Bosch ggs 28: GGS 28 CE Прямая шлифмашина
Прямые шлифовальные машины GGS 28 LC, GGS 28 LCE, BOSCH.
Каталог товаров
Главная Каталог оборудования Инструмент. Оснастка. Электроинструмент BOSCH Прямые шлифовальные машины.
GGS 28 LC, 650 Вт
Продажа электрических прямых шлифмашин Bosch серии GGS 28 LC Professional со склада (СПб, Москва, Челябинск, Казань) от производителя.
Прайс-листы с ценами на электрические прямые шлифовальные машины GGS (Бош) запрашивайте в отделе инструментов.
GGS 28 LC, арт. 0 601 221 000.
|
|
Прямая шлифмашина Bosch GGS 28 LC (LCE) Professional.
Оптимальное удобство в использовании при выполнении сложных работ по шлифованию.
|
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ШЛИФМАШИНЫ GGS 28 LC (LCE):
GGS 28 LC | GGS 28 LCE | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Номинальная потребляемая мощность | 650 Вт | 650 Вт | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Число оборотов холостого хода | 30000 об./мин. | 1000 — 30000 об./мин. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Выходная мощность | 380 Вт | 380 Вт | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Диаметр шейки шпинделя | 43 мм | 43 мм | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Масса без кабеля | 1. 6 кг | 1.6 кг | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Размеры (Длина х Высота) | 375 х 75 мм | 375 х 75 мм | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Шлифование поверхностей до Ø25 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Значение вибрации ah | 6 м/с² | 6 м/с² | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Коэффициент неточности K | 1.5 м/с² | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Шлифование поверхностей до Ø50 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Значение вибрации ah | 14 м/с² | 14 м/с² | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Коэффициент неточности K | 1. НаверхBosch GGS 28 CE ProfessionalBosch GGS 28 CE Professional — Купить с доставкой в Интернете
Возможно интегрирование шлиф машины в автоматизированный технологический процесс с помощью жесткого крепления за шейку шпинделя. Категория:Прямые шлифовальные машиныBOSCH ХАРАКТЕРИСТИКИ ОПИСАНИЕ Доставка ОТЗЫВЫ 0
Прямая шлифовальная машина Bosch GGS 28 CE это класс профессиональной техники для металлообработки. Инструмент оснащен всеми необходимыми функциями:
Комплектация:
Здесь еще никто не оставлял отзывы. Вы можете быть первым! Ваша оценка Представьтесь, пожалуйста * Электронная почта * Ваш отзыв * Изображение Нажимая на кнопку «Отправить» вы принимаете условия Публичной оферты. Покупатели также смотрели Распродано Прямая шлифовальная машина Bosch GGS 28 C Professional 0 20 149 р. Прямая шлифовальная машина MESSER M3036 1 18 743 р. Распродано Прямая шлифовальная машина Bosch GGS 8 SH Professional 0 89 388 р. Распродано Прямая шлифовальная машина Bosch GGS 8 CE Professional 0 50 700 р. Прямая шлифовальная машина Messer M3333 1 6 844 р. Распродано Прямая шлифовальная машина Bosch GGS 28 LC Professional 0 39 624 р. Распродано Прямая шлифовальная машина Bosch GGS 28 LCE Professional 0 39 624 р. Распродано Прямая шлифовальная машина Bosch GGS 18 H Professional 0 75 648 р. Вы смотрели «> Купить прямошлифовальный станок Bosch GGS 28 LCE онлайн по лучшей цене в Индии Наведите курсор на изображение, чтобы увеличить Идеальное обращение для сложных шлифовальных работ. Мощный двигатель 650 Вт для быстрой работы с плавным пуском. Длинный, тонкий шлифовальный шпиндель особенно подходит для использования в труднодоступных местах. KickBack Stop определяет заклинивание инструмента и немедленно отключает его для обеспечения высокого уровня защиты пользователя.
Помощь, поддержка и информация о «Складе инструментов»? Вы найдете это здесь. Страна Почтовый индекс Политика отмены/возврата «СКЛАД ИНСТРУМЕНТОВ — подразделение Aeolus» рад обслуживать клиентов и выполнять их требования. Если клиент получает какой-либо продукт, который соответствует нижеуказанному критерию, он имеет право на возврат/обмен:
Клиент не имеет права на возврат/обмен, если
Инструкции по возврату/обмену:
Политика возмещения
Возврат/возврат НЕ допускается в следующих случаях:
Возврат Я до сих пор не получил возмещение на свой банковский счет. Почему?
Когда осуществляется возврат средств?
Я заплатил сумму авансом при покупке продукта в «The Tool Depot», как мне получить возмещение?
Я заплатил наложенным платежом, как мне вернуть деньги?
Какие данные вам необходимы для обработки возмещения NEFT? После того, как вы согласитесь на возмещение NEFT, вы получите электронное письмо от нашей службы поддержки клиентов с запросом:
Могу ли я запросить возмещение NEFT, если я заплатил кредитной картой/дебетовой картой/интернет-банкингом?
Сколько времени займет возврат?
HAHN+KOLB Интернет-магазин инструментов + оборудование для мастерскихИнструменты для резки и сверления, зажимные технологии, технологии измерения и испытаний, инструменты общего назначения, промышленная безопасность, шлифовальные технологии, электроинструменты, оборудование для мастерских + грузоподъемные механизмыГруппа HAHN+KOLB является одним из ведущих поставщиков услуг в области режущих инструментов, инструментов общего назначения, измерительных и испытательных технологий, безопасности труда, индивидуальных системных решений и комплектного оборудования для мастерских. Будь то дрели, фрезы, молотки, спиральные сверла, сменные пластины, устройства для предварительной настройки, концевые калибры-пробки, верстаки, пружинные балансиры, тиски или трапециевидные метчики. Наш ассортимент состоит из сотен брендов известных производителей, таких как ATORN, ORION, AUTOSTAT, MULTIFIX, MAHR, JFA, SYLVAC, TESA, STAHLWILLE, HAZET, GEDORE, AMF, WIHA, KNIPEX, 3M, RÖHM, SCHUNK, BOSCH , MAKITA, METABO или FETRA. У нас есть подходящие инструменты для каждого приложения. HAHN+KOLB специализируется на механической обработке, заводском оборудовании, инструментах общего назначения и электроинструментах. В нашем онлайн-ассортименте более 100 000 товаров, большая часть которых постоянно находится на складе. ATORN — Производительность требует качестваATORN предлагает широкий ассортимент продукции, надежное качество и возможность доставки в любое время. С ATORN мы предлагаем вам более 30 000 артикулов из области буровых инструментов, фрезерных инструментов, токарных инструментов, шлифовальных инструментов и режущих инструментов, измерительного оборудования, потребностей мастерских и оборудования. Будь то тиски ATORN, концевые фрезы ATORN или устройства для предварительной настройки инструмента ATORN. С нашим ассортиментом продукции ATORN мы являемся вашим надежным партнером и предлагаем вам основу для оптимального использования ваших навыков каждый день. Вот почему мы используем только материалы самого высокого качества для нашей линейки ATORN. Для всех инструментов ATORN мы применяем все наши производственные ноу-хау — и все это с лучшим соотношением цены и качества. Инструменты и оборудование от HAHN+KOLBВ HAHN+KOLB у нас есть почти все основные инструменты для ваших мастерских или производственных нужд. Вам нужны отвертки, динамометрические ключи или различные ручные инструменты? В HAHN+KOLB вы найдете такие бренды, как ATORN, GEDORE, HAZET, STAHLWILLE, AMF, KNIPEX или WIHA. Для резки, сверления и зажима у нас есть все типы спиральных сверл, моноблочных фрез, накатных инструментов в соответствии с DIN 82, сверлильные патроны или трехкулачковые патроны от ATORN, ORION, WIDIA, HILMA, ALBRECHT или RÖHM. Для шлифовальных и полировальных инструментов у нас есть все абразивы, напильники, инструменты для черновой обработки, хонинговальные инструменты, разделительные составы и полировальные средства на складе. Если вам нужны электроинструменты, у нас есть все распространенные дрели, отвертки, аккумуляторы, электроинструменты, аспирационные и пневмоинструменты от BOSCH, DREMEL, MAKITA, METABO, FEIN, BIAX или KÄRCHER. Вам нужно оборудование для мастерских? В HAHN+KOLB вы найдете огромный выбор верстаков, шкафов, транспортного оборудования, инструментальных тележек, а также светодиодных светильников от ATORN, HK, FETRA, ZARGES, SORTIMO или PIG. Для получения индивидуальных решений и особых запросов вы также можете обращаться в наши специализированные отделы. Комплексная служба HAHN+KOLBHAHN+KOLB предлагает широкий спектр услуг, а также широкий спектр услуг. Независимо от того, для области продукта и инструмента или в послепродажном обслуживании. Чтобы ваши инструменты всегда были полностью исправны, мы предлагаем вам наши услуги по ремонту, переточке и повторной калибровке. Свяжитесь с нашими специалистами из отдела послепродажного обслуживания. Вам нужна техническая консультация по одному из наших продуктов? Свяжитесь с одним из наших специализированных отделов в области общих инструментов, измерительных технологий, испытательных технологий, технологий резки, зажимных технологий или оборудования для мастерских. HAHN+KOLB Решения для электронного бизнесаВас интересуют идеально скоординированные системные решения, такие как OCI, EDI или электронные каталоги? Начните экономить время и деньги прямо сейчас! Как клиент HAHN+KOLB у вас есть возможность не только делать заказы в нашем интернет-магазине, но и напрямую обмениваться данными с нашей системой ERP. Это упрощает процесс закупок и значительно сокращает административные усилия. Таким образом, вы экономите время и затраты. Благодаря прямому соединению, такому как интерфейс OCI, с нашим интернет-магазином, вы можете обмениваться корзинами покупок и данными о продуктах непосредственно с вашей системой ERP. EDI-подключение вашей системы управления товарами к нашей ERP-системе позволяет осуществлять электронный обмен подтверждениями заказов, заказами, уведомлениями об отгрузке и счетами-фактурами. Заправка для 3д принтера: Расходники для 3д принтера купить в Москвекак поменять, вставить и извлечьСовременная 3D-печать позволяет создавать предметы и модели удивительной сложности. Однако процесс требует опыта и знаний. Неправильное обслуживание оборудования, в том числе и смена пластиковой нити в случае необходимости, может повредить устройство или привести к потере качества при печати изделий. Для того чтобы подобная проблема не возникала, необходимо тщательно изучить нюансы процедуры перед тем, как приступить к смене филамента. Как правило, для домашней 3D-печати применяется пластик, которому производители придали форму нити, поставляемый в катушках. Именно о замене этого типа материалов и пойдет речь в нашей статье. Как подготовить 3D-принтер к замене пластика?Так как заправка – одна из самых сложных задач при трехмерной печати, ей стоит уделить повышенное внимание. Ключевой задачей пользователя, которому необходимо сменить катушечный филамент в своем 3D-принтере, является подготовка устройства. Подготовка принтера должна осуществляться в строго определенном порядке:
Как извлечь пластик?При смене филамента большинство поломок происходит в момент удаления остатков старой пластиковой нити из рабочей головки экструдера.
Для того чтобы удалить нить из экструдера, потребуется:
Замена пластикаДля того чтобы заменить старую пластиковую нить в экструдере на новый материал, необходимо:
Возобновление работыДля того чтобы возобновить работу после смены катушки с филаментом, необходимо вернуть 3D-принтер в исходное положение. Для этого потребуется повторно воспользоваться разделом управляющей панели RepetierHost и командой Home. В том случае, если все действия были выполнены верно, печать может быть возобновлена. Технология 3D-печати открыла новые возможности для пользователей по всему миру. Но оборудование, позволяющее осуществлять трехмерную печать, требует тщательной настройки и грамотного обслуживания. Замена катушечного филамента – важный этап работы. При смене пластиковой нити необходимо четко следовать рекомендациям производителя. Это позволит избежать множества ошибок, которые могут происходить из-за неправильной смены пластика, и некачественной печати впоследствии.
Получите консультацию специалиста Чем же печатают 3D-принтера?3D печать основана на технологии послойного выращивания твёрдых объектов из различных материалов. Объёмные модели печатаются из пластика, бетона, гидрогеля, металла и даже из живых клеток и шоколада. В настоящей статье мы представим краткий обзор наиболее популярных материалов для 3D печати. ABC-пластикАBC-пластик известен как акрилонитрилбутадиенстирол. Это один из лучших расходных материалов для 3D печати. Такой пластик не имеет запаха, не токсичен, ударопрочен и эластичен. Температура плавления АВС-пластика составляет от 240°С до 248°С. Он поступает в розничную продажу в виде порошка или тонких пластиковых нитей, намотанных на бобины. 3D модели из АВС-пластика долговечны, но не переносят прямой солнечный свет. С помощью такого пластика можно получить только непрозрачные модели. АВС-пластик для 3D печати АкрилАкрил используется в 3D печати для создания прозрачных моделей. При использовании акрила необходимо учитывать следующие особенности: для данного материала нужна более высокая температура плавления, чем для АВС-пластика, и он очень быстро остывает и твердеет. В разогретом акриле появляется множество мелких воздушных пузырьков, которые могут вызвать визуальные искажения готового изделия. Изделия, напечатанные из акрила БетонВ настоящее время изготовлены пробные образцы 3D принтеров для печати бетоном. Это огромные печатающие устройства, которые кропотливо, слой за слоем, «печатают» из бетона строительные детали и конструкции. Такой 3D принтер может всего лишь за 20 часов «напечатать» жилой двухэтажный дом общей площадью 230 м2. Для 3D печати используется усовершенствованный сорт бетона, формула которого на 95% совпадает с формулой обычного бетона. Изделия, напечатанные бетоном ГидрогельУчёные из иллинойского Университета (США) напечатали при помощи 3D принтера и гидрогеля биороботов длиной 5-10 мм. На поверхность биороботов поместили клетки сердечной ткани, которые распространились по гидрогелю и начали сокращаться, приводя в движение робота. Такие роботы из гидрогеля способны передвигаться со скоростью 236 микрометров в секунду. В будущем они будут запускаться в организм человека для обнаружения и нейтрализации опухолей и токсинов, а также для транспортировки лекарственных препаратов к месту назначения. Биороботы из гидрогеля, напечатанные 3D принтером БумагаВ некоторых 3D принтерах в качестве материала для печати используется обычная бумага формата А4. Так как бумага – это доступный и недорогой материал, то и бумажные модели получаются недорогими и доступными для пользователей. Такие модели печатаются послойно, причём каждый последующий слой бумаги вырезается принтером и наклеивается на предыдущий. Модели из бумаги печатаются быстро, но не могут похвастаться прочностью или эстетичностью. Они идеально подойдут для быстрого прототипирования компьютерного проекта.
3D модели, напечатанные из бумаги ГипсВ современной 3D печати широко применяются гипсовые материалы. Модели, изготовленные из гипса, недолговечны, но имеют очень низкую себестоимость. Такие модели идеально подходят для изготовления объектов, предназначенных для презентаций. Их можно показывать в качестве образца заказчикам и клиентам, они отлично передадут форму, структуру и размер оригинального изделия. Так как гипсовые модели отличаются высокой термостойкостью, их используют в качестве образцов для литья. 3D модель, напечатанная из гипса Деревянное волокноИзобретатель Кай Парти разработал специальное деревянное волокно для 3D печати. Волокно состоит из дерева и полимера и по своим свойствам похоже на полиактид (PLA). Комбинированный материал позволяет получить долговечные и твёрдые модели, которые внешне выглядят как деревянные изделия и имеют запах свежеспиленного дерева. В настоящее время инновационный материал используется только в самореплицирующихся принтерах RepRap.
3D модель, напечатанная деревянным волокном ЛёдВ 2006 году два канадских профессора получили грант на развитие технологии 3D печати ледяных фигур. За три года они научились создавать при помощи 3D принтеров небольшие ледяные предметы. Печать протекает при температуре -22°С, в качестве расходных материалов используются вода и метиловый эфир, подогретый до температуры 20°С. Фигура, напечатанная льдом Металлический порошокНи один пластик не сможет заменить металл с его приятным мягким блеском и высокой прочностью. Поэтому в 3D печати очень часто используется порошок из лёгких и драгоценных металлов: меди, алюминия, их сплавов, а также золота и серебра. Однако металлические модели не обладают достаточной химической стойкостью и имеют высокую теплопроводность, поэтому в металлический порошок для печати добавляют стекловолоконные и керамические вкрапления. Украшения из металлического порошка, напечатанные 3D принтером НейлонПечать нейлоном имеет много общего с печатью АВС-пластиком. Исключениями являются более высокая температура печати (около 320°С), высокая способность впитывать воду, более продолжительный период застывания, необходимость откачки воздуха из экструдера из-за токсичности компонентов нейлона. Нейлон – это достаточно скользкий материал, для его применения следует оснастить экструдер шипами. Несмотря на перечисленные недостатки, нейлон с успехом используют в 3D печати, так как детали из данного материала получаются не такими жёсткими, как из АВС-пластика, и для них можно использовать шарниры скольжения. Нейлоновая нить для 3D печати Изделия из нейлона, напечатанные 3D принтером Поликапролактон (PCL)Поликапролактон близок по свойствам к биоразлагаемым полиэфирам. Это один из самых популярных расходных материалов для 3D печати. Он имеет низкую температуру плавления, быстро затвердевает, обеспечивает прекрасные механические свойства готовых изделий, легко разлагается в человеческом организме и безвреден для человека. Кроме того, он может применяться сразу в нескольких технологиях 3D печати: SLS, ZCorp и FDM. Поликапролактон для 3D принтера Поликарбонат (PC)Поликарбонат – это твёрдый пластик, который способен сохранять свои физические свойства в условиях экстремально высоких и экстремально низких температур. Обладает высокой светонепроницаемостью, имеет высокую температуру плавления, удобен для экструзионной обработки. При этом его синтез сопряжён с рядом трудностей и экологически не безвреден. Используется для печати сверхпрочных моделей в нескольких технологиях 3D печати: SLS, LOM и FDM. Полилактид (PLA)Полилактид – это самый биологически совместимый и экологически чистый материал для 3D принтеров. Он изготавливается из остатков биомассы, силоса сахарной свёклы или кукурузы. Имея массу положительных свойств, полилактид имеет два существенных недостатка. Во-первых, изготовленные из него модели недолговечны и постепенно разлагаются под действием тепла и света. Во-вторых, стоимость производства полилактида очень высока, а значит и стоимость моделей будет значительно выше аналогичных моделей, изготовленных из других материалов. Используется в технологиях 3D печати: SLS и FDM. Полилактидная нить и изделия, напечатанные полилактидом на 3D принтере Полипропилен (PP)Полипропилен – это самая лёгкая из всех ныне существующих пластических масс. По сравнению с полиэтиленом низкого давления хуже плавится и лучше противостоит истиранию. При этом уязвим к активному кислороду и деформируется при отрицательных температурах. Полипропилен для 3D печати Полифенилсульфон (PPSU)Данный материал пришёл в 3D печать из авиапромышленности. Он практически не горит, характеризуется теплостойкостью, высокой твёрдостью. Напоминает обычное стекло, но превосходит его по прочности. Используется в технологиях 3D печати: SLS и FDM. Полиэтилен низкого давления (HDPE)Это самый распространённый вид пластмассы в мире, из которого изготавливают ПЭТ-бутылки, канистры, трубы, плёнки, пакеты и т.д. В 3D печати полиэтилен низкого давления является непревзойдённым лидером. Данный материал может быть использован в любой технологии 3D печати. Полиэтиленовая обувь, напечатанная на 3D принтере ШоколадБританские учёные представили публике первый шоколадный 3D принтер, который печатает любые шоколадные фигурки, заказанные оператором. Принтер наносит каждый следующий слой шоколада поверх предыдущего. Благодаря способности шоколада быстро застывать и твердеть при охлаждении, процесс печати протекает довольно быстро. В ближайшем будущем такие принтеры будут востребованы в кондитерских и ресторанах. Шоколадный принтер в работе Прочие материалыСуществуют 3D принтеры, которые предназначены для печати глиняными смесями, известковым порошком, продуктами питания, живыми органическими клетками и многими другими удивительными материалами. О том, какие материалы для 3D печати будут использоваться в ближайшем будущем, остаётся лишь догадываться. ПОПОЛНЕНИЕ | Дешевая нить для 3D-печати PLA и PETG без катушкиREFILL | Дешевая нить для 3D-печати PLA и PETG без катушки | Фибрология REFILL PRINT ECOREFILL — это картридж без катушки, совместимый со стандартом многоразовой катушки MASTERSPOOL, который каждый может распечатать самостоятельно, используя бесплатный и общедоступный проект RichRap. Это решение более экологично и немного дешевле по сравнению с нитями, предлагаемыми на одноразовых катушках. Fiberlogy — одна из первых компаний в мире, решивших добавить это решение в свой ассортимент. ПРИМЕНЕНИЕ:ПРИМЕНЕНИЕ: Применение такое же, как и в случае катушек с нитью. Отличие только в том, что у рефила нет шпули. Это делает его экологически чистым и дает дополнительный выигрыш. Поскольку посылка легче, она также дешевле. Masterspool для загрузки: https://www.thingiverse.com/thing:2769823 ЗАПОЛНЕНИЕ АБС
Паспорт безопасности Спросите о продукте Расширить описание Найти магазин Свойства:
Как распечатать?Следующие параметры являются только рекомендуемыми настройками печати для этого материала.Чтобы обеспечить наилучшее качество печати, необходимо выбрать соответствующие настройки для конкретного принтера и условий печати.
ЦветаЧерный Графит Серый Белый REFILL EASY PET-G
Паспорт безопасности Спросите о продукте Расширить описание Найти магазин Свойства:
Как распечатать?Следующие параметры являются только рекомендуемыми настройками печати для этого материала.Чтобы обеспечить наилучшее качество печати, необходимо выбрать соответствующие настройки для конкретного принтера и условий печати.
ЦветаЧерный Головокружение Серебристый Светло-зеленый, прозрачный Бордовый, прозрачный Оранжевый, прозрачный Графит Серый Белый Чисто прозрачный REFILL EASY PLA
Паспорт безопасности Спросите о продукте Расширить описание Найти магазин Свойства:
Как распечатать?Следующие параметры являются только рекомендуемыми настройками печати для этого материала.Чтобы обеспечить наилучшее качество печати, необходимо выбрать соответствующие настройки для конкретного принтера и условий печати.
ЦветаЧерный Головокружение Нержавеющая сталь Светло-зеленый Синий Оранжевый Графит Серый Белый ЗАПОЛНЕНИЕ PCTG
Паспорт безопасности Спросите продукт Развернуть описание Найти магазин Свойства:
Как распечатать?Следующие параметры являются только рекомендуемыми настройками печати для этого материала.Чтобы обеспечить наилучшее качество печати, необходимо выбрать соответствующие настройки для конкретного принтера и условий печати.
Fiberlogy PCTG получил положительную оценку в рамках проекта Open Filament Program (OFP), проводимого Raise3D:
ЦветаЧерный Графит Белый Прозрачный ЗАПОЛНЕНИЕ R ABS
Паспорт безопасности Спросите о продукте Расширить описание Найти магазин Свойства:
Как распечатать?Следующие параметры являются только рекомендуемыми настройками печати для этого материала.Корвет 76 отзывы: Отзывы о ЭНКОР Корвет-76 по дереву (90760) на CMP24Отзывы о ЭНКОР Корвет-76 по дереву (90760) на CMP24Отзывы покупателей Где купитьКупить в кредит {{message}} {{message}} Рейтинг: (4/5) Отзывы (2) Оставить отзыв Описание Видео обзоры (3) Характеристики (20) Сравнить цены (2) Яндекс.Маркет Отзывы (2) Отзывы (2)Сравнить цены (2)Последняя известная цена от 1607 р. до 1655 р. в 2 магазинах В данный момент у нас нет информации о наличии данного товара в магазинах.
