admin

Pilous arg 235 plus: Пилоус — ленточные пилы и ленточнопильные станки. Профессиональное ленточнопильное оборудование по металлу и древесине.

Опубликовано: 08.08.2023 в 08:18

Автор: admin

Пилоус — ленточные пилы и ленточнопильные станки. Профессиональное ленточнопильное оборудование по металлу и древесине.

Описание
Техническая спецификация
Рольганги
Опции
Видео

Обновлённый тип рамы обеспечивает максимальную жесткость всей системы, аккуратность резания и увеличенный срок эксплуатации ленточного полотна. Вся электрическая проводка и элементы распределения охлаждающей жидкости расположены внутри рамы, которая защищает их от повреждений. Обновленный тип рамы сильно облегчает процесс замены ленточного полотна и очистки внутренней полости рамы. Вам просто нужно открыть замок откидной рамы, и она зафиксируется в верхнем положении. Помимо изменения в дизайне рамы произошло множество технических изменений, повышающих удобство использования станка, качество его работы и износоустойчивость. Новая регулируемая рукоятка подъема рамы значительно упрощает процесс использования станка. В качестве опции есть возможность установки щетки для очистки ленточнопильного полотна от стружки, которая приводится в движение ведомым шкивом.

Универсальный ленточнопильный станок, предназначен, в основном, для использования в условиях серийного производства, а также в металлообрабатывающих мастерских и ремонтных цехах производств. Ленточное полотно размерами 27х0.9 представлено на рынке широкой номенклатурой и позволяет обрабатывать огромный спектр материалов, включая нержавеющие и инструментальные стали.

Подъем рамы осуществляется вручную, рабочая подача производится под тяжестью собственного веса рамы с возможностью простого регулирования дроссельного клапана подающего гидроцилиндра. После окончания пропила привод пилы автоматически останавливается. Для облегчения подъема рамы, станок оснащен пружинной системой с возможностью регулировки натяжения для изменения усилия необходимого для подъема и опускания рамы.

Универсальная конструкция зажимных тисков предусматривает возможность пиления заготовок под углом в диапазоне от -45⁰ до 60⁰.

Поворотный стол исключает возможность пропила его рабочей поверхности.

Несущие компоненты выполнены из отливок из серого чугуна, что повышает виброустойчивость станка;

Современный дизайн рамы позволяет распиливать заготовки больших размеров под разными углами;

Плавная регулировка угла реза в диапазоне от -45⁰ до 60⁰, с возможностью быстрой установки угла на 45⁰, 60⁰ и 90⁰;

Массивные быстрозажимные тиски для простого и надежного крепления заготовки;

Использование в станке шкивов большого диаметра и трехсторонних твердосплавных направляющих пилы увеличивает многократно стойкость инструмента и точность распила;

Надежная конструкция узлов станка и использование зарекомендовавших себя комплектующих гарантируют долгий срок исправной работы.

Бесшумный и необслуживаемый червячный мотор-редуктор;

Трехфазный двухскоростной двигатель (400 В) с возможностью выбора скорости пилы 40 и 90 м/мин;

Высокопроизводительный насос подачи СОЖ и возможность независимого регулирования потока на обоих направляющих, бак и помпа СОЖ размещены внутри тумбы станка;

Удобное и простое управление станком с эргономичной панели закрепленной на тумбе станка;

Упор для выставления заготовок со шкалой, длинной 250 мм.

90°	-45°	+45°	+60°
235	165	185	115
230	145	160	80
280 x 180	185 x 80	185 x 100	115 x 80

Главный двигатель

400 В / 50 Гц / 0,9/1,4 кВт

Мотор помпы СОЖ

400 В / 50 Гц / 0. 05 кВт

Скорость пилы

35/70 м/мин

Высота стола тисков

900 мм

Объем бака СОЖ

15 л

Габаритные размеры (мин.)

1640 х 750 х 1400 мм

Габаритные размеры (макс.)

1930 х 1610 х 2000 мм

Вес станка

295 кг

Упор
Стандартная комплектация
Упор для заготовок до 200 мм
Частотный преобразователь
Возможность регулировать скорость вращения пилы в диапазоне от 15 до 90 м/мин, назначая оптимальный режим для каждого материала.
Прижим ручной
Используется для зажима пакета заготовок. Обеспечивает простую и надежную дополнительную фиксацию заготовок сверху.
Лампа галогенная
Обеспечивает качественное освещение зоны реза станка. Необходимо в условиях затемненных производственных помещений.
Смазка масляным туманом
Распыление масляного тумана на режущую кромку пилы. Заменяет традиционное охлаждение СОЖ, особенно при резке заготовок профильного сечения, когда происходит большая утечка СОЖ вне станка. Возможно использование органических масел.
Упор
Упор для выставления заготовок со шкалой, длинной 500 мм
Щетка для снятия стружки KDM
Стальная щетка, приводимая в движение ведомым шкивом. Используется для удаления стружки с ленточного полотна.
Индикатор натяжения пилы
Позволяет оптимально натягивать ленточную пилу и контролировать натяжение в процессе работы. Правильное натяжение многократно увеличивает срок службы инструмента и точность обработки.
Ролик дополнительный
Облегчает процесс подачи заготовки при отсутствии рольганга. Может быть установлен как как на вход, так и на выход заготовки.
Автоматическое опускание рамы c заданной скоростью
В стандартной комплектации станков регулировочный клапан должен быть закрыт после подъема рамы в верхнее положение, после чего скорость опускания должна быть выставлена повторно.

В данной опции дроссельный клапан оборудован дополнительным электрическим клапаном, который остается в заданном положении даже после подъема рамы, что исключает необходимость заново устанавливать нужную вам скорость. Данная опция исключает ошибку с правильной установки скорости резания, увеличивает срок службы ленточного полотна и упрощает работу при пакетной резке.

Вы знаете, как правильно запустить ленточную пилу Pilous?

Описание
Обновлённый тип рамы обеспечивает максимальную жесткость всей системы, аккуратность резания и увеличенный срок эксплуатации ленточного полотна. Вся электрическая проводка и элементы распределения охлаждающей жидкости расположены внутри рамы, которая защищает их от повреждений. Обновленный тип рамы сильно облегчает процесс замены ленточного полотна и очистки внутренней полости рамы. Вам просто нужно открыть замок откидной рамы, и она зафиксируется в верхнем положении. Помимо изменения в дизайне рамы произошло множество технических изменений, повышающих удобство использования станка, качество его работы и износоустойчивость. Новая регулируемая рукоятка подъема рамы значительно упрощает процесс использования станка. В качестве опции есть возможность установки щетки для очистки ленточнопильного полотна от стружки, которая приводится в движение ведомым шкивом.

Универсальный ленточнопильный станок, предназначен, в основном, для использования в условиях серийного производства, а также в металлообрабатывающих мастерских и ремонтных цехах производств. Ленточное полотно размерами 27х0.9 представлено на рынке широкой номенклатурой и позволяет обрабатывать огромный спектр материалов, включая нержавеющие и инструментальные стали.

Подъем рамы осуществляется вручную, рабочая подача производится под тяжестью собственного веса рамы с возможностью простого регулирования дроссельного клапана подающего гидроцилиндра. После окончания пропила привод пилы автоматически останавливается. Для облегчения подъема рамы, станок оснащен пружинной системой с возможностью регулировки натяжения для изменения усилия необходимого для подъема и опускания рамы.

Универсальная конструкция зажимных тисков предусматривает возможность пиления заготовок под углом в диапазоне от -45⁰ до 60⁰.

Поворотный стол исключает возможность пропила его рабочей поверхности.
- Несущие компоненты выполнены из отливок из серого чугуна, что повышает виброустойчивость станка;
- Современный дизайн рамы позволяет распиливать заготовки больших размеров под разными углами;
- Плавная регулировка угла реза в диапазоне от -45⁰ до 60⁰, с возможностью быстрой установки угла на 45⁰, 60⁰ и 90⁰;
- Массивные быстрозажимные тиски для простого и надежного крепления заготовки;
- Использование в станке шкивов большого диаметра и трехсторонних твердосплавных направляющих пилы увеличивает многократно стойкость инструмента и точность распила;
- Надежная конструкция узлов станка и использование зарекомендовавших себя комплектующих гарантируют долгий срок исправной работы.
- Бесшумный и необслуживаемый червячный мотор-редуктор;
- Трехфазный двухскоростной двигатель (400 В) с возможностью выбора скорости пилы 40 и 90 м/мин;
- Высокопроизводительный насос подачи СОЖ и возможность независимого регулирования потока на обоих направляющих, бак и помпа СОЖ размещены внутри тумбы станка;
- Удобное и простое управление станком с эргономичной панели закрепленной на тумбе станка;
- Упор для выставления заготовок со шкалой, длинной 250 мм.

Техническая спецификация

90°	-45°	+45°	+60°
235	165	185	115
230	145	160	80
280 x 180	185 x 80	185 x 100	115 x 80

Главный двигатель

400 В / 50 Гц / 0,9/1,4 кВт

Мотор помпы СОЖ

400 В / 50 Гц / 0. 05 кВт

Скорость пилы

35/70 м/мин

Высота стола тисков

900 мм

Объем бака СОЖ

15 л

Габаритные размеры (мин.)

1640 х 750 х 1400 мм

Габаритные размеры (макс.)

1930 х 1610 х 2000 мм

Вес станка

295 кг

Рольганги
Опции
- Упор
  Стандартная комплектация
  Упор для заготовок до 200 мм
- Частотный преобразователь
  Возможность регулировать скорость вращения пилы в диапазоне от 15 до 90 м/мин, назначая оптимальный режим для каждого материала.
- Прижим ручной
  Используется для зажима пакета заготовок. Обеспечивает простую и надежную дополнительную фиксацию заготовок сверху.
- Лампа галогенная
  Обеспечивает качественное освещение зоны реза станка. Необходимо в условиях затемненных производственных помещений.
- Смазка масляным туманом
  Распыление масляного тумана на режущую кромку пилы. Заменяет традиционное охлаждение СОЖ, особенно при резке заготовок профильного сечения, когда происходит большая утечка СОЖ вне станка. Возможно использование органических масел.
- Упор
  Упор для выставления заготовок со шкалой, длинной 500 мм
- Щетка для снятия стружки KDM
  Стальная щетка, приводимая в движение ведомым шкивом. Используется для удаления стружки с ленточного полотна.
- Индикатор натяжения пилы
  Позволяет оптимально натягивать ленточную пилу и контролировать натяжение в процессе работы. Правильное натяжение многократно увеличивает срок службы инструмента и точность обработки.
- Ролик дополнительный
  Облегчает процесс подачи заготовки при отсутствии рольганга. Может быть установлен как как на вход, так и на выход заготовки.
- Автоматическое опускание рамы c заданной скоростью
  В стандартной комплектации станков регулировочный клапан должен быть закрыт после подъема рамы в верхнее положение, после чего скорость опускания должна быть выставлена повторно.
  
  В данной опции дроссельный клапан оборудован дополнительным электрическим клапаном, который остается в заданном положении даже после подъема рамы, что исключает необходимость заново устанавливать нужную вам скорость. Данная опция исключает ошибку с правильной установки скорости резания, увеличивает срок службы ленточного полотна и упрощает работу при пакетной резке.
Видео
Вы знаете, как правильно запустить ленточную пилу Pilous?

Универсальный ленточнопильный станок Pilous ARG 235 Plus — цена, отзывы, характеристики с фото, инструкция, видео

Универсальный ленточнопильный станок Pilous ARG 235 Plus, предназначен, в основном, для использования в условиях серийного производства, а также в металлообрабатывающих мастерских и ремонтных цехах производств. Ленточное полотно размерами 27х0.9 представлено на рынке широкой номенклатурой и позволяет обрабатывать огромный спектр материалов, включая нержавеющие и инструментальные стали. Подъем рамы осуществляется вручную, рабочая подача производится под тяжестью собственного веса рамы с возможностью простого регулирования дроссельного клапана подающего гидроцилиндра. После окончания пропила привод пилы автоматически останавливается. Для облегчения подъема рамы, станок оснащен пружинной системой с возможностью регулировки натяжения для изменения усилия необходимого для подъема и опускания рамы. Универсальная конструкция зажимных тисков предусматривает возможность пиления заготовок под углом в диапазоне от -45° до 60°. Поворотный стол исключает возможность пропила его рабочей поверхности.

Особенности Pilous ARG 235 Plus

Несущие компоненты выполнены из отливок из серого чугуна, что повышает виброустойчивость станка;
Современный дизайн рамы позволяет распиливать заготовки больших размеров под разными углами;
Плавная регулировка угла реза в диапазоне от -45⁰ до 60⁰, с возможностью быстрой установки угла на 45⁰, 60⁰ и 90⁰;
Массивные быстрозажимные тиски для простого и надежного крепления заготовки;
Использование в станке шкивов большого диаметра и трехсторонних твердосплавных направляющих пилы увеличивает многократно стойкость инструмента и точность распила;
Надежная конструкция узлов станка и использование зарекомендовавших себя комплектующих гарантируют долгий срок исправной работы.
Бесшумный и необслуживаемый червячный мотор-редуктор;
Трехфазный двухскоростной двигатель (400 В) с возможностью выбора скорости пилы 40 и 80 м/мин;
Высокопроизводительный насос подачи СОЖ и возможность независимого регулирования потока на обоих направляющих, бак и помпа СОЖ размещены внутри тумбы станка;
Удобное и простое управление станком с эргономичной панели закрепленной на тумбе станка;
Упор для выставления заготовок со шкалой, длиной 250 мм.


Характеристика	Значение
Потребляемая мощность мотора	400 В, 50 Гц 0,9/ 1,4 кВт
Мотор помпы	400 В, 50 Гц 0,05 кВт
Скорость резания	40 / 80 м/мин
Рабочая зона	90°	— 45°	+ 45°	60°
	235	165	185	115
	230	145	160	80
	280 x 180	185 x 80	185 x 100	115 x 80
Угол разворота рамы
Габариты ленты	2710х27х0. 9
Высота стола	900 мм
Объем бака СОЖ	15 л
Габариты станка (мин./макс.)	1640х750х1400/1930х1610х2000 мм
Вес Pilous ARG 235 Plus станка	295 кг.

Стандартная комплектация Pilous ARG 235 Plus

Упор для выставления заготовок со шкалой, длиной 250 мм, DR

Дополнительные опции Pilous ARG 235 Plus

Частотный преобразователь

Возможность регулировать скорость вращения пилы в диапазоне от 15 до 90 м/мин, назначая оптимальный режим для каждого материала.

Ручной прижим

Используется для зажима пакета заготовок. Обеспечивает простую и надежную дополнительную фиксацию заготовок сверху.

Лампа галогенная

Обеспечивает качественное освещение зоны реза станка. Необходимо в условиях затемненных производственных помещений.

Смазка масляным туманом

Распыление масляного тумана на режущую кромку пилы. Заменяет традиционное охлаждение СОЖ, особенно при резке заготовок профильного сечения, когда происходит большая утечка СОЖ вне станка. Возможно использование органических масел.

Упор для выставления заготовок со шкалой, длиной 500 мм

Щетка для снятия стружки KDM

Стальная щетка, приводимая в движение ведомым шкивом. Используется для удаления стружки с ленточного полотна.

Индикатор натяжения пилы

Позволяет оптимально натягивать ленточную пилу и контролировать натяжение в процессе работы. Правильное натяжение многократно увеличивает срок службы инструмента и точность обработки.

Ролик дополнительный PV

Облегчает процесс подачи заготовки при отсутствии рольганга. Может быть установлен как как на вход, так и на выход заготовки.

Автоматическое опускание рамы c заданной скоростью

В стандартной комплектации станков регулировочный клапан должен быть закрыт после подъема рамы в верхнее положение, после чего скорость опускания должна быть выставлена повторно. В данной опции дроссельный клапан оборудован дополнительным электрическим клапаном, который остается в заданном положении даже после подъема рамы, что исключает необходимость заново устанавливать нужную вам скорость. Данная опция исключает ошибку с правильной установки скорости резания, увеличивает срок службы ленточного полотна и упрощает работу при пакетной резке.

Комплектация за дополнительную плату

CD Индикатор натяжения пилы Pilous

38 134p

LA 50 Лампа галогенная Pilous

24 848p

MM Смазка масляным туманом

156 506p

Ручной зажим Pilous VP 235

16 565p

Комментарии и вопросы:

Комментариев пока нет, но ваш может быть первым.

Разметить комментарий или вопрос

Отзывы о Pilous ARG 235 Plus:

Отзывов пока нет, но ваш может быть первым.

Оставить отзыв

Ленточнопильные станки для резки металла

Описание
Технические характеристики
Конвейеры
Аксессуары
Видео

Модернизированная версия самой продаваемой модели серии ARG 220 с совершенно новой лопаткой и уникальным дизайном. Увеличен максимальный диаметр раскалываемого материала с 220 мм до 235 мм и прямоугольных сечений с 270 х 150 мм до 280 х 180 мм.

Самая современная концепция литого рычага гарантирует выдающуюся жесткость всей системы, максимальную точность при резке и долгий срок службы ленточных пил. Вся электропроводка и разводка охлаждающей жидкости спрятаны в полых частях кронштейна, а значит защищены от повреждений. Новая концепция руки также значительно упрощает замену ленточной пилы или чистку внутренней части руки. Вам просто нужно открыть откидную заднюю крышку кронштейна, и он останется заблокированным в верхнем положении. Помимо новой конструкции кронштейна пилы, имеется множество технологических регулировок, повышающих комфорт пользователя, а также качество и долговечность станка. Новым также является регулируемый по высоте рычаг хода руки, что делает работу машины более эргономичной. В качестве аксессуара можно использовать чистящую щетку ленточной пилы, которая синхронно приводится в движение ведущим колесом.

Универсальная ленточная пила предназначена для общего использования на предприятиях непрерывного непрерывного производства, а также в мастерских (работа с замками, техническое обслуживание). Промышленная лента 27 х 0,9 мм выпускается во многих модификациях и позволяет резать широкий спектр материалов, включая нержавеющую или инструментальную сталь. Подъем ленточной пилы ручной; подача в рез осуществляется весом руки, с возможностью плавного регулирования перепускным клапаном масляной заслонки. По окончании распила привод ленточной пилы автоматически выключается. Для облегчения подъема стрелы станок оснащен регулируемой натяжной пружиной, позволяющей установить оптимальное усилие, необходимое для подъема стрелы, в зависимости от характеристик разрезаемого материала.

Прочный корпус машины состоит из отливок из серого чугуна и поэтому обеспечивает гашение вибраций.
Современная конструкция кронштейна ленточной пилы обеспечивает большие диапазоны распила при прямом и угловом пропиле.
Простая фиксация и регулировка нужного угла резки по угловой шкале с упорами, зафиксированными на 45°, 60° и 90°.
Массивные быстрозажимные тиски обеспечивают простой и надежный зажим материала.
Ходовые колеса большого диаметра и точные трехсторонние направляющие из твердого сплава обеспечивают длительный срок службы ленты и точность резки.
Оптимальная конструкция подшипников ходовых колес, системы натяжных колес и всех вращающихся частей обеспечивает долгий срок службы машины.
Бесшумный и не требующий технического обслуживания ленточный привод обеспечивается промышленным электродвигателем с червячным редуктором.
Трехфазный двухскоростной двигатель (400 В) позволяет выбирать скорость ленты от 40 до 80 м/мин.
Машина подключена к полной системе охлаждения с высокопроизводительным насосом и возможностью независимого регулирования потока на обеих направляющих головках. Бак охлаждающей жидкости с насосом размещен в основании станка.
Простое управление благодаря эргономично расположенным элементам управления (электрическим и гидравлическим) на основании машины.
Станок оснащен упором для заготовки 250 мм.

90°	-45°	+45°	+60°
235	165	185	115
230	145	160	80
280 х 180	185 х 80	185 х 100	115 х 80

Главный двигатель	400 В, 50 Гц, 0,9/1,4 кВт
Электродвигатель насоса	400 В, 50 Гц, 0,05 кВт
Скорость пилы	35/70 м/мин.
Рабочая высота тисков	900 мм
Бак охлаждающей жидкости	около 15 л
Размеры машины (мин.)	1640 х 750 х 1400 мм
Размеры машины (макс. )	1930 х 1610 х 2000 мм
Вес машины	295 кг

Ограничитель заготовки — стандартное оборудование
Простой ограничитель для установки требуемой длины обрабатываемого материала.
Преобразователь частоты
Обеспечивает непрерывную регулировку скорости отвала в диапазоне 15–90 м/мин. и таким образом установить оптимальные режимы резания для данного материала.
Прижимное устройство
Используется для зажима пучков материала, подлежащего резке. Обеспечивает простой и надежный зажим материала благодаря вертикальному контактному давлению.
Лампа галогенная
Обеспечивает хорошее освещение рабочего места машины. Бесценный инструмент, особенно при недостаточном освещении на рабочем месте.
Смазка масляным туманом
Создает масляный туман, который распыляется на режущую кромку. Он заменяет использование классического хладагента, особенно при резке участков, во время которых могут возникать протечки. Возможность использования органических масел.
Упор заготовки 500 мм
Надежный упор со шкалой 500 мм для установки требуемой длины обрабатываемого материала.
Щетка для чистки
Щетка для чистки из стали с приводом от ведущего колеса. Используется для удаления стружки с ленточной пилы за пропилом.
Индикатор натяжения пильного полотна
Обеспечивает точное натяжение пильного полотна до требуемой величины по показаниям манометра и его контроль во время эксплуатации станка. Оптимальное натяжение пильного полотна имеет важное значение для его срока службы и точности резки.
Дополнительный ролик стола
Для облегчения подачи материала на разрез при отсутствии роликового конвейера. Его можно использовать как перед разрезом, так и за разрезом.
Автостарт опускания стрелы
В стандартных машинах клапан управления опусканием стрелы должен быть закрыт после подъема стрелы и при следующем опускании стрелы скорость опускания должна быть установлена заново. В этом варианте регулирующий клапан дополнительно оснащен электрогидравлическим клапаном, который после подъема стрелы остается в заданном положении. После запуска пильный диск автоматически освобождается, и рычаг опускается в пропил с заданной скоростью. Таким образом, сбивается настройка скорости спуска для каждого реза. Это значительно исключает ошибки оператора и, таким образом, защищает пильные диски, а также повышает производительность станка. Идеальный помощник при резке материала большими партиями.

Первый пуск

Описание
Модернизированная версия самой продаваемой модели серии ARG 220 с совершенно новой лопаткой и уникальным дизайном. Увеличен максимальный диаметр раскалываемого материала с 220 мм до 235 мм и прямоугольных сечений с 270 х 150 мм до 280 х 180 мм.
Самая современная концепция литого рычага гарантирует выдающуюся жесткость всей системы, максимальную точность при резке и долгий срок службы ленточных пил. Вся электропроводка и разводка охлаждающей жидкости спрятаны в полых частях кронштейна, а значит защищены от повреждений. Новая концепция руки также значительно упрощает замену ленточной пилы или чистку внутренней части руки. Вам просто нужно открыть откидную заднюю крышку кронштейна, и он останется заблокированным в верхнем положении. Помимо новой конструкции кронштейна пилы, имеется множество технологических регулировок, повышающих комфорт пользователя, а также качество и долговечность станка. Новым также является регулируемый по высоте рычаг хода руки, что делает работу машины более эргономичной. В качестве аксессуара можно использовать чистящую щетку ленточной пилы, которая синхронно приводится в движение ведущим колесом.
Универсальная ленточная пила предназначена для общего использования на предприятиях непрерывного непрерывного производства, а также в мастерских (работа с замками, техническое обслуживание). Промышленная лента 27 х 0,9 мм выпускается во многих модификациях и позволяет резать широкий спектр материалов, включая нержавеющую или инструментальную сталь. Подъем ленточной пилы ручной; подача в рез осуществляется весом руки, с возможностью плавного регулирования перепускным клапаном масляной заслонки. По окончании распила привод ленточной пилы автоматически выключается. Для облегчения подъема стрелы станок оснащен регулируемой натяжной пружиной, позволяющей установить оптимальное усилие, необходимое для подъема стрелы, в зависимости от характеристик разрезаемого материала.
- Прочный корпус машины состоит из отливок из серого чугуна и поэтому обеспечивает гашение вибраций.
- Современная конструкция кронштейна ленточной пилы обеспечивает большие диапазоны распила при прямом и угловом пропиле.
- Простая фиксация и регулировка нужного угла резки по угловой шкале с упорами, зафиксированными на 45°, 60° и 90°.
- Массивные быстрозажимные тиски обеспечивают простой и надежный зажим материала.
- Ходовые колеса большого диаметра и точные трехсторонние направляющие из твердого сплава обеспечивают длительный срок службы ленты и точность резки.
- Оптимальная конструкция подшипников ходовых колес, системы натяжных колес и всех вращающихся частей обеспечивает долгий срок службы машины.
- Бесшумный и не требующий технического обслуживания ленточный привод обеспечивается промышленным электродвигателем с червячным редуктором.
- Трехфазный двухскоростной двигатель (400 В) позволяет выбирать скорость ленты от 40 до 80 м/мин.
- Машина подключена к полной системе охлаждения с высокопроизводительным насосом и возможностью независимого регулирования потока на обеих направляющих головках. Бак охлаждающей жидкости с насосом размещен в основании станка.
- Простое управление благодаря эргономично расположенным элементам управления (электрическим и гидравлическим) на основании машины.
- Станок оснащен упором для заготовки 250 мм.

