• Механическая обработка и изготовление деталей из металла
  • Комплектация производства промышленным оборудованием
  • Комплексная поставка микроэлектронных компонентов
+7(342)203-78-58
Тех.отд: +7-922-308-78-81

Посты автора alexxlab

alexxlab

admin

Изготовление формы из силикона: Литье форм из жидкого силикона в домашних условиях / Хабр

Опубликовано: 27.05.2020 в 17:23

Автор:

Категории: Оборудование для раствора и бетона

Литье форм из жидкого силикона в домашних условиях / Хабр

В прошлый раз я описывал разработку набора для фокуса «Растворимая ложка», в котором фигурировала форма из силикона.

Сегодня подробно распишу сам процесс литья таких форм из жидкого силикона на основе платины. Предупреждаю, под катом много фото!

Материалы и оборудование

Двухкомпонентный жидкий силикон


Какой именно и где я покупал жидкий силикон описал в прошлый раз.

Форма для отливки силикона


Форму мне изготавливали на заказ из алюминия, но для простых и домашних задач ее можно сделать своими руками из гипса. Этот процесс я еще не описывал, так что будет тема для очередного поста.

Вот пример гипсовой формы, которую делали сами в самом начале:

А это уже промышленная форма:

Емкость для замешивания


Лучше использовать прозрачные емкости с мерными рисками. Но чтобы не портить тару я взял флакон из под шампуня и обрезал верхушку. А так как флакон не прозрачный, понадобились дополнительные стадии для определения уровня наполнения. Но это мелочи.

Палочка для перемешивания


Силикон состоит из двух компонентов которые нужно смешать вместе в равных пропорциях. Для перемешивания отлично подходят китайские палочки для еды, которые можно прихватить по дороге домой в любом фастфуде с роллами.

Воронка


Как правило, формы для отливки имеют небольшое отверстие для заливки в них силикона. Поэтому пригодится воронка, изготовить которую можно из глянцевой бумаги, сверху зафиксировав скотчем.

Перчатки


При работе использовал обычные латексные перчатки. Но подойдут любые, лишь бы в них было удобно.

Обезжириватель


Форму, куда будет заливаться силикон, нужно очистить и обезжирить. В первые разы я этого не сделал и на форме оказались небольшие рытвины от твердого мусора, а в паре мест силикон довольно сильно прилип к форме.

Для очистки я использовал очиститель, купленный на строительном рынке. Фотку его забыл сделать, к сожалению. Но можно спирт или WB использовать.

Что еще может пригодится

Восковая смазка


У поставщика силикона продается специальная восковая смазка в виде спрея. Ее наносят на форму перед заливкой и это гарантирует легкое извлечение готовой силиконовой детали из формы. Но я пока обошелся без нее.

Вакуумная камера


Можно еще использовать центробежную или вакуумную камеры, чтобы удалять пузырьки воздуха из силикона. Но для моей цели это было не так критично, да и пузырьков почти не оказалось.

Процесс изготовления

Установка по уровню


Так как мои формы для отливки имеют форм-фактор ванночки, то их нужно установить горизонтально при помощи уровня. После замера я подложил под низкий край картонки и все готово.

Определение объема формы


Для начала нужно понять сколько понадобится силикона для изготовления конкретной формы. Проще всего использовать воду.

Заполняем форму водой и выливаем ее из формы в мерный стаканчик. В моем случае объем составил 130 мл. Вторая форма почти так же. Итого получилось 260 мл.

Теперь про емкость для замешивания силикона. По сути, нужен мерный стаканчик с двумя метками 130 мл и 260 мл, чтобы по очереди залить два компонента силикона.

Я вышел из положения так: взял одну из двух китайских палочек, поместил ее в емкость и залил внутрь 130 мл воды. В том месте, где оказалась грань между сухой палочкой и мокрой, прочертил линию. Затем добавил в емкость еще 130 мл и прочертил вторую риску.

Приготовление силиконовой смеси


Для приготовления силиконовой смеси нужно смешать два компонента жидкого силикона в равных пропорциях и тщательно перемешать.

Компонтент А

Компонент B:

Очень важно хорошо перемешать, иначе реакция произойдет не равномерно и часть силикона останется жидким и форма будет испорчена.

На все про все есть 15 минут, после силикон станет застывать и его невозможно будет вылить в форму.

Заливка силикона в форму


В первую форму медленно и в одну точку стал лить приготовленную силиконовую смесь. Важно лить в одну точку, чтобы силикон сам распространялся по форме и выгонял воздух. Если начать перемещать струю, то может образоваться полость с воздушным пузырьком, и из-за этого внутри силиконовой формы окажется либо дырка, либо пустое место.

Когда почти вся форма заполнилась силиконом, закрыл ее специально приготовленной крышкой с отверстиями. В одно из них вставил воронку и стал подливать в нее силикон. Вторая дырка нужна для выхода воздуха.

Важно отметить, что крышки нужно плотно прижимать к форме. Я делал это рукой, но было не очень удобно. На будущее изготовлю фиксаторы или защелки.

После того, как формы полностью заполнились силиконом, сверху поставил груз. В таком виде будет находится 24 часа для полного застывания.

Извлечение готовых силиконовых форм


Через сутки силиконовые формы готовы и их можно извлекать из оснастки. Для этого аккуратно плоским предметов (я использовал металлическую линейку) нужно поддеть с краю и медленно приподнять.

Если два компонента жидкого силикона были хорошо перемешены и после заливки прошло 24 часа, то изделие легко отстает от формы. А вот если плохо перемешать смесь, то местами она останется жидкая и деталь будет испорчена.

Дефекты и удаления излишек


Все таки образовались воздушные полости и теперь форма немного с браком. Для моей задачи это вообще не критично, но страдает товарный вид. В следующий раз это учту.

Между крышкой и формой существует небольшой зазор, силикон в него проникает и на форме остаются излишки. А еще в отверстиях для заливки тоже остается силикон и получаются наросты. Их легко удалить при помощи ножниц и канцелярского ножа.

Для чего могут еще пригодится формы из силикона


При выборе силикона для литья основным ограничителем является температура, поэтому заливать что-либо с температурой выше 120°C не получится. Конкретно в эти силиконовые формы будет заливаться галлий, металл с низкой температурой плавления (около 30 градусов), поэтому проблем не будет.

Для чего еще можно использовать формы, отлитые из жидкого силикона:

  • для изготовления силиконовых приманок;
  • для производства декоративного камня и плитки;
  • для литья из гипса;
  • для формовки мыла при изготовления;
  • использовать при формовке шоколада и желе;
  • для литья деталей из двухкомпонентного жидкого пластика;
  • при изготовлении декоративных статуэток и поделок;


Если у кого есть опыт в отливке силиконовых деталей и форм, будет здорово дополнить эту историю полезными лайфхаками и приемами.

Создание пресс-форм из силикона: практическое руководство

На протяжении истории для изготовления разных вещей, от оружия в бронзовом века до современных потребительских товаров, ремесленники использовали пресс-формы. Первые пресс-формы делали из камня, но современная наука позволила получить материалы, с которыми проще работать, например силикон.

Сегодня литье в силиконовых пресс-формах используется компаниями во многих отраслях. Чтобы создать модель в одном экземпляре или несколько ее партий, силиконовые пресс-формы используют все, от разработчиков продукции и инженеров до любителей творчества и даже шеф-поваров.

В этом практическом руководстве по созданию пресс-форм из силикона мы рассмотрим все вопросы, которые нужно знать перед началом работы. Мы также расскажем о том, что вам для этого потребуется, и пошагово продемонстрируем, как использовать силиконовые пресс-формы в любых проектах.

Технический доклад

В этом докладе содержатся практические примеры компаний OXO, Tinta Crayons и Dame Products, иллюстрирующие три различных случая применения литья в силиконовых пресс-формах для разработки и производства продукции, в том числе многослойное литье и литье со вставкой.

Скачать технический доклад

Силикон — это надежное решение для изготовления пресс-форм. Он обладает множеством преимуществ. С помощью литья в силиконовых пресс-формах можно создавать проекты по индивидуальным параметрам. Сами пресс-формы получаются достаточно прочными. Их можно использовать несколько раз, и они не сломаются. Силикон — это неорганический материал. По сравнению с каучуком, своим органическим аналогом, он обладает высокой устойчивостью к теплу и холоду, воздействию химических веществ и даже образованию плесени. Пресс-формы из силикона обладают следующими преимуществами:

Силикон — гибкий материал. Благодаря этому с ним легко работать. Силиконовые пресс-формы можно сгибать; они мало весят по сравнению с более жесткими материалами, например пластмассой. Из них также легко извлекать отлитые модели. Силикон обладает хорошей гибкостью. Поэтому вероятность того, что силиконовые пресс-формы или отлитые в них модели сломаются, меньше. Пресс-формы из силикона, созданные по индивидуальным параметрам, можно использовать для изготовления любых изделий, от сложных инженерных компонентов до кубиков льда и сладостей к празднику.

Силикон способен выдерживать температуру от -65 до +400 градусов Цельсия. В зависимости от формулы он обладает удлинением до 700 %. У него высокая стойкость к широкому ряду условий: силикон можно поместить в печь или холодильник и растянуть его после этого.

В большинстве случаев одну силиконовую пресс-форму можно использовать много раз. Однако нужно понимать, что срок службы разных пресс-форм может сильно отличаться. Чем чаще выполняется литье и чем сложнее форма создаваемой модели, тем быстрее пресс-форма будет изнашиваться. Чтобы максимально продлить срок службы пресс-форм из силикона, их нужно очищать слабым мыльным раствором, тщательно высушивать и хранить по отдельности, не складывая друг на друга.

Силикон обладает массой преимуществ, но у него есть и ряд ограничений:

  • Силикон дороже латекса или органического каучука. Если заглянуть на Amazon, то можно найти много предложений по продаже силикона за 100 долларов США, что почти в два раза дороже латекса.

  • Несмотря на хорошую гибкость, силикон может порваться, если его сильно растянуть.

  • Силикон создают, применяя разные формулы. Поэтому его и другие материалы для производства нужно покупать у надежного поставщика.

Как любители, так и профессионалы используют пресс-формы из силикона из-за их универсальности и простоты в применении. Вот несколько отраслевых примеров и случаев применения, где их используют для производства продукции:

Литье в силиконовых пресс-формах используется для прототипирования и разработки продукции в различных отраслях. Стоимость силиконовых пресс-форм значительно ниже, чем жестких инструментов для традиционных производственных процессов, таких как литье под давлением. Литье в пресс-формах из силикона отлично подходит для прототипирования конструкций изделий, а также для создания образцов, чтобы проверить потребительский спрос на новую продукцию на рынке. Если 3D-печать лучше подходит для создание моделей в одном экземпляре, то литье в силиконовых пресс-формах и из полиуретана — идеальное решение для мелкосерийного производства моделей.

Вебинар

Производство с помощью новых технологий быстрее традиционных методов, а также эффективно при создании продукции в малых масштабах или внесении изменений в ее конструкцию. Посмотрите этот вебинар и узнайте, как использовать 3D-печать для создания моделей в средних масштабах методом литья под давлением.Смотреть вебинар

Ювелиры используют силиконовые пресс-формы для дублирования созданных вручную или напечатанных на 3D-принтере моделей из воска. Это дает им возможность постепенно отказаться от трудоемкой работы, вырезая модели из воска для каждого нового изделия, но при этом продолжать использовать этот материал для литья. Благодаря этому можно совершить значительный скачок в серийном производстве и использовать литье по выплавляемым моделям в заданных масштабах. Так как силиконовые пресс-формы позволяют хорошо передать детали, ювелиры могут создавать изделия с мелким орнаментом и замысловатой геометрической формой.

Силиконовая пресс-форма с вулканизацией при комнатной температуре, наложенная на созданный на 3D-принтере образец.

Технический доклад

3D-печать с использованием высокоэффективных материалов позволяет проектировщикам и специалистам по литью использовать в своих производственных процессах цифровые технологии. Прочитайте эту статью и узнайте, как можно использовать 3D-печать для производства мелких металлических изделий.Скачать технический доклад

Мастера используют силиконовые пресс-формы, чтобы создавать изделия ручной работы с индивидуальными параметрами, например, мыло или свечи. Чтобы изготовить продукцию, такую как мел и ластики, пресс-формы из силикона используют даже производители школьных принадлежностей.

Например небольшая австралийский компания Tinta Crayons применяет пресс-формы из силикона для производства цветных восковых мелков с забавной формой и высоким качеством поверхности.

Цветные восковые мелки в виде роботов компании Tinta Crayons, отлитые в силиконовых пресс-формах (источник изображения).

С помощью силиконовых пресс-форм для еды можно создавать различные кондитерские изделия причудливой формы, в том числе шоколад, фруктовый лед и леденцы. Так как силикон выдерживает температуру до 400 градусов Цельсия, такие пресс-формы можно также использовать для запекания. Кроме того, в них хорошо поднимаются маленькие мучные изделия, такие как булочки и кексы.

Независимые художники и любители творчества используют литье в силиконовых пресс-формах для создания уникальных изделий. Их можно применять для придания формы любым предметам и изготовления их копий, от бомб для ванной до лакомств для собак. Возможности практически безграничны. Детям будет интересно создать копию своей руки с помощью литья в силиконовых пресс-формах. Нужно лишь убедиться в том, что используемый силикон безопасен для кожи.

Образец — это модель, которую используют для получения точного ее отпечатка в силиконовой пресс-формы. Если вы просто хотите сделать копию существующего объекта, имеет смысл использовать его в качестве образца. Нужно лишь убедиться в том, что этот объект способен выдержать процесс создания пресс-формы.

Для получения новой конструкции или прототипа сначала нужно изготовить образец. Для этого есть несколько способов. Среди них следующие:

  • Лепка: если вы талантливый скульптор или создаете модель с относительно простой конструкцией, для изготовления образца можно использовать глину. Лепка образца также будет интересна детям и представляет собой экономичное решение для любителей творчества.

  • Резьба: образец можно создать с помощью резьбы по дереву. Образцы, вырезанные из дерева, — это отличный выбор для создания плиток и плоских конструкций.

  • 3D-печать: многие профессионалы и проектировщики в компаниях выбирают печать образцов на 3D-принтере. Настольные 3D-принтеры обладают множеством преимуществ. Они дают широкие возможности для проектирования в программном обеспечении САПР, обеспечивают высокую детализацию, легкость при внесении изменений в прототипы, а также быстрое создание моделей.

Получив образец, можно начинать изготовление силиконовой пресс-формы.

Для создания базовой пресс-формы из силикона потребуется следующее:

  • Образец

  • Жидкий силикон, например, Smooth-On OOMOO 30

  • Емкость или беспористый контейнер в качестве корпуса для пресс-формы

  • Смазка для пресс-формы, например, Smooth-On Universal Mold Release

  • Воск, полимер или другой материал для конечного использования

Прежде чем приступить к созданию пресс-форм, нужно решить, какие вам нужны. 

Однокомпонентные силиконовые пресс-формы похожи на лоток для кубиков льда. В них заливают материал и дают ему затвердеть. Однако, как и в случае с кубиками льда, у которых верхняя поверхность плоская, однокомпонентные пресс-формы подходят только для создания моделей, у которых одна из сторон ровная. Если у вашего образца есть глубокие канавки, после затвердевания силикона его и готовые модели будет сложнее извлечь, не повредив.

Если у вашего образца другая конструкция, то однокомпонентные силиконовые пресс-формы идеально подойдут для непрерывного 3D-воспроизведения всей его поверхности.

Однокомпонентные силиконовые пресс-формы — наилучшее решение для изготовления моделей с плоской стороной и без глубоких канавок.

Для 3D-воспроизведения образца без плоской стороны или с глубокими канавками лучше подойдет двухкомпонентная пресс-форма. Она состоит из двух элементов, которые соединяются и образуют трехмерную полость (аналогично тому, как осуществляется литье под давлением).

У двухкомпонентных пресс-форм нет плоских поверхностей, и с ними проще работать, чем с формами, состоящими из одного компонента. Из недостатков: их немного сложнее изготовить. Также на поверхности моделей могут оставаться швы, если компоненты пресс-формы не расположить вровень друг с другом.

С помощью двухкомпонентных пресс-форм можно воспроизводить образцы с любой конструкцией (источник изображения)

Сначала нужно решить, какую пресс-форму использовать: одну- или двухкомпонентную. Процесс их изготовления схож, но на создание двухкомпонентной пресс-формы потребуется немного больше времени. Для изготовления силиконовых пресс-форм можно использовать следующие пошаговые инструкции.

  1. Создайте образец вашего изделия: это ваш окончательный проект модели, которая будет воспроизведена из другого материала. При печати на стереолитографическом 3D-принтере используйте стандартные полимеры с высотой слоя 50 мкм. На детализированной поверхности не должно быть следов от поддерживающих структур. Промойте модели с помощью ИПС. Если поверхность остается липкой, это может повлиять на процесс литья в силиконовых пресс-формах.

  2. Создайте корпус для пресс-формы: популярное решение для изготовления емкости для пресс-формы — ДВП с порошковой окраской, но подойдет и обычный пластиковый контейнер. Материалы должны быть беспористыми и с плоским дном.

  3. Расположите образец и нанесите смазку для литья: нанесите немного смазки на внутреннюю поверхность корпуса для пресс-формы. Поместите образцы в емкость так, чтобы их детализированная поверхность была обращена вверх. Нанесите на них небольшой слой смазки для литья. Подождите 10 минут, пока они полностью высохнут.

  4. Приготовьте силикон: смешайте силиконовый каучук в соответствии с указаниями на упаковке. Для удаления пузырьков воздуха можно использовать устройства, создающие вибрацию, такие как ручная электрошлифовальная машина.

  5. Залейте силикон в корпус для пресс-формы: осторожно залейте смешанный силиконовый каучук в емкость узкой струей. Сначала заливайте каучук в нижнюю часть емкости (основание) и постепенно поднимайтесь по контурам образца, напечатанного на 3D-принтере. Толщина слоя каучука сверху образца должна быть не менее одного сантиметра. В зависимости от типа и торговой марки силикона процесс затвердевания займет от одного часа до дня.

  6. Извлеките силикон из емкости: после того как силикон затвердеет, извлеките его и образцы из емкости. Полученная форма будет использоваться наподобие лотка для льда, чтобы изготовить продукцию для конечного использования.

  7. Отлейте вашу модель: рекомендуется нанести небольшой слой смазки на силиконовую пресс-форму и дать ей высохнуть в течение 10 минут. Залейте материал для конечного использования (например, воск или цемент) в полости и дайте ему затвердеть.

  8. Подготовьте пресс-форму к следующей заливке: силиконовую пресс-форму можно использовать много раз. Перейдите к седьмому пункту и повторите процесс.

Чтобы создать двухкомпонентную силиконовую пресс-форму, выполните первые два действия, указанные выше: создайте образец и корпус для пресс-формы. После этого выполните следующие действия:

  1. Расположите образцы в корпусе, поместив их в глину: чтобы сформировать половину пресс-формы, используйте глину. Глину нужно выложить в корпус для пресс-формы. Образец нужно вставить в глину наполовину.

  2. Приготовьте силикон и залейте его: приготовьте силикон, следуя указаниям на его упаковке, и осторожно залейте его поверх глины и образцов. Залитый слой силикона — это первая половина двухкомпонентной пресс-формы.

  3. Извлеките все содержимое из корпуса для пресс-формы: после того как первая половина затвердеет, извлеките ее, образцы и глину из корпуса для пресс-формы. При извлечении содержимого допускается отделение слоев друг от друга.

  4. Выполните очистку от глины: полностью очистите первую половину пресс-формы и образцы от глины. Образцы и полученная часть пресс-формы должны быть абсолютно чистыми.

  5. Поместите пресс-форму и образцы обратно в корпус: снова поместите полученную часть пресс-формы со вставленными в нее образцами в корпус так, чтобы они были обращены вверх, а не вниз.

  6. Нанесите слой смазки для литья: чтобы проще было извлечь второй компонент пресс-формы, нанесите тонкий слой смазки на верхнюю поверхность образца и первой части пресс-формы.

  7. Приготовьте силикон и залейте его для получения второй части пресс-формы: следуя приведенным ранее указаниям, приготовьте и залейте силикон в корпус, чтобы получить второй компонент пресс-формы.

  8. Дождитесь, пока вторая часть пресс-формы затвердеет: прежде чем извлечь второй компонент пресс-формы из корпуса, дождитесь, пока она затвердеет.

  9. Извлеките модели: извлеките обе части пресс-формы из корпуса и аккуратно отсоедините их друг от друга.

Будь то еда, фигурки или коммерческие компоненты, единственно верного способа производства продукции в целом не существует. Для достижения наилучших результатов зачастую используется сочетание разных методов. Чтобы принимать наиболее эффективные решения в рамках своего проекта, важно знать о преимуществах и недостатках каждого из них. 

Хотите узнать о других методах литья в пресс-формах и случаях их применения? Скачайте наш технический доклад «Прессование из силикона для разработки продукции».

Скачать технический доклад

Как сделать силиконовые формы: практическое руководство

На протяжении всей истории ремесленники использовали формы для изготовления всего, от оружия бронзового века до современных потребительских товаров. В то время как ранние формы обычно изготавливались из камня, современная наука дала начало материалам, с которыми гораздо легче работать, например силикону.

Сегодня огромное количество отраслей промышленности полагаются на изготовление силиконовых форм. Разработчики продуктов, инженеры, производители товаров «сделай сам» и даже повара изготавливают силиконовые формы для изготовления единичных или небольших партий деталей.

В этом практическом руководстве по изготовлению силиконовых форм мы разберем все, что вам нужно знать перед тем, как приступить к работе, предоставим список предметов, которые вам понадобятся, и дадим пошаговое руководство по изготовлению силиконовых форм для любой тип проекта.

Технический документ

Загрузите этот отчет, чтобы узнать о примерах использования OXO, Tinta Crayons и Dame Products, которые иллюстрируют три различных варианта силиконового литья для проектирования и производства продуктов, включая многослойное литье и литье со вставками.

Загрузить информационный документ

Силикон — отличный выбор для изготовления пресс-форм, поскольку он обладает множеством преимуществ. Вы можете легко создать индивидуальный дизайн с помощью силиконового литья. Сами формочки тоже достаточно прочные, поэтому их можно использовать многократно, не опасаясь поломки. Неорганический состав силикона — по сравнению с каучуком, его органическим аналогом — делает его очень устойчивым к теплу и холоду, химическому воздействию и даже грибку. Некоторые из преимуществ силиконовых форм включают следующее:

Гибкость силикона облегчает работу с ним. Силиконовые формы гибкие и легкие по сравнению с более жесткими материалами, такими как пластик, и их также легче удалить после того, как деталь полностью сформирована. Благодаря высокому уровню гибкости силикона как форма, так и готовая деталь с меньшей вероятностью сломаются или отколются. Вы можете использовать специальные силиконовые формы, чтобы формировать все, от сложных инженерных компонентов до кубиков льда или кондитерских изделий на праздничную тематику.

Силикон выдерживает температуру от -65° до 400° градусов Цельсия. Кроме того, он может иметь удлинение 700%, в зависимости от состава. Обладая высокой стабильностью в широком диапазоне условий, вы можете помещать силиконовые формы в духовку, замораживать их и растягивать во время извлечения.

В большинстве случаев вы получите много тиражей из силиконовой формы. Однако важно отметить, что срок службы плесени может сильно различаться. Чем чаще вы отливаете и чем сложнее или детальнее ваш дизайн, тем быстрее ваша литейная форма может разлагаться. Чтобы продлить срок службы силиконовых форм, очистите их водой с мягким мылом, тщательно высушите и храните в горизонтальном положении, не штабелируя.

Несмотря на то, что работа с силиконом имеет множество преимуществ, необходимо помнить о некоторых ограничениях:

  • Силикон стоит дороже, чем латекс и органический каучук. Быстрое сравнение на Amazon показывает, что стоимость галлона силикона обычно превышает 100 долларов — почти в два раза больше, чем латекса.

  • Несмотря на свою гибкость, силикон может порваться, если его слишком сильно растянуть.

  • Не все силиконы имеют одинаковый состав. Всегда покупайте силикон и любые производственные материалы у надежного поставщика.

Как любители, так и профессионалы полагаются на силиконовые формы из-за их универсальности и простоты использования. Вот несколько примеров отраслей и областей применения, которые изготавливают силиконовые формы для производства своей продукции:

Силиконовое литье используется при создании прототипов и разработке продуктов в самых разных отраслях промышленности. Поскольку стоимость силиконовых форм значительно ниже, чем стоимость жестких инструментов для традиционных производственных процессов, таких как литье под давлением, литье в силиконовые формы идеально подходит для создания прототипов продуктов, а также для создания бета-моделей для тестирования рынка и реакции потребителей на новый продукт. В то время как 3D-печать лучше подходит для быстрого создания одноразовых деталей, силиконовое литье и литье из уретана идеально подходят для небольших партий деталей.

Веб-семинар

Производство мостов быстрее, чем традиционные методы производства, и полезно для продуктов, объемы которых невелики или может потребоваться изменение конструкции. Посмотрите этот вебинар, чтобы узнать, как перейти от 3D-печати к литью среднего объема и литью под давлением.

Посмотреть вебинар прямо сейчас

Ювелиры используют специальные силиконовые формы для дублирования вырезанных вручную или напечатанных на 3D-принтере моделей из воска, что позволяет им поэтапно отказаться от трудоемкой работы по созданию вырезанных из воска моделей для каждого нового изделия, но при этом продолжают отлить из воска. Это предлагает значительный скачок в серийном производстве, позволяя литью по выплавляемым моделям работать в больших масштабах. Поскольку силиконовые формы обеспечивают высокий уровень детализации, ювелиры могут изготавливать изделия с богато украшенными деталями и сложной геометрией.

Силиконовая форма RTV (вулканизированная при комнатной температуре), сформированная вокруг 3D-печатного образца.

Информационный документ

3D-печать с использованием высокоэффективных материалов позволяет дизайнерам и литейщикам использовать цифровые технологии в своих производственных процессах. Прочтите сейчас, чтобы узнать, как 3D-печать можно использовать для производства мелких металлических деталей.

Загрузить информационный документ

Создатели используют силиконовые формы для изготовления множества нестандартных поделок, таких как мыло и свечи. Даже производители школьных принадлежностей часто используют силиконовые формы для изготовления таких предметов, как мел и ластики.

Например, небольшая австралийская компания Tinta Crayons использует силиконовое литье для изготовления мелков игривой формы с высокой детализацией поверхности.

Силиконовые формованные мелки от Tinta Crayons. (Источник изображения)

Силиконовые формы для пищевых продуктов используются для изготовления всевозможных причудливых кондитерских изделий, включая шоколад, мороженое и леденцы. Так как силикон выдерживает температуру до 400 градусов по Цельсию, формы можно использовать и в кулинарии. Маленькая выпечка, такая как кексы и кексы, хорошо поднимается в силиконовых формах.

Независимые художники и мастера часто используют силиконовую лепку для создания уникальных творений. Вы можете использовать силиконовые формы, чтобы сформировать или воспроизвести что угодно, от бомбочек для ванн до лакомств для собак — возможности практически безграничны. Забавный проект по лепке из силикона для детей — создать слепок своей руки. Просто убедитесь, что вы выбрали безопасный для кожи силикон.

Шаблон, иногда называемый мастером, — это деталь, которую вы используете для создания точного негатива в силиконовой форме. Если вы просто пытаетесь воспроизвести существующий объект, возможно, имеет смысл использовать этот объект в качестве шаблона. Вам просто нужно быть уверенным, что объект выдержит процесс изготовления формы.

Чтобы создать новый дизайн или прототип, вы должны сначала изготовить свой шаблон; у вас есть несколько вариантов для этого. Вот несколько способов изготовления лекал для силиконовой лепки:

  • Лепка. Если вы талантливый скульптор или создаете относительно простой дизайн, вы можете использовать глину для создания узора. Лепка по шаблону также является забавным проектом для детей и экономичным вариантом для мастеров, занимающихся своими руками.

  • Резьба – Вы можете сделать свой узор из дерева. Мастера по резному дереву – отличный выбор для изготовления плитки и плоских конструкций.

  • 3D-печать. Многие профессионалы и коммерческие дизайнеры выбирают 3D-печать шаблонов. Настольные 3D-принтеры предлагают множество преимуществ, включая гибкость проектирования в рамках программного обеспечения САПР, высокую точность, простоту модификации прототипа и быстрое время выполнения работ.

Когда у вас есть шаблон, вы можете приступить к изготовлению силиконовой формы.

Информационный документ

В этом техническом документе вы узнаете, как сочетать быструю оснастку с традиционными производственными процессами, такими как литье под давлением, термоформование или литье.

Загрузить информационный документ

Образец детали

Посмотрите и почувствуйте 3D-печатный образец высокого разрешения из первых рук. Мы отправим бесплатный образец детали в ваш офис.

Запросите бесплатный образец Деталь

Вот все, что вам нужно для создания базового набора силиконовых форм:

  • Мастер-шаблон

  • Жидкий силикон, например Smooth-On OOMOO 30

  • Коробка или непористый контейнер для корпуса пресс-формы

  • Разделитель для форм, например, универсальный разделитель для форм Smooth-On

  • Воск, смола или другой материал конечного использования

Прежде чем приступить к изготовлению форм, вам необходимо определить, какой тип форм вы хотите создать.

Цельные силиконовые формы похожи на формочки для кубиков льда. Вы заполняете форму, а затем даете материалу застыть. Однако так же, как лоток для кубиков льда создает кубики с плоской вершиной, цельные формы будут работать только с конструкциями, имеющими плоскую сторону. Если у вашего мастера есть глубокие подрезы, это также усложняет его извлечение и готовые детали из формы после того, как силикон затвердеет без повреждений.

Если это не касается вашего дизайна, цельная силиконовая форма — идеальный способ создать бесшовную 3D-репродукцию вашего мастера на всех его других поверхностях.

Цельные силиконовые формы идеально подходят для конструкций с плоской стороной и без глубоких подрезов.

Силиконовая форма, состоящая из двух частей, лучше подходит для воспроизведения вашего 3D-мастера без плоской стороны или с глубокими подрезами. Форма разделяется на две части, которые снова соединяются вместе, образуя заполняемую трехмерную полость (аналогично тому, как работает литье под давлением).

Двухкомпонентные формы не оставляют плоских поверхностей, и с ними легче работать, чем с цельными формами. С другой стороны, их немного сложнее создать, и могут образоваться швы, если две части не будут идеально заподлицо.

Двухкомпонентные силиконовые формы позволяют воспроизвести любой мастер-дизайн. (источник изображения)

Во-первых, вам нужно решить, хотите ли вы использовать цельную или двухкомпонентную форму. Процессы изготовления этих форм аналогичны, но создание формы, состоящей из двух частей, займет немного больше времени. Вы можете использовать следующую пошаговую инструкцию, чтобы создать свои собственные силиконовые формы.

  1. Создайте шаблон продукта:  Это окончательный дизайн детали, который будет воспроизведен в другом материале. При 3D-печати на стереолитографическом (SLA) 3D-принтере используйте любой стандартный полимер с высотой слоя 50 микрон. Следите за тем, чтобы на детализированной поверхности не было следов поддержки. Тщательно промойте детали изопропиловым спиртом — любая остаточная липкость на поверхности может повлиять на процесс литья силикона.

  2. Изготовление корпуса формы: МДФ с покрытием является популярным выбором для изготовления герметизирующей коробки для силиконовой формы, но подойдет даже простой готовый пластиковый контейнер. Ищите непористые материалы и плоское дно.

  3. Разложите шаблон и нанесите смазку:  Начните с легкого распыления смазки на внутреннюю часть корпуса формы. Разместите шаблоны внутри коробки детализированной стороной вверх. Слегка распылите на них разделитель для плесени. Для полного высыхания потребуется около 10 минут.

