Триммер электрический mtd eb 1000: Триммер электрический MTD EB 1000 B 41AC0UE-678
Триммер электрический MTD EB 1000 B 41AC0UE-678
Электрический триммер MTD EB 1000 B можно эксплуатировать круглый год, благодаря специальному разъему, позволяющему присоединять дополнительные насадки (кусторез, сучкорез, снегоуборщик, культиватор). Электрический двигатель мощностью 1 кВт оснащен защитой от перегрева и антивибрационной системой.
Двойная обмотка изоляции двигателя обеспечивает ему высокую надежность и долговечность. Верхнее расположение двигателя исключает попадания ряди и влаги и позволяет косить мокрую траву. Ширина кошения леской составляет 40 см. Если требуется косить более жесткую растительность, то катушка с леской легко заменяется на стальной нож, ширина кошения которого составляет 20 см.
Плечевой ремень значительно снижает нагрузку на руки и снину оператора. Защитный кожух исключает вылет скошенной травы в сторону оператора и предохраняет растений от повреждений. Триммер MTD EB 1000 B характеризуется высокой производительностью, надежностью, функциональностью. |
| Обнаружив ошибку или неточность в тексте или описании товара, выделите ее и нажмите Shift+Enter. |
Характеристики
| Вес, кг | 4.4 |
| Леска, мм | 1.6 |
| Мощность двигателя, л.с | 1.4 |
| Нож | В комплекте |
| Номинальная мощность, об/мин | 8000 |
| Плечевой ремень | В комплекте |
| Подача лески | Полуавтоматическая подача (с помощью ударного механизма) |
| Топливный бак, л | Нет |
| Установка насадок | Да |
| Ширина кошения (леска), см | 38 |
| Ширина кошения (нож), см | 20 |
| Штанга | Прямая |
| Тип двигателя | Электрический, 1000 Вт |
| Мощность двигателя, кВт | 1 |
org/Review»>Плюсы
Аппарат мощный! Даже если поставить 2мм леску можно косить ей почти все что угодно, но расход лески будет высокий. Легко разбирается на две части. В эксплуатации, при том в активной, у меня уже 9 сезонов. Если поставить нож то косить можно вообще все что угодно.
Минусы
Катушка, которая идет с завода, один сплошной минус. Леска там постоянно путается, оплавливается и тд… Кроме круглой никакую другую леску использовать нельзя. Кнопка да, с ней были некоторые проблемы но из-за того что туда попала трава. Почистил — все ок. При покосе ножом ощущается некая вибрации, с леской такого нет.
Иногда винтики нужно затягивать, а то могут выпасть от вибрации
Отзыв
Приобретал я его еще в 2007 году, и с тех пор каждый год я им работаю, стараюсь его не перегружать, работаю 20 минут и столько же отдыхаю, отдыхаю и я и триммер. Приходилось косить даже бурьяны и заросли, но ничего, все отлично, он справился. Катушку заменил на не оригинальную, так как у оригинальной выпал глазок для подачи лески. И не оригинальная катушка оказалась даже куда лучше оригинальной!
| Андрей Ванин | 13.07.2017 |
Плюсы Если использовать ее с умом то крайне надежная. Минусы Для электрокосы тяжелая, держать устаю. Отзыв Данная коса в использовании у меня уже седьмой год, ничего ей не менял и ничего не ремонтировал. После первого использования сразу заметил, что редуктор нагревается, проблема решилась добавлением смазки с дисульфитом молибдена. Двор у меня не большой, кошу столько, сколько нужно, не делаю перерывов. Леской можно скосить многое, но катушка работает так себе. Если не хочется иногда ее разбирать можно поставить другую получше. | |
Мощность приличная.| Михалыч | 09.07.2017 |
Плюсы Мощная и надежная. Минусы Под винту на корпусе и ручки нужно сразу подложить шайбы иначе будут выкручиваться. Подача лески не понятно как работает. Отзыв Приобретался он очень давно и с тех пор 12 лет работал без нареканий, но недавно мотор сгорел. Но это нормально, учитывая, что никакого обслуживания триммер и не видел, ничего не меняли и не смазывали, поэтому я считаю это хороший результат. Собран в европе, эту модель я могу рекомендовать! | |
| glo bus | 19.06.2016 |
Плюсы На протяжении шести лет работает без нареканий! Минусы Не обнаружены. Отзыв Пользуюсь не особо часто, раза четыре за год кошу им 15 соток земли. Все это время проблем не было, а в этом сезоне из чашки выскочила железяка, сквозь которую происходит подача лески. Но удалось починить все самостоятельно подручными средствами с помощью алюминиевой клепки. После работал им, все отлично, разницы не заметил. Для покоса я использовал леску 3мм. Смазывал только два раза за все время, в общем меня все устраивает! | |
| Маринер Маринер | 07.06.2016 |
Плюсы Скашивает все хорошо и мощная. Минусы Кнопка пуска очень уж туго нажимается. Отзыв Приобретали первую такую косу уже давненько, лет так шесть тому назад, а потом приобрели и вторую, буквально года два назад. Первая сломалась только вот в этом году, вторая еще бодрая. Для меня у этой косы есть только один минус — это кнопка пуска. Очень уж она тугая. Если не привыкать к ней то рука устает держать, но если работать ей часто то уже и не обращаешь на нее внимания. | |
| Сергей Черкасов | 18.01.2015 |
Плюсы Реально мощный. Минусы Кнопка пуска совсем не надежная. Отзыв В целом я доволен данным триммером. В работе он у меня уже пять сезонов. Трубу корпуса укоротил в первый же сезон, так как гибкий вал укоротился. Также вышла из строя в тот же сезон кнопка пуска. Пошел в магазин и купил сразу две на запас, менеджер в магазине сразу сказал, что они не надежные и менять надо будет часто. В общем так и произошло, после того как кнопки у меня закончились поставил туда обычный тумблер, примотав его изолентой, чтобы не ломать корпус. Несколько раз пробовал фрезу — неудобно. | |
Постоянно цепляется кожух катушки за все неровности.| vit1362 | 06.06.2013 |
Плюсы Плюсов у этого триммера много. Минусы Как таковых минусов у него нет. Однако кнопка выключения имеет один недостаток, об этом ниже. Отзыв Триммер отличный, проблем с ним не было. Пользуюсь третий сезон, ему все нипочем. Леску недавно купил хорошую, и теперь даже срезает кучки земли :). Чтобы авто подача лески работала как надо, ее нужно грамотно намотать. Читал, что некоторые пишут что у них плавятся стойки, где крепится мотор, чтобы этого не было, нужно работать с перерывами каждые минут 20. Но я сегодня косил, на улице жара градусов 25, за 20 минут ничего не расплавилось. На счет выключателя соглашусь, со временем с ним что-то происходит и он начинает плохо срабатывать. Решил разобрать посмотреть что к чему и понял, что дело в курке. | |
Во-первых, он реально мощный. Штанга у него прямая, можно ставить как леску так и металлический нож (но я всегда леской кошу), удобен в работе, вешается на плечо ремнем, который есть в комплекте. Редуктор сильно не нагревается, после 15 минут он слегка теплый.
