Станки по металлу

Станок для лазерной маркировки (маркеры) – промышленное оборудование для заводов

Волоконный лазерный станок (лазерный маркер MARS 10J/20J)

Мин. ширина линии станка, мм: 0.3

Напряжение источника питания станка, Вт: 220

Расход энергии станка, кВт: 0.5

Область маркировки станка, мм: 100×100 (стандарт), 160х160, 300х300

Рабочее расстояние станка, мм: 182±2

Длина волны излучения станка, нм: 1064

Выходная мощность станка, Вт: 10/20/30

Качество излучения станка, M2: ＜1.3

Частота следующих импульсов станка, кГц: 20＜F＜200

Охлаждение станка: Воздушное

Габариты станка (ДxШxВ, мм): С-ма управления: 545x186x430
Рабочий стол:589x124x158

Вес станка, кг: 36

Применение: Маркировка металлов и неметаллов

Тип лазера: Оптоволоконный

Волоконный лазерный станок (Лазерный маркер НОЛМАРК С)

Длина волны лазера, нм: 1064

Выходная мощность, Вт: 20/30/50/60/100

Пилотный лазер : Встроенный

Система фокусировки: Лазерная

Площадь маркировки, мм: 70х70, 112х112, 174х174, 220х220, 300х300

Скорость позиционирования, мкм: 12 м/с

Электропитание: 220В, 50/60Гц

Применение: Маркировка металла и неметалла, гравировка

Волоконный лазерный станок (ЛАЗЕРНЫЙ МАРКЕР G20)

Длина волны лазера, нм: 1064

Выходная мощность станка, Вт: 20 (стандарт), 30 (опция)

Стабильность лазерного излучения станка, % (RMS):

Качество луча станка, M2:

Частота слежования импульсов станка, кГц: 1,6 — 1000

Площадь маркировки, мм: 100х100 (стандарт), 160х160 (опция)

Скорость маркировки станка, символов/сек: 300 (для шрифта Times New Roman, H=1 мм)

Минимальный размер символа, мм: 0,3

Минимальная ширина линии, мкм: 50

Охлаждение станка: Воздушное

Электропитание станка: 220В/50Гц/2,5А

Энергопотребление станка, Вт: 500

Габариты станка, мм: 700(Г)х550(Ш)х700(В)

Применение: маркировка металла

Лазерный станок ИК диапазона EP-IRPS-20

Длина волны, нм: 1064

Мощность лазера, Вт: 20

Длительность импульса, пк: 10

Частота следования импульсов, кГц: 1000

Мин. ширина линии, мкм: 30

Глубина обработки, мкм: 100

Мин. размер символа (для маркировки), мкм: 60

Площади маркировки, мм: 100 х 100 (другие размеры по запросу)

Ультрофиолетовый лазерный станок для маркировки EP-15-THG-D(S)

Длина волны излучения, нм: 355

Средняя мощность лазера, Вт: 4/7/10/15/25

Частота следования импульсов, кГц: 10 — 200

Мин. линия маркировки, мкм: 10 — 15

Скорость маркировки, сим./сек: 250

Стандартное поле маркировки, мм: 100 х 100 (другие значения по запросу)

Система охлаждения: Водяная

Габариты (ДxШxВ, мм): 800 х 1025 х 1500

Лазер CO2 B60 / B120 (Лазерный маркер)

Длина волны излучения: 10.6мкм

Выходная мощность (Вт): 120

Охлаждение: Водяное

Габариты (ДxШxВ, мм): Опт. система: 1288x294x500 С-ма управл. и охлажд.: 590x680x1655

Вес (кг): Опт. система: 61 С-ма управл. и охлажд.: 203

Тип: СО2 лазер

Лазер CO2 G10 / D30 (Лазерный маркер)

Поле маркировки, мм: 85 х 85

Длина волны излучения, мкм: 10. 6

Выходная мощность, Вт: 10/30

Скорость маркировки (без нагрузки), мм/сек: 7000

Минимальная ширина линии, мм: 0,12

Max. глубина маркировки, мм: 3

Охлаждение: Воздушное

Габариты, ДxШxВ, мм: Оптическая система: 1120 х 620 х 1370

Тип станка: co2 лазер

CO2 лазер T300 / 400 / 500 (Лазерный маркер)

Длина волны излучения, мкм: 10.6

Выходная мощность, Вт: 300/400/500

Площадь маркировки, мм: 650х650

Охлаждение: Водяное

Габариты (ДxШxВ, мм): Опт. система: 2115×730×1400 С-ма управл.: 1020×570×960 С-ма охлажд.: 800×555×1028

Вес (кг): Опт. система:350 С-ма управления: 172 С-ма охлаждения: 105

Тип станка: CO2 лазер

Лазер CO2 D200 (Лазерный маркер)

Длина волны, мкм: 10.6

Средняя мощность лазера, Вт: 200

Площадь обработки, мм: 600х600

Охлаждение: Водяное

Габариты (ДxШxВ, мм): Опт. система: 1700×190×300 С-ма управления: 565×565×770 С-ма охлаждения: 700×400×700

Вес (кг): Опт. система: 55 С-ма управления: 105 С-ма охлаждения: 85

Тип станка: CO2 лазер

Волоконный лазерный станок (Лазерный 3D маркер YLP-MDF-152)

Длина волны излучения станка, нм: 1064

Выходная мощность станка, Вт: 20/30/50

Площадь обработки станка, мм: 160 мм х 160 мм

Глубина фокуса станка, мм: 20

Качество излучения станка, M2: ＜1.3

Минимальная ширина линии станка, мм: 0,05

Повторяемость станка, мм: 0,003

Частота след. импульсов станка, кГц: 1＜F＜1000

Охлаждение станка: Воздушное

Габариты станка (ДxШxВ, мм): 840x800x1400

Вес станка, кг: 260

Применение: Маркировка металлов и неметаллов

Тип управления станка: чпу

Тип лазера: Оптоволоконный

Волоконный лазерный станок YLP-F10/20/30/50

Длина волны излучения станка, нм: 1064

Выходная мощность станка, Вт: 10/20/30/50

Площадь обработки станка, мм: 100х100 (160х160, 300х300)

Качество излучения станка, M2: ＜1,3

Частота следующих импульсов станка ,кГц: 20＜F＜200

Охлаждение станка: Воздушное

Габариты станка (ДxШxВ, мм): 920x740x1415

Вес станка, кг: 260

Применение: Маркировка металлов и некоторых неметаллов

Тип управления станком: чпу

Тип лазера: Оптоволоконный

Маркировка станет намного проще с оборудованием, представленным в этом разделе сайта. Здесь Вы сможете выбрать станок для лазерной маркировки, оптимально подходящий под задачи вашего производства. У нас представлено различное оборудование, помогающее в обработке различных материалов:

• ультрафиолетовые лазеры – подходят для обработки органики, требующей деликатного подхода (мягкие пластики, глазурь, стекло, зеркало), они не дают нагрева материала во время обработки и позволяют получать эффект без удаления материала за счет фото химической реакции;
• волоконные лазеры – оборудование широкого спектра применения, чаще используемое для нанесения маркировки на металл и твердые пластики;
• углекислотные лазеры (СО2) – хорошо себя проявляют в работе с кожей, деревом и прочими неметаллическими материалами;
• лазеры инфракрасного диапазона – для прецизионно чистой маркировки металлов и пластиков.

В дополнении к маркирующему оборудованию Вам может понадобиться вспомогательный инструмент и материалы. Из них: вращательные механизмы для маркировки цилиндрических изделий, вытяжные системы для удаления продуктов горения, специальные лаки и пластики для получения нужного эффекта и другое.

Выбирая оборудование для лазерной маркировки под нужды вашего промышленного производства или завода, внимательно ознакомьтесь с описанием заинтересовавших моделей, которое дает понимание о нюансах эксплуатации, габаритах, возможностях и преимуществах. Также характеристики каждого маркера сопровождаются рекомендациями, касающимися сферы применения оборудования – это поможет выбрать аппарат, который максимально закроет поставленные задачи.

Если хотите получить больше информации о той или иной модели лазерного аппарата, а также узнать цену оборудования с учетом доставки в любой регион России, обратитесь к нашим менеджерам. Сделать это можно, позвонив по указанным здесь телефонным номерам или задав интересующие вопросы в онлайн-форме. Наш сотрудник порекомендует оптимальный вариант маркера с учетом ваших требований к его производительности, а также сферы, в которой хотите его использовать. Мы продаем только качественное оборудование, производимое с применением актуальных разработок компаний из Европы, США, Китая и России.

НОВОСТИ 2023 2022 Архив

Новостей, за даный год не обнаруженно.

Новостей, за даный год не обнаруженно.

Работаем по всем городам России: Москва, Санкт-Петербург, Новосибирск, Екатеринбург, Казань, Нижний Новгород, Челябинск, Самара, Омск, Ростов-на-Дону, Уфа, Красноярск, Воронеж, Пермь, Волгоград, Краснодар, Саратов, Тюмень, Тольятти, Ижевск, Барнаул, Ульяновск, Иркутск, Хабаровск, Махачкала, Ярославль, Владивосток, Оренбург, Томск, Кемерово, Новокузнецк, Рязань, Набережные Челны, Астрахань, Киров, Пенза, Севастополь, Балашиха, Липецк, Чебоксары, Калининград, Тула, Ставрополь, Курск, Улан-Удэ, Сочи, Тверь, Магнитогорск, Иваново, Брянск и других.

НАШИ КЛИЕНТЫ

ПАРТНЕРЫ

Лазерная маркировка что это такое и анализ областей ее применения

В этой статье в основном анализируется применение новой технологии лазерной маркировки, представлены характеристики техники лазерной маркировки табличек и лазерной маркировки проводов, а также описаны вопросы безопасности связанные с лазерными маркерами.

Обзор технологии маркировки

В традиционном производстве технология маркировки всегда была важным звеном.

Этот процесс может непосредственно отражать информацию о продукции на промышленных изделиях, например, табличка оборудования отражает основные параметры изделия, этикетка провода отражает название компании и модель, а этикетка напитка — дату производства.

Эти коды удобны для пользователей, чтобы иметь базовое представление о продукте.

Существует несколько традиционных технологий маркировки, а именно:

• струйная маркировка;
• гравировка и маркировка стальной иглой;
• наклейка логотипа и т.д.

Но эти методы имеют соответствующие дефекты процесса.

Например:

Для струйной маркировки необходимы расходные материалы. После распыления чернила не высыхают и могут обесцвечиваться при других процессах.

Подробнее:

Скорость гравировки и эффективность обработки стальной иглой низкая.

Новой технологией, появившейся на свет, является технология лазерной маркировки.

Рисунок 1. Система лазерной маркировки

Технология лазерной маркировки

Принцип технологии лазерной маркировки

Технология лазерной маркировки использует лазер с короткой длиной волны для изменения молекулярной структуры внешней поверхности материала, так что заданное информационное содержание отображается на соответствующей позиции маркировки, не вызывая механической деформации и тепловой деформации обрабатываемого материала.

Технология лазерной маркировки используется для изменения свойств поверхности материала. Маркировочную информацию нелегко соскоблить. Его нужно только подключить к сети без специальных расходных материалов, а эффективность обработки очень высока. Максимальная линейная скорость маркировки может достигать более 10000 мм/с.

Эта технология идеально компенсирует различные технологические недостатки традиционной технологии маркировки, и в последние годы ей отдают предпочтение различные предприятия легкой и тяжелой промышленности.

Два варианта применения технологии лазерной маркировки

Технология лазерной маркировки шильдиков

Технология лазерной маркировки шильдиков широко используется для обработки шильдиков в различных отраслях промышленности.

Для генерации лазера в основном используются углекислый газ и волоконно-оптические материалы.

Лазерные лучи используются для постоянной маркировки различных поверхностей.

Эффект маркировки заключается в обнажении глубинных веществ путем испарения поверхностных веществ, или в создании следов путем химических и физических изменений поверхностных веществ с помощью световой энергии, или в выжигании некоторых веществ с помощью световой энергии, показывая рисунок, текст, штрих-код и другую графику, подлежащую травлению.

Технические характеристики

Технология лазерной маркировки шильдиков использует лазер вместо традиционной гравировки стальной иглой, и материал поверхности шильдика из нержавеющей стали изменяется волоконным лазером для гравировки соответствующей информации о настройке.

Скорость обработки лазерной маркировки на шильдиках более чем в 10 раз превышает скорость обработки традиционным методом гравировки стальной иглой, а традиционная гравировка стальной иглой применима только для материалов с более мягкими материалами, таких как алюминиевые шильдики.

Для материалов высокой твердости, таких как нержавеющая сталь, эффект гравировки слабый, четкость почерка низкая, и его трудно определить невооруженным глазом, а лазерная маркировка решает этот недостаток процесса, и операция может быть выполнена с высокой четкостью (рис. 2).

Рисунок 2. Маркировка заводской таблички из нержавеющей стали

Характеристики станка для лазерной маркировки шильдиков сводятся к следующему:

(1) Выходная мощность лазера стабильна, а четкость маркировки высока;

(2) Высокая эффективность обработки, скорость маркировки в 10 раз или выше, чем у традиционного гравировального станка;

(3) Отсутствие ограничений операционной системы, удобное управление и программирование, полностью закрытый и стабильный оптический путь, не требуется техническое обслуживание;

(4) Необходимо только электричество, не требуются другие расходные материалы, оборудование имеет длительный срок службы. Лазерная маркировочная машина на рынке имеет срок службы более 100 000 часов, указанный производителем;

(5) Низкий уровень шума, может использоваться в офисе, а потребление энергии ниже, чем у традиционных моделей;

(6) Супер высокая точность, разрешение лазерной маркировочной машины на рынке достигает около 2500dpi;

(7) По сравнению с традиционным оборудованием, поскольку используется лазерная маркировка, нет необходимости в механическом контакте с табличкой, поэтому нет необходимости устанавливать пневматические таблички или механические приспособления для фиксации таблички;

(8) Подходит для большинства металлических материалов (рис. 3).

Рисунок 3. Маркировка алюминиевой заводской таблички

Технология лазерной маркировки шильдиков также имеет новую возможность применения по сравнению с традиционной технологией гравировки — маркировка штрих-кодов/двумерных кодов.

Поскольку программное обеспечение для программирования технологии лазерной маркировки может принимать файлы формата BMP, JPG, DXF, PLT, AI а также другие и автоматически генерировать различные серийные номера, даты производства, одномерные коды, двухмерные коды и т. д., возможности обработки изображений являются передовыми, поэтому добавление штрих-кодов, QR-кодов и других изображений на табличку может облегчить управление исходящими, входящими и исходящими производственными материалами, полками, оборотными транспортными средствами и т.д., так что информация на табличке улучшается от текста до комплексного отражения текста и изображений.

Программирование технологии маркировки

По сравнению с традиционным программным обеспечением для гравировки и маркировки стальной иглой, программное обеспечение для лазерной маркировки является более упрощенным и легким в управлении.

Что касается позиционирования информации, добавлен дисплей лазерной рамки. Пользователь может непосредственно открыть лазерную рамку, непосредственно наблюдать за положением запрограммированной информации на табличке и непосредственно управлять кнопками со стрелками на клавиатуре для регулировки положения информации. По сравнению с позиционированием традиционного программного обеспечения, это намного удобнее и быстрее.

В то же время, программное обеспечение также добавляет множество функций, таких как вставка изображений, преобразование штрих-кодов, двумерных кодов, а также может принимать файлы форматов BMP, JPG, DXF, PLT, AI и других.

Эти обновления программного обеспечения также дают устройству больше пространства и возможностей.

Технология лазерной маркировки проводов

Рисунок 4. Лазерная маркировка проволоки

Как показано на рисунке 4, технология лазерной маркировки проволоки в основном использует ультрафиолетовый лазер для прямого прерывания молекулярной цепочки на поверхности материала с помощью лазера с короткой длиной волны, тем самым отображая информацию на соответствующей траектории.

Кроме того, он подходит для нанесения тонкой маркировки на изогнутую поверхность проволоки, которая не повредит сердечник проволоки и не вызовет механическую и тепловую деформацию самой проволоки.

Технические характеристики

Технология лазерной маркировки проволоки использует лазер вместо традиционной струйной маркировки, и при различных сравнениях видно, что лазерная маркировка лучше, чем струйная.

Преимущества лазерной маркировки в сравнении со струйной:

(1) Четкость.

Благодаря разрешению и цветовому контрасту, лазерная маркировка имеет более высокую четкость, чем струйная маркировка, а при струйной печати необходимо выбирать разные краски для разных цветов проволоки, чтобы подчеркнуть контраст, а это более хлопотно для замены и эксплуатации;

(2) Эффективность обработки.

Скорость лазерной маркировки намного быстрее струйной, потому что максимальная линейная скорость лазерной маркировки может достигать более 10000 мм/с, а время маркировки на проволоке находится в пределах 1 с.

Для массового производства обработки проволоки преимущество скорости лазерной маркировки особенно очевидно;

(3) Адаптивность процесса.

Лазерная маркировка подходит для тонкой маркировки на поверхности проволоки или маркировки на специальных материалах, которые не могут быть наклеены чернилами для струйного кодирования, и оборудование для лазерной маркировки может быть использовано с автоматическим режущим оборудованием для формирования линии обработки проволоки.

А струйное кодирование не может быть связано с автоматическим режущим оборудованием, потому что проволока разрезается сразу после струйной резки, и должна пройти через механическую структуру направляющего колеса, выпрямляющего колеса и т.д., что сотрет чернила.

(4) Стоимость процесса.

Цена оборудования для лазерной маркировки на рынке немного выше, чем цена оборудования для струйной маркировки, но струйная маркировка требует покупки чернил.

Для таких масштабных заготовок, как обработка проволоки, годовая стоимость расходных материалов для чернил также является существенным фактором.

Во всех аспектах применимость лазерной маркировки для кодирования проволоки намного выше, чем струйной маркировки.

В последние годы крупные электротехнические компании также постоянно покупают машины лазерной маркировки для замены традиционного технологического оборудования.

Вопросы безопасности оборудования для лазерной маркировки

Обзор проблемы

Хотя технология лазерной маркировки имеет много технологических преимуществ, большая часть этой технологии применяется в промышленных лазерах.

Промышленные лазеры относятся к четвертой категории лазерных изделий, которые могут нанести определенные повреждения для глаз и кожи. Поэтому во время их использования необходимо принимать меры предосторожности, чтобы избежать воздействия излучения от прямого света, рассеянного выходным оптическим зеркалом.

В то же время необходимо принять соответствующие меры предосторожности, чтобы предотвратить прямое попадание выходного или отраженного луча на тело человека.

Как рассеянный, так и отраженный свет может привести к повреждению кожи и глаз.

Во время работы всегда надевайте соответствующие защитные щитки для глаз. Вы также можете установить экранирующие инструменты в пределах области лазерной обработки, чтобы изолировать излучаемый свет и предотвратить повреждение глаз и кожи.

Меры безопасности при работе с лазерными маркерами:

Лазерная маркировочная машина относится к мощному лазерному оборудованию класса IV.

Большинство оборудования излучает свет с длиной волны около 1060 нм мощностью более 10 Вт, 20 Вт, 30 Вт и 50 Вт.

Этот уровень света может вызвать повреждение глаз и кожи.

Этот излучаемый свет невидим, и луч может нанести непоправимый ущерб роговице глаза.

При работе с интеллектуальными лазерами всегда надевайте защитные очки.

(1) Не устанавливайте прицел во время работы оборудования для лазерной маркировки;

(2) При работе с оборудованием не смотрите прямо на выходную головку и всегда надевайте защитные очки;

(3) За исключением управления, регулировки или работы, упомянутых в оборудовании, другие операции могут вызвать опасность облучения.

Внешняя среда и профилактические меры

Меры по защите окружающей среды для оборудования лазерной маркировки могут эффективно избежать проблем безопасности во время использования.

Конкретные меры следующие:

(1) Лазерное оборудование всегда должно работать от правильно заземленного источника питания с номинальным напряжением;

(2) Данное устройство имеет выходную оптическую головку, подключенную через оптический кабель, поэтому необходимо осторожно обращаться с выходной головкой;

(3) При использовании прицела (например, когда прицел установлен на приспособлении или при использовании торцевой поверхности оптического инструмента) необходимо убедиться, что интеллектуальный лазер выключен;

(4) Не подвергайте устройство воздействию среды с высокой влажностью;

(5) Перед вскрытием оборудования убедитесь, что температура и влажность окружающей среды находятся в указанных диапазонах;

(6) Запрещается смотреть прямо на выходную головку, при работе с устройством убедитесь, что надеты лазерные очки;

(7) При маркировке на высокоотражающих материалах, используйте расфокусировку маркировки, иначе смарт-лазер будет непосредственно поврежден;

(8) Прерывание напряжения питания очень опасно для оборудования, и необходимо обеспечить непрерывное и бесперебойное питание;

(9) За исключением управления, регулировки или работы, упомянутых в руководстве по эксплуатации оборудования, другие операции могут вызвать риск облучения;

(10) Для выходной коллимирующей линзы самым главным является поддержание чистоты линзы. После использования установите защитную крышку прицела, не прикасайтесь к выходной линзе и не используйте растворитель для очистки, для очистки можно использовать папиросную бумагу для линз.

Заключительные размышления

Технология лазерной маркировки оптимизирует многие недостатки традиционных процессов маркировки.

Всестороннее расширение аппаратного и программного обеспечения делает применение технологии маркировки все более широким, но вопросы безопасности также должны быть усовершенствованы.

Советуем вам прочитать статью опубликованную в нашем блоге ранее: «‎Как настроить фокус лазерного станка? (3 разных способа)»‎.

Если вам понравилась статья, то ставьте лайк, делитесь ею со своими друзьями и оставляйте комментарии!

На нашем сайте вы можете приобрести лазерный маркер:

Лазерные маркировочные машины

для алюминия, нержавеющей стали, латуни, титана и меди от Epilog Laser Машины для лазерной маркировки металлов

для алюминия, нержавеющей стали, латуни, титана и меди от Epilog Laser

• США (английский)

• США (английский)

Лазерная гравировка и нанесение штрих-кодов, серийных номеров, текста и логотипов на металл с помощью станка для маркировки металла Epilog Laser. Наши волоконные лазерные станки могут гравировать или маркировать все типы металлов, включая нержавеющую сталь, алюминий, инструментальную сталь, латунь, титан и многое другое, что позволяет вам создавать различные типы меток в кратчайшие сроки! Независимо от того, гравируете ли вы одну этикетку продукта за раз или стол, полный компонентов, простой процесс настройки Epilog, функции обработки заданий и возможности точной маркировки делают наши станки с волоконным лазером идеальным выбором для ваших требований к маркировке металла и пластика.

Волоконные лазеры Epilog Fusion Edge и Fusion Pro

Волоконные лазерные станки Fusion Edge и Fusion Pro оснащены планшетными машинами Epilog Laser, набором программного обеспечения Epilog для улучшения и повышения 7-дюймовый (18 см) светодиодный сенсорный экран на лазере и нашу систему SafeGuard™, не требующую особого обслуживания.

Планшетные волоконные лазерные граверы Epilog — универсальный выбор для маркировки металлических и инженерных пластиковых деталей. С включенным IRIS™ Камера, вы можете легко и быстро выгравировать штрих-коды, серийные номера, информацию и логотипы на одной металлической детали или использовать всю рабочую зону для лазерной маркировки нескольких деталей, загрузив приспособление, полное ваших компонентов.0016

Какие материалы гравирует и маркирует волоконный лазер:

• Нержавеющая сталь
• Алюминий
• Титан
• Латунь
• Медь

• Серебро
• Золото
• Закаленные металлы
• Железо
• и многое другое!

Полный список материалов

Маркировочная машина для металла Особенности и преимущества

Глубокая гравировка металла на клапанной крышке двигателя лазерным станком Epilog.

Запросить брошюру и образцы

Часто задаваемые вопросы о лазерной маркировке и гравировке металла

ЧТО ТАКОЕ ИСТОЧНИК ЛАЗЕРА?

Источник волоконного лазера создает лазерный луч с длиной волны 1062 нм, что идеально подходит для травления металла и маркировки пластика.

МОЖЕТ ЛИ ЛАЗЕР ГРАВИРОВАТЬ НЕСКОЛЬКО ДЕТАЛЕЙ ОДНОВРЕМЕННО?

Создайте приспособление, на которое вы сможете поместить свои детали и выгравировать сотни штрих-кодов за один раз. Выделенный оператор не требуется.

программное обеспечение службы поддержки

Станки для лазерной маркировки и гравировки металлов

Практически для любых металлов волоконные лазерные станки быстро и эффективно наносят читаемую маркировку. Они идеально подходят для гравировки всех типов металлических поверхностей. Примеры включают алюминий, анодированный алюминий, сталь, нержавеющую сталь, магний, свинец и титан.

Волоконные лазерные станки не требуют особого обслуживания, не требуют расходных материалов и создают высококонтрастные метки. Вы можете использовать их для постоянной маркировки матричных кодов данных, QR-кодов, серийных номеров, штрих-кодов, логотипов и многого другого.

