Металлообработка

Полное руководство по стереолитографической (SLA) 3D-печати

Стереолитографическая (SLA) 3D-печать приобретает огромную популярность благодаря способности производить высокоточные, изотропные и водонепроницаемые прототипы и модели с мелкими деталями и гладкой поверхностью из различных современных материалов. 

В этом исчерпывающем руководстве объясняется, как работают технологии SLA-печати, почему сегодня их используют тысячи специалистов, и чем данная технология 3D-печати может быть полезна в вашей работе.

Технический доклад

Скачайте наш технический доклад, чтобы узнать, как работают технологии SLA-печати, почему сегодня их используют тысячи специалистов, и чем эта технология 3D-печати может быть полезна в вашей работе.

Скачать технический доклад

Развитие технологии 3D-печати продолжает влиять на подход компаний к созданию прототипов и производству. Эта технология становится более доступной, а оборудование и материалы развиваются в соответствии с возможностями и требованиями рынка. Поэтому сегодня проектировщики, инженеры и другие специалисты интегрируют 3D-печать в рабочие процессы на всех этапах разработки.

3D-печать помогает профессионалам из различных отраслей промышленности сократить затраты на привлечение специалистов, ускорить итерацию, оптимизировать производственные процессы и даже открыть для себя совершенно новые бизнес-модели.

Технология стереолитографической 3D-печати претерпела значительные изменения. Раньше 3D-принтеры, печатающие модели из полимерной смолы, были монолитными и затратными, а их эксплуатация требовала привлечения квалифицированных технических специалистов и заключения дорогостоящих договоров на обслуживание. Современные малогабаритные настольные принтеры отличаются высокой гибкостью и производят продукцию промышленного качества с значительно меньшей себестоимостью.

Стереолитография — это один из видов аддитивного производства. Она также известна как фотополимеризация в ванне или 3D-печать с использованием полимерной смолы. Приборы, в которых используются такая технология, имеют общий принцип работы: под воздействием источника света (лазера или проектора) жидкий полимер превращается в твердую пластмассу. Основные различия заключаются в расположении основных компонентов, таких как источник света, рабочая платформа и резервуар для полимеров.

Посмотрите, как выполняется стереолитографическая 3D-печать.

В стереолитографических 3D-принтерах используются светочувствительные отверждаемые материалы, называемые «полимерами». Когда стереолитографические полимеры подвергаются воздействию световых волн определенной длины, короткие молекулярные цепочки соединяются, в результате чего мономеры и олигомеры полимеризуются, образуя жесткие или гибкие модели.

Графическое представление основных механизмов стереолитографической 3D-печати.

Модели, напечатанные на принтерах SLA, имеют самое высокое разрешение и точность, самую четкую детализацию и самую гладкую поверхность по сравнению с другими технологиями 3D-печати, но главное преимущество этого метода заключается в его универсальности.

Производители материалов разработали инновационные формулы для стереолитографических полимеров с широким спектром оптических, механических и термических свойств, аналогичных свойствам стандартных, инженерных и промышленных термопластических смол.

Сравнение стереолитографической 3D-печати с двумя другими распространенными технологиями производства пластмассовых моделей: моделирование методом наплавления (FDM) и селективное лазерное спекание (SLS).

Образец

Оцените качество стереолитографической 3D-печати на собственном опыте. Мы отправим бесплатный образец напечатанной модели прямо в ваш офис.

Запросить бесплатный образец печати

Узнайте, как перейти от проектирования к 3D-печати на стереолитографическом принтере Form 3. Посмотрите этот 5-минутный видеоролик, чтобы ознакомиться с основными принципами работы с принтером Form 3: от программного обеспечения и материалов до процессов печати и пост-обработки.

Используйте любое программное обеспечение САПР или данные 3D-сканирования, чтобы спроектировать модель, и экспортируйте ее в формат файла 3D-печати (STL или OBJ). Все принтеры на основе технологии SLA работают с программным обеспечением, позволяющим задать параметры печати и разделить цифровую модель на слои. После завершения настроек программное обеспечение для подготовки моделей отправляет инструкции на принтер через беспроводное или кабельное соединение.

Более опытные пользователи могут проектировать непосредственно для технологии SLA или, например, печатать модели с пустотами для экономии материалов.

После быстрой проверки настроек начинается процесс печати. Принтер может работать без присмотра, пока печать не будет завершена. В принтерах с системой картриджей материал пополняется автоматически.

Онлайн-панель Dashboard от компании Formlabs позволяет дистанционно управлять принтерами, полимерами и доступом сотрудников.

После завершения печати, модели необходимо промыть изопропиловым спиртом, чтобы удалить с их поверхности остатки полимера. После того, как промытые модели высохли, для некоторых материалов требуется финальная полимеризация — процесс, который обеспечивает максимально возможную прочность и стабильность деталей. Наконец, снимите с моделей поддерживающие структуры и отшлифуйте оставшиеся следы опор для получения чистой отделки. Модели, произведенные с помощью технологии SLA, можно обрабатывать на станке, грунтовать, окрашивать или собирать в зависимости от цели применения.

Финальная полимеризация особенно важна для функциональных полимерных смол, которые используются в инженерных целях и применяются в стоматологии и ювелирном деле.

Инженеры, конструкторы, производители и другие специалисты выбирают стереолитографическую 3D-печать, потому что она обеспечивает отличную детализацию, гладкую поверхность, высочайшую точность моделей, а также такие качества, как изотропность, водонепроницаемость. Кроме того, она позволяет работать с различными материалами.

Поскольку 3D-печать создает модели слой за слоем, прочность готовых деталей может отличаться в зависимости от ориентации детали относительно процесса печати: для осей X, Y и Z будут характерны различные свойства.

 Процессы 3D-печати на основе экструзии, например моделирование методом наплавления нити (FDM), анизотропны за счет специального подхода к созданию различных слоев в процессе изготовления. Эта анизотропия ограничивает возможности применения технологии FDM или требует внесения дополнительных изменений в конструкцию модели для ее компенсации.

Ознакомьтесь с нашим подробным руководством, где сравниваются 3D-принтеры на основе технологий FDM и SLA, чтобы узнать их различия с точки зрения качества печати, материалов, применения, рабочего процесса, скорости, затрат и т. д.

 Стереолитографические 3D-принтеры, напротив, позволяют изготавливать высокоизотропные модели. Достижение изотропии деталей основано на ряде факторов, которые можно строго контролировать за счет интеграции химического состава материалов с процессом печати. Во время печати компоненты полимеров образуют ковалентные связи, но при создании последующих слоев модель остается в «незрелом» состоянии частичной реакции.

В незрелом состоянии смола сохраняет полимеризуемые группы, которые могут образовывать связи между слоями, придавая модели изотропические и водонепроницаемые свойства после окончательного отверждения. На молекулярном уровне между плоскостями X, Y и Z нет различий. Это позволяет получить модели с предсказуемыми механическими характеристиками, критически важными для таких целей, как производство кондукторов и крепежных приспособлений и готовых деталей, а также функциональное прототипирование.

Модели, напечатанные с помощью технологии SLA высокоизотропичны по сравнению с деталями, полученными методом наплавления нити (FDM).

Благодаря своей изотропичности модели, полученные в процессе стереолитографической печати, такие как этот кондуктор для компании Pankl Racing Systems, может выдерживать воздействие направленных нагрузок в процессе производства.

Объекты, напечатанные по технологии SLA, являются непрерывными, независимо от того, цельные они или имеют внутренние каналы. Водонепроницаемость важна в случаях, когда нужно контролировать и прогнозировать воздействие потоков воздуха или жидкости. Инженеры и конструкторы используют водонепроницаемость стереолитографических принтеров для решения задач, связанных с потоками воздуха и жидкости, в автомобильной промышленности, биомедицинских исследованиях и для проверки конструкций деталей потребительских товаров, таких как кухонные приборы.

Компания OXO полагается на водонепроницаемость моделей, полученных с помощью стереолитографической печати, чтобы создавать прочные рабочие прототипы изделий, работающих с потоками воздуха и жидкости, например, кофеварок.

Стереолитографическая 3D-печать используется для изготовления точных воспроизводимых компонентов в различных отраслях, включая стоматологию и производство. Чтобы в процессе печати получались точные модели, необходимо строго контролировать множество факторов.

Качество стереолитграфической 3D-печати находится на уровне между стандартной и точной машинной обработкой. SLA отличается максимальным допуском по сравнению с другими коммерческими технологиями 3D-печати. Узнайте больше о допусках, аккуратности и точности в 3D-печати.

Нагретый резервуар для полимеров в сочетании с закрытой рабочей средой обеспечивают практически одинаковые условия для каждой модели. Более высокая точность также зависит от более низкой температуры печати по сравнению с технологиями на основе термопластика, в которых сырье расплавляется. Так как в стереолитографии вместо тепла используется свет, печать выполняется при температуре, близкой к комнатной, а модели не подвергаются деформациям, связанным с тепловым расширением и сжатием.

Пример из стоматологии (сравнение отсканированного компонента с исходной моделью в САПР), демонстрирующий способность поддерживать жесткие допуски для всей стереолитографической модели.

3D-печать на основе технологии стереолитографии низкой силы отрыва (LFS) предполагает наличие оптики в Light Processing Unit (LPU), который движется по оси X. Один гальванометр позиционирует лазерный луч в направлении оси Y, а затем направляет его вдоль отклоняющего и параболического зеркал, чтобы он был всегда перпендикулярен плоскости платформы, поэтому он всегда перемещается по прямой линии, обеспечивая максимальную точность и аккуратность. Это позволяет добиться единообразия по мере увеличения размеров оборудования, например, при работе с крупногабаритным стереолитографическим принтером Formlabs Form 3L. В LPU также используется пространственный фильтр, за счет которого формируется четкое лазерное пятно.

В обеспечении надежности и воспроизводимости результатов печати большую роль играют и характеристики отдельных материалов.

Полимер Rigid Resin от Formlabs характеризуется высоким «зеленым модулем», или модулем упругости перед финальной полимеризацией, что позволяет печатать очень тонкие модели с высокой точностью и надежностью.

Стереолитографические принтеры считаются лучшими 3D-принтерами благодаря гладкой поверхности изготовляемых моделей, внешний вид которых сравним с деталями, произведенными такими традиционными способами, как машинная обработка, литье под давлением с использованием форм и экструзия.

Такое качество поверхности идеально подходит, когда нужна безупречная отделка, а также помогает сократить время пост-обработки, потому что такие модели легко шлифовать, полировать и окрашивать. К примеру, такие крупные компании, как Gillette, используют стереолитографическую 3D-печать для создания готовой продукции, например ручек бритвенных станков в их платформе Razor Maker.

Такие крупные компании, как Gillette, используют стереолитографическую 3D-печать для создания готовой продукции, например ручек бритвенных станков в их платформе Razor Maker.

Высота слоя по оси Z часто используется для определения разрешения 3D-принтера. В стереолитографических 3D-принтерах Formlabs ее можно отрегулировать от 25 до 300 микрон, добиваясь компромисса между скоростью и качеством печати.

Принтеры на основе технологий FDM и SLS обычно печатают слои оси Z шириной от 100 до 300 микрон. При этом деталь, напечатанная 100-микронными слоями на FDM- или SLS-принтере, сильно отличается от детали, напечатанной 100-микронными слоями на SLA-принтере. Напечатанные на стереолитографическом принтере модели имеют более гладкую поверхность сразу после печати, потому что их внешние стенки прямые, а каждый новый напечатанный слой взаимодействует с предыдущим, сглаживая эффект лестницы. При печати на FDM-принтере в моделях часто заметны слои, а поверхность моделей, напечатанных на SLS-принтере, имеет зернистую структуру из-за спекшегося порошка.

Кроме того, стереолитографический принтер позволяет печатать мелкие детали: размер лазерного пятна в Form 3 составляет 85 микрон, в то время как на промышленных SLS-принтерах он составляет 350 микрон, а в приборах на основе технологии FDM используются сопла диаметром 250–800 микрон.

На моделях, напечатанных на FDM-принтерах часто заметны линии слоев, а вокруг сложных элементов могут иметься неточности. Модели, напечатанные на стереолитографических принтерах, отличаются острыми краями, гладкой поверхностью и практически незаметными линиями слоев.

Преимущество полимеров SLA заключается в широком спектре составов, предлагающих разнообразие характеристик: они могут быть мягкими или твердыми, содержать такие добавки, как стекло и керамика, или иметь специальные механические свойства, такие как высокая температура изгиба под нагрузкой или ударопрочность. Материалы могут быть предназначены для определенной отрасли, например для создания зубных протезов, или иметь свойства, близкие к характеристикам конечных материалов, для создания прототипов, которые могут проходить многочисленные испытания и работать под нагрузкой.

С помощью полимера Ceramic Resin можно печатать 3D-модели с напоминающей камень текстурой, а затем обжигать их, чтобы получить керамическое изделие.

В некоторых случаях именно это сочетание универсальности и функциональности приводит к тому, что предприятия начинают использовать 3D-печать на основе полимеров в собственном производстве. После решения имеющихся задач за счет использования определенного функционального полимера обычно быстро обнаруживаются другие его области применения. В этом случае принтер становится инструментом для открытия разнообразных свойств различных полимеров.

К примеру, сотни инженеров группы проектирования и создания прототипов в Центре перспективной разработки производственного оборудования (AMRC) Шеффилдского университета имеют доступ к 12 стереолитографическим 3D-принтерам и различным конструкционным материалам, которые они используют в многочисленных исследовательских проектах для таких компаний-партнеров, как Boeing, Rolls-Royce, BAE Systems и Airbus. Они напечатали из полимера High Temp Resin шайбы, кронштейны и систему крепления датчика, который должен работать в условиях высокой температуры, и использовали полимер Durable Resin для создания сложных пружинных компонентов для подъемно-транспортного робота в рамках системы автоматизации производства композитных материалов.

Инженеры центра AMRC имеют доступ к 12 стереолитографическим 3D-принтерам и различным конструкционным материалам, что позволяет им создавать детали индивидуальной конструкции для разнообразных исследовательских проектов: например, кронштейны для робота-укладчика (вверху) и креплений для датчика, работающего в условиях высокой температуры (внизу).

Выбор материала

Нужна помощь в выборе материала для 3D-печати? Наш новый интерактивный мастер по материалам поможет вам принять правильное решение по материалам, основываясь на том, для чего вы собираетесь его применять, и на свойствах, которых вам наиболее важны, в нашем растущем ассортименте полимеров.

Получить рекомендации по материалам

Стереолитографическая 3D-печать упрощают работу предприятий в различных отраслях, способствуя внедрению инновационных разработок. Среди таких отраслей машиностроение, производство, стоматология, здравоохранение, образование, индустрия развлечений, ювелирное дело и аудиология.

Быстрое создание прототипов с помощью 3D печати позволяет инженерам и разработчикам превращать идеи в рабочие доказательства концепции, трансформировать концепции в высококачественные прототипы, которые выглядят и работают как конечные продукты, и проводить продукты через этапы тестирования для запуска в массовое производство.

Узнать больше

Благодаря созданию необходимых прототипов и 3D-печати специальных инструментов, пресс-форм и вспомогательных средств производства производственные компании могут автоматизировать производственные и оптимизировать рабочие процессы с гораздо меньшими затратами и в значительно более короткие сроки, чем при традиционном производстве. Таким образом снижаются производственные затраты и предотвращаются дефекты, повышается качество, ускоряется сборка и увеличивается производительность труда.

Узнать больше

Цифровая стоматология снижает риски и неопределенности, связанные с человеческим фактором, позволяя добиться постоянства качества и точности на каждом этапе рабочего процесса, а также улучшить качество обслуживания пациентов. 3D-принтеры могут производить целый ряд высококачественных нестандартных изделий с низкой себестоимостью, обеспечивая исключительную степень подгонки и воспроизводимые результаты.

Узнать больше

3D-принтеры — это многофункциональные инструменты для создания иммерсивной среды обучения и проведения научных исследований. Они стимулируют творческий подход и знакомят студентов с технологиями профессионального уровня, позволяя внедрять метод STEAM в областях науки, техники, искусства и дизайна.

Узнать больше

Доступные настольные 3D-принтеры профессионального уровня помогают врачам получать медицинские приспособления, удовлетворяющие потребностям каждого отдельного человека и повышающие эффективность лечения. При этом организация значительно снижает временные и денежные затраты: от лабораторий до операционных.

Узнать больше

Напечатанные с высоким разрешением физические модели широко используются в «цифровой лепке», 3D-моделировании персонажей и изготовлении реквизита. Напечатанные на 3D-принтерах модели снимались в анимационных фильмах, выступали героями видеоигр, использовались для создания театральных костюмов и даже спецэффектов для фильмов-блокбастеров.

Узнать больше

Профессиональные ювелиры используют возможности САПР и 3D-печати для быстрого создания прототипов, подгонки украшений под требования клиентов и производства больших партий заготовок для литья. Цифровые инструменты позволяют создавать плотные, четко детализированные модели без утомительного, связанного с погрешностями изготовления восковок.

Узнать больше

Специалисты по слуховым аппаратам и лаборатории слухопротезирования используют цифровые рабочие процессы и 3D-печать для упрощения производства высококачественных индивидуальных изделий и слуховых приспособлений, а также для массового производства заушных слуховых аппаратов, средств защиты органов слуха, специальных ушных вкладышей и наушников.

Узнать больше

Многие компании начинают использовать технологию 3D-печати, прибегая к услугам сервисных бюро и лабораторий. Привлечение сторонних производителей может быть отличным решением, когда потребность в 3D-печати возникает нечасто или требуется выполнить разовые работы с использованием материалов, обладающих уникальными свойствами, либо изготовить специальные модели. Сервисные бюро также могут предоставить консультации по различным материалам и предложить дополнительные услуги, такие как проектирование или улучшенная отделка.

Главные недостатки привлечения сторонних организаций — высокая стоимость и длительность производства. Часто привлечение сторонних компаний становится этапом на пути к организации собственного производства по мере роста потребностей. Одно из главных преимуществ 3D-печати — ее скорость по сравнению с традиционными методами производства. Но она заметно снижается, когда доставка модели, произведенной привлеченной организацией, занимает несколько дней или даже недель. С ростом спроса и производственных мощностей затраты на привлечение сторонних компаний быстро растут.

В связи с ростом доступности 3D-печати промышленного качества сегодня все больше компаний предпочитают сразу использовать 3D-печать на своем предприятии, вертикально интегрируя ее в существующие цеха или лаборатории или предоставляя принтеры инженерам, проектировщикам и другим специалистам, которые извлекают выгоду из преобразования цифровых проектов в физические модели или заняты в производстве изделий малыми партиями.

Компактные настольные стереолитографические 3D-принтеры — отличное решение для быстрого производства моделей. В зависимости от количества нужных деталей и объема печати вложения в компактный 3D-принтер могут окупиться уже за несколько месяцев. Кроме того, компактные приборы позволяют приобрести ровно столько оборудования, сколько требуется для ведения бизнеса, и масштабировать производство, добавляя новые единицы по мере роста спроса. Использование нескольких 3D-принтеров также позволяет одновременно печатать модели из разных материалов. А при возникновении потребности в производстве крупных деталей или использовании нестандартных материалов на помощь могут прийти сервисные бюро.

ИНТЕРАКТИВНЫЙ МАТЕРИАЛ

Попробуйте наш интерактивный инструмент расчета рентабельности инвестиций, чтобы узнать, сколько времени и средств вы можете сэкономить с помощью печати на 3D-принтерах компании Formlabs.

Рассчитать экономию

Высокая скорость изготовления — важный аргумент в пользу приобретения настольного 3D-принтера. При работке с печатным бюро возникают задержки, связанные со скоростью изготовления, коммуникацией и поставкой. Настольный 3D-принтер, такой как Form 3, позволяет получить нужные модели уже через несколько часов, благодаря чему проектировщики и инженеры могут печатать несколько деталей в день. Это способствует ускорению итераций и значительной экономии времени на разработку продукции, а также позволяет быстро проводить испытания механизмов и узлов, избегая дорогостоящей замены инструментов.

Приобретение настольного 3D-принтера позволяет экономить значительные средства за счет отказа от услуг бюро и традиционных способов обработки, так как их стоимость резко возрастает с увеличением спроса и объемов производства.

К примеру, для производства изделий в сжатые сроки инженер-технолог и другие сотрудники компании Pankl Racing Systems воспользовались технологией стереолитографической 3D-печати. Это позволило им самостоятельно изготовлять кондукторы индивидуальной конструкции и другие малогабаритные компоненты для производственной линии. Хотя поначалу к стереолитографии относились со скептицизмом, эта технология оказалась идеальным решением для замены механической обработки ряда инструментов. В одном из случаев она позволила сократить время изготовления кондукторов на 90 % — с двух–трех недель до нескольких часов. При этом затраты на производство уменьшились на 80–90 %.

	Стоимость	Срок изготовления
Стереолитографический 3D-принтер, установленный на предприятии	9–28 долл. США	5–9 ч
Обработка на станке с ЧПУ	45–340 долл. США	2–3 недели
3D-печать с привлечением сторонних компаний	51–137 долл. США

С помощью 3D-печати кондукторов индивидуальной конструкции, Pankl Racing Systems значительно сократила и время подготовки заказа и затраты на его производство.

Компактные приборы позволяют приобрести ровно столько оборудования, сколько требуется для ведения бизнеса, и масштабировать производство, добавляя новые единицы по мере роста спроса. Использование нескольких 3D-принтеров также позволяет одновременно печатать модели из разных материалов.

В Центре перспективной разработки производственного оборудования (AMRC) Шеффилдского университета есть станция аддитивного производства, которая насчитывает 12 стереолитографических (SLA) 3D-принтеров Form 2, доступ к которой есть у сотен инженеров, работающих над различными проектами.

Компания Formlabs предлагает две высокоточные стереолитографические системы 3D-печати, постоянно расширяющийся ассортимент специальных материалов, интуитивно понятный процесс подготовки печати и программное обеспечение для управления процессами, а также профессиональные услуги — и все это в рамках одного решения.

Чтобы узнать больше о стереолитографической 3D-печати, оцените ее качество на собственном опыте: отправьте запрос на предоставление бесплатного образца напечатанной модели из материала по вашему усмотрению, который доставят прямо к вашей двери.

Запросить образец печати

Стереолитография — HiSoUR История культуры

Стереолитография (SLA или SL, также известная как стереолитографический аппарат, оптическая обработка, фототвердование или полиграфическая печать) представляет собой форму технологии трехмерной печати, используемую для создания моделей, прототипов, узоров и производственных деталей в виде слоев путем использования фотополимеризации , процесс, посредством которого свет заставляет цепи молекул связываться, образуя полимеры. Затем эти полимеры составляют тело трехмерного твердого тела. Исследования в этом районе были проведены в 1970-х годах, но этот термин был придуман Чак Халл в 1984 году, когда он подал заявку на патент на этот процесс, который был предоставлен в 1986 году. Стереолитография может использоваться для создания таких вещей, как прототипы для продуктов в разработки, медицинские модели и компьютерное оборудование, а также во многих других приложениях. В то время как стереолитография быстро и может производить практически любой дизайн, это может быть дорогостоящим.

история
Стереолитография или печать «SLA» — это ранняя и широко используемая технология 3D-печати. В начале 1980-х годов японский исследователь Хидео Кодама впервые изобрел современный слоистый подход к стереолитографии с использованием ультрафиолетового света для лечения фоточувствительных полимеров. В 1984 году, незадолго до того, как Чак Халл подал свой собственный патент, Ален Ле Мехауте, Оливье де Витте и Жан Клод Андре подали патент на процесс стереолитографии. Заявка французских изобретателей была оставлена ​​французской General Electric Company (ныне Alcatel-Alsthom) и CILAS (Лазерный консорциум). Le Mehaute считает, что отказ от решения проблемы с инновациями во Франции.

Однако термин «стереолитография» был придуман в 1984 году Чак Халл, когда он подал свой патент на этот процесс. Чак Халл запатентовал стереолитографию как метод создания трехмерных объектов путем последовательной «печати» тонких слоев объекта с использованием среды, отверждаемой ультрафиолетовым светом, начиная от нижнего слоя до верхнего слоя. В патенте Халла описан концентрированный пучок ультрафиолетового света, сфокусированный на поверхности чана, заполненного жидким фотополимером. Пучок фокусируется на поверхность жидкого фотополимера, создавая каждый слой желаемого 3D-объекта посредством сшивания (генерации межмолекулярных связей в полимерах). Он был изобретен с целью дать инженерам возможность создавать прототипы своих проектов более эффективно. После того, как патент был предоставлен в 1986 году, Халл учредил первую в мире трехмерную полиграфическую компанию 3D Systems для ее коммерциализации.

Успех Stereolithography в автомобильной промышленности позволил 3D-печати достичь статуса отрасли, и технология продолжает находить инновационные применения во многих областях исследований. Были предприняты попытки построить математические модели процессов стереолитографии и разработать алгоритмы для определения того, может ли предлагаемый объект быть построен с использованием трехмерной печати.

Технологии
Стереолитография — это процесс производства присадок, который работает путем фокусировки ультрафиолетового (УФ) лазера на чане фотополимерной смолы. С помощью программного обеспечения для автоматизированного производства или компьютерного проектирования (CAM / CAD) УФ-лазер используется для наведения запрограммированного дизайна или формы на поверхность фотополимерного чана. Фотополимеры чувствительны к ультрафиолетовому излучению, поэтому смола фотохимически затвердевает и образует единственный слой желаемого трехмерного объекта. Затем платформа сборки опускает один слой, а лезвие перекрывает верхнюю часть резервуара смолой. Этот процесс повторяется для каждого слоя проекта до завершения 3D-объекта. Завершенные детали должны быть промыты растворителем для очистки влажной смолы с их поверхностей.

Также можно печатать объекты «снизу вверх» с помощью чана с прозрачным дном и фокусировки ультрафиолетового или темно-синего полимеризационного лазера вверх по дну чана. Перевернутая стереолитографическая машина начинает печать, опуская платформу сборки, чтобы прикоснуться к нижней части заполненного смолой чана, а затем движется вверх по высоте одного слоя. Затем УФ-лазер записывает нижний слой желаемой части через прозрачное основание вата. Затем колпак «качается», сгибает и очищает дно ванны от закаленного фотополимера; отвержденный материал отделяется от нижней части бака и остается прикрепленным к подъемной платформе, и новый жидкий фотополимер поступает из краев частично построенной части. Затем УФ-лазер записывает второй-нижний слой и повторяет процесс. Преимущество этого восходящего режима заключается в том, что объем сборки может быть намного больше, чем сам ват, и достаточно всего лишь фотополимера, чтобы поддерживать дно резервуара сборки, непрерывно заполненного фотополимером. Такой подход типичен для настольных SLA-принтеров, в то время как подход с правой стороны более распространен в промышленных системах.

Стереолитография требует использования несущих конструкций, которые прикрепляются к платформе лифта, чтобы предотвратить отклонение из-за силы тяжести, сопротивляться боковому давлению из заполненного смолой лезвием или сохранять вновь созданные секции во время «качания вата» печати снизу вверх. Поддержка обычно создается автоматически при подготовке моделей САПР и может также выполняться вручную. В любой ситуации опоры должны быть удалены вручную после печати.

Принцип
Световой вулканизирующий (фотополимерный) пластик, например акриловая, эпоксидная или винилэфирная смола, отверждается лазером в тонких слоях (толщина стандартного слоя в диапазоне 0,05-0,25 мм, в микро стереолитографии также до 1-микронного слоя). Процедуру проводят в бане, заполненной основными мономерами светочувствительной смолы. После каждого шага заготовка опускается на несколько миллиметров в жидкость и возвращается в положение, которое ниже предыдущего, на величину толщины слоя. Жидкий пластик по части затем проходит через ракель, равномерно распределенный. Затем лазер, управляемый компьютером через движущиеся зеркала, перемещается по новому слою поверх поверхностей, подлежащих вулканизации. После отверждения происходит следующий шаг, постепенно создавая трехмерную модель.

В микростериолитографии не требуются несущие структуры, и во многих случаях также устраняется отталкивание. В стереолитографических процессах для крупных компонентов это отличается, так как отвержденная лазером смола по-прежнему относительно мягкая, а также некоторые элементы формы (например, выступы) должны быть надежно закреплены во время процесса строительства. Для этой цели в производстве также встроены несущие конструкции. После процесса строительства платформа с частью (партиями) перемещается из контейнера. После слива неотвержденной смолы модель удаляется с платформы, лишается опорных конструкций, промывается растворителями и полностью отверждается в шкафу под УФ-светом.

Другим методом, который также использует фотополимеризацию для создания физических объектов, является Solid Ground Curing (SGC). Каждый слой отверждается ультрафиолетовым светом, в соответствии с которым световая маска должна быть напечатана в фотоплоттере для каждого слоя. Однако этот метод, который использовался, в частности, на заводах компании Cubital (Израиль), потерял в последние годы очень важное значение.

Процесс начинается с модели объекта, который должен быть изготовлен. Эта модель достигается с помощью программы CAD или приобретения цифрового существующего объекта, который мы хотим воспроизвести.
Выбранная модель должна быть экспортирована в стандартном формате, формате STL (для STereoLithography). Этот формат был первоначально разработан для связи со стереолитографическими устройствами, но теперь используется в других областях. Это фактический отраслевой стандарт. Этот формат описывает модели в виде примыкающих треугольных поверхностей.
Файл STL передается на устройство стереолитографии, которое объединяет ПЛК или, чаще всего, модуль управления ПК.
Модель (в 3D) делится на кусочки (2D) фиксированной толщины. Эта толщина выбирается оператором и определяет разрешение реституции. Поэтому этот параметр определяет точность объекта, который будет создан.
Объект создается.

Особенности
Существующие данные 3D CAD преобразуются в формат STL. Эти данные отправляются поставщикам услуг стереолитографии, которые затем добавляют, возможно, необходимые структуры поддержки.
После того, как строительная площадка была определена, происходит генерация данных геометрического управления, необходимых для установки, так называемая «нарезка».
Эти данные отправляются в производственную систему и составляют основу для управления лазерным лучом на поверхности ванны.
В течение нескольких часов вы получаете реальную модель деталей, которые практически доступны в САПР.
Стереолитография обеспечивает высокую точность (обычно 0,1 мм, намного ниже до 1 мкм на слой для RMPD) с тонкой структурой и толщиной тонких стенок.
Поскольку модель построена в жидкости, несущие конструкции, которые необходимо удалить, необходимы для нависания деталей в случае крупных компонентов. Однако, в отличие от других методов быстрого прототипирования, несущая структура состоит из того же материала, что и компонент, и поэтому должна быть механически удалена (поскольку невозможно избежать соединения с компонентом).
В большинстве случаев модель, созданная стереолитографией, должна быть вылечена после удаления из машины в шкафу УФ-света.

В последние годы были сделаны технические изменения, которые сочетают многоструйное моделирование с основными принципами стереолитографии. В качестве материала носителя используется восковой материал, который сжижается при нагревании. Сам компонент продуцируется аналогично стереолитографии из фотополимера. Оба материала применяются через модифицированную печатающую головку (аналогичную струйным принтерам). Кроме того, источник света обеспечивает экспозицию и, таким образом, отверждение фотополимера. В отличие от систем стереолитографии РР, эти системы также могут использоваться в офисе и значительно дешевле, начиная с цен на около 50 000 евро.

Еще одной новой технической разработкой является Continuous Liquid Interface Production (CLIP).

В двухфотонной литографии ультрафиолетовая фокусировка на 100 нм на 5 метров в секунду направляется трехмерным образом по объему жидкой смолы. Поэтому он не отверждается, начиная с поверхности жидкой смолы. Так что УФ-фокус имеет лишь малую протяженность в направлении распространения излучения, требуется неглубокая глубина резкости и большая апертура. Поскольку двухфотонное поглощение имеет квадратичную зависимость от интенсивности света, площадь затвердевания смолы резко демаркируется.

заявка
По сравнению с моделями, изготовленными другими генерирующими технологиями производства, такими как селективное лазерное плавление, модель стереолитографии является хрупкой, что ограничивает ее применение. Необходимые опорные структуры для поднутрений также ограничивают геометрию компонента. Поэтому стереолитографический процесс используется при разработке продукта в создании прототипов (концепция, геометрия, визуальные, функциональные модели) в машиностроении, в частности в автомобильной промышленности и в медицине. В ближайшие годы ожидается увеличение тенденции к прямому производству конечных продуктов с использованием стереолитографического оборудования (быстрое производство). Примеры применения, которые уже играют определенную роль в повседневной жизни, включают производство отдельных случаев слуховых аппаратов с использованием стереолитографии и лабораторных микросхем, изготовленных microTEC.

Другими примерами применения являются модели литья и архитектурные модели.

Медицинское моделирование
С 1990-х годов в медицине используются стереолитографические модели для создания точных 3D-моделей различных анатомических областей пациента на основе данных компьютерного сканирования. Медицинское моделирование предполагает сначала приобретение КТ, МРТ или другого сканирования. Эти данные состоят из серии поперечных изображений анатомии человека. В этих изображениях разные ткани проявляются как разные уровни серого. Выбор диапазона значений серого позволяет выделить отдельные ткани. Затем выбирается интересующая область и выбираются все пиксели, подключенные к целевой точке в пределах этого диапазона значений серого. Это позволяет выбрать конкретный орган. Этот процесс называется сегментацией. Затем сегментированные данные могут быть переведены в формат, подходящий для стереолитографии. Хотя стереолитография обычно является точной, точность медицинской модели зависит от многих факторов, особенно от оператора, выполняющего сегментацию правильно. Возможны возможные ошибки при изготовлении медицинских моделей с использованием стереолитографии, но их можно избежать с помощью практики и хорошо обученных операторов.

Стереолитографические модели используются для оказания помощи в диагностике, предоперационном планировании и проектировании и изготовлении имплантатов. Например, это может потребовать планирования и репетиции остеотомий. Хирурги используют модели, чтобы помочь планировать операции, но протезисты и технологи также используют модели в качестве помощи при разработке и изготовлении имплантатов под заказ. Например, медицинские модели, созданные с помощью стереолитографии, могут быть использованы, чтобы помочь в построении пластин краниопластики.

макетирования
Стереолитография часто используется для изготовления прототипов. По сравнительно низкой цене стереолитография может создавать точные прототипы, даже неправильные формы. Компании могут использовать эти прототипы для оценки дизайна своего продукта или рекламы для конечного продукта.

Преимущества и недостатки

преимущества
Одним из преимуществ стереолитографии является ее скорость; функциональные части могут быть изготовлены в течение дня. Время, затрачиваемое на создание отдельной детали, зависит от сложности дизайна и размера. Время печати может длиться от нескольких часов до более суток. Прототипы и конструкции, выполненные со стереолитографией, достаточно прочны для обработки и могут также использоваться для изготовления мастер-моделей для литья под давлением или различных процессов литья металла.

Недостатки
Хотя стереолитография может быть использована для производства практически любой синтетической конструкции, она часто бывает дорогостоящей; общие фотополимеры могут стоить около 800 долларов США за галлон, а машины SLA могут стоить 250 000 долларов США. Однако с 2012 года общественный интерес к 3D-печати вдохновил дизайн нескольких потребительских SLA-машин, которые могут стоить 3,500 долларов США или меньше, например, Form 2 от Formlabs или Nobel 1.0 от XYZPrinting.

Различные типы стереолитографии
Для быстрого создания прототипов используются несколько методов.

Следует отметить, что граница с 3D-печатью пересекается до такой степени, что две технологии сливаются в очень разнообразный набор.

Легкое отверждение (ALS)

метод
Лечение — это первый процесс быстрого прототипирования, который должен быть разработан в названии SLA 1980 года (для Stereolithography Apparatus). Он основан на свойствах некоторых смол для полимеризации под воздействием света и тепла.

Используемая смола обычно представляет собой смесь акрилатных или эпоксидных мономеров и фотоинициатора. Роль фотоинициатора, как следует из его названия, инициирует полимеризацию материала под действием света.

В этом процессе мобильная платформа погружается в резервуар с жидкой смолой. Эта платформа поддерживает выпускаемую модель. Платформа расположена на глубине H ниже уровня смолы. Фиксированный лазер и устройство управления лучом перекрывают платформу. Управление направлением луча осуществляется с помощью дефлекторов, которые представляют собой очень точные зеркала (очень плоские), установленные на гальванометрах. Использование двух из этих устройств управления позволяет направлять луч в любой точке платформы.

Затем срезы, составляющие модель, обрабатываются один за другим: лазерный луч пробирает поверхность жидкой смолы в соответствии с формой среза, определяемого компьютером.

Под действием света фотоинициатор образует радикал, и мономеры мгновенно соединяются друг с другом, образуя твердый полимер.

Затем платформа опускается с высоты h (высота h — это разрешение, выбранное для производства объекта), и процесс обновляется для каждого среза. Полученные таким образом двумерные объекты накладываются для создания полной структуры.

После его завершения модель удаляется из бака, а неполимеризованная смесь растворяется в подходящем растворителе.

Последний шаг часто заключается в выпекании объекта, чтобы затвердеть его, в зависимости от используемой смолы.

Ограничения и преимущества
Проблема «захваченных объемов». Принцип заключается в наложении последовательных слоев материи; материал, присутствующий в незатвердевших зонах, не устраняется и, следовательно, остается в модели. Если это герметичный объем, материал называется «захваченным». Пример: моделирование яичной скорлупы.
Преимущество: технологии в настоящее время позволяют работать с высоким разрешением и создавать сложные объекты с очень тонкими частями (0,005 мм) менее чем за 24 часа. 3D-лазерные микропечатные машины, разработанные с начала десятилетия, также позволяют достичь разрешений в 100 раз (

Стереолитография (SLA) Руководство по 3D-печати

Стереолитография (SLA) 3D-печать — это наиболее распространенный процесс 3D-печати смолой, который стал широко популярным благодаря своей способности производить высокоточные, изотропные и водонепроницаемые прототипы и детали конечного использования в ассортимент современных материалов с прекрасными характеристиками и гладкой поверхностью.