Подложил фанерку под курок и все заработало. Но это не критично, я считаю. В целом триммер справляется с покосом травы очень хорошо, поэтому я им полностью доволен!| Ольга Степанова | 28.10.2012 |
Плюсы Приобретала его для покоса травы на только что купленном участке, он стоял заброшенный и там много высокой крепкой травы. На 12 соток земли у меня ушло почти три дня, но я работала по 2 часа в день, потому что еще была работа на участке. Косила диском, и бывало что налетала на камни, на доски и на другие железяки, но все нормально, диск в норме, работала дальше. Минусы На корпусе винты не затянуты, от вибрации выкрутились, пришлось покупать новые и затягивать. Не смогла снять диск, пришлось просить соседа чтобы помог. Леску в этом году так и не опробовала, в следующем попробую. Отзыв Сначала думала нанять людей, которые покосят мне участок, но они запросили пол стоимости этого триммера, уж лучше я сама, и триммер будет. | |
| Андрей Шутов | 06.07.2012 |
Плюсы Скосить им, наверное, можно все что угодно. Очень мощный агрегат. Все, что растет на участке, а это и крупные сорняки, и малина и другие растения он спиливает без проблем. Минусы Леска не всегда подается в авто режиме, так как бывает что она переплетается внутри. Отзыв После приобретения решил сразу все смазать несмотря на то, что он уже был слегка смазан. Пусть лучше масла будет больше. Для удобства сам сделал переноску на 45 метров с одной розеткой. Пока всем доволен. | |
И все это леской, нож пока даже не ставил, не было необходимости. Ремень можно регулировать и удобно настроить под себя. Удлинитель крепится хорошо и не разъединяется.| Александр Панин | 03.07.2012 |
Плюсы Удобен в обращении, мощности хватает, даже жена косила — справилась. Минусы Проблем особых не было, с головкой только были небольшие. Но все равно она мне прослужила пять лет, не знаю много ли это мало. На замену не нашел от него головку, но кое как нашел подходящую от фирмы Britech. Иногда леска не подается, так как перекручивается в катушке. Решается проблема разбором. Отзыв Я приобретал этот триммер лет восемь назад, и это был мой первый подобный инструмент. Исправно работал все это время, косил им около 10 соток. Но вот настал тот день, когда мотор решил уйти на заслуженный отдых. Теперь в поисках триммера, пока не решил взять такой же или посмотреть на другие. Не думал, что этот триммер до сих пор в продаже да еще один из наиболее популярных моделей. | |
В целом мы довольны.| s dima | 01. 07.2012 |
Плюсы Удобное крепление ножа, можно затянуть без инструментов просто руками. Места, куда не должен попадать мусор защищены. Нож из закаленной стали. Режет все, даже мелкие деревья (ну как мелкие, сантиметра полтора в диаметре). Как то даже на уголок железный налетел, так на уголке есть зазубрина а ножу ничего. Ремень крепится надежно и удобно. По весу я бы сказал довольно легкий, всего 5.5 кг. Минусы В трубке вибрирует гибкий трос. Когда редуктор разгоняется немного воет, а так крутится легко и без посторонних звуков, скорее всего, это напрямую зависит от качества шестеренок. Отзыв До этого у меня была топовая модель триммера фирмы Efco, прослужил он мне шесть лет но в итоге я его все же ушатал. Приобрел EB1000, и понял, что этот триммер в разы лучше и удобнее моего старого, шесть соток скосил на одном дыхании, даже не думал, что можно так быстро, буквально минут за 30, старой обычно это занимало не меньше 1. | |
5 часов. МТД фирма проверенная, они делают подобную технику давно и знают в этом толк. На данный момент никаких проблем с триммером не было, да и думаю, не будет.| Дмитрий Игнатов | 28.06.2011 |
Плюсы Мощный, малину режет даже леской. Можно резать и ножом, нож срезает даже маленькие деревья. За все время ни разу его не менял, так как его всегда можно заточить. По весу легкий, даже без ремня можно таскать и не устаешь. Очень просто его разобрать и собрать, для этого даже не нужны инструменты, штанга также разборная. Минусы С кнопкой включение пришлось знатно помучаться, прежде чем привык к ней. Отзыв Эта косилка на много удобнее чем у меня была раньше, у которой мотор был снизу. Большой участок заросший дикой травой косил в первый же день, и кроме кнопки все было отлично. Вибрации мало, от работы почти не устаешь, но кнопку жать и то больше усталости появляется. Ну так сорняки на даче больше не растут, я доволен приобретением. | |
Она мало того что сама не удобная, так там еще есть защита, которая иногда не дает запустить с первого раза. Ремень в комплекте есть, но вот крепления под него — нет. Прикрепил его к ручке. Не нашел в комплекте руководства на русском языке, но и без него разобрался.| Илья Док | 01. 06.2009 |
Плюсы Мощный, может косить всё, от мелкой травы до запущенный сорняков! После него трава превращается в труху, даже собирать не нужно. Скашиваю им 8 соток примерно за два часа. Плюсом считаю ровное колено, это надежнее, чем когда вал изогнут. Минусы Втулка может развалиться если не бережно относиться к агрегату и косить без остановок, у соседа такая же коса косил диском налетел на пень и согнулся трос внутри, но опять же это не вопрос качества а бережности отношения. У меня только кнопка ломалась но я сам устранил эту неисправность за пару минут. Что касается запчастей то их найти будет очень трудно. Отзыв Короче нормальный триммер но только если работать с ним аккуратно, но так не все умеют. Я планирую купить самоходную косилку, а триммером буду выступы подкашивать. | |
Написать отзыв
ᐅ Триммер электрический MTD EB 1000 B отзывы — 3 честных отзыва покупателей о Триммеры Триммер электрический MTD EB 1000 B
- тип триммера: переносной
- мощность электродвигателя 1000 Вт
- двухтактный двигатель
- ширина скашивания 40 см
- режущий элемент триммера: леска и нож, леска 1.
60 мм - конструкция штанги: прямая
- форма рукояти: D-образная
- плечевой ремень
- наличие колес: нет
- вес 5.5 кг
Средний рейтинг Триммер электрический MTD EB 1000 B — 2,67
Всего известно о 3 отзывах о Триммер электрический MTD EB 1000 B
Ищете положительные и негативные отзывы о Триммер электрический MTD EB 1000 B?
Из 11 источников мы собрали 3 отрицательных, негативных и положительных отзывов.
Мы покажем все достоинства и недостатки Триммер электрический MTD EB 1000 B выявленные при использовании пользователями. Мы ничего не скрываем и размещаем все положительные и отрицательные честные отзывы покупателей о Триммер электрический MTD EB 1000 B, а также предлагаем альтернативные товары аналоги. А стоит ли покупать — решение только за Вами!
Самые выгодные предложения по Триммер электрический MTD EB 1000 B
Информация об отзывах обновлена на 13.12.2022
Написать отзыв
Павел К.
, 15.06.2020
Достоинства: Мощный. Продуманная конструкция. После гринворка вообще сказка
Недостатки: Трава наматывается на вал если большая. Попадает и в катушку. Катушка полуавтомат
Павел Правдин, 19.05.2020
Достоинства: Мольный двигатель.
Хороший комплект.
Недостатки: Проблемы с мотором и редуктором.
Комментарий: Была куплена за 6300₽ в мая 2017 года.
Косила верой и правдой участок в 20 соток почти 4 года.
В 2020г покосить успел один раз, сначала стала перегреваться от 5-7 минут работы, после и вовсе рассыпался редуктор …
Свои деньги отработала. Жаль что хватило всего на 3 года.
Гарантия 2 года!
К покупке не советую.
Дешевле можно взять бензотриммер и не думать…
Simon W. , 15.09.2019
Достоинства: Мощный, разборный, в комплекте есть нож
Недостатки: Не надежен, не ремонтопригоден, очень шумный (особенно с ножом)
Комментарий: Проработал 4 года (косил только ножом), наверное это хороший показатель, но меня разочаровал. Косил участок 70 квадратов (не соток а квадратных метров, это меньше сотки) и 1 раз в год — участок 6 соток. Все. Накрылся редуктор, на данной модели он идет в сборе с мотором — стоимость ремонта — почти 90% от стоимости нового. Мало того что не надежен, но еще и не ремонтопригоден.
| Общие характеристики | |
| Тип | переносной |
| Ширина скашивания | 40 см |
| Травосборник | отсутствует |
| Уровень шума | 92 дБ |
| Функциональность | |
| Возможность установки | культиватора, кустореза/сучкореза |
| Двигатель | |
| Двигатель | электрический, двухтактный |
| Мощность | 1000 Вт |
| Работа от аккумулятора | нет |
| Расположение двигателя | верхнее |
| Потребляемая мощность | 1000 Вт |
| Обороты двигателя | 8000 |
| Конструкция | |
| Ручка | с регулируемой высотой |
| Материал деки | пластик |
| Материал корпуса | пластик |
| Штанга | прямая |
| Форма рукоятки | D-образная |
| Антивибрационная система | есть |
| Колеса | отсутствуют |
| Дополнительная информация | |
| Комплектация | леска (1. 6 мм), нож, плечевой ремень |
| Особенности | разъемная штанга; ширина скашивания ножом: 20 см. |
| Габариты | |
| Вес | 5.5 кг |
MTD EB 1000 РУКОВОДСТВО Скачать PDF
страница
из
56Содержание
Оглавление
Закладки
Реклама
Содержание
Français
Table of Contents
Pour Votre Securite
Consignes de Sécurité
Instructions de Montage
Instructions D’utilisation
Instructions Dentretien Réparation
Dépannage
Технические характеристики
Deutsch
Gefahrenhinweise
Zu Ihrer Sicherheit
Benutzungsanweisungen
Einbauanweisungen
Wartungs-Und Reparaturanweisungen11
Pannenhilfe
Spezifikationen
Português
Avvertenze DI Sicurezza
Per la Vostra Sicurezza
Istruzioni D’uso
Istruzioni DI Montaggio
Interventi DI Manutenzione / Riparazione
Caratteristiche Tecniche
Diagnostica
Español
Advertencias
Para Su Seguridad
Instrucciones de Montaje
Instrucciones de Ustilizacion
Instrucciones de Mantenimiento / Reparaciones
Especificaciones
Déclaration de Conformité CE
EG Konformitätserklärung
Dichiarazione DI Conformità CE
Reparacion
Declaração de Conformidade C.