Яндекс. Маркет Купить в кредит (0)
ОписаниеСмотри характеристики. Видео Обзоры (5)КОРВЕТ 76 | 15 ЛЕТ ЭКСПЛУАТАЦИИОбзор токарного станка по дереву корвет 76Корвет 76 обзор токарного станка / Corvette 76 overview of latheТокарный станок Корвет 76, часть 1 (обзор, сравнение с Корветом 71)Печь буржуйка, токарный станок Корвет 76 и токарные резцы Энкор.Характеристики (20)
Полезные онлайн-сервисы
Зарегистрируйтесь и получайте бонусы за покупки! Пожалуйста подождите.. {{message}} Ошибка! Повторите попытку позднее. Подписаться на новинки, скидки и интересные предложения Нажимая кнопку «Готово», я даю своё согласие cmp24.by на обработку моих персональных данных, в соответствии с Федеральным законом от 27.07.2006 года №152-ФЗ «О персональных данных», для целей регистрации на сайте, а также для целей и на условиях представленных в политике конфиденциальности. Токарный станок Энкор Корвет-76 — обзор, отзывы, цена✅ Дата публикации: 30.11.2016 | 📒 Инструменты | 🕵 Комментариев нет Токарный станок Энкор Корвет-76 Содержание статьи:
На сегодняшнее время в продаже имеется немало токарных станков для обработки и изготовления изделий из древесины. Подобное оборудование может иметь различные технические характеристики, дополнительные возможности и разную мощность. Энкор Корвет-76 является удобной и эффективной машиной для обработки деревянных заготовок. Ниже будет представлен технический обзор и характеристики Корвет-76, также возможно будет прочесть отзывы про этот лучший токарный станок по дереву. Основные работы, которые можно выполнять данным токарным станком это проточка, шлифование, полировка и другая обработка изделий из древесины. Токарный станок Корвет 76 обладает своими преимуществами, перед аналогичным оборудованием для обработки деревянных изделий. В частности, установленный на токарном станке суппорт и резцедержатель, имеет возможность регулировки, что эффективно сказывает на скорости и обработке даже самых сложных деревянных элементов. Токарный станок «KORVET — 76» является современной машиной для изготовления и обрабатывания сложнейших изделий, путём их оттачивания, полировки и шлифования. Обзор Энкор Корвет-76Энкор Корвет-76 имеет такие характеристики как:
Теперь немного подробнее о технических характеристиках Корвет-76 в обзоре. Наличие асинхронного двигателя мощностью в 750 Вт, позволяет легко обрабатывать на данном токарном станке весьма большие по размерам заготовки. Установленный в токарном станке магнитный пускатель электродвигателя, делает невозможным его самопроизвольный пуск, если вдруг пропало электричество и снова возобновилось без предупреждения. Регулируемый резак, позволяет приспосабливать данную машину для обрабатывания древесины под собственные нужды, в зависимости от сложности изготавливаемых изделий. Возможность управления плавной регулировкой вращения шпинделя в Корвет 76, достигается путём установленного в него вариатора. Также, несомненным плюсом, который имеет данное оборудование, заключается в возможности установки на него в качестве дополнения копировального станка. Отзывы про Корвет-76В целом, токарный станок Энкор Корвет-76 получил положительные отзывы от пользователей. Наличие вариатора и регулируемого резцедержателя, значительно упрощают работы по обработке деревянных заготовок. Недостатком Корвет-76, который много раз упоминался пользователями этого токарного оборудования, является лишь сильный нагрев двигателя во время работы и отсутствие какой-либо инструкции касательно эксплуатации на сайте производителя. Сегодня купить токарный станок Энкор Корвет-76 абсолютно не проблема и в интернете, цены не него варьируется в зависимости от комплектации. Ознакомиться подробнее с ценами на данное токарное оборудование, всегда можно посетив официальный сайт производителя Enkor. Оценить статью и поделиться ссылкой: Chevrolet Corvette 1976 г. — Журнал Vette| Характеристики Дух 76-гоCorvette — единственный настоящий серийный спортивный автомобиль в Америке». Отечественный автопром испытывал давление по всем фронтам. Правительство регулярно исходило ужесточение правил безопасности и выбросов. Общественное стремление к лучшему расходу топлива (благодаря арабскому нефтяному эмбарго 1973 и 74) вызвали конкуренцию из-за рубежа и побудили отечественных производителей вложить большую часть своих усилий в разработку собственных экономичных автомобилей. Великие маслкары конца 60-х и начала 70-х действительно были тенями самих себя. Несмотря на то, что больше людей купили Corvette 76-го года, чем любую предыдущую модель, в ретроспективе заманчиво отбросить эти автомобили как тусклые звезды в космосе Corvette. Однако в контексте того времени Corvette по-прежнему был на вершине производительности. Статья в самом первом выпуске VETTE под названием «The Stingray Lives» подтверждает оба пункта: «Для 1976 года Corvette Stingray представляет собой поистине смешанную сумку. Он сложнее, роскошнее и, согласно государственным стандартам, безопаснее и «чище», чем предыдущие модели. Однако он также тяжелее, медленнее и дороже, чем предыдущие модели. предложение года». Кто мог поверить, что этот безупречный Corvette Stingray 1976 года когда-то был погребен под кучей алюминиевого лома и, по мнению большинства людей, «слишком далеко ушел для восстановления?» Далее в той же части говорится: «. .. 76-й, хотя он и далек от убойных автомобилей с солидным подъемником и высокой степенью сжатия прошлых дней, по-прежнему остается единственным выходом Америки на этот элитный рынок. » Многообещающий взгляд на то, что предлагали конкуренты. У форсированного Pinto, который был Ford Mustang 76 года, действительно был вариант V-8, который выдавал ошеломляющие 140 лошадиных сил. Сосед Corvette, Camaro, соответствовал предложению Blue Oval с новым базовым двигателем мощностью 140 л.с. и объемом 305 куб. Также были доступны 145- и 165-сильные 350-е. Родственник GM Pontiac предлагал модели 350 мощностью 160 л.с., 400 мощностью 185 л.с. и 455 мощностью 200 л.с. в Европу и Porsche 911 Turbo, чтобы удовлетворить их жажду власти. Тем не менее, из рекламного проспекта Chevrolet 1976 года очевидно, что эволюция основного предложения Chevrolet шла в другом направлении (т. е. больше роскоши и, хотите верьте, хотите нет, лучшей экономичности). Первый раздел под заголовком «Что вы получаете» «Чтобы помочь вам сэкономить деньги». Система эффективности Chevrolet, которая включала новый каталитический нейтрализатор 1976 года, также отличалась новой системой впуска воздуха, которая питала карбюратор спереди автомобиля, а не капотом, и «ранним испарением топлива» для более эффективного прогрева. В брошюре также говорится о увеличенных интервалах обслуживания нового Vette, в том числе о замене свечей зажигания на пробеге 22 500 миль 9.0003 Большую часть брошюры занимают разделы, посвященные экстерьеру и интерьеру, а также «Комфорт и удобство». Что касается экстерьера, то он не сильно изменился по сравнению с версией 75-го года, хотя было несколько заслуживающих внимания изменений. Прежде всего, и впервые в истории Corvette, вы не могли получить кабриолет-купе только, пожалуйста. Однако вы могли, наконец, получить дополнительные алюминиевые колеса, которые были впервые анонсированы для модели 73 года, хотя только 6 253 покупателя заплатили дополнительные 29 долларов.9 сделать это. Во время выпуска модели использовались два разных логотипа на заднем бампере: один с утопленными буквами, а более поздний, более крупный, не утопленный. А эмблема на крышке бензобака была только для 76-го. Возможно, наиболее важным, однако, является то, что Corvette 76 года был последним, кто носил на своих крыльях священное прозвище «Stingray». Еще одно внешнее изменение коснулось зоны «Много комфорта и удобства». С добавлением «Astro Ventilation», системы питания, обеспечивающей циркуляцию воздуха, даже когда автомобиль находится в состоянии покоя, вентиляционные отверстия на задней палубе больше не нужны. Дополнительный обогреватель заднего стекла (в отличие от предыдущего «антиобледенителя») сохранял чистоту. Интерьер в основном не изменился по сравнению с 75-м, хотя одно изменение — спортивное рулевое колесо — было нежелательным изменением, поскольку эта часть также использовалась в другом предложении Chevrolet, а именно в Vega. Почти все, кто купил 76-й, добавили нестандартную внутреннюю отделку и RPO N37, наклонно-телескопическую рулевую колонку. Это смещение акцентов также было замечено в предложениях по трансмиссии. Хотя 4-ступенчатая коробка передач с широким передаточным числом была включена в базовую цену 76-го, а коробка передач M21 с близким передаточным числом все еще была опцией, целых 79 процентов автомобилей, проданных в том году, поставлялись с автоматической коробкой передач Turbo 350, которая была недоступной. -стоимый вариант. Горячим советом по производительности был L82 с трансмиссией M21 и опциональной задней частью 3,70: 1 (вы не могли получить кондиционер с этой установкой). Однако даже с коробкой для слякоти и с дифференциалом 3,55:1 «Высота» вариант L82 был достаточно прочным, чтобы работать с 14,96 четвертей мили со скоростью 92 мили в час для первого выпуска VETTE (хотя автор также назвал эту силовую установку «своего рода кастрированным LT-1 или старым 350/350»). Одной вещью, которая осталась почти неизменной, было шасси Stingray. Модель 76-го года была немного выше, чтобы соответствовать федеральным стандартам, а новая стальная секция днища повысила жесткость, уменьшила вес и блокировала больше тепла. Но это были довольно небольшие изменения в автомобиле, который в то время мог превосходить практически все остальные на дороге. Непосредственно перед тем, как сказать, что четырехколесные диски Corvette были лучшими в стране, в старой статье VETTE говорится, что автомобиль «шустрый, маневренный и предлагает достаточную производительность, чтобы удовлетворить любые повседневные потребности». Общественность согласилась. Было продано рекордное количество Corvette 46 558 ’76, что сделало его самым продаваемым Corvette в то время. Даже сейчас модель 76 года является четвертой самой продаваемой моделью за долгую историю марки. Интересно отметить, что авторы той давней статьи в VETTE считали, что 76-й будет лебединой песней Corvette с кузовом Shark: «Совершенно очевидно, что независимо от того, какие ограничения накладывает правительство или наши экономические (sic) условия. на нас Corvette пройдет с честью Модель со средним расположением двигателя находится в пути, и если Дэйв Маклеллан сможет связаться с корпоративными счетчиками бобов Ivory Tower, он будет доступен где-то в 1977″. Этого, конечно, не должно было быть. На самом деле тогдашняя девятилетняя платформа просуществовала, с косметическими и внутренними изменениями, до 1982 года. в худшем случае для Corvette у марки был самый продаваемый год за всю историю?Хотя реклама, в целом, имеет тенденцию изобиловать преувеличениями и пропагандой, есть часть этой брошюры о продажах 76 года, которая, как мы думаем, бьет ее по голове: «… на покупку Corvette 76 года можно смотреть по-разному. Как непосредственный источник одних из самых приятных ощущений от вождения, которые вы когда-либо испытывали. В качестве инвестиции в автомобиль вместо покупки. Или даже как ценное наследие. Какой другой автомобиль предлагает так много?» Вот и ответ. В те трудные для автопроизводителей времена ни один другой автомобиль не предлагал столько, сколько Corvette.0003 Популярные страницы
Популярные страницы
1976 Big-Block Corvette выставлен на продажу0001Классические автомобили Gateway/Hemmings До Corvette третьего поколения американский спортивный автомобиль часто подвергался рестайлингу и модернизации. Напротив, автомобили 1968–1982 годов претерпели изменения только в носовой и хвостовой части в 1973–1974 годах, а в 1978 году было добавлено стеклянное окно фастбэк. На этом сползание в запущенность не закончилось. Начав свою жизнь с множества мощных двигателей, к 1976 году бедные C3 страдали от пагубных потерь мощности по вине Агентства по охране окружающей среды и законодателей Калифорнии, что еще больше позорило их. На трассе все это не имело значения, и маниакальный, усыпанный звездами взгляд Джона Гринвуда на Corvette побеждал в гонках. И даже когда машин Гринвуда не были победными гонками, они все еще выглядели и звучали более жестоко жестоко, чем что-либо еще на трассе. Gateway Classic Cars/Hemmings К счастью, C3 был разработан в 1960-х годах, когда двигатель с большим блоком еще был объектом, который Chevrolet считал важным для спортивного автомобиля, чтобы иметь его список опций. Таким образом, даже если полностью пластиковые Vette высасывали ветер из своих непосредственных предшественников и предлагали только стерилизованные V-8 объемом 350 и 305 кубических дюймов, модульная природа корзины запчастей Chevrolet, а также огромная поддержка послепродажного обслуживания для обоих блоков маленькие и большие — сделали инъекцию тестостерона в вашу хрипящую машину такой же простой, как потратить несколько дукатов и повернуть несколько гаечных ключей. Что, по-видимому, и сделал предыдущий владелец этого Corvette 1976 года. Под этим высоким капотом находится V-8 объемом 454 кубических дюйма. Для ребенка конца 70-х — начала 80-х 454-й был едва ли не самым крутым двигателем, главным образом потому, что он все еще был доступен в грузовиках и, таким образом, актуален для юных умов, в то время как 426-й Hemi исчез в эфир — абстракция, которая появилась только как набор пластиковых деталей, которые нужно было вырезать из литника Revell. И хотя фордовский 460 все еще можно было купить, «четыре шестьдесят» просто не имеет палиндромной привязки «четыре пятьдесят четыре». Черт возьми, даже более громкие 455 от Buick, Pontiac и Oldsmobile не имеют такого же звучания. В качестве числа рабочего объема подло звучит только «440» Chrysler.
He 15: Бытовые весы HE-15Источник бесперебойного питания Legrand TRIMOD HE 15 кВа мощностью 15 кВа.
Источники бесперебойного питания Источники бесперебойного питания Legrand модульные Цена: по запросу
Эксплуатационный бюллетень: Скачать Спецификация: Скачать
Описание Доставка и оплата Гарантия и возврат ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
ФУНКЦИИ:
Доставка и оплата: ДОСТАВКА ООО «Новая энергия» осуществит поставку оборудования в любую точку мира! Доставка оборудования осуществляется несколькими способами:
Внимание: В зависимости от суммы заказа, мы можем предложить бесплатную доставку источников бесперебойного питания, стабилизаторов и аккумуляторов по г. Москва и г. Тверь. ОПЛАТА Оплата производится по предварительно выставленному счету. Гарантия и возврат: ГАРАНТИЙНЫЕ УСЛОВИЯ На однофазные источники бесперебойного питания NewEnergy действует гарантия 1 год, на трехфазные модели 2 года. На остальное оборудование дается гарантия равная сроку установленным производителем. В течение гарантийного срока Поставщик обязуется бесплатно устранить дефекты оборудования при соблюдении Заказчиком требований эксплуатации, путем его ремонта или в случае не ремонтопригодности, замены на аналогичное при условии, что дефект возник по вине производителя. Устройство, предоставляемое для замены, может быть, как новым, так и восстановленным, но в любом случае Поставщик гарантирует, что его характеристики будут не хуже, чем у заменяемого устройства. Выполнение Поставщиком гарантийных обязательств, по ремонту вышедшего из строя оборудования влечет за собой увеличение гарантийного срока на время ремонта оборудования. Для обращения по гарантийному обслуживанию необходимо предоставить: ВОЗВРАТ Заказчик вправе потребовать замены оборудования или отказаться от исполнения договора розничной купли-продажи и потребовать возврата уплаченной за оборудование суммы в случае существенного нарушения требований к его качеству (пункт 2 статьи 475). Официальный сайт МОУ гимназия № 15
День Конституции Российской Федерации, который отмечается ежегодно 12 декабря, — одна из значимых дат российского государства.
День Героев Отечества в России выпадает на 9 декабря, что является продолжением вековой традиции, существовавшей в российском государстве до 1917 года. Именно в эти дни в Российской Империи праздновали День георгиевских кавалеров. Летопись российской славы никогда не будет прервана, потому что…
С 30.11.2022 по 06.12.2022 года в МОУ гимназии № 15 была проведена акция «Вместе с родителями — за безопасность детей на дорогах». Главная цель акции—привлечение внимания родителей к проблеме безопасного поведения детей на дорогах и улицах, а также…
Эта памятная дата – дань уважения бессмертному подвигу павших защитников Отечества, чьи имена остались неизвестными. Эта дата в России, отмечается с 2014 года ежегодно 3 декабря в память о российских и советских воинах, погибших во время боевых действий на территории страны или за её…
2 декабря 2022 года, накануне Дня Неизвестного солдата в России, учащиеся МОУ гимназии 15 приняли участие в международной акции «Тест по истории Великой Отечественной войны», которая реализуется Молодежным парламентом при Государственной Думе Федерального Собрания Российской…
Герб России — это особая эмблема, выполненная в соответствии с геральдическими канонами. Он был утвержден 30 ноября 1993 году указом первого президента страны Бориса Ельцина. Герб представляет собой взаимосвязанную систему образов и цвета, которая несёт идею целостности государства и…
Объявления Олимпиада ВСОШ 2022-2023
Объявления ЦИФРОВАЯ ОБРАЗОВАТЕЛЬНАЯ СРЕДА
Объявления Видеоролик по повышению правовой грамотности
Объявления НЕЗАВИСИМАЯ ОЦЕНКА КАЧЕСТВА УСЛОВИЙ
Объявления Большая перемена — 2022:присоединяйся, участвуй, выигрывай!
ФотоальбомыДень городаФотовыставка «Наш город! Вчера и сегодня»
Файлы
Дополнительная информация
ООО «Центр образования и консалтинга» Волгоград 2008-2022 входрегистрация Версия сайта для слабовидящих
Приемопередатчик Citizens Band HE-15 Citizen Lafayette Radio & TVLafayette Radio & TV Corp; Нью-Йорк (Нью-Йорк)Данные Форум Фотографии Коллекции
Приемопередатчик гражданского диапазона Lafayette Radio & TV HE-15 (3) Приемопередатчик гражданского диапазона Lafayette Radio & TV HE-15 (3) Приемопередатчик гражданского диапазона Lafayette Radio & TV HE-15 (3) Приемопередатчик гражданского диапазона Lafayette Radio & TV HE-15 (3) Приемопередатчик гражданского диапазона Lafayette Radio & TV HE-15 (3) Приемопередатчик гражданского диапазона Lafayette Radio & TV HE-15 (3) Приемопередатчик гражданского диапазона Lafayette Radio & TV HE-15 (3) Приемопередатчик гражданского диапазона Lafayette Radio & TV HE-15 (3) Трансивер гражданской полосы радио и телевидения Lafayette HE-15 (2) Трансивер гражданской полосы радио и телевидения Lafayette HE-15 (2) Трансивер гражданской полосы радио и телевидения Lafayette HE-15 (2) Трансивер гражданской полосы радио и телевидения Lafayette HE-15 (2) Трансивер гражданской полосы радио и телевидения Lafayette HE-15 (2) Трансивер гражданской полосы радио и телевидения Lafayette HE-15 (2) Трансивер гражданской полосы радио и телевидения Lafayette HE-15 (2) Трансивер гражданской полосы радио и телевидения Lafayette HE-15 (2) Трансивер гражданской полосы радио и телевидения Lafayette HE-15 (2) Нажмите на миниатюру схемы, чтобы запросить схему как бесплатный документ. Технические характеристики
8
Страница модели Коллекции | Музеи | Литература.0213 Алюминиевые круглые прутки HE-15 Алюминиевые круглые прутки на медной основе HE-15 обладают очень высокой прочностью, а также выдающимися механическими свойствами. Благодаря своей высокой прочности алюминиевые круглые стержни HE-15 часто используются в различных конструкциях в аэрокосмической промышленности. Военные автомобили, мосты, производство оружия и строительные конструкции также используются. Алюминиевые круглые стержни на основе меди HE-15 имеют отличные возможности обработки и хорошего качества. Благодаря своему высокому качеству алюминиевые круглые стержни HE-15 часто используются в различных базовых авиационных приложениях. HE-15 Алюминиевый круглый стержень, UNS A92014 Круглый стержень, Алюминиевый круглый стержень HE-15 по лучшей цене в Индии, ASME SB221 Алюминиевый круглый стержень HE-15, ASTM B221 Алюминиевый сплав HE-15 Круглый стержень, 10 мм алюминиевый HE-15 Круглый пруток, Алюминий 3.1255 Круглый пруток, Алюминиевый круглый пруток HE-15, Алюминиевый круглый пруток HE-15 Поставщики в Мумбаи, Индия.Алюминиевые круглые прутки HE-15 широко используются в авиации и представляют собой высокопрочные сплавы с отличной обрабатываемостью. имеют только удовлетворительную коррозионную стойкость и ограниченную формуемость при термообработке. Алюминиевые круглые прутки HE-15 не рекомендуется использовать для сварки плавлением. используется для фургонов службы безопасности, где важна прочность, а также для высокопрочных шестерен и болтов для использования в промышленности и самолетах. Для уровня отделки оборудования выше 6082 это часто позволяет снимать больше металла за одну операцию. Однако износостойкость алюминиевого круглого проката НЕ-15 невелика и требует защитного покрытия. Алюминиевые круглые прутки HE-15 лучше, чем полностью термообработанные машины, которые прошли обработку раствором. когда эти свойства необходимы, для обрабатываемых деталей используются алюминиевые круглые прутки HE-15. Круглые прутки из алюминиевого сплава HE-15 Прайс-лист, алюминий HE-15 Холоднотянутый круглый пруток, алюминиевый сплав HE-15 Круглые прутки с горячей отделкой, алюминий HE-15 Круглые прутки Склад, алюминий HE-15 Промышленный круглый пруток, алюминий HE- 15 производителей круглых стержней, алюминиевых стержней HE-15, алюминиевых круглых стержней HE-15, экспортеров круглых стержней из алюминиевого сплава HE-15 в Индии.Алюминий HE-15 Круглые прутки Алюминий A92014 Прутки Алюминий HE-15 Круглые прутки Калькулятор веса, Алюминий HE-15 CR Круглый пруток, Алюминий HE-15 Горячекатаный круглый пруток, Алюминий HE-15 Круглый Цена на прутки, алюминиевые круглые прутки HE-15, экспортер алюминиевых круглых прутков HE-15 в Мумбаи, алюминиевые полукруглые прутки HE-15, алюминиевые прутки холодного формования HE-15, алюминиевые прутки HE-15, цена за кг, алюминиевые HE-15 Цена круглого бара в Индии.Наша команда экспертов строго проверяет алюминиевые круглые прутки HE-15 по параметрам качества, чтобы обеспечить безупречный ассортимент продукции. Круглый алюминий HE-15 Эквивалентные марки
ASTM B211 Спецификация алюминия HE-15Спецификации: ASTM B211 /ASME SB211, AMS 4121 ALLOY: HE-15 6 2 : HE-15 666617: HE-15 6666.117. Диаметр Форма: Квадратная, круглая, шестигранная, плоская, проволочная, черная и блестящая Длина: Произвольная, фиксированная и отрезанная длина Отделка: Яркая, полированная и черная алюминий Все 15 круглых стержней Стандартная спецификацияASTM B211/ASME SB211 — Технические условия на катаный или холоднокатаный стержень из алюминия и алюминиевого сплава, стержень ASTM B221/ASME SB221 — Спецификация на экструдированный стержень, стержень из алюминия и алюминиевого сплава |
Fe | Си | мг | Мн | Медь | Цин | Ти | Ал | |
0,7 | 0,50 — 1,20 | 0,2 — 0,8 | 0,4 — 1,2 | 3,9 — 5,0 | 0,25 | 0,15 | 93,5 |
Алюминиевые круглые прутки HE-15 Физические свойства
Физические свойства | Значение |
Плотность | 2,82 г/см³ |
Температура плавления | 535 °С |
Модуль упругости | 71 ГПа |
Удельное электрическое сопротивление | 0,045 x10^-6 Ом . м 9-6 /К |
Алюминий A92014 Круглые прутки Механические свойства
Материал | Закалка | Диаметр (мм) | Прочность на растяжение мин ((Н/мм²) | Предел текучести (мин) (Н/мм²) | Удлинение при 5,65 В (мин) |
ХЭ-15 | Т4 | <20 | 370 | 230 | 11 |
НЕ-15 | Т4 | 20-75 | 390 | 250 | 11 |
НЕ-15 | Т4 | 75-150 | 390 | 250 | 9 |
НЕ-15 | Т4 | 150-200 | 370 | 230 | 8 |
НЕ-15 | Т6510 | 20-75 | 480 | 435 | 7 |
НЕ-15 | Т6510 | 75-150 | 465 | 420 | 7 |
НЕ-15 | Т6510 | 150-200 | 435 | 390 | 7 |
Отрасли, в которых мы работаем
Города, в которые мы доставляем
Москва, Доха, Сурат, Шарджа, Гонконг, Каракас, Атырау, Нойда, Джидда, Харьяна, Сидней, Сеул, Даммам, Богота, Чиода, Джамшедпур, Лондон, Торонто, Ла-Виктория, Нави-Мумбаи, Ченнаи, Чандигарх, Бангалор, Лагос, Рио-де-Жанейро, Кимхэ-си, Хора, Петалинг-Джая, Дубай, Пуна, Перт, Джакарта, Ульсан, Эль-Хобар, Стамбул, Бангкок, Нагпур, Порт-оф- Испания, Анкара, Калькутта, Коломбо, Курбевуа, Раджкот, Вадодара, Тейн, Пусан, Куала-Лумпур, Нью-Йорк, Бхопал, Мельбурн, Манама, Джайпур, Абу-Даби, Гургаон, Барода, Секундерабад, Нашик, Коимбатур, Каир, Эрнакулам, Брисбен , Тируванантапурам, Абердин, Нью-Дели, Кувейт, Канпур, Ханой, Мадрид, Алжир, Гранада, Вунгтау, Ахмадабад, Хошимин, Лахор, Лудхиана, Карачи, Монреаль, Эр-Рияд, Тегеран, Калгари, Маскат, Даллас, Ранчи , Пимпри-Чинчвад, Лос-Анджелес, Хьюстон, Индор, Милан, Эдмонтон, Кодже-си, Мехико, Хайдарабад, Ахваз, Сингапур, Фаридабад, Вишакхапатнам, Аль-Джубайль, Сантьяго, Мумбаи.
Страны, в которые мы доставляем
Австралия, Бельгия, Хорватия, Иордания, Эстония, Израиль, Габон, Украина, Новая Зеландия, Нидерланды, Малайзия, Афганистан, Намибия, Непал, Гонконг, Кения, Марокко, Япония, Алжир, Катар, Аргентина, Чехия, Тайвань, Канада, Южная Корея, Сингапур, Бутан, Румыния, Египет, Боливия, Ангола, Пакистан, Австрия, Гамбия, Кувейт, Бангладеш, Тринидад и Тобаго, Испания, Болгария, Саудовская Аравия, Макао, Дания, Шри Ланка, Эквадор, Объединенные Арабские Эмираты, Россия, Мексика, Монголия, Южная Африка, Португалия, Италия, Ирландия, Беларусь, Великобритания, Швейцария, Чили, Иран, Тунис, Перу, Нигерия, Казахстан, Словакия, Бахрейн, Таиланд, Индия, Германия, Чили, Норвегия, Ливан, Турция, Индонезия, Греция, Нигерия, Азербайджан, Ирак, Швеция, Мексика, Китай, Финляндия, Тибет, Литва, Сербия, Филиппины, Вьетнам, Коста-Рика, Бразилия, Йемен, Колумбия, Пуэрто-Рико, Гана, США, Ливия, Польша, Зимбабве, Оман, Венгрия, Польша, Иран, Франция, Венесуэла.
Другие доступные продукты из алюминиевых круглых стержней HE-15
» Алюминиевый круглые стержни HE-15, нарезанные по размеру
» UNS A92014 Поставщик алюминиевых стержней HE-15 в Индии
» HE-15 Алюминиевый стержень Stockiest
» Алюминиевый HE-15 Bright Bar Suppliers
» Алюминиевый круглый HE-15
» Алюминиевый HE-15 круглый
» Алюминиевый HE-15 Круглый
» Алюминиевый 3. 1255 Bar
» ASME SB211 Алюминиевый HE-15 Bar Stockiest
» HE-15 Алюминиевый сплав черный Бары Акции
» Круглый стержень из алюминиевого сплава HE-15
» Круглый стержень из алюминиевого сплава HE-15 ASME SB221
» Распределители шлифованных стержней из алюминия HE-15
» Производитель круглых стержней из алюминиевого сплава HE-15
» Круглый стержень из алюминиевого сплава HE-15
» Алюминиевый круглый пруток HE-15 Цена за кг
» ASTM B211 Алюминиевый круглый пруток HE-15 Stockholder
» Алюминиевый круглый пруток HE-15 Стандартные размеры Pdf
» Алюминиевый круглый пруток HE-15
» ASTM / ASME B211 Алюминиевый пруток HE-15 Пруток
» Алюминиевые холоднотянутые прутковые заготовки HE-15
» HE-15 Прямоугольный алюминиевый пруток
» HE-15 Круглый алюминиевый сплав
» HE-15 Алюминиевый холоднотянутый круглый пруток
» HE-15 Круглый алюминиевый пруток Вес в кг
» Алюминиевый сплав AMS 4121 HE-15-T4/ T451 Круглые стержни
» HE-15 Полукруглый стержень из алюминиевого сплава
» AMS 4121 A92014 Кованые круглые стержни
» UNS A92014 Круглый стержень с холодной отделкой
» Алюминиевый круглый стержень HE-15 Вес на фут
» Алюминиевый HE-15 Цельный круглый стержень
» Алюминий HE-15 Круглый стержень 4 дюйма
» Алюминиевый HE-15 Резьбовой стержень
» Алюминиевый HE-15 Круглый стержень 10 мм
» Алюминиевый HE-15 стержень Дилер
» Алюминиевый HE-15 Поставщик кованого стержня
» HE-15 Экспортер круглого стержня из алюминиевого сплава
» Алюминиевый сплав HE- 15 Bright Bar Suppliers
Люди также ищут Квадратные стержни из алюминиевого сплава HE-15
калькулятор веса круглого стержня из алюминия he-15, цена круглого стержня из алюминия he-15, круглый алюминиевый стержень he-15 для Африки, круглый алюминиевый стержень he-15 5083, алюминий хе-15 круглый пруток 35мм, алюминий хе-15 круглый пруток 24мм, алюминий хе-15 круглый пруток цена в Индии, алюминий хе-15 круглый пруток 30мм, алюминий хе-15 круглый пруток 5/8, алюминий хе-15 круглый пруток 32 мм, алюминий хе-15 круглый пруток 2 мм, алюминий хе-15 круглый пруток 19мм, алюминий хе-15 круглый пруток 200мм, алюминий хе-15 круглый пруток диаметр, алюминий хе-15 круглый пруток 60мм, алюминий хе-15 круглый пруток 5мм, алюминий хе-15 круглый пруток pdf, алюминий хе-15 круглый пруток, производители, алюминий хе-15 круглый пруток 6мм, алюминий хе-15 круглый пруток 8мм, алюминий хе-15 круглый пруток 80мм, алюминий хе-15 круглый пруток 22мм, алюминий хе-15 круглый пруток цена за кг, алюминий хе-15 круглый пруток в Ахмадабаде , алюминий he-15 круглый брусок калькулятор, алюминий he-15 круглый брусок 10мм, алюминий he-15 круглый брусок размеры, алюминий he-15 круглый брусок 4мм, алюминий he-15 круглый брусок 15мм, алюминий he-15 круглый брусок характеристики, алюминий алюминий he-15 круглый пруток 4 дюйма, алюминий he-15 круглый пруток 100 мм, алюминий he-15 круглый пруток 25 мм, алюминий he-15 круглый пруток 150 мм, алюминий he-15 круглый пруток 50 мм, алюминий he-15 круглый пруток вес, алюминий he -15 круглый пруток цена в Индии, алюминий he-15 круглый пруток цена за кг, алюминий he-15 круглый пруток стандартных размеров pdf, алюминий he-15 круглый пруток вес на фут, алюминий м he-15 круглый пруток 3 мм, алюминий he-15 круглый пруток 40 мм, алюминий he-15 круглый пруток производители в индии, алюминий he-15 круглый пруток цена, алюминий he-15 круглый пруток производители в индии, алюминий he-15 круглый пруток нарезка по размеру, алюминий he-15 круглый пруток 12 мм, алюминий he-15 круглый пруток размеры, алюминий he-15 круглый пруток кг в Индии, алюминий he-15 круглый пруток весовая таблица, алюминий he-15 круглый пруток 16 мм, алюминий he- 15 круглых стержней 20 мм, алюминиевый ге-15 круглых стержней.