Техническая спецификация

90°	-45°	+45°	+60°
235	165	185	115
230	145	160	80
280 х 180	185 х 80	185 х 100	115 х 80

Главный двигатель	400 В, 50 Гц, 0,9/1,4 кВт
Электродвигатель насоса	400 В, 50 Гц, 0,05 кВт
Скорость пилы	35/70 м/мин.
Рабочая высота тисков	900 мм
Бак охлаждающей жидкости	около 15 л
Размеры машины (мин.)	1640 х 750 х 1400 мм
Размеры машины (макс.)	1930 х 1610 х 2000 мм
Вес машины	295 кг

Конвейеры
Аксессуары
- Ограничитель заготовки — стандартное оборудование
  Простой ограничитель для установки требуемой длины обрабатываемого материала.
- Преобразователь частоты
  Позволяет плавно регулировать скорость отвала в диапазоне 15–90 м/мин. и таким образом установить оптимальные режимы резания для данного материала.
- Прижимное устройство
  Используется для зажима пучков материала, подлежащего резке. Обеспечивает простой и надежный зажим материала благодаря вертикальному контактному давлению.
- Лампа галогенная
  Обеспечивает хорошее освещение рабочего места машины. Бесценный инструмент, особенно при недостаточном освещении на рабочем месте.
- Смазка масляным туманом
  Создает масляный туман, который распыляется на режущую кромку. Он заменяет использование классического хладагента, особенно при резке участков, во время которых могут возникать протечки. Возможность использования органических масел.
- Упор заготовки 500 мм
  Надежный упор со шкалой 500 мм для установки требуемой длины обрабатываемого материала.
- Щетка для чистки
  Щетка для чистки из стали с приводом от ведущего колеса. Используется для удаления стружки с ленточной пилы за пропилом.
- Индикатор натяжения пильного полотна
  Обеспечивает точное натяжение пильного полотна до требуемой величины по показаниям манометра и его контроль во время эксплуатации станка. Оптимальное натяжение пильного полотна имеет важное значение для его срока службы и точности резки.
- Дополнительный ролик стола
  Для облегчения подачи материала на разрез при отсутствии роликового конвейера. Его можно использовать как перед разрезом, так и за разрезом.
- Автостарт опускания стрелы
  В стандартных машинах клапан управления опусканием стрелы должен быть закрыт после подъема стрелы и при следующем опускании стрелы скорость опускания должна быть установлена заново. В этом варианте регулирующий клапан дополнительно оснащен электрогидравлическим клапаном, который после подъема стрелы остается в заданном положении. После запуска пильный диск автоматически освобождается, и рычаг опускается в пропил с заданной скоростью. Таким образом, сбивается настройка скорости спуска для каждого реза. Это значительно исключает ошибки оператора и, таким образом, защищает пильные диски, а также повышает производительность станка. Идеальный помощник при резке материала большими партиями.
Видео
Первый пуск

ARG 235 PLUS — COUP’INDUS

	2710 х 27 х 0,9

Описание
Характеристики
Конвойеры
Аксессуары

Самая современная концепция литого рычага гарантирует выдающуюся жесткость всей системы, максимальную точность при резке и долгий срок службы ленточных пил. Вся электропроводка и разводка охлаждающей жидкости спрятаны в полых частях кронштейна, а значит защищены от повреждений. Новая концепция руки также значительно упрощает замену ленточной пилы или чистку внутренней части руки. Вам просто нужно открыть откидную заднюю крышку кронштейна, и он останется заблокированным в верхнем положении. Помимо новой конструкции пильной руки, имеется множество технологических нововведений, повышающих комфорт пользователя, а также качество и долговечность станка. Новым также является регулируемый по высоте рычаг хода руки, что делает работу машины более эргономичной. В качестве аксессуара можно использовать чистящую щетку ленточной пилы, которая синхронно приводится в движение ведущим колесом.

Прочный корпус машины состоит из отливок из серого чугуна и поэтому обеспечивает гашение вибраций.
Современная конструкция кронштейна ленточной пилы обеспечивает большие диапазоны распила при прямом и угловом распиле.
Простая фиксация и регулировка нужного угла резки по угловой шкале с упорами, зафиксированными на 45°, 60° и 90°.
Массивные быстрозажимные тиски обеспечивают простой и надежный зажим материала.
Ходовые колеса большого диаметра и точные трехсторонние направляющие из твердого сплава обеспечивают длительный срок службы ленты и точность резки.
Оптимальная конструкция подшипников ходовых колес, системы натяжных колес и всех вращающихся частей обеспечивает долгий срок службы машины.
Бесшумный и не требующий технического обслуживания ленточный привод обеспечивается промышленным электродвигателем с червячным редуктором.
Трехфазный двухскоростной двигатель (400 В) позволяет выбирать скорость ленты от 40 до 80 м/мин.
Машина подключена к полной системе охлаждения с высокопроизводительным насосом и возможностью независимого регулирования потока на обеих направляющих головках. Бак охлаждающей жидкости с насосом размещен в основании машины.
Простое управление благодаря эргономично расположенным элементам управления (электрическим и гидравлическим) на основании машины.
Станок оснащен упором для заготовки 250 мм.

Главный двигатель	400 В, 50 Гц, 0,9/1,4 кВт
Электродвигатель насоса	400 В, 50 Гц, 0,05 кВт
Скорость пилы	40/80 м/мин.
Рабочая высота тисков	900 мм
Бак охлаждающей жидкости	около 15 л
Размеры машины (мин.)	1640 х 750 х 1400 мм
Размеры машины (макс.)	1930 х 1610 х 2000 мм
Вес машины	295 кг

Доступные транспортеры:

*) Всегда является частью конвейера.
Примечание. Вы можете подключить M280 за резом в качестве конвейера, только если угловая резка не требуется.

Стопор заготовки — стандартное оборудование

Простой упор для установки необходимой длины материала для резки.

Преобразователь частоты

Позволяет плавно регулировать скорость отвала в диапазоне 15–90 м/мин. и таким образом установить оптимальные режимы резания для данного материала.

Устройство давления

Используется для зажима пучков материала, подлежащего резке. Обеспечивает простой и надежный зажим материала благодаря вертикальному контактному давлению.

Галогенная лампа

Обеспечивает хорошее освещение рабочего места станка. Бесценный инструмент, особенно при недостаточном освещении на рабочем месте.

Смазка масляным туманом

Создает масляный туман, который распыляется на режущую кромку. Он заменяет использование классического хладагента, особенно при резке участков, во время которых могут возникать протечки. Возможность использования органических масел.

Упор заготовки 500 мм

Надежный упор со шкалой 500 мм для установки необходимой длины разрезаемого материала.

Щеточка для чистки

Стальная щетка для чистки с приводом от ведущего колеса. Используется для удаления стружки с ленточной пилы за пропилом.

Индикатор натяжения пильного полотна

Обеспечивает точное натяжение пильного полотна до требуемой величины по показаниям манометра и его контроль во время эксплуатации станка. Оптимальное натяжение пильного полотна имеет важное значение для его срока службы и точности резки.

Пистолет-распылитель

Для очистки рабочего пространства машины.

Дополнительный ролик стола

Для облегчения подачи материала в разрез при отсутствии роликового конвейера.

Рейсмус 800 мм: Рейсмусовый станок Aligator A 800 Houfek (Чехия) купить в Москве, Санкт-Петербурге, Казани и других городах России

Опубликовано: 08.08.2023 в 05:59

Автор: admin

Категории: Популярное

Рейсмус 800 мм Б/У — Биржа оборудования ProСтанки

Доска объявлений
Деревообрабатывающее оборудование
Столярное оборудование
Рейсмусовые станки

Объявление не актуально!

Станок, в рабочем состоянии!

Ширина 800 мм, ОТЛИЧНАЯ ЦЕНА!

Создано 30.12.2015 Изменено 19.01.2016

Деревообрабатывающие станки б у

Рейсмус

Станки по дереву

Оборудование для деревообработки

Станки для мастерской

Дробилка для трактора

Интересные статьи партнеров

Скульптуры из металлолома от мастера по металлу Джема Озкана

Пусконаладка гидравлических гильотинных ножниц KSM 6-2500 в Санкт-Петербурге

Пусконаладка оптоволоконного лазера для резки труб LF60M/1500 Raycus в Белгороде

BMW инвестирует в компанию, создающую 3D-принтер на основе технологии Массачусетского технологического института

Вы удивитесь когда узнаете чем написана эта картина!

Как сделать модель зубчатой передачи из фанеры на лазерном станке? [Чертежи прилагаются]

Пусконаладка оптоволоконного лазерного станка по металлу XTC-1530H/1500 Raycus в Набережных Челнах

Отзыв клиента из Миасса о фрезерном станке с ЧПУ TS 1325L

Поставка универсального промышленного шредера для пластика, резины, дерева, бумаги и стекла ШДП-2000 в Краснодарский край

Вы недавно смотрели

Продам Ремонт, сервис компьютеров, ноутбуков, серверов, плат, мониторов, принтеров Б/У

Тверь (Россия)

Все просмотренные объявления →

СР-8 Станок рейсмусовый (рейсмус).

Паспорт, схемы, описание, характеристики

Сведения о производителе рейсмусового станка

СР-8

Производителем рейсмусового деревообрабатывающего станка СР-8 является Ставропольский Станкостроительный завод Красный Металлист, — который с 1932 года специализировался на производстве деревообрабатывающих станков. Завод был основан в 1902 году и расположен в городе Ставрополь.

Станки, выпускаемые Ставропольским станкостроительным заводом Красный Металлист

СР-6-6 Станок рейсмусовый односторонний
СР-6-9 Станок рейсмусовый односторонний
СР-6-10 Станок рейсмусовый односторонний
СР-8-2 Станок рейсмусовый односторонний

СР-8 (СР 8-2) Станок рейсмусовый односторонний. Назначение, область применения

Рейсмусовый станок СР 8-2 стал дальнейшим развитием своего предшественника рейсмуса СР 8-1.

Станки СР4-1 (400 мм), СР6-10 (630 мм), СР8-2 (800 мм) — новый, последний модельный ряд рейсмусовых станков, выпущенных заводом «Красный Металлист», которые пришли на смену модельному ряду рейсмусов СР3-6 (300 мм), СР6-9 (630 мм), СР8-1 (800 мм).

Рейсмусовый односторонний станок СР-8 (СР 8-2) предназначен для продольного, одностороннего строгания в размер по толщине от 5 до 250 мм поверхностей плоских заготовок шириной до 800 мм, из древесины хвойных и лиственных пород с влажностью не более 15%. Станок СР-8 относится к универсальному оборудованию и применяется в серийном и мелкосерийном производстве столярных изделий в строительной отрасли, мебельной, судостроении, вагоностроении.

Рейсмусовый станок СР-8 служит для плоского строгания (фрезерования) досок, брусьев или щитов в размер по толщине. Применяется на предприятиях и в цехах по производству столярно-строительных изделий, клееных щитов, производствк мебели, деревянного домостроения и в др. деревообрабатывающих производствах.

Обработка заготовок производится 4- ножевым валом цилиндрической формы с клиновым закреплением ножей в корпусе вала. Перед ножевым валом установлен специальный прижим для подпора волокон древесины в зоне резания и устранения заколов на обрабатываемой поверхности.

Стол, по которому подаются заготовки, литой жёсткой конструкции, оборудован поддерживающими вальцами для уменьшения трения при перемещении обрабатываемого материала.

Подъем и опускание стола по высоте в зависимости от толщины обрабатываемого материала производится механически от отдельного электродвигателя или вручную маховиком с последующей фиксацией, исключающей самопроизвольное опускание стола.

Нижняя (базовая) поверхность заготовки должна быть обработана на фуговальном станке. Отклонение базовой пласти заготовки не должно превышать 0,15 мм на длине 1000 мм.

Подача заготовки — механическая. Устройство подачи приводится в движение от двигателя через редуктор.

Помещение, где устанавливается станок, должно соответствовать требованиям класса П-IIа по ПУЭ-98.

Климатическое исполнение и категория размещения станка — УХЛ4.2, категория условий хранения — 2 по ГОСТ15150-69.

Отличительные особенности рейсмусового станка СР-8-2:

Станок имеет сварную станину из стальных листов, что зачительно облегчило его конструкцию;
Подъем и опускание стола по высоте производится механически от отдельного электродвигателя или вручную с последующей фиксацией, исключающей самопроизвольное опускание стола;
Станок имеет четыре приводных вальца, что значительно улучшает тяговую способность механизма подачи. Узел подачи заготовки также работает от отдельного двигателя;
Стол оборудован приводными поддерживающими вальцами для повышения надежности подачи при перемещении заготовки;
Скорость подачи можно выбирать дискретно из 2 значений на пульте станка 8 и 16 м/мин;
Передний подающий валец выполнен секционным, что позволяет одновременную обработку нескольких заготовок с разницей по толщине до 4 мм;
Обработка заготовок производится 4-х ножевым валом цилиндрической формы с клиновым закреплением ножей в корпусе;
Станок оснащен автоматическим тормозным устройством ножевого вала для безопасности работы;
Перед ножевым валом установлен специальный литой прижим для подпора волокон древесины в зоне резания и устранения заколов на обрабатываемой поверхности;
Когтевая защита со стороны загрузки, предотвращающая обратное выбрасывание заготовки в процессе обработки;
Электроблокировка, исключающая возможность включения станка при открытом ограждении.

СР-8 Общий вид рейсмусового станка

Фото рейсмусового станка СР 8-2

Схема кинематическая и расположения подшипников рейсмусового станка СР-8

Кинематическая cхема рейсмусового станка СР 8-2

Кинематические цепи станка осуществляют следующие движения:

Вращение ножевого вала
Вращение подающих вальцов
Механическое и ручное перемещение стола вверх-вниз
Ручной зажим стола

Ввиду простоты кинематической схемы ее описание не приводится.

Расположение составных частей и органов управления рейсмусовым станком СР-8

Расположение составных частей станка СР-8-2. Рис. 3

Расположение органов управления станком СР-8-2. Рис. 4

Расположение органов управления станком СР-8-2. Рис. 5

Расположение органов управления станком СР-8-2. Рис. 6

Расположение составных частей рейсмусового станка СР-8-2

Кожух звукопоглощающий — Рис. 6 поз. 73 — СР8—2.01.00.010
Станина — Рис. 3 поз. 14 — СР8—2.01.10.000
Привод перемещения стола — Рис. 5 поз. 26, 28 — СР 6-10.01.060
Стол — Рис. 6 поз. 71 — СР8—2.01.12.000
Валец подающий передний — Рис. 6 поз. 65 — СР8—2.01.13.000
Прижимы — Рис. 6 поз. 66, 67 — СР8—2.01.14.000
Вал ножевой — Рис. 6 поз. 72 — СР8—2.01.15.000
Валец подающий задний — Рис. 6 поз. 70 — СР8—2.01.15.010
Привод подачи — Рис. 5 поз. 24 — СР 6-10.06.000
Электрооборудование — Рис. 3 поз. 13 — СР8—2.01.80.000

Расположение органов управления рейсмусовым станком СР-8-2

Кнопка «Стоп> общая
Кнопка «Пуск» ножевого вала
Кнопка «Пуск» привода подачи
Переключатель частоты вращения электродвигателя привода подачи
Световой указатель наличия напряжения
Кнопка «Вверх» перемещения стола
Кнопка «Вниз» перемещения стола
Сигнализация блокировок
Рукоятка механического зажима стола
Рукоятка перемещения вальцов стола

Маховичок ручного перемещения стола
Кнопка «Стоп> общая
Запирающее устройство вводного автомата
Вводный автомат

Общая компановка рейсмусового станка СР-8.

Описание основных сборочных единиц

Станина станка СР-8

Станина 14 (см. Рис. 3—6) станка представляет собой жесткую сварную коробку.

Внутри станины, в центральной нише передней части станка, установлен привод подачи 24 (см. Рис. 5). В задней части центральной ниши станины расположен привод ножевого вала.

Электродвигатель ножевого вала (фланцевого исполнения) крепится к плите 25 (см. Рис. 5), перемещающейся по пазам для натяжки ремней.

В левой нише станины размещены электрошкаф станка и механизм перемещения стола. В правой нише размещены цепная передача привода подачи и клиноременная передача привода ножевого вала.

В верхней части станины крепятся: на разъемных опорах ножевой вал с задним вальцом; прижимы, передний валец с пультом управления и звукопоглощающий кожух. Сзади к звукопоглощающему кожуху крепится эксгаустерная воронка.

На станине станка установлено запирающее устройство вводного автомата (см. Рис. 4), состоящие из корпуса 20, винта 21, прокладки 22, планки 23. К запирающему устройству прилагается специальный ключ 19.

Для запирания вводного автомата необходимо ключом 19 отпустить винт 21, освободить планку 23 и переместить ее вправо, расположив над рукояткой 18 вводного автомата, после чего зафиксировать планку, затянув винт.

Стол рейсмусового станка СР-8

Стол рейсмусового станка СР-8-2. Рис. 7

Стол 1 чугунный прямоугольной формы с направляющими 2, 3. В столе расположены два гладких приводных вальца 4, 5.

Вальцы смонтированы на подшипниках качения, расположенных в качающихся кронштейнах 6, 7. Выставка вальцев по высоте относительно рабочей поверхности стола производится рычажно-эксцентриковым механизмом 8, поворотом рукоятки 9.

В столе расположен механизм натяжения 10 цепи 11, привода вальцов стола. Натяжение цепи производится с помощью пружины 12, прижимающей к цепи звездочку 13.

Фиксация стола в заданном положении производится поворотом рукоятки 10 (см. Рис. 3), через эксцентрики 13 (см. Рис. 7), винт 14, шток 15, направляющую 16.

Механизм перемещения стола (см. Рис. 5)

Механизм перемещения стола состоит из электродвигателя 26, клиноременной передачи 27, червячного редуктора 28, цепной передачи 29, винтов перемещения.

Ручное перемещение стола осуществляется маховичком 30, который необходимо нажать в осевом направлении, осуществив зацепление шкива с полумуфтой 32 и только затем вращать маховичок, перемещая стол, при этом конечный выключатель 33 отключит электродвигатель механического перемещения стола. После снятия осевой нагрузки с рукоятки маховичка пружина 31 возвращает полумуфту и маховичок в исходное положение.

Механизм резания и задний подающий валец рейсмусового станка СР-8

Механизм резания и задний подающий валец рейсмусового станка СР-8-2. Рис. 8

Механизм резания станка состоит из ножевого вала и привода ножевого вала. Корпус ножевого вала 1 (рис. 8) цилиндрической формы имеет четыре паза, размещенные параллельно оси вала, в которых устанавливаются прямые ножи 2.

Крепление ножей производится клиньями 3 и винтами 4. Выставка ножей осуществляется винтами 5 и гайками 6.

Корпус ножевого вала монтируется на шарикоподшипниках 7, размещенных в разъемных опорах 8, 9.

Опоры ножевого вала крепятся к станине.

Вращение ножевого вала осуществляется от электродвигателя клиноременной передачей.

Заточка ножей. Стойкость ножей без переточки составляет 3 — 4 часа работы согласно ГОСТ 6567—76.

Правильно заточенные ножи должны обеспечивать шероховатость обработанной поверхности не более Кг 100 мкм. При превышении шероховатости поверхности выше указанной величины ножи необходимо переточить. В процессе многократных переточек происходит стачивание ножей. Допускается работать ножами шириной не менее 20 мм.

Прижимы и схема установки по высоте подающих вальцов, прижимов и когтевой защиты рейсмусового станка СР-8

Прижимы рейсмусового станка СР-8-2. Рис. 9

К прижимным элементам станка относятся передний и задний прижимы. Передний прижим служит для создания подпора волокон древесины в месте выхода ножа из материала и предупреждения сколов.

По конструкции передний прижим — секционный. Прижимная губка переднего прижима состоит из узких секций 1. Давление каждой секции осуществляется пружиной 2 через шарик, которые размещены в общей оси 3. Каждая секция прижима имеет возможность качаться на оси 4. Секции смонтированы с осями на двух щеках 5.

Задний прижим 6 выполнен в виде сплошной балки, смонтирован на двух щеках 7 и имеет возможность поворачиваться на фланцах, ножевого вала относительно его оси.

Поддерживающие вальцы 4, 5 (см. рис. 7) стола при обработке заготовок из древесины устанавливают выше рабочей поверхности стола на 0,1—0,4 мм. Меньшее значение соответствует обработке заготовок из твердых пород древесины, большее — для обработки заготовок из мягких пород древесины.

Установка вальцов по высоте относительно рабочей поверхности стола производится рукояткой 9.

Механизм подачи рейсмусового станка СР-8

Валец подающий передний рейсмусового станка СР-8-2. Рис. 10

Механизм подачи станка — четырехвальцовый, который состоит из двух верхних и двух нижних подающих вальцов.

Верхние подающие вальцы собраны на отдельных опорах и состоят из переднего рифельного 65 (см. Рис. 6) и заднего гладкого 70 вальцов. Нижние подающие вальцы — гладкие и установлены в столе.

Валец 1 (см. Рис. 10) подающий передний в станке СР 6-10 — цельный рифельный, а в станке СР 8—2.01—секционный (рис. 10а). Он установлен на двух шарикоподшипниках 2, размещенных в качающихся кронштейнах 5 и 6.

Оси качения кронштейнов через втулки 7 и 8 закреплены в опорах 3 и 4.

По требованию заказчика станок СР 6-10 может быть изготовлен с секционным рифельным валом.

Валец подающий передний рейсмусового станка СР-8-2. Рис. 10а

На валу 2 (рис. 10а) имеются продольные прорези-канавки, в которых размещаются упорные планки секционных колец 1. Центрование кольца 1 относительно оси вала 2 осуществляют резиновые втулки 7.

Прижимается валец к обрабатываемой заготовке при помощи пружины через тяги.

Перед подающим вальцом установлена когтевая защита 11 (см. Рис. 11). Подъем когтевой защиты производится поворотом оси 9.

Пружина 10 возвращает когтевую защиту в рабочее положение.

В узел переднего подающего вальца входит пульт управления станком, в который вставлена ось со звукопоглощающими элементами в виде отдельных планок 12.

Задний подающий валец 10 (см. Рис. 8) выполнен гладким, устанавливается на шарикоподшипниках 11, размещенных в качающихся кронштейнах 12, 13. Оси 14 качения кронштейнов прикреплены к разъемным опорам 8, 9 совместно с корпусом ножевого вала. Прижим вальца к заготовке осуществляется пружинами.

Валец подающий передний рейсмусового станка СР-8-2. Рис. 11

Пружина 10 возвращает когтевую защиту в рабочее положение.

Привод подачи рейсмусового станка СР-8

Привод подачи рейсмусового станка СР-8-2. Рис. 12

Привод подачи (см. Рис. 12)

Привод подачи состоит из двигателя 1, соединительной муфты 2 и редуктора 3, смонтированных на плите 4.

Установка необходимой скорости подачи производится поворотом переключателя на пульте управления станком на желаемую скорость.

Принадлежности к станку

В комплект поставки станка входят:

Комплект инструмента и принадлежностей (ключи, отвертка, шприц штоковый) и приспособления

Приспособление контрольное для установки режущих кромок ножей

Приспособление контрольное рейсмусового станка СР-8. Рис. 13

Приспособление контрольное предназначено для установки режущих кромок ножей относительно оси вращения ножевого вала на диаметр резания 128 ± 0,05 мм.

Приспособление состоит из корпуса (1), индикатора часового типа (2) и наконечника (3).

При установке приспособления на корпус ножевого вала происходит контакт наконечника с лезвием ножа. Разность показаний индикатора в крайних точках не должна превышать 0,05 мм.

Фиксатор

Приспособление предназначено для стопорения ножевого вала при смене ножей (см.рис. 14). Приспособление состоит из корпуса 1, винта 2, штока 3, пружины 4. Смена ножей производится только при зафиксированном ножевом вале. Для этого приспособление устанавливается на правой щеке переднего прижима, и крепится винтом 2. После закрепления фиксатора на щеке прижима, осторожно поворачивая ножевой вал, опустить стопор 4 фиксатора в один из четырех пазов ножевого вала. Смена ножей производится последовательно при зафиксированном ножевом вале.

После смены ножей фиксатор необходимо снять со станка.

Приспособление заточное

Для заточки ножей, установленных на ножевом вале станка, служит заточное приспособление. Все вопросы, касающиеся его эксплуатации и работы, см. в руководстве по эксплуатации заточного приспособления.

Приспособление контрольное рейсмусового станка СР-8

Приспособление состоит из корпуса (1), индикатора часового типа (2) и наконечника (3).

Электрооборудование станка рейсмусового одностороннего СР-8

Схема электрическая принципиальная рейсмусового станка СР 6-10 и СР8-2.01 Рис. 15

Схема электрическая принципиальная СР-8. Смотреть в увеличенном масштабе

Электрооборудование станка СР 6 Рис. 15 содержит:

М1 — асинхронный электродвигатель с короткозамкнутым ротором — привод ножевого вала;
М2 — асинхронный двухскоростной электродвигатель с короткозамкнутым ротором — привод подачи;
МЗ — асинхронный электродвигатель с короткозамкнутым ротором — привод перемещения стола;
Конечные выключатели — контролирующие положение боковых дверей, эксгаустерной воронки и крайние положения стола;
Пульт — пусковая и защитная аппаратура, расположенная на пульте и в нише станины.

На станке применяются следующие величины напряжений:

силовая цепь 50 Гц, 380 В;
цепь управления 50 Гц, 110 В;
цепь сигнализации 50 Гц, 24 В.

В данном руководстве приводятся (см.табл. 6):

Пульт управления размещен в верхней части облицовки станка, а электрошкаф в нише станины.