Расскажите нам о своей заявке

Нам доверяют…

Гравировальные станки по металлу для производственных линий  

Машины производства Laserax представляют собой решения для маркировки под ключ, готовые к интеграции в производственные линии. Загружаемые вручную или полностью автоматизированные, они включают лазерную безопасность, удаление пыли, проверку штрих-кода и удаленную поддержку.

Перейти к:

Лазерные станки Преимущества лазеров

Алюминий Сталь Нержавеющая сталь Анодированный алюминий Магний Свинец Цинк Другие материалы

Лазерная гравировка Лазерная гравировка Лазерный отжиг Глубокая лазерная гравировка Часто задаваемые вопросы

Лазерные маркировочные машины с ручной загрузкой 

• Рабочая станция Flex

  Flex — это наша самая простая готовая машина, поскольку она включает в себя наименьший объем автоматизации, но ее можно в любое время автоматизировать с минимальным обновлением. Это идеальный вариант, когда быстрое время маркировки не является приоритетом или когда загрузка деталей составляет незначительную часть общего времени маркировки.

  Просмотр машины

• Рабочая станция с поворотным столом

  Разработанный для минимизации влияния загрузки деталей на время цикла, этот станок использует поворотный стол для одновременного выполнения нескольких операций. Оператор может загружать и выгружать детали, запускать вращение стола и запускать лазерную маркировку.

  Просмотр машины

Полностью автоматизированные машины для лазерной маркировки

• Машина с поворотным столом

  В условиях сложных требований ключом к предотвращению узких мест является маркировка в скрытое время. Эта машина достигает этого с помощью поворотного стола. Пока манипулятор загружает деталь, одновременно гравируется другая деталь.

  Просмотр машины

• Машина под открытым небом

  Роботы, используемые для выполнения нескольких операций, можно использовать, выбрав конструкцию под открытым небом, когда робот перемещает детали между станциями и удерживает их во время маркировки. Эта конструкция легко поддерживает несколько деталей и полостей.

  Просмотр машины

• Дверная машина

  Благодаря гибкой конструкции дверной машины маркировку можно размещать в любом месте, а манипуляторы робота могут загружать детали с любого направления. Эти машины идеально подходят, когда роботу необходимо выполнять другие задачи во время операции маркировки.

  Просмотр машины

• Конвейерная машина  

  Конвейерные машины могут учитывать все типы изменений позиционирования, возникающие на конвейерах. Они могут маркировать детали на лету или во время остановки конвейера для других процессов, таких как контроль качества, упаковка или взвешивание.

  Просмотр машины

Почему для маркировки металлов следует выбирать станки с волоконным лазером?

• Улучшение прослеживаемости

  С системой лазерной маркировки вы получаете высокоточные маркировки и практически идеальную читаемость. В отличие от струйной печати и точечной обработки, читаемость ваших кодов не ухудшается со временем из-за механического износа или засорения. Полученные метки являются постоянными и легко читаемыми, обеспечивая решение для отслеживания, на которое вы можете положиться.

• Предотвращение узких мест

  При мощности лазера от 20 Вт до 500 Вт лазерная маркировка не создаст узких мест в производственном цикле. Наша команда также оптимизирует параметры лазера для вашего конкретного применения (частота повторения, расстояние между линиями, энергия импульса, размер пятна и т. д.). Благодаря этим настройкам мы добиваемся более высокой скорости маркировки и лучшей контрастности ваших меток.

• Сокращение затрат на техническое обслуживание

  Лазерная технология отличается высокой надежностью и адаптирована для самых сложных промышленных применений. Поскольку оптоволоконные системы не имеют движущихся частей или расходных материалов, они требуют минимального обслуживания. Компоненты волоконного лазера также очень долговечны: лазерный источник имеет среднее время наработки на отказ 100 000 часов.

• Гарантия полной безопасности

  С Laserax ваша рабочая среда на 100 % безопасна для лазера. Наши машины разработаны экспертами, которые следят за тем, чтобы они соответствовали всем применимым стандартам безопасности. Таким образом, вы можете быть уверены, что ваша машина надежно интегрирована в вашу производственную линию, и вам не нужно беспокоиться о дополнительных мерах безопасности.

Металлы, которые можно маркировать

Каждый тип металла по-разному поглощает свет и проводит тепло. Таким образом, ваша металлическая деталь является основой выбора правильного лазерного гравера для вашего приложения.

• Алюминий

  Поскольку алюминиевые поверхности обладают высокой теплопроводностью, волоконные лазеры могут маркировать их при высокой температуре для высокоскоростных применений. В то время как лазерное травление является самым быстрым процессом, лазерная гравировка является наиболее стойким.

  Алюминий 380 и 6061 являются наиболее распространенными сплавами с лазерной маркировкой, но маркировать можно все типы алюминия. Это включает литой под давлением, универсальный, чистый и анодированный алюминий.

  Детали из алюминия : Литье под давлением, рулоны, экструзии, заготовки, слитки, прокатные плиты и т. д.

  Узнать больше

• Сталь

  Сталь – это твердый материал, для которого требуется более длительное время маркировки, чем для других металлов. Однако скорость маркировки можно увеличить, создав белые метки вместо черных. Белые метки хорошо контрастируют с цветом голой стали для большинства типов стали.

  Для высокоскоростной маркировки лучше всего подходит лазерное травление стальных поверхностей. Для получения наиболее стойких меток следует использовать лазерную гравировку. Для повышения коррозионной стойкости лазерный отжиг создает следы под поверхностью. Вы можете маркировать лазером любой стальной сплав, включая анодированную сталь, углеродистую сталь и штампованную сталь.

  Стальные детали : пружины подвески, тормозные колодки, катушки, заготовки, пластины, трубы, трубы, листовая сталь и т. д.

  Узнать больше

• Нержавеющая сталь

  Лазерная маркировка чаще всего используется для маркировки нержавеющей стали марок 304 и 316, но ее можно использовать для маркировки любой марки. Предпочтительным методом маркировки нержавеющей стали является лазерный отжиг, поскольку он защищает слой оксида хрома на поверхности металла. В результате вы получаете качественную маркировку и предотвращаете образование ржавчины на поверхности.

  Нержавеющая сталь не требует мощного лазера. Это связано с тем, что лазерный отжиг работает при более низких уровнях энергии, чем другие процессы маркировки.

  Детали из нержавеющей стали : Топливные баки, выхлопные трубы, подвески и другие автомобильные детали

  Узнать больше

• Анодированный алюминий

  Маркируя анодированный алюминий, вы можете маркировать либо голый алюминий (до процесса анодирования), либо анодированный слой (после процесса). В обоих случаях сохраняется естественная стойкость детали к коррозии и абразивному износу.

  Лазерные гравировальные станки создают глубокие метки на голом алюминии, чтобы маркировку можно было прочитать после анодирования. С другой стороны, машины для лазерной гравировки быстро вытравливают высококачественные метки на оксидном слое.

  Узнать больше

• Магний

  Магний имеет меньшую плотность, чем другие металлы, и поэтому используется для изготовления деталей, которые должны быть легкими. Лазерные установки могут быть специально настроены для травления магния и магниевых сплавов. Часть материала удаляется с поверхности, создавая контрастные черно-белые метки.

  Детали из магния : Рулевые колеса, картеры трансмиссии, кожухи двигателей, блоки двигателей, другие автозапчасти, слитки магния, связки, заготовки, редукторы, заготовки и отливки под давлением.

  Узнать больше

• Свинец

  Свинец и свинцовые сплавы обладают низкой теплопроводностью, что означает, что большая часть тепла, выделяемого при лазерной маркировке, остается на поверхности. Свинцовые материалы также имеют низкую температуру плавления, что позволяет лазерам легко создавать метки на локализованной поверхности. По этим причинам для травления свинца требуется меньше энергии, чем для травления других металлов.

  Примеры свинцовых деталей : стержневые аноды с сердечником, слитки и противовесы

  Узнать больше

• Цинк

  Цинк используется не только из-за его коррозионной стойкости, но и из-за возможности литья под давлением. Лазерное травление — это единственный процесс лазерной маркировки, который создает высокую контрастность на цинковых деталях. Его можно использовать вне зависимости от сплава цинка, в том числе и из латуни.

  Примеры деталей из цинка : пакеты слитков, большие блоки, литые слитки, анодные слитки, плиты, отливки под давлением, автомобильные детали и т. д.

  Узнать больше

Вам нужно выгравировать другой материал?

Свяжитесь с нами

Как это работает: Лазерные процессы для маркировки металлов

Как только вы получите машину, наши специалисты уже настроят ее на определенный процесс маркировки. Его конфигурация в основном зависит от маркируемого металла. Для будущих применений одну и ту же машину можно настроить для маркировки различных металлов.

Конфигурация машины зависит от параметров ее лазера. Примерами параметров, которые можно изменить, являются мощность лазера, скорость движения, длительность импульса и количество проходов лазера. Вот возможные процессы маркировки, возникающие в результате этих конфигураций.

Лазерное травление 

Станки для травления металлов обеспечивают максимально возможную скорость маркировки. Например, Laserax способен наносить высококачественные матричные коды данных на алюминиевые детали всего за 1,40 секунды (для DMC 16×16 и 10×10 мм; узнать больше о скорости маркировки алюминия можно здесь).

Этот процесс является лучшим выбором для большинства применений, если только вам не требуется повышенная устойчивость к обработке поверхности, коррозии или износу. В таких случаях гравировка или отжиг лучше подходят для вашего применения.

Вы можете травить лазером : сталь, алюминий, анодированный алюминий, свинец, магний, цинк

Лазерная гравировка 

Лазерные гравировальные станки создают метки, которые достаточно глубоки, чтобы противостоять истиранию и большинству видов обработки поверхности. При гравировке металлов с помощью этого процесса вы можете реализовать прослеживаемость на более ранних этапах производственного процесса. Примерами лазерной гравировки металла являются маркировка VIN и маркировка, защищающая от дробеструйной обработки.

Возможна лазерная гравировка : сталь, алюминий, анодированный алюминий (до анодирования)

Лазерный отжиг 

Лазерный отжиг используется, чтобы избежать повреждения поверхности детали, поскольку это единственный процесс, в котором не используется лазерная абляция. Вместо этого он запускает химическую реакцию, которая создает следы под поверхностью материала. Этот метод полезен для таких деталей, как выхлопные трубы из нержавеющей стали, которые должны сохранять высокую устойчивость к коррозии.

Возможен лазерный отжиг : сталь, нержавеющая сталь, хромирование

Глубокая лазерная гравировка

Как следует из названия, глубокая гравировка создает маркировку с гладкими краями, которая намного глубже, чем при обычной гравировке. Этот процесс обычно используется для приложений, которые имеют требования к глубине и эстетике. Некоторые примеры включают логотипы, штамповочные пластины и вставки для пресс-форм. Скорость гравировки зависит от мощности лазера, материала и ширины линии.

Можно выполнять глубокую гравировку : сталь, нержавеющая сталь, алюминий

Часто задаваемые вопросы о лазерном станке

• В чем разница между CO2-лазером и волоконным лазером?

  Машины для маркировки лазером CO2

  имеют длину волны, отличную от длины волны волоконных лазеров. В результате волоконные лазеры достаточно эффективны для маркировки большинства металлических поверхностей, в то время как CO2-лазеры лучше маркируют неметаллические (органические) материалы, такие как дерево и пластик.

  Узнайте больше по теме : CO2 или волоконный лазер — какой лучше купить?

• Может ли CO2-лазер гравировать металлы?

  СО2-лазеры

  не могут гравировать металлы, но могут оставлять неизгладимые следы. Это связано с тем, что длины волн CO2 не реагируют с металлическими материалами. В результате поверхность необходимо покрыть специальным маркировочным спреем, образующим прочную химическую связь с металлом при попадании лазерного луча.

  Операторы должны наносить спрей вручную и дать ему высохнуть перед нанесением маркировки, добавляя к операции дополнительные этапы и расходные материалы. По этим причинам производители деталей обычно предпочитают волоконные лазерные граверы — решение, предлагаемое Laserax для гравировки металла.

• В чем разница между лазерной резкой и лазерной гравировкой?

  Лазерная резка использует лазерную технологию для резки материалов, тогда как лазерная гравировка предназначена для маркировки. Лазерные резаки используют лазеры непрерывного действия, тогда как лазерные граверы используют импульсные лазерные лучи. Процесс гравировки редко превышает 100 Вт, но достигает более высоких пиков энергии. Станки для лазерной резки могут непрерывно работать при мощности лазера 6000 Вт, а лазерные граверы могут создавать пики мощностью 10000 Вт.

• Должен ли я гравировать QR-коды или матричные коды данных?

  Лазерная маркировка QR-кодом

  используется во многих областях. Тем не менее, матричные коды данных имеют важное преимущество по сравнению с QR-кодами. Они способны кодировать больше символов в одном и том же пространстве, что часто означает более высокую скорость маркировки.

  Узнайте больше по теме : Матричные коды данных и QR-коды — в чем разница?

• Сколько стоит лазерный станок?

  На ценовой диапазон лазерного станка влияет множество факторов, таких как лазерная система, лазерная головка, уровень автоматизации, опции лазера, мощность лазера и лазерное оборудование.

Гравировка на металлических печатях, различия в гравировке

• Главная
• Гравировка на металлических печатях

Различие печатей по гравировкам

Металлические печати в плане гравировки отличаются тем, что здесь может использоваться любой её вид. Объясняется сей факт довольно просто:

• разнообразие печатей по сложности, типу и глубине гравировки;
• металлические сплавы, из которых делают печати, очень податливы в обработке (весьма распространена латунь — сплав меди, цинка и олова).

Все гравировки можно разделить на два класса:

1. Выпуклые гравировки (процесс их создания называется эмбоссирование), когда рисунок выступает над основной поверхностью. Всем известные чернильные печати имеют именно такой тип гравировки. Выпуклая структура оставляет на бумаге соответствующий след.
2. Глубокая гравировка. Противоположная ситуация, когда уровень рисунка ниже уровня поверхности печати. Такие печати используются, например, для опломбирования сургучом. Причём большинство металлических печатей относится именно к этому типу. Объясняется это довольно просто: на металле гораздо быстрее и удобнее вырезать линии, чем удалять значительные пласты с поверхности для получения выпуклой гравировки. Но это не значит, что печатей из металла, сделанных методом эмбоссирования, уже не производится.

Лазерная гравировка

По технологии гравировка разделяется на: ручную, механическую и лазерную. При этом нужно подчеркнуть, что лазерная гравировка, если и используется в изготовлении печатей, то чаще в качестве инструмента создания декоративных элементов на корпусе печати. Поскольку для обработки рабочей поверхности печати лазер должен быть очень мощным. А это может привести к температурным повреждениям и деформации. Однако в работе с печатями лазер демонстрирует одно важное преимущество. Корпус печати – это почти всегда поверхность, имеющая коэффициент кривизны. И для ручной, и для механической обработки это дополнительная сложность. Поэтому часто бывает так: рабочую поверхность печати делают вручную или механически, а корпус декорируют лазером. Если же печать не из металла, а из полимерных материалов — здесь лазер используется активнейшим образом. Плюс, не стоит упускать из виду феноменальную точность рисунка, которой можно добиться с помощью лазера (фокус луча измеряется микрометрами).

Ручная гравировка

Ручная гравировка есть самый древний способ обработки. При данной технологии можно создать рисунок достаточной глубины или выпуклости, при этом сложность изображения может быть очень высокой. Отсюда и вполне ожидаемые минусы — высокая стоимость работы и длительность. Это обуславливает тот факт, что печати, изготовленные методом ручной гравировки, являются редкими по своей сути. Имеют большую юридическую, а иногда и физическую ценность. Они используются для заверки особо важной документации, их простановка может означать доступ к серьёзным финансам и т.п.

Подобные печати используются в государственных структурах федерального уровня, в советах директоров крупных корпораций. Ярким примером уникальной печати ручного производства является кольцо-печатка. Сегодня это, преимущественно, ювелирное изделие. Но в прошлом представители фамильных домов заверяли свою документацию именно с помощью колец-печатей, которые могли вообще не сниматься с пальца владельца во имя юридической безопасности. При изготовлении печатей обоих классов ручным методом применяются все соответствующие инструменты:

• штихель — похож на миниатюрное долото, штихелем удобно вырезать прямые линии, здесь используются все виды штихелей, кроме грабштихеля, очень распространён мессер, с помощью которого создаются тонкие линии;
• фреза — разновидность бора (сверла), основной тип обработки, когда фреза совершает вращательное движение, а обрабатываемая поверхность — поступательное, но использование фрезы означает уже элементы механической гравировки;
• пуансон — очень напоминает гвоздь и применяется соответствующим образом: нанесение пунктирной линии из точек различной глубины.

Для ручной гравировки лучше выбирать печати из мягких сплавов.

Механическая гравировка

В механической гравировке основным инструментом являются различные типы фрезы: цилиндрическая, коническая, торцевая. Именно механическая гравировка используется для изготовления большей части печатей. Она позволяет создать изображение достаточно высокой степени сложности, при этом делается это быстро. Благодаря внедрению компьютеризации процесс производства полностью автоматизирован. В рамках механической гравировки уже можно использовать материалы из достаточно твердых сплавов. Поскольку фреза сама по себе выполняется из высокопрочной стали, а вдобавок может иметь алмазное напыление.

Механической же гравировкой можно обработать и корпус печати. Именно механический способ обработки позволяет сильнее всего варьировать глубину воздействия. Тем самым создаются объёмные изображения на поверхности материалов.

Когда создаётся рабочий рисунок печати, главной задачей полагается его длительное сохранение. Поэтому в работе нужна максимальная точность, чтобы не нарушить целостность вырезанных структур.

Изготовление металлических сургучных печатей и пломбиров

Как нас найти



Компания «Печати любые» изготавливает металлические печати, пломбиры под сургуч и пластилин, сургучные и конгревные печати, пломбираторы и прочие металлические изделия на собственном современном гравировальном оборудовании методом фрезерования бором. Об изготовление металлических печатей и их видах мы постарались описать для вас ниже.

Что такое металлическая печать?

Металлические печати — это приспособления у которых печатающий элемент (клише) выполнен из металла, а не только корпус. К ним относятся — печать для сургуча, печать для пластилина, клейма, конгревные печати и пломбираторы.
Иногда клиенты под названием «МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ПЕЧАТИ И ШТАМПЫ» подразумевают, что сам корпус будущей печати состоит из металла, а клише при этом обычное — резиновое. Для них правильнее перейти в раздел «Печати» или «Штампы».

Описания и назначения металлических печатей и сопутствующих им товаров,

выберите интересующую вас категорию ниже

Стоимость печатей

Требования к макету для гравировки.(doc)
Примеры шаблонов
Всё для сургучных печатей

Стандартные эмблемы.
Шрифт.
Окантовки.

Назначение и применение металлических печатей

Cургучные печати, печать для сургуча или пломбиры под сургуч — используют в основном для опечатывании бумажной продукции сургучом, который хорошо держится на бумаге, и оставленный на нём оттиск может хранить целостность содержимого или придавать эксклюзивное художественное оформление документу.
Печать для пластилина, печать под пластилин или Пломбир под пластилин— это металлические печати на которых изображения или текст вогнутые , используются для контроля доступа к опечатанным помещениям, местам хранения. Совместно с ними используют приспособления для опечатывания.
Клейма или термоклейма — это металлические печати на которых изображения или текст выпуклые, спектр использования широк (ветеринарное клеймо, клеймо для выдавливания на глине/фарфоре , могут быть с нагревательным элементом для выжигания.)
Конгревные печати — предназначены для нанесения чернильного и рельефного оттиска одновременно с помощью специального пресса. Используются в основном при создание удостоверений, в области документа где размещена фотография владельца.
Пломбиратор — металлические клещи — используются для обжатия, опломбирования, сплющивания свинцовых пломб , на которых потом остаётся оттиск от гравированных плашек. Совместно используют проволоку.

Являются отличным инструментом современного маркетинга, который может дать вам новые возможности для достижения высоких результатов в бизнесе:
— помогут в создания собственного узнаваемого стиля,
— с их помощью вы даете ненавязчивую рекламу и повышаете узнаваемость
— помогут выделиться на фоне остальных
— смогут вызвать положительные эмоции у ваших клиентов.

Внимание :
Клише может быть выпуклым или вогнутым.
Если оно выпуклое, то оттиск получите вдавленным.
Если клише вогнутое, то оттиск будет выпуклым.
Материалом для изготовления чаще всего служит прочный, износостойкий и устойчивый к коррозии материал — латунь, реже изготавливают из менее прочного металла алюминия. Печатями из латуни удобно пользоваться, срок их эксплуатации не ограничен, а цена доступна.
Диаметр печати может быть разнообразным и зависит от количества символов в тексте.
Основная задача, которую выполняют металлические печати — это помощь в обнаружении попыток несанкционированного вскрытия опечатанных предметов или проникновения в опечатанное помещение.

Гравировка выполняется конической фрезой\гравером с углом при вершине 40гр., там, где места между буквами\символами достаточно — глубина получается нужной величины.
Где линии рядом друг с другом, и не достаточно много места, и гравер\фреза не может опуститься на нужную глубину, не затронув соседние элементы, то и глубина гравировки будет меньше, в зависимости от расстояния между соседними элементами.

Видео с процессом гравировки металлической печати

посмотреть видео

Мы принимаем заказы на срочное изготовление металлической печати, при оформлении заказа вы сразу можете выбрать и купить для неё оснастку.

Галерея работ

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20

• Выпуклое клеймо 5мм на паяльнике с контурной резкой

• сургучные подарочные

• Клейма выпуклые цифры 3мм

Custom Metal Stamp — Etsy.de

Etsy больше не поддерживает старые версии вашего веб-браузера, чтобы обеспечить безопасность пользовательских данных. Пожалуйста, обновите до последней версии.

Воспользуйтесь всеми преимуществами нашего сайта, включив JavaScript.

Найдите что-нибудь памятное,
присоединяйтесь к сообществу, делающему добро.

(
1000+ релевантных результатов,

с рекламой

Продавцы, желающие расширить свой бизнес и привлечь больше заинтересованных покупателей, могут использовать рекламную платформу Etsy для продвижения своих товаров. Вы увидите результаты объявлений, основанные на таких факторах, как релевантность и сумма, которую продавцы платят за клик. Узнать больше.

