Поиск по строке: xxx

Планетарный редуктор это что такое: Планетарный редуктор: устройство, принцип работы, виды

Опубликовано: 02.07.2023 в 01:51

Автор: admin

Планетарный редуктор: устройство, принцип работы, виды

Аналоги мировых брендов. Подробнее>>

Из чего состоит планетарная передача

Планетарным редуктором называется один из типов механических редукторов. Этот широко распространённый во многих отраслях тип редукторов основан на планетарной передаче. Планетарная передача представляет собой зубчатый механизм, характерной особенностью которого является то что оси некоторых зубчатых колёс являются подвижными.

Наиболее популярная разновидность планетарной передачи состоит из следующих элементов:

Солнечная шестерня – малое зубчатое колесо с внешними зубьями, располагающееся в центре механизма
Коронная шестерня (эпицикл) – большое зубчатое колесо с внутренними зубьями
Водило – эта деталь планетарной передачи механически соединяет все сателлиты. Именно на водиле установлены оси вращения сателлитов.
Сателлиты – малые зубчатые колёса с внешними зубьями, располагающиеся между солнечной и коронной шестернёй. Сателлиты находятся в одновременном зацеплении и с солнечной и с коронной шестернёй.

Преимущества планетарных редукторов

Планетарные редукторы имеют ряд существенных преимуществ перед традиционными, при этом, многие свойства у них такие же, как у цилиндрического варианта исполнения за счет применения шестерней.

Среди них:

Возможность создания высоких передаточных отношений скоростей при невысоком количестве шестеренок;
Компактность редуктора, благодаря количеству шестерней, имеющих небольшой размер;
Небольшая масса;
За счет меньшего размера колес и замыкания сил в механизме, планетарные передачи работают с меньшим шумом, чем зубчатые;
Симметричная конструкция передач обеспечивает меньшие нагрузки на опоры. Это упрощает конструкцию опор и снижает потери в них, а также дает возможность выбирать подшипники меньших типоразмеров.
Длительный эксплуатационный срок, который достигается конструкцией с особым расположением сателлитов, которое позволяет взаимно компенсировать оказываемые друг на друга силы.

Перечисленные выше преимущества предъявляют определенные требования к изготовлению планетарных редукторов. Вся производственная цепочка от расчета, проектирования и до изготовления должна быть организована с высокой точностью.

Недостатки планетарных редукторов

Большая дороговизна изготовления по сравнению с другими видами редукторов;
Высокое теплоотделение за счет компактности и высоких передаваемых мощностей;
Снижение КПД с повышением передаточного отношения;
Сложность в ремонте, поскольку необходимо специализированное оборудование;

Нужно отметить, что при регулярном обслуживании по регламенту планетарные редукторы отличаются стабильностью, надежностью и долговечностью.

Как работает планетарный редуктор

Работа планетарной передачи простейшей конструкции в случае остановленного эпицикла происходит следующим образом. Во вращение приводится солнечная шестерня. Вместе с ней начинают поворачиваться сцепленные с ней сателлиты. По мере того как сателлиты поворачиваются, они перекатываются по солнечной шестерне и по эпициклу. Тем самым они перемещаются вокруг солнечной шестерни, приводя во вращение водило, на котором закреплены оси сателлитов.

Конструкция планетарного механизма позволяет работать не только с остановленным эпициклом, используя в качестве входа солнечную шестерню, а в качестве выхода – водило. Из трёх перечисленных элементов: солнечная шестерня – водило – эпицикл любые два можно использовать как вход или как выход, а оставшийся третий – затормозить. Планетарная передача при таких способах включения всё равно будет работать, изменится лишь передаточное отношение как по величине, так и по знаку. Всего возможно шесть подобных способов включения, но наиболее широко применяется описанный выше: вход – солнечная шестерня, выход – водило, эпицикл – неподвижен. Такое включение имеет самое большое передаточное отношение из всех имеющихся способов.

Если в планетарном механизме вращаются, и солнечная шестерня и водило и эпицикл, то механизм начинает работать как дифференциал, позволяя производить сложение угловых скоростей на разных входах или их разложение угловой скорости на два различных выхода.

От планетарной передачи к планетарному редуктору

На практике планетарная передача используется как основной элемент для построения планетарных редукторов. В состав редуктора помимо самой передачи входят корпус, опорные подшипники, входной и выходной вал (или иные элементы для подключения вала двигателя и вала нагрузки).

Поскольку передаточное отношение планетарной передачи описанной конструкции чаще всего находится в диапазоне от 3 до 7, то для получения более высоких передаточных отношений применяют последовательное соединение нескольких планетарных механизмов. Получившийся в результате многоступенчатый редуктор может иметь передаточное отношение до нескольких тысяч и даже десятков тысяч.

Варианты планетарного редуктора: отличия друг от друга

Планетарные редукторы имеют большое количество разновидностей, отличающихся друг от друга по самым различным признакам. Отличия могут заключаться в конструктивной схеме – несколько солнечных шестерён, водил или эпициклов, вместо одной солнечной шестерни, одного водила и одного эпицикла в простейшем варианте редуктора. В некоторых вариантах редукторов плоскости вращения различных планетарных колёс могут быть не параллельны друг другу (пространственные планетарные механизмы).

Для построения планетарного редуктора могут быть использованы различные виды зубчатых колёс: прямозубые, косозубые, шевронные, конические. Использование каждого из этих видов зубчатых колёс может придать редуктору особенные свойства. Например, косозубые зубчатые колёса могут быть использованы для построения малошумных редукторов.

Количество сателлитов также может изменяться. Обычно используется от трёх (наиболее распространённый вариант) до шести сателлитов (выходные ступени компактных высоконагруженных редукторов). Форма сателлитов также может быть различной – например двухвенцовые зубчатые колёса в планетарных редукторах, построенных по сложным конструктивным схемам или разрезные подпружиненные зубчатые колёса в редукторах с пониженным люфтом.

Отличие планетарного редуктора от других редукторов

Планетарный редуктор имеет небольшой диаметр если сравнивать редукторы разных типов, рассчитанные на одинаковый номинальный момент. При этом осевая длина планетарных таких редукторов как правило больше чем у других типов редукторов.

В стандартных конструкциях планетарных редукторов доступен широкий ассортимент передаточных чисел (например, до шести тысяч в случае планетарных редукторов maxon motor) в отличие, например, от волновых редукторов (от 30 до 160 в стандартных моделях).

Среди планетарных редукторов можно найти модели с самым разным люфтом: от нескольких градусов для моделей стандартного исполнения до особо низколюфтовых редукторов специальной конструкции (например, планетарные редукторы Harmonic Drive). С одной стороны, это позволяет им быть более точными чем распространённые модели рядных редукторов, с другой стороны они не достигают точности волновых редукторов.

Сферы применения

Благодаря широкому спектру преимуществ планетарные редукторы находят применение во многих отраслях, таких как:

Приборостроение;
Станкостроение;
Промышленная робототехника;
Машиностроение;
Технологическое оборудование,
Медицина;
Авиация.

Нельзя добавить товар к сравнению. Вы уже добавили к сравнению товар из категории « XXX». Очистите список сравнения и попробуйте ещё раз.

Товар успешно добавлен в корзину

Планетарный редуктор: устройство и принцип работы

«ФиФ»
г. Санкт-Петербург, ул. Тюшина, д.4, пом.6
+7 (812) 320-90-34

Планетарный редуктор: устройство, виды и принцип работы

Одним из механизмов, который применяется для передачи и преобразования вращающего момента является планетарный редуктор. Это одна из разновидностей механических устройств, ее отличительная особенность – в применении планетарной передачи, которая и передает нужную энергию.

Такие агрегаты можно встретить в различных станках, приборах и силовых передачах. Они часто используются в коробках перемены передачи, в дифференциалах в автомобилях, в различной строительной технике. Особенно эффективно применение подобных узлов вместе с электродвигателем. Разберемся, что такое планетарный редуктор и в чем его отличия от других типов устройств.

Навигация по статье

Из чего состоит планетарная передача

Как работает планетарный редуктор

Отличие планетарного редуктора от других редукторов

Из чего состоит планетарная передача

Как мы уже отметили, агрегат имеет в своей основе планетарную передачу. Она строится на основе зубчатого механизма, в котором оси некоторых колес являются подвижными и вращаются вокруг определенной оси. Во многом это напоминает движение планет, из-за чего такая передача и получила свое характерное название.

Планетарная передача может состоять из различных элементов. Мы рассмотрим ее на примере наиболее универсальной и популярной схемы. В состав входят следующие детали:

Солнечная шестерня. Представляет небольшое зубчатое колесо, имеющее внешние зубья. Располагается в самом центре механизма.

Коронная шестерня (эпицикл). Зубчатое колесо большого диаметра, которое имеет уже внутренние зубья.

Сателлиты. Это – небольшие зубчатые колеса, имеющие внешние зубья. Они находятся между двумя шестернями и одновременно зацеплены с каждой из них.

Водило. Небольшая деталь, которая служит для механического соединения всех сателлитов. На водиле располагаются основные оси вращения сателлитов.

В качестве входного элемента в узле может использоваться как солнечная или коронная шестерня, так и водило. Аналогично, в качестве выходного элемента передачи служит один из трех компонентов системы. Схема планетарного редуктора часто предполагает неподвижность третьего элемента, тогда передача работает по принципу повышающего или понижающего редуктора. Если узел является движущимся, то передача чаще выступает в роли дифференциала.

Планетарная передача обычно применяется в приводах малой мощности в составе планетарных редукторов. Такой механизм может включать сразу несколько передач, которые собираются последовательно, то есть представляют отдельные ступени механизма. Первая ступень устанавливается непосредственно на вал, далее на водило первой передачи устанавливается солнечная шестерня второй передачи и т. д.

Как работает планетарный редуктор

Работа и показатели агрегата во многом зависят от кинематической схемы привода. При простейшей конструкции планетарной передачи работа всего агрегата происходит по следующему принципу. Солнечная шестерня приводится во вращение. Одновременно с ней начинают двигаться сцепленные сателлиты. По мере всего движения сателлиты перекатываются по солнечной и коронной шестерне, приводя в движение водило. Такой принцип работы планетарного редуктора характерен для агрегатов с остановленным эпициклом.

Также в качестве входа часто используется солнечная шестерня, а в качестве выхода – водило. Как мы уже отметили, для входа и выхода может применяться один из трех элементов передачи. Оставшийся третий – затормаживается. Изменение входа и выхода влияет на величину и знак передаточного числа. Всего возможно шесть различных способов включения передачи.

В некоторых случаях возможно одновременное вращение и солнечной шестерни, и эпицикла, и водила. В этом случае механизм будет работать в качестве дифференциала, что позволит сложить угловые скорости на разных входах или разложить – на выходах.

В классическом исполнении планетарный редуктор включает в себя червячные или зубчатые пары, различные уплотнения, сальники и т. д. Частным примером такого устройства служит шариковый подшипник, корпус которого состоит из двух компонентов – крышки и основания.

Мощность устройств тоже различается в зависимости типоразмеров и конструктивных особенностей. Например, в линейке FLENDER представлены узлы горизонтального и вертикального исполнения с мощностью от 30 до 13000 кВт.

Отличие планетарного редуктора от других редукторов

На практике основой для редуктора планетарного типа становится именно планетарная передача. Помимо нее, в состав механизма входит корпус, опорные подшипники и два вала (входной и выходной). Также в конструкцию могут включаться различные детали для подключения двигателя, вала нагрузки и т. д.

Мы уже отметили, что очень часто используется принцип последовательного подключения нескольких планетарных передач. Связано это с тем, что передаточное число узлов находится в диапазоне 25–400, тогда как на практике нередко требуются более высокие значения. В результате можно увеличить показатели до нескольких десятков тысяч.

Планетарный редуктор, как правило, имеет маленький диаметр, особенно, если сравнивать его с устройствами с похожим номинальным моментом.

Существует множество разновидностей редукторов такого типа, которые различаются по конструкции и своим характеристикам. Например, некоторые виды планетарных редукторов имеют несколько солнечных шестерен, эпициклов и водил. Также нередко плоскости вращения элементов не параллельны друг другу (в так называемых пространственных механизмах), а располагаются под углом.

При построении устройства с использованием зубчатых колес (например, косозубых), удается придать агрегату новые свойства. Например, сделать его малошумным или более надежным.

Изменению нередко подвергается и количество сателлитов. В стандартном агрегате применяется от трех до шести компонентов (в среднем эта цифра составляет 3–4). Форма сателлитов также может быть самой разной: популярностью пользуются двухвенцовые зубчатые колеса и подпружиненные элементы.

Также можно найти механизмы с различным люфтом. Он может составлять от нескольких градусов (в стандартных вариантах) или быть практически нулевым (в низколюфтовых редукторах, имеющих специальную конструкцию).

В целом же устройство и принцип работы планетарных редукторов схож с агрегатами другого типа. Как показывает практика, такие механизмы обеспечивают оптимальное распределение нагрузки и высокую точность работы приводов. При необходимости специалисты «Ф и Ф» готовы ответить на оставшиеся вопросы и помочь вам с выбором агрегата такого типа!

Планетарная коробка передач представляет собой коробку передач, в которой входной вал и выходной вал соосны.

Назад к обзору

Какая тысячелетняя техника лежит в основе многих самых инновационных технических прорывов нашего времени? Робототехника, 3D-печать и новые транспортные средства имеют одну общую черту: часто они приводятся в движение планетарной коробкой передач. Как поставщик планетарных редукторов мы, конечно, знаем всю подноготную, но что делать, если вы сталкиваетесь с этой техникой впервые? Мы решили объяснить это понятно для всех — В этой статье мы обсудим основы планетарного редуктора.

Что такое планетарная коробка передач?

Планетарная коробка передач представляет собой коробку передач с выровненными входным и выходным валами. Планетарный редуктор используется для передачи самого большого крутящего момента в наиболее компактной форме (известной как плотность крутящего момента).

Втулка ускорения велосипеда — отличный пример планетарного механизма. Вы когда-нибудь задумывались, как можно получить столько мощности и возможностей в такой маленькой втулке? Для трехступенчатой втулки используется одноступенчатая планетарная система передач, для пятиступенчатой — двухступенчатая. Каждая система планетарной передачи имеет состояние понижения, прямое сцепление и режим ускорения.

С точки зрения математики, наименьшее передаточное отношение составляет 3:1, наибольшее — 10:1. При передаточном отношении меньше 3 солнечная шестерня становится слишком большой по сравнению с планетарной шестерней. При передаточном отношении более 10 солнечное колесо становится слишком маленьким, и крутящий момент падает. Отношения обычно являются абсолютными, то есть целыми числами.

Кто изобрел планетарный редуктор, неизвестно, но функционально он был описан Леонардо да Винчи в 1490 году и использовался веками.

Почему редуктор называется планетарным?

Планетарный редуктор получил свое название из-за того, как различные шестерни движутся вместе. В планетарном редукторе мы видим солнечную (солнечную) шестерню, сателлитную (кольцевую) шестерню и две или более планетарные шестерни. Обычно солнечная шестерня приводится в движение и, таким образом, перемещает планетарные шестерни, заблокированные в водиле планетарной передачи, и образует выходной вал. Сателлитные шестерни имеют фиксированное положение по отношению к внешнему миру. Это похоже на нашу планетарную солнечную систему, отсюда и название. Помогло то, что древние конструкции зубчатых колес широко использовались в астрологии для картографирования и отслеживания наших небесных тел. Так что это был не такой уж большой шаг.

На практике мы часто говорим с точки зрения использования планетарных редукторов для промышленной автоматизации. Вот почему мы называем солнечную шестерню входным валом, планетарную шестерню и водило — выходным валом, а сателлиту (или зубчатый венец) — корпусом.

Возможности планетарных редукторов

Можно реализовать различные скорости и направления поворота с помощью одной и той же конструкции. Это может быть достигнуто, например, реверсированием коробки передач, что дает следующие возможности:

Ведущая сторона	Твердый мир	Со стороны привода	Результат
Первичный вал	Корпус	Выходной вал	Уменьшение
Первичный вал	Выходной вал	Корпус	Обратное движение + Задержка
Выходной вал	Первичный вал	Корпус	Задержка
Выходной вал	Корпус	Первичный вал	Ускорение
Корпус	Выходной вал	Первичный вал	Обратное движение + Ускорение
Корпус	Первичный вал	Выходной вал	Задержка
Входной и выходной вал	Н/Д	Корпус	1:1

Где обычно используется планетарный редуктор (в трансмиссии)?

Где обычно используется планетарный редуктор (в трансмиссии):

В роботе для увеличения крутящего момента
В печатной машине для уменьшения скорости валков
Для точного позиционирования
В упаковочной машине для воспроизводимых продуктов

Покупка планетарного редуктора: на что следует обратить внимание

Каковы критерии покупки планетарного редуктора? На этот вопрос сложно ответить, потому что он сильно зависит от того, где именно используется коробка передач. Прежде всего, должны быть правильными первичные характеристики (например, крутящий момент, люфт, передаточное отношение), а затем вторичные (например, коррозионная стойкость, уровень шума, конструкция) и третичные (например, время доставки, цена, глобальные доступность, обслуживание) важны.

Поскольку Apex Dynamics работает быстрее, вы можете обращаться к нам по всем вопросам. Мы ответим быстро, часто в тот же день, с индивидуальным ответом и/или индивидуальным предложением. Таким образом, вам никогда не придется беспокоиться о задержке, мы доставляем каждый редуктор со склада и быстрее, чем кто-либо другой.

Консистентная смазка или масло в качестве смазки в планетарном редукторе

Несмотря на точность изготовления и сборки планетарного редуктора, внутри всегда имеются поверхности качения или скольжения. Вот почему каждая коробка передач содержит смазку — будь то масло, консистентная смазка или синтетический гель — для обеспечения хорошей работы шестерен и предотвращения их износа. Кроме того, смазка часто также обеспечивает охлаждение и снижает шум или вибрацию. Apex Dynamics использует специальную смазку от компании Nye Lubricants, по сути это своего рода гель.

Мы опубликовали статью на эту тему:
SMART Lubrication: Без смазки нет гладкой передачи!

6 аргументов в пользу планетарного редуктора в сочетании с серводвигателем

Крутящий момент делится на 3 передачи (сателлитные шестерни), и, следовательно, при равных размерах крутящий момент почти в 3 раза больше, чем у «обычного» редуктора .
Низкий люфт.
Компактность и, следовательно, малая инерция массы.
Высокая эффективность.
Закрытая система.
Абсолютное соотношение от 3:1 до 10:1 на ступень.

Почему планетарный редуктор от Apex Dynamics

Редукторы Apex Dynamics идеально подходят, например, для современной сервотехники благодаря сложным уплотнениям Viton, косозубым зубьям и сбалансированному валу солнечной шестерни. Мы предлагаем около 49 серий планетарных редукторов и предлагаем непревзойденный сервис, поддержку и местный склад. Это делает нас непревзойденным поставщиком редукторов с малым люфтом.

Что такое планетарная передача и как она работает?

Даже если вы опытный домашний механик, в вашем автомобиле есть детали, которые, вероятно, доставят вам неприятности. Они либо слишком труднодоступны, либо слишком сложны для работы в вашем гараже. Трансмиссии, как правило, попадают в эту категорию, потому что они представляют собой сложные компоненты с множеством внутренних движущихся частей, которые требуют точного размещения для правильной работы.

Одно дело избегать ремонта коробки передач дома, но шестерни и внутренняя работа современных коробок передач слишком интересны, чтобы их игнорировать. Планетарные передачи попадают в эту категорию, и поскольку технология существует уже тысячи лет, забавно думать о том, что они отключаются в большинстве современных автоматических трансмиссий.

The Drive и его партнеры могут получать комиссию, если вы покупаете продукт по одной из наших ссылок. Подробнее., ZF

Что такое планетарные передачи? Как они влияют на ваши ежедневные поездки? В этом посте мы изложили для вас основу, и наша цель — помочь вам понять основы планетарных передач и трансмиссий в целом. Давайте покатаемся.

Вы сказали, что тысячи лет. Когда именно была изобретена планетарная передача?

Планетарные передачи, также известные как планетарные передачи, были разработаны греками более 2000 лет назад и изначально предназначались для предсказания движения планет в Солнечной системе. Что касается того, как они придумали эту шестерню, самое простое объяснение здесь является лучшим: планетарные шестерни состоят из центральной ведущей шестерни (то есть солнца) с несколькими «планетарными» шестернями, которые вращаются вокруг нее. Зубчатый венец окружает как центральную, так и планетарную шестерни.

В автомобильном мире первые трансмиссии с планетарными передачами были установлены в начале 1900-х годов на автомобиле Wilson-Pilcher, который производился в Соединенном Королевстве. Затем в 1908 году Ford Model T использовал планетарные передачи для своей двухступенчатой механической коробки передач. Забегая вперед на несколько десятилетий, Oldsmobile разработал автоматическую коробку передач в 1937 году, в которой использовались планетарные передачи, получившие название «Автоматическая безопасная трансмиссия», и она могла переключаться между высокими и низкими передачами и использовала сцепление только для старта с места.

Как работают планетарные передачи?

Планетарные редукторы могут использоваться в сочетании с двигателями внутреннего сгорания, электродвигателями или гидравлическими двигателями и используются из-за их долговечности, эффективности и способности выдерживать нагрузки с высоким крутящим моментом. Как упоминалось выше, центральная «солнечная» шестерня обычно является входной шестерней. Вокруг него две или более планетарных шестерни вращаются внутри внешнего зубчатого венца и соединены с выходным валом через водило.

Примером того, как это может работать, является то, что солнечная шестерня вращается, а планетарная шестерня удерживается на месте. Когда солнечная шестерня вращается, она заставляет планетарные шестерни вращаться на месте внутри кольца. Это движение, в свою очередь, вращает выходной вал в обратном направлении.

Нужна помощь с визуализацией? Вот видео работы планетарного редуктора.

Где используются планетарные передачи?

Планетарные передачи используются в устройствах с ограниченным пространством, поскольку они обычно меньше, чем другие типы редукторов. Они также составляют основу наиболее распространенного типа автоматической трансмиссии, известной как гидравлическая планетарная автоматическая трансмиссия. Большинство современных автоматических коробок передач в автомобильной промышленности используют планетарные передачи.

В других местах планетарные передачи используются в таком оборудовании, как шнеки и ветряные турбины, а также в автомобильных приводных системах для вертолетов и авиационных двигателей. Планетарные передачи также популярны для промышленного оборудования, где их используют управляемые роботы, станки для лазерной резки и даже операционные столы в больницах. Также велика вероятность того, что мясо для сэндвичей в вашем холодильнике было нарезано на слайсере с планетарной передачей.

В легковых автомобилях с автоматической коробкой передач используются планетарные передачи, поэтому их использует «бьюик» вашей бабушки, точно так же, как раздражающий 19 вашего соседа95 Форд Мустанг V6.

Автоматические трансмиссии всех типов оснащены планетарными передачами, такими как эта 10-ступенчатая от Ford. , Ford

Имеют ли бесступенчатые трансмиссии планетарные передачи?

В то время как традиционные автоматические и механические трансмиссии имеют фиксированные передаточные числа, бесступенчатая трансмиссия (CVT) работает с двумя коническими шкивами, соединенными ремнем. Они используются для повышения экономии топлива, поскольку вариаторы обычно предназначены для поддержания двигателя в наиболее эффективном и идеальном диапазоне мощности.

Однако существуют версии вариаторов с планетарными передачами. В этих трансмиссиях, называемых эпициклическими вариаторами или планетарными вариаторами, для передачи крутящего момента используются планетарные шестерни. Toyota использовала его в Prius еще в конце 1990-х годов.

Планетарные передачи подходят и для гибридов., GM

Какое отношение планетарная передача имеет к портальным мостам?

Портальные мосты используются для увеличения дорожного просвета и позволяют использовать передачу, снижающую нагрузку на дифференциал. В таких транспортных средствах, как грузовик Mercedes-AMG G63 6×6 и Mercedes-Benz Unimog, используются портальные мосты. В этих приложениях используется планетарный (планетарный) редуктор, который позволяет полуосям вращаться быстрее, чем колесам.

Это уменьшает величину крутящего момента, необходимого для получения того же уровня мощности. В случае таких транспортных средств, как Unimog и G63, большие колеса и шины уже обеспечивают большую часть необходимого дорожного просвета, поэтому портальные оси играют несколько иную роль.

Часто задаваемые вопросы о планетарных передачах

У вас есть вопросы, У привода есть ответы!

В: Как узнать, есть ли в моей машине планетарные передачи?

A: Если вы водите современный автомобиль с автоматической коробкой передач, есть большая вероятность, что он имеет планетарные передачи. Если вы хотите это выяснить, обратитесь к руководству по техническому обслуживанию вашего автомобиля для получения информации о коробке передач, обратитесь в сервисный отдел вашего дилера или попробуйте всезнающую панель поиска, от которой мы все так зависим.

В: Являются ли планетарные передачи более дорогими, чем другие типы?

A: В общем да. Они дороже, потому что они более сложны и состоят из большего количества частей, чем другие типы трансмиссий.

В: Нужна ли смазка планетарным передачам?

Ответ: Да. Как и любая другая шестерня или механический компонент вашего автомобиля, планетарные передачи нуждаются в смазке для плавной работы и предотвращения повреждений или износа.

Магазин деталей лего: Магазин деталей Lego/Лего GameBrick —

Опубликовано: 02.07.2023 в 00:48

Автор: admin

Категории: Лазерные станки

лего детали отдельно в Электростали

Каталог

Конструктор Friends «Зайки», 455 деталей / Дополняет лего Френдс / Игрушки / Подарок для девочки отдельно

1075

подробнее

Конструктор Звездные войны «Капитан Фазма», 82 детали / Дополняет лего Star Wars / Игрушки / Для мальчика / Фигурки отдельно

595

1299

подробнее

Строительная пластина совместима с Лего Дупло 38,5×38,5 см детали отдельно

830

подробнее

Конструктор Индоминус-Рекс Против Анкилозавра 566 деталей Funny Games Лего отдельно

3691

9229

подробнее

Конструктор Friends «День рождения», 194 детали / Дополняет лего Френдс / Игрушки / Подарок для девочки отдельно

928

2399

подробнее

Конструктор Звездные войны «R2-D2», 2411 деталей / Дополняет лего Star Wars / Игрушки / Для мальчика / Фигурки отдельно

6444

17599

подробнее

Гоночный автомобиль (544 детали) LEGO Technic Ford Mustang Лего детали отдельно

8941

подробнее

Конструктор — военные фигурки лего / Набор человечков из 22 штук + Полицейский Джип / 367 деталей / Оружие и Амуниция / Конструктор для мальчиков / Детский подарок / Совместим с любым Лего отдельно

1360

подробнее

Конструктор Friends «День рождения», 194 детали / Дополняет лего Френдс / Игрушки / Подарок для девочки отдельно

958

2399

подробнее

Конструктор Friends «Дом семьи Анддреа», 814 деталей / Дополняет лего Френдс / Игрушки / Подарок для девочки отдельно

3382

11089

подробнее

Конструктор Звездные войны «R2-D2», 2314 деталей / Дополняет Лего Star Wars / Игрушки / Для мальчика / Фигурки отдельно

7138

подробнее

Конструктор дополнительные детали балки (бимы), рамки совместимы с лего Technic, набор 40 деталей I TREK отдельно

1800

2000

подробнее

Конструктор Звездные войны «R2-D2», 2411 деталей / Дополняет лего Star Wars / Игрушки / Для мальчика / Фигурки отдельно

6379

17599

подробнее

Конструктор Friends «Воздушный шар», 260 деталей / Дополняет лего Френдс / Игрушки / Подарок для девочки отдельно

873

2099

подробнее

Фигурки Лего для мальчиков / Набор фигурок из 16 человечков Пластиковый конструктор 280 деталей / Разноцветный 150 грамм Бренд Axiifai / Серия Майнкрафт Совместим с любым Лего / Детский подарок отдельно

1454

подробнее

Пластина совместимая с лего Дупло 51*25 детали отдельно

950

подробнее

Детали для LEGO Лего отдельно

275

подробнее

585

1299

подробнее

Конструктор Mechanic/Technic «Мотоцикл Харлей» 201 деталь / Совместим с Лего Техник / Совместим с lego technic / Подарок детали отдельно

1072

1800

подробнее

Конструктор Friends «Дом Стефани», 659 деталей / Дополняет лего Френдс / Игрушки / Подарок для девочки отдельно

2609

6989

подробнее

новых наборов LEGO® | Официальный магазин LEGO® US

Новые наборы LEGO®

Приветствуем всех поклонников LEGO®! Если вам нравится собирать последние наборы, сохраните эту страницу. Здесь вы можете найти все новые наборы LEGO, которые мы выпустили за последние 2 месяца. От строительных игрушек до сложных предметов коллекционирования, есть широкий выбор для открытия. Просмотрите широкий ассортимент LEGO и отфильтруйте по возрасту, цене, интересу и другим параметрам.
Вы также можете найти все наборы, которые появятся в ближайшее время, LEGO Exclusives и самые популярные наборы LEGO здесь!