Для включения станка в электрошкафе установлен вводный выключатель Q1, привод которого выведен наружу.

Отверстие для ввода питающих проводов выполнено внизу, на боковой стенке электрошкафа.

Ввод должен быть осуществлен проводом марки ПВЗ сечением 2,5 мм² черного цвета для силовых цепей и зелено-желтого цвета — для заземления, для СР8-2.01. – сечением 4 мм².

Описание работы электросхемы (см. Рис.16)

Перед включением станка необходимо открыть дверь электрошкафа и проверить состояние выключателей Q1 и Q2, после чего закрыть дверь электрошкафа.

Включением вводного выключателя Q1 подается питание на силовые цепи, управления и цепи сигнализации. На пульте управления должна загореться сигнальная лампа Н1.

Включением привода ножевого вала осуществляется кнопкой S6, при этом включается магнитный пускатель К3, замыкая свои контакты в цепи питания электродвигателя ножевого вала М1.

Привод подачи включается кнопкой S8, расположенной на пульте управления, при включенном приводе ножевого вала. При этом включается магнитный пускатель К6, замыкая свои контакты в цепи питания электродвигателя М2.

При включении в работу ножевого вала и привода подачи на пульте управления загораются соответствующие им сигнальные лампы НЗ, Н4 и Н5.

Принципиальной схемой станка предусмотрено 2 скорости подачи.

Изменение скорости подачи производится переключателем 59, переключением скоростей двухскоростного электродвигателя М2.

Отключение электродвигателей М1 и М2 осуществляется нажатием кнопок 51, расположенной на пульте управления, или 52, расположенной в правой нише задней части станка.

Для остановки привода ножевого вала используется электродинамическое торможение, интенсивность торможения задается регулировочным резистором блока управления, а время торможения не должно превышать 15с (регулируется пневмоприставкой пускателя K4).

Для регулирования блока электродинамического торможения привода ножевого вала необходимо:

выдержку времени пневмоприставки пускателя К4 выставить равной 15с;
движок переменного резистора блока управления А установить в среднее положение;

Для увеличения интенсивности торможения движок резистора поворачивают по часовой стрелке, для уменьшения — против часовой стрелки.

Рассмотрим работу схемы при электродинамическом торможении привода ножевого вала М1. При отключении привода ножевого вала кнопками S1 или S2 отключается пускатель К3 и контактом (16, 17) включает пускатель К5.

Пускатель К5 замыкает свои контакты в силовой цепи электродинамического торможения, подавая питание на блок торможения А, контакт (2, 16) пневмоприставки пускателя К4 размыкается через t=15с, достаточное для полной остановки привода ножевого вала.

Регулировка считается выполненной правильно, если при нажатии на одну из кнопок «Общий стоп» электродвигатель привода ножевого вала вращается 15сек, и сразу же после полной остановки электродвигателя происходит отключение тормозного контактора.

Привод перемещения стола М3 включается при отключенном приводе ножевого вала в толчковом режиме кнопками S11 и S13, расположенными на пульте управления. Ограничение хода стола осуществляется конечными выключателями S10 и S12.

В соответствии с техническими характеристиками электродвигатели серии АИР, установленные на станке, допускают не более 10 циклов включения — отключения в час.

С холодного состояния электродвигатель можно включить — отключить с электродинамическим торможением и сразу же повторить цикл включения — отключения. Последующие циклы включения — отключения можно повторить с интервалом не менее 5—6 мин, но не более 10 циклов в час.

СР-8 Станок деревообрабатывающий рейсмусовый. Видеоролик

Технические характеристики рейсмусового станка СР-8

Наименование параметра	СР-6-9	СР-6-10	СР-8-2
Основные параметры
Максимальная ширина строгания, мм	630	630	800
Диапазон толщины обрабатываемых заготовок, мм	5..200	5..250	5..250
Скорость механической подачи заготовки, м/мин	8-24	8; 16	8; 16
Минимальная длина обрабатываемой заготовки, мм	400	450	450
Наибольшая толщина снимаемого слоя за один проход, мм	5	8	8
Частота вращения строгального вала (на холостом ходу), об/мин.	4570	4570	4570
Количество строгальных ножей на строгальном валу	4	4	4
Диаметр строгального вала, мм	125	128	128
Размер ножа: Длина, ширина, толщина, мм
Длина рейсмусового стола, мм
Номинальный диаметр присоединительного патрубка эксгаустерной воронки, мм			180
Максимальная разность толщины одновременно подаваемого материала, мм		4	4
Электрооборудование станка
Род тока питающей сети	380В 50Гц	380В 50Гц	380В 50Гц
Количество электродвигателей на станке, шт	1	3	3
Электродвигатель привода ножевого вала, кВт	7,5	5,5	11,0
Электродвигатель привода подачи, кВт	1,1	1/ 1,7	1/ 1,7
Электродвигатель привода перемещения стола, кВт	—	0,37	0,37
Суммарная мощность всех эл. двигателей станка, кВт	8,6		13,07
Габарит и масса станка
Габарит станка (длина х ширина х высота), мм	1130 х 1360 х 1260	1120 х 1315 х 1340	1120 х 1480 х 1340
Масса станка, кг	1680	1440	1600

Полезные ссылки по теме. Дополнительная информация

Каталог справочник деревообрабатывающих станков

Паспорта деревообрабатывающих станков

Купить каталог — Купить справочник — Купить базу данных: Прайс-лист информационных изданий

Щуп 0,10-2,00 мм (20 лезвий) 800 мм цилиндрический закругленный и шириной 13 мм

истинный

ложный

Продукты
Измерительные инструменты
Щупы

добавить в корзину

Запросить цену

Лезвия из твердой пружинной стали цилиндрической формы с четкой маркировкой толщины. В комплекте с кольцом для ключей. Точность по классу Т2.

20 лезвий толщиной 0,10 — 2,00 мм:
0,10 — 0,20 — 0,30 — 0,40 — 0,50 — 0,60 — 0,70 — 0,80 — 0,90
1,0 — 1,1 — 1,2 — 1,3 — 1,4 — 1,5 — 1,6 — 1,7 — 1,8 — 1,9 — 2,0.

Штрих-код
5708004052555
Количество лезвий
20 лезвий
Упаковка
1 шт.
Длина
800 мм
Материал
Сталь
Тип продукта
Щуп
Форма наконечника
Цилиндрический круглый
Толщина
0,10-2,00 мм
Торговая марка
ДИЗЕЛЛА
Общий вес
1660 кг
Масса нетто
1 600 кг

Этот веб-сайт использует файлы cookie для статистики трафика и оптимизации контента

Подпишитесь на информационный бюллетень

Получайте новости от Дизеллы!

Получайте новости и выгодные предложения от Diesella

Лазерный толщиномер — Advanced Gauging

Лазерный толщиномер AGT800 предназначен для измерения металлов и практически любых других материалов, таких как пластик, дерево, гипс, резина и т. д., которые перерабатываются в рулонах, листах или полосах. форма. Он обеспечивает быстрое и надежное бесконтактное лазерное измерение толщины и S.P.C. отчет с использованием новейшей технологии лазерной триангуляции смещения.

Прямые выгоды, получаемые благодаря этим бесконтактным измерениям толщины , включают документально подтвержденное соответствие стандарту ISO9001 и другим спецификациям качества, улучшенный контроль процесса, повышение производительности, экономию материала за счет подтверждения того, что полученная толщина соответствует требованиям, и сокращение брака. Стандартная система также обеспечивает хранение данных на диске и/или в сети и простой вызов всех данных измерения толщины. Помимо информации об измерении толщины, AGT800 будет производить поперек листа 9Таблицы профилей толщины 0019 (рис. 2) для применений с качающейся рамой. Для долгосрочного ведения учета лазерный толщиномер выдает отчеты о рулонах или конце пробега (рис. 3) с производством, S.P.C. данные, толщина и графики профиля . Эти отчеты можно вывести на экран, распечатать на измерителе или сохранить в формате PDF на измерителе или на сетевом диске. Эта функция устраняет необходимость хранить большие файлы с бумагой для принтера для целей долгосрочного учета.

Наше программное обеспечение для управления и калибровки настолько простое и интуитивно понятное, что большинство клиентов даже не открывают руководство. Наши спецификации ниже отражают реальная точность и производительность, а не лабораторные условия, указанные некоторыми другими компаниями.

Рис. 1Рис. 2Рис. 3

Свяжитесь с нами сегодня, чтобы получить AGT800™ на вашем предприятии

Эксплуатационные функции

В AGT800™ используются бесконтактные высокоточные полупроводниковые лазерные датчики измерения толщины 90 020, которые установлены на противоположные стороны измеряемого листа. Их лучи фокусируются на одном и том же месте на целевом материале. Каждый датчик излучает лазерный луч класса II и получает его обратно на массив пикселей RS-CMOS. Датчик определяет расстояние до материала для точного расчета толщины материала. Система откалибрована на основе этих данных, что позволяет ей обеспечивать непрерывную, высокоскоростную, точную и надежные бесконтактные измерения толщины .

Характеристики

Надежность
Наша упрощенная аппаратная конструкция в сочетании со сверхскоростными и высокоточными лазерными датчиками Keyence делает AGT800™ самым надежным лазерным уровнемером в отрасли. В измерительной системе используются новейшие технологии, что снижает потребность в периферийном оборудовании. Конфигурация системы обеспечивает очень надежную платформу для измерения толщины и S.P.C. составление отчетов.

Температурная компенсация
Наш манометр включает в себя автоматическую температурную компенсацию в режиме реального времени, что устраняет необходимость повторной калибровки между каждым змеевиком.

Лазерные датчики Keyence
Наши инженеры-разработчики протестировали более дюжины моделей лазерных датчиков из пяти разных стран и приняли решение производить все датчики A.G.T. лазерные толщиномеры с высококлассными датчиками измерения толщины Keyence. Это самые быстрые датчики в мире, и они обеспечивают максимально возможную точность и повторяемость. Это обеспечивает максимально последовательные и стабильные измерения толщины.

Автоматическая отчетность
Система автоматически создает несколько отчетов, предоставляя всю необходимую информацию в удобном для пользователя формате.

Хранение данных
Все данные катушки автоматически сохраняются на диск. Любая необходимая информация может быть легко и удобно доступна в любой момент в будущем, а соответствующие отчеты перепечатываются с относительной легкостью.

Работа в сети
Система полностью поддерживает сетевое хранение данных, удаленную печать и управление. Автоматический сбор данных можно использовать для автоматического позиционирования C-Frame, запуска функции измерения и создания отчетов. Автоматический ввод данных можно использовать для автоматического ввода данных катушки. Используя обе функции одновременно, AGT800 может работать без вмешательства оператора.

Диагностика
Все цифровые входы и выходы, аналоговые входы и источники питания можно контролировать одновременно в режиме реального времени на одном экране. Эта функция позволяет значительно упростить устранение неполадок.

Без проблем
Нет требований по лицензированию или испытаниям на утечку, нет риска терроризма и нет проблем с доставкой или утилизацией радиоактивных источников.

Диагностические данные

Компания Advanced Gauging Technologies ориентирована на оказание услуг, и по этой причине мы гордимся тем, что все наши толщиномеры имеют невероятно полезные встроенные диагностические функции. Экран диагностических данных показывает в режиме реального времени состояние всех цифровых и аналоговых входов/выходов, номинальное и фактическое напряжение питания и многое другое. Все основные контрольные точки в системе отображаются одновременно, что делает поиск и устранение неисправностей очень простым процессом. Этот экран можно легко распечатать и отправить по электронной почте или факсу в компанию A.G.T. для помощи в устранении неполадок.

Калибровка

В AGT800™ используется ISOcal™, самая передовая процедура калибровки, доступная сегодня на рынке. Эту процедуру можно выполнить менее чем за пять минут. Н.И.С.Т. Сертифицированные образцы помещаются на изготовленный по индивидуальному заказу держатель образцов. Данные рассчитываются, и программа автоматически удаляет статистические выбросы. Калибровка затем определяется с использованием всех действительных точек данных, и в это время сохраняется температура С-образной рамки. После сохранения калибровки все будущие измерения компенсируются температурой для автоматического учета расширения и сжатия С-образной рамы.

AGT800™ включает автоматическую температурную компенсацию в режиме реального времени, что устраняет необходимость калибровки между каждым змеевиком. Стабильность и точность были доказаны в полевых условиях во всех видах окружающей среды.

Опции

Качающаяся С-образная рама

Опция с качающейся С-образной рамой предоставляет более полную информацию, поскольку она сканирует толщину по ширине листа, а не только в одной или двух точках. Колебательная конфигурация, оснащенная дополнительными логическими схемами и схемами управления, позволяет прибору автоматически обнаруживать края полосы и сканировать от одного края к другому. В этой конфигурации включены экран отображения профиля и отчеты, которые показывают поперечное сечение полосы по толщине и ширине.

Компенсация угла прохода
Запатентованная технология с использованием третьего лазерного датчика для
определения угла прохода. Патент США № 9151595

Coil Mapping
Позволяет инспекторам удобно регистрировать дефекты полосы по мере их обнаружения. Доступны конфигурации с одной или двумя ручными клавиатурами для одно- или двусторонних линий контроля. Подробнее

Пульт дистанционного управления оператора
Включает дополнительный удаленный монитор, клавиатуру и сенсорную мышь.

Автономный анализ данных
Упрощает доступ к отчетам по катушкам, позволяя вызывать отчеты с одного или нескольких датчиков одновременно через корпоративную сеть или USB-накопитель. Доступ к отчетам возможен без прерывания измерения датчика или работы линии. Также позволяет форматировать отчеты о рулонах в виде файлов PDF.

Видеомониторы
Стандартная система включает 17-дюймовый плоский ЖК-экран. Дополнительные мониторы включают удаленный 17-дюймовый плоский экран и сенсорный экран.

Удаленный системный принтер
Для замены стандартного системного локального принтера.

Технические характеристики

Реальные технические характеристики

AGT800 (50)*

AGT800 (80 )*

AGT800 (150)

Диапазон толщины

от 0,06 до 6,3 мм.

Гайковерт бош электрический ударный: Ударные гайковерты Дрели, ударные дрели и шуруповерты

Опубликовано: 07.08.2023 в 22:52

Автор: admin

Категории: Гидравлическое оборудование

1 Гайковерт электрический ручной ударный электрогайковерт DeWALT DW290, Bosch GDS-18E, GDS-24, GDS-30, Makita 6904VH, 6905H, 6905B, 6906, 6950

Электроинструмент/
гайковерты

DW290

&nbsp &nbsp Гайковерт DeWALT DW290 ударный обладает очень высоким крутящим моментом, что удобно для самых
трудных работ, прочная и эргономичная конструкция, двигатель с высокой степенью защиты от перегрузок.

Технические характеристики
Потребляемая мощность, Вт.	710
Максимальный крутящий момент, Нм.	325
Число оборотов холостого хода, об/мин.	0 — 1200
Maксимальный диаметр болта	М18
Держатель насадки, дюйм.	1/2
Масса, кг.	3,2

GDS-18E

&nbsp &nbsp Гайковерт Bosch GDS-18E импульсный предназначен для монтажа колес на легковых автомобилях,
для сборки конструкций и стеллажей, для мастерских и предприятий обслуживания. Выгодное расположение центра
тяжести благодаря расположенной посередине ручке – неутомительная работа одной рукой. Быстрая замена
инструмента.

Технические характеристики
Потребляемая мощность, Вт.	500
Отдаваемая мощность, Вт.	270
Фиксир. крутящий момент, Нм.	70 — 250
Номинальное число оборотов, об/мин.	500 — 1300
Зажим инструмента, дюйм.	1/2 внешний
Масса, кг.	3,3

GDS-24

&nbsp &nbsp Гайковерты Bosch GDS-24 и GDS-30 импульсные предназначены для монтажа колес на грузовых автомобилях,
резьбовых соединений в строительстве из стальных конструкций и машиностроении, котлостроении и строительстве
трубопроводов, в тяжелой и нефтехимической промышленности. Дополнительная рукоятка с упорным диском
монтируется в двух положениях. Скоба для подвески на пружинном механизме.

Технические характеристики	GDS-24	GDS-30
Номинальная потребляемая мощность, Вт.	800	920
Отдаваемая мощность, Вт.	400	500
Фиксир. крутящий момент, Нм.	600	1000
Номинальное число оборотов, об/мин.	950	860
Зажим инструмента, дюйм.	3/4 внешний	1 внешний
Масса, кг.	5,7	7,3

6904VH

&nbsp &nbsp Гайковерт Makita 6904VH двухскоростной ударный обладает зажимом для инструмента с внутренним
шестигранником 1/4″ для быстрого зажима стандартных отверток-насадок, электронной системой регулирования числа
оборотов, которая позволяет работать с шурупами для дерева при помощи адаптера для отверток-насадок (битов),
возможность выставления двух различных моментов затяжки, оптимальное положение центра тяжести
благодаря расположению рукоятки посередине корпуса, беспроблемная затяжка и откручивание гаек и болтов без
повреждения их головок.

Технические характеристики
Потребляемая мощность, Вт.	360
Число оборотов х/хода, об/мин.
— 1-ая скорость	0 — 2100
— 2-ая скорость	0 — 2400
Число ударов, уд/мин.
— 1-ая скорость	0 — 2500
— 2-ая скорость	0 — 3000
Максимальный момент затяжки, Нм.
— 1-ая скорость	150
— 2-ая скорость	200
Зажим инструмента, дюйм.	1/4
Стандартные болты/винты	М10 — М16
Высокопрочные болты/винты	М10 — М12
Саморежущие шурупы, мм.	6
Масса, кг.	1,8

6905H, 6905B

&nbsp &nbsp Гайковерты Makita 6905H, 6905B, 6906 ударные обладают оптимальном положением центра тяжести
благодаря расположению рукоятки посередине корпуса для хорошей балансировки, переключатель направления
вращения вправо/влево встроен в рукоятку, обрезиненный корпус передачи и резиновое кольцо на корпусе
предотвращают соскальзывание инструмента, положенного на гладкую поверхность, беспроблемная затяжка и
откручивание гаек и болтов без повреждения их головок.

Технические характеристики	6905H	6905B	6906
Номинальная потребляемая мощность, Вт.	470	340	620
Число оборотов х/хода, об/мин.	2200	1700	1700
Число ударов, уд/мин.	2600	2000	1600
Максимальный момент затяжки, Нм.	300	300	600
Зажим инструмента, дюйм.	1/2	1/2	3/4
Стандартные болты/винты	M12 — M20	M12 — M20	М16 — М22
Высокопрочные болты/винты	М12 — М16	—	—
Масса, кг.	2,3	2,7	5,0

6950

&nbsp &nbsp Гайковерт Makita 6950 электронный ударный оснащен электроникой, легкий, удобный в работе
ударный гайковерт с мощным моментом затяжки 100 Нм, новое конструктивное исполнение рукоятки с наклоном 15°
для прямолинейной передачи усилия на наконечник инструмента, стандартизованный зажим для инструмента с
внутренним шестигранником 1/4″ для работы со всеми имеющимися в продаже разновидностями насадок, оснащен
торомозом привода электродвигателя.

Технические характеристики
Потребляемая мощность, Вт.	300
Число оборотов х/хода, об/мин.	0 — 2200
Число ударов, уд/мин.	0 — 3000
Максимальный момент затяжки, Нм.	100
Зажим инструмента, дюйм.	1/4
Стандартные болты/винты	М5 — М12
Машинные болты/винты	М4 — М8
Масса, кг.	1,4

Designed by Alex A. 2003

Используются технологии uCoz

Ударный импульсный гайковёрт Bosch GDS 30 0601435108

Электроинструмент
Гайковерты

ХарактеристикиОписаниеГарантияЗапасные части

Макс. мощность: 920 Вт
Размер крепежа: M30
Макс. крутящий момент: 1000 Нм
Тип питания: сетевой
Размер патрона: 1 дюйм

Характеристики

Макс. мощность: 920 Вт

Размер крепежа: M30

Макс. крутящий момент: 1000 Нм

Тип питания: сетевой

Размер патрона: 1 дюйм

Наличие удара: да

Макс. количество оборотов: 1260 об/мин

Количество скоростей: 1

Регулировка частоты вращения: нет

Наличие реверса: да

Блокировка шпинделя: нет

Габариты без упаковки (ДxШxВ): 560x400x140 мм

Вес нетто: 10.45 кг

Бренд: Bosch

Скачать инструкцию

Ударный импульсный гайковёрт Bosch GDS 30 0601435108 — сетевой ударный инструмент для мощного ввинчивания. Ударный гайковерт BOSCH GDS 30 Professional оптимально подходит для больших резьбовых соединений грузовых автомобилей, спецтехники, автобусов. Основные точки, где применяется ударный гайковерт BOSCH GDS 30 Professional, — это предприятия грузового сервиса, тяжелой промышленности и нефтехимии. При помощи гайковерта BOSCH GDS 30 Professional выполняются большие резьбовые соединения в бетоне и древесине.

Заводская гарантия

Гарантия покрывает дефекты в изделиях, поставляемых компанией ТССП Казахстан, причиненные дефектным материалом или исполнением. Гарантия покрывает только дефекты, выявленные в пределах гарантийного периода определенного Договором, но не более 12 (двенадцати) месяцев с даты поставки. Заводская гарантия имеет силу только, если изделие используется в целях, для которых оно было разработано, и если изделие введено в эксплуатацию, используется и обслуживается в соответствии с оригинальной инструкцией изготовителя и инструкцией по эксплуатации.

Гарантия покрывает исправление квалифицированным обслуживающим персоналом, уполномоченным ТССП Казахстан, любого попадающего под гарантию завода-изготовителя дефекта. Гарантия также покрывает затраты на запасные части и непосредственно труд, необходимый для замены или ремонта дефектного изделия.

Специальные гарантийные условия, исключения и ограничения

На ряд типов и моделей оборудования действуют специальные гарантийные условия от заводов-изготовителей или от компании ТССП Казахстан.

Уточните перед покупкой, действуют ли специальные условия, исключения или ограничения на выбранный вами продукт.

Кредо нашего сервиса крайне простое и емкое: «Техника должна работать».

В Астане, Алмате, Шымкенте, Атырау и в Усть-каменогорске находятся сервисные центры с мастерами для проведения ремонтных работ в мастерской и на выезде. Разделение по специализации, позволяет нам растить и развивать профильных сервисных специалистов, способных оперативно решать вопросы по ремонту и обслуживанию техники.

При подготовке к продвижению линейки оборудования, мы проводим предварительную работу по подбору и формированию склада запасных частей для технического обслуживания и ремонта. На складах ТССП Казахстан хранится более 5000 наименований запчастей и мы неустанно работаем над повышением качества склада и обеспечением постоянного наличия критичных позиций для бесперебойной работы наших клиентов.

Аккумуляторные ударные отвертки/гайковерты

Компактные, но очень мощные — аккумуляторные ударные отвертки или гайковерты Bosch — лучший выбор для пользователей, которым необходимо заворачивать большие винты, затягивать или отвинчивать болты с высокой скоростью.

Аккумуляторный ударный гайковерт Bosch 12 В GDR 12 V-EC

~~855,00 ринггитов~~
670,00 ринггитов

Напряжение батареи: 12 В
Тип батареи: литий-ионная
Длина: 139 мм
Ширина: 177 мм
Высота: 54 мм
Скорость холостого хода (1-я передача/2-я передача): 0 – 1200/2600
Крутящий момент, макс. (тяжелое завинчивание): 110 Нм
Номинальная частота ударов: 0 – 1600 ударов в минуту
Державка: внутренний шестигранник 1/4″
Вес вкл. батарея: 0,95 кг
…Подробнее

Сравнить

Удалить сравнение

Посмотреть товар

Аккумуляторный ударный гайковерт Bosch 12 В GDR 120-LI

~~535,00 ринггитов~~
425,00 ринггитов

Напряжение аккумулятора: 12 В
Тип батареи: литий-ионная
Скорость холостого хода: 1300 – 2600 об/мин
Скорость холостого хода (1-й уровень/2-й уровень): 0 – 1300/2600 об/мин
Время зарядки: 90 минут
Крутящий момент, макс.: 100 Нм
Номинальная частота ударов: 2800 – 3400 ударов в минуту
Длина: 166 мм
Ширина: 58 мм
Высота: 200 мм
Держатель бит: внутренний шестигранник 1/4″. ..Подробнее

Сравнить

Удалить сравнение

Посмотреть продукт

Горячий

Напряжение батареи: 18 В
Тип батареи: литий-ионная
Диапазон регулировки крутящего момента, мин. /макс.: – 250 Нм
Скорость без нагрузки: 0 – 2400 об/мин
Время зарядки: 75 минут
Крутящий момент, макс.: 250 Нм
Номинальная частота ударов: 0 – 3300 ударов в минуту
Держатель бит: внешний квадрат 1/2″
Вес без учета аккумулятор: 1,6 кг
12 месяцев гарантии Bosch

Напряжение батареи: 18 В
Тип батареи: литий-ионная
Скорость холостого хода: 0–2800 об/мин
Крутящий момент, макс. (тяжелое завинчивание): 180 Нм
Номинальная частота ударов: 0–3600 ударов в минуту
Длина головы: 170 мм
Длина: 171,0 мм
Высота: 224,0 мм
Двигатель: постоянный ток
Светодиодный свет: ДА
Державка: 1/4″ внутренний шестигранник и 1/2″ внешний…Подробнее

Момент затяжки, макс.: 1000 НмДержатель: 1/2″ КвадратМомент отрыва, макс.: 1600 НмДиапазон регулировки крутящего момента, мин./макс.: • 1-й уровень — 0/350 Нм• 2-й уровень — 0/700 Нм• 3-й уровень — 0/1000 Нм Скорость холостого хода:• 1-й уровень — 0-800 об/мин• 2-й уровень — 0-1200 об/мин• 3-й уровень — 0-1750 об/минУдарная скорость: . ..Подробнее

Держатель инструмента: 3/4″ Квадратный Момент отрыва, макс.: 1700 Нм Диапазон регулировки крутящего момента, мин./макс.: • 1-й уровень — 0/350 Нм• 2-й уровень — 0/750 Нм• 3-й уровень — 0/1050 НмНет -скорость нагрузки:• 1-й уровень — 0-800 об/мин• 2-й уровень — 0-1200 об/мин• 3-й уровень — 0-1750 об/минУдарная частота: 0-2600 ударов в минутуУдарная скорость:…Подробнее

Крутящий момент, макс. : 400 НмНапряжение аккумулятора: 18 В Скорость холостого хода: 0–2500 об/минЧастота ударов: 0–3700 ударов в минутуДержатель инструмента: 1/2″ SquareМомент отрыва, макс: 600 НмДиаметр винта: M10–M20Вес без аккумулятора: 1,25 кгВсего Значения вибрации (затяжка винтов и гаек максимально допустимого размера) Значение вибрации…Подробнее

Напряжение аккумулятора: 18 В
Тип батареи: литий-ионная
Скорость без нагрузки: 0 – 3400 об/мин
Скорость холостого хода (1-й уровень): 0–1100 об/мин
Скорость холостого хода (2-й уровень): 0–2300 об/мин
Скорость холостого хода (3-й уровень): 0–3400 об/мин.
Настройки крутящего момента: 3
Крутящий момент, макс. (тяжелое завинчивание): 200 Нм
Номинальная скорость воздействия: …Подробнее

Главная > Электроинструменты > Ударные гайковерты > Ударный гайковерт BOSCH, 18 В, высокий крутящий момент 1/2″, со стопором штифта, с 2 батареями FAT Pack, BOSHTh281-01

Рекомендуемая производителем розничная цена: 699,00 долларов США

399,00 долларов США

Вы экономите: $300,00 (43 %)

Производитель: Bosch Tool Corp

Номер детали производителя: HTh281-01

Номер PHTS: BOSHTh281-01

Количество:
* Всего только

ОПИСАНИЕ ПРОДУКТА

Описание

Электроинструменты Bosch обеспечивают более высокую производительность и надежность.