)

Связанный с пользовательской металлической маркой

• пользовательский штамп

Руководства и инструкции к станкам лазерной резки

24 июня 2022

• Инструкция оператора Abamet AML3015 (2020 v1.4)
• Руководство по подготовке к вводу в  эксплуатации AML3015 (2021 v1.7)

Руководства к установкам лазерной резки Mitsubishi Electric

Модели eX

• Руководство по предпусковой подготовке ML3015eX
• Блок управления серии eX. Окна экрана ЧПУ
• Автоматическая система смены паллет
• ML3015eX и ML3015SR. Поиск и устранение неисправностей
• ML3015eX. Стандартная комплектация и запасные части, расходные материалы, детали и принадлежности для обслуживания
• ML3015eX. Руководство по эксплуатации
• ML3015eX. Руководство по техническому обслуживанию
• ML3015eX. Обрабатывающая головка с автоматической предварительной фокусировкой (PH-XS). Руководство по эксплуатации
• ML3015eX. Магнитное устройство защиты от повреждений. Руководство по эксплуатации
• ML3015eX. Автоматическая система смены паллет. Руководство по эксплуатации
• Блок управления. Руководство по эксплуатации. Основное
• Блок управления. Руководство по программированию
• Блок управления. Окна экрана ЧПУ
• Руководство по эксплуатации. Применение
• Блок управления. Функция загрузки данных по сети. Руководство по эксплуатации

Модели GX-F (D-Cubes Zoomhead)

• Высокоимпульсный прокол (HPP). Руководство по эксплуатации
• Модуль LA. Руководство по эксплуатации
• Подсистема распыления масла. Руководство по эксплуатации
• Поиск и устранение неисправностей. Руководство по эксплуатации
• Тонкий прокол. Руководство по эксплуатации
• ML-ZH ZOOM HEAD (ZH). Руководство по эксплуатации. D-CUBES
• ML3015GX Сменщик паллет. Руководство по эксплуатации
• ML3015GX-F Детали привода паллет. Руководство по эксплуатации
• ML3015GX-F Интеллектуальная система контроля над состоянием сопел. Руководство по эксплуатации
• ML3015GX-F Поиск и устранение неисправностей. Руководство по эксплуатации
• ML3015GX-F. Руководство по подготовке ввода в эксплуатацию
• ML3015GX-F Руководство по техническому обслуживанию
• ML3015GX-F Система обработки. Руководство по эксплуатации
• ML3015GX-F Система AI ASSIST. Руководство по эксплуатации
• ML3015GX-F Сменщик сопел. Руководство по эксплуатации
• ML3015GX-F Стандартные принадлежности, запасные части, расходные материалы и детали для технического обслуживания. Руководство по эксплуатации
• ML3015GX-F AGR-eco. Руководство по эксплуатации
• LC80EF. Руководство по программированию
• LC80EF. Руководство по эксплуатации. Применение
• LC80EF. Экран ЧПУ. Руководство по эксплуатации

Модели SR

• ML3015SR. Руководство по эксплуатации
• Блок управления серии eX. Окна экрана ЧПУ
• Автоматическая система смены паллет
• ML3015eX и ML3015SR. Поиск и устранение неисправностей
• ML3015eX. Стандартная комплектация и запасные части, расходные материалы, детали и принадлежности для обслуживания
• ML3015eX. Обрабатывающая головка с автоматической предварительной фокусировкой (PH-XS). Руководство по эксплуатации
• ML3015eX. Магнитное устройство защиты от повреждений. Руководство по эксплуатации
• ML3015eX. Автоматическая система смены паллет. Руководство по эксплуатации
• Блок управления. Руководство по эксплуатации. Основное
• Блок управления. Руководство по программированию
• Блок управления. Окна экрана ЧПУ
• Руководство по эксплуатации. Применение
• Блок управления. Функция загрузки данных по сети. Руководство по эксплуатации

Модели SR-F

• Автоматическая система смены паллет. Руководство по эксплуатации
• Блок управления. Руководство по эксплуатации. Основное
• Блок управления. Руководство по программированию
• Блок управления. Окна экрана ЧПУ
• Руководство по эксплуатации. Применение
• Блок управления. Функция загрузки данных по сети. Руководство по эксплуатации
• ML3015eX-F серия D-CUBES. Поиск и устранение неисправностей
• ML3015SR-F20. Руководство по эксплуатации
• ML3015SR-F20. Техническое обслуживание
• Лазерная голова с автоматической фокусировкой (PH-F2). Руководство по эксплуатации
• Магнитная защита от повреждений
• Функция улучшения резки листов мягкой стали большой толщины

Модели eX-F (D-Cubes Zoomhead)

• Руководство по предпусковой подготовке ML3015eX-F
• ML3015eX-F серия D-CUBES. Подсистема распыления масла
• LC80EF. Руководство по программированию
• LC80EF. Руководство по эксплуатации. Применение
• LC80EF. Экран ЧПУ. Руководство по эксплуатации
• ML-ZH ZOOM HEAD (ZH). Руководство по эксплуатации. D-CUBES
• ML3015eX-F D-CUBES. Руководство по эксплуатации
• ML3015eX-F серия D-CUBES. Тонкий прокол. Руководство по эксплуатации
• ML3015eX-F серия D-CUBES. Сменщик сопел
• ML3015eX-F серия D-CUBES. Сменщик паллет
• ML3015eX-F серия D-CUBES. Руководство по техническому обслуживанию
• ML3015eX-F серия D-CUBES. Привод паллет
• ML3015eX-F серия D-CUBES. Поиск и устранение неисправностей
• ML3015eX-F серия D-CUBES. Высокоимпульсный прокол (HHP). Руководство по эксплуатации
• ML3015eX-F серия D-CUBES ME (MEL’S EYE) функция

Руководства по резке

• Руководство по резке. CO₂ лазер
• Руководство по резке. Опто-волоконный лазер

Руководство по лазерной резке и гравировке пластика

Пластмассы — это синтетические или полусинтетические полимерные материалы, которые можно формовать в различные сложные формы. Они доступны в различных формах, от очень тонких и гибких листов до специально разработанных пластмасс, которые обеспечивают высокую прочность и долговечность.

Лазерная резка может использоваться для резки практически всех видов пластика, за исключением некоторых, которые при испарении лазерным лучом выделяют токсичные побочные продукты.

В этой статье мы рассказываем обо всем, что вам нужно знать о лазерной резке и гравировке пластмасс. Включая типы пластиков, которые подходят для лазерной резки, и способы улучшения качества резки при работе с пластиками.

Лазерная резка пластмасс

Лазерная резка — это быстрый и экономичный процесс, позволяющий резать пластмассу с высокой точностью

Но выбор правильного лазера для конкретного процесса очень важен, чтобы процесс был экономичным и эффективным.

Хотя диодные и волоконные лазеры могут гравировать пластик, они не идеальны.

Для лазерной резки пластмасс за один проход зачастую используется CO2-лазер мощностью более 40 Вт. Он подходит для большинства типов пластмасс и различных толщин. Использование маломощных диодных и волоконных лазеров для резки толстого пластика потребует нескольких проходов, а значит, процесс не будет экономичным.

Помимо типа лазера, важную роль играет выбор подходящего типа пластика для вашего применения.

Виды пластмасс, пригодных для лазерной резки

При работе с пластиком важно знать, какие пластики безопасны для лазерной обработки.

Акрил

Акрил — это термопластичный материал с оптическими свойствами, подобными стеклу, который часто используется в качестве альтернативы стеклу.

Это безопасный для лазерной резки материал, и пары, образующиеся при резке акрила, не токсичны для здоровья, но при длительном воздействии могут вызвать раздражение легких.

При лазерной резке акрила получается чистый, отполированный край с высокой чистотой поверхности.

Для достижения наилучших результатов при работе с акрилом рекомендуется использовать мощный CO2-лазер с длиной волны 10,6 мкм и низкой скоростью резки.

В основном существует два типа акрила: литой акрил и экструдированный акрил.

Литой акрил сравнительно дороже, чем экструдированный, и позволяет получить высококачественный результат в процессе лазерной гравировки.

В то время как экструдированный акрил сравнительно дешевле и режется гладко с полированными краями.

Однако при лазерной гравировке экструдированного акрила получается результат более низкого качества с сероватым оттенком.

Фторполимеры

Фторполимеры — это класс полимеров, в основе которых лежит связь углерода с фтором.

Эти полимеры демонстрируют высокую устойчивость к неблагоприятным факторам окружающей среды и известны своим долгим сроком службы.

Для лазерной резки и гравировки фторполимеров лучше всего подходит CO2-лазер с длиной волны от 9,3 мкм до 10,6 мкм.

При лазерной резке этих полимеров получается чистый срез с хорошей отделкой поверхности и без обесцвечивания по краю.

К наиболее часто встречающимся фторполимерам относится тефлон и политрифторхлорэтилен.

Полиформальдегид

Полиформальдегид — это термопластик на основе полимера полиоксиметилена.

Это высокопрочный пластик с хорошей жесткостью и низким трением, что делает его идеальным материалом для различных применений, таких как подшипники, насосы, шестерни и т.д.

CO2-лазер с длиной волны 10,6 мкм может производить гладкие резы, не требующие дополнительных процессов отделки.

В то время как волоконный лазер с длиной волны 1,06 мкм может быть использован для лазерной маркировки.

При лазерной резке полиформальдегида образуются испарения, содержащие небольшое количество формальдегида, который хотя и не является токсичным, но может быть очень неприятным и требует хорошей системы вентиляции.

Поликарбонат

Поликарбонат — это термопластичный материал, содержащий в своей структуре карбонат.

Это прочный материал с высокой ударопрочностью, что затрудняет лазерную резку сложных конструкций.

CO2-лазер с длиной волны 10,6 мкм можно использовать для выполнения гладких разрезов в поликарбонате, но он оставляет желтоватое оттенок по краям и сильное дымообразование.

По этой причине его не рекомендуется использовать для лазерной резки, но он дает хорошие результаты при лазерной гравировке маломощным лазером.

Лазерная маркировка на поликарбонате с помощью волоконного лазера с длиной волны 1,06 мкм дает отличные результаты с высоким уровнем детализации.

Некоторые из наиболее часто встречающихся поликарбонатов — Lexan, Lupoy, Makrolon и т.д.

Майлар

Майлар — это вид прочного полиэстера с высокой прочностью на разрыв, который можно резать лазером, наносить маркировку или гравировать.

Лазерная резка майлара позволяет получить точный срез с хорошей поверхностью и используется в основном для изготовления трафаретов.

Для лазерной резки и маркировки майлара лучше всего подходит CO2-лазер с длиной волны 9,2 мкм.

Лазерная маркировка майлара позволяет получить белые матовые метки на поверхности без повреждения его структурной целостности.

Использование мощного лазерного луча для резки майлара может привести к прожогам и оплавлению краев, поэтому рекомендуется использовать маломощный лазерный луч с низкой скоростью резки.

Полиимид

Полиимиды — это термореактивные полимеры с хорошей химической и электрической стойкостью, высокой теплопроводностью и хорошими механическими свойствами.

Каптон — один из самых популярных полиимидов, который в основном используется для изготовления паяльных масок и трафаретов.

Этот материал легко поглощает энергию CO2-лазера с длиной волны 10,6 мкм и поэтому легко режется.

Однако полиимиды не рекомендуется использовать для лазерной резки, поскольку они имеют тенденцию оставлять коричневые/черные обугливания по краю разреза, что требует вторичного процесса очистки.

Для маркировки поверхности полиимида можно использовать маломощный лазерный луч без существенного повреждения его структурной целостности.

Виды пластмасс, не подходящих для лазерной резки

Хотя большинство пластмасс совместимы с лазерной обработкой, есть и такие, которые могут быть опасны при контакте с лазерным лучом.

Поэтому всегда рекомендуется убедиться, что материал, используемый для лазерной резки, не содержит ни одного из перечисленных ниже видов пластмасс.

Вы также должны быть осведомлены о рисках, опасностях и мерах контроля лазерной безопасности до начала работы с лазерным оборудованием.

ПВХ

ПВХ, также известный как поливинилхлорид, является одним из наиболее часто используемых термопластичных материалов.

Он обладает высокой прочностью и находит свое применение в различных областях, таких как здравоохранение, электроника, сантехника и т.д.

Некоторые из распространенных примеров использования ПВХ материалов в повседневной жизни — трубы, изоляция проводов, пакеты для хранения крови, напольные покрытия, некоторые виды искусственной кожи и т. д.

Несмотря на то, что ПВХ является столь широко используемым пластиковым материалом, он не подходит для лазерной резки.

При контакте с лазерным лучом винил, содержащийся в ПВХ, испаряется и выделяет вредные пары хлора и соляной кислоты.

Эти пары очень токсичны при вдыхании и могут даже повредить оборудование для лазерной резки.

АБС-пластик

ABS или акрилонитрил-бутадиен-стирол — это термопластик, который может быть пригоден для лазерной резки под воздействием маломощного лазера.

Но лазерная резка ABS требует тщательного контроля, поскольку он имеет тенденцию плавиться и оставлять после себя липкую кашицу.

Кроме того, пары, образующиеся при плавлении АБС-пластика, могут вызвать раздражение глаз, кожи и легких.

Углеродное волокно

Углеродное волокно — это легкий полимер с хорошей прочностью и жесткостью.

Оно имеет тенденцию легко поглощать энергию лазера, что делает его склонным к возгоранию во время лазерной обработки.

Большинство углеродных волокон обычно имеют слой эпоксидного покрытия, которое выделяет вредные испарения при резке лазером.

Настройка лазерного резака для резки и гравировки пластика

Для выполнения чистых резов в пластике требуется мощный лазерный резак с хорошим контролем процесса.

Мощность лазера

Необходимая мощность лазера зависит от типа материала и его толщины.

Как правило, для резки или гравировки пластмасс рекомендуется использовать CO2-лазер мощностью 30 Вт и выше.

Волоконные лазеры, с другой стороны, не могут использоваться для резки или гравировки, но могут применяться для лазерной маркировки некоторых пластмасс.

Длина волны лазера

Лучше всего подходит лазер с длиной волны в диапазоне от 9,5 мкм до 10,6 мкм, так как пластмассы обладают высоким свойством поглощения лазерной энергии в этом диапазоне.

CO2-лазер с длиной волны от 9,5 мкм до 10,6 мкм можно использовать для гравировки и резки почти всех пластиков, которые безопасны для лазерной обработки.

В то время как волоконный лазер с длиной волны 1,06 мкм подходит только для лазерной маркировки определенных пластиковых материалов.

Скорость резки

Скорость резки зависит от различных факторов, таких как мощность лазера, толщина материала и тип разрезаемого материала.

При медленной скорости резки пластмасс получается гладкий срез с хорошей отделкой поверхности.

Обычно при резке пластика толщиной 5 мм с помощью 30-ваттного CO2-лазера скорость резки 5 мм/сек дает хорошие результаты с гладкой кромкой.

Аналогично, рекомендуемая мощность лазера для гравировки составляет около 15% при скорости около 300 мм/сек.

Для лазерной гравировки пластмасс требуется маломощный лазерный гравер, для выполнения высококонтрастных гравировок с хорошей детализацией.

Диаграмма толщины и скорости лазерной резки пластмасс дает лучшее понимание параметров лазера для пластмасс различной толщины.

Рабочий стол

Лазерная резка прозрачных пластмасс иногда может привести к «вспышке».

Такие вспышки могут вызвать нежелательные дефекты на задней части заготовки, и для решения этой проблемы можно использовать сотовый стол.

Сотовый стол уменьшает площадь поверхности рабочего стола, тем самым снижая вероятность возникновения «вспышки».

Система продувки

Для лазерной резки пластика рекомендуется использовать систему продувки низкого давления, который поддерживает температуру под контролем и обеспечивает достаточное время для формирования полированной кромки.

Вытяжная система

Почти все пластмассы при испарении лазерным резаком выделяют неприятные испарения.

В зависимости от типа пластика эти испарения иногда могут быть вредны для человека, особенно при длительном воздействии.

В некоторых случаях, например, при работе с акрилом, пары, образующиеся при сжигании материала, могут воспламеняться и загораться.

Поэтому необходима хорошая вытяжная система, чтобы эти пары не попадали на людей и обрабатываемую деталь.

Часто задаваемые вопросы:

Что такое обратная вспышка?

Обратная вспышка — это явление, когда лазер проходит через разрезаемый материал, отражается от рабочего стола и прожигает нижнюю сторону заготовки. Это может привести к тому, что заготовка приварится к рабочему столу и образует дефектную поверхность.

В чем разница между лазерной гравировкой и маркировкой?

Основное различие между лазерной гравировкой и маркировкой заключается в том, что при лазерной гравировке удаляются некоторые слои материала, чтобы сделать видимый след или рисунок на поверхности материала. В то время как лазерная маркировка — это процесс, в котором затрагивается только поверхностный слой. При этом не обязательно удалять материал, в некоторых случаях лазерная маркировка происходит просто путем обесцвечивания поверхности материала.

Заключительные мысли:

Пластик, благодаря своей высокой прочности и доступности различных цветов, стал чрезвычайно популярен в индустрии лазерной резки.

Большинство пластиковых производств перешли на лазерную резку из-за ее способности быстро выполнять высокоточные и сложные разрезы.

Для безопасного выполнения лазерной резки важно знать о природе используемого пластика и его реакции на лазерный процесс.

Независимо от типа используемого пластика, при нахождении рядом с работающим лазерным станком обязательно надевайте защитные очки.

С хорошим лазерным резаком и надлежащей вытяжной установкой вы можете начать делать проекты из пластика, которые вы сможете продавать с прибылью.

Лазерная резка и проектирование: рекомендации, правила и советы по безопасности

Лазерная резка широко используется в автомобильной, аэрокосмической и обрабатывающей промышленности благодаря своей эффективности, низкой стоимости детали, скорости и универсальности. Его можно использовать для различных материалов, таких как металл, дерево и пластик. В этой статье будут перечислены некоторые общие рекомендации по проектированию, правила лазерной резки и советы по безопасности при работе с лазерным резаком. Будет предоставлен общий обзор лазерной резки, в том числе принцип работы лазерных резаков, общие области применения, их плюсы и минусы, а также советы по лучшим станкам и программному обеспечению для лазерной резки.

1. Никогда не оставляйте работающую систему без присмотра

Лазерные резаки используют мощные сфокусированные лучи света для резки и гравировки различных материалов. Плотность энергии способна воспламенить легковоспламеняющиеся материалы, такие как дерево, бумага и даже пластик. Большинство металлов не воспламеняется, но высокотемпературный шлак, образующийся при их лазерной резке, может вызвать возгорание рядом с лазерным станком, если поблизости останутся легковоспламеняющиеся материалы. Во избежание риска возгорания важно никогда не оставлять работающую систему без присмотра.

2. Всегда держите поблизости огнетушитель

Даже при соблюдении всех рекомендуемых мер предосторожности для предотвращения возгорания всегда существует некоторый риск непреднамеренного воспламенения материала, разрезаемого лазером. Всегда держите огнетушитель рядом с лазерной установкой в ​​соответствии с местными нормами охраны труда и техники безопасности и регулярно обслуживайте его. Огнетушитель CO2 является лучшим типом для этого применения.

3. Всегда очищайте область вокруг лазерного резака от мусора, беспорядка и легковоспламеняющихся материалов

Некоторые промышленные станки для лазерной резки металла не имеют корпуса. Искры горячего металла и шлак разбросаны под лазерным резаком и в непосредственной близости от него. Мусор и беспорядок также представляют опасность для оператора лазерного станка. Всегда держите лазерный резак и окружающие поверхности в чистоте.

4. Содержите внутреннюю часть лазерного резака в чистоте и не допускайте попадания мусора

Независимо от наличия ограждения, если внутри лазерного резака есть мусор, существует вероятность того, что лазерная головка может быть заблокирована, что может привести к повреждению лазерная машина. Грязь и другие материалы внутри лазерного резака также могут создать потенциальную опасность возгорания. Пылесос можно использовать для эффективной очистки внутренней части лазерного резака.

5. Осматривайте внутреннюю часть лотка для резака после каждого использования и очищайте его, если есть мусор или остатки

Мусор внутри машины на лотке для резака может не только мешать режущей головке, но и препятствовать прохождению сырья. от того, чтобы сидеть заподлицо на подносе. Это может привести к неточным и перекошенным разрезам.

6. Никогда не изменяйте и не отключайте какие-либо функции безопасности лазерной системы

Станки для лазерной резки имеют определенные автоматические функции безопасности для защиты пользователя во время работы. К ним относятся блокировки дверей, которые отключают лазер, если дверь корпуса открыта. Это снижает риск необратимого повреждения глаз оператором из-за отраженного лазерного излучения. Отключение этой функции приведет к аннулированию гарантии на лазерный резак.

7. Никогда не используйте лазерный резак, пока не будут установлены все крышки и блокировки не будут работать должным образом

Лазерный резак необходимо регулярно проверять, чтобы убедиться, что он работает должным образом. Помимо проверки оптики и механики лазерного резака, очень важно также проверить функции безопасности. Это включает в себя функциональность блокировок машины, а также проверку того, что все крышки и дверцы закрываются должным образом и не позволяют лазерному лучу потенциально выходить из машины.

8. Никогда не смотрите прямо в лазерный луч или оптику

Даже маломощные лазеры для травления могут вызвать серьезное повреждение глаз. Хотя в обычных условиях невозможно смотреть прямо на луч, даже наблюдение за лучом сбоку может привести к повреждению глаз из-за отражения луча от обрабатываемого материала и попадания в незащищенный глаз.

9. Избегайте прямого просмотра оптических приборов

10. Используйте только утвержденные материалы

Хотя лазерные резаки можно использовать для самых разных материалов, все же есть некоторые материалы, которые никогда не следует резать с помощью лазера. Если вы не уверены, просмотрите руководство по эксплуатации машины или обратитесь за указаниями к поставщику машины. Если список одобренных материалов недоступен, то, по крайней мере, убедитесь, что во время резки не разрезаются материалы, выделяющие токсичные или едкие пары. Информацию см. в Паспорте безопасности материала (MSDS).

11. Имейте в виду, что существуют материалы, которые могут выделять токсичные и едкие пары

Материалы считаются непригодными для лазерной резки, если при резке они выделяют высокотоксичные пары. Это могут быть такие материалы, как ПВХ, композиты и искусственная кожа. Такие материалы, как ПВХ, выделяют едкий хлор, который может повредить чувствительные компоненты лазера.

12. Никогда не используйте лазерный резак, если окно просмотра повреждено

Некоторые лазерные резаки имеют окно просмотра, чтобы оператор мог следить за тем, как выполняется рез, и все ли работает должным образом. Эти смотровые окна имеют специальное покрытие, предотвращающее повреждение зрения любым отраженным лазерным светом. Если окно просмотра повреждено, есть шанс, что лазерный луч может уйти без фильтрации, что может привести к необратимой слепоте.

Лазерная резка относительно проста. Вот несколько советов по обеспечению оптимальных результатов:

1. Используйте программное обеспечение, позволяющее создавать векторные файлы

При лазерной резке важно использовать формат файла с четко определенными и точными краями, например в файл векторного изображения. Края дизайна в векторном изображении определяются математическими выражениями. Это отличается от растровых файлов, изображения которых состоят из нескольких пикселей. При увеличении растрового изображения будут видны отдельные пиксели, тогда как векторное изображение не преобразуется в пиксели, но сохраняет свою форму независимо от уровня масштабирования или масштабирования. Файл растрового изображения должен быть преобразован в векторный формат, чтобы программное обеспечение для лазерной резки преобразовало его в набор машинных инструкций. Inkscape®, бесплатная программа для редактирования изображений, может использоваться для преобразования краев растрового файла в векторный файл. В векторном формате файл можно загрузить в программное обеспечение для лазерной резки.

2. Детали не могут быть меньше толщины материала

В процессах лазерной резки общее эмпирическое правило заключается в том, чтобы избегать любых деталей дизайна, размер которых меньше толщины материала. Например, если вы режете лист стали толщиной 10 мм, то не рекомендуется прорезать отверстие диаметром 8 мм. Его, конечно, еще можно сделать, но качество отверстия и его точность будут плохими.

3. Установите минимальное расстояние между линиями реза

Если вырезанный лазером материал толстый и имеет относительно низкую температуру плавления, то материал между двумя близко расположенными линиями резки может расплавиться, испариться или деформироваться, вызывая нежелательный эффект. Вот почему важно сначала протестировать материал, если требуются близко расположенные линии.

4. Никогда не забывайте о пропиле для резки

Ширина материала, снимаемого при лазерной резке, часто называется «пропилом». Ширина пропила может составлять от 0,2 до 1,2 мм. Ширина зависит от типа материала, мощности лазера, скорости резки и толщины материала. Внутренний край лазерной резки должен быть на внешнем краю предполагаемых размеров детали, чтобы весь размер детали был включен в окончательную деталь. Программное обеспечение для лазерной резки может компенсировать ширину пропила, смещая путь лазерного реза так, чтобы он полностью выходил за пределы предполагаемой формы детали. В качестве альтернативы исходный проект САПР можно изменить с учетом положения разреза.

5. Выберите правильный материал

Выбор правильного материала имеет решающее значение для успеха проекта лазерной резки. Важно понимать, какие материалы способен обрабатывать лазерный резак. Настольные лазерные резаки обычно не могут резать металл и предназначены для резки таких материалов, как дерево, бумага и пластик. Следует полностью избегать использования некоторых материалов, поскольку они могут выделять токсичные и едкие пары. Примером этого является пластик ПВХ.

Что такое лазерный резак?

Лазерный резак — это машина, использующая луч лазерной энергии для разрезания материала. Лазерный луч может быть получен с помощью ряда различных технологий, от газовых трубок с CO2 до легированных волоконно-оптических кабелей. Для получения дополнительной информации см. наше руководство по лазерной резке.

На рис. 1 показан пример лазерного резака:

Для чего используются лазерные резаки?

Лазерные резаки используются для большого количества применений в различных отраслях промышленности, включая автомобильную, аэрокосмическую и обрабатывающую промышленность. Они могут разрезать листовой или листовой материал на различные формы для дальнейшей обработки. Затем эти вырезанные лазером детали можно согнуть, сварить или скрепить болтами, чтобы сформировать конечный продукт. Узнайте больше в нашем руководстве по использованию лазерной резки.

В чем преимущество использования лазерного резака?

Лазерный резак может автоматически вырезать сложные конструкции из различных материалов. Он имеет высокий уровень точности, намного превышающий то, что может быть достигнуто с помощью ручной резки или других промышленных инструментов, таких как кислородно-ацетиленовые или плазменные горелки. Лазерная резка также лучше подходит для получения чистых кромок, особенно по сравнению с газовой горелкой и плазменной резкой.

В чем недостаток лазерного резака?

Установка лазерной резки может быть дорогостоящей из-за высоких первоначальных капиталовложений, а также текущих затрат на электроэнергию и постоянных требований к техническому обслуживанию. Чтобы лазерный резак был прибыльным, коэффициент его использования должен быть максимальным. Для небольшого оператора с ограниченными производственными циклами или для которого лазерная резка составляет лишь небольшую часть производственного процесса, аутсорсинг может быть вариантом, позволяющим избежать затрат на станок для лазерной резки.

Для получения дополнительной информации см. наше руководство «Преимущества и недостатки лазерной резки».

Как работает лазерная резка?

Лазерная резка сначала генерирует лазерную энергию, которая представляет собой просто пучок хорошо выровненных высокоэнергетических фотонов. Наиболее распространенные типы лазеров включают CO2, волоконные и прямые диодные лазеры. Энергия, генерируемая лазером, направляется либо через серию зеркал, либо через оптоволоконный кабель к линзе, которая фокусирует лазерный свет на листе материала. Затем сфокусированная энергия вычерчивает желаемый дизайн путем сжигания, плавления или абляции материала.

