• Механическая обработка и изготовление деталей из металла
  • Комплектация производства промышленным оборудованием
  • Комплексная поставка микроэлектронных компонентов
+7(342)203-78-58
Тех.отд: +7-922-308-78-81

Посты автора alexxlab

alexxlab

admin

Стойки фанук: Общая характеристика стоек систем ЧПУ от компании Fanuc

Опубликовано: 03.03.2023 в 14:49

Автор:

Категории: Станки по металлу

Общая характеристика стоек систем ЧПУ от компании Fanuc


Главная/Статьи/Стойка Fanuc



История компании Fanuc началась в 1956 году, когда концерн Фуджицу новую дочернюю компанию, основной задачей которой стала разработка решений в области ЧПУ. В 1972 году предприятие оформилось в независимую компанию, а в 1982 она получила свое современное имя — Fanuc ltd. На данный момент корпорация Фанук — это крупнейший игрок на мировом рынке промышленной робототехники и систем ЧПУ — доля их продукции составляет около 65%. Ей доверяют такие мировые промышленные гиганты как Кока-Кола, Крайслер, Фольксваген, множество других крупных компаний по всему миру.

Общая характеристика, устройство и принцип действия ЧПУ стоек Fanuc

Использование числового программного управления стала промышленным стандартом для большинства предприятий, вне зависимости от того, в какой сфере они работают. Благодаря ЧПУ можно заметно снизить производственные расходы и уровень брака, ускорить выполнение рутинных задач, повысить уровень производственной безопасности. Современные системы ЧПУ способны работать круглосуточно, благодаря чему предприятие сможет производить продукцию в 2 или 3 смены. 

Ключевым элементом любой системы ЧПУ является так называемая стойка или станция. В ней, в одном корпусе объединены все необходимые для работы компоненты.

большинство стоек станка Fanuc состоит из:

  1. Операторской панели и монитора, используемых для программирования установки, выбора рецептов, контроля за процессом работы. 
  2. Микроконтроллера или промышленного компьютера, непосредственно управляющего станком, работающего с программой, отслеживающего местоположение рабочего элемента станка и формирующего для него команды.
  3. Сервоусилителей, частотных преобразователей и драйверов шаговых двигателей, через которые осуществляется руководство исполнительными механизмами.
  4. Источника питания.
  5. Систем связи для интеграции стойки к системе автоматизации производства.
  6. Памяти двух типов: в первой, долговременной, содержатся базовые пользовательские программы, во второй, оперативной — временные файлы, которые система создает во время работы, данные о возможных ошибках.

Принцип работы ЧПУ стоек Fanuc схож, вне зависимости от того, на какой именно станок или робота они установлены — отличаться могут некоторые детали. После включения контроллер определяет положение рабочего органа станка в своей системе координат устройства, и передает ему команду, в соответствии с программой пользователя. Во всех современных ЧПУ реализован принцип обратной связи: при достижении нужной точки контроллер получает соответствующий сигнал и начинает выполнение следующей строчки программы.

Существует несколько вариантов классификации стоек станка Фанук. Так по принципу управления рабочим механизмом станка выделяют три типа: позиционные, контурные и универсальные. В первых есть четкое разделение между фазами движения и выполнения рабочих процессов. Во вторых оные выполняются непосредственно во время движения, а универсальные могут работать в обоих режимах.

Модельный ряд стоек Fanuc

В ассортименте японского бренда представлено большое количество стоек, предназначенных для работы с самыми разными станками: фрезерными, токарными и другими. Для удобства пользователей все они разнесены по различным линейкам, каждая из которых имеет свои особенности и сферу применения.

Компания Фанук предлагает такие линейки стоек ЧПУ:

  • FANUC 0i – MD, для обрабатывающих станков;
  • FANUC 0i –TD, токарная линейка;
  • FANUC 0i – PD, для управления штамповочными прессами;
  • FANUC 0i – Mate-MD, для обрабатывающих центров;
  • FANUC 0i – Mate-TD, использующиеся для токарных станков;
  •  FANUC серий 30i/31i/32i/35i-модель B, для процессов, требующих повышенной скорости и точности позиционирования;
  •  FANUC серии i-модель A, высокоскоростные универсальные ЧПУ.

Отличие линеек с “Mate” в названии — меньшее максимальное число управляемых осей.

Преимущества стоек станков Фанук

Лидирующие позиции бренда Fanuc обусловлены, в первую очередь, высочайшим качеством продукции. Все ЧПУ компании очень надежны, и имеют среднюю наработку до отказа около 50 лет. Инженеры японской корпорации внедряют во все свои разработки современные системы безопасности, оберегающие саму установку от скачков напряжения, коротких замыканий и перегрузок, а оператора — от травм.   Простое и интуитивно понятное программное обеспечение облегчает как настройку станка, так и последующее управление им.

Фанук располагает целой сетью представительств по всему миру, что позволяет оперативно оказывать техническую поддержку клиентам компании. Она включает помощь в установке и настройке, обучение персонала, консультации и сервисное обслуживание. 

 


Стойки ЧПУ Fanuc от компании Олниса

чпу
программирование

Заказать оборудование Fanuc

Перейти в каталог Fanuc

Купить Стойки ЧПУ Fanuc в компании Олниса можно оптом или в розницу. Доставим Стойки ЧПУ Fanuc в любой регион России. Можем предложить точный аналог. Работаем напрямую с производителем, не используя посредников.

Современное производство в большинстве случаев – это автоматизированный комплекс с минимумом персонала. Даже в тех случаях, когда детали изготавливаются на станках, оператор обслуживает несколько аппаратов параллельно. Достигается это использованием программного управления (ЧПУ).

Благодаря ним в разы повышается производительность и минимизируется количество брака. Однако подобные аппараты требуются специализированные системы управления. Ими являются системы ЧПУ.

Что такое стойка ЧПУ.

Данный элемент станка – это комплекс систем управления со специализированным промышленным компьютером, который синхронизирует все узлы аппарата согласно заданной программе. На примитивных автоматических станках в микроконтроллер были вшиты программы. Постановка команды на конкретный процесс выполняется путем нажатия кнопки на панели управления. Для любого изменения программы требовалось извлекать процессор, подключать его к компьютеру и вносить новые данные.

Стойка ЧПУ позволяет выполнять гораздо больше процессов без привлечения стороннего специалиста. Системы управления подразделяются на открытые и закрытые в зависимости от производителя конкретной стойки и программного обеспечения.

Стойки с открытым типом управления имеют более гибкий интерфейс для работы. Оператор может формировать весь процесс самостоятельно. Дополнительно специалист через подключенный компьютер имеет возможность создавать абсолютно новые решения без обращения к производителю стойки. Проблема такой стойки в том, что оператор и программист могут допускать ошибки (банальный человеческий фактор). Поэтому для работы на подобных станках требуется специализированное обучение.

Закрытые системы имеют некоторое количество предустановленных команд. Оператор может их исключительно комбинировать для конкретной задачи. Некоторые стойки имеют функцию блокировки команд при некорректном их введении сотрудником. Проблема такого типа управления в том, что она не обладает достаточной гибкостью для специфических задач. С другой стороны, при потоковом производстве стандартных деталей большего от них и не требуется.

Стойки ЧПУ Fanuc. 

Компания производит органы управления не только для собственных станков, но и универсальные модули. При этом интерфейс предельно прост и не требует специфического дополнительного обучения оператора. Разновидности стоек Fanuc и их применение: 

  • Oi-MD – применяется на обрабатывающих центрах;
  • Oi-TD – для токарных станков с максимальным количеством осей 8;
  • Oi-PD – штамповальные прессы;
  • Oi-Mate MD/TD – обрабатывающие центры/токарные станки с числом осей 6;
  • модель А – высокоскоростные программные модули под различные промышленные машины;
  • узкоспециальные модели для станков Fanuc.

Доставка и гарантия. 

Стойки ЧПУ Fanuc и других производителей можно купить на сайте компании «Олниса». Мы доставляем товары по всей территории России и в страны СНГ. На всё приобретаемое оборудование предоставляется долгосрочная гарантия.

Батарея GE Fanuc

Если вы ищете промышленное электронное оборудование, посетите официальный сайт компании

ПЛК Fanuc

Производитель предлагает для пользователей большой ассортимент готовых

Модуль GE Fanuc

На мировом рынке устройств автоматизации производства сегодня одной из ведущих компаний можно

Плата управления сервопривода GE Fanuc

Сервопривод представляет собой прибор с двигателем электрического типа. С его помощью можно

Промышленный робот Fanuc

В ассортименте этого бренда имеется более 100 моделей роботов, предназначенных

Fanuc 30i

Серия контроллеров Fanuc 30i предназначена для роботов и сервоприводов

Fanuc series 0i model f

Fanuc Series 0i-Model F – это серия для ЧПУ системы с максимально широким

PMC Fanuc

Руководство Fanuc PMC было разработано для предотвращения поломки

Fanuc Roboguide

Приложение Fanuc Roboguide предназначено для симуляции движений промышленных

Fanuc референтная точка

На станочном оборудовании с ЧПУ требуется определение и назначение

Робот для монтажа в стойку FANUC R-2000 iC 210R


Универсальное устройство для монтажа в стойку

Эта модель для монтажа в стойку экономит место, но обеспечивает невероятную гибкость благодаря огромной рабочей зоне 3095 мм. Предлагая высокую производительность и отличную грузоподъемность, он является идеальным решением для множества приложений с высокой полезной нагрузкой. Оснащенный компактным комплектом для переодевания, он также представляет собой высокоэффективного робота для точечной сварки.

ОСИ РОБОТ

6

ДОСТИГНУТЬ

3095 мм

ГРУЗОПОДЪЕМНОСТЬ

210 кг

Скачать техпаспорт

Основные моменты

Монтаж в стойку

Этот робот, устанавливаемый в стойку, добавляет универсальности операциям, требующим большого радиуса действия.

Комплект одежды для точечной сварки

Эта модель, идеально подходящая для точечной сварки, обеспечивает короткое время цикла и доступна с компактным комплектом для переналадки.

Большой 309досягаемость 5 мм

Монтаж в стойку в сочетании с большой досягаемостью этой модели позволяет легко доставить инструмент прямо к месту, независимо от вашего рабочего места.

Контроллер R-30iB Plus для роботов FANUC

  • более гибкий внешний вид
  • улучшенный пользовательский интерфейс с новым HMI i
  • руководства по настройке для программирования
  • увеличенная память (DRAM 1 ГБ, ОТ 256 МБ) для повышения производительности

Узнайте больше о контроллере робота

Бесконечные возможности

Получите еще больше от своего промышленного робота с помощью специально разработанных принадлежностей FANUC и программных опций, таких как SpotTool, iRVision или программное обеспечение Dual Check Safety (DCS). Сделайте своего робота умнее и способным к самоулучшению производительности с помощью уникальной функции Learning Vibration Control.

Удобство

Больше удобства с iPendant touch

Интеллект

Откройте для себя функции интеллектуального зрения FANUC

Интерфейс

Узнайте о новом поколении передовых технологий с контроллером FANUC R-30iB

Motion

Ознакомьтесь с нашим ассортиментом специализированных решений для улучшенного управления движением

Безопасность

Интеллектуальные функции безопасности экономят место и деньги

Бесконечные возможности

Добавленная универсальность

Эта стойка R-2000 позволяет экономить драгоценное пространство на полу и делает установку более универсальной.

По всему миру установлено более 900 000 роботов FANUC.

Доступна версия с меньшей полезной нагрузкой!

Откройте для себя модель R-2000iC/165R грузоподъемностью 165 кг с дополнительным пакетом точечной сварки.

Стойки ПЛК GE серии 90-30 | Интеллектуальные платформы GE

Просмотр по типу

Инструментации и измерения

Продукты управления

Продукты машинного зрения

Интеллектуальные датчики и продукты безопасности

Motion and Drives

Robotics

Промышленные ПК и мониторы

HMI и Operator. Продукты

Программное обеспечение для диспетчерского управления

Продукты автоматизации

ЗАПАСЫ

Просмотр по брендам

  • Расширенное освещение
  • Светотехника CCS
  • Продукты Cognex Vision
  • Продукты компьютерной динамики
  • Продукция Control Techniques
  • Emerson Automation, ранее GE Automation Products
  • Эмерсон CPL410
  • Стоечные процессоры Emerson
  • Эмерсон RSTi-EP
  • Системы Эмерсон Rx3i PAC
  • Промышленные компьютеры и дисплеи Emerson Rxi
  • Промышленные Ethernet-коммутаторы Emerson
  • Программное обеспечение Emerson Proficy
  • Интерфейс оператора Emerson QuickPanel+
  • Эмерсон RSTi
  • Эмерсон ВерсаМакс
  • Системы GE RX7i PAC
  • Серия GE 90-70
  • Серия GE 90-30
    • Аналоговый комбинированный ввод-вывод
    • Аналоговый вход
    • Аналоговый выход
    • Кабели
    • Связь
    • Сопроцессор
    • ЦП
    • Цифровой комбинированный ввод/вывод
    • Цифровой вход
    • Цифровой выход
    • Высокоскоростной счетчик
    • Руководства
    • Микро ПЛК
    • Управление движением
    • Блок питания
    • Программист
    • Стеллажи
  • GI Genius I/O
  • GE Field Control
  • GE Legacy QuickPanels
  • Пятая серия GE
  • GE серии 1
  • Шестая серия GE
  • GE серии 3
  • Продукты серии FP5000
  • Ethernet-продукты Hirschmann
  • Продукция Horner Electric
  • Продукция Kawasaki Robots
  • ЛМИ Технологии
  • Автономные мобильные роботы МиР
  • Инфраструктура промышленной сети Moxa
  • ОнРобот
  • Панасоник
  • Монтажные системы Pop-Link Продукты
  • Продукты для лица
  • Готовая робототехника
  • Роботик
  • Датчики SICK Продукция
  • Универсальные роботы Продукты
  • Продукция Weidmueller

Продукты автоматизации

Одна из сильных сторон CIMTEC
, от комплексного решения
до высокоспециализированных инженерных услуг
.

Узнать больше >

Ознакомьтесь с нашими
отраслевыми решениями
, дающими производителям
конкурентное преимущество

Продукты автоматизации

Авторизованный поставщик продукции Emerson Automation/GE PLC — дистрибьютор высоких технологий с 1987 г.

Авторизованный поставщик стоек GE Intelligent Platforms Series 90-30. См. цены и доступность стоек Series 90-30 в Интернете и совершайте безопасные покупки; быстрая доставка, техническая поддержка продукта.


Узнать цену и наличие на любых стойках
часть, нажав на кнопку «Купить сейчас».

IC693CHS391 Модульная базовая плата ЦП GE Fanuc 90-30 IC693CHS391 имеет 10 слотов. GE Fanuc 90-30 IC693CHS391 не может работать автономно и должен быть подключен к системе, которая…
IC693CHS392 GE Fanuc 90-30 IC693CHS392 — это базовая плата расширения на 10 слотов. Невозможность автономной работы GE Fanuc 90-30 IC693CHS392 должна быть подключена к системе, которая…
IC693CHS393 GE Fanuc 90-30 IC693CHS393 — удаленная базовая плата. GE Fanuc 90-30 IC693CHS393 не может работать автономно и должен быть подключен к системе, которая уже…
IC693CHS397 GE Fanuc 90-30 IC693CHS397 представляет собой модульную базу ЦП с 5 слотами. GE Fanuc 90-30 IC693CHS397 не может работать автономно и должен быть подключен к системе с ЦП….
IC693CHS398

Базовая плата расширения, GE Fanuc 90-30 IC693CHS398, не может быть автономной и должна быть подключена к системе с ЦП.

Fvv 125pd: Фрезерный станок PROMA FVV-125PD с УЦИ — цена, отзывы, характеристики с фото, инструкция, видео

Опубликовано: 03.03.2023 в 14:12

Автор:

Категории: Популярное

Фрезерный станок PROMA FVV-125PD с УЦИ — цена, отзывы, характеристики с фото, инструкция, видео

Фрезерный станок PROMA FVV-125PD с УЦИ предназначен для обработки резанием при помощи осевого режущего инструмента, наружных и внутренних плоских и фасонных поверхностей, пазов, уступов, тел вращения, отверстий, резьбовых соединений, зубьев зубчатых колёс и т.п. Станок FVV – 125 PD находит широкое применение в мелкосерийном производстве и в производстве средней серии, в ремонтных цехах, в слесарных и столярных мастерских, на складах и т.п.

