Самый первый в мире принтер (если то устройство вообще можно так называть) начали разрабатывать еще в далеком 1822 году. В готовом же виде в виде чертежей прототип современных принтеров предстал перед потребителем лишь в 1834 году.
Разностная машина
Создал тот самый «первый принтер» известный в свое время изобретатель Чарльз Беббидж, устройство которого носило название «Разностная машина». Этот аппарат представлял собой нечто вроде механического компьютера с функциями печати. Специалисты использовали первый компьютер-принтер с целью навигации и проектирования. Кроме того, применяли данное устройство также и в банковской сфере. Так называемая «разностная машина» производила тогда самые простые вычисления, распечатывая на бумаге все результаты.
Только вот свет уникальное устройство увидело только спустя полтора века. Ученые Музея Науки из Лондона в точности с оригинальными чертежами успешно собрали недавно модель первого принтера, восстановив историю его создания, и данное устройство сегодня является 5-тонной машиной, состоящей из 8 тысяч различных деталей.
Лепестковый принтер
А через 100 лет история появления принтера продолжилась – пользователи получили первый персональный компьютер. В 1953 году специалисты компании Remington-Rand выпустили первое печатное устройство, которое было названо UNIPRINTER. Всего за одну минуту этот принтер печатал 600 строчек по 130 знаков на одну строку. Надо сказать, что данное чудо техники очень напоминало тогда свой прототип – привычную всем печатную машинку, а главной деталью UNIPRINTERa был тогда диск, похожий на ромашку, на концах которого были нанесены «лепестки»- символы, а вращался он параллельно листу бумаги, располагаясь между ним и самим ударным механизмом. То есть, устройство фактически то же самое, но лепестковый диск можно было заменить, получив иной шрифт. Таким же образом можно было и поменять копировальную ленту, а также изменить оттенок. Собственно, именно из-за данного механизма первые принтеры и называли тогда «лепестковыми».
И огромную свою популярность они получили во всем мире, даже в Советском Союзе, только совковый принтер назывался АЦПУ — алфавитно-цифровое печатающее устройство.
Вместо послесловия конец истории лепестковых печатных устройств
Невзирая на все произошедшие усовершенствования, механизм лепестковых принтеров совершенно не давал возможности печатать графические изображения, а еще он издавал много шума в процессе работы. Под огромным вопросом стояла также и надежность этих машин. Но история принтеров продолжается, и в нашей современности уже не найти, пожалуй, сохранившегося лепесткового принтера. Зато у нас есть возможность выбирать среди лучших печатных устройств, таких как лазерные и струйные принтеры…
поделитесь с друзьями:
Самый первый принтер: какой он был?
Автор:
Krap
28 декабря 2020 10:02
Метки: истории принтеры прогресс
Самый первый в мире принтер (если то устройство вообще можно так называть) начали разрабатывать еще в далеком 1822 году.
В готовом же виде в виде чертежей прототип современных принтеров предстал перед потребителем лишь в 1834 году. Создал тот самый «первый принтер» известный в свое время изобретатель Чарльз Беббидж, устройство которого носило название «Разностная машина». Этот аппарат представлял собой нечто вроде механического компьютера с функциями печати. Специалисты использовали первый компьютер-принтер с целью навигации и проектирования. Кроме того, применяли данное устройство также и в банковской сфере. Так называемая «разностная машина» производила тогда самые простые вычисления, распечатывая на бумаге все результаты.
Только вот свет уникальное устройство увидело только спустя полтора века. Ученые Музея Науки из Лондона в точности с оригинальными чертежами успешно собрали недавно модель первого принтера, восстановив историю его создания, и данное устройство сегодня является 5-тонной машиной, состоящей из 8 тысяч различных деталей.
А через 100 лет история появления принтера продолжилась – пользователи получили первый персональный компьютер. В 1953 году специалисты компании Remington-Rand выпустили первое печатное устройство, которое было названо UNIPRINTER. Всего за одну минуту этот принтер печатал 600 строчек по 130 знаков на одну строку. Надо сказать, что данное чудо техники очень напоминало тогда свой прототип – привычную всем печатную машинку, а главной деталью UNIPRINTERa был тогда диск, похожий на ромашку, на концах которого были нанесены «лепестки»- символы, а вращался он параллельно листу бумаги, располагаясь между ним и самим ударным механизмом. То есть, устройство фактически то же самое, но лепестковый диск можно было заменить, получив иной шрифт. Таким же образом можно было и поменять копировальную ленту, а также изменить оттенок. Собственно, именно из-за данного механизма первые принтеры и называли тогда «лепестковыми».
И огромную свою популярность они получили во всем мире, даже в Советском Союзе, только совковый принтер назывался АЦПУ — алфавитно-цифровое печатающее устройство.
Вместо послесловия конец истории лепестковых печатных устройств Невзирая на все произошедшие усовершенствования, механизм лепестковых принтеров совершенно не давал возможности печатать графические изображения, а еще он издавал много шума в процессе работы. Под огромным вопросом стояла также и надежность этих машин. Но история принтеров продолжается, и в нашей современности уже не найти, пожалуй, сохранившегося лепесткового принтера.
Источник:
Еще крутые истории!
Котяра со злобной мордочкой стал популярным в сети
Американец держал дома больше 100 животных в ужасных условиях
Несдержанные старики, самый опасный сок и другие интересные факты и истории
Метки: истории принтеры прогресс
Новости партнёров
реклама
Иоганн Гутенберг | Печатный станок, изобретения, факты, достижения и биография
Иоганн Гутенберг
Смотреть все медиа
Дата рождения:
около 1390 или 1399 г. Майнц Германия
Умер:
2 февраля 1468 года? Майнц Германия
Просмотреть весь связанный контент →
Популярные вопросы
Чем известен Иоганн Гутенберг?
Иоганн Гутенберг известен тем, что спроектировал и построил первую известную механизированную печатную машину в Европе. В 1455 году он использовал его для печати Библии Гутенберга, которая является одной из первых книг в мире, напечатанных с помощью подвижного шрифта.
Что сделал Иоганн Гутенберг, чтобы изменить мир?
Тип механизированного печатного станка, созданный Иоганном Гутенбергом в 15 веке, впервые в Европе позволил производить большое количество книг при относительно небольших затратах. В результате книги и другие печатные материалы стали доступны широкой аудитории, что в значительной степени способствовало распространению грамотности и образования в Европе. Однако Гутенберг не изобрел книгопечатание подвижными литерами, которое имело место в Корее в 14 веке.
Где работал Иоганн Гутенберг?
Имеющиеся записи показывают, что Иоганн Гутенберг провел большую часть своей трудовой жизни, если не всю, в городах Страсбург (ныне Страсбург, Франция) и Майнц (ныне в Германии).
Сводка
Прочтите краткий обзор этой темы
Узнайте, как печатный станок Иоганна Гутенберга повысил грамотность и образование людей в Европе
Посмотреть все видео к этой статье
Johannes Gutenberg , полностью Johann Gensfleisch zur Laden zum Gutenberg , (род. 14 век, Майнц [Германия] — умер, вероятно, 3 февраля 1468, Майнц), немецкий мастер и изобретатель, придумавший метод печати с подвижным шрифтом. Считается, что элементы его изобретения включали металлический сплав, который мог легко плавиться и быстро охлаждаться, образуя прочный многоразовый шрифт, чернила на масляной основе, которые можно было сделать достаточно густыми, чтобы хорошо прилипать к металлическому шрифту и хорошо переноситься на пергамент или бумагу. и новый пресс, вероятно адаптированный из тех, которые использовались для производства вина, масла или бумаги, для приложения сильного равномерного давления к печатным поверхностям. Ни одной из этих особенностей не было в европейской технике, использовавшейся до того времени для тиснения букв на различных поверхностях или в ксилографии. Печатный станок Гутенберга считался изобретением, изменившим историю, сделав книги широко доступными и возвестив «информационную революцию».
Долгое время считалось, что Гутенберг также изобрел систему пуансон-матрица для литья металла (в которой символ, выгравированный на одном конце стержня из твердого металла, использовался для нанесения оттиска на более мягкую металлическую пластину, матрица, в которую заливали расплавленный металл, чтобы сформировать любое количество практически одинаковых кусков шрифта). Однако в начале 2000-х компьютерный анализ печатных работ Гутенберга показал, что было слишком много вариаций в символах данного типа (например, буква 9). 0053 i ), чтобы его тип был отлит таким образом. Некоторые ученые сейчас считают, что система штампов-матриц появилась через несколько лет после смерти Гутенберга.
Жизнь
Гутенберг был сыном патриция Майнца. То немногое, что существует о нем, кроме того, что он приобрел навыки работы с металлом, исходит из документов о финансовых операциях. Изгнанный из Майнца в ходе ожесточенной борьбы между гильдиями этого города и патрициями, Гутенберг переехал в Страсбург (ныне Страсбург, Франция), вероятно, между 1428 и 1430 годами. ремесел, таких как огранка драгоценных камней, а также обучил ряд учеников.
Некоторые из его партнеров, которым стало известно, что Гутенберг занимался работой, которую он скрывал от них, настаивали на том, чтобы, поскольку они ссудили ему значительные суммы, они также стали партнерами в этой деятельности. Таким образом, в 1438 году между ним и тремя другими мужчинами: Гансом Риффе, Андреасом Дритценом и Андреасом Хейльманном был заключен пятилетний контракт. В нем содержался пункт, согласно которому в случае смерти одного из партнеров его наследники не должны были вступать в компанию, но должны были получить финансовую компенсацию.
Изобретение пресса
Когда Андреас Дритцен умер на Рождество 1438 года, его наследники, пытаясь обойти условия договора, начали судебный процесс против Гутенберга, в котором требовали сделать их соучастниками. Они проиграли иск, но суд показал, что Гутенберг работал над новым изобретением. Свидетели показали, что плотник по имени Конрад Саспах авансировал Андреасу Дритцену деньги на строительство деревянного пресса, а ювелир Ганс Дюнне заявил, что еще в 1436 году он продал Гутенбергу печатных материалов на 100 гульденов. Гутенберг, который, по-видимому, был на пути к завершению своего изобретения, стремился сохранить в секрете природу своего предприятия.
После 12 марта 1444 года деятельность Гутенберга в течение ряда лет не задокументирована, но сомнительно, чтобы он немедленно вернулся в Майнц, поскольку в этом городе возобновилась ссора между патрициями и гильдиями. Однако в октябре 1448 года Гутенберг вернулся в Майнц, чтобы занять еще денег, которые он получил от родственника. К 1450 году его печатные эксперименты, по-видимому, достигли значительной степени изощренности, поскольку он смог убедить Иоганна Фуста, богатого финансиста, ссудить ему 800 гульденов — весьма существенную капиталовложение, для которого должны были использоваться инструменты и оборудование для печати. как ценные бумаги. Два года спустя Фуст вложил еще 800 гульденов в партнерство с предприятием. Фуст и Гутенберг в конце концов отдалились друг от друга, Фуст, по-видимому, хотел безопасного и быстрого возврата своих инвестиций, в то время как Гутенберг стремился к совершенству, а не к быстроте.
Оформите подписку Britannica Premium и получите доступ к эксклюзивному контенту. Подписаться сейчас
Фуст выиграл против него иск, запись которого частично сохранилась в так называемом Helmaspergersches Notariatsinstrument (нотариальном акте Helmasperger) от 6 ноября 1455 года, сейчас в библиотеке Геттингенского университета. . Гутенбергу было приказано выплатить Фусту общую сумму двух займов и сложных процентов (вероятно, на общую сумму 2020 гульденов). Традиционная историография предполагает, что это поселение разорило Гутенберга, но более поздние исследования предполагают, что оно благоприятствовало ему, позволяя ему управлять типографией в 1450-х и, возможно, в 1460-х годах.
Итак, Гутенберг на самом деле не изобрел книгопечатание в том виде, в каком мы его знаем ‹ Literary Hub
Если бы вы услышали одну книгу, названную «всеобще признанной самой важной из всех печатных книг», какую бы вы ожидали?
Если бы вы были Маргарет Лесли Дэвис, ответ был бы очевиден. Книга Дэвиса «Потерянный Гутенберг» : «Поразительная история пятисотлетней одиссеи одной книги» , выпущенная в марте этого года, начинается именно с этого дескриптора. В нем рассказывается сага о единственном экземпляре Библии Гутенберга — одном из нескольких сохранившихся экземпляров Библии 450-летней давности, напечатанной Иоганном Гутенбергом, предполагаемым изобретателем печатного станка, в одном из его самых ранних проектов — до 20-го века. вековой путь от аукционного дома к коллекционеру, лаборатории и архиву.
Дэвис цитирует Марка Твена, написавшего в 1900 году письмо по случаю открытия Музея Гутенберга. Для Дэвиса слова Твен были «особенно уместны». «Тем, чем мир является сегодня, — писал Твен, — хорошим и плохим, он обязан Гутенбергу. Все можно проследить до этого источника. . . ». Действительно, нововведение Гутенберга долгое время считалось переломным моментом в истории человечества — нововведением, открывшим дверь протестантской Реформации, Ренессансу, научной революции, повсеместному образованию и тысяче других изменений, затрагивающих почти все, что мы теперь знаем. .
Единственная проблема?
Всеобщее признание на самом деле не так уж и всеобщее, и сам Гутенберг является , а не , источником печати. Скорее, ключевые инновации в том, что впоследствии стало революционной технологией печати, начались в Восточной Азии с работы, проделанной китайской знатью, корейскими буддистами и потомками Чингисхана, и, по правде говоря, Дэвис кратко признает, что их работа началась за несколько столетий до Иоганна Гутенберга. даже родился.
*
В традиционном печатном станке небольшие металлические детали с приподнятыми назад буквами, известные как подвижный шрифт, размещаются в рамке, покрываются чернилами и наносятся на лист бумаги. Уберите бумагу, и это печатная страница. Сделайте это с любым количеством страниц, составляющих книгу, и есть печатная копия. Делайте это много раз, и быстро появятся книги массового производства.
Часто говорят, что печатный станок был создан Гутенбергом в Майнце, Германия, около 1440 г. н.э., и он начал внедряться в Европе в 1450-х годах, когда была напечатана вышеупомянутая Библия. Сами книги, конечно, существовали в Европе задолго до этого, но только в переписанных от руки томах, которые были доступны в основном представителям духовенства. Доступ к книгам массового производства произвел революцию в Европе в конце 1400-х годов, когда распространение грамотности изменило религию, политику и образ жизни во всем мире.
«Тем, чем мир является сегодня, — писал Твен, — хорошим и плохим, он обязан Гутенбергу. Все можно проследить до этого источника».
По крайней мере, так эта история представлена в большинстве книг, в том числе, по большей части, в Пропавший Гутенберг . Но единственное предложение в конце книги намекает на гораздо более длинную историю, предшествовавшую этому: «Подвижный шрифт был китайским изобретением XI века, усовершенствованным в Корее в 1230 году, прежде чем он встретил условия в Европе, которые позволили ему процветать — в Европе, в Время Гутенберга».
Это предложение преуменьшает и искажает то, что произошло.
Первые шаги в области печати, которые начались примерно в 800 году нашей эры в Китае, где ранние методы печати включали в себя вырезание целой страницы текста на деревянном блоке задом наперед, нанесение чернил и печать страниц путем прижатия их к блоку. Примерно в 971 году нашей эры печатники в Чжэцзяне, Китай, изготовили отпечаток обширного буддийского канона под названием Трипитака с помощью этих резных деревянных блоков, используя 130 000 блоков (по одному на каждую страницу). Более поздние усилия привели к созданию раннего подвижного шрифта, включая успешное, но неэффективное использование идеограмм, вырезанных из дерева, и короткую, но безуспешную попытку создать керамические символы.
Между тем, имперский импорт из Китая принес эти инновации корейским правителям, называемым Корё (народ, в честь которого теперь названа Корея), которые сыграли решающую роль в следующих шагах в истории книгопечатания. Их часть истории изобилует инновациями перед лицом вторжения.
Сначала, в 1087 году нашей эры, группа кочевников, называемых киданями, попыталась вторгнуться на Корейский полуостров. Это побудило правительство Корё создать свой собственный Tripitaka с ксилографией, возможно, с целью сохранения корейской буддийской идентичности от захватчиков. Попытка была бы пророческой; он сохранил концепцию и технику для более поздних лет, когда в конце концов прибыли новые захватчики. В XII и XIII веках монгольский правитель Чингисхан создал самую большую империю в истории человечества, которая простиралась от тихоокеанского побережья Азии на запад до Персии. После его смерти в 1227 году его преемник, Угедей-хан, продолжил завоевания, в том числе завоевывая земли, которых Чингисхан никогда не удерживал. В 1231 году Угедей приказал вторгнуться в Корею, а в 1232 году вторгшиеся монгольские войска достигли столицы. В рамках своего завоевания они сожгли корейскую копию 9-го0053 Трипитака до пепла.
Династия Корё немедленно воссоздала книгу. Считается, что это были «молитвы к силе будд для защиты нации от вторжения монголов», согласно тексту Томаса Кристенсена, но это также было сделано с намерением сохранить культуру династии. Это было важно; нападения монголов будут продолжаться в течение следующих 28 лет.
Перезагрузка Tripitaka должна была завершиться корейскими монахами до 1251 года нашей эры, а тем временем правители начали расширяться и начали печатать другие книги. В 1234 году нашей эры они попросили гражданского министра по имени Чхве Юн-уй напечатать буддийский текст под названием 9.0053 Предписанный ритуальный текст прошлого и настоящего ( Sangjeong Gogeum Yemun ). Но для длинной книги потребовалось бы невероятно большое количество ксилографий, поэтому Чоу придумал альтернативу. Опираясь на более ранние попытки Китая создать подвижный шрифт, он адаптировал метод, который использовался для чеканки бронзовых монет, для отливки трехмерных символов из металла. Затем он помещал эти кусочки в рамку, покрывал их чернилами и использовал для прессования листов бумаги. Когда он закончил, он мог реорганизовать металлические символы, избавляя от необходимости постоянно долбить блоки. Это было быстрее — в определенной степени. Он завершил проект в 1250 году нашей эры.
Возможно, это должен быть Чхве Юн-уй, чье имя мы помним, а не имя Гутенберга.
Важно понимать, что это означает. Инновацией, которую, как говорят, создал Иоганн Гутенберг, были небольшие металлические кусочки с поднятыми назад буквами, расположенные в рамке, покрытые чернилами и прижатые к листу бумаги, что позволило печатать книги быстрее. Но Чхве Юн-уи сделал это — и сделал это за 150 лет до того, как родился Гутенберг.
Возможно, это Чхве Юн-уи, чье имя мы помним, а не Гутенберг.
Однако печатные книги в Корее не распространялись такими быстрыми темпами, как книги Гутенберга 200 лет спустя. Примечательно, что Корея находилась под вторжением, что препятствовало их способности распространять свои инновации. Кроме того, корейское письмо, которое в то время было тесно связано с китайским, использовало большое количество различных иероглифов, что делало создание металлических частей и сборку их в страницы медленным процессом. Что наиболее важно, правители Корё предназначали большую часть своих печатных проектов для использования только дворянством.
Тем не менее, возможно, технология печати распространилась с Востока на Запад. У Угэдэй-хана, монгольского лидера, был сын по имени Хубилай, который стал правителем Пекина. Хубилай-хан имел доступ к корейским и китайским технологиям печати и, возможно, поделился этими знаниями с другим внуком Чингисхана, Хулагу, правившим тогда персидской частью Монгольской империи. Это могло бы переместить технологии печати из Восточной Азии на запад на тысячи миль. «Монголы, как правило, брали свои технологии с собой повсюду, и они становились частью местной культуры, иногда признаваемой, иногда нет», — объясняет профессор азиатской истории Колгейтского университета Дэвид Робинсон.
В то время, чтобы попасть из Восточной Азии в Персию, нужно было идти по Шелковому пути. Посередине этого пути лежала родина уйгурского народа, тюркского этноса, задолго до этого завербованного в монгольскую армию. «Если и существовала какая-либо связь в распространении книгопечатания между Азией и Западом, — писал ученый Цзянь Цуен-Сянь в «Наука и цивилизация в Китае » в 1985 г., — то уйгуры, использовавшие как блочную печать, так и подвижный шрифт, имели хорошие возможности играть важную роль в этом вступлении».
Это потому, что в 13 веке уйгуры считались выдающимися, учеными людьми, для которых книгопечатание могло быть желанным нововведением. Кроме того, у них было то, чего до сих пор не было ни у кого из печатников: алфавит, простая группа из относительно небольшого количества букв для написания каждого слова, которое кто-либо хотел сказать.
В Западно-Монгольской империи не было бума книгопечатания. «Рынка не было, лидерам не нужно было обращаться к своим подданным, не нужно было привлекать или инвестировать капитал в новую отрасль», — отмечает историк Джон Мэн в своей книге 9.0053 Революция Гутенберга . Тем не менее, в этом районе были обнаружены отпечатки на уйгурском языке подвижным шрифтом, что указывает на то, что эта технология использовалась там.
