• Механическая обработка и изготовление деталей из металла
  • Комплектация производства промышленным оборудованием
  • Комплексная поставка микроэлектронных компонентов
+7(342)203-78-58
Тех.отд: +7-922-308-78-81

Посты автора alexxlab

alexxlab

admin

Мышцы экзоскелета: Экзоскелеты: принцип действия, конструкция, применение

Опубликовано: 18.01.2023 в 03:50

Автор:

Категории: Популярное

Экзоскелеты и улучшение человека — последние разработки удивляют и интригуют

04 июля 2022
09:04

Ольга Мурая

Этот жилет позволяет увеличить выносливость мышц плечевого пояса.

Фото Florian Haufe/Sensory- Motor Systems Lab ETH Zürich.

Кадры из видео, в котором демонстрируется работа устройства.

Изображение D. Handelman et al./Front. Neurorobot., 2022.

Схема проведения эксперимента.

Иллюстрация Toyohashi University of Technology.

За последнюю неделю появилось сразу несколько новостей, касающихся улучшения и расширения физических возможностей человека: от линз дополненной реальности до новых искусственных мускулов.

Исследователи из Швейцарской высшей технической школы Цюриха разработали лёгкий экзоскелет верхних конечностей, который снабжает человека дополнительным слоем «мышц».

Использовать его планируют для увеличения силы верхней части тела и помощи людям с ограниченной подвижностью.

На рынке существует множество хороших терапевтических устройств, которые используются в клиниках для реабилитации пациентов, но они часто очень дороги и занимают много места, поясняют швейцарские разработчики.

Есть и простые лёгкие вспомогательные средства, которые пациенты могут использовать в повседневной жизни — от костылей до эспандеров.

На этот раз учёные хотели закрыть пробел между этими двумя типами инструментов.

Это привело к созданию Myoshirt (буквально «мышечная рубашка»): мягкого, удобного в ношении экзомускула для верхней части тела.

Это своего рода жилет с манжетами для плеч, оснащённый небольшой коробкой, приводящей устройство в движение.

«Умный» алгоритм работает с датчиками, встроенными в ткань, и определяет преднамеренные движения владельца, а также необходимое усилие. Затем двигатель укорачивает кабель в ткани, идущий параллельно мышцам пользователя — своего рода искусственное сухожилие — и таким образом поддерживает желаемое движение.

Эта поддержка всегда соответствует движениям пользователя и может быть адаптирована к его индивидуальным предпочтениям. Пользователь всегда контролирует процесс и может отключить устройство в любое время.

Исследователи протестировали этот прототип в эксперименте с участием 12 человек: десяти человек без каких-либо физических нарушений, одного человека с мышечной дистрофией и одного человека с травмой спинного мозга.

Результаты оказались многообещающими: благодаря экзомускулу все участники могли поднимать руки и/или предметы и держать их в таком положении гораздо дольше обычного.

Выносливость увеличилась примерно на треть у здоровых испытуемых и примерно на 60% у участника с мышечной дистрофией. В то же время участник с травмой спинного мозга смог выполнять упражнения в три раза дольше.

Также подавляющее большинство участников сочли устройство интуитивно понятным в использовании.

Чтобы экзоскелет можно было незаметно и удобно носить под одеждой, его необходимо уменьшить в размерах и облегчить. В настоящее время привод и блок управления вместе весят целых четыре килограмма. Над этой задачей сейчас работают создатели системы.

Статья с описанием новой разработки была опубликована в издании Nature Machine Intelligence.

Это устройство предназначается для людей, которые ещё могут активно управлять работой экзоскелета.

В свою очередь, новая разработка физиков и реабилитологов из Университета Джонса Хопкинса в США предназначена для пользователей с очень ограниченной подвижностью.

В недавно опубликованной работе они описывают важное достижение в области робототехники.

Менее чем за 90 секунд человек, который не мог пользоваться пальцами около 30 лет, сам съел десерт с помощью ножа и вилки. Для этого он использовал лишь свой разум и… пару умных роботизированных рук.


Кадры из видео, в котором демонстрируется работа устройства.


Изображение D. Handelman et al./Front. Neurorobot., 2022.

Напомним, что системы ИМК (интерфейс мозг-компьютер) обеспечивают прямую связь между мозгом и компьютером, который декодирует нейронные сигналы и использует их для выполнения различных внешних функций.

В этом конкретном эксперименте сигналы мозга помогали человеку виртуозно управлять роботизированным протезом.

Отдельным достижением в этой работе можно считать высокую автономию робота при ограниченном вмешательстве со стороны человека.

Машина выполняет большую часть работы, но позволяет пользователю управлять даже тонкими движениями робота.

Этот прорыв учёных с использованием интерфейса мозг-компьютер и пары модульных протезов конечностей описан в научном журнале Frontiers in Neurorobotics.

Во всех этих дополнительных конечностях можно легко запутаться, если не научиться воспринимать их как части собственного тела. Но способен ли наш мозг на такую «синхронизацию»? Может ли он принять за свои третью и четвёртую руки?

Это решила выяснить группа исследователей из Японии. Для своих экспериментов учёные разработали дополнительные роботизированные руки, управляемые… движениями ног пользователя в виртуальной среде.


Схема проведения эксперимента.


Иллюстрация Toyohashi University of Technology.

Оказалось, что пользователи действительно смогли ощущать внешние манипуляторы как часть собственного тела.

Результаты этого исследования указывают на то, что подобные системы можно свободно использовать без дополнительных когнитивных усилий. Подобные «улучшения» физических возможностей воспринимаются мозгом не как инструменты (наподобие ножниц, или, к примеру, велосипедов) а как настоящие части тела.

Работа японских учёных была опубликована в издании Scientific Reports.

Больше удивительных новостей из мира науки вы найдёте в разделе «Наука» на медиаплатформе «Смотрим».

технологии
наука
техника
мышцы
экзоскелеты
новости
робототехника

Журнал СТМ — Html View

И.А. Кастальский, М.А. Хоружко, Д.В. Скворцов

Ключевые слова: функциональная электростимуляция; реабилитация; экзоскелет; поражение опорно-двигательной системы.


Экзоскелетов с интегрированной системой функциональной электростимуляции (ФЭС), за исключением стационарных систем, в настоящее время на медицинском рынке не представлено.


Цель исследования — разработать систему ФЭС, которая изначально может быть интегрирована в экзоскелет нижних конечностей для обеспечения наилучшей совместимости и синхронизации ее работы с узлами экзоскелета при совершении пациентом движений.


Результаты. Разработана система ФЭС и подход для ее интеграции непосредственно в экзоскелетонное устройство. ФЭС предусматривает одновременную работу от 2 до 4 каналов стимуляции, каждый из которых поддерживает установку параметров сигнала (частоты, амплитуды, длительности). Время включения и выключения стимуляции зависит от фазы шага, определяемой алгоритмом классификации походки. Наличие синхросигналов для левой и правой стороны обеспечивает согласованную работу ФЭС на обеих нижних конечностях пациента. Область применения экзоскелета с интегрированной системой ФЭС — медицинская реабилитация.


Введение


Изначально экзоскелет нижних конечностей разрабатывался как устройство для замещения (протезирования) отсутствующей двигательной и опорной функции нижних конечностей у больных с полным нижним параличом. Большинство существующих экзоскелетов созданы именно для этой категории больных.


В настоящее время экзоскелеты нижних конечностей разрабатываются и производятся несколькими десятками компаний в разных странах мира. Если первые модели экзоскелетов осуществляли только приведение ног пациента в движение и были предназначены для больных с полным нижним параличом, то дальнейшая эволюция этих устройств связана с расширением нозологии.


По нашему мнению, действительно реабилитационным экзоскелет следует считать только в том случае, если он может применяться не только для замещения, протезирования функции, но и для ее восстановления. Исследования последних лет показали, что экзоскелеты могут применяться эффективно при различной неврологической и ортопедической патологии (последствия перенесенного церебрального инсульта, состояние после травм опорно-двигательной системы и ряд других) [1–3]. В данном случае используются возможности экзоскелета к выполнению образца движений, близкого к нормативному. Но если экзоскелет снабдить специальной системой восстановления двигательной активности, это не только существенно повысит эффективность реабилитации, но и расширит возможную сферу применения.


Для восстановления движений разработана специальная технология — функциональная электрическая стимуляция (ФЭС). Это метод, использующий курсовую терапию импульсами электрического тока для принудительного действия стимулируемой мышцы. Особенность ФЭС — электростимуляция мышц возможна только при условии движения, пусть и пассивного, сегментов тела, производится во время движений (обычно циклических) в момент, когда данная мышца в норме должна работать [4]. Мышцы активируются в результате стимуляции двигательной точки мышцы (т.е. сохраненного нижнего мотонейрона), электростимуляция сочетается с выполнением целевых упражнений [5, 6].


Наиболее часто ФЭС применяется у пациентов с травмой (полным или частичным повреждением) спинного мозга. Широкий спектр систем ФЭС используется у лиц с данной патологией для обучения вставанию, нахождению в вертикальном положении [7, 8], а также в качестве удерживающей системы при ходьбе [9–11].


До настоящего времени ФЭС остается методикой, технически сложно реализуемой. Однако именно эта методика хорошо сочетается с возможностями реабилитационного применения экзоскелета, поскольку он помогает осуществлять во время ходьбы дозированные циклические движения.


В последние годы активно проводятся исследования по оснащению экзоскелетов системой ФЭС [12–16], но на медицинском рынке практически нет готовых систем ФЭС, которые могли бы использоваться вместе с экзоскелетом. Кроме экзоскелетов разрабатываются активные ортезы, также включающие ФЭС [17, 18]. По сути, ортезы — это часть экзоскелета (как правило, для коленного сустава).


Плюсы совместного применения ФЭС и экзоскелета очевидны, поэтому работы по оснащению системами ФЭС экзоскелетов были начаты непосредственно с появлением последних. До появления экзоскелетов ФЭС оснащались их предшественники: такие системы, как Locomat (Hocoma, Швейцария) и ее аналоги, представляющие собой стационарные экзоскелеты. Опыт признан удачным, и последующие работы ориентированы на оснащение ФЭС мобильных систем, включая активные ортезы.


Тем не менее пока только один экзоскелет Ekso GT (Ekso Bionics, США) имеет опцию дооснащения системой ФЭС стороннего производителя.


По этой причине была разработана оригинальная система ФЭС для применения в составе реабилитационных экзоскелетонных устройств.


Цель исследования — разработать систему функциональной электрической стимуляции, которая изначально может быть интегрирована в экзоскелет нижних конечностей для обеспечения наилучшей совместимости и синхронизации ее работы с узлами экзоскелета при совершении пациентом движений.


Материалы и методы


На основе обобщения данных литературы и собственного опыта создания подобных систем [19] разработана концепция системы ФЭС с возможностью интеграции ее в экзоскелет нижних конечностей. Система состоит из 2 либо 4 каналов ФЭС, каждый из которых реализован в виде печатной платы (рис. 1). Каналы ФЭС с помощью подключаемых к выходному коннектору нательных электродов позволяют подавать стимулирующий ток на целевые мышцы пациента. Каждый канал ФЭС имеет следующие технические характеристики выходного сигнала:


стимулирующий импульс — П-образный, с отвесными фронтами;


амплитуда по току — 0–100 мА с шагом 1 мА;


частота импульса — 25–100 Гц с шагом 1 Гц;


длительность импульса — 2–500 мс с шагом 1 мс (для двухполярного сигнала длительность симметрична).





Рис. 1. Внешний вид платы канала системы функциональной электростимуляции мышц:
1 — коннектор UART-интерфейса управления; 2 — выходное гнездо для подключения нательных электродов к системе ФЭС; 3 — коннектор питания платы ФЭС; 4 — коннектор подключения нательных электродов к системе регистрации электромиографической активности


Для тестирования работы канала ФЭС была собрана экспериментальная установка (рис. 2).





Рис. 2. Внешний вид экспериментальной установки для тестирования системы ФЭС:
1 — осциллограф; 2 — плата системы ФЭС; 3 — плата преобразователя интерфейса USB/UART со встроенным источником питания; 4 — соединительные линии для связи входа осциллографа и выхода платы ФЭС


Плата системы ФЭС подключена к компьютеру через USB-порт, а выход системы — к измерительному входу осциллографа. На осциллографе использованы функции измерения амплитуды и измерения частоты.


Далее была проведена серия экспериментов по записи стимулирующих сигналов при различной вариации параметров в минимальном и максимальном граничных пределах.


Для тестирования возможности достижения эффективного тока стимуляции на электроды ФЭС установлена балластная нагрузка с сопротивлением 270 Ом. После визуальной проверки правильности всех соединений было подано питание и проведена серия экспериментов по проверке эффективного тока стимуляции при различных значениях амплитуды напряжения, частоты генерации и ширине импульса стимуляции.


Результаты


Результаты экспериментальных измерений приведены в таблице.





Характеристики стимулирующего сигнала, полученные при тестировании ФЭС


Полученные данные экспериментов показали, что измеренные параметры находятся в допустимых диапазонах значений для этих параметров.


Форму ФЭС-импульса и последовательность импульсов регистрировали осциллографом. На рис. 3 показан результат работы канала при установленных параметрах: амплитуде 90 В, частоте следования импульсов 100 Гц и ширине импульса 500 мкс.





Рис. 3. Осциллограмма пачки импульсов при амплитуде 90 В, частоте следования импульсов 100 Гц и ширине импульса 500 мкс


Отвесный характер фронтов сигнала соответствует требованию максимально быстрой реполяризации и позволяет получить максимальный клинический эффект.


Для проверки работы система ФЭС была интегрирована в созданную ранее конструкцию экзоскелета [20]. Электростимуляция проводится посредством специальных накожных электродов. Сами электроды в зависимости от клинического статуса больного могут располагаться в том числе и в местах фиксации манжет экзоскелета и могут повреждаться ими. К электродам подключены кабели, которые также могут повреждаться манжетами. Кроме того, кабели, работая с отделенным от экзоскелета устройством, могут пострадать во время работы приводов. Другой существенной причиной необходимости интеграции системы ФЭС в экзоскелет является требование обязательной синхронизации работы ФЭС с движениями экзоскелета с высокой точностью и в реальном режиме времени. Схема реализации системы электростимуляции приведена на рис. 4.





Рис. 4. Схема реализации системы управления электростимуляцией


Система поддержки электростимуляции включает несколько одноканальных блоков (поддерживается от 2 до 4 каналов стимуляции) и программного обеспечения, управляющего процессом стимуляции. Блоки ФЭС размещаются на корпусе экзоскелета рядом с местом крепления электродов для устранения возможных утечек, уменьшения уровня электромагнитных помех в процессе стимуляции и сокращения длины соединительных кабелей.


Программное обеспечение системы управления стимуляцией выполняется под управлением операционной системы семейства Linux на одноплатном бортовом компьютере экзоскелета. Процесс управления стимуляцией осуществляется следующим образом. Алгоритм классификации определяет фазы походки до данным электромиографии и передает на модуль управления стимуляцией синхросигнал. Этот синхросигнал является ключевым для всех ФЭС-каналов одной стороны (левой или правой). Таким образом, имеются отдельные синхросигналы для циклов шага левой и правой нижних конечностей. Синхросигнал определяет момент начала цикла шага данной ноги. Программирование работы каждого канала ФЭС предусматривает установку следующих параметров:


частоты импульсов;


амплитуды импульсов;


длительности отдельного импульса;


времени начала работы канала относительно начала цикла шага;


времени окончания работы канала относительно начала цикла шага.


Первые три параметра определяют интенсивность воздействия и настраиваются с учетом ощущений пациента при пробной работе канала. Интенсивность должна быть такой, чтобы происходило видимое сокращение стимулируемой мышцы, но в пределах терпимых болевых ощущений. Последние два параметра определяют временную программу работы канала. Временная программа работы канала для стимулируемой мышцы устанавливается по программе стимуляции различных мышц в соответствии с данными, опубликованными ранее [19].


Включение и выключение каналов ФЭС происходит по команде оператора. После включения каналы ФЭС работают автоматически в соответствии с установленными параметрами и синхросигналом.


Заключение


Расширение сферы применения экзоскелетов предполагает не только простое воспроизведение ходьбы как локомоции, т.е. протезирование функции, но и восстановление утраченных возможностей к самостоятельному передвижению. При этом использование только дополнительного привода оказывается не всегда достаточным. С целью усиления реабилитационного эффекта экзоскелеты оснащают дополнительной системой функциональной электростимуляции, что способно значительно усилить клинический эффект. Однако до настоящего времени не существует примеров с интегрированной собственной системой функциональной электростимуляции, а использование внешних систем имеет различные ограничения.


Нами предложено решение, которое заключается в разработке оригинальной системы функциональной электростимуляции, предназначенной для интегрирования в экзоскелет. Техническая реализация такого решения представляется перспективной задачей и требует дальнейшего его совершенствования.


Финансирование исследования. Работа выполнена при поддержке Министерства образования и науки РФ в рамках Федеральной целевой программы «Исследования и разработки по приоритетным направлениям развития научно-технологического комплекса России на 2014–2020 годы». Соглашение о предоставлении субсидии №14.578.21.0107 от 27.10.2015 г. (уникальный идентификатор проекта RFMEFI57815X0107).


Конфликт интересов. У авторов нет конфликта интересов.


Литература

  1. Hill D., Holloway C.S., Morgado Ramirez D.Z., Smitham P., Pappas Y. What are user perspectives of exoskeleton technology? A literature review. Int J Technol Assess Health Care 2017; 33(2): 160–167, https://doi.org/10.1017/s0266462317000460.
  2. Fukaya T., Mutsuzaki H., Yoshikawa K., Sano A., Mizukami M., Yamazaki M. The training effect of early intervention with a hybrid assistive limb after total knee arthroplasty. Case Rep Orthop 2017; 2017: 6912706, https://doi.org/10.1155/2017/6912706.
  3. McGibbon C.A., Brandon S.C.E., Brookshaw M., Sexton A. Effects of an over-ground exoskeleton on external knee moments during stance phase of gait in healthy adults. Knee 2017; 24(5): 977–993, https://doi.org/10.1016/j.knee.2017.04.004.
  4. Thrasher T.A., Popovic M.R. Functional electrical stimulation of walking: function, exercise and rehabilitation. Ann Readapt Med Phys 2008; 51(6): 452–460, https://doi. org/10.1016/j.annrmp.2008.05.006.
  5. Dimitrijevic M.M., Dimitrijevic M.R. Clinical elements for the neuromuscular stimulation and functional electrical stimulation protocols in the practice of neurorehabilitation. Artif Organs 2002; 26(3): 256–259, https://doi.org/10.1046/j.1525-1594.2002.06946.x.
  6. Bijak M., Rakos M., Hofer C., Mayr W., Strohhofer M., Raschka D. Stimulation parameter optimization for FES supported standing up and walking in SCI patients. Artif Organs 2005; 29(3): 220–223, https://doi.org/10.1111/j.1525-1594.2005.29039.x.
  7. Matjacic Z., Bajd T. Arm-free paraplegic standing — part II: experimental results. IEEE Trans Rehabil Eng 1998; 6(2): 139–150, https://doi.org/10.1109/86.681179.
  8. Holderbaum W., Hunt K.J., Gollee H. H∞ robust control design for unsupported paraplegic standing: experimental evaluation. Control Eng Pract 2002; 10(11): 1211–1222, https://doi.org/10.1016/S0967-0661(02)00082-5.
  9. Thrasher T. A., Flett H.E., Popovic M.R. Gait training regimen for incomplete spinal cord injury using functional electrical stimulation. Spinal Cord 2006; 44(6): 357–361, https://doi.org/10.1038/sj.sc.3101864.
  10. Kralj A., Bajd T., Turk R. Enhancement of gait restoration in spinal injured patients by functional electrical stimulation. Clin Orthop Relat Res 1988; 1998(233): 34–43, https://doi.org/10.1097/00003086-198808000-00006.
  11. Graupe D., Davis R., Kordylewski H., Kohn K.H. Ambulation by traumatic T4-12 paraplegics using functional neuromuscular stimulation. Crit Rev Neurosurg 1998; 8(4): 221–231, https://doi.org/10.1007/s003290050081.
  12. Mazzoleni S., Battini E., Rustici A., Stampacchia G. An integrated gait rehabilitation training based on functional electrical stimulation cycling and overground robotic exoskeleton in complete spinal cord injury patients: preliminary results. IEEE Int Conf Rehabil Robot 2017; 2017: 289–293, https://doi.org/10.1109/icorr. 2017.8009261.
  13. Ha K.H., Murray S.A., Goldfarb M. An approach for the cooperative control of FES with a powered exoskeleton during level walking for persons with paraplegia. IEEE Trans Neural Syst Rehabil Eng 2016; 24(4): 455–466, https://doi.org/10.1109/TNSRE.2015.2421052.
  14. Alibeji N.A., Kirsch N.A., Sharma N. A muscle synergy-inspired adaptive control scheme for a hybrid walking neuroprosthesis. Front Bioeng Biotechnol 2015; 3: 203, https://doi.org/10.3389/fbioe.2015.00203.
  15. del-Ama A.J., Gil-Agudo A., Pons J.L., Moreno J.C. Hybrid FES-robot cooperative control of ambulatory gait rehabilitation exoskeleton. J Neuroeng Rehabil 2014; 11(1): 27, https://doi.org/10.1186/1743-0003-11-27.
  16. Ha K.H., Quintero H.A., Farris R.J., Goldfarb M. Enhancing stance phase propulsion during level walking by combining FES with a powered exoskeleton for persons with paraplegia. Conf Proc IEEE Eng Med Biol Soc 2012; 2012: 344–347, https://doi.org/10. 1109/embc.2012.6345939.
  17. Chang S.R., Kobetic R., Audu M.L., Quinn R.D., Triolo R.J. Powered lower-limb exoskeletons to restore gait for individuals with paraplegia — a review. Case Orthop J 2015; 12(1): 75–80.
  18. Chang S.R., Nandor M.J., Li L., Kobetic R., Foglyano K.M., Schnellenberger J.R., Audu M.L., Pinault G., Quinn R.D., Triolo R.J. A muscle-driven approach to restore stepping with an exoskeleton for individuals with paraplegia. J Neuroeng Rehabil 2017; 14(1): 48, https://doi.org/10.1186/s12984-017-0258-6.
  19. Витензон А.С., Петрушанская К.А., Скворцов Д.В. Руко­водство по применению метода искусственной коррекции ходьбы и ритмических движений посредством программируемой электростимуляции мышц. М; 2004; 284 с.
  20. Mineev S.A., Novikov V.A., Kuzmina I.V., Shatalin R.A., Grin I.V. Goniometric sensor interface for exoskeleton system control device. Biomed Eng 2016; 49(6): 357–361, https://doi.org/10.1007/s10527-016-9566-6.

Экзоскелет, прикрепляющийся к клеткам сухожилий и мышцам линяющих изоподных ракообразных

. 2012;(176):39-53.

doi: 10.3897/zookeys.176.2445.

Epub 2012 20 марта.

Нада Знидаршич
1
, Полона Мрак, Магда Тушек-Жнидарич, Ясна Струс

принадлежность

  • 1 Кафедра биологии, биотехнический факультет, Люблянский университет, Вечна горшок 111, 1000 Любляна, Словения.
  • PMID:

    22536098

  • PMCID:

    PMC3335404

  • DOI:

    10.3897/зоокейс.176.2445

Бесплатная статья ЧВК

Нада Знидаршич и др.

Зуки.

2012.

Бесплатная статья ЧВК

. 2012;(176):39-53.

doi: 10.3897/zookeys.176.2445.

Epub 2012 20 марта.

Авторы

Нада Знидаршич
1
, Полона Мрак, Магда Тушек-Жнидарич, Ясна Струс

принадлежность

  • 1 Кафедра биологии, биотехнический факультет, Люблянский университет, Вечна горшок 111, 1000 Любляна, Словения.
  • PMID:

    22536098

  • PMCID:

    PMC3335404

  • DOI:

    10. 3897/зоокейс.176.2445

Абстрактный

Специализированная механическая связь между экзоскелетом и подлежащими мышцами у членистоногих представляет собой сложную сеть взаимосвязанных составляющих матрикса, соединений и связанных с ними элементов цитоскелета, которая обеспечивает заметное механическое прикрепление эпидермиса к кутикуле и передает мышечные напряжения экзоскелету. Это сцепление включает закрепление сложного внеклеточного матрикса, составляющего кутикулу, на апикальной мембране клеток сухожилий и связывание клеток сухожилий с мышцами в базальном направлении. Ультраструктурная архитектура этих комплексов прикрепления во время линьки является важным вопросом в отношении сохранения целостности покровов в процессе замещения кутикулы и в отношении двигательной способности. Целью данной работы явилось определение ультраструктурной организации экзоскелетно-мышечных комплексов прикрепления у линяющих наземных равноногих ракообразных на стадии, когда покровный эпителий покрыт как новообразованной кутикулой, так и старой отслоившейся кутикулой. Мы показываем, что старый экзоскелет экстенсивно механически связан с нижележащим эпителием в областях мест прикрепления мышц с помощью массивных массивов волокон у взрослых Ligia italica перед линькой и у вылупившихся эмбрионов и перед линькой сумчатых манок Porcellio scaber. Волокна расширяются от клеток сухожилий, пересекают новую кутикулу и экдизальное пространство и выпячиваются в дистальные слои отслоившейся кутикулы. Они, вероятно, служат последними якорными местами перед экзувиацией и могут участвовать в движениях животных на этой стадии. Клетки сухожилий у предвылупляющихся эмбрионов и у сумчатых манкас обнаруживают значительные апикобазально ориентированные трансцеллюлярные массивы микротрубочек, очевидно вовлеченные в мышечно-сухожильные соединения и в апикальное закрепление кутикулярного матрикса. Структурная основа скелетно-мышечной связи в основном установлена ​​на описанных внутрисумчатых стадиях развития, что позволяет предположить ее участие в подвижности животных внутри сумчатого.


Ключевые слова:

Кутикула; анкерные соединения; хитин; эмбрион; внеклеточный матрикс; микротрубочки.

Цифры

Рисунок 1.

Схема, показывающая общий…

Рисунок 1.

Схема, показывающая общую архитектуру прикрепления мышц к эпидермису…


Фигура 1.

Схема, показывающая общую архитектуру прикрепления мышц к эпидермису у членистоногих (адаптировано из Mellon 1992, Lai-Fook and Beaton 1998, Bitsch and Bitsch 2002 и Subramanian et al. 2003). Специализированные эпителиальные клетки, называемые сухожильными клетками, прикрепляются апикально к кутикуле и базально к мышечной клетке. aAJ апикальное соединение bAJ базальное соединение icF внутрикутикулярные волокна Mf миофиламенты Mt микротрубочки.

Рисунок 2.

Экзоскелет – крепление мышц в…

Рисунок 2.

Экзоскелет – прикрепление мышц в дорсальных частях переонитов у взрослых особей перед линькой…


Фигура 2.

Экзоскелет – прикрепление мышц в дорсальных частях переонитов у взрослых особей перед линькой Итальянская лига . Обзор прикрепления мышц в образце с отслоившейся и новообразованной кутикулой ( 2A полутонкий срез). Новая кутикула в значительной степени связана с нижележащими клетками сухожилий уже в начале прелиньки. Видны волокнистые соединения, идущие от апикальной области сухожильных клеток через новую преэкдизальную кутикулу и экдизальное пространство до экзокутикулы отслоившегося экзоскелета (2B, C) . Параллельные ряды микротрубочек и апикальные электронно-плотные бляшки характерны для клеток сухожилий (2Д) . DC отслоившаяся кутикула NC новая кутикула ES экдизальное пространство MC мышечная клетка TC сухожильная клетка Mt микротрубочки; наконечники стрел – волокнистые соединения.

Рисунок 3.

Мышечно-сухожильное соединение в дорсальном…

Рисунок 3.

Мышечно-сухожильное соединение в дорсальных частях переонитов предлинастной взрослой особи Ligia italica…


Рисунок 3.

Мышечно-сухожильное соединение в дорсальных частях переонитов предлиньки имаго Ligia italica представляет собой обширное заякоривающее соединение. Вся зигзагообразно сложенная базальная и апикальная мембраны сухожильных и мышечных клеток соответственно вовлечены в эту выдающуюся межклеточную механическую связь (3A) . Вдоль обеих клеточных мембран видны заметные электронно-плотные цитоплазматические бляшки, разделенные тонким слоем внеклеточного матрикса (3Б) . MC мышечная клетка TC сухожильная клетка.

Рисунок 4.

Обзор крепления экзоскелета к…

Рисунок 4.

Обзор прикрепления экзоскелета к сухожильным клеткам и мышцам на внутрисумчатых стадиях развития…


Рисунок 4.

Обзор прикрепления экзоскелета к сухожильным клеткам и мышцам на внутрисумчатых стадиях развития scaber Porcellio . У предвылупленных зародышей (4А, В) и у предлиньковых сумчатых манка ( полутонкий срез и 4D ) уже установились связи между экзоскелетом, клетками сухожилий и мышечными клетками. EX экзоскелет ES экдизальное пространство NC новая кутикула TC сухожильная клетка MC мышечная клетка.

Рисунок 5.

Анкерные соединения между отдельными…

Рисунок 5.

Закрепление соединений между отслоившейся кутикулой и апикальной частью сухожильных клеток…


Рисунок 5.

Якорные соединения между отслоившейся кутикулой и апикальной частью сухожильных клеток у эмбриона перед вылуплением (5A, D, E) и сумчатые манки (5B, C, F) из щитовки Porcellio (ультратонкие поперечные сечения). Новообразованная кутикула у сумчатых манков, состоящая из эпикутикулы и преэкдизальной прокутикулы, была механически связана с сухожильными клетками. Видны многочисленные пучки волокон (стрелки), идущие от сухожильных клеток через новую кутикулу и экдизальное пространство в отслоившуюся кутикулу. Микротрубочки были обнаружены в непосредственной близости от электронно-плотных бляшек на апикальной поверхности сухожильных клеток. DC отслоившаяся кутикула NC новая кутикула EC эпикутикула ES экдизальное пространство PP предэкдизальный отросток TC сухожильная клетка Mt микротрубочки.

Рисунок 6.

Электронно-плотные бляшки (гемидесмосомоподобные структуры)…

Рисунок 6.

Электронно-плотные бляшки (гемидесмосомоподобные структуры) на апикальной поверхности сухожильных клеток…


Рисунок 6.

Электронно-плотные бляшки (гемидесмосомоподобные структуры) на апикальной поверхности сухожильных клеток сумчатой ​​манки Porcellio scaber . Электронно-плотные бляшки (стрелки) связаны с микротрубочками (Mt) в цитоплазме сухожильной клетки и с пучками волокон (F) , проходящих через экдизальное пространство (ES) на противоположной стороне. DC отделенная кутикула NC новая кутикула.

Рисунок 7.

Миосухожильное соединение в Porcellio…

Рисунок 7.

Мышечно-сухожильное соединение в чесотке Porcellio предвылупляющийся эмбрион (7A, B) и сумчатая манка…


Рисунок 7.