Необходимо ли программное обеспечение для лазерной резки?

Да, для выполнения лазерной резки требуется программное обеспечение для лазерной резки. Он используется для преобразования дизайна в набор машиночитаемых инструкций, которые сообщают оборудованию, какую мощность лазера использовать, требуемую скорость резки и направляют путь лазерного луча во время операции резки.

Какое лучшее программное обеспечение для лазерной резки?

Лучшее программное обеспечение для лазерной резки зависит от приложения. При вырезании простых художественных рисунков подойдет что-то вроде LaserGRBL. Однако для более сложных промышленных применений Lightburn® может оказаться лучшим вариантом.

Какой станок для лазерной резки самый лучший?

Лучший станок для лазерной резки зависит от характера требований приложения. Если вы просто режете дерево, бумагу или пластик, то вам достаточно Glowforge® Basic. Однако для промышленных применений, таких как резка металлических деталей, хорошим вариантом будет волоконный лазер от Trumpf. Точная выбранная модель будет зависеть от ряда факторов, которые лучше всего обсудить с производителем лазерного резака.

Подходит ли лазерная резка для промышленного использования?

Да, лазерная резка — отличный метод для промышленного использования. Он широко используется для резки металлов, дерева и пластика. Многокиловаттные волоконные, углекислотные и прямые диодные лазеры используются в промышленности. Для получения дополнительной информации см. наше руководство «Как лазерная резка используется в промышленности».

Есть ли альтернатива лазерной резке?

В зависимости от требований в качестве альтернативы лазерной резке могут использоваться такие технологии, как плазменная или гидроабразивная резка. Плазменные резаки дешевле, но при использовании для толстых материалов они обрезают кромки, требующие последующей обработки. Водоструйные резаки могут резать более толстые материалы, чем лазерные резаки или плазменные резаки. Они не нагревают основной материал и обеспечивают четкие кромки. Однако гидроабразивная резка даже дороже, чем лазерная резка.

Требуется ли регистрация лазерных резаков?

Нет, лазерные резаки не нужно регистрировать. Однако их эксплуатация должна соответствовать соответствующим требованиям охраны труда и техники безопасности. Если вы не уверены, проконсультируйтесь с местными регулирующими органами, поскольку в разных штатах или странах могут быть разные и специфические законодательные требования.

Резюме

В этой статье представлена ​​лазерная резка и проектирование, объясняется, что это такое, и обсуждаются рекомендации, правила и советы по безопасности, которые следует учитывать при использовании этого производственного процесса. Чтобы узнать больше о лазерной резке, свяжитесь с представителем Xometry.

Xometry предоставляет широкий спектр производственных возможностей, включая резку листов и другие дополнительные услуги для всех ваших потребностей в прототипировании и производстве. Посетите наш веб-сайт, чтобы узнать больше или запросить бесплатное предложение без каких-либо обязательств.

Уведомления об авторских правах и товарных знаках

1. Lightburn® является товарным знаком LightBurn Software, LLC
2. Glowforge® является товарным знаком Glowforge Inc.
3. Inkscape® является зарегистрированным товарным знаком Software Freedom Conservancy, Inc

Заявление об отказе от ответственности

Содержание, представленное на этой веб-странице, предназначено только для информационных целей. Xometry не делает никаких заявлений и не дает никаких гарантий, явных или подразумеваемых, в отношении точности, полноты или достоверности информации. Любые рабочие параметры, геометрические допуски, особенности конструкции, качество и типы материалов или процессов не должны рассматриваться как представляющие то, что будет поставляться сторонними поставщиками или производителями через сеть Xometry. Покупатели, которым нужны расценки на детали, несут ответственность за определение конкретных требований к этим частям. Пожалуйста, ознакомьтесь с нашими условиями для получения дополнительной информации.

Team Xometry

Эта статья была написана различными участниками Xometry. Xometry — это ведущий ресурс по производству с помощью станков с ЧПУ, изготовления листового металла, 3D-печати, литья под давлением, литья уретана и многого другого.

Руководство по лазерной резке

Руководство по лазерной резке

Учебное пособие по универсальному лазерному резцу

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Лазерный резак потенциально
опасная машина. Лазером очень легко разжечь огонь
резак. Лазерный резак также может выделять опасные пары (например,
хлор) при использовании с неподходящими материалами.

        Люди

должен получить

обучение перед использованием лазерного резака. Резчик также должен
находиться под постоянным наблюдением во время использования. Этот документ
очень частично и не является обучением. Пожалуйста, свяжитесь с [email protected] для получения дополнительной информации.

        Что может случиться, если оставить лазерный резак
без присмотра

Особые предупреждения:

Никогда не режьте ПВХ или другие
хлорированные пластмассы (лексан и печатные платы также сильно
обескуражен). ПВХ, в частности, будет выделять газообразный хлор,
который не только сильно разъедает машину, но и
опасны для окружающих.

Постоянное наблюдение за машиной действительно необходимо.
Например, на нашей собственной машине посреди разреза я заметил
лазер начинает травить внутренние стенки машины, и
воспламенение резиновых роликов головки лазерного резака. Оказалось
что главное зеркало отвалилось, а 100-ваттный лазер
луч отражался от наклонного и движущегося зеркала. Имел
машина не находилась под присмотром, это могло привести к
серьезный пожар.

Общие возможности:Наш 100-ваттный лазерный резак может резать
акрил, дерево, бумага, пенопласт и другие материалы. Он также может
вытравливайте векторные (линия/дуга) и растровые (изображение) гравюры в эти
материалы, а также стекло, камень, сланец и др. Наш лазерный резак
не может резать металл.

Различные скорости резания, уровни мощности и импульсы
на дюйм (PPI) допускают некоторую модуляцию этого травления, делая
некоторые ограниченные формы трехмерного рельефа правдоподобны. В
сердце, однако, лазерный резак — это 2D резка и травление
инструмент, с третьим измерением, достижимым за счет укладки
или сборка нескольких элементов, вырезанных лазером, или
слой        

Начало работы:   

Программное обеспечение

        Печать

на лазерный резак в настоящее время делается через CorelDRAW
программное обеспечение, установленное на аппарате (специальный драйвер принтера
«X200» управляет резаком) этот драйвер также работает с Rhino и
Автокад. Corel Draw может импортировать 2D-файлы DXF; файлы PostScript;
общие растровые изображения; среди прочих.

Драйвер CorelDRAW сопоставляет графические линии и
дуги для лазерной резки. Линии должны быть установлены на минимальную ширину
линия роста волос (0,004″) должна быть сохранена как «векторные» разрезы (линии/дуги).
Более широкие линии будут автоматически растеризованы, т. е. составлены из
серия пиксельных лазерных прожиганий — намного медленнее, и
несколько менее качественная отделка.

Цвета линий сопоставляются с разными лазерами.
скорости, мощности и PPI CorelDraw

Драйвер лазерного резака

. Наверное, лучше придерживаться
к «черному» цвету для начала.

После того, как вы выполнили проект САПР вашего
лазерная резка детали, вы можете начать производственный процесс,
перенос вашего файла на ПК для лазерной резки (либо через
сеть или карту памяти). Загрузите или импортируйте свой рисунок в
CorelDRAW. Измените размер бумаги на размеры лазера
кровать резца. Для этого выберите «Макет…Параметры страницы», размер страницы
должен быть 32″ х 18″

 
Включение питания

Когда ваш дизайн готов к печати, пришло время включить питание.
лазерный резак
Включите сам лазерный резак. Переключатель находится в
задняя правая часть устройства.
Резаку требуется приблизительно 30 секунд для включения/загрузки.

Печать/резка

        Ваш

модель загружена, и лазер включен; давайте приступим к
резка.

        Выбрать

Файл/печать из CorelDRAW. Вы увидите что-то вроде:

Прежде чем мы сможем печатать, нам нужно проверить вырез.
настройки мощности/скорости. Перейдите в «Свойства» во всплывающем окне печати. Мы
необходимо проверить два числа, в частности, для каждого цвета рисунка:
мощность и скорость. Некоторые настройки, которые

были признаны работающими, собраны ниже.

Меню свойств печати лазерного резака выглядит
например:        

Чтобы настроить эти параметры, нажмите на цвет
вы хотите изменить. Затем измените уровни мощности/скорости,
потянув ползунки или набрав прямо в

Очистка объектива

    Линзу нужно снять
от машины (с тремя винтами с накатанной головкой) и
проверяется на скопление материала в
начало каждого сеанса резки. Если объектив загрязнен (с
«съемный» песок; некоторые из них постоянно затронуты), это должно быть
очищается чистым наконечником кия и одной-двумя каплями чистящего средства
жидкость. Пожалуйста, попросите об обучении с этим, если вы не слишком
привычный.

линза лазерного резака накапливает остатки материала как нормальная часть
использования лазерного резака. При выполнении «грязных порезов» или прижигании
происходит, линза загрязняется гораздо быстрее. Когда
резак используется с грязным объективом, частицы могут воспламениться и
уничтожить объектив. Так мы потеряли 4-6 объективов. Линзы есть
> 200 долларов за штуку, поэтому важно быть осторожным с этим.

Фокус

лазерный резак должен быть сфокусирован перед использованием. Это делается с помощью
пластиковый инструмент фокусировки и регулировка Z лазерного резака.
Пожалуйста, запросите обучение по адресу [email protected].
При неправильной фокусировке лазерный резак не будет правильно резать.
Это не только приводит к плохому вырезанию детали, но и к
много лишнего остатка материала и газа, что особенно
проблематично с акрилом и другими пластиками.

        Регистрация

происхождения

начало лазерного резака (вверху слева от разреза) настраивается
через меню лазерного резака. Происхождение часто перемещается
во время обычных сеансов резки, чтобы наилучшим образом использовать оставшиеся
материал из штока. Обязательно проверьте происхождение
перед началом резки, так как система сохраняет исходные настройки
из предыдущих запусков — даже если машина была выключена
тем временем.

В рамках регистрации хорошо сделать
сквозной безмоторный рез (описан ниже). В противном случае, особенно
с нашим текущим столом для резки можно разрезать
линейки-границы самого резака, которых следует избегать.

Склад

        Большинство

люди могут выбрать акрил для своего лазерного резака
задание (при наличии сырья). Маленький
количество полупрозрачной акриловой массы толщиной четверть дюйма должно быть
доступны рядом с лазерным резаком. Бумажная пленка сверху и
Нижняя часть акрила должна быть снята, чтобы свести к минимуму вероятность
пылающий.

Ситуация с запасами станков для лазерной резки меняется.
В то время как обрезки акрила и гофрированный картон часто
доступны рядом с резаком, отдельные пользователи в основном
ответственность за покупку собственных запасов (и пополнение
существующий запас, который они используют). Пожалуйста, относитесь с уважением к акциям
покупают другие, особенно из толстого и цветного акрила
акции (которые могут быть     дорогими.).

Я настоятельно рекомендую людям делать раннюю стрижку
работает в гофрированном картоне. Это дешево, конструктивно прочно
(для деталей среднего размера), легко помечается ручкой и шпателем
ножом и экологически безопасным. Обратите внимание, что когда
Гофрированный картон, вырезанный лазером, достаточно острый.

J. Freeman, Inc 65 Tenean St. Дорчестер, Массачусетс
02122 телефон: 800-841-9442) является стандартной местной поставкой для
акрил. Макмастер-Карр

довольно хороший источник заказов по почте; ищите «акрил».

В J. Freeman, если вы действительно закупаетесь,
лучше всего покупать листы размером 4×8 футов; вырез в задней комнате
эти до размера. Учитывая размер станины нашего резака 18 x 32 дюйма,
Рон предложил использовать плитки размером 16 x 32 дюйма. Это дает 9 плиток.

Обратите внимание, что акрил, картон и дерево
легко воспламеняются (особенно акрил и картон). Акрил
также выделяет ядовитые пары. И снова ПВХ (который фигурирует в
многие формы, в том числе вспененная форма) и некоторые другие материалы
являются высокотоксичными. Короче говоря, если вы не уверены в материале,
просить! И если вы заметите
странные зеленые газы и т. д., выходящие из вашего разреза, выключите
лазерный резак немедленно и не продолжайте резку без
советы опытных строителей.

Пожалуйста, оставьте акриловые детали на 30 секунд в
станину лазерного резака перед открытием — больше, если требуется сильное травление или
сделана резка, особенно толстого акрила (например, 1/4″).

Черновые вырезы

Лучше всего делать «сквозной» или «воздушный» рез с
резак перед выполнением фактического реза (например, реза с красным
трассирующий луч, а не приводной режущий луч). Это позволяет
вам убедиться, что резак ведет себя так, как вы ожидаете.

сделайте воздушную резку, начните резку с поднятой крышкой лазерного резака
(стараясь не мешать движущейся головке). Красный
трассирующий лазер должен позволять видеть траекторию луча.

Крепление и порядок вырезов

        Свет

материалы (например, картон, тонкий пластик, бумага и пергамент)
как правило, необходимо приклеить к станине лазерного резака с помощью
изоляционная лента. В противном случае вибрация и смещение воздуха
подвижная режущая головка будет перемещать материалы во время резки.

Порядок резки является важным параметром.
Когда внешняя граница детали обрезана, деталь часто
«выпадать» из исходного материала (хотя бы на долю
миллиметр). Деталь часто слегка перекашивается при вращении.
хорошо. Если будут сделаны дальнейшие разрезы внутри детали, они
часто неправильно регистрируются.

Чтобы изменить порядок резки, щелкните правой кнопкой мыши
часть и Corel, и используйте подменю «заказ». Кусочки отправлены в
«спина» будет резать первой; куски отправленные на «фронт» порежут
последний. Внешняя граница частей обычно должна быть отправлена ​​​​в
перед. Однако следует отметить, что это имеет
раздражающий эффект сложности выбора внутренних рисунков (как
рамка детали «закрывает» эти внутренние элементы). Если у вас есть
проблемы, обратитесь к опытному пользователю.

Ширина луча

        Это

стоит отметить, что луч лазерного резака имеет конечную ширину,
которая изменяется как в зависимости от материала, так и в зависимости от
произведение его глубины в материале.

Запчасти для пароструйки Omec

Узнавайте об акциях, поставках и новостях первыми с нашей рассылкой!
Если она вдруг не понравится вам, вы сможете отменить ее нажатием одной кнопки.

Клиника/стоматологСервисная компания/инженерТоргующая компания

Спасибо! Ваша заявка принята

19.10.2020

Дорогие Клиенты и Партнёры!

Сток-Дент — это не только самый большой в России ассортимент стоматологических шлангов и лампочек; не только все запчасти Cattani, Faro, Durr Dental и Melag; и даже не тысячи нужных для стоматологии мелких деталей…

Сток-Дент — это отличная находка для зуботехнических лабораторий и зубных техников.

У нас в наличии хороший список актуального зуботехнического оборудования бывшего в употреблении, в отличном рабочем состоянии и с выгодной ценой.

У нас также большой выбор запасных частей для зуботехнического оборудования и он постоянно дополняется новыми наименованиями.

Заходите, выбирайте, заказывайте и помните — чего нет в наличии, то можно быстро заказать!

А сейчас мы рекомендуем вам ознакомиться с ассортиментом запчастей для пароструйного аппарата от ведущего итальянского производителя Omec.

Всегда в наличии самые распространенные зуботехнические запчасти — ТЭНы, соленоидные клапаны, заглушки-клапаны, манометры, пистолет-распылитель, термостаты и терморегуляторы — всё, чтобы ваш пароструй Omec служил вам качественно и долго.

Приобретая запчасти в Сток-Дент, вы получаете пользу и выгоду, а также быструю доставку ваших заказов и установку комплектующих на ваше оборудование со скидкой, и гарантией!

Звоните и пишите нашим специалистам, или оформите заказ прямо на нашем сайте.

Мы работаем с юридическими и физическими лицами по наличному и безналичному расчету, с предоставлением всей отчетной документации.

Ждем вас в нашем офисе (10 минут от м. Калужская) ежедневно, в рабочее время. 


Наши грамотные специалисты готовы предоставить качественную консультацию и помощь в подборе необходимых вам позиций. 


Делайте ваши заказы любым удобным для вас способом: на нашем сайте, в соц.сетях, по телефону, E-mail, WhatsApp и Viber.

   +7(965) 116-06-77   +7(965) 286-20-15   +7(965) 116-06-78

Отправляем товары по всей России и Республике Беларусь, а по Москве есть быстрая доставка курьерской службой.

Наш тел. +7(495) 927-30-82


Наш e-mail: [email protected]


Наш адрес: ул. Профсоюзная 57

Подпишитесь на нас в соц.сетях, следите за Новостями и общайтесь с единомышленниками. 

Будет здорово!)

P.S.: И не забывайте, пожалуйста, что в Сток-Дент действительно самый большой в России ассортимент стоматологических шлангов и лампочек; все запчасти Cattani, Faro, Durr Dental и Melag; а также тысячи нужных мелких деталей для стоматологических клиник и зуботехнических лабораторий!)))

OMEC Technology Co.

, Ltd. Новости и пресс-релизы

Новости компании

Gangwan Ave., Jinding
Guandong 519085 CHN

Поделиться:

Средства управления и контроллеры

Derendingen — Конфигуратор конвейера от Montech еще более удобен для пользователя: после настройки пользователи могут сразу загрузить данные CAD сконфигурированного конвейера. Это значительно упрощает работу для клиентов, поскольку до сих пор им приходилось загружать CAD-модели каждого компонента и собирать их вручную, — говорит Джанлука Алоизи, директор по продажам, иллюстрируя преимущества новой функциональности….

Подробнее »

Изделия для архитектурного и гражданского строительства

ROCK ISLAND, IL — Monoxivent достигла принципиального соглашения с NORFI-USA о запланированном партнерстве и приобретении активов NORFI-USA. NORFI является производителем вытяжных систем из экструдированного алюминия и сопутствующих товаров. Бад Конверс, бывший президент NORFI-USA, был назначен менеджером по продажам продуктов NORFI компании Monoxivent. До прихода в NORFI Конверс был президентом…

Подробнее »

Коммуникационные системы и оборудование

Остин, Техас — Производственная группа Мегладон объявила сегодня о завершении проекта для вооруженных сил США по предварительным квалификационным испытаниям волоконно-оптических разъемов, обработанных по технологии HLC (упрочненный контакт линз). Процесс HLC использует лазер для упрочнения всей сопрягаемой поверхности и максимизирует эффективность связи в оптоволоконных соединениях. Клеммы, помещенные в кожух 38999, были испытаны на ударопрочность и…

Подробнее »

Элементы управления и контроллеры

Регуляторы давления Beswick, монтируемые на коллектор, могут решить вашу проблему ограниченного пространства. Они ввинчиваются прямо в ваш коллектор. Это сэкономит место и позволит вам спроектировать устройство значительно меньшего размера, чем у вашего конкурента. Ваш босс будет счастлив, а ваша маркетинговая команда будет вам в долгу. Вы можете получить преимущество над конструкцией вашего конкурента, выбрав крепление на коллектор Beswick…

Подробнее »

Машины и инструменты для обработки

6000-я широкоформатная печатная секция Rapida отправляется в Шотландию 30 ноября руководство шотландской типографии Bell & Bain приняло третью печатную машину Rapida 142 на заводе Koenig & Bauer (KBA) в Радебойле. Эта печатная машина является чем-то особенным, так как эта восьмикрасочная машина для переворота страниц «четыре на четыре» является последней машиной Rapida 142 в этой всемирно успешной серии, предназначенной для упаковочных, коммерческих и книжных типографий….

Подробнее »

Строительное оборудование и принадлежности

Tetrosyl – крупнейший производитель средств по уходу за автомобилем в Европе, поставляющий продукцию более чем в 75 стран. Теперь компания RPC Containers Oakham создала свое 10-литровое ведро из специального серебряного пигмента для использования автомобильным гигантом. Ведро заполнено набором средств для чистки автомобилей ведущих брендов Tetrosyl, которые поступили в продажу в супермаркетах Asda. Ассортимент из девяти предметов включает продукты от Tetrosyl…

Подробнее »

Architectural & Civil Engineering Products

Порт-Вашингтон, Нью-Йорк — Президент WAC Lighting Шелли Уолд объявила, что органическая светодиодная люстра и настенный бра Vela получили награду за инновационный продукт от журнала Architectural Products. Награды присуждаются за выдающиеся продукты и приложения в архитектурном мире, в том числе от WAC, будущего передового дизайнера и производителя экологически чистых полупроводниковых светильников,…

Подробнее »

Продукция для сельского хозяйства и сельского хозяйства

БРОМОНТ, КАНАДА — Cogiscan, ведущий поставщик решений для отслеживания, контроля и управления для электронной промышленности, объявляет о стратегическом партнерстве с MIRTEC. Обе компании будут работать вместе над интеграцией машин MIRTEC AOI с программным обеспечением Cogiscan TTC. Кроме того, MIRTEC будет продавать и поддерживать полную линейку решений Cogiscan TTC на корейском рынке. Г-н….

Подробнее »

Испытания и измерения

Проточный вихревой массовый расходомер VLM10 признан перерабатывающей промышленностью Блайтвуд, Южная Каролина — Проточный вихревой массовый расходомер VLM10 компании Spirax Sarco был выбран журналом Processing Magazine как революционный продукт 2012 года. Эта награда ежегодно присуждается производственным предприятиям, продукция, услуги и/или технологии которых внесли значительный вклад в переработку…

Подробнее »

Системы связи и оборудование

ЛОНДОН. Операторы услуг получают возможность широковещательной интерактивности для гибридного промежуточного ПО. Digisoft.tv, ведущий мировой поставщик промежуточного программного обеспечения для телеприставок для кабельной, спутниковой, наземной и телекоммуникационной индустрии, объявляет об интеграции RedKey — ведущего на рынке механизма MHEG 5, в свой стек промежуточного программного обеспечения для телевизионных приставок; Ирис. Компания предложит MHEG в качестве стандартной части своего DVB-оборудования…

Подробнее »

• Аддитивное производство / 3D-производство
• Автоматика
• Предприниматели
• Промышленность 4.0
• Технология

• Бизнес и промышленность
• Нормативно-правовой акт
• Перекрепление

• CAD и BIM
• Изготовление на заказ
• СТЕРЖЕНЬ

• Маркетинг по электронной почте
• События
• Лидогенерация
• Маркетинг
• Ретаргетинг
• Окупаемость инвестиций и аналитика
• Стратегия продаж
• SEO
• Социальные сети
• Стратегия веб-сайта

• Клеи и герметики
• Сельскохозяйственные и фермерские продукты
• Изделия для архитектурного и гражданского строительства
• Автоматический ID
• Химикаты и газы
• Чистящие средства и оборудование
• Системы связи и оборудование
• Компьютерное оборудование и периферийные устройства
• Строительное оборудование и принадлежности
• Элементы управления и контроллеры
• Изготовление на заказ
• Дисплейное и презентационное оборудование
• Электрооборудование и системы
• Электронные компоненты и устройства
• Взрывчатые вещества, вооружение и вооружение
• Крепеж и скобяные изделия
• Оборудование для измерения расхода жидкости и газа
• Пищевая промышленность и приготовление
• Товары и оборудование для здоровья, медицины и стоматологии
• ОВКВ
• Этикетки Теги Вывески и оборудование
• Принадлежности и оборудование для лабораторий и исследований
• Смазочные материалы
• Машины и инструменты для обработки
• Транспортировка и хранение материалов
• Обработка материалов
• Материалы
• Механические компоненты и узлы
• Механическая передача мощности
• Горнодобывающая промышленность, бурение нефтяных скважин, продукты и оборудование для переработки
• Изделия для монтажа и крепления
• Непромышленные товары
• Оптика и фотоника
• Упаковочные продукты и оборудование
• Краски и покрытия
• Мебель для растений и аксессуары
• Портативные инструменты
• Печатное и копировальное оборудование
• Оборудование для розничной торговли и продаж
• Робототехника
• Оборудование для обеспечения безопасности
• Датчики, мониторы и преобразователи
• Услуги
• Программное обеспечение
• Испытания и измерения
• Продукция текстильной промышленности
• Тепловое и отопительное оборудование
• Таймеры и часы
• Продукция транспортной отрасли
• Системы технического зрения
• Управление отходами и оборудование для обработки отходов
• Сварочное оборудование и расходные материалы

Найдите и оцените OEM-производителей, производителей на заказ, сервисные компании и дистрибьюторов.

Будьте в курсе отраслевых новостей и тенденций, анонсов продуктов и последних инноваций.

Найдите материалы, комплектующие, оборудование, расходные материалы для техобслуживания и многое другое.

Более 10 миллионов моделей от ведущих OEM-производителей, совместимых со всеми основными программными системами САПР.

Начать поиск поставщиков
Заявите о профиле своей компании ico-arrow-default-right
ico-поставщик

Более 500 000 подробных профилей поставщиков

ico-white-paper-case-study

Более 300 000 статей и технических документов

ico-product

6 миллионов+ промышленных товаров

ico-cad

Более 10 миллионов 2D- и 3D-чертежей САПР

Паровые форсунки WASSERMANN — Apex on Tech Inc.

