Посты автора alexxlab

Руководство по выбору ЧПУ-станка / Хабр

Если вы только открываете бизнес и не имеете опыта в этой области, выбор фрезерного станка ЧПУ может поставить вас в тупик — так велико разнообразие на рынке промышленного инструмента.

Только многолетний опыт и специфические знания позволяют специалистам осуществить выбор станков ЧПУ в соответствии с требованиями предъявляемыми к оборудованию.

Многие просто теряются в этом обилии, и это неудивительно — выбрать лучший ЧПУ-станок бывает сложно даже профессионалам, если они не следят за новинками рынка инструментов, ассортимент которого постоянно расширяется и усовершенствуется.

По каким же критериям лучше выбрать ЧПУ станок?

Это зависит от того, для чего он будет использоваться. От материалов, профиля работ, необходимой скорости и точности, от требуемого ресурса. Многие значимые характеристики таких станков напрямую зависят от их оснащения — от свойств их комплектующих и расходников, от конструктивных особенностей. Рассмотрим самые основные.

Шпиндель

Шпиндель — одна из главных частей фрезерного станка. Именно от шпинделя зависит то, какие фрезы смогут применяться именно с этим станком, под какими углами их можно будет закрепить и как именно применять. Привод шпинделя обычно вмонтирован — то есть, шпиндель представляет собой мощный компактный электродвигатель с цангой для зажима фрезы.

Многое прямо зависит и от качества шпинделя — хороший шпиндель прослужит долго, постоянно радуя вас качеством работы, плохой же может загубить не только изделие, но и повредить сам станок в случае аварии, а то и травмировать персонал. К выбору шпинделя следует подходить ответственно, всегда чутко прислушиваясь к рекомендациям производителя станка и обращая внимание в первую очередь на продукцию известных и зарекомендовавших себя производителей комплектующих.

Область фрезеровки

Это одна их важнейших характеристик станка ЧПУ — размер области фрезеровки определяет то, какого размера изделия сможет обрабатывать станок. Для каждой узкой области применения существуют свои требования по размерам, более универсальные станки имеют регулируемую область фрезеровки, либо заведомо превышающую требования по большинству часто встречающихся кейсов применения.

Имеет значение и устройство площадки — не должно вызывать затруднений закрепление и чёткое позиционирование детали заготовки, в противном случае возможен серьёзный брак. Осуществляя выбор фрезерного станка ЧПУ для работы надо заранее определиться с размерами обрабатываемых деталей, чтоб не попасть впросак.

Предназначение станка

ЧПУ станки разделяются в первую очередь по материалу, который призваны обрабатывать, а так же по области применения.

Металлообрабатывающее оборудование

Металлообрабатывающие ЧПУ станки отличаются от прочих прежде всего прочностью и мощностью конструкции, которые позволяют им работать как с металлом, так и с большинством других материалов.

Для уменьшения износа и избегания заклинивания фрезы они часто оснащены подачей охлаждающей жидкости на фрезу, обычно — воды или масла, прямо в область рабочего контакта, а многие из них оборудованы мощным отсосом воздуха — конструктивно предусмотренным креплением раструба промышленного пылесоса, для автоматического устранения стружки с обрабатываемой поверхности.

Деревообрабатывающее оборудование

ЧПУ станки для работы с деревом, а также композитами и пластиком, конструктивно мало отличается от станков для работы по металлу, но имеет чуть более простую конструкцию и меньшие требования по мощности и прочностным характеристикам, что естественным образом обусловлено спецификой материала.

Охлаждение фрезы в них встречается воздушное, а чаще и вовсе отсутствует, так как его наличие не критично. Устранение стружки тоже обычно не предусмотрено и осуществляется оператором вручную. Соответственно, и стоимость таких станков обычно несколько ниже, и обслуживание их проще и дешевле, а распространённость — больше.

Оборудование для изготовления корпусной мебели

Станки ЧПУ предназначенные для производства корпусной мебели имеют свои особенности — в частности, размеры области фрезеровки в них превышают таковые у других ЧПУ фрезерных станков, так как детали для обработки могут отличаться большей площадью, по сравнению с другими областями применения ЧПУ.

Соответственно, мебельный ЧПУ станок будет иметь большие размеры по всем измерениям, а также большую сложность и стоимость рамы и направляющих, чем аналогичный станок для работы с менее крупными объектами. В остальном они мало отличаются от станков для обработки дерева, пластика и композитных материалов.

Стеклообрабатывающие станки

Стеклообрабатывающие фрезерные ЧПУ станки станки отличаются от станков для обработки металла в основном тем, что фрезы в них применяются специальные, с твердосплавными, алмазными и корундовыми рабочими поверхностями.

Фрезы бывают как со специальным покрытием, так и цельноспечённые — такие комплектующие создаются путём запекания алмазной крошки при высоких температурах и большом давлении, что даёт необычайно прочный и долговечный инструмент.

Также, в станках обрабатывающих стекло, подача рабочей жидкости в область контакта фрезы с материалом обязательна — это обусловлено не только необходимостью охлаждения фрезы при работе с таким твёрдым материалом как стекло, но и обязательностью немедленного устранения отработанных фрагментов материала — чтобы они не мешали дальнейшей работе и не портили деталь попадая снова в место контакта фрезы с заготовкой, с одной стороны, и чтобы они не попали в воздух, которым дышит оператор станка. Помимо стекла такие станки могут обрабатывать поликарбонат, оргстекло различного состава и другие твёрдые материалы, а также металлические заготовки.

Выбрать станок ЧПУ для работы по стеклу можно исходя из его соответствия этим обязательным критериям.

Камнеобрабатывающее оборудование

Фрезерные ЧПУ станки для работы по камню предназначены для гравировки и выполнения сложных объёмных барельефов на таких твёрдых материалах, как природный камень различной породы — гранит, мрамор, песчаник, а также на искусственных каменных плитах из гранитной крошки с полимером.

Специфика работы по камню предполагает одновременно и большие площади обработки, и высокую твёрдость материала, и повышенный вес заготовок. Также, камень характерен тем, что, при работе с ним существует необходимость одновременно и в постоянной циркуляции воды в рабочей зоне, и в устранении крошки и пыли пылесосом — сама по себе вода не спасает от пыли крупной фракции, характерной для минеральных материалов.

Такие станки могут с лёгкостью справляться и с другими материалами — от дерева и ПВХ, до, зачастую, даже стекла и металла, а потому пригодятся не только изготовителям изделий из камня, но и тем, чьи профессиональные интересы значительно шире.

Это самое совершенное, пожалуй, оборудование для фрезеровки с программным управлением, которое может в этой области производства почти всё, однако — излишне мощное, громоздкое и дорогое для большинства работ не связанных прямо с его предназначением.