Кроме того, монголы могли пронести технологию не только через территорию Уйгуров и Персии, но и в Европу, включая Германию. Монгольская империя неоднократно вторгалась в Европу примерно с 1000 по 1500 год нашей эры; в этот период прибыло достаточно новобранцев и пленников из Западной Азии, чтобы перенести заимствованное слово орда из их тюркских языков в европейские. «Вообще, если что-то движется из Восточной Азии [на запад], это было бы трудно представить без монголов», — сказал в интервью Кристофер Этвуд, профессор центрально-евразийских исследований Университета Индианы.
Фантастическая идея о том, что Гутенберг изобрел печатный станок, игнорирует целый континент и несколько столетий соответствующих усилий.
В конце концов, первые капиталисты в Европе инвестировали в коммерческое предприятие Иоганна Гутенберга, которое объединило технологию, очень похожую на подвижную литеру, изобретённую Чхве Юн-и, со спиральным механизмом с винтовой резьбой от винного или оливкового пресса, чтобы ускорить печать до коммерческой скорости. Этот бизнес занял десятилетия его жизни, чтобы воплотить его в жизнь, вынудил его обанкротиться и привел к судебным искам со стороны инвесторов, которые неоднократно предъявляли ему иски, чтобы вернуть свои деньги. Как отмечает Дэвис в Потерянный Гутенберг , эти записи являются средством, с помощью которого мы знаем Гутенберга и его Библию: «Эта самая известная из книг имеет происхождение, о котором мы мало знаем. Истории, которые мы рассказываем об этом человеке и о том, как появились Библии, были слеплены из горстки юридических и финансовых документов и столетий упорного научного заполнения пробелов».
*
Действительно, вся история печатного станка пронизана пробелами. Гутенберг не рассказывал свою собственную историю в документах, созданных на построенных им типографиях; насколько известно современному человеку, он вообще не оставил никаких заметок о своей работе. И если Гутенберг был сдержан, то монголы, их соотечественники-уйгуры и главы правительств Восточной Азии были еще более сдержанны.
Но если сомнения естественны, то результат, который мы из них сделали, таковым не является. Фантастическая идея о том, что Гутенберг изобрел печатный станок в одиночку, игнорирует целый континент и несколько столетий соответствующих усилий и не пытается понять, как и почему технология могла распространиться. Во время изучения методов письма Гутенберга компьютерный программист Блез Агера-и-Аркас указал , насколько это странно: «Идея о том, что технология появляется полностью сформированной в начале, является бредом. Любой, кто занимается технологиями, знает, что это не так».
К ее чести, Дэвис отмечает то же самое, объясняя это следующим образом: «Возможно, образ Иоганна Гутенберга как одинокого гения, изменившего человеческую культуру, сохраняется потому, что размах того, что последовало за этим, настолько обширен, что кажется почти мифическим и нуждается в происхождении. история, чтобы соответствовать».
Но Дэвис, который не смог дать интервью для этой статьи, мало что делает для исправления записи в The Lost Gutenberg . Она упоминает Китай всего несколько раз и Корею только один раз, а монгольских, уйгурских и нехристианских аспектов печатания истории нет.
Действительно, она никогда не объясняет, что Библия Гутенберга , а не повсеместно признана самой важной книгой в истории. Копии Библии также не являются старейшими книгами, созданными с помощью подвижного шрифта, которые все еще существуют сегодня, хотя читателю можно простить такое впечатление от The Lost Gutenberg .
Скорее, самая ранняя из сохранившихся печатных книг — это корейская Baegun Hwasang Chorok Buljo Jikji Simche Yojeol («Антология учений дзэн великих буддийских священников»).
3D печать бетоном, строительная 3д печать, печать домов
3D печать
Строительная 3Д печать
печать домов
3D печать прозрачным бетоном
Создание МАФ из бетона
Связаться с консультантом
3D печать домов — современные решения в строительстве
Наша команда проекта 3D4Art считает, что современные строительные объекты должны быть не только удобными и теплыми, но и уникальными, яркими и оригинальными. Мы предлагаем и вам помечтать о жилье с необычными конструктивными решениями, со сложной композицией, что позволит не только наслаждаться комфортом, но и просто любоваться. Благодаря развитию аддитивных технологий в строительстве уникальные творческие проекты становятся реальностью, выигрывая по стоимости и срокам реализации у унылых, угловатых коробок, создаваемых традиционными способами.
Строительная 3д печать
Строительство частных домов
Малые архитектурные формы
Продажа 3D принтеров
КОНСАЛТИНГ В СФЕРЕ СТРОИТЕЛЬНОЙ 3D ПЕЧАТИ БЕТОНОМ
Наша команда прошла путь разработки и апробирования аддитивных технологий в строительстве от печати простых изделий до сложных и масштабных композиций. И мы готовы оказать профессиональную поддержку компаниям, нацеленным на освоение этого нового и перспективного рынка.
Наши специалисты разработают лучшие решения для ваших задач!
+7 919 017 7436
Задать вопрос
Узнать подробнее
3d печать — свобода творчества
Наша команда предлагает и вам стать частью исторического периода, когда уникальные творческие проекты становятся реальностью, выигрывая по стоимости и срокам реализации у унылых, угловатых коробок, создаваемых традиционными способами.
ПОДРОБНЕЕ О НАС
Каталог готовой продукции из 3D бетона
Наша команда предлагает и вам стать частью исторического периода, когда уникальные творческие проекты становятся реальностью, выигрывая по стоимости и срокам реализации у унылых, угловатых коробок, создаваемых традиционными способами.
КАТАЛОГ ИЗДЕЛИЙ ИЗ 3D БЕТОНА
УНИКАЛЬНАЯ БЕТОННАЯ ПОВЕРХНОСТЬ
Уникальные технологии изготовления бетонных поверхностей. Только мы в России и единицы в Европе способны создавать такие бетонные поверхности.
Вы можете сами увидеть образцы. Наши специалисты согласуют время для встречи с консультантом и помогут с выбором.
+7 919 017 7436
Задать вопрос
Посмотреть все поверхности
Интересные новости о нас
ВСЕ СТАТЬИ И НОВОСТИ
ОТЗЫВЫ О НАШЕЙ РАБОТЕ
Александр Маслов Генеральный директор ГК «АМТ-СПЕЦАВИА»
Роман Павленко, компания 3d4art в декабре 20 года выполнила заказ по печати сложного дома. Форма с большими нависаниями, никогда до этого ничего подобного не было напечатано никем в мире. Качество отличное. Заказчику каждый блок, а их полторы сотни, были покрыты лаком для бетона и упакованы во избежании сколов. При перевозке ни один блок не пострадал. Геометрическая точность удивительная. Мы — производители оборудования восхищены работой Романа и его коллектива. Спасибо, к вам не стыдно отправлять клиентов с заказами на любую печать.
Александр Маслов Генеральный директор ГК «АМТ-СПЕЦАВИА»
Артём Дахин Руководитель компании «3D бетон» г. Иркутск
Став владельцем строительного принтера, возник вопрос о составе смеси для печати. Перепробовав кучу вариантов с различными составляющими, в разном соотношении, потратив кучу сил, времени и средств, удовлетворяющего меня результата я так и не получил. Погрузившись в поиски, на просторах интернета наткнулся на сайт 3d4art.ru, где была услуга по удалённому сопровождению и контролю технологического процесса. Как итог, через два месяца, под чутким руководством я получил потрясающий состав, работать с которым одно удовольствие! При этом, состав достаточно дешевый из подобранных доступных компонентов. РЕКОМЕНДУЮ!
г. Кольчугино, Владимирской обл., ул. Советская, д.62
г. Москва, Научный проезд, д.17.
Рабочее время: с 8:00 утра до 21:00 без выходных
Печатаем дом на 3D-принтере: репортаж про строительную 3D-печать в России
Youtube-канал «Малоэтажная страна» выпустил подробный сюжет про компанию «AMT-Спецавиа» — ведущего российского разработчика и производителя строительных 3D-принтеров, базирующегося в Ярославле и успешно работающего на российском и зарубежных рынках. Рассказчиком выступает руководитель предприятия Александр Маслов.
В уже реализованных проектах АМТ-Спецавиа печатала дома как поверх фундамента, так и блоками в цеховых условиях. В ролике Александр проясняет этот момент, связанный среди прочего с погодными условиями.
«Если мы печатаем префаб в цехе, то [процесс] никак не зависит от погодных условий. И зимой, и летом примерно одна температура, и это хорошо. Когда ты печатаешь на фундаменте (что прельщает всех, потому что это исключает этап сборки, а это довольно серьезное время и деньги), то тут, конечно, погодные условия влияют. Строительный сезон, как правило, с весны до осени. Тяжело печатать в очень сильную жару, потому что длинные, тонкие бетонные стенки начинают растрескиваться. Для этого в бетон вводятся различные добавки или печать переносится на более удобное ночное время. Удобные температуры — это с весны до осени, примерно от 5°С до 25°С. Конечно, очень сильно влияют осадки и сильный ветер — парусность у конструкции все равно есть, и немного есть смещение печатаемых слоев. Слабый дождь — не помеха, в сильный дождь сырой бетон будет размываться, поэтому за погодой надо следить. Как правило, за полтора часа до приближения грозового фронта печать прекращаем, промываем оборудование и пережидаем. Есть еще вариант закрывать каким-то навесом или тепляком, но проще, на самом деле, пропустить два часа печати, чем городить крышу», — рассказал Александр.
На возведение 3D-печатной коробочки площадью сто квадратных метров уходит от тридцати до тридцати пяти часов. Печатается несъемная опалубка, которую можно заливать пеносоставами через один или несколько дней, в зависимости от марки бетона.
Дать точную цифру Александр не решился, так как темпы работ у каждой бригады разные, но в целом небольшой дом можно возвести примерно за месяц, включая заливку фундамента и набор прочности, 3D-печать опалубки, вставку окон, дверей и так далее.
На мировом рынке строительной 3D-печати, по оценке Александра, сейчас работают около сорока компаний — кто-то занимается разработкой и производством оборудования, кто-то непосредственно строительством, кто-то совмещает. Как утверждает Александр, на долю АМТ-Спецавиа приходятся 70% мирового производства строительных 3D-принтеров, причем половина из них уходит российским заказчикам. За шесть лет компания продала двести сорок единиц оборудования в шестнадцать стран.
АМТ-Спецавиа выпускает портальные 3D-принтеры двух основных видов — цеховые системы и более крупные варианты для работы на открытом воздухе. Первые используются в 3D-печати малых архитектурных форм и строительных блоков, а вторые устанавливаются на строительных площадках и печатают опалубку прямо поверх фундаментов.
Рабочая площадь таких крупногабаритных систем варьируется от ста двадцати квадратных метров с возможностью возведения двухэтажных конструкций до четырехсот двадцати квадратных метров. Последние теоретически могут выстраивать здания высотой до двадцати шести этажей, хотя на практике настолько грандиозные проекты пока еще не реализовывались.
Теги: Аддитивные технологии 3d печатьСтроительство
Дом, напечатанный на 3D-принтере Apis Cor, полностью созданный за один день
Разве не было бы замечательно, если бы вы вернулись домой на следующий день, когда задумали приобрести такой? В настоящее время технология 3D-печати проникает во многие отрасли промышленности, одной из которых является строительный бизнес. Ранее в этом году американская компания по 3D-печати Apis Cor и российский девелопер совместно построили первый в мире 3D-печатный дом всего за 24 часа. Дом 3D-печати стоит сегодня в Ступино, городе недалеко от Москвы, Россия.
Подробнее:
Прорыв в 3D-печати: голландские исследователи разработали новый биопластик на основе водорослей для 3D-печати
Почему в архитектуре сейчас все говорят о 3D-печати?
При строительстве жилого дома использовались автомат смеси и подачи и мобильный 3D-принтер. Они были разработаны Apis Cor специально для этой цели. Принтер, действовавший подобно подъемному крану, построил все элементы дома. Он построил все здание как единое целое, от экстерьера до интерьера, включая все стены и перегородки. Это было в отличие от заказной 3D-печати, которая создает части здания как отдельные части на объектах вдали от строительной площадки. Затем отдельные панели возвращаются для сборки и соединения на месте. Дом Аписа Кора изогнутой формы имеет площадь 37 квадратных метров (400 квадратных футов). Именно эта форма была выбрана, а не другие. Он был выбран, чтобы подчеркнуть великолепные возможности 3D-принтера, который может создать любую желаемую форму здания. Дом включает в себя гостиную, ванную комнату, кухню и прихожую. Одним из пяти партнеров в этом проекте является компания Samsung, которая снабдила дом всей необходимой бытовой техникой, в том числе изогнутым телевизором, который можно было разместить на изогнутой стене гостиной. Несмотря на то, что крыша плоская, она способна выдерживать нормы снеговой нагрузки для зданий. Это было достигнуто за счет использования участков полимерных мембран, соединенных вместе с помощью горячего воздуха. Установка дверей и окон происходила после завершения строительного процесса. Одним из многих преимуществ процесса 3D-печати является его гибкость и адаптируемость. Это позволяет использовать различные виды установок, а также фурнитуру в процессе строительства.
предоставлено Apis Cor.
Строительство Дома Апис Кор:
Погода, однако, не благоприятствовала строительству. Строительство 3D-печатного дома проходило в суровую зиму России. Хотя сам принтер может работать при температурах до -35 градусов Цельсия, бетонная смесь, которую он использует, может образовываться только при температуре выше 5 градусов Цельсия. Поэтому для утепления периметра и обеспечения лучшего температурного режима бетонной смеси был использован тент. Геополимеры позволят строительным компаниям в будущем строить 3D-дома в любое время года. Еще одним преимуществом новой техники является низкая стоимость создаваемых зданий по сравнению с обычными блочными зданиями. Новый метод экономит до 70% стоимости строительства. Здание, напечатанное на 3D-принтере Apis Cor, стоило 10 134 доллара, что означает 275 долларов за каждый квадратный метр. Эта стоимость включает в себя все аспекты строительства снаружи и внутри, такие как крыша, изоляция, отделка и, конечно же, фундамент. Двери и окна были самыми дорогими предметами в доме.
Arch3O-3D Printed House от Apis Cor Полностью создан за один день11
Arch3O-3D Printed House от Apis Cor Полностью создан за один день6
Arch3O-3D Printed House от Onedis Cor Day10
Печатный дом Arch3O-3D от Apis Cor Полностью создан за один день2
Печатный дом Arch3O-3D от Apis Cor Полностью создан за один день7
Печатный дом Arch3O-3D от Apis Cor Полностью создан за один день3
Печатный дом Arch3O-3D от Apis Cor Полностью создан за один день4
Дом Arch3O-3D Создан полностью за один день Apis Cor Day5
Arch3O-3D Printed House от Apis Cor Полностью создан за один день8
Arch3O-3D Printed House от Apis Cor Полностью создан за один день9
Arch3O-3D Printed House Полностью создан in Apis Cor Arch3O-3D Printed House от Apis Cor Один день1
Посмотрите, как этот дом был напечатан на 3D-принтере всего за 24 часа
3D-печать используется для производства все новых и новых предметов: инструментов, произведений искусства и даже элементарных человеческих органов. Что общего у всех этих предметов, так это то, что они маленькие. Следующий этап 3D-печати — переход к большим вещам. Действительно большой. Например, размером с дом.
В маленьком городке Ступино на западе России посреди зимы и всего за один день был построен 3D-печатный дом.
Детали домов и мостов были напечатаны на 3D-принтере на складах или в лабораториях, а затем доставлены на постоянное место для сборки, но дом в Ступино был полностью напечатан на месте компанией Apis Cor. Они использовали мобильный 3D-принтер размером с кран и специально разработанную растворную смесь, а всю операцию накрыли обогреваемой палаткой.
Дом площадью 38 квадратных метров (409 квадратных футов) имеет круглую форму с тремя прямоугольными выступами, позволяющими увеличить пространство и разделить внутреннее пространство. Как ни странно, крыша дома абсолютно плоская. Россия не известна мягкими бесснежными зимами. Крыша, изготовленная из сварных полимерных мембран и утепленная сплошными плитами, рассчитана на то, чтобы выдерживать большие снеговые нагрузки.
Принтер в действии. Изображение предоставлено: Apis Cor
Apis Cor объединилась с партнерами для отделки дома, таких как изоляция, окна и краска. Samsung даже предоставила высокотехнологичную технику и телевизор с вогнутым экраном, который соответствовал изгибу внутренней стены.
По данным компании, общая стоимость строительства дома составила 10 134 доллара, или примерно 275 долларов за квадратный метр, что соответствует примерно 25 долларам за квадратный фут. Согласно недавней оценке, средняя стоимость строительства дома площадью 2000 квадратных футов в США составляет около 150 долларов за квадратный фут.
Дома будущего?
Поскольку эти дома доступны по цене и их можно быстро построить, не является ли это лишь вопросом времени, когда мы все будем жить в 3D-печатных бетонных кругах?
Вероятно, нет — или, по крайней мере, до тех пор, пока целые многоквартирные дома не будут напечатаны на 3D-принтере. Ступинский дом было бы сложнее (хотя и не невозможно) шлепнуть посреди города, чем в русской деревне.
В то время как такие города, как Дубай, стремятся строить больше домов, напечатанных на 3D-принтере, многие видят в домах будущего экологически безопасные, интегрированные в данные «умные здания», часто покрытые солнечными панелями и включая полы, предназначенные для выращивания продуктов питания. .
Тем не менее, крупномасштабная 3D-печать имеет очень практическое применение. Возьмите помощь при стихийных бедствиях: когда ураган или землетрясение разрушает инфраструктуру и оставляет тысячи людей без крова, 3D-принтеры, такие как Apis Cor, можно использовать для быстрого восстановления мостов, дорог и домов.
Кроме того, учитывая их низкую стоимость и высокую скорость, 3D-печатные дома могут стать практичным вариантом для проектов субсидируемого жилья.
Интерьер Ступинского дома. Изображение предоставлено: Apis Cor
В последнее время в США крошечные дома были в моде среди миллениалов — что, если бы этот крошечный дом можно было напечатать на заказ в соответствии с вашими спецификациями менее чем за неделю, и это стоило бы даже меньше, чем вы заложили в бюджет ?
Поскольку большую часть работы выполняют программы и машины, вероятность человеческой ошибки меньше — прошли времена, когда «субподрядчик неправильно прочитал план, и теперь у нас три туалета и ни одной ванной!»
В то время как дома, сделанные роботами, являются хорошей новостью для людей, желающих купить простой недорогой дом, они могут быть плохой новостью для людей, занятых в строительной отрасли.
Поделки 3D ручкой. От простого к сложному . Подробные видео-уроки!
Поделки 3D ручкой бывают разного уровня сложности. В этой статье мы описали систему оценки поделок в проекте “3ддлядетей.рф”. Важно ознакомиться с этим материалом, чтобы понимать к чему стремиться при работе 3D ручкой. Весь этот путь можно пройти вместе с мастерами проекта на наших занятиях. Вперед!
Содержание статьи “Поделки 3D ручкой. От простого к сложному”:
Поделки 3D ручкой. «D» уровень сложности.
Чтобы плоская (2D) поделка выглядела качественно, нужно соблюдать простые правила
Распространенные ошибки
Поделки 3D ручкой. «D+» уровень сложности.
Получение объемной формы путем наложения слоев пластика.
Составление объемных фигур из нескольких плоских деталей.
Поделки 3D ручкой. «C» уровень сложности.
Как делать каркасы.
Для чего нужны каркасы?
«C+» уровень сложности.
Зачем эскиз будущей поделки?
«B» уровень сложности поделок 3D ручкой
Изучаем анатомию и особенности строения
И снова эскиз поделки
Поделки 3D ручкой «B+» уровень сложности.
Выбор цвета пластика
Точки опоры поделок
4 точки опоры
3 точки опоры
2 точки опоры
Поделки 3D ручкой. «A» уровень сложности
Верхняя часть тела человека
Нижняя часть человека
Поделки 3D ручкой «A+» уровень сложности
Поделки 3D ручкой «S» уровень
Детализация поделок 3D ручек
«S»+ уровень сложности поделок 3D ручкой
Поделки 3D ручкой. “D” уровень сложности.
Дети, которые приходят на свои первые занятия по 3D ручке, учатся работать с ней и рисуют на трафаретах – уже осваивают “D”-уровень. Они могут создавать интересные и яркие двухмерные поделки 3D ручкой, используя готовый трафарет или собственный рисунок. Как правило, трафареты представляют собой контурное изображение.
Контур – это замкнутая линия, представляющая собой очертание какой-либо геометрической фигуры, предмета и т.д.
Они помогают ребенку определять границы разных цветов и частей рисунка.
Поделки 3D ручкой по трафаретам
Трафареты для 3D ручки с подробными видео-уроками и пошаговыми инструкциями тут
Чтобы плоская (2D) поделка выглядела качественно, нужно соблюдать простые правила:
Заполнять изображения пластиком нужно с помощью ровной аккуратной штриховки сверху вниз, начиная с левого края и двигаясь в сторону правого. Для левшей следует делать наоборот: начинать с правого края и двигать штриховку в сторону левого.
Важно помнить, что при работе у Вас есть возможность вращать трафарет и помещать его в любое удобное положение. Точно также можно вращать кисть и менять угол наклона 3D ручки относительно поделки или трафарета.
Когда поделка готова, остается только снять её с трафарета. Главное не спешить и потихоньку сгибать бумагу под поделкой, а с противоположной стороны надавливать на поделку пальцем. Помните, что нам важно отделить бумагу от пластика, а не наоборот. Если Вы будете сгибать поделку – в конце концов пластик может ломаться или сгибаться в ненужную нам форму.