Из этого подробного руководства вы узнаете, как работают 3D-принтеры SLA, почему сегодня тысячи профессионалов используют этот процесс и как SLA-принтеры могут помочь вам в работе.

Технический документ

Ищете 3D-принтер для печати ваших 3D-моделей в высоком разрешении? Загрузите наш технический документ, чтобы узнать, как работает SLA-печать и почему это самый популярный процесс 3D-печати для создания моделей с невероятной детализацией.

Загрузить информационный документ

Стереолитография относится к семейству технологий аддитивного производства, известных как фотополимеризация в ваннах, широко известная как 3D-печать смолой. Все эти машины построены по одному и тому же принципу, используя источник света — лазер или проектор — для отверждения жидкой смолы в затвердевший пластик. Основное физическое различие заключается в расположении основных компонентов, таких как источник света, платформа для сборки и резервуар для смолы.

Посмотрите, как работает стереолитографическая (SLA) 3D-печать.

В 3D-принтерах SLA используются светореактивные термореактивные материалы, называемые «смола». Когда смолы SLA подвергаются воздействию света определенной длины волны, короткие молекулярные цепи соединяются вместе, полимеризуя мономеры и олигомеры в отвержденные жесткие или гибкие геометрические формы.

Графическое изображение базовой механики стереолитографии (SLA) 3D-печати.

Детали SLA имеют самое высокое разрешение и точность, самые четкие детали и самую гладкую поверхность среди всех технологий 3D-печати, но главное преимущество стереолитографии заключается в ее универсальности.

Производители материалов создали инновационные составы смолы SLA с широким спектром оптических, механических и термических свойств, соответствующих свойствам стандартных, инженерных и промышленных термопластов.

Достижения в области 3D-печати продолжают менять подход компаний к прототипированию и производству. По мере того, как технология становится все более доступной и доступной, а оборудование и материалы совершенствуются, чтобы соответствовать возможностям и требованиям рынка, дизайнеры, инженеры и другие специалисты интегрируют 3D-печать в рабочие процессы на всех циклах разработки. Во всех отраслях 3D-печать помогает профессионалам сократить расходы на аутсорсинг, ускорить итерации, оптимизировать производственные процессы и даже открыть совершенно новые бизнес-модели.

Стереолитография 3D-печать, в частности, претерпела значительные изменения. Традиционно 3D-принтеры SLA были монолитными и непомерно дорогостоящими, требовали квалифицированных технических специалистов и дорогостоящих контрактов на обслуживание. Сегодня малоформатные настольные принтеры производят продукцию промышленного качества по значительно более доступным ценам и с непревзойденной универсальностью.

Сравните стереолитографическую 3D-печать с двумя другими распространенными технологиями изготовления пластиковых деталей: моделирование методом наплавления (FDM) и селективное лазерное спекание (SLS).

Образец детали

Убедитесь сами и почувствуйте качество Formlabs. Мы отправим бесплатный образец детали в ваш офис.

Запросить бесплатный образец

Узнайте, как перейти от проектирования к 3D-печати с помощью 3D-принтера Form 3+ SLA. В этом 5-минутном видео рассказывается об основах использования Form 3, от программного обеспечения и материалов до печати и постобработки.

Используйте любое программное обеспечение САПР или данные 3D-сканирования для создания модели и экспортируйте ее в формат файла для 3D-печати (STL или OBJ). Каждый принтер SLA включает в себя программное обеспечение для указания параметров печати и разделения цифровой модели на слои для печати. После завершения настройки программа подготовки к печати отправляет инструкции на принтер по беспроводному или кабельному соединению.

Более продвинутые пользователи могут рассмотреть возможность проектирования специально для SLA или предпринять такие шаги, как полые детали для экономии материала.

После быстрого подтверждения правильности настройки начинается процесс печати, и машина может работать без присмотра до завершения печати. В принтерах с картриджной системой материал автоматически заправляется машиной.

Онлайн-панель от Formlabs позволяет удаленно управлять принтерами, материалами и командами.

После завершения печати детали необходимо промыть изопропиловым спиртом (IPA) для удаления неотвержденной смолы с их поверхности. После высыхания промытых деталей некоторые материалы требуют постотверждения, процесса, который помогает деталям достичь максимально возможной прочности и стабильности. Наконец, удалите опоры с деталей и отшлифуйте оставшиеся следы опор для чистой отделки. Детали SLA можно легко обработать, загрунтовать, покрасить и собрать для конкретного применения или отделки.

Пост-отверждение особенно важно для функциональных полимеров, используемых в технике, и обязательно для некоторых стоматологических и ювелирных материалов и приложений.

Веб-семинар

На этом веб-семинаре Мэтт Льюис и Рики Хоппер расскажут вам об улучшенной линейке SLA и продемонстрируют новые продукты.

Посмотреть веб-семинар сейчас

Инженеры, дизайнеры, производители и многие другие выбирают 3D-печать SLA за ее прекрасные характеристики, гладкую поверхность, высочайшую точность и точность деталей, а также такие механические характеристики, как изотропность, водонепроницаемость и универсальность материалов.

Поскольку 3D-печать создает детали по одному слою за раз, готовые отпечатки могут иметь разную прочность в зависимости от ориентации детали относительно процесса печати с различными свойствами по осям X, Y и Z.

Процессы 3D-печати на основе экструзии, такие как моделирование методом наплавления (FDM), известны своей анизотропией из-за различий между слоями, создаваемых процессом печати. Эта анизотропия ограничивает полезность FDM для определенных приложений или требует дополнительных настроек геометрии детали, чтобы компенсировать ее.

Прочтите наше подробное руководство о 3D-принтерах FDM и SLA, чтобы узнать, как они сравниваются с точки зрения качества печати, материалов, приложений, рабочего процесса, скорости, затрат и многого другого.

Напротив, 3D-принтеры SLA смолы создают очень изотропные детали. Достижение изотропии деталей зависит от ряда факторов, которые можно строго контролировать, интегрируя химию материала в процесс печати. Во время печати компоненты смолы образуют ковалентные связи, но слой за слоем деталь остается в полупрореагировавшем «зеленом состоянии».

В сыром состоянии смола сохраняет полимеризуемые группы, которые могут образовывать связи между слоями, придавая изотропию и водонепроницаемость детали после окончательного отверждения. На молекулярном уровне нет разницы между плоскостями X, Y или Z. Это приводит к деталям с предсказуемыми механическими характеристиками, критически важными для таких приложений, как приспособления и приспособления, детали для конечного использования и функциональное прототипирование.

Печатные детали SLA сильно изотропны по сравнению с деталями, изготовленными с помощью моделирования методом наплавления (FDM).

Поскольку они изотропны, напечатанные SLA детали, такие как этот зажим от Pankl Racing Systems, могут выдерживать различные направленные силы, которым они подвергаются во время производственных операций с высокими нагрузками.

Печатные объекты SLA являются непрерывными, независимо от того, создают ли они геометрию со сплошными элементами или внутренними каналами. Эта водонепроницаемость важна для инженерных и производственных приложений, где поток воздуха или жидкости должен быть контролируемым и предсказуемым. Инженеры и дизайнеры используют водонепроницаемость SLA-принтеров для решения проблем с потоком воздуха и жидкости в автомобильной промышленности, в биомедицинских исследованиях и для проверки конструкций деталей потребительских товаров, таких как кухонная техника.

OXO полагается на водонепроницаемость печати SLA для создания надежных функциональных прототипов продуктов с потоком воздуха или жидкости, таких как эта кофеварка.

Отрасли от стоматологии до производства зависят от 3D-печати SLA для многократного создания точных и точных компонентов. Чтобы процесс печати производил точные и точные детали, необходимо строго контролировать множество факторов.

По сравнению с точностью обработки, 3D-печать SLA находится где-то между стандартной и точной обработкой. SLA имеет самую высокую устойчивость среди коммерчески доступных технологий 3D-печати. Узнайте больше о допуске, точности и прецизионности в 3D-печати.

Сочетание нагреваемого резервуара для смолы и закрытой среды сборки обеспечивает почти идентичные условия для каждого отпечатка. Более высокая точность также является функцией более низкой температуры печати по сравнению с технологиями на основе термопластов, которые плавят сырье. Поскольку в стереолитографии используется свет, а не тепло, процесс печати происходит при температуре, близкой к комнатной, а печатные детали не страдают от артефактов теплового расширения и сжатия.

Пример из стоматологической отрасли, сравнивающий отсканированный компонент с исходной геометрией САПР, демонстрирующий возможность соблюдения жестких допусков для печатной детали SLA.

Стереолитография с низким усилием (LFS) 3D-печать размещает оптику внутри блока обработки света (LPU), который перемещается в направлении X. Один гальванометр позиционирует лазерный луч в направлении Y, затем направляет его вдоль складного зеркала и параболического зеркала, чтобы получить луч, который всегда перпендикулярен плоскости сборки, поэтому он всегда движется по прямой линии, чтобы обеспечить еще большую точность и точность. точность и обеспечивает единообразие по мере масштабирования оборудования до больших размеров, например SLA-принтер Formlabs большего формата Form 3L. LPU также использует пространственный фильтр для создания четкого и чистого лазерного пятна для большей точности.

Характеристики отдельных материалов также важны для обеспечения надежного и воспроизводимого процесса печати.

Formlabs Rigid Resin имеет высокий модуль упругости перед отверждением, что означает возможность печати очень тонких деталей с высокой точностью и меньшей вероятностью отказа.

Принтеры SLA считаются золотым стандартом гладкой поверхности, внешний вид которых сравним с традиционными методами производства, такими как механическая обработка, литье под давлением и экструзия.

Это качество поверхности идеально подходит для областей применения, требующих безупречной отделки, а также помогает сократить время постобработки, поскольку детали можно легко шлифовать, полировать и красить. Например, ведущие компании, такие как Gillette, используют 3D-печать SLA для создания конечных потребительских товаров, таких как 3D-печатные ручки для бритв на своей платформе Razor Maker.

Ведущие компании, такие как Gillette, используют 3D-печать SLA для создания конечных потребительских товаров, таких как 3D-печатные ручки для бритв на своей платформе Razor Maker.

Высота слоя по оси Z обычно используется для определения разрешения 3D-принтера. На 3D-принтерах Formlabs SLA это можно отрегулировать в диапазоне от 25 до 300 микрон с компромиссом между скоростью и качеством.

Для сравнения, принтеры FDM и SLS обычно печатают слои по оси Z толщиной от 100 до 300 микрон. Однако деталь, напечатанная с размером 100 микрон на принтере FDM или SLS, выглядит иначе, чем деталь, напечатанная с размером 100 микрон на принтере SLA. Отпечатки SLA имеют более гладкую поверхность сразу после выхода из принтера, потому что внешние стены по периметру прямые, а новый напечатанный слой взаимодействует с предыдущим слоем, сглаживая эффект лестницы. Отпечатки FDM, как правило, имеют четко видимые слои, тогда как SLS имеет зернистую поверхность из спеченного порошка.

Наименьшая возможная детализация также намного тоньше на SLA, учитывая размер лазерного пятна 85 микрон на Form 3+ по сравнению с 350 микронами на промышленных SLS-принтерах и 250–800 микрон сопла на машинах FDM.

В то время как 3D-печатные детали FDM, как правило, имеют видимые линии слоев и могут показывать неточности вокруг сложных элементов, детали, напечатанные на машинах SLA, имеют острые края, гладкую поверхность и минимальные видимые линии слоев.

Смолы SLA обладают преимуществом широкого спектра конфигураций рецептур: материалы могут быть мягкими или твердыми, сильно заполненными вторичными материалами, такими как стекло и керамика, или наделенными механическими свойствами, такими как высокая температура деформации или ударопрочность. Диапазон материалов варьируется от отраслевых, таких как зубные протезы, до тех, которые точно соответствуют конечным материалам для прототипирования, сформулированным так, чтобы выдерживать обширные испытания и работать в условиях стресса.

Rigid 10K Resin – это материал с высоким содержанием стекла для промышленных деталей, которые должны выдерживать значительные нагрузки без изгиба, включая такие применения, как литье под давлением.

В некоторых случаях именно эта комбинация универсальности и функциональности приводит к тому, что компании изначально внедряют 3D-печать смолой внутри компании. После обнаружения одного приложения, решенного с помощью определенного функционального материала, обычно вскоре открываются новые возможности, и принтер становится инструментом для использования разнообразных возможностей различных материалов.

Например, сотни инженеров из группы проектирования и прототипирования в Центре перспективных производственных исследований Шеффилдского университета (AMRC) полагаются на открытый доступ к парку из 12 3D-принтеров SLA и различным инженерным материалам для поддержки самых разнообразных исследовательских проектов. с промышленными партнерами, такими как Boeing, Rolls-Royce, BAE Systems и Airbus. Команда использовала High Temp Resin для 3D-печати шайб, кронштейнов и системы крепления датчика, которая должна была выдерживать подъем, а также Durable Resin для создания сложных нестандартных упругих компонентов для робота для захвата и размещения, который автоматизирует производство композитов.

Инженеры AMRC используют парк из 12 3D-принтеров SLA и различные инженерные материалы для печати нестандартных деталей для различных исследовательских проектов, таких как кронштейны для робота для подъема и перемещения (вверху) и крепления для датчиков в высоком положении. температура окружающей среды (внизу).

Interactive

Нужна помощь в выборе материала для 3D-печати? Наш новый интерактивный помощник по материалам поможет вам принять правильное решение в отношении материалов, исходя из вашего применения и свойств, которые вам больше всего нужны из нашей постоянно растущей библиотеки смол.

Порекомендуйте мне материал

SLA 3D-печать ускоряет инновации и поддерживает предприятия в самых разных отраслях, включая машиностроение, производство, стоматологию, здравоохранение, образование, развлечения, ювелирные изделия, аудиологию и многое другое.
 

Быстрое прототипирование с помощью 3D-печати позволяет инженерам и проектировщикам превращать идеи в реалистичные доказательства концепции, доводить эти концепции до высокоточных прототипов, которые выглядят и работают как конечные продукты, и проводить продукты через серию этапов проверки до массового производства .

Узнать больше

Производители автоматизируют производственные процессы и оптимизируют рабочие процессы путем создания прототипов инструментов и прямой 3D-печати нестандартных инструментов, пресс-форм и производственных вспомогательных средств при гораздо меньших затратах и ​​сроках выполнения заказов, чем при традиционном производстве. Это снижает производственные затраты и дефекты, повышает качество, ускоряет сборку и максимизирует производительность труда.

Узнать больше

Цифровая стоматология снижает риски и неопределенности, связанные с человеческим фактором, обеспечивая более высокую согласованность, точность и точность на каждом этапе рабочего процесса для улучшения ухода за пациентами. 3D-принтеры могут производить ряд высококачественных изделий и устройств по индивидуальному заказу с низкими затратами на единицу продукции с превосходным соответствием и воспроизводимыми результатами.

Узнать больше

Недорогая профессиональная настольная 3D-печать помогает врачам разрабатывать процедуры и устройства, адаптированные для каждого уникального человека, открывая дверь для высокоэффективных медицинских приложений, экономя при этом организациям значительное время и затраты от лаборатории до операционной. номер.

Подробнее

3D-принтеры — это многофункциональные инструменты для иммерсивного обучения и углубленных исследований. Они могут поощрять творчество и знакомить учащихся с технологиями профессионального уровня, одновременно поддерживая учебные программы STEAM в области науки, техники, искусства и дизайна.

Узнать больше

Физические модели высокого разрешения широко используются в скульптуре, моделировании персонажей и создании реквизита. Детали, напечатанные на 3D-принтере, используются в покадровых фильмах, видеоиграх, костюмах на заказ и даже в спецэффектах для блокбастеров.

Узнать больше

Профессионалы-ювелиры используют САПР и 3D-печать для быстрого прототипирования дизайнов, соответствия требованиям клиентов и производства больших партий готовых изделий. Цифровые инструменты позволяют создавать последовательные детализированные детали без утомительной и изменчивой резьбы по воску.

Узнать больше

Специалисты по слухопротезированию и лаборатории ушных вкладышей используют цифровые рабочие процессы и 3D-печать для более последовательного изготовления высококачественных индивидуальных ушных изделий и в больших объемах для таких приложений, как заушные слуховые аппараты, средства защиты органов слуха, индивидуальные беруши и наушники.

Узнать больше

Многие компании начинают использовать 3D-печать, привлекая на аутсорсинг сервисные бюро или лаборатории. Аутсорсинг производства может быть отличным решением, когда командам требуется 3D-печать лишь время от времени или для разовых работ, требующих уникальных свойств материалов или приложений. Сервисные бюро также могут предоставить консультации по различным материалам и предложить дополнительные услуги, такие как дизайн или улучшенная отделка.

Основными недостатками аутсорсинга являются стоимость и время выполнения заказа. Часто аутсорсинг — это путь к созданию собственного производства по мере роста потребностей. Одним из самых больших преимуществ 3D-печати является ее скорость по сравнению с традиционными методами производства, которая быстро уменьшается, когда для доставки сторонней детали требуется несколько дней или даже недель. С растущим спросом и производством аутсорсинг также быстро становится дорогим.

Из-за роста доступной 3D-печати промышленного качества сегодня все больше и больше компаний предпочитают сразу же внедрять 3D-печать у себя, вертикально интегрируясь в существующие магазины или лаборатории или в рабочие места инженеров, дизайнеров и других. кто может извлечь выгоду из преобразования цифровых проектов в физические детали или кто занимается мелкосерийным производством.

Малоформатные настольные 3D-принтеры SLA отлично подходят, когда вам нужны детали быстро. В зависимости от количества деталей и объема печати инвестиции в 3D-принтер малого формата могут окупиться даже в течение нескольких месяцев. Кроме того, с машинами малого формата можно платить за столько мощности, сколько нужно бизнесу, и масштабировать производство, добавляя дополнительные единицы по мере роста спроса. Использование нескольких 3D-принтеров также позволяет одновременно печатать детали из разных материалов. Сервисные бюро могут по-прежнему дополнять этот гибкий рабочий процесс для крупных деталей или нетрадиционных материалов.

Интерактивный

Попробуйте наш интерактивный инструмент ROI, чтобы увидеть, сколько времени и денег вы можете сэкономить при 3D-печати на 3D-принтерах Formlabs.

Подсчитайте свою экономию

Быстрое время выполнения работ — огромное преимущество владения настольным 3D-принтером. При работе с типографским бюро время выполнения заказов, общение и доставка создают задержки. С помощью настольного 3D-принтера, такого как Form 3+, детали находятся в руках в течение нескольких часов, что позволяет дизайнерам и инженерам печатать несколько деталей за один день, помогает ускорить итерации и значительно сократить время разработки продукта, а также быстро тестировать механизмы и сборки, избегая дорогостоящего инструмента. изменения.

Владение настольным 3D-принтером дает значительную экономию по сравнению с услугами бюро 3D-печати и традиционной механической обработкой, поскольку эти альтернативы быстро становятся дорогими с ростом спроса и производства.

Например, чтобы уложиться в сжатые сроки производства, инженер-технолог и команда Pankl Racing Systems внедрили SLA 3D-печать для изготовления нестандартных приспособлений и других мелкосерийных деталей непосредственно для своей производственной линии. В то время как внутреннее SLA изначально было встречено скептически, оно оказалось идеальной заменой механической обработке различных инструментов. В одном случае это сократило время изготовления приспособлений на 90 процентов — с двух-трех недель до менее чем одного дня — и снижение затрат на 80-90 процентов.

	Cost	Lead Time
In-House SLA 3D Printing	$9–$28	5–9 hours
CNC Machining	$45–$340	2– 3 недели
Внешняя 3D-печать	51–137 долл. США	1–3 недели

Компания Pankl Racing Systems значительно сократила время выполнения заказа и затраты благодаря 3D-печати нестандартных шаблонов собственными силами.

С помощью машин малого формата можно платить за такую ​​мощность, которая необходима бизнесу, и масштабировать производство, добавляя дополнительные единицы по мере роста спроса. Использование нескольких 3D-принтеров также позволяет одновременно печатать детали из разных материалов.

Группа проектирования и прототипирования в Центре перспективных производственных исследований Шеффилдского университета (AMRC) управляет станцией аддитивного производства открытого доступа с парком из 12 стереолитографических (SLA) 3D-принтеров Form 2 для сотен инженеров, работающих над разнообразными проектами по всему миру. сайт.

Formlabs предлагает две высокоточные системы 3D-печати SLA, растущую библиотеку специализированных материалов, интуитивно понятное программное обеспечение для подготовки и управления печатью, а также профессиональные услуги — все в одном пакете.

Чтобы продолжить знакомство с SLA 3D-печатью, начните с того, чтобы лично убедиться в качестве SLA: запросите бесплатный образец 3D-печатной детали из выбранного вами материала, который будет доставлен по почте прямо к вашей двери.

Запросить бесплатный образец детали

Услуги стереолитографии (SLA) 3D-печати

Спинка

• Материалы

  Материалы по обслуживанию

  Инъекция Moldingcnc Machining3D Пвемец Metal

  Материалы от типа

  PlasticsMetalselastomers

  Связанные ссылки

  РЕЗИДЕНТИКА КОЛИНЕНТА

  886 СПАЛИЧЕСКИЕ МАТЕРИАЛА. Мы создали подробное руководство по заменителям смолы для АБС, поликарбоната, полипропилена и других формованных термопластов.

   

  Загрузить

• Ресурсы

  Советы по дизайну
  Руководства и отчеты о тенденциях
  Истории успеха
  Вспомогательные средства дизайна
  Вебинары и выставки

  Блог
  Видео
  Часто задаваемые вопросы
  Педагоги и студенты
  Глоссарий

  Отрасли
  Медицинский
  Аэрокосмическая промышленность
  Автомобильный
  Бытовая электроника
  Промышленное оборудование

• О нас

  Кто мы
  Почему Протолабс?
  Исследования и разработки
  Награда за крутую идею
  Партнерские отношения
  Устойчивое развитие и социальное воздействие

  Карьера
  Инвесторы
  Места
  Нажимать
  Закупка

  Связаться с США
  Proto Labs, Inc.
  5540 Pioneer Creek Dr.
  Maple Plain, MN 55359
  Соединенные Штаты

  P: 877,479.3680
  F: 763.479.26799.479.3680
  F: 763.479.26799.479.3680
  F: 763.479.26799.479.3680
  F: 763.479.26799.479.3680
  F: 763,47.26799.479.3680
  F:

  . Лучшее в своем классе онлайн-предложение

  После загрузки проекта детали вы получите онлайн-предложение, включающее производственный анализ, который поможет улучшить технологичность детали. В своем предложении вы также можете настроить количество и материал и увидеть изменения цен в режиме реального времени.

  Узнать больше

Получить предложениеВойти

SLA Услуги 3D-печати для быстрого прототипирования. Получите мгновенную онлайн-цену.

ПОЛУЧИТЬ SLA PARTS

Перейти к разделу

→ Возможности
→ Материалы SLA
→ Сравнить свойства материалов SLA
→ Отделка поверхности
→ Постобработка

Стереолитография (SLA) — это промышленный процесс 3D-печати, используемый для создания концептуальных моделей, косметических прототипов и сложных деталей со сложной геометрией всего за 1 день. Широкий выбор материалов, чрезвычайно высокое разрешение элементов и качественная обработка поверхности возможны с SLA.

SLA 3D-печать в основном используется для:

• деталей, требующих высокой точности и размеров до 0,002 дюйма.
• хорошее качество поверхности для косметических прототипов
• Проверка формы и прилегания

Если у вас возникли проблемы с получением руководства, нажмите здесь, чтобы загрузить его.

Руководство по финишной обработке поверхности для 3D-печати

Получите это краткое справочное руководство, чтобы изучить варианты финишной обработки поверхности для шести наших технологий 3D-печати.

United States of AmericaAfghanistanÅland IslandsAlbaniaAlgeriaAmerican SamoaAndorraAngolaAnguillaAntarcticaAntigua and BarbudaArgentinaArmeniaArubaAustraliaAustriaAzerbaijanBahamasBahrainBangladeshBarbadosBelarusBelgiumBelizeBeninBermudaBhutanBolivia, Plurinational State ofBonaire, Sint Eustatius and SabaBosnia and HerzegovinaBotswanaBouvet IslandBrazilBritish Indian Ocean TerritoryBrunei DarussalamBulgariaBurkina FasoBurundiCambodiaCameroonCanadaCape VerdeCayman IslandsCentral African RepublicChadChileChinaChristmas IslandCocos (Keeling) IslandsColombiaComorosCongoCongo, the Democratic Republic of theCook IslandsCosta RicaCôte d’IvoireCroatiaCubaCuraçaoCyprusCzech RepublicDenmarkDjiboutiDominicaDominican RepublicEcuadorEgyptEl SalvadorEquatorial GuineaEritreaEstoniaEthiopiaFalkland Мальвинские островаФарерские островаФиджиФинляндияФранцияФранцузская ГвианаФранцузская ПолинезияФранцузские южные территорииГабонГамбияГрузияГерманияГанаГибралтарГрецияГренландияГренадаГваделупаГуамГватемалаГернсиГуин eaGuinea-BissauGuyanaHaitiHeard Island and McDonald IslandsHoly See (Vatican City State)HondurasHong KongHungaryIcelandIndiaIndonesiaIran, Islamic Republic ofIraqIrelandIsle of ManIsraelItalyJamaicaJapanJerseyJordanKazakhstanKenyaKiribatiKorea, Democratic People’s Republic ofKorea, Republic ofKuwaitKyrgyzstanLao People’s Democratic RepublicLatviaLebanonLesothoLiberiaLibyaLiechtensteinLithuaniaLuxembourgMacaoMacedonia, the Former Yugoslav Republic ofMadagascarMalawiMalaysiaMaldivesMaliMaltaMarshall IslandsMartiniqueMauritaniaMauritiusMayotteMexicoMicronesia, Federated States ofMoldova, Republic ofMonacoMongoliaMontenegroMontserratMoroccoMozambiqueMyanmarNamibiaNauruNepalNetherlandsNew CaledoniaNew ZealandNicaraguaNigerNigeriaNiueNorfolk IslandNorthern Mariana ОстроваНорвегияОманПакистанПалауПалестина, Государство ПанамаПапуа-Новая ГвинеяПарагвайПеруФилиппиныПиткэрнПольшаПортугалияПуэрто-РикоКатарРеюньонРумынияРоссийская ФедерацияРуандаСен-БартельмиСент-Элена, остров Вознесения и Тристан-да-Кунья aint Kitts and NevisSaint LuciaSaint Martin (French part)Saint Pierre and MiquelonSaint Vincent and the GrenadinesSamoaSan MarinoSao Tome and PrincipeSaudi ArabiaSenegalSerbiaSeychellesSierra LeoneSingaporeSint Maarten (Dutch part)SlovakiaSloveniaSolomon IslandsSomaliaSouth AfricaSouth Georgia and the South Sandwich IslandsSouth SudanSpainSri LankaSudanSuriNameSvalbard and Jan MayenSwazilandSwedenSwitzerlandSyrian Arab RepublicTaiwan, Province of ChinaTajikistanTanzania, Объединенная Республика ТаиландТимор-ЛештиТогоТокелауТонгаТринидад и ТобагоТунисТурцияТуркменистанОстрова Теркс и КайкосТувалуУгандаУкраинаОбъединенные Арабские ЭмиратыВеликобританияМалые отдаленные острова СШАУругвайУзбекистанВануатуВенесуэла, Боливарианская РеспубликаВьетнамВиргинские острова, Британские Виргинские острова, СШАЗамбабаУоллис и ФутунаЗападная Сага0003

Я согласен получать сообщения электронной почты, содержащие обновления службы и советы по дизайну от Protolabs и ее дочерних компаний.

Руководство по проектированию и возможности SLA

Наши основные рекомендации по стереолитографии включают важные аспекты проектирования, которые помогают улучшить технологичность деталей, улучшить внешний вид и сократить общее время производства.

Допуски SLA

Для хорошо спроектированных деталей допуски по осям X/Y составляют ±0,002 дюйма (0,05 мм) на первый дюйм плюс 0,1% от номинальной длины . (0,001 мм/мм), а допуски на размер Z составляют ±0,005 дюйма для первого дюйма плюс 0,1% от номинальной длины . Обратите внимание, что допуски могут меняться в зависимости от геометрии детали.

Максимальный размер детали

Толщина слоя

Минимальный размер элемента

Минимальная толщина стенки

Минимальный размер отверстия

Допуски

*Доступно для следующих материалов: ABS-подобный белый и серый, ABS-подобный полупрозрачный/прозрачный и ПК-подобный полупрозрачный/прозрачный

Варианты материала SLA

ABS-Like White (Accura Xtreme White 200) — широко используемый материал SLA общего назначения. С точки зрения гибкости и прочности этот материал находится между формованным полипропиленом и формованным АБС, что делает его хорошим выбором для функциональных прототипов. Детали размером до 29дюймов x 25 дюймов x 21 дюйм можно построить с помощью ABS-подобного белого цвета, поэтому считайте его основным вариантом, если вам требуется большой размер детали.

Основные преимущества

• Долговечная смола общего назначения
• Подходит для очень больших деталей

АБС-подобный серый (Accura Xtreme Grey)

ABS-Like Grey (Accura Xtreme Grey) — широко используемый материал SLA общего назначения. С точки зрения гибкости и прочности этот материал находится между формованным полипропиленом и формованным АБС, что делает его хорошим выбором для функциональных прототипов. ABS-Like Grey предлагает самую высокую HDT из всех АБС-подобных смол SLA.

Основные преимущества

• Долговечная смола общего назначения
• Самый высокий показатель HDT среди АБС-подобных смол SLA

АБС-подобный черный (Accura 7820)

АБС-подобный черный (Accura 7820) — широко используемый материал общего назначения. Его глубокий черный цвет и глянцевые обращенные вверх поверхности в верхнем профиле создают впечатление формованной детали, в то время как линии слоев могут быть видны в боковом профиле. RenShape 7820 также имеет низкое влагопоглощение (0,25% по ASTM D570), поэтому детали более стабильны в размерах. По сравнению с другими материалами SLA, он имеет средние значения всех механических свойств.

Основные преимущества

• Низкое влагопоглощение
• Глянцевый косметический вид

Прозрачный/прозрачный, подобный АБС (WaterShed XC 11122)

Полупрозрачный/прозрачный, подобный АБС (WaterShed XC 11122) предлагает уникальное сочетание низкого влагопоглощения (0,35% 0,25% по ASTM D570) и почти бесцветной прозрачности. Вторичные операции необходимы для достижения четкости функциональной детали, после чего деталь также сохранит очень светло-голубой оттенок. Хотя WaterShed подходит для приложений общего назначения, он является лучшим выбором для моделей визуализации потока, световодов и линз.

Основные преимущества

• Самое низкое влагопоглощение смол SLA
• Функциональная прозрачность

MicroFine™ (серый и зеленый)

MicroFine™ — это материал с индивидуальной рецептурой, доступный в сером и зеленом цветах, эксклюзивный для Protolabs. Этот ABS-подобный термореактивный материал печатается на специализированном оборудовании Protolabs для достижения характеристик с высоким разрешением размером всего 0,002 дюйма. MicroFine идеально подходит для небольших деталей, как правило, менее 1 дюйма на 1 дюйм на 1 дюйм. С точки зрения механических свойств, MicroFine находится в среднем диапазоне материалов SLA по прочности на растяжение и модуле и на нижнем уровне по ударной вязкости и удлинению.

Основные преимущества

• Изготовление деталей с самым высоким разрешением
• Идеально подходит для очень мелких деталей

Полипропиленовый полупрозрачный белый (Somos 9120)

PP-Like Translucent White (Somos 9120) является наиболее гибким вариантом SLA за исключением Carbon RPU 70 и FPU 50. При прямом сравнении со средними значениями полипропилена, полученного литьем под давлением, 9120 имеет аналогичную прочность на растяжение, модуль упругости, модуль изгиба и ударная вязкость. Единственным отличием от формованного полипропилена является его значение удлинения, которое составляет всего 25% от формованного термопластика.

Основные льготы

• Полугибкие
• Прозрачность

Усовершенствованный высокотемпературный компьютер (Accura 5530)

Усовершенствованная высокотемпературная обработка, аналогичная ПК (Accura 5530), позволяет создавать прочные и жесткие детали, устойчивые к высоким температурам. Опция термического доотверждения может увеличить HDT до 482°F при нагрузке 0,46 МПа. Accura 5530 имеет самый высокий модуль упругости среди всех ненаполненных материалов SLA и известен своей устойчивостью к автомобильным жидкостям. Однако процесс термического отверждения делает Accura 5530 менее прочным, что приводит к снижению удлинения на 50%.

Основные преимущества

• Высокий модуль упругости
• Более высокая стойкость к нагретым жидкостям

Полупрозрачный/прозрачный ПК-подобный (Accura 60)

PC-Like Translucent/Clear (Accura 60) является альтернативой материалам общего назначения типа ABS и WaterShed XC 11122, когда требуется жесткость. Как и WaterShed, этот материал можно обрабатывать по индивидуальному заказу для достижения функциональной прозрачности при вторичной обработке. Accura 60 обладает самой высокой прочностью на растяжение и модулем упругости по сравнению со всеми материалами SLA, за исключением вариантов Advanced High Temp, которые чаще всего подвергаются термическому отверждению.

Основные преимущества

• Высокая жесткость
• Функциональная прозрачность

Керамикоподобный усовершенствованный высокотемпературный (PerFORM)

Керамикоподобный Advanced HighTemp (PerFORM) демонстрирует высочайшую прочность на растяжение и модуль упругости, что делает его самым жестким материалом из материалов SLA. Когда вариант термического отверждения применяется к деталям, изготовленным из PerFORM, он демонстрирует самый высокий HDT (до 514 ° F при нагрузке 0,46 МПа) среди материалов SLA.

Основные преимущества

• Самая прочная смола SLA
• Самый высокий показатель HDT из смол SLA

Сравнить свойства материалов SLA

• US
• Метрическая система

Материал	Цвет	Прочность на растяжение	Модуль упругости при растяжении	Удлинение
ABS-подобный белый (Accura Xtreme White 200)	Белый	7,9 тысяч фунтов/кв. дюйм	479 тысяч фунтов на квадратный дюйм	9%
АБС-подобный серый (Accura Xtreme Grey)	серый	5,8 тыс.фунтов/кв.дюйм	290 тысяч фунтов на квадратный дюйм	9%
АБС-подобный черный (Accura 7820)	Черный	7,0 тысяч фунтов на квадратный дюйм	435 тысяч фунтов на квадратный дюйм	5%
Прозрачный/прозрачный, подобный АБС (WaterShed XC 11122)	Полупрозрачный/Прозрачный	7,9 тыс. фунтов на кв. дюйм	421 тысяч фунтов на квадратный дюйм	6%
MicroFine™ (серый и зеленый)	Серый или зеленый	8,7 тыс.фунтов/кв.дюйм	377 тысяч фунтов на квадратный дюйм	8%
Полипропиленовый полупрозрачный белый (Somos 9120)	Полупрозрачный/белый	5,0 тысяч фунтов/кв. дюйм	232 тыс.фунтов/кв.дюйм	25%
Полупрозрачный/прозрачный ПК-подобный (Accura 60)	Полупрозрачный/Прозрачный	10,8 тыс.фунтов/кв.дюйм	508 тысяч фунтов на квадратный дюйм	7%
Усовершенствованный высокотемпературный компьютер в стиле ПК* (Accura 5530)	Полупрозрачный/янтарный	6,5 тысяч фунтов/кв. дюйм	566 тысяч фунтов на квадратный дюйм	1,5%
Керамикоподобный усовершенствованный высокотемпературный* (PerFORM)	Белый	10,9 тыс. фунтов/кв.дюйм	1523 тысяч фунтов/кв. дюйм	1%

*Перечисленные свойства основаны на термическом отверждении

*Перечисленные свойства основаны на термическом отверждении

Эти цифры являются приблизительными и зависят от ряда факторов, включая, помимо прочего, параметры машины и процесса. Таким образом, предоставленная информация не является обязательной и не считается сертифицированной. Когда производительность имеет решающее значение, также рассмотрите возможность независимого лабораторного тестирования дополнительных материалов или готовых деталей.

Варианты обработки поверхности для деталей SLA

Материал: АБС-подобный полупрозрачный/прозрачный
Отделка: необработанная

Материал: MicroFine Grey™
Отделка: необработанная

Материал: АБС-подобный полупрозрачный/прозрачный
Отделка: стандартная

Материал: MicroFine Grey™
Отделка: стандартная

Материал: АБС-подобный полупрозрачный/прозрачный
Отделка: натуральный

Материал: MicroFine Grey™
Отделка: натуральный

Материал: АБС-подобный полупрозрачный/прозрачный
Отделка: индивидуальная

Материал: MicroFine Grey™
Отделка: индивидуальная

Дополнительные варианты отделки

Отделка по индивидуальному заказу — это сочетание науки, технологии и изобразительного искусства, позволяющее преобразовать деталь в точном соответствии с вашими требованиями. Варианты отделки:

• Мягкая краска
• Отделка прозрачных деталей
• Лакокрасочные покрытия
• Маскировка
• Подбор цвета
• Наклейки/графика
• Текстура

Металлическое покрытие

Наш процесс металлизации для SLA покрывает поликарбонатный материал с керамическим наполнением (Somos PerFORM) никелем, который придает деталям внешний вид, ощущение и прочность металла, но без веса. Сочетание прочности, жесткости и термостойкости материала с никелированием придает прочность, жесткость, ударопрочность и термостойкость до уровня, ранее недостижимого для деталей SLA.

Микрофлюидика

Наш процесс изготовления микрофлюидов представляет собой модифицированную форму SLA с высоким разрешением, в которой используется прозрачный материал, подобный АБС (WaterShed XC 11122). Детали устойчивы к воде и влаге и хорошо подходят для линз и моделей с визуализацией потока.

Наши 3D-принтеры SLA

Наши машины для стереолитографии состоят из Viper, ProJets и iPro. В режиме высокого разрешения Viper и ProJets могут изготавливать детали с чрезвычайно мелкими элементами и четкими деталями, а в режиме нормального разрешения они могут очень быстро создавать экономичные детали.

iPros имеют чрезвычайно большие объемы сборки: 29 дюймов на 25 дюймов на 21 дюйм (736 мм на 635 мм на 533 мм), но при этом легко отображают детали с высокой детализацией.

