Металлическая мебель для производства

Русские станки — Производители станков

1. Станки производства ОАО «Астраханский Станкостроительный Завод»

Токарные станки: 1В62Г(1000), 1В625(1500), 1В62Г(1500), 1В625(1000), 1В625(2000), 16В20, 1В625М(1000), 1В625М(1500), 1В625М(2000)
Сверлильные станки: АС 2116М, АС2532, АС2540, АС2550
Станки для резки арматуры: СМЖ-175
Станки для гибки арматуры: СГА-55

Астраханский станкостроительный завод создан в 1944 году.
Завод имеет механический, инструментальный, сборочный, кузнечно-штампосварочный и ремонтно-механический цеха, а так же на территории завода находится склад для хранения металла, литья, поковок и готовой продукции, в упакованном виде. Склад оснащен козловыми кранами грузоподъемностью 10 и 20 тонн и имеет железнодорожную нитку для подачи вагонов.
Обработка базовых деталей ведется на технологических линиях, оснащенных высокопроизводительным оборудованиям и станками с ЧПУ.

2. Станки производства ЗАО «КомТех-Плюс»

Токарные станки: ТВ-11, ТВ-7М, ТВ-9, ТВ-101, ТВ-10, ВСТ-028
Сверлильные станки: НС-16, НС16-01 (СНВШ-2)
Фрезерные станки: НГФ-110-Ш4, СПФ-1, СПФГ-02

ЗАО «КомТех-Плюс» — один из ведущих поставщиков малогабаритного металлорежущего станочного оборудования на рынок.
Большой опыт, высококвалифицированных специалистов по проектированию станочного оборудования, внедрения современных технология, применение современных систем ЧПУ.

3. Станки производства ОАО «Стерлитамакский Станкостроительный Завод»

Токарные станки: 200НТ (600), 200НТ (1000)

Сверлильные станки: 2С132, 2С125-01, 2С125, 2С50, 2С125-04

ОАО «Стерлитамакский станкостроительный завод » является одним из самых крупных станкостроительных предприятий России. Станкозавод проектирует и изготавливает современные обрабатывающие центра и универсальные станки. Наша техника – это высокая производительность и гарантированное качество, стабильная точность, высокоэффективные методы труда, интенсивная технология металлообработки, широкие технологические возможности, оптимальное использование свойств современного режущего инструмента.

4. Станки производства ООО ПО «Липецкая станкостроительная компания»

Сверлильные станки: 2Л132

Плоскошлифовальные станки: 3Л722В, 3Л722В-70, 3Л722В-80

С 1962 года Липецкий станкостроительный завод приступил к выпуску плоскошлифовальных станков. Благодаря небольшим габаритам, простоте управления и надежности, они пользовались устойчивым спросом в нашей стране и за рубежом.

5. Станки производства Машиностроительное Предприятие «ПромСтройМаш»

Сверлильные станки: 2М112, 2М112. 02

Разрезные станки: 8Г240, 8725А, СМЖ-172А, СМЖ-172БМА, СМЖ-322, СМЖ 357

Гибочные станки: ИВ 3428, ИВ 3429, ИВ 3430, ИВ3432, УГА-40, ИБ 2223, ИБ 2224

Кузнечно-прессовое оборудование: СМЖ 652, НВ5223, НВ5222, НВ5221, НВ5224, НА3214, НА3216, 

СТД9 (СТД-9А, СТД-9АМ), НКЧ 6020, НА3218, Н3118, НД3318, НА3121, Н 3121, МНГ 13, МНГ 16, Н3122, Н478, НА3221,

НА3222, НА3223, НА3225, НК3416, НК3418

Промышленные прессы: П6320, П6324, П6326, ДЕ2428, П6328, ПБ6330-02, ДЕ2432, ДЕ2430, П6332, ДГ2434, ПБ6334-02,

ДГ2436, КД2114, КД2118, К2019, КД2322, КД2122Г, КД2324, КД2124К, КД2126, КД2328В, КД2128, КД2130Г, КВ2132Г

Машиностроительное Предприятие ПромСтройМаш это современный многопрофильный машиностроительный завод Оренбургской области. Основная продукция КПО, станки, средства механизации.

6. Станки производства ООО «Алапаевский Станкостроительный Завод»

Сверлильные станки: CHC-12

Металлорежущие станки на российский и зарубежный рынок Алапаевский станкостроительный завод поставляет уже 70 лет. В результате, выпушено свыше 50 тыс. ед. токарно-револьверных и токарно-винторезных станков, специальных станков, всего около 150 моделей, успешно работающих в 44-х странах мира, более чем на 1100 российских предприятиях.

9. Станки производства Россия

Токарные станки: 16к20

Завод предлагает качественные и надежные станки, которые пользуются устойчивым спросом среди потребителей, заинтересованных в получении профессионального оборудования с оптимальным соотношением цены и качества. В своей работе мы используем комплексный подход, благодаря которому у нас можно купить станок от производителя по выгодной стоимости.

10. Станки производства ОАО «Рязанский Станкостроительный Завод»

Токарные станки: 16Р25П (3000), 16Р25П (750), 16Р25П (2000), 16Р25П (1500), 16Р25П (1000), 1М63Н (2000), 1М63Н (1500), 1М63Н (750), 1М63Н (8000), 1М63Н (5000), 1М63Н (3000), 16К40 (8000), 16К40 (5000), 16К40 (3000)

Рязанский Станкозавод представляет модельный ряд металлорежущего оборудования, позволяющего осуществлять токарные, фрезерные, сверлильно-расточные операции, а также зубообработку сложных деталей. Эксплуатация предлагаемого оборудования обеспечивает существенное снижение себестоимости и времени изготовления деталей в серийном и мелкосерийном производстве.

11. Станки производства ЗАО «Завод фрезерных станков»

Фрезерные станки: 6Т12, 6Т13, 6Т82Ш, 6Т83Ш

ЗАО «Завод фрезерных станков» входит в промышленную группу «РосСтанКом», объединяющую производителей универсальных токарных и фрезерных станков, токарных станков с ЧПУ, оборудованных приводами отечественного и импортного производства. ЗАО «Завод фрезерных станков» — единственный производитель всей гаммы фрезерных станков в СНГ, включая специальные станки с ЧПУ. 

12. Станки производства Россия

Заточные станки: УЗС-96М

В настоящее время предприятие выпускает машиностроительную продукцию, автосервисное оборудование, трансформаторы питания и магнитопроводы для радиоэлектронной промышленной и бытовой аппаратуры, сварочное оборудование, электродные котлы для систем отопления, фильтры помехоподавляющие с ориентацией предприятия России.

13. Станки производства ОАО «Кировский Станкостроительный Завод»

Заточные станки: СТчПК-22, ТчПА-7

Кировский станкостроительный завод — старейшее машиностроительное предприятие в России по выпуску заточного и деревообрабатывающего оборудования — представляет группу оборудования для заточки и подготовки дереворежущего инструмента. Предприятие производит широкую номенклатуру деревообрабатывающих станков, в том числе: фрезерных, ленточнопильных, многопильных, комбинированных, токарных, круглопалочных, сверлильных и широкую группу круглопильных станков.

14. Станки производства ЗАО «Нелидовский завод гидравлических прессов»

Разрезные станки: 8725

Гибочные станки: ИВ2142, ИВ2143, ИВ2144, ИВ2145, ИВ2146

Кузнечно-прессовое оборудование: НГ5222, НГ5223, НГ5224, МА4127, МА4129, МА4132, МА4134, МА4136, МА4138,
МА4139, МА4140, НГ1250, НГ2000

ЗАО «Нелидовский завод гидравлических прессов» располагаться в городе Нелидово, в Тверской области на 320 км автодороги Балтия (Москва — Рига, М9). Завод построен в период с 1972 по 1976 годы. В настоящее время Нелидовский завод гидравлических прессов является одним из крупнейших промышленных предприятий отечественного кузнечно-прессового машиностроения. Имеющиеся технологические производственные мощности — заготовительно сварочные, механообрабатывающие, гальванические, сборочные позволяют выполнить широкий спектр заказов для всех отраслей промышленности.

15. Станки производства Россия

Гибочные станки: T-67, Т-108, Т-Твин, Т-Снейк, Т-159, Т-133, Т-114, Т-108

Помимо разрабатываемых по заказу нестандартного оборудования и оборудования специального назначения, завод выпускает серийную продукцию, такую, кактрубогибочные станки, автоматизированные прессы, гидравлические системы и узлы, системы дистанционного управления оборудованием.

16. Станки производства Россия

Гибочные станки: ТПГ-1Б, ТПГ-1,25Б, ТГН-1,25, ТПГ-2Б, ТПГ-2ЭП, ТПГ-3Б, ТПГ-3ЭП, ТГ-3ЭП

Научно-производственная фирма с 1991 года занимается проектированием и серийным изготовлением средств малой механизации.  Основные типы производимого оборудования: гидравлические трубогибы с ручным и электрическим приводом, гидравлические прессы настольные и гаражные, ручные опрессовщики систем отопления и тд. НПФ Инстан является ведущим производителем гидравлических трубогибов на Северо-Западе.

17. Станки производства Россия

Гибочные станки: И2416, И2223, И2430.20, ИБ2220Г, ИВ2222, И7210, И2210, ИБ22085.3, ИБ2213В, ИБ2216В, ИБ2225.2.5

ИБ2232.8, ИБ2220В, ИБ2219В, ИБ2235.6, ИБ2235.4, ИБ22110.18, ИБ2222В, ИБ2230.12, ИБ2245.4

завод кузнечно-прессового оборудования был основан в 1941 году. Предприятие производит широкий спектр кузнечно прессового оборудования, самым известным из которого являются листогибочные машины.

18. Станки производства Россия

Гибочные станки: ЛГМ 4×2500, ЛГМ 3×2000, ЛГМ 6×1600, ЛГМ 2,5×2500, ЛГМ 5×2000

 завод КПО специализируется на производстве кузнечно-прессового оборудования. Основной продукцией являются листогибочные машины и гильотинные ножницы с различными параметрами обработки металла. Кроме этого, наш завод выпускает ряд второстепенной продукции, не менее востребованной и качественной, обладающей высокими эксплуатационными характеристиками.

19. Станки производства Россия

Кузнечно-прессовое оборудование: НГМ-6,3, НГМ-13

 завод почти с вековой историей, расположенный в исторической части Армавира (Краснодарский край). Предприятие было основано в 1933 году и является одним из старейших машиностроительных предприятий Кубани.

20. Станки производства Россия

Кузнечно-прессовое оборудование: НГ6.3×2, НГ4×2.5, НГ13, НГ6.3×3.0, НГ6.3×2.5, НГ16

Основной вид деятельности завода — производство установок для резки металла (гильотинные ножницы, в 1983 году завод выпустил первую модель установки), которые применяются для резки листового проката, а так же рубки прутка и уголка.

21. Станки производства Россия

Кузнечно-прессовое оборудование: НЛ3427, НЛ3418А

Завод — крупное машиностроительное предприятие Оренбургской области. Оно начало свою деятельность на базе артели «Красный штамповщик», эвакуированной из Киева в сентябре 1941 г. С первых дней своего существования здесь изготавливали военную продукцию.

еским оборудованием: станки горизонтально-расточные, продольно-фрезерные, шлифовальные, продольно-строгальные, токарно-карусельные, токарно-центровые.

Станки российского производства F.O.R.T.

Проект «Станкостроение». Производство и сборка станков в россии

Проект реализуют ПАРТНЕРЫ

  АО «Балтийская Промышленная Компания»,
г. Санкт-Петербург www.bpk-spb.ru

ЗАО «Балтийская Промышленная Компания» выступает инжиниринговым центром, который обеспечивает полную техническую реализацию проекта.

  ФГУП «Приборостроительный
Завод»,
г. Трехгорный, Челябинская обл. www.imf.ru

ФГУП «Приборостроительный завод» выступает производителем оборудования: на мощностях ПСЗ организовано производство станков под российской торговой маркой «F. O.R.T.»

  Санкт-Петербургский Политехнический Университет Петра Великого www.spbstu.ru

Санкт-Петербургский Политехнический Университет Петра Великого является научной базой проекта.

Бренд «F.O.R.T.»

Планы и перспективы развития

«Русские машины»

«Русские машины» — крупнейшая российская машиностроительная корпорация, объединяющая промышленные объединения в таких отраслях, как: автомобилестроение, производство дорожно-строительной техники и автокомпонентов, железнодорожное и авиационное машиностроение, производство специальных оборудование для вооруженных сил. Всего в состав корпорации входит 30 предприятий, расположенных в разных регионах России. По итогам работы в 2007 году совместная выручка корпорации составила 157,964 000 000 руб. (рост по сравнению с 2006 г. на 28%). В то время генеральным директором ОАО «Русские машины» был Валерий Геннадьевич Лукин.

«Военно-промышленная компания» ВПК координирует деятельность по разработке, производству, ремонту, реализации и возможной утилизации продукции военного назначения на Арзамасском машиностроительном заводе, заводе корпусов» (г.Выкса). ]) и ХК Барнаултрансмаш

Беды Олега Дерипаски, когда-то считавшегося самым богатым человеком в России, начались, когда фондовые рынки страны пережили самый сильный спад за десятилетие, упав на 25% всего за три дня в середине сентября 2008 года. кредитный кризис оказал серьезное давление на компании с крупной задолженностью, некоторые из которых выставили акции в качестве обеспечения кредита. 3 октября 2008 г. компания Magna International Inc. объявила о том, что кредитор стопроцентной дочерней компании ОАО «Русские машины» («Русские машины») реализовал 20 миллионов субординированных голосующих акций Magna класса А, заложенных в качестве обеспечения финансирование, полученное «Русскими машинами» для инвестиций в Magna 20 сентября 2007 года. Соответственно, участие «Русских машин» в договоренностях, заключенных с Stronach Trust в связи с этой инвестицией, прекращено. В результате расторжения этих договоренностей, среди прочего, по указанию кредитора «Русских машин» было продано до 20 миллионов субординированных голосующих акций Magna класса А.

«Русские машины» перестали быть косвенным акционером M Unicar Inc., холдинговой компании, созданной для владения акциями Magna в Stronach Trust, «Русских машинах» и некоторых членах руководства Magna. «Наш стратегический альянс с «Русскими машинами» помог нам ускорить рост на российском рынке, — сказал Зигфрид Вольф, со-генеральный директор Magna. «У нас хорошие рабочие отношения с Олегом Дерипаской и группой «Базовый элемент», включая «Русские машины» и ее контролируемую дочернюю компанию «Группу ГАЗ», вторую по величине автомобильную компанию России. Мы считаем, что российский рынок по-прежнему открывает для нас значительные возможности, и намерены продолжать использовать совместные возможности с «Русскими машинами» и ГАЗ, а также другие возможности для продвижения наших позиций в России».

В августе 2008 года подразделение Олега Дерипаски «Русские машины» заявило, что не планирует покупать марку Hummer у корпорации General Motors. иметь дело.» Ранее источники сообщали, что General Motors связалась с Олегом Дерипаской по поводу возможной продажи Hummer. Источники добавили, что переговоры носили лишь ознакомительный характер, поскольку официально Hummer еще не выставлен на аукцион.

В июле 2008 года «Русские машины» и «Росэнергоатом» планируют построить еще одну атомную электростанцию ​​в городе Обнинске, расположенном в 102 км к юго-западу от Москвы. Мощность новой АЭС составит 100 мегаватт. Инвестиции в проект оцениваются в $400-500 млн долларов, обе компании создадут совместное предприятие на паритетных началах.

В июне 2008 г. Magna International Inc. и «Русские машины» планируют запустить производство автокомпонентов в Нижнем Новгороде в середине 2008 г. Группа ГАЗ 18 ноября 2006 года подписала меморандум о стратегическом партнерстве с целью организации производства и логистики автомобильных запчастей и комплектующих.

В октябре 2006 года Дерипаска приобрел долю в General Motors и объявил, что его фирма будет стремиться в конечном итоге контролировать не менее 10%.

НОВОСТИ ПИСЬМО

Присоединяйтесь к списку рассылки GlobalSecurity. org

Введите свой адрес электронной почты

bne IntelliNews — ДЛИТЕЛЬНОЕ ЧТЕНИЕ: Мягкое изнаночное брюшко российских санкций: прецизионные станки

Запад изо всех сил пытается изменить поведение Кремля и привлечь его к ответственности за аннексию Крыма в 2014 году и множество других проступков с режим санкций, который оказался почти полностью неэффективным. Олигархи стали мишенью; запреты на выдачу виз и замораживание активов; Долг России сделался непосильным для международных инвесторов. Тем не менее, благодаря фискальной крепости президента Владимира Путина, все эти меры соскользнули с Кремля, как вода с гуся.

Однако есть одно место, где Россия действительно уязвима. Он импортирует почти все свои прецизионные станки, и большинство из них поступает из Западной Европы и США, поскольку его собственный некогда легендарный станкостроительный сектор был разрушен в 1991 году и больше никогда не восстанавливался.

Машины и инструменты остаются самой крупной категорией импорта в Россию, но точные инструменты важнее, чем просто деньги, которые они стоят. Высококачественные станки лежат в основе усилий России по модернизации. Невозможно построить автономную конкурентоспособную экономику без точных станков, которые также являются источником инноваций. Без доступа к качественным станкам Россия по-прежнему будет зарабатывать деньги на экспорте нефти, газа и металлов, но все амбиции Кремля по развитию современной высококонкурентной экономики будут сильно затруднены и почти невозможны.

Крах станкостроения

В начале пандемии коронавируса (COVID-19) Россия покрыла себя славой. Разработка вакцины «Спутник V», которая считается одной из самых безопасных и эффективных в мире, велась с поразительной скоростью. Развертывание программы массовой вакцинации началось в декабре 2020 года, когда большинство других вакцин-кандидатов все еще находились на стадии испытаний.

Россия хороша в науке. Он отправил первого человека в космос при тоталитарном режиме. Где он всегда падал, так это на высококачественную продукцию. Разработка вакцины шла быстро, но строительство заводов по производству Спутника V в больших количествах шло мучительно медленно. К концу мая Россия выполнила только 8% своих экспортных заказов, несмотря на то, что вакцина была одобрена более чем в 60 странах, а заказы на сотни миллионов доз оцениваются в миллиарды долларов.

С тех пор узкие места в производстве постепенно обходят. По состоянию на середину июня российские заводы выпускают 30 млн доз в месяц и начинают удовлетворять спрос. Но на строительство заводов ушло больше времени, чем на разработку лекарства.

Есть две проблемы, которые сдерживали более быстрое развертывание массового производства: нехватка квалифицированного персонала и отсутствие базовой технологии машиностроения для производства сложных машин, необходимых для производства сложного лекарства, такого как Спутник V.  

Известно, что Россия плохо производит что-либо, кроме космических ракет и истребителей. В Советском Союзе были взрывающиеся телевизоры и непрозрачные солнцезащитные очки. Качественных потребительских товаров не существовало.

Ирония судьбы заключается в том, что российская революция была построена на фоне промышленной революции, движимой огромной станкостроительной промышленностью при Сталине, которая охватила механизацию и превратила Российскую империю из пасторальной заводи в промышленную сверхдержаву к началу Второй мировой войны. .

Машиностроение и революция были синонимами. «Коммунизм — это Советская власть плюс электрификация всей страны!» гласил знаменитый лозунг. Советское машиностроение взорвалось в 1980-х годах, но СССР быстро отстал после появления более точного «численного» машиностроения, пионерами которого стали японцы и немцы. Даже США изо всех сил пытались не отставать от этого первого нововведения.

С тех пор производство станков сделало еще несколько технологических скачков благодаря появлению компьютеров, а теперь и Интернета. Сегодня речь идет о «мехатронике» — союзе машин, электроники и Интернета. Поскольку большинство этих огромных изменений произошло в 19В 90-е годы, когда Россия стояла на своем экономическом хребте, она просто все это упустила.

«После десятилетий забвения и слабого спроса на ее продукцию российская станкостроительная промышленность находится в глубоком кризисе», — говорится в недавнем отчете Томаса Мальмлёфа из Шведского агентства оборонных исследований (FOI). «Огромный спрос на станки, который тем не менее существует в российской промышленности, не в последнюю очередь в оборонной промышленности, в настоящее время в основном покрывается за счет импорта, и Россия стала четвертым по величине импортером станков в мире».

Это большая проблема. В то время как производство инструментов составляет лишь крошечную долю ВВП — в Японии, мировом лидере, производство станков составляет 1,9% ВВП — станкостроение обеспечивает основную базу промышленного оборудования для всех других отраслей обрабатывающей промышленности.

От качества инструментов, используемых для изготовления вещей, зависит все: тяжелая промышленность, машиностроение, автомобилестроение, энергетика, судостроение, авиастроение и вся оборонка. Полная зависимость от импортных инструментов — не лучший вариант для такой страны, как Россия, которая стремится стать автономной в промышленности и обороне.

Станкостроение России отставало уже в 1980-е годы, но после распада СССР в 1991 году оно просто исчезло. В 1990 г. производство металлорежущих станков составило 74 тыс. шт. Согласно официальной статистике, в следующие пять лет выпуск упал до 18 000 компонентов. В 2009 году эта цифра сократилась до 2000. С тех пор ситуация несколько стабилизировалась, и в 2016 году производство металлорежущих станков достигло почти 4400 комплектующих — снижение в 16 раз. Но то, что Россия больше не производила инструменты, не означает, что она не использовала инструменты.

«Кризис в российской станкостроительной отрасли не был кризисом для российского станкостроительного рынка, как такового. Произошло то, что отечественная машиностроительная промышленность все чаще обращалась к иностранным поставщикам станков», — говорит Мальмлёф.

Сегодня Россия  

В нулевые годы российская экономика росла вдвое, финансируемая за счет притока нефтедолларов. Правительство вложило значительные средства в восстановление инфраструктуры, но такие вещи, как новое высокоскоростное железнодорожное сообщение между Москвой и Санкт-Петербургом, были построены Siemens, как и почти каждая новая газовая турбина на каждой новой электростанции в стране.

В более свежем высокотехнологичном примере глава Роскосмоса Дмитрий Рогозин пожаловался, что, хотя у России много ракет, и она может построить свою версию Международной космической станции, если споры с США продолжатся, она не может запустить любые новые спутники, так как в них отсутствует высокотехнологичный чип, который производится только на Западе. Хотя официальных санкций на чип нет, западные производители отказываются продавать его в Россию. «Роскосмос» пытался найти аналоги на таких рынках, как Индия и Бразилия, но качество просто недостаточно хорошее.

Даже в автопроме в России сейчас пять крупных автомобильных компаний с обширными заводами, но, несмотря на энергичные программы, направленные на то, чтобы заставить иностранных автопроизводителей увеличить долю отечественных запчастей как минимум до 60%, автомобильные заводы в России по-прежнему сильно зависит от импорта. Часть проблемы здесь заключается в том, что иностранные производители не хотят делиться своими технологиями, опасаясь создания конкурентов, но местные производители деталей недостаточно хороши, чтобы предложить жизнеспособную альтернативу.

Недостаток отечественного производства высококачественных станков представляет собой как стратегическую, так и экономическую угрозу для страны. И все же мало что было сделано для решения проблемы.

Мехатроника

Сейчас России предстоит многое наверстать, но развивать эту технологию будет очень сложно.

Одним из примеров является « пятиосевые шлифовальные станки »: специальные шлифовальные станки , которые могут резать и придавать металлу сложные формы. Эти машины являются ключевыми для десятков отраслей, включая производство оружия, и последствия двойного назначения означают, что производители обычно встраивают специальные элементы управления, которые отключают машину, если она перемещается из исходного местоположения.

Недавняя интеграция технологии цифрового управления и компьютеров в станки ударила по отрасли тремя волнами технологических потрясений, каждая из которых длилась около десяти лет, и все они просто захлестнули Россию.

«Внедрение числового программного управления (ЧПУ) для станков в 1950-х и 1960-х годах позволило в некоторой степени автоматизировать производственные процессы. Вторая волна в 1970-х и 1980-х годах повлекла за собой использование микрокомпьютеров для числового программного управления (ЧПУ). Станки с ЧПУ предлагали новые функции, были более гибкими и привели к значительному снижению цены», — говорит Мальмлёф.

«Настоящая третья волна состоит из станков с ЧПУ на базе ПК и началась примерно в 1990 году…. Внедрение цифрового контроля оказало разрушительное влияние на рынок. Числовое управление позволило внести фундаментальные изменения в архитектуру продукта, поскольку несколько процессов [которые] объединились в многоцелевые машины. Повысилась гибкость проектирования, разработки и производства, что привело к сокращению циклов производства продукции, ускорению разработки продукции и стремлению к более быстрой доставке заказов… Таким образом, основная компетенция производства сместилась с точной механики на электротехнику и программирование».

То, что раньше было инструментами, теперь мехатроника, совершенно новый класс инструментов — сочетание машиностроения и электроники, воплощенное в грядущем «Интернете вещей».

С точки зрения производства в стоимостном выражении и потребления Япония и Германия по-прежнему являются гигантами в этом бизнесе. Китай также занимает первое место в списке, но его инструменты, как правило, находятся в нижней части спектра сложности, хотя правительство вкладывает огромные средства в исследования и разработки, пытаясь наверстать упущенное. Америка является крупным потребителем и крупным производителем, но даже США импортируют около 60% своих потребностей в инструментах, в то время как Китай импортирует около трети своих инструментов. Напротив, Россия производит небольшое количество инструментов и импортирует почти 100% своих потребностей.

Торговля станками и санкции  

Полная зависимость России от импорта делает специализированные станки кандидатом на санкции, которые были бы очень эффективными, поскольку они остановили бы экономическое развитие России или, по крайней мере, значительно замедлили бы его темпы. роста. Полный запрет на экспорт любых прецизионных станков в Россию имел бы разрушительные последствия.

Беда в том, что санкции на экспорт инструментов в Россию также окажут разрушительное воздействие на европейскую и американскую промышленность. Поскольку станкостроительный бизнес не является особенно капиталоемким, в нем преобладают специализированные малые и средние предприятия (МСП). Есть несколько крупных корпораций с глубокими карманами, которые могут пережить колебания спроса, но большинство из них не могут. К тому же, поскольку станки являются по сути инвестиционным капиталом, промышленность очень чувствительна к изменчивости экономического цикла.

«Важной особенностью станкостроения является его крайне изменчивая цикличность. Это связано с тем, что станки являются не просто еще одним основным элементом производственного процесса, но и используются для производства других инвестиционных товаров», — говорит Мальмлёф. «Поэтому он страдает от двойного эффекта принципа акселератора: когда спрос на конечные продукты падает, спрос на инвестиционные товары падает еще больше, а спрос на станки падает больше всего».

Учитывая, что в такой стране, как Германия, так много малых и средних предприятий в этом секторе, отрезать их от огромного прибыльного российского рынка было бы действительно очень сложно с политической точки зрения.

Со своей стороны Россия уже активно пытается избавиться от зависимости от станков из ЕС и США. Сейчас она импортирует из более чем 70 стран, но все, что произошло, это то, что Россия все чаще покупает низкотехнологичные инструменты на развивающихся рынках, в то время как доля самых сложных и самых дорогих инструментов из таких стран, как Германия, Италия, Япония и США, фактически увеличилась. .

«С конца 2000-х годов Россия диверсифицировала свой импорт станков либо добровольно, либо по необходимости из-за ухудшения отношений с [либеральными западными странами]», — говорит Мальмлёф. «Тем не менее, в 2017 году эта группа по-прежнему обеспечивала 57 % российского импорта станков в выборке по стоимости импорта… Количество российского импорта из потенциально недружественных стран значительно уменьшилось за десять лет в выборке, в то же время страны увеличили свою долю на рынке… Россия заместила заметную долю импорта высокотехнологичных станков из наиболее передовых стран-производителей станков на менее дорогие китайские, турецкие и белорусские станки».

Точка невозврата?

То, что осталось от российского станкостроительного бизнеса, в основном ориентировано на оборонный сектор, поскольку некоторые военные производства считаются настолько конфиденциальными, что немыслимо, чтобы какие-либо иностранные технологии были допущены на территорию.

Было несколько попыток возродить станкостроение, но в первые два десятилетия после распада Советского Союза этому просто не уделялось должного внимания. После того, как в 2011 году была запущена комплексная программа военной модернизации, ситуация изменилась, и предпринимаются более серьезные попытки возродить бизнес.

В конце 2010-х годов на долю станкостроения в России приходилось 0,02% ВВП. Это низкий показатель по сравнению с некоторыми ведущими странами-производителями: Китаем (0,2%), Японией (0,33%) и Германией (0,37%).

По данным Минпромторга России, всего в 2017 г. насчитывалось 80 отечественных станкостроительных предприятий и 29 инструментальных предприятий. На долю шести ведущих предприятий приходилось 54% отечественного производства.

В июне 2017 года Министерство промышленности и торговли под руководством министра Дениса Мантурова предложило новую комплексную стратегию развития станкостроительной и инструментальной промышленности на 2018-2030 годы, основанную на гораздо более тщательном изучении международного бизнеса.

«Основной целью предлагаемой стратегии является повышение конкурентоспособности российской станкостроительной промышленности и восстановление ее позиций на внутреннем рынке», — говорит Мальмлёф. «К 2030 году доля российских станков на внутреннем рынке должна увеличиться до 50%, а ежегодный темп роста должен составить в среднем 15% согласно предлагаемым целевым показателям».

Согласно предложению Министерства, стратегия должна быть реализована в два этапа. На первом этапе, до 2021 года, вся государственная политика в станкостроении должна быть направлена ​​на укрепление позиций нескольких сильных игроков рынка среди действующих компаний и превращение их в национальных чемпионов.

Государство также должно стимулировать появление новых участников рынка в тех рыночных нишах, где нынешние компании не работают.

Таким образом, целью государственной политики на этом этапе является обеспечение интенсивного экономического роста в отрасли, предоставление существующим компаниям возможности в полной мере использовать свой потенциал, разрабатывать новые технологии и захватывать широкие рыночные ниши.

Проектирование производства и техника | Ruland

Проектирование производства и технологического процесса

Эти 10 пунктов составляют основу вашей промышленной установки

Что вам необходимо учесть при подготовке запроса на проектно-конструкторские работы.

Опишите проект на строительство вашего завода, на чем вы хотите сосредоточиться

Охарактеризуйте продукт, который вы собираетесь производить на заводе.

Вам нужна установка для производства продуктов питания, фармацевтических препаратов, принадлежностей для ухода за телом и продуктов медицинского назначения, биотехнологических продуктов или каких-то других? Что именно вы собираетесь производить на заводе? Будите ли вы производить разные продукты и их различные вариации? Как часто будет происходить смена продуктов?

Обратите внимание на основу вашего производства.

Какое сырье вы используете для вашей продукции? В каком состоянии, и в каких количествах вы приобретаете исходные материалы? В каких упаковках хранится сырьё, и в каких упаковках вы вводите его в производственный процесс (например, в контейнерах, в еврокубах (IBC), в мешках)? Сообщите химические и физические характеристики материалов, такие как концентрация, вязкость. Также проинформируйте нас о характеристиках вашего конечного продукта.

4. Производственная мощность установки

Предоставьте нам подробную информацию о технологическом процессе и производстве.

Какие производительность, расходы жидкостей, другие выходные параметры необходимо учесть при разработке промышленной установки? Насколько большие партии вы производите? Есть ли какие-либо ограничения по времени при их производстве? Существуют ли какие-либо вариации в процессе производства?

Пожалуйста, рассмотрите еще раз будущие требования. Это важно для проектирования завода.

Опишите ваш производственный процесс и какими помещениями вы располагаете. Оба фактора влияют на проектирование завода.

Обзор существующего процесса очень важен, чтобы включить новый производственный блок в уже имеющуюся производственную систему. План здания обычно помогает оценить доступное пространство. Кроме того, если вы планируете совершенно новый производственный процесс, любая информация о существующих установках на вашем объекте будет полезна. Если вы хотите, чтобы мы провели инвентаризацию вашего оборудования, просто сообщите нам об этом.

Предоставьте нам общие сведения, какой вариант реализации проекта вам необходим, интеграция установки в существующую систему, отдельный блок, взаимодействующий со старыми системами или демонтаж существующих технологических систем.

Желаете ли вы, чтобы мы только снабдили вас отдельными деталями? Должны ли мы интегрировать новую производственную технологию в существующую технологическую систему? У вас есть какая-нибудь технологическая схема производства, включающая схему трубопроводов и КИПиА (P&IDs)? Чем больше подробностей мы узнаем, тем быстрее будет выполнено проектирование. Существуют ли какие-либо взаимодействия с другими частями блока? Пожалуйста, рассмотрите существующую систему еще раз. Кто выполняет демонтаж в случае необходимости? Кто организует транспорт? Для выполнения этих задач, вы должны работать с квалифицированными сварщиками, монтажниками и управляющими.

Подумайте о ваших требованиях к проектированию, таких как санитарно-гигиенические требования, конструкционные особенности установки и т.д.

Мы должны учесть множество моментов при выполнении базовой и детальной разработки вашей производственной системы. Индивидуальные требования, санитарно-гигиеническое условия, легкий доступ к отдельным модулям, простое обслуживание, программирование технологических цепочек, проектирование кабинетов управления и грузовых погрузчиков и многое другое.

Детализируйте управление процессом.

Какой уровень автоматизации вам нужен? Какие функции должны контролироваться автоматически? Как должна выглядеть визуализация процесса на контрольной панеле? Какая система документирования и регистрации данных вам необходима?