Не менее важный момент – укрепить свою поделку. Дети-новички часто допускают ошибки в работе, и поделка в итоге получается хрупкой. Чтобы укрепить, переверните свою работу на изнаночную сторону и заштрихуйте по всей поверхности. Какую сторону выбрать изнаночной – решать Вам. Как правило, лицевой стороной является та, которая лежала перед нами во время штриховки. Однако некоторые дети в качестве лицевой стороны выбирают нижнюю. В основном потому, что данная сторона гладкая. Рисунок на ней сохраняется точно такой же, как с верхней стороны, но является его зеркальным отражением. Если Вы использовали SBS пластик, лучше всего взять прозрачный цвет.
Распространенные ошибки
Быстро водить 3D ручкой по изображению. В данном случае дети жалуются, что пластик прилипает к соплу ручки и накапливается на нем. Прежде чем начать штриховку, сперва поместите кончик ручки к нужной точке на рисунке. Затем, нажав кнопку «вперёд» (кнопку подачи пластика) дождитесь, пока пластик начнет выходить из сопла. И только тогда начинайте плавно водить по трафарету так, чтобы пластик успевал ложиться на бумагу и прилипал к ней.
Границы между цветами рисунка должны находиться вплотную друг к другу и не иметь пробелов. В противном случае, при снятии поделки с трафарета, все цвета/детали снимутся отдельно.
Поделки 3D ручкой. Брелок для ключей. Создан на занятиях “3ддлядетей.рф”
Если Вы соблюдаете все вышеперечисленные правила и подсказки, не сомневайтесь – у ребёнка получится аккуратная и качественная поделка. Из плоских поделок можно сделать много интересных вещей, например брелки, брошки, магнитики, заколки, закладки и многое другое. Подключайте свою фантазию и творите новые интересные вещи вместе с нашим проектом «3ддлядетей.рф»!
Трафареты для 3D ручки с подробными видео-уроками и пошаговыми инструкциями тут
Поделки 3D ручкой. “D+” уровень сложности.
Когда ребенок достиг мастерства штриховки (уровень “D”) и умеет делать аккуратные и интересные двухмерные поделки 3D ручкой, он сможет без труда перейти на следующую ступень. Уровень “D+” также подразумевает создание поделки с использованием трафарета, но уже с элементами объема. Объемного эффекта, в данном случае, можно достичь 2-мя способами: за счет наложения слоев пластика или соединением между собой нескольких плоских деталей.
Поделки 3D ручкой. Значки “Кошка”
На нашем Youtube канале много интересных видео-уроков. Там сможете увидите как создаем брелок кошки. Рекомендуем купить годовую подписку на наши подробные обучающие видео-уроки 3D ручкой.
Видео-уроки данного уровня сложности по созданию поделок 3д ручкой смотрите тут.
Получение объемной формы путем наложения слоев пластика.
Во-первых, чем меньше деталь, тем быстрее она нагревается, причем до высоких температур. Поэтому когда Вы заливаете маленькую деталь пластиком, придерживайте ее каким-либо инструментом, например пинцетом или бокорезом.
Во-вторых, когда вы достигли нужного размера для своей детали, внимательно осмотрите ее с разных сторон и устраните все неровности. Для этого 3D ручка предлагает использовать минимальную скорость подачи пластика. 3D ручка Myriwell RP100C имеет 4 скоростных режима. Чтобы их переключать, нужно 2 раза подряд нажать кнопку «вперед», после чего на дисплее появится буква «L» и номер выбранной скорости. Для переключения скоростей используйте кнопку «вперед». Более подробное описание 3D ручки rp100c тут.
Итак, данный способ будет полезен, если Вы захотите создать какую-либо деталь маленького размера, нанести узор или сделать выпуклый/вогнутый значок.
Поделка 3D ручкой, созданная на занятиях “3ддлядетей. рф”
Составление объемных фигур из нескольких плоских деталей.
Можно сказать, что данный метод имеет больше возможностей для создания простых объемных поделок. Нужно лишь сделать несколько плоских деталей и соединить их в одну объемную форму. Самый простой пример – кубик. Кубик состоит из 6 квадратов, таким образом, сделав каждый из них и последовательно соединив между собой – вы получите объемный куб. Также к примерам поделок можно отнести: кораблик, самолет, шкатулки, очки, цветы и многое другое.
Основной сложностью данного способа является создание трафарета к поделке. Скачать наши трафареты можно бесплатно! Можно использовать уже готовые образцы. если Вы решили сделать поделку по собственному замыслу – нужно постараться максимально точно передать все размеры деталей и затем правильно их соединить.
Поделка 3D ручкой. Скелет динозавра с занятий “3ддлядетей.рф”
Трафареты для 3D ручки с подробными видео-уроками и пошаговыми инструкциями тут
Поделки 3D ручкой.
“C” уровень сложности.
После того, как ребенок освоил “D”/”D+” уровени сложности, он может научиться создавать поделки следующих уровней – “C” и “C+”. Данные поделки представляют собой объемную форму в виде шара или эллипсоида. Шар – это фигура, в основании которой лежит круг, это футбольные/теннисные мячи, планеты, солнце и так далее. Эллипсоид, помимо странного и пугающего на первый взгляд названия, имеет в основании не круг, а овал. Соответственно это объемная фигура с овальной основой. Форму эллипсоида имеет яйцо, воздушный шарик и многие другие предметы, которые мы встречаем в повседневной жизни.
Как делать каркасы.
Чтобы сделать объемный шар или эллипсоид, не нужно заполнять их пластиком, что экономит время и пластик. На занятиях в проекте «3ддлядетей.рф» научитесь Вас делать объемные шарообразные фигуры, полые внутри – это основная особенность такой формы, которую мы называем каркасом. С виду каркас напоминает птичью клетку, состоящую из прутиков, и пустую внутри. Пустота обеспечивает легкость и воздушность будущей поделки, а «прутики» являются фундаментом для поверхностной штриховки. Стоит помнить, что во время штрихования каркаса важно не накладывать на один участок большое количество пластика. В противном случае из-за тяжести пластика и высокой температуры каркас будет проваливаться. Чтобы избежать данной ситуации, штрихи нужно накладывать равномерно, друг за другом, словно штрихуете трафарет.
Для чего нужны каркасы?
На этапе С, каркас является основной темой, которую нужно очень хорошо освоить. Если Вы умеете создавать каркас, то считайте, что Вы умеете делать 3D ручкой практически все. В последующем каркасы понадобятся почти в каждой объемной поделке. Как правило, для поделок 3D ручкой могут понадобиться каркасы, размером не более 10 см в диаметре.
Освоить технику создания каркаса Вы можете на наших занятиях по 3D моделированию, либо в наших видео-уроках на канале YouTube.
Поделки 3D ручкой. Каркас шарика
“C+” уровень сложности.
Когда искусство создания каркаса успешно освоено, появляется возможность придать ему особый смысл и подарить жизнь, буквально. Итак, у Вас есть готовый шарик, или эллипсоид, и Вы не знаете, что с ним делать дальше. Ответ прост – подключайте фантазию и креативное мышление, ловите ассоциации и думайте о том, чем или кем может стать Ваша заготовка.
Уровень “C+” предполагает создание объемной поделки с двухмерными элементами, нарисованными с помощью трафарета. Обычно, первое, что приходит нашим ученикам на ум при виде шарика – мультфильм Смешарики. И они мыслят в верном направлении. Персонажи из данного мультфильма являются прекрасным примером и начальным шаблоном для поделок данного уровня. Однако мы не ограничиваем Ваше воображение и всегда поддерживаем ребят, создающих собственных персонажей.
Поделки 3D ручкой. Лягушка, созданная на занятиях.
Зачем эскиз будущей поделки?
Итак, выбрав героя будущей поделки, не помешает нарисовать эскиз. Как Вы помните, эскиз нужен, чтобы максимально точно передавать размеры будущей работы. Отметьте все важные детали и просто иметь наглядное представление о Вашем персонаже. Для каркаса лучше всего использовать PLA или SBS пластик. Закрасив цветом сам каркас и отдельные детали можно приступать к их соединению между собой, или к сборке персонажа. Во время штриховки каркаса нужно также разделить его на разные зоны, определить, где лицевая часть поделки, где низ и верх, отметить какие-либо детали (одежды, окраса и т.д.) К деталям фигурки можно отнести руки, ноги, хвосты, рога, уши, гриву, копыта, крылья, предметы и многое другое. Соединив все детали, в результате получается интересный своенравный персонаж, которому Вы можете дать имя и придумать свою историю.
Видео-уроки уровня C/C+ сложности по созданию поделок 3д ручкой смотрите тут
Трафареты для 3D ручки с подробными видео-уроками и пошаговыми инструкциями тут
“B” уровень сложности поделок 3D ручкой
Все выше и выше мы двигаемся по уровням сложности создания 3D моделей. И вот сейчас мы подошли к действительно сложным, бросающим вызов, и страшно интересным тематикам. “B”-уровень представляет собой умение создавать сложные поделки представителей животного мира. Животные – одни из самых удивительных и загадочных существ на Земле. Они окружают нас в повседневной жизни, становятся нашими друзьями и верными спутниками, или просто радуют глаз. Часто детишки мечтают создать уменьшенную копию своего маленького друга, которая всегда была бы рядом. И 3D ручка дарит нам такую возможность.
Изучаем анатомию и особенности строения
Какого бы вида, цвета и рода не было животное, оно имеет сложную необычную форму. Здесь создание каркаса переходит на новый уровень. Чтобы воссоздать зверька в уменьшенной модели, нужно внимательно посмотреть на его анатомию, физиологию, какие-либо особенные черты поведения. А также понимать, что одним каркасом работа может не ограничиться. Как правило, все части туловища животного представляют собой объемные каркасы, повторяющие его анатомические особенности. Не беда, если ребенку еще сложно понять данную тематику – с рисованием эскиза поможет преподаватель, а если Вы занимаетесь дома – на помощь придут энциклопедии и интернет с иллюстрациями. В любом случае, эскиз и поделку всегда можно стилизовать и упростить в зависимости от возраста ребенка. Изображение на эскизе может быть как гипер-реалистичным для детей среднего школьного возраста, так и мультяшным, упрощенным для младших школьников.
Поделки 3D ручкой с занятий
И снова эскиз поделки
Таким образом, прежде чем приступить к объемному моделированию 3D ручкой, необходимо нарисовать эскиз, самостоятельно или с помощью преподавателя. На эскизе важно отобразить позицию животного и помнить, что рисунок соразмерен будущей поделке. Желательно, а иногда обязательно, изобразить выбранного зверька с разных сторон – сбоку (профиль), спереди (фас), иногда даже снизу/сверху. Ваш эскиз – это трафарет для каркасов к поделке. Все каркасы создаются поочередно к каждой детали – голова, туловище, ноги. В таких деталях как хвосты, крылья или рога, объем часто достигается с помощью наложения слоев пластика, как в уровне “D+”. Это связано с тем, что данные детали, как правило, имеют маленькую толщину или размер, поэтому смастерить каркас будет проблематично. Создав и закрасив цветом все детали их нужно соединить между собой.
Помимо представителей животного мира, уровень “B” включает создание 3D ручкой различных стилизованных персонажей. Герои рассказов, мультфильмов, анимации или видеоигр часто предстают перед нами в другом, переосмысленном виде. В наших любимых историях животное, растение или предмет поддается хуманизации. Им придаются человеческие черты, повадки и социальные роли, наглядный пример – мультфильм «Зверополис». Такие герои также могут быть созданы на “B”-уровне.
Поделки 3D ручкой. Каркас кошки
Поделки 3D ручкой “B+” уровень сложности.
Данный уровень является логическим и техническим продолжением “B”-уровня. Если первая ступень включала создание эскиза к будущей поделке и построение на его основе каркасов, то вторая представляет собой собственно реализацию поделки. Сюда можно отнести выбор цвета для модели, детализацию, технику штриховки и создание опоры.
Выбор цвета пластика
Выбор цветов, используемых в поделке, должен осуществляться очень внимательно и ответственно. И вот почему. Часто, нужные или хорошо подходящие для фигурки цвета могут принадлежать другому виду пластика. А каждый пластик имеет свои особенности, которые нужно знать. Если Вы хотите использовать PLA, важно иметь ввиду что во время штриховки каркаса, его «прутики» могут расплавляться и проваливаться. Поэтому штрихи нужно распределять на расстоянии друг от друга, двигаясь по всей форме каркаса. Цвета PLA довольно яркие и насыщенные, потому станут прекрасным средством в достижении красочности и сочности своей поделки.
Если же Вы решили использовать SBS пластик, помните, что он полупрозрачный. В связи с данным свойством не получится накладывать цвет слоями разного цвета, как с PLA – они будут смешиваться между собой и давать совсем другой не нужный оттенок. Поэтому для основы старайтесь использовать нейтральные или легко перекрываемые цвета – прозрачный и белый. SBS пластик имеет «стеклянный» эффект, а также может блестеть, что придает поделкам интересный эффект.
Поделки 3D ручкой. “Король Джулиан”, созданный 3D ручкой. Проект “3Ддлядетей.рф”
Детализация очень важна, особенно при создании относительно крупных поделок. Множество деталей дает модели эффект завершенности и притягивает взгляды, заставляет окружающих рассматривать себя и находить все нюансы. Иногда без деталей поделка может смотреть пустой и простоватой, но в редких случаях детализация и вовсе является лишней.
Точки опоры поделок
Завершающим моментов в создании поделки является определение точки опоры. Хотя о ней нужно думать еще при выборе позиции, «ставить на ноги» модель нужно в самом конце. Важно понимать, что малейший наклон поделки в какую-либо сторону может привести к тому, что она не сможет стоять самостоятельно. Повлиять на это также может больше количество слоев пластика, придающее работе тяжесть. Самый оптимальный и беспроигрышный вариант использовать 3-4 точки опоры.
4 точки опоры
4 точки актуально использовать, если Вы решили сделать животное на 4-х ногах. Здесь сложностей возникнуть не должно, главное следить за одинаковой длиной ног и их расположением. Между ними должно быть расстояние, которое Вы можете отмерять интуитивно, используя глазомер, опираясь на эскиз, либо методом проб и ошибок (самый эффективный метод).
3 точки опоры
3 точки опоры также имеют место быть, сюда входят поделки морских обитателей с 2-мя плавниками и 1 хвостом, либо фигура с 2-мя ногами и 1 хвостом, либо герой с 2-мя ногами и точкой опоры в виде дополнительного предмета (меч, посох, элемент одежды, природы и т.д.). В данном случае важно организовать точки опоры подобно организации вершин у равнобедренного треугольника. 2 точки должны находиться друг напротив друга (например, плавники) и опираться на третью, уравновешивающую их (например, хвост).
Поделки 3D ручкой. Hornet – героиня видеоигры Hollow Knight. Поделка созданная 3D ручкой.
2 точки опоры
Вероятно, самой сложной является организация 2-х точек опоры. Подходит для двуногих персонажей или животных, или для зверушек, балансирующих на двух ногах. Если Вы решились на две точки опоры, следите за тем, чтобы Ваша фигурка стояла вертикально так, чтобы ни одна из сторон не перевешивала ее в какую-либо сторону. Следите, чтобы стопы имели нужную длину, пропорциональную размерам фигурки и в своем основании имели ровный штрих без кочек и неровностей. Важно также положение стоп и их расстояние друг от друга: пятки вместе, носки – врозь, продумайте каждую деталь. Если фигурка все еще не стоит на ногах, посмотрите, в какую сторону она заваливается, проанализируйте и подумайте почему, где можно и нужно добавить пластик чтобы уравновесить фигуру, а где убрать. Главное не отчаиваться и помнить, что поделку всегда можно подкорректировать, не зависимо от того, на какой стадии выполнения она находится.
Видео-уроки уровня сложности B/B+ по созданию поделок 3д ручкой смотрите тут
Трафареты для 3D ручки с подробными видео-уроками и пошаговыми инструкциями тут
Поделки 3D ручкой. “A” уровень сложности
Второй уровень сложности поделок идентичен с третьим. Основным отличием является создание человека со всеми анатомическими пропорциями. Маленькая или большая, поделка, прежде всего, должна иметь собственный эскиз, который должен отражать все пропорции и размеры в натуральную величину. Таким образом, прежде чем рисовать эскиз, нужно определить размер будущей поделки и отметить его на листе бумаги, сделав засечки карандашом, где будет низ, и где верх. После этого нужно провести осевую линию – ровная вертикальная линия, проходящая через центр листа, она будет служить нам хорошей опорой при построении. Условно, рисунок можно разбить на две части, поэтому делаем третью засечку посередине осевой линии (не забываем про верх и низ). Середина показывает, где проходит половина туловища человека, откуда растут его ноги.
Пропорции тела человека
Верхняя часть тела человека
Работаем с верхней частью изображения. Разделив верхнюю часть нашей линии еще на 4 равных деления, мы получаем высоту головы. Лицо человека имеет овальную форму, а сам череп – круглую. Важно напоминать ребенку, что у человека есть шея, и что она имеет длину и ширину. Чтобы определить ширину плеч, нам нужно расстояние, равное высоте головы. Откладывая вправо от осевой линии высоту головы, мы делаем засечку, которая определяет ширину плеча. То же самое проделываем и слева. Итак, у нас есть представление, где и какого размера изображать голову и плечи, остальное – туловище и руки. Длина рук, вместе с кистями достигает середины бедра. Бедренная кость находится в верхней половине ноги. Локоть представляет собой половину руки, сжатой в кулак. Длина запястья равна расстоянию от подбородка до линии роста волос.
Нижняя часть человека
Работаем с нижней частью изображения. Разберем нижний отрезок. Его вершина – это место, откуда у человека растут ноги, основание отрезка – это пятки. Разделив данный отрезок пополам, мы ставим засечку с расположением колен. Не забываем, что колени имеют округлую форму, верхняя часть ноги (бедро) немного больше и округлее, чем нижняя часть (голень). Важно помнить, что стопа также имеет высоту. Длина стопы равна расстоянию от локтя до начала запястья.
Вот мы и разобрали основные пропорции человеческого тела, которые легко запомнить и использовать даже новичкам. Рисунок человека в профиль тоже будет полезен. Помните что позвоночник у человека не прямой, а имеет s-образную форму. Что шея растет из позвоночника, а не находится посередине туловища, она слегка наклонена вперед. Мужское и женское тело также отличается между собой. Если Вы изображаете мужчину, используйте более грубые и резкие прямые линии, если женщины – более плавные и округлые. Изобразив эскиз, можно приступать к созданию каркасов к будущей поделке.
Поделки 3D ручкой “A+” уровень сложности
“A+” – это реализация поделки в цвете, форме штриха и детализации. Мы уже говорили подробно о каждом из этих моментов в описании “B+”. А здесь мы рассмотрим основные пропорции лица человека. Лицо человека имеет овальную форму, чуть сужающуюся к подбородку, как перевернутое яйцо. Нарисуем овал. Разделим овал горизонтально пополам – это линия глаз. Важный нюанс, о котором практически всегда забывают дети – линия роста волос. Условно лицо человека можно разделить на 3 отрезка. Первый отрезок – расстояние от подбородка до основания носа. Второй отрезок – расстояние от носа до бровей. Третий – расстояние от бровей до линии роста волос. И выше тоже есть небольшое расстояние, отображающее часть головы, где растут волосы, макушку. Все эти 4 отрезка входят в наш нарисованный овал.
Пропорции лица ребенка
Нам не нужно рисовать детализированный портрет, но нужно правильно расположить части лица в нашей поделке. И опираясь на данные пропорции можно сделать это достаточно точно. Как же найти на лице глаза. Рисуем в нашем овале вертикальную осевую линию – это середина лица. Возвращаемся к линии глаз и делим ее пополам с обеих сторон – здесь находятся зрачки. Расстояние от зрачка до зрачка определяет длину рта (уголки губ). А расстояние между глазами равняется расстоянию одного глаза. Вот такая интересная арифметика.
Поделки 3D ручкой. Хела из Тор Рагнарек
Трафареты для 3D ручки с подробными видео-уроками и пошаговыми инструкциями тут
Поделки 3D ручкой “S” уровень
Вот и вершина айсберга! Хотя, конечно, нет предела совершенству. Последний уровень сложности поделок созданный 3D ручкой скорей представляет собой не трудности работы с формой, а трудности работы с деталями и цветом. “S”-уровень это сложные поделки, в которых есть плавные, переходящие друг в друга цвета. Обычные цветовые переходы пластика представляют собой грубые контрастные границы. Но если Вы сумели достичь воздушного и полупрозрачного цветового перехода, Вы – мастер 3D моделирования. Вероятно, чтобы достичь данного эффекта, без полупрозрачного SBS пластика здесь не обойтись, как и не обойтись без знания цвета. Основными цветами в нашем безумно красочном мире являются желтый, синий и красный. Их смешивание между собой порождает новые интересные цвета и оттенки. Но, к сожалению, цветовая гамма, которую предлагают нам производители пластика не изобилует большим количеством красок. Поэтому на помощь приходят контрастные цвета и цвета одного оттенка. В случае с контрастными цветами появляются необычные переходы, создающие новый цвет.