Зачем использовать SLA?

Стереолитография (SLA) — это процесс аддитивного производства, позволяющий печатать на 3D-принтере детали с небольшими элементами, жесткими требованиями к допускам и гладкой поверхностью.

Как работает SLA 3D-печать?

Машина SLA начинает прорисовку слоев опорных конструкций, а затем самой детали, с помощью ультрафиолетового лазера, направленного на поверхность жидкой термореактивной смолы. После нанесения слоя на поверхность смолы платформа сборки смещается вниз, и по платформе перемещается планка для повторного покрытия, чтобы нанести следующий слой смолы. Процесс повторяется слой за слоем, пока сборка не будет завершена.

Вновь построенные детали вынимаются из машины и отправляются в лабораторию, где используются растворители для удаления дополнительных смол. Когда детали полностью очистятся, опорные конструкции удаляются вручную. После этого детали проходят цикл УФ-отверждения для полного затвердевания внешней поверхности детали. Последним шагом в процессе SLA является применение любой индивидуальной или указанной клиентом отделки. Детали, изготовленные из SLA, должны использоваться с минимальным воздействием УФ-излучения и влажности, чтобы они не разлагались.

Ресурсы SLA

Совет по проектированию

Введение в стереолитографию (SLA) 3D-печать

Стереолитография, основной элемент 3D-печати, позволяет быстро и точно создавать сложные прототипы.

Прочтите совет дизайнера

Совет дизайнера

Выбор материала для стереолитографии (SLA) 3D-печати

Сравните материалы для стереолитографии друг с другом и с пластиками, полученными литьем под давлением.

Инструменты для обработки дерева, виды инструментов | Блог StartTools

04.12

Содержание:

1. Какие бывают инструменты для обработки дерева
2. Ручные инструменты
3. Электрические инструменты для обработки дерева
4. Электролобзик
5. Циркулярная пила
6. Электрорубанок
7. Шлифмашинки – ленточные, вибрационные, эксцентриковые
8. Советы и рекомендации по выбору инструмента для дерева

Древесина представляет собой один из наиболее универсальных материалов, сфера использования которого чрезвычайно широка. Дерево считалось приоритетным материалом не только для строительства домов, но и для изготовления разнообразной домашней утвари, резного декора и прочих изделий. Спустя столетия появилось огромное разнообразие других материалов, которые активно набирали популярность, но древесина все так же остается востребованной. В настоящее время данный материал наиболее активно применяется во время проведения столярно-монтажных работ и в процессе изготовления предметов мебели.

В работе с древесиной используются определенные виды инструментов, являющиеся незаменимыми помощниками при изготовлении изделий из дерева. Их существует несколько разновидностей, каждая из которых выполняет ряд особых функций. Такие инструменты могут быть как пригодными для использования лишь в масштабах крупного производства, так и для домашнего использования.

Обработка древесины проводится различными способами, при которых применяется как современный электроинструмент во всем его многообразии, так и ручной инструмент по дереву, который также способен выполнять множество функций. Процесс деревообработки предполагает выполнение различных работ, и каждая из них требует применения определенного вида вспомогательного инструмента.

Кроме того, классификация всех приспособлений, используемых для работы по дереву, производится и в зависимости от следующих параметров:

• профессиональные – их применение возможно в масштабах крупного производства и для выполнения работ в больших объемах;
• любительские – те, которые применяются для бытовых нужд в домашних условиях;
• инструменты, которые относятся к промежуточной категории – полупрофессиональные, используемые дома, но более опытными мастерами.

Первые из представленных инструменты наиболее дорогостоящие, а два последних вида идеально подойдут для тех, кто хочет обработать древесину дома.

Ручной инструмент для обработки дерева подразумевает задействование физической силы мастера, а также наличие определенных навыков. Разнообразие данного типа инструментов довольно велико, и можно подобрать именно то приспособление, которое необходимо в конкретной ситуации.

Большая часть инструментов в данном сегменте были придуманы еще в те времена, когда человечество не знало о существовании электричества. Тем не менее, спустя столетия люди продолжают ими активно пользоваться. 

Среди ручных инструментов можно выделить те, которые наиболее активно используются мастерами для деревообработки:

• топор – инструмент, по праву заслуживающий звание самого популярного, без которого не обойтись в частных домах. Кроме того, он отличается огромным спектром выполняемых работ, являясь незаменимым помощником любого плотника;
• ножовка, применяемая для распила древесины вручную и различающиеся между собой варианты несколькими формами зубьев;
• долото – приспособление для того, чтобы сделать отверстия разного диаметра;
• стамеска – помогает зачищать поверхность после работы долотом;
• ручной рубанок – необходимое приспособление для строгания дерева, также существует нескольких видов;
• гвоздодер – способ быстрого избавления от гвоздей, торчащих из дерева.

И это далеко не все инструменты для ручной работы по дереву, существующие сейчас на рынке. Благодаря широкому ассортименту наименований каждый мастер сможет подобрать именно то приспособление, которое ему необходимо.

Для упрощения работы и задействования минимальных усилий человека существует огромный выбор разнообразных электроинструментов, созданных для работы по дереву и функционирующих за счет наличия электрического двигателя. В свою очередь, данный вид агрегатов разделяется на два подвида:

• ручные, которые для удобства и мобильности могут быть оснащены аккумуляторами;
• стационарные, минимизирующие вмешательство человека – к примеру, токарный станок.

Они могут использоваться абсолютно на всех этапах работы из дерева и выполняют свои функции быстро и эффективно. Именно поэтому домашние мастера стараются обзавестись подобными приспособлениями, выбирая их для упрощения работы и улучшения качества получаемого изделия.

Как и ручных, электрических инструментов существует огромное множество. Далее рассмотрим те виды инструментов по дереву, которые используются чаще всего.

Электролобзик

Электрический лобзик используется в процессе резьбы по дереву и создания мелких декоративных элементов. Такой резец требует от мастера предельной точности, так как при малейшем вздрагивании руки может быть нарушен весь многочасовой труд над объектом.

В данном случае электрический прибор позволит добиться максимальной точности и упростит работу мастера.

Циркулярная пила

Данный вид электроинструмента незаменим в том случае, если в домашних условиях постоянно проводится распил древесины. Таким образом вы сможете значительно ускорить этот процесс и сделать намного больше в сжатые сроки.

Конечно, циркулярная пила не подойдет для тех, кто планирует сделать фигурные резы. Циркулярная пила она лучше всего подойдет для работы не только с древесиной, но и с листами фанеры и даже пластиком.

Электрорубанок

С помощью электрорубанка мастер сможет сделать любую деревянную поверхность идеально ровной, и при этом не прикладывать значительных усилий. Этот процесс значительно упрощается с электрическим инструментом, в отличие от ручного.

Воспользовавшись электрорубанком, достичь идеальных показателей поверхности дерева вы сможете легко и быстро.

Шлифмашинки – ленточные, вибрационные, эксцентриковые

Шлифовальные инструменты бывают различных типов и используются для создания гладкого дерева. При наличии лишь ручных приспособлений такая работа является монотонной и забирающей немало сил.

Шлифмашинки, в зависимости от сферы применения и целей их использования, разделяют на несколько видов:

• ленточные – подойдут при грубой зачистке и могут снять толстый слой покрытия с поверхности дерева;
• вибрационные – активно используемые в быту домашними мастерами;
• эксцентриковые – применяются при обработке стен и способны справиться с бугристой поверхностью.

Чтобы не растеряться среди всего огромного ассортимента представленных наименований инструментов для деревообработки, стоит придерживаться некоторых правил.

Во-первых, нужно сразу обозначить этапы работ, которые необходимы для создания деревянного изделия. Распланировав все процессы, вы будете точно знать, каких именно приспособлений не хватает для их качественного выполнения.

Во-вторых, определитесь с вашим приоритетом. Если вы не хотите переплачивать, а инструмент используется дома во время работ небольшой сложности, то вполне можно обойтись ручными приспособлениями. Если же предвидится выполнение больших объемов работ, и вам хочется увеличить производительность при меньшей затрате усилий – тогда электроинструмент сможет решить вашу проблему.

12 инструментов для работы с деревом в домашней мастерской

Дерево — мягкий и податливый материал, с которым приятно работать. У того, кто хоть раз сделал что-то из дерева, обязательно появляется желание обустроить домашнюю мастерскую.

Какие инструменты должны быть у начинающего столяра? Их выбор во многом зависит от того, что вы планируете делать: деревянную мебель, модели кораблей или мелкие сувениры. Но есть ряд инструментов, которые должны быть у каждого. О них рассказал Геннадий Улинкин — хозяин домашней мастерской.

Как выглядит рабочее место столяра

В классической домашней мастерской всегда есть верстак, на котором столяр обрабатывает деревянные детали: пилит, сверлит и шлифует. Важно, чтобы на верстаке были тиски и зажимы для закрепления заготовок.

От обычного стола верстак отличается незначительно, поэтому его можно сделать самому или адаптировать под свои нужды любой стол. А если в мастерской мало места, приобретите компактный складной верстак.

Инструменты можно хранить в ящиках стола или на стеллаже: они всегда должны быть под рукой и в порядке. Если вы храните инструменты на стеллаже, разделите ручной и электроинструмент, измерительные приборы, деревянные заготовки, крепежи и расходные материалы.

Рабочее место должно быть хорошо освещено, так что вряд ли одного светильника на потолке будет достаточно. Но не торопитесь вешать над столом еще одну лампочку, ведь прямой свет дает резкие тени и блики, которые только мешают работе. Для мастерской больше подойдет рассеянное освещение. Его можно получить, повесив плоский потолочный светильник или направив плафоны люстры наверх. Отражаясь от потолка, свет будет равномерно освещать все предметы в мастерской. В качестве дополнительного источника света обычно используют настольную лампу. Если вы правша, разместите ее по левую руку, а если левша — по правую.

После работы с деревом часто остается много пыли и опилок, поэтому полезно иметь под рукой строительный пылесос. А чтобы защитить глаза и кожу от повреждений, держите в мастерской очки и спецодежду.

Чем делают разметку

Для разметки мастера используют инструменты, знакомые многим со школьной скамьи. Строительной линейкой и угольником отмеряют расстояния и строят углы. Циркулем очерчивают окружность и переносят на древесину размеры. Штангенциркулем измеряют глубину отверстий и пазов, строят окружности большого диаметра и переносят измерения на разные детали. Для начинающего мастера этих инструментов вполне достаточно.

Чем режут и пилят древесину

Все инструменты для обработки дерева можно разделить на ручные и электрические. Электроинструмент стоит покупать в том случае, если вы намерены всерьез заняться столярным делом — например делать мебель. Только вот в домашней мастерской заниматься этим неудобно, потому что в ней обычно мало места и негде хранить готовые изделия. Также электроинструмент стоит приобрести, если вы хотите тратить меньше усилий на создание поделок. Дрель, электролобзик, электрорубанок — все они значительно ускоряют и облегчают работу.

Но если мастерская вам нужна только для мелкого ремонта, сборки моделей или выпиливания небольших изделий, можно сэкономить и обойтись исключительно ручным инструментом. Вот какие инструменты могут понадобиться:

• Топор нужен, если планируете работать с цельным бревном: рубить его на части, снимать кору. Если топор будет слишком легким, обрабатывать бревна будет сложно, а если тяжелым, то вы не сможете держать его одной рукой. Оптимальный вес инструмента — 0,8–1,5 кг.
• Сабельная пила или ножовка. Чем меньше ее зубья, тем ровнее получится срез. Мастера используют ножовки с разными зубьями для получения продольного и поперечного срезов. Продольный срез делают ножовкой, у которой зубья наклонены вперед под острым углом. Они хорошо скалывают опилки и быстро режут древесину вдоль волокон
  
  Для поперечного среза нужна ножовка с прямыми зубьями — большая часть ножовок, находящихся в продаже, имеет именно такие зубья. Помимо столярных работ, этими ножовками удобно срезать ветки деревьев и заготавливать дрова. Есть и универсальные пилы: их зубья прямые, как у поперечной ножовки, но заточены так, чтобы компенсировать недостающий для продольного разреза угол зубьев.
• Циркулярная или торцовочная пила. Не обязательно покупать обе. Новичку будет удобнее работать с торцовочной пилой, потому что ею можно сразу пилить под любым углом. А для работы с циркулярной пилой сначала нужно установить упор или зажим.
• Ручным или электрическим лобзиком вырезают кривые линии и мелкие детали, закругляют углы, выпиливают отверстия.
• Ручным или электрическим рубанком выравнивают поверхность, снимая верхний слой древесины.

Фото: Геннадий Улинкин

Чем делают пазы и отверстия

Пазы и отверстия нужны, чтобы выточить углубление в деревянной посуде, соединить между собой заготовки, сделать ручку или другое крепление.

Вам понадобятся:

• Стамеска. Этим инструментом снимают фаску, делают углубления, наносят рельеф и зачищают пазы. Для резьбы по дереву используют стамески и резаки.
• Долото часто путают со стамеской из-за внешнего вида. Отличие в том, что металлическая часть долота более широкая, а сам инструмент нужен для выдалбливания пазов.
• Киянкой бьют по долоту, чтобы оно глубже вошло в древесину.
• Дрелью сверлят любые отверстия, в том числе несквозные. Для дерева используют перьевые, винтовые, спиральные сверла, а также сверла Форстнера и коронки по дереву — для крупных отверстий. Удобнее работать электрической проводной дрелью, так как она легче аккумуляторной.
• Ручной фрезер новичку ни к чему, но продвинутому мастеру этот инструмент откроет новые возможности. С помощью фрезера мастер сможет быстро и точно выбрать пазы, нарезать шипы, вырезать узоры и сложные фигурные элементы.

Чем шлифуют изделия

Перед тем как покрыть лаком или покрасить, деревянные изделия шлифуют. Мелкие предметы обрабатывают вручную наждачной бумагой, а крупные — углошлифовальной машиной. Для экономии болгарку можно заменить дрелью: для нее тоже продаются шлифовальные насадки:

• насадки-корщетки с крупными абразивными частицами применяют для грубой обработки
• торцевыми насадками шлифуют края заготовок
• лепестковые насадки самые мягкие, поэтому их используют на финальном этапе шлифовки

Ручную шлифовку наждачной бумагой делают в несколько этапов, меняя абразивы от крупного к мелкому. Начинайте с бумаги № 46–60, далее используйте абразив № 80–100, а завершайте № 140–170. Вставьте бумагу в шлифовальный блок, так будет гораздо удобнее работать.

Чтобы отшлифовать пазы или отверстия изнутри, используют рашпиль и надфиль. Рашпилем зачищают и сглаживают крупные неровности при первичной обработке, а надфиль используют для более тщательной шлифовки мелких деталей.

Чем делают крепеж

Чтобы собрать деревянный стеллаж или прикрутить ножки к столу, используют шурупы, болты, гайки, саморезы, гвозди. Закрутите их отверткой или шуруповертом, забейте молотком.

Зажмите заготовки тисками, стуслом или струбцинами и держите их клещами или плоскогубцами, чтобы детали не сдвигались в процессе распила или установки крепежа.

Ботик Петра I, фото: Геннадий Улинкин

Рекомендации по выбору инструмента

• Инструмент должен быть удобным именно для вас. Лучше «примерить» в магазине товары, которые собираетесь купить. Почувствуйте их вес, габариты и то, как рукоятка лежит в руке. Так меньше шансов купить неудобный инструмент. Помните, что от этого зависит не только ваш комфорт, но и безопасность.
• Если планируете мастерить из дерева по настроению, можно сэкономить на электроинструменте и пользоваться ручным. А если работаете много и часто, то электроинструмент значительно облегчит процесс.
• Многие инструменты дублируют друг друга или отличаются незначительно. Например, циркулярная пила и сабельная пила (электроножовка), коловорот и дрель, электроотвертка и шуруповерт. В таком случае нужно определиться с видом работ, которые вы будете выполнять, и выбрать что-то одно — многофункциональное.

Стартовый набор инструментов для домашней мастерской:

• линейка, циркуль, штангенциркуль — для измерения
• струбцины, тиски, стусло — для неподвижного закрепления деталей
• ножовка и циркулярная или торцовочная пила — для ровных срезов
• лобзик — для выпиливания кривых линий
• рубанок — для выравнивания деревянных поверхностей
• стамеска, долото, киянка — для выбирания пазов
• резак — для резьбы по дереву
• рашпиль и надфиль — для выравнивания пазов и отверстий
• дрель и набор сверл — для различных отверстий
• болгарка (углошлифовальная машина) или шлифовальные насадки на дрель — для шлифовки крупных изделий
• блок с наждачной бумагой — для обработки мелких деталей
• отвертка или шуруповерт — для установки крепежей

Многие отказываются от мечты создавать предметы из дерева своими руками, потому что считают, что это долго и дорого. Но на практике создание и наполнение домашней мастерской хоть и требует вложений, но не масштабных. Тем более что на старте можно обойтись только ручными инструментами. А уже по мере того, как вы будете совершенствовать свое мастерство и осваивать новые техники, поймете, каких инструментов вам не хватает, и постепенно купите все необходимое.

Признайтесь, вы вдохновлены и уже готовы обустроить домашнюю столярную мастерскую?

Узнайте больше:

• Что мне с этим делать? Тест на знание советских инструментов
• Как подключать светодиодные ленты: быстро, просто, правильно
• Как сделать умную теплицу своими руками

02.05.2022

9 Инструменты для обрезки и обрезки деревьев

9 Инструменты для обрезки и обрезки деревьев

Фото: Maskot / Getty Images

в мгновение ока

Получите предложения от трех профессионалов!

Введите почтовый индекс ниже и найдите лучших профессионалов рядом с вами.

Деревья — замечательная особенность любого домовладельца — в большинстве случаев. Да, хотя деревья желательны, их замена может стоить тысячи долларов. Иногда хочется удалить мертвое дерево , или, возможно, дерево просто мешает или мозолит глаза. В любом случае, вы можете подумать о том, чтобы срубить проблемное дерево.

Однако срубить дерево не так просто, как схватить топор и рыдать по стволу, пока он не рухнет. На самом деле это кропотливый процесс, который включает в себя исследования и правильные инструменты и методы. Вот что вам нужно знать об инструментах и ​​​​оборудовании, которые вам понадобятся.

1. Цепная пила

Цепная пила — ваш мощный режущий инструмент. Он понадобится вам для больших деревьев, которые сопротивляются таким вариантам, как топор. Однако использовать его нужно осторожно. Помимо того, что это представляет значительный риск для тех, кто не имеет опыта работы с ним, он также не будет резать так же эффективно, если вы не используете его должным образом. Слегка прижмите работающую цепную пилу к дереву, а затем медленно надавите на всю длину пропила.

Типы цепных пил

У вас будет выбор из множества типов цепных пил, включая бензиновые, электрические и аккумуляторные пилы. Какой из них вы должны выбрать, будет зависеть от типа дерева, которое вы рубите, и вашего бюджета.

• Бензиновые цепные пилы: Эти цепные пилы могут распиливать самые прочные деревья и работать дольше, чем электрические или аккумуляторные цепные пилы. Однако они дороже, тяжелее и работают на газе, что делает их менее экологичными.

• Электрические цепные пилы: Этот тип цепной пилы потребляет меньше энергии, производит меньше шума и легче бензиновой цепной пилы. Однако электрические цепные пилы не такие мощные, могут не добраться до места установки без одного-двух удлинителей и менее эффективны.

• Цепные пилы с питанием от аккумулятора: Эти цепные пилы легко транспортировать, они дешевле и беспроводны, что делает их хорошим вариантом для небольших работ. В то же время батарея работает не так долго, что дает им более короткий срок службы, чем у бензиновых цепных пил. Мотор также слабее и, следовательно, менее способен срезать ветки.

Размер большинства цепных пил обычно составляет от 10 до 20 дюймов, хотя некоторые из них имеют размеры от 6 до 24 дюймов. Тот, который вы выберете, может означать разницу между успешной работой и разочаровывающим возвращением в хозяйственный магазин. Слишком маленький руль не справится с большими конечностями и туловищем, в то время как слишком большой руль может быть тяжелым и сложным в маневрировании.

Имея это в виду, вот разбивка цепных пил различных размеров для удаления деревьев.

Стоит также отметить, что цепные пилы также бывают с двигателями разных размеров. Меньший двигатель на большем руле может быть слишком слабым, даже если у вас есть руль подходящего размера. Если у вас возникли проблемы, вы можете проверить объем двигателя, который может работать от 32 до 62 кубических сантиметров (см).

2. Ручная пила

Существует множество различных видов ручных пил и ножовок, от маленьких, которые подходят только для саженцев и веток, до больших ручных пил для двух человек, предназначенных для больших деревьев. Как правило, вы должны использовать ручные пилы для небольших деревьев и саженцев.

3. Велопила

Фото: Pal Szilagyi Palko / EyeEm / Getty Images

Велопилы похожи на миниатюрные цепные пилы на конце длинной палки — они могут достигать 10–15 футов, помогая вам нацеливаться на ветки, которые в противном случае необходимо подняться с помощью лестницы. Они чаще всего используются для обрезки толстых ветвей высоко на дереве, до которых трудно добраться. Однако вы можете использовать этот инструмент и для вырубки небольших деревьев.

Типы пилы

Существуют как ручные, так и электрические пилы, и некоторые из них больше подходят для кустарников, чем для деревьев, поэтому давайте рассмотрим различные типы пил, чтобы помочь вам выбрать правильный вариант для вашего проекта.

• Электрические пилы: Электрическая пила, пожалуй, один из самых простых и экономичных вариантов на рынке. Он легкий и может срезать ветки до 15 футов в высоту и восьми дюймов в диаметре.  

• Бензиновые пилы: Для тяжелых ветвей или веток, недоступных для шнура питания электрической пилы, вам понадобится бензиновая пила. Этот вариант может достигать 12 футов в высоту и прорезать более крупные ветки.

• Ручные пилы: Ручная пила поможет вам потренироваться, но вам не нужно полагаться на электричество или топливо для выполнения работы. Этот вариант идеально подходит для небольших филиалов.

4. Топор

Это традиционный способ срубить дерево, но это еще и тренировка. Топоры работают со всеми размерами деревьев, хотя вам может потребоваться целый день, чтобы срубить с их помощью огромное дерево (и это не рекомендуется). Вы должны рубить под углом 45 градусов — сначала сверху, а затем снизу — пока не пройдете треть пути сквозь дерево и не сделаете надрез. Затем перейдите на другую сторону ствола и закончите работу. (Однако весь процесс рубки дерева намного сложнее, так что изучите информацию, прежде чем пытаться это сделать).

5. Клин

Клин предназначен для контроля направления падения дерева. Это также предотвращает защемление шины и цепи цепной пилы. Вам может понадобиться несколько клиньев для больших деревьев, чтобы у вас было достаточно рычагов, чтобы наклонить дерево в нужном вам направлении.

6. Топор

Фото: Роман Будный / iStock / Getty Images Plus

Топоры похожи на топоры, но меньше. Как правило, они подходят только для самых маленьких деревьев. Вам было бы трудно срубить даже среднего размера топориком, и вы рискуете сломать топор. Еще одно отличие состоит в том, что вы используете только одну руку, чтобы размахивать топором, что меняет динамику при рубке.

7. Измельчитель веток

После того, как вы свалили дерево, вам придется от него избавиться. Это может включать в себя измельчение его на пиломатериалы, или вы можете избавиться от него, пропустив его через измельчитель древесины, чтобы полностью избавиться от него.

Типы измельчителей древесины

Большинство измельчителей древесины для бытового использования являются электрическими или газовыми. Из этих двух типов измельчителей древесины вам также может понадобиться выбрать между барабанным, дисковым, винтовым и механическим измельчителем мощности (ВОМ).

Электрические измельчители древесины

Электрические измельчители веток должны быть подключены к источнику питания, что может значительно ограничить возможности использования машины. Тем не менее, они легкие и более доступные по цене, чем газовые дровоколы. В то же время электрические дровоколы менее эффективны при измельчении более крупных кусков древесины.

Газовые дровоколы

Газовые дровоколы, с другой стороны, требуют большего обслуживания. Как и в газонокосилке, вам нужно будет регулярно заправлять машину бензином и маслом. Вы можете расположить свою газовую дробилку веток в желаемом месте. Газовые измельчители древесины также более способны обрабатывать более крупные органические вещества. Однако этот вариант стоит дороже, чем электрические дровоколы, и его тяжелее транспортировать.

8. Сучкорезы

Сучкорезы — одни из лучших инструментов для обрезки деревьев. Заядлые садоводы используют такие инструменты для обрезки мелких веток. Сучкорезы для деревьев крупнее стандартных секаторов, что дает им преимущество при удалении более плотных растений и деревьев. Для некоторых проектов по спилу деревьев вы можете активизировать свою игру и инвестировать в сучкорез с выдвижной ручкой, чтобы добраться до сложных мест.

9. Обрезные пилы

Прежде чем покупать цепную пилу, обрезные пилы могут спасти положение. Обрезные пилы бывают разных стилей и размеров. Самая эффективная садовая пила — это электрическая садовая пила, которая работает аналогично миниатюрной цепной пиле, но без дополнительного веса и громоздкости.

Если вы не можете перепилить ветку, вам может понадобиться перейти на цепную пилу, чтобы выполнить работу.

Оборудование для лазания и такелажа

Фото: SolStock / E+ / Getty Images

В дополнение к перечисленному выше режущему оборудованию вам также понадобится оборудование для лазания и такелажа, если это большое дерево. Некоторое оборудование, используемое для этого, включает: 

• Лестница: Многопозиционная лестница-тренога лучше всего подходит для обрезки или удаления деревьев, поскольку она остается устойчивой, но также регулируется. Избегайте использования удлинительной лестницы, которая не так устойчива.

• Шлем: Вам понадобится, чтобы защитить себя от падающих деревьев, а также от падения с высоких деревьев.

• Защитные очки: Очки предотвратят попадание мусора в глаза во время резки.

• Рабочие перчатки: Перчатки помогут предотвратить занозы и другие травмы от порезов.

• Ремни: Ремни необходимы для того, чтобы вы не упали с оснастки.

• Шкивы: Шкивы позволяют перемещаться вверх и вниз по дереву.

• Веревка: Помогает передвигаться вверх и вниз по дереву и обеспечивает безопасность.

• Подъемные и спусковые устройства: Эти части такелажного оборудования облегчают и делают более эффективным перемещение вверх и вниз по дереву.

• Такелажные пластины: Эти пластины удерживают вашу систему такелажа на месте.

• Лебедки: Они помогают вам подтягиваться, чтобы добраться до более высоких точек на дереве.

• Канатные тали: Это стальной трос, необходимый для прочности вашей такелажной системы.

Тем не менее, мы должны еще раз отметить, что попытки срубить любые деревья, требующие использования альпинистского снаряжения, чрезвычайно сложны и опасны. Выполняйте этот процесс только в том случае, если вы серьезно знаете, что делаете.

Как обрезать дерево

Обрезка дерева может быть увлекательным, хотя и опасным занятием своими руками. Если вы готовы принять вызов и получаете удовольствие от обрезки веток, важно планировать успех. Выберите лучший сезон для обрезки конкретных пород деревьев, осмотрите состояние вашего дерева, наденьте все надлежащие защитные средства (например, перчатки) и не обрезайте дерево слишком сильно.

Ветки меньшего размера можно просто обрезать с помощью ножниц, а ветки большего размера необходимо обрезать наполовину под веткой, прежде чем отрезать ее сверху, сразу за нижним срезом.

Как срубить дерево

Срубить дерево — более сложный процесс, чем просто срезать непослушные ветки. Помимо шагов, которые вы предприняли для обрезки дерева, вам понадобится опыт обращения с электроинструментом, таким как цепная пила. Опять же, безопасность имеет первостепенное значение, поэтому обязательно свяжитесь с компанией по удалению деревьев, если у вас есть сомнения по поводу использования цепной пилы.

Вам нужно будет рассчитать и подготовить зону вырубки, проложить путь эвакуации, удалить все ветки, а затем сделать вырубку, прежде чем вы сможете убрать ствол и мусор.

Наем специалиста по удалению деревьев

Фото: CasarsaGuru / E+ / Getty Images

Хотя вы можете выполнить работу самостоятельно с помощью подходящих инструментов и небольшого дерева, рекомендуется нанять профессионала для этой услуги. Спил дерева может быть опасен для вас и других, а также может привести к серьезному материальному ущербу, если вы спилите его неправильно и оно упадет в неправильном направлении. Это проект с высокими ставками, поэтому убедитесь, что все сделано правильно.

Учитывая Стоимость удаления деревьев составляет от 200 до 2000 долларов , просто не стоит рисковать, чтобы сэкономить немного денег. Свяжитесь со службой удаления деревьев рядом с вами , чтобы получить расценки — это может стоить меньше, чем вы думаете.

Часто задаваемые вопросы

Лучшим инструментом для рубки деревьев является цепная пила. Вы можете настроить цепную пилу на нужный размер в зависимости от размера ветвей, что обеспечит самый быстрый и чистый срез деревьев среднего и большого размера. В зависимости от типа цепной пилы, которую вы используете, вы можете разрезать более крупные деревья, чем с помощью более ручного инструмента, такого как топор.

Для обрезки деревьев лучше всего подходят садовые ножницы или сучкорезы. Оба варианта лучше всего подходят для ветвей диаметром менее 3 дюймов. Для обрезки деревьев большего диаметра может потребоваться надежный инструмент, такой как небольшая цепная пила или ручная пила, поэтому при выборе инструмента учитывайте диаметр вашего дерева.

Легче ли резать мокрую древесину, чем сухую, во многом зависит от типа используемого инструмента и древесины, которую вы режете. Например, цепная пила должна по-прежнему иметь возможность относительно легко резать влажную древесину, но ей может быть труднее маневрировать из-за того, что древесные волокна прилипают к цепи пилы.

Тем не менее, вы можете полностью отказаться от обрезки влажного дерева, если вы подрезаете дерево. Распил мокрого дерева, которое вы не планируете удалять, также может способствовать росту и гниению бактерий и грибков.

Нужна профессиональная помощь с вашим проектом?

Получите цитаты от профессионалов с самым высоким рейтингом.

Рекомендуемые статьи

• 14 невероятно инвазивных деревьев, которые следует избегать посадки на вашем участке

  By Amber Guetebier • 9 марта 2022 г.

• Как определить вязы в вашем дворе

  Бен Киссам • 24 января 2023 г.

• Все, что нужно знать о найме лесовода Арбористы

  Как профессионалы, занимающиеся восстановлением и выращиванием деревьев, арбористы часто работают в сфере ухода за газонами, ландшафтного дизайна и ухода за деревьями. Работа требует тщательного планирования, чтобы должным образом обработать участки растительности, и есть несколько современных инструментов, которые многие арбористы используют в ходе своей работы. В дополнение к деревьям, кустарники и виноградные лозы также должны быть включены в планы участка и управляться с течением времени.

  Чтобы облегчить эту деятельность, многие компании используют программные платформы для заключения контрактов, проектирования, управления выездным обслуживанием, управления запасами инструментов и управления растительностью. Эти программные решения можно интегрировать с бирками активов, бирками металлического оборудования, а также бирками и этикетками управления запасами, чтобы упростить управление запасами и оптимизировать жизненный цикл ваших активов.

  Мы собрали этот список из 25 лучших программ для работы с деревьями в качестве удобного справочника для лесоводов. Вы найдете хорошее сочетание вариантов программного обеспечения для удовлетворения потребностей любой бизнес-операции. Обратите внимание, что нижеприведенные программные решения для лесоводов перечислены в алфавитном порядке и никоим образом не ранжированы и не оценены.

  1. Arb Pro

  Arb Pro — это полный набор инструментов для работы с деревьями, разработанный для лесоводов. Программное обеспечение полностью облачное, и к нему можно получить доступ с любого подключенного к Интернету компьютера, смартфона или планшета. Это программное обеспечение поставляется с 3 основными компонентами, включая CRM под названием Arb Office, мобильное приложение для сюрвейера под названием Arb Quotes и мобильное приложение для управления рабочими заказами под названием Arb Work.

  Основные характеристики :

  • Полный CRM
  • Мгновенная синхронизация всех встреч между приложениями Arb Pro
  • Интеграция с ведущими платформами, такими как Xero и QuickBooks

  Стоимость :

  • Lite: 60 фунтов стерлингов в месяц для 1 пользователя и 1 приложения для котировок
  • Стандарт: 90 фунтов стерлингов в месяц для 2 пользователей и 2 приложений для котировок
  • Pro: 125 фунтов стерлингов в месяц для 3 пользователей и 3 приложений для котировок
  • Elite: 145 фунтов стерлингов в месяц для 4 пользователей и 4 приложений для котировок

  2.

  ArborCAD

  @cadint

  ArborCAD — это удобная программа САПР, разработанная для проектов в области лесоводства. Это отличный выбор для арбористов, которым нужен подробный инструмент для проведения обследований участка и планирования полных планировок растительности. Вы также можете использовать программное обеспечение для создания отчетов по лесоводству, в которых выделяются посягательства и другие соображения, которые могут повлиять на окончательный проект.

  Основные характеристики :

  • Создание чертежей оценки деревьев
  • Загрузить спутниковые изображения из Google Earth или Near Maps
  • Автоматизированная маркировка деревьев и рисование крон

  Стоимость :

  • Бессрочная лицензия: 4495 австралийских долларов
  • План оплаты: 449 австралийских долларов в месяц
  • Годовая лицензия: 1695 австралийских долларов в год

  3. Arborgold

  @arborgold

  Arborgold — это программное обеспечение для управления выездным обслуживанием и планирования, созданное для предприятий по уходу за деревьями, ландшафтным дизайном и уходом за газонами. Платформа включает в себя полную CRM для управления информацией о клиентах, оценками и счетами. Гибкий тарифный план позволяет настроить и запустить систему на одной учетной записи, добавляя дополнительных пользователей для подключения всей вашей команды.

  Основные характеристики :

  • Комплексное программное обеспечение для управления бизнесом
  • Комплексное облачное решение
  • Учет времени и расширенные функции планирования

  Стоимость :

  • Начальный уровень: 99–119 долл. США в месяц для 1 пользователя облака
  • Professional: 209–249 долларов США в месяц на 1 пользователя облака с клиентским порталом и дополнительными функциями
  • Enterprise: 329–399 долларов США в месяц на 1 пользователя облака с полным набором корпоративных функций

  4. Arborline

  Arborline от Arbormetrics был разработан лесоводами для использования в промышленности в качестве инструмента планирования и контроля качества. Основные функции этого программного обеспечения включают сбор данных ГИС, аудиты обеспечения качества и подробные карты обследования местности. Являясь полноценной программой управления растительностью, Arborline также может быть адаптирована для поддержки уникальных рабочих процессов.

  Основные характеристики :

  • Цифровые карты и формы
  • Пользовательский интерфейс на основе карты
  • Отчеты о качестве после работы

  Стоимость : Свяжитесь для получения предложения

  5. ArborNote

  ArborNote представляет собой программный пакет для ухода за деревьями, который можно использовать для управления рабочими заданиями, оценками и полной инвентаризацией деревьев. Программное обеспечение является облачным, и доступ к нему можно получить через браузер или с помощью одного из мобильных или настольных приложений. Одной из замечательных особенностей ArborNote является возможность генерировать высококачественные предложения по уходу за деревьями, которыми можно мгновенно поделиться с клиентами.

  Основные характеристики :

  • Интегрированное управление взаимоотношениями с клиентами
  • Полное управление рабочим процессом
  • Совместимость с ArcGIS и QuickBooks

  Стоимость : Свяжитесь для получения предложения

  6. ArborPlus

  @arborplus

  ArborPlus — это приложение для инвентаризации и управления деревьями с отличным визуальным интерфейсом. A Plus Tree Care & Sustainability предлагает это программное обеспечение своим клиентам вместе с другими услугами, такими как оценка здоровья деревьев, консультации лесоводов и общий уход за деревьями. Программное обеспечение может фиксировать информацию о местоположении и фотографии для конкретных деревьев и вести подробную историю каждого актива.

  Основные характеристики :

  • Приоритетное планирование работы
  • Прикрепить пользовательские атрибуты к деревьям
  • Многоуровневое управление недвижимостью

  Стоимость : Свяжитесь для получения предложения

  7.

  ArborSite

  ArborSafe, компания Civica Group, представляет собой систему управления деревьями, которая известна высококачественной оценкой деревьев, которую можно производить с помощью программного обеспечения. Пользователи могут вести подробный учет своих деревьев и создавать отчеты для клиентов, показывающие риски деревьев, расходы и ожидаемую продолжительность жизни. Основной дисплей использует интерфейс в стиле карты и использует значки с цветовой кодировкой для отображения уровня риска, связанного с каждым обследуемым деревом.

  Основные характеристики :

  • Оценка 5 уровня AQF
  • Подробные пользовательские отчеты
  • Библиотека профессиональных бланков и справочников

  Стоимость : Свяжитесь для получения предложения

  8. ArboStar

  @arbo_star

  Arbostar — это программная платформа для управления арбористами, которая включает в себя основные функции для ухода за деревьями и ландшафтного дизайна. Интуитивно понятный интерфейс упрощает доступ к важной информации, включая функции CRM, бизнес-аналитики и планирования ресурсов предприятия (ERP). Встроенные инструменты связи позволяют пользователям легко связываться друг с другом с помощью VoIP, SMS и автоматических уведомлений.

  Основные характеристики :

  • Управление полевым оборудованием и оборудованием
  • Интеграция SMS
  • Обработка платежей

  Стоимость : Свяжитесь для получения предложения

  9. Aspire Landscape

  @your_aspire

  Программное обеспечение для управления бизнесом Aspire Landscape представляет собой комплексное решение для управления всей операцией. Эта платформа работает, улучшая видимость для всего вашего персонала с помощью облачной системы и удобного интерфейса. Дополнительные возможности включают планирование работы, управление оборудованием и бухгалтерские услуги.

