Популярное

шуруповерт BOSCH GSR 18V-50 по отличной цене.

Модель рассчитана на Li-Ion аккумуляторами 18 в из профессиональной линейки инструментов Bosch и серии Heavy Duty (Тяжелые условия). Отличительной особенностью серии Heavy Duty является улучшенная надежность для работ в интенсивном режиме. Новый интеллектуальный бесщеточный двигатель значительно увеличивает надежность и производительность инструмента, а также позволяет сделать модель легче и компактнее аналогичных моделей с такими же параметрами. Модель отлично подойдет для профессиональных работ по сверлению отверстий, закручиванию крепежа, монтажу конструкций и сборки мебели. Еще одним преимуществом данной модели является цена, GSR 18V-50 значительно выгоднее конкурентов с бесщеточными двигателями, и является одним из лучших по соотношению цена/качество.  Шуруповерт оснащен точно настроенной муфтой ограничения крутящего момента с 20 положениями, двухскоростным редуктором, удобно расположенным реверсом, подсветкой рабочей зоны и одномуфтовым быстрозажемным металлическим патроном диаметром до 13 мм. В модели установлен надежный бесщеточный двигатель развивающий крутящий момент до 50 Нм и позволяющий закручивать толстый крепеж до 10 мм диаметром без предварительного сверления. Дрель-шуруповерт GSR 18V-50 в комплектации 0.601.9H5.020 поставляется с двумя Li-Ion аккумуляторами емкостью 2 Ач., быстрым зарядным устройством в удобном пластиковом кейсе L-CASE для хранения и переноски.

Уважаемые покупатели — обязательно обращайте внимание на буквенные обозначения модели и номер комплектации, так как всего одна цифра или буква могут менять характеристики, комплектацию и соответственно цену инструмента. Если вы не уверены в выборе — вы всегда можете проконсультироваться с нами!

Параметры сети питания
Вольтаж батареи (в)	18
Емкость батареи (Ач)	2.0
Тип батареи	Li-ion
Характеристики дрелей, шуруповертов и перфораторов
Частота вращения на холостом ходу — 1 ступень (об. /мин)	0 — 460
Частота вращения на холостом ходу — 2 ступень (об./мин)	0-1800
Диаметр зажимаемого сверла, (мм)	1.5 — 13
Максимальный диаметр сверления в стали, (мм)	13
Максимальный диаметр сверления в древесине, (мм)	35
Максимальный крутящий момент (Нм)	50
Функции дрелей, шуруповертов и перфораторов
Реверс	Да
Число ступеней регулировки крутящего момента	20+1
Электронный блок управления	Да
Ударное сверление	Нет
Подсветка рабочей зоны	Да
Габариты и вес
Вес инструмента без аксессуаров (кг. )	1.0
Комплектация
Стандартная комплектация	аккумуляторная дрель-шуруповерт 2 аккумулятора 2 А·ч зарядное устройство руководство по эксплуатации чемодан
Гарантия
Гарантия производителя	12 месяца
Расширенная гарантия	Возможность расширения гарантийного обслуживания от производителя до 36 месяцев
Гарантия магазина	2 недели

Ваше имя:

Ваш отзыв:

Примечание: HTML разметка не поддерживается! Используйте обычный текст.

Оценка:
    Плохо 

 Хорошо

Защита от роботов

Введите код в поле ниже

BOSCH GSR 18V-50. Честные отзывы. Лучшие цены.

На этой странице вы найдёте описание, продавцов и цены, чтобы купить дешевле, видеообзоры и честные отзывы о шуруповерте BOSCH GSR 18V-50. И можете оставить свой отзыв о модели в комментариях внизу страницы.

Быстрый Переход к Нужному Месту:

Технические характеристики

Вес, кг	1,4
Емкость аккумулятора, А*ч	2
Частота вращения шпинделя, об/мин	0-460/0-1800
Наличие реверса	да
Мягк.вращ. момент, Нм	28
Жестк. вращ. момент, Нм	50
Max диаметр шурупа, мм	10
Число ступеней крутящего момента	20+1
Max крутящий момент , Нм	50
Тормоз двигателя	нет
Ленточные (магазинные)	нет
Max диаметр сверления (металл), мм	13
Мах диаметр сверления (дерево), мм	35
Напряжение аккумулятора, В	18
Тип аккумулятора	Li-lon
Количество аккумуляторов в комплекте	2
Тип	аккумуляторный
Блокировка шпинделя	да
Наличие удара	нет
Тип двигателя	бесщеточный
Наличие подсветки	да
Размер зажимаемой оснастки, мм	1.5-13
Тип патрона	быстрозажимной
Число скоростей	2
Устройство аккумулятора	слайдер

Особенности модели

Аккумуляторный шуруповерт Bosch GSR 18V-50 используется при отделочных, ремонтных и строительных работах. Подходит как для заворачивания крепежа, так и сверления отверстий в мягких материалах. Поставляется в кейсе, что решает вопрос хранения и транспортировки.

Бесщеточный двигатель способствует высокой производительности.

Подсветка оптимально освещает рабочую зону в затемненных помещениях.

Благодаря быстрозажимному патрону смена оснастки занимает минимум времени.

• Двухскоростной редуктор
• Прочный металлический патрон
• Обрезиненная рукоять для уверенного хвата
• Надежный и долговечный бесщеточный двигатель
• Регулировка оборотов для оптимальной работы Bosch GSR 18V-50 06019H5020 с материалами
• Автоматическая фиксация шпинделя для быстрой замены оснастки
• Реверс помогает безопасно извлечь заклинившее сверло
• Литий-ионная технология без эффекта памяти и саморазряда

Стандартная комплектация

Производитель оставляет за собой право без уведомления представителей менять характеристики, внешний вид, комплектацию товара и место его производства. Будьте внимательны при покупке!

• Шуруповерт
• 2 аккумулятора GBA 18V 2.0Ah
• Зарядное устройство GAL 18V-20 Professional
• Чемодан L-CASE

Видео

Отзывы и обзоры

Смотрите видео (выше) и обзоры (ниже), они часто лучше текстовых отзывов. Прочитать больше отзывов или оставить свой вы можете в комментариях к этой странице. Спасибо за ваш отзыв или оценку!

Отличный шуруповерт. Отлично лег в руку, достаточно мощный, удобный кейс, Бесщеточный. Кнопка переключения реверса легка в переключении.

Шуруповёрт огонь! Очень мощный, хорошо лежит в руке, на вес довольно легкий. В кейсе есть отделение для доп. аккумулятора и коробочки с битами, сверлами примерно 180?120 мм. Люфт у патрона минимальный.

Оцените эту модель:

Рейтинг модели: 4.7 / 5. Количество оценок: 11

Цены и продавцы

⬆️Все цены и скидки

Bosch GSR 18V-50 Аккумуляторная бесщеточная дрель-шуруповерт 1/2 дюйма (13 мм) 18 В [Se – ToolsSavvy.ph

Bosch Professional
1 год гарантии на детали и обслуживание 20 D.tuazon Corner Luskot St. Brgy. Don Manuel
0927-078-4408

DREMEL
6 месяцев гарантию запчастей и обслуживания
Proving To Life Center

Makita Professional

9 Сервисная гарантия
315 Dasmarinas St. Binondo, ManilaТелефон: (02) 243-1159 до 6

Dewalt Professional
Ограниченная гарантия на 3 года
(Ограниченная — второй этаж Vsk A5

)  Corporate Circle Building, No 2 Acacia Lane, Corner Shaw Boulevard, Mandaluyong, 1552 Metro Manila
Телефон: (02) 533 9786

Hitachi Professional
Ограниченная гарантия на запчасти и обслуживание в течение 6 месяцев (ограниченная — необходимо соблюдать особые условия)
22 Timog Ave, Diliman, Quezon City, 1103 Metro Manila(02) 355-7777

Milwaukee Professional
6 месяцев гарантии на детали и обслуживание ) 355-777

Kress Elektrowerkzeuge
6 месяцев гарантии на запчасти и обслуживание
14 Quezon Rd East Grace Park, между 7 и 8 улицами, Caloocan City, Metro Manila Телефон: (002) 9 0 9 0 0 0 90 Инструменты
6-месячная ограниченная гарантия на детали и обслуживание
357 Rose St. Brgy. 161, Reparo Baesa, город Калукан
0917-8842017

DCA Professional
6 месяцев гарантии на детали | Пожизненная гарантия обслуживания
8 Don Manuel Street, Kaingin Rd. Балинтавак, контроль качества Мобильный телефон: 0955-4010048

Ken Professional
Ограниченная гарантия на запчасти и обслуживание, 6 месяцев (ограниченная — необходимо соблюдать особые условия)
22 Timog Ave, Diliman, Quezon City, 1103 Metro Manila(02) 355-7777D

Dartek
1 год гарантии на обслуживание
8 Kaing Don Manuel Street, Kaing Don Manuel Street, Cellphone: 0955-4010048Z

Zekoki
3 Months Service Warranty
22 Timog Ave, Diliman, Quezon City, 1103 Metro Manila(02) 355-7777J

JC Kawasaki
Lifetime Service Warranty
Bring своему авторизованному дилеру для получения гарантии и ремонта

HOYOMA
Гарантия на службу в течение жизни
Принесите своему уполномоченному дилеру для получения гарантии и ремонта

Mailtank
6 месяцев гарантии на обслуживание
Принесите ваш упециальный дилер для претензии Warranting and Repair9

1 год гарантии на обслуживание
543 Tomas Mapua St. , Sta. Cruz, Manila
Стационарный телефон: 02-242134
Мобильный телефон: +639178175157I

Ingco Tools
Ограниченная гарантия на 6 месяцев
420 Del Monte Ave. Brgy. Sienna, Quezon City, Metro Manila
Mobile: 0919-078-0019
0927-414-553
стационарная линия: 7717-4059 / 8556-9129

9004 9004 4004 4004 4004 4004 4004 4004 4004 4004 4004 6 Мязин.

Hitronic
6-месячная гарантия на обслуживание
Обратитесь к официальному дилеру для обращения за гарантией и ремонтом

Powerhouse
Powertools —  6 Months  Service  Warranty
Welding —  3 Months Service Warranty
Generator —  1 Month Service Warranty
Industrial —  3 Months Service Warranty

314 San Nicolas St. Corner Madrid, Binondo, ManilaТелефон: (02) 8242-4491 / (02) 8353-8158

Powerplus
1 год гарантии на обслуживание
314 San Nicolas St. Corner Madrid, Binondo, Manila
Телефон: (02) 8242-4491 /(02) 8353-8158

Riland
6 месяцев гарантия на обслуживание
Принесите до вашего уполномоченного дилера.
Обратитесь к официальному дилеру для получения гарантии и ремонта. П. Флорентино, Кесон-Сити, 1104 Метро Манила (02) 8740 929

Stanley
Ограниченная гарантия на 2 года
Блок 2 A, второй этаж, здание Vsk Corporate Circle, № 2 Acacia Lane, Corner Shaw Boulevard, Mandaluyong, 1552 Metro Manila
Телефон: (02) 933 9098 9000
6 месяцев гарантия запчастей
14 Кесон -Р.Д. Ист -Грейс Парк, между 7 -й и 8 -й улицей, Калукан Сити, Метро Манила
Телефон: (02) 281-046

Yamato
DC Type — 6 -месячные месяцы. Сервисная гарантия
Тип AC —  Гарантия на обслуживание в течение 3 месяцев
Обратитесь к официальному дилеру для получения гарантии и ремонта

Аккумуляторная дрель-шуруповерт Bosch Professional GSB 18V-50

Наведите курсор на изображение, чтобы увеличить
Нажмите на изображение, чтобы увеличить

Скидка 22%

Bosch ProfessionalАртикул: 06019H5100

VisaMastercardPayFast Instant EFTZappermobicredPayflex
Гарантированная безопасная и надежная касса

Power Tool Services SA — 221 Imam Haron Rd, Claremont

Поделиться этим продуктом

Аккумуляторная дрель-шуруповерт Bosch Professional GSB 18V-50

• Надежный бесщеточный двигатель для долговечности и гибкости
• Интеллектуальный бесщеточный двигатель для эффективности, долговечности и компактности
• Прочный металлический патрон и компактный эргономичный дизайн идеально подходят для работы в тяжелых условиях
• Профессиональная система 18 В работает с аккумуляторами и зарядными устройствами Bosch того же напряжения

Технические характеристики

Включает

Для товаров, которые есть в наличии в магазине, доставка может занять от 1 до 5 рабочих дней, в зависимости от вашего местоположения в Южной Африке.

Отличия SLA/DLP/LCD принтеров, примеры печати, применение

Содержание

• • SLA
    • Принцип работы
    • Плюсы
    • Минусы
    • Пример печати
    • Лучшие SLA принтеры
  • DLP
    • Принцип работы
    • Плюсы
    • Минусы
    • Пример печати
    • Лучшие DLP принтеры
  • LCD
    • Принцип работы
    • Плюсы
    • Минусы
    • Пример печати
    • Лучшие LCD принтеры
  • Сфера применения
  • Итоги

Фотополимерная печать обычно ассоциируется с изящными, миниатюрными изделиями. Ведь именно фотополимерные принтеры приходят на помощь если нужно изготовить небольшую, но детализированную модель.

В настоящее время фотополимерные принтеры могут работать по одной из трех технологий — SLA, DLP или LCD. Каждая из технологий имеет свои преимущества и недостатки.

Для того чтобы не ошибиться с выбором модели, нужно понимать, какая технология подойдет для печати конкретных изделий. Например для ювелира и стоматолога главным критерием будет точность, а для человека который планирует печатать фигурки для своего хобби — качество поверхности и не очень дорогая стоимость расходников.

SLA

SLA — это одна из первых запатентованных технологий 3D печати. Запатентовал ее еще в 1986 году Чарльз Халл. DLP и LCD основными принципами похожи на SLA, но появились гораздо позже.

Принцип работы

В качестве материала для печати, SLA принтеры используют фотополимерные смолы -светочувствительные полимеры, застывающие под действием определенного спектра УФ излучения.

В качестве “отвердителя” используется лазерный луч, который при помощи зеркал фокусируется на нужной точке. Луч последовательно “рисует” срез модели. Так постепенно, слой за слоем, на рабочем столе “выращивается” модель.

Принцип работы SLA технологии

Есть два варианта расположения печатного стола — сверху и снизу.

Стол сверху

Визуально выглядит как перевернутый FDM аппарат, модель на таком аппарате печатается “верх ногами”. Стол перемещается во время печати снизу вверх, модуль с лазером располагается в нижней части аппарата, под ванной с полимером. Дно ванночки обычно изготовлено из силикона — он хорошо пропускает УФ излучение и к нему практически ничего не прилипает.

Модель принтера с верхним положением стола

Это самая популярное решение для настольных моделей SLA принтеров.

Стол внизу

Модуль с лазером располагается в верхней части принтера над ванной с полимером, а печатный стол, во время печати, постепенно опускается вниз, погружаясь в смолу.

Промышленный SLA с нижним расположением стола

Такое расположение традиционно используется в промышленных аппаратах с большой областью печати. Единственное неудобство — ванночка всегда должна быть заполнена фотополимером. А при смене вида смолы придется полностью сливать весь фотополимер и тщательно мыть ванночку.

Плюсы

• 
  Большой выбор расходных материалов. Благодаря возрастающей популярности фотополимерной печати, появилось много специфичных смол — от мягких флексов, до фотополимеров с повышенными прочностными характеристиками (например есть очень прочный, биосовместимый фотополимер для изготовления временных зубных коронок).

Минусы

• 
  Дорогие расходники.

Пример печати

Сердечная мышца, напечатанная на Formlabs Form 3

Кольца, напечатанные при помощи SLA технологии

Прототип ложки

Статуэтка-бабочка, напечатанная на Formlabs Form 3

Техническая модель

Прототип лопаты для уборки снега. Изготовлен на Formlabs Form 3L

Лучшие SLA принтеры

Лидером в производстве SLA принтеров является фирма Formlabs. В линейке Formlabs можно найти как небольшие настольные модели, так и профессиональные станки с большой областью печати.

Form 3

Formlabs Form 3

Технические характеристики:

• 
  Разрешение XY: 25 мкм

• 
  Размер лазерного пятна: 85 мкм

• 
  Мощность лазера: Один лазер мощностью 250 мВт

• 
  Размер рабочей области: 14,5 × 14,5 × 18,5 см

• 
  Толщина слоя: 25 – 300 мкм

Этот принтер можно сравнить с небольшим профессиональным станком. Несмотря на небольшие габариты, он с легкостью справится с самыми сложными моделями.

Formlabs Form 3L

Formlabs Form 3L в сравнении с Form 3

• 
  Разрешение XY: 25 мкм

• 
  Размер лазерного пятна: 85 мкм

• 
  Мощность лазера: Один лазер мощностью 250 мВт

• 
  Размер рабочей области: 33,5 × 20 × 30 см

• 
  Толщина слоя: 25 – 300 мкм

Этот принтер позволяет печатать крупноформатные модели или быстро изготавливать небольшие партии изделий.

C появлением более быстрых и бюджетных технологий, SLA принтеры стали менее популярны. В основном их используют на производствах с высокими требованиями к качеству и стабильности печати.

Бесплатная доставка

Добавить в сравнение

Товар добавлен в сравнение

Перейти

Бесплатная доставка

Добавить в сравнение

Товар добавлен в сравнение

Перейти

DLP

DLP технология опирается на принципы SLA, но в качестве источника УФ-излучения используется не лазер, а проектор.

Принцип работы

В качестве материала используется фотополимерная смола, но в отличии от SLA источником света является не луч, а DLP- проектор. Это существенно ускорило печать, ведь проектор, в отличие от луча, засвечивает сразу весь слой.

Принцип работы DLP технологии

Проектор располагается в нижней части принтера, под емкостью с фотополимером. Низ емкости обычно сделан из прозрачной, износостойкой пленки. Такая пленка хорошо пропускает УФ-излучение, к ней практически ничего не прилипает, а если она порвется ее можно легко заменить.

Плюсы

Минусы

• 
  Возможна паразитная засветка. Из-за засветки всего слоя за раз может возникать паразитная засветка смолы.

• 
  Ресурс проектора. Проектор — это сердце DLP-принтера. Обязательно обращайте внимание на ресурс проектора. Например, производитель FlashForge Hunter заявляет минимальный ресурс проектора 50 000 часов. Это очень много.

Пример печати

Партия колец, напечатанная при помощи DLP технологии

Образцы колец, напечатанные на FlashForge Hunter

Реквизит для миниатюр 28 мм

Макет челюсти изготовленный на FlashForge Hunter

Лучшие DLP принтеры

FlashForge Hunter

Технические характеристики:

• 
  Разрешение XY: 0,0625 мм

• 
  Скорость печати: 10 мм/ч

• 
  Источник света: 405 нм LED

• 
  Размер рабочей области: 120х67,5х150 мм

• 
  Толщина слоя: 0,025-0,05 мм

Фирма FlashForge славится качеством своих принтеров. Hunter не стал исключением. Получилась хорошая “рабочая лошадка” способная решать разнообразные задачи.

DLP технология используется все реже. Ее упорно вытесняют более доступные 3D-принтеры, работающие по LCD технологии.