Ударный гайковерт с высоким крутящим моментом Bosch HTh281-01 оснащен мощным цельнометаллическим двигателем, системой ударного молота и наковальни, предназначенной для работы в тяжелых условиях.

Он поставляется с двумя ионно-литиевыми батареями FatPack с передовыми технологиями, которые сочетают в себе электронную защиту ячеек, уникальный дизайн аккумуляторной батареи и специализированную электронику для обеспечения оптимального срока службы батареи и производительности.

Аккумуляторы Bosch 18 В с технологией Coolpack. Это обеспечит лучшую производительность ваших инструментов при экстремально высоких и низких температурах.

Включает

(2) литий-ионные аккумуляторы Fat Pack

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Технические характеристики

Преимущества

Мощный цельнометаллический двигатель, система ударного молота и наковальни, предназначенная для работы в тяжелых условиях
Bosch Lithium-Ion — передовая литий-ионная технология, которая сочетает в себе электронную защиту ячеек (ECP), уникальную конструкцию аккумуляторной батареи и специализированную электронику для обеспечения оптимального срока службы и производительности батареи
Тонкая носовая часть — позволяет проникать в труднодоступные места
Светодиодный фонарь — обеспечивает лучшую видимость в темных местах
Эргономичная ручка и поверхности с мягкой накладкой обеспечивают комфорт и снижают утомляемость пользователя
Настоящая плоская конструкция пятки упрощает замену головок
Система фиксации штифта — установка гнезда без инструментов с надежной фиксацией гнезда

Медиа-галерея

ДЛЯ HTh281-01

Избранные категории

Электроинструменты

Ручные инструменты

Анкеры и крепежные детали

Безопасность

Выставочный зал системных специалистов

ПОСЕТИТЕ НАШ ВЫСТАВОЧНЫЙ ЗАЛ BOSCH!

ТОЛЬКО ОДИН В МЭРИЛЕНДЕ, Округ Колумбия, ОБЛАСТЬ ВИРДЖИНИЯ!

Powerhouse Tool Supply, Inc была награждена Bosch званием системного специалиста Bosch в Мэриленде, Вашингтоне, округ Колумбия, Вирджинии и прилегающих районах, что также позволяет нам предоставлять новым и постоянным клиентам лучший выбор, обслуживание и опыт для продуктов Bosch.

Прайм деталь официальный сайт: Металлообработка ООО ПРАЙМ-ДЕТАЛЬ

Опубликовано: 07.08.2023 в 20:28

Автор: admin

Категории: Средства индивидуальной защиты

Оригинальные запчасти Skoda | Череповец

При производстве оригинальных деталей ŠKODA мы предъявляем такие же высокие требования к качеству, надежности и безопасности, как и при производстве новых автомобилей. Многие детали разрабатываются параллельно с проектированием нового автомобиля, что обеспечивает легкий и быстрый процесс их установки. Ассортимент оригинальных деталей ŠKODA включает в себя расходные материалы, кузовные детали, оригинальные смазочные материалы и т.д. Гарантийный срок на оригинальные детали составляет два года без ограничения пробега. Оригинальные детали ŠKODA доступны на рынке в течение 10 лет после окончания производства модели автомобиля. Вам не придется беспокоиться о том, найдется ли у нас оригинальная деталь для Вашего автомобиля.

ТОРМОЗНАЯ СИСТЕМА

Для всех наших тормозных колодок и дисков мы тщательно подбираем материалы, используем передовые технологические процессы и проводим серию комплексных испытаний. Ведь речь идет не просто о предотвращении повреждения автомобиля, а, что более важно, о сохранении человеческих жизней.

АМОРТИЗАТОРЫ

Амортизаторы оказывают существенное влияние на управляемость автомобиля, длину тормозного пути, износ шин и нагрузку на компоненты кузова и ходовой части. Их продуманная конструкция, высокое качество и оптимальные рабочие характеристики обеспечивают отличную управляемость, как на сухом, так и на мокром дорожном покрытии. Кроме того, они способствуют повышению комфорта водителя и пассажиров, особенно при прохождении поворотов.

АККУМУЛЯТОРНЫЕ БАТАРЕИ

Все оригинальные батареи ŠKODA отличаются длительным сроком службы, очень низким коэффициентом саморазряда, обладают улучшенными зарядными свойствами и выдерживают большое число циклов зарядки-разрядки. Количество таких циклов у аккумуляторной батареи ŠKODA в три раза больше, чем у обычной батареи.

ЩЕТКИ СТЕКЛООЧИСТИТЕЛЯ

Щетки стеклоочистителя Aero – передовое технологическое решение, обладающее рядом функциональных преимуществ: отличное качество очистки по всей длине щётки благодаря равномерному распределению прижимного усилия, эффективная работа даже на высокой скорости движения за счёт аэродинамически оптимизированной конструкции, минимальный шум за счёт небольшой площади сквозных отверстий, меньшая подверженность обледенению благодаря отсутствию рычагов, шарниров и пр.

ОРИГИНАЛЬНОЕ МОТОРНОЕ МАСЛО ŠKODA

Оригинальные моторные масла ŠKODA разработаны специально для двигателя Вашего автомобиля. Они обеспечивают максимальную производительность при низком расходе топлива.

ЗАЩИТА И НАДЕЖНОСТЬ

Использование оригинального моторного масла ŠKODA позволяет уменьшить механическое трение подвижных компонентов двигателя, предотвращая соприкосновение металла с металлом, а также препятствует образованию отложений, поддерживает чистоту двигателя и предохраняет от заедания поршневых колец.

МОЩНОСТЬ И ДОЛГОВЕЧНОСТЬ

Равномерно распределенное масло помогает уплотнить зазор между поршнем и стенкой цилиндра, обеспечивая максимальную мощность двигателя. Кроме этого, оригинальное моторное масло предотвращает коррозию, эффективно нейтрализуя продукты сгорания, благодаря чему продлевается срок службы двигателя.

ЭКОНОМИЯ И УНИВЕРСАЛЬНОСТЬ

Использование оригинального моторного масла ŠKODA позволяет уменьшить износ двигателя за счет снижения трения на всех трущихся и скользящих поверхностях обеспечивая более плавную работу узлов в двигателе и большую экономичность. Оригинальное масло обеспечивает стабильность рабочих характеристик в широком диапазоне рабочих температур и нагрузок двигателя, даже в экстремальных условиях эксплуатации.

С ЗАБОТОЙ О КАЖДОМ АВТОМОБИЛЕ

ОРИГИНАЛЬНОЕ МОТОРНОЕ МАСЛО
ŠKODA LONGLIFE III SAE 0W-30

Моторное масло для бензиновых и дизельных двигателей с улучшенными низкотемпературными свойствами, разработано на основе высококачественных базовых масел и современного пакета присадок с пониженной сульфатной зольностью. Применяется для гарантийного и пост гарантийного обслуживания автомобилей концерна VOLKSWAGEN.

Преимущества:

• Превосходная стойкость полимерного загустителя обеспечивает увеличенный интервал замены

• Максимальная защита двигателя в условиях городского цикла

• Совместимо с устройствами доочистки выхлопных газов

перейти в каталог

ОРИГИНАЛЬНОЕ МОТОРНОЕ МАСЛО
ŠKODA SPECIAL G SAE 5W-40

Моторное масло для бензиновых двигателей, не оборудованных фильтрами сажевых частиц, имеет высокий запас моющих свойств и обеспечивает надежную защиту двигателя в тяжелых условиях эксплуатации. Применяется для гарантийного и пост гарантийного обслуживания автомобилей концерна VOLKSWAGEN.

Преимущества:

• Отличная стойкость к окислению, благодаря синтетической базовой основе

• Максимальная защита двигателя в условиях городского цикла

• Повышенные моющие и нейтрализующие свойства

перейти в каталог

ПРОВЕРКА ПОДЛИННОСТИ ОРИГИНАЛЬНЫХ ДЕТАЛЕЙ

Volkswagen Group Rus объявляет о запуске программы маркировки оригинальных товаров для проверки их подлинности. С осени 2018 года на упаковках оригинальных товаров для технического обслуживания автомобиля, которые часто становятся объектом подделки, размещается специальный двухслойный стикер с символом программы проверки подлинности Tested.Genuine.

Теперь проверить подлинность товара стало еще проще!

Чтобы убедиться в подлинности приобретенной детали, используйте специальную наклейку Tested.Genuine с уникальным кодом, которой маркируется большинство коробок с запасными частями ŠKODA. Чтобы произвести проверку:

1. Снимите защитный слой со стикера на коробке.

2. Отсканируйте QR-код или введите комбинацию из 15 цифр вручную на сайте testedgenuine.ru

ПРОЕКТ «ОПТ РЕСУРС»

Проект “Опт Ресурс” представляет собой специальную программу, разработанную «ФОЛЬКСВАГЕН Груп Рус» с целью развития оптовых продаж оригинальных деталей для независимых станций техобслуживания через действующую дилерскую сеть.

Работая с дилерскими центрами ŠKODA, вы получаете ряд преимуществ:

• индивидуальный подход;

• гибкую систему ценообразования и взаиморасчетов;

• широкий ассортимент оригинальных деталей и аксессуаров в наличии и под заказ;

• квалифицированную и оперативную помощь при подборе оригинальных деталей и формировании заказа;

• кратчайшие сроки поставки с Центрального склада «ФОЛЬКСВАГЕН Груп Рус»;

ОРИГИНАЛЬНЫЕ АКСЕССУАРЫ ŠKODA

Автомобили ŠKODA способны помочь Вам и Вашим близким по-новому взглянуть на вещи, которые действительно имеют значение. Удобные, практичные и вместительные, они отлично подходят для большинства жизненных ситуаций. Если же Вам необходимо получить что-то особенное, присмотритесь к коллекции Оригинальных аксессуаров ŠKODA. Все товары — от колёсных дисков и ковриков до специализированных систем перевозки багажа — гарантированно подойдут к вашим автомобилям ŠKODA, поскольку были созданы специально для них. Предлагаемые аксессуары отвечают самым строгим требованиям по безопасности и прослужат долгое время, что было доказано в ходе многочисленных тестов.

КОЛЕСА И ДИСКИ

СПОРТИВНАЯ КОЛЛЕКЦИЯ ŠKODA

ВЕЛОАКСЕССУАРЫ ŠKODA

ВНЕШНЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ

КОЛЛЕКЦИЯ MONTE-CARLO

ОРИГИНАЛЬНЫЕ ДЕТАЛИ И АКСЕССУАРЫ ŠKODA

Вы всегда можете подобрать необходимые оригинальные детали или аксессуары для Вашего автомобиля ŠKODA, воспользовавшись нашим онлайн-магазином.

ОРИГИНАЛЬНЫЕ АКСЕССУАРЫ ŠKODA

ОРИГИНАЛЬНЫЕ ДЕТАЛИ ŠKODA

ЗАПИШИТЕСЬ НА СЕРВИС

Вы можете записаться на техническое обслуживание или кузовной ремонт, а также обратиться к нам по любому интересующему вас вопросу.

Калькулятор ТО

Записаться на ТО

Калькулятор

Кузовного ремонта

Записаться на ремонт

Шиномонтаж

Записаться на шиномонтаж

Другое

Записаться на сервис

Sydney Prime в г. Москве и МО, м. Звенигородская(2024)

Москва, ул. Шеногина, вл.2

Выбрать квартиру

Главная
Sydney Prime

Премиальный жилой проект, призванный стать жемчужиной квартала Sydney City на Шелепихинской набережной.

Четыре клубных дома на первой береговой линии Москвы-реки, на второй улице от ЦАО и в десяти минутах езды от Москва-Сити.

Соответствие концепции всестороннего благополучия Well-being здесь усиливается приватностью и конфиденциальностью жизни, однородным по статусу окружением и бескомпромиссным качеством проекта.

Москва, ул. Шеногина, вл.2

«Звенигородская(2024)»
10 минут пешком

Открыть презентацию

Промо-страница ЖК

Смотреть видео

Sydney City — первый жилой квартал в концепции Well-beingБескомпромиссный премиум-класс в масштабах и решенияхКлубные особняки с закрытыми дворами и просторными общественными зонамиРоскошные планировки квартир с обзором до 360 градусовЗагородная атмосфера в 10 минутах от СитиБезупречная эстетика от мэтров дизайна и архитектуры

Генплан

Жить в Sydney Prime — это

Премиальный Well-being

Well-being в Sydney Prime основан на глубоком понимании потребностей покупателей премиальной недвижимости и научных исследованиях, посвященных феномену благополучия. Каждая деталь здесь обусловлена этими двумя факторами.

Локация с безупречной экологией и загородной атмосферой. Прекрасная транспортная доступность до центров деловой активности. Архитектура и ландшафты от звезд с мировым именем. Передовая инженерия, обеспечивающая высокое качество повседневной жизни. Инфраструктура, которой с удовольствием пользуются люди вашего круга.

Обрести время заново

Расположенный на второй улице от ЦАО и в десяти минутах на машине от Москва-Сити, Sydney Prime делает поездки короче, а день – продуктивнее.

Место, которое обогащает жизнь

Расположение в квартале Sydney City позволяет пользоваться современной инфраструктурой бизнес-класса и чувствовать себя комфортно среди людей вашего социального статуса.

Выбраться в город на природу

Sydney Prime наполнен птичьими голосами, свежим речным бризом и луговыми ароматами.

Его жители наслаждаются загородной атмосферой, не покидая Москвы.

Западный ветер приносит по долине Москвы-реки чистый воздух из подмосковных лесов.

Спуститься в лес на лифте

Двор-лес украшают взрослые липы, березы и остролистные клены. Под их кронами располагаются игровые зоны и площадки для отдыха. На солнечных местах обустроены лужайки для спортивных занятий и небольшой пруд с деревянным настилом-палубой.

Уединенные закрытые дворы, выросшие до леса и сада

Двор-сад похож по функциональному наполнению – но расцвечен многолетними цветами. Сезоны их цветения подобраны так, чтобы на протяжении всего теплого времени года двор напоминал палитру художника-импрессиониста.

Природная чистота – дело технологий

Чистый воздух и родниковая вода. Комфортный климат и загородная тишина. Раньше эти ценности умела создавать только природа. Сегодня Sydney Prime составляет ей конкуренцию во имя здоровья своих жителей.

О, спорт, ты — SYDNEY PRIME!

Здоровье и спорт – важная часть концепции полного благополучия Sydney Prime.

Инфраструктура дома и окружающего его района выстроена так, чтобы вам было легко следить за здоровьем и поддерживать форму.

Найти счастье в самовыражении

Свободные планировки без пилонов открыты любому содержимому, которым вы захотите их наполнить.

Открытый лофт для вечеринок, уединенное пространство для работы, уютная спальня или детская с собственной ванной — ваши возможности по созданию идеального пространства безграничны. А если вам мало одной квартиры, вы всегда можете объединить несколько соседних.

Красота как неисчерпаемый источник восхищения

Вдохновляющая архитектура, благородная изысканность лобби, японская природность дворов – в союзе этих трех стихий рождается безупречная эстетика Sydney Prime.

Каждую секунду, что вы проведете дома, вас будут окружать натуральные материалы и живая природа, чистые линии и творческие решения известных дизайнеров и архитекторов.

Счастье не вдаваться в детали

Управляющая компания C&U Lime специализируется на обслуживании домов премиального класса и умеет решать повседневные вопросы жителей так, чтобы им оставалось лишь наслаждаться комфортом.

Открыть новые перспективы

Sydney Prime создает уникальную среду, в которой дети растут Личностями.

Детский сад раскроет таланты малыша и подготовит его к марафону под названием «от школы к вузу».

Школа станет фундаментом для поступления в престижный университет и поможет завести друзей на всю жизнь.

Инфраструктура и окружение, которые понимают вас с полуслова

Жить в окружении респектабельных соседей. Видеть будущее в круге общения своих детей. Принимать премиум как должное, не охотясь за ним по Москве.

Однородность сообщества Sydney City и клубная камерность Sydney Prime создают приятное ощущение, что окружающий мир живет по вашим правилам и говорит на языке ваших ценностей.

Расположение и инфраструктура

Галерея

Архитектура

Новости ГК ФСК

Все новости

31 октября 2022 ГК ФСК получила разрешение на строительство еще трех корпусов ЖК Sydney City 22 сентября 2022 ГК ФСК открыла первый в России шоурум WELL-стандарта 31 августа 2022 В ЖК Sydney City построят муниципальную школу и детский сад

Будьте первыми!

Подпишитесь на новости проекта и получайте персональные предложения

E-mail

Согласен на обработку
персональных данных

Согласен на

рекламно-информационные рассылки

Подборщик квартир

Подберите квартиру мечты по удобным вам параметрам

Подобрать

Другие проекты ФСК

От 14,63 млн ₽

Rotterdam

От 17,4 млн ₽

Sydney City

От 13,66 млн ₽

Архитектор

От 10,19 млн ₽

Sky Garden

От 21,04 млн ₽

Режиссер

От 16,78 млн ₽

Рихард

Дом Дыхание

Mobile Detail Индианаполис — Автомойка Prime

Ваш автомобиль начал выглядеть так, как будто он немного устарел, но у вас не было времени, чтобы детализировать его? Если да, то вам повезло; в Prime Car Wash мы предлагаем Mobile Detail Indianapolis услуги, которые почистят ваш автомобиль у вас дома или на работе. Правильно — больше не нужно пытаться найти время в своем плотном графике, чтобы добраться до автомойки до ее закрытия. Теперь автомойка едет к вам!

Как забронировать наш мобильный телефон Индианаполис

Как работает процесс? На самом деле все просто — все, что вам нужно сделать, это заполнить форму мобильного подробного бронирования, удобно расположенную на веб-сайте Prime Car Wash. В форме вам нужно будет указать свою контактную информацию и местонахождение автомобиля, прежде чем выбрать услугу, которую вы хотите приобрести.

Существует два уровня обслуживания на выбор: Prime Premier Detail и Prime Elite Detail. За 249 долларов США услуга Prime Premier Detail включает:

Полная наружная мойка
Сухое полотенце
Средство для ухода за шинами, наносимое вручную
Колесные украшения
Ручной воск
Пылесос салона
Очистка внутреннего стекла
Очистка дверных косяков
Обработка сиденья
Шампунь для ковров
Очистка твердых поверхностей

За дополнительные 50 долларов вы можете выбрать чистку Prime Elite Detail, которая включает в себя все вышеперечисленное, а также нанесение на внешнюю поверхность глиняного стержня, который удаляет все загрязнения с прозрачного покрытия, оставляя ваш автомобиль со стеклянным блеском. гладкая поверхность.

После выбора услуги Mobile Detail Indianapolis вам нужно будет указать, сколько автомобилей вы хотите детализировать и к какому типу они относятся. (Услуги для минивэнов, грузовиков и внедорожников с 3-м рядом стоят немного дороже; Prime Premier Detail стоит 299 долларов, а Prime Elite Detail — 399 долларов.) Вам также нужно будет указать, хотите ли вы какие-либо дополнительные услуги, например удаление шерсти домашних животных или обработка ветрового стекла Vision Blade.

Следующим шагом является выбор времени и даты обслуживания, а затем предоставление платежной информации. И все — готово! Члены нашей команды прибудут вовремя в назначенное время, готовые помочь вашему автомобилю выглядеть как можно лучше.

Преимущества мобильной связи Индианаполис

Скучаете по запаху новой машины? Если это так, вы можете получить его обратно с помощью мобильной мойки Prime Car Wash. И это лишь одно из многих преимуществ, которые вы получите благодаря нашим исключительным услугам по детейлингу. Вот еще несколько:

Удаление и предотвращение пятен

Сколько раз вы проливали кофе и думали, что вам потребуется время, чтобы убрать его позже, но этого не происходило? Да, мы тоже были там. Удивительно, как быстро могут появиться пятна. И со временем салон вашего автомобиля начинает выглядеть так, будто его лучшие дни давно позади.

Но так не должно оставаться. Благодаря нашим комплексным услугам мобильного детейлинга ваш автомобиль проходит полную обработку внутри и снаружи, включая удаление пятен и профилактику. Мы вымоем ваши сиденья мягким мылом и подготовим их к еще большей драке в следующем раунде из-за пролитого кофе.

Дезинфекция внутренних поверхностей

У вас в машине много детей, которые везде лезут своими липкими руками? Вы даже не хотите думать обо всех микробах, которые могут размножаться в этих очаровательных маленьких отпечатках ладоней.

Давайте сотрем эти микробы! Наша команда очистит все твердые поверхности в салоне вашего автомобиля с помощью бактерицидного дезинфицирующего чистящего средства; он очень эффективен для удаления широкого спектра патогенных микроорганизмов, включая плесень, грибки, плесень, бактерии и вирусы.

Удаление аллергенов

Как давно вы в последний раз чистили ковер в машине? Если вы сказали «никогда», мы не особо удивимся — это распространенный ответ. И только подумайте, сколько аллергенов накопилось на ковре с тех пор, как вы впервые принесли его домой. Кто-нибудь может сказать «Ачу!?» Наша команда вымоет ваши ковры шампунем, чтобы удалить эти надоедливые аллергены, а также всю грязь и запахи, которые там скопились.

Сохранение стоимости автомобиля

Как будто сверкающая чистота автомобиля не является достаточной наградой, существует еще и финансовый стимул регулярно проверять свой автомобиль. Поддерживая свой автомобиль в наилучшей возможной форме, он с большей вероятностью сохранит свою общую стоимость. Имеет смысл, не так ли? Люди готовы платить больше денег за машину, которая выглядит и пахнет как новая, по сравнению с грязной, дряхлой, воняющей старым, пролитым кофе.

Супер удобный сервис

И, конечно же, фактор удобства; при бронировании Prime Car Wash’s Mobile Detail Indianapolis вам не нужно беспокоиться о том, чтобы найти время в своем расписании, чтобы выполнить всю эту замечательную работу. Вы просто выбираете время и место, и мы будем там, готовые украсить ваш автомобиль и вернуть ему былую славу. Если вы хотите узнать больше об услугах, которые мы предоставляем, не стесняйтесь посетить наш веб-сайт. Чтобы поговорить с членом нашего киоска, просто заполните контактную форму на нашем сайте, и кто-то свяжется с вами.