Мышечно-сухожильное соединение в скабере Porcellio предварительно вылупившемся эмбрионе (7A, B) и сумчатых манках (7C, D) . Цитоплазматическая бляшка якорного соединения на базальной мембране сухожильной клетки более прозрачна и тоньше, чем соответствующая бляшка на апикальной мембране мышечной клетки у эмбриона до вылупления (7A, B) . Микротрубочки сухожильных клеток находятся в непосредственной близости от базальных плотных бляшек. TC сухожильная клетка MC мышечная клетка Mt микротрубочки Myf миофиламенты.

См. это изображение и информацию об авторских правах в PMC

Похожие статьи

  • Дифференцировка экзоскелетной кутикулы во время внутрисумчатого развития чесотки Porcellio (Crustacea: Isopoda).

    Мрак П., Знидаршич Н., Загар К., Цех М., Струс Й.
    Мрак П. и др.
    Членистоногие Struct Dev. 2014 сен;43(5):423-39. doi: 10.1016/j.asd.2014.07.002. Epub 2014 19 июля.
    Членистоногие Struct Dev. 2014.

    PMID: 25051210

  • Оболочки яиц и обновление кутикулы у эмбрионов Porcellio и сумчатых манок.

    Мрак П. , Знидаршич Н., Тушек-Жнидарич М., Клепал В., Грубер Д., Струс Й.
    Мрак П. и др.
    Зуки. 2012;(176):55-72. doi: 10.3897/zookeys.176.2418. Epub 2012 20 марта.
    Зуки. 2012.

    PMID: 22536099
    Бесплатная статья ЧВК.

  • Формирование кутикулярной выстилки задней кишки во время эмбрионального развития Porcellioscaber (Crustacea, Isopoda).

    Мрак П., Богатай Ю., Штрус Ю., Жнидаршич Н.
    Мрак П. и др.
    Зуки. 2015 30 июля;(515):93-109. doi: 10.3897/zookeys.515.9468. Электронная коллекция 2015.
    Зуки. 2015.

    PMID: 26261443
    Бесплатная статья ЧВК.

  • Морфогенез кутикулы на эмбриональной и постэмбриональной стадиях ракообразных.

    Мрак П., Богатай Ю., Штрус Ю., Жнидаршич Н.
    Мрак П. и др.
    Членистоногие Struct Dev. 2017 Январь; 46 (1): 77-95. doi: 10.1016/j.asd.2016.11.001. Epub 2016 3 декабря.
    Членистоногие Struct Dev. 2017.

    PMID: 27816526

    Обзор.

  • Экзоскелетная кутикула пещеристых и эпигейных наземных изопод: обзор и перспективы.

    Виттори М., Тушек-Жнидарич М., Штрус Й.
    Виттори М. и др.
    Членистоногие Struct Dev. 2017 Январь; 46 (1): 96-107. doi: 10.1016/j.asd.2016.08.002. Epub 2016 1 сентября.
    Членистоногие Struct Dev. 2017.

    PMID: 27502824

    Обзор.

Посмотреть все похожие статьи

Цитируется

  • Деацетилазы хитина необходимы для прикрепления и подвижности бедренных мышц насекомых.

    Мун С., Нох М.Ю., Гейсбрехт Э.Р., Крамер К.Дж., Мутукришнан С., Аракан Ю.
    Мун С. и др.
    Proc Natl Acad Sci U S A. 2022 Jun 14;119(24):e2120853119. doi: 10.1073/pnas.2120853119. Epub 2022 8 июня.
    Proc Natl Acad Sci U S A. 2022.

    PMID: 35675426
    Бесплатная статья ЧВК.

  • Характеристика рецепторов, связанных с G-белком, транскриптома органа Y черного краба Gecarcinus lateralis в течение цикла линьки.

    Тран Н.М., Миклес Д.Л., Элизур А., Вентура Т.
    Тран Н.М. и соавт.
    Геномика BMC. 2019 22 января; 20 (1): 74. doi: 10.1186/s12864-018-5363-9.
    Геномика BMC. 2019.

    PMID: 30669976
    Бесплатная статья ЧВК.

  • Сравнительная ультраструктура клеток и кутикулы в передней камере и области сосочков задней кишки Porcellioscaber (Crustacea, Isopoda).

    Богатай Ю., Празник М., Мрак П. , Штрус Ю., Тушек-Жнидарич М., Жнидаршич Н.
    Богатай Ю. и соавт.
    Зуки. 2018 3 декабря; (801): 427-458. дои: 10.3897/зоокейс.801.22395. Электронная коллекция 2018.
    Зуки. 2018.

    PMID: 30564048
    Бесплатная статья ЧВК.

использованная литература

    1. Bitsch C, Bitsch J. (2002) Структуры эндоскелета у членистоногих: цитология, морфология и эволюция. Строение и развитие членистоногих 30: 159–177. http://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S14678030329

      пабмед

    1. Браун Н.Х. (2000) Межклеточная адгезия через внеклеточный матрикс: генетика интегринов у мух и червей. Матричная биология 19: 191–201. http://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S0945053X00000640

      пабмед

    1. Buchholz C, Buchholz F. (1989) Ультраструктура покровов пелагических ракообразных: исследования, связанные с циклом линьки антарктического криля, Euphausia superba. Морская биология 101: 355–365. http://www.springerlink.com/content/k2q60682t8288554/

    1. Кэвени С. (1969) Прикрепление мышц, связанное с архитектурой кутикулы у Apterygota. Журнал клеточной науки 4: 541–559.. http://jcs.biologist.org/content/4/2/541.full.pdf+html

      пабмед

    1. Compere P, Thorez A, Goffinet G. (1998) Подробное структурное исследование деградации старой кутикулы во время преэкдиза у двух европейских атлантических крабов. Ткань и клетка 30: 41–56. http://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S0040816698800050

      пабмед

Членистоногие | Определение, примеры, характеристики, классы, группы и факты

лангуст

Просмотреть все материалы

Связанные темы:
ракообразное
трилобит
многоножки
пентастомид
Мандибулата

Просмотреть весь связанный контент →

Резюме

Прочтите краткий обзор этой темы

членистоногие , (тип членистоногих), любой представитель типа членистоногих, крупнейшего типа в животном мире, который включает такие знакомые формы, как омары, крабы, пауки, клещи, насекомые, многоножки и многоножки. Около 84% всех известных видов животных относятся к этому типу. Членистоногие представлены в каждой среде обитания на Земле и демонстрируют большое разнообразие приспособлений. Некоторые виды живут в водной среде, а другие — в наземной; некоторые группы даже приспособлены к полету.

Отличительной чертой членистоногих является наличие сочлененного скелетного покрытия, состоящего из хитина (сложного сахара), связанного с белком. Этот неживой экзоскелет секретируется нижележащим эпидермисом (который соответствует коже других животных). У членистоногих двигательные реснички отсутствуют даже на личиночных стадиях, вероятно, из-за наличия экзоскелета. Тело обычно сегментировано, а сегменты несут парные сочлененные придатки, откуда и произошло название членистоногого 9.0384 («шарнирные лапы»). Описано около миллиона видов членистоногих, большинство из которых насекомые. Однако это число может быть лишь частью общего числа. Основываясь на количестве неописанных видов, собранных с верхушек деревьев в тропических лесах, зоологи подсчитали, что общее количество только видов насекомых достигает 5,5 миллионов. Более 48 000 описанных видов клещей также могут представлять собой лишь часть существующего числа.

Тип Arthropoda обычно делится на четыре подтипа существующих форм: Chelicerata (паукообразные), Crustacea (ракообразные), Hexapoda (насекомые и ногохвостки) и Myriapoda (многоножки и многоножки). Некоторые зоологи считают, что членистоногие, обладающие только одноветвистыми придатками, особенно насекомые, сороконожки и многоножки, произошли от отдельного предка, и поэтому объединяют их в отдельный тип — Uniramia, или Atelocerata; однако при таком лечении эти формы рассредоточены по нескольким подтипам. Кроме того, в тип членистоногих входит вымерший подтип Trilobitomorpha. Эта группа состоит из трилобитов, доминирующих членистоногих в раннепалеозойских морях (от 541,0 млн до 251,9 млн.миллионов лет назад). Трилобиты вымерли в пермский период (от 298,9 до 251,9 млн лет назад) в конце палеозойской эры.

Многоножки (многоножки, симфиланы, многоножки и пауроподы) живут под камнями и бревнами и в листовой плесени; насекомые встречаются во всех типах наземной среды обитания, а некоторые из них проникли в пресную воду. Однако море осталось достоянием ракообразных, и только на самых его краях встречаются насекомые (подтип Hexapoda).

Подтип ракообразных включает в основном морских членистоногих, хотя многие из его представителей, такие как раки, вторглись в пресную воду, а одна группа, клопы-таблетки (семенные жуки), стала наземной, живя под камнями, бревнами и в листовой плесени. . В море крупные ракообразные, такие как крабы и креветки, являются обычными донными членистоногими. Многие мелкие виды ракообразных (особенно веслоногие) составляют важный компонент зоопланктона (плавающие или слабоплавающие животные) и служат пищей другим беспозвоночным, рыбам и даже китам.

Большинство представителей подтипа Chelicerata принадлежат к классу паукообразных, в который входят пауки, скорпионы, клещи и клещи. В основном это наземные членистоногие, живущие под камнями и бревнами, в листовой плесени и в растительности, но есть некоторые водные клещи, которые живут в пресной воде и в море. Также много паразитических клещей.

Wacker neuson bs 60 4 as: Вибротрамбовка бензиновая Wacker Neuson BS 60-4 As 5200018232 — купить по цене 220 000 руб. в интернет-магазине «Диамтулс»

Опубликовано: 18.01.2023 в 03:45

Автор:

Категории: Популярное

Вибротрамбовка вибронога BS60-4s BS-60-4s Wacker Neuson 280 мм 70 кг бензиновая 5000620819 5200000667 Германия цена


Главная страница
→ Каталог
→ Вибротрамбовки и Запчасти

→ Вибротрамбовка BS60-4s Wacker Neuson бензиновая 280мм 70кг (Германия)

Вибротрамбовки Wacker Neuson


Вибротрамбовка BS60-4s Wacker Neuson бензиновая 280мм 70кг (Германия)



Рейтинг товара:  




 (5 из 5)

Наличие и цены:  

Только по запросу!!!

Производитель:  

Wacker Neuson (Германия)

Категория:  

Вибротрамбовки Wacker Neuson

Артикул:  

WN-5200000667

Артикул производителя:  

WN-5200000667

Старая цена с НДС:  

По запросу   

 


Мощность:
2. 4 кВт


Башмак:
336×280 мм


Тип:
Вибротрамбовка бензиновая


Глубина уплотнения:
0.9 м


Масса, кг:
70 кг

Для поиска по сайту используйте полный или частичный Партномер без букв, пробелов и тире или напишите запрос на e‑mail [email protected]

 

 

 

🔥Актуальные цены, наличие, сроки поставки только по запросу🔥

Обязательное(!) условие европейских производителей для получения предложения на запасные части и материалы:

— Наименование Заказчика
— ИНН Заказчика
— Название и серийный номер оборудования

🔥Почту читаем без выходных🔥

 

 

 

 

 

 

 

Компания Wacker Neuson SE – международная компания со штаб-квартирой в г.  Мюнхен (Германия)

Компания Wacker Neuson основана в 1848 году в Дрездене и является изобретателем первых в мире вибротрамбовок, виброплит, вибраторов для бетона

Компания Wacker Neuson является ведущим в мире производителем передового строительного оборудования

 

Приблизительно половина всех вибротрамбовок, применяемых на строительных площадках по всему миру, произведены компанией Wacker Neuson – изобретателем вибротрамбовки.

 

Купить вибротрамбовки компании Wacker Neuson — значит приобрести оборудование, которое с самого начала своей разработки являются эталоном в строительной промышленности. Они разработаны для обеспечения максимальной производительности, мощности и срока службы.

 

 

Запчасти Wacker Neuson BS-60-4s

 

Вибротрамбовки с четырехтактным двигателем Wacker Neuson имеют не требующий технического обслуживания, емкостный датчик масла и устройство защиты от нехватки масла: При слишком низком уровне масла двигатель ненадолго запускается, но
автоматически выключается через 10 секунд. Светодиодный индикатор показывает низкий уровень масла. Это позволит избежать ошибочной диагностики.

Красный светодиод при пуске указывает медленным миганием на нехватку масла.

Большая мощность для использования на строительной площадке в тяжелых условиях.
— Большая длина хода для тяжелого, вязкого грунта.
— Надежная вентиляция карбюратора.
— Высококачественная трехступенчатая система воздушных фильтров с циклонным фильтром.
— Интегрированная защита от нехватки масла.

В обычном режиме прочный двигатель WM 100 работает с большим запасом мощности. Это не перегружает двигатель и гарантирует продолжительный срок службы – и это при экономичном расходе топлива.

Рыхлый грунт состоит из крупных фракций (обломки скальных пород, камни, галька и песок). Идеальная сфера применения для вибротрамбовок компании Wacker Neuson независимо от рабочего веса.

Вязкий грунт состоит из мелких фракций и не так хорошо уплотняется посредством вибраций. Здесь необходимо применять вибротрамбовки малого и среднего веса.

Грунт неоднородного состава состоит из смеси мелкозернистого, вязкого, крупно- и среднезернистого материала. Сфера деятельности для вибротрамбовок малого, среднего и большого веса.

 

Возможность обслуживания одной рукой. Только один рычаг для пуска, регулирования частоты оборотов, а также для выключения двигателя.

— Специально демпфированная направляющая рукоятка. Низкие показателя вибрации рукоятки. Хорошее, надежное и точное управление трамбовкой.
— Способность выдерживать экстремальные нагрузки благодаря высокопрочной пластмассе. Низкий уровень акустической эмиссии. Серийная рукоятка для легкой транспортировки.
— Оптимальные пусковые характеристики. Хорошо доступный вентиляционный насос откачивает воздух из линии карбюратора, пока в него не попадает топливо. Исключается заливание карбюратора.
— Благодаря ручке газа все вод контролем.

Функция «Старт/стоп»:
автоматическое открытие бензокрана при увеличении подачи топлива.
автоматическое выключение подачи топлива и зажигания в положении останова.

Ручка газа регулирует частоту ударов.

Всегда чистый впускаемый воздух. Лучший гарант мощности и сохранения стоимости. Циклонный фильтр грубой очистки плюс пенопластовый и бумажный фильтр с большой фильтрующей поверхностью. Минимальные затраты на очистку и техническое обслуживание.

 

Рабочие параметры    
Рабочая масса  кг71 кг
Размер трамбования (ШxД)  мм280×336 мм
Д x Ш x В  мм673x343x965 мм
Ход поршня на пяте вибротрамбовки, мм71 мм
Число ударов макс. 1/мин690
Рабочая скорость  м/мин7,8  м/мин
Мощность на единицу площади (пята вибротрамбовки шириной 280 мм), м²/ч131  м²/ч
  
Параметры двигателя    
Тип двигателя  WM 100
Изготовитель двигателя  Wacker Neuson
Двигатель  четырехтактный одноцилиндровый бензиновый двигатель с воздушным охлаждением
Рабочий объем  см³97  см³
При числе оборотов  1/мин4200
Расход топлива  л/ч1,2  л/ч
Объем бака (топливо) л3 л
 

На сайте выложен не весь ассортимент оборудования и запасных частей

Для получения деталировок (взрыв-схем) и при заказе запасных частей просим высылать главный основной шилд оборудования (general data plate) на наш e‑mail order@tovarnasklade. ru


Отправить запрос


  Ваш E-mail

  Ваш телефон*

  Ваше имя*

Согласие на обработку персональных данных*


  Запрос / Реквизиты плательщика

 

 


Вибронога Wacker Neuson BS 60-2plus

Вы достойны работать на лучшем оборудовании!

У вас остались вопросы? Оставьте координаты и мы вам поможем!

Супер инновационное оборудование

Вибронога Wacker Neuson BS 60-2plus обладает целым рядом преимуществ, например — два раздельных бака для бензина и масла. Теперь вам не надо самостоятельно готовить смесь. Оба ГСМ подаются по отдельности, система дозирования масла гарантирует правильную пропорцию замешивания компонентов. Для пущей безопасности масляный бачок можно даже запереть (опция), что полностью предотвращает ошибки в заправке. Большой PLUS — низкий центр тяжести, что обеспечивает надежное поступательное движение и безупречную устойчивость, исключён непреднамеренный наклон и облегчена эксплуатация вибротрамбовки.

Немецкий лёгкий 2-Т движок

Используемый на трамбовщиках Wacker BS 60-2plus двухтактный двигатель собственной разработки совершил невероятный прорыв в индустрии малой механизации. Он лёгкий, тихий, экономичный и при этом до безобразия надёжный! В моторе WM80 применена инновационная система воздушной фильтрации, благодаря чему трамбовку можно эксплуатировать в 3 (!) раза дольше, и интервал обслуживания в те же 3 раза больше!
Двигатели WM80 — одни из самых экологичных в своём классе!

Удобство транспортировки

Одно из преимуществ двухтактных виброног Вакер это то, что их можно перевозить или переносить любым доступным образом, хоть вверх ногами! Если вы положите на бок обычную классическую 4-тактную вибротрамбовку, то скорее всего выведете её строя. Более того трамбовщики Wacker имеют большую, гибкую проушину и прочные транспортировочные валики на передней части рамы. Младшую модель Wacker BS 50-2plus также можно перевозить на боку, лёжа, сидя-стоя…

Запчасти и аксессуары

Компания Промышленные Технологии — официальный дилер Wacker Neuson, поставляет запасные части, аксессуары и разные комплектующие на виброноги бензиновые и дизельную модель трамбовки Wacker Neuson DS70: моторные масла, топливные, воздушные и масляные фильтры, свечи зажигания, запчасти на ДВС Honda, Hatz, Yanmar, Wacker. У нас свои сервисные центры в Санкт-Петербурге и Москве.

Wacker Neuson — мировой лидер в области уплотнительного оборудования!

Высокотехнологичная, ультрасовременная и эффективная корпорация WACKER NEUSON, дилером коей мы являемся с 2008 года, диктует сегодня мировому рынку темпы роста и развития направления малой механизации. Ежегодно в лабораториях Wacker тестируются новые виды оборудования, разрабатываются повышенные стандарты и технологии. Производство виброуплотнительного оборудования сосредоточено на 80-90% в Германии, и 10-20% на Филиппинах.

Ваш надёжный партнёр

Из первых рук

Компания АЛЬТАИР — официальный дилер продукции Wacker Neuson на территории России.

Сервис и запчасти

Мы не просто продаём. У нас свои сервисные центры. Поставляем запчасти и расходные материалы. Расширенная гарантия 2 года.

По всей стране

Для нас не существует границ! Мы поставляем оборудование Wacker Neuson во все регионы из Москвы и Санкт-Петербурга.

4-тактные трамбовки | Wacker Neuson

4-тактные трамбовки | Ваккер Нойсон

4-тактные трамбовки

Найти дилера

Четырехтактные трамбовки Wacker Neuson отличаются превосходной производительностью. Длинный ход башмака, высокая частота трамбовки, высокая энергия удара и высокая скорость движения обеспечивают первоклассные результаты работы. Хорошо продуманные функции делают использование 4-тактных трамбовок еще более удобным для оператора, продлевают срок их службы и сводят к минимуму техническое обслуживание.

Всего один рычаг для запуска, холостого хода и остановки
  • Вибротрамбовкой можно очень удобно управлять с помощью всего одного рычага. Дроссель встроен в рычаг.
4-ступенчатый воздухоочиститель (циклон, бумажный фильтр и 2 поролоновых воздухоочистителя)
  • Четырехступенчатая система очистки воздуха обеспечивает очень надежную эффективность фильтрации при высокой производительности и, следовательно, постоянно высокой мощности двигателя.
  • Корпус воздушного фильтра предотвращает попадание грязи в зону забора воздуха при снятии фильтра. Это защищает двигатель от попадания грязи во время технического обслуживания.
  • Крышку воздухоочистителя необходимо открывать с помощью инструмента: это должно предотвратить открытие крышки на пыльной строительной площадке или полное удаление фильтра оператором для ускорения работы. Требование использования инструмента должно гарантировать, что вибротрамбовка будет доставлена ​​в мастерскую для обслуживания воздухоочистителя.
двигатель Хонда
  • Четырехтактные трамбовки оснащены высококачественными высокопроизводительными двигателями Honda.
  • Honda имеет международное присутствие, поэтому запасные части легко доступны.
Индикатор предупреждения о низком уровне масла
  • Когда двигатель запускается при низком уровне масла, загорается светодиод, указывающий на низкий уровень масла.
Быстрая скорость передвижения
  • Высокая скорость перемещения позволяет эффективно работать с высокой производительностью поверхности.

Больше возможностей

Эффективный топливный фильтр
  • Высококачественный мелкоячеистый бумажный фильтр с высоким фильтрующим эффектом защищает карбюратор от попадания грязи.
  • Топливный фильтр расположен рядом с баком. Благодаря этому при высоких температурах наружного воздуха в топливопроводе образуется меньше паровых пробок, что положительно сказывается на ходовых качествах двигателя.
Прочная ударная система
  • Ударная система оснащена демпфированием, что делает ее особенно прочной и долговечной. Таким образом можно избежать износа и повреждения ударной системы.
  • Определенное значение выбросов CO² при сертификации двигателя без учета заявки на машину.
  • Обратите внимание, что ассортимент продукции может различаться в зависимости от страны. При определенных обстоятельствах содержимое/продукты, показанные здесь, могут быть недоступны в вашей стране. Представленные иллюстрации, оборудование и данные могут также отличаться от текущего ассортимента продукции в вашей стране. Могут быть показаны дополнительные услуги, за которые взимается дополнительная плата. Возможны изменения.
  • Фактическая глубина уплотнения может отличаться от показанных здесь значений в зависимости от состояния почвы и воздействия окружающей среды.
    В любом случае рекомендуется проверять результаты уплотнения с помощью подходящих измерительных приборов.

Компания

Имя

Фамилия*

Улица

Почтовый индекс, город

Страна

Электронная почта*

телефон

Ваше сообщение

Согласие на использование ваших данных

* Я прочитал заявление о конфиденциальности. Я согласен с тем, что мои данные и данные будут собираться и храниться в электронном виде для ответа на мой запрос. Вы можете отозвать свое согласие в любое время на будущее через

Не заполняйте это поле!

Спасибо

Спасибо, ваш запрос успешно отправлен

Wacker BS60-4AS 11-дюймовая 4-тактная вибротрамбовка для уплотнения грунта

Артикул:

WAC-BS60 4AS

Обзор этого продукта

Цена по прейскуранту 4825,00 долларов США
Ваша цена

$3850,34

Вы сэкономили
$974,66
Кол-во

*
*

Четырехтактные трамбовки Wacker Neuson рассчитаны на высокую производительность и долгий срок службы.

Назначение поршневого компрессора: Устройство и принцип работы поршневого компрессора

Опубликовано: 18.01.2023 в 03:33

Автор:

Категории: Популярное

Устройство и принцип работы поршневого компрессора

Поршневой компрессор является одним из первых видов компрессорных установок, который широко используется и на сегодняшний день. Его высокие рабочие показатели и возможность интенсивной эксплуатации при больших объемах производительности позволяют использовать поршневой компрессор в промышленном назначении и на небольших производствах.

 

Устройство и принцип работы поршневых компрессоров зависит от типа данных установок, которые могут быть различны:

  • по количеству в оборудовании цилиндров – бывают одно-, двух- и многоцилиндровые;
  • по виду расположения в установке цилиндров – W, V-образные, а также рядные;
  • в зависимости от количества ступеней для сжатия воздуха в поршневом компрессорном оборудовании – многоступенчатые, одноступенчатые.

Однако, вне зависимости от своего типа, установки поршневые имеют базовое оснащение, характерное всем типам данных установок.

 

Устройство поршневых компрессоров является наиболее простым в одноцилиндровых установках. В состав данного оборудования входят такие элементы, как поршень, цилиндр, два клапана — для нагнетания и всасывания воздуха, которые находятся в крышке цилиндра. При работе установки, шатун, соединенный с вращающимся коленчатым валом, передает на поршень ограниченные движения по камере сжатия. В данном процессе происходит увеличение объема, находящегося между клапанами и нижней части поршня, что приводит к разрежению.


Здесь Вы можете ознакомиться с каталогом поршневых компрессоров, реализуемых ООО ГК «ТехМаш». 


Превышая сопротивление пружины, которая закрывает клапан, выполняющий всасывающие функции, атмосферный воздух открывает его и поступает в цилиндр по всасывающему патрубку.

Возвратное действие поршня приводит к сжиманию воздуха и возрастанию его давления. Нагнетательный клапан, который также удерживается пружиной, открывается потоком воздуха, находящегося под высоким давлением, после чего сжатый воздух попадает в нагнетательный патрубок. При этом питание оборудование может осуществляться от электродвигателя или же автономного двигателя, который может быть дизельным или бензиновым.

При этом принцип работы поршневых компрессоров позволяет получить максимально эффективную работу оборудования. Однако есть и один незначительный минус – сжатый воздух, подаваемый данной установкой, поступает в виде импульсов, а не ровным потоком. Для выравнивания давления сжатого воздуха и его пульсации, поршневые компрессоры используются преимущественно с ресиверами, позволяющими исключить возможность перебоев, как в давлении подаваемого воздуха, так и в работе всего оборудования.

Также необходимо рассмотреть особенности конструкции и действия двухцилиндровых установок поршневого типа. В данном случае установка является одноступенчатой и оснащенной двумя одинаковыми по размеру цилиндрами. Работа цилиндров происходит в противофазе, в результате чего они всасывают воздух поочередно. Далее воздух сжимается до максимального уровня давления и вытесняется в нагнетающую часть оборудования.

В случае с двухступенчатыми двухцилиндровыми установками, оборудование оснащено цилиндрами различных размеров. Сжатие воздуха до определенного значения происходит в цилиндре первой ступени. Далее он переходит в межступенчатый охладитель, где охлаждается до необходимого уровня. Затем, попадая в цилиндр второй ступени, воздух дожимается, что позволяет получить максимально высокий уровень давления воздуха.

В качестве межступенчатого охладителя используется медная трубка, обеспечивающая охлаждение находящегося под давлением воздуха на промежутке между цилиндрами двух ступеней. Охлаждение воздуха позволяет оптимизировать процесс его сжатия и значительно повысить КПД всей установки. При этом специальным образом подбираются размеры обоих цилиндров – так, чтобы одинаковая работа проводилась на всех ступенях сжатия воздуха.

Двухступенчатые поршневые компрессоры, устройство которых позволяет получить более эффективный уровень работы оборудования, в сравнении с одноступенчатыми установками, имеют большое количество важных преимуществ. В первую очередь – это затрачивание минимального количества энергии при одинаковой мощности двигателя. Так при одноступенчатом сжатии воздуха требуется большее количество энергии, чем для сжатия этого же объема воздуха двухступенчатым оборудованием.

Кроме того, температура в цилиндрах двухступенчатых установок имеет значительно более низкий показатель, чем в компрессорах одноступенчатого класса. Низкая температура обеспечивает надежность и эффективность работы всего оборудования, а также повышает ресурс поршневой группы. При этом двухступенчатые установки имеют производительность на 20% выше, нежели компрессоры других типов.

Особенности конструкции и принцип действия компрессоров поршневого типа отличаются своей сравнительной простотой в сочетании с высокой эффективностью работы оборудования, его практичностью и длительным сроком эксплуатации при интенсивном использовании. Эти преимущества сделали установки данного типа одними из наиболее популярных, как в быту, так в полупромышленном и промышленном использовании.

Назначение воздушных поршневых и винтовых компрессоров

Существует немало сфер применения компрессоров, обеспечивающих подачу сжатого воздуха потребителям для эксплуатации как бытового, так и профессионального оборудования. Множество компаний предлагают широкий ассортимент агрегатов различного типа и мощности, среди которых потребители могут выбрать устройство, максимально соответствующее требуемым характеристикам. Одной из них является интернет-магазин воздушных компрессоров StarKraft, специалисты которой с радостью готовы поделиться информацией о назначении того или иного аппарата. Данная статья поможет покупателям определиться с выбором конкретного агрегата согласно поставленным эксплуатационным целям.

Компрессор воздушный, назначение которого заключается в подаче сжатого воздуха в различные пневматические инструменты, производственное оборудование, распылители воды или краски и т.д., обычно представлен в одном из наиболее распространённых вариантов исполнения. О них мы и поговорим ниже.

Назначение поршневого компрессора

Наиболее часто данный тип агрегатов выбирают владельцы малых коммерческих предприятий. Кроме этого, такой аппарат станет отличным помощником в решении бытовых задач. Назначение поршневого компрессора — обеспечивать кратковременную подачу воздуха в:

  • пневматические домкраты на станциях технического обслуживания;
  • оборудование для мойки автомобилей;
  • насосы для накачки колёс;
  • ручной инструмент для проведения ремонтных работ;
  • малярное оборудование для покраски поверхностей;
  • устройства для абразивной чистки;
  • другие приспособления и инструменты.

Оправдано использование такого агрегата при коротких циклах работы в сложных условиях. Стоит отметить, что поршневой компрессор отличается высоким уровнем шума и вибрации, а также подвержен ударным нагрузкам поэтому приобретая его, следует иметь в виду этот факт.

Назначение винтового компрессора

Винтовые агрегаты отличаются более сложной конструкцией и принципом действия. Они относятся к профессиональным устройствам и чаще покупаются владельцами промышленных предприятий. Такой аппарат прекрасно подходит для обеспечения подачи сжатого воздуха в оборудование:

  • фабрик;
  • заводов;
  • медицинских учреждений;
  • средних и крупных производственных предприятий.

Отличительной чертой каждого винтового компрессора является более долгий срок службы агрегата. Кроме этого, устройства подобного типа обеспечивают более длительную подачу сжатого воздуха, по сравнению с поршневыми аппаратами. Отсутствие вибраций и ударных нагрузок при эксплуатации делают эти компрессоры высококлассными аппаратами с долгим сроком службы. Однако, стоит отметить, что их цена значительно выше, а обслуживание, зачастую, требует участия квалифицированного специалиста.

Подготовлено: Александр Пушнов

Что такое поршневой компрессор? Как они работают?

Существует два основных принципа сжатия воздуха, и одним из них является вытесняющее сжатие. Многие типы компрессоров классифицируются как объемные компрессоры, одним из которых является поршневой компрессор. Поршневой компрессор — это самый старый и наиболее распространенный тип промышленного компрессора.

Воздушный компрессор этого типа использует принцип вытеснения для повышения давления в замкнутом объеме газа или воздуха. Они доступны в различных конфигурациях, от одинарного действия, двойного действия, с масляной смазкой или без масла. Распространенной конфигурацией является конструкция двойного действия, которая имеет L-образную конфигурацию с одним вертикальным цилиндром низкого давления и одним горизонтальным цилиндром высокого давления. В конструкциях с масляной смазкой используется смазка разбрызгиванием или смазка под давлением, а в безмасляных конструкциях используются поршневые кольца или зубчатые стенки.

Как работает поршневой компрессор?

