• Механическая обработка и изготовление деталей из металла
  • Комплектация производства промышленным оборудованием
  • Комплексная поставка микроэлектронных компонентов
+7(342)203-78-58
Тех.отд: +7-922-308-78-81

Промоборудование

Автоматические линии: Автоматические линии, понятия, назначение и структуры

Опубликовано: 21.09.2022 в 17:23

Автор:

Категории: Промоборудование

ТЕМА 11. АВТОМАТИЧЕСКИЕ ЛИНИИ.

Первая А.Л. была создана в 1939 году на ВТЗ.

Автоматической станочной линией называется система станков и вспомога- тельных устройств, автоматически осуществляющих назначенную последователь- ность технологических операций без вмешательства рабочего.

Преимущества А.Л.:

-применения А.Л. увеличивает производительность;

-количество станков сокращается в 1,5-2 раза;

-количество рабочих в 5-8 раз.

-качество продукции улучшается и становится стабильным.

-сокращается длительность производственного цикла.

-себестоимость обработки сокращается в 3-4 раза. Недостатки А.Л.:

-повышение требований к заготовке для обеспечения стабильности процесса обработки.

-трудоемкость переналадки линии на другую деталь или на другой техпро- цесс.

-повышенные первоначальные затраты.

В состав автоматической линии входят: станки, транспортная система и систе- ма управления.

Общая структурная схема А. Л.

Автоматиче-

ская линия

 

 

 

 

 

 

 

ТРАНСПОРТНАЯ

 

 

СИСТЕМА

 

СТАНКИ

 

 

 

 

СИСТЕМА

 

 

УПРАВЛЕНИЯ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Глав

 

При

 

Мех

 

Ос-

 

По-

 

На-

 

Бл.

 

Бл.

 

Бло

ный

 

вод

 

за-

 

нов.

 

во-

 

ко-

 

Син

 

кон-

 

ки-

при

 

по-

 

жи-

 

Тра

 

ротн

 

пи-

 

хро

 

тро-

 

ров-

вод

 

дачи

 

ма

 

нсп

 

уст-

 

тель

 

низ.

 

ля

 

ки

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

За-

 

 

 

От-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

груз

 

 

 

вод

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ус-

 

 

 

стру

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

во

 

 

 

жки

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Состав основного станочного оборудования автоматических линий в основном зависит от вида обрабатываемых деталей и может включать в себя агрегатные, спе- циальные и специализированные станки.

Транспортная система состоит из основной транспортной трассы и следующих дополнительных устройств:

1

-накопителей заделов для бесперебойной работы линии при простое отдель- ных агрегатов.

-устройства для поворота обрабатываемых заготовок.

-загрузочных устройств для подачи заготовки с основной транспортной трас- сы к зажимному устройству станка.

-устройств для автоматического отвода стружки.

Система управления включает в себя блок синхронизации, блок контроля и систему блокировок.

Требования к обрабатываемым деталям.

1.Достаточность программы выпуска

2.Хорошая технологичность, для применения простых технологических про- цессов.

3.Поле рассеяния значений твердости материала заготовок должно быть более узким, чем обычно. Это необходимо для получения стабильной стойкости инструментов и возможности планомерной подналадки инструментов.

4.Размеры заготовок должны иметь хорошую стабильность.

Типы автоматических линий.

Автоматические. линии классифицируются по ряду признаков. В зависимости от величины штучного выпуска деталей применяются однопоточные линии (после- довательного действия) и многопоточные (параллельно-последовательного дейст- вия).

По роду станков различают А.Л., образованные из: специальных станков; агре- гатных станков; универсальных станков.

По способу передачи обрабатываемых деталей со станка на станок различают линии:

1)со сквозным транспортированием с проходом деталей сквозь места зажима: применяются при обработке корпусных деталей на агрегатных станках.

2)С верхним транспортированием

3)С боковым продольно-поперечным транспортированием

4)С роторным транспортированием, применяемым в роторных линиях.

По расположению оборудования Различают замкнутые и незамкнутые А.Л. Загрузка заготовок и выгрузка дета-

лей в замкнутых линиях осуществляемая в одном месте.

Большинство А.Л имеет незамкнутое расположение оборудования (—, Г, П,

Ш).

По виду обрабатываемых деталей различают следующие автоматические ли-

нии:

-для корпусных деталей

-для валов

-для зубчатых колес.

Производительность и структура А.Л.

Расчетная штучная производительность однопоточной А.Л.

Q = τ1

где штучное время:

τ = TЦ + tвс

2

Тц – продолжительность цикла лимитирующего станка или операции твс – продолжительность несовмещенных вспомогательных операций

Вследствие внецикловых потерь фактическая производительность меньше рас- четной:

QФ = Q — qП = Q ×η = 1t qП — потеря выпуска всей линии в единицу времени h — коэффициент использования линии.

t — длительность среднего интервала выпуска детали с последней позиции ли-

нии

η = QQФ = τt

Относительная доля потери штучного времени

β = Q − QФ = 1-η

Q

Потери штучной производительности автоматической линии и коэффициент ее использования зависят:

а) от частоты неполадок в элементах оборудования А. Л., вызывающих простой отдельных ее агрегатов;

б) от длительности устранения этих неполадок.

Средняя полная длительность потерь, приходящаяся на единицу времени рабо- ты для каждого агрегата линии равна:

N

П = åПI

1

N – общее количество сблокированных агрегатов линии.

Фактическая производительность сблокированной линии

QФ =

Q

N

 

1+ åПI

 

1

Коэффициент использования линии с учетом потерь

η =

1

N

 

 

1+ åПI

 

1

Отсюда видно, что для повышения коэффициента использования необходимо стремиться к уменьшению конструктивных элементов как в самих агрегатах, так и в пределах всей всей линии.

С учетом потерь времени из-за инструментов коэффициент использования сблокированной линии равен:

η =

 

1

 

N

U

U

 

 

1+ åПI + å

ПI + åПIсс

 

1

1

1

U — количество групп инструментов ПIсл случайные потери по инструменту

ПI потери на смену группы инструментов

3

Деление сблокированной линии на потоки.

Наличие лимитирующих операций, т.е. операций длительность выполнения ко- торых существенно больше средней длительности выполнения остальных операций, делают необходимым делить линии на несколько потоков. Места переходов от од- нопоточной линии к многопоточной и наоборот делят линию на участки.

Большая длительность лимитирующей операции, а также большая программа

изготовления деталей могут потребовать применения на лимитирующих операциях параллельной обработки нескольких деталей. При этом возможны два варианта:

1.Установка станков для лимитирующих операций в одной общей цепочке.

При небольших габаритах детали на одном станке обрабатывается параллельно несколько заготовок

Большие заготовки обрабатываются параллельно по одной на каждом станке При Z параллельно обрабатываемых заготовках шаг транспортера принимается в Z раза больше расстояния между смежными заготовками.

При параллельной обработке в одном потоке увеличивается количество сбло- кированных станков, что снижает коэффициент использования сблокированных ли-

ний.

2.Установка станков для лимитирующих операций в параллельных частях ли-

нии.

Станки, параллельно обрабатывающие несколько деталей, устанавливаются на параллельных частях автоматической линии, снабженных транспортными устройст- вами, которые позволяют этим частям линии работать независимо друг от друга. Та- кие части линии называются потоками.

Каждый поток снабжен тремя транспортерами. А – подводящим; В – подающим; С – выдающим.

4

Автоматические линии — MEGA-TRAY

Скоростная фасовка и комплектация многокомпонентных готовых блюд
на конвейерных линиях Hefestus

Автоматизация производственного и упаковочного цикла — естественное требование рынка и мечта многих производителей продуктов питания. Основной задачей, которую решает внедрение подобной системы на производстве готовых вторых блюд, является увеличение производительности и улучшение качества продукции. Автоматизированный сборочный конвейер, который может быть легко интегрирован с автоматической упаковочной машиной семейства Hera SLB или Hercules SLB, — это очередная новинка компании Hefestus, которая уже прошла испытания греческой Олимпиадой-2004, теперь доступна в России.

Проекты такого рода делаются исключительно по индивидуальному проекту, обеспечивая точное соблюдение мельчайших деталей, гарантируя требуемую производительность при заданном ассортименте продукции. Различная степень автоматизации и модульная конструкция позволяет использовать линии многокомпонентной фасовки готовых блюд Hefestus для абсолютного любых продуктов, от классического плова или гуляша с картофелем до самых экзотических блюд азиатской кухни.

Каждая рабочая станция — ручная или снабженная автоматическим дозатором оснащена системой контроля взвешивания, все данные с которых поступают в центральный компьютер, хранящий множество программ для различных видов продукции, чем достигается идеальная точность и минимальная погрешность в весе готовой продукции. Электроника линии может быть интегрирована с программой учета ресурсов на персональном компьютере соответствующего подразделения для обеспечения точного контроля за расходованием продукта (сырья) не только в каждой упаковке, но и в смену, день, месяц и т.д.

Линии сборки могут быть одиночными, двойными и комплексными — сочетающими в себе множество одиночных и/или двойных, объединенных финальным конвейером для групповой упаковки продукта. Каждая линия может включать в себя следующие узлы и компоненты:

Возможность последовательного расположения нескольких автоматических дозаторов и станций ручной порционной фасовки позволяет обеспечить максимальную производительность при минимуме затрат. Линии сборки могут использоваться для фасовки готовых вторых блюд:

  • для последующей упаковки в МГС, сохраняя свежесть только что приготовленного блюда
  • для замороженных блюд, обеспечивающих длительное хранение при отрицательных температурах
  • для стерилизации, т.е. создания готовых блюд длительного хранения — до года при комнатной температуре

Производительность линии целиком зависит от потребностей конкретного производства и может варьироваться от 10 упаковок в минуту (600 упаковок в час) до необходимого максимума.

Описанные линии находят широкое применение в авиакомпаниях и аэропортах, кейтеринговых компаниях, на любом предприятии-производителе готовых блюд независимо от формы конечной реализации продукта (свежий, замороженный или стерилизованный).

Гибкость настройки, легкость перехода на фасовку другого продукта, удобство эксплуатации и обслуживания — это отличительные признаки линий сборки многокомпонентных готовых блюд от компании Hefestus.

Добавление автоматических строк (Microsoft Word)

Обратите внимание:
Эта статья написана для пользователей следующих версий Microsoft Word: 2007, 2010, 2013 и 2016. Если вы используете более раннюю версию (Word 2003 или более раннюю), этот совет может вам не подойти . Чтобы просмотреть версию этого совета, написанную специально для более ранних версий Word, щелкните здесь: Добавление автоматических строк.

Автор: Allen Wyatt (последнее обновление: 17 июня 2017 г.)
Этот совет относится к Word 2007, 2010, 2013 и 2016


В Word есть небольшая полезная функция, позволяющая добавлять строки в документы, не отрывая пальцев от клавиатуры. Все, что вам нужно сделать, это начать с левого поля новой строки, ввести не менее трех символов, а затем нажать Enter . Результатом является строка, основанная на введенных вами символах. Вы можете использовать следующие символы:

  • Введите три тире, и вы получите одну строку.
  • Введите три подчеркивания, и вы получите одну жирную линию.
  • Введите три знака равенства, и вы получите двойную черту.
  • Введите три звездочки, и вы получите толстую пунктирную линию.

При желании вы можете ввести более трех символов каждого символа. Ворду все равно — единственное требование — их должно быть не менее трех, и они начинаются с левого поля. Что делает Word, так это добавляет границу указанного типа в нижнюю часть абзаца. Если вы хотите позже удалить строку, единственный способ сделать это — удалить абзац или выбрать «Границы и заливка» в меню «Формат».

Если вы не можете автоматически добавлять строки в вашей системе, выполните следующие действия:

  1. Откройте диалоговое окно «Параметры Word». (В Word 2007 нажмите кнопку «Офис», а затем нажмите «Параметры Word». В Word 2010 и более поздних версиях отобразите вкладку «Файл» на ленте и нажмите «Параметры».)
  2. В левой части диалогового окна щелкните Проверка правописания.
  3. Щелкните Параметры автозамены. Word отображает диалоговое окно автозамены.
  4. Убедитесь, что выбрана вкладка «Автоформат при вводе». (См. рис. 1.)
  5. Рис. 1. Вкладка «Автоформат при вводе» диалогового окна «Автозамена».

  6. Убедитесь, что установлен флажок «Линии границ».
  7. Нажмите OK, чтобы закрыть диалоговое окно автозамены.
  8. Нажмите «Отмена», чтобы закрыть диалоговое окно «Параметры Word».

WordTips — ваш источник недорогого обучения работе с Microsoft Word.
(Microsoft Word — самая популярная в мире программа для обработки текстов.)
Этот совет (6095) относится к Microsoft Word 2007, 2010, 2013 и 2016. Вы можете найти версию этого совета для старого интерфейса меню Word здесь: Добавление автоматических строк .

Биография автора

Allen Wyatt

На его счету более 50 научно-популярных книг и множество журнальных статей, Аллен Вятт является всемирно признанным автором. Он является президентом Sharon Parq Associates, компании, предоставляющей компьютерные и издательские услуги. Узнать больше об Аллене…

Создание пользовательских приложений с помощью VBA! Узнайте, как расширить возможности Office 2013 (Word, Excel, PowerPoint, Outlook и Access) с помощью программирования VBA, используя его для написания макросов, автоматизации приложений Office и создания пользовательских приложений. Ознакомьтесь с курсом Mastering VBA for Office 2013 уже сегодня!

Подписаться

БЕСПЛАТНАЯ УСЛУГА: Получайте подобные советы каждую неделю в WordTips, бесплатном информационном бюллетене по продуктивности. Введите свой адрес и нажмите «Подписаться».

Просмотреть последний информационный бюллетень.

(Ваш адрес электронной почты никому никогда не передается.)

Комментарии

Этот сайт

Есть версия Word, которая использует
ленточный интерфейс (Word 2007 или более поздняя версия)?
Этот сайт для вас! Если вы
использовать более раннюю версию Word, посетите
наш сайт WordTips посвящен интерфейсу меню.

Видео

Посетите WordTips канал на YouTube

Подписаться

БЕСПЛАТНАЯ УСЛУГА: Получайте подобные советы каждую неделю в WordTips, бесплатном информационном бюллетене по продуктивности. Введите свой адрес и нажмите «Подписаться».

(Ваш адрес электронной почты никому и никогда не передается.)

Просмотр самого последнего информационного бюллетеня.

Ссылки и обмен

  • Часто задаваемые вопросы о WordTips
  • Вопросы или комментарии
  • Отличные идеи брендинга
  • Бесплатные календари

Copyright © 2022 Sharon Parq Associates, Inc.

Добавление автоматических строк (Microsoft Word)

Обратите внимание:
Эта статья написана для пользователей следующих версий Microsoft Word: 97, 2000, 2002 и 2003. Если вы используете более позднюю версию (Word 2007 или более позднюю), этот совет может вам не подойти . Чтобы просмотреть версию этого совета, написанную специально для более поздних версий Word, щелкните здесь: Добавление автоматических строк.

Написано Allen Wyatt (последнее обновление 16 апреля 2022 г.)
Этот совет относится к Word 97, 2000, 2002 и 2003


Word включает иногда полезную небольшую функцию, позволяющую добавлять строки в документы , не отрывая пальцев от клавиатуры. Все, что вам нужно сделать, это начать с левого поля новой строки, ввести не менее трех символов, а затем нажать Enter . Результатом является строка, основанная на введенных вами символах. Вы можете использовать следующие символы:

  • Введите три тире, и вы получите одну строку.
  • Введите три подчеркивания, и вы получите одну жирную линию.
  • Введите три знака равенства, и вы получите двойную черту.
  • Введите три звездочки, и вы получите толстую пунктирную линию.

При желании вы можете ввести более трех символов каждого символа. Ворду все равно — единственное требование — их должно быть не менее трех, и они начинаются с левого поля. Что делает Word, так это добавляет границу указанного типа в нижнюю часть абзаца. Если вы хотите позже удалить строку, единственный способ сделать это — удалить абзац или выбрать «Границы и заливка» в меню «Формат».

Если вы не можете автоматически добавлять строки в вашей системе, выполните следующие действия:

  1. Выберите Автозамену (или Параметры автозамены) в меню Сервис. Word отображает диалоговое окно «Параметры автозамены».
  2. Убедитесь, что выбрана вкладка «Автоформат при вводе». (См. рис. 1.)
  3. Рис. 1. Вкладка «Автоформат при вводе» диалогового окна «Параметры автозамены».

  4. Убедитесь, что флажок Границы (или Границы) установлен.
  5. Нажмите OK.

WordTips — ваш источник недорогого обучения работе с Microsoft Word.
(Microsoft Word — самая популярная в мире программа для обработки текстов.)
Этот совет (622) относится к Microsoft Word 97, 2000, 2002 и 2003. Вы можете найти версию этого совета для ленточного интерфейса Word (Word 2007 и более поздних версий) здесь: Добавление автоматических строк .

Биография автора

Allen Wyatt

На его счету более 50 научно-популярных книг и множество журнальных статей, Аллен Вятт является всемирно признанным автором. Он является президентом Sharon Parq Associates, компании, предоставляющей компьютерные и издательские услуги. Узнать больше об Аллене…

Подробное руководство по VBA Visual Basic для приложений (VBA) — это язык, используемый для написания макросов во всех программах Office. Это полное руководство показывает как профессионалам, так и новичкам, как освоить VBA, чтобы настроить весь пакет Office под свои нужды. Ознакомьтесь с курсом Mastering VBA for Office 2010 уже сегодня!

Подписаться

БЕСПЛАТНАЯ УСЛУГА: Получайте подобные советы каждую неделю в WordTips, бесплатном информационном бюллетене по продуктивности. Введите свой адрес и нажмите «Подписаться».