  Основные характеристики :

  • Анализ затрат на работу
  • Мобильное приложение для удаленных работников
  • Профессиональные предложения по оценке работы

  Стоимость : Свяжитесь для получения предложения

  10.

  Bella FSM

  @BellaFSM

  Bella Field Service Management — отличный выбор для деревообрабатывающих предприятий, которым требуется комплексная платформа. Программное обеспечение имеет отличный планировщик заданий, а также легко создавать оценки работы и делиться ими с клиентами в любое время. Пользователи также могут получить доступ к Bella FSM с любого подключенного компьютера, планшета или смартфона.

  Основные характеристики :

  • Электронные подписи клиентов
  • Оптимизированное управление запасами
  • Полностью веб-программное обеспечение для лесоводов

  Стоимость : 59 долларов США в месяц за 1 пользователя, дополнительные пользователи — 12 долларов США в месяц

  11. Clearion VM

  @clearion

  Управление растительностью Clearion можно использовать для создания рабочих планов и графиков на полностью электронной платформе . Также можно установить четкий циклический, обусловленный или реактивный контроль растительности и управлять действиями по техническому обслуживанию. Это программное обеспечение стало популярным среди лесоводов благодаря простому пользовательскому интерфейсу и способности автоматизировать сложные рабочие процессы.

  Основные характеристики :

  • Управление удалением деревьев
  • Отслеживание мест применения гербицидов
  • Автоматизировать процессы аудита

  Стоимость : Свяжитесь для получения предложения

  12. Forest Metrix

  Forest Metrix Pro — это приложение для инвентаризации, разработанное для лесохозяйственных услуг и перевозки древесины. Программное обеспечение предназначено для работы на устройствах iOS, которые могут быть усилены для использования вне помещений. Большие сенсорные кнопки упрощают быструю инвентаризацию деревьев в определенной области, а также можно назначать пользовательские категории.

  Основные характеристики :

  • Создание спецификаций продуктов по видам
  • Настраиваемые древовидные отчеты
  • Совместимость с устройствами Apple iOS

  Стоимость :

  • Pro: 800 долларов США в год за 1 настольную и 1 мобильную лицензию
  • Pro Plus: 1200 долл. США в год включает пакет PRO и модуль отчетов Excel

  .

  13. JGID

  @JgidB

  Just Get It Done (JGID) — это программа управления заданиями, которую могут использовать лесоводы, управляющие бригадами численностью до 100 человек. Программное обеспечение не требует каких-либо дополнительных надстроек и предоставляет полный функционал из коробки. JGID также поддерживается мобильным приложением, работающим на устройствах iOS или Android.

  Основные характеристики :

  • Электронные подписи и утверждения клиентов
  • Неинтуитивный пользовательский интерфейс
  • Интеграция с XERO для простого выставления счетов

  Стоимость :

  • Базовая: 99-125 долларов в месяц за 2 активных профиля
  • Professional: 299–375 долларов в месяц за 12 активных профилей
  • Предприятие: 599–775 долларов США в месяц за 32 активных профиля

  14. Джоббер

  @getjobber

  Jobber — это программа для лесоводов и обслуживания деревьев, которая включает в себя полную CRM и подробное управление заданиями. Функции планирования и маршрутизации упрощают назначение заданий и отслеживание прогресса вашей команды по мере выполнения назначенных рабочих заданий. Это программное обеспечение также отслеживает большое количество деталей о каждой работе, что позволяет легко ссылаться на прошлую работу.

  Основные характеристики :

  • Оптимизация маршрута задания
  • Отправлять прогрессивные предложения о работе
  • Обновления встреч клиентов в режиме реального времени

  Стоимость :

  • Ядро: 29–49 долларов США в месяц для 1 пользователя
  • Connect: $99-$139/месяц до 7 пользователей
  • Расширение: 199–279 долларов США в месяц до 30 пользователей

  15. Joblogic

  @JoblogicWFM

  Joblogic WFM — отличный выбор для компаний, занимающихся обслуживанием деревьев, которые ищут облачное бизнес-решение. Инструменты Joblogic, ориентированные на клиента, упрощают представление оптимизированного и профессионального фирменного стиля. Основные функции включают в себя шаблоны пользовательского дизайна, электронные подписи и отчеты с индивидуальной торговой маркой.

  Основные характеристики :

  • Планировщик заданий с возможностью перетаскивания
  • Принимать электронные платежи
  • Оптимизация маршрута в реальном времени

  Стоимость :

  • Базовая: 40 долларов США в месяц на пользователя
  • Premium: 50 долларов США в месяц за пользователя, включая клиентский портал

  .

  • Предприятие: Свяжитесь для получения предложения

  16. Kickserv

  @kickserv

  Kickserv — это программное решение для управления выездным обслуживанием, которое может управлять планированием и обслуживанием работ для загруженных ландшафтных и лесоводческих предприятий. Сокращая объем бумажной работы, Kickserv создает цифровую среду, которая сделает вашу команду более продуктивной. Программное обеспечение также поставляется с отличными инструментами маркетинга и управления клиентами для оптимизации ваших деловых связей.

  Основные характеристики :

  • Интерактивный календарь вакансий
  • Создание пользовательских оценок и счетов
  • Интеграция с QuickBooks и Xero

  Стоимость :

  • Lite: 47 долларов США в месяц включает 2 пользователей
  • Начальный уровень: 79 долл. США в месяц включает 5 пользователей и инструменты для небольших групп
  • Бизнес: 159 долларов в месяц включает неограниченное количество пользователей и инструменты для растущих команд
  • Премиум: 239 долл. США в месяц включает неограниченное количество пользователей и инструменты для бизнес-профессионалов

  17. Partner Vegetation Management

  @partnersoftinc

  Parter Software предоставляет свою платформу Vegetation Management компаниям, занимающимся обслуживанием деревьев и ландшафтным дизайном, чтобы оптимизировать их деятельность по планированию. Сотрудники могут назначать рабочие задачи и создавать отчеты, отображающие статус открытых заданий и выполненной работы. Это программное обеспечение также может поддерживать работу по проектированию на месте, оценке ущерба и проверке распределения.

  Основные характеристики :

  • Назначение оценок приоритета
  • Создание мобильных форм
  • Поддержка неограниченного количества пользователей

  Стоимость : Свяжитесь для получения предложения

  18. RealGreen Service Assistant

  @RealGreenSystem

  RealGreen Service Assistant от WorkWave представляет собой программное обеспечение для ухода за деревьями для планирования работ и управления счетами клиентов. Это хороший выбор для предприятий по уходу за газонами и ландшафтным дизайном, которым нужна дополнительная структура для управления запросами на работу и маркетингом. Эта платформа также может отслеживать все звонки клиентов, чтобы вести полный журнал сообщений и последующих действий.

  Основные характеристики :

  • Полный CRM
  • Автоматизированные маркетинговые инструменты
  • Отправка и получение счетов и платежей

  Стоимость : Свяжитесь для получения предложения

  19.

  Service Autopilot

  @svcautopilot

  Service Autopilot от Xplor — это полная платформа для ухода за газонами и деревьями. Интегрировав эту программу с QuickBooks, вы сможете автоматически собирать лиды и финансовые данные в режиме реального времени. Программное обеспечение также поставляется с обширными службами автоматизации, которые могут генерировать оценки по запросу, счета-фактуры, напоминания об обслуживании и опросы клиентов.

  Основные характеристики :

  • Интеллектуальные карты
  • Автоматизированные счета-фактуры
  • GPS-слежение

  Стоимость :

  • Ввод в эксплуатацию: 47 долларов США в месяц на пользователя плюс регистрационный сбор 97 долларов США
  • Pro: 97 долларов США в месяц за пользователя плюс плата за регистрацию в размере 97 долларов США
  • Pro Plus: 247 долларов США в месяц за пользователя плюс плата за регистрацию в размере 247 долларов США

  20.

  ServSuite

  @theservicepro

  ServSuite от ServicePro — это комплексное решение для ухода за деревьями, предназначенное для управления работой в сфере ухода за деревьями. Пользователи могут управлять графиками работы, маршрутизацией и информацией о стоимости для всех заданий. Существуют также обширные функции планирования деревьев, включая инструмент измерения площади и полную инвентаризацию деревьев.

  Основные характеристики :

  • Визуальная оптимизация маршрута
  • Интеграция данных GPS
  • Смета стоимости предложения о работе

  Стоимость : Свяжитесь для получения предложения

  21. SingleOps

  @Single_Ops

  SingleOps — это программное обеспечение для управления бизнесом в области ландшафтного дизайна и ухода за деревьями. CRM, входящая в состав SingleOps, представляет собой облачную базу данных, к которой можно получить доступ с любого подключенного устройства. Этот программный пакет также содержит портал самообслуживания для клиентов, включающий онлайн-формы запросов на обслуживание.

  Основные характеристики :

  • Импорт исторических данных клиентов
  • Инструменты для ландшафтного дизайна
  • Планирование обслуживания коммерческих и жилых помещений

  Стоимость : Свяжитесь для получения предложения

  22. Synchroteam

  @syncroteam

  Synchroteam — это программное обеспечение для управления выездным обслуживанием, оптимизированное для мобильных сотрудников. В дополнение к управлению заданиями эта платформа также включает инструменты выставления счетов и обработки платежей, которые можно использовать для выполнения отдельных заказов на работу. Synchroteam также имеет интеграцию Zapier, которая может подключать программное обеспечение к более чем 2000 других приложений.

  Основные характеристики :

  • Карта и GPS-отслеживание
  • Пользовательские формы заданий
  • Управление контрактами и запасами

  Стоимость : 22–28 долларов США в месяц на пользователя

  23.

  Программа обслуживания

  @ServiceProgram

  Программа обслуживания представляет собой полную платформу обслуживания газонов, оптимизированную для интеграции с QuickBooks. Как настраиваемое и ориентированное на мобильные устройства решение, Программу обслуживания можно легко внедрить и масштабировать в соответствии с потребностями каждого бизнеса. Это программное обеспечение содержит все инструменты, необходимые для управления прибыльностью и обеспечения оптимизации услуг по уходу за газонами и деревьями.

  Основные характеристики :

  • Полевые средства связи
  • Клиентский портал самообслуживания
  • Планирование и управление маршрутами

  Стоимость :

  • 74 долл. США в месяц за 1 пользователя плюс 249 долл. США за подключение
  • 109 долларов США в месяц для 2 пользователей плюс плата за подключение 349 долларов США
  • 144 доллара США в месяц для 3 пользователей плюс плата за подключение 449 долларов США
  • 194 доллара США в месяц для 5 пользователей плюс 649 долларов США за ввод в эксплуатацию
  • 319 долларов США в месяц для 10 пользователей плюс 1249 долларов США. вступительный взнос

  24. TreePlotter

  @planitgeo2012

  Программный пакет TreePlotter от Planit Geo позволяет управлять активами и картографировать деревья на единой платформе. Благодаря интерфейсу на основе карт и поддержке неограниченного количества пользователей вся ваша команда будет иметь доступ к данным дерева в любое время. Эта платформа также оптимизирована для мобильного использования и включает четыре модуля для управления запасами, рабочими местами, парками и данными анализа деревьев.

  Основные характеристики :

  • Четыре интегрированных продукта TreePlotter
  • Веб-платформа ГИС
  • Данные инвентаризации в режиме реального времени

  Стоимость : Свяжитесь для получения предложения

  25. WorkWave Service

  @WorkWave

  WorkWave Service — это простая в использовании программа управления выездным обслуживанием, которая является отличным выбором для предприятий по уходу за газонами и деревьями.

Как собрать пескоструйную камеру своими руками

Для того, чтобы сконструировать и сделать пескоструйную камеру своими руками, Вам, прежде всего, необходимо:

1. Знать конструкцию пескоструйной камеры
2. Понимать принцип её работы
3. Определиться, для чего вы будете использовать данную камеру, какие детали очищать, в каком количестве, какого размера, от каких загрязнений и покрытий будет производится очистка поверхности, какая текстура должна быть у поверхности после обработки, каким абразивом Вы будете чистить.

Это основополагающие вопросы, на которые надо знать ответы, прежде чем приступить к постройке самодельной пескоструйной камеры.

Конструкция и принцип работы самодельной камеры для пескоструя

Пескоструйная камера состоит из:

• Рабочей зоны
• Конусного днища
• Вытяжки для удаления пыли
• Пескоструйного аппарата
• Общего корпуса кабины

Рабочая зона

Рабочая зона представляет из себя внутреннюю, закрытую во время работы, часть камеры, в которой находится обрабатываемая деталь. На полу должна быть сетчатая или решетчатая поверхность, для того, чтобы отработанный абразив мог свободно проваливаться сквозь дно камеры, а не скапливаться горами.

Обязательно наличие смотрового окна, через которое происходит наблюдение и контроль процесса очистки.

Наверху – хорошее и яркое освещение, исключающее темные зоны. Лампы должны быть закрыты, чтобы частицы пыли и абразива не могли попасть на саму лампу и электрические контакты.

Внутри рабочей зоны находятся пескоструйные перчатки, чаще всего закрепляемые хомутом на фланце, пескоструйный рукав, заканчивающийся пескоструйным соплом (в случае напорной камеры) или пескоструйным пистолетом (в случае эжекторной камеры).

Конусное днище

Конусное днище должно быть достаточно большое, чтобы весь отработанный абразив из бункера (пескобака/пескоструйного аппарата) собирался и помещался в него. В случае, если будет ручной сбор абразива из конусного днища, то необходимо обеспечить легкий доступ к абразиву, например, поставив под днище ведро. В случае автоматического сбора абразива (рекуперации абразива), стенки конусного дна должны быть достаточно покатые, чтобы абразив не задерживаясь скатывался вниз.

Вытяжка

Вытяжка для удаления пыли необходима, так как часть абразива в процессе работы при ударе об обрабатываемую поверхность разрушается и превращается в пыль. Это особенно актуально при использовании песка. Мы рекомендуем использовать электрический двигатель мощностью от 0.3 до 0.75 кВт и улитку или винт с лопастями, которые будут создавать должное разряжение для высасывания пыли из рабочей зоны пескоструйной камеры. При грамотном подходе, использовании правильно подобранной вытяжки и герметичности конструкции всей системы, можно сделать автоматическую рекуперацию (сбор и повторное использование) абразива.

Пескоструйный аппарат

Пескоструйный аппарат является основой всей конструкции, именно он отвечает за качество и скорость очистки поверхности. Пескоструйные аппараты бывают двух видов – эжекторные (многие по ошибке называют их инжекторными) и напорные.

Эжекторные аппараты – самые распространенные. Принцип их работы крайне прост: сжатый воздух подается в пескоструйный пистолет отдельно от абразива, а абразив подается либо самотеком из некого резервуара на самом пистолете, либо по отдельному шлангу. При этом разгон частиц абразива не так велик как у пескоструйных аппаратов напорного типа. Данный вид пескоструя обычно используется для деликатных видов работ, таких как матирование стекла или удаление легких загрязнений с поверхностей. Это не значит, что такой тип пескостуря не справится, например, с очисткой автомобильного диска от краски. Он справится, но очень медленно. Для сравнения, на очистку одного диска у эжекторного пескоструя уходит 2-4 часа, а у напорного – 20-30 минут.

Напорные аппараты имеют отличный от эжекторных принцип формирования абразивно-воздушной смеси. В напорных аппаратах магистраль сжатого воздуха разделяется на две: одна идет непосредственно в сам резервуар, где содержится абразив, а вторая соединяется с аппаратом на выходе, где находится специальный затвор, который регулирует подачу дроби. Дробь под давлением выдавливается через специальный затвор и смешивается с потоком сжатого воздуха из обходной магистрали. За счет этого достигается больший разгон частиц абразива, соответственно быстрее и ,главное, гораздо интенсивнее происходит очистка поверхности.

Общий корпус

Общий корпус кабины соединяет все навесные детали, электрику, пневмоуправление и прочее. Он должен быть максимально удобным для использования. Отверстия для рук в корпусе кабины не должны располагаться  слишком низко или высоко, расстояние между отверстиями должно быть на ширине ваших плеч. Отверстия для рук не должны быть узкими. Проверено — удобный диаметр прорезей от 16 до 20 мм, так как под этот диаметр выпускаются специализированные камерные перчатки. Делая прорези для рук, Вы не должны забывать, что необходимо будет использовать камерные перчатки, которые будут защищать руки от рикошета абразива, и эти перчатки надо будет как-то крепить. Мы рекомендуем сделать фланцы, на которые можно будет надевать перчатки, прижимая их обычным хомутом. В верхней части (чаще всего) должна располагаться воздушная заслонка, через которую в кабину из помещения будет поступать воздух без пыли.

Освещение

Старайтесь разместить освещение так, чтобы избежать образования темных зон. Обязательно закройте лампу, лучше пластиковым кожухом. Это позволит избежать попадания рикошетящего абразива в лампу и защитит электронные контакты от попадания пыли и абразива. Чтобы максимально сохранить прозрачность лампы, подложите сетку с максимально мелкой ячейкой снаружи пластового кожуха лампы. Также этот способ существенно продлит срок службы смотрового окна, при этом не мешая обзору.

Принцип работы самодельной камеры для пескоструйной обработки

Принцип работы довольно прост: сжатый воздух из воздушного компрессора смешивается с абразивом, через пистолет или специальное сопло подается на поверхность, благодаря чему происходит интенсивная очистка поверхности от различных типов загрязнений: ржавчины, окалины, краски и пр. Отработанный абразив с элементами загрязнений (отбитая краска, окалина и пр. ) проваливаются сквозь решетчатый пол. Далее, если у вас простая камера без автоматической рекуперации, то необходимо достать и просеять использованный абразив, отделить мусор, и повторно его засыпать в бункер. Во время работы образовавшаяся пыль будет удаляться с помощью вентиляции.

Как выбрать нужный тип конструкции пескоструйной камеры?

Последняя вещь, которая поможет вам определиться с тем, какая камера вам нужна – понимание того, что будет обрабатываться в вашей кабине. Если вы планируете чистить автомобильные диски – вам нужна только напорная камера, в противном случае очистка будет очень-очень медленной. Если вы планируете изредка производить бытовую очистку деталей – вам вполне подойдет эжекторная камера. Если у вас большой объем работы – вам потребуется напорная камера, еще и с автоматической рекуперацией абразива.

Полезный совет

Если Вы планируете использовать пескоструйную камеру как хобби – вы можете собрать её сами. В случае, если Вам требуется выполнять большой и постоянный объем работ – лучше купить уже полностью готовую пескоструйную камеру, над конструкцией которой работали профессиональные инженеры.

Камера для пескоструйной обработки в категории «Промышленное оборудование и станки»

Камера для пескоструйной обработки TORIN TRG4222-W PK, КОД: 6452825

Доставка по Украине

102 350 грн

71 640.99 грн

Купить

База скидок «ПромоКот»

Камера для пескоструйной обработки TORIN TRG4222-W CS, КОД: 6452825

Доставка по Украине

102 350 грн

71 640.99 грн

Купить

Интернет-каталог скидок «СleverShop»

Камера для пескоструйной обработки TORIN TRG4222-W SC, КОД: 6452825

Доставка по Украине

102 350 грн

71 640.99 грн

Купить

Интернет-каталог скидок «SALES.org.ua»

Камера для пескоструйной обработки TORIN TRG4222-W

Доставка по Украине

64 476.9 — 76 758 грн

от 31 продавца

76 758 грн

Купить

MINISTROYMARKET

Камера для пескоструйной обработки TORIN TRG4222-W IX, КОД: 6452825

Доставка по Украине

102 350 грн

71 640.99 грн

Купить

Idea Box — подарки для всей семьи

Камера для пескоструйной обработки TORIN TRG4222-R

Доставка по Украине

57 012 грн

Купить

NKS Instrument

Камера для пескоструйной обработки TORIN TRG4222-R

Доставка по Украине

57 012 грн

Купить

stodom. com.ua интернет-магазин инструментов Toptul и оборудования для СТО.

Камера для пескоструйной обработки TORIN TRG4222-W

Доставка по Украине

71 641 грн

Купить

stodom.com.ua интернет-магазин инструментов Toptul и оборудования для СТО.

Камера для пескоструйной обработки TORIN TRG4222-W Set-Tools

Доставка по Украине

71 641 грн

Купить

«Set Tools» інтернет-магазин ручного та садового інструменту.

Маска для пескоструйной обработки Boro. Вентиляция и видоискатель. Прочный шлем.

На складе в г. Коломыя

Доставка по Украине

1 475 грн

Купить

✅ Интернет-магазин оборудования «BORO»

Песок для пескоструйной обработки F120 125 мкм 2 кг

Доставка по Украине

382 грн

Купить

YUSENDENT

Песок для пескоструйной обработки F60 250 мкм 2 кг

Доставка по Украине

382 грн

Купить

YUSENDENT

Перчатки RGS-800 для абразивоструйной кабины, пескоструйной камеры

Доставка по Украине

2 890 грн

Купить

Пневмо-Альянс

Перчатки RGS-600 для абразивоструйной кабины, пескоструйной камеры

Доставка по Украине

2 730 грн

Купить

Пневмо-Альянс

Перчатки RGA-800 для абразивоструйной кабины, пескоструйной камеры

Доставка по Украине

3 190 грн

Купить

Пневмо-Альянс

Смотрите также

Перчатки RGA-600 для абразивоструйной кабины, пескоструйной камеры

Доставка по Украине

3 090 грн

Купить

Пневмо-Альянс

Перчатки текстурированные для пескоструйной камеры

Доставка по Украине

780 грн

Купить

Пневмо-Альянс

Перчатки для пескоструйной камеры 60х20см (безшовные)

На складе в г. Коломыя

Доставка по Украине

890 грн

Купить

✅ Интернет-магазин оборудования «BORO»

Средство для пескоструйной обработки METABO

Доставка по Украине

780 грн

Купить

УкрПневмо

Камера пескоструйной очистки GUYSON Euroblast-SBP4SF для сидящего оператора (Англия)

Под заказ

Доставка по Украине

228 700 грн

Купить

Международное моторное бюро

Камера пескоструйной очистки деталей GUYSON Euroblast-GL4 для декорации плоского стекла (Англия)

Под заказ

Доставка по Украине

224 500 грн

Купить

Международное моторное бюро

Набор для пескоструйной обработки A/211 15/A OMNI CON

Под заказ

Доставка по Украине

2 683 грн

Купить

AirProf

Пистолет для пескоструйной обработки с нижним бачком пневматический Yato YT-2376

Доставка по Украине

825 грн

800. 25 грн

Купить

Інтернет-магазин інструментів «KIEVTOOLS»

Пистолет для пескоструйной обработки с шлангом YATO YT-2375

Доставка по Украине

792 грн

768.24 грн

Купить

Інтернет-магазин інструментів «KIEVTOOLS»

Трафаретная пленка для пескоструйной обработки ORAMASK 831 Sandblast Film

Доставка из г. Кривой Рог

303.80 грн/кв.м

Купить

WESTMART

Перчатки для пескоструйных работ MARPOL

На складе

Доставка по Украине

589 — 598 грн

от 11 продавцов

598 грн

Купить

ToDo-Market

Перчатки 600 мм для пескоструйной камеры, дробеструйной кабины

Доставка по Украине

890 грн

Купить

Пневмо-Альянс

Реставрация Вашей мебели. Пескоструйная обработка уличной мебели для кафе и дома

Услуга

Цену уточняйте

Grafix — виробництво сертифікованого обладнання для порошкового фарбування

Пескоструйная камера Torin TRG4222

Доставка по Украине

22 338 грн

21 668 грн

Купить

ToolGrand — автосервисное оборудование и инструмент

Лучшие шкафы для пескоструйной обработки на продажу

Лучшие шкафы для пескоструйной обработки на продажу | ИСТ Поверхность

ПРЕИМУЩЕСТВА НАШИХ ПЕСКОСТРУЙНЫХ ШКАФОВ

• Конструкция для тяжелых условий эксплуатации – изготовлена ​​из сварных металлических листов промышленного класса толщиной 10–12, что делает их самыми прочными и долговечными в своей категории.
• Доступен в различных размерах — выберите один из 10 предварительно спроектированных размеров или запросите индивидуальный шкаф, соответствующий вашим требованиям.
• Универсальность – Подходит для различных применений, включая очистку, травление, лепку, удаление заусенцев, финишную обработку или упрочнение.
• Улучшенная видимость. Оснащен высокоэффективной системой светодиодного освещения и разработан таким образом, что позволяет воздушному потоку создавать эффект водопада, стирающего облако пыли с смотрового окна.
• Готовность к автоматизации. Превратите свой ручной пескоструйный шкаф в полуавтоматическую систему чистовой обработки с добавлением моторизованного сопла, корзины и/или поворотного стола. Соответствие кодам
• — сертифицировано по стандарту CSA-C22.2 и разработано в соответствии с требованиями OSHA.

СТАНДАРТНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Система подачи

Выберите между системой всасывания или системой подачи под давлением для достижения оптимальных результатов для ваших приложений.

ПОДРОБНЕЕ

Система восстановления абразивных сред

Наш эксклюзивный циклонный сепаратор можно настроить для контроля размера частиц. Доступно только в сериях ECAB и M.

ПОДРОБНЕЕ

Система сбора пыли и фильтрации

Выберите из ассортимента пылеуловителей с рукавным фильтром или реверсивным импульсным картриджем .

ПОСМОТРЕТЬ АССОРТИМЕНТ

Пескоструйная установка

Дробеструйные шкафы M Series доступны для сухой или мокрой абразивоструйной очистки .

ПОДРОБНЕЕ

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ФУНКЦИИ

Варианты дверей и предохранительные выключатели

Выберите из множества дверных предохранительных устройств и конструкций , чтобы облегчить процедуры погрузки/разгрузки или защитить ваших рабочих от воздействия опасной пыли.

ПОДРОБНЕЕ

Защита резиновой облицовки

Защитите целостность вашего шкафа и продлите срок его службы с помощью Защитной резиновой облицовки .

Погрузочно-разгрузочные работы

Мы предлагаем ряд решений по обработке деталей , включая поворотный стол, колесную тележку и слот для цепного блока для облегчения операций по перемещению тяжелых деталей.

ПОДРОБНЕЕ

Эргономика

Наш инновационный Эргономика включает бесконтактную педаль, регулируемую рабочую высоту, наклоняемый рабочий стол и подлокотник.

ПОДРОБНЕЕ

Готовность к автоматизации

Наши дробеструйные камеры могут быть преобразованы в полуавтоматические системы чистовой обработки с добавлением опрокидывающейся корзины, вращающейся головки, фиксированной опоры сопла или сопла, которые перемещаются по горизонтальной или вертикальной оси.

ПОДРОБНЕЕ

ОБЗОР АССОРТИМЕНТА ПЕСКОСТРУЙНЫХ КАМЕР

Мы предлагаем полную линейку из малые/большие пескоструйные камеры для удовлетворения самых высоких требований к подготовке поверхности — от дробеструйных камер стандартной конструкции, которые обеспечивают низкую стоимость и быстроту выполнения работ, до специально разработанных промышленных дробеструйных систем, предназначенных для выполнения самых сложных задач.

Серия Econoblast – Полупромышленные пескоструйные камеры

Всасывающая дробеструйная камера, предназначенная для легких промышленных применений.

Подробнее

Серия ECAB — Полупромышленные пескоструйные шкафы с устройством регенерации сред

Кабинет для струйной очистки, предназначенный для обычных пользователей и промышленного применения в тяжелых условиях.

Подробнее

Кабинет для мокрой очистки

Кабинет для пароструйной очистки, используемый для получения более гладкой поверхности и выполнения операций с низким содержанием пыли.

Подробнее

ECO 420 — Кабинет пескоструйной обработки для легких работ

Кабинет начального уровня, предназначенный для разнорабочих и нерегулярных пользователей.

Подробнее

Серия М — Промышленные пескоструйные шкафы

Прочные промышленные дробеструйные камеры с системой всасывания или нагнетания.

Подробнее

ПОСМОТРЕТЬ ДРУГИЕ КАТЕГОРИИ

Портативные пескоструйные аппараты

Полная линейка пескоструйных аппаратов под давлением для подрядчиков на строительных площадках или пескоструйных установок внутри помещений.

Подробнее

Пескоструйные камеры

Специально спроектированные пескоструйные камеры с системой восстановления абразивных материалов

Подробнее

Автоматизированные пескоструйные установки

Широкий выбор автоматизированных систем отделки для повышения производительности и качества продукции.

Подробнее

Фамилия*

Имя*

Электронная почта*

Телефон*

Компания*

Страна*
Выберите OneCanadaUsahoth СистемаДробеструйная камераРаспылительная камераДробеструйная очисткаПромывочная машинаСистема восстановления растворителяДругое

Введите модель/артикул (необязательно)

Сообщение (необязательно)

Строите дробеструйный бокс своими руками? Не так быстро!

Как и все другие продукты, существуют дробеструйные шкафы всех уровней качества и ценовых категорий.

Не каждому, кто ищет дробеструйную камеру, понадобится промышленная дробеструйная камера. Но есть сегмент рынка, который хочет построить дробеструйную камеру из материалов, лежащих во дворе.

Теоретически звучит неплохо. Но вот несколько причин, по которым вам следует дважды подумать, прежде чем строить дробеструйную камеру своими руками, и выбрать профессионально изготовленную дробеструйную камеру.

Причины, по которым вам следует избегать дробеструйных шкафов, сделанных своими руками

Вот четыре веские причины, по которым вам следует инвестировать в дробеструйный шкаф от производителя, а не создавать свой собственный.

1. Потеря производительности

Грубо говоря, дробеструйные шкафы, сделанные своими руками, истощают вашу производительность.

Вместо того, чтобы просто счищать лакокрасочное покрытие с колес или удалять ржавчину со старых деталей двигателя, вы потратите половину своего времени на сборку корпуса.

После того, как вы построили импровизированную дробеструйную камеру, высока вероятность того, что вы потратите половину оставшегося времени либо на добавление абразивных материалов, либо на регулировку пылесборника.

Часто самодельные дробеструйные шкафы не обеспечивают достаточного сжатия воздуха для эффективной дробеструйной обработки. Пылеуловители на самодельных дробеструйных шкафах также обычно очень маломощны.

Когда детали, которые вы используете для пескоструйной камеры своими руками, расположены бессистемно, от пескоструйного пистолета до пылесборника, трудно сосредоточиться на струйной очистке.

2. Недостаток долговечности

Второй пункт в нашем списке – срок службы типичного самодельного дробеструйного бокса. Дробеструйным камерам, сделанным своими руками, просто не хватает долговечности, которой обладает промышленная дробеструйная камера. Это можно объяснить материалами, из которых изготовлены эти пескоструйные ящики для домашнего пивоварения.

Мы видели, как люди создавали шкафы для пескоструйной обработки своими руками из самых разных странных материалов. Холодильники, морозильники, фанерные ящики и бочки из-под масла — это лишь некоторые из странных корпусов, используемых для создания самодельных шкафов для пескоструйной обработки. Проблема в том, что эти материалы не были предназначены для взрывных работ. В результате эти самодельные шкафы не выдерживают многократного использования и быстро разрушаются в процессе пескоструйной обработки.

Гораздо проще потратить деньги и получить долговременный пескоструйный бокс, чем тратить время на сборку одноразового бокса своими руками.

3. Очистка пескоструйных материалов

Посмотрим правде в глаза, работа со стеклянными дробеструйными шариками и другими абразивными материалами — это проблема с самодельными дробеструйными камерами. Одна из самых больших жалоб на самодельные дробеструйные шкафы (а также недорогие коммерческие дробеструйные шкафы) заключается в том, что ваши пескоструйные материалы разлетаются по всему цеху. Нам не нравится тратить время на очистку медиафайлов, и мы уверены, что вам тоже. Не говоря уже о том, что деньги, которые вы можете сэкономить на покупке настоящего шкафа для дробеструйной обработки, в конечном итоге будут потрачены на дополнительные абразивные материалы. Это связано с тем, что в самодельных шкафах отсутствует рециркуляция сред, которой обладают дробеструйные шкафы и регенераторы профессионального уровня.

Мы верим в то, что ваш абразивный материал должен храниться в шкафу, а не просачиваться на землю через трещины и щели. Хорошо сконструированный дробеструйный кабинет позволяет вам сосредоточиться на том, для чего вы пришли, то есть на дробеструйной очистке объектов, и приступить к остальной части вашей работы.

4. Вопросы безопасности

Наконец, существует риск безопасности при использовании предметов домашнего обихода для сборки дробеструйной камеры своими руками. Например, заброшенные морозильники и холодильники имеют внутри пластиковую облицовку, не предназначенную для пескоструйной обработки высокоскоростными абразивами. В результате взрывных работ в этих импровизированных шкафах пластик разрывается на мелкие частицы, которыми, в свою очередь, вы можете дышать.

Кроме того, коробки для пескоструйной обработки своими руками могут быть изготовлены некачественно — без обид. Поскольку вы имеете дело с высокоскоростным сжатым воздухом и взвешенными частицами, лучше перестраховаться. Несчастные случаи могут произойти очень легко, и мы считаем, что ваше здоровье важнее, чем экономия нескольких долларов. Уважайте инструменты и будьте в безопасности.

Почему

Люди строят дробеструйные шкафы своими руками?

Почему люди строят самодельные дробеструйные шкафы из подручных материалов? Это имеет смысл только в том случае, если у вас больше времени, чем денег. Некоторые люди также рассматривают это как вызов, чтобы увидеть, сколько денег они могут сэкономить.

Хотя мы понимаем мотивацию, эффективное выполнение работы — это более эффективное использование вашего времени. Как и другие инструменты в вашем магазине, хорошо сконструированный шкаф для пескоструйной обработки будет служить вам долгие годы. Даже недорогая дробеструйная камера является лучшим вложением, чем дробеструйная камера, сделанная своими руками.

Альтернативы сборке дробеструйной камеры своими руками

Итак, если мы выступаем против сборки дробеструйной камеры своими руками, какие есть альтернативы?

Если вы работаете только время от времени, в нижнем ценовом сегменте рынка есть множество шкафов, которые хорошо подойдут для ваших целей.

Станок расклепочный ДИОЛД РС-1

Станок расклепочный ДИОЛД РС-1

Каталог товаров

• Спецпредложения
  • Маска в подарок
• Распродажа
  • Аккумуляторный инструмент
  • Измерительный инструмент
  • Зарядные и пусковые устройства,стабилизаторы
  • Садовая техника
  • Электроинструмент
  • Снегоуборщики
  • Тепловое оборудование
• Электроинструмент
  • УШМ (болгарки)
  • Шуруповерты сетевые
  • Перфораторы
  • Дрели
  • Пилы
  • Лобзики
  • Точила
  • Фрезеры
  • Шлифовальные машины
  • Отбойные молотки
  • Рубанки
  • Резаки
  • Штроборезы
  • Полировальные машины
  • Гайковерты
  • Граверы
  • Строительные миксеры
  • Клеевые пистолеты (термопистолеты)
  • Краскопульты электрические
  • Ножницы по металлу
  • Пароочистители, стеклоочистители
  • Пылесосы строительные
  • Степлеры электрические
  • Термофены (промышленные фены)
• Аккумуляторный инструмент
  • Аккумуляторные шуруповерты
  • Аккумуляторные гайковерты
  • Аккумуляторные отвертки
  • Аккумуляторные рубанки
  • Аккумуляторные лобзики
  • Аккумуляторные перфораторы
  • Аккумуляторные дисковые пилы
  • Аккумуляторные УШМ (болгарки)
  • Аккумуляторные сабельные пилы
  • Аккумуляторные граверы
  • Аккумуляторные ножницы
  • Аккумуляторные пилы
  • Аккумуляторные резаки
  • Аккумуляторные фонари
  • Аккумуляторные шлифмашины
• Генераторы (электростанции)
  • Бензиновые
  • Газовые
  • Дизельные
  • Сварочные
• Садовая техника и инвентарь
  • Все для полива
  • Садовый инвентарь
  • Бензопилы
  • Высоторезы
  • Газонокосилки
  • Измельчители
  • Аккумуляторная техника
  • Навесное оборудование для культиваторов и мотоблоков
  • Навесное оборудование для тракторов и райдеров
  • Товары для фермеров
  • Культиваторы и мотоблоки
  • Мойки высокого давления
  • Мотобуры
  • Навесное оборудование для подметальных машин
  • Мотопомпы
  • Насосы и насосные станции
  • Снегоуборщики
  • Триммеры бензиновые
  • Дровоколы
  • Цепные электрические пилы
  • Барбекю и грили
  • Подметальные устройства
  • Сувенирная продукция, игрушки
  • Триммеры аккумуляторные
  • Воздуходувки и садовые пылесосы
  • Кусторезы
  • Триммеры электрические
  • Опрыскиватели
  • Скарификаторы и аэраторы
  • Тракторы и райдеры
• Насосы
  • Баки
  • Мотопомпы
  • Насосные канализационные установки
  • Насосные станции
  • Насосы для дизельного топлива
  • Насосы поверхностные
  • Насосы погружные
  • Насосы ручные
  • Насосы циркуляционные
• Ручной инструмент
  • Заклепочники и заклепки
  • Крепеж
  • Электромонтажный инструмент
  • Ключи головки и воротки
  • Малярный и штукатурный инструмент
  • Ножницы
  • Отвертки
  • Столярно-слесарный инструмент
  • Наборы инструмента
  • Паяльники и паяльная химия
  • Пистолеты для герметика и монтажной пены
  • Плиткорезы и стеклорезы ручные
  • Струбцины и зажимы
  • Сумки, чехлы, кейсы
  • Инструмент для снятия изоляции
  • Инструменты с креплением для страховки от падения с высоты
  • Инструменты электроизолированные
  • Мультиинструменты
  • Специальные клещи
  • Клещи
  • Садовый инструмент
  • Степлеры
  • Пинцеты
  • Слесарно-монтажный инструмент
  • Столярный инструмент
  • Ударно-рычажный инструмент
  • Шарнирно-губцевый инструмент
  • Инструмент для работы с гипроком
  • Щётки
• Измерительный инструмент
  • Колеса дорожные
  • Лазерные дальномеры
  • Линейки
  • Металлодетекторы
  • Штативы и рейки
  • Мультиметры
  • Толщиномеры
  • Нивелиры лазерные
  • Нивелиры оптические
  • Рулетки и ленты
  • Угломеры и уклономеры
  • Угольники
  • Уровни
  • Штангенциркули
  • Щупы и резьбовые шаблоны
  • Приемники лазерного излучения
  • Влагомеры
  • Индикаторы
  • Манометры
  • Микрометры
  • Пирометры
  • Тестеры
• Сварочное оборудование
  • Дуговая сварка (ММА)
  • Полуавтоматическая сварка (MIG-MAG)
  • Аргонно дуговая сварка (TIG)
  • Маски сварочные
  • Точечная сварка
  • Лампы паяльные
  • Горелки
  • Трубосварочное оборудование
  • Газосварочные аппараты
  • Плазморезы
• Строительное оборудование
  • Бетономешалки
  • Лестницы и стремянки
  • Бензорезы
  • Вибраторы глубинные
  • Виброплиты
  • Оборудование для бурения
  • Стропы
• Тепловое оборудование
  • Радиаторы секционные
  • Газовое
  • Дизельное
  • Инфракрасное
  • Электрическое
• Зарядные и пусковые устройства,стабилизаторы
• Станки
  • Деревообрабатывающие станки
  • Камнеобрабатывающие станки
  • Металлообрабатывающие станки
• Компрессорное оборудование
  • Компрессоры безмасляные
  • Компрессоры масляные
  • Компрессоры автомобильные
  • Компрессоры аккумуляторные
  • Компрессоры коаксиальные
  • Компрессоры ременные
  • Компрессорные наборы
• Пневматический инструмент
  • Гайковерты
  • Дрели
  • Наборы пневмоинструмента
  • Пистолеты
  • Степлеры
  • УШМ (болгарки)
  • Шлифовальные машины
  • Шуруповерты
  • Долото
  • Заклепочники
  • Краскораспылители и аэрографы
• Оснастка и расходные материалы
  • Алмазный инструмент
  • Абразивный инструмент
  • Режущий инструмент
  • Для сварки
  • Масла и смазки
  • Для измерительной техники
  • Зачистные насадки для инструмента
  • Патроны для электроинструмента
  • Для инструмента
  • Аккумуляторы и зарядные устройства
  • Для бензоинструмента
  • Для садовой техники
  • Приспособления и принадлежности для станочного оборудования
  • Принадлежности и оснастка для строительства
  • Для генераторов и электростанций
  • Для пуско-зарядных устройств
  • Удлинители, кабели, фонари
  • Хозяйственные товары
  • Запасные части
• Автотовары
  • Инструмент для ремонта автомобиля
  • Ремни и стяжки
• Средства индивидуальной защиты
• Подъемное оборудование
  • Стяжки цепные,талрепы
  • Блоки монтажные
  • Захват-клипсы
  • Лебедки
  • Тали
  • Домкраты
  • Тележки гидравлические

• Главная
• Ручной инструмент
• Заклепочники и заклепки
• ДИОЛД
• Станок расклепочный ДИОЛД РС-1

Станок расклепочный ДИОЛД РС-1, д/выпрессовывания заклёпок из цепей шаг: 1/4″, 0.