64 позы: Кама-сутра: 64 искусства — Солнце светит всем — ЖЖ
Попова 35Д, 8 поз., 64, этаж 10
Планировка 3В
Белгород, Белгородская область, Попова, 35Д — эт. 10 № 64- Комнат3
- Этаж10
- Площадь74.70
Продана
Галерея
2 фото
Похожие планировки
Подробнее
ЖК "Привилегия", Коммерческие помещения ул. Щорса
1 этаж 57.41 м² Номер 4.3 9 759 700 р.Подробнее
ЖК "Привилегия", Коммерческие помещения ул. Щорса
1 этаж 71.66 м² Номер 4.2 12 182 200 р.Подробнее
ЖК "Привилегия", Коммерческие помещения ул. Щорса
1 этаж 63.01 м² Номер 4.1 10 711 700 р.Подробнее
ЖК "Привилегия", Коммерческие помещения ул. Щорса
1 этаж 206.10 м² Номер 3.1 35 037 000 р.
Офисные помещения с панорамным видом на город
от 18.2 м²Подземные и надземные парковочные места
Одиночные и семейныеУдобные кладовые помещения в Вашем доме
Кирпичные, отапливаемые зимой
загрузка карты. ..
Студия, 32.64 м², 25 этаж
- Домострой
- Новостройки Ростова-на-Дону
- Октябрьский район
- ЖК «GreenSide» (ГринСайд)
- Дом Поз. 2-43
- Студия 32,64 м²
Ипотека от 9%
Плитка • Сантехника • Обои Cкидка до 10%
Местоположение и инфраструктура
Показать телефон
Похожие квартиры
22 этаж
3 530 000 ₽
23 этаж
3 530 000 ₽
24 этаж
3 530 000 ₽
В этом доме
3,5 млн ₽
16 квартир
В этом ЖК
3,5 млн ₽
16 квартир
В этом доме
3,5 — 3,6 млн ₽
32 квартиры
В этом ЖК
3,5 — 3,6 млн ₽
32 квартиры
Все студии в этом доме (144)Все студии в этом ЖК (233)
Отделка под ключЗастройщик передает дольщикам квартиры со 100% отделкой. Вам не придется тратить время и средства на ремонт.
Ремонт в подарок!До конца декабря при покупке квартиры в секциях 2. 3 — 2.4 жилого микрорайона «Гринсайд» вы получаете ремонт в подарок! 🎁
Предложение актуально как для студий, так и для трехкомнатных квартир👍
Чистовая отделка помещения (стяжка пола+штукатурка) — одни из самых затратных и сложных этапов ремонта. Благодаря этому предложению, вы сможете заняться более интересными делами, например, выбором цветов настенного покрытия. А еще это значительно экономит ваше время и средства!💰
Ипотечный калькулятор
Предложения банков
9 %
19882 ₽
30 лет
12 декабряРынок недвижимостиГлава Минфина РФ анонсировал продление льготной ипотеки на новостройки1 декабря 2020ИнструкцииПокупка жилья за материнский капитал: обязательства, сложности, риски 29 августа 2018ИнструкцииПерепланировка: опасная затея или путь к комфорту?
Смотреть всё
Позвонить Написать
3 530 000 ₽108 150 ₽ / м²
В ипотекуот 19 882 ₽ / мес.
ЖКGreenSide (ГринСайд)
Показать контакты
Написать
Плитка • Сантехника • Обои Cкидка до 10%
Новостройки рядом
ЖК «Ленина, 46»
от 3,2 млн ₽ЖК «Звезда Столицы»
от 3,1 млн ₽ЖК «Ахтарский»
от 3,4 млн ₽ЖК «SkyPark» (Скайпарк)
от 3,8 млн ₽
Нет аккаунта?
сексуальных поз, которые вы должны попробовать для умопомрачительных оргазмов – SheKnows
Мы все любим хороший оргазм. Но когда дело доходит до секса с партнером — особенно полового акта — существует реальное разделение в том, кто наиболее последовательно получает их через своего партнера (хотя игрушки всегда являются отличным товарищем по команде и , а не конкуренция в этом отношении!).
Связанная история
Краткий обзор оргазмов в любом возрасте, по мнению акушера-гинеколога
Не верьте всей шумихе из фильмов, порнографии и телевидения — оргазмы для людей с вульвой не легко получить через одно только проникновение, и при этом они настолько неуловимы и сложны, что их не стоит пытаться. На самом деле только около 57 процентов из нас достигают кульминации каждый раз, когда занимаются сексом, и обычно это происходит, когда задействована форма стимуляции, отличная от проникновения. На самом деле, согласно исследованию, опубликованному в Journal of Sex and Marital Therapy в 2017 году, 37% американских женщин нуждались в стимуляции клитора, чтобы испытать оргазм, а 18% (!) женщин заявили, что они могут кончить вагинально. проникновение в одиночку.
Вывод: большинство женщин не испытывают легких кричащих оргазмов каждый раз, когда мы занимаемся сексом, и одни и те же старые позы для секса на самом деле не подходят для сокращения разрыва между оргазмами. Если вы и ваш партнер еще не взломали код своего оргазма вместе, не бойтесь — с помощью экспериментов и общения вы можете достичь этого.
И, конечно же, оргазм не является целью секса, но это не значит, что мы должны отказаться от попыток получить лучший, самый умопомрачительный секс из возможных. Нам просто нужно немного проявить творческий подход к нашим позициям и технике, чтобы убедиться, что нужные части тела получают стимуляцию в нужное время (и в течение нужного периода времени).
Попробуйте эти захватывающие позы для секса с клитором, которые сделают ситуацию идеальной для умопомрачительных оргазмов (и поблагодарите нас позже).
Поза бабочки или модифицированная миссионерская поза
Эшли Бриттон/SheKnows
«Когда женщина лежит на спине, а ее бедра находятся на краю кровати, мужчина проникает в нее стоя», — говорит доктор Мадлен М. Кастелланос, психиатр, специализирующийся на сексотерапии. «Затем она кладет ноги ему на плечи и слегка приподнимает бедра. Это дает прекрасный угол для стимуляции шейки матки с глубоким проникновением, которое может вызвать интенсивные вагинальные и маточные оргазмы. При более мелком проникновении мужчина может стимулировать переднюю стенку влагалища, чтобы попасть в точку G».
Модифицированная техника коитального выравнивания
Эшли Бриттон/SheKnows
«Пара начинает с миссионерской позы, — говорит доктор Кастелланос. «Как только мужчина глубоко проникает в женщину, он позволяет ей соединить свои ноги между собой. Затем он слегка переносит свой вес вперед, так что стержень его эрекции оказывает сильное давление и трение на ее клитор, когда он движется. Это очень хорошо работает для женщин, которые предпочитают стимуляцию клитора во время проникновения, чтобы достичь очень мощного оргазма».
Столешница
Эшли Бриттон/SheKnows
«Это мой любимый. Это когда женщина лежит на спине на прилавке или столе, а он входит стоя. Это тяжело», — говорит Маргарет Вагнер, эксперт по сексу и основательница уже закрытой организации Bedroom Matters. «Есть отодвигание бумаг, перечниц, которые усиливают ощущение срочности и неуместности. Легко маневрировать и перемещать женщину, чтобы она скользила по прилавку. Контакт еще есть. Он идет глубоко и чувствует себя под контролем. Это работает во всем. Ключами являются одежда, вещи в пути и нахождение на открытом пространстве. По-прежнему позволяет подключаться, чувствуя себя грязным. Это просто работает на очень многих уровнях. Это не про акробатов. Дело в контексте».
Ножницы сидячие
Эшли Бриттон/SheKnows
«Эта позиция позволяет женщине контролировать глубину и угол проникновения, а также степень стимуляции клитора, которую она получает», — говорит доктор Кастелланос. «Когда мужчина лежит на спине и его колени согнуты, она оседлала его, поставив одну ногу сбоку от его бедра, а другую ногу между его ногами. Затем женщина может найти подходящее место, чтобы прижаться к его лобковой кости, когда он внутри нее. Она контролирует темп, глубину и количество получаемого давления и трения. Это определенно рецепт умопомрачительного секса!»
Сойти, встать
Эшли Бриттон/SheKnows
«Я не [профессионал], но всякий раз, когда я занимался сексом стоя и удерживая своего партнера в воздухе или у стены, это было потрясающе для нас обоих», — говорит Джим, опытный гетеросексуальный мужчина. . «Я подозреваю, что это связано с некоторыми из наших врожденных гендерных различий — сильный мужчина и маленькая женщина, — что, в свою очередь, усиливает сексуальный опыт. Это также заставляет нас быть в полном объятии, что способствует как эмоциональной связи, так и нашей физической. Это требует физических усилий и не для всех пар, но для тех, кто может, это настоятельно рекомендуется».
Обнажение клитора
«Учитывая, что женский клитор скрыт под капюшоном клитора и окружает его мягкий лобок, неудивительно, что этот крошечный выступ редко получает достаточную стимуляцию во время полового акта, чтобы успеть на поезд «О», — говорит Джайя. «Твои руки, однако, могут помочь изменить это. Сложите указательный и средний пальцы в форме буквы «V» и направьте пальцы к стопам. Прижмите эту букву «V» к лобку, положив палец на каждую сторону клитора. Затем потяните вверх, перемещая кожу рукой. Это должно раскрыть труднодоступный клитор во всей его красе, открыв эту маленькую кнопку любви для гораздо большего количества действий».
Толкатель
Эшли Бриттон/SheKnows
«Если вашему парню нравится, когда исследуют его заднюю дверь, протяните обе руки и возьмитесь за обе щеки», — говорит Джайя. «Оттуда вы можете заняться «йогой ягодиц» (техника, при которой вы раздвигаете щеки в стороны, затем вместе, одна вверх, одна вниз, затем наоборот) или «анальной йогой» (техника, при которой вы размещаете средние пальцы по бокам). ануса, затем разведите их в стороны, затем по диагонали, затем вверх и вниз). Если это заставит его жаждать большего, не стесняйтесь копать глубже».
Веселые ножницы
Эшли Бриттон/SheKnows
«Подогрев горячих точек — это не только ваши таланты, — говорит Джайя. «Они также отлично двигают части тела, где вы хотите, и эта техника — отличная возможность. Во время полового акта поднимите ноги, затем пусть ваш мужчина держит лодыжки каждой рукой. Оттуда вы можете раздвинуть ее ноги, свести их вместе, развести под углом 80 градусов — варианты безграничны. А поскольку сухожилия ног вращаются глубоко в тазовой полости, их перемещение незначительно изменит ощущения ниже пояса для вас обоих. Расскажите о том, как немного разнообразить!»
Версия этой статьи была впервые опубликована в феврале 2010 года.
Перед тем, как идти, прочитайте о 69 сексуальных позах, которые у нас есть в нашем списке:
Все вариации из 69, которые придумало человечество – SheKnows
Когда позиция существует столько же, сколько и 69, она должна вдохновить на множество итераций — некоторые из которых напоминают оригинал, а другие уже совсем не похожи на него. Мы, люди, довольно изобретательны, и одна из вещей, в которых мы лучше всего разбираемся, — это придумывать новые способы добиться успеха и праздновать дух взаимности. Так что неудивительно, что мы коллективно придумали достаточно 69спин-оффы, чтобы составить целый жанр из 69 поз для секса. (Также неудивительно, что около 115 000 человек ежемесячно вводят в поисковые системы фразу «69 поз для секса».)
Связанная история
Сладкие и сдержанные позы для секса для тихих ночей в многолюдных домах
В своей первоначальной форме число 69 было в равной степени ленивым и горячим. Это не требовало баланса, силы или гибкости. Все, что на самом деле требовалось, это чтобы вы растянулись на своем партнере или чтобы ваш партнер растянулся на вас. Хотя многие из 69спин-оффы подражали этому равновесию лени и сексуальной привлекательности, некоторые из них пошли в совершенно ином направлении. Благодаря поколениям инноваций у нас теперь есть 69 поз для секса, которые варьируются от простых до акробатических и совершенно непостижимых. В одних вы наклоняетесь назад, в других вас переворачивают вверх ногами, а в третьих вы подвешены в воздухе, и вас поддерживают только руки и ноги вашего партнера.
В классике столько захватывающих версий, что вы могли бы прожить целых две недели, не делая 69так же дважды. Но, конечно, если вы предпочитаете что-то более традиционное, ваш более стандартный 69 всегда будет с вами в своей оригинальной, проверенной форме.
(И что может быть лучше, чтобы отпраздновать эту позицию — и друг друга — чем узнать об этих позициях 6/9!) — обычный, что он чувствует себя подавляющим. Попросите вашего партнера лечь на спину. Встаньте над ними, положив ноги на их плечи и направив пальцы ног к их ступням. Затем присядьте как можно ниже, пока ваши гениталии не соприкоснутся со ртом. Затем положите руки ему на грудь, чтобы удержать равновесие, и наклонитесь вперед, пока его гениталии не коснутся вашего рта. Оттуда вы можете заниматься всеми видами классического 69весело (при этом серьезно задействуя свои четырехглавые мышцы).
Рыбы
Если вы хотите быстро повысить уровень, попробуйте Рыбы — один из самых смелых вариантов для 69-го уровня. Попросите вашего партнера сесть на край вашей кровати так, чтобы его ноги касались земли. Затем заберитесь на них, чтобы оказаться вверх ногами и лицом к ним. Если можете, обхватите ногами его шею, а руками обхватите его ягодицы. Их рот должен быть в состоянии встретиться с вашими гениталиями, а ваш рот должен быть в состоянии встретиться с их гениталиями. Попросите их встать, и как только они это сделают, вы успешно примете позу Рыб. Если вам это удалось, вы должны быть перевернутыми, обнимая их туловище, и у вас обоих должен быть легкий доступ к нижним частям друг друга.
Сияние
Ищете что-то более доступное? Shining может быть вариантом 69 для вас. Положение действительно всего 69 повернуто в сторону, что эффективно максимизирует комфорт для всех участников. Никому не нужно беспокоиться о деликатном балансировании сверху или о том, что его раздавят снизу. Все, что вам нужно сделать, это лечь бок о бок (и лицом к гениталиям).
Амфибия
Самые амбициозные 69-е из нас наверняка оценят Амфибию, вариант 69, который требует силы корпуса, баланса и гибкости одновременно. Попросите вашего партнера сесть, поставив ноги перед собой. Затем сделайте стойку на голове лицом к ним, положив голову на их промежность. Вы можете обхватить руками его ноги, чтобы еще больше стабилизировать вас обоих. И как только вы почувствуете устойчивость, сдвиньте ноги в шпагат, чтобы облегчить вашему партнеру доступ ко всем 69 точкам.веселье, которое ждет.
(Для ясности, эта позиция предполагает, что вы сможете лечь на своего партнера, пока вы находитесь в стойке на голове. И если вам это удастся, поддержит вас.)
Зомби
Рассмотрите зомби вариация Амфибии, которая не требует от вас хороших навыков в йоге. Попросите вашего партнера сесть, поставив ноги перед собой. Затем встаньте над ними, поставив ноги по обе стороны от их тела и направив пальцы ног к их ступням. Оттуда наклоняйтесь, пока ваш рот не достигнет их гениталий, а их рот не достигнет вашего. Вы можете широко согнуть колени и положить руки на землю, чтобы удержать равновесие. Зомби по-прежнему предлагает много места для веселья вверх ногами — не просит вас сесть на шпагат или заняться оральным сексом, балансируя в стойке на голове.
Inventive 69
Inventive 69 (да, это действительно его имя) предлагает более простую альтернативу тем, кто предпочитает прелюдию без физических упражнений. Попросите вашего партнера лечь на спину. Затем лягте на спину, но в противоположном направлении от вашего партнера. (Поэтому вместо того, чтобы быть лицом к лицу и лицом к лицу, вы оба должны быть лицом к лицу.) Подтяните себя вперед, пока ваши гениталии не соприкоснутся со ртом мужчины, и оседлайте его лицо, чтобы обеспечить им легкий доступ. Подтяните свое туловище к их телу достаточно близко, чтобы вы могли также добраться до их гениталий. И пусть веселье идет оттуда.
Змея
Те, кто ищет вызов, будут рады узнать о Змее, позиции 69, которая требует огромной силы и выносливости как от вас, так и от вашего партнера. Попросите вашего партнера встать. Вы должны стоять, лицом к ним, в нескольких шагах от них. Затем сделайте стойку на руках и попросите партнера подойти достаточно близко, чтобы помочь вам сохранить равновесие. В этот момент вы оба должны смотреть в одном направлении (хотя они будут стоять правой стороной вверх, а вы будете вверх ногами). Оттуда попросите своего партнера поднять вас, пока вы не сможете положить ноги ему на плечи. Вы должны быть достаточно высоко, чтобы их рот мог соприкасаться с вашими гениталиями, а ваш рот мог соприкасаться с их ртом (если вы повернетесь к ним лицом). Оттуда вы оба можете использовать свои руки, чтобы удержаться на ногах, когда вы отправляетесь в один из самых диких 69опыт, который у вас когда-либо был.
Экзотическая прелюдия
Экзотическая прелюдия предлагает несложную смену темпа. Начните с того, что встаньте на руки и колени и попросите своего партнера встать над вами, оседлав вас и направив пальцы ног к вашим ногам. Оттуда попросите вашего партнера наклониться, пока его рот не сможет коснуться ваших гениталий. И убедитесь, что они сидят на корточках достаточно низко, чтобы, когда вы повернетесь, ваш рот мог встретиться с их ртом. Конечно, этот вариант 69 требует небольших усилий с обеих сторон. Но это все еще не требует огромной силы или гибкости.
Американский пирог
Американский пирог — отличный выбор для тех, кто жаждет испытаний, но не слишком сложных. Начните с того, что попросите вашего партнера встать на колени, а затем отклониться назад, насколько это возможно, пока его руки не коснутся пола. Вы должны стоять позади них, глядя в том же направлении, что и они. Затем наклонитесь над ними, насколько сможете, пока ваши руки не коснутся пола, а рот не коснется их гениталий. Если можете, оторвите ноги от земли и обхватите ногами шею партнера. (Но если вы не можете, вы можете представить себе своего рода гибрид американского пирога и зомби, который не требует, чтобы вы балансировали на руках во время орального секса.)
Золотые Ворота
Золотые Ворота, сложные и впечатляющие, — идеальный выбор для тех, кто ищет что-то немного требовательное. Попросите вашего партнера лечь на спину. Затем встаньте на колени, отвернувшись от них, положив ноги на их плечи. Оттуда откиньтесь назад и сделайте прогиб так, чтобы ваши руки находились между их бедрами, а ваш рот мог достать до их гениталий. Если можете, займитесь 69 весельем оттуда. Даже если вы сможете справиться с этим хотя бы на мгновение, вы совершите то, на что большинство из нас не осмеливались пытаться.
Инь-Ян
Инь-Ян предлагает удовольствие, не требуя от вас слишком многого — удивительно сложная комбинация, которую можно найти в пространстве 69 поз для секса. Лягте на спину, расставив ноги, и подтяните бедра к груди, насколько это возможно (согните колени так сильно, как вам нужно). Затем попросите вашего партнера встать на колени над вами, оседлав вашу голову, лицом к вам. Оттуда они могут наклоняться вперед, пока их руки не коснутся земли. В этот момент они должны удобно лежать на руках и коленях, а вы все еще должны лежать, подтянув ноги к груди. У вас обоих должен быть весь доступ, необходимый для небольшой оральной игры оттуда.
Пойнтер
Пойнтер во многом похож на Рыб, за исключением того, что он не требует, чтобы ваш партнер стоял (и, следовательно, не требует, чтобы вы были подвешены в воздухе так далеко от земли).
Шнур бельевой полипропиленовый: Шнур бельевой, полипропиленовый с сердечником D 5 мм, L-20 м, цветной Elfe
Шнур бельевой, полипропиленовый с сердечником D 5 мм, L-20 м, цветной Elfe
- Главная
- Каталог
- Прочий инструмент
- Изделия канатно-веревочные
- Шнуры
Артикул:
Скачать фото
Скачать все архивом
- Группа товаров
- Ручной инструмент
- Бренд
- ELFE
- Диаметр, мм
- 5
- Длина, м
- 25
- Материал
- полипропилен
- Разрывная нагрузка, кгс
- 95
Станьте нашим партнером и получите уникальные условия сотрудничества
Стать партнеромВойти в аккаунт
С этим товаром покупают
Перчатки х/б, ПВХ покрытие, «Точка», 10 класс Россия
Перчатки х/б, ПВХ покрытие, «Точка», 10 класс Россия
Перчатки х/б, ПВХ покрытие, «Точка», 7 класс Россия Сибртех
Перчатки х/б, ПВХ покрытие, «Точка», 7 класс Россия Сибртех
Перчатки трикотажные, ПВХ «Точка», меланж, 6 пар в упаковке, 7 класс Россия
Перчатки трикотажные, ПВХ «Точка», меланж, 6 пар в упаковке, 7 класс Россия
Перчатки х/б, ПВХ покрытие, «Шахматный облив», 10 класс Россия
Перчатки х/б, ПВХ покрытие, «Шахматный облив», 10 класс Россия
Мешок для строительного мусора, усиленный, 95 х 55 см Россия
Мешок для строительного мусора, усиленный, 95 х 55 см Россия
Лестница, 2 х 6 ступеней, алюминиевая, двухсекционная, Россия, Сибртех
Лестница, 2 х 6 ступеней, алюминиевая, двухсекционная, Россия, Сибртех
Посадочные таблички 14 х 1. 5 см, 25 шт, упаковка Сибртех
Посадочные таблички 14 х 1.5 см, 25 шт, упаковка Сибртех
Подушка под колени и для сидения, 410 х 160 х 20 мм Palisad
Подушка под колени и для сидения, 410 х 160 х 20 мм Palisad
Похожие товары
Шнур бельевой, армированный с полимерным покрытием, ШХА, особопрочный D 2 мм, L-20 м Elfe
Шнур бельевой, армированный с полимерным покрытием, ШХА, особопрочный D 2 мм, L-20 м Elfe
Шнур вязаный полипропиленовый с серд.»Радуга», 4 мм, L 20 м, Россия Сибртех
Шнур вязаный полипропиленовый с серд. «Радуга», 4 мм, L 20 м, Россия Сибртех
Шнур вязаный полипропиленовый с серд.»Радуга», 8 мм, L 20 м, Россия Сибртех
Шнур вязаный полипропиленовый с серд.»Радуга», 8 мм, L 20 м, Россия Сибртех
Шнур бельевой, полипропиленовый с сердечником D 5 мм, L-15 м, белый Elfe
Шнур бельевой, полипропиленовый с сердечником D 5 мм, L-15 м, белый Elfe
Шнур бельевой, армированный с полимерным покрытием, ШХА, особопрочный D 3 мм, L-10 м Elfe
Шнур бельевой, армированный с полимерным покрытием, ШХА, особопрочный D 3 мм, L-10 м Elfe
Шнур бельевой полипропиленовый с сердечником D-3 мм L-10 м, белый ELFE 93704
Характеристики | |
Сертификат | Сертификат ТС ELFE 93704 |
Штрих-Код | 4606800059277 |
Основные характеристики | |
Высота в упаковке | 50мм |
Длина в упаковке | 220мм |
Сертификат Вид сертификата | Отказное письмо |
Сертификат Конечная дата | 17. 04.2017 |
Сертификат Начальная дата | 03.11.2016 |
Сертификат Номер сертификата | 119 |
Сертификат Орган сертификации | Технолаб |
Сертификат Производитель | ООО «Тексимпорт» |
Ширина в упаковке | 40мм |
Длина | 10м |
Материал | полипропилен |
Разрывная нагрузка | 50 кгс |
Диаметр | 3 мм |
Плетеный полипропиленовый шнур 6 мм 22 ярда 20,12 метра
Нажмите, чтобы увеличить
1482 продажи
|
4,5 из 5 звезд
€12,64
Загрузка
Мало на складе
Включены местные налоги (где применимо) плюс стоимость доставки
Количество
12
Исследуйте другие похожие поисковые запросы
Внесен в список 8 января 2023 г.
3 избранных
Сообщить об этом элементе в Etsy
Выберите причину… С моим заказом возникла проблемаОн использует мою интеллектуальную собственность без разрешенияЯ не думаю, что это соответствует политике EtsyВыберите причину…
Первое, что вы должны сделать, это связаться с продавцом напрямую.
Если вы уже сделали это, ваш товар не прибыл или не соответствует описанию, вы можете сообщить об этом Etsy, открыв кейс.
Сообщить о проблеме с заказом
Мы очень серьезно относимся к вопросам интеллектуальной собственности, но многие из этих проблем могут быть решены непосредственно заинтересованными сторонами. Мы рекомендуем связаться с продавцом напрямую, чтобы уважительно поделиться своими проблемами.
Если вы хотите подать заявление о нарушении прав, вам необходимо выполнить процедуру, описанную в нашей Политике в отношении авторских прав и интеллектуальной собственности.
Посмотрите, как мы определяем ручную работу, винтаж и расходные материалы
Посмотреть список запрещенных предметов и материалов
Ознакомьтесь с нашей политикой в отношении контента для взрослых
Товар на продажу…
не ручная работа
не винтаж (20+ лет)
не принадлежности для рукоделия
запрещены или используют запрещенные материалы
неправильно помечен как содержимое для взрослых
Пожалуйста, выберите причину
Расскажите нам больше о том, как этот элемент нарушает наши правила. Расскажите нам больше о том, как этот элемент нарушает наши правила.
Все категории
Товары для рукоделия и инструменты
Черный плетеный полипропиленовый шнур 3,5 мм шириной 1/8 дюйма продается за
Etsy больше не поддерживает старые версии вашего веб-браузера, чтобы обеспечить безопасность пользовательских данных. Пожалуйста, обновите до последней версии.
Воспользуйтесь всеми возможностями нашего сайта, включив JavaScript.
Нажмите, чтобы увеличить
Звездный продавец
Star Sellers имеют выдающийся послужной список в обеспечении отличного обслуживания клиентов — они постоянно получали 5-звездочные отзывы, вовремя отправляли заказы и быстро отвечали на любые полученные сообщения.
|
65 728 продаж
|
5 из 5 звезд
0,71 €
Загрузка
С учетом НДС (где применимо) плюс стоимость доставки
Количество
12345678910111213141516171819202122232425262728293031323334353637383940
Продавец звезд. Этот продавец неизменно получал 5-звездочные отзывы, вовремя отправлял товары и быстро отвечал на все полученные сообщения.
Исследуйте другие похожие поисковые запросы
Внесен в список 30 октября 2022 г.
4 избранных
Сообщить об этом элементе в Etsy
Выберите причину… С моим заказом возникла проблемаОн использует мою интеллектуальную собственность без разрешенияЯ не думаю, что это соответствует политике EtsyВыберите причину…
Первое, что вы должны сделать, это связаться с продавцом напрямую.
Если вы уже сделали это, ваш товар не прибыл или не соответствует описанию, вы можете сообщить об этом Etsy, открыв кейс.