Это такие пары, как
красный + синий = фиолетовый
желтый + красный = оранжевый
синий + желтый = зеленый
Цвета из одного оттенка дают эффект плавного перехода. Например, синий + темно-зеленый + светло-зеленый такая цепочка дает спокойный гладкий переход от величественного синего к легкому светлому зеленому цвету.
Где же могут использоваться цветовые переходы? В основном, в качестве украшения в элементах одежды или дополнительных предметах, природных объектов. Также можно достигать потрясающего эффекта при создании каких-либо мистических существ или героев легенд и мифов – огненные церберы, космические мантикоры, каменные големы и многие другие.
Детализация поделок 3D ручек
Также, уровень “S” – это сложная детализация поделки. Чем больше поделка, тем больше деталей она должна в себе содержать. Сюда можно отнести какие-либо узоры, рисунки, текстуру, мелкие предметы и украшения. Узорная вышивка на деталях одежды, орнаменты на оружии, пуговицы и бижутерия, усы и когти, рельефные рожки – все это и много-много всего прочего придаст Вашей поделке оригинальный и красочный вид, способный заворожить любой взгляд. К детализации можно отнести и способы штриховки. Штрих позволяет задать длину и направление роста волос или шерсти, штриху можно придать вид орнамента, эффект кудряшек, складок или пупырок, кольчужных доспехов, чешуи или гладкой кожи.
Поделки 3D ручкой. Dark Willow из Dota2 созданная 3D ручкой. Проект “3Ддлядетей.рф”
“S”+ уровень сложности поделок 3D ручкой
Уровень S+ представляет собой уровень, когда в сложные детализированные поделки добавляются элементы электроники.
Поделки 3D ручкой. Дракон Визерион из Игра престолов
Трафареты для 3D ручки с подробными видео-уроками и пошаговыми инструкциями тут
Объемные рисунки и никакого волшебства. Пробуем рисовать 3D-ручкой
Рисовать фломастерами и карандашами весело, но, оказывается, есть еще одна классная штука, которая к тому же вполне может стать новогодним подарком. Попробовали в деле 3D-ручку, с помощью которой можно «рисовать» объемные дома, фигурки и что угодно еще — надо только немного постараться. Сперва решили, что ориентирована такая штука на детей: творчество, как известно, подталкивает развитие, а в данном случае еще и позволяет тренировать пространственное мышление.
Но выяснилось, что девайс также подойдет для тех, кто постарше: 3D-ручка может помочь в моделировании и создании, например, диорам: каркасов, некоторых элементов и даже полноценных фигур. При должном умении некоторые модели 3D-ручек превращаются в «ручные» 3D-принтеры.
В нашем распоряжении оказалась доступная модель 3Dali Plus. В комплекте имеется запас разноцветного пластика, сама ручка, держатель для нее и адаптер питания. Также есть набор рисунков (трафаретов), по которым можно начинать творить, если вы не готовы сразу отдаться фантазии. Присутствует и руководство пользователя, которое обязательно к прочтению: температура нагрева внутри устройства — как в духовке, соответствующие и меры предосторожности. Хотя главное — не трогать сопло, из которого поступает разогретый пластик.
По принципу действия 3D-ручка напоминает клеевой пистолет: внутрь также загружается материал, который затем разогревается до сметанообразного состояния и быстро отвердевает после выхода на волю в автоматическом режиме.
3D-ручки работают с разными типами пластика, для работы с которыми требуется разный уровень нагрева — в нашем случае у 3D-ручки 3Dali Plus два режима, которые выбираются после включения кнопками на корпусе, — для ABS или PLA-пластика.
Подключаем адаптер, выбираем нужный режим. Важно: после первого включения потребуется максимум в 230 градусов, как для ABS-пластика (алгоритм прописан в руководстве), затем вручную опустив до нужной. В дальнейшем этот шаг можно пропускать.
Для работы необходимо отрезать нужную длину от мотка — со временем вы поймете, сколько требуется для вашего «рисунка». Срез должен быть четким — нельзя растягивать или деформировать кончик, так как он может попросту забить сопло.
Вставляем конец пластикового провода в отверстие наверху ручки (после нагрева до нужной температуры загорится зеленый индикатор) и нажимаем кнопку подачи, направленную в сторону сопла. Пока вы его удерживаете, пластик подается постоянно. Сбоку также есть слайдер для установки скорости подачи.
Оставлять пластик после работы внутри ручки не рекомендуется — застынет. Поэтому необходимо оставлять запас провода, торчащего сверху, — за него вы будете вытягивать остатки, предварительно нажав соответствующую кнопку на корпусе. Это минус, так как часть материала теряется — не расходуется.
Практика
В комплекте есть трафареты — простенькие рисунки, с которых можно стартовать. Рисовать нужно прямо по этой лощеной бумаге, а для собственных фантазий потом использовать какую-нибудь гладкую подложку (например, акриловое стекло, кусок пластика — любой плотный гладкий материал, не боящийся легкого нагрева, мы пробовали на обложке блокнота).
После включения от ручки исходил легкий химический запах, который затем улетучился (но мы все же рекомендуем проветривать помещение и не сидеть над ручкой слишком низко). Нагревается устройство очень быстро — секунд 30—40, после чего «заряжаем» материал. Текущая температура, очевидно, указана на индикаторе цифрами, что удобно.
Такие фигурки получаются лучше всего
Кстати, комплектный держатель легкий, и, если провод свисает ниже уровня стола, ручка валится вместе с держателем — нужно как-то крепить его к столу либо не опускать провод вниз.
Во время работы 3D-ручка гудит моторчиком, затягивающим пластик. Оценить расход сложно, однако очевидно, что сразу после покупки такого девайса на всякие эксперименты и обучение уйдет немало материала — почти наверняка половина того, что идет в комплекте.
Трафареты могут оказаться одноразовыми, так как иногда пластик впитывается в бумагу
Главное, перед тем как начинать, нужно быть готовым к тому, что красивые деревья, корабли, цветы и домики, которые показывают на видео сгрызшие не один моток пластика блогеры, у вас не получатся. Вообще почти ничего с первого раза не получится: пластик будет ложиться неровно, геометрические фигуры окажутся совсем не задуманной формы, а от «рисунка» к ручке протянется тонкая нитка неотставшего материала.
Так работают профессионалы (видео не наше, но впечатляет):
У нас с первого раза получилось почти так же, хотя над техникой точно надо поработать:
Потому начинать нужно с простейшего — того, что предлагают трафареты, и в одной плоскости. Это поможет набить руку и понять, как ведет себя пластик (тянется, застывает, прилипает), а также сама 3D-ручка. Потом можно переходить к чему-то посложнее (заранее продумав конструкцию, а как именно — опять же помогут комплектные трафареты). Фигуры, кстати, быстро остывают и обретают завидную прочность, а склеивать элементы друг с другом можно самой 3D-ручкой, но сподручнее — клеевым пистолетом.
Что касается выбора, параметров не так уж много. Можно обратить внимание на диаметр сопла: чем оно меньше, тем более тонкие «нити» можно рисовать. Некоторые устройства имеют сменные насадки с соплами разных диметров. Но среди самых ходовых — 0,7 мм.
Также существуют беспроводные модели, они не обязательно «сильно» дороже. Вероятно, удобно, но на примере 3Dali Plus нам показалось, что кабель — это не основной параметр при выборе. Определяясь с покупкой, сразу проясните наличие расходного материала — пластика — в продаже (то есть от совсем экзотических вариантов лучше отказаться). К примеру, фотополимерный состав не требует нагрева, однако не так доступен, как ABS, PLA и подобные. Именно ABS и PLA являются самыми ходовыми, первый, правда, обладает запахом, второй — самый безвредный. Также обращайте внимание на диаметр «лески», которую принимает ваша ручка, — чаще это 0,75 мм.
Подобные наборы пластика продаются отдельно. В них более широкая гамма цветов
Набор пластика Даджет 3D-Палитра PLA 1.75 мм
1 отзыв
набор пластика, PLA, 205-210 °C, 1.75 мм, 100 м, белый/голубой/желтый/зеленый/красный/оранжевый/розовый/синий/фиолетовый/черный
Купить
И да, «рисовать» в объеме увлекательно, учиться обращаться с самой ручкой не надо — по большому счету, это продвинутый фломастер.
Благодарим за предоставленную на тест 3D-ручку магазин «Даджет»
3D-ручка Даджет 3Dali Plus (желтый)
18 отзывов
сопло 0.7 мм, PLA/ABS 1.75 мм, 165-235 °C, дисплей, желтый
Купить
3D-ручка Xiaoxun 3D Printing Pen (голубой)
PCL 1.75 мм, голубой
Купить
3D-ручка Fantasy Pen 3D (голубой)
1 отзыв
сопло 0.7 мм, PLA/ABS 1.75 мм, 190-235 °C, дисплей, голубой
Купить
Сравнить эти товары →
3D-ручки в Каталоге Onliner
Наш канал в Telegram. Присоединяйтесь!
Есть о чем рассказать? Пишите в наш телеграм-бот. Это анонимно и быстро
Перепечатка текста и фотографий Onlíner без разрешения редакции запрещена. [email protected]
Лучшие 3D-ручки 2022 года: модель и дизайн в 3D
(Изображение предоставлено 3Doodler)
Когда дело доходит до выбора лучших 3D-ручек, выбора больше, чем когда-либо прежде; Выбираете ли вы одну из лучших профессиональных 3D-ручек, самую дешевую 3D-ручку или 3D-ручку для ребенка, выбор впечатляет. Эти 3D-ручки можно использовать для создания произведений искусства, моделей и игрушек, а новые 3D-ручки могут даже использовать металлические и деревянные нити, а также пластик.
3D-ручки работают аналогично клеевому пистолету. Вы нажимаете кнопку, и они выталкивают жидкий пластик, такой как ABS или PLA, который быстро остывает на воздухе и затвердевает. Один из способов заниматься с ними искусством — «рисовать» модель с нуля. Другой способ — добавить украшение к существующей модели или другому объекту. Кроме того, вы можете нарисовать серию плоских фигур, а затем соединить их вместе, чтобы создать трехмерные фигуры.
Но какую модель купить? В этой статье мы нашли для вас лучшую 3D-ручку для детей, лучшую 3D-ручку для взрослых, лучшую 3D-ручку для начинающих и другие отличные варианты. Если вам нужен более мощный вариант крафта, рассмотрите лучшие станки Cricut или даже лучшие лазерные резаки. Или посмотрите наше руководство по лучшим маркерам для более традиционных вариантов пера.
Лучшие 3D-ручки: уже в продаже
Почему вам можно доверять Creative Bloq Наши эксперты-рецензенты часами тестируют и сравнивают продукты и услуги, чтобы вы могли выбрать лучшее для себя. Узнайте больше о том, как мы тестируем.
1. Mynt3d Pro 3D Printing Pen
Лучший общий общий 3D -ручка
Нацитки: ABS, PLA & More Дисплей: OLED Управление: TEMP, SPEEP
+ сглаженная скорость +. Использует много нитей — Overkill for kids
Легкий и эргономичный, MYNT3D Pro удобно держать и использовать. Вы можете регулировать скорость и поток пластиковой нити для более точного контроля. Вы также можете точно настроить его температуру с шагом в один градус. И есть даже OLED-дисплей для наблюдения за этим. Кроме того, он супергибкий.
В отличие от многих других 3D-ручек, MYNT3D Pro поддерживает ряд типов нити: не только ABS и PLA. Перо питается от USB, поэтому вы можете рисовать в 3D, даже если у вас нет розетки. Единственным возможным недостатком этой 3D-ручки является то, что она довольно дорогая и, вероятно, излишняя для начинающих и детей.
Рейтинг CB: 5/5 звезд
2. 3Doodler Start+ Essentials
Лучшая 3D-ручка для детей
Нити: PLA, ABS Дисплей: OLED Элементы управления: Основные опции
+ Предназначен для детей + Для обучения STEM — Ограниченное количество нитей подверглись самым строгим испытаниям на безопасность. В нем нет горячих частей, а к соплу и пластику можно прикасаться без риска ожога. Элементы управления также сведены к минимуму, что делает его очень удобным для детей.
Как и во всех ручках 3Doodler, вы ограничены запатентованной нитью производителя, подходящей для детей. Базовая упаковка состоит из 48 нитей восьми разных цветов, каждая из которых содержит 60 дюймов филамента. Хотя это продлится вам, покупка новых означает обращение только к 3Doodler, чтобы вы были в курсе цен бренда.
Рейтинг CB: 4/5 звезд
3. 3Doodler Create+
Лучшая 3D-ручка для начинающих
Нити: PLA, ABS, FLEXY Дисплей: н/д Элементы управления: Скорость/температура
+ Простота использования + Совместимость с FLEXY — Ограниченное количество нитей
903D Ручка никогда не использовалась? Тогда я рекомендую 3Doodler Create+, так как этот изящный гаджет прост в использовании, но достаточно универсален, чтобы выполнять большинство работ. Он имеет красивый эргономичный дизайн, которым легко пользоваться даже новичкам. Более опытные руки также получат удовольствие от его использования благодаря двойному контролю скорости и температуры, обеспечивающему хорошую степень контроля.
Эта ручка поддерживает пластики FLEXY, а также PLA и ABS, хотя имейте в виду, что они должны быть 3Doodler, которые, как правило, стоят дорого. В комплект входят 50 нитей разных цветов, а также руководство.
CB Рейтинг: 4/5 звезд
(изображение Кредит: 3doodler)
4. 3doodler Pro+
Лучший новый 3D для профессионалов
Спецификации
. , Металлы
Дисплей: OLED, Dial
Управление: температура, скорость, вентилятор
Лучшие предложения сегодня
Причины для покупки
+
Используются металлы и древесные нити
+
. Усовершенствованная новая технология
Причины, по которым следует избегать
—
Только для взрослых
Новая 3D-ручка 3Doodler Pro+ не похожа ни на одну другую 3D-ручку. Это стильная и многофункциональная ручка, которая может «рисовать» не только АБС-пластиком, но и металлом, деревом и медью. На данный момент это одна из лучших профессиональных 3D-ручек на рынке.
3Doodler Pro+ обладает впечатляющим набором функций, в том числе регулировочной шкалой, которая позволяет более точно контролировать температуру, скорость и внутренний вентилятор.
Эта 3D-ручка создана специально для взрослых и отлично подходит для художников и дизайнеров, ищущих новый способ творчества. 3Doodler Pro+ поставляется с материалами для начала работы.
5. Супер 3D-ручка MYNT3D
Недорогая 3D-ручка
Нити: ABS, PLA Дисплей: н/д Элементы управления: Скорость/температура
+ Сопло против засорения + Регулятор скорости — Ограниченное количество нитей
Следите за копейками? Тогда обратите внимание на 3D-ручку MYNT3D Super 3D Pen, которая представляет собой отличное соотношение цены и качества. Он похож на модель Pro, с той же коробкой передач и сменной конструкцией сопла, но дешевле, потому что у вас нет OLED-дисплея или функции регулировки температуры. Вместо этого температурный винт позволяет переключаться между правильным нагревом для ABS и PLA, но вы ограничены этими двумя материалами.
Тем не менее, это отличная 3D-ручка, которую легко использовать на практике. Кроме того, вы получаете стилус, три цвета АБС-пластика и адаптер 100-240 В переменного тока 50/60 Гц в коробке. В целом, эта 3D-ручка представляет собой отличное соотношение цены и качества.
CB Rating: 4/5 звезд
6. Mynt3d Basic Pen
Лучший дешевый 3D -ручка
Филиалы: PLA, ABS Дис. Базовые опции
+ Простота и удобство + Отсутствие засоров в использовании — Нельзя использовать нить из АБС-пластика
Если у вас действительно мало средств, вам нужна 3D-ручка, которую можно не только дешево купить, но и дешево использовать. тоже. И базовое перо MYNT3D отвечает обоим этим требованиям.
Совместимость с теми же недорогими пластиками ABS и PLA, которые используются в 3D-принтерах, позволяет выталкивать пластик на медленных, средних или высоких скоростях. Он также может похвастаться герметичным соплом и усиленным редуктором для использования без засорения. В остальном это обычная 3D-ручка без умных функций. Следует отметить, что эта 3D-ручка питается через USB с помощью фирменного кабеля, поэтому, если вы его потеряете, у вас будут проблемы. Но низкая цена может облегчить принятие этих компромиссов, если вам нужна дешевая 3D-ручка.
CB Рейтинг: 3/5 звезд
7. Mynt3d Junior2 3D Pen для детей
Отличная 3D -ручка для молодежи
Филам: PCL Display:
. : Старт/Стоп
+ Сделано для детей + Беспроводная модель — Нельзя использовать ABS или PLA
Еще один удобный для детей вариант — 3D-ручка MYNT3D Junior2, предназначенная для детей от шести лет и старше. Удобная конструкция и низкотемпературное сопло обеспечивают безопасность ваших детей. Он короче и толще большинства 3D-ручек, что делает его удобным для маленьких рук. Он работает с нитью PCL (биоразлагаемой) и не совместим с ABS или PLA.
Эта ручка имеет ту же конструкцию герметичного сопла, что и более совершенные ручки MYNT3D, для предотвращения засорения. Он питается от батареи и может заряжаться через Micro USB. В целом, он кажется немного дешевым, но выполняет работу, для которой предназначен.
Рейтинг CB: 3/5 звезд
Лучшие 3D-ручки: частые вопросы
Действительно ли 3D-ручки работают?
Да, 3D-ручки действительно работают, если вы хотите создать 3D-модель вручную. Если вы хотите создать 3D-модель на основе уже существующего дизайна, вам понадобится 3D-принтер.
В 3D-ручке для плавления нити используется тот же тип нагревательного элемента, что и в 3D-принтере. Но в то время как последний управляется программным обеспечением, 3D-ручкой вы управляете полностью самостоятельно, так же как и клеевым пистолетом, поэтому вы можете добиться по-настоящему выразительного. Как только нить покидает фильтр, она быстро остывает и затвердевает, принимая любую форму, которую вы ей придали.
Для чего используется 3D-ручка?
3D-ручкой можно рисовать на любой плоской поверхности. Но, как следует из названия, настоящая красота 3D-ручки заключается в том, что она позволяет рисовать в воздухе пластиковой нитью и создавать трехмерные структуры, которые затем затвердевают. Кроме того, вы можете нарисовать существующий объект, чтобы улучшить его.
Кто использует 3D-ручки?
Любой может использовать 3D-ручку, но обычно они используются любителями, художниками, производителями, модельерами и дизайнерами домашней мебели в творческих проектах. Их также используют инженеры и мастера для решения практических задач, учителя в сфере образования и дети для забавных проектов.
Какую 3D-ручку купить?
Лучшая 3D-ручка, доступная на сегодняшний день, — это MYNT3D 3D Pen Pro (откроется в новой вкладке). Он легкий и эргономичный, поэтому его легко держать и использовать, независимо от того, новичок вы или опытный пользователь. Регулируемая подача помогает вам контролировать процесс, и вы можете постепенно увеличивать температуру. Он питается от USB, и вы можете использовать широкий спектр нитей.
Какая 3D-ручка лучше для детей?
Лучшая 3D-ручка для детей — это 3Doodler Start+ Essentials (2021 г.) (открывается в новой вкладке), которая подходит для детей от шести лет и старше. Элементы управления просты, и все было подвергнуто строжайшим испытаниям на безопасность. На ручке нет горячих частей, а ее нить из экопластика нетоксична, не содержит BPA и полностью биоразлагаема в домашнем компосте. Обычно для разрушения пластика требуется около 45 дней.
Какая 3D-ручка лучше всего подходит для начинающих?
На наш взгляд, лучшая 3D-ручка для начинающих — это 3Doodler Create+ (открывается в новой вкладке), потому что ею очень легко пользоваться. Просто подключите перо, вставьте пластик, подождите, пока он нагреется, и тогда вы сможете рисовать в трех измерениях. Экструдированный нагретый пластик затвердевает почти мгновенно, поэтому вы можете рисовать 3D-структуры от руки или по трафарету. Эта 3D-ручка поставляется с пластиком разных цветов, все из которых безопасны и нетоксичны, а также с руководством по занятиям, которое поможет вам начать работу.
Наносят ли 3D-ручки вред окружающей среде?
Если вы не хотите наносить вред окружающей среде с помощью 3D-ручки, мы рекомендуем использовать пластик PLA, что является сокращением от Poly Mactic Acid. Полиэстер, полученный из возобновляемой биомассы, как правило, из ферментированного растительного крахмала, такого как кукуруза, маниока, сахарный тростник или жом сахарной свеклы, этот тип пластика является биоразлагаемым и устойчивым. Чтобы быть точным, обычно требуется от шести до 12 месяцев, чтобы разрушиться, в то время как для большинства пластиков требуются сотни лет.
Другой тип пластика, обычно используемый в 3D-ручках, ABS, не так хорош для окружающей среды. Сокращение от акрилонитрил-бутадиен-стирола, АБС-пластик изготовлен на нефтяной основе и не поддается биологическому разложению. Это вредно для окружающей среды и более токсично для человека, чем PLA.
Какая самая лучшая дешевая 3D-ручка в США?