  4. Подготовьте силикон:  Смешайте силиконовый каучук в соответствии с инструкциями на упаковке. Вы можете использовать вибрирующее устройство, например, ручную электрическую шлифовальную машину, чтобы удалить пузырьки воздуха.

  5. Залейте силикон в корпус пресс-формы:  Аккуратно тонкой струйкой залейте смешанный силиконовый каучук в защитную коробку. Сначала нацельтесь на самую нижнюю часть коробки (основание) и постепенно приближайтесь к контурам вашего 3D-печатного шаблона. Покройте его хотя бы одним сантиметром силикона. Процесс отверждения занимает от одного часа до одного дня, в зависимости от типа и марки силикона.

  6. Удаление силикона из формы:  По завершении отверждения выньте силикон из защитной коробки и извлеките шаблоны. Это послужит вашей формой в виде лотка для кубиков льда для отливки конечного продукта.

  7. Отливка детали:  Опять же, рекомендуется слегка сбрызнуть силиконовую форму смазкой и дать высохнуть в течение 10 минут. Залейте готовый материал (например, воск или бетон) в полости и дайте им застыть.

  8. Подготовка формы для следующей отливки:  Эту силиконовую форму можно использовать несколько раз. Вернитесь к шагу семь, чтобы повторить процесс.

Чтобы создать пресс-форму, состоящую из двух частей, начните с выполнения первых двух шагов, описанных выше, которые включают создание шаблона и изготовление корпуса пресс-формы. После этого выполните следующий процесс, чтобы создать пресс-форму, состоящую из двух частей:

  1. Выложите шаблоны из глины:  Используйте глину, чтобы сформировать то, что в конечном итоге станет половиной вашей формы. Глина должна быть помещена внутрь корпуса формы так, чтобы половина мастера торчала из глины.

  2. Подготовьте и залейте силикон:  Следуйте инструкциям на упаковке силикона, чтобы подготовить и аккуратно залить силикон в корпус формы поверх глины и мастеров. Этот слой силикона будет половиной вашей формы, состоящей из двух частей.

  3. Удалите все из корпуса формы:  После того, как ваша первая форма затвердеет, вам нужно будет удалить силиконовую форму, шаблоны и глину из корпуса формы. Ничего страшного, если слои разделятся при извлечении.

  4. Очистите глину:  Очистите всю глину, чтобы открыть свою первую силиконовую форму и мастера. Убедитесь, что ваши мастера и существующая форма полностью чистые.

  5. Поместите форму и шаблоны обратно в корпус формы:  Вставьте существующую силиконовую форму и шаблоны (уложенные в форму) обратно в корпус формы лицевой стороной вверх, а не вниз.

  6. Нанесите разделительный состав:  Нанесите тонкий слой разделительного состава на верхнюю часть шаблона и существующей силиконовой формы, чтобы облегчить извлечение из формы.

  7. Подготовьте и залейте силикон для второй формы:  Следуя тем же инструкциям, что и раньше, подготовьте и залейте силикон в корпус формы для создания второй формы.

  8. Дождитесь затвердевания второй формы:  Подождите, пока вторая форма затвердеет, прежде чем пытаться извлечь ее из корпуса формы.

  9. Извлеките из формы детали:  Извлеките обе силиконовые формы из корпуса формы и осторожно раздвиньте их.

В конце концов, не существует единственно правильного способа производить продукты, будь то еда, фигурки или коммерческие компоненты. Различные методы производства часто используются вместе для достижения наилучших результатов; понимание всех их уникальных преимуществ и недостатков поможет вам принять наилучшее решение для вашего проекта.

Хотите узнать больше о технологиях и способах изготовления силиконовых форм? Загрузите нашу белую книгу «Силиконовое литье для дизайна продукта».

Загрузить информационный документ

Серия Mold Star™, простая в использовании силиконовая формовочная резина

Серия Mold Star™, простая в использовании силиконовая формовочная резина | Smooth-On, Inc.

Простая в использовании силиконовая формовочная резина

Силиконы Mold Star ™ при отверждении превращаются в мягкие, прочные каучуки, которые устойчивы к разрыву и демонстрируют очень низкую усадку в течение длительного времени. Формы из Mold Star ™ долго хранится в вашей библиотеке форм и подходит для литья воска, гипса, смол и других материалов. Вулканизированная резина Mold Star ™ обладает термостойкостью до 450°F (232°C) и подходит для литья низкотемпературных металлических сплавов.

Техническая информация и дополнительная информация

ОСОБЕННОСТИ

Каучуки Mold Star ™ смешиваются в соотношении 1A:1B по объему (весы не требуются) для точных измерений даже при очень малой массе и отверждаются при комнатной температуре с незначительной усадкой.

Масштаб не требуется

Соотношение смеси один к одному

Силиконы Mold Star ™ отличаются относительно низкой вязкостью, что делает вакуумную дегазацию необязательной и не требуется для большинства применений. Равномерный поток поможет свести к минимуму захваченный воздух.

Низкая вязкость

Без вакуумной дегазации

14 зуб., 19 зуб., 20 зуб. и 31 зуб.

14T, 19T, 20T и 31T

Сертифицированные безопасные для кожи, быстро отверждаемые силиконы для изготовления форм или литья в альгинатные формы.

Работа автоматического склада: Автоматизация склада — как навести порядок и оптимизировать бизнес-процессы

Опубликовано: 26.05.2020 в 17:23

Автор:

Категории: Гидравлическое оборудование

Автоматизация работы склада, система автоматизации работы склада – МойСклад

МойСклад

Решения

Автоматизация работы склада

Ваша компания имеет или арендует складские площади? Вам надо автоматизировать учет своих товаров или услуг ответственного хранения? МойСклад — удобная система автоматизации склада.

Начать работу

Складской учет, интеграция с оборудованием, печать документов, адресное хранение, операции сборки и разборки — все это вы найдете в программе!

Ощутите наши преимущества! Доступ к системе управления из любого места, где есть интернет. Быстрый старт — не нужна установка и внедрение. Пробный период — зарегистрируйтесь и попробуйте прямо сейчас; это бесплатно.

Зарегистрироваться

Складской учет

Автоматизация упрощает все складские операции: приемку и отгрузку товара, перемещение, инвентаризацию, списание и оприходование

Расчет себестоимости. Остатки и обороты. Планирование состояния склада и автоматические заказы поставщикам. Заказ на основе статистики продаж. Поддержка нескольких складов, партии, серийные номера, ГТД, характеристики, упаковки и штрих-коды. Комплекты. Работа с комиссионными товарами.

Система автоматизации склада и ее интеграция с оборудованием

Удобный визуальный редактор этикеток и ценников, массовая печать. Штрих-коды: поддержка сканеров, печать и генерация EAN-8, EAN-13, Code128 и др.

Приложения для iOS и Android.

Адресное хранение

Укажите складские ячейки для ваших товаров и будете всегда знать, где находится тот или иной товар на складе

Система подскажет вам, куда лучше поместить вновь полученный товар, и сформирует лист подбора для ваших кладовщиков при подготовке отгрузки.

Бесплатная версия

Печать документов

Печать складских документов: М-11, ИНВ-3, ТОРГ-16, МХ-1 и другие

Автоматическая нумерация, массовая печать, архив документов, отправка по электронной почте, выгрузка в ЭДО. Печать комплекта документов. Собственные шаблоны документов.

Настройка

Дополнительные поля для справочников и документов

Без программирования. Пользовательские справочники. Собственные шаблоны печатных форм и отчетов. Квалифицированная помощь службы поддержки по настройке сервиса под ваши бизнес-процессы.

Более 2 000 000 компаний уже подключили своих сотрудников к системе МойСклад
Сколько сотрудников хотите подключить вы?

Выбрать тариф

Автоматизация работы склада

Что делает коммерческое предприятие успешным, вне зависимости от его формата и величины? Конкурентные цены, широкий ассортимент, уникальные предложения. Разумеется, все это справедливо. Но существует еще целый ряд факторов, которые открывают широкие возможности перед любым магазином или торговой компанией. Это качество обслуживания клиентов (своевременно обработанные заявки и оперативная доставка), отсутствие перебоев с поставками товаров, тщательный контроль и управление логистикой. Если вы пользуетесь автоматизацией, то сможете решить данные задачи, а, следовательно, существенно повысить конкурентные возможности вашей фирмы.

Что подразумевает под собой этот, столь популярный сегодня, термин? Прежде всего, автоматизация работы означает внедрение современных информационных технологий, обладающих набором полезных функций.Коротко перечислим основные:

  • Обработка заказов. Большинство систем, с помощью которых осуществляется управление современным складом, позволяют в режиме реального времени резервировать товар, выставлять счета и контролировать их оплату. Счета, выставляемые покупателям, создаются в виде общепринятых форм, могут быть распечатаны или отправлены по электронной почте.
  • Складской учет. Эту функцию стоит выделить особо. Грамотная ее реализация позволяет существенно сократить время на обработку и хранение грузов, получить значительный экономический эффект, благодаря четкой организации процесса. В частности, системы современного типа позволяют регистрировать отгрузку и прием товаров, проводить перемещения между складами, осуществлять сборочные операции. Кроме того, становится возможным учет товаров по различным параметрам.
  • Анализ данных. В современных условиях ведения бизнеса она является определяющим фактором успеха. При помощи данного модуля можно вести оперативную статистику продаж, определять рентабельность деятельности по различным параметрам, создавать отчеты, которые являются основой для принятия решений.
  • Создание отчетов. При автоматизации работы склада огромное внимание уделяется процессу формирования отчетов. По сути, это один из важнейших инструментов планирования, который дает возможность работать наиболее эффективно.
  • Контроль движения денег. Данная функция также доступна не всем пользователям систем. Нельзя представить себе автоматизацию без наличия возможности контролировать денежные потоки.В состав модуля может входить опция печати платежных поручений, аналитическая функция и пр.

Эффективная автоматизация управления складом

Наша компания предлагает комплексное решение, позволяющее пользоваться всеми, перечисленными выше, функциями. Более того — функциональная часть сервиса выглядит более привлекательно, чем возможности многих современных систем. Так, например, в качестве своеобразного «бонуса» подписчикам предлагается модуль «Закупки», предназначенный для автоматического создания заказов поставщикам, планирования запасов и работы с прайс-листами. Также имеется возможность работать с договорами и проектами. В проекте реализована функция печати документов, формы которых соответствуют действующему законодательству и всем существующим стандартам. Таким образом, автоматизация управления складом проходит по максимально широкой схеме, что открывает широкие возможности для клиентов сервиса.


Многофункциональность — не единственное достоинство системы. Сегодня вряд ли можно кого-то удивить обилием опций, но сервис предоставляет целый ряд дополнительных возможностей, среди которых разграничение доступа, настройка под нужды заказчика и интеграция с оборудованием.

Существенным отличием предложенного способа автоматизации торгового склада от других решений в этой области является доступность сервиса. Работа с системой не предполагает покупку программного обеспечения, внедрение его на предприятии и обучение персонала. Все это связано с серьезными финансовыми издержками. Мы предлагаем подписку на услуги сервиса, стоимость которой доступна даже небольшим интернет магазинам. При этом все данные будут надежно защищены, а доступ к системе открыт 24 часа в сутки. Благодаря этому, автоматизация работы склада при помощи сервиса «Мой склад» востребована представителями малого и среднего бизнеса. Будем рады видеть вас в числе подписчиков!

Автоматизация склада автозапчастей в Москве

Оглавление

  • Проблемы, с которыми сталкиваются склады автозапчастей
  • Особенности складской автоматизации
  • WMS-система: основной функционал

 

Автоматизация склада запчастей становится все более актуальным запросом, т.к. количество и разнообразие автомобилей увеличивается, обслуживание и ремонт авто востребованы.

Склады автозапчастей – это большой сегмент компаний и одна из очень масштабных отраслей. Как правило, компании в данном сегменте сталкиваются со схожими задачами и проблемами в управлении складским комплексом.

Для эффективной работы автомобильного склада запчастей в нем необходимо предусмотреть систему автоматического управления. Ремонт авто – востребованная услуга, а поэтому склады запчастей имеют большую загруженность. Для их успешной работы необходимо принимать быстрые решения и постоянно контролировать количество запчастей в наличии, чтобы клиенты не перебегали за обслуживанием в другие компании.

 

Проблемы, с которыми сталкиваются склады автозапчастей

  • зависимость от персонала, который разбирается в ассортименте товара и местах его хранения;
  • потребность в полной остановке склада для проведения инвентаризации;
  • проблемы с браками и недостатками, которые трудно отследить в виду отсутствия централизованного инструмента управления складом и товарными запасами;
  • загромождение склада остатками и нерациональное использование пространства стеллажей;
  • ошибки человеческого фактора при комплектовании заказов, которые невозможность отследить. Как следствие, низкая эффективность и увеличение срока отгрузок;
  • низкая эффективность в работе и задержки по отгрузке заказов.

После автоматизации склада автозапчастей ускоряется обработка документов на прием и отгрузку товаров за счет терминала сбора информации.  Чтобы проводить инвентаризацию, не нужно приостанавливать работу склада. Персонал находится под контролем в режиме реального времени.

 

Особенности складской автоматизации

Грамотно подобранная система хранения позволит содержать на складе запчасти сразу от нескольких компаний. Работа склада для хранения запчастей отличается поступлением большого количества деталей, которые разнятся между собой по типу и виду. Они бывают также разных размеров. Все это создает сложность в их сортировке, ненадлежащем хранении, быстром поиске и правильной отгрузке.

При поступлении деталей на склад они должны быть проверены на внешние дефекты и отсортированы в разные группы. Ведь деталь с незначительным повреждением будет иметь уже другую стоимость. На склад также поступают дорогие и хрупкие комплектующие. Их целостность должна проверяться после каждого этапа обработки. Для них нужно подобрать дополнительную упаковку.

 

WMS-система: основной функционал

WMS система позволяет внедрить следующие решения:

  • внешняя приемка и размещение по ячейкам;
  • внешняя отгрузка и сборка узлов из деталей;
  • кросс-докинг для партнерских заказов;
  • формирование ячейки для смешанного хранения разных деталей;
  • возврат тары для хранения стекла и их учет;
  • отбраковка;
  • работа с возвратами;
  • локальная и общая инвентаризация;
  • перемещение деталей между зонами хранения;
  • управление заказами при высокой интенсивности.

Для успешного внедрения WMS на вашем складе автомобильных запчастей, профессионалы компании «Арсеналум» проведут детальный анализ его функциональных задач и разработают высокоэффективную схему с учетом возможного расширения компании. В итоге клиент автоматизирует практически все процессы, решит ряд сложных вопросов, ускорит процесс отгрузки деталей.

Что такое автоматизация склада? | Автоматизация складского хозяйства с помощью 6RS

Технология делает многие складские процессы более эффективными, увеличивая объем работы людей или, в некоторых случаях, автоматизируя утомительные ручные задачи, высвобождая сотрудников, чтобы они могли сосредоточиться на более сложных задачах. Автоматизация склада принимает различные формы, в том числе машины и роботы, которые помогают работникам в процессах, связанных с запасами, с момента их прибытия на склад до момента их выбытия. Использование решений для автоматизации склада может помочь складам повысить производительность и точность, снизить трудозатраты и повысить безопасность.

Это не означает, что роботы захватывают или крадут рабочие места у людей. Скорее, компании используют точность машин, а также их способность работать непрерывно в течение долгих часов без усталости, чтобы сделать складские задачи более безопасными и эффективными. Некоторые настройки автоматизации склада охватывают все, от разгрузки прицепов до выполнения заказов, но люди по-прежнему являются частью этой сцены. Давайте посмотрим на различные типы автоматизации склада, как работает автоматизация склада и основные преимущества, которые склады получают от внедрения технологии автоматизации.

Типы автоматизации склада

Многие технологии, помогающие людям или выполняющие задачи от начала до конца, относятся к сфере автоматизации склада. Склады — это сложные операции, управляющие множеством процессов и задач по управлению запасами и распределению товаров.

Решения для автоматизации склада столь же разнообразны и состоят из нескольких типов технологий, предназначенных для ускорения складских процессов:

Технологии передачи товаров к человеку

рабочие для сборки или упаковки. Он может использовать краны или транспортные средства, которые перемещаются по складу, собирая материалы. GTP включает в себя автоматизированные решения для хранения и поиска, а также конвейерные системы.

  • Автоматизированные системы хранения и поиска. Автоматизированные решения для хранения и поиска (AS/RS) составляют большую часть того, что большинство людей представляют себе, когда думают об автоматизации склада. AS/RS — это форма технологии GTP, использующая транспортные средства, краны и карусели для перемещения товаров по складу и хранения товаров в складских помещениях.
  • Конвейерные системы: Конвейерные системы являются одной из старейших технологий автоматизации склада. Конвейеры перемещают материалы вокруг или вдоль сборочных линий, чтобы перемещать запасы в рабочие зоны, такие как зоны упаковки и отгрузки, или в зоны сортировки. Конвейерные системы также являются разновидностью технологии GTP.

Системы Pick-to-light

Системы Pick-to-light используют штрих-коды и светодиодные индикаторы, чтобы помочь работникам найти нужные товары для выполнения заказов. Системы Pick-to-light дополняют работу людей, сокращая пешие прогулки и повышая производительность, помогая сборщикам быстрее находить предметы.

Голосовой подбор и голосовое задание

Голосовое комплектование или голосовое задание добавляют коммуникационную технологию в рутину сборщика заказов на складе. Сборщики и таскировщики общаются, как правило, через беспроводные гарнитуры, чтобы координировать движения и задачи по сбору.

Системы сортировки

Системы сортировки направляют товары в нужные места или в нужные ячейки с помощью различных технологий, которые идентифицируют и разделяют товары, направляя их в определенные места для обработки возвратов, в зоны комплектации или на упаковочные станции. Подробнее о сортировке читайте в статье «Как сортировка повышает ваше конкурентное преимущество».

Коллаборативные мобильные роботы

Коллаборативные мобильные роботы работают вместе с людьми, чтобы повысить точность и производительность комплектования, помогая сотрудникам в процессе комплектования. Некоторые коллаборативные мобильные роботы, такие как Chuck от 6 River Systems, оптимизируют маршруты и задачи комплектования в зависимости от состояния склада и рабочих приоритетов. Коллаборативные мобильные роботы предлагают множество преимуществ, включая гибкость, надежность, масштабируемость, сокращение времени ходьбы и повышение производительности. Чтобы узнать больше о совместных мобильных роботах, ознакомьтесь с разделом Что такое робот для захвата и размещения?

Дроны

Хотя дроны технически являются роботами, большинство из них не имеют передовых бортовых компьютеров. Дроны используются для управления запасами, оснащены сканерами штрих-кодов для проведения инвентаризации и оповещения складского персонала о продуктах, нуждающихся в пополнении запасов, или о предметах, расположенных в неправильных местах хранения. Некоторые компании, занимающиеся автоматизацией складов, также изучают возможность использования дронов для доставки.

Как работает автоматизация склада

Автоматизация складского хозяйства или любого другого сценария позволяет выполнять повторяющиеся утомительные задачи с меньшими затратами человеческого труда. Если вам нужно упаковать в коробки 1000 пар одной и той же обуви, делать это вручную быстро надоедает. Использование технологии автоматизации для выполнения задачи избавляет людей от многочасовой скучной работы, освобождая их, чтобы посвятить свое время более сложным задачам. Любая задача, требующая повторяющихся действий, может выиграть от автоматизации.

Тем не менее, современные технологии, такие как дроны и машинное обучение, открывают путь решениям по автоматизации склада для выполнения множества задач и выполнения более сложной неповторяющейся работы. Несколько десятилетий назад автоматизация означала конвейерную ленту или машину в фиксированном месте, выполняющую одно и то же снова и снова. Проекты решений требовали, чтобы инженеры предугадывали свои потребности в самых больших объемах при их реализации, что делало большую часть усилий по автоматизации слишком дорогими, если фактический объем не соответствовал их ожиданиям. С другой стороны, в современных решениях по автоматизации склада часто используются роботы и краны, которые могут выполнять широкий спектр как простых, так и сложных задач и могут быть развернуты в соответствии с потребностями операции. Некоторые решения по автоматизации, такие как коллаборативные мобильные роботы, используют искусственный интеллект и машинное обучение для оптимизации задач в режиме реального времени в зависимости от складских условий и рабочих приоритетов.

Преимущества автоматизации склада

Преимущества комплексной автоматизированной складской системы многочисленны. Современные технологии автоматизации склада являются более гибкими и масштабируемыми по сравнению со старыми решениями автоматизации, такими как конвейеры, которые громоздки и закреплены на месте. Операторы склада могут арендовать дополнительных роботов, чтобы удовлетворить повышенный спрос в пиковый сезон, и вернуть их, когда спрос вернется к норме. Коллаборативные мобильные роботы также не требуют изменений инфраструктуры, в отличие от конвейерных систем, поэтому их проще внедрять. К другим преимуществам автоматизации склада относятся:

  • Повышенная производительность
  • Меньше штамма работников и усталость
  • Улучшение удовлетворенности работников
  • Меньше травм
  • Снижение эксплуатации
  • Повышенная точность
  • Уточнения по сравнению с УПРАВЛЕНИЯ ОПИТАНИЯ ВАРИТИВАРИЙСКИЙ ВОЗДУХА УПРАВЛЕНИЯ. максимизировать использование вертикального пространства за счет хранения предметов на более высоких местах, которые обычно труднодоступны для людей или вилочных погрузчиков. Дроны, краны и некоторые решения AS/RS упрощают доступ к этим более высоким местам хранения, поэтому склады могут монетизировать больше кубических футов.

    Инвестиции в правильные решения для автоматизации склада — разумное финансовое решение, экономя деньги склада за счет снижения количества ошибок, травм и повышения производительности. Гибкие решения для автоматизации склада, такие как 6 River Systems, являются экономически эффективными и обеспечивают простоту адаптации и более быструю окупаемость по сравнению со старыми устаревшими технологиями автоматизации.

    Узнайте больше о преимуществах решения по автоматизации от 6 River Systems, загрузив нашу белую книгу «7 причин, почему складские роботы превосходят традиционную автоматизацию».

    Полностью автоматизированный склад: моментальный снимок

    16 февраля 2022 г.

    Полностью автоматизированные склады — это логистические объекты, использующие автоматизированное погрузочно-разгрузочное оборудование и системы транспортировки для оптимизации выполнения операций, включая погрузку и разгрузку грузовиков. Автоматизированные склады избавляются от стандартных вилочных погрузчиков и сводят к минимуму присутствие операторов внутри них.

    На фоне стремления компаний повысить свою конкурентоспособность автоматизация склада становится все более заметной тенденцией в логистике. Цель состоит в том, чтобы выиграть в эффективность и производительность : только автоматизированные процессы могут обеспечить максимальную производительность в режиме 24/7.

    Что такое полностью автоматизированный склад?

    Полностью автоматизированный склад — это объект, использующий автоматизированные логистические решения для выполнения всех операций , от получения товаров до обработки заказов и их последующей отправки.

    Для этих центров характерно минимальное вмешательство оператора в их логистические процессы. Есть даже объекты, известные как темные склады: поскольку внутри них не работают операторы, они не нуждаются в освещении.

    Полностью автоматизированные склады могут быть спроектированы для обработки различных типов товаров, что делает их все более распространенными в таких разнообразных секторах, как электронная коммерция, автомобилестроение и пищевая промышленность , среди прочих.

    Ситуация в сфере здравоохранения подтолкнула к последнему стремлению к автоматизации процессов: в условиях ограничений мобильности и меняющейся рабочей силы автоматизированные решения позволяют соблюдать все меры безопасности при сохранении уровня производительности . В интервью Mecalux Йосси Шеффи, директор Центра транспорта и логистики Массачусетского технологического института, говорит: «COVID-19 ускорил внедрение новых технологий в цепочке поставок, и одной из областей, в которой наблюдается наибольший рост, является автоматизация складов.

    Исследование, проведенное консалтинговой фирмой McKinsey, предсказывает будущее с высокой степенью автоматизации: «Многие операции могут быть автоматизированы к 2030 году, поскольку искусственный интеллект (ИИ) берет на себя многие повторяющиеся действия, выполняемые логистическими компаниями. Мы ожидаем увидеть полностью автоматизированные многоярусные склады с автономными транспортными средствами, перемещающимися по проходам. Менеджеры с очками дополненной реальности смогут «видеть» всю операцию, помогая им координировать действия как людей, так и роботов. Системы управления складом будут отслеживать запасы в режиме реального времени, обеспечивая их соответствие системе заказов. 3D-принтеры будут производить запчасти на заказ».

    Автоматизация всех складских операций

    Автоматизация промышленных процессов заключается во внедрении автоматизированных решений в одной или нескольких складских операциях, например приеме товаров, комплектации заказов и управлении запасами.

    Основной целью установки автоматизированных систем является оптимизация перемещений, происходящих на объекте, повышение производительности и ограничение ошибок, которые могут подорвать конкурентоспособность компании. На полностью автоматизированном складе все логистические операции требуют минимального вмешательства человека. Давайте посмотрим, как это работает в следующих операциях:

    Автоматизированная приемка товаров

    В логистическом центре процесс получения товаров является ключевым для эффективного управления запасами. В этой операции доки могут быть оборудованы автоматическими системами загрузки и разгрузки грузовиков . Это решение было реализовано группой Mecalux на автоматизированном складе Hayat Kimya в Турции.

    Чтобы упростить перемещение товаров от погрузочных доков к различным складским и/или рабочим зонам, вы можете установить автоматизированные системы транспортировки, такие как конвейеры для поддонов и роликовые конвейеры для ящиков, контейнеров и ящиков . На автоматизированных объектах вся эта операция контролируется программным обеспечением для управления складом, которое координирует работу автоматического оборудования для повышения эффективности.

    Автоматизированная внутренняя транспортировка

    Полностью автоматизированные склады заменяют ручное погрузочно-разгрузочное оборудование (вилочные погрузчики) автоматизированными транспортными системами , которые непрерывно обслуживают зоны хранения, комплектации заказов и отправки .

    Примерами этого являются конвейеры для поддонов или ящиков — в зависимости от единичной загрузки — которые упорядочить перемещение товаров в различные зоны объекта . Это случай компании Zbyszko, польского производителя напитков. Чтобы соединить складские и производственные зоны на новом складе, компания установила конвейерную систему для поддонов от Mecalux Group.

    Для предприятий с низкой плотностью продукции ручное транспортное оборудование может быть заменено на автоматические управляемые транспортные средства . В то же время на складах, требующих соединения нескольких площадей с помощью замкнутого контура, можно установить электрифицированные монорельсы . Эти транспортные системы, которые могут быть воздушными или напольными, состоят из самоходных тележек, доставляющих товары на рабочие места.

    На полностью автоматизированных складах используются автоматизированные системы хранения и транспортировки

    Хранение товаров с помощью кранов-штабелеров

    Извлечение/размещение продуктов на стеллажах является одной из наиболее часто автоматизированных операций на логистическом объекте. Это связано с тем, что автоматизированные решения, такие как краны-штабелеры (AS/RS для поддонов) и системы мини-загрузки (AS/RS для ящиков), обеспечивают производительность и точность под контролем системы управления складом (WMS).

    На полностью автоматизированных складах, где товары распределяются с помощью конвейеров, необходимо реализовать контрольно-пропускных пунктов для поддонов . Эти подтверждают надлежащее состояние поддона и товаров на входе на объект.

    Одним из примеров автоматизации хранения и извлечения продукции со стеллажей является склад BASF со стеллажами в Бразилии. Этот объект площадью 15 070 футов 2 разделен на два прохода, обслуживаемых двухмачтовыми кранами-штабелерами для поддонов. Easy WMS, программное обеспечение для управления складом от Mecalux Group, действует как мозг объекта, обеспечивая эффективное хранение товаров.

    Автоматизированный сбор и отправка заказов

    Подготовка заказа является одной из самых сложных операций для автоматизации , поскольку процессы редко бывают постоянными или повторяющимися. Тем не менее, существуют решения, такие как промышленные роботы-манипуляторы (поставляемые конвейерами), которые значительно повышают производительность комплектования на предприятии. Это можно увидеть на складе Havi Logistics в Португалии, где роботы-манипуляторы используются для одновременной обработки нескольких ящиков.

    Комплектация и отправка заказов также могут быть автоматизированы с помощью таких решений, как сортировщики, которые направляют товары на разные рабочие места или в транспортные контейнеры. Кроме того, на рынке есть решения для автоматизации процессов с добавленной стоимостью при подготовке и отправке заказов, такие как Роботы для обертывания и укладки на поддоны и этикетировочные машины .

    Программное автоматизированное управление складом

    Для полностью автоматизированного склада требуется программное обеспечение, которое координирует работу автоматизированного погрузочно-разгрузочного и транспортного оборудования на объекте. Система управления складом (WMS), которая указывает, куда должен идти каждый товар и какие операции выполнять, взаимодействует с системой управления складом (WCS), отвечающей за координацию движений машин. Группа Mecalux разработала собственные версии этих двух программ: Easy WMS (программное обеспечение для управления) и Galileo (WCS).

    Благодаря этой технологии оптимизируются все перемещения на автоматизированном складе и предотвращаются ошибки в таких сложных процессах, как получение товаров и комплектация заказов с несколькими SKU.

    Оптимизация складских операций — ключевая особенность нового AS/RS для ящиков автомобильной компании Continental в Мексике. Easy WMS координирует задачи системы минизагрузки и конвейеров, принимая во внимание такие критерии, как оборачиваемость продукта и конечный пункт назначения.

    Для полностью автоматизированного склада требуется программное обеспечение для управления складом для координации объекта

    Эпоха полностью автоматизированного склада

    Автоматизация склада повышает производительность и надежность организации . Автоматизация процессов влечет за собой повышенную безопасность и точность. Но, прежде всего, он обеспечивает полный контроль над запасами на предприятии.

    Заинтересованы в создании полностью автоматизированного склада, чтобы максимизировать эффективность ваших логистических операций? Не стесняйтесь обращаться к нам.

Чпу станок работа: Работа оператором ЧПУ в Москве

Опубликовано: 25.05.2020 в 17:23

Автор:

Категории: Станки по металлу

Работа на станках с ЧПУ это не сложный процесс но денежный

  • Главная
  • Информация о продукции
  • Станки c ЧПУ
  • Работа на станках с ЧПУ это не сложный процесс но денежный

Работа на станках с ЧПУ это не сложный процесс но денежный

2017-10-01

Работа на станках с ЧПУ — это не сложно, но интересно, перспективно и денежно
Работа на токарных и фрезерных станках с ЧПУ является востребованной, перспективной и неплохо оплачиваемой в Канаде, США, странах Евросоюза. Высококлассных станочников очень ценят на многих российских предприятиях. Приобретя станок в собственность, можно начать выгодное производство. Работать на станке с ЧПУ не сложно. Было бы желание освоить эту профессию. Главное, понять принцип работы программируемой системы и технологию изготовления деталей.
Оператор станков с ЧПУ — быстрое начало самостоятельной работы
Станок с числовым программным управлением функционирует по предварительно написанной программе обработки деталей или используется последовательность из нескольких программ. Современные станки с ЧПУ обрабатывают металл, дерево, пластик, камень. Производственный процесс полностью автоматизирован, что позволяет оператору изготавливать изделия сложной конфигурации и заданных размеров в точном соответствии с исходными чертежами. Опытный оператор может работать с группой обрабатывающих станков с программным управлением.
Оператор станка с ЧПУ:
устанавливает заготовки;
снимает обработанные изделия;
периодически проверяет размеры деталей;
следит за работой станка, сигнальных средств программной системы и состоянием инструмента; обо всех замеченных неполадках сообщает мастеру или технологу.
Оператор должен освоить выполнение операций по черновой и чистовой обработке деталей. Знать устройство всех узлов и механизмов станка, изучить все операции, которые на нем можно выполнять, понимать, как работать с инструментом.
Профессия оператора востребована на рынке труда, обеспечивает стабильный заработок и гарантирует карьерный рост. Как быстро начать работать на станке с ЧПУ? Можно пройти обучение в колледже или специализированном учебном центре. Можно устроиться учеником оператора на предприятие с мелкосерийным производством. Все познается на практике. Если учиться у хорошего станочника и выполнять все его установки, то уже через месяц вам не понадобится искать наладчика при обнаружении неполадок. Вы изучите технологические возможности своего станка, научитесь читать чертежи и обслуживать станок самостоятельно.
Наладчик станков с ЧПУ
У человека, любящего работать с техникой, как правило, развито пространственное мышление, хорошие зрительно-моторная координация и глазомер. Все эти качества, необходимые для успешной работы на сложном оборудовании, развиваются в процессе практической деятельности. Настоящим мастером можно стать в самый короткий срок. Важно, любить технику и стремиться осваивать новые приемы работы.