Сообщить о проблеме с заказом
Мы очень серьезно относимся к вопросам интеллектуальной собственности, но многие из этих проблем могут быть решены непосредственно заинтересованными сторонами. Мы рекомендуем связаться с продавцом напрямую, чтобы уважительно поделиться своими проблемами.
Если вы хотите подать заявление о нарушении прав, вам необходимо выполнить процедуру, описанную в нашей Политике в отношении авторских прав и интеллектуальной собственности.
Посмотрите, как мы определяем ручную работу, винтаж и расходные материалы
Посмотреть список запрещенных предметов и материалов
Ознакомьтесь с нашей политикой в отношении контента для взрослых
Товар на продажу…
не ручная работа
не винтаж (20+ лет)
не принадлежности для рукоделия
запрещены или используют запрещенные материалы
неправильно помечен как содержимое для взрослых
Пожалуйста, выберите причину
Расскажите нам больше о том, как этот элемент нарушает наши правила.
Пластик замена металлу: Plastics Replace Metals – 10 Examples
Пластмассы заменяют металлы — 10 примеров
Вызов
Проработав в сфере производства металлов более четверти века, я столкнулся с бесчисленным множеством применений, где различные металлы используются для максимизации их прочности, а когда нет.
Я разговаривал со старым «стальным» другом, который поинтересовался, почему я перешел с металлов на пластик. Было сделано заявление о том, что «пластик никогда не заменит хорошую американскую сталь».
Хотя это верно для многих областей применения, младший брат металла, пластик, имеет много преимуществ, с которыми не могут сравниться алюминий, бронза, углерод, сплав и нержавеющая сталь. Даже некоторые суперстали.
Мне было предложено придумать 10 случаев, когда пластик заменяет металл. Это было принято! Итак, моим металлическим друзьям: пристегнитесь.
1. Пластик в истории: рыболовная приманка
Если вы видели Это замечательная жизнь, вы знаете, что Джордж промахнулся на пластиковых лобовых стеклах для самолетов. Кербелл нет. Основанная в 1942 году, мы поставляем пластмассы во многие отрасли промышленности. В то время металлы пользовались большим спросом для военных нужд, и компании испытывали нехватку алюминия и стали. Одной из таких компаний был производитель поверхностных приманок, название которых было таким же, как у популярного танца* той эпохи. Металлическую губу заменили пластиковой и она тоже не плавала, поэтому корпус поменяли с дерева на пластик, и заработало прекрасно. Это по-прежнему один из лучших басовых приманщиков сегодня.
2. Теперь ты это видишь, а теперь нет: Охрана
Производитель приобрел два новых высокоскоростных станка для лазерной резки. Устройства поставлялись с расширенным металлическим защитным кожухом, чтобы операторы не касались движущихся частей, но при этом позволяли пользователю видеть обрабатываемую деталь. К сожалению, в конце смены у пользователей были усталые красные глаза от воздействия лазерной дуги. Было решено заменить металлическую защиту на тонированный поликарбонат , обладающий экранирующими свойствами против длины волны испускаемого света. Глазные капли не нужны.
3. Поворот, поворот, поворот: промышленный позиционер
Подумайте о том, чтобы ваша микроволновая печь была немного усилена. Они обычно используются с закаленными металлическими шариками в обработанной дорожке для целей вращения или просто зажаты металлом по металлу. Проблема в том, что смазка не остается там, где должна быть; он загрязняется абразивными частицами, и без надлежащей смазки поверхность гусеницы со временем изнашивается. Когда самосмазывающийся пластик вроде используется маслонаполненный нейлон или скользкий пластик, такой как UHMW, сопрягаемые поверхности являются отличными партнерами по скольжению. Эти пластиковые альтернативы снижают потребность в обслуживании и продлевают срок службы светильника.
4. Посмотрите вниз: шкивы
Высоко над землей проволочный трос используется на стреле крана для механического подъема и размещения предметов. Этот закаленный стальной канат начинает изнашиваться, когда он начинает перемалывать шкив закаленного стального каната. Вскоре оба придется заменить из-за износа и соображений безопасности. Сменный нейлоновый шкив с молибденовым наполнителем** продлевает срок службы веревки и обладает достаточной прочностью, чтобы выдерживать вес перемещаемых объектов. Некоторые приложения видят в 4 раза больше срока службы веревки.
5. Теперь это жестко: химические клапаны
Предприятия, использующие химические вещества для производства, знают, что даже нержавеющая сталь может подвергаться химическому воздействию. Иногда они должны использовать очень дорогие легированные стали, чтобы противостоять окружающей среде. Механическая обработка этого материала сложна, а связанные с этим затраты возрастают.
Поверх термопластичного треугольника отличной альтернативой является PEEK . Он очень хорошо поддается механической обработке, достаточно стабилен для достижения жестких допусков и не подвержен влиянию химикатов и температур. PEEK приносит пользу тем, кто переключается, например, экономия средств в качестве долгосрочного решения. Прочтите нашу статью PEEK vs Ultem®, чтобы провести отличное прямое сравнение.
6. Не упасть: вкладыш бункера
Влажность, дождь и снег могут оказывать воздействие на такие среды, как зерно, песок, почва, цемент и даже пищевые смеси. Во многих случаях материал слеживается или имеет тенденцию прилипать к любым дефектам металлических стенок бункера. Эти засоры нужно устранять вручную, выключив машину или, что еще хуже, во время работы. Неприятная работа, если внизу происходит вращательное шлифование. UHMW спешит на помощь! Ледяная поверхность позволяет носителям беспрепятственно скользить. Лучшее производство и повышенная безопасность.
7. Теперь это вкусный бургер: форма для выпечки
На предприятиях пищевой промышленности промывка чрезвычайно важна для безопасности пищевых продуктов. В машине для изготовления котлет говяжий фарш, курица, индейка, свинина и другие немясные альтернативы превращаются в летнюю еду. Эти размеры порций контролируются до доли грамма. При увеличении толщины плит изложницы из нержавеющей стали увеличивается и их вес, что приводит к тому, что деталь не может управляться одним оператором, что приводит к более длительным простоям и увеличению рабочей силы. PET используется для уменьшения веса, соблюдения необходимых допусков и устойчивости к процессу очистки. Больше бургеров в час!
8. Взрыв, стрела, бах: вкладыши самосвала
Есть несколько динамиков при загрузке таких предметов, как камни. Они тяжелые и сильно ударяют при загрузке. Во время разгрузки они сильно абразивны, скользя по кузову самосвала. Металлические решения для этого были многочисленны. Устойчивые к истиранию пластины с твердостью 500 BHN настолько тверды, что носитель наносит минимальное повреждение при соскабливании. К сожалению, он настолько хрупок, что разбивается, как стекло. Производители стали снизили BHN до 321. Этот продукт отлично противостоял ударам, но при этом хорошо выдерживал царапанье. Фактически, правительству он так понравился, что они решили использовать его для бронетехники. Извините, для вас нет.
Специальные процедуры сварки, наплавки и другие игроки пришли из-за границы с новыми технологиями и хорошей продукцией. Это не помогло работникам с потерей слуха от многократного воздействия.
Уретан – отличный ударопрочный материал. Механически прикрепленный к корпусу, он устойчив к вмятинам и истиранию, приглушая звук. Задняя часть кузовов была облицована специальной маркой UHMW . Скользящее истирание и накопление грязи больше не беспокоят.
9. Этот металл в моем супе: отзыв
В пищевой, транспортной и упаковочной промышленности загрязнение продукта является серьезной проблемой. Посторонние вещества, проходящие через оборудование для обнаружения, побуждают промышленность к созданию более совершенных систем и материалов. Нержавеющая сталь является строительным материалом по веским причинам: целостность, коррозионная стойкость и химическая стойкость. Но есть области, такие как сменные полосы или подкладки на конвейерах, в которых используется пластик из-за их скользкости.
Сначала проблема заключалась в обнаружении. Производители обратились к синему цвету, который был хорош для визуального обнаружения, но не в корпусе или коробке. Были внесены улучшения, и были добавлены определяемые металлом марки. Теперь в некоторых классах доступны пластмассы, обнаруживаемые с помощью рентгеновских лучей, поэтому UHMW, ацеталь, PBT, PEEK и PPSU используются для рабочих колес, скребковых лопастей, смесителей, синхронизирующих винтов, наполнителей, укупорочных средств, поршней, форсунок и почти везде. химическая стойкость. Нужны износостойкость и долговечность.
10. Мой трактор: втулка
Мне нравится думать, что я хоть немного склонен к механике. Когда колесо на моей большой зеленой режущей машине зашаталось, я решил, что смогу это исправить. Действительно, бронзовая втулка дожила свой век. Это была жертвенная деталь, поэтому я заказал новую у производителя. Через несколько дней посылка пришла и, к моему удивлению, теперь она пластиковая! (Это произошло и с гребным винтом на моей скоростной лодке с дистанционным управлением.)
Крупные OEM-производители знают, что пластик является менее дорогим вариантом, чем бронза, и что износ, химическая стойкость и смазывающая способность не отходят на второй план. Я могу засвидетельствовать производительность, заменив втулку.
*Микрофон*
Вот и все: десять примеров того, как #металлопластика имела место быть. Я также хочу поблагодарить нескольких наших уважаемых партнеров-производителей за их ресурсы: Ensinger, Rochling и Plaskolite. Теперь пришло время для моего бесплатного раунда закусок. Спасибо Стальной Парень!
*Если вы знаете имя соблазнителя сверху, я могу даже сделать для вас специальную скидку!
** Нейлон, наполненный дисульфидом молибдена (MOS2)
ОБ АВТОРЕ
Джо Брозик, старший внешний торговый представитель Curbell Plastics в Чикаго, имеет почти 30-летний опыт продаж, распределения и закупок промышленных материалов, уделяя особое внимание изготовлению деталей и предоставляя широкий спектр услуги, которые повышают ценность для его клиентов.
Джо сотрудничает с клиентами на многих рынках, чтобы помочь им добиться большей ценности за счет замены металла пластиком. Свяжитесь с Джо.
Замена металла пластиком | Machine Design
В знаменитой сцене из фильма «Выпускник » юному герою говорят, что «у пластика большое будущее», и это предсказание совпало с реальностью. Теперь пластик помогает движущей силе сделать продукты легче, прочнее, проще в обработке и доступными в более сложных формах, особенно в виде композитных и высококачественных полимеров. Другими словами, за пластиком по-прежнему будущее.
История
Бакелит, разработанный в 1907 году, считался первым полностью синтетическим полимером. В то время как другие термопласты существовали до этого, бакелит был термореактивным. Термореактивные материалы образуют прочные соединения, которые нельзя переформовать, и из них можно получить относительно прочные детали, но их трудно перерабатывать. Один из вариантов переработки термореактивного материала — просто измельчить его и использовать в качестве заполнителя в новой детали. И наоборот, повторное формование возможно с термопластами (в основном известными, но не ограничиваясь ими, экономичными полимерами с номерами от 1 до 7). Возможность переформировать материал была связана с пониженной прочностью. Прочность пластмасс улучшалась на протяжении более 50 лет и даже заменяла металлические детали. В настоящее время новые специальные полимеры, композиты и процессы обладают улучшенными свойствами до такой степени, что некоторые инженеры не знают о потенциальных преимуществах, которые могут предоставить пластмассы.
В течение нескольких десятилетий пластмассы медленно превращались из игрушек и украшений в серьезные аэрокосмические и военные изделия. Пластик может быть легким выбором, когда вы пытаетесь сэкономить вес и стоимость. В сентябре 2013 года Американское общество инженеров-механиков подсчитало, что «в целом компании могут рассчитывать на общую экономию средств от 25% до 50% за счет перехода на пластиковые детали». Пластмассы также могут предложить косвенные преимущества. Простой пример — полиэтиленовые пакеты для продуктов. Доставка одного грузовика пластиковых пакетов, а не четырех грузовиков бумажных пакетов того же количества, может сэкономить топливо, время и место для хранения. Тем не менее, пластмассы могут показаться не столь вероятным выбором в приложениях с более высокими нагрузками.
При рассмотрении вопроса об использовании пластмасс необходимо учитывать экологические и другие свойства. Например, пластик может не ржаветь, но вода потенциально может впитаться в пластик, действуя как эластомер. Это ослабляет связи в материале, что приводит к выходу детали из строя.
Одна из проблем при использовании термопластов для замены металлов заключается в том, что многие конструкционные детали должны быть жесткими и обладать высокой ударной вязкостью. Эти свойства были косвенно связаны с термопластами примерно 50 лет назад, когда к полимеру добавили стекловолокно. По словам Рона Хоули, главного научного сотрудника Integrated Composite Products Inc. , это поможет переносить нагрузку на большую площадь поверхности и увеличить прочность на изгиб, жесткость, модуль, прочность на растяжение и ударную вязкость на целых 300-400%. , (ИКП). Так началась эпоха термопластов.
До 1970-х годов стекло обычно добавлялось в процессе экструзии. При попадании стекловолокна в смолу и обеспечении его полного смешения или смачивания с полимером возникает большое напряжение сдвига. Это приведет к разрыву стеклянных волокон на относительно короткие отрезки (обычно менее миллиметра). Для работы в качестве армирующего материала и повышения производительности на 300–400 % волокно должно иметь отношение длины к диаметру примерно 20 к 1.
К концу 1979 года производители пластмасс начали производить длинное волокно методом вытягивания. Волокна до 12 мм могут быть изготовлены в виде гранул. В процессе литья под давлением действуют силы сдвига, которые разрывают длинные волокна. Но длина постобработки, превышающая 8 мм, является нормальной.
Длинное волокно повышает жесткость, прочность и износостойкость. (Данные предоставлены PlastiComp)
Когда пластик берет верх
Более длинные волокна повышают прочность пластика, делая его более конкурентоспособным по сравнению с металлом. Например, Целазол представляет собой ненаполняющий полимер полибензимидазола (PBI); его прочность на растяжение составляет около 20 тысяч фунтов на квадратный дюйм (138 МПа) в соответствии с Plastics International (испытания по ASTM D638). FR-4/G10 — это композит со стеклотканью, который хорошо подходит для пластиковых креплений. По данным CrafTech Industries, он может похвастаться пределом прочности на разрыв 45 тысяч фунтов на квадратный дюйм (310 МПа). В то время как металлы могут достигать более высокой прочности (см. таблицу ниже), композитные полимеры конкурентоспособны и прочнее, чем некоторые марки металлов.
Благодаря более прочным пластикам и простоте обработки термореактивные и термопластические материалы могут сэкономить время и энергию производства по сравнению с изготовлением деталей из металлов. Инженеры могут воспользоваться преимуществами переработки пластика, поскольку для выполнения заказов и сохранения конкурентоспособности может потребоваться сокращение времени производства. Хоули из ICP приводит следующий пример: «Представьте себе первый четырехколесный автомобиль. Вероятно, он был сделан с большим количеством металла. Его создатель мог иметь доступ к мельнице и некоторому гибочному оборудованию, так что это кажется логичным. Однако по мере роста продаж вам нужно делать все быстрее, чтобы не отставать от спроса. Если фрезерование детали занимает 20 минут, то формование ее с помощью термореактивного материала может занять пять минут. В этом примере не нужно было экономить на весе или стоимости, нужно было выполнять заказы. Именно тогда пластик берет верх».
(данные предоставлены PlastiComp)
Однако, если вы производите 200 тысяч деталей в год, это может оказаться невозможным при использовании реактопластов. В приведенном выше примере у вас всего около 100 000 пятиминутных циклов в год. «Термопласты хороши для массового производства, — говорит Хоули. «Быстрое производство термопластов может сократить время выдержки и схватывания. Многие детали можно отлить менее чем за минуту».
Рынки, переходящие от металлов или реактопластов к термопластам, как правило, нуждаются в быстром производстве, отмечает Хоули. «Небольшие личные гидроциклы — идеальный рынок для процесса термопластика». он говорит. Это именно то, что сделал Джордан Дарлинг, основатель и генеральный директор Free Form Factory — производителя персональных гидроциклов.
По словам Джордана, «производство стеклопластика является дорогостоящим, трудоемким процессом и приводит к выбросу летучих органических соединений (ЛОС), токсичных для людей, производящих детали. Благодаря термоформованию запатентованного материала, который не содержит стекла — это не композит, — мы можем производить в 10 раз быстрее, чем при использовании традиционных методов».
Композиты могут быть дорогостоящими, но производители находят новые способы снижения затрат. Например, использование смеси 20% углерода и 20% стекловолокна снижает стоимость на 37% по сравнению с 40% углеродным волокном. (Данные предоставлены PlastiComp)
Джордан продолжает: «От сырья до готовности к отправке для изготовления корпуса может потребоваться 225 человеко-часов. Но наш корпус занимает всего 20 часов. И по мере расширения мы можем сократить это время вдвое. Хотя производство является серьезной причиной для использования этой технологии производства, этот метод также обеспечивает повышение ударной вязкости в 3,5 раза по сравнению с изделиями из стекловолокна».
Изделия из стекловолокна также трудно ремонтировать или перерабатывать. Используя модульную конструкцию с термопластами, можно производить продукт, не выделяющий летучих органических соединений, который относительно прост в обслуживании и переработке. По мере того, как нормативы в отношении летучих органических соединений и устойчивых практик растут, высокоэффективные полимеры и термопласты будут продолжать заменять металлы и термореактивные материалы, особенно если они могут выдерживать более высокие нагрузки, позволяя легко изготавливать детали.
Обработка
Хотя Free Form Factory, в частности, не использует композиты, композиты находят новые способы повышения прочности при одновременной простоте производства. ICP, например, использует новый процесс для добавления термопластов, наполненных длинными стеклянными волокнами, которые стратегически размещаются в областях с высокой нагрузкой. Имея возможность добавлять непрерывное волокно в определенную область, компания может заменить металлические подножки в автомобиле. Подножка из полиолефина теперь вдвое легче и дешевле предыдущей металлической детали. Кроме того, испытание на трехточечный изгиб показало, что пластиковая подножка выдерживает в три раза большую нагрузку при том же прогибе металлической части. Еще одним неотъемлемым преимуществом использования полимера является химическая стабильность — он не ржавеет — и, в зависимости от используемого композита, может обеспечить более высокую усталостную прочность.
«Мы нацелены на применение лучей, — говорит Хоули из ICP. «Они плоские с одной стороны, а с другой стороны есть ребра для увеличения прочности. Когда эти конструкции терпят неудачу, край ребра является первой областью, которая трескается. Эта трещина будет распространяться и в конечном итоге приведет к выходу детали из строя. Мы повышаем прочность на растяжение, изготавливая растягивающиеся элементы непрерывной длины в нижней части ребра, где происходят разрушения. Непрерывное армирующее волокно примерно в 60 раз прочнее базовой формовочной смеси. Вы помещаете непрерывные стеклянные волокна, которые уже наполнены пластиком, в формы, прежде чем они закрываются. Когда форма открывается и выбрасывает эту часть, вы можете просто добавить еще несколько таких стержней, прежде чем форма закроется для следующего выстрела».
Использование различных волокон может помочь улучшить свойства и способствовать дальнейшему проникновению полимеров на рынок металлов. При сравнении металла с пластиком важно, чтобы инженеры знали, как изменение смолы, волокна или способа использования волокна (длина, ориентация и т. д.) меняет обработку и экономику, а также свойства. Конечно, сохранение максимально возможной длины может повысить жесткость и ударную вязкость. Но инженеры, незнакомые с литьем под давлением длинномерного стекла, могут производить недостаточные детали.
Подумайте об этом так: стекловолокно состоит примерно из 4000 стеклянных нитей. По мере того, как в процесс добавляется больше энергии, нити ломаются, тем самым снижая прочность конечной детали. Поможет снижение свойств обработки, таких как противодавление. Однако это должно быть перенесено в конструкцию пресс-формы. Меньшие литники, направляющие и литники увеличат напряжения и энергию, необходимую для проталкивания материала через эти точки, что приведет к разрыву волокон и, таким образом, к снижению прочности детали.
Дизайнеры начинают рассматривать другие процессы при использовании композитов для поддержания длины волокна. Они также пытаются более эффективно контролировать ориентацию волокон. Компрессионное формование снижает давление и необходимость прохождения материала через литники и ворота. Это удлиняет волокна и потенциально позволяет лучше ориентировать волокна. Использование компрессионного формования также может увеличить срок службы пресс-формы. Инжектирование стекловолокна с острыми концами может поцарапать формы. Если у материала меньше концов — либо из-за использования более длинных волокон, либо из-за того, что материалы не проталкиваются через форму с помощью такого процесса, как компрессионное формование, — срок службы формы может быть увеличен.
Жизненный цикл пресс-формы важен, так как стоимость инструментов для некоторых процессов высока. «Для литья под давлением требуются сложные и более дорогие формы, — говорит Дарлинг из Free Form. «Благодаря термоформованию мы можем упростить конструкцию и способ изготовления пресс-форм, чтобы снизить стоимость оснастки. Литье под давлением хорошо подходит для небольших компонентов, производимых в больших масштабах, но стоимость значительно возрастает. Термоформование можно масштабировать, сохраняя при этом низкую стоимость».
Аддитивное производство (3D-печать) и алюминиевые формы — еще одна растущая тенденция снижения стоимости оснастки. Формы и приспособления для 3D-печати могут помочь сократить время изготовления деталей. Это может увеличить количество итераций, которые можно протестировать, прежде чем инвестировать в более надежные инструменты, если это необходимо.
Высокоэффективные полимеры и композиты для 3D-печати исключают плесневые формы. 3D-печать с использованием PEEK, ULTEM и других высокоэффективных полимеров может занять больше времени при изготовлении плавленых нитей, чем литье. Но печать сборок как единой детали без пресс-формы может сократить время сборки, затраты на инструменты и помочь автоматизировать производство.
В некоторых случаях 3D-печать и алюминиевые формы позволяют обрабатывать короткие производственные циклы. Ключевые факторы, влияющие на срок службы пресс-формы, будут зависеть от формируемого материала, температуры обработки и сложности геометрии.
Применение в аэрокосмической отрасли
Будь то форма или деталь, большим преимуществом использования композита является контроль ориентации волокон. Это преимущество перед металлами, поскольку они изотропны. В результате тепло, связанное с обработкой, затруднит добавление волокон к металлическим деталям. Управление ориентацией волокон в композитах оптимизирует соотношение веса и прочности, но часто также увеличивает стоимость и трудозатраты. В некоторых отраслях, таких как аэрокосмическая, преимущества обычно перевешивают более высокие затраты.
Крыльчатый кессон находится на нижней стороне этого российского МС-21 между крыльями или между ними. Это первый раз, когда композит был использован для этой конструкционной конструкции.
«Мы использовали однонаправленную «сухую» ленту для коробчатой конструкции обшивки, стрингеров и лонжерона кессона крыла для российского самолета МС-21, который был выпущен 8 июня», — отмечает Франк Никиш, директор по глобальным стратегическим проектам аэрокосмической отрасли в Сольве. «Наш текстиль TX1100 представляет собой сухую однонаправленную ленту, нарезанную на полоски шириной 6 мм. Он может быть размещен с помощью настольной машины. Управление направлением волокон с помощью автоматизированного оборудования, такого как таблетировочная машина, является следующим шагом в проектировании и производстве волокон или текстиля для композитов. Затем весь слой заливается PRISM EP2400, закаленной инфузионной смолой».
Однонаправленная лента может потребовать больше времени или труда по сравнению с текстильным или тканевым композитом. Тем не менее, он обеспечивает преимущество в отношении прочности к весу, которое требуется для приложений более высокого уровня; например, в гоночных гонках и аэрокосмической промышленности. (Любезно предоставлено Solvay)
Aviation Week отметила тенденции аэрокосмических материалов в связи с выбором MC-21: «Объединенная авиастроительная корпорация (ОАК) сделала большую ставку на более легкие материалы: полностью композитный сверхкритический материал с большим удлинением Крыло спроектировано для максимальной аэродинамической эффективности в крейсерском полете. Другие композитные компоненты включают центральный кессон крыла, а также вертикальное и горизонтальное оперение. Кессон и панели крыла изготавливаются по технологии вакуумной инфузии на предприятии «АэроКомпозит» в Ульяновске, еще одной дочерней компании ОАК».
По словам Никиша, «сейчас основное внимание уделяется тому, чтобы производство композитных деталей стало более доступным. Инновации позволили улучшить соотношение веса и прочности примерно на 20%, но за последние 20-25 лет ничего не изменилось в том, чтобы сделать обработку более доступной. Это означает улучшение времени цикла. Например, стандартное автоклавирование длится более восьми часов. Если вы можете изменить химический состав смолы, чтобы он отверждался быстрее и при более низкой температуре, в сочетании с процессом вакуумного мешка — и без потери механических характеристик — это настоящий шаг вперед. Обладая знаниями как о смолах, так и о процессах, мы можем сократить время обработки, тем самым значительно увеличив производство».
Solvay, например, производит Cycom 5320-1, который можно обрабатывать с помощью вакуумного мешка. Этот продукт устранил сравнительно дорогой автоклав. Кроме того, процесс вакуумного мешка обеспечивает более широкую базу поставщиков, поскольку печи более распространены, чем автоклавы. Solvay также постоянно работает над смолами для инфузионных процессов. Никиш говорит: «Это все еще сложно, но мы нашли хороший баланс с PRISM EP2400. Это термореактивная смола с механическими характеристиками, сравнимыми с закаленными препрегами, но при этом очень простая в обработке».
При выборе материалов инженеры должны учитывать, что они не могут проектировать металл так же, как пластиковую деталь. Прямое сравнение яблок с яблоками проводится редко, поэтому для инженеров крайне важно использовать пластиковые конструкции для пластиковых деталей. Попытка сделать так, чтобы пластик соответствовал металлическому дизайну, была бы похожа на попытку вставить квадратный стержень в круглое отверстие.
Пластмассы, другими словами, могут предлагать различные ключевые элементы для различных отраслей промышленности.
3D принтер в лазерный гравер: Делаем из 3D-принтера лазерный гравер
Как превратить ваш 3D принтер в лазерный гравер/резак
3DPrintStory
  
Обзоры
  
Как превратить ваш 3D принтер в лазерный гравер/резак
Если вы хотите создать нечто большее, чем детали, напечатанные на 3D принтере, или просто расширить набор материалов, с которыми вы работаете, лазерная резка и гравировка — отличный выбор. Он позволяет работать с другими материалами и не требует особого опыта.
Но, пожалуй, самое приятное то, что эту технологию можно без проблем использовать, модернизировав ваш 3D принтер. Система движения 3D принтеров намного превосходит требования для лазерной резки, а лазерные диодные модули могут быть такими же маленькими, как узлы хот-энда.
Преобразование 3D принтера в лазерный резак и гравер — довольно серьезное решение. В этой статье мы поговорим о лазерных технологиях в целом, а затем обсудим основные этапы преобразования вашего 3D принтера.
Что такое лазерная резка и гравировка?
Лазерная резка — это процесс, в котором лазерный луч выборочно удаляет материал по определенной траектории, испаряя его. Гравировка в основе такая же, но вместо удаления материала она маркирует поверхность, изменяя ее внешний вид за счет окисления.
Для изготовления настольных станков в основном используются две лазерные технологии: CO2 и диодная. CO2-лазеры достаточно мощные для резки большинства материалов, в том числе некоторых металлов, и широко используются в промышленности.
Однако станки с CO2-лазером громоздкие и требуют довольно дорогого и хрупкого оборудования, такого как трубки CO2, зеркала и линзы. С другой стороны, диодные лазеры легки и относительно дешевы, поскольку состоят в основном из одного небольшого модуля.
Диодные лазеры намного менее мощные, чем CO2, они больше всего подходят для гравировки и резки тонких листов бальзы и фанеры. Для сравнения: CO2-лазер может выдавать мощность до 400 Вт, а диодные лазеры — только 10 Вт максимум.
Нужно ли вам преобразовать 3D принтер в лазерный гравер?