Показано 108 товаров

Сортировать по

:Рекомендуемые

Показать только в наличии

Наборы[87]
Книги[11]
Брелки[4]
Аксессуары[3]
Минифигурки[2]
Идеи подарков на День Матери[1] 9 0014

$0 — $25[41]
25–50 долл. США[36]
50–75 долл. США[6]
75–100 долл. США[15]
100 долл. США+[10]

Batman™[2] 90 014
BrickHeadz[7]
Город[ 5]
Classic[4]
Creator 3-in-1[7]
DC[1]

Животные[4]
Искусство, дизайн и музыка[8]
Искусство и ремесла [8 ]
День рождения[1]
Здания[2]
Автомобили[9]

Добавить в список желаний
BTS Dynamite
Средний рейтинг
4.6
из 5 звезд
Цена$99,99
Добавить в список желаний
ВЛАДЫКА КОЛЬЦА: RIVEENDELL™
Средняя оценка
4,9
из 5 звезды
Цена 499,99 $
VIP-члены: получите этот уникальный набор памятных монет
Ваш подарок с LEGO® Star Wars ™ покупки на сумму 85 долларов США или больше, 5/1-5/7*
Ваш подарок подарок с лего ® Star Wars ™ при покупке на сумму от 85 долларов США, 5/1-5/7*
Узнать больше
Добавить в список желаний
Land Rover Classic Defender 90
Средний рейтинг
900 02 4. 5
из 5 звезды
Цена239,99 $
Добавить в список желаний
Русалочка Королевская раскладушка
Цена 159,99 $
Добавить в список желаний 9000 3
‘Up’ House
Средний рейтинг
4,5
из 5 звезд. список желаний
ЕВА И ВАЛЛ•И
Средний рейтинг
5
из 5 звезд
Цена14,99 $
Добавить в список желаний
Истребитель Chase
Средний рейтинг
4. 5
из 5 звезд 9000 3
Цена 34,99 $
Добавить в список желаний
Побег из затерянной гробницы
Средняя оценка
4.8
из 5 звезд
Цена39,99 $
90 004 Добавить в список желаний
Поезд Disney Celebration
Средний рейтинг
4.9
из 5 звезд
Цена39,99 $
Добавить в список желаний
Шлем Звездного Лорда
Средний рейтинг
4. 6 900 03
из 5 звезд
Цена79,99 $
Добавить в список желаний
Лама
Средняя оценка
5
из 5 звезд
Цена 9,99 $ 900 03
Добавить в список желаний
Endor™ Speeder Chase Diorama
Цена$79,99
Скоро
Приготовьтесь к самому большому событию в галактике
Празднуйте с нами 1-5/7
Празднуйте с нами 1-5/7
Подробнее
900 14
Добавить в список желаний
2022 Ford GT
Средняя оценка
4. 2
из 5 звезд
Цена119,99 $
90 004 Добавить в список желаний
Экзотический попугай
Средний рейтинг
4.6
аут из 5 звезд
Цена19,99 $

…0000000000

LEGO : Target

Творчество в игре, по одному кубику за раз

Новые поступления

Бестселлеры

Только в Target◎

Все игрушки и наборы

Императорский тронный зал™

Оформите предзаказ на последнюю версию LEGO Star Wars.

Погоня за спидером Endor™

Оформите предзаказ на новейшую модель LEGO Star Wars.

Пиратский курносый истребитель

Оформите предзаказ на новейшую модель LEGO Star Wars: The Mandalorian.

LEGO Disney Зачарованный домик на дереве

Оформите предзаказ на новые наборы и отпразднуйте 100-летие Disney. Только в Target◎

Королевская раскладушка Коллекционная

Оформите предзаказ на последнюю версию мультфильма «Русалочка» от Disney.

Выбор по возрасту

1–3 года
4–5 лет
6–8 лет
9 0014
9–11 лет
12+ лет

Продолжайте веселиться

Бесплатная доставка при пожертвовании кубиков LEGO, чтобы помочь нуждающимся детям воображать и творить.

Получить вознаграждение

Заработайте 1 VIP-очко за каждый доллар, потраченный на наборы LEGO в Target.
LEGO Звездные войны

Галактика все- звезды приземлились — объедините усилия, чтобы создать легендарных фаворитов.

LEGO Marvel

Воссоздайте сцены эпических боевиков или создайте свои собственные удивительные приключения.

Лего

Гарри Поттер

Волшебный мир в ваших руках — создавайте фантастические сцены и испытайте волшебство.

LEGO Adults

Заново откройте для себя это совершенное чувство с крутыми наборами, созданными для взрослых.

LEGO Classic

Детали различных форм, размеров и цветов для сборки всех видов игрушек LEGO.

LEGO

^® Super Mario™

Удивительные испытания мира Марио, переосмысленные в форме LEGO.

Другие коллекции

LEGO City

LEGO Friends

LEGO Disney

LEGO Duplo 9 0329

LEGO Creator

LEGO Technic

LEGO Minecraft

LEGO NINJAGO

LEGO Batman

LEGO Architecture

LEGO DOTS

LEGO Jurassic World

Другие товары LEGO

Одежда
Рюкзаки и сумки
Книги и фильмы 900 03
Видеоигры
Товары для дома и офиса
Все LEGO

Загрузка.

Схема работы 3d принтера: Как работает 3D-принтер — виды принтеров, технологии печати

Опубликовано: 02.07.2023 в 00:20

Автор: admin

Категории: Товары для отдыха и туризма

3D принтер: принцип работы и возможности

Всего каких-то десять лет назад 3D принтеры были огромными, дорогостоящими машинами, зарезервированными для крупных фабрик и корпораций. Все они оставались укрыты за пределами узкого круга специалистов, которые конструировали и использовали их. Но, в основном, благодаря движению RepRap (Replicating Rapid-prototyper – самореплицирующий механизм для быстрого прототипирования) с открытым исходным кодом, эти удивительные устройства стали жизнеспособными и доступными продуктами для использования дизайнерами, инженерами, любителями. Успели обзавестись 3D принтерами и многие учебные заведения, что подтверждает перспективность этого направления.

Все модели 3D-принтеров значительно отличаются друг от друга. Они бывают разных стилей и могут быть оптимизированы для определенной аудитории или вида печати.

На данный момент существует множество 3D принтеров и отличия их бывают в качестве печати (разрешение принтера), скорости печати, объёме рабочего пространства, возможности использования разных материалов, цветовой гамме и даже возможности печатать одновременно несколько объектов. Возможности принтера очень велики: создание моделей домов, печать каркасов для велосипедов, печать деталей кузова машин, создание протезов и даже распечатка живых тканей из биоматериала.

3D принтеры – это крайне перспективная разработка в сфере медицины. На данный момент, благодаря обьемной печати, специалисты могут за короткие сроки создать качественный имплант кости, протез, сложный медицинский инструмент и т. п. Уже сейчас медики пытаются воссоздать функционирующий орган, но пока что это просто экспериментальные разработки.

Поговорим о принципе работы чудо принтера. Как же данной машине удается перенести цифровую трехмерную модель в пространство?

Рабочая часть 3D принтера состоит из платформы (рабочее пространство) и печатающей головки «экструдер» (extrude – выдавить). Экструдер послойно создает объект путем выдавливания термопластика (или другого материала) в виде филамента (нить).

Экструдер делится на две основные части: верхняя – блок, подающий филамент, и нижняя – сопло с нагревателем. В блоке стоит ролик и шестерня, соединенная с электромоторчиком. Эти элементы тянут нить, и выводят ее вниз к соплу, где материал выходит на рабочую поверхность в плавленом виде. У сопла экструдера устанавливают термодатчик. Эта деталь принтера позволяет следить за температурами экструдера, так как исходные или пользовательские настройки могут сбиться. Как всем известно, у каждого материала свои температуры плавления, и при использовании любого из них необходимо установить подходящую температуру. Нагревательный элемент представляет из себя спираль из нихромовой проволоки и пару резисторов. Верхняя часть экструдера сильно нагревается в процессе печати, что недопустимо, так как материал преждевременно расплавляется. Для предотвращения этой неприятности между холодной и горячей частью экструдера устанавливают теплоизоляционную прокладку. Помимо этого, на блок с механизмом подачи нити устанавливают кулер и радиатор.

Кроме вышеописанного экструдера, существует боуден-экструдер, в котором горячая и холодная часть расположены отдельно. Филамент в таком типе экструдера подается от блока подачи на корпусе принтера в сопло через трубку.

Некоторые новые модели 3D принтера имеют по два и три экструдера, что позволяет работать с несколькими цветами и параллельно печатать несколько моделей. Также существует экспериментальная модель экструдера с несколькими механизмами подачи нити и одним соплом.

Термопринтеры – это не единственные аппараты, которые способны печатать 3D модели. Крайне популярен на данный момент 3D принтер с холодным экструдером в виде шприца. Такой принтер позволяет работать с бетонными смесями, глиной, силиконом, пластилином и т.д. Именно такой вид принтеров используется в строительстве.

На сегодняшний день уже существуют дома, возведенные с помощью крупного строительного принтера. Он имеет высоту в 6 метров и длину пролета около 150 метров. На данный момент принтер может распечатать пол и стены здания, а вот окна, перекрытие и крыша монтируются обычные. При изготовлении стен жилого дома принтер возводит несколько десятков слоев и машину выключают, укладывают арматуру по периметру всех стен, и принтер продолжает работу над домом. Этот технологический процесс раз за разом повторяется до возведения всего дома.

Для создания чего-либо на принтере Вам необходимо отсканировать или создать свою 3D модель. Для создания модели используют множество различных программ, ориентированных на объёмное моделирование. Одной из самых популярных программ являются 3DMax, 3DTin и самый простой и интересный – Thinkecard, разработанный для детишек. Программа имеет множество готовых файлов, и даже возможность экспортировать модель в игру MineCraft.

После создания модели необходимо сверить параметры принтера и создаваемого объекта. Можно масштабировать объект или разрезать его на детали, которые без труда поместятся на рабочем пространстве принтера.

Найти программное обеспечение на 3D принтер не составит труда, так как их огромное количество. Во-первых, почти все производители предоставляют фирменное ПО к своему продукту. Во-вторых, тема 3D принтеров достаточно популярна и интересна, в связи с чем постепенно появляется новое программное обеспечение с множеством дополнительных плагинов.

То, о чем некогда писали в своих книгах фантасты XX века, уже сегодня, благодаря разработке Чака Халла в 1986 году, стало не просто реальным, а и вполне доступным девайсом.

Благодарим за внимание!

Поделиться в соцсетях

SLA Технология. Как работает 3D печать SLA.

Всем привет, с Вами 3DTool!

Сегодня мы рассмотрим основные принципы технологии SLA. Прочитав эту статью, вы поймете основные моменты процесса печати по данной технологии, преимущества и недостатки этого способа 3D печати.

На нашем сайте, вы можете ознакомиться со списком 3D-принтеров работающих по технологии SLA, по этой ссылке: Каталог 3D принтеров печатающих по технологии SLA/DLP

Технология 3D печати SLA

Стереолитография (SLA) — это процесс аддитивного производства, результат в котором достигается по средствам полимеризации смолы. В SLA печати, объект создается путем селективного отверждения полимерной смолы, слой за слоем, с использованием ультрафиолетового (УФ) лазерного луча. Материалы, используемые в SLA печати, представляют собой светочувствительные термореактивные полимеры, которые выпускаются в жидкой форме.

SLA известен как первая технология 3D-печати: ее изобретатель запатентовал эту технологию еще в 1986 году. Если требуется напечатать детали с очень высокой точностью или гладкой поверхностью, на помощь приходит SLA. В данном случае это наиболее экономически выгодная и эффективная технология 3D-печати. Наилучших результатов можно достичь, только в том случае, если оператор оборудования на котором происходит процесс печати, хорошо знаком с технологией и некоторыми нюансами. То есть имеет необходимую квалификацию.

У SLA много общих характеристик с Direct Light Processing (DLP), еще одной технологией фотополимеризации. Для простоты обе технологии могут рассматриваться как равные.

Процесс печати по технологии SLA

Вот как работает процесс:

1) 2) 3)

1) В резервуаре с жидким фотополимером размещается платформа, на одном уровне высоты от поверхности смолы.

2) Затем УФ-лазер по заранее установленному алгоритму селективно отверждает необходимые участки фотополимерной смолы.

Лазерный луч фокусируется на заданном пути с помощью набора зеркал, называемых гальвосами. Затем происходит засветка всей площади поперечного сечения модели. Поэтому полученная деталь получается полностью цельная.

3) Когда один слой закончен, платформа перемещается на безопасное расстояние, и лапка-перемешиватель внутри ванны перемешивает смолу.

Так и повторяется этот процесс до тех пор, пока деталь не будет напечатана. После печати деталь находится в не совсем отвержденном состоянии и требует дальнейшей постобработки под УФ лампой. По окончании УФ засветки деталь приобретает очень высокие механические и термические свойства.

Жидкая смола затвердевает с помощью процесса, называемого фотополимеризацией: во время затвердевания углеродные цепи мономера, из которых состоит жидкая смола, активируются под воздействием ультрафиолетового лазера и становятся твердыми, создавая прочные неразрывные связи друг с другом.

Процесс фотополимеризации необратим, и не существует способа перевести полученные детали обратно в жидкое состояние. При нагревании они будут гореть, а не плавиться. Это потому, что материалы, которые производятся по технологии SLA, сделаны из термореактивных полимеров, в отличие от термопластов, которые использует FDM.

Схема работы SLA принтера

Характеристики SLA принтера

В системах SLA большинство параметров печати устанавливаются производителем и не могут быть изменены. Единственными входными данными являются высота слоя и ориентация детали (последнее, определяет местоположение поддержек).

Высота типичного слоя в SLA печати находится в диапазоне от 25 до 100 микрон.

Чем меньше будет высота слоя, тем более точно будет отпечатана сложная геометрия модели, но вместе с этим увеличится время печати и вероятность неудачи. Высота слоя в 100 микрон подходит для большинства распространенных геометрий и является золотой серединой.

Еще один важный параметр для оператора — размер платформы. Он зависит от типа принтера SLA. Существует два основных типа: ориентация сверху вниз и ориентация снизу вверх.

В первом случае лазер стоит над баком, а деталь лицевой стороной вверх. Платформа стоит в самом верху чана со смолой и движется вниз после спекания каждого слоя.

Схема SLA принтера с ориентацией сверху вниз

При схеме «снизу вверх» на SLA принтерах, источник света размещается под резервуаром со смолой (см. рисунок выше), и деталь строится вверх ногами.

Резервуар имеет прозрачное дно с силиконовым покрытием, которое пропускает луч света, но препятствует прилипанию отвержденной смолы. После каждого слоя отвержденная смола отделяется от дна резервуара, когда платформа движется вверх. Это называется этапом спекания.

Схема SLA принтера с ориентацией снизу вверх

Ориентация «снизу вверх» в основном используется в настольных принтерах, таких как Formlabs. Ориентация «сверху вниз» применяется в промышленных SLA принтерах.

Принтеры SLA «снизу вверх» проще в изготовлении и эксплуатации, но размер возможной печати будет меньше, так как силы, приложенные к детали на этапе спекания, могут привести к сбою печати.

Принтеры же с ориентацией «сверху вниз» могут печатать детали очень больших размеров, без большой потери в точности. Широкие возможности таких систем естественно обходятся дороже.

Далее приведены основные характеристики и различия двух ориентаций:

«Сверху вниз»
Плюсы:
	Более низкая стоимость
	Широкая доступность на рынке
Минусы:
	Малый размер платформы
	Меньший ассортимент материалов
	Требует дополнительной пост-обработки из-за обширного использования поддержек

Популярные производители:

FORMLABS

Размер области печати: До 145 х 145 х 175 мм

Типичная высота слоя и точность печати: От 25 до 100 мкм и ± 0,5% (нижний предел: ± 0,010 — 0,250 мм) соответственно

«Снизу вверх»
Плюсы:
	Очень большой размер платформы
	Более быстрое время печати
Минусы:
	Высокая стоимость
	Требуется квалифицированный специалист-оператор
	Смена материала предполагает опорожнение всего бака

Популярные производители:

PRISMLAB

Размер области печати: До 1500 х 750 х 500 мм

Типичная высота слоя и точность печати: От 25 до 150 мкм и ± 0,15% (нижний предел ± 0,010 — 0,030 мм) соответственно

Поддержки во время 3D печати

Поддержки всегда требуются в SLA печати. Несущие конструкции печатаются из того же материала, что и деталь, и после печати должны быть удалены вручную.

Ориентация детали определяет местоположение и объем поддержек. Рекомендуется, чтобы деталь была ориентирована так, чтобы поверхности, от которых требуется максимальное качество, не соприкасались с поддержками.

В разных видах SLA-принтеров поддержки используется по-разному:

В принтерах типа «сверху вниз» требования к поддержкам аналогичны требованиям FDM . Они необходимы для точной печати свесов и мостов (критический угол свеса обычно составляет 30 градусов).

Деталь может быть ориентирована в любом положении, и обычно печатается плашмя, чтобы минимизировать количество поддержек и общее количество слоев.

В принтерах типа «снизу вверх» все сложнее. Выступы и мосты так же необходимо поддерживать, но минимизация площади поперечного сечения каждого слоя является наиболее важным критерием.

Силы, приложенные к детали на этапе спекания, могут привести к ее отрыву от платформы. Эти силы пропорциональны площади поперечного сечения каждого слоя.

По этой причине детали должны быть ориентированы под углом, и минимизация поддержек тут — не является первостепенной задачей.

Слева — деталь, ориентированная на SLA принтере «сверху вниз» (минимизация поддержки).

Справа — деталь, ориентированная на SLA принтере «снизу вверх» (минимизация площади поперечного сечения).

Удаление поддержек детали напечатанной по технологии SLA

Скручивание

Одной из самых больших проблем, связанных с точностью деталей, изготовленных с помощью SLA, является скручивание. Эта проблема напоминает деформацию в FDM, при усадке материалов.

Во время затвердевания, смола немного сжимается при воздействии источника света принтера. Когда усадка значительна, между новым слоем и ранее затвердевшим материалом возникают большие внутренние напряжения, что приводит к скручиванию детали.

Адгезия(спекание) между слоями

SLA печатные детали имеют изотропные механические свойства. Это связано с тем, что одного прохода УФ-луча, недостаточно для полного затвердевания жидкой смолы.

Дальнейшие проходы помогают ранее затвердевшим слоям сплавляться друг с другом. По факту в SLA печати, затвердение продолжается даже после завершения процесса печати.

Для достижения наилучших механических свойств детали напечатанные по этой технологии должны подвергаться последующему отверждению путем помещения их в камеру под интенсивным ультрафиолетовым излучением (а иногда и при повышенных температурах).

Это значительно повышает твердость и термостойкость детали SLA, но не делает её более прочной. Скорее наоборот.

Например.

Тестовые образцы, напечатанные стандартной прозрачной смолой на настольном принтере SLA, имеют после затвердевания почти в 2 раза большую прочность на разрыв (65 МПа по сравнению с 38 МПа).

Могут работать под нагрузкой при более высоких температурах (58 градусов Цельсия, по сравнению с 42 градусами), но их удлинение при разрыве меньше в два раза (6,2% по сравнению с 12%).

Если оставить деталь на солнце, то из этого не выйдет ничего хорошего.

Длительное воздействие ультрафиолета оказывает вредное воздействие на физические свойства и внешний вид. Деталь может скручиваться, стать очень хрупкой и изменить цвет.

По этой причине перед использованием детали, рекомендуется нанести спрей прозрачной акриловой краски, устойчивой к УФ излучению.

Материалы для SLA печати

Материалы для SLA печати выпускаются в форме жидкой смолы. Цена за литр смолы сильно варьируется — от 50 долларов за стандартный материал до 400 долларов за специальные материалы, такие как литьевая или зубная смола.

Промышленные системы предлагают более широкий спектр материалов, чем настольные SLA-принтеры, которые дают дизайнеру более строгий контроль над механическими свойствами печатной части.

Материалы SLA (термореактивные материалы) являются более хрупкими, чем материалы, изготовленные с использованием FDM или SLS (термопластов), и по этой причине детали SLA обычно не используются для функциональных прототипов, которые будут подвергаться значительной нагрузке. Однако новые достижения в разработке материалов могут изменить это в ближайшем будущем.

В следующей таблице приведены преимущества и недостатки наиболее часто используемых смол:

Материал	Характеристики
Стандартная смола	· + Гладкая поверхность · — Относительно хрупкая деталь
Прозрачная смола	· + Прозрачный материал · — Требует последующей обработки для Презентабельного вида
Литьевая смола	· + Используется для создания шаблонов пресс форм · + Низкий процент золы после выгорания
Жесткая или прочная смола	· + ABS-подобные или PP-подобные механические свойства · — Низкое тепловое сопротивление
Высокотемпературная смола	· + Высокая термостойкость · + Используется для литья форм под давлением · — Высокая цена
Стоматологическая смола	· + Биосовместимая · + Высокая стойкость к истиранию · — Высокая цена
Резино-подобная смола	· + Резино-подобный материал · — Низкая точность при печати

Пост-обработка SLA 3D печати

Детали напечатанные по SLA технологии, могут быть обработаны качественно, с использованием различных методов, таких как шлифовка и полировка, окрашивание и обработка минеральным маслом. Широко развёрнутые статьи о постобработке можно найти в интернете.

Прозрачная полимерная крышка корпуса для электроники с различными вариантами отделки. Слева направо: удаление основной опоры, мокрое шлифование, УФ облучение, акрил и полировка

Преимущества и недостатки SLA

Плюсы:

SLA 3D принтеры могут производить детали с очень высокой точностью размеров и со сложной геометрией.
Детали будут иметь очень гладкую поверхность, что делает их идеальными, например для визуальных прототипов.
Доступны специальные материалы, такие как прозрачные, эластичные и литьевые смолы.

Минусы:

Детали, напечатанные по технологии SLA, как правило, хрупкие и не подходят для функциональных прототипов.
Механические свойства и внешний вид этих деталей, со временем ухудшаются. На них пагубно влияет воздействие солнечного света.
Поддержки и пост-обработка при печати требуются всегда.

Основные характеристики SLA приведены в таблице:

Материалы	Фотополимерные смолы (термореактивные материалы)
Точность размеров	± 0,5% (нижний предел: ± 0,10 мм) — бытовой ± 0,15% (нижний предел ± 0,01 мм) — промышленный
Типичный размер области печати	До 145 х 145 х 175 мм — для настольных принтеров До 1500 х 750 х 500 мм — для промышленных
Общая толщина слоя	25 — 100 мкм
Поддержки	Требуются всегда (необходимы для изготовления точной детали)

Итог

SLA печать лучше всего подходит для производства визуальных прототипов с очень гладкой поверхностью и очень мелкими деталями.
Настольный SLA 3D принтер идеально подходит для изготовления небольших, размером примерно с кулак взрослого человека деталей, отлитых под давлением. При этом такой принтер можно приобрести по доступной цене.
Промышленные SLA 3D принтеры могут производить очень большие детали (размером до 1500 x 750 x 500 мм)

Что ж, а на этом у нас все! Спасибо что были с нами, до новых встреч. Дальше будет интереснее!

Приобрести указанные в статье 3D-принтеры, расходный материал к ним, задать свой вопрос, или отследить заказ, вы можете

По телефону: 8(800)775-86-69
Электронной почте:[email protected]
Или на нашем сайте: https://3dtool.ru/

Не забывайте подписываться на наш YouTube канал :

И на наши группы в соц.сетях:

INSTAGRAM

ВКонтакте

Facebook

Как работают 3D-принтеры | Министерство энергетики

На этой неделе мы отмечаем запуск новой серии статей на Energy. gov: Как работает энергетика.

Три года назад печать трехмерных объектов дома могла показаться чем-то из The Jetsons . Но всего за несколько коротких лет 3D-печать произвела настоящий фурор, превратившись из нишевой технологии в революционную инновацию, которая захватывает воображение как крупных производителей, так и любителей.

3D-печать может произвести революцию в производстве, позволяя компаниям (и частным лицам) проектировать и производить продукты новыми способами, а также сокращать отходы материалов, экономить энергию и сокращать время, необходимое для вывода продуктов на рынок.

Что такое 3D-печать?

Впервые изобретенная в 1980-х годах Чаком Халлом, инженером и физиком, технология 3D-печати прошла долгий путь. 3D-печать, также называемая аддитивным производством, представляет собой процесс создания объекта путем нанесения материала по одному крошечному слою за раз.

Основу аддитивного производства можно найти в горных породах глубоко под землей (капляющая вода откладывает тонкие слои минералов, образуя сталактиты и сталагмиты), но более современным примером является обычный настольный принтер. Точно так же, как струйный принтер добавляет отдельные точки чернил для формирования изображения, 3D-принтер добавляет материал только там, где он необходим, на основе цифрового файла.

Для сравнения, многие традиционные производственные процессы, недавно получившие название «субтрактивное производство», требуют обрезки лишнего материала для изготовления нужной детали. Результат: субтрактивное производство может привести к потере до 30 фунтов материала на каждый 1 фунт полезного материала в некоторых частях, согласно выводам Национальной лаборатории Ок-Риджа Министерства энергетики.

В некоторых процессах 3D-печати около 98 процентов исходного материала используется в готовой детали. Не говоря уже о том, что 3D-печать позволяет производителям создавать новые формы и более легкие детали, которые используют меньше сырья и требуют меньше производственных операций. В свою очередь, это может привести к снижению энергопотребления для 3D-печати — до 50 процентов меньше энергии для определенных процессов по сравнению с обычными производственными процессами.

Хотя возможности аддитивного производства безграничны, сегодня 3D-печать в основном используется для создания небольших, относительно дорогостоящих компонентов с использованием пластмасс и металлических порошков. Тем не менее, поскольку цены на настольные 3D-принтеры продолжают падать, некоторые новаторы экспериментируют с различными материалами, такими как шоколад и другие продукты питания, воск, керамика и биоматериалы, похожие на человеческие клетки.

Как работает 3D-принтер?

Технологии аддитивного производства бывают разных форм и размеров, но независимо от типа 3D-принтера или материала, который вы используете, процесс 3D-печати состоит из одних и тех же основных этапов.

Все начинается с создания 3D-чертежа с использованием программного обеспечения для автоматизированного проектирования (обычно называемого САПР). Творцы ограничены только своим воображением. Например, 3D-принтеры использовались для производства всего, от роботов и протезов конечностей до нестандартной обуви и музыкальных инструментов. Национальная лаборатория Ок-Риджа даже сотрудничает с компанией для создания первого 3D-печатного автомобиля с использованием крупномасштабного 3D-принтера, а America Makes — институт пилотных производственных инноваций при президенте, специализирующийся на 3D-печати, — недавно объявил, что предоставляет финансирование для новый недорогой 3D-принтер по металлу.

После создания 3D-чертежа необходимо подготовить принтер. Это включает в себя заправку сырья (например, пластмассы, металлические порошки или связующие растворы) и подготовку платформы для сборки (в некоторых случаях вам может потребоваться очистить ее или нанести клей, чтобы предотвратить движение и деформацию от тепла во время процесса печати). .

Как только вы нажмете кнопку «Печать», машина вступит во владение, автоматически создав нужный объект. Хотя процессы печати различаются в зависимости от типа технологии 3D-печати, экструзия материала (которая включает в себя ряд различных типов процессов, таких как моделирование методом наплавления) является наиболее распространенным процессом, используемым в настольных 3D-принтерах.

Экструзия материала работает как клеевой пистолет. Печатный материал — обычно пластиковая нить — нагревается до жидкого состояния и выдавливается через печатное сопло. Используя информацию из цифрового файла — дизайн разбивается на тонкие двумерные поперечные сечения, чтобы принтер точно знал, куда наносить материал — сопло наносит полимер тонкими слоями, часто толщиной 0,1 миллиметра. Полимер быстро затвердевает, связываясь с нижним слоем, прежде чем платформа сборки опустится, а печатающая головка добавит еще один слой. В зависимости от размера и сложности объекта весь процесс может занять от нескольких минут до нескольких дней.

После завершения печати каждый объект требует некоторой постобработки. Это может варьироваться от отклеивания объекта от платформы для сборки до удаления поддерживающих конструкций (временный материал, напечатанный для поддержки выступов объекта) до удаления излишков порошка.

Типы 3D-принтеров

За прошедшие годы индустрия 3D-печати значительно выросла, появились новые технологии (и новый язык для описания различных процессов аддитивного производства). Чтобы упростить этот язык, ASTM International — международная организация по стандартизации — выпустила в 2012 году стандартную терминологию, в которой технологии аддитивного производства классифицируются по семи широким категориям. Ниже приведены краткие сведения о различных типах 3D-печати (с экструзией материала, описанной в предыдущем разделе).

Струйная печать : Как и в стандартном настольном принтере, при струйной печати материал подается через головку струйного принтера. В этом процессе обычно используется пластик, для затвердевания которого требуется свет (так называемый фотополимер), но он также может печатать воски и другие материалы. В то время как струйная обработка материалов может производить точные детали и включать несколько материалов за счет использования дополнительных сопел для струйных принтеров, машины относительно дороги, а время сборки может быть медленным.
Распыление связующего : При распылении связующего тонкий слой порошка (это может быть что угодно, от пластика или стекла до металла или песка) прокатывается по рабочей платформе. Затем головка принтера распыляет связующий раствор (похожий на клей), чтобы сплавить порошок только в местах, указанных в цифровом файле. Процесс повторяется до тех пор, пока объект не будет напечатан, а лишний порошок, который поддерживал объект во время сборки, удаляется и сохраняется для последующего использования. Струйное распыление связующего можно использовать для создания относительно крупных деталей, но это может быть дорого, особенно для больших систем.
Плавление в порошковом слое : Плавление в порошковом слое похоже на распыление связующего, за исключением того, что слои порошка сплавляются вместе (расплавляются или спекаются — процесс, в котором используется тепло или давление для образования твердой массы материала без его плавления). с использованием источника тепла, такого как лазер или электронный луч. В то время как процессы в порошковом слое могут производить высококачественные, прочные полимерные и цельнометаллические детали, выбор сырья для этого типа аддитивного производства ограничен.
Направленное выделение энергии : Направленное выделение энергии может происходить во многих формах, но все они следуют основному процессу. Проволока или порошковый материал наносится тонкими слоями и расплавляется с помощью источника высокой энергии, такого как лазер. Системы направленного осаждения энергии обычно используются для ремонта существующих деталей и создания очень больших деталей, но с этой технологией эти детали часто требуют более обширной последующей обработки.
Ламинирование листов : Системы ламинирования листов соединяют тонкие листы материала (обычно бумаги или металлов) вместе с помощью клея, низкотемпературных источников тепла или других форм энергии для создания трехмерного объекта. Системы ламинирования листов позволяют производителям печатать материалами, чувствительными к теплу, такими как бумага и электроника, и предлагают самые низкие материальные затраты по сравнению с любым аддитивным процессом. Но этот процесс может быть немного менее точным, чем некоторые другие типы систем аддитивного производства.
Vat Фотополимеризация : Фотополимеризация — самый старый тип 3D-принтера — использует жидкую смолу, которая отверждается с помощью специального освещения для создания 3D-объекта. В зависимости от типа принтера он использует лазер или проектор для запуска химической реакции и отверждения тонких слоев смолы. Эти процессы позволяют создавать очень точные детали с мелкими деталями, но выбор материалов ограничен, а машины могут быть дорогими.