E
MTD Products Aktiengesellschaft
Саарбрюккен
Германия
EB 1000
ФОРМА №. 769-00358
Содержание
Предыдущая страница
Следующая страница
Содержание
Связанные руководства для MTD EB 1000
- Триммер MTD ET 1000 Инструкция
(60 страниц)
- Триммер MTD Yard Machines Y28 Руководство по эксплуатации
2-тактный бензиновый триммер (64 страницы)
- Триммер MTD HT 51 E Инструкция
(196 страниц)
- Триммер MTD Yard Machines LT31CS Руководство оператора
Mtd 2-тактный бензиновый триммер, триммер/кусторез, руководство по эксплуатации (32 страницы)
- Руководство по эксплуатации триммера MTD серии 200
18-дюймовая косилка-триммер (17 стр.
) - Триммер MTD Yard Machines Y700 Руководство по эксплуатации
Изогнутый вал, 2-тактный триммер (64 стр.)
- Триммер MTD Yard-Man YM90BC Руководство по эксплуатации
Mtd yard-man 2-тактный бензиновый триммер/кусторез Руководство по эксплуатации (56 страниц)
- Триммер MTD Y725 Y725 Инструкция по эксплуатации
2-тактный бензиновый триммер (72 стр.
)
- Триммер MTD Yard Machines LT31CS Руководство оператора
Mtd 2-тактный бензиновый триммер/кусторез Руководство по эксплуатации (24 страницы)
- Триммер MTD Yard Machines LT31S Руководство по эксплуатации
Руководство по эксплуатации 2-тактного бензинового триммера Mtd (20 страниц)
- Триммер MTD 790 TB-TrimmerBlower Manual
Mtd 790 tb-trimmerblower (15 страниц)
- Триммер MTD 710, 700 Руководство по эксплуатации
Руководство по эксплуатации триммера для травы Mtd (73 стр.
) - Триммер MTD Y765 Y765 Инструкция по эксплуатации
2-тактный бензиновый триммер (64 страницы)
- Триммер MTD 1033 Инструкция
(147 страниц)
- Триммер MTD PPN 41ADY70G000 Список запчастей
Перечень деталей воздухоочистителя Mtd (2 страницы)
- Триммер MTD 800 Руководство пользователя
4-тактный триммер (26 стр.
)
Краткое содержание для MTD EB 1000
MTD EB 1000 B руководство
Смотреть руководство для MTD EB 1000 B ниже. Все руководства на ManualsCat.com можно просмотреть совершенно бесплатно. С помощью кнопки «Выберите язык» вы можете выбрать язык руководства, которое хотите просмотреть.
Страница: 1
ЕВ 1000
1
АНГЛИЙСКИЙ
ОГЛАВЛЕНИЕ
1. Безопасная эксплуатация …………………. 1
2. Avvertenze di sicurezza ………………… 1
3. Istruzioni di montaggio …………………. 2
4. Istruzioni d’uso ……………………………….. 2
5. вмешательство в процесс манипуляции / рипарации3
6. Диагностика ………………………………………… 4
7. Технические характеристики …………………. 4
Декларация о соответствии требованиям ЕС . …………… 49
1. МЕРЫ БЕЗОПАСНОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ
ИСПОЛЬЗУЙТЕ УСТРОЙСТВО ПРАВИЛЬНО
Этот агрегат предназначен исключительно:
n для использования в соответствии с описанием
и инструкции по технике безопасности, указанные в
это руководство по эксплуатации,
n для использования в саду,
n для скашивания кромок газонов и небольших или
доступные травянистые участки (например, под
кусты).
n а также для подрезания высокорослых сорняков,
кустарники и подлесок.
Это устройство не разрешено для любого другого использования.
Пользователь несет ответственность за любой ущерб, нанесенный третьим лицам.
связи или повреждения их имущества.
Эксплуатируйте установку только в поставленной технике.
состоянии, предусмотренном заводом-изготовителем.
турер.
Любые несанкционированные изменения устройства будут
освобождает производителя от ответственности за
любой полученный ущерб.
2. ПРЕДУПРЕЖДЕНИЯ О БЕЗОПАСНОСТИ
n Внимательно прочитайте инструкции. Будьте знакомы
с элементами управления и правильным использованием
Ед. изм.
n Дети и подростки (младше 16 лет)
не должен манипулировать устройством, за исключением
уроки на тренировках и под супер-
взгляд специалиста.
n Держите всех посторонних на расстоянии не менее 5 м
от устройства во время работы.
n Убедитесь, что нет ответвлений или
камни и т. д. на пути шнура или
режущее лезвие перед запуском
прибор.
n Используйте устройство только при дневном свете или при хорошем
искусственный свет.
n Помните об опасности получения травмы головы,
руки и ноги.
n При работе с устройством всегда
носите прочную обувь с резиновой подошвой и
защита тела, соответствующая эксплуатации
устройства.
n При работе с устройством используйте
в комплекте предохранительные приспособления.
n Прежде чем начать, отрегулируйте рукоятку по своему
размер.
n Не переусердствуйте. Держите правильную опору
и всегда балансируйте.
n Все вмешательства, будь то
обслуживания, ремонта или замены
режущая головка или предохранительные приспособления должны
выполняться при остановленном двигателе.
n Часто проверяйте состояние
режущая головка, все поврежденные части должны
немедленно заменить.
n Соблюдайте все необходимые меры предосторожности при
проведение замены.
n Используйте только запасные части
рекомендуется производителем.
n Все ограждения должны быть установлены надлежащим образом
перед эксплуатацией агрегата.
n Внимание! Опасность! Режущая головка по-прежнему
Бег.
n Держите установку в чистоте от растительности и других
материалы.
n Держите соединительные провода подальше от
инструменты.
n Выключите устройство и вытащите сетевой штекер
перед настройкой или очисткой устройства, а также
перед тестированием на запутанные или поврежденные
провода.
n Соединительные провода должны быть проверены
регулярно на наличие признаков повреждения или возраста.
n Устройство нельзя использовать, если
соединительные провода не в идеальном состоянии
условие.
n Техническое обслуживание/обслуживание и очистка
МИНИМАЛЬНЫЙ РАЗМЕР ПРОВОДОВ ДЛЯ УДЛИНИТЕЛЕЙ
ДЛЯ ПРИБОРОВ 23OV, ИСПОЛЬЗУЮЩИХ 0-6AMPS
Сечение провода (мм2) 1,2 1,6 1,6 2,0
Длина шнура (м) 7 15 30 45
Внимание!
Соблюдайте
следующий
безопасность
предупреждения.
Читать
оператора
руководство.
Носите голову,
глаз и ухо
защита.
Хранить
прохожие
не менее 15 м
подальше от
единица во время
операция.
Если
электрический шнур
поврежден
удалить вилку
из розетки
и заменить
Это.
Не надо
блок управления
в дождь.
Зажигание/
Сила
Включить/
Пуск/Выполнить
Зажигание/
Сила
Выключить или
остановка.
eb1000_ing.p65 03.10.03, 8:06
1
Страница: 2
2
ЭБ 1000
устройства или регулировки высоты среза или
рабочая высота может выполняться только тогда, когда
двигатель выключен / неподвижен, а главный штекер
отключен.
n Комплекты шнуров. Убедитесь, что комплект шнуров находится в
хорошее состояние. При использовании набора шнуров
обязательно используйте тяжелый шнур
достаточно, чтобы нести ток, который ваш блок
буду рисовать. Комплект шнура меньшего размера будет
привести к падению напряжения в сети, что
мощность и перегрев.
n В таблице (ниже) указан правильный размер
использовать в зависимости от длины шнура и
номинальная сила тока на паспортной табличке. Если сомневаешься,
используйте калибр Iine следующего более крупного размера.
меньше номер калибра, тем тяжелее
шнур.
n Из соображений безопасности розетка
мощность устройства должна быть резервной
дифференциальный ток (FI)
автоматический выключатель, который может быть отключен
Максимум. ток 30мА.
n Если вы разорвете
сетевой кабель во время скашивания.
Медленно отойдите от устройства. Потяните
выключить из розетки.
3. ИНСТРУКЦИЯ ПО СБОРКЕ
СПРАВИТЬСЯ
n Опустите рукоятку на стрелу
(N РИС. 1).
n Установите и затяните болты и гайки.
ЗАЩИТНЫЙ ЩИТ В СБОРЕ
n Соберите защитный кожух, как показано на
ИНЖИР. 4.
n Соберите лезвие режущего шнура, как
показано на фиг. 4.
ЗАЩИТА СТРУН
n Установите защитный кожух на муфту
соединение, направленное к двигателю, как
указано на фиг. 5.
n Зафиксируйте защитный кожух с помощью
специальный замок РИС. 5.
n Используйте винт, указанный на РИС. от 5 до
предотвратить вращение защитного кожуха.
УЗЕЛ ОТРЕЗНОГО НОЖА
n Следуйте указаниям, приведенным на РИС. от 2 до
собрать режущее лезвие.
СБОРКА КАТУШКИ С НЕЙЛОНОВЫМ ШНУРОМ
n Действуйте, как показано на РИС. от 3 до
Соберите катушку с нейлоновым шнуром.