Преобразование 3D-принтера в установку для лазера CO2 может оказаться довольно сложной задачей, учитывая размеры трубок и сложную систему зеркал. По этой причине гораздо лучше использовать диодные лазеры.
Однако имейте в виду, что с помощью этих лазеров можно резать только некоторые материалы, такие как бумага, картон, бальза и фанера толщиной от 3 до 5 мм. Из-за длины волны лазера он не может резать или гравировать прозрачные материалы, такие как акрил.
Также помните о требованиях безопасности при использовании лазеров. Лазеры класса 4 опасны для глаз, поэтому использование защитных очков обязательно. Кроме того, продукты сгорания, выделяющиеся во время работы лазера, могут быть вредными для нашего здоровья, поэтому требуется ограждение и надлежащая вентиляция.
Примите все это во внимание, прежде чем принимать решение о преобразовании вашего 3D принтера в лазерную машину. Учитывая связанные с этим риски, особенно важно соблюдать меры предосторожности.
Как превратить 3D принтер в лазерный резак/гравер?
Процесс преобразования 3D принтера в лазерный станок различается, но обычно включает одни и те же этапы.
Прежде всего, нам нужно выбрать лазерный модуль, который наилучшим образом соответствует нашим требованиям (например, по функциональности и цене). Затем нам нужно выяснить, как адаптировать его к электронике и физическому интерфейсу 3D принтера.
Лазерный модуль
Мощные твердотельные лазеры — относительно недавняя разработка, но рынок быстро догнал спрос на диодные лазерные модули.
Мощность лазера неизменно составляет от 1 до 10 Вт. Некоторые лазеры с белой этикеткой, которые вы видите в Интернете, указаны как 30 или даже 40 Вт, но это определенно не выходная оптическая мощность.
Мощность будет определять, какие материалы можно гравировать и можно ли резать такие материалы, как дерево (и какой толщины). Производители лазеров обычно предоставляют список материалов, которые можно гравировать и вырезать, поэтому обязательно проверьте его.
Регулируемое фокусное расстояние, которое вы иногда видите как рекламируемую функцию, здесь не очень важно, поскольку ось Z 3D-принтера может поднимать или опускать модуль, чтобы соответствовать фиксированному расстоянию.
Подача воздуха — интересная особенность, поскольку она нагнетает воздух прямо на поверхность, чтобы рассеять частицы, мешающие работе лазера, обеспечивая более чистые разрезы. В некоторых лазерах есть эта встроенная функция.
Совместимость и подключение
Большинство лазерных модулей можно подключить непосредственно к плате управления 3D принтером. Вентилятор с частичным охлаждением на 3D принтере требует регулируемой выходной мощности для управления его скоростью, и именно этот порт может питать и управлять лазером.
Для некоторых лазеров требуется специальный вход питания 12 В. Обычно это осуществляется через отдельную плату драйвера, которая может получать питание либо от блока питания принтера, либо от внешнего источника питания. Эта установка также требует подключения к принтеру через порт вентилятора.
Обратитесь к документации производителя лазера для получения инструкций по правильному подключению.
Установка
Установка и монтаж лазерного модуля, пожалуй, единственное серьезное изменение оборудования во всем процессе преобразования. Хотя некоторые лазеры поставляются с нестандартными кронштейнами, всегда потребуется какая-то адаптация.
К счастью, у вас уже есть 3D принтер, так что все возможно. Возможно, вы сможете найти подходящие проекты на таких сайтах как Thingiverse. В противном случае, возможно, пришло время попробовать какое-нибудь программное обеспечение для 3D моделирования, например Tinkercad или подобное. Модель не обязательно должна быть изысканной, просто стык между отверстиями и винтами, который будет использоваться для удержания хотэнда.
После того, как вы прикрепили лазерный модуль к 3D принтеру, готово! Однако, чтобы начать гравировку или резку, вам может потребоваться новая прошивка.
Следующие шаги
Лазерный резак и гравер — одна из самых крутых машин, которые могут быть у нас дома, поскольку они позволяют нам изготавливать вещи из более широкого спектра материалов, чем экструдированная пластиковая нить. Преобразование 3D принтера в лазерный — недорогой вариант, и, в конце концов, вы всегда можете вернуться к 3D-печати.
Кстати, для пользователей Ender и CR-10 Creality предлагает специальные лазерные комплекты для добавления (не замены) лазерных модулей в эти принтеры.
Обязательно ознакомьтесь с некоторыми пошаговыми руководствами в интернете. Например, пользователь Instructables Госс Адема задокументировал преобразование Anet A8 в лазерный резак и гравер, а на канале TeachingTech на YouTube есть отличные пошаговые инструкции, как это сделать на любом 3D принтере.
3D принтер, как лазерный гравер. Добавляем функционала. Доработка и первый тест.
Применение
Подпишитесь на автора
Подписаться
Не хочу
17
Здравствуйте!
Спешу поделиться буквально жареными новостями. ..
Давно хотел проверить на практике использование 3Д принтера не только для печати. И наконец-то это было сделано!
Остановился на оснащении принтера лазерной головой, так как это один из самых не пыльных способов доработки принтера.
Для придания дополнительного функционала моему Nephila понадобились следующие вещи:
- кронштейн для крепления головы
- сама лазерная головка
- блок питания головки, так как она рассчитана на 5 вольт
- комплект крепежа
- немного пайки
Небольшая лазерная головка собственной персоной
[IMG ID=208546 WIDTH=284 HEIGHT=211]
Итак, сперва смоделировал кронштейн, примерил его на голове принтера, все хорошо вписалось…
[IMG ID=208545 WIDTH=240 HEIGHT=252][IMG ID=208538 WIDTH=449 HEIGHT=252]
Далее распечатал сам кронштейн, ABS пластик, слой 0.2, сопло 0.5 принтер собственно подопытный Nephila.
Затем сборка лазерной головки с кронштейном и блоком питания
[IMG ID=208544 WIDTH=287 HEIGHT=280][IMG ID=208537 WIDTH=385 HEIGHT=216]
Прикручивание всего этого хозяйства к голове Nephila. Такой вот вполне гармоничный симбиоз получился.
Коммутация питания. Питание было взято с турбовентилятора обдува. Просто отключил обдув, подключил лазер
[IMG ID=208541 WIDTH=279 HEIGHT=259]
Далее проверил включение лазера с помощью меню принтера
[IMG ID=208540 WIDTH=375 HEIGHT=293]
Все засветилось и заработало! Очень футуристично все это смотрится внутри принтера
[IMG ID=208539 WIDTH=353 HEIGHT=385]
После этого естественно захотелось сделать тестовую печать тестовый рисунок. Для этого при помощи того же редактора моделей был сделан логотип, преобразован в STL формат и отслайсен в Slic3R со специальными настройками. Один слой, скорость побольше, чтобы не прожгло насквозь, смещение оси Z для нужной фокусировки, момент включения лазера.
Заправил GCODE на карточку, вставил в принтер и вперед…
Nephila не спеша опускает свой стол примерно на 20 см, затем голова резко подается на точку старта и включается ослепительный синий лазер! Он быстро начинает делать свою работу! Появляется запах жженой бумаги. .. Очень ярко…
[IMG ID=208549 WIDTH=408 HEIGHT=291]
В итоге получился не плохой результат! Такой симбиоз имеет место быть! Расширение функционала при минимальных доработках. Как минимум можно выжигать по дереву, логотипы, надписи, рисунки, вполне не плохо!
А это результат. Всем знакомый рисунок заливки, но только выжжен на бумаге)
[IMG ID=208534 WIDTH=642 HEIGHT=360]
Далее буду тестировать, на что еще способен данный лазер совместно с Nephila!
Полное видео процесса апгрейда:
Подпишитесь на автора
Подписаться
Не хочу
17
Еще больше интересных статей
19
Подпишитесь на автора
Подписаться
Не хочу
Рыболовные снасти — часть 2
Всем привет!
Вот наконец-таки дошли ру. ..
Читать дальше
0
Подпишитесь на автора
Подписаться
Не хочу
В этой статье мы подробно разберем преимущества оцифровки с помощью 3D оборудования. Узнайте больше…
Читать дальше
139
Подпишитесь на автора
Подписаться
Не хочу
Понадобилось мне изготавливать металлические детали небольшого размера валы, втулки, фланцы и т. д.,…
Читать дальше
Лучший 3D-принтер, лазерный гравер, фрезерный станок с ЧПУ на продажу
3D-печать может создавать практически все, что угодно, практически из любого материала за небольшую часть стоимости и времени, традиционно связанных с такими процессами, от критически важных деталей для самолетов до строительных блоков для индивидуальные дома и предметы повседневного обихода — далеко за пределами того, что мы можем себе представить сегодня. Но что такое 3D-печать? Как это работает? И почему вы должны его использовать? Что ж, мы рады, что вы спросили! Вот все, что нужно знать об использовании 3D принтер .
Мы, наверное, слышали о 3D-печати и, возможно, даже экспериментировали с ней. Тем не менее, большинство людей не знают, что такое 3D-печать. 3D-печать сейчас является одной из самых популярных новых технологий в мире, и в ближайшее время она не исчезнет. Это процесс, который позволяет нам создавать физические объекты, соединяя тонкие слои материала слой за слоем, пока мы не получим конечный продукт. Мы можем сделать это практически с любым материалом: металлом, пластиком, керамикой, стеклом — даже с пищей! Итак, что это значит для нашей повседневной жизни? Это означает, что если у нас есть идея чего-то, что мы хотим сделать, но у нас нет времени или ресурсов, чтобы сделать это самостоятельно (или если мы слишком заняты), то 3D-печать может помочь.
3D-печать работает следующим образом: сначала вы загружаете модель из Интернета или создаете ее самостоятельно. Затем вы импортируете модель в программу для нарезки для обработки. Наконец, вы печатаете модель с помощью 3D-принтера. Принтер делает это, укладывая последовательные слои материала один за другим, пока объект не будет готов. Принтеру необходимо знать размер каждого слоя и место его размещения, чтобы объект правильно соединился.
Кроме того, принтеру требуется сырье (обычно пластик), которое можно расплавить и придать ему форму. После того, как эти исходные материалы расплавлены и приобретают окончательную форму, они выдавливаются через крошечные отверстия в так называемой «печатной головке». Эта печатающая головка подает материал через небольшие отверстия в любое пространство, которое необходимо заполнить пластиковой нитью.
На самом деле принтер ничего не создает из ничего; он создает объект из ранее существующей модели или чертежа. Поскольку каждая часть этого процесса выполняется компьютеризированным оборудованием, нет никаких ограничений на то, насколько сложным или подробным может быть наше творение — единственным ограничением является наше воображение!
Возможности того, что можно создать с помощью этой технологии, безграничны. 3D-технология позволяет нам проектировать и создавать наши собственные продукты, не беспокоясь о том, как они будут сочетаться друг с другом или будут ли они функционировать должным образом. Некоторые преимущества, которые предлагает 3D-технология, включают: Он предлагает множество возможностей для дизайна. Мы можем выбирать из сотен различных материалов, цветов и дизайнов. Гибкость, предлагаемая этой технологией, означает, что не будет двух одинаковых предметов.
1. Недорогое использование
Начало работы с 3D-принтером не требует больших затрат . Все, что вам нужно, это компьютер и доступ в Интернет. Мы можем выбрать из множества различных типов принтеров с разным ценовым диапазоном. Более дешевые модели по-прежнему будут печатать качественные модели, но они могут быть не в состоянии справиться с крупными проектами, такими как мебель или крупные предметы, которые необходимо распечатать в нескольких частях.
2. Экологичность и сокращение отходов
3D-принтеры оказывают огромное влияние на окружающую среду, поскольку они чрезвычайно энергоэффективны. Вместо того, чтобы создавать детали из отходов пластика или металлолома, мы можем создавать их из переработанных материалов, таких как алюминий и пластик, что сокращает количество отходов на свалках до 90%.
3. Изготовление изделий на заказ с минимальными затратами
3D-печать можно использовать для изготовления одежды, бижутерии, игрушек, статуэток и многого другого. Мы также используем 3D-принтеры, чтобы делать вещи для себя или продавать их в качестве подарков. Кроме того, мы можем кастомизировать нашу собственную обувь, использовать 3D-принтеры для быстрого прототипирования (что означает, что мы можем быстро создавать рабочие прототипы), производства и даже в теплицах, где выращиваются тропические растения.
3D-технологии прошли долгий путь с тех пор, как в 1984 году был построен первый 3D-принтер, и сегодня на рынке существует множество различных типов принтеров. 3D-принтеры бывают всех форм и размеров, и их возможности сильно различаются в зависимости от выбранной нами марки и модели. Например, новички, которые хотят познакомиться с 3D-технологией, прежде чем тратить деньги на более совершенную модель, могут купить принтеры начального уровня всего за 1000 долларов. При выборе подходящего принтера следует помнить о некоторых ключевых характеристиках:
· Хорошее разрешение (или качество печати): 3D-принтер с высоким разрешением будет давать лучшие результаты, чем принтер с более низким разрешением. Помните, нам нужно четко видеть детали при разработке нашего проекта.
· Размер печати: Размер печати соответствует размеру готового объекта. Обычно он измеряется в миллиметрах или дюймах, но некоторые модели имеют больший (или меньший) размер печати, чем другие. Когда мы хотим производить полноразмерные продукты, мы должны знать, какой размер подходит для наших нужд, прежде чем инвестировать в машину!
· Скорость: Скорость принтера определяет, насколько быстро он может выполнять свою работу: если он медленный, он не может поддерживать большие проекты, такие как мебель или предметы искусства.
из 2913 отзывов
Ryan Daw
Платформа для лазерной гравировки и резки для Snapmaker 2.0
Удивительно!
Удалось сделать высокодетализированные изображения на плитке без каких-либо проблем Очень впечатляющие результаты на плитке
18.07.2022
Николя Белин
Модульный 3D-принтер Snapmaker 2.0 F350/F250
Большой Snapterrarium эхх Snapmaker.
Великий снэптеррариум эхх Снэпмейкер.
Отлично работает. Был неисправный сенсорный экран, но SM прислали мне новый, и теперь все работает как часы.
30.06.2022
Хайме Рамирес
Модуль лазера высокой мощности Snapmaker 10 Вт
Очень хороший лазер
Моей первой работой был нониус на моем модуле мощностью 1600 мВт, на его резку ушло 55 минут, теперь только на модуле мощностью 9 Вт. мин.
09.05.2022
Эрик Уорролл
Модульные 3D-принтеры 3-в-1 Snapmaker 2.0
Делает именно то, что заявлено
Я полюбил свой Snapmaker с тех пор, как распаковал его.
Это не идеально, это сложно, вам нужно посвятить время изучению 3D-технологий. Программное обеспечение иногда необходимо перезапустить, чтобы оно заработало, а иногда оно содержит досадные ошибки.
Но инженерная точность захватывает дух, я создал красивые 3D-печати из PLA, которые не нуждаются в отделке, высококачественные механические детали, такие как держатель велосипедного насоса, и декоративные деревянные подарочные коробки с выгравированными лазером посланиями для близких.
Если у вас есть желание и время для изучения нового навыка, Snapmaker поможет вам реализовать свое творческое видение.
14.04.2022
Robert Allard
Корпус для Snapmaker 2.0
Хорошее дополнение к моему a350
Очень доволен своей покупкой, и сервисом за помощь в решении проблем у меня была сборка.
24.03.2022
Mike L
Оригинальный 3D-принтер Snapmaker 3-в-1
Печать за час!
Я был действительно впечатлен тем, как легко все было собрано, я собрался и начал печатать примерно через час, простая калибровка и никаких проблем. Отличный выбор для новичка! Простое программное обеспечение, занимает мало места, а меньшая по размеру кровать по-прежнему достаточно велика для большинства задач, которые пожелает любой новичок. Лазерная гравировка тоже работает! Не жалею, что выбрал Snapmaker в качестве своего первого принтера, отличное соотношение цены и качества. Очень рекомендую! На фото: реплика Enigma Rotor
12.03.2022
Maker Leigh
Модульный 3D-принтер Snapmaker 2.0 F350/F250
Это мой второй принтер 🙂
Это была моя вторая покупка SM2 350. вверх. Супер быстрая доставка к Новому году в Великобритании. Молодец Снапмейкер.
10.02.2022
gotsung Peng
V-образные насадки с прямыми канавками (3 бита)
Небольшие проблемы с использованием V-насадок с прямыми канавками
несколько дней назад, и все было почти идеально. Мой материал — дерево диаметром 50см. Когда V-образная насадка с прямой канавкой входит глубоко в центр древесины, поскольку радиус древесины превышает длину канавки, древесина касается вала и создает сильное трение и шум, в результате чего 3-х кулачковый патрон срабатывает. ослабить. Диаметр 3-кулачкового патрона с внутренним зажимом вращающегося модуля может достигать 60 см. Вышеупомянутая проблема может быть более очевидной. Есть ли решение?
22.09.2021
Yousif Alsabbagh
Snapmaker 2.0 Модульные 3D-принтеры 3-в-1
A350
Единственный минус — это то, что машина издает громкий шум, в остальном это фантастика!
20.09.2021
7 лучших гибридов 3D-принтеров для лазерной гравировки 2022
Каждый любит персонализированный подарок, а 3D-принтер может сделать практически все, что угодно, если у вас есть для него файл STL. К счастью для вас, есть 3D-принтеры, которые можно превратить в лазерные резаки, готовые выгравировать этот комический персонаж с именем вашего ребенка, не слишком сложно заменить одну инструментальную головку на другую.
Лучший станок для лазерной резки и гравировки M…
Включите JavaScript
Лучший станок для лазерной резки и гравировки 2020
3D-принтеры отлично подходят для создания уникальных отпечатков, и вы можете купить гибридный 3D-принтер 2-в-1 для лазерной гравировки. сэкономить ценное место на столешнице. Переключение между различными функциями занимает всего пару минут. Они готовы добавить текстуру к отпечатку с различными объемами сборки и бюджетами.
Топ 3 в 1 Выбор
Некоторые из них используются профессионалами, которым требуется несколько инструментальных головок, чтобы не отставать от меняющихся требований клиентов. Другие лучше подходят для любителей — если вы хотите иметь возможность гравировать поделки, напечатанные на вашем 3D-принтере, например, украшения и статуэтки, практически все возможно. Их всех объединяет то, что они способны воплотить в жизнь ваши самые амбициозные проекты.
В последнее время мы протестировали ряд 3D-принтеров и машин 3-в-1, в том числе наш лучший выбор, который мы рекомендуем ниже, и сопоставили наш обзор, чтобы выделить наши лучшие варианты 3D-принтеров, которые также могут гравировать на различных материалов.
Мы составили список лучших машин и разделили его на две части:
Лучшие гибриды 3D-принтеров и лазерных граверов 2-в-1 (большинство из них — 3D-принтеры 3-в-1 с ЧПУ)
Лучшие 3D-принтеры с надстройками для лазерной гравировки
Основное различие между этими двумя типами станков для лазерной гравировки 3D-принтеров — цена. Принимая во внимание, что покупка 3D-принтера 3-в-1 похожа на покупку мини-фабрики в одном станке, она имеет серьезную цену. Они также поставляются с ЧПУ, а также с 3D-печатью и лазерной гравировкой, которые вам могут не понадобиться.
Вместо этого вы можете купить гораздо более дешевые надстройки для лазерного гравера 3D-принтера. К ним относятся лазерные насадки для Creality Ender 3 (подробнее об этом далее?) в диапазоне от 50 до 150 долларов, и их довольно просто включать и выключать. Но вы теряете часть качества, точности и стабильности, которые вы получаете с более специализированными машинами.
Продолжайте читать, так как мы рекомендуем лучшие гибриды 3D-принтеров и лазерных граверов, которые вы можете купить сегодня.
CNCSourced поддерживается считывателем. Когда вы покупаете по ссылкам на нашем сайте, мы можем получать партнерскую комиссию. Узнать больше
2-в-1 3D-принтер лазер-гравер Гибриды
Quick View :
- Snapmaker 2,0
- Snapmaker Original
- Creality CP-01
- ZMORPH
- Цена: от 1100 до 1700 долларов — Доступно в магазине Snapmaker здесь / Доступно на Amazon здесь
- Доступен в 3 разных размерах в зависимости от ваших потребностей
- Широкий выбор совместимых материалов
9018 9018
9018
. -1 3D-принтер
Плюсы только лазерная гравировка, но также работает как фрезерный станок с ЧПУ
Лучшие 3 в 1 Выберите
Если вы похожи на тысячи людей, которые помогли сделать этот технологический проект самым финансируемым на Kickstarter (собрав $8,5 м! ?) и хотите открыть больше возможностей для гравировки, вы оцените универсальность Snapmaker 2.0.
Доступный в 3 размерах, это принтер 3-в-1 благодаря возможности переключения между 3D-печатью, лазерной гравировкой и ЧПУ. Инструментальные головки и спецификации для каждой версии одинаковы, вы просто тратите больше денег на большую рабочую зону.
Прочтите наш полный практический обзор: Обзор станка с ЧПУ и лазера Snapmaker 2. 0
Модель, которую мы тестировали, Snapmaker 2.0 A350, имеет массивную рабочую область 320x330x350 мм для более крупных проектов лазерной печати и 3D-печати, таких как украшения и сделанные на заказ вазы. . Хотя сборка некоторых модульных конструкций может занять некоторое время, мы построили Snapmaker A350 примерно за 60 минут, а переключение с 3D-принтера на лазер или инструментальную головку с ЧПУ занимает всего несколько минут.
Для гравировки сложных изделий, таких как чехол для телефона, важна стабильность. К счастью, у Snapmaker этого предостаточно. Все, от металлического основания до прочной обработанной металлической рамы, обеспечивает плавность 3D-печати и качество во всем. Вы даже можете превратить Snapmaker 2.0 в 4-осевой лазерный гравер и фрезерный станок с ЧПУ с дополнительным поворотным модулем, который мы использовали для гравировки 360-градусных рисунков на цилиндрических подарочных коробках.
360-градусная гравировка на цилиндрической подарочной коробке. Мы были впечатлены детализацией и контрастностью изображения льва.
Стандартный лазер мощностью 1600 мВт с длиной волны 450 нм может резать дерево, пластик, кожу и непрозрачный акрил, а также гравировать различные материалы, такие как дерево и акрил.
Бита с ЧПУ совместима с головками размером от 0,5 до 6,35 мм и достаточно мощна, чтобы работать со скоростью до 12 000 об/мин. Мы использовали резчик с ЧПУ, чтобы вырезать несколько различных дизайнов шахматных фигур, и были впечатлены гладкой поверхностью.
Нам нравится, что Snapmaker максимально упростил взаимодействие с пользователем. Во-первых, за видеороликами поддержки легко следить. Затем 5-дюймовый сенсорный дисплей позволяет просматривать модели, калибровать их и вносить поправки в ваш проект.
С принтером 3-в-1 некоторые люди могут быть обеспокоены тем, что 3D-печать игнорируется, но здесь это не так. С максимальной температурой 275 ° C, что дает множество возможностей для переключения материалов перед их гравировкой. Он поставляется со стандартным соплом 0,4 мм и совместим, среди прочего, с PLA, TPU, ABS и древесными нитями.
Инструментальная головка 3D-принтера Snapmaker 2.0.
2. Snapmaker Original — лучшее компактное устройство 3-в-1
- Цена: $559 — доступно в магазине Snapmaker здесь / доступно на Amazon здесь
- По-прежнему предлагает варианты «3 в 1»
- Компактный и простой в использовании
Минусы
- Меньший рабочий объем мы понимаем, гибридные 3D-принтеры могут быть большими единицами. Это делает Snapmaker Original достойным внимания решением. Это компактный вариант, который не требует целой мастерской и невероятно доступен. Это меньшая старая версия Snapmaker 2.0.
Сразу после распаковки он кажется прочным, и вы чувствуете, что можете уронить его, и на нем почти не останется царапины (хотя мы не рекомендуем пробовать это?). Есть четкие инструкции по сборке, и он приходит в собранном виде — остальное занимает менее 30 минут.
Это еще один вариант «3 в 1», и вы можете переключать различные головки гораздо быстрее, чем многие конкуренты. Переключение между 3D-печатью, лазерной гравировкой и фрезерованием с ЧПУ по оси X цельнометаллического каркаса не занимает много времени.
Экономия пространства — его сила, но это означает, что рабочий объем составляет 125 мм³. Это довольно ограничено для более крупных проектов, особенно в области 3D-печати, но все же имеет множество применений для проектов лазерной резки и забавных проектов с ЧПУ. Если вы любитель создавать небольшие персонализированные творения, у вас будет множество способов сделать уникальные отпечатки.
Управление лазером в первый раз может оказаться непростой задачей. Если вы новичок в мире лазерной гравировки, то Snapmaker Original мощностью 200 мВт станет для вас легким знакомством. На сенсорном ЖК-дисплее легко ориентироваться, и хотя настройка выбранного материала в первый раз может показаться немного сложной, переключение между настройками упрощается.
По цене его почти невозможно превзойти. Конечно, объем работы мог бы быть больше. Но для поделок и персонализированных творений, которые не будут распечатываться всю ночь перед лазерной обработкой, Snapmaker Original позволит вам чувствовать себя комфортно с самого начала.
3. Creeality CP-01-очень доступный лазерный гравер 3D-принтер комбо
- Цена: Проверка цена на Amazon здесь
- Generoury 200. 200 MM 2000 MM 2000.0176
- Простое переключение между инструментальными головками
- Интуитивное сенсорное меню
- Бюджетный вариант
Минусы
- Небольшие манипуляции с задней частью устройства для переключения функций
- Цена: $3,980 — Доступно на Matterhackers здесь / Доступно на Amazon здесь
- 9017 и продукты питания с модернизацией экструдера для густой пасты
- Высокая максимальная температура слоя 115 °C для печати на более жестких материалах
- Простая система переключения инструментальной головки
- Обнаружение инструментальной головки SMART
Бюджетное решение лазерная гравировка на 3D-принтере может быть немного натянутой. С CP-01 Creality гарантирует, что каждый найдет вариант.
Трудно поверить, что за такую цену вы по-прежнему получаете 200 x 200 x 200 мм пространства для сборки, лазерную головку мощностью 0,5 Вт и резьбовой шпиндель с ЧПУ, который может развивать скорость до 4800 об/мин.
Возможно, вам захочется выгравировать новую аниме-модель, которую вы только что напечатали, и это правильно. Хорошая новость заключается в том, что CP-01 не заставит вас долго ждать. Поначалу замена головок инструментов может быть немного затруднительной из-за переключения, которое означает игру на задней части устройства. Но с быстроразъемными разъемами вы можете сделать это почти не глядя, как только освоите процесс.
Привыкание к новому программному обеспечению всегда требует времени, и найдутся продвинутые пользователи, которым программное обеспечение Creality Workshop покажется немного ограниченным. Тем не менее, это делает первоначальную настройку простым процессом. То же самое можно сказать и о подготовке новой функции, будь то 3D-печать, лазерная гравировка или фрезерование с ЧПУ.
Сенсорное меню интуитивно понятно, почти все можно легко настроить. Это означает, что температура, положение, вентилятор и другие параметры могут быть точно изменены для вашего проекта.
Лазер почти бесшумный, поэтому дети не разбудят ночных гравюр, а фрезерный станок с ЧПУ способен обрабатывать такие материалы, как дерево, кожа, пластик и печатные платы.
Все это сочетается с доступной ценой, которая понравится всем, кто ищет 3D-принтер «3 в 1», который может делать все понемногу.
4. Zmorph Fab – лучший комбинезон
Pros
CangraveNC, даже печать шоколадом, лазерная гравировка
Минусы
- Более дорогой
Zmorph Fab лучше всего описывается как машина промышленного класса. Это гибридный 3D-принтер, который может печатать слоем толщиной от 25 до 400 мм и готов к работе из коробки.