Назовите нам ваши стандарты.

Вы используете какие-либо стандартные компоненты в технологических процессах или элементы автоматизации?

Пожалуйста, уделите время, чтобы подумать о развитии предприятия в средней и в долгосрочной перспективе.

Какие у вас будут производственные задачи через 5 или 10 лет? Планируете ли вы какие-либо дополнительные продукты в рамках текущего производства? Будет ли у вас увеличение объема продаж и возникнет ли потребность в более высоких производственных мощностях? Давайте рассмотрим эти идеи в нашем базовом планировании как возможные модификации в будущем.

Чем больше подробностей вы нам предоставите, тем более детальной и индивидуальной будет полученное предложение.

Многие моменты ваших производственных планов все еще не определены? – Давайте вместе обсудим детали!

При отправке контактной формы мы обрабатываем и храним ваши данные для обработки вашего запроса. В нашей политике конфиденциальности вы найдете наши рекомендации по обработке и отзыву ваших данных.

ПРОЕКТИРОВАНИЕ И РАЗРАБОТКА ПРОДУКЦИИ: РЕАЛИЗАЦИЯ БИЗНЕС-ПРОЦЕССА НА ПРОМЫШЛЕННОМ ПРЕДПРИЯТИИ | Гарнов

Андрей Петрович Гарнов,
Светлана Борисовна Баурина

https://doi.org/10.21686/2413-2829-2017-5-102-112

Полный текст:

• Аннотация
• Об авторах
• Список литературы

Аннотация

В статье конкретизируются основные этапы процесса проектирования и разработки продукции, отмечены главные аспекты, на которых стоит акцентировать внимание. Определен круг ответственности и полномочий в анализируемом бизнес-процессе. Подробно рассмотрены требования и характеристики входных и выходных данных бизнеспроцесса. Раскрыта суть деятельности по анализу, верификации и валидации при управлении процессом проектирования и разработки. Реализация бизнес-процесса проектирования и разработки продукции рассматривается на примере крупного промышленного предприятия российского приборостроения ПАО «Саранский приборостроительный завод». Обозначены недостатки организации процесса проектирования и разработки продукции. Внесены предложения по использованию статистических методов управления качеством.

Ключ. слова

бизнес-процесс,

верификация,

валидация,

управление,

приборостроение,

контрольный листок,

Об авторах

Андрей Петрович Гарнов

ФГБОУ ВО «Российский экономический университет имени Г. В. Плеханова».
Россия

доктор экономических наук, профессор кафедры экономики промышленности. 

117997, Москва, Стремянный пер., д. 36. 

Светлана Борисовна Баурина

ФГБОУ ВО «Российский экономический университет имени Г. В. Плеханова».
Россия

кандидат экономических наук, доцент кафедры экономики промышленности. 

117997, Москва, Стремянный пер., д. 36. 

Список литературы

1. Байнева И. И., Байнев В. В. Исследование и компьютерное моделирование надежности технических объектов // Надежность. – 2013. – № 3 (46). – С. 38–46.

2. Баурина С. Б. Процесс технологической подготовки производства в системе менеджмента качества: характеристика и основные этапы // Научные исследования и разработки. Экономика фирмы. – 2013. – Т. 2. – № 1. – С. 31–35.

3. Баурина С. Б., Гарнов А. П. Содержание ситуационного управления в логистике производства // РИСК: Ресурсы, Информация, Снабжение, Конкуренция. – 2016. – № 1. – С. 59–68.

4. Баурина С. Б., Гарнов А. П., Гарнова В. Ю. Качество продукции/услуг в отраслях материального производства и непроизводственной сфере национальной экономики России : монография. – Саранск : Полиграф, 2014.

5. Гарнова В. Ю. Управление конкурентоспособностью промышленных предприятий в условиях глобализации экономики // РИСК: Ресурсы, Информация, Снабжение, Конкуренция. – 2011. – № 2. – С. 181–183.

6. Гарнова В. Ю., Васильченко Д. Д. Инвестиции в производство: опыт Канады и возможности его использования в экономике современной России // Экономика фирмы. – 2014. – Т. 3. – № 1. – C. 7–13.

7. Котлер Ф. Основы маркетинга [Электронный ресурс]. – URL: http://gtmarket.ru/laboratory/basis/5091/5100

8. Marshall P. W. et al. Operations Management Text and Cases. – Homewood, IL : Richard D. Irwin, 1975. – URL: http://refwin.ru/2930550271.html

Дополнительные файлы

Для цитирования:
Гарнов А.П., Баурина С.Б. ПРОЕКТИРОВАНИЕ И РАЗРАБОТКА ПРОДУКЦИИ: РЕАЛИЗАЦИЯ БИЗНЕС-ПРОЦЕССА НА ПРОМЫШЛЕННОМ ПРЕДПРИЯТИИ. Вестник Российского экономического университета имени Г. В. Плеханова. 2017;(5):102-112.
https://doi.org/10.21686/2413-2829-2017-5-102-112

For citation:
Garnov A.P., Baurina S.P. DESIGNING AND DEVELOPING PRODUCTS: IMPLEMENTATION OF BUSINESS-PROCESS AT THE INDUSTRIAL ENTERPRISE. Vestnik of the Plekhanov Russian University of Economics. 2017;(5):102-112.
(In Russ.) https://doi.org/10.21686/2413-2829-2017-5-102-112

Просмотров: 312

Обратные ссылки

• Обратные ссылки не определены.

Контент доступен под лицензией Creative Commons Attribution 4.0 License.

ISSN 2413-2829 (Print)
ISSN 2587-9251 (Online)

Проектирование процессов – Введение в управление операциями

• Различать различные типы процессов.

• Понимание распространенных макетов и связанных с ними проблем.

• Расчет времени такта на основе спроса на продукцию.

Каждая фирма, производящая товар или услугу, будет делать это с помощью процесса. Этот процесс будет использовать ресурсы фирмы, чтобы преобразовать первичные входы в некоторый тип продукции. При разработке фактического процесса, особенно количества и последовательности шагов, необходимо учитывать несколько важных факторов.

1. Разнообразие продуктов. Является ли продукт строго стандартизированным или сильно адаптированным?
2. Объем продукции. Бизнес создан для производства больших или малых объемов продукции?
3. Используемая технология общего назначения или специализированная? Это капиталоемко?
4. Уровень квалификации сотрудников, очень высокий или низкий?
5. Какова ожидаемая продолжительность?

Изготовление на заказ и изготовление на складе

Полезно классифицировать процессы как производство на заказ или изготовление на складе.

В бизнесе , производящем на заказ , заказ клиента не производится до тех пор, пока заказ не получен. Это позволяет настроить точные спецификации, которые требует клиент. Его также можно назвать изготовлением на заказ. Этот тип производства считается системой тянущего типа. Работа «протягивается» через процесс при наличии спроса со стороны клиента.

Недостатком этого типа системы является то, что фирме требуется время для приобретения любых материалов и необходимых компонентов, а затем для планирования и выполнения заказа клиента. Товары производятся в небольших количествах и могут быть дороже.

Преимущество этого типа процесса заключается в том, что запасы меньше, чем в типичной системе производства на складе. Нет никакой неопределенности в отношении того, чего хочет клиент, и нет устаревших запасов, от которых нужно избавляться. Компания Dell Computer очень успешно использовала этот тип системы для производства персональных компьютеров.

В процессе производства на склад товары производятся в ожидании потребительского спроса, обычно исходя из прогноза продаж. Эти продукты, как правило, производятся в больших количествах и помещаются на хранение в ожидании заказов клиентов. Хотя себестоимость единицы продукции может быть ниже из-за больших объемов производства, возможны потери из-за ошибки прогноза, избыточных запасов, устаревания и хищения. Однако время выполнения заказа короткое, потому что товары доступны, когда клиент размещает заказ. Эти товары не заказные, а стандартизированные.

Типы процессов

Проект

Однократное событие, такое как строительство многоквартирного дома, внедрение новой ERP-системы или написание книги, будет считаться процессом типа проекта. Каждый из этих проектов отличается высокой степенью настройки, значительным использованием ресурсов и сложным набором связанных действий. В конце проекта есть только один выход.

Мастерская по трудоустройству

На многих предприятиях используется тип процесса мастерской. Это чаще всего используется, когда производимый продукт уникален для каждого клиента. Это тип бизнеса «изготовление на заказ», при котором производство носит прерывистый характер (т. е. вместо того, чтобы производить один продукт целиком, работа будет продолжаться над несколькими продуктами, если позволяет время). Часто продукт имеет уникальные характеристики для каждого покупателя. Работники этого вида бизнеса очень высококвалифицированы в своем ремесле или торговле. Часто их называют ремесленниками или мастерами. Объем выпуска в мастерской невелик. Используемое оборудование является достаточно универсальным. Примеры включают небольшую пекарню, которая производит красивые свадебные торты на заказ, или бизнес, который делает гитары или велосипеды на заказ на основе размеров и предпочтений клиентов в отношении материалов и компонентов.

Партия

Некоторые предприятия находятся в ситуации, когда они регулярно производят группы идентичных продуктов. Эти группы называются пакетом. Пакет будет проходить через набор шагов, которые необходимо выполнить от начала до конца. Организация может иметь несколько партий на разных этапах процесса. Этот тип обработки также является прерывистым. (начать, остановить, начать). В этом виде бизнеса меньше разнообразия (по сравнению с мастерской), а используемое оборудование будет относительно универсальным и подходящим для отрасли, в которой они работают. Сотрудники должны быть квалифицированными и опытными в эксплуатацию этого оборудования и производство этих продуктов. Примерами продуктов, производимых с использованием серийного производства, являются хлебобулочные изделия, детали самолетов, одежда и вакцины. Важным решением этих фирм является размер партии.

Повторяющийся

Этот тип бизнеса производит продукты, которые являются более стандартизированными по своей природе. Обычно выход высокий. Поскольку товары в значительной степени стандартизированы, используемое оборудование, как правило, является весьма специализированным и часто сильно адаптированным для этого процесса. Уровень квалификации сотрудников обычно низок, потому что шаги строго стандартизированы. Хотя эти типы работ могут не требовать профессии или большого опыта, они часто требуют таких навыков, как многозадачность, концентрация, решение проблем и работа в команде. Часто в этих процессах используется гибкая автоматизация, позволяющая настраивать их, например добавлять обновленные функции. Примеры повторяющегося процесса включают сборочные линии, такие как сборка автомобилей или электроники, автомойка или линия столовой.

Атрибуция: Tansiis / Wikimedia Commons

Continuous

Непрерывный процесс – это когда производится очень большой объем стандартизированного продукта. Тип производимого продукта описывается как недискретный. Это означает, что эти предприятия производят не отдельные продукты, а продукт, который часто является жидкостью, или такой продукт, как сахар, бензин или сталь. Примером такого процесса является нефтеперерабатывающий завод. Нет отдельных рабочих мест, а продукт перемещается от одного шага к другому внутри системы. Оборудование в этом типе процесса очень сложное и предназначено исключительно для этого продукта на этом предприятии. Работников очень мало, за исключением тех, кто отвечает за контроль процесса, техническое обслуживание и уборку.

Гибриды

Есть много фирм, использующих смешанные типы процессов. Одним из таких распространенных исключений является производственная модель Mass Customization . При массовой настройке компания сочетает в себе недорогие большие объемы продукции, но каждый заказ клиента настраивается в соответствии со спецификациями клиентов. Обычно использование автоматизированных производственных систем позволяет такую ​​настройку. Примеры включают производителей мебели, которые ждут, чтобы произвести точную модель дивана, основываясь на размерах клиента и выборе ткани, или производителя транспортных средств, у которого есть десятки пакетов настройки и вариантов окраски, так что каждый автомобиль индивидуален для покупателя. Ключевым требованием для успешной массовой настройки является модульная конструкция, позволяющая быстро и плавно переходить от одного продукта к другому.

Схема помещения

Компоновка относится к тому, как организации размещают свое оборудование, отделы или рабочие центры. Эффективная компоновка может оптимизировать производственную деятельность, устранить бесполезные или избыточные перемещения и повысить безопасность. Общие типы макетов: макет с фиксированным положением, макет процесса (функциональный), макет продукта (линии) и сотовый макет, который считается гибридным. Другие распространенные макеты включают офисные макеты, макеты розничной торговли и складские макеты.

Компоновка с фиксированным положением

При производстве продукта, который нелегко переместить, может потребоваться, чтобы рабочий, его инструменты и оборудование были доставлены на место производства. Это обычная компоновка при строительстве здания, корабля или ремонте основного оборудования.

Схема процесса

Схема процесса — это схема, в которой отделы, оборудование или рабочие центры расположены в соответствии с их функциями. В производственной среде все фрезерные станки могут находиться в одной области или «отделе», токарные станки могут находиться в другой области, а сверлильные станки — в другой области. Этот макет также распространен в сервисах. В универмаге похожие товары выставлены вместе, например, обувь, ювелирные изделия и предметы домашнего обихода. В больнице кардиология находится в одном районе, родильный дом — в другом, а педиатрия — в другом. В каждой из этих областей работает специальное специализированное оборудование и квалифицированные специалисты.

Преимущество технологической схемы заключается в том, что оборудование, как правило, является довольно универсальным. Если один конкретный элемент оборудования выйдет из строя, это не остановит весь процесс. Этот тип процесса обеспечивает гибкость при работе с различными продуктами или клиентами. Он идеально подходит для мастерских или мелкосерийного производства.

Недостатком схемы процессов является то, что конкретный продукт, скорее всего, должен будет перемещаться из отдела в отдел, чтобы выполнить набор процессов. Это часто приводит к большому количеству погрузочно-разгрузочных работ и перемещению товаров по всему объекту. Необходима гибкая система обработки материалов, например, вилочные погрузчики. Инвентарь будет находиться в каждой области, ожидая своей очереди для обработки. Этот ожидающий запас называется очередь. При изучении общего времени обработки заданий в системе часто обнаруживается, что каждый заказ ожидает в очереди гораздо больше времени, чем фактически обрабатывается. По этой причине этот тип макета, как правило, очень неэффективен. Важнейшим соображением при планировании процесса является обеспечение того, чтобы отделы с большим количеством взаимодействий располагались рядом друг с другом.

Ниже приведен пример машинного завода с технологической схемой:

Схема продукта (линии)

Они используются на предприятиях, использующих сборочные или производственные линии. Если продукт имеет большой объем, сборочная линия может быть лучшим вариантом. Оборудование в этих типах компоновок часто очень капиталоемкое и размещается в соответствии с последовательными этапами процесса. Каждое рабочее место располагается вдоль линии и может состоять из рабочего с оборудованием или роботов. Часто каждая рабочая станция добавляет компоненты (сборочная линия) или модифицирует продукт (производственная линия). Важно отметить, что это не обязательно прямая линия, часто сборочные линии имеют зигзагообразную форму или имеют такую ​​форму, чтобы использовать максимально доступное пространство. Некоторые службы могут использовать линейную схему, например, приготовление больничной еды или очередь в столовую. Из-за значительных затрат, связанных с установкой сборочной линии, необходимо производить большой объем продукции. Спрос, который является устойчивым и последовательным, идеален.

Товары, производимые в линейной компоновке, как правило, очень стандартизированы, и рабочие процессы также строго стандартизированы. Каждый продукт проходит один и тот же набор шагов, поэтому используется система обработки материалов с фиксированным путем, такая как конвейерная лента. Этот конвейер может быть ручным или автоматическим. Он может работать с заданной скоростью или в темпе, заданном работником. Он может работать непрерывно или импульсно. Скорость конвейера будет определять количество продукции, которое будет произведено за смену.

В отличие от схемы процесса, схема продукта очень эффективна . Этому есть несколько причин.

1. Из-за разделения труда и повторения меньше вариативности в выполняемой работе
2. Нет накопления запасов и ожидания. После выполнения на одной рабочей станции задание автоматически перемещается на следующую рабочую станцию. В системе находится только тот запас, который находится в процессе. Товары, как правило, отправляются, когда они готовы.
3. Благодаря системе обработки материалов товары перемещаются быстро и не очень далеко.
4. Переналадка не требуется, поэтому на смену продуктов уходит очень мало времени.

Важно, чтобы сборочные линии были сбалансированы . Количество времени, необходимое на предыдущей рабочей станции, должно быть примерно таким же, как количество времени, необходимое на следующей рабочей станции.

Проблемы в макете продукта (линии) включают:

1. Тот факт, что линия может быть подвержена отключению в случае неисправности оборудования, поэтому профилактическое обслуживание имеет решающее значение. Профилактическое обслуживание включает в себя проверку и замену любых деталей, которые имеют высокую вероятность отказа, а также наличие достаточного количества запасных частей на складе и наличие подробного графика обслуживания для каждой единицы оборудования.
2. Обучение и ротация рабочих мест являются критически важными действиями, позволяющими убедиться в том, что сотрудники способны выполнять рабочие задачи и что на каждой отдельной должности могут работать несколько человек
3. При повторяющихся стандартизированных работах крайне важно обеспечить хорошую эргономичность работы. Организации, которые обеспечивают здоровье, безопасность и комфорт своих сотрудников, получают вознаграждение за качество работы, которую они получают от сотрудников.

Вот веселое видео; см. Рика Мерсера на конвейере в GM Oshawa:

Сотовая раскладка

Сотовый макет считается «гибридным» типом макета, поскольку он включает в себя характеристики как макета процесса, так и макета продукта (линии). Очень часто бизнес может иметь несколько производственных линий со слишком большим разнообразием, чтобы использовать преимущества одной сборочной линии. Часто эти предприятия могли использовать схему процессов со всеми связанными движениями продуктов и временем ожидания. Альтернатива, ставшая популярной в конце 1980s — тип раскладки «Сотовая связь». Этот тип производственного макета все еще широко используется сегодня.

Этот тип макета начинается с того, что компания проводит тщательный анализ своей продукции и решает, какие продукты похожи друг на друга и часто имеют общую геометрию и требования к обработке с точки зрения оборудования, машин, технологий и навыков сотрудников. Эти продукты группируются и производятся в рабочей ячейке. Это называется групповой технологией.

Каждая рабочая ячейка будет содержать уникальный набор оборудования для производства этого семейства деталей в виде сборочной линии. Оборудование расположено в форме буквы U, при этом оборудование расположено близко друг к другу, поэтому рабочие места не должны перемещаться очень далеко.

К преимуществам ячеистой компоновки относятся:

1. Сокращение времени настройки для каждой единицы оборудования, поскольку каждая машина производит очень похожие продукты, часто настройки выполняются очень быстро или вообще отсутствуют.
2. Скорость значительно повышена, поскольку партии теперь могут быть небольшими, а товары, поступающие в систему, будут продолжаться до тех пор, пока они не будут завершены. Небольшие партии означают быстрое время выполнения и короткое время ожидания.
3. Инвестиции в инвентарь теперь сокращаются из-за малых размеров партии из-за небольшого времени, необходимого для настройки.
4. Качество повышается, поскольку сотрудники работают только в этой ячейке над узким ассортиментом продукции. Перекрёстное обучение сотрудников обеспечивает хорошее и глубокое знание всего производственного процесса.
5. Моральный дух сотрудников повышается благодаря работе в команде, которая несет ответственность за пропускную способность и качество ячейки. U-образный дизайн способствует сотрудничеству между работниками.
6. Требуется меньше места на полу из-за близкого расположения машин и меньшего перемещения продукта.

Пример U-образной компоновки можно найти ниже:

Вот видео по производству сот:

Другие макеты включают

Планировка офиса: В 2020 году офисные помещения сильно отличаются от тех, что были в прошлых поколениях. Площадь помещений на одного работника значительно сократилась. Сейчас гораздо меньше беспокойства по поводу потока документов, чем в прошлом. Часто сотрудники группируются в соответствии с задачами, которые они выполняют, и рабочими группами, в которых они участвуют. Теперь рабочие места стали более гибкими, с меньшим количеством бумаги и меньшим количеством мебели для хранения файлов и документов. Многие организации уделяют больше внимания созданию удобных пространств для совместной работы. Макеты представляют собой гораздо более открытую концепцию с более низкими перегородками для улучшения видимости рабочего пространства. ^[1]

Планировка розничной торговли: Общая цель при планировке розничной точки состоит в том, чтобы попытаться максимизировать объем продаж на квадратный фут помещения. Это делается путем тщательного изучения моделей движения в магазине, чтобы попытаться максимизировать количество продуктов, которым подвергается каждый покупатель. Вот почему вы часто найдете молоко в дальнем конце магазина, из-за чего покупателям придется пройти мимо всех других отделов, чтобы добраться до него.

План склада: Эффективная планировка склада направлена ​​на эффективное использование общего объема пространства, содержащегося в здании. Тщательно анализируется взаимосвязь между получением входящих товаров, местом для хранения и комплектацией, упаковкой и отгрузкой исходящих товаров. Важным соображением является размещение предметов инвентаря, чтобы свести к минимуму расстояние, на которое товары и сотрудники должны путешествовать. Многие склады имеют особые требования к хранению, такие как морозильные камеры, холодильные камеры и зоны повышенной безопасности .

Некоторые важные «Времена», с которыми следует ознакомиться:

Время выполнения — это время между началом — самой первой операцией в процессе и до фактического завершения продукта в конце процесса. Помните, что это включает не только время процесса, но и любое время ожидания, время проверки, время, затрачиваемое на доработку и перемещение.

Время выполнения заказа — это время между получением заказа клиента и моментом, когда продукт завершен и готов к отправке.

Время цикла — скорость, с которой операция фактически производит каждую единицу продукции. Если вы остановились в конце процесса и измерили время между завершением каждой единицы, это и будет истинное время цикла.

Время такта — расчетное значение, определяющее скорость, с которой фирма должна обрабатывать свой продукт, чтобы удовлетворить спрос клиентов. Его можно рассчитать по:

доступное время производства
———————————-
спрос

Пример

Фирма работает 8 часов в день (480 минут). Их суточная потребность составляет 120 единиц. Они могут рассчитать время такта, необходимое для удовлетворения этого спроса:

(8 часов x 60 минут) / 120 = 4 минуты.

Фирма должна производить один продукт каждые 4 минуты. Это также известно как барабанный бой операции. Они должны производить один продукт по крайней мере каждые 4 минуты, чтобы удовлетворить спрос клиентов. Если спрос увеличивается, может потребоваться использование инструментов непрерывного улучшения для изменения времени такта или, возможно, добавления дополнительного оборудования.

Приведенный выше расчет показывает, что сборочная линия должна иметь время такта 4 минуты, чтобы производить 120 единиц продукции в день. Что, если покупательский спрос резко возрастет? Что должно произойти, чтобы увеличить выпуск?

Раствор

Время такта должно уменьшиться (фактически работать быстрее). Время такта 3,0 минуты даст выход 480 мин / 3 мин = 160 единиц. Время такта 2,0 минуты будет производить 240 единиц в день.

Блок-схема процесса

Любая инициатива по улучшению процесса всегда начинается с визуального представления текущего процесса. Это необходимо для того, чтобы все члены команды имели четкое представление о том, как работает текущий процесс. Все шаги и потоки должны быть определены и расположены в правильной последовательности. Важно, чтобы в эту деятельность были вовлечены правильные заинтересованные стороны!

Существует множество различных типов блок-схем и множество различных программ, которые могут помочь в этом упражнении. Большинство практикующих предпочитают использовать большой рулон бумаги на стене, где группа может сотрудничать, а не использовать компьютер, проецируемый на экран. Важно выйти на рабочее место и пройтись по процессу, прежде чем приступить к этой задаче. Это очень стандартная деятельность, которая имеет место в организациях по всему миру. Как операционный менеджер, есть большая вероятность, что вы будете вовлечены в это в какой-то момент своей карьеры. Для отображения процесса используется стандартный набор символов. Есть много разных символов, лучше не зацикливаться на них всех. Стандартные символы включают в себя:

Например:

1. Лэшбрук, Б. (2019). Это самая горячая тенденция в офисном дизайне прямо сейчас -office-design-right-now/#5c26abb87787 ↵

Что такое проектирование процессов в управлении операциями?

Стать сертифицированным специалистом

В мире бизнеса разработка процессов является важнейшим элементом успеха. Чтобы создать эффективные и прибыльные операции, необходимо иметь процесс, которому можно следовать последовательно. Управление операциями заключается в том, чтобы обеспечить бесперебойную работу процесса и достижение поставленных целей. Давайте обсудим, что такое процессный дизайн и как он применяется в управлении операциями.

Понимание проектирования процессов: обзор

Проектирование процессов лежит в основе управления операциями (OM). Это процесс создания и улучшения систем, которые преобразуют входы в выходы. Проектирование процессов включает в себя понимание того, как работа выполняется внутри организации, а затем разработку и реализацию способов ее улучшения.

Существует несколько типов технологических процессов, но все они имеют некоторые стандартные функции. Проекты процессов должны учитывать ресурсы, необходимые для завершения процесса, желаемый результат процесса и любые ограничения процесса. Кроме того, схемы процессов должны быть достаточно гибкими, чтобы приспосабливаться к изменениям входных и выходных данных.

Целью проектирования процессов является создание эффективной и действенной системы. Эффективность означает, что процесс использует как можно меньше ресурсов для получения желаемого результата. Эффективность означает, что процесс дает желаемый результат.

Значение в управлении операциями

Управление операциями — это процесс проектирования, выполнения и мониторинга систем, которые создают и доставляют товары и услуги. Проще говоря, это управление ресурсами и процессами, необходимыми для производства товаров и услуг. Это имеет основополагающее значение для управления операциями, поскольку включает в себя создание и совершенствование производственных процессов.

Это необходимо по нескольким причинам. Во-первых, эффективная разработка процесса может повысить эффективность производства и помочь снизить затраты. Во-вторых, хорошо продуманный процесс может повысить качество конечного продукта или услуги. Наконец, эффективный подход может помочь сократить время выполнения заказов и повысить удовлетворенность клиентов.

Что такое планирование проектирования процессов?

Планирование проектирования процессов — это процесс создания плана производственного процесса. Разработчик процесса должен учитывать множество факторов при создании плана, таких как тип продукта, необходимые материалы, доступное оборудование и рабочая сила. Целью планирования проектирования процесса является создание процесса, который является эффективным и результативным для производства желаемого продукта.

В процесс проектирования входят следующие этапы:

Определение требований: Первым шагом является оценка требований к процессу проектирования. Разработчик процесса должен четко понимать продукт, который необходимо произвести, необходимые материалы, доступное оборудование и рабочую силу.

Создание плана: После определения требований разработчик процесса может создать план производственного процесса. План должен быть выполнен таким образом, чтобы он был эффективным и результативным для производства желаемого продукта.

Строительная группа: Разработчик процесса должен создать группу экспертов, которые могут помочь в реализации проекта процесса. Команда должна иметь возможность внести свой вклад и оставить отзыв о разработке процесса.

Реализация плана: После завершения разработки процесса разработчик процесса должен реализовать план. Это включает в себя настройку производственного процесса, тестирование процесса и внесение любых необходимых корректировок.

Мониторинг процесса: Разработчик процесса должен контролировать процесс, чтобы убедиться, что он работает гладко и эффективно. Разработчик процесса должен вносить изменения в процесс по мере необходимости, чтобы повысить его эффективность и результативность.

Аудит: Аудит — важнейший процесс в разработке процессов. Разработчик процесса должен провести аудит процесса, чтобы убедиться, что он соответствует требованиям и работает эффективно. Аудит должен проводиться регулярно, чтобы гарантировать бесперебойную работу процесса.

Каковы цели проектирования процессов?

Целями проектирования процесса являются разработка процесса, который будет производить продукт или услугу, отвечающие требованиям клиента. Процесс должен производить продукт или услугу с требуемой скоростью и качеством и по доступной цене. Кроме того, процесс должен быть безопасным, надежным и простым в эксплуатации и обслуживании.

1. Приоритизация лучших результатов

Очень важно нормализовать процесс и дизайн вокруг клиента. Это означает, что вместо того, чтобы разрабатывать процесс, а затем проверять, удовлетворен ли клиент, процесс должен быть разработан с учетом потребностей клиента с самого начала. Это поможет обеспечить соответствие операции их потребностям и ожиданиям.

Один из способов сделать это — спланировать процесс от начала до конца, принимая во внимание все различные этапы. Это позволит определить области, в которых процесс можно улучшить, а также позволит вам увидеть, где могут быть потенциальные узкие места.

2. Повышение эффективности

Еще одной важной целью проектирования процесса является повышение эффективности процесса. Этого можно добиться, сократив время, необходимое для выполнения каждой задачи, или уменьшив количество необходимых ресурсов.

Процесс должен быть разработан таким образом, чтобы его было легко эксплуатировать и обслуживать. Это сведет к минимуму время, необходимое для обучения нового персонала, а также поможет уменьшить количество совершаемых ошибок.

Наконец, процесс должен быть максимально гибким. Это позволит легко адаптировать его к изменяющимся потребностям заказчика.

3. Уклонение от беспорядка

Одной из основных целей проектирования процесса является предотвращение беспорядка, которого можно достичь, обеспечив хорошую организацию и четкость процесса.

Также важно, чтобы процесс был простым и понятным. Это поможет предотвратить ошибки, а также облегчит обучение новых сотрудников.

Кроме того, процесс должен быть максимально надежным. Это поможет гарантировать, что он сможет выдержать суровые условия производства, а также поможет предотвратить его поломку.

4. Обеспечение подотчетности

Еще одна важная цель разработки процессов — обеспечение подотчетности. Это означает, что каждый шаг в процессе должен быть четко определен и должна существовать прозрачная цепочка ответственности.

Это поможет обеспечить правильное выполнение каждого этапа процесса, а также поможет предотвратить ошибки.

Кроме того, это поможет обеспечить надлежащий мониторинг каждого этапа процесса для своевременного решения проблем.

5. Упрощение сотрудничества

Сотрудничество — это когда люди работают вместе для достижения общих целей. Процесс разработки процесса должен быть таким, чтобы он облегчал сотрудничество и сотрудничество между различными заинтересованными сторонами.

Это поможет обеспечить соответствие процесса потребностям всех вовлеченных сторон, а также поможет предотвратить недоразумения. Кроме того, это поможет обеспечить бесперебойную работу процесса и быстрое решение любых возникающих проблем.

Проблемы, с которыми приходится сталкиваться 

Как и любой другой процесс, он включает в себя несколько проблем. Некоторые из этих проблем перечислены ниже:

• Неопределенность: Многие проекты процессов составляются без четкого понимания продукта, процесса или клиента.
• По сложности: Схема процесса может быть слишком сложной для имеющихся ресурсов.
• Неопытность: Разработчик процессов может не иметь достаточного опыта в разработке процессов.
• Отсутствие инструментов: Разработчик процессов может не иметь доступа к нужным инструментам или ресурсам.
• Ограничения по времени: Дизайн процесса может быть ограничен временем, бюджетом или другими ресурсами.

Несмотря на эти проблемы, проектирование процессов является важной частью управления операциями. Хорошо продуманный процесс может повысить эффективность, качество и удовлетворенность клиентов. Плохо спроектированный процесс может привести к потерям, дефектам и неудовлетворенности клиентов.

Что следует учитывать

Структура процессов организации имеет важное значение для успешного управления ее операциями. Для этого необходимо учитывать следующее:

• Он должен быть в состоянии удовлетворить текущие и будущие потребности организации: Это означает, что процесс должен быть достаточно гибким, чтобы справляться с изменяющимся спросом, технологиями и т. д.
• Он должен быть гибким и масштабируемым : Процесс должен быть разработан таким образом, чтобы его можно было легко масштабировать в соответствии с потребностями организации.
• Он должен быть рентабельным: Процесс должен быть разработан с учетом затрат, связанных с его внедрением и эксплуатацией. Должен быть баланс между затратами и выгодами процесса.
• Он должен быть эффективным и действенным: Очень важно разработать эффективный и действенный процесс. Эффективный процесс использует минимум ресурсов для получения желаемого результата. Эффективный процесс дает желаемый результат.
• Он должен быть безопасным и надежным: Процесс должен быть разработан с учетом безопасности сотрудников и надежности процесса. Процесс должен быть таким, чтобы свести к минимуму вероятность ошибок и несчастных случаев.
• Он должен быть простым в использовании и понятным: Простота понимания является наиболее важным аспектом любого процесса проектирования. Процесс должен быть разработан таким образом, чтобы его было легко понять и использовать. Без какой-либо двусмысленности в процессе сотрудники должны быстро следить за процессом.

Вот некоторые моменты, которые следует учитывать при разработке процесса. Важно учитывать факторы, обеспечивающие успех процесса и организации.

Последствия неправильного проектирования технологического процесса

Плохое проектирование технологического процесса может привести к нескольким последствиям. Это может привести к неэффективности, потерям и ошибкам. Это также может привести к недовольству сотрудников и клиентов. В худшем случае это может даже привести к проблемам с безопасностью.

Есть способы избежать этих последствий. Потратив время на то, чтобы правильно спроектировать свой процесс, вы можете обеспечить его бесперебойную и эффективную работу. Это сэкономит деньги и время в долгосрочной перспективе и сделает ваших сотрудников и клиентов счастливыми.

Заключение

В заключение следует отметить, что проектирование процессов является важной частью управления операциями. Это помогает организациям определить наиболее эффективный способ производства товаров или услуг. Благодаря усовершенствованиям в разработке процессов предприятия могут оптимизировать свой производственный процесс и снизить затраты. Кроме того, это может помочь компаниям улучшить контроль качества и повысить удовлетворенность клиентов. Таким образом, проектирование процессов является важным инструментом для любой организации, которая хочет улучшить свою деятельность.