Как бы ни был велик соблазн получить поистине универсальный фрезерный ЧПУ станок, если среди ваших задач нет обработки камня — подумайте над приобретением чего-то более специализированного, из перечисленного выше.

Это, пожалуй, самые основные моменты, о которых надо быть в курсе при выборе фрезерного ЧПУ станка. И пусть сначала кажется, что при необходимости купить фрезерный ЧПУ выбор непрост, всё не так страшно. Теперь мы остановимся на особенностях фрезерных станков с ЧПУ.

Виды кинематических моделей станка

При подготовке к работе на фрезерном ЧПУ-станке используются кинематические модели станка, которые представляют из себя программную имитацию данного оборудования и необходимы для корректной подготовки и прогнозируемости действий станка при исполнении программы.

Кинематическая модель станка в обязательном порядке несёт в себе информацию о рабочей области, её размерах и расположении относительно неподвижного основания станка, о расположении и возможных траекториях рабочей головки — держателя фрезы, о других физических параметрах оборудования — расстояния, размеры, — всех, которые имеют непосредственное отношение к производимым станком работам.

Примеры станков и их моделей:

Подготовка управляющей программы

Для работы на фрезерных станках ЧПУ используются CAD/CAM-системы — программные пакеты, предназначенные для перевода данных из чертежей и моделей в понятную станку форму команд.

Это программные продукты DeskProto, VCarve Pro, ConstruCAM-3D, ArtCAM, NX CAM, SprutCAM‎ и Mach4.

Внесённые данные о размерах и форме детали становятся в них управляющими траекториями, которые, в свою очередь, превращаются в управляющие программы в процессе постпроцессирования.

Постпроцессор

Постпроцессор — специальный программный продукт, который превращает данные о параметрах детали в индивидуальную программу, управляющую движениями инструмента и/или заготовки, для каждого конкретного станка.

Здесь можно подробнее прочитать о разработке кинематических моделей, на примере промышленных систем фирмы Siemens.

Также полезную информацию можно найти в библиотеке технической литературы.

Детальную информацию по работе с каждым конкретным станком можно получить на официальном сайте его производителя. Это наиболее надёжный вариант, который убережёт от многих ошибок.

Управление

В отдельных случаях, когда предстоит работа на серьёзном промышленном станке, задать программу по обработке какой-то более или менее простой детали можно вручную, через пульт управления станком. В таком случае следует строго соблюдать инструкции производителя и последовательно выполнить все необходимые шаги.

Пульт управления одним из фрезерных ЧПУ-станков:

При создании элементов более сложной формы без применения компьютера обойтись нельзя, а многие компактные станки и вовсе управляются только через подключенный ПК.

Многоосевая обработка

Фрезерные ЧПУ делятся на вертикальные и горизонтальные — по расположению рабочей головки, соответственно — верхнему или боковому, а так же подразделяются по количеству осей обработки — на трёхкоординатные, четырёх и пятикоординатные.

Соответственно, чем больше осей координат движения инструмента, тем более эффективно и с большей сложностью может производиться обработка детали.

Используемые фрезы

В зависимости от специфики работы — от материала, необходимых форм обработки и других факторов, в фрезерных ЧПУ- станках используется большое количество всевозможных фрез. Фрезы бывают однозаходные, двухзаходные, сферические, v-образные, конусные сферические, пирамидальные радиусные с одной или двумя режущими гранями, гравировальные, отрезные и т.д.

Сферические и пирамидальные фрезы применяются для глубокого выбирания материала из детали, обработки углов, создания углублений соответствующей формы. Отрезные и гравировальные фрезы разной формы применяются для гравировки, разрезки детали, обработки краёв изделия, и для придания формы — создания барельефного изображения. Радиусные и галтельные фрезы, как выпуклые, так и вогнутые, применяются для обработки углов, краёв столешниц и других деталей, снятия фасок и т. д. Торцевые фрезы позволяют создавать отверстия, в отличие от сверел — любой формы.

Примеры используемых фрез:

Разнообразие фрез варьируется от простейших, похожих на обыкновенное сверло или бур, и до очень сложных, из разных материалов и всевозможной формы, с различным количеством режущих граней. Это обеспечивает широкий диапазон решаемых ими задач.

Для каждого материала и вида работ необходим индивидуальный подбор фрез, которые вам поможет подобрать наш специалист.

Фрезерные станки с программным управлением — прекрасный инструмент, при грамотном использовании способный создавать очень широкий ассортимент изделий, от рекламных конструкций до частей других станков, от кухонных разделочных досок до деталей реактивных авиадвигателей. Область их применения почти безгранична, а ассортимент и степень доступности увеличиваются с каждым днём.

Сейчас уже не только машиностроительный завод может позволить себе подобное оборудование, но и относительно небольшая мастерская, что не может не радовать.

Хотите больше интересных новостей из мира 3D-технологий?

Подписывайтесь на нас в соц. сетях:

Фрезерный станок с ЧПУ с автоматической сменой инструмента RJ 2040 ATC

Применение

Станки RJ 2040 АТС – являются фрезерными станками с ЧПУ с автоматической сменой инструмента, и предназначены для высокоскоростной обработки: дерева, ДСП, МДФ, фанеры, любые полистиролы, искусственный камень, акриловое стекло и оргстекло, модельный пластик.

Данные станки используются для выполнения фрезерных работ на плоских заготовках, для гравировальных работ и резьбы по дереву.

Автоматическая смена инструмента позволяет в автоматическом режиме менять инструмент, исключая человесеский фактор, тем самым повышая точность и скорость обработки.

Комплектация

Станок RJ 2040 – механическая часть	1 шт
5,5 кВт водяное. охл. (9 квт возд. охл. Опция)	1 шт
Щетка для шпинделя	1 шт
Электронный датчик измерения длины инструмента и высоты заготовки	1 шт
Шкаф электронного управления	1 шт
Пульт позиционирования	1 шт
Компрессор 50 л	1 шт
АСПИРАЦИОННАЯ УСТАНОВКА. 3 кВт	1 шт
Вакуумная станция 5,5 кВт	2 шт
Комплект соединительных кабелей :Data Cable, Power Cable, etc.	1 комп
Программное обеспечение NC-studio	1 комп
Патрон	8 шт
Начальный комплект фрез	1 комп
Цанга ER 32	1 комп
Набор приспособлений для прижима заготовки	1 комп
ЗИП	1 комп

Особенности конструкции

Cварная жесткая станина

Станина из толстолистового уголка и профилей прямоугольного сечения, прошедших специальную термическую обработку отжигом, обеспечивают высокую жесткость конструкции, а также долговечность эксплуатации станка без потери точностных параметров. За счет отсутствия вибрации достигается высокая точность обработки.

Вакуумный стол

Позволяет быстро и неподвижно установить заготовку на рабочий стол за счет 2-х мощных вакуумных станций по 5,5 кВт. каждая. Это позволяет экономить время на установку. Также заготовку на стол можно крепить механически при помощи струбцин. Рабочий стол имеет 6 зон.

