Сварочные аппараты

Какие бывают хвостовики SDS? | Блог ЭНК Инструмент

Несколько дней в нашем блоге появился пост о том, какими характеристиками должен обладать перфоратор для дома. Одним из критериев выбора было указано наличие патрона под хвостовики типа SDS Plus, как наиболее распространённого. Однако помимо указанного типа хвостовиков имеются и другие, о которых мы сегодня и расскажем.

Прежде всего, давайте выясним для чего были придуманы хвостовики SDS. Итак, хвостовики SDS были разработаны компанией Bosch. Целью данной разработки было создание системы быстрого закрепления буров в перфораторах. Именно это свойство хвостовиков и зашифровано в аббревиатуре SDS — Steck – Dreh – Sitzt — «вставь», «поверни» и «бур закреплён». Но хвостовики SDS имеют ещё одно важное преимущество: бур может с легкостью перемешаться с определённой амплитудой вдоль оси патрона перфоратора! А это позволяет защитить патрон от ударных нагрузок и значит обеспечить его надёжную работу в течении длительного времени!

Ну а теперь можно и поговорить о типах SDS-хвостовиков, которых на данный момент насчитывается аж 5 вариантов.

SDS

Самый первый хвостовик от компании Bosch. Диаметр его — 10 мм. Хвостовик имеет два желобка и вставляется в патрон на 40 мм. Хвостовики этого типа полностью совместимы с хвостовиками SDS-plus.

SDS-plus

Самый распространённый тип хвостовиков. Диаметр хвостовика 10 мм и он также вставляется в патрон на 40 мм. В отличии от SDS имеет не два, а четыре паза — два открытых и два закрытых. Открытые пазы предназначены для направляющих, а закрытые для фиксирующих (стопорных) шариков. При этом площадь контакта хвостовика с клиньями патрона составляет 75 кв. мм. Основной инструмент для буров с хвостовиками SDS-plus — лёгкие строительные перфораторы. При этом длинна буров лежит в пределах от 110 до 1000 миллиметров, а диаметр от 4 до 26 миллиметров.

SDS-top

Один из малораспространённых типов хвостовиков, который предназначен для перфораторов среднего размера. Диаметр хвостовика — 14 мм. Имеются 4 паза: два открытых и 2 закрытых. Площадь контакта с клиньями составляет 212 кв. мм.

Буры с хвостовиками типа SDS-plus при сверлении отверстий свыше 16 миллиметров весьма часто выходили из строя и в 1999 году компания Bosch ввела стандарт SDS-top. Для SDS-top буров используются четырёхкилограммовые перфораторы с заменяемым патроном.

SDS-max

Второй по распространённости тип хвостовиков SDS. Он предназначен для буров большого диаметра и тяжёлых перфораторов. Хвостовик SDS-plus имеет диаметр 18 мм и площадь контакта клиньев 389 кв. мм. Хвостовик вставляется в патрон перфоратора на 90 миллиметров и имеет 3 открытых и 2 закрытых паза.

SDS-quick

В 2008 году компания Bosch ввела новый тип хвостовиков — SDS-quick. Стандарт примечателен тем, что вместо пазов используются выступы. Этот тип хвостовиков используется весьма ограничено, но возможно это лишь временное явление.

Стоит заметить, что в держатель хвостовиков SDS-quick можно вставлять свёрла или биты с четвертьдюймовым шестигранным хвостовиком.

Метки: 

перфораторы

буры

Сверлильный патрон SDS-plus в категории «Инструмент»

Сверлильный патрон c адаптером SDS-PLUS SP Metabo (626724000)

Доставка по Украине

462 грн

Купить

Интернет-магазин электроинструмента MDBM ( МДБМ )

Ударопрочный сверлильный патрон SDS-PLUS Metabo (631943000)

Доставка по Украине

1 077 грн

Купить

Интернет-магазин электроинструмента MDBM ( МДБМ )

Патрон сверлильный S&R 1. 5-13 мм 1/2-20 UNF MEISTER с переходником SDS-plus

Доставка по Украине

по 207 грн

от 3 продавцов

207 грн

Купить

Интех-МТЗ

Патрон сверлильный S&R 1,5-13 мм 1/2-20 UNF MEISTER быстрозажимной с переходником sds-plus

Доставка по Украине

по 290 грн

от 3 продавцов

290 грн

Купить

Интех-МТЗ

Патрон сверлильный с SDS Plus адаптером DeWALT DT7005

Доставка по Украине

433 грн

Купить

Интернет-магазин VolynTools

Патрон сверлильный 1.5-13 мм 1/2-20 UNF MEISTER с переходником SDS-plus

Заканчивается

Доставка по Украине

219 грн

Купить

Stanley-ua

Патрон сверлильный с SDS Plus адаптером DeWALT DT7005

Доставка по Украине

433.44 грн

Купить

интернет-магазин КУБОМЕТР

Патрон сверлильный для перфоратора SDS-plus S&R 1.5-13 мм 1/2″-20 UNF с ключом и переходник

Доставка по Украине

207 грн

Купить

v-sezone

Адаптер 1/2 / sds-plus для сверлильных патронов

Доставка по Украине

23. 50 грн

Купить

ИНСТРУМЕНТ ОТЛИЧНОГО КАЧЕСТВА

Патрон сверлильный с ключом и переходником для перфоратора SDS Plus

Доставка из г. Харьков

200 грн

Купить

Elmart

Сверлильный патрон S&R с переходником SDS Plus 215013001

Доставка из г. Киев

240 грн

228 грн

Купить

Инструменты Садовая и Строительная техника Станки Пневмоинтструмент

Перфоратор Metabo KHE 2860 Quick + быстрозажимной сверлильный патрон (600878500)

Доставка по Украине

8 900 грн

7 777 грн

Купить

Интернет-магазин инструмента «РЕЗЕРВ»

Патрон быстрозажимной сверлильный для перфораторов SDS-plus Bosch 2608572213

На складе в г. Винница

Доставка по Украине

2 040 грн

Купить

Укрсервіс

Патрон свердлильний S & R 1.5-13 мм 1/2 20 UNF MEISTER з перехідником SDS-plus

Доставка по Украине

по 207 грн

от 2 продавцов

207 грн

Купить

Stanley-ua

Патрон свердлильний S&R 1,5-13 мм 1 / 2-20 UNF MEISTER швидкозажимний з перехідником sds-plus

Доставка по Украине

по 290 грн

от 2 продавцов

290 грн

Купить

Stanley-ua

Смотрите также

Быстросменный сверлильный патрон Metabo FUTURO PLUS H 1 R+L, 10 ММ PowerMaxx Quick (627259000)

Доставка по Украине

852 грн

699 грн

Купить

Интернет-магазин инструмента «РЕЗЕРВ»

Быстросменный сверлильный патрон Metabo FUTURO PLUS S1 M, QUICKPLUS (627189000)

Доставка по Украине

699 грн

599 грн

Купить

Интернет-магазин инструмента «РЕЗЕРВ»

Быстрозажимной сверлильный патрон Metabo Futuro Plus S2M (636620000)

Доставка по Украине

657 грн

Купить

Интернет-магазин электроинструмента MDBM ( МДБМ )

Быстрозажимной сверлильный патрон c переходником Futuro Plus S2M Metabo (631968000)

Доставка по Украине

1 205 грн

Купить

Интернет-магазин электроинструмента MDBM ( МДБМ )

Патрон сверлильный Metabo Futuro Plus S2 M/ CT, R+L 13 мм, 1/2″-20 UNF(быстрозажимной)

На складе в г. Днепр

Доставка по Украине

880 грн

Купить

Інтернет-магазин «ЕлектроБензоІнструмент»

Переходник для патрона SDS-Plus 1/2»x20 UNF INTERTOOL SD-0430

На складе

Доставка по Украине

33 — 39 грн

от 12 продавцов

35 грн

Купить

Mega Tool

Переходник для патрона SDS-Plus 1/2»1.25 INTERTOOL SD-0431

На складе

Доставка по Украине

29 — 31.5 грн

от 13 продавцов

30 грн

Купить

Mega Tool

Перфоратор Bosch GBH 2-26 DFR

На складе

Доставка по Украине

1 899 грн

Купить

Top-Tools

Перфоратор Bosch GBH 2-26 DFR / 800Вт, SDS-Plus, + доп. патрон.

Доставка из г. Львов

1 899 грн

Купить

Интернет-магазин Zhuk

Перфоратор с патроном SDS-plus Bosch GBH 2-26 DFR Professional

Доставка по Украине

5 315 грн

Купить

Перфоратор с патроном SDS-plus Bosch GBH 3-28 DRE Professional

Доставка по Украине

9 399 грн

Купить

Перфоратор с патроном SDS-plus Bosch GBH 3-28 DFR Professional

Доставка по Украине

10 355 грн

Купить

Перфоратор с патроном SDS-plus Bosch GBH 4-32 DFR Professional

Заканчивается

Доставка по Украине

16 699 грн

Купить

Переходник для патрона SDS-Plus 1/2» * 20 SD-0430

На складе в г.

что такое, толщина, как защитить от повреждений :: Autonews

Лакокрасочное покрытие (ЛКП) — это лицо любого автомобиля. Именно оно дает наиболее полное представление о состоянии кузова транспортного средства. ЛКП служит не только для придания автомобилю эстетичного вида, но и для защиты кузовных панелей от коррозии. Рассказываем о современном автомобильном лакокрасочном покрытии, нюансах измерения и стандартах его толщины, изучаем дефекты и даем рекомендации по грамотному уходу за ЛКП.

• Что такое
• Толщина
• Толщиномер
• Дефекты
• Как убрать царапины и сколы
• Как защитить

adv.rbc.ru

ЛПК автомобиля

ЛКП автомобиля — это многокомпонентное покрытие, сформировавшееся на поверхности кузовных панелей после нанесения на них нескольких слоев лакокрасочных материалов, обладающее достаточной адгезией и защитными свойствами от воздействия окружающей среды. Без качественного лакокрасочного покрытия любой автомобиль обречен превратиться в труху за считаные годы.

ЛКП выполняет две важнейшие функции — придает автомобилю привлекательный внешний вид и защищает металл кузова от коррозии. Именно по лакокрасочному покрытию принято судить о состоянии бывшего в употреблении транспортного средства: плохо окрашенная, битая, неухоженная машина с дефектами на ЛКП не прослужит долго без должного ухода и внимания.

Заводской процесс покраски автомобиля состоит из нескольких этапов с соблюдением жестких стандартов и применением высококачественных материалов. На современных автозаводах он осуществляется преимущественно роботами. Добиться заводского качества ЛКП в гаражных условиях и ремонтных мастерских практически невозможно.

В сильно упрощенном виде процесс нанесения заводского ЛКП выглядит следующим образом. Сперва почти весь листовой металл, из которого выполнен кузов транспортного средства, подвергают цинкованию с двух сторон для защиты при возможных повреждениях ЛКП. Далее поверхность кузова тщательно чистится и обезжиривается. Затем осуществляется процесс фосфатирования и грунтования. Только после этого наносятся краска и лак, которые придают кузову нужный оттенок и создают прочный глянцевый защитный слой.

Толщина ЛКП

Заводская окраска автомобиля не просто обладает наилучшими эксплуатационными и защитными свойствами, но и отвечает строгим внутренним стандартам автопроизводителя и ГОСТам. Важнейший параметр ЛКП, на который распространяются требования стандартов, — его толщина. Ее принято измерять в микрометрах (микронах). Каждый автопроизводитель самостоятельно устанавливает толщину лакокрасочного покрытия в рамках действующих требований и стандартов, руководствуясь рекомендациями поставщиков лакокрасочных материалов и ориентируясь на возможности и параметры используемой окрасочной линии.

Толщина заводского ЛКП обычно колеблется в диапазоне от 80 до 180 микрометров. В большинстве случаев она составляет около 100–130 мкм, но на различных участках одного и того же транспортного средства возможно небольшое расхождение.

Фото: Shutterstock

При подборе автомобиля на вторичном рынке велик шанс столкнуться с экземплярами после ДТП и серьезного ремонта. Практически всегда прежний владелец пытается скрыть факт вторичной окраски. Приобрести подержанную машину, лакокрасочное покрытие которой близко к идеалу, практически невозможно. Замер толщины ЛКП позволяет почти безошибочно выявить участки кузова, подвергавшиеся ремонту и вторичной окраске. Толщина ЛКП в 300 и более микрометров — повод для более внимательного изучения автомобиля, а в 500 и выше — для серьезного торга или отказа от покупки.

Важно помнить, что нормативные стандарты (ГОСТы или ISO) предъявляют жесткие требования к качеству ЛКП, коррозионной стойкости, твердости покрытия, прочности, блеску и так далее, но не существует ни одного стандарта, регламентирующего цветоподбор при ремонтной окраске автомобиля.

Толщиномер

При покупке бывшего в употреблении транспортного средства обычно проводится экспертиза ЛКП, помогающая понять, действительно ли автомобиль стоит своих денег. Специальный прибор толщиномер позволяет быстро выявлять битые и вторично окрашенные автомобили.

Лакокрасочное покрытие для авто:виды,производители,дефекты,фото,описание

Nevada 1976Лакокрасочное покрытие для авто:виды,производители,дефекты,фото,описание 0 Comment

Содержание статьи

Кузов автомобиля – это важнейшая и самая дорогая часть машины. Его детали изготавливаются из листового металла путем штамповки, а далее свариваются в единое целое. Для защиты металла от коррозии на заводе наносят ЛКП автомобиля, что означает лакокрасочное покрытие. Оно не только защищает, но и придает красивый и эстетичный внешний вид. От качества покрытия, его толщины и последующего ухода во многом будет зависеть срок службы кузова и авто в целом.

Функции и общий состав современных красок для авто

Краску для авто нередко называют эмалью или ЛКП. Что это за слой в автомобиле, понять несложно, поскольку аббревиатура расшифровывается как лакокрасочное покрытие.

И понятие автоэмали, и сокращенное название ЛКП автомобиля — полностью взаимозаменяемые термины в среде автолюбителей.

Как материал, лакокрасочное покрытие автомобиля представляет собой композиционный состав, который после нанесения на поверхность конструкции высыхает и образует прочно сцепленную с основанием пленку.

Благодаря таким свойствам, лакокрасочные материалы выполняют следующие функции:

• защищают металл от коррозии и агрессивного внешнего воздействия;
• продлевают срок службы кузова и запчастей;
• индивидуализируют транспортное средство, обеспечивая цветовое решение.

У каждого автолюбителя есть свои цветовые предпочтения, реализовать которые можно с помощью автокраски определенного оттенка. Кроме того, различным видам красок присуща способность усиливать воздействие цвета на человека. Такой эффект — результат специально подобранных составляющих ЛКП автомобиля.

Особенности состава автокрасок

В состав всех видов красок входят пигменты и пленкообразующие вещества. А разновидность лакокрасочного покрытия автомобиля определяется ингредиентами, составляющими его основу.

Декорирующие и эксплуатационные характеристики автомобильных красок обеспечивают такие компоненты, как:

• пленкообразователь — вещество, связывающее все составляющие материала для покраски. Удерживает покрытие на поверхности автомобиля. Дополнительная функция — создание защитного глянцевого слоя после высыхания ЛКП. Состоит из природных или синтетических смол и растительных масел. Тип связующего элемента определяет вид и название краски для авто — алкидная, акриловая и т. д;
• пигменты — элементы, определяющие цвет автомобильных красок. Наряду с декорирующей функцией, отвечают за улучшение эксплуатационных характеристик лакокрасочного покрытия на автомобиле. Состоят из природных или искусственных оксидов, солей металлов или пигментов органического происхождения;
• растворитель — органическое средство, помогающее сохранить жидкую консистенцию и текучесть краски для автомобиля. Основные виды растворителей, которые входят в состав ЛКП — спирт, эфир, углеводород, кетон;
• наполнители — природные минералы: гипс, тальк, мел, каолин, асбест, слюда. Их задача — удешевить общую стоимость материала. Дополнительная функция — повышение прочности и устойчивости покрытия к повреждениям и высоким температурам.
• добавки — функциональные целевые компоненты. Антиоксиданты, например, повышают устойчивость к старению. Антипирены улучшают огнестойкость краски для авто. Пластификаторы используются, чтобы повысить эластичность материала и т.д. Существует также ряд добавок, которые вводят в состав лакокрасочного покрытия автомобиля непосредственно перед его применением — для ускорения сушки или в качестве матирующего агента.

Виды лакокрасочных покрытий

Резонен вопрос: а почему бы просто не нанести слой краски на металл? Ведь и сталь, и алюминий боятся воды и химии. Объясним: лакокрасочное покрытие включает в себя защитный антикоррозийный слой, грунт, краску и лак. Только такой многослойный «пирог» может гарантировать достойную защиту от коррозии. Если обычная краска начнет сдираться, а произойдет это очень рано, массово появятся очаги коррозии. Наш же «пирог» может оставаться целым очень долго.

Логика лакокрасочных покрытий состоит в том, что каждый из слоев плотно сцепляется с другим и защищает его от тех воздействий, к которым он не приспособлен. К примеру, даже краска наносится в несколько слоев, дабы ее поверхность была гладкой. Лак добавляет глубины цвета, и вместе с тем продлевает эксплуатацию краски.