FlexibelPolyEster (FPE 3D пластик) – резиновый пластик для 3D печати

Описание

3D пластик FlexibelPolyEster для 3D печати

Применение гибких материалов в 3D печати можно считать огромным шагом для производства. За счет этого спектр возможных применений технологии значительно расширяется. Резиновый пластик FlexibelPolyEster – один из материалов, позволяющих создавать гибкие изделия на обыкновенном настольном 3D принтере. Он сочетает в себе прочность, эластичность и термоустойчивость, благодаря чему у пользователей открывается доступ к целому ряду творческих и инженерных применений. Более того, FlexibelPolyEster совместим с другими видами материалов, что, при наличии 3D принтера с двумя экструдерами, позволяет комбинировать пластики в единой структуре.

Особенности печати пластиком FlexibelPolyEster

При желании печатать резиновым пластиком FlexibelPolyEster, не стоит забывать о том, что методика работы с гибкими материалами отличается от печати привычными пластиками. Причина этому кроется в конструкции экструдера и прижимного механизма современных настольных 3D принтеров. Потому, при печати гибкими материалами стоит помнить о таких правилах:

Не давите на нить пластика при подаче, это бессмысленно. Филамент просто согнется внутри экструдера;

Не выставляйте высокую скорость печати: печатать нужно на небольших (20 – 40 мм/с) скоростях. В противном случае не избежать прогибания и проскальзывания нити между прижимным механизмом и колесом экструдера;

Между колесом экструдера и термобарьером (трубка в которую попадает пластиковая нить после колеса экструдера) не должно быть свободного пространства. Иначе нить пластика с большой вероятностью согнется и заполнит собой пустоты. При наличии подобной конструкции в 3D принтере, в свободное пространство следует поместить тефлоновую трубку. Таким образом, на выходе из двигателя экструдера будет сразу попадать в трубку, минуя пустоту.

Технические характеристики

Страна производитель	Китай
Предел прочности при растяжении	более 35 МПа
Растяжение	500%
Плотность	1200 кг / м3
Температура экструдера	220 – 250 ° C
Температура платформы	100 – 110 ° C
Толщина слоя	0. 1 – 0 0,3 мм
Толщина стенки	0,03 мм больше
Скорость подачи пластика	20 – 50 мм/с
Вес	0.5, 0.8, 1.0 кг
Технология 3D печати	FDM
Диаметр нити пластика	1,75 мм
Цвет	в ассортименте
Внутренний диаметр бобины	32 мм

Вернуться на главную

Большой ассортимент филамента уже в Минске:

• Высокая прочность
• Выдерживает высокие температуры
• Легко обрабатывается ацетоном
• Легко шлифуется и окрашивается
• Клеится суперклеем

Вес:

Пробник, 0,5 кг, 1 кг, 2,5 кг

Диаметр:

1. 75 мм, 2.85 мм

• 3 руб = пробник (50 гр., около 10 метров)
• 61 руб = 0,5 кг (большой выбор цветов)
• 102 руб = 1 кг (большой выбор цветов)
• 70 руб = 1 кг (технический переходный)

• Самый простой в печати
• Минимальные деформации
• Отсутствие запаха
• Экологически чистый
• Незначительная усадка

Вес:

Пробник, 0,5 кг, 1 кг, 2,5 кг, 3 кг

Диаметр:

1.75 мм, 2.85 мм

• 4 руб = пробник (50гр. около 10 метров)
• 66 руб = 0,5 кг (большой выбор цветов)
• 110 руб = 1 кг (большой выбор цветов)
• 77 руб = 1 кг (технический переходный пластик)

• Один из самых прочных
• Сцепление слоев беспрецедентно
• Износостойкий
• Без запаха
• Большой выбор цветов

Вес:

Пробник, 0,5 кг, 1 кг

Диаметр:

1. 75 мм, 2.85 мм

• 3 руб = пробник (50гр. около 10м)
• 61 руб = 0,5 кг (большой выбор цветов)
• 102 руб = 1 кг (большой выбор цветов)
• 70 руб = 1 кг (технический переходный)

• Гибкий
• Мягкий
• Большой ассортимент цветов

Вес:

0,5 кг

Диаметр:

1.75 мм

• 6 руб = пробник (50гр. около 10 метров)
• 110 руб = 0,5 кг (большой выбор цветов)
• 85 руб = 0.5 кг (технический переходный)

• Удобно печатать поддержки
• Низкий коэффициент усадки
• HIPS легче чем ABS
• Не поглощает влагу
• Стойкий к воздействиям кислот и щелочей

Вес:

Пробник, 0,5 кг, 1 кг, 2,5 кг

Диаметр:

1.75 мм

• 3 руб = пробник (50гр. около 10м)
• 55 руб = 0,5 кг (большой выбор цветов)
• 91 руб = 1 кг (большой выбор цветов)
• 50 руб = 1 кг (переходный технический)

• Прочный материал
• Очень стойкий к истиранию
• Идеально подходит для печати шестеренок и других конструкций, испытывающих серьезные механические нагрузки

Вес:

0,5 кг

Диаметр:

1. 75 мм

• 8 руб = пробник (50гр. около 10 метров)
• 170 руб = 0,5кг

• Гибкий
• Мягкий
• Не устойчив к маслам и бензину
• Идеально подходит для печати гибких изделий: прокладок, проставок, демпферов, колес

Вес:

Пробник, 0,5 кг

Диаметр:

1.75 мм

• 3 руб = пробник (50гр. около 10 метров)
• 53 руб = 0,5 кг

• Прозрачный (до 93% светопропускания)
• Высокая теплостойкость, низкая жесткость при малой толщине
• Способность выдерживать большие деформации на изгиб без разрушения
• Крайне низкое влагопоглощение, отсутствие запаха при печати
• Допуск к контакту с пищевыми продуктами

Вес:

Пробник, 0,5 кг, 1 кг, 2,5 кг

Диаметр:

1.75 мм, 2.85 мм

• 3 руб = пробник (50гр. около 10м)
• 95 руб = 1 кг (большой выбор цветов)
• 75 руб = 1 кг (переходный технический)

• прочный
• стойкий к истиранию
• снижена или почти отсутствует усадка

Вес:

0,5 кг

Диаметр:

1.75 мм

• 220 руб = 0,5 кг
• Пробник = 10 руб (50гр. около 10м)

• Высокая ударопрочность даже при низких температурах
• Термическая стойкость
• Высокая жесткость
• Хорошая обрабатываемость
• Малая общая усадка и высокая точность размеров, пригодность для окрашивания и нанесения печатных изображений

Вес:

0,5 кг

Диаметр:

1.75 мм

• 4 руб = пробник (50гр. 10 метров)
• 90 руб = 0,5 кг

• Высокая жесткость
• Устойчив к разбавленным кислотам, минеральным смазочным маслам, дизельному топливу
• Не желтеет на открытом воздухе
• Хорошо перерабатывается
• Стоек к действию УФ-излучения

Вес:

Пробник, 0,5 кг

Диаметр:

1. 75 мм

• 90 руб = 0,5 кг
• 4 руб = пробник (10 метров)

Вес:

Пробник, 0,5 кг

Диаметр:

1.75 мм

• 228 руб = 0,5 кг
• 13 руб пробник

• Нетоксичен, размеры стабильны
• При печати нет необходимости в нагретой платформе
• Отличное скольжение деталей
• Нет необходимости применять каптон для смазывания поверхности для наращивания прототипа
• Биоразлагаемый и биосовместимый

Вес:

0,5 кг

Диаметр:

1.75 мм

• 9 руб = пробник (50гр. около 10м)
• 120 руб = 0,5 кг

Вес:

Пробник, 0,5 кг

Диаметр:

1.75 мм

• 130 руб = 0,5 кг
• 8 руб = пробник (10 метров)

Вес:

Пробник, 0,5 кг

Диаметр:

1. 75 мм

• 140 руб = 0,5 кг
• 10 руб = пробник (50гр. около 10 метров)

Вес:

Пробник, 0,5 кг

Диаметр:

1.75 мм

• 140 руб = 0,5 кг
• 10 руб = пробник (10 метров)

• Пластик для моделирования и ручной лепки
• Температура размягчения 60 градусов

Вес:

100 г

Диаметр:

1.75 мм, 2.85 мм

• уточняйте

• Экологическая безопасность и биологическая совместимость
• Хорошая адгезия
• Простота обработки и окраски
• Возможность повторного использования
• Готовое изделие можно расплавить в горячей воде и слепить из него что-то новое

Вес:

0,5 кг

Диаметр:

1.75 мм

• 95 руб = 10 мотков по 5 метров

Вес:

Пробник, 1 кг

Диаметр:

2. 85 мм

• ABS = 102 руб = 1кг
• PLA = 110 руб = 1 кг
• Watson = 95 руб = 1 кг

Вес:

Пробник

Диаметр:

1.75 мм, 2.85 мм

• ABS, PETG, HIPS, Watson, Gummy = 3 руб
• FLEX, = 6 руб
• PLA, ASA, PS/ABS, ABS прозрачный = 4 руб
• Nylon = 8 руб
• Wood, Copper, Bronze, Carbon = 10 руб

Вес:

0,5 кг, 1 кг

Диаметр:

1.75 мм

• HIPS = 50 руб = 1 кг
• PETG, ABS = 70 руб = 1 кг
• PLA = 77 руб = 1 кг
• Watson = 75 руб = 1 кг
• BFlex = 85 руб = 0,5 кг

Вес:

0,5 кг, 1 кг

Диаметр:

1.75 мм, 2.85 мм

• ABS+PLA+Watson = 299 руб = 3кг
• BFlex+PETG+Watson = 229 руб = 1,5кг

Вес:

0,5 кг, 1 кг

Диаметр:

1. 75 мм

• ABS прозрачный = 90 руб = 0,5кг

Вес:

1 кг

Диаметр:

1.75 мм, 2.85 мм

• от 154 руб = 1 кг

Диаметр:

• Каляка-маляка = 6 руб
• Лак для 3D-печати 3DLAC 400 ml = 97 руб
• Клей для FDM печати Picaso 150 мл = 20 руб, 350 мл = 43 руб
• Клей-лак для FDM печати BestFilament 150 мл = 19 руб, 400 мл = 38 руб

Вес:

1 кг

Диаметр:

1.75 мм, 2.85 мм

• Гранулы ABS = уточняйте наличие и стоимость
• Гранулы PETG, PLA = уточняйте наличие и стоимость
• Гранулы ASA = уточняйте наличие и стоимость

Вес:

1 кг

Диаметр:

• Метилен хлористый хч 1,3кг = 43 руб

Вес:

0,5 кг, 1 кг, 2,5 кг, 3 кг

Диаметр:

1. 75 мм

• 3D-ручка 3D stereo graffiti pen = 136 руб
• 3D-ручка RP800A = 136 руб

Диаметр:

• 10 руб = 1 метр

Вес:

0,5 кг, 1 кг, 2,5 кг, 3 кг

Диаметр:

1.75 мм, 2.85 мм

• 5 руб = 1 шт

Диаметр:

1.75 мм, 2.85 мм

• Трубка тефлоновая ∅2-∅4 = 4 руб = 10 см
• Трубка тефлоновая ∅2-∅3 = 3 руб = 10см

Вес:

0,5 кг, 1 кг, 2,5 кг, 3 кг

Диаметр:

1.75 мм, 2.85 мм

• 4 руб = 1 шт

Вес:

0,5 кг, 1 кг, 2,5 кг, 3 кг

Диаметр:

1.75 мм, 2.85 мм

• 42 руб = 1 шт.

Вес:

0,5 кг, 1 кг, 2,5 кг, 3 кг

Диаметр:

1. 75 мм, 2.85 мм

• 3 руб = 1шт.

Вес:

0,5 кг, 1 кг, 2,5 кг, 3 кг

Диаметр:

1.75 мм, 2.85 мм

• 33 руб = 1 компл.

Вес:

0,5 кг, 1 кг, 2,5 кг, 3 кг

Диаметр:

1.75 мм, 2.85 мм

• 16 руб = 1шт

Вес:

0,5 кг, 1 кг, 2,5 кг, 3 кг

Диаметр:

1.75 мм, 2.85 мм

• 8 руб = 1шт

Вес:

0,5 кг, 1 кг, 2,5 кг, 3 кг

Диаметр:

1.75 мм, 2.85 мм

• 119 руб = 1шт

Вес:

0,5 кг, 1 кг, 2,5 кг, 3 кг

Диаметр:

1.75 мм, 2.85 мм

• 3 руб = 1шт

Вес:

0,5 кг, 1 кг, 2,5 кг, 3 кг

Диаметр:

1. 75 мм, 2.85 мм

• 6 руб = 1 шт

Вес:

0,5 кг, 1 кг, 2,5 кг, 3 кг

Диаметр:

1.75 мм, 2.85 мм

• 6 руб = 1шт

Вес:

0,5 кг, 1 кг, 2,5 кг, 3 кг

Диаметр:

1.75 мм, 2.85 мм

• 5 руб = 1 шт

Вес:

0,5 кг, 1 кг, 2,5 кг, 3 кг

Диаметр:

1.75 мм, 2.85 мм

• 6 руб = 1 шт

Вес:

0,5 кг, 1 кг, 2,5 кг, 3 кг

Диаметр:

1.75 мм, 2.85 мм

• 3 руб = 1 м

Вес:

0,5 кг, 1 кг, 2,5 кг, 3 кг

Диаметр:

1.75 мм, 2.85 мм

• 35 руб = 1 шт

Вес:

0,5 кг, 1 кг, 2,5 кг, 3 кг

Диаметр:

1. 75 мм, 2.85 мм

• Рельс MGN9 350mm = 49 руб
• Рельс MGN9 250mm = 33 руб

Вес:

0,5 кг, 1 кг, 2,5 кг, 3 кг

Диаметр:

1.75 мм, 2.85 мм

• 4 руб = 1шт

Вес:

0,5 кг, 1 кг, 2,5 кг, 3 кг

Диаметр:

1.75 мм, 2.85 мм

• Вентилятор 40х40мм = 6 руб
• Вентилятор 30х30мм = 6 руб
• Вентилятор 50х50мм = 8 руб

Вес:

0,5 кг, 1 кг, 2,5 кг, 3 кг

Диаметр:

1.75 мм, 2.85 мм

• 4 руб = 1 шт

Вес:

0,5 кг, 1 кг, 2,5 кг, 3 кг

Диаметр:

1.75 мм, 2.85 мм

• МКС конструктор (набор I) = 420 руб
• МКС конструктор (набор II) = 499 руб

Вес:

0,5 кг, 1 кг, 2,5 кг, 3 кг

Диаметр:

1. 75 мм, 2.85 мм

• 2 руб = 1шт

Вес:

0,5 кг, 1 кг, 2,5 кг, 3 кг

Диаметр:

1.75 мм, 2.85 мм

• 4 руб = 1шт

Вес:

0,5 кг, 1 кг, 2,5 кг, 3 кг

Диаметр:

1.75 мм, 2.85 мм

• 6 руб = 1шт

Вес:

0,5 кг, 1 кг, 2,5 кг, 3 кг

Диаметр:

1.75 мм, 2.85 мм

• 7 руб = 1шт

Вес:

0,5 кг, 1 кг, 2,5 кг, 3 кг

Диаметр:

1.75 мм, 2.85 мм

• 5 руб = 1шт

Вес:

0,5 кг, 1 кг, 2,5 кг, 3 кг

Диаметр:

1.75 мм, 2.85 мм

• 17 руб = 400мм

Вес:

100 г

Диаметр:

1. 75 мм

3D-печать резиной — 3D-печать резиной: возможно ли это?

Можно ли печатать резиной?

Ответ прост: нет. Резина представляет собой тип липкого материала, который в горячем состоянии прессуется в форму, в которой он охлаждается и вулканизируется. Когда резина вулканизируется, она становится твердой и сохраняет свою форму. Однако после вулканизации резина уже никогда не станет жидкой. Если резину снова нагреть, она сгорит. Для 3D-печати вам нужен материал, который контролируемо разжижается. С резиной это невозможно, поэтому резина не подходит для печати.

Но что возможно?

Синтетические материалы, такие как термопластичные эластомеры (TPE), являются хорошей заменой каучуку. TPE подходят для печати. Нить TPU — это такой TPE, она обладает такой же гибкостью, как резина, но плавится уже при 60°C. Резина — это органический материал: на свойства резины повлиять нельзя. Однако с помощью ТПУ мы можем определить, например, твердость, термостойкость и износостойкость. Мы имитируем органический материал, но гарантируем получение желаемых и наиболее оптимальных свойств.

TPE, включая TPU, используются для различных применений в промышленности. Вы можете подумать о подошвах для обуви, но хорошим примером могут служить и промышленные применения, такие как уплотнительные кольца.

Что нужно учитывать при печати из ТПУ?

Печать с помощью ТПУ затруднена. Поэтому необходимо сначала попрактиковаться с PLA, прежде чем печатать с помощью TPU. ТПУ нужно больше времени, чтобы расплавиться и растечься. Если печатать слишком быстро, материал разрушится. Поэтому важно снизить скорость печати. Тип используемого принтера также имеет отношение к печати TPU. Если приводной двигатель находится сзади принтера, материал проталкивается через экструдер и в конечном итоге плавится в печатающей головке. В принтерах с прямым приводом, где двигатель расположен в печатающей головке, нить не нужно проталкивать через весь экструдер. Ему нужно пройти небольшое расстояние, пока он не растает. Представьте, что вы проталкиваете резиновую ленту через трубу, резиновая лента будет накапливаться: чем больше расстояние, тем тяжелее она становится. Если приводной двигатель находится в печатающей головке, нить накала должна пройти меньшее расстояние. Поэтому вам нужен принтер с прямым приводом, чтобы хорошо печатать нитью ТПУ.

Как вы влияете на гибкость?

Доступны различные TPE: очень жесткие и очень эластичные. Однако на эластичность конечного продукта влияет не только используемая нить. Техника печати также влияет на эластичность. Чем тоньше вы печатаете, тем более эластичным становится ваше изделие. Например: при печати сотовой структуры создаются тонкие слои с воздухом между ними. Таким образом, вы можете определить, какая часть более гибкая, чем другая. Благодаря технике печати вы можете достичь различных уровней гибкости. При вулканизации резины конечный продукт всегда твердый. Так что с эластичностью резины играть нельзя.

Могу ли я комбинировать вспомогательный материал с ТПУ?

При использовании вспомогательного материала необходимо обращать внимание на температуру печати и платформы. Они должны быть примерно той же температуры, что и используемая нить. ПВА требует примерно той же температуры, что и ТПУ, и поэтому ПВА — лучший вариант для комбинирования с этой нитью. Можно ли комбинировать ТПУ с материалом, отличным от материала-носителя? Да, но в этом случае оба должны иметь одинаковую температуру печати и платформы. ABS требует более высокой температуры, чем TPU. Следовательно, это не будет хорошей комбинацией, потому что нить ТПУ расплавится на печатной платформе. Мы также рекомендуем при печати двумя материалами соединять детали механически. Таким образом, детали будут слипаться, даже если адгезия печати не склеится. Дополнительную информацию о печати со вспомогательными материалами можно найти здесь.

Хотите печатать гибкие 3D-модели?

Наш принтер dddrop RAPID ONE оснащен прямым приводом, поэтому он подходит для печати ТПУ. Кроме того, для оптимального качества печати мы предлагаем собственную нить dddrop TPU . Если у вас есть какие-либо вопросы, пожалуйста, свяжитесь с нами: [email protected]. Мы хотели бы помочь вам.

Весь контент администратора dddrop пишется и редактируется маркетинговой командой dddrop.

Все, что вам нужно знать о резиновой 3D-печати

РЕКЛАМА

Содержание

Мир дизайна стал популярен с момента изобретения 3D-печати. То, что изначально считалось невозможным, стало реальностью благодаря технологиям 3D-печати.

После своего изобретения технологии 3D-печати претерпели множество преобразований, одно за другим, и теперь мы можем превращать материалы в трехмерные объекты с помощью компьютеров, чего раньше мы не могли.

Технология 3D-печати включает в себя объединение материалов, которые присутствуют либо в виде зерен порошка, либо в форме молекул жидкости, слой за слоем для создания конечного твердого объекта в трех измерениях.

Любопытство зародилось в умах людей, и многие вопросы остались без ответа. Среди этих многих, в этой статье мы попытаемся ответить на один, т.е. Можем ли мы 3D-печатать резину?

Среди многих других характеристик, которыми обладает каучук, это органический материал, на его свойства не могут повлиять внешние факторы. Итак, тот факт, что каучук подвергается вулканизации для повышения его эластичности и прочности, означает, что он никогда не может существовать в жидком состоянии.

Именно процесс вулканизации делает каучук твердым и сохраняет свою форму. И что выполнение любого другого процесса, связанного с повторным нагревом, приведет к его возгоранию. Таким образом, тот факт, что резина не может находиться в жидком состоянии, также является причиной невозможности 3D-печати резины.

Тем не менее, существуют альтернативные, например, резиноподобные 3D-материалы, с помощью которых мы можем 3D-печатать. Что это такое и как мы используем их для 3D-печати? Это то, что мы обсудим в этой статье! Хотя в первую очередь это нити, мы также рассмотрим смолы.

РЕКЛАМА

Резиноподобные нити, с помощью которых можно печатать в 3D

Самое приятное в этих материалах то, что когда объект будет напечатан с их помощью в 3D, это будет похоже на ощущение, когда вы сможете 3D-печатать резину. Одна из наиболее распространенных нитей, с которой вы можете 3D-печатать и получить очень похожее ощущение, когда вы получаете при 3D-печати резину, называется TPE, то есть термопластичными эластомерами.

Существует несколько применений термопластичных эластомеров, таких как подошвы для обуви, шлепанцы, а также промышленные применения, такие как уплотнительные кольца. TPE, как и резина, представляет собой гибкую нить, и если вы не очень хорошо знакомы с 3D-печатью, вам будет сложно печатать с их помощью.

В каждом экструдере, предназначенном для работы с нитью, практически не имеющей жесткости, наблюдается изгибание или скручивание нити из-за присущей ей мягкости.

Это то, что называется эффектом толкающей струны. Именно после появления экструдеров с прямым приводом стала возможной печать гибких нитей.

3D-печать гибкими нитями

Когда вы печатаете с использованием гибких нитей, успех или неудача в первую очередь зависят от настройки принтера и калибровки вашего принтера.

Теперь вы можете точно знать, что принтер, с помощью которого вы планируете печатать, должен иметь экструдер с прямым приводом, потому что гибкие нити пытаются выйти с наименьшим зазором, который они находят на пути.

Таким образом, вы не хотите, чтобы TPE проталкивались и искажали вашу печать. Для этого вам понадобится экструдер с прямым приводом.

Несмотря на такие странные требования, популярность гибких нитей продолжает расти. 3D-дизайнеры продолжают экспериментировать и находить новые способы работы с этой техникой, и это результат того же, что сегодня нити используются во многих вещах.

Некоторыми из его применений являются захваты, шины RC, детали роботов и широкий спектр других вещей, которые требуют того же ощущения или трения, что и резина.

На что следует обратить внимание перед печатью гибкими нитями

Вы можете обещать, что используя эти нити, вы получите те же ощущения, что и при 3D-печати резины. Но помните, что есть условия.

И эти условия — то, о чем вам нужно позаботиться в 3D-принтере, на котором вы планируете печатать. Потому что у 3D-принтеров есть простое правило: чем эластичнее материал, тем сложнее его использовать. Итак, первое, что вам нужно иметь в виду, это то, что вам нужно печатать медленно.

Замечено, что эти нити работают не так хорошо, как при низких скоростях, так и при высоких скоростях. На самом деле, для их 3D-печати требуется гораздо больше времени, чем для других нитей. Так, рекомендуемая скорость печати при 3D-печати гибкими нитями составляет 20-40 мм в секунду.

Эта скорость печати предназначена для большинства гибких материалов с помощью 3D-принтеров, поскольку не все из них имеют специализированный экструдер. Во-вторых, нужно найти правильную температуру, при которой нужно остановиться.

Для этого вам нужно начать с рекомендуемой температуры и обойти ее. Это необходимо делать до тех пор, пока не будет достигнуто качество печати, которое вы определили для достижения.

Всякий раз, когда вы чувствуете, что в помещении слишком жарко или слишком холодно, помните, что вы получите плохое качество печати.

При этом вам также необходимо убедиться, что экструдер, который присутствует в стенах модели, не должен перемещаться на открытом воздухе, а просачивание находится внутри стенок модели. Возможно, вы заметили, что у хороших слайсеров уже есть опция для этого, которую вы можете использовать.

Наконец, убедитесь, что втягивание вашего принтера отключено. В противном случае это приведет к изгибу нити или к застреванию.

РЕКЛАМА

Резиновые смолы, которые можно использовать для 3D-печати

Как упоминалось выше, гибкие смолы также можно использовать для изготовления деталей и функциональных прототипов, которые имеют такое же качество, как если бы у вас была резина для 3D-печати.

Когда дело доходит до качества, смолы более полезны, чем нити, для создания деталей, которые требуют сложной детализации, такой как прокладки, нестандартные ручки, штампы и носимые устройства, особенно когда вы хотите добавить эргономические функции в сборки деталей.

Хотя после печати полной детали или функционального прототипа смола просто ощущается как резина и обычно сжимается и возвращается к своей первоначальной форме.

Единственным их недостатком является то, что смолы, как правило, предназначены не для каждого принтера. Если вы хотите печатать гибкими смолами, вам необходимо сначала проверить совместимость этой смолы с этим принтером.

3 примера гибкой смолы, похожей на резину

Гибкая смола Formlabs

Эта смола предназначена для принтеров Form 2 и, как правило, показывает хорошие результаты в условиях стресса и испытаний. Твердость по Шору Formlabs Flexibler Resin составляет 80A, и он используется для изготовления гибких и сжимаемых деталей и функциональных прототипов с разрешением в диапазоне от 50 до 100 микрон.

Гибкая смола XYZPrinting

Протестированная профессионалами, гарантирующая превосходное качество печати и устойчивость, эта смола специально разработана для принтера Nobel 1.0A. Именно гибкость смолы XYZPrinting Flexible делает отпечатки гибкими, когда на них воздействуют силы.

Твердые конструкции, напечатанные этой смолой, устойчивы к ударам.

РЕКЛАМА

Тип D Pro Flex

Может использоваться с DLP/УФ-принтерами. Эта смола изготовлена ​​на основе эпоксидной смолы и разработана DruckWege. Эта смола обладает не только гибкостью, но и улучшенными свойствами, которые можно и нужно использовать для изготовления деталей, устойчивых к прилеганию, и создания ударной вязкости.

Если вы впервые печатаете из гибкой смолы или гибкого волокна и вам нужна уверенность в качестве печати, вы также можете воспользоваться услугами 3D-печати, доступными в Интернете.

Есть i.Materialise, Shapeways, которые используют высококачественные принтеры, которые позволяют вам использовать детали и функциональные прототипы, разработанные профессионалами.

Высококачественная печать с использованием гибкой смолы или нити с помощью услуги 3D-печати может привести к экономии времени и денег, а также к головной боли, которая может быть вызвана усилиями, затрачиваемыми на создание детали или функционального прототипа с использованием гибкой смолы или нити. Некоторые из примеров использования этого сервиса перечислены ниже.

3 из лучших гибких нитей

НиндзяТек

Утверждая, что является мировым лидером в производстве деталей или функциональных прототипов с использованием гибкой нити, NinjaTek может предложить множество вариантов.

Примером, демонстрирующим его разнообразие, является нить SemiFlex, которая представляет собой прочную, полужесткую гибкую нить, которая сочетает в себе не только разрешение печати, но и поглощение ударов с прочностью. Он имеет твердость по Шору 98А, а также поставляется в широкой цветовой гамме.

На своем веб-сайте он показывает, как Ninjatek сотрудничает с colorFabb, который также является брендом, который уже пять лет активно работает в сфере 3D-печати.

Голландская компания ColorFabb, специализирующаяся на разработке и производстве высококачественных 3D-филаментов. И благодаря этому партнерству Ninjatek сможет распространять нити, произведенные ее партнером, в Северной Америке, в то время как ColorFabb будет распространять ассортимент нитей Ninjatek в Европе.

РЕКЛАМА

Matter Hackers Soft PLA

MatterHackers предлагает материал, обладающий высокой гибкостью, достаточной для того, чтобы вы чувствовали себя точно так же, как резина, которая называется Soft PLA. 3D-печать каучуком и 3D-печать Soft PLA — это почти одно и то же.

Если вы, как пользователь, хотите, чтобы ваши печатные детали и функциональные прототипы изгибались, как резина, сделайте это. Некоторыми примерами деталей и функциональных прототипов, изготовленных из этого материала, являются шины, чехлы для телефонов, пружины, детали машин и игрушки.

Этот материал химически представляет собой биополимер, созданный из природных материалов. Он не только не имеет такого же удлинения, как сополимерные гибкие материалы, но и лучше, чем стандартный хрупкий PLA. Твердость по Шору Soft PLA составляет 92А.

Штаб-квартира Matter Hackers находится в Южной Калифорнии, где работают преданные своему делу сотрудники, стремящиеся обеспечить хорошее обслуживание. Они заявляют, что предлагают материалы, машины и аксессуары высочайшего качества, начиная от промышленных 3D-принтеров и заканчивая самодельными лазерными резаками.

Все они, как утверждается, были протестированы и одобрены штатными экспертами. У них также есть замечательная команда, которая помогает вам с обслуживанием клиентов во всем, что вам может понадобиться, от поиска подходящей машины до упаковки вашего конкретного продукта. Или будет ли это обсуждать, какая нить лучше всего подходит для классных комнат.

РЕКЛАМА

Taulman PCTPE

Taulman пластифицированный сополиамид TPE (PCTPE) представляет собой материал с уникальными характеристиками. Пользователи этого материала могут обеспечить печать любой детали с высокой гибкостью.

Некоторыми примерами деталей и функциональных прототипов, которые могут быть напечатаны с использованием этой нити, являются чехлы для мобильных телефонов и предметы одежды для косплея, которые могут быть изготовлены пользователями с помощью 3D-принтеров FDM. PCTPE уникален тем, что любая деталь или функциональный прототип будет обладать высокой прочностью и гладкой текстурой, похожей на нейлон. 3D-печать каучуком и 3D-печать из PCTPE почти аналогичны.

С химической точки зрения PCTPE представляет собой гибрид TPE и химического сополимера очень гибкого нейлона.

Проектирование производства и техника | Ruland

Проектирование производства и технологического процесса

Эти 10 пунктов составляют основу вашей промышленной установки

Что вам необходимо учесть при подготовке запроса на проектно-конструкторские работы.

Опишите проект на строительство вашего завода, на чем вы хотите сосредоточиться

Охарактеризуйте продукт, который вы собираетесь производить на заводе.

Вам нужна установка для производства продуктов питания, фармацевтических препаратов, принадлежностей для ухода за телом и продуктов медицинского назначения, биотехнологических продуктов или каких-то других? Что именно вы собираетесь производить на заводе? Будите ли вы производить разные продукты и их различные вариации? Как часто будет происходить смена продуктов?

Обратите внимание на основу вашего производства.

Какое сырье вы используете для вашей продукции? В каком состоянии, и в каких количествах вы приобретаете исходные материалы? В каких упаковках хранится сырьё, и в каких упаковках вы вводите его в производственный процесс (например, в контейнерах, в еврокубах (IBC), в мешках)? Сообщите химические и физические характеристики материалов, такие как концентрация, вязкость. Также проинформируйте нас о характеристиках вашего конечного продукта.

4. Производственная мощность установки

Предоставьте нам подробную информацию о технологическом процессе и производстве.

Какие производительность, расходы жидкостей, другие выходные параметры необходимо учесть при разработке промышленной установки? Насколько большие партии вы производите? Есть ли какие-либо ограничения по времени при их производстве? Существуют ли какие-либо вариации в процессе производства?

Пожалуйста, рассмотрите еще раз будущие требования. Это важно для проектирования завода.

Опишите ваш производственный процесс и какими помещениями вы располагаете. Оба фактора влияют на проектирование завода.

Обзор существующего процесса очень важен, чтобы включить новый производственный блок в уже имеющуюся производственную систему. План здания обычно помогает оценить доступное пространство. Кроме того, если вы планируете совершенно новый производственный процесс, любая информация о существующих установках на вашем объекте будет полезна. Если вы хотите, чтобы мы провели инвентаризацию вашего оборудования, просто сообщите нам об этом.

Предоставьте нам общие сведения, какой вариант реализации проекта вам необходим, интеграция установки в существующую систему, отдельный блок, взаимодействующий со старыми системами или демонтаж существующих технологических систем.

Желаете ли вы, чтобы мы только снабдили вас отдельными деталями? Должны ли мы интегрировать новую производственную технологию в существующую технологическую систему? У вас есть какая-нибудь технологическая схема производства, включающая схему трубопроводов и КИПиА (P&IDs)? Чем больше подробностей мы узнаем, тем быстрее будет выполнено проектирование. Существуют ли какие-либо взаимодействия с другими частями блока? Пожалуйста, рассмотрите существующую систему еще раз. Кто выполняет демонтаж в случае необходимости? Кто организует транспорт? Для выполнения этих задач, вы должны работать с квалифицированными сварщиками, монтажниками и управляющими.

Подумайте о ваших требованиях к проектированию, таких как санитарно-гигиенические требования, конструкционные особенности установки и т.д.