Создание страны Творцов

Хотя 3D-печать не нова, недавние достижения в технологии (наряду с ростом популярности таких сайтов, как Esty и Kickstarter) вызвали возрождение творческого производства, когда любой, у кого есть доступ к принтеру, является производителем и настройщиком продукта. почти неограничен.

3D-принтеры и другие производственные технологии превращают потребителей в творцов или создателей вещей. Это движение, часто называемое Maker Movement, помогает стимулировать инновации и создает совершенно новый способ ведения бизнеса. Продукты больше не должны производиться массово — их можно производить небольшими партиями, печатать на месте или изготавливать по индивидуальному заказу в соответствии с индивидуальными потребностями.

Этот новый способ мышления также просачивается в класс благодаря доступу к 3D-принтерам. Учащиеся не ограничены воображением крутых новых идей — они могут воплотить их в жизнь, и это вдохновляет их заниматься наукой, технологиями, инженерией и математикой. Чтобы рассказать студентам об аддитивном производстве и его потенциале, Министерство энергетики, Национальная лаборатория Ок-Риджа и America Makes пожертвовали почти 450 3D-принтеров командам, участвующим в конкурсе FIRST Robotics в этом году.

Возникновение Движения Создателей, которое охватывают как молодые, так и пожилые люди, представляет огромные возможности для Соединенных Штатов. Это может создать основу для новых продуктов и процессов, которые помогут оживить американское производство. Чтобы отпраздновать этот потенциал, президент Обама провел первую ярмарку производителей в Белом доме, на которой новаторы и предприниматели всех возрастов могли показать, что они сделали, и поделиться тем, чему они научились.

Будущее 3D-печати

Аддитивное производство не только влияет на Движение производителей, но и меняет способ ведения бизнеса компаниями и федеральными агентствами.

Компании обращаются к аддитивному производству для создания деталей, которые раньше были невозможны. Примером, на который многие указывают, является использование GE 3D-принтеров для создания топливных форсунок для нового реактивного двигателя, которые прочнее и легче, чем обычные детали. а федеральные агентства изучают способы использования этой технологии для более эффективного выполнения своих задач. Министерство здравоохранения и социальных служб США создало биржу 3D-печати NIH, чтобы лучше обмениваться биомедицинскими моделями для 3D-печати в медицинском сообществе, пока НАСА изучает, как 3D-печать работает в космосе.

Тем не менее, это только верхушка айсберга, когда речь заходит о потенциале аддитивного производства. Для производителей аддитивное производство позволит разработать широкий спектр новых продуктов, которые могут повысить конкурентоспособность отрасли, снизить потребление энергии в отрасли и способствовать развитию экономики экологически чистой энергии.

От помощи в финансировании America Makes, государственно-частного партнерства, призванного сделать США лидером в области 3D-печати, до создания производственного демонстрационного центра в Oak Ridge Lab, Министерство энергетики предоставляет компаниям доступ к технологиям 3D-печати и обучает их. — и будущих инженеров — о возможностях технологии. Чтобы обеспечить развитие технологии, национальные лаборатории Департамента сотрудничают с промышленностью для создания новой технологии 3D-печати. Ливерморская национальная лаборатория Лоуренса недавно объявила о сотрудничестве по разработке новых материалов, аппаратного и программного обеспечения для 3D-печати, а Национальная лаборатория Ок-Ридж сотрудничает в разработке новой коммерческой системы аддитивного производства, которая работает в 200–500 раз быстрее и может печатать пластиковые компоненты в 10 раз больше, чем современные коммерческие 3D-принтеры.

По мере того, как цены падают, а технология становится быстрее и точнее, 3D-печать готова изменить представление компаний и потребителей о производстве — примерно так же, как первые компьютеры обеспечили быстрый доступ к знаниям, которые мы сейчас используем как должное.

Чтобы узнать больше о работе Министерства энергетики по 3D-печати, посетите веб-сайт Advanced Manufacturing Office.

Функциональная блок-схема эволюции 3D-печати

На этой функциональной блок-схеме эволюции 3D-печати показан процесс 3D-печати в направлении X и эволюция функциональных блоков в направлении Y.

Экструдер

Двойной/мульти экструдер

Первое усовершенствование экструдера, которым сейчас обладают несколько 3D-принтеров, — это возможность двойного экструдера. Принтеры с одним экструдером могут выполнять многоцветные операции и операции с несколькими материалами, но выполнять эти операции с несколькими экструдерами быстрее и проще.

3D-печать и возможность работы с несколькими материалами вызвали огромный интерес к материаловедению; люди изобрели дерево, АБС, такой как PLA, нейлон, гибкий PLA, камень, углеродное волокно и другие специальные нити. Мало того, что материалы для 3D-печати подверглись значительным исследованиям материалов, Массачусетский технологический институт нашел способ укрепить паутину углеродным волокном, чтобы сделать ее более прочной. Также будет интересно увидеть особые сочетания материалов при создании объектов. Функциональность с использованием нескольких материалов позволяет оптимизировать дизайн: проблемы деформации можно решить с помощью более гибкого материала, а проблемы напряжения можно решить с помощью более жесткого материала. В настоящее время это можно сделать, если каждая часть выполняется в разных и отдельных областях, но в следующие пять-десять лет программное обеспечение для проектирования позволит проектировать объекты для смеси материалов. В то время как принтер FFM имеет широкий спектр доступных нитей, для печати SLA не так много различных смол, поэтому будет интересно посмотреть, какие смолы могут быть разработаны в ближайшие годы.

Охлаждающий экструдер

Один из способов сократить общее время печати — увеличить скорость, с которой нить выходит из экструдера; однако предыдущий слой должен полностью затвердеть, прежде чем будет помещен следующий слой пластика. Одним из возможных решений этой проблемы было бы добавить специальную охлаждающую головку, которая бы притягивала горячую печатающую головку к горячему пластику, затвердевающему быстрее.

Движение

Различные 3D-принтеры имеют разные способы перемещения экструдера. Многие перемещают экструдер в декартовой системе координат или в направлениях X, Y и Z, и наиболее распространенные способы сделать это — перемещать экструдер в направлении X и Y, в то время как платформа движется в направлении Z или иметь экструдер перемещается во всех трех направлениях вокруг неподвижной платформы. Движение платформы и экструдера в направлениях X, Y и Z может быть способом минимизировать время в пути.

Специальные сопла

Экструдер может изменять диаметр печатающей головки в разное время во время печати, подобно тому, как глазурь торта имеет специальные декоративные наконечники.

Видеокамера

Оснащение 3D-принтеров видеокамерой или парой для стереоскопического просмотра позволит контролировать процесс печати в режиме реального времени либо с помощью алгоритмического управления, либо удаленного наблюдения операторами. Задание на печать можно было прервать и перезапустить, что позволило избежать напрасной траты времени и материалов. В зависимости от того, какие другие возможности постобработки доступны или в принтере, который поддерживает как аддитивное, так и субтрактивное производство, сложная деталь может быть переработана и завершена.

Платформа

Горячая платформа

Многие принтеры уже имеют функцию нагрева платформы для улучшения качества печати и защиты от коробления во время печати.

Движение

Как упоминалось выше, и станина, и экструдер могут перемещаться в направлениях X, Y и Z, чтобы минимизировать время перемещения. Что касается дельта-3D-принтеров, то их круглое основание может вращаться, чтобы сократить время перемещения печатающей головки.

Автоматическое выравнивание

Как человек, который использовал различные 3D-принтеры, выравнивание платформы — одна из самых неприятных вещей в 3D-печати, и даже небольшая разница в высоте может помешать выполнению заданий на печать. Creatbot — единственный известный мне 3D-принтер с автоматическим выравниванием платформы и другими замечательными функциями.

Постобработка

Текущие методы постобработки включают снятие заусенцев, шлифование, грунтование, аэрографию и нанесение ацетона. Одно из самых больших заблуждений в отношении 3D-печати заключается в том, что 3D-принтер может печатать объекты так же хорошо, как и товары, купленные в магазине.

Может быть эффективным компромисс между печатью с очень высоким разрешением без постобработки и печатью более низкого качества с некоторой постобработкой, чтобы сделать ее более гладкой. В этих процессах необходимо учитывать два основных фактора: скорость и целостность структуры. Если цель состоит в том, чтобы добиться более быстрого времени, не слишком беспокоясь о прочности объекта, то низкое разрешение с постобработкой кажется лучшим выбором; однако, если это функциональная часть, то первый вариант является более безопасным выбором.

Отсутствующее измерение: информация и моделирование

Разработка модели САПР и связанные с ней потоки данных являются важным аспектом функциональности 3D-принтера.

Маленький чпу станок по металлу: Мини ЧПУ станок купить в Москве

Опубликовано: 01.07.2023 в 22:45

Автор: admin

Категории: Станки по металлу

Маленькие фрезерные станки с ЧПУ по дереву и металлу

Производим маленькие фрезерные, гравировальные и сверлильные станки с ЧПУ для обработки металлов, сплавов, различных пород дерева и древесных материалов, пластика, композитов и т.д.

Станки выпускаются на собственной производственной базе в России и соответствуют ГОСТу 12.2.009-99 на металлообрабатывающие станки, а также регламенту таможенного союза «О безопасности машин и оборудования».

790 000 руб

Роутер 3220

Малогабаритный станок с ЧПУ с ручной сменой инструмента для высокоточного фрезерования и гравировки

Workspace XYZ:	320x220x220 мм
Spindle сapacity:	2. 2 kW
Rotation speed:	до 24 000 rpm
Positioning accuracy:	47 / 300 µm/mm
Weight:	210 kg

890 000 руб

Роутер 4232

Малогабаритный станок с ЧПУ с ручной сменой инструмента для высокоточного фрезерования и гравировки

Workspace XYZ:	420x320x220 мм
Spindle сapacity:	3.0 kW
Rotation speed:	до 24 000 rpm
Positioning accuracy:	10 µm/mm
Weight:	295 kg

В наличии

3 430 000 руб

Роутер 4232 АТС ФАНУК

Малогабаритный станок с ЧПУ Роутер 4232 АТС с системой ЧПУ Fanuc 0i-MFинструмента для высокоточного фрезерования и гравировки

Workspace XYZ:	420x320x220 мм
Spindle сapacity:	2. 2 kW
Rotation speed:	до 24 000 rpm
Positioning accuracy:	10 µm/mm
Weight:	295 kg

990 000 руб

Роутер 4232ВЗ

Малогабаритный станок с ЧПУ с ручной сменой инструмента для высокоточного фрезерования и гравировки

Workspace XYZ:	500x320x300 мм
Spindle сapacity:	2.2 kW
Rotation speed:	до 24 000 rpm
Positioning accuracy:	10 µm/mm
Weight:	325 kg

В наличии

555 000 руб

Роутер 3030

Малогабаритный станок с ЧПУ с для фрезерования и гравировки

Workspace XYZ:	300x300x150 мм
Spindle сapacity:	0. 8 kW
Rotation speed:	до 24 000 rpm
Positioning accuracy:	47 / 300 µm/mm
Weight:	100 kg

В наличии

1 757 200 руб

Роутер 3530

Малогабаритный станок с ЧПУ с ручной сменой инструмента для высокоточного фрезерования и гравировки

Workspace XYZ:	350x300x220 мм
Spindle сapacity:	3. 0 kW
Rotation speed:	до 18 000 rpm
Positioning accuracy:	26 / 150 µm/mm
Weight:	280 kg

Маленькие станки с ЧПУ «Роутер» успешно применяются в малом бизнесе, образовательных учреждениях: школы, колледжи, университеты, ЦМИТы, Кванториумы, в опытных лабораториях, на металлообрабатывающих и деревообрабатывающих производствах, на предприятиях электронной промышленности, при изготовлении сувениров и другой рекламной продукции и даже в стоматологиях.

Фрезерные станки «Роутер» малых серий подходят для обработки самых различных материалов: дерево, в том числе твердых пород, материалы, которые используются на мебельных производствах (ДСП, МДФ, фанера и пр.), чистые металлы, в том числе цветные и драгоценные, разнообразные сплавы, всевозможные пластики, композитные материалы, искусственный и натуральный камень, стекло, и многое, многое другое.

В базовой комплектации маленькие станки «Роутер» предназначены для трёхосевой обработки, и при необходимости могут быть укомплектованы 4-ой осью или глобусным столом, что позволит вести обработку по 4 или 5 координатам соответственно.

Также в качестве дополнительных опций могут быть приобретены защитный кабинет, система СОЖ и поддон для неё, стойки ЧПУ Heidenhain, Mitsubishi, Дельта и пр.

Настольный 3D мини фрезерный станок с ЧПУ ST2020DIY (Конструктор для самостоятельной сборки гравера ЧПУ) – ЛТТ-Поволжье

Ключевые преимущества

Управляющая система MACh4
Идеально подходит для обработки пластиков, древесины, композитных материалов
USB интерфейс позволяет легко подключить станок к настольному компьютеру или ноутбуку
Размер рабочего стола – 200х200х70 мм

Назначение
Обрабатываемые материалы		Акриловое стекло, пластики, полистиролы Древесина любых пород; ДСП, ДВП, МДФ, фанера и другие; Композитные материалы;
Механика и кинематика
Станина		Сборная
Количество управляемых осей		3 оси (X-Y-Z)
Максимальный ход по оси Z	мм	70
Зона обработки по оси X	мм	200
Зона обработки по оси Y	мм	200
Тип направляющих оси Z		Цилиндрические направляющие
Тип направляющих по осям X и Y		Цилиндрические направляющие
Тип передачи по оси X		Шарико-винтовая пара (ШВП)
Тип передачи по оси Y		Шарико-винтовая пара (ШВП)
Тип передачи по оси Z		Шарико-винтовая пара (ШВП)
Смазка узлов и направляющих
Шпиндель и инструмент
Количество шпинделей		1
Мощность шпинделя	кВт	0,3
Частота вращения шпинделя	об/мин	0-12000
Охлаждение шпинделя		Воздушное
Способ замены инструмента		Ручная замена
Производитель шпинделя
Страна происхождения шпинделя		Китай
Измерение инструмента		Ручное
Охлаждение инструмента
Тип инструментальной цанги		ER 11
Узел сверления и пиления
Агрегатная оснастка
Система управления и электрика
Система управления		Mach4
Тип электродвигателей перемещения		Шаговые двигатели
Точность обработки	+/- мм
Точность позиционирования	+/- мм	0. 0125
Максимальная скорость рабочего хода	м/мин	3
Максимальная скорость холостого хода	м/мин	4
Позиционирование и крепление заготовки
Рабочий стол		Стол с “Т” пазами
Базирующие упоры
Ось вращения
Система подачи заготовки в зону обработки
Система снятия готовых изделий
Общие характеристики
Суммарная мощность	кВт
Напряжение	В	220
Вес Нетто	кг	12
Производитель / Торговая марка
Страна происхождения		Китай
Габаритные размеры в транспортной упаковке
Общий вес Брутто	кг	13
Количество транспортных мест	шт

5 лучших бюджетных станков с ЧПУ в 2023 году

Раскрытие информации: этот пост содержит партнерские ссылки, и я могу получить небольшую комиссию, если вы сделаете покупку по этим ссылкам.

Если вы инвестируете в станок с ЧПУ, вы должны быть уверены, что покупаете его наилучшим образом. Прежде чем выбрать станок с ЧПУ, необходимо учитывать несколько факторов. Одним из таких факторов является стоимость.

Станки с ЧПУ — не самый дешевый инструмент в мастерской. Тем не менее, они обеспечивают наибольшую отдачу от инвестиций благодаря своей универсальности и множеству применений. Станки с ЧПУ профессионального уровня могут не входить в ваш бюджет.

Вот почему мы написали это руководство. Это руководство покажет вам, что следует учитывать перед принятием решения о покупке станка с ЧПУ.

Чего ожидать от бюджетных станков с ЧПУ

Хотя бюджетные станки с ЧПУ экономичны, они не так эффективны при резке квадратных или прямоугольных деталей. Они эффективно работают только при резке круглых деталей. Еще одна вещь, которую следует отметить в бюджетных станках с ЧПУ, это то, что они часто оснащены менее мощными шпинделями. Поскольку в этих шпинделях используются более дешевые подшипники меньшего размера, их производительность ниже, чем у более дорогих машин.

Кроме того, качество изготовления и стабильность бюджетного станка с ЧПУ ниже из-за малого размера отливки, используемой в этих станках.

Станки с ЧПУ очень полезны.

Мы собрали последние данные о настроении клиентов и запросили рекомендации у нашего сообщества, чтобы поделиться с вами тем, что мы считаем лучшими бюджетными станками с ЧПУ (все менее 400 долларов США) в 2023 году:

Что касается недорогих станков с ЧПУ, SainSmart Genmitsu 3018 PROver занимает лидирующие позиции. У него отличные показатели среди пользователей, и он хорошо подходит для новичков. Благодаря глубине гравировки 1,8 дюйма эта машина может работать с различными типами продуктов. Он предварительно собран и требует минимальных усилий, чтобы собрать детали обратно, когда он выходит из коробки.

Эта машина оснащена модернизированным автономным контроллером, дающим вам полный контроль. Его корпус полностью изготовлен из алюминия, что придает ему дополнительную устойчивость. Эта стабильность помогает фрезеровать широкий спектр материалов. Он работает с программным обеспечением CAD/CAM, которое принимает команды, которые вы даете, и преобразует их в инструкции для машины.

PROver работает с Grbl v1.1 с открытым исходным кодом. Он имеет мощные драйверы, предназначенные для увеличения срока службы и производительности машины. Он также поставляется с оптопарами, которые предотвращают резкие остановки материнской платы без риска повреждения и избавляются от шума сигнала, что приводит к повышению согласованности проекта.

Особенности:

Цена: $266,34
Материал: алюминий
Напряжение: 24 В
Максимальная скорость вращения: 10000
Вес: 21,4 фунта
Размеры: 18,42 x 16,65 x 10,75 дюйма

Что нам нравится:

Эта машина очень проста в сборке.
Очень прост в использовании. Эта машина очень удобна для начинающих. С опытом или без него любой пользователь легко освоится.

Что не нравится:

Из-за небольшого размера двигателя скорость роутера ограничена.

Распродажа

Настольный фрезерный станок с ЧПУ SainSmart Genmitsu 3018-PROVer с автономным управлением GRBL, концевыми выключателями и аварийным остановом, рабочей зоной XYZ 300 x 180 x 45 мм, станком для резьбы по дереву

Лучшие в своем классе значения стали еще проще в использовании. Предварительно собранный и без суеты, сборка занимает менее 30 минут из коробки. ЧПУ начального уровня для всех, кто хочет освоить новый навык, поработать над художественным проектом, создать подарок своими руками или начать малый бизнес.
По-прежнему основанный на Grbl v1.1 с открытым исходным кодом, PROVer перешел на более мощные, но бесшумные драйверы Toshiba TB6S109 с увеличенным сроком службы и производительностью, а также с добавленными оптопарами для защиты вашей материнской платы от резких остановок без риска повреждения и устранения шума сигнала для более последовательные проекты и долговечность.
Добейтесь большего благодаря полностью алюминиевому корпусу и воспользуйтесь преимуществами дополнительной стабильности при фрезеровании широкого спектра материалов, а также упростите очистку благодаря акриловым защитным перегородкам, которые помогают удерживать пыль и создают защитный барьер.
Возьмите под свой контроль настольный станок с ЧПУ 3018-PROVer с удобными элементами управления. Теперь 3018-PROVer поставляется с модернизированным автономным контроллером. Он улучшил совместимость с gcode и может непрерывно перемещать каждую ось долгим нажатием кнопки. Кроме того, он оборудован для диагностики 3 типов ERR и 9 типов сообщений об ошибках ALARM.
Программное обеспечение CAD/CAM для проектирования и преобразования ваших идей в инструкции (GCode), которые маршрутизатор может понять и выполнить (распространенные варианты: Carveco, Fusion360 и Easel). Если вы застряли, посетите Ресурсный центр SainSmart (см. Руководство пользователя) или свяжитесь с нами по любым возникающим вопросам.

Этот станок с ЧПУ элегантен и уникален. Это сенсорный экран с автономной гравировкой. Он имеет встроенный контроллер, поэтому нет необходимости подключать машину к компьютеру. Все, что вам нужно сделать, это сохранить файл на TF-карту, и машина начнет работать в соответствии с предварительно установленной программой.

Лазерный гравер использует новейшую технологию гравировки, в которой используются лазерные точки размером 0,08 мм на 0,08 мм, что делает работу лазера более мощной. Скорость гравировки настолько высока, что может достигать 10000 мм в минуту.

Ray5 имеет несколько функций безопасности, в том числе; активная защита положения, кнопка включения, функция тепловой защиты и система управления токовой безопасностью. Ray5 построен на базе чипсета ESP32 с частотой 240 МГц, что увеличивает скорость и эффективность машины. Он поддерживает соединение WiFi, чтобы обеспечить процесс резки и гравировки через Интернет или приложение.

Некоторые из его специальных компонентов; встроенный контроллер, 3,5-дюймовый сенсорный экран, 32-битный чипсет, прецизионный луч, тепловая защита и защита от перемещения.

Выделенные функции :

Цена: $299
Материал: металл
Напряжение: 12 В пост. тока
Максимальная скорость резки: 10000 мм/мин
Размеры упаковки: 23,25 x 12 x 5,25 дюйма
Вес: 10,19 фунта

Что понравилось:

Имеет очень функциональную термозащиту, которая может автоматически отключиться при обнаружении пламени или перегрева в зоне гравировки.
Он очень универсален и может использоваться для различных форм гравировки.

Что нам не нравится:

Не самая лучшая отделка.

Распродажа

Более длинный лазерный гравер Ray5 Станок для лазерной резки Гравировальный станок с ЧПУ, Лазерный гравер 5 Вт со сжатым пятном 0,08 * 0,08, 32-битная материнская плата, область гравировки DIY 400×400 мм

【Мощная производительность и интеллектуальный сенсорный экран】 Со встроенным чипсетом 240 МГц ESP32, RAY5 Гравер быстрее и мощнее машин с 8-битным чипсетом. Он оснащен 3,5-дюймовым интеллектуальным цветным экраном с простым в использовании интерфейсом, позволяющим напрямую управлять машиной через сенсорный экран, например, проверять ход гравировки, регулировать скорость гравировки и т. д.
【Эффект высокоточной гравировки】 Более длинный лазерный гравер использует новейшие лазерные технологии, лазер высокой плотности 5-5,5 Вт делает гравировку и резку более мощными. Размер лазерного пятна составляет 0,08 * 0,08 мм, что меньше, чем у других обычных лазерных пятен, а точность гравировки достигает 0,01 мм, что обеспечивает более изысканный и красивый эффект гравировки. Благодаря мощному лазерному модулю скорость обработки может достигать 10 000 мм/мин.
【Автономное подключение и широкая совместимость】Этот гравировальный станок поддерживает 4 режима подключения: USB/TF-карта/WiFi/APP, а также поддерживает работу в автономном режиме, что позволяет использовать RAY5 в любом месте и в любое время. Он совместим с профессиональным программным обеспечением для гравировки, таким как LaserGRBL, LightBurn и т. д.
【Защита безопасности】 Лазерный гравировальный станок мощностью 5 Вт оснащен защитным кожухом и защитными очками, которые эффективно предотвращают раздражение глаз и защищают ваши глаза. Его конструкция защиты от перемещения автоматически выключает станок в случае ненормального сотрясения во время движения оборудования для обеспечения безопасности, а функция тепловой защиты останавливает станок, если обнаруживает перегрев пламени в зоне гравировки.
【Простая установка и профессиональная поддержка】 Благодаря предоставленным необходимым инструментам и аксессуарам, а также подробной установке продукта и руководствам пользователя, станок для лазерной резки Longer RAY5 5 Вт легко собрать. Мы также предоставляем пожизненную техническую поддержку и 24-часовое профессиональное обслуживание клиентов. Если у вас есть какие-либо вопросы, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться в службу поддержки клиентов Longer.

Выдающейся особенностью этой машины является простота установки. Он поставляется оптом, но поставляется с установкой на английском языке, руководством по эксплуатации и обучающим видео, показывающим, как именно выполнять процесс сборки. Эта машина больше всего подходит для начинающих и домашних мастеров, которые хотят попробовать что-то новое. Для экспертов и профессионалов отрасли эта модель может оказаться неподходящей.

Эта машина имеет фиксированную внешнюю раму из формовочного материала. Рабочий стол изготовлен из алюминиевого сплава, а винты из нержавеющей стали. Он отличается высокой точностью и эстетичен. Отличительной чертой этой машины является то, что она очень прочная. Он может длиться очень долго, все еще в лучших условиях.

Кнопка управления обновлена и включает кнопку аварийного останова и ограничение оси XYZ. Он оснащен мини-вентилятором, который помогает контролировать температуру, гарантируя, что он не перегревается во время работы.

Фрезерный станок PRO с ЧПУ по дереву находит применение при обработке различных твердых и мягких материалов. В целом качество отличное.

Особенности :

Цена: $146
Материал: алюминиевый сплав
Напряжение: 220 Вольт
Размер: 17,03 x 9,25 x 6,86 дюйма
Вес: 14,67 фунта

Что нам нравится:

Он портативный, его легко собирать и использовать.
Доступен по цене, что делает его хорошей покупкой для начинающих.

Что нам не нравится:

Шнур питания может быть нестабильным, и для его безопасного подключения к розетке требуются внешние компоненты.

RATTMMOTOR 3018 PRO Фрезерный станок с ЧПУ по дереву 3-осевой GRBL Управление USB-порт DIY Мини-фрезерный станок с ЧПУ Комплект Пластиковый акриловый ПВХ PCB Гравер по дереву Фрезерно-резной станок Рабочая зона 30x18x4,5 см

【Обновленная версия ЧПУ 3018 PRO】※ Размер рамы: 30x26x25 см. Рабочая зона: 18x10x4,5 см. Материал: алюминиевый сплав. Шпиндель: двигатель шпинделя 775 (12-24 В) 24 В: 10000 об/мин. Шаговый двигатель: шаговый двигатель 42, 12 В, фазный ток 1,3 А, фазовое сопротивление 2,1 Ом, крутящий момент 0,25 Н·м
【Материал/Размеры】※ Фиксированная внешняя рама изготовлена из черного материала для литья под давлением, рабочий стол изготовлен из алюминиевого сплава. В винтовых стержнях используется качественная нержавеющая сталь. Он может выполнять гравировку в плоскости, перемещая оси X/Y/Z. Высокая точность и долговечность и хороший внешний вид.
【Простая сборка/использование】※ Этот мини-фрезерный станок с ЧПУ в основном предназначен для энтузиастов/новичков в резьбе своими руками, легко собирается и управляется, поставляется с бумажным руководством и USB-накопителем со всеми файлами.
【Обновление платы GRBL】※ В обновленную плату управления добавлены функции поддержки кнопки аварийной остановки и ограничения по осям X/Y/Z, а функции стали более полными. Пользователи могут разработать и оборудовать те аксессуары DIY, которые подходят для этого мини-гравировального станка, в соответствии со своими потребностями. Оснащен бесшумным охлаждающим вентилятором, который может быстро рассеивать тепло во время работы, с низким уровнем шума и хорошим качеством. Кроме того, плата управления может автоматически идентифицировать автономный контроллер, поддерживающий ШИМ.
【Применимый материал для гравировки】※ Станок с ЧПУ 3018 PRO может гравировать не только дерево, пластик, акрил, ПВХ, печатные платы, углеродное волокно, плотную плиту и т. д., но и мягкие металлы, такие как медь, алюминий и подобные материалы. Однако нельзя гравировать более твердые материалы, такие как стекло, твердый металл, нефрит и т. д.

Если вы ищете экономичный и простой станок, то станок 3018 PRO + CNC Router идеально вам подойдет. Это передовая машина, оснащенная новейшими и простыми в использовании функциями. Его можно собрать за 30 минут, и он очень эффективен.

Очень сильный. Все части его корпуса выполнены из металла. Рама изготовлена из толстого алюминиевого сплава, приводы приводятся в движение ходовым винтом и имеют прочные стальные направляющие с направляющими подшипниками. Он оснащен мощным двигателем мощностью 500 Вт и диаметром 52 мм, который может резать многие типы материалов.

Этот аппарат очень совместим с системным программным обеспечением. Его материнская плата — GRBL V1.1, и она совместима с соответствующим программным обеспечением. Он поставляется с инструкциями по установке и использованию программного обеспечения, а также по сборке машины. Он также оснащен аварийным выключателем для обеспечения безопасности машины.

Первоклассное качество и очень конкурентоспособная цена. Также было доказано, что служба поддержки клиентов имеет хорошие показатели. Какими бы ни были ваши потребности или проблемы, свяжитесь с линией поддержки, и эксперт быстро предложит вам решение.

Особенности:

Цена: 349,99 долл. США
Материал: алюминий
Источник питания: переменный/постоянный ток
Размеры: 16,61 х 16,29 х 13,77 дюйма
Вес: 25,5 фунтов

Что нам нравится:

Процедура проста. Все, от сборки до использования, легко понять.
Очень прочный

Что нам не нравится:

Возможны небольшие сбои в электрической и программной частях.

