Посты автора alexxlab

цена за штуку, характеристики, фото

Предназначен для построения вертикальных и горизонтальных плоскостей при сооружении различных конструкций, например, перегородок, подвесных потолков и др. Прекрасная видимость благодаря светодиодам высокой мощности. – Функций самонивелирования (4° за 4 с), высокая точность (± 0,2 мм/м), дальность действия в комплекте с приемником до 120 м (приемники: LR 6 0601069 H00 / LR 7 0601069J00, в комплект поставки не входят).

Преимущества

• Самонивелирующийся (4° за 4 с) и высокоточный (± 0,2 мм/м).
• Компактный корпус, удобный в использовании и исключительно надежный (IP54).
• Фиксатор маятника обеспечивает безопасную транспортировку.

– Безграничные возможности применения

одна горизонтальная и две вертикальных линии в диапазоне 360° обеспечивают разнообразное применение этого инструмента, например для выполнения одновременной маркировки, выравнивания и нивелирования внутри помещений.

Комплектация

чемоданчик, батарейка 1,5 В LR6 (AA) х 4шт, лазерный отражатель, карман.

Производитель

Китай.

Детали

Без поверки

Документы:

pdfскачать

pdfскачать

pdfскачать

Характеристики

• Артикул

  0601063S00

• Тип товара

  Нивелир

• Бренд

  Bosch

• Вид

  Лазерный

• Тип

  Линейный

• Дальность действия, м

  30

• Дальность действия с приемником, м

  120

• Количество лучей

  3

• Цвет луча

  Красный

• Направление лучей

  Горизонталь 360/ 2 вертикали 360

• Угол самовыравнивания, °

  ±4

• Длина волны, нм

  630-650

• Точность нивелирования, мм/м

  ±0,3

• Степень защиты

  IP54

• Источники питания

  4х1.5 В (АА)

• Резьба под штатив

  5/8″, 1/4″

• Рабочая температура, °С

  От -10 до +40

• Класс лазера

  2

• Упаковка

  Кейс

• Температура хранения, °С

  От -20 до +70

• Время измерения, с

  4

• Совместимые лазерные приемники

  LR7, LR6

• Рабочий диапазон, м

  30

• Гарантия, мес

  12+24

• Страна-производитель

  Китай

• Часто ищут

  Выравнивание автоматическое, Линия 360

• Вес, кг

  2,62

Отзывы покупателей

Сначала показывать

Санкт-Петербург 05 августа 2021

Купил 3 месяца назад, четко, все работает. Просто супер!!

Дмитрий

Санкт-Петербург 08 октября 2020

Аппарат нравится. Использую ежедневно. Лучи нормальные, существенно упростил работу.

Виталий

Мурино 19 сентября 2020

Так себе аппарат, толстый луч и на больших расстояниях набегает приличная ошибка, про цену даже писать не буду.

Анатолий

Санкт-Петербург 15 сентября 2020

Многофункциональный в работеДостоинства: Максимально удобныйНедостатки: Нет

Санкт-Петербург 15 сентября 2020

Купил второй уже. Первый брал лет 10 назад и он все еще работает безотказно, только яркость лучей снизилась.

Владимир

Санкт-Петербург 08 сентября 2020

Прибор годный. Пользуюсь больше года. Сначала не нравилось что луч сильно толстый, но привык.

Евгений

Санкт-Петербург 08 сентября 2020

Вышел недавно обновлённый зелёный и красный лучи ,но этот как по мне остаётся номер 1 Пробовал теми ,не вижу смысла переплаты ,лучи все те же ,ну да зелёный при свете видно хорошо и все) В общем аппарат стоит своих денег , окупится легко!!

Евгений

Санкт-Петербург 28 апреля 2020

Всё суперДостоинства: Уровень супер, делай всё что угодноНедостатки: Батарейки садятся быстро, но я купил аккумуляторы

Москва 03 февраля 2020

Купил оказался с заводским браком ворсинки под стеклом ,все лучи разные по толщине и нет четких граней!

Виталий

Москва 01 февраля 2020

купил думал что за такие деньги и популярную фирму окажется классным,но ошибся и разочаровался все линии разные по толщине имеют не четкие края и уже на 4 метров слишком толстые примерно 5 мм,мало этого еще и оказались какие-то волосинки под стеклом ,сдал как заводской брак

Дмитрий

Москва 04 ноября 2019

Не очень за свои деньги. Достоинства: Построение на 360 тремя линиями.Недостатки: Очень толстые линии,в сравнении со стареньким АДА 2Д,в этом качестве уступает с большим отрывом,постоянно приходится пробегать выставленные саморезы правилом и поправлять,по мне таких денег не стоит,аналог дешевле справится также,чисто моё мнение.

Сергей

Санкт-Петербург 23 июля 2019

отличный лазер для монтажных работ

Леонид

Великий Новгород 22 июля 2019

Отличный аппарат,можно делать любые плоскости. Луч супер,яркий и не очень толстый как пишут. Берите и не жалейте денег,окупит себя.

Владимир

Санкт-Петербург 03 мая 2019

Отличный аппарат. Недостаток: очень толстые лучи

Вопросы и ответы

Станьте первым, кто задал вопрос об этом товаре

Сертификаты

Нивелир лазерный Bosch GLL 3-80 (0601063S00) в Санкт-Петербурге представлен в интернет-магазине Петрович по отличной цене. Перед оформлением онлайн заказа рекомендуем ознакомиться с описанием, характеристиками, отзывами.Купить нивелир лазерный Bosch GLL 3-80 (0601063S00) в интернет-магазине Петрович в Санкт-Петербурге.Оформить и оплатить заказ можно на официальном сайте Петрович. Условия продажи, доставки и цены на товар нивелир лазерный Bosch GLL 3-80 (0601063S00) действительны в Санкт-Петербурге.

Продолжая работу с сайтом, вы даете согласие на использование сайтом cookies и

обработку персональных данных
в целях функционирования сайта, проведения ретаргетинга,
статистических исследований, улучшения сервиса и предоставления релевантной рекламной информации на основе ваших
предпочтений и интересов.

Лазерный нивелир BOSCH GLL 3-80 Professional в Киеве. 0601063S00 цена. Нивелиры Bosch по Украине

Интернет магазин качественного инструмента

Категории

Производители

• 
  BOSCH Professional
• 
  Dremel
• 
  BOSCH
• 
  BOSCH для домашних мастеров
• 
  BOSCH садовая техника

Показать все

Подписка на новости

Главная /
Измерительная техника
/
Нивелиры
/
Лазерный нивелир BOSCH GLL 3-80 Professional 0601063S00

• Полное описание
• Характеристики
• Теги товара

Лазерный нивелир BOSCH GLL 3-80 Professional

Лазерный нивелир BOSCH GLL 3-80 Professional — компактный универсальный линейный лазер для всех работ внутри помещения. Построитель плоскостей BOSCH GLL 3-80 Professional одновременно проецирует горизонтальную и 2 вертикальные плоскости (360°). Рабочий диапазон работы линейного нивелира BOSCH GLL 3-80 Professional с приемником составляет 120 м. Точность замеров при помощи лазерного нивелира BOSCH GLL 3-80 Professional составляет ± 0,2 мм/м.

Свойства лазерного нивелира BOSCH GLL 3-80 Professional:

• Неограниченные возможности применения: одна горизонтальная и две вертикальные линии под углом 360° позволяют широко использовать этот инструмент для одновременной маркировки, выравнивания и нивелирования внутри помещения.
• Автоматическое нивелирование до 4° за 4 секунды: точная работа на участке диаметром до 120 мм с помощью приемника LR6/LR7.
• Компактный, простой в эксплуатации и чрезвычайно крепкий (IP 54).
• Дистанционное управление через порт Bluetooth
• Датчик калибровки
• Настройка яркости линий
• Интуитивно понятное управление
• Звуковое предупреждение при превышении допустимого угла наклона нивелира.

Комплект поставки:

• Лазерный нивелир BOSCH GLL 3-80 Professional 0601063S00
• 4 аккумулятора 1,5 В LR6 AA
• Мишень для лазера
• Чехол
• Пластиковый кейс.
• Упаковка картон.

• Похожие товары
• Вместе с этим также покупают

Показать все

Линейный лазер GLL 3-80 | Линейный лазер Bosch Professional

GLL 3-80 | Бош Профессионал

Линейные лазеры

Линейный лазер

Функции и основные характеристики

Ваш выбор

• в переносном кейсе с 4 батареями (AA), лазерной мишенью

Изменить вариант

с

304,00 JOD

Рекомендованная розничная цена без НДС

Найти местного дилера

Линейные лазеры

GLL 3-80

Подробные цены

• 4 батарейки 1,5 В LR6 (AA)
• Лазерная мишень
• Сумка
• Чемодан

Номер заказа: 0601063S00

304,00 JOD

Рекомендованная розничная цена без НДС.

Ваш выбранный вариант

Ваш выбранный вариант

в кейсе с 4 батареями (AA), лазерной мишенью

0 601 063 S00

304,00 JOD

Рекомендованная розничная цена без НДС

Найти местного дилера

Выберите вариант

Ваш выбор

в переносном кейсе с 4 батареями (AA), лазерной визирной пластиной

Номер для заказа: 0 601 063 S00

Выберите вариант

304,00 JOD

Рекомендованная розничная цена без НДС

Найти местного дилера

GLL 3-80

Подробные цены

• 4 батарейки 1,5 В LR6 (AA)
• Лазерная мишень
• Сумка
• Чемодан

Номер заказа: 0601063S00

304,00

Рекомендованная розничная цена без НДС.

Этот продукт включает

• 4 батарейки 1,5 В LR6 (AA)
• Лазерная мишень
• Сумка
• Чемодан

Показать меньше

Show More

Ваш выбор

с 4 x батареи (AA), лазерная целевая тарелка

Номер заказа: 0 601 063 S01

Select Variant

304.00 Jod

Рекомендованная цена. НДС

Найти местного дилера

GLL 3-80

Подробные цены

• 4 батарейки 1,5 В LR6 (AA)
• Лазерная мишень
• Сумка
• Строительный штатив BT 150 Professional

Номер заказа: 0601063S01

304,00

Рекомендованная розничная цена без НДС.

Этот продукт включает

• 4 батарейки 1,5 В LR6 (AA)
• Лазерная мишень
• Сумка
• Строительный штатив BT 150 Professional 0 601 096 B00

Показать меньше

Показать больше

Дополнительные данные
Рабочий диапазон с приемником, значение	120 м
Точность	± 0,3 мм/м*/** ​​(*для четырех горизонтальных точек пересечения; **плюс отклонение в зависимости от использования)
Проекция	3 линии по 360°
Лазерный диод	Линия: 630 — 650 нм,
Рабочая Температура	-10 – 40 °С
Температура хранения	-20 – 70 °С
Лазерный класс	2
Рабочий диапазон	до 30 м
Рабочий диапазон с приемником	до 120 м
Диапазон самовыравнивания	± 4°
Время выравнивания	4 с
Защита от пыли и брызг	IP 54
Источник питания	4 x 1,5 В LR6 (АА)
Время работы (макс. )	4 ч в 3-строчном режиме
Резьба штатива	1/4″, 5/8″
Вес, ок.	0,82 кг
Цвет лазерной линии	красный
Совместимые лазерные приемники	ЛР 6 + 7
Рабочий диапазон, значение	30 м

GLL 3-80 Professional: Дополнительная информация

Особенности продукта

Линейный лазер GLL 3-80 Professional проецирует линии 3 x 360° для следующего уровня видимости. Высокая четкость изображения обеспечивается мощными диодами. Линии 3 x 360° этого инструмента позволяют одновременно выполнять горизонтальное и вертикальное выравнивание по всей комнате для высокоэффективной работы, а интуитивно понятный пользовательский интерфейс инструмента упрощает работу.

Оборудование и применение

Этот линейный лазер был разработан для подвески подвесных потолков, возведения полов, установки окон, установки полок, укладки дренажных труб, каркаса здания для гипсокартона и укладки плитки.

Дополнительная информация

GLL 3-80 Professional идеально подходит для быстрого самовыравнивания и способен самовыравниваться на неровных поверхностях до +/- 4° менее чем за 4 секунды с превосходной точностью ± 0,3 М-м-м*/**. Он имеет рабочий диапазон до 120 м при использовании дополнительного приемника LR 6 или LR 7 Professional. Этот линейный лазер компактен, прост в обращении и чрезвычайно надежен (IP54).

Для того, чтобы страница отображалась оптимально, ее необходимо перезагрузить. Пожалуйста, нажмите кнопку ниже, чтобы перезагрузить страницу.

Перезагрузить сейчас

Лазерный уровень Bosch Professional 360° Gll 3-80 Line

Наведите курсор на изображение, чтобы увеличить
Нажмите на изображение, чтобы увеличить

Сохранить 0

Bosch ProfessionalSKU: 0601063S00

VisaMastercardPayFast Instant EFTmobicredPayflex
Гарантированная безопасная и надежная касса

Power Tool Services SA — 221 Imam Haron Rd, Claremont

Поделитесь этим продуктом

Линейный лазерный уровень Bosch Professional 360° GLL 3-80 0601063S00 для 3 x 360° для видимости на новом уровне.

• Высокая четкость изображения обеспечивается мощными диодами
• 3 линии по 360° обеспечивают одновременное горизонтальное и вертикальное выравнивание для высокоэффективной работы
• Интуитивно понятный пользовательский интерфейс упрощает работу

Технические характеристики

Включает

4 x 1,5 В LR6 Батарея (AA)
Лазерная целевая тарелка
Пауч
Корпус

Видео

4*8 3-х осевой фанерный фрезерный станок с ЧПУ

Этот фанерный станок с ЧПУ с рабочим размером 1300*2500 мм (4 фута*8 футов), имеет основные 3 оси и может резать и гравировать фанеру с высокой скоростью и высокой скоростью. точность. Его шпиндель не вращается, поэтому он подходит для резки фанерного листа и гравировки на поверхности фанеры, но не для 3D-работы. Рабочий размер этого станка для резки фанеры с ЧПУ можно настроить. Оригинальный итальянский шпиндель воздушного охлаждения HSD обеспечивает быструю, но стабильную работу. А вакуумный стол с Т-образными пазами может надежно удерживать фанерный лист.

По сравнению с резкой фанеры лобзиком и другими ручными инструментами для резки фанеры, этот 3-осевой станок с ЧПУ для резки фанеры имеет слишком много преимуществ. Например, он может резать фанеру намного быстрее и точнее, значительно экономя время и рабочую силу и повышая качество. Фанера, вырезанная на станке с ЧПУ, имеет менее ворсистый вид и удобна для последующего процесса шлифования.

4×8 Фрезерный станок с ЧПУ для продажи, лучшая цена и лучший выбор

Это ЧПУ начального уровня, доступное, прочное и мощное, простое в освоении и эксплуатации, это лучший выбор для малого бизнеса и начинающих.

узнать больше

В следующем видеоролике показано, как наш 3-осевой фрезерный станок с ЧПУ 1325 выполняет гравировку и резку деревянной доски с высокой скоростью и точностью. Выгравированные узоры имеют гладкую и четкую поверхность и превосходную точность. Этот станок вполне подходит для 2D гравировки досок.

1530 4-осевой фрезерный станок с ЧПУ ATC для фанеры, дерева, МДФ

Этот 1530 4-осевой фанерный станок с ЧПУ ATC более сложен, чем модель для хобби. Он имеет четыре оси: оси X, Y, Z и A. За исключением основных функций, которые может реализовать 3-осевой фрезерный станок, шпиндель может поворачиваться на 180 градусов для сверления отверстий или создания канавок на обеих сторонах фанеры. Кроме того, этот станок для резки фанеры с ЧПУ имеет функцию автоматической смены инструмента, которая может автоматически менять 8 наборов инструментов во время рабочего процесса.

Резка фанеры на этом 4-осевом фанерном станке с ЧПУ не только экономит время и рабочую силу, но также повышает качество и эффективность обработки. Потому что вам не придется сверлить отверстия или пазы с обеих сторон фанерного листа вручную. Помимо резки и гравировки на фанере, этот 4-осевой станок с ЧПУ ATC также может резать и гравировать другие материалы, такие как дерево, МДФ, меламиновая плита и т. д. Он также очень подходит для 3D-обработки дерева благодаря 4-й оси.

1530 5×10 4 ATC Wood CNC Machine для продажи

Этот 4-осевой фрезерный станок с ЧПУ поворачивает шпиндель на 180 градусов, он работает с алюминиевой формой, твердой древесиной, мягким металлом, 3D-музыкальными инструментами и другими 3D-гравировками и резьбой по деревянной поверхности.

узнать больше

Нажмите на следующее видео, чтобы увидеть наш 4-осевой фрезерный станок с ЧПУ 1530 ATC для гравировки, прорезания пазов, фрезерования деревянных досок. Благодаря поворотному шпинделю он может не только гравировать 3D-рисунки на верхней поверхности, но и делать канавки или сверлить отверстия на боковых поверхностях доски. Благодаря функции ATC он может выполнять несколько процессов без смены инструментов вручную.

СО2 лазерный резак для фанеры

СО2 лазерный резак также является отличным инструментом для резки фанеры. Этот тип станков с ЧПУ использует CO2 в качестве основного рабочего газа, а вспомогательные газы включают азот, гелий, ксенон и водород. Наш лазерный резак для фанеры отличается высокой выходной мощностью, широким диапазоном обработки, высокой точностью обработки и низкой стоимостью. Диаметр лазерного луча и пятна мал, как правило, менее 0,5 мм, что обеспечивает максимальное использование материала, а также является безопасным и безвредным для окружающей среды.

Помимо фанеры, этот лазерный резак для фанеры также может резать другие материалы, такие как дерево, акрил, МДФ, пластик, резина, хрусталь, эпоксидная смола и т. д. Поэтому, если ваш бизнес связан с изделиями, изготовленными из других материалов, кроме фанеры, волоконный лазер для фанеры может быть вашим первым выбором.

Гравировальный станок для лазерной резки дерева с ЧПУ для продажи

Лучшая цена для лазерного гравировального станка с ЧПУ по дереву для малого бизнеса. Это промышленный лазерный станок, предназначенный как для резки дерева, так и для гравировки. Мы также называем это лазерным гравером по дереву, лазерным резаком по дереву.

узнать больше

Это наш станок для лазерной резки CO2 мощностью 150 Вт 1390 для обработки неметаллических материалов. Он подходит для резки небольших изделий из дерева, бумаги, кожи и ткани с высокой точностью.

IV.

Люнеты подвижные 16К20, 1К62, 1М63,1М65, 1К62Д и др.

В металлообрабатывающих станках подвижный люнет применяется для решения проблемы провисания и изгиба детали под действием собственного веса и давления со стороны резца. В отличие от неподвижного, подвижный люнет закрепляется на продольный суппорт, благодаря чему движение резца и люнета происходит одновременно. За счёт нахождения опоры непосредственно в зоне обработки, достигается равномерная и точная обработка детали по всей длине.

Подвижный люнет расширяет возможности токарного станка и позволяет снизить процент брака. Он прост в использовании, установке и настройке.

Особенность конструкции подвижного люнета

Токарный подвижный люнет имеет следующие элементы конструкции:

• цельнометаллическое основание с крепёжными отверстиями,
• два (как правило) опорных фиксатора кулачков/роликов,
• винты для регулировки кулачков/роликов.

Существует кулачковая и роликовая система крепления детали. Считается, что роликовая опора обеспечивает лучшее скольжение, а кулачковая – большую точность и контроль при обработке заготовки.