Просмотреть последний информационный бюллетень.

(Ваш адрес электронной почты никому никогда не передается.)

Комментарии

Этот сайт

Есть версия Word, которая использует
интерфейс меню (Word 97, Word 2000, Word 2002 или Word 2003)?
Этот сайт для вас! Если вы
использовать более позднюю версию Word, посетите
наш сайт WordTips посвящен ленточному интерфейсу.

Видео

Посетите канал WordTips на YouTube

Подпишитесь

БЕСПЛАТНАЯ УСЛУГА: Получайте такие советы каждую неделю в WordTips6, бесплатном информационном бюллетене 9005.

Тип оборудования что это: Типы оборудования — что это такое, определение и понятие — 2021

Опубликовано: 18.09.2022 в 12:45

Автор:

Категории: Промоборудование

Типы оборудования — что это такое, определение и понятие — 2021

Содержание

  • Типы оборудования в зависимости от их функции
  • Различия между оборудованием и устройствами
  • Типы оборудования в соответствии с вашей целью
  • Примеры типов оборудования

Типы оборудования — это различные наборы физических элементов, которые классифицируются в зависимости от их различных функций и характеристик.

Другими словами, хотя аппаратные средства в целом имеют общие характеристики, также даны спецификации, которые образуют несколько групп со своими характеристиками, которые отличаются друг от друга.

Подобное сравнение было бы концепцией «геометрической фигуры». В нем мы можем найти всевозможные классификации, такие как количество ребер, форма фигуры или степень получающихся перпендикулярных линий. В случае аппаратного обеспечения они могут быть классифицированы в соответствии с их основной функцией или одним или несколькими полями, к которым они принадлежат, среди других факторов.

Типы оборудования в зависимости от их функции

В то время как аппаратное обеспечение имеет общий осязаемый характер, он должен происходить из следующих трех классов:

  • Внутреннее оборудование: Это все те физические компоненты, которые можно отнести к аппаратным и которые являются непосредственно частью устройства.
  • Внешнее оборудование: В данном случае он состоит из набора физических компонентов, которые снова можно классифицировать как оборудование, но на этот раз они не являются частью основного устройства, а функционируют как дополнительные элементы к нему.
  • Гибридное оборудование: Наконец, у нас будет этот тип оборудования, которое работает как аппаратный элемент, который может быть либо непосредственно частью устройства, либо косвенно, как независимый элемент.

Как видно на изображении, каждый тип оборудования может обрабатываться по-разному в зависимости от его отношения к основному устройству. В то время как мышь и наушники являются чисто внешним оборудованием, мобильный телефон и камера по своей природе гибридны по отношению к компьютеру или ПК.

Различия между оборудованием и устройствами

Прежде чем углубляться в типы оборудования на основе их полезности и цели, они должны различать то, что известно как устройство, и оборудование.

Как упоминалось в начале статьи, под аппаратным обеспечением мы понимаем физическую или материальную сборку вычислительного устройства. Это позволяет устройству работать.

С другой стороны, устройство состоит из набора аппаратного и программного обеспечения, поэтому само его устройство имеет инструменты и гораздо более широкое применение. Тогда в устройстве аппаратное обеспечение похоже на мышцы и кости человеческого тела, тогда как программное обеспечение будет ближе к жизненно важным органам наряду с нервной системой.

Типы оборудования в соответствии с вашей целью

Существует пять типов оборудования, которые индивидуально идентифицируют их в зависимости от их полезности и назначения:

  1. Обработка. Это центр физического устройства, более известного как «ЦП».
  2. Место хранения. Это единицы, которые отвечают за хранение данных.
  3. Вход. Он будет состоять из периферийных устройств, единственной целью которых является отправка данных.
  4. Выход. В этом случае данные получает периферийное устройство.
  5. Смешанная периферия. Этот тип периферийного устройства имеет характеристики отправки и получения данных.

Таким образом, все вместе они составляют аппаратную экосистему, которая обеспечивает определенную гибкость при использовании того или другого и может дополнять друг друга.

Примеры типов оборудования

Вот несколько примеров различных типов оборудования с анализом их функций и целей:

  • Процессор Intel или AMD. Это аппаратное обеспечение внутренней обработки.
  • Накопитель SSD. В этом случае это снова внутреннее оборудование, но хранилище.
  • Наушники. С другой стороны, это внешний аппаратный выход.
  • Электронная ручка. В отличие от предыдущего, он внешний, но входной.
  • Консольная команда или контроллер. Наконец, этот контроллер консоли имеет гибридный и смешанный характер, поскольку он может быть интегрирован или не интегрирован в саму консоль, например, хорошо известные PSP, Nintendo Switch или PS4 и XBOX One. Он также смешивается путем получения данных от console и отправка приказов, которые выполняются с помощью кнопок или двойного шока, на саму консоль.

Это некоторые примеры, которые можно изучить, поскольку диапазон вариантов огромен, поэтому вполне вероятно, что со временем появится больше типов гибридного оборудования благодаря постоянному развитию технологического сектора.

Основные виды оборудования и особенности его ремонта






Основные виды оборудования и особенности его ремонта

Категория:

Ремонт промышленного оборудования

Основные виды оборудования и особенности его ремонта

Оборудование по технологическому назначению разделяют на ряд видов: металлорежущие станки, кузнечно-прессовое оборудование, деревообрабатывающее, литейное, подъемно-транспортное оборудование и т. д.

Каждый из видов оборудования по тому же признаку делится на группы, например: металлорежущие станки — на токарные, сверлильные, фрезерные, и т. д.; кузнечно-прессовое оборудование — на молоты, прессы, ножницы и т. д.

Группы в соответствии с конструктивным исполнением делятся на типы и типоразмеры, например: токарные станки подразделяют на токарно-винторезные, токарно-револьверные, токарно-карусельные и т. д.

Масса оборудования — один из существенных параметров, влияющих на трудоемкость ремонта. При изменении массы оборудования существенно изменяется соотношение затрат труда и материалов на ремонт. Поэтому в зависимости от массы оборудование делят на категории: легкое — до т, среднее — до 10, крупное — до 30, тяжелое — до 60, особо тяжелое — до 100, уникальное — свыше 100 т. Кроме того, оборудование массой до т относят к транспортабельному, а свыше т — к нетранспортабельнохму.

Транспортабельное оборудование целесообразно доставлять для капитального ремонта на специализированные ремонтные заводы (СРЗ) или в специализированные ремонтно-механические цехи (СРМЦ) производственных объединений. Специализированный ремонт нетранспортабельного оборудования экономически целесообразно производить выездными ремонтными бригадами.

По степени автоматизации все виды оборудования делят на разновидности:
— агрегат (станок, машина) с ручным управлением — так называют оборудование, которое для выполнения каждого отдельного (рабочего или холостого) движения, из которых слагается цикл обработки детали, нуждается хотя бы в команде рабочего;
— полуавтомат — это агрегат, выполняющий весь цикл обработки детали автоматически и требующий вмешательства рабочего лишь для первоначальной наладки, установки и закрепления заготовок, снятия отработанных деталей и команд на повторение цикла обработки;
— автомат — это агрегат, выполняющий все рабочие и холостые движения цикла обработки партии деталей (включая снятие обработанных деталей, установку и закрепление новых заготовок) и нуждающийся лишь в наладке;
— агрегат (станок, машина) с программным управлением — это полуавтомат или автомат, управление которым производится по заранее составленной и легко заменяемой программе.

Автоматы могут быть соединены в автоматические линии.

Автоматическая линия — это комплекс агрегатов, соединенных транспортной системой и связанных системами электро-, гидро- и пневмоавтоматики.

Участок автоматической линии — это один или несколько агрегатов, входящих в состав автоматической линии, соединенных с другими участками посредством накопителей.

Чем выше степень автоматизации оборудования, тем более высокие требования предъявляются к выполнению правил технической эксплуатации, своевременности и качеству выполнения технического обслуживания и ремонта.

Поэтому повышение степени автоматизации приводит к увеличению затрат труда на техническое обслуживание и ремонт, а также к увеличению квалификационной сложности ремонта и технического обслуживания оборудования.

В зависимости от точностной характеристики оборудование подразделяют на пять классов точности: нормальной — Н, повышенной — П, высокой — В, особо высокой — А, особой — С.

Станки повышенной точности П обеспечивают точность обработки в среднем в пределах 0,6 допускаемых отклонений, получаемых на станках нормальной точности.

Станки высокой точности В обеспечивают точность обработки в пределах 0,4, а особо высокой точности А — в пределах 0,25 допускаемых отклонений, получаемых на станках нормальной точности.

Особо точные станки С предназначены для достижения наивысшей точности и применяются для окончательной обработки деталей типа делительных колес и дисков, эталонных колес, измерительных винтов и т. д. Допускаемые отклонения на этих станках не превышают 0,16 от регламентированных для станков нормальной точности.

Классификация по точности, с одной стороны, необходима для установления повышенных требований к точности изготовления заменяемых деталей и сборки при ремонте станков классов В, А и С. С другой стороны, она необходима для оценки трудоемкости их ремонта.

Реклама:

Читать далее:

Токарно-винторезные станки и содержание их ремонта

Статьи по теме:

  • Классификация металлорежущих станков
  • Электробезопасность при ремонтных работах
  • Правила безопасности при пользовании подъемно-транспортными устройствами
  • Требования безопасности при выполнении ремонтных работ
  • Ремонт литейного оборудования






Главная → Справочник → Статьи → Блог → Форум







Определение типа оборудования | Law Insider

  • означает любое имущество, каким-либо образом прикрепленное к Лицензированным помещениям, существующее на момент направления Уведомления о начале действия, удаление которого нанесет ущерб Лицензированным помещениям.

  • означает любое оборудование, связанное с установкой объекта беспроводной связи, включая, помимо прочего, кабели, генераторы, вентиляторы, блоки кондиционирования воздуха, электрические панели, укрытия для оборудования, шкафы для оборудования, здания для оборудования, пьедесталы, счетчики, хранилища, сплайс-боксы и маркеры положения на поверхности.

  • означает базовую комплектацию транспортного средства, оснащенного всеми функциями, которые требуются в соответствии с нормативными актами Договаривающейся стороны, включая все функции, которые установлены, без каких-либо дополнительных спецификаций по конфигурации или уровню оснащения.

  • означает подземное оборудование, содержащее диэлектрическую жидкость, необходимую для работы такого оборудования, как трансформаторы и подземные электрические кабели.

  • означает материальное личное имущество, проданное, арендованное, сданное в аренду или лицензированное клиентам в той мере, в какой предмет фактически используется покупателем для сдачи в аренду, аренды или лицензирования другим лицам; при условии, что:

  • означает все телефонные аппараты, включая таксофонное оборудование, общее оборудование больших и малых ключей и систем УАТС и другие устройства и аппараты, а также связанную с ними проводку, которые предназначены для электрического, акустического или индуктивного соединения с телекоммуникационная система телефонной службы.

  • означает, за исключением любого оборудования или модифицированного оборудования, к которому применяется подправило 23.1(2) 567, любое оборудование или контрольное оборудование, не строящееся или компоненты которого не были приобретены 23 сентября 1970 г. или ранее, и любое оборудование которое изменено или модифицировано после такой даты, что может привести к выбросу загрязняющих веществ в воздух или устранить, уменьшить или контролировать выброс загрязняющих веществ в воздух.

  • означает либо: (i) сервер, идентифицируемый серийным номером, либо идентификатор хоста. на котором хранятся Лицензионные материалы; или (ii) компьютер или рабочая станция, идентифицируемые по серийному номеру, идентификатору хоста. номер или адрес Ethernet; на который Лицензионные материалы загружаются и используются только после выдачи Лицензионного ключа. Назначенное оборудование должно иметь производителя, производителя и модель, а также конфигурацию, емкость (т. е. память/диск), уровень версии программного обеспечения, а также обязательные и сопутствующие приложения, предписанные в Документации по мере необходимости или желательности. для работы Программного обеспечения.

  • означает любое оборудование, Программное обеспечение, системы, кабели и средства, предоставленные Verizon или от ее имени и используемые для облегчения предоставления Услуг на Объекте Клиента. Право собственности на Сервисное оборудование не переходит к Заказчику. Сервисное оборудование не включает Услуги Verizon.

  • означает транспортные средства, компьютеры, серверы, машины и оборудование и другие подобные предметы, включая те, которые указаны в Приложении 1.1(b), сданные в аренду и используемые или удерживаемые для использования Продавцом или Дочерней компанией, в основном в деятельности или ведении бизнеса CATV. но не должны включать любые такие элементы, которые являются Исключенными Активами или Исключенными Обязательствами.

  • означает рентгеновское оборудование, установленное на постоянном основании с колесами и/или роликами для перемещения в полностью собранном виде.

  • означает оборудование Поставщика, компьютерные и телекоммуникационные устройства, оборудование, оборудование, материалы и другие предметы, поставляемые и используемые Поставщиком (но не взятые напрокат, в аренду или взаймы у Заказчика) при выполнении своих обязательств по настоящему Заявке. Вне контракта;

  • означает козловые краны на резиновых колесах, портальные перевозчики, челночные перевозчики и терминальные тягачи, включая дворовые конюшни и дворовые тягачи, которые работают в портах.

  • означает все машины, системы, аппараты, помещения, оборудование и приспособления любого рода, принадлежащие в настоящее время или в будущем, присоединяемые к ним и используемые исключительно (независимо от того, являются ли они такими же приспособлениями) или закупаемые для исключительного использования в связи с эксплуатация или техническое обслуживание Здания и/или Имущества, включая водопроводные, канализационные и газовые соединения, все отопительное, электрическое, осветительное и энергетическое оборудование, двигатели, печи, котлы, насосы, резервуары, динамо-машины, двигатели, генераторы, трубопроводы, сантехника, уборка, противопожарное, холодильное, вентиляционное, воздушное охлаждение, оборудование и аппараты для кондиционирования воздуха, краны, лифты, эскалаторы, воздуховоды и компрессоры, а также любые их замены и дополнения к ним; но исключая, однако, (i) Имущество Арендатора, (ii) имущество любого субарендатора, которое субарендатору может быть разрешено вывезти из Здания на основании и в соответствии с положениями и условиями его субаренды и настоящей Аренды, (iii) имущество подрядчиков, обслуживающих Здание и (v) улучшения для воды, газа и электричества и другое подобное оборудование или улучшения, принадлежащие любой коммунальной компании или любому государственному агентству или органу.

  • означает рентгеновскую систему, подсистему или ее компонент. Типы рентгеновского оборудования следующие:

  • означает фитинги и измерительное оборудование, принадлежащее Дистрибьютору, агенту Дистрибьютора или любой другой третьей стороне, с которой Дистрибьютор заключил договор на использование Дистрибьютором Фитинги или измерительное оборудование, которые время от времени устанавливаются в, над или на территории Потребителя;

  • означает все измерительное оборудование, установленное в точках учета, указанных в соответствующем приложении к Договору об услуге присоединения. Минимальное состояние заряда:

  • означает машины и оборудование, приобретенные или арендованные и используемые в этом состоянии покупателем или арендатором в основном для производства, изготовления, добычи или переработки материального личного имущества, которое в конечном итоге будет продано в розницу, если машины и оборудование необходимы для интегрированный производственный процесс производства, изготовления, добычи или переработки. К капитальному оборудованию также относятся машины и оборудование, используемые в основном для электронной передачи результатов, полученных клиентом в онлайновой компьютеризированной системе поиска данных.

  • означает любое оборудование, которое вы можете приобрести у поставщика, отличного от нас (независимо от того, рекомендуем ли мы этого поставщика).

  • означает любое оборудование, включая любое Приобретенное оборудование и любое программное обеспечение, кроме Оборудования BT, используемое вами в связи с Услугой.

  • означает любую машину, которая может получать поддержку в атмосфере за счет реакции воздуха, отличной от реакции воздуха на земную поверхность;

  • означает все «оборудование», как оно определено в Кодексе, с такими дополнениями к такому термину, которые могут быть сделаны в дальнейшем, и включает, помимо прочего, все механизмы, приспособления, товары, транспортные средства (включая автомобили и прицепы), а также любую долю в любом вышеизложенного.

  • означает оборудование, которое используется в сочетании с устройством рентгенографического облучения для получения радиографического облучения, которое приводит в действие, направляет или входит в контакт с источником.

  • означает такое оборудование, в отношении которого, действуя в соответствии с Разумным и осмотрительным стандартом, можно было разумно ожидать, что Генератор заказал и/или заключил договор на поставку в соответствии с Целевой датой ввода в эксплуатацию и в любой случае такое оборудование должно включать фотоэлектрические панели.

  • означает все новое промышленное оборудование

  • означает любое лицо, как определено в § 1-230, занимающееся поставкой в ​​

  • 27 видов тяжелой строительной техники и их использование

    В 2018 году люди купили больше строительной техники, чем когда-либо, благодаря растущему числу коммерческих, жилых и промышленных проектов, для выполнения которых требуются мощные инструменты и оборудование. Если вы усердно работаете на стройке, проводите ремонт дорог на оживленном шоссе или ищете подходящий инструмент для своего крупномасштабного проекта по благоустройству, у нас всегда найдется оборудование, которое сделает вашу работу проще и безопаснее.

    В этом руководстве мы обсудим некоторые из наиболее распространенных типов тяжелого оборудования и их применение.

    1. Самосвалы с шарнирно-сочлененной рамой

    Самосвалы с шарнирно-сочлененной рамой — это тип тяжелых самосвалов, которые многие хвалят за их универсальность и адаптируемость. В отличие от самосвалов с жесткой рамой, сочлененные грузовики состоят как из кабины, так и из узкого прицепа или кузова-самосвала. Два соединяются с помощью поворотного шарнира. Они идеально подходят для применения на сложных рабочих площадках с небольшим количеством асфальтированных дорог или без них, крутыми склонами, скользкими или песчаными поверхностями или низкими потолками.