РАБОТА С СИСТЕМОЙ CLICK-LINK®
ПРИМЕЧАНИЕ. Чтобы выполнить установку или удаление
надстройку проще, поместите устройство на землю
или на рабочем столе.
Снятие режущей насадки или
Дополнения:
n Поверните ручку против часовой стрелки, чтобы ослабить
(N РИС. 19).
n Нажмите и удерживайте кнопку фиксатора (N
ИНЖИР. 19).
n Крепко удерживая верхнюю трубку вала,
потяните режущее приспособление или надстройку
прямо из соединителя Click-Link ®
(N РИС. 20).
Установка режущего приспособления или
Дополнения:
n Поверните ручку против часовой стрелки, чтобы ослабить
(N РИС. 19).
n Крепко удерживая надстройку,
прямо в муфту Click-Link® (N
ИНЖИР. 20).
ПРИМЕЧАНИЕ. Совместите кнопку фиксатора с
направляющая выемка поможет при установке (N РИС.
20).
n ДЛЯ БАЗОВОЙ ОБРЕЗКИ ИЛИ ДЛЯ БОЛЬШИНСТВА
ДОПОЛНЕНИЯ — Найдите и заблокируйте выпуск
в основное отверстие (N РИС. 20).
n Поверните ручку по часовой стрелке, чтобы затянуть (N
ИНЖИР. 21). Перед работой убедитесь, что он затянут
Единица.
4. ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
ПОДКЛЮЧЕНИЕ ШНУРА
Чтобы предотвратить отключение, когда вы
подключите удлинитель к электросети
шнура, используйте крючок для шнура (Рис. 18) или привяжите
шнуры в узел.
ЗАПУСК / ОСТАНОВ
n Нажмите переключатель управления, чтобы включить
прибор, отпустите, чтобы выключить.
ДЕРЖАНИЕ ТРИММЕРА
n Держите триммер, как показано на РИС. 6
РЕГУЛИРОВКА ДЛИНЫ ЛИНИИ
Триммер имеет ударную (режущую) головку,
который выпускает больше линии обрезки без
остановка двигателя.
n Когда шнур становится немного короче,
постучать режущей головкой по оголенному
земле или на твердом грунте, чтобы сделать
техника работает на максимальной скорости. Повторите
обрабатывать так часто, как это необходимо (N РИС.
7).
ДЕКОРАТИВНАЯ ОТДЕЛКА
Используйте угол 30 градусов, чтобы удалить все
растительность вокруг деревьев, столбов, заборов (N
ИНЖИР. 8).
ОКРУЖЕНИЕ
При окантовке дайте кончику линии обрезки
выполнить работу (N РИС. 9)
СОВЕТЫ ПО ОБРЕЗКЕ
(N РИС. 9)
1. Режущая головка будет правильно
угол, удерживая его параллельно земле.
2. НЕ ПРИМЕНЯЙТЕ БЛОК.
3. Для наилучшего разреза режьте слева от себя, а
eb1000_ing.p65 03.10.03, 8:06
2
Страница: 3
EB 1000
3
АНГЛИЙСКИЙ
выбросьте вырезки подальше от оп-
е р а т о р .
4. Медленно перемещайте триммер внутрь и наружу.
области разреза, используя передний
движения назад или из стороны в сторону.
Поддерживайте максимальную скорость для лучшей резки.
5. Обрезайте только тогда, когда трава и сорняки
сухой.
6. Срок службы вашей лески зависит от
ваши методы обрезки, что происходит
резать и где резать
Выполнено. Произойдет некоторый обрыв линии
из:
n Запутывание с посторонними предметами
n Нормальная усталость линии
n Попытка скосить густые сорняки
n Вдавливание линии в стены или
столбы забора
5. ИНСТРУКЦИЯ ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ ОБСЛУЖИВАНИЮ И РЕМОНТУ
УСТАНОВКА НОВОЙ ЛИНИИ ОБРЕЗКИ
Линия обрезки может быть заменена двумя
способы — перемотка имеющегося барабана или
установка предварительно намотанной катушки.
ПЕРЕМОТКА СУЩЕСТВУЮЩЕЙ КАТУШКИ
Для перемотки существующей катушки необходимо:
n Проверьте правильность размера линии.
n Снимите внутреннюю катушку и пружину.
n Намотать на катушку новую леску.
n Установите на место существующую катушку и пружину.
ПРАВИЛЬНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ
Используйте катушку с двойной леской диаметром 2,00 мм.
СНЯТИЕ СУЩЕСТВУЮЩЕГО БАРАБАНА
n Открутите контргайку катушки по часовой стрелке (N
ИНЖИР. 10).
n Снимите внутреннюю катушку (N РИС. 11).
n Используйте чистую ткань для очистки внутренней части
внешней катушки (N РИС. 12).
n Проверьте стопорные зубья на барабане и
золотник на предмет износа (N РИС. 13). Если
необходимо заменить катушку и шпулю.
НАМОТКА СУЩЕСТВУЮЩЕЙ КАТУШКИ
n Вставьте концы новой лески в
внутренние отверстия барабана (N РИС. 14).
n Разделите леску на две равные части
прежде чем вставить его в отверстия.
n Наматывайте леску равномерными и плотными слоями
(N РИС. 15), на барабан и в
указано направление.
n Вставьте концы лески в
слоты (N РИС. 16).
ПЕРЕУСТАНОВКА КАТУШКИ
n Вставьте концы лески через
проушины на внешней катушке (N РИС. 17).
n Возьмитесь за концы и сильно потяните, чтобы освободить
леска из прорезей в катушке.
n Снова затяните стопорную гайку катушки.
против часовой стрелки (N РИС. 10).
Установка линии завершена.
УСТАНОВКА ПРЕДВАРИТЕЛЬНО НАМОТАННОЙ КАТУШКИ
n Используйте те же инструкции, что и существующие
катушка:
n Правильная линия для использования;
n Удаление существующей катушки;
n Переустановка катушки.
ОЧИСТКА / ХРАНЕНИЕ
n Не закрывайте вентиляционные отверстия.
n Не используйте сильнодействующие моющие средства для
пластиковый корпус или ручка.
n Влага может привести к поражению электрическим током.
Вытрите влагу мягкой тканью.
n Тщательно очистите устройство перед хранением.
Повесьте устройство за петлю ручки и
храните его в сухом, хорошо проветриваемом помещении, вне
досягаемости детей.
eb1000_ing.p65 03.10.03, 8:06
3
Электроприборы разрешается ремонтировать только
квалифицированные технические специалисты.
Страница: 4
4
ЭБ 1000
ПРОБЛЕМА
n Двигатель не запускается
n Режущая головка не поворачивается
когда дроссель нажат
n Режущая головка не
передовая линия
6. ПОИСК И УСТРАНЕНИЕ НЕИСПРАВНОСТЕЙ
ПРИЧИНА
1. Двигатель останавливается/не будет
Начало
2. Режущая головка связана с
трава или мусор
1. Гибкий вал сломан
2. Гибкий вал не задействован
1. Отрезание головы за линию
2. Внутренняя катушка связана
3. Грязная режущая головка
4. Индексные зубы изношены или
зарытый
5. Линия сварки
6. Леска скручивается при повторном
заполненный
7. Достаточно гайки
незащищенный
ДЕЙСТВИЕ
1. Проверьте творог, чтобы убедиться, что он
подключен к электричеству
выход
2. Остановите двигатель и очистите
режущая головка
1. Свяжитесь с сервисным дилером.
2. Свяжитесь с сервисным дилером.
1. Заполните новым черенком
линия
2. Замените внутреннюю катушку.
3. Очистите внутреннюю катушку и
внешняя катушка
4. Замените внутреннюю катушку и
внешняя катушка
5. Разобрать, снять
сварной участок и
перематывать линию
6. Разобрать и перемотать
катушка
7. Нажмите на кнопку Bump.
и вытяните 102 мм
линия до тех пор, пока линия не
вне разреза
глава
7. ХАРАКТЕРИСТИКИ
МОТОР
Мотор ………………………………………………………… …………………………………………. …………………………… Электрический
Рабочие обороты ………………………………………………………. …………………………………………. …. 7500 — 8500 г/м
Замок зажигания ………………………………………………………. …………………………………………. ……. Переключатель управления
Приводной вал ………………………………………………………. …………………………………………. ……………………….. 6,2 мм
Режущая головка ………………………………………………………. ……………………………………. Подача барабана «Bump Head»
Уровень вибрации ……………………… ……………………… …………………………………………. ……………3,65 м/с2
Уровень звукового давления (без нагрузки) ……………………………….. …………………………… LPAm = 74,8 дБ (А)
Измеренный уровень звуковой мощности (без нагрузки) ……………………………….. ……………..LWA = 94,8 дБ (А)
Гарантированный уровень звуковой мощности (без нагрузки) ……………………………….. …………….. LWA = 96 дБ (А)
Диаметр режущей кромки ………………………………………….. …………………………………………. ……… 400 мм
Эксплуатационная масса ………………………………………… …………………………………………. ……………. 5,5 кг
Диаметр лески обрезки ………………………………………………. …………………………………………. ……… 2,0 мм
Вся информация, иллюстрации и технические характеристики в данном руководстве основаны на последнем изделии.