При выборе люнета принимают во внимание внутренний диаметр основания люнета (зависит от диаметра обрабатываемой детали), длину заготовки, минимальный и максимальный диаметр обрабатываемой заготовки.
Подвижный люнет изготавливается согласно ГОСТ 3.1107-81, снабжается технической документацией и имеет гарантийный срок службы.

Особенности эксплуатации подвижного люнета

Перед началом работы заготовка обтачивается для получения ровной, гладкой поверхности – это позволит продлить срок службы кулачковых или роликовых опор. В месте обработки детали необходимо создавать масляную плёнку для лучшего скольжения опор люнета по детали.

Опоры зажимаются плавно и равномерно вручную или с помощью гидравлического привода, при правильной фиксации заготовки она остаётся неподвижной даже при больших нагрузках.

Покупка подвижного люнета с завода

Наше предприятие выпускает станочное оборудование, запчасти и оснастку для большинства металлообрабатывающих станков. Всё производимое оборудование соответствует установленным стандартам качества и снабжается соответствующей документацией.

При покупке подвижного люнета гарантируется цена от производителя и его доставка в максимально короткое время.

Заказы доставляются по территории России и СНГ крупнейшими транспортными компаниями. По согласованию с покупателем можно выбрать ТК, доставка заказа до терминала бесплатна.
Для выбора и покупки люнета звоните по контактным телефонам.

Люнет подвижный 1К62, ТС-30

Станки по металлу — это не только очень сложные устройства, но и весьма долгов…

Люнет подвижный 16К20

Станки, обрабатывающие металл — это не только чрезвычайно сложные механизмы, н. ..

Люнет подвижный 16Д20

Металлообрабатывающие станки — это не только очень сложные устройства, но и ве…

Люнет подвижный 16К25

Металлообрабатывающие станки — это не только очень сложные устройства, но и ве…

Люнет подвижный 16К40

Металлообрабатывающие станки — это не только чрезвычайно сложные устройства, н…

Люнет подвижный СА562

Точность металлообработки – один из важнейших параметров любого станка токарно-в. ..

Люнеты подвижные кулачковые для токарно-винторезных станков 1К62, 1К62Д, 16К20, 16К25, 1М63, 1М65, 1В62Г и ряда других. Высокое качество изготовления. Быстрые сроки сборки. Гарантия.

Люнеты

Люнеты неподвижный и подвижный являются технологической оснасткой для токарных станков. Применяются в качестве дополнительной опоры при обработке длинных нежестких деталей. В зависимости от исполнения люнет оснащается кулачками скольжения или роликами. Неподвижный люнет крепится к направляющим станины станка. Подвижный люнет крепится к каретке суппорта станка и оснащается кулачками скольжения.

Категории товаров Люнет Архив

Показаны все 6 результатов

Сортировка по умолчаниюСортировать по популярностиСортировать по последнимСортировать по цене: от низкой к высокойСортировать по цене: от высокой к низкой

• Быстрый просмотр

  14-дюймовый люнет

  545,00 $

  Дополнительная опора для полых форм, глубоких ваз и шпинделей. Регулируется от 1 до 13 дюймов.

  Разработан специально для токарного станка Robust Scout. Он также подходит для других 14-дюймовых токарных станков с 2-дюймовым зазором между направляющими.

  В корзинуДетали

• Быстрый просмотр

  16-дюймовый люнет

  $ 595,00

  *** ФОТО ОЖИДАЕТ ****

  Наши 16-дюймовые люнеты изготовлены из прецизионной лазерной резки стали и подходят для 16-дюймовых токарных станков, таких как Sweet 16, Jet 1642 и многих других. Все колеса тяжелые. Руки ориентированы таким образом, что можно использовать станки для выдалбливания с помощью лазера.

  При использовании на Sweet 16 люнет должен использоваться на направляющих кровати, его нельзя использовать без опоры в пустом пространстве, образовавшемся после удаления зазора.

  Люнеты изготавливаются на заказ. При заказе вам необходимо указать, какой токарный станок у вас есть, чтобы мы могли установить правильный шип, соответствующий вашим требованиям. Щелкните здесь, чтобы ознакомиться с советами по использованию прочного люнета.

  В корзинуДетали

• Быстрый просмотр

  24-дюймовый люнет

  $ 880,00

  Наши 24-дюймовые люнеты изготовлены из жесткого трубчатого стального кольца и подходят для 24-дюймовых токарных станков, таких как Vicmarc VL300, Oneway 2436 и Powermatic 4224.  Все колеса рассчитаны на тяжелые условия эксплуатации. Пожалуйста, посмотрите на изображение 25-дюймового люнета, который подходит для American Beauty.

  По запросу мы сориентируем руки для лучшего доступа лазера. Мы также можем оснастить эти люнеты четырьмя равномерно расположенными рычагами.

  Люнеты изготавливаются на заказ. При заказе вам необходимо указать, какой токарный станок у вас есть, чтобы мы могли установить правильный шип, соответствующий вашим требованиям. Щелкните здесь, чтобы ознакомиться с советами по использованию прочного люнета.

  В корзинуДетали

• Быстрый просмотр

  25-дюймовый люнет

  $ 880,00

  25-дюймовая чаша и люнет

  Наши 25-дюймовые люнеты изготовлены из жесткого трубчатого стального кольца и подходят для 25-дюймовых токарных станков, таких как American Beauty. Все колеса тяжелые.

  По запросу мы сориентируем руки для лучшего доступа лазера. Мы также можем оснастить эти люнеты четырьмя равномерно расположенными рычагами.

  Люнеты изготавливаются на заказ. При заказе вам необходимо указать, какой токарный станок у вас есть, чтобы мы могли установить правильный шип, соответствующий вашим требованиям. Щелкните здесь, чтобы ознакомиться с советами по использованию прочного люнета.

  В корзинуДетали

• Быстрый просмотр

  Четвертая рука для любого 20-, 24- или 25-дюймового люнета

  $ 120,00 В корзинуПодробнее

• Быстрый просмотр

  Люнеты

  $ 120,00 – $ 880,00

  Люнеты для чаши и сосуда

  Люнеты используются для поддержки чаш большого диаметра и полых сосудов при выполнении внутренних работ. Они также используются для поддержки длинных шпинделей. Длинные полые формы особенно нуждаются в поддержке качественного люнета.

  Мы производим люнеты для пяти размеров токарных станков: 14″, 16″, 20″, 24″ и 25″. Люнеты 20-25″ изготавливаются из жесткого трубчатого стального кольца. Люнеты 14 и 16″ изготовлены из стали, вырезанной лазером. Все колеса рассчитаны на тяжелые условия эксплуатации.

  По запросу мы ориентируем люнеты 20-25″ с тремя рычагами для лучшего доступа лазера. Мы также можем оснастить эти люнеты четырьмя равномерно расположенными рычагами. Четырнадцатидюймовые и 16-дюймовые люнеты ориентированы на лазер и доступны только в конфигурации с тремя рычагами.

  Люнеты изготавливаются на заказ. При заказе вам необходимо указать, какой токарный станок у вас есть, чтобы мы могли установить правильный шип, соответствующий вашим требованиям. Щелкните здесь, чтобы ознакомиться с советами по использованию прочного люнета.

  Смотреть продуктыДетали

Люнеты — Страница 1

Сортировать по:
Избранные товарыСамые новые товарыЛучшие продажиОт A до ZZ до ABПо обзоруЦена: по возрастаниюЦена: по убыванию

• СПР-СТА-5.1-11
  

  Сейчас:

  280,00 $

  Добавить в корзину

  Сравнивать

• СТА-1С
  

  Сейчас:

  3 885,00 $

  Добавить в корзину

  Сравнивать

• СТА-1М
  

  Сейчас:

  $3 885,00

  Нет в наличии. Время выполнения запроса с агентом в чате

  Сравнивать

• СТА-2С
  

  Сейчас:

  4 650,00 долларов США

  Добавить в корзину

  Сравнивать

• СТА-3.1С
  

  Сейчас:

  6 690,00 $

  Добавить в корзину

  Сравнивать

• СТА-3.2С
  

  Сейчас:

  7 660,00 $

  Добавить в корзину

  Сравнивать

• СТА-3С
  

  Сейчас:

  6 560,00 $

  Добавить в корзину

  Сравнивать

• СТА-4С
  

  Сейчас:

  9 280,00 $

  Добавить в корзину

  Сравнивать

• СТА-5.

  1С
  

  Сейчас:

  17 675,00 $

  Добавить в корзину

  Сравнивать

• СТА-5С
  

  Сейчас:

  $15 370,00

  Добавить в корзину

  Сравнивать

• СТА-6
  

  Сейчас:

  $21 000,00

  Нет в наличии. Время выполнения запроса с агентом в чате

  Сравнивать

• СТАБ-3.1С
  

  Сейчас:

  11 230,00 $

  Добавить в корзину

  Сравнивать

  • СПР-СТА-5.

    1-11
    

    Опорный штифт A верхнего рычага для STA-5, STA-5.1

  • СТА-1С
    

    Самоцентрирующийся люнет с центральной смазкой; диапазон центровки 6 мм — 50 мм [0,24″ — 2,52″]; Максимальное усилие зажима/ролик 100 кгс; Максимальная скорость поверхности ролика 800 (м/мин).

  • СТА-1М
    

    Самоцентрирующийся люнет с ручной смазкой; диапазон центровки 6 мм — 50 мм [0,24″ — 2,52″]; Максимальное усилие зажима/ролик 100 кгс; Макс. скорость поверхности ролика 800 (м/мин)

  • СТА-2С
    

    Люнет Samchully STA-2 с диапазоном центровки 8 ~ 101 мм. Этот люнет имеет совместимое крепление с другими распространенными европейскими моделями.

  • СТА-3.1С
    

    Люнет Samchully STA-3. 1 с диапазоном центровки 20 ~ 165мм. Этот люнет имеет совместимое крепление с другими распространенными европейскими моделями.

  • СТА-3.2С
    

    Samchully STA-3.2 люнет с диапазоном центровки 50~200мм. Этот люнет имеет совместимое крепление с другими распространенными европейскими моделями.

  • СТА-3С
    

    Люнет Samchully STA-3 с диапазоном центровки 12~152мм. Этот люнет имеет совместимое крепление с другими распространенными европейскими моделями.

  • СТА-4С
    

    Люнет Samchully STA-4 с диапазоном центровки 30 ~ 245мм. Этот люнет имеет совместимое крепление с другими распространенными европейскими моделями.

  • СТА-5.1С
    

    Люнет Samchully STA-5.1 с диапазоном центровки 85 ~ 350 мм.

Набір інструментів JTC h245C-B72 JTC (145 предметів) здесь дешевле.

ПРОМОКОД

Опис

Характеристики

Інформація для замовлення

JTC h245C-B72 JTC

Набор автоинструментов JTC 145 предметов это прочный и профессиональный инструмент. Материал хром ванадиевая сталь. Прочные трещотки и гарантия на инструмент. Крапкий кейс и металлические замки запирания. В Тайване компания JTC признана лидером одного из самых высококонкурентных рынков в мире — рынка профессионального инструмента и оборудования для СТО. Более 30 лет лидерства, а также широкий ассортимент качественной продукции позволяют компании удовлетворять требования ведущих предприятий по техническому обслуживанию автомобилей во всем мире. Якщо потрібен міцний і довговічний інструмент вибирайте — JTC. Безкоштовна доставка і знижки по промокоду — 5%

Комплектація:

1/4″:

• 13 шт. головки торцеві 6-гр. 1/4″: 4, 4.5, 5, 5.5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14 мм.
• 6 шт. головки торцеві глибокі 6-гр. 1/4″: 6, 7, 8, 10, 12, 13 мм.
• 4 шт. головки торцеві Е-профіль 1/4″: E5, E6, E7, E8.
• 1 шт. тріскачка 1/4″ 72 зуба.
• 3 шт. подовжувачі 1/4″ 50 мм, 75 мм, 150 мм
• 1 шт. подовжувач гнучкий 1/4″.
• 1 шт. кардан універсальний 1/4″.
• 1 шт. вороток-викрутка 1/4″ 150 мм.
• 1 шт. адаптер для біт 1/4″.
• 1 шт. подовжувач перехідник 1/4″(M)-3/8″(F).
• 1 шт. адаптер перехідник 1/4″ — 1/4″.
• 22 шт. біти 1/4 (S2):
• 4 шт. біта 6-гранна PHILLIPS: PH0, Ph2, Ph3, Ph4.
• 3 шт. біта шліц SLOTTED: 4, 5.5, 7 мм.
• 5 шт. біта шестигранна HEX: 2.5, 3, 4, 5, 6 мм.
• 2 шт. біта POZI: PZ1, PZ2.
• 7 шт. біта TAMPERPROOF: T10H, T15H, T20H, T25H, T27H, T30H, T40H.

1/2″:

• 19 шт. головки торцеві 6-гр. 1/2″: 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21, 22, 24, 27, 30, 32 мм.
• 5 шт. головки торцеві глибокі 6-гр. 1/2″: 13, 14, 17, 19, 22 мм.
• 5 шт. головки торцеві Е-профіль 1/2″: E10, E12, E14, E16, E18.
• 1 шт. тріскачка 1/2″ 72 зуба.
• 3 шт. подовжувач 1/2″ 50мм, 125мм, 250 мм.
• 1 шт. головка свічкова 1/2″ 12-гр. 14 мм.
• 2 шт. головки свічкові 1/2″ 6-гр. 16 мм., 21 мм.
• 1 шт. кардан універсальний 1/2″.
• 1 шт. вороток 381 мм
• 1 шт. подовжувач перехідник 1/2″(M)-3/8″(F).
• 1 шт. адаптер перехідник 1/2″ — 5/16″.
• 15 шт. біти 5/16 (S2):
• 1 шт. біта PHILLIPS: Ph5
• 2 шт. біта шліц SLOTTED: 8, 10 ММ
• 4 шт. біта HEX: 8,10,12,14 мм
• 4 шт. біта: T40, T45, T50, T55
• 4 шт. біта TRIPLE SQUARE: M6 M8, M10, M12

• 16 шт. ключі комбіновані: 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 19, 21, 22, 24 мм.
• 11 шт. ключі шестигранні Г-образні: 1.5, 2, 2.5, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10 мм. 2 шт. викрутки хрест: Ph3x38L, Ph3x100L
• 2 шт. викрутки шліц: 6ммx38L, 6ммx100L
• 1 шт. бокорізи діагональні 150 мм.
• 1 шт. плоскогубці комбіновані 180 мм
• 1 шт. переставні кліщі 250мм
• 1 шт. магніт телескопічний
• 1 шт. індикатор напруги 3-48V

Наборы инструментов JTC h245C в Каменск-Шахтинского

Каталог

Набор инструментов JTC JTC-h245C, 145 предметов, с трещоткой, в чемодане, 1/2″, 1/4″ h245C

25555

в магазин

Набор инструментов 1/4″ и 1/2″ 6-гранный, 156 предметов. JTC-h256C-B72 h245C

24598

28865

в магазин

Набор инструментов JTC JTC-h223C, 123 предмета, с трещоткой, в чемодане, 1/4″, 3/8″, 1/2″ h245C

22088

в магазин

Набор инструментов для демонтажа системы EPB JTC 4178 h245C

1615

в магазин

Набор инструментов JTC JTC-T110B-B72, 110 предметов, с трещоткой, в чемодане, 1/2″, 1/4″ h245C

12540

в магазин

инструментов Набор фитингов для установки подачи масла в Акпп JTC 4144P h245C

7553

в магазин

инструментов Набор для снятия пружин, подвесок типа «Макферсон» JTC-1941, в кейсе h245C

31208

в магазин

Набор инструментов JTC JTC-H085C-B72, 110 предметов, с трещоткой, в чемодане, 1/4″, 1/2″ h245C

10260

в магазин

инструментов Адаптер для набора JTC 1452А-Y обслуживания тормозных цилиндров h245C

760

в магазин

Набор инструментов JTC JTC-h256C-B72, 156 предметов, с трещоткой, в чемодане, 1/2″, 1/4″ h245C

26600

в магазин

Набор инструментов для замены ступичных подшипников JTC-4307, в кейсе (FORD) h245C

25935

в магазин

инструментов Набор крюков для снятия втулок крепления глушителя JTC-4660, 2 предмета h245C

1425

в магазин

Набор инструментов 6-гранный (в кейсе) 216 предметов JTC h245C

18424

21620

в магазин

инструментов Захват пружины круглый JTC-4065 (для набора JTC-1941) h245C

10640

в магазин

инструментов Набор для проверки осевого смещения тормозного диска JTC 4468 h245C

11543

в магазин

Набор инструментов JTC JTC-h316C-B72, 216 предметов, с трещоткой, в чемодане, 1/2″, 1/4″, 3/8″ h245C

19285

в магазин

Набор инструментов JTC JTC-H085C-OLD, 85 предметов, с трещоткой, в чемодане, 1/2″, 1/4″ h245C

13500

в магазин

инструментов Набор для установки подшипников и сальников JTC-4890, 10-30мм h245C

4085

в магазин

инструментов Набор приспособлений для демонтажа сальников JTC 4062, в кейсе h245C

6650

в магазин

инструментов Набор насадок для очистки шпилек ступицы JTC-1541, 14 предметов h245C

3468

в магазин

Набор инструментов 1/4″ и 1/2″ 6-гранный, 90 предметов. JTC-H090C-B72 h245C

14140

17250

в магазин

инструментов Набор для сведения тормозных цилиндров JTC-1452A, 21 предмет h245C

6413

в магазин

инструментов Набор для сведения тормозных цилиндров JTC-6820, 24 шт, в кейсе h245C

7363

в магазин

инструментов Набор щупов для измерения толщины колодок дисковых тормозов JTC-1335, 2-12мм h245C

1615

в магазин

Набор инструментов 1/4″ & 1/2″ 6-гранный (в кейсе) 145 предметов JTC h245C

21021

24668

в магазин

Набор инструментов JTC JTC-T085C-B72, 85 предметов, с трещоткой, в чемодане, 1/2″, 1/4″ h245C

10260

в магазин

Набор инструментов JTC JTC-S085C-B72, 85 предметов, с трещоткой, в чемодане, 1/2″, 1/4″ h245C

9643

в магазин

Набор инструментов для восстановления резьбы JTC-4880 (OPEL,FORD,VW, AUDI) h245C

7648

в магазин

х245 | Аэробус

Разработанный для обеспечения отличных характеристик во всем диапазоне полетов, Airbus h245 является новейшим представителем линейки двухдвигательных вертолетов класса грузоподъемностью 4 тонны с заложенными возможностями и гибкостью, особенно в высоких и жарких условиях эксплуатации. Компактный размер, небольшие размеры этого вертолета и большая гибкая кабина делают его предпочтительным самолетом для выполнения различных гражданских и военных задач.

Самолет на выбор

Самое продаваемое семейство вертолетов h245 (BK117, EC145 и h245) насчитывает около 1500 вертолетов по всему миру и налетало более шести миллионов часов.

До 10 пассажиров

1 или 2 пилота

140 узлов

Скорость

3ч 35м

Выносливость

351 м. миль

Ассортимент

Гибкость и надежность

Компактная площадь основания, свободная кабина и ровный пол от носа до хвоста H245 подходят для широкого спектра применений, вмещая:

●     Один или два пилота и до восьми пассажиров в стандартной конфигурации,

●     Один или два пилота и до 10 пассажиров в конфигурации повышенной плотности.

Для h245 доступен широкий спектр быстро и легко заменяемого дополнительного оборудования, такого как аварийные поплавки, спасательный подъемник, прожектор и грузовой крюк. Этот многоцелевой винтокрылый летательный аппарат с присущей ему универсальной компоновкой кабины специально разработан для служб неотложной медицинской помощи и правоохранительные обязанности, вместе с авиационные работы и пассажирские перевозки, в том числе частная и деловая авиация , а также морские операции .