    Вы найдете их на многих сайтах вакансий, в том числе:

    • Горнодобывающая промышленность
    • Переработка и слом
    • Перевозка материалов и заполнителей
    • Коммунальное строительство

    Всегда соизмеряйте стоимость аренды или инвестиции с шарнирно-сочлененной рамой с размером и типом груза, который он будет перевозить.

    2. Асфальтоукладчики

    Асфальтоукладчики обычно сопровождаются самосвалами, перевозящими асфальт, который перемещает материал в асфальтоукладчик. После заполнения асфальтоукладчик использует шнеки для распределения асфальта по выровненной поверхности. Затем он раскатывает его с помощью гидравлического цилиндра, создавая прочное и устойчивое место для вождения или ходьбы.

    Эти асфальтоукладчики можно использовать для укладки асфальта в таких местах, как:

    • Общественные и частные дороги
    • Подъездные пути
    • Автостоянки
    • Мостовые настилы
    • Площадки для отдыха
    • Промышленные площадки
    • Строительство зданий

    Доступны асфальтоукладчики с различной шириной и скоростью укладки.

    3. Экскаваторы-погрузчики

    Экскаватор-погрузчик представляет собой отдельное оборудование, которое может функционировать как экскаватор-погрузчик, трактор или погрузчик. Прочная обратная лопата расположена в задней части машины, а погрузочный механизм — в передней. Центральной рабочей машиной является трактор.

    Поскольку он способен выполнять множество различных работ, вы можете использовать экскаватор-погрузчик для таких задач, как:

    • Сельское хозяйство
    • Раскопки
    • Строительство
    • Перевозка
    • Копание

    4. Подъемники со стрелой

    Подъемники со стрелой представляют собой разновидность подъемного механизма. Возможно, вы также слышали, что его называют корзинным краном или сборщиком вишни. Эти приспособления позволяют рабочим достигать возвышенных рабочих зон, но не ограничиваются только промышленными или строительными объектами.

    Они универсальны и используются в различных отраслях, включая:

    • Лесное хозяйство
    • Строительство
    • Живопись
    • Земледелие или сбор урожая
    • Мойка окон
    • Пожаротушение

    Существует несколько различных типов стреловых подъемников, включая телескопические и шарнирно-сочлененные. Стреловые подъемники подходят для одного или нескольких рабочих одновременно, в зависимости от размера ковша или платформы.

    5. Холодные рубанки

    Фрезерные станки для холодной резки — это тип тяжелого строительного оборудования, в котором используются вращающиеся барабаны и твердосплавные фрезы для фрезерования дорожного покрытия или асфальта. Вы можете использовать холодный рубанок для минимального или глубокого удаления. Поскольку при фрезеровании дорожного покрытия и асфальта образуется много пыли, большинство фрез для холодного фрезерования используют водяную систему для поддержания чистой и безопасной рабочей среды.

    Существует множество причин, по которым можно использовать фрезу для фрезерования проезжей части, например:

    • Переработка асфальта для новых дорог или других проектов.
    • Создание отбойников для использования вдоль автомагистралей.
    • Устранение существующих повреждений.
    • Выравнивание земли перед мощением, чтобы свести к минимуму будущие выбоины или трещины.

    Как и большинство оборудования для тяжелых условий эксплуатации, фрезы для холодной обработки доступны в различных размерах для различных типов проектов. На небольших машинах легко ориентироваться, и они подходят для небольших фрезерных работ, в то время как на больших машинах сложнее ориентироваться, но они могут с легкостью выполнять крупномасштабные проекты.

    6. Виброплиты

    Виброплиты используют тяжелую вертикально вибрирующую плиту для измельчения и уплотнения поверхности в ровную плоскую поверхность. Сила позади плиты и быстрые и повторяющиеся движения работают на разрушение и уплотнение мусора. Помимо промышленного применения, вы также можете использовать виброплиту для выравнивания участка почвы, песка или гравия.

    В зависимости от области применения выберите одинарную, реверсивную или мощную виброплиту:

    • Однопластинчатые катки: Однопластинчатые катки подходят для небольших работ по асфальтированию или строительству, таких как ремонт дома или укладка тротуаров и подъездных дорог.
    • Двусторонняя плита: Для проектов, требующих большей универсальности, двусторонние плиты работают в нескольких направлениях.
    • Усиленная плита: Усиленные виброплиты — лучший вариант для крупномасштабных промышленных, строительных или дорожных проектов.

    7. Компактные гусеничные и вездеходные погрузчики

    Для перевозки тяжелых строительных материалов можно использовать как компактный гусеничный погрузчик, так и универсальный погрузчик. Две машины выглядят и функционируют одинаково, но они не одинаковы. Компактные гусеничные погрузчики предназначены для более тяжелых и тяжелых условий эксплуатации, чем универсальные погрузчики. Тем не менее, это не означает, что универсальный погрузчик не является мощным или эффективным — он просто лучше подходит для местности, требующей большей осторожности, такой как дерн или торф, в то время как компактный гусеничный погрузчик может обрабатывать более сложные поверхности, такие как камни, грязь и т. песок.

    Хотя каждый из них предлагает непревзойденный уровень универсальности и тяги, при выборе погрузчика необходимо учитывать условия рабочей площадки.

    8. Бульдозеры

    Бульдозеры, также известные как гусеничные тракторы и гусеничные тележки, являются важными машинами для нескольких типов проектов, включая:

    • Сельское хозяйство
    • Расчистка земель
    • Строительство дорог
    • Снос
    • Ремонт дома

    Бульдозеры используют усиленную гусеницу для перемещения с отвалами, которые могут толкать камни, строительные материалы, мусор, песок, снег или грязь. Существует несколько различных типов бульдозерных отвалов, в том числе плоские прямые отвалы без кромок, изогнутые универсальные отвалы и полууниверсальные комбинированные отвалы.

    9. Драглайны

    Драглайны — это тип крупногабаритного экскаватора, который используется для работы на больших глубинах на открытых горных работах, наземных земляных работах и ​​т. д. Драглайны работают с использованием высокой стрелы, оснащенной проволочными тяговыми и подъемными канатами. Эти канаты работают вместе, чтобы перемещать прикрепленный ковш к точке приложения и обратно. Оказавшись на месте, оператор драглайна управляет ковшом, чтобы он мог собирать и перемещать мусор, перетаскивая его по поверхности.

    Поскольку они такие высокие и тяжелые, многие драглайны собираются на стройплощадке, а не транспортируются, хотя доступны и модели меньшего размера.

    10. Буровые установки

    Роторные буровые установки для бурения взрывных скважин представляют собой тип тяжелого оборудования, используемого для бурения скважин на рудниках. Автономные дрели — это растущая тенденция среди манипуляторов оборудования, поскольку они имеют встроенные функции, которые могут помочь вам выполнять проекты быстро и безопасно.

    Например, современные автоматические дрели могут иметь:

    • Отслеживание глубины
    • Встроенные камеры
    • Автоматическое выравнивание, втягивание и сверление
    • Системы HVAC для охлаждения с ограничением воздействия пыли

    Неавтоматизированные дрели обладают такой же мощностью, но эти функции могут повысить комфорт и безопасность вашей работы, а также общую производительность оборудования.

    11. Барабанные катки

    Барабанные катки — также известные как компактные катки и дорожные катки — это машины, используемые на стройплощадках для выравнивания поверхности зданий или дорог. Они очень прочные и могут быстро и эффективно выравнивать поверхности.

    Доступны два типа прокатных барабанов:

    • Гладкие ролики: Если барабан гладкий, он называется гладким роликом. Как следует из названия, гладкие катки создают гладкие поверхности из гравия, песка или грязи, используя комбинацию мощных вибраций и давления. Вы можете найти эти машины в вариантах с одним или двумя барабанами.
    • Кулачковые катки: Кулачковые катки используют ту же технологию, что и гладкие катки, в дополнение к сильному манипулятивному усилию, которое можно использовать для уплотнения и уплотнения почвы.

    12. Электрические канатные экскаваторы

    Электрические канатные экскаваторы — еще одна часть тяжелого оборудования, используемого почти исключительно на горнодобывающих предприятиях из-за их способности выдерживать тяжелые условия работы и легко перемещать большие количества вскрышных пород и руды. Поскольку они питаются от электричества, в них гораздо меньше движущихся частей, которые со временем изнашиваются. Это означает, что вам не придется тратить столько денег или времени на техническое обслуживание или замену критических частей вашего оборудования. Современные электрические канатные экскаваторы энергоэффективны и просты в эксплуатации.

    13. Экскаваторы

    Если вы подойдете к любой строительной площадке, скорее всего, вы найдете экскаватор. Эти машины надежны и легко адаптируются, что делает их обычным приспособлением для крупных и мелких проектов. Кабина экскаватора, которую вы можете полностью вращать во время работы, соединена с длинной стрелой и ковшом, которые вы можете использовать для раскопок, сноса, перевозки, удаления кустов и даже лесных работ с определенным навесным оборудованием.

    Экскаваторы различных размеров, каждый из которых подходит для различных целей:

    • Мини-экскаваторы: Мини-экскаваторы могут перемещаться по небольшим, труднодоступным участкам на строительных площадках и идеально подходят для домашних или небольших проектов.
    • Средние экскаваторы: Средние экскаваторы могут выполнять более объемные работы, чем мини-экскаваторы, но не занимают столько места, сколько большие экскаваторы. Эта конфигурация может принести пользу крупномасштабным ремонтным работам, проектам по благоустройству дома и строительным площадкам среднего и крупного масштаба.
    • Большие экскаваторы: Большие экскаваторы большие и очень мощные. Они лучше всего подходят для крупномасштабных операций с большими объемами.

    14. Вилочные погрузчики

    Вы можете использовать вилочные погрузчики для безопасного перемещения предметов на короткие расстояния по рабочей площадке или складу. Существует несколько различных типов вилочных погрузчиков для любого сценария рабочего места, в том числе:

    • Противовес: Вилочные погрузчики с противовесом используют встроенную систему противовеса, чтобы сохранять устойчивость при прямой транспортировке продуктов без использования рук.
    • Боковые погрузчики: Боковые погрузчики идеально подходят для складов с ограниченным рабочим пространством и крупногабаритными материалами, так как конструкция машины позволяет оператору легко загружать материалы непосредственно со стеллажа.
    • Домкрат для поддонов: Домкраты для поддонов специально разработаны для перемещения поддонов по складу, а их небольшой размер делает их простыми в эксплуатации.
    • Склад: Вы можете использовать складской вилочный погрузчик для быстрого перемещения материалов, продуктов и грузов по складу.

    При выборе вилочного погрузчика всегда учитывайте вес и объем предметов, с которыми вы планируете его использовать.

    15. Гидравлические карьерные экскаваторы

    В гидравлических карьерных экскаваторах используются мощные гидравлические компоненты для постоянного и мощного копания и перемещения материала даже на самых сложных горных участках. Подобно электрическим канатным экскаваторам, гидравлические карьерные экскаваторы долговечны и просты в использовании. Современные обновления также делают их более безопасными и эргономичными.

    16. Автогрейдеры

    Автогрейдеры или автогрейдеры имеют длинные узкие отвалы, также известные как отвалы. Этот отвал вращается, с режущей кромкой на дне, чтобы облегчить резку и перемещение грунта для таких вещей, как:

    • Установка или обслуживание проезжей части
    • Мелкая фракция
    • Строительные проекты
    • Дренажные канавы
    • Удаление снега
    • Рассыпные материалы

    По сравнению с бульдозерами автогрейдеры обычно лучше подходят для тяжелых дорожных работ, требующих универсальности. Вы должны понять, как управлять автогрейдером, прежде чем использовать его, так как разные участники влияют на производительность. Например, чем больше вы наклоняете колеса, тем глубже обычно будет порез.

    17. Внедорожные грузовики

    Внедорожные грузовики — это тип самосвала, который обеспечивает большую тяговую мощность для работы в любых тяжелых условиях. По этой причине они являются популярным выбором в шахтах, карьерах и крупных строительных площадках, где требуется эффективная транспортировка сыпучих материалов. По сравнению с традиционными самосвалами внедорожные самосвалы могут перевозить большие объемы камня, грунта и других материалов. В зависимости от того, что требует ваш проект, вы можете инвестировать в внедорожный грузовик с несколькими самосвальными ковшами, чтобы быть еще более эффективным.

    18. Ножничные подъемники

    Подъемный ножничный подъемник представляет собой мобильную приподнятую рабочую платформу, которая действует как более прочная и безопасная альтернатива стандартной лестнице. Поскольку ножничные подъемники состоят из стали и ряда скрещенных балок и распорок, они обеспечивают стабильную рабочую зону для одного или нескольких рабочих.

    Отлично подходят для следующих применений:

    • Транспортировка материалов
    • Склад или складское помещение
    • Строительные проекты
    • Обслуживание коммерческих зданий

    Если у вас есть труднодоступные места на рабочем месте, вам нужен ножничный подъемник.

    19. Погрузчики с бортовым поворотом

    Погрузчик с бортовым поворотом — это тип машины, которую можно использовать для любых целей, от небольших домашних проектов до крупномасштабных работ по управлению земельными ресурсами. Они незаменимы на любом рабочем месте благодаря возможности подключения различных навесных устройств для выполнения проектов практически любого типа.

    Например, с правильным навесным оборудованием вы можете использовать погрузчик с бортовым поворотом для:

    • Лесное хозяйство
    • Расчистка земель
    • Ландшафтный дизайн и сельское хозяйство
    • Дорожные работы
    • Раскопки
    • Снос
    • Уборка участка

    Мини-погрузчики доступны в трех размерах: малом, среднем и большом.

    20. Телескопические погрузчики

    Телескопические погрузчики похожи на вилочные погрузчики, но лучше подходят для работы вне помещений или для перемещения сыпучих материалов внутри склада. Вы можете подсоединять различные навесные приспособления стрелы, такие как ковши или подъемные платформы, что делает их универсальным оборудованием на рабочей площадке. На выбор предлагается несколько типов телескопических погрузчиков, включая различные варианты высоты подъема, грузоподъемности и размера рамы.

    21. Буксируемые световые мачты

    Вам когда-нибудь приходилось соревноваться с солнцем, чтобы завершить проект на открытом воздухе? Буксируемые световые мачты являются решением этой распространенной проблемы. Световые мачты состоят из набора мощных ламп, прикрепленных к верхней части вертикальной балки, которая подключена к какому-либо генератору энергии или солнечной панели. Башню легко переносить, поэтому вы можете брать ее с собой с места на место и не беспокоиться о работе в темноте. Это повышает безопасность сотрудников и увеличивает количество доступного рабочего времени, которое у вас есть для проекта.

    22. Гусеничные погрузчики

    Гусеничные погрузчики представляют собой тяжелые машины, предназначенные для крупномасштабного использования. Они спроектированы с большими движущимися гусеницами, а не с колесами. Это позволяет машине легко передвигаться по пересеченной местности, в том числе в труднодоступных местах. Вы можете использовать гусеничный погрузчик для перемещения или толкания мусора или материалов, а также для земляных работ и расчистки земель.

    23. Погрузочные машины для подземных горных работ

    Погрузочные машины для подземных горных работ — это очень прочные низкопрофильные машины, предназначенные для облегчения и ускорения добычи. Карьерные погрузчики аналогичны стандартным подземным карьерным самосвалам, но с прикрепленным ковшом. Они имеют решающее значение для любой крупномасштабной добычи полезных ископаемых, поскольку позволяют безопасно перевозить и перемещать материалы. При выборе подземного погрузчика учитывайте размер рабочей зоны и типы материалов, с которыми вы работаете.

    24. Вспомогательные автомобили

    Вспомогательные автомобили — или UTV — представляют собой компактные моторизованные решения для транспортировки и перевозки грузов. Они функционируют аналогично небольшому грузовику и выглядят как спортивный автомобиль, но не стоит недооценивать эти машины. Это невероятно полезные инструменты для различных целей, например:

    • Перевозка материалов по строительным площадкам.
    • Безопасная транспортировка в закрытых помещениях во взрывоопасных зонах.
    • Фермерские и ландшафтные проекты.
    • Легкое перемещение и транспортировка в узких рабочих зонах.

    Поскольку UTV являются неотъемлемой частью многих работ и проектов, вам следует сосредоточиться на поиске надежной и удобной в использовании машины. Сегодня у UTV есть такие особенности, как удобные сиденья, тихая работа, регулируемые рулевые колонки и просторные кабины.

    25. Колесные экскаваторы

    Колесные экскаваторы похожи на стандартные землеройные машины, но вместо гусеничной системы у них есть колеса. Из-за этой разницы колесные экскаваторы обеспечивают меньшее сцепление на пересеченной местности, но по-прежнему являются мощными и устойчивыми машинами. Одним из наиболее значительных преимуществ колесных экскаваторов перед гусеничными экскаваторами является возможность передвижения по рабочей площадке.

    26. Колесные погрузчики

    Колесные погрузчики оснащены ковшом с фронтальной загрузкой, который можно использовать для перемещения грязи и других материалов. По сравнению с гусеничными погрузчиками, эти погрузчики оснащены прочными колесами, что облегчает передвижение и передвижение по рабочей площадке.

    Различные приспособления для колесных погрузчиков помогают адаптировать эту машину ко всем потребностям вашего проекта, в том числе:

    • Измельчители пней
    • Снегоочистители
    • Резчики асфальта
    • Фуговальные станки
    • Траншеекопатель

    27. Колесные тракторы-скребки

    Колесные тракторы-скребки — это тип тяжелого оборудования, используемого в строительных проектах для соскабливания, перемещения и сбора грязи, что позволяет планировать и выравнивать землю.