В данной модели установлено устройство цифрового измерения по трём осям, ускоренная вертикальная подача консоли, предусмотрена автоматическая подача стола в обоих направлениях, рабочее освещение и система охлаждения СОЖ. На станке можно выполнять сверление, фрезерование, нарезку резьбы и другие операции.

НазваниеЗначение
Напряжение, В400
Потребляемая мощность, Вт2200
Максимльный диаметр концевой фрезы, мм28
Максимальный диаметр дисковой фрезы, мм125
Диапазон оборотов шпинделя, об/мин40,75,105,180,200,320,370,475,650,820,1600
Угол наклона шпинделя, градусов±360
Размер стола, мм1120х260
Конус шпинделяISO40
Расстояние между шпинделем и столом, мм125-520
Расстояние между шпинделем и консолью, мм100-600
Продольный ход стола, мм640
Поперечный ход стола, мм240
Одно деление нониуса – продольный ход, мм0,02
Одно деление нониуса – поперечный ход, мм0,02
Одно деление нониуса – тонкая подача шпинделя, мм0,05
Т-образный паз стола, мм14
Габаритные размеры, мм1655х1500х1730
Масса, кг1660

Основные узлы и детали

  1. Электродвигатель привода главного движения.
  2. Хобот.
  3. Фрезерная головка.
  4. Пульт управления считывающих устройств.
  5. Салазки.
  6. Стол.
  7. Консоль.
  8. Корыто.
  9. Основание.
  10. Станина.
  11. Электрический пульт управления.

Фрезерный станок FVV-125PD состоит из следующих основных узлов: станина 10, хобот 2 со встроенной коробкой скоростей, фрезерная головка 3, электродвигатель привода главного движения 1, стол 6, основание 9 и консоль 7.

Базой станка является станина 10, жестко закрепленная к основанию 9. По вертикальным направляющим станины движется консоль 7 (ось Z). По горизонтальным направляющим консоли перемещается в поперечном направлении салазки 5 (подача по оси Y), а по направляющим салазок в продольном направлении – стол 6 (подача по оси X). На нижней правой стороне салазок смонтирована коробка подач стола. Продольное и поперечное перемещение стола ручное и механическое. Вертикальное перемещение консоли только ручное.

Хобот перемещается по верхним направляющим станины вперед-назад. Фрезерная головка 3 закреплена на переднем торце хобота 2. Фрезерная головка поворачивается на 360°.

Во фрезерной головке 3 смонтирован шпиндель на шарикоподшипниках. Шпиндель оснащён конусом ISO40, в который можно вставить сверлильный патрон на оправке или инструмент с конусом ISO40. Вращательное движение шпиндель получает от электродвигателя 1 через коробку скоростей. Для установки оправки горизонтального шпинделя передняя часть фрезерной головки поворачивается на 180° и устанавливаются направляющая, оправка и серьга.

Фрезерный станок оснащён линейками цифрового отчёта перемещения стола по осям X, Y и пульт управления считывающих устройств 4.

Комплект поставки

  • Направляющая горизонтального шпинделя — 1 шт.
  • Оправка горизонтального шпинделя — 1 шт.
  • Серьга горизонтального шпинделя — 1 шт.
  • Тяга для зажима инструмента в шпинделе — 2 шт.
  • Фартук защитный — 1 шт.
  • Пластина крепления фартука — 2 шт.
  • Анкерный болт М16×450 мм. — 4 шт.
  • Гайка М16 — 4 шт.
  • Шайба 16x31x3 мм — 4 шт.
  • Патрон цанговый — 1 шт.
  • Цанга 4; 5; 6; 8; 10; 12; 14; 16 мм — 8 шт.
  • Ручка перемещения консоли — 1 шт.
  • Оправка с поперечной канавкой — 1 шт.

Инструмент

  • Ключ к цанговому патрону — 1 шт.
  • Ключ торцевой шестигранный 5; 6; 8; 10; 12 мм — 5 шт.
  • Ключ рожковый 21×24; 16×18; 8×10 мм — 3 шт.
  • Ключ накидной 21×24 мм — 1 шт.

Инструкция по эксплуатации

Отзывы о PROMA FVV-125PD:

Отзывов пока нет, но ваш может быть первым.

Оставить отзыв

Универсальный фрезерный станок FVV-125PD с УЦИ

  • Описание

  • Тех. характеристики

  • Комплектация

  • Отзывы (0)

Описание

Широкоуниверсальный фрезерный станок FVV – 125 PD предназначен для обработки резанием при помощи осевого режущего инструмента, наружных и внутренних плоских и фасонных поверхностей, пазов, уступов, тел вращения, отверстий, резьбовых соединений, зубьев зубчатых колёс и т.п. Станок FVV – 125 PD находит широкое применение в мелкосерийном производстве и в производстве средней серии, в ремонтных цехах, в слесарных и столярных мастерских, на складах и т.п.

В данной модели установлено устройство цифрового измерения по трём осям, ускоренная вертикальная подача консоли, предусмотрена автоматическая подача стола в обоих направлениях, рабочее освещение и система охлаждения СОЖ.

На станке можно выполнять сверление, фрезерование, нарезку резьбы и другие операции.

Основные узлы и детали оборудования

1. Электродвигатель привода главного движения.
2. Хобот.
3. Фрезерная головка.
4. Пульт управления считывающих устройств.
5. Салазки.
6. стол.
7. Консоль.
8. Корыто.
9. Основание.
10. Станина.
11. Электрический пульт управления.

Фрезерный станок FVV-125PD состоит из следующих основных узлов: станина 10, хобот 2 со встроенной коробкой скоростей, фрезерная головка 3, электродвигатель привода главного движения 1, стол 6, основание 9 и консоль 7.

Базой станка является станина 10, жестко закрепленная к основанию 9. По вертикальным направляющим станины движется консоль 7 (ось Z). По горизонтальным направляющим консоли перемещается в поперечном направлении салазки 5 (подача по оси Y), а по направляющим салазок в продольном направлении – стол 6 (подача по оси X). На нижней правой стороне салазок смонтирована коробка подач стола. Продольное и поперечное перемещение стола ручное и механическое. Вертикальное перемещение консоли только ручное.

Хобот перемещается по верхним направляющим станины вперед-назад. Фрезерная головка 3 закреплена на переднем торце хобота 2. Фрезерная головка поворачивается на 360°.

Во фрезерной головке 3 смонтирован шпиндель на шарикоподшипниках. Шпиндель оснащён конусом ISO40, в который можно вставить сверлильный патрон на оправке или инструмент с конусом ISO40. Вращательное движение шпиндель получает от электродвигателя 1 через коробку скоростей. Для установки оправки горизонтального шпинделя передняя часть фрезерной головки поворачивается на 180° и устанавливаются направляющая, оправка и серьга.

Фрезерный станок оснащён линейками цифрового отчёта перемещения стола по осям X, Y и пульт управления считывающих устройств 4.

Дополнительная информация

Для работы горизонтальным шпинделем поверните часть фрезерной головки 1 на 180°. Установите оправку горизонтального шпинделя 2. Закрепите направляющую 4 к фрезерной головке (болты вкручиваются в отверстия 3). Установите серьгу 5.

Тех. характеристики

 




















ХарактеристикаЗначение
Напряжение400В
Потребляемая мощность2200Вт
Макс. диаметр концевой фрезы28мм
Макс. диаметр дисковой фрезы125мм
Диапазон оборотов шпинделя40,75,105,180,200,320,370,475,650,820,1600 об/мин
Угол наклона шпинделя±360 градусов
Размер стола1120х260мм
Конус шпинделяISO40
Расстояние между шпинделем и столом125-520мм
Расстояние между шпинделем и консолью100-600мм
Продольный ход стола640мм
Поперечный ход стола240мм
Одно деление нониуса – продольный ход0,02мм
Одно деление нониуса – поперечный ход0,02мм
Одно деление нониуса – тонкая подача шпинделя0,05мм
Т-образный паз стола14мм
Габаритные размеры1655х1500х1730мм
Масса1660кг

Комплектация


















Направляющая горизонтального шпинделя1шт
Оправка горизонтального шпинделя1шт
Серьга горизонтального шпинделя1шт
Тяга для зажима инструмента в шпинделе2шт.
Фартук защитный1шт.
Пластина крепления фартука2шт.
Анкерный болт М16×450 мм.4шт.
Гайка М164шт.
Шайба 16x31x3 мм4шт.
Патрон цанговый1шт.
Цанга 4; 5; 6; 8; 10; 12; 14; 16 мм8шт.
Ручка перемещения консоли1шт.
Оправка с поперечной канавкой1шт.
Инструмент:
Ключ к цанговому патрону1шт.
Ключ торцевой шестигранный 5; 6; 8; 10; 12 мм5 шт.
Ключ рожковый 21×24; 16×18; 8×10 мм3шт.
Ключ накидной 21×24 мм1 шт.
Инструкция по эксплуатации

Отзывы (0)

FVV-125PD — Универсальная фреза с цифровым одмерованием, Фрески

FVV-125PD — Универсальная фреза с цифровым одмерованием, Фрески — PROMA CZ

Наш магазин поставляет сувенирное печенье, продает печенье с нашим поужинающим печеньем.

Frézky jsou určeny pro sirokou škálu bežných i přesných frézovacích operací. Tuhá konstrukce zabezpečuje dostatečnou kvalitu opracování ocelových materialů, litiny, barevných kovu a dalších materialů v téměř všech pacovních režimech. Широкие розы отачек vřetene navíc umožňuje použít stroj i na vrtací a vyvrtávací operace. Pohyb stolu je ovládán ručními koly přes pohybové šrouby s maticemi.

  • Универсальная фреза для изготовления высокопродуктивных, промышленных и цифровых устройств
    Mnohostranné použití 
  • Těžké masivní provedení z kvalitní litiny 
  • Frézovací hlava sklopná a otočná ve všech prostorových úhlech 
  • Přesný křížový stůl, silně dimenzovaný s přesně opracovaným povrchem 
  •  Hlavní vypínač s jištěním motoru, přepínačem chodu vpravo-vlevo ноузовым выпиначем

Základní příslušenství:

  • Chlazení 
  • Osvětlení 
  • Kleštinový upínač s trnem ISO 40 
  • Sada kleštin Ø 4,5,6,8,10,12,14,16 
  • Frézovací trn L = 350 мм, ISO 40/32
  • FRézovací TRN L = 380 мм, ISO 40/32
  • upínací šroub nástrojů M16
  • Montážní klíččE
  • 111111111111111111111111111111111111111111119. 1911111111111111111111111111111111111111111111111111119.
    Технические данные:

    9007 10065

    10065

    11007 1 12067 1 12067 1 12067 1 12067 1 12067 1 12067 1 12067 1 12067 1 12067 1 12067 1 12067 1 12067 1 12067 1 12067 1 12067 11007

    Příkon 2200 W
    Napětí 400 V
    MAX.Doporučený Ø Horizont.razont.fréz. 125 мм
    Макс. 28 мм
    MAX.Doporučený Ø Fréz.hlavy 125 мм
    ROZMěR STOLU 29007
    .0065

    Kužel vřetene ISO 40
    Otáčky 40 — 1 600 мин.
    Vzdál.vřetene od sloupu 50 — 520 mm
    Vzdál.vřetene od stolu 120 — 530 mm
    Příčný posuv stolu 240 mm
    Поддельный столик 640 мм
    «T» drážka 14 mm
    Otočný úhel náběhu otočné hlavy +/- 360 °
    Jeden dílek noniusu — podélný posuv stolu 0,02 mm
    Jeden dílek noniusu — příčný posuv stolu 0,02 mm
    Jeden dílek noniusu — svislý posuv stolu 0,05 mm
    Digitální odměřování v ose X,Y,Z Ano
    Rozměry (d x š x v) 1 655 x 1 500 x 1 730 mm
    Strojní posuv X,Y,Z Ano

    Váhy a Мири:

    Celková váha včetně obalu 1450. 0 kg
    Čistá váha 1350.0 kg
    Šířka/Výška/Hloubka 160 / 200 / 152 cm

    480 690,- Kč
    (397 264,47 Kč без DPH)

    СКЛАДЕМ
    Доручиме до 3 пр. dnů

    Balení:
    Značka: PROMA
    Záruční doba: 24 měsíců
    Objednací č.: 25330125
    EAN: 8595105408964


    Příslušenství k FVV-125PD — Univerzální frézka s digitálním odměřováním

    PROMA GEAR 150 — Передний олеей 1л

    Обь.ч.: 60000504

     

    209,- Kč
    (172,73 без DPH)

    PROMA INDUSTRIAL 22 — Стройны и ложи олеей 210л с помпой

    Обь.ч.: 60000517

     

    19 990,- Kč
    (16 520,66 без DPH)

    НЕТ СКЛАДЕМ

    PROMA INDUSTRIAL 22 — Стройны и ложисковые масла 10 л

    Обь. ч.: 60000516

     

    1 290,- Kč
    (1 066,12 без DPH)

    PROMA INDUSTRIAL 22 — Стройны и ложисковые масла 4л

    Обь.ч.: 60000515

     

    639,- Kč
    (528,10 без DPH)

    НЕТ СКЛАДЕМ

    PROMA INDUSTRIAL 22 — Стройны и ложисковые масла 1л

    Обь.ч.: 60000514

     

    169,- Kč
    (139,67 без DPH)

    PROMA GEAR 150 — Предварительный масляный насос 210 л с насосом

    Обь.ч.: 60000507

     

    28 990,- Kč
    (23 958,68 без DPH)

    НЕТ СКЛАДЕМ

    PROMA GEAR 150 — Предводитель масла 10л

    Обь.ч.: 60000506

     

    1 690,- Kč
    (1 396,69 без DPH)

    НЕТ СКЛАДЕМ

    PROMA GEAR 150 — Предводитель масла 4л

    Обь.ч.: 60000505

     

    729,- Kč
    (602,48 без DPH)

    Далши набідка з категорі фрезки …

    FH-150 — Универсальная фреза с цифровым преобразованием

    FHV-50E — Универсальная фреза

    FVV-135PDN — Универсальная фреза

    05f5e82dfd43c3cd0eb35de5543e84cc

    FVV-125PD универсальная фреза, Фрески — PROMA SK, s.

    r.o.

    FVV-125PD универсальная фреза, Фрезки — PROMA SK, s.r.o.

    PROMA » Обработка строек на ковах* » Frézky* »

    Frézky sú určené pre širokú škálu bežných and presných frézovacích operácií. Tuhá konštrukcia zabezpečuje dostatočnú kvalitu opracovania oceľových materiálov, liatiny, farebných kovov ďalších materiálov v takmer všetkých pacovných režimoch. Широкий розах отачок vretena naviac umožňuje použiť stroj na vŕtacie a vyvrtávacie operácie. Pohyb stola je ovládaný ručnými kolesami cez pohybové skrutky s maticami.

    • Univerzálna frézka so zaručenou vysokou produktivitou, presnosťou a digitálnym odmeriavaním 
    • Mnohostranné použitie 
    • Ťažké masívne prevedenie z kvalitnej liatiny 
    • Frézovacia hlava sklopná a otočná vo všetkých priestorových uhloch 
    • Presný krížový stôl, silne dimenzovaný s presne opracovaným povrchom 
    • Hlavný выпинач с истеним мотора, препиначом ходу вправо-влаво и нудзовым выпиначом

    Закладное предприятие:

    • CHLADENIE
    • OSVETLENIE
    • KLIEOSHTINOVý UPínach S TŕňOM ISO 40
    • SADA KLIESHTIN Ø 4,5,6,8,10,12,14,16
    • FRé -FRévaVAC -30111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111
    • .
    • Frézovacie tŕň L = 380 mm, ISO 40/32 
    • Upínacia skrutka nástrojov M16 
    • montážne kľúče 
    • Digitálne odmeriavanie osí X, Y, Z

    Технический отдел:

    . molis

    .molis

    .molis

    .molis

    .morvi

    .Mery

    .