Представляем-Amazons-Prime-Early-Access-SaleA-New-Holiday-Shopping-Event-for-Members-to-Save-Big-Octob-11-and-Octob-12

Новое 48-часовое мероприятие дает членам Prime эксклюзивный ранний доступ к праздничным предложениям, в том числе к таким обязательным брендам, как Peloton и New Balance, а также к самым низким ценам года на Amazon на избранные товары таких брендов, как Caudalie, Murad и Philips Sonicare

Первый в истории список Amazon Top 100 будет включать тщательно отобранные лучшие предложения от таких брендов, как Hasbro, iRobot, KitchenAid и Samsung; Участники программы Prime также могут покупать смарт-телевизоры Fire TV со скидкой до 80 %, а также получать дополнительные скидки на устройства с поддержкой Alexa и лучшие товары от LEGO, adidas, Furbo и Ashley Furniture 9. 0082

Начиная с сегодняшнего дня участники могут найти вдохновение для праздничных покупок в новых справочниках по подаркам для дома и игрушек, а также в списке игрушек Amazon, которые мы любим. 26 сентября 2022 г. (NASDAQ: AMZN) — Сегодня Amazon объявила о начале распродажи Prime Early Access, нового двухдневного глобального шоппинга, предназначенного исключительно для участников Prime. Мероприятие начнется 11 октября в 12:00 по тихоокеанскому времени и продлится до 12 октября в 15 странах: Австрии, Канаде, Китае, Франции, Германии, Италии, Люксембурге, Нидерландах, Польше, Португалии, Испании, Швеции, Турции, Великобритании и США

Этот пресс-релиз содержит мультимедийные материалы. Посмотреть полный выпуск можно здесь: https://www.businesswire.com/news/home/20220925005058/en/

(Графика: распродажа Prime Early Access)

Распродажа Prime Early Access дает участникам возможность начать сезон праздничных покупок в начале с сотнями тысяч сделок. В рамках мероприятия по новым предложениям Amazon представляет список 100 лучших, в который входят одни из самых популярных и подаренных товаров сезона. Новые предложения из списка будут появляться на протяжении всего мероприятия, предлагая большие скидки во всех главных категориях, включая электронику, моду, товары для дома, кухни, домашних животных, игрушки и устройства Amazon. Путеводители по праздничным подаркам и список игрушек Amazon, которые мы любим, также облегчат участникам Prime поиск, покупку и экономию на скидках в этот праздничный сезон.

«Мы очень рады помочь членам Prime начать праздничный сезон с новой распродажи Prime Early Access от Amazon — эксклюзивной возможности для участников получить большие скидки на ведущие бренды, которые, как мы знаем, они ищут в это время года», — сказал Джамиль. Гани, вице-президент Amazon Prime. «И участники могут начать пользоваться эксклюзивными преимуществами и предложениями Prime прямо сейчас, а также найти идеи подарков для семьи с помощью наших руководств по праздничным подаркам и списка игрушек, которые мы любим в этом году».

Начать экономить сейчас

Участникам не нужно ждать, чтобы воспользоваться руководствами по праздничным подаркам, а также преимуществами и предложениями Prime. Они также могут узнать больше, посетив amazon.com/earlyaccess. Клиенты могут присоединиться к Prime или начать бесплатную 30-дневную пробную версию на amazon.com/prime, чтобы принять участие.

Изучите справочники по праздничным подаркам: Подписчики Prime могут найти вдохновение для подарков к праздничному сезону с помощью справочников по подаркам, в которых представлены лучшие товары из категорий игрушек и товаров для дома. Путеводитель по подаркам для игрушек включает самые популярные игрушки и игры праздничного сезона. Он также включает в себя список игрушек, которые мы любим, из более чем 60 товаров, доступных только на Amazon, от ведущих брендов, включая Hasbro, Disney, Fisher-Price, Bluey и National Geographic. Для получения дополнительной информации посетите amazon. com/toyswelove. Путеводитель по подаркам для дома включает в себя обязательные продукты таких брендов, как Amazon Basics, Christopher Knight, De’Longhi, iRobot, Shark, simplehuman и ZINUS.
Попробуйте Amazon Music Unlimited: Подписчики Prime, которые еще не пробовали Amazon Music Unlimited, могут получить четыре месяца бесплатно — с 90 миллионами песен без рекламы и в HD, а также с миллионами эпизодов подкастов — и участники без Prime имеют право на три месяца бесплатно. Или участники Prime могут получить Echo Dot (3 ^rd gen) за 0,99 доллара США с месячной подпиской Amazon Music Unlimited. Оба предложения доступны с 26 сентября по 12 октября.
Получите членство в Grubhub+ бесплатно на год0004 : Подписчики Prime в США могут получить еще больше доставки на дом благодаря бесплатной годовой пробной подписке на Grubhub+ стоимостью 9,99 долл. США в месяц – без каких-либо дополнительных затрат к подписке Prime в течение первых 12 месяцев. Это предложение включает в себя неограниченную комиссию за доставку в размере 0 долларов США для заказов на сумму более 12 долларов США, а также эксклюзивные предложения и вознаграждения для участников Grubhub+, такие как бесплатная еда и скидки на заказы в сотнях тысяч ресторанов по всей стране. Чтобы активировать эту сделку, участники могут посетить amazon.com/grubhub.
Скидки на Prime Video: Prime Video — это лишь одно из многих преимуществ, предоставляемых подпиской Prime. В дополнение к обширной коллекции фильмов, сериалов и спортивных состязаний, включенных в Prime Video, с 30 сентября по 7 октября участники Prime могут насладиться выбором новых и популярных игр, которые можно взять напрокат или купить со скидкой до 50%.

Заранее планируйте распродажу Prime Early Access

Amazon упрощает подготовку к распродаже Prime Early Access, настраивая персонализированные уведомления о скидках и создавая списки покупок.

Настройка персонализированных уведомлений о скидках: Участники Prime могут подписаться на получение уведомлений о скидках, связанных с их недавними поисками на Amazon и недавно просмотренными товарами. Все, что им нужно сделать, это посетить страницу события Prime Early Access Sale в приложении Amazon между настоящим моментом и событием, чтобы создать оповещения о скидках. Как только начнется распродажа Prime Early Access, участники получат push-уведомления о любых доступных сделках.
Создание списков сделок с помощью Alexa: Подписчики Busy Prime, которые не хотят пропустить сделку, могут добавлять товары в свой список желаний, корзину или список «Сохранить на потом». Alexa может уведомить участников за 24 часа до того, как подходящие предложения станут доступны для предметов, которые они добавили в свои списки, и даже предложить приобрести предложение, как только оно станет доступным.

Доставка при поддержке операционной сети Amazon

Быстрая и бесплатная доставка заказов Prime Early Access Sale стала возможной благодаря глобальной транспортной сети Amazon, которая основана на инновационных технологиях, транспортных услугах, преданных сотрудниках и партнерах. Amazon продолжает строить, внедрять инновации и масштабировать эту сеть по всему миру – от железных дорог и грузовиков до самолетов, микроавтобусов и т. д. – уделяя особое внимание безопасности, благополучию и карьерному росту людей и партнеров, работающих в рамках Journey. пакета Amazon. От ветерана, загружающего груз в самолет Amazon Air, до водителя, доставляющего знакомую коробку Amazon, все это возможно благодаря людям и партнерам в операционной сети.

Дополнительные возможности для участия в программе Prime

Amazon предлагает два членства Prime со скидкой и одинаковыми непревзойденными преимуществами, чтобы сделать ежедневный выбор и сэкономить более доступными.

Соответствующие критериям получатели государственной помощи, включая программы SNAP EBT и Medicaid, могут пользоваться всеми пакетами Prime всего за 6,99 долл. США в месяц. Чтобы узнать больше или подписаться на бесплатную пробную версию, посетите amazon.com/qualifynow.
Программа Prime Student, разработанная специально для студентов высших учебных заведений, стоит всего 7,49 долларов США.в месяц или 69 долларов США в год. Участники также пользуются эксклюзивными привилегиями для студенческой жизни, такими как скидка до 10% на авиабилеты и отели через StudentUniverse. Студенты колледжей, которые еще не пробовали Prime Student, могут подписаться на шестимесячную пробную версию на amazon.com/joinstudent.

Every Day Made Better с Prime

Prime обеспечивает ценность для участников благодаря обслуживанию клиентов мирового уровня, эксклюзивной экономии, широкому выбору, удобству и качественным цифровым развлечениям всего за 14,9 долл. США9 в месяц или 139 долларов США в год. В США включает бесплатную и быструю доставку, в том числе продуктов и лекарств, отпускаемых по рецепту, неограниченную потоковую передачу фильмов и сериалов, таких как «Властелин колец: Кольца власти» , и прямые спортивные трансляции, такие как Футбол в четверг вечером с Prime Video , прослушивание без рекламы 2 миллионов песен, тысячи станций и плейлистов и тысячи подкастов с Amazon Music, бесплатные игры с Prime Gaming, более 3000 книг и журналов с Prime Reading, неограниченное хранилище фотографий с Amazon Photos и невероятная экономия с Прайм Днем. Участники также могут воспользоваться бесплатной годовой пробной подпиской на Grubhub+ стоимостью 9 долларов США.0,99 в месяц без дополнительных затрат на членство в Prime. Любой может присоединиться к Prime или начать бесплатную 30-дневную пробную версию на amazon.com/prime.

Покупайте с уверенностью

Покупатели могут спокойно совершать покупки, зная, что мы отвечаем за товары, продаваемые в магазинах Amazon, с гарантией A-to-z. Защита Amazon распространяется на продукты, приобретенные в наших магазинах по всему миру, и в маловероятном случае, если у клиентов возникнут проблемы со своевременной доставкой или состоянием их покупки, Amazon исправит ситуацию, вернув деньги или заменив их. Amazon стремится к тому, чтобы делать покупки заслуживающими доверия, и поддерживает продукты, предлагаемые в Amazon Prime Early Access Sale, а также сотни миллионов товаров, предлагаемых каждый день в наших магазинах. Узнайте больше здесь.

Об Amazon

Amazon руководствуется четырьмя принципами: одержимость клиентами, а не ориентация на конкурентов, страсть к изобретениям, стремление к совершенству в работе и долгосрочное мышление.

Токарный автомат услуги: Серийные токарные работы на автоматах с ЧПУ

Опубликовано: 07.08.2023 в 19:53

Автор: admin

Категории: Лазерные станки

Автоматно-токарная обработка | Услуги по металлообработке

ПКФ Гриф-Агро, ООО

Беларусь, г. Витебск,

8616 км

Металлообрабатывающее предприятие ООО ПКФ «Гриф-Агро» предлагает услуги по проектированию, изготовлению, наладке и испытанию штампов горячей и холодной штамповки. Так же ведется разработка и изготовление приспособлений для различных задач. Различные виды металлообработки и изготовления готового изделия под ключ как мелко серийных, так и крупносерийных партий. Разработка конструкторской документации (чертежи на детали, узлы, изделия) в области машиностроения. Оцифровка чертежей, планов, схем, эскизов и т.п. 3D моделирование любой сложности.

[email protected]

+375 29 711-12-53
+375 212 55-67-36

ООО «Мидас Пюс»

Россия, Владивосток,

9147 км

услуги серийной металлообработки по чертежам заказчиков

info@midasindustrial. com

+7 914 683-04-67

ПКП КОЛИБРИ

Россия, Челябинск,

9354 км

Изготавливаем детали на автоматах продольного точения до 40 мм — 20 станков, токарно-револьверных автоматах до 40 мм — 25 станков, автоматах продольного точения с ЧПУ до 40 мм — 4 штуки. Большой участок слесарных работ: сверление отверстий, накатка резьбы, снятие фасок, галтовка и т.п, гальваника. Отличное качество, отличные цены.Постоянным клиентам скидки и отсрочка

[email protected]

+7 351 711-12-90

ООО «ТРИБЕКА»

Россия, Санкт-Петербург,

8182 км

Механическая обработка:(Токарная; Фрезерная; Шлифовальная; Электроэрозионная; Резьбонакатывание; Холодная штамповка)
Термообработка:(Закалка; Отжиг; Цементация)
Сварка: (Аргон; Полуавтоматическая)
Штамповка:(изготовление штампов)

tribekaspb@bk. ru

+7 906 260-30-60

ООО «Ижорская Металлообрабатывающая Компания»

Россия, Санкт-Петербург, Колпино,

8205 км

Механообрабатывающее производство. www.izhoramc.ru

[email protected]

+7 950 045-55-53
+7 812 628-78-38

ООО Компания Вирджиния

Россия, Московская обл., г. Люберцы,

8815 км

Токарно-фрезерные работы на станках с ЧПУ, Автоматная обработка, Аргона — дуговая, Контактная сварка.

virgin-m1@yandex. ru

+7 925 748-75-29

ПКР, АО

Россия, Московская область, г. Подольск,

8831 км

Металлообработка (токарные, фрезерные работы), раскрой листа, резка, рубка гильотиной, сварочные работы. Изготовление изделий по чертежам заказчика, из спецсталей, нержавейки.

Собственный автотранспорт. Гибкая система скидок. Высокое качество производимой продукции и обслуживания клиентов.

[email protected]

+7 926 345-71-17

Квалитет, ООО

Россия, Московская обл., г. Подольск,

8832 км

Предприятие оказывает услуги по изготовлению деталей на металлорежущем оборудовании и прессах. Изготавливаем различные виды
нестандартной оснастки и оборудования.

[email protected]

+7 916 028-43-26
+7 916 671-86-96
+7 495 580-64-00
+7 495 510-41-06

АО «ЭМЗ «ФОРНЭКС»

Россия, Орловская, Мценск,

9012 км

[email protected]

+7 961 623-83-81

РМП

Россия, Чувашская Республика, Чебоксары,

9015 км

Автоматная мехобработка на шестишпиндельных станках и автоматах продольного точения. Низкие цены. Изготовление деталей на станках с ЧПУ. Литье стали, литье чугуна, литье бронзы и латуни, изготовление поковок, горячих штамповок методом объемной штамповки. Предлагаем изготовить втулки из бронзы, вкладыши и другие запасные части из бронзовых сплавов. Мехобработка по чертежам, эскизам и образцам. Литье стали по газифицируемым моделям. Изготовление пресс-форм, штампов. Фундаментные болты по ГОСТ, din и чертежам

[email protected]

+7 937 390-93-55

ИП Яковлев А.Г.

Россия, Ульяновская, Мелекесский, Димитровград,

9263 км

Изготовление деталей по чертежам заказчика методом автоматной токарной обработкой на 6-ти шпиндельных токарных автоматах

[email protected]

+7 927 634-05-42

Автоматно-токарная обработка

Современные токарные автоматы обрабатывают детали с наилучшим качеством. Вмешательство человека минимальное, исключены случайные ошибки при прохождении резца. Автоматно-токарная обработка применяется для изготовления крупных и мелких изделий из различных металлов. На автоматических станках делают валы, втулки, фланцы большого и малого диаметра. Любое тело вращения обрабатывается точнее, чем с применением ручного труда.

Вы можете заказать исполнителям все необходимые работы:

фасонно-продольные;

фасонно-отрезные;

токарно-револьверные.

Оборудование для автоматно-токарной обработки

Автоматизированные станки подразделяются на следующие категории:

одношпиндельные с единственным распределительным валом для рабочего и холостого хода;

многошпиндельные с одним распредвалом, который вращается на разных частотах во время работы и вхолостую;

с отдельным быстрым валом для холостых движений.

Шпиндель расположен вертикально или горизонтально.

Поставщики услуг по автоматно-токарной обработке в объявлениях и на собственных сайтах часто указывают, оборудование какого типа установлено на заводе или в мастерской. Сведения о производственных мощностях помогают заказчикам выбрать подходящего исполнителя.

Кроме особенностей конструкции техники, важна общая производительность. Мощная фабрика намного быстрее выполнит большой заказ. Но владельцы небольших цехов зачастую предлагают более низкие цены на автоматно-токарную обработку. Предложений много, из разных регионов, перед заказчиком открывается широкий выбор.

Универсальная и специализированная автоматно-токарная обработка

Автоматика универсального типа пригодна для выполнения практически любых заданий. Но существуют станки для определенных операций, и даже для изготовления специфических деталей. Преимущество специальной техники состоит в сокращении сроков исполнения заказа, и в снижении цены на каждую единицу готовой продукции.

В процессе автоматно-токарной обработки выполняется заданный шаблон. По возможности токарь изготавливает без перенастройки оборудования всю заказанную партию деталей. Действия человека сводятся к вставке заготовок в кулачки распредвала, и выниманию изделий после прохода резцов.

Используются фасонные резцы для наружных и внутренних поверхностей, широкие для ускорения прохода, отрезные — формирующие торцы высокого качества. В отдельных моделях станков работает одновременно несколько резцов. Также применяются головки для нарезания резьбы.

В электронной базе российских предприятий широко представлена автоматно-токарная обработка по чертежам заказчика. Этот прогрессивный метод постепенно вытесняет традиционную металлообработку.

Токарные работы на токарном автомате в Москве

Серийное изготовление деталей на токарных автоматах

Наша компания «МеталУслуги.Ру» занимается серийным производством металлических изделий путем обработки их на автоматных токарных станках. Токарно — автоматные работы в Москве, мы ежедневно выполняем токарные работы по индивидуальным чертежам в больших объемах в сжатые сроки! Мы четко соблюдаем все технические параметры каждой детали, гарантируем выпуск деталей в установленное время с соблюдением всех ваших требований и пожеланий.

Токарно — автоматные работы в Москве

Токарный автомат — автоматизированное оборудование, без его использования не обойтись при производстве в больших объемах. Обычно его применяют для изготовления небольших деталей, конусовидной, цилиндрической и продольной формы. Существует два варианта таких приборов: полуавтоматы и автоматы. Их отличие в том, что второй совершает полный цикл работ. Например, загрузку заготовки и отгрузку готового изделия в полуавтомате делает сам токарь, а автомат может работать без участия человека вообще. Современные токарные автоматы, которыми оснащены наши цеха, позволяют изготавливать детали любой сложности в промышленных масштабах, ведь их скорость точения составляет около 20 деталей в минуту.

Новейшие станки ЧПУ, которые мы используем в работе, отличаются высокой производительностью и качественным результатом, мы точно порадуем вас результатом работы! С помощью такого оборудования можно сверлить, резать внутреннюю или внешнюю резьбу, делать фрезеровку и даже гравировку.

У них есть преимущества:

Огромное количество подвижных элементов, вращающихся осей и головок, помогает сэкономить время на настройке оборудования;

Многофункциональность;

Высокая точность при металлообработке;

Впечатляющий показатель производительности;

Почему серийный выпуск деталей с помощью автоматных токарных станков дешевый?

Обработка металлических деталей поштучно стоит дорого, т.к. много времени уходит на первую и последующие настройки оборудования. Под каждое изделие нужно подбирать уникальные параметры, делать пробные образцы, корректировать их. В итоге на одну деталь уходит много времени, большое количество материалов, использовать автоматы в случае, когда нужно изготовить большое количество деталей — выгодно. Автоматизированные устройства позволяют нашим токарям быстро справляться с задачами разной сложности, независимо от величины заказа. Наша большая слаженная команда выполняет заказы по токарно автоматным работам быстро, с четким соблюдением сроков. Опыт и квалификация нашей команды, современные токарные автоматы, ответственный подход к исполнению своих обязательств — вот гарантии нашей работы!

Как заказать токарные работы на токарном автомате?

Вы всегда можете запросить скидку на наши услуги, так как мы всегда идем навстречу нашим заказчикам. Вы всегда можете рассчитывать на:

бесплатную консультацию по выбору материалов для производства;

расчет стоимости и формирование КП за 24 часа;

скидку 5% на всю партию при первом заказе;

скидку 10% при заказе крупных партий от 100 штук;

скидку 10% при заключении договора на 6 месяцев;

возможность изготовления пробной партии при заключении договора о производства от 100 изделий после.

Если есть КП от другой компании, то мы его изучим и сделаем предложение выгоднее.

Токарные услуги с ЧПУ | Получите прототипы деталей для токарных станков

Обзор: что такое токарная обработка с ЧПУ?

Основы токарных станков с ЧПУ

Токарные станки с ЧПУ могут производить недорогие детали для простых цилиндрических форм. Живой инструмент доступен для более сложной геометрии и оценивается в каждом конкретном случае.

Как работает токарная обработка с ЧПУ

Используйте одноточечные режущие инструменты для удаления материала с вращающейся заготовки. При токарной обработке с ЧПУ станок с ЧПУ, обычно токарный или токарный станок, подает режущий инструмент линейным движением вдоль поверхности вращающейся заготовки, удаляя материал по окружности до тех пор, пока не будет достигнут желаемый диаметр. Большинство токарных станков с ЧПУ состоят из двух осей, X и Z.

Общие приложения

функциональные прототипы и детали для конечного использования
детали с цилиндрическими элементами
детали с осевыми и радиальными отверстиями, плоскостями, канавками и пазами

Типы токарной обработки с ЧПУ

Существует множество типов токарных операций с ЧПУ для токарных станков с ЧПУ, которые могут выполняться на токарном станке с приводом на токарном заводе с ЧПУ, включая токарную обработку, отрезку, торцевание, растачивание, развертывание, токарную обработку конуса, сверление, накатку, нарезание резьбы, канавку, и т. д., поставляется с различными инструментами, стоимостью и временем настройки.

1. Коническое точение: изготовление цилиндрической детали, диаметр которой уменьшается от одного конца к другому.
2. Твердое точение: подходит для материалов с твердостью по шкале С по шкале Роквелла выше 45, обычно выполняется после термообработки.
3. Генерация сфер: создание сферической готовой поверхности, вращающейся вокруг неподвижной оси вращения.
4. Торцовка: токарная операция, при которой заготовка обрабатывается до ее центра.
5.Разъединение: создайте глубокие канавки, которые удаляют завершенный или частично завершенный компонент из исходной заготовки.
6. Нарезка канавок: аналогична отрезке, но только нарезка на определенную глубину снаружи или внутри заготовки.
7. Сверление: удаление материалов для сверления отверстий изнутри заготовки с помощью сверл, неподвижно закрепленных в задней бабке или револьверной головке токарного станка. Сверление: увеличить или сгладить существующее отверстие.
8. Накатка: вырежьте зубчатый рисунок на поверхности заготовки с помощью накатного инструмента, чтобы изменить или улучшить визуальный эффект или ручное сцепление.
9.Расширение: удалите небольшой объем материала из просверленного отверстия для получения очень точных диаметров.
10.Нарезание резьбы: нарезка стандартной и нестандартной резьбы, обычно означает одноточечную резьбу.
11. Многоугольная токарная обработка: обработка некруглых форм без прерывания вращения сырья.

Особенности обработки с ЧПУ

Преимущества

Быстрый оборот

Используя новейшие станки с ЧПУ, компания PCBWay производит высокоточные и быстротокарные детали всего за 2 дня. Мы также мгновенно указываем детали, обработанные на станках с ЧПУ, сокращая дни вашего процесса запроса цен.

Высокая точность допусков

Предлагает высокоточные допуски в диапазоне от +/-0,001″ до 0,005″, в зависимости от спецификации заказчика. Мы являемся экспертами в производстве деталей, которые действительно изготовлены по индивидуальному заказу и готовы к использованию.

Масштабируемость

Обработка с ЧПУ идеально подходит для прототипирования и производства деталей. PCBWay
Массовый масштаб может помочь вам перейти от фазы тестирования к серийному производству в 100 000 и более деталей.

Нестандартная отделка поверхности

Подходит для многих различных видов подложек, делает ваши детали такими же, как настоящие продукты.

Выбор материала

Выбирайте из более чем 50 металлических и пластиковых материалов. CNC Machining предлагает широкий выбор сертифицированных материалов.

Экономия затрат

Низкие затраты на инструменты и подготовку, экономичность для деталей с простой структурой.

Недостатки

Ограничения структуры

Блокировка и полая структура трудно обрабатываются с ЧПУ.

Эффект масштаба

Стоимость единицы продукции и время выполнения заказа не будут снижены так сильно, как детали, изготовленные методом литья под давлением.

Максимальные возможности токарной обработки с ЧПУ

Ограничения по размеру детали	Метрические единицы	Имперские единицы
Максимальный диаметр детали	431 мм	17 в
Максимальная длина детали	990 мм	39 в
Максимальный размах над кареткой	350 мм	13,7 дюйма

Материалы для станков с ЧПУ

Алюминий	Сталь	Медь/латунь/титан/цинк
2А12	201	Медь
5052	303	Латунь
7075	304	Титан (Ti)
6061	316	Цинк(Zn)
прочие	430	Мягкая сталь (низкоуглеродистая сталь)
—	другие	Легированная сталь
—	—	Инструментальная сталь

Пластик	Другие
АБС	Бакелит
Прозрачный АБС-пластик	Резина
Поликарбонат (ПК)	FR4
Акрил (ПММА)	Другие
Делрин/ацеталь (ПОМ)	—
Полиэтилен (ПЭ)	—
ПТФЭ (тефлон)	—
ПЭЭК	—

Заказные материалы

Различные варианты металлических и пластиковых деталей, изготовленных на станке с ЧПУ, доступны для мгновенного онлайн-предложения. Если вы не видите запас материала, который вы ищете, выберите «Пользовательский» в раскрывающемся списке материалов на странице вашего предложения и отправьте его на экспертную техническую оценку после того, как вы укажете характеристики, допуски, потребности в проверке и требуемое количество.

Наши стандартные покрытия

Вот список стандартных отделок поверхности. Для нестандартной отделки поверхности, такой как гальванопокрытие или
полировка, обращайтесь
[email protected].

После фрезеровки

Самый быстрый вариант отделки. На деталях остаются видимые следы инструмента и потенциально острые края и заусенцы, которые можно удалить по запросу. Отделка поверхности сравнима с отделкой 125 uin Ra.

Взрыв бисера

Абразивоструйная очистка, более известная как пескоструйная очистка, представляет собой операцию принудительного движения струи абразивного материала по поверхности под высоким давлением для сглаживания шероховатой поверхности, придания шероховатости гладкой поверхности, формирования поверхности или удаления поверхностных загрязнений.

Требование	Спецификация
Зернистость	#120
Цвет	Однородный матовый цвет исходного материала
Маскировка детали	Укажите требования к маскированию на техническом чертеже

Анодированный (тип II или тип III)

Тип II создает коррозионностойкую отделку. Детали могут быть анодированы в разные цвета — наиболее распространены прозрачный, черный, красный и золотой — и обычно ассоциируются с алюминием. Тип III толще и создает износостойкий слой в дополнение к коррозионной стойкости, характерной для типа II.