Двухконтурный вакуумный насос 5,5 кВт (2 шт.)

Обеспечивает надежную фиксацию деталей, быстроту замены заготовок и долгий срок службы рабочего стола.

Высокоточные направляющие

Станок по всем осям оснащен квадратными линейными направляющими и каретками фирмы HIWIN. Сечение направляющих 25 мм. Такие направляющие в сочетании с линейными подшипниками (каретками) имеют очень высокую динамическую грузоподъемность. Что в сочетание с высокой жесткостью станины и портала дает не только высокую жесткость самого станка, но также и большой рабочий ресурс.

Линейный магазин автоматической смены инструмента

Система автоматической смены инструмента с линейным магазином на 8 патронов. Повышает скорость обработки, отсутствие человеческого фактора, за счет чего повышается производительность станка в разы без потери точностных параметров.

Система автоматической смазки

Позволяет обеспечить смазку направляющих по всем осям, при этом количество смазочного материала четко дозировано и расходуется в минимальном количестве.

Высокоскоростной шпиндель

За счет высокой частоты вращения до 24 000 об/мин осуществляет обработку деталей из древесины, пластика, акрилового стекла для изготовления рекламы и сувенирной продукции. Шпиндель охлаждается за счет водяного насоса.

Отдельно стоящий электрошкаф

Электронный блок управления с комплектующими ведущих мировых производителей скомпонован в отдельный блок, изолированный от вибраций, перегрева и других внешних воздействий.

Датчик измерения длины инструмента и высоты заготовки

Осуществляет автоматический контроль длины инструмента и позволяет, начиная работу, быстро ввести данные о поверхности стола (Z=0) и о высоте материала. Обеспечивает быстрый ввод параметров, защиту поверхности стола, что повышает производительность станка и уровень безопасной работы

Система управления

Самая доступная и надежная систем управления «NC STUDIO». Полная поддержка 3D-обработки, возможность редактировать и создавать программы непосредственно у станка, простой и понятный графический интерфейс системы. Система обеспечивает высокую производительность и качество получаемой продукции, малое время настройки и легкость в управлении. Для установки необходимо установить Плату «NC STUDIO» в системный блок и подключить при помощи DATA кабеля со станком

Аспирационная установка

Пылеулавливающий двух мешковый агрегат входит в комплектацию станка вместе с воздуховодами и аспирационным кожухом на шпиндель. Позволяет эффективно удалять стружку и пыль из зоны обработки.

Компрессор

В комплектацию станка входит поршневой компрессор мощностью 3 кВт и ресивером на 50 литров. Компрессор необходим для автоматической системы инструмента.

Дополнительные опции

Вакуумный стол и два вакуумных насоса по 5.5 кВт каждый

Позволяет быстро и неподвижно установить заготовку на рабочий стол за счет 2-х мощных вакуумных станций 5,5 кВт каждая. Это позволяет экономить время на установку. Также заготовку на стол можно крепить механически при помощи струбцин, для этого на столе есть Т-образный профиль.

Серводвигатель «YASKAVA» (Япония)

Установленные на каждом узле (4шт.*0,85 Ват) для перемещения по осям X, Y и Z, обеспечивают высокоточное позиционирование шпинделя (до 0,01мм) при высокой скорости перемещения.

Электрошпиндель 9 кВт с воздушным охлаждением (Китай)

Высокая частота вращения (до 24 000 об/мин) и увеличенная мощность 9 кВт дает возможность осуществлять обработку деталей из древесины, а также ДСП, МДФ, пластика, акрилового стекла и цветных металлов, пр. Китай.

Электрошпиндель 9 кВт HSD (Италия)

Высокая частота вращения (до 18 000 об/мин) и увеличенная мощность 9 кВт дает возможность осуществлять обработку деталей из древесины, а также ДСП, МДФ, пластика, акрилового стекла и цветных металлов. В шпинделе установлены керамические подшипники рассчитанные на работу в тяжелых условиях.

Система управления «SYNTEC» (Тайвань)

Одна из самых надежных систем управления. Полная поддержка 3D-обработки, возможность редактировать и создавать программы непосредственно у станка, простой и понятный графический интерфейс.

Страна изготовления: Китай

Рабочая зона (X*Y*Z)	2080*4000*300 мм
Высота координаты Z	300 мм
Направляющие X, Y, Z	линейные
Механизм привода X, Y	зубчатая передача
Механизм привода Z	шарико-винтовая передача
Двигатель привода X,Y, Z	сервогибридные моторы
Мощность Двигателя привода X,Y, Z	1. 2 кВт
Шпиндель (установленный)	9 кВт, воздушное охлаждение
Частота вращения шпинделя	6000-24000 об/мин
Диаметр цанги	ER32
Магазин для инструмента	линейный тип, 8 мест
Дискретность перемещения позиционера	0,006 мм
Точность позиционирования	± 0.05 мм
Макс. скорость перемещения (холостой ход)	до 50 м/мин
Макс. скорость гравировки	до 20 м/мин
Макс. скорость фрезерования	до 20 м/мин
Система управления – тип СЧПУ	DSP (USB)/ NC Studio
Команды управляющих программ	G code
Напряжение питания	220V/380V
Потребляемая мощность	17 кВт
Габариты станка	4800*2200*1700 мм
Масса станка	2200
Программное обеспечение	Type3 /ARTCAM/

Пока нет отзывов на данный товар.

Оставить свой отзыв

Ваш отзыв поможет другим людям сделать выбор. Спасибо, что делитесь опытом!

Оценка товара:

Достоинства:

Недостатки:

Комментарий:

Имя:

E-mail: не публикуется

В отзывах запрещено:
Использовать нецензурные выражения, оскорбления и угрозы;
Публиковать адреса, телефоны и ссылки содержащие прямую рекламу;
Писать отвлеченные от темы и бессмысленные комментарии.

Информация не касающаяся товара будет удалена.

Сколько стоит станок с ЧПУ?

Автор Charles

Опубликовано 12 октября 2021 г. в ЧПУ

Сегодня на рынке доступны сотни, если не тысячи станков с ЧПУ, и их цены варьируются в зависимости от различных факторов. Мы подробнее рассмотрим стоимость станков с ЧПУ, чтобы помочь машинистам и любителям приобрести экономичные станки с ЧПУ для различных задач.

Самыми дорогими станками с ЧПУ являются 6-осевые и 5-осевые роботизированные станки с ЧПУ, которые используются в производстве высокотехнологичной военной техники и стоят более миллионов долларов. С другой стороны, есть очень доступные станки с ЧПУ, которые могут использоваться любителями начального уровня и стоят всего 150 долларов.