Подумайте о более высоких характеристиках материалов и функций, очевидных в прочном металлическом каркасе в сочетании с интуитивно понятным управлением и автоматическим выравниванием, чтобы сделать его менее пугающим.
Работа с АБС и нейлоном может привести к выбросу вредных летучих органических соединений, влияющих на качество воздуха. Zmorph Fab оснащен фильтрами HEPA/угольными фильтрами, которые удаляют пары и частицы, поэтому вы можете безопасно находиться рядом с машиной во время 3D-печати, ЧПУ и гравировки. Машина даже уведомит вас, когда вам нужно заменить фильтр.
Высококачественная электрика и инструментальные головки SMART, которые обнаруживают выбранную головку, обеспечивают ее бесперебойную работу, снижая риск чрезмерной или недостаточной экструзии. Все соответствующие инструментальные головки входят в комплект, а процесс переключения между 3D-печатью, лазерной гравировкой и фрезеровкой с ЧПУ занимает не более минуты.
Любой, кто хочет создавать реалистичные архитектурные модели или просто начать работать с различными материалами, обнаружит множество способов использования Zmorph Fab. Когда дело доходит до фрезерования с ЧПУ, он позволяет легко резать деревянные блоки, 3D-печатные детали, полимерные блоки и любую высококачественную поверхность.
При размерах 250 x 235 x 165 мм он имеет один из самых больших объемов печати среди 3D-принтеров 3-в-1. Максимальная температура сопла может достигать 250°C, а качественная система охлаждения предотвращает слишком быстрое охлаждение деформаций на отпечатках.
Возможность работать с нитью диаметром 1,75 мм и 3 мм является огромным преимуществом. Zmorph Fab — это 3D-принтер 3-в-1 для быстрой печати на больших площадях без потери качества, нескольких вариантов гравировки и головок инструментов, которые можно менять без лишних хлопот.
3D -принтеры с лазерными вложениями гравера
Quick View
- Creality Ender 3
- CREALITY CR10 / CR10 V2
- EanyCubic Mega Pro
9018 3
- . $189 — Доступно в официальном магазине Creality здесь / Доступно на Amazon здесь
- Дополнение для лазерного гравера доступно здесь
Официальный 3D-принтер Creality Ender 3
269 $.00
$189,00
Amazon здесьCreality здесь
Мы получаем комиссию, если вы совершаете покупку, без каких-либо дополнительных затрат для вас.
02/12/2022 01:26 по Гринвичу
Pros
- Очень доступно по цене, и вы получаете большую отдачу от затраченных средств Надежный и предлагает удивительно хорошее качество
Минусы
- Нет автоматического выравнивания, и ручное выравнивание может быть затруднительным
Если вас соблазнила мысль о 3D-принтере, но вы не думаете, что у вас есть бюджет, возможно, вы еще не открыли для себя Ender 3. калибровка и кровать, которая время от времени нуждается в повторном выравнивании.
Тем не менее, Creality знает, как сделать популярный 3D-принтер, и с объемом сборки 220 x 220 x 250 мм он занимает больше места, чем многие принтеры в 5 раз дороже. Он способен работать с PLA, ABS, гибкой нитью и PETG. После установки он может резать дерево, акрил, алюминий, бумагу и некоторые другие материалы.
Его можно модифицировать с помощью модуля лазерной гравировки Creality, который стоит менее 50 долларов. Быстрый в сборке, его можно использовать для гравировки дерева, акрила и бумаги, а также для резки дерева и акрила. При мощности 500 мВт он не самый мощный, но по-прежнему способен легко справляться с нестандартными подставками и деревянными чехлами для телефонов.
6. Creality CR10 / CR10 V2 — Best For Build Volume
- Цена: $360-425 — Доступно в официальном магазине Creality здесь / Доступно на Amazon здесь
- Доступен лазерный гравер, доступный здесь
Pros
- Каждый, чтобы прикрепить лазер-гравер модуль
- Поставляется с сенсором филома
- Massive 300 x 300 x 400 ММ. Минусы
- Некоторые лазеры не такие мощные — вы можете выбрать лазерные насадки Creality или сторонних производителей
Да, для CR10 и CR10 V2 доступны обновления для лазерной гравировки. Существуют различные варианты обновления машины, и некоторые из них доступны всего за 50 долларов. Основная проблема заключается в том, что переключение между функциями 3D-принтера и лазера занимает больше времени, а качество лазеров часто бывает низким, а некоторые из них не могут резать столько материалов, сколько вам хотелось бы.
Лазерный гравер Creality имеет мощность 500 мВт и оснащен удобными магнитами, которые крепятся сбоку к головке инструмента. Несмотря на то, что требуется немного проводки, существует множество онлайн-руководств для легкой настройки. Это означает, что вы можете в кратчайшие сроки изготовить собственные именные таблички и сезонные украшения.
Чтобы снизить риск того, что эти двенадцатичасовые отпечатки будут испорчены из-за отключения или израсходования нити накала, он оснащен автоматическим датчиком нити. Во время этих длительных сеансов печати система линейных шкивов будет огромным преимуществом. Это позволяет принтеру работать бесперебойно, а также снижает уровень шума, поэтому вы можете заниматься своими делами, не отвлекаясь на громкий фоновый шум.
Огромный объем сборки 300 x 300 x 400 мм делает этот вариант очень универсальным. Он способен печатать большие форматы, а этот огромный объем сборки обеспечивает большой холст для крупных проектов персонализации.
7. Anycubic Mega Pro
- Цена: $399 — доступно в магазине Anycubic здесь / доступно на Amazon здесь0175 CAN SWOTTEM PRINT HEAD в течение минуты
- Легко выравнивание
- Текстурированная стеклянная печатная кровать для большой адгезии
- Мощное обновление лазера на 1500 Вт
- LASER LYSER EGRAIN EGRAIN EGRAVE EGRAVE EGRAVE EGRAVE EGRAVE EGRAVE EGRAVE EGRAVE 9000 9018 9018
- Первое впечатление имеет значение во всем, и прочная металлическая рама этого 3D-принтера, безусловно, придает ему солидность.
Как устроен 3 д принтер: Как устроен 3D-принтер
Из чего состоит и как работает 3D-принтер для персонального использования
Хотите собрать своими руками 3D-принтер из отдельных комплектующих? Это не так сложно, как кажется на первый взгляд. Практически все персональные 3D-принтеры используют один и тот же подход к 3D-печати, различаясь в деталях. Их конструкция выглядит предельно просто: 4 или 5 шаговых моторов, экструдер с нагревателем и датчиком температуры, платформа с подогревом, три концевых датчика на нулевой отметке осей. Более сложные принтеры могут иметь второй экструдер с нагревателем и датчиком температуры, вентилятор для охлаждения головки, концевые датчики на максимальных отметках осей.
Подключить исполнительные механизмы и датчики напрямую к компьютеру невозможно, поэтому используется промежуточное звено – управляющий контроллер, для которого необходимо из математической 3D-модели подготовить специальный G-код – несложный набор команд, с помощью которых определяется последовательность действий принтера. Определенные типы контроллеров имеют собственный картридер со слотом под SD-карту памяти, непосредственно с которой и могут считываться G-коды. В этом случае компьютер не требуется, а для управления 3D-принтером хватает нескольких кнопок и LCD-дисплея. Управляющие контроллеры чаще всего создаются под среду разработки Arduino IDE.
Перемещение печатающей головки (экструдера) происходит в трех плоскостях – по осям X, Y и Z, для чего используются шаговые двигатели с обычной точностью 1,8° на шаг. Вспомогательными элементами являются ремни ГРМ и ролики по осям Х и Y. Зачастую применяются металлические стержни с резьбой или особые винты для точного позиционирования по оси Z. Управляемый контроллером 3D-принтер перемещает печатающую головку, выдавливающий расплавленный пластик, тем самым наплавляя модель слой за слоем.
Шаговые двигатели NEMA 17
NEMA 17 — это условное обозначение типоразмера стандартного посадочного места для различных шаговых двигателей, которое имеет размеры 1. 7×1.7 дюйма (43.2×43.2 мм). Меньший типоразмер обозначается как NEMA 14 (1.4×1.4 дюйма или 35.6×35.6 мм).
Шаговые двигатели могут иметь три режима работы: полношаговый, полушаговый и микрошаговый. Во время полношагового режима шаговый двигатель проворачивает свою ось на 360 градусов, совершая 200 шагов, во время полушагового — 400, а в микрошаговом режиме каждый шаг делится еще на 4, 8 или 16 частей. Управление двигателем в микрошаговом режиме настолько сложное, что для него используются специальные контроллеры шаговых двигателей. Шаговые двигатели бывают рассчитаны на 4, 8 и 12 В.
Экструдер
Функцию равномерного распределения по рабочей поверхности пластика и других материалов выполняет экструдер, который плавит и подает через сопло термопластик (ABS или PLA) на поверхность стола. Являясь самой сложной частью 3D-принтера, экструдер состоит из привода подачи пластика и термоголовки.
Привод экструдера с помощью редукторного механизма выталкивает нить пластика диаметром 1,75 или 3 мм. В большинстве современных приводов используется шаговый двигатель для лучшего контроля подачи нити к термоголовке. Нить подается в алюминиевую термоголовку со встроенным нагревателем, где разогревается до температуры 170-260 °С, в зависимости от типа пластика, и переходя в полужидкое состояние, выдавливается из печатающей головки, диаметр отверстия которой обычно располагается в диапазоне от 0,35 до 0,5 мм.
Поверхность для печати
Рабочая поверхность, на которой формируются 3D-детали, называется столом или платформой. Её размеры варьируются в зависимости от модели принтера и обычно располагаются в диапазоне от 150 до 200 мм2. Большинство производителей 3D-принтеров предлагают подогреваемую платформу уже в комплекте, либо как дополнительную опцию. Всегда есть возможность самому сделать подогреваемую платформу из подручного материала. Задача платформы – не допустить разрывов или трещин модели, а также обеспечить надежное сцепление между первыми слоями печатаемой детали и рабочей поверхностью.
Верхняя часть платформы изготавливается из стекла или алюминия для лучшего распределения тепла по всей площади и обеспечения гладкой и ровной поверхности. Стекло дает более ровную поверхность, в то время как алюминий лучше распределяет тепло в случае подогрева. Чтобы предотвратить отрыв модели во время печати, поверхность платформы часто покрывается какой-либо липкой массой или пленкой. Такие материалы часто состоят из каптона или полиамидной ленты, в зависимости от типа пластика.
Линейный двигатель
Используемый привод (линейный мотор) во многом определяет точность и скорость печати, а также периодичность обслуживания 3D-принтера. Обычно используются гладкие, высокоточные металлические стержни для каждой оси, а также пластиковые или бронзовые шарикоподшипники для перемещения по каждому стержню. Линейные шарикоподшипники обеспечивают более долговечную и качественную работу, однако они более шумные, чем бронзовые, которые, в свою очередь, сложнее откалибровать на момент сборки.
Концевые датчики
Диапазон движения линейных приводов обычно ограничивается механическими или оптическими фиксаторами – простейшими концевыми датчиками (EndStop), которые сигнализируют о приближении головки принтера к краю рабочей поверхности, чтобы предотвратить выход ее за рамки платформы. Фиксаторы также используются для определения начала координат (0,0,0) по всем трем осям.
Строго говоря, наличие фиксаторов не является обязательным в работе 3D-принтеров, но их наличие позволяет калибровать принтер перед началом печати, что делает печать более точной и аккуратной. Концевые датчики бывают двух видов: нажимные и оптические. Оптические являются более точными, но для упрощения (например, по X-Y осям) можно воспользоваться и нажимными.
Рама принтера
То, что соединяет все описанные выше элементы в единое целое, называется рамой. Форма рамы, и особенно материал, из которого она изготовлена, довольно сильно влияют на точность и качество печати. Конструкция рамы, основанная на принципе слотов, когда пластиковые или даже фанерные листы, нарезанные лазером, соединяются гребнями в пазы, а потом скручиваются болтами и гайками, сильно упрощает сборку 3D-принтера и является более точной для калибровки, однако не способствует подавлению шумов, а крепежные элементы со временем приходится подкручивать. Если же рама содержит металлические стержни с резьбой, то аппарат получается более тихим, однако усложняется процесс сборки и калибровки.
Если вы всё же предпочтете приобрести уже готовый 3D-принтер, то обратите внимание на модели, популярные в данный момент на рынке:
- 3D Printing Pen
- 3D принтер 3Dаджет
- MBot Cube Plywood DH [Double Head]
- MBot Cube II DH [Double Head]
- 3D Printer [DRT]
- Reprap 3D printer [HB-001]
Кроме того, посетив наши магазины в Москве и Санкт-Петербурге, вы сможете даже потрогать некоторые из них своими руками.
Производители: Mbot 3d
Опубликовано: 07.06.2014
SLA Технология. Как работает 3D печать SLA.
Всем привет, с Вами 3DTool!
Сегодня мы рассмотрим основные принципы технологии SLA. Прочитав эту статью, вы поймете основные моменты процесса печати по данной технологии, преимущества и недостатки этого способа 3D печати.
На нашем сайте, вы можете ознакомиться со списком 3D-принтеров работающих по технологии SLA, по этой ссылке: Каталог 3D принтеров печатающих по технологии SLA/DLP
Технология 3D печати SLA
Стереолитография (SLA) — это процесс аддитивного производства, результат в котором достигается по средствам полимеризации смолы. В SLA печати, объект создается путем селективного отверждения полимерной смолы, слой за слоем, с использованием ультрафиолетового (УФ) лазерного луча. Материалы, используемые в SLA печати, представляют собой светочувствительные термореактивные полимеры, которые выпускаются в жидкой форме.
SLA известен как первая технология 3D-печати: ее изобретатель запатентовал эту технологию еще в 1986 году. Если требуется напечатать детали с очень высокой точностью или гладкой поверхностью, на помощь приходит SLA. В данном случае это наиболее экономически выгодная и эффективная технология 3D-печати. Наилучших результатов можно достичь, только в том случае, если оператор оборудования на котором происходит процесс печати, хорошо знаком с технологией и некоторыми нюансами. То есть имеет необходимую квалификацию.
У SLA много общих характеристик с Direct Light Processing (DLP), еще одной технологией фотополимеризации. Для простоты обе технологии могут рассматриваться как равные.
Процесс печати по технологии SLA
Вот как работает процесс:
1) 2) 3)
1) В резервуаре с жидким фотополимером размещается платформа, на одном уровне высоты от поверхности смолы.
2) Затем УФ-лазер по заранее установленному алгоритму селективно отверждает необходимые участки фотополимерной смолы.
Лазерный луч фокусируется на заданном пути с помощью набора зеркал, называемых гальвосами. Затем происходит засветка всей площади поперечного сечения модели. Поэтому полученная деталь получается полностью цельная.
3) Когда один слой закончен, платформа перемещается на безопасное расстояние, и лапка-перемешиватель внутри ванны перемешивает смолу.
Так и повторяется этот процесс до тех пор, пока деталь не будет напечатана. После печати деталь находится в не совсем отвержденном состоянии и требует дальнейшей постобработки под УФ лампой. По окончании УФ засветки деталь приобретает очень высокие механические и термические свойства.
Жидкая смола затвердевает с помощью процесса, называемого фотополимеризацией: во время затвердевания углеродные цепи мономера, из которых состоит жидкая смола, активируются под воздействием ультрафиолетового лазера и становятся твердыми, создавая прочные неразрывные связи друг с другом.
Процесс фотополимеризации необратим, и не существует способа перевести полученные детали обратно в жидкое состояние. При нагревании они будут гореть, а не плавиться. Это потому, что материалы, которые производятся по технологии SLA, сделаны из термореактивных полимеров, в отличие от термопластов, которые использует FDM.
Схема работы SLA принтера
Характеристики SLA принтера
В системах SLA большинство параметров печати устанавливаются производителем и не могут быть изменены. Единственными входными данными являются высота слоя и ориентация детали (последнее, определяет местоположение поддержек).
Высота типичного слоя в SLA печати находится в диапазоне от 25 до 100 микрон.
Чем меньше будет высота слоя, тем более точно будет отпечатана сложная геометрия модели, но вместе с этим увеличится время печати и вероятность неудачи. Высота слоя в 100 микрон подходит для большинства распространенных геометрий и является золотой серединой.
Еще один важный параметр для оператора — размер платформы. Он зависит от типа принтера SLA. Существует два основных типа: ориентация сверху вниз и ориентация снизу вверх.
В первом случае лазер стоит над баком, а деталь лицевой стороной вверх. Платформа стоит в самом верху чана со смолой и движется вниз после спекания каждого слоя.
Схема SLA принтера с ориентацией сверху вниз
При схеме «снизу вверх» на SLA принтерах, источник света размещается под резервуаром со смолой (см. рисунок выше), и деталь строится вверх ногами.
Резервуар имеет прозрачное дно с силиконовым покрытием, которое пропускает луч света, но препятствует прилипанию отвержденной смолы. После каждого слоя отвержденная смола отделяется от дна резервуара, когда платформа движется вверх. Это называется этапом спекания.
Схема SLA принтера с ориентацией снизу вверх
Ориентация «снизу вверх» в основном используется в настольных принтерах, таких как Formlabs. Ориентация «сверху вниз» применяется в промышленных SLA принтерах.
Принтеры SLA «снизу вверх» проще в изготовлении и эксплуатации, но размер возможной печати будет меньше, так как силы, приложенные к детали на этапе спекания, могут привести к сбою печати.
Принтеры же с ориентацией «сверху вниз» могут печатать детали очень больших размеров, без большой потери в точности. Широкие возможности таких систем естественно обходятся дороже.
Далее приведены основные характеристики и различия двух ориентаций:
«Сверху вниз» | |
Плюсы: | |
Более низкая стоимость | |
Широкая доступность на рынке | |
Минусы: | |
Малый размер платформы | |
Меньший ассортимент материалов | |
Требует дополнительной пост-обработки из-за обширного использования поддержек |
Популярные производители:
FORMLABS
Размер области печати: До 145 х 145 х 175 мм
Типичная высота слоя и точность печати: От 25 до 100 мкм и ± 0,5% (нижний предел: ± 0,010 — 0,250 мм) соответственно
«Снизу вверх» | |
Плюсы: | |
Очень большой размер платформы | |
Более быстрое время печати | |
Минусы:
| |
Высокая стоимость | |
Требуется квалифицированный специалист-оператор | |
Смена материала предполагает опорожнение всего бака |
Популярные производители:
PRISMLAB
Размер области печати: До 1500 х 750 х 500 мм
Типичная высота слоя и точность печати: От 25 до 150 мкм и ± 0,15% (нижний предел ± 0,010 — 0,030 мм) соответственно
Поддержки во время 3D печати
Поддержки всегда требуются в SLA печати. Несущие конструкции печатаются из того же материала, что и деталь, и после печати должны быть удалены вручную.
Ориентация детали определяет местоположение и объем поддержек. Рекомендуется, чтобы деталь была ориентирована так, чтобы поверхности, от которых требуется максимальное качество, не соприкасались с поддержками.
В разных видах SLA-принтеров поддержки используется по-разному:
В принтерах типа «сверху вниз» требования к поддержкам аналогичны требованиям FDM . Они необходимы для точной печати свесов и мостов (критический угол свеса обычно составляет 30 градусов).
Деталь может быть ориентирована в любом положении, и обычно печатается плашмя, чтобы минимизировать количество поддержек и общее количество слоев.
В принтерах типа «снизу вверх» все сложнее. Выступы и мосты так же необходимо поддерживать, но минимизация площади поперечного сечения каждого слоя является наиболее важным критерием.
Силы, приложенные к детали на этапе спекания, могут привести к ее отрыву от платформы. Эти силы пропорциональны площади поперечного сечения каждого слоя.
По этой причине детали должны быть ориентированы под углом, и минимизация поддержек тут — не является первостепенной задачей.
Слева — деталь, ориентированная на SLA принтере «сверху вниз» (минимизация поддержки).
Справа — деталь, ориентированная на SLA принтере «снизу вверх» (минимизация площади поперечного сечения).
Удаление поддержек детали напечатанной по технологии SLA
Скручивание
Одной из самых больших проблем, связанных с точностью деталей, изготовленных с помощью SLA, является скручивание. Эта проблема напоминает деформацию в FDM, при усадке материалов.
Во время затвердевания, смола немного сжимается при воздействии источника света принтера. Когда усадка значительна, между новым слоем и ранее затвердевшим материалом возникают большие внутренние напряжения, что приводит к скручиванию детали.
Адгезия(спекание) между слоями
SLA печатные детали имеют изотропные механические свойства. Это связано с тем, что одного прохода УФ-луча, недостаточно для полного затвердевания жидкой смолы.
Дальнейшие проходы помогают ранее затвердевшим слоям сплавляться друг с другом. По факту в SLA печати, затвердение продолжается даже после завершения процесса печати.
Для достижения наилучших механических свойств детали напечатанные по этой технологии должны подвергаться последующему отверждению путем помещения их в камеру под интенсивным ультрафиолетовым излучением (а иногда и при повышенных температурах).
Это значительно повышает твердость и термостойкость детали SLA, но не делает её более прочной. Скорее наоборот.
Например.
Тестовые образцы, напечатанные стандартной прозрачной смолой на настольном принтере SLA, имеют после затвердевания почти в 2 раза большую прочность на разрыв (65 МПа по сравнению с 38 МПа).
Могут работать под нагрузкой при более высоких температурах (58 градусов Цельсия, по сравнению с 42 градусами), но их удлинение при разрыве меньше в два раза (6,2% по сравнению с 12%).
Если оставить деталь на солнце, то из этого не выйдет ничего хорошего.
Длительное воздействие ультрафиолета оказывает вредное воздействие на физические свойства и внешний вид. Деталь может скручиваться, стать очень хрупкой и изменить цвет.
По этой причине перед использованием детали, рекомендуется нанести спрей прозрачной акриловой краски, устойчивой к УФ излучению.
Материалы для SLA печати
Материалы для SLA печати выпускаются в форме жидкой смолы. Цена за литр смолы сильно варьируется — от 50 долларов за стандартный материал до 400 долларов за специальные материалы, такие как литьевая или зубная смола.
Промышленные системы предлагают более широкий спектр материалов, чем настольные SLA-принтеры, которые дают дизайнеру более строгий контроль над механическими свойствами печатной части.
Материалы SLA (термореактивные материалы) являются более хрупкими, чем материалы, изготовленные с использованием FDM или SLS (термопластов), и по этой причине детали SLA обычно не используются для функциональных прототипов, которые будут подвергаться значительной нагрузке. Однако новые достижения в разработке материалов могут изменить это в ближайшем будущем.
В следующей таблице приведены преимущества и недостатки наиболее часто используемых смол:
Материал | Характеристики |
Стандартная смола | · + Гладкая поверхность · — Относительно хрупкая деталь |
Прозрачная смола | · + Прозрачный материал · — Требует последующей обработки для Презентабельного вида |
Литьевая смола | · + Используется для создания шаблонов пресс форм · + Низкий процент золы после выгорания |
Жесткая или прочная смола | · + ABS-подобные или PP-подобные механические свойства · — Низкое тепловое сопротивление |
Высокотемпературная смола | · + Высокая термостойкость · + Используется для литья форм под давлением · — Высокая цена |
Стоматологическая смола | · + Биосовместимая · + Высокая стойкость к истиранию · — Высокая цена |
Резино-подобная смола | · + Резино-подобный материал · — Низкая точность при печати |
Пост-обработка SLA 3D печати
Детали напечатанные по SLA технологии, могут быть обработаны качественно, с использованием различных методов, таких как шлифовка и полировка, окрашивание и обработка минеральным маслом. Широко развёрнутые статьи о постобработке можно найти в интернете.
Прозрачная полимерная крышка корпуса для электроники с различными вариантами отделки. Слева направо: удаление основной опоры, мокрое шлифование, УФ облучение, акрил и полировка
Преимущества и недостатки SLA
Плюсы:
SLA 3D принтеры могут производить детали с очень высокой точностью размеров и со сложной геометрией.
Детали будут иметь очень гладкую поверхность, что делает их идеальными, например для визуальных прототипов.
Доступны специальные материалы, такие как прозрачные, эластичные и литьевые смолы.
Минусы:
Детали, напечатанные по технологии SLA, как правило, хрупкие и не подходят для функциональных прототипов.
Механические свойства и внешний вид этих деталей, со временем ухудшаются. На них пагубно влияет воздействие солнечного света.
Поддержки и пост-обработка при печати требуются всегда.
Основные характеристики SLA приведены в таблице:
Материалы | Фотополимерные смолы (термореактивные материалы) |
Точность размеров | ± 0,5% (нижний предел: ± 0,10 мм) — бытовой |
Типичный размер области печати | До 145 х 145 х 175 мм — для настольных принтеров |
Общая толщина слоя | 25 — 100 мкм |
Поддержки | Требуются всегда (необходимы для изготовления точной детали) |
Итог
SLA печать лучше всего подходит для производства визуальных прототипов с очень гладкой поверхностью и очень мелкими деталями.
Настольный SLA 3D принтер идеально подходит для изготовления небольших, размером примерно с кулак взрослого человека деталей, отлитых под давлением. При этом такой принтер можно приобрести по доступной цене.
Промышленные SLA 3D принтеры могут производить очень большие детали (размером до 1500 x 750 x 500 мм)
Что ж, а на этом у нас все! Спасибо что были с нами, до новых встреч. Дальше будет интереснее!
Приобрести указанные в статье 3D-принтеры, расходный материал к ним, задать свой вопрос, или отследить заказ, вы можете
По телефону: 8(800)775-86-69
Электронной почте:[email protected]
Или на нашем сайте: https://3dtool.ru/
Не забывайте подписываться на наш YouTube канал :
И на наши группы в соц.сетях:
ВКонтакте
Как работают 3D-принтеры?
org/Person»> Криса Вудфорда. Последнее обновление: 24 апреля 2021 г. Даже лучшие художники изо всех сил стараются показать нам, что представляют собой объекты реального мира.
выглядеть во всей своей трехмерной (3D) красе. Большую часть времени
это не имеет значения — просмотр фотографии или эскиза дает нам
достаточно хорошая идея. Но если вы занимаетесь разработкой новых
продукты, и вам нужно показать их клиентам или покупателям,
ничто не сравнится с прототипом: моделью, которую можно потрогать, подержать и
Чувствовать. Единственная проблема в том, что на изготовление моделей вручную уходит много времени.
машины, которые могут делать «быстрые прототипы», стоят целое состояние (до
полмиллиона долларов). Ура, тогда на 3D-принтеры , которые немного работают
как струйные принтеры, и создавать 3D-модели слой за слоем до 10 раз
скорость и пятая стоимость. Как именно они работают? Давайте принимать
поближе!
Фото: 3D-печать в действии: это печатающая головка 3D-принтера Invent,
медленно, слой за слоем, выстраивая объект, распыляя расплавленный голубой пластик из точно движущегося сопла.
Фото капрала. Джастин Апдеграф, любезно предоставленный Корпусом морской пехоты США.
Содержание
- От прототипов ручной работы до быстрого прототипирования
- Как работает 3D-принтер?
- В: Какие «чернила» используются в 3D-принтере? О: АБС-пластик!
- Преимущества и недостатки
- приложений
- Медицина
- Аэрокосмическая промышленность и оборона
- Визуализация
- Индивидуальные продукты
- Будущее 3D-печати
- Узнать больше
От прототипов ручной работы к быстрому прототипированию
Фото: Качественный быстрый прототип космического самолета, изготовленный из воска
из чертежа САПР НАСА.
Фото предоставлено Исследовательским центром НАСА в Лэнгли (NASA-LaRC).
Прежде чем появились такие вещи, как автоматизированное проектирование (САПР) и
лазеры, модели и прототипы были кропотливо вырезаны из дерева или
склеенные из маленьких кусочков картона или пластика. Они могли взять
дней или даже недель, чтобы сделать и обычно стоит целое состояние. Получающий
внесение изменений или изменений было трудным и трудоемким,
особенно если использовалась сторонняя модельная компания, и
которые могут помешать дизайнерам вносить улучшения или принимать
комментарии в последнюю минуту на борту: «Слишком поздно!»