Мы должны учесть множество моментов при выполнении базовой и детальной разработки вашей производственной системы. Индивидуальные требования, санитарно-гигиеническое условия, легкий доступ к отдельным модулям, простое обслуживание, программирование технологических цепочек, проектирование кабинетов управления и грузовых погрузчиков и многое другое.

Детализируйте управление процессом.

Какой уровень автоматизации вам нужен? Какие функции должны контролироваться автоматически? Как должна выглядеть визуализация процесса на контрольной панеле? Какая система документирования и регистрации данных вам необходима?

Назовите нам ваши стандарты.

Вы используете какие-либо стандартные компоненты в технологических процессах или элементы автоматизации?

Пожалуйста, уделите время, чтобы подумать о развитии предприятия в средней и в долгосрочной перспективе.

Какие у вас будут производственные задачи через 5 или 10 лет? Планируете ли вы какие-либо дополнительные продукты в рамках текущего производства? Будет ли у вас увеличение объема продаж и возникнет ли потребность в более высоких производственных мощностях? Давайте рассмотрим эти идеи в нашем базовом планировании как возможные модификации в будущем.

Чем больше подробностей вы нам предоставите, тем более детальной и индивидуальной будет полученное предложение.

Многие моменты ваших производственных планов все еще не определены? – Давайте вместе обсудим детали!

При отправке контактной формы мы обрабатываем и храним ваши данные для обработки вашего запроса. В нашей политике конфиденциальности вы найдете наши рекомендации по обработке и отзыву ваших данных.

НОУ ИНТУИТ | Лекция | Основы автоматизированного проектирования конструкций и технологических процессов производства РЭС

< Лекция 1 || Лекция 2: 123 || Лекция 3 >

Аннотация: В лекции объясняется сущность процесса проектирования РЭС и системного подхода к задаче автоматизированного проектирования РЭС. Излагаются задачи проектирования по степени новизны проектируемых изделий. Рассматривается сущность системного подхода к проектированию, Основное назначение лекции: показать сущность процесса проектирования РЭС, принципы проектирования и основной принцип проектирования — системный подход

Ключевые слова: проектирование, представление, работ, ПО, стадии проектирования, параметрический синтез, синтез, компоновка схемы, этапы проектирования, проектная процедура, анализ, определение, структурный синтез, критерий, оптимизация, проектная операция, алгебраические, операции, маршрут проектирования, коррекция, объект, показатели качества, надежность, процент, системный объект, выход, связь, управляющие, выражение, принятия решений, место, принцип целостности, принцип иерархичности, алгоритм функционирования, автоматизированная система управлением технологическим процессом, АСУТП, типовой технологический процесс, декомпозиция, дерево, разбиение, иерархия, степень централизации, норма управляемости, мощность, автоматизация, затраты, стоимость, функция, загрузка, быстродействие, CALS-технология

2.

1. Сущность процесса проектирования

Сущность процесса проектирования РЭС заключается в разработке конструкций и технологических процессов производства новых радиоэлектронных средств, которые должны с минимальными затратами и максимальной эффективностью выполнять предписанные им функции в требуемых условиях [70, 71].

Проектирование любого технологического объекта — создание, преобразование и представление в принятой форме образа этого еще не существующего объекта. Образ объекта или его составных частей может создаваться в воображении человека в результате творческого процесса или генерироваться в соответствии с некоторыми алгоритмами в процессе взаимодействия человека и ЭВМ. В любом случае инженерное проектированиe начинается при наличии выраженной потребности общества в некоторых технических объектах, которыми могут быть объекты производства РЭС, промышленные изделия или процессы. Проектирование включает в себя разработку технического предложения и (или) технического задания (ТЗ), отражающих эти потребности, и реализацию ТЗ в виде проектной документации [70, 71].

Обычно ТЗ представляют в виде некоторых документов, и оно является исходным (первичным) описанием объекта. Результатом проектирования, как правило, служит полный комплект документации, содержащий достаточные сведения для изготовления объекта в заданных условиях. Эта документация и есть проект, точнее окончательное описание объекта. Следовательно, проектирование — процесс, заключающийся в получении и преобразовании исходного описания объекта в окончательное описание на основе выполнения комплекса работ исследовательского, расчетного и конструкторского характеров.

Проектирование сложных объектов основано на применении идей и принципов, изложенных в ряде теорий и подходов. Наиболее общим подходом является системный подход, идеями которого пронизаны различные методики проектирования сложных систем [72]. В результате проектирования создаются новые, более совершенные РЭС, отличающиеся от своих аналогов и прототипов более высокой эффективностью за счет использования новых физических явлений и принципов функционирования, более совершенной элементной базы и структуры, улучшенных конструкций и прогрессивных технологических процессов.

По степени новизны проектируемых изделий различают следующие задачи проектирования:

• частичная модернизация существующего РЭС (изменение его параметров, структуры и конструкции), обеспечивающая сравнительно небольшое (несколько десятков процентов) улучшение одного или нескольких показателей качества для оптимального решения тех же или новых задач;
• существенная модернизация, которая предполагает значительное улучшение (в несколько раз) показателей качества;
• создание новых РЭС, основанных на новых принципах действия, конструирования и производства для резкого увеличения (на несколько порядков) показателей качества при решении тех же или существенно новых задач.

Проектирование является сложным многоэтапным процессом, в котором могут принимать участие большие коллективы специалистов, целые институты и научно-производственные объединения, а также организации заказчиков, которым предстоит эксплуатировать разработанную аппаратуру.

С точки зрения последовательности выполнения различают основные стадии проектирования:

• предварительное проектирование, результатом которого являются технические предложения (аван-проект). Эта стадия в наибольшей степени насыщена элементами научного поиска, теоретическими расчетами, экспериментальными исследованиями. Они завершаются обычно созданием лабораторных макетов;
• эскизное проектирование, результатом которого является эскизный проект. На этой стадии усилия разработчиков во многом направлены на поиски эффективных конструкторских решений. Она также связана с большим объемом теоретических изысканий, сложных расчетов и заканчивается созданием экспериментального образца проектируемого изделия и его тщательными экспериментальными исследованиями;
• техническое проектирование, при котором выполняется тщательная проработка всех схемных, конструкторских и технологических решений. На стадии технического проектирования создается техническая документация на разрабатываемую аппаратуру и процессы ее производства. Итогом являются технический проект, содержащий необходимую документацию, и опытный образец изделий, прошедший всесторонние испытания в реальных условиях эксплуатации.

Создание технической документации, на основе которой происходит в дальнейшем единичное, серийное или массовое производство РЭС — это особенно трудоемкий процесс.

С точки зрения содержания решаемых задач процесс проектирования разбивают на следующие этапы:

• системотехническое проектирование, при котором выбираются и формулируются цели проектирования, обосновываются исходные данные и определяются принципы построения системы. При этом формируется структура проектируемого объекта, его составных частей, которыми обычно являются функционально завершенные блоки, определяются энергетические и информационные связи между составными частями. В результате формируются и формулируются частные технические задания на проектирование отдельных составных частей объекта;
• функциональное проектирование, применительно к РЭС называемое также схемотехническим, имеет целью аппаратурную реализацию составных частей системы (комплексов, устройств, узлов). При этом выбирают элементную базу, принципиальные схемы и оптимизируют параметры (осуществляют структурный и параметрический синтез схем) с точки зрения обеспечения наилучшего функционирования и эффективного производства. При выборе элементной базы и синтезе схем стремятся учитывать конструкторско-технологические требования;
• конструирование, называемое также техническим проектированием, решает задачи компоновки схем и размещения элементов и узлов, осуществления печатных и проводных соединений для РЭС всех уровней (модулей, ячеек, блоков, шкафов), а также задачи теплоотвода, электрической прочности, защиты от внешних воздействий и т. п. При этом стремятся оптимизировать принимаемые решения по конструктивно-технологическим, экономическим и эксплуатационным показателям. На этом этапе проектирования разрабатывают техническую документацию, необходимую для изготовления и эксплуатации РЭС;
• технологическая подготовка производства обеспечивает разработку технологических процессов изготовления отдельных блоков и всей системы в целом. На этом этапе проектирования создается технологическая документация на основе предшествующих результатов. Каждый этап проектирования сводится к формированию описаний проектируемого РЭС, относящихся к различным иерархическим уровням и аспектам его создания и работы.

Этапы проектирования состоят из отдельных проектных процедур, которые заканчиваются частным проектным решением. Типичными для проектирования РЭС процедурами являются анализ и синтез описаний различных уровней и аспектов.

Процедура анализа состоит в определении свойств заданного (или выбранного) описания. Примерами такой процедуры могут служить расчет частотных или переходных характеристик электронных схем, определение реакции схемы на заданное воздействие. Анализ позволяет оценить степень удовлетворения проектного решения заданным требованиям и его пригодность.

Процедура синтеза заключается в создании проектного решения (описания) по заданным требованиям, свойствам и ограничениям. Например, широко используются при проектировании РЭС процедуры синтеза электронных схем по их заданным характеристикам в частотной или временной области. При этом в процессе синтеза может создаваться структура схемы ( структурный синтез ) либо определяться параметры элементов заданной схемы, обеспечивающие требуемые характеристики ( параметрический синтез ).

Процедуры анализа и синтеза в процессе проектирования тесно связаны между собой, поскольку обе они направлены на создание приемлемого или оптимального проектного решения.

Типичной проектной процедурой является оптимизация, которая приводит к оптимальному (по определенному критерию ) проектному решению. Например, широко используется оптимизация параметров электронных схем с целью наилучшего приближения частотных характеристик к заданным. Процедура оптимизации состоит в многократном анализе при целевом изменении параметров схемы до удовлетворительного приближения к заданным характеристикам. Оптимизация обеспечивает создание ( синтез ) проектного решения, но включает поэтапную оценку характеристик ( анализ ).

Проектные процедуры состоят из отдельных проектных операций. Например, в процессе анализа математических моделей РЭС приходится решать дифференциальные и алгебраические уравнения, осуществлять операции с матрицами. Такие операции могут иметь обособленный характер, но в целом они образуют единую проектную процедуру.

ru/2010/edi»>Проектные процедуры и операции выполняются в определенной последовательности, называемой маршрутом проектирования.

Маршруты проектирования могут начинаться с нижних иерархических уровней описаний (восходящее проектирование ) либо с верхних (нисходящее проектирование ).

Между всеми этапами проектирования существует глубокая взаимосвязь. Так, определение окончательной конструкции и разработка всей технической документации часто не могут быть выполнены до окончания разработки технологии. В процессе конструирования и разработки технологии может потребоваться коррекция принципиальных схем, структуры системы и даже исходных данных. Поэтому процесс проектирования является не только многоэтапным, но и многократно корректируемым по мере его выполнения, т. е. проектирование носит итерационный характер.

В процессе проектирования необходимо не просто создать аппаратуру, которая будет обеспечивать заданное функционирование, но и оптимизировать ее по широкому спектру функциональных, конструкторско-технологических, эксплуатационных и экономических показателей. На отдельных этапах для отдельных частных задач оптимизацию можно осуществить на основе разработанных формальных математических методов. Однако применительно к комплексным РЭС задача оптимизации часто не поддается формализации. Встречаясь с такой ситуацией, разработчики обычно рассматривают несколько вариантов решения поставленной задачи, подсказанных, как правило, предшествующим коллективным опытом, интуицией, и выбирают лучший из них. Такой подход называется эвристическим многовариантным анализом.
Однако в связи с все возрастающей сложностью РЭС, с повышением требований к ним необходимые расчеты оказываются все более трудоемкими, а количество вариантов, целесообразных для рассмотрения, постоянно возрастает. Эта ситуация получила название «тирания альтернатив» [7].

Часто на этапе проектирования трудно было предвидеть некоторые требования, вытекающие из условий эксплуатации. В результате всего этого создание нового РЭС затягивалось на долгие годы. Представляемые к испытаниям опытные образцы часто оказывались не удовлетворяющими заданным требованиям, а доводка аппаратуры происходила в процессе испытаний, что удорожало проектирование во много раз.

Подобное положение не было виной разработчиков. Это результат возникшего принципиального несоответствия традиционного подхода к проектированию и сложности современных радиоэлектронных средств. Указанное противоречие и вызвало интенсивное развитие новой технологии проектирования РЭС.

Такое развитие базируется на системном подходе и совершенствовании процессов проектирования с применением математических методов и средств вычислительной техники, комплексной автоматизации трудоемких и рутинных проектных работ, замены макетирования и натурного моделирования математическим моделированием, использованием эффективных методов многовариантного проектирования и оптимизации, а также повышением качества управления проектированием.

Дальше >>

< Лекция 1 || Лекция 2: 123 || Лекция 3 >

Проектирование процессов – Введение в управление операциями

• Различать различные типы процессов.

• Понимание распространенных макетов и связанных с ними проблем.

• Расчет времени такта на основе спроса на продукцию.

Каждая фирма, производящая товар или услугу, будет делать это с помощью процесса. Этот процесс будет использовать ресурсы фирмы, чтобы преобразовать первичные входы в некоторый тип продукции. При разработке фактического процесса, особенно количества и последовательности шагов, необходимо учитывать несколько важных факторов.

1. Разнообразие продуктов. Является ли продукт строго стандартизированным или сильно адаптированным?
2. Объем продукции. Бизнес создан для производства больших или малых объемов продукции?
3. Используемая технология общего назначения или специализированная? Это капиталоемко?
4. Уровень квалификации сотрудников, очень высокий или низкий?
5. Какова ожидаемая продолжительность?

Изготовление на заказ и изготовление на складе

Полезно классифицировать процессы как производство на заказ или изготовление на складе.

В бизнесе , производящем на заказ , заказ клиента не производится до тех пор, пока заказ не получен. Это позволяет настроить точные спецификации, которые требует клиент. Его также можно назвать изготовлением на заказ. Этот тип производства считается системой тянущего типа. Работа «протягивается» через процесс при наличии спроса со стороны клиента.

Недостатком этого типа системы является то, что фирме требуется время, чтобы приобрести любые материалы и необходимые компоненты, а затем составить график и выполнить заказ клиента. Товары производятся в небольших количествах и могут быть дороже.

Преимущество этого типа процесса заключается в том, что запасы меньше, чем в типичной системе производства на складе. Нет никакой неопределенности в отношении того, чего хочет клиент, и нет устаревших запасов, от которых нужно избавляться. Компания Dell Computer очень успешно использовала этот тип системы для производства персональных компьютеров.

В процессе производства на склад товары производятся в ожидании потребительского спроса, обычно исходя из прогноза продаж. Эти продукты, как правило, производятся в больших количествах и помещаются на хранение в ожидании заказов клиентов. Хотя себестоимость единицы продукции может быть ниже из-за больших объемов производства, возможны потери из-за ошибки прогноза, избыточных запасов, устаревания и хищения. Однако время выполнения заказа короткое, потому что товары доступны, когда клиент размещает заказ. Эти товары не заказные, а стандартизированные.

Типы процессов

Проект

Однократное событие, такое как строительство многоквартирного дома, внедрение новой ERP-системы или написание книги, будет считаться процессом типа проекта. Каждый из этих проектов отличается высокой степенью настройки, значительным использованием ресурсов и сложным набором связанных действий. В конце проекта есть только один выход.

Мастерская по трудоустройству

На многих предприятиях используется тип процесса мастерской. Это чаще всего используется, когда производимый продукт уникален для каждого клиента. Это тип бизнеса «изготовление на заказ», при котором производство носит прерывистый характер (т. е. вместо того, чтобы производить один продукт целиком, работа будет продолжаться над несколькими продуктами, если позволяет время). Часто продукт имеет уникальные характеристики для каждого покупателя. Работники этого вида бизнеса очень высококвалифицированы в своем ремесле или торговле. Часто их называют ремесленниками или мастерами. Объем выпуска в мастерской невелик. Используемое оборудование является достаточно универсальным. Примеры включают небольшую пекарню, которая производит красивые свадебные торты на заказ, или бизнес, который делает гитары или велосипеды на заказ на основе размеров и предпочтений клиентов в отношении материалов и компонентов.

Партия

Некоторые предприятия находятся в ситуации, когда они регулярно производят группы идентичных продуктов. Эти группы называются пакетом. Пакет будет проходить через набор шагов, которые необходимо выполнить от начала до конца. Организация может иметь несколько партий на разных этапах процесса. Этот тип обработки также является прерывистым. (начать, остановить, начать). В этом виде бизнеса меньше разнообразия (по сравнению с мастерской), а используемое оборудование будет относительно универсальным и подходящим для отрасли, в которой они работают. Сотрудники должны быть квалифицированными и опытными в эксплуатацию этого оборудования и производство этих продуктов. Примерами продуктов, производимых с использованием серийного производства, являются хлебобулочные изделия, детали самолетов, одежда и вакцины. Важным решением этих фирм является размер партии.

Повторяющийся

Этот тип бизнеса производит продукты, которые являются более стандартизированными по своей природе. Обычно выход высокий. Поскольку товары в значительной степени стандартизированы, используемое оборудование, как правило, является весьма специализированным и часто сильно адаптированным для этого процесса. Уровень квалификации сотрудников обычно низок, потому что шаги строго стандартизированы. Хотя эти типы работ могут не требовать профессии или большого опыта, они часто требуют таких навыков, как многозадачность, концентрация, решение проблем и работа в команде. Часто в этих процессах используется гибкая автоматизация, позволяющая настраивать их, например добавлять обновленные функции. Примеры повторяющегося процесса включают сборочные линии, такие как сборка автомобилей или электроники, автомойка или линия столовой.

Атрибуция: Tansiis / Wikimedia Commons

Continuous

Непрерывный процесс – это когда производится очень большой объем стандартизированного продукта. Тип производимого продукта описывается как недискретный. Это означает, что эти предприятия производят не отдельные продукты, а продукт, который часто является жидкостью, или такой продукт, как сахар, бензин или сталь. Примером такого процесса является нефтеперерабатывающий завод. Нет отдельных рабочих мест, а продукт перемещается от одного шага к другому внутри системы. Оборудование в этом типе процесса очень сложное и предназначено исключительно для этого продукта на этом предприятии. Работников очень мало, за исключением тех, кто отвечает за контроль процесса, техническое обслуживание и уборку.

Гибриды

Есть много фирм, использующих смешанные типы процессов. Одним из таких распространенных исключений является производственная модель Mass Customization . При массовой настройке компания сочетает в себе недорогие большие объемы продукции, но каждый заказ клиента настраивается в соответствии со спецификациями клиентов. Обычно использование автоматизированных производственных систем позволяет такую ​​настройку. Примеры включают производителей мебели, которые ждут, чтобы произвести точную модель дивана, основываясь на размерах клиента и выборе ткани, или производителя транспортных средств, у которого есть десятки пакетов настройки и вариантов окраски, так что каждый автомобиль индивидуален для покупателя. Ключевым требованием для успешной массовой настройки является модульная конструкция, позволяющая быстро и плавно переходить от одного продукта к другому.

Схема помещения

Компоновка относится к тому, как организации размещают свое оборудование, отделы или рабочие центры. Эффективная компоновка может оптимизировать производственную деятельность, устранить бесполезные или избыточные перемещения и повысить безопасность. Общие типы макетов: макет с фиксированным положением, макет процесса (функциональный), макет продукта (линии) и сотовый макет, который считается гибридным. Другие распространенные макеты включают офисные макеты, макеты розничной торговли и складские макеты.

Компоновка с фиксированным положением

При производстве продукта, который нелегко переместить, может потребоваться, чтобы рабочий, его инструменты и оборудование были доставлены на место производства. Это обычная компоновка при строительстве здания, корабля или ремонте основного оборудования.

Схема процесса

Схема процесса — это схема, в которой отделы, оборудование или рабочие центры расположены в соответствии с их функциями. В производственной среде все фрезерные станки могут находиться в одной области или «отделе», токарные станки могут находиться в другой области, а сверлильные станки — в другой области. Этот макет также распространен в сервисах. В универмаге похожие товары выставлены вместе, например, обувь, ювелирные изделия и предметы домашнего обихода. В больнице кардиология находится в одном районе, родильный дом — в другом, а педиатрия — в другом. В каждой из этих областей работает специальное специализированное оборудование и квалифицированные специалисты.

Преимущество технологической схемы заключается в том, что оборудование, как правило, является довольно универсальным. Если один конкретный элемент оборудования выйдет из строя, это не остановит весь процесс. Этот тип процесса обеспечивает гибкость при работе с различными продуктами или клиентами. Он идеально подходит для мастерских или мелкосерийного производства.

Недостатком схемы процессов является то, что конкретный продукт, скорее всего, должен будет перемещаться из отдела в отдел, чтобы выполнить набор процессов. Это часто приводит к большому количеству погрузочно-разгрузочных работ и перемещению товаров по всему объекту. Необходима гибкая система обработки материалов, например, вилочные погрузчики. Инвентарь будет находиться в каждой области, ожидая своей очереди для обработки. Этот ожидающий запас называется очередь. При изучении общего времени обработки заданий в системе часто обнаруживается, что каждый заказ ожидает в очереди гораздо больше времени, чем фактически обрабатывается. По этой причине этот тип макета, как правило, очень неэффективен. Важнейшим соображением при планировании процесса является обеспечение того, чтобы отделы с большим количеством взаимодействий располагались рядом друг с другом.

Ниже приведен пример машинного завода с технологической схемой:

Схема продукта (линии)

Они используются на предприятиях, использующих сборочные или производственные линии. Если продукт имеет большой объем, сборочная линия может быть лучшим вариантом. Оборудование в этих типах компоновок часто очень капиталоемкое и размещается в соответствии с последовательными этапами процесса. Каждое рабочее место располагается вдоль линии и может состоять из рабочего с оборудованием или роботов. Часто каждая рабочая станция добавляет компоненты (сборочная линия) или модифицирует продукт (производственная линия). Важно отметить, что это не обязательно прямая линия, часто сборочные линии имеют зигзагообразную форму или имеют такую ​​форму, чтобы использовать максимально доступное пространство. Некоторые службы могут использовать линейную схему, например, приготовление больничной еды или очередь в столовую. Из-за значительных затрат, связанных с установкой сборочной линии, необходимо производить большой объем продукции. Спрос, который является устойчивым и последовательным, идеален.

Товары, производимые в линейной компоновке, как правило, очень стандартизированы, и рабочие процессы также строго стандартизированы. Каждый продукт проходит один и тот же набор шагов, поэтому используется система обработки материалов с фиксированным путем, такая как конвейерная лента. Этот конвейер может быть ручным или автоматическим. Он может работать с заданной скоростью или в темпе, заданном работником. Он может работать непрерывно или импульсно. Скорость конвейера будет определять количество продукции, которое будет произведено за смену.

В отличие от схемы процесса, схема продукта очень эффективна . Этому есть несколько причин.

1. Из-за разделения труда и повторения меньше вариативности в выполняемой работе
2. Нет накопления запасов и ожидания. После выполнения на одной рабочей станции задание автоматически перемещается на следующую рабочую станцию. В системе находится только тот запас, который находится в процессе. Товары, как правило, отправляются, когда они готовы.
3. Благодаря системе обработки материалов товары перемещаются быстро и не очень далеко.
4. Переналадка не требуется, поэтому на смену продуктов уходит очень мало времени.

Важно, чтобы сборочные линии были сбалансированы . Количество времени, необходимое на предыдущей рабочей станции, должно быть примерно таким же, как количество времени, необходимое на следующей рабочей станции.

Проблемы в макете продукта (линии) включают:

1. Тот факт, что линия может быть подвержена отключению в случае неисправности оборудования, поэтому профилактическое обслуживание имеет решающее значение. Профилактическое обслуживание включает в себя проверку и замену любых деталей, которые имеют высокую вероятность отказа, а также наличие достаточного количества запасных частей на складе и наличие подробного графика обслуживания для каждой единицы оборудования.
2. Обучение и ротация рабочих мест являются критически важными действиями, позволяющими убедиться в том, что сотрудники способны выполнять рабочие задачи и что на каждой отдельной должности могут работать несколько человек
3. При повторяющихся стандартизированных работах крайне важно обеспечить хорошую эргономичность работы. Организации, которые обеспечивают здоровье, безопасность и комфорт своих сотрудников, получают вознаграждение за качество работы, которую они получают от сотрудников.

Вот веселое видео; см. Рика Мерсера на конвейере в GM Oshawa:

Сотовая раскладка

Сотовый макет считается «гибридным» типом макета, поскольку он включает в себя характеристики как макета процесса, так и макета продукта (линии). Очень часто бизнес может иметь несколько производственных линий со слишком большим разнообразием, чтобы использовать преимущества одной сборочной линии. Часто эти предприятия могли использовать схему процессов со всеми связанными движениями продуктов и временем ожидания. Альтернатива, ставшая популярной в конце 1980s — тип раскладки «Сотовая связь». Этот тип производственного макета все еще широко используется сегодня.

Этот тип макета начинается с того, что компания проводит тщательный анализ своей продукции и решает, какие продукты похожи друг на друга и часто имеют общую геометрию и требования к обработке с точки зрения оборудования, машин, технологий и навыков сотрудников. Эти продукты группируются и производятся в рабочей ячейке. Это называется групповой технологией.

Каждая рабочая ячейка будет содержать уникальный набор оборудования для производства этого семейства деталей в виде сборочной линии. Оборудование расположено в форме буквы U, при этом оборудование расположено близко друг к другу, поэтому рабочие места не должны перемещаться очень далеко.

К преимуществам ячеистой компоновки относятся:

1. Сокращение времени настройки для каждой единицы оборудования, поскольку каждая машина производит очень похожие продукты, часто настройки выполняются очень быстро или вообще отсутствуют.
2. Скорость значительно повышена, поскольку партии теперь могут быть небольшими, а товары, поступающие в систему, будут продолжаться до тех пор, пока они не будут завершены. Небольшие партии означают быстрое время выполнения и короткое время ожидания.
3. Инвестиции в инвентарь теперь сокращаются из-за малых размеров партии из-за небольшого времени, необходимого для настройки.
4. Качество повышается, поскольку сотрудники работают только в этой ячейке над узким ассортиментом продукции. Перекрёстное обучение сотрудников обеспечивает хорошее и глубокое знание всего производственного процесса.
5. Моральный дух сотрудников повышается благодаря работе в команде, которая несет ответственность за пропускную способность и качество ячейки. U-образный дизайн способствует сотрудничеству между работниками.
6. Требуется меньше места на полу из-за близкого расположения машин и меньшего перемещения продукта.

Пример U-образной компоновки можно найти ниже:

Вот видео по производству сот:

Другие макеты включают

Планировка офиса: В 2020 году офисные помещения сильно отличаются от тех, что были в прошлых поколениях. Площадь помещений на одного работника значительно сократилась. Сейчас гораздо меньше беспокойства по поводу потока документов, чем в прошлом. Часто сотрудники группируются в соответствии с задачами, которые они выполняют, и рабочими группами, в которых они участвуют. Теперь рабочие места стали более гибкими, с меньшим количеством бумаги и меньшим количеством мебели для хранения файлов и документов. Многие организации уделяют больше внимания созданию удобных пространств для совместной работы. Макеты представляют собой гораздо более открытую концепцию с более низкими перегородками для улучшения видимости рабочего пространства. ^[1]

Планировка розничной торговли: Общая цель при планировке розничной торговли состоит в том, чтобы максимально увеличить количество продаж на квадратный фут помещения. Это делается путем тщательного изучения моделей движения в магазине, чтобы попытаться максимизировать количество продукта, которому подвергается каждый покупатель. Вот почему вы часто найдете молоко в дальнем конце магазина, из-за чего покупателям придется пройти мимо всех других отделов, чтобы добраться до него.

План склада: Эффективная планировка склада направлена ​​на эффективное использование общего объема пространства, содержащегося в здании. Тщательно анализируется взаимосвязь между получением входящих товаров, местом для хранения и комплектацией, упаковкой и отгрузкой исходящих товаров. Важным соображением является размещение предметов инвентаря, чтобы свести к минимуму расстояние, на которое товары и сотрудники должны путешествовать. Многие склады имеют особые требования к хранению, такие как морозильные камеры, холодильные камеры и зоны повышенной безопасности .

Некоторые важные «Времена», с которыми следует ознакомиться:

Время выполнения — это время между началом — самой первой операцией в процессе и до фактического завершения продукта в конце процесса. Помните, что это включает не только время процесса, но и любое время ожидания, время проверки, время, затрачиваемое на доработку и перемещение.

Время выполнения заказа — это время между получением заказа клиента и моментом, когда продукт завершен и готов к отправке.

Время цикла — скорость, с которой операция фактически производит каждую единицу продукции. Если вы остановились в конце процесса и измерили время между завершением каждой единицы, это и будет истинное время цикла.

Время такта — расчетное значение, определяющее скорость, с которой фирма должна обрабатывать свой продукт для удовлетворения потребительского спроса. Его можно рассчитать по:

доступное время производства
———————————-
спрос

Пример

Фирма работает 8 часов в день (480 минут). Их суточная потребность составляет 120 единиц. Они могут рассчитать время такта, необходимое для удовлетворения этого спроса:

(8 часов x 60 минут) / 120 = 4 минуты.

Фирма должна производить один продукт каждые 4 минуты. Это также известно как барабанный бой операции. Они должны производить один продукт по крайней мере каждые 4 минуты, чтобы удовлетворить спрос клиентов. Если спрос увеличивается, может потребоваться использование инструментов непрерывного улучшения для изменения времени такта или, возможно, добавления дополнительного оборудования.

Приведенный выше расчет показывает, что сборочная линия должна иметь время такта 4 минуты, чтобы производить 120 единиц продукции в день. Что, если покупательский спрос резко возрастет? Что должно произойти, чтобы увеличить выпуск?

Раствор

Время такта должно уменьшиться (фактически работать быстрее). Время такта 3,0 минуты даст выход 480 мин / 3 мин = 160 единиц. Время такта 2,0 минуты будет производить 240 единиц в день.

Блок-схема процесса

Любая инициатива по улучшению процесса всегда начинается с визуального представления текущего процесса. Это необходимо для того, чтобы все члены команды имели четкое представление о том, как работает текущий процесс. Все шаги и потоки должны быть определены и расположены в правильной последовательности. Важно, чтобы в эту деятельность были вовлечены правильные заинтересованные стороны!

Существует множество различных типов блок-схем и множество различных программ, которые могут помочь в этом упражнении. Большинство практикующих предпочитают использовать большой рулон бумаги на стене, где группа может сотрудничать, а не использовать компьютер, проецируемый на экран. Важно выйти на рабочее место и пройтись по процессу, прежде чем приступить к этой задаче. Это очень стандартная деятельность, которая имеет место в организациях по всему миру. Как операционный менеджер, есть большая вероятность, что вы будете вовлечены в это в какой-то момент своей карьеры. Для отображения процесса используется стандартный набор символов. Есть много разных символов, лучше не зацикливаться на них всех. Стандартные символы включают в себя:

Например:

1. Лэшбрук, Б. (2019). Это самая горячая тенденция в офисном дизайне прямо сейчас -office-design-right-now/#5c26abb87787 ↵

Проектирование и анализ процессов

Введение

Целью организации является предоставление услуг и продуктов, которые удовлетворяют клиентов и создают для них ценность. Разработанный продукт и услуга основаны на отзывах клиентов и требованиях рынка.

Технологический процесс состоит в том, что продукт разбивается на части, что также может быть полезно в фактическом производственном процессе .

Продукт, например, имеет привлекательную упаковку, обеспечивающую правильную эстетику, а также функции и характеристики, представляющие ценность для клиентов. Дизайн процесса обеспечивает плавную и непрерывную взаимосвязь между требуемой производительностью и всеми промежуточными процессами.

Например, при производстве кондиционеров технологический процесс должен быть таким, чтобы максимальное предложение было достигнуто в жаркие летние месяцы, когда спрос на продукт самый высокий. Таким образом, люди, процессы и машины должны быть согласованы, чтобы обеспечить непрерывное производство в течение всего года, чтобы удовлетворить сезонный спрос.

Планирование процесса

Разработка процесса проектирования процесса может быть резюмирована в виде следующих шагов:

1. Требование к процессу: Самый первый шаг — это сбор и сбор информации для создания структуры с конечной целью. То есть составить документ с требованиями к процессу, в котором выделяются различные этапы, риски и заинтересованные стороны для производства. Это будет включать оценку имеющейся технологии, потребности в сырье, планировку фабрики/завода и прогноз спроса.
2. Формирование команды: После окончательного определения требований процесса для каждой цели формируется команда на основе уровня навыков и опыта. Функция команды – ознакомиться со всем процессом.
3. Планирование и реализация: Группа планирования процессов разработает модуль; политики и процедуры, необходимые для производства, которые после необходимого внутреннего и внешнего утверждения реализуются.
4. Аудит: Проводится регулярный аудит, чтобы убедиться, что реализованный таким образом процесс соответствует требованиям и приносит пользу клиентам.
5. Окончание срока службы: С течением времени может быть усовершенствование продукта или производство продукта может быть прекращено в этих обстоятельствах, процесс, развивающийся таким образом, прекращается.

Производственный процесс

В зависимости от характера продукта и услуги производство или процесс преобразования можно разделить на две широкие категории: непрерывное производство (сборочная линия, нефтеперерабатывающий завод) и периодическое производство (работа, обслуживание).

Производственный процесс как в обрабатывающей промышленности, так и в сфере услуг можно разделить на широкие категории на основе стандартизации продукта или услуги. Это может варьироваться от единичного проектного задания, такого как здание или мост (производство), до дизайна интерьера (услуги) и проекта массового производства, такого как автомобиль (производство), до сети быстрого питания (услуги).