В 2020 году на вооружение поступила новая инновационная версия Н245 с пятилопастным несущим винтом. Этот новый h245 воплощает в себе главное ожидание заказчика: способность эксплуатировать самолет с большой полезной нагрузкой. В этом плане h245 превосходит всех конкурентов в своем классе. В последней версии семейства Airbus h245 полезная нагрузка увеличена на 150 кг по сравнению с предыдущей версией, что привело к лучшему соотношению полезной нагрузки к максимальной взлетной массе (50%) для легкого двухместного вертолета.

D-значение нового h245 (самый большой габаритный размер при вращении несущих винтов) дополнительно уменьшено, что позволяет самолету приземляться в еще более ограниченных пространствах. Эта маневренность делает h245 лучшим выбором для выполнения сложных миссий скорой помощи и общественных служб.

Airbus установил новый стандарт плавности и комфорта полета благодаря пятилопастному несущему винту без подшипников и шарниров. Нагрузка на экипажи была значительно снижена, что повысило общую эффективность миссии. Это новшество основывается на упрощенном техническом обслуживании ротора, повышая коэффициент эксплуатационной готовности, что уже заметно на h245.

Впечатляющая производительность и встроенная безопасность

Вертолет h245 обладает исключительными характеристиками благодаря двум силовым установкам Safran Arriel 2E, каждая из которых управляется двойной цифровой системой управления двигателем (FADEC), а также модернизированным основным и хвостовым винтам вертолета. Это гарантирует беспрецедентный уровень производительности при работе всех двигателей (AEO) и жизненно важные запасы мощности в сценариях с одним неработающим двигателем (OEI).

H245 — единственный винтокрыл в своем классе, способный взлетать и приземляться на высоте 20 000 футов — это отличие подтверждено в сентябре 2019 года.с полетом над Аконкагуа в Андах (22 840 футов), где h245 продемонстрировал свой несравненный запас хода на большой высоте.

Надежность двухдвигательного двигателя дополняется полностью раздельной системой подачи топлива, двойной гидравлической системой, двойной электрической системой и резервной смазкой главной трансмиссии. Кроме того, ключевым аспектом безопасности h245 является присущая ему ударопрочность благодаря энергопоглощающему фюзеляжу и сиденьям, а также устойчивым к столкновению топливным элементам.

H245 также оснащен беспроводным бортовым коммуникационным сервером (wACS), обеспечивающим беспроводной обмен данными с наземной станцией самым безопасным из когда-либо разработанных способов. Сбор, обмен и анализ данных, которые связаны между собой, открывают безграничный мир улучшений в области технического обслуживания и управления полетами, которые дополнительно поддерживаются развитием подключенных услуг Airbus.

Являясь дальнейшим развитием семейства BK117, самолет h245 включает в себя новейшие технологии, такие как усовершенствованный дизайн кабины с самым современным человеко-машинным интерфейсом (HMI), ультрасовременный комплект авионики Helionix и устройство предотвращения крутящего момента Fenestron. как хвостовой винт.

Авионика Airbus Helionix, подключенная к wACS, обеспечивает бесспорное превосходство в защите оболочки в полете, помощи пилоту и экономии времени на передачу данных, что, наряду с ситуационной осведомленностью, обеспечивает беспрецедентный уровень безопасности полета. Соответствуя последним международным стандартам авионики, Helionix интегрирует инновационную систему оповещения и самоконтроля.

Кроме того, h245 оснащен усовершенствованным двухдуплексным 4-осевым автопилотом, специально разработанным для вертолетов. Это предлагает:

●     Высокая стабильность полета и точность,

●     Уникальный полетный конверт,

●     Защита от превышения лимита,

●     Автоматический взлет,

●     Полностью связанные подходы к наведению.

Технология Fenestron обеспечивает клиентам такие преимущества, как повышенная безопасность полета и на земле, а также повышенная эффективность контроля крутящего момента, снижение потребляемой мощности при прямом полете и более низкий уровень шума и вибрации.

Кроме того, Fenestron имеет модернизированный хвостовой редуктор, который способствует снижению затрат на техническое обслуживание. Он включает в себя двойной привод рулевого винта и двойные гидравлические контуры, установленные в устойчивой к повреждениям цельнокомпозитной хвостовой балке.

Удобный в обслуживании вертолет

Основываясь на обширном опыте Airbus в области семейства h245, новые процедуры технического обслуживания оптимизируют интервалы между периодическими проверками, обеспечивая повышение эксплуатационной готовности и снижение эксплуатационных расходов.

Клиенты получают выгоду от упрощенного обслуживания благодаря новому усовершенствованному несущему винту без подшипников, который состоит из меньшего количества деталей.

Упрощенная несущая система и компоненты планера вместе с усовершенствованным главным редуктором обеспечивают низкие затраты на техническое обслуживание и длительный срок службы. Двигатели также вносят значительный вклад в снижение затрат на техническое обслуживание за счет высокого межремонтного периода (межремонтного периода) и усовершенствованной концепции технического обслуживания с контролем использования, что повышает эксплуатационную готовность двигателя.

Опциональная система мониторинга работоспособности с системой мониторинга использования (HUMS) отслеживает работоспособность двигателя в соответствии с условиями использования, что обеспечивает дополнительную доступность и расширенное и экономичное техническое обслуживание.

• Дополнительную информацию можно получить в HCare Services.

h245 ADAC Luftrettung

h245 в фокусе

Подробнее

Новости по теме

Отображено 1–3 из 112

Швейцарская авиационно-спасательная служба Rega заказала 12 дополнительных пятилопастных H245 для своих горных баз.

Швейцарская авиационно-спасательная служба Rega заказала вторую партию из 12 пятилопастных вертолетов H245 для эксплуатации со своих горных баз.

Подробнее

Обеспечение работы морских ветропарков в Европе

Во время прошлогодней European Rotors компания Airbus объявила о поставке пятилопастного h245 немецкому оператору HTM Helicopters — год спустя мы сели с оператором, чтобы проверить, насколько вертолет зарекомендовал себя в этой отрасли.

Подробнее

Вертолетная компания подписывает контракт с HCare In-Service на парк из 20 вертолетов h245

Вертолетная компания (THC), созданная Государственным инвестиционным фондом (PIF) в качестве первого поставщика вертолетных услуг, имеющего лицензию на выполнение коммерческих рейсов в Королевстве Саудовская Аравия, подписала контракт HCare In-Service на обслуживание своего парка из 20 вертолетов. пятилопастные вертолеты Н245.

