• Механическая обработка и изготовление деталей из металла
  • Комплектация производства промышленным оборудованием
  • Комплексная поставка микроэлектронных компонентов
+7(342)203-78-58
Тех.отд: +7-922-308-78-81

Станки по металлу

Установка для бетона: Не найдено — Hilti Россия

Опубликовано: 27.03.2023 в 12:45

Автор:

Категории: Станки по металлу

Бурильные установки Voll по бетону

Главная \ Алмазное оборудование \ Установки алмазного бурения \ Бурильные установки по бетону Voll

Алмазные бурильные установки фирмы Voll являются наиболее востребованными на рынке в условиях уменьшения бюджетов. Низкая цена, высокое качество, мощные приводы позволяют удовлетворить потребности как частного клиента, так и строительных организаций. 

















































































































































































































































































































































































































































































































































































































































































Цена:

от

до
 р.

Производитель:

Voll 

Найдено: 0
 

Показать
Сбросить фильтр

Сортировать по:
Названию 
Цене 

Сбросить 

Вид:
 
 
 


БУРОВАЯ УСТАНОВКА VOLL VDRILL 135

Артикул: VDRILL 135

Добавить к сравнению

ПроизводительVoll
Максимальный диаметр коронки135 мм
Станина в комплектеесть
Вес14 кг
Тип привода (двигателя)Электрический
Напряжение220 В

Добавить к сравнению

Количество:

32 800 р.



БУРОВАЯ УСТАНОВКА VOLL V-DRILL-165

Артикул: V-DRILL-165

Добавить к сравнению

ПроизводительVoll
Максимальный диаметр коронки165 мм
Станина в комплектеесть
Вес16 кг
Тип привода (двигателя)Электрический
Напряжение220 В

Добавить к сравнению

Количество:

45 500 р.



УСТАНОВКА АЛМАЗНОГО БУРЕНИЯ VOLL V-DRILL 205

Артикул: V-DRILL 205

Добавить к сравнению

ПроизводительVoll
Максимальный диаметр коронки205 мм
Вес21 кг
Тип привода (двигателя)Электрический
Напряжение220 В

Добавить к сравнению

Количество:

54 500 р.



БУРОВАЯ УСТАНОВКА VOLL V-DRILL 255 / 255N

Артикул: V-DRILL 255

Добавить к сравнению

ПроизводительVoll
Мощность двигателя4,35 кВт
Сверление под угломнет
Максимальный диаметр коронки255 мм
Станина в комплектеесть
Вес23 кг
Тип привода (двигателя)Электрический
Напряжение220 В

Добавить к сравнению

Количество:

62 200 р.



БУРОВАЯ УСТАНОВКА VOLL V-DRILL 355 / 355N

Артикул: V-DRILL 355


Мощность 4,88 кВт
Вес 28 кг

Добавить к сравнению

ПроизводительVoll
Максимальный диаметр коронки355 мм
Вес28 кг
Тип привода (двигателя)Электрический
Напряжение220 В

Добавить к сравнению

Количество:

86 900 р.



БУРОВАЯ УСТАНОВКА VOLL V-DRILL 405 / 405N

Артикул: V-DRILL 405N


Мощность 5,18 кВт
Вес 34 кг

Добавить к сравнению

ПроизводительVoll
Максимальный диаметр коронки405 мм
Вес34 кг
Тип привода (двигателя)Электрический
Напряжение220 В

Добавить к сравнению

Количество:

105 000 р.



БУРОВАЯ УСТАНОВКА VOLL V-DRILL 110

Артикул: V-DRILL 110


Мощность 1,5 кВт
Вес 19 кг

Добавить к сравнению

ПроизводительVoll
Максимальный диаметр коронки110 мм
Вес19 кг
Тип привода (двигателя)Электрический
Напряжение220 В

Добавить к сравнению

Количество:

21 000 р.



БУРОВАЯ УСТАНОВКА VOLL V-DRILL 160

Артикул: V-DRILL 160


Мощность 2,3 кВт
Вес 15 кг

Добавить к сравнению

ПроизводительVoll
Максимальный диаметр коронки160 мм
Вес15 кг
Тип привода (двигателя)Электрический
Напряжение220 В

Добавить к сравнению

Количество:

61 000 р.