    Прикон 2200 Вт
    Накладка 400 В
    Макс. 125 мм
    Макс. 28 мм
    MAX.Doporučený Ø Fréz.hlavy 125 мм
    96666666666666666666666666666666666666666666666666666666666666666666666666666666666666666666666666666666666666666666666666.0007 ISO 40
    Отачки 40 — 1 600 мин.
    Vzdial.vretena od stĺpa 50 — 520 mm
    Vzdial.vretena od stola 120 — 530 mm
    Priečny posuv stola 240 mm
    Поздний стол 640 мм
    Т-образная тяга 14 мм
    Otočný uhol nábehu otočnej hlavy +/- 360 °
    Jeden dielik noniusu — pozdĺžny posuv stola 0,02 mm
    Jeden dielik noniusu — priečny posuv stola 0,02 mm
    Jeden dielik noniusu — zvislý posuv stola 0,05 mm
    Digitálne odmeriavanie v osi X,Y,Z Áno
    Rozmery (D x š x v) 1 655 x 1 500 x 1 730 мм
    Strojný Posuv x, y, z áno 9008

    922599 1250,0 KG

    599 77777777777777777777777777777777777777777777777777777777777777777777777777777777777777777777777777н.
    nie je na sklade

    22 119,00 евро
    18 432,50 евро без DPH

    Balenie: Kus
    Značka: Proma
    Záručná Doba: 24 Mesiacov
    objednávacie č.

    масло PROMA GEAR 150 — передний 10л

    Обь.ч.: 60000506

     

    68,90 евро
    57,42 без DPH

    олеей PROMA INDUSTRIAL 22 — стройный и ложисковый 1л

    Обь.ч.: 60000514

     

    7,10 евро
    5,92 без DPH

    олеей PROMA INDUSTRIAL 22 — корпус и ложисковый 4л

    Обь.ч.: 60000515

     

    26,90 евро
    22,42 без DPH

    олеей PROMA INDUSTRIAL 22 — корпусной и ложежный 10л

    Обь.

    Для чего можно использовать роботов на английском: Сочинение на английском языке Чтобы вы хотели, чтобы робот делал у вас дома?/ What Would You Like The Robot to Do For You in Your House? с переводом на русский язык

    Опубликовано: 03.03.2023 в 13:28

    Автор:

    Категории: Дорожно-Строительная техника

    Сочинение на английском языке Чтобы вы хотели, чтобы робот делал у вас дома?/ What Would You Like The Robot to Do For You in Your House? с переводом на русский язык

    Главная > Сочинения на английском

    Получить бесплатный урок в онлайн-школе английского!

    Представлено сочинение на английском языке Что бы вы хотели, чтобы робот делал у вас дома?/ What Would You Like The Robot to Do For You in Your House? с переводом на русский язык.

    Celková váhan vrátane obalu 1400,0 кг
    čistá Váha 1250,0 KG
    What Would You Like The Robot to Do For You in Your House?Что бы вы хотели, чтобы робот делал у вас дома?
    Robots are amazing scientific inventions that can perform many different functions and that is how they are making human life easier and more comfortable. Such devices have long been used in enterprises, used to control transport and carry out complex surgical operations but how nice it would be to have a robot in your home!

    Роботы — это удивительные творения науки, способные выполнять множество разнообразных функций, тем самым делая жизнь людей проще и комфортнее. Такие устройства давно уже применяют на предприятиях, используют для управления транспортом и проведения сложных хирургических операций, но как бы хорошо было иметь робота в своём доме!

    First of all, I would like a robot to help me clean because I find this activity too boring. Now there are already automated vacuum cleaners that move around the apartment by themselves, removing dust even from very hard to reach places. The only things we are missing are robots that wash dishes, wash and iron clothes, and clean up the closet!

    Прежде всего, я хотел бы, чтобы робот помогал мне делать уборку, так как сам я считаю это занятие слишком скучным. Сейчас уже есть автоматизированные пылесосы, которые сами ездят по квартире, удаляя мусор даже из самых труднодоступных мест. Не хватает только роботов, моющих посуду, стирающих и гладящих одежду, а также наводящих порядок в шкафу!

    It would also be great to have a robot nanny for my little sister Nastya. Now my parents often leave me alone with her. I read fairy tales to my sister, warm up her food, help her dress and take her for a walk because Nastya is only five years old. All of this is enjoyable but very tiring to do, and I would be happy to delegate my responsibilities to someone else.

    Было бы также прекрасно иметь робота-няню для моей младшей сестры Насти. Сейчас родители часто оставляют меня с ней одного. Я читаю сестре сказки, разогреваю еду, помогаю одеваться, вывожу на прогулку, потому что Насте только пять лет. Делать всё это приятно, но очень утомительно, и я был бы счастлив поручить свои обязанности кому-то другому.

    And I would also like to free my mom and dad from unnecessary work and delegate cooking, taking out the garbage, buying food and making repairs in the apartment to the robot. I think that in such a situation, our family members would have much more time to socialize with each other.

    Да и маму с папой я бы тоже желал освободить от лишней работы, возложив приготовление еды, вынос мусора, покупку продуктов и произведение ремонта в квартире также на плечи робота. Думаю, в такой ситуации у членов нашей семьи стало бы гораздо больше времени на общение друг с другом.

    Finally, I dream of a robot friend. I want him to help me do my homework and play video games with me. If necessary, such a robot could wake me up in the morning and walk with me to school, and then meet me after the school is over.

    И, наконец, я мечтаю о роботе-друге. Хочу, чтобы он помогал мне делать домашнее задание и играл со мной в видеоигры. При необходимости такой робот мог бы будить меня по утрам и провожать до школы, а затем встречать из неё.

    см. также:
    Все сочинения о Технологиях

    Все сочинения на английском языке с переводом





    Роботы, сочинение на английском языке с переводом для школьников 5-7 класс

Установка ЭКО Ф1.

Малогабаритная, передвижная установка — утилизатор ЭКО Ф1 предназначен для утилизации (термического уничтожения) различных промышленных, бытовых и других отходов непосредственно в местах их образования.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Промышленные предприятия, аэропорты, морские порты, рынки, крупные магазины, больницы, таможенные терминалы, ж/д станции, специализированные предприятия по обращению с отходами.


  


Общая высота установки1800-1900 мм
Электропитание220В, 50Гц
Потребляемая мощность1,8 КВт
Вес установки (без загрузки)60 кг
Максимальная производительностьдо 50 кг/час

Утилизатор ЭКО Ф1 в разобранном виде.

  1. Камера сжигания.
  2. Крышка с камерой дожига.
  3. Пульт управления.
  4. Труба. 


Установка для утилизации твердых бытовых и промышленных отходов ЭКО Ф2.

Малогабаритная, передвижная установка — утилизатор ЭКО Ф2 — предназначена для утилизации (термического уничтожения) различных промышленных, бытовых, биоорганических, медицинских отходов, в том числе нефтесодержащих, непосредственно в местах их образования.


В установке не разрешается сжигать:

легковоспламеняющиеся вещества (бензин, растворители, лакокрасочные изделия), а также галогенсодержащие отходы и отходы, содержащие тяжелые металлы.

На установке «ЭКО Ф-2» могут быть экологически безопасно сожжены следующие виды отходов:

  • Отработанные фильтры и сорбенты.
  • Замасленная ветошь и опилки.
  • Любые бумажные изделия.
  • Нефтесодержащие отходы (кроме замазученных грунтов).
  • Нефтесодержащие донные осадки резервуаров, судовых танков.
  • Бытовые отходы.
  • Биологические отходы.


Габариты установки в транспортном состоянии:
 камера сжигания, мм
 передвижной пульт управления, мм
 труба, мм
1700x1700x2030
650x1400x1140
Ø 500, h 1950
 Максимальный вес установки в транспортном состоянии, кг884
 Электропитание установки220(380)В, 50Гц;
 Максимальная потребляемая мощность установки, кВт8,0
 Расход дизельного топлива горелки, л/час 12,8
 Тепловая мощность дизельной горелки, кВт140
 Максимальная производительность установки, кг/час до 180
 Максимальный объем загрузки камеры сгорания, м3 0,8

Схема установки ЭКО-Ф2. Наверх

Объекты и установки по обращению с опасными отходами

На этой странице:

  • Что такое объект по обращению с опасными отходами?
  • Что такое подразделение по обращению с опасными отходами?
    • Контейнеры
    • Танки
    • Капельницы
    • Здания содержания

       

    • Инсинераторы
    • Котлы и промышленные печи
    • Полигоны
    • Поверхностные водоемы
    • Свалки отходов
    • Установки обработки земли
    • Нагнетательные скважины
    • Разное Другие единицы

 


Что такое предприятие по обращению с опасными отходами?

Предприятия по обращению с опасными отходами принимают опасные отходы для обработки, хранения или удаления. Эти объекты часто называют установками по обработке, хранению и захоронению, или TSDF, и их деятельность более подробно описана ниже:

  • Обработка – Использование различных процессов, таких как сжигание или окисление, для изменения характера или состава опасных отходов. Некоторые процессы обработки позволяют извлекать отходы и повторно использовать их в производственных условиях, в то время как другие процессы обработки значительно сокращают количество опасных отходов.
  • Хранение — Временное хранение опасных отходов до их обработки или удаления. Опасные отходы обычно хранятся до обработки или удаления и должны храниться в контейнерах, цистернах, герметизирующих сооружениях, капельных подушках, кучах отходов или наземных хранилищах, которые соответствуют положениям Закона о сохранении и восстановлении ресурсов (RCRA). Нормативные требования для этих типов единиц хранения можно найти в разделе 40 Свода федеральных правил (CFR) в:
    • часть 264 для разрешенных объектов и
    • часть 265 для объектов временного статуса
  • Удаление — Постоянное содержание опасных отходов. Наиболее распространенным типом объектов захоронения являются свалки, где опасные отходы размещаются в тщательно сконструированных блоках, предназначенных для защиты ресурсов подземных и поверхностных вод.

Что такое подразделение по обращению с опасными отходами?

В соответствии с RCRA Конгресс уполномочил EPA обнародовать правила, устанавливающие требования к конструкции и эксплуатации для установок по обращению с опасными отходами. Требования направлены на защиту здоровья человека и окружающей среды от рисков, связанных с опасными отходами.

Специальные правила были разработаны для различных типов установок по обращению с опасными отходами в соответствии с подзаголовком C RCRA в частях 264, 265 и 266 40 CFR. Эти установки включают:

Контейнеры

отходы хранятся, транспортируются, обрабатываются или обрабатываются иным образом. Наиболее распространенным контейнером для опасных отходов является бочка на 55 галлонов. Другими примерами контейнеров являются автоцистерны, железнодорожные вагоны, ведра, мешки и даже пробирки.

  • Учебный модуль RCRA — контейнеры

Резервуары

Резервуары представляют собой стационарные устройства, изготовленные из неземляных материалов и используемые для хранения или обработки опасных отходов. Резервуары изготавливаются из самых разных материалов, включая сталь, пластик, стекловолокно и бетон.

  • Учебный модуль RCRA — баки

Капельные прокладки

Капельная подушка представляет собой инженерную конструкцию, состоящую из бордюрного, свободно дренируемого основания, изготовленную из неземляных материалов и предназначенную для отвода капель химических консервантов из обработанной древесины, атмосферных осадков и стока поверхностных вод. в связанную систему сбора на предприятиях по консервации древесины.

  • Учебный модуль RCRA — капельницы

Здания для сдерживания

Здания для сдерживания представляют собой полностью закрытые, самонесущие конструкции (т. е. они имеют четыре стены, крышу и пол), используемые для хранения или обработки неконтейнерных опасных отходов.

  • Учебный модуль RCRA — Здания содержания

Инсинераторы

Инсинераторы представляют собой закрытые устройства, использующие регулируемое пламя для термической обработки опасных отходов. При правильном выполнении этот процесс уничтожает токсичные органические компоненты в опасных отходах и уменьшает объем отходов, которые необходимо утилизировать.

  • Учебный модуль RCRA – Установки для сжигания опасных отходов

Котлы и промышленные печи

Котлы представляют собой закрытые устройства, использующие регулируемое пламенное сгорание для рекуперации и экспорта энергии в виде пара, нагретых жидкостей или нагретых газов. Промышленные печи представляют собой закрытые устройства, которые являются неотъемлемой частью производственного процесса и используют термическую обработку для извлечения материалов или энергии из опасных отходов. Примерами промышленных печей являются печи для обжига цемента, печи для обжига инертных материалов и печи для производства галогеновой кислоты (производят кислоту из опасных отходов, содержащих галогены).

  • Учебный модуль RCRA – Котлы и промышленные печи

Свалки

Свалки представляют собой вырытые или спроектированные участки, на которых нежидкие опасные отходы складируются для окончательного удаления и укрываются. Эти блоки выбраны и спроектированы таким образом, чтобы свести к минимуму вероятность выброса опасных отходов в окружающую среду. Стандарты проектирования полигонов опасных отходов требуют:

  • Двойной вкладыш
  • Двойные системы сбора и удаления фильтрата
  • Система обнаружения утечек
  • Средства управления набеганием, стоком и рассеиванием ветром
  • Программа обеспечения качества строительства

Операторы также должны соблюдать требования по проверке, мониторингу и реагированию на выбросы. Поскольку свалки являются постоянными площадками для захоронения и закрываются с отходами на месте, они подлежат закрытию и требованиям по уходу после закрытия, включая:

  • Установка и техническое обслуживание окончательного покрытия
  • Продолжение работы системы сбора и удаления фильтрата до тех пор, пока фильтр не перестанет обнаруживаться
  • Обслуживание и мониторинг системы обнаружения утечек
  • Ведение мониторинга подземных вод
  • Предотвращение стока ливневых вод
  • Установка и защита опрошенных тестов
  • Учебный модуль RCRA – Установки для удаления отходов

Поверхностные водохранилища

Поверхностные водохранилища представляют собой естественные топографические впадины, искусственные выемки или обвалованные участки, образованные в основном из земляных материалов (хотя и облицованные искусственными материалами), которые используются для накопления жидких опасных отходов. Наземные водохранилища для опасных отходов должны быть сооружены с:

  • Двойная система
  • Системы сбора и удаления фильтрата
  • Система обнаружения утечек

Для обеспечения надлежащей установки и сборки нормативы требуют, чтобы устройство имело и выполняло программу обеспечения качества строительства. В правилах также изложены требования по мониторингу, проверке, реагированию и закрытию.

  • Учебный модуль RCRA – Установки для удаления отходов

Свалки отходов

Свалки отходов представляют собой неконтейнерные кучи твердых, нежидких опасных отходов, которые используются для временного хранения или обработки. Отвалы должны иметь:

  • Двойная система
  • Двойные системы сбора и удаления фильтрата
  • Система обнаружения утечек
  • Средства управления набеганием, стеканием и рассеиванием ветром
  • Обеспечение качества строительства
  • Учебный модуль RCRA – Установки для удаления отходов

Установки обработки земли

Установки обработки земли используют естественные почвенные микробы и солнечный свет для обработки опасных отходов. Это достигается нанесением опасных отходов непосредственно на поверхность почвы или включением их в верхние слои почвы с целью деградации, преобразования или иммобилизации опасных компонентов. Установки обработки земли полагаются на физические, химические и биологические процессы, происходящие в верхних слоях почвы, для удержания отходов. По этой причине в установках не требуется систем футеровки или систем сбора и удаления фильтрата.

Прежде чем опасные отходы можно будет поместить в установку для обработки земли, операторы должны пройти демонстрацию обработки, чтобы продемонстрировать эффективность и способность установки перерабатывать опасные отходы. После запуска операторы должны контролировать установку (мониторинг ненасыщенной зоны), чтобы убедиться, что все опасные компоненты обрабатываются надлежащим образом. Закрытие установки заключается, прежде всего, в накрытии установки растительным покровом и подтверждении того, что уровни вредных компонентов в зоне обработки не превышают фоновые уровни.

  • Учебный модуль RCRA – Установки для удаления отходов

Нагнетательные скважины

Нагнетательные скважины регулируются в первую очередь Законом о безопасной питьевой воде и Программой управления подземной закачкой (UIC) Агентства по охране окружающей среды.

См. также:

  • 40 CFR часть 264 подраздел X
  • 40 CFR, часть 265, подраздел R

Разные и другие установки

Разные установки по обращению с опасными отходами включают установки, которые не подпадают под определение более типичных установок по обращению с отходами, описанных в части 264 40 CFR (контейнеры, резервуары, мусоросжигательные заводы и т. д.). К ним также относятся установки термической обработки, кроме мусоросжигательных заводов, котлов или промышленных печей, и геологические хранилища, кроме нагнетательных скважин, например:

  • Соляные купола.
  • Соляные пласты.
  • Подземные шахты.
  • Подземные пещеры.