LCD

LCD технология — самая молодая среди фотополимерных принтеров. Изначально LCD появилась как более доступный аналог DLP технологии, подходящий для домашнего использования.

Первые LCD принтеры обладали рядом неприятных детских болячек (неравномерная засветка рабочей области и т.д), которые со временем удалось решить или компенсировать. С развитием технологии, помимо моделей для домашнего использования, появились аппараты, которые по точности не уступают DLP и могут использоваться для производственных задач.

Принцип работы

Технология почти полностью копирует DLP, только вместо проектора используются светодиоды. Под ванночкой располагается ЖК дисплей (похожий на дисплей смартфона или планшета), который затемняется в некоторых местах, пропуская свет только в нужных местах.

Принцип работы LCD технологии

Поскольку модуль с экраном и светодиодами располагается в нижней части принтера, то дно емкости под смолу прозрачное. Как и в DLP, обычно используют прозрачную пленку.

Плюсы

Минусы

• 
  Менее точный. Бюджетные модели хорошо подойдут для печати миниатюр или статуэток, но их точности может быть недостаточно для, например, ювелирных изделий.

• 
  Качество печати может быть не одинаковое на всей области печати. Поскольку в качестве УФ источника используется массив светодиодов, а не один источник света, рабочая область может подсвечиваться неравномерно. Эту проблему можно решить программно или физически.

Пример печати

Небольшая миниатюра, изготовленная на Anycubic Photon Mono

Тролль, напечатанный на LCD аппарате

Шины для РУ модели, изготовленные из мягкого полимера

Модель замка, изготовленная на Phrozen Sonic Mini 4K

Статуэтка, изготовленная на Anycubic Photon Zero

Тролль, напечатанный на LCD принтере

Лучшие LCD принтеры

Anycubic Photon Zero

Anycubic Photon Zero

Технические характеристики:

• 
  Разрешение LCD-дисплея: 854х480 px

• 
  Точность позиционирования по оси XY: 0. 1155 мм

• 
  Длина УФ волны: 405 нм

• 
  Размер рабочей области: 97х54х150 мм

• 
  Толщина слоя: 0.01-0.2 мм

Бюджетная модель, ориентированная на домашнее использование. Хорошо подойдет для домашнего использования.

Anycubic Photon Mono

Технические характеристики:

• 
  Разрешение LCD-дисплея: 2560х1620 (2K)

• 
  Точность позиционирования по оси XY: 0.051 мм

• 
  Длина УФ волны: 405 нм

• 
  Размер рабочей области: 130х80х165 мм

• 
  Толщина слоя: 0.01-0.15 мм

Anycubic Photon Mono уже более серьезный аппарат. Благодаря LCD дисплею большего разрешения удалось повысить точность и качество готовых моделей.

Phrozen Sonic Mini 4K

Phrozen Sonic Mini 4K

Технические характеристики:

• 
  Разрешение LCD-дисплея: 6.1″ 4K Mono LCD

• 
  Точность позиционирования по оси XY: 35 микрон

• 
  Длина УФ волны: 405 нм

• 
  Размер рабочей области: 134х75х130 мм

• 
  Толщина слоя: 0.01-0.30 мм

Моно LCD матрица, с высоким разрешением, позволяет печатать очень быстро и точно.

Wanhao GR1

Технические характеристики:

• 
  Разрешение LCD-дисплея: 6. 3″ 2K HD

• 
  Точность позиционирования по оси XY: 0.055 мм

• 
  Длина УФ волны: 405-410 нм

• 
  Размер рабочей области: 140х78х200 мм

• 
  Толщина слоя: 35-100 микрон

Увеличенная рабочая область позволяет изготавливать больше моделей за раз, а специальная УФ-LED матрица обеспечивает однородность засветки.

LCD принтеры успешно захватывают рынок вытесняя более дорогие DLP и SLA принтеры. Этому конечно способствует их доступность и большое разнообразие моделей.

Бесплатная доставка

Добавить в сравнение

Товар добавлен в сравнение

Перейти

Бесплатная доставка

Добавить в сравнение

Товар добавлен в сравнение

Перейти

Бесплатная доставка

Добавить в сравнение

Товар добавлен в сравнение

Перейти

Бесплатная доставка

Добавить в сравнение

Товар добавлен в сравнение

Перейти

Сфера применения

Стоматология

В стоматологии очень важна точность. Небольшое искажение даже в 0,1 мм может сделать кропотливую работу, по изготовлению коронки или протеза, бесполезной.

Модель челюсти

Элайнер, изготовленный при помощи 3D печати

Помимо точности принтера важную роль играет выбранный материал. Нужно использовать специальные смолы с небольшим процентом усадки.

Ювелирное производство

Весь потенциал фотополимерных принтеров раскрывается в ювелирной отрасли. Помимо точности очень важна детализация и идеальное качество поверхности.

Кольцо, изготовленное из выжигаемого фотополимера

От модели до готового изделия

Раньше такие изделия приходилось очень кропотливо вырезать вручную или изготавливать на высокоточных ЧПУ станках из воска. Теперь достаточно сделать цифровую модель и при помощи принтера и выжигаемой смолы, быстро изготовить необходимое количество изделий готовых к отливке.

Прототипирование

Печать прототипов, изготовление мастер моделей и т.д.

Шлем и другие прототипы, изготовленные на фотополимерном принтере

Прототипы корпусов

Не для всего подойдет FDM технология. Иногда нужно быстро изготовить макет будущего изделия с гладкой поверхностью, профессиональные фотополимерные принтеры легко справятся с этой задачей.

Хобби

Доступные фотополимерные принтеры стали большим подспорьем для любителей миниатюр. Гораздо проще смоделировать и распечатать 28 мм фигурку любимого героя, чем долго и кропотливо изготавливать ее вручную.

Советский мотоциклист в масштабе 28мм

“Запчасти” для миниатюры 28мм

А большие декоративные статуэтки получаются более аккуратными, по сравнению с FDM печатью. После LCD принтера не придется долго вышкуривать модель, чтобы сгладить слои.

Бюст девушки

Макетирование

Для больших и схематичных макетов можно использовать FDM принтеры, но их точности недостаточно для изготовления небольших деталей. Имея 3D модель можно быстро изготовить очень точный и подробный макет здания или целого квартала.

Макет статуи В.И. Ленина

Напечатанный и покрашенный макет здания

Итоги

Несмотря на все плюсы фотополимерных принтеров, есть небольшие нюансы которые являются общими для всех технологий.

Промывка модели. После печати модель нужно промыть от остатков смолы. Лучший способ это ультразвуковая ванночка со спиртом, иногда можно обойтись стаканчиком с изопропиловым спиртом и кисточкой.

“Дозасветка” в уф-камере. После промывки модель нужно “дозасветить” в УФ-камере, иначе полимер не наберет заявленную производителем прочность.

Для засветки модели можно использовать обычную УФ лампу или аппарат для маникюра. Они обойдутся дешевле профессиональных сушилок, хоть и времени для “дозасветки” может понадобится больше. Перед покупкой убедитесь, что лампы светят в нужном УФ спектре.

Прочность полимеров. Несмотря на огромное разнообразие смол, они все же уступают по прочности пластиковым нитям которые используют FDM принтеры. Исключение составляют некоторые узкоспециализированные смолы.

Для некоторых эти нюансы могут стать существенными минусами, но несмотря на это фотополимерные принтеры находят применение, как в качестве домашних принтеров, так и в качестве рабочих станков в разных областях.

Технологии SLA и DLP: сравнение 3D-принтеров в 2020 году

Сегодня на рынке доступны разнообразные технологи 3D-печати. Ознакомление с нюансами каждой из них помогает понять, чего можно ожидать от окончательных моделей, и решить, какая технология подходит именно вам.

Стереолитография (SLA) и цифровая обработка света (DLP) — две самые распространенные технологии 3D-печати с использованием полимеров. 3D-принтеры, в которых в качестве расходных материалов применяются полимеры, стали очень популярными благодаря способности изготавливать высокоточные, изотропные и водонепроницаемые прототипы и модели, отличающиеся высокой детализацией и гладкой поверхностью. 

Если раньше эти технологии были сложными и непомерно дорогими, то сегодня компактные настольные SLA- и DLP-принтеры производят детали промышленного качества по доступной цене и отличаются огромной гибкостью применения благодаря широкому спектру материалов.

Оба этих процесса выборочно воздействуют на жидкий полимер источником света: SLA — лазером, DLP — проектором, формируя очень тонкие твердые слои пластика, которые складываются в твердотельный объект. Хотя принцип действия этих технологий очень похож, они могут давать существенно отличающиеся результаты.

В этом подробном руководстве мы расскажем об особенностях этих двух процессов 3D-печати и рассмотрим, как они отличаются в плане разрешающей способности, точности, объема печати, скорости, рабочих процессов и т.  д.

образец печати

Оцените качество стереолитографической печати на собственном опыте. Мы отправим бесплатный образец модели, напечатанной на стереолитографическом 3D-принтере Formlabs, прямо в ваш офис.

Запросить бесплатный образец печати

Настольные стереолитографические 3D-принтеры содержат резервуар для полимеров с прозрачным дном и неадгезионной поверхностью, которая служит основанием для отверждения жидкого полимера, позволяющим аккуратно отделять новообразованные слои. 

Процесс печати начинается с того, что платформа опускается в резервуар для полимеров, оставляя свободное пространство, соответствующее высоте слоя между платформой или последним законченным слоем и дном резервуара. Луч лазера подается на два зеркальных гальванометра, с помощью которых он поступает в нужные координаты на серии зеркал. Это позволяет подавать наверх через дно резервуара сфокусированный пучок света, под воздействием которого затвердевает слой полимера.  

Затем отвержденный слой отделяется от дна резервуара, и платформа поднимается выше, а в освободившееся пространство поступает жидкий полимер. Этот процесс повторяется до завершения печати. 

Технология стереолитографии низкой силы отрыва (LFS), используемая в принтерах Form 3 и Form 3L — это новый этап в развитии стереолитографической 3D-печати. 

В 3D-принтерах на основе технологии LFS оптические компоненты находятся в блоке обработки света (LPU). Внутри блока LPU гальванометр позиционирует лазерный луч высокой плотности в направлении оси Y, пропускает его через пространственный фильтр и направляет в отклоняющее и параболическое зеркало, чтобы луч всегда оставался перпендикулярным плоскости платформы, гарантируя точность и воспроизводимость печати. 

По мере движения LPU в направлении оси X напечатанная модель осторожно отделяется от гибкого дна резервуара, что позволяет значительно снизить силы, воздействующие на модели во время процесса печати.

3D-печать на основе технологии LFS значительно снижает усилия, которые воздействуют на детали во время процесса печати, за счет использования гибкого резервуара и линейного освещения для обеспечения невероятного качества поверхности и точности печати.  

Эта усовершенствованная технология стереолитографии отличается более высоким качеством поверхности и точностью печати. Более низкое усилие отрыва при печати также позволяет создавать легкие опорные конструкции, которые можно отделять без усилий, а сам метод открывает широкие возможности для дальнейшего развития прогрессивных материалов, готовых к производству. Узнать больше о стереолитографической 3D-печати

Технический доклад

Скачайте наш подробный технический доклад , чтобы узнать, как работают технологии SLA-печати, почему сегодня их используют тысячи специалистов, и чем эта технология 3D-печати может быть полезна в вашей работе.

Скачать технический доклад

В настольных DLP-принтерах используется резервуар для полимеров с прозрачным дном и платформа, которая спускается в резервуар для послойной печати моделей, расположенных вверх дном. В этом они не отличаются от стереолитографических 3D-принтеров.

Разница между ними заключается в источнике света. В 3D-принтерах на основе технологии DLP применяется цифровой экран, проецирующий изображение слоя на всю платформу, в результате чего все нужные точки затвердевают одновременно. 

Свет отражается на цифровом микрозеркальном экране (DMD) — динамической маске, состоящей из микроскопических зеркал, которые расположены в матрице на полупроводниковом чипе. Быстрое переключение этих крошечных зеркал между линзами, направляющими свет на дно резервуара или радиатора, определяет координаты, в которых жидкий полимер должен затвердевать для формирования текущего слоя. 

Поскольку проектор представляет собой цифровой экран, изображение каждого слоя состоит из квадратных пикселей, в результате чего получается трехмерный слой из прямоугольных кубиков, называемых вокселями.

В характеристиках 3D-принтеров разрешающей способности уделяют больше всего внимания, но это часто приводит к путанице. Основные единицы процессов SLA и DLP — различные формы, что затрудняет сравнение принтеров только по числовым характеристикам.

В 3D-печати нужно учитывать три измерения: два плоскостных двумерных измерения (X и Y) и третье вертикальное измерение Z, с помощью которого и осуществляется трехмерная печать.

Разрешающая способность измерения Z определяется толщиной слоя, который может напечатать 3D-принтер. Принтеры на основе технологий SLA и DLP отличаются одной из лучших разрешающих способностей Z по сравнению с другими процессами, что позволяет печатать слои с минимальной толщиной. Как правило, пользователи могут установить высоту слоя на уровне 25–300 мкм, благодаря чему разработчики могут достичь компромисса между уровнем детализации и скоростью. 

В DLP-принтерах разрешающая способность XY определяется размером пикселя — наименьшей деталью, которую проектор может воспроизвести в одном слое. Оно зависит от разрешающей способности проектора (самая распространенная — Full HD (1080p)) и его удаленности от оптического стекла. Поэтому большинство настольных DLP-принтеров имеет постоянную разрешающую способность XY от 35 до 100 мкм.

В стереолитографических 3D-принтерах разрешающая способность XY определяется на основании размера лазерного пятна и величины шагов, с помощью которых можно управлять лучом. Например, в 3D-принтере Form 3 на основе технологии LFS установлен лазер с размером пятна в 85 мкм, но благодаря постоянному процессу линейного сканирования лазер может двигаться с меньшим шагом, и принтер может на постоянной основе печатать модели с разрешающей способность XY в 25 мкм.

Сама по себе разрешающая способность — часто только показатель тщеславия. Оно дает определенное представление о характеристиках, но не обязательно напрямую соответствует точности и качеству печати.

Узнать больше о разрешающей способности в 3D-печати в нашем подробном руководстве.

Так как 3D-печать — это аддитивный процесс, нарушения могут потенциально возникнуть в каждом слое. Процесс формирования слоев влияет на уровень точности и правильность каждого слоя. Точность и аккуратность зависят от многих факторов: процесса 3D-печати, материалов, параметров программного обеспечения, пост-обработки и т.  д. 

В целом, SLA- и DLP-принтеры относятся к самым точным. Различия в точности печати часто лучше заметны между принтерами разных производителей, чем между самими технологиями.

Например, в SLA- или DLP-принтерах начального уровня могут использоваться готовые проекторы, лазеры или гальванометры, и их производители стараются добиться от этих деталей оптимальных эксплуатационных характеристик. В профессиональных SLA- и DLP-принтерах (например, Formlabs Form 3) установлена специальная оптическая система, которая отрегулирована в зависимости от потребностей пользователей.

Точность играет решающую роль для таких деталей, как зубные капы (слева) и хирургические шаблоны (справа). 

Точность играет решающую роль для таких деталей, как зубные капы (слева) и хирургические шаблоны (справа). 

Не менее важна и калибровка. При использовании DLP-проекторов, производители сталкиваются с неравномерным распределением света на платформе и оптическими искажениями линз, а это означает, что размеры и форма пикселей в середине и по краям различаются. В стереолитографических 3D-принтерах для всех частей модели используется один источник света, что обеспечивает однородность, но их все равно нужно тщательно калибровать, чтобы избежать искажений.

Даже на 3D-принтере с лучшими компонентами и оптимальной степенью калибровки можно получать разные результаты в зависимости от используемых расходных материалов. Для обеспечения наилучшего качества приходится изменять параметры полимеров, но они могут быть недоступны для новых материалов, которые не прошли надлежащие испытания с соответствующей моделью 3D-принтера.

Какой можно сделать из этого вывод? Зная только технические характеристики, невозможно получить полное представление о качестве. Лучший способ оценить 3D-принтер — изучить напечатанные на нем модели или попросить производителя изготовить тестовую модель по вашему проекту.

В DLP-принтерах существует обратная зависимость между разрешающей способностью и рабочим объемом. Разрешающая способность зависит от проектора, который определяет количество доступных пикселей/вокселей. Если переместить проектор ближе к оптическому стеклу, пиксели станут меньше, а разрешающая способность увеличится, но рабочая область будет ограничена. 

Некоторые производители устанавливают несколько проекторов рядом или используют 4K-проектор высокой четкости для увеличения рабочей области, но это значительно увеличивает стоимость. Цена таких моделей гораздо выше, чем у других настольных 3D-принтеров.

Поэтому DLP-принтеры, как правило, оптимизированы для определенных целей. Некоторые из них имеют меньшую рабочую область и позволяют производить в высоком разрешении такие мелкие и детализированные модели, как ювелирные изделия, в то время как другие могут печатать более крупные детали, но с меньшей разрешающей способностью. 

Процесс стереолитографии по своей природе более подвержен масштабированию, так как объем печати SLA-принтера не зависит от разрешения модели. Отдельная модель может иметь любой размер и разрешающую способность и располагаться в любом месте рабочей области. Это позволяет печатать крупные 3D-модели с высокой разрешающей способностью или большие партии мелких моделей с высокой степенью детализации для увеличения производительности принтера.

Еще одно препятствие для увеличения объема печати как в стереолитографических, так и в DLP-принтерах — это отделяющее усилие. При печати крупных моделей силы, прилагаемые к ним, возрастают экспоненциально по мере того, как отвержденный слой отделяется от резервуара. 

При печати по технологии LFS гибкая пленка в основании резервуара с полимером аккуратно отслаивается, когда платформа вытягивает модель вверх, что значительно снижает нагрузку на модель. Эта уникальная функция позволила значительно повысить объем печати в первом доступном крупноформатном принтере на основе стереолитографии — Form 3L.

Form 3L — это первый доступный крупноформатный 3D-принтер на основе стереолитографии с объемом печати 30 x 33,5 x 20 см.

Как стереолитографические, так и DLP-принтеры известны тем, что печатают модели с самым лучшим качеством поверхности по сравнению с решениями на основе других технологий. Когда мы говорим о различиях, то в большинстве случаев они видны только на очень мелких деталях и моделях с высокой степенью детализации.

Так как печать на 3D-принтерах осуществляется послойно, готовые модели часто имеют заметные горизонтальные линии. А из-за того, что технология цифровой обработки света предполагает использование прямоугольных вокселей, также может наблюдаться эффект вертикальных линий.

В DLP-принтерах для визуализации изображений применяются прямоугольные воксели, что может привести к появлению вертикальных линий. На этом изображении вертикальные воксельные линии показаны так, как они выглядят после печати (слева), и выделенными для лучшей заметности (справа).

Так как воксели прямоугольные, они влияют на форму изогнутых краев. Проведем аналогию с созданию круглой формы из конструктора LEGO — края будут иметь ступенчатую форму как по оси Z, так и на плоскости X-Y.

Из-за прямоугольной формы вокселей изогнутые края выглядят ступенчатыми. Для удаления видимых вокселей и линий слоев требуется пост-обработка, например шлифование.