Подробнее

Подробнее

Вертолеты Airbus Список продукции

9

008	2022 Airbus Helicopters H-160	1008	2		Provence, France
01	2019 Airbus Helicopters H-145M	20264	2	11	Szolnok, Венгрия
02	2019 Airbus Helicopters H-145M	20266	2	11	SZOLNOK, HUSKARY		.0129	20276	2	11	Szolnok, Hungary
04	2019 Airbus Helicopters H-145M	20278	2	11	Szolnok, Hungary
05	2019 Airbus Helicopters H-145M	20284	2	11	Jász-Nagykun-Szolnok, Hungary
06	2019 Airbus Helicopters H-145M	20286	2	11	Jász-Nagykun-Szolnok, Hungary
07	2019 Airbus Helicopters H-145 (BK-117D-2)	20301	2	11	Jász-Nagykun- Szolnok, Hungary
08	2019 Airbus Helicopters H-145 (BK-117D-2)	20303	2	11	Jász-Nagykun-Szolnok, Hungary
09	2019 Airbus Helicopters H-145M (BK-117D-2)	20314	2	11	Jász-Nagykun-Szolnok, Hungary
10	0000 Airbus Helicopters H-145M (BK-117D-2)	20316	2	11	Jász -Nagykun-Szolnok, Hungary
11	2019 Airbus Helicopters H-145M	20325	2	11	Jász-Nagykun-Szolnok, Hungary
12	2019 Airbus Helicopters H-145M	20320	2	11	Jász-Nagykun-Szolnok, Hungary
13	2019 Airbus Helicopters H-145M	20322	2	11	Jász-Nagykun-Szolnok, Hungary
14	2019 Airbus Helicopters H-145M	20328	2	11	Jász-Nagykun-Szolnok, Hungary
14501	2018 Airbus Helicopters H-145M	20231	2	11	Serbia
14502	2018 Airbus Helicopters H-145M	20236	2	11	Serbia
14505	0000 Airbus Helicopters H- 145M	20253	2		Serbia
15	2019 Airbus Helicopters H-145M	20336	2	11	Jász-Nagykun-Szolnok, Hungary
16	2019 Airbus Helicopters H-145M	20339	2	11	Jász-Nagykun-Szolnok, Hungary
17	2020 Airbus Helicopters H-145M (BK-117D-2 )	20341	2	11	JászNagykunSzolnok, Hungary
18	2020 Airbus Helicopters H-145M (BK-117D-2	20344	2	11	JászNagykunSzolnok, Hungary
19	2019 Airbus Helicopters BK-117D-2M	20345	2	11	Jász-Nagykun-Szolnok, Hungary
20	2019 Airbus Helicopters BK-117D-2M	20348	2	11	Jász-Nagykun-Szolnok, Hungary
20067	2016 Airbus Helicopters H-145	20067	2	11	Thailand
20069	2015 Airbus Helicopters H-145M (BK-117D-2)	20069	2	11	Thailand
20301	2015 Airbus Helicopters EC-725	Not found 20301	2		Thailand
205	2021 Airbus Helicopters H-225M Caracal	3013	2		Singapore
2213	2016 Airbus Helicopters H-145M (BK-117D-2)	20057	2	11	Thailand
2214	2016 Airbus Helicopters H-145M	20073	2		Thailand
2215	2016 Airbus Helicopters H. 245	20092	2		Thailand
2216	2016 Airbus Helicopters H.245	20094	2		Thailand
2217	2016 Airbus Helicopters H.245	20099	2		Thailand
2826	2019 Airbus Helicopters H-125	8637	1	5	Pakistan
3001	2014 Airbus Helicopters AS-365N-3+ Dauphin	6987	2	8	Thailand
3002	2015 Airbus Helicopters AS-365N-3+ Dauphin	7008	2	8	Thailand
350	2017 Airbus Helicopters EC-135P-3	1202	2	4	Romania
3A-MAF	0000 Airbus Helicopters H-135	660	0		Monaco
3A-MAG	2015 Airbus Helicopters H-130	8177	1	7	Monaco
3A-MAJ	2015 Airbus Helicopters H-130	8174	1	7	Monaco
3A-MMZ	2015 Airbus Helicopters H-130	8179	1	7	Monaco
3A-MTG	2015 Airbus Helicopters EC-155B-1	7003	2	15	Monaco
3A-MVI	2016 Airbus Helicopters H-130	8201	1	7	Monaco
3A-MVT	2016 Airbus Helicopters H-130	8203	1	7	Monaco
3A-MVV	2016 Airbus Helicopters H-130	8222	1	7	Monaco
4L-BBB	2018 Airbus Helicopters AS-350B-3 Ecureuil	8602	1	6	Georgia
4L-NAV	2016 Airbus Helicopters AS-350B-3 Ecureuil	8208	1	6	Georgia
4L-SAR	2018 Airbus Helicopters AS-350B-3 ECUREUIL	8611	1	6	GEORGIA
50203
50203
. 0129		Venezuela
5H-ELI	0000 Airbus Helicopters EC-130T-2	8478	1	6	Tanzania, United Republic of
5Y-CCP	0000 Airbus Helicopters AS -350B-3e Ecureuil	7448	1	5	Kenya
6016	2015 Airbus Helicopters EC-665 Tigre HAD	6016	2	2	France
6028	2018 Airbus Helicopters EC-665 Tigre HAD	6028	2	2	France
6029	2018 Airbus Helicopters EC-665 Tigre HAD	6029	2	2	France
6030	0000 Airbus Helicopters EC-665 Tigre HAD	6030	2	2	France
76 01	2014 Airbus Helicopters H-145M (BK-117D-2)	20016	2	11	Germany
76 02	2014 Airbus Helicopters H-145M (BK-117D -2)	20019	2	11	Germany
76 03	2015 Airbus Helicopters H-145M (BK-117D-2)	20033	2	11	Germany
76 04	2015 Airbus Helicopters H-145M (BK-117D-2)	20051	2	11	Baden-Württemberg, Germany
76 05	2016 Airbus Helicopters H-145M (BK-117D-2)	20066	2	11	Germany
76 06	2016 Airbus Helicopters H-145M (BK-117D-2)	20068	2	11	Баден-Вюртемберг, Германия
76 07	2016 Airbus Helicopters H-145M (BK-117D-2)	20081	2	11	Baden-Württemberg, Germany
76 08	0000 Airbus Helicopters H-145M (BK-117D-2)	20083	2	11	Германия
76 09	0000. AirBUS.	11	Germany
76 10	2016 Airbus Helicopters H-145M (BK-117D-2)	20097	2	11	Germany
76 11	0000 Airbus Helicopters H- 145M	20108	2	11	Baden-Württemberg, Germany
76 12	2016 Airbus Helicopters H-145M (BK-117D-2)	20110	2	11	Baden-Württemberg, Germany
76 13	0000 Airbus Helicopters H-145M	20125	2	11	Baden-Württemberg, Germany
76 14	0000 Airbus Helicopters H -145M	20136	2	11	Германия
76 15	0000 airbus helicopters H-145MM (MBB-BK-BK-BK-BK-BK-BK-BK-BK-BK-BK-BK-BK-BK-BK-BK-BK-BK-BK-BK-BK-BK-BK-BK-BK-BK-BK-BK-BK-BK-BK-BK-BK-BK-BK-BK-BK-BK-BK-BK-BK-BK-BK-BK-BK-BK-BK-BK-BK-BK-BK-BK-BK-BK-BK-BK-BK-BK-BKBS128. Фрейзер по дереву своими руками: как сделать самодельный стационарный фрезер по дереву Опубликовано: 12.03.2023 в 20:20 Автор: admin Категории: Фрезерные станки Самодельный фрезерный станок по дереву, чертежи стационарного фрезера, установка шпинделя своими руками: фото и видео-уроки, цена Статьи Фрезерование древесины представляет собой технологичный процесс обработки посредством вращающихся резцов, которые позволяют отделять часть стружки. При этом данная операция может быть применена как к профильным, так и плоским поверхностям различных деталей. На концах элементов можно формировать всевозможные соединительные отверстия и гнезда. На фото представлено устройство, сделанное самостоятельно. Начальная информация о процессе Прежде чем сооружать самодельные фрезерные станки по дереву, рекомендуется ознакомиться с данным способом обработки более подробно. В качестве основного элемента в данном случае выступает специальная насадка с большим количеством зубчиков. В зависимости от ее типа можно произвести тот либо иной способ фрезерования: Концевая обработка направлена в первую очередь на то, чтобы сделать в детали канавку или паз определенного размера. Фасонная технология подразумевает проведение работ с профильными элементами вроде багетов, шестерней, а также оконных рам. Торцевая методика фрезерования, как правило, применима к максимально большим поверхностям. Наглядно демонстрируется схема торцевого фрезерования. Дополнение! Достаточно часто используются специализированные фрезы, позволяющие делать фигурный срез. При таком варианте можно легко осуществить раскрой материала с дополнительной обработкой крайней части. Составные части устройства Чтобы сделать своими руками непосредственно самодельный стационарный фрезерный станок по дереву, необходимо ознакомиться с основными компонентами данного механизма. Самостоятельное изготовление подобного приспособления для обработки поможет сэкономить, так как цена готовой продукции относительно высока. Приводящий механизм На этапе проектирования начинающий мастер должен решить, какой мощности двигатель будет использоваться. Если при эксплуатации не предполагается осуществлять глубокую выборку древесины, то можно обойтись мотором с мощностью не более 500 Вт. Однако на практике такие станки очень часто глохнут. Рекомендуется взглянуть на чертежи самодельного фрезерного станка по дереву. Оптимальный вариант заключается в применении двигателя, мощность которого колеблется в пределах 1-2 кВт. При наличии такого агрегата можно использовать практически любые типы фрез, осуществляя обработку древесины в стандартном режиме. Для проведения работ может подойти как электрический лобзик по дереву, так и ручные инструменты, вроде дрели или болгарки. При выборе двигателя немалую роль играет количество оборотов, производимое за одну минуту. Чем выше показатель, тем равномернее и чище будет срез. Лучше всего, если мотор рассчитан на подключение к бытовой сети с напряжением 220 вольт. Регулировочный лифт Когда изготавливается самодельный фрезер по дереву, определенное внимание следует уделить данному приспособлению. Лифт обычно состоит из корпуса, скользящих полозьев, каретки, резьбовой оси и винта для фиксации. При включении устройства каретка должна двигаться вниз или вверх. Полозья выполняют функцию защитных ограничителей. Фиксирующий винт позволяет закрепить каретку в одном положении после выбора конкретной высоты. Что касается корпуса, то он удерживает полностью всю конструкцию. Так выглядит самодельный шпиндель для фрезерного станка по дереву. Подобное приспособление обеспечивает регулирование выхода сменной насадки непосредственно над поверхностью стола. Для удобства лифт снабжается специальными шестернями. Опорная конструкция Если нет готового стола, то его можно легко сделать из древесины. Хотя данный материал боится влаги, из него получаются достаточно долговечные и надежные конструкции. В ходе работ для создания основной плоскости могут использоваться древесные плиты различного типа. Перед основными работами должны быть составлены чертежи самодельного фрезерного стола по дереву, на которых следует выделить наиболее важные места. При планировании нельзя забывать о технике безопасности. Требуется в обязательном порядке закрыть пространство вокруг вращающейся фрезы. Можно изготовить примерно такой стол для станка. Изготовление насадки При необходимости может использоваться самодельная фреза по дереву, позволяющая осуществлять несложные работы. Детальная инструкция по изготовлению подобной насадки приведена ниже. Деталь будет изготавливаться непосредственно из полотнища резака поэтапно. Сначала делается отверстие точно в центральной части. Для этого используется сверло из твердых сплавов. Заусенцы и другие дефекты устраняются при помощи алмазного надфиля. Следом производится центрирование диска. Простым карандашом четко обрисовывается контур. Внешние края подравниваются на станке с установленным шлифовальным кругом. Далее проделываются зубчики с помощью отрезного круга. Их количество обычно составляет около 20 штук. Угол наклон прорезей должен соответствовать 30 градусам. На завершающей стадии подготовленная насадка устанавливается непосредственно на станок. Для тестирования можно использовать ненужную заготовку из дерева. Выборка древесины должна происходить равномерно. Показан один из этапов изготовления детали. Внимание! Самодельные фрезы по дереву для ручного фрезера или станка не рекомендуется подвергать термической обработке в домашних условиях, так как качество режущего элемента может только ухудшиться. В качестве заключения Отталкиваясь от вышеизложенной информации, многие начинающие мастера смогут самостоятельно соорудить незамысловатый деревообрабатывающий станок, который может применяться для осуществления несложных работ. Конечно же, сравниться с готовым оборудованием, например, качественной дисковой пилой по дереву, он не сможет, но производить нехитрые операции будет способен. В качестве наглядного пособия желательно использовать специальное видео в этой статье. принцип работы, изготовление и подключение В сегодняшнем обзоре редакции Homius мы расскажем о том, как в бытовых условиях сделать фрезерный станок по дереву самостоятельно, чтобы выполнять основные операции с изделиями. Отличием подобных станков станет многофункциональность, которая даст возможность обрабатывать металлические, деревянные и другие заготовки. Чтобы знать, как сделать фрезерный станок по дереву своими руками, следует ознакомиться с общими рекомендациями. Фрезерный станок по дереву своими руками ФОТО: remoo.ru Содержание статьи 1 Фрезерный станок по дереву своими руками 2 Принцип функционирования 2.1 Копировально-фрезерный станок по дереву своими руками 3 Как выбрать мощность силового привода фрезерного станка по дереву для домашней мастерской 4 Самодельный фрезерный станок по дереву своими руками 4. 1 Какие комплектующие элементы и материалы нужны в работе 4.2 Изготовление станины 4.3 Изготовление столешницы 4.4 Подготовка места для монтажной пластины и изготовление основания 4.5 Изготовление упора и прижимной гребёнки 4.6 Выбор электрооборудования 4.7 Особенности подключения фрезерного станка к электропитанию 4.8 В каком порядке собираются комплектующие элементы 4.9 Дополнительные защитные элементы 5 Фрезерный станок с ЧПУ по дереву своими руками – общее руководство 6 Как из дрели сделать фрезер по дереву 7 Как сделать самодельную фрезу по дереву своими руками Фрезерный станок по дереву своими руками Имея представление о всех достоинствах рассматриваемого приспособления, большинство домашних специалистов задают вопрос: «Как изготовить фрезерный станок, имея под рукой лишь доступные бюджетные запчасти?» Нужно тут же отметить, что создать подобное изделие не так сложно, как может показаться. Кроме того, можно наделить его опциями, присущими как фрезерному, так и токарному агрегату. Самостоятельное создание фрезерного станка по древесине ФОТО: stanokgid.ru Принцип функционирования Фрезерные станки идеальны для точной обработки древесины. Технология будет схожа с работой скульптора, который отсекает ненужные части детали. В такой ситуации главные функции будет выполнять фреза. Инструмент с заострёнными гранями будет вращаться на больших скоростях, что ускорит проведение операций ФОТО: promzn.ru Устройство приводится в действие с помощью электродвигателя. Чтобы обеспечить требуемую точность движений, используются специальные механические приспособления. Копировально-фрезерный станок по дереву своими руками Большое количество деталей, элементов мебели, прочих изделий нуждаются в фигурном высокоточном и аккуратном исполнении. В то же время, необходимо обеспечивать полную аналогию в целом тираже заготовок. Собственноручно достичь такого эффекта почти невозможно. Для этого используется копировально-фрезерный станок. Несомненным достоинством такого приспособления станет то, что при простоте устройства, оно выполняет достаточно сложные узоры ФОТО: youtube.com Кроме того, прибор будет незаменимым для сверления отверстий под ряд элементов (под замок и ручки, формирование рамок для зеркал, прочие работы). Чтобы все детали, заготовки и изделия получались идентичными, станок по древесине использует в работе шаблоны. Они являются объёмными образцами, выполняемыми из дерева, пластмассы и прочих материалов. Чтобы обеспечить высокоточное проведение работ, используют вакуумное прижимание заготовок и автоподачу шаблона. Благодаря идеальному копированию границ шаблона, получатся идентичные готовые изделия со сложными узорами и отверстиями необходимой формы ФОТО: met-all.org Как выбрать мощность силового привода фрезерного станка по дереву для домашней мастерской Профильными мастерами рекомендуется выбирать силовое устройство для оборудования такой категории с мощностью не менее 1,5 кВт. Когда планируется постоянно выполнять большие объёмы работ, этот показатель нужно увеличить в 4 раза. Мощные приборы выполняют собственные функции без перегрузки, что понижает вероятность поломки, увеличивает реальные сроки эксплуатации ФОТО: orgstanki.ru Стоимость подобного изделия сильно не увеличится. Но будет возможность установить крупную фрезу. Также, чтобы правильно оценить стоимость, нужно принять во внимание и частоту вращения. Требуется учитывать, что при увеличении диаметра фрезы возрастёт и угловая скорость. Когда будет достигнут конкретный порог, трение увеличит температурные показатели, что приведёт к потемнению деревянного изделия. Статья по теме: Ручной фрезер по дереву: где используется данный прибор, какие разновидности существуют, основные узлы и конструктивные элементы, технические характеристики, виды фрез, а также лучшие модели, по мнению пользователей — в нашей публикации. Самодельный фрезерный станок по дереву своими руками Наиболее простой способ самостоятельно сделать фрезерный станок дома – сконструировать его из дрели, либо электромотора, который снят с другого изделия. Такой процесс не слишком трудоёмок, потому каждый специалист легко справится с его изготовлением. Понадобится электродвигатель, мощность которого не более 500 Вт, и подручные средства. Как привод можно использовать дрель. Тем не менее, чтобы изготовить токарный станок, понадобятся определённые умения. Изготовление самодельного фрезерного станка ФОТО: youtube.com Какие комплектующие элементы и материалы нужны в работе Силовые комплектующие конструкции оптимально делать из стали. Подходят обычные уголки со стенками от 0,2 см и больше ФОТО: prodiel.ru Вместо сварного соединения комфортнее использовать винтовое. В такой ситуации упрощается разборка для продолжительного хранения или перемещения на другое место. Кроме того, легче заменяется вышедшая из строя деталь. Элементы из металла требуется защищать от коррозии с помощью последовательных слоёв грунтовки и краски. Столешница, линейки и прочие части делаются из качественных сортов дерева, фанеры ФОТО: papakarlo. kherson.ua Подобные материалы могут разрушиться под действием высокой влажности во время перепада температуры. Это учитывается при размещении оборудования в неотапливаемой комнате. Изготовление станины Материалы для создания станины подбирают с учётом размеров двигателя, объёмов и параметров обрабатываемого материала. Её выполняют из древесины либо металла. Она имеет сборную либо литую конструкцию. Самостоятельная сборка фрезерного стола для станка по древесине возможна из различных комплектующих. Важно обеспечить необходимую жёсткость и устойчивость прибора. Изготовление станины ФОТО: youtube.com Изготовление столешницы Чтобы изготовить столешницу, понадобится прочная плита ДСП (от 2,5 см) с толстым слоем защиты. Подобные изделия имеют лучшую устойчивость к влиянию негативных внешних факторов, в сравнении с массивом из натуральной древесины. Применяя фрезеровку, создаются пазы. Внутрь выемок вставляются профили из металла. Изготовление столешницы ФОТО: youtube. com Подготовка места для монтажной пластины и изготовление основания Монтажная пластина является прямоугольником (зачастую выполняется из металла), в середине которого выпиливают отверстия для мотора. Её крепят к столешнице с задней стороны или «вешают» над ней. На данной стадии нужно определиться, где будет расположен мотор. Изготовление основания ФОТО: youtube.com Изготовление упора и прижимной гребёнки Чтобы зафиксировать обрабатываемые заготовки к станине, в обязательном порядке используются спецупоры и прижимные гребёнки. Они дают возможность закреплять деталь таким образом, чтобы к ней можно было подобраться для обработки с любых сторон. Для этого, на станине создают спецвыемки, куда крепят прижимы. На сегодняшний день продают готовые наборы с фиксаторами для многих видов станков. Прихваты бывают различной формы: прямые и изогнутые, универсальные и вилкообразные. Но, чтобы самостоятельно собрать станок, зачастую используют угольники, опоры и прижимы, которые закрепляются к столешнице либо к направляющим. Изготовление гребёнки ФОТО: youtube.com Выбор электрооборудования Требования к мотору, переключателям и прочим элементам рассматриваются отдельно. Как и во время оценки материалов, требуется осуществлять выбор, отталкиваясь от условий, созданных в мастерской. Часть электроаппаратов и приборов выпускаются согласно нормам IP. Подобная маркировка означает: «4» – предупреждение попадания в корпус фрагментов пыли с размером от 0,1 см и больше; «0» – отсутствует защита от влаги. Выбор электрооборудования ФОТО: stankiexpert.ru Особенности подключения фрезерного станка к электропитанию Фрезерные станки относят к сложной технике, подключение которой к питанию проводят по специальной схеме. В промышленных цехах устанавливаются вертикальные фрезеры по древесине большой мощности ФОТО: images.ru.prom.st Часто пользователи сомневаются, есть ли надобность тянуть специальную линию для бытового прибора. Иное дело, когда внутрь гаража уже проведены 3 фазы. В такой ситуации, разумеется, целесообразно взять асинхронный трёхфазник с условием, что запитывающий кабель сможет выдержать нагрузки. Плавный запуск и остановка такого устройства, а также высокая мощность, дадут возможность функционировать практически с любыми образцами древесины. Механизм управления часто оснащается антиаварийной защитой, его можно регулировать при помощи трансформатора и дополнительного выключателя ФОТО: stankiexpert.ru В каком порядке собираются комплектующие элементы Сварка уголков из металла делается в металлообрабатывающей мастерской. Там заказывают гребёнки из стали и прочие сложные узлы. Сборка начинается с каркаса. На него устанавливается столешница и навесные детали. Устройство кладётся на бок. Подсоединяется электромотор и пылесосный шланг. Станок возвращается в рабочую позицию, включается в электросеть, проверяется его функциональность. Деревянная столешница иногда трескается, что очень непрактично. Когда понадобится воспользоваться таким материалом, оптимально отыскать готовые изделия с водостойким напылением. Дополнительные защитные элементы Предварительно нужно продумать вспомогательные составляющие конструкции. Например, где будет расположен механизм очистки места реза от мусора. Требуется предусмотреть: опцию подсветки рабочего участка; доступность клавиш запуска и выключения устройства; защиту от мусора; доступность двигателя; направляющие и ограждающие мониторы; места для фиксации и прижима. Сборка комплектующих ФОТО: чпу-моделист.