Поскольку эти блоки сильно различаются, они подпадают под действие экологических стандартов, а не предписанных технологических стандартов. Стандарты требуют, чтобы эти разные устройства были расположены, спроектированы, построены, эксплуатировались, обслуживались и закрывались таким образом, чтобы обеспечить защиту здоровья человека и окружающей среды.

  • Требования к различным единицам
  • Учебный модуль RCRA – Разное и другие модули

Завод по переработке отходов в энергию — г. Спокан, Вашингтон

Уведомление: Все услуги предоставляются на заводе по переработке отходов в энергию. Пожалуйста, ограничьте поездки на объект и мойте руки перед тем, как приносить материалы. В учреждении, пожалуйста, соблюдайте соответствующее социальное дистанцирование и не приходите в учреждение, если вы плохо себя чувствуете. Подробнее об изменениях в городских услугах в связи с COVID-19.

Предприятие Spokane’s Waste to Energy (WTE) является частью общей комплексной системы твердых отходов нашего сообщества, которая поощряет переработку и сокращение отходов, а также рекуперацию энергии. Объект сжигает твердые бытовые отходы для получения энергии в виде электричества.

Предприятие может перерабатывать до 800 тонн твердых бытовых отходов в день и производить 22 мегаватта электроэнергии, достаточной для питания 13 000 домов. Мы продаем электроэнергию компании Avista Utilities в Спокане и ежегодно зарабатываем около 5 миллионов долларов на продаже электроэнергии.

Твердые отходы сжигаются при температуре 2500 градусов и уменьшаются на 90 процентов по объему и на 70 процентов по весу. Образующийся пепел биологически инертен и отправляется на свалку в округе Кликитат для окончательного захоронения.

Завод находится в ведении Департамента утилизации твердых отходов города Спокан. Городские власти взяли завод на себя в ноябре 2014 года, чтобы сократить расходы и обеспечить постоянную эффективную работу. Изменение в операциях совпало с другими изменениями в управлении твердыми отходами сообщества Спокан. Ранее заводом управляла частная компания по контракту с городом.

Предприятие регулируется Региональным агентством чистого воздуха Спокана, Департаментом экологии штата Вашингтон и Региональным округом здравоохранения Спокан.

В конце 1991 года был введен в эксплуатацию объект «Отходы в энергию» как часть общего решения по обращению с твердыми коммунальными отходами, заменяющего несоответствующие требованиям протекающие свалки.

Мы выбрали переработку отходов в энергию, а не захоронение на свалках из-за их способности сокращать количество отходов, а также потому, что Спокан расположен на вершине единственного источника водоносного горизонта в регионе. Штат Вашингтон присоединился к нам в этих усилиях, инвестировав 60 миллионов долларов, признав наш объект предпочтительной альтернативой стареющим свалкам.

Посмотрите новый 360-градусный виртуальный тур по объекту «Отходы в энергию» ниже:

Для более молодой аудитории вы можете посмотреть это видео. Это 18-минутное видео рассказывает учащимся о важности сокращения отходов, а также о науке преобразования отходов в энергию. Распечатайте этот лист и проверьте свои знания во время просмотра видео или после него.

Проверьте свои ответы с помощью этого ключа ответов.

Этот урок поможет учащимся подумать о том, как люди влияют на окружающую среду, как можно использовать технологии для управления отходами и как наш регион справляется с собственным мусором на местном уровне.

Предметы интереса
  • Решения по управлению отходами
  • Места утилизации, сборы и часы
Новая детская книжка

Уже в наличии! Изучение Спокана: Превращение отходов в энергию — новая детская книга, в которой объясняется, как Спокан утилизирует мусор на единственном в штате предприятии по переработке отходов в энергию. Книга доступна бесплатно . Запросите собственную копию сегодня!

Посмотрите и послушайте, как мэр Надин Вудворд читает новую городскую детскую книгу «Исследуя Спокан, превращая отходы в энергию ».

Совершите экскурсию

Экскурсии по объекту «Отходы в энергию» доступны для групп из 10 и более человек на ограниченной основе. Дополнительную информацию можно получить по телефону 509..625.6521 или по электронной почте [email protected].

Опубликовано новое исследование WTE

Установка по переработке отходов в энергию города Спокан является основным вариантом удаления твердых отходов в округе Спокан с 1991 года. За 30 лет ее эксплуатации существовали мифы и дезинформация, направленные на этот тип технологии.

Какой силикон использовать для изготовления молдов: Какой силикон для форм лучше? Как правильно выбрать силикон

Опубликовано: 03.03.2023 в 12:56

Автор:

Категории: Популярное

Как выбрать жидкий силикон для форм?

При изготовлении форм из жидкого силикона часто возникает вопрос: Какой силикон выбрать – силикон для заливки или обмазочный силикон? Ниже мы рассмотрим оба варианта, чтобы было проще понять, какой силикон лучше подойдет для вашей работы.

Силикон для заливки

Удобно использовать, если мастер-модель:

  • Плоская, двухмерная (форма открытая)
  • Небольшая, трехмерная (форма разрезная или двухсоставная)

 Краткое описание работы:

Строится или подбирается опалубка, внутри нее закрепляется мастер-модель. Далее компоненты силикона смешиваются, и смесь заливается в опалубку. После отверждения опалубка разбирается, и мастер-модель извлекается из готовой формы.

Заливочный силикон отлично подойдет как новичкам, так и профессионалам. Он прост в применении, главное соблюдать рекомендуемые производителем пропорции смешивания и условия работы.  

За счет большого времени жизни силиконовый компаунд можно подвергнуть вакуумированию перед заливкой. Если вакуумной камеры нет, первый слой на мастер-модель рекомендуется наносить кистью, чтобы избежать пузырей на лицевой стороне формы.

Также следует учитывать размеры опалубки, чтобы верно рассчитать требуемое количество силикона. Если силикона не хватило, его можно будет долить позднее сверху – силикон к силикону прилипает. Только нужно накрыть свежую отливку от попадания пыли.

Заливочные силиконы на олове:  ToolDecor T20, Эластолюкс, Силифлекс.

Заливочные силиконы на платине: ToolDecor, CopyMold, Mold Star, Dragon Skin, Эластолюкс Платинум.

Обмазочный силикон

Удобно использовать, если мастер-модель:

  • Большая, трехмерная
  • Крепится к вертикальной (например, к стене) или к горизонтальной (например, к потолку) поверхности

 Краткое описание работы:

Компоненты силикона смешиваются, силикон наносится на мастер-модель кистью или шпателем слоями. После застывания силикона сверху делается кожух для фиксации формы. Далее, кожух разбирается, мастер-модель извлекается из готовой формы.

Обмазочный силикон сложнее в использовании. Надо тщательно наносить каждый слой силикона, избегая пробелов. Для этого рекомендуется каждый новый слой окрашивать колером. Также следует учитывать, что время жизни обмазочного силикона небольшое, поэтому рекомендуется делать небольшие замесы на каждый слой. Расход обмазочного силикона меньше, чем заливочного. Очень важно заранее продумать и правильно изготовить кожух, иначе при заливке материала в форму нарушится геометрия конечного изделия.

Обмазочные силиконы: Копи-Паста (на олове) и Rebound 25 (на платине).

При добавлении в силиконы серии ToolDecor на платине загустителя Stabilizer 43 или в силиконы производства Smooth-On загустителя THI-VEX, можно из заливочных силиконов получить  обмазочные.

Предыдущая статья

Акриловый гипс

Следующая статья

Чем окрасить силикон, жидкий пластик, эпоксидную смолу?

Как сделать молды из силиконового герметика 👉 виды и их плюсы

Многие хозяйки считают силикон настоящим чудом. Данный материал позволяет создать множество полезного инструментария для кухни, прихваток, кисточек и прочих нужных предметов типа коврика для духовки (его целесообразно применять вместо пергаментной бумаги при выпекании). Но наибольшую популярность среди рукодельниц получили силиконовые молды, которые позволяют изготавливать разнообразные фигуры для украшения блюд, оригинальное мыло и свечки. В чем специфика их изготовления и какими они бывают? В нашей статье вы найдете ответы на эти вопросы.

Силиконовые молды

Содержание статьи

  • Понятие
  • Разновидности
  • Преимущества
  • Специфика использования
  • Как сделать силиконовые молды в домашних условиях
  • Делаем «домашний» молд
  • Итог

Понятие

Молды представляют собой специальные формочки, которые позволяют получить оттиски из любого вещества. Внешне они похожи с формами из песочных наборов для детей. Поскольку силикон весьма прочный и пластичный, он позволяет создать плоскую и объемную фигурку.

Кулинары предпочитают использовать их для создания карамельных, желейных и шоколадных украшений. Так же они позволяют делать красивые оригинальные вещи из мастики. Кроме кулинарии, молды дают возможность делать:

  • оригинальные свечки;
  • фигурное мыло;
  • фигурки из гипса;
  • изделия из эпоксидной смолы и полимерной глины.

Разновидности

Поскольку молды универсальны в применении и просты в изготовлении, сегодня в магазинах они представлены в весьма широком ассортименте. Все молды отличаются между собой по определенным категориям.

Прежде всего, разнятся молды по веществу, которое использовалось при их изготовлении. Они могут создаваться из пищевого и непищевого силикона. За формочки, созданные из пищевого силикона, придется немного больше доплатить. Их сфера применения почти не ограничена: от съедобных фигур до мыла. Дешевые молды, основанные на непищевом силиконе, разрешается применять исключительно для непищевых веществ.

Такие формы позволяют создать односторонние и трехмерные фигурки. Бывают цельными и разборными (представляют собой несколько элементов, которые между собой соединяются).

Помимо вышеперечисленных разновидностей, существует отдельный тип молдов – вайнер. Для их изготовления используют более твердый силикон, похожий на резину. Вайнеры придумали для создания текстур. В большинстве случаев вайнер состоит из нескольких частей. Между ними зажимают мастику или фоамиран, и придают им требуемую текстуру.

Вайнер

Преимущества

Не имея под рукой молдов хозяйки научились обходится другими подручными элементами. Например:

  • пластиковым плунжером;
  • металлической формой для теста;
  • кондитерским шприцом с множеством насадок;
  • пластиковой или деревянной скалкой, помогающей придать текстуру мастике и т.д.

Бесспорно, эти приспособления имеют множество достоинств, но силиконовые молды в некоторых аспектах намного лучше.

К примеру, силикон устойчив к холоду и жаре, его невозможно сломать, ему не страшна ржавчина или коррозия, его легко мыть, транспортировать и хранить. Поскольку он очень мягкий, из него просто вытягивать готовое изделие.

👷‍♂️ Не менее важная информация по теме: Как сделать форму из силиконового герметика в домашних условиях

Специфика использования

Несмотря на большое количество форм для оттиска, все они применяются по одному принципу:

  • Перед пользованием важно проверить, чтобы состояние молда было чистое и сухое. Если проигнорировать капельки воды, на их месте могут возникнуть пустоты, из-за которых на готовом оттиске будут видны дефекты.
  • Перед началом процедуры молд внутри надо хорошенько смазать – это облегчит вытягивание оттиска. Если он применяется при приготовлении съедобных фигур, для смазки формочек можно использовать жир или растительное масло. Для других материалов лучше применять вазелин. В случаях использования вайнера и фоамирана, смазывать формы не нужно.

Фоамиран

  • То, как долго нужно держать вещество вформе, зависит от особенностей самого вещества. К примеру, мастику надо на 20 минуток поместить в морозильную камеру, чтобы ее оттиск застыл. По окончанию этого временного промежутка готовые фигурки можно извлечь и продолжать с ними работу. Если силиконовые формы используются для создания фигурок, свечек, изделий из гипса и смолы, для затвердения оттиска требуется 2-3 часа. Период, который требуется оттиску для застывания, обязательно прописывается с прилагаемой инструкции.

Как сделать силиконовые молды в домашних условиях

Учитывая факт, что рукоделие – это занятие для творческих людей, то у таких персон может возникнуть желание сделать молды самостоятельно, а не использовать покупные. Специально для этого создали силиконовую пасту. Чтобы создать пищевые молды, можно использовать стоматологическую силиконовую пасту для слепков. Цена этих материалов достаточно высокая, поэтому большинство рукодельниц делает формочки из подручных материалов.

Основной компонент, который используется народными умельцами – это технический силиконовый герметик, который можно купить в любом строительном магазине. Некоторые рукодельницы предпочитают использовать полимерную глину (ПМ).

Полимерная глина

Формочки, изготовленные из вышеперечисленных средств, уступают по качеству заводским, но они идеально подходят для создания оттисков.

Важно! Запрещено использовать технический силикон для создания молд, которые будут применяться в работе с продуктами питания. Данное ограничение связано с токсичностью этих материалов.

Единственным подручным материалом, из которого разрешается делать кулинарные молды, является желатин. Его нужно смешать в одинаковых пропорциях с глицерином и проваривать на водяной бане. После полученную массу выливают в требуемый предмет. Полученный молд из желатина обладает хорошей пластичностью и подходит для работы с пищей. Но в отличие от формочек из силикона и глины, он начнет плавиться под воздействием высоких температур.

Желатин

Делаем «домашний» молд

Узнав, из чего можно сделать молды дома, не будут лишним узнать принцип их изготовления.

Чтобы изготовить молд, потребуется силикон, крахмал и лекало для формочки.

Пошаговая инструкция:

  1. Приготовьте рабочее место. Работать нужно на чистой, ровной и сухой поверхности. Идеальным вариантом будет стол, предварительно покрытый клеенкой.
  2. Высыпьте на стол крахмал и силикон в равных количествах.
  3. Из этих компонентов создайте однородную массу. Как правило, процедура длится не более 15 минут. Замес массы делайте как можно быстрее, поскольку силикон под воздействием воздуха, особенно теплого, начнет твердеть.
  4. Полученную массу раскатайте. В готовый пласт вдавите предметы для оттисков и оставьте так минимум на три часа. Лучше всего часов на 12.
  5. После этого достаньте из заготовок все предметы. Все, молд сделан.

Зарубежные компании при изготовлении молдов, обрабатывают материал по-другому. Чтобы не тратить силы для создания однородной массы, они помещают силикон в воду, в которой предварительно растворили глицериносодержащее моющее средство.

Итог

Узнав, какими способами создаются молды, вы можете подобрать для себя наиболее подходящий и попробовать его на досуге.

Как сделать силиконовые формы – Изготовление форм для смолы и других материалов

Этот пост может содержать партнерские ссылки. Мы можем получать небольшую комиссию от покупок, сделанных через них, без каких-либо дополнительных затрат для вас. Вы поможете поддержать Resin-expert.com

Изготовление предметов или арт-объектов из эпоксидной смолы требует не только чувства меры, творчества и умелой руки. Правильные отрицательные формы также важны. Но что, если вам не хватает пресс-форм для вашего проекта и их нет в продаже? В нашей статье вы узнаете, как с относительно небольшими усилиями изготовить собственную индивидуальную силиконовую форму.

 

Содержание

  • 1 Работа с эпоксидной смолой
  • 2 Какие силиконовые формы доступны?
  • 3 Силиконовая резина – Степень твердости
  • 4 Негативы с исходной формой
  • 5 Негативы без исходной формы
  • 6 Силиконовая форма «Сделай сам» – подготовка
  • 7 Лучший дублирующий силикон для ваших проектов
  • 8 Другие материалы, необходимые для других материалов Изготовление собственной силиконовой формы
    • 8. 1 Смешивание формовочного силикона
    • 8.2 Подготовка формы и объекта
  • 9 Как сделать силиконовую форму – наше пошаговое руководство
    • 9.1 Изготовление собственной силиконовой формы – конструкция каркаса
    • 9.2 Смешивание силикона
    • 9.3 Залить Силикон
    • 9.4 Удаление готовой литейной формы
  • 10 Как формовать силиконовые формы – двухкомпонентные формы
  • 11 Изготовление силиконовых форм – заготовки с выточкой
  • 12 Источники вдохновения для изготовления собственных форм 9. В зависимости от того, что вы хотите сделать для произведения искусства, добавляются различные другие материалы, такие как краски – акриловые или спиртовые чернила – и силиконовые формы. Например, если вы хотите сделать чашки Петри, вы можете раскрасить круглые силиконовые формы. Но, конечно, вашей фантазии нет предела: круглые или квадратные, ромбы, цветы, звезды, ведерки, ящики, арки для изготовления моделей – в принципе можно заполнить любой мыслимой трехмерной формой с помощью эпоксидной смолы или других литейных материалов.