При печати на 3D-принтерах на основе технологии LFS линии слоев практически не видны. В результате шероховатость поверхности уменьшается, что позволяет получить гладкую поверхность, а при использовании прозрачных материалов — модели с большей прозрачностью.

Рассуждая о скорости 3D-печати, важно учитывать не только саму скорость печати, но и производительность.

Общая скорость печати у 3D-принтеров на основе технологий SLA и DLP примерно одинакова. Поскольку проектор экспонирует каждый слой целиком, скорость 3D-печати по технологии DLP равномерна и зависит только от высоты модели, в то время как 3D-принтеры SLA формуют лазером каждую деталь. Как подтверждает практика, в результате стереолитографические 3D-принтеры становятся сопоставимыми по скорости или даже быстрее при печати одной мелкой или средней модели, тогда как DLP-принтеры быстрее печатают крупные цельные модели или несколько моделей, которые почти полностью заполняют пространство платформы.  

Но при этом не стоит забывать, что в принтерах на основе технологии DLP существует обратная зависимость между разрешающей способностью и рабочим объемом. Маленький DLP-принтер может быстро печатать мелкие модели или (малые) партии мелких моделей с высокой разрешающей способностью, но объем печати ограничивает размер модели и производительность устройства. Другое устройство с большим объемом печати может изготавливать более крупные модели или партии более мелких моделей быстрее, но с меньшей разрешающей способностью, чем стереолитографический принтер.

Имея стереолитографический 3D-принтер, все это можно делать на одном аппарате. При этом пользователи могут решать, что они в хотят оптимизировать в каждом конкретном случае: разрешающую способность, скорость или производительность.

В DLP-принтерах для визуализации изображений применяются прямоугольные воксели, что может привести к появлению вертикальных линий. На этом изображении вертикальные воксельные линии показаны так, как они выглядят после печати (слева), и выделенными для лучшей заметности (справа).

Стереолитографические 3D-принтеры имеют больший объем печати, позволяют изготавливать модели партиями и печатать модели ночью, повышая производительность. 

Стереолитографические 3D-принтеры имеют больший объем печати, позволяют изготавливать модели партиями и печатать модели ночью, повышая производительность.  

ИНТЕРАКТИВНЫЙ МАТЕРИАЛ

Попробуйте наш интерактивный инструмент расчета рентабельности инвестиций, чтобы узнать, сколько времени и средств вы можете сэкономить с помощью печати на 3D-принтерах компании Formlabs.

Рассчитать экономию

Как и в случае с точностью, отличия рабочих процессов и доступных материалов больше зависит от принтера, чем от технологии. 

Большинство SLA- и DLP-принтеров поддерживают технологию Plug and play и позволяют легко заменять платформы и резервуары для полимеров. Некоторые более сложные модели поставляются с системой картриджей для автоматического пополнения резервуара жидким полимером, что требует меньшего внимания и облегчает печать в ночное время. 

Некоторые принтеры поставляются со своим программным обеспечением для подготовки 3D-моделей к печати (например, PreForm для стереолитографических 3D-принтеров Formlabs), в то время как другие производители предлагают готовые стандартные решения. Разные программные инструменты имеют различные функции, например, PreForm позволяет настраивать процесс печати «в один клик», действенные инструменты оптимизации плотности и размера поддерживающих структур, регулируемую толщину слоя, а также функции для экономии материалов и времени. К счастью, программное обеспечение можно загрузить и протестировать еще до покупки 3D-принтера.

Как и в случае с точностью, отличия рабочих процессов и доступных материалов больше зависит от принтера, чем от технологии. 

3D-принтеры могут работать с широким ассортиментом полимерных материалов, предназначенных для различных целей.

Одно из главных преимуществ 3D-печати на основе полимеров — большое количество материалов, из которых можно изготовить модели для различных целей. Полимеры с различным составом имеют разнообразные характеристики: они могут быть мягкими или твердыми, содержать такие добавки, как стекло и керамика, или иметь специальные механические свойства, такие как высокая температура изгиба под нагрузкой или ударопрочность.  

Но при этом ассортимент поддерживаемых материалов зависит от конкретной модели 3D-принтера, поэтому мы рекомендуем уточнять эту информацию у производителя, прежде чем совершать покупку. 

Модели, напечатанные с использованием технологий SLA и DLP, требуют пост-обработки после печати. Во-первых, модели необходимо промыть в растворителе, чтобы удалить излишки полимера. В некоторых случаях, например для моделей из инженерных и биосовместимых материалов, также требуется финальная полимеризация. Для стереолитографических 3D-принтеров компания Formlabs предлагает решения по автоматизации этих этапов, что позволяет сэкономить время и трудозатраты.

И наконец, 3D-модели, напечатанные на поддерживающих конструкциях, требуют удаления таких конструкций. Это нужно делать вручную — процесс аналогичен как для SLA-, так и для DLP-принтеров. В 3D-принтерах на основе технологии LFS используются легкие поддерживающие структуры с очень маленькими точками контакта, что обеспечивает легкое отделение с минимальным оставлением следов.

Interactive

Need some help figuring out which 3D printing material you should choose? Our new interactive material wizard helps you make the right material decisions based on your application and the properties you care the most about from our growing library of resins.

Recommend Me a Material

Надеемся, что после того, как мы разобрались с различиями в технологиях и результатах печати, вам будет гораздо проще выбрать 3D-принтер, оптимально соответствующий вашим потребностям и рабочему процессу.

Чтобы узнать больше о стереолитографических 3D-принтерах нового поколения, ознакомьтесь с информацией об устройствах Form 3 и Form 3L на основе технологии LFS. 

Хотите увидеть получаемое качество своими глазами? Закажите образец печати, который доставят прямо в ваш офис.

Запросить бесплатный образец печати

SLA против DLP: руководство по полимерным 3D-принтерам

На рынке существует множество процессов 3D-печати. Знакомство с нюансами каждого из них помогает прояснить, чего вы можете ожидать от окончательных отпечатков, чтобы в конечном итоге решить, какая технология подходит для вашего конкретного приложения.

Стереолитография (SLA) и цифровая обработка света (DLP) 3D-печать — два наиболее распространенных процесса 3D-печати смолой. Полимерные принтеры популярны для производства высокоточных, изотропных и водонепроницаемых прототипов и деталей из ряда передовых материалов с прекрасными характеристиками и гладкой поверхностью.

Хотя когда-то эти технологии были сложными и непомерно дорогими, современные малоформатные настольные 3D-принтеры SLA и DLP позволяют производить детали промышленного качества по доступной цене и с непревзойденной универсальностью благодаря широкому спектру материалов.

Оба процесса работают путем выборочного воздействия на жидкую смолу источника света — лазера SLA, проектора DLP — для формирования очень тонких твердых слоев пластика, которые складываются в твердый объект. Хотя эти две технологии очень похожи в принципе, они могут давать значительно различающиеся результаты.

В этом подробном руководстве мы подробно рассмотрим два процесса полимерной 3D-печати и рассмотрим, как они сравниваются с точки зрения разрешения, точности, объема сборки, скорости, рабочего процесса и многого другого.

Образец детали

Убедитесь сами и убедитесь в качестве Formlabs. Мы отправим бесплатный образец детали в ваш офис.

Запросить бесплатный образец Деталь

Настольные 3D-принтеры SLA содержат резервуар для смолы с прозрачным основанием и антипригарной поверхностью, которая служит подложкой для отверждения жидкой смолы, что позволяет аккуратно отделять вновь образованные слои .

Процесс печати начинается, когда сборочная платформа опускается в резервуар со смолой, оставляя пространство, равное высоте слоя, между сборочной платформой или последним завершенным слоем и дном резервуара. Лазер указывает на два зеркальных гальванометра, которые направляют свет в правильные координаты на серии зеркал, фокусируя свет вверх через дно резервуара и отверждая слой смолы.

Затем отвержденный слой отделяется от дна резервуара, а рабочая платформа перемещается вверх, позволяя свежей смоле течь под ним. Процесс повторяется до тех пор, пока печать не будет завершена.

Технология Low Force Stereolithography (LFS), используемая Form 3+ и Form 3L, является следующим этапом SLA 3D-печати.

В 3D-принтерах LFS оптика заключена в блок обработки света (LPU). Внутри LPU гальванометр позиционирует лазерный луч высокой плотности в направлении Y, пропускает его через пространственный фильтр и направляет на складное зеркало и параболическое зеркало, чтобы последовательно доставлять луч перпендикулярно плоскости построения и обеспечивать точную и воспроизводимую точность. отпечатки.

По мере того, как LPU перемещается в направлении X, напечатанная деталь аккуратно отделяется от гибкого дна резервуара, что значительно снижает усилия, воздействующие на детали в процессе печати.

3D-печать LFS значительно снижает усилия, воздействующие на детали в процессе печати, благодаря использованию гибкого резервуара и линейного освещения для обеспечения невероятного качества поверхности и точности печати.

Эта усовершенствованная форма стереолитографии обеспечивает значительно улучшенное качество поверхности и точность печати. Меньшее усилие печати также позволяет легко отрывать опорные конструкции, которые легко отрываются, и этот процесс открывает широкий спектр возможностей для будущей разработки передовых, готовых к производству материалов.

Технический документ

Ищете 3D-принтер для печати ваших 3D-моделей в высоком разрешении? Загрузите наш информационный документ, чтобы узнать, как работает SLA-печать и почему это самый популярный процесс 3D-печати для создания моделей с невероятной детализацией.

Загрузить информационный документ

Как и их аналоги SLA, настольные 3D-принтеры DLP построены вокруг резервуара для смолы с прозрачным дном и рабочей платформы, которая опускается в резервуар для смолы для создания деталей в перевернутом виде, слой за слоем.

Разница в источнике света. В 3D-принтерах DLP используется экран цифрового проектора, чтобы проецировать изображение слоя по всей платформе, одновременно отверждая все точки.

Свет отражается на цифровом микрозеркальном устройстве (DMD), динамической маске, состоящей из зеркал микроскопических размеров, размещенных в матрице на полупроводниковом кристалле. Быстрое переключение этих крошечных зеркал между линзами, которые направляют свет на дно резервуара или на радиатор, определяет координаты, в которых жидкая смола отверждается в данном слое.

Поскольку проектор представляет собой цифровой экран, изображение каждого слоя состоит из квадратных пикселей, в результате чего трехмерный слой формируется из небольших прямоугольных кубов, называемых вокселами.

Разрешение появляется чаще, чем любое другое значение в спецификациях 3D-принтеров, но это также является общей причиной путаницы. Базовые блоки процессов SLA и DLP имеют разную форму, что затрудняет сравнение разных машин только по числовым характеристикам.

При 3D-печати необходимо учитывать три измерения: два плоских 2D-измерения (X и Y) и третье вертикальное измерение Z, которое обеспечивает 3D-печать.

Разрешение Z определяется толщиной слоя, которую может создать 3D-принтер. 3D-принтеры на основе смолы, такие как SLA и DLP , предлагают одни из лучших разрешений Z — самые тонкие слои — среди всех процессов 3D-печати, и пользователи обычно могут выбирать из ряда вариантов высоты слоя от 25 до 300 микрон, что позволяет дизайнерам найти баланс между деталями и скорость.

В 3D-печати DLP разрешение XY определяется размером пикселя — наименьшей характеристикой, которую проектор может воспроизвести в пределах одного слоя. Это зависит от разрешения проектора, наиболее распространенным из которых является Full HD (1080p), и его расстояния от оптического окна. В результате большинство настольных 3D-принтеров DLP имеют фиксированное разрешение XY, обычно от 35 до 100 микрон.

Для 3D-принтеров SLA разрешение XY представляет собой комбинацию размера лазерного пятна и приращений, с помощью которых можно управлять лазерным лучом. Например, 3D-принтер Form 3 LFS оснащен лазером с размером пятна 85 микрон, но из-за процесса непрерывного линейного сканирования лазер может перемещаться с меньшим шагом, и принтер может стабильно печатать детали с разрешением XY 25 микрон.

Однако разрешение само по себе часто является просто метрикой тщеславия. Он предлагает некоторую индикацию, но не обязательно напрямую связан с точностью, аккуратностью и качеством печати.

Узнайте больше о разрешении в 3D-печати в нашем подробном руководстве.

Поскольку 3D-печать является аддитивным процессом, каждый слой дает возможность для неточностей, а процесс формирования слоев влияет на уровень точности, определяемый как повторяемость точности каждого слоя. Точность и прецизионность зависят от многих различных факторов: процесса 3D-печати, материалов, настроек программного обеспечения, постобработки и многого другого.

В целом, 3D-принтеры SLA и DLP на полимерной основе являются одними из самых точных и точных процессов 3D-печати. Различия в точности и прецизионности часто лучше объясняются различиями между машинами разных производителей, чем различиями между самими технологиями.

Например, в SLA- или DLP-принтерах начального уровня могут использоваться готовые проекторы, лазеры или гальванометры, и их производители будут стараться получить от этих компонентов максимально возможную производительность. Профессиональные 3D-принтеры SLA и DLP, такие как Formlabs Form 3, оснащены настраиваемой оптической системой, адаптированной к спецификациям, требуемым профессиональными приложениями клиентов.

Точность и прецизионность имеют решающее значение для таких деталей, как зубные шины (слева) и хирургические шаблоны (справа).

Калибровка также имеет решающее значение. При использовании проекторов DLP производителям приходится иметь дело с неравномерным распределением света на плоскости сборки и оптическими искажениями линз — это означает, что пиксели в середине не имеют того же размера или формы, что и пиксели по краям. 3D-принтеры SLA используют один и тот же источник света для каждой части отпечатка, что означает, что он однороден по определению, но им по-прежнему требуется обширная калибровка для учета искажений.

Даже 3D-принтер с компонентами высочайшего качества и степенью калибровки может давать самые разные результаты в зависимости от материала. Различные смолы требуют оптимизированных настроек материала для правильной работы, которые могут быть недоступны для готовых материалов или смол, которые не были тщательно протестированы с конкретной моделью 3D-принтера.

Вынос? Точность и прецизионность практически невозможно понять только по техническим характеристикам. В конечном счете, лучший способ оценить 3D-принтер — это осмотреть настоящие детали или попросить производителя создать пробную печать одного из ваших собственных дизайнов.

При использовании 3D-принтеров DLP существует прямой компромисс между разрешением и объемом печати. Разрешение зависит от проектора, который определяет количество доступных пикселей/вокселей. Если приблизить проектор к оптическому окну, пиксели уменьшатся, что увеличит разрешение, но ограничит доступную площадь построения.

Некоторые производители размещают несколько проекторов рядом друг с другом или используют проектор высокой четкости 4K для увеличения объема сборки, но это приводит к значительно более высоким затратам, из-за которых эти машины часто становятся невыгодными для рынка настольных компьютеров.

В результате 3D-принтеры DLP обычно оптимизируются для конкретных случаев использования. Некоторые из них имеют меньший объем сборки и предлагают высокое разрешение для производства небольших детализированных деталей, таких как ювелирные изделия, в то время как другие могут производить более крупные детали, но с более низким разрешением.

Процесс стереолитографии по своей сути является более масштабируемым, поскольку объем сборки 3D-принтера SLA полностью не зависит от разрешения отпечатка. Один отпечаток может быть любого размера и с любым разрешением в любом месте в области сборки. Это позволяет печатать на 3D-принтере большие детали с высоким разрешением или большую партию детализированных мелких деталей, чтобы увеличить производительность на той же машине.

Другим основным препятствием для увеличения объема печати в 3D-принтерах SLA и DLP является усилие отслаивания. При печати больших деталей силы, воздействующие на детали, экспоненциально возрастают по мере того, как отвержденный слой отделяется от резервуара.

При 3D-печати LFS гибкая пленка у основания резервуара для смолы мягко отслаивается, когда платформа для сборки вытягивает деталь вверх, что значительно снижает нагрузку на деталь. Эта уникальная функция позволила существенно увеличить объем сборки для первого доступного широкоформатного SLA-3D-принтера Form 3L.

Form 3L — первый доступный широкоформатный 3D-принтер SLA с рабочим объемом 30 см x 33,5 см x 20 см.

Вебинар

Хотите узнать больше об экосистеме Form 3L и Form 3BL, а также о новых широкоформатных машинах постобработки?

В этой демонстрации Кайл и Крис объяснят, как перемещаться по сквозному рабочему процессу Form 3L, включая постобработку.

Смотреть сейчас

SLA и DLP полимерные 3D-принтеры, известные созданием деталей с самой гладкой поверхностью среди всех процессов 3D-печати. Когда мы описываем различия, в большинстве случаев они видны только на крошечных деталях или высокодетализированных моделях.

Поскольку в 3D-печати объекты состоят из слоев, 3D-отпечатки часто имеют видимые горизонтальные линии слоев. Однако, поскольку DLP визуализирует изображения с использованием прямоугольных вокселей, возникает эффект вертикальных воксельных линий.

3D-принтеры DLP отображают изображения с использованием прямоугольных вокселей, что вызывает эффект вертикальных воксельных линий. На этом изображении видны вертикальные линии вокселей, как они выглядят естественно слева, а затем обведены контуром, чтобы их было легче идентифицировать справа.

Поскольку блок прямоугольный, воксели также влияют на изогнутые края. Подумайте о построении круглой формы из кубиков LEGO — края будут казаться ступенчатыми как по оси Z, так и по плоскости X-Y.

Прямоугольная форма вокселей делает изогнутые края ступенчатыми. Удаление внешнего вида линий вокселей и слоев требует последующей обработки, например шлифовки.

В 3D-печати LFS линии слоев почти невидимы. В результате уменьшается шероховатость поверхности, что в конечном итоге приводит к получению гладких поверхностей, а для прозрачных материалов — более полупрозрачных деталей.

Думая о скорости 3D-печати, важно учитывать не только исходную скорость печати, но и пропускную способность.

Исходная скорость печати для 3D-принтеров SLA и DLP на основе смолы в целом сопоставима. Поскольку проектор экспонирует каждый слой сразу, скорость печати при 3D-печати DLP одинакова и зависит только от высоты сборки, тогда как 3D-принтеры SLA вытягивают каждую часть лазером. Как правило, это приводит к тому, что 3D-принтеры SLA сравнимы или быстрее при печати отдельных деталей малого или среднего размера, в то время как 3D-принтеры DLP быстрее печатают большие, полностью плотные отпечатки или сборки с несколькими частями, которые заполняют большую часть. Платформа.

Но еще раз стоит рассмотреть компромисс между разрешением и объемом печати для DLP-принтеров. Небольшой 3D-принтер DLP может быстро напечатать небольшую деталь или (небольшую) партию мелких деталей с высоким разрешением, но объем сборки ограничивает размер детали и пропускную способность. Другая машина с большим объемом сборки может печатать более крупные детали или партию более мелких деталей быстрее, но с более низким разрешением, чем SLA.

3D-принтеры SLA могут производить все эти варианты на одной машине и предлагают пользователю свободу решать, хочет ли он оптимизировать разрешение, скорость или пропускную способность.

3D-принтеры SLA предлагают больший объем сборки, что позволяет пользователям группировать детали и печатать в течение ночи, чтобы увеличить производительность.