Если у вас мало денег и вы находитесь в США, вы можете получить очень приличную 3D-ручку за небольшие деньги в виде MYNT3D Super 3D Pen (открывается в новой вкладке). Несмотря на то, что на момент написания статьи она стоила всего 39,99 долларов, это отличная 3D-ручка с бесступенчатым ползунком скорости, который позволяет регулировать поток для оптимального управления материалом во время рисования. Вы также получаете герметичную ультразвуковую насадку, которая практически не засоряется.
Какая самая дешевая 3D-ручка в Великобритании?
Если вы находитесь в Великобритании, лучшим выбором для дешевой 3D-ручки на данный момент является Nikand 3D Pen (откроется в новой вкладке). Подходит как для взрослых, так и для детей, стоит всего 39,95 фунтов стерлингов на момент написания статьи, и это хорошая ручка, которую легко держать и использовать. Он также поставляется с OLED-экраном, поддержкой пластиковых нитей PCL и PLA и возможностью контролировать скорость экструзии нити.
Подробнее:
Обзор Glowforge Pro: самый мощный лазерный резак
Это лучшие станки xTool
Лучшие ноутбуки для 3D-моделирования.
(откроется в новой вкладке)
Посмотреть (откроется в новой вкладке)
Посмотреть все цены
на базе
Спасибо, что прочитали 5 статей в этом месяце* Присоединяйтесь сейчас, чтобы получить неограниченный доступ
Наслаждайтесь первым месяцем всего за 1 фунт стерлингов / 1 доллар США / 1 евро
Уже есть учетная запись? Войдите здесь
*Читайте 5 бесплатных статей в месяц без подписки
Присоединяйтесь сейчас, чтобы получить неограниченный доступ
Попробуйте первый месяц всего за 1 фунт стерлингов / 1 доллар США / 1 евро
У вас уже есть аккаунт? Войдите здесь
Подпишитесь ниже, чтобы получать последние новости от Creative Bloq, а также эксклюзивные специальные предложения прямо на ваш почтовый ящик!
Свяжитесь со мной, чтобы сообщить о новостях и предложениях от других брендов Future. Получайте электронные письма от нас от имени наших надежных партнеров или спонсоров.
Ян Дин — редактор Digital Arts & Design в Creative Bloq, бывший редактор многих ведущих журналов. Эти названия включали ImagineFX, 3D World и ведущее название видеоигры Official PlayStation Magazine. В начале своей карьеры он писал для музыкальных и киножурналов, включая Uncut и SFX. Ян запустил журнал Xbox X360 и редактировал PlayStation World. В Creative Bloq Ян объединяет свою любовь к тому, чтобы сообщать Creative Bloq последние новости о NFT, искусстве и технологиях видеоигр и многом другом, а в свободное время он рисует в Corel Painter, ArtRage и Rebelle, находя время для игры в Xbox и PS5.
При взносах от
Том Мэй
Полное руководство – ELEGOO Official
Источник: https://unsplash.com/photos/aCniNTiIFd8
Использование технологий 3D-печати за эти годы прошло очень долгий путь, чтобы стать одним из самых удобных производственных процессов, известных человеку. Поскольку широкое использование продолжается, со временем он становится дешевле, и теперь любой может получить в свои руки 3D-принтер и связанные с ним технологии намного дешевле, чем раньше.
Но чем 3D-принтер отличается от 3D-ручки?
Мы собираемся изучить, что такое 3D-ручки и 3D-принтеры, как они работают, различия между ними, преимущества и ограничения каждого из них, а также их лучшие версии, которые в настоящее время широко представлены на рынке. Если вам было интересно узнать больше об этих двух, то вы находитесь в правильном месте.
Это устройство, похожее на ручку, которое по дизайну может быть принято за обычную ручку. Единственная разница в том, что он кажется немного более громоздким и не использует чернила и не работает, как обычная ручка. В нем используется так называемая нить из специального пластика, которая плавится и вытекает из кончика через отверстие.
Для большинства людей, знакомых с 3D-принтерами, 3D-ручка выглядит как миниатюрная версия первой. Когда дело доходит до работы с 3D-ручками, ими гораздо проще управлять, и для их правильного использования не требуется сложного обучения или сумасшедших навыков. Все, что вам нужно сделать с 3D-ручкой, — это загрузить нить, довести ее до нужной температуры, и нить начнет вытекать из ручки, мгновенно затвердевая, как только вы создали узор, который хотели создать.
Еще одна выдающаяся особенность 3D-ручки, которая отличает ее от других альтернатив, заключается в том, что для ее работы не требуется никакого программного обеспечения. Вы просто управляете всем с помощью основных кнопок. Пока нить накалена и источник питания подключен к ручке, вы можете использовать ее по своему усмотрению.
Как работает 3D-ручка
Источник: https://www.pinterest.com/pin/441071357254325365/ характер пера. 3D-ручки можно разделить на два основных класса; Горячие ручки и холодные ручки. Эти варианты подробно обсуждаются ниже.
Горячая ручка: Пластиковая нить загружается в горячую ручку и, когда она проходит через внутреннюю часть ручки, подвергается интенсивному нагреву, в результате чего она плавится в сыпучую липкую массу. Температура должна быть подходящей для этого процесса, чтобы сделать место более горячим, и это может разрушить нить, вызывая неустойчивый процесс моделирования. Затем размягченная нить сочится из кончика пера и теперь используется для рисования в виде независимых линий, которые можно проводить даже в воздухе. Большинство распространенных пластиковых материалов, которые используются для горячих ручек, — это ABS и PLS, а используемая технология такая же, как и в 3D-принтерах FDM.
Холодная ручка: В этой ручке используется химический процесс, который используется для затвердевания жидкой смолы на месте, когда они соприкасаются. Это происходит, когда смола вытекает из пера. Рассматриваемая смола не похожа ни на одну другую. Это светочувствительная смола, смешанная со специальными химическими веществами, мгновенно затвердевающая при воздействии света. Вот как холодные ручки могут полностью избежать использования тепла, когда дело доходит до создания всех видов 3D-искусства.
Как пользоваться 3D-ручкой
Как мы уже упоминали, использование 3D-ручки не так уж сложно, и любой, кто когда-либо сталкивался лицом к лицу с каким-либо процессом 3D-печати, автоматически разберется с его работой в течение нескольких минут. Ниже приведено пошаговое руководство по использованию 3D-ручки.
Выберите ручку: Существует много типов 3D-ручек, и каждая из них предназначена для быстрого создания моделей. Есть много факторов, которые вы должны учитывать при поиске хорошей ручки. Суть в том, что выбранная вами ручка должна хорошо подходить к вашей руке, и с ней должно быть легко работать без какой-либо посторонней помощи.
Настройка ручки: ручка не поставляется из коробки готовой к использованию. Он должен быть настроен правильно, в зависимости от типа. Ниже приведены быстрые шаги, которые вы должны выполнить, чтобы заставить его работать.
Перо должно быть подключено к источнику питания и включено.
Вы должны выбрать нить, совместимую с ручкой.
После этого следует установить правильную температуру, если вы используете терморучку. Дайте ему немного времени, чтобы он достаточно нагрелся. Следите за световым индикатором.
Вставьте нить накала в правый входной порт. Убедитесь, что область входа плоская, чтобы избежать проблем с застреванием.
Выберите настройку скорости в зависимости от того, что вы хотите сделать. Это важно, потому что материал затвердевает в момент контакта с воздухом. Вы должны быть быстрыми.
Приступайте к созданию 3D-зарисовок : Когда все настроено, пришло время приступить к созданию 3D-зарисовок. Это может быть основано на уже сделанных вами рисунках или вы можете сделать все с нуля. Начните с выдавливания небольшого шарика смолы на платформу, чтобы она служила опорной точкой для остальной части модели.
Материалы, используемые для 3D-ручек
Источник: https://www.pinterest.com/pin/960814
2113135/
Существует ряд материалов, которые используются для нити накаливания, когда речь идет о 3D-ручках. Эти материалы обладают уникальными свойствами, которые делают их идеальными для определенных функций по сравнению с другими. К наиболее часто используемым материалам относятся следующие.
ABS: Акрилонитрил-бутадиен-стирол — наиболее часто используемый материал в 3D-ручках, и его легко найти в любом магазине. Он силен и им легко управлять, но у него есть некоторые нежелательные стороны. Например, для плавления требуются очень высокие температуры, а это означает, что используемые ручки должны быть такого типа, которые могут выдерживать высокие температуры. Это также приводит к выделению дыма в процессе, и люди, которые используют это, должны носить маски и очки, чтобы избежать респираторных осложнений.
PLA : Полимолочная кислота — это экологически чистый пластик, полученный из натуральных сахаров, таких как кора и тростник. Он безопасен и биоразлагаем, не требует высоких температур для плавления и не выделяет опасных паров. Недостатком использования PLA является то, что он слишком долго охлаждается, и это может разрушить то, что вы делаете.
PCL: Поликапролактон — еще один распространенный материал, используемый для нити в 3D-ручках. Он имеет низкую температуру плавления, и его можно даже изменить горячей водой. Это также облегчает использование, так как затвердевает намного быстрее. Большинство 3D-ручек, предназначенных для детей, используют его для нити. Недостатком является то, что он слишком быстро разлагается, и его нельзя использовать для изготовления отпечатков, которые сохраняются очень долго.
PA: Полиамид, или более известный как нейлон, — это то, что вам нужно, если вы хотите создавать долговечные и надежные 3D-модели с помощью 3D-ручки. Он очень сильный и в то же время гибкий, редкое сочетание. Единственным недостатком является то, что для расплавления нити требуются высокие температуры.
3D-ручки обеспечивают высокий уровень удобства для людей, которые любят создавать искусство, и это еще больше повысило их популярность. выше. Ниже приведены некоторые из наиболее распространенных сегодня применений 3D-ручек.
Ремонт 3D-печати : 3D-ручки очень хорошо работают в сочетании с 3D-принтерами. Их можно использовать для ремонта 3D-печатных моделей в случае незначительных дефектов. Поскольку вы не можете вернуть полную модель обратно в 3D-принтер, вы можете легко заправить поврежденную часть с помощью 3D-ручки за считанные минуты.
Создание произведений искусства: 3D-ручки очень удобны, когда дело доходит до создания индивидуального ручного искусства. Вы можете удерживать их, как обычные открытия, и это позволяет пользователю воссоздавать что-либо с нуля, как если бы он использовал кисть. Вот почему художники любят 3D-ручки.
3D-дизайн и прототипирование: Когда дело доходит до быстрой разработки чертежей, лучше всего подходят 3D-ручки. Поскольку они не требуют сложной работы, их можно использовать для быстрого создания прототипов в течение нескольких часов, и это помогает дизайнерам лучше концептуализировать свои идеи.
Учебный инструмент : 3D-ручки упростили процесс обучения и сделали его более увлекательным. Такие предметы, как математика, стало легче преподавать благодаря использованию 3D-моделей, которые лучше иллюстрируют концепции, понятные учащимся. Они также с большим успехом используются в архитектуре и науке.
Что такое 3D-принтер?
Источник: https://pixabay.com/
3D-принтер — это машина, которая используется для создания трехмерных объектов с использованием пластикового материала, исполняемого цифрового файла и программы моделирования. Это одна из самых передовых форм производства, при которой контроль находится в руках человека, который им управляет. Сегодня в мире производства используется очень много типов 3D-принтеров.
Процесс, используемый для 3D-печати, называется аддитивным процессом и включает в себя наложение слоев материала до тех пор, пока позже не появится конечный объект. Слои — это все, и это гарантирует их компактность и склеивание друг с другом до того, как начнется процесс затвердевания.
3D-печать позволила изготавливать с нуля некоторые сложные изделия, что в прошлом обходилось очень дорого. Поскольку технология 3D-печати продолжает развиваться, машины становятся дешевле, и теперь люди могут устанавливать их в своих домах для своих творческих нужд.
Как работает 3D-принтер
Источник: https://pixabay.com/
3D-принтер более сложен, чем 3D-ручка, и для работы с ним требуются люди, хорошо обученные работе. Существуют определенные важные компоненты принтера, которые должны присутствовать для работы 3D-принтера.
Процесс начинается с установки хорошей 3D-программы, которую можно использовать как для создания модели для печати, так и для отправки инструкций на принтер для запуска выполнения файла. Детали проектирования обычно занимают больше всего времени, так как сначала все должно быть идеально выровнено.
Самым большим преимуществом использования программ 3D-проектирования является то, что вы получаете возможность увидеть, как будет выглядеть конечный продукт, еще до начала процесса. Эти симуляции дадут вам четкое представление об изменениях, которые должны быть сделаны. Это позволяет улучшить дизайн и сократить потери сырья.
Как использовать 3D-принтер
Источник: Elegoo
Чтобы использовать современный 3D-принтер, необходимо выполнить некоторые приготовления, чтобы процесс прошел успешно. Они представлены в виде простых шагов, которые легко выполнить даже без какой-либо внешней помощи. Они включают следующее.
Подготовка встроенной пластины: Это платформа, на которую материалы будут помещаться в процессе печати слой за слоем. Вы должны подготовить поверхность для процесса печати. Это включает в себя его очистку, чтобы убедиться, что он свободен от каких-либо загрязнений. Затем следует нанесение специального спрея, который предотвратит постоянное прилипание слоев к поверхности.
Нагрев принтера: Работа большинства 3D-принтеров зависит от тепла. Используемый пластиковый материал должен быть расплавлен до состояния вязкого материала, который затем можно наносить на пластину равномерными слоями. Материал нити, который часто используется в 3D-печати, — это PLA. Знайте конкретные требования к нагреву для каждого сырья, которое вы используете, чтобы избежать его перегрева или недогрева, так как это повлияет на конечный продукт.
Загрузите нить: Как только принтер нагреется до нужного уровня, пора загружать нить. Перед этим проверьте экструдер, чтобы убедиться, что он чистый и в нем нет остатков пластика от предыдущей партии. Убедившись, что все чисто, загрузите нить и приготовьтесь к печати.
Выровняйте кровать: Кровать должна быть прямой и ровной, иначе это повлияет на устойчивость изделия. Слои выстраиваются друг над другом в зависимости от выравнивания платформы. Если он наклонен, слои будут наклонены, и это будет видно, когда вы закончите печать, и вы заметите, что модель выглядит перекошенной. Убедитесь, что кровать стоит максимально прямо.
Начало печати: После того, как вы выровняли кровать, она готова к началу процесса печати. В зависимости от используемого материала и размера продукта, который вы делаете, этот процесс может занять от получаса до долгих часов. Просто убедитесь, что процесс не прерывается.
Материалы, используемые для 3D-печати
Источник: https://pixabay.com/
Некоторые пластмассы используются для изготовления нитей для 3D-принтеров. Эти пластмассы имеют разные свойства для разных типов задач. Ниже приведены некоторые из наиболее часто используемых пластиков в 3D-печати.
Смолы : смолы для 3D-принтеров бывают разных типов и используются для широкого спектра моделей в 3D-печати. Вы можете использовать смолы с высокой детализацией, которые используются для небольших моделей, требующих сложной детализации. Вы также можете использовать окрашиваемые смолы, которые имеют гладкие поверхности, которые легко закрашивать. Последний тип представляет собой прозрачную смолу, которая является самой прочной и используется для изготовления прочных изделий, гладких и прозрачных.
ABS : Это еще один широко используемый тип пластика, который ценится за его долговечность и прочность. Его особенно любят владельцы домашних 3D-принтеров, поскольку они дешевы. Единственным недостатком является то, что для плавления требуется очень высокая температура, и он потребляет много энергии.
ПВА: Поливиниловый спирт Пластик в основном используется в недорогих принтерах, так как он более низкого качества. В основном он используется для изготовления продуктов, которые предназначены только для одноразового использования, а не для тех, которые требуют большой силы или интенсивного использования. Только тот тип, который предназначен для временного использования перед выбрасыванием.
Поликарбонат: Редко используется для 3D-печати, если в этом нет необходимости. Это твердый и хрупкий материал, который используется в 3D-принтерах, которые поставляются с конструкциями сопел и требуют очень высоких температур для работы. Поликарбонат используется для изготовления недорогих пластиковых изделий и поддонов, используемых в литье.
PLA: PLA является наиболее предпочтительным материалом для процессов 3D-печати, и для этого есть веские причины. Он получен из природных источников, таких как кукуруза и тростник, и имеет очень низкую температуру плавления, что означает, что вы используете меньше электроэнергии при создании 3D-моделей из PLA. Однако процесс охлаждения может быть слишком долгим, а тот факт, что он является биоразлагаемым, означает, что модель легко разрушается при воздействии элементов.
Полиамид: Это нейлон, еще один пластиковый материал, широко используемый в процессе 3D-печати. Нейлон легко доступен и дешевле, чем большинство других продуктов в этом списке. Он в основном используется для изготовления твердых изделий, которые используются для высокопрочных ролей. Вы найдете его в автомобилях, игрушках и тяжелой технике.
Алюминид: Алюмид производится путем объединения полиамида и серого алюминиевого порошка. Это делается с целью увеличения прочности кикса, чтобы сделать пластиковые модели более прочными и долговечными. Алюминид используется в 3D-печати промышленных прототипов.
Применение 3D-печати
Источник: https://pixabay.com/
Существует так много применений 3D-печати, и каждый день появляются новые. По мере того, как технологии, лежащие в основе этого процесса, продолжают совершенствоваться, принтеры становятся дешевле, а это расширяет доступ, а вместе с этим люди становятся более творческими. Ниже приведены наиболее известные области применения 3D-печати.
Образование: Чем доступнее становятся 3D-принтеры, тем более продвинутой становится система образования. Учителя и школы теперь могут создавать модели того, чему они учат, чтобы ученики лучше понимали вещи. Создавая модели химических связей, геометрические формы и архитектурные проекты, учащиеся могут гораздо быстрее понять концепции, используя эти модели.
Прототипирование: Вернемся к идее, что процесс прототипирования стоил производителям больших денег, так как приходилось полагаться на сложное оборудование и экспертов, чтобы просто создать что-то даже не столь изысканное. Это стоило им больших денег. Но 3D-печать удешевила этот процесс и сделала его доступным для всех производителей. Создание прототипов теперь дешевле и проще в обращении без каких-либо дополнительных затрат.
Medical World: 3D-печать позволила создавать с нуля целые части для использования в качестве протезов. Это значительно повысило эффективность в медицинском мире, поскольку теперь люди могут создавать инструменты, которые можно настроить в соответствии с потребностями пациента. В то же время 3D-печать используется для создания более точного и безопасного в использовании медицинского оборудования. Это подстегнуло здравоохранение.
Строительство: Производство домов включает в себя строительство домов путем объединения различных частей, которые изготавливаются независимо друг от друга. Этот процесс был заменен 3D-печатью, поскольку он более точен, и его можно увеличивать или уменьшать в зависимости от потребностей клиентов. Это также снизило стоимость строительства, и, в конце концов, по мере того, как технология продолжает расти и расширяться, люди перейдут на использование 3D-печати для большинства своих строительных нужд.
Искусство и ювелирные изделия: Художники обращаются к 3D-печати, чтобы сделать свое искусство лучше и заметнее, не тратя на это слишком много времени. Все, что им нужно сделать, это создать чертежи, которые затем выполняются на печатной машине, и они получают свое искусство в течение нескольких часов. Помимо сокращения времени производства, это также открыло новый мир, в котором художники могут подключиться к своему творческому пулу для создания сложных структур, которые были бы невозможны с любым другим процессом.
Автомобильная промышленность: В автомобиле есть некоторые деликатные детали, которые должны быть изготовлены с большой осторожностью, чтобы автомобиль работал. Эти детали варьируются от коробок передач, рулевых колес и многих других. Современные производители автомобилей используют 3D-печать для производства этих деталей в огромных объемах, чтобы сэкономить деньги и повысить точность.
Заключение
3D-принтеры и 3D-ручки — это высокоразвитые технологии, которые меняют то, как люди производят вещи. Они упростили людям доступ к своему творчеству, не выходя из дома, и созданию предметов, которые помогают им в повседневной жизни.
НА ШУРУПЫ И САМОРЕЗЫ НА ГАЙКИ НА БОЛТЫ, ВИНТЫ, ШПИЛЬКИ НА МИКРОВИНТЫ НА ШПИЛЬКИ И ПРУТКИ НА ТОНКИЕ ИЗДЕЛИЯ С НЕСТАНДАРТНЫМ ПРОФИЛЕМ НА СПЕЦИАЛЬНЫЕ ДЕТАЛИ НА ТРУБЫ
общая информация о нарезании резьб на гайки
4-шпиндельные гайконарезные станки
2-шпиндельные резьбонарезные автоматы
1-шпиндельные гайконарезные автоматы
Универсальные гайконарезные станки
Гайконарезные автоматы для ГЛУХИХ гаек
резьбонарезные станки для ДЛИННЫХ КОЛЕСНЫХ гаек
гидравлические станки для обжима гаек
Общая информация о получении резьбы на гайках
К самым распространенным крепежным изделиям можно отнести гайки. Они являются важной частью резьбовых соединений и применяются в различных их видах.
В производстве крепежных изделий используются несколько технологий изготовления гайки — точение, горячая штамповка, холодная штамповка и др. Все технологии придают изделию определенную форму (круглая, четырехугольная, шестигранная), но основная составляющая гайки — это резьба, которая является основой для создания крепежных соединений.