Установка алмазного бурения бетона для сверления скважин

Установка алмазного бурения бетона для сверления скважин

Алмазная резка и бурение бетона

Содержание:

  • Конструкция и принцип работы
  • Эксплуатационные характеристики

Установка алмазного бурения – это комплекс оборудования, предназначенный для производства отверстий большого диаметра в бетоне, кирпиче, натуральном камне или композите. Рабочим инструментом являются коронки с алмазными резцами. Разные диаметры коронок позволяют сверлить отверстия для прокладки внутренних инженерных коммуникаций в строительстве, а также применять установки для получения образцов твердых горных пород для геологических изысканий. Основными достоинствами использования алмазных установок бурения является высокая точность, скорость и производительность работ, низкая трудоемкость, безопасность бурения и сохранение целостности обрабатываемой поверхности.

Конструкция и принцип работы

Установки алмазного бурения состоят из двигателя, передающего усилия на шпиндель с коронкой-насадкой, а также станины, которая позволяет зафиксировать оборудование в необходимом положении. Ручная установка алмазного бурения работает по типу дрели, не имеет станины – фиксация на плоскости производится оператором с помощью рукояток. В зависимости от типа двигателя, бурильная машина может получать питание от сети с напряжением 220 или 380В.

В качестве режущего инструмента используются коронки, на сегменты которых напаяны мелкие промышленные алмазы. Размеры коронок стандартизированы:

  • длина фиксирована и составляет 400 мм;
  • диаметр варьируется от 6 до 600 мм.

Долговечность и рабочие характеристики коронки зависят от плотности алмазных включений в сегментах.

Установки подразумевают возможность осуществления «сухого» или «мокрого» охлаждения, подключения к системе водопровода или присоединения промышленного пылесоса для отбора пыли. В большинстве случаев выполняется «мокрое» бурение, для которого установки комплектуются коллектором шлама.

Стационарное бурильное оборудование устанавливается на станину. Крепление установки алмазного бурения на стене или полу выполняется с применением анкеров, под которые сверлятся дополнительные отверстия. Оборудование размещается вертикально или под заданным углом к рабочей поверхности и фиксируется болтами. Алмазный бур устанавливается таким образом, чтобы шпиндель совмещался с центральной осью будущего отверстия.

Смонтированное оборудование подключается к источнику питания и системе охлаждения. Оператор задает режим работы бура и активирует его работу пусковой кнопкой. Подача сверлильного инструмента регулируется педалью или рычагом.

Эксплуатационные характеристики

Для решения производственных задач учитываются технические характеристики алмазных бурильных установок. Основными из них являются:

  • мощность, от которой зависит производительность сверления и возможность делать отверстия разных диаметров. Так ручные дрели мощностью 1700 Вт могут сверлить отверстия максимального диаметра 135 мм. Стационарная буровая машина мощностью 270 Вт позволяет бурить скважины до 350 мм;
  • регулировка скоростей – позволяет работать с материалами разной прочности. Буровые алмазные установки имеют не менее 3 скоростных режимов;
  • наличие наклонной стойки, которая обеспечивает сверление под углом от 30 до 150 градусов.

Профессиональные буровые установки имеют дополнительные функции – возможность регулировать частоту вращения шпинделя, поддерживать обороты под нагрузкой и механизм плавного пуска.