Скорость также может зависеть от выбора материала. Смола для быстрой печати Draft Resin печатает в четыре раза быстрее, чем стандартные материалы Formlabs, идеально подходит для первоначальных прототипов, быстрых итераций, а также для стоматологических и ортодонтических моделей. От высокой скорости начала печати до минимального времени удаления подложки, промывки и отверждения — Draft Resin имеет оптимизированный рабочий процесс, позволяющий действительно максимизировать эффективность.

Interactive

Попробуйте наш интерактивный инструмент ROI, чтобы увидеть, сколько времени и денег вы можете сэкономить при 3D-печати на 3D-принтерах Formlabs.

Подсчитайте свои сбережения

Точно так же, как точность и аккуратность, рабочий процесс и доступные материалы различаются от машины к машине больше, чем от технологии к технологии.

Большинство 3D-принтеров SLA и DLP работают по принципу «подключи и работай» с легко заменяемыми рабочими платформами и резервуарами для смолы. Некоторые более продвинутые модели также поставляются с системой картриджей для автоматического заполнения резервуара жидкой смолой, что требует меньшего внимания и облегчает печать в ночное время.

Некоторые принтеры поставляются с проприетарным программным обеспечением для подготовки 3D-моделей к печати, например PreForm для 3D-принтеров Formlabs SLA, в то время как другие производители предлагают готовые решения. Функции различаются в зависимости от программного инструмента, например, PreForm предлагает настройку печати одним щелчком мыши, мощные ручные элементы управления для оптимизации плотности и размера поддержки, адаптивную толщину слоя или функции для экономии материала и времени. К счастью, программное обеспечение можно легко загрузить и протестировать перед покупкой 3D-принтера.

Полимерные 3D-принтеры предлагают множество материалов для широкого спектра применений.

Одним из наиболее значительных преимуществ 3D-печати смолой является разнообразие материалов, которые позволяют создавать детали для самых разных целей. Смолы могут иметь широкий спектр конфигураций состава: материалы могут быть мягкими или твердыми, сильно заполненными вторичными материалами, такими как стекло и керамика, или наделенными механическими свойствами, такими как высокая температура деформации или ударопрочность.

Однако набор поддерживаемых материалов зависит от модели 3D-принтера, поэтому перед покупкой рекомендуется проконсультироваться с производителем.

Детали, напечатанные с использованием технологий SLA и DLP, требуют последующей обработки после печати. Сначала детали нужно промыть в растворителе, чтобы удалить излишки смолы. Некоторые функциональные материалы, такие как инженерные или биосовместимые детали, также требуют постотверждения. Для 3D-принтеров SLA Formlabs предлагает решения для автоматизации этих шагов, экономящие время и силы.

Наконец, 3D-печатные детали, напечатанные на опорах, требуют удаления этих структур — ручной процесс, аналогичный как для SLA-, так и для DLP-3D-принтеров. 3D-печать LFS упрощает этот этап, предлагая легкие опорные структуры, в которых используются очень маленькие точки касания, что позволяет легко снимать их с минимальными следами поддержки.

Interactive

Нужна помощь в выборе материала для 3D-печати? Наш новый интерактивный помощник по материалам поможет вам принять правильное решение в отношении материалов, исходя из вашего применения и свойств, которые вам больше всего нужны из нашей постоянно растущей библиотеки смол.

Порекомендуйте мне материал

Разобравшись с различиями в технологиях и результатах, мы надеемся, что вам будет намного проще выбрать полимерный 3D-принтер, который наилучшим образом соответствует вашему рабочему процессу и потребностям в печати.

Чтобы узнать больше о 3D-печати SLA следующего поколения, узнайте больше о 3D-принтерах Form 3 и Form 3L LFS.

Хотите лично убедиться в качестве? Закажите образец детали с доставкой в ​​ваш офис.

Запросить бесплатный образец Деталь

Что такое SLA 3D-печать?

Познакомьтесь с основами стереолитографии, также известной как SLA 3D-печать. Узнайте, почему оригинальный метод 3D-печати до сих пор так популярен и экономичен, узнайте, как работает SLA-печать и ее параметры, а также узнайте, какие материалы и варианты лучше всего подходят для ваших нестандартных деталей.

SLA, или стереолитография, широко используется

Процесс 3D-печати
и самая популярная из технологий печати смолой. Этот процесс обязан своим признанием в аддитивном пространстве своей способности производить точные, изотропные и водонепроницаемые прототипы, а также производственные детали с впечатляющей гладкостью поверхности и более подробными характеристиками.

Однако, несмотря на множество преимуществ, сложно понять, даст ли SLA наилучшие результаты для конкретных деталей. В этом введении в SLA мы рассмотрим основные принципы процесса, чтобы определить, подходит ли он для вашего приложения.

Для получения дополнительной информации о том, как Hubs использует SLA, ознакомьтесь с нашим

Возможности SLA
или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

Что такое SLA (стереолитография)?

Стереолитография (SLA) представляет собой процесс аддитивного производства, относящийся к семейству фотополимеризации в ванне. Также известен как

3D-печать из смолы
Существуют три основные технологии 3D-печати, связанные с полимеризацией в ванне: SLA, DLP и LCD. Все три технологии используют источник света для отверждения фотополимерной смолы, но со следующими отличиями:

• Стереолитография (SLA) использует УФ-лазеры в качестве источника света для селективного отверждения полимерной смолы.

• Цифровая обработка света (DLP) использует цифровой проектор в качестве источника УФ-излучения для отверждения слоя смолы.

• Жидкокристаллический дисплей (ЖКД) использует модуль ЖК-дисплея для проецирования определенных световых паттернов.

SLA — одна из наиболее широко используемых технологий фотополимеризации в ваннах. Он создает объекты путем выборочного отверждения полимерной смолы слой за слоем с помощью ультрафиолетового (УФ) лазерного луча. Материалы, используемые в SLA, представляют собой светочувствительные термореактивные полимеры, которые выпускаются в жидкой форме.

Запатентованная в 1986 году технология SLA стала первой технологией 3D-печати. И даже сегодня SLA по-прежнему остается самой рентабельной технологией 3D-печати, доступной, когда требуются детали с очень высокой точностью или гладкой поверхностью. Наилучшие результаты достигаются, когда дизайнер использует преимущества и ограничения производственного процесса.

Посмотрите, прежде чем читать: как получить максимальную отдачу от SLA

Вот короткое видео, которое научит вас всему, что вам нужно знать, чтобы начать работу с SLA 3D-печатью (за десять минут или меньше).

Лидер W.A.S.P.: Россия для нас — обязательная точка в маршруте тура

В рамках турне Re-Idolized американские музыканты уже посетили 17 стран Европы

В четверг, 30 ноября, культовая американская метал-группа W.A.S.P. дает концерт в московском клубе Stadium в рамках мирового тура, посвященного 25-летнему юбилею альбома Тhe Crimson Idol. Бессменный лидер коллектива Блэки Лоулесс обсудил с ТАСС творческие планы, борьбу с проблемами с голосом и состояние музыкальной индустрии.

— Здравствуйте, господин Лоулесс. Вы далеко не впервые посещаете Россию, что приятно. На этот раз вы приехали с юбилейным туром, посвященным 25-летию вашего альбома The Crimson Idol. Что для вас значит российская аудитория?

— Ваша аудитория очень добра к нам, и я вижу это уже долгое время. Потому Россия для нас стала обязательной точкой в маршруте тура. Когда мы приехали сюда первый раз, даже первые два раза, все, конечно, было довольно контрастно. Сейчас такой теплый прием в какой-то мере стал привычным и ощущается совершенно естественно.

— В 2009 и 2015 годах у вас вышло два студийных альбома: Babylon и Golgotha. Несмотря на довольно большие перерывы, эти пластинки оказались едва ли не лучшими в вашей и без того достойной дискографии. Но сейчас уже почти 2018 год на дворе. Когда стоит ожидать новую работу?

— 4 февраля. 25-летний юбилей The Crimson Idol.

— Это, конечно, здорово. Но все же — когда стоит ждать чего-то нового?

— Для того чтобы подойти к этой точке, я проработал полтора года. И честно говоря, мне сложно сказать, когда я найду в себе силы заняться чем-то новым. Все мое время, вся моя энергия были направлены на то, чтобы этот момент (выпуск юбилейной работы — прим. ТАСС) наступил. Эта запись и этот фильм. Я же не имею отношения к кинобизнесу, и создать целый фильм — это совершенно не та работа, к которой я привык. Это глобальный эксперимент, новый опыт и новые знания. Я рад, что я это сделал, я очень рад, что эта работа окончена, и я абсолютно уверен, что второй раз я за подобное не возьмусь. Говорить о новом альбоме пока преждевременно. Мне нужно на некоторое время взять передышку, а уже потом думать, на что будет похож новый альбом.

— Ваш голос — один из наиболее узнаваемых на метал-сцене. И надо сказать, что сейчас он звучит ничуть не хуже, если не лучше, чем в 80-х. Как вы поддерживаете подобную форму? Есть какие-то секреты?

— За любыми мышцами нужно следить. И тренировать. Если вы забываете о тренировках, вы теряете силу. У меня была серьезная травма в 1983 году, когда я полностью потерял голос. Я тогда даже не знал, смогу ли еще когда-нибудь петь. И доктор привел мне в пример спортсменов перед соревнованиями. Перед забегом они разминаются, растягивают связки и мышцы, разогреваются. И рекомендовал мне делать то же самое. Я задумался и понял, что это чертовски хорошая идея. Во время разогрева улучшается приток крови к мышцам, и они прекрасно готовятся к предстоящей работе. Я последовал его совету, начал разогреваться перед концертами и понял, насколько он был прав. Я сам стал другим. Потому что тогда я прошел через настоящий кошмар. На протяжении девяти недель я не мог говорить и мне приходилось писать все на бумаге. Девять недель тревоги и страха, что не смогу вернуться к пению… Они показались мне девятью годами. Девять недель молчания и невероятного желания попробовать что-то спеть, хотя бы для того, чтобы понять — смогу ли? Есть ли голос? Но доктор приказал мне сопротивляться этому искушению, объяснив, что если я помешаю процессу заживления, то о выздоровлении можно будет забыть навсегда. Я сделал то, что он сказал, и все закончилось хорошо.

— Напоследок скажите, пожалуйста, что вы думаете о состоянии современной музыкальной индустрии в целом и применительно к метал-музыке в частности?

— Когда мы начинали, мейджор-лейблы были настоящими мастерами в развитии новых талантов… Эта схема больше не работает, да и не существует. Меня часто спрашивают молодые исполнители — как добиться успеха? Я без понятия. Я больше не понимаю, как этого добиться. Модель, по которой мы работали годами… Если лейблы решали сделать что-то и запускали свою машину, это было что-то невероятное. Они делали всего пару звонков, и в Токио, Сиднее, Нью-Йорке, Лондоне сразу же начиналась работа над одним проектом в одно время. И когда это все начинало работать, как я уже сказал, это было просто невероятно. Сейчас, в отсутствие этой махины, у тебя может быть просто великолепная музыка, которую люди никогда не услышат. Просто потому, что нет больше этой глобальной системы доставки. И это очень печально. Да, в сущности, мы были их рабами. И они вытягивали из музыкантов все соки. Но вместе с тем они создавали систему, которая давала миру новую музыку. И это то, чего сейчас очень не хватает.

Беседовал Владислав Ясинский 

Лидер W.A.S.P Блэки Лоулесс: «Русские журналисты до 6 утра рассказывали мне, как тяжело было достать рок-музыку!»

Комсомольская правда

ЗвездыШоу-бизнесКультура: КУМИРЫ

Николай АРУТЮНОВ

29 ноября 2017 19:10

30 ноября в Stadium Live отгремит концерт знаменитый хеви-метал группы

Накануне концерта «КП» пообщалась по телефону с фронтменом W. A.S.P. Блэки Лоулессом

Группа W.A.S.P решила к нам заехать в рамках мирового тура, посвященного 25-летию альбома The Crimson Idol.

Накануне концерта «КП» пообщалась по телефону с фронтменом W.A.S.P. Блэки Лоулессом.

— Блэки, вы за столько лет на сцене так и не раскрыли, как расшифровывается название группы. Почему?

— Ну, в самом начале нашего существования мы искали провокационное название, которое на самом деле не являлось бы таковым. Никто до нас не использовал точки в названиях, и эти самые точки и сыграли свою роль — люди до сих пор ломают голову над этой загадкой. На самом же деле никакой аббревиатуры нет, мы хотели, чтобы люди задавались вопросами, и они задаются ими спустя более тридцати лет.

— На протяжении всех лет за группой тянулся скандальный шлейф: то на вас подадут в суд за слишком скандальные клипы, то запретят песню на радио за скандальное название. Поэтому группа была всегда в новостях, обсуждалась в прессе. С вами работали пиарщики, или все яркие выходки придуманы вами?

— Это были больше решения наших арт-директоров. Никаких потаённых смыслов в этом не было.

— В 90-е годы, когда только-только в России появились ваши пластинки, вы стали очень популярны в нашей стране: плакаты, значки с символикой группы были на вес золота. Вы знали, что настолько популярны в России? Расскажите о своем первом визите в Россию, что больше всего удивило в нашей стране?

— Первый наш концерт в России прошел весьма успешно. Но то, что врезалось мне в память — после концерта в отеле нас ждали несколько журналистов из разных изданий, с которыми мы общались почти до 6 утра. Мне рассказывали истории о временах до падения берлинской стены, и как было тяжело достать рок-музыку. Я сидел и слушал часами.

— W.A.S.P. по-прежнему звучит очень современно. Вам не кажется, что по большей части это обусловлено тем, что «металл» особенно никуда не продвинулся за последние 10 лет?

— Может, и так, но я думаю, что здесь ощутимее песня, нежели звук. Если песня хорошая, то она пройдет испытание временем. Я могу сегодня слушать Beatles, записанных в 60-х, и для меня они так же круты, как и раньше. Так что важнее уметь писать песни, нежели их записывать.

— Между тем сегодня особенно искушённые слушатели называют The Beatles самой переоценённой группой. Ваше мнение?

— Музыка субъективна, как и любое искусство. Красота в глазах смотрящего, в данном случае — в ушах слушающего. Каждый имеет право на собственное мнение, но скажу вам как исполнитель и композитор: всем этим ораторам лучше всё-таки переслушать альбомы Beatles ещё раз. Если они так переоценены, то им никто бы не воздавал хвалы спустя полвека с момента их развала. В это тяжело поверить, но то, что случилось с музыкой после их появления, нельзя описать никак, кроме слова «сверхъестественное».

— Какие у вас остались воспоминания после участия в проекте Ронни Джеймса Дио We Stars?

— То, что я ярче всего запомнил — 3 дня после этого клипа у меня болела спина, после 30 минут сидения Кевина Дуброу у меня на плечах. Ярче некуда.

— В течение всего альбома Crimson Album не покидает ощущение какого-то отчаянья и печали. Вы не могли бы объяснить, с чем это могло быть связано?

— Интересно. Когда этот альбом вышел, я дал около 800 интервью, посвященных его выходу, и я не припомню, чтобы кто-либо спросил меня этот вопрос тогда.

— Мы можем ошибаться.

— Нет, вы не ошибаетесь. В этом альбоме произошло то, что я не понимаю до конца, но очень похожее на то, что вы спрашиваете. В прошлом году мы прослушивали исходную плёнку с записью Crimson Idol, которую я не слышал с того времени, как вышел сам альбом. Я слушал дорожку за дорожкой, и на каждой из них, будь то барабаны, гитары или клавиши, было нечто, что я никак не могу описать. Наверняка на запись повлияла комната, в которой мы записывались, но я не исключаю той атмосферы, которая окружала нас. Вы, конечно же, правы, история этого альбома очень печальная. Был ещё случай: первое интервью после окончания записи альбома я дал журналу Metal Hammer. Когда журналист пришёл в студию, то он сказал, что у нас такая напряженная атмосфера, что её можно резать ножом. И это ещё до того, как он послушал сам альбом. А альбом ему показался звучащим так, как и то, что происходило в комнате. Но я был в процессе работы так долго, что уже перестал что-либо ощущать. Так что вы сделали интересное замечание, не могу с вами не согласиться. Всё-таки сама история достаточно трагична — его смерть весьма метафорична. Это взгляд на музыкальную индустрию и олицетворение гитары, которая так его радовала, с тем, что принесло ему погибель. Это шекспировские мотивы уже, откровенно говоря! И счастливый конец здесь просто-напросто невозможен. Я всегда говорил, что не я сочинил эту историю, она происходила до меня и происходит по сей день. Вы сами видите это в новостях.

W.A.S.P. -Wild Child HD

HeeksCNC обзор основных функций и интерфейса

HeeksCNC имеет полностью открытый исходный код. Вы можете изменить его в соответствии с вашими потребностями. Код ЧПУ можно настроить, отредактировав файлы, написанные на популярном «Python», понятном и мощном языке программирования.

Функциональность:

• Импорт твердотельных моделей из файлов STEP и IGES.
• Импорт чертежей DXF; линии, дуги, эллипсы, сплайны и полилинии поддерживаются.
• Некоторые ограниченные функции 2D-рисования
• Создавайте новые тела-примитивы или создавайте тела путем вытягивания эскиза или создания тела по сечениям между эскизами.
• Изменяйте твердые тела с помощью смешивания или логических операций.
• Сохраните IGES, STEP и STL.
• Создание операций сверления, профиля, кармана
• Постпроцесс в g-code
• G-код — это фон для отображения красных и зеленых линий в графическом окне.
• Настроить постпроцессор для любой машины с редактируемыми файлами скриптов (подробности см. в справке )
• Твердое моделирование удаления материала

Начало работы в HeeksCNC. Импорт геометрии

Выберите Файл->Импорт из меню

Затем вы увидите диалоговое окно открытия файла. Нажмите на файл, который хотите открыть. В этом примере я открываю файл с именем «shape.dxf», который я создал с помощью программного обеспечения QCAD. Затем нажмите кнопку «Открыть»

Диалоговое окно открытия файлаВ окне «Объекты» появится объект «Эскиз»

Подготовка геометрии в HeeksCNC

Эскиз содержит всю геометрию в одном эскизе.

Чтобы разделить геометрию на отдельные профили, щелкните правой кнопкой мыши эскиз в графическом окне и выберите «Разделить эскиз» в подконтекстном меню эскиза.

Разделение геометрии на отдельные профилиПрофили будут сделаны в виде отдельных эскизов, готовых к использованию для операций с профилями и карманами.

Для операций сверления необходимо добавить объекты Point.

Для этого лучше всего выбрать «Центр» на панели инструментов привязки.Затем выберите «Начать рисование точек» на панели инструментов. Нажать на круги по отдельности, чтобы добавить точки в центральные точкиЭти точки появятся в окне Объекты и могут быть использованы в операциях сверления.

Инструменты

Новые инструменты могут быть добавлены в программу из менюили из панели инструментовили щелкнув правой кнопкой мыши объект «Инструменты» в окне «Объекты»Затем вы увидите диалоговое окно нового инструмента.Вы можете отредактировать параметры и нажать OK

После этого этот инструмент будет доступен для использования с операциями механической обработки.