    Готовая эпоксидная смола заливается в форму . Затем вы можете поэкспериментировать с цветами или, как при литье из смолы, добавить различные объекты, такие как цветы или ракушки. Как только смола затвердеет, ее осторожно вынимают из формы. Таким образом создаются уникальные произведения искусства и особенные подарки.

     

     

    Какие силиконовые формы доступны?

    Силикон идеально подходит в качестве материала для форм для литья, , так как действует как естественное разделительное средство. Из-за этого, а также из-за того, что силикон очень гибкий, смолу можно легко удалить из формы после отверждения.

    Кроме того, почти нет известных случаев аллергии на этот материал. Он также считается нежным и, прежде всего, нетоксичным. Недаром его даже используют при изготовлении муляжей и форм для выпечки.

     

    LET’S RESIN Epoxy Resin Molds *

    $19. 99

    View on Amazon

     

    RESIN EASY Silicone Jewelry and Keychain Molds *

    $9.99

    View on Amazon

     

    18Pcs DIY Silicone Resin Casting Molds *

    14,99 $

    Посмотреть на Amazon

     

    Ассортимент форм, уже доступных на рынке, широк, потому что теоретически формы для запекания также можно использовать для изделий из смолы. Для начинающих, особенно эти формы хорошо подходят для опробования. Однако износ довольно высок: со временем поверхность формы становится матовой, и после некоторых применений смолу практически невозможно удалить из формы. Особенно это происходит при использовании мягкого силикона. Кроме того, формы, доступные на рынке, конечно, предопределены и часто не оставляют необходимого простора для вашего собственного творчества. Если вы хотите выпустить пар творчески и иметь полностью индивидуальную форму, то изготовление силиконовой формы своими руками – единственный выход.

     

     

     

    Силиконовая резина – Степень твердости

    Чтобы сделать силиконовую форму самостоятельно, вам понадобится силиконовая резина. Этот мягкий состав, который относительно быстро затвердевает, можно приобрести в специализированных магазинах. После отверждения силикон становится эластичным. Его хрупкость зависит от выбранной степени твердости. Если он перетянут, в материале появятся трещины или изломы.

    Силиконовый каучук доступен в нескольких степенях твердости. Они указаны в шкале Шора, при этом низкое значение соответствует высокой эластичности, а высокое значение — низкой эластичности:

     

    • Твердость по Шору 0–20 означает высокую гибкость и, следовательно, мягкий, но довольно неустойчивый материал.
    • Значение 20 – 40 означает среднюю эластичность. Материал не только гибкий, но и относительно стабильный по размерам.
    • Твердость по Шору 40 – 80 означает малоэластичный и, следовательно, довольно твердый материал. Он более устойчив к нагрузкам, но также достаточно хрупок.

     

    Какая степень твердости лучше для вас, зависит от вашего проекта, а также в некоторой степени является методом проб и ошибок. Чем мягче материал, тем легче извлечь заготовку из формы . Однако из-за высокой эластичности и низкой хрупкости форма очень неустойчива. В случае с цельной формой все наоборот: заготовки не так легко высвобождаются, и приходится следить, чтобы хрупкий силикон не порвался. Однако с литейными формами с высоким значением по Шору, конечно, легче обращаться, поскольку они менее подвижны и не так легко деформируются.

    Помимо степени твердости важны и другие свойства. Например, доступны силиконовые массы с разной вязкостью, то есть тонкий или толстый силикон. Какой вариант вы выберете, зависит от вашего проекта.

    Термостойкость, а также безопасность пищевых продуктов важны, если вы хотите испечь или сделать шоколад в собственной форме. Убедитесь, что он термостойкий до 200° C.

    В зависимости от типа вашего проекта необходимо проверить другие критерии: Стойкость материала к химическим веществам . Он также должен быть стойким, если вы работаете с эпоксидной смолой, бетоном или другими литейными материалами.

    Вы можете узнать, соответствует ли силикон вашим требованиям, обратившись к своему дилеру или ознакомившись с техническим паспортом.

    В дополнение к силиконовому каучуку вам понадобится самодельная рамка и заготовка, которую вы хотите воспроизвести, чтобы изготовить негативную форму оригинальной формы . Если, с другой стороны, вы хотите работать без оригинальной формы, рамка опускается и вам нужна только заготовка. Различия между методами производства пресс-форм объясняются в следующих разделах.

     

     

     

    Негативы с исходной формой

    Если вы хотите создать дубликат объекта, t лучший способ сделать это — сделать негатив с исходной формой . Для этого обычно нужен каркас, чтобы силикон, который потом заливается для лепки, не мог бесконтрольно растекаться. Можно, но не обязательно делать каркас самостоятельно. Для этого подойдет и пустая пластиковая упаковка.

    Однако, если вы хотите сделать это самостоятельно, вам следует построить рамку в соответствии с размерами дублируемого объекта, чтобы не тратить силикон напрасно. Это довольно дорого, и это раздражает, если слишком много теряется. Крайне важно, чтобы рама была плотной, чтобы силикон не мог вытекать или затекать в трещины или под края. Теперь вставьте заготовку в рамку.

    После приготовления силикона, следуя инструкциям производителя, залейте его в раму . Следите за тем, чтобы масса равномерно распределилась везде. Теперь силикон затвердевает и его можно легко снять с оправы.

     

     

    Негативные формы без исходной формы

    В этом методе силикон помещают в тазик или миску , содержащую смесь моющего средства и воды. Там он становится податливой массой, которой обтянута заготовка. Силиконовую массу нельзя использовать слишком экономно, иначе форма станет неустойчивой и ломкой.

    Подумайте об отверстии для удаления объекта или о месте, которое можно разрезать после отверждения.

    Изображения: van Rossen / Jlortiz / shutterstock.com

    DIY Silicone Flom — Preparations

    Перед тем, как вы начнете с вашего Diy Silicone. ваш проект важен. Например, вы должны внимательно посмотреть на свою заготовку, прежде чем выбрать силиконовый материал. В зависимости от заготовки форма должна иметь разные характеристики:

    • Заготовка гладкая или имеет орнаменты, канавки или множество кромок? В последнем случае силикон должен быть мягким, чтобы впоследствии можно было легко извлечь затвердевшую смолу из формы. Для простых заготовок без крупных трещин и орнаментов можно использовать более высокую степень твердости.
    • Заготовка тяжелая или большая? Или маленький, легкий и удобный? И каким материалом вы хотите потом залить форму? В зависимости от ответа вам, возможно, придется учитывать, что мягкий силикон далеко не так стабилен, как твердый силикон. Если вы используете мягкий материал, это может привести к проблемам со стабильностью при последующей заливке формы.

    Совет: Силикон для изготовления форм не очень дешев. Если вам нравится простота, вы также можете использовать более дешевый силикон для ванной комнаты. Для начинающих этот материал подходит для опробования. Однако изготовить детализированную форму невозможно. Он подходит только для литья простых форм и первых проб.

     

     

    Лучший дублирующий силикон для ваших проектов

    Существуют большие различия в качестве доступных силиконовых продуктов для производства силиконовых форм . В частности, наиболее важными факторами являются стабильность в сочетании с эластичностью. Вот самые проверенные силиконы для дублирования:

     

    Наша рекомендация: Набор для изготовления силиконовой формы SmoothOn Mold Star

    Силикон для дублирования smoothOn является нашим фаворитом, так как материал чрезвычайно эластичный и имеет твердость по Шору A 20. идеально подходит для воспроизведения даже самых сложных форм. Соотношение смешивания очень простое 1:1, компоненты двухцветные для лучшего обзора. Резиновый силиконовый набор имеет очень привлекательную цену.

    Силиконовая резина Mold Star для изготовления форм

    • Высокая термостойкость до 450° по Фаренгейту и 232° по Цельсию
    • Время отверждения около четырех часов

       

      Другие очень хорошие наборы для изготовления силиконовых форм:

       

      LET’S RESIN Набор для изготовления силиконовых форм

      • Прозрачный жидкий силикон облегчает изготовление форм
      • Легко смешиваемая формула требует взвешенного соотношения 1:1
      • Нет необходимости в вакуумной дегазации, так как пузырьки исчезают одна шкала
      • Жизнеспособность: около 30 минут
      • Извлечение из формы примерно через 6 часов;

      Посмотреть на Amazon

       

      Набор для изготовления силиконовых форм DecorRom

       

      • Удобное соотношение смешивания 1:1
      • Быстрое отверждение в течение двух часов, самодегазация
      • Предназначен для смолы, воска и других материалов

        Посмотреть на Amazon

       

       

      Другие материалы, необходимые для изготовления силиконовой формы, зависят от того, из каких материалов вам нужны

      1, Конечно, от вашего проекта и типа производства пресс-форм. Допустим, вы хотите сделать силиконовую форму с помощью деревянного каркаса, т.е. работаете с мастер-формой.

      Для изготовления такой силиконовой формы обычно потребуются следующие материалы:

      Смешающий формовочный силикон

      Lets Смола эпоксидной смолы.

       

      Подготовка формы и объекта

      Пистолет для горячего клея CCBETTER *

      $10,99

      Посмотреть на Amazon

       

      МДФ-листы Bright Creations *

      $16.99

      View on Amazon

       

      Sargent Art Plastilina Modeling Clay *

      $6.56 ($0.20 / Ounce)

      View on Amazon

       

      Already in your Household

      • Дублируемый объект
      • зубочистка или ватная палочка

      С помощью пластилина и ватных палочек или зубочистки заделайте трещины и стыки в раме. Важно, чтобы силикон не подтекал или протекал очень мало.

       

       

       

      Как сделать силиконовую форму – наше пошаговое руководство

      Изготовление форм из силикона не так сложно, как может показаться. С нашей пошаговой инструкцией вы сможете сделать отличную силиконовую форму, даже если вы новичок.

       

       

      Сделайте свою собственную силиконовую форму – конструкция рамы

      • Сначала сосредоточьтесь на сборке рамы . Он должен полностью закрывать объект, который вы хотите продублировать, и быть как можно плотнее, чтобы силикон не просочился внутрь. Используйте гладкую опорную плиту, но не стекло. Силиконовая резина не отталкивает стекло, поэтому ее удаление может стать настоящей неприятностью. Поэтому также рекомендуется использовать гладкую древесину для опорной плиты.
      • Опорная плита окружена четырьмя гладкими боковыми стенками . Для них также можно использовать гладкую строганную древесину или плиты МДФ. Стены должны быть примерно на десять миллиметров выше вашего объекта. Максимально загерметизируйте стыки формы. Для этого можно использовать пластилин для лепки. Для разглаживания стыков используйте зубочистку или ватную палочку.
      • Поместите объект в рамку моделируемой стороной вверх и прикрепите его к полу , в идеале с помощью горячего клея, также можно использовать прочный двусторонний скотч. Объект ни при каких обстоятельствах не должен скользить при заливке силиконовой массы. Теперь силиконовая масса перемешивается.

       

      Смешивание силикона

      • Сначала отвешивается необходимое количество силикона, затем оба компонента смешиваются в соотношении 1:1 . Используйте для этого пластиковый стаканчик и деревянную палочку. Будьте осторожны, чтобы не потратить слишком много силикона. Вы можете определить необходимое количество либо путем расчета объема, либо примерно с помощью мерной палочки.
      • Лучше смешать несколько небольших порций, чем одну большую . Небольшие порции легче смешивать без образования комков. К тому же размешивать большие порции силикона вряд ли возможно, потому что масса очень вязкая. Поэтому лучше приготовить несколько чашек и разделить силикон.
      • После того, как вы перемешали массу в чашках, аккуратно постучите дном чашек о столешницу несколько раз подряд, чтобы выпустить пузырьки воздуха . Затем подождите несколько минут, прежде чем заливать силикон в раму, чтобы воздух вышел.

       

      Залить силиконом

      • Если вы использовали древесину для конструкции рамы, , вы должны сначала тщательно обрызгать ее разделительным составом или покрасить маслом . Следует следовать инструкциям производителя, так как не все масла подходят для силикона. Конечно, есть такие, которые атакуют его поверхность.
      • A После распыления или смазывания рамы силиконовой массой заливается объект.
        Если вы хотите продублировать заготовку, имеющую только большие и гладкие поверхности, залить материал относительно просто. Просто медленно налейте на него жидкую силиконовую массу с относительно большой высоты. Убедитесь, что весь объект окружен силиконом.
      • Если предмет имеет много углов, углов и граней, сначала налейте на них силиконовую массу тонкой струйкой, а затем залейте оставшуюся часть в рамку . Это гарантирует, что каждая трещина в пресс-форме также будет видна.
      • Продолжайте, пока поверхность силиконовой массы не окажется примерно в пяти миллиметрах от заготовки .
        Когда вы заполнили силикон, осторожно постучите пальцами по каждой стороне оправы, чтобы выпустить пузырьки воздуха, которые могут быть в силиконе. С этого момента важно набраться терпения!

       

      Извлеките готовую форму для литья

      • Срок изготовления силиконовой формы зависит от ее размера и используемого силикона . Некоторым силиконовым формам требуется всего один час, чтобы затвердеть, некоторым — до 24 часов. Чтобы проверить, завершен ли процесс, аккуратно нажмите на форму пальцем. Теперь снимите форму с рамы. Если вы заранее хорошо смазали его, он будет работать сам по себе. Потом еще можно подровнять край. Просто используйте нож для ковров, скальпель или ножницы.
      • Для обслуживания натрите силиконовую форму тальком, , что также следует делать после каждого использования. Порошок поддерживает форму и сохраняет эластичность силикона.

       

       

       

      Как формовать силиконовые двухкомпонентные формы

      С помощью двухкомпонентных форм можно изготавливать различные предметы, представляющие особый интерес для модельеров 8 . Таким образом из эпоксидной смолы можно отливать не только произведения искусства, но и детали из разных материалов и разных размеров. Формы можно использовать, например, для гипса и бетона, но, конечно же, и для смолы. Бетонные или гипсовые детали можно потом покрасить и декорировать, чтобы получились ворота, опоры моста или фасады домов. Если вы работаете с эпоксидной смолой, вы можете создавать красивые объемные объекты с помощью форм из двух частей, в которые можно вставлять различные предметы, например, засушенные листья и цветы.

      В дополнение к материалам, упомянутым выше, вам понадобится глина для лепки. Вдавите это в рамку, чтобы она была заполнена наполовину. Убедитесь, что углы хорошо выровнены, а поверхность сглажена.

      Теперь вдавите заготовку наполовину в пластилин и заполните форму силиконовым каучуком . Дайте материалу затвердеть, а затем снимите и силиконовую форму, и пластилин. Однако готовую форму сразу же вставят обратно в раму, потому что она будет использована во второй раз.

      Поместите заготовку точно в углубление. Теперь смажьте форму вазелином, чтобы обе половины формы можно было легко разъединить позже. На последнем этапе еще раз залейте жидкий силикон в раму и дайте ему снова затвердеть.

       

       

       

      Изготовление силиконовых форм – заготовок с выточкой

      Формы с выточкой представляют особую сложность . Заготовка с выточкой имеет выступающие углы или края, которые могут мешать при извлечении из формы. Так как силикон является гибким, небольшие подрезы не являются проблемой, особенно если силикон мягкий с твердостью по Шору от 0 до 20. Однако с большими подрезами труднее справиться.

      Для больших поднутрений лучше всего изготовить форму, состоящую из двух или даже нескольких частей . При удалении заготовки будьте осторожны, чтобы не растянуть силикон, и выбирайте мягкую силиконовую резину.

      Совет: Если удаление совсем не помогает, можно разрезать форму с одного края, а затем удалить заготовку. После этого вы прикрепляете к форме несколько тугих резинок, чтобы закрыть образовавшуюся трещину. Таким образом, вы также можете легко удалить готовую заготовку позже.