ANNOYTOOLS CNC Router All Metal 3018 PRO+ со шпинделем 500 Вт, концевыми выключателями и аварийным остановом, рабочей зоной 300x180x60 мм Станок с ЧПУ для резьбы по дереву, акрилу, алюминию

⭐️Простой в использовании и экономичный: наш фрезерно-фрезерный станок с ЧПУ 3018Pro+ — это передовой и доступный станок для резьбы, фрезерования и гравировки. Его легко собрать, занимая менее 45 минут из коробки. Подходящий как для новых, так и для опытных энтузиастов, мы предлагаем комплект расширения рамы и станины 3040, а также 65-мм насадку для фрезерной головки Makita/Dewalt. Свяжитесь с нами с вашими потребностями, и мы ответим быстро. Обратите внимание, что комплекты обновления продаются отдельно.
⭐️Прочная рама: НЕТ ПЛАСТИКОВЫХ ЧАСТЕЙ! Каркас кузова выполнен из сверхтолстого алюминиевого сплава. Приводы имеют ходовой винт. Линейные направляющие изготовлены из прецизионной стали диаметром 12 мм, что обеспечивает плавное и точное движение. В комплект входит мощный 52-мм двигатель мощностью 500 Вт с цангой E11, который может гравировать и резать многие материалы, включая алюминий. Цельнометаллическая ось Z имеет колоссальные 60 мм вертикального хода, что позволяет использовать биты 1/4 дюйма! Ваши творческие возможности могут выйти на новый уровень, сэкономив при этом деньги.
⭐️Широкая совместимость с отраслевым программным обеспечением: материнская плата нашего станка с ЧПУ — GRBL F1.1, которая совместима с соответствующим программным обеспечением для проектирования и управления. Программное обеспечение и инструкции по сборке прилагаются, и мы будем рады ответить на любые ваши вопросы по поддержке.
⭐️Безопасность: наша машина оснащена шестью концевыми выключателями и аварийным выключателем, обеспечивающим безопасность для вас и ваших творений.
⭐️Опыт, МЫ ЯВЛЯЕМСЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЕМ, поэтому мы можем предложить вам низкую цену на этот красивый фрезерный и лазерный гравер с ЧПУ более высокого класса. Пожалуйста, не стесняйтесь задавать нам любые вопросы через Amazon; мы здесь, чтобы помочь вам 24/7. Мы являемся экспертами в области станков с ЧПУ и лазерных станков, и мы можем обсудить с вами технические вопросы о деталях, настройке вашего станка, оптимизации настроек и наших доступных комплектах для модернизации.

Лазерная головка D1 Pro стала мощнее, чем когда-либо. Он использует технологию сжатого пятна 0,08 мм и имеет максимальное разрешение 1000 точек на дюйм. С этими характеристиками вы можете быть уверены в точности резьбы, выполненной на ваших материалах. Он также имеет высокую максимальную скорость обработки, достигающую 24000 мм в минуту. С такой скоростью ваши проекты обязательно будут выполнены быстро и с нужной точностью.

Оснащен средством защиты глаз. Это предотвращает воздействие лазера на ваши глаза во время работы. Он также имеет функцию предупреждения о пламени, чтобы предотвратить возгорание древесины. Благодаря встроенной SD-карте большой емкости он может поддерживать автономную обработку. Он также позволяет подключать USB и WiFi, тем самым устраняя необходимость в проводах.

Примечательной особенностью D1 Pro является увеличенный срок службы. В нем используется полупроводниковый лазер синего света, срок службы которого увеличивается до 10 000 часов. Его алгоритм управления стабилен, что снижает вибрацию и продлевает срок службы двигателя. Он разработан со встроенной вспомогательной насадкой, которая уменьшает загрязнение защитной линзы лазерной головки.

Для xTool предусмотрено специальное программное обеспечение под названием xTool Creative Space Software. Это профессиональное программное обеспечение для управления клиентом, которое поддерживает операционные системы Mac и Windows. Программное обеспечение обеспечивает высококачественные фотографии материалов и кейсы.

Особенности:

Цена: $399
Материал: алюминий
Максимальная скорость обработки: 24000 мм в мин.
Размеры: 31,3 х 14,5 х 5,3 дюйма
Вес: 18,93 фунта

Что нам нравится:

Прочная рама делает его долговечным.
Он разработан с учетом требований безопасности, включая пожарную сигнализацию.

Что нам не нравится:

Соединения могут иногда разрываться из-за возможной проблемы с программным обеспечением.

【Обновленная версия ЧПУ 3018 PRO】※ Размер рамы: 30x26x25 см. Рабочая зона: 18x10x4,5 см. Материал: алюминиевый сплав. Шпиндель: двигатель шпинделя 775 (12-24 В) 24 В: 10000 об/мин. Шаговый двигатель: шаговый двигатель 42, 12 В, фазный ток 1,3 А, фазовое сопротивление 2,1 Ом, крутящий момент 0,25 Н·м
【Материал/Размеры】※ Фиксированная внешняя рама изготовлена из черного материала для литья под давлением, рабочий стол изготовлен из алюминиевого сплава. В винтовых стержнях используется качественная нержавеющая сталь. Он может выполнять гравировку в плоскости, перемещая оси X/Y/Z. Высокая точность и долговечность и хороший внешний вид.
【Простая сборка/использование】※ Этот мини-фрезерный станок с ЧПУ в основном предназначен для энтузиастов/новичков в резьбе своими руками, легко собирается и управляется, поставляется с бумажным руководством и USB-накопителем со всеми файлами.
【Обновление платы GRBL】※ В обновленную плату управления добавлены функции поддержки кнопки аварийной остановки и ограничения по осям X/Y/Z, а функции стали более полными. Пользователи могут разработать и оборудовать те аксессуары DIY, которые подходят для этого мини-гравировального станка, в соответствии со своими потребностями. Оснащен бесшумным охлаждающим вентилятором, который может быстро рассеивать тепло во время работы, с низким уровнем шума и хорошим качеством. Кроме того, плата управления может автоматически идентифицировать автономный контроллер, поддерживающий ШИМ.
【Применимый материал для гравировки】※ Станок с ЧПУ 3018 PRO может гравировать не только дерево, пластик, акрил, ПВХ, печатные платы, углеродное волокно, плотную плиту и т. д., но и мягкие металлы, такие как медь, алюминий и подобные материалы. Однако нельзя гравировать более твердые материалы, такие как стекло, твердый металл, нефрит и т. д.

Часто задаваемые вопросы

В: Какой станок с ЧПУ начального уровня лучше?

A: Если вы только начинаете работать со станками с ЧПУ и пытаетесь прощупать почву, настольные фрезерные станки с ЧПУ (3018 CNC и китайские CNC) — лучший выбор.

Для начала Genmitsu CNC 3018 PRO — отличный выбор. Он имеет глубину гравировки 1,8 дюйма и может работать с различными продуктами, включая дерево, пластик, акрил и алюминий. Он построен на века и работает на Arduino.

В: Сколько стоит станок с ЧПУ начального уровня?

A: Станок с ЧПУ начального уровня стоит от 150 до 500 долларов. Genmitsu CNC 3018 PRO стоит около 249 долларов.

В: Стоит ли покупать небольшие станки с ЧПУ?

A: Небольшой станок с ЧПУ имеет несколько преимуществ. Во-первых, полноразмерный станок с ЧПУ имеет большие размеры, и только некоторые физические магазины могут вместить его размер. Семинары сегодня сосредоточены на инструментах, которые занимают мало места, чтобы сделать все офисное пространство эстетически приятным. Поэтому станок с ЧПУ меньшего размера с такими же возможностями и функциями является предпочтительным вариантом.

Кроме того, небольшой станок с ЧПУ занимает минимум места. Это делает его идеальным для любителей или мастеров-слесарей с ЧПУ, работающих в гараже или мастерской.

Вот некоторые из преимуществ, которые вы можете получить от небольшого станка с ЧПУ:

Небольшие станки с ЧПУ имеют удивительную центральную нервную систему (контроллер ЧПУ).
Экономит место в офисе.
Универсальность небольшого станка с ЧПУ позволяет ему выполнять множество операций, в отличие от традиционного станка с ЧПУ.
Они просты в освоении и использовании.
Программное обеспечение CAD/CAM также применимо к небольшим станкам с ЧПУ
Все детали машины могут оторваться в пределах допуска.

Поэтому, когда вы найдете правильный, небольшой станок с ЧПУ того стоит. Мы надеемся, что с помощью этого руководства вы совершите достойную покупку.

Использование недорогого станка с ЧПУ для резки металла в домашних условиях

Для серьезного производства ничто не сравнится с мощностью промышленного станка с ЧПУ; однако, несмотря на то, что полноразмерные машины невероятно мощные, они слишком хороши для домашних мастерских — не только по мощности, но и по цене. Любителям, энтузиастам-сделай сам и небольшим механическим мастерским нужен недорогой станок с ЧПУ для металлических проектов, который соответствует их бюджету и ограниченному пространству.

По сути, это уменьшенная версия промышленного станка, настольный станок с ЧПУ — это практичный и доступный станок с ЧПУ для производителей металла, любителей и мастеров, работающих дома или в небольших мастерских. Независимо от того, хотите ли вы изготавливать детали в качестве хобби или превратить это в небольшой бизнес, настольный станок с ЧПУ может стать отличным подспорьем для домашних машинистов.

В этом посте будут рассмотрены некоторые преимущества использования небольшого недорогого станка с ЧПУ для резки металла, варианты, которые могут предоставить эти станки, и способы получения доступного материала для обработки.

Почему домашние производители и механики любят настольные станки с ЧПУ

Настольные станки с ЧПУ становятся все более распространенными в домашних магазинах, которым не хватает места или ресурсов для большого отдельностоящего устройства. Продажи небольших и недорогих станков с ЧПУ для металла и других материалов стали очень конкурентоспособными за последние двадцать лет или около того. Но что именно делает эти машины идеальными для домашнего использования?

Small Footprint

Большинству домашних машинистов не нужен полноразмерный промышленный фрезерный или токарный станок, и у них нет места для его размещения. Промышленные станки с ЧПУ часто бывают очень большими и весят несколько тонн, что хорошо для крупных производителей, вырезающих большие заготовки, но не для любителей, работающих в гараже. Настольные машины предлагают аналогичные возможности и производительность для машинистов, которым не нужна большая рабочая зона.

Простота в использовании

После загрузки программы обработки станок с ЧПУ не требует такого вмешательства человека, как станок с ручным управлением. Вам нужно только заменить заготовку, проверить несколько размеров, заменить режущие пластины и при необходимости внести изменения в инструмент. Настольные станки с ЧПУ ничем не отличаются. Большинство настольных станков с ЧПУ поставляются с программным обеспечением для загрузки программы обработки и обычно совместимы с системами Windows или Apple.

Экономичный

Большие станки с ЧПУ могут быть чрезвычайно дорогими — один станок может стоить десятки или сотни тысяч долларов, что делает их недоступными для большинства любителей и домашних машинистов. С другой стороны, надежные настольные станки с ЧПУ стоят от 1000 до 5000 долларов.

Что можно сделать с доступным станком с ЧПУ для резки металла?

Настольные станки с ЧПУ дают любителям, особенно тем, кто хочет заняться мелкосерийным производством, возможность начать работу без больших затрат. Они используют те же команды программирования, что и большие промышленные машины, и являются отличным способом изучения основ g-кода и программирования ЧПУ.

Вот лишь некоторые из возможностей использования недорогого станка с ЧПУ для резки металла:

Изготовление сложных нестандартных деталей

Индивидуализация изготовленных вручную деталей со сложными деталями обычно невозможна. Вырезание этих элементов вручную занимает много времени, сложно и требует высокого мастерства. Для большинства слесарей-любителей изготовление очень сложных детализированных деталей — это слишком много работы, чтобы быть практичной.

С помощью недорогого станка с ЧПУ для резки металла, даже самого начального уровня, вы можете проектировать детали с точными деталями и каждый раз воссоздавать их заново. На самом деле, станки меньшего размера часто лучше подходят для более тонкой или детальной обработки. С помощью настольных станков с ЧПУ вы можете добиться точности и аккуратности при обработке мелких деталей, сохраняя при этом контроль.

Быстрые результаты

Одна из лучших особенностей обработки с ЧПУ заключается в том, что процесс в значительной степени автоматизирован. Вы настраиваете заготовку, запускаете программу и ждете, пока машина выполнит работу. Домашние механики могут использовать настольный станок с ЧПУ для оптимизации или наращивания производства при сохранении высокого уровня качества.

Повторяемость

Когда вы используете недорогой станок с ЧПУ для резки металла, нет ничего важнее повторяемости. Вы хотите, чтобы каждая часть вышла точно такой же, как и другие, что является сложной задачей для ручного машиниста.

С помощью станка с ЧПУ такая повторяемость становится достижимой. Пока вы обслуживаете станок и инструменты, вы можете запускать одну и ту же программу сто раз и каждый раз получать один и тот же результат.

Адаптация по мере роста

Сами станки с ЧПУ обладают широкими возможностями настройки. Модернизируя определенные компоненты или добавляя новые, вы можете создать идеальную машину для нужд вашего магазина. И, когда ваши потребности изменятся, просто добавьте необходимое обновление к вашей машине. Некоторые обновления настольных станков с ЧПУ включают:

Лазерные резаки.
Корпуса.
Пылесборники.
Кнопки аварийной остановки.

Опытные механики могут изготовить практически все на высококачественном недорогом станке с ЧПУ. Однако при резке металла станки меньшего размера могут не обладать достаточной стабильностью для резки более твердых материалов, таких как сталь, с высокой точностью. Настольные станки часто используются для резки более мягких металлов, таких как алюминий, и обладают впечатляющей производительностью. Если вы ищете недорогой станок с ЧПУ для резки металла, убедитесь, что он обладает мощностью и стабильностью для работы с материалами, которые вы хотите разрезать.

Получите материалы для домашней обработки у надежного местного поставщика

Конечно, недорогой станок с ЧПУ для резки металла бесполезен без металла для резки. Для небольших работ, хобби и проектов «сделай сам», а также для любого другого проекта, за который вы, возможно, захотите взяться, остатки металла могут стать доступным и надежным вариантом материала.

Остатки металла представляют собой мелкие или нестандартные куски материала, оставшиеся после крупномасштабных производственных процессов. Производители производят огромные объемы остатков алюминия, стали и других металлов, которые все еще могут представлять большую ценность для других механических мастерских или производителей.

В Industrial Metal Service мы покупаем эти остатки металла, проверяем их состав с помощью рентгеновской флуоресценции, прецизионно разрезаем их и продаем по значительно сниженным ценам по сравнению с новым металлом с завода. Эти остатки металла являются идеальным материалом для обработки на станках с ЧПУ в домашних условиях или в небольших мастерских.

Подставки для лестницы: купить подставку стремянку в виде лестницы в Москве

Опубликовано: 01.07.2023 в 19:10

Автор: admin

Категории: Станки по металлу

Семинары для лиц, ответственных за лестницы, подставки и вышки-туры

Практические семинары по обучению правильному и безопасному использованию наших изделий, лестниц, подставок и вышек-тур

Лестницы, стремянки и подмости постоянно используются в работе. Это практичный и необходимый инструмент для любой работы на высоте. К сожалению, падение с лестниц является чуть ли не самой частой причиной несчастных случаев, влекущих за собой причинение вреда здоровью. Зачастую эти несчастные случаи являются следствием неправильной эксплуатации изделий или работе на поврежденных лестницах , подставках и подмостях.

При этом согласно законодательству работодатель несёт ответственность за предоставление исправных средств труда, обязан назначить ответственного сотрудника, обладающего соответствующей квалификацией для проведения их периодических проверок(Правила по охране труда при работе с инструментом и приспособлениями № 552н).

Согласно Инструкции по работе на лестницах и подмостях (DGUV—Information 208-016) руководитель обязан обеспечить мероприятия по обучению специалистов безопасным способам работы с инструментом и приспособлениями, посещение соответствующих семинаров для ознакомления с современными требованиями и повышения квалификации ответственных сотрудников, своевременную проверку лестниц, подставок и подмостей.

Семинары и вебинары, проводимые специалистами KRAUSE помогут приобрести необходимые знания и повысить квалификацию сотрудника, ответственного на предприятии за эксплуатацию и проверку средств подмащивания. Периодические проверки могут проводиться только компетентным лицом, подготовленным для проведения периодических проверок.

Специалистам по охране труда: Почему семинары KRAUSE важны для Вас

Лицо, уполномоченное на проведение обучения методам безопасной работы на высоте, в соответствии с регламентом по безопасности на предприятии (BetrSichV) и Правилам по охране труда при работе на высоте(Утверждены приказом Минтруда России от 28.03.2014 г №155н) является лицом, обладающим профессиональной подготовкой, опытом работы, необходимыми знаниями для проверки средств труда. Лица, имеющие право на проведение проверок, должны соответствовать требованиям, указанным в регламентах: профильное образование, опыт работы и настоящая профессиональная деятельность, знание оборудования.

Юридическая ответственность

Правилами по охране труда при работе на высоте установлено, что работодатель обеспечивает регулярную проверку исправности систем обеспечения безопасности работ на высоте в соответствии с указаниями в их эксплуатационной документации

Нормативные документы

Нормативные документы предполагают наличие на предприятии компетентного лица для периодической проверки(competent person for periodic examination): Лицо, которое ознакомлено с текущими требованиями к периодическим проверкам, рекомендациями и инструкциями, составляемыми производителем применительно к соответствующим компоненту, подсистеме или системе

Экономия средств

Квалифицированный сотрудник внутри предприятия, экономия на привлечении внешних услуг

Снижение травматизма

Основной целью служит снижение случаев травматизма на предприятии вследствие правильного использования исправных изделий

Ответственность

Разъяснение вопросов об ответственности должностных лиц

Экономичность

Безопасное и, следовательно, долгосрочное использование средств подмащивания

Подробная информация о предоставляемых услугах

Всю информацию о предоставляемых услугах Вы найдёте в нашем каталоге SafetyServices

Скачать каталог

Лестницы, стремянки, приставные (одно секционные) и раздвижные (двухсекционные, трех-секционные), лестницы-трансформеры (четырехсекционные), подставки.

Главная Каталог оборудования Строительное оборудование

Лестницы, стремянки, подставки

Продажа строительного оборудования со склада (СПб, Москва, Челябинск, Казань) от производителя, производство на заводах и поставки.
Прайс-листы с ценами на лестницы, стремянки, подставки запрашивайте в отделе строительного оборудования.

На нашем сайте представлен большой выбор подставок, лестниц и стремянок, высотой от 1 м до 15 м, алюминиевые, стальные, диэлектрические (ЛСПД).

У нас Вы можете приобрести следующее оборудование: подставки складные и монтажные, лестницы, стремянки, приставные (одно секционные) и раздвижные (двухсекционные, трех-секционные) лестницы, лестницы-трансформеры (четырех секционные), шарнирные трансформеры с перекладинами, которые могут быть использованы как стремянки, и как приставные лестницы, и как рабочие платформы, свободностоящие лестницы-стремянки, лестницы для стеллажей.
Отдельную группу составляют лестницы стеклопластиковые диэлектрические, незаменимые для электромонтажных работ.
Поставляются различные специальные лестницы: для крыш, для чистки дымовых труб, для мытья стёкол.
Лестницы с платформой, односторонние и двухсторонние, в том числе передвижные.

Отдельную группу составляет продукция для речного и морского флота, большой ассортимент продукции для воздушного флота, алюминиевое оборудование для производств.
Для портов и судов — все необходимое оборудование для схода людей на берег, безопасной посадки и высадки пассажиров на рейде, для аварийного выхода людей из воды на судно, для работы водолазов:
трапы-сходни, полутрапы, трапы забортные, площадка поворотно-откидная, аварийно-спасательные шлюпочные трапы, трапы водолазные, трапы для пирса.
Оборудование для аэропортов и самолетостроительных заводов – для обеспечения доступа к высоко расположенным местам при обслуживании самолетов, для ремонта и обслуживания самолетов и вертолетов, для произведения топливораздаточных работ:
алюминиевые передвижные стремянки, стремянки авиационные для осуществления заправки топливом, стремянки авиационные для самолетов “SUPERJET”, ИЛ, лестницы авиационные для самолетов АН-24, лестницы бортовые для ИЛ-76, стремянки авиационные для вертолетов «МИ-8», для самолетов “SUPERJET”.
Разнообразное оборудование для производств из алюминия:
подмости (подставки) алюминиевые, стремянки алюминиевые передвижные, площадки рабочие передвижные, лестницы-платформы, подмости раскладные.

У нас вы сможете подобрать себе лестницу, стремянку в соответствии с нужной вам задачей, необходимой высоты, соответствующего материала, подходящей цены.

Выбирайте интересующее Вас оборудование и запрашивайте счет или договор на поставку.

Вы также можете получить консультацию специалиста по техническим вопросам, стоимости и срокам доставки.

Заказать и купить лестницы, стремянки, подставки вы можете с отгрузкой транспортными компаниями в города: Архангельск, Владивосток, Волгоград, Воронеж, Екатеринбург, Ижевск, Иркутск, Казань, Кемерово, Краснодар, Красноярск, Москва, Нижний Новгород, Новосибирск, Омск, Оренбург, Пенза, Пермь, Ростов-на-Дону, Санкт-Петербург, Самара, Саратов, Тюмень, Уфа, Чебоксары, Челябинск, Ярославль и прочие регионы России. Наверх

7 типов косоуров {и лучшие материалы для использования}

Строительство лестниц требует принятия множества решений. Какая лестница строится? Какие материалы лучше всего использовать для различных компонентов? Какие стили лучше всего использовать для различных частей лестницы? В этой статье мы рассмотрим лучший материал для косоуров и различные типы косоуров.

Сколько существует типов косоуров?

Говоря о лестницах, большинство людей знакомы с ступенями (на которые вы наступаете) и подступенками (вертикальная часть лестницы между ступенями). Но что такое стрингеры?

Косоур – это вертикальная опорная доска или конструктивный элемент, который проходит вдоль каждой стороны или в центре лестницы. Проступи и подступенки закреплены в косоуре. Различные косоуры могут комбинироваться с различными типами ступеней лестницы, обеспечивая почти бесконечные комбинации конструкций лестниц.

При размещении по обеим сторонам лестницы внутренний косоур располагается у стены, а внешний косоур находится на открытой для обзора стороне лестницы. В некоторых случаях лестница может находиться в центре помещения с двумя крайними косоурами.

Лестничные косоуры изготавливаются из различных материалов, стилей и отделок, которые могут улучшить внешний вид и функциональность лестницы.

Какой материал лучше всего подходит для лестничных косоуров?

Лучший материал для косоура лестницы зависит как от функциональности лестницы, так и от желаемого внешнего вида. Сталь, алюминий и различные породы дерева являются распространенными материалами, используемыми для косоуров лестниц.

Сталь

Сталь представляет собой сплав, состоящий из железа, углерода и других материалов, которые могут ржаветь. Для предотвращения ржавчины часто используется оцинкованная или нержавеющая сталь. Оцинкованная сталь имеет долговечное цинковое покрытие, предотвращающее попадание коррозионно-активных веществ на сталь под ней. В нержавеющую сталь добавляют хром, никель, азот и молибден, чтобы сталь могла противостоять коррозии.

Применение стальных косоуров

Стальные косоуры обычно используются на лестницах в домах, офисах и промышленных зонах. Стальные стрингеры также можно использовать на открытом воздухе, особенно если они изготовлены из оцинкованной или нержавеющей стали. Сборные металлические лестницы со стальными косоурами являются хорошим вариантом, если лестница должна выдерживать большие нагрузки, например, в промышленных условиях. В металлических лестницах, соединенных болтами, используются формованные стальные косоуры для функциональной и легкой металлической лестничной системы. Стрингеры лестниц из конструкционной стали используются при проектировании и производстве коммерческих лестниц.

Преимущества и недостатки стальных косоуров

Плюсы

Основным преимуществом использования стальных косоуров является их прочность и долговечность, что позволяет им выдерживать высокие весовые нагрузки и интенсивное движение.
Стальные косоуры могут иметь практически любую форму, что позволяет создавать нестандартные варианты лестниц, например изогнутые и спиральные, а также придавать им современный вид.
Когда желательны металлические лестницы, стальные косоуры дешевле, чем алюминиевые.
Стальные стрингеры легче устанавливать, чем деревянные, поскольку их можно просто скрепить болтами.
Поскольку их проще установить, чем деревянные стрингеры, сборные стальные стрингеры также дешевле в установке — независимо от того, выполняете ли вы проект своими руками или нанимаете профессионала.
Стальные лестничные косоуры не требуют особого ухода как внутри, так и снаружи помещений. Они устойчивы к экстремальным погодным условиям, гнили и вредителям.
Стальные стрингеры огнеупорны и обеспечивают дополнительную безопасность лестницы эвакуации.

Минусы

Одним из самых больших недостатков металлических косоуров является шум при ходьбе вверх и вниз по ступенькам.
Несмотря на то, что стальные косоуры дешевле алюминиевых, они дороже деревянных.
Неквалифицированные сварные швы могут получиться грубыми и даже испортить внешний вид косоуров. Если вы делаете проект своими руками, обязательно купите готовые стрингеры и убедитесь, что сварные швы высокого качества.

Алюминий

В отличие от стали, алюминий является естественным элементом, устойчивым к коррозии без какой-либо обработки. Алюминий также легче стали.

Применение алюминиевых косоуров

Алюминиевые косоуры могут использоваться в различных промышленных, коммерческих и жилых лестницах.

Преимущества и недостатки алюминиевых косоуров

Плюсы

Благодаря меньшему весу алюминий дешевле в транспортировке и установке, чем сталь, поэтому его удобно использовать, когда лестница должна быть переносной
Монтаж алюминиевых косоуров прост, что экономит время и трудозатраты.

Алюминий

очень податлив и гибок, поэтому может быть изготовлен в различных формах, включая винтовые лестницы.
Благодаря естественному коррозионностойкому слою алюминиевые косоуры долговечны и не требуют особого ухода.

Минусы

Алюминиевые косоуры дороже стальных.
Из-за меньшего веса алюминиевые косоуры менее прочны, чем стальные.

Алюминиевые косоуры

более подвержены вмятинам и царапинам, чем стальные косоуры.
Оксидный слой алюминия притупляет его металлический блеск, придавая материалу сероватый вид.

Дерево

Деревянные лестничные косоуры изготавливаются из различных пород натурального дерева, включая дуб, клен и орех. Лестничные косоуры также могут быть изготовлены из обработанной под давлением или инженерной древесины. Деревянные лестничные косоуры могут быть предварительно обрезаны для облегчения установки или необрезаны, если предпочтительна индивидуальная установка.

Применение деревянных косоуров

Деревянные косоуры обычно используются в жилых или коммерческих зданиях. В дополнение к их использованию в качестве опорной конструкции для лестницы, деревянные лестничные косоуры придают помещению или окружающей среде теплый и естественный вид.

Деревянные косоуры, преимущества и недостатки

Плюсы

Деревянные косоуры долговечны и легко чистятся.
Благодаря разнообразию доступных вариантов, древесина универсальна и может дополнять как классический, так и современный вид.
Деревянные лестничные косоуры, обработанные под давлением, обычно используются для наружных палубных лестниц. Обработка давлением защищает от гнили и вредителей в течение многих лет и имеет тенденцию быть экономичной.
Инженерная древесина изготавливается из тонкого слоя твердой древесины, соединенного с высококачественной фанерой. Инженерная древесина обеспечивает стабильность, сопротивляется изгибу и усадке, а также более устойчива к теплу и воде, чем твердая древесина. Кроме того, как правило, он дешевле и проще в установке.

Минусы

Если не используется очень качественная древесина, у вас могут возникнуть проблемы с ее прямолинейностью и наличием чрезмерного количества сучков.
Массив лиственных пород может быть дороже, чем другие варианты, но в целом увеличивает стоимость вашего дома или здания.
В отличие от цельной лиственной древесины, инженерная лиственная древесина может быть обработана только один или два раза до того, как поверхностный слой твердой древесины будет истощен.

Какие существуют типы косоуров для лестниц?

Лестничные косоуры могут быть изготовлены из различных материалов, они также могут быть изготовлены в различных стилях и типах. Разница в стилях зависит от типа конструкции лестницы, функции и использования лестницы, а также материала, из которого изготовлена лестница.

Типы косоуров коммерческих и промышленных лестниц

Косоуры коммерческих и промышленных лестниц обычно изготавливаются из стали, алюминия или нержавеющей стали. Общие стили для этих материалов для косоуров включают:

Двойные косоуры (два косоура снаружи ступеней)
Стрингер центральной балки (один стрингер под протектором)

Двойной косоур

Двойной косоур состоит из двух косоуров, каждый снаружи каждой ступени лестницы. Двойной стрингер является наиболее распространенным типом косоуров для коммерческих и промышленных лестниц. Конструкция используется для сборных лестничных систем и может работать со многими типами лестничных ограждений. Стальные лестницы с двойными косоурами часто используют профили из конструкционной стали:

Швеллеры
Трубчатые стрингеры из быстрорежущей стали
Пластины стрингера

Двойные косоуры лестниц

Двойные косоуры обычно используются для эвакуационных лестниц в коммерческих зданиях, для промышленных лестниц и для жилых металлических лестниц. Конструкция с двумя стрингерами обеспечивает дополнительную поддержку, отвечающую техническим требованиям, и обеспечивает безопасную и долговечную конструкцию.

Преимущества и недостатки двойного косоура

Pros

Отличный дизайн для сборных лестниц, облегчающий установку
Гибкая и функциональная конструкция для пожарных и промышленных лестниц
Двойные косоурные опоры повышают прочность лестницы в соответствии с техническими требованиями

Минусы

Требуются два стрингера, что может увеличить стоимость

Стрингер центральной балки

Стрингер центральной балки — это тип монострингера, который используется в высококачественных лестницах в офисах, отелях и других хорошо заметных местах. В этом типе косоура используется одинарная балка, обычно из стали или нержавеющей стали, которая находится под ступенями лестницы и обеспечивает поддержку лестницы. Двутавровые балки из стали и нержавеющей стали или трубы из быстрорежущей стали являются распространенными формами, используемыми для изготовления стрингеров центральной балки.

Применение стрингеров центральной балки

Стрингеры центральной балки — распространенный тип косоуров в монументальных и декоративных лестницах. Стрингер крепится к нижней стороне косоура лестницы и проходит по центру марша.