Если вы хотите, чтобы инструменты в вашем списке инструментов были доступны для новых файлов, вы можете сохранить список инструментов как список инструментов по умолчанию.

Щелкните правой кнопкой мыши «Инструменты» в окне «Объекты» и выберите «Сохранить по умолчанию».

Когда вы в следующий раз сделаете «Новый» файл или «Откроете» файл DXF или STEP, эти инструменты снова появятся в вашем списке инструментов.

Операции профилирования в HeeksCNC

Операция профиля может быть добавлена ​​из менюили выбрав эскиз в
графическом окне, щелкнув правой кнопкой мыши в любом месте и выбрав «Новая операция профиля»Затем вы увидите диалоговое окно «Профиль».

Если при создании операции был выбран эскиз, то он уже будет выбран в диалоге, в раскрывающемся списке эскизов.

Если нет, вы должны выбрать свой эскиз, щелкнув в поле «Эскизы» на стрелке вниз или нажав кнопку «Выбрать» и щелкнув свой эскиз в графическом окне.

Вы также должны выбрать нужный инструмент в поле «Инструмент».

Для меня был выбран инструмент 3 мм по умолчанию.

В этом примере я меняю «инструмент сбоку» с «снаружи» на «внутри».

Проверьте правильность скорости подачи и скорости шпинделя.

Также установите правильное значение глубины.

Щелчок в поле изменит изображение, чтобы показать вам значение параметра.

Например, на этой картинке я нажал на «окончательную глубину».

Вот мои параметры.Нажмите кнопку «ОК», чтобы подтвердить параметры.Операция профиля будет добавлена ​​в объект «Операции» в
окне «Объекты».Когда вы
отправляете процесс, вы увидите траекторию, созданную этой операцией.

Обработка карманов

Карманную операцию можно добавить из меню «Обработка», панели инструментов или или выбрав эскиз, щелкнув правой кнопкой мыши в любом месте графического окна и выбрав «Новая карманная операция…».

Появится диалоговое окно Карман.

Если при создании операции был выбран эскиз, то он уже будет выбран в диалоге, в раскрывающемся списке эскизов.

Если нет, вы должны выбрать свой эскиз, щелкнув в поле «Эскизы» на стрелке вниз или нажав кнопку «Выбрать» и щелкнув свой эскиз в графическом окне.

Вы также должны выбрать нужный инструмент в поле «Инструмент».

Для меня был выбран инструмент 3мм по умолчанию.

Проверьте правильность скорости подачи и скорости шпинделя.

Также установите правильное значение глубины.

Щелчок в поле изменит изображение, чтобы показать вам значение параметра.

Например, на этом изображении я нажал «режим вырезания», и изображение показывает мне значение моего выбора «обычный».

Траектория созданная этой операцией

Карманная операция имеет только один связанный с ней эскиз.

Если в вашем кармане есть острова, то объедините эскизы в один эскиз и используйте его.

Вы можете комбинировать эскизы, выбрав несколько эскизов, затем щелкнув правой кнопкой мыши и выбрав «Объединить эскизы».

Это создаст новый эскиз, поэтому вам нужно будет повторно выбрать эскиз из любых существующих карманных операций, если вы хотите использовать новый эскиз.

Объединить эскизы

Операции сверления в HeeksCNC

Операции сверления HeeksCNC

Если перед созданием операции сверления были выбраны какие-либо точки, то вы увидите их идентификационные номера в поле «точки».

Но вы можете повторно выбрать точки в любое время, введя идентификационные номера, разделенные пробелами, если вы их знаете, или выбрать точки в графическом окне, нажав кнопку «Выбрать».

Установите все параметры на те, которые вы хотите.

Нажмите «ОК», чтобы добавить операцию.

Операция сверления появится в окне Objects.

Когда вы выполняете «Постобработку», вы увидите траекторию, созданную для этой операции.

Постобработка сверления HeeksCNC

Шаблоны в HeeksCNC

Шаблон определяет, как обработка может повторяться в нескольких позициях.

Создайте новый шаблон из меню «Обработка»->»Добавить другую операцию»->»Шаблон…»

или щелкнув правой кнопкой мыши объект Patterns в окне Objects и выбрав «New Pattern…»

Создание шаблона

Изображение меняется по мере ввода значений, чтобы представить форму сетки позиций.

Ярко-зеленая форма представляет непреобразованное положение.

Чтобы применить шаблон к операции обработки, вы можете выбрать его в диалоговом окне операции.

Например, вот карманная операция, и я меняю раскрывающийся список «Шаблон», чтобы выбрать «Шаблон 1».

Шаблон обработки кармана

Теперь, когда «Постобработка» завершена. Операция кармана будет повторяться в каждой позиции шаблона.

Применение шаблона к нескольким операциям в HeeksCNC

Чтобы применить шаблон к нескольким операциям, выберите все операции в окне «Объекты» и отредактируйте свойство шаблона в окне свойств.

Ввод идентификационного номера шаблона, в данном случае 1.

Поверхности HeeksCNC

Любая операция обработки может быть применена к трехмерной поверхности.

Например, вот стандартная карманная операция, траектория которой применяется к сфере.

Cтандартная карманная операция, траектория которой применяется к сфере

Это делается путем создания объекта поверхности, который ссылается на твердые объекты, а затем выбора поверхности из операции обработки.

Объект Surface можно выбрать в меню

Выбор поверхности в менюДиалоговое окно поверхности HeeksCNC

По умолчанию будут выбраны все тела на чертеже. Если вы хотите выбрать только некоторые из ваших твердых тел, нажмите кнопку «Выбрать» и выберите нужные твердые тела.

Если вы больше не хотите видеть твердые тела, вы можете выбрать их, а затем снять флажок «видимый» в окне «Свойства».

Нажмите «ОК», чтобы подтвердить свой выбор и создать операцию на поверхности.

Теперь отредактируйте операцию, которую вы хотите прикрепить к поверхности, и выберите новую поверхность из раскрывающегося списка «поверхность».

Выбор поверхности HeeksCNC

Когда вы выполните «Постобработку», вы увидите, что траектория кармана была прикреплена к сфере.

Она использует форму инструмента, чтобы правильно опустить инструмент на поверхность; инструмент со сферическим концом дает другую траекторию по сравнению с фрезой с плоским концом.

Постобработка HeeksCNC

Преобразование операций из программы в g-код для вашего фрезерного станка известно как «постобработка».

Файл gcode будет либо в том же файле, что и ваш файл.heeks (в какой-то системной временной папке, если вы еще не сохранили свой файл) или в конкретной папке, в зависимости от ваших настроек в программе.

Копия текста, записанного в ваш файл g-кода, появится в окне вывода.

HeeksCNC — Загрузить

1.746.000 признал программы — 5.228.000 известных версий
— Новости программного обеспечения

1. 
   Домой




2. 
   Обновление




3. org/ListItem»>
   Разное





4. 
   HeeksCNC

Heeks Software

–
Shareware

HeeksCNC is a CAM (Computer Aided Manufacturing) add-on module for HeeksCAD. The user can add machining operations. These can then be output to NC code. The NC code is then shown as red and green lines on the screen. The NC code is generated using Python script, so it can be configured for different machines. HeeksCNC uses pycam for the «Zig Zag» operation, libarea for the «Pocket» operation, and libactp for the «Adaptive Roughing» operation.

HeeksCNC это программное обеспечение Shareware в категории (2), разработанная Heeks Software.

Последняя версия HeeksCNC в настоящее время неизвестна. Первоначально он был добавлен в нашу базу данных на 16.05.2009.

HeeksCNC работает на следующих операционных системах: Windows.

HeeksCNC не был оценен нашими пользователями еще.

Написать обзор для HeeksCNC!

Последние обновления

08.04.2023	Čitač elektronske lične karte (32-bitni) 1. 3.5
08.04.2023	Okdo Pdf to Doc Converter 6.0
08.04.2023	Okdo Pdf to Image Converter 6.0
08.04.2023	Falco Chess 18. 4
08.04.2023	TubeDownload 6.16.2

Последние новости

05.04.2023	Chrome update 112 available
02. 04.2023	Nvidia software updates available address security vulnerabilities
02.04.2023	Choosing between a Solid State Drive (SSD) and a Hard Disk Drive (HDD)
31.03.2023	Tips and tricks for the World Backup Day
30. 03.2023	SSD Maintenance Guide for 2023

Похожие поиски

• » logiciel heekscad




• » heekscnc download deutsch




• » heekscad telecharger




• » heekscnc vollversion




• » heekscnc italiano




• » heekscnc en francais




• » free heekscnc




• » программа heeks cnc




• » heekscad 2014




• » heekscnc 2018 francais

Популярные загрузки

1. 
   
   
   UpdateStar Premium Edition
   




2. 
   
   
   Google Chrome
   




3. 
   
   
   Microsoft Visual C++ 2015 Redistributable Package
   




4. 
   
   
   Microsoft Edge
   




5. 
   
   
   Microsoft Visual C++ 2010 Redistributable
   




6. 
   
   
   Microsoft OneDrive
   

Никогда не пропустите обновления для HeeksCNC снова UpdateStar

Текущие новости

Люди

• Аудио и мультимедиа




• Бизнес




• Сообщения




• Desktop




• Развитие




• Образование




• Игры и развлечения




• Графика Применения




• Главная и Хобби




• Интернет




• Безопасность




• Серверы




• Системные утилиты




• Веб-программирование




• Разное

HeeksCNC — Скачать

1 746 000 распознанных программ — 5 228 000 известных версий
— Новости программного обеспечения

org/BreadcrumbList»>
1. Дом
2. Обновления
3. Разнообразный
4. HeeksCNC

Программное обеспечение Heeks

–
Условно-бесплатная

HeeksCNC — это дополнительный модуль CAM (автоматизированное производство) для HeeksCAD. Пользователь может добавлять операции обработки. Затем их можно вывести в код ЧПУ. Затем код ЧПУ отображается в виде красных и зеленых линий на экране. Код ЧПУ генерируется с использованием скрипта Python, поэтому его можно настроить для разных машин. HeeksCNC использует pycam для операции «Zig Zag», libarea для операции «Pocket» и libactp для операции «Adaptive Roughing».

HeeksCNC — условно-бесплатное программное обеспечение из категории «Разное», разработанное Heeks Software.

Последняя версия HeeksCNC в настоящее время неизвестна. Первоначально он был добавлен в нашу базу данных 16.05.2009.

HeeksCNC работает в следующих операционных системах: Windows.

HeeksCNC еще не был оценен нашими пользователями.

Написать обзор для HeeksCNC!

Последние обновления

08. 04.2023	Читать электронную личную карту (32-битную) 1.3.5
08.04.2023	Конвертер Okdo Pdf в Doc 6.0
08.04.2023	Okdo конвертер PDF в изображения 6.0
08. 04.2023	Фалько Шахматы 18.4
08.04.2023	TubeСкачать 6.16.2

Загрузка пока недоступна. Пожалуйста, добавьте один.

Будьте в курсе


с бесплатным программным обеспечением UpdateStar.

Последние новости

05.04.2023	Доступно обновление Chrome 112
02.04.2023	Доступные обновления программного обеспечения Nvidia устраняют уязвимости в системе безопасности
02.04.2023	Выбор между твердотельным накопителем (SSD) и жестким диском (HDD)
31. 03.2023	Советы и рекомендации по случаю Всемирного дня резервного копирования
30.03.2023	Руководство по обслуживанию SSD на 2023 год

Похожие запросы

• » логикил хикскад
• » heekscnc скачать deutsch
• » Телезарядное устройство heekscad
• » heekscnc vollверсия
• » heekscnc итальянский
• » heekscnc en francais
• » бесплатно heekscnc
• » программа heeks cnc
• » хикскад 2014
• » heekscnc 2018 французский

Самые популярные загрузки

1. ОбновлениеStar Premium Edition

2. Гугл Хром

3. Распространяемый пакет Microsoft Visual C++ 2015

4. Microsoft Edge

5. Распространяемый компонент Microsoft Visual C++ 2010

6. Майкрософт OneDrive

Никогда не пропустите обновление для HeeksCNC снова с UpdateStar

Текущий информационный бюллетень

Обзор

• Аудио и мультимедиа
• Бизнес
• Связь
• Рабочий стол
• Развитие
• Образование
• Игры и развлечения
• Графические приложения
• Дом и хобби
• Интернет
• Безопасность
• Серверы
• Системные утилиты
• Веб-разработка
• Разное

Все о постобработке HeeksCNC – забава с горячими, острыми, едкими предметами

В HeeksCNC «Постобработка» — это действие, которое превращает файл вашего проекта со всеми операциями и геометрией в g-код, который может выполнять ваш станок с ЧПУ.

Машины в реальном мире сильно различаются. Они используют разные контроллеры, имеют разные возможности и настраиваются для разных целей. Одной из самых мощных функций HeeksCNC является то, как постпроцессор может быть расширен и настроен для создания именно того g-кода, который нужен вашему станку для выполнения той работы, которую вы хотите.

Прежде чем мы сможем настроить постпроцессор, полезно немного узнать о различных частях системы и различных этапах постобработки:

Части системы:

HeeksCAD/HeeksCNC

I думаю, ВСЕ здесь HeeksCAD/HeeksCNC, но я конкретно имею в виду пользовательский интерфейс. Графический, скомпилированный и написанный на C++ пользовательский интерфейс позволяет пользователю настраивать вещи и контролировать все последующие шаги. Это босс всего, что последует.

«Вспомогательные» библиотеки

Эти ребята делают тяжелую работу. Их несколько, и каждый состоит из двух частей. Одна часть написана на C++ и скомпилирована для ускорения. Он выполняет сложную математическую работу. Другой написан на питоне и предоставляет интерфейс. Я буду называть вторую библиотеку «_funcs». Его имя следует за партнерским модулем C++. Например, библиотека областей выполняет карманные операции. area_funcs.py предоставляет интерфейсные функции для вызова модуля области.

Файлы постпроцессора Python

Постпроцессор выполняет две важные функции.
1) Он берет движения инструмента, генерируемые вспомогательными библиотеками, и преобразует их в специфичный для станка g-код.
2) Анализирует собственный g-код для создания «фоновой диаграммы», которую можно отобразить heekscad/heekscnc. Фон — это цветные линии, показывающие, куда будет перемещаться инструмент. Это также G-код с цветовой кодировкой в ​​окне «вывода».

Постпроцессор состоит из нескольких разных файлов Python, которые определяют объекты. Все файлы находятся в каталоге heekscnc/nc и имеют имена, указывающие на их функции, такие как emc2b.py и emc2b_read. py или mach4.py и mach4_read.py. Первый пишет g-код, а файл _read.py выполняет бэкплот. Эти файлы всегда идут парами и наследуют свою функциональность от своих более общих предков iso.py и nc.py.

Выполнение постобработки

Многое происходит, когда вы нажимаете кнопку постобработки, но она разбивается на три больших этапа:

Этап 1: генерация сценария:

На этом этапе список операций в дереве объектов , вместе со связанной с ними геометрией (телами и эскизами) преобразуется в файл Python (post.py). Когда этот шаг будет завершен, файл python будет отображаться в «Окне программы» HeeksCNC. Этот шаг можно выполнить отдельно, щелкнув меню или кнопку «Создать скрипт Python».

Этап 2: Выполнение скрипта для создания g-кода:

Следующим шагом является запуск post.py. Если post.py работает правильно, он создаст g-код в файле .tap. Если вы не сохранили файл .heeks, файл .tap будет называться untitled.tap и находиться в вашем каталоге /tmp. Если вы сохранили файл . heeks, вы должны найти его в том же каталоге с последующим именем (например, «myprojectname.tap»). Этот шаг также можно выполнить изолированно, щелкнув меню или кнопку «запустить скрипт Python». Одной из полезных функций является то, что вы можете вручную отредактировать скрипт Python и запустить его, чтобы внести небольшие изменения в его работу.

Этап 3: Чтение G-кода в бэкплот:

Бэкплот берет сгенерированный G-код и считывает его обратно в HeeksCNC для создания визуального представления движения инструмента. Это чрезвычайно полезно для проверки того, что инструмент делает то, что вы ожидаете. Под капотом HeeksCNC бэкплот немного сложнее. Он читает файл .tap, анализирует его и создает его XML-представление. Затем он считывает файл XML для создания графического вывода. Промежуточный шаг необходим для правильного назначения цветов и других атрибутов визуальным элементам.

Пошаговое описание того, что происходит, когда вы нажимаете кнопку G0:

1. HeeksCNC (объекты, определенные в PythonStuff. h) начинает создавать post.py. Он записывает некоторые предварительные строки и комментарии и импортирует различные объекты, которые ему понадобятся.
2. HeeksCNC смотрит, какой постпроцессор вы выбрали в поле «машина» в свойствах программы. Он записывает строку импорта для этого постпроцессора в post.py (что-то вроде «import nc.emc2b»)
3. Пишет еще несколько строк, которые в основном соответствуют настройкам в HeeksCNC и таблице инструментов.
4. Затем он начинает повторять операции в том порядке, в котором они появляются в дереве объектов. Он создает набор команд Python, которые будут вызывать вспомогательный модуль, связанный с операцией. Эти команды передают координаты геометрии и свойства инструмента соответствующему помощнику, вызывая функции в файле _funcs.py. (area_funcs, ocl_funcs, actp_funcs).
5. После завершения списка HeeksCNC записывает конец программных команд python в post.py.
6. На данный момент мы закончили первый этап. Теперь HeeksCNC разворачивается и запускает только что написанную программу post. py:

.

7. post.py сначала вызывает program_begin в постпроцессоре. Это открывает файл .tap для записи и записывает предварительный g-код program_begin.
8. выполнение post.py вызывает функции в _funcs.py. Наряду с данными геометрии и инструмента он также передает функции ссылку на ваш конкретный постпроцессор.
9. library_funcs вызывает библиотечный модуль (помните его?, это скомпилированная версия, которая выполняет настоящую работу).
10. Библиотечный модуль делает свое дело и возвращает данные о перемещении инструмента, но эти данные слишком общие (arc_ccw, подача, ускорение и т. д.) и должны быть адаптированы для каждого станка.
11. Итак, library_funcs принимает каждое движение и передает его в постпроцессор.
12. Постпроцессор в основном представляет собой большой набор операторов If. Он анализирует команду перемещения инструмента и определяет соответствующий G-код, который записывает в файл .tap.
13. После того, как все вызовы _funcs были преобразованы в g-коды, постпроцессор записывает g-код program_end в файл . tap и закрывает его. Теперь мы закончили этап 2. Вы можете открыть файл .tap в контроллере вашего станка и запустить его для изготовления детали. Ну, вы могли бы, если бы были уверены, что это правильно. Но так как вы этого не видите, нам лучше сначала представить это на заднем плане.
14. Heekscnc начинает бэкплот, как только файл .tap закрывается. Он запускает postprocessor_read.py и передает ему имя файла .tap.
15. postprocessor_read.py открывает файл.
16. Для каждой строки в файле .tap postprocessor_read.py разбивает ее на «слова» и оценивает каждое слово.
17. Он просматривает еще один большой набор операторов «Если» и, когда находит одно из слов, присваивает этому слову различные атрибуты. Атрибуты вроде «это слово — комментарий» или «это слово — быстрое движение», «это число указывает на смену инструмента» и т. д.
18. Весь беспорядок данных и атрибутов записывается в файл с именем backplot.xml. Файл на самом деле написан другим помощником, hxml_writer. py.
19. Если все пойдет хорошо, HeeksCNC теперь может прочитать файл backplot.xml и отобразить красивый фон. Вы заметите, что строки и слова имеют цветовую кодировку. Соответствующие цвета можно изменить в разделе параметров обработки->параметры NC->цвета текста на панели параметров.