Паровые струи WASSERMANN — Apex on Tech Inc.
Перейти к содержанию

WASI-STEAM CLASSIC II

STEAM JET

• Благодаря переменному рабочему давлению до 5 бар, он предлагает многопользовательскому пользователю бережную, быструю и, прежде всего, тщательную очистку всех мелких деталей. .
• Может заполняться вручную, гибкий выбор места
• Короткая фаза нагрева благодаря нагреву из нержавеющей стали мощностью 1200 Вт
• Удобное использование благодаря работе с паровым пистолетом одной рукой
• Бережное и быстрое использование, тщательный результат
• Высокий уровень безопасности благодаря защите от сухого хода
• Бак и детали корпуса из нержавеющей стали
• Напряжение: 220-240 В / 50/60 Гц
• Потребляемая мощность: 5,3 А
• Мощность: 1220 Вт
• Размеры Ш x В x Г (макс.): 245 x 350 x 315 мм
• Вес: 12,5 кг
• Уровень звука: ≤ 70 дБ (А)
• Рабочее давление: макс. 5 бар
• Температура пара: макс. 158 °C (при 5 бар)
• Объем бака: 3,3 литра
• Класс защиты: IP 22

WASI-STEAM 2

STEAM JET

• Удобное применение с помощью поворотной ручки, регулируемой насыщенности влажным паром и регулировке объема пара
• Давление пара в фазе покоя 5 бар / в рабочем состоянии 6 бар
• особенно щадящее уплотнение благодаря падению давления до 5 бар после 10-минутного перерыва
• Кнопка выбора влажного или сухого пара
• Фиксированная подключение к водопроводу
• электронное удаление накипи, индикатор сервисного обслуживания
• массивный паровой бойлер из нержавеющей стали
• корпус из нержавеющей стали
• если водопроводная вода очень жесткая, мы рекомендуем:
  артикул № 174995
  Блок умягчения воды Wasi-Clean (рис. 6)
  Блок умягчения воды для декальцинации воды путем удаления содержащихся в ней солей кальция
• Напряжение: 220-240 В / 50/60 Гц
• Потребляемая мощность: 8,3 А
• Мощность: 1880 Вт
• Размеры Ш x В x Г (макс. ): 450 x 490 x 265 мм
• Вес: 30 кг
• Уровень звука: ≤ 70 дБ (А)
• Рабочее давление: макс. 6 бар (в режиме ожидания 5 бар)
• Температура пара: макс. 164°С при 6 бар
• Содержимое бака: 2,2 литра
• Класс защиты: IP 33
• Режим работы: повторно-кратковременный режим 5/5 миль

WASI-CLEAN

WATER SOFTNER

• Рекомендуется для пароструйного аппарата Wassermann Wasi-Steam 2.
• Блок умягчения воды для декальцинации воды путем удаления содержащихся в ней солей кальция.
• Wasi-Clean содержит катионит
• Вода, которая проникает через катиониты, откладывает там соли кальция и поэтому декальцинируется
• Время, необходимое смолам для высвобождения ионов натрия, что необходимо для умягчения воды, определяется расходом воды и потреблением воды
• Поэтому необходима ручная регенерация, как только израсходованы свободные ионы натрия
• Когда вода и поваренная соль протекают через использованные смолы, они возвращаются в исходное активное состояние.
  

Комбинированный деревообрабатывающий станок ML353G — Станки PROMA

• Описание

• Тех. характеристики

• Отзывы (0)

Описание

В станках данной серии оптимально сочетаются широкие функциональные возможности с качеством индивидуального профессионального оборудования.

Тех. характеристики

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Мощность двигателя (строгально- рейсмусовый)	2 кВт/ 380 В/ 50 гЦ /4000 об/мин
Мощность двигателя (круглопильный)	3 кВт/380 В/50 гЦ/ 4050 об/мин
Мощность двигателя (фрезерный)	3 кВт/380 В/50 гЦ/7000 об/мин
Продольнострогальный (фуговальный) станок / Рейсмусовый станок
Размер стола продольнострогального станка	250 x 1085 мм
Размер стола рейсмусового станка	250 x 600 мм
Диаметр режущей головки	Ф75 мм
Диаметр приемного блока	Ф32 мм
Ножи	3 шт.
Наклон направляющей линейки	0 ~450
Диаметр лотка для сбора пыли и отходов	100 мм
Макс. ширина продольнострогального станка	250 мм
Макс. глубина реза продольнострогальный / рейсмус	5 мм / 2,5 мм
Макс. высота рейсмусового станка	180 мм
Скорость вращения режущей головки	4000 об/мин.
Скорость подачи рейсмуса	8 м /мин
Круглопильный станок (с подрезным диском)
Частота вращения дисковой пилы	4050 об./мин.
Размер дисковой пилы	Ф250xФ30×3.2×2.2x24T
Размер стола	1200×840
Макс. высота реза при 900	60мм / 900
Макс. высота реза при 450	42мм / 450
Фрезерный станок (без оснастки)
Скорость вращения шпинделя	7000 об/мин.
Диаметр шпинделя	Ф30 мм
Ход шпинделя	130 мм
Макс. диаметр ножа (глубина 90мм)	Ф140 мм
Долбёжное устройство
Максимальный диаметр сверла	16 мм
Размер стола картеки	161 x 368 мм
Вертикальный ход	0 ~ 80 мм
Горизонтальный ход	0 ~140 мм
Подъем/опускание хода стола	0 ~ 90 мм
Размер в упаковке	140х115х103 см
Вес устройства нетто/брутто	475 кг / 505 кг

Отзывы (0)

Вам также будет интересно…

Комбинированный станок ML392B1 — станки для бизнеса

В наличии

Купить
В кредит

Цена:

Уточняйте у менеджера

• Описание
• Комплектация
• Примеры работ, видео
• Доставка и оплата

Комбинированные станки предназначены для комплексной обработки столярных изделий на малых предприятиях, фермерских и личных подсобных хозяйствах.

Комбинированные деревообрабатывающие станки ― изделия современного технического уровня предназначены для комплексной обработки столярных изделий на малых предприятиях, фермерских и личных подсобных хозяйствах.

Станки обеспечивают следующие виды обработки:
― пиление продольное, поперечное и под углом;
― фугование;
― рейсмусование с автоподачей;
― фрезерование концевыми фрезами;
― выборка пазов шипов и проушин;
― сверление перовыми сверлами;
― фрезерование пазов;
― заточка строгальных ножей.

Станок обеспечивает безопасные условия работы: все режущие инструменты имеют ограждения. Имеет жесткую станину и литые столы, снижающие вибрацию и сохраняющие точность длительное время.

Ширина фугования/рейсмусования

260 мм

Толщина при рейсмусовании/пилении

6-120 мм/85 мм

Напряжение

220V, Трёхфазное, 380V, 50HZ / 60HZ

Страна

Китай

Вес

190 кг

Габариты

1150 × 700 × 500 мм

Комплектация

Примеры работ, видео

Доставка и оплата

Оплата производится безналичным расчётом.

Доставка производится транспортными компаниями.

Деловые линии, ПЭК, Байкал сервис, Желдорэкспедиция, КИТ.

Доставка отдельными машинами от 15р/км.

Уборочная техника | John Deere US

Перейти к основному содержанию

У комбайнов John Deere много общего, но каждый комбайн был разработан для конкретных нужд. Что-то из этого относится к вам? Вы владелец автопарка и хотите сократить свой автопарк; ваши поля или условия уборки требуют, чтобы вы собирали кукурузу с высоким содержанием влаги или мелкие зерна с жестким обмолотом; сегодня вы используете полностью оптимизированный комбайн, и вам нужно сделать больше за день; или вам также потребуется обновить заголовок, чтобы получить больше емкости. Примите во внимание эти факторы и обратитесь к своему дилеру, чтобы определить наилучший вариант.

Комбайны серии S

• Класс 6, 7, 8 и 9

300 и 400 бушелей
Обычно используется для:
кукурузы с высоким содержанием влаги, мелкозернистой обмолота.

Комбайны серии X

• Класс 10 и 11

420 и 460 бушелей
Обычно используется для:
кукурузы с высоким содержанием влаги, мелкозернистой обмолота.

Комбайн серии T

• Класс 7

300 бушелей
Обычно используется для:
Пшеница, рапс, ячмень

Доступные модели:

• Т670

Жатки и платформы

Полотна

Мы добавили новые полотнища в нашу линейку, чтобы помочь вам снизить потери, постоянно поддерживать желаемую высоту среза и загружать больше зерна в бункер. Теперь, имея полную линейку полотен, включающую размеры от 25 до 50 футов, John Deere предлагает самый большой выбор полотен для самых разных культур и условий.

Посмотреть Drapers about Drapers

Кукурузные жатки

Больше акров, более высокая урожайность и гибриды с более жесткими стеблями — это настоящие проблемы при сборе урожая. Вот почему наши кукурузные жатки достаточно прочны, чтобы с легкостью срезать самую жесткую и густую культуру, чтобы каждое зернышко попало в комбайн.

Посмотреть кукурузные жатки о кукурузных жатках

Шнековые платформы

Наши шнековые платформы были спроектированы так, чтобы соответствовать высокой производительности комбайнов S700, и оснащены рядом функций, повышающих производительность. Эксклюзивные платформы HydraFlex™ обеспечивают непревзойденную гибкость, позволяющую работать быстрее и чистить неровную поверхность.

Посмотреть шнековые платформы о шнековых платформах

Ленточный подборщик

Независимо от того, насколько неровное поле или насколько толсты валки, ленточный подборщик BP15 обеспечивает плавный и полный сбор зерна в валках благодаря целому ряду эксклюзивных функций и инноваций.

Посмотреть ленточный подборщик о ленточном подборщике

Сбор хлопка

Сбор хлопка

Посмотреть хлопкоуборочные комбайны

Хлопкоуборочный комбайн CP770

Мы предоставили нашему новейшему экономичному хлопкоуборочному агрегату новый, более экономичный двигатель. система построения модулей, новые высокоскоростные высевающие секции и многое другое. Вы получаете более высокую скорость комплектования, меньшие затраты на упаковку и транспортировку, а также значительную экономию топлива ¹ .

Посмотреть хлопкоуборочную машину CP770 о хлопкоуборочной машине CP770

Стриппер CS770

Стриппер-хлопкосельщики получают тот же новый двигатель и систему сборки модулей, что и CP770, а также новую 12-рядную складывающуюся жатку, которая может выбивать огромные площади в день… и не нужно отсоединять для транспортировки ¹ .

Посмотреть стриппер для хлопка CS770 о стриппер для хлопка CS770

Новые очесывающие жатки

Новая 12-рядная складная очесывающая жатка Sh22F обеспечивает революционную производительность уборки на 48 процентов; вы можете покрыть еще почти 100 акров за 10 часов в день, не снимая жатку для транспортировки.

Узнайте больше о очесывающих жатках о новых очесывающих жатках

Уборка сахарного тростника

Уборочная машина для сахарного тростника CH570

Эксклюзивный плавающий разделитель урожая John Deere и технология контроля высоты контурного ножа снижают содержание почвы и потери тростника. Большая кабина премиум-класса сочетает в себе новейшие технологии и дополнительный комфорт.

Посмотреть комбайн для сбора сахарного тростника CH570 о комбайне для сбора сахарного тростника CH570

Комбайн для сбора сахарного тростника CH950

Удвойте свою производительность, убирая два ряда за проход со значительно меньшими трудозатратами, расходом топлива и потерями тростника, что обеспечивает более низкие затраты на тонну, а также меньшие потери и уплотнение тростника ² .

Посмотреть комбайн для уборки сахарного тростника CH950 о комбайне для уборки сахарного тростника CH950

Комбайн для уборки сахарного тростника CH960

Немного более широкая конструкция, чем у CH950, но со всеми преимуществами, повышающими производительность, которые помогут вам собирать урожай с меньшим количеством операторов, меньшим количеством топлива, меньшим уплотнением и меньше потерь тростника для повышения потенциальной урожайности и экономической эффективности ² .

Посмотреть комбайн для уборки сахарного тростника CH960 о комбайне для уборки сахарного тростника CH960

Мобильные приложения

Вы не можете постоянно находиться в кабине, но у вас всегда есть доступ к необходимой информации с помощью наших мобильных приложений. Вы можете загрузить эти приложения в Центре приложений John Deere (доступны в Google Play и Apple App store).

Операционный центр

Часов в сутках не всегда достаточно, чтобы все успеть. Вот почему мы упростили сбор, использование и обмен вашими данными, где бы вы ни находились, с помощью мобильного приложения Operations Center.

Connect Mobile

С помощью приложения Connect Mobile для сбора урожая вы можете управлять качеством работы во время ее выполнения. Теперь он имеет двойной вид карты, поэтому вы можете легко сравнивать две карты рядом. Это позволяет вам исправлять проблемы, пока вы работаете в полевых условиях, вместо того, чтобы обнаруживать их позже, когда это будет стоить вам времени и денег.

Equipment Mobile

John Deere Equipment Mobile выводит оптимизацию машины на новый уровень благодаря правильной настройке машины, техническому обслуживанию и полевым процедурам. Приложение также предоставляет информацию о настройке дисплеев, приемников и AutoTrac, а также инструменты для беспроводного подключения машины для передачи данных и поддержки дилера.

Дополнительные ресурсы

Комбинированный экскаватор Spectra Лазерный приемник управления строительной машиной

Авторизованный дилер

Особенности

• Совместимость с лазерами класса Spectra и всеми ротационными лазерами
• Рабочий радиус до 1500 футов
• Прием угол: 200 градусов
• Шесть точность
• Технология снятия отпечатков пальцев
• Вертикальный Сигнализация дрейфа
• Аккумулятор срок службы до 60 часов
• IP67 пыле- и водостойкий

Подробнее о продукте
Что включено

Основные дополнения:

15-футовый алюминиевый стержень

Детали

58,00 $

ДОБАВЛЯТЬ

Старая цена: 685,00 долларов США

554,86 долларов США

Вы экономите: $130,14 — 19%

*
*

Комбинированный приемник управления станком Spectra Precision CR700

554,86 $

добавить в корзину

Обзор

Особенности

В упаковке

Технические характеристики

Гарантия/возврат

Отзывы покупателей

Отправка в течение: 10-12 недель

• Обзор
• Особенности
• В коробке
• Технические характеристики
• Гарантия/возврат
• Отзывы клиентов

Комбинированный приемник управления станком Spectra CR700 идеально подходит для вертикального применения и работ по выравниванию. Это мощный лазерный детектор, устанавливаемый на станке, который работает с лазерами класса Spectra и всеми ротационными лазерами. Он оснащен запатентованной технологией Light Bar, используемой в приемниках HL, которая обеспечивает более точные и последовательные показания, чем традиционные методы. Этот лазерный приемник с углом приема 200 градусов работает в радиусе до 1500 футов. Он также может похвастаться технологией отпечатков пальцев, которая предотвращает путаницу от различных лазеров на поле.

Этот приемник управления машиной Spectra обеспечивает шесть уровней точности для удовлетворения любых требований на стройплощадке. Он оснащен внутренним радио, обеспечивающим полную двустороннюю связь, управление и блокировку безопасности. Внутреннее радио также работает на высоте до 660 футов для лучших результатов. CR700 поставляется с сигнализацией вертикального дрейфа, тремя уровнями звукового сигнала и сверхъяркими направленными светодиодами, которые отлично работают в любых условиях.

Сколько вешать в граммах или как разобраться в ценообразовании лизинговой компании

Ведущий рубрики Новоченко Виктор Александрович Вице-президент ЗАО «Сбербанк Лизинг».

Начнем сегодня с определения стоимости услуг лизинговой компании, поскольку именно это вызывает наибольшее количество вопросов. В прошлый раз я уже вскользь затрагивал данную тему, но видимо стоит разобрать ее подробнее.

Удорожание за весь срок лизинга всего 20% от стоимости — примерно так выглядят рекламные посылы лизинговых компаний (проценты могут меняться). Мозг начинает считать при кредите 12% годовых – за три года будет 36%, а в лизинге – 20%: выгодно! Открою небольшой секрет: это вообще не о чем! Удорожание само по себе не раскрывает ни ОДНОГО экономического параметра. И корректно только при определенных условиях. Каких? – в этом мы сейчас и разберемся.

Первое на что стоит обратить внимание это комиссия за рассмотрение заявки. Данный платёж может быть как включен в лизинговые платежи, так и выплачиваться отдельно. В любом случае данную сумму стоит учитывать при определении стоимости лизинга.

Второе: наличие выкупной стоимости по окончании срока лизинга. Давайте представим ситуацию: по условиям договора лизинга аванс составляет 30% от стоимости имущества, выкупная стоимость 20%. Суммарно половину стоимости Вы выплачиваете сами, а лизинговая компания несет такую же финансовую нагрузку (справедливости ради необходимо еще учитывать фактор времени). «Рекламное удорожание» в этом случае будет в половину меньше, реального удорожания заемных средств.

Третье: график лизинговых платежей: знаю одну весьма крупную и уважаемую транспортную компанию, которая заключила договор лизинга сроком на пять лет со ступенчатым графиком. Авансовый платеж и платежи первого года составляют более 50% стоимости предмета лизинга. При этом директор с гордостью заверял, что процентная ставка составляет «всего» девять процентов (очевидно, он имел ввиду среднегодовое удорожание). Анализ договора привел директора в ярость: процентная ставка по договору лизинга составила более 18%. Увеличив первоначальные платежи по лизингу, лизингодатель в течение первого года максимально уменьшил сумму задолженности, на пятый год лизинга приходилось менее 7% суммы платежей. Очевидно, что данный договор никак не учитывал интересы лизингополучателя.

Итак, почувствуйте разницу:

Удорожание (или удорожание за срок лизинга) это отношение суммы платежей к стоимости предмета лизинга. Из сказанного ранее понятно, что манипулировать данной величиной можно сколь угодно.

Среднегодовое удорожание – удорожание отнесенное к сроку лизинга. Понятно, что если исходная величина не объективна, то и отнесенная к сроку лизинга она не становится более объективной.

Процентная ставка лизинга – проценты, начисляемые на остаток стоимости предмета лизинга. Единственный объективный параметр, который не зависит от графика платежей, суммы аванса и объективно раскрывающий стоимость заемных средств. Требуйте, что бы лизинговая компания раскрывала именно данный параметр или ( а лучше и) пересчитывайте его самостоятельно. Для этого достаточно школьного курса математики или владения Excellем.

Раз мы начали говорить про графики платежей, предлагаю данную тему разобрать подробнее. Остановлюсь на наиболее часто используемых графиках и условиях лизинговых платежей:

Аннуитетный: одинаковые платежи лизинга в течение всего срока лизинга. Могут быть увеличения связанные с оплатой налога на имущество и страховки, если такая обязанность лежит на лизинговой компании. По моей практике данный вид графика встречается в 80% договоров. Аннуитетный график при всей своей простоте обладает рядом преимуществ:

• это единственный график, поддающийся корректному сравнению (другими словами, только аннуитетные графики полученные от нескольких лизинговых компаний можно сравнить)
• легко планировать сумму выплат

Однако аннуитетный график не учитывает ряда особенностей бизнеса, таких как сезонность выручка бизнеса, рост или снижение выручки в течение жизненного цикла предмета лизинга и так далее.

Эти особенности бизнеса учитывает сезонный график. Как видно из названия график предусматривает сезонные изменения размера выплат. Применяется в случаях, когда бизнес имеет сезонные колебания и соответственно синхронизация объема выручки и сумм выплат способствует более эффективному финансовому планированию.

Регрессивный: график, при котором размер платежей снижается. Величина снижения (наклон графика) может быть разной. Данный график учитывает снижение выручки в течение жизненного цикла предмета лизинга. Например, грузовик или автобус с течением времени нуждается в большем ремонте, чаще простаивает, что отражается в снижении выручки, соответственно и уменьшаются лизинговые платежи.

Ступенчатый график применяется довольно редко и в основном служит для синхронизации бюджета на лизинг и собственно лизинговых платежей. В основном применяется при лизинге имущества для государственных или муниципальных заказчиков.

Кроме графиков платежей, существенным фактором является дата начала лизинговых платежей или так называемый инвестиционный период. Например, Вы хотите приобрести сложноеоборудование в лизинг с долгим сроком производства или доставки. Вы готовы заплатить аванс лизинговой компании в размере двадцати процентов, а производитель или поставщик настаивает на сумме в восемьдесят процентов. Лизинговая компания выплачивает требуемую сумму, поставщик приступает к производству оборудования, но его еще нет (или оно требует монтажа, пуско-наладки…) и оно не генерирует прибыль. Соответственно у Вас нет источника оплаты лизинговых платежей. Лизинговая компания может предоставить Вам определенную отсрочку, зашив набежавшую сумму в последующие платежи.

Выкупная стоимость предмета лизинга. Возникает, когда по окончании договора лизинга предусматривается определенная остаточная стоимость предмета лизинга, которую Вам предстоит оплатить для получения предмета лизинга в собственность. Данная схема наиболее часто применяется при лизинге автомобилей, поскольку некоторые компании эксплуатируют автомобили не более определенного срока, например прокатные конторы. Для них экономически резонно оставлять остаточную стоимость автомобиля, которую они компенсируют при продаже автомобиля или сдаче его в трейд ин.

Приобрели в лизинг автомобиль, который был полностью разрушен в результате аварии в течение первого года лизинга. Вернет ли лизинговая компания выплаченные нами платежи, ведь она получила страховку? Видимо лизинговая компания получила не полную, начальную стоимость предмета лизинга, ведь автомобиль эксплуатировался какое то время. Если по другому не сказано в договоре, то возвращать оплаченные лизинговые платежи лизинговая компания Вам не обязана. Другое дело авансовый платеж, он зачитывается в определенном промежутке времени. Лучше если зачет лизингового платежа буде проходить в течение всего срока лизинга. Поэтому остаток не зачтенного авансового платежа подлежит возврату лизингополучателю, в случае полной потери стоимости предмета лизинга. При этом надо понимать, что существует такое понятие как «Годные остатки» — какие то части или детали автомобиля которые представляют ценность и могут быть реализованы. Часто не возврат их служит формальным поводом в возврате денег. В моей практике был случай, когда сотрудник лизингополучателя, отвечавший за эксплуатацию техники, самостоятельно реализовал годные остатки. Чем нанес существенный убыток компании. Не знаю возместил ли он нанесенный ущерб, но место работы потерял.

Мы ведем строительные работы в различных регионах России и стран СНГ. Часть техники находится в лизинге. Лизинговая компания требует вернуть технику в место дислокации компании, угрожает расторгнуть договор.

Первое: смотрите договор лизинга, как правило, там специально оговорены ограничения по использованию техники в определенных регионах РФ и за ее пределами. Кроме, того скорее всего там есть пункт по Вашим обязательствам уведомить (либо получить согласие) лизинговую компанию о вывозе имущества за пределы РФ.

Второе: смотрите страховку, насколько она покрывает страховые случаи в регионах присутствия техники. 

3.1.1. Трудовая функция \ КонсультантПлюс

3. 1.1. Трудовая функция

Признание и амортизация: примеры и часто задаваемые вопросы

Что такое оценка?

Оценка, в общих чертах, представляет собой увеличение стоимости актива с течением времени. Повышение может произойти по ряду причин, включая увеличение спроса или ослабление предложения, или в результате изменения инфляции или процентных ставок. Это противоположно амортизации, которая представляет собой снижение стоимости с течением времени.

Ключевые выводы

• Оценка — это увеличение стоимости актива с течением времени.
• В отличие от амортизации, которая снижает стоимость актива в течение срока его полезного использования.
• Темп прироста — это темп роста стоимости актива.
• Прирост капитала относится к увеличению стоимости финансовых активов, таких как акции.
• Повышение курса валюты означает увеличение стоимости одной валюты по отношению к другой на валютных рынках.

Оценка

Как работает оценка

Оценка может использоваться для обозначения увеличения любого типа активов, таких как акции, облигации, валюта или недвижимость. Например, термин прирост капитала относится к увеличению стоимости финансовых активов, таких как акции, которое может произойти по таким причинам, как улучшение финансовых показателей компании.

Тот факт, что стоимость актива повышается, не обязательно означает, что его владелец осознает это увеличение. Если владелец переоценивает актив по более высокой цене в своей финансовой отчетности, это представляет собой реализацию увеличения.

Еще одним видом повышения является укрепление валюты. Стоимость валюты страны может повышаться или обесцениваться с течением времени по отношению к другим валютам.

Прирост капитала – это прибыль, полученная от продажи актива, стоимость которого повысилась.

Как рассчитать коэффициент прироста стоимости

Скорость прироста практически такая же, как совокупный годовой темп роста (CAGR). Таким образом, вы берете конечное значение, делите его на начальное значение, а затем превращаете этот результат в 1 дивиденд на количество периодов владения (например, лет). Наконец, вы вычитаете единицу из результата.
9(1/5) — 1].