Разработка процесса

Успешная разработка процесса должна учитывать соответствие процесса общей цели организации . Дизайн процесса требует широкого взгляда на всю организацию и не должен иметь близорукого взгляда. И процесс должен доставлять ценность для клиента при постоянном участии руководства на разных этапах.

Автоматизация процессов

Автоматизация процессов на сегодняшний день являет собой одну из концепций управления ими, отличительная черта которой – использование информационных технологий. Она предусматривает широкое применение ЭВМ и программного обеспечения и обеспечивает управление информацией, ресурсами и действиями с минимальным участием человека в данных процедурах либо без такового в принципе.
Главная задача, которую призвана реализовать проектирование автоматизации процессов – это вывод качественных показателей процессов на принципиально более высокий уровень. Достигается она главным образом благодаря тому, что основным преимуществом автоматизированного режима над ручным является его большая надежность.

Что, в свою очередь, способствует:

— росту производительности;
— ускорению;
— удешевлению;
— увеличению точности и стабильности.
На сегодняшний день автоматизация процессов в мире используется повсеместно – от координирования сложнейших производств до осуществления приобретений в супермаркетах. Направленность компании, равно как и ее масштабы, в данном случае не принципиальны: автоматика буквально пронизывает любую из них. А благодаря использованию процессорного подхода, для всей совокупности процессов применяются единые принципы автоматизации.

Принципы

  Хотя автоматизация процессов и имеет возможность реализовываться на разных уровнях, ее принципы для каждого из них, равно как и для любого из процессов, являются едиными. Данное обстоятельство задает условия максимально эффективной реализации процессов, осуществляемых в автоматическом режиме и определяет принципы управления ими со стороны автоматики.
К таковым принципам относятся:
1. Согласованность. В процессе, который контролируется автоматикой, все операции должны быть согласованы как взаимно, так и с его входами и выходами. Невыполнение данного условия нередко приводит к сбоям в выполнении поставленной задачи.
2. Интеграция. Находящийся под управлением автоматики процесс должен иметь возможность встраиваться в общую систему организации. В соответствии с уровнем автоматизации подобная интеграция может быть реализована по-разному. Что, впрочем, не меняет сути самого принципа, которая остается без изменений. Цель автоматизации любого процесса – это обеспечение его взаимодействия со средой, которая является по отношению к нему внешней.
3. Независимость исполнения.

Любой процесс, реализуемый посредством автоматики, должен реализовываться без человеческого участия или же со сведенным к минимуму уровнем контроля, осуществляемого оператором. При выполнении условия, что процесс реализуется корректно, человеческое вмешательство в него не должно иметь места.
Стоит отметить, что перечисленные выше принципы могут быть существенно детализированы, что зависит от типа процессов и уровня автоматизации.

Так, автоматизация производственных процессов предусматривает такие принципы, как:

— непрерывность;
— специализация;
— пропорциональность и т.п.
Уровни
Автоматизация процессов является необходимым условием поддержки управления компанией, затрагивающим все ступени ее иерархии, а уровень автоматизации определяется в соответствии с уровнем управления. Основных уровней управления три:
— оперативный;
— тактический;
— стратегический.
На основании описанной выше классификации выделяют следующие уровни автоматизации:
1. Уровень исполнителей. Характерными процессами для него являются те, которые выполняются регулярно. Их автоматизация работает на достижение оперативных целей (пример – реализация одного из процессов производства), поддержание заданных параметров (пример – автопилот авиалайнера) и сохранение нужного режима функционирования (пример – температурные показатели котла).
2. Уровень управления производством. В данном случае целью автоматизации является корректное распределение задач между процессами, находящимися ниже по иерархической лестнице. В качестве примера можно привести осуществление планирования производства и обслуживания, а также процессы управления ресурсами, документацией и пр.
3. Уровень управления предприятием. Автоматизация, осуществляемая на данном уровне, решает задачи, связанные с анализом и прогнозированием. Способствование эффективной работе высшей ступени иерархии предприятия в финансово-хозяйственной области – вот главное ее предназначение.
Что касается осуществления автоматизации процессов на каждом из вышеперечисленных уровней, то оно возможно благодаря использованию таких систем, как:
— CRM – система управления взаимоотношениями с клиентами;
— OLAP – аналитическая обработка в реальном времени;
— ERP – управление ресурсами предприятия.

Каждую из систем автоматизации можно отнести к одному из трех основных их типов:

1. Неизменяемый. В ходе процесса заданная последовательность действий не подлежит никаким корректировкам.
2. Программируемый. В зависимости от используемой программы и особенностей процесса, последовательность действий может меняться. Выбор нужной последовательности зависит от набора инструкций, на который и ориентируется система.
3. Самонастраиваемый. Нужные варианты решения задачи могут выбираться на усмотрение системы во время работы. Изменение их последовательности и условий выполнения производится посредством мониторинга хода процесса.
Данные виды автоматизации процессов могут использоваться обособленно либо как часть комбинированной системы: здесь все зависит от ситуации.

Виды

В соответствии с местонахождением предприятий в цепочке обработки природных ресурсов, все они могут относиться к одной из трех категорий.
Первая – это «добытчики» и производители сырьевых ресурсов. В качестве примера здесь можно привести представителей сельского хозяйства либо отрасли добычи углеводородов.
Вторая – это те, кто добытое первыми сырье обрабатывает. К данной категории относятся автопроизводители, предприятия, занимающиеся выпуском электроэнергии, стали, электроники и т.д.
Третья – это представители сферы услуг: развлекательные, медицинские, образовательные, финансовые и иные заведения и учреждения.
Для любых предприятий, к какой бы из описанных групп они ни относились, имеются общие категории процессов, связанных с их деятельностью.

Таковыми процессами являются:

1. Деловые. Или бизнес-процессы, как их еще называют. Их задача – это обеспечение эффективного взаимодействия как внутри предприятия, так и с различными внешними заинтересованными сторонами (потребителями товаров или услуг, поставщиками продукции, контролирующими органами и т.д.). Типичными бизнес-процессами являются все виды планирования, маркетинга и учета, а также деятельность по осуществлению контактов с потребителями.
2. Проектирования и разработки. Подобные процессы предусматривают сбор и анализ исходной информации, реализацию проекта, обеспечение контроля за его выполнением и т.п.
3. Производства. Все процессы по осуществлению производства товаров либо услуг следует относить к данной категории. Это же можно сказать и о процессах, связанных с различными видами планирования, снабжения, сервиса и т.д.
4. Мониторинга и анализа. Сбор и обработка данных, касающихся выполнения процессов является основной задачей процессов из данной категории. Примеры – осуществление контроля качества товаров или услуг, управления, запасов.
Все, кто желает ознакомиться с примерами разнообразных технических заданий по автоматизации подсистем компании, могут просмотреть и купить их в интернет-магазине «Менеджмент качества».

Стратегия

Являясь непростой и довольно трудоемкой задачей, автоматизация процессов требует четкого следования определенной стратегии, что способствует росту эффективности деятельности и получению немалого количества очевидных преимуществ.
Дабы сформировать стратегию, процесс необходимо:
1. Понять. На основании тщательно проведенного анализа можно получить максимально полное представление о процессе, вплоть до мельчайших подробностей. Так, следует получить данные о его входах и выходах, последовательности операций, наличии связи с иными процессами, состав его ресурсов и т.д.
2. Упростить. Сделать это можно путем удаления операций, не представляющих ценности. Некоторые операции можно объединять, осуществлять параллельно и т. п. Здесь приветствуется все, что является наиболее рациональным – например, усовершенствование технологии реализации процесса либо ее полная замена.
3. Автоматизировать. К данному пункту следует подходить лишь после выполнения предыдущего. Причина этого проста: чем более простым является процесс, тем легче он подлежит автоматизации и тем стабильнее и эффективнее он будет выполняться.

Преимущества

Практика показывает, что автоматизация процессов в подавляющем большинстве случаев способствует ощутимому повышению качества – как продукции, так и управления ее производством. При внедрении менеджмента СМК она позволяет компании улучшить качественные показатели своей работы. Тем не менее, перед принятием окончательного решения, касающегося внедрения автоматизации, рекомендуется ознакомиться с основными ее преимуществами.
Итак, главные достоинства автоматизации процессов – это:
1. Ускорение выполнения операций, которые повторяются. Автоматика в процессе своей работы не подвержена усталости, что обеспечивает ее безошибочность, не зависящую от продолжительности деятельности. Помимо этого, однотипные задачи она реализует гораздо быстрее человека.
2. Улучшение качественных показателей деятельности. Главная причина этого – отсутствие человеческого фактора, что способствует снижению в разы количества различного рода ошибок.
3. Повышение точности управления. Благодаря применяемым информационным технологиям, объем данных о процессе может быть очень большим, что способствует более точному его исполнению.
4. Возможность одновременной реализации нескольких задач. Параллельное решение подобных действий с помощью автоматики значительно повышает производительность, при этом не нанося ущерба точности и качеству.
5. Увеличение скорости принятия решения в ситуациях, являющихся типовыми. Данное преимущество гарантирует отсутствие несоответствий на следующих стадиях процесса.

Когда автоматизация может быть неоправданной

Однако стоит принимать во внимание, что в некоторых ситуациях использование автоматизации процессов не является оправданным. Такое возможно, когда:
1. Выполняемые действия чересчур сложны технологически либо экономически.
2. Продукт имеет короткий жизненный цикл. В случае, если продукция создается и выводится на рынок максимально быстро, либо спрос на нее будет непродолжительным – автоматизация может оказаться менее рациональной, нежели ручное выполнение процессов.
3. Продукция является единичной, выполненной мастером вручную.
4. Спрос на продукт подвержен чрезмерным колебаниям. Данное обстоятельство приводит к изменениям объемов выпуска, что делает использование автоматики неоправданным.
В любом случае, перед принятием окончательного решения касательно целесообразности использования автоматизации следует провести как можно более тщательный анализ, дабы исключить вероятность некорректно сделанного вывода.

что это такое, технологии комплексной автоматизации бизнеса

Порой собственники бизнеса, а также руководители и менеджеры, ответственные за его развитие, с тревогой замечают следующие вещи:

• предприятие работает, растет штат и количество заказов, но прибыль почему-то не увеличивается;
• конкуренты придумали новый подход к работе и стали опережать;
• потребители хотят чего-то нового, определенных изменений (например, им понравилась определенная технологическая фича, и они просят ее добавить; или, наоборот, жалуются на какой-то сервис или инструмент).

В таком случае перед предпринимателями встает два известных всем в России вопроса: «Кто виноват?» и «Что делать?». Для ответа на них существует аудит бизнес-процессов. Аудиторская проверка наглядно демонстрирует, как в компании функционируют (или нет) те или иные бизнес-процессы, кто из сотрудников работает эффективно, а кто не очень. После аудита бизнес-процессов можно понять, в каком направлении двигаться дальше, чтобы не отстать от конкурентов и сохранить позиции на рынке.

Как выглядит «настройка» бизнеса, какие процессы необходимо автоматизировать, какое IT-решение подключить и зачем нужна… Впрочем, обо всем по порядку.

Что такое автоматизация бизнес-процессов?

В начале XX века прорывом в вопросе автоматизации стало широкое внедрение поточного производства на основе конвейера: к созданию продукта подключили невиданные раньше высокопроизводительные станки и другие передовые технологии того времени.

Сегодня же на первый план выходит внедрение в бизнес-процессы информационных технологий (IT) и программного обеспечения (ПО). В качестве доступного всем примера можно привести кассы самообслуживания в супермаркетах, которые появляются даже в маленьких провинциальных городах. Это есть не что иное, как автоматизация.

Автоматизировать можно самые разные бизнес-процессы, приведём самые распространенные примеры, актуальные для современного рынка:

Маркетинг и продажи. С внедрением CRM- и ERP-систем легче управлять продажами. Менеджер принимает заявку и заводит карточку клиента в специальной программе, которая сама напомнит сотруднику о незавершенной задаче по истечении определенного времени и отправит клиентам рассылку-напоминание (больше не нужно звонить или писать каждому человеку «вручную»). Примеры: amoCRM, Битрикс24.

Бухгалтерия. Современное ПО автоматически ведёт базу данных и выполняет расчеты. Нет риска перепутать «платежки» при работе с разными проектами. Пример: продукты компании 1С.

Обучение сотрудников. Нового человека не нужно «водить за ручку» и «разжевывать» тот или иной нюанс (и бояться забыть что-то важное). Новичок сразу получает доступ к программе, где может пройти вводное обучение, получить первоначальные инструкции. Другой пример — «вступительные» вебинары для новых сотрудников.

Документооборот. При большом потоке документов значительно время уходит на их согласование с юристами. При этом сотрудники могут использовать разные типовые формы, скачанные из интернета, что вносит дополнительный хаос. Добавляем сюда человеческий фактор: риск ошибок и опечаток. Некоторые IT-решения в области электронного документооборота, например, Doczilla Pro, автоматизируют работу с подготовкой и согласованием документов, помогают сократить время на составление и согласование договоров и других бумаг.

Итак, при помощи современных цифровых инструментов предприятия, желающие занять ведущие роли на российском и мировом рынке, повышают эффективность своей работы и получают конкурентные преимущества на рынке. Но какие именно?

Преимущества автоматизации

В динамично развивающемся мире цифровых технологий нерешительность может оказаться фатальной. Те, кто не успел перевести свои процессы на «новые рельсы», рискуют оказаться за бортом большого бизнеса.

Промышленные компании в 21 веке продолжают устанавливать новые станки и привлекают к производству роботов, особенно в сферах автомобилестроения и электроники. Машины производят детали для разных приборов и печатают платы и микросхемы для компьютеров. Также роботы могут выполнять более привычные конкретные задачи: заменять сборщиков клубники, погрузчиков на складе, упаковщиков еды, кассиров в супермаркетах и т. д. В крупных городах России специальные автоматы устанавливают в поликлиниках, банках и других учреждениях: они выполняют справочные функции, разгружают очереди. Использование сканеров для штрих- и QR-кодов в бизнес-процессах — тоже пример автоматизации.

Независимо от сферы бизнеса, существуют универсальные процессы, которые есть в каждой компании, например, подготовка документов. Если документооборот в организации вырастает до определенного уровня (от 50 документов в месяц), имеет смысл задуматься о его автоматизации. Недаром крупнейшие игроки российского рынка, такие как МТС, «Сбер», «Почта России» и другие уже запустили этот процесс.

Современные руководители, интересующиеся развитием технологического прогресса, осознают, сколько преимуществ дает им автоматизация. Рассмотрим эти преимущества на примере работы с документами:

• Ускорение работ на всех уровнях. Автоматизация и цифровизация бизнес-процессов значительно сокращают время, необходимое для выполнения однотипных задач. Переход на систему электронного документооборота (ЭДО) позволяет повысить эффективность предприятия. Использование современных IT-решений стандартизирует работу с закупками и договорами и освобождает время на интеллектуальный труд. Так, Абсолют Банк при поддержке Doczilla Pro сократил время создания закладной с 40 до 10 минут.

• Сведение к минимуму человеческого фактора. Никто из нас не идеален и не может выполнять рутинные задачи с точностью машины. Если вести дела по-старому, тут и там будут появляться ошибки. С введением автоматизации неточности исключаются: Doczilla Pro не допустит опечаток, не пепепутает даты и сама просклоняет имена и фамилии по падежам.

• Систематизация + прозрачность. Современное программное обеспечение «просвечивает» всю цепочку бизнес-процесса. Менеджеры могут изучить подробную статистику, отследить KPI, понять, где они «теряют» лиды и т.д.

• Улучшение микроклимата в коллективе как следствие прозрачности бизнес-процессов. Автоматизация позволяет точнее распределять  обязанности между сотрудниками. У работников не остаётся причин для споров из-за «зон ответственности».

• Повышение репутации. Клиенты замечают, что в вашу работу интегрированы современные IT-технологии, благодаря чему относятся к компании с большим доверием.

Как автоматизация поможет увеличить прибыль?

Автоматизация бизнес-процессов даёт множество преимуществ, которые ведут к решению глобальных целей бизнеса:

• Экономия. C применением автоматизации высококвалифицированный персонал больше не привлекается к однотипным задачам. Заведующему складом не придётся таскать тяжести, если у вас на складе есть робот-погрузчик: лучше сосредоточиться на анализе продаж и провести инвентаризацию. Юристам и риэлторам больше не нужно тратить львиную долю своего рабочего времени на согласование и правку документов.

• Грамотное перераспределение ресурсов. Если говорить об электронном документообороте, использование таких IT-решений, как Doczilla Pro, позволяет перераздать задачи персоналу и повысить КПД на разных позициях. Если компания использует конструктор документов, юристам остается лишь поддерживать базу данных и создавать новые стандартные формы. А сами сделки (без привлечения юр. отдела) могут проводить рядовые сотрудники из разных департаментов, в том числе удаленно. Другими словами, контроль эксперта при совершении типовых сделок не требуется. Также считается, что сотрудники становятся счастливее и продуктивнее, когда их не заваливают примитивной работой.

• Увеличение дохода. Преимущества автоматизации делают бизнес-процессы более эффективными, в результате чего удается сконцентрировать «мозги» команды на задачах следующего уровня и извлечь дополнительную прибыль. В процессе интеграции новых технологий и ПО в CRM-, ERP- (или другую) систему выявляются неточности бизнес-процессов на всех уровнях. Исправив ошибки на разных уровнях, можно заключать больше сделок и повышать прибыль, не увеличивая штат предприятия.

Как Doczilla может помочь в данном направлении?

Какой бы ни была отрасль бизнеса, в делах трудно избежать работы в документами. Но если делать это по-старому, на бумаге, предприятие неизбежно столкнется с некоторыми трудностями.

Во-первых, бумажный документооборот — это громоздко. Со временем ваш бизнес накопит столько договоров, актов и заявлений, что вам придётся выделить отдельное помещение со шкафами для их складирования. Или нанять специальную компанию, оказывающие услуги хранения документов. А ещё — закупить принтеры, картриджи, листы A4, степлеры и прочие канцелярские товары (к тому же, все эти «расходники» нужно регулярно обновлять). К тому же, эту кипу бумаг придётся как-то систематизировать: соединять в папки, подшивать, подписывать. Ваши сотрудники будут тратить время на такую «хозяйственную» работу вместо того, чтобы исполнять свои прямые обязанности. При использовании системы электронного документооборота данная проблема отпадает: все файлы хранятся в одной программе, а сам архив не ограничен никакими рамками. А при работе с интерактивными шаблонами весь документооборот можно гибко подстроить под нужды того или иного бизнеса.

В некоторых случаях использование системы электронного документооборота необходимо по закону: если компания работает с маркированными товарами, платит НДС и проч. Посмотреть, какие документы скоро станут цифровыми, и узнать о планах государства по цифровизации документооборота в России можно здесь:

Далее, среди бесконечного вороха бумаг тяжело найти нужный документ. Бухгалтерам и юристам в таких компаниях порой приходится по полдня отыскивать тот или иной договор или приложение к нему. С Doczilla Pro ориентироваться среди тысячи файлов куда легче, ведь они систематизированы и находятся в одной базе. К тому же, если вы используете нашу платформу, документы никогда не сгорят, не промокнут и не потеряются. Никто извне не сможет получить доступ к вашей конфиденциальной информации.

Doczilla Pro ускорит согласование документов на всех уровнях. Теперь не нужно распечатывать или сканировать документ, идти к кабинету начальника, ждать правок и надеяться, что файл не затеряется на столе среди всего остального. Процесс происходит в электронном виде: вы получаете обратную связь и правки прямо в Doczilla Pro. В отличие от привычных офисных программ, Doczilla Pro автоматически заполняет документ, для этого требуются только ответы на несколько вопросов: имена заказчика и контрагента, дата договора, стоимость и т. п, в зависимости от предназначения документа. Наша платформа интегрируется с ЕГРЮЛ, ЕГРИП и другими государственными реестрами, что позволяет автоматически подгружать часть данных в документ. Не нужно иметь юридическое образование, чтобы грамотно заполнить документ по шаблону, который более квалифицированный коллега подготовил на платформе Doczilla Pro.

Что делать или лучше поздно, чем никогда — вместо заключения

Как в своё время ручной труд уступил место труду машинному, так и в наше время «ручные» или «механические» бизнес-процессы уступают процессам автоматизированным и цифровым. И как в 18−19 веках фабрики, использующие современных технологии, в какой-то момент вытеснили с рынка мануфактуры, так и сегодня, предприятия, внедряющие автоматизацию бизнес-процессов и использующие современные IT-платформы, «отодвигают» своих конкурентов.

Согласно последним опросам, около 75% отечественных компаний уже пользуются системами электронного документооборота (при этом половина из них работает параллельно и с бумажными, и с цифровыми документами). 

Использование таких платформ, как Doczilla Pro, позволяет в несколько раз ускорить бизнес-процессы, связанные с подготовкой документов, систематизировать работу, избежать ошибок, сократить расходы и увеличить прибыль. Система электронного документооборота придётся «ко двору» в компании любых размеров, но особенно актуальна на крупных предприятиях с большим штатом сотрудников.

Вы ведь наверняка вы уже перешли с аналогового телевидения на цифровое? А готовы сменить пыльные шкафы на современную IT-платформу и приступить к оптимизации бизнеса? Ведущие российские компании уже начали сотрудничать с Doczilla Pro. Не отставайте и вы! Присоединяйтесь к автоматизации бизнес-процессов, подключайте нашу платформу и увеличивайте свою прибыль!

Рост автоматизации в производстве

Примеры автоматизации, используемой в производстве

В этом разделе мы рассмотрим различные примеры автоматизированных производственных процессов, которые могут помочь вам и вашему бизнесу определить, какой тип автоматизации может принести пользу вашему производству. .

Примеры стационарной автоматизации

Стационарная автоматизация лучше всего подходит для быстрого производства уникального продукта. Вот несколько примеров:

• Автоматические сборочные машины
• Химические производственные процессы
• Конвейерные системы для обработки материалов
• Обработка линий передачи
• Процессы автоматизации окраски и покрытия
• Системы обработки и преобразования полотна

Примеры программируемой автоматизации

Программируемая автоматизация лучше всего подходит для производителей, выпускающих партии различных продуктов. Примеры включают:

• Станки с числовым программным управлением (ЧПУ)
• Программируемые логические контроллеры (ПЛК)
• Промышленные роботы
• Производство замороженных продуктов

Примеры гибкой автоматизации

Гибкая автоматизация лучше всего подходит для быстрого производства множества аналогичных продуктов и автоматического выполнения переналадки. Лучшим примером гибкой автоматизации является манипулятор, который можно запрограммировать на выполнение различных задач, таких как вставка винтов, сверление отверстий, шлифовка, сварка, вставка заклепок и распыление краски. Производители используют промышленных роботов для:

• Дуговая сварка
• Точечная сварка
• Обработка материалов
• Обслуживание машин
• Картина
• Сборка
• Механическая резка, шлифовка, удаление заусенцев и полировка
• Склеивание, клейкие герметики и распыляемые материалы

Как автоматизация производства может помочь предприятиям достичь критических показателей эффективности мониторинга производства

• Автоматизация производства также может использоваться для наблюдения за всем производственным процессом. Когда автоматизация используется для улучшения сбора данных и аналитики в режиме реального времени при мониторинге производства, мелкие и серьезные проблемы могут быть обнаружены на раннем этапе, а эффективность процесса может быть повышена.
• Предприятия, выбравшие мониторинг производства вручную, могут столкнуться с рядом проблем:
• Трудно определить причину проблем и сбоев . Не всегда легко определить, где и почему возникают узкие места в производстве. Многим производителям все еще сложно отслеживать и анализировать данные, но это необходимо для постоянного совершенствования.
• Ручной труд истощает ресурсы – Повторяющийся ввод данных человеком утомителен, отнимает много времени, а одна небольшая ошибка может дорого обойтись. Это также может привести к ошибкам, которые нарушат всю вашу цепочку поставок или сборочную линию, вызовут серьезные узкие места или засоры в системе и отвлекут вас от стратегических задач.
• Неясная видимость – Трудно превзойти ожидания и цели во времена стабильности и определенности, но работа на сегодняшнем нестабильном рынке без контекстуального представления в режиме реального времени о том, как работает ваше производство, может быть разницей между успехом и отказ.

Каковы преимущества автоматизации производства при мониторинге производства

Программное обеспечение для автоматизированного мониторинга производства предлагает решения для предприятий, стремящихся расширить и усовершенствовать свою сборочную линию. Предоставляет следующие возможности:

• Возможности подключения . Подключите этаж предприятия для создания замкнутой системы, которая измеряет производительность и другие ключевые показатели эффективности оборудования в режиме реального времени. По-настоящему подключенная замкнутая система обеспечивает точную видимость в производстве. Подключив и автоматизировав свой производственный мониторинг, вы получите мощную аналитику, которая будет предоставлять упреждающую информацию.
• Автоматизация — автоматизация сбора данных для повышения эффективности информации и получения информации о качестве производства. Вооружившись этими знаниями, ваши операторы, менеджеры и руководители могут разрабатывать тактические и стратегические планы для улучшения процессов и достижения операционного совершенства.
• Отслеживание — предприятия могут отслеживать данные для мгновенной обратной связи с четкой визуализацией своих производственных показателей в режиме реального времени. Визуализация может принимать форму интерактивных информационных панелей для прямого интерфейса оператора, надежных отчетов, настраиваемых для каждого пользователя, или автономных или полуавтономных действий для контроля качества и производительности.
• Анализ — Анализ операций для выявления узких мест и проблемных областей для непрерывного улучшения производства. Этот анализ может повысить общую эффективность оборудования, улучшить методы планирования и инвентаризации, сократить время простоя и повысить производительность на одного сотрудника.

Как успешно внедрить программное обеспечение для автоматизированного мониторинга производства

Мы собрали пять шагов для успешного мониторинга производства, выполнение которых должно помочь вашему бизнесу внедрить автоматизированное программное обеспечение PLEX:

1. Сплочение войск. Определите свою основную команду и ее лидеров. Эти чемпионы будут нести ответственность за определение видения того, как производственный мониторинг станет отправной точкой для «умного производства» таким образом, чтобы он соответствовал их потребностям.
2. Определение болевых точек. Прагматично начните с направлений, областей или процессов в вашем бизнесе, которые вызывают наибольшую головную боль.
3. Ориентируйтесь на свои ключевые показатели эффективности. Определите, что сейчас наиболее важно для вашего бизнеса. Это улучшение производственных циклов, сокращение времени простоя, повышение качества или все вместе? Определите, что вы будете использовать для достижения этого успеха, и будьте открыты для новых измерений, которые вы, возможно, не рассматривали.
4. Начать мониторинг. Подключитесь к существующим машинам и оборудованию, чтобы замкнуть цикл производственного цикла. Как только вы подключитесь и получите видимость в режиме реального времени, вы сможете полностью раскрыть потенциал своего бизнеса. Ваши операторы смогут принимать решения быстрее и с большей уверенностью, что приведет к тому, что узкие места и микроостановки станут далеким воспоминанием.
5. Продолжайте регистрироваться. Используйте свои показатели в своих интересах для постоянной эффективности. Вы можете быть удивлены новыми возможностями, которые открываются после нескольких раундов улучшений.

Платформа Plex Smart Manufacturing не только предлагает автоматизацию производства, но также включает в себя планирование ресурсов предприятия (ERP), системы управления производством (MES), планирование цепочки поставок (SCP), системы управления качеством (QMS) и эффективность активов. Менеджмент (АПМ).

3 типа автоматизации производства

3 типа автоматизации производства

Опубликовано 24 февраля 2020 г.

Производственная автоматизация и типы автоматизации претерпели рост и расширение за последние несколько десятилетий. Как производственный процесс он был впервые представлен в эпоху после Второй мировой войны, а к 1970-х годов, стал обычным промышленным способом производства. Автоматизация производства — это система производства, в которой используются технологии для автоматизации задач, процессов и производства. Он предназначен для увеличения промышленного производства более эффективно и быстро, чем это когда-то делали люди.

Автоматизация повышает производительность производителей за счет меньшего количества человеко-часов на производственной линии и большего количества человеко-часов, направляемых на проектирование, эксплуатацию, руководство, установку и устранение неполадок автоматизированных систем, роботов, программного обеспечения, машинных алгоритмов и оборудования. Он изменил характер производственной работы, повысив производительность и степень квалификации, необходимую для обеспечения этой производительности.

Типы автоматизации

Три области знаний в области автоматизации производства, выросшие из автоматизации производства, — это фиксированная, программируемая и гибкая автоматизация. Эти типы автоматизации разработаны для удовлетворения конкретных производственных требований в различных отраслях промышленности.

Стационарная автоматика

Стационарное автоматизированное производство, также называемое жесткой автоматизацией, представляет собой систему, в которой автоматизированные производственные процессы и сборка настроены на производство одного продукта. Последовательность производства и операций определяется составом оснастки, оборудования и машин, выделяемых для высокопроизводственных нужд.

Стационарные автоматизированные системы предназначены для производства продуктов одного типа. Как только система установлена, т. е. зафиксирована, она не может изменить стили продукта, по крайней мере, не без высокой степени сложности. Сложность системы заключается в интеграции и координации множества последовательностей и операций при производстве одного изделия.

Эта форма автоматизации производства характеризуется высокими первоначальными инвестициями в проектирование и разработку оборудования. После сборки оборудование становится относительно негибким, чтобы приспособить любую другую конфигурацию для других продуктов. Стационарная автоматика специально разработана для высокой производительности. Высокие первоначальные затраты на фиксированные инвестиции в автоматизацию легко амортизируются за счет очень высокого спроса и объемов продуктов, для которых они предназначены.

Примеры фиксированной автоматизации

• Автоматические сборочные машины
• Системы обработки и преобразования полотна
• Химические производственные процессы
• Системы транспортировки материалов
• Обработка линий передачи
• Процессы автоматизации окраски и нанесения покрытий

Программируемая автоматика

Программируемая автоматизация позволяет изменять конфигурации и последовательность операций оборудования на основе команд, закодированных или запрограммированных в системе. С программируемой системой автоматизации новые программы могут быть написаны для каждого процесса. Это позволяет производить продукцию партиями в количестве от нескольких десятков до нескольких тысяч единиц продукции за один цикл.

Как и стационарная автоматика, программируемая автоматика характеризуется большими затратами на оборудование общего назначения. Его гибкий процесс позволяет вносить изменения в конфигурацию продукта и снизить производительность. Программируемая автоматизация хорошо подходит для серийного производства.

Примеры программируемой автоматизации

• Станки с числовым программным управлением (ЧПУ)
• Программируемые логические контроллеры
• Промышленные роботы

Гибкая автоматизация

Как следует из названия, гибкая автоматизация — это производственный метод, предназначенный для простой адаптации и реагирования на изменения производственных потребностей, таких как тип и количество продукта. Машины управляются компьютеризированными системами, запрограммированными и управляемыми людьми с использованием компьютерного кодирования или HMI (человеко-машинных интерфейсов). Систему можно настроить, т. е. запрограммировать, для одновременного производства нескольких типов продукции.

Курсы «Видео производство»: онлайн обучение в Skillbox

Все направления

Программирование

Дизайн

Маркетинг

Управление

Бизнес-школа

Игры

Кино и Музыка

Психология

Общее развитие

Инженерия

Английский язык

Другое

Поиск

• Видео производство

Тип обучения на платформе

Профессия

Состоит из нескольких курсов, воркшопов и практикумов. Вы сможете полностью освоить новую профессию с нуля, собрать портфолио, подготовить резюме и найти работу.

Курс

Состоит из нескольких модулей с видеоматериалами и практикой. Вы сможете изучить азы профессии, освоить конкретный навык или инструмент и добавить их в своё портфолио.

• Любой
• Профессия
• Курс

С трудоустройством

С трудоустройством

Профессии с помощью в трудоустройстве от Центра карьеры Skillbox. Вы научитесь правильно составлять резюме и презентовать свои умения работодателям. Подберём несколько вакансий и организуем собеседования.