Наставление по предотвращению загрязнения с судов
Оценка их технического состояния
org/BreadcrumbList»>
И именно тогда приходит осознание того, что за монстр п…
Кто-то сомневается? Да… Есть и такие! Вот только все сомнения уходят как вода в песок, когда речь идёт именно о твоём собственном выживании. И именно тогда приходит осознание того, что за монстр п…
..
И именно тогда приходит осознание того, что за монстр п…
0:47
Fernandez.jpg)
Finch
Но есть одна вещь, которую он действительно оценивает, и это один из его лучших чистых, крутых боевиков на сегодняшний день. За последнее десятилетие , Стэтхэм постоянно выпускал захватывающие боевики категории B, и если вы поклонник старой школы, 80-е/99 годаЭкшен с рейтингом R 0, механика обязательна к просмотру. В течение оживленных 90 минут ему удается обеспечить беспрепятственное, жестокое и кровавое действие. Это напомнит вам о днях, когда они делали более ориентированные на взрослых действия без всей этой компьютерной графики и PG 13, но с большей боевой хореографией, реалистичными трюками и действием. Я думаю, что это один из самых недооцененных и один из лучших боевиков за последнее десятилетие. В целом, это фильм, который стоит посмотреть не один раз, и если вы поклонник боевиков и не видели этого, и вы ищете быстро 90-минутный фильм, чтобы развлечь вас, не думая слишком много, это настоятельно рекомендуется.
(Соединенные Штаты)
35 : 1
11.21.31.41.51.61.71.81.92.02.12.22.32.42.52.62.72.82.93.03.13.23.33.43.53.73.83.9.04.14.24.34.44.54.74.84.95.05.15.25.55.55.65.75.96.74.95.05.15.25.55.55.65.75.965.96. 06.16.26.36.46.56.66.76.86.97.07.17.27.37.47.57.67.77.87.98.08.18.28.38.48.58.68.78.88.99.09.19.29.39.49.59.69.79.89.910
д.
В настоящее время в компании разработаны и устанавливаются в мотопомпы также и двигатели собственного производства. Конструктивно насос и двигатель — это единый агрегат, смонтированный на прочной стальной раме.
гал./мин)
с.) / 3600 об/мин
Один будет использовать технологию лазерного спекания, второй, полноцветной струйной печати и три DLP машины. В первую очередь новинки будут интересны стоматологам и ювелирам. 
Мы свяжемся с вами в ближайшее время.
CowTech Ciclop — это 3D-сканер RepRap с большим объемом сканирования, простым, но элегантным дизайном и доступной ценой, превосходящей любой другой лазерный сканер. Пользователь печатает пластиковые детали на собственном принтере в любом цвете и разрешении по своему выбору и может собрать сканер менее чем за 30 минут. Затем просто возьмите любой объект, который хотите воспроизвести, установите его на 200-миллиметровый акриловый поворотный стол лазерной резки и начните сканирование. Мы хотели убедиться, что наш продукт может быть использован для всех, у кого есть 3D-принтер, поэтому мы тщательно разработали наши детали для объема печатной платформы всего 115 мм x 110 мм x 65 мм (4,5 x 4,3 x 2,6 дюйма), чтобы их можно было производить на даже самый маленький из принтеров.
Когда линии вспыхивают на объекте, они очерчивают контур объекта в красном свете. Затем камера определяет расположение лазерных линий в трехмерном пространстве, преобразуя эти линии в сотни тысяч точек, и по мере вращения поворотного стола каждая сторона объекта сканируется в облако точек, которые затем можно сшить вместе. для формирования сетки, повторяющей поверхность объекта с точностью до 0,5 мм.
CowTech Ciclop использует программное обеспечение Horus, разработанное BQ для их версии сканера. К сожалению, в настоящее время Horus не поддерживает прямой экспорт .STL, но эта функция может быть реализована в более поздних версиях программы. К счастью, существует множество вариантов программ постобработки, которые могут объединять облака точек в файл для печати. К ним относятся Meshlab, Cloudcompare, Netfabb, Blender и другие. Мы рекомендуем Meshlab и Cloudcompare и предоставляем подробную документацию со сканером о том, как использовать эти программы.
Он был разработан с нуля компанией BQ, и теперь он выпущен для сообщества под лицензией Creative Commons Attribution-ShareAlike 4.0 International.
США) без печатных деталей
Вся реализуемая продукция имеет паспорта и сертификаты. С уверенностью в Вашем успехе! Команда ООО «ПТС» г. Санкт-Петербург, Лиговский пр, 246, оф. 22
СLАСК РЕАRL GRЕАSЕ ЕР 2 (397гр.) NGLI 2 смазка комплекс полимочев цвет чёрный -20С до 160Спредназначена для использования в подшипниках (простых и антифрикционных) в условиях больших нагрузок, в том числе и ударных (есть разновидности и для ШРУС, цепных приводов, открытых цепных и щестерёнчатых передач, и т. д.), в условиях повышенных температур (диапазон рабочих температур колеблется от -40 до +177 градусов по Цельсию). Обладает, по заверениям призводителя- хорошими адгезионными и противоокислительными и антикоррозийными свойствами, защищает узлы от появления «задиров», обладает хорошей прокачиваемостью и несущей способностью, хорошо распределяется по всей поверхности смазываемого узла, образуя защитную плёнку, что подтверждено многими тестами и сертификатами. Имеет длительный срок хранения. Самая оптимальная тара, для бытового применения — это туба в 380 грамм. Как итог, смазка СНЕVRОN ВLАСК РЕАRL G ЕР2 (Stаrрlех ЕР2) — весьма неплохой выбор для смазки не только узлов автомобиля, но и в мотоциклах, велосипедах, и любой технике, в которой есть подшипники, каке-то трущиеся делали (ну не двигатель же, конечно же).
Первоначальный опыт и разглядывания и размусоливания — вполне смогли вызвать доверие к этому смазывающему продукту, да и цена- вполне гуманная, тем более что баночки в 380-400 грамм, для рядового гражданского пользователя- будет более чем предостаточно, и хватит более чем на год, даже если иногда друзей «угощать».
В НАЛИЧИИ 30 ШТУК
Свойства • Широкая область применения • Высокая несущая способность и устойчивость к экстримальным нагрузкам • Эффективная защита от износа и коррозии • Высокая водостойкость • Температурный диапазон -20 / +140°С Свернуть описание Вес товара: 18000 г Габариты (ДxШxВ): 316 x 285 x 326 мм
AGRIFARM STOU 15W-40 AGRIFARM STOU 15W-40. AGRIFARM STOU MC 10W-30 AGRIFARM STOU MC 10W-40 AGRIFARM STOU MC PRO 10W-40 AGRIFARM UTTO LN AGRIFARM UTTO MP TITAN HYDRAMOT 10W-30 TITAN HYDRAMOT MC 10W-30 TITAN HYDRAMOT MC 10W-40 TITAN TO4 HD 10 TITAN TO4 HD 30 TITAN UTTO TITAN UTTO J 20 C TITAN UTTO PLUS TITAN UTTO PRO TITAN UTTO TO-4 SAE 10W TITAN UTTO TO-4 SAE 30 TITAN UTTO TO-4 SAE 50 Гидравлические масла RENOLIN B 10 ISO VG 32 RENOLIN B 15 HVI RENOLIN B 15 ISO VG 46 RENOLIN B 15 ISO VG 46 NAS 7 RENOLIN B 20 ISO VG 68 RENOLIN B 22 HVI RENOLIN B 3 ISO VG 10 RENOLIN B 30 ISO VG 100 RENOLIN B 32 HVI RENOLIN B 40 VG 150 RENOLIN B 46 HVI RENOLIN B 5 ISO VG 22 RENOLIN B 68 HVI RENOLIN D 10 ISO VG 32 RENOLIN D 10 ISO VG 32. RENOLIN D 15 ISO VG 46 RENOLIN D 15 ISO VG 46. RENOLIN DO 22 HV RENOLIN HLP 15 HFN RENOLIN LD 10 RENOLIN LIFT 22 RENOLIN MA 100 RENOLIN MA 22 RENOLIN MA 46 RENOLIN MA 68 RENOLIN MR 0 VG 2 RENOLIN MR 1 ISO VG 5 RENOLIN MR 10 ISO VG 32 RENOLIN MR 1025 MC RENOLIN MR 1030 RENOLIN MR 15 ISO VG 46 RENOLIN MR 20 ISO VG 68 RENOLIN MR 3 ISO VG 10 RENOLIN XTREME TEMP 32 RENOLIN XTREME TEMP 46 RENOLIN ZAF 10 B RENOLIN ZAF 100 D RENOLIN ZAF 22 D RENOLIN ZAF 32 B RENOLIN ZAF 32 D
Обладает достаточной текучестью и подвижностью, смазывает пальцы и втулки цепи, защищает от коррозии и износа. Быстро сгущается, хорошо прилипает к поверхности цепи. Подходит для цепей O X и Z типа.