Поршневой компрессор Atlas Copco

Поршневой компрессор работает с системой клапанов и двумя дисками клапанов из нержавеющей стали. Поршень движется вниз и всасывает воздух в цилиндр, затем самый большой диск сгибается вниз, пропуская воздух. Когда поршень затем движется вверх, большой диск снова изгибается, уплотняя седло клапана. Затем сжатый воздух нагнетается через отверстие в седле клапана и подается в конечный процесс.

Чтобы описать этот процесс более подробно, мы разбили пошаговый процесс, описывающий больше внутренней работы поршневого компрессора. Поршневой/поршневой компрессор представляет собой объемный воздушный компрессор с коленчатым валом, приводимым в действие поршнем и цилиндрами. Процесс сжатия воздуха уменьшает его объем при увеличении плотности, не превращая его в жидкость.

Поршневой/поршневой воздушный компрессор работает по следующему принципу:

  1. Газ поступает в цилиндр через впускной клапан.
  2. Поршень отходит от впускного клапана и позволяет газу проходить в цилиндры.
  3. Коленчатый вал приводит в действие поршень, который сжимает газ за один такт давления.
  4. В двухступенчатых компрессорах воздух проходит во второй цилиндр для еще одного цикла сжатия. Второй поршень сжимает газ под давлением 175 фунтов на квадратный дюйм.
  5. После завершения сжатый воздух направляется в резервуар для хранения для использования.

Поршневые воздушные компрессоры представляют собой компактный вариант для работы в различных отраслях промышленности и обеспечивают мощное сжатие. Поршневые компрессоры бывают дизельными, бензиновыми и электрическими.

Для чего используются поршневые компрессоры?

Поршневые компрессоры основаны на возвратно-поступательном действии одного или нескольких поршней для сжатия газа в цилиндре (или цилиндрах) и его выпуска через клапаны в приемные резервуары высокого давления.

В то время как основное применение поршневых компрессоров заключается в обеспечении сжатым воздухом в качестве источника энергии, поршневые компрессоры также используются операторами трубопроводов для транспортировки природного газа.

Поршневые компрессоры используются в следующих отраслях и областях применения:

  • Промышленные
  • Коммерческие
  • Торговые площадки
  • Мастерские
  • Пневматические инструменты
  • ; для питания пневматических инструментов, краскораспылителей и абразивно-струйного оборудования; для фазового сдвига хладагентов для кондиционирования воздуха и охлаждения; для подачи газа по трубопроводам.

    Чем отличаются поршневые компрессоры одинарного, двойного действия, с масляной смазкой или без масла?

    Очень важно анализировать информацию, поэтому будьте ясны в отношении поршневых компрессоров. Эти компрессоры бывают одностороннего, двустороннего действия, с масляной смазкой или без масла, различия мы опишем в следующем разделе этой статьи.

    В поршневых компрессорах одностороннего действия рабочая жидкость поступает с одной стороны и толкает поршень, а в поршневых компрессорах двойного действия рабочая жидкость подается с обеих сторон с возвратной линией. Различают безмасляные и масляные поршневые компрессоры. Теперь более подробно обсудим элементы одинарного и двойного действия:

    Модель одностороннего действия является наиболее распространенным компрессором, используемым в таких приложениях, как небольшие воздушные компрессоры для хобби, грузовые автомобили в их пневматических системах — даже в холодильнике. Эти компрессоры одностороннего действия обычно смазываются маслом, имеют воздушное охлаждение и ограничение выходной мощности.

    Компрессоры двойного действия отличаются тем, что они имеют крейцкопфы, которые создают прямолинейное движение после коленчатого вала и шатуна, технология, используемая в основном в промышленных и технологических компрессорах для тяжелых условий эксплуатации мощностью от 45 кВт/ч и выше.

    Техническая рабочая информация о поршневых воздушных компрессорах

    Поршневые компрессоры имеют ряд версий, которые соответствуют потребности в сжатом воздухе или требуемому уровню давления. Поршневой компрессор состоит из коленчатого вала, шатуна, цилиндра, поршня и головки клапана. Коленчатый вал приводится в движение клиновым ремнем, обычно от электродвигателя.

    Как правило, большинство компрессоров имеют ресивер со сжатым воздухом для поддержания стабильного давления в системе к потребителю сжатого воздуха. Работа пневмоинструмента приводит к падению давления в баке. Когда давление падает ниже нижнего предела, двигатель запускается; когда давление снова поднимется до рабочего предела, двигатель автоматически выключится. Реле давления обеспечивают стабильное давление в системе в заданных пределах. Давление в баке, доступное рабочее давление и функция выключателя, показанные манометром в машине.

    Зачем покупать поршневой воздушный компрессор?

    Поршневой или поршневой компрессор считается одной из самых популярных доступных технологий. Это связано с его доступностью и экономичностью эксплуатации. Прошли те времена, когда поршневые компрессоры были громоздкими и шумными, поскольку они вступили в новую эру современных поршневых компрессоров, которые не обладают ни одной из этих устарелых функций и являются триумфом современных технологий и промышленной производительности.

    Как правило, мощность большинства компрессоров малого и среднего размера составляет от 0,55 до 15 кВт, и обычно они бывают как с масляной, так и безмасляной смазкой.

    Эти машины продаются с огромным количеством дополнительных опций и вариантов продукции, что позволяет конечным пользователям выбирать из широкого спектра компрессоров. Как правило, они поставляются либо в виде стандартных базовых блоков, смонтированных на тележке или ресивере, либо в виде комплектной станции сжатого воздуха, включающей рефрижераторный осушитель воздуха и предварительно смонтированное пусковое и регулирующее оборудование. Широкий модельный ряд поршневых компрессоров предназначен для конкретных применений, таких как использование сжатого природного газа, и может достигать мощности 560 кВт.

    Преимущества и недостатки поршневых компрессоров

    Приобретение поршневого компрессора имеет ряд преимуществ и недостатков.

    Технология дешевле с практической точки зрения; обслуживание низкое, техников легко найти, а запасные части (если они вам понадобятся) легко доступны. Для сравнения, поршневые компрессоры могут генерировать высокий уровень шума и более восприимчивы к попаданию масла в систему подачи сжатого воздуха и должны иметь правильный размер в соответствии с рабочим циклом или генерировать высокий уровень тепла во время работы.

    Где купить поршневой компрессор?

    Важно убедиться, что вы правильно выбрали воздушный компрессор, соответствующий вашим потребностям. Итак, если у вас есть какие-либо вопросы или вам нужна помощь, пожалуйста, позвоните нам по телефону 1300 998 647

    Руководство по поршневым компрессорам: что, как и почему | MARK

    Поршневой компрессор является одним из наиболее распространенных типов воздушных компрессоров на рынке и часто первым типом воздушного компрессора, который вы будете использовать при открытии бизнеса или деятельности.

    В поршневом воздушном компрессоре для работы используется объемный объем. Это означает, что они генерируют сжатый воздух через систему клапанов и поршней , подобно двигателю внутреннего сгорания в вашем автомобиле. Тот факт, что поршни помогают сжимать воздух, является причиной того, что термины «поршневой компрессор» и «поршневой компрессор» используются взаимозаменяемо.

    По существу, поршневой компрессор содержит систему клапанов и два диска клапанов. Когда поршень движется вниз, он всасывает воздух в цилиндр. Один из дисков клапана опускается вниз, пропуская воздух. Когда поршень движется вверх, большой диск также складывается вверх и закрывается. После сжатия сжатый воздух проходит через доохладитель и попадает в ресивер.

    Поршневые компрессоры доступны в различных конфигурациях. Например, существует разница между безмасляными и масляными компрессорами.

    There are 4 sub types of reciprocating compressor:

    1. One-stage compressor
    2. Multi-stage compressor
    3. High speed (separable) reciprocating compressor
    4. Low speed (integral) reciprocating compressor

    1. Одноступенчатый компрессор

    Одноступенчатый компрессор имеет один или несколько цилиндров, каждый из которых сжимает воздух от атмосферного давления до рабочего давления.

    2. Многоступенчатый компрессор

    Многоступенчатый компрессор состоит из двух или более цилиндров, соединенных последовательно, в которых воздух постепенно сжимается до необходимого уровня давления. Между ступенями сжатый воздух охлаждается окружающим воздухом. Это повышает эффективность при достижении гораздо более высокого уровня давления , чем одноступенчатый компрессор.

    3. Высокоскоростной или съемный поршневой компрессор.

    Эти компрессоры называются «разборными», поскольку они отделены от источника энергии. Они приводятся в движение двигателями или моторами. Это:

    • Относительно недорогой
    • Простота перемещения
    • Доступен в широком диапазоне размеров

    Однако следует иметь в виду, что эти типы поршневых компрессоров требуют более частого обслуживания и, следовательно, требуют больше затрат на обслуживание , чем встроенные.

    Их также называют высокоскоростными компрессорами, поскольку они работают со скоростью от 900 до 1800 об/мин .

    4. Низкоскоростные (встроенные) поршневые компрессоры.

    Эти типы поршневых компрессоров называются «встроенными», потому что их привод установлен на раме компрессора. Это:

    • Больше и тяжелее , чем высокоскоростные поршневые компрессоры.
    • Нужны дополнения , такие как шумоподавители и подавители импульсов.
    • Требует меньше обслуживания , чем высокоскоростные компрессоры.

    Их называют низкоскоростными, поскольку они работают со скоростью от 200 до 600 об/мин .

    Свяжитесь с нами сегодня

    Как правило, поршневые компрессоры обладают следующими преимуществами:

    • Низкая стоимость покупки
    • Легко перемещается
    • Простота управления и эксплуатации.

    Эти преимущества делают их идеальным выбором для начинающих или малых предприятий, прежде чем перейти к преимуществам винтовых компрессоров.

    Поршневые компрессоры подходят для небольших потребностей в сжатом воздухе. Одноступенчатые компрессоры создают давление примерно до 8 бар, а версии с несколькими ступенями — до 15 бар.

    Работа должна быть прерывистой. Уровень нагрузки поршневого компрессора с воздушным охлаждением не должен превышать 60-70%. После 2 минут сжатия компрессор должен отдохнуть не менее 1,5 минут. Мы рекомендуем сократить общее время компрессии в день примерно до 4 часов.

    Поршневые или поршневые компрессоры в основном используются в следующих типах промышленных установок:

    • Переработка газа
    • Химическая промышленность
    • Маслозаводы и нефтеперерабатывающие заводы
    • Холодильная техника

    Однако из-за большого разнообразия поршневых компрессоров они используются почти во всех рабочих условиях. Хотя они требуют больше обслуживания, они очень энергоэффективны.

    Хотя поршневые компрессоры доступны во множестве различных конфигураций в небольших отраслях, они чаще всего используются в: 

    • Автомастерские
    • DIY-настройки
    • Мастерские

    ⇪ Наверх ⇪

    Какой тип поршневого компрессора мне нужен?

    Как всегда, все зависит от назначения ваших воздушных компрессоров.

Насос для опрессовки системы отопления ручной: Ручной насос для опрессовки системы отопления

Опубликовано: 18.01.2023 в 03:12

Автор:

Категории: Популярное

Опрессовочные насосы для проверки герметичных систем в Алматы от компании «ТОО «WIKOM Pipe Tools»».

Опрессовочные насосы для проверки герметичных систем
в Алматы от компании «ТОО «WIKOM Pipe Tools»».

Начать продавать на Satu.kz

Корзина

3 отзыва

Приборы для опрессовки и испытания давлением систем отопления, водоснабжения, газоснабжения, резервуаров, холодильного оборудования и других герметичных систем. Оборудование для определения наличия течи в трубопроводных и герметично замкнутых системах.

по порядкупо росту ценыпо снижению ценыпо новизне

16243248

  • Купить

  • Купить

  • Купить

  • Купить

  • Купить

  • Купить

  • Купить

  • Купить

  • Купить

  • Купить

  • Купить

  • Купить

  • Купить

  • Купить

  • Купить

  • Купить

  • Купить

  • Купить

  • Купить

  • Купить

  • Купить

  • Купить

  • Купить

Ручной насос для опрессовки системы отопления

Опрессовка представляет собой комплекс мероприятий. состоящих из испытаний и последующей проверки, призванной выявить нарушение герметичности различных трубопроводов, систем, емкостей и механизмов, что достигается за счет создания высокого давления в момент накачивания их жидкостью.

Если опрессовке подвергаются трубы, то ее суть сводится к созданию повышенного давления на заранее выбранном участке трубопровода в целях подтверждения отсутствия утечек, мест, пораженных коррозией, и иных участков, которые могут отразиться на эффективной работе всей системы отопления. Во время выполнения опрессовки воду в трубопровод закачивают при помощи специального оборудования — опрессовочного насоса.

Задуматься о проведении опрессовки следует уже после того, как будут завершены работы по монтажу систем отопления, газоснабжения или иных магистральных и трубопроводных сетей. Это процедура проводится по достаточно простой схеме. однако для получения качественного результата необходимо использовать насосное оборудование, обладающее необходимыми характеристиками, и делать все предельно аккуратно.

Закончив работы по сборке системы, в нее начинают подавать жидкость, стараясь не оставлять незаполненных участков. После этого выполняется подключение опрессовочного оборудования, в задачи которого входит обеспечение «пресса» — создание в системе избыточного давления, значение которого должно превышать рабочий показатель в 2-3 раза.

Решают подобную задачу механические модели опрессовщиков при помощи специальных приспособлений, именуемых ограничителями, задачей которых является предотвращение перекачивания давления в системе. Когда в системе будет создано необходимое давление, дальнейшие действия сводятся к наблюдению за показаниями манометра. при отсутствии изменений можно сделать вывод о том, что ни на одном участке нет утечек, конструкция системы является полностью герметичной и может быть использована для эксплуатации. В случае же уменьшение давления необходимо насторожиться: в этом случае проблема устраняется путем выявления места утечки, ее ликвидации, после чего испытания необходимо провести еще раз.

Виды насосов для опрессовки

Все представленные на сегодняшний день на рынке насосы для пресса трубопроводов могут быть классифицированы на два типа:

  • с ручным приводом;
  • с электрическим приводом.

В зависимости от принципа действия это оборудование бывает следующих типов:

Ручные насосы

Из достоинств, которыми обладают механические модели опрессовочного оборудования, следует выделить невысокую цену, а также отсутствие проблем в эксплуатации и транспортировке. Насосы ручные опрессовочные поставляются со всеми необходимыми для проведения процедуры элементами, стандартный набор которых включает бак, шланги и манометр. В то же время следует учитывать их невысокую производительность. из-за чего специалисту приходится прилагать значительные усилия для качественного выполнения этой процедуры с помощью ручных насосов.

Электрические насосы

Несмотря на то что электрические модели опрессовочного оборудования отличаются чрезмерной громоздкостью, главным их достоинствам следует назвать высокую мобильность. С их помощью можно легко создать необходимую нагрузку на объект, подвергаемый опрессовке. В то же время с ними возникают сложности при транспортировке, а также эксплуатация приводит к увеличению расхода электроэнергии.

Основные характеристики опрессовщиков

В большинстве предлагаемых моделей опрессовочного насосного оборудования используется самовсасывающий принцип работы. Иными словами, в процессе эксплуатации они могут всасывать жидкость. Если наблюдается недостаточное количество жидкости у насоса, то для решения этой проблемы достаточно поместить конец засасывающего шланга закачиваемой жидкости. Встречаются отдельные модели насосов для пресса, оснащенные специальным баком, что делает более удобной и легкой процедуру опрессовки.

В процессе эксплуатации ручных моделей насосов для опрессовки систем отопления создаваемое давление ограничено уровнем в 500 атмосфер. Помимо традиционной рабочей среды, представленной водой, допускается использовать антифриз и гидравлическое масло. В продаже доступны ручные опрессовщики миниатюрные размеров, основное предназначение которых заключается в оперативном определении уровня давления в системе и герметичности отдельных ее элементов в сантехнических, водопроводных системах, а также масляных или охладительных установках .

При помощи ручных моделей насосов для опрессовки часто проводятся гидравлические испытания с машинами, механизмами, трубопроводами и котлами. Сама процедура по выявлению признаков нарушения герметичности состоит из нескольких этапов:

  • Вначале на испытуемый объект подают воду или иную жидкость при помощи обычного насоса;
  • Далее в работу включается опрессовщик, создающий в системе высокое давление;
  • После этого наблюдают за показаниями манометра либо визуально следят за уровнем давления.

Обязательными элементами конструкции электрических моделей насосных опрессовщиков являются электропривод и выключатель с сигнальной лампой. Помимо большого удобства в работе подобные устройства позволяют выдерживать предельно возможный уровень давления, который способен создать насос.

Как выбрать опрессовочный насос?

Оборудование для опрессовки сегодня востребовано не только в нашей стране, поэтому на рынке можно встретить модели разных марок. Чтобы не ошибиться с выбором предпочтительного варианта насоса, нужно учитывать следующие параметры:

  • Емкость системы, которая подвергается опрессовке;
  • Частота выполнения опрессовки.

Хотя ручные модели и являются менее прихотливыми, имеют упрощенную конструкцию, меньший вес и более низкую цену, все же на создание с их помощью необходимого уровня давления затрачивается больше времени в отличие от насосов, оснащенных электроприводом. По этой причине невыполнимой представляется задача опрессовки с использованием ручных насосов, если в качестве объекта, к примеру, выступает десятиэтажный дом. Эта процедура может проводиться несколько дней, однако, не добившись результата, все равно будет принято решение об установке электрического оборудования.

Каждый опрессовщик имеет различную продолжительность работы и показывает разную точность результатов, что определяется мощностью конкретной модели. Если для проведения процедуры будет использоваться насос, обладающий небольшой мощностью, то на проведение испытания потребуется больше времени, так как придется подождать, пока система будет заполнена водой. В случае наличия утечки он сможет обеспечить не совсем точные результаты испытаний.

По этой причине выбор опрессовочного оборудования должен производиться с учетом размеров системы трубопровода, которую следует планируется подвергать опрессовке. Если процедуру необходимо провести для системы частного дома, то можно ограничиться нагнетателем, возможности которого позволяют прокачивать сквозь себя 2-3 литра в минуту. Если же подобные испытания необходимо провести для теплотрасс, то в качестве опрессовочного оборудования должны применяться циркуляционные насосы, способные обеспечить движение жидкости в системе.

Сферы использования насосов для опрессовки

В большинстве случаев к опрессовочным насосным установкам прибегают в ситуациях, когда возникает необходимость убедиться в целостности отдельных участков или всей сети отопительной, водоснабжающей или сантехнической системы зданий. Наиболее распространенными случаями использования подобного оборудования являются:

  • Сдача в эксплуатацию любой из выше приведённых систем. В структуре системы монтаж полипропиленовых участков выполняется при помощи низкотемпературной пайки, звеньев из полиэтилена и металлопластика – фитингов, а для крепления стальных элементов применяется резьба и сварка. Каждое из этих соединений может стать в процессе эксплуатации местом, где возникает утечка.
  • Чтобы обнаружить участки, имеющие более высокие шансы для возникновения протечки, используют опрессовочный насос, посредством которого в испытуемой системе создается гидравлическое давление. уровень которого должен быть больше максимального рабочего для конкретного объекта. При наличии у труб способности справляться с давлением, уровень которого в 3 раза превосходит их обычный рабочий, на протяжении нескольких часов можно говорить о том, что они будут в состоянии демонстрировать нормальную работу и в обычном режиме достаточно долго.
  • После проведения ремонтных работ. После очередной установки новых элементов трубопровода, например, стояков, труб обязательно перед началом эксплуатации должна быть проведена процедура проверки их в условиях повышенного давления.
  • Периодическая опрессовка всех указанных систем. Целью проведения этой процедуры является оперативное выявление потенциальных проблем, включая и степени износа стальных труб, обладающих низкой устойчивостью к коррозии.

Заключение

Опрессовка отопительных систем является важной процедурой, которая позволяет еще на раннем этапе определить потенциально опасные участки, способные в будущем привести к возникновению аварийных ситуаций. Используемые для проведения подобных испытаний насосы позволяют оперативно выявить слабые места и предпринять меры по увеличению прочности конкретных участков трубопровода.

Однако, чтобы конечный результат опрессовки был максимально точным, необходимо грамотно подойти к выбору опрессовочного оборудования. Только при условии, что возможности используемого насосного оборудования будут сопоставимы с объемом испытуемой системы, можно рассчитывать, что результаты проведения этой процедуры окажутся достоверными.

Какие насосы выбрать для опрессовки систем отопления?

Какие насосы лучше применять для опрессовки систем отопления: по какой схеме работает опрессовочный насос, какие бывают насосы, на какие параметры следует обращать внимание.

Источник: kotel.guru

Новости на тему «ручной насос для опрессовки системы отопления»


Электрический опрессовочный насос V-Test 60/3


16.03.2013 -
Портал города Самара SamRU.ru

Опрессовочный насос V-Test 60/3 служит для испытаний давлением и проверки на герметичность гидравлических систем. Идеален для быстрого заполнения и опрессовки систем отопления, водоснабжения, котлов и прочих систем и ёмкостей находящихся под давлением.

Найдено в интернете по запросу «ручной насос для опрессовки системы отопления»


Промывка и опрессовка системы отопления | Блог инженера …

Прессование системы отопления. кроме сказаного вами бывает и закрытие системы отопления …


Приказ 17-139 «Правила и нормы технической эксплуатации …

Приказ 17-139 «Правила и нормы технической эксплуатации жилищного фонда»


Об утверждении Правил технической эксплуатации …

1.8. Автоматизированные системы управления. 1.8.1. Автоматизированные системы управления (АСУ …


СО 153-34.20.501-2003 «Правила технической эксплуатации …

СО 153-34.20.501-2003 «Правила технической эксплуатации электрических станций и сетей Российской …


Приказ Минэнерго РФ от 19.06.2003 N 229 «Об утверждении .

..

Приказ Минэнерго РФ от 19 июня 2003 г. n 229 «Об утверждении Правил технической эксплуатации …

Руководство по испытанию насоса под давлением воды T | KYOWA

  • МИСУМИ Главная>
  • Средства безопасности и общего назначения>
  • Строительные материалы>
  • Строительные насосы>
  • Испытательные насосы>
  • Руководство по испытанию насоса под давлением воды T

Щелкните это изображение, чтобы увеличить его.

Наведите указатель мыши на изображение, чтобы увеличить его

• Модель продукта: ручной тип
• Диаметр выпускного отверстия: G1/4
• Объем нагнетания (мл/количество): 13
• Характеристика: Ручное управление.
• Применение: Для проверки сопротивления давлению и герметичности различных трубопроводов.

Номер детали
Т-100К
Номер детали Скидка за объем Дней до отгрузки Количество содержимого

17 дней

1 Блок

Загрузка . ..

Основная информация

Модели продукта

.

Тип ручного управления Масса (кг) 10,2 Код Труско 138-0991
Функция Ручное управление. Приложение Для проверки сопротивления давлению и герметичности различных трубопроводов. Максимальное давление (МПа) 10
Аксессуар Манометр / Шланг высокого давления 1 м / Штуцер 1/2 / Втулка 1/2 x 1/4 / Диаметр выпускного отверстия. G1/4 Объем выпуска (мл/количество) 13
Объем резервуара для воды (л) 4,5 Количество контента 1 шт.

Примечания к продукту: Пожалуйста, ознакомьтесь со спецификацией продукта для номера детали T-100K в Руководстве по испытанию водяного насоса T. T-100K включен в наши предложения для испытательных насосов KYOWA и всей нашей линейки продуктов KYOWA. .

Настроить здесь

Дополнительные продукты в этой категории

Клиенты, которые просматривали этот товар, также просматривали

VEVOR Гидравлический испытательный насос 50 бар Ручной испытательный насос 726 PSI 3,2 галлона Бак 45 мл 1/2 «BSP Гидростатический испытательный насос для давления в трубопроводе Контейнерный ирригационный пожарный насос (испытательный насос 50 бар)

Рекомендуемые товары, которые могут вам понравиться

50KGSDSYB00000001V0

Часто покупают вместе
Люди, которые купили этот товар, также купили

Описание Спецификация Вопросы и ответы Отзывы

Гидравлический насос для проверки давления

Гидравлический ручной тестер давления изготовлен из прочной стальной конструкции с эргономичной ручкой и мощным испытательным шлангом. Он поставляется с трехсекционным манометром и двойной системой клапанов для точного измерения давления до 50 бар/5 МПа/725 фунтов на кв. дюйм. Этот испытательный насос имеет резервуар для воды емкостью 3,17 галлона и широко используется в трубопроводной и отопительной промышленности, а также в нефтяном оборудовании.

  • Премиум качества

  • Точный калибр

  • Двойные контрольные клапаны

  • Большой объем бака

ОБОРУДОВАНИЯ И ОБЩЕСТВЕННЫЕ И СПЕЦИАЛЬНЫЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ И МЕНЬШЕГО

2 2 VERVOR. . Наряду с тысячами мотивированных сотрудников VEVOR стремится предоставлять нашим клиентам прочное оборудование и инструменты по невероятно низким ценам. Сегодня VEVOR оккупировал рынки более чем 200 стран с более чем 10 миллионами членов по всему миру.

Почему выбирают ВЕВОР?

  • Premium Tough Quality
  • Невероятно низкие цены
  • Быстрая и безопасная доставка
  • 30-дневный бесплатный возврат
  • Внимательное обслуживание 24 часа в сутки 7 дней в неделю в оборудовании и инструментах. Наряду с тысячами мотивированных сотрудников VEVOR стремится предоставлять нашим клиентам прочное оборудование и инструменты по невероятно низким ценам. Сегодня VEVOR оккупировал рынки более чем 200 стран с более чем 10 миллионами членов по всему миру.

    Почему выбирают ВЕВОР?

    • Premium Tough Quality
    • Невероятно низкие цены
    • Быстрая и безопасная доставка
    • 30-дневный бесплатный возврат
    • Внимательное обслуживание 24/7 а корпус водяного насоса имеет гальваническое покрытие для защиты от ржавчины.

      Манометр с тремя единицами измерения

      Манометр с единицами бар/фунт/кв. дюйм/МПа предназначен для более точных и удобных показаний с малой шкалой и высокой точностью.

      Система с двумя клапанами

      Наш ручной насос для проверки давления поставляется с двумя медными обратными клапанами для управления обратным потоком и повышения точности измерений.

      Резервуар емкостью 3,17 галлона

      Резервуар для воды с толстыми стенками и бесшовной конструкцией емкостью 12 л/3,17 галлона эффективно предотвращает утечку воды.

      Прочная ручка и шланг

      Нескользящая резиновая ручка удобна в использовании и легко нажимается, а утолщенный шланг выдерживает высокое давление без разрыва.

      Различные области применения

      Этот насос для гидростатических испытаний широко применяется в водопроводных системах, системах отопления, кондиционирования воздуха, системах солнечной энергии и т. д. PSI

    • Всасывание за ход: 45 мл

    • Связь с дюймом: R 1/2 «

    • Объем контейнера: 12 л/3.17

    • Dimension (L*W*h): 650×1660 MM260 MM260 MM260 MM260 MM260 MM260 MM260 MM19

    • . /25,59″x6,5″x10,24″

    • Вес: 8 кг / 17,64 фунта

    Содержимое упаковки

    Прочное оборудование и инструменты, платите меньше

    VEVOR — ведущий бренд, специализирующийся на оборудовании и инструментах. с тысячами мотивированных сотрудников, VEVOR стремится предоставить нашим клиентам надежное оборудование и инструменты по невероятно низким ценам. Сегодня VEVOR занял рынки более чем 200 стран с более чем 10 миллионами членов по всему миру.

    Почему выбирают VEVOR?

    • Высокое качество Tough
    • Невероятно низкие цены
    • Быстрая и безопасная доставка
    • 30-дневный бесплатный возврат
    • Внимательное обслуживание 24 часа в сутки 7 дней в неделю

    Tough Equipment & Tools, ведущий бренд a20EV1, Pay Less 90 в оборудовании и инструментах. Наряду с тысячами мотивированных сотрудников VEVOR стремится предоставлять нашим клиентам прочное оборудование и инструменты по невероятно низким ценам. Сегодня VEVOR оккупировал рынки более чем 200 стран с более чем 10 миллионами членов по всему миру.

    Почему выбирают ВЕВОР?

    • Premium Tough Quality
    • Невероятно низкие цены
    • Быстрая и надежная доставка
    • 30-дневный бесплатный возврат
    • Внимательное обслуживание 24 часа в сутки 7 дней в неделю

    Гидравлический испытатель давления изготовлен из стали Ручной насос для испытания давления

    9 конструкция с эргономичной ручкой и мощным испытательным шлангом. Он поставляется с трехсекционным манометром и двойной системой клапанов для точного измерения давления до 50 бар/5 МПа/725 фунтов на кв. дюйм. Этот испытательный насос имеет резервуар для воды емкостью 3,17 галлона и широко используется в трубопроводной и отопительной промышленности, а также в нефтяном оборудовании.

    • Высшее качество
    • Точный манометр
    • Двойные обратные клапаны
    • Большой объем бака

    Превосходный стальной материал

    Этот насос для измерения давления изготовлен из прочной стали, а его корпус водяного насоса имеет гальваническое покрытие для защиты от ржавчины. .

    Манометр с тремя единицами измерения

    Манометр с единицами бар/фунт/кв. дюйм/МПа предназначен для более точных и удобных показаний с малой шкалой и высокой точностью.

    Система с двумя клапанами

    Наш ручной насос для проверки давления поставляется с двумя медными обратными клапанами для управления обратным потоком и повышения точности измерений.

    Резервуар емкостью 3,17 галлона

    Резервуар для воды с толстыми стенками и бесшовной конструкцией емкостью 12 л/3,17 галлона эффективно предотвращает утечку воды.

    Прочная ручка и шланг

    Нескользящая резиновая ручка удобна в использовании и легко нажимается, а утолщенный шланг выдерживает высокое давление без разрыва.

    Различные области применения

    Этот гидростатический испытательный насос широко применяется в водопроводных системах, системах отопления, кондиционирования воздуха, системах солнечной энергии и т. д.

    Комплект поставки

    • 1 x Насос для испытания давлением

    Технические характеристики

    • Диапазон давления: 0–50 бар/5 МПа/725 фунтов/кв.0004
    • Размеры (Д*Ш*В): 650x165x260 мм/25,59″x6,5″x10,24″
    • Вес: 8 кг/17,64 фунта
    Диапазон давления

    /5 МПа/5 МПа

    Suction Per Stroke
    45 ml
    Connecting Inch
    R 1/2″
    Container Volume
    12 L/3. 17 gallon
    Dimension (L*W*H)
    650x165x260 мм/25,59″x6,5″x10,24″
    Вес
    8 кг / 17,64 фунта

    Вопросы и ответы

    3 Вопросы

    Задайте вопрос

    Вопросы

    Будет ли это работать с топливом?

    Ответить

    Посмотреть больше

    Нет, с топливом не работает.

    Автор: vevor

    (0)

    (0)

    Вопросы

    Могу ли я использовать это для повышения давления в баллоне с воздухом до более чем 500 фунтов на квадратный дюйм?