Повышение стоимости и амортизация

Оценка также используется в бухгалтерском учете, когда речь идет о корректировке в сторону увеличения стоимости актива, числящегося в бухгалтерских книгах компании. Наиболее распространенной корректировкой стоимости актива в бухгалтерском учете обычно является корректировка в сторону уменьшения, известная как амортизация.

Одни активы дорожают, в то время как другие активы имеют тенденцию обесцениваться со временем. Как правило, активы с ограниченным сроком полезного использования скорее амортизируются, чем дорожают.

Амортизация обычно производится по мере того, как актив теряет экономическую ценность в результате использования, например, часть оборудования, используемого в течение срока его полезного использования. Хотя оценка активов в бухгалтерском учете происходит реже, стоимость активов, таких как товарные знаки, может быть пересмотрена в сторону увеличения из-за повышения узнаваемости бренда.

Недвижимость, акции и драгоценные металлы представляют собой активы, приобретаемые с расчетом на то, что в будущем они будут стоить больше, чем на момент покупки. Напротив, автомобили, компьютеры и физическое оборудование постепенно теряют в цене по мере увеличения срока их полезного использования.

Пример оценки капитала

Инвестор покупает акцию за 10 долларов, и акции выплачивают ежегодный дивиденд в размере 1 доллара, что соответствует дивидендной доходности в размере 10%. Год спустя акции торгуются по цене 15 долларов за акцию, а инвестор получил дивиденд в размере 1 доллара.

Инвестор получает доход в размере 5 долларов США от прироста капитала, поскольку цена акций изменилась с покупной цены или базовой стоимости в 10 долларов США до текущей рыночной стоимости в 15 долларов США. В процентном отношении рост цен на акции привел к доходности от прироста капитала в размере 50%. Доход от дивидендов составляет 1 доллар, что соответствует доходу в размере 10% в соответствии с первоначальной доходностью по дивидендам. Доход от прироста капитала в сочетании с доходом от дивидендов приводит к общей доходности акций в размере 6 долларов США или 60%.

Пример повышения курса валюты

Выход Китая на мировую арену в качестве крупной экономической державы сопровождался колебаниями обменного курса его валюты, юаня. Начиная с 1981 года, валюта неуклонно росла по отношению к доллару до 1996 года, когда до 2005 года она стабилизировалась на уровне 1 доллара, равного 8,28 юаня. В этот период доллар оставался относительно сильным. Это означало более низкие производственные затраты и рабочую силу для американских компаний, которые массово мигрировали в страну.

Это также означало, что американские товары были конкурентоспособны на мировой арене, а также в США из-за их дешевой рабочей силы и производственных затрат. Однако в 2005 году курс китайского юаня изменился и вырос на 33 % по отношению к доллару. По состоянию на май 2021 года он все еще близок к этому откатному уровню, торгуясь на уровне 6,4 юаня.

Часто задаваемые вопросы об оценке

Что такое оцениваемый актив?

Ценящийся актив – это любой актив, стоимость которого увеличивается. Например, дорожающими активами могут быть недвижимость, акции, облигации и валюта.

Что такое скорость оценки?

Скорость оценки — это другое слово для обозначения темпов роста. Скорость удорожания — это скорость, с которой растет стоимость актива.

Какова норма оценки хорошего дома?

Хорошая скорость оценки зависит от актива и связанного с ним риска. То, что может быть хорошей ставкой повышения стоимости недвижимости, отличается от того, что является хорошей ставкой повышения стоимости определенной валюты, учитывая связанный с этим риск.

Что означает прирост капитала?

Прирост капитала — это увеличение стоимости или цены актива. Это могут быть акции, недвижимость и т.п.  

Практический результат

Оценка — это рост стоимости актива, такого как валюта или недвижимость. Это противоположность амортизации, которая снижает стоимость актива в течение срока его полезного использования. Увеличение стоимости может быть связано с изменениями процентных ставок, изменениями спроса и предложения или различными другими причинами.

Калькулятор оценки

Калькулятор оценки — это инструмент, который поможет вам определить будущую стоимость чего-либо. Это может быть повышение стоимости жилья, инвестиции или что-то еще, что вам нужно, но сначала вам нужно знать, как рассчитать оценку и что это такое. Помните, что , если стоимость вашего продукта со временем уменьшится на , вы можете воспользоваться калькулятором амортизации или использовать отрицательную ставку повышения стоимости.

Определение оценки

Определение оценки объясняет, что оценка — это просто увеличение стоимости, т. е. что по истечении определенного периода стоимость товара или услуги будет выше. Коэффициент прироста стоимости — это процент увеличения стоимости по сравнению с исходной стоимостью. Оценка работает аналогично сложным процентам. После каждого периода значение увеличивается в зависимости от предоставленной ставки.

Более распространенным является противопоставление повышения стоимости обесцениванию, которое будет означать снижение стоимости на . И прирост, и амортизация используют одну и ту же формулу со ставками ниже нуля (амортизация) или выше нуля (повышение). {период}}finVal=stVal⋅(apRate+1)период

где:

• stVal\text{stVal}stVal — Начальное значение равно стоимости вашего продукта;
• apRate\text{apRate}apRate — Темп оценки , который представляет собой значение темпа роста продукта;
• период\текст{период}период — Время, за которое рассчитывается оценка;
• finVal\text{finVal}finVal — Окончательное значение, выражающее, сколько будет стоить продукт в конце определенного периода; и
• Это все, что вам нужно знать , чтобы найти, например, вашу будущую стоимость дома.

Калькулятор стоимости работает в обоих направлениях. Это означает, что вы можете рассчитать либо будущую стоимость на основе предоставленной ставки прироста, либо рассчитать ставку прироста на основе предоставленной будущей стоимости. Просто введите данные, которые у вас есть, и проверьте результаты. И если вы хотите узнать больше об этой концепции, ознакомьтесь с калькулятором будущей стоимости.

Примеры оценки

Представьте себе покупку дома в качестве инвестиции. Исторически сложилось так, что с 1968 по 2009 год темпов роста стоимости домов составляла около 5,4%. Используйте этот инструмент в качестве калькулятора будущей стоимости дома и проверьте стоимость своего дома в ближайшие три года! Предположим, вы купили свой дом за 150 000 долларов в 2018 году и вам интересно, какова будет его стоимость в году в 2022 году. Давайте посмотрим, как рассчитать рост стоимости в этом случае.

Используя формулу оценки из предыдущего раздела, мы можем ввести данные из примера, чтобы получить: 94\\
\mathrm{finVal} &= \$185 120,15
\end{выровнено}
finValfinValfinVal​=stVal⋅(apRate+1)period=150 000$⋅(5,4%+1)4=185 120,15$

В этом случае finVal\text{finVal}finVal равно будущей стоимости в 2022 году . {\frac{1}{4}} — 1 \\
\mathrm{apRate} &= 7,457\%
\end{align}finValapRateapRateapRate​=stVal⋅(apRate+1)period=(stValfinVal​)period1​−1=(150 000$200 000​)41​−1=7,457%​ 910 = 1,69.

Как вы инвестируете в повышение стоимости активов?

Есть несколько активов, цена которых с годами выросла. В любом из них вы можете выбрать курс оценки и добавить его в калькулятор оценки Omni, чтобы получить окончательную стоимость:

• Акции
• Дома
• Земли
• Произведение искусства
• Облигации
• REIT (инвестиционные фонды недвижимости)

Во сколько мой дом будет стоить через 10 лет?

Стоимость дома зависит от инфляции, экономического роста и зонирования, но мы можем получить приблизительное представление, рассмотрев среднюю доходность в прошлом.

3D резьба по дереву на станках с ЧПУ. 3D модели для ЧПУ. CNC станки. Резной декор

3D резьба по дереву

• Главная

• org/ListItem»>
  Сферы применения

• 3D резьба по дереву

По обрабатываемым материалам:
Дерево

По изделиям:
Декор, Иконы, религия

По назначению:
Мелкосерийное производство

По количеству осей:
3

По типу оборудования:
Гравировально-фрезерный станок с ЧПУ

Объемная фрезеровка по дереву является одним из самых сложных видов работ. Резьба выполняется только на определенных массивах дерева (обычно это бук, ясень, дуб, липа, т.е. твердые сорта), требуется определенная технологическая подготовка полотна (особенно, если панно будет больших размеров) дабы исключить дальнейшую деформацию заготовки, разного рода неприятности при фрезеровке и не испортить внешнего вида картины при финишной обработке ее маслом, лаком или краской. Фрезеровка дерева на чпу довольно длительный процесс, как правило состоящий из двух этапов — черновой и чистовой обработки.

Однако, если выготовы посвятить немного времени изучению этого вопроса, не боитесь экспериментировать, а главное,  имеете желание сделать своими руками (здесь не помешает еще голова и, конечно, чпу станок) красивую неповторимую вашу картину из дерева, в 3Д резьбе по дереву на станке с чпу нет ничего сверх сложного.

Убедиться в том, что это реально, и что это «по карману»  вы можете на этой страничке, где мы подобрали объемные работы из дерева от наших пользователей.

Большинство наших покупателей не имели опыта работы с чпу станками ранее. Поэтому качество работ варьируется в зависимости от опыта работы с чпу и деревом.

Большая часть представленных работ сделана на станках эконом класса из влагостойкой ламинированной фанеры серии Моделист.  Специальная конструкция станка и механика на ШВП и линейных подшипниках  позволяет станкам Моделист вполне профессионально справляться с длительной обработкой твердых пород дерева. Смотрите сами.

Серж К. , г. Майкоп, Моделист4090

 Игорь Д., г. Владикавказ, Моделист3040

Руслан К., г. Ростов, Моделист6090

Владимир Ш., г. Красноярск, Моделист4060

Микрорезьба по дереву

Алексей, г. Краснодар, Моделист3040 Икона размером 3х4 см

Художественная столярная мастерская http://www.woodartmaster.com (г. Серпухов), станок Моделист6090

Владимир, г. Владимир, cnc3040al2

Артур Г., г. Сочи, cnc2535al

Юрий К., село Александровское Томской обл., cnc6090al

Еще больше работ от наших покупателей на Youtube канале.   А также на страничках в соц. сетях В Контакте и Инстаграм

Подготовка файла 3D резки

Бесплатные модели для 3Д фрезеровки на чпу

Изготовление объемных букв, слов, топперов, фоторамок

Сферы применения оборудования с ЧПУ

3d Резьба по дереву — Etsy.de

Etsy больше не поддерживает старые версии вашего веб-браузера, чтобы обеспечить безопасность пользовательских данных. Пожалуйста, обновите до последней версии.

Воспользуйтесь всеми преимуществами нашего сайта, включив JavaScript.

Найдите что-нибудь памятное,
присоединяйтесь к сообществу, делающему добро.

(
1000+ релевантных результатов,

с рекламой

Продавцы, желающие расширить свой бизнес и привлечь больше заинтересованных покупателей, могут использовать рекламную платформу Etsy для продвижения своих товаров. Вы увидите результаты объявлений, основанные на таких факторах, как релевантность и сумма, которую продавцы платят за клик. Узнать больше.

)

Кромкорезы, ручные фаскосниматели, станки для снятия фаски, кромкофрезерные машины для обработки кромки по низкой цене

• Главная
• /

  Станки

• /

  По металлу

• /
  Для снятия фаски

Кромкорезы и станки для снятия фаски используются для обработки кромок металлических листов, двутавровых балок, швеллеров, краев труб и др. Данная операция предназначена как для подготовки металла к сварочным работам, так и окончательной обработки детали с целью придания ей товарного вида.

Сортировать по: 

Популярности
Возрастанию цены
↑
Убыванию цены
↓
Наличию

Показывать по: 
306090

Код товара: 59990

В наличии 1 шт.

Ручной пневматический фаскосниматель MRCM MR-A100

Макс. обороты 30000 

Масса1 кг

Код товара: 41999

Нет в наличии

Станок кромкозакругляющий STALEX CMD-80

Макс. обороты 2800 

Мощность 1.10 кВт

Напряжение380В 

Масса69 кг

Код товара: 34075

53 037 p

В наличии 10 шт.

Станок для снятия фасок SH-80/5

Макс. обороты 2800 

Мощность 0.25 кВт

Напряжение380В 

Масса25 кг

Код товара: 44449

Нет в наличии

Фаскосниматель-кромкорез MRCM MR-R300

Макс. обороты 2800 

Мощность 0.55 кВт

Напряжение380В 

Масса37 кг

Код товара: 59874

Фаскосниматель (кромкорез) переносной электрический ФС-10

Макс. обороты 3000 

Мощность 0.55 кВт

Напряжение220В 

Масса16 кг

Код товара: 34076

70 135 p

Нет в наличии

Фаскосниматель (кромкорез) UZ-10

Макс. обороты 3000 

Мощность 0.55 кВт

Напряжение220В 

Масса15 кг

Код товара: 59991

В наличии 1 шт.

Фаскосниматель-кромкорез MRCM MR-R900

Макс. обороты 12000 

Мощность 0.75 кВт

Напряжение220В 

Масса63 кг

Код товара: 44450

Нет в наличии

Фаскосниматель-кромкорез MRCM MR-R800B

Макс. обороты 12000 

Мощность 0.75 кВт

Напряжение380В 

Масса68 кг

Код товара: 2326

Ручной кромкорез ВЕКТОР ВМ-20

Макс. обороты 2820 

Мощность 1.10 кВт

Напряжение220В 

Масса21 кг

Код товара: 59875

Фаскосниматель (кромкорез) портативный электрический ФС-22М

Макс. обороты 3000 

Мощность 1.10 кВт

Напряжение220В 

Масса21 кг

Код товара: 2325

Ручная машина для обработки кромки ВЕКТОР ВМ-16

Макс. обороты 5800 

Мощность 2.20 кВт

Напряжение220В 

Масса10 кг

Код товара: 59876

Фаскосниматель (кромкорез) портативный электрический ФС-26

Мощность 1.10 кВт

Напряжение380В 

Масса22 кг

Код товара: 2327

Ручной кромкорез ВЕКТОР ВМ-21

Макс. обороты 2820 

Мощность 1.10 кВт

Напряжение220В 

Масса20 кг

Код товара: 34077

358 560 p

Нет в наличии

Манипулятор 3D для UZ15

Напряжение380В 

Код товара: 2324

Фрезерный станок для обработки кромки с автоматическим приводом BDS MASCHINEN AutoCut 500

Реверс шпинделянет 

Макс. обороты 500 

Мощность 1.10 кВт

Напряжение380В 

Масса50 кг

Код товара: 34079

805 100 p

Нет в наличии

Автоматический кромкорез (фаскосниматель) UZ 15

Напряжение380В 

Код товара: 34080

1 230 143 p

Нет в наличии

Комплект UZ15 + манипулятор 3D

Напряжение380В 

Код товара: 41997

Нет в наличии

Станок кромкозакругляющий STALEX DM-5

Макс. обороты 4300 

Мощность 0.37 кВт

Напряжение220В 

Масса9 кг

Код товара: 35609

1 729 222 p

Нет в наличии

Кромкообрезной станок UZ50 + 3D манипулятор

Напряжение380В 

Масса175 кг

Код товара: 35610

3 262 398 p

Нет в наличии

Стационарный кромкообрезной станок UZ20

Макс. обороты 860 

Мощность 0.25 кВт

Напряжение380В 

Масса360 кг

Код товара: 2328

Автоматическая машина для снятия фаски ВЕКТОР АВМ-26

Напряжение220В 

Масса500 кг

Код товара: 59787

Ручной фаскосниматель BM-18

Макс. обороты 5850 

Мощность 2.20 кВт

Напряжение220В 

Масса10 кг

Код товара: 59859

Станок для снятия фаски BM-20plus

Макс. обороты 3340 

Напряжение220В 

Масса21 кг

Код товара: 41996

Нет в наличии

Станок кромкозакругляющий STALEX CDM-4

Макс. обороты 2800 

Мощность 0.55 кВт

Напряжение220В 

Масса28 кг

Код товара: 41998

Нет в наличии

Станок кромкозакругляющий STALEX DM-5А

Макс. обороты 2800 

Мощность 0.25 кВт

Напряжение220В 

Масса9 кг

Сортировать по: 

Популярности
Возрастанию цены
↑
Убыванию цены
↓
Наличию

Показывать по: 
306090

Снятие фаски происходит посредством твердосплавных фрез. Процедура их замены максимально проста и не требует специальных знаний.

Различают два вида подобных станков:

• ручные фаскосниматели, кромкорезы;
• стационарные кромкофрезерные и кромкоскалывающие машины.

По степени механизации процесса обработки фаски и кромки листа, станки делят на:

• ручные фаскосниматели;
• кромкофрезерные машины;
• кромкоскалывающие машины.

Перед покупкой кромкореза следует обращать внимание на следующие технические характеристики:

• Мощность мотора, кВт
• Рабочее напряжение, В
• Толщина обрабатываемого листа, мм
• Угол скоса кромки, град
• Выбор дополнительной оснастки
• Размеры станка
• Вес

Компания «РуСтан» предлагает к продаже металлообрабатывающее оборудование по выгодной цене. При покупке действует гибкая система скидок!

Работает система гарантийного и постгарантийного обслуживания. Доставка в Москве и по России, возможен самовывоз.

Звоните и заказывайте кромкофрезерные машины, а также ручные фаскосниматели по невысокой цене по телефону +7 (495) 249-49-90!

Изготовители

PROMA (Чехия)

STALEX

Белоруссия

MRCM

Хайтек инструмент

Найдено товаров : 25

Сбросить фильтры

Цена

Производитель

Белоруссия
PROMA (Чехия)
STALEX
MRCM
Хайтек инструмент

Все производители

Автоподача

нет

Реверс шпинделя 

Наличие ревеса — реверсивного вращения шпинделя. По часовой стрелке и против часовой стрелки.

нет

Макс. обороты  

Максимальные обороты шпинделя. Единица измерения — об/м.

Регулировка частоты вращения шпинделя 

Спупенчатая — путем перекидывания ремня на шкивах станка, Бесступенчатая в варианте с электронной регулировкой или механический вариатор

Ступенчатая
Бесступенчатая

Мощность

до
кВт

Напряжение 

Напряжение питания 220/380 вольт

380В
220В

Масса

В наличии

Вверх

Фаскосниматели c металла и труб

Фильтр

Производители

NITTO KOHKI
25

Ширина мм

0-2
1

0-7
1

Расход воздуха м3/мин

0. 4
1

0.9
1

0.15
1

Масса кг

0.5
1

1.8
1

2.5
1

2. 9
1

Рабочее давление воздуха МПа

0.6
1

0.59
2

Материал обработки (мягкая сталь)

0C -1C
1

Скорость вращения без нагрузки мин-1

28 000
1

7100
1

13000
1

14000
1

Минимальная толщина пластины мм (до 05С когда толщина пластины

15 мм)
1

Угол снимаемой фаски °

15-45
1

45
3

Радиус снимаемой закругленной фаски мм

2
1

2. 3. 4
1

Номинальная сила тока А

Характеристики > Источник питания

220~240 В 50/60 Гц
1

Размер входного отверстия дюймы

Минимальный радиус обработки мм

Мощность Вт (50Гц)

Фаскосниматели Nitto Kohki снимают плоскую и закруглённую фаску с прямолинейных и криволинейных кромок металлических листов, металлопроката и труб разного диаметра: 800-1000 мм и более. Применяется также при производстве штампов, пресс-форм и механической обработке деталей, подходят для работы с литыми деталями.

Сравнение товаров0

Сортировка:
По умолчаниюНазвание (А — Я)Название (Я — А)Цена (низкая > высокая)Цена (высокая > низкая)Рейтинг (начиная с высокого)Рейтинг (начиная с низкого)Модель (А — Я)Модель (Я — А)

Показать:
12255075100

Снятие фаски с металла | Быстро и легко со станками для снятия фаски от Beveltools

Быстро и просто сделать фаску на металле

Подготовка кромок к сварке с использованием головок для снятия фаски

Сварка была и остается делом профессионалов. Не каждый может просто так создать красивый, хороший и прочный сварной шов. Для достижения наилучшего результата важно иметь наилучшие условия труда и лучшие инструменты.

Подготовка под сварку и снятие фаски с металла — физически сложная и трудоемкая работа, а качество конечного результата зависит от времени и человека. Это необходимое зло для хорошего сварного шва, но кто в здравом уме захочет работать с резаком, твердосплавными вставками, шлифовальным кругом или лепестковым диском?

Должна быть возможность сделать это по-другому. Именно поэтому компания Beveltools разработала две революционные концепции: Bevel Mate ^® и Bevel Mite ^® , которые значительно ускоряют, упрощают и делают фаску более точной. Помимо идеального конечного результата, эти концепции также обеспечивают лучшие условия труда.

Вот как легко сделать скошенную кромку на металле

Преимущества работы с Beveltools 3.0 металл со скошенными головками Beveltools обеспечивает постоянный и точный угол на листовом материале или внешнем/внутреннем диаметре труб. Изготовление фаски шлифовальными дисками занимает слишком много времени и не всегда результат получается таким идеальным, как хотелось бы.

Фрезы для фаски от Beveltools делают гладкую скошенную кромку за один проход. Оптимальная подготовка сварного шва обеспечивает более прочный сварной шов.

Без финишной обработки и без обесцвечивания

Использование резака часто требует финишной обработки, прежде чем можно будет приступить к сварке, а тепло вызывает обесцвечивание материала. Beveltools гарантирует механическую обработку с пониженным искрением, практически не нагревая материал. С этими скошенными головками нет необходимости в чистовой обработке.

Превосходное качество без загрязнения

В отличие от современных методов снятия фаски (резаком, лепестковым диском или шлифовальным кругом), работа с инструментами Beveltools не приводит к загрязнению металла. Лучшее сварное соединение создается за счет уменьшения инкапсуляции в сварном шве, поскольку машины не загрязняют металл.

Легкие станки для снятия фаски

Переносные станки для снятия фаски компактны и легки. Их можно довести до металла без особых физических усилий и использовать в помещениях с ограниченным пространством. Станок настраивается в течение нескольких секунд, а головки для снятия фаски заменяются в течение 45 секунд. Идеальный скос достигается быстрее; в среднем 4 фута (1 метр) металла толщиной 8 мм можно снять за 80 секунд.

Улучшение условий труда

Станки для снятия фаски имеют малый вес и создают требуемую кромку практически без вибраций. Поскольку конические головки прорезают металл, стружка становится крупной и тяжелой и сразу же падает на землю. Опасные частицы пыли и/или дымовые газы не выделяются.

Свяжитесь с нами

Найдите ближайший к вам магазин

Выберите наиболее подходящую концепцию

	Станки Bevel Mate ®	Скошенный клещ ® Машины
Глубина требуемой фаски менее ¼ дюйма (6 мм):
Необходимая глубина фаски более ¼ дюйма (6 мм):
У вас много метров металла, требующего снятия фаски:

Мощный и эргономичный станок Bevel Mate ^®  идеально подходит для более тяжелой обработки и более крупных проектов, требующих большого количества фасок. С Bevel Mate ^® вы можете делать фаски под разными углами от 15 до 60 градусов.
 Подробнее об инструментах Bevel Mate ^®  3.0

Концепция Bevel Mite ^®  компактна и легка. Специально разработан для быстрого округления небольших листов, труб и отверстий. С Bevel Mite ^® вы можете делать скошенные края под разными углами от 15 до 60 градусов.
 Подробнее об инструментах Bevel Mite ^®  3.0

Ассортимент головок для снятия фаски по металлу

Beveltools имеет твердосплавные фрезы для широкого спектра металлов. Каждый тип фасочных головок Beveltools имеет свои особенности, что делает их более или менее подходящими для определенных типов металла. Просто замените головку для снятия фаски, чтобы создать другой угол или радиус, или для скашивания фаски на другом типе металла. Замена конической головки занимает всего несколько секунд.

Для достижения наилучшего конечного результата очень важно выбрать правильную головку для снятия фаски, наиболее подходящую для выполняемой работы. Схема является подсказкой для правильного выбора.

Доступны 2 типа

Тип конической головки		S235	>S355	Плазменная/лазерная резка стали	Нержавеющая сталь 304	Цветные металлы
Стальная коническая головка
Коническая головка версии 3.0
Алюминиевая коническая головка

Станки для снятия фаски | Элитные металлические инструменты

• Фильтры
  • найдено 30 результатов
• Бренд

• Страна происхождения

• способ доставки

Снятие фаски — это неглубокое удаление материала, как правило, на краю детали или обода трубы, для удаления острой кромки и/или подготовки детали к сварке или дальнейшим манипуляциям. Снятие фаски, по сути, представляет собой неглубокий скос, при котором материал не удаляется на всю толщину детали.

Станки для снятия фаски могут быть ручными, настольными или отдельно стоящими. Некоторые из них специально предназначены для скашивания кромки плоского материала, такого как пластины, в то время как другие могут использоваться для скашивания уникальных форм, таких как прямоугольные трубы и трубы. Машины для скашивания немного вращаются на высоких скоростях, чтобы срезать желаемую часть материала. Форма долота определяет количество материала, удаляемого с кромки.