ДОСТАВКА БЕСПЛАТНО
Например, в козловых кранах на сталелитейных предприятиях, ковочных прессах, в бульдозерах и др. Свойства • Широкая область применения • Высокая несущая способность и устойчивость к экстримальным нагрузкам • Эффективная защита от износа и коррозии • Высокая водостойкость • Температурный диапазон -20 / +140°С Свернуть описание Вес товара: 18000 г Габариты (ДxШxВ): 316 x 285 x 326 мм
… Мacла серии RЕNОLIN РG также могут использо-ваться для смазки компрессоров при сжатии таких газов, как метан, этан и бутан. 
Так, широко применявшийся R 12 успешно заменен на R 134a. В качестве замены R 502 и R 22 предлагаются различные смешанные хладагенты, такие как R 404A, R 507, R 407C, R 410A. Серия FUCHS RENISO TRITON SE 55 предназначена как раз для таких хладагентов. В отличие от традиционных, экологически безопасные хладагенты имеют сильно полярную молекулярную структуру. Это вынуждает применять смазочное масло для компрессора, также имеющее определенную полярность и, как следствие, условия хранения и применения, отличные от рефрижераторных масел на минеральной или традиционной синтетической основе. Благодаря своей полярности, масла FUCHS RENISO TRITON SE 55 более гигроскопичны, чем традиционные рефрижераторные масла на базе минеральных масел или синтетических углеводородов. Поэтому при заправке системы смазки компрессора контакт масла с воздухом следует минимизировать. Вскрытые упаковки следует использовать в течение одного рабочего дня. Тесты показали хорошую совместимость FUCHS RENISO TRITON SE 55
Обладает очень хорошей механической стабильностью и отличной устойчивостью к окислению, что обеспечивает долгий срок службы. Он специально защищен от ржавчины и коррозии и обладает превосходной стойкостью к вымыванию водой. Подходит для подшипников, работающих при температурах до 120°C, при условии частой замены.
RENOLIT FWA может использоваться в широком диапазоне рабочих температур в промышленности в диапазоне от -20°C до 120°C.
антикоррозионные добавки. Обладает хорошей устойчивостью к вымыванию водой.
Она устойчива к воде, имеет хорошую адгезию, защищает от коррозии и обеспечивает хорошую защиту для высоконагруженных подшипников, подвергающихся воздействию влаги и/или воды. Подходит для подшипников скольжения, контактов скольжения, шарниров, замков и листовых рессор в дноуглубительных работах, строительных машинах и конвейерах.
Все права защищены.
Нагрев линии раскроя может составлять до 2500 градусов, что требует применения оборудования высокой мощности и обуславливает значительные энергетические затраты. Сравнительно высокая себестоимость метода испарения существенно ограничивает область его применения.
В роли расходного материала выступает стержень из рубина или неодима, а аккумулирование лазерного потока осуществляется с применением системы зеркал. Благодаря многократным отражениям удается точно сфокусировать лазерный луч на линии резания, добиваясь высокой точности раскроя и снижая вероятность образования брака. Область применения оборудования данного типа – резка деталей – лазерная резка заготовок из меди, серебра, латуни или алюминия..jpg)
Кроме того, при интенсивном тепловом воздействии нередко образуются тугоплавкие оксиды, замедляющие процесс резки из-за образования препятствия на пути лазерного потока. Поэтому перед началом работ рекомендуется точно отрегулировать поток газа. Толщина металла для получения ровного торца – до 15 мм.
Резка черных металлов обычно дешевле, тогда как раскрой стальных и алюминиевых сплавов, титана, меди и латуни имеет более высокую себестоимость.
В зависимости от используемой мощности, дополнительных средств и программы резки материал будет вести себя по‑разному. Давайте разберемся в этом — тема, во‑первых, интересная, а во‑вторых, полезная для производственников. Чем полезная? А очень просто: когда вы понимаете возможности, которыми можете воспользоваться — вы всегда можете выбрать именно ту, которая даст максимальную выгоду. Максимальная выгода в любых обстоятельствах — это неслабая польза.
Естественно, лазером не бьют по предмету — это невозможно. Фишка здесь в том, чтобы резко разогреть лучом небольшой участок, пока струя сжатого воздуха из сопла привычно охлаждает окружающую поверхность. От такого обращения и резкого перепада температуры стекло обиженно трескается — и, что самое главное, трещина увеличивается управляемо, следуя за лучом. Допустим, классическая резка позволяет получать более точные очертания, но термораскалывание в этом плане тоже не промах.
В основном, когда говорят о лазерной резке — подразумевают именно лазерную резку в режиме плавления. Суть режима, если объяснять «на пальцах», такова:
Именно — металл не просто расплавится, а испарится.
Для испарительной резки металл нужно нагревать намного сильнее. Например, температура плавления чистого алюминия — 660 градусов Цельсия. А вот температура его кипения — уже 2 519 градусов.
Мы привыкли, что горит органика — бумага, дрова — и нам странно думать о том, что металл тоже может гореть. Но он может. Просто для этого нужно, во‑первых, дать ему достаточно кислорода, а во‑вторых, разогреть его до достаточной температуры, чтобы реакция началась.
По факту, использование резки с участием кислорода зависит от материала.
. 
?
Лазеры — это не просто сфокусированные лучи света. В отличие от солнечных лучей или света, используемого в наших домах и состоящего из смеси излучений с разными длинами волн, лазер представляет собой когерентный свет. Как правило, конкретный лазер состоит из излучений только одной длины волны.
Фильтры-поглотители ФПУ-200, ФП-300
Главное, что цена ФП-300-1 аналогична цене ФП-300.
В случае работы установки под давлением, ее монтируют за пределами объекта, а для эксплуатации по разрежением – внутри объекта, в «чистой» зоне.
В зависимости от количества фильтров в колонне определяется и комплект. С целью уменьшения площади фильтровентиляционной камеры фильтры-поглотители устанавливаются в колонны максимум по 3 штуки в каждую.
Также можно воспользоваться удобным для вас способом связи. 
Они подходят для самых маленьких пространств и обеспечивают надежную регулируемую производительность в ваших настенных и настольных фонтанах. Он имеет встроенный клапан, который позволяет регулировать поток в местах, где отдельный клапан не подходит. Он имеет съемные моющиеся поролоновые фильтры, которые защищают внутренние компоненты от износа. Фитинги стандартного размера облегчают соединение с трубками различных размеров и типов. Он оснащен энергоэффективными двигателями, которые сводят эксплуатационные расходы к минимуму. Узлы крыльчатки заменяются быстро, без использования инструментов, что продлевает срок службы. FP300 имеет максимальный расход 325 галлонов в час и имеет регулируемый вход и 0,50-дюймовый выход МФТИ. Он имеет размеры 5”Д x 3”Ш x 3,25”В с вставным выпускным патрубком 0,50”-0,75” с гарантией 1 год.
Свяжитесь со службой поддержки для получения дополнительной информации.
..
..
..
..
..
..
..
..
При отпускании педали жердь выпрямлялась, тянула вверх бечевку, и заготовка делала те же обороты в другую сторону. Примерно к 1430 г. вместо очепа стали применять механизм, включающий педаль, шатун и кривошип, получив, таким образом, привод, аналогичный распространенному в XX веке ножному приводу швейной машинки. С этого времени заготовка на токарном станке получила вместо колебательного движения вращение в одну сторону в течение всего процесса точения. В 1500 г. токарный станок уже имел стальные центры и люнет, который мог быть укреплен в любом месте между центрами. На таких станках обрабатывали довольно сложные детали, представляющие собой тела вращения, — вплоть до шара. Но привод существовавших тогда станков был слишком маломощным для обработки металла, а усилия руки, держащей резец, недостаточными, чтобы снимать большую стружку с заготовки. В результате обработка металла оказывалась малоэффективной. Необходимо было заменить руку рабочего специальным механизмом, а мускульную силу, приводящую станок в движение, более мощным двигателем.
Появление водяного колеса привело к повышению производительности труда, оказав при этом мощное революционизирующее действие на развитие техники. А с середины XIV в. водяные приводы стали распространяться в металлообработке. В середине XVI Жак Бессон (умер в 1569 г.) — изобрел токарный станок для нарезки цилиндрических и конических винтов. В начале XVIII века Андрей Константинович Нартов (1693-1756), механик Петра первого, изобретает оригинальный токарно-копировальный и винторезный станок с механизированным суппортом и набором сменных зубчатых колес. Чтобы по-настоящему понять мировое значение этих изобретений, вернемся к эволюции токарного станка. В XVII в. появились токарные станки, в которых обрабатываемое изделие приводилось в движение уже не мускульной силой токаря, а с помощью водяного колеса, но резец, как и раньше, держал в руке токарь. В начале XVIII в. токарные станки все чаще использовали для резания 2 Следующий этап — автоматизация токарных станков. Здесь пальма первенства принадлежала американцам.