    Ответить

    Посмотреть больше

    Диапазон испытаний и давления: 0-50 бар; Соединительный дюйм: R 1/2; Объем контейнера: 12 л

    Автор: vevor

    (0)

    (0)

    Вопросы

    Будет ли работать с антифризом?

    Ответить

    Посмотреть больше

    Подойдет любая жидкость.

    Автор: vevor

    (0)

    (0)

    Отзывы клиентов

    • Цена
      4.8

    • Качество
      4,6

    • Функции
      4.6

    • Легко использовать
      4.7

    3 отзыва

    Сортировать:

    Все

    • Все
    • Только фотографии
    • Только видео

    Все звезды

    • Все звезды
    • Только 5 звезд
    • Только 4 звезды
    • Только 3 звезды
    • Только 2 звезды
    • Только 1 звезда

    Самые последние

    • Самые последние
    • Самый полезный

    Очистить фильтры

    Roger

    РАБОТАЕТ КАК ЧЕМПИОНА!!!

    Простота использования. Как лицензированный сантехнический подрядчик за 30 плюс это здорово. Раньше использовал алюминиевые со встроенными обратными клапанами. Ремонтировал многие из них. Конечно, я не использовал это очень долго, но резервуар для хранения спасает от подключения шланга. Единственная лучшая, которую я использовал, — это старые насосы для тела из чугуна. Тяжело, как и все, но здорово. Добавьте немного вики на ручке помпы и хватит надолго.

    См. больше См. меньше

    0

    EPI

    недорого и эффективно

    Я использовал это устройство для посадки борта на комбинацию обода Франкенштейна и шины. Чтобы сесть с одной стороны, потребовалось 90 фунтов на квадратный дюйм воздуха, но другая сторона отказалась сесть. Мне не нравится воздух под высоким давлением с резиновыми баллонами, поэтому я выбрал более безопасный путь воды. Вода не взрывается до такой степени, как воздух. Вы можете получить громкий хлопок, но вы не получите бум и визит ФБР.

Рейсмус зубр ср 330 1800 цена: ЗУБР СР-330-1800 Рейсмусовый станок Купить Цена Продажа Отзыв Скидка Описание Гарантия

Опубликовано: 18.01.2023 в 02:53

Автор:

Категории: Популярное

4 и 6м/мин по цене 33 490 руб. у официального партнера ЗУБР в России

Преимущества

  • Удобный переносной станок с возможностью обработки заготовок шириной до 330 мм
  • Мощный двигатель с защитой от перегрузки
  • Две скорости автоматической подачи заготовки
  • Электронный индикатор для точной установки толщины обработки
  • Два ножа из быстрорежущей стали подходят для обработки как мягких, так и твердых пород древесины
  • Удлинители стола с роликами облегчают подачу заготовки и поддерживают её на входе и выходе
  • Ролики на верхней части станка упрощают возврат заготовки при необходимости повторного строгания
  • Очень жесткая конструкция с фиксатором положения режущей головки для получения наилучшего результата
  • Идеально гладкая поверхность стола уменьшает трение при подаче заготовки
  • Ручки на боковых стенках станка удобны для перемещения станка с места на место

Описание

Переносной станок предназначен для строгания заготовок из древесины в заданный размер по толщине. Мощный двигатель с защитой от перегрузки, удлинители рабочего стола и электронный дисплей для точной установки толщины строгания позволяют выполнить работу не только быстро, но и точно.

Применение

Для продольного одностороннего строгания в размер по толщине плоских заготовок из древесины

На электроинструмент «ЗУБР» действует расширенная 5-летняя гарантия. Служба качества контролирует процесс производства на каждом этапе.

Чтобы добавить отзыв, пожалуйста, зарегистрируйтесь или войдите

С этим товаром покупают

16 070 ₽

В наличии

Купить в 1 клик

19 511 ₽

9 040 ₽

В наличии

Купить в 1 клик

10 250 ₽

В наличии

Купить в 1 клик

9 110 ₽

В наличии

Купить в 1 клик

2 020 ₽

В наличии

Купить в 1 клик

В наличии

Купить в 1 клик

Распродажа

67 819 ₽

30 760 ₽

В наличии

Купить в 1 клик

23 452 ₽

10 600 ₽

В наличии

Купить в 1 клик

New!

21 619 ₽

10 010 ₽

В наличии

Купить в 1 клик

19 511 ₽

9 040 ₽

В наличии

Купить в 1 клик

17 722 ₽

8 210 ₽

В наличии

Купить в 1 клик

14 698 ₽

6 640 ₽

В наличии

Купить в 1 клик

10 628 ₽

4 820 ₽

В наличии

Купить в 1 клик

New!

8 456 ₽

3 920 ₽

В наличии

Купить в 1 клик

СР-330-1800 Станок рейсмусовый (рейсмус).

Паспорт, схемы, описание, характеристики

Сведения о производителе рейсмусового станка

СР-330-1800

Производителем рейсмусового деревообрабатывающего станка СР-330-1800 является компания Зубр ОВК, ЗАО. Компания была основана в 2005 году и расположена в городе Мытищи. Адрес сайта: http://www.zubr.ru

Станки, выпускаемые компанией Зубр ОВК

  • СР-330-1800 Станок рейсмусный односторонний настольный
  • СРФ-204-1500 Станок рейсмусно-фуговальный односторонний настольный
  • СРФ-254-1600С Станок рейсмусно-фуговальный односторонний настольный

Зубр СР-330-1800 Станок рейсмусовый односторонний настольный. Назначение, область применения

Реймусный настольный станок Зубр СР-330-1800 служит для строгания и столярной обработки заготовок из древесины в предварительно заданные размеры по высоте с помощью вращающихся ножей.

Система регулировок и дополнительные приспособления дают высокую точность выполнения операций и обеспечивают безопасную работу.

Для отвода опилок возможно подключение пылесоса.

Рейсмус СР-330-1800 предназначен для работ при нагрузках средней интенсивности в районах с умеренным климатом с характерной температурой от +5 до +35°С, относительной влажностью воздуха не более 80% и отсутствием прямого воздействия атмосферных осадков и чрезмерной запыленности воздуха.

Отличительные особенности рейсмусового станка СР-330-1800:

Компактный переносной рейсмусовый станок Зубр СР-330-1800 предназначен для строгания деревянных заготовок в столярной мастерской или на строительной площадке.

  • Мощный двигатель с защитой от перегрузки
  • Две скорости автоматической подачи заготовки
  • Электронный индикатор для точной установки толщины обработки
  • Два ножа из быстрорежущей стали для обработки как мягких, так и твердых пород древесины
  • Удлинители стола с роликами облегчают подачу заготовки и поддерживают ее на входе и выходе
  • Ролики на верхней части станка упрощают возврат заготовки при необходимости повторного строгания
  • Жесткая конструкция с фиксатором положения режущей головки для получения наилучшего результата
  • Полированная поверхность стола уменьшает трение при подаче заготовки
  • Система сбора пыли с подключением пылесоса
  • Ручки на боковых стенках удобны для перемещения станка

Комплект поставки станка СР-330-1800

  • Пылесборник 1 шт.
  • Рукоятка фиксации глубины пропила 1 шт.
  • Опора резиновая 4 шт.
  • Набор ключей 1 компл.
  • Регулировочное колесо 1 шт.
  • Крепежные элементы 1 компл.
  • Калибр для установки ножей 1 шт.
  • Руководство по эксплуатации 1 экз.

СР-330-1800 Общий вид рейсмусового станка

Фото рейсмусового станка СР-330-1800

Фото рейсмуса СР-330-1800. Смотреть в увеличенном масштабе

Рейсмус СР-330-1800 в сложенном положении. Вид спереди

Станок СР-330-1800 готов к работе. Рабочий стол развернут

Панель управления рейсмусового станка СР-330-1800

Передний подающий вал рейсмусового станка СР-330-1800

Пылесборник рейсмусового станка СР-330-1800

Рейсмус СР-330-1800 в сложенном положении. Вид сзади

Расположение составных частей и органов управления рейсмусовым станком СР-330-1800

Расположение составных частей рейсмуса СР-330-1800

  1. Выключатель
  2. Переключатель скорости автоподачи
  3. Индикатор цифровой
  4. Ролик передний
  5. Кнопка востановления предохранителя
  6. Электродвигатель
  7. Ролик задний
  8. Ручка установки глубины строгания
  9. Ручка для переноски
  10. Ручка фиксации глубины строгания
  11. Указатель толщины заготовки
  12. Шкала
  13. Рабочий стол
  14. Удлинитель стола (передний)
  15. Ролик рабочего стола (передний)
  16. Пылесборник
  17. Шнур электропитания
  18. Ролик рабочего стола (задний)
  19. Удлинитель рабочего стола (задний)
  20. Болт регулировочный
  21. Опора резиновая

Предварительное строгание на рейсмусе СР-330-1800

Предварительное строгание необходимо для получения заготовки желаемой толщины и одновременного создания ровной поверхности, параллельной противоположной профугованной стороне заготовки. Качество строгания состоит, главным образом, из правильной оценки глубины и скорости строгания заготовок разной ширины из различных материалов. Вы должны учитывать не только ширину заготовки, но и твердость древесины, ее влажность, прямолинейность, направление слоев и их структуру.

Ручкой 8 по шкале 12 установите положение, соответствующее максимально толстому участку заготовки, после чего установите глубину строгания. Степень влияния этих факторов на качество законченной работы можно узнать только опытным путем. Во всех случаях рекомендуется при работе с новым видом древесины или имеющим необычные свойства сделать пробную обработку с использованием обрезков этого материала.

Всегда начинайте работу с легкого поверхностного прохода. Глубина строгания при последующих проходах может быть увеличена. Помните, что малая глубина строгания создает более гладкую поверхность, чем большая.

Заготовку подавайте обработанной стороной вниз по поверхности рабочего стола 13 со стороны переднего удлинителя стола 14 до момента захвата заготовки протяжными роликами – автоматическая подача. По необходимости поддерживайте заготовку, не форсируя и не замедляя скорость прохождения заготовки.

Для установки глубины строгания, поворачивайте ручку 8. Значение глубины считывается по шкале 12 или цифровому индикатору 3. Перед изменением глубины строгания необходимо ослабить фиксацию ручкой 10. Для стабильной обработки заготовки установленное положение надёжно закрепляйте ручкой фиксации 10. Устанавливаемое значение меняется на 2 мм с каждым оборотом ручки 8.

Никогда не устанавливайте глубину строгания более 3.0 мм за один проход и не пытайтесь строгать заготовки длиной менее 140 мм. Внимательно следите за тем, чтобы обрабатываемая заготовка в процессе строгания перемещалась перпендикулярно роликам подачи заготовки.

Запрещается одновременная обработка нескольких особенно коротких заготовок, т. к. ролики подачи заготовки могут не захватить самую тонкую из заготовок, и она будет с силой выброшена назад ножами строгального вала. Невыполнение этих требований может привести к заклиниванию заготовки между роликами подачи и элементами станка и, как следствие, к поломке звездочек и обрыву цепей привода, роликов подачи заготовки и т. п.

Всегда защищайте глаза и лицо соответствующими средствами индивидуальной защиты.

Чистовое строгание и дополнительные операции на рейсмусе СР-330-1800

Если предстоит обработать две или более заготовок в одинаковый размер по толщине необходимо выполнять пооперационное строгание всех заготовок, т.е. при каждой настройке рейсмусового станка пропускать поочерёдно все заготовки.

Окончательное (чистовое) строгание рекомендуем выполнять в несколько проходов (не менее 2-х раз) с минимальной глубиной строгания и минимальной скоростью автоподачи, для чего переключатель 2 установите в положение, соответствующее скорости автоподачи 4 м/мин.

Для получения хорошего качества строгания научитесь определять направление волокон древесины, подавайте заготовку так, чтобы ножи срезали стружку по волокнам древесины, а не задирали слои. При необходимости выполните пробное (предварительное) строгание заготовок (или обрезков) в разных направлениях и сравните чистоту обработки.

Примечание! Чем больше ширина строгания, тем меньше должна быть скорость подачи и глубина строгания.

Примечание! Усилие резания заготовки из дуба в 2 раза, а берёзы — в 1.5 раза больше чем у сосны.

Станок не рассчитан на обработку заготовок толщиной менее 4.2 мм и более 150 мм. Переключение скорости автоподачи производите только при работающем двигателе, но не в процессе обработки заготовки. На верхней панели станка для облегчения возврата предварительно обработанной заготовки на исходную позицию для повторного прогона предусмотрены дополнительные металлические ролики 4 и 7.

Cоотношение между глубиной строгания и шириной заготовки

Качество строгания выше, если одна сторона заготовки имеет плоскую поверхность.

Для получения наилучших результатов, строгайте заготовку до нужной толщины с обеих сторон.

Соблюдайте соотношение между глубиной строгания и шириной заготовки, изображенное на рисунке.

СР-330-1800 Станок деревообрабатывающий рейсмусовый.

Видеоролик


Технические характеристики рейсмусового станка СР-330-1800

Наименование параметраСР-330-1800СРФ-204-1500СРФ-254-1600С
Основные параметры. Рейсмус
Максимальная ширина строгания, мм330204254
Диапазон толщины обрабатываемых заготовок, мм5..1505..1205..120
Скорость механической подачи заготовки, м/мин4; 686
Минимальная длина обрабатываемой заготовки, мм1408080
Наибольшая толщина снимаемого слоя за один проход, мм322
Частота вращения строгального вала (на холостом ходу), об/мин.900090009000
Количество строгальных ножей на строгальном валу222
Диаметр строгального вала, мм
Размер ножа: Длина, ширина, толщина, мм332 х 18,2 х 3,2210 х 16,5 х 1,5261 x 16,5 x 1,5
Размеры рейсмусового стола, мм330 x 285270 х 204270 x 303
Основные параметры. Фугование
Размеры рабочего стола, мм740 x 212920 x 263
Глубина строгания (фугование), мм33
Номинальный диаметр присоединительного патрубка эксгаустерной воронки, мм100100100
Электрооборудование станка
Род тока питающей сети220В 50Гц220В 50Гц220В 50Гц
Количество электродвигателей на станке, шт111
Электродвигатель привода ножевого вала, кВт1,81,51,6
Габарит и масса станка
Габарит станка (длина х ширина х высота), мм640 x 420 x 530860 x 460 x 4301030 x 520 x 440
Масса станка, кг4327,533,5

Полезные ссылки по теме. Дополнительная информация

10 лучших рейсмусовых станков — рейтинг 2022

Место

Имя

Характеристика в рейтинге

ТОП-10 лучших рейсмусовых станков

1 DEWALT D27300 Лучшая универсальная модель для профессионалов
2 Рекордная мощность PT260 Самая надежная машина Optimum Performance
3 Метабо ХС 260 C ДНБ Высококачественная обработка древесины
4 Хитачи П13Ф Лучший выбор для полупрофессиональной деятельности
5 Макита 2012nb Высококачественные режущие лезвия с возможностью быстрой замены. Самая эргономичная модель
6 ПРОМА НР-250/2-230 Наличие растяжки. тяжелая кровать
7 ДЖЕТ JWP-12 Лучшая любительская модель. Хорошая производительность
8 ЗУБР СР-330 Компактный дизайн. Электронный индикатор
9 Кратон WMT 318 Складной стол. Монолитный корпус
10 Калибр ССР-1600 Лучшая цена. Самая легкая машина

При строгании бруса или изготовлении досок из рассыпного бревна для качественной работы используются рейсмусовые станки. Наличие протяжного механизма (в некоторых моделях) и точность установки глубины строгания позволяет обрабатывать древесину с высокой точностью. Довольно часто эти станки выпускаются в виде многофункциональных установок, позволяющих производить расшивку (обработку деревянной заготовки снизу).

В обзоре представлены модели лучших рейсмусовых и рейсмусовых станков, которые можно приобрести на рынке России. Рейтинг составлен на основе отзывов профессиональных мастеров-столяров, а также технических характеристик оборудования.

ТОП-10 лучших рейсмусовых станков

10 Калибр SSR-1600

★ Лучшая цена. Самая легкая машина

Страна: Россия (производство Китай)

Средняя цена: 16550 руб.

Рейтинг (2022):
4.2

9 Кратон WMT 318

★ Складной стол. Монолитный корпус

Страна: Россия (производство Китай)

Средняя цена: 25950 руб.

Рейтинг (2022):
4.3

8 ЗУБР СР-330

★ Компактный дизайн. Электронный индикатор

Страна: Россия (производство Китай)

Средняя цена: 25390 руб.

Рейтинг (2022):
4.4

7 ДЖЕТ JWP-12

★ Лучшая любительская модель. Хорошая производительность.

Страна: Швейцария (производство Китай)

Средняя цена: 26000 руб.

Рейтинг (2022):
4,5

6 ПРОМА НР-250/2-230

★ Наличие растяжки. тяжелая кровать

Страна: Чехия (производство Китай)

Средняя цена: 89500 руб.

Рейтинг (2022):
4.6

5 Макита 2012nb

★ Высококачественные режущие лезвия с возможностью быстрой замены. Самая эргономичная модель

Страна: Япония (производство Китай)

Средняя цена: 44990 руб.

Рейтинг (2022):
4.7

4 Хитачи П13Ф

★ Лучший выбор для полупрофессиональной деятельности

Страна: Япония

Средняя цена: 31900 руб.

Рейтинг (2022):
4,8

3 Metabo HC 260 C DNB

★ Высококачественная обработка древесины

Страна: Германия

Средняя цена: 83500 руб.

Рейтинг (2022):
4.9

2 Рекордная мощность PT260

★ Самая надежная машина Оптимальная производительность

Страна: Великобритания

Средняя цена: 91608 руб.

Рейтинг (2022):
4.9

1 DEWALT D27300

★ Лучшая универсальная модель для профессионалов

Страна: США

Средняя цена: 124000 руб.

Рейтинг (2022):
5,0

на вершину рейтинга

Внимание! Вышеуказанная информация не является руководством к покупке. За консультацией обращайтесь к специалистам!

Обзор рейсмусового станка Metabo Dh430 — WorkshopTherapy.com

Обновление : Мой окончательный вывод, когда я писал этот обзор о Metabo Dh430, заключался в том, что я больше не буду покупать эту модель из-за высокой цены оригинальных ножей. Тем временем я нашел альтернативное решение для ножей Metabo Dh430. Это изменило мою точку зрения. После долгих поисков в Интернете я нашел несколько ножей вторичного рынка по приемлемой цене и с качеством, близким к качеству оригинальных. Чтобы завладеть ими, требуется больше времени, но оно того стоит. Вы можете заказать сначала два комплекта, а потом по одному, чтобы у вас всегда был запасной комплект. По крайней мере, это то, что мы делаем.

Оригинальные ножи и неоригинальные ножи. Оригинальные более узкие, но это потому, что их заточили подручным способом. Новые «вторичные» подходят идеально.

  • Оригинальные строгальные ножи и неоригинальные строгальные ножи
  • Строгальные ножи совместимы с Metabo Dh430
  • Неоригинальные строгальные ножи идеально подходят
  • Оригинальные строгальные ножи и неоригинальные ножи
  • Это один из строгальных ножей вторичного рынка

Это короткое видео, чтобы лучше понять:

Не забудьте подписаться на наш канал YouTube, чтобы увидеть последние видео!

После более чем двух лет использования я подумал, что могу написать какой-нибудь отзыв. Почему какой-то, а не просто обзор? Потому что на самом деле это список проблем, с которыми я столкнулся, а также некоторые вещи, которые, как мне кажется, в совокупности делают эту машину отличной.

Когда я понял, что мой старый рейсмусовый станок Gude GMH 2000 просто не справляется с моей работой (на самом деле он умер, и я решил, что нет смысла пытаться его ремонтировать снова и снова), я решил, следует инвестировать в что-то немного лучше.

В одном ценовом диапазоне были Metabo Dh430 и Makita 2012NB. DeWalt стоил более чем на 200 долларов дороже, поэтому я не включил его в ту же категорию.

Основной причиной, по которой я остановил свой выбор на Metabo Dh430, была ее большая ширина строгания. Были еще некоторые мелкие детали, но они были просто личными предпочтениями (например, то, что дешевый пластик на инструментах Makita заставляет меня чувствовать, когда я ими пользуюсь).

Для человека, привыкшего к рейсмусу, который сильно нагревался после строгания первых нескольких досок, было ощущение, что я просто пропустил несколько лиг. Я ловлю себя на том, что даже спустя два года проверяю температуру двигателя. Это, я думаю, лучшее, что есть в этом Metabo: независимо от того, насколько жесткая или широкая древесина или сколько вы строгаете за раз, двигатель просто не нагревается. Конечно, становится чуть теплее, чем на стоянке, но и все: доходит до равновесной температуры и больше не греется, так что можно просто работать непрерывно (ну не могу, потому что устаю).

Еще одна замечательная особенность этого рейсмусового станка — отсутствие хорошо известного бекаса. Если входной и выходной столы настроены правильно и ножевая головка заблокирована (для этого у нее есть рычаг, который давит на колонны, поэтому ножевая головка не двигается, когда доска давит на ролики) просто нет ни бекаса. Более того, при правильной настройке подающего и разгрузочного столов на проходах шириной не более 1,5 мм не будет бекасов, даже без использования фиксирующего механизма.

Для регулировки подающего и разгрузочного столов вам потребуются только основные инструменты. Настройка выполняется путем изменения угла шарниров с последующей регулировкой положения столов относительно шарниров.

Винты, которые регулируют подающий и разгрузочный столы. Столы можно регулировать относительно шарниров. случае, создавая риск повреждения чего-либо. Как видите, по меткам на рычаге, я не всегда забываю слегка его подвигать, чтобы он мог обойти корпус. Тем не менее, я ничего не повредил (пока).

Рычаг блокировки упирается в корпус при поднятии режущего блока выше 12 см

Вторая проблема возникает при поднятии ножевого блока до упора: механизм блокировки касается верхней части корпуса (фактически корпуса цепи регулировки высоты) прежде чем вы достигнете вершины шкалы. На рисунке видно, что, несмотря на то, что ножевой блок не может подняться выше, на шкале все еще есть 5 мм.

Из-за механизма блокировки нельзя поднять головку до конца шкалы

Механизм регулировки высоты достаточно точный. Нет никакой разницы в количестве оборотов и перемещении режущей головки, даже от одного конца к другому. Я к тому, что, поскольку на циферблате написано, что один оборот равен 1 мм, то 100 оборотов означают 10 см, не исключение (на самом деле один полный оборот равен 2 мм, но проще объяснить это умножением на 10). Единственной проблемой с циферблатом был винт, удерживающий его на месте, который со временем ослабился, и его резьба была повреждена. Я просто заменил его винтом с шестигранной головкой M6 после ремонта резьбы гайки, так что теперь я могу легко затянуть циферблат на место.

Я заменил винт-заглушку на стандартный болт с шестигранной головкой M6

Шкала высоты была идеально отрегулирована из коробки, и ее вообще никогда не приходилось настраивать. Вам просто нужно обратить внимание на угол, под которым вы смотрите на него, поскольку есть небольшой зазор, который может привести к неправильному чтению, если смотреть на него под слишком крутым углом. Я веду подсчет количества витков после того, как сделаю первую пробную доску и измерю ее, чтобы убедиться, что она имеет правильную толщину.

Шкала высоты очень точная, если смотреть на нее перпендикулярно

Есть индикатор, который должен показывать, сколько машина берет за один проход, но он находит его весьма полезным. Мне нужно знать конечную толщину доски, а не то, сколько станок снимает с нее за один проход. Кроме того, он как бы мешает мне, когда я вставляю доску, потому что во многих случаях шарик, который двигает механизм, просто застревает на месте, поэтому вам приходится возиться с доской, чтобы вставить ее в машину.

Приспособление для определения глубины пропила просто мешает доскам

А теперь худшая часть рейсмуса Metabo Dh430: ножи. Не то чтобы они совсем плохие, но и не отличные. Если строгать только мягкие породы дерева, они довольно долго остаются острыми. Я строгал более 2 кубометров сосны без существенного изменения остроты ножей. Но все меняется, когда вам приходится резать твердую древесину. Менее чем через сотню проходов по буку или дубу можно почувствовать, что моторы начинают барахлить из-за тупых ножей. Вы можете подумать, что это не будет большой проблемой, но это одноразовые ножи, и они довольно дорогие. Тем не менее, они двусторонние (их можно перевернуть, так как у них режущие кромки с обеих сторон, поэтому набор этих ножей равен двум наборам стандартных ножей).

Поскольку ножи предназначены для работы на месте, они предназначены для одноразового использования, поэтому их можно менять очень быстро, без необходимости регулировки высоты. В то же время при цене около 75 долларов за комплект вам следует дважды подумать, прежде чем покупать эти 430 дирхамов. Если бы мне пришлось выбирать снова, я бы выбрал Makita 2012NB, так как одноразовые ножи дешевле, а также есть набор ножей, которые можно перетачивать.

Мне удалось заточить каждый набор ножей один или два раза, но это не всегда было слишком хорошо. К сожалению, точильный цех, который я использую для заточки других своих инструментов, просто не может поместить ножи в свой точильный станок, так как они очень узкие. Так что мне просто приходится импровизировать всевозможные методы, чтобы оттачивать их самому.

Но это не самая большая проблема ножей. Хуже всего металлические пластины, удерживающие ножи на месте. Они слишком тонкие, или металл слишком слабый, потому что они имеют свойство прогибаться в пространстве между шурупами. Я заметил, что это довольно распространенная проблема на рейсмусовых станках Metabo. Мне удалось снова отшлифовать металлические пластины, но я не думаю, что смогу это сделать больше, или я рискну сделать их слишком тонкими, поэтому мне скоро придется покупать новые. Я также подумываю заменить заводские набором, сделанным в местном магазине, если я смогу найти магазин, который может сделать их для меня.

Нож немного приподнят из-за того, что погнулась прижимная пластина. Придерживающая пластина изготовлена ​​из мягкой стали. Опилки застряли под ножом из-за погнутой прижимной пластины. подшипники. Держались отлично, пока я строгал сосну или бук. Но, как только я начал строгать дуб, подшипники стали шуметь все больше и больше. Это должно быть из-за абразивной пыли, которую создает сухой дуб. Он добрался до подшипников и довольно быстро их разрушил. Хорошая часть заключается в том, что мне удалось изменить их довольно легко. Я заменил их на подшипники Timken. Решил заменить серию ZZ на серию 2RS, у которой лучше герметизация. Это была плохая идея, так как лучшее уплотнение также создает больше тепла в подшипнике. Когда замененные тоже выйдут из строя, я снова заменю их серией ZZ.

Если кому-то нужно знать, два подшипника режущей головки имеют следующие коды: тот, что ближе к двигателю, — 6303 ZZ, а тот, что ближе к редуктору — 6002 ZZ.

Заменяемый подшипник, 6303 2RS. В следующий раз буду использовать оригинал 6303 ZZ

. Раз уж я упомянул о пыли, думаю, стоит написать пару слов об удалении стружки. Так как пылесборник открыт по всей ширине, особых проблем нет. Мне удалось его заклинить только один раз, когда я строгал сосновый щит шириной 32 см. Сосновая стружка довольно крупная и забила желоб из-за накопления сока и стружки. Если вы используете вытяжную систему, в машине почти не остается стружки (у меня есть дешевый пылесос einhell, который отлично справляется). В воздухе все еще остается немного мелкой пыли, но не настолько, чтобы быть проблемой.

Выход стружки через желоб, который охватывает всю ширину

Желоб для стружки имеет, однако, одну проблему: существует губчатое уплотнение, которое отделяет отработанный воздух для стружки от охлаждающего воздуха двигателя. Сделанный из дешевой губки, он просто не может прослужить слишком долго, так что придется импровизировать. Из всех материалов, которые я пробовал, лучшим, который я нашел, был оконный уплотнитель E-профиля от Tesa. Если вообще не использовать герметик, то из мотора в районе угольных щеток будет лететь стружка. Это просто не может быть хорошо для двигателя. К сожалению, кроме губки в качестве замены нельзя, приходится покупать весь пылесборник в сборе, а это высокая цена за простую губку.

Оконный уплотнитель EPDM, используемый вместо оригинальной губки. Пыль и стружка выходят из мотора через вентиляционные отверстия щеток.

Я слышал много мнений о том, что ролики являются расходным материалом, но я все же думаю, что они должны были служить дольше. Тот, что со стороны выхода, в приличном состоянии, а вот тот, что перед резаком, почти не годится, так что скоро придется его заменить. Я также думаю о новом слое полиуретана, но я не знаю, как мне снова их правильно покрыть.

Больше всего поврежден подающий ролик. Выходной ролик не так сильно поврежден.

Если вы работаете с британскими единицами измерения, есть гаджет, который может оказаться очень полезным, так как он имеет несколько предустановленных толщин, на которые вы можете легко настроить машину. Поскольку я работаю в метрической системе, я нахожу ее просто бесполезной, так как полдюйма составляет около 12,7 мм и так далее, а все предустановленные измерения слишком странны, чтобы их можно было использовать.

Головку можно легко настроить на предустановленную высоту реза.

Что касается шума, то он такой же, как и любой другой крупный деревообрабатывающий инструмент: очень шумный. Даже когда он не находится под какой-либо нагрузкой, он все равно издает много шума. При резке дополнительный шум зависит от ширины древесины и степени остроты ножей. В любом случае, вы обязательно должны инвестировать в дешевую пару наушников, по крайней мере. Всякий раз, когда я не использую пылесос, я также использую респиратор, так как вокруг будет летать много древесных частиц.

После всего опыта работы с моим Metabo Dh430 я пришел к выводу, что у него достойное соотношение цены и качества. Если бы мне пришлось покупать еще один, думаю, я бы выбрал Makita из-за более дешевых ножей. В остальном, я уверен, что у всех других подобных рейсмусовых станков есть свои плюсы и минусы, так как это машины начального уровня.

Но больше всего мне понравилось в моем рейсмусовом станке Metabo то, что он очень точный, несмотря на то, что он был разработан для работы на месте.

Набор надфилей алмазных 140х70х3 10 шт matrix: Набор надфилей алмазных 140х70х3, 10 шт MATRIX 15835 купить в Санкт-Петербурге, доставка по России

Опубликовано: 18.01.2023 в 01:45

Автор:

Категории: Популярное

БСК – Набор надфилей MATRIX 15835 алмазных 140х70х3 10шт master

619₽*

Нет в наличии, закажите, чтобы мы сообщили вам когда будет или подобрали аналог
*Цена актуальна на 10 ноября 2021

СКИДКА 5% на любой аналог
по промо коду WELCOME


Бренд:

Matrix


Способы оплаты:

Наличные
Наличными курьеру или в пункте выдачи товаров в Санкт-Петербурге

Банковской картой Visa/MasterCard
Банковской картой на сайте до 250 000a

Счет для юридических лиц
Достаточно на этапе оформления ввести ИНН, это гораздо быстрее факса или электронного письма с реквизитами

Оплата из кошелька в Яндекс. Деньгах
Для идентифицированного кошелька — максимум 250 000a за один раз, для анонимного —
15 000a

Наличными через кассы и терминалы
Более 185 тысяч пунктов оплаты в
России и других странах. Максимум 15 000a за один раз.