Читайте также:

Алмазная резка лестниц

СНиП на штробление стен

Алмазная резка ниши

Отправьте заявку и получите
расчёт стоимости услуг

Это ни к чему Вас не обязывает, мы просто озвучим цену

Наши услуги

Алмазное бурение

Алмазная резка

Расширение проёмов

Усиление проёмов

Сварочные работы

Алмазная резка и бурение бетона. 2023 (с) Все права защищены

Согласие на обработку данных

Согласие на обработку данных

Сообщение отправлено

В ближайшее время мы свяжемся с Вами

Персональные данные

Бетонные заводы | Решения, разработанные и изготовленные по индивидуальному заказу

Перейти к содержимому

Бетонные заводыVince Hagan2022-04-13T10:10:20-05:00

Бетонные заводы Vince Hagan предназначены для удовлетворения разнообразных и строгих требований бетонных производств. Используя инновационные технологии для мониторинга компонентов установок, проектируя установки для легкой мобильности и монтажа, а также используя самую тяжелую толстолистовую сталь для производства наших установок здесь, в США, Винс Хейган производит бетонные заводы, которые являются самыми прочными, надежными и надежными на рынке. Отличие от Винса Хейгана — причина, по которой мы пользуемся наибольшим доверием среди крупнейших производителей бетона по всему миру.

Обзор мобильных заводов

Обзор стационарных заводов

Обзор контейнерных заводов

Сухие мобильные бетонные заводы HS Haganator Decumulator

Серия Vince Hagan  HS – идеальный выбор для бетонных растворов проекты, требующие производительности от 50 до 80 кубических ярдов в час. Этот блок представляет собой запатентованную конструкцию ферменной рамы и перемещается как единое целое. Одно- или двухсекционный накопительный дозатор инертных материалов, односекционный накопительный дозатор цемента, транспортировочная лента, встроенный в ферму силос, полная воздушная система и предварительно смонтированная электропроводка на одной ферменной раме. Верхний бункер для заполнителя может быть добавлен в любое время в будущем, что может удвоить производительность.

Узнать больше

Мобильный высокопроизводительный завод по укладке асфальта VH-GPP • Гравитационный завод по укладке асфальта

Мы изменили определение укладочных заводов, разработав дозирующее оборудование, отвечающее строгим требованиям высокопроизводительных проектов. Ставя цель не допускать простоев, основные механические компоненты имеют двойные системы, обеспечивающие резервирование в случае отказа, а технология интеллектуального предприятия позволяет вам контролировать жизненно важные компоненты вашего предприятия с вашего мобильного устройства или настольного компьютера.

Найти модель

Купить мобильный бетонный завод у компании, которая его изобрела

Винс Хаган, основатель The Vince Hagan Company, начал с оригинальной идеи в 1956 году. Он спроектировал и построил первый полностью мобильный бетонный завод и запатентовал его в 1966 году (патент США № 3,251,484) . С годами эта запатентованная конструкция «Haganator» стала международным символом мобильной бетонной промышленности.

Сегодня компания Винса Хагана продолжает совершенствовать эту первоначальную идею. Объединяя проверенный опыт и самые современные технологии, мы предлагаем нашим клиентам продукты и услуги самого высокого качества, доступные в отрасли.

Винс Хаган изобрел мобильный пакетный завод в 1956 году • Запатентован в 1966 году — US3251484

Исследуйте контейнерированные пакетные растения

Корабль вашего завода в контейнерированном паттерном растении

VINCE HAGET SELECTER SELECTER SELECTER SELECTEN SELECTEN SELECTEN SELECTEN SELECTEN SELECTEN SELECTEN CANTERCAN SELECEN SELECEN SELECTENCAN SELECTEN SELECTEN CANTERCAN BECTETER SELECTER SELECTEN. бетонные заводы, начиная от декумулятивных до накопительных и от сухих до влажных партий, предназначенные для размещения в морских грузовых контейнерах. Этот дизайн идеально подходит для труднодоступных мест и является наиболее экономичным для морских перевозок.

SmartVH

Система мониторинга предприятия Сокращение времени простоя и проблем с техническим обслуживанием

Эксплуатация и техническое обслуживание стали более рациональными и эффективными благодаря внедрению мониторинга оборудования с поддержкой Bluetooth. С помощью системы мониторинга предприятия SmartVH можно контролировать ключевые параметры механических компонентов, чтобы получать значимую информацию о состоянии и производительности оборудования. Это позволяет пользователю выявлять потенциальные проблемы до их возникновения, снижая риски возможного простоя предприятия и позволяя планировать техническое обслуживание на основе фактических потребностей, а не общих графиков. Система мониторинга завода доступна для всего нового оборудования, а также для модернизации всего существующего оборудования.