    Язык программирования чпу: Описание G и M кодов для программирования ЧПУ (CNC) станков

    Опубликовано: 11.09.2022 в 17:23

    Автор:

    Категории: Промоборудование

    Как программируют станки с ЧПУ на заводах — Журнал «Код»

    Программисты востребованы везде, даже на производстве. Дело в том, что изготавливать каждую деталь вручную долго, поэтому нужна автоматизация. А где автоматизация, там программы и алгоритмы. Сегодня покажем вам направление в ИТ, о котором мы ещё не говорили: программирование станков с ЧПУ.

    Токарный станок с ЧПУ, который вытачивает детали из металла.

    Что такое станки с ЧПУ

    Чтобы понять, что такое станок с ЧПУ, нужно сначала понять, что такое обычный станок, например токарный. У тебя есть некая металлическая заготовка, например цилиндр. Ты закрепляешь его на станке. Место закрепления начинает вращаться (это место называют шпинделем), вместе с ним вращается закреплённая заготовка, а токарь с помощью специального резца может вырезать из заготовки деталь нужного размера и формы. Пока что всё вручную. 

    Теперь берём этот же станок, но делаем так, чтобы резцы ездили сами в разных плоскостях. Вешаем всевозможные датчики — скорости вращения, температуры и нажима. И делаем так, чтобы деталь вытачивал не токарь, а сам станок. 

    Чтобы управлять таким автоматическим станком, нужен некий управляющий модуль — который заставит заготовку вращаться, а резцы ездить в нужные стороны. Вот этот блок и называют блоком ЧПУ — числового программного управления. 

    Каждый блок ЧПУ соединён со всеми основными частями станка, чтобы ими можно было управлять или контролировать их состояние. Например, в токарном станке ЧПУ будет следить:

    • за скоростью вращения заготовки,
    • направлением вращения,
    • положением резцов,
    • температурой режущей кромки,
    • температурой детали,
    • силой нажима резца на деталь,
    • перемещениями резцов и направляющих.

    Блоки ЧПУ нужны для того, чтобы автоматизировать работу станка. Ты программируешь, что куда должно ездить и как вращаться, а станок это исполняет. 

    Что на производстве можно запрограммировать

    Запрограммировать можно всё, в чём есть блок ЧПУ — хоть станок для работы по дереву, хоть установку для лазерной резки, хоть манипулятор с точечной сваркой. Главное, чтобы нужные части производственного агрегата были снабжены приводами и датчиками.

    Привод — это то, что заставляет что-либо двигаться. Например, чтобы сделать роборуку, н​​ужно 5–6 приводов, которые будут приводить в движения сочленения роборуки. Приводу можно сказать: «Разогнись на столько-то градусов» или «Повернись так-то», и он будет приводить в движение то, что к нему присоединено. 

    Датчик — это штука, которая собирает какие-то данные. Например, скорость вращения, температуру, нажим, угол сгиба. Благодаря датчикам можно сказать: «разгибай привод такой-то, пока не почувствуешь датчиком нажима такую-то силу нажима». 

    Как пишутся программы для ЧПУ

    Есть два варианта: автоматически создать программу из макета детали или написать её с нуля.

    Чаще всего используют первый вариант — сначала рисуют в деталь в 3D (для этого есть специальный софт), а потом программа сама формирует нужный код для станка, чтобы получилась нарисованная деталь. Минус такого подхода в том, что код может получиться неоптимальным: будет выполняться слишком долго или в процессе получается много отходов.

    Как работает 3D-принтер

    Трёхмерная модель детали, на основе которой будет сгенерирован код для станка.

    Второй подход — написать программу вручную с нуля. Для этого нужно идеально знать все параметры станка и возможные состояния каждого датчика. Это сложнее, зато даёт больший контроль над тем, как изготавливается деталь.

    На практике обычно делают так: рисуют трёхмерную модель, выгружают на основе неё код для ЧПУ, а потом дорабатывают его, если требуется.

    Программа сгенерировала код для станка, который можно сразу поправить, если нужно.

    На чём пишут такие программы

    Код для станков с ЧПУ пишут на языке программирования G-code. Это относительно общий стандарт для всех станков с ЧПУ, но детали, коды и последовательности у разных производителей отличаются. Проще говоря, нельзя просто так перенести программу со станка одной фирмы и запустить на станке другой фирмы — команды могут не совпасть.

    Язык G-code так называется потому, что в нём почти все команды начинаются с буквы G, за которой идут числа — команды для станка. Ещё есть буква M — она используется для обозначения дополнительных кодов и O — для подпрограмм. Но это деление условно и может меняться у каждого производителя станков.

    Как выглядит программа для ЧПУ

    Если мы заглянем в код, то увидим такое:

    N1 G17 G20 G34 G40
    N2 T1 M16
    N3 S8600 M2
    N4 G54
    N5 M8

    N-код отвечает за номер строки — они могут пригодиться, если нам нужно перепрыгнуть на какую-то определённую строку или пропустить часть команд. M отвечают за детали, например, команда N3 S8600 M2 означает, что нужно раскрутить рабочий шпиндель (за него отвечает M2) до скорости 8600 оборотов в минуту (команда S8600).

    Так команда за командой станок выполняет определённые действия, и на выходе получается нужная нам деталь. 

    Особенность программирования станков

    В отличие от компьютера, где для каждой программы и переменной выделяется новый и пустой участок памяти, в станках всё по-другому. Дело в том, что программа в момент запуска не знает, в каком положении находятся резцы, закреплены ли направляющие и так далее. Если просто запустить программу без подготовки, ЧПУ, например, может подвинуть ещё левее резец, который и так находится в самом левом положении, и тогда может сломаться привод или крепление резца.

    Чтобы такого не было, перед каждым запуском в программу встраивают команды обнуления и инициализации, чтобы каждый элемент вернуть в исходное положение. Это лучше, чем просто проверить, что где находится — после обнуления мы точно будем знать, что все элементы станка находятся в известной нам позиции и программа сможет с ними правильно работать.

    Также важно понимать, что станки работают с живым материалом: металлом, деревом, акрилом, камнем и т. д. Материал несовершенен, может иметь внутренние дефекты, может плавиться и трескаться. Резцы и шпиндели тоже сделаны из каких-то материалов, у которых есть пороги нагрева, прочности и скорости. Если в компьютерном коде ошибиться и вызвать переполнение памяти, то компьютер просто зависнет. Ты его перезагрузишь, и всё. А у станка можно сломать резец или повредить шпиндель. А стоит это хозяйство будь здоров. 

    Получается, это такое же программирование и алгоритмы, как и на других языках?

    Независимо от того, программируем ли мы сервер или станки на заводе, в основе всего лежат алгоритмы: логика работы, переменные, циклы, подпрограммы и проверки условий. Поэтому если вы знаете, как устроены алгоритмы и можете программировать на любом языке программирования, то и освоить программирование для ЧПУ будет намного проще.

    Главное — не перегрейте резец.

    Текст:

    Михаил Полянин

    Редактор:

    Максим Ильяхов

    Художник:

    Алексей Сухов

    Корректор:

    Ирина Михеева

    Вёрстка:

    Кирилл Климентьев

    Соцсети:

    Виталий Вебер

    Язык программирования ЧПУ — Программирование станков с ЧПУ

    За всю историю существования оборудования с Числовым Программным Управлением, начиная с первых представителей и заканчивая самыми инновационными моделями, появлялись различные языковые системы программирования для осуществления обрабатывания материала. На данный момент самым распространенным видом являются программы с G и M кодами. Программирование в этих языковых системах производится в соответствии с прерогативой ISO (Международной Организации Стандартизации), а также EIA (Ассоциация Электронной Промышленности). Эти каноны являются стандартными для производителей всего мира. Напоминает функционирование российского ГОСТа. Этот языковой вариант применяют в качестве стандартного языка американские и европейские производители обрабатывающего оборудования. Его второе название: «ИСО 7 бит». Но при производстве станков с ЧПУ часто допускается отступление от шаблонов для описания возможных действие, если подразумевается применение особых возможностей и функций.

    Японские станки с Числовым Программным Управлением компании Fanuc первыми были настроены на соответствие G и M кодами стандарта ISO. Они применили этот стандарт наиболее широко и основательно. Сейчас стойки ЧПУ Fanuc очень востребованы в нашей стране и во всём мире. Поэтому мы рассмотрим именно этот стиль языковой программирования. Другие изготовители, к примеру, Sinumerik или Heidenhain, адоптированы к работе с этими языками, однако некоторые коды немного различаются. На самом деле это не проблема. Программисту необязательно знать все используемые коды, Главное иметь понятие о базовом кодировании. Если возникнет надобность в программировании особенной функции, всегда можно заглянуть в документацию, прилагающуюся к любой системе. Там указывается набор кодов, которые могут понадобиться в соответствии с возможностями станка. Если знать стиль работы по программе Fanuc, то можно осилить практически любое оборудование с ЧПУ.

    У некоторых производителей обрабатывающих станков с Числовым Программным Управлением существует возможность использовать диалоговый язык для создания программ. Работать с ним гораздо удобней. В его основе лежат предложения и словосочетания на английском языке, перечень стандартных вопросов, сокращений, графическое оформление, которое осуществляется в интерактивном режиме. Особенно актуально это для молодых неопытных программистов, которые только начинают постигать науку общения с оборудованием такого типа.

    

    SprutCAM Практик бесплатно на год при покупке станка с ЧПУ

    Написать инженеру

    Поделиться:

    Новости

    Форматно-раскроечный станок WoodTec PS 45S PRO

    Подробнее

    Форматно-раскроечный станок WoodTec K 45САР

    Подробнее

    Статьи

    Всё о лазерных станках ЧПУ

    Всё о фрезерных станках ЧПУ

    Лазерная обработка

    Фрезерная обработка

    Системы станка ЧПУ

    Ремонт лазерных станков

    Программирование станков с ЧПУ

    NC Studio

    Оборудование компании

    Изделия на ЧПУ станках

    Санитарные нормы на производстве

    Что такое G-код? Что такое М-код? Что они означают в обработке с ЧПУ?

    Как следует из названия, ЧПУ (числовое компьютерное управление) представляет собой автоматизированное управление обрабатывающими инструментами с помощью компьютера. Тем не менее, это происходит не просто так; для этого требуется правильно закодированная запрограммированная инструкция.

    Итак, что такое G-код? Что такое М-код? И как на самом деле работает программирование G-кода и М-кода? В этой статье объясняется каждый из них, но сначала давайте коснемся того, что такое программирование на самом деле.

    Программа представляет собой последовательность кодов и данных, которая сообщает станку с ЧПУ, что делать. Запрограммированные коды вместе с правильными инструментами в обрабатывающем центре с ЧПУ обеспечивают правильное и воспроизводимое производство деталей.

    Если вас интересует процесс программирования, прочтите эту статью.

    Во время работы станка с ЧПУ код отображается на мониторе оператора и прокручивается, считывается и обрабатывается станком.

    Что такое G-код — мастер действий

    Проще говоря, G-код — это язык программирования, используемый для управления станком с ЧПУ. И даже при сложной обработке с ЧПУ G-код пишется простым и логичным образом.

    За буквой «G» следует число, которое является командой для изменения геометрии. Например, «G00» — это команда для быстрого перемещения. Он перемещает инструмент к геометрии детали с максимальной скоростью и обычно используется для перемещения инструмента и детали от ближнего к дальнему или наоборот.

    Вот несколько примеров G-кода:

    • G00: Быстрое перемещение в определенную координатную позицию
    • G01: перемещение линейной подачи
    • G02/G03: Подача по часовой/против часовой стрелки

    За этими кодами, такими как G00, следует геометрическое положение. Геометрия передается с координатами на осях, поэтому координата «X» и координата «Y» на плоскости.

    Разберем «G00G58X-120.Y-5». Вы знаете, что «G00» означает быстрое движение. «G58» задает рабочие координаты, изменяя геометрию относительно рабочих смещений, таких как начало координат детали. «Х-120». означает перейти к «-120 мм» по оси X и  «Y-5». означает перейти к «-5 мм» по оси Y.

    G-код может бесконечно повторять действие, пока оно не будет остановлено. Например, G01, за которой следует последовательность позиций X, Y или Z, означает, что все линейные перемещения подачи происходят в G01. Типичным примером обработки является торцевое фрезерование, при котором последовательность позиций используется для обработки контура торца детали.

    Все эти координаты в G-коде позволяют станку с ЧПУ стабильно работать, а также быть достаточно гибким для производства различных деталей.

     

    Оси X и Y точно позиционируют шпиндель для выполнения резки или другой функции.

    Что такое М-код — организатор функций

    М-код управляет различными функциями, и обычно их можно рассматривать как негеометрические машинные функции. Примеры включают запуск и останов вращения шпинделя, включение и выключение СОЖ, смену паллет и т. д. Некоторые из этих функций могут различаться в зависимости от конкретного станка.

    Вот несколько примеров M-кода:

    • M00: остановить любую функцию, которую программа выполняет в данный момент
    • M03: Вращение шпинделя по часовой стрелке
    • M08/M09: Подача СОЖ вкл/выкл

    Подобно G-коду, М-код состоит из буквы «М» и числа. Однако, в отличие от G-кода, М-код может быть более специфичным для разных машин и более настраиваемым. Оба типа необходимы, чтобы станок с ЧПУ выполнял свои функции.

    Как и любой язык, ЧПУ имеет много других аспектов. Эта диаграмма является лишь выборкой всех программных строк, которые могут быть включены в код.

    Строка программы Пояснение
    Н102М6Т2 Номер блока 102, Смена инструмента на инструмент 2
    (3″ ТОРЦЕВАЯ ФРЕЗА) Комментарий — не считывается машиной, но сообщает оператору, что инструмент 2 представляет собой 3-дюймовую торцевую фрезу
    М82 Поддон А Чек
    ЕСЛИ[#10002+#11002LT150.]GOTO2001 Проверка минимальной высоты инструмента
    ЕСЛИ[#10002+#11002GT154.]GOTO2002 Проверка максимальной высоты инструмента
    G00G90B267. Быстрое, абсолютное позиционирование, поддон поворачивается на B 267 (градусов)
    М08 Охлаждающая жидкость на
    (ЧАСТЬ Б) Комментарий

    Некоторые примеры строк кода и их значение. Ничего в скобках машина не читает. Это комментарии для программиста и оператора.

    Прочие команды. Другие машины.

    В дополнение к G-кодам, M-кодам и позиционированию осей X/Y/Z в обработке с ЧПУ используются другие команды. Для команды запуска вращения шпинделя M03 требуется команда «S», которая управляет скоростью вращения шпинделя в об/мин.

    Вот как это добавляется в наш текущий пример кода: G00G58X-120.Y-5.M03S3820.

    «S3820» указывает скорость вращения шпинделя 3820 об/мин. Пока программа установила геометрию и скорость вращения шпинделя.

    Другие возможные функции:

    • F: Подача
    • T: Номер инструмента
    • H: вызов смещения длины инструмента

    Можно использовать множество других буквенно-цифровых обозначений, в зависимости от возможностей станка с ЧПУ.

    Имейте в виду, что конкретные примеры G-кода и М-кода, которые мы рассмотрели, основаны на программах горизонтального и вертикального обрабатывающих центров. Токарные станки с ЧПУ также используют G-код и M-код, но вы можете ожидать несколько разных команд и последовательностей для токарной обработки.

    Сила программного обеспечения

    В то время как станки часто программируются непосредственно с помощью G-кода, программист ЧПУ часто использует инструмент программирования высокого уровня автоматизированного производства (CAM).

    Mastercam — это программное обеспечение для создания кода, которое помогает программистам создавать правильный код для проекта. Стандартный в индустрии ЧПУ, Mastercam принимает данные от программиста (все, что ему нужно) и производит правильный G-код и М-код.

    Вот упрощенный пример того, как работает Mastercam. Программист импортирует модель станка и приспособление для обработки. Затем программист выбирает инструменты и траектории перемещения шпинделя, а код создается программным обеспечением. Программист работает с моделями САПР, но обращается к распечатке для получения точных спецификаций и допусков.

    Каким бы мощным ни был Mastercam, ему может потребоваться две недели программирования, если деталь сложная (большой размер и требуется много инструментов), в то время как для простой детали может потребоваться всего два часа. Очевидно, что работа с 3 инструментами проще, чем работа со 100 инструментами.

    Программное обеспечение Mastercam показывает визуализацию всего проекта; слева находятся папки, содержащие код, необходимый для выполнения различных функций.

    Кому необходимо знать G-код и М-код?

    В зависимости от ваших должностных обязанностей, возможно, чтение этой статьи — это все, что вам нужно знать о программировании ЧПУ с использованием G-кода и М-кода. Или вам может потребоваться копнуть глубже, чтобы правильно выполнять свои повседневные обязанности.

    В цехе станков с ЧПУ знание кода полезно для многих должностей. Магазины с хорошей внутренней программой обучения объяснят основы программирования новым сотрудникам в процессе адаптации. Другие могут включать его как часть обучения операторов на месте.

    В зависимости от детали и процесса обрабатывающий центр с ЧПУ и программа запускаются многократно с ограниченным взаимодействием. Оператор загружает, выгружает, проверяет, удаляет заусенцы и упаковывает детали.

    В идеальном мире, как только правильный код ЧПУ запрограммирован, все готово, и никаких правок на полу не требуется. Однако многие проекты требуют небольших корректировок, таких как корректировка рабочих смещений и износа инструмента.

    Элементы управления станком заблокированы для предотвращения случайных изменений. Редактирование возможно в цеху, но для его включения требуется ключ. Редактирование в основном предназначено для опытных инженеров, специалистов по настройке и супервайзеров.