Прежде чем углубляться в стоимость различных станков с ЧПУ, мы сначала рассмотрим различные факторы, влияющие на стоимость станков с ЧПУ.

Содержание

Факторы, влияющие на стоимость станков с ЧПУ

Рис. 1. 5-осевой фрезерный станок с ЧПУ LaborMac (источник)

• Размер станка с ЧПУ

В станках с ЧПУ размер станка определяется длиной, на которую режущий конец может перемещаться по осям XYZ. Чем больше диапазон, тем больше машина и тем дороже машина.

• Скорость обработки

При обработке с ЧПУ скорость резания напрямую влияет на эффективность производства и качество готовой продукции. Более высокие скорости обеспечивают более гладкую отделку и, как правило, означают, что работа будет выполняться быстрее и эффективнее.

Другим фактором, влияющим на скорость, является скорость Rapid Motion, то есть скорость, с которой машина меняет свое положение после резки. Чем быстрее Rapid Motion Speed, тем быстрее машина может выполнять несколько задач. Есть станки с ЧПУ, которые имеют скорость Rapid Motion более 1000 дюймов в минуту.

В целом, чем выше максимальная скорость обработки, которую может достичь станок с ЧПУ, и скорость быстрого перемещения, тем дороже станок с ЧПУ.

• Допуски и точность обработки

Станки с ЧПУ, которые могут обеспечивать более высокие допуски и точность обработки, как правило, более дороги. Что и говорить, точность и совершенство дорогого стоят!

• Количество осей

Чем больше степеней свободы у станка с ЧПУ, тем он дороже. Например, 5-осевой станок с ЧПУ дороже, чем 3-осевой станок с ЧПУ.

Большинство станков с ЧПУ для любителей имеют 3 оси.

• Мощность

Грубая мощность станка с ЧПУ измеряется с точки зрения таких вещей, как число оборотов шпинделя и крутящий момент, который он может выдержать.

Однако более крупные профессиональные станки с ЧПУ оцениваются в зависимости от размера их серводвигателей.

Например, шаговый двигатель любителя Sainsmart Genmitsu работает со скоростью 0,18 футо-фунтов, в то время как шаговый двигатель профессионального 6-осевого ЧПУ, такого как Zimmerman FZ100, может работать со скоростью 68 футо-фунтов. если вы посчитаете, 6-осевой серводвигатель с ЧПУ примерно в 400 раз мощнее, чем ЧПУ для любителей.

В результате 6-осевой ЧПУ стоит намного дороже, чем ЧПУ для любителей.

Категории станков с ЧПУ и их ценовые диапазоны

Помимо факторов, описанных в предыдущем разделе, на цену влияют и другие факторы, например, место приобретения станка с ЧПУ. Как правило, китайские станки с ЧПУ обычно дешевле по сравнению со станками с ЧПУ американского и европейского производства.

Если вы отправляете машину, необходимо также принять к сведению транспортные расходы и налоги, поскольку они будут определять общую стоимость машины.

Чтобы помочь тем, кто ищет доступные небольшие станки с ЧПУ для любителей, выбрать правильный станок с ЧПУ в зависимости от приведенной выше таблицы стоимости, мы кратко рассмотрим, что такое настольные фрезерные станки с ЧПУ начального уровня, фрезерный станок с ЧПУ для хобби, малые токарные станки с ЧПУ и станки начального уровня. Двухосевые токарные станки уровня используются для.

Настольные фрезерные станки с ЧПУ начального уровня

Рис. 2. Настольный фрезерный станок с ЧПУ SainSmart Genmitsu 3018 PROver (источник)

Они считаются лучшими станками с ЧПУ для проверки воды, если вы только начинаете заниматься обработкой с ЧПУ и не собираетесь выполнять очень сложные задачи.

Наиболее распространенным типом в этой категории является универсальный настольный ЧПУ 3018.

Как следует из названия, эти машины размером с рабочий стол и имеют приблизительный размер 30 на 18 дюймов.

Они в основном используются для гравировальных работ и могут работать с деревом, пластиком, акрилом, ювелирными изделиями и печатными платами. Некоторые из них имеют достаточно мощные двигатели и качественные направляющие, что позволяет им работать и с алюминием.

Некоторые из них также оснащены модулями лазерной гравировки, в то время как другие, как правило, имеют их, но требуют, чтобы пользователь отдельно покупал и прикреплял лазерный гравер.

Примеры настольных фрезерных станков с ЧПУ включают CNC 3018 Pro Max 3 Axis Desktop и Sainsmart Genmitsu PROVer.

Любительский фрезерный станок с ЧПУ

Рис. 3. Станок с ЧПУ Shapeoko (источник)

Эти типы станков с ЧПУ были недавно разработаны в связи с ростом спроса на небольшие доступные станки с ЧПУ среди любителей.

Они обычно используются для резки и гравировки и могут работать с печатными платами, пластиком, деревом и алюминием. Некоторые также могут обрабатывать латунь и сталь.

Примеры станков с ЧПУ в этой категории включают X-Carve CNC, фрезерный станок с ЧПУ Shapeoko.

Малые токарные станки с ЧПУ

Они более совершенны и могут использоваться не только для гравировки, но и для механической обработки, и они могут удобно обрабатывать сталь и титан.

Однако скорость их производства все еще слишком мала для крупносерийного производства.

Примеры станков с ЧПУ в этой категории включают станки с ЧПУ Shopbot PRS Alpha и станки с ЧПУ Tormachs.

2-осевые токарные станки начального уровня

Рис. 4. Токарный станок Tormach 8L (источник)

Эти станки с ЧПУ обычно используются небольшими магазинами.

Примеры станков с ЧПУ в этой категории включают токарные станки Tormach 8L и Tormach 15L Slant Pro.

Они используются для средних объемов производства и, как правило, могут работать с большинством материалов.

Прочие расходы, связанные со станками с ЧПУ

Помимо покупки станка с ЧПУ за ваши деньги и его доставки к вам, есть вещи, которые вам потребуются для работы со станком с ЧПУ.

Некоторые из вещей, которые вам потребуются, включают:

• Удерживающие устройства
• Устройства для крепления инструмента
• Пластины и корпуса фрез
• Режущие инструменты (карбид и т. д.)
• Оборудование для осмотра
• Измерительные инструменты, такие как штангенциркули, микрометры, штифтовые и резьбовые калибры
• Место для хранения режущих инструментов
• Смеситель охлаждающей жидкости
• Крепеж, сверла из быстрорежущей стали и гаечные ключи
• Настройка компьютера с соответствующей ОС и хорошее подключение к сети с машинами и членами команды

Заключение

Этот пост должен помочь вам выбрать хороший недорогой станок с ЧПУ в зависимости от стоимости станка с ЧПУ.

Как показано в сообщении, можно получить хороший станок с ЧПУ, особенно для целей гравировки, с бюджетом менее 10 000 долларов, особенно если вы только начинаете и вам не нужен станок для больших объемов производства.