Уровень сложности

• Любой
• Для новичков
• Для специалистов

Длительность

От 1 до 24 месяцев

Тематика

• Видео производство
• 1С
• 2D и 3D-графика
• 3D
• 3D-анимация

1С

2D и 3D-графика

3D

3D-анимация

3D-моделирование

3ds Max

A/B тесты

Ableton

Ableton Live

ADDIE

Adobe Illustrator

Adobe Premier

After Effects

Agile

Android

ArchiCAD

AutoCAD

Avid

B2B

B2C

Backend-разработка

Beauty

C#

C++

Cinema 4D

Clo3D

CRM

CSS

CustDev

Data analytics

Data Science

Davinci

DevOps

Digital-агентства

Django

Docker

E-commerce

E-mail

Ebitda

EdTech

Excel

Fashion

Fashion-баинг

Fashion-дизайн

Fashion-скетчинг

Figma

Flutter

Frontend-разработка

Git

Golang

Google Скрипты

Google Таблицы

HR

HR-менеджер

HRBP

iOS

IT-право

Java

JavaScript

Jira

Kotlin

KPI

Kubernetes

Lightroom

Linux

LMS

Machine Learning

Miro

Motion-дизайн

MVP

NPS

OPEX и CAPEX

ORM

Pentest

Performance-маркетинг

Photoshop

PHP

Postman

Power BI

PR

ProTools

Python

Revit

RFM-анализ

SAM

Selenium WebDriver

SEO

Sketch

SMM

Soft Skills

SQL

Swift

SWOT-анализ

Symfony

T&D/ L&D

TikTok

Unity

Unreal Engine 4

UX/UI

VR/AR

Автоворонки

Автоматизия

Авторское право

Адаптация

Администрирование

Актуальное 2023

Алгоритмы и структуры данных

Анализ кадров

Анализ рисков

Аналитика

Английский язык

Анимация интерфейсов

Архитектура

Астрономия

Базы данных

Беспилотие

Бизнес

Бизнес в индустрии красоты

Бизнес-процессы

Бренд

Брокерство

Бухгалтерия

Быстро начать зарабатывать

Бьюти

Бюджетирование

Веб-дизайн

Веб-приложения

Вебинар

Вёрстка

Взаимодействие с заказчиком

Видео производство

Визуализация данных

ВКонтакте

Внутренние коммуникации

Геймдизайн

Графика и анимация

Графический дизайн

Декорирование

Десерты

Дизайн интерфейсов

Дизайн интерьера

Дизайн среды

Дизайн-документ

Дизайн-концепция

Дизайн-системы

Забота о себе

Зарабатывать на хобби

Звукозапись

Ивенты

Игровые движки

Инвестиции

Инвестиционный портфель

Инновации

Информационная безопасность

Искусственный интеллект

Исследование аудитории

История

История кино

Кадровое дело

Киберспорт

Кино

Клиентский опыт

Клиентский сервис

Клипы

Командная строка (Bash)

Коммерция

Коммуникация

Коммьюнити

Композиция и цвет

Кондитер

Конкурентный анализ

Контекстная реклама

Контент

Контент-маркетинг

Концепт-арт

Корпоративная культура

Корпоративное обучение

Корпоративные финансы

Коучинг

Красиво рисовать и креативить

Креатив

Криптовалюта

Кросплатформенная разработка

Кулинария

Ландшафтный дизайн

Лидерство

Лидогенерация

Литература

Личные финансы

Макияж

Макросы

Макроэкономика

Маркетинг

Маркетинг игр

Маркетплейсы

Математика

Медиапланирование

Менеджер по продажам

Менеджмент

Методист

Методогия BANT

Методолог

Метрики

Мобильные приложения

Модели проектирования

Монетизация

Монтаж

Мотивация

МСФО

Налоги

Начать своё дело

Недвижимость

Оборотный капитал

Обработка фотографий

Образовательные программы

Обучение

Общаться с людьми

Онлайн-курсы

Онлайн-платформы

Операционная эффективность

Операционный менеджмент

Оптимизация

Организовывать людей

Основы композиции

Отдел продаж

Отношения

Отчеты

Оформление презентаций

Оценка

Парикмахерская

Патент

Педагогика

Переговоры

Писать крутые тексты

Планирование

Получить повышение

Понятно объяснять

Портфолио дизайнера

Пошив

Практические задания

Предпринимательство

Проверка гипотез

Продажи

Продакт-менеджмент

Продукт

Продюсер

Продюсирование

Продюсирование видео

Продюсирование курсов

Производственные технологии

Прототипирование

Профориентация

Процессный подход

Работа с блогерами

Работа с документами

Работа с камерой

Работа с таблицами

Работать удалённо

Развитие продукта

Разобраться в науках, истории и философии

Разобраться в себе и своих эмоциях

Разработка игр

Разработка концепции

Рекрутмент

Рендер движки

Речевые практики

Рисование и иллюстрация

Родительство

РОП

РСБУ

Руководитель

Русский язык

Рынок ценных бумаг

СJM

Салон красоты

Саморазвитие

Саунд-дизайн

Сведение и мастеринг

Сделки

Сервис

Системная инженерия

Скетчинг

Собирать таблицы и документы

Создание музыки

Создание сайтов

Создание сеттинга

Социальные сети

Спецэффекты

Спорт

Стартап

Стать востребованным специалистом

Сторителлинг

Стратегия

Студия

Сценарий

Считать и решать логические задачи

Съемка на мобильный телефон

Таргетированная реклама

Творчество

Текстурирование

Теория музыки

Тестирование

Технический анализ

Торговля на бирже

Точка безубыточности

Трафик

Трейдинг

Управление

Управление изменениями

Управление командами

Управление командой

Управление персоналом

Управление продажами

Управление продуктами

Управление проектами

Управленческий учёт

Фандрайзинг

Философия

Финансовая грамотность

Финансовая модель

Финансовая отчетность

Финансовый анализ

Финансовый менеджмент

Финансы

Флористика

Фотография

Фреймворки

Фриланс

Хобби

Цифровая трансформация

Цифровизация

Цифровые технологии

Шрифты

Эволюция

Экономика

Эффективность

Ювелирный дизайн

Юнит-экономика

Язык R

Профессии
(4)

Курсы
(18)

Производство видео контента всех видов

+7 (495) 792-25-52

Производство рекламы и корпоративных видео

Любой видео контент для вашего бизнеса:
— рекламные ролики и обучающее видео,
— корпоративные фильмы, видео-визитки и видео-резюме,
— предметные съемки, отчетные ролики
и многое другое.

+7 (495) 792-25-52
[email protected]

Индивидуальный подход — наше все. Мы не просто снимаем ролики и фильмы,
мы решаем ваши проблемы.
Разработаем несколько вариантов концепций продукта, Вы выберете самый подходящий и нужный. А еще — дорожим репутацией и к любому проекту подходим как к «большому кино».

ПРИМЕРЫ РЕКЛАМНЫХ РОЛИКОВ

Зачем нужно заказывать видеоролики?

Что дает видеоролик на сайте:

-1-

Наглядность

Вызывает доверие. Человек сразу видит, как легко ваш кухонный комбайн справляется с овощами. Может оценить уникальный процесс производства дивана. Познакомиться с Вашей веселой и креативной командой. Услышать советы экспертов, которые объяснят, почему именно ваша дрель превратит ремонт в праздник.

-2-

Интерес

Увеличивает время пребывания на сайте. Смотреть интереснее, чем читать, а 2 мин инфографики вмещает текст хорошего доклада. Красивая картинка сама по себе затягивает. Хочется смотреть еще.
Поэтому видео лучше не заказывать у видеографов-самоучек. Круто, быстро и дешево не бывает.

-3-

Престиж

У каждой уважающей себя компании есть презентационный видео ролик. Он подчеркивает весомость.

-4-

Увеличение Продаж

Видео на сайтах — мощный инструмент маркетинга. Использование видео на целевых страницах может увеличить конверсию на 86% (Eyeview). Для этого видео ролик — должен быть: интересным, информативным, эксклюзивным, качественным.

ДРУГИЕ НАШИ РАБОТЫ

Сериал «Спящие 2»

Полный цикл постпроизводства.
4 серии по 48 минут.

МОЛОДЕЖКА
Фильм о фильме

Полный цикл производства

ИНТЕРВЬЮ
Сергей Лавров

Производство «под ключ» для канала France24

ПРОФАЙЛ
Волков

Полный цикл производства

ПРОФАЙЛ
Хуснутдинов

Полный цикл производства

ИНФОГРАФИКА
Технопарк Сапфир

Производство «под ключ»

ИНФОГРАФИКА

Полный цикл производства

ИНФОГРАФИКА

Полный цикл производства

УРОК ЛИТЕРАТУРЫ
(фрагмент)

Полный цикл производства

УРОК ФИЗИКИ
(фрагмент)

Полный цикл производства

УРОК НЕМЕЦКОГО ЯЗЫКА
(фрагмент)

Полный цикл производства

ОБУЧАЮЩЕЕ ВИДЕО
(фрагмент)

Полный цикл производства

ТРАНСЛЯЦИЯ МЦПЭР
(фрагмент)

Услуга «под ключ»

РЕКЛАМНЫЙ РОЛИК
Агро24

Постпродакшн
Сценарий от клиента

ОБУЧАЮЩЕЕ ВИДЕО
БМ «За стеклом»

Полный цикл проиводства

ТРАНСЛЯЦИЯ
Образование 21 века
(фрагмент)

Сложная трансляция. Услуга «под ключ»

Студия ДОКИНО

Полный комплекс услуг по производству любых типов видео контента. Трансляции. Съемка фильмов. Полный цикл.

Онлайн-ивенты и трансляции

Организация онлайн-ивентов и интернет-трансляции, многокамерной съемки Вашего мероприятия, включая озвучку зала, профессиональный свет, меппинг и тд.

Продакшн

Полный цикл продакшн услуг по производству ТВ контента, сериалов и полнометражных фильмов.

Инфобаза

Блог всяких полезностей по видео-контенту и его доставке до конечного пользователя.

Портфолио

Примеры работ, которые мы выполняем

Аренда звука

Аренда звука

Процесс производства видео |

Видео бывают разных форм и размеров, от простого видео на iPhone до крупных голливудских фильмов. В большинстве видеороликов слишком много движущихся частей, чтобы оставить процесс на волю случая.

Что такое процесс производства видео?

Производство видео – это больше, чем просто нажатие кнопки записи на видеокамере.

 Процесс создания видео от концепции до завершения состоит из трех этапов: препродакшн, продакшн и постпродакшн.  первый этап (пре-продакшн)  – это место, где происходит все планирование и координация,    – второй этап (производство  ) – когда вы снимаете все элементы, которые войдут в окончательное видео, и    третий этап (пост-продакшн)  – где все элементы редактируются вместе и объединяются для создания финального видео.

Объяснение процесса создания видео

Этап первый: подготовка к съемкам

Первый шаг в процессе создания видео — это подготовка и установка основы. На этом этапе важно выполнить планирование, исследование, решение проблем и организацию, необходимые  чтобы ваш видеопроект был успешным .

Этап подготовки к съемкам включает:

• Видеостратегия/цели
• Бюджет/объем
• Выбор истории
• Хронология проекта
• Создание скрипта
• Талант/персонажи
• Производственная группа/потребности в оборудовании
• Разведка локации

Важно провести серию встреч. Опять же, этот процесс будет варьироваться в зависимости от команды и масштаба вашего проекта, но вот некоторые основы, которые помогут вам начать работу .

1. Установление фактов:  Соберите заинтересованные стороны вашей компании и нашу команду по производству видео, чтобы обсудить цель, стратегию и задачи вашего видеопроекта и то, как он будет использоваться после его завершения. Это та часть процесса, где вам нужно сообщить такие вещи, как брендинг, целевая аудитория, а также тон и ощущение произведения.
2. Предварительное совещание:  Это совещание обычно проводится между нашей командой мультимедийных служб и главным ответственным за проект. Обязательно установите временную шкалу, определите персонажей и уточните все детали местоположения. Эта встреча может быть проведена по телефону или лично.
3. Посещение объекта (необязательно):  В зависимости от сложности съемки может быть полезно посетить место съемки, особенно если ни продюсер, ни видеооператор его не видели.
4. Подготовка к съемкам:  Перед прибытием на съемочную площадку наша команда проследит за тем, чтобы сценарии были рассмотрены и одобрены, обсуждены вопросы интервью, проверены персонажи, утверждено расписание и подтверждены места. Все эти детали помогут обеспечить бесперебойную работу этапа производства.

Второй этап: Производство

Совещания окончены, подготовка завершена. Теперь пришло время повеселиться! На этапе производства вы записываете все интервью и кадры для своего видео. Это та часть, где история начинает оживать.

На этапе производства будут захвачены все исходные материалы для вашего видео. Если у вас есть определенные видения, идеи или визуальные эффекты, которые вы хотите включить в конечный продукт, убедитесь, что вы четко сообщили об этом своему продюсеру до окончания этапа производства.

В этап производства входит:

• Установка звукового/светового/видеооборудования
• Проведение интервью
• Запись озвучки (если она нужна для вашего проекта)
• Съемка b-roll (дополнительные кадры, которые используются для поддержки вашей истории)

В особенности, если вы используете внешнюю видеокоманду, мы рекомендуем, чтобы основной координатор был на месте, чтобы выступать в качестве канала между производителем видео и вашим брендом.

Третий этап: Постобработка

После того, как этап производства завершен, продюсер и редактор приступают к работе. На этапе постпродакшна ваша команда по производству видео начнет процесс организации, планирования и редактирования фактического видео.

Ваш продюсер тщательно просмотрит все отснятые материалы и расшифрует все взятые интервью. Затем они соберут историю, а видеоредактор сделает все возможное, чтобы собрать все части воедино.

Фаза производства включает:

• Регистрация интервью
• Создание финальной истории
• Выбор музыки
• Монтаж видео
• Отзывы/одобрения
• Окончательная доставка

Ваша команда по производству видео возьмет на себя все основные моменты, необходимые для воплощения вашего проекта в жизнь. Так что просто сидите и ждите, пока произойдет волшебство. Этот процесс требует некоторого времени и творчества, поэтому не ждите, что это произойдет за одну ночь.

У каждой производственной компании разные сроки этапа постпродакшна, но вы можете запланировать, что он займет примерно 6-8 недель, если не будет обсужден другой график.

После того, как наша видеокоманда создаст черновой вариант видеопроекта, наступит время, когда ответственный за проект и ключевые заинтересованные стороны снова примут участие в процессе:

• Первоначальное утверждение и исправления: версия видео отредактирована, пора пересматривать работу. Предполагая, что есть некоторые изменения, которые необходимо внести, можно начинать процесс пересмотра. Если вы работаете с видеокомпанией, может быть заранее определено количество исправлений или часов, отведенных для исправлений.
• Окончательная доставка:  После завершения и утверждения видео пришло время экспортировать видео в окончательный формат. Все платформы (YouTube, Facebook и т. д.) имеют немного разные характеристики для оптимального воспроизведения видео. Это следует тщательно обсудить в процессе подготовки к производству.

Почему важен процесс производства видео?

• Надежность:  Вне зависимости от того, снимаете ли вы на природе, в студии или в офисе, множество движущихся частей должны сойтись воедино. Подходит ли время и место для всех участников? Как насчет актеров или представителей? Выявление всех этих деталей имеет решающее значение, и важно делать это логично и систематически.
• Предсказуемая временная шкала:  Производство видео требует времени. Для чего-то большего, чем видео с iPhone, вы не просто берете камеру в руки сегодня, а на следующий день уже держите в руках видео. Итак, сколько времени вам нужно на планирование перед съемкой и сколько времени на монтаж после нее? Это только догадки, если у вас нет реального процесса. Налаженный и проверенный видеопроцесс может помочь вам перейти от обоснованного предположения к точному прогнозу.
• Меньше ревизий:  Когда вы формулируете свои цели, обсуждаете детали на этапе подготовки к производству, а затем выполняете в соответствии со своим видением, в конце проекта не должно быть много изменений. С другой стороны, если вы пройдете весь проект без реального процесса, вы можете столкнуться с проблемами, которые потребуют дополнительного редактирования и времени для решения.

Пример процесса производства видео:

В Multimedia Services наш процесс выглядит следующим образом:

• Исследование: понять истории и цели
• Предварительная встреча: обмен ключевыми сообщениями, определение аудитории, установление сроков
• Стратегическое видение: идентификация сюжета, раскадровка, планирование и подготовка к съемкам
• Сбор новостей: снимайте интервью и рекламное видео
• Создание контента: регистрация, создание сценариев, создание и редактирование
• Проверка содержимого: правки, исправления, утверждения

Заключение

Наша цель — сделать видеопроцесс максимально плавным. Обладая необходимой информацией и хорошим общением, вы получите лучший видеопродукт, который может предложить наша команда.

Как создать видео: полное руководство по созданию видео

Логотипы, веб-сайты и многое другое…

Логотипы, веб-сайты, обложки книг и многое другое…

Получить дизайн

Производство видео может быть трудоемким процессом, но результат определенно того стоит. Видео — самый привлекательный тип контента, который люди потребляют в наши дни. И если вы сможете понять, как создавать видео для своего бизнеса эффективным и устойчивым способом, вы еще долго будете пожинать плоды.

Итак, давайте пройдемся по этапам создания видео и поможем вам воплотить в жизнь ваши собственные видео.

Процесс производства видео. Иллюстрация Vladanland

Процесс производства видео состоит из 3 основных этапов: пре-продакшн , который является этапом планирования для определения вашей стратегии и сценария для видео, производство это этап, на котором снимается видео, и наконец, пост-продакшн , который включает в себя редактирование видео, добавление музыки и других эффектов. Давайте пройдемся по процессу шаг за шагом.

Подготовка к производству

—

Первая фаза процесса — подготовка к производству. По сути, предварительная подготовка — это то, где вы наметите план для своего видео. Вы поймете, что вы собираетесь производить, для кого вы будете производить, какие ресурсы вам понадобятся для создания видео и как долго будет длиться период производства.

Вы заметите, что это самая длинная фаза процесса производства видео по той простой причине, что хорошее предварительное планирование обеспечит успех вашего видео.

Каковы ваши цели?

через RoundIcons.com

Прежде чем вы начнете планировать, вам нужно определить цели этого видео. Зачем ты это делаешь? Что вы хотите от этого? Кто такая аудитория и что она от этого получит? Как и любой другой тип контента, видео с самого начала нуждается в цели, чтобы направлять проект и измерять, насколько он успешен.

Используйте методологию SMART для создания целей, т. е. определите цели, которые:

• Специальный
• Измеримый
• Достижимый
• Актуально
• Привязанный ко времени

Для кого это видео?

Успешное видео знает, с кем оно говорит. Возможно, у вас уже есть четкое представление о том, кто ваша аудитория, что им нравится и как они думают. Если это так, то сформулируйте это здесь.

Если нет, то пора провести исследование аудитории. Выйдите за рамки простого определения их общего возраста, пола и местоположения. Каковы их наиболее распространенные проблемы, вопросы и интересы? С чем они связаны? На кого они влияют? Проводите интервью, спрашивайте отзывы, просматривайте свои страницы в социальных сетях, чтобы узнать, кто связан с вашим брендом, и задавайте им вопросы.

by GOODAIR™

Сделайте все возможное, чтобы узнать, для кого именно предназначено это видео, и у вас будет прочная основа для принятия решений на протяжении всего процесса производства видео.

Каково ваше основное послание?

Теперь, когда вы знаете, для кого вы снимаете это видео, пришло время обдумать эти данные, объединить их с вашими целями и сформулировать основное сообщение.

Подумайте, что ваша аудитория должна захотеть сделать после просмотра вашего видео, и действуйте в обратном направлении. Нажать на ссылку, купить ваш продукт или просто подписаться на ваш канал YouTube? Какой следующий шаг вы ожидаете от них после просмотра вашего видео? Как только вы это сделаете, выясните, что ваша аудитория должна увидеть в вашем видео, чтобы совершить это действие. Это станет вашим основным сообщением.

Разработайте видеостратегию

с помощью Promo Designer

Видеостратегия имеет решающее значение для внедрения каждого решения, которое вы принимаете, в долгосрочной перспективе. На этом этапе вам нужно подумать о логистике того, как будет производиться ваше видео. Как вы будете оставаться в рамках вашего бюджета и сроков? Как этот контент будет использоваться и перепрофилироваться, чтобы максимизировать рентабельность инвестиций (ROI)? Взгляните на эту статью о том, как построить видео-стратегию, чтобы узнать больше.

Хотя хорошая стратегия имеет решающее значение для успеха вашего видео, ваша видео-стратегия будет развиваться со временем. Вы не должны чувствовать слишком большого давления, чтобы сделать все правильно с первого раза. Вместо этого цель состоит в том, чтобы иметь четкую структуру, на которую вы можете ссылаться, что позволит вам создавать видео устойчивым образом. Это гарантирует, что вы уложитесь в бюджет и что ваше видео имеет наилучшие шансы обеспечить положительную рентабельность инвестиций в будущем.

Напишите краткое описание производства видео

Краткое описание производства представляет собой сводку информации, которую вы уже собрали, и должно служить руководством на протяжении всего производственного процесса, чтобы держать всех в курсе. Он должен охватывать цели вашего видео, целевую аудиторию, основное сообщение, бюджет и крайний срок. Не забудьте указать, как выглядит успех — как вы добьетесь положительного ROI для этого видео.

Каков ваш творческий подход?

Пришло время перейти к содержанию вашего видео, придумав концепцию. Извлеките информацию из своего брифа и проведите мозговой штурм, что должно включать в себя ваше видео, в том числе то, как вещи должны быть представлены и что должно выделяться.

by monteiro.gdi

Ищите вдохновение в других видеороликах в Интернете, посвященных тому, что вы освещаете. Посмотрите на своих конкурентов и на то, что они сделали. И черпайте вдохновение из видеороликов, которые вы считаете действительно эффективными и запоминающимися. Отфильтруйте то, что заставляет их работать.

Соедините все это вместе в план вашего видеоконтента, и у вас будет творческий подход к вашему видео.

Напишите свой сценарий

Когда ваша стратегия и творческий подход разработаны, пришло время написать сценарий. Ваш творческий подход должен сильно повлиять на ваш сценарий, а ваше исследование должно обосновать сообщение, стоящее за ним.

via RoundIcons.com

Заранее подумайте о талантах (актёрах или ведущих), которых вы будете использовать для чтения этого сценария. Предполагая, что вы уже наняли их, попробуйте написать в соответствии с их стилем и тоном. Может быть, привлечь их, чтобы убедиться, что сценарий подходит.

Сделайте свой сценарий естественным и увлекательным, используя простой для понимания язык, ориентированный на вашу аудиторию. По возможности будьте краткими, чтобы видео не было излишне длинным.

И если вы уже наметили идеи о локациях и действиях, вы также можете включить их в сценарий.

Создайте свою раскадровку

Раскадровки позволяют визуализировать, как будет сниматься ваше видео, и для чего вам потребуется анимация или исходный материал. Это поможет вам воплотить идеи в вашей голове в осязаемые визуальные цели, тесно связанные с частями сценария.

Детализируйте то, что вы представляете для каждого кадра, насколько это возможно. Какие предметы должны быть где? Какое освещение? Как насчет окраски и оформления? Используйте скриншоты и визуальные ссылки из других видео, фильмов и изображений в Интернете в качестве ссылок. Или создайте скамп — примерно набросанную раскадровку, в которой будет указано, какие кадры и где вам нужны.

Уровень сложности этой раскадровки будет зависеть от типа видео, которое вы делаете. Но, в конечном счете, вы творец, поэтому делайте все, что вам подходит. Основная цель состоит в том, чтобы составить план снимков, чтобы убедиться, что вы сделаете их в тот же день.

Найдите места для съемок в

by Henrylim

Предполагая, что ваше видео представляет собой живое действие (то есть не анимационное видео или видео с анимированной графикой), вам необходимо указать места для съемок.

Для простого видеоролика, в котором талант должен выступить перед камерой, достаточно офисного помещения или тихой комнаты с однотонным фоном.

Если вам нужно снимать на улице или в определенных местах, вам необходимо получить разрешение заранее.

Какое видеооборудование вам нужно?

В качестве отправной точки вам, скорее всего, понадобится камера, микрофон и свет. В зависимости от того, где вы снимаете, вам может понадобиться дополнительное освещение, отопление, генератор и компьютер для питания любых мониторов, которые вы используете для графики в фоновом режиме. Обратитесь к своему списку снимков и раскадровке, чтобы принять окончательное решение о том, какое оборудование вам нужно.

Привлечение талантов

К этому моменту у вас должно быть четкое представление о том, какой тип видео вы делаете, и нужно ли вам привлекать таланты.

Если ваше видео нуждается в озвучивании, подумайте о том, на какую личность и тон будет реагировать аудитория, на которую вы ориентируетесь. Есть ли кто-то из ваших знакомых или с кем вы работаете, у кого есть подходящий для этого голос? У вас есть голос для этого? Или это то, что вам нужно будет передать на аутсорсинг? Есть много сайтов, которые могут предоставить вам возможность связаться с внештатными артистами озвучивания. Ознакомьтесь с ними в нашем руководстве по лучшим инструментам видеомаркетинга.

by gajsky

Затем подумайте, какая часть вашего видео требует представления (или действия) информации на экране. Вы знаете людей, которые могут исполнить эти роли, или вам нужен профессионал? Если это так, вам, возможно, придется размещать рекламу и проводить прослушивания для талантов.

Запланировать съемку

Ваш план готов. Осталось только составить расписание съемочного дня. Организуйте график с учетом того, сколько вам нужно снимать, расстояния между локациями и доступности вашего таланта.

Места, команда, оборудование, таланты, макияж, гардероб и разрешения должны быть заблокированы заранее. Если ваше видео превращается в большое производство, требующее большого количества этих элементов, вы можете подумать о найме опытного продюсера для помощи в управлении съемкой. В противном случае убедитесь, что вы очень подготовлены в этот день.

Производство

—

Как снять видео: производство. По RoundIcons.com.

Этап производства охватывает фактическую съемку вашего видео. Поскольку вы наметили график, у вас должна быть надежная оценка того, сколько времени займет этот этап. И ваша работа как продюсера или заинтересованного лица состоит в том, чтобы все работало как можно ближе к этому графику.

Эта часть процесса обычно требует, чтобы кто-то выполнял роль директора. Это можете быть вы или, в зависимости от сложности вашего производства, вам может потребоваться нанять профессионала. Режиссеры важны для того, чтобы убедиться, что ваш талант дает желаемую производительность, что вы делаете все кадры, которые вам нужны, что они правильно оформлены и освещены, а сценарий и раскадровка соблюдены.

Настройка освещения

Убедитесь, что у вас и вашей команды достаточно времени заранее, чтобы осветить каждое место.

by ssissi

Ваше расписание должно учитывать время подготовки, а объем подготовки будет зависеть от того, в скольких местах вы снимаете и сколько типов снимков вам нужно.

Настройка камеры

Ваш список раскадровки и снимков заранее подскажет, какая настройка камеры вам понадобится. В зависимости от того, насколько сложной будет ваша съемка, настроить камеру может быть так же просто, как использовать штатив или построить подъемный кран. Вы можете снимать это видео самостоятельно с помощью одной камеры или вам может потребоваться профессиональный оператор, чья установка может быть сложной. Убедитесь, что вы запланировали достаточно времени в любом случае.

Управление талантами

by maneka

Управление талантами является важной частью процесса. То, как они представляют сценарий, влияет на скорость, динамику, стиль и привлекательность вашего видео. Даже когда вы работаете с опытными ведущими или актерами, вы (или ваш режиссер) должны помнить о своих целях и добиваться от них нужного результата.

Получить кадры B-roll

Несмотря на то, что вы должны внимательно следить за своим списком кадров и раскадровкой, возьмите на себя инициативу снять B-roll (дополнительные кадры, которые можно вырезать в процессе монтажа). Это могут быть кадры вашей локации с разных ракурсов, кадры съемочной группы и расстановки талантов — все, что бросается в глаза и соответствует теме вашего видео.

Постпродакшн

—

Как сделать видео: постпродакшн. По RoundIcons.com.

Процесс постпродакшна включает в себя съемку лучших дублей и снимков, их склеивание, обрезку всего до нужной длины, запись голоса за кадром, раскрашивание видео, добавление музыки и спецэффектов.

Редактирование видео

Первый шаг в редактировании — собрать лучшие кадры и импортировать их в программное обеспечение для редактирования видео.

Генрилим

Чтобы облегчить себе задачу, разрежьте каждый клип на самые важные части. Теперь сложите их в примерную временную шкалу. Группируйте и упорядочивайте кадры B-roll. Затем начните работать со сценарием и раскадровкой, правильно упорядочив отснятый материал.

Для получения более подробной информации ознакомьтесь с нашим руководством по редактированию собственного видео.

Запись голоса за кадром

Если для вашего видео требуется голос за кадром, вам может потребоваться сделать это самостоятельно или привлечь специалистов, которые сделают это за вас (см. раздел о кадрах в процессе подготовки к съемкам). Так же, как и в случае с экранными талантами, актерам озвучивания нужно руководство. Убедитесь, что они привлекают вашу целевую аудиторию и то, как они представляют сценарий, усиливает ваше основное сообщение. После того, как закадровый голос будет записан и отредактирован, вставьте его на временную шкалу видео в программном обеспечении для редактирования и синхронизируйте с соответствующим материалом.

Добавление графики, анимированного текста и специальных эффектов

Графика, анимация и анимированный текст могут помочь оживить ваш сценарий, визуализируя идеи и подчеркивая важные моменты.

by felipe_charria

Например, вы можете захотеть показать анимированный график, чтобы проиллюстрировать показатель. Или вы можете показать анимированный макет продукта, который вы объясняете. Может быть, вам просто нужна запись экрана, на которой вы просматриваете веб-сайт вашего продукта, когда говорите о нем.

Эти эффекты действительно могут поднять ваше видео на новый уровень и добиться результатов, которые иногда не могут быть получены при обычной съемке.

Раскрашивание

от OrangeCrush

Раскрасить отснятый материал можно так же просто, как использовать функцию автоматического окрашивания в Adobe Premiere Pro, или так же сложно, как попросить профессионального колориста просмотреть ваше видео кадр за кадром. Это зависит от ваших целей и бюджета. Но имейте в виду, что цвет может быть важен для усиления вашего визуального бренда в ваших видео. Что бы вы ни делали, старайтесь, чтобы ваша цветовая гамма соответствовала любым будущим видео, которые вы решите сделать.

Добавить музыку

Хорошая музыка — это последний элемент, который может поднять ваше видео на совершенно новый уровень. Не каждое видео нуждается в музыке, проходящей через него. Но фоновая музыка может заполнить пространство, скрыть любые аудиофрагменты и заинтересовать людей.

Использование нескольких дорожек для передачи настроения разных частей видео может помочь зрителям почувствовать, что они продвигаются по контенту, что помогает увеличить процент завершения, в отличие от использования одной и той же дорожки в бесконечном цикле. Просто убедитесь, что ваше видео достаточно длинное, чтобы использовать несколько дорожек — переключение между музыкой за короткий промежуток времени может отвлекать.

Музыка должна дополнять тон и настроение вашего видео, помогать передавать основную идею, подходить для вашей целевой аудитории и соответствовать темпу монтажа. Есть множество стоковых музыкальных сайтов, некоторые из которых перечислены в моей статье об инструментах для работы с видео.

Оптимизация и распространение

—

Как сделать видео: оптимизация и распространение. По RoundIcons.com.

Рендеринг видео

После завершения редактирования пришло время визуализировать видео в соответствующем формате. Для большинства платформ, таких как YouTube, Facebook, LinkedIn и Twitter, лучше всего подходит формат mp4. Если это пост в Instagram, вы должны убедиться, что его можно обрезать до квадратного или вертикального соотношения сторон видео. Если это для Snapchat или Instagram Story, оно должно быть с вертикальным соотношением сторон видео.

от Spoon Lancer

Настройка аналитики

Чтобы измерить успех вашего видео, вам нужно найти способ отслеживать его и вводить его в свою аналитическую платформу. Платные платформы, такие как Wistia, имеют встроенные возможности отслеживания. С такими платформами, как YouTube и Facebook, вам может потребоваться отслеживать их отдельно или попробовать что-то вроде Google Analytics.

Главное — убедиться, что у вас есть способ измерить, насколько ваше видео соответствует поставленным целям, и какую рентабельность инвестиций оно принесло — положительную или отрицательную. Измерение таких показателей, как время просмотра (как долго люди смотрели видео) и рейтинг кликов (сколько людей нажимали на ссылки в видео), будет полезно для внесения значимых изменений в то, как вы будете создавать свои видео в будущем.

Распространение и продвижение вашего видео

Распространение может включать в себя размещение вашего видео в социальных сетях, встраивание его в статью, распространение его в отраслевых СМИ, просьбу влиятельных лиц индустрии поделиться им, размещение платной рекламы, чтобы оно попало в поле зрения ваших целевую аудиторию или поделиться ею через информационный бюллетень по электронной почте или на собственном канале YouTube.

Как бы вы это ни делали, это должно вписываться в стратегию, которую вы ранее наметили, сфокусированную на максимально эффективном охвате вашей целевой аудитории. Цель состоит в том, чтобы получить максимальную отдачу от затраченных средств и обеспечить положительную рентабельность инвестиций. Так что не сходите с ума, покупая рекламу или продвигая свое видео, если это приведет к значительному превышению бюджета без возврата.

Если вы хотите узнать больше об успешном распространении ваших видео на Youtube, ознакомьтесь с этим руководством о том, как создать канал на YouTube.

Как нанять видеооператора

—

Конечно, вы можете сделать все это самостоятельно, но вы можете заметить, что вам нужна небольшая помощь на некоторых или всех этапах процесса производства видео. Если вам нужна профессиональная помощь в создании видео, у вас есть несколько вариантов:

• Нанять местного видеооператора
• Использовать видеоплатформу

Чтобы найти местного режиссера, лучше всего начать с простого поиска в Google и посмотреть, есть ли в вашем районе видеооператоры или студии. Посетите их веб-сайты и отзывы клиентов, чтобы понять, что они предлагают и подходят ли они. Другой вариант — использовать видеоплатформу и либо попросить их прислать вам видеокоманду, либо сделать для вас такие вещи, как редактирование видео удаленно.

Как у внештатных видеооператоров, так и у видеоплатформ цены могут сильно различаться в зависимости от типа и масштаба вашего проекта, поэтому обязательно сообщите, что именно вам нужно и что вы ожидаете от готового видео.

Процесс производства видео того стоит

—

И нарезка. Теперь вы знаете, как снимать видео. Сайт Icons.com.

При создании видео помните об организации, проведите исследование и предупредите как можно больше сложностей в процессе подготовки.

Если вы слишком перегружены, подумайте о том, чтобы передать части процесса профессионалам, особенно когда речь идет о продюсировании, презентации, съемке, режиссуре и монтаже.