Как написать или изменить постпроцессор?

Написать новый так же легко, как и отредактировать, так что давайте просто сделаем это.

Во-первых, начните с поста, максимально приближенного к тому, что вам нужно.

Перейдите в каталог heekscnc/nc и скопируйте файлы. В моем примере я буду основывать свой новый пост на упрощенном emc (emc2b). Поэтому сделайте копию emc2b.py и emc2b_read.py. Первая часть может быть какой угодно, но _read должен быть одинаковым. Итак, теперь у меня есть emcSlip.py и emcSlip_read.py. Отредактируйте файл machine.txt и сделайте новую запись. У меня это «emcSlip An Example Postprocessor 0». «Пример постпроцессора» — это то, что появится в HeeksCNC. Теперь у меня есть собственный постпроцессор, который делает то же самое, что и emc2b. Время подправить.

Чтобы изменить поведение вашего постпроцессора, вам нужно отредактировать эти файлы, особенно файл, не являющийся фоновой диаграммой (в моем примере — emcSlip.py). Этот файл наследуется от двух других очень важных файлов. nc.py — это база для машин с ЧПУ. Думайте об этом как об определении всех вещей, которые может делать машина. Подача, распыление, сверление, ускорение, использование метрических или имперских единиц и т. д., и т. д. Iso.py — это базовый класс кодов. Уникальная комбинация характеристик машины и управляющих кодов составляет постпроцессор. Таким образом, ваш постпроцессор наследует оба этих файла.

Если, например, вы хотите, чтобы ваше сообщение генерировало что-то другое в начале файла .tap вместо стандартных комментариев, вы можете изменить блок кода, который начинается: ‘def program_begin(self, id, comment): ‘ Не меняйте эту строку или последнюю в разделе, но то, что между ними, — честная игра.

Свойства АБС пластика для принтеров 3D

Главная -> Статьи информационные 3 ->

АБС-пластик (акрилонитрилбутадиенстирол, химическая формула (C8H8)x·(C4H6)y·(C3h4N)z) — ударопрочная техническая термопластическая смола на основе сополимера акрилонитрила с бутадиеном и стиролом (название пластика образовано из начальных букв наименований мономеров). Пропорции могут варьироваться в пределах: 15—35 % акрилонитрила, 5—30 % бутадиена и 40—60 % стирола.

Производство одного килограмма АБС требует эквивалента примерно 2 кг нефти в виде материалов и энергии. Также он может быть повторно переработан.

Некоторые виды АБС могут разрушаться под воздействием солнечного света. Это стало причиной одного из самых обширных и дорогостоящих отзывов автомобилей в истории США.

Уникальные свойства полимера обусловлены сочетанием стирола со звеньями акрилонитрила и бутадиена. Пластики АБС относится к разряду инженерных и обладает следующими свойствами:

• Высокой ударопрочностью и эластичностью.
• Может работать при температурах до 80 °С, кратковременно выдерживает повышения температуры до 100 °С.
• Хорошо сваривается, не оставляя швов.
• Устойчив к воздействию щелочей, растворов кислот, бензину, маслам.
• Растворяется в ацетоне и некоторых органических растворителях.
• Имеет высокую размерную стабильность, что позволяет использовать его для точного литья.
• Устойчив к ультрафиолетовому излучению и атмосферному воздействию.

Композиционные материалы ABS-пластик для 3D-печати

Материал легко образует сплавы и композиты с другими полимерами, которые обладают уникальными свойствами.

• АБС/ПК — аморфная смесь пластика с поликарбонатом. Материал обладает большой ударопрочностью и теплостойкостью. Кратковременно выдерживает температуру 145 °С. Может работать при температуре до 95 °С. Морозоустойчив – становится хрупким только при температуре -50 °С. Чем больше в смеси поликарбоната, тем прочнее и морозоустойчивее материал. Широко применяется для точного литья деталей сложной формы.
• АБС/ПВХ – композит с поливинилхлоридом. Аморфный материла, обладающий хорошей ударопрочностью. Имеет высокую устойчивость к атмосферному воздействию и старению. Способен выдерживать кратковременные нагревы до 97 °С.
• АБС/ПБТ – смесь пластика с полибутилентерефталатом. Может быть аморфным или кристаллизующимся. С увеличением содержания полибутилентерефталата в смеси, увеличивается жесткость и теплостойкость материала. Выдерживает кратковременный нагрев при рабочей нагрузке до 150 °С. Устойчив к щелочам, разбавленным кислотам, маслам и бензину.
• АБС/ПА – смесь пластика с полиамидом. Ударопрочный материал, может быть аморфным или кристаллизующимся. Выдерживает кратковременный нагрев до 180 °С, рабочая температура – до 110 °С. Чем выше содержание полиамида в смеси, тем выше показатель ударопрочности. Отличается высокой износостойкостью, стойкостью к растрескиванию, устойчив к агрессивным средам. Является хорошим диэлектриком.
• АБС/эластомер – сплавы с термопластичными эластомерами (термополиуретан, термопластэластомеры) в различных пропорциях характеризуются высокой устойчивостью к воздействию атмосферы и низких температур, обладают хорошей жесткостью и устойчивостью к окислителям. Цена на пластик ABS с эластомером несколько выше, но она окупается его полезными свойствами.

Листовые композиты:

• ПММА-АБС – это двухслойный лист, состоящий из основы АБС пластика, на которую нанесен слой более твердого полиметилметакрилата (ПММА). Толщина ПММА составляет 5-10 % от толщины листа. Материал получают методом соэкструзии. Композит отличается большей твердостью, жесткостью, устойчивостью к агрессивным средам и ультрафиолетовому излучению.
• ТПУ-АБС – композитные листы, получаемые путем соэкструзии. Состоят из основы из пластика и покрытия из термопластичного полиуретана. Материал устойчив к атмосферному воздействию, кислотам, выдерживает сильные морозы и обладает приятной на ощупь поверхностью.

Обозначение и маркировка:

Кроме принятого на отечественном рынке названия АБС пластик, plastic может встречаться под названиями AБС-сополимер, ABS пластик.

Маркировка АБС пластика:

• буквенное обозначение пластика
• две первые цифры – означают ударную вязкости по Изоду
• последние две цифры — характеризуют текучесть расплава
• буква в конце маркировке обозначат какие-то особые свойства материала

У нас вы можете купить пластик ABS или любой композитный материал на его основе. Цена на пластик АБС в гранулах не отличается от цены на порошковый материал, композитные материалы стоят несколько дороже.

Свойства АБС пластика:	Свойства PLA пластика:
АБС-пластик(ABS) — ударопрочный аморфный материал. Отличительные свойства АБС пластика: теплостойкость 110оС, выдерживает низкие температуры до -40оС, дает блестящую поверхность, имеет хорошую химическую стойкость, стоек к щелочам и смазочным маслам, характеризуется пониженными электроизоляционными свойствами, нестоек к УФ-излучению.	Наилучший материал для печати первых работ на 3D принтере. Изделие очень быстро затвердевает при использовании вентилятора для охлаждения. ПЛА обладает рядом преимуществ перед другими полимерами: получение более широкого ряда геометрии, минимальный термальный стресс, маленькая деформация.
АБС пластик пригоден для нанесения гальванического покрытия, металлизации (имеются специальные марки АБС пластика), а также для пайки контактов. АБС-пластик рекомендуется для точного литья. Имеет высокую размерную стабильность. Сушка АБС-пластика в течение от 0,5 до 2 часов при температуре 70-80оС, в зависимости от производительности сушилки.	Полилактид отвечает концепции устойчивого развития, PLA более экологичен и безопасен, чем другие материалы, посколько для его синтеза используются ежегодно возобновляемые природные ресурсы (например кукурузного крахмала).
ABS прочный и крепкий пластик, популярный в промышленности материал, используемый при производстве таких изделий, как автомобильные бампера, кубики конструктора Lego и т. д. По лёгкости 3D печати это второй материал, после PLA пластика, но нужно быть внимательным при печати больших объектов, поскольку по мере остывание модели возможны деформации. После печати на 3D принтере модели из ABS пластика, её можно легко отшлифовать и покрасить аэрозольной или акриловой краской. ABS пластик изготавливается из ископаемого топлива и не подвержен биологическому разложению.	PLA пластику достаточно гладкой поверхности для рабочего стола, без нагрева и каптона.
ABS более хрупкий. При сильном ударе ABS сломается.	PLA более вязкий. При сильном ударе PLA погнется (то есть, он не такой хрупкий)
ABS значительно жестче, и там, где PLA уже начинает гнуться, ABS сохраняет форму и держит нагрузки.	PLA пластик более скользок (поэтому его можно использовать в печатных подшипниках скольжения).
ABS пластик прекрасно растворяется в обыкновенном ацетоне (это необходимо для химической обработки готовой модели).	PLA пластик можно растворить только в феноле, в limonene и в концентрированной серной кислоте.
ABS — значительно долговечнее, не разлагается, из нефтепродуктов. И хотя многие пишут, что детские игрушки из него лучше не делать, ЛЕГО печатается из ABS.	PLA — делается из растительных материалов, разлагается за 2 года, долгоиграющие вещи из него делать бессмысленно, но зато он более гладкий, и именно из него печатают подшипники для моделей. Так же он максимально безопасен для детей, т.к. весь из растительности.
ABS используется для изготовления:	PLA используется для изготовления:
— Крупных деталей автомобилей (приборных щитков, элементов ручного управления, радиаторной решётки)	— Полилактид применяется для производства экологически чистой биоразлагаемой упаковки, одноразовой посуды, средств личной гигиены. Биоразлагаемые пакеты из полилактида используются в таких крупных торговых сетях как Wal mart и K-mart.
— Корпусов крупной бытовой техники, радио- и телеаппаратуры, деталей электроосветительных и электронных приборов, пылесосов, кофеварок, пультов управления, телефонов, факсовых аппаратов, компьютеров, мониторов, принтеров, калькуляторов, другой бытовой и оргтехники	— Детали из ПЛА имеют хорошее скольжение, из них можно делать подшипники скольжения.
— Корпусов промышленных аккумуляторов	— Ввиду своей биосовместимости, полилактид широко применяется в медицине, для производства хирургических нитей и штифтов, а также в системах доставки лекарств.
— Спортинвентаря, деталей оружия	— Упаковочные изделия из полилактида — экологически чистая альтернатива традиционной бионеразлагаемой упаковке, на основе нефти.
— Мебели	— Детские игрушки и принадлежности.
— Изделий сантехники	—
— Выключателей, переключателей
— Канцелярских изделий
— Настольных принадлежностей
— Игрушек, детских конструкторов
— Чемоданов, контейнеров
— Деталей медицинского оборудования, медицинских принадлежностей (гамма-стерилизация)
— Смарт-карт
— Как добавка, повышающая теплостойкость и/или улучшающий перерабатываемость композиций на основе ПВХ, ударопрочность полистирола, снижающая цену поликарбонатов.
Недостатки ABS пластика:	Недостатки PLA пластика:
— Невысокая устойчивость к ультрафиолетовому излучению;	Дороже АБС.
— Растворимость в бензоле, ацетоне, эфире, анизоле, анилине, этилхлориде и этиленхлориде.	Разлагается года за два — для долгоиграющих вещей лучше не использовать.
— Невысокая устойчивость к атмосферным воздействиям	Как дополнительный минус — ацетон его не берёт почти.
— Невысокие электроизоляционные свойства (в отличие от полистирола)
Характеристики/свойства/преимущества	ABS	PLA
Толерантный к наружной температуре и воздушным потокам	—	+
Палочки для построения пластины очень надежны, без скручивания или раздвижные	—	+
Можно печатать без нагретой платформы	—	+
Малая усадка	—	+
Доступен в полупрозрачных, блестящих и другие видах	—	+
Возобновляемый и экологически чистый	—	+
Требуется меньше тепла и энергии	—	+
Стабильность размеров	—	+
Отлично подходит для механических моделей и движущихся частей	+	++
На основе кукурузного крахмала	—	+
На нефтяной основе	+	—
Имеет тенденцию трескаться	+	—
Гибкая деформация	+	—
Быстрая и жесткая деформация	—	+
Технические характеристики
Плотность	1,05 г/см3	1,25 г/см3
Предел прочности на разрыв	30 МПа (2400 МПа (23°C)	40 МПа
Ударная прочность	130 (при 23°C), 100 (при −30°C) КДж/м2	—
Модуль упругости при растяжении	1627 МПа	—
Модуль упругости при растяжении при 23 °С	1700 — 2930 МПа	—
Модуль упругости при изгибе	1834 МПа	—
Коэффициент удлиннения	6%	30%
Электрическая прочность	12-15 МВ/м	—
Влагопоглощение	0,2-0,4 %	—
Температура размягчения	~ 100°C	~ 50°C
Температура плавления	~ 220°C	~ 180°C
Температура самовоспламенения	~ 395°С	—

Оптимальные температуры 3D печати PLA, PETG, Nylon и TPU пластиками

3DPrintStory

&nbsp&nbsp

Процесс 3D печати

&nbsp&nbsp

Оптимальные температуры 3D печати PLA, PETG, Nylon и TPU пластиками

Несмотря на то, что почти все материалы для 3D печати являются термопластиками, у каждого из них свои требования к температуре. Специфика возникает из-за того, что отдельные волокна сильно отличаются друг от друга по химическому составу. Некоторые из них, такие как PLA, сделаны из крахмалов, в то время как другие, такие как ABS, имеют масляную основу.

Химический состав термопласта напрямую влияет на его температуру стеклования — температуру, при которой материал превращается из хрупкой нити в эластичное вещество, которое можно экструдировать. Именно эту температуру и надо выдерживать для качественной 3D печати. И так как каждый материал имеет разную температуру стеклования, каждый пластик надо использовать для 3D печати при разной температуре экструдера.

Кроме определенной температуры экструзии для некоторых материалов требуется определенная температура нагретого слоя. Когда некоторые волокна остывают, они сжимаются и деформируются. Подогреваемый слой позволяет этим пластмассам охлаждаться медленнее при экструзии, так что изгибы сводятся к минимуму.

Подогреваемый слой также обеспечивает дополнительную адгезию, гарантируя, что первый слой хорошо приклеивается, и деталь не отделяется от основания во время 3D печати.

Так что температура 3D печати — это очень важный параметр, который отличается в зависимости от материала, который используется.

Рекомендуемая температура 3D печати PLA пластиком

PLA является сегодня самым популярным пластиком популярной. Одна из причин — нетребовательность к условиям 3D печати.

PLA лучше всего печатает при температуре около 210° C, хотя он очень универсален и может работать при температуре от 180 до 230° C. Причем для печати не требуется стол с подогревом, но если в вашем 3D принтере она есть, установите температуру стола где-то между 20 и 60° C.

При печати PLA пластиком убедитесь, что охлаждающие вентиляторы включены. PLA дает наилучшие результаты при правильном охлаждении.

В целом, PLA очень прост в использовании и не требует особых танцев с бубном, чтобы добиться успеха.

Рекомендуемая температура 3D печати ABS пластиком

До недавнего времени наиболее широко используемым материалом для 3D печати был именно ABS. Затем в битве за лидерство ABS уступил PLA. Основная причина — большие сложности во время 3D печати.

Для успешной печати ABS требуется немного более высокая температура. Рекомендуемая температура сопла от 210 до 250° C. Необходим стол с подогревом с установленной температурой от 80 до 110° C.

В дополнение к этому, ABS желательно печатать на закрытом 3D-принтере, чтобы пластик медленнее остывал. Это связано с тем, что при охлаждении ABS сжимается, а если модель остывает слишком быстро, она деформируется. По этой же причине при печати ABS необходимо выключать охлаждающие вентиляторы.

Рекомендуемая температура 3D печати PETG пластиком

PETG — относительный новичок на рынке материалов для 3D печати, сочетающий в себе многие аспекты PLA и ABS. 

Он требует очень высоких температур сопла — от 220 до 250° C. Однако, в отличие от ABS, PETG не требует стола с подогревом.

PETG лучше всего печатает с синей малярной лентой на столе. Без него стол следует нагреть до 50–75° C, чтобы экструдированный материал хорошо схватился со столом на первом слое. А поскольку этот материал не загибается как ABS-пластик, во время 3D печати можно включить охлаждающие вентиляторы.

Хотя PETG не так прост в использовании, как PLA, он гораздо менее требователен, чем ABS, и на сегодняшний день выходит в топ по популярности.

Рекомендуемая температура 3D печати Nylon пластиком

Nylon — еще один популярный и интересный материал, хотя работать с ним сложнее.

Он требует более высоких температура, чем любые другие материалы из текущего списка: рекомендуется от 240 до 260° C. Необходимая температура стола — от 70 до 100° C. При этом слой клея-карандаша очень важен, поскольку Nylon страдает проблемами качества адгезии первого слоя.

Не следует печатать нейлоном с охлаждающими вентиляторами, так ка возникнут проблемы с адгезией слоев.

Этот материал также очень гигроскопичен, то есть он очень активно впитывает влагу из воздуха. Это значительно снижает качество 3D печати, поэтому перед печатью нейлон необходимо просушить или использовать качественный термобокс.

Поначалу использование нейлона может вызвать проблемы, но после того, как вы научитесь правильно печатать этим материалом, он закроет многие ваши вопросы и нужды.

Рекомендуемая температура 3D печати TPU пластиком

Гибкие материалы, известные как TPU — необычный и порой очень полезный материал, но с ним работать очень сложно.

TPU используют при таких же температурах, что и PLA. Лучше всего работают при температуре от 210 до 230° C с температурой стола от 30 до 60° C.

Поскольку этот материал очень гибкий, он может сгибаться и растягиваться по пути от шестерни экструдера к самому соплу. Поэтому важно, чтобы материал выдавливался медленно и без ретракта.

Если эти проблемы становятся заметными, небольшое увеличение температуры экструдера может помочь уменьшить любую деформацию материала, которая может вызвать ее изгиб.

Максимальная температура непрерывной эксплуатации — свойства пластика

ABS Melting Point, Properties, Applications, Advantages & Disadvantages

Quick Navigation

ABS Melting Point, Properties, Applications, Advantages & Disadvantages 

Дополнительная информация о материале ABS 

ABS — это ударопрочный термопласт с аморфной структурой, непрозрачный по своей природе, то есть не проявляющий свойств твердой кристаллической структуры. ABS состоит из трех мономеров: акрилонитрила, бутадиена и стирола.

Акрилонитрил: Создан из пропилена и аммиака. Мономеру приписывают высокую термостойкость и химическую стойкость полимера.

Бутадиен: Выпускается при производстве этилена и установках парового крекинга. Мономер получает признание за прочность и ударную вязкость АБС.