О Чарльзе

Я сертифицированный инженер по мехатронике. Я занимался черчением и моделированием в САПР и теперь делюсь своим опытом в написании технических текстов

Просмотреть все сообщения Чарльза →

Конвертер G-кода: как конвертировать в G-код

Лучший конвертер PDF в DWG?

Индивидуальная онлайн-услуга по обработке с ЧПУ

Возможности Индивидуальная онлайн-услуга по обработке с ЧПУ

Получите мгновенные расценки на изготовленные на заказ металлические и пластмассовые детали с помощью нашей онлайн-услуги по обработке с ЧПУ. Создавайте быстрые прототипы и серийные детали за несколько дней с бесплатной стандартной доставкой для всех заказов в США. ИСО 9001:2015, сертифицированы по ISO 13485 и AS9100D. ИТАР зарегистрирован.

Услуги по механической обработкеМатериалыОтделкаРуководство по проектированиюЧасто задаваемые вопросы о ЧПУПриложения

Зачем использовать Xometry для пользовательских онлайн-услуг по обработке с ЧПУ?

Xometry предоставляет индивидуальные онлайн-услуги по обработке с ЧПУ для инженеров, разработчиков продуктов, дизайнеров и других лиц через нашу проверенную сеть из более чем 10 000 поставщиков. Наши высококвалифицированные механические мастерские AS9100D могут изготовить любую нестандартную конструкцию, простую или сложную. Мы предлагаем быстрое прототипирование, мелкосерийную обработку и крупносерийное производство, при этом Xometry обслуживает все заказы от начала до конца. Загрузите файл САПР в Xometry Instant Quoting Engine℠, чтобы получить отзывы о цене, сроках выполнения заказа и пригодности конструкции для изготовления ваших нестандартных деталей с ЧПУ. Наши возможности быстрой обработки с ЧПУ включают услуги по обработке металлов и пластмасс, а также гибкие варианты производства и доставки, чтобы удовлетворить вас на идеальной цене и на этапе разработки продукта.

Xometry гарантирует качество ваших обработанных деталей с помощью нашей системы управления качеством, сертифицированной по ISO 9001:2015, ISO 13485 и AS9100D, регистрации ITAR и опций для добавления проверок, прослеживаемости оборудования, сертификации материалов и сертификатов соответствия. Мы принимаем технические чертежи и имеем группы поддержки, чтобы гарантировать своевременное получение качественных деталей, обработанных на станках с ЧПУ.

Используйте средство 3D-просмотра, указанное выше, для предварительного просмотра функций рендеринга деталей Xometry.

Снижение цен до 30% для экономичных заказов на станки с ЧПУ

Сэкономьте до 30% на экономичных заказах с ЧПУ по сравнению с нашими ценами в мае 2022 года

Что такое ЧПУ?

ЧПУ, или машинная обработка с числовым программным управлением, представляет собой широко используемый производственный процесс, в котором используются автоматизированные высокоскоростные режущие инструменты для формирования конструкций из металлических или пластиковых заготовок. Стандартные станки с ЧПУ включают 3-осевые, 4-осевые и 5-осевые фрезерные станки, токарные станки и маршрутизаторы. Станки могут различаться по способу резки деталей с ЧПУ: заготовка может оставаться на месте, пока движется инструмент, инструмент может оставаться на месте, пока заготовка вращается и перемещается, или режущий инструмент и заготовка могут двигаться вместе.

Квалифицированные операторы управляют станком с ЧПУ, программируя траектории движения инструмента на основе геометрии готовых деталей. Информация о геометрии детали предоставляется моделью CAD (автоматизированное проектирование). Станки с ЧПУ могут резать практически любой металлический сплав и жесткий пластик с высокой точностью и повторяемостью, что позволяет изготавливать изготовленные на заказ детали, подходящие практически для любой отрасли, включая аэрокосмическую, медицинскую, робототехнику, электронику и промышленность. Xometry предоставляет услуги ЧПУ и предлагает индивидуальные расценки на ЧПУ для более чем 40 материалов, начиная от обычного алюминия и ацеталя и заканчивая передовым титаном и инженерными пластиками, такими как PEEK и тефлон.

Услуги фрезерной обработки с ЧПУ на заказ: механическая, токарная и фрезерная обработка

Услуги фрезерной обработки с ЧПУ на заказ

Фрезерование прототипов и производственных деталей с ЧПУ за несколько дней | AS9100D | ИСО 9001:2015 | ИСО 13485 | ИТАР зарегистрирован | Бесплатная стандартная доставка для всех заказов в США

Фрезерные услуги с ЧПУ на заказ

Услуги токарной обработки с ЧПУ

Токарная обработка прототипов и серийных деталей с ЧПУ за несколько дней | AS9100D | ИСО 9001:2015 | ИСО 13485 | ИТАР зарегистрирован | Бесплатная стандартная доставка для всех заказов в США

Токарная обработка с ЧПУ

Получите гибкие варианты оплаты деталей, необходимых вашему бизнесу.

Допускания обработки с ЧПУ

Функция	Описание
Функция Millable Размер детали	. ELS 9004 9000.ESTRED .ELIED .ELIED .ELIED 9000.ELIED .ELIED .ELIED . х 610 мм). Токарные детали длиной до 62 дюймов (1575 мм) и диаметром 32 дюйма (813 мм).
Функция Стандартное время заказа	Описание 3 Рабочие дни
Функция Общие допуски	Описание . +/- 0,127 мм) в соответствии с ISO 2768, если не указано иное. Пластмассы и композиты будут +/- 0,010″.0003	Описание Xometry может производить и проверять изделия с жесткими допусками в соответствии с вашими спецификациями чертежа, включая выноски GD&T.
Элемент Минимальный размер элемента	Описание 0,020 дюйма (0,50 мм). Это может варьироваться в зависимости от геометрии детали и выбранного материала.
Характеристика Резьба и резьбовые отверстия	Описание Xometry подходит для любого стандартного размера резьбы. Мы также можем обрабатывать нестандартные резьбы; для этого потребуется ручная проверка котировок.
Функция Условие Край	Описание Шортые края сломаны и разбиты по умолчанию
Функция . Стандартная отделка 9000 3	7777777 70004 . обработанный: 125 Ra или выше. Дополнительные варианты отделки можно указать при получении коммерческого предложения.

Мы можем предложить услуги точной обработки с широким спектром допусков. В таблице ниже изображены общие допуски для обработки с ЧПУ:

Металлические материалы обработки с ЧПУ

Алюминиевые сплавы с ЧПУ Алюминий MIC-6

Узнайте больше об алюминии для обработки на станках с ЧПУ.

CNC-обработка медных сплавов

Медь 101

Медь C110

Узнайте больше о меди для CNC-обработки.