Кошелек в системе WebMoney
Максимум 60 000a

Сбербанк: оплата по SMS или Сбербанк Онлайн
Минимум 10a. Максимум в сутки: 10 000a через мобильный
банк и 100 000a через интернет-банк.

Альфа-Клик
Максимум 60 000a за один раз.

MasterPass
Максимум 250 000a за один раз.

Промсвязьбанк
Максимум 60 000a за один раз.

QIWI Wallet
Максимум 15 000a за один раз.

  1. Все товары
  2. Дом и дача
  3. Строительство и ремонт
  4. Инструменты
  5. Ручной инструмент
  6. Слесарный инструмент
  7. Напильники и надфили
  8. Набор надфилей MATRIX 15835 алмазных 140х70х3 10шт master
  • Характеристики
  • Описание
  • Похожие товары

Материал обработки: комбинированный, Набор: есть, Надфиль: есть, Тип напильника по насечке: личной, Алмазное напыление: есть, Класс напильника: № 2, Длина (мм): 140

Материал обработки: комбинированный,
Набор: есть,
Надфиль: есть,
Тип напильника по насечке: личной,
Алмазное напыление: есть,
Класс напильника: № 2,
Длина (мм): 140

30

Набор рашпилей КОБАЛЬТ двухкомпонентная рукоятка, № 2, 200 мм (3 шт., блистер)

Набор рашпилей КОБАЛЬТ двухкомпонентная рукоятка, № 2, 200 мм (3 шт., блистер)

арт. 247-828


Напильник круглый DDE 4,8 мм — 3/16″ (уп. 12шт в коробке),
арт. 240-041
780₽

Набор рашпилей КОБАЛЬТ двухкомпонентная рукоятка, № 2, 200 мм (3 шт., блистер),
арт. 247-828
809₽

Набор надфилей КОБАЛЬТ алмазных, 160х70х4 мм, обрезиненные рукоятки (10 шт.) чехол,
арт. 790-182
909₽

619₽*

Нет в наличии, закажите, чтобы мы сообщили вам когда будет или подобрали аналог
*Цена актуальна на 10 ноября 2021

СКИДКА 5% на любой аналог
по промо коду WELCOME


Бренд:

Matrix

Способы оплаты:

Наличные
Наличными курьеру или в пункте выдачи товаров в Санкт-Петербурге

Банковской картой Visa/MasterCard
Банковской картой на сайте до 250 000a

Счет для юридических лиц
Достаточно на этапе оформления ввести ИНН, это гораздо быстрее факса или электронного письма с реквизитами

Оплата из кошелька в Яндекс. Деньгах
Для идентифицированного кошелька — максимум 250 000a за один раз, для анонимного —
15 000a

Наличными через кассы и терминалы
Более 185 тысяч пунктов оплаты в
России и других странах. Максимум 15 000a за один раз.

Кошелек в системе WebMoney
Максимум 60 000a

Сбербанк: оплата по SMS или Сбербанк Онлайн
Минимум 10a. Максимум в сутки: 10 000a через мобильный
банк и 100 000a через интернет-банк.

Альфа-Клик
Максимум 60 000a за один раз.

MasterPass
Максимум 250 000a за один раз.

Промсвязьбанк
Максимум 60 000a за один раз.

QIWI Wallet
Максимум 15 000a за один раз.

Набор надфилей MATRIX 15835 алмазных 140х70х3 10шт master

Набор надфилей MATRIX 15835 алмазных 140х70х3 10шт master

арт. 15835


619₽*

*Нет в наличии, закажите, и мы сообщим когда будет или предложим аналог. Цена актуальна на 10 ноября 2021

Набор надфилей MATRIX 15835 алмазных 140х70х3 10шт master,
арт. 15835 619₽*

*Нет в наличии, закажите, и мы сообщим когда будет или предложим аналог. Цена актуальна на 10 ноября 2021

Запомнить меня


Регистрация


Восстановить пароль

Бензопила HUSQVARNA 460-15

арт. 9650311-15

17 300a

Количество

Набор надфилей алмазных сибртех 158347 140х70х3 6 шт

Набор надфилей алмазных Сибртех 158347 140х70х3, 6 шт.

Бренд: Сибртех

Бренд: Сибртех; Модель: 158347; Количество предметов в комплекте: 6 шт.; Подробный состав комплекта: Набор надфилей; Прочие особенности и свойства: Надфили с напылением из алмазной крошки применяются для мелких слесарных работ с особо твердыми материалами: металлом, керамической плиткой, стеклом и др., Изделия имеют удобные пластмассовые рукоятки.

В МАГАЗИН

Набор надфилей СИБРТЕХ 158357 алмазных 140х70х3 10шт.

Бренд: Сибртех

Бренд: Сибртех; Модель: 158357; Количество предметов в комплекте: 10 шт.; Подробный состав комплекта: н/д; Прочие особенности и свойства: Набор алмазных надфилей 140х70х3, 10шт СИБРТЕХ 158357 — комплект ручных инструментов для обработки небольших металлических, стеклянных или керамических деталей и заготовок. Изделия имеют напыление из алмазной крошки. Надфили удобны в работе, оснащены пластиковыми рукоятками. Длины рабочих поверхностей всех компонентов равны 70 мм.; Размеры: 140х70х3 мм

В МАГАЗИН

Набор надфилей СИБРТЕХ 158337 алмазных 140х70х3 5шт.

Бренд: Сибртех

Бренд: Сибртех; Модель: 158337; Количество предметов в комплекте: 5 шт.; Подробный состав комплекта: Количество в наборе, шт. 5, Длина, мм 140 , Алмазное напыление есть, Рукоятка есть , Тип по металлу, Материал рукояти пластик , Зернистость 80/63-63/50; Кейс для хранения: да; Прочие особенности и свойства: Набор алмазных надфилей 140х70х3, 5шт СИБРТЕХ 158337 активно применяется для выполнения мелких слесарных работ, где необходима обработка заготовок из особо твердых материалов — металла, керамики, стекла и т. п. Надфили имеют напыление из алмазной крошки. Длины рабочих частей равны 7 см. В зоне обхвата предусмотрены удобные ручки из пластмассы

В МАГАЗИН

Набор надфилей алмазных, 140 х 70 х 3 мм, 6 шт Сибртех 158347

Бренд: СибрТех Имп

Набор алмазных надфилей Сибртех 158347 из 6 шт. , 140 x 70 x 3 мм, предназначен для опиливания твердых поверхностей — стекла, металла, камня, керамики. В комплекте надфили с самыми распространенными профилями, благодаря чему можно обрабатывать плоские детали, пазы, углы, отверстия, сложные грани и рельефные поверхности. Набор будет полезен при проведении слесарных или ремонтно-отделочных работ, пригодится и в быту.Преимущества Алмазная крошка, являющаяся абразивом, характеризуется высокой твердостью, что увеличивает ресурс надфилей. Обрезиненные рукоятки не выскальзывают из ладони, что обеспечивает комфорт во время работы. Надфили с яркими рукоятками хорошо заметны среди других инструментов, поэтому не затеряются в рабочем пространстве.

В МАГАЗИН

Набор надфилей алмазных, 140 х 70 х 3 мм, 6 шт Сибртех

Бренд: Сибртех

Набор алмазных надфилей Сибртех 158347 из 6 шт, 140 x 70 x 3 мм, предназначен для опиливания твердых поверхностей — стекла, металла, камня, керамики. В комплекте надфили с самыми распространенными профилями, благодаря чему можно обрабатывать плоские детали, пазы, углы, отверстия, сложные грани и рельефные поверхности. Набор будет полезен при проведении слесарных или ремонтно-отделочных работ, пригодится и в быту.ПреимуществаАлмазная крошка, являющаяся абразивом, характеризуется высокой твердостью, что увеличивает ресурс надфилей.Обрезиненные рукоятки не выскальзывают из ладони, что обеспечивает комфорт во время работы.Надфили с яркими рукоятками хорошо заметны среди других инструментов, поэтому не затеряются в рабочем пространстве.

В МАГАЗИН

Надфили алмазные Ultima, 140х70х3 мм, уп/5шт.

Бренд: Ultima

Набор алмазных надфилей 140х70х3, 10 шт используется в качестве обрабатывающего инструмента при выполнении малых слесарных работ. Надфилями легко работать с особопрочными материалами за счет алмазного напыления на рабочих частях. Набор состоит из большого количества различных по форме компонентов.

В МАГАЗИН

Набор надфилей алмазных, 140х50х3, 6 шт.// Сибртех

Бренд: Сибртех

Бренд: Сибртех; Модель: 158317; Количество предметов в комплекте: 6 шт.; Подробный состав комплекта: Набор надфилей; Прочие особенности и свойства: Надфили с напылением из алмазной крошки применяются для мелких слесарных работ с особо твердыми материалами: металлом, керамической плиткой, стеклом и др. , Изделия имеют удобные пластмассовые рукоятки.

В МАГАЗИН

Набор надфилей MATRIX 15834 алмазных 140х70х3 6шт master

Бренд: Matrix

Бренд: Matrix; Модель: 15834; Количество предметов в комплекте: 6 шт.; Подробный состав комплекта: Надфили с треугольным (2 шт.), прямоугольным, круглым, квадратным и полукруглым сечением; Прорезиненные рукоятки: да; Прочие особенности и свойства: Тип: алмазные, Материал: Сталь конструкционная подшипниковая, Материал рукояти: ПВХ, Длина рабочей части: 70 мм; Размеры: 140х70х3 мм; Вес: 0,07 кг

В МАГАЗИН

Специальное предложение:

подушка printio мяу мяу |
одеяло iv74728 верблюжья шерсть поплекс 1 5 спальный 140 205 |
комплекты в кроватку золотой гусь my friends 9 предметов |
аккумуляторная батарея для ноутбука lenovo thinkpad x1 45n1070 4s1p 14 8v 3200mah oem черная |
одеяло laredoute одеяло 175 гм 100 полиэстер с обработкой sanitized 200 x 200 см белый |
комплект в кроватку 7 ми предметный мишкин сон голубой поплин |
комплект из 6 предметов серии singer birds pink |
комплект из 4 ти предметов серии elephant pink |
комплект в кроватку 7 предметов 6 4 подушки бортика на молнии amarobaby мышата в облаках поплин |
комплекты в кроватку kidboo honey bear 4 предмета |
одеяло laredoute одеяло temperee 30 утиного пуха 140 x 200 см белый |
подушка classic by togas восток 70х70см наполн чехла верблюжья шерсть 60 |
одеяло laredoute одеяло из 100 утиного пуха с обработкой proneem teflon 200 x 200 см белый |
кровать с пм garda 160х200 garda |
аккумуляторная батарея для ноутбука hp envy 17 n000 mc04 4s1p 14 8v 2200mah oem черная |
комплект из 6 предметов серии sweet home pink |
комплект из 6 предметов серия sweet flowers pink |
комплект в кроватку forest kids cute elephant 15 предметов |
панама american needle 21012a pinke pink elephant twill screen размер 56 |
подушка 40х40 с полной запечаткой printio закат в красках |
покрывала ambesonne покрывало стеганое роза в рамке 220х160 и две наволочки 70х50 |
подушка 68 х 68 см перо пух птичий для мужчин чехол 100 |
подушка 50 х 68 см перо пух птичий для мужчин чехол 100 |
набор для вышивания подушки подушка маленькие кролики pn 0021437 40×40 см |
одеяло laredoute одеяло temperee от комаров 260 x 240 см белый |

Все, что вам нужно знать о алмазных напильниках и как их использовать

Что такое алмазный напильник?

Алмазные напильники изготавливаются путем гальванопокрытия алмаза на стальных заготовках с использованием никеля. Чем мельче частицы, тем мельче зернистость напильника. Вот почему алмазные напильники называются зернистостью, а не наждачной бумагой. Чем выше число, тем мельче зернистость и тем лучше отделка. Например, алмазный напильник с зернистостью 600 будет намного тоньше, чем напильник с зернистостью 220.

Зачем использовать алмазный напильник вместо традиционного стального напильника?

Как вы знаете, традиционные стальные напильники имеют зубья, как у пилы. Чем мельче зубья, тем тоньше срез напильника, но все эти зубья выстраиваются в одном направлении. Таким образом, это означает, что с традиционным напильником он будет резать только в одном направлении, как пила. Даже если у вас круглый или полукруглый напильник, они все равно режут только в прямом направлении. Например, они не работают вбок или круговыми движениями.

Алмазные напильники, напротив, не имеют зубов как таковых, а имеют алмазную зернистость. Это дает алмазным файлам уникальное свойство, заключающееся в том, что они будут работать в любом направлении.

Алмазные напильники режут во всех направлениях, обеспечивают лучшую отделку

Распределение алмазных частиц позволяет алмазному напильнику не только резать во всех направлениях, но и производить намного лучшую обработку. Таким образом, алмазные напильники могут стать отличным абразивом для различных областей применения.

Из-за твердости алмаза алмазные напильники можно использовать для различных материалов, на которые другие абразивы не воздействуют.

Алмазные напильники режут как тянущим, так и толкающим ходом

Когда вы работаете с небольшими сложными участками, алмазный напильник будет работать как тянущим, так и толкающим ходом. Так что это может немного облегчить работу в ограниченном пространстве. Теоретически это также означает, что он будет резать в два раза быстрее, чем зубчатый напильник той же зернистости, потому что он режет как при протягивании, так и при толкании.

Еще одним огромным преимуществом является то, что они также работают вбок и с вращательным движением.

Как пользоваться алмазными напильниками

1. Используйте кончик алмазного напильника для обработки мелких участков, таких как хвостовики колец. Пока вы можете перемещать напильник в любом направлении, он будет резать и напиливать для вас. Это особенно полезно с большим круглым алмазным напильником с зернистостью 600, поскольку его можно вращать внутри отверстия или снаружи кольца, и он будет резать на 360 градусов.

Отлично подходит для внутренней поверхности хвостовиков колец, а также для глубокой обработки. Большой полукруглый напильник с зернистостью 220 также отлично подходит для внутренней части колец и браслетов, и у него хороший широкий плоский профиль, поэтому его можно использовать на внешней стороне колец без замены напильников. Отличный компаньон для круглого файла 600.

2. Заточка твердосплавных режущих инструментов

Со временем твердосплавные режущие инструменты затупляются, и зачастую проще иметь ручной абразивный инструмент, который можно подносить прямо к режущему инструменту, вместо того, чтобы резать инструмент к электрическому шлифовальному кругу. Алмазные напильники с зернистостью 600 – лучший сорт для этого применения.

3. Расширение отверстий

Круглый алмазный напильник можно использовать для проделывания огромного количества отверстий в закаленных поверхностях, зернистость 600 является наиболее распространенной для большинства применений. Маленькие отверстия для винтов в часах и часах до отверстий в драгоценных камнях и бусинах можно открыть с помощью круглого алмазного напильника. Выбирайте алмазные напильники с зернистостью 600 или 900 для достижения наилучших результатов.

4. Удаление излишков припоя

Если вы припаиваете штифт, например, к задней части серьги, квадратный алмазный напильник с зернистостью 600 поможет вам проникнуть прямо в этот прочный стык и очистить как горизонтальные, так и вертикальные поверхности. У него также есть очень хорошая острая точка. Круглый алмазный напильник можно использовать для удаления излишков припоя внутри кольцевого кольца, при этом поверхность получается более тонкой, чем при использовании традиционного кольцевого напильника.

5. Подгонка часов и часовых стекол

Иногда при подгонке часов или стекол часов необходимо немного изменить размеры, использование надфиля с алмазным напылением зернистостью 600 даст требуемый результат за минимальное время.

6. Перелицовка поддонов для часов и часов

Поддоны для часов и часов очень твердые, со временем на них появляются заусенцы и деформируется. Использование тонкого алмазного напильника с зернистостью 900 может радикально изменить поверхность поддона для более эффективного движения.

На изображении выше Брэд Тейлор из taylorhorology.com использует небольшой квадратный алмазный напильник с зернистостью 900. в ювелирные изделия могут потребоваться небольшие изменения. Ни один другой абразив не окажет такого эффективного воздействия, как алмазный надфиль. Мелкие сорта, такие как зернистость 600 и 900, идеально подходят для выполнения этих небольших корректировок. Попробуйте небольшой плоский напильник с зернистостью 600 или небольшой полукруглый напильник № 9. 00 для сверхтонкой отделки.

Люсилу использует алмазный напильник для придания формы и сглаживания кабошонов, как показано выше.

8. Поворотные часы и часы

Удаление заусенцев и следов износа со шкворней часто затруднено из-за их твердости, особенно во французских часах. Использование надфиля с алмазным напылением зернистостью 600 может обеспечить плавную работу шарнира в кратчайшие сроки.

9. Хрустальные стаканы со скошенной огранкой и стекло для надфилей

Мы все знаем, что ободок вашего драгоценного хрусталя очень легко сколоть, и из-за стоимости замены одного в наборе использование алмазного надфиля может быть гораздо экономичнее скосить край стекла. Очень важно использовать алмазный напильник с зернистостью 600, а полукруглая форма является наиболее универсальной для контура стекла.

На изображении выше показана разрезанная стеклянная бутылка, края которой обтачиваются большим квадратным алмазным напильником с зернистостью 600.

Маленькие напильники с зернистостью 600 отлично подходят для шлифовки краев мозаики. бритвенно-острый финиш за очень короткое время. Вы можете использовать алмазный напильник различных размеров для этого приложения, но рекомендуется зернистость 600.

11. Инструменты для полировки с поперечным зерном

Со временем инструменты для полировки теряют способность к полировке, только алмазные напильники могут повторно обрабатывать поперечное зерно сапфирового полировщика или полировщика из закаленной стали. Выбирайте зернистость 600 для достижения наилучших результатов.

12. Заточка рыболовных крючков и ледобуров для зимнего лазания

Одним из самых важных инструментов рыболова должен быть его крючок, и особенно при ловле карпа он должен быть острым как бритва (липко острым) Использование плоской Благодаря своему размеру и профилю для этого идеально подходит алмазный надфиль зернистостью 600. Очень важно, что для этой операции используется очень труднодоступный алмазный напильник для спуска, это позволяет ловко опилить все вокруг острия крючка.

Зайкин: Зайкин Владимир, Театральная библиотека Сергея Ефимова

Опубликовано: 18.01.2023 в 00:29

Автор:

Категории: Станки

Зайкин Иван Алексеевич — 1 отзыв | Томск

1 отзыв

Хирургонколог

Стаж 8 лет

Зайкин Иван Алексеевич, Томск: онколог, хирург, 1 отзыв пациентов, места работы, стаж 8 лет.

Обновлено 08.01.2023

Сообщить об ошибке

Образование

4

Квалификации

1

Рейтинг

Отзывы

1

Образование

  • 2015

    Читинская государственная медицинская академия

    (лечебное дело)

    Базовое образование

  • 2016

    Читинская государственная медицинская академия

    (хирургия)

    Интернатура

  • 2019

    Читинская государственная медицинская академия

    (онкология)

    Циклы переподготовки

  • 2020

    Читинская государственная медицинская академия

    (хирургия)

    Повышение квалификации

Повышение квалификации

  • 2017

    «Вопросы диагностики хирургических заболеваний у детей»

Рейтинг

Отзывы

Народный рейтинг

+4. 2

Обследование

+2.0

Эффективность лечения

+2.0

Отношение к пациенту

+2.0

Информирование

+2.0

Посоветуете ли врача?

+2.0

Рейтинг снижен: врач не подтвердил стаж, категорию и учёную степень

Стаж8 лет

КатегорияНет

Учёная степеньНет

Отзывы

Пациент
+7-913-81XXXXX

8 января в 09:03

+2.0

отлично

Тщательность обследования

Эффективность лечения

Отношение к пациенту

Информирование пациента

Посоветуете ли Вы врача?

Отлично

Отлично

Отлично

Отлично

Однозначно

Проверено (2)

Популярные онкологи

(3822) 99-02-76

Вусик Н. А.

1 отзыв

Онколог

пер. 1905 года, д. 6

от 2000 ₽

(3822) 99-02-76

Вусик Н. А.

1 отзыв

Онколог

пер. 1905 года, д. 6

от 2000 ₽

(3822) 99-45-22

Лян Н. И.

64 отзыва

Онколог

ул. Шевченко, д. 19

от 1500 ₽

(3822) 98-41-96

Бухарин Д. Г.

44 отзыва

Онколог

ул. Советская, д. 86

от 1200 ₽

(3822) 98-46-49

Маркович В. А.

22 отзыва

Онколог

ул. Сибирская, д. 9/1

от 1500 ₽

(3822) 98-41-96

Тарасова А. С.

7 отзывов

Онколог

ул. Советская, д. 86

от 1200 ₽

(3822) 98-46-49

Цайзер Д. В.

15 отзывов

Онколог

ул. Сибирская, д. 9/1

от 1350 ₽

(3822) 99-40-24

Неделя О. А.

34 отзыва

Онколог

ул. Елизаровых, д. 17/3

от 1250 ₽

Фёдоров А. А.

15 отзывов

Онколог

ул. Белинского, д. 86

от 1500 ₽

ЭС: А.Д.Зайкин | Летопись Московского университета

ЗАЙКИН АЛЕКСЕЙ ДАНИЛОВИЧ (30.03.1924, дер. Зашево Данковского р-на Рязанской обл. –  7.12.2002, Москва), правовед.

 

Окончил Московский юридический институт (1950). Кандидат юридических наук (1953, «Системы заработной платы в промышленности по советскому трудовому праву»). Доктор юридических наук (1974, «Правоотношения по пенсионному обеспечению в СССР»). Доцент (1959). Профессор (1978).

 

Заведующий кафедрой трудового права юридического факультета (1976–2002). Председатель Объединенного профсоюзного комитета МГУ (1959–1962).

 

Научная и педагогическая деятельность. В сфере научных интересов трудовое право, правовое регулирование заработной платы, проблемы пенсионного обеспечения.

Уточнил признаки заработной платы, указав на зависимость её дополнительной части от рентабельности предприятия. Рассматривая правовое регулирование заработной платы в России на рубеже XX–XXI в. в условиях перехода к системе рыночных отношений, отмечал возрастание роли коллективно-договорного и индивидуально-договорного регулирования заработной платы. Одним из первых представил комплексный анализ пенсионных правоотношений, выделив их основные черты. Изучил и обобщил деятельность профсоюзных и судебных органов.

Заслуженный юрист РФ (1984).

 

Профессиональная деятельность. Член группы юридического отдела Президиума Верховного совета СССР по разработке сводных таблиц проектов Основ законодательства Союза ССР и союзных республик о труде (1970). Участвовал в подготовке заключений кафедры трудового права на проекты нормативных правовых актов, включая проекты Трудового кодекса 2002 г.

 

Великая Отечественная война. В 1940 г. поступил во 2-ю Московскую специальную артиллерийскую школу, затем курсантом в Сумское артиллерийское училище. В 1943 г. был направлен на фронт. Служил командиром огневого взвода 35-й стрелковой дивизии 8-й армии 1-го Белорусского фронта. Участвовал в Висло-Одерской стратегической операции, в освобождении Польши. В 1945 г. на подступах к Берлину был тяжело ранен.

 

Государственные награды: ордена – Отечественной войны (II ст. – 1947, I ст. –  1985), «Знак Почёта» (1961), Дружбы народов (1980), медали – «За победу над Германией в Великой Отечественной войне 1941–1945 гг.», «За оборону Москвы».

 

Основные труды: «Трудовые права молодёжи» (соавт., 1977), «Участие трудовых коллективов в управлении производством» (соавт., 1980), учебник «Российское трудовое право» (соавт. , 1999), учебники и учебные пособия «Основы трудового законодательства СССР» (соавт., 1978), «Советское право социального обеспечения» (соавт., 1982), «Трудовой договор. Контракт» (1995), «Практикум по российскому трудовому праву» (соавт., 1999), «Экономико-правовое регулирование труда и заработной платы» (соавт., 1999).

А.В. Филатов

Дмитрий Заикин | Космос

Дмитрий Заикин, член первого класса из 20 космонавтов бывшего Советского Союза, умер 20 октября 2013 года в возрасте 81 года.
(Изображение предоставлено Роскосмосом)

Дмитрий Заикин, который в марте 1960 года был выбран вместе с Юрием Гагариным в качестве одного из первых космонавтов Советского Союза, но никогда не летал в космос, скончался в воскресенье (20 октября) после продолжительной болезни. Ему был 81 год.

«Светлая память о Дмитрии Заикине навсегда останется в сердцах коллег, друзей и близких», — говорится в сообщении Центра подготовки космонавтов имени Юрия Гагарина в Звездном городке в России. «У Дмитрия был большой опыт и знания в области космических технологий».

Выбранный в числе первых 20 пилотов советских ВВС, прошедших обучение на космонавта, Заикин был принят в один класс с Гагариным, который 12 апреля 1961 года стал первым в мире человеком, совершившим полет в космос. Как и в случае с его товарищами-стажерами, вербовка Заикина проводилась под завесой секретности. [10 лучших советских и российских космических полетов]

«Изначально нас спросили, хотим ли мы стать летчиками-испытателями, — сказал Заикин в интервью 1993 года исследователю Берту Вису. «Я сказал, что каждый летчик об этом мечтает. Потом меня спросили: «А если бы мы попросили тебя полететь в космос?» Я сказал, что знаю только о первом спутнике [Спутник] и [первой собаке в космосе] Лайке, и что [советский ракетчик Константин] Циолковский написал о космосе. Они сказали: «Мы хотим, чтобы ты был космонавтом».

Статус космонавта Заикина не был известен публично до 1977 года, через девять лет после того, как на экзамене была обнаружена язва желудка, которая лишила его права летать в космос, что, в свою очередь, привело к его уходу из космического корпуса год спустя, в 1969 году.

«Нас попросили никому не рассказывать о том, почему нас попросили приехать», — сказал Заикин Вису, перепечатанный в книге 2008 года «Первая советская команда космонавтов: их жизнь и наследие» (Springer-Praxis) Колина Берджесса. и покойный Рекс Холл.

До того, как его посадили на землю, Заикин служил резервным командиром в миссии «Вошкод-2» в марте 1965 года, в ходе которой его одноклассник Алексей Леонов стал первым человеком, вышедшим в открытый космос. Три года спустя Заикин тренировался с Владиславом Волковым для будущей миссии «Союз», когда его дисквалифицировали по медицинским показаниям. (Волков дважды летал в космос, когда во время своего второго полета он и два его товарища по экипажу корабля «Союз-11» погибли при возвращении на Землю в июне 1971 года.)

Дмитрий Алексеевич Заикин родился 29 апреля., 1932 год в маленьком городке Екатериновка на юго-востоке России Алексею Заикину, погибшему в Сталинградской битве в 1942 году, и Зинаиде Гриненко. В 1951 году окончил 10-ю Ростовскую авиационную школу, а к 1954 году получил квалификацию военного летчика-истребителя и лейтенанта ВВС. завербован для расцветающей советской космической программы.

Еще в составе отряда космонавтов Заикин окончил Военно-воздушную инженерную академию им. Жуковского в 1968, изучающий работу космических аппаратов и их двигателей.

После отчисления по болезни Заикин стал инструктором Центра подготовки космонавтов имени Юрия Гагарина, готовя своих бывших товарищей-летчиков к полетам в космос. В 1976 году получил звание старшего инженера по подготовке космонавтов к длительным полетам на космических станциях «Салют».

Заикин продолжал служить в космической программе России до 1996 года, занимая гражданские должности после ухода с военной службы в 1987.

«Характеризуется скромностью, [а] высоким чувством ответственности за свою работу, трудолюбием, трудолюбием и самоотверженностью… пользовался уважением и [пользовался] заслуженной репутацией среди коллег», — говорится в сообщении учебного центра. утверждение.

После смерти Заикина в живых остались только четверо из первых 20 стажеров-космонавтов бывшего Советского Союза; Валерий Быковский, Виктор Горбатко, Алексей Леонов и Борис Волынов.

У Заикина остались жена Татьяна и двое сыновей Андрей и Денис.

Подписывайтесь на collectSPACE.com в Facebook и Twitter на @collectSPACE. Copyright 2013 collectSPACE.com. Все права защищены.

Присоединяйтесь к нашим космическим форумам, чтобы продолжать обсуждать последние миссии, ночное небо и многое другое! А если у вас есть новость, исправление или комментарий, сообщите нам об этом по адресу: [email protected].

Роберт Перлман — космический историк, журналист, основатель и редактор collectSPACE.com, интернет-издания и сообщества, посвященного истории космоса, уделяющего особое внимание тому, как и где освоение космоса пересекается с поп-культурой. Перлман также является автором статей для Space.com и соавтором книги «Космические станции: искусство, наука и реальность работы в космосе», опубликованной Smithsonian Books в 2018 году. Ранее он разрабатывал онлайн-контент для Национального космического общества и Apollo. 11 луноход Базз Олдрин помог основать компанию по космическому туризму Space Adventures и в настоящее время входит в состав Исторического комитета Американского астронавтического общества, консультативного комитета The Mars Generation и руководящего совета For All Moonkind. , он был занесен в Зал славы космического лагеря США в Хантсвилле, штат Алабама. В 2021 году Американское астронавтическое общество наградило его премией Ордуэя за выдающиеся достижения в истории космических полетов.

«Международный загадочный человек», связанный с лоббистской сделкой Флинна — ProPublica

Эта история была опубликована совместно с Politico.

Более двух лет назад двое мужчин начали посещать Вашингтон, чтобы продвигать планы Турции в столице. Они обедали с высокопоставленными лицами и завербовали известные лоббистские фирмы с обеих сторон прохода.

Это была ничем не примечательная вашингтонская история, за исключением одного: последним лоббистом, которого нанял один из нанятых мужчин, был генерал Майкл Флинн, в то время советник кампании президента Трампа, который позже был уволен с поста советника по национальной безопасности за ложь о своих разговорах с посол России.

Получите наши главные расследования

Подпишитесь на рассылку новостей Big Story.

Адрес электронной почты

Этот сайт защищен reCAPTCHA, и к нему применяются Политика конфиденциальности и Условия обслуживания Google.

Клиент Флинна, турецкий бизнесмен по имени Эким Алптекин, привлек к себе внимание, поскольку федеральные следователи изучают очевидную неспособность Флинна раскрыть зарубежные контакты. Но до сих пор другой человек в протурецких усилиях в значительной степени избегал публичного внимания.

Этот человек, Дмитрий «Давид» Заикин, не зарегистрирован в качестве иностранного лоббиста и не имеет явной связи с Турцией.

0″> То, что у него действительно есть, как показало исследование ProPublica-Politico, — это длинный список партнерских отношений с влиятельными российскими бизнесменами и государственными чиновниками, в основном связанных с энергетическими и горнодобывающими сделками. Совсем недавно Заикин занимался политической работой в Восточной Европе, консультируя партии в Албании и Македонии, которые сблизились с Кремлем.

Заикин также имеет деловые связи с Трампом. Работая в агентстве недвижимости в Торонто в 2000-х годах, Заикин занимался продажей в одном из новых высотных зданий города: Trump International Hotel & Tower. Возможно, по совпадению, Заикин также был близок с россиянкой, которая была эксклюзивным агентом одного из проектов Трампа во Флориде и которую один глянцевый российский журнал заклеймил как «русскую руку Трампа».