Стирол: Высвобождается при модификации этилбензола. Мономер отвечает за жесткость и технологичность АБС.

АБС стал основным термопластичным материалом еще в 1950-х годах, когда была сделана небольшая модификация путем добавления бутадиена, третьего мономера. Добавление бутадиена привело к высокой ударной вязкости и легкой технологичности.

Как изготавливается АБС?

Наиболее популярными методами производства АБС являются Эмульсия и Методы непрерывной массы .

АБС-пластик естественно доступен в непрозрачном цвете слоновой кости и легко окрашивается различными пигментами в зависимости от области применения.

Одним из основных недостатков материала ABS является то, что на него легко воздействуют полярные растворители; однако его плавная технологичность облегчает работу производителя; ABS легко обрабатывается на стандартном оборудовании.

Что касается процесса производства АБС, то эмульсионный метод является наиболее распространенным и в редких случаях методом непрерывной массы.

Интересное чтение – температура плавления ПВХ, свойства, применение, преимущества и недостатки

Методы обработки ABS 

Литье под давлением

В литье под давлением бывают ситуации, когда определить, нужна ли сушка или нет, сложно. В случае использования вентилируемого цилиндра сушка становится обязательной.

В случаях, когда требуется сушка, обычно достаточно 4 часов при 80°C.

Признаки влаги видны в виде полос, разводов или пузырьков. Если наблюдается какой-либо из этих факторов, рекомендуется предварительная сушка формы .

• Температура формы – 40-70°C
• Температура расплава – 210-270°C
• Скорость впрыска – от умеренной до высокой
• Давление впрыска материала: 50 – 100 МПа

Экструзия:

• Предварительная сушка: 3 часа при 70-80°C
• Температура экструзии: от 200 до 240°C
• Конструкция винта: рекомендуется соотношение L/D 25-30

Рекомендуем прочитать 

• 10 лучших ударопрочных пластиков
• Что такое LDPE? | полиэтилен низкой плотности | Полное руководство
• Температура плавления HDPE | Повторитель HDPE | свойства полиэтилена высокой плотности | Преимущества и недостатки HDPE
• Точка плавления полипропилена | Температура плавления полипропилена, его свойства, преимущества и недостатки
• Когда был изобретен пластик? | История пластмасс

Заключительные мысли 

Это был мой взгляд на температуру плавления АБС, свойства, применение, преимущества и недостатки.

Набор бесплатных программ для 3D моделирования

Технологии 3d моделирования и соответственно программы для 3d моделирования сегодня весьма востребованы и пользуются огромным спросом.

В первую очередь это связано с огромными возможностями трехмерного моделирования, а также с их доступностью по цене.

3D моделирование: возможности и применение

3д моделирование – современная технология построения объемной модели объекта в трехмерном пространстве на базе профессиональных графических программных продуктов.

Передовые технологии трехмерного моделирования и профессиональные программы для 3d моделирования дают неограниченные возможности создания 3д-моделей объектов разных габаритов и уровней сложности, а также изготавливать и тестировать прототипы изделий.

Применение 3D моделирования:

• изготовление прототипа изделия;
• разработка объемной анимации;
• подготовка презентации нового продукта;
• тестирование функциональности и дизайна нового изделия;
• создание наружной рекламы и рекламных макетов;
• дизайн упаковки товаров, печатной продукции и POS-материалов;
• 3D макетирование в архитектуре и дизайне;
• проектирование пресс-форм для литья;
• компьютерные игры, кинематограф и др.

3d моделирование программы (бесплатные программы для 3D моделирования)

Наиболее известными и профессиональными программными продуктами для построения и редактирования трехмерных моделей являются:

• Blender;
• Sweet Home 3D;
• SketchUp Make;
• Sculptris;
• LEGO Digital Designer.

При помощи данных программ можно создать практически любую по уровню сложность 3д-модель объекта, кроме того, каждая из них содержит узкоспециализированные инструменты трехмерного моделирования. Рассмотрим каждую из них более детально.

Blender

Программа для 3D моделирования Blender является бесплатным пакетом для работы с трехмерной графикой. Программа содержит в себе инструменты анимации, моделирования, рендеринга, а также средства для постобработки видео и разработки компьютерных игр.

Функции программы Blender позволяют работать с ней и профессионалам и любителям, здесь есть все основные средства и инструменты, наборы текстур, обработчики событий и модели профессионального 3д-редактора. Кроме того, есть возможность реализовать дополнительные возможности программы при подключении специальных плагинов.

Возможности программы Blender:

• поддержка различного рода геометрических примитивов;
• содержит встроенные механизмы и инструменты рендеринга и слияния с внешним рендером YafRay;
• включает средства создания анимации – по ключевым кадрам, нелинейной, скелетной, инструменты динамики мягких и твердых тел, сеточная деформация и др.
• дает возможность осуществления нелинейного редактирования и создания комбинированного видео;
• >содержит средство Python, позволяющее разрабатывать логическую систему компьютерных игр, автоматизирует задачи.

Sweet Home 3D

Еще одна бесплатная программа для моделирования, чаще всего применяемая при работе с дизайном интерьеров. Sweet Home 3D позволяет достаточно просто создать план для отдельной комнаты или же всего дома, расставить мебель, окна, двери, лестницы и др. на усмотрение дизайнера. В программе имеет специальный каталог с образцами мебели, для большего удобства пользователя он упорядочен по категориям. Новые модели мебели вы сможете бесплатно скачать с сайта разработчика.

Особенности Sweet Home 3D:

• удобный и простой интерфейс;
• наличие образцов мебели, собранных в одном каталоге;
• возможность импортирования из программы отдельных 3д-объектов или плана дома;
• возможности редактирования текстур, их импорта и форматирования фурнитуры мебели;
• многоязычный интерфейс и поддержка множества полезных плагинов.

SketchUp Make

Удобная программа для построения 3д-объектов и их редактирования. Данная программа для моделирования практически не имеет окон для предварительных настроек и это одно из главных ее преимуществ. Благодаря встроенного в программный пакет плагину Google Earth готовые 3d-объекты можно разместить на картографическом сервисе Google.

SketchUp Make – программа оптимальная для начинающих 3д-моделлеров и дизайнеров, по сравнению со сложными и перегруженными аналогами.

Главные характеристики SketchUp Make:

• простой и удобный интерфейс;
• наличие элементарных инструментов редактирования понятных каждому – ластик, карандаш, линейка, транспортир и прочее, только в трехмерном пространстве;
• возможности экспорта/импорта элементов как растровой двухмерной графики, так и треъмерной графики – psd, png, jpg, bmp, 3ds, ddf, dwg;
• наличие пополняемой библиотеки стилей, компонентов и материалов, возможность применения различных плагинов;
• функции установки теней;
• возможность загрузки готовых скриптов;
• слияние с программой Google Earth.

Sculptris

Программа для 3d моделирования, основным преимуществом которой является постепенное, быстрое и легкое освоение мастерства создания трехмерных моделей. Простота интерфейса и возможности работы с программой даже новичку.

Содержит инструменты для вытягивания, выдавливания, сглаживания разрабатываемой модели. Наличие большого числа средств для редактирования и систем настроек позволяют создавать в Sculptris модели различной сложности.

Основные возможности программы:

• хранение модели в формате OBJ, что создает возможность работы с этой моделью в другом 3д-редакторе;
• автоматическое редактирование симметричности модели;
• настройка рабочих «кистей» — регулировка размера, силы нажатия и прочее;
• наличие скульптурных кистей, предназначенных для вдавливания, вытягивания, разглаживания и скручивания и др.
• содержит систему масок, защищающих область модели;
• симулирует большое число различных материалов, применяемых при создании 3д-моделей;
• дает возможности «раскрасить» модель.

LEGO Digital Designer (LDD)

Конструктор, предназначенный для построения 3д-моделей LEGO. Имеет огромных выбор разного рода деталей, цвет которых можно видоизменять в процессе работы. Простотой в управлении и имеет удобный интерфейс.

Дает возможности приближения и удаления рабочей области LDD, свободно перемещаться и поворачиваться под любым углом. Включает режим просмотра готовой модели, где можно изменить ее фон.

Главные свойства LEGO Digital Designer:

• широкий ассортимент LEGO-элементов, более 700 разновидностей;
• хранение готовых моделей;
• возможность выгрузки готовой модели на официальный сайт программы;
• неограниченное количество деталей.

Заказать профессиональные услуги 3д моделирования и печать готовой модели на 3d принтере вы можете у компании КЛОНА по доступным ценам.

Топ-10 лучших бесплатных программ моделирования для 3D-печати

Трехмерные модели с успехом применяются не только для пополнения коллекций, но и для работы архитекторов и дизайнеров. Для таких задач необходимы специальные программы, рассчитанные на создание 3D моделей. Среди них можно найти как сложные программы, так и более легкие. На такие программы, как правило, имеются мастер-классы и обучающие видео, которые помогут разобраться в принципах работы той или иной программы.

Полезно также почитать: ТОП-10 бесплатных программ для дизайна интерьера

Содержание

• 1 Особенности ПО для подготовки к 3D-печати
• 2 Топ-10 лучших бесплатных программ моделирования для 3D-печати
  • 2.1 DesignSpark Mechanical
  • 2.2 SketchUp
  • 2.3 Sculptris
  • 2.4 TinkerCAD
  • 2.5 3D Slash
  • 2.6 Cura
  • 2.7 FreeCAD
  • 2.8 123D Catch
  • 2.9 3DTin
  • 2.10 OpenSCAD
• 3 Полезное видео

Особенности ПО для подготовки к 3D-печати

Для подготовки к 3D-печати программное обеспечение должно иметь связь с принтером. Помимо этого, могут понадобиться несколько пакетов для создания качественной модели.

Программные обеспечения обычно включают в себя несколько функций:

• само создание 3D-графики — сцены и объекты;
• рендеринг для проекции;
• обработка и коррекция рендера;
• подача изображения на принтер;
• возможность анимации модели;
• совместимость с другими ПО для коррекции.

Существуют несколько способов моделирования:

• полигональный — для создания архитектурных зданий, мебели и неорганических предметов;
• скульптинг — предназначен для создания фигур людей, животных, ювелирных украшений. С помощью скульптинга и текстуринга создаются реалистичные модели персонажей для компьютерных игр и коллекционирования;
• процедурный — направлен на создание сложных технических объектов, машин, деталей для профессионального оборудования.

Важно! Несмотря на многообразие уроков на платформе YOUTUBE, следует внимательно подходить к выбору обучающего материала.

Топ-10 лучших бесплатных программ моделирования для 3D-печати

Из всего многообразия для 3D-печати стоит выделить несколько программ, которые помогут создать качественную модель совершенно бесплатно. Дополнительные плагины к каждой из программ можно найти как на официальных сайтах, так и у разработчиков-фрилансеров.

DesignSpark Mechanical

Программа ориентирована на создание механики, чертежей электрических схем и печатных плат. Также подходит для архитектурного дизайна и инжиниринга.

Плюсы программного обеспечения:

• бесплатное;
• подходит для сложных конструкций;
• имеет официальные обучающие видео от производителя;
• бесплатная библиотека готовых моделей;
• выгрузка файлов в формат STL.

Минусы:

• для новичков потребуется много времени на освоение программы;
• прямое моделирование — не позволяет вернуться на несколько шагов назад и отредактировать модель;
• мало базовых инструментов для моделирования;
• не имеет функций текста.

Важно! Следует помнить, что программа не сохраняет прошлые шаги моделирования.

Полезно также почитать: Все о программе 3Ds Max

SketchUp

Данная программа широко известна в кругу архитекторов, но также в ней создавались трехмерные модели Земли. Программа более простая в использовании и подходит для примитивных моделей в личное пользование. Имеет два пакета лицензий для профессионального пользования и личного, стоимость профессионального пакета не превышает 2000$ и предполагает комфортное использование для профессионалов.

Плюсы:

• наличие бесплатного пакета для некоммерческих целей;
• простой интерфейс;
• не требует больших требований к оборудованию;
• имеет каталог бесплатных моделей.

Минусы:

• выгрузка файлов в STL и OBJ требует наличие специального плагина;
• не позволяет открывать модели в более ранних версиях программы;
• иногда пользователи отмечают некорректную работу программного обеспечения в бесплатном доступе;
• не имеет окно под Linux версии операционной системы.

Внимание! На официальном сайте предоставлены несколько лицензий для пользования за дополнительную плату.

Sculptris

Продукт компании Pixologic, что выпускает ПО для органического моделирования и скульптинга. Поскольку аналог ПО довольно дорогой, Sculptris становится неплохим заменителем. С его помощью моделируются персонажи, животные и даже модели роботов.

Плюсы:

• полностью бесплатно;
• проста в использовании;
• имеет несколько кистей для проработки поверхностей;
• поддержка выгрузки файлов OBJ;
• подходит для скульптурирования лиц и проработки кожных покровов.

Минусы:

• сильно уступает в инструментарии;
• отсутствие профессионального рендера;
• для моделирования потребуется графический планшет, пользоваться мышкой не удобно;
• не подходит для сложных технических объектов.

Внимание! Для текстурирования модели лучше использовать дополнительное ПО.

TinkerCAD

В отличие от прочих программ, данный редактор используется в онлайн режиме. Позволяет создавать для Minecraft, мелкую архитектуру и конструкторов лего для детей. Имеет функционал для создания электрических схем и кодов.

Плюсы:

• не требует скачивания ПО;
• полностью бесплатный;
• на официальном сайте находятся бесплатные видео-уроки;
• есть поддержка 3D-принтера;
• выгрузка в формате STL;
• не требует специального обучения для работы в программе;
• подходит для подростков.

Минусы:

• отсутствие русского языка в ПО;
• не подходит для создания сложных моделей;
• нет позволяет работать в оффлайн режиме;
• нет четких версий продукта, обновление происходит довольно часто.

Справка. При изучении программы ребенком требуется помощь взрослых.

3D Slash

Простой редактор для создания несложных объектов архитектурной направленности. Позволяет создавать интерьерные сцены для показательных демонстраций, при помощи готовых загруженных моделей или создания новых. Принцип работы похож на сборку конструктора лего, что подходит для начинающего уровня пользования.

Плюсы:

• простой интерфейс;
• моделирование по референсам;
• наличие палитры для покраски;
• наложение текста или иных несложных текстур;
• поддержка стандартных форматов для выгрузки файлов.

Минусы:

• отсутствие русского языка интерфейса;
• не подходит для сложных задач и скульптинга.

Cura

Доступная программа-слайсер для 3D-печати, позволяющая создать качественную модель путем фрагментированного моделирования. Направлена непосредственно на работу с 3D-принтером, преобразовывая объект в G-code, который понимает принтер. Программа не создаст с нуля трехмерное изображение, но позволит переформатировать готовую модель для принтера.

Плюсы:

• подготавливает модель для печати разделяя на качественные слои;
• вручную позволяет изменять настройки;
• позволяет расширять себя при помощи плагинов;
• простой интерфейс.

Минусы:

• не подходит для моделирования с нуля;
• английский язык интерфейса;
• может быть сложна для новичка.

FreeCAD

Бесплатный редактор, доступный для создания готовых проектов инжиниринга или архитектуры. Позволяет разрабатывать мелкие детали для сборки проекта. Направлен исключительно на техническую сторону. Благодаря расширенному функционалу, с помощью редактора создаются сложные технические и архитектурные модели.

Плюсы:

• позволяет расширять возможности при помощи дополнительных плагинов;
• параметрический дизайн позволяет корректировать предыдущие шаги моделирования;
• доступен для моделирования сложных поверхностей из сплайнов;
• нет высоких требований к оборудованию.

Минусы:

• нет большого каталога моделей;
• невысокая скорость работы;
• ошибки работы программы;
• отсутствие обучающей документации на русском языке.

Важно! Программа больше рассчитана на профессионалов.

123D Catch

Приложение от компании Autodesk, позволяющее делать трехмерное сканирование почти любых объектов. Для его использования нужны только фотографии объекта со всех сторон, чем больше, тем лучше. Все остальное делает программа. Приложение настолько простое, что может справиться даже ребенок.

Плюсы:

• доступно не только на платформах MAC и PC, но и на Android и iOS;
• простое в использовании;
• не требует дополнительного оборудования;
• позволяет обмениваться моделями через Twitter, Facebook или электронную почту.

Минусы:

• нет высокой детализации моделей;
• ограниченный функционал.

3DTin

Редактор предназначен для моделирования геометрических объектов, которые могут быть использованы в создании конструкторов или трехмерных презентаций. Поскольку редактор онлайновый, это облегчает работу для операционной системы. Принцип работы схож с редактором 3D Slash.

Плюсы:

• прост в использовании, подходит для детей;
• существуют видео-ролики в общей доступности;
• выгрузка файлов в формате STL;
• позволяет добавлять в общую библиотеку свои модели.

Минусы:

• малый функционал;
• не позволяет создавать сложные модели для печати;
• невозможность работы в оффлайн режиме.

OpenSCAD

Интересная программа, рассчитана на программистов. Предполагает моделирование при помощи ввода программного кода. Позволяет создавать обширные геометрические фигуры и несложные объекты.

Плюсы:

• идеальна для программистов;
• объемный набор функций;
• открытый исходный код;
• возможность редактировать прошлые шаги моделирования;
• наличие сторонних библиотек моделей;
• высокая скорость работы.

Минусы:

• не подходит для деталей с высокой проработкой поверхностей;
• необходимость понимания работы с кодом;
• не подходит для новичков.

Трехмерное моделирование набирает популярность среди профессионалов и любителей, каждое программное обеспечение подходит для разнообразных целей. С помощью обучающих видео работа с трехмерными объектами легко становится новым увлечением или же профессиональной деятельностью. Соблюдая все этапы моделирования, пользователь имеет возможность разрабатывать интересные проекты, которые станут коллекционными изделиями или дизайнерскими ювелирными украшениями.

Полезное видео

В этом видео рассказывается о других программах моделирования для 3D-печати:

Пирография – чпу выжигатель » Сравнение лазерного ЧПУ выжигателя с проволочным

Не знаете какой ЧПУ выжигатель выбрать?

Мы расскажем, почему мы отказались от лазера и остановили свой выбор на ЧПУ выжигателе с нихромовой нитью.

После долгих экспериментов и пилотных станков, мы столкнулись со следующими нюансами при работе с лазерными ЧПУ станками для выжигания и ЧПУ выжигателями с нихромовой нитью.

Лазерный ЧПУ выжигатель:

Преимущества 

1. Более высокая точность границ.   Это связано с тем, что лазерный ЧПУ станок рисует по дереву точками. Это его важная особенность, из которой вытекают и свои недостатки. Писать офисные таблички, бейджики, рисовать векторные объекты, тексты и изображения с очень четкими границами, нарисованные линиями лучше лазерным ЧПУ.

2. Выжигает не только по дереву. Выжигает также по деревянным поверхностям и коже, но еще может вырезать пленку типа ORACAL. Те лазеры, которые могут вырезать пластик, дерево, пенопласт – это более мощные и дорогие соответсвенно

3. Низкие требования к температуре помещения.