рф Фрезерный станок с ЧПУ по дереву своими руками – общее руководство С помощью спецсистемы приводов, фреза перемещается вертикально и горизонтально в пределах рабочей зоны. Точность перемещения обеспечивается использованием шаговых двигателей. Каждое действие управляется электроникой и специализированным ПО. Чтобы изготовить фрезер с ЧПУ по древесине самостоятельно, требуются определённые навыки ФОТО: stanokgid.ru Чтобы сделать подобный станок, требуется воспользоваться некоторыми рекомендациями: для снижения нагрузок на опорную часть и шпиндель необходимо использовать качественный, хорошо заточенный инструмент с оптимальной скоростью работы; не всегда требуется покупать мощные шаговые электродвигатели. В данной ситуации они будут преодолевать относительно небольшое трение во время перемещения по направляющим. Чтобы уменьшить сопротивление, требуется соответствующая смазка; чтобы получить хорошую точность, подойдут шаговые электродвигатели с единичным шагом в 1,6º. Требуется надлежащим образом подобрать необходимую пару винтов; используя зубчатый ремень, добиться точности более 0,3−0,4 мм на длине 65−75 см крайне трудно. Винтовой привод легко решит данную проблему; оптимально использовать подшипники скольжения. Шаговые двигатели ФОТО: vseochpu.ru Как из дрели сделать фрезер по дереву Дрель является одним из наиболее часто встречающихся инструментов, выручающих в любых ситуациях. Фрезер с дрелью решает различные задачи, в то же время, устройство можно разобрать ФОТО: youtube.com Подобное приспособление фактически ничего не стоит. Пользователю необходимо определиться с фиксацией и расположением его относительно рабочего участка. В определённых аспектах такое изделие заменит токарно-фрезерные приборы по древесине. Алгоритм сборки: Найти ненужную ручку от электроприбора, которая использовалась бы как комфортная рукоятка. Установка предварительно подготовленных фиксирующих элементов, закрепляющих дрель в устойчивой позиции. Дрель закрепляется в держателе при помощи спецуголков. Размечается оргстекло. Получается пластина. Станок устанавливается на опору. При помощи спецкрепежей закрепляется ещё одна пластина. Глубина фрезы регулируется при помощи спецзажима. Подобное устройство даёт возможность выполнять фигурные и прямые резы, без особого труда сверлить нужные отверстия. Значительным недостатком станет то, что такой фрезер, который сделан из подручных средств, не имеет высокой прочности. Скорость обрабатывания заготовок невысока ФОТО: youtube.com Чтобы увеличить скорость, можно заменить электродвигатель с дрели на перфораторный. Статья по теме: Ручной фрезер из обычной болгарки: необходимые материалы и инструменты, подобное пошаговое описание процесса изготовления изделия своими руками, проверка работоспособности инструмента, советы и рекомендации — читайте в публикации. Как сделать самодельную фрезу по дереву своими руками Каждое фрезеровальное устройство по древесине нуждается в особом наборе фрез. В некоторых случаях подбор становится сложной задачей. В такой ситуации можно изготовить фрезы самостоятельно. Для изготовления собственного фрезерного инструмента зачастую используются обрезки арматуры ФОТО: youtube.com Стальные прутья также могут подойти. Основной трудностью станет то, что неровное покрытие арматуры требуется снимать на токарных станках. На режущей части кромки изделия срезают половину диаметра. Меж частей заготовки с различными диаметрами будет сформирован постепенный переход. Затем, с уже обработанных изделий снимают ещё четверть диаметра и обтачивают плавный переход. После фрезе придают форму прямоугольника, для чего отрезают её нижнюю часть. Фреза, сделанная самостоятельно ФОТО: youtube.com Статья по теме: Фрезы для ручного фрезера по дереву: что такое и для чего она служит, конструктивные особенности, материалы изготовления, разновидности, средняя стоимость наборов фрез от различных производителей — в нашей публикации. Качественный фрезер по древесине можно купить по доступной цене. Подобная техника подойдёт, чтобы выполнить рабочие операции дома. Однако, когда у пользователя имеются определённые навыки и материалы для собственноручной сборки прибора, то возможно сделать его самому. Самостоятельное создание такого станка по древесине является непростой задачей, тем не менее, полностью решаемой. Если вам понравилась наша статья, обязательно оцените её. Кроме того, мы всегда рады ответить на ваши вопросы, которые можно оставить в форме обратной связи. Watch this video on YouTube   Обсудить0 Предыдущая Бытовая техникаКак пользоваться нивелиром: типы и особенности использования Следующая Бытовая техникаКак сделать металлоискатель своими руками: инструкция и принцип работы Простые чертежи стола для фрезера своими руками Обновлено: 29 июля 2019 г. Стабильность, хранение и многое другое в этой таблице самодельных маршрутизаторов. Следующий проект› Семейный мастер на все руки После того, как вы установите маршрутизатор на фрезерный стол, вы никогда не сможете его снять. Используйте эти простые чертежи фрезерного стола, чтобы построить этот фрезерный стол и изменить свой мир деревообработки. Эксперты DIY журнала The Family Handyman Magazine Время Много дней Сложности Промежуточный диапазон Стоимость $ 101–250 Столковая DIE Rouder Table Table 9004 A HANTHELD ANMELDALILE IS ANTOLILLY ROUTILLY ROUTILLY VORLILLY VORLILLY VORLILLY VORLILLY VORLY ВЕРСОВАЯ В ВЗПРАВЛЕНИЕ. Но если перевернуть его вверх дном и установить под столом, тот же маршрутизатор способен выполнять совершенно новый набор задач. Я разработал этот фрезерный стол своими руками, чтобы он был прочным, устойчивым, простым в сборке и простым в использовании. Столярные изделия — это сама простота. Только стыковые соединения и винты — никаких скосов, никакой суеты. Но не поймите меня неправильно. Простое не значит второсортное. Этот стол выдержит годы интенсивного использования и предлагает большинство функций, присущих моделям высокого класса. Познакомьтесь с мастером по изготовлению ограждений для фрезерных столов Дэйв Манкиттрик — полевой редактор и пилот авиакомпании, ставший профессиональным плотником. 8 Отличные характеристики фрезерного стола DIY Двойной сбор пыли Всасывает пыль сверху и снизу фрезы. Суперхранилище Храните свои фрезеры, насадки и аксессуары в одном удобном месте. Безопасный и удобный переключатель Внешний переключатель позволяет включать маршрутизатор, не открывая дверцу шкафа. Полностью регулируемая направляющая Простая, быстрая и надежная регулировка. Подвижная, но прочная Накладки для мебели из твердого пластика скользят по полу. 1: Двойной пылесборник Вакуумные порты в корпусе и ограждении обеспечивают всасывание как над, так и под фрезой, что делает этот фрезерный стол одним из самых чистых доступных станков. 2: Вместительное хранилище В большом и глубоком ящике можно хранить все фрезеры и аксессуары в одном удобном месте. Дверные держатели бит — просто обрезки дерева с просверленными отверстиями — позволяют мгновенно найти нужную биту. 3: Безопасный и удобный переключатель Внешний переключатель позволяет включать маршрутизатор, не открывая дверцу шкафа. При выполнении остановленных резов вы даже можете отключить его коленом, оставив обе руки свободными для удержания заготовки. Переключатель не является обязательным; можно использовать переключатель на роутере. 4: МДФ для устойчивости Корпус, верхняя часть и ограждение в основном изготовлены из МДФ, который получается плоским и остается плоским. МДФ тоже тяжелый. Дополнительный вес делает этот фрезерный стол устойчивым и гасит вибрацию фрезера. 5: Полностью регулируемая направляющая Скользящие поверхности направляющей позволяют регулировать ширину проема до 3 дюймов. Пара зажимов фиксирует упор в нужном положении — просто, быстро и надежно. 6: Прочная как камень крышка Верхняя часть представляет собой толстый сэндвич: 3/4 дюйма. МДФ между слоями 1/4 дюйма. оргалит. Он не будет деформироваться, провисать или сгибаться, независимо от того, что вы на него наткнетесь. 7: Прочные рабочие поверхности Древесина удивительно абразивна и стирает отделку и другие поверхности. Но ламинированная поверхность и поверхность упора на этом фрезерном столе останутся гладкими и гладкими в течение многих лет. Но ламинат не обязателен. Если вы пропустите это, вы сэкономите около 30 долларов и несколько шагов сборки. 8: Подвижный, но прочный Мебельные направляющие из твердого пластика позволяют легко перемещать этот фрезерный стол по полу. Но, в отличие от роликов, скользящие не будут шататься и не будут стоить вам целое состояние. Как сделать фрезерный стол: Выбор фрезерного станка для стола Неправильного фрезерного станка для стола не бывает. На протяжении многих лет я видел, как все виды фрезеров прекрасно работают на столах: большие, маленькие, модели с фиксированным основанием и погружные модели. Тем не менее, большинство серьезных плотников, которых я знаю, предпочитают фрезерные станки с фиксированным основанием в столах. И все согласны с тем, что чем больше, тем лучше; большинство профессионалов используют модель мощностью 3 л.с. Если вы ищете новый фрезер, подумайте о «комбинированном комплекте» (один двигатель, фиксированное основание и погружное основание). Таким образом, вы можете установить одну базу на стол и быстро перенести двигатель на другую базу для ручного фрезерования. Также рассмотрите модель, которая позволяет регулировать высоту над столом. Вставив вал через столешницу, вы можете поднять или опустить фрезер. Очень точно, очень удобно. Craftsman, Milwaukee, Porter-Cable, Ridgid и Triton предлагают эту опцию на некоторых моделях. Дополнительные советы по покупке маршрутизатора см. в нашем обзоре маршрутизаторов среднего размера. Тумба Фото 1: Сборка тумбы Соберите коробку тумбы, затем установите направляющие и дверцы ящиков. Петли типа «Wrap» облегчают подвешивание и регулировку дверей. Я разработал этот фрезерный стол своими руками, чтобы его было легко собрать. В основном это вопрос вырезания деталей из списка вырезов и их сборки, как показано на рисунке А. Но прежде чем приступить к изготовлению шкафа, подумайте о высоте вашего стола. Я сделал свою высоту 34-1/4 дюйма, чтобы она соответствовала высоте моей настольной пилы. Таким образом, фрезерный стол может служить выходной опорой для пилы или наоборот. Если вы хотите сделать то же самое, вам, возможно, придется изменить высоту сторон и задней части. Вырежьте все детали шкафа (детали A–G) и обвяжите их кромкой из твердой древесины (S–W). Я использовал клен. Приклеивая кромку, я использовал малярную ленту, чтобы удерживать ее на месте, пока клей не схватится, хотя были некоторые неподатливые места, где мне потребовалось дополнительное усилие зажимов. Кромка имеет две цели: она защищает края МДФ, которые склонны к сколам и вмятинам, и просто хорошо выглядит, когда фрезерный стол готов. После того, как все детали были обрезаны, я собрал корпус с помощью винтов с шайбами. Вы можете использовать другие типы шурупов, но головки с шайбами ​​избавляют от необходимости сверлить углубления с зенковкой, добавляют прочности и, как и окантовка, выглядят хорошо. Важно : Перед тем, как прикрутить среднюю полку, измерьте высоту фрезера и убедитесь, что расположение полки позволяет снять двигатель фрезера с основания. Я разместил полку на расстоянии 12 дюймов от верха, но вашему маршрутизатору может потребоваться больше места. Это также может изменить высоту частей вашего ящика. Когда шкаф готов, повесьте дверцы с помощью «накидных» петель (Фото 1). Доступно несколько стилей; просто обязательно используйте версию «с полным наложением», так как двери полностью закрывают передние края сторон. Я использовал петли под номером 00H5833 на leevalley. com. Прибейте мебельные направляющие, установите внешний выключатель и прорежьте одно отверстие для шнура питания, а другое чуть выше средней полки, размер которого соответствует размеру вакуумного шланга. Вам также придется вырезать отверстие в верхней части шкафа, но оставьте это на потом. Столешница Фото 2: Сделайте столешницу в виде «сэндвича» Приклейте слои ДВП к обеим сторонам сердцевины МДФ. Сначала приклейте нижний слой, как показано здесь. Вы можете сжать детали вместе с платформой из МДФ, 2×4 и зажимами, как показано на рисунке, или с помощью штабелирования грузов на бутерброде. Деталь «сэндвича» столешницы Ниже показано, как использовать плиту из МДФ в качестве платформы для склеивания при использовании 2×4 и зажимов. Фото 3: Обрезка верхней части Отрежьте торчащую ДВП с помощью фрезы для обрезки заподлицо. Подшипник катится по сердечнику, направляя сверло так, что оно идеально бреет ДВП вместе с сердечником. Затем вырежьте отверстие для фрезера (см. Фото 5), добавьте верхний слой ДВП, как показано на Фото 2, и обрежьте его таким же образом. Фото 4: Ламинирование столешницы Оберните столешницу кромкой из твердых пород дерева, намажьте контактным клеем и уложите пластиковый ламинат. Скользящие палочки позволяют центрировать ламинат, прежде чем опустить его на поверхность. Как только ламинат соприкасается с верхом, он навсегда застревает; вторых шансов нет. Фото 5: Установка основания фрезера Снимите пластиковую пластину и ручки с основания фрезера и установите основание на столешницу. Отметьте места для винтов и просверлите отверстия, чтобы вы могли прикрутить основание к верху. Обязательно сориентируйте основание так, чтобы фиксатор глубины был обращен к передней части стола. Думайте о верхней части как о бутерброде. Сердцевина МДФ (D) — это мясо, а 1/4-дюйм. оргалит (N) – это хлеб. Вот рецепт: во-первых, приклейте один слой ДВП (отрежьте примерно на 1/2 дюйма больше, чем окончательный размер) к основе МДФ (фото 2). Я спрессовал детали вместе, используя плиту МДФ в качестве платформы, 2х4 и зажимы. Это сложная склейка, и я настоятельно рекомендую сначала сделать пробный прогон со всеми зажимами. Для более простого подхода используйте веса. Положите ДВП на идеально ровную прочную поверхность, нанесите клей и установите на него сердцевину МДФ. Затем установите гири на MDF — много гирь. Шесть 5-галлонных ведер воды прекрасно поместятся на бутерброде и придадут ему большой вес (только будьте осторожны, чтобы не пролить!). Когда клей высохнет, обрежьте ДВП (фото 3) и прорежьте отверстие в ДВП и МДФ, используя основание фрезера в качестве шаблона, чтобы отметить отверстие. Вы можете центрировать отверстие в столешнице, как показано на рисунке А. Но мне нравится дополнительная опора перед фрезой, поэтому я центрировал отверстие в 8 дюймах от задней части столешницы. Когда вы прорежете отверстие, отцентрируйте столешницу на шкафу и проследите отверстие на столешнице шкафа. Затем вырежьте отверстие в верхней части шкафа как минимум на 1/2 дюйма больше, чем отверстие в столешнице. Теперь добавьте второй слой оргалита на столешницу. Но не проделывайте в нем дырку. Верхний слой ДВП образует рабочую поверхность и поддерживает фрезер. Чтобы закончить столешницу, добавьте окантовку из твердой древесины, а затем пластиковый ламинат (фото 4). Обработайте край стола с помощью фрезы для снятия фаски, чтобы не сколоть хрупкий ламинат. Пока вы ламинируете верхнюю часть, продолжайте ламинировать и лицевую сторону забора. Если у вас есть лишний ламинат, сделайте дополнительные грани, чтобы потом заменить поврежденные. Теперь все готово для установки маршрутизатора. Используя кольцевую пилу, просверлите отверстие под фрезу размером, подходящим для вашей самой большой фрезы. Затем отметьте и просверлите отверстия для винтов (фото 5), чтобы можно было прикрепить основание фрезера к столешнице. Когда вы просверлите в ламинате отверстия с зенковкой для головок шурупов, делайте это медленно и осторожно. Там чуть больше 1/4 дюйма материала; слишком глубоко, и у вас большие проблемы. С установленным основанием маршрутизатора столешница готова. Отцентрируйте его на шкафу и закрепите винтами, ввинченными изнутри шкафа. Ограждение фрезерного стола Фото 6: Изготовление сразу двух частей ограждения Вырежьте отверстие в доске из МДФ, затем разрежьте доску пополам, чтобы получились две идеально подходящие детали: основание и рейка. Когда ограждение собрано, вырезы образуют отверстие для фрезы. Фото 7: Прорезь в рейке ограждения Просверлите пару отверстий в рейке ограждения, чтобы отметить концы каждой прорези. При выключенном фрезере установите рейку на фрезу. Включите фрезер и режьте, пока не дойдете до второго отверстия. Вырежьте каждый слот одинаково. Закрепите длинный деревянный лом в качестве временного забора. Деталь прорези ограждения Вот как использовать шланг, чтобы начать и остановить прорези прорезей. Основание ограждения и направляющая изготовлены из цельного куска МДФ. Обрежьте эту заготовку до размера 8-5/8 x 32 дюйма и просверлите 3-дюймовое отверстие. отверстие в центре с помощью электролобзика или кольцевой пилы. Разорвите заготовку пополам, и обе части идеально совпадут (фото 6). Теперь пришло время задействовать ваш новый стол! Вы будете использовать его, чтобы вырезать прорези в ограждении, которые позволяют граням ограждения скользить внутрь или наружу. Сначала отметьте место прорези на направляющей упора (рис. A). Затем просверлите отверстие диаметром 5/16 дюйма на обоих концах каждого паза. Патрон 5/16 дюйма. прямо вставьте в фрезер и поднимите его на высоту примерно 7/8 дюйма над столешницей. Установите направляющую на стол фрезера так, чтобы фреза выступала через первое отверстие слева от вас. Закрепите временный упор, включите фрезер и толкайте ложу справа налево (фото 7), пока сверло не войдет в отверстие на другом конце. Выключите маршрутизатор и дайте биту полностью остановиться, прежде чем переходить к следующему слоту. (Разве вы не рады, что добавили этот внешний выключатель питания?) Соедините две половинки забора с помощью клея и винтов. Добавьте треугольные опоры забора (K) и пылесборник (P). Для лицевых поверхностей забора требуется 3/4 дюйма. углубления для зенковки головок болтов с квадратным подголовком и 5/16-дюймов. отверстия для стержней болтов. Отверстия должны точно совпадать с прорезями на рейке ограждения, поэтому рекомендуется вырезать фальшивую поверхность ограждения из куска МДФ, просверлить отверстия и проверить соответствие. Если подгонка правильная, используйте подделку в качестве шаблона для сверления поверхностей забора. Болты на лицах, и ваш забор готов к действию. Когда стол фрезерного станка имеет значение Фрезер, установленный на столе, в некоторых случаях работает лучше, чем ручной фрезер: В некоторых ситуациях проще и быстрее толкать древесину через фрезер, чем толкать фрезер по дереву. В других ситуациях крепкий стол и упор дают больше контроля и точности. Кроме того, есть работы, которые может выполнять только фрезерный стол: например, для изготовления дверей с фальшпанелями требуются большие фрезы, которые небезопасны в ручном фрезерном станке. Другие биты, такие как те, которые вырезают блокировку дверей или стыки ящиков, требуют точности, которую может предложить только фрезерный стол. Фрезерный стол также может формировать детали, которые слишком малы для ручной фрезеровки. Для любого типа работы фрезерный стол вместе с вашим магазинным пылесосом может дать вам гораздо лучший контроль над пылью, чем вы можете получить с помощью ручного фрезера. Завершающие штрихи Я изготовил коробку в последнюю очередь, чтобы использовать фрезерный стол для вырезания шпунтов глубиной 1/4 дюйма в боковинах ящика (BB). Но вы можете вообще пропустить шпунты и просто сделать переднюю и заднюю часть ящика (AA) на 1/2 дюйма короче. Я установил ящик на направляющие полного выдвижения, хотя другие стили также подойдут. Я покрыл ящики, дверцы и шкаф двумя слоями полиуретановой отделки внутри и снаружи. Затем я добавил дверные ручки и магнитные защелки и поздравил себя с отличным дополнением к моему деревянному магазину. Вторым вариантом фрезерного стола может быть изготовление фрезерного стола из старой кухонной столешницы. Рисунок A: изготовление фрезерного стола Габаритные размеры: 34-1/4 фута в высоту, 32 фута в ширину и 23 фута в глубину. Эти материалы доступны в большинстве центров домашнего ухода, хотя пластиковый ламинат может поставляться по специальному заказу. Дополнительные материалы: столярный клей, винты с шайбой 2″, винты 1-5/8″, контактный клей, полиуретановое покрытие Мы заказали на сайте rockler.com следующие позиции: предохранительный выключатель электроинструмента, № 20915; и мебельные направляющие для крепления гвоздями (упаковка из 4 шт.), № 18665. Схема раскроя МДФ Используйте эту схему, чтобы раскроить листы МДФ размером 4 x 8 x 3/4 фута. Чертежи стола для настольного фрезерного стола Необходимые инструменты для этого проекта ограждения стола для фрезерного стола своими руками Подготовьте необходимые инструменты для этого самостоятельного изготовления стола для фрезерного станка перед началом работы — вы сэкономите время и нервы. Зажимы Сетевая дрель Зенковка Drill bit set Dust mask Extension cord Glue Hearing protection Jigsaw One-handed bar clamps Router Safety glasses Shop vacuum Table saw Tape measure Необходимые материалы для этого проекта забора стола для фрезерования своими руками Избегайте походов в магазин в последнюю минуту, подготовив все материалы заранее. Вот список. 1-5/8 дюйма. Винты 2 «Винты с шайбой Контактный цемент Глищики для гвозди на мебели. Популярные обучающие видео ⓘ 8 бесплатных чертежей фрезерного стола своими руками, которые вы можете использовать прямо сейчас К Стейси Фишер Стейси Фишер Стейси Фишер — эксперт по рукоделию, шитью и экономным находкам. Она делится своими знаниями о творениях своими руками, поиске халявы и составлении бюджета. Стейси была гостьей на «Шоу доктора Оз» и была представлена ​​​​в журнале Woman’s World Magazine. У нее почти два десятилетия опыта написания и редактирования. Узнайте больше о The Spruce Crafts’ Редакционный процесс Обновлено 27.10.22 sdigital/Getty Images Эти бесплатные чертежи фрезерных столов помогут вам добавить важный компонент в вашу деревообрабатывающую мастерскую или гараж. Независимо от того, хотите ли вы построить настольный или отдельно стоящий фрезерный стол, вы найдете бесплатные планы в списке ниже. Мало того, что эти фрезерные столы являются довольно быстрым и простым проектом по деревообработке, они также будут стоить вам гораздо меньше денег, чтобы построить фрезерный стол, чем если бы вы пошли в магазин и купили его. Во всех приведенных ниже бесплатных планах маршрутизатора есть все необходимое для создания маршрутизатора. Есть пошаговые инструкции, схемы, цветные фотографии, видео, комментарии пользователей, списки вырезов, списки материалов и списки расходных материалов. После того, как вы выбрали бесплатный план фрезерного стола, обязательно ознакомьтесь с другими нашими бесплатными планами деревообработки, чтобы вы могли построить свой собственный верстак, небольшую бесплатную библиотеку, подставку для оленей или стол для пикника. 