Сегодня выделяют следующие группы автокрасок:

1. Нитроэмали. Что производители, что владельцы автомобилей от таких красок отказались. Во-первых, они требуют филигранной работы с поверхностью, на которую краска будет наноситься. Во-вторых, на окрашенном автомобиле со временем появлялись белесые пятна – ацетон начинал выходить из состава краски. К тому же состав крайней токсичен;
2. Алкиды. Современное решение, занимающие свою нишу на рынке. Представлены недорогими красками с низкой антикоррозийной защитой. Просто на кузов такие краски не наносят, только с предварительным нанесением грунтовки;
3. Акриловые. Лучшие краски, которые надолго сохраняют глубину цвета, устойчивость к механическим воздействиям и химии. Состоят из самой краски и специального отвердителя.
Сегодня автоконцерны массово переходят на акриловые краски. Диктуется это не только их долговечностью, но и экологичностью. Алкидные покрытия останутся актуальными до тех пор, пока с их «капризами» в отношении грунтовки и антикоррозийной защиты готовы мириться.

Основные виды красок по составу

По химическому составу и типу основного связующего компонента краски для автомобилей подразделяются на несколько категорий.

Целлюлозные

Целлюлозными называют эмали для автомобилей на основе нитрата целлюлозы.

Характерное свойство таких ЛКП — формирование пленки в процессе высыхания, за счет испарения растворителей. Если полученную пленку намочить растворителем, покрытие восстановит начальную физическую форму.

Главное преимущество целлюлозных материалов для покраски авто — быстрое высыхание при обычной температуре окружающей среды. Но есть и недостатки, из-за которых средство редко используется:

• огнеопасность, в силу низкой температуры возгорания эмали;
• необходимость многослойного нанесения, так как образующаяся при покраске пленка очень тонкая;
• покрашенная поверхность быстро теряет блеск и яркость;
• для улучшения внешнего вида покрытия требуется дополнительная полировка.

Перед нанесением целлюлозной эмали для авто поверхность шпаклюют, полируют и покрывают грунтовкой. Краску наносят с помощью распылителя, предварительно разбавив наполовину уайт-спиритом.

Глифталевые

Глифталевые краски для автомобилей — изобретение прошедшего века. В их состав входят синтетические смолы.

По сравнению с целлюлозными ЛКП, глифталевые отличаются более густой консистенцией, поэтому не нуждаются в многослойном нанесении.

Время сушки слоя занимает около месяца. Чтобы ускорить процесс, используют затвердители и добавки, активирующие сушку.

Краску разводят растворителем в соотношении 1:3. Прежде, чем покрасить машину глифталевым составом, для повышения сцепляемости необходимо тщательно загрунтовать ее поверхности.

В наши дни, глифталевые краски, как и целлюлозные, для покраски авто почти не используются.

Акриловые

Основные свойства акриловых автоэмалей обеспечивает синтетическая смола, получаемая путем переработки нефти.

Эмали на основе акрила появились на рынке около полувека назад и до сих пор считаются одними из лучших красок для машин.

И в профессиональной среде, и у автолюбителей акриловые краски ценятся за высокие эксплуатационные качества:

• термонезависимость и быстрая сушка;
• устойчивость высохшего слоя к механическому воздействию и разрушению агрессивными веществами;
• светоотражающие характеристики;
• результат окрашивания — однородное блестящее покрытие;
• отсутствие необходимости в дополнительном применении лака.

Использование акриловых автоэмалей имеет всего два недостатка: многослойность нанесения краски на поверхность авто и относительно высокая стоимость продукта.

По уровню прочности образованного слоя, акриловые эмали делятся на два вида:

• Твердые покрытия. Они слабо поддаются полировке, но обладают повышенной устойчивостью к внешним разрушениям.
• Мягкие покрытия. Акриловая краска с мягким покрытием хорошо переносит полировку, поэтому используется при повторном окрашивании.

Что из себя представляют акриловые эмали (краски) Вы можете узнать в этой статье.

Алкидные

Большинству автолюбителей хорошо известно, что такое алкидная автоэмаль. Этот состав на основе маслянистой алкидной смолы входит в список наиболее популярных материалов для окрашивания авто.

Основные преимущества алкидных автоэмалей:

• отличная укрывистость, что дает возможность наносить средство на старое покрытие;
• изноустойчивость, сохранение целостности слоя при механических или химических воздействиях;
• доступная стоимость.

По мнению специалистов, алкидная автоэмаль — это лучшая краска для защиты кузова машины от любых внешних воздействий. А покрытие, которое образуют алкидные краски, характеризуется идеальной ровностью и блеском.

С другой стороны, пленка алкидной автоэмали очень быстро полимеризуется, приобретает повышенную прочность и препятствует проникновению кислорода в глубинные слои покрытия. Тем самым замедляется время его сушки. Для ускорения процесса можно использовать нагрев или специальные добавки.

Нитрокраска

Это покрытие идеально подходит для тех случаев, когда нужно покрасить не всю машину, а только некоторые участки, чтобы скрыть мелкие дефекты.

Нитроэмали быстро высыхают, но не обладают достаточным уровнем устойчивости к окружающей среде и нуждаются в дополнительном покрытии. Поэтому их всегда используют под лак.

Аналогичными свойствами обладают штрих краски — корректоры, с помощью которых заделывают небольшие царапины и сколы поверхности.

Полиуретановые

В последние годы полиуретановая краска для авто на основе полиэфирной смолы постепенно вытесняет, ставшие уже привычными, акриловые составы. Такая тенденция объясняется тем, что внешне полиуретановое покрытие выглядит заметно презентабельнее, чем акриловое.

Заслуживают внимания и другие плюсы использования полиуретановых красок:

• быстро твердеет и высыхает;
• обладает повышенной устойчивостью к образованию сколов и царапин;
• морозоустойчива;
• не пропускает воду;
• не разрушается под воздействием химически агрессивных соединений;
• долговечность.

По составу полиуретановая краска классифицируется как двухкомпонентный материал для покраски автомобиля.

Перед использованием полиуретановой краски для машин, окрашиваемые поверхности обезжиривают и грунтуют, чтобы защитить от попадания влаги.

При нанесении полиуретановой краски для автомобилей рекомендуется использовать защитную одежду и краскопульт.

Одним из видов полиуретанового покрытия является широко известная краска Раптор. Можете ознакомиться более подробно с особенностями и технологией нанесения этой краски.

Лучшие производители красок для авто

Современный рынок лакокрасочных материалов для автомобилей изобилует ассортиментом. Но для покупателей в приоритете остаются те средства, стоимость которых соответствует заявленному качеству, а результат покраски — ожиданиям.

Kudo — российская торговая марка, качественная и доступная по цене. Большой ассортимент позволяет выбрать материал любого типа и цвета. Вся продукция соответствует европейским стандартам качества.

Мобихел — известный словенский бренд ЛКМ для авто. Популярность товаров данной марки обусловлена не только ценовой доступностью, но и высоким качеством, о чем свидетельствуют многочисленные отзывы профессионалов. Продукция Mobihel отличается высокой точностью цветопередачи, хорошей текучестью и небольшим временем сушки.  Одна из наиболее известных красок Мобихел — акриловая автоэмаль Сафари.

Dupont — крупнейшая американская корпорация по производству химической продукции. Поставки ЛКМ обеспечивает совместное предприятие с российской компанией «Русские краски». Материалы Dupont характеризуются высоким уровнем стойкости к внешнему воздействию, отличной укрывистостью и быстрым высыханием.

Сиккенс — известная торговая марка, выпускаемая голландским концерном Akzo Nobel. Основная продукция бренда — лакокрасочные материалы высочайшего качества. Идеальный результат окрашивания достигается при комплексном использовании товаров Сиккенс. Гарантия производителя на все виды ЛКМ — 5 лет.

Helios — продукция европейского концерна Helios Group. Производитель специализируется на выпуске высокотехнологичных порошковых красок на основе полиэфирной смолы. Краски Helios обладают отличными механическими свойствами, равномерной растекаемостью и устойчивостью к атмосферному воздействию.

Montana — германский бренд, который прославился благодаря применению инновационной стелс технологии. Продукция на акриловой основе обладает уникальными эксплуатационными характеристиками: простота нанесения, высокая степень укрывистости, устойчивость к растрескиванию, долговечность, быстрое высыхание.

Глазурит — известный бренд из Германии. Своей популярностью обязан непревзойденному качеству лакового покрытия — с отличной адгезией, быстрым отвердением и потрясающим блеском. Единственный минус — высокая цена.

Вика — одни из лучших отечественных красок для автомобилей. Секрет успеха — продукция премиум-класса продается по стоимости бюджетных средств. Большой ассортиментный выбор акриловых и алкидных красок в банках и аэрозолях. Палитра представлена 215 видами оттенков.

Особенности и виды дефектов

Чтобы защитить кузов автомобиля от коррозии, применяется лакокрасочное покрытие, состоящее из нескольких слоев (покрывного, промежуточного и грунтового). Применяются лак, грунтовка, эмаль или краска. Каждый из слоев имеет свою определенную функцию, направленную на защиту металла от дальнейшей порчи. Долговечность ЛКП в транспорте зависит от следующих факторов:

• насколько качественно подготовлена поверхность авто для покраски;
• выбор системы ЛКП в соответствии с теми условиями, в которых будет эксплуатироваться;
• химические, физические и механические свойства средств.

Образование дефектов на ЛКП автомобиля

Поверхностные дефекты могут быть следующими:

• старые сколы и царапины с проявлением коррозии и ржавчины;
• повреждения, которые достигли металла. Требуют восстановления формы детали, а затем коррекции поверхности;
• небольшие царапины, которые устраняются без нанесения ЛКП, с помощью полировочного материала.

Чем качественнее было нанесение ЛКП на транспорте, тем лучше его защита от ржавчины и коррозии. Толщина краски на авто (таблица с размерами приводится ниже) у каждой машины разная. При этом на одном и том же транспортном средстве слой может быть не одинаковым и обычно колеблется от 75 до 165 микрон.

Таблица толщины ЛКП автомобилей

Как ухаживать

Уже доказано, что лучшая защита кузова от сколов и царапин – это не только аккуратное управление транспортом, но и своевременный уход за ним. Если регулярно и правильно мыть авто и полировать его, то можно значительно продлить срок эксплуатации ЛКП в целом.

Дело в том, что как только появляется микротрещина, в нее начинает попадать грязь и пыль. Со временем это приводит к увеличению трещины и ее глубокому проникновению вглубь слоев. При регулярном мытье происходит вымывание грязи, а полировка позволяет заполнить микротрещины специальным веществом. Кроме того полировка позволяет создать эффективный защитный барьер и от воздействия солнечных лучей, влияющих на цвет.

Автомобиль BMW 535i обработан защитной полиролью Liquid Glass, жидкое стекло

Есть другие средства, которые помогают сохранить ЛКП в авто:

• жидкое стекло – водно-щелочной раствор с натрием и калием, который за неделю кристаллизуется на поверхности кузов и создает прозрачный барьер;
• виниловая пленка;
• чехол из ткани;
• пластиковый дефлектор – устанавливается на капот и боковые плоскости.

Оклейка кузова машины матовой прозрачной виниловой пленкой

Убрать царапины и сколы

Чтобы вернуть былой блеск ЛКП в машине, потребуется снять поверхностный слой с помощью специальных веществ. Восстановление лакокрасочного покрытия кузова автомобиля происходит двумя способами:

• Химический. Применяются акриловые краски (с двух или трехкомпонентными системами).
• Абразивный. Используются краски без лака.

Полировка химическими средствами происходит с помощью крупнозернистых абразивных материалов. Они удаляют сильные царапины и рассохшуюся краску. Для восстановления блеска ЛКП в автомобиле используются мелкозернистые абразивные материалы. В конце для финальной обработки используются средства без каких либо абразивов.

Полировка химическими средствами автомобиля

Ремонт царапин и сколов на ЛКП в автомобиле происходит следующим образом:

• Поврежденную область тщательно вычищают и удаляют все загрязнения. Протирают тряпкой и сушат.
• Если скол не проник до металла, то его обрабатывают с помощью растворителя, в противном случае средство противопоказано.
• При появлении ржавчины ее удаляют.
• С помощью губки или кисточки наносится краска на область ремонта. Распределять ее нужно аккуратно и равномерно.
• После полного высыхания красящего вещества потребуется интенсивная полировка.

Ремонт царапин и сколов на ЛКП при помощи карандаша NEW TON

При серьезных повреждениях ЛКП в кузове и деформации металла, следует использовать дополнительно антикоррозийное средство, обезжириватель, грунтовку, краску и полироли.

Чтобы не портилось ЛКП в транспорте, важно придерживаться некоторых рекомендаций. Не протирать поверхность автомобиля сухой тряпкой, так как это приводит к появлению микроцарапин. Нельзя после длительной поездки сразу же мыть транспорт, чтобы избежать растрескивания краски. Не стоит оставлять машину длительное время под палящими солнечными лучами.

Виды красок по визуальному эффекту

Благодаря современным технологиям, можно получить совершенно удивительный визуальный эффект от покраски и сделать свой автомобиль неповторимым. Тем более, что индивидуализация транспортного средства — один из способов защиты от угона.

Матовые

Матовый тон придает автомобилю особую элегантность и шик.

Чтобы получить матовую поверхность, используют специальную алкидную эмаль. Матирующие средства обеспечивают долговечность и дополнительную защиту покрытия от неблагоприятных факторов. Как правило, матовые эмали продаются в готовом виде и не нуждаются в добавлении растворителя или активаторов сушки.

Популярные цвета: черный, серый, синий, белый, насыщенно зеленый или фиолетовый, а также оттенки: «хаки», «белая ночь». 

Металлик

Эффект «под металлик» достигается путем использования специальных лакокрасочных материалов, в состав которых входит слюда. Этот минерал обладает светоотражающими свойствами. Когда солнечные лучи доходят до глубинных слоев покрытия, возникает визуальный эффект глубины. Интенсивность выражения эффекта зависит от яркости освещения.

Популярные цвета: «Снежная королева», «Сафари», «Млечный путь».

Глянец

Глянцевая поверхность машины получается, если ее красить акриловым составом. Глянец придает окрашенной поверхности насыщенность и глубину тона. Но при окрашивании следует помнить, что наносить глянцевую краску можно только на очень ровную поверхность, чтобы избежать появления искаженного визуального эффекта покрытия.

Хром

В наши дни эффект хромирования применяют не только для нержавеющих деталей автомобиля, но и при окрашивании его поверхностей. Для достижения результата сначала наносят слой специальной краски с частицами алюминия, затем полупрозрачный и прозрачный лаковый слой. Проще всего получить зеркальную поверхность, если нанести покрасочный материал на темную основу, создающую контраст.

Хамелеон

Краска, получившая название «хамелеон», действительно обладает способностью изменять свой цвет при разном освещении. Такой эффект стал возможен, благодаря добавлению в состав специальных микрочастиц. Каждая из граней этих частиц отражает свет и под разным углом зрения или освещения эти оттенки будут восприниматься по-новому.

Светящиеся

Когда на рынке появилась светящаяся краска для покрытия автомобиля, функциональность современных лакокрасочных материалов значительно расширилась.

Действие светящихся эмалей построено на способности определенным образом реагировать на свет. Существует два вида таких составов — флуоресцентные и люминофорные.

Флуоресцентные краски, попадая в зону воздействия ультрафиолета, приобретают необычайную насыщенность и яркость, из-за чего их оттенок становится кислотным.

Люминофорные краски в дневное время суток поглощают свет, а в темноте отдают. Поэтому, ночью люминоформные покрытия светятся голубым или зеленоватым светом. Светонакопительный пигмент способен отдавать свет в течение 36 часов. А днем люминесцентное покрытие блестящее, но прозрачное.

Перламутр

Эффект перламутра обеспечивают вкрапления мусковита или калиевой слюды в красящем составе. Микроскопические частицы (флэйки) отражают свет в одной плоскости, образуя серебристый оттенок. Для повышения отражающих свойств блестки обрабатывают специальными соединениями.

Популярные цвета: белый жемчуг, темная вишня, титан, графитовый. 

Ксералик (Xirallic)

Ксералик — разновидность красок с перламутром, обеспечивающая мощный эффект переливания света на поверхности автомобиля. В состав таких красок входят частички алюминия с обработанными гранями. Поэтому отражение света происходит сразу в четырех плоскостях.

Покраска ксераликом предполагает одновременное применение нескольких цветов. Базовые вариации — это серый, желтый, зеленый, синий, красный, золотой, фиолетовый, черный и белый тона.

При выборе ксералика лучше остановиться на оттенке, максимально приближенном к основному цветовому решению.

Кэнди

Кэнди — по-американски это леденцы, сладости, любимые детьми всего мира. Именно за яркий, зачастую оранжевый, лимонный или малиновый цвет и похожую на сладкую глазурь текстуру покрытия, краски получили название кэнди.