    Итак, вы взломали код! Ну, по крайней мере, вы знаете, что такое G-код и М-код, и вы знаете некоторые другие связанные с ними команды. Возможно, теперь вы рассматриваете возможность использования опыта мастерской с ЧПУ.

    Наше руководство охватывает девять сценариев, которые могут (или не могут) привести к работе с станком с ЧПУ. Чтобы узнать, когда пора работать с высококлассным станком с ЧПУ?, просто нажмите на изображение ниже.

    Введение в программирование станков с ЧПУ | Ресурсы

    CNC-обработка — это традиционный производственный процесс, в котором используются режущие инструменты и сверла для систематического удаления материала с заготовки для создания готовой детали. Станок получает траектории инструмента для резки детали, обычно в G-коде. Код для машины может быть либо написан вручную, либо записан в диалоговом режиме на машине, либо выведен постпроцессором из программного обеспечения автоматизированного производства (CAM). Этот процесс является быстрым, универсальным, воспроизводимым и очень надежным благодаря автоматизации, которую обеспечивает компьютерное числовое управление (ЧПУ).

    Поскольку компьютерное программное обеспечение управляет станком с ЧПУ и конечным результатом изготовления детали, необходимо правильное программирование станка с ЧПУ. Плохое программирование может привести к проблемам с допусками, плохому качеству поверхности, преждевременной поломке инструмента и множеству других проблем. Чтобы каждый раз получать стабильные результаты, операторы и программисты должны сначала усвоить основы.

    Основы программирования станков с ЧПУ

    Существует три основных метода программирования станков с ЧПУ — ручное, диалоговое и системное программирование CAM. При ручном программировании оператор вводит код вручную, что может занять много времени и несколько утомительно. Это также требует глубокого знания языка программирования. Тем не менее, ручное программирование — это ценный базовый набор навыков, который необходимо иметь под рукой, и это эффективный способ быстро вносить изменения в выходные данные CAM и оптимизировать код.

    Диалоговое или «цеховое» программирование становится все более популярным методом, использующим графические функции и функции, управляемые меню. Операторы вводят команды непосредственно в станок с ЧПУ, как и при ручном программировании, что устраняет потенциальные проблемы, которые могут возникнуть из-за плохих постпроцессоров в CAM. Системное программирование CAM похоже на разговорный метод, но более продвинутый. В системе CAM программное обеспечение предоставляет расширенный графический интерфейс со стратегиями траектории движения инструмента, чтобы помочь оператору подготовить и сгенерировать программу, устраняя необходимость в ручном программировании, и передать ее непосредственно на станок с ЧПУ.

    Все эти методы программирования станков с ЧПУ включают G-код и M-код. G-код — это язык программирования, который указывает станку с ЧПУ, что делать, облегчая изготовление точных и воспроизводимых деталей. M-код управляет всеми различными функциями станка с ЧПУ, такими как запуск и остановка вращения шпинделя. М-коды настраиваются и зависят от станка, поэтому операторы и программисты должны перепроверить, правильно ли они вводят функции, прежде чем приступить к обработке.

    Вот четыре совета по программированию станков с ЧПУ, которые должны знать операторы:

    4 важных совета по программированию станков с ЧПУ

    1.

    Найдите время, чтобы вернуться к основам

    Лучшие программисты, операторы и операторы станков с ЧПУ гарантируют, что они овладели основами, прежде чем приступить к любому проекту. Для ручного и диалогового программирования операторы должны проверить свои математические расчеты, чтобы убедиться, что они программируют правильные характеристики в станок с ЧПУ.

    Программистам, как и плотникам, лучше всего «дважды отмерить и один раз отрезать».

    На этом предварительном этапе программисты также должны помнить, что программное обеспечение ЧПУ не является безошибочным. Например, большинство программ станков с ЧПУ изображают кривые и окружности в виде серии хорд, а не действительно изогнутой поверхности, которая может повлиять на любые изогнутые линии в эталонном шаблоне. Точность программы станка с ЧПУ зависит от лежащей в ее основе математики, и никогда не помешает перепроверить свою работу.

    2. Настройка скорости подачи станка с ЧПУ

    В любом крупномасштабном проекте ЧПУ операторы тратят много времени на настройку программы, чтобы убедиться, что она работает гладко, эффективно и стабильно. Как только это будет выполнено и программа будет заблокирована, операторы могут «установить ее и забыть». Однако настройка определенных аспектов программирования станков с ЧПУ может оптимизировать производство.

    Например, каждая отдельная строка кода, которую выполняет станок с ЧПУ, вызывает скорость и подачу. Если оператор подает команду на включение шпинделя без соответствующей команды скорости, станок вернется к своим последним оборотам в минуту. Тот же принцип применим и к скорости подачи. На ранних стадиях любого проекта операторы должны быть готовы корректировать время подачи в зависимости от того, насколько качественным получается готовый продукт, и любых других соответствующих данных.

    3. Понимание типов компенсации станков с ЧПУ

    Компенсация просто допускает возникновение непредсказуемых изменений и учитывает их. Оператор может точно ввести программные коды своего фрезерного станка с ЧПУ или рассчитать, какие значения должны дать идеальную деталь, но он не сможет подтвердить точность и точность своего программирования, пока обработка не будет завершена. Существует ряд переменных, которые трудно учесть и которые могут повлиять на результаты. Давление инструмента, например, может повлиять на конечный продукт, даже если все другие начальные настройки и расчеты верны.

    Операторы должны знать о наиболее распространенных типах компенсации и учитывать их при программировании. Компенсации можно вводить вручную или запрограммировать с помощью автоматических инструментов предварительной настройки на станке с ЧПУ. Типы компенсаций обработки включают компенсацию длины инструмента, компенсацию радиуса фрезы, износ инструмента и смещения приспособления. С каждой корректировкой и компенсацией обработка становится более точной.

    4. Используйте возможности для упрощения программирования станков с ЧПУ

    G-коды являются стандартными почти для всех программ обработки с ЧПУ; однако на программирование операций одну за другой может уйти много времени. Операторы могут значительно сократить программирование операций обработки отверстий, используя постоянные циклы.

    Постоянные циклы требуют только одного блока на отверстие, независимо от стиля обработки, и как только оператор вводит постоянный цикл, он может обрабатывать дополнительные отверстия, перепрограммируя только координаты отверстия. Такие коды, как G83, экономят время, уменьшают количество ошибок и упрощают программирование станков с ЧПУ.

    Опытный партнер-производитель для лучших результатов

    Эти важные советы обеспечивают отличную основу для создания чистых и функциональных деталей с ЧПУ, но они представляют собой лишь часть того, что влечет за собой качественное производство. Для производителей, которые только начинают заниматься обработкой с ЧПУ, согласование кодов программирования фрезерных станков с ЧПУ и освоение передовых методов программирования станков может показаться непосильной задачей.

    Опытный партнер-производитель, такой как Fast Radius, может облегчить эту задачу. Наша команда опытных дизайнеров, инженеров, производителей и технологов имеет многолетний опыт проектирования, создания прототипов и производства превосходных деталей с ЧПУ.

    Оборудование для цеха: Оборудование и технология цеха металлоконструкций

    Опубликовано: 29.08.2022 в 17:23

    Автор:

    Категории: Промоборудование

    Оборудование и технология цеха металлоконструкций


    Металлопрокат, используемый в производстве, проходит входной контроль качества и соответствия сертификату.































    № п/п

    Наименование оборудования

    Кол-во

    Характеристика

    1

    Установка газовой резки CNC GAS Cutting KTS-420

    1

    Толщина раскраиваемого металла 6 — 150 мм.

    Количество горелок 7.

    Возможность производить К-, Х-, Y-образные резы.

    Стол 3 000 х 12 000 мм.

    2

    Сварочно-правильный станок для сборки и правки балок KTAS-6080

    1

    Производство сварной балки, в том числе переменного сечения, возможные размеры производимой сварной балки:

    Ширина 200 – 800 мм

    Высота 200 – 2000 мм

    Длина 6000 – 12 000 мм

    Толщина полки балки 6 – 40 мм

    3

    Машины для дуговой сварки под флюсом ZP-CRG 25  T

    2

    Диаметры сварочной проволоки 4,0; 4,8; 6,4 мм, длина заготовки 2000 – 12 000 мм

    4

    Кран мостовой, двухбалочный, производства ООО «УралКран»

    3

    Грузоподъемность 10 тн, радиоуправление

    5

    Кран мостовой, двухбалочный, производства ООО «УралКран»

    3

    Грузоподъемность 5 тн, радиоуправление

    6

    Кран козловой тип А6-ПК12,5-25-5/6-9-У1

    2

    Управление с кабины

    7

    Передаточные тележки на рельсовом ходу

    4

    Грузоподъемность 7 тн

    8

    Установка для обработки листа с системой фильтров Plasma HSFDB 2500

    1

    Лист толщина 6-70, ширина 1500-2000 мм, длина 500-6000 мм, плазменная резка, сверление.

    9

    Компрессор Vega – 15

    3

    Давление 10 атм.

    10

    Ножницы гильотинные НГ-13

    1

    Лист толщина 2-13 мм, ширина до 2000 мм

    11

    Радиально-сверлильный станок 2А-55

    1

    Консольный

    12

    Пресс-ножницы  универсальные Peddimax No.1

    1

    Вырубка сортового проката .

    Пробивочное устройство.

    Вырубное устройство толщиной до 13 мм.

    13

    Ленточно-пильный станок МЕВА-510

    1

    Заготовка до 500 мм

    14

    Аппарат окрасочныйбезвоздушного распыления Ultra Max 695

    2

    Max. расход краски 7 л/мин

    15

    Гидравлическая гибочная машина R4C 235-20

    1

    Лист ширина  до 2000 мм толщина 3-10 мм.

    Гибка цилиндра и конуса.

    16

    Транспортная система для передачи заготовок Peddinghaus

    2

    Система вальцов и поперечного транспортера

    17

    Сверлильная установка PCD1100-3С/АТС Peddinghaus

    1

    Сверла до 60 мм быстрорез со сменными режущими пластинами

    18

    Ленточнопильный станок Mebasteel 1250DS Peddinghaus

    1

    Диаметр заготовки до 1250 мм

    19

    Ленточно-пильный станок MEBA-560

    1

    Заготовка до 600 мм

    20

    Полуавтоматический станок для тепловой резки и гибки балок Liberator  от «Peddinghaus»

    1

    Ширина профиля до 1100 мм,

    высота профиля до 600 мм

    21

    Сверлильно-фрезерный магнитный станок UA-5000

    3

    Автоматическая подача корончатое сверло 12-50 мм

    22

    Дробеметная установка TOR 10*25/12WX1M

    1

    Продукция: колонны, балки, фермы высота 2500 мм, ширина 1000 мм, длина 6000-12000, вес до 3 тн. Скорость очистки 0,6 м/мин

    23

    Инверторный импульсный сварочный полуавтомат Evo MIG 500 Didital

    10

    Сварочный ток до 500 А

    24

    Аппарат окрасочный безвоздушного распыления Ultra Max 695

    2

    Max. расход краски 7 л/мин

    25

    Гидравлическая гибочная машина R4C 235-20

    1

    Лист ширина  до 2000 мм, толщина 3-10 мм.

    Гибка цилиндра и конуса.

    26

    Транспортная система для передачи заготовок Peddinghaus

    2

    Система вальцов и поперечного транспортера


    Цикл производства на предприятии начинается с поступления металлопроката непосредственно со склада. В цех сырье направляется благодаря козловому двухконсольному крану. Оборудование имеет грузоподъемность до 25 тонн. Модель А6-ПК12.5-25-5/6-9-У1 оборудована передаточными тележками, передвигающимися по рельсовому пути. Для производственных целей используется металлопрокат, который подвергается контролю на сертификат соответствия безопасности и надежности. 



    Осуществляется простое производство тавровых, а также двутавровых балок. Для этого используются станки KTAS-6080 южнокорейского изготовления. Это специальное оборудование, предназначенное для сборки или правки балок. Продукция соответствует техническим условиям.


    Обратите внимание! Обрабатываемые балки ограничиваются только габаритами листового проката. Поэтому можно производить изделия высокого качества, соответствующие стандартным параметрам, включая максимальные габариты.   



    На производстве выполняется прямолинейный или фигурный раскрой листового плаката. Для этого используется методика термической резки. В производственном цеху применяется функциональный станок CNC GAS Citting KTS-420 южнокорейского производства.


    Автоматическая установка применяется для создания прямолинейных или фигурных деталей, в которых могут быть технологические отверстия для установки крепежных элементов. Получаются готовые изделия высокого качества. Для качественной обработки стальных листов применяется ЧПУ марки Plasma HSFDB2500 американского производства. Аппарат выполняет плазменную резку проката, ширина которого ограничивается 200 см. Допускается выполнение отверстий методом сверления, диаметр которых составляет от 1,3 до 4 см. 


    .


    Также предприятие использует специализированное оборудование для сверления отверстий:


    • магнитный сверлильно-переносный станок английского производства UA-5000 позволяет делать отверстия диаметром 12-50 мм;


    • радиально-сверлильный консольный станок украинского изготовления 2A-55, который создает отверстия 10-50 мм;



    • сверлильная установка американской компании Peddinghaus PCD 1100-3C создает отверстия 13-60 мм, отличается автоматической подачей заготовок.  


      .


      Сортовой прокат также подвергается точной механической резке. Для этого используются немецкие станки Meba ленточно-пильного типа, относящиеся к последнему поколению. На регулярной основе используются модели 510, 560 ,1250S. Точность позиционирования здесь составляет 0,01 радиан, а углы резки равны 30-150 градусов. Станки отличаются достаточно широкими загрузочными отверстиями высотой 600 мм и шириной 1250 мм. 


      .


      Также используются гильотинные ножницы НГ-13 российского производства. Применяется для нарезания листового проката с временным сопротивлением металла до 750 Мпа. После правильной обработки появляются листы толщиной 2-10 мм. 


      .


      На предприятии используются пресс-ножницы Peddimax No 1 испанского производства. Это надежное устройство для обработки сортового проката, которые дают усилие до 140 тонн для пробивки и резки материала. 


      .


      Также применяется гидравлическая гибочная машина французского производства R4C 235-20, которая используется для вальцовки и гибки конусных или цилиндрических заготовок. Ширина последних может составлять 2000 мм, а толщина 1-12 мм. 


      .


      Мощные винтовые компрессоры VEGA 15 немецкого производителя KRAFTMANN выдают 2240 литров сжатого воздуха в минуту. Они используются вместе с пневматическими инструментами.


      .


      Предприятие используют двухбалочные мостовые краны для перемещения заготовок и металлоконструкций по всей территории. Используются установки на радиоуправлении с грузоподъемностью 5-10 тонн. Транспортная система Peddinghaus обеспечивает безопасную передачу деталей на производственный участок. 


      .


      Применяется дробеметная проходная машина TOR 10[25/12WX1M словенского производства. Устройство используется для подготовки изделий из метала к покрытию лакокрасочным слоем. Обеспечивается обработка конструкций высотой 2500 мм, длиной 6000-12000 мм, шириной 1000 мм. Максимальный вес составляет 3 тонн, а скорость очистки доходит от 0,4 до 2 м/мин. 


      .


      Красящий слой наносится на машинах безвоздушного распыления Ultra Max 695 американской компании GRACO. Максимальный расход красящего состава равен 7 литрам в минуту. Используется антикоррозийная обработка, лакокрасочные составы российского и зарубежного производства. 


      .


      Также выполняется холодное оцинкование готовых металлоконструкций. Процедура обеспечивает долговечную защиту от развития процессов коррозии. В результате не потребуется дополнительная или регулярная обработка готовых изделий из металла.


      Для качественной идентификации конструкций используется специальная несмываемая краска. Используется чертеж шифром МС и КМД. Для безопасной транспортировки используются особые пакеты, которые имеют дублирующую бирку с указанием веса и типа позиции, а также габаритов.  


      .

      Цех по производству металлоконструкций в Кирове

      Скачать презентацию      

      Вернуться к выбору металлоконструкций

      Для своевременного изготовления металлоконструкций на производстве имеется всё необходимое оборудование. При изготовлении металлоконструкции вся продукция проходит полный технологический цикл.