Нарезание резьбы — операция, выполняемая со снятием стружки или методом накатывания, в результате которой образуются винтовые канавки на поверхностях. Наиболее распространенным и универсальным способом получения внутренних резьб гаек является обработка резанием.
К ней относятся:
нарезание внутренних резьб метчиками
точение внутренних резьб резьбовыми резцами и гребенками
резьбофрезерование внутренних резьб дисковыми и червячными фрезами
нарезание внутренних резьб резьбонарезными головками
вихревая обработка внутренних резьб
накатывание внутренних резьб резьбонакатными головками
накатывание (выдавливание) внутренних резьб бесстружечными метчиками.
Видов гаек и размеров гаек очень много, поэтому видов оборудования для нарезки / накатки резьбы на гайки тоже много. Как же производителю выбрать способ нарезания резьбы? Нарезание резьбы метчиками, накатка на гайконарезном станке, фрезерование или токарная обработка? Лишь путем проб и ошибок – если один из способов не приносит удовлетворительного результата, нужно пробовать другой. Всем способам нарезания резьбы на гайки присущи свои достоинства, свои недостатки и своя сфера применения. Самое главное: решая взяться за нарезку резьбы, посмотрите на имеющиеся станки и подсчитайте стоимость инструментов, время цикла резки и сроки эксплуатации инструментов.
Нарезание резьбы на гайки метчиками
применение гаечных метчиков для нарезания резьбы на гайки это самый распространённый и наименее затратный способ на начальном этапе производства
гаечные метчики могут быть использованы при обработке практически любого материала твердостью вплоть до 65 HRC
гаечные метчики могут нарезать резьбу в отверстиях глубиной более трёх диаметров самого инструмента
гаечные метчики обычно работают намного быстрее, чем резьбонарезные фрезы с одной режущей кромкой
нарезание резьбы гаечными метчиками это продолжительный процесс. Окончательные размеры резьбы достигаются за один проход
нарезка резьбы гаечными метчиками возможна в отверстиях диаметром не более 16 мм. При нарезании резьбы в отверстиях большего диаметра у станка может просто не хватить мощности для поворота гаечного метчика, контактирующего с заготовкой.
при нарезании резьбы гаечными метчиками производится большое количество стружки, которую нужно эффективно отводить. В противном случае стружка образовывает заторы вокруг метчика, забивает канавки метчика, что может привести к обламыванию метчика в отверстии. Алюминий, углеродистые и нержавеющие стали являются наиболее сложными материалами для контроля отвода стружки.
при нарезании резьбовых отверстий диаметром 6 мм и менее существует проблема отвода стружки, так как пространство очень ограничено, а инструменты маленького размера относительно хрупкие.
поскольку диаметр и шаг резьбы всегда остаются неизменными, один и тот же гаечный метчик не может использоваться для нарезания отверстий разного размера.
при нарезке резьбы в гайках гаечными метчиками требуется смазка
Накатывание резьбы на гайки бесстружечными метчиками на гайконарезных автоматах
Достоинства и недостатки накатки гаечной резьбы
является наиболее высокопроизводительным способом получения резьбы на гайках
накатные метчики не режут, а деформируют материал, поэтому стружка при этом процессе не образуется и отсутствует вероятность возникновения заторов стружки
накатывание резьбы бесстружечными метчиками (метчиками-раскатниками) обеспечивает высокое качество получаемой резьбы на гайках
накатанная резьба прочнее резьбы, получаемой нарезкой, так как зернистый по своей структуре металл подвергается сдавливанию, что делает его более однородным
твёрдость заготовки при такой обработке ограничивается как правило 40 HRC
поскольку накатка резьбы подразумевает пластическую деформацию, материал должен быть пластичен или обладать низким коэффициентом растяжения
накатные метчики требуют больший крутящий момент и большую мощность от станка, кроме того, инструмент должен быть крепче зажат в державке станка. Для пластической деформации металла требуется приложить большую силу, чем при его резке.
отверстие под накатывание резьбы должно быть просверлено более точно, чем таковое отверстие под нарезании резьбы
полученные путем пластической деформации материала, не подходят для некоторых отраслей промышленности, таких как медицинская и авиационно-космическая. При накатке резьбы внутренний диаметр не идеален, авиационно-космическая отрасль не допускает такой U-образный профиль на внутреннем диаметре резьбы.
Токарная обработка резьбы
Токарная обработка является ещё одним способом нанесения внутренней резьбы. При этом используются либо сменные твердосплавные пластины, либо миниатюрный инструмент наподобие расточного резца. Обработка производится на многоосевых или токарных станках. Нарезание резьбы на токарных станках выполняется в единичном и мелкосерийном производстве.
нарезание резьбы на токарных станках подходит для целого ряда материалов вплоть до очень твердых или абразивных
нарезание резьбы на токарных станках подходит для отверстий глубиной до 3 его диаметров при использовании инструмента со стальными державками, и даже глубиной в 4-5 диаметров при использовании инструмента с державками из твердых сплавов
возможно нарезание различных видов резьб при соответствующей настройке вращения шпинделя с перемещением суппорта, углом воздействия режущего инструмента и частотой оборотов детали
скорость нарезания резьбы на токарном станке очень маленькая. Использование высокопроизводительных режимов при нарезании резьбы приводит к повышенной нагрузке на элементы шпиндельного узла.
для получения точной резьбы необходимо выдержать жесткие требования по подаче, шагу резьбы, соосности инструмента и отверстия.
большая трудоёмкость операции нарезания резьбы
отвод стружки является большой проблемой при нарезании внутренней резьбы на токарных станках, особенно остро проблема проявляется при нарезании резьбы в глухих отверстиях
требуется СОЖ
Нарезание резьбы гайконарезными головками
Гайконарезная головка представляет собой сложный механизм, оснащенный комплектом гребенок, выполняющих роль зубьев метчиков, имеющих режущие и направляющие резьбовые профили.
гайконарезные головки могут использоваться для нарезания резьбы любого типа
нарезание резьбы гайконарезными головками, применяемыми на автоматических станках, значительно производительнее (в 3—4 раза), чем нарезание плашками, так как благодаря автоматическому раскрыванию обратного свинчивания их не требуется.
гайконарезные головки не требуют реверсирования, так как в конце рабочего хода гребенки автоматически убираются внутрь корпуса
в одном корпусе головки допускается установка гребенок различных размеров, что повышает универсальность инструмента
повышенная точность резьбы
подходит для серийного и массового производства
высокая стойкость и долговечность — вставные гребенки имеют большее количество переточек
размеры получаемой резьбы можно легко регулировать и при необходимости нарезать в два прохода
резьбовой профиль гребенок образуется шлифованием, что обеспечивает хорошее качество режущих и калибрующих профилей и, как следствие, улучшается точность и шероховатость поверх-ностей резьбового профиля нарезаемой резьбы
высокая цена
при нарезании резьб гайконарезными головками станок должен отвечать установленным для него нормам точности. Особенно важно соблюдение требований по биению шпинделя и соосности детали и гайконарезной головки
Нарезание внутренней резьбы фрезами
Для нарезания резьбы применяются цельные твердосплавные фрезы и сменные твердосплавные пластины (стальное тело фрезы с карбидными вставками). Многовитковые резьбонарезные фрезы нарезают резьбу сразу на всю глубину за один полный поворот фрезы. Одновитковые фрезы нарезают один виток резьбы за оборот.
фрезы для нарезания резьбы подходят для обработки материала прочностью до 65 HRC
резьбонарезные фрезы имеют большой диапазон применения, их диаметр начинается от 1.5 мм и заканчивается самыми большими размерами
одна и та же резьбонарезная фреза может применяться для отверстий, имеющих различный диаметр, но одинаковый шаг резьбы
фреза с одной режущей кромкой может быть использована для обработки отверстий различных диаметров, а также и нарезания резьбы различного шага
фреза одной и той же геометрии, но с одним или двумя слоями различных покрытий, позволяет обрабатывать множество разнообразных материалов
одновитковая резьбонарезная фреза может быть применена для обработки глухих и сквозных отверстий, а также для нарезания правой и левой резьбы
одновитковая фреза может работать на большой глубине, вплоть до 20 диаметров
так как фреза имеет плоскую нижнюю поверхность, она может нарезать резьбу в непосредственной близости от днища глухого отверстия, и даже если фреза сломается, это не приведет к выбраковыванию детали
фреза для нарезания резьбы может быть совмещена в одном корпусе с другими инструментами для сверления отверстий, тем самым образовывая комбинированный инструмент, который может одновременно сверлить, делать фаски и нарезать резьбу
отвод стружки обычно не является проблемой при нарезании резьбы фрезами
цикл обработки фрезой обычно дольше цикла обработки метчиками
использование фрез для нарезания резьбы в гайках требует специальной программы для станка
использование фрез для нарезания резьбы на гайки требует постоянного контроля оператора. Так как фреза стачивается в процессе нормального износа, оператору необходимо измерять допустимые отклонения в размерах резьбы, следить за износом инструмента и регулировать режущий процесс, чтобы подстроится под текущий износ инструмента и сохранить правильные размеры получаемой резьбы.
при использовании фрезы для нарезания резьбы силы резания не сбалансированы. При нарезании резьбы большой длины создается большое давление на боковую поверхность фрезы, так как на нее воздействует большая радиальная сила. Это может приводить к проблемам в виде отскакивания режущей кромки от заготовки и появлению на ней сколов, и даже к обламыванию фрез небольшого диаметра
Шлифование для нарезания высокопрецизионной резьбы на гайки
Нарезание резьбы методом шлифования позволяет нарезать высокопрецизионные внутренние резьбы. Типичными деталями, которые производятся методом внутреннего шлифования, являются резьбоизмерительные калибры, гайки для обычных и шариковых винтовых передач. Нарезание внутренней резьбы методом шлифования производится на специализированных станках.
при помощи одного станка можно вышлифовывать широкое разнообразие внутренних видов резьбы
типичные размеры, обеспечивающие экономически выгодный процесс шлифования, варьируются от 10 до 533 мм
нарезание внутренней резьбы методом шлифования является очень точным процессом
требуется узкоспециализированное дорогостоящее оборудование
требуется отвод / смыв стружки при нарезании внутренней резьбы методом шлифования
для эффективного нарезания внутренней резьбы методом шлифования станок должен обладать жесткостью конструкции, точным перемещением по осям, способностью выполнять точные циклические перемещения и наличие прецизионных шпинделей с датчиками контроля температуры
Накатка резьбы: существующие методы и их особенности
Главная > Статьи > Накатка резьбы: существующие методы и их особенности
Резьбовые детали — это особый вид деталей, у которых для соединения с объектом или друг с другом используется резьба. В современной промышленности для нанесения резьбовых соединений зачастую используют метод накатки. Он заключается в том, что в заготовке из металла при помощи оборудования давлением металл выдавливается и накатывается на вершину резьбы. Резьбовое соединение при этом, приобретает повышенную прочность, за счет изменения пластичности металла. В современной промышленности для выполнения накатывания используют плашки, а также приводной или бесприводной инструмент цилиндрической формы.
Накатка плоскими плашками
Метод предусматривает использования не одной плашки, а комплекта из нескольких. Одну обязательно соединяют с ползуном станка и поэтому она движется возвратно-поступательно. Вторая монтируется на станке и остается статичной. Первая, двигаясь, захватывает деталь и прокатывает ее по неподвижной производя накатку. Рассмотрим возможные варианты использования плашек при накатке:
Накатывание двумя плашками, одна при этом подвижная, а вторая нет. При этом способе накатки заготовка размещается между плашками. Их боковые стороны — это прямолинейные плоскости, которые выполнены под углом и соответствуют сечению резьбового профиля. Подвижная плашка движется прямо, а тангенциальное усилие поворачивает заготовку вокруг своей оси. Для передачи резьбового профиля от плашки к заготовке необходимо применить радиальное усилие, которое в свою очередь будет перпендикулярно оси. Таким способом можно изготавливать все виды резьбовых деталей, имеющих форму цилиндра и рифления по форме треугольника или трапеции: болты, винты, шпильки, шурупы и т.д.
Накатывание тремя плашками, где одна подвижная, а две нет. Данный метод помогает значительно ускорить выработку. Заготовки подают на статичные плашки. Когда плашка совершает прямой ход, резьба наносится на первую заготовку, а когда возвращается на вторую. Таким способом можно изготавливать все виды резьбовых деталей, имеющих форму цилиндра и рифления по форме треугольника или трапеции
Накатывание двумя плашками, где одна неподвижная, а другая подвижная и имеет несколько заборных частей. Механизм специализированной подвижной плашки состоит из 2-х частей забора, а это позволяет производить одновременно накатывать резьбу на две заготовки. Данный метод накатывания используется для изготовления только цилиндрических изделий.
Накатывание плашкой, оборудованной специальными вставками. Этот метод позволяет выполнять одновременную накатку на несколько цилиндрических заготовок, при условии, что длина вставок равна длине резьбы большого диаметра.
Накатка при помощи приводного цилиндрического инструмента
Такой метод накатки технически значительно превосходит предыдущий так как здесь применяют ролики. Накатка выполняется на специальных резьбонакатных станках. Главное отличие этого метода в том, что инструмент на обрабатываемую заготовку может подаваться: тангенциально, радиально, продольно и комбинированно.
Способы накатки с тангенциальной подачей инструмента на заготовку
Может выполняться следующим образом:
Накатывание при помощи вращающегося резьбового ролика и резьбовых сегментов (подвижных или неподвижных роликов) – это планетарный процесс накатывания. Такой вид накатки выполняется на станках планетарного типа. Данный метод характеризуется тем, что должно выдерживаться соответствие между профилем резьбы и внешней поверхностью ролика, а также внутренней поверхности сегмента. При накатке заготовка должна располагаться между рабочей поверхностью ролика и сегментов. Причем при увеличении сегмента снижается накатной путь и увеличивается производительность процесса, которая напрямую зависит от номинального диаметра резьбы при накатке и от состояния пластичности материала из которого выполнена заготовка. Этот метод не очень широко применяется ввиду своей высокой себестоимости из-за высокой цены инструмента и оборудования. Применим он только в крупносерийном и массовом производстве для изготовления болтов, шпилек, винтов, гаек, имеющих резьбу 2-го и 3-го класса точности.
Накатывание специальными затылованными роликами. У такого вида роликов на рабочей поверхности одного или обоих роликов имеются следующие части: выемка, заборная, калибрующая и сбрасывающая части. Выемка предназначена для введения заготовки в зону накатывания так и вывода ее по окончанию процесса накатывания. Сбрасывающая и калибрующая части имеют полный профиль резьбы. У заборной части из-за затыловки по высоте профиль неполный. При таком способе накатки нет необходимости в сближении роликов, а это значительно упрощает кинематическая схема резьбонакатного станка. В тех случаях, когда применяются две пары затылованных роликов, процесс накатывания значительно ускоряется. Резьбу можно наносить одновременно на два конца изделия или же обрабатывать сразу две детали. Применяют такой способ накатывания при производстве: винтов, пустотелых резьбовых деталей, болтов, метчиков, резьбовых калибров и прочих изделий, имеющих коническую и цилиндрическую резьбу треугольного, трапецеидального и круглого профиля.
Накатывание роликами с различным диаметром, но равным числом оборотов. Этот способ используют для накатки мелких шлицев, рифлений, зубьев, разверток, концевые фрезы и др. , а также для калибровки вращающихся тел, для полирования, правки валиков и других схожих деталей, а также для того, чтобы создать кольцевые выступы и канавки. Также накатывание роликами с различным диаметром применяют при накатке разного рода профилей: ромбической, прямой и угловой формы.
Накатывание роликами с одинаковым диаметром, но с различным числом оборотов. Данный метод, также, как и метод накатывания при помощи роликов с различными диаметрами окружности, используется для накатывания мелких шлицев, рифлений, зубьев, различных режущих инструментов (развертки, концевые фрезы и др.), а также используют для калибрования вращающихся тел, для полирования, правки валиков и других схожих деталей, а также для того, чтобы создать кольцевые выступы и канавки. Накатывание роликами с различными диаметрами используют для накатывания различных резьбовых профилей: ромбической, прямой и угловой формы.
Способ накатки с радиальной подачей инструмента на заготовку
Может осуществляться следующим образом:
Накатка одним роликом с винтовой нарезкой. Такой метод используют при накатке головки болта, участка позади буртика и прочих деталей с относительно не длинным стержнем, выполненных из цветных металлов и сплавов.
Накатка двумя многозаходными роликами с винтовой нарезкой. Данный метод используется для накатывания резьбы на следующие детали: болты, винты, шпильки и иные детали. Также данный способ используют для создания метчиков, микрометрических и ходовых винтов, а также для резьбовых калибров.
Накатывание тремя роликами с винтовой нарезкой. Данный метод используют для накатки резьбы не на резьбонакатных станках.
Способ накатки резьбы с продольной (осевой) подачей заготовки одним, двумя или тремя роликами с кольцевой нарезкой
Этот способ, по аналогии с радиальной подачей имеет те же самые способы накатки. При обработке заготовки этим методом перемещение происходит вращением роликов за счет ввинчивания или вывинчивания самой заготовки. Накатывания осуществляется двумя или тремя роликами с кольцевой нарезкой, путем движения заготовки вдоль собственной оси, однако расстояние между осями роликов при этом остается неизменным. Преимуществом данного метода является то, что накатывать можно накатывать резьбу на заготовку любой длины, данный процесс является независимым от ширины роликов.
Способ накатки резьбы с радиально-осевой подачей заготовки
Этот метод отличается тем, что угол подъема нарезки ролика равен нулю. При этом применяются ролики с кольцевой нарезкой. Конструктивно это выглядит так: оси роликов наклонены в сторону оси заготовки под углом подъема резьбы. Применяют данный метод только при изготовлении длинных видов резьбы.
Накатывание резьбы неприводным цилиндрическим инструментом с тангенциальной подачей при помощи вращающихся резьбонакатных головок
Данный метод используется при изготовлении протяженных цилиндрических резьб трапецеидальных и треугольных форм профилей на неподвижно установленной детали. Также его применяют при изготовлении деталей которые ввиду своей формы не могут обрабатываться на резьбонакатных станках (например, тройники). Резьба, нанесенная таким способом в массовом производстве, имеет второй класс точности резьбы.
Виды дефектов, возникающих в результате накатки и их причины
В основном дефекты, которые возникают во время накатывания резьбы, связаны с механическим воздействием в данном процессе. Виды дефектов металла, которые могут возникнуть:
выкрашивание;
шелушение;
отслаивание;
растрескивание;
вырывание поверхностного слоя;
образование дефектов на поверхности (закаты, складки, наслоения, заусенцы и т.п.).
К факторам которые могут существенно повлиять на качество изделия после накатки на него резьбы относят:
Качество используемого для производства заготовки материала;
Качество выполнения заготовки для накатывания резьбы;
Качество инструмента, применяемого в процессе резьбонакатки;
Квалификация работников, производящих наладку резьбонакатного автомата и резьбообразующего инструмента.
Где можно произвести накатку резьбы в Санкт-Петербурге?
Накатка резьбы в Санкт-Петербургском можно выполнить на Заводе крепежных изделий. Наши мастера профессионально выполняют работы по накатыванию любого вида резьбы на современных резьбонакатных станках высокой точности. Качество изделий гарантируется производимым строгим контролем на всех этапах.
Три причины, по которым производители предпочитают накатанную резьбу
Введение в накатку резьбы
Накатка резьбы — это процесс холодной штамповки или холодной штамповки металла, при котором резьба создается с помощью прецизионных резьбонакатных штампов, которые являются зеркальным отражением производимой резьбы. Этот процесс отличается от других процессов, таких как резка металла, шлифовка и чеканка, поскольку он не удаляет металл для создания желаемого профиля. Вместо этого эти резьбовые ролики из закаленной стали быстро и очень точно перемещают ковкие металлы и придают им желаемую форму резьбы.
Форма зубьев резьбовых роликов выступает во внешний диаметр цилиндрической заготовки для преобразования поверхности. Заготовка обычно имеет пустой диаметр между большим и меньшим диаметром резьбы или близок к делительному диаметру изготавливаемой резьбы. Конечный диаметр заготовки заготовки будет зависеть от марки материала и значения пластичности. Чрезвычайное давление резьбовых роликов заставляет заготовку двигаться наружу в полость между резьбовыми роликами. Внешняя поверхность будет формироваться быстрее, чем центр, поскольку она заполняет полость. В результате получается деталь с резьбой, повторяющей резьбу валков.
Особое различие между нарезанной и накатанной резьбой заключается в вершине гребня резьбы. Материал на внешних краях резьбы удлиняется быстрее, чем центр резьбы. Когда материал встречается с основанием матрицы, внешние края загибаются внутрь, образуя гребень. Центр гребня имеет небольшую вогнутость, как показано на рис. 1, что является нормальным признаком. Эта вогнутость является частью зазора между сопряженными резьбами и не влияет на посадку или функцию резьбового соединения. Наличие этой особенности на гребне резьбы является одним из способов визуально подтвердить, что резьба на самом деле является продуктом накатывания резьбы, а не нарезания, поскольку нарезанная резьба не имеет этой характеристики. Дальнейшее формование приведет к перекрытию двух сторон и, возможно, к переполнению штампа.
Рис. 1: Допускаются отклонения контура на большом диаметре.