Заикин ни в чем не обвинялся. Альптекин и Заикин отрицают, что знают друг друга, и говорят, что Заикин не имел никакого отношения к лоббистской сделке Флинна.

Как ранее сообщал этот репортер в Politico, три человека с непосредственными сведениями заявили, что Алптекин и Заикин сотрудничали в лоббировании Турции, совместно руководя работой.

Заикин переадресовал вопросы своему адвокату, который отказался от комментариев. Адвокат Флинна не ответил на запросы о комментариях. Белый дом передал вопросы стороннему адвокату Трампа, пресс-секретарь которого также не ответил на запрос о комментариях.

Заикин говорит, что родился в 1967 году в Харькове, Украина. В более раннем электронном письме Politico он написал, что его семья долгое время сталкивалась с антисемитскими преследованиями на своей родине и что в 1990 году они бежали из распадающегося СССР в Канаду. Заикин не оставляет ничего, кроме презрения к советскому правительству и любым его пережиткам, которые еще могут существовать», — написала Politico его адвокат Тара Плохоцки из фирмы «Льюис Баах Кауфманн Миддлмисс».

Но Заикин дал другую информацию Джеффри П. Коули, британскому инженеру, который был его деловым партнером с 2010 года до их разрыва в 2016 году. Коули сказал, что он никогда не слышал, чтобы Заикин утверждал, что его семья подвергалась преследованиям, и он не слышал, чтобы Заикин критиковал бывшую советскую Союз.

«Возможно, это официальная версия», — сказал Коули.

Вместо этого, по словам Коули, Заикин сказал, что его отец служил в советской армии или дипломатическом корпусе.

«Когда он был со мной, Дэвид брал трубку, кого бы я ни хотел увидеть, и я встречался с ним», — сказал Коули, назвав в качестве примера официальных лиц в Албании, Сербии и Гвинее. «Этого не происходит с каким-нибудь еврейским беженцем из Украины, который никого не знает».

0″> Поселившись в Торонто, Заикин активно участвовал в еврейской общине бывшего Советского Союза. Вскоре он стал агентом по недвижимости, в конечном итоге с высококлассной брокерской компанией. Он продавал недвижимость российским покупателям. Он женился на женщине из Петербурга и имел троих детей.

В 2002 году Заикин начал подрабатывать. Он стал председателем Сибирской энергетической группы, которая была зарегистрирована в Неваде и котировалась на внебиржевом рынке NASDAQ. На архивном сайте компании отмечены «широкие связи Заикина с бизнес-сообществом России, а также с федеральными и региональными органами власти».

Заикин работал, чтобы помочь губернатору западно-сибирской провинции Курган привлечь западных инвесторов для разведки и развития энергетики, по словам Тима Пира, которого Заикин нанял для сбора денег в Соединенном Королевстве.

0″> «Он оказал правительству Кургана много услуг, помог собрать для них деньги, — сказал Пеара. Губернатор подчиняется непосредственно президенту Владимиру Путину, сообщается в пресс-релизе компании.

Перспективы региона не оправдались: согласно информации, поданной в Комиссию по ценным бумагам и биржам, компания Заикина так и не добыла ни барреля нефти, ни кубического фута газа.

Комиссия по ценным бумагам и биржам США неоднократно запрашивала у компании информацию о ее финансовых операциях, особенно о выплатах российским руководителям и консультантам в виде акций и опционов, стоимость которых была непрозрачной или менялась.

«Мы отмечаем, что, хотя вы описываете различные транзакции с использованием обыкновенных акций компании, из ваших раскрытий неясно, как определялась стоимость таких акций для каждой транзакции», — написали представители SEC в одном из писем.

В 2006 году Сибирская энергетическая группа использовала акции на сумму 2,7 миллиона долларов для покупки российской компании «Конданефтегаз». Менее чем через два года компания Заикина продала значительные пакеты акций «Конданефтегаза» двум российским инвесторам всего по 10 долларов каждый. Согласно отчетам SEC, «Конданефтегаз» фактически получил две дополнительные лицензии на бурение до этих продаж.

Заикин ранее заявил Politico, что он «не участвовал» в этой сделке, хотя его подпись стоит на договорах купли-продажи, поданных в SEC.

Посмотреть заметку

Посмотреть заметку

Заикин получил лицензии «Сибирской Энергетической Группы» на аукционах, которые не афишировались и на которых присутствовали только люди со связями в правительстве, по словам подрядчика компании. Адвокат Заикина отказался это комментировать.

«Дэвид был в курсе дела», — сказал Джордан Сильверштейн, работавший в фирме, занимающейся отношениями с инвесторами для «Сибирской энергетической группы». «Он казался международным человеком-загадкой».

Деловая карьера Заикина по-прежнему включала как работу в российской нефтяной отрасли, так и сделки с недвижимостью в Торонто. В 2005 году Заикин рассказал газете Globe and Mail о новой застройке, которую он продвигал: Trump International Hotel and Tower. Газета сообщила, что Заикин назвал свою «пятерку лучших международных клиентов» и четыре согласились на покупку.

1990: Дмитрий «Давид» Заикин прибывает в Канаду из Советского Союза.

2002: Заикин вмешивается в российскую энергетику, помогая губернатору региона привлекать западных инвесторов.

2005 : Зайкин занимается продажей квартир в Башне Трампа в Торонто.

2007: Заикин помогает российскому олигарху руководить горнодобывающей компанией.

2015 : Заикин начинает консультировать дружественные Кремлю политические партии в Турции, Македонии и Албании.

2016: Бизнесмен, с которым Заикин работал над турецким лоббированием, нанимает генерала Майкла Флинна для лоббирования интересов Турции.

«Когда было объявлено об этом проекте, я сразу же поверил, что он будет значительным победителем», — сказал Заикин газете. «Я останавливался в отелях Трампа и видел, как продвигались другие подобные проекты в Нью-Йорке, Чикаго и Лас-Вегасе».

Вскоре после этого Заикин и несколько его коллег из Сибирской энергетической группы стали директорами или акционерами горнодобывающей компании RAM Resources, позже First Iron Group, согласно корпоративным документам. В правление First Iron входил заместитель председателя российского государственного банка ВЭБ, который также был заместителем главы администрации Путина. Компания была зарегистрирована на британском острове Джерси, рае для оффшорных компаний.

Другими инвесторами компании были офшорные фирмы, расположенные на Каймановых островах, Кипре, Британских Виргинских островах и в других местах.

По словам партнера Заикина Коули, который входил в совет директоров компании, предложение о поглощении предприятия поступило от Алишера Усманова, российского металлургического олигарха узбекского происхождения. Представители Усманова не ответили на запрос о комментариях.

Коули, опытный руководитель горнодобывающей отрасли, работавший на других российских олигархов, сказал, что на него произвели впечатление глобальные политические связи Заикина.

Консультационная фирма, которую основали Заикин и Коули, рекламировала Заикина как имеющего «сеть контактов с руководителями высшего звена и высокопоставленными правительственными чиновниками и президентами в Сенегале, Нигерии, Гане, Гвинее, Эфиопии, Албании, Сьерра-Леоне, Мали, Либерии, Молдове, Украина, Казахстан и [и] Румыния».

К 2011 году Заикин переехал в Лондон. Он создал несколько компаний, зарегистрированных по его домашнему адресу. Одна из них, EM Infrastructure Ltd., указывает два имени в британском учредительном документе: ни имя Заикина. Одна из них — его жена, ювелирный дизайнер. Другой — Виктор Грабарук, чей адрес указан как дом Заикина — хотя в том же документе указано, что он обычно проживает в Беларуси — и чья дата рождения указана на один день позже, чем у Заикина.

Поиск в корпоративных записях и обширном британском телефонном справочнике не выявил упоминаний о Викторе Грабаруке.

Посмотреть заметку

Через несколько лет карьера Заикина сделала еще один поворот. Поработав в сфере жилой недвижимости и российской энергетики, Заикин стал советником правящих партий Турции, Албании и Македонии. Он также начал работать с этими партиями, чтобы организовать лоббирование в Соединенных Штатах.

901:50 Заикин сказал Коули, что хочет «работать с аппаратом сенаторов и высокопоставленных лиц в Штатах», — вспоминал Коули. Они перестали работать вместе, поскольку Заикин больше сосредоточился на политике.

Примерно с 2015 года Заикин помогал управлять протурецкими некоммерческими группами для лоббирования американских законодателей, по словам работавшего с ним американского консультанта Джона Морейры. Альптекин, турецкий бизнесмен, который позже нанял Флинна, сказал Politico, что работал с основной группой, которую помог создать Заикин.

В августе 2016 года Альптекин подписал контракт с Флинном на 600 000 долларов, чтобы призвать США выдать Фетхуллаха Гюлена, священнослужителя, который сейчас находится в Пенсильвании, которого президент Турции Реджеп Тайип Эрдоган обвиняет в попытке свергнуть его.

0″> В контракте Alptekin упоминается как «Капитан». Эким Алптекин». Альптекин сказал, что он не капитан, и он не знает, почему контракт называет его таковым.

Посмотреть заметку

Флинну заплатила голландская консалтинговая фирма Inovo, принадлежащая Alptekin, согласно раскрытиям Министерства юстиции Флинна. Но отчеты показывают, что за три года до сделки с Флинном у Inovo не было значительной деловой активности. Фактически, компания была должна более 125 000 евро за несколько месяцев до выплаты Флинну. Альптекин признал в интервью, что у Inovo не было достаточно средств, и сказал, что он использовал свои собственные деньги, чтобы заплатить Флинну.

Фирма Флинна в итоге выплатила Inovo 80 000 долларов. Alptekin сказал, что это был возврат. В заявлении Флинна в Министерство юстиции этот платеж назван «гонораром за консультационные услуги».

Посмотреть заметку

0″> По словам человека, знакомого с расследованием, Роберт Мюллер, специальный прокурор, расследующий попытки России повлиять на выборы, интересуется источником доходов Флинна от лоббирования. Представитель Мюллера отказался от комментариев.

Работая в Турции, Заикин также способствовал лоббированию и политическому консультированию македонской политической партии ВМРО-ДПМНЕ, по словам четырех человек, непосредственно знакомых с ее деятельностью. Он сделал то же самое для албанского Социалистического движения за интеграцию, известного как LSI, по словам четырех человек, знакомых с договоренностями. Заикин познакомил лидеров обеих партий с американскими лоббистами и советниками кампании, говорят люди.

ВМРО, как и Турция, исторически ориентируется на Запад, но в последнее время сближается с Кремлем. ВМРО в течение нескольких месяцев отказывалась оставить власть, несмотря на то, что на декабрьских выборах не смогла получить достаточно мест для формирования парламентского большинства. Противостояние привело к разногласиям партии с Госдепартаментом США, тогда как она получила мощную поддержку со стороны МИД России.

Албанская LSI и ее лидер Илир Мета открыто настроены прозападно, но иногда конфликтовали с Государственным департаментом из-за стремления США реформировать систему уголовного правосудия страны.

Примерно в то же время, когда Заикин начал активно участвовать в политике Восточной Европы и Америки, он и его жена неоднократно встречались с подругой по имени Елена Баронофф, которая работала с организацией Трампа над продажей квартир во Флориде.

#tbt Время украсила обложку русского журнала с помощью Валентина #Удашкина. #larissakrivtsova #russia #moscow #throwbackthursday

Сообщение, опубликованное Еленой А. Баронофф (@elenabaronoff) в

В социальных сетях Заикин и Баронов обсуждали планы встречи и выкладывали фотографии, на которых они ужинают в Лондоне. В октябре 2013 года Заикин опубликовал фотографии, на которых он и Баронофф с шеф-поваром французского ресторана в шикарном районе Мейфэр. Две недели спустя он опубликовал в Твиттере фотографию своей жены и Баронова, обнимающихся с комментарием: «Было тепло, как в Майами».

Во время другого визита, в июле 2014 года, Баронофф опубликовала в Instagram фотографию себя и жены Заикина, Яны, на лондонском тротуаре, а затем фотографию вестибюля пятизвездочного отеля с подписью «с любовью к Яне и Давиду». Заикин.

Баронов родилась в России, получила степень в области журналистики и массовых коммуникаций и в неустановленное время работала официальным «атташе по культуре в публичной дипломатии» российского правительства, как она сказала в интервью и биографиях. В 1989 году она переехала в Айову, затем во Флориду.

Начав с небольшими средствами, Баронов стал турагентом, а затем агентом по недвижимости. Она написала в LinkedIn, что ее дипломатическая подготовка стала ключом к ее успеху в «маркетинге и создании бренда элитных роскошных кондоминиумов под брендом Трампа».

К 2004 году Баронофф был местным директором Трампа по связям с клиентами в отеле Trump Grande недалеко от Майами. Она была сфотографирована с Трампом и его дочерью Иванкой и отмечена на обложке журнала The Women’s City как «русская рука Дональда Трампа».

В качестве эксклюзивного агента по развитию Trump Grande Baronoff продал 44 квартиры российским покупателям, согласно анализу Reuters. В Твиттере появилась недатированная фотография, на которой Баронофф находится в Москве с детьми Трампа Иванкой, Эриком и Доном-младшим.0003

НОВОЕ Фото: Иванка, Дон и Эрик Трамп в России 🔸Это первая опубликованная фотография Эрика.

Раскрыто @pacelattin#AMJoy#TrumpRussiapic.twitter.com/JTu4Qx6U8z

— Скотт Дворкин (@funder) 10 июня 2017 г.

В прошлом месяце Трамп опубликовал письмо от своих юристов, в котором говорится, что любые сделки его фирмы с россиянами являются «несущественными», хотя в 2008 году Дональд Трамп-младший заявил, что компания видит «много денег, поступающих из России».

Подробнее

Что мы знаем о поддерживаемых США нулевых подразделениях в Афганистане

Смертельные ночные рейды. Ошибочная разведка США. «Секретная» военная лазейка. Расследование репортера Линзи Биллинг предлагает беспрецедентную информацию о жертвах среди гражданского населения Нулевых подразделений Афганистана.

Моторы для ардуино: Arduino и двигатели||Arduino-diy.com

Опубликовано: 17.01.2023 в 23:33

Автор:

Категории: Промоборудование

Arduino и двигатели||Arduino-diy.com

Одно из самых интересных в хобби-электронике – это использование двигателей для «оживления» ваших проектов.

Однако добавление мотора в ваш проект может оказаться непростой задачей, особенно, если вы до этого с приводами не работали.

Данная статья даст вам понимание принципов работы двигателей различных типов и пояснит многие необходимые нюансы и их особенности.

Принцип работы двигателей

Перед тем как разбираться, как именно моторы работаю, давайте сосредоточимся на том, для чего они используются. Моторы используют электромагнитные силы для обеспечения движения, преобразования электроэнергии в механическую.

Магнитные поля создают силу, которая может перемещать объекты. Каждый магнит имеет магнитное поле с северным и южным полюсом. Если вы попробуете приблизить два северных полюса двух магнитов, они будут отталкиваться. То же самое произойдет, если вы попытаетесь приблизить два южных полюса. Если полюса одинаковые, они будут отталкиваться друг от друга. Если же вы приблизите северный полюс одного с южному полюсу другого магнита, они притянутся с определенным усилием. То есть, противоположные полюса притягиваются друг к другу.

Электродвигатель использует свойства магнитов отталкиваться и притягиваться для генерации движения. В обычном электродвигателе два магнита: постоянный и переменный. Переменный магнит называется электромагнитом. Электромагнит создается с помощью пропускания электрического тока через проводник. Постоянный магнит постоянно имеет магнитное поле (северный и южный полюса), а электромагнит генерирует магнитное поле только, когда через него пропускают электрический ток. Сила магнитного поля электромагнита может быть увеличена с помощью повышения тока, проходящего через проводник или методом формирования нескольких обмоток проводника.

В электродвигателе электромагнит устанавливается на ось таким образом, что он может свободно вращаться внутри магнитного поля постоянного магнита. В момент, когда через проводник проходит электрический ток, переменное магнитное поле взаимодействует со статическим магнитным полем магнита, возникают силы отталкивания и притяжения. Это заставляет электромагнит вращаться, возникает движение.

Основные узлы электродвигателя:

— Постоянный магнит (магниты), в случае, когда он установлен неподвижно, называется статором;

— внутри статора есть катушка, которая установлена на оси и вращается, называется ротором.

Двигатели постоянного тока

Двигатели постоянного тока (DC motor) во многом являются самыми простыми электродвигателями. Большинство «щеточных» двигателей работают одинаково. Есть ротор и статор. Есть магниты на статоре и катушка на роторе с магнитным полем, которое генерируется с помощью подачи на нее силы тока. Есть щетки внутри мотора, которые заставляют двигаться ротор.

При использовании источника постоянного тока, для управления подобным двигателем практически ничего не надо. Скорость его вращения зависит от силы тока, которая поступает на катушки от источника питания к коммутатору.

Для вращения оси двигателя в противоположном направлении, достаточно подключить контакты от источника питания к двигателю наоборот.

Шаговые двигатели

Как и двигатели постоянного тока, шаговые двигатели состоят из ротора и статора. Но, в отличие от других двигателей, ротор шагового двигателя представляет из себя постоянный магнит, который вращается внутри полей, создаваемых электромагнитами. Статор состоит из нескольких катушек, которые расположены в корпусе мотора. Когда ток проходит через катушки, подвижный вал двигателя (который является, по сути, постоянным магнитом) располагается в соответствии с генерируемым электромагнитной катушкой полем. Когда катушки заряжаются в определенной последовательности, вал двигателя выбирает новые положения и, соответственно, начинает вращаться.

Ротор приводится в движение последовательной подачей напряжения на катушки. Шаговый двигатель имеет возможность проворачивать ротор на определенный шаг в зависимости от разрешения импульса.

Шаговые двигатели являются отличным выбором для проектов на Arduino (и не только) по нескольким причинам. Они стоят относительно недорого, у них маленькая погрешность, следовательно – это идеальный выбор для управления с разомкнутой системой управления (без дополнительных датчиков положения рабочего органа). Шаговые двигатели будут обеспечивать заданное положение ротора исключительно в зависимости от поданной силы тока.

Эти двигатели предназначены для вращения в одном и противоположном направлении. Если вы подключите источник питания к контактам шагового двигателя, вал начнет вращаться. Если вы подключите проводники наоборот, он будет вращаться в противоположном направлении. Правда, стоит учесть, что в некоторых шаговых двигателях вращение в противоположную сторону невозможно. Перед его запуском, уточняйте этот момент.

Серводвигатели

Обычные серводвигатели для моделистов используются для поворота и удерживания определенной позиции в диапазоне от 0 до 180 градусов. Благодаря этому они находят широкое применение в робототехнике, приводах позиционирования. В производстве серводвигатели используются в модулях рулевого управления автомобилями, лодками, в механизмах фокусировки современных видеокамер.

В большинстве случаем серводвигатели имеют три провода: питание, земля и сигнал. Обычно провод питания красного цвета, земля – черного или коричневого. Сигнал – желтый, оранжевый или белый.

В серводвигателях, которые, например, используются в системах управления радиоуправляемых машин, электродвигатель подключен к потенциометру. Стандартный приемник/передатчик посылает ШИМ-сигналы на серву. Электроника (небольшая плата-контроллер) внутри серводвигателя, переводит ширину импульса в положение. Когда на серву поступает сигнал к повороту, питание будет подаваться на мотор до тех пор, пока потенциометр не достигнет положения, которое будет соответствовать заданному предварительно через приемник/передатчик.

Сигнал управления является цифровым ШИМ сигналом с частотой 50 Гц. Каждые 20 миллисекунд подается цифровой импульс управления. Продолжительность (ширина) импульса находится в диапазоне от 1.0 миллисекунды до 2.0 миллисекунд. 1.5 – середина диапазона. Большая ширина импульса может использоваться для дополнительного хода, который выходит за нормальный рабочий диапазон. ШИМ (широтно-импульсная модуляция) сигнал иногда называют ШПМ (широтно-позиционная модуляция), хотя это не корректно.

Импульс шириной 1.5 миллисекунды обычно устанавливает серводвигатель в «нейтральное» положение или 90 градусов. Импульс шириной 1.25 миллисекунд может установить его в 0 градусов, а импульс 1.75 миллисекунды в 180 градусов. Физические ограничения и время для различных серводвигателей могут отличаться, но его нейтральное положение всегда соответствует 1.5 миллисекундам.

Вибрационные двигатели

Вибрационные двигатели часто используются в мобильных устройствах для регистрации наличия движения.

Вибрационные моторы по конструктивному исполнению похожи на большинство шаговых двигателей и двигателей постоянного тока. Отличием является то, что на конце ротора установлен эксцентрик. При движении ротора, эксцентрик заставляет механизм внутри корпуса двигателя вибрировать.
Интенсивность вибрации зависит как от размеров двигателя, так и от размеров эксцентрика.

На видео сверху показан мотор, установленный на металлической основе. Обратите внимание, как лист металла совершает волновые движения под действием вибрации вибрационного мотора.

Как выбрать двигатель для проекта

Выбор типа двигателя для вашего проекта зависит от того, что именно вы собираетесь автоматизировать. Если вы хотите установить камеру и обеспесить ее поворот влево-вправо, идеальным выбором будет серводвигатель. Если вы передаете движение на зубчатые колеса с необходимостью обеспечения реверса, лучшим выбором станет шаговый двигатель.

Естественно, отличным выбором для управления вашим двигателем станет плата Arduino или ее клоны. Отличительной позитивной чертой данных плат является то, что их пины могут быть использованы для комплексных проектов, включая дополнительное подключение к двигателям датчиков, систем контроля и т.п.

Дальше в статье приведена информация о том, как можно быстро «оживить» выбранный вами предварительно двигатель с использованием платы Arduino.

Использование шагового двигателя с Arduino

Стоит отметить, что «оживлять» свои проекты с помощью плат Arduino и оболочки Arduino IDE для их программирования очень легко из-за наличия большого количества уже готовых библиотек. Подключение шагового двигателя к плате Arduino отличается от подключения двигателя постоянного тока. Существует специальная библиотека и функция, встроенные в Arduino IDE. Более детально об этом вы можете почитать здесь.

После открытия Arduino IDE, перейдите в меню во вкладку

File -> Examples -> Stepper -> stepper_oneRevolution

Данная программа дает возможность управлять уни- или биполярным шаговым двигателем после его подключения к цифровым пинам 8-11 на плате Arduino. После загрузки скетча на плату Arduino, шаговый двигатель должен сделать один оборот по часовой стрелке, после этого – один поворот против часовой стрелки.

Данный пример – отличное начало. Естественно, вы можете вносить свои коррективы в программу, подстраивая ее под свои задачи. Задержка указывается в миллисекундах, так что если вы не хотите выдерживать паузу между оборотами, можете выставить задержку delay(10). Или, для того, чтобы замедлить вращение можете изменить stepsPerRevolution и присвоить ему значение, например, (1000000).

Изменения скетча зависят от того, что именно вы хотите реализовать. Для лучшего понимания того, как именно происходит обмен данными между шаговым двигателем и платой Arduino, советую поэкспериментировать с другими примерами.

Использование двигателя постоянного тока / вибрационного двигателя с Arduino

В некоторых проектах нет смысла использовать микропроцессоры вроде Arduino. Например, если вы делаете игрушку для ребенка (или взрослого) и хотите установить в нее вибрационный двигатель, гораздо эффективнее и лучше использовать простую кнопку для запуска двигателя.

В таком случае, мотор будет подключатся непосредственно к вашему источнику питания через выключатель, который соединен с позитивным коннектором вашего двигателя.

Использование серводвигателя с Arduino

Так же как и шаговые двигатели, для работы серводвигателей в оболочке Arduino IDE есть встроенная библиотека.

После открытия Arduino IDE, перейдите в меню во вкладку

File -> Examples -> Servo -> Knob

Данная программа обеспечивает управление серводвигателем, который подключен к 9-му ШИМ пину платы Arduino. Потенциометр, в свою очередь, подключен к аналоговому пину 0 и обеспечивает управление положением серводвигателя, посылая напряжение, пропорциональное сопротивлению на пин А0 платы Arduino. Скетч, который «залит» в плату Arduino, интерпретирует сигнал в импульсы, которые посылаются на серводвигатель. Двигатель обеспечивает поворот вала в соответствии с положением «крутилки» потенциометра.

Двигатели, моторы и детали для машин Arduino


Фильтры

Хиты продаж

Цена товара


Р

 – 

Р

  • 50Р

  • 1140Р

Бренд

    • iSmart

    По этим критериям поиска ничего не найдено

Наши магазины

Адлер

Астрахань

Волгоград

Волжский

Воронеж

Екатеринбург

Иваново

Ижевск

 

Казань

Кемерово

Кострома

Краснодар

Красноярск

Москва

Набережные Челны

Нижний Новгород

верхняя — нижняя-

Новокузнецк

Новосибирск

Омск

Пенза

Пермь

Похвистнево

Ростов-на-Дону

Рязань

Самара

Санкт-Петербург

Саратов

Смоленск

Ставрополь

Стерлитамак

Сызрань

Тольятти

Тюмень

Уфа

Чебоксары

Челябинск

Череповец

Ярославль

 

В городе действует бесплатная курьерская доставка при покупке на сумму от 1 000 р.


 

В городе действует бесплатная курьерская доставка при покупке на сумму от 500 р.


 

В магазине есть платная доставка транспортной компанией по всей Российской Федерации.


 

В городе магазина ‘ПРОФИ’ пока нет, но есть пункт выдачи заказов.

Ардуино — Мотор | Arduino Tutorial

Мы изучим:

  • Какие типы двигателей можно использовать с Arduino

  • Чем отличаются типы двигателей

  • Как управлять каждым типом двигателей

В Arduino широко используются три типа двигателей:

  • Серводвигатель

  • Шаговый двигатель

  • Двигатель постоянного тока

Серводвигатель включает два основных типа: серводвигатель с углом поворота 180° и серводвигатель с углом поворота 360°. На самом деле, большинство людей неявно понимают «серводвигатель» как «серводвигатель на 180°».

Серводвигатель с углом поворота 360° аналогичен двигателю постоянного тока, за исключением того, что для него не требуется аппаратный драйвер.

  • Поворот ограничен от 0° до 180°

  • Направление вращения: по часовой стрелке, против часовой стрелки

  • Положение вращения: можно управлять поворотом на определенный угол от 0° до 180°

  • Скорость вращения: можно регулировать, но не плавно

  • Дополнительный аппаратный драйвер: НЕ требуется. Просто управляйте напрямую с контакта Arduino

  • .

  • Дополнительный источник питания: требуется

  • Как управлять: легко, просто используйте ШИМ-сигнал

Arduino — руководство по серводвигателю

  • Вращение не ограничено

  • Направление вращения: по часовой стрелке, против часовой стрелки

  • Положение вращения: можно контролировать точное вращение в любом угловом положении.

  • Скорость вращения: точно регулируется. Более того, ускорение и торможение можно точно контролировать

  • Дополнительный драйвер оборудования: требуется

  • Дополнительный источник питания: требуется

  • Как управлять: сложно, новичкам следует пользоваться библиотекой

  • Автоматика и робототехника

  • Принтеры, 3D-принтер, ЧПУ, X-Y плоттер,

  • Автомат для коктейлей

Arduino — руководство по шаговому двигателю

Arduino — руководство по шаговому двигателю с драйвером L298N

Arduino — руководство по шаговому двигателю 28BYJ-48

  • Вращение не ограничено

  • Направление вращения: по часовой стрелке, против часовой стрелки

  • Положение вращения: очень трудно точно повернуть на определенный угол

  • Скорость вращения: легко контролировать, насколько быстро, но очень трудно точно контролировать определенное значение скорости.

  • Дополнительный драйвер оборудования: требуется.

  • Дополнительный источник питания: требуется

  • Как управлять: легко, просто используйте высоковольтный ШИМ-сигнал

※ ПРИМЕЧАНИЕ:

  • Для управления положением двигателя постоянного тока нам потребуется дополнительное оборудование, называемое энкодером, а затем использовать метод управления с обратной связью, такой как метод ПИД-регулирования. Это очень сложно для начинающих.

  • Для контроля скорости мы можем легко контролировать скорость, например, медленную, среднюю, быструю, очень быструю, сколько процентов от полной скорости. Однако, чтобы контролировать количество циклов в секунду, нам нужно дополнительное оборудование, называемое энкодером, а затем использовать метод управления с обратной связью, такой как метод ПИД-управления. Это очень сложно для начинающих.

  • Некоторые двигатели постоянного тока на рынке имеют встроенный энкодер

  • Используется для управления чем-то, что должно вращаться непрерывно, но скорость указывать не нужно. Например, вентилятор, насос, радиоуправляемая машинка, дрель…

※ ПРИМЕЧАНИЕ:

Существует два основных типа двигателей постоянного тока: коллекторные двигатели постоянного тока и бесщеточные двигатели постоянного тока. Коллекторный двигатель постоянного тока широко используется в проектах «сделай сам»

Arduino — руководство по двигателю постоянного тока

Выбор двигателя для проекта в зависимости от многих факторов, таких как переносимый вес, источник питания, характеристики приложения…

  • Если ваш проект необходимо повернуть в угловое положение между 0° и 180°, найти подходящий серводвигатель на 180°

  • Если в вашем проекте необходимо точное вращение в любое положение, найдите подходящий шаговый двигатель

  • Если в вашем проекте требуется точное непрерывное вращение без какой-либо позиции, найдите подходящий двигатель постоянного тока или серводвигатель с поворотом на 360°

180 ° Servo Motor SG90 Buy на Amazon
180 ° Servo Mort0205 360 ° Servo Motor FS90R Buy на Amazon
КАКЕППЕР ДОСТУПКИ БУБАЙТЕ на Amazon
9202

Аппаратный драйвер шагового двигателя и двигателя постоянного тока Купить на Amazon

Обратите внимание: это партнерские ссылки. Если вы покупаете компоненты по этим ссылкам, мы можем получить комиссию без каких-либо дополнительных затрат для вас. Мы ценим это.

  • Посмотрите лучший комплект Arduino для начинающих

※ НАШИ СООБЩЕНИЯ

  • МОЖНО АРЕНДА. Узнайте, как нанять нас для создания вашего проекта

  • Если этот урок полезен для вас, пожалуйста, мотивируйте нас сделать больше уроков.

  • Вы можете поделиться ссылкой на это руководство где угодно. Однако, пожалуйста, не копируйте контент для публикации на других сайтах. Мы потратили много времени и сил на создание содержания этого урока, пожалуйста, уважайте нашу работу!

Подписывайтесь на нас

Поделись с друзьями!

Tech Explorations

Подходящие курсы, книги и сообщество для серьезных создателей программируемой электроники и Интернета вещей.

Наша распродажа «Черная пятница 2022» началась!

Оставшееся время:

Минуты

Секунды

Пока не истечет время, используйте код купона
BF2022
для 25% скидки на
любой курс или подписка.

Проект обновления полного стека Raspberry Pi

Поднимите приложение полного стека Raspberry Pi на новый уровень.

Узнайте, как обновить аппаратное и программное обеспечение исходного приложения Full Stack, а также свои навыки и знания Maker.