Heck Bevel-Mill 9000

• Регулируемая глубина резания
• Переменный угол 15° — 45°
• Самонесущий на заготовке
• Приспособление для снятия фаски с труб в комплекте

2 895,00 $

2 625,00 $

Всего от 85 $/мес.
2,3 л.с., 110 В, 50/60 Гц

Регулируемый забор

Регулируемая глубина резания

Инструмент может удалять валики сварного шва с внутреннего угла 90 градусов

1 095,00 $

975,00 $

От 31 $/мес.

Подробнее

Knuth 1HP KF 6000 Портативный станок для снятия кромок 9 9 200 59 9 9 020 059 Скорость: 6000 об/мин

Регулировка угла: 15–45°

Длина направляющей шины: 9,06 дюйма

Ширина фаски, макс.: 0,39 дюйма

1 844,00 $

От 59 $ в месяц

Подробнее

Heck Weld Shaver WS625

• 2 л.с., 110 Вольт
• Ширина реза: 1/2″ (ОДИН ПРОХОД)
• Максимальная высота сварного шва: 3/16 дюйма (за один проход)
• Использует 8 стандартных квадратных пластин из карбида

1 995,00 $

1 775,00 $

От 57 $/мес.
Чистый бор — свободные края

Переменный угол 15° — 45°

Самонесущий на заготовке

Приспособление для снятия фаски с труб в комплекте

2 395,00 $

2 135,00 $

Всего от 69 $/мес.
Легко удалить заусенцы и фаски на кромках

Регулируемая глубина резания

Производите качественную отделку на Бриджпортском заводе быстро и без наладки

Переменный угол

1 795,00 долл. США

1 685,00 долл. США

Всего $54/мес.

Подробнее

Фаскорез Heck S-250E

• Фаскорез
• Двигатель 2 1/2 110 вольт
• Переменная скорость 2300-6500 об/мин
• Минимальное внутреннее отверстие 1 1/4″

1 395,00 $

1 240,00 $

От 40 $/мес.
Переменный угол 15° — 45°

Самонесущий на заготовке

Приспособление для снятия фаски с труб в комплекте

Чистый бор — свободные края

1 795,00 $

1 575,00 $

От 51 $/мес.

Столешница

Фаска 6 мм на любой кромке

Регулируемый угол скоса в диапазоне от 15º до 45º

1 535,71 долл. США

1 291,85 долл. США

От $41/мес.

Подробнее

Baileigh Electric Plate and Pipe Beveler CM-060PR

• Двигатель 1,5 л.с.
• Макс. скос 3/4 дюйма под углом 45°
• Твердосплавная фреза с 12 вставками
• Снятие фаски с трубы от 150 мм до 350 мм

4 350,00 $

3 579,00 $

От 116 $/мес.
Регулируемая глубина резания

Переменный угол 15° — 45°

Самонесущий на заготовке

Приспособление для снятия фаски с труб в комплекте

2 295,00 $

2 015,00 $

От 65 $/мес.
Двойная изоляция

Переменная скорость (дополнительно)

Переменный угол 15° — 45°

Самонесущий на заготовке

$1,695.00

1 489,00 $

От 48 $/мес.

Подробнее

Устройство для снятия кромок с пластин Baileigh CM-12

• Макс. Ширина фаски 0,472 дюйма
• Угол скоса от 30° до 50° С дополнительными пластинами (включая 30° и 45°)
• Толщина материала от 0,118 до 1,37 дюйма (3–35 мм)
• Мин. Материал Разм. 2,36″ x 2,36″ (60 мм x 60 мм)

11 897,14 долл. США

9 799,00 долл. США

От 318 долл. США в месяц

Подробнее

Двухсторонний станок для снятия фаски Baileigh CM-50DS

• Автоматическая подача, автоматическая регулировка скорости подачи с инвертором
• Высокоскоростная фрезерная головка с очень прочными пластинами
• Движение станка обеспечивается массивными колесами, установленными на каретке

.

• Толщина материала 0,275″ — 2,75″ или 7 — 70 мм

35 830,00 долл. США

29 509,00 долл. США

Всего 583 долл. США в месяц

View Details

Станки Revolution 10HP Pipe Spool Master 14 Станок для снятия фаски с ЧПУ TGB14 CNC

• Вместимость станка OD: 2”-14”
• Толщина стенок: до 2,5 дюймов (одна установка)
• Число оборотов шпинделя Макс.: 400 об/мин
• Диаметр торцевой головки: 20 дюймов

432 995,00 $

От 8 568 $/мес.

Подробнее

Станки Revolution 5HP Manual Pipe Spool Master 8 Ручной станок для снятия фаски PSM08

• Вместимость машины НД: 1–8 дюймов
• Допустимая толщина стенки (одна установка): 0,28 дюйма
• Число оборотов шпинделя Макс.: 400 об/мин
• Ход по оси X: ручная регулировка относительно головки

32 995,00 $

От 652 $ в месяц

Подробнее

Heck Bevel-Mill 3000

• Пневматическое управление
• Шестерня привода
• Самонесущий на заготовке
• Чистый заусенец — свободные края

2 895,00 $

2 499,00 $

От 81 $/мес.
Быстрое и точное снятие фаски

Самоходный

Коробки передач с прямым приводом — без неэффективных ремней

Переменный угол

8 995,00 $

8 395,00 $

От 272 $/мес.

Подробнее

Высокопроизводительный станок для снятия фаски с механической подачей Heck PRO-12G

• Быстрое и точное снятие фаски
• Самоходный
• Коробки передач с прямым приводом — без неэффективных ремней
• Переменный угол одним маховиком

15 995,00 $

14 795,00 $

Всего от 480 $/мес.
Скос со скоростью 6 футов в минуту

Прямой привод

Легкий вес

Идеально подходит для тонких материалов

7 295,00 $

6 795,00 $

От 220 $/мес. Скошенные прямые кромки

Охлаждающий вентилятор предотвращает перегрев двигателя

Резка лезвие с 5 сменными лезвиями

Глубина резания регулируется от 15° до 45°

Устраняет медленное шлифование, испарения, тепло и дым, экономя время и нагрузку на оператора 1 л.

эскизы, рисунки и узоры по шаблоны с фото

Фрезер, или ручной фрезерный станок – универсальный инструмент, подходящий для различных видов обработки дерева. С его помощью можно сверлить отверстия, вырезать канавки, пазы и фаски, обрабатывать края и кромки деревянного изделия. Он очень удобен для установки замков в двери, при сборке полов и мебели, и других работ с этим материалом. Резьба по заранее подготовленному дереву при помощи фрезера может быть освоена своими руками быстро, если сразу выбрать для себя вид ручного станка.

Существует несколько типов в зависимости от выполняемых работ. Так, выделяют:

• Вертикальный фрезер служит как для проделывания сквозных отверстий, так и для вырезания глухих пазов в породе
• Окантовочный пригодится для обработки кромок дерева. Имеет небольшую мощность, большое преимущество состоит в малом весе
• Комбинированный служит обеим вышеперечисленным целям, имеет две базы для них.

Разбираем техники резьбы по дереву фрезером своими руками

Популярное ныне искусство, резьба по дереву, может также выполняться с использованием этого инструмента. Существует множество фрез, то есть рабочих головок, для различных целей. Продвинутые мастера даже изготавливают фрезы или детали самостоятельно. Главная задача при работе с ручным фрезером – научиться правильно им работать. При освоении этого инструмента можно выполнить любой вид художественной резьбы.

Как научиться резать по дереву ручным фрезером: советы и идеи для начинающих

Для того, чтобы научиться резьбе по заранее подготовленному дереву при помощи фрезера своими руками, можно записаться на тематические курсы. Однако не у каждого найдется время и желание на то, чтобы посещать их. Для таких людей есть множество видео-уроков, при просмотре которых появится представление об этом мастерстве.

Даже раньше, чем смотреть видео, для начинающих важно внимательно прочесть инструкцию по применению своего электрического помощника. Там можно найти очень много дельных советов о том, как собрать инструмент, настроить глубину выреза, для чего нужна каждая фреза, прочитать о комплектности своей модели фрезера, а также узнать, какие насадки можно купить дополнительно для достижения именно своих целей. Не забудьте посмотреть раздел техники безопасности и технических характеристик прибора.

После этого можно приступить к первым маленьким шагам развития мастерства резьбы фрезой по дереву. Эти тренировочные действия описаны ниже.

Сквозная или прорезная резьба по дереву.

Чтобы иметь общее представление о процессе обучения, достаточно сказать, что большинство мастеров начинает с вырезания простых узоров по шаблону. Для этого нужно взять кусок дерева и нанести на него эскиз. Большой выбор есть в интернете и в художественных книгах, кроме того, глядя на фото готовых работ с абстрактными орнаментами, несложно скопировать эти рисунки карандашом.

После того, как эскиз нанесен на бревно, следует настроить фрезер так, чтобы он делал сквозные прорези. Начинать работу с внешних частей, а когда форма будет готова, необходимо прорезать отверстия, придать узору ажурность. Если вырезаете наличники или другие элементы фасада дома, то нужно взять полотно из твердых сортов дерева. Хорошо подойдут хвойные породы, а также дуб. Для более мелких, интерьерных изделий лучше взять более мягкую липу или березу.

Фигурная резьба по дереву ручным фрезером.

После освоения техники сквозной резьбы можно приступать к более сложным элементам. Например, отрегулировав глубину выреза, добавить на готовые наличники узор, используя V-образные или другие фрезы. Красиво смотрятся не просто плоские фигуры, а дополненные выемчатой резьбой или выполненной в других техниках. Фаски на ровных или округлых поверхностях больших диаметров будут смотреться очень кстати.

Различные виды фасок.

После тренировки в этих техниках можно приниматься за более сложные. С помощью настроенного фрезера не составит труда выполнить свое первое изделие в плоскорельефной технике. Такие рисунки смотрятся удивительно красиво на настенных панно, шкатулках, а кроме того, фотографии мебели с резными элементами заставляют приглядываться и рассматривать весь узор.

Оттачиваем мастерство владения фрезером и резьбы по дереву

Для достижения мастерства в абсолютно любом деле важна постоянная практика. Даже если с первого раза изделия получатся немного топорными или вовсе ничего не выйдет, не стоит опускать руки. Ведь с каждым разом вырез будет получаться ровнее, отделка тоньше, а изделия красивее.

Резьба по дереву фрезером – фото для вдохновения.

Видео-уроки и ролики по теме статьи

Настраиваем прошивку Marlin и заливаем её в 3D принтер

Многие 3D принтеры работают под управлением популярной прошивки Marlin. Прошивка изначально сконфигурирована для Ultimaker Original. Разберём основные настройки для других 3D принтеров.

Прошивка лежит по этому адресу. Качаем. Давим на кнопку Download ZIP. Скачивается архив Marlin-Development.zip. Распаковываем его в выбранную папку.

Теперь скачиваем Arduino IDE для исправления и загрузки прошивки в 3D принтер. Ссылка. Давим на Windows Installer. Скачивается установщик arduino-1.6.0-windows.exe. Запускаем его и устанавливаем среду Arduino IDE.

Переходим в папку с прошивкой и запускаем файл Marlin.ino.

Открывается среда Arduino IDE с прошивкой. Нам нужна вкладка Configuration.h.

В начале мы видим ссылки на калибровку 3D принтера. Пролистываем дальше и читаем: ‘Это конфигурационный файл с основными настройками. Выберите тип контроллера, тип температурного датчика, откалибруйте перемещения по осям и сконфигурируйте концевые выключатели.’

Начнём с выбора контроллера (MOTHERBOARD). Список контроллеров находится во вкладке boards.h. Давим на треугольник в правом верхнем углу и выбираем boards.h.

Теперь посмотрим на установленную электронику. Вот некоторые типы плат:

Melzi

RAMPS 1.4

У меня стоит RAMPS 1.4.

Заменяю в configuration.h ‘MOTHERBOARD BOARD_ULTIMAKER’ на ‘MOTHERBOARD BOARD_RAMPS_13_EFB’.

#ifndef MOTHERBOARD

#define MOTHERBOARD BOARD_RAMPS_13_EFB

#endif

Следующим выбираем датчик температуры — термистор. Видим большой список ‘//// Temperature sensor settings:’. У меня стоит хотэнд E3D-v5 и китайский термистор на столе. Для E3D-v5 я выбираю ‘// 5 is 100K thermistor — ATC Semitec 104GT-2’, для стола ‘// 1 is 100k thermistor — best choice for EPCOS 100k’. Если тип термистора неизвестен можно выбрать 1, а если температура не понравится можно выбирать любой и тестировать. Меняю.

100K thermistor — ATC Semitec 104GT-2

Обычный китайский термистор 100К

Ограничение максимальной температуры хотэнда ‘#define HEATER_0_MAXTEMP 275’.

Ограничение минимальной температуры хотэнда ‘#define EXTRUDE_MINTEMP 170’.

Если концевой выключатель подключен не стандартно и его состояние нужно инвертировать, то это можно сделать в прошивке, не перепаивая провода. Значения false или true. Команда M119 (например в Pronterface) показывает состояние концевых выключателей. У меня концевые выключатели стоят только в позиции HOME на MAX.

В положении HOME

В положении отличном от HOME по всем осям

Мне ничего менять не потребовалось.

const bool X_MIN_ENDSTOP_INVERTING = true;

const bool Y_MIN_ENDSTOP_INVERTING = true;

const bool Z_MIN_ENDSTOP_INVERTING = true;

const bool X_MAX_ENDSTOP_INVERTING = true;

const bool Y_MAX_ENDSTOP_INVERTING = true;

const bool Z_MAX_ENDSTOP_INVERTING = true;

Изменение направления вращения шаговых двигателей, значения false или true. Правильные перемещения сопла относительно стола:

— По оси X — влево ‘-‘, вправо ‘+’.

— По Y — вперёд ‘+’, назад ‘-‘.

— По оси Z — сближение ‘-‘, удаление ‘+’.

— Экструдер. Extrude — выдавливание нити, Reverse (retract) — откат, втягивание нити.

#define INVERT_X_DIR false

#define INVERT_Y_DIR false

#define INVERT_Z_DIR false

#define INVERT_E0_DIR true

Дальше идёт настройка концевых выключателей. Нам нужно узнать где они расположены. Как это узнать? Начало координат находится в ближнем левом углу на поверхности стола, если сопло вывести в эту точку, то сработали бы концевики MIN, если в правую дальнюю верхнюю — сработают MAX. У меня в положении HOME находятся три концевых выключателя MAX, поэтому мои установки

// Sets direction of endstops when homing; 1=MAX, -1=MIN

#define X_HOME_DIR 1

#define Y_HOME_DIR 1

#define Z_HOME_DIR 1

Установка габаритов перемещения, после инициализации в положении HOME. Здесь мы задаём габариты рабочей зоны по X и Y, а также настройку сопла относительно стола.

Если при касании стола соплом срабатывает концевой выключатель (MIN), как у Ultimaker Original, то поднастройка сопла относительно стола выполняется перемещением концевого выключателя, а в ‘#define Z_MAX_POS’ записываем значение координаты при максимальном удалении сопла от стола. Координату можно узнать по команде М114 или посмотрев на экран дисплея.

Если концевой выключатель по Z срабатывает при максимальном удалении сопла от стола (MAX), то нужно найти габарит по Z самостоятельно. Устанавливаем значение ‘#define Z_MAX_POS’ изначально больше нормы, например 250 при габарите 200 мм. Опускаем сопло до касания стола и на дисплее (или по команде M114) видим координату больше нуля, теперь вычтем из установленного большого значения полученную координату и получим габарит по Z, который теперь запишем в ‘#define Z_MAX_POS’. По итогам печати первого слоя можно будет подкорректировать это значение.

// Travel limits after homing

#define X_MAX_POS 215

#define X_MIN_POS 0

#define Y_MAX_POS 215

#define Y_MIN_POS 0

#define Z_MAX_POS 200

#define Z_MIN_POS 0

Можно подкорректировать скорость перемещения в положение HOME.

#define HOMING_FEEDRATE {50*60, 50*60, 4*60, 0} // set the homing speeds (mm/min)

Переходим к самому важному. Настройка шагов перемещения по осям. Экструдер тоже ось. Мои настройки.

Теперь посмотрим, как я их получил. По всем осям стоят шаговые двигатели 200 шагов на оборот, 16 микрошагов на шаг (устанавливается перемычками на плате). По осям X и Y стоит приводной ремень GT2 с шагом 2 мм и 20-ти зубые шкивы, итого получаем формулу (200*16)/(2.0*20). По оси Z стоят шпильки М8 с шагом резьбы 1,25 мм, итого формула 200*16/1.25.

Находим спецификации (даташит) на установленные шаговые двигатели. Видим, что за один шаг вал поворачивается на 1,8 градуса, а это значит 360/1,8=200 шагов на полный оборот. Этот параметр одинаковый у большинства шаговых двигателей устанавливаемых в домашние 3D принтеры.

Профили ремней, обычно используемых на 3D принтерах и их шаг. Оригинал здесь, страница 61.

Шкив

Как померить шаг винта? Замеряем участок винта и считаем на нём витки, затем длину участка в миллиметрах делим на количество витков 20/16=1.25 мм. Для более точного результата замеряем участок максимальной длины.

Настройка экструдера зависит от коэффициента редукции и диаметра подающей шестерни. Подберём экспериментально, после первой заливки прошивки в 3D принтер. Откручиваем сопло и уменьшаем ограничения минимальной температуры сопла до 5 градусов ‘#define EXTRUDE_MINTEMP 5’. Теперь экструдер будет работать при холодном сопле, что нам и нужно. Пока не меняем настройки экструдера. Для настройки я использую программу Pronterface. Для начала ставим 50 мм и скорость 100 мм/сек. 50 мм — это длина прутка, проходящего через экструдер. Измеряем длину прутка прошедшего через экструдер линейкой или штангенциркулем.

Подбирая настройку экструдера добиваемся точной цифры на разумной длине прутка, например 300 мм. После настройки вернём ограничения минимальной температуры ‘#define EXTRUDE_MINTEMP 170’.

Следующие цифры — это ограничение максимальной скорости перемещения по осям. На X и Y я ставлю 200 мм, остальные не трогаю.

#define DEFAULT_MAX_FEEDRATE {200, 200, 5, 25}

Настройка ускорения перемещений по осям. При больших ускорениях возможны пропуски шагов. Можно подбирать, гоняя в программе Pronterface по осям на заданной скорости. Вот мои настройки:

#define DEFAULT_MAX_ACCELERATION {1000,1000,100,10000}

#define DEFAULT_ACCELERATION 1500

Осталось активировать LCD дисплей с SD картой. Свой дисплей я нашёл на RepRap.org и идентифицировал как RepRapDiscount Smart Controller.

Раскомментируем (уберём двойные слэши) следующие строки:

#define ULTRA_LCD

#define SDSUPPORT

#define ULTIPANEL

#define REPRAP_DISCOUNT_SMART_CONTROLLER

Есть ещё один твик для повышения точности срабатывания некоторых концевых выключателей. При настройке нуля по Z столкнулся с тем, что после каждой инициализации HOME положение сопла над столом немного менялось. Порывшись в прошивке нашёл параметр отвечающий за инициализацию концевых выключателей. Переходим во вкладку Configuration_adv.h и ищем строку ‘#define Z_HOME_RETRACT_MM 2’, меняем значение 2 на 5 и больше не вспоминаем про этот параметр.

Пора заливать прошивку в контроллер. Для этого нужно в Arduino IDE правильно выставить тип платы и номер COM порта. Внизу окна отобразится тип платы и номер порта. Не забываем сохранять изменения (Ctrl+S).

RAMPS

MELZI

Для выбора нужной платы в Arduino IDE нужно скопировать с заменой всё из папки с прошивкой ‘Marlin-DevelopmentArduinoAddonsArduino_1.5.xhardwaremarlinavr’ в папку Arduino IDE ‘C:Program Files (x86)Arduinohardwarearduinoavr’. После этого появляется возможность выбрать плату Sanguino (базовая плата для Melzi) и нужный тип процессора. У меня нет платы Melzi, поэтому проверить не могу.

Для заливки прошивки нажимаем на круг со стрелкой.

Прогресс заливки прошивки отображается индикатором

После того, как всё заработает нужно откалибровать PID нагрева хотэнда и стола. Для этого я использую Pronterface. Вводим команду ‘M303 E0 C8 S260‘. Где M303 — команда калибровки, E0 — хотэнд, C8 — количество циклов нагрева-охлаждения, S260 — типичная температура работы сопла.

Последние результаты записываем в прошивку.

#define DEFAULT_Kp 12.22

#define DEFAULT_Ki 0.58

#define DEFAULT_Kd 64.08

По такой же схеме калибруем PID стола. Команда ‘M303 E-1 C8 S110‘. Где E-1 — стол, S110 — типичная температура нагрева стола. Последние результаты записываем в прошивку. У меня стол нагревается очень медленно и поэтому приходится перезапускать команду из-за ошибки Timeout.

#define DEFAULT_bedKp 105.94

#define DEFAULT_bedKi 4.97

#define DEFAULT_bedKd 564.11

Как узнать уже прошитые в 3D принтер параметры чтобы не калибровать повторно?

Параметры установленные в прошивке можно узнать в программе Repetier-Host через меню КонфигурацияКонфигурация EEPROM. Предварительно нужно указать COM порт в настройках и нажать кнопку ‘Подсоединить‘.

При подключении 3D принтера к программе Pronterface в правой части окна выводится список параметров прошивки

Также параметры можно увидеть на LCD дисплее. Через меню ControlMotion.

Хотелось бы увидеть подобные инструкции для Delta принтеров, CoreXY и H-Bot 3D принтеров.

Критические замечания настоятельно приветствуются, так как впоследствии инструкция будет размещена в 3D-Вики. Также очень важно мнение новичков, так как всё это делается именно для Вас!

VS Code. Компиляция прошивки. Marlin 2.0. PlatformiO.

Техничка

Подпишитесь на автора

Подписаться

Не хочу

5

Очень много раз сталкивался с тем, что люди не могут настроить VS Code, вылезают всякие баги и вообще непонятно что к чему. Чтож, Эта статья расскажет как быстро (за 5-10мин) установить VS Code и настроить его для сборки Вашей первой прошивки.

Ссылка на диск со всеми файлами.https://disk.yandex.ru/d/ghS__AVsrMV2Yw

1.Устанавливаем VS Code https://code.visualstudio.com/download

2. Устанавливаем Python. https://www.python.org/downloads/

3. Запускаем VS Code и жмем куда показывает стрелочка

4.Пишем Platformio

Выбираем Platformio, жмем Install.

5. Таким же образом устанавливаем следующие дополнения

5.1 C++ Intellisense

5.2 C/C++

5.3  Python6. Закрываем VS Code и перезагружаем компьютер.7. открываем VS Code, ждем пока он подгрузит библиотеки (фото с телефона)

8. После окончания установки перезапускаем VS Code.9. Скачиваем любую тестовую прошивку.(например для ulti steel https://github.com/DeZepTup/Marlin_UlTi/tree/main

10. Распаковываем ее в корень диска C: 

(можно выбрать другой путь, но желательно без русских букв).

11.VS Code. Фаил, открыть папку. (File- Open Folder)

12.Выбираем папку с прошивкой (как на скрине).Жмем — Выбор папки.

13. Ставим галочку, Да доверять.14. Обращаем внимание, что Platformio Начал грузиться. (Ждем)

15. Данная прошивка полностью настроена, поэтому единственное, что Вам нужно это нажать на данную галочку.

16. Запустится процесс компиляции.

17. И еще скрин.

18. Если у Вас выводятся данные (похожие) строчки, значит сделали все верно.

19. Пьем чай, ждем надписи Success

А ГДЕ ИСКАТЬ ПРОШИВКУ????!!!!!

 Если Вы распаковывали в туже папку (директорию) что и я, то идем по пути: C:\Marlin_UlTi-main\.pio\build\LPC1768 там будет лежать bin фаил Вашей прошивки (для btt skr это firmware.bin) для mks (flying bear 4/4s/5) robin_nano35.bin для эндероподобных firmware_2568925.bin (либо другие числа)

В зависимости от того под какую плату компилируете прошивку — путь будет ИЗМЕНЕН

C:\Marlin_UlTi-main\. pio\build\»НАЗВАНИЕ Вашего процессора» (stm32f/ lpc/ и тд)

НЕ МОГУ НАЙТИ ПАПКУ .pio !!!

папка .pio это СКРЫТАЯ папка (т.к. начинается с точки). Вот решение.

Вид-Параметры-Изменить параметры папок и поиска

Данная инструкция максимально исчерпывающая и подробная. Если у Вас что-то не получается — пишите в комментариях, либо воспользуйтесь поиском (yandex.ru, google.com)

Тезисы, которые послужили мотивацией для написания данного мануала.

Хочу перепрошить принтер, как сменить прошивку, не компилируется, очень сложно, не хочу смотреть Соркина, ничего не получается, выдает ошибку, как собрать марлин, а что такое Марлин, почему нельязя воспользоваться Arduino IDE, у меня сгорела плата, купил новую помогите настроить.