Наладчик станка с ЧПУ:
устанавливает и устраняет причины сбоев в работе станка с ЧПУ и погрешности в обработке деталей, если это необходимо, привлекает специалистов;
при внедрении новых деталей налаживает станок для работы с программами, определяет последовательность обработки;
устанавливает и выверяет оснастку;
осуществляет замену программного носителя;
настраивает и корректирует работу программного устройства, следит за его нормальным функционированием;
инструктирует операторов.

Качество и эффективность работы на станке с ЧПУ во многом зависит от наладчика. Специалист, претендующий на высокую заработную плату, должен знать все узлы и детали обрабатывающего станка, разбираться в чертежах и технологической документации, иметь представление о работе программных систем. Опытные наладчики ценятся на современном производстве. Их труд высоко оплачивается во всех промышленно-развитых странах мира.

Квалифицированными наладчиками станков с ЧПУ становятся по-разному. Одни, заканчивают учебные заведения, где получают рабочий разряд. Другие обучаются профессии, осваивая новые навыки в процессе работы. Придя на производство учеником оператора и накопив практический опыт работы на станке, талантливые ребята становятся высококлассными наладчиками, осваивают азы компьютерного моделирования и начинают сами писать управляющие программы, по которым выполняются операции обработки. Для обучения профессии наладчика станков с ЧПУ созданы многочисленные курсы. Выбирая учебную программу, обратите внимание на то, сколько времени уделено практической подготовке. Без практики освоить эту профессию невозможно.
Инженер-программист
Профессия инженер-программист является чрезвычайно востребованной и хорошо оплачивается. Программирование на станке с ЧПУ осуществляется посредством набора функций, которые способен выполнять конкретный обрабатывающий станок, и определенных алгоритмов, понятных его цифровой системе. Программы загружаются с внешних носителей, посредством числового кода, они могут записываться на перфолентах, перфокартах, магнитных или лазерных дисках. При изменении программы нет необходимости существенно перестраивать станок. Этим и объясняется высокая эффективность высокотехнологичных обрабатывающих центров. Современное оборудование с числовым программным управлением способно выполнять множество различных операций по обработке. Соответственно, программист должен разработать для такого станка множество различных команд, а также подготовить чертежи и технологическую документацию для его наладки.
Чтобы стать хорошим инженером-программистом станков с ЧПУ, желательно получить инженерную подготовку, разбираться в математике, ориентироваться в механике, электротехнике и метрологии. Потребуется научиться читать и грамотно составлять чертежи, осваивать языки программирования. Так самым популярным языком для металлорежущих станков с ЧПУ является «G-код» (ISO 6983). Разобраться с G-кодом и его получением подготовленному человеку будет не сложно.
От программиста во многом зависит эффективность производственного процесса на промышленном производстве. Ведущие предприятия предлагают высокую заработную плату не только опытным инженерам, но и персептивным молодым программистам.

Советуем прочитать:
Наладчик станков с ЧПУ: сложно ли обучиться?
Программирование станков с ЧПУ это не сложно
Управление ЧПУ станком – основы и правильный выбор

Принцип работы ЧПУ станков — DARXTON


Прежде чем понять принцип работы ЧПУ систем, для начала стоит почитать техническое описание автоматизированных систем. Подробно о принципе ЧПУ внутри статьи.

Основы числового программного управления


Для более четкого понимания всех возможных проблем, связанных с успешным применением данных, для выполнения механической обработки или резания с применением станков с ЧПУ, вам необходимо иметь представление о процессе и принципах числового программного управления. Надеемся, что этот небольшой справочный материал поможет вам понять принцип работы станков с ЧПУ.

Для начала — несколько определений


ЧПУ — Числовое Программное Управление. Принцип ЧПУ заключается в получении оцифрованных данных, после чего компьютер или САМ-программа обеспечивает управление, автоматизацию и мониторинг движений элементов машины. В роли машины может выступать токарный или фрезерный станок, роутер, сварочный автомат, шлифовальный станок, установка лазерной или водоструйной резки, листоштамповочный автомат, робот либо оборудование других типов. На крупногабаритных промышленных станках в качестве встроенного устройства управления обычно выступает компьютер. Но на большинстве станков любительского уровня или некоторых модернизированных моделях устройством управления может являться отдельный персональный компьютер. Контроллер ЧПУ функционирует совместно с электродвигателями и Настольный ЧПУ станок бывает нескольких разновидностей, предназначенных для любителей/макетчиков/моделистов. Такие станки имеют меньшую массу и уровень прочности, точности обработки и скорости работы и, кроме того, они дешевле своих промышленных аналогов, но при этом могут хорошо справляться с механической обработкой различных предметов, изготовленных из мягких материалов (пластик, пенопласт, воск). Работа некоторых настольных станков с ЧПУ может во многом напоминать работу принтера. Другие же имеют собственную замкнутую систему управления или даже встроенную специализированную CAM-программу. Некоторые модели также могут принимать данные в виде стандартного g-кода. Существуют промышленные станки настольного типа, предназначенные для выполнения мелких работ, требующих особой точности обработки, оснащенные специализированными устройствами числового программного управления.


CAM — автоматизированная механическая обработка или автоматизированное производство. Данный термин относится к применению различных пакетов ПО для управления траекторией движения режущего инструмента и генерации управляющей программы для работы станков с ЧПУ, основанных на использовании данных, получаемых путем компьютерного 3D-моделирования (CAD-файлы). В случаях когда два описанных понятия используются вместе, обычно применяется сокращение CAD/CAM.


Примечание: CAM-программа фактически не управляет станком с ЧПУ, а только создает программный код, которому следует станок.


Также это не автоматическая операция, которая импортирует 3D-модель и генерирует корректную управляющую программу. CAM-программирование, как и 3D-моделирование, требует наличия определенных знаний и опыта использования ПО такого типа, разработки технологий механической обработки, а также знаний о том, какие виды инструментов и технологических операций необходимо применять в той или иной ситуации для достижения наилучших результатов. Существует ряд несложных программ, позволяющих начинающим пользователям начать работать с ними без особых затруднений. Но есть и более сложные версии, которые требуют вложений времени и финансов для достижения максимальной эффективности их использования.


Управляющая программа — особый относительно простой машинный язык, который может понимать и исполнять станок с ЧПУ. Чтобы понимать принцип работы ЧПУ, очень важно понимать как подобная система управляется. Такие машинные языки изначально разрабатывались для непосредственного программирования обработки деталей путем ввода команд с клавиатуры станка без использования CAM-программ. Они указывают станку, какие движения он должен совершать, одно за другим, также осуществляют контроль выполнения станком других его функций, таких как скорость подачи, частота вращения шпинделя, подача СОЖ. Наиболее распространенным языком подобного рода является G-код или ISO-код — простой буквенно-цифровой язык программирования, разработанный в начале 1970-х годов для первых станков с ЧПУ. Подробнее о G-кодах в статье «Описание G»


Постпроцессор. В то время как g-код рассматривается в качестве стандартного машинного языка для станков с ЧПУ, любой производитель может изменять отдельные его части, такие как использование дополнительных функций, создавая ситуации, при которых g-код, разработанный для одного станка, может не работать для другого. Существует также множество производителей станков, разработавших собственные языки программирования. В связи с этим, для перевода данных траекторий движения инструмента, рассчитанных внутри CAM-программы, в особый код управляющей программы с тем, чтобы станок с ЧПУ мог понимать эти данные, существует связующее программное обеспечение, называемое постпроцессором. Постпроцессор, единожды сконфигурированный должным образом, генерирует соответствующий код для выбранного станка, который, по крайней мере теоретически, позволяет управлять любым станком с помощью любой CAM-программы. Принцип работы ЧПУ станков позволяет поставлять постпроцессоры вместе с CAM-программой бесплатно либо за отдельную плату.

Общие сведения о станках с ЧПУ


Станки с ЧПУ могут иметь несколько осей перемещения, а сами движения могут быть линейными либо поворотными. Многие станки совмещают в себе оба вида движения. Станки, предназначенные для резки, такие как установки лазерной или водоструйной резки, как правило, имеют всего две линейные оси — X и Y. Фрезерные станки обычно имеют как минимум три оси — X, Y и Z, а также могут иметь дополнительные поворотные оси. Фрезерный станок, имеющий пять осей перемещения — это станок с тремя линейными и двумя поворотными осями, позволяющий фрезе совершать технологические операции под углом 180º (в полусфере), а иногда и под большими углами. Также существуют установки лазерной резки, имеющие пять осей перемещения. Робот-манипулятор может иметь более пяти осей.

Некоторые ограничения для станков с ЧПУ


В зависимости от возраста и сложности конструкции, станки с ЧПУ могут иметь определенные ограничения в части функциональных возможностей систем управления и приводных систем. Большинство контроллеров ЧПУ понимают только движения строго по прямой линии или по кругу. Во многих станках перемещения по кругу ограничены главными плоскостями координатных осей XYZ. Перемещения по поворотной оси могут восприниматься контроллерами как линейные перемещения, только вместо расстояния будут использоваться градусы. Для создания перемещений по круговой дуге или линейных перемещений, проходящих под углом по отношению к главным координатным осям, две или более оси должны интерполироваться (их движения должны быть точно синхронизированы) между собой. Линейные и поворотные оси могут также одновременно интерполироваться. В случае использования станка, имеющего пять координатных осей, все пять осей должны быть идеально синхронизированы друг с другом, что является непростой задачей.


Скорость, с которой контроллер станка способен получать и обрабатывать входящие данные, передавать команды на драйверы, а также отслеживать скорость и положение рабочих органов, является критически важным показателем. Более старые и бюджетные модели станков, очевидно, обладают менее высокими показателями, что во многом схоже с тем, насколько менее производительными являются старые модели компьютеров в части выполнения требуемых операций по сравнению с их более современными аналогами.

Сначала интерпретируйте данные 3D-моделей и сплайнов


Наиболее часто возникающая проблема заключается в организации файлов и кода CAM-программы таким образом, чтобы станок, выполняющий обработку заготовок, работал с заложенными в него данными плавно и эффективно. Так как многие контроллеры ЧПУ понимают только формы дуги и прямой линии, любую другую геометрическую форму, которую невозможно описать в данном языке программирования, необходимо конвертировать в более применимую. Обычно конвертации подвергаются сплайны, то есть общие неоднородные рациональные B-сплайны, которые не являются дугами или линиями, а представляют собой трехмерные поверхности. Некоторые станки настольного типа также не способны воспринимать дуги окружности, поэтому все подобные фигуры необходимо конвертировать в полилинии.


Сплайны могут быть разбиты на ряд линейных сегментов, касательных дуг или их сочетание. Вы можете представить себе первый вариант в виде серии хорд на вашем сплайне, касающихся его концами и имеющих определенное отклонение в середине. Другим способом конвертации является преобразование вашего сплайна в полилинию. Чем меньше сегментов вы используете в процессе преобразования сплайна, тем грубее будет аппроксимация, а результат преобразования будет состоять из отрезков большего размера. Использование более мелкого масштаба сглаживает аппроксимацию, но при этом значительно увеличивается и количество сегментов. Представьте себе, что серия дуг могла бы сгладить ваш сплайн в пределах допустимых значений с использованием небольшого количества длинных отрезков. Данный факт является главной причиной того, что преобразование сплайнов в дуги предпочтительнее, нежели преобразование в полилинии, особенно в если вы работаете на станках старых моделей. С более современными моделями станков в этом плане возникает меньше проблем.


Представьте себе поверхности с тем же уровнем аппроксимации сплайнов, только многократно увеличенные и с разрывом между ними (обычно называемым перемещением инструмента между проходами). Обычно поверхности создаются с применением только линейных сегментов, но бывают ситуации, при которых могут также использоваться дуги или сочетания прямых линий и дуг.


Размер и количество сегментов определяются требуемым уровнем точности обработки, а также применяемым методом, и напрямую влияют на качество обработки. Слишком большое количество коротких сегментов может привести к сбою в работе станков старых моделей, а слишком малое — к появлению на заготовке слишком больших граней. CAM-программы обычно применяются в тех случаях, когда необходим подобный уровень аппроксимации. У опытных операторов станков, понимающих требования к детали и знающих, какие операции способен выполнить станок, обычно не возникает с этим проблем. Но некоторые CAM-программы не способны выполнить обработку тех или иных сплайнов или определенных типов поверхностей, поэтому вам может понадобиться предварительное конвертирование данных в CAD-программе (Rhino) перед использованием CAM-программы. Процесс перевода данных из CAD-программы в CAM-программу (посредством использования нейтрального файлового формата — IGES, DXF и т.д.) также может вызвать определенные проблемы, в зависимости от качества функций импорта/экспорта самих программ.

Общепринятые термины, используемые при описании станков с ЧПУ


Поняв принцип ЧПУ, следует убедиться, что вы имеете представление об основных терминах, часто использующихся в станкооборудовании. Следует понимать, что ваш проект может быть:

2-осевым, в случае если резание производится в одной плоскости. В данном случае инструмент не имеет возможности двигаться по плоскости оси Z (вертикальной). В целом координатные оси X и Y могут быть одновременно интерполированы между собой для формирования линий и дуг окружностей.

2,5-осевым, если резание производится в плоскостях, параллельных главной плоскости, но необязательно на той же высоте и глубине. При этом для изменения уровня инструмент может двигаться по плоскости оси Z (вертикальной), но не одновременно с перемещением по осям X и Y. Исключение могут составлять случаи, когда траектория движения инструмента может интерполироваться спирально, то есть описывать круг в плоскостях X и Y, одновременно двигаясь по оси Z для создания винтовой линии (например, при резьбофрезеровании).

Разновидностью вышеуказанного способа интерполяции является способ, при котором станок может интерполировать движение в двух любых плоскостях одновременно, но не в трех. Данный способ интерполяции позволяет проводить обработку ограниченного количества разновидностей трехмерных объектов, напрмиер, путем фрезерования в плоскостях XZ или YZ, но является более ограниченным по сравнению с трехосевой интерполяцией.

3-осевым, если для необходимой технологической операции требуется одновременное управляемое перемещение режущего инструмента в трех координатных осях — X,Y,Z, что необходимо для обработки большинства поверхностей произвольной формы.

4-осевым, если он включает в себя перемещение по трем осям, указанным выше, плюс перемещение по одной поворотной оси. Тут есть два варианта: одновременная 4-осевая интерполяция (полноценная 4-я ось) либо только позиционирование по 4-й оси, при котором 4-я ось может менять положение заготовки, перемещая ее между тремя координатными осями, фактически не перемещаясь в процессе обработки. 5-осевым, если он включает в себя перемещение по трем осям, указанным выше, плюс перемещение по двум поворотным осям. Кроме полноценной обработки в 5 осях (5 осей перемещаются одновременно), в вашем распоряжении часто есть вариант обработки с применением 3-х осей плюс еще 2 дополнительные оси или 3-осевая механическая обработка + позиционирование с помощью 2-х независимых осей. Также в редких случаях есть вариант обработки с применением 4-х осей плюс одной дополнительной оси или непрерывная механическая обработка по 4 осям + позиционирование по 5-й оси. Звучит запутанно, не правда ли?


DARXTON

Что такое ЧПУ? Принципы работы и доступные методы

Короче говоря, CNC-обработка — это метод изготовления металла, при котором письменный код управляет оборудованием в производственном процессе . Код определяет все, от движения режущей головки и детали до скорости вращения шпинделя, оборотов в минуту и ​​т. д.

Услуги по обработке с ЧПУ используют субтрактивный метод изготовления. Это означает, что материал удаляется во время производственного процесса, что делает его противоположным аддитивному производству, например. 3D печать.

Исходная информация

CNC расшифровывается как числовое программное управление . Эволюция к текущему состоянию началась с NC, или только ЧПУ .

Первые станки с ЧПУ были построены в 40-х и 50-х годах. Эти машины основаны на существующих орудиях, но с некоторыми модификациями.

Двигатели перемещаются на основе информации, поступающей к ним через перфоленту. Код был вручную вбит в карты данных.

В 50-х годах были сделаны первые шаги к обработке на станках с ЧПУ. Сначала компьютеры Массачусетского технологического института были готовы производить перфоленту в соответствии с входными данными. В одном случае это сократило время, затрачиваемое на изготовление карты, с 8 часов до 15 минут для фрезерования.

История станков с числовым программным управлением – ЧПУ и ЧПУ

Такая экономия времени привела к увеличению объема НИОКР в этой области. Вскоре стали доступны первые языки программирования для станков с ЧПУ. Со временем, в основном из-за снижения цен на компьютеры, CNC взяла на себя бразды правления у NC.

Как работают станки с ЧПУ?

Современные станки с ЧПУ полностью автоматизированы. Все, что им нужно, это цифровые файлы с инструкциями по траекториям резки и инструментам.

Процессы проектирования или обработки требуют много инструментов для изготовления определенной детали. Машинисты могут создавать библиотеки цифровых инструментов, которые взаимодействуют с физической машиной. Такое оборудование может автоматически переключать инструменты на основе цифровых инструкций, что делает их производственными рабочими лошадками.

Процесс обработки с ЧПУ начинается с проектирования деталей в программе САПР. 3D-модель определяет необходимые размеры и свойства конечной детали.

Некоторые из этих программ поставляются в пакетах CAD-CAM, поэтому процесс может продолжаться в тех же программах. В противном случае модели CAD загружаются в специальное программное обеспечение CAM. Если и CAD, и CAM относятся к одному и тому же семейству продуктов, перевод файлов не требуется. В противном случае файлы САПР необходимо импортировать.

Программное обеспечение CAM (автоматизированное производство) подготавливает модель для всего производственного процесса. Во-первых, он проверяет модель на наличие ошибок. Затем он создает программу ЧПУ для изготовления физической детали.

Программа, по сути, представляет собой набор координат, который направляет режущую головку в процессе производства.

Третий шаг – выбор правильных параметров. К ним относятся скорость резания, напряжение, число оборотов в минуту и ​​т. д. Конфигурация зависит от геометрии детали, а также от имеющегося оборудования и инструментов.

Наконец, программа определяет размещение. Вложение означает ориентацию и размещение деталей относительно исходного материала. Цель состоит в том, чтобы максимально использовать материал.

Вся эта информация затем переводится в коды, понятные оборудованию – М-код и G-код.

G-код против M-кода

Объяснение кодирования ЧПУ

Распространенным заблуждением является то, что G-код — это все, что вам нужно для выполнения операций обработки. Однако это неверно, так как код можно разделить на два упомянутых выше кода.

G-код относится к языку, который используется, чтобы сообщить машине, как двигаться. По сути, — это геометрический код . G-код определяет движение и скорость режущих головок.

Инструкции подаются на контроллер машины, который представляет собой обычный промышленный компьютер. Это, в свою очередь, определяет, как должны двигаться двигатели. А моторы, конечно же, определяют путь, по которому нужно следовать.

М-код, с другой стороны, дает всю информацию, которую пропускает G-код. Вот почему он называется либо машинный код или прочий код .

Инструкции М-кода включают информацию об использовании охлаждающей жидкости, смене инструмента, остановке программы и т. д.

Что такое обработка с ЧПУ?

Итак, теперь мы знаем, как работают станки с ЧПУ. Но не все эти станки используются для обработки с ЧПУ.

Чуть позже мы подробнее рассмотрим все различные типы станков с ЧПУ. Но в традиционном смысле обработка с ЧПУ относится лишь к некоторым из этих автоматизированных процессов. А именно фрезерование, точение, шлифование, фрезерование, сверление и т. д. .

Фрезерование

Это операция, при которой режущий инструмент вращается. Когда фрезерный инструмент соприкасается с заготовкой, он снимает с нее стружку.

Фрезерные работы включают:

  • Концевое фрезерование
  • Фрезерование фасок
  • Торцевое фрезерование
  • Сверление, растачивание, нарезание резьбы и т. д.

Это очень универсальный метод изготовления с высокой точностью и допусками. Фрезерование подходит для различных материалов, а также выполняется очень быстро. Большим преимуществом является возможность изготовления широкого спектра сложных деталей.

К недостаткам можно отнести большое количество отходов, потребность в разнообразной оснастке и высокую стоимость оборудования.

Токарная обработка

Хотя эти две операции часто называют просто обработкой с ЧПУ, токарная и фрезерная обработка имеют явные различия. Точение во многом противоположно фрезерованию. Это означает, что вместо режущего инструмента вращается заготовка.

Токарные услуги с ЧПУ обычно используются, например, для изготовления валов. Инструмент подносится к вращающейся заготовке, чтобы срезать кусочки металла, известные как стружка или стружка. Достижение высокой точности для подходящего типа системы пределов и посадок возможно.

Точение можно использовать как снаружи, так и внутри цилиндра. Последняя операция называется расточкой.

Шлифование

Шлифовальные станки с ЧПУ используют вращающийся шлифовальный круг для удаления материала. Цель состоит в том, чтобы придать металлической детали высокоточную обработку.

Достижимое качество поверхности очень высокое. Поэтому он используется в качестве завершающей операции, а не создания конечной детали из сырья.

Маршрутизация

Фрезерные станки с ЧПУ внешне похожи на фрезерные станки с ЧПУ. Здесь также вращающаяся часть является режущей головкой. Основное отличие заключается в материалах, подходящих для резки.

Фрезы идеально подходят для резки более мягких материалов (не металлов), не требующих очень высокой точности. Причиной этого является его меньшая выходная мощность.

В то же время роутеры быстрее. Поэтому они могут производить детали за меньшее время.

Сверление

Хотя фрезерное оборудование также может производить отверстия, сверла предназначены только для этой работы.

Разница? В то время как фрезерные инструменты используют режущие кромки по периферии режущей головки, сверла используют кончик инструмента для создания отверстия.

Сверлильные станки с ЧПУ обычно используются для автоматизации этой работы, обеспечения большей точности и более экономичного решения.

Типы станков с ЧПУ

Как было сказано ранее, станки с ЧПУ не ограничиваются традиционным обрабатывающим оборудованием с ЧПУ.

ЧПУ широко используется для автоматизации различных методов производства. К ним относятся:

  • Лазерные резаки
  • Плазменные резаки
  • Гидроабразивная резка
  • Пламенные резаки
  • Листогибочный пресс
  • Фрезерные станки
  • Токарные станки
  • Маршрутизаторы
  • Электроэрозионные машины и т. д.

Все эти операции значительно выигрывают от фактора автоматизации. Это уменьшает человеческий фактор в конечном качестве, повышает воспроизводимость процессов и точность.

Приведенное выше описание работы станков с ЧПУ применимо ко всем этим методам. Например, при обращении в службу лазерной резки применяется та же логика — траектория резки создается автоматически.

Однако этот процесс, как и многие другие, не требует дополнительной информации, такой как смена инструментов. Потому что одна и та же режущая головка подходит для всего процесса.

Что можно сделать с помощью станков с ЧПУ?

Казалось бы, обработка на станках с ЧПУ не имеет ограничений. Он подходит для широкого спектра материалов, включая различные типы металлов, пластиков, пенопласта, композитов и дерева.

3-осевые фрезерные станки способны производить большинство основных геометрических форм. Для более сложных деталей доступны многоосевые фрезерные центры.

Возможности обработки с ЧПУ

Например, может выручить 5-осевой фрезерный центр с ЧПУ. В то время как более распространенный 3-осевой станок имеет 3 линейные оси движения, 5-осевые станки также могут вращать режущую головку и станину.

Это значительно повышает гибкость, но также увеличивает стоимость. Несмотря на то, что ЧПУ намного быстрее, ручная обработка по-прежнему занимает свое место в отрасли. Особенно для быстрого прототипирования небольших объемов.

Но обработка с ЧПУ по-прежнему преобладает в секторе, где необходима высокая точность. Вот почему так много отраслей используют его в своих интересах, в том числе:

  • Аэрокосмическая промышленность
  • Электрика
  • Защита
  • Горнодобывающая промышленность
  • Промышленное оборудование
  • Еда и напитки
  • Одежда
  • Автомобилестроение
  • Дизайн продукта и т. д.

В целом, обработка с ЧПУ закрепила свое место в производственном секторе как надежный и полезный способ производства деталей. В то же время стоимость обработки с ЧПУ часто может быть немного выше по сравнению с другими методами изготовления.

Само оборудование стоит дорого, им сложно управлять, и оно представляет опасность. Таким образом, лучший способ получить обработанные детали — это обратиться к компании, которая обладает необходимым опытом для обеспечения первоклассного качества. Широкая сеть проверенных производителей Fractory может удовлетворить ваши потребности как в токарной, так и в фрезерной обработке с ЧПУ.

Как работает обработка с ЧПУ?

Поскольку обработка с ЧПУ известна как один из самых высокотехнологичных методов производства в бизнесе, вы можете быть удивлены, узнав, что первые шаги к современной обработке с ЧПУ были сделаны еще в 1950-е годы. Именно тогда производители в Массачусетском технологическом институте обнаружили, что они могут сократить время, затрачиваемое на изготовление деталей , с 8 часов до всего лишь 15 минут , позволив компьютерам взять на себя ведущую роль в быстром прототипировании и производстве. Вот это мы бы назвали открытием, изменившим жизнь!

С тех пор обработка с ЧПУ продолжает развиваться и полностью трансформирует мир машиностроения. Сегодня это один из самых популярных методов цифрового производства практически во всех технических отраслях.

Компания Geomiq гордится тем, что сотрудничает с более чем 180 проверенными производителями станков с ЧПУ, специализирующимися как на фрезерных, так и на токарных станках с ЧПУ, которые имеют подтвержденный опыт изготовления высококачественных механических деталей для клиентов по всему миру.

Как эксперты в этой области, которые увлечены всем, что связано с ЧПУ, мы рады помочь вам сегодня понять, что такое обработка с ЧПУ, как она работает, многие преимущества обработки с ЧПУ и в каких отраслях она может помочь больше всего.

Что такое обработка с ЧПУ?

Механическая обработка с числовым программным управлением (ЧПУ) является формой субтрактивного производства , что означает, что материал удаляется (а не добавляется) в процессе производства. Это означает, что обработка с ЧПУ начинается с блока материала (называемого заготовкой) и использует быстро движущиеся фрезы для быстрого вырезания материала и создания готовой детали.

Это, по сути, делает его противоположным аддитивному производству (например, 3D-печати), где трехмерные объекты создаются слой за слоем из материалов, загружаемых в машины для 3D-печати.

Важно отметить, что обработка с ЧПУ также является методом изготовления металла, при котором письменный код управляет оборудованием с ЧПУ в производственном процессе. Давайте подробнее рассмотрим, что это значит:

Как работают станки с ЧПУ?

Как мы только что упомянули, станки с ЧПУ управляются цифровым компьютером, который автоматизирует, контролирует и управляет движением промышленного станка. На крупных промышленных предприятиях компьютер обычно устанавливается в машинах, но на машинах для любителей компьютер обычно крепится снаружи.

Точные движения, которыми управляет этот код, зависят от типа используемого станка с ЧПУ. Давайте взглянем на некоторые из наиболее распространенных станков с ЧПУ, используемых сегодня, и на то, как они работают:

Типы станков с ЧПУ

#1 Фрезерные станки с ЧПУ виды обработки с ЧПУ, известные своей высокой точностью и допусками. Станки с ЧПУ оснащены встроенными инструментами для сверления и резки, и после того, как материалы будут помещены внутрь них, компьютер будет направлять инструменты для сверления и резки, чтобы они творили свое волшебство.

Компания Geomiq с гордостью предлагает возможности высокоточного фрезерования с ЧПУ как по 3, так и по 5 осям. 5-осевое фрезерование с ЧПУ обычно подходит для более сложной геометрии и обычно выполняется за одну операцию, в то время как 3-осевое фрезерование с ЧПУ часто является более подходящим выбором для создания более простых деталей.

#2 Токарные станки с ЧПУ

Токарная обработка с ЧПУ по существу противоположна фрезерной обработке с ЧПУ, так как вместо перемещения режущих инструментов для удаления материала, сам материал вращается во время резки. Токарные станки с ЧПУ имеют токарный станок в центре, который манипулирует и перемещает материал в положение, запрограммированное на компьютере. Это еще одна из специализаций наших талантливых партнеров!

#3 Станки плазменной резки с ЧПУ

Как и фрезерные станки с ЧПУ, станки плазменной резки с ЧПУ также используются для резки материалов. Однако они отличаются от своих фрезерных аналогов тем, что выполняют эту операцию с помощью мощного плазменного резака, который может достигать температуры до 50 000 градусов по Фаренгейту и достаточно прочен, чтобы резать грубые материалы, такие как металл!

#4 Станки для лазерной резки с ЧПУ

Не путать со станками с ЧПУ для плазменной резки. Станки с ЧПУ для лазерной резки также предназначены для резки твердых материалов, но для выполнения этой задачи они используют лазер (а не плазменный резак). Эти лазеры, как правило, имеют более высокий уровень точности резки, но не так сильны, как плазменные резаки.

#5 Электроэрозионные станки с ЧПУ

Электроэрозионный станок с ЧПУ с ЧПУ, также известный как искровой станок с ЧПУ, представляет собой особый тип станка с ЧПУ, который использует электрические искры для придания материалам желаемой формы. Материалы помещаются между верхним и нижним электродами, после чего компьютер диктует, сколько электрического разряда производят электроды, и как изменяется форма детали.

5 преимуществ обработки с ЧПУ

Поскольку станки с ЧПУ позволяют производителям автоматизировать многие производственные процессы, которые в противном случае пришлось бы выполнять вручную, они повышают производительность, точность и помочь снизить риск человеческой ошибки .

Вот 5 ключевых способов, которыми они изменили мир машиностроения:

#1 Обработка с ЧПУ отлично подходит для создания большого количества деталей

Создавать большое количество прототипов и деталей с помощью обработки с ЧПУ намного дешевле, чем это использовать 3D-печать, поэтому, если вы хотите создавать большее количество механических деталей (от более высоких двузначных цифр до сотен), ЧПУ, вероятно, будет наиболее экономичным выбором.

Подробнее: Как снизить затраты на обработку с ЧПУ >

#2 Станки с ЧПУ могут работать со многими материалами

В то время как 3D-печать в основном ориентирована на пластмассы, станки с ЧПУ относительно безразличны к тому, что они режут — до тех пор, пока материал достаточно жесткий, чтобы не деформироваться и не плавиться под давлением режущего действия. В Geomiq мы предлагаем более 60 материалов производственного класса для обработки с ЧПУ и уделяем большое внимание тому, чтобы для каждой детали использовался правильный материал. Чаще всего используемые металлы включают алюминий, нержавеющую сталь, сплав магния, сплав цинка, титан и латунь.

#3 Станки с ЧПУ могут быстро изготавливать детали

Вероятно, вас не удивит, что машины работают быстрее людей! Когда вы заказываете детали, обработанные на станках с ЧПУ, через Geomiq, мы не только предоставим вам предложение в течение одного рабочего дня — вы получите готовую продукцию всего за 5 дней!