KiCad Like a Pro, 3-е издание

Книга и видеокурс по самой популярной в мире программе для проектирования печатных плат с открытым исходным кодом.
Перезаписано и переписано для KiCad 6.0.

Наши последние записи в блоге

Опубликован наш новый курс «Проект полного обновления стека Raspberry Pi»! См. наше предложение Черной пятницы в нижней части этого

Читать далее

Raspberry Pi Full Stack, курс, который знакомит студентов с разработкой веб-приложений с полным стеком на Raspberry

Читать далее

Эта статья была написана Стефаном Кальдерони и размещена на дискуссионной площадке Tech Explorations для курса «Осциллографы для занятых людей».

Читать далее

Курсы для мастеров

Наши курсы разработаны таким образом, чтобы быть подробными, всеобъемлющими и описательными. Изучите новые навыки, которые особенно применимы к вашим проектам.

Коснитесь нашей базы знаний, Справочного центра и сообщества Facebook, чтобы получить поддержку, когда она вам понадобится.

Вы работаете с такими инструментами, как Arduino, Raspberry Pi, KiCad, Design Spark Mechanical?

Круто, можно перестать искать на YouTube и в Google. У нас есть один из лучших материалов в Интернете прямо здесь, готовый к погружению.

Учить больше

Учебный курс Arduino для учителей

Преподавателям STEM необходимо специализированное, быстро развивающееся обучение, подходящее для требовательных классов, рабочих мест или других условий группового обучения.

Наш учебный курс Arduino для учителей предназначен для обучения учителей, чтобы они могли быть уверенными и компетентными наставниками для своих учеников. Наш инструктор Bootcamp будет работать с вами, чтобы разработать индивидуальный график обучения, а затем поможет вам достичь мастерства в учебной программе.

Возьмите эти знания, нашу учебную программу и учебные материалы и научите своих учеников.

Учить больше

Почему учиться у нас?

Мы занимаемся образованием.

Это так просто.

Сосредоточенность и спокойствие

Мы создали спокойную и благоприятную онлайн-среду для наших студентов, где вы можете сосредоточиться, подумать и учиться. Это противоположно тому, что вы найдете на гигантских видеохостингах и социальных платформах.

Качество

Студенты приходят в Tech Explorations, потому что серьезно относятся к обучению. Мы поддерживаем вас через наш качественный контент, взаимодействие с преданными инструкторами.

Инструменты

Для всех наших курсов предусмотрено специальное пространство для обсуждения. Каждая лекция имеет специальный инструмент вопросов и ответов. Когда вы застряли, мы можем помочь.

Вот некоторые из наших курсов

Arduino Шаг за шагом

Начало работы

Оригинальный всеобъемлющий курс, разработанный для новых производителей Arduino. Он научит вас пользоваться Arduino и узнать об электронике и программировании. Мы разработали этот курс для тех, кто только начинает. Это идеальное начало для нового Arduino Maker.

Учить больше

Arduino шаг за шагом

Серьёзно

Создавайте гаджеты Arduino, которые могут общаться, перемещаться, взаимодействовать, измерять и обнаруживать. Этот курс начинается с того места, где остановился Arduino Step by Step Getting Started, и показывает, как использовать десятки внешних компонентов и расширенные встроенные функции.

Учить больше

Raspberry Pi Full Stack Raspbian

Raspberry Pi: Full Stack — это всеобъемлющий проектный курс, который научит вас создавать современное приложение для Интернета вещей, которое включает в себя приложение для локального веб-сервера, написанное на Python и JavaScript, датчики , кнопки и светодиоды, а также облачные онлайн-сервисы, такие как If This Then That, Google Sheets, Google Charts и Plotly.

Учить больше

ESP32 Для занятых людей

Используйте этот мощный микроконтроллер для ускорения ваших проектов Arduino. Если вы уже используете Arduino в своих проектах, вам понравятся возможности ESP32. Этот курс поможет вам быстро начать работу с ESP32.

Учить больше

Arduino IoT Cloud

Изучите Arduino IoT Cloud для создания приложений IoT на основе Arduino MKR1010, Arduino Nano 33 IoT и ESP32.

Диск по мдф для циркулярной пилы: Пильный диск для МДФ и ДСП 300x30x3,2/2,2 10° TCG Z=96 СМТ 281.096.12M

Опубликовано: 17.01.2023 в 21:04

Автор:

Категории: Популярное

Пильные диски D.BOR по дереву для циркулярной пилы, торцовочной пилы

Распечатать

Главная / Продукция / Оснастка для пиления / Пильные диски по дереву

Для мягкой и твердой древесины, паркета, композитных материалов, ламината, фанеры, ДСП, МДФ и других древесных материалов

  • Диаметр: от 130 до 305 мм
  • Зубья: ATB (переменные)
  • Класс качества: ●●●●○
  • EAC — сертификат
  • Инструмент: циркулярная пила, торцовочная пила

Идеально подходит для быстрого продольного и поперечного распила мягкой и твердой древесины, паркета, композитных материалов, ламината, фанеры, ДСП, МДФ и других древесных материалов.

Диаметр

мм

 Диаметр

внутреннего отверстия

мм

 Толщина

пропила

мм

 Толщина

диска

мм

 Количество

зубьев

Количество

шт/упак 

Артикул 

13016. 01.81.012 1)19k-801301205d
13016.01.81.020 2)19k-801302005d
13016.01.81.030 3)19k-801303005d
15020.0/16.02.01.112 1)19k-801501205d
15020.0/16.02.01.124 2)19k-801502405d
15020.0/16.02.01.136 3)19k-801503605d
16020.0/16.02.01. 112 1)19k-801601205d
16020.0/16.02.01.124 2)19k-801602405d
16020.0/16.02.01.136 3)19k-801603605d
16020.0/16.02.01.148 4)19k-801604805d
16530.0/20.02.01.112 1)19k-801651205d
16530.0/20.02.01.124 2)19k-801652405d
16530.0/20.02.01.136 3)19k-801653605d
19030. 0/25.42.21.312 1)19k-801901205d
19030.0/25.42.21.324 2)19k-801902405d
19030.0/25.42.21.336 3)19k-801903605d
19030.0/25.42.21.348 4)19k-801904805d
21030.0/25.42.41.536 3)19k-802103605d
21030.0/25.42.41.548 4)19k-802104805d
21030.0/25.42. 41.560 4)19k-802106005d
23030.0/25.42.41.524 2)19k-802302405d
23030.0/25.42.41.548 4)19k-802304805d
23030.0/25.42.41.560 4)19k-802306005d
23530.0/25.42.41.524 2)19k-802352405d
23530.0/25.42.41.548 4)19k-802354805d
23530.0/25.42.41.560 4)19k-802356005d
25030. 02.61.840 3)19k-802504005d
25030.02.61.860 4)19k-802506005d
25030.02.61.880 4)19k-802508005d
26030.02.61.840 2)19k-802604005d
26030.02.61.860 3)19k-802606005d
26030.02.61.896 4)19k-802609605d
30530.03.02.040 2)19k-803054005d
30530. 03.02.060 3)19k-803056005d
30530.03.02.096 4)19k-803059605d

1) Очень грубый пропил | 2) Грубый пропил | 3) Чистый пропил | 4) Очень чистый пропил 

  • Упаковка — двойной блистер

Количество и форма зубьев на пильном диске — на что влияет

Главная страница

Статьи

Количество и форма зубьев на пильном диске — на что влияет?


Пильный диск — это основной режущий элемент циркулярной пилы. Форма и количество зубьев дисковой пилы может быть разным. Чтобы разобраться с вопросом, на что влияет этот показатель, нужно консультироваться со специалистами. В компании «Многофрез» работают опытные консультанты, которые подберут для вас режущий элемент, соответствующий вашим требованиям.


Какие бывают формы?


От того, насколько правильно вы выберете режущий элемент пилы, зависит качество полученного распила. Форма зубьев дисковой пилы бывает таких видов:


  • Прямая — самая простая разновидность диска, которая предназначена для распила только в продольном направлении с невысокими требованиями к качеству.


  • Диски со скошенными зубьями могут выполнять как продольные, так и поперечные распилы. Это самая популярная в использовании форма диска. Его достоинством является отсутствие сколов по краям распила листов двустороннего ламината.


  • Форма трапеции характеризуется длительным сроком службы между заточками. Чаще всего трапециевидные зубья чередуются с прямыми. В таком варианте основное задание зубьев в виде трапеции — это черновой распил, а прямых — чистовой.


  • Пильные диски с зубьями в форме конуса нужны, как вспомогательные инструменты при надрезании слоя ламината, чтобы исключить образование осколков во время распила.



В зависимости от задач, которые вы планируете выполнять, в вашем распоряжении должно быть несколько видов дисков.

Сколько зубьев на диске?


Каждый режущий элемент имеет зубья не только различной формы, но и количества. Для каждого варианта характерны как плюсы, так и минусы. При большом количестве зубьев отмечается снижение скорости обработки, но качество реза увеличивается. Соответственно, если их количество уменьшается, то работа выполняется быстрее, но от этого изделие становится менее аккуратным. В зависимости от количества зубьев на циркулярном диске можно выделить такую их классификацию:


  • Большой имеет от 80 до 90 зубьев.


  • Средний состоит из 40 — 80 зубьев.


  • Малый — 10 — 40 зубчатых элементов.



Если вы не знаете, на что влияет количество зубьев на пильном диске, обращайтесь в компанию «Многофрез». Наши специалисты проконсультируют вас по этому вопросу, и посоветуют, какие режущие детали лучше выбрать для ваших потребностей.



СМОТРИТЕ ТАКЖЕ: Характеристики пильных дисков • Большие циркулярные пилы • Посадочный и внешний диаметр пильного диска

Какой тип полотна режет древесноволокнистые плиты средней плотности (МДФ)? | На главную Руководства

Автор Chris Deziel Обновлено 19 декабря 2018 г.

Древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ) — это тип древесноволокнистой плиты, используемой для изготовления шкафов и других строительных проектов внутри помещений. Доступный в листах размером 4 или 5 на 8 футов и в диапазоне толщин от 3/8 до 1 дюйма, он производится путем прессования древесных волокон, подвешенных в связующем из синтетической смолы. Любой инструмент, который режет дерево, будет резать МДФ, но при выборе режущего инструмента следует учитывать особые характеристики МДФ.

Прямые пропилы

Любая циркулярная пила или ручной режущий инструмент сделает продольные или поперечные пропилы в МДФ, но лезвие должно быть с твердосплавным наконечником, поскольку высокое содержание клея в материале быстро притупляет стальные лезвия. Большее количество зубьев на лезвии снижает вероятность сколов, но в то же время увеличивает количество образующейся пыли. Лист МДФ имеет тот же размер, что и лист фанеры, и его можно резать настольной пилой, но пила должна иметь систему вакуумного удаления, чтобы скопление пыли не мешало работе двигателя.

Криволинейные пропилы

Электролобзиком режет МДФ так же легко, как и фанеру, хотя следует помнить, что чем больше зубьев у полотна, тем меньше вероятность сколов материала по краям реза. Следовательно, лезвие для резки стали, хотя и режет медленнее, сохраняет края нетронутыми при чувствительном разрезе. Вы также можете вырезать кривые в МДФ с помощью ручного универсального или вращающегося инструмента, оснащенного универсальным режущим лезвием. Это хороший вариант для вырезания пазов в уже собранных шкафах из МДФ, когда необходим погружной пропил.

Отверстия

Дрель, оснащенная обычным сверлом или лопаточным сверлом, проделает отверстия диаметром до 1 1/2 дюйма в МДФ так же легко, как и в фанере, и сделает отверстия до 4 дюймов с кольцевая пила. Чтобы сделать большие отверстия или отверстия некруглой формы, просверлите углы контура отверстия сверлом и вырежьте контур лобзиком. Альтернативой является использование ручного многоцелевого или вращающегося инструмента и многоцелевого режущего лезвия, погружая лезвие в контур и осторожно направляя инструмент вокруг него.

Фрезерование

Любое полотно, которым можно фрезеровать древесину, будет фрезеровать МДФ, но полотна с твердосплавными напайками тупятся медленнее, чем стальные. МДФ образует большое количество пыли при фрезеровании, и проблемы, которые это создает, можно уменьшить, используя ручной многоцелевой инструмент с насадкой для фрезерования. Он меньше обычного маршрутизатора, что упрощает его использование и обеспечивает визуальный контакт с вашей работой. При фрезеровании всегда перемещайте инструмент против направления вращения диска, иначе он может выйти из-под контроля и испортить кромку, над которой вы работаете.

Справочные материалы

  • DIY Аудио и видео: MDF FAQ

Автор биографии

Крис Дезиэль имеет степень бакалавра физики и степень магистра гуманитарных наук. Помимо неизменного интереса к популярной науке, Дезиэль с 1975 года активно занимается строительством и проектированием домов. Как ландшафтный строитель, он помог основать две садовые компании.

5 Лучшее полотно для циркулярной пилы для МДФ

Древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ) представляет собой инженерный продукт из древесины, производимый путем склеивания древесных волокон и клея на основе синтетической смолы. Большинство циркулярных пил делают продольные или поперечные разрезы в МДФ, за исключением лезвий с твердосплавными наконечниками.

МДФ имеет самое высокое содержание клея, и если вы не используете лезвие с твердосплавным наконечником, оно может быстро затупиться.

Итак, прежде чем вы захотите работать с МДФ, необходимо выбрать правильный диск для циркулярной пилы, иначе это будет вам дорого стоить. Никто не хочет часто менять лезвие или инструмент и ожидать быстрых и гладких резов.

В этой статье будет представлен обзор 6 лучших дисковых пил и руководство покупателя по резке МДФ на основе нашего исследования и отзывов пользователей.

Будь вы профессионалом или новичком, поверьте нам, эта статья поможет вам выбрать правильный клинок для успешно выполненной задачи. Итак, продолжайте читать.

5 Лучшее полотно для циркулярной пилы для МДФ

GRAFF SPEEDCUTTER 4 ½ Диск для резьбы по дереву для угловой шлифовальной машины — Полотно для циркулярной пилы для резки, лепки и придания формы — оправка 7/8 дюйма — 115 мм

Freud D12100X 100-зубая циркулярная пила Diablo Диск 12 дюймов

Диски Concord WCB0438T018HP 4-3/8-дюймовый 18-зубый TCT Пильный диск общего назначения по твердой и мягкой древесине

DEWALT 10-дюймовые торцовочные/настольные пильные полотна, 60-зубьев для поперечной резки и 32-зубья общего назначения, комбинированный пакет (DW3106P5) 5/8-дюймовый беседка (1/2 дюйма и 10 мм)

$ 53,98

$ 58,24

$ 15. 30

Купить на Amazon

Купить на Amazon

Купить на Amazon

Купить на Amazon

Buy On Amazon Amazon Amazon

.

GRAFF SPEEDCUTTER 4 ½ Диск для резьбы по дереву для угловой шлифовальной машины — Полотно циркулярной пилы для резки, лепки и придания формы — оправка 7/8 дюйма — 115 мм

Купить на Amazon

Фрейд D12100X 100-зубый диск для циркулярной пилы Diablo Ultra Fine 12 дюймов

$53,98

Купить на Amazon

Купить на Amazon

10-дюймовые торцовочные / настольные пилы DEWALT, 60-зубьев для поперечной резки и 32-зуба общего назначения, комбинированный пакет (DW3106P5)

$58,24

Купить на Amazon

5SB03-00 /2-дюймовый пильный диск ATB для чистовой обработки и обрезки с 36 зубьями и 5/8-дюймовой оправкой (втулки 1/2 дюйма и 10 мм)

$ 15.30

Купить на Amazon

1. Графф Спидчайка Кругласная пилочная лезвия

Ключевые особенности

  • Многофункциональная циркулярная пила
  • Проектирование Anti-Kickback
  • . mm Kerf
  • Сертифицирован MPA Hannover

Graff Speedcutter специально разработан и подходит для резки всех видов МДФ. Его деревянный диск, специально предназначенный для угловой шлифовальной машины, и уникальная форма делают его одним из самых безопасных лезвий.

Диск Graff Speedcutter имеет всего 3 зубца, что обеспечивает отличное число радиальных сопротивлений УШМ при высокой скорости вращения.

Производитель использовал функцию остановки подачи, которая предотвращает погружение лезвия в МДФ, а конструкция с защитой от отдачи предотвращает отдачу.

Это лезвие наносит много ударов по MDF. Поэтому мы настоятельно рекомендуем следовать всем инструкциям по технике безопасности и использовать защитное снаряжение. И еще одно, это лезвие не предназначено для резки металлов. Так что не пытайтесь резать металл этим лезвием.

Pros

  • Вы можете использовать это лезвие для резки, лепки и придания формы
  • Его технология защиты от перегрева создает разумное значение сопротивления
  • Вы получите гладкий рез на МДФ, как масло ножом.
  • Уникальная форма зубьев, специально разработанная для резки МДФ.
  • Оптимальное количество зубьев обеспечивает комфортную работу.
  • Этот диск сертифицирован MPA Hannover.

Минусы

  • Этот клинок создает слишком большое сопротивление.
  • Иногда возникает отдача и отскок.

GRAFF SPEEDCUTTER 4 ½ Диск для резьбы по дереву для угловой шлифовальной машины — Полотно циркулярной пилы для резки, лепки и придания формы — оправка 7/8 дюйма — 115 мм металлические материалы и все виды дерева

  • НЕТ ПЕРЕГРЕВА — Благодаря специальной конструкции режущий диск создает приемлемое значение радиального сопротивления при высоких скоростях вращения (13 200 об/мин), поэтому GRAFF SPEEDCUTTER не перегревается даже при длительной работе
  • ПРОВЕРЕННЫЙ МАТЕРИАЛ — Наш диск изготовлен из качественной инструментальной стали и твердых сплавов (КАРБИД ВОЛЬФРАМА) зубьев с лазерной заточкой, что обеспечивает идеальную резку.
  • 2. Freud Diablo Ultra Fine Circular Saw Blade

    Key Features

    • High-Performance Blade Design
    • Super Thin laser cut kerf
    • Parma-Shield Non-Stick Coating
    • Laser-Cut Stabilizer Vents
    • Вырезанные лазером слоты теплового расширения
    • Tri-Metal Shock-Resistant Braze

    Фрейд D12100X, 100 зубьев Diablo ultra-fine, является одним из лучших и высокопроизводительных дисковых пил для резки МДФ (древесноволокнистых плит средней плотности) на рынке.

    Это полотно имеет диаметр 12 дюймов, а 100 зубьев помогают выполнять более гладкие и легкие разрезы. Специальный карбид Tico высокой плотности и ультратонкий пропил обеспечивают легкую и быструю резку МДФ и сокращение отходов материалов.

    Антипригарное покрытие Parma-Shield защищает это лезвие от смолообразования, ржавчины, коррозии и делает его самым прочным лезвием. Вырезанные лазером вентиляционные отверстия стабилизатора снижают шум и вибрацию. Ударопрочный припой из трех металлов помогает твердосплавным наконечникам выдерживать захватывающее воздействие.

    Производитель также использовал вырезанные лазером пазы для теплового расширения, которые защищают диск от перегрева, склеивания, коррозии и помогают получить точный и ровный рез на МДФ.

    Pros

    • Сверхтонкий пильный диск Diablo со 100 зубьями Freud D12100X прост в обращении и использовании.
    • Ультратонкий пропил и специальная конструкция минимизируют отходы материалов.
    • Большое количество лезвий помогает получить гладкий и легкий рез.
    • Этот диск изготовлен из твердого сплава высокой плотности.
    • Если вам нравится аккуратный и аккуратный рез, то этот диск — лучший выбор.

    Минусы

    • Это лезвие создает ужасный скол на твердой древесине.
    • Частое использование может привести к искривлению зубов.

    Распродажа

    Фрейд D12100X Пильный диск Diablo Ultra Fine, 100 зубьев, 12 дюймов

    • Для использования с торцовочными пилами
    • Конструкция с плоской шлифовкой обеспечивает легкую резку с уменьшенной силой тока, потребляемой инструментами, для уменьшения отходов материала и обеспечения максимальной производительности инструмента
    • Laser-cut stabilizer vents trap noise and vibration and stabilizes the blade

    3. Concord 18 Teeth TCT Circular Saw Blade

    Key Features

    • ATB grind
    • 1.8mm kerf
    • 15-degree hook angle
    • Слот для теплового расширения
    • 5/8-дюймовая оправка

    Вы ищете недорогой дисковый пильный диск, который идеально и точно выполняет вашу работу? Мы настоятельно рекомендуем это лезвие, если вы так думаете.

    Этот диск имеет диаметр 4-3/8 дюйма и 18 твердосплавных зубьев. Это профессиональное полотно, используемое для продольной и поперечной резки материалов и изделий MDD.

    Ультратонкий пропил 1,8 мм обеспечивает ровный рез с минимальными отходами материала, а нижний угол переднего края на 15 градусов помогает получить качественный рез и при необходимости увеличить давление подачи.

    У этого лезвия не так много функций, но производитель использовал прорези для теплового расширения, которые защищают это лезвие от склеивания, перегрева и коррозии.

    Pros

    • Этот диск подходит для дисковых, торцовочных, ручных и настольных пил.
    • Недорогая дисковая пила профессионального уровня.
    • Ультратонкий пропил толщиной 1,8 мм обеспечивает ровный рез и минимальное количество отходов.
    • Прорези для теплового расширения предотвращают перегрев и коррозию лезвия и делают его максимально прочным.
    • 12600 Максимальное число оборотов в минуту обеспечивает наиболее плавную резку.

    Минусы

    • Этот клинок не подходит для металлов.
    • У этого лезвия не так много функций.

    Пильные полотна Concord WCB0438T018HP 4-3/8-дюймовые 18-зубчатые пильные полотна TCT общего назначения для твердой и мягкой древесины

    • Профессиональное качество, конструкционный класс для распиловки и раскряжевки толстых твердых пород древесины толщиной до 3 1/2 дюйма и мягких пород древесины толщиной до 1 » толстый
    • Для использования на торцовочных, ручных и отрезных пилах. до 12 000 об/мин
    • Отлично подходит для резания напори: ламинаты, твердое дерево и инженерное деревянное пооблом. комбинированная упаковка
    • Слот для теплового расширения
    • Сбалансированная компьютерная пластина

    Dewalt DW3106P5 10 дюймов — это лезвие, популярное среди пользователей благодаря высокому качеству на рынке. Это полотно идеально подходит для резки твердой и мягкой древесины, ДСП, фанеры и особенно МДФ.

    Это лезвие с тонким пропилом обеспечивает быстрый и гладкий рез. Производитель применил сбалансированную компьютерную плиту, которая снижает вибрацию и обеспечивает точность и лучшую отделку при резке МДФ. Его антипригарное покрытие снижает нагрев и коррозию.

    Тонкое полотно можно использовать как на циркулярной, так и на торцовочной пиле. Это лезвие изготовлено из стального наконечника, что обеспечивает максимальную прочность и точность.

    В комплекте с этим лезвием идет прочный комбинированный набор, который поможет вам легко и качественно выполнить свою задачу без каких-либо повреждений. Так что, если вы хотите получить максимальную выгоду при резке МДФ, вам определенно стоит выбрать этот диск.

    Pros

    • Это лезвие изготовлено из более прочного карбида вольфрама, который сохраняет остроту лезвия в течение длительного времени и дает истинное лезвие.
    • Ультратонкий пропил обеспечивает быстрый и гладкий рез.
    • Сбалансированная с помощью компьютера пластина снижает вибрацию и обеспечивает максимальную точность при резке МДФ.
    • Производитель предлагает доступную цену.
    • Это полотно можно использовать в торцовочной пиле и торцовочной пиле.

    Минусы

    • Его желтая краска может прилипнуть к МДФ с первых нескольких разрезов.
    • Вы не можете использовать это лезвие на металлах.

    Распродажа

    10-дюймовые торцовочные/настольные пилы DEWALT, 60-зубьев для поперечной резки и 32-зубья общего назначения, комбинированный набор (DW3106P5)

    • Более прочный карбид вольфрама дольше остается острым
    • Тонкий пропил для быстрого и плавного резания и 5/8”.
    • Плита, сбалансированная компьютером, снижает вибрацию для повышения точности и качества обработки

    5.

    Пильный диск Oshlun 5-1/2 дюйма

    Основные характеристики

    • Твердый сплав профессионального класса
    • 9005 Сверхтонкий пропил конструкция зуба отдачи

    • Агрессивный передний угол
    • Долговечный мелкозернистый карбид
    • Вентиляционные отверстия для охлаждения

    Пильный диск Oshlun SBW-055036 изготовлен из твердосплавных материалов профессионального класса. Это полотно специально разработано для резки МДФ. Этот диск для циркулярной пилы имеет диаметр 5-1/2 дюйма и 36 зубьев, что обеспечивает ровный и чистый рез МДФ.

    Oshlun SBW-055036 хорошо известен своей удивительной производительностью при резке МДФ. Этим диском можно даже резать мягкую древесину, твердую древесину, фанеру и лиственные материалы.

    Это полотно имеет сверхтонкий пропил, агрессивный передний угол и оправку 5/8 дюйма, что обеспечивает быструю и легкую резку МДФ и увеличенный срок службы батареи при использовании аккумуляторной пилы.

    Зубья с защитой от отдачи защищают от отдачи и обеспечивают меры безопасности. Микрозернистость этого полотна обеспечивает возможный и точный рез на МДФ.

    Производитель также использовал вентиляционные отверстия для охлаждения и медные прорези расширения для снижения уровня шума и вибрации.

    Pros

    • Это полотно имеет сверхтонкий пропил и микрозернистый карбид, что обеспечивает быструю резку МДФ.
    • Этот диск подходит для станков Makita, Craftsman, Skil и Ryobi.
    • Сверхтонкий пропил толщиной 0,6 дюйма обеспечивает аккуратный разрез.
    • Большой угол наклона крюка продлевает срок службы батареи при использовании аккумуляторных пил.
    • Функция охлаждения вентилятора с отводом тепла делает это лезвие максимально долговечным.

    Минусы

    • Это лезвие не подходит для металлов.
    • При использовании этого лезвия необходимо использовать защитное снаряжение.

    Метрическая резьба на токарном станке: Нарезание резьбы на токарном станке резцом и другими инструментами

    Опубликовано: 17.01.2023 в 20:38

    Автор:

    Категории: Гидравлическое оборудование

    Нарезание резьбы на токарном станке резцом и другими инструментами

    1. Нарезание резьбы с использованием токарного оборудования
    2. Применение резцов
    3. Технология использования метчиков и плашек
    4. Применение резьбонарезных головок

    Нарезание резьбы на токарном станке относится к тем операциям, для которых могут быть использованы различные инструменты. Решают эту задачу чаще всего с помощью резца. Помимо него используют также метчики, плашки, рабочие головки специального назначения. Кроме того, на токарных станках такую операцию можно выполнять по технологии накатки.

    Процесс нарезания резьбы на токарном станке резцом

    Нарезание резьбы с использованием токарного оборудования

    При нарезании резьбы на заготовке, установленной на токарном станке, с помощью резца такой процесс выглядит следующим образом: инструмент, перемещающийся вдоль оси вращающейся детали (движение подачи), своей заостренной вершиной прочерчивает на ее поверхности линию винтового типа. Характерным параметром винтовой линии, формируемой резцом на поверхности заготовки, является угол ее подъема или увеличения. Величина данного угла, измеряемого между касательной, расположенной к винтовой линии, и плоскостью, которая перпендикулярна оси вращения детали, определяется:

    • величиной подачи режущего инструмента, перемещающегося вдоль оси заготовки;
    • частотой, с которой вращается деталь.

    Не менее важным параметром винтовой линии является ее шаг, который характеризует расстояние между ее соседними витками. Измеряется это расстояние по оси обрабатываемой детали.

    Перемещаясь вдоль оси вращающейся заготовки, резец врезается в нее и создает винтовую поверхность, которую и принято называть резьбой. Элементы с резьбовой поверхностью используют для решения различных задач: обеспечения перемещения элементов друг относительно друга, их сочленения и уплотнения формируемых соединений.

    Наиболее распространенные виды профиля резьбы: а — треугольная, б — прямоугольная, в — трапецеидальная, г — упорная, д – круглая



    Поверхность заготовки с резьбой может быть цилиндрической и конической. На характеристики резьбового соединения значительное влияние оказывает профиль резьбы, то есть ее контур в плоскости. Выделяют профили:

    • треугольные;
    • трапецеидальные;
    • прямоугольные;
    • упорные;
    • круглые.

    Резьба на поверхности детали может быть сформирована одной винтовой ниткой  (однозаходная) или несколькими (многозаходная). Если нарезают несколько винтовых ниток, то их располагают эквидистантно по отношению друг к другу.

    Посчитать количество ниток можно в начале резьбовой поверхности. Многозаходная резьба, кроме шага, характеризуется таким параметром, как ход. Это расстояние, измеряемое между двумя однотипными точками двух соседних витков, которые сформированы одной ниткой. Измеряется такое расстояние по линии, располагающейся параллельно оси резьбовой детали. У однозаходной резьбы, сформированной одной ниткой, ход равен шагу, а для многозаходной его можно вычислить, если умножить шаг на количество заходов.

    Все разновидности резьбы со схемами, параметрами и регламентирующими их ГОСТ



    Применение резцов

    Для нарезания резьбы с помощью токарного станка необходимы резьбонарезные резцы. Изготавливаются они из быстрорежущей стали, а требования к их характеристикам оговариваются  соответствующим ГОСТом (18876-73). По конструкции такие резцы подразделяются на следующие типы:

    • призматические;
    • стержневые;
    • круглые (дисковые).

    Винтовая резьбовая канавка на поверхности заготовки нарезается резцом отогнутой или прямой формы, а для формирования резьбы внутреннего типа требуются прямые и изогнутые инструменты, которые фиксируют в специальной оправке. Вершина токарного резца, которой и выполняется нарезание витков, должна иметь конфигурацию, полностью соответствующую профилю формируемой резьбы.

    Резцы для нарезания резьбы: а — стержневой; б — призматический многопрофильный; в — призматический однопрофильный; г — дисковый многопрофильный; д — дисковый однопрофильный; е — дисковый для внутренней резьбы; α — задний угол; γ — передний угол; φ — угол заборного конуса; h — высота установки оси резца

    При формировании резьбы резцом следует учитывать ряд особенностей такой технологии.

    • Передний угол токарного инструмента для нарезания резьбы зависит от характеристики материала, подвергаемого обработке. Выбирать такой угол можно в достаточно широких пределах: 0–250. Так, если резьба с помощью станка нарезается на заготовках из обычных сталей, передний угол должен составлять 0 градусов, для высоколегированных сталей, которые хорошо противостоят температурным нагрузкам, передний угол может составлять 5–100. Он может быть тем больше, чем выше вязкость материала, и тем меньше, чем выше твердость и хрупкость металла, из которого выполнена обрабатываемая на станке заготовка.
    • Вершина токарного резца, которая формирует винтовую линию на заготовке, должна иметь форму, идентичную профилю резьбы.
    • Задние боковые углы инструмента выбираются такими, чтобы поверхности резца, которыми они сформированы, не терлись о только что сформированную винтовую канавку. Обычно эти углы с обеих сторон токарного резца делают одинаковыми. Если угол подъема, которым характеризуется резьба, составляет менее 4 градусов, то такие углы выбирают в пределах 3–50, если больше 40, то 6–8 градусов.
    • Резьбу внутреннего типа нарезают в уже подготовленных отверстиях, которые получены расточкой или сверлением.