В США развитие техники обработки металлов началось позднее, чем в Европе. Американские станки первой половины XIХ в. значительно уступали станкам Модсли. Во второй половине XIХ в. качество американских станков было уже достаточно высоким. Станки выпускались серийно, причем вводилась полная взаимозаменяемость деталей и блоков, выпускаемых одной фирмой. При поломке детали достаточно было выписать с завода аналогичную и заменить сломанную деталь на целую без всякой подгонки. Во второй половине XIХ в. были введены элементы, обеспечивающие полную механизацию обработки — блок автоматической подачи по обеим координатам, совершенную систему крепления резца и детали. Режимы резания и подач изменялись быстро и без значительных усилий. В токарных станках имелись элементы автоматики — автоматический останов станка при достижении определенного размера, система автоматического регулирования скорости лобового точения и т.д. Однако основным достижением американского станкостроения было не развитие традиционного токарного станка, а создание его модификации — револьверного станка.
В связи с необходимостью изготовления нового стрелкового оружия (револьверов) С. Фитч в 1845 г. разработал и построил револьверный станок с восемью режущими инструментами в револьверной головке. Быстрота смены инструмента резко повысила производительность станка при изготовлении серийной продукции. Это был серьезный шаг к созданию станков-автоматов. В деревообработке первые станки-автоматы уже появились: в 1842 г. такой автомат построил К. Випиль, а в 1846 г. Т. Слоан. Первый универсальный токарный автомат изобрел в 1873г. Хр. Спенсер. Суппорт Одним из важнейших достижений машиностроения в начале XIX века стало распространение металлорежущих станков с суппортами — механическими держателями для резца. Введение суппорта разом повлекло за собой усовершенствование и удешевление всех машин, дало толчок к новым усовершенствованиям и изобретениям. 5 Суппорт предназначен для перемещения во время обработки режущего инструмента, закрепленного в резцедержателе. Он состоит из нижних салазок (продольного суппорта) 1, которые перемещаются по направляющим станины с помощью рукоятки 15 и обеспечивают перемещение резца вдоль заготовки.
На нижних салазках по направляющим 12 перемещаются поперечные салазки (поперечный суппорт) 3, которые обеспечивают перемещение резца перпендикулярно оси вращения заготовки (детали). На поперечных салазках 3 расположена поворотная плита 4, которая закрепляется гайкой 10. По направляющим 5 поворотной плиты 4 перемещаются (с помощью рукоятки 13) верхние салазки 11, которые вместе с плитой 4 могут поворачиваться в горизонтальной плоскости относительно поперечных салазок и обеспечивать перемещение резца под углом к оси вращения заготовки (детали). Резцедержатель (резцовая головка) 6 с болтами 8 крепится к верхним салазкам с помощью рукоятки 9, которая перемещается по винту 7. Привод перемещения суппорта производится от ходового винта 2, от ходового вала, расположенного под ходовым винтом, или вручную. Включение автоматических подач производится рукояткой 14. Устройство поперечного суппорта показано на рисунке ниже. По направляющим продольного суппорта 1 ходовым винтом 12, оснащенным рукояткой 10, перемещаются салазки поперечного суппорта.
Ходовой винт 12 закреплен одним концом в продольном суппорте 1, а другим — связан с гайкой (состоящей из двух частей 15 и 13 и клина 14), которая крепится к поперечным салазкам 9. Затягивая винт 16, раздвигают (клином 14) гайки 15 и 13, благодаря чему выбирается зазор между ходовым винтом 12 и гайкой 15. Величину перемещения поперечного суппорта определяют по лимбу 11. К поперечному суппорту крепится (гайками 7) поворотная плита 8, вместе с которой поворачиваются верхние салазки 6 и резцедержатель 5. На некоторых станках на поперечных салазках 9 устанавливается задний резцедержатель 2 для проточки канавок, отрезки и других работ, которые могут быть выполнены перемещением поперечного суппорта, а также кронштейн 3 с щитком 4, защищающим рабочего от попадания стружки и смазочно-охлаждающей жидкости. Токарный станок имеет весьма древнюю историю, причем с годами его конструкция менялась очень незначительно. Приводя во вращение кусок дерева, мастер с помощью долота мог придать ему самую причудливую цилиндрическую форму.
Для этого он прижимал долото к быстро вращающемуся куску дерева, отделял от него круговую стружку и 6 постепенно давал заготовке нужные очертания. В деталях своего устройства станки могли довольно значительно отличаться друг от друга, но вплоть до конца XVIII века все они имели одну принципиальную особенность: при обработке заготовка вращалась, а резец находился в руках мастера. Исключения из этого правила были очень редкими, и их ни в коем случае нельзя считать типичными для этой эпохи. Например, держатели для резца получили распространение в копировальных станках. С помощью таких станков работник, не обладавший особыми навыками, мог изготовлять затейливые изделия очень сложной формы. Для этого пользовались бронзовой моделью, имевшей вид изделия, но большего размера (обычно 2:1). Нужное изображение получали на заготовке следующим образом. Станок оборудовался двумя суппортами, позволявшими вытачивать изделия без участия руки работника: в одном был закреплен копировальный палец, в другом — резец.
Неподвижный копировальный палец имел вид стержня, на заостренном конце которого помешался маленький ролик. К ролику копировального пальца специальной пружиной постоянно прижималась модель. Во время работы станка она начинала вращаться и в соответствии с выступами и впадинами на своей поверхности совершала колебательные движения. Эти движения модели через систему зубчатых колес передавались вращающейся заготовке, которая повторяла их. Заготовка находилась в контакте с резцом, подобно тому, как модель находилась в контакте с копировальным пальцем. В зависимости от рельефа модели заготовка то приближалась к резцу, то удалялась от него. При этом менялась и толщина стружки. После многих проходов резца по поверхности заготовки возникал рельеф, аналогичный имевшемуся на модели, но в меньшем масштабе. Копировальный станок был очень сложным и дорогим инструментом. Приобрести его могли лишь весьма состоятельные люди. В первой половине XVIII века, когда возникла мода на точеные изделия из дерева и кости, токарными работами занимались многие европейские монархи и титулованная знать.
Для них большей частью и предназначались копировальные станки. Но широкого распространения в токарном деле эти приспособления не получили. Простой токарный станок вполне удовлетворял всем потребностям человека вплоть до второй половины XVIII века. Однако с середины столетия все чаще стала возникать необходимость обрабатывать с большой точностью массивные железные детали. Валы, винты различной величины, зубчатые колеса были первыми деталями машин, о механическом изготовлении которых встал вопрос тотчас же после их появления, так как они требовались в огромном количестве. 7 вкручивался в гайку, которая тянула за собой салазки суппорта и заставляла их скользить вдоль станины. Поскольку ходовой винт вращался с той же скоростью, что и шпиндель, то на заготовке нарезалась резьба с тем же шагом, что была на этом винте. Для нарезки винтов с различным шагом при станке имелся запас ходовых винтов. Автоматическое нарезание винта на станке происходило следующим образом. Заготовку зажимали и обтачивали до нужных размеров, не включая механической подачи суппорта.
После этого соединяли ходовой винт со шпинделем, и винтовая нарезка осуществлялась за несколько проходов резца. Обратный отход суппорта каждый делался вручную после отключения самоходной подачи. Таким образом, ходовой винт и суппорт полностью заменяли руку рабочего. Мало того, они позволяли нарезать резьбу гораздо точнее и быстрее, чем на прежних станках. В 1800 году Модсли внес замечательное усовершенствование в свой станок – взамен набора сменных ходовых винтов он применил набор сменных зубчатых колес, которые соединяли шпиндель и ходовой винт (их было 28 с числом зубьев от 15 до 50). На своем станке Модсли выполнял нарезку резьб с такой изумительной точностью и аккуратностью, что это казалось современникам почти чудом. Он, в частности, нарезал регулировочные винт и гайку для астрономического прибора, который в течение долгого времени считался непревзойденным шедевром точности. Винт имел пять футов длины и два дюйма в диаметре с 50-ю витками на каждый дюйм. Резьба была такой мелкой, что ее невозможно было рассмотреть невооруженным глазом.