Сделайте свой завод умнее сегодня

См. нас в публикациях по бетонной промышленности

Винс Хаган2023-02-24T15:59:15-06:003 марта 2022 г. |Новости|

Винс Хейган недавно изготовил и установил на заказ стационарный бетонный завод LPM и передвижной сухой бетонный завод серии HT для Western Ready Mix.

Винс Хэган2023-02-24T15:59:16-06:0021 октября 2021 г.|Новости|

Винс Хейган недавно изготовил и установил по индивидуальному заказу мобильный сухой бетонный завод серии HT в районе Большого Хьюстона.

Винс Хэган2023-02-24T15:59:18-06:009 сентября 2021 г.|Новости|

Винс Хейган недавно изготовил и установил по индивидуальному заказу мобильный сухой бетонный завод серии HT для компании Surecrete в Северном Техасе.

Выберите тип производства бетонного завода

Свяжитесь с вашим региональным менеджером по продажам

Компания Винса Хагана уже более 60 лет является ведущим новатором в области бетонных заводов и оборудования. Свяжитесь с вашим региональным менеджером по продажам сегодня, чтобы узнать больше о нашем оборудовании и получить индивидуальное предложение для нужд вашего проекта.





Поршни автомобиля — процесс изготовления

 

Поршни являются ключевым элементом рабочего процесса в двигателях внутреннего сгорания. Поршень – это фактически втулка, которая двигается внутри цилиндра вниз-вверх. Таким образом, она в верхней точке своего поступательного движения сжимает воздушно-топливную смесь, которая в дизельных двигателях воспламенятся за счёт давления, а в бензиновых за счет искры на свече зажигания. Энергия, которая образовывается в это время, давит на поршень, и он, поскольку соединен с коленчатым валом, оборачивает его. Таким образом двигатель приводится в действие; начинает работать.

Одна из компаний-производителей производит девять тысяч различных моделей поршня: от кроссовых мотоциклов до автомобильных двигателей. На самом начале своего становления поршень представляет собою трёхметровый алюминиевый стержень. Алюминий для таких целей и режимов работы подходит идеально, поскольку он не поддаётся коррозии, и легко режется. Стержень отправляется на станок, где режущая пила разрезает его на заготовки, длину которых по надобности изменяют, регулируя подающий механизм, проталкивающий стержень, с разными интервалами. Для нашей модели поршня, например, требуются заготовки длиной в 7 сантиметров. На фабрике также перерабатывают и повторно используют оставшуюся алюминиевую стружку.

Затем штамповальный пресс и форму раскаляют до 426 ºС – именно такая температура необходима для штамповки заготовок поршня. Заготовки раскаляются до бела, до такой же температуры, в печи. Тогда их кладут под пресс, и он силой своего давления в 2000 тонн формирует исходную форму поршня. Примерно каждая 10-тая заготовка поршня после штамповки опускается в воду для проверки на наличие дефектов. Чтобы как-то облегчить процесс штамповки поршней, заготовки, перед тем как накалять, покрывают смазкой, через что заготовка вспыхивает, когда на неё опускается горячий (раскалённый) пресс. Пресс выполняет операцию штамповки заготовки всего за 2 секунды, но заготовки такие горячие, что должны остывать около часа до начала следующего этапа. Затем рабочие раскаляют заготовки ещё 2 раза. Сначала раскаляют при очень высокой температуре, для того, чтобы укрепить металл, и во второй раз уже не так сильно, чтобы добиться устойчивости.

Затем рабочие обрабатывают каждую заготовку на токарном станке, чтобы придать штамповке соответствующую форму для механизмов, на которых её будут обрабатывать позже. Затем станком просверливаются маленькие дырки по кругу поршня – через них будет подаваться масло, которое служит смазкой для поршня в процессе его работы. Ещё один токарный станок уменьшает диаметр поршня на три миллиметра. Также этот же станок прорезает три паза на верхнем краю заготовки: два для компрессионных колец и один для маслосъёмного кольца. Эти кольца предназначены для того, чтобы поршень двигался плавно, обеспечивал герметичное прилегание к цилиндру, и не допускал излишки масла в камеру сгорания.