Требование	Спецификация
Зернистость	#120
Цвет	Однородный матовый цвет исходного материала
Маскировка детали	Укажите требования к маскированию на техническом чертеже

Дробеструйная обработка + анодирование цветное или прозрачное (тип II)

Анодирование типа II в основном используется для изготовления деталей с однородной, эстетически привлекательной поверхностью и обеспечивает хорошую коррозионную стойкость и ограниченную износостойкость. Перед анодированием детали подвергаются дробеструйной очистке до абразива №120.

Требование	Спецификация
Толщина	8–12 мкм (прозрачный), 4–8 мкм (цветной)
Цвет	Черный, прозрачный или любой код RAL или номер Pantone
Маскировка детали	Укажите требования к маскированию на техническом чертеже

Порошковое покрытие

Это процесс, при котором порошковая краска распыляется на деталь, которая затем запекается в духовке. Это создает прочный, износостойкий и устойчивый к коррозии слой, который более долговечен, чем стандартные методы окраски. Широкий выбор цветов позволяет создать желаемую эстетику.

Требование	Спецификация
Толщина	18–72 мкм
Цвет	Черный или любой код RAL или номер Pantone.
Маскировка детали	Укажите требования к маскированию на техническом чертеже.

Электрополировка

Электрополировка — это электрохимический процесс, используемый для полировки, пассивации и удаления заусенцев с металлических деталей. Это полезно для уменьшения шероховатости поверхности.

Требование	Спецификация
Цвет	Цвет натурального металла.
Маскировка детали	Укажите требования к маскированию на техническом чертеже.

Матовый

Матовый или тускло отполированный металл — это металл с однонаправленным сатиновым покрытием. Он производится путем полировки металла лентой или кругом с зернистостью 120–180, а затем размягчения безжировым составом с зернистостью 80–120 или нетканой абразивной лентой или подушечкой среднего размера. Обычно матовые металлы включают нержавеющую сталь, алюминий и никель.

Требование	Спецификация
Шероховатость поверхности	0,8–1,5 мкм
Зернистость	#80-120
Маскировка детали	Укажите требования к маскированию на техническом чертеже.

Обычай

Не видите нужную вам отделку? Отправьте запрос, и мы рассмотрим процесс отделки для вас.

Общие допуски ЧПУ

Если мы не согласовали другие допуски в вашем предложении, мы будем работать над достижением и соблюдением допусков, указанных ниже, которые будут варьироваться в зависимости от выбранного вами основного метода производства. (например: круглое отверстие 10 мм, допуск +0,01—0,03 мм)

Размер детали	Допуск	Угловатость
< 12’’ (300 мм)	± 0,005’’ (0,125 мм)	± 0,5°
< 24’’ (600 мм)	± 0,010’’ (0,250 мм)	± 1,0°
< 36’’ (900 мм)	± 1/64’’ (0,400 мм)	± 1,0°

Отзывы клиентов об услуге обработки с ЧПУ

Посмотреть больше

Ресурсы для станков с ЧПУ

Обработка с ЧПУ

Типы обработки поверхности для обработки с ЧПУ

Обработка с ЧПУ

Процесс заказа ЧПУ | Изучение веб-сайта PCBWay 07

Обработка с ЧПУ

Некоторые моменты о накатке

Обработка с ЧПУ

Каковы преимущества штамповки металла с ЧПУ

Обработка с ЧПУ

Процесс обработки с ЧПУ

Обработка с ЧПУ

Плагин PCBWay для FreeCAD

FreeCAD
3D и ЧПУ
программное обеспечение
ЧПУ обработка
3D печать
Листовой металл
Вакуумное литье
Литье под давлением

Обработка с ЧПУ

Обычно используемый пластик для обработки с ЧПУ

Обработка с ЧПУ

Общие проблемы и решения при обработке с ЧПУ

Обработка с ЧПУ

Характеристики и этапы обработки с ЧПУ

Обработка с ЧПУ

Советы, которые следует знать при подготовке модели CAD для фрезерной обработки с ЧПУ

CAD-модель
Фрезерование с ЧПУ
ЧПУ обработка

Обработка с ЧПУ

Токарная и фрезерная обработка: в чем разница?

ЧПУ обработка
Введение в ремесло
превращение
фрезерование

Обработка с ЧПУ

Как отличить шероховатость поверхности на станке с ЧПУ от 6,3 до 0,8?

Шероховатость поверхности
ЧПУ обработка
Фрезерование
токарный станок
Концевая фреза

Посмотреть больше

Токарные станки с ЧПУ – токарная обработка труб и прутков, расточка и нарезание резьбы

Токарные автоматы TBC

Токарный автомат Bardons & Oliver TBC с сопутствующим погрузочно-разгрузочным оборудованием и системой ЧПУ обеспечивает системный подход к производству деталей за одну операцию. TBC выполняет множество функций, для которых обычно требуется несколько машин, что ускоряет производство и снижает затраты.

Универсальный. Токарная обработка, растачивание, нарезание резьбы и резка труб и прутков.
Ускоряет производство. Производит детали за одну операцию, для чего раньше требовалось несколько операций, таких как отрезка и зажим.
Сокращает накладные расходы. Загрузочные столы магазинного типа и приспособления для автоматического захвата деталей исключают ручную работу с деталями. Один оператор может управлять несколькими машинами.
Сокращает расходы. Идеально подходит для эффективной обработки простых труб большого диаметра и стержней, которые обычно выполняются на значительно более дорогих и медленных машинах. Одна установка выполняет функции нескольких машин. Менее дорогие, чем обычные станки с ЧПУ для обработки сквозных отверстий.
Экономит место на полу. TBC занимает меньше места, чем обычные токарные станки с ЧПУ для больших отверстий.
Гибкое программирование/быстрая настройка. Система ЧПУ позволяет выбирать любую комбинацию обработки, черновой и чистовой обработки, скорости и подачи для оптимизации времени цикла, чистовой обработки и размеров
Простой инструмент. Позволяет обрабатывать детали семейства или аналогичные с использованием одних и тех же державок и вставок.
Непрерывный автоматический цикл. Магазинный загрузчик приклада со специальной деталью

КОНФИГУРАЦИИ СТАНКА могут быть подобраны в соответствии с вашими требованиями. Выдвижной упор для короткой подачи. Автоматическое приспособление для отбора деталей, станция продувки деталей и стриппер для разгрузки.

КОРОТКИЕ КОМПЛЕКСНЫЕ ДЕТАЛИ 8 Револьверная головка дискового типа для поворота, растачивания, профиля, канавки, резьбы и отрезания. Выдвижной упор для короткой подачи. Автоматическое приспособление для отбора деталей, станция продувки деталей и стриппер для разгрузки.

ДЛИННЫЕ ДЕТАЛИ 8 Станционная револьверная головка дискового типа ИЛИ 8 Станционная револьверная головка дискового типа с приводным инструментом. Выдвижной упор на направляющих с программируемой регулировкой ШВП. Автоматическая специальная опора люнета длинной части и разгрузчик с разгрузочным столом.

ФУНКЦИЯ ЗА ФУНКЦИЕЙ

TBC не имеет себе равных по производительности, надежности и качеству деталей. для вашего приложения.

АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЗАГРУЗКА МАГАЗИНА Автоматические загрузочные столы постоянно хранят запас в машинах, что позволяет одному оператору управлять несколькими машинами. Все погрузочно-разгрузочное оборудование имеет унифицированную конструкцию, поэтому его можно легко модифицировать в соответствии с вашими конкретными требованиями. Загрузочный стол загружает в машину один отрезок материала за другим, а затем автоматически отрезает заранее заданное количество материала от переднего конца и выбрасывает оставшийся конец.

СТОП ДЛЯ ТЯЖЕЛЫХ РЕЖИМОВ отрезки отрезков из одной и той же трубы. Остановка может быть любой длины до 15 футов.

НАДЕЖНАЯ АВТОМАТИЧЕСКАЯ РАЗГРУЗКА Автоматический разгрузчик деталей поддерживает заготовку во время подачи и обработки задней сварки, фасок и обрезки.

ВЫБОР ИНСТРУМЕНТА ДЛЯ ДВУХОСЕВЫХ ЗАДНИХ НАПРАВЛЯЮЩИХ

ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ БЛОК Токарные и расточные инструменты устанавливаются на задние двухосевые суппорта в прочном блочном держателе.
РЕВЕРЛЬ НА 8 СТАНЦИЙ Опциональная револьверная головка на 8 позиций для деталей, для которых требуются дополнительные инструменты.
8-позиционная револьверная головка с приводным инструментом Дополнительная 8-позиционная револьверная головка с приводным инструментом для деталей, требующих сверления или фрезерования.

Bardons & Oliver: признанный лидер в области обработки материалов

ЗАГРУЗКА – Автоматический загрузчик Загрузка максимизирует производительность

Автоматическая загрузка материала труб и прутков из складского магазина в шпиндель станка по мере необходимости .
Автоматическая обрезка переднего конца каждой новой трубы или стержня.
Автоматический выброс остатка конца.
Легко обрабатывает произвольные длины.
Толкающая головка, установленная на рельсе, с обратной связью от энкодера проталкивает материал через шпиндель, устраняя проблемы обслуживания и маркировки, обычно связанные с роликовым устройством подачи или прижимным роликом.

Длинные трубы и стержни поддерживаются системой люнета нагрузочного стола. Для разных диаметров ложи регулировка не требуется. Изменение диаметра ложи происходит быстро и легко благодаря нашей электрической винтовой регулировке высоты.

СПЕЦИАЛЬНЫЕ ПОГРУЗЧИКИ могут быть поставлены для обработки таких материалов, как чугунные трубы и алюминиевые профили.

РАЗГРУЗКА – более эффективная разгрузка и обработка труб и прутков

Автоматическая и надежная разгрузка максимально увеличивает производительность Правильная обработка от начала до конца обеспечивается благодаря выбору систем разгрузки, подходящих для вашего конкретного применения.
Длинные детали — , такие как корпуса гидравлических цилиндров, поддерживаются во время подачи и обработки приварки заднего конца, фасок и операций обрезки.
Короткие детали — , такие как обоймы подшипников, заготовки шестерен, поршневые кольца, гильзы цилиндров, детали трансмиссии и прокладки, могут быть сняты во время отрезания и выведены из рабочей зоны, сняты с захвата и выгружены по желобу.

1М63 технические характеристики: 1М63 Станок токарно-винторезный универсальный. Паспорт, схемы, характеристики, описание

Опубликовано: 07.08.2023 в 12:29

Автор: admin

Категории: Популярное

Обзор токарного станка 1М63: технические характеристики, чертежи, паспорт

Токарно-винторезный станок 1М63 предназначен для выполнения всевозможных робот по токарке. Может быть использован в небольшом серийном и единичном производстве, а также в больших частных мастерских.

Содержание:

1 Производитель
2 Область применения
3 Внешний вид
4 Маркировка моделей
5 Модификационные модели
6 Габаритные размеры рабочего пространства
7 Присоединительные и посадочные базы
8 Расположение и спецификация основных узлов
9 Расположение и назначение органов управления
10
11 Технические характеристики
12 Кинематическая схема
13 Электрическая схема
14 Конструктивные особенности
14.1 Люнет
14.2 Суппорт
14.3 Сменные зубчатые колеса
14.4 Задняя бабка
14.5 Система охлаждения
14.5.1 Схема смазки
14.6 Фартук
14. 7 Электрооборудование
14.8 Коробка подач
14.9 Схема коробки подач
15 Схема установки
16 Тонкости использования оборудования
16.1 Схема транспортировки
16.2 Паспорт
17 Капитальный ремонт токарного станка 1М63, видео

Производитель

Производителем токарного станка 1М63 был Рязанский станкостроительный завод РС3. Первую модель выпустили в 1949 году. Затем начали выпускать более совершенные варианты первой.

Токарный станок 1М63 довольно качественно выполнен, он надежен, долговечен, не прихотлив в обслуживании и прост в эксплуатации. Несмотря на это в девяностых годах токарный станок 1М63 был заменен на более новый 1М63Н.

Область применения

Токарный станок 1М63 предназначен для токарных и винторезных работ по различным металлам: чугуну, сталь, цветные металлы и их сплавы, также на нем можно точить пластик, оргстекло, эбонит, дерево и т. д. Например, на станке растачивают цилиндрические, конические отверстия, обрабатывают торцевые поверхности, сверлят, обтачивают наружные и фасонные поверхности.

Токарный станок 1М63 может обтачивать детали средних и больших размеров снаружи и изнутри. Также на нем можно точить конусы, нарезать резьбу, сверлить и развертывать отверстия. Быстрота вращений шпинделя, а также мощность в 15 кВт позволяет совершать данного рода работу быстро и точно.

Читайте также: что такое центр для токарного станка

Внешний вид

Маркировка моделей

Маркируется модель токарного станка 1М63 по буквам и цифрам, каждая из которых имеет особое обозначение.

цифра 1 показывает, что он относится к токарным изделиям;
«М» говорит о том, какого он поколения;
6 показывает, что он — металлорежущий;
3 обозначает правильный радиус обрабатывания болванки.

Модификационные модели

Со временем один станок заменяет другой. Токарный станок 1М63 в свое время послужил заменой стандартной модели (токарный станок 163). Токарный станок 1М63 отличается от предыдущих версий своей безопасностью, повышенной скоростью обработки, нарезке резьбы, повышенной мощность привода. В модификационных моделях используются свои обозначения. Вот некоторые из них:

(Б) показывает быстроту.
(К) означает, что на приборе есть копировальная оснастка.
(П) говорит о точности установки.

1М63БГ, 1М63М, 1М63Н — некоторые из основных модифицированных моделей станка, который рассматривается в данной статье.

Габаритные размеры рабочего пространства

Присоединительные и посадочные базы

Расположение и спецификация основных узлов

Расположение и назначение органов управления

Технические характеристики

Первые модели были созданы специалистами Рязанского завода. Своими техническими характеристиками он получил популярность и его начали использовать многие предприятия.

Высота центров токарного станка 1М63 составляет — 315 мм. Работать на нём можно с деталями длиной до сто сорока сантиметров. Шпиндель токарного станка вращается от 10 до 1250 оборотов в минуту на прямом ходе, а на обратном до 1800 оборотов в минуту. В нем имеется сквозное отверстие диаметр, которого составляет семь сантиметров. В резцовую головку можно поместить четыре токарных инструмента за один раз.

Кинематическая схема

Электрическая схема

Конструктивные особенности

На токарном станке 1М63 можно обрабатывать заготовку на высоких скоростях резцами с твердосплавными пластинами или из быстрореза. Это благодаря тому, что конструкция токарного станка 1М63 и его основных узлов (шпиндель, каретка) очень жесткая и позволяет работать на максимальных скоростях.

Характеристик у токарного станка 1М63 множество, но среди них важными являются:

Максимальный вес болванки составляет три с половиной тонн. Мощность — 15к Вт.
Масса оборудования составляет пять тысяч семьсот пятьдесят килограмм.
Диаметр отверстия в шпинделе — сто пять миллиметров.

Люнет

Люнет — одно из станочных приспособлений, он служит основной опорой тяжелой или длинной детали. Бывают с опорами качения — роликовые люнеты, скольжения — кулачковые. Люнеты позволяют более точно обрабатывать длинные и тяжелые заготовки толщиной от 20 до 150 мм. Их можно увеличивать, уменьшать, поворачивать. На токарном станке 1М63 используются люнеты 1M63.10/1, 1M63.10/2.

Суппорт

Суппорт — узел для крепления или перемещения инструмента на токарном станке 1М63. Перемещать можно вручную и автоматически. На токарном станке 1М63 все передвижения суппорта в продольном и поперечном направлении механизированы. Ускоренное перемещение суппорта на токарном станке 1М63 осуществляется за счет электродвигателя, потом губчатые колеса, червячная пара и подача.

А вообще суппорты бывают:

По виду обработки — токарные.
По расположению — верхние, передние.
По направлению — продольные, поперечные.
По типу резцедержателя — резцовые.

Сменные зубчатые колеса

Сменные зубчатые колеса входят в механизм, который называется «гитара». Гитара предназначается для изменения передаточного отношения расчетной кинематической цели. В станках использую гитары с одной, двумя либо тремя сменными зубчатыми колесами. В комплект поставки входят сменные зубчатые колеса, с помощью которых появляется возможности нарезать разные типы резьба (дюймовой, модульной, питчевой и т.д.)

Задняя бабка

Задняя бабка токарного станка 1М63 — узел с конусным отверстием для установки центра, который поддерживает заготовку, используется для закрепления инструмента для обработки детали по оси с обратной стороны.

Задняя бабка устанавливается на две направляющие и имеет жесткую конструкцию, ее фиксация осуществляется двумя планками и четырьмя болтами. Для возможности контроля глубины сверления возле маховика установлен лимб, который показывает значение, на которое выдвигается пиноль.

Система охлаждения

На токарном станке 1М63 имеется система охлаждения (СОЖ), охлаждающая система подает в зону резания охлаждающую жидкость, которая улучшает качество обрабатываемой поверхности и обеспечивает повышение стойкости режущего элемента.

По трубопроводу охлаждающая жидкость из бака, который находится в правой части токарного станка 1М63, подводится непосредственно к режущему инструменту, после чего самотеком стекает в накопительные поддоны, после чего попадает опят в бак.

Схема смазки

Фартук

Фартук — узел токарного станка 1М63, внутри которого механизм, который преобразует вращательное движение ходового вала, ходового винта в поступательное перемещение суппорта.

Сам фартук выполнен в закрытом типе, съемная у него только крышка. Фартуком легко управлять благодаря тому, что в его конструкции имеются четыре электромагнитные муфты. Управление фартука токарного станка 1М63 осуществляется одной рукояткой, куда направлена рукоять в ту сторону и дет подача.

Электрооборудование

Электрооборудование токарного станка 1М63 необходимо, чтобы приводить механизмы в движение, автоматически управлять агрегатами, контролировать состояния механизмов и проводить техническую диагностику.

Тип электродвигателя	Функции	Мощность, кВт	Частота вращения, об/мин
A02-6I-4 СПУЗ, M101	Главный привод	13	1460
A02-2I-4 СПУЗ M30I	Быстрый ход каретки	1,1	1400
ПА-22(XI4-22М)	Насос охлаждения	0,12 (кВт/li)	2800

Коробка подач

Коробка подач токарного станка 1М63 выполнена в закрытом типе, система – двухосная. Управляется коробка подач рукоятками на ее панели. В случае необходимости нарезания резьбы необходимо настроить механизм коробки подач сменив соответствующие шестерни на гитаре.

Схема коробки подач

Схема установки

Тонкости использования оборудования

Перед тем, как начать пользоваться токарном станке 1М63 надо изучить инструкцию по эксплуатации, технику безопасности. Прежде всего необходимо смонтировать и подключить токарный станок 1М63. Рабочее место, должно быть подготовлено к эксплуатации. Для запуска надо нажать по кнопке на блоке подач. Фрикцион должен быть выключенным. При появлении неисправностей надо сразу пригласить специалистов и провести диагностику всех неисправностей.

Схема транспортировки

Паспорт

Бесплатно скачать паспорт токарно-винторезного станка 1М63 или инструкцию по эксплуатации, файл в формат PDF.

Капитальный ремонт токарного станка 1М63, видео

Технические и эксплуатационные характеристики токарного станка 1М63

Содержание

1 Предназначение
2 Маркировка моделей
3 Модификационные модели
4 Как работает?
5 Конструктивные особенности
5.1 Люнет
5.2 Суппорт
5.3 Задняя бабка
5.4 Охлаждающая система
5.5 Фартук
5.6 Электрооборудование
5.7 Блок скоростей и подач агрегата
6 Паспорт

Станок по металлу модели 1М63 пользовался особой популярностью на территории стран бывшего Советского Союза. Агрегатом осуществляли обработку заготовок различного диаметра. Токарная установка отправлялась на экспорт в разные страны, отличаясь от конкурентов надежностью и неприхотливостью использования.

Содержание

Предназначение
Маркировка моделей
Модификационные модели
Как работает?
Конструктивные особенности
Люнет
Суппорт
Задняя бабка
Охлаждающая система
Фартук
Электрооборудование
Блок скоростей и подач агрегата
Паспорт

Предназначение

Токарный станок 1М63 предназначается для обработки сложных и округлых металлических поверхностей. Кроме того, он применяется для нарезки резьбы. Для обработки торцов заготовки могут использоваться различные резцы, сверла, метчики, зенкеры, плашки. Обрабатываемые заготовки устанавливаются в центрах либо патроне.

Главными его достоинствами считаются элементарность использования, жесткость опоры и сильные двигательные системы. Эти преимущества определяют работу токарного оборудования в течение длительного периода времени.

Маркировка моделей

Число — буквенный индекс винторезного агрегата 1М63 показывает:

цифра 1 – токарное оборудование;
число 6 показывает, что станок относят к разряду металлорежущих установок;
буква «М» указывает на поколение токарного устройства;
цифра 3 – допустимый радиус обрабатывания болванки, составляет 315 мм.

Среди модифицированных версий токарного станка возможно следующее обозначение:

Г – агрегат с углублением в несущей станине;
А, М – в токарном устройстве присутствует механический привод резцового суппорта;
Б – показатель быстроходности станка;
К – установка с копировальной оснасткой;
П – показывает точность обработки согласно «ГОСТ 8-82»;
Ф1 – прибор с установкой цифровой индикации;
Ф2 – винторезная установка с системой численного позиционирования ЧПУ;
Ф3 – агрегат оснащен непрерывным ЧПУ.

Модификационные модели

Время и повышенный спрос заставляет специалистов совершенствовать токарное оборудование. Станок 1М63, определенный для обработки металлических поверхностей, пришел на смену стандартной модели 163. Агрегаты выпускались в большом объеме. Неудивительно, но на некоторых производственных площадках сохранились эти токарные агрегаты в надлежащем виде и до сих пор эксплуатируются, несмотря на все пройденные гарантийные сроки. Токарно-винторезный станок 1М63 через некоторое время сам послужил прототипом модели 1М63Н. Токарный станок 1М63Н отличается усовершенствованной оснасткой по сравнению с прежними моделями серии. Буква «Н» показывает, что устройство обеспечивает нормальную точность.

Главные отличия 1М63Н от предыдущих версий серии:

повышенная мощность основного привода;
увеличенная скорость обработки резьбы;
расширенный диаметр проема в шпинделе;
способность обрабатывать изделия до 10 м в длину и массой до 3,5 тонн с повышенной точностью;
внушительный срок службы токарного оборудования;
применение легированной стали в шестернях;
повышенная безопасность использования.

Среди основных модификаций устройства 1М63 выделяют следующие модели: 1М63Ф101, 1М63БГ, 1М63М, 1М63Н 1М63НГ, 1М63НП.

Стоит отметить, что популярный прежде токарно-винторезный станок 1М63 снят с производства и больше не выпускается.

Как работает?

Перед тем как непосредственно приступить к выполнению токарных работ, необходимо внимательно ознакомиться с техникой безопасности и правилами эксплуатации станка.

Пренебрежение данными инструкциями влечет за собой последствия. Поэтому если у рабочего не имеется навыка работ с токарным оборудованием, то в его же интересах заручиться поддержкой специалиста, который проконтролирует эксплуатацию установки.

После того как токарный агрегат смонтирован и подключен, необходимо предварительно подготовить его к эксплуатации. Рабочее место должно быть в чистоте, без лишних деталей и инструментария. Чтобы запустить привод следует нажать кнопку запуска на блоке подач. Дополнительная кнопка включения располагается на панели приборов каретки. Фрикцион должен быть в выключенном состоянии.

Движение суппорта приводится посредством четырех фрикционных муфт, располагающихся в фартуке устройства. На фартуке также предусмотрен переключатель зажимных устройств (муфт), две из которых предоставляют продольный ход, а другая половина поперечное движение. Тумблер обладает несколькими режимами — нейтральным и наклонными положениями, соответствующие вектору хода каретки. Верхушка переключателя обладает кнопкой, которая контролирует скоростное движение суппорта.

В ситуациях, когда токарно-винторезный станок 1М63 серьезно поврежден, его нужно отправить на восстановление, предварительно приведя в надлежащий порядок. Наряду с оборудованием, в сервис должен быть предоставлена и техническая документация, чтобы решить вопрос с запасными деталями.

Конструктивные особенности

Как уже выяснилось, то токарно-винторезный станок 1М63 способен осуществлять различные виды точения, обработку конусов, изготовление резьбы любого типа.

Среди основных технических характеристик 1М63 выделяют:

допустимый поперечник детали, смонтированный над главной опорой – 700 мм;
предельный диаметр изделия над суппортом – 350;
максимальный вес болванки – 3,5 т;
степень вращения шпиндельного узла – 22 ед.;
диаметр цилиндрического проема в шпинделе – 105 мм;
степень вращения – от 10 до 1250 об/мин;
крестообразное перемещение суппорта – 5,2 (продольное) и 2 (поперечное) м/мин;
мощность силового агрегата – 15 кВт;
размеры устройства — 5 240 x 1 780 x 1 550;
масса оборудования – 5750 кг.

Так выглядят основные технические характеристики станка 1М63. Если требуется просмотреть полную документацию оборудования или 1М63 паспорт, то их можно скачать бесплатно, нажав на пункт «скачать паспорт на станок 1М63». Электрическая схема оборудования представлена ниже.

Люнет

Что такое люнет? Люнет – станочное приспособление, служащее дополнительной опорой при обработке заготовок. Они предназначаются для возделывания деталей круглого и конического типа.

Люнет меняется при разных видах обработки. Неподвижный люнет производят из чугуна. Монтируя конструкцию, необходимо учитывать факт соответствия направляющим установки. Установка детали осуществляется по винтовой схеме. В случаях, когда рабочую поверхность следует закрепить по центру, то люнет выступает в роли вспомогательной опоры.