       

      Советы и рекомендации по удачным силиконовым формам

       

      • Не хотите сначала делать рамку для формы? Попробуйте с кубиками Lego ! Выложите опорную плиту из гладкого дерева и просто соберите раму из кирпичиков Lego. Что касается размера и формы, сделайте его в соответствии с вашими потребностями. Затем используйте его как деревянную раму.
      • Когда вы дадите материалу затвердеть, убедитесь, что комнатная температура оптимальна. Если температура ниже 18°C, процесс занимает слишком много времени . Однако, если температура в помещении слишком высока, форма высыхает слишком быстро, и в материале могут образовываться комки. Лучшая комнатная температура составляет от 18 до 22°C.
      • Мы расскажем вам небольшую хитрость, как отмерить необходимое количество силикона: Соберите рамку, как описано, и приклейте заготовку . Также приклейте рамку к поверхности. Затем засыпьте рис в форму так, чтобы заготовка была покрыта примерно одним сантиметром риса. Теперь насыпьте рис в миску и взвесьте его. Вес риса примерно равен количеству необходимого силикона.
        Для начинающих конечно больше подходят простые молды, иначе есть риск разочароваться. Делайте это медленно и не торопитесь.

       

      Вдохновение для создания собственных форм

      Продвинутые мастера-сделай сам могут попробовать свои силы в игре в шахматы из эпоксидной смолы. Этот проект требует большой работы, но в результате получается совершенно блестящая идея подарка для друзей-шахматистов.

      Украшения из эпоксидной смолы выглядят благородно и современно одновременно . Может быть, ваша маленькая дочка хотела бы носить мамино или папино любимое украшение, но просто положить его ей в руку слишком дорого? Продублируйте его эпоксидной смолой и заполните смолу частицами блесток или звездочками. Глаза вашего ребенка будут сиять!

      Даже благородные подвески с сухоцветами можно сделать из эпоксидной смолы . Если вы используете самодельную форму для литья из силикона, вы совершенно свободны в своих дизайнерских возможностях.

      Простые формы из силикона доступны везде в торговле. Однако, если вы хотите выпустить пар творчески, вам вряд ли удастся обойтись без собственной силиконовой формы. Однако с нашими инструкциями по изготовлению пресс-форм вряд ли что-то может пойти не так. Просто попробуйте!

       

      Учебные пособия по основам изготовления форм от Smooth-On, Inc.

      Эти видеоролики и пошаговые фотоуроки познакомят вас с основными методами успешного изготовления форм. Эти уроки подходят для начинающих.

      Если вас интересует, как изготовить слепок для воспроизведения скульптурной фигуры, старинной рамы для картины, промышленного образца, архитектурной лепнины, окаменелости, кожи животного (таксидермия), текстуры куска ткани или игрушки, Вы начинаете с изготовления резиновой формы. Если вы хотите сделать одну или тысячу копий оригинала, вы можете сделать это с помощью формы.

      Независимо от того, изготовлена ​​ли ваша оригинальная модель из глины, воска, гипса, песка, бетона, камня, металла, кости или почти любого материала, изготовление резиновой формы позволяет точно воспроизвести эту модель.

      Фильтровать по
      Товар>
      Процесс›

      • Вакуумная камера на 5 галлонов(2)
      • Алюминиевый открывалка для ведер(1)
      • АкваКон™(1)
      • Бронзовый металлический порошок(2)
      • Cast Magic™(6)
      • Crystal Clear™ 202(2)
      • Dragon Skin™ 10 NV(1)
      • duoMatrix™ NEO(7)
      • Ease Release™ 200(2)
      • Ecoflex™ 00-30(1)
      • EPSILON™ + отвердитель 101(1)
      • Equinox™ 38 СРЕДНИЙ(1)
      • Feather Lite™(3)
      • FlexFoam-iT!™ 17(1)
      • FlexFoam-iT!™ X(1)
      • Free Form™ AIR(1)
      • Светящийся червь™(2)
      • Распылитель Kwikee™(1)
      • Matrix Dryve™(1)
      • Контейнеры для смешивания(3)
      • Молд Макс™ 14NV(1)
      • Молд Макс™ 20(1)
      • Молд Макс™ 29NV(1)
      • Молд Макс™ 30(3)
      • Mold Star™ 15 SLOW(3)
      • Mold Star™ 16 FAST(1)
      • Mold Star™ 20T(1)
      • Молд Стар™ 30(2)
      • ООМОО™ 25(3)
      • ООМОО™ 30(4)
      • Plasti-Paste™(1)
      • Plasti-Paste™ II(1)
      • PMC™-121 30/СУХАЯ(1)
      • PMC™-780 СУХОЙ(2)
      • Стартовый набор из жидкого силикона(2)
      • Замазка PoYo™(1)
      • Камера давления(2)
      • Rebound™ 25(2)
      • ReoFlex™ 20(1)
      • Sil-Poxy™(1)
      • Simpact™ 60A(1)
      • Simpact™ 85A(1)
      • Smooth-Cast™ 300(5)
      • Smooth-Cast™ 325(4)
      • Smooth-Cast™ 326(1)
      • Smooth-Cast™ 57D(1)
      • Smooth-Cast™ 65D(1)
      • Smooth-Cast™ ONYX™ FAST(1)
      • Smooth-Cast™ ONYX™ SLOW(2)
      • SO-Strong™(5)
      • Воск Sonite™(3)
      • SORTA-Clear™ 18(2)
      • SuperSeal™(1)
      • ТАСК™ 3(1)
      • ТАСК™ 8(1)
      • THI-VEX™(1)
      • Универсальная смазка для пресс-форм(1)
      • URE-BOND™ II(1)
      • URE-FIL™ 11(1)
      • УВО™(1)
      • XTEND-IT™(1)
      • видеоруководство(47)
      • форма для заливки(7)
      • вращающееся литье(4)
      • Соотношение смеси 1:1(3)
      • Форма для кистей(2)
      • вакуум не требуется(2)
      • 3D-печать(1)
      • бетонный штамп(1)
      • светятся в темноте(1)
      • пресс-форма(1)
      • силиконовая замазка(1)

      видео

      Чизкейк нестандартной конструкции с использованием пищевой безопасной силиконовой замазки

      Хизер дает волю своему творчеству, готовя чизкейки ручной работы.

      › См. статью с инструкциями

      видео

      Изготовление легкого, прочного полого литья методом ротационного литья Matrix Dryve™

      Майло показывает, как выполнять ротационное литье полимерно-гипсового полимера Matrix™ Dryve™

      › Просмотреть статью с практическими рекомендациями

      видео

      Как сделать праздничные свечи-снежинки с помощью силиконовой формы

      Научитесь быстро и легко делать многоразовые силиконовые формы для свечей, идеально подходящие для рождественского сезона.

      › См. статью с инструкциями

      Загрузите нашу брошюру с практическими рекомендациями

      Smooth-On избавляет от догадок при изготовлении гибких форм и отливок.

      › См. статью с инструкциями

      видео

      Как сделать силиконовую форму с помощью Mold Star™ 15

      Узнайте, как сделать простую силиконовую форму из жидкого силиконового каучука Mold Star™ 15.

      › См. статью с инструкциями

      видео

      Как заливать Smooth-Cast™ 300 White Liquid Plastic

      Серия жидких пластиков Smooth-Cast® 300 представляет собой литейные смолы со сверхнизкой вязкостью, которые позволяют получать отливки ярко-белого цвета и практически без пузырьков.

      › См. статью с инструкциями

      видео

      Как сделать простую форму для блоков с использованием силикона OOMOO™

      В этом учебном видеоролике показано, как изготовить цельную форму из силиконового блока с использованием силиконового каучука OOMOO®

      › См. статью с практическими рекомендациями

      Как сделать цельную силиконовую форму для резки

      Mold Star® 15 идеально подходит для опытных производителей пресс-форм или для начинающих.

      › См. статью 9 с инструкциями0005

      видео

      Как сделать ножи для форм своими руками

      Milo показывает, как вы можете сделать свой собственный формовочный нож, используя доступные и недорогие лезвия.

      › См. статью с инструкциями

      видео

      Как сделать двухкомпонентную силиконовую форму с помощью Mold Star™ 15

      В этом видеоролике рассказывается о технике изготовления форм из двух частей с использованием силиконового каучука.

      › См. статью с инструкциями

      видео

      Как отливать уретановую смолу Smooth-Cast™ 325

      В этом обучающем видеоролике по литью смолы мы показываем, как смешивать и заливать жидкую пластиковую смолу Smooth Cast 325.

      › См. статью с инструкциями

      видео

      Как сделать двухкомпонентную силиконовую форму с помощью OOMOO™

      Изготовление формы, подготовка модели и нанесение разделительного состава для двухкомпонентной заливки формы рассказывается в этом видео.

      › См. статью 9 с инструкциями0005

      видео

      Как сделать силиконовую кисть на форме 3D-объекта

      В этом руководстве показано, как создать кисть Rebound™ 25 на силиконовой форме фигурки

      › Просмотреть статью с инструкциями

      видео

      Как сделать форму из силиконового блока для модели неправильной формы

      Узнайте, как сэкономить материал и деньги, приспособив силиконовую форму к форме вашей модели.

      › См. статью 9 с инструкциями0005

      видео

      Как сделать опорную оболочку для формы, наносимой кистью, с помощью Plasti-Paste™

      Как сделать опорную оболочку для кисти на силиконовой форме с помощью затирочной пластмассы Plasti-Paste.

      › См. статью с инструкциями

      видео

      Как сделать форму для уретановых резиновых блоков

      Как построить коробку для формы, измерить, смешать и залить уретановый каучук, чтобы сделать цельную блочную форму.

      › См. статью 9 с инструкциями0005

      видео

      Как залить жидкую пластиковую литейную смолу Smooth-Cast 300 в уретановую форму

      Подготовка уретановой формы для литья, дозирования и смешивания жидкого пластика.

      › См. статью с инструкциями

      видео

      Ротокаст полой детали с помощью Smooth-Cast™ 65D

      Создание полой отливки с высокой ударной вязкостью путем вращения формы во время литья.

      › См. статью 9 с инструкциями0005

      видео

      Как сделать полую отливку из смолы с помощью Smooth-Cast™ 57D

      Использование метода литья слякоть для создания полой, ударопрочной детали.

      › См. статью с инструкциями

      видео

      Как создать металлические и блестящие эффекты в смоле с помощью Cast Magic™

      Литейная система Cast Magic®

      — это простой способ добавить бесконечное разнообразие ярких металлических, блестящих и цветных эффектов к вашим отливкам.

      › См. статью с инструкциями

      видео

      Как создать эффект мрамора с помощью уретанового пластика

      Создание реалистичного эффекта литого мрамора возможно с помощью жидкого пластика Smooth-Cast® 325.

      › См. статью с инструкциями

      видео

      Ротокастинг duoMatrix — Как сделать пустотелую ударопрочную отливку

      Как можно использовать систему duoMatrix NEO и рубленое волокно для создания прочной, легкой и полой отливки.

      › См. статью с инструкциями

      видео

      Как сделать металлическое холодное литье со смолой Smooth-Cast™ 325

      Процесс холодного литья металла быстрее и намного дешевле по сравнению с литейным литьем расплавленного металла.

      › См. статью с инструкциями

      видео

      Как снять крышку с 1-галлонного ведра

      Одногаллонные ведра Smooth-On легко открыть, если знать правильную технику.

      › См. статью с инструкциями

      видео

      Как открыть и разлить 5-галлонное ведро с материалом

      Правильное открытие и разлив из 5-галлонного ведра приведет к меньшему количеству отходов материала.

      › См. статью с инструкциями

      видео

      Как пользоваться алюминиевым открывалкой для ведер

      Алюминиевый открывалка для ведер открывает и повторно запечатывает пластиковые ведра на 1 галлон и 5 галлонов.

      › См. статью 9 с инструкциями0005

      видео

      Как улучшить качество поверхности отливок из пенопласта с помощью противодавления

      Узнайте, как обратное давление приводит к более плотной ячеистой структуре и более качественным отливкам из пенопласта

      › Просмотр статьи с практическими рекомендациями

      видео

      Как восстановить порванную силиконовую щетку на пресс-форме

      Как использовать силиконовый клей Sil-Poxy® со специальной армирующей тканью для ремонта разорванного вкладыша формы.

      › См. статью 9 с инструкциями0005

      видео

      Как отремонтировать порванную форму из уретановой резины

      Ремонт разорванной формы из уретанового каучука с использованием уретанового клея Ure-Bond® II.

      › См. статью с инструкциями

      видео

      Как воссоздать старинную раму с помощью Mold Max™ 29NV Силикон без вакуума

      Узнайте, как использовать Mold Max 29NV для создания высокодетализированной силиконовой формы

      › См. статью с инструкциями

      видео

      Как слепить опорный щит для косплея

      Джон Н. показывает нам, как он создает форму для своего щита Thundercats.

      › См. статью с инструкциями

      видео

      Заливка бетона с помощью разделительного состава Aquacon®

      AquaCon® — это разделительная смазка для бетона на водной основе, помогающая отделять бетонные отливки из резиновых форм Smooth-On.

      видео

      Как сделать бетонный штамп с использованием уретанового каучука

      Цель проекта: превратить заброшенный служебный вход в уютную пешеходную дорожку из штампованного бетона.

      › См. статью с инструкциями

      видео

      Как использовать штамп для бетона

      Проект: Замена существующего служебного входа декоративной бетонной дорожкой.

      › См. статью с инструкциями

      видео

      Как сделать холодное литье металла с помощью duoMatrix™ NEO

      Мы демонстрируем, как создать холодное литье металла с использованием полимеризованной гипсовой системы duoMatrix™ NEO.

      › См. статью с инструкциями

      видео

      Как сделать простую силиконовую форму для свечи

      Силиконовая резина OOMOO®

      — одна из самых простых в использовании формованных резин на планете, она идеально подходит для изготовления простых форм для свечей.

      › См. статью с инструкциями

      Как построить горячую печь для термоотверждаемых материалов

      Мы придумали способ легко построить дешевый «горячий ящик» любого размера…

      › См. статью с инструкциями

      видео

      Как устранить пузыри в отливках из смолы путем литья под давлением

      Пузырьки в прозрачных отливках можно удалить с помощью техники литья под давлением, как показано в этом обучающем видео.

      › См. статью с инструкциями

      видео

      Как уменьшить количество пузырьков в отливках с помощью вакуумной дегазации

      Прозрачная смола

      лучше всего работает, когда материал очищается пылесосом перед заливкой. В этом обучающем видео описаны шаги по дегазации.

      › См. статью с инструкциями

      видео

      Сравнение UVO™ и So-Strong™

      Как отливка, сделанная с использованием пигмента UVO™ и равного количества So-Strong™, сравнивается

      › Просмотр статьи с практическими рекомендациями

      видео

      Как продлить срок годности уретанового каучука и смолы

      XTEND-IT® представляет собой сухую газовую подушку, предназначенную для продления срока годности чувствительных к влаге полиуретановых продуктов.

      › См. статью с инструкциями

      видео

      Как пользоваться распылителем Kwikee™

      Использование распылителя Kwikee™ для распыления антиадгезивов при изготовлении форм и отливок позволит вам сэкономить более 60 % по сравнению с аэрозолями.

      › См. статью с инструкциями

      видео

      Как предварительно смешать уретановую литейную смолу — TASK™ 3

      Правильное предварительное смешивание уретановой литьевой смолы важно для обеспечения правильного отверждения материала.

      › См. статью с инструкциями

      видео

      Как предварительно смешать уретановую литейную смолу — Feather Lite™

      В этом видеоролике показан правильный способ предварительного смешивания уретановой смолы Smooth-On Feather Lite…

      › Просмотр статьи с инструкциями

      видео

      Как сделать двухкомпонентную силиконовую форму для ножа

      Мы демонстрируем использование силикона Mold Star 30, платинового силикона для изготовления форм…

      › Просмотреть статью с инструкциями

      видео

      Как смешивать уретановую смолу для литья — двойное смешивание и заливка Feather Lite™

      Использование техники двойного смешивания и заливки помогает решить проблемы с несмешанной смолой.

      › См. статью с инструкциями

      видео

      Как предварительно смешать силиконовую резину — OOMOO™ 25

      Отсутствие предварительного смешивания силикона может привести к неправильному схватыванию материала…

      › Просмотреть статью с инструкциями

      видео

      Как смешивать силиконовый каучук — двойное смешивание и заливка OOMOO™ 25

      В этом видеоролике, посвященном изготовлению форм, демонстрируется техника двойного смешивания и заливки с использованием силиконового каучука 1A:1B OOMOO.

      › См. статью с инструкциями

      видео

      Как использовать Glow Worm® для создания светящегося в темноте литья

      Как лучше всего использовать фосфоресцирующий порошок Glow Worm для создания отливки из смолы, которая будет светиться в темноте до 10 часов.