CNC-обработка сплавов бронзы

Медь C932

Узнайте больше о бронзе для CNC-обработки.

CNC-обработка сплавов латуни

Медь 260

Медь 360

Узнайте больше о латуни для CNC-обработки.

CNC-обработка сплавов нержавеющей стали

Атроник 60 (218 SS)

из нержавеющей стали 15-5

Ев.

Нержавеющая сталь 420

Нержавеющая сталь 440C

Узнайте больше о нержавеющей стали для обработки с ЧПУ.

CNC-обработка стальных сплавов

Сталь 1018

Сталь 1215

Сталь 4130

Сталь 4140

Сталь 4140PH

Сталь 4340

Сталь A36

Узнайте больше о стали для обработки на станках с ЧПУ.

Обработка титановых сплавов с ЧПУ

Титан (класс 2)

Титан (класс 5)

Узнайте больше о титане для обработки на станках с ЧПУ.

Цинковые сплавы для обработки с ЧПУ

Цинковый сплав

Узнайте больше о цинке для обработки с ЧПУ.

Custom

Мы можем закупать дополнительные сплавы и сплавы в нашей сети из 10 000 механических мастерских. Если вы не видите запас материала, который ищете, выберите «Пользовательский» в раскрывающемся списке материалов в Xometry Instant Quoting Engine℠. Затем вы можете отправить свое предложение для ручной проверки, и наша опытная производственная команда свяжется с вами.

Материалы для обработки пластика с ЧПУ

Высокопрочный инженерный пластик, используемый во многих коммерческих продуктах.

Узнайте больше об ABS для станков с ЧПУ.

Акрил

Прозрачный стекловидный пластик. Хорошие свойства износа. Отлично подходит для использования на открытом воздухе.

Узнайте больше об акриле для станков с ЧПУ.

Делрин (ацеталь)

Смола с хорошей влагостойкостью, высокой износостойкостью и низким коэффициентом трения.

Узнайте больше о Delrin для обработки с ЧПУ.

Garolite G10

Изготовленный из эпоксидной смолы с армированием стекловолокном, этот материал также называется эпоксидным промышленным ламинатом и фенолом. Он обладает высокой прочностью и низким влагопоглощением.

Узнайте больше о гаролите G10 для обработки на станках с ЧПУ и фенольной обработки.

Полиэтилен высокой плотности – влаго- и химически стойкий пластик с хорошей ударной вязкостью. Этот материал отлично подходит для наружного применения, а также для водонепроницаемых контейнеров или уплотнений.

Узнайте больше о HDPE для станков с ЧПУ.

Нейлон 6/6

Обладает повышенной механической прочностью, жесткостью, хорошей термостойкостью и/или химической стойкостью.

Узнайте больше о нейлоне 6/6 для обработки с ЧПУ.

ПК (поликарбонат)

Обладая почти вдвое большей прочностью на растяжение, чем АБС, поликарбонат обладает превосходными механическими и структурными свойствами. Широко используется в автомобильной, аэрокосмической и других областях, требующих долговечности и стабильности.

Узнайте больше о ПК для обработки с ЧПУ.

Предлагая отличную прочность на растяжение, PEEK часто используется в качестве легкого заменителя металлических деталей в условиях высоких температур и высоких нагрузок. PEEK устойчив к химическим веществам, износу и влаге.

Узнайте больше о PEEK для станков с ЧПУ.

Полипропилен

Обладает отличными электрическими свойствами и практически не поглощает влагу. Он выдерживает легкие нагрузки в течение длительного периода времени в широком диапазоне температур. Из него можно изготовить детали, требующие химической или коррозионной стойкости.

Узнайте больше о полипропилене для обработки на станках с ЧПУ.

ПТФЭ (тефлон)

Этот материал превосходит большинство пластиков по химической стойкости и характеристикам при экстремальных температурах. Он устойчив к большинству растворителей и является отличным электрическим изолятором.

Узнайте больше о ПТФЭ для станков с ЧПУ.

UHMW PE

Полиэтилен сверхвысокой молекулярной массы. Материал общего назначения. Он предлагает уникальное сочетание износостойкости и коррозионной стойкости, низкого поверхностного трения, высокой ударной вязкости, высокой химической стойкости и не впитывает влагу.

Узнайте больше о полиэтилене сверхвысокой молекулярной массы для обработки на станках с ЧПУ.

Поливинилхлорид (тип 1) представляет собой синтетический пластик с высокой химической стойкостью, ПВХ обычно используется в средах, подверженных воздействию жидкостей, или требует электрической изоляции.

Узнайте больше о ПВХ для обработки на станках с ЧПУ.

Индивидуальный станок с ЧПУ

Мы можем закупать дополнительные станки с ЧПУ из нашей сети из 10 000 механических мастерских. Если вы не видите запас материала, который ищете, выберите «Пользовательский» в раскрывающемся списке материалов в Xometry Instant Quoting Engine℠. Затем вы можете отправить свое предложение для ручной проверки, и наша опытная производственная команда свяжется с вами.

Слайд 1 из 4

Резьба с ЧПУ

Финишная обработка с ЧПУ

Стандартная (после фрезерования)

Вариант чистовой обработки с самым быстрым выполнением. На обработанных деталях остаются видимые следы инструмента и потенциально острые края и заусенцы, которые можно удалить по запросу. Чистота поверхности станка с ЧПУ сравнима с чистотой поверхности 125 uin Ra.

Дробеструйная обработка

Поверхность детали остается гладкой и матовой.

Упавший

Это периодический процесс, при котором вибрирующий материал переворачивается для удаления острых краев и заусенцев на деталях с ЧПУ. Опрокидывание может удалить машинные следы на внешних поверхностях. Детали размером более 8 дюймов могут потребовать ручной проверки.

Анодированный (тип II или тип III)

Тип II   (MIL-A-8625, тип II) создает коррозионностойкое покрытие. Детали могут быть анодированы в разные цвета — наиболее распространены прозрачный, черный, красный и золотой — и обычно ассоциируются с алюминием. Тип III (MIL-A-8625, тип III, класс 1/2 «твердое покрытие») толще и создает износостойкий слой в дополнение к коррозионной стойкости, характерной для типа II.

Анодирование титана

Поверхностная обработка титана в соответствии со спецификацией AMS-2488 Type 2. Это покрытие, также называемое Tiodize, повышает усталостную прочность и износостойкость детали. Детали, анодированные титаном, широко используются в аэрокосмической и медицинской промышленности. Непигментированные покрытия из анодированного титана придают матовый блеск.

Твердое анодирование с пропиткой ПТФЭ

Процесс анодирования с твердым покрытием, при котором встраивается ПТФЭ для создания самосмазывающейся сухой контактной поверхности с защитными свойствами твердого покрытия Типа 3. Эта отделка может использоваться на алюминиевых сплавах или титане и увеличивает срок службы продукта. Эта отделка соответствует AMS-2482 Type 1 Hard Coat Anodizing с тефлоновым покрытием (неокрашенным).