Фото: люнет для станка 1М63

Суппорт

Этот элемент станка предназначается для фиксации режущего инструментария. Он имеет крестовидную конструкцию и может передвигаться, как по осевым направляющим несущей станины, так и в перпендикулярном направлении – по кареткам токарного станка. Перемещение осуществляется ручным, механическим способом, для этого в устройстве предусмотрен специальный механизм.

Задняя бабка

Этот механизм системы устанавливается к направляющим несущей станины посредством 2 планок и 4 болтов. Легкое передвижение задней бабки по направляющим обусловлено наличием установленных в мостик четырех радиальных шарикоподшипниках. Чтобы определить степень удаления пиноли при сверлении металлических поверхностей, монтируется винтовой лимб, а осевое перемещение пиноли производится посредством маховика.

Охлаждающая система

Из описания в паспорте следует, что система охлаждения 1М63 – это насос, смонтированный в правой тумбе, откуда охладитель поступает к инструменту. Отработанный раствор собирается в поддоны, находящиеся в лицевой и оборотной стороне станка. Далее эта смесь снова поступает в резервуар правой тумбы.

Фартук

В станке этот механизм — закрытого типа, с удаляемой лицевой стенкой. Передник получает вращательные движения посредством ходового винта либо ролика. Так как токарно-винторезный станок 1М63 обладает электромагнитными муфтами, регулировка фартука сконцентрирована в одной рукояти. Вектор поворота рукояти совпадает с направленностью хода подач либо каретки. В фартуке присутствует обгонная муфта, позволяющая включать скоростной режим при задействованной рабочей подаче. Чтобы избежать одновременного запуска бегунка и рабочего винта, в оборудовании предусмотрена электрическая блокировка.

Электрооборудование

Станок токарно-винторезный оборудован 4 двигателями:

Основной движок A02-6I-4 СПУЗ со степенью вращения до 1750 об/мин.
Силовой агрегат охлаждающей системы XI4-22М. Частота вращения мотора 3350 об/мин, с номинальной мощностью 0,12 кВт. Система способна подавать охладитель – 22 л/мин.
Движок, способствующий ускоренному передвижению каретки A02-2I-4. Частота вращательного хода – 1690 об/мин, мощность — 1,1 кВт.
Насос С12-54, служащий для подачи смазывающей смеси — 8,2 л/мин. На него устанавливается стандартный фильтр модели Г41-22.

Электрическая схема 1М63

Стоит отметить, что основной двигатель 1М63 запускается только при включенном фрикционе.

Блок скоростей и подач агрегата

В левой лицевой зоне станины расположена коробка скоростей, а шкив ее привода вращается за счет работы мотора. Все скорости регулируются по принципу ступенчатой работы коробки. Шкив, приведенный в движение, запускает работу многочисленных составных элементов коробки скоростей, а контролирует и регулирует скорость – оператор, путем выбора подходящей скорости, которых всего 22. Причем от самого вала шпиндель получает 6 максимальных скоростей, благодаря чему коэффициент полезного действия (КПД) агрегата значительно повышается.

Все шестерни, с помощью которых изменяется скорость работы станка, производят из термически закаленной стали и имеют высокие показатели прочности. Эти детали размещены на шлицевых металлических валиках, а валы, в свою очередь, работают на роликовых и шариковых видах подшипников. Помимо этого, узел контроля и регулировки скоростей оснащен двумя специальными устройствами, позволяющие изменять ход работы суппорта на обратное движение и делать больше шаг изготавливаемой резьбы в четыре или шестнадцать раз.

Подобный агрегат сделан в двухосной закрытой комплектации. За счет работы шестерней и переключения рычагов коробки подач, оператор без особого труда может контролировать и регулировать работу во время выполнения поставленных задач.

Сама же коробка подач станка 1М63 выполнена в закрытом варианте. Использованием необходимых рычагов и заменой специальных зубчатых шестерней, при производственной необходимости, можно произвести отладку процесса подач для изготовления нормального ряда различных видов резьбы, а также получения нужных подач при возделывании всевозможных деталей на данном токарном станке. А для создания высокоточных и специализированных индивидуальных резьб лучше воспользоваться возможностью перехода на прямое включение винта.

На основе 1М63 было создано невероятное количество модификационных моделей, придавая этому токарному агрегату особую значимость. Несмотря на новое поколение современных станков, установка 1М63 продолжает стоять на многих производственных предприятиях страны, обрабатывая ежедневно огромное количество заготовок.

Паспорт

Скачать паспорт токарно винторезного станка 1М63

Ручной токарный станок 1М63 | станкофорвард

1М63 СТАНОК РУЧНОЙ (РЯЗАНЬ)

1М63Н-2 В НАЛИЧИИ!

Вы восхищаетесь легендами станкостроения? Мы тоже так делаем, и вот один из них: 1М63Н. Первоначально этот токарный станок был спроектирован и изготовлен немецкими инженерами фирмы Hasse&Wrede в начале 1920-х годов. Тогда у машины было другое название модели. В конце Второй мировой войны все производственные мощности завода по производству токарных станков Hasse & Wrede были перевезены в Рязань, Россия (тогда Советский Союз), чтобы служить основой для крупнейшего в России завода по производству токарных станков. Первая машина была выпущена на только что построенном Рязанском заводе в 1946, позже он получил название 1М63Н и это имя стало известно практически любому машинисту во всех уголках мира. С начала 1950-х и примерно до 2010 года тысячи станков 1М63Н были отгружены по всему миру. Вероятно, большинство из них сейчас все еще работают в США, Канаде, Германии, Италии, Испании и Турции. На вопрос, в чем может быть причина популярности 1М63Н среди машиностроительных сообществ разных стран, мы скромно предлагаем «немецкий технический гений и русскую страсть». Действительно, каждая единица этого станка спроектирована так, чтобы выдерживать любую мыслимую рабочую нагрузку, сохраняя первоначальную стабильность точности и не требуя особого ухода. Глядя на дизайн, каждая деталь лаконична по форме, но щедра на материал и качество изготовления, что приводит к потрясающему функционированию. В нашей повседневной жизни мы часто получаем запросы предложений на запчасти 1М63Н для машин, построенных в 19 веке.60-х годов, а иногда и раньше – до сих пор работают без заметного износа и ухудшения точности. Конечно, за последние 60 лет многие детали были переработаны или улучшены, но в основном машина осталась прежней, по-прежнему поражая молодое поколение инженеров своими замечательными, если не выдающимися, характеристиками. 1М63Н: спроектирован и изготовлен на века.

Технические характеристики	Параметр
Качели над кроватью	700
Обработка над станиной	630
Поворотный механизм над кареткой	350
Доступная длина между центрами, м	0,75, 1,5, 2, 3, 4, 5, 8, 10
Отверстие шпинделя, мм	105
Количество скоростей шпинделя	22
Высота режущего инструмента, мм	40
Количество позиций инструмента	4
Внутренний конус пиноли задней бабки	Морзе 5
Ограничения скорости вращения шпинделя, об/мин	10-1250
Подача каретки, мм/об:
Продольный	0,033-5,6
Крест	0,013-2,064
Инструментальная направляющая	0,010-1,76
Пределы шага для нарезания резьбы:
Метрическая, мм	1-224
Уитворт, Т. П. I	28-0,25
Модуль, модуль	0,25-56
Червяк, диаметральный шаг	112-0,5
Каретка скоростного хода, м/мин:
Продольный	5,2
Крест	2,0
Усилие резания, кН	20
Крутящий момент шпинделя, кНм	3
Максимальный вес заготовки между центрами, кг	3500
Мощность двигателя главного привода, кВт	15
Габаритные размеры станка, для DBC 3 м, мм:
Длина	5.240
Ширина	1,780
Высота	1.550
Масса токарного станка для DBC 3 м, кг	5.240

Стандартное оборудование	Дополнительное оборудование
Подпятник 20-150 мм	Люнет 20-160 мм
Люнет 20-350 мм	Люнет 40-215 мм
3-кулачковый патрон ⌀ 400 мм	Люнет 200-410 мм
Переключение передач	Коническая насадка
Мертвая точка	Быстросменная револьверная головка
	Цифровой индикатор
	4-кулачковый патрон ⌀ 500 мм
	Резьбовой набор
	Клиновые подкладки
	Зажимной патрон
	Живой центр

Технические характеристики станка — Рязань 1М63 Станки б/у

Технические характеристики

Длина между центрами	2800 мм
Высота центра	315 мм
Длина поворота	2800 мм
Точение Ø	630 мм
Ø над кроватью	630 мм
Ø над поперечной направляющей	350 мм
Диаметр в зазоре	мм
Максимальный вес заготовки	2500 кг
Носик шпинделя	65
Отверстие шпинделя	65 мм
Скорость вращения	1250 об/мин
Мощность двигателя шпинделя	15 кВт
Капитальный ремонт	№
Год капитального ремонта	2016
——————-
Длина x ширина x высота	4950,0 × 1590,0 × 1420,0
Вес	4800 кг

Проверенные клиенты

Выделенный агент

Действует с 2000 г.

Мгновенная оценка вашего оборудования

Откройте для себя Valorexo, первый полностью автоматизированный цифровой инструмент для оценки оборудования

Перейти к Valorexo

Вертикально-револьверный токарный станок 1М63

Год:
1991

Вертикально-револьверный токарный станок 1М63 Производитель: Рязань Размах: 630 мм Центр: 1500 мм Год выпуска: 1991 Отличное состояние

Рязань Станок токарный 1М63

Год:
1982

Производство Рязанский завод (Россия) Макс. диаметр заготовки, мм 630 Макс. диаметр заготовки над суппортом, мм 350 Макс. длина заготовки, мм 2800 Макс. масса заготовки между центрами, кг 2000 Диаметр отверстия шпинделя, мм 65 Диапазон частоты вращения шпинделя, об/мин 12,5…1600 Резьба: — Метрическая, мм 1…192 — Дюйм, (резьба/дюйм) 24…0,25 — Модуль, модуль 0,5…48 — Шаг, диаметральный шаг 96…1 Требуемая мощность, кВт 15 Габаритные размеры станка, мм 4950 x 1590 x 1420 Масса станка, кг 5560 Токарный станок …

Станок токарно-винторезный Рязанский 1М63

Год:
1981

YOM 1981 Сделано в России. Максимальный диаметр заготовки над станиной 630 мм; Максимальная длина заготовки 2800 мм. цена 4300 евро

Б/У РЯЗАНЬ Модель 1М63Н. ДВИГАТЕЛЬ ТОКАРНЫЙ

Год:
1991

Технические характеристики Поворот над станиной: 27,56 дюйма Поворот над кареткой: 13,78 дюйма Перемещение поперечного суппорта: 15 дюймов Патрон: 24 дюйма, 4 кулачка с отверстием 6 дюймов в патроне, 2-компонентный верхний кулачок Отверстие шпинделя: 4 1/8 дюйма Нарезание резьбы: дюймовая, метрическая, диаметральная и модульная Скорость вращения шпинделя: 10-1250, 22 шага Подача: 32 Главный двигатель: 20 л.

Схема токарного станка чпу: :: :: : TechElements.ru

Опубликовано: 07.08.2023 в 10:10

Автор: admin

Категории: Лазерные станки

Страница не найдена — Все о ЧПУ

Страница не найдена — Все о ЧПУ

Извините, страница не существует или была удалена…

Самые комментируемые записи

Строим самодельный фрезерный ЧПУ станок

Самодельный ЧПУ фрезерный станок: подробности процесса сборки, обзор нужных комплектов и наборов, личный опыт. Откроем секреты сборки станка своими руками.

Идеи изделий на ЧПУ станке

Получив первые навыки эксплуатации сложного устройства, его владелец, наконец, задумывается: как заработать на станке с ЧПУ, имея стабильную прибыль.

Выбор шпинделя для фрезерного станка с ЧПУ

Как выбрать шпиндель для фрезерного станка с ЧПУ ? ИХ классификация, охлаждение, способы фрезеровки, мощность, и другая полезная информация.

Прямо сейчас смотрят

Токарный

Разновидности, принцип работы и характеристика токарных работ по дереву

Токарные работы по дереву: виды и особенности. Разновидности токарного оборудования, описание. Виды резцов, приемы токаря. Этапы работы с деревом на станке.

Сверлильный

Какие плюсы имеет сверлильный станок с ЧПУ Weeke BHX 500?

Где может применяться сверлильный станок с ЧПУ Weeke BHX 500? Дополнительные механизмы оборудования компании HOMAG group.

Вопрос-Ответ

Что представляют из себя деревообрабатывающие станки с ЧПУ

Деревообрабатывающие станки с ЧПУ – описание современных устройств для обработки дерева. Особенности, функции и характеристика основных модификаций.

Токарный

Технические характеристики токарного станка 16Б16КП, схемы

Техпараметры, назначение и сфера использования токарного станка 16б16кп, узлы и устройства, габариты рабочей области, правила безопасности.

Лазерный

Как собрать лазерно-гравировальный станок с ЧПУ?

Принцип работы лазерно-гравировального станка с ЧПУ. Как собрать оборудование своими руками?

Вопрос-Ответ

Запчасти для трансформаторов

Трансформатор — статическое электромагнитное устройство, имеющее две или более индуктивно связанные обмотки на каком-либо магнитопроводе.

Сверлильный

Характеристика сверлильного станка с ЧПУ 2р135ф2

Где применяется сверлильный станок с ЧПУ 2р135ф2? Технические характеристики прибора. Кинематическая основа станка.

Вопрос-Ответ

Основы технологии резки фанеры на станках ЧПУ

Резка фанеры на ЧПУ станках – обработка фанерных заготовок на станочном оборудовании с числовым программным управлением с целью быстрого и точного производства.

Вопрос-Ответ

Как происходит генерирование кодов для станков с ЧПУ

Программа для генерирования кодов: для чего нужна и как составляется, разновидности подобных систем и почему для написания программ лучше использовать ПК.

Вопрос-Ответ

Как просто сделать контроллер atmega8 16au для ЧПУ своими руками

Контроллер для станка легко сможет собрать и домашний мастер. Задать нужные параметры не сложно, достаточно учесть несколько нюансов.

Страница не найдена — Все о ЧПУ

Страница не найдена — Все о ЧПУ

Извините, страница не существует или была удалена…

Самые комментируемые записи

Строим самодельный фрезерный ЧПУ станок

Идеи изделий на ЧПУ станке

Выбор шпинделя для фрезерного станка с ЧПУ

Прямо сейчас смотрят

Вопрос-Ответ

Как выбрать фрезу для ЧПУ обработки

Выбор качественного инструмента для станка с ЧПУ должен основываться на таких свойствах фрезы как износоустойчивость, прочность, сбалансированность.

Фрезерный

Идеи для поделок на ЧПУ фрезере

Супер поделки из дерева при помощи фрезеровочного станка с числовым программным управлением. Особенности использования и инструкция по изготовлению.

Токарный

Технические характеристики токарно-карусельного станка 1525

Что такое токарно-карусельные станки 1525. Характеристики, руководство по эксплуатации, техника безопасности. Кинематическая и электрическая схема.

Вопрос-Ответ

Что нужно знать об организации рабочего места оператора станков с ЧПУ

Организация рабочего места оператора станков с ЧПУ: что может воздействовать на организацию рабочего участка и чем должно быть обеспечено место для труда.

Вопрос-Ответ

Детская площадка

Вопрос-Ответ

Особенности и принципы обработки на станках с ЧПУ

Применяемая технология обработки деталей на станках с ЧПУ позволяет добиться высокого качества продукции, свести к минимуму время изготовления и, в итоге, трудиться с большим экономическим эффектом.

Вопрос-Ответ

Требования, обучение и перспективы программиста станка ЧПУ

По данным исследований рекрутинговых служб, сейчас программист ЧПУ – одна из самых востребованных профессий. Зарплатные предложения по этому профилю располагают к тому, чтобы молодежь активно осваивала эту специальность.

Фрезерный

Технические характеристики вертикально-фрезерного станка 6Р13, паспорт

Производитель, применение фрезерного станка 6р13. Технические характеристики, основные узлы. Достоинства и недостатки. Электрическая и кинематическая схема.

Токарный

Общие сведения о токарно-винторезном станке ТВ-6, технические характеристики и схемы

Большим спросом среди образовательных учреждений, ремонтных предприятий и индивидуальных предпринимателей пользуется токарный станок модели ТВ-6.

Фрезерный

Особенности и конструкция поворотных осей для ЧПУ станка

Поворотная ось для ЧПУ — элемент станков, благодаря которому можно выполнить качественную и точную обработку заготовок в автономном режиме.

13 Детали станка с ЧПУ – Блок-схема ЧПУ

Станки с ЧПУ (ЧПУ) представляют собой сложное оборудование, предназначенное для автоматического изготовления деталей из широкого спектра материалов, включая металл, пластик и дерево. Станки с ЧПУ бывают разных конфигураций, но наиболее распространенными являются фрезерные станки с ЧПУ и токарные станки с ЧПУ. Токарные станки с ЧПУ лучше подходят для обработки цилиндрических деталей, тогда как фрезерные станки можно использовать для обработки плоских, изогнутых или угловых деталей.

В этой статье будут описаны различные части станка с ЧПУ. Некоторые детали являются общими для токарных и фрезерных станков, например, блок управления, система привода и система обратной связи, в то время как другие относятся к определенному типу станков. Например, задние и передние бабки можно найти только на токарных станках с ЧПУ.

1. Устройство ввода

«Устройство ввода» для станка с ЧПУ — это средство, с помощью которого программы ЧПУ загружаются в станок. Этим устройством ввода может быть клавиатура (для непосредственного ввода команд G-кода), флэш-накопитель USB (для переноса завершенной программы с другого компьютера) или беспроводная связь (если программа должна быть загружена с другого компьютера по локальной сети). ).

2. Блок управления станком (MCU)

MCU (блок управления станком) представляет собой набор электронных аппаратных и программных средств, которые считывают G-код, предоставленный устройством ввода, и преобразуют его в инструкции, которые могут быть выполнены драйверы инструментов для выполнения желаемых операций обработки. Это один из важнейших компонентов станков с ЧПУ. MCU интерпретирует координаты G-кода в движениях, выполняемых серводвигателями вдоль различных осей станка. Он также интерпретирует информацию от датчиков обратной связи, чтобы гарантировать, что инструмент находится в ожидаемом положении после завершения движения. MCU также управляет устройством смены инструмента и включением охлаждающей жидкости, как указано в G-коде. Типовой блок управления показан на рисунке 1 ниже:

3. Станки

«Станки» — это общий термин, используемый для обозначения любого инструмента, который может выполнять обработку заготовки, обычно режущего инструмента. Станки принимают разные формы в зависимости от типа станка с ЧПУ. Токарные станки с ЧПУ используют стационарные инструменты и перемещают вращающееся сырье в инструмент для выполнения разрезов. Фрезерные станки с ЧПУ перемещают вращающиеся инструменты в неподвижный материал. Однако более сложные 5-осевые станки могут перемещать как инструмент, так и заготовку, что позволяет создавать более сложные элементы в готовой детали. Станки часто хранятся в «библиотеках инструментов», которые представляют собой стеллажи для хранения всех инструментов, которые могут потребоваться для обработки детали. Устройство смены инструмента автоматически снимает инструмент со шпинделя, помещает его в библиотеку инструментов и устанавливает следующий инструмент. Типичный фрезерный станок с ЧПУ показан на рисунке 2 ниже:

4. Система привода

Система привода относится к двигателям, которые перемещают инструмент вдоль различных осей станка. В случае стандартного фрезерного станка с ЧПУ станина перемещается горизонтально по осям x и y, а режущий инструмент перемещается вверх и вниз по оси z. В стандартном токарном станке с ЧПУ приводная система перемещает режущий инструмент параллельно оси вращения заготовки. Режущий инструмент перемещается по внешнему диаметру материала вдоль оси вращения заготовки, а не поперек оси вращения. Движение в станке с ЧПУ часто управляется серводвигателями, шарико-винтовыми парами и линейными направляющими. Сервоприводы могут точно перемещать гайку шарико-винтовой передачи для позиционирования различных механических компонентов, таких как станина и шпиндель. Линейные направляющие обеспечивают точное перемещение станины и шпинделя с минимальным люфтом.

5. Система обратной связи

Несмотря на точность приводной системы, может потребоваться система управления с обратной связью, чтобы после того, как машина перемещает механический компонент в определенное положение, это положение проверялось и, при необходимости корректируется. Положение можно измерить с помощью линейного энкодера или поворотного энкодера, прикрепленного к серводвигателю.

Специальные измерительные инструменты также используются не только для обнуления станка, но и для измерения фактической детали во время обработки, чтобы потенциально отрегулировать параметры обработки в соответствии с размерными требованиями. Типичный измерительный инструмент показан на рисунке 3 ниже:

6. Блок дисплея

Блок дисплея представляет собой экран, на котором отображается важная информация для оператора. Некоторые дисплеи имеют большие экраны с высоким разрешением, которые отображают большое количество информации, в то время как другие имеют небольшие экраны с низким разрешением, на которых отображается только самая необходимая информация. отображается. Блок дисплея показывает, как оператор взаимодействует с различными функциями станка с ЧПУ, такими как ввод G-кода или изменение настроек станка. Блок дисплея также показывает текущее рабочее состояние машины.

7. Станина

На станине станка с ЧПУ размещается сырье. Для закрепления заготовки на месте используются различные зажимные приспособления. В станине часто есть Т-образные пазы или отверстия, к которым можно прикрепить приспособления. Обычные станки с ЧПУ перемещаются только по горизонтальным осям x и y, но более совершенные 5-осевые станки могут включать вращательные движения по осям x и y. На рис. 4 ниже показана деталь, прикрепленная к станине станка с ЧПУ:

В токарном станке с ЧПУ револьверная головка и задняя бабка крепятся к станине, а заготовка крепится к патрону.

8. Передняя бабка

Передняя бабка — это уникальная часть токарного станка, которая содержит главный привод, подшипники и шестерни, необходимые для вращения патрона с требуемой скоростью для обработки. Переднюю бабку можно найти с левой стороны токарного станка с ЧПУ. Передняя бабка обычно закрыта и доступна через съемные смотровые панели.

9. Задняя бабка

Задняя бабка представляет собой компонент токарного станка с ЧПУ, который используется для осевой поддержки длинных цилиндрических заготовок с одной стороны, в то время как патрон поддерживает другую сторону, а также вращает материал. Без задней бабки силы, создаваемые во время резки, заставят материал отклоняться от фрезы. Сырье центрируется на пиноли задней бабки, которая свободно вращается в задней бабке. Это особенно полезно для резки компонентов, таких как силовые винты или валы. Задняя бабка может перемещаться только вдоль оси z токарного станка, чтобы учесть разную длину исходного материала.

10. Цилиндр задней бабки

Цилиндр задней бабки расположен в задней бабке, имеет конический конец, коллинеарный оси шпинделя и патрона. При обработке длинного вала в центре конца заготовки часто просверливают глухое отверстие, чтобы в него можно было поместить пиноль для поддержки. Перо имеет только ограниченный диапазон движения. Задняя бабка приближается к детали, затем пиноль приводится в действие пневматическим или гидравлическим давлением, чтобы зафиксировать сырье на месте.

11. Ножной переключатель или педаль

Ножные педали используются для включения и выключения патрона и пиноли задней бабки токарного станка с ЧПУ. Ножные педали помогают операторам загружать заготовки и выгружать готовые детали из станка. На станках с ЧПУ обычно нет педалей, поскольку детали уже закреплены на станине, и операторам не нужно, чтобы обе руки были свободны при загрузке и выгрузке сырья.

12. Патрон

Патрон — это специальная деталь для токарного станка, которая используется для захвата сырья во время его обработки на токарном станке. Он вращается с высокой скоростью шпинделем. Патрон обычно имеет три или четыре захвата с пневматическим или гидравлическим приводом. Захваты трехкулачкового патрона самоцентрирующиеся. Все захваты двигаются радиально одновременно. Захваты четырехкулачковых патронов регулируются индивидуально и не являются самоцентрирующимися. Четырехкулачковые патроны более точны, чем трехкулачковые. Они допускают эксцентричную резку, поскольку их положение можно точно контролировать для учета любых изменений в исходном материале. На рис. 5 ниже показан типичный трехкулачковый патрон:

13.

Панель управления

Панель управления содержит: устройство ввода, дисплей, клавиатуру и другие кнопки управления, помогающие операторам взаимодействовать со станком с ЧПУ. Панель управления часто крепится к станку с ЧПУ с помощью выдвижного рычага, который позволяет оператору расположить экран в удобном месте.

Что такое станок с ЧПУ?

Станок с числовым программным управлением (ЧПУ) — это управляемый компьютером автоматизированный инструмент, который можно использовать для придания формы различным материалам, таким как металлы, пластик или дерево, на основе набора инструкций, генерируемых с помощью программного обеспечения CAM (автоматизированное производство). Есть два широко используемых станка с ЧПУ: токарные станки с ЧПУ и фрезерные станки с ЧПУ.

Каковы преимущества использования станка с ЧПУ?

Станки с ЧПУ широко используются в обрабатывающей промышленности благодаря их многочисленным преимуществам. Станки с ЧПУ могут работать без постоянного участия оператора. Теоретически они также могут работать круглосуточно и без выходных в сочетании с роботизированными системами для загрузки и разгрузки машин. Станки с ЧПУ имеют воспроизводимую точность, а это означает, что тысячи деталей могут быть изготовлены с минимальным отклонением размеров от детали к детали. Станки с ЧПУ также могут производить детали со сложными характеристиками, которые были бы невозможны на ручных станках.