      › См. статью с инструкциями

      видео

      Как измерить силикон по весу — Mold Max® 20

      Как пользоваться граммовыми весами для точного взвешивания резины, пластика и других материалов.

      › См. статью с инструкциями

      видео

      Как дважды смешать и залить силикон Max® 14NV

      Недостаточное смешивание является основной причиной того, что силиконовый каучук не затвердевает. В этом видео демонстрируется техника двойного смешивания и заливки.

      › См. статью с инструкциями

      видео

      Как измерить уретан по весу — Simpact™ 85A

      Как пользоваться граммовыми весами для точного взвешивания резины, пластика и других материалов.

      › См. статью с инструкциями

      видео

      Дегазация силикона вакуумом — Mold Max™ 30

      Как вакуумировать силикон, чтобы удалить воздух и пузырьки из готовой формы или отливки.

      › См. статью с инструкциями

      видео

      Как вакуумировать уретановую смолу Smooth Cast™ 326

      В этом видеоролике демонстрируется вакуумная дегазация Smooth-Cast 326 для удаления захваченных пузырьков.

      › См. статью с инструкциями

      видео

      Как построить ящик для форм

      Изготовление формы для изготовления форм. Короб формы служит в качестве удерживающего поля для формовочной резины.

      › См. статью с инструкциями

      видео

      Как использовать duoMatrix NEO™ для ротационного литья

      duoMatrix NEO® — это универсальная гипсовая система, модифицированная полимерами, обладающая превосходными физическими и эксплуатационными свойствами.

      видео

      Типы формовочной резины RTV

      Изучение различных типов формовочной резины RTV, доступных для изготовления форм и литья от Smooth-On.

      › См. статью с инструкциями

      видео

      Условия изготовления форм и литья

      Общие термины и определения в процессах изготовления форм и литья Smooth-On.

      › См. статью с инструкциями

      видео

      Как сделать силиконовую форму для 3D-печати

      В этом видео показано, как использовать Mold Star 20T для изготовления силиконовой формы из экструдированного PLA.

      › См. статью с инструкциями

      видео

      Как формовать и отливать реквизит из пенопласта — через Tested.

      com

      Via Tested — Как сделать простые силиконовые формы для отливки и покраски пенопластовых копий реквизита, таких как магазинные инструменты

      видео

      Как сделать металлическую отделку с помощью порошка Cast Magic™

      Как использовать порошок Pearly Green Cast Magic® на отливке из черной смолы ONYX®, чтобы получить красивую металлическую отделку.

      › См. статью 9 с инструкциями0005

      видео

      Как восстановить старинную фоторамку с помощью замазки PoYo

      Как использовать силиконовую замазку PoYo Putty для ремонта поврежденной рамы картины

      › См. статью с инструкциями

      видео

      Изготовление безопасных для пищевых продуктов силиконовых форм — Как сделать форму для леденцов

      Как сделать форму для самостоятельной заливки леденцов

      › См. статью с инструкциями

      видео

      Как открыть застрявшую крышку контейнера

      Milo показывает, как можно легко снять застрявшие крышки и предотвратить их прилипание в будущем.

      › См. статью с инструкциями

      видео

      Изготовление пресс-формы из двух частей с помощью Mold Star™ 16

      Поклонник Smooth-On Виктория П. демонстрирует, как она делает двухкомпонентный слепок глянцевой фигурки.

      › См. статью с инструкциями

      видео

      Окрашивание duoMatrix™ NEO с использованием порошкообразных пигментов Buddy Rhodes Pure Collection

      Порошкообразные пигменты Buddy Rhodes Pure Collection могут придать гипсу, модифицированному полимером duoMatrix NEO, яркие цветовые эффекты.

      › См. статью с инструкциями

      видео

      Как создать бронзовую отделку с помощью порошков Cast Magic™ и duoMatrix™ NEO

      Порошки

      Cast Magic могут придать полимерно-модифицированному гипсу duoMatrix NEO потрясающий металлический, перламутровый или блестящий вид.

      › См. статью с инструкциями

      видео

      Как устранить поверхностные пузыри в отливке

      Milo демонстрирует, как можно использовать камеру высокого давления для получения отливок без пузырьков.

Специализированные станки это: § 2. Специальные и специализированные станки

Опубликовано: 03.03.2023 в 12:41

Автор:

Категории: Лазерные станки

Разные специализированные токарные станки

Главная / ЧПУ станок / Токарный станок / Разные специализированные токарные станки

Специализированный токарный станок относится к группе токарного оборудования и предназначается для токарной обработки конкретных деталей, изготовляемых крупными сериями в различных отраслях промышленности. На заводах, выпускающих и эксплуатирующих прокатное оборудование, находят применение специализированные вальцетокарные токарные станки (рис. 1) для чернового и чистового обтачивания валков прокатных станов. Эти станки отличаются высокой жесткостью, что в сочетании с большой мощностью привода позволяет полностью использовать возможности оснащенного твердым сплавом инструмента. Станки этого вида оснащаются несколькими суппортами и специальными люнетами, позволяющими устанавливать парный валок при калибровании, которое может производиться с помощью электрокопировальных устройств.

Рис. 1. Специализированный вальцетокарный станок 1825.

Вообще, существуют разные токарные станки, например в металлургической промышленности применяют специальные токарные станки для обдирки цилиндрических и конических слитков круглого и квадратного сечения:

  • для отрезки головной части слитка;
  • для разрезки многогранных бандажных слитков на заготовки для колес и бандажей колесных пар подвижного состава железных дорог.

На тепловозо- и вагоностроительных заводах и при ремонте находят применение колесотокарные (рис. 2) и осетокарные станки, предназначенные для обтачивания бандажей, ободов и осей колесных пар для подвижного состава железных дорог.

Рис. 2. Специальный колесотокарный станок 1836.

На заводах, выпускающих двигатели внутреннего сгорания, используются специальные токарные станки полуавтоматы для обработки коленчатых валов и распределительных валиков.

Обработка коренных шеек коленчатого вала и подрезание смежных с ними щек и концов вала может производиться на станках двух типов — с двусторонним или с центральным приводом. У станков с двусторонним приводом (рис. 3) задняя бабка является также ведущей, шпиндель ее вращается синхронно со шпинделем передней бабки.

Рис. 3. Полуавтоматический специализированный токарный станок 1A857 для обработки коленчатых валов.

На таких станках можно обтачивать средние коренные шейки коленчатых валов (рис. 4, α), подрезание смежных с ними щек, а также обработка соосных шатунных шеек и смежных с ними щек, если коленчатый вал закрепить так, что оси шеек совпадут с осью шпинделя станка (рис. 4, б).

Рис. 4. Схемы обработки коленчатого вала на токарном станке

Обработка коренных шеек, расположенных на концах вала, выполняется на специализированных токарных станках с центральным приводом (рис. 5). В этом случае вал, установленный в центрах, приводится через шестерню, закрепленную на предварительно обработанной средней шейке (рис. 4, в).

Рис. 5. Полуавтоматический специальный токарный станок 1А84 для обработки коленчатых валов.

Существуют разные токарные станки для одновременной обработки всех шатунных шеек коленчатого вала. В этом случае вал закрепляют так, как изображено на рис. 4, α, а суппортам, в которых закреплены резцы, сообщается движение по окружности синхронно с вращением заготовки, радиус которой равен эксцентрицитету коленчатого вала (рис. 1, 4, г).

Для обработки тяжелых коленчатых валов применяют токарные станки (рис. 6), на которых заготовку закрепляют неподвижно в люнетах 2, а последовательная обработка как коренных шеек, так и шатунных производится двумя резцами, установленными в суппортах 4 на планшайбе 3, которым сообщается радиальная подача. Планшайбе сообщается продольная подача по направляющим станины 1, а также поперечное установочное движение для совмещения центра планшайбы с центром обрабатываемой шейки коленчатого вала.

Рис. 6. Специализированный токарный станок с вращающимися резцами для последовательной обработки шеек тяжелых коленчатых валов

Для обработки кулачковых распределительных валиков используются специальные токарные многорезцовые станки полуавтоматы с двусторонним и с центральным приводом. На станках с двусторонним приводом (рис. 7) производятся обтачивание шеек и подрезание торцов кулачков в средней части вала, а также одновременное обтачивание профиля всех кулачков. Станки с центральным приводом предназначены для обработки шеек и подрезания торцов кулачков на концах распределительного валика.

Рис. 7. Полуавтоматический специальный токарный станок 1893 для обработки распределительных валиков.

В инструментальной промышленности находят применение разные токарно затыловочные станки (рис. 8) для снятия затылков у зубьев дисковых и червячных фрез и других инструментов.

Рис. 8. Специализированный токарно затыловочный станок К-96.

Токарно затыловочные станки отличаются от универсальных токарных станков тем, что резцовой каретке 2 суппорта (рис. 9) сообщается периодическое возвратно поступательное движение, состоящее из медленной поперечной подачи вперед, при которой снимается затылок на зубе, и быстрого отскока в исходное положение.

Возвратно-поступательное движение осуществляется кулачком 1, получающим движение от вала 3, кинематически связанного с приводом вращения заготовки.

Рис. 9. Суппорт токарно-затыловочного станка.

Статьи по станкам ЧПУ

Более 1000 статей о станках и инструментах, методах обработки металлов на станках с ЧПУ.

Предыдущая статья

Следующая статья

Классификация металлорежущих станков

Металлорежущие станки можно классифицировать по отдельным признакам или по комплексу признаков. По технологическому назначению различают станки токарной, фрезерной, сверлильной и других групп. По степени универсальности различают станки универсальные, широкого применения, специализированные и специальные. Универсальные станки предназначены для выполнения разнообразных работ по обработке различных заготовок. Станки широкого назначения предназначены для выполнения определенных работ по обработке заготовок определенных наименований. Специализированные станки предназначены для обработки заготовок одного наименования, но разных размеров (например, обработка зубчатого венца на зубофрезерном станке). На специальных станках выполняют вполне определенный вид работ на конкретной заготовке. Изменение любого размера заготовки требует модернизации станка.

По степени автоматизации различают станки с ручным управлением, полуавтоматы, автоматы, станки с программным управлением. Автомат – станок, для возобновления цикла обработки которого не требуется непосредственного участия человека. Если для возобновления цикла обработки нужно только нажать кнопку «Пуск», то формально это станок-полуавтомат.

По числу главных рабочих органов различают однои многошпиндельные станки, однои многопозиционные станки и т. д.

Различают пять классов точности станков: Н – нормальный, П – повышенный, В – высокий, А – особо высокой точности, С – особо точные станки.

В российском машиностроении принята Единая система условных обозначений станков, разработанная в научно-исследовательском экспериментальном институте металлорежущих станков (ЭНИМСе), в соответствии с которой каждому станку присваивается определенный шифр. Первые две цифры шифра определяют группу и тип станка. Буква на втором или третьем месте позволяет различить станки одного типоразмера, но с разными техническими характеристиками. Третья или четвертая цифра показывает условный типоразмер станка. Последняя буква указывает на различные модификации станков одной базовой модели.

Все металлорежущие станки разбиты на 10 групп, а каждая группа – на 10 типов. В представленной ниже классификации номер и название группы указаны курсивом, номер (от 0 до 9-го) и название типа указаны в скобках.

  • Группа 0 – резервная.
  • Группа 1 – токарные станки (0 – специализированные автоматы и полуавтоматы; 1 – одношпиндельные автоматы и полуавтоматы; 2 – многошпиндельные автоматы и полуавтоматы; 3 – револьверные; 4 – сверлильно-отрезные; 5 – карусельные; б – токарные и лобовые; 7 – многорезцовые; 8 – специализированные; 9 – разные токарные).
  • Группа 2 – сверлильные и расточные станки (0 – резервный; 1 – вертикально-свер-лильные; 2 – одношпиндельные полуавтоматы; 3 – многошпиндельные полуавтоматы; 4 – координатно-расточные; 5 – радиальносверлильные; 6 – горизонтально-расточные; 7 – алмазно-расточные; 8 – горизонтально-сверлильные; 9 – разные сверлильные).
  • Группа 3 – шлифовальные и доводочные станки (0 – резервный; 1 – круглошлифовальные; 2 – внутришлифовальные; 3 – обдирочные шлифовальные; 4 – специализированные шлифовальные; 5 – резервный; 6 – заточные; 7 – плоскошлифовальные; 8 – притирочные и полировочные; 9 – разные, работающие абразивом).
  • Группа 4 – комбинированные станки.
  • Группа 5 – зубои резьбообрабатывающие станки (0 – резьбонарезные; 1 – зубострогальные для цилиндрических колес; 2 – зуборезные для конических колес; 3 – зубофрезерные; 4 – для нарезания червячных пар; 5 – для обработки торцев зубьев; 6 – резьбофрезерные; 1 – зубоотделочные и поверочные; 8 – зубои резьбошлифовальные; 9 – разные зубои резьбообрабатывающие станки).
  • Группа 6 – фрезерные станки (0 – резервный; 1 – вертикальные консольные; 2 – непрерывного действия; 3 – резервный; 4 – копировальные и гравировальные; 5 – вертикальные бесконсольные; 6 – продольные; 7 – консольные широкоуниверсальные; 8 – горизонтальные консольные; 9 – разные фрезерные).
  • Группа 7 – строгальные, долбежные, протяжные (0 – резервный; 1 – продольно-строгальные одностоечные; 2 – продольно-строгальные двухстоечные; 3 – поперечно-строгальные; 4 – долбежные; 5 – протяжные горизонтальные; 6 – резервный; 7 – протяжные вертикальные; 8 – резервный; 9 – разные строгальные).
  • Группа 8 – разрезные станки (0 – резервный; 1 – разрезные, работающие резцом; 2 – разрезные, работающие абразивным кругом; 3 – разрезные, работающие гладким диском; 4 – правильно-отрезные; 5 – пилы ленточные; 6 – пилы дисковые; 7 – пилы ножовочные).
  • Группа 9 – разные станки (1 – опиловочные; 2 – пилонасекательные; 3 – правильнои бесцентрово-обдирочные; 4 – балансировочные; 5 – для испытания сверл и шлифовальных кругов; 6 – делительные машины).

Условный типоразмер станка обычно показывает наибольший размер обрабатываемой заготовки. Например, универсальный токарновинторезный станок модели 16К20: 20 – высота центров, т. е. расстояние от оси вращения заготовки до направляющих 200 мм; вертикальносверлильный станок модели 2Н135: 35 – наибольший диаметр сверления – 35 мм.

 

 

 


Просмотров: 215

10 удивительных специализированных машин, которые стоит увидеть

Специализированные машины — это оборудование, которое может выполнять определенные задачи, на которые не способны их обычные аналоги. Такое оборудование оснащено особыми функциями, такими как способность работать лучше и быстрее, чем обычное оборудование. Специализированные машины стали незаменимым компонентом горнодобывающих, строительных и коммунальных проектов во всем мире. Они придали этим проектам новое измерение, подняв их производительность на несколько ступеней. Мы составили список некоторых специализированных машин, принадлежащих к определенным нишам, которые вы должны увидеть. Просто взгляните!

1 Мостоукладчик SMB для параболических кривых с наклоном

Мостоукладчики специального типа от SMB Construction International GmbH (SMB) используются для строительства параболических кривых с наклоном. Эти асфальтоукладчики, оснащенные точно управляемыми катками, помогают выполнять точное уплотнение наклонных и параболических дорожных покрытий.

Мостоукладчик SMB для параболических кривых с наклоном. Изображение предоставлено: smb-ci.com

Несколько дорожных дорожек имеют изгибы или арки, выполненные в форме параболы. Для строительства таких параболических кривых с уклоном используется уникальный вид мостоукладчика. Одной из таких компаний, поставляющих эти мостоукладчики, является SMB Construction International GmbH (SMB). Точная и качественная укладка криволинейных дорожных покрытий достигается за счет точно управляемых катков мостоукладчика. Эти катки, поддерживаемые электрическими гидравлическими тросовыми лебедками, обеспечивают мощную силу для выполнения сложных строительных задач.

Высокоточные датчики, установленные на асфальтоукладчике с крутыми поворотами, обнаруживают и сканируют контрольные рельсы, примыкающие к шасси асфальтоукладчика. После успешного сканирования со всех сторон датчики передают эти данные в централизованную вычислительную систему. Это позволяет гидравлическим системам оборудования точно перемещать шасси асфальтоукладчика и выглаживающую плиту в нужное положение.