Прошивка Asuswrt-merlin 101: выбор маршрутизаторов Extra Magic

Если вы никогда не слышали о прошивке Asuswrt-Merlin, знайте, что для выбора маршрутизаторов Asus может быть доступна дополнительная магия.

В этом посте вы узнаете все о сторонних прошивках и как закинуть их на свой любимый роутер. Среди прочего, это улучшит или сделает ваше оборудование Asus Wi-Fi заметно другим.

Однако важно отметить, что установка сторонних прошивок на маршрутизатор, среди прочего, может быть сложной и даже привести к выходу из строя маршрутизатора, если вы не сделаете это правильно. Считай себя предупрежденным!

Так что, если вы от скуки или по какой-то другой причине хотите продолжать отваживаться от общей технической нормы, действуйте осторожно!

Итак, начнем с того, что такое «прошивка».

Примечание Донга: Впервые я опубликовал эту статью 21 октября 2020 г. и обновил ее 18 октября 2022 г., чтобы добавить актуальную и актуальную информацию. Я не имею никакого отношения к создателю Мерлина и не одобряю его. Информация, размещенная здесь, основана на моем личном опыте.

Маршрутизаторы Asus GT-AXE16000 и GT-AXE11000 Wi-Fi 6E являются последними моделями, на которые установлена ​​прошивка Merlin.

Содержание

1

Что такое прошивка?

Прошивка похожа на мини операционную систему. Каждый технический гаджет или электроника должны работать на программном обеспечении. Так что прошивка на роутер это как Windows 10 на компьютер. Он решает, как (хорошо) работает маршрутизатор, и определяет, что вы можете с ним делать.

Прошивка и операционная система

И прошивка, и операционная система — это программное обеспечение, которое манипулирует оборудованием для получения определенных результатов. Но они отличаются нюансами.

Конкретно прошивка имеет низкоуровневый — более прямой и грубый — доступ к железу. Это вызывающе и тесно связано с физическими компонентами устройства.

С другой стороны, операционная система имеет более высокий, безопасный и более совершенный доступ к оборудованию. Это удобно для пользователя и дает пользователям то, что они хотят, вместо того, чтобы иметь дело с основными функциями аппаратных компонентов.

Грубая аналогия

Прошивка это как проводка и переключатели под капотом автомобиля, а операционная система состоит из руля, кнопок управления и прочих блестящих штучек внутри салона. Большинство водителей заботятся только о последних и не интересуются первыми, которые, кроме всего прочего, запачкают руки.

На компьютере сама материнская плата использует прошивку, называемую BIOS, которая решает, что это за компьютер и какую операционную систему — например, Windows, Linux или macOS — можно на него установить и как.

Иногда грань между прошивкой и операционной системой размыта, и вы можете называть их взаимозаменяемыми. Например, прошивка маршрутизаторов Synology или игровых Netgear настолько продвинута, что люди называют эти операционными системами.

Но, как правило, устройства с ограниченными функциями, такие как гаджеты Интернета вещей (IoT), используют встроенное ПО. А продвинутые устройства, такие как смартфоны, планшеты или компьютеры, используют операционную систему (поверх уровня прошивки).

Итак, по большей части роутеры Wi-Fi используют прошивку. Но также допустимо называть это операционной системой.

Вот веб-интерфейс Asus GT-AXE16000, на котором размещена AiMesh с двумя спутниковыми узлами ZenWiFi Pro ET12 со стандартной прошивкой. Обратите внимание на различия при работе с прошивкой Merlin ниже.

Стандартная прошивка маршрутизатора

По умолчанию поставщик сетевого оборудования поставляет свои маршрутизаторы с установленной прошивкой. Это называется «стоковая прошивка», и в большинстве случаев вы не можете ее изменить.

Время от времени у вас может быть возможность обновить прошивку до более новой/лучшей версии, но по большей части функции маршрутизатора остаются неизменными до конца его срока службы.

Стандартная прошивка Asus под названием Asuswrt используется во всех домашних маршрутизаторах Asus, выпущенных за последнее десятилетие.

WRT означает беспроводной приемник/передатчик . Это распространенная аббревиатура для вещателей Wi-Fi.

Asuswrt-Merlin: Специальные сторонние прошивки для некоторых роутеров Asus

На некоторые роутеры можно поставить сторонние прошивки. Популярная прошивка маршрутизатора с открытым исходным кодом, такая как DD-WRT, может работать на (выбранных) маршрутизаторах из , кратных 9.0018 сетевых поставщиков. Они, как правило, полностью отличаются от стандартной прошивки, и поэтому с ними довольно сложно работать.

С другой стороны, Merlin является сторонней прошивкой, доступной только для некоторых маршрутизаторов Asus. Она также очень похожа на стоковую прошивку Asus. Вы можете увидеть его как расширенную версию Asuswrt. Что наиболее важно, по большей части Merlin так же легко (или сложно, в зависимости от того, кого вы спрашиваете) использовать, как и Asuswrt.

Вот веб-интерфейс той же установки AiMesh на базе Asus GT-AXE16000, которая теперь работает с прошивкой Merlin — два спутниковых устройства ZenWiFi Pro ET12 по-прежнему используют Asuswrt.

Список маршрутизаторов Asus, на которые можно установить Merlin

Вот список текущих маршрутизаторов Asus на момент публикации, на которые можно установить Merlin — нажмите на ссылку, чтобы прочитать их обзоры.

• Wi-Fi 5 роутеров:
  • RT-AC66U_B1 (используйте прошивку RT-AC68U)
  • RT-AC68U, RT-AC68P, RT-AC68UF (включая версии HW C1 и E1)
  • RT-AC68U V3 (используйте прошивку RT-AC68U)
  • RT-AC68U V4 (используйте прошивку RT-AC68U)
  • РТ-AC1900 и RT-AC1900P (используйте прошивку RT-AC68U)
  • РТ-AC88U
  • РТ-AC3100
  • РТ-AC5300
  • РТ-AC86U
  • RT-AC2900 (используйте прошивку RT-AC86U)
  • GT-AC2900
• Маршрутизаторы Wi-Fi 6:
  • RT-AX88U / RT-AX88U Pro
  • РТ-AX56U
  • РТ-AX58U / РТ-AX3000
  • RT-AX86U / RT-AX86S / RT-AX86U PRO
  • РТ-AX68U
  • GT-AX6000
  • GT-AX11000
  • GT-AX11000_Pro
  • ZenWifi Pro XT12
• Маршрутизаторы Wi-Fi 6E:
  • GT-AXE11000
  • GT-AXE16000

Некоторые старые маршрутизаторы больше не поддерживаются и не будут иметь обновлений прошивки Merlin, включая следующие модели: RT-N16, RT-N66U, RT-AC66U, RT-AC56U, RT-AC87U и RT-AC3200.

Хотя не все маршрутизаторы Asus получают обработку Merlin, большинство из них, и можно с уверенностью сказать, что в будущих выпусках их будет больше. По моему опыту, Merlin исключительно хорошо работает с маршрутизаторами Wi-Fi 6 и 6E. Но все поддерживаемые выше маршрутизаторы будут работать одинаково в отношении настроек и функций.

Asuswrt-Merlin по сравнению со стоковой (Asuswrt)

Asus создает свой Asuswrt с использованием Linux через проект GNU и делится своим исходным кодом через Стандартную общественную лицензию GNU (GPL). Затем группа Merlin под руководством Эрика Соважо изменила исходный код, чтобы создать лучшую альтернативу. Бесплатно. (Они принимают поддержку через пожертвование.)

Другими словами, Merlin основан на стоковой прошивке и, следовательно, всегда становится доступным, если вообще становится доступным (надолго) после выпуска роутера.

Тем не менее, неудивительно, что его официальное название — Asuswrt-Merlin , хотя некоторые могут назвать его MerlinWRT. Но вы также можете назвать его Merlin для краткости. Сам Merlin также является программным обеспечением с открытым исходным кодом.

Вообще, Asuswrt-Merlin имеет все настройки и возможности прошивки Asuswrt и еще кое-что. Другими словами, Merlin включает стандартную прошивку конкретного маршрутизатора.

Возможности встроенного ПО Merlin

С Merlin GT-AXE16000 имеет гораздо больше возможностей VPN, включая поддержку VPN Director (насколько лучше, по моему опыту, чем Asuswrt Fusion) и TOR на уровне клиента.

Вот полный список функций Merlin, но краткий список преимуществ включает:

• Улучшенная поддержка VPN, которая, среди прочего, может направлять определенных клиентов через VPN или глобально.
• Более гибкий DNS — вы можете настроить DNS-сервер для отдельных клиентов или глобально.
• Встроенная поддержка конфиденциальности TOR с индивидуальным контролем клиентов может направлять определенных клиентов через TOR или глобально.
• Более частые обновления прошивки, особенно когда речь идет об устранении ошибок.
• Лучшая стабильность.
• Множество возможностей управления, функций и автоматизации с помощью пользовательских скриптов и дополнительных пакетов.
• Поддержка AiMesh.

Примечания по переходу между стоковой прошивкой Asuswrt и Merlin

Как правило, Asuswrt и Asuswrt-Merlin очень дружелюбны по отношению друг к другу. Это означает:

• Вы можете переместить маршрутизатор между этими двумя вариантами прошивки в любое время. Конкретно можно прошить роутер от Asuswrt на Merlin, и его настройки останутся прежними. Наоборот, между ними останутся только стандартные настройки.
• Вы можете восстановить маршрутизатор, используя файл резервной копии настроек любой прошивки. И так же, как и в стоковой прошивке, вы можете восстановить настройки одного роутера на другом. В зависимости от задействованных маршрутизаторов некоторые настройки в этом случае могут не переноситься.
• Мобильное приложение Asus Router (разработанное Asus) также работает с маршрутизатором под управлением Merlin.
• В целом веб-интерфейс Merlin выглядит так же, как и стандартная прошивка Asus. Вы можете даже не заметить, что используете Merlin.
• Функция AiMesh доступна в Merlin (начиная с версии 384), и вы можете использовать маршрутизаторы с прошивкой или вместе.

Прошивка Asuswrt-Merlin и AiMesh

Обратите внимание, что обычно вы хотите использовать AiMesh с одной и той же прошивкой (Asuswrt или Merlin). Понятно, что их смешение может привести к неожиданным проблемам. Кроме того, AiMesh разработан Asus, поэтому Asuswrt, естественно, лучше и предсказуемее.

Но в моем кратком тестировании я использовал несколько комбинаций, в которых маршрутизатор работает под управлением Merlin, спутники подключены к Asuswrt, и в целом все в порядке.

Скорее наоборот. В частности, использование маршрутизатора Asuswrt для размещения спутника Merlin не является хорошей идеей. Но опять же, ваш пробег будет варьироваться, и, как правило, лучше использовать Merlin постоянно, когда это возможно.

Производительность гибридной системы оказалась такой же быстрой и надежной, как и при повсеместном использовании Asuswrt.

Тем не менее, помните, что смешивание оборудования разных версий, не говоря уже о вариантах, может привести к неожиданным проблемам. И никто не может протестировать все возможные сценарии.

Взгляд Asus на Merlin

Asus не высказал мне никакого мнения по поводу Asuswrt-Merlin. Вместо этого он только сказал, что предоставил код Asuswrt как открытый исходный код под лицензией GPL, как упоминалось выше.

Но компания сообщила мне одну важную вещь: установка Merlin на оборудование Asus не повлияет на его гарантию. В частности, представитель сказал мне:

«[…] до тех пор, пока маршрутизатор не сломается/не выйдет из строя в процессе смены прошивки, мы по-прежнему будем предоставлять гарантию на оборудование. Стороннее программное обеспечение не тестируется ASUS, поэтому мы не предоставляем гарантию на стороннее программное обеспечение. »

Короче говоря, при использовании Merlin нет никакого риска, если вы не испортите процесс миграции прошивки или не ожидаете техподдержки от Asus. И это честная игра.

Только два из этих двухдиапазонных маршрутизаторов Asus Wi-Fi 6 в настоящее время могут работать под управлением Asuswrt-Merlin. Угадайте, какие?

И это подводит нас к тому, как вы можете установить Merlin на поддерживаемый маршрутизатор уже сегодня.

Как вручную прошить (Merlin) прошивку на маршрутизаторе Asus

Установка прошивки Asuswrt-Merlin на маршрутизатор аналогична ручному обновлению оборудования с использованием стандартной прошивки Asuswrt. Это процесс, называемый «перепрошивкой». И это достаточно легко.

Все, что вам нужно сделать, это загрузить прошивку и загрузить ее на маршрутизатор через его веб-интерфейс, точно так же, как процесс обновления прошивки любого стандартного маршрутизатора.

Ниже приведены подробные шаги по ручной прошивке Merlin или файла стандартной прошивки на маршрутизаторе Asus. Я использовал устройство RT-AC88U для скриншотов ниже, но вы можете применить эти шаги для прошивки любой другой модели, используя стоковый или Merlin. Процесс всегда один и тот же — выберите оборудование и прошивку по вашему выбору.

1. Загрузите прошивку (Merlin) для своего маршрутизатора

Вот ссылка для получения Asuswrt-Merlin для всех поддерживаемых маршрутизаторов. Вы хотите загрузить последнюю версию Release , хотя вы также можете попробовать бета-версию, если она новее и вы хотите приключений.

Если вы хотите использовать стандартную прошивку от Asus, введите в Google модель маршрутизатора плюс «прошивка», и вы найдете страницу загрузки маршрутизатора с веб-сайта Asus. Эта страница обычно содержит несколько версий встроенного ПО, последние плюс несколько предыдущих выпусков.

Загружаемый файл имеет формат .zip, сжатую папку. Сначала вам нужно открыть этот файл (дважды щелкните по нему) и получить фактический файл прошивки. Нужный файл назван в честь модели маршрутизатора и номера версии прошивки.

Файл прошивки легко извлечь из папки ZIP. Обратите внимание на номер модели маршрутизатора в имени файла.

В моем случае я перетащил файл в папку под названием «Merlin» на рабочем столе моего компьютера с Windows. Дело в том, что вам нужно помнить, куда вы положили этот файл прошивки.

2. Войдите в веб-интерфейс маршрутизатора

Войдите в веб-интерфейс маршрутизатора Asus с подключенного компьютера. Вы можете сделать это, перейдя в браузере с локально подключенного компьютера к его IP-адресу по умолчанию, 192.168.50.1 или router.asus.com .

В интерфейсе маршрутизатора Asus вы можете быстро перейти к разделу обновления прошивки, щелкнув саму версию прошивки в верхней части веб-страницы.

Вам будет предложено ввести имя пользователя (по умолчанию «admin») и пароль, которые вы создали при первой настройке маршрутизатора. После входа перейдите по адресу:

Администрирование -> Обновление микропрограммы

Кроме того, вы можете щелкнуть версию микропрограммы в верхней части веб-страницы интерфейса, чтобы перейти к разделу обновлений. Теперь вы готовы выполнить миграцию прошивки на следующем шаге.

3. Загрузите прошивку (Merlin)

Нажмите кнопку Upload (см. скриншот ниже). Появится диалоговое окно для перехода к папке на компьютере, где находится файл прошивки. В моем случае это папка «Мерлин» на рабочем столе, как было сказано выше.

Перейдите к местоположению файла Merlin и выберите, чтобы открыть его.

Выберите файл прошивки (Merlin), затем нажмите «Открыть» (или дважды щелкните файл). Процесс прошивки начнется немедленно.

Примечание: Этот процесс займет несколько минут. В это время убедитесь, что вы не трогаете маршрутизатор и веб-интерфейс. Не отключайте роутер или компьютер от сети!

Процесс обновления/миграции займет несколько минут, и его нужно оставить в покое.

После этого роутер перезагрузится, и веб-страница вернется на страницу входа. Войдите в интерфейс еще раз, и теперь вы увидите логотип Merlin в верхнем левом углу веб-страницы. Ты почти там.

Наконец, вручную перезагрузите маршрутизатор еще раз, отключив его от сети на несколько секунд, а затем снова подключив. прошивку меняй.Так и делай!)

И все. Миссия выполнена.

Если по какой-то причине вы хотите вернуться к Asuswrt, повторите шаги, описанные выше, используя стандартную прошивку маршрутизатора. Опять же, в любом случае настройки (в основном) останутся.

Логотип Asuswrt-Merlin.

Прошивка Asuswrt-Merlin: вынос

Всем понравится лучшая стабильность, которую Merlin привносит в маршрутизатор Asus, когда это так. Но по большей части Merlin — это гиковский вариант для продвинутых пользователей. Он открывает множество возможностей.

В свою очередь, это требует небольшого количества сетевых ноу-хау. И это тоже влечет за собой определенные риски, так как вы отказываетесь от гарантии (если с ее помощью замуруете роутер) и от поддержки производителя.

Самое главное, Мерлину 9 лет0017, а не , обязательный к использованию, ни , обновление до Asuswrt. И вообще, если вы решите использовать Merlin, вы сами получите поддержку, поскольку Asus не поможет, если у вас возникнут проблемы.

Но я знаю многих продвинутых пользователей, которые покупают роутер Asus только после появления Merlin, и я их не виню. Если вы можете оценить хотя бы одно из многих преимуществ, которые предлагает эта альтернативная прошивка, например, гораздо более продвинутую функцию VPN, вам будет трудно вернуться назад.

Вероятна одна вещь: если у вас есть поддерживаемый маршрутизатор Asus, который не работает так, как вам хотелось бы, установка Merlin на него может волшебным образом улучшить его, а если и так, то иногда намного. Попробуй это. Вы мало что теряете — вы всегда можете вернуться к Asuswrt.

Настройтесь! Подпишитесь на рассылку DKT!

Также ознакомьтесь с этими предложениями 🔥 Amazon!

Загрузить | Asuswrt-Merlin

Места загрузки:

Основной сайт загрузки (размещено на SourceForge)
Зеркало 1 (размещено на Onedrive)

Предбета-тестовые сборки (иногда доступны, размещены на Onedrive)
  5007s SHA

2 подпись: SHA

2

Последний выпуск:

 ba4abe69f2ed7691ef3135572c46f5f4ed5380e662af9a2948effec35bc54e09РТ-AC3100_386. 10_0.trx
4d1e094a47358e883ad6c1001cabf1af0a6d79222f88163d311cf1f3718781c4 RT-AC5300_386.10_0.trx
fc3fc9db60fe2d0ea8f028c1bcf36cb0b247cc0131dab4670cb69cb9be45d382 RT-AC68U_386.10_0.trx
97044659f6b1de8c0e583c2b446c06722e548df723ac1515e4a355da13059853 RT-AC88U_386.10_0.trx
f00a35fbc33994f626fb2cdfca6c097c9ab3708cc498a3e1bc8ba1f7eddbb715 GT-AC2900_386.10_0_rog_ubi.w
1b558f2ab92cabe6d2d10a44901feee77f61fe33b47a6a4bc28681e886c553da GT-AC2900_386.10_0_ubi.w
2d5beda7da8d627c684dac1f48180028674c777ff8209d1d77a32da1bae7c6fb RT-AC86U_386.10_0_ubi.w
bc325f89fce14fdd736b076f160a49f76b6aba5a3013d1457ce379c77af1e001 XT12_388.1_0_nand_squashfs.pkgtb
ff6e0220acf61d34b138e558af10f43709a7562c177025b4c964695ef0a88ef9 GT-AX11000_388.2_0_rog_ubi.w
2edb7478db7e22fa6ce22c5a209b5666a246e899707394ef61ead7dc25fa3733 GT-AX11000_388.2_0_ubi.w
803a50d655d4ce68126faf942a3d3e74b80648bbb48b9df18d990a9b75363a8f GT-AXE11000_388.2_0_pureubi.w
e5c9276544a8afc9ba3adf6b7690d3d3c0adebe271aaaa81a6b84dbd44be454c GT-AXE11000_388. 2_0_rog_pureubi.w
5fbf4f10cb528dfd9f5153d6e9d515aec2ed421aecb25db63b8c9d1911cbf927 RT-AX56U_388.2_0_pureubi.w
a024030f97a38c051152839a0fd16adf220c36fbb3774ba0fd6e44fcc3dd110f RT-AX58U_388.2_0_puresqubi.w
f5ac403c8cc6a44db9d68c356a5093ecb49bfb58f066986d1491e72bc0d86920 RT-AX68U_388.2_0_pureubi.w
8ac281283205c21f9a79955dab80f74599a08f10b20370a00a0be17326754758 RT-AX86U_388.2_0_pureubi.w
90b5011b0ddbd3cb39ebd17e639f358ea7e4d771c22560e38f10b978ce2c78fd RT-AX88U_388.2_0_ubi.w
f18ea1352de038b1dc43990dc07a8f1b6fc6fbea0931fcfc4010d0de072006b0 GT-AX11000_PRO_388.2_0_nand_squashfs.pkgtb
6b159fa85d92730996c320268d00d215fdc4f6010f70801710e7245a34d86780 GT-AX11000_PRO_388.2_0_rog_nand_squashfs.pkgtb
4f5dd697530faaf5ab4d73d15db5ff374dad4ba0b41b186a096a63f5fc42afe5 GT-AX6000_388.2_0_nand_squashfs.pkgtb
ca4304721217708ae4db0f3e2f9e72b4b7fece0ab58b5ab4f19022c06beed29d GT-AX6000_388.2_0_rog_nand_squashfs.pkgtb
3ebe92cf3dd765b9ab9456e73ec91242aacea4f765b1f34197e9c39e5c80a436 GT-AXE16000_388.2_0_nand_squashfs. pkgtb
b9407994f1800fc366ea60fa919010eaa98ff62b44715c688f18495a66b7c665 GT-AXE16000_388.2_0_rog_nand_squashfs.pkgtb
198086ad907137dd4c9c48f9056e9ee6a54f596c4809637dd9aaac5c86abaa9d RT-AX86U_PRO_388.2_0_nand_squashfs.pkgtb
5bc923509454331c33a1dba30285f7599f4f4de71b00a4abe5bd867d28a0dec6 RT-AX88U_PRO_388.2_0_nand_squashfs.pkgtb
 

Последняя бета-версия:

 28eb85b6dd09d5759c763df069a209b7dca4c5f436514804c2bbe69f4042114b GT-AX11000_388.2_beta2_rog_ubi.w
 да782д5036б165д53дф209826e0eaed272e9322a287ed41aecae085fcadbbc4f GT-AX11000_388.2_beta2_ubi.w
 5c0180d4f71a5dd10f8e9f71f40c8c8bddef09c91ef0259fa6372764073d464c GT-AXE11000_388.2_beta2_pureubi.w
 ddd19e0c217af9c7784bba4f13dbcd6674f496046b1bbf38f7803c63aa36d407 GT-AXE11000_388.2_beta2_rog_pureubi.w
 c3b740da770b445049317103a6e22caf3188b1d113328ecc61934406a838b91f RT-AX56U_388.2_beta2_pureubi.w
 1effc302ca3a0bb9f58e361d0585913588469765697d798fc7479a1af433f39e RT-AX58U_388.2_beta2_puresqubi.w
 020e2021cb0c5bc4c793d9b86debbd969adcd40ec19e70fa87cddf8274b5c48a RT-AX68U_388. 2_beta2_pureubi.w
 38f146f85c2272a3387b6db68d38b1eab43e49bbc6ac1f4c8345769391ffc71d RT-AX86U_388.2_beta2_pureubi.w
 385a5497043eef23b6459268a3c092ebe393c5fd0422fd3ba3ef2baff6f72a6b RT-AX88U_388.2_beta2_ubi.w
 1ec9cc4580a65ae70e0f93142060694ec056e713d62f5751f177b322da3d5f89 GT-AX11000_PRO_388.2_beta2_nand_squashfs.pkgtb
 303be0d8f69cce9bec7744f8c58cd721fce6720fc3f6c1be28f22f52c0c08373 GT-AX11000_PRO_388.2_beta2_rog_nand_squashfs.pkgtb
 а1а8е857f8d393d44c8efd7f6ed2d5c5f675d7a46cdbc61b58ceab024419bad4 GT-AX6000_388.2_beta2_nand_squashfs.pkgtb
 bf7c11fc12c3b41e9d5a9738522bc36aab4119207ecdb8f442aa534800857d7f GT-AX6000_388.2_beta2_rog_nand_squashfs.pkgtb
 5db4011873aeefbbfee1ae4862684fc67d7229bc7bbd9bac683e9f550201a246 GT-AXE16000_388.2_beta2_nand_squashfs.pkgtb
 08457b3a036299e7d5bdc934d09f95941c1b3e818289805d63ecb5f2b56a6778 GT-AXE16000_388.2_beta2_rog_nand_squashfs.pkgtb
 dbb929f4f30e7d4bec265c4fbf985ff25db057fd9e9c0b33e519371cc2f1495f RT-AX86U_PRO_388.2_beta2_nand_squashfs.pkgtb
 908bf999d08d8afa5ce7d752d90855afd835401f754a9ce7c299fdf17285a6d4 RT-AX88U_PRO_388.