Видео можно много производить. Но если вы хорошо себя организуете и у вас есть целенаправленная стратегия, вы получите выдающийся продукт, которым ваши зрители будут вынуждены поделиться.

Как отполировать пластик от царапин в домашних условиях

Поверхности из всевозможных пластмасс окружают нас. Они удобны и практичны, но подвержены деформации. Поэтому вопрос, как отполировать пластик от царапин, всегда актуален. Чтобы ваш любимый смартфон, подоконник или телевизор сохранял привлекательный внешний вид, необходимо ознакомиться с нашими советами и, с помощью неcложных действий, превратить их практически в первозданный вид.

Достаточно оглянуться вокруг, чтобы увидеть, насколько незаменимым стал пластик в повседневной жизни. Из него изготавливается: бытовая техника, средства связи, кухонная утварь, автомобильные детали, отделочные материалы.

Этот материал легок и дешев, прост в эксплуатации и неприхотлив, а также устойчив к скачкам температуры. Единственный минус – относительно невысокая плотность, что является следствием появления на нем потертостей и царапин. Менять из-за этого все изделие целиком слишком накладно.

Подготовка

Приступая к работе, необходимо в первую очередь определиться с тем, что мы, собственно, собираемся делать и какими подручными средствами. Выполнить полировку несложно, важно только знать как. Для начала следует понять, что мастера на все руки различают как минимум три различных вида таких действий:

1. Термический (с помощью фена).
2. Химический (то есть, воздействуя на пластмассу зубной пастой, полиролем или пастой ГОИ).
3. Механический (используя дрель или иную полировальную машину).

Первоначально оцениваем, насколько велик нанесенный ущерб, и уже исходя из этого, выбираем методику дальнейшей работы:

1. Убрать царапины с пластика следует с помощью ручной полировкой.
2. Более глубокие повреждения можно одолеть, используя термическое воздействие.
3. Идеальный блеск покрытие приобретает после химической обработки, и ваши фары заблестят, как новенькие.

Когда будущая стратегия действий определена, остается тщательно подготовить изделие для работы. Используя самые обычные средства для мытья посуды или очистки стекол, следует аккуратно убрать накопившуюся грязь и жирные пятна. Наверняка пластик имеет обрамление, выполненное из другого материала. Эти места обклеиваются с помощью малярной ленты, которая будет удалена после окончания работы.

Шлифование пластика

Этот метод механической обработки пластмассовой поверхности применяется в случае, если имеются глубокие царапины, от которых нельзя эффективно избавиться никаким другим способом. Материал хорошо поддается шлифовке, имея низкую температуру плавления. В результате неторопливой, тщательной работы у нас должна получиться равномерная матовая поверхность там, где прежде были глубокие царапины. Вот последующая амплитуда действий:

• предварительно очищенный материал располагаем там, где с ним будет удобно заниматься;
• готовим рабочее место, убираем все ненужные предметы;
• в качестве обрабатывающего материала берем несколько водостойких шкурок различной текстуры;
• в качестве подсобного инструмента пригодится специальная шлифовальная машинка;
• если машинки нет, то следует иметь в виду, что хороший эффект дает шлифовка с использованием мыльной воды.

Работу начинаем, используя шкурку, имеющую крупную текстуру. Шлифовка – дело неспешное, требуется аккуратность. Обрабатываем изделие в медленном режиме, следим за температурой, оно не должна перегреваться. Методично переходим от крупной текстуры шкурок к более мелким. После использования каждой из них протираем обработанное место с помощью сухой тряпки, это позволяет не пропускать оставшиеся недочеты.

Как отполировать пластик от царапин самостоятельно

Есть несколько способов, используя которые, устранение царапин и потертостей перестанет быть неосуществимой мечтой. В домашних условиях, с помощью нехитрых приспособлений, можно своими руками сделать потертое изделие идеальным.

Если пластиковая поверхность, которую имеет ваш кухонный стол, перестала сверкать и покрылась царапинами, то отполировать ее до первоначального блеска не составит труда.

Тот же метод позволит сделать оконный откос таким же фактурным, каким он был несколько лет назад. Несколько часов целенаправленного труда сэкономят вам значительные деньги.

Ручная полировка

После избавления от царапин самое время перейти к следующему трудоемкому процессу – к полировке, делающей старую деталь почти новой. Услуги, предполагающие удаление царапин, широко предоставляют салоны по продаже автомобилей и сотовой связи, а также специализированные клининговые компании.

Стоят они недешево, ту же самую работу несложно сделать своими руками. Ведь специальные средства и приспособления, которые используют профессионалы, продаются во всех автомагазинах. Главное при выборе полировочной пасты: не забывать, что обрабатывать мы будем пластик; чтобы не промахнуться в выборе, следует проконсультироваться с продавцом, который даст профессиональный совет.

К слову сказать, неплохо зарекомендовала себя при выбранном способе обработки паста ГОИ. Она должна быть знакома тем, кто служил в армии и драил ременную бляху. Таким средством можно идеально полировать предметы, не претендующие на первозданную прозрачность.

Если речь идет про телевизор, на котором появились царапины или про телефон, который имеет основательные потертости, то лучше применять специальные пасты. Пусть они стоят дороже, зато эффект будет желаемым.

Ручная полировка:

• оптимально обработает мелкие детали и небольшие поверхности;
• пасту берем однородную, примеси и крупинки исключаются;
• особый глянец придаст масло;
• наносим пасту на поверхность войлоком или фетром
• используем круговые движения;
• рука идет легко, нажим невелик;
• весь процесс занимает от 15 до 20 минут.

Используем полировальную машину, которая в наиболее бюджетном исполнении состоит из дрели со специальной насадкой:

• недорогая полировочная насадка продается в магазине;
• лучшее применение такой машины – поверхность фар;
• хорошую экономию дает замена насадки на кусок обычного войлока.

Этот материал требует основательного закрепления, чтобы не соскакивал.

Обработка полиролем

В числе средств, приобретаемых в специализированном магазине, не забудьте про полироль. С его помощью итогом вашей работы станет глянцевый пластик, ничем не отличающийся от того, который мы приобретали в магазине. Технология работы следующая:

1. Средство наносится на поверхность в виде небольшого равномерного слоя.
2. Необходимо основательно растереть его специальной тканью или насадкой.
3. Затем начинается, собственно, процесс работы, которым достигается требуемый результат, пластик до зеркального блеска доведет г полироль.
4. Если полируется поверхность телефона, то, подверженный периодическому воздействию влаги, прозрачный пластик со временем теряет достигнутый результат, и процесс следует повторить.
5. Повторение необходимо в любом случае, если вы увидели, что ваш пластик снова черный и потертый.

Вывод: чтобы избежать частого обновления, берегите предметы обихода от влаги.

Использование полировальной машины

Это вполне профессиональный инструмент, позволяющий довести восстановление изделия до идеального процесса. Такой инструмент отличается полезностью и удобством. Особенно рекомендован он для автолюбителей, которые время от времени доводят до совершенства фары своей машины, а также ее пластиковые поверхности. Главное удобство заключается в скорости, за несколько минут проделывается объем работы, на который вручную уйдет, возможно, не один час.

Соображение, которым руководствуется человек, приобретающий такую технику, состоит в необходимости время от времени наводить порядок в своем домашнем хозяйстве. Стоит такой полировальный шедевр не так уж и дорого, имеется в наличии в магазинах, торгующих электроинструментами.

Несколько нюансов, которые следует соблюдать в процессе применения инструмента:

• перед тем, как пустить в работу специальные средства, необходимо убрать остатки грязи с помощью влажной насадки;
• когда действие близится к концу, используется одна из специальных паст, приобретенных в магазине;
• для наведения особенного глянца на изделие поможет специальная насадка из поролона.

Весь метод занимает несколько минут.

Видео: как отполировать пластик от царапин полировальной машиной?

Фен

Еще один довольно оригинальный метод избавления от царапин заключается в использовании самого обычного фена. Смысл метода прост: пластик живо реагирует на резкие перепады температуры, поэтому термообработка является оптимальным способом «залечить раны» на поверхности вашего телефона.

Для работы используются два типа инструментов: обычный фен, применяемый для сушки волос, и специальный строительный агрегат.

1. Перед работой с пластика удаляются загрязнения.
2. Процесс лучше всего начать с минимальной мощности.
3. Направляем струю горячего воздуха на требуемый участок.
4. Если царапины продолжают оставаться, мощность необходимо постепенно увеличивать, но без фанатизма.
5. Главный ожидаемый результат заключается в том, чтобы участок с царапинами приобрел матовую основу, а сами они пропали.
6. После остывания начинается полировка пластика.

Зубная паста

В ряде случаев не возникает необходимости приобретать дорогостоящие изделия. Как показывает практика, абразивом для полировки тех же фар могут служить такие подручные средства, как обычная зубная паста. Несмотря на дешевизну и предельную доступность, блеск поверхности, в итоге, получается ничуть не хуже, чем при использовании патентованного средства из специализированного магазина.

Принцип работы с данным средством:

• при помощи моющих средств избавляемся от загрязнений;
• состав средства должен быть нейтральным;
• после обезжиривания изделие промывается и высушивается;
• паста наносится на кусочек фланели;
• движения круговые, по часовой стрелке или против нее;
• периодически необходимо смывать получившуюся кашицу;
• оставшуюся пасту лучше всего удалять при помощи влажной губки.

Очевидно, что, используя нехитрые способы и бюджетный арсенал средств, можно сэкономить значительные деньги и получить поистине блестящий результат.

Читайте далее:

Как восстановить прозрачность пластику в домашних условиях

Пластик — самый универсальный, дешевый, практичный материал. Вряд ли удастся в двух словах описать все сферы, где он используется. Простота изготовления, практичность и многие другие качества сделали пластик пригодным для медицины, космонавтики и прочих направлений, без которых современное человечество даже не мыслит себя. Изделия из пластика окружают нас повсюду.

Содержание:

• Что потребуется
• Процесс полировки пластика
• Полезные советы
• Другие способы
• Полировка пластика шлифовальным кругом
• Применение зубной пасты
• org/ListItem»> Термическая обработка
• Обработка полиролем

Взгляните на ноутбук, зарядное устройство или собственный мобильный телефон — все они с 95%-ной вероятностью сделаны из пластика (по крайней мере, их корпуса). Из него же изготавливаются и другие полезные приспособления. Работники в мастерских, к примеру, используют для защиты глаз специальные очки из ударопрочного пластика.

Микроцарапины на экране телефона

К сожалению, у этого материала есть недостатки, и один из них — чувствительность к механическому воздействию. При постоянном трении на пластиковой поверхности возникают характерные потертости. Многие люди, столкнувшиеся с ними, уверены, что прозрачность вернуть уже невозможно, но это не так. Существуют способы, помогающие сделать пластиковые изделия прозрачными. Сейчас мы расскажем о них.

к содержанию ↑

Что потребуется

Основным рабочим инструментом является наждачная бумага марки P2000. Это шлифовальная шкурка, нередко применяемая сотрудниками автослесарных мастерских при полировке автомобильных фар, габаритных огней и прочих пластиковых поверхностей. Шкурка P2000 отличается характерным слоем абразивного порошка. Размер зерен варьируется в диапазоне 5-7 мкм, благодаря чему наждачная бумага подходит для полировки:

• автомобильного кузова;
• металлических и деревянных поверхностей;
• различных изделий с лакокрасочным покрытием.

Бумага наждачная водостойкая p-2000

В качестве абразивного зерна нередко выступает карбид кремния. Такая наждачная бумага считается наиболее качественной и эффективной, поскольку подходит для сухого и мокрого шлифования. По перечисленным характеристикам наждачная бумага P2000 идеально подходит для полировки пластиковых поверхностей.

Вторым по значимости компонентом служит абразивная полировочная паста. Она продается в магазинах с автозапчастями и предназначается для устранения рисок, которые неизбежно остаются после полирования поверхностей круговыми движениями. Паста настолько эффективна, что применяется для полировки ЛКП автомобилей. При грамотном использовании она помогает создать глянцевую, идеально гладкую поверхность.

Абразивная паста для полировки фар

Третий компонент — обыкновенная вода. Она потребуется для вымывания мелких частиц пластика в ходе полировки. Проводить работу рекомендуется в резиновых защитных перчатках, поэтому следует заранее приобрести несколько пар.

к содержанию ↑

Процесс полировки пластика

Полировка пластиковой поверхности проходит в несколько ключевых этапов. Ориентироваться необходимо по глубине самых больших царапин: они послужат своеобразным уровнем.

Шлифовать пластик наждачной бумагой P2000 необходимо только по мокрому, поэтому, обильно смочив поверхность водой, приступ к полировке круговыми движениями. При наличии очень глубоких царапин, чтобы не тратить время попусту, можно воспользоваться более грубой шкуркой.

Смачивать поверхность водой необходимо регулярно, как и отряхивать шкурку от пластиковых опилок, забивающихся между зернами. Полируя пластик, ориентируйтесь на уровень глубочайшей царапины. В результате шлифовки она должна исчезнуть, сравняться со всей поверхностью. При этом необходимо следить, чтобы поверхность стиралась равномерно по всей плоскости, иначе будут искажения, перепады уровня и прочие мелкие недочеты.

Задача наждачной бумаги — сточить пластик до основания царапины, однако вследствие этой обработки поверхность становится равномерной, но матовой. Именно для устранения данного эффекта используется абразивная паста. Нанеся небольшое количество на ватку или чистую ткань, необходимо растереть пасту по поверхности пластика. Рекомендуется периодически увлажнять пластик, чтобы процесс продвигался быстрее и эффективнее.

Чтобы добиться желаемого результата, следует втирать пасту круговыми движениями. Спешить не стоит, чем тщательнее будете обрабатывать пластиковую поверхность, тем лучше будет результат. Взбрызгивать пластиковую поверхность рекомендуется из пульверизатора, чтобы на ней не образовывались излишки воды. Без влаги паста быстро засыхает, что влечет увеличение ее расхода.

Оценить результат такой полировки можно на просвет. Спустя 15-20 минут полировки достаточно взглянуть на пластик, и будет видно, как он становится прозрачным. Чтобы достигнуть намеченной цели, следует повторить те же процедуры по всей поверхности изделия. Обратите внимание, что во время полировки на пластике могут остаться следы пасты, что усложнит оценку прозрачности. Поэтому рекомендуется промыть и тщательно просушить поверхность, и только потом оценивать, насколько прозрачной она стала.

к содержанию ↑

Полезные советы

Скорость полировки во многом зависит от качества абразивной пасты, а то, в свою очередь, от стоимости. Наиболее эффективные пасты стоят довольно дорого. Как вариант, можно воспользоваться дешевой, но при этом придется затратить больше времени на полировку.

Если стоит задача обработать большую пластиковую поверхность, то рекомендуется воспользоваться полировальными насадками. В этом случае обработка ведется при помощи бормашины, дрели или болгарки. Машинная полировка считается менее аккуратной. Она подходит для выравнивания больших поверхностей, но места стыков, фаски, углубления и переходы лучше обрабатывать вручную. Кроме того, при работе с электроинструментами гораздо быстрее высыхает абразивная паста, что приводит к увеличению ее расхода.

к содержанию ↑

Другие способы

Известны и другие методы обработки пластиковых поверхностей, применяемые повсеместно. Данные способы были проверены на деле, поэтому их эффективность не вызывает сомнений.

Полировка пластика шлифовальным кругом

Распространенный способ, применяемый в специализированных мастерских. Подходит для тех случаев, если есть доступ к шлифовальному кругу и требуется обработать пластиковую деталь наспех. Шлифовальный круг обеспечивает быструю полировку, однако обработка получается грубой и подходит для исключительных случаев. Например, будет крайне трудно отполировать линзы защитных очков или аналогичные изделия с характерным изгибом и множеством мелких деталей.

В большинстве случаев шлифовальный круг применяется при обработке больших деталей, имеющих незначительный изгиб. Примером может послужить автомобильный бампер, который полируется в ходе кузовного ремонта перед окрашиванием.

к содержанию ↑

Применение зубной пасты

Поразительно, но зубная паста действительно подходит для полировки пластиковых поверхностей. Данный способ настолько действенный, что автослесари применяют его для полировки фар: поверхность становится идеально гладкой, будто только сошла с заводского конвейера. Полировка зубной пасты отнимает немного больше времени, чем при применении абразивного состава. Тем не менее, метод достаточно эффективен, не говоря уже о незначительных затратах.

Шлифовка фар зубной пастой

к содержанию ↑

Термическая обработка

Сколы, потертости и прочие дефекты являются следствием грубого механического воздействия. Термическая обработка помогает оплавить острые грани. Пластик постепенно плавится, сращивается, становясь вновь прозрачным. Данный способ достаточно сложен и требует определенных навыков. Будьте осторожны, поскольку неправильное применение может повлечь за собой порчу изделия.

Обработка полиролем

Полироль и аналогичные составы прекрасно подходят для работы с мягкими материалами и податливыми поверхностями. Единственный их минус в высокой стоимости. Именно поэтому они применяются по большей части в профессиональной сфере. Однако если необходимо вернуть прозрачность какой-либо важной детали автомобиля или бытовой техники, то можно воспользоваться полиролем. Эффект не заставит себя долго ждать.

Большинство приведенных способов достаточно просты, а, главное — не требуют специальной подготовки и дорогостоящих материалов. Опробуйте их в деле и обязательно поделитесь полученным результатом в комментариях под этой статьей.

Как удалить царапины с пластика 3 способа

Фото: istockphoto.com

Любой пластик — окна, фары, мебель для патио и многое другое — подвержен царапинам в результате естественного износа. Случайная неглубокая отметина может остаться незамеченной, но со временем они будут накапливаться, и ваша пластиковая вещь будет выглядеть довольно изношенной.

К счастью, можно избавиться от таких дефектов, приложив немного усилий и несколько предметов домашнего обихода, которые так же легко найти, как открыть аптечку. (Подсказка: мы говорим о старой доброй зубной пасте!)

Однако важно соблюдать осторожность: используя неправильную технику, вы можете потускнеть или создать больше царапин, что усугубит проблему. Цель состоит в том, чтобы разрушить пластик ровно столько, сколько , чтобы выровнять царапину и восстановить бесшовную поверхность. Поэтому вместо того, чтобы выбрасывать эти пластиковые предметы, сделайте так, чтобы они снова выглядели как новые, с помощью наших советов о том, как удалить царапины с пластика.

Инструменты и материалы

• Полировальная паста для металла или пластика
• РАРКА СЛУЧАЯ
• Ватниковые шарики
• мыло посуды
• Печащая сода
• Наждачная бумага
• См. Полный список «
• Хлопковые тряпки
• Зубная паста

Шаг 1: SCRITINISINIISE.

Глубина царапины определяет, как ее удалить. Как правило, если вы проводите ногтем по царапине, и ноготь не зацепляется, значит, он достаточно мелкий, чтобы его можно было успешно обработать легкими абразивами, такими как зубная паста или пищевая сода. Если гвоздь цепляет , однако это более глубокая царапина, которая потребует серии проходов влажной наждачной бумагой сверхтонкого зерна.

ШАГ 2: Отчистите до скрипа.

Перед полировкой тщательно очистите пластиковую поверхность, чтобы любой свободный мусор не поцарапал пластик. Используйте теплую воду и несколько капель средства для мытья посуды или небольшое количество медицинского спирта, нанесенное на чистую ткань или хлопчатобумажную салфетку.

Перейдите к следующему шагу, если ваши царапины довольно легкие, или сразу переходите к шагу 4, если вы пытаетесь отшлифовать небольшую царапину.

ШАГ 3. Сначала отполируйте мягким абразивом, например зубной пастой или пищевой содой.

Силикагель в зубной пасте может быть достаточно абразивным, чтобы закрасить мелкие царапины. Выдавите ровно столько, чтобы покрыть царапину, и, работая небольшими кругами ватным тампоном или чистой сухой хлопчатобумажной тканью, полируйте, пока поверхность не начнет выравниваться. Смойте остатки водой и осмотрите свою работу; может потребоваться несколько применений и до 10 минут работы над локтями, прежде чем вы получите желаемые результаты.

Не хотите выбрасывать зубную пасту? Смешайте равные части воды и пищевой соды, чтобы получилась густая паста, и нанесите ее с помощью ватного тампона или ткани, втирая в царапину мягкими круговыми движениями. Периодически промывайте, чтобы проверить свой прогресс, повторяя это до тех пор, пока вы полностью не удалите царапину.

СВЯЗАННЫЕ С: 10 гениальных способов домашнего использования пищевой соды

Если ни зубная паста, ни пищевая сода не помогли, перейдите к влажной наждачной бумаге.

Фото: istockphoto.com

ШАГ 4: Влажный песок для более глубоких царапин.

Влажное шлифование медленно выравнивает поверхность пластика с чуть большей силой, чем зубная паста или пищевая сода, что делает его идеальным для более глубоких царапин. Влага не дает материалу скапливаться на наждачной бумаге, предотвращая появление новых царапин на пластике.

Замочите кусок влажной/сухой наждачной бумаги с зернистостью 800 в воде на несколько минут до насыщения. Аккуратными круговыми движениями отшлифуйте область, стараясь не надавливать слишком сильно, иначе вы можете оставить новые царапины. Промывайте между проходами и повторно смачивайте наждачную бумагу по мере необходимости на протяжении всего процесса.

ШАГ 5: Выберите более мелкое зерно.

Если остались следы царапины, очистите область еще раз и перейдите на наждачную бумагу с зернистостью 1000 (чем выше номер, тем мельче зернистость), повторяя круговые полирующие движения и очистку после каждого прохода. Продолжайте использовать наждачную бумагу с более мелкой зернистостью, примерно до 2000, пока царапина полностью не исчезнет. Когда царапина будет сглажена, снова протрите поверхность влажной тряпкой.

ШАГ 6: Полируйте до блеска.

После устранения царапины и очистки поверхности можно заметить, что пластик в рабочей зоне потерял блеск. Чтобы вернуть блеск, нанесите небольшое количество полироли для пластика или металла, ровно столько, чтобы покрыть матовое пятно, и нанесите круговыми движениями чистой сухой тканью. Возможно, вам придется повторить процесс несколько раз, но, в конце концов, пластик снова будет блестеть как новый.

Как чистить и полировать пластик – удалять царапины и пятна с мутных предметов

Подпишитесь на нашу рассылку

Благодарим вас за регистрацию в Realhomes. Вскоре вы получите электронное письмо с подтверждением.

Возникла проблема. Пожалуйста, обновите страницу и повторите попытку.

Отправляя свою информацию, вы соглашаетесь с Условиями использования (открывается в новой вкладке) и Политикой конфиденциальности (открывается в новой вкладке) и вам исполнилось 16 лет.

Будь то пластик детского игрового домика, лучших контейнеров для хранения продуктов, садовой мебели или даже газонокосилки, этот материал со временем царапается и тускнеет. К счастью, вы можете довольно хорошо чистить и полировать пластик с помощью обычных бытовых средств, многие из которых вы найдете в своей аптечке…

Мы берем зубную пасту, пищевую соду и уксус. Мы также включили несколько более энергичных методов, таких как тепловые пушки и наждачная бумага, для действительно эффективных результатов на больших предметах. Итак, будь то мутная пара линз или ваш любимый цветной садовый стул, который вы хотите красиво поднять, продолжайте читать, чтобы снова отполировать все ваши пластиковые предметы до совершенства.

Как чистить пластмассу

Чтобы получить представление о том, какого внимания заслуживают ваши пластмассовые предметы, начните с их очистки. Просто используйте теплую воду с мягким моющим средством для посуды. Дайте ему высохнуть на воздухе. Далее мы рассмотрим, как удалить и отполировать надоедливые царапины, но если вы имеете дело с пятнами, перейдите к нашему разделу о том, как удалить пятна с пластика.

Как удалить царапины с пластика

Чтобы узнать, какой метод выбрать, сначала нужно определить, насколько велика царапина, с которой вы имеете дело. Как только область станет чистой, осторожно проведите пальцем по пластиковой поверхности. Если ваш ноготь легко проходит по царапине, то более щадящий метод, такой как зубная паста и пищевая сода, должен быть достаточным.

Если же ваш ноготь заедает, значит, вы имеете дело с более крупной царапиной, для устранения которой потребуется более тяжелый метод, например, наждачная бумага или фен. Для последних двух методов мы рекомендуем носить защитные очки и маску для безопасности.

• Очистка пластика удивительно похожа на Удаление царапин со стекла – узнай подробности.

(Изображение предоставлено Дэном Диммоком на Unsplash)

Полировка пластика зубной пастой

Использование зубной пасты действительно эффективно для удаления мелких царапин с поверхности мягкого пластика на мелких предметах домашнего обихода, таких как рамки или ящики для хранения. Вы можете использовать негелевую пасту, и если вы сможете найти пасту с пищевой содой, это будет дополнительным бонусом. Просто нанесите количество размером с горошину на салфетку из микрофибры или хлопчатобумажную ткань и круговыми движениями втирайте в чистую поцарапанную область. Делайте это в течение нескольких минут или до тех пор, пока царапина не будет видна. Промойте, высушите и этого должно быть достаточно. Если нет, то можно повторить.

Примечание: Если вы чистите линзы очков, используйте тот же метод, но с менее абразивной гелевой зубной пастой.

Полировка пластика пищевой содой

Аналогично описанному выше методу, но вы сделаете пасту аналогичной консистенции, используя равные части воды и пищевой соды. Нанесите на поцарапанную область круговыми движениями и тканью из микрофибры, как указано выше. Смойте и повторите при необходимости.

(Изображение предоставлено Getty Images)

• Узнайте больше очистка пищевой содой советы в нашем руководстве.

Полировка пластика наждачной бумагой

Использование влажной наждачной бумаги поможет постепенно выровнять неровную поверхность. Это идеально подходит для больших царапин на больших поверхностях, таких как фары или садовая мебель. Во-первых, убедитесь, что наждачная бумага пригодна для использования во влажном состоянии, так как вам нужно замочить лист примерно на 10 минут перед обработкой области. Затем хитрость заключается в том, чтобы начать с зернистости 220/320, переходя к более тонкой зернистости, что даст вам окончательную отделку 

Слегка отшлифуйте круговыми движениями, следя за тем, чтобы не отшлифовать окружающие области (при необходимости отметьте это малярным скотчем) и удаляйте остатки хлопчатобумажной тканью, пока поверхность не станет гладкой, а царапины больше не будут видны. Возможно, вам придется увеличить зернистость до 800/1000, непрерывно полируя, пока вы не достигнете желаемых результатов.

• Уборка вашей лучшей садовой мебели ? Найдите последние подборки.

Полировка пластика с помощью фена

Если на газонокосилке или на террасе у вас есть мутный или мутный кусок пластика, вы можете использовать фен, чтобы сгладить его и вернуть блеск поверхности. Хитрость заключается в том, что вы хотите нагреть пластик, но не до такой степени, чтобы он плавился и дымил (токсично). Итак, используйте тепловую пушку на самом низком уровне и равномерно двигайтесь по всей поверхности. Вы не хотите оставаться на одном месте слишком долго. Вы быстро начнете видеть более гладкую и полированную поверхность.

(Изображение предоставлено Getty images)

Как удалить пятна с пластика

Если это желтое пятно от травы или другого типа, из-за которого ваши пластиковые предметы мебели, контейнеры для пищевых продуктов и другие предметы выглядят тусклыми и хорошо использовать, попробуйте один из следующих советов по удалению пятен:

• Уксус: Идеально подходит для использования на пластиковых контейнерах для пищевых продуктов и т.п., поскольку он натуральный. Просто смешайте одну столовую ложку белого уксуса на чашку воды и замочите вещи на пару часов, пока пятно не исчезнет. Товар побольше? Распылите раствор прямо на пятно и дайте ему время впитаться, затем протрите.
• Медицинский спирт: Или дезинфицирующее средство для рук также полезно для удаления пятен от кофе или помидоров. Просто нанесите небольшое количество средства на пятно и вотрите его, затем промойте участок теплой водой с моющим средством для посуды, чтобы полностью удалить пятно.
• Лимоны: Просто потрите пятно половинкой лимона и по возможности дайте высохнуть на солнце. Комбинация не только удалит обесцвечивание, но и продезинфицирует ваши вещи.

• Найдите больше способов протирать уксусом по дому.

Профилактические меры

• Накройте пластиковую мебель для сада: Это позволит сохранить ваши вещи в лучшем состоянии на долгие годы, так как покрытие игровых домиков, стульев и т. д. предотвратит их обесцвечивание на солнце, а также любые предметы, царапающие поверхность. из них в плохую погоду. Еще лучше? Держите вещи внутри, если у вас есть сарай или гараж.
  

Автоматизация процессов

Автоматизация процессов на сегодняшний день являет собой одну из концепций управления ими, отличительная черта которой – использование информационных технологий. Она предусматривает широкое применение ЭВМ и программного обеспечения и обеспечивает управление информацией, ресурсами и действиями с минимальным участием человека в данных процедурах либо без такового в принципе.
Главная задача, которую призвана реализовать проектирование автоматизации процессов – это вывод качественных показателей процессов на принципиально более высокий уровень. Достигается она главным образом благодаря тому, что основным преимуществом автоматизированного режима над ручным является его большая надежность.

Что, в свою очередь, способствует:

— росту производительности;
— ускорению;
— удешевлению;
— увеличению точности и стабильности.
На сегодняшний день автоматизация процессов в мире используется повсеместно – от координирования сложнейших производств до осуществления приобретений в супермаркетах. Направленность компании, равно как и ее масштабы, в данном случае не принципиальны: автоматика буквально пронизывает любую из них. А благодаря использованию процессорного подхода, для всей совокупности процессов применяются единые принципы автоматизации.

Принципы

  Хотя автоматизация процессов и имеет возможность реализовываться на разных уровнях, ее принципы для каждого из них, равно как и для любого из процессов, являются едиными. Данное обстоятельство задает условия максимально эффективной реализации процессов, осуществляемых в автоматическом режиме и определяет принципы управления ими со стороны автоматики.
К таковым принципам относятся:
1. Согласованность. В процессе, который контролируется автоматикой, все операции должны быть согласованы как взаимно, так и с его входами и выходами. Невыполнение данного условия нередко приводит к сбоям в выполнении поставленной задачи.
2. Интеграция. Находящийся под управлением автоматики процесс должен иметь возможность встраиваться в общую систему организации. В соответствии с уровнем автоматизации подобная интеграция может быть реализована по-разному. Что, впрочем, не меняет сути самого принципа, которая остается без изменений. Цель автоматизации любого процесса – это обеспечение его взаимодействия со средой, которая является по отношению к нему внешней.
3. Независимость исполнения.

Любой процесс, реализуемый посредством автоматики, должен реализовываться без человеческого участия или же со сведенным к минимуму уровнем контроля, осуществляемого оператором. При выполнении условия, что процесс реализуется корректно, человеческое вмешательство в него не должно иметь места.
Стоит отметить, что перечисленные выше принципы могут быть существенно детализированы, что зависит от типа процессов и уровня автоматизации.

Так, автоматизация производственных процессов предусматривает такие принципы, как:

— непрерывность;
— специализация;
— пропорциональность и т.п.
Уровни
Автоматизация процессов является необходимым условием поддержки управления компанией, затрагивающим все ступени ее иерархии, а уровень автоматизации определяется в соответствии с уровнем управления. Основных уровней управления три:
— оперативный;
— тактический;
— стратегический.
На основании описанной выше классификации выделяют следующие уровни автоматизации:
1. Уровень исполнителей. Характерными процессами для него являются те, которые выполняются регулярно. Их автоматизация работает на достижение оперативных целей (пример – реализация одного из процессов производства), поддержание заданных параметров (пример – автопилот авиалайнера) и сохранение нужного режима функционирования (пример – температурные показатели котла).
2. Уровень управления производством. В данном случае целью автоматизации является корректное распределение задач между процессами, находящимися ниже по иерархической лестнице. В качестве примера можно привести осуществление планирования производства и обслуживания, а также процессы управления ресурсами, документацией и пр.
3. Уровень управления предприятием. Автоматизация, осуществляемая на данном уровне, решает задачи, связанные с анализом и прогнозированием. Способствование эффективной работе высшей ступени иерархии предприятия в финансово-хозяйственной области – вот главное ее предназначение.
Что касается осуществления автоматизации процессов на каждом из вышеперечисленных уровней, то оно возможно благодаря использованию таких систем, как:
— CRM – система управления взаимоотношениями с клиентами;
— OLAP – аналитическая обработка в реальном времени;
— ERP – управление ресурсами предприятия.

Каждую из систем автоматизации можно отнести к одному из трех основных их типов:

1. Неизменяемый. В ходе процесса заданная последовательность действий не подлежит никаким корректировкам.
2. Программируемый. В зависимости от используемой программы и особенностей процесса, последовательность действий может меняться. Выбор нужной последовательности зависит от набора инструкций, на который и ориентируется система.
3. Самонастраиваемый. Нужные варианты решения задачи могут выбираться на усмотрение системы во время работы. Изменение их последовательности и условий выполнения производится посредством мониторинга хода процесса.
Данные виды автоматизации процессов могут использоваться обособленно либо как часть комбинированной системы: здесь все зависит от ситуации.