Как ни странно, в составе таких ЛКМ нет больших количеств красящих пигментов. Но те частицы, которые присутствуют, обладают настолько высоким уровнем пигментной интенсивности, что обеспечивают 3D эффект. Складывается впечатление, что машина облита настоящей сахарной глазурью, как конфета.

Советы по выбору краски для авто

Чаще всего, необходимость красить машину возникает после ДТП или в случае естественного снижения качества покрытия, вследствие износа.

Сложность выбора краски для автомобиля заключается в поиске оттенка, максимально соответствующего основному цвету. Кроме того, автолюбители ориентируются на стоимость средства, условия для его использования, способ окраски, эксплуатационные особенности и конечно же, индивидуальные предпочтения.

Основные критерии выбора краски для авто:

• виды деталей и общая площадь поверхностей, нуждающихся в покраске;
• сумма, которую готов потратить владелец. Качество дешевых составов нередко разочаровывает;
• условия, в которых будет производиться покраска — наличие спецоборудования, возможность воздействия погоды. Дорогие ЛКМ лучше доверить профессиональным мастерам, чтобы избежать риска неправильного обращения со средством;
• репутация и известность производителя. Не стоит покупать продукцию изготовителей, о которых нет отзывов ни в интернете, ни у частных мастеров;
• эксплуатационные характеристики краски. Наиболее важным свойством любого ЛКП считается прочность и устойчивость к воздействию окружающей среды. Также стоит обратить внимание на способность краски к противостоянию коррозии.

Отдельно стоит рассмотреть способы нанесения того или иного состава. Если средство нельзя наносить подручными инструментами, значит, понадобится приобретение специального оборудования. А это влечет дополнительные расходы.

Некоторые виды материалов выпускают в форме аэрозолей. Такие краски кажутся удобными в применении, но в реальности требуют практического опыта использования.

У каждого автолюбителя есть свои предпочтения в выборе лакокрасочных материалов. Но приоритетными для всех остаются доступные по цене и удобные в применении краски, обладающие функцией защиты поверхности автомобиля от повреждений.

Надеемся, что предоставленный в статье обзор красок для авто поможет определиться с выбором краски для автомобиля как в случае ремонта, так и в случае внешнего преображения. 

Лакокрасочное покрытие Определение и значение — Merriam-Webster

малярная · работа

ˈpānt-ˌwərk 

1

в основном британцы

: paint sense 3b

2

в основном британцы

: работа с краской

Примеры предложений

Недавние примеры в Интернете

Интерьер, созданный Асли Хотик и Атилой Эрен, характеризуется полами из темного дерева, мебелью из светлого дуба и белыми лакокрасочное покрытие .

Рэйчел Кормак, Отчет Робба , 14 ноября 2022 г.

Mercedes поддержал своего водителя после его комментариев и изменил свою традиционную серебристую окраску на полностью черную окраску на 2020 и 2021 годы в поддержку Hamilton и Black Lives Matter.

Ричард Морин, USA TODAY , 28 июня 2022 г.

Театральное мастерство художника-декоратора также демонстрируется в прихожей дома с кроваво-красным ковровым покрытием, черным лакокрасочное покрытие и настенное покрытие с дикими геометрическими формами.

Говард Уокер, Robb Report , 15 марта 2022 г.

Легкая жесткая пена остается твердой, а оригинальное невосстановленное лакокрасочное покрытие находится в отличном состоянии, лишь на небольших участках имеются незначительные отслоения.

Райан Паркер, The Hollywood Reporter , 21 июня 2022 г.

Выполнен в стиле хамелеона лакокрасочное покрытие , которое меняет цвет от почти белого до темно-бронзового в зависимости от того, как на него падает солнце, это второй из трех когда-либо существовавших.

Алистер Чарльтон, Forbes , 26 мая 2022 г.

Состоящий из 25 домов с каналами Золотого века, здесь ветхие связи между ними отмечены сменой полов и окраски , в то время как каждый из 225 номеров и люксов имеет свое собственное очарование.

Лиам Хесс, 9 лет0019 Vogue , 11 мая 2022 г.

Ремесленники и реставраторы воссоздали величественную краску на стенах и потолке.

Жак Келли, Baltimore Sun , 7 мая 2022 г.

В то время как оранжево-синий цвет Super Sport может показаться некоторым людям слишком громким, лакокрасочное покрытие просто потрясающее.

Калеб Миллер, 9 лет0019 Автомобиль и водитель , 21 апр. 2022

Узнать больше

Эти примеры предложений автоматически выбираются из различных онлайн-источников новостей, чтобы отразить текущее использование слова «окраска». Мнения, выраженные в примерах, не отражают точку зрения Merriam-Webster или ее редакторов. Отправьте нам отзыв.

История слов

Первое известное использование

1764, в значении, определенном в смысле 1

Путешественник во времени

Первое известное использование лакокрасочного покрытия было
в 1764 г.

Посмотреть другие слова того же года

Словарные статьи Рядом с

лакокрасочное покрытие

картина

лакокрасочное покрытие

живописный

Посмотреть другие записи поблизости

Процитировать эту запись
«Покраска».

Словарь Merriam-Webster.com , Merriam-Webster, https://www.merriam-webster.com/dictionary/paintwork. По состоянию на 7 декабря 2022 г.

Копировать ссылку

Последнее обновление:
29 ноя 2022
— Обновлены примеры предложений

Подпишитесь на крупнейший словарь Америки и получите тысячи дополнительных определений и расширенный поиск без рекламы!

Merriam-Webster полное определение

в кембриджском словаре английского языка

Примеры лакокрасочного покрытия

лакокрасочное покрытие

Но течь увеличивается и следует гниение, коррозия креплений и обесцвечивание ЛКП .

Из проекта Гутенберг

Неделю или около того, со всеми руками на лакокрасочное покрытие , когда позволяла работа корабля, превращало его в образец аккуратности.

Из проекта Гутенберг

Лакокрасочное покрытие было вычищено, и когда оно стало чистым, как новая слоновая кость, на него нанесли слой свежей белой краски, которую прогладили с величайшей осторожностью.

Из проекта Гутенберг

Эти примеры взяты из корпусов и источников в Интернете. Любые мнения в примерах не отражают мнение редакторов Кембриджского словаря, издательства Кембриджского университета или его лицензиаров.

Переводы paintwork

на китайский (традиционный)

油漆層，漆面…

Подробнее

на китайском (упрощенном)

油漆层，漆面…

Подробнее

на испанском языке

Pintura…

Подробнее

на португальском языке

pintura…

Увидеть больше

на других языках

на французском языке

на турецком

на голландском

в чешском

на датском

в Индонезии

в Thai

в Вьетнамском языке

в лаке

в Malay

в немецком языке

в норвете

в немецком языке

в лаке

в немецком языке

. Украинский

картина…

Узнать больше

мальчик иши…

Подробнее

verflaag…

Подробнее

nátěr…

Подробнее

малинген, лаккен…

Подробнее

ляпис-кошка…

Увидеть больше

พื้นผิวที่ถูกทาสี…

Подробнее

lớp sơn…

Подробнее

warstwa farby…

Подробнее

ляпис-кошка…

Подробнее

der Lack…

Увидеть больше

злодей…

Подробнее

фарба…

Подробнее

Нужен переводчик?

Получите быстрый бесплатный перевод!

Как произносится лакокрасочное покрытие ?

Обзор

окрашенный

художник

картина

живопись по номерам идиомы

лакокрасочное покрытие

пара

разделять на пары

парное производство

БЕТА

разделиться на пары

Проверьте свой словарный запас с помощью наших веселых викторин по картинкам

• {{randomImageQuizHook.
  

Червячная передача: описание, виды, преимущества и недостатки

Статьи

24.10.201129.08.2017

Червячная или, как ее также называют, зубчато-винтовая передача представляет собой механическую конструкцию, состоящую из зубчатого колеса и специального винта с резьбой – червяка. Червячное колесо – это представитель класса колес косозубого типа. Механическая передача осуществляется за счет зацепления конусовидного червяка об зубчатое колесо. Материал верхнего слоя колеса должен обладать пониженными показателями трения, к внутренней части не предъявляется особенных требований и она может быть исполнена из любого прочного металла.

Основным рабочим органом механизма является червяк (винт с резьбой). Первичный контакт шестеренки начинается по линии, а не в конкретной точке, что является ярким преимуществом данной системы перед аналогичными.

Червяк может иметь один или несколько заходов (как правило, от одного до четырех), направление движения может быть разным: правым или левым. Доминантной частью механизма в большинстве случаев выступает червяк, в качестве субдоминанта – червячное колесо. Основным параметром в механизме является делительный осевой шаг червяка.

Условно можно разделить червячные трансмиссии на две большие подгруппы:

• Цилиндрические червячные передачи;
• Глобоидные червячные передачи.

Отдельно можно разделить цилиндрические червяки на различные подвиды, в зависимости от формы профиля резьбы:

• Архимодов червяк – трапецевидный профиль с архимедовой спиралью в торце;
• Конволютный – трапепидальный профиль;
• Эвольвентный – эвольвентный профиль;
• С вогнутым профилем витков.

У глобоидных конструкций используется всего два типа формы профилей: трапицеидальный и с вогнутым профилем. Рабочие количество витков в глобоидной передаче выше, чем в цилиндрической, это обуславливает ее мощностные характеристики. Вместе с этим возникает и потребность в дополнительной системе охлаждения, а также точности при исполнении и монтаже.

Преимущества червячных передач

Тихие и плавные в работе данные передачи – это идеальное решение для управления низкомоментными силовыми установками. Компактные размеры позволяют уместить механизм даже в самые ограниченные пространства: это может быть как рулевая часть транспортных средств, так и, например, музыкальные инструменты с толковыми механизмами. Отдельно стоит обратить внимание на свойство самоторможения: оно обеспечивает функцию самоторможения без участия дополнительных устройств управления.

Недостатки червячных передач

Основным недостатком червячной трансмиссии является невысокий КПД, связанный с потерями мощности, присущими любой винтовой паре. Использование данной конструкции подразумевает обязательное применение антифрикционных материалов, исключение которых обычно быстро приводит к заеданию зубцов. Передаваемые мощности не превышают 200 кВт, что в значительной степени ограничивает области применения данных устройств.

Данные механизмы склонны к быстрому износу, как следствие — ремонт и повышенные требования к регулярному техническому обслуживанию, что невыгодно для некоторых решений с экономической точки зрения.

1.4 Виды червячных передач

Червячные передачи
по форме червяка делят на цилиндрические
и глобоидные
(рис. 1.2). Глобоидные червяки обладают
на 30-60% большей несущей способностью,
чем цилиндрические, но сложнее в
изготовлении.

По числу заходов
червяки могут быть одно-, двух- и
четырехзаходными.

По форме профиля
витков – архимедовы, конволютные,
эвольвентные, нелинейчатые.

Архимедовы
червяки ZA
(рис. 1.3а)
представляют собой винты с резьбой
трапецеидального профиля. Они имеют
прямобочный профиль в осевом сечении.
Эти червяки просты в изготовлении при
нарезании, но сложны при шлифовании.
Поэтому их применяют для тихоходных,
несильно нагруженных передач (до 1-2
кВт), не требующих шлифования червяка.

Область применения
передач с архимедовыми червяками
сокращается.

Конволютный
червяк ZN
(рис. 1.3б)
имеет выпуклый профиль в осевом сечении
и прямобокий профиль в сечении нормальном
винтовой линии. Такие червяки легче
нарезаются червячными фрезами. Шлифование
также затруднено.

Эвольвентный
червяк ZJ
(рис. 1.3в)
представляет собой косозубое колесо с
малым числом зубьев и очень большим
углом их наклона. Профиль зуба в торцевом
сечении очерчен эвольвентой. Несмотря
на более сложный профиль эвольвентные
червяки считаются наиболее технологичными,
так как для изготовления требуется
меньший набор фрез и шлифовальных
дисков, чем для изготовления червяков
другого типа. Применяется в средне- и
высокоскоростных передачах, для которых
требуется шлифование червяка.

Нелинейчатые
червяки –
образованные конусом (ZK)
или тором (ZT).
Они имеют
вогнутый профиль, за счет этого у них
больше площадь контакта с зубьями
колеса, и, следовательно, выше нагрузочная
способность, по сравнению с другими
типами червяков. Рабочие
поверхности витков нелинейчатых червяков
получают шлифованием конволютных
червяков с высокой точностью конусным
или тороидным кругом.

1.5 Степень точности червячных передач

1.6 Типы червячных редукторов

Основное
распространение имеют одноступенчатые
червячные редукторы. Редукторы выполняют
со следующими вариантами расположения
червяка и червячного колеса:

• Червяк под колесом
  (рис. 1.4а)
  – применяют при окружных скоростях
  червяка до 4…5 м/сек, смазка – окунанием
  червяка. Условия смазки и теплоотдачи
  через масло – хорошие. Недостаток этой
  схемы – недостаточно хорошие условия
  в отношении утечки масла через
  подшипниковые узлы червяка.

• Червяк над колесом
  (рис. 1.4б)
  – предпочтительная конструкция,
  применяемая в быстроходных передачах
  во избежание излишних потерь на
  разбрызгивание масла, смазка – окунанием
  колеса. Условия смазки несколько хуже,
  чем в предыдущей схеме. Не рекомендуется
  применять такую схему при работе с
  частыми пусками и остановками.

• Колесо имеет
  вертикальную ось, червяк располагается
  сбоку горизонтально (рис. 1.4в).
  Данную схему стараются не применять
  из-за опасности утечки масла через
  подшипниковые узлы. Но иногда она
  требуется для оборудования с вертикальной
  осью вращения исполнительных механизмов
  (например, привода поворотных платформ,
  потолочных вентиляторов). Условия
  смазки и теплоотдачи – хорошие.

Все, что нужно знать о червячных передачах и преимуществах сотрудничества с производителем

Связано с различными видами
шестерни, червячные передачи различны и имеют уникальные особенности и области применения. Этот блог
сосредоточимся на преимуществах червячных передач.

Червячная передача состоит из
червь и червь
рулевое колесо. Червяк относится к винту, который сопрягается с червячным колесом. Когда входная мощность
приложенный к червяку, он вращается против колеса и передает мощность червячному колесу.
система устроена так, что червяк может просто крутить шестерню, а шестерня не может
повернуть червя из-за
самоблокирующийся.

В некоторых конструкциях трение внутри
червячное колесо и
червяк держит червяка
на месте. Эта характеристика может быть очень полезной в некоторых приложениях.

Червячные передачи являются самым плотным типом
системы и обеспечивают снижение скорости с высоким коэффициентом. Обычно они являются предпочтительным типом зубчатой ​​передачи.
когда пространство ограничено и необходимы большие передаточные числа.

Червячные передачи можно использовать как для
значительно увеличить крутящий момент или значительно снизить скорость. Они есть
кроме того, самая плавная и мягкая из зубчатых передач, если они
правильно установлен и смазан.

Что такое червячные передачи?

Червячная передача –
или червячная передача, как ее иногда называют – это конкретная передача
сочинение. Винтовой червяк — сцепляется с шестерней / колесом, похожим на прямозубую шестерню.
Настройка позволяет оператору машины определять скорость вращения. Настройка
также позволяет передавать более высокую силу.

Как работают червячные передачи?

Червячные передачи
работают за счет трения, создаваемого вращением смазанных шестерен. Трение
затем превращается в тепло. Создавая низкий уровень крутящего момента и высокий уровень крутящего момента,
червячные передачи используются в качестве редукторов скорости, что означает, что они идеальны
для нескольких приложений.

Какие существуют типы червячных передач?

В основном существует три типа червячных передач – безвентильные, однозубчатые и двузубчатые. Червячная передача без горловины представляет собой червячный механизм, не содержащий канавок.

Одногорлый червь включает
изогнутые винтовые зубья, покрывающие червяк.

Червячная передача с двойным венцем имеет
изогнутые зубья как на шестерне, так и на червячном винте.

Где используются червячные передачи?

Червячные передачи можно увидеть в нескольких
механизмы и устройства. Они используются в крупногабаритном оборудовании, а также в
вещи в доме. В чистом виде червячные передачи видны в тюнинге
механизм акустической гитары.

Подъемники

Из-за их компактного размера и нереверсивности
характеристики, червячные передачи обычно встречаются в устройствах, используемых для работы подъемников.
Этот вид передач работает как вторичная тормозная система, так как давление не может
передавать движение обратно через червяк/подъемник.

Конвейерные ленты и ворота безопасности

В качестве стандартных червячных приводов можно включить
одном направлении, они не будут двигаться назад, когда они закреплены и не
использовался. Это указывает на то, что червячные передачи идеально подходят для использования на конвейере.
ремни.

Дополнительно используются на
электронные ворота безопасности. Один червячный привод используется для открывания ворот, а другой
использовал, чтобы закрыть его. Это указывает на то, что ворота могут быть защищены в любом направлении
и открыть нельзя.

Хотя червячные передачи чрезвычайно полезны, они должны быть высокого качества, чтобы работать эффективно. Компания Premium Transmission предлагает высококачественные промышленные редукторы и червячные передачи для всех видов использования. Для получения дополнительной информации свяжитесь с нами сегодня!