325″, 3/8″, 0.404″+пробойник +наковальня

КОД 35678

РЕЙТИНГ

С этим товаром покупают

4 650 ₽

Артикул90060200

БрендДИОЛД

Базовая единицашт

Сертификаты

Отзывы

Оставить отзыв

Ваша оценка:

Опыт использованияНесколько днейМенее месяцаНесколько месяцевБольше года

Наличие в магазинах

Способы получения товара:

  Доставка

  Забрать из наших магазинов (с проверкой на месте)

Забрать сегодня 0
Заказать в точку самовывоза 12

	Елизаровская, 192029, г. С-Пб., пр.Обуховской Обороны, д.93, лит.А, пом.5Н Пн-Пт: с 10:00 до 20:00 Выходные: с 10:00 до 19:00
	Купчино, 192281, г.С-Пб, ул.Малая Балканская, д.26, лит.А, пом.14Н с 10:00 до 20:00 ежедневно Выходные: с 10:00 до 20:00
	Ладожская, 195279, г.С-Пб., Ириновский пр-кт, дом №29, корп.1, лит.А, пом.3Н Будни: 10:00-20:00 Сб: с 10:00 до 19:00 ВС выходной
	Нарвская, 198095, г. С-Пб, ул. Маршала Говорова, д.37, лит.А По будням: с 09.00 до 20.00 Сб: с 10:00 до 20:00 Вс выходной
	Измайловская, г. Москва., ул. Первомайская дом 4 с Пн — Пт с 10:00 до 20:00, Сб, Вс с 10:00 до 19:00
	Удельная, 194214, г.С-Пб., Скобелевский проспект, дом 17, Лит.Б, пом.2Н с 10:00 до 20:00 ежедневно Выходные: с 10:00 до 20:00
	Ленинский проспект, 198216, г. С-Пб., пр.Народного ополчения, д.22 По будням: с 10.00 до 20.00 Выходные: с 10:00 до 20:00
	188307, Лен. обл., Гатчинский р-н, г.Гатчина, Киевская ул., дом №4 с Пн — Пт с 09:00 до 19:00, Сб, с 10:00 до 19:00 Вс выходной
	1188541, Лен. обл., г.Сосновый Бор, ул.Красных Фортов, дом №10А, лит.А, пом.1 Будни: 10:00-20:00 Сб: с 10:00 до 19:00 Вс: с 10:00 до 18:00
	Новгородская обл. , г.Великий Новгород, ул.Октябрьская, д.9 к1 Пн-Пт: с 9:00 до 19:00, Сб: с 9:00 до 18:00, Вс: выходной
	173008, Новгородская обл., г.Великий Новгород, ул. Большая Санкт Петербургская, д.86, пом.3 Пн-Пт: с 10:00 до 20:00, Сб, Вс с 10:00 до 18:00

11 магазинов с товаром в наличии

Online покупка выгоднее

Возврат и обмен товаров

Гарантия на товары

Поддержка собственного сервисного центра

Заказать обратный звонок

Нажимая кнопку «Отправить», я соглашаюсь на получение информации от интернет-магазина, а также принимаю
условия политики конфиденциальности и пользовательского соглашения.

Сообщить об ошибке

Неверная картинка товара
Ошибка в описании
Ошибка в названии

Нажимая кнопку «Отправить», я соглашаюсь на получение информации от интернет-магазина, а также принимаю
условия политики конфиденциальности и пользовательского соглашения.

Нашли дешевле? Снизим цену!

У Вас есть желание купить товар в нашем интернет-магазине, но у конкурентов предложение с более низкой ценой? Сообщите нам об этом, заполнив эту форму.

Мы сможем снизить цену, если лучшая цена указана на сайтах интернет-магазинов «Все инструменты», «220 Вольт», «Ситилинк», «DNS», «OZON», «Беру.ру» и товар имеется в наличии в СПб и ЛО.

Нажимая кнопку «Отправить», я соглашаюсь на получение информации от интернет-магазина, а также принимаю
условия политики конфиденциальности и пользовательского соглашения.

История просмотра

0.2

Станок расклепочный в категории «Дом и сад»

Станок заклепочно-расклепочный для цепей

Доставка по Украине

4 365.90 грн

Купить

Магазин запчастей Remontnik

Расклёпочный станок для цепей Saber

На складе

Доставка по Украине

1 550 грн

Купить

TopToolDnepr

Расклёпочный станок для цепей Saber

На складе

Доставка по Украине

1 550 грн

Купить

TOOLDNEPR

Станок расклепочный Tecomec(Italy) для разъединения пильных цепей

Доставка по Украине

2 292 грн

Купить

Офіційний дилер Oleo-Mac в Україні — Logman.com.ua

Расклёпочный станок для цепей Saber.(484214530754)

Доставка по Украине

1 784 грн

Купить

Интернет-магазин ЭлектроХаус

Расклёпочный станок для цепей Saber.(15216464901754)

Доставка по Украине

1 785 грн

1 553 грн

Купить

Интернет-магазин ЭлектроХаус

Расклёпочный станок для цепей Saber. (484214530756)

Доставка по Украине

1 782.50 грн

1 550 грн

Купить

Интернет магазин «pro100market»

Расклёпочный станок для цепей Saber.(15216464901756)

Доставка по Украине

1 784 грн

1 552 грн

Купить

Интернет магазин «pro100market»

Расклёпочный станок для цепей Saber.(484214530755)

Доставка по Украине

1 783 грн

1 551 грн

Купить

Интернет магазин «Домовичок»

Расклёпочный станок для цепей Saber.(15216464901755)

Доставка по Украине

1 784 грн

1 552 грн

Купить

Интернет магазин «Домовичок»

Втулка для расклепочного и заклепочного станка Stihl оригинал 58057548400

Доставка по Украине

484.04 грн

Купить

Интернет магазин «Детали». Запчасти для электро и бензоинструмента

Станок для розклепования цепей Tecomec/Текомек

Доставка по Украине

2 500 грн

Купить

Офіційний дилер Oleo-Mac в Україні

Станок для розклепования цепей Tecomec/Текомек

Доставка по Украине

2 500 грн

Купить

Офіційний дилер Oleo-Mac в Україні

Станок розклепочный и склепочный Tecomec/Текомек (комплект 2в1)

Доставка по Украине

4 799 грн

Купить

Офіційний дилер Oleo-Mac в Україні

Станок розклепочный и склепочный для цепей Tecomec/Текомек (комплект 2в1)

Доставка по Украине

4 799 грн

Купить

Офіційний дилер Oleo-Mac в Україні

Смотрите также

Станок для расклепки/выпресовывания пильной цепи/звена Tecomec (STIHL/Oregon) розклепування 1020961

Доставка по Украине

2 514 грн

Купить

Офіційний дилер Oleo-Mac в Україні — Logman. com.ua

Конус/шип Tecomec для расклепки пильных цепей

Доставка по Украине

152 грн

Купить

Офіційний дилер Oleo-Mac в Україні — Logman.com.ua

Розклепочный станок для цепей Tecomec/Текомек

Доставка по Украине

2 500 грн

Купить

Офіційний дилер Oleo-Mac в Україні

Станок для розклепування ланцюгів Tecomec/Текомек

Доставка по Украине

2 500 грн

Купить

Офіційний дилер Oleo-Mac в Україні

Станок для розклепування та скльопування ланцюгів Tecomec/Текомек (комплект 2в1)

Доставка по Украине

4 799 грн

Купить

Офіційний дилер Oleo-Mac в Україні

Станок для розклепування та скльопування ланцюгів Tecomec/Текомек (комплект 2в1)

Доставка по Украине

4 799 грн

Купить

Офіційний дилер Oleo-Mac в Україні

Станок для розклепування ланцюгів Tecomec

Доставка по Украине

2 500 грн

Купить

Офіційний дилер Oleo-Mac в Україні

Станок для заклепки и расклёпки цепей комплект TECOMEC

На складе в г. Ужгород

Доставка по Украине

7 790 грн

Купить

WZR MARKET

Станок для расклёпки цепей TECOMEC

На складе в г. Ужгород

Доставка по Украине

3 567 грн

Купить

WZR MARKET

Станок для заклепки цепей TECOMEC

На складе в г. Ужгород

Доставка по Украине

3 913.50 грн

Купить

WZR MARKET

Станок для расклепки цепи WINZOR

На складе в г. Ужгород

Доставка по Украине

2 384.20 грн

Купить

WZR MARKET

Станок для расклепки цепи бензопил и электропил Tecomec

Доставка по Украине

2 514 грн

Купить

Магазин инструмента Лес и Сад

TECOMEC Комплект станков для изготовления цепей для бензопил

Доставка по Украине

6 382 грн/комплект

Купить

Бензотехника Atlant

YurGen Расклёпочный станок для цепей Saber.

Недоступен

1 550 грн

Смотреть

YurGen

Объяснение заклепочных станков

: как сделать лучший выбор для ваших нужд

Заклепочные станки представляют собой современную альтернативу ручному клепанию, делая процесс намного проще, стабильнее и дешевле. Неудивительно, что бесчисленное множество отраслей давно отказались от ручной клепки в пользу клепальных машин. Но поскольку в настоящее время доступно так много различных типов заклепочных станков, выбор правильного оборудования для ваших конкретных потребностей может быть сложной задачей. В сегодняшней статье мы обсудим различные типы клепальных машин и способы их оценки в зависимости от конкретных требований вашего бизнеса.

Нажмите, чтобы развернуть

При выборе клепального станка вам сначала нужно решить, хотите ли вы ручную или автоматическую подачу. Как вы могли догадаться, клепальные станки с ручной подачей требуют некоторого руководства со стороны человека — обычно с помощью ручного рычага или педали, которые используются в сочетании с механизмом, обеспечивающим начальное установочное усилие. Машины с автоматической подачей не требуют оператора, вместо этого они полагаются на подающий канал и бункер для выполнения действий саморегулирующимся образом. Если вы знакомы с пневматическими системами, вы поймете, что автоматические клепальные машины часто используют аналогичные технологии (например, пневматические цилиндры) для работы.

После того, как вы определите, сколько человеческого взаимодействия потребуется для выполнения этих функций, вы сможете более внимательно изучить группы и конкретные типы доступных машин. По сути, есть две большие группы клепальных машин — орбитальные (также известные как радиальные) и ударные.

Главной особенностью орбитального клепального станка является вращающийся формовочный инструмент, который при постепенном опускании придает заклепке желаемую форму. Орбитальные машины обеспечивают больший контроль над конечным продуктом и идеально подходят для проектов, содержащих хрупкие компоненты. Хотя время цикла при использовании этой машины немного больше, результаты, как правило, более долговечны.

Ударные клепальные машины работают, приводя заклепку в движение вниз под действием силы, так что материалы могут быть соединены вместе. Это движение вниз сталкивает материалы вместе и прижимает конец заклепки к формовочному инструменту (называемому набором роликов). Набор роликов заставляет заклепку расширяться наружу и, таким образом, соединяет два материала вместе. Эти машины работают очень быстро (намного быстрее, чем орбитальные машины), что делает их привлекательными для компаний с большими объемами производства, которые хотят снизить свои затраты. Хотя ударная клепка обычно является полуавтоматическим процессом, ее можно интегрировать с автоматизированными улучшениями. Они могут содержать пневматические компоненты или могут работать без них, в зависимости от типа машины.

Клепальные машины всех типов используются в самых разных областях, начиная от изделий из кожи и мобильных телефонов и заканчивая компонентами для самолетов и поездов. В конечном счете, ваш выбор заклепочного станка часто будет зависеть от требуемой степени автоматизации, желаемой скорости и рассматриваемых материалов. То, что идеально подходит для хрупких материалов и небольших заклепок, вероятно, не будет идеальным для чрезвычайно прочных металлов, требующих дополнительной силы.

Теперь, когда у вас есть лучшее представление об основных типах клепальных станков, вы сможете связаться с вашим ресурсом по пневматическим прессам и другому оборудованию, чтобы обсудить лучший тип и модель для вашей организации.

Клепальные станки BalTec для холодной штамповки

Клепальные станки

BalTec предлагает идеальный клепальный станок для любого применения благодаря гибким и модульным конфигурациям — для процессов клепки, соединения и формовки!

Наша продукция используется везде, где требуются высококачественные соединения и соединения. Различные конфигурации обеспечивают максимальную гибкость и легко адаптируются. Основой всех станков является базовый узел, который производит высококачественные соединения либо радиальной клепкой, орбитальной клепкой, либо роликовой формовкой. Мы предлагаем широкий спектр решений и разрабатываем процессы для различных приложений соединения с высоким спросом. Мы достигаем этого благодаря нашему обширному опыту работы с различными формовочными технологиями.

Стандартные клепальные станки

Изображение

Настольные клепальные станки

Клепальные станки RN и EN представляют собой полные рабочие станции с устойчивыми литыми колоннами и столами. Они имеют кнопку запуска двумя руками, включая предохранительное реле, регулировку высоты и зажим, RN 081 — RN 331 и EN-типы являются стандартными пневматическими клепальными машинами, а RN 381 включает стандартный гидравлический пакет и рабочую лампу. RN предназначен для радиальной клепки, а EN предназначен для орбитальной клепки.

Изображение

Клепальные станки с пьедесталом

Станки RNS представляют собой полную рабочую станцию, специально разработанную для обработки высоких или длинных деталей. Рабочий стол регулируется, а клепальный узел остается фиксированным. В комплект входят стабильная литая колонна и стол, а также кнопка запуска двумя руками, включая защитное реле. Машины RNS 081 – RNS 331 включают стандартный пневматический пакет. Машины RNS 381 – RNS 481 включают стандартный гидравлический пакет.

Изображение

С делительно-поворотным столом

Эти клепальные станки RNR представляют собой полные рабочие станции и поставляются с: колонной и подъемной пластиной, электрическим поворотным делительно-поворотным столом с 6 станциями (дополнительно с 4), защитным кожухом, двуручными кнопками, включая предохранительное реле или ножную педаль, с пневматическим выбросом клепаные детали по запросу, стандартная пневматика и рабочая лампа.

Изображение

Двойные клепальные станки

Станки РНД представляют собой полную рабочую станцию: две клепальные машины, собранные на одной раме (настольная модель: РНД 081 – РНД 231, отдельно стоящая рабочая станция: РНД 281 – РНД 331).

Топ-4 металлообрабатывающих cтанков, необходимых в каждом цехе!

Если вы хотите попасть в металлообрабатывающую промышленность и не знаете, что вам нужно для создания мастерской, эта статья для вас. Мы выделили 4 лучших металлообрабатывающих станка, которые необходимы для любого проекта в области металлообработки.

1. Токарный станок

Спросите любого в металлообрабатывающей промышленности, какой станок должен быть вашим первым, и все они скажут вам одно и то же: инвестируйте в токарный станок по металлу. Это связано с тем, что эти станки позволяют снимать материал с вращающейся детали с помощью режущих инструментов, таких как насадки и сверла. Такие аксессуары помогают превратить токарные станки по металлу в действительно универсальный станок, который может вырезать отверстия, сверлить, формировать и даже нарезать резьбу на металлах.

Токарные станки промышленного качества по металлу просто необходимы во всех мастерских по металлообработке.

«Промышленный токарный станок по металлу — это настоящая рабочая лошадка цеха. Мы обнаружили, что люди полагаются на эти машины для подготовки и завершения различных работ, из-за их необычайной универсальности! Токарный станок позволяет работать с различными металлами и материалами, поэтому я считаю, что он абсолютно необходим для любой металлообрабатывающей мастерской» — Дэйв Такер специалист по металлообработке.

Рекомендуемый токарный станок:

Основные особенности:

• Высокопроизводительный и точный токарный станок с ЧПУ для серийного и мелкосерийного производства.
• Станина чугунная, цельнолитая, обеспечивает надежную опору для всех подвижных частей станка.
• Трехдиапазонный привод шпинделя с автоматическим переключением между диапазонами значительно повышает эффективность обработки.
• Две основные направляющие имеют “V” образный профиль и третья направляющая – плоская, направляющая скольжения, которая придает суппорту дополнительную опору, что несомненно увеличивает точностные показатели станка. Все направляющие имеют закалочный слой (индукционный метод закалки) глубиной не менее 2 мм.

2. Ленточная пила по металлу

Итак, когда у вас есть токарный станок, вам понадобится станок, который разрежет ваш металл по размеру. Ленточная пила, как правило, является предпочтительным вариантом, так как она может разрезать более толстые куски металла. К другим преимуществам ленточной пилы относится возможность вырезать необычные или изогнутые формы, что делает этот станок незаменимым, если вы планируете резать что-либо, кроме простых прямых форм.

«Ленточная пила — еще один важный станок в цехе металлообработки. Они очень просты в использовании и позволяют легко создавать сложные разрезы в различных металлах. Кроме того, это также машины, которую может использовать любой в отрасли, независимо от уровня квалификации, поэтому она действительно хороша как для новичков, так и для профессионалов в области металлообработки» — Дэйв Такер специалист по металлообработке.  

Рекомендуемый ленточный станок:

Особенности станка:

• Станок изготовлен с использованием проверенных и хорошо зарекомендовавших себя в процессе эксплуатации пильных рам.
• Жесткость станка и конструктивная схема станка обеспечивают высокую точность и качество резки, а также большой ресурс работы.

3. Лазерный станок с ЧПУ

Для тех, кто хочет быстро выполнить множество проектов, следующей инвестицией станет лазерный станок по металлу с ЧПУ.

Хотя лазерные станки и ассоциируются с резкой металла, но их сфера применения намного шире, их можно использовать для гравировки готовой продукции, нанесения текста, символов и картинок на обработанную поверхность заготовок из металлических и неметаллических (кожа, фанера, древесина, пластик, оргстекло) материалов.

Рекомендуемый лазерный станок:

Примущества станка:

• Режущая головка с автофокусом RAYTOOLS
• Высокопрочный литой портал 3-го поколения
• Низкая стоимость и низкие эксплуатационные расходы:
• Идеальный промышленный дизайн
• Простая программа
• Высокая производительность
• Легкость в использовании и безопасность:

4.

Трубогибы и профилегибы

Трубогиб — стандартное оборудование для любого производственного цеха. Изгиб трубок необходим для создания множества повседневных вещей, таких как автомобили и игровое оборудование. Они также участвуют в создании множества инструментов, машин и оборудования, так что это незаменимый продукт для тех, кто занимается металлообработкой на постоянной основе. Существует много различных типов трубогибов и профилегибов, поэтому лучше проверить, какие из них подходят для ваших задач.

«Трубогибы и профилегибы используются во многих проектах по металлообработке, было бы очень удивительно не найти их в стандартной мастерской промышленного масштаба. Если вы начинаете работать с металлом, убедитесь, что это оборудование занимает первое место в вашем списке» — Дэйв Такер специалист по металлообработке.

Рекомендуемый трубогиб:

Особенности данного трубогиба:

• Мощная рама из литого чугуна
• Оси роликов из специальной стали, закаленные и шлифованные.
• Привод 2-х валов
• Стандартные закаленные ролики, направляющие валки
• Горизонтальное и вертикальное рабочие положения 

Металлообрабатывающее оборудование — Каталог продукции «Вебер Комеханикс» В каталоге «Вебер Комеханикс» представлен широкий спектр металлообрабатывающих станков и сварочного оборудования. Гарантия качества, надежность, сервисное обслуживание. металлообрабатывающее оборудование, металлообрабатывающие станки Металлообрабатывающее оборудование

Токарные металлообрабатывающие центры

Смотреть подробнее

Фрезерные металлообрабатывающие центры

Смотреть подробнее

Трубогибочные станки

Смотреть подробнее

Станки для резки и обработки труб

Смотреть подробнее

Ленточнопильные станки по металлу

Смотреть подробнее

Универсальные станки

Смотреть подробнее

Зубообрабатывающие станки

Смотреть подробнее

Станки для гибки и обработки проволоки

Смотреть подробнее

Роботизированные комплексы

Смотреть подробнее

Машины термической резки

Смотреть подробнее

Станки для раскроя листового и рулонного металла

Смотреть подробнее

Листогибочные станки

Смотреть подробнее

Прессовое оборудование

Смотреть подробнее

Станки для зачистки и правки плоских деталей

Смотреть подробнее

Оборудование для обработки резины и композитных материалов

Смотреть подробнее

Линии резки и обработки рулонного металлопроката

Смотреть подробнее

Сварочное оборудование

Смотреть подробнее

Шлифовальные станки

Смотреть подробнее

Резьбонакатные и профиленакатные станки

Смотреть подробнее

Электроэрозионные станки

Смотреть подробнее

Оборудование для термообработки

Смотреть подробнее

Оборудование и материалы для производства проволоки и кабеля

Смотреть подробнее

Системы промышленной вентиляции

Смотреть подробнее

Промышленные печи

Смотреть подробнее

«Вебер Комеханикс» специализируется на оснащении промышленных предприятий современным металлообрабатывающим и сварочным оборудованием, осуществляя на территории России, Белоруссии и Казахстана следующие услуги:

• разработку эффективного технологического процесса под конкретную задачу;
• подбор и внедрение металлообрабатывающего оборудования, а также металлорежущего инструмента и дополнительной оснастки;
• шеф-монтаж станков;
• отработку технологии, подетальную сдачу;
• написание программ для станков с ЧПУ;
• обучение персонала заказчика;
• обеспечение запчастями и расходными материалами с собственного склада;
• гарантийное и послегарантийное сервисное обслуживание.

«Вебер Комеханикс» предлагает следующие виды станков для металлообработки:

• токарные и фрезерные станки;
• зубообрабатывающие и резьбонакатные станки;
• шлифовальное оборудование;
• станки для раскроя листового и рулонного металла (лазерные комплексы, ножницы гильотинного типа, координатно-пробивные прессы, машины термической резки;
• листогибочные прессы;
• штамповочные прессы;
• машины термической резки;
• станки для резки и гибки труб и профиля;
• станки для правки, резки и гибки проволоки;
• оборудование для дуговой, контактной, плазменной и других видов сварки;
• технологические решения для сварки, резки и обслуживания станков на базе промышленных роботов;
• комплексы для автоматизации сварочных процессов;
• станки для производства метизов и проволоки;
• вентиляционные системы промышленного класса.

Что такое металлообработка? Руководство для начинающих по работе с металлом

перейти к содержанию

MetalworkingMetal

Кристин Арцт

Что такое металлообработка?

Металлообработка — это процесс формирования и придания формы металлам для создания полезных инструментов, предметов, частей оборудования и конструкций. Металлообрабатывающие проекты обычно подпадают под категории формовки, резки и соединения и могут включать такие методы, как резка, сварка, литье и формование. Материалы, используемые для металлообработки, включают черные и цветные металлы, такие как сталь, алюминий, золото, серебро, бронза, железо и другие.

История металлообработки

На протяжении тысячелетий драгоценные металлы использовались в изделиях и ценились древними цивилизациями, от фараонов в Египте до майя в Северной Америке. Самым старым известным свидетельством металлообработки является медный кулон, обнаруженный в Ираке и датируемый 8700 годом до нашей эры.

Металлообработка была для цивилизаций способом передачи статуса, религиозных верований и символов через артефакты и практическим способом создания инструментов и сооружений. Его практиковали ремесленники, кузнецы, алхимики, подрядчики и многие другие люди по всему миру, все из которых специализируются на различных аспектах обработки металлов. Многие древние методы кузнечного дела все еще используются сегодня, от пайки до сварки.

Металлические руды добывались из земли на протяжении тысячелетий, поэтому мастерам по металлу придавалось большое значение как источнику извлечения металлов. Например, вы можете извлекать железо из богатого минералами песка и добывать драгоценные металлы, такие как серебро, из земли. В наше время металлы стали еще более важными для человечества и достижений в области технологий и транспорта. Металлообработка окружает нас повсюду, от производства электроники до автомобилей.

Методы металлообработки

Техника металлообработки позволяет создавать все, от небольших декоративных предметов до крупномасштабных сооружений. Хотя многие методы металлообработки будут одинаковыми для разных материалов, свойства металла, с которым вы работаете, сильно повлияют на вашу работу и желаемый конечный результат.

Резка

Резка удаляет материал с металла с помощью фрезерования, фрезерования, токарной обработки и таких технологий, как станки с числовым программным управлением (ЧПУ). Плазменные резаки — это газовые горелки, работающие на аргоне и водороде, которые удаляют материал и проделывают отверстия в металле. Резка часто используется в металлообрабатывающих цехах, при ремонте автомобилей и строительстве.

Соединение

Соединение — это процесс соединения нескольких металлических частей при помощи сварки или пайки. Сварка — это производственный процесс, в котором используется сварочный аппарат для соединения черных и цветных металлов, и он хорошо подходит для крупных проектов. Пайка — это процесс соединения, используемый для сплавления различных типов драгоценных металлов путем плавления припоя, и он хорошо подходит для небольших проектов. Новые технологии продолжают развиваться по мере развития металлообработки.

Формовка

Формовка — это процесс изменения формы и изготовления металлических предметов без добавления или удаления какого-либо материала. Этот процесс возможен благодаря сочетанию тепла и давления. И ковка, и гибка являются важными методами формовки металла. При ковке металла вы будете нагревать его в кузнице, затем молотить и сгибать в желаемую форму. Чтобы сделать изгиб или изгиб металла, нагрейте его в горне, затем подержите его над рогом наковальни и ударьте по нему молотком, чтобы сделать желаемую кривую. Английское колесо — это инструмент, который позволяет слесарям легко формовать холодные материалы, такие как алюминий или сталь.

Литье

Литье металлов — это процесс обработки металлов, который восходит к 4000 г. до н. э. и до сих пор используется для изготовления скульптур, инструментов и украшений. С тех пор, как мы научились плавить металлы, кузнецы заливали расплавленные металлы в полости, сделанные в камне, гипсе, песке и даже кости. Металлическое литье является эффективным с точки зрения затрат и времени, и это дает вам возможность изготавливать несколько одинаковых деталей.

Обычными методами литья металла являются литье по выплавляемым моделям и литье в песчаные формы. Отливка по выплавляемым моделям включает в себя вырезание или придание формы вашему изделию из воска, создание гипсовой формы вокруг него, а затем выжигание воска. При литье в песчаные формы в качестве материала формы используется песок. Песок соединяется со связующим веществом, например глиной, и отбивается. Затем расплавленный металл заливается в форму для создания твердого объекта.

Процессы и методы резки

Металлы необходимо резать и разделять на протяжении всего процесса металлообработки для создания конструкций, изготовления инструментов и многого другого. Существует множество методов резки металла, доступных для металлообработки, от использования простых ручных инструментов до множества более совершенных машин и оборудования.

Фрезерование

Фрезерование — это процесс удаления точного количества материала из большего куска. Фрезерный станок вращает режущий инструмент и приводит режущий инструмент в контакт с заготовкой. Мельница и токарный станок являются краеугольными камнями любого механического цеха и могут производить детали с высокой точностью, повторяемостью и аккуратностью.

Токарная обработка

Токарная обработка — это процесс механической обработки, при котором режущий инструмент перемещается линейно, в то время как заготовка вращается, стратегически удаляя материал с детали. Материал можно снимать как по глубине, так и по ширине заготовки. Токарные станки традиционно используются в токарной обработке как ведущий основной станок. По мере развития технологий станки с ЧПУ также используются для более автоматизированного процесса.

Шлифовка

Шлифовка использует абразивный процесс для удаления материала с заготовки, как правило, на завершающих стадиях металлообработки. Шлифовальные станки варьируются от ручных угловых шлифовальных машин до настольных шлифовальных станков и более совершенных станков с ЧПУ. Эти машины могут варьироваться в широких пределах по размеру и точности. Шлифовка позволяет получить очень тонкую отделку и точные разрезы с помощью абразивного круга, сделанного из камня, алмазов или неорганического материала.

Сверление

Сверление позволяет создавать отверстия в металле с помощью сверлильного станка, ручной дрели или станка с ЧПУ. Убедитесь, что вы смазываете биты смазочно-охлаждающей жидкостью, чтобы продлить срок службы инструмента и предотвратить перегрев. Это обеспечивает гладкое и точное отверстие, а также предотвращает вибрацию или небезопасное сверление.

Процессы и методы соединения

При соединении металлов используются тепло и давление для создания более крупного изделия или конструкции. Сварка и клепка являются отличными методами соединения для более крупных проектов, имеющих вес, а пайка — это процесс соединения небольших материалов, таких как ювелирные изделия и скульптурные объекты.

Сварка

Сварка металлов — это производственный процесс, при котором материалы соединяются под действием давления и тепла. Различные виды сварки работают внутри помещений, а другие лучше всего применять на открытом воздухе. Сварка используется для ковки мечей, строительства кораблей, изготовления конструкций и многого другого. Существует множество видов сварки, каждый из которых имеет конкретное практическое применение. Узнайте о различных типах сварки в этом руководстве.

Пайка

Пайка — это еще один метод соединения металлов путем расплавления присадочного металла поверх соединяемых металлов для создания надежного электрического моста. Низкотемпературный сплав вплавляется в соединение, сплавляя металлы в один сплошной кусок. Для соединения драгоценных металлов слесари используют эклектичный паяльник или газовую горелку. Пайка обычно используется в сантехнике, электронике и металлоконструкциях для изготовления музыкальных инструментов.

Клепка

Заклепки — это постоянные механические крепления, которые могут создавать кинетические соединения в заготовке или усиливать структурную целостность более крупного объекта. Они идеально подходят для соединения легких деталей, требующих высокой прочности. До того, как сварка использовалась для строительства каркасных зданий и сооружений, таких как Эйфелева башня и Сиднейский мост Харбор-Бридж, в местах соединений для соединения металла использовались заклепки. Перед установкой заклепки представляют собой гладкие металлические цилиндры с головкой на одном конце.

Процессы и методы формовки

Изменение формы и изменение формы металла можно выполнять, когда материал горячий или холодный. Тип процесса формования, который вы выберете, будет зависеть от металла, который вы формируете, имеющегося у вас оборудования и желаемого конечного результата.

Ковка

Ковка является одним из старейших процессов металлообработки, используемых для формирования и придания формы металлу. Металл нагревают в кузне, затем куют и изгибают в нужную форму. Кузнец может использовать молот для ковки небольших предметов или промышленный молот для более крупных проектов. Кованые металлы невероятно прочны и обычно изготавливаются из железа и стали.

Профилирование

Профилирование – это процесс непрерывного сгибания длинной полосы листового металла в профилегибочном стане при комнатной температуре. В отличие от других методов гибки металла, процесс профилирования по своей природе является гибким, точным и может формировать металлы толщиной до четверти дюйма. Учащиеся практикуют профилирование в нашем классе по формованию листового металла с мастером-художником Эваном Уилкоксом.

Прокатка

Прокатка – это процесс формовки металла, при котором металлическую массу пропускают через прокатный стан для уменьшения толщины или для получения однородной толщины. Его можно делать горячим или холодным. Горячая прокатка обычно используется для производства листового металла и более крупных заготовок. Холодная прокатка хорошо подходит для небольших объектов, повышает прочность материала и улучшает качество поверхности, требуя меньше отделочных работ.

Процессы и технологии литья

В процессе литья металлов твердые металлические объекты формируются путем заливки расплавленного металла в форму, где он охлаждается и извлекается из формы. Литье металла экономит время и деньги. Распространенными методами литья металла являются литье по выплавляемым моделям или выплавляемым моделям, литье под давлением и литье в песчаные формы.

Литье по выплавляемым моделям или моделям по выплавляемым моделям

Литье по выплавляемым моделям — это процесс, при котором расплавленный металл заливают в форму, созданную по восковой модели. К модели прикрепляются литники, а вокруг воска формируется гипсовая форма. Форма и воск помещаются в печь для обжига воска. Затем металл расплавляется и заливается в гипсовую форму с помощью вакуумного или центробежного литья.

Литье под давлением

Литье под давлением — это автоматизированный и быстрый процесс, при котором расплавленный металл под высоким давлением заливается в форму. Форма изготовлена ​​из двух обработанных стальных штампов, и металл впрыскивается непосредственно в форму с высокой скоростью. В большинстве отливок под давлением использовались сплавы с низкой температурой плавления, такие как цинк, медь, алюминий и магний.

Литье в песчаные формы

При литье в песчаные формы в качестве формовочного материала обычно используется песок. Форма создается путем соединения песка со связующим веществом, таким как глина, и закрывается. Расплавленный металл заливается в форму для создания твердого объекта. Литье в песчаные формы является наиболее распространенным методом литья металлов и является относительно недорогим.

Как научиться металлообработке

В этом руководстве мы рассмотрели около двадцати различных методов металлообработки! От литья до сварки — есть много возможностей, когда вы начинаете работать с металлом. Для большинства операций по металлообработке требуется передовое оборудование, которым вы должны научиться пользоваться у опытного профессионала. Хотя дома можно учиться с помощью методов, мы всегда рекомендуем начинать с класса, чтобы учиться безопасно и настроить себя на успех.

Изучите металлообработку в The Crucible

The Crucible предлагает уроки металлообработки по кузнечному делу, литейному делу, изготовлению ювелирных изделий, механической обработке и сварке. Занятия по металлообработке в The Crucible обеспечивают безопасность под руководством опытного инструктора и более рентабельны, чем покупка всего необходимого оборудования. Кроме того, большинство занятий подходят для новичков и не требуют предварительного опыта!

Часто задаваемые вопросы по металлообработке

Какие инструменты вам нужны для металлообработки?

Различные процессы металлообработки требуют различных инструментов и оборудования. Проекты могут включать литье, сверление, литье, сварку, резку и многое другое. Обычными инструментами, которые вы можете использовать для металлообработки, являются ленточная пила, ножовка, сварочный аппарат, угловая шлифовальная машина, ленточная шлифовальная машина и сверлильный станок. Прежде чем начать, убедитесь, что вы полностью понимаете, как безопасно использовать оборудование.

Тяжело ли научиться работать с металлом?

Насколько быстро вы освоите металлообработку, зависит от интересующего вас типа металлоконструкций, доступных ресурсов, проектов, которые вы хотите создать, и многого другого. Металлообработка обычно требует практики и терпения, чтобы понять. Необходимо изучить множество факторов, от температуры литья различных сплавов до различных типов сварки. Чтобы изучить множество типов металлообрабатывающего оборудования и машин, от обработки на токарном станке до соединения металлов с помощью сварочного аппарата, требуется разное количество времени.

Какие работы может выполнять слесарь?

Металлообработка — это профессия, которая уходит корнями в глубь веков и охватывает множество различных профессий. Работа по металлообработке включает в себя работу сварщика, кузнеца, ювелира, ювелира, литейщика, ювелира, машиниста и т. д.

Хорошо ли зарабатывают слесари?

Зарплата слесаря ​​зависит от вида выполняемой работы, опыта и места проживания и работы. По данным Бюро статистики труда США, рабочий по обработке листового металла зарабатывает в среднем 50 400 долларов в год, средняя зарплата ювелира составляет 46 702 доллара, промышленные металлурги зарабатывают около 53 650 долларов в год, а сварщики зарабатывают около 42,49 долларов.0 ежегодно. В каждом из этих видов металлообработки есть много факторов и нишевых рынков, но это общий взгляд на среднюю заработную плату, которую могут получать слесари.