Каковы недостатки использования станка с ЧПУ?

Несмотря на широкое распространение, станки с ЧПУ имеют некоторые недостатки, которые необходимо учитывать. Станки с ЧПУ — дорогостоящие инструменты. Они стоят значительно дороже, чем ручные машины. Однако у них высокая производительность, а стоимость единицы продукции может быть распределена на достаточный объем продаж, чтобы в значительной степени (или полностью) компенсировать разницу в первоначальных инвестиционных затратах. Для работы на станках с ЧПУ также требуется дорогостоящая квалифицированная рабочая сила. При обработке небольших, одноразовых, простых деталей часто дешевле и быстрее использовать ручной станок, поскольку программирование и настройка станка с ЧПУ для нестандартных деталей может быть неэкономичным.

Как работает станок с ЧПУ?

Станок с ЧПУ работает, автоматически разрезая сырье на основе набора инструкций, предоставляемых оператором, называемых G-кодом. Этот G-код содержит координаты конкретных элементов детали, требуемый инструмент, оптимальные скорости и подачи, а также команды для включения или выключения подачи СОЖ. MCU (блок управления станком) преобразует этот G-код в инструкции для различных серводвигателей и шпинделей, чтобы произвести нужную деталь.

Как модернизировать детали станков с ЧПУ

Коммерческие станки с ЧПУ часто не предназначены для модернизации их основной конструкции или механических компонентов. В связи с этим важно правильно определить станок с ЧПУ как для текущих, так и для будущих требований. Хотя механика станка с ЧПУ не может быть модернизирована, некоторые компоненты, которые можно модернизировать для повышения эффективности, перечислены ниже:

Станки: Хотя это и не является непосредственным обновлением станка, переход на высококачественные инструменты может значительно улучшить обработку. эффективность.
Датчик касания: Датчик касания можно использовать для обнуления станка, а также для выполнения некоторых измерений во время обработки, чтобы позволить станку исправить любые несоответствия.
Библиотека инструментов: Библиотека инструментов — это автоматизированная система хранения, которая используется для хранения ряда инструментов на станке, чтобы их можно было автоматически заменять во время обработки.
Автоматизация: Одним из наиболее важных усовершенствований станка с ЧПУ является включение систем автоматизации. Одним из распространенных примеров этого является роботизированная рука, которая используется для загрузки сырья в машину, а затем выгрузки готовой детали после завершения обработки. Это значительно повышает производительность машины.

Прибыльна ли обработка с ЧПУ?

Да, обработка с ЧПУ выгодна. Автоматический характер станка с ЧПУ означает, что многие детали могут быть изготовлены быстро и с меньшими затратами по сравнению с ручной обработкой, особенно при относительно больших объемах производства.

Резюме

В этой статье представлены части станка с ЧПУ, объяснено, что они собой представляют, и рассмотрено назначение каждой из них и принцип их работы. Чтобы узнать больше о станках с ЧПУ, свяжитесь с представителем Xometry.

Xometry предоставляет широкий спектр производственных возможностей, включая обработку с ЧПУ и другие дополнительные услуги для всех ваших потребностей в прототипировании и производстве. Посетите наш веб-сайт, чтобы узнать больше или запросить бесплатное предложение без каких-либо обязательств.

Заявление об отказе от ответственности

Содержание, представленное на этой веб-странице, предназначено только для информационных целей. Xometry не делает никаких заявлений и не дает никаких гарантий, явных или подразумеваемых, в отношении точности, полноты или достоверности информации. Любые рабочие параметры, геометрические допуски, особенности конструкции, качество и типы материалов или процессов не должны рассматриваться как представляющие то, что будет поставляться сторонними поставщиками или производителями через сеть Xometry. Покупатели, которым нужны расценки на детали, несут ответственность за определение конкретных требований к этим частям. Пожалуйста, ознакомьтесь с нашими условиями для получения дополнительной информации.

Команда Xometry

Эта статья была написана различными участниками Xometry. Xometry — это ведущий ресурс по производству с помощью станков с ЧПУ, изготовления листового металла, 3D-печати, литья под давлением, литья уретана и многого другого.

Основные части токарного станка с ЧПУ — Helman CNC

Физически токарный станок с ЧПУ представляет собой простой токарный станок с панелью управления ЧПУ, оснащенной им. Внутренне все функции токарного станка с ЧПУ управляются с помощью ЧПУ.

Вам может понравиться Что такое ЧПУ? a Перспектива станка с ЧПУ для новичков в мастерской

Содержание

Основные детали токарного станка с ЧПУ
1 – Передняя бабка
2 – Станина токарного станка с ЧПУ
3 – Патрон
4 – Задняя бабка
5 – Перо задней бабки
6 – Ножной переключатель или педали
7 – Панель управления ЧПУ
8 – Револьверная головка

Представление основных частей токарного станка с ЧПУ

1 – Передняя бабка

Передняя бабка токарного станка с ЧПУ имеет главный двигатель токарного станка с ЧПУ, который приводит в движение главный шпиндель. На этом главном шпинделе установлен патрон.

Передняя бабка токарного станка с ЧПУ

Вот еще один токарный станок с ЧПУ, крышки передней бабки сняты, поэтому вы можете видеть главный привод (главный двигатель), шестерни. Шестерни можно выбрать с помощью инструкций по программированию с ЧПУ (M41, M42, M43)

2 — Станина токарного станка с ЧПУ

Револьверная головка перемещается по станине токарного станка с ЧПУ, которая специально закалена, поэтому никакая обработка не может повлиять на них.

3 – Патрон

Патрон токарного станка с ЧПУ захватывает обрабатываемую деталь. Сам Чак состоит из многих частей. Губки установлены на патроне для захвата детали. Подробнее о кулачках можно прочитать здесь. Челюсти станков с ЧПУ: введение для оператора токарного станка с ЧПУ.

Токарный патрон с ЧПУ с кулачками

4 – Задняя бабка

Задняя бабка в основном используется для придания дополнительного усилия зажима при обработке деталей. При обработке длинных деталей они обеспечивают дополнительное усилие на другом конце, поэтому процесс обработки может выполняться плавно. Вы можете видеть на картинке выше, что на одном конце патрон захватывает деталь, а на другом конце задняя бабка создает дополнительное усилие.

5 — Перо задней бабки

На самом деле вы перемещаете всю заднюю бабку вперед или назад, но таким образом она не используется для захвата детали, а задняя бабка перемещается в точку рядом с компонентом, а затем устанавливается там, после этого вы приводите в действие пиноль задней бабки, которая перемещается под действием гидравлического или пневматического давления для захвата компонента.

6 – Ножной переключатель или ножные педали

Ножные переключатели используются для приведения в действие пиноли патрона и задней бабки. С помощью этих педалей машинист с ЧПУ открывает и закрывает патрон для захвата детали, точно так же, как пиноль задней бабки перемещается в переднее положение или реверсируется с помощью этих педалей.

Снегоуборщик чемпион: Снегоотбрасыватели в фирменном магазине Champion

Опубликовано: 07.08.2023 в 08:18

Автор: admin

Категории: Электрика и светотехника

Снегоуборщики Чемпион — Champion-Tools, Москва

18 990 р.

Компания Чемпион ведущий производитель снегоуборочных машин в России, в ассортименте бренда 14 моделей, поэтому сделать правильный выбор снегоуборщика для дачи и дома непросто. Наш магазин специализируется на продаже и обслуживании, а также ремонте снегоуборочной техники Champion, наш сервисный центр снегоуборочных машин имеет собственный склад запасных частей и расходных материалов. Чтобы покупателю понять, как выбрать роторный снегоуборщик чемпион, расскажем, для чего предназначены, какие бывают конструкции и чем отличаются друг от друга снегоотбрасыватели этой марки. Для удобства мы занесли в каталог все модели и конструкции снегоуборщиков, которые производятся компанией в настоящее время.

Сначала обратите внимание на тип привода машины: электрический или бензиновый. В линейке компании самый дешевый домашний снегоуборщик это электрический и несамоходный агрегат, представлен только одной моделью, остальные все имеют бензиновые моторы, которые в свою очередь имеют разные объем, мощность и даже могут отличаться производителем. Снегоуборщики champion оснащаются различными моторами, недорогие модели имеют надежные двигатели китайского производства, например loncin, на более дорогие устанавливают известные briggs stratton.

После выбора мотора, нужно определить какая модель требуется вам: самоходная или нет. Несамоходные снегоуборочные машины — это маломощные модели, которые не имеют привода на колеса, они отличаются небольшим весом, хорошей маневренностью, а оператору приходится для убрки снега толкать руками легкий снегоотбрасыватель.

Самоходный колесный шнековый или гусеничный снегоуборщик имеет привод от мотора, оснащен многоступенчатой трансмиссией и двигается самостоятельно. На такие машины устанавливаются мощные двигатели, оператор только направляет такой снегоотбрасыватель в нужном направлении. В этом разделе представлены дешевые колесные снегоуборщики для дома и дачи, на гусеничном ходу производится только одна мощная и тяжелая модель. Снегоуборочная машина на гусеничном ходу на дачу не подходит, такие машины применяются на больших площадях, там, где требуется большая мощность и высокая производительность, а маневренность не нужна.

Садовая техника
Бензопилы
Бензопилы
Цепные электропилы
Цепные электропилы
Триммеры
Триммеры
Садовые ножницы
Садовые ножницы
Высоторезы
Высоторезы
Скарификаторы
Скарификаторы
Газонокосилки
Газонокосилки
Аккумуляторная техника
Аккумуляторная техника
Мотобуры
Мотобуры
Опрыскиватели
Опрыскиватели
Культиваторы
Культиваторы
Снегоуборщики
Снегоуборщики
Мотопомпы
Мотопомпы
Минимойки
Минимойки
Садовые воздуходувки
Садовые воздуходувки
Дровоколы
Дровоколы
Садовые измельчители
Садовые измельчители
Подметальные машины
Подметальные машины
Силовая техника
Бензиновые генераторы
Бензиновые генераторы
Дизельные генераторы
Дизельные генераторы
Бензиновые двигатели
Бензиновые двигатели
Виброплиты и вибраторы
Виброплиты и вибраторы
Сварочные инверторы
Сварочные инверторы
Запчасти
Запчасти для сварочных инверторов
Запчасти для сварочных инверторов
Запчасти для бензотриммеров
Запчасти для бензотриммеров
Запчасти для электротриммеров
Запчасти для электротриммеров
Запчасти для бензопил
Запчасти для бензопил
Запчасти для газонокосилок
Запчасти для газонокосилок
Запчасти для культиваторов
Запчасти для культиваторов
Запчасти для двигателей
Запчасти для двигателей
Запчасти для бензиновых генераторов
Запчасти для бензиновых генераторов
Запчасти для снегоуборщиков
Запчасти для снегоуборщиков
Запчасти для цепных электропил
Запчасти для цепных электропил
Запчасти для минимоек
Запчасти для минимоек
Запчасти для мотопомп
Запчасти для мотопомп
Запчасти для мотобуров
Запчасти для мотобуров
Запчасти для опрыскивателей
Запчасти для опрыскивателей
Запчасти для виброплит
Запчасти для виброплит
Запчасти для воздуходувок
Запчасти для воздуходувок
Запчасти Stihl
Запчасти Stihl
Запчасти для высоторезов
Запчасти для высоторезов
Запчасти Husqvarna
Запчасти Husqvarna
Запчасти для аккумуляторной техники
Запчасти для аккумуляторной техники
Запчасти для измельчителей
Запчасти для измельчителей
Запчасти для садовых ножниц
Запчасти для садовых ножниц
Запчасти для дровоколов
Запчасти для дровоколов
Запчасти для дизельных генераторов
Запчасти для дизельных генераторов
Запчасти для подметальных машин
Запчасти для подметальных машин
Запчасти для скарификаторов
Запчасти для скарификаторов
Запчасти для китайских бензопил
Запчасти для китайских бензопил
Запчасти Echo
Запчасти Echo
Запчасти Oleo-Mac
Запчасти Oleo-Mac
Запчасти для китайских бензотриммеров
Запчасти для китайских бензотриммеров
Запчасти Honda
Запчасти Honda
Запчасти Briggs&Stratton
Запчасти Briggs&Stratton
Запчасти Subaru Robin
Запчасти Subaru Robin
Запчасти Hitachi
Запчасти Hitachi
Запчасти по типу
Запчасти по типу
Запчасти Bosch
Запчасти Bosch
Запчасти Makita
Запчасти Makita
Запчасти MasterYard
Запчасти MasterYard
Запчасти Toyama
Запчасти Toyama
Расходные материалы
Алмазные диски
Алмазные диски
Масла и смазки
Масла и смазки
Ножи для газонокосилок
Ножи для газонокосилок
Шины для бензопил и электропил
Шины для бензопил и электропил
Свечи зажигания
Свечи зажигания
Триммерные головки
Триммерные головки
Триммерные ножи
Триммерные ножи
Триммерный корд — леска
Триммерный корд — леска
Цепи в бухтах
Цепи в бухтах
Цепи в кольцах
Цепи в кольцах
Принадлежности
Принадлежности для дровоколов
Принадлежности для дровоколов
Принадлежности для мотобуров
Принадлежности для мотобуров
Принадлежности для виброплит
Принадлежности для виброплит
Принадлежности для мотопомп
Принадлежности для мотопомп
Принадлежности для культиваторов
Принадлежности для культиваторов
Блоки ATS
Блоки ATS
Принадлежности для подметальных машин
Принадлежности для подметальных машин
Принадлежности для вибраторов глубинных
Принадлежности для вибраторов глубинных
Аккумуляторы для электростанций
Аккумуляторы для электростанций
Принадлежности для бензопил
Принадлежности для бензопил
Принадлежности для заточки пильных цепей
Принадлежности для заточки пильных цепей
Принадлежности для моек
Принадлежности для моек
Принадлежности для лодочных моторов Toyama
Принадлежности для лодочных моторов Toyama
Принадлежности для бензорезов
Принадлежности для бензорезов

Характеристики и описание: Снегоуборщик Champion ST1376E (ST1376E)

Мощный и надежный снегоуборщик ST1376E эффективно справляется с любыми снежными завалами. Он характеризуется целым рядом достоинств:
Шесть передних скоростей и две задние позволяют оператору подобрать необходимый темп работ.

Четырехтактный двигатель Champion G390HE OHV объемом 389 куб.см и максимальной мощностью 13 л.с. имеет низкий уровень шума, надежен и долговечен. Запуск двигателя в холодный период может быть легко выполнен при помощи электрического стартера.

В сочетании с экономичностью двигателя, топливный бак объемом 6,5 литра позволяет снегоуборщику продолжительно работать между заправками.

Увеличенная ширина ковша снегоуборщика Чемпион, равная 76 см, обеспечивает высокую производительность работ. Высота ковша равна 54,6 см.

Обслуживаемый редуктор имеет высокий КПД, выполнен в алюминиевом корпусе, защищающем его элементы от повреждений.

На колеса диаметром 41 см установлены резиновые шины с глубоким протектором специального рисунка. Шины имеют надежное сцепление с дорогой, не проскальзывают даже по ледяной поверхности.

Дальность выброса снега регулируется на панели управления. Направление выброса оператор может настроить вручную.

Встроенная в передней части панели управления фара дает возможность модели Champion ST1376E работать в любых погодных условиях и даже в темноте.

Вес снегоуборщика равен 124 кг, однако он легко маневрирует благодаря хорошей сбалансированности. Этому также способствует функция автоматической блокировки дифференциала, которая позволяет снимать крутящий момент с одного из колес при нажатии на соответствующий курок. В этот момент оператор может развернуть устройство легким движением руки.

Труба выброса снега выполнена из металла, что обеспечивает ее надежность и долговечность.

Отзывы о товаре: Снегоуборщик Champion ST1376E (ST1376E)

Рейтинг товара:

(0)

Написать отзыв:

Оцените товар:

Внимание!Ваш отзыв будет опубликован после предварительной проверки администратором сайта.
Ознакомиться с правилами публикации отзывов

Наш двухступенчатый снегоуборщик справляется со снегопадом глубиной до 12 дюймов с впечатляющей шириной очистки 24 дюйма и высотой очистки 21 дюйм. Приводимый в действие двигателем Champion объемом 224 куб. см для холодной погоды с удобным электрическим запуском с помощью кнопки на 120 вольт, легко регулируемый механизм управления желобом посылает снег до 25 футов (7,6 м).

Ваша лопата будет собирать пыль, пока вы расчищаете подъездную дорожку в рекордно короткие сроки с помощью Champion Power Equipment 100434 24-дюймовый двухступенчатый снегоуборщик. Очистить подъездную дорожку и тротуары после сильного снегопада не составит труда, если рядом с вами мощный двигатель объемом 224 куб.

Запустить снегоуборщик холодным утром не составит труда благодаря электростартеру на 120 В. Оснащен 6-фут. шнур питания с электрическим запуском, нажатие кнопки — все, что нужно, чтобы начать расчищать последний снегопад. В случае, если вам нужно остановить и перезапустить, когда вы работаете вдали от розетки, Champion предоставляет дополнительную опцию удобного запуска отдачи, чтобы вы могли быстро вернуться к работе.

Эта мощная машина, предназначенная для снегопадов глубиной до 12 дюймов, имеет агрессивную полосу очистки шириной 24 дюйма и высотой очистки 21 дюйм. Предлагая 6 скоростей вперед и 2 скорости назад, универсальная система привода гарантирует, что вы будете в безопасности и под контролем, выбирая темп, который подходит именно вам.

Оснащенный прочным 12-дюймовым (30,5 см) шнеком из углеродистой стали, вы легко прорежете вчерашний слежавшийся снег и лед на максимальной скорости. Мощная крыльчатка из закаленной стали обеспечивает расстояние уборки до 7,6 м, а удобное расположение ручки управления желобом позволяет вам быстро взять под контроль то, куда вы хотите направить весь снег.

Сборка и настройка без проблем сразу после распаковки благодаря четким указаниям и продуманной упаковке с входящим в комплект шнуром питания с электростартером длиной 6 футов, инструментом для очистки желоба и четырьмя запасными срезными штифтами. Компактная конструкция шириной всего 24 дюйма (61 см) делает его удобным для хранения и мощным в использовании.

Этот снегоуборщик сертифицирован EPA. Покупайте с уверенностью — наша надежная поддержка и сеть сервисных центров подкрепят вашу покупку двухлетней ограниченной гарантией и БЕСПЛАТНОЙ пожизненной технической поддержкой.

Технические характеристики:
Ширина очистки: 24,0 дюйма
Просветная высота: 21,0 дюймов
Диаметр шнека: 12,0 дюймов
Диаметр крыльчатки: 12,0 дюймов
Максимальное расстояние выброса: 25,0 футов
Салазки: Да
Тип башмаков: Регулируемый
Материал желоба: Сталь
Поворот желоба: 190 градусов 45 с подогревом Рукоятки: Нет
Тип питания: Бензин
Самоходный: Да
Скорости переднего хода: 6
Скорости заднего хода: 2
Тип пуска: Отдача, электрический (120 В переменного тока) : 0,9гал.
Отсечка при низком уровне масла: Да
Колеса: Да
Диаметр колеса: 13,0 дюйма
Выбросы: Сертифицировано EPA, CARB Complain, ECCC

Champion является лидером на рынке оборудования для производства электроэнергии. Они производят широкий ассортимент продукции, включая генераторы, двигатели, лебедки, дровоколы, снегоочистители, культиваторы и водяные насосы. Эти продукты предназначены как для домашнего, так и для профессионального использования. У них также есть большой выбор аксессуаров от шнуров питания до комплектов колес.

Снегоочистители Champion распространяются компанией Champion Power Equipment. Согласно их веб-сайту, они разрабатывают и производят собственное оборудование. Таким образом, получается, что Champion является общеамериканским производителем и дистрибьютором собственной продукции. На веб-сайте указано «, что продукция разработана и спроектирована для рынков Северной Америки и мира» .

Тем не менее, я нашел статью, в которой упоминается китайская компания Zomax, как возможный производитель. После дальнейшего расследования я наткнулся на документ (к сожалению, он больше не доступен в Интернете), в котором Zomax указан как один из производителей приложений оригинального оборудования Champion. Но я не могу точно сказать, какие части они делают. И это все, что мне удалось найти в плане того, кто на самом деле производит запчасти для этих снегоуборщиков.

Глядя на часто задаваемые вопросы по некоторым снегоуборщикам на Amazon, многие спрашивают, где производятся снегоуборщики. В большинстве ответов указано, что они сделаны в США. В паре ответов указан Китай, но не предоставлена дополнительная информация.

Чтобы копнуть немного глубже и получить больше ясности, я связался с живым чатом на их веб-сайте и получил быстрый ответ. Я воспринимаю это как хороший знак их поддержки, так как многие компании просто никогда не отвечают на живые чаты.

« Champion Power Equipment (CPE) — компания, принадлежащая и управляемая США. Все наши продукты разработаны и спроектированы в нашем научно-исследовательском центре в Милуоки, штат Висконсин, а сборка производится в Китае в соответствии с нашими точными спецификациями. В июне 2020 года CPE открыла свой первый сборочный завод в Джексоне, штат Теннесси, США. Наша приверженность стимулированию роста местных рабочих мест остается твердой. У нас работает много американцев в нашей штаб-квартире, трех распределительных центрах и нашей инженерной фирме, которые расположены в США ».

Таким образом, кажется, что большая часть сборки в настоящее время производится в Китае (хотя с открытием нового сборочного завода в Джексоне, штат Теннесси, ситуация может измениться), но все проектные и инженерные работы выполняются в США.

Посты автора alexxlab

Ками ресурс:

Оператор лазерного станка с чпу: Оператор лазерного станка с ЧПУ, работа оператором лазерного станка с чпу, вакансии оператор лазерного станка с чпу в Москве

Оператор лазерного станка с ЧПУ, работа оператором лазерного станка с чпу, вакансии оператор лазерного станка с чпу в Москве

Регионы

COVID-19 Вакцинация

Зарплата

Тип ставки

Период публикации

Специализации

Тип занятости

Округа

Тип вакансии

Дополнительные параметры

Соискателям

Работодателям

Партнерам

SuperJob

Документы

Обучение оператора работе на лазерном станке по металлу в Москве, СПб

На каких лазерах производим обучение?

Где проходит обучение оператора

Что включает обучение

Что будет знать и уметь оператор лазерного станка?

Что включает обучение оператора станка?

Сопровождение

Оставьте заявку на сервис

8000+ рабочих мест оператора лазера в США (980 новых)

Оператор лазерной или плазменной резки с ЧПУ

Оператор лазерной или плазменной резки с ЧПУ

Pilous arg 235 plus: Пилоус — ленточные пилы и ленточнопильные станки. Профессиональное ленточнопильное оборудование по металлу и древесине.

Пилоус — ленточные пилы и ленточнопильные станки. Профессиональное ленточнопильное оборудование по металлу и древесине.

Универсальный ленточнопильный станок Pilous ARG 235 Plus — цена, отзывы, характеристики с фото, инструкция, видео

Особенности Pilous ARG 235 Plus

Стандартная комплектация Pilous ARG 235 Plus

Дополнительные опции Pilous ARG 235 Plus

Комплектация за дополнительную плату

Комментарии и вопросы:

Отзывы о Pilous ARG 235 Plus:

Ленточнопильные станки для резки металла

ARG 235 PLUS — COUP’INDUS

Рейсмус 800 мм: Рейсмусовый станок Aligator A 800 Houfek (Чехия) купить в Москве, Санкт-Петербурге, Казани и других городах России

Рейсмус 800 мм Б/У — Биржа оборудования ProСтанки

Похожие объявления

Интересные статьи партнеров

Вы недавно смотрели

СР-8 Станок рейсмусовый (рейсмус).

Сведения о производителе рейсмусового станка

Станки, выпускаемые Ставропольским станкостроительным заводом Красный Металлист

СР-8 (СР 8-2) Станок рейсмусовый односторонний. Назначение, область применения

Отличительные особенности рейсмусового станка СР-8-2:

СР-8 Общий вид рейсмусового станка

Схема кинематическая и расположения подшипников рейсмусового станка СР-8

Расположение составных частей и органов управления рейсмусовым станком СР-8

Расположение составных частей рейсмусового станка СР-8-2

Расположение органов управления рейсмусовым станком СР-8-2

Общая компановка рейсмусового станка СР-8.

Станина станка СР-8

Стол рейсмусового станка СР-8

Механизм перемещения стола (см. Рис. 5)

Механизм резания и задний подающий валец рейсмусового станка СР-8

Прижимы и схема установки по высоте подающих вальцов, прижимов и когтевой защиты рейсмусового станка СР-8

Механизм подачи рейсмусового станка СР-8

Привод подачи рейсмусового станка СР-8

Привод подачи (см. Рис. 12)

Принадлежности к станку

Комплект инструмента и принадлежностей (ключи, отвертка, шприц штоковый) и приспособления

Приспособление контрольное для установки режущих кромок ножей

Фиксатор

Приспособление заточное

Приспособление контрольное рейсмусового станка СР-8

Электрооборудование станка рейсмусового одностороннего СР-8

Электрооборудование станка СР 6 Рис. 15 содержит:

Описание работы электросхемы (см. Рис.16)

СР-8 Станок деревообрабатывающий рейсмусовый. Видеоролик

Технические характеристики рейсмусового станка СР-8

Щуп 0,10-2,00 мм (20 лезвий) 800 мм цилиндрический закругленный и шириной 13 мм

Лазерный толщиномер — Advanced Gauging

Эксплуатационные функции