    Резьбонарезные резцы



    Заготовки, которые сделаны из стали, обрабатывают на токарном станке при помощи инструментов с пластинами, выполненными из твердых сплавов Т15К6, Т14К8, Т15К6, Т30К4. Если деталь изготовлена из чугуна, то для нарезания резьбы на ней используют инструмент с пластинами из следующих марок твердых сплавов: ВК4, В2К, ВК6М, ВК3М.


    Технология использования метчиков и плашек

    При помощи метчиков, представляющих собой винт с несколькими продольными канавками, которые формируют режущие кромки и способствуют отводу стружки, на токарном станке нарезают преимущественно метрические резьбы в отверстиях небольшого диаметра. Если для нарезания резьбы используются машинные метчики, то операция выполняется за один проход.

    Машинные метчики отличаются от обычных тем, что они состоят из двух частей – заборной и калибровочной. Если для нарезания резьбы с помощью токарного станка используются обыкновенные метчики, то технология выполнения этого процесса предполагает применение набора инструментов. Набор для нарезания внутренней резьбы включает в себя три типа метчиков: черновой, который выполняет 60% работы, получистовой (30%), чистовой (10%). Иногда в таком наборе может быть два инструмента: черновой, выполняющий 75% работы, и чистовой, на который приходится 25% работы. Чтобы отличить черновой метчик от чистового, достаточно посмотреть на его заборную часть: она у него значительно длиннее, чем у чистового.

    Конструкция метчика для нарезания резьбы



    Скорость нарезания резьбы на токарном станке с использованием метчиков может быть достаточно высокой:

    • 6–22 м в минуту – для деталей, изготовленных из чугуна, бронзы и алюминия;
    • 5–12 м в минуту – для стальных заготовок.

    При помощи плашек, представляющих собой кольцо с внутренней резьбой и несколькими  стружечными канавками, наружную резьбу делают на винтах, болтах и шпильках. Поверхность детали должна быть предварительно обточена на величину требуемого диаметра, который обязательно должен учитывать допуск:

    • 0,14–0,28 мм – для резьбы, диаметр которой составляет 20–30 мм;
    • 0,12–0,24 мм – для резьбы с диаметром 11–18 мм;
    • 0,1–0,2 мм – для резьбы, имеющей диаметр 6–10 мм.

    Плашки, которыми нарезается наружная резьба, закрепляются в специальном патроне (плашкодержателе), расположенном в пиноли задней бабки токарного станка.

    Плашки для нарезания резьбы



     Используя плашки, резьбу нарезают со следующими скоростями (их настройка также учитывает минимальный износ инструмента в ходе работы):

    • 10–15 м в минуту – на изделиях, выполненных из латуни;
    • 2–3 м в минуту – на чугунных деталях;
    • 3–4 м в минуту – на заготовках из стали.

    Чтобы плашка беспрепятственно зашла на деталь, на торце последней снимают фаску, по высоте совпадающую с высотой профиля резьбы.




    Применение резьбонарезных головок

    При  нарезании резьбы с применением токарных станков к специальным головкам обращаются значительно реже, чем к вышеописанным инструментам. Использоваться такие головки могут для нарезания резьбы любого типа. Их рабочими элементами являются гребенки: призматические применяются, когда нужно нарезать внутреннюю резьбу, для нарезания наружной необходимы радиальные, круглые и тангенциальные. Особенность таких головок заключается в том, что их рабочие органы автоматически расходятся при совершении обратного хода, таким образом, они не контактируют с только что нарезанной резьбой.

    Резьбонарезные головки

    Гребенки для нарезания резьбы

    Гребенки для нарезания внутренней резьбы (их количество в комплекте может быть различным) выполняются с заходным конусом. При нарезании наружной резьбы преимущественно используются гребенки круглого типа, которые отличаются простотой своей конструкции. Кроме того, гребенкам такого типа свойственна высокая стойкость, их можно неоднократно перетачивать, приводя их геометрические параметры к первоначальным значениям.  

    В том случае, если на токарном станке необходимо нарезать винтовую поверхность на червяках или винтах, отличающихся большой длиной, то резьбонарезные головки фиксируют на суппорте станка, что способствует повышению производительности технологического процесса. Оснащаться такие головки могут как обычными резцами, так и инструментом чашечного типа.

    Понять технологию нарезания резьбы при помощи токарного станка можно по видео, на котором хорошо видно, как осуществляется этот процесс. Ниже приведено несколько видео, на которых запечатлен процесс изготовления резьбы разными способами.



    Токарная резьба — РИНКОМ

    Токарная резьба — РИНКОМ

    Главная

    Статьи

    Токарная резьба

    Токарная резьба

    1 августа 2022

    Гирин Кирилл

    Нарезание резьбы на токарном станке – автоматизированный процесс. С его помощью подготавливаются элементы разъемных соединений, востребованные при прокладке магистральных сетей, изготовлении механизмов, проведении ремонтных и модернизационных работ.


    В материале:

    • Способы формирования резьбы
      • Работа с резцом
      • Нормативные документы
      • Специфика использования резцов
      • Технологические особенности
      • Приобретение резцов
      • Подготовка резьбы посредством метчиков и плашек
      • Скоростные режимы при работе с метчиками
      • Допуски при работе с плашками
      • Скоростные режимы при использовании плашек
      • Приобретение метчиков и плашек для токарных работ
      • Работа с резьбонарезными головками
    • Рекомендации по повышению качества резьбы


    Рис. 1 Нарезание резьбы на станке

    Способы формирования резьбы


    Токарное нарезание резьбы возможно 3 способами: резцами, метчиками (плашками) и головками. Каждый метод обладает собственными особенностями.

    Работа с резцом


    Нарезание резьбы на токарном станке резцом происходит в следующем порядке.

    • Деталь зажимается в патроне.
    • Мастер устанавливает резец, соответствующий параметрам подготавливаемой резьбы.
    • Металлорежущий инструмент перемещается вдоль заготовки, формируя прорези винтового типа.


    На характеристики резьбы влияют: скорость подачи инструмента, частота вращения заготовки и угол подъема резца. Изменяя перечисленные параметры, удастся получить треугольную, прямоугольную, трапецеидальную, упорную и угловую резьбу.


    Рис. 2 Треугольная резьба


    Рис. 3 Прямоугольная резьба


    Рис. 4 Трапецеидальная резьба


    Рис. 5 Упорная резьба


    Рис. 6 Круглая резьба


    Нарезать резьбу на токарном станке можно в один или несколько проходов. В первом случае резьба называется однозаходной, во втором – многозаходной. Многозаходная нарезка отличается не только шагом, но и ходом. Параметр выражен в расстоянии между двумя однотипными точками соседних витков. Размерность хода измеряется параллельно оси детали.


    ВАЖНО. Ход однозаходной резьбы, сформированный одной ниткой, равняется ее шагу. Для расчета хода многозаходной резьбы необходимо перемножить шаг и число заходов.

    Нормативные документы


    Для каждого типа наружной резьбы, нарезаемой резцом, предусмотрен соответствующий ГОСТ. Стандарт определяет профиль и размерность резьбы, а также предъявляет требования к ее качеству.


    Рис. 7 ГОСТы на различные типы резьбы

    Специфика использования резцов


    Для нарезания резьбы резцом на токарном станке применяется различный инструмент. Продукция соответствует ГОСТ 18876-73, производится из быстрорежущей стали. Основные типы и параметры использования резцов представлены в сводной таблице.








    Тип резцаСпецифика применения
    Стержневой
    Призматический многопрофильный
    Призматический однопрофильный
    Дисковый многопрофильный
    Дисковый однопрофильный
    Дисковый для внутренней резьбы


    На схемах присутствуют обозначения углов:

    • α — задний угол;
    • γ — передний угол;
    • φ — угол заборного конуса.


    Буквой h обозначается высота, на которой устанавливается резец.


    ВАЖНО. Для формирования винтовых резьбовых канавок рекомендуется использовать отогнутые или прямые резцы. Подготовить внутреннюю резьбу помогут изогнутые инструменты, размещаемые в профильных оправках.

    Технологические особенности


    При нарезании резьбы резцом на токарном станке соблюдается ряд правил.

    • Передний угол резца варьируется в пределах от 0 до 25 градусов. При его подборе учитывается материал, из которого выполнена деталь. Для работы с заготовками из конструкционных сталей используется инструмент с нулевым углом заточки. Обработка легированных сплавов, устойчивых к воздействию высоких температур, производится резцами с углом заточки 5 – 10 градусов. В случае взаимодействия с материалами повышенной вязкости задействуются резцы, заточенные под углом 25 градусов.
    • Профиль вершины резца соответствует профилю резьбы.
    • Задние боковые углы инструмента не должны взаимодействовать с только что сформированной резьбой.
    • Внутренняя резьба формируется в заранее подготовленных отверстиях. Их получают при помощи сверления и расточки.


    Для работы со стальными заготовками используется инструмент из сплавов Т15К6, Т14К8 и Т30К4. Подготовку резьбы на поверхности чугунных деталей обеспечат резцы с пластинами из сплавов ВК4, ВК6М и ВК3М.


    Рис. 9 Схемы использования резьбонарезных резцов


    Компания «РИНКОМ» предлагает широкий спектр резцов для токарных станков. В ассортименте решения для бытового и производственного использования. Продукция различается материалом изготовления, геометрией и направлением подачи, выполнена согласно отраслевым нормативам.


    Рис. 10 Ассортимент резцов для нарезки резьбы

    Подготовка резьбы посредством метчиков и плашек


    Метчики и плашки используются для нарезки внутренней и внешней резьбы на токарном станке. Допускается применение классического и машинного инструмента. Последний отличается наличием заборной и калибровочной части. Это позволяет подготовить чистовую резьбу за один проход.


    ВАЖНО. Использование классического инструмента увеличивает количество операций и нагрузку на мастера. Специалист задействует черновые, получистовые и чистовые метчики.


    Рис. 11 Конструктивные особенности машинного метчика

    Скоростные режимы при работе с метчиками


    Подготовка резьбы метчиком на токарном станке предполагает соблюдение скоростного режима. Он зависит от материала изготовления детали.

    • Заготовки на базе алюминия, чугуна и бронзы – от 6 до 22 м в минуту.
    • Заготовки из конструкционных сталей и прочих материалов – от 5 до 12 м в минуту.


    Превышение обозначенной скорости приведет к снижению качества резьбы, увеличит вероятность дефектов.


    Рис. 12 Дефекты на поверхности резьбы

    Допуски при работе с плашками


    Токарные работы по нарезке резьбы плашками требуют использования обточенных заготовок. Диаметр изделий рассчитывается с учетом установленных допусков.

  • Резьбы диаметром 20 – 30 мм – допуск от 0,14 до 0,28 мм.
  • Резьбы диаметром 11 – 18 мм – допуск от 0,12 до 0,24 мм.
  • Резьбы диаметром 6 – 10 мм – допуск от 0,1 до 0,2 мм.

  • Для работы с инструментом используется патрон с плашкодержателем. Он устанавливается в пиноль задней бабки, располагается на одной оси с деталью.


    Рис. 13 Плашкодержатель с плашкой для токарного станка

    Скоростные режимы при использовании плашек


    Нарезание резьбы плашками также требует соблюдения скоростных режимов.

      • Заготовки из латуни – от 10 до 15 м в минуту.
      • Заготовки из чугуна – от 2 до 3 м в минуту.
      • Заготовки из легированных и конструкционных сталей – от 3 до 4 м в минуту.


      Нарезание резьбы плашками также требует соблюдения скоростных режимов.

      Приобретение метчиков и плашек для токарных работ


      Компания «РИНКОМ» также реализует метчики и плашки. Продукция соответствует ГОСТ и DIN, поставляется наборами и поштучно. В наличии инструмент для производственных нужд и решения для бытового использования.


      Рис. 14 Набор плашек

      Работа с резьбонарезными головками


      Резьбонарезные головки применяются реже, чем плашки и резцы. Инструмент работает с заготовками любого типа, подготавливает резьбу посредством гребенок. Последние представлены в нескольких исполнениях:

      • для внутренней резьбы – призматические;
      • для наружной резьбы – радиальные, круглые и тангенциальные.


      Продукция изготавливается из стали HSS или иных высокопрочных сплавов. Специфика крепления соответствует конфигурации патрона, для которого предназначен инструмент.


      Рис. 15 Гребенки для нарезания резьбы


      Ключевая особенность головок – удаление режущего инструмента из рабочей зоны при обратном ходе. Это исключает контакт с вновь нарезанной резьбой, снижает вероятность ее порчи.


      Головки позволяют работать с червяками и винтами. При взаимодействии с крупными деталями они фиксируются на суппорте станка. Такой подход повышает производительность и устойчивость инструмента.


      Рис. 16 Резьбонарезные головки


      При подборе головок учитывается конфигурация станка и параметры обрабатываемых материалов. В случае необходимости используются дополнительные модули, подготавливающие заготовку к обработке.

      Рекомендации по повышению качества резьбы


      Получить качественную резьбу, соответствующую требуемым характеристикам, позволит соблюдение следующих рекомендаций.

      • Корректный подбор оснастки и методики нарезания.
      • Предварительная подготовка заготовки согласно технологической документации. Обеспечение допусков, указанных в нормативных таблицах, удаление механических дефектов на поверхности детали.
      • Правильный подбор режима обработки.
      • Применение подходящих смазывающе-охлаждающих жидкостей.
      • Корректная настройка станка. Проведение дополнительных мероприятий по расчету и сборке гитары при необходимости.
      • Использование резцов с соответствующим качеством заточки. Параметр проверяется посредством шаблона. При наличии отклонений резец не допускается в работу.
      • Детальный осмотр и обмер первых изготовленных деталей. При необходимости подстройка оборудования. Дальнейший периодический контроль продукции с целью своевременного выявления и устранения недочетов.
      • Периодическая проверка исправности токарного станка и смежных компонентов.
      • Своевременная заточка металлорежущих инструментов. При невозможности восстановления резец (пластина) списывается в утиль.


      Качество готовой резьбы оценивается посредством калибров, шагомеров и микрометров. Калибры контролируют диаметр резьбы при серийном производстве, обеспечивают быстрое проведение оценочных операций.


      Рис. 17 Резьбонарезные головки


      Шагомеры оснащаются сменными вставками, позволяют работать с заготовками различных типов. Ввиду низкой точности измерений приборы используются в мелкосерийном производстве.


      Рис. 18 Шагомер для работы с резьбой


      Наиболее ответственные детали проверяют при помощи микрометров. Они имеют минимальную погрешность, позволяют досконально изучить резьбу.


      Рис. 19 Проверка резьбы микрометром


      К работе допускаются только поверенные приборы. Использование изделий без сопроводительных документов неприемлемо. Это увеличивает риск дефектов и отклонений в размерах, снижает производительность и качество труда.


      При хранении готовых изделий используются специальные ящики. Поверхность деталей может обрабатываться маслом для предотвращения коррозии.

    Больше полезной информации

    Полезные обзоры и статьи

    Все статьи

    9 ноября 2022

    Как нарезать резьбу клуппом?

    11 октября 2022

    Токарные патроны

    4 октября 2022

    Фрезерование уступов и пазов

    3 октября 2022

    Клупп для нарезания резьбы

    Все статьи

    Подписывайтесь на нас

    Присылаем скидки на инструмент и только полезную информацию!

    Не нашли нужной позиции в каталоге?

    Мы готовы изготовить и поставить уникальные виды инструмента специально под ваш заказ!

    Заказать




    Мы используем файлы cookie. Они помогают улучшить ваше взаимодействие с сайтом.

    Принимаю

    ?>

    Нарезка метрической резьбы

    Нарезка метрической резьбы

    Токарный станок
    Операции – нарезание метрической резьбы

    Многие детали в механическом цехе требуют, чтобы слесарь нарезал резьбу. В качестве
    Вы узнали ранее в этом модуле, что наиболее распространенной формой резьбы является V-образная резьба.
    Унифицированный национальный или стандартный Унифицированные потоки являются нормой в Соединенных Штатах, но с
    постоянно растущий приток продукции иностранного производства, особенно станков и
    автомобилей, метрическая резьба стала очень популярной. Этот блок покажет вам, как вырезать
    метрическая резьба.

    Метрическая резьба бывает разных форм. Метрическая резьба System International (SI)
    форма очень похожа на форму резьбы американского национального стандарта. Международный
    Стандарт (ISO) был принят для стандартизации форм метрической резьбы.

    Метрическая резьба может быть обозначена буквой M , предшествующей основной
    диаметр резьбы и шаг (рис. 15-1).


    Рисунок 15-1

    Метрическая резьба ISO имеет прилежащий угол 60 градусов. Это то же самое, что и
    единый
    форма резьбы. Это делает нарезание метрической формы резьбы очень похожей на нарезание
    унифицированная форма резьбы. Метрическую резьбу можно нарезать на стандартном токарном станке с соответствующим редуктором.
    выбор. Большинство новых токарных станков поставляются с надлежащими сменными шестернями для резки различных деталей.
    резьба с метрическим шагом. Если тип токарного станка, который вы используете, не имеет метрической резьбы
    обозначения резки на быстросменном редукторе, возможно, придется преобразовать метрические
    шаг в миллиметрах в сантиметры, а затем в дюймы.

    Для нарезания метрической резьбы на станке с метрической/английской быстросменной коробкой передач
    процедура идентична нарезанию унифицированной резьбы, за одним исключением. В конце
    проденьте резьбу, вытащите инструмент, , но не отсоединяйте рычаг полугайки.
    Поскольку
    резьба не является стандартной дюймовой или метрической резьбой с нечетным шагом, вы никогда не сможете отключить
    наполовину, пока метрическая резьба не будет полностью нарезана по глубине. Чтобы вернуть инструмент обратно в
    положение начала резьбы, измените направление вращения шпинделя. Когда полугайка все еще затянута,
    инструмент изменит направление. Верните инструмент в положение начала резьбы и
    продолжайте нарезку резьбы до тех пор, пока резьба не будет нарезана на требуемую глубину.

    Топ

    2000–2002 Технический колледж Фокс-Вэлли/Wisc-Online. Все права защищены.

    Нарезание дюймовой и метрической резьбы

    В Интернете есть много подробной информации о том, как нарезать резьбу на токарном станке, я не буду здесь повторяться — быстрый поиск даст вам множество руководств и несколько видео процесса на YouTube. в действии. В руководстве пользователя Clarke CL300M есть основное руководство по нарезанию резьбы. Важным принципом является то, что ходовой винт соединен с главным приводным шпинделем с гораздо более высоким передаточным отношением, чем обычно используется для механической подачи, и это передаточное отношение выбирается таким образом, чтобы режущий инструмент перемещался на нужное расстояние, чтобы нарезать один виток резьбы для каждого шага. поворот главного шпинделя.

    Многие версии мини-токарных станков в стандартной комплектации поставляются с дюймовым ходовым винтом 16 т / д, включая тот, который есть у меня. Это означает, что на каждые 16 оборотов ходового винта седло перемещается на дюйм. Если ходовой винт рассчитан на работу с той же скоростью, что и шпиндель, то вы получите резьбу 16 т/д. Если он предназначен для работы на половинной скорости, вы получите поток 32 т/д, а если он рассчитан на работу с удвоенной скоростью, вы получите поток 8 т/д. (Что касается механической подачи, мой рассчитан на работу со скоростью 1/16 скорости шпинделя, что, кстати, эквивалентно 256 т/д.)

    Очевидно, что нарезать резьбу с очень крупным шагом на маленьком токарном станке будет проблематично, так как наступает момент, когда основное усилие нарезания приходится не на приводной шпиндель, а на ходовой винт. Попытка нарезать на этих токарных станках резьбу с шагом, намного более крупным, чем родные 16 витков на дюйм ходового винта, приведет к большой нагрузке на (пластиковые) шестерни, которые приводят в движение ходовой винт. Лично я бы не стал пытаться делать на этой машине что-то более грубое, чем около 8 т / д, не задумываясь о минимизации нагрузки, и у меня есть ощущение, что 8 т / д вполне может подтолкнуть его. В других местах люди размышляли о приводе токарного станка с помощью ходового винта вместо шпинделя при попытке нарезать очень грубую резьбу и использовать какой-то шлифовальный станок, а не обычный одноточечный инструмент, поэтому токарный станок не прилагает фактическое усилие резания. .

    «Официально», если у вас дюймовый ходовой винт, то вы можете нарезать только дюймовую резьбу, хотя все знают, что это не обязательно так. Существует комплект для переоборудования метрического ходового винта, и некоторые из этих мини-токарных станков стандартно поставляются с метрическим ходовым винтом. Что бы у вас ни было, нарезание «неправильной» резьбы на этих токарных станках сопряжено с несколькими потенциальными проблемами:

    1. Вы должны каким-то образом придумать передаточное отношение, которое обеспечит желаемый шаг резьбы.
    2. Шаг нарезки, неподходящий для ходового винта и циферблатного индикатора, означает, что вы не можете отсоединить и снова зацепить полугайки во время нарезания резьбы.

    Второй — более-менее не проблема на мини-токарном станке, потому что он так же весело работает как вперед, так и назад, а патрон прикручен к фланцу (так что он не собирается откручиваться и отваливаться при обратном движении) . (Это — это , вроде можно использовать индикатор, но с таким количеством предостережений, что, честно говоря, это не стоит хлопот.)

    Что касается получения подходящего передаточного числа, мой токарный станок, по крайней мере, имел довольно широкий меняйте шестерни — десять из них — и если вы добавите две 20-зубчатые и две 80-зубчатые шестерни, обычно используемые для силовой подачи, количество достижимых передаточных чисел ошеломляет. Обычно это просто вопрос поиска комбинации, которая работает.

    Таким образом, с помощью дюймового ходового винта можно найти зубчатое зацепление, которое даст результат, достаточно близкий к различным метрическим резьбам (легко в пределах практических допусков). Действительно, есть некоторые имперские резьбы за пределами таблицы, напечатанной на крышке переключателя, которые достижимы только очень приблизительно, а некоторые не могут быть выполнены без дополнительных шестерен. Есть также некоторые вполне достижимые имперские резьбы, которые по какой-то причине не включены в стандартную таблицу, в первую очередь 27 т / д, используемые на многих микрофонных стойках.

    Итак, вот моя собственная таблица зубчатых колес для имперского ходового винта 16tpi, полученная после написания небольшой компьютерной программы для просмотра всех возможных комбинаций имеющихся у меня зубчатых колес и уменьшения выходных данных до шагов, которые, как я думаю, могут быть полезны. . Таблица также включает процентную ошибку, а также «количество выходов на дюйм» и «количество выходов на сантиметр» (в теории — очевидно, вы можете ожидать неизбежную и неучтенную ошибку в самом ходовом винте). такие же, как в таблице, напечатанной на крышке сменного механизма, показаны на полужирный . Я не включил никакой информации из таблицы индикаторов — как правило, независимо от шага, если это дюймовая резьба с целым числом витков на дюйм, то вы всегда можете использовать отметку «1» на шкале индикатора, независимо от этого. Возможно, вы сможете использовать и другие — например, для числа, кратного 8, вы можете использовать любое из 8 положений, а для числа, кратного 16, вы можете просто игнорировать циферблат и задействовать полугайки в любое время. Но едва ли неудобно просто придерживаться «1», если вы не уверены. (Однако это НЕ относится к нецелочисленным числам резьб на дюйм — для них, включая все метрические резьбы, вы должны все время оставлять полугайки задействованными.)

    Помните: эта таблица предназначена для дюймового ходового винта 16TPI.

    ВАЖНО: применяются очевидные оговорки – я не гарантирую точность этой таблицы и не претендую на целесообразность какой-либо конкретной комбинации передач. Эта информация предлагается как есть и добросовестно, без каких-либо гарантий или заявлений о соответствии назначению. Вы несете полную ответственность за то, чтобы конкретная комбинация передач работала плавно и без чрезмерной нагрузки на вашем токарном станке и чтобы она давала желаемые результаты. Это зависит от ВАС, чтобы проверить, и это зависит от вас, чтобы судить о возможных стрессах. Я не несу никакой ответственности за любой ущерб вашим проектам, токарному станку, человеку или чему-либо еще, возникший в результате использования вами этой информации.

    ошибка
    ТПИ мм Шаг А Б С Д % т/д в за см
    8 3,175 60 50* 30 0 н/д н/д
    12 2.1167 40 65 * 30 0 н/д н/д
    13 1,9538 40 65 60 30 0 н/д н/д
    14 1,8143 40 65 * 35 0 н/д н/д
    14. 5091
    (14.5143)
    1,7506
    ( 1,75 мм )
    40 35 55 57 -0,036% 0,00034″ 0,0034 мм
    16 1,8143 40 65 * 40 0 н/д н/д
    16,9231
    ( 16,9333 )
    1,5009
    ( 1,5 мм )
    65 55 40 50 -0,06% 0,0006″ 0,006 мм
    17.0182
    ( 17 )
    1.4925 55 65 50 45 +0,107% 0,00016″ 0,0016 мм
    18 1.4111 40 65 * 45 0 н/д н/д
    19 1,3368 40 65 * 45 0 н/д н/д
    20 1,27 40 65 * 50 0 н/д н/д
    21 1. 2095 20 35 60 45 0 н/д н/д
    22 1.1545 40 65 * 55 0 н/д н/д
    22,9744
    ( 23 )
    1.1056 30 35 65 80 -0,1115% 0,0011″ 0,0111 мм
    24 1.0583 40 65 * 60 0 н/д н/д
    25 1,016 40 55 50 57 0 н/д н/д
    25.4222
    ( 25. 4 )
    0,9991
    ( 1,0 )
    50 55 45 65 0,09% -0,0009″ -0,009 мм
    26 0,9769 40 60 * 65 0 н/д н/д
    27 0,9407 40 45 40 60 0 н/д н/д
    28 0,9071 20 65 * 35 0 н/д н/д
    32 0,7938 20 65 * 40 0 н/д н/д
    36 0,7056 20 65 * 40 0 н/д н/д
    38 0,6684 20 50 60 57 0 н/д н/д
    40 0,635 20 65 * 50 0 н/д н/д
    44 0,5773 20 65 * 55 0 н/д н/д
    48 0,5292 20 65 * 60 0 н/д н/д
    52 0,4885 20 65 * 65 0 н/д н/д

    * В любой комбинации без шестерни «С» шестерня «В» является просто промежуточным звеном и может быть любого подходящего размера. Во всех установках, кроме одной, в руководстве в этой роли предлагается шестерня с 65 зубьями.

    Обратите внимание, что многие теоретические зубчатые передачи непрактичны. Для передаточного числа 16 т/д, например, теоретически любая передача может использоваться для A и D, если они одинаковы, и любая передача может использоваться для B. Однако единственные шестерни, которые дублируются в обычном наборе 20 зуб, 40 зуб и 80 зуб. Во многих случаях ограничения вызваны геометрией шпинделей — некоторые комбинации шестерен просто не могут перекрывать зазор между промежуточным валом с приводом от шпинделя, на котором установлена ​​шестерня А, и ходовым винтом, на котором вы размещаете шестерню D. (во всяком случае, без добавления дополнительного промежуточного вала и/или модификации банджо), а некоторые комбинации приводят к тому, что шестерня контактирует либо с валом, либо с регулировочной гайкой банджо. ВСЕГДА проверяйте наличие зазора при сборке зубчатой ​​передачи! Помните, ничто особенно не мешает вам собрать зубчатую передачу с шестерней «В» на другой стороне линии между шпинделями A и D, за исключением того, что это может потребовать некоторой импровизации с (или заменой) банджо.

    Если вы готовы заменить банджо и ввести дополнительное положение передачи, то диапазон возможных передаточных чисел значительно увеличится, также, если вы добавите шестерни помимо обычного набора. (Для поддержки метрической резьбы люди с дюймовыми ходовыми винтами, особенно если у них есть селекторные редукторы TPI, часто используют пару зубчатых колес 100/127, чтобы получить передаточное число 1: 1,27, необходимое для «преобразования» ходового винта (отсюда и все производные шаги) из tpi. до «витков на 2 см».)

    Некоторые виды резьбы, о которых вы, возможно, захотите узнать0909

    В большинстве штативов для небольших камер используется резьба 1/4″ Whitworth (BSW). Это наружный диаметр в четверть дюйма с двадцатью витками на дюйм и профиль резьбы под углом 55 градусов с закругленными гребнями. Шаг и диаметр такие же, как у 1/4″ UNC, а профиль резьбы «достаточно близок» для большинства целей; вы обнаружите, что болты 1/4″ на 20 UNC достаточно хорошо подходят к гнездам штатива, а гайки 1/4″ на 20 UNC достаточно хорошо подходят к большинству винтов штатива.

    Крепления для штатива для больших камер — большинство профессиональных видеокамер, камер среднего формата и многие штативные головки для фотосъемки, а также многие держатели микрофонов за пределами США, все используют резьбу BSW следующего размера, 3/8″ BSW, 16 точек на дюйм. Опять же, это достаточно близкое совпадение для 3/8″ на 16 UNC.

    Во многих держателях микрофонов, гусиных шеях и т. д. (большинство в США) используется дюймовая резьба 5/8″ с 27 витками на дюйм. Форма резьбы (я думаю) UNS, которая в основном имеет ту же форму резьбы, что и метрическая резьба ISO, зуб 60 градусов со сглаженными гребнями.

    Гайки ведущего шпинделя мини-токарного станка имеют метрическую резьбу, шаг M27 x 1,5 мм, в соответствии с этим разделом (вы можете знать это, если планируете удлинить шпиндель).

    Резьба крепления камеры Leica метрического диаметра с британским шагом – 39мм на 26 точек на дюйм. Я не уверен в форме резьбы. (В ранних советских копиях Leica использовалась метрическая резьба M39x1. 0, которая не совсем подходит для Leicas, то же самое относится и к ранним винтовым креплениям Canon. 26 витков на дюйм — это шаг около 0,977 мм. Как ни странно, крепление Leica обозначается как M39.)

    Practica/Pentax Байонет объектива 42 мм — метрический M42x1.0.

    T-образная резьба, используемая во многих промышленных объективах и т. д., имеет метрическую резьбу M42x0,75 (T для Tamron. Была более ранняя версия M37x0,75. Tokina сделала версию M47x0,75.)

    Объективы CCTV и т. д., как правило, имеют резьбу 5/8″ или 1″ с резьбой 32 tpi.

    Большинство круглых фотофильтров имеют метрические размеры с шагом резьбы 0,5 мм, 0,75 мм или 1,0 мм в зависимости от размера.

    Многие популярные «установки» для цифровых зеркальных камер (для улучшения работы с камерой во время видеосъемки) используют стержни с обычной метрической резьбой M12x1,75.

    В некоторых головках видеоштативов Libec используются винты M6x1,0 с двойным пуском (!) для фиксации механизмов.