В чем разница между металлообработкой и кузнечным делом?

Кузнечное дело — это категория и отрасль, относящаяся к металлообработке. Металлообработка включает в себя широкий спектр методов, в том числе кузнечное дело, а также сварку, литье, изготовление ювелирных изделий и многое другое. Кузнечное дело использует горн, молот и наковальню для обработки металла, в основном железа и стали. Ранние методы сварки уходят корнями в кузнечное дело, относящееся к 3000 г. до н.э.

Продолжить изучение руководств по металлу

Узнайте, как работать с механическими молотами и как они работают, из этого вводного руководства по кузнечному делу с помощью силового молота….

Читать далее →

Задумывались ли вы, чем занимается литейный цех? Узнайте разницу между черными и цветными металлами и как начать литейную карьеру….

Подробнее →

Узнайте о различных способах литья бронзы в литейном и ювелирном производстве, а также о том, как начать работу, из этого руководства для начинающих. к бронзовому литью….

Подробнее →

Узнайте о различных типах литья по выплавляемым моделям, от металлов до стекла, и о том, как начать работу, из этого руководства для начинающих по литью по выплавляемым моделям….

Подробнее →

Узнайте, как построить свой Собственный кузнечный горн и станьте кузнецом с помощью этого пошагового руководства. …

Подробнее →

Узнайте все, что вы хотели знать о литье металлов, от типов форм до различных методов литья….

Читать Подробнее →

Вы можете научиться работать с металлом

В Горниле еженедельно проводятся новые занятия по металлообработке.

Лаборатория кузнечного дела

Занятия в лаборатории — это большое преимущество, исключительно для участников Crucible! Практикуйте навыки, которые вы изучаете в классе, и открывайте новые возможности в своем ремесле. Инструкции не предоставляются…

Узнать больше и зарегистрироваться →

3-часовой дегустационный курс: сварка MIG

3-часовой дегустационный курс — отличный способ изучить новый вид искусства без более глубокого изучения полного курса. После базового ознакомления со сваркой металлов в среде инертного газа (MIG) плазменная…

Узнать больше и зарегистрироваться →

Кислородно-ацетиленовая сварка

Сварка с использованием тепла, выделяемого горящими газами, является одним из старейших методов сварки, восходящим к Древней Греции. В этом курсе студенты познакомятся со сжиганием газа…

Узнать больше и зарегистрироваться →

3-часовой дегустатор: кузнечное дело

3-часовой дегустатор — отличный способ изучить новый вид искусства без более приверженность полному курсу. После базового ознакомления с ковкой стали и использованием кузнечных инструментов…

Узнать больше и зарегистрироваться →

3-часовой дегустатор: Ювелирные изделия

3-часовой дегустатор — отличный способ изучить новую форму искусства без более глубокого изучения полного курса. После базового ознакомления с отжигом, текстурированием, штамповкой, опиловкой,…

Узнать больше и зарегистрироваться →

3-часовой дегустатор: Foundry

3-часовой дегустатор — отличный способ изучить новый вид искусства без более глубокая приверженность полному курсу. После базового ознакомления с созданием песчаных форм создайте собственную форму для…

Узнать больше и зарегистрироваться →

Ювелирная лаборатория

Лаборатория — отличный способ попрактиковаться и усовершенствовать навыки, полученные на занятиях. В лабораториях вы можете работать над заданиями класса или над своими собственными проектами. Лабораторное время контролируется, но…

Узнать больше и зарегистрироваться →

Кузнечное дело I

Изучите основы кузнечного дела! Этот курс обучает основным навыкам, необходимым для ковки стали и понимания кузнечных инструментов. Мы представим сужение, осадку,…

Узнать больше и зарегистрироваться →

Ювелирные изделия и металлы I

Изучите основы ювелирного дела. Мы сосредоточимся на распиловке, опиловке, шлифовке, пайке, текстурировании, отжиге, штамповке, полировке и дизайне. Учащиеся изучат свойства…

Узнать больше и зарегистрироваться →

Техники декоративной обработки железа

Поднимите свои навыки на новый уровень и начните производить работы, которые продаются! Этот класс охватывает традиционные методы декоративной обработки металла и знакомит с механическим молотом. Вы исследуете…

Узнать больше и зарегистрироваться →

Сварка ВИГ I

ВИГ (вольфрам в инертном газе) или GTAW (дуговая сварка вольфрамовым электродом в газе) — это тип сварки, обычно используемый для тонких работ и цветных металлов. Он использует источник питания переменного/постоянного тока,…

Узнать больше и зарегистрироваться →

Подвески и серьги из металлической глины

Создавайте подвески, серьги и носимые скульптуры из медной и серебряной металлической глины, практикуясь и совершенствуя различные техники прокатки, фактуры, аппликации и резьбы….

Узнать больше и зарегистрироваться →

КЛАССЫ

2022-03-28T12:15:42-07:00

Ссылка для загрузки страницы

Перейти к началу

Определение и процесс [+ Как начать]

перейти к содержанию

МеталлообработкаМеталл

Кристин Арцт

Литье по выплавляемым моделям, также известное как «литье по выплавляемым моделям», представляет собой процесс, при котором один металлический объект отливается из восковой модели. Это очень универсальный процесс, который обеспечивает исключительно детальные результаты. В этом руководстве рассказывается, как начать литье по выплавляемым моделям и что вы можете создать в этом процессе.

Что такое литье по выплавляемым моделям?

Литье по выплавляемым моделям создает форму вокруг модели из жертвенного воска. После затвердевания формы воск вытапливается и образует полость, в которую вливается металл или стекло. При использовании этого метода литья можно зафиксировать мелкие детали как в металле, так и в стекле. Этот древний метод использовался с 3000 г. до н.э. чтобы визуально запечатлеть истории древних культур и религий на протяжении всей истории.

Для чего используется процесс выплавки воска?

Литье по выплавляемым моделям — процесс, которому уже 6000 лет, до сих пор используется как в производстве, так и в изобразительном искусстве. Точность и точность процесса сделали его идеальным методом для производства объектов с тонкими стенками, сложными деталями и жесткими допусками. Этот процесс используется для создания деталей для транспорта, сельскохозяйственной и медицинской промышленности, и это лишь некоторые из них. Его можно использовать для создания объектов от простых до сложных из различных металлов путем отливки оригинальной восковой модели или модели. Восковая модель представляет собой одноразовую форму, которую можно использовать только один раз при отливке. Это руководство посвящено процессу литья по выплавляемым моделям из металлических сплавов. Вы также можете использовать технику литья по выплавляемым моделям для создания предметов из литого стекла. Чтобы узнать больше, обратитесь к нашему руководству по литью стекла.

Процесс литья по выплавляемым моделям в 8 шагов

Основной процесс литья по выплавляемым моделям включает создание модели и формы, а затем заливку расплавленного металла в форму. Затем вы извлечете твердую металлическую отливку и закончите свою деталь. Этот процесс настраивается для различных типов литья металлов, а также для форм, размеров и многого другого. Приведенное ниже описание основано на процессах литья меньшего масштаба, часто используемых для ювелирных изделий. По сути то же самое, но в более крупных отливках материал формы изготавливается из керамической оболочки (коллоидный кремнезем и различные сорта кремнезема), а не из гипса.

Инструменты и материалы

• Безопасное снаряжение: кожаные перчатки и защитные очки

• Воск: Микрокристаллин, парафин или бчел. металл

• Паковочная упаковка

• Весы

• Резиновая чаша для смешивания

• Объем
  

  0007

• Vacuum chamber

• Kiln for burnout

• Crucible

• Flux

• Torch

• Bucket with water

• Tongs

Создайте модель из воска

Создайте желаемый рисунок из воска, прежде чем строить по нему форму. Эту восковую модель можно использовать только один раз. После этого придайте ему форму с помощью инструментов для текстурирования, паяльника и фена. Многие опытные скульпторы по воску клянутся, что перепрофилируют стоматологические инструменты, чтобы эффективно лепить и вырезать уникальные узоры из воска. Выдолбите восковую модель, если это возможно.

При формировании выкройки обязательно учитывайте ожидаемую усадку при остывании металла. Шаблоны также могут быть закрыты литниками, чтобы расплавленный металл мог затекать в форму. Это особенно важно, если ваша конструкция содержит мелкие сложные элементы, которые могут не заполниться металлом в процессе литья.

Изготовьте форму

Вы можете изготовить форму, используя комбинацию гипса и кремнезема. Используйте граммовую шкалу для измерения каждого ингредиента и смешивайте равные части по весу гипса, кремнезема и воды, пока масса не станет консистенцией густых сливок. Гипс обеспечивает поддержку формы, а кремнезем обладает высокой огнеупорностью, поэтому он может выдерживать большое количество тепла.

❗ При работе с сухими материалами убедитесь, что ваше рабочее место хорошо проветривается, и надевайте респиратор при работе с сухими паковочными массами.

Удаление воска

Самый простой способ расплавить воск из небольшой формы – в микроволновой печи. Во-первых, удалите все металлические зажимы, которые вы могли добавить к своей форме, затем поставьте ее на глиняные опоры над небольшим контейнером под ней, чтобы собрать воск. Нагревайте короткими импульсами в микроволновой печи, пока весь воск не стечет в маленькую емкость. Вы также можете обжечь воск в печи.

Выберите металлический сплав

Все металлические отливки производятся из черных или цветных сплавов. Сплавы представляют собой смесь элементов, обеспечивающих наилучшие механические свойства для окончательного использования в отливке. Черные сплавы включают сталь, ковкий чугун и серый чугун. Наиболее часто в литье используются сплавы цветных металлов: алюминий, бронза и медь. Если вы работаете с драгоценными металлами в ювелирной мастерской, вы можете работать с серебром, медью, золотом и платиной. Менее распространены, но особенно эффектны металлические отливки с железом, которые отливают расплавленное железо в керамическую оболочку или песчаную форму, связанную смолой.

Расплавление сплава

Процессы плавления различаются между сплавами, поскольку каждый сплав имеет разную температуру плавления. По сути, плавка состоит из помещения твердого сплава в тигель и нагревания его над открытым пламенем для небольших проектов или внутри печи для больших объемов.

Залить в форму

Залить расплавленный металл в полость формы. Если это небольшая отливка, то можно просто лить из тигля, в котором нагревался металл, прямо в форму. Однако для крупной отливки может потребоваться небольшая команда для поддержки нагревания металла внутри печи и переноса металла в больший тигель или ковш перед заливкой в ​​форму.

❗ Обязательно соблюдайте все рекомендации по технике безопасности при заливке расплавленного металла. Носите защитную одежду, в том числе одежду из натуральных волокон, длинные брюки и рукава, изолированные перчатки и защитные очки. Работайте в хорошо проветриваемом помещении, чтобы избежать рисков, связанных с опасными парами. Убедитесь, что у вас есть химический огнетушитель поблизости, и следите за тем, чтобы проход между печью и плесенью был чистым. Дайте форме затвердеть, прежде чем переходить к следующему шагу.

Извлечение отливки из формы

Когда металл остынет и затвердеет, его можно вынуть из формы. После того, как металл затвердеет, вы захотите закалить гипс в воде. Вода поможет избавиться от плесени. Если вы отливаете его в керамическую оболочку, вы можете разбить форму и отколоть ее, используя необходимое оборудование.

Завершите свою работу

Напилите и отполируйте отливку из цельного металла! Техники окончательной обработки включают удаление лишнего материала формы в воде, отламывание литейных литников кусачками для мелких предметов или даже угловой шлифовальной машиной для крупных деталей. Вы также можете отполировать или патинировать металлические изделия, чтобы придать им цвет и размер.

Как научиться литью по выплавляемым моделям

В Горниле вы можете научиться отливать металлы для малых и больших проектов из различных металлических сплавов. Crucible предлагает широкий спектр занятий, обучающих методам литья по выплавляемым моделям и металлообработки. Итак, хотите ли вы изучить основы кастинга или что-то более продвинутое, The Crucible поможет вам.

В нашем ювелирном отделе вы можете отлить мелкие серебряные и бронзовые предметы из воска и органических предметов. Наш литейный отдел поможет вам отлить более крупные изделия из бронзы и алюминия с использованием керамических оболочковых форм. Литье по выплавляемым моделям не ограничивается литьем металлов — вы даже можете научиться отливать стекло в формы в нашем отделе литья стекла и холодной обработки.

Уроки литья по выплавляемым моделям в The Crucible

Литье воска в серебро

Изучите древний процесс литья по выплавляемым моделям скульптурных украшений. Экспериментируя с различными видами воска, вы вырежете, отольете и закончите как минимум один маленький фетиш, кулон или кольцо из серебра или бронзы. Студентам предлагается приносить личные наброски и идеи.

Литейный завод I: Процесс изготовления керамических оболочек

Керамическая оболочка — это материал для форм, используемый в методе литья по выплавляемым моделям. Изучите основные методы работы с воском и изучите основы обработки металла в этом увлекательном курсе. Вы создадите восковую скульптуру и создадите керамические формы для ракушек, превратив оригинальную восковую деталь в бронзу или алюминий.

Литейное производство II: Процесс изготовления керамических оболочек

Этот курс предназначен для людей с опытом литья металлов, которые завершили литье восков. Мы также можем разместить 3D-печать PLA (лучше всего без пигмента). Учащиеся подготовят свои модели, закроют их, соберут керамическую форму, отлитую из бронзы или алюминия, разрушят форму и уберут ворота.

Литье колоколов

Литье колоколов знакомит участников с конструкцией колоколов и техникой литья по выплавляемым моделям. В этом классе вы можете спроектировать, отлить и закончить колокол диаметром примерно шесть дюймов. Этот класс начального уровня обеспечивает основу для дальнейшего изучения этого универсального литейного подхода.

Чугунное литье

В разделе «Чугунное литье» вы изучите конструкцию и подготовку формы, соорудив песчаную форму из песка, связанного смолой, для отливки собственной железной скульптуры. Изучите шаги, необходимые для подготовки вагранки к заливке чугуна. На зрелищном мероприятии по заливке чугуна студенты готовят шихту чугуна и кокса, управляют вагранкой и заливают расплавленное железо в новую форму.

Спроектируйте и изготовьте собственную вафельницу

В нашем литейном цеху вы можете изготовить вафельницу на плите с узором для вафель собственного дизайна. Мы будем делать песчаные формы и использовать вагранку для плавки железа. На зрелищном мероприятии по заливке чугуна студенты готовят шихту чугуна и кокса, управляют вагранкой и заливают расплавленное железо в новую форму.

Стеклянная скульптура для литья в печи I

В нашем отделе литья и холодной обработки стекла вы можете создать стеклянную скульптуру, используя древнюю технику выплавки воска. На этом занятии вы научитесь технике лепки из воска для создания восковых позитивов, которые помещаются в огнеупорный материал для создания формы. Из формы удаляют парафин, чтобы создать пустоту, которая заполняется стеклом, расплавленным в печи. При охлаждении огнеупор снимается, и восковой позитив теперь стеклянный.

Литье по выплавляемым моделям Часто задаваемые вопросы

Можно ли потерять восковую повязку в домашних условиях?

Начинать литье по выплавляемым моделям лучше всего в известной студии литья под руководством профессионального инструктора. Для литья по выплавляемым моделям может потребоваться более современное оборудование, установка которого может быть дорогостоящей. Самый безопасный и наименее затратный способ начать литье по выплавляемым моделям — это публичный урок. Когда у вас появится опыт и четкое понимание процесса и используемых инструментов, вы можете изучить возможность создания студии литья по выплавляемым моделям дома.

Какие металлы можно использовать для литья по выплавляемым моделям?

Литье по выплавляемым моделям — очень универсальная техника, с ее помощью можно отливать предметы из золота, серебра, латуни, меди, бронзы и алюминия.

В чем разница между литьем по выплавляемым моделям и литьем под давлением?

Наиболее существенное различие между процессом литья по выплавляемым моделям и литьем по выплавляемым моделям заключается в материале формы. Для литья под давлением используется металлическая форма, которая является многоразовой формой. Для литья по выплавляемым моделям используется форма, сделанная из гипса или керамической оболочки, одноразовая форма. В процессе литья под давлением расплавленный металл вдавливается в полость формы под высоким давлением.

Какой воск используется для литья по выплавляемым моделям?

Микрокристаллический воск лучше всего подходит для моделирования, так как он гибкий и слегка липкий. Кроме того, его средне-мягкая консистенция облегчает работу с ним. Парафиновый воск также можно использовать для литья по выплавляемым моделям, но он не идеален для моделирования. Парафин лучше всего использовать в качестве добавки для отверждения уже существующей восковой модели. Также можно использовать различные виды специального воска. Каждый тип специального воска имеет определенное назначение, такое как резьба, моделирование или исправление, и требует знания их различных температур плавления.

Продолжить изучение руководств по металлу

Узнайте, как работать с механическими молотами и как они работают, из этого вводного руководства по кузнечному делу с помощью силового молота….

Читать далее →

Задумывались ли вы, чем занимается литейный цех? Узнайте разницу между черными и цветными металлами и как начать литейную карьеру….

Подробнее →

Узнайте о различных способах литья бронзы в литейном и ювелирном производстве, а также о том, как начать работу, из этого руководства для начинающих. к бронзовому литью….

Подробнее →

Узнайте о различных типах литья по выплавляемым моделям, от металлов до стекла, и о том, как начать работу, из этого руководства для начинающих по литью по выплавляемым моделям….

Подробнее →

Узнайте, как построить свой Собственный кузнечный горн и станьте кузнецом с помощью этого пошагового руководства….

Подробнее →

Узнайте все, что вы хотели знать о литье металлов, от типов форм до различных методов литья….

Читать Подробнее →

Вы можете научиться литью по выплавляемым моделям

В Горниле еженедельно проводятся новые занятия по литью по выплавляемым моделям.

3-часовой дегустатор: Ювелирные изделия

3-часовой дегустатор — отличный способ познакомиться с новой формой искусства без более глубокого изучения полного курса. После базового ознакомления с отжигом, текстурированием, штамповкой, опиловкой,…

Узнать больше и зарегистрироваться →

3-часовой дегустатор: Foundry

3-часовой дегустатор — отличный способ изучить новый вид искусства без более глубокая приверженность полному курсу. После базового ознакомления с созданием песчаных форм создайте собственную форму для…

Узнать больше и зарегистрироваться →

Ювелирная лаборатория

Лаборатория — отличный способ попрактиковаться и усовершенствовать навыки, полученные на занятиях. В лабораториях вы можете работать над заданиями класса или над своими собственными проектами. Лабораторное время контролируется, но…

Узнать больше и зарегистрироваться →

Ювелирные изделия и металлы I

Изучите основы изготовления ювелирных изделий. Мы сосредоточимся на распиловке, опиловке, шлифовке, пайке, текстурировании, отжиге, штамповке, полировке и дизайне. Студенты изучат свойства…

Узнать больше и зарегистрироваться →

Подвески и серьги из металлической глины

Создавайте подвески, серьги и носимые скульптуры из медной и серебряной металлической глины, практикуя и совершенствуя различные техники прокатки, текстурирования, аппликации и резьбы…

Узнать больше и зарегистрироваться →

Литые украшения

Создавайте праздничные украшения из литого алюминия! Вырежьте свои проекты в песке, связанном смолой, чтобы сделать песчаную форму, а затем наблюдайте, как расплавленный алюминий заливается, чтобы заполнить вашу форму. Когда…

Узнать больше и зарегистрироваться →

Семейные безделушки и побрякушки

Присоединяйтесь к Горнилу, чтобы повеселиться всей семьей и научиться делать украшения! В семейных группах вы научитесь изготавливать индивидуальные подвески с гравировкой, создавая узор-коллаж…

Узнать больше и зарегистрироваться →

Литейный цех I: Процесс изготовления керамических оболочек метод литья. Изучите основные методы работы с воском и изучите основы обработки металла в этом увлекательном курсе. Вы будете…

Узнать больше и зарегистрироваться →

Литье воска в серебро

Изучите древний процесс литья скульптурных украшений по выплавляемым моделям. Экспериментируя с различными видами воска, вы вырежете, отлиете и закончите как минимум один небольшой фетиш, подвеску или…

Узнать больше и зарегистрироваться →

Foundry Lab

Члены Горнила! Практикуйте навыки, которые вы изучаете в классе, и открывайте новые возможности в своем ремесле.

Как сделать стойку для удобства распиловки бревен бензопилой своими руками

Работа по распиловке бревен на дрова для печного отопления или строительных работ на традиционных козлах не отличается легкостью, удобством и надежностью. Бревно стремится провернуться при резке, его необходимо постоянно перемещать по козлу по мере распиловки, а в конце еще обеспечивать равновесие. Стойка для бревен, который будем делать, лишена всех этих недостатков.

Понадобится

Материалы:

• Стальная профильная квадратная труба;
• стальные круглые стержни;
• две круглые трубы со смежными диаметрами;
• краски по металлу.

Инструменты:

маятниковая пила, сборочно-сварочный стол, электросварка, сверлильный станок, гриндер и т. д.

Процесс изготовления держателя-стойки для распиловки бревен

Размечаем квадратную трубу и выполняем заготовки необходимых размеров с помощью маятниковой пилы.

Размещаем заготовки из профильной квадратной трубы на сборочно-сварочном столе в определенном порядке, фиксируем струбцинами и начинаем варить силовую раму будущего держателя бревен.

В двух заготовках из квадратной трубы равной длины сверлим после разметки в противоположных стенках отверстие корончатым сверлом.

Продолжаем сборку силовой рамы держателя бревна, используя сборочно-сварочный стол, магнитные фиксаторы, струбцины и сварку. Она должна состоять из вертикальной стойки и горизонтальной упорной рамы.

Проводим осевую линию по одной из сторон заготовки из квадратной трубы, намечаем равноудаленные места сверлений и выполняем их на сверлильном станке.

Нарезаем по количеству отверстий отрезки одинаковой длины из круглого стального стержня и заостряем все с одного торца на гриндере.

Вставляем стержни тупыми концами в квадратную трубу с отверстиями до упора в противоположную стенку и привариваем их в таком положении.

Вставляем заготовку с заостренными стержнями в горизонтальном положении между стойками силовой рамы на расчетной высоте от пола и привариваем.

Из стальной трубы маятниковой пилой нарезаем необходимое количество одинаковых по длине втулок.

От круглого стального стержня отрезаем несколько заготовок расчетной длины и заостряем с одного конца на гриндере.

К тупым концам длинных заостренных заготовок из круглого стержня поперечно привариваем ранее нарезанные из круглой трубы втулки.

В сквозные отверстия наверху вертикальных стоек вставляем стальную круглую трубу и на нее нанизываем втулки с приваренными к ним длинными заостренными стержнями, предваряя и заканчивая нанизывание втулками без стержней.

Устанавливаем второй конец трубы с нанизанными втулками на место и в таком положении привариваем ее к вертикальным стойкам. Длинные стержни должны свободно колебаться вокруг трубы в обе стороны.

Производим окраску собранного приспособления и, после ее высыхания, оно готово к применению.

Бревно вставляем в держатель со стороны опорной рамы, торец которого отклоняет некоторые длинные заостренные стержни назад. При опускании передней части бревна, оно ложится на нижние заостренные стержни, которые впиваются в дерево и не дают ему перемещаться в продольном направлении.

Отклоненные стержни при поднятии задней части бревна впиваются остриями в него и не позволяют бревну двигаться в вертикальной плоскости.

Смотрите видео

Как легко и без затрат «заставить» бензопилу пилить ровно — https://sdelaysam-svoimirukami.ru/5345-kak-legko-i-bez-zatrat-zastavit-benzopilu-pilit-rovno.html

6 самодельных приспособлений для распила бревен

В сегодняшней статье рассмотрим 5 разных самодельных приспособлений, которые способны облегчить процесс распила бревен.

Содержимое

• 1 Как сделать станок для распила бревен
  • 1.1 Основные этапы работ
  • 1.2 Видео по теме
• 2 Как сделать стойку для распиловки бревен
  • 2.1 Основные этапы работ
  • 2.2 Видео по теме
• 3 Удобная металлическая стойка для распила бревен
  • 3.1 Основные этапы работ
  • 3.2 Видео по теме
• 4 Простое самодельное приспособление для бензопилы
  • 4.1 Основные этапы работ
  • 4.2 Сборка приспособления
  • 4. 3 Видео по теме
• 5 Как сделать распиловочную стойку для бензопилы
  • 5.1 Основные этапы работ
  • 5.2 Видео по теме 
• 6 Как сделать станок для распиловки дров с подвижной рамой
  • 6.1 Основные этапы работ
  • 6.2 Видео

Как сделать станок для распила бревен

Чтобы распилить бревна на дрова, есть три варианта: можно сделать это при помощи ручной пилы, бензо— или электропилы и самодельного станка. 

Первые два варианта всем известны, а вот станок для распила бревен — это что-то новенькое.

Читайте также:
2 идеи как сделать печь для сжигания мусора

В сегодняшней статье расскажем, как изготовить такую конструкцию своими руками. В целом, ничего сложного тут нет — при желании каждый мастер сможет повторить данную самоделку. 

Необходимые материалы:

• электродвигатель;
• профильная труба;
• листовой металл;
• шина и цепь от бензопилы;
• подшипники;
• круглая труба.  

Своим личным опытом изготовления и сборки самодельного распиловочного станка поделился с нами автор YouTube канала WEAREX Toys.

Основные этапы работ

Первым делом надо будет изготовить корпусный подшипник. На токарном станке обтачиваем круглую толстостенную трубу и запрессовываем с одного из торцов подшипник. Потом нужно приварить получившуюся деталь к монтажной пластине. 

Читайте также:
Детская кроватка из дерева своими руками

На токарном станке обтачиваем вал электродвигателя, потом собираем мотор и надеваем на вал монтажную пластину. Запрессовываем второй подшипник. Фиксируем его при помощи гайки. 

Из профильной трубы свариваем станину. Устанавливаем на нее электродвигатель и крепим при помощи болтов с гайками. 

На вал надеваем звездочку и шину от бензопилы.

Читайте также:
Гибочный станок для металлических прутков и полос

Предварительно к монтажной пластине нужно приварить две резьбовых шпильки для крепления шины.

Надеваем пильную цепь на звездочку и шину. Дополнительно привариваем к станине упор из металлической полосы, чтобы в процессе работы монтажная пластина не опускалась ниже, чем нужно. 

Читайте также:
Идея для дачи: как сделать забор из пластиковых бутылок

На следующем этапе привариваем над пильной цепью (в районе монтажной пластины) защитный кожух. Затем к станине надо приварить платформу для распила бревен. 

В завершении останется только приварить к корпусному подшипнику ручку-рычаг из стальной круглой трубы. 

Устанавливаем наш самодельный станок на ровное основание, после чего можно приступать к распилу бревен на дрова. 

Видео по теме

Подробнее о том, как своими руками сделать станок для распила бревен, можно посмотреть в авторском видеоролике ниже.

Making a Firewood Cutting Machine using Chainsaw Chains

Как сделать стойку для распиловки бревен

Многие дачники и владельцы частных домов предпочитают пилить большие бревна прямо на земле.

С одной стороны, это занимает меньше времени: сделал один пропил по максимуму, потом перекатил бревно ногой на другую сторону, и допилил оставшуюся часть. 

Однако при этом всегда есть риск задеть зубьями пильной цепи что-нибудь твердое: камушек, скрытый от глаз тонким слоем земли, или кусок ржавого гвоздя.

В результате придется потратить дополнительное время на заточку цепи. А иногда и само бревно катать туда-сюда не удобно. Чтобы это сделать, приходится ставить бензопилу на землю, перекатывать руками, и только потом продолжать процесс. 

Чтобы не сталкиваться со всеми этими проблемами и неприятными «сюрпризами», мы советуем использовать для распиловки бревен стойку. 

В сегодняшней статье рассмотрим процесс изготовления самодельной стойки, вариантом которой с нами поделился автор YouTube канала Andrii Pysarenko.

Основные этапы работ

Первым делом из профильной трубы необходимо изготовить две одинаковых стойки, которые в сборе будут представлять собой полноценную раму.  

После этого отрезаем кусочки стального круглого прутка, и затачиваем их с одной из сторон под конус. 

Далее отрезаем кусок профиля, и сверлим в нем отверстия. 

В подготовленные «посадочные места» вставляем зубья, и обвариваем их. Получившуюся опорную планку привариваем к стойкам. 

На следующем этапе необходимо сделать «шторку» из зубьев, которые будут фиксировать бревно в ходе его распила. 

Для этого отрезаем нужное количество заготовок из стального круглого прутка, и затем так же, как и в предыдущем случае, затачиваем их под конус с одной из сторон. К другому концу привариваем кусочки круглой трубы. 

В верхней части стоек рамы высверливаем отверстия. Устанавливаем в них штангу с надетыми на нее «колышками». 

В завершении останется только зачистить сварные швы болгаркой, и покрасить собранную конструкцию.

Вот такая простая и удобная получилась стойка для распиловки бревен. Если есть предложения, как ее можно доработать или улучшить, напишите об этом в комментариях. 

Видео по теме

Why Didn’t I Build This 10 Years Ago? || DIY Project

Удобная металлическая стойка для распила бревен

Данная приспособа в хозяйстве (в частном доме или на даче) лишней точно не будет, особенно в разгар отопительного сезона, потому что предназначена для комфортного распила больших бревен.

Использовать самодельную металлическую стойку гораздо удобнее чем пилить на земле «в неловкой» позе.

В качестве основного материала для изготовления стойки отлично подойдет профильная труба квадратного сечения 40х40 мм.

Также потребуется уголок 50х50 мм и болты с гайками М12. Все комплектующие доступны в продаже и стоят недорого.

Первым делом отрезаем от профильной трубы два куска длиной по 50 см под углом примерно 40 градусов. Также для данной самоделки потребуется профиль 50х50 мм и полоса металла шириной 4 см. От профиля отрезаем кусок 40 см под углом 90 градусов.

Основные этапы работ

По задумке профильная труба 40х40 мм должна вставляться в профиль 50х50 мм.

Причем, чтобы убрать люфт, надо вставить внутрь 50-го профиля два отрезка сороковой полосы, и обварить их. Таким образом, зазор станет меньше и люфта практически не будет.

Чтобы прихватить полосы посередине, в профильной трубе нужно предварительно просверлить сквозное отверстие.

На следующем этапе отрезаем от профиля 40х40 мм отрезок длиной 80 см. Далее размечаем и сверлим отверстия для регулировки приспособления по высоте.

Потом останется только сварить нижнюю часть конструкции (стойку и упорные ножки), а также крепление для быстрой фиксации бревна.

Видео по теме

Подробно о том, как сделать металлическую стойку, смотрите в видеоролике на сайте.

САМОДЕЛКА Которая Не Перестает Удивлять! Крутая Идея Для Самоделки

Простое самодельное приспособление для бензопилы

Рассказываем, как своими руками изготовить очень простое приспособление для электро— или бензопилы, которое облегчит заготовку дров.  

Все необходимые материалы для изготовления самоделки вы без проблем найдете в мастерской или гараже.

Основные этапы работ

Первым делом из листового металла необходимо вырезать пластину, как показано на фото ниже. Она вырезается, исходя из размеров зубчатого упора бензопилы. 

К пластине прикладываем зубчатый упор и размечаем места сверления будущих крепежных отверстий. 

После этого высверливаем в заготовке два отверстия. Сверлом большего диаметра рассверливаем посадочное место под головки винтов. 

Соединяем пластину и зубчатый упор вместе, после чего прикручиваем с помощью винтов к бензопиле.

Устанавливаем шину для цепной пилы и размечаем место сверления отверстия для последующего соединения с держателем. 

На следующем этапе приступаем к изготовлению самого держателя. Отрезаем два уголка и сверлим в них крепежные отверстия. 

Привариваем уголки к металлической пластине, оставив между ними зазор на толщину пластины, которую мы прикрепили к бензопиле.  

Сборка приспособления

Нам потребуется деревянный козлик, к верхней части которого прикручиваем доску. К торцу доски прикручиваем держатель. 

После этого с помощью болта крепим к держателю бензопилу. 

Затягиваем гайку на болте так, чтобы ход бензопилы был достаточно свободным, но при этом она не должна болтаться. 

В завершении останется только прикрутить к доске упор, в котором делаем пропил для цепной пилы. 

Теперь можно приступать к работе. Используя такую простую конструкцию, очень удобно распиливать бревна, доски, бруски и прочие пиломатериалы. 

Видео по теме

Подробно о том, как изготовить простое самодельное приспособление для бензопилы, смотрите ниже — в авторском видеоролике.

С Этой Приспособой Пилить Дрова Очень Легко. Приспособление для заготовки дров

Как сделать распиловочную стойку для бензопилы

Обычно стойки для бензопилы сделаны таким образом, чтобы неподвижно фиксировать заготовку, а бензопилой — пилить ее сверху вниз.

В данном случае ситуация обратная: конструкция самодельной стойки позволяет неподвижно закрепить бензопилу, а сами доски подавать на шину с пильной цепью. 

Это позволяет сэкономить время и силы при распиловке большого количества досок и прочих пиломатериалов.

Идеей изготовления самодельной распиловочной стойки для бензопилы поделился с нами автор YouTube канала Philipp Konter — Konterholz.

Для изготовления стойки потребуются:

• профильная труба;
• листовой металл;
• крепежные элементы.

Еще одной полезной особенностью самодельной распиловочной стойки является то, что конструкция разборная — это упрощает ее транспортировку в багажнике автомобиля.

Основные этапы работ

Сначала из профильной трубы и листового металла автор изготавливает необходимые элементы конструкции, и с помощью болтов с гайками соединяет их вместе. 

В результате у нас получилась стойка, которая представляет собой горизонтальную станину с опорными ножками.  

Чтобы можно было надежно закрепить бензопилу на станине, мастер использовал специальный крепеж: гайки с выступающим резьбовым стержнем с наружной стороны. 

При такой конструкции стойки нужно сделать так, чтобы бензопила работала не постоянно, а только при подаче на шину с цепью заготовки. 

Чтобы реализовать это, автор собрал и установил тягу с одной стороны которой находится прижим для кнопки включения, а с другой —  вертикальная стойка, при давлении на которую прижим нажимает на кнопку, и бензопила из холостого режима работы переходит в активный. 

Также необходимо будет изготовить и установить регулируемый торцевой упор для заготовок, чтобы можно было выставить требуемый размер.

Устанавливаем стойку и крепим бензопилу. Выставляем торцевой упор, в зависимости от того, какой длины чурки нам нужно получить. 

После этого заводим бензопилу, и можно приступать к распиловке досок, брусков или небольших бревен.  

Стойка получилась очень удобной, и обеспечивает более высокую производительность по сравнению с классическими стойками. 

Видео по теме 

Ich habe ein Gestell für meine Motorsäge gebaut um schnell viel Holz zu schneiden

Как сделать станок для распиловки дров с подвижной рамой

Бензопила бензопилой, но большие объемы дров (при условии, что они находятся на участке) удобнее всё-таки пилить на самодельном распиловочном станке.

Станок изготовлен по типу циркулярной пилы. Конструкция довольно простая:

• станина;
• вал, на который будет надеваться пильный диск;
• подвижная рама;
• опора для бревен. 

Для изготовления станины можно использовать металлический уголок, остальные элементы сделаем из профтрубы. В качестве привода потребуется электродвигатель.

Идея изготовления самодельного распиловочного станка принадлежит автору YouTube канала WEAREX Toys.

Основные этапы работ

Первым делом из металлического уголка необходимо будет изготовить станину. Размеры — на ваше усмотрение. 

Из стального кругляка на токарном станке вытачиваем вал. Надеваем на него корпусные подшипники, которые крепим к отрезкам уголка. 

Уголки привариваем к верхней части станины, установив их вертикально, как показано на фото ниже. 

Дополнительно усиливаем треугольными косынками из листового металла. 

В нижней части станины привариваем площадку с электродвигателем. На вал надеваем шкив, после чего соединяем его ремнем со шкивом на моторе. 

Затем устанавливаем на вал пильный диск для циркулярной пилы. Фиксируем его с двух сторон стальными шайбами и затягиваем гайкой. 

На следующем этапе из профильной трубы изготавливаем подвижную раму. Крепим ее с помощью корпусных подшипников к нижней части станины. 

Также надо будет изготовить опорную площадку для бревен. Привариваем ее к подвижной раме. 

В завершении останется только приварить к опорной площадке упор из стальной круглой трубы и сделать защитный кожух для пильного диска.

Видео

Если вам понравилась данная идея и вы твёрдо решили её воплотить в жизнь, обязательно рекомендую посмотреть процесс изготовления и сборки распиловочного станка в авторском видеоролике.

Make your work easier with DIY Firewood Cutting Machine

Андрей Васильев

Задать вопрос

Стеллаж для дров для дома — Etsy.de

Etsy больше не поддерживает старые версии вашего веб-браузера, чтобы обеспечить безопасность пользовательских данных. Пожалуйста, обновите до последней версии.

Воспользуйтесь всеми преимуществами нашего сайта, включив JavaScript.

Найдите что-нибудь памятное,
присоединяйтесь к сообществу, делающему добро.

(176 релевантных результатов)

Купить Стеллажи для дров для дома | Woodland Direct

89,00 $

Woodhaven Black Стеллаж для дров для дома и улицы — 2 фута

Вудхейвен

View Details

164,00 $

Woodhaven Полка для дров Crescent 39″ с крышкой — коричневый

Вудхейвен

View Details

$122.

Полиэфирная краска

Состав:
Порошковая полиэфирная краска марки ППК представляет собой гомогенизированную смесь полиэфирной смолы, отвердителя,пигментов, наполнителей и различных функциональных добавок.
Достоинства:
Покрытия на основе полиэфирных красок отличаются высокими защитными и декоративными свойствами, механической стойкостью и стойкостью к истиранию, атмосферостойкостью, стойкостью к изменению цвета при отверждении.
На основе полиэфирных красок можно получить разнообразные покрытия: гладкие (глянцевые, полуглянцевые, полуматовые и матовые), с различными декоративными эффектами: шагрень с рельефом «апельсиновой корки», «молотковый эффект», муар с рельефом «наждачной бумаги», при добавлении металлических пудр – «антик». Для повышенной антикоррозионной защиты цинкнаполненные краски.
Область применения:
Полиэфирные краски предназначены для получения атмосферостойких покрытий (включая воздействие ультрафиолетового излучения). Широко используются в строительной индустрии, машиностроении, автомобилестроении, для окраски бытовой техники, металлического профиля, дверей и ограждений, уличной металлической мебели, детских и спортивных площадок и пр.