01 от 08 Ана Уайт Вот бесплатный план стола маршрутизатора от Аны Уайт, который делает великолепный стол маршрутизатора с множеством ящиков для хранения вдоль передней части. Есть даже один ящик для фрез и еще один для хранения всех шнуров, чтобы они не мешали. Сбоку добавлены крючки, чтобы можно было хранить еще больше предметов. Этот бесплатный план фрезерного стола включает в себя размеры, материалы, список инструментов, список вырезов, общие инструкции, схемы, цветные фотографии и советы от тех, кто использовал этот план. Это сборка среднего уровня, на сборку которой у вас уйдут выходные или два. План фрезерного стола Патрика от Аны Уайт 02 от 08 Популярная Деревообработка Вот бесплатный план фрезерования от Popular Woodworking, который включает в себя все навороты купленного в магазине фрезерного стола, и его сборка обойдется вам менее чем в 200 долларов. Это намного меньше, чем покупка нового фрезерного стола! Ограждения, крепкая крыша и передняя панель шкафа — вот лишь некоторые из особенностей. Цветные фотографии, пошаговые инструкции, список раскроя, покомпонентные схемы и схемы раскроя — все это включено в этот бесплатный план фрезерного стола. Фрезерный стол краснодеревщика от Popular Woodworking 03 от 08 Чистая деревообработка Вот бесплатный план фрезерного стола от Fine Woodworking. Этот план позволит вам создать таблицу маршрутизаторов, которая имеет все необходимые вам функции, но ее можно легко разбить и сохранить, когда вы ее не используете. Видео с практическими рекомендациями, письменные инструкции и цветные фотографии помогут вам завершить проект с помощью этого бесплатного плана стола маршрутизатора. Соберите этот маршрутизатор сегодня менее чем за 100 долларов. Чертеж фрезерного стола Stow-and-Go от Fine Woodworking 04 от 08 Семейный мастер на все руки Вам понравится собирать этот фрезерный стол своими руками! Здесь нет скосов, только стыковые соединения и шурупы. Это делает проект намного проще. Такие функции, как двойной пылесборник, регулируемое ограждение и много места для хранения, делают этот маршрутизатор лучше остальных. Несмотря на свое название, этот план стола маршрутизатора от Family Handyman умеренно сложен, но в нем есть множество инструкций и изображений, которые помогут вам в этом. Все необходимые инструменты и материалы перечислены для вас, чтобы вам не пришлось гадать или прикидывать, что вам нужно. Материалы для постройки должны стоить около 200 долларов. Простой чертеж стола для фрезера своими руками от Family Handyman 05 от 08 Стив Гортон / Getty Images Планы Боба — отличное место, где можно найти планы, и теперь он создал бесплатный план стола маршрутизатора, который поможет вам выполнить работу. Столешница имеет размеры 22 x 16 дюймов и высоту 14 дюймов. Помимо стандартных функций фрезерного стола, есть ящик для сбора пыли, держатель бит и прорезь для углового упора. Загрузите этот бесплатный план стола маршрутизатора, и вы получите список материалов, список поставок, схемы, письменные инструкции и шаблоны. После того, как вы закончите сборку основания фрезерного стола, вам нужно заняться ограждением фрезерного стола. Это отличное дополнение к столу, и оно нужно вам, чтобы по-настоящему получить максимальную отдачу от вашего маршрутизатора. Бесплатный план стола для фрезерного станка по дереву от Bob’s Plans 06 от 08 Наконечники для деревообработки Если вы не большой строитель, но вам нужен фрезерный стол, этот план от Woodsmith может стать вашим спасением. Как следует из названия, этот план стола маршрутизатора предполагает, что вы можете использовать мусорное ведро в качестве основы. После сборки верхней части фрезерного стола вы кладете ее на мусорное ведро, чтобы сразу получить основу, на которую можно собирать древесную стружку. Это отличная идея, и она действительно может сработать в крайнем случае. Здесь не так много пошагового плана, поэтому вам, возможно, придется импровизировать, позаимствовав план другого стола маршрутизатора на этой странице, но затем пропустив любые инструкции для основы. План фрезерного стола для мусорных баков от Woodsmith 07 от 08 Скотт Мур Этот план фрезерного стола от Скотта Мура отличается от других, потому что вы можете получить план в виде файла SketchUp, чтобы улучшить или изменить его по своему желанию, а также просмотреть его в 3D. Это означает, что вы действительно можете составить план самостоятельно. И у этого стола-маршрутизатора есть много преимуществ, много места для хранения и привлекательная передняя панель, которая действительно выделяет его сама по себе. Hyundai j: Электрический лобзик (электролобзик) Hyundai J 800 купить в Москве по цене 3 690 р. Опубликовано: 12.03.2023 в 20:04 Автор: admin Категории: Популярное Hyundai J 800 электролобзик Hyundai – лучшая цена на электролобзики, лучшая цена в Киеве, доставка по Украине org/PropertyValue»> org/PropertyValue»> Мощность, Вт 710 Регулировка маятникового хода, поз. 4 Частота холостого хода, ход/мин 0-3000 Длина хода пилы, мм 19 Глубина реза древа, мм 80 Глубина реза стали, мм 10 Глубина реза алюминия, мм 10 Вес, кг 2.1 Особенности Регулировка угла распила 90-45°Прочная стальная опорная подошваКнопка выключателя с фиксаторомРегулировка маятникового ходаПлавная регулировка скоростиРукоятка с мягким покрытиемНизкий уровень вибрацииSDS крепление пилкиЛазерная направляющая Новый Hyundai SANTA FE 2022 года. Комплектации и цены у официального дилера «Тринити Моторс» Белгород. Современные технологии в идеальных пропорциях. Легкосплавные диски дополняют инновационный и внушительный образ SANTA FE. Остекление с дополнительной шумоизоляцией Великолепная динамика. Smartstream D2.2 Smartstream G2.5 Smartstream G3.5 Великолепная динамика. Трансмиссия Smartstream 8DCT Первая 8-ступенчатая трансмиссия Хёндэ с «мокрым» * двойным сцеплением (8DCT) обеспечивает отменные показатели динамики и высокую топливную экономичность. Трансмиссия 8DCT Smartstream Новая 8-ступенчатая трансмиссия с «мокрым» * двойным сцеплением (8DCT) обеспечивает плавность переключения передач привычной автоматической трансмиссии, превосходя при этом по эффективности трансмиссии с «сухим» двойным сцеплением. По сравнению с 7-ступенчатой коробкой передач с двойным сцеплением показатель максимально возможного передаваемого крутящего момента увеличен на 58%. Это достигается за счёт специального электрического масляного насоса, который поддерживает оптимальный режим охлаждения сцепления. Топливная эффективность улучшена на 3% за счёт снижения потерь мощности двигателя и повышения КПД гидравлической системы — по сравнению с моделями с 8-ступенчатой автоматической коробкой передач. Новая трансмиссия 8DCT при этом обеспечивает более динамичные ощущения от вождения, улучшая время разгона на 0.2 сек по сравнению с моделями с 8-ступенчатой АКП. *«Мокрое» сцепление — сцепление, работающее в «масляной ванне», за счёт чего обеспечивается оптимальное охлаждение деталей сцепления и передача высокого крутящего момента Наполняя каждый день комфортом. Система легкого доступа на 3-ий ряд сидений. Система автоматического открывания багажника. Беспроводная зарядка для телефона. Шторки на задних боковых стеклах. Подогрев и вентиляция передних сидений. Просторный салон, отделанный премиум-материалами. Технологии безопасности. Технологии безопасности. Звуковой сигнал Безопасный выезд с парковки задним ходом. Система предотвращения столкновения сбоку при выезде с парковки задним ходом (RCCA). Контролирует области по бокам автомобиля при движении задним ходом и предупреждает водителя о движении с обеих сторон, применяя торможение, чтобы избежать возможного столкновения. Технологии безопасности. Система распознавания присутствия пассажиров на заднем ряду. В случае, если кто-то остался в салоне автомобиля, система распознавания пассажиров на заднем сиденье подаст напоминающий сигнал водителю, покидающему SANTA FE. Обнаружен пассажир Технологии безопасности. Проекционный экран позволяет удобно контролировать дорожную ситуацию, выводя на лобовое стекло информацию о скорости и подсказки. Адаптивный круиз-контроль (SCC). Поддерживает заданную скорость движения и автоматически возобновляет работу даже после полной остановки. Система слежения за состоянием водителя. Система автоматической парковки с функцией дистанционного управления (RSPA). Позволяет водителю дистанционно припарковать автомобиль при помощи ключа Smart key. Система кругового обзора (SVM). Четыре камеры высокого разрешения расположенные спереди, сзади и по бокам автомобиля демонстрируют окружение в реальном времени. Система предотвращения лобовых столкновений (FCA). Анализирует нахождение других автомобилей и пешеходов по ходу движения и предупреждает о возможной опасности. При риске столкновения может быть задействована тормозная система. Система удержания в полосе (LFA). С помощью передней камеры контролирует и держит оптимальное положение относительно дорожной разметки и автомобиля впереди. Система безопасного выхода (SEA). Не позволяет разблокировать замок пассажирской двери при приближении автомобиля сзади. При попытке отключить функцию детского замка в опасных ситуациях система сработает и оставит двери закрытыми. НВижн 74 | Hyundai N Прокрутить вниз N Вижн 74 От воображения к реальности После семи лет работы над высокопроизводительными водородными двигателями Hyundai N реализует свою страсть с N Vision 74 и выходит за рамки электромобилей. От наследия к видению N Vision 74 вдохновлен как «Дизайн и наследие», так и «Бренд и технологии». Hyundai Пони купе 1974 Дизайн и наследие : N Vision 74 отдает дань уважения концепции Hyundai Pony Coupe 1974 года, разработанной легендарным автомобильным дизайнером Джорджетто Джуджаро. Затем эта концепция была воплощена в прототипах первого серийного спортивного автомобиля Hyundai. Несмотря на то, что в конце концов это не удалось запустить в производство, смелое отношение задало тон всей компании. 50 лет спустя мы превзошли самые смелые мечты с воображением и мужеством. Hyundai Пони купе 1974 Дизайн и наследие : N Vision 74 отдает дань уважения концепции Hyundai Pony Coupe 1974 года, разработанной легендарным автомобильным дизайнером Джорджетто Джуджаро. Затем эта концепция была воплощена в прототипах первого серийного спортивного автомобиля Hyundai. Несмотря на то, что в конце концов это не удалось запустить в производство, смелое отношение задало тон всей компании. 50 лет спустя мы превзошли самые смелые мечты с воображением и мужеством. Hyundai N 2025 Vision GT Марка и технология : Hyundai N 2025 Vision Gran Turismo был представлен на автосалоне во Франкфурте в 2015 году с запуском бренда N. Название, означающее «видение 2025 года», подразумевает, что Hyundai приведет водородные технологии к высокой производительности. Всего за семь лет N Vision 74 экспериментировала с ходовыми качествами и охлаждением усовершенствованных электромобилей FCEV, чтобы реализовать мечту. Представляем будущее N вместе с Legacy N Vision 74 воплощает в себе взгляд дизайнеров Hyundai на устойчивое будущее. Его дизайн превосходит все ожидания относительно того, как должен выглядеть высокопроизводительный автомобиль будущего. Неподвластный времени дизайн Вдохновленный концептом Pony Coupe, N Vision 74 возвышает Pony до уровня вечной иконы Hyundai. Его профиль дизайна выходит за рамки времени, вдохновленный прошлым, и движется к будущему высокой производительности. Функциональная эстетика Поскольку N Vision 74 является первой высокопроизводительной лабораторией Rolling Lab, построенной на самом передовом водородном топливном элементе, этот автомобиль спроектирован так, чтобы сбалансировать аэродинамику и охлаждение. С такой функциональной эстетикой высокопроизводительная технология полностью интегрирована в конструкцию, чтобы удовлетворить требования управления теплом FCEV. Развлекательное пространство Интерьер N Vision 74 унаследовал ориентированную на водителя и поршневую кабину концепта Hyundai Pony Coupe. Он сочетает в себе элементы наследия, современный дизайн и функциональные сиденья для автоспорта, создавая уникальную внутреннюю среду. Были добавлены детали Performance Blue, чтобы создать характерный для N вид интерьера. Неподвластный времени дизайн Вдохновленный концептом Pony Coupe, N Vision 74 возвышает Pony до уровня вечной иконы Hyundai. Его профиль дизайна выходит за рамки времени, вдохновленный прошлым, и движется к будущему высокой производительности. Функциональная эстетика Поскольку N Vision 74 является первой высокопроизводительной лабораторией Rolling Lab, построенной на самом передовом водородном топливном элементе, этот автомобиль спроектирован так, чтобы сбалансировать аэродинамику и охлаждение. С такой функциональной эстетикой высокопроизводительная технология полностью интегрирована в конструкцию, чтобы удовлетворить требования управления теплом FCEV. Развлекательное пространство Интерьер N Vision 74 унаследовал ориентированную на водителя и поршневую кабину концепта Hyundai Pony Coupe. Он сочетает в себе элементы наследия, современный дизайн и функциональные сиденья для автоспорта, создавая уникальную внутреннюю среду. Были добавлены детали Performance Blue, чтобы создать характерный для N вид интерьера. Путь к прогрессу N Vision 74 обеспечивает идеальный баланс между современными технологиями и культовым дизайном. Характеристики водородных топливных элементов с большим запасом хода и быстрой заправкой изменят то, как мы получаем удовольствие от вождения. Даже так, как мы гоняемся в автоспорте. 01. Оптимизированное управление теплом для расширенных возможностей гоночной трассы Индивидуальные системы охлаждения для каждого стека, батареи, силового электрического модуля управляют теплом для расширенных возможностей N Vision 74 на гоночной трассе. Выполнение обещания Работающий на водороде Hyundai N 2025 Vision Gran Turismo был нашей мечтой о будущем. Воплощение мечты. Это то, что мы делаем в N. Начать с нуля Начав со структурирования новой компоновки для размещения системы FCEV, наши инженеры решили начать проект с заднеприводного автомобиля с двумя двигателями. Кроме того, N Vision 74 протестировала уникальную логику с e-TVTM (электронное векторное распределение крутящего момента от Twin Motors) для улучшения прохождения поворотов с двигателями мощностью 235 кВт на каждом заднем колесе. Поиск оптимального баланса Перед N Vision 74 стояла задача найти оптимальный баланс между охлаждением и производительностью, чтобы выдержать его неизбежно более тяжелый вес. Благодаря 3-канальной системе охлаждения улучшено управление теплом системы PE. Между тем, детали, вдохновленные автоспортом, привели к улучшению аэродинамики за счет таких элементов, как торцевая форма боковой юбки и задний спойлер. Будущие возможности в автоспорте N Vision 74 способен проехать более 600 км и заправиться до 80% SOF всего за 5 минут. Быстрая заправка также открывает возможности для следующего поколения автоспорта. Смелость выполнить эту миссию и способность проявить воображение откроют новую главу удовольствия от вождения. НВижн 74 Спецификация N Vision 74 Размер Длина x Ширина x Высота (мм) 4 952 х 1 995 х 1 331 Колесная база (мм) 2 905 Двигатель Суммарная максимальная мощность (кВт) Более 500 (сзади) Общий максимальный крутящий момент (Нм) Более 900 (сзади) Аккумулятор Мощность (кВтч) 62,4 Возможность быстрой зарядки 800 В Водород Емкость бака (кг) 4,2 Блок топливных элементов (кВт) нетто 85 (макс. 95) Время дозаправки (мин) 5 Производительность Максимальная скорость (км/ч) Более 250 Запас хода (км) Более 600 N Day 2022 — N Vision 74 Концепт Hyundai Pony Coupe Джорджетто Джуджаро из Italdesign разработал и сконструировал концепт Pony Coupe для небольшой компании Hyundai. После своего первого публичного дебюта на автосалоне в Турине в 1974 году концепт Pony Coupe вернулся в Корею и активно рекламировался для укрепления модельного ряда Pony. Чтобы начать производство, на заводе в Ульсане был проведен обратный инжиниринг. Хотя это и не привело к массовому производству, N Vision 74 унаследовал дерзкий дух концепции Pony Coupe как первого водородного гибрида Rolling Lab. Галерея День N Ютуб Пони купе 1974 Hyundai N 2025 Видение GT N С дорог на рельсы Линия N Будьте вдохновлены N Rolling Lab Узнайте, что находится за горизонтом Hyundai Archives — R & J Complete Auto Inc Мы обслуживаем и ремонтируем все автомобили Hyundai CRM Митчелл1 2022-12-16T23:00:37+00:00 Пробег 144 633 Дата обслуживания 15. 12.2022 Выполненные работы 90 ОСМОТР АВТОМОБИЛЯ 90 ГЕНЕРАТОР В СБОРЕ – снять и заменить   ДИЛАН М. дал нашему сервису оценку 5 звезд 15.12.2022 2007 Хендай Элантра CRM Митчелл1 2022-12-16T23:00:37+00:00 CRM Митчелл1 2022-11-01T22:00:28+00:00 Пробег 145 930 Дата обслуживания 31.10.2022 Выполненные работы Снимите и установите четыре колеса для проверки состояния тормозов. Осмотрите всю систему на наличие утечек. ТОРМОЗНЫЕ КОЛОДКИ И/ИЛИ КОЛОДКИ — снять и заменить — передняя, ​​обе стороны — [включает в себя: очистку, смазку и/или замену тормозного оборудования по мере необходимости. Отрегулируйте тормоза (где применимо). Включает: Переупаковать подшипники колес (где применимо). НЕ ВКЛЮЧАЕТ повторную отделку.]   PAUL O. дал нашему сервису оценку 5 звезд 31. 10.2022 2011 Хендай Соната CRM Митчелл1 2022-11-01T22:00:28+00:00 CRM Митчелл1 2022-08-25T21:58:59+00:00 Пробег 65 388 Дата обслуживания 17.08.2022 Выполненные работы Gauge 9 Проверка и проверка герметичности A/C PERFORMANCE.0221   AL C. дал нашему сервису 5-звездочный отзыв 23.08.2022 2011 Хендай Соната CRM Митчелл1 2022-08-25T21:58:59+00:00 CRM Митчелл1 2022-08-04T21:59:10+00:00 Пробег 168,978 Дата обслуживания 28.07.2022 Выполненные работы Проверка кондиционера, частичная зарядка и проверка на герметичность.0221 Заменено моторное масло и заменен фильтр, смазка шасси, проверка и долив всех уровней жидкостей, накачивание шин до надлежащего давления. ДАТЧИК ПОЛОЖЕНИЯ КОЛЕНВАЛА — снять и заменить — 2.7L Eng ШЛАНГ КОНДИЦИОНЕРА ВОЗДУХА — Удалить и заменить — Нагнетательный шланг, компрессор к нагнетательной трубе — [НЕ включает восстановление, вакуумирование и/или перезарядку системы кондиционирования воздуха.] ОХЛАЖДАЮЩИЙ ВЕНТИЛЯТОР И/ИЛИ ДВИГАТЕЛЬ – снять и заменить СИСТЕМА КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА — Полная заправка — [Включает: восстановление системы кондиционирования воздуха, вакуумирование и перезарядку.] ПОЛНАЯ САЛОСНОВАНИЕ КОЛЕС РЫЧАГ УПРАВЛЕНИЯ — Снять и заменить — Нижний, с одной стороны — [НЕ включает выравнивание.]   РЕНЕ А. поставила нашему сервису оценку 5 звезд 03.08.2022 2005 Хендай Санта Фе CRM Митчелл1 2022-08-04T21:59:10+00:00 CRM Митчелл1 2022-06-24T22:02:13+00:00 Пробег 85,997 Дата обслуживания 23. 06.2022 Выполненные работы Замена моторного масла и замена фильтра, смазка шасси, проверка и долив всех уровней жидкостей, накачивание шин до надлежащего давления. КОЛЕСА (ВСЕ) — Вращение — [Включает: Отрегулировать давление воздуха в шинах и крутящий момент на колесах в соответствии с заводскими спецификациями.]   ДЕАННА А. 23.06.2022 оценила наш сервис на 5 звезд. 2013 Хендай Элантра ГТ CRM Митчелл1 2022-06-24T22:02:13+00:00 CRM Митчелл1 2021-12-14T23:02:13+00:00 Пробег 109 637 Дата обслуживания 13.12.2021 Выполненные работы Диагностика, почему двигатель 902 не заводится1 СТАРТЕР В СБОРЕ — снять и заменить — газ   КРИС С. дал нашему сервису 5-звездочный отзыв 13.12.2021 2013 Хендай Соната CRM Митчелл1 2021-12-14T23:02:13+00:00 CRM Митчелл1 2021-03-27T22:03:44+00:00 Пробег 104 808 Дата обслуживания 26. 03.2021 Услуги. ВОДЯНОЙ НАСОС — снять и заменить — все применимые модели   САРА В. поставила нашему сервису оценку 5 звезд 26 марта 2021 г. 2010 Хендай Элантра CRM Митчелл1 2021-03-27T22:03:44+00:00 CRM Митчелл1 2021-03-08T23:00:48+00:00 Пробег 228 762 Дата обслуживания 03.03.2021 Выполненные работы Проверка кондиционера на наличие утечек и заправка 2.   КЭРОЛ Х. дала нашему сервису оценку 5 звезд 07.03.2021 2006 Хендай Соната CRM Митчелл1 2021-03-08T23:00:48+00:00 CRM Митчелл1 2020-06-18T22:01:28+00:00 Пробег 110 626 Дата обслуживания 16.06.2020 Выполненные работы СВЕЧИ ЗАЖИГАНИЯ – Удалить и заменить СТАРТЕР В СБОРЕ — снять и заменить — газ   PAUL O. Ленточнопильный станок москва: Ленточнопильные станки купить с доставкой по РФ, большой выбор Опубликовано: 12.03.2023 в 18:24 Автор: admin Категории: Лазерные станки » Категории товаров » Ленточнопильные станки Ленточнопильные станки для металла — производственное оборудование, при помощи которого осуществляется распил металлических изделий. Для подобных станков свойственны высокий уровень производительности и эффективности, небольшие габариты и низкий уровень шума. Ленточнопильные станки Optimum Masсhinen не имеют конкурентов на производстве. Они обеспечивают максимально точный и ровный распил изделий при безостановочном движении. Агрегат подходит для заготовок больших размеров независимо от вида сырья. В состав ленточного станка по металлу входит: Вертикальный корпус Два маховика(шкивы) Электропривод Систему управления Дополнительные заслонки (на рабочей поверхности) Направляющие планки (у некоторых моделей) В зависимости от назначения ленточные станки по металлу подразделяются на: Тяжелые промышленные станки Легкие экономичные ленточнопильные станки Промысловые (ремесленные) станки По конструкции ленточнопильные станки по металлу можно разделить на: Консольные. Движение консоли происходит вверх и вниз, сама модель зафиксирована на шарнире, что обеспечивает её вращение. Данный вид станков помогает производить резку фасонного профиля, труб, сплошного и сортового проката. Одностоечные. Данная модель оснащена горизонтальной пильной рамой, которая опускается вдоль вертикальной стойки. Одним из главных достоинств является возможность выполнять резку заготовок под углом. Двухстоечные. Данная модель оснащена горизонтальной пильной рамой, которая опускается вдоль двух вертикальных стоек. Одним из главных достоинств является высокая степень жесткости конструкции (создается более высокое давление на заготовку). Вертикальные ручные. Подачу заготовки на этом оборудовании осуществляет сам оператор. Станки оснащены вертикальными наклоняемыми пильными рамами. Данный вид станков помогает производить резку габаритных плит, поковок, отливок и т.