С появлением более совершенных технологий,
идея под названием для быстрого прототипирования (RP) возникла в 1980-х годах.
как решение этой проблемы: это означает разработку моделей и
прототипы более автоматизированными методами, обычно в течение нескольких часов или дней.
чем недели, на которые раньше уходило традиционное прототипирование. 3D печать
является логическим продолжением этой идеи, в которой дизайнеры продукта делают
свои собственные быстрые прототипы, в часы, используя сложные машины
аналогично струйным принтерам.
Как работает 3D-принтер?
Работа: Один из первых в мире трехмерных FDM-принтеров,
разработан С. Скоттом Крампом в 1980-х годах. В этом дизайне напечатана модель (розовая, 40).
на базовой пластине (темно-синий, 10), которая перемещается в горизонтальном (X–Y) направлении, а печать
головка и сопло (2 и 4, оранжевые) перемещаются в вертикальном (Z) направлении. Сырье для печати поступает из пластикового стержня (желтый, 46), расплавляемого печатающей головкой. Процесс нагрева тщательно регулируется
термопара (электрический датчик тепла), подключенная к регулятору температуры (фиолетовый, 86). Стержень выдавливается сжатым воздухом из большого бака и
компрессор справа (зеленый, 60/62). С тех пор все немного изменилось, но основной принцип (создание объекта путем плавления и осаждения пластика под трехмерным контролем) остается прежним. Произведение из патента США 5 121 329.: Устройство и метод создания трехмерных объектов С. Скоттом Крампом, Stratasys Ltd, 9 июня 1992 г., любезно предоставлено Управлением по патентам и товарным знакам США.
Представьте, что вы строите обычный деревянный прототип автомобиля. Вы бы
начните с блока твердого дерева и вырежьте внутрь, как
скульптор, постепенно раскрывая предмет, «спрятанный» внутри. Или если
вы хотели сделать архитектурную модель дома, вы бы построили
это как настоящий, сборный дом, наверное, путем вырезания миниатюры
копии стен из картона и склеивание их между собой. Теперь
лазер может легко вырезать дерево по форме, и это не выходит за рамки
сферы возможностей научить робота склеивать картон
вместе, но 3D-принтеры не работают ни одним из этих способов!
Типичный 3D-принтер очень похож на струйный принтер, управляемый
с компьютера. Он строит 3D-модель по одному слою за раз, начиная с
снизу вверх, многократно печатая одну и ту же область методом, известным как
моделирование осадконакопления методом плавления (FDM) . Работая полностью автоматически, принтер создает модель в течение нескольких часов, поворачивая 3D-CAD.
разбивка на множество двумерных, поперечных
слои — эффективно разделяйте 2D-отпечатки, которые расположены один поверх другого.
другой, но без бумаги между ними. Вместо того, чтобы использовать чернила, которые никогда не накопится слишком много
объем, принтер наносит слои расплавленного пластика или порошка и
соединяет их вместе (и с существующей структурой) с помощью клея или ультрафиолетового излучения.
В: Какие «чернила» используются в 3D-принтере? О: Пластик!
В то время как струйный принтер распыляет жидкие чернила, а лазерный принтер использует твердый порошок, 3D-принтер не использует ни то, ни другое: вы не можете построить 3D-модель, накапливая цветную воду или черную пыль! То, что вы можете моделировать, это
пластик. 3D-принтер
по сути работает путем выдавливания расплавленного пластика через крошечное сопло, которое перемещается точно под компьютером.
контроль. Он печатает один слой, ждет, пока он высохнет, а затем печатает следующий слой поверх. В зависимости от качества
принтера вы получаете либо потрясающе выглядящую 3D-модель, либо множество 2D-линий пластика, грубо наложенных друг на друга — как глазурь для торта с плохим контуром! Очевидно, что пластик, из которого печатаются модели, имеет огромное значение.
Фото: 3D-принтер Lulzbot. Вы можете увидеть маленькую катушку из необработанного красного пластика.
(«нить»), которая подается в печатающую головку сверху. Фото Стефана Белчера предоставлено
ВМС США.
Когда мы говорим о пластике, мы обычно имеем в виду «пластик»: если вы прилежный переработчик, вы знаете, что существует много типов пластика, каждый из которых отличается как химически (по своему молекулярному составу), так и физически (по своему молекулярному составу). как они ведут себя по отношению к теплу, свету и так далее).
Неудивительно, что 3D-принтеры используют термопласты (пластики, которые плавятся при нагревании и затвердевают при повторном охлаждении), и обычно либо ABS (акрилонитрилбутадиенстирол), PLA (полимолочная кислота), либо PETG (полиэтиленгерефталатгликоль ).
Возможно, наиболее известный как материал, из которого сделаны кубики LEGO®, ABS также широко используется в салонах автомобилей (иногда и в наружных деталях, таких как колпаки), для изготовления внутренностей холодильников и в пластиковых деталях компьютеров (это довольно скорее всего, мышь и клавиатура, которыми вы сейчас пользуетесь, изготовлены из АБС-пластика). Так почему же этот материал используется для 3D-печати? На самом деле это композит из жесткого пластика (акрилонитрила) с синтетическим каучуком (бутадиен-стирол). Он идеально подходит для 3D-печати, потому что он твердый при комнатной температуре и плавится при температуре немногим более 100°C (220°F), что является достаточно прохладным, чтобы плавиться внутри принтера без перегрева, и достаточно горячим, чтобы модели, напечатанные из него, не выдержали. не тают, если их оставить на солнце. После затвердевания его можно отшлифовать до гладкости или покрасить; Другое полезное свойство АБС заключается в том, что в необработанном виде он имеет беловато-желтый цвет, но можно добавить пигменты (цветные химические вещества в краске), чтобы сделать его практически любым цветом. В зависимости от типа принтера, который вы используете, вы подаете на него пластик либо в виде небольших гранул, либо в виде нитей (например, пластиковых струн).
PLA проще в использовании, чем ABS, и немного более безвреден для окружающей среды, хотя он мягче и менее долговечен. PETG — это промежуточный вариант, он ближе по прочности к ABS, легко формуется и относительно легко перерабатывается.
Вам не обязательно печатать в 3D пластиком: теоретически вы можете печатать объекты, используя любой расплавленный материал, который достаточно быстро затвердевает и затвердевает. В июле 2011 года исследователи из
Эксетерский университет Англии представил прототип пищевого принтера, который может печатать 3D-объекты с помощью расплавленного шоколада!
Преимущества и недостатки
Фото: B9Creator™ — типичный недорогой самодельный 3D-принтер.
Первоначально он был доступен в виде комплекта по цене 2495 долларов; теперь он поставляется в собранном виде
в трех разных версиях по цене от 6000 до 12000 долларов.
Фото предоставлено Windell H. Oskay, www.evilmadscientist.com,
опубликовано на Flickr в 2012 г.
по лицензии Creative Commons.
Производители 3D-принтеров утверждают, что они работают в 10 раз быстрее, чем
другими методами и в 5 раз дешевле, поэтому они дают большие преимущества для
люди, которым нужны быстрые прототипы в течение нескольких часов, а не дней. Хотя
высококлассных 3D-принтеров они по-прежнему дороги (обычно около 25 000–50 000 долларов США), они
часть стоимости более сложных машин RP (которые входят в
по цене от 100 000 до 500 000 долларов), а машины значительно дешевле.
также доступен (вы можете купить комплект для 3D-принтера Tronxy примерно за 100–200 долларов).
Они также достаточно малы, безопасны, просты в использовании и
надежные (функции, которые сделали их все более популярными в таких местах, как
дизайнерские/инженерные школы).
С другой стороны, отделка производимых ими моделей обычно
уступает тем, которые производятся на машинах RP более высокого класса. Выбор
материалов часто ограничивается одним или двумя, цвета могут быть грубыми,
и текстура может не очень хорошо отражать предполагаемую отделку продукта. Как правило, модели, напечатанные на 3D-принтере,
может быть лучше для грубых, ранних визуализаций новых продуктов; более
сложные машины RP могут использоваться позже в процессе, когда
проекты ближе к завершению и такие вещи, как точная поверхность
текстура важнее.
Приложения
Для чего можно использовать 3D-принтер? Это немного похоже на вопрос «Как
сколько способов вы можете использовать фотокопировальный аппарат?» Теоретически единственным ограничением является ваше
воображение. На практике пределом является точность
модель, с которой вы печатаете, точность вашего принтера и
материалы, которыми вы печатаете. Современная 3D-печать была изобретена около 25 лет назад.
но по-настоящему он начал набирать обороты только в последнее десятилетие. Многие из
технология все еще относительно новая; даже в этом случае область применения 3D-печати
довольно удивительно.
Медицина
Фото: Пластиковые сердца, напечатанные на 3D-принтере, позволяют хирургам проводить операции без риска.
Модель доктора Мэтью Брамлета. Фотография, являющаяся общественным достоянием, опубликована на Flickr с разрешения US NIH Image Gallery и 3D Print Exchange.
Жизнь — это путешествие в один конец; подверженные ошибкам, стареющие люди со складками,
рушащиеся тела, естественно, видят большие перспективы в технологии, которая
возможность создания замещающих частей тела и тканей. Вот почему
врачи были одними из первых, кто начал изучать 3D-печать. У нас уже есть
видел напечатанные на 3D-принтере уши (от индийской компании Novabeans), руки и ноги
(от Limbitless Solutions, Biomechanical Robotics Group и
Bespoke) и мышцы (из Корнельского университета). 3D принтеры есть
также использовался для производства искусственных тканей (Organovo), клеток
(Samsara Sciences) и кожи (в партнерстве косметических
гигантские L’Oreal и Organovo). Хотя мы далеки от того, чтобы иметь
полные 3D-печатные замещающие органы (такие как сердце и печень),
дело быстро движется в этом направлении. Один проект, известный как
тело на чипе,
находится в ведении Института регенеративной медицины Уэйк Форест в Северной Каролине.
печатает миниатюрные человеческие сердца, легкие и кровеносные сосуды, помещает их на микрочип и проверяет с помощью своего рода
искусственной крови.
Помимо замены частей тела, 3D-печать все чаще
используется для медицинского образования и обучения. В детском саду Никлауса
Больница в Майами, Флорида, хирурги практикуют операции на
Реплики детских сердец, напечатанные на 3D-принтере. В другом месте то же самое
техника используется для репетиций операций на головном мозге.
Авиакосмическая и оборонная промышленность
Проектирование и испытания самолетов — дело сложное и дорогое: Боинг
Внутри Dreamliner находится около 2,3 миллиона компонентов! Хотя
компьютерные модели могут быть использованы для проверки довольно многих аспектов того, как самолеты
поведение, точные прототипы все еще должны быть сделаны для таких вещей, как
испытания в аэродинамической трубе. А 3D-печать — это простой и эффективный способ
сделай это. В то время как коммерческие самолеты строятся в больших количествах, военные
самолеты, скорее всего, будут сильно настроены, а 3D-печать
позволяет проектировать, тестировать и производить малосерийные или единичные детали как
быстро и рентабельно.
Фото: ВМС США тестируют 3D-принтеры на кораблях с
один был установлен на USS Essex в 2014 году. Теоретически бортовой принтер делает корабль более самостоятельным,
с меньшей потребностью носить с собой запасные части и материалы, особенно в военное время. Это напечатанное на 3D-принтере подводное беспроводное зарядное устройство.
типичные объекты, которые могут быть напечатаны во время миссии в море. Фото Девина Писнера предоставлено
ВМС США.
Космические корабли еще сложнее самолетов и имеют дополнительные
недостаток в том, что они «изготавливаются» в крошечных
количество — иногда только один когда-либо сделан. Вместо того, чтобы идти на все расходы
изготовления уникальных инструментов и производственного оборудования, он может сделать многое
больше смысла в 3D-печати одноразовых компонентов. Но зачем даже делать
космические части на Земле? Доставка сложных и тяжелых конструкций в
пространство сложно, дорого и требует много времени; способность к
производить вещи на Луне или на других планетах, может оказаться
бесценный. Легко представить космонавтов (или даже роботов), использующих 3D.
принтеры для производства любых предметов, которые им нужны (включая запасные
части), вдали от Земли, всякий раз, когда они им нужны. Но даже
обычные космические проекты, созданные на Земле, могут извлечь выгоду из
скорость, простота и низкая стоимость 3D-печати. Последний, поддерживающий человека
NASA Rover использует детали, напечатанные на 3D-принтере с помощью Stratasys.
Фото: Запчасти и ремонт не проблема. Крупный план 3D-принтера Lulzbot Taz 6, используемого для изготовления запасных частей на борту военного корабля США.
Фото Кристофера А. Велоиказа предоставлено ВМС США.
Визуализация
Создание прототипов самолетов или космических ракет является примером
гораздо более широкое использование 3D-печати: визуализация того, как новые проекты будут
смотреть в трех измерениях. Мы можем использовать такие вещи, как
виртуальная реальность для
это, конечно, но люди часто предпочитают то, что они могут видеть и
трогать. 3D-принтеры все чаще используются для быстрого и точного
архитектурное моделирование. Хотя мы не можем (пока) 3D печатать материалы
таких как кирпич и бетон, существует широкий спектр пластиков
доступны, и их можно покрасить, чтобы они выглядели как реалистичное здание
заканчивается. Точно так же 3D-печать сейчас широко используется для
прототипирование и тестирование промышленных и потребительских товаров. Так как многие
повседневные вещи лепятся из пластика, 3D-печатная модель может выглядеть
очень похоже на готовый продукт — идеально подходит для фокус-группы
тестирование или исследование рынка.
Индивидуальные продукты
От пластиковых зубных щеток до оберток от конфет — современная жизнь
здесь-сегодня, уехало-завтра — удобно, недорого и одноразово.
Однако не все ценят готовое массовое производство.
именно поэтому так популярны дорогие «дизайнерские лейблы». в
будущем, многие из нас смогут пользоваться преимуществами
доступные, высоко персонализированные продукты, изготовленные на заказ в соответствии с нашими точными требованиями.
Спецификация. Ювелирные изделия и модные аксессуары
уже в 3D-печати. Так же, как веб-сайт Etsy создал
всемирное сообщество ремесленников, поэтому Zazzy теперь воспроизвел
что с использованием технологии 3D-печати. Благодаря простым онлайн-сервисам, таким как
Shapeways, каждый может сделать свои собственные безделушки на 3D-принтере, либо для себя, либо для
продавать другим людям без затрат и хлопот, связанных с использованием собственного 3D-принтера
(даже Staples теперь предлагает услуги 3D-печати в некоторых своих магазинах).
«Индивидуальные продукты» — это не просто вещи, которые мы покупаем и используем:
пища, которую мы едим, тоже может попасть в эту категорию. Готовка требует времени,
умения и терпения, ведь приготовление аппетитного
Еда выходит далеко за рамки смешивания ингредиентов и нагревания их на плите.
Поскольку большую часть пищи можно экструдировать (выдавливать через сопла), ее можно
(теоретически) также могут быть напечатаны в 3D. Несколько лет назад,
Зло Безумный
Ученые Лаборатории игриво напечатали странные объекты из
сахар. В 2013 году Нью-Йорк Таймс
обозреватель А.Дж. Джейкобс поставил перед собой задачу
распечатайте всю еду, включая тарелку и столовые приборы. в
В процессе он случайно наткнулся на работу Хода Липсона из Корнельского университета,
кто верит, что когда-нибудь еда может быть напечатана на 3D-принтере лично, чтобы соответствовать
точные потребности вашего тела в питании. Что плавно переносит нас в будущее…
Фото: Теоретически вы можете делать 3D-принтеры из любого исходного материала, который вы можете использовать.
ваш принтер. Вот несколько фантастических 3D-объектов, напечатанных сахарным песком.
«CandyFab 4000» (взломанный старый плоттер HP) всегда интересным народом
в Evil Mad Scientist Laboratories. Фото предоставлено Уинделлом Х. Оскеем, www.evilmadscientist.com, опубликовано на Flickr в 2007 г. по лицензии Creative Commons.
Будущее 3D-печати
Многие люди считают, что 3D-печать станет не просто приливной волной
дерзких пластиковых уловок, но революция в обрабатывающей промышленности
и мировая экономика, которой она управляет. Хотя 3D-печать будет
безусловно, позволяют нам делать наши собственные вещи, есть
ограничение того, что вы можете сделать самостоятельно с дешевым принтером и
трубка из пластика. Реальные экономические выгоды, скорее всего, появятся, когда
3D-печать повсеместно применяется крупными компаниями в качестве основного
опора обрабатывающей промышленности. Во-первых, это позволит
производители предлагают гораздо больше возможностей для настройки существующих продуктов,
поэтому доступность готового массового производства будет
в сочетании с привлекательностью уникального, сделанного на заказ ремесленного ремесла.
Во-вторых, 3D-печать — это, по сути, роботизированная технология, поэтому она
снизить себестоимость производства до такой степени, что однажды
опять же, быть рентабельным для производства товаров в Северной Америке и
Европа, которую в настоящее время дешево собирают (плохо оплачиваемые люди)
в таких местах, как Китай и Индия. Наконец, 3D-печать повысит производительность
(поскольку для изготовления одних и тех же вещей потребуется меньше людей), снижение
себестоимости продукции в целом, что должно привести к снижению цен и
больший спрос — и это всегда хорошо, для потребителей, для
производителей и экономики.
Фото: два вида печатающей головки (иногда называемой «инструментальной головкой») 3D-принтера.
Фото Эшли Маклафлин любезно предоставлено
Корпус морской пехоты США.
Как работают 3D-принтеры?
Криса Вудфорда. Последнее обновление: 24 апреля 2021 г.
Даже лучшие художники изо всех сил стараются показать нам, что представляют собой объекты реального мира.
выглядеть во всей своей трехмерной (3D) красе. Большую часть времени
это не имеет значения — просмотр фотографии или эскиза дает нам
достаточно хорошая идея. Но если вы занимаетесь разработкой новых
продукты, и вам нужно показать их клиентам или покупателям,
ничто не сравнится с прототипом: моделью, которую можно потрогать, подержать и
Чувствовать. Единственная проблема в том, что на изготовление моделей вручную уходит много времени.
машины, которые могут делать «быстрые прототипы», стоят целое состояние (до
полмиллиона долларов). Ура, тогда на 3D-принтеры , которые немного работают
как струйные принтеры, и создавать 3D-модели слой за слоем до 10 раз
скорость и пятая стоимость. Как именно они работают? Давайте принимать
поближе!
Фото: 3D-печать в действии: это печатающая головка 3D-принтера Invent,
медленно, слой за слоем, выстраивая объект, распыляя расплавленный голубой пластик из точно движущегося сопла.
Фото капрала. Джастин Апдеграф, любезно предоставленный Корпусом морской пехоты США.
Содержание
- От прототипов ручной работы до быстрого прототипирования
- Как работает 3D-принтер?
- В: Какие «чернила» используются в 3D-принтере? О: АБС-пластик!
- Преимущества и недостатки
- приложений
- Медицина
- Аэрокосмическая промышленность и оборона
- Визуализация
- Индивидуальные продукты
- Будущее 3D-печати
- Узнать больше
От прототипов ручной работы к быстрому прототипированию
Фото: Качественный быстрый прототип космического самолета, изготовленный из воска
из чертежа САПР НАСА.
Фото предоставлено Исследовательским центром НАСА в Лэнгли (NASA-LaRC).
Прежде чем появились такие вещи, как автоматизированное проектирование (САПР) и
лазеры, модели и прототипы были кропотливо вырезаны из дерева или
склеенные из маленьких кусочков картона или пластика. Они могли взять
дней или даже недель, чтобы сделать и обычно стоит целое состояние. Получающий
внесение изменений или изменений было трудным и трудоемким,
особенно если использовалась сторонняя модельная компания, и
которые могут помешать дизайнерам вносить улучшения или принимать
комментарии в последнюю минуту на борту: «Слишком поздно!»
С появлением более совершенных технологий,
идея под названием для быстрого прототипирования (RP) возникла в 1980-х годах.
как решение этой проблемы: это означает разработку моделей и
прототипы более автоматизированными методами, обычно в течение нескольких часов или дней.
чем недели, на которые раньше уходило традиционное прототипирование. 3D печать
является логическим продолжением этой идеи, в которой дизайнеры продукта делают
свои собственные быстрые прототипы, в часы, используя сложные машины
аналогично струйным принтерам.
Как работает 3D-принтер?
Работа: Один из первых в мире трехмерных FDM-принтеров,
разработан С. Скоттом Крампом в 1980-х годах. В этом дизайне напечатана модель (розовая, 40).
на базовой пластине (темно-синий, 10), которая перемещается в горизонтальном (X–Y) направлении, а печать
головка и сопло (2 и 4, оранжевые) перемещаются в вертикальном (Z) направлении. Сырье для печати поступает из пластикового стержня (желтый, 46), расплавляемого печатающей головкой. Процесс нагрева тщательно регулируется
термопара (электрический датчик тепла), подключенная к регулятору температуры (фиолетовый, 86). Стержень выдавливается сжатым воздухом из большого бака и
компрессор справа (зеленый, 60/62). С тех пор все немного изменилось, но основной принцип (создание объекта путем плавления и осаждения пластика под трехмерным контролем) остается прежним. Произведение из патента США 5 121 329.: Устройство и метод создания трехмерных объектов С. Скоттом Крампом, Stratasys Ltd, 9 июня 1992 г., любезно предоставлено Управлением по патентам и товарным знакам США.
Представьте, что вы строите обычный деревянный прототип автомобиля. Вы бы
начните с блока твердого дерева и вырежьте внутрь, как
скульптор, постепенно раскрывая предмет, «спрятанный» внутри. Или если
вы хотели сделать архитектурную модель дома, вы бы построили
это как настоящий, сборный дом, наверное, путем вырезания миниатюры
копии стен из картона и склеивание их между собой. Теперь
лазер может легко вырезать дерево по форме, и это не выходит за рамки
сферы возможностей научить робота склеивать картон
вместе, но 3D-принтеры не работают ни одним из этих способов!
Типичный 3D-принтер очень похож на струйный принтер, управляемый
с компьютера. Он строит 3D-модель по одному слою за раз, начиная с
снизу вверх, многократно печатая одну и ту же область методом, известным как
моделирование осадконакопления методом плавления (FDM) . Работая полностью автоматически, принтер создает модель в течение нескольких часов, поворачивая 3D-CAD.
разбивка на множество двумерных, поперечных
слои — эффективно разделяйте 2D-отпечатки, которые расположены один поверх другого.
другой, но без бумаги между ними. Вместо того, чтобы использовать чернила, которые никогда не накопится слишком много
объем, принтер наносит слои расплавленного пластика или порошка и
соединяет их вместе (и с существующей структурой) с помощью клея или ультрафиолетового излучения.
В: Какие «чернила» используются в 3D-принтере? О: Пластик!
В то время как струйный принтер распыляет жидкие чернила, а лазерный принтер использует твердый порошок, 3D-принтер не использует ни то, ни другое: вы не можете построить 3D-модель, накапливая цветную воду или черную пыль! То, что вы можете моделировать, это
пластик. 3D-принтер
по сути работает путем выдавливания расплавленного пластика через крошечное сопло, которое перемещается точно под компьютером.
контроль. Он печатает один слой, ждет, пока он высохнет, а затем печатает следующий слой поверх. В зависимости от качества
принтера вы получаете либо потрясающе выглядящую 3D-модель, либо множество 2D-линий пластика, грубо наложенных друг на друга — как глазурь для торта с плохим контуром! Очевидно, что пластик, из которого печатаются модели, имеет огромное значение.
Фото: 3D-принтер Lulzbot. Вы можете увидеть маленькую катушку из необработанного красного пластика.
(«нить»), которая подается в печатающую головку сверху. Фото Стефана Белчера предоставлено
ВМС США.
Когда мы говорим о пластике, мы обычно имеем в виду «пластик»: если вы прилежный переработчик, вы знаете, что существует много типов пластика, каждый из которых отличается как химически (по своему молекулярному составу), так и физически (по своему молекулярному составу). как они ведут себя по отношению к теплу, свету и так далее).
Неудивительно, что 3D-принтеры используют термопласты (пластики, которые плавятся при нагревании и затвердевают при повторном охлаждении), и обычно либо ABS (акрилонитрилбутадиенстирол), PLA (полимолочная кислота), либо PETG (полиэтиленгерефталатгликоль ).
Возможно, наиболее известный как материал, из которого сделаны кубики LEGO®, ABS также широко используется в салонах автомобилей (иногда и в наружных деталях, таких как колпаки), для изготовления внутренностей холодильников и в пластиковых деталях компьютеров (это довольно скорее всего, мышь и клавиатура, которыми вы сейчас пользуетесь, изготовлены из АБС-пластика). Так почему же этот материал используется для 3D-печати? На самом деле это композит из жесткого пластика (акрилонитрила) с синтетическим каучуком (бутадиен-стирол). Он идеально подходит для 3D-печати, потому что он твердый при комнатной температуре и плавится при температуре немногим более 100°C (220°F), что является достаточно прохладным, чтобы плавиться внутри принтера без перегрева, и достаточно горячим, чтобы модели, напечатанные из него, не выдержали. не тают, если их оставить на солнце. После затвердевания его можно отшлифовать до гладкости или покрасить; Другое полезное свойство АБС заключается в том, что в необработанном виде он имеет беловато-желтый цвет, но можно добавить пигменты (цветные химические вещества в краске), чтобы сделать его практически любым цветом. В зависимости от типа принтера, который вы используете, вы подаете на него пластик либо в виде небольших гранул, либо в виде нитей (например, пластиковых струн).
PLA проще в использовании, чем ABS, и немного более безвреден для окружающей среды, хотя он мягче и менее долговечен. PETG — это промежуточный вариант, он ближе по прочности к ABS, легко формуется и относительно легко перерабатывается.
Вам не обязательно печатать в 3D пластиком: теоретически вы можете печатать объекты, используя любой расплавленный материал, который достаточно быстро затвердевает и затвердевает. В июле 2011 года исследователи из
Эксетерский университет Англии представил прототип пищевого принтера, который может печатать 3D-объекты с помощью расплавленного шоколада!
Преимущества и недостатки
Фото: B9Creator™ — типичный недорогой самодельный 3D-принтер.
Первоначально он был доступен в виде комплекта по цене 2495 долларов; теперь он поставляется в собранном виде
в трех разных версиях по цене от 6000 до 12000 долларов.
Фото предоставлено Windell H. Oskay, www.evilmadscientist.com,
опубликовано на Flickr в 2012 г.
по лицензии Creative Commons.
Производители 3D-принтеров утверждают, что они работают в 10 раз быстрее, чем
другими методами и в 5 раз дешевле, поэтому они дают большие преимущества для
люди, которым нужны быстрые прототипы в течение нескольких часов, а не дней. Хотя
высококлассных 3D-принтеров они по-прежнему дороги (обычно около 25 000–50 000 долларов США), они
часть стоимости более сложных машин RP (которые входят в
по цене от 100 000 до 500 000 долларов), а машины значительно дешевле.
также доступен (вы можете купить комплект для 3D-принтера Tronxy примерно за 100–200 долларов).
Они также достаточно малы, безопасны, просты в использовании и
надежные (функции, которые сделали их все более популярными в таких местах, как
дизайнерские/инженерные школы).
С другой стороны, отделка производимых ими моделей обычно
уступает тем, которые производятся на машинах RP более высокого класса. Выбор
материалов часто ограничивается одним или двумя, цвета могут быть грубыми,
и текстура может не очень хорошо отражать предполагаемую отделку продукта. Как правило, модели, напечатанные на 3D-принтере,
может быть лучше для грубых, ранних визуализаций новых продуктов; более
сложные машины RP могут использоваться позже в процессе, когда
проекты ближе к завершению и такие вещи, как точная поверхность
текстура важнее.