• ППК–101
• ППК–101Ц
• ППК – 151
• ППК – 152
• ППК – 153
• ППК – 151 Антик

• ППК–101

  Описание: Порошковая полиэфирная краска марки ППК – 101 представляет собой гомогенизированную смесь полиэфирной смолы, отвердителя, пигментов, наполнителей и различных функциональных добавок.
  Область применения: Краска предназначена для получения гладких атмосферостойких покрытий (включая воздействие ультрафиолетового излучения). Широко используются в строительной индустрии, машиностроении, автомобилестроении, для окраски бытовой техники.
  Отличительной особенностью краски ППК-101 является её атмосферостойкость, светостойкость при нагревании покрытий при их отверждении, светостойкость при воздействии УФ лучей.
  Подготовка поверхности: Подготовку металлических поверхностей перед нанесением порошковой краски осуществляют по ГОСТ 9.402-2004. Степень очистки поверхности от окислов металлов – 2, степень обезжиривания – первая по ГОСТ 9. 402-2004.

  Основные характеристики:

  Режим формирования покрытий	180°С в течение 15-ти минут, 200°С в течение 10-ти минут
  Расход, г/м2	80-120
  Температура эксплуатации покрытий	От -40°С до +125°С
  Адгезионная прочность по ГОСТ Р 54563-2011	1 балл
  Эластичность по Эриксену по ГОСТ 29309-92	не менее 7 мм
  Прочность покрытия при ударе по ГОСТ Р 53007-2008	5 Н*м2
  Прочность покрытия при изгибе по ГОСТ Р 52740-2007	1 мм
  Толщина покрытия	от 60 до 80 мкм

  Методы нанесения:

  Электростатическим и трибостатическим напылением.
  Скачать Тех.Лист

• ППК–101Ц

  Описание: Порошковая полиэфирная краска марки ППК – 101 Ц представляет собой гомогенизированную смесь полиэфирной смолы, отвердителя, пигментов, наполнителей и различных функциональных добавок.
  Область применения: Цинкнаполненная полиэфирная порошковая краска ППК-101 Ц предназначена для создания защитных покрытий с улучшенными антикоррозионными свойствами на металлоизделиях (1000 часов в соляном тумане с надрезом ISO 9277).
  Отличительной особенностью порошковой краски является то, что при подготовке поверхности металла перед ее нанесением исключаются стадии фосфатирования, двукратной промывки и промывки в деионизированной воде: требуются только очистка от ржавчины и обычное обезжиривание. При этом покрытия обеспечивают длительную антикоррозионную защиту изделий при эксплуатации в условиях промышленной атмосферы.
  Подготовка поверхности: Перед нанесением цинкнаполненной краски ППК – 101 Ц поверхность необходимо очистить от ржавчины и обезжирить.

  Основные характеристики:

  Режим формирования покрытий	180°С в течение 20-ти минут, 200°С в течение 10-ти минут
  Расход, г/м2	80-120
  Температура эксплуатации покрытий	От -40°С до +125°С
  Адгезионная прочность по ГОСТ Р 54563-2011	1 балл
  Эластичность по Эриксену по ГОСТ 29309-92	не менее 7 мм
  Прочность покрытия при ударе по ГОСТ Р 53007-2008	5 Н*м2
  Прочность покрытия при изгибе по ГОСТ Р 52740-2007	1 мм
  Толщина покрытия	от 60 до 80 мкм

  Методы нанесения:

  Электростатическим и трибостатическим напылением.
  Скачать Тех.Лист

• ППК – 151

  Описание: Порошковая полиэфирная краска марки ППК – 151 представляет собой гомогенизированную смесь полиэфирной смолы, отвердителя, пигментов, наполнителей и различных функциональных добавок.
  Область применения: Краска предназначена для получения защитно-декоративных текстурированных покрытий на различных металлоизделиях, эксплуатирующихся как внутри помещений, так и в атмосферных условиях.
  Текстурированные покрытия с эффектом «антик» получаются путем добавления различных металлических пудр. Для улучшения декоративного вида, продления срока службы и достижения наилучшего результата, покрытие с эффектом «антик», рекомендуется закрывать лаком.
  Рекомендуются для применения с целью скрытия дефектов окрашиваемой поверхности.
  Подготовка поверхности: Подготовку металлических поверхностей перед нанесением порошковой краски осуществляют по ГОСТ 9.402-2004. Степень очистки поверхности от окислов металлов – 2, степень обезжиривания – первая по ГОСТ 9. 402-2004.

  Основные характеристики:

  Режим формирования покрытий	180°С в течение 15-ти минут, 200°С в течение 10-ти минут
  Расход, г/м2	100 – 150
  Температура эксплуатации покрытий	От -40°С до +125°С
  Адгезионная прочность по ГОСТ Р 54563-2011	1 балл
  Эластичность по Эриксену по ГОСТ 29309-92	не менее 7 мм
  Прочность покрытия при ударе по ГОСТ Р 53007-2008	5 Н*м2
  Прочность покрытия при изгибе по ГОСТ Р 52740-2007	1 мм
  Толщина покрытия	от 60 до 120 мкм

  Методы нанесения:

  Электростатическим напылением.
  Скачать Тех.Лист

• ППК – 152

  Описание: Порошковая полиэфирная краска марки ППК – 152 представляет собой гомогенизированную смесь полиэфирной смолы, отвердителя, пигментов, наполнителей и различных функциональных добавок.
  Область применения: Краска предназначена для получения атмосферостойких защитно-декоративных покрытий имитирующих муар на различных металлоизделиях, эксплуатирующихся как внутри помещений, так и в атмосферных условиях.
  Покрытия на основе краски ППК-152 муар имеют поверхность с рельефом «наждачной бумаги».
  Рекомендуются для применения с целью скрытия дефектов окрашиваемой поверхности.
  Подготовка поверхности: Подготовку металлических поверхностей перед нанесением порошковой краски осуществляют по ГОСТ 9.402-2004. Степень очистки поверхности от окислов металлов – 2, степень обезжиривания – первая по ГОСТ 9.402-2004.

  Основные характеристики:

  Режим формирования покрытий	180°С в течение 15-ти минут, 200°С в течение 10-ти минут
  Расход, г/м2	80 – 120
  Температура эксплуатации покрытий	От -40°С до +125°С
  Адгезионная прочность по ГОСТ Р 54563-2011	1 балл
  Эластичность по Эриксену по ГОСТ 29309-92	не менее 7 мм
  Прочность покрытия при ударе по ГОСТ Р 53007-2008	5 Н*м2
  Прочность покрытия при изгибе по ГОСТ Р 52740-2007	1 мм
  Толщина покрытия	от 60 до 80 мкм

  Методы нанесения:

  Электростатическим и трибостатическим напылением.
  Скачать Тех.Лист

• ППК – 153

  Описание: Порошковая полиэфирная краска марки ППК – 153 представляет собой гомогенизированную смесь полиэфирной смолы, отвердителя, пигментов, наполнителей и различных функциональных добавок.
  Область применения: Краска предназначена для получения защитно-декоративных покрытий имитирующих муар под кожу на различных металлоизделиях, эксплуатирующихся как внутри помещений, так и в атмосферных условиях.
  Покрытия на основе краски ППК-153 с эффектом «муар под кожу» имеют фактуру поверхности с рельефом, имитирующим кожу.
  Рекомендуются для применения с целью скрытия дефектов окрашиваемой поверхности и получения декоративного эффекта «кожа».
  Подготовка поверхности: Подготовку металлических поверхностей перед нанесением порошковой краски осуществляют по ГОСТ 9.402-2004. Степень очистки поверхности от окислов металлов – 2, степень обезжиривания – первая по ГОСТ 9.402-2004.

  Основные характеристики:

  Режим формирования покрытий	220°С в течение 15-ти минут
  Расход, г/м2	250 – 350
  Температура эксплуатации покрытий	От -40°С до +125°С
  Адгезионная прочность по ГОСТ Р 54563-2011	1 балл
  Эластичность по Эриксену по ГОСТ 29309-92	не менее 7 мм
  Прочность покрытия при ударе по ГОСТ Р 53007-2008	5 Н*м2
  Прочность покрытия при изгибе по ГОСТ Р 52740-2007	1 мм
  Толщина покрытия	от 150 до 200 мкм

  Методы нанесения:

  Электростатическим и трибостатическим напылением.
  Скачать Тех.Лист

• ППК – 151 Антик

  Описание: Порошковая полиэфирная краска марки ППК – 151 представляет собой гомогенизированную смесь полиэфирной смолы, отвердителя, пигментов, наполнителей и различных функциональных добавок.
  Область применения: Краска предназначена для получения защитно-декоративных текстурированных покрытий на различных металлоизделиях, эксплуатирующихся как внутри помещений, так и в атмосферных условиях.
  Текстурированные покрытия с эффектом «антик» получаются путем добавления различных металлических пудр. Для улучшения декоративного вида, продления срока службы и достижения наилучшего результата, покрытие с эффектом «антик», рекомендуется закрывать лаком.
  Рекомендуются для применения с целью скрытия дефектов окрашиваемой поверхности.
  Подготовка поверхности: Подготовку металлических поверхностей перед нанесением порошковой краски осуществляют по ГОСТ 9.402-2004. Степень очистки поверхности от окислов металлов – 2, степень обезжиривания – первая по ГОСТ 9. 402-2004.

  Основные характеристики:

  Расход, г/м2	120-250
  Режим формирования покрытий	180°С в течение 15-ти минут, 200°С в течение 10-ти минут
  Температура эксплуатации покрытий	От -40°С до +125°С
  Адгезионная прочность по ГОСТ Р 54563-2011	1 балл
  Эластичность по Эриксену по ГОСТ 29309-92	не менее 7 мм
  Прочность покрытия при ударе по ГОСТ Р 53007-2008	5 Н*м2
  Прочность покрытия при изгибе по ГОСТ Р 52740-2007	1 мм
  Толщина покрытия	от 100 до 150 мкм

  Методы нанесения:

  Электростатическое напыление.
  Скачать Тех.Лист

Полиэфирные порошковые краски | ООО «Хелиос РУС»

Полиэфирные порошковые краски | ООО «Хелиос РУС»

data-vocabulary.org/#»>
• Вы здесь:
• Главная
• Порошковые покрытия
• Полиэфирные порошковые краски

В основу полиэфирных порошковых красок входят полиэфирные смолы, цветные пигменты, отвердители, пленкообразующие элементы, позволяющие окрашивать изделия, которые в дальнейшем будут использоваться под воздействием атмосферного влияния в условиях наружного применения (прямые солнечные лучи, дождь, снег). Полиэфирные порошковые краски обладают высокой устойчивостью к перепадам температур.

Область применения

Зачастую порошковые полиэфирные краски используются при покраске объектов, которые нас окружают. (дорожные знаки, оконный алюминиевый профиль, элементы фасадов зданий, наружная реклама и вывески, противопожарные двери, автомобильные диски, элементы подвески автомобиля, практически вся бытовая техника имеющая металлический корпус)

Принцип действия полиэфирной порошковой краски прост: благодаря полимеризации полиэфирных покрытий на поверхности изделия образуется пленка, которая очень устойчива к большинству химических и механических повреждений, а также обладающая высокой степенью сцепления с поверхностью (адгезией)

Важно отметить, что в состав полиэфирных порошковых красок не входят ни эпоксидная смола, ни растворители. Это делает состав красок экологичным и абсолютно безопасным для жизни и здоровья людей.

Технические характеристики

Применение	Краска рекомендуется для получения защитно-декоративных покрытий на различных металлических поверхностях, эксплуатируемых в атмосферных условиях. Покрытие не содержит триглицидилизоцианурат (TGIG). Наносится электростатическим и трибостатическим методами.
Хранение	В течении 24 месяцев в сухом отапливаемом помещении при температуре 0-25º С и относительной влажности не более 70%.
Толщина покрытия	60-80 мкм (глянцевая, полуглянцевая, матовая, муар, мелкая шагрень) 80-100 мкм (стандартная шагрень)
Расход	80-120 г/м 2 (глянцевая, полуглянцевая, матовая, муар мелкая шагрень) 100-150 г/м 2 (шагрень)
Отверждение	Стандартное: 180 º С — 10 минут; 200 º С — 5 минут (для глянцевой) Ускоренное: 190 º С — 7 минут; 160 º С — 20 минут
Подготовка поверхности	Подготовку металлических поверхностей перед нанесением композиции осуществляют по ГОСТ 9. 402. Степень очистки поверхности от окислов металлов – 2, степень обезжиривания – первая по ГОСТ 9.402. Поверхности, подлежащие напылению порошковой композицией, не должны иметь заусенцев, острых кромок (радиусом закругления менее 0,3 мм), прожогов, нарушений сплошности металла в виде трещин и т.п.

Полиэфирные покрытия — COSASTEEL

Полиэфирные покрытия появились в Италии в 1930-х годах и в настоящее время являются основным лаком, используемым для деревянных изделий в промышленно развитых странах.

Полиэфирное покрытие обладает превосходными физическими и химическими свойствами, не имеющими себе равных у полиуретановых красок и нитроцеллюлозных красок. Это идеальная краска для декорирования элитной мебели.

В этой статье подробно рассказывается о том, что такое полиэфирные покрытия, а также о деталях их применения и химическом составе. Надеюсь, это поможет вам.

Определение

Полиэфирное покрытие обычно представляет собой полиэфир, образованный реакцией поликонденсации многоосновной кислоты и полиола (включая частично ненасыщенную многоосновную кислоту), а затем смешанный с сомономером, который сшивается и отверждается под действием инициатора и ускоритель для образования пленки покрытия. Покрытия принято называть полиэфирными покрытиями.

Свойства

Лакокрасочная пленка полиэфирной краски твердая, износостойкая, водостойкая, термостойкая, стойкая к разбавленным кислотам, щелочам, растворителям, маслам и другим химическим веществам, имеет хорошую изоляцию.

Пленка краски пухлая и толстая, с очень высоким блеском.

Лак светлого цвета, высокой прозрачности, хорошего блеска, цветоустойчивости, обладает высокой декоративностью.

Характеристики

Пленка краски плотная и яркая. Это краска, не содержащая растворителей, с высокой степенью конверсии краски, более толстой пленкой покрытия, а полнота пленки покрытия намного превосходит возможности других красок.

Высокое содержание растворенных веществ и высокая укрывистость.

Лакокрасочная пленка является твердой и износостойкой, термостойкой, кислото- и щелочестойкой, а ее водостойкость превосходит полиуретановые и нитрокрасочные пленки.

Удобная конструкция и быстрое высыхание. Конструкцию можно наносить кистью, распылением, обливом и другими способами, но, условно говоря, распыление удобно в использовании, а качество покрывающей пленки относительно высокое. Сохнет также быстрее, чем полиуретановая краска и нитроцеллюлозная краска.

Нет вредного испарения газа, он мало загрязняет окружающую среду и может снизить потребление энергии вентиляцией цеха.

Области применения

Полиэфирная краска в основном используется для окраски мебели, деревянных полов, защиты металлов от коррозии и других целей.

Мебель: деревянные диваны, деревянные столы и стулья, деревянные полы и т. д.

Металл: автомобильная промышленность, производство спортивного инвентаря, велосипедов, электроинструментов, деталей садовой и бытовой техники и т. д.

Кроме того, полиэфирную краску можно использовать для окраски гитар, деревянных фортепиано и других предметов.

Чем красить полиэстер?

Особенно важно обращать внимание на изменения климата и температуры перед нанесением полиэфирных покрытий.

При изготовлении полиэфирной краски следует уделить большое внимание подготовительным работам, которые в основном включают следующее содержание:

• Проверьте воздушный тракт воздушного компрессора, чтобы убедиться, что влага из воздуха не смешивается с краской.
• Собираемую мебель необходимо тщательно очистить, уделяя особое внимание мертвым углам.
•  По мере необходимости смачивайте распылительную камеру водой, чтобы уменьшить летящую пыль.
• Подготовьте инструменты, такие как фильтровальная ткань, посуда для смешивания красок, чистящий растворитель, растворитель для смешивания красок, отвердитель и т. д., чтобы избежать временного поспешного смешивания.
•  Избегайте строительства в дождливые дни. Отвердитель вступает в реакцию с влагой и вызывает множество дефектов покрытия. Поэтому следует избегать строительства в дождливую или влажную погоду.

Технология строительства

1. Покрытие деревянного пола: шлифование и браширование заготовки пола 1-2 раза с нижним депо (или грунтовкой) шлифование и браширование краски пола 2-3 раза.
Материал деревянного пола высокого качества, вы также можете красить пол кистью 2-3 раза без использования грунтовки; материал деревянного пола обычный, с деревянными глазками и деревянными швами, так же можно 1-2 раза соскоблить прозрачную шпаклевку по белой заготовке, и гладко отполировать Затем снова нанести грунтовку.

2. Нанесение прозрачного верхнего слоя: шлифование белой массы и соскабливание прозрачной шпаклевки 1-2 раза, шлифование и чистка кистью 1-2 раза для нижней части депо или прозрачной основы нанесение полиэфирной краски лак шлифование и очистка 2 раза, для глубокий цвет и светлые деревянные глазки Шпаклевка не царапается при качественной покраске доски.

3. Наклейка покраска мебели: белая заготовка шлифовка и нанесение кистью 1 раз прозрачного лака, шлифовка древесно-волокнистой бумаги и после этого 1-2 раза шлифовка дна Depot (или специальной прозрачной грунтовки), шлифовка и чистка прозрачным лаком 1- 2 раза.

Вопросы, требующие особого внимания:

• Обратите внимание на соотношение красок и разумное смешивание красок
• Обладает достаточными навыками обращения с краскораспылителями
• Улучшить условия строительной площадки
• Используйте подходящие разбавители для корректировки цвета краски

Изоцианатный мономер и его аддукты в полиэфирной краске оказывают сильное раздражающее действие на организм человека. Если содержание свободного мономера превышает указанный стандарт, это вызовет серьезное раздражение глаз, кожи и дыхательной системы человека во время строительства.

При длительном воздействии полиуретановой краски и полиэфирной краски организм человека также может заразиться бронхитом, астмой или эмфиземой. Кроме того, большинство растворителей и разбавителей в полиуретановых и полиэфирных красках представляют собой очень токсичные вещества на основе бензола, и при покраске необходимо обеспечить циркуляцию воздуха.

Полиэфирные и полиуретановые покрытия

Значение

Полиэфирное покрытие представляет собой разновидность густой краски с полиэфирной смолой в качестве основного пленкообразующего материала. Пленкообразующий материал обладает высококачественными свойствами сплошной лакокрасочной пленки, а также твердой и толстой лакокрасочной пленки.

Полиуретановое покрытие также называется полиуретановой краской, а соответствующий ему лаковый продукт называется полиуретановым лаком. Он имеет яркую пленку краски, сильную адгезию, высококачественную водостойкость и стойкость к истиранию, высокую коррозионную стойкость и так далее.

Применение

Полиэфирное покрытие широко известно как «рояльная краска» в промышленности и за ее пределами. Он очень распространен на мебельных фабриках и обычно используется в высококачественной мебели и корпусах динамиков.

Полиуретановое покрытие обычно используется в промышленном и сельскохозяйственном оборудовании, стальной мебели, предварительном покрытии металла, автомобильных и других промышленных покрытиях.

Полиэфирная и эпоксидная порошковая краска

Полиэфирная краска и эпоксидная краска являются промышленными красками. Но между ними есть большая разница. Ниже приводится подробное объяснение различий между ними.

Состав продукта

Полиэфирное покрытие представляет собой густую краску, изготовленную из полиэфирной смолы в качестве основного пленкообразующего материала.

Эпоксидная краска состоит из эпоксидной смолы, пигмента-наполнителя и отвердителя.

Внешний вид продукта

Полиэфирная краска: пленка краски полная, цвет великолепный, оформление хорошее.

Эпоксидная краска: хотя цвет может варьироваться и регулироваться, она несколько менее декоративна, чем полиуретановая краска, по сравнению с полиуретановой краской.

Применение продукта

Полиуретановая краска в основном используется для деревянных предметов. Кроме того, его также можно использовать в качестве краски для покрытия рулонной стали с полимерным покрытием.

Эпоксидная краска: Поскольку эпоксидная краска имеет плохую атмосферостойкость и легко мелится, ее в основном используют в качестве грунтовки.

Коррозионная стойкость

Полиэфирная краска: Полиуретановое верхнее покрытие обладает высокой устойчивостью к кислотам

Эпоксидная краска: Эпоксидная краска обладает высокой устойчивостью к щелочам, а влаго- и термостойкость эпоксидной краски немного лучше, чем у полиуретановой краски.

Соответствующие дефекты

Полиуретановая краска: Верхнее покрытие из полиэстера склонно к пожелтению.

Эпоксидная краска: Эпоксидная краска склонна к мелению при использовании на открытом воздухе.

Полиэстер и нейлон Покрытие

Термостойкость

Нейлон термопластичен. Термопластичные соединения также плавятся при высоких температурах, но без химической реакции. Процесс обратим.
Полиэстер представляет собой термореактивный пластик. При воздействии достаточно высокой температуры эти полимеры вступают в реакцию с образованием прочных химических связей. Этот процесс необратим.

Полиэфирные покрытия обладают более высокой термостойкостью, чем нейлоновые покрытия.

Долговечность

Полиэфирные покрытия часто бывают гибкими, ударопрочными и химически стойкими.

После нанесения на деталь нейлонового покрытия оно образует на поверхности непрерывную защитную связь. Образуется прочный барьер, который может противостоять износу УФ-лампы.

Полиэфир, нитролак, водоэмульсионная краска

Ингредиенты

Полиэфирное покрытие, также называемое ненасыщенным полиэфирным покрытием, представляет собой густую краску, изготовленную из полиэфирной смолы в качестве основного пленкообразующего материала.

Основным пленкообразующим материалом нитроцеллюлозного лака в основном является нитроцеллюлоза.

Краска на водной основе – это краска, в которой в качестве разбавителя используется вода. В основном он делится на три типа: вододисперсионная краска (латексная краска), водорастворимая краска и водоразбавляемая краска.

Характеристики

Пленка полиэфирной краски пухлая, с толстыми слоями и твердой поверхностью.

Нитролак обладает хорошим декоративным эффектом, простой конструкцией, хорошей твердостью и яркостью, легко ремонтируется.

Краска на водной основе безвредна для человеческого организма, обладает хорошей устойчивостью к ржавчине и коррозии, не поддается проникновению и окислению водой.

Типы порошковых покрытий

В зависимости от характеристик смолы их можно разделить на термопластичное порошковое покрытие и термореактивное порошковое покрытие.

В соответствии с методом нанесения покрытия и существующим состоянием его можно разделить на порошковое покрытие с электростатическим распылением, порошковое покрытие с погружением в псевдоожиженный слой, электрофоретическое порошковое покрытие, порошковое покрытие с ультрафиолетовым отверждением и порошковое покрытие с водной дисперсией.

По внешнему виду пленки покрытия ее можно разделить на высокоглянцевые порошковые покрытия, яркие порошковые покрытия, полуглянцевые порошковые покрытия, матовые порошковые покрытия, матовые порошковые покрытия и порошковые покрытия против складок.

В соответствии со специальными функциями и применением его можно разделить на декоративные порошковые покрытия, антикоррозионные порошковые покрытия, атмосферостойкие порошковые покрытия, изоляционные порошковые покрытия, антибактериальные порошковые покрытия и высокотемпературные порошковые покрытия.

Заключение

За последние годы ассортимент и серии полиэфирных покрытий увеличились, а сфера применения расширялась с каждым днем.

Полиэфирное покрытие – незаменимый материал в современном декоре. Он экологически чистый и безопасный. Он не только яркого цвета, но и не мнётся и не отваливается. Это декоративная краска, которую все очень любят.

Полиуретан Полиэстер » Cardinal Paint

Сортировать по:

All MarketsIndustrialPlasticsElectronicsMusical InstrumentsSignageTransportationGlass CoatingsAerospaceHeavy EquipmentWoodReglazingArchitecturalMarineMedicalTouch Up

All SubstratesCold Rolled SteelAluminumStainless SteelGalvanizedMagnesiumPlasticsCompositeWoodGlassHot Rolled SteelGalvannealConcreteMarinePorcelain

• Полиуретан Полиэстер

  Серия P

  • Запросить образец

• Черный Superdurable 90 Gloss

  P009-BK180

  • ТДС
  • Паспорт безопасности
  • Запросить образец

• FS 33446 Плоский песок пустыни

  P000-BG631

  • ТДС
  • Паспорт безопасности
  • Запросить образец

• RAL 7042 Серый 80 Глянец

  P008-GR21

  • ТДС
  • Паспорт безопасности
  • Запросить образец

• FS 34094 Наружный диаметр Зеленый Плоский

  P000-GN264

  • ТДС
  • Паспорт безопасности
  • Запросить образец

• FS 37038 Черный, плоский

  P000-BK247

  • ТДС
  • Паспорт безопасности
  • Запросить образец

• FS 26307 Серый 30 Глянец

  P003-GR01

  • ТДС
  • Паспорт безопасности
  • Запросить образец

• ANSI 61 Серый 40 Глянцевый

  P004-GR16

  • ТДС
  • Паспорт безопасности
  • Запросить образец

• ANSI 49 Серый 40 Глянцевый

  P004-GR09

  • ТДС
  • Паспорт безопасности
  • Запросить образец

• FS 27875 Белый 50 Глянец

  P005-WH01

  • ТДС
  • Паспорт безопасности
  • Запросить образец

• Черный 40 Глянцевый

  P004-BK02

  Соответствует 70% наших экологических критериев: 1.

Кирпичику LEGO исполнилось 60 лет – DW – 28.01.2018

Фото: DW/M.Rohwer-Kahlmann

Культура

Ефим Шуман

28.01.201828 января 2018 г.

60 лет назад был запатентован механизм сцепления деталей для детских конструкторов, придуманный в Дании. DW вспоминает необыкновенную историю юбиляра — кирпичика LEGO.

https://p.dw.com/p/2ra96

Реклама

История LEGO, самой знаменитой серии развивающих игрушек, началась еще в 1930-е годы. Столяр Оле Кирк Кристиансен начал вырезать из дерева в своей мастерской, что в деревне недалеко от датского городка Биллунд в Ютландии, деревянные игрушки, в частности — кубики-кирпичики, которые можно было легко соединять друг с другом и разъединять.

Гениальный столяр

Эти деревянные детали для сборки и моделирования датчанин придумал не от хорошей жизни: в результате экономического кризиса заказов на столярные и плотницкие работы было очень мало, и поэтому мастеру пришлось обратиться, так сказать, к малым формам. Помогал ему двенадцатилетний сын. Вдвоем они делали домики для кукол, деревянных собачек, которых можно было тянуть за веревочку, и знаменитые нынче кубики. Новую фирму по изготовлению игрушек назвали LEGO: от датского «leg godt» — «играй хорошо».

Фото: Imago/MiS

После Второй мировой войны, когда вместо дерева начали активно использовать пластмассу, датский столяр влез в долги и приобрел соответствующее оборудование — литейные машины. Какое-то время ушло на эксперименты, но к 1958 году был разработан современный дизайн LEGO, а 28 января 1958 года, ровно 60 лет назад, был получен патент на кирпичик с его особой системой крепления.

Креативные конструкторы

За долгие годы компания, штаб-квартира которой и сегодня находится в датском Биллунде, произвела около 400 миллиардов кирпичиков и «лего-человечков» — маленьких фигурок для различных наборов. Если их можно было бы поделить между жителями нашей планеты, то каждый бы получил около 60 деталей LEGO.

LEGO Group является третьим по величине концерном в мире, выпускающим детские игрушки, его годовой оборот составляет около пяти миллиардов евро. В Биллунде, некогда маленьком городке, построен международный аэропорт, который принимает пассажирские лайнеры с гостями парка аттракционов «Леголенд» (Legoland). После парижского «Диснейленда» это — самый знаменитый парк развлечений в Европе, и все здесь построено из LEGO. Их триумфальное шествие объясняется, прежде всего, гениальностью изобретения, креативными возможностями простой, казалось бы, игрушки. Два кирпичика LEGO можно соединить 24 различными способами, а семь таких кирпичиков, как подсчитали математики из университета датского города Орхус, — это уже 85 миллиардов вариантов.

Но LEGO — это не только кирпичики, причем уже давно. Диапазон деталей огромен. Выпускаются самые разные конструкторы и тематические наборы — от «Звездных войн» до архитектурных памятников. Простейшие (из серии Duplo) предназначены для самых маленьких, а сложные технические наборы (LEGO Technic) рассчитаны на подростков. Кирпичики LEGO даже побывали в космосе: в мае 2011 года их взяли на МКС, где астронавты проводили с ними различные эксперименты.

Но не все так уж безоблачно в «кирпичном королевстве». Периодически компании приходится выходить из кризисов, увольняя сотрудников и борясь с более продвинутыми производителями компьютерных игр, а также с конкурентами, ворующими идеи LEGO и выпускающими более дешевые конструкторы.

Смотрите также:

Написать в редакцию

Реклама

Пропустить раздел Еще по теме

Еще по теме

Показать еще

Пропустить раздел Топ-тема

1 стр. из 3

Пропустить раздел Другие публикации DW

На главную страницу

Как правильно сложить кирпичики Lego в виртуальном мире

Нильс Кристиансен / Lego

Оранжевый поезд Lego Duplo не выглядит чем-то революционным. Игрушка для детей от двух лет и старше умеет ездить по рельсам взад и вперед и светить фонарем. Но для Lego, крупнейшего в мире производителя игрушек, это знаковый продукт, пишет FT. С июня этого года можно купить модели поезда, которые запускаются со смартфона через Bluetooth. «Мы по-прежнему считаем, что игра с кирпичиками лежит в основе всего, что мы делаем. Но цифровые технологии дают возможность ее усовершенствовать. В идеале дети не должны делать разницы между «Я играю» и «Я играю виртуально», – объяснял Кристиансен FT.

Поезд Duplo – типичный образчик того, как создаются товары Lego. В приложении можно управлять поездом, сыграть в мини-игру и даже пощекотать машиниста. Разрабатывала игрушку бригада из четырех инженеров, двух дизайнеров деталей Lego и двух цифровых дизайнеров. Команда работала целых два года, потратив в том числе немало времени на консультации с датскими психологами по поводу того, как играют дети, пишет FT.

Кристиансен считает, что не следует возиться с созданием цифровых продуктов так долго, как это принято в перфекционистском подходе к игрушкам из настоящего мира. Это правильно, соглашается FT: такая медлительность была одной из причин, почему через полтора года после запуска в 2010 г. закрылась многопользовательская онлайн-игра Lego Universe. А еще Кристиансен считает цифровые технологии лишь дополнением к игрушкам.

«Родителям важно, чтобы дети не затерялись в цифровом мире», – цитирует FT одного из дизайнеров паровозика – Элизабет Каль-Бакес. Так что в приложение вшиты ограничения по времени использования, а поезд можно запустить безо всяких смартфонов, просто нажав на нем кнопку.

И ездит, и скорость показывает

В портфолио Lego есть модель Bugatti Chiron из 3599 деталей. На этом компания не остановилась и придумала первую полноразмерную действующую Bugatti Chiron из детского конструктора. Если не считать стальной рамы, колес и еще ряда деталей, она полностью состоит из Lego. Потребовалось более 1 млн деталей и 13 400 часов работы.
1304 моторчика Lego Power Function обеспечивают мощность в 5,3 л. с. Двери у нее открываются, спойлер поднимается по нажатию кнопки, а собранный из Lego спидометр показывает реальную скорость. На треке в коммуне Эра-Лессин в Германии тест-пилот Bugatti Энди Уоллес разогнал машину до 20 км/ч. Для сравнения: у настоящего Bugatti Chiron 1500 л. с., максимальная скорость искусственно ограничена 420 км/ч, а вот в весе разница между оригиналом и моделью Lego не так велика: 2 т против 1,5 т.

Но найти баланс виртуальности и реальности – ключевая вещь для производителя игрушек. После того как в начале 2000-х компания чуть не разорилась, она больше 10 лет росла «сверхъестественно», как шутят ее руководители. Выручка подскочила в 5 раз. Однако сейчас Lego может оказаться на пороге нового кризиса. В прошлом году впервые с 2004 г. упала выручка и впервые с 2007 г. – чистая прибыль.

Кристиансен бодрится: это всего лишь передышка после бурного развития. А проблемы с выручкой объясняет тем, что избавились от лишних товарных запасов. Он надеется, что в следующем году толчок бизнесу придадут выход на экраны продолжения выпущенной в 2014 г. полнометражной ленты «Лего. Фильм 2», новые цифровые продукты и корректировка стратегии «назад»: рост на международном рынке вновь возвращается в число приоритетов, особенно в Азии (в Европе и Северной Америке у компании сложности с розничными продажами, предупреждает Reuters).

Но FT задается вопросом, сможет ли бизнес-модель Lego, делающая ставку на один вид игр – пластиковые кирпичики, – выжить в мире Fortnite и Minecraft? 52-летний Кристиансен, возглавлявший одну из крупнейших датских промышленных компаний, Danfoss, и считавшийся претендентом на пост главы Maersk, должен помочь Lego проложить курс через самые опасные воды с тех пор, как около 15 лет она оказалась на краю финансового краха.

Самый быстрый мопед

Кристиансен с сестрой выросли в коммуне Обенро на юге Дании. В объявлениях о продаже недвижимости в ней любят упоминать о великолепном виде на фьорды, пишет датская газета Berlingske. «У нас было весьма свободное воспитание с большим доверием к детям, к тому, что я сам в состоянии устанавливать себе ограничения. Родители не задавали нам цель. Но отец много работал, и мне приходилось прилагать массу усилий, чтобы быть достойным его. Единственный совет, который я получил, выбирая институт, – что мне не надо стремиться в инженеры, потому что и так полно другой работы», – рассказывал Кристиансен Berlingske.

Он с детства любил возиться с техникой. Например, покупал и чинил подержанные мопеды. Мечтал стать военным летчиком («Истребитель – это самый быстрый мопед, который можно представить») и изучал все необходимые для поступления в академию ВВС предметы. Но подвела генетика. Кристиансен вымахал до 1,95 см. В какой-то момент стало ясно, что в кабину военного самолета он не влезет и пора думать о другой профессии.

В 1981 г. в Копенгагене открылась выставка компьютерной техники. Отца командировали туда подобрать нужное для компании оборудование, а он взял в поездку 15-летнего сына. Так Кристиансен влюбился в цифровые технологии: «Я ожесточенно работал все свободное время, чтобы скопить на собственный компьютер» (цитата по Berlingske). В конце концов он решил пойти учиться на инженера, но чуть другой направленности, чем отец. Нильс выбрал электронику. Он уверял FT, что если бы не пошел в руководители, то сидел бы сейчас, выдумывал и развивал «что-то, чего до сих пор не существовало».

Датский технический университет он закончил с оценкой 12,2 по 13-балльной шкале. Его интересовали математические методы оптимизации и бизнес. Поэтому когда консультанты McKinsey в течение трехчасовой лекции агитировали студентов наниматься к ним в компанию, Кристиансен не колебался. В 1991 г., став консультантом McKinsey, он обнаружил, что пропасть между математическими выкладками и их применением в реальном бизнесе больше, чем ему казалось.

Поэтому в 1992–1993 гг. он отправился во Францию получать образование в INSEAD, затем вернулся на должность консультанта. «В McKinsey вы не учитесь, как быть лидером. <…> Вы занимаетесь абсолютно противоположным. Проводите анализ и отдаете его результаты тем, кто принимает решения. Но мне интересно было действовать в реальности», – говорил он Berlingske.

Шанс не заставил себя долго ждать. В 1995 г. хедхантеры предложили ему стать директором по корпоративному развитию швейцарского производителя стройоборудования и стройматериалов Hilti. Кристиансен легко согласился на переезд в другую страну: в INSEAD он отлично подтянул французский язык. Каков же был его ужас, когда выяснилось, что в Швейцарии говорят в основном на немецком. Пришлось срочно осваивать еще один язык.

Любовь к Bluetooth

Через два года Кристиансен вернулся на родину и пошел работать к производителю наушников и гарнитур GN Netcom, один из самых известных брендов которого – Jabra. Оттуда его увлечение технологией Bluetooth, объясняет FT: он участвовал в создании первой в мире Bluetooth-гарнитуры. В 2000 г. 33-летний Кристиансен стал гендиректором GN Netcom, в 2003 г. – исполнительным вице-президентом всей группы GN Store Nord и мог бы претендовать на первый пост. Но тут последовало приглашение отобедать с владельцем Danfoss (производит тепловую автоматику и холодильную технику) Йоргеном Мэдсом Клаузеном.

Lego Group, производитель игрушек

Совладельцы: Kirkbi A/S – инвестиционная компания семьи Кирка Кристиансена (75%), фонд Lego Foundation (25%).
Финансовые показатели (2017 г.):
Выручка – 35 млрд датских крон ($5,6 млрд),
Чистая прибыль – 7,8 млрд крон ($1,3 млрд).
Основана в 1932 г. Оле Кирком Кристиансеном. Название образовано от двух датских слов – leg godt, которые означают «играть с увлечением».

Клаузен омолаживал топ-менеджмент своей компании и решил, что Кристиансен не устоит перед предложением перейти на аналогичную должность к нему. Тем более что штаб-квартира Danfoss была в родной для Кристиансена и его жены коммуне, в полутора десятках километров от отчего дома. На самом деле понабилось полгода уговоров. Кристиансен был доволен своей работой и не испытывал восторга от перспективы менять учебные заведения для детей. Переезд изменил некоторые его привычки, пишет Berlingske. Раньше он по утрам 20 минут медитировал, чтобы настроиться на рабочий день. Теперь же это заменила 15-минутная поездка до работы на белой Tesla.