В скором времени усовершенствованный Модсли станок получил повсеместное распространение и послужил образцом для многих других металлорежущих станков. В 1817 году был создан строгальный станок с суппортом, позволивший быстро обрабатывать плоские поверхности. В 1818 году Уитни придумал фрезерный станок. В 1839 году появился карусельный станок и т.д. Нартов Андрей Константинович (1683 — 1756) Деятель времени Петра Великого. Русский механик и изобретатель. Учился в Школе математических и навигацких наук в Москве. Около 1718 года был послан царем за границу для усовершенствования в токарном искусстве и «приобретения знаний в механике и математике». По указанию Петра I, Нартов вскоре был переведен в Петербург и назначен личным токарем царя в дворцовой токарной мастерской. Работая здесь в 1712-1725, Нартов изобрел и построил ряд совершенных и оригинальных по кинематической схеме токарных станков (в том числе копировальных), часть которых была 10 снабжена механическими суппортами. С появлением суппорта решалась задача изготовления частей машин строго определенной геометрической формы, задача производства машин машинами.
В 1726-1727 и в 1733 Нартов работал при Московском монетном дворе, где создал оригинальные монетные станки. В том же 1733 году Нартов создал механизм для подъема «Царь колокола». После смерти Петра, Нартову было поручено сделать «триумфальный столп» в честь императора, с изображением всех его «баталий». Когда в Академию Наук были сданы все токарные принадлежности и предметы Петра, а также и «триумфальный столп», то, по настоянию начальника академии, барона Корфа, считавшего Нартова единственным человеком, способным окончить «столп», он был переведен в академию «к токарным станкам», для заведывания учениками токарного и механического дела и слесарями. Петровская токарня, превращенная Нартовым в академические мастерские, послужила базой для последующих работ М. В. Ломоносова, а затем И. П. Кулибина (особенно в области приборостроения). В 1742 году Нартов принес Сенату жалобу на советника академии Шумахера, с которым у него происходили пререкания по денежному вопросу, а затем добился назначения следствия над Шумахером, на место которого был определен сам Нартов.
В этой должности он пробыл только 1,5 года, потому что оказался «ничего кроме токарного художества незнающим и самовластным»; он велел запечатать архив академической канцелярии, грубо обращался с академиками, и наконец, довел дело до того, что Ломоносов и другие члены стали просить возвращения Шумахера, который вновь вступил в управление академией в 1744 году, а Нартов сосредоточил свою деятельность «на пушечно-артиллерийском деле». 1738-1756, работая в Артиллерийском ведомстве, Нартов создал станки для сверления канала и обточки цапф пушек, оригинальные запалы, оптический прицел; предложил новые способы отливки пушек и заделки раковин в канале орудия. В 1741 Нартов изобрел скорострельную батарею из 44 трехфунтовых мортирок. В этой батарее впервые в истории артиллерии был применен винтовой подъемный механизм, который позволял придавать мортиркам желаемый угол возвышения. В обнаруженной рукописи Нартова «Ясное зрелище махин» описывается более 20 токарных, токарно-копировальных, токарно- винторезных станков различных конструкций.
Выполненные Нартовым чертежи и технические описания свидетельствуют о его больших инженерных познаниях. Он издал также: «Достопамятные повествования и речи Петра Великого» и «Театрум махинарум». Авторство многих анекдотов о Петре приписывается Нартову. Генри Модсли 11 Maudslay Henry (1771-1831) Английский механик и промышленник. Создал токарно- винторезный станок с механизированным суппортом (1797), механизировал производство винтов, гаек и др. Ранние годы провел в Вулвиче под Лондоном. В 12 лет стал работать набивальщиком патронов в Вулвичском арсенале, а в 18 лет он лучший кузнец арсенала и слесарь- механик, в мастерской Дж. Брама — лучшей мастерской Лондона. Позже открыл собственную мастерскую, потом завод в Ламбете. Создал «Лабораторию Модсли». Дизайнер. Машиностроитель. Создал механизированный суппорт токарного станка, собственной конструкции. Придумал оригинальный набор сменных зубчатых колес. Изобрел поперечно-строгальный станок с кривошипно-шатунным механизмом. Создал или усовершенствовал большое количество различных металлорежущих станков.
Строил для России паровые корабельный машины. Литература Интернет-ресурсы: • http://turner.narod.ru/dir1/modsli.htm • http://turner.narod.ru/dir1/nartov.htm • http://www.100top.ru/encyclopedia/article/?articleid=11490 • http://savelaleksandr.narod.ru/IZOB/page33.html • http://turner.narod.ru/dir1/histori.htm С вопросами, пожеланиями и отзывами обращайтесь по адресу: 
Он предназначен для обработки наружных поверхностей.
4. Многошпиндельный токарный автомат
Станки с ЧПУ
Различают следующие способы и виды сверления [7,стр. 333-335]: 1. Сверление по разметке (для одиночных отверстий) По разметке сверлятся одиночные отверстия …
Тетиву оборачивали вокруг цилиндрической части заготовки так, чтобы она образовала петлю вокруг заготовки. При движении лука то в одну, то в другую сторону, аналогично движению пилы при распиливании бревна, заготовка делала несколько оборотов вокруг своей оси сначала в одну, а затем в другую сторону.
С этого времени заготовка на токарном станке получила вместо колебательного движения вращение в одну сторону в течение всего процесса точения.
) — изобрел токарный станк для нарезки цилиндрических и конических винтов.
д. Для получения резьбы на валу, например, сначала производили разметку, для чего на вал навивали бумажную ленту нужной ширины, по краям которой наносили контур будущей резьбы. После разметки резьбу опиливали напильником вручную. Не говоря уже о трудоемкости такого процесса, получить удовлетворительное качество резьбы таким способом весьма трудно. А Нартов не только решил задачу механизации этой операции, но в 1718-1729 гг. сам усовершенствовал схему. Копировальный палец и суппорт приводились в движение одним ходовым винтом, но с разным шагом нарезки под резцом и под копиром. Таким образом было обеспечено автоматическое перемещение суппорта вдоль оси обрабатываемой заготовки. Правда, поперечной подачи еще не было, вместо нее было введено качание системы «копир-заготовка». Поэтому работы над созданием суппорта продолжались. Свой суппорт создали, в частности, тульские механики Алексей Сурнин и Павел Захава. Более совершенную конструкцию суппорта, близкую к современной, создал английский станкостроитель Модсли, но А.
К. Нартов остается первым, кто нашел путь к решению этой задачи.
Здесь нарезка резьбы, служившая образцом для изготавливаемого винта, наносилась непосредственно на шпиндель, удерживавший заготовку и приводивший ее во вращение. (Шпинделем называют вращающийся вал токарного станка с устройством для зажима обрабатываемой детали.) Это давало возможность делать нарезку на винтах машинным способом: рабочий приводил во вращение заготовку, которая за счет резьбы шпинделя, точно так же как и в приспособлении Плюме, начинала поступательно перемещаться относительно неподвижного резца, который рабочий держал на палке. Таким образом ни изделии получалась резьба, точно соответствующая резьбе шпинделя. Впрочем, точность и прямолинейность обработки зависели здесь исключительно от силы и твердости руки рабочего, направлявшего инструмент. В этом заключалось большое неудобство. Кроме того, резьба на шпинделе была всего 8-10 мм, что позволяло нарезать только очень короткие винты.
Второй станок давал возможность изготавливать резьбу с различным шагом на детали большей длины, чем длина эталона. Резец продвигался вдоль заготовки с помощью струны, накручивавшейся на центральную шпонку.
При этом существенно то, что Модсли понял необходимость унификации некоторых видов деталей и первым стал внедрять стандартизацию резьб на винтах и гайках. Он начал выпускать наборы метчиков и плашек для нарезки резьб.
д.
12.2019
Представьте что происходит в холодильном контуре автомобиля где в фреоновой среде, в полурастворе циркулируют два не смешиваемых продукта которые при соприкосновении образуют побочные физико-химические соединения.
После того, как смазка залита в компрессор, а шланги присоединены к нему, нужно провернуть вал компрессора, как минимум десять раз – эта процедура позволяет предотвратить «масляный удар», который при первом запуске может привести к внутренним повреждениям компрессора.
Влага в масле также привела к значительному снижению диэлектрической прочности масла, поскольку вода является достаточно хорошим проводником. Следовательно, насколько это возможно, постарайтесь уменьшить количество влаги, контактирующей с маслом.
Использование новых хладагентов ГФУ, таких как R23, R32, R134a, R407A, R407C и R410A, в оборудовании HVAC увеличивается. В этих новых хладагентах в качестве смазки используются сложные эфиры полиолов или POE.
Это требует специального типа масла для смазки для плавной работы. Масло также герметизирует соединения компрессора, предотвращая утечку.
д.)?
Хладагенты HFCF обычно называют фреоном, хотя это торговая марка хладагента, в частности R22, который запрещен к производству или импорту в США, поскольку он разрушает озоновый слой при утечке или разливе.
Следующие хладагенты могут использовать этот тип масла в кондиционере: R22, R401A/B, R402A/B, R403B, R408A/B, R409A/B.
Предпочтительна полная замена масла, а не просто доливка.