Затем станок сверлит отверстие для поршневого пальца, который соединяет поршень с шатуном. Затем, на фрезерном станке с обеих сторон поршня, со стороны отверстия для поршневого пальца, стачивается до двух сантиметров металла, чтобы уменьшить его вес. Во всех этих случаях во время обтачивания и сверления подается белая жидкость, являющаяся смазкой, которая охлаждает поверхность поршня двигателя в процессе обтачивания. Ещё на одном фрезерном станке срезается часть заготовки поршня, которая называется «куполом». Таким образом, он не будет задевать другие части, двигаясь внутри цилиндра двигателя.

У поршня должна быть строго определенная форма и размер. Некоторые из поршней при работе двигателя делают до шести тысяч движений вверх и вниз. Затем, на токарном станке, с наружной стороны, срезается очередной слой метала, толщиной с волос человека. Этот срез дает возможность поршню немного увеличится в объёме, когда внутри цилиндра повышается температура. Затем, автоматическое сверло делает два перекрещивающихся масло-спускных отверстия, чтобы улучшить смазку поршневого пальца.

После всего этого механизм гравирует на поршне модель и дату производства изделия, после чего рабочие удаляют с изделия образовавшиеся острые края от выполнения предыдущих операций, которые могут повредить стенки цилиндра Чтобы сделать поверхность еще более гладкой, они используют ленточно-шлифовальный станок. После этого поршни помещаются на метало резальный станок, на котором срезается немного метала с внутренней части отверстия под поршневой палец, для того, чтобы он мог идеально входить внутрь поршня.

После того, как фрезирование завершено, струи горячей ионизированной воды омывают поршни. После такой чистки удаляются все следы смазки и масла. И после сушки под «воздушной пушкой» эти поршни готовы начать своё бесконечное движение в тёмном нутре цилиндра двигателя.

ПараметрЗначение
Класс точности станка по ГОСТ 8-82 (Н, П, В, А, С)П
Наибольший диаметр детали обрабатываемой над станиной, мм
Наибольший диаметр детали обрабатываемой над суппортом, мм
Наибольшая длина обрабатываемой детали, мм
ЧПУЧПУ
Пределы частот вращения шпинделя Min/Max, об/мин. — 2500
Мощность, кВт0
Габариты, мм
Масса, кг
Начало серийного выпуска, год
Завод-производительИжмашСтанко, ОАО

    Размеры обрабатываемого лесоматериала, мм:

    — длина

    1000-6200

    — диаметр

    360 (420*)

    — диаметр (только нижними пилами)

    100-160

    Размеры распиливаемой заготовки, мм

    — толщина бруса

    80-250

    — толщина доски

    22-100

    Наибольший диаметр пил, мм

    500 (600)*

    Расстояние между крайними пилами

     на одном валу, мм

    22-100

    Количество валов, шт.

    4

    Количество пил, шт.

    4 или 8 (12*)

    Частота вращения пильного вала, об/мин

    2840

    Скорость подачи, м/мин

    0-40 бесступенчатая

    Средняя производительность, куб.м/час

    10

    Количество электродвигателей, шт.

    5

    Суммарная мощность, кВт

    92(122*)

    Обслуживающий персонал, чел.

    2

    Габаритные размеры, мм

    10250х2200х1700

    Масса, кг

    4250-4450

Витражное оборудование серии DESIGNER
для серийного производства витражей

Отличительной особенностью витражного станка DESIGNER служит его разборная конструкция, которая позволяет упаковать его в ящик, габаритами 550х550х2850 мм. Благодаря компактным размерам, вы экономите значительную часть денежных средств на его доставке как в пределах России, так и в Страны СНГ. А небольшой вес станка позволяет установить его даже на 50 этаже.
Дополнительные опции, которыми оснащен данный станок — это головка для резки стекла и головка для резки пленки, которые расширяют возможности вашего оборудования

Размер рабочей зоны:
1400х2500 мм

Можно купить в лизинг
com/tild3337-3464-4662-a661-663863653830/__Designer_DM_1425_p.png» bgimgfield=»img»/>

Витражное оборудование серии DRAGONFLY
для массового производства витражей

Отличительной особенностью станка DRAGONFLY служит его производительность и неприхотливость работы. Данный станок показал себя только с лучшей стороны.
DRAGONFLY способен работать без остановки 24 часа в сутки и 7 дней в неделю.
Благодаря дополнительным опциям, на станок можно установить до 4 витражных голов. Это позволит увеличить производительность в массовом производстве витражей.