д. Система ЧПУ помогает контролировать работу станка. Поворотные горизонтальные. Данный станки способны выполнять резку в наклонном режиме по отношению к оси обрабатываемого изделия. Также различают станки по степени автоматизации: ручные, автоматические и полуавтоматические. Ленточнопильные станки Optimum Masсhinen – лучший выбор для Вас! Их можно приобрести по доступной цене, нет высоких затрат на эксплуатацию и обслуживание, а также есть возможность резки в наклонном режиме. Все подробности о товаре вы можете уточнить у наших менеджеров по телефону +7(495)477-33-72 или написав на почту [email protected]. Резка металла на ленточнопильном станке, цены на услугу Резка на ленточнопильном станке – механический способ обработки металла с использованием полотна ленточной пилы, натянутого на два шкива в корпусе станка. Ленточнопильный станок – это оборудование широкого профиля, которое используется для работы с разными материалами и дает возможность не только получить ровный срез, но и вырезать сложные фигуры. Основным режущим элементом в таком инструменте является ленточная пила с застроенными зубцами, замкнутая по кругу. Преимущества оборудования Данная технология может показаться устаревшей, так как предлагает метод механического воздействия, но современное оборудование демонстрирует отличные результаты. Резка с помощью пилы обладает следующими преимуществами: Высокая точность. При выполнении среза удается добиться геометрической точности с отклонением в несколько миллиметров, такой результат важен для получения деталей высокой точности. Качество среза. Отличительная особенность пильного метода заключается в том, чтобы срез получается ровным и идеально чистым. Толщина реза. При использовании ленточнопильного станка толщина реза не превышает 1.5 мм, а это значительно влияет на расход металла. Широкий диапазон материалов для резки. На станке такого типа можно обрабатывать металлические заготовки со сплошным сечением, детали с отверстиями и сортовой прокат, например, нержавеющий круг. Отсутствие оплавления. Во время разрезания не оказывается термическое воздействие на поверхность металла, что сказывается на внешнем виде среза. Ленточнопильный станок может работать со всеми видами металлов и в каждом случае выдает высокое качество среза. К тому же эксплуатация такого оборудования обходится значительно дешевле, чем, например, оборудования для лазерной резки, а каждый цикл работ отнимает гораздо меньше времени. Технические особенности оборудования Станок такого типа работает по принципу использования отдельных шкивов, между которыми движется режущая лента с зубьями. При этом, каждый инструмент такой категории обладает огромным запасом рабочего ресурса, и замена отдельных элементов потребуется только через продолжительный срок работы. Ассортимент оборудования состоит из огромного разнообразия инструментов с разными техническими показателями. Главными характеристиками являются производительность и мощность электродвигателя, который запускает движение ленточной пилы. Следующим по важности элементов является ремень, который натянут между маховиками.   Стоит отметить, что подобное оборудование создается с учетом соблюдения всех мер безопасности для персонала. Движение режущего полотна осуществляется в сторону оператора, поэтому неожиданный выброс готовой детали невозможен. Современные станки такой категории обладают широким функционалом и могут работать как по оси, так и под углом. Для получения сложного среза используется поворотная рама, которую можно установить в любое положение.     Высокая точность реза и качество выполняемой работы стали главными достоинствами такой технологии, и ленточнопильные станки используются повсеместно для производства сложных деталей из металла любой категории. Недостатки технологии Несмотря на то, что использование механического способа резки пользуется такой же популярностью, что и термическое воздействие, у такой технологии отмечено несколько главных недостатков. Цена работ на ленточнопильном оборудовании намного превышает аналогичную обработку другими методами. Высокая стоимость обусловлена тем, что запасные части для такого оборудования обходятся дорого, а для получения качественного среза необходимо использовать только полностью работоспособное оборудование. Однако для производства деталей высокой точности есть смысл доплатить и получить качественное выполнение всех работ. Определенные неудобства доставляет и то, что заготовка перед обработкой обязательно помещается в специальные тиски. Это требует дополнительного времени на подготовительные работы и значительно сокращает скорость раскроя за счет необходимости соблюдения дополнительных отступов. Качественная технология работы с металлом любого типа Ленточнопильные станки – это обязательный производственный элемент любого завода, который производит металлопрокат. Такое оборудование используется в том случае, когда нужно получить срез высокой точности с минимальными отклонениями. Конечно же, для работы на таком оборудовании нужно обладать опытом и квалификацией, так как успешное выполнение любого проекта напрямую зависит от мастерства специалиста.  В отличие от другого оборудования, станок требует постоянного присутствия оператора, который контролирует процесс подачи заготовки и регулирует движение ленточного элемента. Только крупное производство может гарантировать правильное использование всех рабочих характеристик станка и использует весь возможный функционал оборудования. При этом, для выполнения разных работ используются станки разной мощности, поэтому важно выбрать исполнителя с широкой технической базой. Наш парк ленточнопильных станков позволяет резать сортовой и трубный металлопрокат диаметром до 530 мм или сечением до 500х500 мм: Труба D до 530 мм; Труба профильная D до 500*500 мм; Уголок до 400 мм; Швеллер до 40 У/40П; Круг D до 530 мм; Шестигранник D до 530 мм; Квадрат до 500*500 мм; Балка, двутавр (балка сварная) до 30 К. Отправьте нам запрос с чертежами в любом формате, и мы оперативно проведем расчет стоимости резки на ленточнопильном станке и времени выполнения Вашего заказа! Руководитель: Константинов Алексей Андреевич Тел. многоканальный: (343) 278-42-18 Электронная почта: [email protected] Компания «УТК-Сталь» имеет собственный автопарк и организует быструю доставку продукции, для предприятий Екатеринбурга, Тюмени, Челябинска, Москвы, Санкт-Петербурга, Уфы, Новосибирска, Краснодара и любых других городов России. Бывшая в употреблении ленточная пила в Москве, штат Айдахо – Coast Machinery Бывшая в употреблении ленточная пила в Москве, штат Айдахо – Coast Machinery Coast Machinery Group располагает оборудованием, необходимым для комплектации вашего цеха по металлообработке, деревообработке или камнеобработке в Москве, штат Айдахо. Приобретите широкий выбор качественных бывших в употреблении станков, таких как ленточная пила, струбцина для столярных изделий, ножничный подъемник, покрасочная камера, формовочный станок, отрезная пила и радиально-консольная пила, а также любые другие машины. Независимо от вашего бюджета, Coast Machinery Group предлагает вам экономически эффективное решение. Обладая более чем 21-летним опытом работы на этом вертикальном рынке, компания Coast Machinery Group является одним из известных в Северной Америке продавцов подержанных машин европейского качества промышленного назначения. Специализируясь на деревообработке, камнеобработке и металлообработке, у них есть из чего выбирать. Купить подержанную ленточнопильный станок Свяжитесь с нами Купить ленточнопильный станок в магазине Coast Machinery для вашего магазина Позвольте CMG упростить трудоемкий процесс поиска качественного подержанного оборудования для вашей работы. Найдите станки, которые помогут повысить производительность и качество при обработке дерева, камня или металла. Поиск по ассортименту, опираясь на 21-летний опыт. Показаны все 5 продуктов Сортировать по последним Свяжитесь с нашим офисом Обратитесь к нашему опытному персоналу за недорогими готовыми решениями для деревообрабатывающего, каменного или металлического оборудования. Если вы начинаете бизнес, вам нужно устранить узкие места в вашем магазине или вы хотите обновить его; Coast Machinery Group может найти ответ на ваши требования. Сирил Аукойн Офис/менеджер по маркетингу [email protected] +1 604 556 2225 Свяжитесь с нами Независимо от того, хотите ли вы приобрести у нас бывшее в употреблении оборудование или хотите передать его нам, давайте свяжемся и найдем решение, которое лучше всего подходит для вас. Контакт Нас Вы хотите отправить свое оборудование? Заинтересованы в передаче подержанной техники у нас? Свяжитесь с нами, чтобы продать ваши машины сегодня. Продайте свои машины Группа Москва, лучше, чем Мария Бринк? Мое интервью с королевой греха0003 Эндрю Катания Когда я впервые увидел Москва на YouTube , я подумал про себя, ну вот и наступила ностальгия по лифчику пуш-ап и кожаным штанам, которые преследуют рок и металл без таланта. это вверх. После прослушивания музыки Moscow с некоторыми участниками Black Veil Brides в качестве приглашенных артистов на живом шоу в феврале, Queen of Sin — это нечто большее, чем смена костюмов. Мощный голос и сценическое обаяние! я спросил Queen Of Sin о своем музыкальном прошлом и планах на будущее. Можете ли вы рассказать мне о вашей спине в музыке? QOS: Мое музыкальное путешествие было довольно долгим. Я открыл для себя музыку (когда влюбился в звуки и понял, что с этого момента это будет единственная любовь в моей жизни), когда впервые увидел мюзикл Notre Dame De Paris — который по сей день является одним из моих любимое произведение искусства. Это была одна из причин, по которой я попала в музыкальный театр и в детстве выучилась на актрису музыкального театра. Но рок всегда был в моем сердце. Я никогда не хотел быть на сцене кем-то другим, кроме себя — я всегда знал, что для меня нет более подходящего персонажа, чем Москва. Хип-хоп также оказал на меня огромное влияние. На самом деле, если вы заглянете в мой iTunes (да, я олдскул и скачиваю все песни), вы найдете смесь из Yelawolf/Eminem тип хип-хопа, Die Antwoord рейв-музыка, Michael Jackson , поп и все виды рока — все от Led Zeppelin до Motley Crue до Papa Roach Александрия . Какая у вас тренировка голоса? QOS: Как я упоминала ранее, я училась на актрису музыкального театра, что требует очень специфического пения. Кроме того, у меня есть оперная подготовка в моем кармане. Но когда дело доходит до рычания и криков, я считаю, что нет лучшего учителя, чем ты сам. Вы должны прислушиваться к своему телу, чтобы понять, как правильно использовать свое горло (вставьте сюда секс-шутку). Как вы пришли к созданию своей группы? QOS:   После того, как я переехал в Лос-Анджелес, я знал, что буду делать. Рок всегда был моим ответом. А я привык все делать сам, так меня воспитали, так я стал тем, кто я есть сегодня. Но я всегда хотел окружить себя такими же людьми, и идея группы была для меня более заманчивой, чем просто наличие музыкантов. После месяцев поиска нужных людей я нашел СВОИХ ребят. Просто это произошло в нужное время и в нужном месте, и теперь я очень горд объявить о каждом из них. Проверьте их профили на Instagram @mscw_band Как до сих пор принимали ваш EP? QOS: Все отлично. Последний сингл « Black Widow », на который мы недавно выпустили видеоклип, получает хорошие отзывы. Это, наверное, мой любимый трек на EP. Но, честно говоря, чем больше я пишу и чем больше мы записываем, тем жаднее я становлюсь к новому материалу. Ты пишешь что-то, и тебе это нравится, но потом ты пишешь что-то новое и влюбляешься в это. Я всегда жажду развития, в каком бы аспекте это ни было — звук, вокал, продюсирование, жизнь в целом. Я слышу в вашей музыке что-то от Марии Бринк. QOS: Спасибо. Мне кажется, с Марией у нас немного по-другому — она больше любит театральные постановки. Не поймите меня неправильно, я люблю ее шоу. На самом деле, Мария — одна из ОЧЕНЬ НЕСКОЛЬКИХ вокалисток/исполнителей, которые мне нравятся, и всех их я могу пересчитать по пальцам одной руки. На данный момент это группа, очень похожая на Элиса Купера, когда дело доходит до живых выступлений. Моими влиятельными лицами были Motley Crue, Linkin Park, Papa Roach . Я люблю энергию на сцене. Мне нравится, что ты можешь поделиться частичкой себя со зрителями. На одном из ваших видео я вижу пару участниц Black Veil Brides. Затирочная машина эзм 900: Затирочная машина VPK ЭЗМ-900 — купить в Москве, цена Опубликовано: 12.03.2023 в 18:09 Автор: admin Категории: Электроуснабжение Калибровка станка это: Калибровка балансировочного станка и ошибки при работе на нём Опубликовано: 12.03.2023 в 18:00 Автор: admin Категории: Лазерные станки Калибровка балансировочного станка и ошибки при работе на нём Во время работы на балансировочном станке могут происходит различные сбои и поломки. Раскалибровка, это одна из проблем, которая может возникнуть.  Раскалибровка возникает из-за:  1) Перепада напряжения. Дабы не допустить такого, рекомендуем установить стабилизатор напряжения. 2) Удары по валу или корпусу балансировочного станка. Сильное физическое воздействие также может спровоцировать раскалибровку.   Калибровка балансировочного станка.    Калибровка тракта измерения дистанции. Для оценки погрешности устройства ввода дистанции выдвиньте штангу ввода параметров и уприте внешнюю боковую сторону её рукоятки в задний торец фланца вала (рис 1). При этом на экране ввода геометрических параметров (рис.2) появится величина дистанции. Если величина дистанции не равна 117±5 мм, то устройство ввода дистанции требует калибровки. Нажмите кнопку «MENU», в открывшемся окне выберите пункт 5 «Калибровка». Выберите пункт 2 «Калибровка дистанции» (рис. 3). Выдвиньте штангу ввода параметров, уприте внешнюю боковую сторону её рукоятки в задний торец фланца вала, и нажмите кнопку «Enter». В окне «Калибровка дистанции» выделится второй пункт 2. Вставьте ручку дистанции в отверстие 2. Нажмите кнопку «Enter». Если вы хотите откалибровать только тракт измерения дистанции и не переходить к калибровке тракта измерения диаметра, нужно выйти из «Menu», «Калибровка дистанции» для этого нажмите кнопку «Start». Появится «Параметры записаны», а на экране появится изображение основного рабочего экрана. Калибровка тракта ввода диаметра диска колеса. Установите на вал станка шаблон для калибровки. Вставьте наконечник рукоятки выдвижной штанги в нижнее отверстие шаблона и нажмите «Enter». В окне «Калибровка дистанции» выделите пункт 3. Вставьте ручку дистанции в отверстие 4, нажмите кнопку «Enter». Выполните указание по пункту 2, в окне «Калибровка дистанции» появится фраза «Параметры записаны». Нажмите кнопку «STOP» для возврата к основному рабочему экрану. Процесс калибровки вы можете посмотреть на видео.   Список возможных ошибок при работе на балансировочном станке   Код ошибки Наименование ошибки и вероятная причина Метод устранения Err 1 Не правильное направление вращения вала либо ошибка ротационного датчика. Поменять местами 2 фазы 380 B либо выполнить операции как при ошибках 6 и 8. Err 2 Ошибка EEPROM. Нет контакта с D9 или она неисправна. Заменить плату вычисления. Err 3 Ошибки параметров станка Произвести стирание параметров станка, если код ошибки сохранится, то нужно заменить плату вычисления. Err 4 Ошибка усилителя сигнала пьезодатчиков. Напряжение на входах АЦП <0.8 В или >2.3 В Проверить напряжение питания платы ±5 В и -5В. Если они в норме, возможно появление утечек из-за отсыревания. Нужно просушить станок и плату вычислителя или заменить плату вычислителя. Err 5 Ошибка параметра балансировки вала Если ошибка возникает при включении станка и повторяется. Произведите действия как при ошибке Err 3. Если ошибка возникает при балансировке, это означает что сигналы с датчиков превышают допустимое значение. Err 6 Ошибка нулевого отсчёта ротационного датчика Отрегулировать положение ротационного датчика и проверить чистоту диска с метками на шкифе. Err 7 Остановка вала в процессе измерения Устранить причину остановки Err 8 Ошибка ротационного датчика Проверить положение ротационного датчика и чистоту диска с метками Err 9 Замкнуты кнопки клавиатуры при включении станка Заменить клавиатуру Err 10 Нет сигнала с частотного преобразователя Проверить предохранитель на частотном преобразователе.   Калибровка балансировочного оборудования Bosch | Портал Кузов Мы продолжаем цикл статей об обслуживании автосервисного оборудования Bosch. Нашим постоянным экспертом по этому циклу материалов выступает Александр Черевко, руководитель подразделения сервиса диагностического оборудования Bosch в России, Украине и Беларуси, руководитель отдела сервиса и технической поддержки в Украине. Подготовка балансировочного оборудования особенно необходима в преддверье «жарких» для шиномонтажных мастерских периодов работы – весной и осенью. В эти сезонные пики балансировочное оборудование работает с повышенной интенсивностью и обслуживает примерно 1 колесо в 3–4 минуты. Важнейшим этапом подготовки оборудования является процедура калибровки. Она обеспечивает точность и правильность работ по балансировке колес. Такая калибровка весьма проста и не требует больших временных затрат. Производитель балансировочных станков Bosch серии WBE рекомендует калибровать их раз в полгода или по мере необходимости. В рамках процедуры по калибровке предусмотрены несколько работ: коррекция дисбаланса вала, калибровка измерительных линеек, калибровка датчиков дисбаланса. «Наши клиенты часто спрашивают, есть ли возможность проверить точность работы станка самостоятельно, – рассказывает Александр Черевко.‑ Такой способ, конечно же, есть: если в процессе работы станок показывает, что в определенное место необходимо установить определенный грузик (например, 30 граммов) и если после установки грузика станок дает нулевой показатель (с точностью +/–3 гр.), то можно смело делать вывод, что оборудование работает идеально. Еще одним шагом контроля точности является проверка механической системы станка: вала, подшипников, зажимного приспособления. Метод – перепроверка уже проверенного колеса. Одним из явных признаков неточной работы механической системы является несовпадение результатов измерений колеса, снятого и вновь установленного на станок. На правильно работающем станке разница измеренного дисбаланса должна быть в пределах 3 граммов». Для того чтобы обеспечить безупречную работу станка, производитель оснастил это оборудование специальной программой. Работа с такой программой входит в обширный круг компетенций специалистов сервисной службы Bosch, именно они должны проводить калибровку оборудования, чтобы обеспечить его правильное функционирование. Необходимо запустить программу калибровки (она имеет интересный значок в виде мишени) и ввести пароль, который указан в инструкции.  И далее в несколько шагов провести калибровку станка. Сначала нужно определить дисбаланс вала станка. При этом программа запоминает все механические погрешности, которые уже есть у станка, и принимает их во внимание при дальнейших расчетах. В меню программы необходимо выбрать режим калибровки вала и выполнить действия, предписанные программой. Выполнить вращение пустого вала, после чего программа внесет в свою память измеренный дисбаланс и будет учитывать этот параметр при всех последующих измерениях . Следующим шагом является калибровка измерительной линейки. Для этого в программе калибровки нужно открыть соответствующее меню, а затем привести измерительную линейку на станке в нулевое положение и запомнить это значение. От этой позиции и будут производиться все дальнейшие измерения. Следующий шаг – калибровка верхней точки измерительной линейки. Необходимо максимально выдвинуть линейку, ввести в программу значение в миллиметрах, которое нужно визуально считать с линейки, и удерживать ее в таком положении некоторое время. После этого программа автоматически внесет значение в свою память. Следующий и последний шаг – калибровка датчиков дисбаланса. Для этого необходимо поставить тестовое колесо (стандартное колесо 14–15») на вал и тщательно ввести его размеры в программу. Для калибровки станка используется эталонный грузик. Стоит отметить, что он входит в комплект поставки станка Bosch. Вводим фактическую массу грузика. Для станков Bosch это 60 граммов. Далее устанавливаем грузик в произвольном месте на внутренней стороне колеса. Выполняем измерение. Этим мы калибруем датчики дисбаланса по внутренней стороне колеса. Снимаем грузик с внутренней стороны колеса и переставляем на внешнюю. Выполняем измерение. Этим мы калибруем датчики дисбаланса по внешней стороне колеса. После этого необходимо вручную довернуть колесо до положения грузика «на 12 часов». Подтверждаем эту позицию. Теперь станок «знает», где был установлен грузик с весом 60 граммов. Используя эту информацию при стандартной работе, программное обеспечение станка будет автоматически рассчитывать необходимый вес балансировочного грузика и позицию, куда он должен быть установлен. Непосредственно сам процесс калибровки балансировочного станка настолько прост, что не вызывает проблем. Однако при этой работе необходимо исключить все факторы, которые могут повлиять на точность калибровки. Речь идет, в частности, о фиксирующих колесо на валу механических элементах станка, которые подвергаются износу в процессе работ. Притом что они рассчитаны на несколько лет эксплуатации, из-за интенсивных нагрузок в период сезонных работ они могут изнашиваться. В этом случае даже на правильно откалиброванном станке проведение балансировки колеса будет осуществляться с погрешностями. Проведению работ по балансировке может помешать изношенный вал, а также отказ электроники, однако отметим, что проблема с электроникой проявляется сразу – оборудование отказывается работать. В большинстве случаев, чаще из-за скачка напряжения, может перегореть предохранитель или выйти из строя блок питания, могут повредиться и электронные платы. Сам по себе балансировочный станок имеет большой запас прочности, однако гарантией его продолжительной и эффективной работы является соблюдение условий эксплуатации. Они несложные, но требуют от специалиста СТО четкого соблюдения технологии проведения работ, а также регулярного внимания к оборудованию. Важным условием эффективной и продолжительной работы станка является его чистота. В случае если станок оборудован пневматической системой для отвода защитного кожуха и пневмозажимом колеса на валу, необходимо также тщательно следить за качеством подготовки сжатого воздуха. Если из воздуха не будет удалена влага, выход из строя пневмосистемы станка очень вероятен. «Очень важно проводить работы с предварительно очищенным колесом. Так как на станке колесо плотно прижимается к поверхности опорного вала, небольшой перекос колеса из-за песчинки или кусочка ржавчины с толщиной сложенного вдвое листа бумаги приведет к возникновению погрешностей при балансировке. И прилипшая грязь на колесе может существенно изменить точность работ, ‑ отмечает Александр.