Накатка резьбы против нарезки резьбы
Многие производители предпочитают накатку резьбы традиционной нарезке резьбы, поскольку процесс накатки укрепляет профиль резьбы, а не нарушает естественную структурную целостность материала путем разрезания. Прокатка удлиняет зерна, позволяя им течь более чем в одном направлении, следуя контуру застежки. Это также приводит к сжимающим напряжениям в основании резьбы. Новое контурное расположение волокон приводит к значительному увеличению прочности производимой нити.
По той же причине накатанная резьба часто более гладкая и устойчивая к повреждениям при обращении, чем нарезанная резьба. Накатка резьбы изменяет механические свойства материала за счет его деформационного упрочнения, что приводит к повышению износостойкости и сопротивления усталости, а также к повышению предела прочности при сдвиге, растяжении и текучести. Однако это снижает пластичность резьбы, придавая накатанной резьбе повышенную устойчивость к сдиранию при больших нагрузках, что является преимуществом перед нарезанной резьбой. Нарезанная резьба имеет структуру потока зерен, которая остается параллельной оси детали, что снижает прочность резьбы по продольной оси. Нить обычно выходит из строя на границах зерен, которые, как правило, слабее, чем само зерно. В накатанной резьбе зерно течет в поперечном направлении, обеспечивая устойчивость к разрушению там, где эти силы действуют поперек волокна.
Накатка резьбы также повышает сопротивление усталости. Процесс прокатки увеличивает холодную обработку и «полирует» корни и бока. Это также улучшает чистоту поверхности и обеспечивает более стабильную форму резьбы. Дефекты поверхности, возникающие в результате нарезания резьбы, могут стать точками имитации усталостного разрушения. Работа с мелкозернистыми материалами — еще один способ дальнейшего повышения сопротивления усталости резьбовой области. Чем мельче зерно, тем лучше сопротивление усталости, но это качество материала обычно необходимо указывать, поскольку мельницы производят как мелкозернистые, так и крупнозернистые материалы.
Поскольку поверхностные слои накатанной резьбы, особенно в основании, испытывают сжимающие напряжения, затяжка и другие усилия должны преодолеть эти сжимающие напряжения до того, как возникнут растягивающие напряжения, вызывающие разрушение. Таким образом, накатывание резьбы улучшает способность резьбы противостоять этим усталостным напряжениям. См. Рисунок 2 для более подробной информации.
Рисунок 2: Обрезанная резьба, показывающая, как естественная структурная целостность материала нарушается при разрезании, что существенно ослабляет резьбу. Накрученная нить является результатом сжатия зерен в основании нити. Это новое контурное расположение волокон приводит к значительному увеличению прочности производимой резьбы, а также улучшает отделку, геометрию формы и сопротивление усталости.
Соображения по материалам
Катаемый материал должен обладать некоторой пластичностью и, как правило, не может прокатываться в закаленном состоянии. Материалы, используемые в обрабатывающей промышленности, поставляются в холодном состоянии. Он либо подвергается холодной вытяжке, либо экструдируется в стержень, либо обтачивается и/или шлифуется. Материалы, подвергнутые холодной вытяжке, потеряли часть пластичности материала. Объем холодной обработки обычно минимален, но может ограничивать объем формовки. Тем не менее, они находятся в благоприятном состоянии для нарезки роликов. Даже марки нержавеющей стали в состоянии деформационного упрочнения могут быть подвергнуты накатыванию резьбы из-за более высоких показателей пластичности нержавеющей стали. Точеные материалы обычно имеют более высокие значения пластичности. Обычно это горячекатаный материал, который подвергали токарной обработке. Этот материал не подвергался никаким операциям холодной обработки, которые могут снизить пластичность.
На пластичность также может влиять размер зерна материала. Материалы с меньшим или более мелким зерном, ASTM 5 или меньше, обеспечат повышенный уровень пластичности по сравнению с крупнозернистым материалом.
Как и в случае с накаткой резьбы, материалы во время холодной обработки будут иметь некоторое восстановление диаметра после операции формования. Углерод и сплавы с содержанием углерода выше примерно 0,3% будут давать различные эффекты извлечения. 1045 с 0,43% углерода будет иметь другую пружинистость, чем 0,50% углерода. Если машина настроена на фиксированный диаметр предварительного рулона, необходимо следить за химическим составом поступающего материала и вносить коррективы, чтобы компенсировать возврат пружины.
Нержавеющие стали подвержены деформационному упрочнению в гораздо большей степени, чем марки углерода и сплавов. Формовочные нити должны формироваться быстро с небольшой задержкой. Если матрица задерживается на материале дольше, чем на 2-3 оборота, деформационное упрочнение увеличится и может произойти образование осколков.
Три причины, по которым производители предпочитают нарезку резьбы резьбонарезным способом
Превосходное качество и точность
Шероховатость накатанной поверхности обычно составляет 32 микродюйма Ra или меньше, по сравнению с нарезанной резьбой, которая редко бывает меньше 63 микродюйма. дюймов Ра. Хорошее эмпирическое правило заключается в том, что при накатывании резьбы получающееся качество поверхности обычно в два раза лучше, чем исходное качество материала. Например, если шероховатость заготовки составляет 40 микродюймов Ra, результирующая шероховатость после накатки резьбы будет близка к 20 микродюймам Ra. Геометрия формы резьбы, полученная во время накатки резьбы, является более точной и обычно превышает требования к форме резьбы из-за точности и чистоты, присущих используемым резьбонакатным плашкам. Благодаря высокой точности и аккуратности инструментов для накатки резьбы, накатка резьбы по своей сути сохраняет точность исходной настройки во время длительных циклов высокоскоростного производства
Снижение затрат
Резьбовой прокат имеет меньший диаметр, чем полноразмерный режущий материал, без потерь материала. Это означает отсутствие отходов от рутинной обработки. Подача поверхности накатывания резьбы в минуту до 10 раз быстрее, чем нарезание резьбы в одной точке. Нарезание резьбы требует в среднем 10 проходов по сравнению с одним проходом, необходимым для накатки. Это означает значительное снижение затрат на нить из-за большего количества производимого комплекта валков.
Даже когда накатывание резьбы сравнивают с нарезкой резьбы, она намного эффективнее — при получении истинного профиля резьбы. Стандартные устройства для нарезки резьбы должны использовать резьбовую муфту для производства высококачественной резьбы, сравнимой с накаткой резьбы. При использовании резьбовой муфты эффективность нарезки резьбы резко снижается и, как правило, нецелесообразна по сравнению с накаткой резьбы.
Отсутствие брака, сокращение трудозатрат, снижение затрат на инструмент в расчете на одну произведенную резьбу — формула, обеспечивающая снижение затрат.
Более прочные соединения с использованием накатанной резьбы
Холодная обработка увеличивает прочность на разрыв как минимум на 30% больше, чем нарезанная резьба, что увеличивает прочность резьбы. Дополнительно накатанные нити улучшают усталостную прочность на 50-75%. Нити не теряют усталостной прочности даже при нагревании до 500° по Фаренгейту в течение нескольких часов. Более прочная резьба, не требующая дорогостоящей внешней термообработки, является прямым результатом выбора накатанной резьбы, а не нарезной.
У производителей есть множество вариантов соединения и сборки современных высокопроизводительных деталей. Превосходное качество, точность, отделка, улучшенные механические свойства и экономичность катаной резьбы делают ее идеальным выбором, когда «соединение имеет значение».
Благодарим Боба Драба из Corey Steel Company и Miles Free из Precision Machine Products Association за рецензирование рукописей.
Как работает процесс накатывания резьбы?
Заглядывая в 2023 год с Тедом Ладки
13 января 2023 г. •
Rolled Threads Unlimited расширилась в 2022 г., добавив 5000 квадратных футов производственных площадей, инвестировав в производственные мощности стяжных стержней, наняв новых сотрудников и т. д., продолжая при этом предоставлять качественные услуги и продукты нашим преданным клиентам. Недавно президент Тед Ладки нашел время, чтобы подумать о прошедшем году, а также поделился тем, что он предвидит для Rolled Threads Unlimited и отрасли в 2023 году. В прошлом году Rolled Threads увеличила свои производственные площади на 5000 квадратных футов. Как это расширение предоставит возможности для роста в 2023 году? В дополнительном пространстве будет размещено новое оборудование, которое увеличит наши мощности, а также улучшит наши возможности с добавленной стоимостью. В этом пространстве мы сможем использовать наш новый выпрямитель и сложную машину для мойки деталей. Недавно мы также приобрели два новых резьбонакатных станка Tesker E-215. В 2023 году вы ожидаете прибытия вашего нового высокоскоростного планетарного нарезного ролика Videx для производства рулевых тяг. Что это означает для различных отраслей, которые вы обслуживаете? Мы считаем, что новая машина Videx поможет нам выйти на некоторые рынки для более объемных работ, вероятно, для тяжелого оборудования и гидроэнергетики. Videx также можно использовать для изготовления большого количества шпилек с полной резьбой, которые могут открывать двери в различных других отраслях промышленности. В условиях динамичной экономики и продолжающихся потрясений в цепочке поставок, как Rolled Threads продолжает адаптироваться к потребностям своих клиентов? Несмотря на то, что проблемы с цепочками поставок сохраняются и появляются новые возможности, мы по-прежнему твердо привержены тому, что принесло нам успех в прошлом: отличному обслуживанию клиентов, своевременным поставкам и превосходному качеству. Качественные отношения всегда были нашим приоритетом, и мы адаптируемся к уникальным потребностям наших клиентов, просто прислушиваясь к ним. Как вы думаете, какая самая большая проблема, стоящая перед отраслью в 2023 году? Как упоминалось в предыдущем вопросе, наша отрасль сталкивается с неопределенностью и потрясениями в связи с продолжающейся инфляцией, продолжающимися трудовыми проблемами и общей экономической неопределенностью в 2023 году. По мере развития этих событий общеотраслевой проблемой будет добавление новых клиентов при одновременном поддержании и расширении бизнеса. с текущими клиентами. Вы действительно заботитесь о своих людях и культуре. Что делает вашу команду такой особенной? Нам повезло, что все разделяют желание расти как команда и как бизнес. Это означает, что мы принимаем уникальные вызовы, изучаем новые навыки и иногда даже выходим за рамки наших первоначальных должностных инструкций в нашей повседневной работе. В Rolled Threads Unlimited мы по-прежнему стремимся нанимать, удерживать и инвестировать в качественных сотрудников. В начале 2023 года какие цели вы ставите перед Rolled Threads Unlimited в следующем году? Помимо запуска и запуска нашего нового оборудования, наша цель состоит в том, чтобы расшириться, добавив еще больше площадей — мы надеемся, от 5 000 до 10 000 квадратных футов — в 2023 году.
Доставка в пределах МКАД — БЕСПЛАТНО (при сумме заказа от 10 000 руб)
Возможен самовывоз!Наш адрес и условия доставки
26 490 руб
Предложить свою цену
Характеристики и описание: Бензопила Husqvarna 435 15″ (9671554-45)
Шведская бензопила Husqvarna 435 X-TORQ 15″ – удобная и простая в
использовании модель, которая идеально подходит для работы на приусадебных
участках. Отличается непревзойденной легкостью в эксплуатации и эффективностью
работы. Такой пилой можно легко спиливать стволы деревьев, обрезать ветки или
же распиливать брусы на дрова.
Оснащена экономным двигателем с революционной
технологией X-TORQ, который расходует на двадцать процентов меньше топлива, чем
другие модели. Еще один плюс такого двигателя – малое количество выхлопов,
загрязняющих атмосферу: оно уменьшено на 70 процентов.
Имеет специальную систему фильтрации, которая помогает защитить
детали от износа, защищает окружающую среду от вредных веществ и позволяет
намного реже заменять фильтры. Фильтры на этой бензопиле имеют большую площадь,
поэтому они лучше фильтруют воздух, не позволяя остаткам топлива попадать во
внешнюю среду.
Имеет топливный насос, не использующий масла при работе
в холостую.
Агрегат легко и просто запускается, поскольку на нем установлена
кнопка возврата для выключателя. Кроме того, эта бензопила имеет систему легкого
запуска, которая помогает двигателю мгновенно включатся.
Благодаря цепному тормозу двойного действия и защитному щитку для правой руки, а
также ограничителю цепи Husqvarna риск получить травму во время работы снижается
практически до нуля.
Антивибрационная система LowVib – это еще один несомненный
плюс данного агрегата. Известно, что из-за сильных вибраций детали любой
техники быстрее изнашиваются. Кроме того, вибрирующий аппарат причиняет
дискомфорт тому, кто держит его в руках. Антивибрационная система LowVib с
легкостью справляется с этими проблемами, делая работу оператора максимально
комфортной и защищая детали от износа. Моторесурс всей конструкции увеличен в
несколько раз.
Купить бензопилу хускварна 435 X-TORQ 15″ с дополнительными аксессуарами — это значит, обеспечить себя надежным инструментом на длительный срок.
Гарантия и сервис: Бензопила Husqvarna 435 15″
Отзывы о товаре: Бензопила Husqvarna 435 15″ (9671554-45)
Рейтинг товара:
(5)
Написать отзыв:
Оцените товар:
Внимание!Ваш отзыв будет опубликован после предварительной проверки администратором сайта.
Ознакомиться с правилами публикации отзывов
Аксессуары : Бензопила Husqvarna 435 15″
Цепь Champion 15″, 0.325″, 1.3 мм, 64 зв PRO (LP)
620 руб
Рекомендуем этот товарНа основе показателей продаж и отзывов покупателей
Бесплатная предпродажная подготовкаКликните по иконке, чтобы читать подробнее
Бензопила Oleo-Mac 941CX 16″
28 990 руб
Есть в наличии
Добавить к сравнению
Сравнить (0)
Рекомендуем этот товарНа основе показателей продаж и отзывов покупателей
Бесплатная предпродажная подготовкаКликните по иконке, чтобы читать подробнее
Бензопила STIHL MS 180 C-BE 14″
26 990 руб
Есть в наличии
Добавить к сравнению
Сравнить (0)
Рекомендуем этот товарНа основе показателей продаж и отзывов покупателей
Бензопила Husqvarna 435 || 15″
23 990 руб
Есть в наличии
Добавить к сравнению
Сравнить (0)
Бензопила Champion 256 18″
9 990 руб
Есть в наличии
Добавить к сравнению
Сравнить (0)
Бензопила Husqvarna 120 Mark II 14″
19 790 руб
Есть в наличии
Добавить к сравнению
Сравнить (0)
Бензопила Husqvarna 435 II 9676758-35
Описание
Характеристики
Отзывы (6)
Принадлежности
Описание
Универсальная бензопила Husqvarna 435 — легкая удобная пила, не требующая сложного технического обслуживания. Отличный выбор для решения бытовых задач и периодических профессиональных нужд: работ на ферме, дачном участке или строительстве брусовых бытовок, бань, домов.
Классическая модель состоит из прочного пластикового корпуса с топливным баком, стартера, пильной шины на 15 дюймов и цепи. Оснащена быстросъемным воздушным фильтром для упрощения чистки, двигателем X-Torq® мощностью 2,2 кВт с пониженным расходом горючей смеси.
Удобный индикатор показывает наличие бензина в баке, откидная крышка облегчает заправку пилы, а мягкая асимметричная рукоять комфортно лежит в руке. Разметка на бензопиле позволяет заранее рассчитать место падения и повышает точность валки. Компоненты производства США рассчитаны на длительный срок службы.
В отличие от базовой 135-й модели, Хускварна 435 имеет чуть большую мощность и пониженную вибрацию. Пригодна для длительной работы в больших объемах, однако до класса профессиональных не дотягивает по мощности. Одной порции топлива хватает на 30-35 минут активной работы на максимальных оборотах.
Быстро заводится на морозе, справляется с распилом древесины до полуметра в диаметре, эргономичная ручка и небольшой вес 4,2 кг не вызывают усталости.
Неизменное шведское качество Husqvarna AB и долговечность работы сохраняется как в моделях нижней линейки, так и дорогих инструментах. С заботой об окружающей среде компания постоянно совершенствует техпроцессы, чтобы снизить количество выхлопных отходов, поэтому пила Хускварна 435 соответствует всем европейским нормам по безопасности.
Обратите внимание! Бензопила прослужит ни один год при своевременном техобслуживании и использовании только качественного оригинального масла Хускварна для 2-тактных двигателей.
Air Injection (Система очистки воздуха )
Центробежная система очистки воздуха для снижения износа и увеличения промежутков между чистками фильтра.
X-Torq® (технология двигателя)
Экономит потребление топлива во время работы и снижает количество выхлопов в соответствии с самыми современными требованиями по безопасности окружающей среды.
Быстросъемное крепление воздушного фильтра
Существенно облегчает чистку и замену воздушного фильтра.
Откидная крышка топливного бака
Откидной колпачок топливного бака облегчает дозаправку и делает её удобней.
Эргономичная задняя рукоятка
Повышенный комфорт во время работы обеспечивают мягкие вставки на рукоятках, эргономичный курок газа и асимметричная по форме рукоятка.
Разметка направления валки
Четкая разметка на корпусе пилы для более точной валки.
Установленный сбоку на корпусе натяжитель цепи
Боковое натяжение цепи делает ее регулирование быстрым и легким.
Коленчатый вал из трех частей
Кованый коленчатый вал из трех частей обладает исключительной прочностью и долговечностью.
Индикатор уровня топлива Пользователь может легко увидеть, когда необходимо заправить топливный бак. Легкий запуск Комбинированное управление дроссельной заслонкой/остановкой двигателя, система Smart Start® и топливный насос обеспечивают легкий запуск этой бензопилы. Топливоподкачивающий насос Топливоподкачивающий насос облегчает запуск. Цепной тормоз, активируемый силой инерции Эффективный тормоз цепи приводится в действие силами инерции. Крышка цилиндра на защелках Защелки на крышке цилиндра экономят время при замене свечей зажигания и чистке. LowVib® (Антивибрационная система) Эффективные антивибрационные элементы (демпферы) поглощают вибрацию, защищая руки и кисти пользователя от негативного воздействия.
Универсальная бензопила Husqvarna 435 — легкая удобная пила, не требующая сложного технического обслуживания. Отличный выбор для решения бытовых задач и периодических профессиональных нужд: работ на ферме, дачном участке или строительстве брусовых бытовок, бань, домов.
Классическая модель состоит из прочного пластикового корпуса с топливным баком, стартера, пильной шины на 15 дюймов и цепи. Оснащена быстросъемным воздушным фильтром для упрощения чистки, двигателем X-Torq® мощностью 2,2 кВт с пониженным расходом горючей смеси.
Удобный индикатор показывает наличие бензина в баке, откидная крышка облегчает заправку пилы, а мягкая асимметричная рукоять комфортно лежит в руке. Разметка на бензопиле позволяет заранее рассчитать место падения и повышает точность валки. Компоненты производства США рассчитаны на длительный срок службы.
В отличие от базовой 135-й модели, Хускварна 435 имеет чуть большую мощность и пониженную вибрацию. Пригодна для длительной раб
Пользуюсь 12 лет. Заводится , что зимой, что летом, с одного дрыга… Легкая, удобная, хотел взять аккумуляторную, но поработав в очередной раз, решил аккумуляторную не брать..
Минусы
Разлив масла цепи.
Отзыв
Супер пила, все пилит, все режет. Неприхотливая, в тайге закончилось цепное масло, залил подсолнечное…Несколько раз заливал в бензин моторное масло. .. Работает как автомат «Калашникова»…
Пётр Бронников 05.03.2020
Плюсы
надежность, качественная сборка
Минусы
нет
Отзыв
Пила в использовании уже больше 5 лет, используем в деревне под обычные работы, дрова. Валка, разделка, изредка распиловка. Хорошая мощность, не зверь конечно, с плодовыми приходится повозиться, но с берёзой или хвоей проблем нет. За весь срок эксплуатации ни разу не давала осечек, твердая 5.
Сергеич 31.10.2019
Плюсы
Минусы
постоянная лужа от цепного масла при хранении бензопилы Husqvarna.
Отзыв
Husqvarna очень легко заводится, ну или почти легко — если на холодную, этак с третьего рывка, в сравнении со Stihl, который даже прямо из магазина заводился только после прилично приложенных усилий. Антивибрационная система Хускварны 435, пожалуй тоже лучше. О системе фильтрации воздухозабора даже упоминать не стоит, все знают, что у Штиля это слабое место, а у Husqvarna наоборот – сильное.
Иван 03.08.2019
Плюсы
Компактная , легкая , надеюсь по качеству проблем не будет
Минусы
Пока не нашел, хоть видел на эту модель пару неоднозначных отзывов.
Отзыв
Давно была нужна новая пила. Был штиль 170,но уже поизносился. Решил взять что-то понадежнее, не экономить на инструменте, давно присматривался к пилам Husqvarna. Выбирал с лета ждал хорошей цены и дождался.Сейчас в использовании уже около месяца, рад что взял именно эту модель, очень удобно лежит в руках, хорошая эргономика. Если не чудить и следить вовремяуверен что прослужит долго. Рекомендую к использованию.
Олег Швец 30.07.2014
Плюсы
Никакой вибрации, мощная штука!