Червячные передачи | Производитель зубчатых колес KHK

• ТОП

>

• Червячные передачи

Что такое червячная передача?

Червячная передача представляет собой редуктор со смещенным валом, который передает движение между двумя валами, которые не пересекаются и не параллельны. Несмотря на то, что он компактен, он может обеспечить значительное снижение скорости.
Червячная передача представляет собой резьбу, нарезанную на круглом стержне, а червячная передача представляет собой шестерню, которая входит в зацепление с червяком под углом 90 градусов. Комплект из червяка и червячного колеса называется червячной передачей.
Его история настолько стара, что его существование описано Архимедом примерно в 250 г. до н.э.

Существует примерно два типа червячных передач.
Один из них представляет собой цилиндрический червяк, который зацепляется с червячным колесом как пара, образуя «цилиндрическую червячную передачу».
Другая — «барабанная червячная передача», представляющая собой пару, состоящую из барабанного червяка и червячного колеса.
Последний тип также называют «червячной зубчатой ​​передачей».

При использовании червячной передачи можно получить компактное и высокоскоростное передаточное число по сравнению с прямозубыми передачами.
Передаточное отношение определяется комбинацией количества витков червяка и количества зубьев на червячном колесе. Например, в случае червячных передач стандартных передач KHK можно получить передаточное отношение максимум до 1/120.

Червячные передачи имеют такие преимущества, как низкий уровень шума и низкая вибрация, но поскольку передача мощности осуществляется посредством скользящего контакта, они также имеют недостаток, заключающийся в сохранении тепла, и их эффективность передачи невелика (в случае цилиндрической червячной передачи общий КПД составляет около 30-60%).

Для уменьшения износа червяки обычно изготавливают из более твердого материала, чем червячные колеса.
Для стандартных зубчатых передач KHK для червяков используются механическая конструкционная углеродистая сталь (S45C), механическая конструкционная легированная сталь (SCM440), нержавеющая сталь и т. д. инженерный пластик) используются для червячного колеса.

Ход левой и правой поверхностей зубьев червяка обычно одинаков, однако существует также другой тип, называемый червячной передачей с двойным ходом, который изготавливается с разным шагом для двух поверхностей.
При использовании червячной передачи последнего типа можно перемещать червяк в осевом направлении с помощью прокладки, которая позволяет регулировать люфт. В случаях, например, когда из-за износа зубьев требуется регулировка люфта, ее можно выполнить без изменения межосевого расстояния между червяком и червячной передачей.

При использовании червячной передачи червяк является ведущим, а червячное колесо — ведомым валом. Когда угол подъема червяка особенно мал, вращение червяка за червячное колесо становится невозможным.
Это состояние называется самоблокировкой, и ожидается результат предотвращения обратного движения. Однако, поскольку это не полностью надежная функция, желательно использовать ее в сочетании с другим методом, когда требуется полное предотвращение реверсирования.

Примеры применения червячных передач включают редукторы скорости, лифты, станки, цепные блоки, рыболовные катушки и автомобильные усилители рулевого управления.

Ссылки по теме :
Смазка шестерен

Пожалуйста, укажите здесь номер детали для цены и чертежа шестерни

ВНИМАНИЕ: Использование чертежей САПР
Профиль зуба, представленный на чертеже САПР, отличается от фактического профиля зубчатого колеса.
Также обратите внимание, что детали любой фаски, скругления или канавки с прорезью на чертеже САПР могут отличаться от реальных значений или формы на фактическом изделии.

Как использовать червячные передачи

С помощью этих технических данных вы можете просмотреть исчерпывающую информацию о передачах KHK, включая их характеристики, а также советы и предупреждения при их выборе и использовании.

SW

Стальные червяки

Модуль: 0,5 – 6
Количество заходов: 1 – 2
Материал: S45C
Закалка: нет доступный по низкой цене и отличному удобству использования.

Сопряженная червячная передача: BG, CG, PG, DG

Щелкните здесь, чтобы выбрать червячную передачу

SWG

Заземляющие червяки

Модуль: 1–6
Число пусков: 1–3

C 9 Материал: S4065C
Закалка : Индукционная закалка зубьев шестерни
Покрытие зубьев : Шлифованные зубья
Сорт : KHK W001 2

Червяки, которые были закалены и отшлифованы с хорошим балансом точности, износостойкости и стоимости.
Возможны вторичные операции, кроме зубов.

Сопряженная червячная передача: AG

Нажмите здесь, чтобы выбрать червячную передачу

SUW

Червяки из нержавеющей стали

Модуль: 0,5–3
Число пусков: 1–20067 Покрытие зубьев: шлифованные (нешлифованные)
Сорт: KHK W001 4

Червяки из нержавеющей стали с защитой от ржавчины.

Сопряженная червячная передача: BG, CG, PG, DG

Нажмите здесь, чтобы выбрать червячную передачу

KWG

Шлифованные червячные валы

Модуль: 0,5–6
Количество пусков: 70 Закалка 1–2
4 Материал:
4 : Термическая очистка, индукционная закалка зубьев шестерни
Покрытие зубьев : Шлифованные зубья
Сорт : KHK W001 2

Червяки с валами, подвергнутыми отпуску, закалке и шлифовке, обладают превосходной точностью, прочностью и устойчивостью к истиранию.
Вторичные операции можно делать, кроме зубов.

Сопряженная червячная передача: модуль AG 0,5–1,5, AGF

Щелкните здесь, чтобы выбрать червячную передачу

Модуль: 1,5–4
Число пусков: 1
Материал: SCM440 обработка : Шлифованные зубья
Сорт : KHK W001 1

Двойные червяки (с валами), подвергнутые отпуску, закалке и шлифовке, обладающие превосходной точностью, прочностью и устойчивостью к истиранию.
Вторичные операции можно делать, кроме зубов.
Перемещение в осевом направлении отрегулирует люфт.

Сопряженная червячная передача: AGDL

Нажмите здесь, чтобы выбрать червячную передачу. Нажмите здесь, чтобы выбрать червячную направляющую. Закалка : Нет
Покрытие зуба : Шлифованное (нешлифованное)
Сорт : KHK W002 4

Червячные колеса из фосфористой бронзы с отличной износостойкостью.
Используется в сочетании с SW и SUW.

Сопряженный червяк: SW, SUW

Нажмите здесь, чтобы выбрать червячные передачи

CG

Червячные колеса из серого чугуна

Модуль: 1–6
Передаточное число: 10–120
Отсутствует Закалка: 006067 Материал: 00600 : Режущие (нешлифованные)
Класс : KHK W002 4

Недорогие чугунные червячные колеса, подходящие для легких нагрузок.
Используется в сочетании с SW и SUW.

Ответный червяк: SW, SUW

Щелкните здесь, чтобы выбрать червячные передачи

PG

Пластиковые червячные колеса

Модуль: 1 – 3
Передаточное число: 10 – 50 : KHK W002 5 эквивалент

Червячные колеса из нейлона MC. Можно использовать без смазки.
Используется в сочетании с SW и SUW.

Сопряженный червяк: SW, SUW

Нажмите здесь, чтобы выбрать червячные передачи

DG

Пластиковые червячные колеса

Модуль : 0,5 – 0,8
Передаточное отношение : 10 – 60
Материал : Полиацеталь
Закалка : Нет
Покрытие зуба : Зубчатый (нешлифованный)
Сорт : KHK W002 5

Червячные колеса из полиацеталя.
Используется в сочетании с SW и SUW.

Сопряженный червяк: SW, SUW

Нажмите здесь, чтобы выбрать червячные передачи

AG

Червячные колеса

Модуль: 1 – 6
Передаточное число: 10 – 60
Материал: Нет 7 Закалка CAC2oth) 07 отделка : Cut (без шлифовки)
Сплав: KHK W002 2

Червячные колеса из алюминиевой бронзы с хорошим балансом между обрабатываемостью и износостойкостью.
Используется в сочетании с SWG.

Сопряженный червяк: SWG

Щелкните здесь, чтобы выбрать червячную передачу. Щелкните здесь, чтобы выбрать серию E для AG

AG

Червячные колеса

Модуль: 0,5–1,5
Передаточное число: 70–7BCAC2 Материал Закалка : Нет
Покрытие зуба : Зубчатый (нешлифованный)
Сплав : KHK W002 2

Изготовлен из алюминиевой бронзы, обладает отличной износостойкостью. Широкий выбор доступен для этого пункта.

Сопряженный червяк: KWG

Нажмите здесь, чтобы выбрать червячные передачи

AGF

Червячные колеса

Модуль: 2–6
Передаточное отношение: 10–60 Резка (нешлифованная)
Сорт: KHK W002 2

Червячные колеса из алюминиевой бронзы с хорошим балансом между обрабатываемостью и износостойкостью.
Используется в сочетании с KWG.

Сопряженный червяк: KWG

Нажмите здесь, чтобы выбрать червячную передачуНажмите здесь, чтобы выбрать серию E для AGF

AGDL

Дуплексные червячные колеса

Модуль: 1,5–4
Передаточное отношение: 20–60 : 7BCAl 2 Материал)
Закалка : Нет
Покрытие зуба : Обработка (нешлифованная)
Сорт : KHK W002 1

Дуплексные червячные колеса из алюминиевой бронзы с превосходной точностью и хорошим балансом между обрабатываемостью и износостойкостью.
Используется в сочетании с KWGDL или KWGDLS.

Сопряженный червяк: KWGDL, KWGDLS

Щелкните здесь, чтобы выбрать червячную передачу. Щелкните здесь, чтобы перейти к руководству по двусторонним червячным передачам. Щелкните здесь, чтобы перейти к серии E для AGDL. Вы можете проверить комбинации стандартных червяков и червячных передач KHK в увеличенной таблице.

Червячная передача – компактная конструкция

Эта статья воспроизводится с разрешения.
Масао Кубота, Haguruma Nyumon , Tokyo: Ohmsha, Ltd., 1963.

Червячная передача — это один из типов зубчатых передач, в котором два вала расположены под прямым или почти прямым углом и не пересекаются. Есть один или несколько зубьев, которые имеют форму винта, в результате чего шестерня выглядит как червяк. Сопряженная шестерня называется червячным колесом; вместе они называются червяком и червячным колесом или просто червячной передачей (устройство червячной передачи). Как показано на рис. 6.1, можно добиться снижения скорости с большим передаточным числом на небольшом пространстве по сравнению с цилиндрическими зубчатыми колесами. Поэтому, когда требуется большое снижение скорости за один быстрый ход, обычной практикой является использование червяка в качестве первичного двигателя. Однако в редких случаях червячное колесо используется в качестве основного двигателя для увеличения скорости.

Рисунок 6.1 Сравнение размеров червячной и цилиндрической шестерни
1. Передаточное отношение 1 : 126
2. 1512 зубьев/диаметр 40 футов
3. 12 зубьев/диаметр 4 фута

Происхождение червячной передачи

5
В случае, когда две оси не пересекаются, рассмотрим пару винтовых передач, в которых зубья шестерни уменьшены до одного или нескольких зубьев. Тогда шестерня принимает форму обычного винта, и можно добиться значительного снижения скорости, как показано на рис. 6.2 (а). В этот момент зацепление является точечным контактом и может нести только небольшую нагрузку и имеет тенденцию создавать трение. Однако, используя червячную фрезу в форме шестерни и вращая фрезу, эквивалентную движению червяка относительно червячного колеса, можно получить зубчатую передачу с линейным контактом. Это обычная червячная передача, показанная на рис. 6.2(b), где маленькая шестерня — это червяк, а большая — червячное колесо.

Рисунок 6.2 Типы червячных передач
(слева) Цилиндрическая червячная и косозубая передача
(в центре) Цилиндрическая червячная и червячная передача
(справа) Червячная и червячная передача в форме песочных часов

Поскольку два вала обычно расположены под прямым углом , остальная часть обсуждения будет сосредоточена на этой конфигурации. Поверхность зуба вышеупомянутой червячной передачи представляет собой огибающую поверхность червяка. Однако, если рассматривать поперечное сечение, перпендикулярное валу червячного колеса, оно становится зацеплением реечной шестерни, в котором поверхность зуба червяка является рейкой, а поверхность зуба червяка — шестерней. Поперечное сечение, нормальное к валу червячного колеса, включая червячный вал, называется центральным поперечным сечением. Эта поверхность является границей между наступающей и удаляющейся стороной червяка. Как показано на рис. 6.3, ситуация контакта между ними существенно отличается.

Общая касательная в произвольной точке на линии контакта на обеих поверхностях червячного колеса всегда проходит через точку контакта (точку шага) двух шаговых цилиндров и пересекает линию, параллельную валу червячного колеса (линия шага, P1P2 , на рис. 6.4).

Существует много форм зубьев червяков, но для удобства производства часто используется поверхность закручивания линейного переплетения или приближение к поверхности закручивания линейного переплетения. Обычно это трапеция, основанная на центральном поперечном сечении, поперечном сечении, перпендикулярном зубу или перпендикулярном поперечному сечению корня. Однако есть и другие, такие как эвольвентные червяки, использующие эвольвентные геликоиды, и конволютные червяки, использующие прямую линию, которая пересекает образующую эвольвентного червяка в качестве образующей. 9Рис. 6.3 (Наступающая и отступающая стороны червяка) (Поверхность левого зуба червяка является рабочей поверхностью)

Для увеличения грузоподъемности иногда используются червяки с зубьями другой формы, например, когда центральное поперечное сечение представляет собой дугу окружности или различные второстепенные кривые. Считайте каждое поперечное сечение параллельным центральному поперечному сечению, а точку шага — границей, отступающая дуга представляет собой более гладкую сетку, чем наступающая дуга, как в зацеплениях прямозубых зубчатых колес. Следовательно, бывают случаи, когда червяк смещается отрицательно (увеличьте аддендум червяка и уменьшите его дедендум), так что большая часть сетки окажется на отступающей дуге (рис. 6.5). В частности, если червяк должен быть сплошным, желательно, чтобы сумма числа зубьев обеих шестерен была больше 40.

Рисунок 6.4 Валы червяка (I) и червячного колеса (II) и делительная линия P1P2 Поверхность шага
3. Центральное сечение
4. Линия, образующая шаг
5. Линия намотки шага
6. Дуга отступающей стороны
7. Дуга наступающей стороны
8. Вращение червяка
9. Вид сверху контактной линии на червяке
10 .Область создания сетки
11. Начало
12. Концевой

Ход на правой и левой зубчатых поверхностях червяков в норме одинаков. Если его изменять, как показано на рис. 6.6, так, чтобы толщина зуба червяка постепенно менялась в направлении вала, то можно регулировать люфт, перемещая червяк в направлении его вала. Это называется двухзаходной червячной передачей (дуплексной червячной передачей) и используется для точного устранения люфта, например, в главной червячной передаче зубофрезерного станка.

Рисунок 6.6 Червячная передача с двумя заходами

(a) Червячная передача с двумя заходами

(b) Центральное сечение червячной передачи с двумя заходами
1. Максимальная величина регулировки ≈ та
2. Направление регулировки

Количество витков в червяках

Количество витков в червяке — это количество зубьев в червяке.

Передаточное отношение червячной пары и червячной передачи получают путем деления числа зубьев червячной передачи на число витков червяка.

При числе витков червяка, равном единице, червячный вал делает один оборот, и червячная передача перемещается на один зуб, а при числе витков червяка, равном 2, червячная передача перемещается только на два зуба. Это указывает на то, что набор червячной передачи может обеспечить большое снижение скорости за один шаг. Кстати, когда червь содержит более двух потоков, он называется многопоточным червем.

На фотографии ниже слева показан SW2-R1, стандартный червь KHK, а на фотографии справа показан SW2-R2. Количество потоков SW2-R1 равно одному (красная линия), а количество потоков SW2-R2 равно двум (красная и синяя линии). Для этих двух угол опережения зубов также отличается.

SW2-R1

SW2-R2

При изменении числа витков червяка меняется и сопряженная червячная передача. В случае стандартных зубчатых колес KHK, двухзаходный SW2-R2, например, нельзя использовать с CG2-50R1, который должен соответствовать однозаходному червяку. Кроме того, в качестве набора червячных передач есть правая и левая резьбы, так что, например, червяк с правой и левой резьбой нельзя использовать вместе.

Между прочим, приведенная ниже комбинация одинарной резьбы дает коэффициент снижения скорости 50, а комбинация двойной резьбы дает коэффициент снижения скорости 25. ниже кратко описано, как использовать дуплексные червячные передачи.

Чтобы отрегулировать люфт червячной передачи или уменьшить увеличенный люфт из-за износа, очень трудно изменить межосевое расстояние между червячной передачей и червяком без возможной серьезной модификации конструкции. Дуплексная червячная передача была разработана для решения этой проблемы и подходит для применений, где требуется высокая точность с малым люфтом. В этой системе сторона червячной передачи имеет такую ​​же толщину зуба по окружности, как и другие цилиндрические шестерни, но на стороне червяка для противоположной поверхности зуба используются разные ходы, что приводит к постоянному изменению толщины зуба. После того, как межосевое расстояние зафиксировано, фактическая регулировка люфта выполняется путем перемещения червяка в осевом направлении с помощью прокладок или винтов. Стандартные дуплексные червячные передачи KHK рассчитаны на изменение люфта на 0,02 мм при осевом перемещении червяка на 1 мм. Во всех случаях мы не рекомендуем нулевой люфт, так как необходимо поддерживать определенный уровень люфта, чтобы не допустить разрыва масляной пленки.