– Также перед началом сезонного пика необходимо проверять износ гайки зажимного приспособления на станках, оборудованных механическим держателем колеса». обслуживание автосервисного оборудования балансировка шиномонтаж Bosch Комментарии Рекомендованные статьи Что такое калибровка и почему она так важна? Калибровка жизненно важна везде, где важны измерения, она позволяет пользователям и предприятиям быть уверенными в результатах, которые они отслеживают, записывают и впоследствии контролируют. Если вы хотите, чтобы ваше оборудование было откалибровано в нашей лаборатории на месте, свяжитесь с нами, чтобы получить предложение. Калибровка — это процесс сравнения показаний одной единицы оборудования или системы с другой частью оборудования, которая была откалибрована и привязана к известному набору параметров. Оборудование, используемое в качестве эталона, само должно быть напрямую связано с оборудованием, откалиброванным в соответствии с ISO/IEC 17025. ISO/IEC 17025 — это международный стандарт аккредитации испытательных и калибровочных лабораторий. Он включает в себя требования к системе менеджмента качества наряду с техническими требованиями. В Великобритании аккредитация ISO/IEC 17025 предоставляется UKAS. Поэтому часто калибровка, выполняемая лабораторией, аккредитованной по стандарту ISO/IEC 17025, называется «калибровкой UKAS». Как выполняется температурная калибровка В общем случае калибровка часто рассматривается как включающая процесс регулировки выходного сигнала или показания измерительного прибора для согласования со значением применяемого эталона в пределах заданной точности, однако это фактически два процесса: калибровка и настройка. Поэтому важно точно понимать, какая услуга вам нужна. Также важно понимать, что калибруется и как выполняется калибровка. В качестве примера рассмотрим цифровой термометр, в котором используется внешний датчик температуры; некоторые поставщики услуг по калибровке будут выполнять калибровку, используя смоделированное значение температуры, которое применяется только к термометру (т. е. без датчика температуры). Здесь к цифровому термометру присоединяется испытательный прибор, и к цифровому термометру прикладывается напряжение, эквивалентное определенной температуре. Результат записывается, после чего термометр считается откалиброванным. Многие пользователи требуют и ожидают выполнения более тщательной калибровки, отражающей реальное использование. Здесь предпочтительным методом является совместное тестирование цифрового термометра и датчика температуры (другими словами, «тест системы») и использование реального источника тепла. Затем значение, отображаемое тестируемой системой, сравнивается с эталоном (системой с известной или назначенной точностью из первого абзаца). Почему калибровка так важна? Калибровка определяет точность и качество измерений, записанных с помощью оборудования. Со временем наблюдается тенденция к «дрейфующим» результатам и точности при использовании определенных технологий или измерении определенных параметров, таких как температура и влажность. Чтобы быть уверенным в измеряемых результатах, необходимо поддерживать калибровку оборудования на протяжении всего срока службы для обеспечения надежных, точных и воспроизводимых измерений. Целью калибровки является минимизация любой неопределенности измерений путем обеспечения точности испытательного оборудования. Калибровка количественно определяет и контролирует ошибки или погрешности в процессах измерения до приемлемого уровня. Пищевая промышленность В сфере общественного питания или коммерческих кухнях последствия использования неоткалиброванного оборудования могут заключаться в неправильном измерении критической температуры пищи; это может привести к: Проблема безопасности пищевых продуктов Нарушение HACCP и заболевание клиентов Уведомление инспектора по гигиене окружающей среды о закрытии Судебный иск Все это наносит ущерб деловой репутации. Возможные потери репутации по сравнению со стоимостью простой ежегодной калибровки по двум точкам означают, что часто не стоит рисковать, игнорируя калибровку. Производство В производственных процессах любое используемое оборудование должно быть откалибровано в нескольких точках по всему рабочему диапазону, чтобы обеспечить надежную информацию для критических сигналов тревоги и систем. Невыполнение калибровки или неправильная калибровка были причиной травм, смертей и даже крупных экологических катастроф. Как часто проводить калибровку? Рассматривайте стоимость калибровки как инвестиции, а потенциальные результаты неправильных показаний как затраты на отсутствие инвестиций. Для большинства отраслей стандартом является ежегодная калибровка. Когда вы получите результаты калибровочных испытаний, вы сможете изменить частоту калибровок и/или перейти на более надежные измерительные приборы, если это необходимо. Большинство калибровочных лабораторий предоставляют заказчику распечатанный сертификат калибровки в качестве подтверждения соответствия стандартам качества. Таким образом, калибровка жизненно важна везде, где важны измерения; это позволяет пользователям и предприятиям быть уверенными в результатах, которые они отслеживают, записывают и впоследствии контролируют. Что такое калибровка? Смысл калибровки?   Что означает метрологическая калибровка? Что такое калибровка? Что означает метрологическая калибровка? Давайте обсудим очень фундаментальный вопрос — что такое калибровка? Слово «калибровка» может использоваться (и неправильно) в различных контекстах. Здесь речь идет о метрологической калибровке в мире измерительных технологий. Формально калибровка задокументированное сравнение измерительного устройства, подлежащего калибровке, с прослеживаемым эталонным устройством. Эталонный стандарт также может называться «калибратором». Логически эталон более точен, чем калибруемое устройство. Эталонное устройство также должно быть прослеживаемо откалибровано, но об этом позже. Для некоторых величин эталоном не всегда является устройство, но также может быть, например, масса, механическая часть, физический эталон, эталонная жидкость или газ. Приведенное выше формальное определение взято из BIPM (Международного бюро мер и весов). https://www.bipm.org/en/about-us/ Юстировка Когда вы выполняете калибровку и сравниваете два устройства, вы можете обнаружить некоторую разницу между ними. Таким образом, вполне логично, что вы можете захотеть настроить тестируемое устройство для правильного измерения. Этот процесс часто называют настройкой или обрезкой. Формально калибровка не включает настройку, а является отдельным процессом. В повседневном языке слово «калибровка» иногда также включает в себя возможные регулировка . Но, как уже упоминалось, согласно большинству официальных источников, корректировка — это отдельный процесс. Международная система единиц (система СИ) Система СИ – это международная система единиц, определяющая основные единицы измерения, используемые в науке об измерениях. Система СИ определяет 7 основных единиц (метр, килограмм, секунда, ампер, кельвин, моль и кандела) и 22 производные единицы. Основные единицы получены из констант природы. Система СИ поддерживается BIPM (Международное бюро мер и весов). Дополнительную информацию о системе SI можно найти на веб-сайте BIPM: https://www.bipm.org/en/measurement-units/rev-si/   Сертификат калибровки Определение калибровки включает слово «задокументировано». Это означает, что сравнение калибровки должно быть записано. Этот документ обычно называется сертификатом калибровки . Сертификат калибровки включает результат сравнения и всю другую соответствующую информацию о калибровке, такую ​​как используемое оборудование, условия окружающей среды, подписавшие лица, дату калибровки, номер сертификата, погрешность калибровки и т. д. Прослеживаемость Было упомянуто, что эталонный стандарт, используемый при калибровке, должен быть прослеживаемым . Эта прослеживаемость означает, что эталонный стандарт также должен быть откалиброван с использованием стандарта еще более высокого уровня. Прослеживаемость должна представлять собой непрерывную цепочку калибровок, чтобы калибровка самого высокого уровня выполнялась в национальном калибровочном центре или аналогичном центре. Так, например, вы можете откалибровать свой измерительный прибор с помощью портативного калибратора процессов. Портативный калибратор процессов, который вы использовали, должен был быть откалиброван с использованием более точного эталонного калибратора. Эталонный калибратор должен быть откалиброван по стандарту еще более высокого уровня или отправлен в аккредитованный или национальный калибровочный центр для калибровки. Национальные центры калибровки обеспечат надлежащий уровень прослеживаемости в этой стране, используя Международные калибровочные лаборатории или международные сличения. Если цепочка прослеживаемости разорвана в какой-либо точке, любое измерение ниже этого не может считаться надежным. Дополнительную информацию о метрологической прослеживаемости можно найти в следующем сообщении блога: Метрологическая прослеживаемость при калибровке — отслеживаемы ли вы? Неопределенность калибровки, неопределенность измерения Когда вы калибруете прибор с помощью устройства более высокого уровня, процесс всегда включает некоторую неопределенность . Неопределенность означает количество «сомнений» в процессе калибровки, поэтому она говорит о том, насколько «хорошим» был процесс калибровки. Неопределенность может быть вызвана различными источниками, такими как тестируемое устройство, эталонный стандарт, метод калибровки или условия окружающей среды. В худшем случае, если неопределенность процесса калибровки больше, чем точность или уровень допуска калибруемого устройства, калибровка не имеет особого смысла. Цель состоит в том, чтобы общая неопределенность калибровки была достаточно малой по сравнению с пределом допуска калибруемого устройства. Общая неопределенность калибровки всегда должна быть задокументирована в сертификате калибровки. Дополнительную информацию о погрешности калибровки можно найти в этом сообщении блога: Погрешность калибровки для манекенов TAR и TUR Коэффициент точности теста (TAR) и Коэффициент неопределенности теста (TUR) иногда используются для обозначения разницы между тестируемым устройством и используемым эталоном. Отношение представляет собой точность (или неопределенность) испытуемого устройства по сравнению с эталонным эталоном. Мы часто слышим об использовании отношения TAR 4 к 1, что означает, что эталонный эталон в 4 раза более точен, чем тестируемое устройство (DUT). т.е. характеристики точности эталонного эталона должны быть в 4 раза лучше (или меньше), чем у ИУ. Идея использования определенного TAR/TUR (например, 4 к 1) состоит в том, чтобы убедиться, что эталонный стандарт достаточно хорош для этой цели. Следует помнить, что, например, TAR учитывает только характеристики точности приборов и не включает все компоненты неопределенности процесса калибровки. В зависимости от типа калибровки иногда эти компоненты неопределенности могут быть больше, чем характеристики точности. Рекомендуется всегда рассчитывать общую неопределенность калибровки. Более подробную информацию о погрешности калибровки см. в соответствующем сообщении в блоге: Погрешность калибровки для манекенов Предел допуска, Вне допуска, Пройдено/Не пройдено Чаще всего при калибровке прибора для калибровки заранее устанавливается предел допуска (допустимый предел). Это максимально допустимая ошибка для калибровки. Если ошибка (разница между тестируемым устройством и эталоном) в любой точке калибровки превышает допустимый предел, калибровка будет рассматриваться как «9». 0003 не удалось. ” В случае неудачной калибровки следует предпринять корректирующие действия, чтобы калибровка прошла . Как правило, вы будете настраивать тестируемое устройство до тех пор, пока оно не станет достаточно точным. Более подробное обсуждение допуска калибровки можно найти в следующем сообщении блога: Калибровка вне допуска: что это значит и что делать дальше? Зачем калибровать? В этот момент вы можете задаться вопросом, зачем вам что-то калибровать или каковы причины для калибровки? В условиях промышленного процесса калибровка может потребоваться по разным причинам. Примеры наиболее распространенных причин: Точность всех измерений со временем ухудшается Соответствие нормативным требованиям предусматривает регулярную калибровку Система качества требует калибровки Деньги – перевод денег зависит от результата измерения Качество выпускаемой продукции Безопасность – клиентов и сотрудников Экологические причины Различные другие причины Дополнительную информацию о том, «зачем калибровать», можно найти в приведенном ниже сообщении блога и соответствующем техническом документе: Зачем калибровать? Как часто следует проводить калибровку? Еще один распространенный вопрос по теме: как часто следует калибровать приборы? На этот вопрос нет единственно правильного ответа, так как он зависит от многих факторов. При установке интервала калибровки следует учитывать следующие моменты, но не ограничиваться ими: Критичность рассматриваемого измерения Рекомендация производителя История стабильности прибора Нормативные требования и системы качества Последствия и стоимость неудачной калибровки Другие соображения Для более подробного обсуждения того, как часто следует калибровать приборы, пожалуйста, прочитайте сообщение в блоге по ссылке: Как часто нужно калибровать приборы? «Все основано на измерениях» На технологическом предприятии система управления управляет предприятием. Система управления получает данные измерений из различных измерений на установке и управляет установкой на основе данных измерений. Таким образом, если данные измерений неверны, управление установкой также будет неправильным. Поэтому будет справедливо сказать, что на технологическом предприятии «все основано на измерениях». И поэтому калибровка всех измерений важна для системы управления, чтобы получить точную информацию, чтобы иметь возможность правильно управлять установкой. Калибровка «как найдено» и «как осталось» Вы можете слышать термины « как найдено » и « как слева », используемые при калибровке. Термин «как найдено» используется для первой калибровки, которую вы делаете, т. е. как вы нашли прибор. Если обнаружены ошибки и вы делаете настройку, то после настройки вы делаете еще одну калибровку, которая называется калибровкой «Как осталось» — так, как вы оставили прибор. Подводя итоги процесса: Выполните калибровку «Как найдено» – При необходимости отрегулируйте – Выполните калибровку «Как осталось». Аккредитованные калибровочные лаборатории Аккредитация калибровочной лаборатории — это признание компетентности лаборатории третьей стороной. Аккредитация осуществляется в соответствии с едиными во всем мире принципами, и чаще всего аккредитация калибровочных лабораторий основана на международном стандарте ISO/IEC 17025. Большинство национальных органов по аккредитации являются членами ILAC (Международное сотрудничество по аккредитации лабораторий) и MRA ( Соглашение о взаимном признании). Home Соглашение о взаимном признании ILAC (ILAC MRA) подписали более 100 подписавших сторон. Калибровочная лаборатория Beamex Oy со штаб-квартирой в Финляндии аккредитована с 1993 года. Калибровочная терминология Калибровочная терминология содержится в нашем калибровочном глоссарии/словаре: Калибровочный словарь Переход на цифровые технологии – безбумажная калибровка Традиционно калибровка выполнялась с использованием калибровочного эталона и записи результатов вручную на листе бумаги. В современной электронной и безбумажной системе все можно делать без бумаги. Планирование может осуществляться в системе управления техническим обслуживанием, откуда заказы на работу в электронном виде передаются в систему управления калибровкой. Система управления калибровкой может загружать рабочие задания в электронном виде на портативные документирующие калибраторы. При работе с документирующими калибраторами они автоматически сохраняют результаты в своей памяти. После завершения калибровки результаты можно загрузить из калибратора в программное обеспечение для управления калибровкой. Наконец, калибровочное программное обеспечение отправляет подтверждение в систему управления техническим обслуживанием о том, что работа завершена. Посмотрите, как безбумажная интегрированная система Beamex работает на практике: https://www.beamex.com/solutions/integrated-coding-solution/ Выводы Калибровка технологического инструмента — это сравнение и документирование измерения устройства с прослеживаемым эталонным эталоном. Важно выполнить калибровку, чтобы вы могли быть уверены, что ваши измерения действительны. Достоверность измерения важна по многим причинам, включая безопасность и качество. Для достижения наилучших результатов и надежности убедитесь, что погрешность калибровки достаточно мала. Или используйте калибратор, характеристики точности которого в несколько раз выше, чем у тестируемого устройства. Наконец, установка допусков и частоты калибровки должна определяться несколькими факторами, включая критичность прибора. Будьте в курсе новых статей! Мы постоянно публикуем в нашем блоге новые образовательные статьи о калибровке. Следите за новостями в нашем блоге и подписывайтесь на уведомления: Посетите блог Beamex Часто задаваемые вопросы Что такое калибровка? Формально калибровка представляет собой документированное сравнение калибруемого измерительного устройства с прослеживаемым эталонным эталоном/устройством. Эталонный стандарт также может называться «калибратором». По логике эталонный стандарт должен быть более точным, чем калибруемое устройство. Эталонный стандарт также должен быть откалиброван прослеживаемым образом. Формально калибровка не включает регулировку или подгонку, хотя в обыденном языке часто включается. Подробнее см. Что такое калибровка Что такое прослеживаемость при калибровке? Формально прослеживаемость — это свойство результата измерения, полученное посредством непрерывной цепочки сравнений, каждое из которых имеет установленную погрешность. На практике прослеживаемость означает, что эталонный стандарт также был откалиброван с использованием стандарта еще более высокого уровня. Прослеживаемость должна представлять собой непрерывную цепочку калибровок, чтобы калибровка самого высокого уровня выполнялась в национальном калибровочном центре или аналогичном центре. Так, например, вы можете откалибровать свой измерительный прибор с помощью портативного калибратора процессов. Портативный калибратор процессов, который вы использовали, должен быть откалиброван с использованием более точного эталонного калибратора. Эталонный калибратор должен быть откалиброван по стандарту еще более высокого уровня или отправлен в аккредитованный или национальный калибровочный центр для калибровки. Что такое погрешность калибровки? Неопределенность калибровки — это свойство результата измерения, определяющее диапазон возможных значений измеряемой величины. Неопределенность означает количество «сомнений» в процессе калибровки, поэтому она говорит о том, насколько «хорошим» был процесс калибровки. Неопределенность может быть вызвана различными источниками, такими как тестируемое устройство, эталонный стандарт, метод калибровки или условия окружающей среды. В худшем случае, если неопределенность процесса калибровки больше, чем точность или уровень допуска калибруемого устройства, калибровка не имеет особого смысла. Подробнее см. Что такое калибровка Что такое TAR и TUR при калибровке? В процедуре калибровки коэффициент точности испытаний (TAR) представляет собой отношение допуска точности калибруемого устройства к допуску точности используемого эталона калибровки. В процедуре калибровки отношение неопределенности теста (TUR) представляет собой отношение допуска точности калибруемого устройства к неопределенности используемого эталона калибровки. Мы часто слышим об использовании отношения TAR 4 к 1, что означает, что эталонный эталон в 4 раза более точен, чем тестируемое устройство (DUT). т.е. характеристики точности эталонного эталона должны быть в 4 раза лучше (или меньше), чем у ИУ. Подробнее см. Что такое калибровка Зачем калибровать? В промышленных условиях калибровка может потребоваться по разным причинам. Примеры наиболее распространенных причин: Точность всех измерений со временем ухудшается Соответствие нормативным требованиям предусматривает регулярную калибровку Система качества требует калибровки Деньги – перевод денег зависит от результата измерения Качество выпускаемой продукции Безопасность – клиентов и сотрудников Экологические причины Различные другие причины Подробнее см. Что такое калибровка Как часто следует проводить калибровку? Распространенный вопрос: как часто следует калибровать приборы? На этот вопрос нет единственно правильного ответа, так как он зависит от многих факторов. При установке интервала калибровки следует учитывать следующие моменты, но не ограничиваться ими: Критичность рассматриваемого измерения Рекомендация производителя История стабильности прибора Нормативные требования и системы качества Последствия и стоимость неудачной калибровки Другие соображения Подробнее см. Что такое калибровка Что такое калибровка «как найдено» и «как оставлено»? Термин «как найдено» используется для первой калибровки, которую вы делаете, т. е. как вы нашли прибор. Если обнаружены ошибки и вы делаете настройку, то после настройки вы делаете еще одну калибровку, которая называется калибровкой «Как осталось» — так, как вы оставили прибор. Подводя итоги процесса: Выполните калибровку «Как найдено» – При необходимости отрегулируйте – Выполните калибровку «Как осталось». Что такое сертификат калибровки? Определение калибровки включает слово «задокументировано». Это означает, что сравнение калибровки должно быть записано. Этот документ обычно называется сертификатом калибровки. Сертификат калибровки включает результат сравнения и всю другую соответствующую информацию о калибровке, такую ​​как используемое оборудование, условия окружающей среды, подписавшие лица, дату калибровки, номер сертификата, неопределенность калибровки и т. д. Что такое калибровка Pass and Fail? Чаще всего при калибровке прибора для калибровки заранее устанавливается предел допуска (допустимый предел). Это максимально допустимая ошибка для калибровки. Если ошибка (разница между тестируемым устройством и эталоном) в любой точке калибровки превышает допустимый предел, калибровка будет считаться «неудачной». « Предыдущая 1 … 404 405 406 407 408 … 1 060 Следующая » Назад 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 … 391 392 393 394 395 396 397 398 399 400 401 402 403 404 405 406 407 408 409 410 411 412 413 414 415 416 417 418 419 420 421 … 1 046 1 047 1 048 1 049 1 050 1 051 1 052 1 053 1 054 1 055 1 056 1 057 1 058 1 059 1 060 Вперед