#4 Станки с ЧПУ очень точны

Чтобы дать вам представление о том, насколько они точны, в Geomiq наш стандартный допуск для ЧПУ составляет +/- 0,127 мм, и когда вы используете наш конфигуратор допусков, вы можете рассчитывать на точность обработка до +/- 0,005 мм.

#5 Обработка с ЧПУ позволяет использовать различные варианты постобработки и чистовой обработки

Например, в Geomiq мы предлагаем высококачественные процессы чистовой обработки для большинства деталей, обработанных на станках с ЧПУ; от анодирования, полировки и гальваники до термической обработки, порошковой окраски и многого другого.

В каких отраслях используется обработка с ЧПУ?

Компания Geomiq с гордостью предлагает возможности обработки с ЧПУ для самых разных отраслей промышленности. От аэрокосмической и энергетической продукции до электроники и автомобильных товаров — мы воочию убедились, насколько полезные детали, обработанные на станках с ЧПУ, можно использовать практически в любой отрасли.

В частности, мы видели, что обработка с ЧПУ очень важна для инженеров в отраслях, где абсолютно необходима высокая точность, таких как аэрокосмическая промышленность, робототехника и медицинская промышленность.

Однако он также используется в широком спектре других отраслей промышленности, таких как:

  • Электротехника
  • Оборона
  • Горнодобывающая промышленность
  • Промышленное оборудование
  • Продукты питания и напитки
  • Одежда 90909 Автомобили
  • 900

    1

По сути, нет никаких ограничений на то, что вы можете сделать с помощью станков с ЧПУ! Если вам нужно изготовить деталь (либо для прототипа, либо для производства) точно или в больших количествах, ЧПУ может быть для вас правильным выбором.

Сварочный аппарат telwin 165: Telwin Force 165 / (MMA) /Telwin. . — : , , , ,

Опубликовано: 24.05.2020 в 17:23

Автор:

Категории: Сварочные аппараты

Сварочный аппарат-ММА Force 165 с принадлежностями, TELWIN

новый!

StokkerPRO

Мы ценим Ваше время.








› Сварочное оборудование › Электродное сварочное оборудование › Сварочные инверторы › Сварочный аппарат-ММА Force 165 с принадлежностями, TELWIN

про цена

Код товара: 815857&TELW   MPN: 815857   GTIN: 8004897789552   , A

Аппарат электродной сварки. В комплекте — сварочный инвертор Force 165, 1,5-метровый держатель электрода и 1,5-метровый (10 мм2) заземляющий кабель с прищепкой.

Технические характеристики:

Напряжение питания — 230В-1 ф.

Мощность — 5-150 A

Диаметр электрода 1,6-3,2 мм.

Вес — 5,5 кг (с аксессуарами).

Прочитать все описание →

Для клиента StokkerPRO

239.00 €

309.00 €

или Оплатите позже ➂ частями.

Цена StokkerPRO клиентa 120. 00 +119 очки

добавить в корзину

⬤Доступен сейчас 5+ шт , проверить доступность →

← вернуться

  • Oписание
  • Информация товара
  • Доступность
  • Руководства
  • Аппарат электродной сварки. В комплекте — сварочный инвертор Force 165, 1,5-метровый держатель электрода и 1,5-метровый (10 мм2) заземляющий кабель с прищепкой.

    Технические характеристики:

    Напряжение питания — 230В-1 ф.

    Мощность — 5-150 A

    Диаметр электрода 1,6-3,2 мм.

    Вес — 5,5 кг (с аксессуарами). Фото носит иллюстративный характер
  • масса5 кг
    Ширина435 мм
    Глубина385 мм
    Высота185 мм
    Кол-во упаковки1
    единица измеренияшт
    EAN / GTIN8004897789552
    Код товара815857&TELW
    MPN815857
  • Stokker Daugavpils, Stacijas iela 129D1 шт
    Stokker Jēkabpils, Rīgas iela 227 B1 шт
    Stokker Jelgava, Ziediņu ceļš 3C1 шт
    Stokker Liepāja, Brīvības 144a1 шт
    Stokker Rēzekne, Jupatovkas iela 191 шт
    Stokker Rīga, Dzelzavas 961 шт
    Stokker Rīga, Krasta iela 422 шт
    Stokker Saldus, Apvedceļš 6b1 шт
    Stokker Valmiera, E. Lācera iela 21 шт
    Stokker Ventspils, Lāčplēša iela 101 шт
    Центральный склад5+ шт
    • Force 165
  • Информация о доставке

 



Ära vajuta






Stokker использует файлы cookie. Продолжая, вы соглашаетесь на использование файлов cookie. Чтобы отказаться от файлов cookie, измените настройки веб-браузера вашего устройства и удалите сохраненные файлы cookie.

Политика конфиденциальности

Изменить настройки

Не согласен

Согласен






















Ремонт инвертора Telwin 165 своими руками

В данной статье немного приоткроем завесу над буднями обычного сервисного центра по ремонту сварочной техники. Сегодня вашему вниманию представляем ремонт сварочного инвертора Telwin Force 165. Возможно, ознакомившись с предоставленной информацией, вы сможете устранить некоторые неисправности своими руками. И помните, не беритесь за ремонт, если не уверены в своих действиях, в результате, это всегда обходится дорого.

Как ни банально это звучит, ремонт начинается с разборки аппарата. Для начала снимается ручка, которая зафиксирована на 4 винтах. Затем откручиваются 2 винта, расположенные на пластмассовой части (держат переднюю и заднюю панель) и 2 винта, которыми зафиксирован корпус по бокам). Также не забудьте снять ручку регулятора тока, потянув ее на себя, потому что она не позволит передней панели инвертора отделиться от общего корпуса.

Диагностика начинается с поверхностного осмотра платы. Нужно внимательно посмотреть, нет ли перегоревших дорожек, поврежденных элементов и тому подобного. При беглом осмотре сразу видно, что вышел из строя зарядный резистор, который отвечает за плавный заряд конденсаторов.

Без него будет большой удар в сеть. То, что сгорел зарядный конденсатор говорит о 3 вещах:

  • Битый диодный мост
  • Пробиты электролитические конденсаторы;
  • Силовые ключи – IGBT транзисторы.

 

Приступаем к прозвонке

Начать прозвонку лучше с выходных клемм, таким образом проверяется годность выходного диодного моста.

Затем проверяются

  • входной мост с обратной стороны платы;
  • диодный мост на предмет КЗ;
  • конденсаторы по высокой стороне;
  • силовые транзисторы IGBT нужно замерять меду стоком и истоком, то есть между коллектором и эмиттером.

В данном конкретном случае ремонта Telwin Force 165 вышли из строя именно транзисторы.

Обычно, при выгорании транзисторов выгорают и драйверы. В таком случае транзисторы нужно демонтировать. После демонтажа транзисторов нужно проверить исправность драйверов. Для этого находят сопротивления 15 Ом и звонят их в режиме прозвонки тестера. Если они целы, большая вероятность, что драйвер годный. Если же эти резисторы в обрыве, тогда придется полностью проверить драйвер. Рядом расположены диоды и транзисторы, их проверяют на пробой.

Перед включением нужно убедиться, что у нас по высокому нет замыкания (что замыкание было действительно в транзисторах). Проверяем на конденсаторах.

Топология данного инвертора, Telwin 165, это косой полумост. Выходной трансформатор включен между транзисторами. Почему так называется, косой полумост? Транзисторы включены как бы наискось. В другом косом плече моста стоят разрядные диоды. Их нужно прозвонить заранее, потому что при пробое транзисторов очень часто эти диоды тоже пробивает.

Проверяют также супрессоры – снабберы транзисторов. Они вылетают редко.

Если КЗ нет, нужно подать питание и осциллографом посмотреть, какой сигнал приходит на транзисторы. Многие ремонтники смотрят на форму сигналов на затворах, но мы рекомендуем от эмиттера до затвора впаивать конденсатор 220 -1000 пФ. Тем самым имитируется емкость затвора и нагружается цепочка драйвера. Таким образом, весь драйвер выходного транзистора думает, что он работает на затвор транзистора. Осциллограмма будет примерно такой, как при работе с реальным транзистором. Без нагрузки все может хорошо показывать, под нагрузкой – мы увидим, какая будет форма.

Перед подключением питания в обязательном порядке понадобится стоваттная лампочка с двумя проводами. Если вы не опытный ремонтник, вам нужно обрезать дорожку на плате. Дело в том, что вы можете не заметить замкнутый трансформатор, битый снаббер, диоды и т.д. Разрез питающей дорожки вас спасет от дорогостоящего выхода всей силы из строя.

После любой манипуляции, когда вы включили питание, а потом выключили его, нужно на лампочку разрядить конденсаторы. Напряжение на них смертельное, 310В, может быть даже летальный исход.

В процессе наладки, между двумя разрезанными дорожками впаивается лампочка, которая ограничивает ток, идущий через выходную часть. И даже если где-нибудь что-то будет не так (занижена частота, пробиты трансформаторы, выход и т.д.), лампочка просто загорится в полный накал, а все остальное останется целым.

В Telwin Force 165 схема построена следующим образом: как таковая отсутствует дежурка, но … через резистор от сетевого напряжения (310В) заряжаются конденсаторы, которые дают подпитку ШИМу и он короткими импульсами пытается запустить силовую часть. В момент запуска силовой части отвод из силового трансформатора через диод и кренку начинает питать всю схему. Вся схема «заводится» — в этот момент щелкает реле и включается вентилятор. Таким образом производится запуск инвертора, т.е он работает на самоподпитке (не от дежурки). Если вы включили инвертор и щелкнуло реле, завращался вентилятор – это значит, что сила «завелась».

В конкретной рассматриваемой плате при подаче питания на указанных на фото выводах между эмиттером и затвором должны быть короткие «пачки» импульсов – попытки запуска — примерно раз в одну секунду.

Для проверки нужно подпаять минусовой щуп осциллографа на эмиттер.

Важный момент! Напряжение, которое вы подаете, должно быть развязано от сети гальванически, чтобы осциллограф и все остальные приборы, которые вы подключаете, не попали попали под фазу (включая человека, который ремонтирует инвертор).

Другой щуп осциллографа ставится на затвор и подается питание.

На экране осциллографа должны появится серия запускающих импульсов. Значит, драйвер, ТГР, и управляющий ТГРом транзистор – все в рабочем состоянии.

Затем, отключается питание, разряжаются конденсаторы на лампочку и производится переключение на другое плечо.

Проверяются импульсы на другом плече. С помощью осциллографа вы можете измерить размах  посчитать их длительность.

 

Запаиваем весь конечный каскад и пробуем его запустить, потому что все работает в штатном режиме, о чем свидетельствует описанная проверка.

При установке новых силовых IGBT –транзисторов все поверхности алюминиевых радиаторов, к которым они будут прилегать, должны быть идеально чистыми: очищены от любых загрязнений и промыты спиртом.

Проведите пальцем по радиатору в месте установки транзисторов: не должно быть вкраплений, отверстия под резьбу без заусениц и не должны возвышаться (когда откручивают винт, бывает как-бы «вытаскивают» резьбу из алюминия – получается бугор).

Нужно убедиться, что на IGBT-транзисторах нет вкраплений, потому что любая песчинка сделает зазор между транзистором и радиатором, соответственно, функция теплоотвода не будет выполняться в полной мере.

Пасту КПТ-8 (Кремнийоргани́ческая Па́ста Теплопрово́дная) ГОСТ 19783-74, используемую для улучшения теплообмена между мощными электронными компонентами и радиатором, нужно наносить на транзистор исключительно из тюбика. Не нужно выковыривать пасту лопатками из банок.

Пасту нужно мазать как можно меньшим слоем и только на металлическую часть. При затяжке транзистора она должна едва выйти из-под корпуса. Толстый же слой приводит к деформации транзистора.

Радиаторы с транзисторами обратно устанавливаются на плату и запаиваются. В технологический разрез дорожки платы, о котором говорилось ранее, впаивается лампочка, после чего подается питание. Должно щелкнуть реле и включиться вентилятор, это значит, что силовая часть запустилась. Если лампочка не горит, это говорит о том, что все работает нормально и ток покоя в норме.

Нужно проверить выход. На выходных клеммах инвертора должно появиться напряжение. Проводите все работы очень аккуратно, потому что схема в  момент проверки находится под высоким напряжением 310В по постоянному току!

К выходным клеммам подключается небольшая лампочка 40 Вт и если все в норме, она должна загореться – силовая часть в рабочем состоянии.

Далее плата промывается изопропиловым спиртом от паяльного флюса, восстанавливается «разорванная» дорожка и нагружается на реостат (проверяется выходной ток).

Регулятор тока выводится на минимум и подключается реостат. Ставятся щупы и снимается напряжение холостого хода. Подключается нагрузка и регулируется ток ручкой инвертора. В данном конкретном случае ремонта ток не регулировался, т.е. был постоянно на максимальном своем значении. Если бы в качестве нагрузки был бы подключен не реостат, а реальный сварочный электрод, при первом же касании о металл этим электродом, вся силовая часть сгорела бы снова, так как инвертор постоянно работает на максимальной своей мощности! Оказывается, изначальная проблема, приведшая к поломке, заключалась в отсутствии регулировки тока. Это говорит о том, что неисправность находится где-то в задающем генераторе. Следствие выбитой силы уже было отремонтировано, а причину – нужно искать.

За регулировку тока отвечает трансформатор, через который проходит первичная обмотка силового трансформатора. Нужно проверить целостность вторичной обмотки этого регулировочного трансформатора. Операционник LM324 проводит сравнение между установленным положением ручки регулятора тока в одном плече и полученными данными с указанного на фото транса в другом плече.

 Результаты, полученные операционником, подаются на микросхему ШИМ (задающий генератор работы всей силовой части) и от длительности его импульсов зависит выходной ток. Длительность же импульсов задается операционной микросхемой на основании  полученных данных между установленной ручкой и тем, что пришло с трансформатора. В данном случае ремонта данная схема не работает. Нужно устанавливать причину.

Заменой микросхемы компаратора LM324 проблема была решена, а ремонт инвертора завершен. Дальнейшее испытание на реостате показали, что аппарат полностью исправен, а ручка регулировки тока работает, как и положено.

Источник:  Powerful Electronics

Инвертор Telwin MMA, электродный сварочный аппарат FORCE 165 + сварочная маска TIGER

БЕЗОПАСНЫЕ ПЛАТЕЖИ

С безопасным соединением ваши покупки всегда защищены.

ЭКСПРЕСС-ДОСТАВКА

Экспресс-доставка по всему миру.

Trustpilot

другие товары из этой же категории:

Дисковая пила Makita LC1230N widia

€682,80
(включая налог)

559,67 € без НДС.

Особенности:

Регулировка углов резания до 45°
Двойной алюминиевый корпус
Дискотека в Видии
Кнопка блокировки диска

Технические данные:

Диск Ø 305 мм
Трубка с вырезом под 45° Ø 90 мм
Вырез прямоугольного профиля 85х85 мм
Мощность…

Нет в наличииРаспродано

Сверло-фрезерный станок Proxxon Micromot MM 50

€33,99
(включая налог)

27,86 € без налога.

Elettroutensile Di Precisione Proxxon Micromot 50. Установка для приготовления пищи в сфере и с использованием пинцета для посуды.

Триммер Valex F401V

€72,90
(включая налог)

59,75 € без налога.

Триммер Valex F401V 400 Вт, шпиндель Ø6 мм, миллиметровая регулировка глубины фрезерования.
С направляющими для параллельного, кругового фрезерования, копий профилей.

Циркулярная пила Valex SC190

€71,90
(включая налог)

58,93 € без налога.

Циркулярная пила ValexSC190 1300 Вт, диск Ø 190 мм

Ламельно-фрезерный станок Valex F901 900 Вт для соединения деревянных ламелей

€107,50
(включая налог)

88,11 € без налога.

Ламельно-фрезерный станок Valex F901 с диском Ø100 мм для соединения деревянных ламелей

Подходит для угловых соединений, соединений под углом 45°, стыковых соединений с использованием наиболее распространенных полотен толщиной 4 мм — Полотно с твердосплавными зубьями — Переключатель…

Угловая шлифовальная машина 840 Вт 115 мм Makita 9557HNRGZ

€81,03
(включая налог)

66,42 € без налога.

Компактный и легкий
Лабиринтная конструкция для защиты подшипников от пыли
Герметичные подшипники
Якорь и статор покрыты антипылевой краской
Низкий уровень шума
Защита от вытекания смазки
Регулируемый на 360° редуктор…

Вертикально-фрезерный станок с 6 фрезами Valex F1300C

€104,00
(включая налог)

85,25 € без налога.

Вертикально-фрезерный станок с 6 фрезами F1300C
Переменная скорость с предварительным выбором числа оборотов — Защитный выключатель от случайного включения — Миллиметрическая регулировка глубины фрезерования — Светодиод для…

Мойка холодного давления Valex Carry 2600

€249,00
(включая налог)

204,10 € без налога.

Мойка холодного давления Carry 2600
Защита от перегрузки с автоматическим сбросом — СИСТЕМА ПОЛНОЙ ОСТАНОВКИ: при отпускании рычага пистолета мойка останавливается, чтобы избежать отходов — Стальные поршни — Высококачественный металлический насос -…

Makita Lh2201FL Настольная/торцовочная пила Ø 305 мм со встроенным светодиодным рабочим освещением

€719,90
(включая налог)

590,08 € без налога.

Makita Lh2201FL Настольно-усорезная пила 305 мм
Плавное поднятие стола простым ослаблением рычагов и поворотом ручки
Большая режущая способность до 200 мм
Косые пропилы 47°L-52°R, косые пропилы 0°-45°L для наиболее распространенных видов резки. ..

Циркулярная пила Valex SC140N

€59,90
(включая налог)

49,10 € без налога.

Циркулярная пила ValexSC140N 900 Вт, диск Ø 140 мм

Настольный бур Proxxon TBM 220

€205,00
(включая налог)

168,03 € без налога.

Для достижения высокой точности: выходное отверстие до 0,5 мм. Con trasmissione cinghia tre velocità.

Циркулярная пила по дереву 235 мм 2000 Вт Makita N5900B

€215,02
(включая налог)

176,24 € без налога.

Фиксатор лезвия для легкой замены лезвия
Регулируемый угол и глубина реза

— Потребляемая мощность 2000 Вт
— Вес (EPTA) 6,8 кг
— Ø лезвия 235 мм
— Отверстие лезвия 30 мм
— рез 90° 85 мм
— 45° вырез 60 мм

Шлифмашина Makita SA7000C

€215,02
(включая налог)

176,24 € без налога.

Garanzia estensibile на 3 года

Шлифмашина Flex P206

€350,00
(включая налог)

286,89 € без налога.

Левигатрис Flex P206

Круглая эксцентриковая шлифовальная машина LR126V Valex 280W

€51,90
(включая налог)

42,54 € без налога.

— Переменная скорость с предварительным выбором скорости
— Комбинированное орбитально-вращательное действие
— Предрасположенность к пылеудалению
— Мягкая ручка

мощность Вт: 280
холостые обороты: 6000-12000
блокировка переключателя: ДА
Ø подложки: 125 мм
Ø…

Эвакуатор Makita HM1317C

1144,21 евро
(включая налог)

937,88 € без налога

Эвакуатор Makita HM1317C
Расширенная гарантия на 3 года

Ручная шлифмашина Valex Quick 21 с принадлежностями в кейсе

€36,90
(включая налог)

30,25 € без налога.

Мощность 105 Вт — Размер бумаги 140×100 мм с липучкой — Поставляется с наждачной бумагой и полировальными принадлежностями.
— Колебания / мин 12.000- Блок переключателей ДА- Ø орбит мм 0,9- Бумажная фиксация VELCRO- Удаление пыли ПОДГОТОВЛЕН-…

Эксцентриковая шлифмашина Makita BO4565

€113,45
(включая налог)

92,99 € без НДС.

Levigatrice orbitale per superifici inaccessibili: angoli, cavità, persiane и т. д.

Makita GD0603 Прямошлифовальная машина 6 мм

€135,06
(включая налог)

110,70 € без налога.

Makita GD0603 Прямошлифовальная машина 6 мм

Эргономичная ручка
Корпус двигателя с уменьшенной окружностью

Garanzia estensibile на 3 года

Прямая шлифовальная машина Makita GD0600

€135,06
(включая налог)

110,70 € без налога.

Прямошлифовальная машина Makita GD0600
Расширенная гарантия на 3 года

Вопросы (0)

На данный момент вопросов от клиентов нет.

Задать вопрос

Ваш вопрос успешно отправлен нашей команде. Спасибо за вопрос!

Задать вопрос

скрыть форму

Имя *:

Электронная почта *:

Телефон:Вопрос *:

Проверка *

Аппарат для однофазной электродной сварки Telwin Force 165 с принадлежностями

Аппарат Telwin Force 165 представляет собой простой в использовании и высококачественный аппарат для сварки электродом MMA ; этот вид сварки позволяет выполнять работу в любом положении очень практичным и экономичным способом, без использования газовых баллонов. Разные виды 9Можно использовать электроды 0005 толщиной до 4 мм , в том числе рутиловые, основные, чугунные и нержавеющие электроды .

Этот малогабаритный однофазный сварочный аппарат имеет высокий сварочный стабильность тока при изменении напряжения питания и может использоваться вместе с мотор-генераторами ; фактически он способен выдерживать перенапряжения +/- 15%. Telwin Force 165 также оснащен термостатической защитой , защитой от перенапряжения, пониженного напряжения и перегрузки по току .

Этот аппарат был разработан с использованием передовых технологий для обеспечения простой и эффективной сварки:

  • Дуговой форсаж :   облегчает прохождение капель расплавленного материала от электрода к свариваемому материалу; это предотвращает гашение дуги в случае контакта электрода с расплавленной ванной
  • устройство горячего пуска : облегчает зажигание электрической дуги, создавая перегрузку по току во время возобновления сварки
  • Устройство защиты от прилипания : автоматически выключает генератор, если электрод прилипает к свариваемому материалу, что позволяет удалить его без риска повреждения электрододержателя

Аппарат для электродной сварки Telwin Force 165 поставляется в комплекте с принадлежностями и маской Tribe Automatica .

Маска Telwin Tribe

Эта маска, поставляемая со сварочным аппаратом, оснащена жидкокристаллическим ЖК-фильтром , который автоматически затемняется при запуске сварочной дуги и возвращается в прозрачное состояние при остановке сварки. Эта функция позволяет вам спокойно работать без необходимости поднимать и опускать маску при каждой паузе.

Особенности

  • Сварка ММА
  • Термостатическая защита
  • Защита
  • .0274
  • Suitable for use with power generators
  • Automatic blackout mask included

Usable electrodes

Electrodes Rutile (RT) Basic (BS) Inox (SS) Cast iron (Ci) Aluminum (AL) Cellulosic (CE)
Telwin Force 165 YES YES YES YES

Standard Equipment

  • Generator
  • Electrode Holder
  • Ground clamp
  • Brush
  • Automatic mask

Technical data

Supply 230V
Fuse 16 A
Потребляемая мощность Макс. 4,1 кВт
Генератор 6 кВт
Напряжение холостого хода 72V
Current Adjustment Field 10 — 150 A
EN60974 service at 40 ° C 140 A @ 7%
Ø Usable electrodes 1.6 — 4 mm
Размеры 30 x 13 x 23 см
Вес 2,9 кг

Технические данные

7.0327 Предохранитель 16 A
Потребляемая мощность Макс. 4.1 kW
Power Generator 6 kW
No-load voltage 72V
Current Adjustment Field 10 — 150 A
EN60974 service at 40 ° C 140 А при 7 %
Ø используемых электродов 1,6–4 мм
Размеры 30 x 13 x 23 см
Вес 2,9 кг

INDORS – авторизованный сервисно-ремонтный центр

Наша мастерская гарантирует оперативность и профессиональную скорость ремонта: ; вмешательства, компетентность и доступность – наши сильные стороны .

Фасады с фаской: Купить фрезерованные фасады МДФ по доступной цене на сайте facadetrading

Опубликовано: 23.05.2020 в 17:23

Автор:

Категории: Лазерные станки

все, что нужно знать, чтобы заказать

Фасадная часть – это то, что придает презентабельность мебели. Бюджетным вариантом считается изготовление корпусной мебели полностью из ламинированного ДСП, включая дверцы. Выглядит такое оформление довольно современно для минималистичного, «офисного» стиля. Если вы хотите чего-то большего, но особо не затратного по деньгам, ваш вариант – фасады МДФ под пленкой ПВХ. Выбор расцветок и способов «украсить» полотно невообразимо много – на любой вкус и кошелек.

Содержание

  1. Что представляют собой фасады МДФ под пленкой ПВХ
  2. Плюсы и минусы материала
  3. Пять главных «секретов» при заказе фасадов МДФ под пленкой ПВХ

Что представляют собой фасады МДФ под пленкой ПВХ

В качестве основы фасадов служит плита МДФ. За аббревиатурой MDF «скрывается» состав материала. На русский язык его достаточно вольно можно перевести как «мелко дисперсная фракция». Фактически состав МДФ – древесная пыль, которая прессуется под высоким давлением и запекается. В процессе воздействия температуры естественным образом выделяются связующие компоненты – лигнины. Никаких других добавок МДФ не содержит и действительно экологичен.

Но крайне непригляден внешне.

Голая плита МДФ сероватого цвета, напоминает толстый прессованный картон. Из-за высокой плотности, материал можно фрезеровать, обрабатывать край, наносить 3D-рисунок.

А после этого грунтовать поверхность и окрашивать. Либо облицовывать пленкой ПВХ.

Фасады под пленкой ПВХ еще называют пленочными. Название несколько отталкивает, кажется, что речь идет об обычной декоративной пленке «самоклейке» из хозяйственных магазинов. На самом деле, это не так. Пленка ПВХ довольно плотная и не просто наклеивается, а практически впаивается термо-вакуумным прессом в поверхность МДФ.

Пленка ПВХ может быть гладкой, матовой, глянцевой, металлизированной, перламутровой, с блестками (глиттерами), с рельефом.

Рельефная пленка – самая интересная. Рельеф может быть фантазийным либо имитировать какую-то фактуру. Например, поверхность льна, кожи, камня. Но чаще всего – дерево. Древесная фактура смотрится довольно дорого.

Фасады МДФ под пленкой ПВХ можно «апгрейдить». Дополнить патиной, как и фасады из массива. Патина или финишная прокраска фасада (чаще всего «под золото» или «под серебро») оплачивается отдельно. В результате, при правильном подборе пленки, фасады МДФ ПВХ смотрятся практически идентично изготовленным из массива. Но и стоят при этом недешево.

На пленочные фасады МДФ можно также нанести фотопечать. Технология позволяет масштабировать любые изображения, наносить с эффектом «перетекания» с фасада на фасад.

Но в основном, конечно, фотопечать более привычна на кухонных фасадах МДФ и фартуках из различных материалов.

Плюсы и минусы материала

Главным преимуществом пленочных фасадов МДФ является их доступность. Фактически, пленка ПВХ представляет собой бюджетный вариант имитации под более дорогостоящие презентабельные материалы:

  • Массив дерева, камень, кожу, текстиль и др.
  • Глянцевый или матовый пластик с гораздо более привлекательной обработкой торца.

ПВХ пленка проста в уходе – достаточно просто периодически мыть мыльным раствором, чтобы убирать все загрязнения. А вот протирать спиртом, хлоркой или чистить абразивными средствами не стоит – это может повредить декоративный слой и сократить срок службы пленочных фасадов.

Глянцевые пленочные фасады не назовешь «высоким глянцем» с идеально ровным, зеркальным блеском, но смотрятся они не дешево. В уходе стоит быть предельно аккуратными: мельчайшие царапинки не подлежат реставрации и со временем могут стать довольно заметными.

Это, пожалуй, и есть самый существенный недостаток МДФ фасадов под пленкой ПВХ – их невозможно отреставрировать.

Если пленка была некачественно опрессована, она может начать отходить от поверхности МДФ, образовывая «пузыри». Это производственный брак.

Иногда, в местах примыкания кухонных модулей к плите, от постоянного перегрева и пара, пленка с торца фасадов начинает скукоживаться. Это не производственный брак и под гарантию он не попадает.

Проблема, как мне кажется, в самой плите. На некоторых бюджетных моделях створка духовки недостаточно плотно примыкает, исходящий жар перегревает боковые модули (и фасады соответственно тоже). Про то, что пленка отходит при встройке духовых шкафов я, например, не слышала. Встраиваемая техника изначально более качественная, не допускает перегрева боковых кухонных модулей благодаря внутренней конвекции. Поэтому отдельностоящую плиту не стоит вплотную «зажимать» кухонными столами-тумбами. Собственно, это написано и в паспорте к плите, если внимательно его изучить: технологический зазор между близстоящими столами-тумбами должен составлять не менее 10-20 мм с каждой стороны для разных моделей.

Также со временем, судя по некоторым отзывам, пленочные фасады могут желтеть, выцветать. Но тут вопросы к качеству самой пленки. Если заказываете фасады ПВХ для кухни намного дешевле, чем в среднем у ведущих производителей – будьте готовы к таким неприятностям.

Пять главных «секретов» при заказе фасадов МДФ под пленкой ПВХ

Обозначу главные моменты при выборе оформления пленочных фасадов на заказ, чтобы вам проще было сориентироваться по месту:

  1. При заказе на большинство схем рисунка фрезеровки предлагается выбрать тип фрезы. Фреза может разной глубины, ширины, рельефа. И в каждом случае рисунок будет выглядеть абсолютно по-разному. Как например, на фото — обычная прямоугольная схема рисунка с разной по ширине, глубине и рельефу фрезы.
  1. По рисунку фрезы на фасадах под ящики, бутылочницы и другие узкие элементы нужно уточнять дополнительно. Из-за небольшой ширины типовая схема рисунка может сильно исказиться и выглядеть абсолютно непрезентабельно. Иногда лучше узкие фасады оставить и вовсе без фрезеровки. И они будут смотреться гораздо симпатичнее.
  1. Можно выбрать не только тип фрезы, но и способ обработки фаски – края фасада. Фаска «заставляет» выглядеть даже гладкие поверхности, без фрезеровки (например, столешницы или фасады в стиле модерн) довольно необычно и стильно. Украшает интересная фаска и классический фасад.
  1. Выбирая рисунок из тонкой фрезы обязательно обратите внимание на толщину выбираемой пленки. И уточняйте у консультантов, как будет выглядеть фасад в готовом виде. Объясню на конкретном примере фасадов в детскую, в комбинации пленки ПВХ «клен» с цветной, «апельсин глянец» и «лимон глянец».

Цветная глянцевая пленка с блестками толще изначально, чем гладкий клен без фактуры. В результате рисунок, такой красивый и изящный на клене, на фасадах МДФ под глянцевой пленкой оказался едва заметен. Резкий контраст – видно даже на фото.

  1. Так же пленка ПВХ с тиснением сделает менее выразительным мелкий и витиеватый рисунок фрезы — под ней он теряется. И практически не заметен. Если дополнительно не выделить его патиной. А это оплачивается отдельно.

Для самостоятельного заказа фасадов МДФ под пленкой ПВХ важно правильно рассчитать размеры. Об этом можно прочитать здесь.

Фаски на фасады для кухни МДФ – фаски по краю для кухонных фасадов МДФ в Киеве, Днепре, Харькове

Для этого используется различное фрезерное оборудование — от простых ручных инструментов до
специализированных станков, требующих минимальных усилий человека. Чтобы нанесение фаски было выполнено с
соблюдением технологических норм и в соответствии с пожеланиями заказчика — необходимо обращаться к услугам
опытных мастеров, которые подготовят плиту МДФ профессионально и быстро.