Недостатки лазерного ЧПУ выжигателя: 

1. Нанесение изображения точками. Самый главный недостаток – лазерным ЧПУ выжигателем сложно сделать полутона для изображения. То есть, точка черная либо есть, либо ее нет. Любой художник знает, что эффект объема изображения достигается тенями на поверхности лица. Тени создают объектам объем, делают его “живым”. Во многом, восприятие и узнавание лиц мозгом человека устроено так, что узнавание человека происходит во многом из-за теней, показывающих объем . В случае с лазерным ЧПУ тень можно получить только уменьшением густоты расположения черных точек.

2. Низкая скорость выжигания. Изображение выжигается со скоростью 10 точек в секунду. Так, картину размером 20*20 см мы выжигали 10 часов. При этом, не скажу, что изображение было сильно темным. Говорить о каком-то серийном выполнении заказов тут уже не приходится – либо придется ставить несколько ЧПУ, либо довольствоваться небольшим количеством заказов.

3. Рисование пикселями. По ходу работы выявились еще несколько неприятных особенностей Лазерного ЧПУ: при редактировании изображения и увеличении фотографии ЧПУ рисует на дереве “пикселями”. То есть, изображения перестает быть равномерным, и скорее напоминает мозаику, выполненную из квадратиков.

4. Яркое свечение от лазера как при сварке. Сразу вспомнил старого знакомого, который работает с профессиональным полиграфическим оборудованием (станок изготавливает лазером матрицы для офсетной печати) – у того зрение то ли “минус 6”, то ли “минус 7”. Способ защититься от яркого света на самом деле есть – это специализированные очки. Но их не всегда удается подобрать правильно – каждому лазеру с разной длиной волны лазера соответствуют разные очки, защищающие именно от этого диапазона светового излучения. Если у вас есть дети и вы хотите поставить лазер дома, то это, на наш субъективный взгляд, просто немыслимо!

5. Не всякое дерево подходит. Те, кто выжигают на дереве, знают, что по дереву перед выжиганием можно пройтись содовым раствором. Но при работе лазер просто сжигает остатки соды на поверхности. Чтобы этого не происходило, приходится очень тщательно промывать заготовку.

ЧПУ выжигатель с нихромовой нитью

Преимущества:

1. “Живые изображения” – с тенями, полутенями и оттенками. По эстетике изображения и складывается впечатление о работе. Полутона рисуются за счет простого физического эффекта – изменения скорости коретки ЧПУ, а значит и временем контакта жала с поверхностью. В тех местах, где необходимо нарисовать светлый тон проволочное жало (перо) проезжает быстро. Там, где нужны темные элементы ЧПУ выжигатель задерживает коретку с жалом.

2. Регулировка насыщенности изображения  происходит можно прямо на самом ЧПУ регулятором температуры жала – так можно получить изображения разной интенсивности.

3. Изображения можно наносить на деревянную поверхность и кожу.

4 . Скорость выжигания портрета размером (А4 21*30 см) выжигается в пределах 2-3х часов – что существенно быстрее, чем на лазерном ЧПУ. За день можно вместо одного портрета успеть сделать 3-4 штуки. Несомненно преимущество при выжигании больших форматов (А3, А2 и панно).

Недостатки станка с нихромовым жалом:

1. Нужно поддерживать примерно постоянную температуру в помещение. И конечно нельзя допускать сквозняков. Движение воздуха при сквозняке остужает нихромовое жало. Поскольку ЧПУ работает с постоянной скоростью, на изображении из-за остывания жала при ветре появляются светлые полосы. На самом деле этот недостаток я бы отнес к условным, поскольку он решается закрытием окна. Что касается запаха при выжигании,  то он очень незначителен – не больше, чем от потухшей спички. Ну а проветрить помещение можно по завершению работы.

2. Необходимость менять нихромовую нить через каждые 6-8 портретов. Этот недостаток скорее имеет отношение ко времени смены нити, чем к расходам. Стоимость 1 жала, сделанного из нихромовой нити составит 2-3 рубля. Время на смену – минут 5 с учетом изготовления формы жала пасатижами из нихромовой проволоки.

Заключение

В общем, в результате долгих экспериментов и выявления подводных камней мы пришли к выводу, что они оба варианта интересны, но лазерный выжигатель по дереву совершенно не подходит для нашей основной задачи – выжиганию картин и портретов. Если лазером хорошо получаются текстовые фрагменты (для изготовления табличек), узоры или контурные рисунки, то по части портретов лазер однозначно проигрывает нихромовому ЧПУ. А с учетом его стоимости, такие недостатки как точечный рисунок без оттенков и время выжигания просто сводит на нет его преимущества. Поэтому мы остановились на станке ЧПУ с нихромовой нитью. Конечно, нихром – не идеальный вариант, но при работе достаточно не допустить сквозняков и периодически менять жало, и Вы получите портрет, который невооруженным взглядом новичок не отличит от работы художника.

нихромовый или лазерный станок выбрать?

Содержание:

• Что такое ЧПУ-выжигатель
• Принцип работы выжигателя по дереву с ЧПУ
• Как выбрать станок для выжигания по дереву
• Выжигаем портреты в домашних условиях
• Обслуживание лазера и жала

Что такое ЧПУ-выжигатель

ЧПУ-выжигатель — станок для выжигания, который имеет числовое программное управление. С использованием ЧПУ-выжигателя и компьютера, возможно выжигать на дереве изображения разной степени сложности, размеров и форм. С его помощью появляется возможность создания картин на дереве, коже, фанере и других материалах без участия человека.

Принцип работы выжигателя по дереву с ЧПУ

Выжигатель с числовым программным управлением имеет в основе своей работы принцип использования высоких температур. С их использованием происходит процесс прожигания материала – холста, с помощью которого воспроизводится изображение на дереве.

Точка прожига находится в процессе постоянного передвижения по материалу. Темп перемещения задается в зависимости от желаемой глубины прожигания. Глубина прожигания находится в прямой зависимости от насыщенности рисунка – чем глубже прожигание, тем темнее будет изображение. При легком касании малое время – наоборот, получается светлый оттенок рисунка.

Ручной выжигатель позволяет мастеру по дереву проявить свою фантазию и своими руками управлять процессом выжигания. Устройство с ЧПУ имеет полностью автоматическое управление.

Для создания работы требуется оцифровать желаемое изображение и завести его в управляющую программу (или УП). Затем загруженное изображение переносится на материал, процесс перемещения головки выжигателя и темп его перемещения обеспечивается характеристиками программы.

Различают две разновидности ЧПУ-выжигателей, в зависимости от рабочей головки: лазерные и нихромовые.

Лазерные работают бесконтактно, процесс прожига происходит точками. Глубина рисунка и его насыщенность в различных областях будет обеспечиваться посредством изменения густоты (концентрации) количества точек на одной области.

Нихромовые станки с ЧПУ работают в плотном контакте с поверхностью материала, на которое переносится изображение. Процесс выжигания происходит благодаря нихромовому жалу (или проволоке), которое расположено на головке. Нихромовое жало разогревается, достигая необходимой температуры. При плавном перемещении происходит формирование сплошной полосы.

Как выбрать станок для выжигания по дереву

ЧПУ выжигатель по дереву нихромовый

Работа нихромового выжигателя с ЧПУ обеспечивается посредством нихромового жала. Как следствие, выжигание по дереву возможно, только имея ровную поверхность для нанесения изображения. Выпуклая форма материалов делает использование нихромового станка невозможным.

Также поверхность должна иметь прямоугольную или квадратную форму. На поверхность круглой формы нанесение изображения становится невозможным из-за очищения жала (оно не будет происходить).

Нихромовый аппарат изначально создавался для выжигания пейзажей, натюрмортов, портретов людей и животных и прочих растровых изображений. Как следствие, еще одной особенностью нихромового станка можно указать невозможность выжигания надписей маленьких размеров. Возможно написать фразу «С юбилеем!» или ей подобную, но вот с печатью визитки нихромовый станок уже не справится.

Лазерный выжигатель по дереву

Разница в методе прижигания лазером в том, что лазерный выжигатель имеет бесконтактный метод работы. Как следствие – неровности поверхности, толщина материала и форма не имеют никакого значения для лазера.

Лазерный станок имеет в своем арсенале больше материалов для выжигания. С его помощью возможно переносить изображения не только на дерево, но и на кожу. Рекомендуется использование лазерного выжигателя с ЧПУ для процесса скрапбукинга.

Лазерный станок поможет быстро справится с задачей нанесения векторного изображения на большое количество материалов. Одним из самых распространенных способов применения лазера является печать гравировки на чехлы для телефонов.

Лазерный ЧПУ-выжигатель быстро и легко справляется с задачей нанесения текстов маленьких размеров, типа того, что используется для визиток.

Лазерный выжигатель будет менее успешен в работе над портретами и пейзажами. Принцип работы посредством точечного прожигания лишает лазер возможности создания полутеней. Без этой возможности портрет становится нечетким, теряет эффектность и больше будет похож на плохую распечатку в бульварной газете.

Программы нихромового и лазерного станков имеют примерно одинаковую сложность.

Выжигаем портреты в домашних условиях

Обработка фото для выжигания на чпу

Рекомендуется использовать PhotoShop, а не упрощенные программы редактирования, обыкновенно встроенными в платформы устройства. Дело в том, что для подготовки портрета, который будет переносится на дерево, первооочередной задачей является повышение контрастности. То есть, нужно осветлить кожу, а черты лица – акцентировать. Встроенные редакторы работают над изображением в целом и не дают возможность получения контраста.

Портрет лучше перевести в формат черно-белого изображения – выжигание дает результат в черно-коричневых оттенках, и черно-белое изображение поможет увидеть итоговый результат.

Дальнейшие работы рекомендуется проводить с черно-белым изображением. Для начала, высветляем белые области и затемняем серые (тон лица делаем светлее, черты лица – темнее).

Затем добавляем элементы локального акцентирования с помощью инструмента «Кисть». Тут главное расставить акценты и высветлить область вокруг глаз.

Кстати, мы подобрали для вас более 170 различных рисунков для выжигания

Выбор и подготовка деревянной основы

Толщину фанерных листов для выжигания используют от 4 до 6 мм.

Материал рекомендуется тщательно зашкурить перед процессом переноса изображения. Для этого используют шлифовальную машинку или наждачную бумагу, с зернистостью 180-220.

После проведения шлифовки необходимо тщательно убрать всю пыль с помощью влажной тряпки. Любые частички, которые могут остаться на поверхности, в процессе прожигания могут сгореть и оставить на портрете ненужные черные точки.

Также рекомендуется протереть поверхность содовым раствором, чтобы избавиться от переизбытка смол. Раствор делается так: 1 ст.ложка соды на 1 стакан воды.

Настройка и отладка ЧПУ-выжигателя

Фанеру важно плотно закрепить на станке и прищемить прищепкой – нельзя допустить ее перемещения.

Выставляется начальная координата (х=0, у=0). Иначе программа может предложить начать с конца предыдущей работы.

Для нихромового устройства правильность выставленной нулевой координаты влияет на качество рисунка. Помимо переноса изображения, возвращение каретки на исходную точку очищает жало от нагара.

Процесс выжигания

В начале работы выжигатель расположен в верхнем левом углу фанерки. Нажимая «Старт», каретка резко перемещается по оси Х в правый верхний угол. Далее происходит резкий разворот и начинается прожигание. Далее происходит возвращение в исходную точку, в результате которого происходит очищение головки рабочего органа. Затем происходит перемещение по оси У на стандартный шаг (длиной 0,35 мм) и запускается повторение цикла.

Финишная обработка картины

Законченную работу обрабатывают лаком, воском или маслом.

• Лак. Покрывает всю поверхность и надежно защищает от влаги. Долго высыхает и измененяет цвет покрытия со временем на более желтый. Также лак имеет специфический запах.
• Масло. Подходит для обработки вещей, которые контактируют с пищей. Не имеет запаха, но – может поменять со временем тон дерева.
• Воск. Время высыхания – не более 30 минут. Сохраняет цветовые качества картины и не видоизменяется со временем.

Фреза кромочная конусная Makita 60 23х11х6х32х2Т (D-09494)

Конусная 60° фреза Makita с подшипником и двумя лезвиями, позволяет срезать край под углом 60 градусов. Диаметр 23 мм, хвостовик 6 мм.

Технические характеристики

Основные
Подробные

Диаметр хвостовика, мм	6	Длина, мм	32
Диаметр, мм	23	Длина режущей части, мм	11
Количество режущих кромок, шт.	2	Угол, град.	60
Вид фрезы	кромочная / конусная	Диаметр подшипника, мм	7″>12.7

*Компания-производитель оставляет за собой право на изменение комплектации и места производства товара без уведомления дилеров!
Указанная информация не является публичной офертой

Почти за вековую историю существования японская компания Makita прекрасно зарекомендовала себя на мировом рынке. Электроинструменты, генераторы и садовая техника этого производителя пользуются популярностью у профессионалов и любителей, которые отдают предпочтение надежности, высокой эффективности и максимальному комфорту в работе.

Многие по привычке, выработанной вследствие наплыва китайских товаров сомнительного качества в 90-е годы прошлого века, до сих пор осторожно интересуются у продавцов о стране-изготовителе той или иной модели электроинструмента Макита и, услышав слово «Китай», отправляются восвояси с надеждой найти то же самое но с лейблом «made in…» где-нибудь в другом месте. И абсолютно зря. Дело в том, что на сегодняшний день предприятия концерна Makita рассредоточены по всему миру – в Японии, Германии, Румынии, Австрии, Великобритании, Америке, Бразилии и Китае. И производство распределено таким образом, что определенные модели выпускаются только на конкретных предприятиях. Так в Китае сегодня налажено производство аккумуляторных дрелей-шуруповертов, угловых шлифовальных машин, других шлифователей, отдельных моделей сабельных пил, перфораторов и пр.

Например, бесполезно искать в продаже перфоратор Makita HR2450, произведенный в Германии или Великобритании. Этот инструмент сходит только с конвейеров одного из двух китайских заводов, о чем свидетельствуют литеры «Y» или «K» в конце серийного номера на шильдике самого инструмента (упаковка и некоторые комплектующие могут быть от другого производителя).

Тот факт, что эта информация открыта, лишний раз подтверждает прозрачность экономической политики концерна Макита и ответственность за качество. Все новые технологии разрабатываются на родине бренда – в Японии, и совершенствуются на заводе в Оказаки, и только после этого под неусыпным контролем квалифицированных специалистов внедряются в производство на других предприятиях, в том числе и на китайских.

Что касается стандартов качества, то они едины для всей продукции Makita, независимо от географии производителя. Все заводы имеют сертификаты, подтверждающие соответствие наличествующей системы управления качеством нормам ISO 9000:2000, направленным на удовлетворение интересов потребителей.

Таким образом, качество китайской Макиты, если только это не дешевая подделка, находится на одном уровне с японской, английской или, к примеру, немецкой. А чтобы исключить подделку, достаточно воспользоваться услугами официального дилера Makita. Например, услугами компании МакитаПро.

Бензопила цепная Makita DCS9010-60 — цена, отзывы, фото, технические характеристики, инструкция

Бензопила цепная Makita DCS 9010-60 – наиболее мощный инструмент, представленный в данном модельном ряду. Она оснащена надежным двухтактным двигателем внутреннего сгорания объемом 90 см3 (4.85 кВт/6.7 л.с.) и большой пильной шиной (60 см). Фильтр имеет дополнительную защиту от опилок. Инерционный тормоз цепи и ряд других защитных приспособлений обеспечивают безопасную работу. Подача смазки на цепь автоматизирована.

Технические характеристики

Основные
Подробные

Вес, кг	9.5	Мощность, кВт	4.8
Тип двигателя	бензиновый	Шаг цепи, дюйм	325″>0.325
Длина шины, см	60	Ширина паза шины, мм	1.5
Количество звеньев	84	Антивибрационная система	есть
Объем топливного бака, л	0″>1.0	Объем масляного бачка, л	0.4
Объем двигателя, куб.см	90.0	Инерционный тормоз цепи	есть
Автоматическая смазка цепи	есть	Тактность двигателя	2-х тактный
Мощность (л. с.)	6.5

*Компания-производитель оставляет за собой право на изменение комплектации и места производства товара без уведомления дилеров!
Указанная информация не является публичной офертой

Почти за вековую историю существования японская компания Makita прекрасно зарекомендовала себя на мировом рынке. Электроинструменты, генераторы и садовая техника этого производителя пользуются популярностью у профессионалов и любителей, которые отдают предпочтение надежности, высокой эффективности и максимальному комфорту в работе.

Многие по привычке, выработанной вследствие наплыва китайских товаров сомнительного качества в 90-е годы прошлого века, до сих пор осторожно интересуются у продавцов о стране-изготовителе той или иной модели электроинструмента Макита и, услышав слово «Китай», отправляются восвояси с надеждой найти то же самое но с лейблом «made in…» где-нибудь в другом месте. И абсолютно зря. Дело в том, что на сегодняшний день предприятия концерна Makita рассредоточены по всему миру – в Японии, Германии, Румынии, Австрии, Великобритании, Америке, Бразилии и Китае. И производство распределено таким образом, что определенные модели выпускаются только на конкретных предприятиях. Так в Китае сегодня налажено производство аккумуляторных дрелей-шуруповертов, угловых шлифовальных машин, других шлифователей, отдельных моделей сабельных пил, перфораторов и пр.

Например, бесполезно искать в продаже перфоратор Makita HR2450, произведенный в Германии или Великобритании. Этот инструмент сходит только с конвейеров одного из двух китайских заводов, о чем свидетельствуют литеры «Y» или «K» в конце серийного номера на шильдике самого инструмента (упаковка и некоторые комплектующие могут быть от другого производителя).

Тот факт, что эта информация открыта, лишний раз подтверждает прозрачность экономической политики концерна Макита и ответственность за качество. Все новые технологии разрабатываются на родине бренда – в Японии, и совершенствуются на заводе в Оказаки, и только после этого под неусыпным контролем квалифицированных специалистов внедряются в производство на других предприятиях, в том числе и на китайских.

Что касается стандартов качества, то они едины для всей продукции Makita, независимо от географии производителя. Все заводы имеют сертификаты, подтверждающие соответствие наличествующей системы управления качеством нормам ISO 9000:2000, направленным на удовлетворение интересов потребителей.

Таким образом, качество китайской Макиты, если только это не дешевая подделка, находится на одном уровне с японской, английской или, к примеру, немецкой. А чтобы исключить подделку, достаточно воспользоваться услугами официального дилера Makita. Например, услугами компании МакитаПро.

Комплект торцовочной пилы MAKITA: полотно диаметром 10 дюймов, скользящее, от 60° влево до 60° вправо, от 48° влево до 48° вправо, 36 В пост.

тока — 453G28|XSL06PT

МАКИТА

• Вещь #
  453G28
• производитель Модель #

  XSL06PT

• UNSPSC #

  27112709

• № страницы каталога

  687

  687

Страна происхождения

Китай.

Страна происхождения может быть изменена.

Эти аккумуляторные торцовочные пилы питаются от аккумуляторов Makita совместимой серии и соответствующего напряжения. Аккумуляторы также могут питать другие инструменты Makita. Торцовочные пилы делают прямые и угловые пропилы в древесине и пластике.

Коснитесь изображения, чтобы увеличить его.