      Цех металлоконструкций:



      Общий вид цеха

      Производственный цех, пролёт №2

      Производственный цех, пролёт №3

      Участок изготовления блок-контейнеров

      Изготовление балок

      Изготовление металлоконструкций колон

       

      1. Заготовительное оборудование:




      Портальная установка плазменной резки MaxPro200 и газовой резки Harris

      Источник плазмы: HYPERTHERM MaxPro 200

      Гильотина Н21 рубка металла до 16 мм (0 ≤ 500 мПа)

      Гильотина Н22  металл до 12 мм (0 ≤ 500 мПа)

      Ленточнопильный станок

      Ленточнопильный станок 2

      Пресс ножницы комбинированные для рубки профильного металлопроката

      Установка плазменной резки «СВАРОГ» CUT160 ручная

      Отрезной станок

       

      2. Гибочное оборудование:




      Вальцы 4-х валковые

      Вальцы 3-х валковые

      Пресс гидравлический 160тс

      Пресс кривошипный 80тс

      Листогиб поворотного действия до 6 мм (σ ≤ 500 мПа)

      Фальцегибочный станок

       

      Фальцезакатной станок

       

       

      3. Металлорежущее оборудование:





      Токарно-винторезный станок 1М63 1

      Токарно-винторезный станок 1М63 2

      Фрезерный станок

      Станок сверлильный 2Н135

      Станок сверлильный 2Н150

      Фрезерный станок №2

      Сверлильный станок на магнитной подушке

      Станок сверлильный

      Сверлильный станок

      Сверлильный станок МС51

      Сверлильный станок RUKO

       

       

      4. Сварочное оборудование:



      Сварочные полуавтоматы MIG/MAG500 «СВАРОГ»

      Сварочные полуавтоматы MIG/MAG350 «СВАРОГ»

      Сварочные полуавтоматы MIG/MAG350 EWM«Saturn»

      Сварочный полуавтоматы СВАРОГ JASIC TECH MIG5000

      Сварочный полуавтоматы Elitech MIG/MAG 350

      Сварочные полуавтоматы MIG/MAG250 «Elitech»

       

      5. ОБОРУДОВАНИЕ И КАМЕРА АБРАЗИВОСТРУЙНОЙ ОБРАБОТКИ



      Винтовой компрессор, ресивер, ёмкость для абразива

      Пескоструйная камера

      Колотая дробь

      Камера дробеструйной очистки металла

      Изделие после дробеструйной очистки

       

       

       

      6. Покрасочное оборудование:



      Участок покраски с системой вентиляции

      Аппарат безвоздушный высокого давления

      Окрасочный аппарат высокого давления №2

       

       

      Участок покраски №2 с вентиляцией

       

       

       

      7. Крановое оборудование:


      Козловые краны КК-10-25

      Кран-балки 3,2т (по 3 кран-балки в пролете)

      Козловой кран гп 10 тн

      Настольные тиски, передние тиски, задние тиски, винтовые шпиндели

       

      Независимо от того, модернизируете ли вы старый верстак или строите новый, вам понадобятся тиски. Это могут быть плечевые тиски, передние (лицевые) тиски, хвостовые тиски или любая комбинация вышеперечисленного, в зависимости от ваших идей!

      На этой странице мы предлагаем три линии продукции:

      Слесарные винты немецкого производства — передние и задние тиски, используемые известными немецкими производителями верстаков. Они очень точные, прочные и, очевидно, являются продуктом многолетнего производственного опыта.

      Фурнитура для передних тисков производства Чехии — хорошее качество и низкая цена. Они имеют накатанную резьбу, чугунные корпуса и точные двойные направляющие.

      Комбинированные передние и задние тиски производства Швеции — легко устанавливаются!

      Отверстие в тройнике для ручек не одинаково для всех продуктов. Убедитесь, что вы выбрали правильную ручку!

      Мы настоятельно рекомендуем вам НЕ начинать установку, пока у вас не будет всего необходимого оборудования.

      Фурнитура для передних и задних тисков производства Германии

      Малые передние тиски

      Длина, без тройника, 360 мм (14-3/16 дюйма)
      Диаметр шпинделя 25 мм
      Диаметр направляющего стержня 20 мм
      Отверстие для рукоятки 24 мм (15/16 дюйма)
      Вес 5,2 кг (11,5 фунта)
      Подробнее информация (PDF)
      Добавить деревянную челюсть

      Код 300655Цена 71,71 €

      Большие передние тиски

      Длина, без тройника, 480 мм (18-7/8 дюйма)
      Диаметр шпинделя 30 мм
      Диаметр направляющего стержня 20 мм
      Отверстие для рукоятки 27 мм
      Вес 8,2 кг (18 фунтов)
      Дополнительная информация (PDF)
      Добавить деревянную губку

      Код 300654Цена 107,83 €

      Вилка для малых передних тисков

      (подходит только для фурнитуры Код 300655)
      Эти хомуты обеспечивают точную параллельную регулировку направляющих и установку начального натяжения на любой желаемый уровень.

      Подходит только для тисков, показанных выше.
      Тип винта — с шестигранной головкой или с внутренним шестигранником — может меняться в зависимости от наличия.
      Дополнительная информация (PDF)

      Код 300665Цена 33,07 €

      Вилка для больших передних тисков

      (подходит только для оборудования Код 300654)
      Дополнительная информация (PDF)

      В настоящее время нет в наличии

      Код 300664 Цена 38,16 €

      Передние быстросъемные тиски (торцевые тиски)

      Длина без тройника 480 мм
      (прибл. 18-7/8 дюйма)
      Диаметр шпинделя 26 мм
      Диаметр направляющего стержня 20 мм
      Отверстие для рукоятки 27 мм
      Вес 9 кг/19,8 фунта
      Дополнительная информация (PDF) без утомительного прокручивания. Быстроразъемное действие простое, плавное и надежное, приводится в действие рукояткой тисков и не требует дополнительного механизма разблокировки.
      Добавить деревянную челюсть

      Код 300651Цена € 149,00

      Передние тиски повышенной прочности с цепными винтами/направляющими

      Эти передние тиски также подходят для левшей и могут быть установлены с правой стороны станка. Вам нужно только повернуть переднюю крышку после ослабления 2 винтов с внутренним шестигранником.
      Отверстие для ручки 27 мм
      Вес: 13 кг/28,6 фунта
      Дополнительная информация (PDF)

      Код 300653Цена 246,63 €

      Короткие хвостовые тиски

      Длина 350 мм
      Отверстие под ручку 24 мм
      Дополнительная информация (PDF)
      Для небольших или коротких верстаки
      Вес 7,5 кг/16,5 фунта

      Код 300656Цена 142,21 €

      Хвостовые тиски большие

      Длина 440 мм
      Отверстие под ручку 27 мм
      Дополнительная информация (PDF)
      Для полноразмерных тяжелых верстаков
      Вес 9 кг/19,8 фунта

      Код 300650Цена 153,24 €

      Установка передних тисков относительно проста и не требует пояснений. Установка хвостовых тисков значительно сложнее. Вы должны иметь некоторый опыт работы с деревом, прежде чем пытаться установить хвостовые тиски.

      Рене Б. использовал одни из наших хвостовых тисков при изготовлении своей выставочной скамьи. Нажмите здесь, чтобы получить рабочий чертеж, изображения и инструкции, чтобы лучше понять проект, который вы собираетесь реализовать. Более полезные советы вместе с пояснительными фотографиями можно получить у Карла V., который также использовал наши хвостовые тиски для сборки своего верстака.

      Слесарный винт для немецких и скандинавских L-образных передних тисков

      Общая длина 400 мм (прибл. 15-3/4 дюйма)
      Отверстие для рукоятки 27 мм (1-1/16 дюйма)
      Вес 3 кг (6,6 фунта)
      Дополнительная информация (PDF)

      Код 300659Цена € 57,87

      Регулировочный винт для строгальных станков

      Скоро будет переведено!
      Als Schutz vor Verkantungen der Vorderzange bei einseitigem einspannen der Werkstücke.

      Die Befestigungsplatte wird in eine entsprechend zugefertigte Aussparung in der Holzbacke eingesetzt und zweifach verschraubt. Für die Spindel muss eine Bohrung in eine ggf. vorhandene Schürze bzw. die Bankplatte eingebracht werden.

      Mit etwas Fantasie lässt sich mit zwei Stellschrauben auch leicht eine Mini-Moxon Aufsatzange fertigen.

      Резьба M14
      Длина резьбы 175 мм

      В настоящее время нет в наличии

      Код 300675 Цена € 21,53

      Слесарные винты и передние тиски производства Чехии

      Малый верстак

      Общая длина 400 мм (15-3/4 дюйма)
      Резьба 24 x 5 мм (диаметр резьбы 15/16 дюйма, глубина резьбы 3/16 дюйма)
      Отверстие для рукоятки 29 мм (1-1/16 дюйма)
      Вес прибл. 2,1 кг (4,6 фунта)
      Дополнительная информация (PDF)

      Код 307754Цена 44,31 €

      Большой слесарный винт

      Общая длина 545 мм (21,47 дюйма)
      Резьба 28 x 5 мм (диаметр резьбы 1-3/32 дюйма, глубина резьбы -3/16 дюйма)
      Отверстие для ручки 29 мм (1-3/16 дюйма)
      Вес прибл. 3,4 кг (7,5 фунта)
      Дополнительная информация (PDF)

      Доступность ожидается с 7 недели 2023 года

      Код 307750 Цена 50,72 €

      Малый слесарный винт для немецких и скандинавских L-образных передних тисков

      Другое изображение
      Общая длина 250 мм
      Максимальный ход 110 мм
      Диаметр резьбы 24 мм
      Отверстие для ручки 29 мм
      Вес прибл. 1,9 кг
      Дополнительная информация (PDF)

      Код 307755Цена 37,29 €

      Большой слесарный винт для немецких и скандинавских L-образных передних тисков

      Общая длина 330 мм
      Максимальный ход 170 мм
      Диаметр резьбы 28 мм
      Отверстие под ручку 29 мм
      Вес прибл. 2,6 кг
      Дополнительная информация (PDF)

      Код 307756Цена 41,22 €

      Малые передние тиски

      Общая длина 390 мм (15-3/8 дюйма)
      Резьба 24 x 5 мм (диаметр резьбы 15/16 дюйма, глубина резьбы -3/16 дюйма)
      Отверстие для ручки 29 мм (1-5/32 дюйма)
      Вес ок. 4,0 кг (8,8 фунта)
      Дополнительная информация (PDF)

      Код 307757Цена € 55,72

      Малые передние тиски с колесиком и рукояткой

      Длина без колеса 305 мм
      Диаметр шпинделя 24 мм
      Диаметр направляющего стержня 14 мм
      Вес 4,7 кг
      Дополнительная информация (PDF)

      Код 307759Цена € 120,75

      Деревянная губка для малых передних тисков York Код 307757 или 307759

      Этот деревянный брусок из бука с отверстиями для передних тисков York, код 307757, еще больше упрощает сборку верстака. Отверстия расположены так, что верхняя кромка деревянной губки оказывается заподлицо со стандартной столешницей толщиной 40 мм. Поскольку отверстия на несколько миллиметров больше, чем диаметр шпинделя и направляющих стержней, высота может быть точно выровнена, даже если верхняя часть больше или меньше до 3 мм.
      Примечание: Также подходят малые передние тиски немецкого производства Код 300655 , но выравнивание по высоте вряд ли возможно из-за более толстой резьбы.

      Подсказка: Плотно прикрутите деревянную губку к передним тискам только после того, как передние тиски будут закреплены на нижней стороне столешницы. Это позволяет точно выровнять высоту вплоть до последнего момента.

      Размеры 356 x 90 x 60 мм
      Вес 1,4 кг
      Поверхность промаслена
      Передние тиски в комплект не входят!
      Дополнительная информация (PDF)

      Код 328650Цена 37,23 €

      Большие передние тиски

      Общая длина 550 мм (21-5/8 дюйма)
      Резьба 28 x 5 мм (1-3/32 дюйма, глубина резьбы -3/16 дюйма)
      Отверстие для ручки 29 мм (1-5/32 дюйма)
      Вес ок. 8,6 кг (19 фунтов)
      Дополнительная информация (PDF)

      Код 307758Цена € 95,00

      Примечание:
      Стопорное кольцо на одном из двух направляющих стержней предотвращает падение оборудования на землю, если вы полностью раскрутите тиски. Только один направляющий стержень оснащен стопорным кольцом. Одно стопорное кольцо эффективно предотвратит падение тисков на землю.

      Деревянная губка для больших передних тисков York Код 307758

      Этот деревянный брусок из бука с отверстиями для передних тисков York, код 307758, еще больше упрощает сборку верстака. Отверстия расположены так, что верхняя кромка деревянной губки оказывается заподлицо со стандартной столешницей толщиной 40 мм. Поскольку отверстия на несколько миллиметров больше, чем диаметр шпинделя и направляющих стержней, высота может быть точно выровнена, даже если верхняя часть больше или меньше до 3 мм.
      Примечание: Также подходит для больших передних тисков немецкого производства, коды 300651 и 300654 .

      Подсказка: Плотно прикрутите деревянную губку к передним тискам только после того, как передние тиски будут закреплены на нижней стороне столешницы. Это позволяет точно выровнять высоту вплоть до последнего момента.

      Размеры 470 x 120 x 80 мм
      Вес 3 кг
      Поверхность смазана
      Передние тиски в комплект не входят!
      Дополнительная информация (PDF)

      Код 328651Цена € 41,04

      Прижимной винт для пресса для шпона

      Изготовьте собственные пресс-рамы для шпона или приспособления для склеивания с помощью этих сверхтяжелых и прочных пресс-винтов. Винт толщиной 28 мм (1-3/32 дюйма)!
      Длина резьбы 330 мм (12-3/16 дюйма)
      Резьба 28 x 8 мм (1-3/32 дюйма, глубина резьбы -3/8 дюйма)
      Вес прибл. 4,3 кг (10 фунтов)
      Дополнительная информация (PDF)

      Код 307775Цена € 99,93

      Комбинированные передние и задние тиски шведского производства

      Комбинированные передние и задние тиски Sjöbergs

      Эти тиски предназначены для использования в качестве передних или задних тисков.
      Вы можете использовать его на новом скамейке или установить на существующем скамейке. Тиски просты в установке и очень прочны для такой дополнительной степени зажимной способности.
      Примечание по конструкции: Деревянный лицевой блок для тисков должен быть на 25 мм больше по высоте, чем толщина столешницы вашего стола. Эти верстачные тиски очень просто установить с помощью прилагаемых винтов — они просто ввинчиваются под верстак. В комплект поставки тисков входит рукоятка тисков или задвижка.
      Монтажная длина под столешницей 320 мм
      Монтажная ширина под столешницей 380 мм
      Монтажная высота под столешницей 40 мм
      Длина уголка для деревянной лицевой панели 400 мм
      Максимальная глубина зажима 150 мм при толщине лицевой панели 65 мм
      Резьба 23 x 4 мм
      Материал Листовая сталь толщиной 4 мм
      Диаметр стержня Tommy Bar 27 мм
      Вес ок. 11,6 кг
      Дополнительная информация (PDF)

      Код 303101Цена 356,11 €

      Перекладины (рукоятки тисков)

      Отверстие в тройнике для ручек не одинаково для всех продуктов. Убедитесь, что вы выбрали правильную ручку!

      Бар автомат PINIE

      Бук, деревянные накладки
      Длина 30 см
      Диаметр 28 мм
      Диаметр деревянных накладок 45 мм
      Этот зажимной брус подходит ко всем типам тисков с Т-образным отверстием 29 мм и более.
      Примечание. Одна деревянная крышка не закреплена, и ее необходимо приклеить на место после сборки.

      Код 328629Цена 18,15 €

      Маленькая ручка ANKE

      Бук, синтетические насадки
      Длина 26 см (прибл. 10 дюймов)
      Диаметр 22 мм (прибл. 7/8 дюйма)
      Эту рукоятку можно использовать только с небольшими тисками, изготовленными в Германии.

      Код 303139Цена 9,62 €

      Большая ручка ANKE

      Бук, синтетические насадки
      Длина 31 см (прибл. 12-1/4 дюйма)
      Диаметр 26 мм (прибл. 1 дюйм)
      Эту рукоятку можно использовать с большими немецкими передними тисками).

      Код 303142Цена 12,04 €

      Ручка тисков VERITAS

      Клен, деревянные навинчивающиеся колпачки
      Длина 31 см (около 12-1/4 дюйма)
      Диаметр 28,5 мм (1-1/8 дюйма)
      Эта рукоятка подходит для всех тисков производства Чехии (Т-образная рукоятка 29 мм) и некоторые немецкие тиски (при Т-образной рукоятке 30 мм). Перед заказом ручек проверьте описание тисков!

      Код 307974Цена 12,01 €

      Тиски ULMIA

      Бук, деревянные колпачки, закрепленные дюбелем (в комплекте)
      Длина 35 см (примерно 13-3/4 дюйма)
      Диаметр 27 мм
      Этот вороток подходит для всех больших тисков.

      Код 300501Цена 17,48 €

      Запасные части

      Тройник T3

      Отверстие для шпинделя 18 мм
      Отверстие для ручки 24 мм
      подходит для кода 300655

      Код 300666Цена 14,96 €

      Тройник T4

      Отверстие для шпинделя 20 мм
      Отверстие для ручки 27 мм
      подходит для кодов 300654, 300651, 300653, 300656, 300650, 300659

      Код 300669Цена 18,48 €

      Чугунная гайка M32

      для немецких и скандинавских тисков
      подходит для кода 300659
      Примечание: M32 — это код производителя, а не размер резьбы!
      Основание 68 x 68 мм

      Код 300671Цена 19,58 €

      Нажимная деталь D1

      для немецких и скандинавских тисков
      подходит для кода 300659

      Код 300672Цена € 18,48

      Гайка для быстросъемных передних тисков

      Деталь корпуса
      Подходит для кода 300651

      Код 300673Цена 20,88 €

      Гайка для быстросъемных передних тисков

      Полукруглая деталь с внутренней резьбой
      Подходит для кода 300651

      Код 300674Цена 20,50 €

      Вы находитесь здесь:   Главная страница  ›  Оборудование для мастерских  ›  Настольные тиски, передние тиски, задние тиски, винтовые шпиндели можно представить работу по дереву без прижимов.

      Вместо 24,99 € только 21,00 €
      Только при наличии на складе

      Рубанок с корпусом из белого дуба

      Эта углеродистая сталь имеет высокое содержание углерода, что заметно повышает износостойкость.

      Вместо 56,65 € только 48,00 €
      Только при наличии на складе

      Деревянный молоток

      Этот молоток поставляется с головкой из бука и ручкой из ясеня.

      Вместо 16,94 € только 14,50 €
      Только при наличии на складе

      Тиски Moxon

      Тиски Moxon крепятся к любому столу, поднимая заготовку на удобную высоту и надежно удерживая ее. Если вы вырезаете ласточкины хвосты и другие соединения вручную, это тиски, которые полностью изменят ваш опыт работы в магазине. Быстрые и легкие тиски Moxon превращают столярные работы в удовольствие.