Минусы
Пока все нравится
Отзыв
Покупал за 11 тыс по акции, собрана в США, докупил дополнительную вторую цепь за 500 руб, брендовое масло и инструмент для заточки. Сборка на высшем уровне, всё продумано! Думаю десяток лет прослужит, а то и больше. Нарубил полный сарай поленьев, ушло пару часов всего, без спешки ))
Насчет обката, о котором так много пишут… Не ведитесь на такие советы от «профи» и не гоняйте на холостых два бака. Иначе после таких экспериментов накроется поршневая, не получив нормального охлаждения. Распаковали, запустили, подождали вхолостую секунд 20 и в бой! У меня заводится с третьего кика, а если на горячую — то хоть с рук.
Работать с таким агрегатом после дешевой бытовой пилы в разы приятнее (а сравнить есть с чем). Рекомендую.
Александр 14.07.2013
Плюсы
1. На удивление легкая! Ожидал большего веса. Держать вполне удобно, при долгой работе не устаю.
2. Быстрый старт при теплом движке – потянул ручку и она мгновенно запустилась.
3. Вполне мощная. Решил похвастаться перед домочадцами своей новой «машиной» – распилил большой еловый пень на ЛОМТИКИ! ))
Минусы
1. Шумная, но это не то чтобы критичный минус. Купите специальные беруши и будет отлично.
2. Масло с цепи капает, хранить неудобно. Хотя мне рассказывали, что это норма для цепных пил, но тем не менее… Производители не могут что ли придумать как сделать смазывание цепи герметичным? Перед зимой осушил, протер всё, спрятал – весной достаю, а весь шкаф в гараже маслом залит.
3. На холодную завести нужно постараться.
4. Развесовка так себе, можно было сделать лучше.
Отзыв
Когда первый раз пытался завести, ушло 1,5 часа (!) Пришлось спрашивать по телефону у специалистов в магазине.
Но несмотря на все минусы, мне пила понравилась – работать легко.
Обнаружив ошибку или неточность в тексте или описании товара, выделите ее и нажмите Shift+Enter.
Бензопила Husqvarna 435 | Husqvarna CA
Canada
EnglishFrançais
CameroonCȏte d’lovioreEgyptEquatorial GuineaGambiaGhanaGuinea BissauIsraelKenyaKuwaitLebanonLiberiaMozambiqueOmanQatarSaudi ArabiaSenegalSeychellesSouth AfricaTanzaniaTunisiaTurkeyUgandaUnited Arab EmiratesZambiaZimbabwe
AustraliaAzerbaijanMainland ChinaFijiFrench PolynesiaHong KongIndiaIndonesiaJapanKazakhstanMalaysiaNew CaledoniaNew ZealandPapua New GuineaThe PhilippinesSingaporeSouth KoreaTaiwanThailandTurkmenistanUzbekistanVanuatuVietnam
ArgentinaBoliviaBrazilChileColombiaCosta RicaDominican RepublicEcuadorGuatemalaMexicoNicaraguaRepublic of ПанамаПарагвайПеруУругвай
Canada (en)Canada (fr)MexicoUSA
Gas Chainsaws
Bar length (inch)
16 in
Cylinder displacement
40. 9 cm³
HUSQVARNA 435 — 970 51 53‑36
Included
Длина шины (дюйм)
16 дюймов
Тип цепи
SP33G
Описание продукта
Новая легкая и эффективная универсальная пила, идеально подходящая для тех, кто ищет бензопилу, которая исключительно легко заводится и маневренна. Оснащен двигателем X-Torq® для снижения расхода топлива и снижения уровня выбросов. Оснащен топливным насосом и выключателем с автоматическим возвратом для облегчения запуска.
Product Information
435
Art no: {artNumber}
Engine
435
Art no: {artNumber}
Power output
1,6 кВт
Объем цилиндра
40,9 см³
Максимальная мощность, частота вращения
9 000 об/мин
6
Частота вращения холостого хода0062
Clutch engagement speed (±120)
4,300 rpm
Fuel consumption
652 g/kWh
Electrode gap
0. 5 mm
Ignition module air gap
0.3 mm
Тип масляного насоса
Фиксированный поток
Эмиссия
Выбросы выхлопных газов (CO2 EU V)
813 G/KWH
813 G/KWH
813 г/кВтч
0061 Equipment
Bar length (inch)
16 in
Recommended bar length, min
33 cm
Recommended bar length, max
45 cm
Chain type
SP33G
Gauge
1.3 mm
Pitch
.325″
Sprocket type
Spur 7
Dimensions
Weight (excl. cutting equipment)
4.4 kg
Lubricant
Oil tank volume
0. 53 US pint
Oil tank volume
0.25 l
Sound and Шум
Гарантированный уровень звуковой мощности (LWA)
114 дБ(А)
Уровень звуковой мощности, измеренный
112 дБ(А)
Уровень звукового давления
0056
102 дБ (a)
Вибрация
Эквивалентный уровень вибрации (AHV, уравнение) передняя ручка
3,8 м/с
Эквивалентный уровень вибрации (AHV). м/с²
Руководства по эксплуатации
См. также
Сопутствующий контент
Истории и вдохновение
Эффективная регистрация тепла на большой высоте
Советы по покупке
О чем следует помнить при покупке бензопилы
Предложения
Программа расширенной гарантии
Продукты и инновации
Новые 90-кубовые бензопилы. Мы больше.
Истории и идеи для вдохновения
Бензопилы Husqvarna — работают от наших пользователей с 1959 года
Практические советы и руководства
Что такое газ без этанола и почему этанол вреден для вашего маломощного силового оборудования для наружного применения?
Консультации по покупке
Как выбрать лучшую бензопилу для ваших нужд
Истории и идеи для вдохновения
Husqvarna Tree Talks: голос современных специалистов по деревьям
Советы по покупке
Выбор подходящей цепи для бензопилы: несколько советов
Практические советы и руководства
Показано {current} из {max}
Обзор бензопилы Husqvarna 435 [2023] – Мощная машина 40CC
Ранее, при обсуждении Husqvarna 455 Rancher, мы узнали, что бензопила предназначена только для работы в условиях сильной запыленности.
Настало время двигаться вперед с газовой бензопилой Husqvarna 435, которая считается одним из лучших инструментов для легких и средних работ по резке древесины.
Хотя дизайн и форма напоминают то, что мы видели в Rancher, этот инструмент достаточно компактен и портативен.
Кроме того, его можно использовать для подрезки деревьев, распиловки бревен среднего размера и ухода за садом, не тратя много денег.
В общем, давайте углубимся в обзор бензопилы Husqvarna 435 в 2023 году и посмотрим, что она для нас приготовила:
Содержание
Что делает газовую бензопилу Husqvarna 435 лучшей в 2023 году?
Благодаря мощному двухтактному двигателю объемом 40,9 куб. см бензопила 435 позволяет с легкостью распиливать толстые ветки и кусты.
Кроме того, одной из причин, по которой домовладельцам нравится эта модель, является ее ЛЕГКАЯ конструкция. Да, газовая бензопила весит меньше, чем Rancher, и в то же время ею легко маневрировать.
Всех этих причин более чем достаточно, чтобы выделить Husqvarna 435 среди конкурентов.
Я тоже получил эту красавицу два месяца назад, когда заказал ее прямо на Amazon.
>> Прочитайте отзывы покупателей о фактическом продукте на Amazon
Посмотрите, как эта бензиновая бензопила оказалась для меня с точки зрения первого выражения, режущего интерфейса и простоты в обращении.
Наш обзор бензопилы Husqvarna 435 16 дюймов в 2023 году:
Как обычно, Husqvarna не удивила меня, так как бензопила была должным образом упакована и упакована, чтобы обеспечить ее сохранность во время транспортировки.
Он не был собран, поэтому мне потребовалось около 10 минут, чтобы собрать его с 16-дюймовым стержнем и цепью. (Оба аксессуара были в комплекте)
Первые впечатления: Газовая бензопила показалась мне очень легкой и компактной по сравнению с бензопилой 455.
Я держал его не менее 5 минут и ни разу не почувствовал давления на свои руки или предплечья.
В любом случае, я использовал обычную формулу топлива 50:1, чтобы заполнить топливный бак вместе с шиной Husqvarna Bar и маслом для цепи. Хорошая вещь! Проблем с разливом не было, так как оба окна были расположены правильно.
Взял его для первого испытания и использовал на 12-дюймовом деревянном бревне. Он сделал от 5 до 6 пропилов без каких-либо проблем с отдачей.
Я двигался вместе с испытанием деревянного бревна толщиной 14 дюймов. Бензопила смогла нарезать его достаточно тонко, не вызывая никаких проблем.
Кроме того, у меня было два толстых дерева, ожидающих обрезки и ремонта. Итак, я зацепил инструмент 435 за пояс и залез на оба дерева. Вынул несколько толстых веток и кустов с помощью бензопилы, и это сработало для меня как шарм.
В целом отличная производительность. Функция антивибрации работала просто отлично, я не чувствовал никакой усталости при работе с бензопилой.
Бензопила также потребляла меньше топлива по сравнению с 455 Rancher. Оказывается, это идеальный инструмент как для разовых, так и для тяжелых работ по доступной цене.
Проверьте последнюю цену сейчас!
Важные технические характеристики Husqvarna 435 Предложения в 2023 году
Теперь обсудим некоторые технические характеристики этой легкой бензиновой бензопилы: мощный двухтактный бензиновый двигатель объемом 40,9 куб.
Тем не менее, он производит мощность около 2,2 л.с. и в то же время обеспечивает высокую эффективность резки.
Позволяет инструменту работать еще лучше, не расходуя много топлива. С одним полным топливным баком я без проблем распилил три-четыре 12-дюймовых бревна на мелкие кусочки.
Короче говоря, двигатель работает как зверь, и здесь я должен оценить механику Husqvarna.
Механизм шины и цепи:
Газовая бензопила также оснащена шиной длиной 16 дюймов, изготовленной из сплава нержавеющей стали. Он прочный, прочный и в то же время может проникать глубоко внутрь толстых материалов.
В остальном цепь кажется достаточно острой. Производитель использует шипы ковша в своих стандартных цепях, чтобы убедиться, что они могут без проблем резать древесные материалы.
Кроме того, имеется автоматическая масленка, которая обеспечивает надлежащую смазку, предотвращающую износ цепи.
Вы можете легко ожидать, что бензопила прорежет грубые и прочные деревянные материалы, не застревая и не вызывая отдачи.
Рассеивает вибрацию, когда инструмент срезает ветки или густые кусты. В результате вы получите полный контроль над бензопилой. Кроме того, вы можете направить его куда угодно.
Интерфейс с низким уровнем вибрации также позволяет пожилым домовладельцам держать цепную пилу под контролем. Инструмент не выскользнет из ваших рук, каким бы мощным он ни был.
Система простого натяжения цепи:
Кроме того, простая боковая система натяжения цепи облегчает домовладельцам регулярное техническое обслуживание бензопилы.
Совет! Всегда натягивайте цепь перед тем, как начать рубить дрова. Это обеспечит легкий и острый интерфейс резки и предотвратит многократное стягивание цепи.
Производитель уже предоставляет небольшой ранец, который можно использовать для регулировки натяжения цепи без каких-либо хлопот.
Запуск без усилий:
Бензопила Husqvarna обеспечивает легкий запуск. Благодаря легкому натяжению шнура вы можете привести инструмент в рабочее состояние за 5-6 ударов.
Убедитесь, что вы потянули дроссельную заслонку и нажали кнопку давления, прежде чем пнуть бензопилу.
По моему опыту, я запустил его всего за 3-4 толчка. Может быть, это потому, что я использую только высокооктановое топливо и стандартное масло для шин и цепей от производителя.
Это то, что я также рекомендую ценным читателям: «Никогда не выбирайте дешевое топливо или масло, иначе это просто уничтожит любой ваш домашний инструмент».
Система очистки с нагнетанием воздуха:
Система очистки с нагнетанием воздуха может удалять крупные частицы пыли и мусора, пока вы заняты распиловкой толстых дров.
Защищает двигатель от пыли, загрязнений и мелких частиц, которые могут повлиять на его эффективность и ухудшить его характеристики.
Простота в обращении:
Наконец, бензопила Husqvarna поставляется с полностью обернутой ручкой, которая напоминает дизайн 455 Rancher.
Точнее, вы могли бы обращаться с инструментом как вертикально, так и горизонтально, чтобы без проблем срезать различные деревья, ветки, кустарники или стволы.
Простота в обращении также обеспечивает лучшую портативность и неутомительный рабочий интерфейс.
Получите прямо сейчас!
Посмотрите распаковку и первые впечатления от газовой бензопилы Husqvarna 435:
Некоторые из положительных и отрицательных предложений Husqvarna 435:
Прочная и надежная конструкция.
16-дюймовая шина с острой цепью.
Автоматическая масленка поддерживает смазку.
Интерфейс для простого вытягивания шнура.
Двигатель
объемом 40,99 куб.см развивает мощность 2,2 л.с.
Идеально подходит для резки толстых и средних древесных материалов.
Может без проблем разрезать ветки, кусты и другую дополнительную древесину.
Простота в обращении и использовании.
Нет проблем с отдачей или застреванием.
Довольно доступный по сравнению с Husqvarna 455 Rancher
Некоторые клиенты жалуются на резкий пуск.
Окно заливки масла теперь прозрачное.
Поставляется в разобранном виде.
Рейтинги клиентов (из 10)
Домовладельцы, которые использовали бензопилу, оценили ее следующим образом:
Манеровность: 9.7/10
Прощедия использования: 9.8/10
. Простота использования: 9.8/100003
Прощедия использования. Компактность: 9,6/10
Мощность и производительность: 9.7/10
Общие рейтинги: 9/7/10
Читать отзывы клиентов
Экспертные мнения:
Mark 2222222 годы, у которого есть Farm. shouse Close, Hrase Close Close Hrase, приобретенная Hrase -Herebrew husequvarna. 435. По его словам: «Честно говоря, мне 50 лет, и я искал хороший инструмент Husqvarna, который предлагал бы больше мощности и меньше хлопот. К счастью, я получил эту бензопилу Husqvarna, которая оказалась для меня скрытым благословением. Для запуска требуется не более 5 рывков. У меня нет проблем с управлением им, и я, безусловно, выполнял с ним несколько задач по резке дерева. Обязательно порекомендую его своим старым друзьям.»
Крис , с другой стороны, отзывается о бензопиле Husqvarna 435: «Недавно я приобрел эту компактную бензопилу у местного дилера. Использовал его для некоторых тяжелых работ, и он меня не разочаровал. Кроме того, всякий раз, когда я использую бензопилу, она предлагает мне превосходный и удобный рабочий интерфейс, который просто не имеет границ. Одна из лучших компактных бензопил, которыми я когда-либо пользовался».
Зачем покупать бензопилу Husqvarna 435 в 2023 году?
Во-первых, такие технологии, как X-Torque и Low-Vib, делают этот бензиновый инструмент исключительной бензопилой для резки дерева.
Технические данные могут отличаться в зависимости от экспортного исполнения. Возможны конструктивные и технологические модификации инструмента и оснастки.
Описание цепной пилы Makita UC4020A
Makita UC4020A – одна из самых популярных моделей электрических цепных пил. Среди очевидных преимуществ — легкий вес, хорошая маневренность и оптимальная мощность. Предназначена для работы в саду или небольшом приусадебном хозяйстве, превосходно справляется с заготовкой дров, обрезкой деревьев и распилом бревен и бруса.
Преимущества
оптимальный плоский дизайн
малый вес
компактные габариты
высокое качество работы
автоматическая смазка цепи
высокая мощность
точный и аккуратный распил
легкое управление и обслуживание
эргономичный дизайн
резиновые накладки на рукоятках
удобная передняя рукоятка для горизонтального и вертикального распила
хорошая сбалансированность корпуса
натяжка цепи при помощи встроенного рычага
замена цепи без дополнительного инструмента
смотровое окошко для контроля уровня масла
современные системы безопасности
передний и задний ограничители для защиты рук
зубчатый металлический передний упор
двойная изоляция
инерционный тормоз цепи
тормоз двигателя
кнопка блокировки от случайного запуска
Цепная пила UC4020A – одна из немногих моделей электрических пил производства макита, поставляемых на российский рынок. Среди очевидных преимуществ можно выделить экологичность, низкий уровень шума, малый вес и хорошую управляемость.
Оптимальное сочетание функциональных свойств и мощности найдут достойное применение на приусадебном участке, в небольших садовых и фермерских хозяйствах, а также маломасштабном строительстве.
Современный дизайн электропилы в первую очередь ориентирован на создание максимально комфортных и безопасных условий работы. Плоский и компактный корпус хорошо сбалансирован по весу, что придает пиле дополнительную маневренность.
Эргономичные рукоятки покрыты резиновыми текстурированными вставками. Что заметно сказывается на удобстве и результативности управления пилой. Передняя ручка изогнутой формы удобна и при вертикальном и при горизонтальном распиле.
В макита UC4020A оптимальный для любительских и полупрофессиональных пил шаг цепи в 3/8 дюйма, а также ширина паза шины в 1,1мм, позволяющая достигать точного и аккуратного распила.
Как и подавляющее большинство современных цепных пил UC 4020 оснащена системой автоматической смазки цепи. Масляный бак емкостью 200мл при помощи автоматического масляного насоса равномерно через звездочку подает оптимальное количество смазки на цепь. Для контроля уровня масла предусмотрено просторное окошко в боковой части корпуса.
Особое внимание в электрической пиле UC4020A уделено системам обеспечения безопасности пользователя, а также предохранения инструмента от преждевременного изнашивания. Среди них можно выделить тормоз цепи, тормоз при неработающей пиле, ограждения рук, блокировка выключателя и уловитель цепи.
В данной модели реализован ручной тормоз цепи, который отвечает за остановку цепи в течение 0.15 секунды после сдвига передней защиты рук (щитка). Тормоз при неработающей пиле включается одновременно с выключением кнопки пуска.
Для защиты рук от отлетающих при распиле частиц древесины в конструкции предусмотрены передняя и задняя защиты. Уловитель цепи включается при соскакивании цепи с шины, а также в ситуации ее разрыва.
Также для уверенного распила древесины в конструкции электропилы UC4020A предусмотрен передний зубчатый упор из металла.
Не менее удобным и необременительным будет обслуживание цепной пилы. Для регулирования натяжки цепи предусмотрен специальный рычаг. Также без использования специального инструмента производится замена цепи.
Электрическая цепная пила макита UC4020A относится к группе пил с мощностью в 1800Вт и комплектуется шиной длиной 40см. Схожие по мощности модели UC3020A (30см) и UC3520A (35см).
Комплектация Макита UC4020A
цепная электропила
шина 400 мм
цепь
защитный чехол шины
Расходные материалы Makita UC 4020 A
цепи разных размеров для пил всех марок makita, а также практически для всех других марок
шины типа S для всех моделей цепных пил макита
кожухи для цепи
аксессуары для спасательных работ, диски для ограничения глубины реза
масло для пильных цепей
телескопический держатель пилы
Пила электрическая цепная makita UC4020A в прокат всего за 800 руб/сутки
Цена аренды (проката)
От 1 до 2 дней
От 3 до 7 дней
От 8 дней
org/Offer»> 800 руб/сутки
750 руб/сутки
700 руб/сутки
Быстрое оформление
Забронируйте инструмент и мы перезвоним в ближайшее время
Характеристики
Бесключевая регулировка натяжения цепи
Есть
Скорость вращения цепи
13,3 м/с
Вес
3. 5 кг
Объем масляного бака
200 мл
Габариты, мм (длина*ширина*высота)
550x280x230
Шаг цепи
3/8 дюма
Длина шины
16 (40) дюйм (см)
Напряжение сети
220 В
org/PropertyValue»>
Количество звеньев
56
Расположение двигателя
Поперечное
Конструкция
Ручная
Тип
Электрическая цепная
Мощность
1800 Вт
Ширина паза
1,1 мм
Макита UC4020A | ProductReview.
com.au
Makita UC4020A снят с производства и заменен на Makita UC4041A.
1
Смонируемые листинги
UC3520A / UC4020A · См. Все
Напишите a reviewsk a Вопрос
. Лучшие электрические цепочки
. (4)
Q & A 21212121212121101010101018 Q & A. 21212121212121212120 гг.
Сравнить
Написать отзывЗадать вопрос
См. лучшие электрические бензопилы 2023 года по рейтингу австралийцев на ProductReview.com.au.
Отзывы
4
отзывов
Просмотр статистики
5★(2)2★(1)1★(1)
Предыдущий
Следующий
. Компании не могут изменять или удалять отзывы с ProductReview.com.au.
Kev
UC4020A
Плохое качество от бренда, которому, как вы думаете, можно доверять
Опубликовано 000Z»> 4 года назад
Около 12 месяцев использования, резка сосновых поддонов только на дрова, без бревен и обрезки деревьев. За это время было несколько мелких проблем; резиновая рукоятка сломалась, а затем отвалилась, инструмент для стопорной гайки не оставался закрытым, вытекало много масла режущего бруса, когда он не использовался. Сегодня при резке поддонов сгорела арматура двигателя и деталь будет стоить примерно треть стоимости бензопилы в сборе, даже если я буду делать это сам. Общий рейтинг: ИЗБЕГАТЬ Не покупайте электрические цепные пилы этой марки. Хотя Makita производит отличные аккумуляторные и торцовочные пилы, их электрические цепные пилы завышены по цене и имеют низкое качество