Что такое фаска

Фаска это подрезанная под определенным углом торцевая кромка материала. Такой прием часто используют при
изготовлении мебели, а именно:

  • дверок;
  • столешниц;
  • углов и других элементов.

Что такое фаска в столешнице

Фаска на столешнице является одним из наиболее распространенных видов отделки, при которой кромка плиты
обрабатывается определенным образом. Чтобы получить идеальный результат, необходимо грамотно подобрать форму
кромки, для этого чаще всего используются четыре основных варианта.

Чтобы ознакомиться с каждым отдельно, стоит обратить внимание на изображение, где показана фаска на чертеже.

Фаска под 45×10

Фаска под 45×10 — самый распространенный тип обработки кромки столешницы, выполняется под углом 45
градусов. С помощью специальной фрезерной насадки и оборудования, получить точные замеры не составит
труда.

Цена: 68 грн./пог.м.

Полукруглая фаска

Полукруглая фаска радиусом 12.5 мм снимается посредством соответствующей насадки, в результате чего
получается закругленная форма кромки полотна. Такой вариант предпочитает большинство заказчиков, так
как форма исключает травмирование, выглядит эстетично и изысканно.

Цена: 64 грн./пог.м.

Фаска 1х1мм 1/1

Фаска 1х1мм 1/1 предусматривает снятие слоя материала толщиной 1 мм с обоих концов кромки, создаются
скошенные углы края столешницы. Такой метод широко применяется в мебельной индустрии при обработке
листов МДФ и других материалов.

Цена: 42 грн./пог.м.

Фаска 1х1мм 1/0

Фаска 1х1мм 1/0 практически идентична предыдущей версии, различие состоит в том, что угол толщиной 1
мм снимается только с верхней части кромки листа.

Цена: 42 грн./пог.м.

Выбор типа фаски зависит от дизайнерской задумки мастера или заказчика, а также предназначения столешницы и
соответствии ее остальным элементам мебели. Мы выполняем любые виды фасок столешниц, свяжитесь с нами по
указанным на сайте контактам и получите квалифицированную консультацию менеджера.

Сoпутствующие услуги

вырезы

подробнее

соединения

подробнее

Новая башня Snøhetta будет иметь скошенные углы и бронзовый фасад в Нью-Йорке. комплекс жилых единиц и синагога.

Башня бронзового цвета, названная 50 West 66th Street, расположена в Верхнем Вест-Сайде Манхэттена, в непосредственной близости от Линкольн-центра и Центрального парка.

Взяв за основу существующий район, форма башни сформирована в результате «серии скульптурных раскопок, напоминающих точеный камень геологического наследия Манхэттена», и представляет собой новое воплощение отсылок, таких как основание, тело , и корона в современных терминах.

50 Западная 66-я улица, достигающая высоты 775 футов (236 метров), будет состоять из 127 квартир с общими удобствами на подиуме башни с видом на горизонт Нью-Йорка.

«Здание впишется в район, чутко реагируя на его контекст и отсылая к архитектурному характеру района с помощью естественной палитры изысканных материалов», — сказал Снёхетта.

На уровне улицы подиум здания покрыт известняком ручной работы и текстурирован, а витрины из бронзы и стекла дополняют теплую цветовую палитру окружающих его соседей.

Вход в жилой дом с северной стороны облицован полированной бронзой и известняком, что придает улице приятный вид, и аналогичная обработка отличает вход в синагогу на 65-й улице. Здание отступает на второй этаж, создавая характер доступного района вдоль тротуара.

«По мере того, как здание поднимается, его основная часть срезается, разделяя объем башни на две части. Скошенные углы улучшают ее силуэт и образуют общую террасу на 16-м этаже», — добавили в компании.

«Выше террасы 16-го этажа конструкция становится более стройной по мере того, как она продолжает подниматься в небо. Противоположные углы здания срезаны, образуя балконы с широким видом на город.»

Эта молния лоджий проходит по всей длине верхнего объема, визуально соединяя корпус с его блестящей скульптурной короной. Угловые грани напоминают точеную лексику, открывая ту же блестящую бронзу, что и в основании здания. 50 West 66th будет светиться теплым фонарем, новым другом на горизонте Нью-Йорка.

Строительные работы, разработанные компанией Extell Development, должны начаться весной 2018 года. Snøhetta — одна из самых известных в мире архитектурных фирм, офисы которой расположены в Осло и Нью-Йорке.

Одно из последних предложений Snøhetta по капитальному ремонту постмодернистской башни Филипа Джонсона 1980-х годов, здания AT&T в Нью-Йорке, подверглось резкой критике со стороны архитекторов, историков и архитектурных критиков. Многие архитекторы вместе с защитниками природы продемонстрировали свою реакцию, протестуя против предложения Снёхетты в Нью-Йорке.

Визуализация © Binyan Studios и графические изображения © Snøhetta

> via Snøhetta

Открытый бетонный дом atelier tekuto в Токио со скошенным фасадом

03 ноября 2022 г. -air bar в Токио

02 ноября 2022 г.

«Дом кагу» Кенго Кумы — первое из нескольких коворкинг-пространств-спутников, которые будут построены в Японии корпус

30 октября 2022 г.

медитативных вида на сад открываются из нового жилища Тору Симокавы в Японии похожие на бетонные виллы в Японии

28 сентября 2018 г.

atelier tekuto вырезает штаб-квартиру Болтуна из компактного бетонного блока в Японии

01 июля 2018 г.

«гнездо в амами» — отдаленная японская пляжная деревня, построенная между небом и морем

25 июня 2014 г.

atelier tekuto angulars house в Нагое в пригороде Японии

01 мая 2014 г.

atelier tekuto кадрирует небо в токийской резиденции

БИБЛИОТЕКА ПРОДУКТОВ продукт напрямую от производителя и служит богатым ориентиром при разработке проекта или схемы.

НОВОСТИ АРХИТЕКТУРЫ

30 октября 2022 г.

волнообразный «солнечный павильон» укрывает местных жителей и собирает солнечный свет на неделе голландского дизайна

, призывающий к «солнечной революции», павильон оживляет общественную площадь Эйндховена 380 яркими солнечными фотоэлектрическими панелями.

Лазерный станок диодный: Сравнение газовых СО2-лазеров с твердотельными

Опубликовано: 22.05.2020 в 17:23

Автор:

Категории: Лазерные станки

Какой выбрать лазер для ЧПУ станка — MasterBlaster

При выборе ЧПУ лазера многие задумываются «А какой лазер взять — диодный или CO2?». Давайте сравним эти два варианта ЧПУ станков и рассмотрим их плюсы и минусы.

 

Углекислотный лазер (CO2) — этот чпу станок изготавливается на  базе стеклянной трубки с углекислым газом, длинна волны  составляет от 9,4 до 10,6 мкм (инфракрасный диапазон) и по этому он отлично режет прозрачный пластик, тк  для СО2 лазера он непрозрачен.  Большая мощность (от 40 Вт) практически испаряет материал, поэтому и рез получается ровным. 

СО2 лазер может гравировать метал, хорошо режет дерево (фанера, мдф, бальза), акрил и другие пластики, отлично справляется с кожей, резиной, епп, ева и тд. 

Если вам нужен лазерный ЧПУ станок на постоянную работу, то есть он является одним из основных инструментов, то СО2 — это ваш выбор!

Однако у него есть минусы, причем весьма значительные. Во первых — пятно лазерного излучения достаточно большое, как не фокусируй, но оно гораздо больше чем у диодного. По этому особо тонкую гравировку по дереву (фотокартины, портреты и тд) или резку бумаги/картона для сборки сувенирных моделей (бумажный моделизм) им сделать очень проблематично.

Лазерный луч имеет тенденцию к расширению с расстоянием, в правой нижней точке пятно лазера будет гораздо больше, чем в левой верхней. К тому же, вам придется менять линзы для выбора — резать или гравировать, тк для реза надо ставить длиннофокусную, а для гравировки наоборот — короткофокусную. Со станком обычно приходит среднефокусная, которая и режет хуже и гравирует толсто. Смена линзы на другого типа требует из замены ее держателя.

Во вторых, на линзе оседают частицы испаренного материала, так что если не сделать продувку и отсос воздуха (а лучше для продувки использовать углекислый газ, с ним режет гораздо лучше), то линзу с зеркалами придется и чистить и менять. Причем линзу — весьма часто, а стоят они не дешево. После каждой профилактики требуется повторная юстировка лазера.

В третьих — газ в трубке со временем разлагается, даже если ей не пользоваться! Все ж в трубке не чистый газ, а смесь углекислого (CO2), азота (N2), гелия (He). Фактически происходит просачивание гелия сквозь атомарную решетку стекла. К тому же трубка требует водяного охлаждения и к тому же хрупкая. Перезаправить ее самому не выйдет, а заказывать новую с Китая — всегда можно нарваться на то, что ее расколошматят. Реально заказывать можно только платной доставкой с получением в офисе доставщика, никаких курьеров! При покупке уточняйте дату заправки, годовой давности трубки сливают весьма дешево, но не факт, что такая труба у вас нормально заработает.

Все это ведет к пониманию, что СО2 лазер, он конечно хорош, сейчас даже не очень и дорог в покупке, но купить по принципу — пусть стоит, буду пользоваться раз-другой в месяц или полгода не выйдет! Трубка может сдохнуть раньше,чем успеете наиграться. Если купили углекислотник -то он должен работать и окупать вложенные средства, профилактику и амортизацию оборудования. Современные не дорогие СО2 трубки вообще считаются расходником. 


— можно гравировать стекло, можно резать толстые деревянные пиломатериалы, резину и тд, для производства сувенирки и каких то сборок типа ящиков шкафчиков, итд незаменимый тип лазера!

— Данный лазер обладает более большим пятном относительно диодных, поэтому если нужно что то резать тонкое (бумагу или картон не толстый, гравировать по дереву) с большой точностью и минимальным резом, то для этого лучше взять диодный лазер, в остальных случаях CO2 лазер очень хороший выбор для мастерской по дереву или рекламным вещам!

Диодные лазеры более просты в использовании.  

ЧПУ на базе лазерного диода представляет собой простейший ЧПУ станок с двумя осями и лазерным модулем состоящим из: диода, платы управления им, радиатора и вентилятора охлажения (бывает не на всех). 

Самое забавное то, что существует секта (иначе из не назвать) не верящих в лазерные диоды. Когда появились 500 мВт — они утверждали, что столько с твердотельника не выжмешь, там стоит 100 мВт и его просто разогнали! Потом появились 1.5 и 2.5 Вт, стали говорить, что это 500 мВт разгоняют, когда в продажу вышли 5.5 Вт, то речь пошла о разгоне лазеров на 1Вт. Сейчас активно утверждают, что чисто физически невозможно сделать больше 7 Вт, поэтому 15Вт ЧПУ станки с лазерным диодом — обман! Но недавно появились на 30 и 45Вт, ждем — что станут говорить эти дилетанты.

Диодный лазерный ЧПУ станок весьма бюджетен и малогабаритен, он может лежать на верхней полке и доставаться от туда раз в пару месяцев для каких либо работ, а может работать круглосуточно.

При интенсивной работе теоретически происходит деградация кристалла, это становится заметным по уменьшению мощности светового потока. Чем больше заложенная изначально мощность, тем меньше это будет заметно. Я гонял 5.5 Вт лазер по 2 часа в день в течении полугода, гравировка рисунков и резка. Но падения мощности не заметил. Сейчас этот ЧПУ лазер используется редко, 2-3 раза в месяц, не чаще, ему уже 3 года, а режет и гравирует как в первый день.

Кстати, многие кто имеют СО2 лазер покупают и диодный, как раз для гравировки. Дело в том, что на CO2 лазере надо расфокусировать луч, иначе материал именно испаряется, а не обугливается. Диодный — наоборот. он именно прожигает материал, поэтому с помощью него можно гравировать (выжигать) картины по дереву или коже с весьма мелкой деталировкой.

 

Разница в поведении лазеров связана с длиной волны и мощности луча. В диодных лазерах  замеряют потребляемый ток, поэтому 40 Вт диодного лазера не равны 40 Ваттам CO2 лазеров. С этим надо просто смириться и учитывать при использовании.

Для домашнего использования мощности в 5.5 Вт вполне достаточно, он отлично гравирует и легко режет фанеру толщиной 4 мм.  6 мм тоже прорезает, но требует и поддува и нескольких заходов.

Сейчас в продаже появились станки с лазерными диодами на 15, 25, 45 Вт.

Такой лазер представляет собой блок с диодом выдающим когерентное излучение, огромного радиатора являющегося корпусом, блока электроники и вентилятора выполняющего продувку и охлаждение.

Мощности 30 и 45 Ваттных лазерных диодов вполне хватает на резку фанеры до 12 мм, только необходимо сделать выдувание продуктов горения из места реза, без этого вполне возможно появление возгорания. Гравировка может осуществляться на больших скоростях, чем при использовании 5,5 и 7.5 Ваттных головок. 

Кстати, раз уж речь зашла о возможностях, то расскажу про гравировку по металлу маломощным лазерным диодом: закрашиваем поверхность черным перманентным маркером, делаем гравировку лазером, фактически сжигая слой перманентного маркера и закидываем в уксусную кислоту на травление или делаем гальванизацию серебра — по желанию. Маркер отлично защищает металл, а в местах где его выжег лазер  происходит реакция с кислотой которая поглощает металл.  

Этот способ вполне себе заменяет ЛУТ технологию травления плат для самодельной электроники. Медный слой лазером практически не режется — слишком хорошо медь распределяет тепло и нагреть до сгорания точку не получается, а вот сжечь маркер в местах разделения дорожек и выполнить травление в медном купоросе — такой подход позволяет самостоятельно изготавливать платы под CMD компоненты, чего с ЛУТ добиться весьма проблематично.

Еще диодно-лазерные ЧПУ активно использовался для вырезания самоклеящихся тканевых аппликаций и трафаретов из бумаги и тонкой пленки для последующего нанесения краски аэрографом или валиком.

Чем меня привлекают лазерные ЧПУ, так это тем, что они работают автономно — настроил задачу и можно заниматься своими делами, станок сам все сделает. 

Пришло время подвести итоги и определиться с выбором, что же лучше взять для домашней мастерской.

Если вы собираетесь много резать дерева, прозрачного пластика и тд. и у вас есть готовые контакты или хотя бы имеется представление как загрузить станок хотя бы на 4 часа в день — тогда берем СО2. Как уже говорилось выше, лазерная трубка деградирует даже если она не используется. А значит — необходимо постараться максимально загрузить станок работой.

Если в основном планируете гравировать изображения на дереве, резать тонкий материал и резка — не основная задача, то ваш выбор — лазерный диод. Можно сказать, ЧПУ с лазерным диодом отлично подходит для оснащения небольшой домашней мастерской.

 

Продаются специальные наборы которые позволяют установить лазерный диод на 3D принтер или фрезерный ЧПУ станок, тем самым позволяя разнообразить имеющийся парк станков.

Твердотельному лазеру от лежания на полке ничего не будет. Его можно доставать раз полгода для выполнения появившихся задач, а после класть снова на антресоли. К тому же, если приобрести лазерный гравер с рабочим полем 1000х1000 мм, то его сборка из состояния хранения «набор профилей с моторами длиной метр» в рабочее состояние занимает 15-20 минут. Собрали, выполнили работы по нарезке деталей из бальзы для сборки радиоуправляемой авиамодели или отгравировали картину и разобрав можно снова положить на шкаф повыше до следующего использования.

Константин, МастерБластер

10 полезных советов по работе на лазерном гравере по дереву и фанере. Настройка лазерного гравера.

Всем привет, Друзья! С Вами 3DTool!

Станок лазерной резки СО2. 10 полезных советов для новичков по резке и гравировке фанеры и дерева.

Предисловие. Для части советов важно понимать разницу между векторными файлами и растровыми файлами. Векторные файлы представляют собой математические формулы, которые описывают линии, круги и т.д. Они создаются в таких  программах, как Adobe Illustrator, Inkscape, AutoCAD и Corel. Растровые файлы представляют собой наборы отдельных пикселей, например цифровые фотографии, файлы Adobe Photoshop, JPG и т. Д. Вырезать на лазере вы можете только векторные файлы, а гравировать – оба вида. Для некоторых советов, перечисленных ниже нужно, чтобы ваш файл был векторным.

Каталог лазерных станков с ЧПУ

Совет №1. Подготовка к лазерной резке или гравировке.

Прежде чем мы перейдем к советам по резке и гравировке, давайте начнем с полезных советов по подготовке к ним:

Защита от дыма/нагара: если вы собираетесь гравировать что-либо, помните, что дым/нагар от гравировки может испачкать края гравируемой поверхности. Что бы этого избежать, наклейте на поверхность малярный скотч. Он не сильно повлияет на мощность лазера (можно немного увеличить мощность, если считаете, что это необходимо), но защитит материал вокруг гравируемой зоны от следов дыма. После нанесения гравировки просто снимите скотч.

Предварительные настройки: Лазерный станок, который вы используете, наверняка имеет рекомендуемые настройки для резки или гравировки различных материалов и различной толщины. Вы можете загрузить эти настройки в свой компьютер или непосредственно плату управления станком лазерной резки  и сохранить их в качестве предустановок. Обязательно назовите их как-нибудь осмысленно, чтобы в будущем их можно было легко идентифицировать. Таким образом, когда вы в следующий раз будете гравировать на коже или резать акрил толщиной 3 мм, вы можете просто найти и использовать предустановку для работы с данным материалом.

Тестовая резка заготовки: даже если у вас имеется предустановка для разреза материала, рекомендуется выполнить тестовый разрез прежде, чем запустить на выполнение основное задание. Нет ничего хуже, чем вынуть лист материала фанеры после реза лазером и обнаружить, что он не разрезал всё задуманное до конца. Рекомендуем создать маленький круг или квадрат (около 6 или 10 мм в ширину) и вырезать его в углу заготовки. Таким образом можно увидеть, нужно ли увеличивать или уменьшать мощность, прежде чем запустить базовое задание.

Совет №2: Важность слоев в графических редакторах

Некоторые советы, о которых пойдет речь ниже, требуют возможности гравировать/резать только часть файла или дизайна за один раз. Самый простой способ сделать это — поместить разные части вашего дизайна на разные слои одного файла. Большинство графических программ позволяют создавать слои, а затем включать и выключать их. Хотя вы, конечно, можете поместить все на один слой, разделение на несколько слоев дает вам несколько ключевых преимуществ:

1. Контроль очередности резов. У вашего лазерного станка скорее всего есть несколько вариантов управления порядком, в котором происходит рез, но удобнее всего контролировать очередность одним единственным способом: задать разные линии реза на отдельных слоях, чтобы включать и выключать каждый слой в нужном порядке.

2. Несколько слоев в одном файле. Вместо того, чтобы каждый дизайн или часть дизайна сохранять в отдельном файле, просто поместите их все в один файл и разбейте на отдельные слои. Затем просто запускайте нужные слои.

3. Создание подсказок и мишеней. Возможно, вы создали несколько подсказок для разметки вашего дизайна, или мишень для размещения нескольких одинаковых объектов. Чтобы их не вырезало на основном дизайне, поместите их на отдельный слой и просто отключите его.

Совет № 3: Приемы лазерной резки и гравировки по дереву.

Допустим, вы разработали логотип или изображение и хотите вырезать его на заготовке из цельного дерева. Дерево — отличный материал для гравировки, но нужно понимать разницу между гравировкой на цельном куске дерева и композитным материалом, таким как фанера или МДФ. В отличие от изготовленного материала, натуральное дерево не является однородным. Волокна в древесине представляют различные этапы роста в (зимой и летом), и каждое из них будет выжигаться по-разному. Обычно темные волокна тверже, а светлые части между ними мягче. Как видно из примера фотографии выше, на гравировке вы видите зебру. Если вам важен однородный вид гравировки, лучше всего взять хорошую фанеру, где верхний слой более предсказуем.

Еще одна вещь, о которой следует помнить, это материалы с тонким шпоном хорошей древесины сверху. Гравировка часто прожигает тонкий шпон, обнажая то, что находится под ним. Удостоверьтесь, что древесина, которая находится под шпоном, выглядит хорошо, и что вы выжигаете весь шпон, чтобы у вас не было смеси шпона и поверхности под ним.

Совет № 4: Лазерная резка перекрывающихся обектов.

Часто, когда нужно вырезать несколько частей одновременно, велико искушение поместить их рядом друг с другом, что бы соседние одинаковые линии перекрывались друг другом для экономии листа материала. Это хорошая идея, но можно ее очень легко испортить.

Например у вас заготовлено куча квадратов для резки. Если вы нарисуете два квадрата (по четыре стороны каждый), а затем прижмете их друг к другу, визуально будет только одна линия между ними. Проблема в том, что, хотя для вас это выглядит это как одна сплошная линия, компьютер все равно видит две. Конечным результатом является то, что линии будут обрезаны одна по другой. Это приведет к тому, что данный край, скорее всего будет выжженым, а не чистым. Так же потратится время на ненужный рез.

Способ исправить это — убрать одну из удвоенных линий. Нарисуйте один из квадратов 3-х сторонним, убрав одну боковую линию напротив первого квадрата и совместите их.

Совет № 5: Разница лазерной гравировки растрового изображения и векторного.

 

Основное различие между растровой гравировкой и векторной состоит в том, что для гравировки лазер перемещается слева направо по области гравировки, а затем перемещается вниз на минимальный шаг, повторяя до тех пор, пока не выгравирует изображение. С векторным резом лазер просто движется вдоль линий. В результате растровая гравировка занимает намного больше времени, чем векторный рез.

Итак, у вас есть рисунок. Например, кельтский узел, который представляет собой, в основном, просто линии. Конечно, вы можете запустить его как растровую гравировку. Преимущество состоит в том, что вы можете установить толщину линий какую хотите, и разные линии будут иметь разную толщину. Недостаток в том, что гравировка займет гораздо больше времени.

Если же файл векторный, есть быстрый способ создания линий без их разреза. Запустите ваш файл как векторную резку, но выключите питание и увеличьте скорость. Например, чтобы прорезать 3мм фанеру, мы ставим мощность лазера на 100% и скорость на 20%, но, чтобы на ней же нарисовать линию, уменьшаем мощность до 30% и скорость на 95%. Пытаясь прорезать материал, лазер просто выжигает на нем тонкую линию. Преимущество в том, что так будет намного быстрее, чем векторная гравировка. Недостатком является то, что линия будет очень тонкой, и вы не сможете изменить ее толщину.

Совет № 6: Расфокусировка лазерного луча для получения более толстых векторных линий.

В последнем совете мы рассмотрели, как использовать векторное изображение, чтобы просто делать линии на материале для создания штриховых рисунков или дизайнов. Но недостатком этого метода является то, что линия очень тонкая. Но есть способ получить более толстые линии. Лазерный луч имеет очень узкую точку фокусировки, поэтому, если немного опустить материал ниже, лазер потеряет фокус и рассеется. Положите небольшой кусок дерева толщиной около 9,5 мм на материал, который вы используете, и сфокусируйте лазер на этом куске. Затем запускайте лазер на векторной настройке (с меньшей мощностью и более высокой скоростью). В результате получается гораздо более толстая линия, чем если бы лазер был правильно сфокусирован.

Есть 2 недостатка этого способа, о которых нужно знать при использовании этой техники работы. Один из них — линия немного неточная и не такая четкая, как при растровой гравировке. Во-вторых, в углах линий лазер делает небольшую паузу, так как меняет направление, поэтому углы прогорают немного глубже. Углы выглядят так, будто в них есть маленькие точки.

Совет № 7: Добавление векторной обводки к краю шрифта или гравируемого изображения

Обычно у вас должны получаться хорошие края на любой гравировке, которую делает ваш лазер (если вы не проверяете фокусировку). Но если вы хотите придать краям гравировки немного большую резкость, вот хороший совет: добавьте легкую векторную обводку по краю гравируемого изображения.

Вам понадобится изображение в виде векторного файла. Выберите его и добавьте тонкий штрих (обводку) по краям. Когда вы настраиваете лазер для обводки, уменьшите питание лазера и увеличьте скорость, чтобы он выжигал, но не прорезал края. После того, как лазер выполнит основную гравировку, он вернется и обожжет тонкую линию вокруг самого края.

Этот эффект отлично подходит для разного рода надписей.

Каталог настольных лазерных станков — https://3dtool.ru/category/chpu/lazernye-stanki/lazernyy-graver/

 

Совет № 8: Лазерная резка дерева в целевой области.

Иногда вам нужно точно попасть в целевую область, которая не лежит в начальных координатах лазера. Например, имеется кусок пластика, из которого вы уже вырезали несколько фигур, но между старыми вырезами достаточно места, чтобы сделать другой, новый вырез. Как вы можете аккуратно вставить новый рез в оставшееся пространство?

Сначала измерьте целевую область и получите ее приблизительные размеры. Убедитесь, что есть достаточно места для того, что вы хотите вырезать. Затем разместите заготовку на сотовом столе лазерного станка и измерьте расстояние от нулевых координат лазера до целевой области. Например, прямоугольник 2.5см на 5 см, расположенный на 6см ниже и на 2см левее от края. Затем в вашем файле используйте разметку, чтобы выделить целевую область и положение от начала координат на материале. Поместите свой рисунок или рез в целевой области. Убедитесь, что данная разметка не будет использоваться при резке. Если вы все правильно измерили, ваш вырез должен находится прямо в целевой области.

Совет № 9: Одновременная лазерная гравировка многих объектов и использование шаблонов.

 

 

 

Допустим, у вас есть много деревянных подставок, на которых вы хотите выгравировать логотип. Вы можете помещать их по одному в начальных координатах лазера и гравировать один за другим. Но разве не было бы лучше расположить несколько штук одновременно и сделать так, чтобы станок лазерной резки выгравировал изображение на всех заготовках одновременно ?

Хитрость заключается в том, что нужно создать сетку, на которую можно выложить заготовки, и точно нанести на них лазерную гравировку. Создайте новый векторный файл размером с вашу рабочую зону лазера. Затем измерьте ваше изображение которые будет тиражировать на заготовках. Если вы можете получить его точную форму — это отличный вариант, но если это не возможно, то подойдет обычный круг или квадрат, главное, что бы края изображения точно входили в область квадрата или круга. Это будет вашей целевой формой. Создайте шаблон и поместите ваш рисунок (гравировку или вырез) в данную область. Теперь скопируйте шаблон и ваш рисунок и вставьте столько копий, сколько вы можете уместить в пространстве рабочей зоны лазера.

Совет:  Оставьте немного места между шаблонами, чтобы заготовки не лежали плотно друг к другу.

Прежде чем запускать файл, не забудьте переместить сетку и шаблон на один слой, а свое изображение на другой слой. Затем отключить печать для слоя с вашим дизайном на нем.

Отрежьте кусок картона/фанеры под размер рабочей зоны лазера и поместите его в лазер. Теперь убедитесь, что только слой с шаблоном установлен для резки. Выгравируйте шаблон на картоне. Получится сетка, которая соответствует той, что в файле. Теперь поместите предметы, которые вы собираетесь выгравировать на шаблон, отмеченную на картоне. Не забудьте перефокусировать лазер на верхнюю часть того, что вы собираетесь гравировать. Теперь вы можете отключить печать слоя с мишенями и включить печать слоя непосредственно с дизайном.

Пока вы не двигаете картон/фанеру, вы можете просто продолжать раскладывать на неё новые детали, нажимать на гравировку и повторять, пока не сделаете все свои заготовки.

Каталог станков лазерной резки больших размеров: https://3dtool.ru/category/chpu/lazernye-stanki/lazernyy-gravirovalnyy-stanok/

Совет № 10: Использование лазерной точки для моделирования выполнения задания без реза.

На некоторых лазерных станках имеется возможность включить лазерную указку, которая проецирует красную точку, указывающую, где будет работать лазерный луч. Это полезно для определения того, где лазер будет резать, прежде чем выполнять работу на самом материале. Просто отключите питание лазера и включите красную точку. Затем запустите файл и посмотрите, как двигается красная точка,  как будто выполняем задание в холостом режиме.

Следует помнить одну вещь: данный метод хорошо работает с векторными линиями, где лазер / красная точка следует по линиям, но не так хорошо с гравировками, когда лазер проходит вперед-назад по всей области гравировки. Если нужно использовать красную точку, чтобы выяснить, где заканчивается гравировка, можно нарисовать квадрат или круг вокруг гравируемого изображения, а затем просто с помощью красной точки в векторном режиме обвести данный квадрат. Либо, можно нарисовать горизонтальную и вертикальную линии из центра, как на рисунке выше.

 

Что ж, а на этом у нас все! Надеемся эта статья была для Вас полезна!

Связаться с нами вы можете любым удобным для Вас способом:

• По электронной почте: [email protected]

• По телефону: 8(800)775-86-69

• Или на нашем сайте: http://3dtool. ru

Так же, не забывайте подписываться на наш YouTube канал:

Подписывайтесь на наши группы в соц.сетях:

INSTAGRAM

ВКонтакте

Facebook

HORIZON™ Диодный лазерный станок | NYLO Эстетика

Наши продукты

‹ Назад в МАГАЗИН

Полностью универсальный

Диодный лазерный аппарат HORIZON™ обеспечивает полную универсальность в отношении типов лечения, а также настроек лечения на устройстве. Это применимо к различным состояниям кожи пациента и уровню опыта/знаний техника. Как профессионалу, эта универсальность выведет вас на более высокий уровень производительности, не только возможность изменять энергию и ширину импульса, но и контролировать уровень охлаждения.

Эффект ниже нуля

Этот эффект ниже нуля позволяет HORIZON™ снижать температуру до -12°C (10,4°F). Этот процесс замораживает и вызывает онемение болевых рецепторов, что позволяет проводить процедуры на более высоких уровнях энергии, обеспечивая лучшие результаты практически без боли.

Многофункциональное устройство

Источник и длина волны Наконечник Показания
635–950 нм ИПЛ Удаление волос и перманентная редукция волос – все типы кожи (I-VI) по шкале Фитцпатрика
580–950 нм ИПЛ Удаление волос и перманентная редукция волос на всех типах кожи (I-VI) по шкале Фитцпатрика. Также лечение доброкачественных пигментных эпидермальных и кожных поражений, включая бородавки, рубцы, стрии – все типы кожи (I-VI) по шкале Фитцпатрика. .
535–950 нм ИПЛ Лечение сосудистых и пигментных поражений – все типы кожи (I-VI) по шкале Фитцпатрика
415–950 нм ИПЛ Лечение воспалительных акне (acne vulgaris) – все типы кожи (I-V) по шкале Фитцпатрика
Диод 808 нм ЛАЗЕР Лечение доброкачественных сосудистых поражений, доброкачественных пигментных поражений, удаление волос и перманентная редукция волос
1064 нм Nd:YAG ЛАЗЕР Удаление нежелательных волос, долговременное или постоянное сокращение волос
Удаление или осветление нежелательных волос Лечение псевдофолликулита бороды (PFB)
2940 нм Er:YAG ЛАЗЕР указано для использования в мягких тканях (кожа и кожная ткань):
─ Восстановка кожи
─ Тратация морщин
─ Эпидермальные неви
─ Телангитазия
─ Веины пауки
Актиновые хейлит
─ keloids
3. E
─ Verric
3.E
Actinic Chielitis
─ Keluods
3.EAE
.0073 ─  Кожные бирки
─  Анальные метки
─  Кератозы
─  Шрамы и шрамы от угревой сыпи

BeforeAfter

VASCULAR LESIONS

Courtesy Anna Maria Aste MD

BeforeAfter

BENIGN PIGMENTED LESIONS

Courtesy Paolo Sbano MD

BeforeAfter

BENIGN PIGMENTED LESIONS

Courtesy Matteo Tretti Clementoni MD

BeforeAfter

СОСУДИСТЫЕ ПОРАЖЕНИЯ

Courtesy Matteo Tretti Clementoni MD

BeforeAfter

VASCULAR LESIONS & BENIGN PIGMENTED LESIONS

Courtesy Matteo Tretti Clementoni MD

BeforeAfter

PERMANENT HAIR REDUCTION

Courtesy Anna Maria Aste MD

BeforeAfter

PERMANENT HAIR УМЕНЬШЕНИЕ

Предоставлено доктором Анной Марией Асте

BeforeAfter

ПОСТОЯННАЯ РЕГУЛИРОВКА ВОЛОС

Предоставлено доктором Анной Марией Асте, доктором медицины

HORIZON™ и его наконечники предназначены для использования в эстетических, хирургических и косметических целях, а также для селективного лечения, необходимого в таких медицинских областях, как дерматология, общая и пластическая хирургия.