      ИЗГОТОВЛЕННЫЕ Тиски Moxon
      Тиски Moxon оснащены чугунными маховиками для быстрой и легкой регулировки. Вместо того, чтобы маховик вращал винты и ограничивался весом подвижной челюсти, BENCHRAFTED нарезал маховики, позволяя им двигаться внутрь и наружу по жестким винтам. Масса колес и полированная вершинная резьба позволяют маховикам свободно вращаться и без усилий выполнять работу по сближению челюстей. Устанавливая одно колесо на толщину заготовки, противоположное колесо достаточно массивно, чтобы буквально прижимать челюсть к заготовке и прочно удерживать ее там только при быстром вращении колеса. В большинстве случаев это все, что необходимо для проведения работы.
      Деревянные губки НЕ входят в комплект!
      Вес 4,3 кг

      Тиски Moxon Комплект оборудования Комплект поставки (рисунок):

      • Чугунные маховики 2   5″ (127 мм), пескоструйная обработка
      • 2 8″ (203 мм) винты с конусообразным наконечником из углеродистой стали 3/4″ x 8 витков на дюйм
      • 4 гайки 3/4″ x 8 витков на дюйм
      • 2 шайбы
      • 1 кусок кожи или резины (композитный материал из пробки и резины) прибл. 800 x 130 x 2 мм в качестве накладки на губки для надежного захвата без царапин

      Инструкции

      Код 328220Цена 198,01 €

      Пара шпинделей YORK для тисков Moxon
      Недорогая модель чешского производителя YORK
      2 чугунных маховика диаметром 127 мм
      2 стальных шпинделя диаметром 20 мм, длиной 240 мм, с монтажной пластиной на заднем конце
      2 латунные гайки 40 x 8 мм
      Вес 2,8 кг
      Цена за пару

      Код 307509Цена 147,07 €

      Тиски YORK Moxon с деревянными губками и 2 шпинделями
      Для этих настольных тисков используется набор шпинделей YORK Moxon. Деревянные губки изготовлены из бука и могут быть закреплены на верстаке различными способами, как показано на рисунке. К задней деревянной губке привинчивается низкопрофильный брусок, чтобы зажимать монтажные тиски на верстаке с помощью прижимов.

    Программа для рисования 3d моделей: 10 популярных программ для 3D-моделирования | GeekBrains

    Опубликовано: 14.08.2022 в 12:45

    Автор:

    Категории: Промоборудование

    20 лучших и бесплатных программ для 3D-печати и 3D-принтера

    Ищете программу для 3D-печати? Мы собрали 20 лучших программных инструментов — для новичков и профессионалов. Большинство слайсеров бесплатны.

    Что такоей слайсер? Это программа для подготовки цифровой модели к печати. Модели для 3D-печати обычно распространяются в файлах формата STL. Чтобы превратить STL-файл в G-код (язык, который понимает 3D-принтер), требуется программа-слайсер. Слайсером она называется потому, что нарезает (to slice — англ.) 3D-модель на множество плоских двумерных слоев, из которых 3D-принтер будет складывать физический объект.

    Какой слайсер выбрать? В этой статье мы расскажем о том, какой слайсер лучше всего выбрать для 3D-печати под каждый из этапов вашей работы. Какой из них лучше для подготовки 3D-модели к печати? А что если надо создать 3D-модель с нуля? А если вы делаете в 3D лишь первые шаги?

    Не бойтесь: мы ответили на все эти вопросы, указав требуемый уровень подготовки для работы с каждой из программ, а также то, где ее можно скачать. Самое замечательное — что большинство из этих программ полностью бесплатны и имеют открытый код.

    1. Cura
    2. CraftWare
    3. 123D Catch
    4. 3D Slash
    5. TinkerCAD
    6. 3DTin
    7. Sculptris
    8. ViewSTL
    9. Netfabb Basic
    10. Repetier
    11. FreeCAD
    12. SketchUp
    13. 3D-Tool
    14. Meshfix
    15. Simplify3D
    16. Slic3r
    17. Blender
    18. MeshLab
    19. Meshmixer
    20. OctoPrint

    №1: Cura

    Для начинающих, которым нужен слайсер, чтобы подготовить STL-файлы для 3D-печати

    Cura — это стандартная программа-слайсер для всех 3D-принтеров Ultimaker, но ее можно использовать и с большинством других, включая RepRap, Makerbot, Printrbot, Lulzbot и Witbox. У программы полностью открытый исходный код, ее возможности можно расширять с помощью плагинов.

    Эта программа очень легка в использовании и позволяет управлять самыми важными настройками 3D-печати через понятный интерфейс. Начните в режиме Basic — чтобы быстро войти в курс дела и изменить настройки качества печати. Если требуется более тонкий контроль, перейдите в режим Expert.

    Программу Cura можно использовать и для прямого управления принтером, но тогда принтер и компьютер должны быть соединены друг с другом.

    Загрузить: Cura

    Цена: Бесплатно

    Системы: PC, Mac, Linux

    №2: CraftWare

    Для начинающих, чтобы подготовить STL-файлы для 3D-печати

    Другая программа-слайсер, разработанная производителем 3D-принтеров, венгерским стартапом CraftUnique, для поддержки своего краудфандингового аппарата CraftBot. Впрочем, программа работает и с другими принтерами.

    Как и в Cura, в CraftWare можно переключиться с «легкого» на «экспертный» режим — в зависимости от того, насколько уверенно вы себя чувствуете. Это яркое приложение, отличающееся наглядной визуализацией G-кода, на которой каждая функция представлена своим цветом. Но самая выдающая особенность — индивидуальная служба поддержки. Насколько нам известно, подобное есть только у платной программы Simplify3D.

    Обратите, однако, внимание, что эта программа еще бета, так что ошибки встречаться могут.

    Загрузить: CraftWare

    Цена: Бесплатно

    Системы: PC, Mac

    №3: 123D Catch

    Для начинающих, которые хотят создавать 3D-модели для печати

    123D Catch — это бесплатное приложение для настольных Windows-систем, смартфонов и планшетов, которое позволяет преобразовывать снимки объектов в 3D-модель. Снимки можно делать смартфоном/планшетом или цифровой камерой.

    Требуется множество фотографий объекта с разных ракурсов — чем больше, тем лучше — после чего из них будет составлена 3D-модель.

    123D Catch — в большей степени развлекательное приложение, чем профессиональный инструмент для 3D-печати, но после некоторых танцев с бубном можно добиться хороших результатов, особенно в паре с STL-редактором вроде MeshLab или Meshmixer.

    Цена: Бесплатно

    Системы: PC, Android, iOS, Windows Phone

    №4: 3D Slash

    Для начинающих, которые хотят создавать 3D-модели для печати

    Это программа для 3D-печати, которая одновременно и удивительно проста, и освежающе нова. С помощью 3D Slash вы можете разрабатывать 3D-модели, пользуясь своими умениями игры в кубики.

    Можно начать с большого блока и, подобно виртуальному скульптору, удалять из него маленькие кубки такими инструментами, как молоток или дрель, либо начать с пустого пространства и построить модель из кубиков и других форм. Можно раскрашивать цветами или использовать картинки-шаблоны.

    В числе других особенностей стоит упомянуть инструменты для создания логотипов и 3D-текста. Лого-мастер импортирует картинку и создает 3D-модель, а текст-мастер позволяет ввести и отформатировать текст, после чего превратить его в трехмерный.

    Рекомендуем!

    Загрузить: 3dslash.net

    Цена: Бесплатно

    Системы: PC, Mac, Linux, браузер

    №5: TinkerCAD

    Для начинающих, которые хотят создавать 3D-модели для печати

    TinkerCAD — это онлайн-система автоматизированного проектирования (CAD) для 3D-печати, которая является хорошей отправной точкой для начинающих. Поскольку ее возможности по сравнению с Blender, FreeCAD и SketchUp ограничены, многие пользователи через какое-то время переключаются на более мощные инструменты.

    Как и в 3D Slash, здесь вы можете строить модели из базовых форм. При этом, в отличие от 3D Slash, TinkerCAD позволяет создавать векторные фигуры в 2D и преобразовывать их в трехмерные модели.

    Заходите: Autodesk TinkerCAD

    Цена: Бесплатно

    Системы: Браузер

    №6: 3DTin

    Для начинающих, которые хотят создавать 3D-модели для печати

    3DTin — другой простой и интуитивный онлайн-инструмент, великолепный выбор для совсем начинающих в деле 3D-моделирования. Все, что вам нужно, — это браузер Chrome или Firefox с включенной WebGL.

    Выбираете из огромной библиотеки шаблонов 3D-форму и добавляете ее к своему эскизу. Все эскизы хранятся в облаке, доступ к ним свободен, если вы чтите лицензию Creative Commons. Всё может быть экспортировано в форматы STL или OBJ.

    Заходите: 3DTin

    Цена: Бесплатно

    Системы: Браузер

    №7: Sculptris

    Для начинающих, которые хотят создавать 3D-модели для печати

    Sculptris — виртуальный инструмент для ваяния, с фокусом на концепцию модельной глины. Это фантастическая программа 3D-моделирования, если ваша главная задача — создавать статуэтки. Например, вы можете изготовить бюст своего любимого персонажа из видеоигры или комикса. Программа Sculptris абсолютно бесплатна и позиционирует себя как ступень к более сложному (и дорогому) инструменту ZBrush.

    Загрузить: Pixologic Sculptris

    Цена: Бесплатно

    Системы: PC, Mac

    №8: ViewSTL

    Для начинающих, которые хотят просматривать STL-файлы

    Использовать ViewSTL — это самый легкий способ просматривать STL-файлы. Просто открываете интернет-страницу и перетаскиваете STL на поле в точечках.

    Онлайн-просмотрщик STL позволяет отображать модель в одном их трех видов: плоское затенение (для быстрого просмотра), плавное затенение (для высококачественного изображения) и каркас.

    Заходите: ViewSTL

    Цена: Бесплатно

    Системы: Браузер

    №9: Netfabb Basic

    Для продолжающих, чтобы подготовить STL-файлы для 3D-печати

    Netfabb Basic — это слайсер для 3D-печати с некоторыми приятными особенностями, которые позволяют анализировать, «чинить» и редактировать STL-файлы до перехода на этап нарезки модели.

    Хороший выбор, если требуется нечто большее, чем просто слайсер, и вы хотите иметь возможность быстро исправлять STL-файлы, не изучая таких программ, как MeshLab или Meshmixer.

    И пусть слово «Basic» в названии вас не смущает: на самом деле Netfabb Basic — очень мощный инструмент для 3D-печати. Он «базовый» лишь в том смысле, что стоит не € 1500, как Netfabb Professional!

    Загрузить: netfabb.de

    Цена: Бесплатно

    Системы: PC, Mac, Linux

    №10: Repetier

    Для продолжающих, чтобы подготовить STL-файлы для 3D-печати

    Если вы готовы перейти на следующий уровень программ-слайсеров для 3D-принтеров, но хотите остаться в рамках открытого исходного кода, вам следует обратить внимание на Repetier. Это прадедушка программ для 3D-печати и фаворит сообщества RepRap.

    На сегодняшний день программа семимильными шагами продвигается от уровня для продолжающих к продвинутым пользователям. Укомплектованная по схеме «всё в одном», она поддерживает до 16 экструдеров, мульти нарезку через плагины, а также практически все 3D-принтеры послойного наплавления, которые можно встретить на рынке. Будьте готовы поколдовать!

    Более того, Repetier Host работает через Repetier Server удаленно, так что управление 3D-принтером возможно через браузер, планшет или смартфон.

    Загрузить: Repetier

    Цена: Бесплатно

    Системы: PC, Mac, Linux

    №11: FreeCAD

    Для продолжающих, которые хотят создавать 3D-модели для печати

    FreeCAD — это обладающая богатыми возможностями CAD-программа, отличный вариант для развития у себя дизайнерских способностей. Если говорить более технически, то эта программа параметрического 3D-моделирования позволяет с легкостью менять проект, откатываясь по истории модели и редактируя параметры.

    Загрузить: freecadweb.org

    Цена: Бесплатно

    Системы: PC, Mac, Linux

    №12: SketchUp

    Для продолжающих, которые хотят создавать 3D-модели для печати

    SketchUp — совершенная комбинация простоты и функциональности, с дружественным интерфейсом и относительно плоской кривой обучения (т.е. как растет опыт с потраченным временем), идеальный вариант программы для разработки трехмерных моделей.

    Версия Make SketchUp бесплатна, и в ней будет все, что вам потребуется для 3D-моделирования, если вы вдобавок загрузите и установите бесплатный модуль для экспорта STL. Существует также профессиональное издание для архитекторов, дизайнеров по интерьеру и инженеров.

    Загрузить: sketchup.com

    Цена: Бесплатно (SketchUp Make), $695 (SketchUp Pro)

    Системы: PC, Mac, Linux

    №13: 3D-Tool Free Viewer

    Для продолжающих, которые хотят просматривать и проверять STL-файлы

    3D-Tool Free Viewer — навороченный инструмент, который в числе прочего позволяет проверять структурную целостность и печатаемость вашего файла. С помощью функции Cross-Section, например, вы можете посмотреть на модель изнутри и проверить толщину стенок. Очень полезно, если вы, прежде чем печатать, хотите проверить свой STL-файл на наличие убийственных ошибок.

    Загрузить: 3D-Tool

    Цена: Бесплатно

    Системы: PC

    №14: Meshfix

    Для продолжающих, которые хотят проверять STL-файлы

    Meshfix — онлайн-инструмент для 3D-печати, который проверит вашу модель на предмет ошибок.  

    Цена: Бесплатно

    Системы: Браузер

    №15: Simplify3D

    Для профессионалов, чтобы подготовить STL-файлы для 3D-печати

    Simplify3D — это не просто программа-слайсер, это настоящий швейцарский нож для 3D-печати. Гибкий алгоритм проверяет модель на наличие проблем, исправляет их, показывает превью процесса печати (идеально для выявления потенциальных проблем) и затем нарезает ее.

    Этот слайсер предлагает лучшие среди конкурентов варианты шаблонов заполнения. Для моделей, в которых требуются поддержки, Simplify3D создаст соответствующие структуры самостоятельно и предоставит вам полный контроль за их размещением. Для принтеров с двойным экструдером, при печати разными материалами поможет мастер Dual Extrusion, в результате чего, например, удалить растворяемый филамент будет легче.

    Программа Simplify3D поддерживает 90% имеющихся в продаже современных настольных 3D-принтеров и совместима с прошивками Marlin, Sprinter, Repetier, XYZprinting, FlashForge, Sailfish и MakerBot. Simplify3D можно использовать и для прямого управления принтером, но тогда принтер и компьютер должны быть соединены друг с другом.

    Загрузить: simplify3d.com

    Цена: $149

    Системы: PC, Mac, Linux

    №16: Slic3r

    Для профессионалов, чтобы подготовить STL-файлы для 3D-печати

    Slic3r — слайсер с открытым исходным кодом, обладающий репутацией носителя супер нового функционала, которого еще нигде не встретишь. Текущая версия программы умеет показывать модель с множества ракурсов, так что пользователь получает лучшие возможности предпросмотра.

    Там также есть невероятное трехмерное сотовое заполнение — первый такого рода паттерн, который может распространяться на несколько слоев, а не повторяться, как штамп. Это существенно повышает прочность внутреннего заполнения модели и финальной распечатки.

    Другая возможность — прямая интеграция с Octoprint. Когда файлы на десктопе пользователя нарезаны, они могут быть одним кликом напрямую загружены в Octoprint.

    Загрузить: Slic3r

    Цена: Бесплатно

    Системы: PC, Mac, Linux

    №17: Blender

    Для профессионалов, которые хотят создавать 3D-модели для печати

    Blender — популярная система автоматизированного проектирования (CAD) с крутой кривой обучения. Совсем не лучший выбор для новичков, зато то что надо, если вы вполне поднаторели и нуждаетесь в чем-то более сложном для моделирования и печати.

    Если вкратце, Blender — один из самых мощных существующих инструментов. Его сообщество всегда готово прийти на помощь, существует масса обучающих материалов. А еще у него открытый код, так что энтузиасты часто пишут расширения, чтобы сделать его еще лучше и мощнее.

    Загрузить: blender.org

    Цена: Бесплатно

    Системы: PC, Mac, Linux

    №18: MeshLab

    Для профессионалов, чтобы подготовить STL-файлы для 3D-печати

    MeshLab — продвинутый STL-редактор. Он позволяет удалять части 3D-модели, сливать две модели в одну, залатывать дыры. Если вам нужна программа для модификации моделей для 3D-печати или каких-то «ремонтных» работ, MeshLab — правильный выбор.

    Цена: Бесплатно

    Системы: PC, Mac, Linux

    №19: Meshmixer

    Для профессионалов, чтобы подготовить STL-файлы для 3D-печати

    Meshmixer — супер продвинутая программа 3D-печати для просмотра, проверки, редактирования и ремонтирования STL-файлов. Она особенно хороша для выявления потенциальных проблем и автоматического их исправления. Например, она покажет стенки толщиной в лист бумаги, которые могут привести к проблемам при 3D-печати. Meshmixer является частью семейства программного обеспечения 3D-принтеров Autodesk, поэтому должна хорошо работать в связке с инструментами вроде TinkerCAD.

    Цена: Бесплатно

    Системы: PC, Mac

    №20: OctoPrint

    Для профессионалов, которым требуется беспроводное управление 3D-принтером

    Octoprint — это «просто» программа-хост для 3D-принтера, которая позволяет запускать, приостанавливать или прерывать задания на 3D-печать. В сочетании с устройствами, поддерживающими Wi-Fi, она служит отличным монитором для удаленного наблюдения за процессом 3D-печати.