Принцип самоблокировки червячных передач

Самоблокировка означает невозможность привода червяка с помощью червячного колеса, и эта функция используется в таких вещах, как системы предотвращения реверса и механизмы наматывания.

Склонность червячной передачи к самоблокировке увеличивается по мере уменьшения угла опережения (самоблокировка становится легче).
Чем больше угол опережения, тем меньше самоблокировка.

Число витков червяка

При одинаковых модулях и шагах червяков угол подъема становится больше по мере увеличения числа витков, т. е. при меньшем числе витков самостопориться легче.

Делительный диаметр червяка

При одинаковых модулях червяков и количестве витков угол подъема становится меньше по мере увеличения делительного диаметра, т. е. при большем делительном диаметре самостопориться легче.

Когда угол опережения мал

Поскольку сила, показанная красной стрелкой, мала, сила поворота

При большом угле опережения

Поскольку сила, показанная красной стрелкой, велика, сила поворота больше коэффициента трения, самоблокировка не происходит.

Другие

ШВП имеют низкий коэффициент трения из-за контакта качения на винте.
Несмотря на то, что сила, показанная красной стрелкой, мала, сила вращения больше коэффициента трения, а самоблокировки нет.

Проблемные области самоблокирующегося

Поскольку самоблокирующийся механизм зависит от коэффициента трения, ему не хватает стабильности.

• Даже при одинаковом угле подъема затруднена самоблокировка материалов с малым коэффициентом трения (μ)
  Пример:
  Комбинация материалов/коэффициент трения
  железо и железо/около 0,3
  Сочетание материалов/коэффициент трения
  железо и алюминий бронза/около 0,2
  Сочетание материалов/коэффициент трения
  железо и бронза / около 0,15
• Коэффициент трения изменяется со скоростью
  В неподвижном состоянии статическое трение высокое, но по мере увеличения скорости оно становится динамическим, и коэффициент трения уменьшается. При наличии вибрации возможно обратное вращение.
• Коэффициент трения меньше при низкой шероховатости поверхности.
  Трудно самостопориться шлифованными червяками.

Червячная передача «Песочные часы»

Эта статья воспроизводится с разрешения.
Masao Kubota, Haguruma Nyumon , Tokyo: Ohmsha, Ltd., 1963.

Существуют специальные типы червячных передач, делительная поверхность которых достигается за счет вращающейся дуги, которая соответствует части, ближайшей к червяку делительной окружности вокруг червячного вала в центральной секции (см. рис. 6.2(в)), таким образом, формируя профиль зуба червячной передачи в центральной части, формируя выемку с помощью фрезы, соответствующей профилю зуба, затем формируя зубья червячной передачи с помощью фрезы. чей профиль зуба такой же, как у нижней части, или путем обеспечения нижней части червячной передачи и изготовления червяка с помощью фрезы, подходящей для нижней части. Червяк Хиндли или конический червяк соответствуют первому и имеют прямолинейный профиль зубьев в центральной части, как на рис.

Простые проекты на Arduino Uno [Амперка / Вики]

Что это

Этот раздел wiki — сборник простых проектов. Если у вас без дела пылится Arduino Uno, по нашим рецептам вы за несколько минут соберёте законченное устройство. Для сборки проектов не понадобятся инструменты, кучи компонентов и даже рабочий стол — мы обойдёмся без пайки и проводов.

Все скетчи к проектам подробно прокомментированы. Вы можете просто скопировать код и получить готовое устройство. А можете проанализировать программы — в таком случае наверняка найдёте полезные трюки и лайфхаки.

Какие железки используем

Все представленные устройства собираются на базе контроллера Arduino Uno и платы Slot Shield. В зависимости от проекта к ним добавятся от одного до шести Тройка-модулей — сенсоров и индикаторов.

Контроллер

Железки и скетчи протестированы на оригинальной итальянской Arduino Uno третьей ревизии. Если у вас неоригинальная плата — вероятнее всего, проекты будут работать, но гарантировать это нельзя.

Troyka-модули

Мы используем готовые элементы в формате Тройка-модулей. У них на борту все необходимые для работы элементы и обвязка для быстрого подключения к управляющей плате. У нас на выбор более сотни модулей — от простейших светодиодов, до систем спутниковой навигации. Единый формат модулей избавит от проблем с совместимостью. Ко всем модулям написаны библиотеки, которые упростят процесс программирования и сделают код простым и прозрачным.

Slot Shield

Проекты собираются на Slot Shield. Эта плата расширения крепится поверх Ардуино и выводит гребёнки пинов на удобные разъёмы. На Slot Shield можно установить от одного до шести модулей в разных комбинациях. Новая комбинация — новое устройство.

Разумеется, вы можете повторить проекты и на обычной макетке или Troyka Shield — соедините указанные в схеме пины обычными проводами и всё заработает.

1. Электронные часы. Как собрать…

…простые часы

Настольные часы, которые состоят всего из одного модуля — четырёхразрядного индикатора. Текущее время синхронизируется с часами компьютера при перепрошивке устройства.

• Как собрать и запрограммировать

• Для проекта понадобится:

  • четырёхразрядный индикатор

…часы c подстройкой времени

Простые часы, с четырёхкнопочной клавиатурой. Кнопками можно изменить текущее время — отдельно часы и минуты.

• Как собрать и запрограммировать

• Для проекта понадобятся:

  • четырёхразрядный индикатор

  • четырёхкнопочная клавиатура

…автономные часы

Электронный гаджет с модулем часов реального времени. На модуле предусмотрена батарейка, часы не собьются даже при отключении питания. Время настраивается с помощью четырёхкнопочной клавиатуры.

• Как собрать и запрограммировать

• Для проекта понадобятся:

  • четырёхразрядный индикатор

  • четырёхкнопочная клавиатура

  • часы реального времени

…электронный будильник

Часы с громкой пьезопищалкой. Текущее время и время срабатывания сигнала задаются с помощью четырёхкнопочной клавиатуры. За точность хода отвечает модуль часов реального времени.

• Как собрать и запрограммировать

• Для проекта понадобятся:

  • четырёхразрядный индикатор

  • четырёхкнопочная клавиатура

  • часы реального времени

  • зуммер

…световой будильник

Электронный будильник с функцией имитации рассвета. За пять минут до установленного времени будильник деликатно увеличивает уровень освещённости в комнате. Сначала будит спокойным зелёным цветом, затем добавляет жёлтый, после — начинает светиться красным.

• Как собрать и запрограммировать

• Для проекта понадобятся:

  • четырёхразрядный индикатор

  • четырёхкнопочная клавиатура

  • часы реального времени

  • зуммер

  • cветодиодная RGB матрица 4×4

2.

Метеостанция. Как собрать…

…простую станцию для компьютера

Подключим цифровой метеодатчик и выведем результаты на компьютер.

• Как собрать и запрограммировать

• Для проекта понадобится:

  • цифровой метеосенсор

…метеостанцию с дисплеем

Метеостанция, которая выводит температуру и влажность на компактный четырёхразрядный экран.

• Как собрать и запрограммировать

• Для проекта понадобятся:

  • цифровой метеосенсор

  • Quad Display

…автономную метеостанцию с барометром

Станция для метеозаисимых людей. Гаджет выводит на экран температуру, влажность и атмосферное давление.

• Как собрать и запрограммировать

• Для проекта понадобятся:

  • цифровой метеосенсор

  • Quad Display

  • барометр

…метеостанцию с внешним датчиком температуры

Метеостанция, которая покажет не только температуру, влажность и атмосферное давление в помещении, но и сообщит о погоде за окном.

• Как собрать и запрограммировать

• Для проекта понадобятся:

  • цифровой метеосенсор

  • Quad Display

  • барометр

  • датчик температуры DS18B20

  • модуль подтяжки

…метеостанцию для записи температуры, атмосферного давления и влажности

Эта станция не только измерит температуру дома и за окном, зафиксирует давление и относительную влажность, но и запишет результаты измерений в лог-файл.

• Как собрать и запрограммировать

• Для проекта понадобятся:

  • цифровой метеосенсор

  • Quad Display

  • барометр

  • датчик температуры DS18B20

  • модуль подтяжки

  • SD-картридер

• карта форматаmicroSD

3. Электронные игры. Как собрать игру…

…«Саймон говорит»

Простая электронная игра, направленная на развитие и тренировку памяти. Повторяйте последовательность загорающихся светодиодов на клавиатуре компьютера.

• Как собрать и запрограммировать

• Для проекта понадобятся:

  • RGB-матрица 4×4

…«Кнопочные ковбои»

Отстреливайте появляющихся на экране врагов с помощью 3D-джойстика.

• Как собрать и запрограммировать

• Для проекта понадобятся:

  • RGB-матрица 4×4

  • 3D-джойстик

…«Flappy Bird»

Управляйте полётом гордой жёлтой птички с помощью джойстика. Нажмёте вверх, она взмахнёт крыльями и взлетит. Оставите в покое — она начнёт снижаться. Главное, не врезайтесь в зелёные трубы.

• Как собрать и запрограммировать

• Для проекта понадобятся:

  • 2× RGB-матрица 4×4

  • 3D-джойстик

…«Змейка»

Собраем классическую игру на Arduino Uno.

• Как собрать и запрограммировать

• Для проекта понадобятся:

  • 4× RGB-матрица 4×4

  • 3D-джойстик

  • пьезопищалка

Электроника для начинающих (набор компонентов, часть 1), Амперка, заказ

Инженером может стать каждый

Мозг набора — Iskra JS, миниатюрный компьютер, говорящий на JavaScript. Лаконичные скрипты управляют внешними электронными модулями.

В коробку с набором мы положили всё необходимое для сборки настоящих электронных устройств: датчики, исполнительные устройства, пульт дистанционного управления и конструктор для крепления всего этого.

Разобраться с содержимым поможет красочный буклет — минимум теории, максимум практики.

Как собираются устройства

Подключайте модули шлейфами к плате Troyka Shield. Хаб поможет одновременно подключить до 20 Troyka-модулей.

Ошиблись или собрали что-то не так — не беда: вытащите шлейф и вставьте по-новой. Ничего не испортится.

Корпус соберите из элементов #структора в комплекте и получите законченный гаджет.

Что вы узнаете

Начало книги посвящено общей теории. Вы узнаете, как подключить плату к компьютеру, настроить её и загрузить первую программу.

Вы познакомитесь с основами JavaScript, узнаете об электричестве, сигналах, видах модулей и плат расширения.

Что можно собрать

Вы построите своими руками 25 интерактивных устройств. Каждый проект сопровождается цветной схемой сборки, кодом программы с подробными комментариями и заданиями для развития проекта.

Постепенно вы познакомитесь со всеми модулями, а сложность и функциональность собираемых устройств увеличатся.

Вас ждут проекты:

• Светодиодная лампа
• Маячок
• Кнопочный выключатель
• Телеграф
• Диммер
• Автоматический диммер
• Умный светильник
• Синтезатор
• Терменвокс
• Пантограф
• Переезд
• Консольный люксометр
• Экранный люксометр
• HTML-термометр
• Ультразвуковая линейка
• Парктроник
• Сканер инфракрасных пультов
• Дистанционный выключатель света
• Пульт управления видеоплеером
• Генератор паролей
• Клавиатурный Excel-робот
• Умный шлагбаум
• Тревожная кнопка
• Театральный свет
• Настольный радар

Рекомендуем набор «Йодо» начинающим инженерам с 14 лет и веб-разработчикам всех возрастов.

О платформе

До появления Arduino создание электронных устройств было сложным процессом, требующим серьезной подготовки. Платформа открыла дверь в мир электроники новичкам и облегчила жизнь опытным разработчикам.

Мы сделали следующий шаг. Iskra JS — это Arduino-подобный контроллер, понимающий язык JavaScript. Для сборки устройств теперь не нужно осваивать громоздкий С++. Вы будете писать код на JavaScript и управлять электронными модулями: считывать значения с сенсоров, а не ввод пользователя из форм; управлять сервоприводами, а не элементами веб-страницы.

Платформа и набор разработаны и сделаны в России.

Комплектация

• Платформа Iskra JS
• Плата расширения Troyka Shield
• Тактовая кнопка
• Потенциометр
• ИК-приёмник
• ИК-пульт управления
• Светодиод
• Датчик освещённости
• Зуммер
• Ультразвуковой дальномер
• Термометр
• Сервопривод
• 22 элемента #структора
• 8 трёхпроводных шлейфов
• Четырёхпроводной шлейф
• USB-кабель
• Буклет

Производитель:	Амперка
Возраст:	14+
Страна производства:	Россия
материал:	пластик, электронные детали
Количество моделей:	25
Особенность:	featured
Вес:	1. 5 кг

Экосистема программного обеспечения

| AMPERE

AMPERE разрабатывает новое поколение вычислительного программного обеспечения и экосистемы проектирования систем для приложений в промышленных секторах с тесным взаимодействием между подсистемами Cyber-Physical Systems of Systems (CPSoS). Экосистема направлена ​​на то, чтобы помочь разработчикам систем использовать низкоэнергетические, высокопараллельные и гетерогенные вычисления в процессе разработки, одновременно выполняя нефункциональные ограничения, унаследованные от киберфизических взаимодействий.

Основная задача, решаемая в AMPERE, состоит в преодолении существующего в настоящее время разрыва между методами, используемыми для построения сложных CPSoS, и методами, используемыми для эффективного использования параллельных архитектур: для разработки сложных систем в основном по двум причинам: он позволяет формальную проверку функциональных и нефункциональных требований с функциями компонуемости и позволяет использовать инструменты генерации кода для процесса разработки, основанного на парадигме правильного построения.

Модели параллельного программирования (PPM)

Варианты использования AMPERE ориентированы на автомобильную и железнодорожную отрасли. CPSoS предлагает возможность использовать низкоэнергетические, высокопараллельные и гетерогенные системы, одновременно выполняя нефункциональные ограничения в этих областях, открывая дверь для разработки более эффективных и автономных мобильных решений. Тем не менее, разработки AMPERE также применимы к другим областям с такими же или подобными ограничениями, например, к промышленным системам управления и роботизированным системам.

Экосистема программного обеспечения 

На приведенном ниже рисунке показано схематическое изображение стека экосистемы программного обеспечения AMPERE и набора интегрируемых слоев:

AMPERE разработает полную экосистему программного обеспечения для проектирования систем и вычислений, включая полный стек для проектирования, внедрения и эффективного выполнения надежных и физически запутанных систем на платформах, состоящих из самых передовых коммерческих готовых решений (COTS). энергоэффективные параллельные гетерогенные архитектуры.

• Предметно-ориентированные языки моделирования
• Модели параллельного программирования
• Инструменты синтеза кода
• Инструменты анализа и тестирования

Расширенные языки, управляемые моделями, такие как AMALTHEA и CAPELLA, способные выражать и проверять нефункциональные ограничения, включая производительность, энергопотребление, безопасность и предсказуемость времени в контексте параллельных гетерогенных вычислений.

Общая системная спецификация, соответствующая промышленным стандартам, упрощает интеграцию в процессы проектирования промышленных изделий. В то время как CAPELLA охватывает подходы к проектированию систем на основе компонентов, AMALTHEA фокусируется на динамической системной архитектуре. В Ampere мы объединили два подхода к проектированию. Ampere обеспечивает основанный на моделях подход от CAPELLA до AMALTHEA к исходному коду, который выполняется на платформе, чтобы упростить сертификацию для параллельных гетерогенных вычислений.

В контексте, подобном рассмотренному в AMPERE, чем раньше может быть определено требование безопасности, тем легче им управлять. CAPELLA позволяет разработчику формулировать требования безопасности уже на ранней стадии проекта, например, помечая «связанным с безопасностью» модуль, который считается инкапсулирующим требования безопасности. Позже система может проверить, соответствует ли модель AMALTHEA требованиям, выраженным в CAPELLA, и что компоненты Amalthea, полученные из «связанного с безопасностью» модуля CAPELLA, содержат более специализированные требования безопасности. Наконец, можно выполнить проверку на уровне генерации кода, чтобы убедиться, что код, реализующий требования безопасности, соответствует стандартам безопасности программного обеспечения.

Мы дополнительно расширили метамодель AMALTHEA, чтобы охватить современные публичные/подписные коммуникационные инфраструктуры, такие как ROS и AUTOSAR. Адаптивные и расширенные приложения, подходящие для параллельного выполнения на аппаратных платформах с гетерогенными ускорителями, которые используются (полу-)автоматическими инструментами синтеза кода.