ТЕХНОЛОГИЯ IPL-APC

Наконечник Заявка Флуенс Дж/см2 Длительность импульса мс Размер пятна см2 Частота повторения (Гц)
HR630 Удаление волос 5-25 15-100 6,4 .4-1,25
СР580 Реструктуризация кожи 5-25 10-25 6,4 .4-1,25
LP-LV530 Сосудистые и пигментные поражения 5-25 10-25 6,4 . 4-1,25
АС420 Акне 5-15 15-100 6,4 .4-1,25

ЛАЗЕРНАЯ ТЕХНОЛОГИЯ

Наконечник Заявка Флуенс Дж/см2 Длительность импульса мс Размер пятна см2 Частота повторения (Гц)
Диод 808 Удаление волос до 90 Дж/см2 от 1 до 200 1,68 см2 До 10
Er:YAG 2940 Реструктуризация кожи до 95 Дж/см2
на точку Ø 2 мм
от 1 до 1,5
(для США)
Øмм 2,4,9 аблатив
Øмм 9 микролуч
До 5
Nd:YAG 1064 Удаление волос 30-200 Дж/см2 от 10 до 100 6 мм До 1

ХАРАКТЕРИСТИКИ УСТРОЙСТВА

Электрические
требования
110-240В; 50/60 Гц; 1250 ВА
Размеры
и вес
600 (Ш) x 580 (Г) x 550 (В) мм3; 59 кг (без колесной базы)
600 (Ш) x 580 (Г) x 1180 (В) мм3; 88 кг (с колесной базой)
Интерфейс Цветной сенсорный экран 10,1″
Охлаждение Встроенное охлаждение Пельтье с сапфировым наконечником, способным работать при температуре до -12°C (10,4°F)

Оборудование для удаления волос с диодным лазером

Оборудование для удаления волос с диодным лазером — лазер ADSS

Обеспечить лучшее оборудование для удаления волос с диодным лазером в 2022 году; ADSS Профессиональный производитель и поставщик машин для лазерной эпиляции, оборудования для лазерной эпиляции и устройств для лазерной эпиляции.

Введение

Введение в оборудование для удаления волос с диодным лазером

Устройство для удаления волос с диодным лазером представляет собой устройство, в котором используется высокоэнергетический и непрерывный диодный лазер для преобразования электрической, световой и тепловой энергии и, таким образом, лечения заболеваний. Таким образом, это лазерный терапевтический продукт, который объединяет лазерные технологии, электронные технологии, информатику и медицину.

Рабочая теория удаления волос с помощью диодного лазера

Под управлением микропроцессора источник питания лазера может обеспечивать регулируемый постоянный ток для лазерного модуля, мощный лазерный диод в лазерном модуле может преобразовывать электрическую энергию в свет, генерировать непрерывный лазерный луч с длиной волны 808нм. Через световой кристалл лазерный луч может облучать ткань, подлежащую обезвоживанию, проходить через внешний слой кожи и достигать корней волосяных фолликулов, световая энергия поглощается и преобразуется в тепловую энергию для разрушения волосяных фолликулов, поэтому которые заставляют волосы теряться и терять способность к регенерации, достигая постоянных целей удаления волос.

Функции оборудования для удаления волос с диодным лазером

  • 1. Постоянная эпиляция для мужчин и женщин, таких областей, как лицо, руки, подмышки, грудь, спина, бикини, ноги…

  • 2. Омоложение кожи

  • 3. встроенный с превосходной технологией контактного охлаждения, удаление волос без боли.

  • 4. Обеспечивает более быстрое и комфортное лечение

  • 5. Удаление волос навсегда

  • 6. диодный лазер обеспечивает высокую частоту повторения до 10 Гц (10 импульсов в секунду), с обработкой в ​​движении, быстрое удаление волос для обработки больших площадей.

Преимущества оборудования для удаления волос с диодным лазером

  • 1. Подходит для всех 6 типов кожи, даже для загорелой кожи

  • 2. Подходит для удаления всех цветов волос, включая золотистые и белые волосы

    3

  • 3. Система динамического охлаждения делает лечение безболезненным

  • 4. Весь сеанс включает только 3-5 процедур. Одна процедура каждый месяц делает расписание клиентов максимально удобным.

  • 5. Медицинское одобрение CE, ISO9001: 2008.

  • 6. Усовершенствованный компьютерный вычислитель вспышки: компьютерная система расчета ксеноновой лампы всегда показывает, сколько вспышек вы использовали

  • Преимущества оборудования для удаления волос с диодным лазером

    • 1. Волосы никогда не отрастают после удаления3

      3

      0351

    • 2. После обработки кожа становится нежной, поры и поверхность кожи не повреждаются

    • 3. Установка Esaier: Plug & Play Connector

    • 4. Поставляется с 7 уровнями освещенности вспышки для комплексного лечения

    • 3. Безопасность и эффективность, подтвержденная клиническими испытаниями

    • 4.100 % безболезненность — щадящее воздействие на кожу

    • 5. Экономия времени и затрат

    • 6. Обеспечение и эксплуатацию

    Технические диодные лазерные волосы.

    Плотность энергии

    2-100 Дж/см2

    Ширина импульса

    3-150 мс
    3 9 0 0261

    Spot size

    22*35 mm2

    Handpiece power

    1600watts

    Machine power

    3000watts

    Cooling temperature

    — 5 ℃ -0 ℃

    напряжение

    AC 220V/50HZ

    AC 110V/60HZ

    Упаковка

    021

    Футляр из алюминиевого сплава

    Видео о продуктах

    До и после процедур

    Видео о процедуре лазерной эпиляции

    303333 Цена оборудования

    33

    Сертификаты оборудования для удаления волос с диодным лазером

    Оборудование для удаления волос с диодным лазером ADSS имеет сертификат FDA, (TUV) CE, (TUV) ISO 13485, патентный сертификат на полезную модель; а также право на ввоз и вывоз сертификата.

    Мы ищем отличного владельца SPA или дистрибьютора

    Как выдающийся владелец СПА и салонов красоты, мы знаем, что для вас важны косметические машины высочайшего качества и что помощь другим людям в решении их проблем с кожей и телом является для вас бизнес-целью. Вам нужен надежный производитель косметического оборудования. ADSS может предложить вам конкурентоспособные машины, индивидуальные услуги, техническую поддержку по лучшим ценам. Работая вместе, мы можем расти вместе!

    Как дистрибьютор, вы ищете поставщика, который поможет вам стать более прибыльным на рынке красоты? Мы приветствуем ваш интерес стать нашим дистрибьютором, мы предложим вам отличную прибыль и мы быстро растем вместе. ADSS разработала полный серия продуктов высочайшего качества и надежная сеть дистрибьюторов по всему миру. Обладая более чем 15-летним опытом производства на рынках косметики и профессиональной рабочей командой, мы имеем долгую успешную историю партнерства со многими дистрибьюторами, чтобы доставить наши обширные машины марки ADSS в места и на рынки по всему миру, и мы наблюдаем растущий спрос и доходы в международный рынок нашей продукцией.

    Мы с нетерпением ждем вашего присоединения

    Сопутствующие товары

    • Медицинское оборудование для лазерной эпиляции

    • Оборудование для лазерной эпиляции для салона красоты

    • Домашнее оборудование лазерной эпиляции

    • Оборудование для эпиляции волоконным лазером

    2022 Самый продаваемый аппарат для лазерной эпиляции Рекомендован

    • Длинноимпульсный лазер 1064 нм

    • 755нм/808нм/1064нм диодный лазерный эпилятор

    • Лазерная эпиляция 808 нм

    • Суперэпиляция OPT Technology-OPT-B

    Похожие видео о лазерной эпиляции

    • Как пользоваться оборудованием для удаления волос с помощью диодного лазера

    • 2022 Лучший аппарат для лазерной эпиляции

    • Обзор оборудования для удаления волос с диодным лазером

    • Окупаемость инвестиций

      Согласно отзывам наших клиентов, обычно требуется 4-5 недель, чтобы окупить ваши инвестиции, если вы ведете бизнес с постоянной клиентурой.

Машина крафтер: Volkswagen Crafter Kasten – фото, комплектации и цены, купить новый фургон Фольксваген Крафтер 2021/2022

Опубликовано: 21.05.2020 в 17:23

Автор:

Категории: Сварочные аппараты

обзор, новости, машина Фольксваген Крафтер — характеристики, комплектации, разные поколения Volkswagen Crafter — сайт За рулем www.zr.ru

Volkswagen Crafter на недельном тесте у нашего читателя

Возможны 69 вариантов фургона… — машину можно собрать под потребности каждого.

3286

Volkswagen Crafter — тест под нагрузкой

Каково это — работать в столице на фургоне грузоподъемностью свыше тонны, узнал на собственном опыте эксперт «За рулем».

117395

Додумались: гонка фургонов на четверть мили

Гонка коммерческих фургонов оказалась не такой медленной и скучной, как мы ожидали, да и победитель обошел других участников с заметным отрывом.

145002

Volkswagen Crafter на недельном тесте у нашего читателя

Возможны 69 вариантов фургона… — машину можно собрать под потребности каждого.

3286

Volkswagen Crafter — тест под нагрузкой

Каково это — работать в столице на фургоне грузоподъемностью свыше тонны, узнал на собственном опыте эксперт «За рулем».

117395

Додумались: гонка фургонов на четверть мили

Гонка коммерческих фургонов оказалась не такой медленной и скучной, как мы ожидали, да и победитель обошел других участников с заметным отрывом.

145002

Volkswagen отзывает в России новенькие фургоны Crafter

Отзыву подлежат Крафтеры, реализованные на нашем рынке официальными дилерами в период с 2017 по 2018 год. Необходимо проверить их на предмет утечек в топливной системе.

4229

УАЗ Профи: выход «убийцы» ГАЗели

На российском рынке легких грузовиков грядут перестановки — в продажу выходит УАЗ Профи, который вполне может пошатнуть лидерские позиции ГАЗели. А ряды иномарок пополнит «каблучок» Renault Dokker, чьим основным конкурентом станет фургон Lada Largus. Повлиять на расстановку сил в этом сегменте могут и новые меры господдержки, однако иномарки по-прежнему остаются за бортом этих программ.

50967100

Volkswagen Crafter нового поколения: сам ты газелька!

Новый Volkswagen Crafter рвет все связи со Спринтером и бросается на коммерческую амбразуру.

268486

Оператив ЗР: Volkswagen Crafter — абсолютно новый

Volkswagen Crafter теперь не имеет ничего общего с Mercedes-Benz Sprinter. Каким стал новый Крафтер, выясняем в ходе первого тест-драйва.

166951

Новый Volkswagen Crafter: сам по себе

Volkswagen Crafter второго поколения стал в Европе фургоном года.

173686

 IAA-2016: до чего дошел прогресс

Автосалон в Ганновере явно дал понять, что в будущем по дорогам потянутся караваны электрических фур с автономным управлением, а в городах станут сновать беспилотные грузовики и электробусы.

214066

ГАЗон Next CNG и другие премьеры IAA-2016 в Ганновере

Автосалон в немецком Ганновере — крупнейшая выставочная площадка, где производители коммерческой техники показывают свои новинки и самые современные разработки. Выставка открывается для журналистов сегодня, 21 сентября. Мы расскажем о самых важных для российских покупателей премьерах IAA-2016 — их на 66-й выставке коммерческого транспорта ожидается порядка 400 — в режиме онлайн.

737675

Новый VW Crafter: первые фото и первые цифры

Volkswagen обнародовал очередную дозу данных по коммерческому семейству Crafter второго поколения. Обещано небывалое разнообразие модификаций.

1771410

Мультивэном навеяло: новый Volkswagen Crafter дебютирует осенью

Компания Volkswagen обнародовала первые эскизы семейства коммерческих автомобилей Crafter нового поколения. Машину отличают более легковой, чем у нынешних Крафтеров, дизайн и превосходная аэродинамика.

8886

Volkswagen Сrafter проверят в России из-за проблем в трансмиссии

Официальные дилеры марки Volkswagen проверят 1357 легких коммерческих автомобилей модели Crafter из-за возможных проблем в трансмиссии. Отзыв затронет автомобили, проданные в нашей стране с 2010 года.

3850

Сопровождать олимпийский огонь будут автомобили Volkswagen

Эстафету олимпийского огня Сочи-2014, которая стартует 7 октября, будет сопровождать 31 автомобиль Volkswagen моделей Touareg, Tiguan, Amarok, Crafter и Caravelle.

6162

Daimler прекратит выпуск фургонов Crafter для VW

Концерн Daimler сообщил, что не будет продлевать контракт с группой Volkswagen после 2016 года, когда истечет срок ныне действующего соглашения.

5505

Страницы

← предыдущаяследующая →

12

Купить свежий номер
«За рулем» можно здесь:

Грузовой автомобиль Фольксваген Крафтер 50

  • Купить в кредит
  • Купить в лизинг
  • Страхование
  • Trade-in

Предшественником современного Volkswagen Crafter 50 можно считать поколение грузовиков LT, которые выпускаются уже на протяжении более 30 лет. Одновременно с Крафтером начался выпуск Мерседес Спринтер, которые по своей сути являются идентичными моделями. Немецкому производителю пришлось конкурировать с такими «монстрами» малотоннажного грузового рынка, как Форд Транзит, Пежо Боксер и Рено Мастер. Следует отметить, что у них это получилось, Volkswagen Crafter 50 оказался намного более производительнее, качественнее и надежнее своих конкурентов.

В обозначении модификации используется цифра 50, которая показывает максимально допустимую массу автомобиля. Таким образом, в этом грузовике можно перевозить грузы до 2.5 тонн, чтобы общая масса не превышала 5 тонн. По факту же, без каких-либо проблем, автомобиль способен транспортировать грузы до 2.7 тонн.

Машина комплектуется тремя видами моторов, каждый из которых имеет объем 2 литра. Самый слабенький, но в то же время и простой – турбо-дизель, который развивает мощность в 108 л.с. Этот мотор может иметь стандарт экологичности, либо Евро-4, либо Евро-5. В зависимости от качества топлива можно выбрать соответствующую модель. Два других дизельных мотора оснащаются современной системой би-турбо, что позволяет им развивать мощность 142 и 163 л.с. Данная система была позаимствована у Транспортера, где она зарекомендовала себя максимально удачно.

Свой высокий статус у владельцев третье поколение Volkswagen Crafter 50 заслужило не просто так. Крафтер практически с самого начала производства ежегодно берет главные награды на автомобильных выставках и соревнованиях. В России он также был отмечен дважды – в 2006 и в 2011 году. Это говорит о том, что грузовик действительно является лучшим в своем классе, и пускай его стоимость может быть выше некоторых конкурентов, но за счет качества и надежности покупатели впоследствии обязательно ощутят выгоду.

В автомобиле используется антипробуксовочная система, система курсовой устойчивости, антиблокировочная система тормозов, система блокировки дифференциалов, установлены подушки безопасности и много других систем и опций, делающих автомобиль максимально комфортным в управлении и безопасным. Опциально возможен заказ машины с полным приводом и автоматической коробкой передач. 

 

Volkswagen Crafter 50  —  старший брат 35 модели. Имеет  повышенную грузоподъемность. Оснащен дизельным двигателем мощностью до 165 л.с.. Грузоподъёмность до 3 тонн. Так же есть цельнометаллическая модель Крафтера 50. 
На данную модель шасси вы можете установить любой вид фургона, стальной либо алюминиевый борта с тентом, либо без. Так же ТТМ Центр вы можете сразу установить любое доп. оборудование.

Технические характеристики























Страна происхождения:Германия
Водительская категория:C
Полная масса:5 000 т
Грузоподъемность по ПТС:2 500 кг.
Фактическая грузоподъемность:до 3 000 кг
Кабина: 
Колесная формула / ведущие колеса:4 x 2 / задние
Ошиновка заднего моста:двускатная
Тип двигателя:турбодизель
>Объем двигателя:2 л.
Мощность:от 109 ,136 или 163 л.с.
КПП:механическая, 6 ступенчатая
Подвеска:передняя — независимая стойки MacPherson, задняя — зависимая рессорная
Тормоза:передние /задние — дисковые вентилируемые
Шины:205/75 R 16 C
Размеры стандартного фургона ДxШxВ:4,6х2,2х2,2
Внутренний объем фургона:19.9-19.4 м.куб.
Вместимость паллет:8 паллет
Гарантия:2 года гарантии без ограничения по пробегу
Межсервисный интервал:20 000 км.
Расход топлива:от 12 литров / 100 км.
Топливный бак:75 л.

Комплектация

  • Регулировка рулевой колонки по вылету
  • Регулировка рулевой колонки по высоте
  • Датчик уровня жидкости в бачке стеклоомывателя
  • Стеклоочистители лобового стекла
  • Внутрисалонный фильтр
  • Подогрев заднего стекла
  • Форсунок стеклоомывателей
  • Электростеклоподъемники
  • Электрорегулируемые зеркала заднего вида с обогревом
  • Антиблокировочная система тормозов (ABS)
  • Система курсовой устойчивости (ESP)
  • Помощь при экстренном торможении
  • Антипробуксовочная система (ASR)
  • Управление крутящим моментом двигателя (MSR)
  • Система распределения тормозных усилий
  • Электронная блокировка дифференциала
  • Система помощи при старте на подъёме
  • Система контроля давления в шинах
  • Подушки безопасности водителя
  • 3-точечные ремни безопасности
  • Преднатяжители ремней безопасности
  • Травмобезопасная рулевая колонка
  • Иммобилайзер
  • Галогенные фары
  • Дневные ходовые огни
  • Корректор угла наклона фар ручной
  • Задний противотуманный фонарь
  • Тканевая обивка салона
  • 12V розетка
  • Резиновое напольное покрытие
  • Акустическая система
  • Атермальное остекление
  • Тонированные стекла
  • Дверные ручки черного цвета
  • Окраска кузова
  • Боковые зеркала черного цвета

Размеры стандартных надстроек устанавливаемых на шасси Volkswagen Crafter 50

Схема расположения европаллет (1200х800) в кузове

Ремесленные машины | Машины для вырезок | Лучшие ремесленные машины

Переключить навигацию

При заказе от 99 долларов! *Только для США

Посмотреть как

Сетка

Список

Позиции 1–24 из 27

Страница


  • Вы сейчас читаете страницу
    1
  • Страница
    2

  • Страница
    Следующий

Показывать

24
36
48

на страницу

Сортировать по

Должность
наименование товара
Цена
Размер папки
Статус запаса
Установить нисходящее направление

Посмотреть как

Сетка

Список

Позиции 1–24 из 27

Страница


  • Вы сейчас читаете страницу
    1
  • Страница
    2

  • Страница
    Следующий

Показывать

24
36
48

на страницу

Сортировать по

Должность
наименование товара
Цена
Размер папки
Статус запаса
Установить нисходящее направление

О ремесленных машинах

Изготовление открыток, макетов и домашнего декора без лучшие ремесленные машины похожи на шитье без швейной машины. На сайте CraftDirect.com представлено четыре основных типа станков для крафта:

  • Высекальные машины — существует два основных типа высекальных машин: ручные высекальные машины /эмбоссеры и электронные высекальные машины. .
  • Машины для изготовления фольги — сплавляйте фольгу с тонером для веселого и яркого дизайна.
  • Прочие специальные машины — штамповочные, пишущие машинки и т. д.

Типы ремесленных машин

Существует много разных машин, и все они выполняют несколько уникальных функций. Некоторые машины предназначены для плавления фольги , некоторые тиснение , а некоторые только вырезают красивых изображений, форм и шрифтов. Есть даже машины для скрапбукинга, которые интегрируются с компьютерами (беспроводным способом), но если вам не нравятся технологии, есть машины, которыми можно управлять по старинке. Тип бумажного проекта и то, насколько вы технологически подкованы, должны определить лучшую машину для рукоделия для вас.

Электронные станки для резки

Станки для резки идеально подходят для мастеров, которые много занимаются скрапбукингом, украшением дома, изготовлением открыток и т. д. В некоторых случаях вы можете писать и рисовать с помощью этих станков для скрапбукинга и создавать свою бумагу. Имейте в виду, что они могут резать все виды материалов , включая кожу, картон, пергамент, винил, и этот список можно продолжить. У нас есть большой выбор электронных высекальных машин:

  • Silhouette CAMEO 3
  • Силуэтные портретные машины
  • Машины Cricut Explore Air
  • Принадлежности для Cricut Maker
Традиционные машины для высечки и тиснения

Вырезка и тиснение с использованием этих более традиционных ремесленных машин. Для резки вы используете штампы и режущие пластины, делаете сэндвич из материала и штампа, а затем пропускаете его через машину. Вы выполняете тот же процесс с папкой для тиснения (вместо штампа), чтобы тиснить свой материал. У нас в наличии:

  • Сизикс Биг Шот
  • Каракатица Cricut
  • и Evolution Advanced
Машины для изготовления фольги

Это новейшее и лучшее дополнение к нашей линейке машин для рукоделия. Ничто не может обеспечить профессиональный вид так, как это может привнести в ваш проект скрытый штрих украшения. Слияние фольги берет верх над изготовлением открыток и скрапбукингом, и вы должны попробовать один из следующих вариантов:

  • Машины MINC
  • Тепловая система
Специализированные ремесленные станки

Эти специальные предметы приходят и уходят, так что заглядывайте к нам почаще, чтобы узнать о забавных и потрясающих решениях для уникальных поделок. На протяжении многих лет у нас были машины для изготовления штампов, машины для трафаретной печати, пишущие машинки, многоцелевые машины и многое другое.

Купить машины для скрапбукинга в Интернете

Мы здесь, чтобы помочь вам найти лучшую машину для скрапбукинга, соответствующую вашей индивидуальности и потребностям. Просматривая наш сайт, вы можете прочитать о множестве различных машин, которые мы можем предложить. Каждая машина обладает уникальными способностями, и очень важно найти ту, которая подходит именно вам. Не позволяйте себе перегружаться множеством вариантов. Мы здесь, чтобы помочь вам с любыми вопросами, которые могут у вас возникнуть. Позвольте нам помочь вам найти вашу новую ремесленную машину.

Обязательно ознакомьтесь с нашим ремесленным блогом , чтобы узнать, как использовать свою машину.

  • Машины для крикета
  • Силуэтные машины
  • Машины Sizzix


© 2022 CraftDirect.ru. Все права защищены.

LOKLIK анонсирует универсальную машину для резки для мастеров и

| Источник:

ЛОКЛИК

ЛОКЛИК


ЧАНША, Китай, 26 сентября 2022 г. (GLOBE NEWSWIRE) — Сегодня компания LOKLIK, растущий новичок на рынке инструментов для самостоятельного изготовления, анонсировала революционный станок для резки для декоративно-прикладного искусства с расширенными функциями, такими как более быстрая резка. скорость, бесшумная работа и интуитивно понятный дизайн. Для получения дополнительной информации о LOKLIK Crafter посетите веб-сайт: https://www.loklik.com/

LOKLIK Crafter — это идеальный инструмент для творчества и творчества. Он подключается к компьютерам для передачи файлов для резки на различных материалах, таких как винил, кожа и т. д. LOKLIK Crafter отличается от других резаков для новичков на рынке улучшенными функциями, которые решают проблемы с типичными резаками, такие как низкая скорость и громкая работа. Эта интеллектуальная машина для резки отличается высокой эффективностью и удивительно высокой скоростью резки, поэтому пользователи могут сосредоточиться на творчестве, быстро создавать партии похожих дизайнов и сократить время ожидания. LOKLIK Crafter размером 63 x 24 x 20 см невероятно универсален и весит всего 7 кг. LOKLIK Crafter с большой рабочей зоной размером 12 дюймов x 24 дюйма на материалах без мата идеально подходит для создания больших рисунков и вырезания небольших рисунков партиями, экономя драгоценное время. Благодаря поддержке многих материалов творческие возможности безграничны. Чтобы создать лучшую рабочую среду, LOKLIK применяет превосходную технологию шумоподавления, что делает его намного тише, чем другие машины для резки на рынке, всего 60 дБ, что обеспечивает более тихую работу.

«Машины для резки — один из самых мощных инструментов, которыми могут воспользоваться ремесленники, производители и художники. До недавнего времени эти машины были громкими, тяжелыми и непомерно дорогими. Теперь, используя новейшие технологии, быстро и точно резка материалов и рисунков может быть легко достигнута даже в домашних условиях Наша цель с LOKLIK Crafter состояла в том, чтобы создать совершенную универсальную машину для резки, которая была бы доступной и достаточно простой, чтобы ее мог использовать каждый Наш дизайн революционен: многоцелевой инструмент который может резать различные виды материалов. LOKLIK Crafter работает тише, чем другие типичные ножи, идеально подходит для домашнего декоративно-прикладного искусства и является идеальным инструментом художественного самовыражения». — Аллен, директор по маркетингу в LOKLIK

Обладая возможностью точной резки, высокой эффективностью и скоростью, а также режимами работы с несколькими станками, LOKLIK Crafter является самым удобным в использовании режущим плоттером на рынке и лучшим способом погрузиться в захватывающий мир крафт.

Более того, LOKLIK Crafter помогает новичкам быстро приступить к работе, предоставляя проекты на базе их цифрового контента — LOKLIK Workshop. Кроме того, люди могут проверить их бесплатное приложение: LoklikIdeaStuido. Эти включенные изображения и проекты разработаны профессиональными иллюстраторами и могут использоваться отдельно или как часть любого уникального дизайна, создаваемого пользователем. Эти файлы могут стать отличным источником вдохновения и открыть мир творчества для всех. LOKLIK Workshop также готовит «Проект для авторов» для пользователей, который выйдет в первом квартале 2023 года. Этот проект поддерживается LOKLIK в размере 1 миллиона долларов и дает ремесленникам хороший шанс выделиться. Подробнее см.: http://www.loklikworkshop.com/

Между тем, как новый бренд в ремесленной промышленности, LOKLIK проведет мероприятие по запуску в мета-университете, новый путь, полный высоких технологий. Он сочетает в себе инновации любителей ремесел и творческую связь с мастерами. Проверьте здесь, чтобы получить дополнительную информацию: https://cloud.xspaces.online/xspaces/#/?code=aus1en8n

LOKLIK Crafter идеально подходит для начинающих и начинающих мастеров и является удобным режущим инструментом для художественного самовыражения.

Давление 4 бара: 1 бар сколько атмосфер | Онлайн калькулятор

Опубликовано: 20.05.2020 в 17:23

Автор:

Категории: Лазерные маркеры

1 БАР сколько атмосфер? Также разберем давление в PSI

Если вы задумались над новой системой отопления, или же водоснабжения, то вы волей или неволей встретитесь с таким понятием как «БАР». Лично я столкнулся, когда монтировал котел отопления. Для опытных физиков, или для тех — кто хорошо учился в школе, это аббревиатура ничего сложного не представляет и уж тем более они легко ее переведут в атмосферы, но вот если верить интернету, то других, которые не совсем все помнят из школьной программы также много! Поэтому сегодня полезная и познавательная статья, по переводу этого значения …

ОГЛАВЛЕНИЕ СТАТЬИ

  • Такие разные внутри
  • Применительно на практике
  • Перевод в PSI
  • Про отопительные котлы

Начну с определения

БАР – (от греческого «baros» переводится — как тяжесть) – это внесистемная единица измерения давления. Также хочется подчеркнуть — что измеряют не только жидкость, но и другие величины, например – атмосферное давление, правда там оно идет в «миллибарах» мБАР.

Простыми словами это просто очередная аббревиатура, которая характеризует давление, и почему то многие производители взяли ее на вооружение в своих системах, как мне кажется, чтобы различать с другими устройствами.

Такие разные внутри

А знаете ли вы что — сейчас в России применяют две категории единиц, которые подразумеваются под «БАР».

  • Применяемая в физической системе единиц – сантиметр, грамм, секунда, сокращенно СГС. Определение – 1ДИН/см2, где ДИН – измерение силы (применительно к физике).
  • Более распространенная единица, многие ее называют «метеорологической» — она примерно равна одной стандартной атмосфере или 106 ДИН/см2.

Если копнуть глубже, то получаем еще больше атмосфер, например — есть техническая и физическая.

Техническая, или «измерительная», еще известна как «метрическая» – используется в основном в технических системах, равна производимой силе в 1кгс направленный перпендикулярно и равномерно, на поверхность равную 1 см2.

Физическая (нормальная) – является единицей давления на поверхности земли. Измеряется ртутным столбом при 0 градусов Цельсия. Если связать ее с баром, то получается отношение в 0,9869 атм.

Применительно на практике

Немного запутанно, но нужно было отобразить все показатели давления. Теперь давайте спустимся «с небес на землю» и определимся уже с «БАРОМ» который применяется у нас в котлах, системах водного снабжения и т.д.

ИТАК:

Если утрировать, то все производители используют технический БАР – а он равен 1,0197 кгс/см2 или примерно 1 атмосфере.

Сейчас во многих двухконтурных котлах измерение давление именно в «БАРАХ» рекомендуемый диапазон работы от 1 до 2. То есть по сути, если перевести это получается, от одной до двух атмосфер, давление примерно такое е же, как в колесе автомобиля, только это давление воды (или антифриза) а не воздуха.

Перевод в PSI

Есть еще такое буржуйское понятие как PSI (соотношение давления газа, которое измеряется в фунтах на квадратный дюйм), по сути эти те же атмосферы, только измеряются не по нашим принятым единицам измерения. Почему многие интересуются именно этими единицами? Опять же просто – многие котлы особенно азиатские, имеют показатель именно в PSI. Поэтому внизу небольшой перевод.

ИТАК:

1 БАР ≈ 1 АТМ (тех.) ≈ 14,5 PSI

Почему примерно равно, да потому что есть небольшая погрешность она не более 1 – 2 %.

Про отопительные котлы

Если честно, то все это рассуждение я начал ради отопительного котла, именно в современных моделях которым в своей системе нужно давление, имеют индикаторы сбоку или на цифровом дисплее.

«Зачем оно нужно?» — спросите вы. ДА все просто ребята, в современных котлах есть насос который гоняет воду по системе, и чем больше давление чем ему проще это делать! Вот почему если оно падает до минимального уровня (обычно ниже 0,9 БАР), котел автоматически отключается – работать не будет.

То есть, чтобы ему нормально функционировать, нужно следить за «барами». Однако «борщить» также не стоит — если довести давление больше 2,7 БАР, то котел также отключиться (сработает защита), потому как теплообменники сделаны из меди или латуни — а это мягкий материал, его просто может разорвать! Поэтому установлены системы сброса лишнего давления.

Вот почему в обязательном порядке выносят датчик с показателем.

Ух, большая статья получилась, старался по максимуму раскрыть тему. Думаю получилось.

Калькулятор соотношений единиц давления


В технической системе единиц МКГСС (метр, килограммсила, секунда) сила измеряется в килограммах силы (1 кгс ≈ 9.8 Н).
Единицы давления в МГКСС — кгс/м2 и кгс/см2;
единица кгс/см2 получила название технической, или метрической атмосферы (ат).
В случае измерения в единицах технической атмосферы избыточного давления используется обозначение «ати».