Виды

В соответствии с местонахождением предприятий в цепочке обработки природных ресурсов, все они могут относиться к одной из трех категорий.
Первая – это «добытчики» и производители сырьевых ресурсов. В качестве примера здесь можно привести представителей сельского хозяйства либо отрасли добычи углеводородов.
Вторая – это те, кто добытое первыми сырье обрабатывает. К данной категории относятся автопроизводители, предприятия, занимающиеся выпуском электроэнергии, стали, электроники и т.д.
Третья – это представители сферы услуг: развлекательные, медицинские, образовательные, финансовые и иные заведения и учреждения.
Для любых предприятий, к какой бы из описанных групп они ни относились, имеются общие категории процессов, связанных с их деятельностью.

Таковыми процессами являются:

1. Деловые. Или бизнес-процессы, как их еще называют. Их задача – это обеспечение эффективного взаимодействия как внутри предприятия, так и с различными внешними заинтересованными сторонами (потребителями товаров или услуг, поставщиками продукции, контролирующими органами и т.д.). Типичными бизнес-процессами являются все виды планирования, маркетинга и учета, а также деятельность по осуществлению контактов с потребителями.
2. Проектирования и разработки. Подобные процессы предусматривают сбор и анализ исходной информации, реализацию проекта, обеспечение контроля за его выполнением и т.п.
3. Производства. Все процессы по осуществлению производства товаров либо услуг следует относить к данной категории. Это же можно сказать и о процессах, связанных с различными видами планирования, снабжения, сервиса и т.д.
4. Мониторинга и анализа. Сбор и обработка данных, касающихся выполнения процессов является основной задачей процессов из данной категории. Примеры – осуществление контроля качества товаров или услуг, управления, запасов.
Все, кто желает ознакомиться с примерами разнообразных технических заданий по автоматизации подсистем компании, могут просмотреть и купить их в интернет-магазине «Менеджмент качества».

Стратегия

Являясь непростой и довольно трудоемкой задачей, автоматизация процессов требует четкого следования определенной стратегии, что способствует росту эффективности деятельности и получению немалого количества очевидных преимуществ.
Дабы сформировать стратегию, процесс необходимо:
1. Понять. На основании тщательно проведенного анализа можно получить максимально полное представление о процессе, вплоть до мельчайших подробностей. Так, следует получить данные о его входах и выходах, последовательности операций, наличии связи с иными процессами, состав его ресурсов и т.д.
2. Упростить. Сделать это можно путем удаления операций, не представляющих ценности. Некоторые операции можно объединять, осуществлять параллельно и т. п. Здесь приветствуется все, что является наиболее рациональным – например, усовершенствование технологии реализации процесса либо ее полная замена.
3. Автоматизировать. К данному пункту следует подходить лишь после выполнения предыдущего. Причина этого проста: чем более простым является процесс, тем легче он подлежит автоматизации и тем стабильнее и эффективнее он будет выполняться.

Преимущества

Практика показывает, что автоматизация процессов в подавляющем большинстве случаев способствует ощутимому повышению качества – как продукции, так и управления ее производством. При внедрении менеджмента СМК она позволяет компании улучшить качественные показатели своей работы. Тем не менее, перед принятием окончательного решения, касающегося внедрения автоматизации, рекомендуется ознакомиться с основными ее преимуществами.
Итак, главные достоинства автоматизации процессов – это:
1. Ускорение выполнения операций, которые повторяются. Автоматика в процессе своей работы не подвержена усталости, что обеспечивает ее безошибочность, не зависящую от продолжительности деятельности. Помимо этого, однотипные задачи она реализует гораздо быстрее человека.
2. Улучшение качественных показателей деятельности. Главная причина этого – отсутствие человеческого фактора, что способствует снижению в разы количества различного рода ошибок.
3. Повышение точности управления. Благодаря применяемым информационным технологиям, объем данных о процессе может быть очень большим, что способствует более точному его исполнению.
4. Возможность одновременной реализации нескольких задач. Параллельное решение подобных действий с помощью автоматики значительно повышает производительность, при этом не нанося ущерба точности и качеству.
5. Увеличение скорости принятия решения в ситуациях, являющихся типовыми. Данное преимущество гарантирует отсутствие несоответствий на следующих стадиях процесса.

Когда автоматизация может быть неоправданной

Однако стоит принимать во внимание, что в некоторых ситуациях использование автоматизации процессов не является оправданным. Такое возможно, когда:
1. Выполняемые действия чересчур сложны технологически либо экономически.
2. Продукт имеет короткий жизненный цикл. В случае, если продукция создается и выводится на рынок максимально быстро, либо спрос на нее будет непродолжительным – автоматизация может оказаться менее рациональной, нежели ручное выполнение процессов.
3. Продукция является единичной, выполненной мастером вручную.
4. Спрос на продукт подвержен чрезмерным колебаниям. Данное обстоятельство приводит к изменениям объемов выпуска, что делает использование автоматики неоправданным.
В любом случае, перед принятием окончательного решения касательно целесообразности использования автоматизации следует провести как можно более тщательный анализ, дабы исключить вероятность некорректно сделанного вывода.

Автоматизация производственных процессов и SCM, автоматизация производства

• Автоматизация производственных процессов компаний
• Системы автоматизации производства
• Автоматизация процессов производства в управлении запасами сырья и материалов
• Автоматизация производства с методологией DDMRP
• Кейс проекта и принципы управления запасами с DDMRP

Автоматизация производства подразумевает использование различных систем, которые позволяют либо комплексно автоматизировать процессы производства, либо решить узкую задачу, при этом они будут интегрированы в общую ИТ инфраструктуру предприятия. ERP, MRP – это класс комплексных систем. Автоматизация производственных запасов, управление закупками, управление финансами, управление и контроль человеческих ресурсов, электронный документооборот – это примеры узкоспециализированных систем. Еще 5 лет назад бытовало мнение, что комплексная автоматизация производства в единой системе – это лучший выбор, сейчас многие приходят к тому, что специализированные программы лучше решают свои задачи, более гибкие в настройках и изменении, быстро внедряются, имеют короткий срок окупаемости. При грамотной интеграции между собой позволяют создать уникальную систему управления  производством.

Автоматизация производственных процессов современных компаний

Автоматизация производственных процессов предприятия сегодня – острый вопрос для прогрессивных компаний. Современное производство находится в состоянии перехода от принципов работы «по старинке» к новым подходам, которые меньше зависят от людей.

Причин для таких изменений несколько. Прежде всего, целью этого процесса является стремление снизить влияние человеческого фактора на ошибки, возникающие в процессе производства. Усталость, невнимательность сотрудников, механические ошибки в процессе работы – это то, что может повлиять на процессы производства, выход готовой продукции и степень удовлетворенности клиентов компании.

Автоматизация производства и системы управления ресурсами в производстве

Автоматизация производства для замены человеческого труда

Автоматизация производства подразумевает замену механического труда человека машинными алгоритмами. Тут не идет речи про замену творческого мышления искусственным интеллектом (ИИ), поскольку ИИ на сегодняшний день в этом аспекте ещё не способен решать поставленные задачи подобного характера столь досконально. Однако существует ряд рутинных процессов, требующих машинального исполнения или просчета, с которыми ИИ справляется гораздо быстрее и не допуская ошибок (кроме критических ошибок или «багов» в системе). Таким образом, это может позволить нам:

• Ускорить выполнение рутинных процессов
• Сократить время на обработку больших массивов статистических данных
• Оптимизировать процесс выхода готовой продукции на потребительский рынок
• Снизить финансовые затраты на найме и обучении персонала

Производственные системы управления производства

Программные системы управления производством  отвечают за автоматизацию производственных процессов определенного отдела или нескольких отделов. Так что перед внедрением одной из таких систем следует определить конкретный процесс на производстве, который требует автоматизации. Прежде всего, на своевременный выпуск готовой продукции влияют следующие факторы:

• Наличие необходимого запаса сырья и материалов в нужных местах в цепи поставок
• Надежность поставщиков
• Наличие и доступность необходимого для производства нужной продукции оборудования
• Правильное прогнозирование реального спроса, или возможность переналадки системы в процессе динамичных изменений между ожидаемым и реальным спросом

Одной из ключевых характеристик средств автоматизации производства выступает мультиплатформенность

Для регулирования и автоматизации производственных процессов необходимо использование разных инструментов:

• MRP для прогнозирования спроса,
• DRP для управления процессами дистрибуции,
• Kanban и MES системы для планирования и управления загрузкой оборудования,
• Lean для оптимизации использования материальных запасов и снижения процента отходов и брака.

Изначально, каждый из этих инструментов выполняет свою конкретную функцию в ограниченном количестве процессов, но не сопоставляет эти процессы с другими. Таким образом мы получаем комплекс независимо выполняемых процессов и отсутствие системности. Так это работало раньше. Сегодня же у нас есть возможность применять все процессы в комплексе и адаптировать средства автоматизации производства к актуальной ситуации на рынке.

Автоматизированная система оперативного управления производством в части управления запасами, поставками сырья, материалов

Автоматизация процессов производства на предприятии состоит не только в оптимизации технологических процессов производства, но и в автоматизации поставок сырья и комплектующих необходимого количества, качества и в срок. Методологи из американского Demand Driven Institute пришли к выводу, что управлять производственными процессами необходимо, отталкиваясь от реального потребительского спроса на текущий момент. То есть, производство продукции для дальнейшей реализации должно производиться не по прогнозу, который вероятно окажется неточным. Это грозит созданием пересортов, если реальный спрос будет ниже, чем за аналогичный предыдущий период. Или обратная ситуация – рост спроса не позволит закрыть все заказы, если они превысят прогноз, как следствие – недостача продукции и упущенные продажи.

Автоматизация производства — ТОП-тренд современных систем — это SaaS

Автоматизация производственных процессов с методологией DDMRP

Автоматизация производственных процессов – это не единственный способ оптимизации работы производства. Технология, которую предлагают методологи Demand Driven Institute – это автоматизация поставок материалов и информации на производство по методологии DDMRP. DDMRP или Demand Driven Material Requirements Planning объединяет в себе ранее существующие подходы, как MRP, DRP, 6 Sigma, ToC (Theory of Constraints), Lean, и позволяет использовать эти инструменты не по отдельности, а в комплексе как единое целое.

Суть подхода состоит в том, чтобы производство могло обеспечить потребительский рынок необходимым количеством товара по всем позициям, без пересортов, недостач и с оптимальной загрузкой мощностей и использованием материальных запасов в процессе изготовления готовой продукции (ГП). Важно уточнить, что методология DDMRP не исключает всё то, что было придумано до неё, а объединяет и дополняет эффективные методики автоматизации производственных процессов в комплексную систему, которая учитывает современные условия динамично меняющегося рынка.

Автоматизация производства в части управления запасами и поставками сырья, интервью с клиентом

Как происходила автоматизация производства в части управления поставками сырья, какие результаты получила компания. Смотрите видео-отзыв клиента по итогам внедрения методологии DDMRP и автоматизации производственных процессов на заводе кормов для домашних животных в компании Kormotech:

Принцип управления запасами с методологией DDMRP

Принцип управления запасами на предприятии заключается в сокращении запасов готовой продукции и оптимизации управления цепью поставок материалов и комплектующих. Управление процессами производства и цепью поставок по методологии DDMRP можно оптимизировать путем размещения в ключевых точках цепи буферов материальных запасов (сырья и комплектующих), необходимых в процессе производства. Эти буферы позволяют поддерживать беспрерывный процесс производства, а динамичная настройка самих буферов позволяет просчитать оптимальный размер буфера и понять, в какой момент времени необходимо делать заказ конкретных SKU у поставщика (с учетом использования имеющегося запаса и сроков поставки новых комплектующих).

Правила расчета буферов, их позиционирования в цепи поставок производства, а также автоматическое пополнение сырья, материалов, описанные в методологии, уже заложены в программном решении Replenishment+.

Если вас, как топ-менеджмента компании, или специалиста по закупкам, планированию, логистике заинтересовали алгоритмы методологии, запросите презентацию решения для автоматизации производственных процессов, чтоб узнать подробнее о функционале системы Replenishment+.

Интересуют современные информационные системы управления производством?

Обращайтесь!

Запросить презентацию

Растущее использование автоматизации в производстве

Учитывая постоянную потребность в повышении производительности и снижении затрат, производители ищут решения в области автоматизации и Индустрии 4.0 для повышения своей эффективности. В этой статье мы рассмотрим использование автоматизации в производстве, включая различные типы автоматизации, примеры автоматизированного производства и основные преимущества автоматизации.

Что такое автоматизация производства?

Автоматизация в контексте производства – это использование оборудования для автоматизации систем или производственных процессов. Конечная цель состоит в том, чтобы повысить эффективность либо за счет увеличения производственных мощностей, либо за счет снижения затрат, а часто и за счет того и другого.

Автоматизация стала больше известна как использование машин для сокращения работы, выполняемой людьми. Он стал ассоциироваться с электромеханическими системами, которые запрограммированы на выполнение многих типов процессов. Хотя автоматизация подходит не каждому производителю, большинство компаний могут найти преимущества в одном из следующих типов автоматизации: фиксированной, программируемой или гибкой.

Типы автоматизации производства

Стационарная автоматизация

Стационарная автоматизация, характеризующаяся большими объемами производства и высоким входным барьером, часто имеет поставленную задачу. Также называемая жесткой автоматизацией, большая часть программирования содержится в отдельных машинах. Скорость и последовательность процессов задаются оборудованием или производственной линией.

Пример стационарной автоматизации можно найти в кузовах в белом и автомобильных панелях. Крупные поставщики транспортных средств могут произвести более миллиона деталей, прежде чем изменить конструкцию. Кроме того, используются такие процессы, как штамповка или литье, которые могут не требовать таких сложных систем управления, как автоматизированное фрезерование или роботизированная сварка.

Часто объем производства, связанный со стационарной автоматизацией, не имеет времени на переналадку. Однако, если будут внесены какие-либо изменения в стационарную автоматизацию, скорее всего, потребуется отключить линию, а техническим специалистам вручную заменить инструменты. Расходы и время, связанные с этим простоем, высоки. Для небольших объемов или продуктов с более коротким жизненным циклом рассмотрите возможность программируемой автоматизации.

Программируемая автоматизация

Программируемая автоматизация, предназначенная для производства от нескольких десятков до тысяч единиц, связана с серийным производством. Программируемая автоматизация дает возможность производить больше типов деталей или продуктов. Однако для выполнения переналадки требуется время простоя. Это время простоя является ожидаемым и учитывается при определении размера партии и времени выполнения заказа. Однако время простоя обходится дорого и привело к расширению программируемой автоматизации, называемой гибкой автоматизацией.

Гибкая автоматизация

Гибкая автоматизация может выполнять переналадку автоматически. Это может ограничить оборудование для запуска деталей, использующих аналогичные инструменты, или потребовать дополнительных устройств для обеспечения возможности автоматической замены.

Кроме того, поскольку программы должны быть изменены, гибкая автоматизация часто подключается к той или иной форме сети, которая увеличивает ценность, предлагая удаленный мониторинг или управление. Программы разрабатываются в автономном режиме на компьютере. В зависимости от того, как подключено устройство, дизайнер может загружать, запускать новые программы или внедрять их в существующую продукцию из любой точки мира.

Примеры автоматизации производства

Чтобы запомнить различные типы автоматизации, рассмотрим следующие примеры:

• Стационарная автоматизация. Связана с крупносерийным производством единичных изделий. ПРИМЕР: Зубофрезерный станок, предназначенный для автоматического изготовления одной шестерни.
• Программируемая автоматизация: Связан с серийным производством. ПРИМЕР: Зубофрезерный станок, который автоматически производит различные типы зубчатых колес, но переключение приводит к простою для переключения передач.
• Гибкая автоматизация: Связан с производством в режиме реального времени или по запросу. ПРИМЕР: Зубофрезерный станок, который автоматически производит несколько передач без необходимости остановки или ручного переключения.

Автоматизация производства растет и продолжает формировать производственный цех. Производители стремятся к полному цифровому потоку от отслеживания цепочек поставок материалов до производства и доставки. Однако перед полной цифровой трансформацией важно знать свои цели и то, как они соотносятся с преимуществами стратегий автоматизированного производства.

Преимущества автоматизации производства

Производители все чаще используют автоматизацию для обеспечения точности, согласованности и большей эффективности работы. Для начала узнайте свои цели. Чем конкретнее цели, тем легче их согласовать с решением. Такие цели, как увеличение производства, хотя и являются общими, указывают на то, что вы должны знать, что влияет на производство. Простая и быстрая интеграция датчиков и устройств, которые контролируют оборудование и создают удобные для пользователя данные, графики и т. д., помогут связать производственные линии и принесут другие преимущества: 

• Сократить время простоя
• Обеспечение предсказуемого обслуживания
• Улучшение принятия решений

Наличие устройств для контроля материалов на складе или на рабочей станции может сократить время простоя из-за отсутствия запасов. Возможность видеть время работы оборудования может быть достаточным, чтобы сократить время простоя за счет корректировки рабочего процесса, чтобы уменьшить количество переключений, или указать, где инвестиции в дополнительную автоматизацию дадут положительную рентабельность инвестиций.

Мониторинг также может отслеживать производительность оборудования, чтобы указать, когда может произойти техническое обслуживание или сбой. Отслеживание производительности может помочь принять более взвешенные решения по эксплуатации и запланировать техническое обслуживание, когда оно меньше всего повлияет на производительность. Кроме того, автоматизация и мониторинг способствуют принятию более взвешенных бизнес-решений.

Наличие данных в режиме реального времени может помочь производителям понять время выполнения заказа и предоставить более точные оценки и сроки. Кроме того, автоматизированные устройства улучшают воспроизводимость, что может повысить качество и уменьшить вариативность производства. В целом автоматизированный мониторинг предлагает более предсказуемую модель для принятия бизнес-решений, обеспечивая при этом прозрачность для всех заинтересованных сторон.

Будущее автоматизации производства связано с робототехникой, машинным зрением, промышленным Интернетом вещей и другими цифровыми технологиями. Чтобы воспользоваться ростом автоматизации, узнайте свои цели, что влияет на производство и какие преимущества дает каждая технология. В случае сомнений сведите к минимуму сложность, следуйте надлежащим инженерным принципам и работайте с поставщиками, которые обеспечивают хорошее обслуживание клиентов.

Начало работы с автоматизацией

Как приступить к автоматизации процессов в вашей работе? Первым шагом является подключение ваших машин, чтобы у вас была возможность собирать данные, обрабатывать их и принимать решения. Только тогда вы получите представление об эффективности работы вашего оборудования и персонала, чтобы автоматизировать процессы и повысить эффективность всего цеха.

Узнайте, как MachineMetrics может помочь вам быстро подключить свои машины, собрать данные и начать автоматизацию процессов уже сегодня. Получите немедленную информацию о производительности оборудования и процессов, внедрите программы профилактического обслуживания и многое другое:

Готовы подключить свой цех?

Демонстрационная книга

автоматизация | Технология, типы, рост, история и примеры

Жаккардовый ткацкий станок

Смотреть все СМИ

Ключевые сотрудники:

Жак де Вокансон

Похожие темы:

компьютерно-интегрированные производства
стационарная автоматика
программируемая автоматика
машинное программирование
гибкая автоматизация

Просмотреть весь связанный контент →

Резюме

Прочтите краткий обзор этой темы

автоматизация , применение машин к задачам, которые когда-то выполнялись людьми или, все чаще, к задачам, которые иначе были бы невозможны. Хотя термин механизация часто используется для обозначения простой замены человеческого труда машинами, автоматизация обычно подразумевает интеграцию машин в самоуправляемую систему. Автоматизация произвела революцию в тех областях, в которых она была внедрена, и едва ли найдется аспект современной жизни, на который она не повлияла.

Термин «автоматизация» был придуман в автомобильной промышленности примерно в 1946 году для описания более широкого использования автоматических устройств и средств управления на механизированных производственных линиях. Происхождение слова приписывают Д. С. Хардеру, в то время техническому директору Ford Motor Company. Этот термин широко используется в производственном контексте, но он также применяется вне производства в связи с различными системами, в которых механическое, электрическое или компьютеризированное действие в значительной степени заменяет человеческие усилия и интеллект.

В общем случае автоматизацию можно определить как технологию, связанную с выполнением процесса с помощью запрограммированных команд в сочетании с автоматическим контролем обратной связи для обеспечения надлежащего выполнения инструкций. Полученная система способна работать без вмешательства человека. Развитие этой технологии все больше зависит от использования компьютеров и связанных с ними технологий. Следовательно, автоматизированные системы становятся все более изощренными и сложными. Усовершенствованные системы представляют собой уровень возможностей и производительности, которые во многих отношениях превосходят способности людей выполнять те же действия.

Технологии автоматизации созрели до такой степени, что ряд других технологий развился из них и получил собственное признание и статус. Робототехника — одна из таких технологий; это специализированная отрасль автоматизации, в которой автоматическая машина обладает определенными антропоморфными или человекоподобными характеристиками. Наиболее типичной человеческой характеристикой современного промышленного робота является его механическая рука с приводом. Рука робота может быть запрограммирована на выполнение последовательности движений для выполнения полезных задач, таких как загрузка и разгрузка деталей на производственной машине или выполнение последовательности точечных сварок на листовых частях кузова автомобиля во время сборки. Как показывают эти примеры, промышленные роботы обычно используются для замены людей в фабричных операциях.

Викторина «Британника»

Гаджеты и технологии: правда или вымысел?

Виртуальная реальность используется только в игрушках? Использовались ли когда-нибудь роботы в бою? От компьютерных клавиатур до флэш-памяти — узнайте о гаджетах и ​​технологиях в этой викторине.

В этой статье рассматриваются основы автоматизации, включая ее историческое развитие, принципы и теорию работы, применение на производстве и в некоторых сферах услуг и отраслях, важных в повседневной жизни, а также влияние на человека и общество в целом. В статье также рассматривается разработка и технология робототехники как важная тема в области автоматизации. Связанные темы см. в разделе Информатика и обработка информации.

Историческое развитие автоматизации

Технология автоматизации развилась из родственной области механизации, начало которой положила промышленная революция. Механизация относится к замене силы человека (или животного) механической силой той или иной формы. Движущей силой механизации была склонность человечества к созданию инструментов и механических устройств. Здесь описаны некоторые важные исторические разработки в области механизации и автоматизации, приведшие к созданию современных автоматизированных систем.

Оформите подписку Britannica Premium и получите доступ к эксклюзивному контенту.
Подпишитесь сейчас

Ранние разработки

Первые инструменты из камня представляли собой попытки доисторического человека направить свою физическую силу под контроль человеческого разума. Тысячи лет, несомненно, потребовались для разработки простых механических устройств и машин, таких как колесо, рычаг и шкив, с помощью которых можно было увеличить силу человеческих мышц. Следующим расширением стала разработка механических машин, для работы которых не требовалась человеческая сила. Примеры этих машин включают водяные колеса, ветряные мельницы и простые устройства с паровым приводом. Более 2000 лет назад китайцы разработали отбойные молотки, приводимые в движение проточной водой и водяными колесами. Первые греки экспериментировали с простыми реактивными двигателями, работающими от пара. Механические часы, представляющие собой довольно сложный узел с собственным встроенным источником питания (гирей), были разработаны около 1335 года в Европе. Ветряные мельницы с механизмами автоматического поворота парусов были разработаны в средние века в Европе и на Ближнем Востоке. Паровой двигатель стал крупным достижением в развитии механических машин и положил начало промышленной революции. В течение двух столетий, прошедших с момента появления паровой машины Уатта, были изобретены механические двигатели и машины, получающие энергию от пара, электричества, химических, механических и ядерных источников.

Каждая новая разработка в истории механических машин влекла за собой повышенные требования к устройствам управления для использования мощности машины. Самые ранние паровые двигатели требовали, чтобы человек открывал и закрывал клапаны, чтобы сначала впустить пар в поршневую камеру, а затем выпустить его. Позже был разработан механизм золотникового клапана для автоматического выполнения этих функций. Единственная потребность человека-оператора заключалась в том, чтобы регулировать количество пара, которое контролировало скорость и мощность двигателя. Это требование человеческого внимания при работе паровой машины было устранено регулятором летающих шаров. Это устройство, изобретенное Джеймсом Уаттом в Англии, состояло из утяжеленного шара на шарнирном рычаге, механически соединенного с выходным валом двигателя. По мере увеличения скорости вращения вала центробежная сила заставляла утяжеленный шар двигаться наружу. Это движение управляло клапаном, который уменьшал подачу пара в двигатель, тем самым замедляя двигатель. Регулятор летающего шара остается элегантным ранним примером системы управления с отрицательной обратной связью, в которой увеличение выходной мощности системы используется для снижения активности системы.

Отрицательная обратная связь широко используется как средство автоматического управления для достижения постоянного уровня работы системы. Типичным примером системы управления с обратной связью является термостат, используемый в современных зданиях для контроля температуры в помещении. В этом устройстве понижение температуры в помещении приводит к замыканию электрического выключателя, в результате чего нагреватель включается. При повышении температуры в помещении выключатель размыкается и подача тепла отключается. Термостат можно настроить на включение нагревателя при любой заданной температуре.

Еще одним важным событием в истории автоматизации стал жаккардовый ткацкий станок (см. фотографию), который продемонстрировал концепцию программируемой машины. Около 1801 года французский изобретатель Жозеф-Мари Жаккард изобрел автоматический ткацкий станок, способный создавать сложные узоры на текстиле, управляя движением множества челноков с разноцветными нитями. Выбор различных рисунков определялся программой, содержащейся в стальных картах, в которых были пробиты отверстия. Эти карты были предками бумажных карт и лент, которыми управляют современные автоматические машины.

Заказать видео, производство видеороликов для сайта в Москве по доступной стоимости

Оставить заявку

Продающее видео представляет собой специальный видеопродукт с призывом к действию (для мотивации клиента к покупке). Данная услуга ориентирует его на приобретение товара, регистрацию, скачивание приложений и другие действия.

Процесс создания

СОЗДАНИЕ ПРОДАЮЩЕГО ВИДЕО

Cоздание видеороликов происходит с целью последующих продаж. Оно отличается от презентационных или информационных работ способом подачи, задачами и содержанием. Такой видеоролик имеет рекламное наполнение.

КАК СДЕЛАТЬ ПРОДАЮЩУЮ ВИДЕО ПРЕЗЕНТАЦИЮ?

Прежде всего, она не должна утомлять клиента. Рекламный ролик на сайте может идти не более 60 сек. Стоит заметить, видео в полной мере будет восприниматься лишь в первые 10-15 сек. Информация должна подаваться поэтапно, чтобы в конце клиент решил заказать представленный продукт.

ТАКИМ ОБРАЗОМ, ВИДЕОРЕКЛАМА ДЛЯ САЙТА ДОЛЖНА СОСТОЯТЬ ИЗ 3-6 БЛОКОВ, В КОТОРЫХ:

1. Привлекается внимание зрителя;
2. 
   Ёмко озвучивается предложение;
3. 
   Побуждается желание заказать товар/услугу;
4. 
   Идет описание действий для совершения покупки.

Залогом успеха в создании видео презентации считается грамотно выстроенный сценарий. Показать историю героя с определенной проблемой, которая решается посредством предлагаемого продукта/услуги – оптимальный сценарий для рекламного ролика. Так, у зрителя будет вызвана симпатия к герою, и он сможет отождествить себя с ним. Также в продающем видео важно гармоничное сочетание дикторского озвучивания, сочетания звуков, музыкального сопровождения.

ДЛЯ КОГО ПРЕДНАЗНАЧЕН РЕКЛАМНЫЙ ВИДЕОРОЛИК?

Продающий видеоролик в Москве способен продвигать длительный период сам себя и оставаться активом компании. С ним сайт поднимается на несколько позиций выше в поисковике. Кроме того, видеоролик подойдет для решения следующих задач:

• создание, укрепление имиджа компании/бренда
• внутрикорпоративное видео о команде, особенностях работы
• видео презентация продуктов, услуг, событий

Тип видео может быть съемочным либо анимационным. В стоимость обычно входят маркетинговый анализ конкурентов, продукта, аудитории и разработка сценария.

РАБОТЫ

Портфолио работ

Причины

5 ПРИЧИН, ПОЧЕМУ УСПЕШНЫЕ КОМПАНИИ МОСКВЫ ОСТАНАВЛИВАЮТСЯ НА РЕКЛАМНОМ ВИДЕО

1. ПРИ ВИДЕО УСВАИВАЕТСЯ 70% ИНФОРМАЦИИ, А ПРИ ТЕКСТЕ – ОКОЛО 10%;
2. АКТУАЛЬНО ДЛЯ РАЗНЫХ ТИПОВ БИЗНЕСА;
3. СПОСОБНО УДЕРЖАТЬ КЛИЕНТА НА САЙТЕ;
4. СОЗДАНИЕ ПОЛОЖИТЕЛЬНОГО ИМИДЖА КОМПАНИИ;
5. ОБЕСПЕЧЕНИЕ МАКСИМАЛЬНОГО ОБЪЕМА ИНФОРМАЦИИ ЗА МИНИМАЛЬНОЕ ВРЕМЯ.

По статистике, клиент после просмотра видео задерживается на сайте и более детально изучает его контент.

КУДА ОБРАТИТЬСЯ ЗА РАЗРАБОТКОЙ ВИДЕОРОЛИКА?

Наша компания имеет огромный опыт работы в интернет- и видео-маркетинге. Мы готовы разработать для вас видео в рамках допустимого вами бюджета. Наши профессионалы займутся производством видеоматериалов разных форматов: видеоинструкция, видеопрезентации, обучающий видеороик и пр., а стоимость услуг нашей компании намного ниже, чем у конкурентов.

Чтобы заказать создание видео, свяжитесь с нами с помощью формы обратного звонка или по тел.: +7 499 110-15-17

Опишите свой проект или задачу

Видеопроизводство – отдельная сфера деятельности digital-агентства «MWI». Продающее видео является эффективным двигателем продаж и мощным инструментом продвижения бизнеса или отдельного продукта.

Качественный и по-настоящему работающий на компанию видеоролик способен в течение длительного времени оставаться дорогостоящим и важным активом фирмы.

Видеоролики могут использоваться для выполнения нескольких задач:

• реклама, продвижение продукта или услуги;
• формирование корпоративного командного духа, сплочённости коллектива;
• презентации услуг или товаров, важных этапов деятельности, предстоящих событий;
• освещение особенностей деятельности, миссии, концепции и целей фирмы;
• представление преимуществ сотрудничества с компанией.

Основная цель любого видео – продажи. Один рекламный ролик включает три-шесть блоков, которые призваны привлекать внимание представителей целевой аудитории, понятно, ёмко и чётко представлять главное предложение, пробуждать желание купить или заказать продукт (побуждать к целевому действию), а также описывать действия, требующиеся для осуществления покупки.

Видео помогает достигать желаемых результатов, если не утомляет клиента, доносит до него заложенный компанией смысл, а также имеет выстроенный продуманный сценарий. Мы используем только эксклюзивные и креативные идеи, которые привлекают внимание зрителей и вызывают положительные эмоции.

Мы предлагаем анимационные и съёмочные видео. Стоимость одного ролика зависит от его вида и включает не только создание анимации или съёмку с монтажом, но и маркетинговые исследования (анализ конкурентной среды и целевой аудитории), а также разработку уникального наполненного особым смыслом сценария. Мы гарантируем видеопроизводство на высочайшем уровне и по доступным ценам.

Читать подробнее

Видеоконтент для промышленности. Какое видео можно использовать производителям? Часть 2

Видеокейсы, интервью с экспертами, видео для выставок — и другие варианты видео для промышленности в этой статье.

Первую часть можно посмотреть здесь: видеопрезентация для производства

Мы создавали видеоконтент для компаний по обработке стекла «АСтекло», производству помповых дозаторов «Омегапласт», в пищевой промышленности «Мартин». Накопился кое-какой опыт, которым хотим поделиться. Вы узнаете, какие типы видеоконтента вы можете создавать, где и как использовать, и как сделать так, чтобы один ролик работал сразу на много фронтов.

Автоматизация производства с помощью видео

Производство – это присутствие рутинных задач, и, зачастую, большая текучка на этих должностях. Приходит новый сотрудник – и вот заново надо все объяснять.

Если есть однообразные или сложные процессы, сделайте об этом наглядное видео.
Если показать суть процесса в станке, легче будет понять, какие твои функции и какой рычажок или кнопка за что отвечают.

Таким образом, наладиться автоматический процесс передачи опыта и навыков от сотрудника к сотруднику.

Из фотоупаковки для сайта для компании allbearing.ru

Главное на производстве – это люди. Интервью с экспертом

Расскажите о том, кто производит станки, возьмите интервью у поставщиков. Пусть в видео поучаствуют ваши специалисты: пусть по одной фразе, но зрители поймут, кто стоит за результатом.

Если есть «разговорчивые» ребята, запишите интервью и с ними. Пусть они расскажут о том, как работает станок, какие тонкости в его настройке, и на что они влияют. Покажите, как рабочий выполняет все операции, и добавьте в это видео.

Такие видеоролики продают вашу экспертность.

Если есть темы, которые могут помочь вашим клиентам правильно работать с вашим продуктом и его использовать по максимуму, продлить срок его использования, то запишите видеоуроки под ключевые запросы в интернете. Их можно использовать как видео поддержка после продажи и как источник дополнительного бесплатного трафика из Google и YouTube

Фишка. С помощью сервиса Pepper Ninja вы можете получить контакты тех людей, у которых в поле «статуса» есть слова «недвижимость», «металлообработка», «строительство», «оптовые продажи». Часто те, кто занимается B2B, пишут в статусе о своих продуктах и роде деятельности, используя это как рекламу. Таким образом, вы можете выйти на B2B клиентов, и напрямую им показывать рекламу или писать в социальной сети Вконтакте.