Размер рабочей зоны: 1700х2800

Можно купить в лизинг







ru/images/interface/up/bg_logo.png» valign=»middle»>

Производственная компания «Сталь-Пресс»
[email protected]
+7-987-838-50-51

На нашем сайте всегда актуальные цены на изделия.

Пресс

листогибочный

Ножницы

гильотинные

Пресс

пробивной

Пресс

угловырубной

Мы производим следующее металлообрабатывающее оборудование: гидравлические гибочные, пробивные и угловырубные станки, а также гильотинные ножницы двух типов, с электромеханическим и гидравлическим приводом.

Вы можете подобрать оборудования с определёнными характеристиками под свои требования.

Также, есть возможность изготовить оборудование с нестандартными параметрами.
Технические статьи
Видео по оборудованию

Инструменты

Штампы и

оснастки

Пуансоны

(для гибочных)

(раздел в разработке)

Матрицы

(для гибочных)

(раздел в разработке)

Ножи для

гильотин

Собственное производство инструмента (оснастка и штампы). Изготовление новых штампов по Вашим чертежам или техническому заданию.

ЧПУ для оборудования

ЧПУ системы для

гильотинных ножниц

(раздел в разработке)

ЧПУ системы для

пробивных прессов

(раздел в разработке)

Числовое программное управление (сокр. Чпу; англ. computer numerical control, сокр. CNC) — компьютеризованная система управления,
управляющая приводами технологического оборудования, включая станочную оснастку.

the site is created slyders. pro

Мощность1100 Вт
Рабочий ход118 мм
Регулировка высоты двигателя210 мм
Размер основания80×168 мм
Макс. глубина отверстия50 мм
Макс. диаметр корончатого сверла35 мм
Макс. диаметр спирального сверла13 мм
Зенкование10-35 мм
Тип хвостовикаWeldon 19 мм
Мин. толщина рабочей поверхности5 мм
Частота вращения450 об/мин
Сила притяжения электромагнита10 000 Н
Масса10,5 кг
АРТИКУЛDX-35


HMD130 Сверхнизкий профиль  
Подробнее

• Сверхнизкий профиль — подходит для самых узких мест
• Пилотный свет

• Только высота 6-11/16″ (170 мм)
• Вес: 23,8 фунта (10,8 кг)
• Максимальный диаметр фрезы: 1-3/8 дюйма (35 мм)
• Макс. глубина резания: 1 дюйм (25 мм)


HMD900  
Подробнее

• Недорогая экономичная магнитная дрель
• Диаметр 1-1/2 дюйма x емкость 2 дюйма
• Скрытый шнур двигателя
• Многие аксессуары доступны для модели
.
переносная механическая мастерская в том числе: дрель
патроны, зенкеры и многое другое…
• Максимальный диаметр фрезы: 1-1/2 дюйма (38 мм)
• Макс. глубина резания: 2 дюйма (50 мм)
• Вес: 27 фунтов (12,6 кг)

   

HMD904  
Подробнее • Самая популярная магнитная дрель
• Скрытый шнур двигателя
• Меньшая общая высота

• Пилотный фонарь
• Положительный выброс снаряда
• Многие аксессуары доступны для модели
.
переносная механическая мастерская в том числе: дрель
патроны, нарезка резьбы, зенкер и многое другое…
• Максимальный диаметр фрезы: 1-1/2 дюйма (38 мм)
• Макс. глубина резания: 2 дюйма (50 мм)
• Вес: 30 фунтов (13,6 кг)