В физической системе единиц СГС (сантиметр, грамм, секунда) единицей силы является дина (1 дин = 10-5 Н).
В рамках СГС введена единица давления бар (1 бар=1 дин/см2).
Существует од­но­и­мен­ная внесистемная, ме­те­о­ро­ло­ги­чес­кая единица бар, или стандартная атмосфера
(1 бар = 106 дин/см2; 1 мбар = 10-3 бар = 103 дин/см2), что иногда,
вне контекста, вызывает путаницу. Кроме указанных единиц на практике используется такая внесистемная единица, как физическая,
или нормальная атмосфера (атм), которая эквивалентна уравновешивающему столбу 760 мм рт. ст.


Паскаль (обозначение: Па, Pa) — единица измерения давления (механического напряжения) в СИ.

Паскаль равен давлению (механическому напряжению), вызываемому силой, равной одному ньютону, равномерно рас­пре­де­лённой по
нормальной к ней поверхности площадью один квадратный метр.

1 Па = 1 Н/м² ≡ 1 Дж/м³ ≡ 1 кг/(м·(с²))

Единица названа в честь французского физика и математика Блеза Паскаля.


1 кПа = 1000 Па
Паскаль (обозначение: Па, Pa) — единица измерения давления (механического напряжения) в СИ.

Паскаль равен давлению (механическому напряжению), вызываемому силой, равной одному ньютону, равномерно рас­пре­де­лённой по нормальной
к ней поверхности площадью один квадратный метр.

1 Па = 1 Н/м² ≡ 1 Дж/м³ ≡ 1 кг/(м·(с²))

Единица названа в честь французского физика и математика Блеза Паскаля.


1 МПа = 1000000 Па
Паскаль (обозначение: Па, Pa) — единица измерения давления (механического напряжения) в СИ.

Паскаль равен давлению (механическому напряжению), вызываемому силой, равной одному ньютону, равномерно рас­пре­де­лённой по нормальной к
ней поверхности площадью один квадратный метр.

1 Па = 1 Н/м² ≡ 1 Дж/м³ ≡ 1 кг/(м·(с²))

Единица названа в честь французского физика и математика Блеза Паскаля.


Техническая атмосфера (ат, at, кгс/см²) — равна давлению, производимому силой 1 кгс, направленной перпендикулярно
и равномерно распределённой по плоской поверхности площадью 1 см² (98 066,5 Па).


Стандартная, нормальная или физическая атмосфера (атм, atm) — в точности равна 101325 Па или 760 миллиметрам ртутного столба.
Давление, уравновешиваемое столбом ртути высотой 760 мм при 0 °C, плотность ртути 13595.1 кг/м³ и нормальное ускорение свободного падения
9.80665 м/с².


Миллиметр ртутного столба (мм рт. ст., mm Hg) — внесистемная единица измерения давления, равная 101325 / 760 ≈ 133.3223684 Па;
иногда называется «торр» (русское обозначение — торр, международное — Torr) в честь Эванджелиста Торричелли.


Миллиметр водяного столба, внесистемная единица давления, применяемая в ряде отраслей техники (главным образом в гидравлике).

Обозначения: русское: мм вод. ст., международное: mm H2O.

1 мм вод. ст. равен гидростатическому давлению столба воды высотой в 1 мм при наибольшей плотности воды (то есть при температуре около
4 °C) и ускорении свободного падения g = 9.80665 м/сек².


Бар (греч. βαρος — тяжесть) — внесистемная единица измерения давления, примерно равная одной атмосфере.

Один бар равен 105 Н/м² (ГОСТ 7664-61) или 106 дин/см² (в системе СГС).


Фунт на квадратный дюйм (обозн. Psi или lb.p.sq.in.), точнее, «фунт-сила на квадратный дюйм»
(англ. pound-force per square inch, lbf/in²) — внесистемная единица измерения давления. В основном употребляется в США.
Численно равна 6894.75729 Па.

Таблица преобразования давления

бар фунтов на квадратный дюйм кПа МПа
0,1 1,5 10 0,01
0,2 2,9 20 0,02
0,3 4.4 30 0,03
0,4 5,8 40 0,04
0,5 7.3 50 0,05
0,6 8,7 60 0,06
0,7 10. 2 70 0,07
0,8 11,6 80 0,08
0,9 13.1 90 0,09
бар фунтов на квадратный дюйм кПа МПа
1 14,5 100 0,1
2 29,0 200 0,2
3 43,5 300 0,3
4 58,0 400 0,4
5 72,5 500 0,5
6 87,0 600 0,6
7 101,5 700 0,7
8 116,0 800 0,8
9 130,5 900 0,9
бар фунтов на квадратный дюйм кПа МПа
10 145 1000 1
20 290 2000 2
30 435 3000 3
40 580 4000 4
50 725 5000 5
60 870 6000 6
70 1 015 7000 7
80 1 160 8000 8
90 1 305 9000 9
бар фунтов на квадратный дюйм кПа МПа
100 1 450 10 000 10
200 2 900 20 000 20
300 4 350 30 000 30
400 5 800 40 000 40
500 7 250 50 000 50
600 8 700 60 000 60
700 10 150 70 000 70
800 11 600 80 000 80
900 13 050 90 000 90
1000 14 500 100 000 100
1 100 15 950 110 000 110
1 200 17 400 120 000 120
1 300 18 850 130 000 130

Верх

Сколько psi в 4 барах?

Свяжитесь с нами!

Пожалуйста, свяжитесь с нами, если вы:

  1. Есть предложения
  2. Есть вопросы
  3. Нашли ошибку/ошибку
  4. Что-нибудь еще. ..

Чтобы связаться с нами, нажмите ЗДЕСЬ.

4 бар равняется 58,02 фунта на квадратный дюйм, потому что 4 умножить на 14,5 (коэффициент пересчета) = 58,02

Преобразователь «все в одном»

Как конвертировать
4 бар до
фунтов на квадратный дюйм

Для расчета значения в
бар до соответствующего значения в
фунтов на квадратный дюйм, просто умножьте количество в
бар на 14,503773800722 (коэффициент пересчета).

Вот формула :

Значение в фунтах на квадратный дюйм = значение в барах × 14,503773800722

Предположим, вы хотите преобразовать
4 бар в
фунтов на квадратный дюйм. В этом случае у вас будет:

Значение в
фунтов на квадратный дюйм = 4 × 14,503773800722 = 58,015095202887

Bar to Pounds Per Square Inch Conversion Chart Near 3.4 bar

=

9004

9004

9004

Bar to Pounds Per Square Inch
3.4 bar = 49.31 pounds per square inch
3.5 bar = 50,76 фунтов на квадратный дюйм
3,6 бар = 52,21 фунтов на квадратный дюйм
3,7 бар = 53,66 фунтов на квадратный дюйм = 53,66 фунтов на квадратный дюйм = 53,66 фунтов на квадратный дюйм 53,66 на квадратные дюймы = 53,66 фунтов на квадратный дюйм0016
3,8 бар = 55,11 фунтов на квадратный дюйм
3,9 = 56,56 фунтов на квадратный дюйм
46,56 фунтов на квадратный дюйм
4 46,56 фунтов на квадратный дюйм
4 46,56,56.

4,1 бар = 59,47 фунтов на квадратный дюйм
4,2 бар = 60,92 фунтов на квадратный дюйм
4.3 40,92 фунтов на квадратный дюйм
4.3 40,92.0016

= 62.37 pounds per square inch
4.4 bar = 63.82 pounds per square inch
4.5 bar = 65.27 pounds per square inch
4.6 bar = 66,72 фунта на квадратный дюйм

Примечание. Значения округлены до 4 значащих цифр. Дроби округляются до ближайшей восьмой дроби.

С помощью этого конвертера вы можете получить ответы на такие вопросы, как:

  • Как много
    фунтов на квадратный дюйм есть в
    4 бар?
  • 4 бар равны скольким
    фунтов на квадратный дюйм?
  • Сколько
    4 бара в фунтах на квадратный дюйм?
  • Как конвертировать
    запретить
    фунтов на квадратный дюйм?
  • Что это
    запретить
    коэффициент пересчета фунтов на квадратный дюйм?
  • Как трансформировать
    бар в
    фунтов на квадратный дюйм?
  • По какой формуле преобразовать
    запретить
    фунтов на квадратный дюйм? среди прочих.

Изготовление планок: Изготовление орденских планок и колодок Гравировка в Москве на Курской Чкаловской

Опубликовано: 19.05.2020 в 17:23

Автор:

Категории: Оборудование для раствора и бетона

Изготовление орденских планок на заказ в Астане

УВАЖАЕМЫЕ КЛИЕНТЫ! В период карантина мы работаем только по предварительной записи ( +7 707 953 02 98, +7 707 768 43 14 ), вход строго в маске, дистанция 2 метра, с ограничением свободного доступа, в строгом соответствии с требованиями по соблюдению санитарно-эпидемиологических мер по профилактике распространения коронавирусной инфекции COVID-19. Время работы офисов уточняйте по телефонам: +7 707 953 02 98; +7 707 768 43 14.

Изготовление орденских планок


Орденские планки

Орденские планки, изготовление

Еще фото   

Код идентификатор:

935

Контактные телефоны: +7 (7172)

31 00 01; 94 93 70

Уточнить стоимость, запросить цены

Задать вопрос о продукции

Отзывы:

  • 1
  • 2
  • 3
  • 4
  • 5


(Оценка: 4. 5 — из 46 голосов)

Оцените продукцию

Описание

     Расстановка порядка орденов, медалей, знаков, согласно приказа и изготовление в короткие сроки.

     Для производства планок мы используем оборудование и материалы известных мировых брендов, лидеров отрасли, что позволяет добиться превосходного качества, достойной цветопередачи, необходимой износостойкости и длительного срока службы изделий.

     Наши менеджеры с радостью помогут осуществить правильную расстановку орденов и медалей на планке для последующего размещения на кителе.

 

Где заказать орденские планки в Астане, Нур-Султане?

     Заказать планки для медалей в Астане, Нур-Султане возможно в офисах Компании «Лик» по адресам указанным в разделе «Контакты».

     Для размещения заказа на изготовление планок для медалей необходимо предоставить нашим сотрудникам фотографии орденов и медалей в электронном виде.

     Стандартный срок исполнения — в течение 3 (трех) рабочих дней, но возможно срочное изготовление в 1 (один) рабочий день. За срочность может взиматься дополнительная оплата. Готовые орденские планки для орденов и медалей будут выполнены точно в срок или ранее согласованного срока. Оплатить заказ возможно любым удобным способом.

Внешний вид, дизайн, цвет продукции может отличаться от указанного на сайте. Уточняйте необходимую информацию у менеджеров.

  • Гарантия качества
  • Как заказать, купить
  • Способы оплаты

Гарантия качества

Высокое качество выпускаемой продукции обеспечивается автоматизацией бизнес-процессов, применением новейших технологий и оборудования, многоступенчатой системой контроля, соответствующей современным стандартам.

Как заказать, купить

Оформить заявку
Оформить заказ возможно в офисах компании.

   
 

Оплатить заказ
Оплатить услуги возможно одним из доступных способов оплаты.

   
 

Утвердить эскизы
Проверить и утвердить эскизы предоставленные дизайнерами.

Способы оплаты

Оплата наличными
Заказ возможно оплатить наличными при оформлении заказа в офисе компании.

   
 

Оплата банковской картой
Оплатить услуги банковской картой возможно в офисах компании посредством pos-терминала.

   
 

Безналичный расчет
Счёт на безналичную оплату возможно получить в одном из наших филиалов или запросить по электронной почте.

Хотите получать рассылку?

Здесь вы можете подписаться на рассылки нашего сайта. Мы отправляем дайджест с новостями и акциями компании.

Имя*

Email*

Не нашли в разделах сайта нужную продукцию или услугу? Необходим расчет цены? Нужна более подробная информация? Напишите на почту или позвоните нам. Мы обязательно проконсультируем Вас.

Контакты полиграфии:

наша оперативная полиграфия рядом с вами

Будем рады видеть Вас в нашем офисе!

Оперативная полиграфия «Лик» по ул. Бейбитшилик, 71:


Режим работы:

по предварительной записи;

понедельник — пятница с 9:00 до 18:00;

перерыв с 13:00 до 14:00;

суббота — с сентября по май с 9:00 до 14:00, с июня по август выходной;

воскресенье — выходной день.

Подробнее »

Полиграфия «Лик» по проспекту Сарыарка:


Режим работы:

по предварительной записи;

понедельник — пятница с 9:30 до 18:30;

перерыв с 13:00 до 14:00;

суббота — с сентября по май с 9:30 до 13:30, с июня по август выходной;

воскресенье — выходной день.

Подробнее »

Багетная мастерская по проспекту Тауелсиздик:


Режим работы:

по предварительной записи;

понедельник — пятница с 14:00 до 18:00;

суббота — выходной день.

воскресенье — выходной день.

Подробнее »

Контакты полиграфии «Лик» по ул. Бейбитшилик, 71

X

Республика Казахстан, город Астана, правый берег, 010000

ул. Бейбитшилик, 71 кв. 19 пересечение ул. Бейбитшилик (Мира) и ул. А. Молдагуловой (9 Мая), вход с проезжей части, вывеска «Лик».

Тел.: +7 (7172) 31 00 01, 31 80 42, 39 71 90, моб.: +7 707 953 02 98, +7 747 392 04 45

e-mail: [email protected]

Режим работы:

по предварительной записи;

понедельник — пятница с 9:00 до 18:00;

перерыв с 13:00 до 14:00;

суббота — с сентября по май с 9:00 до 14:00, с июня по август выходной;

воскресенье — выходной день.

Схема проезда полиграфии «Лик» по ул. Бейбитшилик (Мира), 71 (на правом берегу):

Распечатать схему проезда

Посмотреть фото на Панорамах Яндекс

Посмотреть на картах Google

Посмотреть на картах Яндекс

Посмотреть на картах 2gis

Закрыть

Контакты полиграфии «Лик» по проспекту Сарыарка (ул.

Кубрина, 22/1):

X

Республика Казахстан, город Астана, правый берег, 010000

ул. С. Кубрина 22/1, ВП-3 (район спортивного комплекса «Астана», пересечение проспекта Сары-Арка и ул. С. Сейфуллина)

Тел.: +7 (7172) 94 93 70, 68 43 14, моб.: +7 707 768 43 14

e-mail: [email protected]

Режим работы:

по предварительной записи;

понедельник — пятница с 9:30 до 18:30;

перерыв с 13:00 до 14:00;

суббота — с сентября по май с 9:30 до 13:30, с июня по август выходной;

воскресенье — выходной день.

Схема проезда полиграфии «Лик» по ул. Кубрина, 22/1 (пр. Сарыарка):

Распечатать схему проезда

Посмотреть фото на Панорамах Яндекс 

Посмотреть на картах Google  

Посмотреть на картах Яндекс

Посмотреть на картах 2gis


Видео проезда «Лик» по ул. Кубрина, 22/1 (пр. Сарыарка):

Закрыть

Багетная мастерская по проспекту Тауелсиздик:

X

Республика Казахстан, город Астана, правый берег, 010000

ул. Анатолия Храпатого, дом 21/2 (ЖК «Барселона» угол пр. Тауелсиздик и ул. Панфилова, район школы «Хэйлибэри»), вход с проезжей части, вывеска «Багетная мастерская».

моб.: +7 707 300 21 41

Режим работы:

по предварительной записи;

понедельник — пятница с 14:00 до 18:00;

суббота — выходной день.

воскресенье — выходной день.

Схема проезда Багетной мастерской по проспекту Тауелсиздик:

Посмотреть на картах Google

Посмотреть на картах Яндекс

Посмотреть на картах 2gis

Закрыть

Изготовление и крепление планки из ткани

Всем известно, что за определенные заслуги государство имеет право наградить любого человека орденом или медалью. После получения таких наград разрешается носить либо сами ордена, либо ленты, которые их заменяют.

Содержание

  • 1 Виды
  • 2 Подложки
  • 3 Производство
  • 4 Муаровая ткань
  • 5 Расшифровка орденских планок
  • 6 Как носить планки
  • 7 Карнизная планка карниза для штор
  • 8 Назначение карнизной планки
  • 9 Виды планок из дерева
  • 10 Крепление декоративной планки
  • 11 Изготовление планки из ткани
  • 12 Возможные варианты узора
  • 13 Липучка на декоративной планке из ткани
  • 14 Карниз кровли и карнизная планка
  • 15 Крепление карнизной кровельной планки
  • 16 Схема установки кровельных доборов
  • 17 Вместо послесловия
  • 18 Вместо послесловия
  • 19 Функции
  • 20 Виды и технические характеристики
  • 21 Монтаж
  • 22 Видео-инструкция

Виды

Орденская планка – это подложка прямоугольной формы, которая предназначается для ношения на ней различных орденских лент.

На сегодняшний день существует всего две разновидности этого приспособления. Отличаются эти два типа по конструктивным признакам. Первая категория планки представлена в виде гибкой основы из ткани, а вторая – это твердая металлическая основа.

Также стоит отметить, что существуют правила ношения орденских планок. По этим правилам, если у человека их больше одной, то надевать их все следует вместе, но не отдельно.

Можно добавить, что все награды должны быть расположены на одной общей основе. Стоит заметить, что расположение наград на планке также регламентируется правилами. Начинаться ряд наград должен самой высокой по статусу и, соответственно, заканчиваться самой низкой.

Подложки

Если говорить об орденской планке и колодке из мягкой ткани, то она может быть выполнена из различных цветов. В такой ситуации выбор цвета зависит от окраса формы, на которую будет крепить деталь.

Если же приспособление выполнено из металла, то очень часто для увеличения срока службы и для того, чтобы как можно дольше сохранить приятный вид планки, ее одевают в пластиковый защитный корпус. Крепление подложек с металлической основой осуществляется при помощи булавки, которая располагается на обратной стороне. Если же орденская планка выполнена из мягкой ткани, то она пришивается к той форме или рубашке, в которой человек будет выходить.

В настоящее время существует всего два типовых размера для таких планок. Первый имеет габариты 24 х 8 мм и предназначается для действующих военнослужащих. Второй типовой размер – 24 х 12, который предназначен для ветеранов прошедших войн.

Производство

Важно понимать, что изготовление орденских планок – это сугубо индивидуальная операция. Причиной этому стало то, что у каждого человека, имеющего какие-либо награды, свой личный их набор, а потому создать общую планку, подходящую всем награжденным людям, нельзя.

В настоящее время тканевые основы становятся все менее практичными и уже сильно потеряли в своей популярности. Чаще всего люди стали подавать запросы на изготовление планок на булавке. Крепить ее намного проще, как и ухаживать за ней.

Довольно часто с лицевой стороны на такие планки наносят прозрачную пленку, чтобы защитить от неприятных воздействий окружающей среды. И наиболее весомый довод, который заставляет людей обращаться за изготовлением орденских планок именно такого типа, – это их длительный срок эксплуатации.

Муаровая ткань

Наиболее практичными орденскими планками считаются те, которые выполняются из муаровой ткани. Этот материал характеризуется высокой прочностью и высокой степенью устойчивости к износу.

Планка из этой ткани вместе с цанговым креплением обеспечит длительный срок эксплуатации. Одна из приятных особенностей этой планки – это то, что она не портит одежду. Увеличению срока службы хорошо послужит и магнитный способ крепления, который считается одним из самых лучших в настоящее время.

Важно добавить, что ткань, из которой выполняется планка, по цвету может быть подобрана под соответствующие рода войск. Однако это не очень удобно тем, что для того, чтобы постирать вещь, придется постоянно отпарывать их, а после пришивать заново. К тому же такой вид подложки сам по себе будет довольно быстро загрязняться.

Расшифровка орденских планок

Для того чтобы расшифровать орденскую планку, на которой имеется множество лент, к примеру, необходимо знать, за какие заслуги выдают те или иные награды.

Муаровая лента красного цвета с шириной 20 мм говорит о том, что человек удостоился звания Героя Советского Союза и Медали Серп и Молот, Героя Социалистического труда. Орден Суворова, к примеру, имеет три степени, а потому и лента может быть выполнена в трех стилях.

Если атрибут выполнен из муаровой ленты с одной продольной полоской оранжевого цвета в 5 мм, то это 1 степень ордена. Соответственно, вторая степень отличается двумя оранжевыми полосами шириной по 3 мм, а третья степень характеризуется 3 полосами по 2 мм толщиной каждая. Ширина самой ленты составляет 24 мм.

Как носить планки

В Уставе Вооруженных сил предусмотрено ношение орденских планок исключительно с левой стороны. Изготавливаться и комплектоваться они должны строго в индивидуальном порядке. При нарушении этих правил предусматриваются штрафные санкции, которые будут применены к обладателю наградных атрибутов.

Также важно заметить, что ношение орденских планок является обязательной деталью форменной одежды любого человека, являющегося офицером Российской армии. Лучше всего, чтобы сами планки были высокого качества, так как они будут отображать заслуги человека перед государством.

И свес кровли крыши, и приспособление для крепления занавесей на оконных проемах именуют карнизами. Как ни странно, но оба из омонимов имеют карнизную планку.

Каждая из них выполняет разные функции. О том, для чего они применяются, и как правильно выполняется монтаж карнизной планки и пойдет речь.

С помощью карнизной планки можно облагородить оконное пространство

Карнизная планка карниза для штор

Как уже отмечалось, карниз существует не только у крыши здания, но и оконных занавесов. Последние выпускаются в нескольких исполнениях в зависимости от материала и способа крепления:

1

2

3

№ п. п.Вид карниза
по материалупо способу крепления
ПластиковыйПотолочный
МеталлическийНастенный
Деревянный

Все карнизы, изготовленные из того или иного материала могут быть выполнены с обоими способами крепления. Каждый из них имеет свои преимущества и недостатки. Для улучшения интерьера часто используется декоративная карнизная планка.

Назначение карнизной планки

Не все домохозяйки знают, для чего нужна планка для карниза. Однако сравнение интерьерных решений с карнизами без накладки и с ней однозначно в пользу первой. Применение планки позволяет стандартным подвесам для штор придать соответствие тому или иному стилю оформления комнаты.

Виды планок из дерева

Кроме этого при смене владельца всей квартиры или отдельной комнаты для изменения интерьера помещения достаточно оставить имеющиеся карнизы и заменить лишь декоративную накладку.

Крепление декоративной планки

В настоящее время наибольшее распространение получили планки для карниза, изготовленные из пластика и ткани. Для некоторых видов смена декоративных накладок не представляет большого труда. Производитель изготавливает специальные пазы, в которые и вставляются гибкие пластиковые планки.

Достаточно удобна и текстильная декоративная накладка, так как крепить планку для карниза из ткани можно с использованием следующих приспособлений:

  1. Двусторонний скотч, который одним клеевым слоем крепится непосредственно к основе, а ко второй стороне выполняется установка карнизной планки;
  2. Застежка-липучка, представляющая собой две детали, одна из которых оснащается пластиковыми петлями, а вторая – мягкими крючками.

Крепление на скотч

Обратите внимание! Используя любой из указанных способов не сложно не только закрепить планку из ткани, но и снимать ее в случае необходимости чистки или замены на новую.

Удобство текстильных накладок заключается и в том, что они могут быть изготовлены своими руками из подручных материалов с минимумом инструментов.

Изготовление планки из ткани

Декоративная планка для потолочных карнизов или настенных может быть изготовлена из прочных плотных тканей. Они лучше обрабатываются режущими инструментами и сохраняют полученную форму. Цена подобных изделий, как правило, значительно ниже предлагаемых специализированными фирмами.

Для работы вам понадобятся:

  1. Шаблон будущего рисунка, который будет расположен на декоративной накладке из ткани;
  2. Кусок плотной ткани из натуральных или синтетических волокон, длина которого равна длине карниза, а ширина составляет желаемую величину, которая обычно не превышает 15-20 сантиметров, в зависимости от высоты помещения, площади комнаты и ряда других параметров;
  3. Ножницы небольшого размера с загнутыми краями для удобства работы со сложными рисунками;
  4. Паяльник с острым наконечником для резания ткани плавлением с одновременной обработкой кромок элементов рисунка.
  5. Утюг с отпаривателем;
  6. Двусторонний скотч или застежка-липучка, длина которой равна декорируемому карнизу.

Тканевая карнизная планка своими руками начинает изготавливаться с подбора соответствующего рисунка для изделия. Распечатайте и перенесите рисунок на ткань с помощью копировальной бумаги, предварительно подколов ее к холсту с изнаночной стороны.

Возможные варианты узора

При наличии в заготовке искусственных волокон дальнейшую работу удобно выполнять с помощью хорошо нагретого паяльника с острым наконечником.

В этом случае тканевая карнизная планка — своими руками изготовленная, будет выглядеть аккуратнее, а кромки рисунка не станут осыпаться при эксплуатации и чистке. (См. также статью Потолочный плинтус: особенности.)

Липучка на декоративной планке из ткани

Ткань из натуральных волокон придется вырезать маникюрными ножницами.

Они имеют необходимое закругление рабочих кромок. Аккуратно прокалывайте рисунок внутри элементов узора и вырезайте по контуру. Отверстия круглой формы удобно пробивать специальным дыроколом для ткани или кожи.

После изготовления узора карнизную накладку необходимо прогладить утюгом. Затем на всем протяжении тканевой ленты в верхней ее части с изнанки приклейте двусторонний скотч или пришейте одну из лент липучки.

Вторую ленту, если вы используете застежку, придется приклеить к декорируемому карнизу для штор.

Преобразить интерьер можно своими руками и без особых затрат

Карниз кровли и карнизная планка

Кровля венчает любое здание, и от ее качества и работоспособности зависит долговечность самого строения. Обилие материалов для изготовления крыш, различная их стоимость позволяет значительно сэкономить при этом. Но часто начинающие строители пытаются снизить бюджет строительства за счет отказа от приобретения кровельных доборов.

Карнизная планка для кровли

Не каждый сможет рассказать о том, что это — карнизная планка крыши.

При этом она является незаменимой деталью многих видов кровель и выполняет большое количество функций:

  1. Направляет стекающую с кровли влагу в элементы водосточной системы;
  2. Предотвращает увлажнение нижних деревянных брусков кровли или листовых древесных материалов, устанавливаемых под мягкую черепицу и другие виды кровельных материалов;
  3. Защищает подкровельное пространство крыши от обледенения и разрушения в зимний период.

Обратите внимание! Изготавливают карнизную планку для кровель обычно из оцинкованной листовой стали. В зависимости от материала водостоков используют и добор, дополнительно покрытый разноцветным полимерным материалом.

Кроме различных оттенков наплавление пластиков позволяет получить дополнительный защитный слой.

Фото: планка карнизная — необходимая деталь для любого строения

Крепление карнизной кровельной планки

Правильная работа кровельной карнизной планки зависит от соблюдения технологии ее крепления. Для работы вам понадобятся саморезы по металлу и шуруповерт. Крепежи лучше подбирать оцинкованные или окрашенные в цвет водостоков.

Крепление планки для карниза выполняют после установки на место сливов до монтажа кровельного материала.

Добор крепят, ввинчивая саморезы через него в обрешетку крыши. При этом одна из кромок должна заходить в водосток. Вторая полка укладывается на крышу под кровельный материал.

Схема установки кровельных доборов

Планка для карниза, служащая для отвода влаги из-под кровли называется капельник. Капельник монтируют под водосточные желоба.

После крепления на обрешетку капельника на него выполняют монтаж внахлест пароизоляции, предотвращающей конденсацию влаги на деталях крыши. Его отсутствие может стать причиной быстрого изнашивания как обрешетки, так и самой кровли. Поэтому не думайте, а монтируйте капельник, чтобы защитить фасад своего дома!

Вместо послесловия

В рамках статьи мы не только рассмотрели два совершенно не похожих друг на друга изделия, но и познакомились с их назначением и монтажом. В видео в этой статье содержится еще некоторая информация по теме, в частности, как крепить эти и» width=»640″ height=»360″ frameborder=»0″ allowfullscreen=»allowfullscreen»>

Планка для карниза, служащая для отвода влаги из-под кровли называется капельник. Капельник монтируют под водосточные желоба.

После крепления на обрешетку капельника на него выполняют монтаж внахлест пароизоляции, предотвращающей конденсацию влаги на деталях крыши. Его отсутствие может стать причиной быстрого изнашивания как обрешетки, так и самой кровли. Поэтому не думайте, а монтируйте капельник, чтобы защитить фасад своего дома!

Вместо послесловия

В рамках статьи мы не только рассмотрели два совершенно не похожих друг на друга изделия, но и познакомились с их назначением и монтажом. В видео в этой статье содержится еще некоторая информация по теме, в частности, как крепить эти изделия.

Крыши из металлопрофиля являются распространённым решением для конструкций простой формы или большой площади. Этим немудреным кровельным материалом часто перекрывают производственные помещения, хозяйственные постройки, садовые, дачные дома. Высокая популярность объясняется низкой доступной металлического покрытия и простотой монтажа.

Производители существенно облегчают задачу самостоятельного возведения крыши из металлопрофиля, производя готовые фасонные элементы. Эти детали конструкции составляют не более 3% от общей площади скатов, но оказывают влияние на срок эксплуатации и надежность крыши. В этой статье мы расскажем, что такое ветровая планка для профнастила, как подобрать нужные размеры этого элемента, а также выполнить крепление.

Функции

Ветровой планкой называют фасонный доборный элемент, который используют для возведения кровли из профнастила. Он представляет собой уголок, одна крепёжная полка которого прикрепляется к обрешетке, а другая защищает свес крыши от порывов ветра, попадания влаги и снега.

Ветровую планку производят из высококачественной оцинкованной стали с покрытием из пурала или полиэстера. Некоторые производители выпускают фасонные элементы с каменной крошкой. Этот элемент кровельного пирога выполняет следующие функции:

  1. Защита фронтонного и кровельного свеса от проникновения влаги. Наружную поверхность крыши защищает кровельный материал, но талая и дождевая вода или снег иногда проникает к стропильному каркасу с нижней стороны. Такая ситуация приводит к намоканию стропил и обрешетки, отчего портится даже обработанное антисептиком дерево. Ветровая планка, не пропускающая воду, сохраняет деревянные элементы конструкции, продлевая срок эксплуатации крыши.
  2. Защита от ветра. Боковые порывы ветра в районах со сложными климатическими условиями нередко становится причиной срыва и деформации кровельного материала. Интенсивная ветровая нагрузка приводит к изламыванию незащищенных краев профнастила. Крепление ветровой планки предотвращает порчу кровельного пирога и задувание холодного воздуха под обрешетку.
  3. Придание кровельной конструкции завершенного и эстетичного вида. Планки, подобранные в тон к основному цвету кровельного материала, скрывают от глаз неаккуратные края профнастила, а также помогают идеально ровно и качественно выполнить подшивку свесов софитами или сайдингом.

Обратите внимание! В качестве ветровой планки некоторые строители используют более дешевый гнутый металлопрофиль. Он продается в каждом крупном строительном магазине, но имеет ограниченную цветовую гамму и стандартные размеры доборных элементов.

Виды и технические характеристики

Согласно строительным нормам при возведении крыши из профнастила или черепицы обязательно выполняется крепление ветровых планок. Они устанавливаются по всему периметру кровельной конструкции для предотвращения попадания на стропильный каркас и обрешетку атмосферных осадков и задувания порывов ветра. Различают следующие разновидности этих фасонных элементов:

  • Фронтонная (торцевая) планка. Она представляет собой уголок, одна из крепежных полок которого прямая, а другая повторяет волнистый рельеф профнастила. Фронтонная планка крепится свесы крыши, расположенные со стороны фронтонов сооружения. Этот элемент, необходимый для защиты стропил от влаги, перекрывает 1-2 волны профнастила, а также закрывает собой полностью торцевую доску. Некоторые модели снабжаются капиносом для отвода воды.
  • Карнизная планка. Карнизную планку монтируют на обрешетку крыши вдоль свеса перед настилом кровельного материала и установкой водостока. Она представляет собой уголок из оцинкованной стали с полимерным покрытием с прямыми, ровными крепежными полочками.
  • Коньковая планка. Для гидроизоляции и защиты стыка между профнастилом в месте соединения скатов используют коньковую планку. Она бывает прямая, овальная, прямоугольная. Также выпускаются модели с вентиляционным зазором, улучшающие циркуляцию воздуха в кровельном пироге.