Преимущества и недостатки стрингера центральной балки

Плюсы

Придает эстетичный вид декоративным и декоративным лестницам

Минусы

Обычно дороже в строительстве и установке

Типы косоуров жилых лестниц

Закрытые косоуры (маршрутизированные, с кожухом, коробчатые или боковые)

Закрытые косоуры лестниц имеют множество различных названий, включая фрезерованные, замкнутые, боковые и коробчатые косоуры. Этот тип косоуров расположен снаружи ступеней и подступенков, так что лестница находится между двумя косоурами. Закрытые лестничные косоуры имеют выемки, в которые можно вставлять проступи и подступенки. В этом типе косоура край проступи не виден, а вертикальные части поручня (состоящие из балясин и нобелей) обычно прикрепляются к верхней части косоура.

Закрытые (фрезерованные, коробчатые или боковые) лестничные косоуры

Закрытые лестничные косоуры можно использовать практически в любом месте – в домах, коммерческих зданиях и промышленных объектах. Закрытые лестничные косоуры обычно используются для наружных лестниц.

Закрытые косоуры (профилированные, коробчатые или боковые), преимущества и недостатки

Плюсы

Закрытые косоуры могут быть изготовлены с открытыми или закрытыми подступенками в зависимости от необходимости и желаемого внешнего вида.
Лестницы с закрытыми косоурами, как правило, проще и дешевле построить. Во многих случаях доступны предварительно нарезанные стрингеры.

Минусы

Лестницы с закрытыми косоурами, как правило, имеют более простой и функциональный вид, чем лестницы с другими типами косоуров.

Открытый косоур (зубчатый или пилообразный)

Открытые косоуры лестницы также называются косоурными или пилообразными. При взгляде сбоку ступени видны. При использовании в конструкции лестницы открытых косоуров балюстрада, поддерживающая перила, устанавливается непосредственно поверх ступеней.

Открытые косоуры (пилообразные)

Открытые косоуры используются в местах, где лестница должна быть привлекательной, в том числе в жилых и коммерческих зданиях. Они обычно не встречаются в промышленных условиях.

Преимущества и недостатки открытых косоуров (пилообразных или пилообразных)

Плюсы

Лестницы с открытыми косоурами обычно имеют более изысканный и привлекательный вид, чем закрытые косоуры.
Открытые косоуры также могут иметь открытые или закрытые подступенки в зависимости от желаемой функции и стиля.

Минусы

Лестницу с открытыми косоурами построить сложнее, и обычно она дороже, чем лестница с закрытыми косоурами.
Поскольку стороны протектора открыты, их необходимо обработать, чтобы придать им привлекательный вид.

Монострингер

Как следует из названия, в монострингерной лестнице используется одиночный, но прочный стрингер под центром ступеней для поддержки лестницы. Монолитные жала обычно металлические и привариваются к каждой гусенице с помощью кронштейна. Все лестницы с монокосоурами имеют открытые подступенки.

Применения монолитных косоуров

Моноарочные косоуры в основном используются в современных домах и офисных зданиях для придания им современного вида и обычно используются на винтовых лестницах.

Преимущества и недостатки монолитных косоуров

Плюсы

Лестницы с монолонжеронными косоурами выглядят максимально открытыми среди всех типов лестниц.
Лестницы различных стилей, такие как прямые, U-образные или винтовые, могут быть построены с использованием одного косоура.

Лестничные косоуры

Mono чрезвычайно прочны и долговечны, и их легко спроектировать в соответствии с большинством строительных норм и правил.

Минусы

Лестничные марши с одним концом нуждаются в изготовленном по индивидуальному заказу конструкционном косоуре, который не всегда доступен, как предварительно вырезанные закрытые концы лестницы.
Поскольку и ступени, и косоур, скорее всего, будут изготовлены по индивидуальному заказу, эта конструкция лестницы обычно дороже.
Лестницы с одним косоуром обычно не используются на больших расстояниях.

Двойной косоур

Разновидностью монолитного косоура является двойной косоур. В этом случае вместо монострингера используются два тонких стрингера. Их обычно размещают на расстоянии около 6 дюймов друг от друга посередине лестницы. Их также можно разместить не по центру, чтобы создать более эффектный вид.

Применение двойных косоуров

Подобно монолитным косоурам, двойные косоуры в основном используются в современных жилых и офисных помещениях для придания им открытого и современного вида.

Преимущества и недостатки двойных косоуров

Плюсы

Косоуры, как правило, более скрыты за ступенями лестницы, чем при конструкции с одним косоуром.

Минусы

Как и лестницы с одним косоуром, двойные косоура обычно не используются на больших расстояниях, поскольку лестница может искривляться.

Консольный косоур

Лестница с консольным косоуром имеет один боковой косоур, который крепится внутри стены и армируется. Ступени, поддерживаемые стингером, выступают из стены, и лестница обычно открыта с другой стороны.

Применение консольных косоуров

Консольные косоуры используются в домах и офисах для создания потрясающего архитектурного эффекта.

Преимущества и недостатки консольных косоуров

Плюсы

Благодаря своему парящему виду консольные лестницы создают в помещении более открытый и просторный вид.
Плавающая лестница с консольными косоурами имеет один из самых современных, уникальных и визуально интересных образов.
Поскольку косоур лестницы установлен в стене, консольные лестницы могут обеспечить больше пространства над головой.

Минусы

Для консольных лестниц необходимо учитывать конструкцию опорной конструкции и устанавливать ее в стену до ее завершения.
Из-за дополнительных конструктивных требований строительство консольных лестниц может быть дороже, чем лестниц других типов.
Если ступени консольных ступеней не усилены должным образом, они могут провиснуть с открытой стороны.
Часто консольные лестницы не имеют перил для усиления эффекта парения, что также может сделать их более опасными.

Конечные точки на различных видах косоуров

Косоуты — это часть лестницы, обеспечивающая поддержку и вмещающую ступени и подступенки. Тип материалов, используемых для косоуров, а также их стиль будут влиять на внешний вид лестницы. Лестница с закрытым косоуром из стали или дерева может использоваться больше для функциональности в этом стиле. Другие типы лестничных косоуров, такие как открытые, монолитные и консольные, позволяют создать более драматичный и современный вид.

Часто задаваемые вопросы

Сколько стрингеров необходимо для лестницы?

По крайней мере, один косоур необходим для лестницы, спроектированной с центральной или монокосоурой под ступенями лестницы. Два косоура используются с двойными или двойными косоурами, расположенными снаружи ступеней лестницы.

Нужны ли опоры для косоуров?

Лестничные косоуры могут нуждаться в дополнительной опоре в зависимости от длины лестничного косоура и ширины лестницы. Деревянные косоуры обычно нуждаются в дополнительных опорах длиной от 6 до 10 футов, в то время как металлические косоуры обычно не требуют дополнительных опор.

Какова максимальная длина косоура лестницы?

Максимальная длина косоура лестницы зависит от материала, используемого для изготовления косоура, размера косоура и требований строительных норм и правил лестницы. Лестничный кодекс IBC ограничивает максимальную вертикальную высоту косоуров лестницы 12 футов за один проход.

Можно ли построить лестницу без косоуров?

Можно строить лестницы без косоуров, если каждая ступень лестницы обеспечивает собственную структурную поддержку, создавая их в виде коробов или добавляя опоры для каждой ступеньки. Строительство лестниц таким образом может быть менее экономичным, чем использование косоуров.

Готовы сделать следующий шаг?

Комплекты косоуров Fast-Stairs® | Простота использования менее чем за 1 час

Fast-Stairs ^® представляют собой модульные регулируемые стальные косоуры; просто привинтите ступени/проступи и перила (не входят в комплект) к косоурам лестницы из инженерной стали, чтобы построить прочную, квадратную и отвесную, отдельно стоящую внутреннюю или наружную лестницу. Предназначен для отказоустойчивых лестничных конструкций на все , наши 32 модели могут создавать лестницы высотой от 2 ½ до 13 футов и более. С перфорированными стальными стрингерами вы можете крепить любые материалы для отделки ступеней, которые вы можете найти на месте. В отличие от дерева, размерно стабильные стальные стрингеры не деформируются, не трескаются, не раскалываются, не гниют и не дают усадку. Калькулятор косоуров не требуется.

Содержимое

Все стартовые пакеты (4 ступени и 10 ступеней) содержат левый и правый 16 калибр, двойной С-образный профиль, сварные верхние и нижние секции лестничных косоуров из переработанной стали со средними скользящими соединителями, 11″ регулируемые по высоте ¼” стальные верхние крюки (все с порошковым покрытием) и все оцинкованные соединительные элементы. Двухступенчатые расширения также включены во многие из наших Fast-Stairs 9.Комплекты 0387 ® (пример: комплект A6 включает в себя A4 и A2; комплект B14 включает B10 и два B2, см. обучающее видео по сборке для получения подробной информации).

Преимущества

Ничего особенного; только основные, функциональные, универсальные, надежные продукты, которые позволяют вам быстро собрать лестницу с выбранными вами деталями, от 2x до лучших лиственных пород и других высококачественных продуктов для отделки лестниц (не включенных), которые вы найдете на месте и экономично. Все стрингеры Fast-Stairs ^® имеют размеры 6 ½ x 1 ¼ дюйма (не включая приваренные/с предварительно просверленными отверстиями внутренние опоры ступеней, которые будут закрываться вашими ступенями/ступенями). Быстрая лестница ^® позволит вам позже настроить и даже переместить лестницу. Новые меньшие модели теперь позволяют вам строить минимум 4 ступенчатые секции лестницы к любой промежуточной площадке (которую вы будете обрамлять) и от нее.

Ступени Fast-Stairs ^® являются постоянными и многоразовыми, а также легко настраиваются. Fast-Stairs ^® предлагает самодельные лестницы для потребителей, ремонтников, строителей и подрядчиков. Нет более простого, быстрого или лучшего способа построить сверхпрочную и экономичную лестницу. Безопасные, нержавеющие стрингеры с порошковым покрытием легко устанавливаются и регулируются для всех лестниц, включая подвалы, чердаки, чердаки, многоквартирные дома, каркасы, хранилища, гаражи, склады, сараи, каюты и наружное использование, включая крыши, палубы, ландшафтные и строительные работы. места.

Простое измерение

Просто измерьте от пола до пола (не от пола до потолка) вертикальную высоту вашего проекта лестницы, а затем выберите из 32 моделей и цен. регулируемая модель, которая соответствует желаемой высоте вашей лестницы. Убедитесь, что у вас есть необходимый нижний этаж горизонтальный участок и что ваш верхний этаж достаточно большой (75% вашего горизонтального участка) для зазора головы 80″.

Опция для экономии места

Многолетний опыт работы в этой области показал нам, что многие клиенты ищут вариант с более крутыми лестницами для всех видов применения, в жилых и нежилых помещениях, внутри и снаружи, или просто там, где мало места. проблема (дополнительные ½ дюйма к высоте ваших подступенков сэкономят вам около 4 футов в нижнем горизонтальном беге на 13+ ступенчатых лестницах). Только мы предлагаем этот вариант с готовыми, сборными изделиями.

Предназначен для безотказного лестничного строительства Fast-Stairs ^® — это регулируемые стальные косоуры, на которые можно добавить ступени и отделочные материалы по вашему выбору.

Удобство переноски/транспортировки
Регулируемый
Быстрый и простой монтаж
Нержавеющий

Прочный
Соответствует CODE или OSHA 9003 2
Низкая цена
Ограниченная гарантия

Узнать больше

Регулируемые по высоте и ширине лестницы / Информация о коде:

Высота: верхняя ступень/проступь на любой лестнице может быть на одном уровне с верхним этажом/уровнем, если ее ширина равна проему верхнего этажа/уровня. Все модели Fast-Stairs ^® для начинающих с 4 и 10 ступенями поставляются с регулируемыми по высоте (каждыми ¼ дюйма) стальными верхними крюками, которые позволяют установить один дополнительный подступенок . Большинство строительных норм и правил допускают наклон в 2° И отклонение в ¼ дюйма между любыми высотами подступенка, что позволяет комбинировать от от 2 ½ до 3 дюймов с дополнительной регулировкой вверх или вниз на полноразмерных лестницах. Использование входящих в комплект дополнительных ремней с крючками на верхней стойке делает , а не изменить горизонтальный ход. Таким образом, два набора достижимых размеров высоты для каждой модели с одним и тем же горизонтальным участком показаны на странице нашего каталога моделей и цен. См. наш выбор косоуров.

Ширина: измерьте и/или определите ширину вашей лестницы и отрежьте ступени/проступи того же размера, который вы выберете (от 2x до лучшей древесины лиственных пород и других высококачественных материалов для отделки ступеней, которые вы найдете на месте), чтобы прикрутить их к перфорированным опорам ступеней. Все материалы для ступеней/проступей, которые вы добавляете в свою лестницу Fast-Stairs 9Стрингеры 0387 ® должны соответствовать несущей способности материалов.
2×10 или стандартные (1 1/16″) ступени из твердой древесины: ширина до 36 дюймов
2×12 или 1¼ дюйма ступени из твердой древесины: ширина до 48 дюймов.

Информация о коде США (*)

Модели P : 6 7/8″ высота подступенка, 11″ ступенька, 32° угол, Коммерческий/общественный кодекс совместимый.
Модели A : 7 7/16″ высота подступенка, 10 1/4″ шаговая дорожка, 36,5° угол Соответствует нормам жилых помещений.
Модели B : 7 3/4″ высота подступенка, 10″ ступенька, 38° угол Соответствует нормам жилого фонда.
Модели C : 8 1/4″ высота подступенка, 7 1/2″ ступенька, 48° угол, Экономия места, соответствие OSHA.
(*) строительные нормы и правила в основном относятся к муниципальной юрисдикции.

Сегодня только компания Fast-Stairs ^® предлагает экономичную прямую покупку и доставку стальных косоуров, гарантирующих безотказное быстрое строительство лестниц клиентам из континентальной Америки во всем мире.

Мастеч 8236: MS8236, Мультиметр цифровой + кабельный тестер, Mastech

Опубликовано: 01.07.2023 в 18:14

Автор: admin

Категории: Популярное

MASTECH MS8236 инструкция по эксплуатации онлайн страница 1

ИНСТРУКЦИЯ

ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ MASTECH

Precision MASTECH Enterprises Co., Китай MS-8236

Цифровой

Трассоискатель

— мультиметр

MS-8236

СОДЕРЖАНИЕ

1. ИНФОРМАЦИЯ ПО БЕЗОПАСНОСТИ…………………………….. 1
1.1 Предварительная информация……………………………………..

1.2 Правила безопасной работы…………………………………………

1.3 Международные электрические символы………………………. 1
1. 4 Техническое обслуживание…………..……………………………. 2

2. ОПИСАНИЕ ПРИБОРА………………………………………………….

2.1 Наименования частей мультиметра………………………………

2.2 Кнопки управления и входные гнезда……………………….

2.3 Жидкокристаллический дисплей……………………………………

3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ……………………………….

3.1 Общие характеристики…………………………………………………

3.2 Измерительные характеристики…………………………………… 3

4. ИНСТРУКЦИИ ПО РАБОТЕ С ПРИБОРОМ……………………..

4.1 Переключение функций……………………………………………..

4.2 Переключение пределов измерения… …………………………..

4.3 Измерение максимального значения…..…..………………..

4.4 Фиксация показания дисплея………………………………………… 4
4.5 Подсветка дисплея…………………………………………………

4.6 Использование кнопки «TEST»……………………………………… 4
4.7 Подготовка к измерениям…………………..…………………….

4.8 Измерение постоянного напряжения…..…..………………..

4.9 Измерение переменного напряжения………………………..

4.10 Проверка диодов……………………………………………………..

4.11 Прозвонка электрических цепей………………………………….

4.12 Измерение сопротивления………………………………………….

4.13 Измерение постоянного тока…………………………………….

4.14 Измерение переменного тока………………………………….. ..

4.15 Определение состояния телефонной линии..……….…..

4.16 Проверка и отслеживание кабельных линий..……….…..

4.17 Проверка целостности сетевых кабелей……………………..

4.18 Бесконтактное обнаружение напряжения..………………….

4.19 Использование защитной крышки……..……………………..

4.20 Автоотключение………………………………..…………………. 7

5. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ…………………………………

5.1 Замена батарей……………………………………………………….

5.2 Замена предохранителя….………………………………………….

5.3 Замена измерительных проводов…………………………………

6. ПРИНАДЛЕЖНОСТИ………………………………………………….. 8

1. ИНФОРМАЦИЯ ПО БЕЗОПАСНОСТИ

Предупреждение

БУДЬТЕ

ПРЕДЕЛЬНО ОСТОРОЖНЫ ПРИ РАБОТЕ С МУЛЬ—

ТИМЕТРОМ

. Неправильное обращение с прибором может

привести

к его повреждению или поражению электрическим

током

Для

максимально эффективного использования мультимет—

ра

и обеспечения безопасности работы внимательно прочти—

те

эту инструкцию и соблюдайте все содержащиеся в ней

указания

. При использовании прибора не предусмотренным

производителем

образом защита прибора может быть нару—

шена

Цифровой

мультиметр с автоматическим выбором пределов

измерения

(далее «мультиметр») соответствует требованиям к

безопасности

международного стандарта IEC 61010-1, согласно

которому

попадает в уровень загрязнения 2 и в категорию пере-

напряжения

CAT III 600 В.

Для

обеспечения безопасности при использовании мультиметра

соблюдайте

все правила работы и техники безопасности.

При

надлежащем обращении и уходе цифровой мультиметр про-

служит

вам долгие годы.

1.1. Предварительная информация
1.1.1. При работе с мультиметром необходимо соблюдать все

обычные

правила техники безопасности, которые касаются:

— защиты от опасностей, связанных с электрическим током;
— защиты от неправильной эксплуатации прибора.

1.1.2. После доставки прибора проверьте, не получил ли он по-

вреждений

при перевозке.

1.1.3. Если прибор хранился и был поставлен в плохих условиях,

внимательно

осмотрите его и проверьте наличие возмож-

ных

повреждений.

1.1.4. Измерительные провода должны быть в хорошем состоя-

нии

. Перед их использованием удостоверьтесь в том, что

их

изоляция не имеет повреждений, и металл проводов не

оголился

1.1.5. Безопасность при работе с прибором обеспечивается,

лишь

если мультиметр используется с измерительными

проводами

, входящими в комплект поставки. При необхо-

димости

их допускается заменять проводами только той же

модели

или с такими же электрическими характеристиками.

1.2. Правила безопасной работы
1.2.1. Перед началом измерений, следует выбрать правильные

входные

гнезда для измерительных проводов, режим и

предел

измерения.

1.2.2. Не допускается измерение величин, превышающих пре-

дельные

значения защиты от перегрузки, указанные в

технических

характеристиках.

1.2.3. Когда мультиметр подключен к обследуемой цепи, не

касайтесь

металлических кончиков измерительных щупов.

1.2.4. При выполнении измерений сигналов с постоянным на-

пряжением

выше 60 В и переменным напряжением со

среднеквадратичным

значением выше 30 В держите

пальцы

за защитными приспособлениями на измеритель-

ных

щупах

1. 2.5. Не измеряйте напряжения, если напряжение между вход-

ными

гнездами и землей превышает 1000 В.

1.2.6. В ручном режиме выбора пределов измерения, если по-

рядок

измеряемой величины заранее не известен, внача-

ле

устанавливайте максимальный предел измерения.

1.2.7. Во избежание повреждения мультиметра никогда не под-

соединяйте

его параллельно источнику напряжения, если

прибор

находится в режимах измерения силы тока, со-

противления

, проверки диодов или прозвонки цепей.

1.2.8. Перед изменением положения поворотного переключате-

ля

для изменения режима измерения отключите измери-

тельные

провода от обследуемой цепи.

1.2.9. Будьте осторожны при измерении на схемах телевизоров,

поскольку

высоковольтные импульсы, возникающие при

их

включении, могут повредить мультиметр.

1.2.10. Не проводите измерений сопротивления, проверку дио-

дов

или прозвонку в цепях, находящихся под напряжени-

ем

1.2.11. Не работайте с мультиметром в присутствии взрывоопас-

ных

газов, паров или пыли.

1.2.12. При возникновении любых неполадок немедленно пре-

кратите

работу с мультиметром.

1.2.13. Не работайте мультиметром, если его задняя крышка не

закреплена

винтами в штатном положении.

1.2.14. Не используйте и не храните мультиметр под прямым

солнечным

светом, а также в местах с повышенной тем-

пературой

или влажностью.

1.3. Международные электрические символы

Важная

информация по безопасности; обрати-

тесь

к инструкции по эксплуатации.

Возможно

присутствие опасного напряжения

Двойная

изоляция (класс защиты II)

CAT III

Категория

перенапряжения (категория установок,

которых допускается использование прибора)

III, уровень допустимого загрязнения 2 согласно
стандарту

IEC1010-1, характеризует

уровень

защиты

от импульсов напряжения

Символ

соответствия стандартам Европейского

союза

(ЕС)

Заземление

Предохранитель

MASTECH

Сортировка:
По умолчаниюНазвание (А — Я)Название (Я — А)Цена (низкая > высокая)Цена (высокая > низкая)Рейтинг (начиная с высокого)Рейтинг (начиная с низкого)Модель (А — Я)Модель (Я — А)

Показать:
25305075100

8619

В наличии: 2

9633

В наличии: 3

8830

В наличии: 2

Люксметр MS6610 MASTECH

Люксметр MASTECH MS6610 предназначен для измерения освещенности в диапазоне. .

2453 ₽

8829

В наличии: 3

Люксметр MS6612T MASTECH

Цифровой люксметр MASTECH MS6612T — измеритель освещенности (фотометр) — из..

5987 ₽

7472

В наличии: 4

Пирометр MS6522B MASTECH

Пирометр – прибор, предназначенный для бесконтактного измерения температуры..

3011 ₽ 3763 ₽

7475

В наличии: 5

Пирометр MS6522А MASTECH

Пирометр – прибор, предназначенный для бесконтактного измерения температуры..

3651 ₽

7388

В наличии: 3

7441

В наличии: 2

5660

В наличии: 4

7442

В наличии: 3

9624

В наличии: 3

Тестер розеток MS6860D MASTECH

Тестер розеток MASTECH MS6860D предназначен в первую очередь для контроля к. .

1089 ₽

9632

В наличии: 4

7386

В наличии: 1

5662

В наличии: 18

5664

В наличии: 9

Токовые клещи MS2008B MASTECH

Токоизмерительные клещи (или Клещи Дитце) – это прибор, который позволяет и..

3764 ₽

7451

В наличии: 3

Токовые клещи MS2109A MASTECH

Токовые клещи MS2109A MASTECH — это компактный прибор профессионального сег..

7976 ₽

5718

В наличии: 2

Токовые клещи MS2138 MASTECH

Токовые клещи MASTECH MS2138 позволяют измерять бесконтактным способом силу..

9008 ₽

8834

В наличии: 1

Цифровой анемометр MS6252B MASTECH

Цифровой анемометр MS6252B MASTECH используется для замера скорости газовог. .

8562 ₽

8832

В наличии: 1

7396

В наличии: 1

8831

В наличии: 2

Цифровой термометр MS6500 MASTECH

Цифровой термометр MS6500 позволяет измерить температуру окружающей среды и..

1895 ₽

9617

Под заказ: 73

9619

Под заказ: 70

9616

Под заказ: 179

7477

Под заказ: 51

7478

Под заказ: 31

7479

Под заказ: 19

8833

Под заказ: 26

9621

Под заказ: 48

9618

Под заказ: 45

Показано с 1 по 30 из 98 (всего 4 страниц)

Цифровой мультиметр

с тестером LAN/PHONE/TONE MS8236 I MASTECH

Особенности

● Дисплей 2000 отсчетов

● Автоматический и ручной выбор диапазона

● Автовыключение

● Бесконтактный детектор напряжения

● Напряжение открытия диода 1,7 В

● Зуммер непрерывности <70 Ом

● Максимальное измерение

● Удержание данных

● Индикатор низкого заряда батареи

● Подсветка дисплея

● Проверка сетевого кабеля

— Проверка на обрыв цепи, короткое замыкание, обрыв провода, перепутывание, разделенные пары, обнаружение экрана.
– Основное устройство и один пульт дистанционного управления позволяют тестировать T568A, T568B, 10Base-T одному человеку.
– режим отладки для подробного определения неисправности
● Проверка телефона
– определение состояния работающей телефонной линии: «Занято», «Звонок» или «Сброс»
● Тональный сигнал
– Оценка целостности кабелей или проводов.
– Отслеживание кабелей или проводов. и диагностировать точку останова

Особенности

● Дисплей 2000 отсчетов

● Автоматический и ручной выбор диапазона

● Автовыключение

● Бесконтактный детектор напряжения

● Напряжение открытия диода 1,7 В

● Зуммер непрерывности <70 Ом

● Максимальное измерение

● Удержание данных

● Индикатор низкого заряда батареи

● Подсветка дисплея

● Проверка сетевого кабеля

— Тест на обрыв цепи, короткое замыкание, отсутствие проводов, реверсирование, разделенные пары, обнаружение экрана
— Основное устройство и один пульт дистанционного управления позволяют тестировать T568A, T568B, 10Base-T одному человеку.
– режим отладки для подробного определения неисправности
● Проверка телефона
– определение состояния работающей телефонной линии: «Занято», «Звонок» или «Сброс»
● Тональный сигнал
– Оценка целостности кабелей или проводов.
– Отслеживание кабелей или проводов. и диагностировать точку останова

Технические характеристики
Общий
Аксессуары
Загрузки

Технические характеристикиОбщиеАксессуарыЗагрузки

Технические характеристики	Диапазон	Разрешение	Точность
Напряжение постоянного тока	200мВ/2В/20В/200В/600В	0,1 мВ/1 мВ/10 мВ/100 мВ/1 В	±(0,5%+5)
Напряжение переменного тока	200мВ/2В/20В/200В/600В	0,1 мВ/1 мВ/10 мВ/100 мВ/1 В	±(0,8%+5)
Постоянный ток	200 мкА/2000 мкА/20 мА/200 мА 2А/10А	0,1 мкА/1 мкА/10 мкА/0,1 мА 1 мА/10 мА	±(1,2%+5) ±(2,0%+10)
Переменный ток	200 мкА/2000 мкА/20 мА/200 мА 2А/10А	0,1 мкА/1 мкА/10 мкА/0,1 мА 1 мА/10 мА	±(1,5%+5) ±(3,0%+10)
Сопротивление	200 Ом/2 кОм/20 кОм/200 кОм 2 МОм/20 МОм	0,1 Ом/1 Ом/10 Ом/100 Ом 1кОм/10кОм	±(1,0%+5) ±(1,5%+5)

● Источник питания: 2 батареи 9 В 6F22

● Размер продукта:

MS8236- 195 мм x 92 мм x 55 мм/7,7″ x 3,6″ x 2,2″

MS6812R — 238 мм x 43 мм x 26 мм/9,4 дюйма x 1,7 дюйма x 1,0 дюйма

● Вес продукта: 470 г/1,04 фунта

● Сертификат: CE/ETL/RoHS

● Рейтинг безопасности: CATIII 600 В

● Тестовые провода
● Соединительная линия обнаружения
● Батарея и руководство пользователя

Цифровой мультиметр с тестером Lan/Tone MS8236

Принадлежности в комплекте

Приемник

Измерительные провода

Защитный чехол

Батарея и руководство пользователя

Сертификаты

Диапазон измерений

Технические характеристики

Диапазон

Разрешение

Точность

Напряжение постоянного тока

200 мВ/2 В/20 В/200 В/600 В 5

±(0,5%+5)

Напряжение переменного тока

200 мВ/2 В/20 В/200 В/600 В

0,1 мВ/1 мВ/10 мВ/100 мВ/1 В

±(0,8%+5)

Постоянный ток

20 мкА/2 2000 мкА
2A/10A

0,1 мкА/1 мкА/10 мкА/0,1 мА
1 мА/10 мА

±(1,2%+5)
±(2,0%+10)

Переменный ток

200 мкА/2000 мкА/20 мА/200 мА
2A/10A

0,1 мкА/1 мкА/10 мкА/0,1 мА
1 мА/10 мА

±(1,5%+5)
±(3,0%+10)

Сопротивление

200 Ом/2 кОм/20 кОм/200 кОм
2 МОм/20 МОм

0,1 Ом/1 Ом/10 Ом/100 Ом
1 кОм/10 кОм

±(1,0%+5)
±(1,5%+5)

Характеристики

Дисплей

отсчеты

2000

Автоматический выбор диапазона

Автоматический и ручной

Да 9Да NCV

Бесконтактный датчик напряжения

Да

Удержание показаний

Да

МАКС

Максимальное измерение

Да

Проверка сетевого кабеля

Тест на обрыв цепи, короткое замыкание, неправильное подключение, перепутывание, разделенные пары, обнаружение экрана.
Основной блок и один пульт позволяют тестировать T568A, T568B, 10Base-T одному человеку.
Режим отладки для получения подробного результата идентификации неисправности.

Да

Проверка телефона

Определение состояния работающей телефонной линии: Занято, Звонок или Сброс

Да

Тон

Оценка непрерывности кабелей или проводов.
Отслеживайте кабели или провода и диагностируйте место разрыва.

Да

LBD

Индикатор низкого заряда батареи

Да

Подсветка дисплея

Да

Применимость

Рабочие характеристики

Ток (I)

Электрический ток представляет собой поток электрического заряда. Обычным символом для тока является заглавная буква I. Единицей измерения электрического тока в СИ является ампер (А), который представляет собой поток электрического заряда через поверхность со скоростью один кулон в секунду. Частицы, несущие заряд в электрическом токе, называются носителями заряда.

Сопротивление (R)

Сопротивление – это сопротивление, которое вещество оказывает потоку электрического тока. Обозначается заглавной буквой R. Стандартной единицей сопротивления является ом (Ом). Проверка непрерывности выполняется путем подачи небольшого напряжения на выбранный путь. Если поток электронов затруднен из-за оборванных проводников, поврежденных компонентов или чрезмерного сопротивления, цепь «разомкнута».