Загрузка содержимого…

Загрузка содержимого…

Загрузка содержимого…

• Компиляторы и инструменты аппаратного синтеза
• Библиотеки времени выполнения
• Операционные системы
• Гипервизоры

Платформа компиляции LLVM была расширена для извлечения информации об управлении и потоке данных для создания полного представления параллельного приложения в форме графика зависимостей задач (TDG). Это представление служит интерфейсом между системой компиляции и различными инструментами анализа для выполнения многокритериальной оптимизации. Кроме того, LLVM также расширен для поддержки всех дополнений/модификаций, предлагаемых для OpenMP (например, репликация, статическое планирование), поэтому он может преобразовывать параллельные директивы в соответствующие вызовы времени выполнения. Наконец, экосистема компиляции включает в себя инструменты для компиляции и синтеза аппаратных блоков, которые будут развернуты на платформах с поддержкой FPGA.

Загрузка содержимого…

Загрузка содержимого…

Загрузка содержимого…

Новости и пресс-релизы | АМПЕР

2022

AMPERE на Всемирном конгрессе Smart City Expo в Барселоне

10 ноября 2022 г.

Общее собрание Ampere в Барселоне

7 июля 2022 г.

Исследователи AMPERE публикуют новую целостную структуру, помогающую разделять приложения реального времени на разнородных платформах.

02 апреля 2022 г.

Программная отказоустойчивость для отказоустойчивых параллельных систем

25 февраля 2022 г.

2021

От DSML к OpenMP: многокритериальная автоматическая оптимизация

25 октября 2021 г.

AMPERE 3-я Генеральная Ассамблея

29 сентября 2021 г.

Использование предсказуемого аппаратного ускорения на основе FPGA

02 августа 2021 г.

Интервью «Женщины в STEM» с участием ученого AMPERE Дельфин Лонге

01 июля 2021

История успеха: AMPERE использует усовершенствования OmpS, разработанные в рамках проекта LEGaTO

30 июня 2021 г.

Тренинг AMPERE на ACACES 2021

16 июня 2021

Обучение AMPERE на Ада-Европа 2021

06 июня 2021

Интервью «Женщины в STEM» с участием ученого AMPERE Виолы Соррентино

04 июня 2021

Решение проблемы смешанной критичности для автомобильной промышленности

01 июня 2021 г.

1-е интервью «Женщины в STEM» из серии интервью с ученым AMPERE Сарой Ройуэла

17 мая 2021 г.

Статья ARTEMIS об AMPERE как истории успеха CPS

11 мая 2021 г.

AMPERE и энергоэффективность в киберфизических системах, разработанных на основе моделей

01 мая 2021 г.

Вышло первое видео AMPERE

06 апреля 2021

AMPERE в журнале Scientific Computing World

02 марта 2021 г.

AMPERE 2-я Генеральная Ассамблея

10 февраля 2021 г.

AMPERE на семинаре интеграции SoS с CPS

19 января 2021

Достижения AMPERE в 2020 году

01 января 2021 г.

2020

Система обнаружения и предотвращения препятствий (ODAS) AMPERE с использованием CAPELLA

15 декабря 2020 г.

3D принтер PICASO 3D Designer X:комплектация,характеристики, примеры печати

Добро пожаловать в Цветной мир!

Designer X – это профессиональный, высокопроизводительный 3D принтер из новой линейки PICASO 3D на платформе X, созданный для широкопрофильного производства. О комплектации, технических особенностях и областях применения читайте в нашем обзоре!

Комплектация

Designer X поставляется в коробке размером 500х540х700 мм, где кроме самого принтера мы найдем катушку филамента, две коробки с комплектующими и буклет с краткой инструкцией по подготовке устройства к работе.

В качестве материала для пробной печати производитель предлагает катушку красного пластика Picaso 3D PLA 750г.

В коробке поменьше упакованы сетевой шнур на 1.8м и флакон клея объемом 250мл, который пригодится для увеличения адгезии поверхности стола при печати тугоплавкими пластиками.

Во второй коробке упакованы гарантийный талон на техобслуживание, а также пенал с инструментами, в кармашке которого расположены запасное сопло диаметром 0.3мм и USB-флешка на 16 Гб.

Дверца принтера обтянута полиэтиленовой пленкой, а все подвижные элементы в печатной камере надежно зафиксированы пластиковыми стяжками.

Характеристики

Размер Designer X составляет 490х430х390мм, а вес – 17кг. Корпус принтера выполнен из алюминия (композит), а дверца из полупрозрачного термостойкого пластика.

В основании принтера под нижней панелью расположена электроника. В качестве блока питания PICASO выбрали для принтеров серии X надежный Mean Wall 350W/24V.

Управляющая плата в Designer X собственного производства на базе 32-битного процессора ARM CORTEX M4, мощности которого хватит как на решение задач текущего функционала принтера, так и для программных расширений новых прошивок Designer X. Учитывая высокие температурные режимы принтера, в качестве обдува управляющей платы используется 100мм кулер турбинного типа. Вся коммутация аккуратно заправлена, болтающихся проводов нет.

Кинематика принтера – H-bot, где используется один ремень на двух моторах. При такой системе движение печатающей головки по оси X происходит, когда оба мотора вращаются в одну сторону, при вращении моторов в разные стороны головка движется только по оси Y, а когда вращается только один мотор – головка движется по диагонали. Данная система позволяет печатать на высоких скоростях за счет облегченной конструкции, т.к. на оси X отсутствует мотор. Но в системе H-bot особенно важно качество ремня и сила натяжения, ведь использование длинного ремня на высоких скоростях может привести к его растяжению, что повлияет на качество печати. Поэтому важно добиться максимальной жесткости в данной конструкции. Стоит отметить, что на Designer X ремень изначально натянут достаточно сильно, поэтому в принтере отсутствуют натяжители для дополнительной регулировки ремня.

Также на осях XY отсутствуют концевые выключатели – экструдер отбивается по углам, и за счет драйверов обратной связи принтер определяет координаты. 

Голова в Designer X довольно массивная, поэтому движется по двум цилиндрическим 8мм валам.   

Designer X использует экструдер системы Direct – мотор подающего механизма установлен в печатающую головку, что позволяет печатать с быстрым ретрактом. Подающий механизм оснащен двумя шестернями, которые обеспечивают равномерную подачу гибких материалов, таких как Flex и TPU.

Также в печатающую головку встроена система двойного обдува – два кулера установлены друг напротив друга. От первого кулера идет воздуховод направленный на деталь, а второй кулер подхватывает воздушный поток от первого, что позволяет эффективнее охлаждать хотэнд.

Встроенный энкодер системы Flow Control позволяет отслеживать сразу несколько типов возможных неисправностей: засор сопла, запутавшийся материал, неравномерный диаметр и обрыв прутка. В случае засора система автоматически запустит алгоритм прочистки экструдера, после чего печать возобновится.

Designer X поставляется с соплом диаметром 0,3мм, но при необходимости его можно заменить на сопла диметром 0.2-0.8мм.

Максимальная температура нагревательного блока составляет 410⁰, что позволяет печатать не только распространенными материалами ABS, PLA, PVA, HIPS, но и сверхтугоплавкими инженерными пластиками SBS, AEROTEX, ULTRAN и PEEK.

Область построения принтера – 200х200х210мм. Платформа стола движется по оси Z за счет 12мм винта и двух 12мм цилиндрических валов. Стол также соответствует режимам работы с инженерными пластиками и поддерживает нагрев до 150⁰. Закрытый корпус принтера ограничивает возможности отделения модели от стола, что особенно важно при работе с моделями больших размеров, поэтому в Designer X используется магнитное крепление стеклянной пластины стола, позволяющее извлечь напечатанную модель вместе с пластиной, а после отделить.

На боковых панелях принтера расположены дверцы с держателем филамента, в которых также используются магнитные крепления.

Размеры стола позволяют свободно уместить в корпусе по две килограммовые катушки пластика, благодаря чему можно легко заменить материал во время печати или же установить другой пластик на следующую печать.

В Designer X используется монохромный дисплей с энкодером.

Меню принтера разбито на привычные вкладки: печать, загрузка/выгрузка филамента, нагрев стола и сопла, калибровка и прочие настройки. Все команды меню прописаны на русском языке.

Но есть и много нововведений от PICASO: режим прочистки печатающей головки, функция сушки катушки филамента на столе, ночной режим печати с замедлением скорости и треволов. Большинство функций имеет наглядные анимации.

Отдельно отметим функцию «Очиститель сопла», которая предусматривает не только отдельное меню в прошивке, но и дополнительный девайс в корпусе принтера – шайба с отверстием из мягкой резины. В данном режиме сопло калибруется по отверстию в шайбе, а затем по прохождению пластика через шайбу контролируется степень прочистки сопла.

Но глядя на держатель шайбы, нельзя не остановиться на таком минусе в Designer X как большое количество деталей напечатанных из ABS-пластика. На фоне качественного цельнометаллического корпуса и общего технического исполнения использование деталей из ABS вместо литья кажется неоднозначным, учитывая, что мы имеем дело не с первой партией, а налаженным производством.

Слайсер Polygon X

Designer X работает с фирменным слайсером Polygon X, который поставляется с принтером на USB-флешке.

Polygon X имеет простой дизайн, который разделен на 3 условные вкладки: Новое задание, Просмотр задания и Мониторинг.

Во вкладке «Новое задание» мы можем разместить, повернуть и масштабировать модель при помощи панели инструментов справа.

После установки модели жмем на «Настройка задания», после чего появится меню с 3 режимами настроек: Базовый, Расширенный и Профессиональный. Данные режимы ориентированы на пользователей с разным уровнем подготовки, поэтому Базовый режим снабжен подсказками и минимальным набором контроллеров, а Расширенный и Профессиональный режимы имеют более сложную систему настроек.

После подтверждения настроек слайсинга открывается окно «Просмотр задания», где выводятся настройки печати и модель разбита на слои. Здесь же программа предлагает сохранить нарезанную модель в формате .plgx на флешку или добавить в базу Polygon X, из которой можно отправить задание на Polygon X через LAN-соединение.

В третьей вкладке «Мониторинг» выводится информация о состоянии принтера и готовности печати. Экосистема Polygon X поддерживает несколько параллельных сетевых соединений, что упрощает контроль работы на производстве с парком принтеров.

Примеры печати

Материал: PLA; Толщина слоя: 200мк

Материал: PLA; Толщина слоя: 100мк

Материал: PLA; Толщина слоя: 200мк

Материал: Ultran; Толщина слоя: 100мк

Итог

Из вышеперечисленных достоинств, пожалуй, самым главным является «всеядность» Designer X, которая обеспечена высокими температурными режимами работы. Большинство принтеров способных работать с таким материалом, как PEEK находятся в ценовой категории превышающей стоимость Designer X в 3-5 раз. Поэтому Designer X делает более доступной работу с тугоплавкими инженерными пластиками. А удобный и простой в освоении слайсер Polygon X позволяет использовать принтер в самых широких отраслях производства: авиастроение, приборостроение, робототехника, медицина, архитектура, дизайн, образование и др. Но, к сожалению, не обошлось без минусов в виде деталей из ABS-пластика сомнительного качества. 

Программное обеспечение для Picaso 3D Designer

Регулярное обновление Polygon X на базе нового движка для генерации заданий Picaso X Core.

Для корректной работы обновите прошивку принтера до версии 5.411 (или выше)

Обновление от 19.04.22:

Это обновление включает изменение рабочей области для принтеров Designer Classic, Designer X и Designer X PRO с прошивкой версии 5.516 или выше, а также новые функции, улучшения встроенных алгоритмов и исправление некоторых ошибок. В том числе, исправлена ошибка, связанная с некорректным выводом времени при печати заданий, сгенерированных в версии 2.3.0.

Обновление движка Picaso X Core
— Увеличена скорость загрузки и нарезки высокополигональных моделей.
— Исправлены некоторые ошибки прошлых версий: скорректированы настройки подачи для траекторий скрытия шва, а также ширины линий для заполнения щелей между периметрами (теперь снижена вероятность переэкструзии при использовании заполнения щелей) и двух первых слоев подложки.

Новые функции
— Добавлен 3D шаблон заполнения «Молниевидный». Это самый экономичный и быстрый шаблон с автоматической плотностью, которая изменяется в зависимости от геометрии модели.
— Добавлена функция «Зеркало». Она отражает модель относительно выбранной оси.

Изменения текущего функционала
— Сборка и разделение моделей на поверхности теперь выполняется через контекстное меню в списке моделей. — Сокращен диапазон высот слоев для автоподбора параметров (ползунок «Детализация»). Для сопла 0.5 мм исключена высота слоя 0.4 мм, поскольку при такой высоте не гарантировано хорошее качество печати на большом спектре материалов на высоких скоростях. При этом установить такие парметры по-прежнему можно вручную. — Исправлена ошибка масштабирования модели, при которой итоговый габарит мог быть больше нужного на 0.01 мм, и некоторые другие ошибки приложения.

Изменения интерфейса
— Введены незначительные изменения интерфейса просмотра профилей в облачной базе PICASO 3D.
— При долгой подготовке задания теперь выводятся советы с лучшими практиками 3D печати.
— Появилась полноценная версия программы на испанском языке.

Минимальные системные требования:
— ОС Windows 7 (или выше)
— .NETFramework версии 4.7.2 (или выше)
— разрешение экрана не менее 1183х700.

Polygon X версии 2.1 и выше работает на новом движке Picaso X Core, который заметно расширяет спектр возможностей для пользователей.

Список того, что вы найдёте внутри:
— Новая система регистрации/активации программы.
— Обновлённый интерфейс.
— Ускоренный процесс генерации заданий на печать.
— 3 режима подготовки заданий на печать: от режима «без цифр» до режима с более, чем 100 параметрами.
— Пользовательские наборы настроек, которые можно скачивать и передавать другим пользователям.
— Механизм автоматического подбора настроек под любые диаметры сопел (представленные PICASO 3D официально).
— 4 автоматически настраиваемых типа поддержки.
— Уникальные настройки для отдельных моделей в рамках одного задания на печать.
— Новые режимы и функции: Ваза, Сглаживание, Реверсивная модель, Защитный щит, Адаптивный слой.
— Исправление ошибок прошлых версий.

3D-принтер MakerBot METHOD X

Принтер на платформе METHOD

с ABS RapidRinse [НОВИНКА]

]

Свяжитесь с местным торговым посредником, чтобы узнать цену.

Сервисные партнеры

Принтер на платформе METHOD

с ABS RapidRinse [НОВИНКА]

]

Свяжитесь с местным торговым посредником, чтобы узнать цену.

Сервисные партнеры

Удвоенная сила.

Удвоенная точность.

Запатентованная система регулирования температуры VECT™ 110 равномерно нагревает и контролирует среду печати, что позволяет получать детали, которые в 2 раза прочнее и в 2 раза точнее.

Металлы, композиты и полимеры печатаются лучше

15 запатентованных технологий объединяются для управления средой печати, что обеспечивает превосходные результаты от 25+ настроенных материалов до неограниченного количества сторонних материалов с экструдером LABS GEN 2.

Промышленная мощь с простотой рабочего стола.

Детали лабораторного качества доступны для всех благодаря таким функциям, как MakerBot CloudPrint™, Auto-Calibration и SmartAssist™ Material Loading, которые обеспечивают промышленную мощность на вашем рабочем столе.

ПОСМОТРЕТЬ ВИДЕО

Печатайте производственные инструменты и производственные детали в соответствии со спецификациями из АБС-пластика и нового революционного водорастворимого поддерживающего материала, который растворяется легче, чище и быстрее, чем что-либо другое. Все на единственном 3D-принтере, способном воспроизводить детали из АБС-пластика — METHOD X.

Запатентованная система регулирования температуры VECT™ 110 равномерно нагревает и контролирует среду печати, что позволяет получать детали, которые в 2 раза прочнее по оси Z и в 2 раза точнее по всем направлениям. (переменная температура окружающей среды)

Максимальная температура:

110° С

Включенные экструдеры

Экструдер модели 1XA

ПОДДЕРЖКА Экструдер 2XA

СР-30 >

Другие совместимые экструдеры

Печатайте металлы, композиты и полимеры, а также бесконечные варианты сторонних производителей с модульными экструдерами 6-в-1 для METHOD X.

Обзор функций

Модульные высокопроизводительные экструдеры 6-в-1
Быстрое переключение между группами материалов для предотвращения перекрестного загрязнения.

VECT™ 110 Терморегулятор
Равномерно нагревает и контролирует среду печати, благодаря чему детали становятся в 2 раза прочнее по оси Z и в 2 раза точнее по всем направлениям. (переменная температура окружающей среды)

5-дюймовый емкостный сенсорный экран
Получите доступ к интуитивно понятным пошаговым настройкам, элементам управления в реальном времени и информации о вашей работе.

SmartAssist™ Загрузка материала
позволяет легко перемещать материал из отсека для материала в экструдер без помощи рук.

ПОСМОТРЕТЬ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ METHOD X

Технические характеристики

Включенные экструдеры:

Модель Экструдер 1XA

Поддержка экструдера 2XA

Температура нагреваемой камеры

110° С

Максимальная температура

ПОСТРОИТЬ ОБЪЕМ

15,2 Д x 19 Ш x 19,6 В см / 6,0 x 7,5 x 7,75 дюйма

Двойная экструзия

19 Д x 19 Ш x 19,6 В см / 7,5 x 7,5 x 7,75 дюйма

Одиночная экструзия

Lockheed Martin использует METHOD X для печати рабочих прототипов и приспособлений для следующего поколения космических кораблей.