Химическая пленка (хроматное конверсионное покрытие)

Обеспечивает коррозионную стойкость и хорошую проводимость. Можно использовать как основу под краску. Может оставить поверхность желтой/золотой. Добавляет очень небольшую толщину, около 0,00001–0,00004 дюйма. Пленка Chem соответствует стандарту MIL-DTL-5541, TYPE I/II.

Пассивирование

Повышает коррозионную стойкость сталей серий 200 и 300 и дисперсионно-твердеющих коррозионно-стойких сталей. Толщина незначительна, около 0,0000001”. Соответствует ASTM A967, AMS-QQ-P-35, MIL-STD-171, ASTM A380 или AMS 2700.

Порошковое покрытие

печь. Это создает прочный, износостойкий и устойчивый к коррозии слой, который более долговечен, чем стандартные методы окраски. Широкий выбор цветов позволяет создать желаемую эстетику.

Электрополировка

Электрохимический процесс очищает стальные детали для уменьшения коррозии и улучшения внешнего вида, делая металл более блестящим. Удаляет примерно 0,0001–0,0025 дюйма металла. Соответствует ASTM B912-02.

Химическое никелирование

Обеспечивает однородное никелевое покрытие, обеспечивающее защиту от коррозии, окисления и износа на неровных поверхностях. Готовая часть будет ярче. Толщина начинается с 0,0001 дюйма. Соответствует стандарту MIL-C-26074.

Серебряное покрытие

Серебро обладает хорошей паяемостью и электропроводностью, но подвержено потускнению. Соответствует AMS QQ-S-365D. Толщина составляет около 0,00002” — 0,0003”.

Позолота

Позолота обеспечивает хорошую устойчивость к коррозии и потускнению, а также превосходную паяемость. Спецификация приложения по умолчанию: MIL-G-45204 и ASTM B488, КЛАСС 00, 0, ИЛИ 1. Толщина составляет около 0,00002–0,00005 дюйма.

Цинковое покрытие

Обеспечивает равномерное цинковое покрытие, которое обеспечивает защиту от коррозии, окисления и износа на неровных поверхностях. Соответствует ASTM B633-15.

Руководство по проектированию обработки с ЧПУ

Функция	Описание
. размер сверла для радиусов. Следуйте соотношению диаметра сверла к глубине 1:6 (рекомендуется 1:4) в качестве ориентира для внутренних радиусов углов.
Характеристика Скругления пола	Описание Скругления пола должны быть меньше, чем угловые скругления, чтобы можно было одним и тем же инструментом очищать внутреннюю поверхность от материала.
Характеристика Подрезы	Описание Всегда делайте подрезы стандартных размеров и вдали от углов, чтобы они были доступны для режущего инструмента.
Характеристика Глубина резьбового/резьбового отверстия	Описание Обеспечьте зазор инструмента немного больше глубины резьбового отверстия, чтобы обеспечить полную резьбу.
Характеристика Сложность	Описание Сведите количество мелких резов к минимуму, чтобы снизить затраты на обработку с ЧПУ; только дизайн с необходимыми характеристиками, чтобы сбалансировать функциональность с эстетикой.

Чтобы увидеть больше ресурсов по обработке с ЧПУ, ознакомьтесь с нашим Руководством по проектированию обработки с ЧПУ.

Часто задаваемые вопросы по обработке с ЧПУ

Как работает обработка с ЧПУ?

Обработка с ЧПУ использует  субтрактивные процессы , что означает, что заготовка обрабатывается до ее окончательной формы путем вычитания и удаления материала. Просверливаются отверстия, просверливаются участки и проходы, а металлическая заготовка превращается в новый материал с различными конусами, диаметрами и формами.

При субтрактивном производстве формы получаются путем вычитания материала. Это контрастирует с другими типами, такими как аддитивное производство — когда материалы добавляются, наслаиваются и деформируются до заданной формы. Это также контрастирует с литьем под давлением, когда материал вводится в другом состоянии с использованием формы и формуется до заданной формы.

Обработка на станках с ЧПУ универсальна и может использоваться с различными материалами , включая металлы, пластмассы, дерево, стекло, пенопласт и другие композитные материалы. Эта универсальность помогла сделать станки с ЧПУ популярным выбором в различных отраслях промышленности , что позволяет дизайнерам и инженерам эффективно и точно производить продукцию.

Чем обработка с ЧПУ отличается от традиционной обработки?

При традиционной обработке квалифицированный оператор управляет станком, удаляя или формируя металл. Это делается в соответствии со спецификациями, предоставленными дизайнерами и инженерами, обычно с помощью технического чертежа или чертежа. Они используют поворотные колеса, циферблаты, переключатели, патроны, тиски и различные режущие инструменты из закаленной стали, карбида и технического алмаза, а затем используют измерительные инструменты, чтобы убедиться, что все размеры правильные.

Обработка с ЧПУ  выполняет ту же функцию, что и традиционная обработка — резка металла, сверление, фрезерование, растачивание, шлифование и другие функции формовки и удаления металла, — но на станках с ЧПУ используется компьютерное числовое управление, а не ручное управление оператором. Он автоматизирован, управляется кодом и разрабатывается программистами. Он примерно такой же точный в первый раз, как и 500-й. Широко используется в цифровом производстве (а иногда и в мелкосерийном производстве), его можно пересматривать и изменять для модификаций и  разные материалы .

Этот тип механической обработки намного точнее и заменил традиционную механическую обработку (хотя и не полностью) в производстве, сборке и промышленном производстве. Он использует математические координаты и вычислительную мощность для достижения той же цели с наибольшей точностью. В частности, компьютерное числовое управление использует декартовы координаты. Это пространственные координаты — в нескольких измерениях — с использованием координат и осей. Автоматика станков режущего инструмента управляет его резанием, расточкой, сверлением и другими операциями с помощью числового программного управления ЭВМ, считывающей координаты. Эти координаты были обозначены инженерами в цифровом чертеже и дизайне продукта.

В каких отраслях промышленности используется обработка с ЧПУ?

Обработка с ЧПУ широко используется в различных отраслях промышленности. Это распространено в аэрокосмической, автомобильной, бытовой электронике, робототехнике, сельском хозяйстве и других областях, где часто используются металлические детали. Он также широко используется в медицинских устройствах, бытовых товарах, энергетике, нефти и газе и других потребительских целях. Это один из самых распространенных производственных процессов в мире.

Какова история обработки с ЧПУ?

Во время Второй мировой войны Соединенные Штаты быстро производили корабли, самолеты и транспортные средства для военных. И даже когда война закончилась, производство продолжилось, поскольку страна пережила послевоенный бум жилищного строительства, расширения инфраструктуры и транспорта. Естественно, инженерам и дизайнерам нужны были инструменты, которые помогли бы им эффективно удовлетворять растущий спрос на промышленную продукцию.