Диод

Диод — это специализированный электронный компонент с двумя электродами, называемыми анодом и катодом. Большинство диодов изготавливаются из полупроводниковых материалов, таких как кремний, германий или селен. Основным свойством диода является его склонность проводить электрический ток только в одном направлении. Когда катод заряжается отрицательно по отношению к аноду при напряжении больше определенного минимума, называемого прямым пробоем, то через диод протекает ток. Если катод положителен по отношению к аноду, находится под тем же напряжением, что и анод, или имеет отрицательное значение, меньшее, чем прямое напряжение пробоя, то диод не проводит ток. Это упрощенный взгляд, но он верен для диодов, работающих как выпрямители, переключатели и ограничители. Прямое напряжение пробоя составляет примерно шесть десятых вольта (0,6 В) для кремниевых устройств, 0,3 В для германиевых устройств и 1 В для селеновых устройств.

Автодиапазон

Автоматическое переключение многодиапазонного счетчика с самого низкого на следующий более высокий диапазон с повторением процесса переключения до тех пор, пока не будет достигнут диапазон, для которого не превышено значение полной шкалы. Автоматическое переключение многодиапазонного измерителя с самого низкого на следующий более высокий диапазон, при этом процесс переключения повторяется до тех пор, пока не будет достигнут диапазон, для которого не превышено значение полной шкалы.

Автоотключение

Функция автоматического отключения питания, отключающая устройство после определенного времени бездействия.

Подсветка дисплея

Подсветка заднего экрана является важным преимуществом для любого устройства, которое им владеет. Благодаря этому повышается видимость и читаемость экрана, таким образом, устройство намного более тонкое и надежное при слабом внешнем освещении и длительном использовании.

Низкий заряд батареи

Индикация низкого уровня заряда батареи является полезной функцией и предупреждает пользователя о необходимости замены блока батарей. Таким образом, у вас все еще будет работающее устройство для использования.

Data Hold

Функция удержания данных полезна при проведении измерений. Таким образом, при нажатии кнопки «HOLD» вы будете удерживать отображаемую информацию.

Максимальное измерение

Функция «MAX» показывает максимальное значение, достигнутое во время измерения.

NCV

Бесконтактный тестер напряжения NCV является полезным инструментом для любых электромонтажных работ. Нет более быстрого и простого способа безопасно проверить наличие электрического тока в проводе, розетке, выключателе или старой лампе, которая загадочным образом перестала работать.

Anycubic chiron прошивка: Перепрошивка Anycubic Chiron

Опубликовано: 01.07.2023 в 13:55

Автор: admin

Категории: Популярное

**Marlin 1.1.* для Anycubic Chiron**

Техничка

Подпишитесь на автора

Подписаться

Не хочу

Приветствую уважаемых участников сообщества!

Сомоизоляция выдалась относительно продуктивной в плане разных 3D-принтерных развлечений.

Дошли, наконец, руки до перепрошивки моего Anycubic Chiron. Особенно хотелось попробовать так широко разрекламированную везде функцию Linear Advance. Ну и заодно попробовать какие-нибудь ещё функции Марлина.

Не буду ходить вокруг да около, исходники лежат в репозитории на GitHub: Landgraph/Marlin

Конечно, возможно я плохо искал, но я не нашёл Marlin для Anycubic Chiron. Поймите меня правильно — да, я тоже нашёл кастомные прошивки для Anycubic Chiron на базе Marlin. Во-первых, не всегда прошивки предоставляются в виде исходных кодов (отдельная беда). Во-вторых, даже те прошивки, что удалось найти в исходных кодах — это один-два коммита, значительно отличающихся от базовой прошивки доступной в репозитории Anycubic Chiron 1. 3.0 (ссылки будут в конце). И даже особо сравнить не получалось исходники между собой, чтобы понять что изменилось относительно базовой прошивки.

Собственно поэтому я решил собрать свой Marlin с необходимыми изменениями для работы на Anycubic Chiron (а также, полагаю, на Anycubic Mega, но нужны некоторые изменения и тесты). Кстати, недавно встречал подобные отзывы в одном из обзоров на ютюбе — автор также искал Marlin для тестов и, судя по контексту, не нашёл.

Итак, что я сделал?

Взяв исходную прошивку из репозитория Anycubic Chiron (v1.3.0) — нашёл коммит с минимальной, на мой взгляд, разницей с Marlin. У меня получилось, что прошивка для Chiron собрана на базе Marlin 1.1.0-RC8. Т.е. даже не релизная версия.

Немного поразбиравшись в прошивке сделал следующие выводы:

Сенсорный экран является отдельным и независимым устройством, осуществляющим коммуникацию с платой через один из доступных последовательных портов. Идея понравилась, есть потенциалИсходный код производителя тесно интегрирован в код Marlin
Поломана функциональность команды G5 (кривые Безье), на этот код повешена функциональность потери питания
Скорости, ускорения и т. п. настройки значительно ограничены прошивкой, поэтому все эксперименты с ускорениями 1800, 500 и т.п. — были впустую

Далее я вынес крупные блоки кода производителя в отдельные файлы VendorCode.cpp и VendorCode.h.

После этого приступил к чистке исходного кода от вкраплений кода производителя. Где-то удалось вырезать функционал в файлы с кодом производителя, где-то пришлось изолировать код с помощью define’ов, вернув при этом на место исходный код Marlin.

После предварительной чистки кода удалось подготовить патч и перенести изменения производителя на новую версию Marlin. Как это было — можете посмотреть в истории изменений. Также теперь можно легко использовать diff для просмотра разницы между разными версиями кода.

Теперь же и ребейз изменений на новую версию исходного кода Marlin стал менее ресурсоёмким.

Таким образом у меня получился код Marlin с изменениями для Anycubic Chiron, а не прошивка для Anycubic Chiron на базе Marlin, для меня это важно.

Пока что работа над чисткой кода ещё не закончена, кому интересно — можете посмотреть на текущий результат и присоединиться к работе. На данный момент я уже почти месяц сижу на новой прошивке и не вижу принципиальной разницы с родной прошивкой — т.е. у меня нет дискомфорта от того, что что-то работало в заводской прошивке, а в новой не работает. За исключением калибровки поверхности — не могу проверить.

Я не буду утверждать, что у меня получилось что-то совершенно новое или уникальное, но меня этот вариант устраивает значительно больше, чем те, что я находил.

Также появилась возможность плавно перенести изменения в Marlin 2.0. Только, если честно, я пока не уверен стОит ли. На мой взгляд — Marlin 2.0 получил много архитектурных изменений для поддержки разного железа, а на счёт функционала — не уверен.

Также теперь можно пользоваться всеми возможностями последней версии Marlin 1.1.* на Anycubic Chiron (включая, но не ограничиваясь Linear Advance).

Планы на будущее

Продолжить чистку исходных кодов от кода производителя
Нормально переименовать файлы
Рассмотреть возможность выкинуть лишние файлы типа дополнительной поддержки последовательного порта
Улучшить начальные настройки принтера. Было бы классно скооперироваться с другими владельцами принтера и подобрать лучшие настройки на базе общего опыта
Добавить поддержку Marlin 2.0 (если найдётся достаточное основание этого, ну или кто-нибудь поможет в разработке в том же ключе)
Проверить/отладить калибровку датчиком (сам датчик забыл в другом городе, не могу протестировать)
Добавить поддержку других принтеров от Anycubic (судя по исходникам — добавить пару файликов с обозначениями пинов). Но тут проблема — мне не на чем это тестировать. В первую очередь я бы добавил поддержку Anycubic Mega

В качестве заключения

Также, после переезда принтера в дом с честным заземлением выяснилось, что есть большая разница во включении вилки в розетку. Да-да, Вы не ослышались. Перевернув вилку в розетке я получил периодическое (раз в минуту-две) моргание дисплея/подсветки. Решилось переворачиванием вилки. Думаю, где-то подтекает между фазой и землёй.

А также выяснились проблемы с работой кода G5 (даже не родной прошивке): принтер периодически зависал в произвольном месте печати. Пока что отказался от данной функции.

Ссылки

Моя версия изменений для Marlin с поддержкой Anycubic Chiron — https://github.com/Landgraph/Marlin
Официальная прошивка Marlin — https://github.com/MarlinFirmware/Marlin
Репозиторий Anycubic с прошивкой Chiron v1.3.0 — https://github.com/ANYCUBIC-3D/ANYCUBIC_CHIRON_V1.3.0
Кастомная прошивка на базе Marlin 1.1.9 — https://github.com/dkoch83/Marlin-1.1.9_Anycubic_Chiron
Кастомная прошивка на базе Marlin 2.0 — https://github.com/coolio986/Marlin_2.0.x_Anycubic_Chiron

Firmware

Marlin

прошивка

Chiron

1.1.9.1

Подпишитесь на автора

Подписаться

Не хочу

Техническая поддержка Anycubic | Гарантия и сервисное обслуживание

Гарантийным обслуживанием является бесплатное устранение недостатков продукции, возникших по вине изготовителя, при условии соблюдения правил хранения, транспортировки и эксплуатации, устанавливаемых изготовителем.

Гарантия на 3D принтеры Anycubic составляет 12 месяцев с момента приобретения (за исключением электронных модулей, на которые гарантийный срок составляет 90 дней).

Во избежание недоразумений, убедительно просим Вас изучить «Руководство пользователя», поставляемые с принтером или находящиеся у нас на сайте и условия гарантийных обязательств. Продавец оставляет за собой право отказать в гарантийном обслуживании, в случае несоблюдений описанных ниже условий.

Пожалуйста, не прибегайте к самостоятельной перепрошивке устройства без предварительных консультаций с нашим инженером

[email protected]

В БЕСПЛАТНОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ НЕ ВХОДЯТ:

Установка оборудования, настройка, обучение персонала

Профилактические работы (чистка экструдера, если он засорился пластиком, замена сопла, калибровка стола, подтяжка ремней, юстировка осей, смазка направляющих, чистка ванны и принтера от полимера и т. д.)

Установка и восстановление программного обеспечения

Вышеперечисленные работы могут быть выполнены в рамках сервисного обслуживания.

ИЗГОТОВИТЕЛЬ И ПРОДАВЕЦ НЕ НЕСУТ ГАРАНТИйНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА В СЛЕДУЮЩИХ СЛУЧАЯХ:

при нарушении инструкции по эксплуатации, оставлении устройства включенным без контроля оператора печати и небрежном обращении;
при случайных повреждениях, причинённых покупателем, третьими лицами или стихийными бедствиями;
при неправильном подключении к сети и внешним источникам питания;
при подключении к сети через феррорезонансный стабилизатор напряжения;
при самостоятельной модификации и установке программного обеспечения (перепрошивке), без получения соответвующих инструкций от нашего сервис-центра
при использовании некачественных носителей или расходных материалов, явившихся причиной выхода из строя;
при использовании изделия в режимах, несоответствующим техническим условиям эксплуатации;
при повреждениях, полученных в результате транспортировки, вызванных воздействием влаги, высоких или низких температур, коррозий, окислением, попаданием в изделие посторонних предметов, жидкостей, насекомых и тд. ;
при наличии внутренних или внешних механических повреждений, следов вскрытия или ремонта, произведенного сторонними лицами или удаления гарантийных наклеек;
при замене комплектующих или отдельных элементов, произведенной посторонними лицами;

ГАРАНТИЯ НЕ РАСПРОСТРАНЯЕТСЯ:

Упаковку и расходные материалы (шнуры, кабели, картриджи, SD карты, LCD — экран фотополимерного принтера, который является расходным материалом для данного типа принтеров), естественный износ изделия

Изготовитель и продавец снимает с себя ответственность за вред, прямо или косвенно причинённый людям, домашним животным, имуществу, в случае, если это произошло в результате несоблюдения правил и условий эксплуатации изделия, установки, умышленных или неосторожных действий владельца или третьих лиц.

Ответственность за выбор товара лежит на покупателе. Покупатель обязан проверить комплектацию, механические повреждения, а в случае их наличия при передаче транспортной компанией покупателю составить соответствующий акт, подписанный представителем транспортной компании, после чего передать его продавцу.

Купить лучшие файлы для 3D-принтеров онлайн

Делиться:

26 октября 2022 г.

Изучение того, как обновить/установить прошивку AnyCubic Chiron, необходимо, если вы заинтересованы в получении новых и расширенных функций для вашего принтера. Эти функции упрощают процесс 3D-печати и обеспечивают высокое качество работы.

Несмотря на то, что принтер AnyCubic Chiron производит фантастические материалы и является отличным принтером по своей цене, прошивка с лучшими улучшениями и дополнительными функциями была настроена и оптимизирована для принтера. Эта статья покажет вам лучшие варианты прошивки и способы их установки.

Прошивка AnyCubic Chiron Marlin 2.0.x

Эту прошивку можно найти на GitHub, созданную энтузиастом сообщества 3D-печати «Coolio986». Это новейшая версия прошивки Marlin, настроенная и оптимизированная для AnyCubic Chiron и основанная на репозитории Marlin 2.0.x создателя.

Существует множество преимуществ использования этой микропрограммы, вот некоторые из них:

Функция ручного выравнивания сетки сетки помогает принтеру создавать сетку плоскостности платформы и компенсирует ее по оси Z для получения идеальных отпечатков. без выравнивания с винтами.
Использование ПИД-регулятора для гораздо более эффективного нагрева кровати. Настоятельно рекомендуется для печати ABS, так как он потребляет меньше энергии и поддерживает температуру на постоянном уровне.
Исправлены довольно громкие вентиляторы.
Добавлено линейное продвижение, ускорение по S-образной кривой и некоторые корректировки рывков и ускорения для улучшения качества печати.
Защита от теплового разгона снижает риск возгорания за счет обнаружения неисправного или смещенного термистора.
Возможность протестировать прошивку с помощью одной команды Gcode без необходимости нарезки и загрузки пользовательских тестов выравнивания кровати.
Возможность регулировать параметры выравнивания кровати через «ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ НАСТРОЙКИ».
Теперь можно легко запустить автоматическую настройку ПИД-регулятора или выравнивание сетчатого слоя через специальное меню.
Включена функция смены нити, т. е. вы можете переключать цвета/материалы во время печати и управлять ими с помощью дисплея.
Функциональные возможности выхода нити, паузы и остановки были переработаны и улучшены таким образом, что хотэнд теперь паркуется и втягивается при паузе или остановке и автоматически очищается при возобновлении работы.

Несмотря на то, что этот экземпляр предлагает широкий спектр функций и преимуществ, существуют также некоторые известные проблемы, с которыми вы можете столкнуться, если решите загрузить его на свой принтер. Некоторые из них включают невключение поддержки отключения электроэнергии, расчетное время печати с вашего слайсера немного отличается, а также зависание меню файла при наличии специальных символов в имени любого файла или папки на SD-карте.

Чтобы избежать последней проблемы, вы можете просто удалить или заменить все специальные символы, включая символы по умолчанию на SD-карте, которая поставляется вместе с принтером, такие как китайский, арабский, русский, акцент, немецкий, скандинавский и т. д., из имени . Другие символы, такие как тире или подчеркивание, можно оставить на месте, так как они не создают никаких проблем.

Как установить прошивку AnyCubic Chiron Marlin 2.0.x

Загрузите и установите Arduino IDE
Клонируйте или загрузите этот репозиторий прошивки
Перейдите в папку Marlin и запустите Marlin.ino
В среде IDE в разделе Tools -> Board выберите Genuino Mega 2560 и ATmega2560 .
Откройте Marlin.ino в каталоге Marlin этого репозитория прошивки.
При необходимости настройте: Направления стандартных двигателей см. в комментариях к 9.0009 INVERT_X_DIR , INVERT_Y_DIR , INVERT_Z_DIR , INVERT_E0_DIR и INVERT_E1_DIR определения в Configuration.h и Для стандартного типа двигателя см. комментарии для X_DRIVER_TYPE , Y_DRIVER_TYPE , Z_DRIVER_TYPE , Z2_DRIVER_TYPE , E0_DRIVER_TYPE и E1_DRIVER_TYPE определения в Configuration. h
В среде IDE выберите Инструменты -> Порт 9.0010 и выберите порт.
Нажмите Загрузить.

ИЛИ

В разделе Sketch выберите Экспортировать скомпилированный двоичный файл
Найдите файл .hex в каталоге Marlin. Обязательно используйте только Marlin.ino.hex, , а не Marlin.ino.with_bootleader.hex .
Прошить шестнадцатеричный файл с помощью Cura, OctoPrint и т. д.
Используйте инструмент с терминалом, такой как OctoPrint, Pronterface, Repetier Host и т. д., для отправки команд на принтер.

Прошивка Th4D AnyCubic Chiron/прошивка Unified 2

Созданная Th4D, эта прошивка работает только с использованием комплекта обновления ЖК-дисплея Th4D Chiron, поскольку стандартный ЖК-дисплей не поддерживается из-за ограничений, связанных с его прошивкой с закрытым исходным кодом. Чтобы получить комплект, просто перейдите на веб-сайт AnyCubic Chiron LCD Upgrade Kit — Th4D Studio LLC .

Компания Th4D также рекомендует загрузить пакет Unified 2 STL, здесь , так как он имеет такие функции, как крепления EZABL, блоки выравнивания портала, сплошные крепления для станины и тестовые файлы уровня кровати.

Как установить прошивку Th4D

После чего вы должны подготовить свой USB-кабель, так как эти принтеры обновляются через USB-кабель от вашего ПК к принтеру, загрузите прошивку.
После загрузки извлеките файлы в папку на вашем компьютере.
Откройте папку с надписью «Прошивка» в VSCode.
Откройте файл Configuration.h . Он находится в папке «Marlin» в левой части экрана VSCode.
В файле Configuration.h раскомментируйте (уберите 2/ перед #define) строку CHIRON и любые другие параметры, которые вы собираетесь использовать в прошивке.
Нажмите «галочку» внизу VSCode, чтобы скомпилировать прошивку. В зависимости от скорости вашего компьютера и интернет-соединения, компиляция прошивки может занять 1-5 минут.
После успешного завершения сборки подключите принтер к компьютеру с помощью USB-кабеля.
Затем щелкните стрелку, указывающую вправо, чтобы загрузить на плату принтера. Перед попыткой загрузки на принтер убедитесь, что все слайсеры или другие программы, которые подключаются к плате принтера, закрыты.
Микропрограмма будет загружена на плату принтера через USB. Не отключайте принтер от сети и не перезагружайте компьютер на этом этапе, так как прерывание прошивки может привести к поломке платы. Если это произойдет, вам нужно будет перепрошить загрузчик с помощью программатора, такого как Arduino UNO, прежде чем вы сможете снова прошить.
При загрузке принтера на ЖК-дисплее появится логотип Th4D. Обязательно сбрасывайте EEPROM на принтере после перепрошивки любой прошивки.

Вывод

Чтобы получить новейшие и лучшие функции, которые сделают процесс 3D-печати более качественным и простым, вы всегда можете обновить/установить прошивку AnyCubic Chiron любым из перечисленных выше вариантов. Вы также можете ознакомиться с дополнительными прошивками и поддержкой на GitHub, Youtube, Reddit и т. д.

Делиться:

Предыдущая статья

Как исправить недостаточную экструзию — что вызывает недостаточную экструзию на ваших 3D-принтах и как их исправить

Прошивка AnyCubic Chiron — Справочный центр Th4D Studio

Начало работы #

Перепрограммировать прошивку вашего принтера довольно просто, если вы пройдете этапы установки один или два раза. Мы максимально упростили настройку прошивки, поэтому вам не нужно быть экспертом в кодировании. Наша прошивка позволяет вам получить больше контроля над вашим принтером, упростить ремонт, добавить обновления и действительно настроить вашу машину, чтобы она работала лучше.

Обновление микропрограммы состоит из загрузки самой микропрограммы, открытия ее в Visual Studio Code, установки параметров для вашей машины, ее компиляции и последующей загрузки на принтер.

Совместимость с платой #

Эта прошивка предназначена для стандартной платы TriGorilla.

ТРЕБУЕТСЯ комплект ЖК-дисплея #

Эта прошивка работает ТОЛЬКО при использовании комплекта обновления ЖК-дисплея Chiron. Стандартный ЖК-дисплей не поддерживается из-за ограничений прошивки с закрытым исходным кодом. Вы можете приобрести его на нашем веб-сайте здесь: AnyCubic Chiron LCD Upgrade Kit — Th4D Studio LLC

Setup Visual Studio Code First #

Если вы еще не установили и не настроили Visual Studio Code для компиляции прошивки, ознакомьтесь с нашим руководством о том, как сделать это, прежде чем продолжить. Нажмите здесь, чтобы открыть руководство, которое мы написали для вас.

Загрузить #

При загрузке прошивки ниже вы получите ZIP-файл. Извлеките это в папку на вашем ПК

Загрузить

Мы также рекомендуем вам загрузить пакет Unified 2 STL. Он содержит крепления EZABL, блоки выравнивания портала, сплошные опоры и тестовые файлы уровня основания.

Загрузить

Облачное хранилище Примечание: Распаковать в папку, которая НЕ находится в папке «облачного» хранилища. Многие пользователи сообщали о проблемах с использованием прошивки, когда папка находится в папке облачного хранилища.

Использование встроенного ПО #

Видеоруководство #

Теперь у нас есть видеоруководство, которому вы также можете следовать.

Открытие прошивки в Visual Studio Code #

После извлечения файлов вам нужно будет открыть папку в Visual Studio Code. Вы должны открыть папку с именем Firmware, а не какую-либо другую. Невозможность открыть прошивку на правильном уровне папки приведет к тому, что она не будет работать.

Впервые используете нашу прошивку или возникли проблемы? Посмотрите наше видео, предназначенное для того, чтобы прояснить распространенные ошибки, которые люди допускают при открытии и использовании прошивки, здесь: Unified 2 VSCode Советы для новичков | EZTip № 8 — YouTube

После открытия папки вы развернете папку Marlin слева и сбоку, а затем дважды щелкните файл с именем «Configuration.h». В этом файле вы будете устанавливать прошивку для вашего конкретного принтера.

Редактирование файла Configuration.h #

В файле configuration.h есть модели принтеров, которые вы можете раскомментировать, чтобы сообщить прошивке, для какой машины вы ее настраиваете. Раскомментировать означает удалить // перед параметром, и вы останетесь с #define XXXXXX, если параметр включен.

В прошивке есть много других опций для установки обновлений, настройки и других функций. Прочтите раздел конфигурации файлов, чтобы увидеть все функции, которые мы добавили для вас в прошивку.

У нас есть статья с более подробной информацией об использовании файла configuration.h.

Тестирование настроек микропрограммы #

После того, как у вас есть все необходимые параметры и раскомментирована настройка модели вашего принтера, пришло время убедиться, что она компилируется без проблем. Для этого просто нажмите ✓ в левом нижнем углу кода Visual Studio, и он создаст прошивку.

Если сборка выполнена успешно, ее можно загрузить на принтер. Вы узнаете, была ли она успешно построена, потому что внизу окна Visual Studio Code будет отображаться SUCCESS зеленым цветом.

Пример того, как выглядит успешная компиляция. Имя вашей среды может отличаться от того, что показано выше.

Прошивка микропрограммы #

Загрузите микропрограмму на плату (метод USB-кабеля) #

Теперь, когда микропрограмма протестирована, мы можем загрузить ее на принтер. Ваш конкретный принтер использует USB-кабель для загрузки его на плату принтера. Убедитесь, что вы закрыли ВСЕ слайсеры и любые другие открытые программы, которые могут подключаться к COM-порту вашего принтера. После подключения принтера вы можете загрузить прошивку на плату, щелкнув стрелку вправо в нижнем левом углу Visual Studio Code.

Обратите внимание, что на машинах с несколькими COM-портами вам может потребоваться выбрать COM-порт вручную. Пожалуйста, ознакомьтесь с нашей статьей о выборе COM-порта VSCode , чтобы узнать, как это сделать.

Теперь микропрограмма будет загружена на плату вашего принтера. Он отобразит сообщение об успехе, как мы видели на шаге тестовой компиляции выше, когда он закончит мигать. Обычно это занимает около 30-60 секунд в зависимости от скорости вашего компьютера и/или платы управления.

НЕ ОТСОЕДИНЯЙТЕ ПРИНТЕР ИЛИ ПЕРЕЗАГРУЗИТЕ КОМПЬЮТЕР. Прерывание прошивки может «заблокировать» вашу плату, и если это произойдет, вам нужно будет перепрошить загрузчик с помощью программатора (например, Arduino UNO), прежде чем вы сможете снова прошить.

При загрузке принтера вы можете увидеть логотип Th4D на ЖК-дисплее, принтеры с более старыми 8-битными платами или младшими процессорами могут не отображать логотип Th4D, но все они будут отображать экран Marlin с Th4D Studio, отображающим информацию о версии.

Модель вазы для 3d принтера: Бесплатно Ваза Модели для 3д-печати

Опубликовано: 01.07.2023 в 13:00

Автор: admin

Категории: Алмазная техника

10 лучших моделей ваз для 3D печати

3DPrintStory

&nbsp

Маленький, но идеальной формы, в целом простой, но максимально эффективный. Этот небольшой цветочный горшок, созданный дизайнером Clement C на базе моделей полигонов, станет отличным стартом для любителей функциональной 3D печати. Показанная здесь версия была напечатана в масштабе 125%.

Этот элегантный дизайн от нью-йоркского энтузиаста Victoria Crettenand на самом деле представляет собой довольно простую модель для 3D печати. Однако помните, что добиться гладкой поверхности, показанной на изображении выше, не так то просто. Вместо этого конечный результат без пост обработки будет более фасетным и текстурированным, если вы печатаете PLA пластиком. Если вы хотите добиться гладкой поверхности, печатая PLA пластиком, обратите внимание на наши рекомендации по сглаживанию 3D моделей из PLA. Альтернативой для более опытных пользователей 3D принтера может стать печать из ABS пластика, а затем использование ацетоновой ванны для сглаживания поверхности. Но в целом, если не клиниться на качестве поверхности, эта 3D модель подойдет даже для новичков в области 3D печати.

Это необычное решение от дизайнера Либеро Рутило сочетает в себе 3D печать и переработку. Контейнерная часть вазы — старая PET бутылка объемом 0,5 л. Трехмерная напечатанная модель размещается над бутылкой как внешняя сетка и удерживается на месте с помощью внутренней горловины, которая навинчивается на бутылку, как крышка. В результате внутренняя пластиковая бутылка искусно маскируется и создается впечатление довольно стильного и современного предмета искусства.

Этот сказочный экзотический стиль пришел от голландского дизайнера Virtox, также известного как Stijn van der Linden. 3D модель вазы была создана с использованием алгоритма морфинг-анимации, который затем складывается и преобразуется в форму вазы. Эта конкретная модель называется Aqua и является частью коллекции Julia Vase.

Сложная, органичная и плавная форма этой модели означает, что это, вероятно, не идеальная первая ваза для выбора, если вы новичок в 3D печати. Возможно, даже для более опытных пользователей 3D принтеров эта модель вызовет трудности при печати. Однако ее невероятная и уникальная эстетика того стоит.

Это 3D модель вазы в стиле Арт Деко от Конора Дивайна — еще один пример 3D печати в сочетании с вторичной переработкой. В этом случае красивая простота лампочки интегрирована в органическую подставку для создания очень элегантного результата. Доступна конструкция для подключения как стандартных байонетных, так и ввинчиваемых ламп. Модель бесплатная, так что стоит попробовать.

Это необычное дизайнерское решение от Clockspring состоит из множества связанных между собой треугольных плиток, которые можно распечатать на 3D принтере. Ваза не совсем водостойкая и требует немного больше усилий по сравнению с другими моделями, чтобы собрать окончательную конструкцию. Но если вы готовы принять вызов, это определенно выдающийся образец. Перед печатью внимательно прочтите инструкцию дизайнера!

Еще один набор дизайнов, обыгрывающих тему скручивания, эти вазы от YSoft_be3D — поистине прекрасные примеры 3D печати как искусства. Однако это не самые простые примеры, поэтому стоит прочитать рекомендации по 3D печати, а также комментарии тех, кто напечатал их ранее, если вы хотите получить хороший результат. Но настойчивость и немного проб и ошибок приведут к качественной 3D печати, которая полностью соответствует этому потрясающему дизайну.

А теперь очень интересная модель: данная модель вазы основана на персонаже малыша Грута из Marvel Стражи Галактики (или, может быть, в текущем контексте это должны быть «Сады Галактики»?)! В любом случае, это очень популярная модель. Настолько популярная, что, по всей видимости, китайский производитель выпустил коммерческую пластиковую версию для продажи (проблема авторских прав, похоже, их не беспокоит, хотя Marvel вполне может думать иначе…). По словам тех, кто ее уже напечатал, модель, кажется, хорошо масштабируется и может использоваться как общий контейнер для ручек, карандашей или чего угодно другого, в дополнение к функциям обычной вазы.

Эта превосходная 3D модель вазы от художника, инженера и производителя Алексея Грищенко выглядит так, как будто она вышла прямо из мира Minecraft. Но 3D печать этой модели может вызвать некоторые трудности. Эта модель также потребует дополнительной обработки, если вы захотите ее как вазу с водой. Некоторые пользователи отмечали, что использование прозрачного эпоксидного покрытия как внутри, так и снаружи поможет довести эту модель до идеала. С или без дополнительной постобработки, в любом случае этот дизайн привлекает внимание.

Ну а приз за самую маленькую вазу для 3D печати в этой тщательно отобранной коллекции получает эта очень симпатичная модель от дизайнера из Атланты Коллин Джордан. Так как размер небольшой напечатать. эту вазу можно довольно быстро. Коллин также предоставила полезный набор инструкций о том, как поместить суккулент (небольшое растение) в напечатанную вазу. Выглядит это классно, а растение живет и цветет!

Вы ищете способ создавать красивые полые 3D-напечатанные объекты быстрее? Если да, то вам стоит исследовать «режим вазы» в 3D-печати. В этом посте мы рассмотрим преимущества, техники и советы использования режима вазы для создания потрясающих 3D-напечатанных объектов.