HMD905  
Подробнее • Двухскоростной редуктор — 250 и 450 об/мин
• Пилотный фонарь
• Положительный выброс снаряда
• Двухступенчатый магнит. Включает полную мощность
при включении двигателя
• Многие аксессуары доступны для модели
.
переносная механическая мастерская в том числе: дрель
патроны, нарезка резьбы, зенкер и многое другое…
• Максимальный диаметр фрезы: 2 дюйма (50 мм)
• Макс. глубина резания: 2 дюйма (50 мм)
• Вес: 35 фунтов (15,9 кг)

HMD906  
Подробнее  
• Двухскоростной редуктор — 350 и 650 об/мин
• Предназначен для твердосплавных фрез
• Две доступные беседки


Пилотный фонарь
• Положительный выброс снаряда
• Двухступенчатый магнит. Включает полную мощность
при включении двигателя
• Многие аксессуары доступны для модели
.
переносная механическая мастерская в том числе: дрель
патроны, нарезание резьбы, зенковка и многое другое…

• Максимальный диаметр фрезы: 2 дюйма (50 мм)
• Макс. глубина резания: 2 дюйма (50 мм)
• Вес: 35 фунтов (15,9 кг)

Блок питания HMD927  
Подробнее • Power Feed для повышения производительности
• Pilot Light
• Двухскоростной редуктор — 250 и 450 об/мин
• Положительный выброс снаряда
• Двухступенчатый магнит. Включает полную мощность
при включении двигателя
• Макс. диаметр фрезы: 1-5/8″ (41 мм)
• Макс. глубина резания: 2 дюйма (50 мм)
• Вес: 43 фунта (19,5 кг)

HMD920  
Подробнее

• Трехскоростной редуктор — 250 / 450 / 700 об/мин
• Пилотный фонарь
• Положительный выброс снаряда
• Двухступенчатый магнит. Включает полную мощность
при включении двигателя
• Многие аксессуары доступны для модели
.
переносная механическая мастерская в том числе: дрель
патроны, нарезание резьбы, зенковка и многое другое…

• Максимальный диаметр фрезы: 2-3/8 дюйма (60 мм)
• Макс. глубина резания: 3 дюйма (76 мм)
• Вес: 49 фунтов (22,2 кг)

Замена HMD917


HMD2MT  

• Оправка с конусом Морзе №2
• Двухскоростной редуктор — 250 и 450 об/мин
• Пилотный фонарь
• Вперед и назад для нарезания резьбы

Двухступенчатый магнит. Включает полную мощность
при включении двигателя
• Многие аксессуары доступны для модели
.
переносная механическая мастерская в том числе: дрель
патроны, нарезка резьбы, зенкер и многое другое. ..
• Ход 7 ​​дюймов
• Макс. диаметр фрезы: 1-5/8″ (41 мм)
• Макс. глубина резания: 2 дюйма (50 мм)

• Вес: 40 фунтов (18,1 кг)


HMD918  
Подробнее • Двухскоростной редуктор — 250 и 450 об/мин
• Пилотный фонарь
• Двухступенчатый магнит. Включает полную мощность
при включении двигателя
• Многие аксессуары доступны для модели
.
переносная механическая мастерская в том числе: дрель
патроны, нарезка резьбы, зенкер и многое другое…
• Ход 6,80 дюйма

• Максимальный диаметр фрезы: 2-3/8 дюйма (60 мм)
• Макс. глубина резания: 6 дюймов (152 мм)
• Вес: 44,2 фунта (20,1 кг)

HMD934  
Подробнее • Четырехскоростной мотор/редуктор
70, 100, 200, 332 об/мин
• Пилотный свет
• Двухступенчатый магнит. Включает полную мощность
когда двигатель включен

• Используются кольцевые фрезы Hougen серии 12000
.
• Максимальный диаметр фрезы: 3-1/16 дюйма (77 мм)
• Максимальная глубина резания: 4 дюйма (100 мм)
• Вес: 72 фунта (32,6 кг)
     


Токарный станок ТС1625Ф3 (Россия)