Введите CNC-обработку . Джон Т. Парсонс, работавший в сфере производства лопастей вертолетного винта, был одним из первых, кто выступил за обработку на станках с ЧПУ. Он и его коллеги на базе ВВС Райт-Паттерсон в Дейтоне, штат Огайо, использовали интерполяционные кривые, которые можно было применить к механической обработке с помощью вычислительных методов, чтобы получить сложные конусности, необходимые для лопастей ротора. По мере того как компании Парсонса приходилось производить все более и более сложные детали самолетов, они обращались к вычислительным методам и деталям с ЧПУ для достижения желаемой формы.

Частично это было зарождением станков с ЧПУ. Основываясь на инновациях Парсонса, Лаборатория сервомеханизмов Массачусетского технологического института позже разработала рабочую машину, способную использовать вычислительные методы для изготовления точных деталей машин. Их сервомеханизмы могли использовать декартовы координаты — числовое управление — для управления машиной и ее движущимися частями, чтобы производить с автоматизированной точностью. Такая автоматизация только становилась все более сложной на протяжении оставшейся части двадцатого века и продолжает развиваться сегодня.

Какие у вас есть варианты проверки обработки с ЧПУ?

Мы предлагаем (6) различных вариантов проверки в окне «Изменить детали» на вкладке «Проверка» на платформе котировок. Все обработанные детали и детали из листового металла проходят стандартную проверку, включенную в стоимость детали и время выполнения заказа. Узнайте больше о наших инспекциях и отборе проб.

Каковы ваши допуски для обрабатываемых деталей?

• Местные допуски +0,005″/-0,005″ для большинства геометрических форм в металлах, +/- 0,010″ для пластмасс.  Может варьироваться для крупных деталей, особенно при сохранении плоскостности крупных деталей после термообработки. 
• Требования к чистовой обработке для чистовой обработки «Фрезерование» будут иметь минимальную чистоту поверхности 125 для деталей с ЧПУ.
• Все изготовленные детали имеют размерный допуск 0,010 дюйма и угловой допуск 1°.
• Резьбовые отверстия, не обозначенные явным образом как Элементы в указанной модели САПР, могут быть обработаны до диаметров, указанных в этой модели.
• Никакая обработка поверхности (например, анодирование, дробеструйная обработка, иридит, порошковое покрытие и т. д.) не будет применяться, если вы не заплатили за нее и мы специально не уведомили об этом.

Каковы ваши возможности обработки и токарной обработки с ЧПУ?

Xometry обладает значительными возможностями ЧПУ в области обработки благодаря услугам нашего магазина и сети партнеров-производителей. В общем, вот некоторые рекомендации по размеру машины, но если у вас есть предложение, которое подталкивает к RFQ, обязательно запросите обзор предложения, чтобы мы могли его рассмотреть!

‣ 5-осевая обработка до 26″
‣ 4-осевая обработка до 36″
‣ 3-осевая обработка до 60″
‣ Двухшпиндельные токарные станки с поворотом 32″, максимальным диаметром патрона 18″ и 8″0470 ‣ Проволочная электроэрозионная обработка с глубиной детали 18″

Предлагаете ли вы обработку с ЧПУ Quick-Turn?

Да! Xometry предлагает быструю поставку быстрозаменяемых деталей, при этом многие детали доступны в течение 3-4 дней. Мы предлагаем ускоренный вариант, и наша команда тесно сотрудничает с вами, чтобы уложиться в самые срочные сроки.

Преимущества и проблемы обработки с ЧПУ

Преимущества обработки с ЧПУ

Фрезерная обработка с ЧПУ  и  токарная обработка  являются высокоточными и воспроизводимыми процессами. В зависимости от спецификации могут быть достигнуты жесткие допуски между +/- 0,001″ – 0,005″. Станки можно запрограммировать на надежную работу в течение 24 часов, 7 дней в неделю, если это необходимо, поэтому фрезерование с ЧПУ является хорошим способом изготовления деталей по требованию.

При использовании стандартных инструментов услуга обработки с ЧПУ особенно ценна для создания одноразовых деталей, нестандартных деталей с ЧПУ, т. е. для замены устаревших компонентов или доставки специализированного обновления клиенту. Также возможно масштабирование производства отдельных деталей до тиражей, превышающих 10 000 единиц. В зависимости от количества единиц, размера и сложности срок изготовления деталей, обработанных на станках с ЧПУ, может составлять всего один день. С отгрузкой и доставкой сроки могут быть соблюдены в течение недели.

Другим основным преимуществом технологии ЧПУ являются достижимые механические свойства. За счет отделения от сыпучего материала, а не его термической трансформации, как при литье под давлением или аддитивном производстве, сохраняются все желаемые механические свойства выбранного металла или пластика. С помощью фрезерных и токарных станков с ЧПУ можно обрабатывать более 50 промышленных металлов, сплавов и пластиков. Этот выбор включает алюминий, латунь, бронзу, титан, нержавеющую сталь, PEEK, ABS и цинк. Единственное требование к материалу для обработки на станках с ЧПУ заключается в том, чтобы деталь имела достаточную твердость для закрепления и резки.

Проблемы обработки с ЧПУ

Один из компромиссов при использовании преимуществ высокой производительности процессов обработки с ЧПУ заключается в том, что геометрическая сложность обходится дорого. Простые массивные детали лучше всего подходят для фрезерной и токарной обработки с ЧПУ. Всегда будут некоторые конструктивные ограничения из-за доступа к инструменту, хотя степень этого эффекта зависит от количества осей на станке. Другими словами, чем больше осей используется, тем более сложные функции могут быть достигнуты.

Другой компромисс заключается в том, что начальные затраты на обработку с ЧПУ могут быть высокими. Необходимо, чтобы обученный профессионал выполнял настройку, загрузку инструмента и программирование на фрезерных и токарных станках с ЧПУ. К счастью, эта стоимость фиксирована, поэтому использование одной и той же настройки для нескольких частей становится более экономичным. Экономия денег также достигается за счет сведения к минимуму изменения положения деталей. Обработка по 5 осям и выше иногда может быть более экономичной для многогранной геометрии, поскольку устраняет необходимость вручную изменять положение детали.

Метод электроэрозионной обработки с проволокой может быть медленным и дорогим по сравнению с другими процессами, а диапазон материалов, которые можно использовать, сокращается, поскольку они должны быть электропроводными.

CNC-обработка

Rapid Tooling

Поскольку CNC-обработка позволяет резать широкий спектр полностью плотных, прочных материалов, таких как алюминий 5052 и нержавеющая сталь, она идеально подходит для изготовления приспособлений или пресс-форм.