Режим вазы — популярная техника 3D-печати, которая позволяет печатать полый объект с одной непрерывной стенкой, создавая форму, напоминающую вазу. Используя эту технику, вы можете сократить время печати и использование материала, а также получить гладкую, полированную поверхность.

В этом посте мы рассмотрим детали режима вазы, включая то, как он работает, как его активировать в популярных слайсерах, таких, как Cura и PrusaSlicer, и предоставим советы по оптимизации ваших печатных объектов. Мы также обсудим преимущества использования режима вазы по сравнению с традиционными методами 3D-печати и предоставим примеры потрясающих объектов, которые можно создать с помощью этой техники.

Независимо от того, являетесь ли вы начинающим или опытным энтузиастом 3D-печати, этот пост предоставит ценные идеи о том, как использовать режим вазы для создания потрясающих полых объектов, которые наверняка впечатлят. Давайте погрузимся и исследуем мир режима вазы в 3D-печати!

Режим «ваза» — популярная техника 3D-печати, которая предлагает множество преимуществ по сравнению с традиционными методами печати. Одно из наиболее значительных преимуществ режима «ваза» — более быстрое время печати. С помощью этого режима можно печатать полые объекты с одной непрерывной стенкой, устраняя необходимость в заполнении и значительно сокращая время печати. Это особенно полезно для печати больших объектов, которые иначе заняли бы длительное время.

Еще одно преимущество режима «ваза» заключается в том, что он обеспечивает лучшую эстетику. Поскольку режим «ваза» печатает объекты с одной непрерывной стенкой, он создает гладкую, полированную поверхность, которая визуально привлекательна. В дополнение, режим «ваза» позволяет печатать сложные дизайны с легкостью, что делает его идеальным для создания изящных декоративных объектов.

Кроме более быстрого времени печати и лучшей эстетики, режим «ваза» также снижает расход материала. Без необходимости заполнения вы можете использовать меньше филамента, что может сэкономить вам деньги в долгосрочной перспективе. В режиме «ваза» также проще печатать, поскольку он требует меньше настроек и корректировок по сравнению с традиционными методами печати.

Режим Vase достигает своих уникальных результатов, путем печати модели в одном непрерывном спиральном движении без перерывов между слоями. Это означает, что принтер выдавливает одну непрерывную стенку вокруг модели, что позволяет печатать полые объекты с одним внешним слоем. Такой подход обеспечивает более быстрое время печати и более гладкую, полированную отделку.

В отличие от этого, режим Vase работает с помощью непрерывной экструзии, что означает, что сопло принтера не отрывается от печатной поверхности между слоями. Вместо этого сопло принтера поднимается, продолжая экструзию филамента, создавая одну непрерывную спираль, которая образует внешнюю стенку объекта.

Техника непрерывной экструзии, используемая в режиме Vase, обусловлена тем, что печатаемый объект не имеет внутренней структуры или заполнения. Это означает, что принтер может непрерывно печатать одну стенку без перерывов, что приводит к более быстрой печати и более гладкой поверхности.

Этот режим настолько прост, что вы можете печатать декоративные объекты вместе со своими детьми, купив простой 3D-принтер для детей, или набор для сборки 3D-принтера, например из серии Ender-3 или Artillery. Покупая в 3D4U.com.ua вы всегда получаете грамотную консультацию, гарантию и быструю доставку.

Vase — отличная техника для создания полых объектов цилиндрической формы, таких как вазы, чашки и другие подобные объекты. Однако она также может использоваться для других форм, которые не требуют внутренней структуры или поддержки.

Один из ключевых факторов, который следует учитывать при принятии решения о том, следует ли использовать режим Vase, это дизайн объекта. Если объект можно распечатать с одной непрерывной стенкой и без внутренней структуры, то режим Vase — отличный выбор. Кроме того, если важна эстетическая привлекательность конечной печати, то Vase может производить гладкую, полированную поверхность, которая визуально привлекательна.

Еще одним фактором является экономия времени и материалов, которую можно достичь с помощью режима Vase. Без заполнения режим Vase значительно сокращает время печати и использование материалов, делая его отличным выбором для больших объектов или при работе с дорогими или редкими материалами.

Вообще, режим Vase — отличный выбор для создания полых объектов цилиндрической формы или других конструкций, которые не требуют внутренней структуры или поддержки. Он может экономить время, уменьшать использование материалов и производить красивую, полированную поверхность.

Заполнение — это техника, которая заключается в заполнении внутренней части 3D-напечатанного объекта серией взаимосвязанных узоров или конструкций. Этот подход добавляет прочность и стабильность и полезен для создания объектов, которые требуют внутренних опор, таких как механические детали.

С другой стороны, режим Vase — это техника, которая создает полый объект с одной непрерывной стенкой без необходимости внутренней поддержки. Это позволяет ускорить время печати и уменьшить использование материалов по сравнению с традиционным способом печати с заполнением.

Используя заполнение, вы можете создавать прочные объекты с высоким уровнем детализации и точности. Однако при этом варианте вы получите видимые линии и шов на поверхности объекта, который более заметен на круглых объектах, что может быть нежелательно для некоторых приложений.

В конечном итоге выбор между режимом «вазы» и заполнением зависит от конкретных требований объекта, который будет печататься. Если гладкая и полированная поверхность — главный приоритет, то режим «вазы» может быть лучшим вариантом. Однако, если требуется прочность и внутренняя поддержка, то лучшим вариантом будет заполнение.

Если вы хотите использовать режим «Ваза» в своих проектах по 3D-печати, важно знать, как его активировать в вашем программном обеспечении. В этом разделе мы предоставим пошаговые инструкции по активации режима «Ваза» в двух популярных программных средах нарезки: Cura и PrusaSlicer.

После активации режима автоматически настраиваются различные параметры печати. Например, плотность заполнения будет установлена на 0%, количество линий стенок будет установлено на 1, а в фоне будет применяться спиральное движение для единственной внешней поверхности.

Режим «ваза» — отличная техника для создания полых объектов с гладкой, полированной поверхностью. Активируя режим «ваза» в слайсере, вы можете легко создавать вазы, чашки и другие декоративные объекты. Режим «ваза» особенно полезен для объектов с простыми формами и без внутренних структур.

При выборе режима «ваза» или заполнения (Infill) важно учитывать конкретные требования к объекту, который будет распечатываться. Режим «ваза» создает более гладкую и полированную поверхность, а заполнение добавляет прочность и стабильность объекту, а также позволяет печатать более сложные формы с внутренними структурами.

В целом, режим «ваза» — отличный инструмент для энтузиастов 3D-печати и любителей, которые хотят создавать декоративные объекты с уникальной, полированной отделкой. Поэтому попробуйте режим «ваза» и посмотрите, какие творческие объекты вы сможете создать!

На этой странице мы отобрали большое количество файлов для 3D принтера ваз . Эти превосходные творения наших дизайнеров идеально подходят, если вы хотите украсить свой дом или офис. Вы можете найти различные стили дизайна, геометрические, высокодетализированные, низкополигональные и т.д. Вы обязательно найдете там свое счастье.

В этой коллекции вы можете скачать несколько 3D планов полезных ваз для обустройства дома или офиса. Все эти вазы 100% пригодны для 3D-печати , через персональную 3D-печать (FDM) или через профессиональную 3D-печать . Некоторые файлы можно распечатать сразу, другие потребуют сборки с помощью клейких точек, а некоторые потребуют комбинирования с другими элементами и материалами (стекло, дерево и т. д.). В любом случае, не стесняйтесь тратить время на отделку благодаря шлифовка и покраска . Тогда все, что вам нужно сделать, это выбрать правильные цветов , чтобы ваша цветочная композиция была самой красивой.

Благодаря 3D-принтерам теперь можно спроектировать свой интерьер и создать объектов из дома . Вы также можете настроить вазы , чтобы сделать их уникальными и на свой вкус. Не нужно идти в магазин или заказывать в интернете. Создавайте все, что вам нужно, с помощью 3D-печати , технологии, которая является частью производитель и механизм DIY .

Мы надеемся, что вам понравилась наша подборка из лучших 3D файлов ваз . Все эти файлов STL можно распечатать в 3D, поэтому просто загрузите их и нагрейте свой 3D-принтер. Эта коллекция была создана путем выбора лучших 3D-моделей из библиотеки 3D-объектов Cults .

Среди этих результатов вы обнаружили один или несколько дизайнов, которые не соответствуют вашему запросу или не имеют отношения к нему? Пожалуйста, свяжитесь с нами, чтобы сообщить об этой проблеме, чтобы мы могли вмешаться.

Резка листового металла: Запуск программы резки; Загрузка листа металла в установку и снятие листа металла с установки. Работа…
Опыт работы от 1 года; Опыт работы на лазерных установках, умение запускать программу резки металла; Пунктуальность…

Фрезерование металлических изделий. Определение по чертежам и 3D модели последовательности обработки детали
Знание способов установки, выверки и закрепления деталей и приспособлений. Знание режимов резания. Умение работать…

Разработка пооперационных процессов обработки деталей. Подготовка наладочных карт и управляющих программ для четырехосевого…
Высшее техническое образование. Желание учиться и совершенствовать свои профессиональные навыки

Работа на фрезерно-гравировальных станках Multicam. Изготовление деталей по предоставленному заданию. Используемые материалы…
Знание устройства и принципов работы фрезерных станков Multicam, и основные свойства обрабатываемых материалов

Вы провели исследование, подсчитали цифры, проехали через всю страну, посещая демонстрационные и выставочные залы, и разговаривали с клиентами каждого производителя. Вы сделали выбор и оплатили свой волоконный лазерный резак, представляя себе высокую производительность. Но через шесть месяцев фактическая производительность оказалась вдвое ниже обещанной. Что пошло не так?

Выбор квалифицированного оператора для лазерного оборудования не менее важен, чем выбор лучшего станка. Высококлассный оператор — это ключ к достижению оптимального производства, которого вы ожидаете. Лучшие операторы в отрасли — это не просто нажиматели кнопок. Они являются чемпионами процесса лазерной резки, и самые элитные из них обладают пятью основными чертами.

Тот, кто просто заинтересован в том, чтобы отработать свои часы, — это не тот человек, которого вы хотите видеть за своим станком. Вам нужен человек, который стремится освоить профессию. Лазер — это такой же станок, как
токарный станок,
шлифовальный станок
или
обрабатывающий центр.
Операторы этого оборудования являются квалифицированными машинистами, потому что для того, чтобы стать квалифицированным специалистом, требуется время, усилия и знания. Ваш оператор лазера должен мыслить в тех же терминах. Найдите человека, который стремится достичь высокого уровня мастерства в работе с лазером.

Мастерство оператора становится еще более важным, поскольку производители вкладывают средства во все более производительное и мощное оборудование. Производительность сверхмощных волоконных лазеров и связанной с ними автоматики может быть феноменальной — до тех пор, пока не сломается лазерная головка или не заклинит вилы автоматики перемещения материалов при попытке поднять лист вырезанных деталей, прилипших к планкам, покрытым шлаком. Когда лазерная система выходит из строя, весь завод может остановиться.

Операторы лазерного оборудования — это первая линия обороны компании, их зоркие глаза помогают обнаружить и предотвратить проблемы. Они знают о важности поддержания оптимальных условий резки, которые могут уменьшить деформации, а также минимизировать или даже устранить необходимость во вторичных операциях, таких как снятие заусенцев и выравнивание деталей. Они знают о важности стратегий предотвращения столкновения головок, например, когда головка проходит вокруг, а не над ранее вырезанными участками, которые склонны к опрокидыванию.

Они также знают, что замена защитного стекла в режущей головке должна производиться с максимальной осторожностью и вниманием к чистоте. И замена защитных стекол, конечно, не должна происходить ежедневно. Если в цехе сгорает больше защитных стекол, чем можно сосчитать, значит, что-то в отделе лазерной резки не в порядке.

Были ли скорректированы параметры резки по умолчанию? Например, некоторые операторы могут следить за температурой защитного стекла в режущей головке. В соответствии с этим они могут точно настроить фокус или, возможно, поток вспомогательного газа, чтобы сохранить кромки реза как можно более чистыми. Конечно, после нескольких месяцев использования защитное стекло необходимо заменить. Но когда это происходит, возвращаются ли параметры резки к установленным по умолчанию, или эти параметры были изменены? Даже машина с безупречным защитным стеклом может резать с некачественной кромкой только потому, что операторы не сбросили параметры резки.

Контролируется ли разбрызгивание и оптимизируется ли положение головки, чтобы защитное стекло служило как можно дольше? Насколько эффективно и легко можно денатурировать детали? Все эти и другие переменные требуют неустанного внимания к деталям — опять же, подобно высококвалифицированному машинисту, работающему на фрезерном или токарном станке.

Ваш лазер — сложное оборудование. Операторы должны обладать знаниями работы с таким оборудованием, чтобы как запускать, так и обслуживать лазер. Они должны уметь устранять возникающие неполадки на определенном уровне детализации, а не просто звонить в отдел технического обслуживания.

Лучший оператор лазера, которого я знаю, управляет двумя 10-киловаттными волоконными лазерами, подключенными к общей системе автоматизации, и он поддерживает их в рабочем состоянии весь день. Он принимает близко к сердцу, если они выходят из строя, и он — главный специалист по устранению неполадок на втором заводе компании.

Лучшие операторы лазеров связывают детали в контексте общей системы: раскрой и программирование, чистота и состояние станка, состояние газов и охлаждения. Рассмотрим систему охлаждения станка. Операторам не нужно быть физиками или мастерами гидродинамики, но они должны понимать необходимость обслуживания чиллеров и тот факт, что вода, протекающая через станок, должна обладать определенным уровнем проводимости при прохождении через компоненты. Если состав охлаждающей жидкости не соответствует требованиям, она может начать разъедать компоненты волоконного лазера.

Многие современные машины оснащены системами, которые контролируют охлаждение и выдают предупреждения и сигналы тревоги. Хорошие операторы знают, что волоконные лазеры не должны работать долгое время в предупредительном диапазоне. И они также знают, что если бы было время для очистки (подробнее об этом позже), состояние системы охлаждения не вошло бы в зону предупреждения в первую очередь.

Хорошие операторы также понимают роль газа, будь то продувочный газ в лазерной головке (если только головка не полностью герметична) или вспомогательный газ, удаляющий расплавленный материал из зоны реза. Рассмотрим ситуацию, когда кажется, что все идет как по маслу, но вдруг все останавливается. Оператор знает, что программа резки была отлажена. Планки чистые, в сильфонах нет отверстий, приводы очищены и хорошо смазаны. Лазерная головка герметична, поэтому нет необходимости в продувочном газе. Защитное стекло новое, и процедура установки была тщательно соблюдена, чтобы уменьшить вероятность загрязнения.

Что осталось? Вспомогательный газ, который в данном случае поступает из системы генерации азота. После некоторого расследования оператор обнаруживает следы компрессорного масла в линиях вспомогательного газа. Он уже видел подобное в другой системе волоконного лазера, режущей ультрасухим цеховым воздухом. Любая система, использующая компрессор, использует масло, и если это масло попадает в линии вспомогательного газа, вы можете попрощаться с отличными показателями лазерной резки.

Обратите внимание, что я не осуждаю генерацию азота или резку с помощью осушенного и отфильтрованного цехового воздуха. И то, и другое может быть отличным источником вспомогательного газа, и у производителей могут возникнуть проблемы с жидким азотом, кислородом и смешанными газовыми системами. Этот пример просто показывает, что ни одна механическая система не является совершенной. У каждой технологии есть свои проблемы, и в лучших цехах по обработке стали работают операторы, которые обладают способностями в механике, чтобы справиться с возникающими проблемами.

Волоконный лазер может выдавать продукцию с чрезвычайно высокой скоростью, но это не только результат скорости машины. Ваш оператор должен быть достаточно организован, чтобы обеспечить максимальное время безотказной работы станка.

Во многом это зависит от того, как организовано рабочее место лазера и какие принадлежности выдаются операторам. Все рабочие места на станке нуждаются в некоторых основных инструментах, таких как шестигранные ключи для снятия сильфона для очистки; магниты для извлечения деталей и проверки кромок; а также молотки, которые пригодятся, если операторам потребуется выбить проблемную деталь из гнезда и осмотреть кромки.

Вашим операторам не нужно делиться инструментами со всем цехом. Они управляют, вероятно, самым дорогим станком в цехе, и он не должен простаивать, пока операторы тратят 20 минут на блуждание по цеху в поисках необходимых инструментов.

Операторы должны постоянно следить за объемом работы, быть готовыми загрузить следующий лист и подготовить следующую программу, пока машина выполняет текущее задание. Они также должны уметь планировать необходимое профилактическое обслуживание в соответствии с рабочей нагрузкой, чтобы максимизировать производство и поддерживать оптимальную работу машины.

Еще один инструмент, необходимый операторам на их рабочем месте, обеспечивает легкую связь между оператором, техническим персоналом и внешним миром: либо стационарная линия, либо хорошая сотовая связь. Последнее, чего вы хотите, это чтобы звонок прервался, когда оператор осматривает внутреннюю часть машины в поисках проблем, разговаривая по телефону с техническим специалистом. Корпус машины может препятствовать сигналу сотовой связи, что может серьезно замедлить процесс поиска и устранения неисправностей. В итоге операторы выходят за пределы предприятия в поисках лучшего сигнала, возвращаются к станку, затем снова выходят на улицу, чтобы позвонить технику — и все это в то время, когда самый дорогой станок в цехе простаивает. Инвестиции в удлинитель мобильного телефона в цехе стоят копейки по сравнению с простоем, вызванным слабым сигналом сотовой связи.

Лазерные станки в процессе работы становятся грязными. Вот почему очень важно найти оператора, который знает, насколько важно содержать машину в чистоте. Лучшие операторы не брезгуют использовать пылесосы в цеху.
Волоконные лазеры с линейными приводами работают на системе подшипников каретки, которая имеет центральную точку смазки. Ферромагнитная пыль и грязь скапливаются на этих подшипниках, что может быть губительно для быстро движущихся компонентов. Сильфоны необходимо проверять на наличие отверстий, а подшипники — регулярно чистить.

Режимы очистки включают в себя никем не любимую работу: очистку планок. Грязные пластины могут влиять на все — от производительности автоматики до качества резки. При резке по планкам, покрытым шлаком, повышается риск приваривания каркаса или деталей к находящейся под ними грязи. Когда подъемные вилы системы автоматизации пытаются снять разрезанный каркас, они могут поднять этот лист, а вместе с ним и весь стол с планками. Когда это происходит, автоматика отключается, а затраты возрастают.

Но очистка планок не обязательно должна быть тяжелой, особенно если она выполняется регулярно. Если она выполняется один раз в смену, операторы должны быть в состоянии очистить комплект планок стола менее чем за 15 минут. В большинстве случаев они могут выполнять эту работу, пока лазер режет материал на другом столе, особенно если это касается длительного цикла резки (например, при резке листа из множества мелких деталей).

Цель — поддержание времени работы, и в идеале лазер должен простаивать только тогда, когда операторам и бригадам уборщиков требуется доступ к рабочему пространству станка. (Опять же, очистка планок раз в смену может происходить во время работы станка). И если очистка происходит регулярно, время простоя должно быть коротким.

Некоторые из самых продуктивных и успешных цехов проводят пятницу после обеда за чисткой своих лазеров. Несколько коротких часов простоя предотвращают дни и недели удручающей непредсказуемости, которая возникает при эксплуатации грязной, плохо обслуживаемой машины. Операторы и бригады уборщиков чистят подшипники и поверхность линейных магнитов. Они снимают сильфоны, осматривают их на наличие отверстий и удаляют пыль пылесосом.

У каждой компании свой подход к техническому обслуживанию. Регулярные чистки в пятницу после обеда могут не подойти для каждого предприятия. И график уборки можно подкорректировать, чтобы учесть случайную горячую работу или непредвиденные обстоятельства. Но чистка должна проводиться когда-то и регулярно. Самое главное, чтобы хорошие операторы лазерного оборудования поддерживали эти усилия.

Оптоволоконный лазерный станок — это сложное оборудование, способное приносить значительный доход вашей фирме. Он работает при определенных параметрах, которые усложняются из-за множества переменных, таких как давление газа, фокус, скорость подачи и т. д. Успешные и продуктивные операторы всегда хотят узнать, как сделать так, чтобы лазер выдавал самые лучшие результаты.

Лазеры не требуют гениев для управления ими, но им нужен человек, который постоянно хочет совершенствовать навыки, необходимые для освоения оборудования. Поставщики оборудования могут подготовить вашего оператора к успешной работе с помощью базовой программы обучения и постоянной поддержки, когда это необходимо. Но уровень знаний и успех, которого достигнет оператор, во многом зависит от его готовности постоянно изучать оборудование.

Думайте о новом лазере как о музыкальном инструменте. Он может быть самого высокого качества и тонко настроен, но получение прекрасной музыки зависит от приверженности и мастерства музыканта, которого вы выберете для игры на нем.

Ваш волоконный лазер может обеспечить производство и доходы, на которые вы рассчитываете, но он не может сделать это в одиночку. Целеустремленные, любознательные и добросовестные операторы позволяют вашему оборудованию полностью раскрыть свой потенциал.

Оператор лазера отвечает за работу машины и устройств, используемых для лазерных целей. Они выполняют гравировку и резку металлических или пластиковых частей лазерного устройства. Они настраивают и регулируют линзу машины, чтобы она соответствовала правильной спецификации. Они также гарантируют отсутствие проблем до и после эксплуатации лазерного устройства, регулярно проверяя оборудование. Им также необходимо контролировать и проводить инвентаризацию инструментов и инструментов, необходимых, если есть операции или когда они требуются.

Потратьте несколько минут, чтобы создать или обновить свое резюме. Просмотрите наши примеры резюме, чтобы определить, как лучше всего составить свое резюме. Затем выберите один из 10+ шаблонов резюме, чтобы создать свое резюме оператора лазера.

Ожидается, что в период с 2018 по 2028 год число рабочих мест оператора лазера будет расти с темпом роста, описываемым как «снижение», на уровне -8%, согласно данным Бюро статистики труда. Так что если мысль «стоит ли мне стать оператором лазера?» Вам пришло в голову, может быть, вы должны принять во внимание скорость роста. Кроме того, количество вакансий для операторов лазерной техники, которые, по прогнозам, станут доступными к 2028 году, составляет -83 800 человек.

Годовая зарплата оператора лазера составляет в среднем 34 813 долларов, что составляет 16,74 доллара в час. Однако операторы лазеров могут зарабатывать от 27 000 до 44 000 долларов в год. Это означает, что самые высокооплачиваемые операторы лазеров зарабатывают на 12 000 долларов больше, чем самые низкооплачиваемые.

Как и в случае с большинством профессий, чтобы стать оператором лазера, нужно потрудиться. Иногда люди меняют свое мнение о своей карьере после работы в профессии. Вот почему мы рассмотрели некоторые другие профессии, которые могут помочь вам найти следующую возможность. Эти профессии включают в себя оператора числового программного управления, оператора станка/слесаря, оператора шлифовального станка и оператора штамповочного пресса.

Создайте резюме профессионального оператора лазера за считанные минуты. Просмотрите наши примеры резюме, чтобы определить, как лучше всего составить свое резюме. Затем выберите один из 5+ шаблонов резюме, чтобы создать свое резюме оператора лазера.


Луи Николс Оператор лазера Контактная информация Ист-Хартфорд, CT (910) 555-8146 [email protected] Качество продукта CNC Computer Numerical . Matche Sotup SITURE SITUPS SITURE СТАВОЙ ПЕРЕС MIG Автозапчасти Распечатать технические характеристики ШИМ Работа тормозов Трудовой стаж Оператор лазера 2019 – настоящее время Smith & Wesson Ист-Хартфорд, Коннектикут Установка и эксплуатация фрезерных станков okuma и mori seki, швейцарских станков Citizen и tsugami. Буровые станки и ружейные дрели. Подъем сырья, готовой продукции и упакованных предметов вручную или с помощью лебедки. Использовать сверлильные станки и следить за процессом работы. Работал с фрезерными станками с ЧПУ разных размеров, дробеструйным аппаратом и горизонтальной ленточной пилой. Соблюдены гарантированные процедуры безопасности. Оператор гибочного пресса 2017–2019 Windsor Marketing Group Ист-Хартфорд, Коннектикут Настроить и запустить/эксплуатировать листогибочный пресс Amada HDS 1303 NT. Оператор станка для пластика/пены * Проверка качества продукции * Упаковка продукта * Техническое обслуживание оборудования Роликовый тендер, затем переведен на обучение операторов цифровых печатных машин на срок действия контракта. Машинист производства 2016 — 2017 Pratt & Whitney Ист-Хартфорд, Коннектикут Выполнение наладки фрезерных станков с ЧПУ для производства деталей в соответствии со спецификациями пакета фрезерных чертежей. Работал на различных сверлильных станках, фрезерных станках Bridgeport и финишно-шлифовальных станках. Обслуживание токарного станка с ЧПУ в процессе калибровки размеров, допусков и допусков в соответствии с чертежами. Создание механического цеха, состоящего из мельницы, токарного станка, шлифовального станка и сверлильного станка. Education High School Diploma 2016 — 2016

Луи Николс

Оператор лазера

Контактная информация

Ист-Хартфорд, CT

(910) 555-8146

[email protected]

Качество продукта
CNC
Computer Numerical

. Matche Sotup

SITURE

SITUPS

SITURE

СТАВОЙ ПЕРЕС MIG

Автозапчасти
Распечатать технические характеристики
ШИМ
Работа тормозов

Трудовой стаж

Оператор лазера

2019 – настоящее время

Smith & Wesson

Ист-Хартфорд, Коннектикут

Установка и эксплуатация фрезерных станков okuma и mori seki, швейцарских станков Citizen и tsugami.
Буровые станки и ружейные дрели.
Подъем сырья, готовой продукции и упакованных предметов вручную или с помощью лебедки.
Использовать сверлильные станки и следить за процессом работы.
Работал с фрезерными станками с ЧПУ разных размеров, дробеструйным аппаратом и горизонтальной ленточной пилой.
Соблюдены гарантированные процедуры безопасности.

Оператор гибочного пресса

2017–2019

Windsor Marketing Group

Ист-Хартфорд, Коннектикут

Настроить и запустить/эксплуатировать листогибочный пресс Amada HDS 1303 NT.
Оператор станка для пластика/пены
* Проверка качества продукции
* Упаковка продукта
* Техническое обслуживание оборудования
Роликовый тендер, затем переведен на обучение операторов цифровых печатных машин на срок действия контракта.

Машинист производства

2016 — 2017

Pratt & Whitney

Ист-Хартфорд, Коннектикут

Выполнение наладки фрезерных станков с ЧПУ для производства деталей в соответствии со спецификациями пакета фрезерных чертежей.
Работал на различных сверлильных станках, фрезерных станках Bridgeport и финишно-шлифовальных станках.
Обслуживание токарного станка с ЧПУ в процессе калибровки размеров, допусков и допусков в соответствии с чертежами.
Создание механического цеха, состоящего из мельницы, токарного станка, шлифовального станка и сверлильного станка.

Education

High School Diploma

2016 — 2016


Jacqueline Grant Laser Operator Contact Info Pittsburgh, PA (310) 555-2986 [email protected] Skills Пластмассовые деталиУровни водыИзмерения скорости потокаРучные инструментыРулеткаCNCПроцедуры безопасностиТяжелое оборудованиеJob9 TicketsMaz0003 Опыт работы Оператор лазера 2020 – настоящее время Penn United Technologies Питтсбург, Пенсильвания Работал в новом сервисном отделе серии А, занимаясь сборкой и доставкой деталей на сборочные линии. Б/у циферблат, цифровые штангенциркули и микрометры для измерения размеров деталей. Покажите и проинструктируйте других, как проверять детали. Работал на прессе, сгибающем листовой металл под определенным углом и под определенным углом. Осмотр деталей по чертежам. Очистите зону вокруг станка. Оператор фрезерного станка 2019 — 2020 Staffmark Holdings Питтсбург, Пенсильвания Работающие токарные станки okuma, управляемые горизонтальные обрабатывающие центры Производственные установки для экструзионных систем для роботов Palletic. Изготовление и модификация насосных штанг с помощью станка с числовым программным управлением (ЧПУ). Управляемые машины для сборочных линий Линии P552, УФ-линия, вспомогательные ручки и механическая линия. Оператор гидроабразивной резки 2017–2019 ManpowerGroup Луисвилл, Кентукки Ручная пила для резки двутавровых балок по чертежам. Эксплуатируемое тяжелое оборудование для внутреннего канала для оптоволокна Комплектация заказов по спецификации заказчика с использованием радиочастот сканер бортовой компьютер и стоячий электрический подъемник с глубоким вылетом. Эксплуатируемое тяжелое оборудование * Установлены водопроводные, канализационные, оптоволоконные, газовые и нефтяные линии Education High School Diploma 2017 — 2017

Jacqueline Grant

Laser Operator

Contact Info

Pittsburgh, PA

(310) 555-2986

[email protected]

Skills

Пластмассовые деталиУровни водыИзмерения скорости потокаРучные инструментыРулеткаCNCПроцедуры безопасностиТяжелое оборудованиеJob9 TicketsMaz0003

Опыт работы

Оператор лазера

2020 – настоящее время

Penn United Technologies

Питтсбург, Пенсильвания

Работал в новом сервисном отделе серии А, занимаясь сборкой и доставкой деталей на сборочные линии.
Б/у циферблат, цифровые штангенциркули и микрометры для измерения размеров деталей.
Покажите и проинструктируйте других, как проверять детали.
Работал на прессе, сгибающем листовой металл под определенным углом и под определенным углом. Осмотр деталей по чертежам. Очистите зону вокруг станка.