Мостовой асфальтоукладчик подается через установленный сбоку резервуар для хранения, который заполняется с помощью экскаватора или заправочной машины. Шнековые питатели транспортируют материал к выглаживающей плите и обеспечивают равномерное распределение по всей ширине. ( Источник)

Рекламные объявления

2 100-дюймовая опора для грузовика Dutchman с изогнутым отвалом

Его уникальные отвалы «холодной штамповки» в сочетании с невероятным замком подъемной мачты обеспечивают большую мощность копания.

Крепление для грузовика Dutchman с изогнутым отвалом 100″. Изображение предоставлено: dutchmantruckspade.com

100-дюймовая тележка Dutchman с изогнутым лезвием используется для пересадки больших деревьев, когда ручная пересадка чрезвычайно трудоемка и требует много времени. Эта лопата для деревьев, предназначенная для выкапывания до 12 дюймов, является одной из самых специализированных машин в мире для пересадки деревьев. Лопата для дерева установлена ​​на кузове грузовика с 20 000 передних и 46 000 задних. Он оснащен специальными лезвиями «холодной формы», которые охватывают деревья, вгрызаются в землю, а затем поднимают деревья над землей. Затем укоренившиеся деревья вывозят на предназначенный участок для пересадки или пересадки.

Крепление для грузовика Dutchman’s Curved-Blade 100″. Изображение предоставлено: dutchmantruckspade.com

100-дюймовая тележка с изогнутым отвалом поставляется с устройством для копания, которое использует гидравлические цилиндры для вдавливания копающих ножей в почву. Эти цилиндры соединяются с лопастями и круглой рамой. Круглая рама оборудования предлагает достаточно места для размещения широких деревьев.

Рама также оснащена гидравлическим запорным механизмом, поэтому она не может открыться при вдавливании копающих ножей в землю. Имеется «фиксирующая подъемная мачта», которая исключает перемещение лопаты и делает транспортировку более удобной и безопасной. Лопата для деревьев также поставляется со скребками, чтобы предотвратить прилипание почвы. ( 1, 2, 3, 4)

Реклама

3 Ligchine Scedsaver Elite Lage-Plainceed 3d Concrete Screed

Scedsaver Elite 3d Concrete Screed Screed Screed Screed Scered Screen-Scered Scered Screedsaver Screedsaver Elite 3d Concred Screed Screed Scered Screedsaver Screedsaver Screedsaver Screedsaver Screedsaver Scedsaver Screedsaver Scedsaver Scedsaver Sced-Screedsaver. а большой метлой можно выровнять бетонные полы как профессионал. 3D-модель предлагает площадь покрытия 216 квадратных футов за проход, что обеспечивает крупносерийное производство и оптимальную производительность рабочей площадки.

Ligchine SCREEDSAVER ELITE Трехмерная бетонная стяжка с лазерным наведением. Изображение предоставлено: forconstructionpros.com

Screedsaver Elite 3D Concrete Screed machine от Ligchine — это новая модель с лазерным наведением среди эксклюзивной линейки специализированных машин. Выравнивающая машина с 12-футовой головкой с боковым смещением выглаживает самые большие препятствия. Он оснащен секциями стрелы для тяжелых условий эксплуатации, длина которых достигает 18 футов. Специализированная комбинация головки и щетки обеспечивает увеличение площади обработанных квадратных метров за проход, которая составляет 216 квадратных футов за проход.

Машина для трехмерной бетонной стяжки также оснащена системой трехмерной бетонной стяжки с лазерным управлением, которая обеспечивает прецизионную точность и большие объемы производства для укладки бетона с трехмерным контуром.

При длине 14 футов 6 дюймов и высоте 5 футов 5 дюймов модель Elite имеет узкую конструкцию шасси для лучшей навигации. Полный привод обеспечивает улучшенное перемещение выглаживающей плиты от рабочей площадки к месту укладки. Также улучшены элементы управления для большей настраиваемости и точности укладки. ( 1, 2, 3, 4)

Реклама

4 Kraft Training Gerat, также известный как силовой тренажер для метания копья

Kraft Training Gerat или «KTG» — это специальное немецкое силовое оборудование для элитных метателей копья, позволяющее развивать силу и скорость. Салазки устройства загружают грузы весом 22 фунта до максимального веса 30,42 фунта.

Тренажер Kraft Training Gerat (KTG) — это немецкое устройство для силовых тренировок, которое помогает метателям копья повышать свою силу и скорость. Оборудование, используемое Йоханнесом Феттером, золотым призером чемпионата мира 2017 года в Германии, также позволяет спортсменам выполнять идеальный бросок с меньшим риском получения травмы.

Специализированное устройство для силовых тренировок представляет собой переносные салазки весом 8,36 фунта, прикрепленные к наклонной балке, которая выдерживает вес до 30,42 фунта. Спортсмены могут бросать сани, имитируя метание копья. Затем машина отображает точную скорость броска вместе с траекторией в режиме реального времени. ( 1, 2)

Реклама

5 Огнеметы для пропашных культур Red Dragon®

Четырехрядный огнемет Red Dragon® Row Crop Flamers — это , используемый для прополки пламенем на пропане для уничтожения сорняков без гербицидов или пестицидов.

Огнеметы Красного Дракона. Изображение предоставлено: flameengineering.com

Red Dragon® Row Crop Flamers — одна из ограниченных, но наиболее специализированных машин, используемых в области традиционного и органического земледелия. Он поставляется с резервуаром для подачи пропана, который стреляет пламенем с температурой до 2500 градусов по Фаренгейту в целевые сорняки. Более высокие температуры заставляют воду в сорняках кипеть и разрушают их клеточные стенки. В результате растение теряет всю свою влагу и в итоге погибает.

В комплект поставки входят монтажные кронштейны для ножек навесного бруса, шланги, топливный фильтр, горелки, главный выключатель, защита клапана и комплект горелки. Он работает на пропане, который не токсичен, не загрязняет окружающую среду и полностью горит. Это позволяет производителям экологически чистых продуктов и традиционным фермерам бороться с сорняками без каких-либо пестицидов или гербицидов. Огнемет, работающий на пропане, экономически эффективен и лучше всего работает с широким спектром культур, таких как морковь, кукуруза, майло и салат. ( 1, 2, 3)

10 Необычные конструкции, которые действительно служат цели

Специализированная машина | Морита и компания

Технические характеристики

MAZAK QT-COMPACT 100MY

MAZAK QSM 100M-S

Hwacheon Сutex-160B MC

Параметры заготовки

Максимально устанавливаемый диаметр, мм

695

580

260

Максимально обрабатываемый диаметр, мм

340

280

204

Максимальный диаметр прутка, мм

51

52

45

Максимально обрабатываемая длина, мм

554

430

225

Максимальная частота вращения, об/мин

6000

6000

4500

Максимальная мощность, кВт

15

22

11

Верхняя револьверная головка

Количество инструмента, ед.

12

12

12

Максимальная частота вращения, об/мин

4500

4500

Максимальная мощность, кВт

5

5,5

3

Перемещения по осям

Ось X, мм

215

190

170

Ось Y, мм

100

Ось Z, мм

605

515

335

Технические характеристики

Hanwha XD-07, XD-20, XD-26

NEXTURN SA12B

Doosan Puma ST20G

Doosan Lynx 220

Главный шпиндель

Максимально обрабатываемая длина, мм

125/210/210

160

200

305

Максимально обрабатываемый диаметр, мм

7/20/26

12

20

320

Максимальная частота вращения, об/мин

16000/10000/8000

10000

10000

5000

Максимальная мощность , кВт

1,5/3,7/5,5

2,2

3,7

15

Противошпиндель

Максимально обрабатываемый диаметр, мм

7/20/26

12

20

305

Максимальная частота вращения, об/мин

16000/8000/8000

10000

8000

6000

Максимальная мощность, кВт

1,5/2,2,/2,2

1,1

2,2

5,5

Количество инструмента, ед

14/26/25

18

25

12

Перемещение

Количество осей, ед.

4/4/5

7

7

3

Технические характеристики

Tornos М7, R10, R16

1Б10а

Максимально обрабатываемая длина, мм

60/100/150

60

Максимально обрабатываемый диаметр, мм

7/10/16

60

Максимальная частота вращения шпинделя, об/мин

10000/8000/5450

10000

Количество инструмента, ед

5/5/5

18

Технические характеристики

Shaublin 120N

SV18RA

Т-28

Максимально обрабатываемая длина, мм

300

750

55

Максимально обрабатываемый диаметр, мм

120

380

20

Максимальная частота вращения шпинделя, об/мин

3000

2800

4300


    Основные свойства

    Твердость, по Шору

    Время жизни, мин

    Время расформовки

    Пропорции смешивания

    Быстро отвердевает с наполнителем, малая усадка.

    Цвет — бежевый.

    D 70-85

    5 — 9 мин.

    90 — 150 мин.

    100:100

    Время жизни смеси, мин5 — 9
    Плотность1,05 г/см³
    Вязкость материала100 мПа·с
    Твердость, по ШоруD 70-85
    Ударная вязкость б/надреза (по Шарпи)14 кДж/м²
    Относительное удлинение при разрыве, %6
    Модуль упругости при изгибе, МПа650 — 2650 (с наполнителем)
    Предел прочности при растяжении, МПа33
    Толщина4 — 40 мм
    ПроизводительAltropol
    Тип материалаЖидкий модельный пластик
    Назначение материалаУниверсальные полиуретановые смолы быстрого отверждения для ручной переработки

    Нижний Новгород (производство и основной склад):    ул. Памирская, д.11н

    Мэйджор Экспресс — ул. Добролюбова, д. 2, стр.1     СДЭК — ул.Авиамоторная, д. 67/8, стр.1 
    Деловые Линии — ул. Лобненская, д. 18, стр. 2     DPD — ул Кировоградская, д. 15
    Байкал Сервис — ул. Плеханова, д. 11, стр. 6     ПЭК — 1-й Вязовский пр., д. 4, стр.19

    Мэйджор Экспресс — ул. Двинская, д. 23        СДЭК — ул. Российский просп., д. 8   
    Деловые Линии — 1-й Верхний пер., д. 12 Б       DPD — ул. Домостроительная, д. 1, Литера B  
    Байкал Сервис — 1-й Верхний пер., д. 12 Е     ПЭК — ул. Тосина, д. 9

    Мэйджор Экспресс — ул. Стара Загора, д. 25     СДЭК — ул. Вольская, д. 71    
    Деловые Линии — ул. Демократическая, д. 45А     DPD — ул. Врубеля, д. 11
    Байкал Сервис — ул. Товарная, д. 8, стр. 1     ПЭК — ул. Земеца, д. 32, корп. 354

    Мэйджор Экспресс — ул. Восстания, д. 100, зд. 211а     СДЭК — ул. Декабристов, д. 156 
    Деловые Линии — ул. Аделя Кутуя, д. 151     DPD — ул. Хлебозаводская, д. 7 В
    Байкал Сервис — ул. Бухарская, д. 3     ПЭК — ул. Тихорецкая, д. 19

    Мэйджор Экспресс — ул. Семьи Шамшиных, д. 30     СДЭК — ул. Кривощековская, д. 15, корп. 1    
    Деловые Линии — ул. Сухарная, д. 35/1     DPD — ул. Большая, д. 256 Б, корп. 1
    Байкал Сервис — ул. Чукотская, д. 2Б, корп. 1     ПЭК — ул. Планетная, д. 30, корп. 2А




    Модель

    Мощность (кВт)

    Размер (мм)

    Произв. (м³/24ч)

    Плотность (кг/м³)

    Тип регулирования тепла

    Вес (кг)

    Прим.

    SLWP75×75

    12

    5000×400×1300

    2.43

    550 — 600

    ПИД-регулирование

    800

    2 головки

    SLWP80×100

    12

    5000×400×1300

    3.5

    550 — 600

    1000

    2 головки

    SLWP80×130

    15

    5000×500×1300

    4. 49

    550 — 600

    1000

    2 головки

    SLWP80×90

    12

    5000×400×1300

    3.4

    550 — 600

    1000

    2 головки

    SLWP90×90

    12

    5000×400×1300

    3.5

    550 — 600

    1000

    2 головки

    SLWP100×100

    15

    5000×500×1300

    4. 32

    550 — 600

    1000

    2 головки

    Модель

    Мощность (кВт)

    Размер (мм)

    Произв. (м³/24ч)

    Плотность (кг/м³)

    Тип регулирования тепла

    Вес (кг)

    Прим.

    90×90

    18

    5250×600×1320

    4 — 6. 99

    550 — 600

    ПИД-регулирование

    1200

    4 головки

    75×75

    18

    5250×600×1320

    2.8 — 4.86

    550 — 600

    1200

    4 головки

    80×80

    18

    5250×600×1320

    3. 3 — 5.53

    550 — 600

    1200

    4 головки

    90×75

    18

    5250×600×1320

    3.5 — 5.832

    550 — 600

    1200

    4 головки

    Модель

    Мощность (кВт)

    Размер (мм)

    Произв. (м³/24ч)

    Плотность (кг/м³)

    Тип регулирования тепла

    Вес (кг)

    Прим.

    SLWP75×75/3

    22

    5000×900×1300

    4.5

    550 — 600

    ПИД-регулирование

    1100

    6 головок

    SLWP80×100/3

    22

    5000×900×1300

    6. 5

    550 — 600

    1300

    6 головок

    SLWP80×130/3

    24

    5000×900×1300

    8

    550 — 600

    1300

    6 головок

    SLWP80×90/3

    22

    5000×900×1300

    5.5

    550 — 600

    1300

    6 головок

    SLWP90×90/3

    22

    5000×900×1300

    6. 5

    550 — 600

    1300

    6 головок

    SLWP100×100/3

    24

    5000×900×1300

    8

    550 — 600

    1300

    6 головок

    SLWP100×115/3

    24

    5000×900×1300

    8.5

    550 — 600

    1400

    6 головок

    SLWP100×130/3

    24

    5000×900×1300

    9. 828

    550 — 600

    1500

    6 головок

    SLWP140×140/3

    24

    5000×900×1300

    15

    550 — 600

    1600

    6 головок

    Наименование

    Автоматическая пила для резки

    Мощность

    2. 2 кВт

    Скорость вращения двигателя

    2800 об/мин

    Диаметр пилы

    350 мм

    Воздушный компрессор (подготавливается покупателем)

    7.5 кВт двигатель

    Размер деревянных шашек

    Размер деревянных шашек

    м³

     

    Формула для преобразование в количество шашек

    Количество шашек/час

    в мм

    в м

     

     

     

     

    75×75×90

    0. 075×0.075×0.09

    0.000506

    кубические метры

    0.17/.00050625

    335.8024691

    90×90×90

    0.09×0.09×0.09

    0.000729

    кубические метры

    0.18/.000729

    246.9135802

    100×100×100

    0.1×0.1×0.1

    0.001

    кубические метры

    0. 19/0.001

    200

    Модель

    Характеристики

    Стоимость

    Примечание

    1

    Смеситель

    1800 кг/ч

    2 450$ USD

    Смешивает клей и опилки

    2

    SLHP-4

    4 — 6 м³/24 ч

    12 500$ USD

    Прессует опилки в брус

    3

    SLHP-2

    2 — 4 м³/24 ч

    10 500$ USD

    4

    SLHP-6

    6 — 8 м³/24 ч

    17 000$ USD

    5

    Устройство резки шашек

    2000 шт/ч

    4 500$ USD

    Режет брус на шашки

    Модель

    SLC-600

    SLC-800

    Двигатель

    22 кВт + 4 кВт

    30 кВт + 5.5 кВт

    Размер сырьевого материала

    < 180 мм

    < 200 мм

    Лезвия

    4 шт

    4 шт

    Производительность (3×3 мм)

    800 — 1200 кг/ч

    1800 — 2000 кг/ч

    Наименование

    Вращающаяся барабанная сушилка

    Общая мощность

    14 кВт

    Производительность

    1000 кг/ч (зависит от материала)

    Габаритный размер

    11000×1600×1500 мм

    Размер подающего конвейера

    2600 мм, ø 220

    Мощность подающего конвейера

    1. 1 кВт

    Размер отводящего конвейера

    3000 мм, ø 220

    Мощность отводящего конвейера

    1.1 кВт

    Общий вес

    2800 кг