Ассортимент фасонных доборных элементов для профнастила

Ветровые фасонный элементы для профнастила имеют стандартную длину 200 см, однако, полезная длина планок составляет сего 190-195 см, так как устанавливаются они с зазором 50-100 мм. Производители выпускают модели с размерами 40х60 мм и 90х150 мм.

Стандартные размеры фасонных доборных элементов

Важно! Опытные кровельные мастера рекомендуют выполнять крепление узкой ветровой планки размером 40х60 мм на плоских кровлях, а также в регионах с низкой ветровой нагрузкой. Широкая планка подходит для скатных конструкций с любым уклоном.

Монтаж

Ветровую планку на крышу из профнастила можно установить своими руками, так как монтаж этого фасонного элемента не требует особого строительного опыта или специализированного инструмента. Для этого потребуются кровельные саморезы с резиновым уплотнителем из расчета 5-6 штук на одну планку, шуруповерт, герметик и ножовка по металлу для подрезки. Порядок, в котором выполняется крепление элементов, зависит от места монтажа:

Обратите внимание! Для дополнительной изоляции стыков между кровельным материалом и ветровыми планками пользуются специальными уплотнителями, силиконовым герметиком или строительным скотчем. По отзывам мастеров наибольшую эффективность показывает специальный уплотнитель, повторяющий рельеф профиля профлиста, так как он не имеет ограничений по сроку эксплуатации.

Видео-инструкция

Источники:

    fb. ru

  • potolokspec.ru
  • krovlyakrishi.ru

Plank Make — OSRS Wiki

From Old School RuneScape Wiki

(перенаправлено с Plank make)

Перейти к навигацииПерейти к поиску

В этой статье есть руководство по зарабатыванию денег: Изготовление литейных досок.

Пожалуйста, добавляйте советы на подстраницу, а не в статью ниже.

Для заклинания Plank Make требуется магия 86-го уровня и завершение Dream Mentor. Он превратит одно бревно, которое обычно можно переделать на лесопилке, в доску того же типа. Преобразование доски в дополнение к рунам для произнесения заклинания все еще требует затрат: это стоит 70% монет, которые взимает оператор лесопилки. Однако эта экономия сводится на нет стоимостью рун заклинания. Поэтому люди обычно используют Изготовление досок не для того, чтобы зарабатывать деньги, делая доски, а скорее для тренировки Магии, что приводит к более быстрому опыту, чем использование Алхимии высокого уровня.

Создание доски можно использовать один раз каждые три игровых тика или 1,8 секунды. Включая банковское время, до 1850 Plank Makes могут быть разыграны в час с оптимальными показателями, что дает около 166 000 Magic Experience в час.

В качестве альтернативы, игроки могут произнести заклинание один раз, и они автоматически сделают остальные доски в своем инвентаре, хотя это на три тика (1,8 секунды) медленнее и приводит к замедлению процесса немного с преимуществом того, что он ниже усилие, отдав до 90,000 магического опыта в час.

Журнал Доска Стоимость в монетах
Изготовление доски Лесопилка
Журналы Доска 70 100
Дубовые бревна Дубовая доска 175 250
Бревна из тика Тиковая доска 350 500
Бревна красного дерева Доска красного дерева 1050 1500

Для доступа к Лунной книге заклинаний требуется завершение Лунной дипломатии, а для использования этого заклинания требуется завершение Наставника снов.

2 2
Стоимость заклинания
Вход Стоимость
1 2 15 355
355
355
.0103 15 370
1 2 15 1,630
1 2 15 370
Main-hands
1 2 ALT 280
0,93 2 15 347
347
.
Товар Необходимые материалы Стоимость материала Прибыль/убыток GP/XP
Доска 2 1 70 426 −184 -2,04
Дубовая доска 2 1 175 514 −104 -1,16
Тиковая доска 2 1 350 791 −25 -0,28
Доска красного дерева 2 1 1 050 1 599 295 3,28
  • Приведенный ниже анализ стоимости предполагает использование посоха мохообразного, который дополняет руны природы.
Товар Необходимые материалы Стоимость материала Прибыль/убыток GP/XP
Доска 15 2 0,93 70 492,46 -250,46 -2,78
Дубовая доска 15 2 0,93 175 580,46 -170,46 -1,89
Тиковая доска 15 2 0,93 350 857,46 -91,46 -1,02
Доска красного дерева 15 2 0,93 1 050 1 665,46 228,54 2,54
Дата Изменения
2 мая 2019 
(обновление | опрос)

Создание досок теперь выполняется автоматически после применения и происходит примерно на 2 такта медленнее, чем ручное применение.

2 августа 2013 
(обновление | опрос)

Теперь вы можете отключить сообщения о подтверждении цены для заклинания «Лунная доска».

22 февраля 2013 г.
(обновление)

Этот контент был включен, когда серверы Old School RuneScape были официально запущены.

Лунная книга заклинаний — OSRS Wiki

Лунная книга заклинаний.

Лунная книга заклинаний — это книга заклинаний, к которой игроки могут получить доступ после завершения квеста «Лунная дипломатия». Широко используя астральные руны, книга заклинаний в первую очередь ориентирована на вспомогательные заклинания и заклинания боевой поддержки, уменьшая или устраняя необходимость в определенных предметах и ​​оборудовании для выполнения определенных задач. Больший набор заклинаний доступен игрокам, выполнившим квест Наставник снов.

Заклинания в этой книге заклинаний используют все типы рун, кроме гнева.

Если после завершения квеста игрок потерял требования к навыкам, например, в режиме «Мертвец», для применения любого лунного заклинания по-прежнему требуется 65 магии и 40 защиты без усилений.

Содержимое

  • 1 Переключение книг заклинаний
  • 2 Краткое изложение заклинаний
    • 2.1 Боевые заклинания
    • 2.2 Заклинания телепортации
    • 2.3 Вспомогательные заклинания
  • 3 изменения

Чтобы переключиться на Лунную книгу заклинаний, игроки должны помолиться у Астрального алтаря в юго-восточной части Лунного острова. На этом алтаре также можно создавать астральные руны с помощью навыка «Изготовление рун»; игроки не могут создавать астральные руны через Бездну. Самый простой способ добраться до Лунного острова — использовать свиток телепортации Лунного острова или табличку телепорта Лунного племени. Если вы собираетесь сменить книгу заклинаний, обязательно возьмите с собой телепорт, чтобы покинуть остров.

Игроки, достигшие 80-го уровня в Строительстве (или 75-го уровня с усилением острого рагу +5), могут построить лунный алтарь в своей Галерее достижений, что позволит им свободно переключаться между стандартной и лунной книгами заклинаний, не отправляясь к Астральному алтарю.

Заклинания, отмеченные звездочкой (*), требуют выполнения квеста Наставник Снов.

Боевые заклинания[edit | править код]

Боевые заклинания Лунной книги заклинаний в основном используются для поддержки игроков, например, для лечения и исцеления, а не для заклинаний, наносящих прямой урон противникам.

Игрок передает свои хитпойнты двум игрокам с помощью заклинания Heal Group.

Значок Мобильный значок Заклинание Уровень Руны опыта Эффект
Осмотр монстра* 66 1 1 1 61 Отображает информацию о монстре, на которого сотворено заклинание, например, его боевые характеристики, бонусы к защите и возможность его убийства в рамках задания Истребителя.
Лечение Другое 68 10 1 1 65 Исцеляет целевого отравленного игрока. У целевого игрока должна быть включена функция Accept Aid .
Вылечи меня 71 2 2 1 69 Излечивает заклинателя от яда, как если бы он принял противоядие.
Группа лечения 74 2 2 2 74 Исцеляет от яда всех игроков в пределах квадрата 3×3 от заклинателя (включая тех, кто стоит на квадрате заклинателя). У игроков должен быть включен Accept Aid , чтобы воспользоваться этим заклинанием.
Статистический шпион* 75 2 5 1 76 Применяйте заклинания к другим игрокам, чтобы увидеть их боевые и небоевые характеристики. Он также показывает их текущую статистику, то есть их текущие очки жизни и очки молитвы.
Сон* 79 2 5 1 82 Погружает заклинателя в состояние, похожее на сон, где очки жизни восстанавливаются в три раза быстрее, чем обычно (1 очко здоровья каждые 20 секунд). Заклинатель останется в этом состоянии, пока не начнет двигаться или не достигнет полного здоровья.
Доля банка восстановления статистики 81 10 10 2 84 Применение этого зелья к зелью восстановления характеристик заставляет заклинателя вводить по 1 дозе каждому игроку в квадратной области 5×5 (включая стояние на квадрате заклинателя), если у них включена функция Accept Aid .
Доля зелья повышения 84 12 10 3 88 Применение этого эффекта практически к любому зелью заставляет заклинателя вводить по 1 дозе каждому игроку в квадрате 5×5 (включая стояние на квадрате заклинателя), если у него включена функция Accept Aid .
Передача энергии 91 3 2 1 100 Передает целевому игроку 100% энергии специальной атаки заклинателя и часть его энергии бега. Нельзя использовать, если у заклинателя нет полной шкалы энергии специальной атаки. У игроков должен быть включен Accept Aid , чтобы воспользоваться этим заклинанием.
Исцелить Другое 92 3 1 3 101 Передает 75% текущих хитпойнтов заклинателя выбранному игроку. Целевой игрок должен иметь Accept Aid включен для лечения этим заклинанием.
Месть Другое 93 10 3 2 108 Целевой игрок будет находиться под действием заклинания Месть. Чтобы получить это преимущество, у целевого игрока должна быть включена функция Accept Aid .
Месть 94 10 4 2 112 Следующая атака, наносящая урон заклинателю, также поражает противника, нанося урон в размере до 75% от первоначального нанесенного урона.
Целительная группа 95 4 3 6 124 Переносит 75% текущих очков здоровья заклинателя между ранеными игроками, находящимися в пределах квадрата 3х3 от заклинателя (включая стоящих на квадрате заклинателя). Игроки должны иметь Принять помощь включено, чтобы воспользоваться этим заклинанием.

Заклинания телепортации[edit | править код]

Игрок, использующий лунные заклинания для телепортации.

Значок Мобильный значок Заклинание Уровень Руны опыта Примечания
Лунный домашний телепорт 0 Нет Нет Бесплатно телепортируется к берегу Лунного острова. Его применение занимает около 10 секунд, и его можно прервать в бою. Кроме того, его можно разыгрывать только каждые 30 минут.
Телепорт Лунного племени 69 2 2 1 66 Телепортирует игрока к воротам Лунного острова.
Телегруппа Лунное племя 70 4 2 1 67 Телепортирует игрока вместе с кем-либо в пределах квадрата 3×3 (включая стоящих на квадрате игрока) рядом с банком в городе Лунного племени. У игроков должен быть включен Accept Aid , чтобы быть телепортированными этим заклинанием.
Телепорт Урании 71 6 2 1 69 Телепортирует заклинателя к красным саламандрам за пределами пещеры Урания. Игроки должны поговорить с Бабой Ягой с активированной книгой заклинаний, чтобы разблокировать возможность использовать это заклинание.
Телепорт рождения в воде 72 1 2 1 71 Телепортирует игрока рядом с кораблем Джарвальда на Острове Водорождения, рядом с местами появления травы львиного зева.
Теле Группа Роды на воде 73 5 2 1 72 Телепортирует игрока вместе с кем-либо в пределах квадрата 3×3 (включая стоящих на квадрате игрока) рядом с кораблем Джарвальда на Острове Водного Рождения. У игроков должен быть включен Accept Aid , чтобы быть телепортированными этим заклинанием.
Варварский телепорт 75 3 2 2 76 Телепортирует игрока к аванпосту варваров.
Варвар телегруппы 76 6 2 2 77 Телепортирует игрока вместе со всеми, кто находится в пределах квадрата 3×3 (включая стоящих на квадрате игрока) рядом с аванпостом варваров. Игроки должны иметь Accept Aid включен, чтобы быть телепортированным этим заклинанием.
Телепорт Хазарда 78 4 2 2 80 Телепортирует игрока в Порт Хазард.
Теле Групп Хазард 79 8 2 2 81 Телепортирует игрока вместе со всеми, кто находится в пределах квадрата 3х3 (включая тех, кто стоит на квадрате игрока) в Порт Хазард. У игроков должен быть включен Accept Aid , чтобы быть телепортированными этим заклинанием.
Телепорт Гильдии Рыболовов 85 10 3 3 89 Телепортирует игрока за дверь Гильдии Рыболовов.
Телепортация к цели 85 1 1 1 45 Телепортирует игрока к назначенной цели в пустыне. Может быть применено только к целевым мирам.
Рыболовная гильдия Tele Group 86 14 3 3 90 Телепортирует игрока вместе со всеми, кто находится в пределах квадрата 3х3 (включая стоящих на квадрате игрока) за дверью в Гильдию Рыболовов. У игроков должен быть включен Accept Aid , чтобы быть телепортированными этим заклинанием.
Кэтерби Телепорт 87 10 3 3 92 Телепортирует игрока к банку в Кэтерби.
Теле Групп Кэтерби 88 15 3 3 93 Телепортирует игрока вместе с кем-либо в пределах квадрата 3×3 (включая стоящих на квадрате игрока) рядом с банком в Катерби. У игроков должен быть включен Accept Aid , чтобы быть телепортированными этим заклинанием.
Телепорт ледяного плато 89 8 3 3 96 Телепортирует игрока на половину ледяного плато на уровне 53 Wilderness. Предупреждает игрока о том, что он собирается телепортироваться в «Глубокие пустоши», с возможностью прервать.
Ледяное плато Tele Group 90 16 3 3 99 Телепортирует игрока вместе с кем-либо в пределах квадрата 3×3 (включая стоящих на квадрате игрока) на половину Ледяного плато участников. У игроков должен быть включен Accept Aid , чтобы быть телепортированными этим заклинанием. Предупреждает игрока (игроков), что они собираются телепортироваться / будут телепортированы в «Глубокие пустыни», с возможностью прервать.

Вспомогательные заклинания[править | править код]

Игрок обрабатывает сельскохозяйственный участок суперкомпостом с помощью заклинания Плодородная почва.

Значок Мобильный значок Заклинание Уровень Руны опыта Тип
Испечь пирог 65 5 4 1 60 Автоматически выпекает все сырые пироги в инвентаре игрока, один за другим, без риска пригорания. Игрок получает полный кулинарный опыт.
Геомантия 65 8 3 3 60 Позволяет игроку просматривать статус каждого обрабатываемого патча в игре, за исключением тех, которые используются во время квестов.
Завод по лечению 66 8 1 60 Лечит больной сельскохозяйственный участок.
Контакт с НПС 67 2 1 1 63 Позволяет игрокам телепатически разговаривать с набором неигровых персонажей, как будто они находятся рядом с ними.
Увлажнение* 68 1 3 1 65 Заполняет все сосуды в инвентаре игрока водой. Заклинание также может поливать все саженцы в инвентаре игрока.
Комплект охотника* 71 2 2 70 Дает игроку набор охотника, содержащий различные инструменты, используемые при обучении охотника.
Пряди льна 76 5 1 2 75 Мгновенно скручивает до пяти льняных тетив в инвентаре игрока.
Марка Superglass 77 10 6 2 78 Мгновенно превращает все ведра с песком и кальцинированной содой, морскими или болотными водорослями в расплавленное стекло без использования печи.
Коричневая кожа 78 5 2 1 81 Вылуживает до пяти шкур в инвентаре игрока без обычных затрат, связанных с дубильными мастерами. Требуется завершение сложного дневника фременника.
Струнные украшения 80 10 5 2 83 Ненатянутые амулеты в инвентаре игрока немедленно становятся натянутыми (по одному на заклинание).
Магическое наполнение 82 7 7 2 86 Позволяет игроку создавать комбинированные руны без использования противоположных талисманов в течение 12,6 секунд.
Плодородная почва 83 15 3 2 87 Это заклинание обрабатывает указанный сельскохозяйственный участок суперкомпостом или ультракомпостом, если игроки прочитали книгу, покрытую пеплом, и имеют в своем инвентаре два вулканических пепла.
Изготовление досок* 86 15 2 1 90 Превращает одно бревно в доску. Заклинание взимает меньшую плату за изготовление каждой доски по сравнению с операторами лесопилки.
Перезарядка драконьего камня 89 4 1 1 97,5 Заряжает все зачарованные украшения из драконьего камня (кроме кольца богатства). Требуется завершение сложного дневника фременника.
Обмен книгами заклинаний* 96 3 2 1 130 Позволяет игрокам переключиться на другую книгу заклинаний на одно заклинание.
Дата Изменения
13 октября 2016 г.
(обновление)

В книгу заклинаний добавлен телепорт Урании.

21 апреля 2016 г.
(обновление)

Групповые телепорты Лунара больше не будут дважды запускать 10-секундный таймер задержки телепорта в режиме Мертвеца.

15 октября 2015
(обновление | опрос)
  • Добавлено новое заклинание Лунное заклинание Геомантия, требующее 65 Магии, 3 Астральных рун, 3 Природных рун и 8 Земных рун.

    Удлинитель 4 метра 3 розетки: Удлинитель бытовой 3 метра 4 розетки (ПВС) 3*0,75 с заземлением

    Опубликовано: 18.05.2020 в 17:23

    Автор:

    Категории: Измерительный инструмент

    Сетевые фильтры и удлинители — ООО «Всё элементарно»

    Информация

    Каталог товаров

    Главная Сетевые фильтры и удлинители

    • Удлинитель выдвижной Brennenstuhl (3 розетки, 2 м), 1396200003

      Выдвижной удлинитель серии Tower Power, встраиваемый в столешницу или кухонный шкаф. 3 розетки, 2 метра, чёрный цвет.

      Артикул: 113354

    • Удлинитель Brennenstuhl (4 розетки, 1,5 м, чёрный), 1150650114

      Электрический удлинитель серии Comfort-Line Bremounta с заземлением и защитой от детей. 4 розетки, 1,5 метра, чёрный цвет.

      Артикул: 113341

    • Сетевой фильтр Brennenstuhl (5 розеток, 2,5 м, серебристый), 1153340315

      Сетевой фильтр серии Super-Solid с заземлением и защитой от перенапряжения. 5 розеток, 2,5 метра, серебристый цвет.

      Артикул: 113370

    • Удлинитель Brennenstuhl (4 розетки, 1,5 м, белый), 1150650124

      Электрический удлинитель серии Comfort-Line Bremounta с заземлением и защитой от детей. 4 розетки, 1,5 метра, белый цвет.

      Артикул: 113342

    • Удлинитель выдвижной Brennenstuhl (3 розетки, 2 м), 1396200013

      Выдвижной удлинитель серии Alu-Tischstedo, встраиваемый в столешницу или кухонный шкаф. 3 розетки, 2-портовый USB, 2 метра, чёрный цвет.

      Артикул: 113355

    • Удлинитель Brennenstuhl (6 розеток, 3 м, белый), 1150650326

      Электрический удлинитель серии Comfort-Line Bremounta с заземлением и защитой от детей. 6 розеток, 3 метра, белый цвет.

      Артикул: 113344

    • org/Product»>

      Удлинитель Brennenstuhl (3 розетки, 1,5 м, чёрный), 1152300015

      Электрический удлинитель серии Eco-Line extension socket с заземлением. 3 розетки, 1,5 метра, чёрный цвет.

      Артикул: 113345

    • Сетевой фильтр Brennenstuhl (8 розеток, 2,5 м, чёрный), 1153380318

      Сетевой фильтр серии Super-Solid с заземлением и защитой от перенапряжения. 8 розеток, 2,5 метра, чёрный цвет.

      Артикул: 113374

    • Удлинитель Brennenstuhl (3 розетки, 1,5 м, белый), 1152320015

      Электрический удлинитель серии Eco-Line extension socket с заземлением. 3 розетки, 1,5 метра, белый цвет.

      Артикул: 113346

    • Удлинитель выдвижной Brennenstuhl (3 розетки, 2 м), 1396200113

      Выдвижная встроенная розетка серии Indesk Power, встраиваемая в столешницу. 3 розетки, 2-портовый USB, 2 метра.

      Артикул: 113465

    • Удлинитель Brennenstuhl (3 розетки, 3 м, чёрный), 1152300400

      Электрический удлинитель серии Eco-Line extension socket с заземлением. 3 розетки, 3 метра, чёрный цвет.

      Артикул: 113347

    • Удлинитель Brennenstuhl (3 розетки, 3 м, белый), 1152320400

      Электрический удлинитель серии Eco-Line extension socket с заземлением. 3 розетки, 3 метра, белый цвет.

      Артикул: 113348

                                  

    Удлинитель 5 метров в категории «Электрооборудование»

    Удлинитель 6 гнезд 5 метров 16А (3,5 кВт) с заземлением

    На складе в г. Хмельницкий

    Доставка по Украине

    445 грн

    Купить

    ЕлектраЕко

    Удлинитель 6 гнезд 5 метров 16А (3,5 кВт) с заземлением и выключателем

    На складе в г. Хмельницкий

    Доставка по Украине

    541 грн

    Купить

    ЕлектраЕко

    Удлинитель VIKO 5 метров 2 гнезда Multi-let

    На складе

    Доставка по Украине

    255 грн

    Купить

    Интернет магазин «UD-EL»

    Удлинитель VIKO 5 метров 2 гнезда с заземлением. Multi-let

    На складе

    Доставка по Украине

    385 грн

    Купить

    Интернет магазин «UD-EL»

    Удлинитель VIKO 5 метров 2 гнезда с заземлением и кнопкой. Multi-let

    На складе

    Доставка по Украине

    456 грн

    Купить

    Интернет магазин «UD-EL»

    Удлинитель VIKO 5 метров 3 гнезда без заземления.Multi-let

    На складе

    Доставка по Украине

    279 грн

    Купить

    Интернет магазин «UD-EL»

    Удлинитель VIKO 5 метров 3 гнезда с заземлением. Multi-let

    На складе

    Доставка по Украине

    407 грн

    Купить

    Интернет магазин «UD-EL»

    Сетевой удлинитель 5 розетки 3 метра 16A max 3500W Белый

    На складе

    Доставка по Украине

    250 грн

    Купить

    AplusZP — Інтернет магазин оптових цін

    Кабель USB 2. 0 удлинитель (5 метров)

    На складе в г. Винница

    Доставка по Украине

    150 грн

    Купить

    ТТТ ТЕРИТОРІЯ ТВОЄЇ ТЕХНІКИ

    Кабель удлинитель Dellta USB A — USB F 5 метров Grey (DC2089) DS

    Доставка из г. Львов

    401.08 грн

    200.54 грн

    Купить

    Кабель удлинитель USB — Mini USB (USB 2.0 AM/5p) Blue 1.5 метра (4976) DS

    Доставка по Украине

    249.50 грн

    124.75 грн

    Купить

    Кабель удлинитель USB — Mini USB (USB 2.0 AM/5p) Blue 1.5 метра (4976) DB

    Доставка по Украине

    221.71 грн

    110.85 грн

    Купить

    DomeBuys

    Кабель удлинитель USB A — USB F 1.5 метра Blue (26133) DB

    Доставка из г. Львов

    221.71 грн

    110.85 грн

    Купить

    DomeBuys

    Удлинитель 5 метров черный 3 гнезда SVITTEX 3/5м 10А 250В SV-008-5-В

    На складе в г. Кривой Рог

    Доставка по Украине

    206.60 грн

    Купить

    MegaSnab

    Кабель USB удлинитель AM/AF 5 метров

    На складе

    Доставка по Украине

    150 грн

    Купить

    AplusZP — Інтернет магазин оптових цін

    Смотрите также

    Кабель удлинитель Dellta USB A — USB F 5 метров Grey (DC2089) PD

    Доставка из г. Львов

    382.42 грн

    191.21 грн

    Купить

    Paid

    Кабель удлинитель USB — Mini USB (USB 2.0 AM/5p) Blue 1.5 метра (4976) PD

    Доставка по Украине

    230.84 грн

    115.42 грн

    Купить

    Paid

    Удлинитель аудио кабель 5 метров Premium mini jack 3.5мм M — 3.5мм F / 3.5mm M to 3.5mm F FWQ5G

    На складе в г. Каменец-Подольский

    Доставка по Украине

    604 грн

    Купить

    Mega-ShopUA.com.ua

    Удлинитель аудио кабель 5 метров Premium mini jack 3.5мм M — 3.5мм F / 3.5mm M to 3.5mm F FWQ5R

    На складе в г. Каменец-Подольский

    Доставка по Украине

    604 грн

    Купить

    Mega-ShopUA.com.ua

    Удлинитель сетевой переноска 5 метров ТЕССО на 4 розетки |10A, 5m| Белый

    На складе

    Доставка по Украине

    621 — 690 грн

    от 6 продавцов

    621 грн

    Купить

    TopGadget

    Удлинитель сетевой переноска 5 метров ТЕССО на 4 розетки без выключателя без заземления |10A, 5m| Белый

    На складе

    Доставка по Украине

    621 — 690 грн

    от 6 продавцов

    621 грн

    Купить

    TopGadget

    Удлинитель сетевой переноска 5 метров ТЕССО на 4 розетки без выключателя с заземлением |10A, 5m| Белый

    На складе

    Доставка по Украине

    555 — 617 грн

    от 6 продавцов

    555 грн

    Купить

    TopGadget

    Удлинитель сетевой переноска 5 метра ТЕССО на 3 розетки без выключателя без заземления |10A, 5m| Черный

    На складе

    Доставка по Украине

    380 — 422 грн

    от 6 продавцов

    380 грн

    Купить

    TopGadget

    Удлинитель сетевой переноска 5 метров ТЕССО на 3 розетки без выключателя с заземлением |10A, 5m| Белый

    На складе

    Доставка по Украине

    531 — 590 грн

    от 6 продавцов

    531 грн

    Купить

    TopGadget

    USB удлинитель 1,5 метра

    Доставка по Украине

    88 грн

    Купить

    Заводной Апельсин

    Удлинитель на катушке 25 метров 2х1,5мм Лемира 4 розетки

    На складе в г. Днепр

    Доставка по Украине

    920 грн

    Купить

    интернет магазин «market-opt»

    Удлинитель переноска 10 метров ПВС 2х2,5 на 3 розетки Украина колодка из каучука

    На складе в г. Винница

    Доставка по Украине

    672 грн

    Купить

    интернет магазин «market-opt»

    Удлинитель переноска 15 метров ПВС 2х2,5 на 3 розетки Украина колодка из каучука

    На складе в г. Винница

    Доставка по Украине

    890 грн

    Купить

    интернет магазин «market-opt»

    Удлинитель переноска 30метров ПВС 2х2,5 на 3 розетки Украина колодка из каучука

    На складе в г. Винница

    Доставка по Украине

    1 545 грн

    Купить

    интернет магазин «market-opt»

    Socket Extension — Etsy Финляндия

    Etsy больше не поддерживает старые версии вашего веб-браузера, чтобы обеспечить безопасность пользовательских данных. Пожалуйста, обновите до последней версии.

    Воспользуйтесь всеми преимуществами нашего сайта, включив JavaScript.

    Найдите что-нибудь памятное,
    присоединяйтесь к сообществу, делающему добро.

    (192 релевантных результата)

    Безопасны ли удлинители? — Daily Mail

    Они пригодятся в крайнем случае, поддерживают работу всей нашей электроники и в целом значительно облегчают жизнь дома. Это факт: удлинители — откровенно домашняя необходимость.

    Но, поскольку электрические пожары относятся к числу наиболее распространенных видов домашнего пожара, свинцовые удлинители могут вас немного понервничать.

    Итак, чтобы успокоиться, давайте перейдем к делу.

    Торопитесь? Перейти к нашим лучшим предложениям

    Для тех, кто хочет компактное решение

    Удлинитель Status Cube с USB-портами

    Для тех, кто предпочитает вариант для улицы

    Masterplug Weatherproof Box 4 Socket 8m Удлинитель

    Для тех, кому нужны отдельные выключатели

    Masterplug 8-гнездовой индивидуальный выключатель Удлинитель 1 м

    Для тех, кому нужно голосовое управление

    Удлинитель TP-Link KP303 Kasa Wi-Fi Smart Plug

    Безопасны ли удлинители?

    В целом да. При правильном использовании удлинители безопасны для использования в доме. Для дополнительного спокойствия каждый используемый вами удлинитель должен быть изготовлен и приобретен у надежного поставщика. Точно так же, если поводок каким-либо образом поврежден, его нельзя использовать, так как это может представлять опасность.

    Покупатели из Великобритании могут выбирать между множеством розничных продавцов. Среди тех, кому мы доверяем при покупке нового лида:

    • Роберт Дайас: предлагает «нажми и забери», а также скидку 5% для студентов. множество вариантов с Prime-членством. Тем не менее, мы рекомендуем убедиться, что продавец выглядит заслуживающим доверия.

    • Аргос: возможна доставка в тот же день. Нажми и забери в магазинах Argos и Sainsburys

    • ToolStation: предлагает нажми и забери, бесплатная доставка при заказе на сумму более 25 фунтов стерлингов

    Фото: Amazon

    Можно ли подключить удлинитель к другому удлинителю?

    Нет, к источнику питания нельзя подключать более одного удлинителя. Это также означает, что вы не должны использовать удлинители в «гирляндной цепочке». Делая это, вы рискуете перегрузить настенную розетку, что может привести к перегоранию предохранителя или даже возгоранию электричества.

    Во избежание этого мы рекомендуем несколько решений:

    • Если вам нужна большая длина, купите удлинитель с двух- или пятиметровым шнуром. Но обычно рекомендуется, чтобы провод в помещении не превышал 15 метров.

    • Если вам нужно больше розеток, не подключайте многоконтактный адаптер к удлинителю. Вместо этого замените вывод на вариант, в который встроено больше розеток.

    Как часто нужно менять удлинитель?

    Не существует однозначного ответа на вопрос, как часто следует заменять удлинители, но есть несколько способов узнать, когда один из них перестал работать должным образом. Замените электрод, если заметите:

    • Электропровод горячий на ощупь

    • Любое повреждение сокетов или шнура

    • Любые провода становятся свободными или открытыми

    • Запах горячего пластика или гореть возле свинца

    • Discoursation или ROCKRCH MARK Любое искрение вообще

    Даже если вы не замечали ни одной из этих проблем, рекомендуется ежегодно проверять удлинители проводов, которые есть у вас дома. Добавьте его в список, когда будете проверять свои детекторы огня или угарного газа! Кроме того, вы никогда не должны пытаться починить удлинитель самостоятельно. Если он поврежден, пришло время заменить его!

    Можно ли оставить удлинители?

    Если вы правильно используете современный удлинитель, у вас не должно возникнуть проблем, если вы оставите его включенным большую часть времени. При этом всегда разумно отключать розетки, которые вы не используете, и то же самое касается удлинителя, который не используется. Кроме того, если вы перегрузите удлинитель и оставите его постоянно включенным, он, скорее всего, перегреется, что может привести к повреждению ваших вещей или даже к пожару.

    Мы рекомендуем отключать удлинитель или вообще отключать его от сети, если вы не будете дома в течение нескольких дней или если к удлинителю ничего не подключено. Конечно, если вы заметили какую-либо из проблем, которые мы отметили выше, вам следует немедленно отключить источник питания шнура и отсоединить удлинитель.