ПОСМОТРЕТЬ ВИДЕО

Отраслевые приложения

Промышленная надежность и точность по революционной цене с самым быстрым рабочим процессом CAD-to-part.

Хотите узнать больше о наших деловых или образовательных пакетах и ​​получить индивидуальное предложение? Наша команда может помочь вам разработать правильный пакет для ваших нужд, предоставить бизнес-цены или варианты финансирования, помочь с получением заказа на покупку или предпочтительными процессами поставщика и многое другое.

Включенные экструдеры:

Модель Экструдер 1

Поддержка экструдера 2

Модель Экструдер 1XA

Поддержка экструдера 2XA

Модель Экструдер 1С

Поддержка экструдера 2A

Поддержка экструдера 2XA

Совместимые экструдеры:

Модель Экструдер 1

Поддержка экструдера 2

Модель Экструдер 1С

LABS GEN2 Экструдер

Модель Экструдер 1

Модель Экструдер 1XA

Поддержка экструдера 2

Поддержка экструдера 2XA

Модель Экструдер 1С

LABS GEN2 Экструдер

Модель Экструдер 1

Модель Экструдер 1XA

Поддержка экструдера 2A

Поддержка экструдера 2XA

Модель Экструдер 1С

LABS GEN2 Экструдер

Максимальная температура камеры VECT:

Максимальная температура

110° С

Максимальная температура

110° С

Максимальная температура

Максимальная температура экструдера:

300°С

Максимальная температура

300°С

Максимальная температура

300°С

Максимальная температура

Двойной материал для создания объема:

15,2 Д x 19 Ш x 19,6 В см

6,0 Д x 7,5 Ш x 7,75 В дюйма

15,2 Д x 19 Ш x 19,6 В см

6,0 Д x 7,5 Ш x 7,75 В дюйма

15,2 л х 19Ш x 19,6 В см

6,0 Д x 7,5 Ш x 7,75 В дюйма

Объем сборки Одиночный материал

19 Д x 19 Ш x 19,6 В см

7,5 Д x 7,5 Ш x 7,75 В дюймов

19 Д x 19 Ш x 19,6 В см

7,5 Д x 7,5 Ш x 7,75 В дюймов

19 Д x 19 Ш x 19,6 В см

7,5 Д x 7,5 Ш x 7,75 В дюймов

Совместимые материалы:

ПЭТГ CF

Металл УФ 316Л

Нейлон CF

Нейлон 12 Углеродное волокно

СЭБС 95А

ПЭТГ ESD

ПЭТГ CF

АБС-Р [НОВИНКА]

АБС-углеродное волокно

АБС ЕС

АБС ESD

АБС-кевлар

Металл УФ 316Л

Углеродное волокно N6

Углеродное волокно N12

СЭБС 95А

Дурабио

ПК-АБС

ПК-АБС FR

ПК ПБТ

Полилит

Полимакс ПК

Полимакс ФР

ПЭТГ ESD

ПЭТГ CF

АБС-Р [НОВИНКА]

АБС-углеродное волокно

АБС ЕС

АБС ESD

АБС-кевлар

Металл УФ 316Л

Углеродное волокно N6

Углеродное волокно N12

СЭБС 95А

Дурабио

ПК-АБС

ПК-АБС FR

ПК ПБТ

Полилит

Полимакс ПК

Полимакс ФР

Вспомогательные материалы:

Быстрое полоскание [НОВИНКА]

Быстрое полоскание [НОВИНКА]

Сравните 3D-принтеры

Включенные экструдеры:

МЕТОД: 1A, 2A
МЕТОД X: 1XA, 2XA
МЕТОД X Углеродное волокно: 1C, 2A, 2XA

Совместимые экструдеры:

METHOD (всего 4): 1A, 2A, LABS GEN2, 1C
METHOD X (всего 6): 1A, 2A, 1C, 1XA, 2XA, LABS GEN2,
METHOD X Carbon Fiber (всего 6): 1C, 1A, 2A, 1XA 2XA, ЛАБОРАТОРИИ GEN2

Объем сборки [один материал]:

METHOD: 19 Д x 19 Ш x 19,6 В см
METHOD X: 19 Д x 19 Ш x 19,6 В см
METHOD X Carbon Fiber: 19Д x 19 Ш x В 19,6 см

Объем сборки [Двойной материал]:

METHOD: 15,2 Д x 19 Ш x 19,6 В см
METHOD X: 15,2 Д x 19 Ш x 19,6 В см
METHOD X Карбон: 15,2 Д x 19 Ш x 19,6 В см

Максимальная температура камеры VECT:

МЕТОД: 65 °C
МЕТОД X: 110 °C
МЕТОД X: углеродное волокно: 110 °C

3D-принтер начального уровня X-MAKER от 259 долл.

США

12:45 4 августа 2022 г. Автор Джулиан Хорси

Семьям и тем из вас, кто только начинает свое путешествие в мир 3D-печати, может быть интересен новый 3D-принтер начального уровня, созданный командой X-MAKER. X-MAKER, оснащенный 3,5-дюймовым сенсорным экраном и специально созданный для обеспечения простого процесса печати одним нажатием, имеет встроенную беспроводную связь, автоматическое выравнивание и обширную библиотеку дизайнов, готовых к 3D-печати.

3D-принтер поддерживает операционные системы iOS, Android и Windows, что позволяет печатать и создавать объекты прямо с телефона или планшета. Облегчение для детей начала 3D-печати широкого спектра различных дизайнов, а также их собственных творений.

Предварительные взносы для интересного проекта теперь доступны примерно от 259 долларов США или 214 фунтов стерлингов (в зависимости от текущего обменного курса) , предлагая значительную скидку примерно в 47% от рекомендуемой розничной цены, в то время как краудфандинг Kickstarter в пути.

«3D-печать — самый удобный и безопасный способ сделать что угодно. Всем это нравится, хотя обычно они не умеют проектировать и печатать. X-MAKER, с совершенно новым приложением Gamification 3D Design и простой в использовании функцией печати одним нажатием, значительно снижает барьеры 3D-дизайна и 3D-печати, чтобы помочь детям и взрослым сделать свое творчество осязаемым с помощью 3D-принтера проще, чем когда-либо. X-MAKER — это инструмент для самостоятельной сборки взрослых и фабрика детских игрушек по действительно доступной цене».

Если исходить из того, что краудфандинговая кампания X-MAKER успешно достигает требуемой цели и проект продвигается гладко, ожидается, что доставка по всему миру состоится примерно в ноябре 2022 года. Чтобы узнать больше о 3D-принтере X-MAKER проект проверить рекламный ролик ниже.

«X-MAKER — это готовый принтер с приложением для дизайна на основе искусственного интеллекта, печатью в одно нажатие и удобным для детей пользовательским интерфейсом. Каждый мог освоить его за 10 минут. Нет сложной настройки и калибровки, нет профессионального программного обеспечения для 3D-дизайна и слайсера, нет требований к выравниванию.

Мы собрали все профессиональные функции в нашем приложении и сделали X-MAKER максимально простым в использовании для начинающих и детей. Интеллектуальное приложение с бесконечными возможностями: хорошо разработанная база данных моделей, мини-программы геймификации для начинающих; Приложения для дизайна в стиле LEGO, упрощающие проектирование моделей; автоматическая оптимизация при печати моделей. И он совместим практически со всеми платформами, вы можете наслаждаться где угодно. »

«Любителю нелегко найти подходящие 3D-модели в Интернете с первого раза. Но когда новичок открывает X-MAKER и готов напечатать свою первую модель, ему вообще не нужно об этом беспокоиться. Мы подготовили встроенную бесплатную базу данных 3D-моделей в нашем приложении X-MAKER. Просто выберите модель и нажмите кнопку «Печать», чтобы создать свое первое творение».

Контроль сварки | Принадлежности для контактной сварки

Сравнительная таблица проверки сварных швов

Контрольно-измерительные приборы и мониторы сварных швов измеряют один или несколько электрических и/или механических параметров, которые динамически изменяются в процессе контактной сварки. Эти параметры включают сварочный ток, падение напряжения на электродах, расширение и деформацию заготовки, усилие на электроде, смещение (движение) электрода и многое другое.

Мониторы процесса контактной сварки (контроллеры сварки) измеряют и контролируют различные переменные, которые одновременно возникают в процессе контактной сварки. Эти инструменты помогают определить области улучшения и общего развития процесса.

WS-100 контролирует вторичный ток и время цикла контактной сварки во время цикла сварки. Результаты отображаются на ЖК-дисплее, который предлагает выбор текущего измерения, формы волны, истории и системных экранов. Устройство также оснащено интерфейсом USB для подключения к ПК, что позволяет легко преобразовать историю сварки в файл . CSV.

Цены

WS-80 контролирует вторичный ток и время цикла контактной сварки во время цикла сварки. Результаты отображаются на флуоресцентном дисплее и могут быть отправлены на прилагаемый принтер как в числовом формате, так и в форме волны. Внутренняя память хранит до 800 элементов данных, измеренных последовательно. О любых измерениях, выходящих за пределы указанного диапазона, сообщается с помощью визуальной сигнализации, звукового сигнала и релейного выхода.

Цены

• Инвертор переменного тока, постоянного тока, инвертор переменного тока, транзистор и емкостной разряд
• Повышенная точность благодаря тороидальной катушке, соответствующей стандарту ISO 17657
• Простая настройка с помощью цветной сенсорной панели 5,7 дюйма до 5 минут
• ISO 17657 – измерение тока в соответствии с требованиями стандарта ISO – требуется тороидальная катушка, соответствующая стандарту ISO
• Хранение данных с помощью встроенного флэш-накопителя
• Ethernet (TCP/IP) и USB-соединение
• Многоязычная поддержка: английский, испанский, японский, китайский, корейский, немецкий и французский

Цены

• Измеряет сварочный ток, циклы сварки, миллисекунды и градусы проводимости
• Для источников питания переменного тока и инверторов
• Система автоматического отключения питания
• Емкость памяти до 9 импульсов
• ЖК-экран Easy View
• Масло- и пыленепроницаемый футляр
• Тороидальная катушка, зарядное устройство и кейс в комплекте
• Функция памяти для быстрого вызова импульсов

Цены

• Измеряет однофазный переменный ток, инвертор постоянного тока, инвертор переменного тока, разряд конденсатора, транзистор
• НОВОЕ ДОБАВЛЕНО – мониторинг напряжения
  • Позволяет одновременно контролировать напряжение и ток
• Повышенная точность измерения
  • Позволяет измерять RMS на основе ISO 17657 без каких-либо исключений
• Оценка верхнего/нижнего предела
  • Обнаружение возможных ошибок
• Длительное измерение
  • Доступно для измерения через 3000 мс

Цены

MM-400A позволяет операторам отслеживать и управлять ключевыми параметрами сварки, которые приводят к изменениям тепла сварки, такими как ток, напряжение, время, усилие и смещение. Компактный аппарат поддерживает широкий спектр технологий контактной сварки, включая сварку переменным током, инвертором постоянного тока, инвертором переменного тока, транзистором и емкостным разрядом. Он имеет простой и интуитивно понятный пользовательский интерфейс и цветной сенсорный дисплей.

Цены

Монитор WeldView для сварщиков сопротивлением представляет собой комплексное и экономичное средство обеспечения целостности каждого сварного изделия. Обычно он выполняет более тысячи отдельных проверок каждого производственного сварного шва, чтобы проверить производительность и воспроизводимость процесса. Во время каждой сварки автоматически контролируются профили напряжения, тока, проводимости и мощности. Также доступны профили измерения силы и смещения, обеспечивающие наиболее полный контроль качества сварки.

Цены

Анализируйте, идентифицируйте и улучшайте качество процесса контактной сварки с помощью портативного и надежного анализатора сварки WA2 от ENTRON. Это сложное испытательное оборудование подходит для современных превосходных систем контроля контактной сварки.

Цены

Устройство для проверки сварных швов TECNA TE1700 специально разработано для того, чтобы сделать ваш процесс максимально эффективным и результативным. Использование различных датчиков позволяет измерять сварочный ток, усилие, напряжение, энергию, сопротивление и тепловой ток на одном 6-дюймовом цветном сенсорном ЖК-дисплее в различных форматах, включая формы выбранных сигналов. TE1700 подходит для измерения переменного, постоянного/многопостоянного тока и токов CDW. И с таким именем, как TECNA, вы знаете, что получите качество, которого заслуживаете, от имени, которому вы уже доверяете.

Цены

Сравнительная таблица устройств для проверки сварных швов

Ротационные машины для сварки трением | КУКА АГ

Аппараты для сварки трением

KUKA и Thompson делают промышленное соединение широкого спектра материалов простым и экономичным. Вы даже можете сваривать сложные и важные для безопасности комбинации материалов с высоким качеством в технологических тенденциях, таких как электромобильность и легкая конструкция.

Два бренда, один сильный партнер для различных отраслей промышленности с индивидуальными и стандартными решениями.

Более 50 лет назад компания KUKA внедрила вращательную сварку трением в качестве промышленного процесса соединения. Ассортимент сварочных аппаратов KUKA был расширен в 1994 году за счет поглощения производителя оборудования Thompson Friction Welding (Великобритания). С тех пор KUKA является одним из лидеров мирового рынка в этой области, установив более 1200 ротационных сварочных аппаратов трением в более чем 44 странах .

Технология вращательной сварки трением: экономичное и безопасное соединение различных материалов и комбинаций материалов

Аппараты для сварки трением KUKA сваривают металлические детали, такие как штоки поршней, клапаны или теплообменники.

Преимущества ротационных машин для сварки трением KUKA и Thompson

Высокотехнологичные станки устанавливают стандарты точности, динамики, управления процессом и производительности.

• Максимальное снижение затрат

  Ограничьте использование дорогостоящего материала теми точками, которые относятся к компоненту.

• Широкий выбор комбинаций материалов

  Подтвержденная свариваемость даже сложных комбинаций, таких как алюминий и медь

• Максимальная доступность

  Низкие эксплуатационные расходы благодаря высококачественным компонентам и долговечной технологии

• Максимальное качество сварки

  Высокое качество результатов благодаря проверке каждой заготовки

• Максимальная прослеживаемость

  Подробная документация и архивирование данных процесса через KUKA PCD (Process Control and Documentation)

• Высочайшая эргономика

  Интуитивное управление с помощью сенсорного экрана и эргономичное рабочее пространство

Благодаря нашим уникальным техническим центрам KUKA в Аугсбурге (Германия) и сварочному центру Thompson в Хейлсовене (Великобритания) мы можем проверить практическую жизнеспособность инновационных концепций завтрашнего дня. Мы также предлагаем дополнительные услуги, такие как проверка процесса, создание прототипа или мелкосерийного производства, или обеспечиваем весь производственный процесс в несколько смен.

Стандартные и изготовленные по индивидуальному заказу машины для сварки трением с фиксированной или подвижной шпиндельной бабкой

Независимо от того, выбираете ли вы компактные и универсальные станки или специальные станки для отдельных компонентов, мы предлагаем два различных типа конструкции с неподвижной и подвижной передней бабкой , адаптированные к вашим требованиям, а также специальных размеров и конструкций  по запросу.

Высокотехнологичные станки KUKA и Thompson устанавливают стандарты точности, динамики, контроля процесса и производительности.

Машины для сварки трением, подготовленные для Industrie 4.0

Интеграция ротационных сварочных аппаратов трением в вашу производственную сеть — проверенный способ повышения производительности.

Лазерная сварка IPG LightWELD 1500 от LASERCUT

В связи с регулярным обновлением модельного ряда, станки могут отличаться от представленных на сайте

Система ручной лазерной сварки IPG LightWELD 1500

Мощность излучателя

1500 Вт

Тип излучателя

Иттербиевый (Волоконный)

Тип оборудования

Ручной сварочный аппарат

Охлаждение

Воздушное

Электропитание

220 В

Все характеристики

Описание IPG 1500 LightWELD

Опережая настоящее

Первая и единственная на рынке компактная система ручной лазерной сварки IPG  LightWELD 1500 — высокопроизводительный аппарат нового поколения, компоненты которого, специально подобраны и выверены производителем — лидером мирового рынка лазерных технологий — компанией IPG.

По сравнению с традиционными сварочными системами, ручная лазерная сварка сокращает время рабочего процесса до 4 раз, не требует длительного этапа обучения и большого опыта сварочных работ.

Предназначена для сварки стыковых, угловых, тавровых, и кольцевых швов, а также для сварки плохо подогнанных изделий.

Замена TIG

• Гарантирует высококачественные сварные швы на любых поверхностях без деформаций и прожогов (сварит даже фольгу). Что обеспечивается отсутствием нагревания околошовной области.
• Высокая скорость сварки.  Сваривает материал  до 4-х раз быстрее даже если оператор без большого опыта. 
• Сваривает детали сварочным пистолетом за один проход.
• Осуществляет сквозное и частичное проплавление в любом пространственном положении
• Качественная сварка высокоотражающих металлов. Медь, алюминий.