    Octoprint понимает G-коды практически всех 3D-принтеров и слайсеров и включает в себя gCodeVisualizer для визуализации этого кода перед печатью или во время нее.

    Если вы хотите работать вдали от вашего 3D-принтера и управлять им дистанционно, Octoprint — это лучшее из того, что можно найти.

    Загрузить: octoprint.org

    Цена: Бесплатно

    Системы: PC, Mac, Linux

    Источник

    3D для 2D-художников, или как ускорить процесс рисования — Gamedev на DTF

    Какие 3D-программы лучше выбрать «двадешнику» и почему? Как готовить модели под покраску в Adobe Photoshop и как их потом красить? Рассказываем на примере курса Анны Лепешкиной. Советы и материалы из текста можно использовать вне курса.

    41 568
    просмотров

    Работа автора курса Анны Лепешкиной

    Зачем знание 3D-программ 2D-художнику

    Основное преимущество работы с 3D — скорость. С ним можно быстро добиться правильного построения и корректной светотени, что станет отличной базой для дальнейшей обрисовки. Введя 3D в рабочий пайплайн, вы сможете практически «перескочить» через начальные этапы создания рисунка.

    Процесс создания иллюстрации с использованием 3D. Это гифка, можно задержаться и посмотреть смену этапов. Анна Лепешкина

    Это кажется слишком легким. Новички до сих пор сомневаются: считать ли 3D-болванки «читерством». В реальной работе таких вопросов не возникает – скорость производства важнее того, как ты добиваешься результата. Особенно если методы положительно влияют на качество: время, сэкономленное на чисто технических вещах вроде построения перспективы, можно пустить на передачу нужной атмосферы, вдумчивый подбор цветов и проработку деталей.

    Кроме того, всё не так просто: 3D-болванки не берутся из воздуха. Создавая их, художники ищут референсы, продумывают будущий рисунок, часто делают серию набросков и уже после начинают моделировать. Все комбинируют 2D и 3D совершенно по-разному. Некоторые профи сразу начинают работать над трёхмерной моделью, другие сначала делают грубый набросок в 2D, а уже на его основе – модель под обрисовку. Получается цепочка 2D->3D->2D.

    Поиск дизайна и референсы Выпускница Smirnov School Надежда Полыгалова.

    Если профессионалу 3D нужно осваивать сразу много навыков (моделирование, ретопология, маппинг, текстурирование и многое другое — смотреть ниже), то «двадешнику» вся эта наука целиком не понадобится. Для создания болванок под обрисовку хватит базового знакомства с 3D-инструментами.

    Из видео Danny Mac о том, как устроен пайплайн 3D-художника, специализирующегося на персонажах.

    3D-болванки незаменимы, когда нужно нарисовать несколько концептов с разных ракурсов: вместо того, чтобы рисовать каждый кадр с нуля, художник просто двигает камеру. Сценариев освещения тоже можно выставить несколько.

    3D-болванка дракона, выбор ракурс и финальный рендер в Adobe Photoshop Мария Ворончихина

    Sketchup, или как моделировать быстро и просто

    На курсе 3D для 2D-студенты изучают основы работы в нескольких 3D-редакторах. Они отобраны по принципу «быстрого старта в 3D». Так как курс ориентирован на 2D-художников, учить им нужно только моделирование и основы рендера — это не так много. Первый редактор, самый легкий в освоении, — SketchUp. У него есть бесплатная веб-версия, она работает прямо из браузера. Ознакомление с программой можно начать с нее. О разных версиях SketchUp рассказывают тут.

    SketchUp обеспечивает быстрый старт в 3D. Он очень прост, как Paint от мира моделирования.

    Анна Лепешкина

    Интерфейс программы не пугает новичков обилием кнопок, все её функции при желании можно изучить за неделю. При этом его хватит для создания простых моделей, основанных на рубленых формах – небольших предметов, стилизованных или не очень зданий. 2D-художники (включая комиксистов и мангак) часто используют SketchUp для рисования задников, особенно интерьеров и архитектуры.

    Сложность моделей в SketchUp фактически ограничена лишь навыками и терпением автора. Некоторые профессионалы создают в нём очень реалистичные работы.

    Работа концепт-художника Rust Shake. SketchUp + KeyShot

    В SketchUp встроен собственный рендерер, но многие художники предпочитают ему сторонние программы. Почему? Модели в самом редакторе не очень детализированы: какая-то перспектива уже есть, но тени выглядят совсем схематично.

    Курс начинается с создания 2-3 простых предметов, к которым постепенно добавляется окружение. Модели сделаны в SketchUp Анастасия Романюта.

    Где лучше рендерить, рассказываем ниже.

    Нужно смоделировать органические формы? Переходим в ZBrush

    Техника моделирования в SketchUp подходит не для всего. Для работы с объектами неправильной формы, персонажами или растительностью лучше воспользоваться технологией 3D-скульптинга. Её изучают на примере ZBrush. Эта программа широко используется в индустрии, в том числе и многими разработчиками AAA-тайтлов.

    Интерфейс этой программы несколько сложнее SketchUp, и разобраться в ней сходу не получится. В конце текста мы добавим ссылки на бесплатные ресурсы, с изучения которых можно стартовать.

    Хотя интерфейс «Зебры» сложнее, лепка в этом редакторе похожа на ремесло скульптора, она очень интуитивна. В процессе работы модель «вытачивается» или «лепится» из заготовки с помощью «кистей».

    Дерево или дракон? Сложные органические формы удобно создавать в редакторах вроде ZBrush. Студенты курса обычно моделируют в нём растительность, но возможны и такие варианты. Рендеринг в KeyShot Анна Кунцевич.

    Уже в режиме моделирования ZBrush отрисовывает модель довольно реалистично — со всеми тенями и бликами. Периодически картинка получается настолько удачной, что студенты вообще пропускают этап рендера, а забирают под обрисовку картинку прямиком из «Зебры». Но конечно, в редакторе также можно настроить освещение отдельно.

    Работа в ZBrush морально готовит студентов к третьей программе: Blender.

    Собираем сцены в Blender

    Blender подходит для решения большинства профессиональных задач, имеет режим скульптинга и ориентирован на «полный цикл» моделирования. А еще он бесплатный.

    В Blender студенты курса собирают более сложную сцену: интерьер или кусочек локации. В работе используются модели, которые уже были создали в SketchUp и ZBrush, моделируются новые предметы или скачиваются бесплатные ассеты и интегрируются в сцену.

    Так как сцена готовится под обрисовку, художникам вовсе не нужно моделировать каждый объект самому или добиваться максимального сходства с задумкой. Придать сцене уникальный вид можно уже в Adobe Photoshop, а на этапе подготовки хватит и грубой болванки.

    Сборка более сложной сцены в Blender.Рендеринг в Keyshot Настя Шепелина

    Часто задаваемый вопрос: стоит ли учить Blender, если вы уже знаете другие 3D-редакторы?

    Ответ: однозначно, да. Просто потому, что он бесплатный. Если в офисе вы захотите и дальше работать по пайплайну 3D + 2D, встанет вопрос о лицензиях. Работодатели не всегда могут обеспечить 2D-художников лицензионной версией платных 3D-редакторов. Например, годовая лицензия на AutoDesk 3DSMax на одного пользователя из РФ стоит 72 053 рубля. А бесплатный Blender вам, скорее всего, поставят.

    На курсе ставится задача расширить кругозор студента в 3D. Изучив несколько программ, студент сможет понять, что ему удобно делать и где.

    Анна Лепешкина

    Все 3D-программы похожи друг на друга. После Blender можно попробовать 3DSMax или Maya, а после ZBrush – Autodesk MudBox, или 3D-Coat для рендера.

    Частые ошибки на этапе моделирования

    Ошибка: пытаться проработать в 3D все детали.

    Ответ: не делайте так, это сильно замедляет моделирование. Помните, что какие-то вещи действительно проще нарисовать от руки – после рендеринга вас ждет ещё большая работа по обрисовке.

    Что-то делаем в 3D, что-то – в Photoshop и из всего получаем максимум пользы. Универсальное правило: если сложно сделать в 3D – оставь на Photoshop. Например, смоделировать веревки будет гораздо дольше, чем просто их нарисовать

    Анна Лепешкина

    Ошибка: многие переживают, что работа идет медленно. А от руки быстрее…

    Ответ: конечно, поначалу работа по пайплайну 3D+2D может занимать больше времени, чем обычно. К логике моделирования и новому интерфейсу нужно привыкнуть. Как только это произойдет – скорость увеличится.

    Рендеринг. Где и как?

    На курсе студентам на пробу предлагается два варианта: KeyShot и встроенный в Blender рендерер Cycles. В качестве бонуса изучается также Marmoset Toolbag.

    Рендеринг превращает угловатую схематичную модельку в пригодную для обрисовки заготовку с красивым оклюженом и точной перспективой. Рендеринг в Keyshot Работа студента

    Весомым преимуществом KeyShot является простота освоения. В программу встроены среды — заранее настроенные схемы освещения. Благодаря им можно быстро настроить освещение под обрисовку. Оно должно быть мягким, рассеянным, без резких перепадов в светотени. На этапе обрисовки будет сложно вытащить детали из пересвеченных или провалившихся в тень участков — проще перерендерить сцену или нарисовать поверх с нуля.

    Хотите понять, как работают среды в Key Shot? Вот официальный вебинар от разработчика.

    Если хотите попробовать KeyShot, скачайте триальную версию — функционал там полный, но программа добавит ватермарк на результат рендеринга

    Рендеринг в Blender отличается более тонкой ручной настройкой освещения. Тут нет сред, как в KeyShot, поэтому времени уходит чуть больше, зато студенты учатся работать с источниками света разных типов и правильно их располагать. Это позволяет ещё сильнее упростить себе задачу в Photoshop, добавив, например, зажженные свечи еще на этапе сборки сцены и рендеринга.

    Освещение в первую очередь должно хорошо показывать объем и детали модельки, остальное, включая дополнительные источники света, – уже на усмотрение студента

    Анна Лепешкина

    Как быть с материалами?

    При рендеринге под обрисовку обычно используется стандартный серый цвет. В этом пайплайн с 3D напоминает классический метод создания картинки от тонового подмалевка.

    Работа с дополнительными источниками света. Рендеринг в Blender Юлия Яковлева

    Иногда студенты добавляют на модель базовые цвета и текстуры уже на этом этапе, но с этим лучше быть осторожным: такой подход не даст нужной живописности и разнообразия оттенков, которые все равно придется добавлять в Photoshop.

    Рендеринг в Blender Работа студента

    Частые ошибки при работе с освещением

    Выставляя свет под обрисовку, нужно соблюдать определенный баланс: новички часто ошибаются, делая свет слишком жестким. Добавить контраста всегда можно в Photoshop, а вот убрать его гораздо сложнее.

    Слишком мягкого света тоже нужно избегать: он лишит заготовку объёма и сделает детали трудноразличимыми.

    Переходим к обрисовке модели. Снова скетчинг

    Правильной работе с болванкой в Photoshop посвящена вторая часть курса. Начинать следует с проработки тех деталей, которые были отложены на предыдущем этапе. При этом не стоит воспринимать болванку как раскраску – она скорее выполняет роль скетча, который можно и нужно дорабатывать.

    Правильная работа с болванкой: к рендеру добавлены детали и даже достаточно крупные объекты, но перспектива и свет без изменений. Рендеринг в KeyShot.  Надежда Полыгалова

    Главное – не забывать о плюсах 3D, которые можно свести на нет, слишком сильно корректируя рисунок.

    Типичные ошибки на этапе обрисовки:

    • Пытаться поменять свет и перспективу. В лучшем случае, рисунок станет разрозненным: где-то останется созданный компьютером свет, а где-то – нарисованный от руки. Если без изменений не обойтись – лучше вернуться в 3D-редактор и сделать новый рендер.
    • Не рисовать поверх болванки. Бывает, что студенты бояться испортить 3D-модель: тратят много времени, но по факту ничего не меняют. С этим тоже надо бороться, в первую очередь — подбором понятных референсов.

    Добавляем цвет

    Закончив дорабатывать базу, можно приступать к раскрашиванию. Наиболее простой способ – использовать режимы наложения слоёв. Подойдут режимы hard light (жёсткий цвет), color (цветность) и overlay (наложение) или их комбинации. Ещё можно воспользоваться покраской с помощью карт градиентов.

    Варианты работы с трехмерной моделью. В первом случае цвет накладывается поверх самой модели, во втором более схематичную болванку сначала перерисовывают Анна Лепешкина

    Типичные ошибки на этапе покраски

    После рендера поверхность болванки везде равномерно серая и не разделена по материалам и тону. А вам надо её разделить и поправить контрасты в соответствии с особенностями материалов. Сразу может быть непонятно, как это сделать.

    Справиться с этим помогает простое упражнение: сделать несколько цветовых (с разными цветами) и тоновых (с разным контрастом) вариантов одного предмета.

    Цветовые и тоновые варианты предмета Денис Шикхаибов

    Влияет ли 3D на стиль?

    3D может быть полезно как в стилизации — оно помогает подобрать более интересные формы, так и в реализме — за счет использования реалистичных моделек для концептов.

    Анна Лепешкина

    Часто после обрисовки модель практически не видно, поэтому не стоит бояться, что 3D сильно поменяет стиль автора. На что может повлиять использование трехмерной базы, так это на аккуратность работы и четкость линий, но это ценится практически в любом стиле.

    Работа студента в относительно реалистичном стиле.

    3D привносит в рисунок ровные чёткие грани и правильную перспективу, усиливая реализм, если это необходимо Работа студента

    А здесь любопытная стилизация.

    3D подходит для стилизованных работ. Художнику легче создать сложные и интересные формы Алексей Леонтьев

    Создаём сложную сцену. Курсовая работа

    Выпускная работа Насти Шепелиной

    Освоив несколько техник и программ, можно собрать композицию практически любой сложности. Поработать в понравившихся редакторах и отработать новые навыки позволяет третий этап – курсовая работа. В качестве стандартной темы предлагается нарисовать детализированный интерьер, но многие не ограничиваются этим, моделируя персонажей или целые иллюстрации. На этом этапе студентам предоставляется практически полная свобода творчества, ограниченная лишь сроками сдачи работ.

    Всё успеть помогает возможность импортировать модели в Blender. И вновь не обязательно использовать модели, созданные самим студентом: можно пользоваться бесплатными библиотеками, чтобы заполнить интерьер стандартными предметами вроде бутылок, книг и прочих мелочей.

    Каждый раз моделировать типовые предметы с нуля — та ещё морока. Поскольку студентам нужны болванки под обрисовку, авторство моделей большой роли не играет – они все равно будут перерисованы в Photoshop. Главное, чтобы автор ассета не запрещал такое использование.

    В этом интерьере студентка использовала модели, которые создавала на предыдущих этапах курса, что позволило ей быстрее наполнить сцену Юлия Яковлева

    Выпуск

    Закончив курс, можно пополнять портфолио и писать в резюме о том, что вы знакомы с моделированием в 3D — это станет плюсом при трудоустройстве. Но только при одном условии: это должно быть портфолио 2D-художника. Если вы хотите стать именно 3D-художником, вам нужно будет многое изучить дополнительно — курс рассчитан на 2D-художников и оставляет за кадром большой набор функций и программ, необходимых для оптимизации моделей под игровые движки, подготовку их для анимации и прочие вещи.

    Не все работодатели внимательно читают резюме. Добавив на работу в портфолио иконки программ и этапы работы в 3D, вы наглядно покажете свои навыки Андрей Вольников

    Что нужно, чтобы записаться на курс?

    • Базовые знания в рисовании, без которых не получится правильно обрисовать болванку и не испортить ее.
    • Желание оптимизировать свой пайплайн, ускорить работу и изучить новые инструменты.
    • Интерес к 3D и желание попробовать моделирование.
    • Желание освоить новые редакторы и техники, если небольшой опыт моделирования уже есть.

    Полезные материалы по теме 3D для 2D. Посмотреть:

    Канал автора курса Анны Лепешкиной. Уроки, спидпейнты, тизеры к её играм.

    Канал Flipped Normals — много полезных видео по работе в 3D.

    Видеоролик Джейсона Брюбейкера о том, как использовать 3D модели при рисовании комиксов.

    Четыре видеоролика Pixel Pusher о том, как он использует 3D в 2D-работах.

    Как концептеру внедрить 3D в 2D пайплайн. Интро

    Создание мира, часть 1. Дизайн с 3D в пайплайне 2D художника

    Создание мира, часть 2. От 3D подмалёвка до 2D концепта.

    Создание мира, часть 2. Создание финальной иллюстрации.

    Спидпейнт. Концепт домика. В пайплайне SketchUp и Adobe Photoshop.

    Марко Буччи разбирает три способа покраски ч/б подмалёвка.

    Марко Буччи о том, как двадешнику быстро попробовать Blender.

    Полезные материалы по теме 3D для 2D. Почитать

    Серия уроков по основам ZBrush на 3D Total.

    Серия уроков по основам Blender на 3D Total.

    Автор текста Артемий Третьяков из Smirnov School. Мы — онлайн-школа, где готовят концепт-художников, левел-артистов и 3D-моделеров для игр и анимации. Если придете к нам на курс, не забудьте спросить о скидке для читателей с DTF.

    Топ-15 лучших мобильных приложений для 3D-моделирования в 2023 году

    Центр обучения 3D




    ░░░░ ░░░░░░░░░░░░░░░░░ ░░░░░ ░░░░░░░░ ░░░░░░░░░░░░░░░ ░░ ░░░░░░░░░░░ ░░░░░░░░░░░░░░░ ░░░░ ░░░░░░░░░░ ░░░░░░░░ ░░░░




    № 57813438763170000730000 от
    16.03.2017




    ░░░ ░░░░░░
      ░