Оператор фрезерного станка

2019 — 2020

Staffmark Holdings

Питтсбург, Пенсильвания

Работающие токарные станки okuma, управляемые горизонтальные обрабатывающие центры
Производственные установки для экструзионных систем для роботов Palletic.
Изготовление и модификация насосных штанг с помощью станка с числовым программным управлением (ЧПУ).
Управляемые машины для сборочных линий
Линии P552, УФ-линия, вспомогательные ручки и механическая линия.

Оператор гидроабразивной резки

2017–2019

ManpowerGroup

Луисвилл, Кентукки

Ручная пила для резки двутавровых балок по чертежам.
Эксплуатируемое тяжелое оборудование для внутреннего канала для оптоволокна
Комплектация заказов по спецификации заказчика с использованием радиочастот
сканер бортовой компьютер и стоячий электрический
подъемник с глубоким вылетом.
Эксплуатируемое тяжелое оборудование
* Установлены водопроводные, канализационные, оптоволоконные, газовые и нефтяные линии

Education

High School Diploma

2017 — 2017


Jacqueline Grant Laser Operator Pittsburgh, PA (310) 555-2986 [email protected] Experience Laser Operator2020 – настоящее время Penn United Technologies•Pittsburgh, PA Работал в новом сервисном отделе серии А, занимаясь подбором и доставкой деталей на сборочные линии. Б/у циферблат, цифровые штангенциркули и микрометры для измерения размеров деталей. Покажите и проинструктируйте других, как проверять детали. Работал на прессе, сгибающем листовой металл под определенным углом и под определенным углом. Осмотр деталей по чертежам. Очистите зону вокруг станка. Оператор фрезерного станка2019–2020 Staffmark Holdings•Питтсбург, Пенсильвания Работающие токарные станки Okuma, управляемый горизонтальный обрабатывающий центр Изменены настройки машины в рамках подготовки к следующему производственному циклу на экструзионном оборудовании и роботизированных системах паллетирования. Изготовление и модификация насосных штанг с помощью станка с числовым программным управлением (ЧПУ). Управляемые машины для сборочных линий Линии P552, УФ-линия, вспомогательные ручки и механическая линия. Оператор водомета2017–2019 ManpowerGroup•Louisville, KY Ручная пила для резки двутавровых балок по чертежам. Эксплуатируемое тяжелое оборудование для внутреннего канала для оптоволокна Комплектация заказов по спецификации заказчика с использованием радиочастот сканер бортовой компьютер и стоячий электрический подъемник с глубоким вылетом. Эксплуатируемое тяжелое оборудование * Установленные водопроводные, канализационные, оптоволоконные, газовые и нефтяные линии Навыки Пластмассовые деталиУровни водыСкорость потокаРучные инструментыРулеткаCNCПроцедуры безопасностиТяжелая техникаРабочие билетыMazak Образование Диплом средней школы 2017 — 2017

Jacqueline Grant

Laser Operator

Pittsburgh, PA

(310) 555-2986

[email protected]

Experience

Laser Operator2020 – настоящее время

Penn United Technologies•Pittsburgh, PA

Работал в новом сервисном отделе серии А, занимаясь подбором и доставкой деталей на сборочные линии.
Б/у циферблат, цифровые штангенциркули и микрометры для измерения размеров деталей.
Покажите и проинструктируйте других, как проверять детали.
Работал на прессе, сгибающем листовой металл под определенным углом и под определенным углом. Осмотр деталей по чертежам. Очистите зону вокруг станка.

Оператор фрезерного станка2019–2020

Staffmark Holdings•Питтсбург, Пенсильвания

Работающие токарные станки Okuma, управляемый горизонтальный обрабатывающий центр
Изменены настройки машины в рамках подготовки к следующему производственному циклу на экструзионном оборудовании и роботизированных системах паллетирования.
Изготовление и модификация насосных штанг с помощью станка с числовым программным управлением (ЧПУ).
Управляемые машины для сборочных линий
Линии P552, УФ-линия, вспомогательные ручки и механическая линия.

Оператор водомета2017–2019

ManpowerGroup•Louisville, KY

Ручная пила для резки двутавровых балок по чертежам.
Эксплуатируемое тяжелое оборудование для внутреннего канала для оптоволокна
Комплектация заказов по спецификации заказчика с использованием радиочастот
сканер бортовой компьютер и стоячий электрический
подъемник с глубоким вылетом.
Эксплуатируемое тяжелое оборудование
* Установленные водопроводные, канализационные, оптоволоконные, газовые и нефтяные линии

Навыки

Пластмассовые деталиУровни водыСкорость потокаРучные инструментыРулеткаCNCПроцедуры безопасностиТяжелая техникаРабочие билетыMazak

Образование

Диплом средней школы 2017 — 2017

Компьютерные навыки можно считать самой важной чертой характера оператора лазера. Согласно резюме оператора лазера, «рабочие станков по металлу и пластику часто должны иметь возможность использовать программируемые устройства, компьютеры и роботов в заводских условиях». Операторы лазеров могут использовать навыки работы с компьютером в следующем примере, который мы взяли из резюме: «проверили дефекты лазера и диаметра трубок компьютерного принтера * удостоверились, что продукция соответствует стандартам качества * подготовили товары к отправке»

Возможно, это не самый важный навык, но мы обнаружили, что многие обязанности оператора лазера зависят от ловкости. Этот пример от оператора лазера объясняет, почему: «Рабочие станков по металлу и пластику, которые работают в производстве изделий из металла и пластика, используют точные движения рук, чтобы сделать необходимые формы, вырезы и края, которые требуются для дизайна». Этот пример резюме — лишь один из многих способов, которыми операторы лазеров могут использовать свою ловкость: «запрограммировать и управлять лазером с ЧПУ, работать полный рабочий день по 8–12 часов в неделю и иметь опыт работы на вилочном погрузчике».0014

Операторы лазеров также известны своей физической силой, которая может иметь решающее значение при выполнении своих обязанностей. Пример того, почему этот навык важен, показан в следующем фрагменте, который мы нашли в резюме оператора лазера: «Рабочие станков по металлу и пластику должны быть достаточно сильными, чтобы направлять и загружать тяжелые и громоздкие детали и материалы в машины». Мы также нашли этот пример резюме, в котором подробно описывается, как этот навык подвергается испытанию: «выполнены проверки качества для проверки веса, прочности и долговечности готовой продукции».

Для выполнения определенных обязанностей оператора лазера требуется навык «механические навыки». Согласно резюме оператора лазера, «рабочие по металлу и пластмассе настраивают и эксплуатируют оборудование». Например, этот фрагмент был взят непосредственно из резюме о том, как применяется этот навык: «опыт работы с тормозным прессом amada, механическими тормозами Pacific, дрелью прессы и мельницы и все связанные с ними ручные инструменты.»

Мы обнаружили, что 16,2% операторов лазеров имеют степень бакалавра. Кроме того, 1,1% получили степень магистра, прежде чем стать оператором лазера. Хотя это правда, что некоторые лазерные операторы имеют высшее образование, обычно можно стать таковым, имея только диплом средней школы. На самом деле каждый второй оператор лазера не тратил дополнительные деньги на учебу в колледже.

Те операторы лазеров, которые учатся в колледже, обычно получают дипломы в области бизнеса или общего образования. Менее распространенные степени для операторов лазеров включают степени точной металлообработки или степени электротехники.

Когда вы будете готовы стать оператором лазера, вам следует изучить компании, которые обычно нанимают операторов лазера. Судя по резюме операторов лазеров, которые мы просмотрели, больше всего операторов лазеров нанимают компании Olympic Steel, Express Employment Indy South и Aerotek. В настоящее время в Olympic Steel открыто 10 вакансий оператора лазерной техники, 9 в Express Employment Indy South и 8 в Aerotek.

Поскольку для некоторых операторов лазеров важна заработная плата, приятно отметить, что они получают самые высокие зарплаты в Kloeckner Metals, Complete Prototype Services и Olympic Steel. Если бы вы внимательно посмотрели на Kloeckner Metals, то обнаружили бы, что средняя зарплата оператора лазера составляет 41 875 долларов. Затем в Complete Prototype Services операторы лазеров получают среднюю зарплату в размере 40,79 долларов США.2, а зарплата в Olympic Steel составляет 40 503 доллара.

Если вы получили образование в 100 лучших учебных заведениях США, возможно, вам стоит обратить внимание на ManpowerGroup, Verizon Communications и Kelly Services. Эти три компании наняли значительное количество операторов лазеров из этих учреждений.

По большей части операторы лазеров зарабатывают на жизнь в профессиональной и производственной отраслях. Операторы лазеров, как правило, зарабатывают больше всего в технологической отрасли со средней зарплатой в 36 571 доллар. Годовая зарплата оператора лазера в производственной и профессиональной отраслях обычно составляет 35 000 и 34 160 долларов США соответственно. Кроме того, операторы лазеров, работающие в сфере высоких технологий, зарабатывают на 8,2% больше, чем операторы лазеров в розничной торговле.

оператор отвечает за мониторинг оборудования и управление компьютерным оборудованием для производства инструментов и компонентов из различных механических ресурсов. Операторы ЧПУ должны иметь обширные знания в области технологий и машиностроения, чтобы выполнять основные действия по поиску и устранению неисправностей и обнаружению неисправностей во время операций. В обязанности оператора числового программного управления также входит проверка настройки оборудования и готовой продукции, обеспечение высокого качества деталей, проверка чертежей, соблюдение спецификаций клиента для внесения корректировок и соблюдение правил и процедур безопасности, требуемых бизнесом.

Мы посмотрели на среднюю годовую зарплату оператора лазера и сравнили ее со средней зарплатой оператора ЧПУ. Вообще говоря, операторы числового программного управления получают на 3467 долларов больше, чем операторы лазеров в год.

Несмотря на то, что их зарплаты могут различаться, у операторов лазера и операторов ЧПУ есть одна общая черта — несколько навыков, необходимых для каждого ремесла. В обеих карьерах сотрудники развивают такие навыки, как лазерная резка, штангенциркуль и математика.

Что касается сходства, то на этом оно заканчивается, потому что ответственность оператора лазера требует таких навыков, как «лазерный станок», «лазер с ЧПУ», «правила техники безопасности» и «трудовая этика». В то время как оператор ЧПУ хорошо разбирается в «микрометрах», «токарных станках», «стандартах безопасности» и «устранении неполадок». Так что, если вы ищете, что действительно разделяет эти две профессии, вы это нашли.

Операторы ЧПУ действительно блестят в автомобильной промышленности со средней зарплатой 41 888 долларов. В то время как операторы лазеров, как правило, зарабатывают больше всего денег в технологической отрасли со средней зарплатой в 36 571 доллар.

Уровни образования, которые получают операторы числового программного управления, немного отличаются от уровней образования операторов лазеров. В частности, у операторов ЧПУ на 0,1% больше шансов получить степень магистра, чем у оператора лазера. Кроме того, у них на 0,1% меньше шансов получить докторскую степень.

Далее у нас есть профессия оператора станка/механика. Эта карьера приносит более высокую среднюю заработную плату по сравнению с годовой зарплатой оператора лазера. На самом деле, разница в зарплате оператора станка/машиниста на 1458 долларов выше, чем годовая зарплата оператора лазера.

Сходство между двумя карьерами оператора лазера и оператора станка/механика заключается в некоторых навыках, связанных с обеими ролями. Мы использовали резюме представителей обеих профессий и обнаружили, что в обеих профессиях используются такие навыки, как «калипер», «математика» и «процедуры безопасности». В то время как обязанности оператора лазера могут включать такие навыки, как «лазерная резка», «лазерный станок», «ручные инструменты» и «лазер с ЧПУ», некоторые операторы станков / машинисты используют такие навыки, как «токарные станки с ЧПУ», «шлифовальные станки», «станки с ЧПУ, » и «микрометры».

Когда дело доходит до различий в образовании между двумя профессиями, операторы станков/механики, как правило, достигают того же уровня образования, что и операторы лазеров. На самом деле, у них на 0,8% больше шансов получить степень магистра и на 0,1% меньше шансов получить докторскую степень.

Профессия оператора шлифовального станка обычно приносит больше денег по сравнению со средней зарплатой оператора лазера. Разница в зарплатах заключается в том, что операторы шлифовальных станков зарабатывают на 2475 долларов больше, чем операторы лазеров.

Просмотрев несколько резюме операторов лазерных станков и операторов шлифовальных станков, мы обнаружили, что обе роли используют схожие навыки, такие как «калиперы», «ручные инструменты» и «основы математики». Но помимо этого карьеры выглядят очень по-разному.

Как уже упоминалось, эти две профессии различаются между собой другими навыками, которые необходимы для выполнения работы чрезвычайно хорошо. Например, собирая резюме операторов лазера, они, скорее всего, будут обладать такими навыками, как «лазерная резка», «лазерный станок», «математика» и «лазер с ЧПУ». Но оператор шлифовального станка может иметь такие навыки, как «шлифовальные станки», «шлифовальные круги», «микрометры» и «чпу».

Операторы шлифовальных станков очень хорошо зарабатывают в технологической отрасли со средней годовой зарплатой 40 910 долларов. Принимая во внимание, что операторы лазеров получают самую высокую зарплату в технологической отрасли, в среднем 36 571 доллар.

Что касается образования, то операторы шлифовальных станков, как правило, имеют такой же уровень образования, как и операторы лазеров. На самом деле, у них на 0,0% меньше шансов получить степень магистра и на 0,1% меньше шансов получить докторскую степень.

Теперь давайте посмотрим на операторов штамповочного пресса, которые обычно получают в среднем более высокую заработную плату по сравнению с годовой зарплатой операторов лазеров. На самом деле разница составляет около 3164 долларов в год.

Судя по резюме операторов лазерных и штамповочных станков, некоторые навыки, необходимые для выполнения обязанностей на каждой должности, схожи. Эти навыки включают «лазерную резку», «калиперы» и «математику». в резюме оператора лазера. В то время как оператор штамповочного пресса может включать в себя такие навыки, как «револьверный штамповочный пресс», «микрометры», «штамповочный пресс» и «графики производства».

Операторы штамповочных прессов получают более высокую зарплату в обрабатывающей промышленности, в среднем 43 262 доллара. Принимая во внимание, что операторы лазеров получают самую высокую зарплату в технологической отрасли.

Среднее резюме операторов штамповочного пресса показало, что они имеют такой же уровень образования, как операторы лазера. Настолько, что вероятность получения ими степени магистра на 0,4% меньше. Кроме того, у них меньше шансов получить докторскую степень на 0,1%.

Pololu является производителем электроники и интернет-магазином, обслуживающим образовательные, производственные и профессиональные инженерные отрасли, предлагая продукты, начиная от датчиков и электроники управления движением, заканчивая двигателями и колесами. роботы. Мы небольшая, развивающаяся компания, и мы всегда ищем умных и целеустремленных людей, которые присоединятся к нашей команде.

Ищем оператора лазерной резки на постоянную работу. Опыт работы с закрытыми лазерными резаками CO2 или волоконным лазером является плюсом, но мы обучим нужного человека, который имеет хорошие компьютерные и математические навыки, механические способности и внимание к деталям.

В конструкции станка с ЧПУ используется несколько типов направляющих. Самодельные устройства нередко комплектуются рельсами из каретки печатной машинки, принтера или покупными. Качество и характеристики направляющих влияют на возможности станка с ЧПУ и точность обработки, поэтому экономить на их покупке не стоит.

Наиболее широко применяемый и недорогой тип направляющих это полированные валы. Они просто монтируются, обрабатываются, купить такие детали не проблема. Валы производят из высокопрочной стали, в основном, шарикоподшипниковой, марок ШХ15 СГ, ШХ15, 95Х18-Ш. Они дополнительно подвергаются индукционному закаливанию верхних слоев, после чего полируются. Закалка индукционным методом повышает срок эксплуатации и снижает степень износа. Полированная поверхность позволяет двигаться каретке с минимальным трением за счет идеальной гладкости. Фиксируются валы своими руками, с двух концов, очень просто и быстро.

нет фиксации на основании. Вал удерживается лишь за счет двух концевых крепежей, что значительно облегчает установку своими руками, но делает направляющие независимыми от столешницы. Это увеличивает вероятность неточностей при обработке, направляющие может повести, со временем они искривляются.

Шариковые втулки или подшипники качения по сравнению с каретками рельс обладают двумя большими недостатками: малая грузоподъемность, большой люфт. Чтобы каретка не разворачивалась, нужно на каждую ось ставить по паре валов. Минусы шариковых подшипников качения:

Подшипники скольжения. Подшипники этого типа изготавливают из мягких металлов, капролона, они работают по принципу трения скольжения. Если при эксплуатации выдерживаются все допуски, грузоподъемность и точность такого подшипника не меньше, чем качения. Вместе с тем, ему не страшны опилки и пыль. Но это касается лишь бронзовых деталей, грамотно обработанных.

Вал круглого сечения имеет продольные пазы, по которым двигаются шарики втулки. Конструкция обладает повышенной жесткостью по сравнению простыми шлифованными валами, более длительным сроком эксплуатации, способна воспринимать с втулки усилия кручения.

Конструкция цилиндрических валов позволяет удерживать уровень по всей длине, полностью исключая провисание под весом каретки или своим собственным. Такие направляющие называются еще линейными опорными валами, фиксируются они прямо к корпусу станка с ЧПУ через предусмотренные в опорах резьбовые отверстия. По таким направляющим могут двигаться каретки большого веса без провисания.

Если подшипники линейного типа одинаково работают с нагрузками разного направления, то на цилиндрических валах каретки показывают меньшую стабильность. Это объясняется замкнутой поверхностью втулок, которой не обладают каретки. Поэтому следует быть готовым к тому, что аппарат с ЧПУ малого размера с увесистой кареткой на опорных валах будет работать с большей погрешностью, нежели такой же станок с ЧПУ на обычных круглых рельсах.

Технология изготовления цилиндрических рельс очень проста, поэтому их производят и известные фирмы, и кустарные мастерские. Этим объясняется разброс технических характеристик и цен. Зачастую каретки и рельсы одного изготовителя «ноу нэйм» не совпадают.

На профильных направляющих есть дорожки, по которым перемещается каретка. Поэтому нагрузка распределяется равномерно по длине дорожки: шарик каретки прилегает к рельсу по дуге. Рельсы-направляющие характеризуются геометрической точностью. При перемещении тяжелой каретки их прямолинейность не нарушается. Служат они долго и практически не дают люфт.

В продаже можно найти модели кареток и направляющих с разными грузоподъемностью и преднатягом. Производство рельс дорого, технология сложна. Поэтому кустари не занимаются их изготовлением, а представленная на рынке продукция достаточно качественная. Достойные направляющие выпускают, например, под марками ТНК и Hiwin.

Это одна из разновидностей профильных рельс с плоскими пазами качения. Опорные модули вместо шариков оснащаются роликами. Благодаря этой разнице направляющие получаются еще более жесткими, выдерживающими большие грузы и длительный срок эксплуатации. Такие рельсы устанавливают на интенсивно работающее оборудование для фрезеровки камня, прочных марок стали и чугуна.

Их устанавливают на металлообрабатывающих производствах, где требуется повышенная жесткость. Рельсы «ласточкин хвост» представляют собой два скользящих друг по другу, плоских элемента. Отличие конструкции в большой плоскости соприкосновения. Такие рельсы нельзя демонтировать, они являются частью станины. Их производство и ремонт довольно сложны, поменять их своими руками вообще невозможно. Поэтому конструкция используется только в профессиональных станках с ЧПУ.

Простейшие направляющие можно собрать своими руками из металлического уголка, подшипников, гаек и болтов. Алюминиевые уголки для направляющих использовать не стоит — деталь придется менять очень часто. Ведь шарикоподшипники каретки будут выедать в ней дорожки. Предпочтительнее стальной уголок или кругляк. В зависимости от интенсивности использования его можно закалить или оставить, как есть. Но непременно следует отшлифовать, уменьшив трение. Наиболее простой и бюджетный вариант это направляющие из старого принтера.

Направляющие — одна из важнейших составляющих станка, по ним осуществляется перемещение подвижных частей механизма по осям X и Y.
Они бывают различных видов и каждый имеет свои отличительные особенности.
Однако как их различать и выбрать то, что нужно именно вам? Давайте разбираться.

Направляющие бывают разных видов, отличающихся своими характеристиками и ценовыми категориями. Также должны тщательно проверяться на качество материала и совместимость с остальным станком, ведь от этого зависит качество будущих изделий.

Полированные валы — самый бюджетный, оттого и самый распространенный вид подобных деталей. Может похвастаться низкой стоимостью, а также простотой обработки и установки в общий механизм. Обычно для их изготовления используют высоколегированные стали, т.е. из металла, созданного специально для выдерживания длительных механических воздействий. Также сталь проходит закалку, что повышает ее долговечность. Монтаж производится довольно просто, ведь вал крепится с двух концов.

Валы, использующие опору — те же самые, что и выше. Но есть отличительная особенность — специальные рельсы, служащие подпоркой направляющей по ее длине, что предотвращает прогиб в середине, и увеличивает грузоподъемность.
Недостатком является низкая долговечность такого механизма.

Недостатком является низкая долговечность такого механизма.

Профильные рельсовые направляющие, использующие шарики. Применяются там, где важна тонкость и точность работы. В них реализованы неординарные дорожки движения, поэтому нагрузка на каретку распределяется равномерно.
Зачастую используются в профессиональных станках из-за высокой грузоподъемности, долговечности, отсутствием расшатанности и, как было сказано, очень высокой точности.

Для максимального снижения люфта у конструкции, повысить срок годности механизма нужно тщательно позаботиться о месте, куда она будет устанавливаться. В идеале поверхность должна быть обработана на станке, чтобы снизить шанс неровностей.

По итогу этой статьи мы разобрали, какие виды направляющих бывает и какие у них есть плюсы и минусы, а также разобрали один определенный продукт от надежного производителя, у которого всегда только качественные детали.

Как правило, эти направляющие HIWIN имеют обозначение ширины направляющей, которая в данном случае составляет 20 мм. Монтажная конфигурация сверху. В верхней части рельса расположены острые точки. Крепление от верхнего винта идет вниз. Для крепления направляющей можно использовать винт №8, №10 или M5.

Этап 1 — линейные подшипники скольжения
Этот учебник устарел, если вы рассматриваете ЧПУ для личного использования, мы настоятельно рекомендуем приобрести очень стабильный комплект из нашего широкого спектра доступных станков. Если вы ищете отличные линейные подшипники скольжения, посмотрите здесь.

В результате многих моих исследований самодельных станков с ЧПУ я обнаружил, что механизм, обеспечивающий линейное скольжение, представляет собой простое использование уголка («L-образный кусок металла»), болтов или винтов (5/16 дюйма на 3/4 дюйма). длина), гайки (5/16 дюйма) и стандартные подшипники коньков (я использую ABEC7/608Z). Конструкция на самом деле очень эффективна и не имеет беспорядка. не засорит эти подшипники. Подшипники скольжения или подшипники с втулками, я полагаю, будут иметь тенденцию получать материал внутри корпуса подшипника, создавая эффект связывания. Если вам интересно, что такое втулка подшипника, представьте себе цилиндрическую трубку с маленькими шариками, размещенными на внутренняя поверхность трубы.Метод скейт-подшипника похож на создание нового типа гибридных роликовых коньков и тех коньков, которые вы использовали в 80-х с четырьмя колесами (возвращение в моду, почему?!?).

Шаг 5 — Подшипник оси Y и опора рельса
Этот учебник устарел, если вы рассматриваете ЧПУ для личного использования, мы настоятельно рекомендуем приобрести очень стабильный комплект из нашего широкого спектра доступных станков.

Наконец мы подошли к оси Y. В этом видео вы увидите, как я построил опору линейного подшипника оси Y и рельсовую опору. Во-первых, рельсовая опора похожа на рельсовую опору для оси Z, но шире. Эта ширина несет большую часть нагрузки, а ширина определяет длину перемещения по оси Z. Если вам нужно большее перемещение по оси Z, выберите более широкую ширину опоры оси Y. В данном случае ширина, о которой я говорю, — это короткая сторона изделия. То есть… если бы вы сделали перемещение по оси Z длиннее, чем длина рельса по оси Y, то ширина была бы больше, чем длина. Я еще не запутал вас? Думаю, я сам запутался. Ну… приступим к сборке.

Шаг 13: Опора направляющей оси Y портала
Этот учебник устарел, если вы рассматриваете ЧПУ для личного использования, мы настоятельно рекомендуем приобрести очень стабильный комплект из нашего широкого спектра доступных станков.

После этого видео портал будет полностью поддерживаться нижней опорой, а ось Y будет служить верхней опорой. Разве не приятно, что все эти части неразрывно связаны между собой. Опора рельса оси Y будет выполнять две функции. Его основная функция — служить направляющей для узла оси Z. Второстепенная, но очень важная функция заключается в том, чтобы помочь опоре гентри затянуться вокруг опоры направляющей по оси x поверхности резания.

Сначала направляющие были довольно простыми и имели V-образную направляющую и ролик, который двигался только вперед и назад. Позднее эта концепция была преобразована в круглые прутки, которые работали хорошо, но не могли выдерживать большие нагрузки или выполнять тяжелую механическую обработку, что особенно актуально в металлообрабатывающей промышленности, где вес определенных компонентов для рам машин и многое другое приводил к использованию шлифованных деталей. квадратные рельсы. Они также хорошо работали какое-то время.

Затем появилась высокоскоростная обработка, и ни одна из этих предыдущих технологий не могла эффективно выполнять работу. Промышленность достигла своих ограничений скорости с точки зрения ускорения и замедления (разгон и торможение).

Производители начали использовать конструкционную сталь для проектирования машин, которая была очень предсказуема по своим характеристикам и, таким образом, открыла дверь для компьютерного дизайна как средства проектирования различных компонентов.

Система прецизионных направляющих рельсов основана на двух компонентах – рельсе и несущей дорожке, но ни один компонент не является более важным, чем шарикоподшипник. Внутри системы шарикоподшипники с рециркуляцией соединяют рельс и тележку с подшипниками, подобно тому, как работает шарико-винтовая передача. Это то, что обеспечивает повышенную точность этих машин при минимальном люфте и люфте во время работы.

Поскольку контакт между рельсом и опорной дорожкой довольно ограничен, машина может быстро разгоняться и снижаться и достигать повышенной производительности в малых и крупных проектах. Линейные направляющие делают все предсказуемым, поэтому пользователи могут использовать инженерное программное обеспечение, помогающее в процессе проектирования.

В станках ShopSabre используются 25-миллиметровые линейные направляющие с блоками подшипников линейных направляющих с тройным грязесъемником. Использование двух подшипниковых блоков на каждом рельсе обеспечивает равномерное распределение усилий резания по рельсу, что снижает износ и шум.

Подшипниковые блоки с тройным уплотнением гарантируют, что скопление мусора и пыли на направляющих не приведет к преждевременному выходу их из строя, при этом важно выполнять обычную уборку. Грязесъемники продлевают срок службы и производительность подшипников. Конструкция также эффективно превращает машину в самоочищающуюся систему, уменьшая необходимость протирать рельсы или следить за отложениями как во время, так и после работы.

Поиск по строке: xxx

Планетарный редуктор это что такое: Планетарный редуктор: устройство, принцип работы, виды

Планетарный редуктор: устройство, принцип работы, виды

Из чего состоит планетарная передача

Преимущества планетарных редукторов

Недостатки планетарных редукторов

Как работает планетарный редуктор

От планетарной передачи к планетарному редуктору

Варианты планетарного редуктора: отличия друг от друга

Отличие планетарного редуктора от других редукторов

Сферы применения

Планетарный редуктор: устройство и принцип работы

Из чего состоит планетарная передача

Как работает планетарный редуктор

Отличие планетарного редуктора от других редукторов

Планетарная коробка передач представляет собой коробку передач, в которой входной вал и выходной вал соосны.

Что такое планетарная коробка передач?

Почему редуктор называется планетарным?

Возможности планетарных редукторов

Где обычно используется планетарный редуктор (в трансмиссии)?

Покупка планетарного редуктора: на что следует обратить внимание

Консистентная смазка или масло в качестве смазки в планетарном редукторе

6 аргументов в пользу планетарного редуктора в сочетании с серводвигателем

Почему планетарный редуктор от Apex Dynamics

Что такое планетарная передача и как она работает?

Вы ​​сказали, что тысячи лет. Когда именно была изобретена планетарная передача?

Как работают планетарные передачи?

Где используются планетарные передачи?

Какое отношение планетарная передача имеет к портальным мостам?

Часто задаваемые вопросы о планетарных передачах

Магазин деталей лего: Магазин деталей Lego/Лего GameBrick —

лего детали отдельно в Электростали

новых наборов LEGO® | Официальный магазин LEGO® US

BTS Dynamite

ВЛАДЫКА КОЛЬЦА: RIVEENDELL™

Land Rover Classic Defender 90

Русалочка Королевская раскладушка

‘Up’ House​

ЕВА И ВАЛЛ•И

Истребитель Chase

Побег из затерянной гробницы

Поезд Disney Celebration​

Шлем Звездного Лорда

Лама

Endor™ Speeder Chase Diorama

2022 Ford GT

Экзотический попугай

LEGO : Target

Творчество в игре, по одному кубику за раз

Императорский тронный зал™

Погоня за спидером Endor™

Пиратский курносый истребитель

LEGO Disney Зачарованный домик на дереве

Королевская раскладушка Коллекционная

Выбор по возрасту

Продолжайте веселиться

Получить вознаграждение

LEGO Marvel

Лего

LEGO Adults

LEGO Classic

LEGO

Другие коллекции

LEGO City

LEGO Friends

LEGO Disney

LEGO Duplo 9 0329

LEGO Creator

LEGO Technic

LEGO Minecraft

LEGO NINJAGO

LEGO Batman

LEGO Architecture

LEGO DOTS

LEGO Jurassic World

Другие товары LEGO

Загрузка.

Схема работы 3d принтера: Как работает 3D-принтер — виды принтеров, технологии печати

3D принтер: принцип работы и возможности

SLA Технология. Как работает 3D печать SLA.

Вы сказали, что тысячи лет. Когда именно была изобретена планетарная передача?

‘Up’ House

Поезд Disney Celebration