Четыре года Кристиансен, по сути, был кронпринцем, пишет Berlingske. Он числился исполнительным вице-президентом и операционным директором, но все знали, что на самом деле это будущий гендиректор. «Такое положение еще никогда никому не шло на пользу», – ворчал он. С восшествием на престол вышел конфуз. В 2008 г. Кристиансена наконец-то назначили гендиректором и уже через считанные дни компания попала под удар финансового кризиса.

По сути, в Danfoss Кристиансен столкнулся с теми же вызовами, что и сейчас в Lego, считает FT. У компании были финансовые трудности, пришлось трансформировать бизнес с учетом того, что продажи идут на глобальном рынке, и вводить цифровые решения для удобства пользователей. За девять лет у руля Danfoss он смог увеличить выручку на 50%, некогда убыточная компания стала показывать операционную маржу в 11%, а персонал сократился где-то на четверть.

Кроме того, и Danfoss, и Lego – крупные датские частные компании, контролируемые семьями основателя. Горизонт планирования у Lego – 50 лет, что, по мнению Кристиансена, дает преимущество по сравнению с публичными компаниями, которые сосредоточены на показателях следующего квартала. Но он сразу же предупредил FT: пусть говорят, что жизнь гендиректора семейной компании без общения с аналитиками и акционерами легче, чем у руководителя прошедших листинг компаний. Это сказки: «Приходится постоянно уделять внимание владельцам, нужно быть хорошим интерпретатором и понимать, каковы амбиции и мировоззрение собственника. Это занимает примерно столько же времени, сколько роуд-шоу». И добавил: «Мы не публичная компания, но работаем под очень жестким финансовым надзором. Семья дала мне миссию – обеспечить наборами Lego больше детей. Это основная цель, ей объясняются многие решения и инвестиции».

Время перемен
Кристиансен стал самым высокооплачиваемым гендиректором в Дании, зарабатывая 50 млн крон, утверждает Berlingske. Его считали преемником гендиректора крупнейшей датской компании, перевозчика Moller-Maersk, тем более что он входил в совет директоров и дружил с владелицей бизнеса Анной Маерск Маккинни Угглой. Но гендиректор Moller-Maersk в 2016 г. ушел с поста, а Кристиансена ему на смену не позвали. В марте 2017 г. он подал в отставку из Danfoss, заявив, что пришло время для новых вызовов.

Между тем в Lego шли перемены в руководстве. Легендарный Йорген Виг Кнудсторп, спасший компанию от краха в начале 2000-х, решил заняться стратегическими вопросами. Сейчас он председатель совета директоров компании. Кнудсторп был первым гендиректором не из семьи основателей Lego, а со стороны. После него в январе 2017 г. это кресло впервые занял не датчанин – британец Бали Падда. Но, как уверял Кнудсторп, с самого начала это был временный кандидат.
 Кристиансен играл в Lego еще ребенком. «Я помню эти маленькие красные кубики с окнами – с ними можно было строить дома и открывать-закрывать их. Я помню, как мы возводили огромные сооружения», – вспоминал он на страницах датской газеты Finans. Родители не возражали, что на столе в гостиной неделями лежат кубики Lego, пока дети собирают очередную игрушку.

А Падда, как пишет FT, впервые познакомился с Lego, будучи родителем, когда стал покупать конструктор своим отпрыскам. Он ничуть не разочаровал компанию как руководитель, но дело было в возрасте – 61-летний Падда явно не мог стоять у руля компании долгие годы, цитировал The Telegraph объяснения Кнудсторпа. Поиск нового гендиректора мог занять, по его расчетам, 2–3 года, но все произошло гораздо быстрее. «Когда Нильс ушел из Danfoss <…> я неожиданно увидел шанс ускорить процесс», – говорил Кнудсторп Reuters. Уже в октябре 2017 г. Падда стал консультантом, а 51-летний Кристиансен – гендиректором Lego.
Он не интересуется политикой, не состоит ни в одной партии и гордится тем, что, несмотря на работу на высоких постах, много времени проводил с детьми. Как правило, именно он организовывает выходные для всей семьи: «Я ищу места, где большая часть семьи может провести как можно больше времени. Не так-то просто сделать так, чтобы 17-летняя дочь и 20-летний сын хотели одного и того же», – рассказывал он два года назад на страницах Berlingske.

Год стабилизации

Вертя в руках два красных кубика Lego, Кристиансен вспоминает в беседе с FT, что на новом месте работы его прежде всего поразила бюрократия и дублирование функций. Среди первых задач себе он поставил «высвободить креативность» сотрудников. Он постарался децентрализовать принятие решений настолько, насколько это возможно. Было уволено около 10% персонала, в том числе исчезла прослойка начальников средней руки. Региональных директоров по продажам он обязал отчитываться напрямую перед ним.

Lego становится все более дорогим и все меньше стимулирует воображение детей, ссылается FT на опасения родителей. Читатели «Ведомостей» соглашались с этим. «Старинные наборы состояли из разных кирпичиков, и из них можно было построить все, что угодно. Хоть дом, хоть звездолет. Получалось грубовато, но детская фантазия легко это исправляет, – комментировал один из них полтора года назад статью про Lego. – А новые наборы, 2000-х гг., предназначены для постройки чего-то конкретного – корабля, бензоколонки, Хогвартса – и затем заселения всего этого фигурками из комплекта. И все. Построил, поиграл, надоело, больше с этой пластмассой делать нечего. Главное – построил, как показано на рисунке, а не как сам выдумал. Я, конечно, рад за прибыль компании. Но прежняя педагогическая направленность мне как потребителю нравилась больше». Но Кристиансен уверяет FT – не заметно, чтобы интерес к Lego у детей падал: «У кирпичиков очень сильные позиции, прочный фундамент Lego не поврежден».

В сентябре Lego отчитывается об итогах первой половины финансового года. Кристиансен не такой экстраверт, как его предшественник Кнудсторп. Он не станет праздновать хорошие показатели, подтанцовывая и распевая песню Everything is Awesome из «Лего. Фильма». «Разные гендиректора – разный почерк», – цитирует Кристиансена FT.

Наверное, такой руководитель сейчас и нужен. Кристиансен называет 2018-й годом стабилизации: «В этом году главное – стабилизировать бизнес и наладить хорошую работу новой структуры компании <…> что создает надежную основу для дальнейшего продвижения, – рассуждает он и добавляет: – Быстрого решения не существует». Его задача – возвращая компанию на верный путь, не нарушить хрупкий баланс: надо и внедрить необходимые изменения, и следить, чтобы сотрудники не перенервничали, объяснил он FT.

Фотогалерея: Как выглядит Bugatti Chiron из миллиона деталей Lego

Новости СМИ2

Хотите скрыть рекламу?  Оформите подписку 
и читайте, не отвлекаясь

LEGO® Собери кирпичик | Official LEGO® Shop US

12925 resultsShowing 1 — 20 of 12925 results

2050100200400Pieces per page20

RelevancePrice: Low to HighPrice: High to LowA-ZNewestSort byRelevance

• ID

  :

  6327402

  /

  72375

  $ 0,55

• ID

  :

  6345724

  /

  78565

  $ 0,56

• ID

  $ 0,56

• ID

  003

  :

  6307940

  /

  46537

  $2. 04

• ID

  :

  6076467

  /

  17817

  $2.76

• ID

  :

  6299494

  /

  53017

  $ 0,30

• ID

  :

  6335936

  /

  53017

  $ 0,30

• ID

  :

  9003

• ID

  :

  9003

• ID

  :

  9003

• :

  9003

• :

  9003

• :

  9003

• :

  0010 6335932

  /

  53017

  $0. 30

• ID

  :

  6306748

  /

  68495

  $0.65

• ID

  :

  6172283

  /

  28577

  $0.73

• ID

  :

  6285598

  /

  65630

  $0.54

• ID

  :

  6325437

  /

  70694

  $2. 44

• ID

  :

  6321769

  /

  44865

  $0.32

• ID

  :

  6294551

  /

  67130

  $0.56

• ID

  :

  6270111

  /

  88513

  $ 0,07

• ID

  :

  6193939

  /

  083

  $0. 37

• ID

  :

  6315678

  /

  4332

  $0.37

• ID

  :

  6257433

  /

  20877

  $0.31

• ID

  :

  6139126

  /

  60115

  $ 0,25

• ID

  :

  6215422

  /

  73200

  98

  /

  73200

  /

  73200

  /

  73200

  • 8

    /

    73200 9000

  • 8

    /

    73200 9000 9000

  • 0003

  • ID

    :

    4243668

    /

    3852

    $ 0,13

  . .. 0000000000

  БРИК -ФАНТИЧЕСКИЙ Премиум. /04/2023

  Ниам Дарби

  92 просмотров

  0 Комментарии

  Витрины, LEGO, TOP4

  3 минуты чтения

  Наши изготовленные на заказ витрины обеспечивают наилучшую защиту и стиль, когда дело доходит до демонстрации ваших любимых наборов LEGO. Цены начинаются всего от 29,99 фунтов стерлингов.

  Brick Fanatics новые витрины обеспечивают безопасный и элегантный способ продемонстрировать свои шедевры. Изготовленные из прозрачного плексигласа толщиной 5 мм, наши корпуса собраны с помощью винтов и металлических соединительных кубиков для обеспечения устойчивости, а базовые пластины из глянцевого черного плексигласа толщиной 5 мм обеспечивают прочную основу. Доступные в различных размерах, чтобы соответствовать различным моделям из различных тем, эти шкафы можно отображать на столе, книжной полке или на стене.

  Все предложения LEGO

  Нажмите здесь, чтобы перейти в магазин Brick Fanatics.

  Надежно помещенное в витрину Brick Fanatics , ваше творение LEGO защищено от 90% вредного ультрафиолетового излучения, которое может вызвать неприглядное обесцвечивание и выцветание. Более того, наши герметичные футляры с винтовым креплением устраняют необходимость в трудоемкой чистке ваших сборок LEGO от пыли, что избавляет вас от беспокойства о пыли. Кроме того, Brick Fanatics  Демонстрационные витрины обеспечивают защиту от возможных физических повреждений, давая вам уверенность в том, что ваша сборка надежно защищена.

  Команда Brick Fanatics пришла к выводу, что наши витрины премиум-класса на голову выше остальных благодаря их более толстой и прочной конструкции. В наших витринах, изготовленных из кристально прозрачного плексигласа толщиной 5 мм, используются винты и металлические соединительные кубики для надежной и простой установки. Черная глянцевая опорная пластина из плексигласа толщиной 5 мм не только обеспечивает прочную основу, но и добавляет нотку элегантности благодаря своей отражающей поверхности, улучшая общий вид вашей сборки.

  Щелкните здесь, чтобы перейти в магазин Brick Fanatics.

  Более того, некоторые витрины Brick Fanatics могут быть персонализированы с возможностью добавления тематических фонов для улучшения экспозиции. Например, вы можете транспортировать свой Ferrari 988 GTE LEGO 42125 Technic на гоночную трассу или сделать так, чтобы LEGO 75292 Star Wars The Razor Crest мчался в космосе, соединив его с потрясающим фоном звездной планеты. (Конечно, вы можете выбрать только прозрачную заднюю панель из плексигласа, если ваши вкусы минималистичны).

  Щелкните здесь, чтобы перейти в магазин Brick Fanatics.

  Brick Fanatics Витрины стоят всего от 29,99 фунтов стерлингов, что является небольшой ценой за душевное спокойствие и новую стильную витрину для вашего стола, полки или закрепленную на стене. Мало того, что они предлагают безопасный и стильный способ показать ваши любимые модели, но их простые в использовании защелки и способность блокировать УФ-излучение делают их обязательными для любого серьезного коллекционера.

Инструменты для обработки дерева, виды инструментов | Блог StartTools

04.12

Содержание:

1. Какие бывают инструменты для обработки дерева
2. Ручные инструменты
3. Электрические инструменты для обработки дерева
4. Электролобзик
5. Циркулярная пила
6. Электрорубанок
7. Шлифмашинки – ленточные, вибрационные, эксцентриковые
8. Советы и рекомендации по выбору инструмента для дерева

Древесина представляет собой один из наиболее универсальных материалов, сфера использования которого чрезвычайно широка. Дерево считалось приоритетным материалом не только для строительства домов, но и для изготовления разнообразной домашней утвари, резного декора и прочих изделий. Спустя столетия появилось огромное разнообразие других материалов, которые активно набирали популярность, но древесина все так же остается востребованной. В настоящее время данный материал наиболее активно применяется во время проведения столярно-монтажных работ и в процессе изготовления предметов мебели.

В работе с древесиной используются определенные виды инструментов, являющиеся незаменимыми помощниками при изготовлении изделий из дерева. Их существует несколько разновидностей, каждая из которых выполняет ряд особых функций. Такие инструменты могут быть как пригодными для использования лишь в масштабах крупного производства, так и для домашнего использования.

Обработка древесины проводится различными способами, при которых применяется как современный электроинструмент во всем его многообразии, так и ручной инструмент по дереву, который также способен выполнять множество функций. Процесс деревообработки предполагает выполнение различных работ, и каждая из них требует применения определенного вида вспомогательного инструмента.

Кроме того, классификация всех приспособлений, используемых для работы по дереву, производится и в зависимости от следующих параметров:

• профессиональные – их применение возможно в масштабах крупного производства и для выполнения работ в больших объемах;
• любительские – те, которые применяются для бытовых нужд в домашних условиях;
• инструменты, которые относятся к промежуточной категории – полупрофессиональные, используемые дома, но более опытными мастерами.

Первые из представленных инструменты наиболее дорогостоящие, а два последних вида идеально подойдут для тех, кто хочет обработать древесину дома.

Ручной инструмент для обработки дерева подразумевает задействование физической силы мастера, а также наличие определенных навыков. Разнообразие данного типа инструментов довольно велико, и можно подобрать именно то приспособление, которое необходимо в конкретной ситуации.

Большая часть инструментов в данном сегменте были придуманы еще в те времена, когда человечество не знало о существовании электричества. Тем не менее, спустя столетия люди продолжают ими активно пользоваться. 

Среди ручных инструментов можно выделить те, которые наиболее активно используются мастерами для деревообработки:

• топор – инструмент, по праву заслуживающий звание самого популярного, без которого не обойтись в частных домах. Кроме того, он отличается огромным спектром выполняемых работ, являясь незаменимым помощником любого плотника;
• ножовка, применяемая для распила древесины вручную и различающиеся между собой варианты несколькими формами зубьев;
• долото – приспособление для того, чтобы сделать отверстия разного диаметра;
• стамеска – помогает зачищать поверхность после работы долотом;
• ручной рубанок – необходимое приспособление для строгания дерева, также существует нескольких видов;
• гвоздодер – способ быстрого избавления от гвоздей, торчащих из дерева.

И это далеко не все инструменты для ручной работы по дереву, существующие сейчас на рынке. Благодаря широкому ассортименту наименований каждый мастер сможет подобрать именно то приспособление, которое ему необходимо.

Для упрощения работы и задействования минимальных усилий человека существует огромный выбор разнообразных электроинструментов, созданных для работы по дереву и функционирующих за счет наличия электрического двигателя. В свою очередь, данный вид агрегатов разделяется на два подвида:

• ручные, которые для удобства и мобильности могут быть оснащены аккумуляторами;
• стационарные, минимизирующие вмешательство человека – к примеру, токарный станок.

Они могут использоваться абсолютно на всех этапах работы из дерева и выполняют свои функции быстро и эффективно. Именно поэтому домашние мастера стараются обзавестись подобными приспособлениями, выбирая их для упрощения работы и улучшения качества получаемого изделия.

Как и ручных, электрических инструментов существует огромное множество. Далее рассмотрим те виды инструментов по дереву, которые используются чаще всего.

Электролобзик

Электрический лобзик используется в процессе резьбы по дереву и создания мелких декоративных элементов. Такой резец требует от мастера предельной точности, так как при малейшем вздрагивании руки может быть нарушен весь многочасовой труд над объектом.

В данном случае электрический прибор позволит добиться максимальной точности и упростит работу мастера.

Циркулярная пила

Данный вид электроинструмента незаменим в том случае, если в домашних условиях постоянно проводится распил древесины. Таким образом вы сможете значительно ускорить этот процесс и сделать намного больше в сжатые сроки.

Конечно, циркулярная пила не подойдет для тех, кто планирует сделать фигурные резы. Циркулярная пила она лучше всего подойдет для работы не только с древесиной, но и с листами фанеры и даже пластиком.

Электрорубанок

С помощью электрорубанка мастер сможет сделать любую деревянную поверхность идеально ровной, и при этом не прикладывать значительных усилий. Этот процесс значительно упрощается с электрическим инструментом, в отличие от ручного.

Воспользовавшись электрорубанком, достичь идеальных показателей поверхности дерева вы сможете легко и быстро.

Шлифмашинки – ленточные, вибрационные, эксцентриковые

Шлифовальные инструменты бывают различных типов и используются для создания гладкого дерева. При наличии лишь ручных приспособлений такая работа является монотонной и забирающей немало сил.

Шлифмашинки, в зависимости от сферы применения и целей их использования, разделяют на несколько видов:

• ленточные – подойдут при грубой зачистке и могут снять толстый слой покрытия с поверхности дерева;
• вибрационные – активно используемые в быту домашними мастерами;
• эксцентриковые – применяются при обработке стен и способны справиться с бугристой поверхностью.

Чтобы не растеряться среди всего огромного ассортимента представленных наименований инструментов для деревообработки, стоит придерживаться некоторых правил.

Во-первых, нужно сразу обозначить этапы работ, которые необходимы для создания деревянного изделия. Распланировав все процессы, вы будете точно знать, каких именно приспособлений не хватает для их качественного выполнения.

Во-вторых, определитесь с вашим приоритетом. Если вы не хотите переплачивать, а инструмент используется дома во время работ небольшой сложности, то вполне можно обойтись ручными приспособлениями. Если же предвидится выполнение больших объемов работ, и вам хочется увеличить производительность при меньшей затрате усилий – тогда электроинструмент сможет решить вашу проблему.

Инструменты для обработки древесины — ручные и электрические

Дерево является универсальным материалом, используемым при выполнении строительно-монтажных работ разной направленности, а также при изготовлении мебели и предметов различного предназначения.

Инструменты для обработки древесины различаются по своей конструкции, определяющей их предназначение и способ использования, а также их виду – ручной или электрический ручной инструмент.

Содержание

1. Виды инструмента, используемого для обработки древесины
2. Ручные инструменты
3. Электрические инструменты
4. Рабочее место для обработки древесины

Виды инструмента, используемого для обработки древесины

Строгания

В зависимости от операций, которые выполняются с исходным сырьем (различные породы дерева), используемый инструмент можно квалифицировать, как используемый для:

1. Распиловки – поперечные и продольные пилы, лобзики и ножовки.
2. Раскалывания и рубки – топоры и колуны.
3. Строгания – струги, цикли и различные виды рубанков.
4. Долбления – стамески и долота.
5. Сверления – сверла различной конструкции и бурава.

Ручные инструменты

Топор

Ручной инструмент предполагает, что в качестве энергии, обеспечивающей его работу, выступает сила человека, использующего этот инструмент, он используется во всех операциях по обработке древесины.

• Ножовки, оснащенные различными типами полотен, используются для распиловки досок в различных плоскостях. Двуручными пилами заготавливают лес кругляк, и с их же помощью и с использованием лучковых пил, выполняют распиловку заготовленного леса. С использованием лобзиков изготавливают декоративные элементы оформления, а также поделки и мебель различной конструкции.
• Топор – это известный из глубины веков, строительный инструмент и боевое оружие. Топоры используют столяры и плотники при выполнении различных операций с использованием дерева (строительство домов, изготовление конструкций и отдельных элементов – окна, двери и т.д.). Колуны используются при заготовке дров.
• При изготовлении деревянных конструкций (окна, двери, лестницы и т.д.), для обработки исходного сырья, используются различные виды рубанков (шерхебели, фуганки, шпунтубели и др.).
• При изготовлении пазов и шипов, выборке отверстий, используются долота и стамески различного сечения.
• Для засверливания – используются ручные дрели и коловороты со сверлами различной конструкции (центровые, витые, ложечные), а также бурова, используемые при глубоком засверливании.
• При изготовлении мебели и различных столярных изделий используются струбцины, с помощью которых выполняется стягивание и фиксация собираемых элементов в единую конструкцию.
• Гвоздодер и клещи – является незаменимыми видами инструмента при извлечении посторонних предметов из массива дерева.

Электрические инструменты

Электрическая пила

У электрических моделей источником энергии, обеспечивающих их работу, является электрический двигатель, который в свою очередь работает от электрической сети или аккумуляторных батарей.

У подобных моделей есть определенные достоинства и недостатки в сравнении с ручными аналогами, это:

Достоинства:

• При его использовании практически не используется физическая сила человека.
• Высокий КПД использования.
• Способность выдерживать высокие нагрузки, которые не под силу человеку.
• Многофункциональность.

Недостатки:

• Зависимость от присутствия электрических сетей.
• Неудобство выполнения работ, связанное с наличием электрического провода.
• Высокая стоимость, в сравнении с ручными аналогами.
• Наличие эксплуатационных затрат, связанных с оплатой счетов за потребленную электрическую энергию.

Электрические устройства используется на всех этапах работы с древесиной.

Промышленностью выпускаются электрические цепные и дисковые пилы, а также лобзики, служащие для распиловки пиломатериалов различного типа. Электрические рубанки и дрели, используются для строгания и засверливания.

Для удобства работы с электрическим ручным инструментом, выпускаются модели, работающие от аккумуляторных батарей, что позволяет быть более мобильным при работе с их использованием. Таким инструментом являются шуруповерты.

Иногда для обработки древесины используют фрезерно-гравировальные станки по дереву, эти агрегаты отличаются высокой производительностью и точностью механической обработки деталей. Такие станки часто используются на производстве, так как их стоимость довольно высокая, но в зависимости от модели применяются и в домашних условиях.

Рабочее место для обработки древесины

Основой рабочего места для обработки древесины в домашних условиях или в условиях промышленного производства, является верстак.

Столярный верстак – это рабочий стол, на котором осуществляется обработка деревянных изделий и заготовок, оснащенный специальными приспособлениями, упрощающими работу с используемым материалом (передний и задний зажимы, лоток, отверстия под клинья).

Кроме верстака, рабочее место должно быть оснащено стулом, стеллажами и ящиками, служащими для хранения инструмента, заготовок и исходных материалов.

Кроме ручного и электрического инструмента, на рабочем месте должен находиться измерительный инструмент – линейки, угольники, циркули, транспортиры и т. д. Различные приспособления, в том числе стусло, служащее для ровного запила материала под прямым или иным определенным углом, а также строительный уровень и отвес.

Рабочее место должно быть освещено, его освещенность должна соответствовать предъявляемым требованиям к классу зрительной работы, выполняемой в плоскости верстака, быть равномерным и интенсивным.

Оборудование и инструмент должны быть исправны, а в случае использования электрических моделей – заземлены.

Общие требования к организации рабочего места, это:

• Оборудование, материалы и инструменты должны располагаться таким образом, чтобы во время работы, не было необходимости в выполнении непроизводительный движений, а поза работающего была бы правильной, не вызывающей усталости и перенапряжения.
• Верстак должен быть прочно закреплен к поверхности пола.
• Освещенность во всех зонах (рабочая, хранения, транспортировки) должна соответствовать требованиям регламентирующих документов.
• Цвет стен и прочих элементов строительных конструкций, а также оборудования и инструмента, должны не вызывать усталости и утомления работающего, а наоборот способствовать его работоспособности.
• Рабочее место должно содержаться в чистоте и порядке.

Инструменты для обработки дерева в домашних условиях можно приобрести в торговых сетях различной направленности, у официальных дилеров известных производителей, а также посредством интернет ресурсов, где представлен обширный ассортимент инструмента различного типа, вида и конструкции.

Печать ABS (АБС) пластиком по FDM технологии на заказ

Печать ABS (АБС) пластиком по FDM технологии на заказ

Печать ABS (АБС) пластиком по FDM технологии на заказ

Технология:
3D-ПЕЧАТЬ

Загрузка …

Загрузка …

Загрузка …

Загрузка …

Загрузка …

Загрузка …

Загрузка …

Загрузка …

Загрузка …

Загрузка …

Загрузка …

Цена
не более 15 o/см³

Стоимость за обработку

+
50
o
за обработку 1 изделия

Срок печати
от 1 до 3 дней

Рассчитать стоимость

Цена
не более 25 o/см³

Стоимость за обработку

+
50
o
за обработку 1 изделия

Срок печати
Cтавим в печать в день заказа*

Рассчитать стоимость

Цена
не более 25 o/см³

Стоимость за обработку

+
50
o
за обработку 1 изделия

Срок печати
от 1 до 3 дней

Рассчитать стоимость

Цена
не более 70 o/см³

Стоимость за обработку

+
500
o
за обработку 1 изделия

Срок печати
от 5 до 7 дней

Рассчитать стоимость

Цена
не более 70 o/см³

Стоимость за обработку

+
500
o
за обработку 1 изделия

Срок печати
от 5 до 7 дней

Рассчитать стоимость

Цена
не более 25 o/см³

Стоимость за обработку

+
50
o
за обработку 1 изделия

Срок печати
Cтавим в печать в день заказа*

Рассчитать стоимость

Цена
не более 25 o/см³

Стоимость за обработку

+
50
o
за обработку 1 изделия

Срок печати
от 1 до 3 дней

Рассчитать стоимость

Цена
не более 15 o/см³

Стоимость за обработку

+
50
o
за обработку 1 изделия

Срок печати
от 1 до 3 дней

Рассчитать стоимость

Нужна альтернатива?

Более точный

Фотополимер

Выше качество

Полиамид

Выгодно для производства серии

Литьё пластика в силикон

Форма обратной связи для расчета стоимости 3D-печати

Если у вас есть готовая 3D модель, загрузите её в онлайн-форму для расчета стоимости 3D печати.

Если у вас нет 3D-модели или вам требуется предварительная консультация,
свяжитесь с нами по телефону +7 (499) 390-03-77,
отправьте 3D-модель с вопросами нам на почту
[email protected]
или заполните заявку, мы обязательно свяжемся с вами и ответим на все ваши вопросы.

Поля, отмеченные звездочкой (*), обязательны для заполнения

Услуги мелкосерийной 3D Печати цены от 6руб/г | 3D моделирование

Независимо от того, нужна ли вам одноразовая, небольшая партия или крупномасштабная 3D-печать, у нас есть быстрое и экономичное решение для печати. Наши услуги 3D-печати предлагают быстрые сроки выполнения работ, высокую точность и качественные материалы по конкурентоспособным ценам.

Передать макет, если он есть исполнителю, или просто предоставить живой образец

Через специализированную программу создать 3д макет

Отправить на печать (автономный процесс, который полностью контролируется программой)

Простая пост обработка ручным методом при помощи химических реагентов и специализированных инструментов

Во втором способе, несмотря на то, что мы проходим столько же этапов работы, есть очевидные плюсы:

Не приходится покупать лишний материал, а точнее, Вы вообще не задумываетесь о поиске и покупки сырья. Это уже входит в стоимость работы. А вид материала подбирает опытный специалист, ориентируясь на потребности и задачи клиента

Весь процесс, не считая постобработки проходит автоматизировано

За счет всех этих плюсов и преимуществ стоимость печати на 3d принтере действительно доступна. Она позволяет сократить расходы на закупку тех или иных деталей практически на 50, а иногда и 70 процентов.

Конечно же цена на 3D печать зависит от самого изделия, расхода пластика, времени печати и выбранного материала.

 Проектная мастерская Куполова поставила перед собой задачу – сделать такую услугу максимально доступной и качественной. Мы немало времени потратили на проработку базы поставщиком материалов, чтобы сделать свое предложение лучшим на рынке. Поэтому, если Вам необходимо заказать 3D печать предлагаем обратиться к нашим специалистам для расчета стоимости. Они в короткие сроки рассчитают стоимость, а также проведут подробную консультацию.

Технологии не стоят на месте, с каждым годом появляются новые возможности, материалы, оборудование. И то что совсем недавно казалось фантастическим, сейчас уже находится на вооружении у производственных компаний. Одной из недавно занявших уверенные позиции на рынке, конечно же является объемная 3d печать. Широкий ассортимент материалов, безграничные варианты размеров и форм, делают ее более чем востребованной. Но максимальную популярность ей обеспечивает возможность штучного и мелкосерийного производства. Чтобы получить нужную деталь не придется запускать целый цех.

Вам не придется разбираться в технологии, погрязать в сложных чертежах, и пытаться миллиметр в миллиметр попасть в размер. Чтобы успешно прошел заказ деталей 3д из пластика, достаточно иметь образец нужного изделия, его чертеж или эскиз.

Возможности объемной печати практически безграничны, и это не только технические детали и элементы механизмов, к самым популярным можно отнести:

Печать прототипов 3d — востребованная услуга, для дизайнеров, архитекторов, конструкторов. Прототип дает возможность в миниатюре оценить будущий проект, посмотреть на него со стороны, понять какие есть недочеты. И эффектно презентовать его на выставках и конференциях. Прототипы, если того требует поставленная задача, имеют подвижные части, съемные и поворотные элементы.

Серийные декоративные изделия, сувениры – такие простые, но эффектные вещи станут прекрасным корпоративным подарком, особенно, если на них будет размещен фирменный логотип компании.

Аксессуары для дома и элементы декора — материал для 3d печати – не просто пластик. Производители нитей предлагают множество вариантов, не только цветов, но и текстур. К самым интересным можно отнести: фарфор, керамику, резину, карбон, дерево и неон. Напечатанные, к примеру вазы, из этих типов пластика станут настоящим украшением интерьера, а встретить, что-то похожее будет точно не реально. Производство изделий 3d – востребованная услуга для всех промышленных комплексов не зависимо от вида деятельности. Станки имеют свойство изнашиваться, ломаться – части выходят из строя и появляется потребность их заменить. Заказать оригинальную запчасть порой бывает очень дорого и долго. А печать на принтере позволит реализовать задачу в самые короткие сроки и без лишних затрат.

Технологии печати 3д многогранны, они варьируются в зависимости от материала, формы изделия их назначения. Что-то можно напечатать одним лишь пластиком и просто провести постобработку, а для чего-то нужны подпорки и ручная сборка.

Услуги 3d печати в Москве найти не сложно, предложений на рынке огромное количество. Но как не ошибиться с выбором исполнителя? Конечно, стоит ориентироваться на опыт и техническое оснащение. У нас в мастерской, достаточное количество скоростных принтеров, что позволяет в самые короткие сроки изготовить серийные заказы.

Печать 3d изделия из пластика – это трудоемкая работа, и от правильности выбора материалов, способа печати и последующей обработки зависит результат. Поэтому стоит довериться профессионалам.

Часы работы: ПН — ПТ с 10:00 до 19:00

Телефон: +7(495)-369-13-96
WhatsApp +7(977)-331-31-35

Email: [email protected]

Московская область, г. Подольск, Окружная, 2В.

Пмк3д на карте Подольска — Яндекс.Карты

Shapeways: услуга 3D-печати онлайн

Служба 3D-печати

Создание и настройка. Оптимизируйте и экономьте. Сломайте дизайнерские барьеры и масштабируйте свой бизнес с помощью услуг 3D-печати Shapeways.

Почему 3D-печать?

Сокращение времени сборки

Не тратьте время на сборку! Положитесь на 3D-печать для создания сложных геометрических фигур, которые можно напечатать как единое целое или объединить в одну сборку.

Быстрое выполнение работ​

Работаете над проектом для клиента, который должен быть идеальным? Быстро возвращайте модели и, при необходимости, печатайте новые версии на 3D-принтере для окончательной обратной связи и производства.

Надежное качество

Запатентованные процессы, опытные операторы 3D-печати и инспекции — вот наши секреты неизменного выпуска продукции исключительного качества. ​

Детали, напечатанные на 3D-принтере

Технологии 3D-печати

Материалы и отделка

Страны поставки

Обслуживаемые клиенты

Передовые технологии

Производство высококачественной продукции из более чем 90 лучших материалов и отделок, от пластика до металла.

HP Multi-Jet Fusion

• Нейлон 12 с гладкой и обработанной поверхностью
• Демонстрирует невероятную прочность, долговечность и жесткость
• Поддерживает сложные геометрические формы и тонкие элементы
  Технологии HP

Наши услуги

Производственные детали

Загрузка индивидуальных моделей для службы 3D-печати — обеспечение долговечности и прочности материалов, что позволяет создавать изделия, предназначенные для конечного использования.
Наши услуги

Быстрое прототипирование

Избавьтесь от догадок при разработке продукта с помощью услуг 3D-печати высокопроизводительных моделей, используемых на совещаниях, тестировании и совершенствовании конечных деталей.
Служба прототипирования

Интеграция с электронной коммерцией

Запустите свой бизнес через нашу торговую площадку, подключившись к платформе Shapeways через наш API, Shopify или интеграцию электронной коммерции Etsy.
Интеграция электронной коммерции

Профессиональные дизайнерские услуги

Воплотите свою идею в жизнь с помощью трехмерного дизайна и оптимизации файлов. Благодаря нашему партнерству с ZVerse каждый клиент имеет доступ к экспертным решениям в области 3D-дизайна для любого проекта.
Услуги по проектированию

Быстрое прототипирование

Наша высококачественная печать позволяет оценить такие факторы, как эргономика, удобство использования, технологичность и испытания материалов.
Служба прототипирования

Интеграция электронной коммерции

Запустите свой бизнес через нашу торговую площадку, подключившись к платформе Shapeways через наш API, Shopify или Интеграцию электронной коммерции Etsy.
Интеграция электронной коммерции

Материалы

Нейлон 12 [Универсальный пластик]

Нейлон 12 [Универсальный пластик] — прочный нейлоновый пластик, который можно использовать для широкого спектра применений, как для прототипирования, так и для конечных продуктов. Напечатанный с использованием услуг 3D-печати с селективным лазерным спеканием (SLS), тонкий материал достаточно гибок для шарниров и пружин, а толстый достаточно прочен для структурных компонентов.
Сведения о материалах

Accura 60

Accura 60 — полупрозрачный и жесткий пластик на основе акрилата. Shapeways 3D печатает этот материал с помощью широкоформатного стереолитографического (SLA) принтера, способного производить мелкие и крупные детали с высоким разрешением и детализацией, а также гладкие поверхности с ограниченными линиями слоев.
Сведения о материалах

Нержавеющая сталь 316L

Нержавеющая сталь 316L изготавливается с использованием «технологии тройного усовершенствованного уплотнения» ExOne с распылением связующего. В отличие от нашей стали, в которую добавлена ​​бронза, этот материал представляет собой единый сплав, состоящий из чистой нержавеющей стали.
Сведения о материалах

Нейлон 12

Нейлон 12 (Универсальный пластик) — прочный нейлоновый пластик, который можно использовать для широкого спектра применений, как для прототипирования, так и для конечных продуктов. Напечатанный с использованием селективного лазерного спекания (SLS), тонкий материал достаточно гибок для шарниров и пружин, а толстый достаточно прочен для структурных компонентов.
Сведения о материалах

Accura 60

Accura 60 — полупрозрачный и жесткий пластик на основе акрилата. Он напечатан на 3D-принтере с использованием широкоформатного стереолитографического (SLA) принтера, способного производить мелкие и крупные детали с высоким разрешением и детализацией, а также гладкие поверхности с ограниченными линиями слоев.
Сведения о материалах

Нержавеющая сталь 316L

Нержавеющая сталь 316L производится с использованием «технологии тройного усовершенствованного уплотнения» ExOne с системой распыления связующего. В отличие от нашей стали, которая представляет собой сталь, пропитанную бронзой, этот материал представляет собой единый сплав, 100% нержавеющую сталь 316L.
Сведения о материалах

Отзывы

Мне нравится простота использования платформы Shapeways, возможность впервые выполнять 3D-печать заказов по запросу и, что самое главное, возможность масштабировать свой бизнес. В начале несколько лет назад у меня в основном была сдача в кармане и кредитная линия в моем банке, поэтому я не мог заказать кучу вещей, и никогда не знаешь, что будет продаваться».

Стивен Яворски

Владелец | Voytek Medical

В процессе мы использовали возможности Shapeways для 3D-печати многих прототипов. Это означало, что у нас была возможность очень быстро выполнять итерации, печатать объекты и тестировать их, чтобы увидеть, правильно ли они работают с точки зрения сложности или слишком высокой сложности».

Йонатан Ассулин

Менеджер и соучредитель | Flamingo Works

Shapeways была действительно хороша, когда мы работали вместе раньше, что побудило нас снова обратиться к нам. Было очень полезно поговорить с ними о том, что мы можем сделать во всех аспектах 3D-печати и отделки, и это сэкономило нам много времени на экспериментах».

Натан Лахенмайер

Технический директор | Sitara Systems

Мне нравится простота использования платформы Shapeways, возможность впервые выполнять 3D-печать заказов по требованию и, прежде всего, возможность масштабировать свой бизнес. В начале несколько лет назад у меня в основном была сдача в кармане и кредитная линия в моем банке, поэтому я не мог заказать кучу вещей, и никогда не знаешь, что будет продаваться».

Стивен Яворски

Владелец | Войтек Медикал

В процессе мы использовали возможности Shapeways для 3D-печати многих прототипов. Это означало, что у нас была возможность очень быстро выполнять итерации, печатать объекты и тестировать их, чтобы увидеть, правильно ли они работают с точки зрения сложности или слишком высокой сложности».

Йонатан Ассулин

Менеджер и соучредитель | Flamingo Works

Shapeways была действительно хороша, когда мы работали вместе раньше, что побудило нас снова обратиться к нам. Было очень полезно поговорить с ними о том, что мы можем сделать во всех аспектах 3D-печати и отделки, и это сэкономило нам много времени на экспериментах».

Натан Лахенмайер

Технический директор | Ситара Системы

Предыдущий

Следующий

Последние статьи