Описание преимуществ IPG 1500 LightWELD

• Обеспечивает разные типы сварных соединений без присадочной проволоки или с ее минимальным использованием
• Минимальная постобработка деталей (шлифовка или полировка)
• Экономит время и затраты на поиск и обучения оператора лазерной сварки. Можно быстро научить качественной сварке даже новичка
• Аккуратный шов даже при повторном проплавлении соединения (без зачистки и переподготовки шва, на случай, если выбрали не достаточные настройки проплавления и нужно пройти по шву второй раз)

Преимущества IPG 1500 LightWELD

Толщины проплавления

При односторонней сварке

• нержавеющая сталь  — 4 мм
• низкоуглеродистая сталь — 4 мм
• алюминиевые сплавы — 4 мм
• оцинковка — 4 мм
• медь -1 мм

При двусторонней сварке

• нержавеющая сталь  — 10 мм
• низкоуглеродистая сталь — 10 мм
• алюминиевые сплавы — 10 мм
• оцинковка — 10 мм
• медь -2  мм

Отдельные преимущества IPG 1500
LightWELD

Что в ней особенного?

IPG 1500 LightWELD

• Самая компактная и мобильная среди лазерных сварок. Лазерный источник, система управления, автоматическое воздушное охлаждение, объединены в одном блоке. Поэтому вес сварки всего 53 кг. (Вес других лазерных сварок на рынке не менее 150-200 кг).

  Возможность сварки без расходных материалов и с присадочной проволокой. Аппарат качественно сваривает без электродов и других расходных материалов. При необходимости, совместим с присадочной проволокой самых востребованных диаметров — 0.8, 1.0, 1.2 и 1.6 мм

  Встроенная электронная картотека режимов сварки. Широкий диапазон предустановленных параметров проплавления под любые металлы и толщины. Удобный помощник  и для новичка и для опытного оператора.

  Экономит время настройки. Сохраняет до 50 индивидуальных режимов пользователя, которыми чаще всего пользуется оператор.

• Гарантирует максимальную надежность  — лазерный источник от IPG — мирового лидера в сфере волоконных лазеров —  не требует технического обслуживания и обеспечивает максимальную надежность в промышленных условиях.

  Высокая стабильность лазера. Всегда гарантируются качественные швы, которые обеспечены стабильностью лазера с постоянной мощностью во всем выходном диапазоне от 150 до 1500 Вт. 

  Сварка на мощностях выше заявленных. Доступны режимы проплавления с мощностью выше заявленной (1500 Вт).  При необходимости можно сваривать детали с пиковой мощностью проплавления до 2 500 Вт. 

  Сварка плохо подогнанных деталей. Сварочный пистолет  имеет встроенную функцию колебания луча (Wobble). Что дает возможность сварки с расширением лазерного луча от 0,5 мм до 5 мм, т.е сварки деталей тонких металлов с зазором до 0,2 мм, и толстых металлов до 0,5 мм.

   

Сварка плохо подогнанных изделий

• 
  

  Встроенная функция колебания луча (Wobble)

  Управление изменением параметров качания луча (расширение луча от 0,5 мм до 5 мм),  что улучшает внешний вид швов и делает возможным сварку деталей с плохой подгонкой кромок.

  На тонких металлах с зазором  —  до 0,2 мм, на толстых деталях  —  до 0,5 мм.

  Параметры колебания луча предустановлены или могут быть сохранены оператором, с возможностью быстрого вызова

Лазерный аппарат заслужил доверие пользователя во многих странах!

Описание преимуществ IPG 1500 LightWELD

В руках у сварщика

Сварка имеет эргономичный, легкий удобный в использовании лазерный сварочный пистолет. 

На нем есть две кнопки, одна из которых отвечает за подачу газа, а вторая — за подачу лазерного луча.

К сварочному пистолету идет набор наконечников для оптимальной сварки различных типов соединений.

Также, пистолет совместим со всеми ведущими системами подачи проволоки

Безопасность оператора

• 
  

  
  

  Помимо стандартных защитных аксессуаров к станку, сварочный аппарат обеспечен многоуровневыми датчиками и блокировками системы безопасности, подстраховывающими сварщика.

  Например, лазерный пистолет имеет функцию проверки наличия электрического контакта сопла со свариваемой деталью. Лазер отключается, если сопло пистолета не прижато к детали.

  Станок обеспечивает максимальную защиту оператору станка от травм на производстве.

Описание преимуществ IPG 1500 LightWELD

Обучение в подарок

Кроме обязательного бесплатного предоставления доступа к следующим обучающим ресурсам, который вы можете получить, введя серийный номер сварочного аппарата:

1. начальная настройка и обзор системы
2. базовая лазерная безопасность оператора
3. основы лазерной сварки
4. ваш первый сварной шов
5. режимы программирования и настройки управления
6. компьютерное управление для индивидуальных настроек

Мы даем к сварке в подарок оффлайн полное индивидуальное обучение от наших инженеров

Описание дополнительных преимуществ IPG 1500 LightWELD

Что говорят блогеры?

«Аппарат вообще достойный, в каждой сварке я удивлялся, в чермет. ., алюминий, нержавейка.. настолько, что аж не верил. Швы прям идеальные получаются.»

«Варит разные металлы как и TIG, но TIG — она более медленная, здесь скорость просто отличная. И еще интересно, что у сварки тепловложение минимальное, не деформирует металл и потом после сварки можно фактически сразу держать руками.»

«Разбрызгивания металла нет и плюс еще в том, что если плохо заварил, то можешь тут же переделать, рядом прошелся тут же сверху и никаких проблем».

Блогер Сварщик в городе

Демонстрация наших станков в более 50 городах
России или Online

Подберем оборудование для вашей задачи с учетом всех тонкостей.
80% клиентов выбирали оборудование благодаря нашей консультации.

• Демо-залы

• Выставки

• Онлайн

• У клиентов

Укажите телефон

Характеристики

IPG 1500 LightWELD

Основные

Тип оборудования

Ручной сварочный аппарат

Габариты

Вес

53 кг

Габариты (ДхШхВ)

641x534x316 мм

Механика

Охлаждение

Воздушное

Мощность излучателя

1500 Вт

ПО

Потребляемая мощность

5000 Вт

Электропитание

220 В

Тип излучателя

Иттербиевый (Волоконный)

Комплектация

Руководство пользователя

1 шт

Секретные ключи вкл/выкл питания установки

2 шт

Ручная сварочная голова

1 шт

Защитный колпачок и втулка для хранения

1 шт

Контактный наконечник

1. 2 и 0.8 мм

Кабель питания

1, 1 шт

Сопла

1 комплект

Поможем подобрать станок

Ваше имя

Ваш телефон *

нажав на кнопку вы даете согласие на обработку
персональных данных

Порядок покупки

• Выбор оборудования

  Вы вместе с нашим специалистом выбираете оборудование и обсуждаете комплектацию станка.

• Заключение договора

  Согласовываем комплектацию станка и рассчитываем конечную стоимость оборудования.

• Оплата

  Если вы покупаете оборудование со склада, то вносите 100% оплату. Если берёте «под заказ», то вносите аванс 50%, а остаток после поступления станка на склад.

• Трёхэтапная проверка качества

  Оборудование проходит 3-х этапную проверку качества, сначала на заводе изготовителя в Китае, потом при поступлении на склад в России, и, наконец, перед отгрузкой в транспортную компанию.

• Доставка или самовывоз

  Доставляем все в любую точку России. Гарантируем лучшую стоимость доставки по всей РФ и СНГ!

• Пусконаладочные работы.

  В процесс…

  Сервис

  В процессе проведения пусконаладочных работ, оборудование распаковывается, устанавливается, инженер устанавливает ПО, проверяется работоспособность станка.

Часто задаваемые вопросы

• Лазерная очистка убирает: 

  • коррозию,
  • ржавчину,
  • масляные пленки,
  • лакокрасочные покрытия,
  • окалину,
  • нагар,
  • продукты нефтяных отложений,
  • гальванические покрытия,
  • адгезивные покрытия,
  • органические отложения.
• org/Question»>

  По сравнению с механическими и химическими методами воздействия, этот метод не травматичен — нет контакта человека с обрабатываемой поверхностью, и экологичен — нет выделения токсичных испарений.

  Также нет риска повреждения металла, с которого вы удаляете ржавчину или краску.

• Аппарату необходимо минимальное количество расходных материалов: азот/аргон и электричество, расходные электроды не требуются.

  Сваривание деталей происходит без присадочной проволоки, хотя опционально можно подключить ее подачу.

• Не нужно беспокоиться о чистке или шлифовке рабочей поверхности перед и после сварки. Лазерная сварка не требует, чтобы металл был настолько чистым, как при сварке MIG.

• Можно сварить такие швы:

  • стыковые,
  • угловые, 
  • тавровые,
  • кольцевые, 
  • плохо подогнанные изделия.

  Сварка обеспечивает высококачественное формирование сварного шва: без деформаций, прожогов, постобработки (ввиду ограниченной зоны термического влияния на материал).

Поможем подобрать станок

Ваше имя

Ваш телефон *

нажав на кнопку вы даете согласие на обработку
персональных данных

LightWELD 1500 — Первая компактная лазерная ручная сварка

Light

WELD быстрее и проще, чем традиционная сварка MIG и TIG

Опытные пользователи MIG и TIG легко оценят преимущества более гибкой и производительной сварочной системы  LightWELD:

• до 4-х раз быстрее, чем TIG,
• проще в обучении и эксплуатации,
• высококачественная сварка толстых, тонких и отражающих металлов без коробления, деформации, подрезов и прожогов
• сварка разнородных металлических деталей разной толщины,
• существенно меньшее тепловложение и минимальная зона термического влияния,
• минимальная последующая обработка деталей, шлифовка или полировка.

Загрузить описание

Приглашаем принять участие

в вебинаре

В ПРОГРАММЕ:

• вводная информация о корпорации
• презентация системы ручной лазерной сварки: сравнение с MIG и TIG сваркой, технологические преимущества, примеры применений, основные характеристики
• ознакомительное видео с элементами управления системы, подключением, первым запуском и примером сварочных соединений
• обсуждение и ответы на вопросы

ЗАЯВКИ НА УЧАСТИЕ ОТПРАВЛЯЙТЕ НА ПОЧТУ:

Email: [email protected]

Недостатки применения  сварки

MIG

Для сварки металлов больших толщин с глубоким проплавлением по технологии MIG необходимо выполнять разделку кромок, предварительно зачищать поверхность и использовать присадочную проволоку. Углы перемещения для удобной работы ограничены, а сварка в вертикальном положении чрезвычайно сложна.

Недостатки применения  сварки

TIG

Сварка TIG может создавать избыточное тепло, которое деформирует тонкие материалы, хуже выглядит визуально, затруднена при сварке меди. Сварка металлов разной толщины имеет ограничения.

Преимущества Light

WELD в сравнении с TIG/MIG

LightWELD обеспечивает значительно более скоростную сварку, легка в обучении и эксплуатации, обеспечивает более качественные (без короблений, деформаций, подрезов, прожогов) и стабильные результаты в широком диапазоне материалов и толщин.

LightWELD легко сваривает разнородные металлы различных толщин, позволяет создавать эстетичные высокопрочные соединения

“

За весь свой 40 летний опыт работы сварщиком я никогда не видел решения, которое бы позволяло новичкам получать сварные швы, как у опытных профессионалов!”

Light

WELD — Встроенные параметры и сохраненные режимы обеспечивают оптимизацию сварки

• Простой выбор режима для повторяющихся сварных швов
• Операторам требуется меньше времени для обучения, что снижает трудозатраты при сохранении качества сварки
• В каждом режиме можно задать параметры качения луча для получения широких швов и для деталей с плохой подгонкой
• Опытные пользователи сохраняют программы для разных материалов и могут мгновенно переключаться между режимами
• Сохраненные режимы могут быть использованы менее опытными операторами, что позволяет сохранить высокое качество, повысить производительность, снизить брак

Light

WELD — это уникальный лазерный источник и система управления, соединенные в едином компактном блоке

• Регулируемая мощность лазера до 1500 Вт
• Предустановленные и пользовательские режимы оптимизируют сварку материалов с разной толщиной, доступны режимы с высокой пиковой мощностью до 2500 Вт для расширения возможностей сварки
• Управление частотой и амплитудой колебания луча расширяет возможности и позволяет улучшить внешний вид швов
• На задней панели располагаются интуитивно понятные разъёмы для подключения электропитания, технологического газа и управления внешним оборудованием
• Уникальное воздушное охлаждение исключает дополнительные расходы по сравнению с системами, нуждающимися в водяном охлаждении

Light

WELD Свариваемые материалы

С помощью LightWELD возможна сварка толстых, тонких, разнородных ,высокоотражающих металлов без использования присадочной проволоки, что трудно или невозможно осуществить традиционными методами сварки. Также возможна сварка металлов с различной электропроводностью.

Light

WELD  это максимальные сварочные возможности при минимальном браке

• Сварка металлов, которые трудно или невозможно сварить с помощью TIG
  • Медь и металлы с высокой/низкой электропроводностью
  • Листы разных толщин, тонкие листы

• Разные типы сварных соединений с минимальным использованием присадочной проволоки или без неё
  • Получение эстетичных швов с высокой прочностью
  • Значительное снижение постобработки, что приводит к снижению трудозатрат
  • Не требуется зачистка швов

Наименование/описание	Розничная цена*
Система ручной лазерной сварки LightWELD 1500, кабель 5 м	от 2 300 000,00 р. вкл. НДС

* обращаем Ваше внимание на то, что данный интернет сайт, а также вся информация о товарах и ценах, предоставленных на нём, носит исключительный характер и ни при каких условиях не является офертой, определяемой положением Статьи 437 Гражданского кодекса Российской Федерации

Light

WELD — Автоматизация и программирование процесса

• Предустановленные режимы сварки для получения высококачественных и стабильных сварных швов
• Начинающие сварщики проходят обучение и переходят к работе за считанные часы, что снижает производственные затраты и затраты на обучение
• Интуитивно понятный выбор до 50 сохраненных режимов и сохранение новых, заданных пользователем параметров процесса
• Индивидуальные параметры мощности лазера, амплитуды и частоты колебания луча сохраняются в пользовательских настройках
• Простой механизм выбора режима позволяет осуществить переход между комбинациями материалов
• Используя сохраненные режимы, начинающие сварщики получают результаты как у опытных операторов

Light

WELD — это волоконный лазер мощностью 1500 Вт

• Лазерный источник от IPG — мирового лидера в сфере волоконных лазеров —  не требует технического обслуживания и гарантирует максимальную надежность в промышленных условиях
• Непревзойденная стабильность лазера гарантирует постоянную мощность во всем выходном диапазоне от 150 до 1500 Вт
• Доступны режимы с высокой пиковой мощностью до 2500 Вт для расширения возможностей сварки

Компактный ручной сварочный пистолет

Эргономичный, легкий и уже зарекомендовавший себя, как самый удобный и простой в использовании лазерный сварочный пистолет со встроенной функцией колебания луча (Wobble).

• 2-ступенчатое включение и датчик контроля соприкосновения со свариваемой деталью
• Включенный в комплектацию системы выбор наконечников для оптимальной сварки различных типов соединений
• Соединительный кабель длиной 5 м объединяет в себе   оптоволоконный кабель доставки лазерного излучения, гибкую трубку подачи газа, электрический кабель (опционально длина 10 м)
• Совместим со всеми ведущими системами подачи проволоки

Встроенная система колебания луча (

Wobble ) для повышения эффективности

• Простое управление возможностью увеличения ширины сварного шва до 5 мм и выбора частоты качания (осцилляции) выходного луча

• Улучшает внешний вид швов и делает возможным сварку деталей с плохой подгонкой кромок

• Параметры колебания луча предустановлены или могут быть сохранены оператором, с возможностью быстрого вызова

Сварка с присадочной проволокой (опция)

• Сварка с использованием присадочной проволоки позволяет сваривать детали с плохой подгонкой (плохая сборка, большой зазор и т. п.)
• Используется для сварки низкоуглеродистых сталей, нержавеющей стали, алюминия, цветных металлов и сплавов
• Диапазон изменения скорости подачи проволоки 40 – 600 см/мин
• Совместим с присадочной проволокой диаметром — 0.8, 1.0, 1.2 и 1.6 мм

«

Скорость сварки и разнообразие свариваемых материалов  просто невероятны«

ПЕРВАЯ, компактная лазерная сварочная система

• Наиболее компактная и легкая лазерная сварочная система из всех доступных
• Возможно размещение на сварочной тележке для повышения мобильности
• Прочный стальной корпус обеспечивает долговечность эксплуатации и безопасность при транспортировке
• Встроенное автоматическое воздушное охлаждение
• Интегрированная система подачи сварочного газа

Сварка, дружелюбная к окружающей среде

• Низкое потребление электроэнергии
• Низкий акустический шум
• Малое количество дыма

Простой запуск и эксплуатация

• 220 В, 20 А, однофазное питание
• Компактный мобильный базовый блок: размеры (ДхШхВ) 641×316 x 534 мм, вес 53 кг
• Расходные электроды не требуются
• Возможность интеграции механизма подачи проволоки