Приложения
Для чего можно использовать 3D-принтер? Это немного похоже на вопрос «Как
сколько способов вы можете использовать фотокопировальный аппарат?» Теоретически единственным ограничением является ваше
воображение. На практике пределом является точность
модель, с которой вы печатаете, точность вашего принтера и
материалы, которыми вы печатаете. Современная 3D-печать была изобретена около 25 лет назад.
но по-настоящему он начал набирать обороты только в последнее десятилетие. Многие из
технология все еще относительно новая; даже в этом случае область применения 3D-печати
довольно удивительно.
Медицина
Фото: Пластиковые сердца, напечатанные на 3D-принтере, позволяют хирургам проводить операции без риска.
Модель доктора Мэтью Брамлета. Фотография, являющаяся общественным достоянием, опубликована на Flickr с разрешения US NIH Image Gallery и 3D Print Exchange.
Жизнь — это путешествие в один конец; подверженные ошибкам, стареющие люди со складками,
рушащиеся тела, естественно, видят большие перспективы в технологии, которая
возможность создания замещающих частей тела и тканей. Вот почему
врачи были одними из первых, кто начал изучать 3D-печать. У нас уже есть
видел напечатанные на 3D-принтере уши (от индийской компании Novabeans), руки и ноги
(от Limbitless Solutions, Biomechanical Robotics Group и
Bespoke) и мышцы (из Корнельского университета). 3D принтеры есть
также использовался для производства искусственных тканей (Organovo), клеток
(Samsara Sciences) и кожи (в партнерстве косметических
гигантские L’Oreal и Organovo). Хотя мы далеки от того, чтобы иметь
полные 3D-печатные замещающие органы (такие как сердце и печень),
дело быстро движется в этом направлении. Один проект, известный как
тело на чипе,
находится в ведении Института регенеративной медицины Уэйк Форест в Северной Каролине.
печатает миниатюрные человеческие сердца, легкие и кровеносные сосуды, помещает их на микрочип и проверяет с помощью своего рода
искусственной крови.
Помимо замены частей тела, 3D-печать все чаще
используется для медицинского образования и обучения. В детском саду Никлауса
Больница в Майами, Флорида, хирурги практикуют операции на
Реплики детских сердец, напечатанные на 3D-принтере. В другом месте то же самое
техника используется для репетиций операций на головном мозге.
Авиакосмическая и оборонная промышленность
Проектирование и испытания самолетов — дело сложное и дорогое: Боинг
Внутри Dreamliner находится около 2,3 миллиона компонентов! Хотя
компьютерные модели могут быть использованы для проверки довольно многих аспектов того, как самолеты
поведение, точные прототипы все еще должны быть сделаны для таких вещей, как
испытания в аэродинамической трубе. А 3D-печать — это простой и эффективный способ
сделай это. В то время как коммерческие самолеты строятся в больших количествах, военные
самолеты, скорее всего, будут сильно настроены, а 3D-печать
позволяет проектировать, тестировать и производить малосерийные или единичные детали как
быстро и рентабельно.
Фото: ВМС США тестируют 3D-принтеры на кораблях с
один был установлен на USS Essex в 2014 году. Теоретически бортовой принтер делает корабль более самостоятельным,
с меньшей потребностью носить с собой запасные части и материалы, особенно в военное время. Это напечатанное на 3D-принтере подводное беспроводное зарядное устройство.
типичные объекты, которые могут быть напечатаны во время миссии в море. Фото Девина Писнера предоставлено
ВМС США.
Космические корабли еще сложнее самолетов и имеют дополнительные
недостаток в том, что они «изготавливаются» в крошечных
количество — иногда только один когда-либо сделан. Вместо того, чтобы идти на все расходы
изготовления уникальных инструментов и производственного оборудования, он может сделать многое
больше смысла в 3D-печати одноразовых компонентов. Но зачем даже делать
космические части на Земле? Доставка сложных и тяжелых конструкций в
пространство сложно, дорого и требует много времени; способность к
производить вещи на Луне или на других планетах, может оказаться
бесценный. Легко представить космонавтов (или даже роботов), использующих 3D.
принтеры для производства любых предметов, которые им нужны (включая запасные
части), вдали от Земли, всякий раз, когда они им нужны. Но даже
обычные космические проекты, созданные на Земле, могут извлечь выгоду из
скорость, простота и низкая стоимость 3D-печати. Последний, поддерживающий человека
NASA Rover использует детали, напечатанные на 3D-принтере с помощью Stratasys.
Фото: Запчасти и ремонт не проблема. Крупный план 3D-принтера Lulzbot Taz 6, используемого для изготовления запасных частей на борту военного корабля США.
Фото Кристофера А. Велоиказа предоставлено ВМС США.
Визуализация
Создание прототипов самолетов или космических ракет является примером
гораздо более широкое использование 3D-печати: визуализация того, как новые проекты будут
смотреть в трех измерениях. Мы можем использовать такие вещи, как
виртуальная реальность для
это, конечно, но люди часто предпочитают то, что они могут видеть и
трогать. 3D-принтеры все чаще используются для быстрого и точного
архитектурное моделирование. Хотя мы не можем (пока) 3D печатать материалы
таких как кирпич и бетон, существует широкий спектр пластиков
доступны, и их можно покрасить, чтобы они выглядели как реалистичное здание
заканчивается. Точно так же 3D-печать сейчас широко используется для
прототипирование и тестирование промышленных и потребительских товаров. Так как многие
повседневные вещи лепятся из пластика, 3D-печатная модель может выглядеть
очень похоже на готовый продукт — идеально подходит для фокус-группы
тестирование или исследование рынка.
Индивидуальные продукты
От пластиковых зубных щеток до оберток от конфет — современная жизнь
здесь-сегодня, уехало-завтра — удобно, недорого и одноразово.
Однако не все ценят готовое массовое производство.
именно поэтому так популярны дорогие «дизайнерские лейблы». в
будущем, многие из нас смогут пользоваться преимуществами
доступные, высоко персонализированные продукты, изготовленные на заказ в соответствии с нашими точными требованиями.
Спецификация. Ювелирные изделия и модные аксессуары
уже в 3D-печати. Так же, как веб-сайт Etsy создал
всемирное сообщество ремесленников, поэтому Zazzy теперь воспроизвел
что с использованием технологии 3D-печати. Благодаря простым онлайн-сервисам, таким как
Shapeways, каждый может сделать свои собственные безделушки на 3D-принтере, либо для себя, либо для
продавать другим людям без затрат и хлопот, связанных с использованием собственного 3D-принтера
(даже Staples теперь предлагает услуги 3D-печати в некоторых своих магазинах).
«Индивидуальные продукты» — это не просто вещи, которые мы покупаем и используем:
пища, которую мы едим, тоже может попасть в эту категорию. Готовка требует времени,
умения и терпения, ведь приготовление аппетитного
Еда выходит далеко за рамки смешивания ингредиентов и нагревания их на плите.
Поскольку большую часть пищи можно экструдировать (выдавливать через сопла), ее можно
(теоретически) также могут быть напечатаны в 3D. Несколько лет назад,
Зло Безумный
Ученые Лаборатории игриво напечатали странные объекты из
сахар. В 2013 году Нью-Йорк Таймс
обозреватель А.Дж. Джейкобс поставил перед собой задачу
распечатайте всю еду, включая тарелку и столовые приборы. в
В процессе он случайно наткнулся на работу Хода Липсона из Корнельского университета,
кто верит, что когда-нибудь еда может быть напечатана на 3D-принтере лично, чтобы соответствовать
точные потребности вашего тела в питании. Что плавно переносит нас в будущее…
Фото: Теоретически вы можете делать 3D-принтеры из любого исходного материала, который вы можете использовать.
ваш принтер. Вот несколько фантастических 3D-объектов, напечатанных сахарным песком.
«CandyFab 4000» (взломанный старый плоттер HP) всегда интересным народом
в Evil Mad Scientist Laboratories. Фото предоставлено Уинделлом Х. Оскеем, www.evilmadscientist.com, опубликовано на Flickr в 2007 г. по лицензии Creative Commons.
Будущее 3D-печати
Многие люди считают, что 3D-печать станет не просто приливной волной
дерзких пластиковых уловок, но революция в обрабатывающей промышленности
и мировая экономика, которой она управляет. Хотя 3D-печать будет
безусловно, позволяют нам делать наши собственные вещи, есть
ограничение того, что вы можете сделать самостоятельно с дешевым принтером и
трубка из пластика. Реальные экономические выгоды, скорее всего, появятся, когда
3D-печать повсеместно применяется крупными компаниями в качестве основного
опора обрабатывающей промышленности. Во-первых, это позволит
производители предлагают гораздо больше возможностей для настройки существующих продуктов,
поэтому доступность готового массового производства будет
в сочетании с привлекательностью уникального, сделанного на заказ ремесленного ремесла.
Как сделать из бумаги соника: Как сделать маску СОНИКА из бумаги \ Шлем из бумаги своими руками — YouTube
Сериал «Smotri Planeta» Как сделать маску СОНИКА из бумаги _ Шлем из бумаги своими руками
Выберите удобный вариант просмотра и качество,
подходящее для вашего экрана
Видео недоступно для просмотра в вашем регионе |
Канал не доступен подробнее |
Обнаружены проблемы с воспроизведением данного видео. |
Канал не доступен подробнее |
Описание
7 отзывов
2015 — 2021, Познавательные, Развлекательные, Блогер, Россия
Шоу увидело свет в феврале 2015 года. В коротких, но ёмких и информативных роликах владелец блога поделится с аудиторией способами изготовления различных карнавальных масок из кинофильмов и компьютерных игр. Сюжет каждого выпуска в развлекательной форме показывает, как при помощи картона и подручных средств сделать детали костюма того или иного популярного персонажа для таких мероприятий, как Хеллоуин или косплей-конвент.
В сравнении с текстовой и аудиоподачей материала, видео выигрывает сразу в нескольких пунктах: ролики в видеоблогах преподносят информацию в интерактивной форме, подача выходит интерактивной и способна заинтересовать эффективнее и быстрее, чем обыкновенный текст или же звуковая дорожка. Видеодневник — это своеобразная связь со зрителями, способная привлечь к себе широкую аудиторию.
Ключевые цели каждого видеоблога — доступным и простым языком вывести зрителя на дискуссию в отзывах к видео, узнать, что аудитория думает по тем или иным вопросам. Обобщёно говоря — видеошоу является двусторонней связью между ведущим и зрителем. Помимо таких популярных тем, как кулинария, косметика и уход за собой, путешествия и шопинг, видеоблог так же может быть направлен на нестандартные темы. Примером такой нестандартной темы является видеошоу Smotri Planeta.
Шоу увидело свет в феврале 2015 года. В коротких, но ёмких и информативных роликах владелец блога поделится с аудиторией способами изготовления различных карнавальных масок из кинофильмов и компьютерных игр. Сюжет каждого выпуска в развлекательной форме показывает, как при помощи картона и подручных средств сделать детали костюма того или иного популярного персонажа для таких мероприятий, как Хелл
СвернутьПодробнее
Доступно на устройствах
iOS
Android
Smart TV
Консоли
Приставки
Перевод
Русский
10 новогодних костюмов для ребёнка, которые можно сделать своими руками
19 декабря
Ликбез
Сделай сам
На одни из них уйдёт всего пара минут, а на другие потребуется несколько свободных вечеров.
Ия Зорина
Автор Лайфхакера, атлет, КМС
1. Костюм миньона
Кадр: M&M’s MOM / YouTube
Для создания костюма этого забавного персонажа вам будет нужна жёлтая водолазка и синий джинсовый комбинезон. Обязательный атрибут — круглые очки, и их можно смастерить своими руками из подручных средств.
Что понадобится
- Втулка от туалетной бумаги;
- швейная резинка — подойдёт любой цвет, если есть чёрная краска или маркер;
- фольгированный скотч или алюминиевая клейкая лента;
- степлер.
Как делать костюм
Если все составляющие у вас под рукой, изготовление займёт не больше 10–15 минут.
1. Разрежьте втулку на одинаковые колечки шириной около 3 см и оберните их фольгированным скотчем. Если у вас есть серая или серебристая краска, можете использовать её вместо липкой ленты.
Кадр: M&M’s MOM / YouTube
2. Скрепите колечки между собой с помощью степлера.
Кадр: M&M’s MOM / YouTube
3. Прикрепите по бокам на пару скоб швейную резинку, за счёт которой очки будут держаться на голове.
Кадр: M&M’s MOM / YouTube
Теперь осталось нарисовать на бумаге знак миньонов и прикрепить его на грудь комбинезона.
Кадр: M&M’s MOM / YouTube
Костюм готов. По желанию можете добавить чёрные перчатки.
2. Костюм пирата
Кадр: Care.com / YouTube
Костюм пирата оставляет большой простор для фантазии, а сделать его можно из обычной одежды, обрезков ткани и подручных средств.
Что понадобится
- Белая рубашка и ненужная чёрная футболка или тельняшка;
- ненужные чёрные штаны или джинсы;
- шарф или полоска ткани красного цвета;
- игрушечный револьвер;
- лист толстого картона;
- фольга;
- клей;
- чёрная краска или маркер;
- шапка пирата или красная бандана.
Как делать костюм
Возьмите ненужные чёрные штаны и порежьте нижний край так, чтобы это напоминало лохмотья.
Кадр: Care.com / YouTube
Наверх можно надеть белую рубашку и чёрную жилетку. Последнюю можно сделать из обычной чёрной футболки, убрав рукава и разрезав спереди.
Также вместо рубашки и жилетки можно надеть полосатую футболку. Опоясать её можно широким ремнём, красным шарфом или длинной полосой ткани — выбирайте, что есть в наличии.
Кадр: Becca Beach / YouTube
На голову можно надеть пиратскую шляпу — такие продаются в отделах для праздников. Если её нет, используйте обычную красную бандану.
Вооружите пирата игрушечным револьвером или сделайте ему саблю: вырежьте оружие из картона и оберните лезвие фольгой, а рукоятку закрасьте маркером.
Кадр: Care.com / YouTube
И не забудьте про макияж. Можете нарисовать пирату закрученные усы и бородку или сделать неряшливую щетину. Последнюю можно сделать с помощью обычной туши для ресниц.
3. Костюм ангела
Кадр: G Torbz Crafty Channel / YouTube
Для костюма ангела понадобится только белое платье и крылья. Последние легко можно сделать из обычной бумаги и картона за один вечер.
Что понадобится
- Большой лист картона размером 50 × 60 см;
- толстый картон размером 8 × 32 см;
- 1 метр белой швейной резинки;
- 13 листов бумаги формата А4;
- ножницы.
- клей.
Как делать костюм
1. Сложите лист картона пополам и на одной стороне нарисуйте форму крыла.
2. Вырежьте крылья, оставив перемычку посередине, соединяющую их.
3. Возьмите полоску толстого картона размером 8 × 32 см. Приклейте к ней с двух сторон белые резинки на манер рюкзака. С их помощью крылья будут надеваться на спину.
4. Возьмите лист бумаги формата А4. Сложите его пополам — сначала поперёк, потом вдоль, а затем ещё раз вдоль. У вас получится узкая полоска бумаги.
Вырежьте из неё форму в виде половинки пера, а затем сделайте по краю тонкие полосочки, чтобы оно выглядело реалистичнее. Так у вас получится вырезать из листа за один раз четыре пёрышка. Сделайте 10 таких.
5. Сложите лист пополам и разрежьте по линии сгиба. Один пока отложите в сторону, а второй сложите втрое, как показано на видео, а затем ещё раз пополам.
Вырежьте форму половинки пера и сделайте нарезку по краю. Из одной половины получится три пера, из двух — шесть. Всего вам нужно сделать 14 таких.
6. Сложите лист А4 вдоль, разрежьте пополам. Одну из половинок трижды сложите пополам, вырежьте перо. У вас получится четыре маленьких штучки, а из целого листа — восемь. Всего нужно вырезать 52 таких пера.
7. Сначала приклейте длинные перья по нижнему краю крыльев. Расположите их чуть под наклоном.
8. Приклейте второй слой средних по размеру перьев. На этот раз располагайте их вертикально.
9. Доклейте остальные перья, периодически меняя направление рядов, как показано на видео.
Можете раскрасить пёрышки или посыпать их блёстками. Осталось подобрать подходящее белое платье, и костюм ангела готов.
4. Костюм совы
Кадр: Prakrtis Arts / YouTube
На изготовление этого костюма понадобится пара свободных вечеров. Если делать вдвоём, можно управиться и за один.
Что понадобится
- Футболка для основы костюма. Лучше длинная — до середины бедра.
- Ткань трёх цветов: серая, кофейная, тёмно‑коричневая. Можете взять старые футболки или другую ненужную одежду.
- Картон для шаблона.
- Клей для ткани.
- Чёрные или коричневые колготки или лосины.
Как делать костюм
Для начала вырежьте из плотного картона шаблон для перьев — треугольник со скруглёнными сторонами высотой около 14 см и шириной основания 11 см.
Кадр: Prakrtis Arts / YouTube
Вырежьте нужное количество таких перьев из ткани трёх разных цветов.
Разложите футболку на ровной поверхности и на расстоянии ладони от основания нанесите полоску клея по всей ширине. Приклейте первый слой перьев.
Кадр: Prakrtis Arts / YouTube
Затем сделайте второй слой так, чтобы кончики верхних перьев закрывали основание нижних. Чередуйте треугольники разных цветов.
Кадр: Prakrtis Arts / YouTube
Продолжайте клеить слой за слоем, пока вся футболка не покроется перьями. Затем переверните вещь на другую сторону и обклейте её тоже. И не забудьте про рукава.
Кадр: Prakrtis Arts / YouTube
Когда тело совы будет готово, останется надеть под него чёрные или коричневые колготки и вырезать маску из картона.
Можете проявить фантазию и нарисовать голову птицы самостоятельно или воспользоваться шаблонами. Например, бесплатными вариантами чёрно‑белой и цветной маски с сайта firstpallette. Вставьте в отверстия по бокам резинку, и костюм готов.
5. Беззубик
Кадр: Make•Film•Play / YouTube
Если у вас есть старая чёрная толстовка, можете превратить её в костюм дракона из известного мультика. Здесь придётся пришивать некоторые детали, но с этим справится даже тот, кто никогда шитьём не увлекался.
Что понадобится:
- Чёрная толстовка;
- небольшой лист зелёного фетра;
- чёрный маркер или краска;
- чёрная ткань;
- вата или синтепон для набивки;
- чёрные нитки;
- иголка.
Как делать костюм
Для начала вырежьте глаза на капюшоне толстовки, а затем вшейте туда кусочки зелёной ткани. Маркером нарисуйте зрачки.
Если вы не хотите тратить много времени, можете вырезать глаза из плотного картона и наклеить на ткань капюшона.
Затем сделайте рога. Вырежьте из чёрной ткани четыре кусочка нужной формы. Соедините два отрезка лицевой стороной внутрь, закрепите французскими булавками и сшейте края, оставив основание. То же самое сделайте с двумя оставшимися частями.
Кадр: Make•Film•Play / YouTube
Выверните сшитые рога и набейте синтепоном или ватой.
Кадр: Make•Film•Play / YouTube
Пришейте к капюшону толстовки, расположив их примерно в 3 см от центра с каждой стороны.
Кадр: Make•Film•Play / YouTube
Затем таким же образом сделайте более узкие и острые рожки, где‑то в 1,5–2 раза меньше предыдущих. Расположите их по центру, между уже нашитыми рогами.
Кадр: Make•Film•Play / YouTube
Последняя пара будет шире и ниже первых, а также более тупой формы. Точно так же сшейте их из ткани и набейте синтепоном. Пришейте к капюшону, отступив около 2 см от первых.
Кадр: Make•Film•Play / YouTube
Голова Беззубика готова, теперь нужно сделать крылья. Разложите толстовку на ровной поверхности так, чтобы рукав располагался под прямым углом к основной части. В свободном пространстве между ним и боком расстелите отрез чёрной ткани.
С помощью шнурка и мелка или кусочка сухого мыла сделайте на ткани полукруг с радиусом, равным длине рукава. Вырежьте его и используйте как шаблон для второго. Чтобы ткань не сдвигалась, используйте французские булавки.
С помощью тарелки подходящего диаметра сделайте на краю крыльев несколько полукругов, вплотную прилегающих друг к другу. Вырежьте их.
Сложите два отреза в форме крыльев лицевой стороной внутрь, сшейте и выверните. Сделайте два таких крыла.
Затем разрежьте бок толстовки и рукав от подмышки до манжеты. Выверните вещь наизнанку, вставьте крыло изнутри, закрепите французскими булавками и вшейте. Сделайте то же самое с другой стороны.
Осталось подобрать чёрные штаны, и костюм Беззубика готов.
6. Костюм акулы
Кадр: UnityPoint Health / YouTube
Ещё один костюм из ненужной толстовки, на этот раз без необходимости пришивать детали.
Что понадобится
- Серая толстовка;
- лист белого фетра — 30 × 30 см;
- серый вспененный материал, который хорошо держит форму;
- клей для ткани.
Как делать костюм
Для начала разрежьте фетр на три горизонтальные полоски 8–10 см шириной и сложите их вместе.
Кадр: UnityPoint Health / YouTube
Вырежьте зубы и приклейте их к капюшону толстовки изнутри.
Кадр: UnityPoint Health / YouTube
Затем вырежьте ромб из вспененного материала. Намажьте его клеем посередине.
Кадр: UnityPoint Health / YouTube
Приклейте плавник на спину толстовки, соедините две части и склейте их между собой.
Кадр: UnityPoint Health / YouTube
Из оставшихся кусочков серого материала можете вырезать жабры и наклеить их на капюшон по бокам.
Кадр: UnityPoint Health / YouTube
Также с помощью маркера или чёрной краски можно сделать глаза, поставив точки по бокам капюшона. Если ребёнок пожелает войти в образ морского хищника, можете раскрасить ему лицо серой и голубой красками и даже нарисовать чешую на лбу и щеках.
7. Костюм кошки
Кадр: Live Creative / YouTube
Красивый костюм для девочки из пышной юбки с хвостом и ободка с ушками. Наверх можно надеть любую чёрную кофту, с рисунком или без.
Что понадобится
- Ободок для волос;
- кусок искусственного меха для ушек и хвоста;
- клей для ткани;
- две чёрных швейных резинки шириной 5 см и длиной около 50 см каждая;
- проволока длиной около 40 см;
- отрез чёрного фатина;
- нитки;
- иголка.
Как делать костюм
Вырежьте шаблон ушка из картона или бумаги, сложите мех пополам, обведите заготовку и вырежьте.
Намажьте обратную сторону вырезанных ушек клеем, вложите посередине ободок и сложите части.
Теперь сделайте хвост. Оберните проволоку в полоску чёрного меха и сшейте его края.
Возьмите чёрную резинку и сшейте края. Померьте по талии ребёнка — этот пояс должен хорошо сидеть и не давить. Пришейте на резинку хвост.
Пришло время сделать юбку. Сложите прозрачную ткань пополам и разрежьте на длинные полоски около 5 см шириной. Они должны быть в два раза длиннее будущей юбки.
Сшейте швейную резинку, предварительно померив её по талии ребёнка. Вы также можете сделать юбку на уже готовом поясе с хвостом.
Сложите полоску прозрачной ткани пополам и зацепите за резинку, как показано на видео. Повторите то же самое со всем оставшимся фатином, и у вас получится пышная юбка.
Осталось нарисовать на лице чёрный носик и усы, и наряд кошки готов.
8. Костюм Леди Баг
Кадры: Honeybee Create, Maily Diys & vlogs / YouTube
Готовить этот костюм нужно заранее, чтобы как следует высохла краска.
Что понадобится
- Красные лосины и водолазка;
- лист самоклеящихся обоев;
- акриловая краска для ткани чёрного цвета и кисточка;
- небольшие отрезы красного и чёрного фетра;
- клей для ткани;
- две чёрные ленты или резинка;
- парик с синими волосами.
Поставьте стакан на лист самоклеящихся обоев и обведите несколько кружков. Затем разрежьте лист на квадраты с кругами по центру и вырежьте последние.
Кадр: Maily Diys & vlogs / YouTube
Приклейте обои на ткань, равномерно распределив квадраты по поверхности, и закрасьте круги чёрным акрилом.
Кадр: Maily Diys & vlogs / YouTube
Дайте краске полностью высохнуть и отклейте шаблоны. Прогладьте водолазку утюгом через ткань, чтобы закрепить краску. Таким же образом сделайте кружки на лосинах.
Кадр: Maily Diys & vlogs / YouTube
Теперь нужно сделать маску. Для этого нарисуйте шаблон и переведите его два раза на лист красного фетра.
Затем из чёрного фетра вырежьте семь кругов и стрелки для глаз.
Приклейте чёрные круги и стрелки на одну красную маску.
На вторую красную маску приклейте ленты или резинку, а сверху закройте первой — той, что с кругами.
Синий парик можно заказать на онлайн‑площадках. Только сделайте это заранее, чтобы он успел прийти к празднику.
9. Костюм овечки
Кадр: Anaya Tejpal / YouTube
Милый, приятный на ощупь и простой в изготовлении костюм. Можете делать его вместе с ребёнком — ему наверняка понравится играть с комочками ваты.
Что понадобится
- Ненужная майка;
- много ваты;
- ободок;
- бумага;
- чёрная и розовая краски;
- клей для ткани;
- небольшой кусок плотного картона.
Как делать костюм
Скатайте из ваты много небольших комочков.
Кадр: Anaya Tejpal / YouTube
Приклейте комочки ваты на майку вплотную друг к другу. Не оставляйте пустых мест.
Вырежьте из бумаги два ушка и покрасьте их чёрным с обеих сторон. Затем сделайте внутреннюю часть уха из полосок розовой бумаги и приклейте.
Кадр: Anaya Tejpal / YouTube
Вырежьте небольшой прямоугольник из картона и закройте его сверху комочками ваты. Приклейте его на ободок, а по бокам от него приделайте готовые ушки.
Кадр: Anaya Tejpal / YouTube
Костюм овечки готов.
10. Костюм тролля Розочки
Кадр: Primary / YouTube
Если купить подходящие по расцветке вещи, можно нарядить дочку в яркий костюм тролля Розочки из мультфильма.
Что понадобится
- Моток розового тюля;
- ободок;
- розовый, голубой, зелёный и белый фетр;
- клей;
- розовая водолазка и лосины;
- однотонный голубой сарафан;
- клейкая лента для ткани.
Как делать костюм
Отрежьте несколько одинаковых по длине полосок тюля около 3 см шириной. Зацепите за ободок, как показано на видео. Скрепите в хвостик, завяжите ещё одной полоской ткани и обрежьте лишнее.
Из зелёного фетра вырежьте полоску и приклейте её сверху на «волосы» на манер повязки. Затем приделайте к ней вырезанные из голубого фетра цветы. Из розовой ткани сделайте ушки, скрепите их снизу и приклейте на ободок по бокам.
Затем нужно украсить сарафан. Вырежьте из белого фетра длинную полоску и сложите её пополам. Нарисуйте два полукруга, как показано на видео. Вырежьте по разметке, раскройте сложенную ткань, и вы получите украшение в виде волны с тремя пиками.
Приделайте фетр по подолу платья с помощью клейкой ленты для ткани. Затем вырежьте шесть лепесточков и приклейте на маленькие кусочки ленты по три штуки над каждым пиком.
Наряд Розочки готов. А благодаря клейкой ленте вам не придётся выбрасывать платье после Нового года.
Читайте также 🧐
- 50 занятий, которые не позволят заскучать в новогодние праздники
- Как провести новогодние каникулы: гид по дням
- Как сделать красивые снежинки из бумаги
- Как сделать новогодний венок своими руками: 45 интересных идей
- 50 крутых ёлочных игрушек своими руками
Sonic the Hedgehog Paper Crafts
Не размещено SonicGear:
В настоящее время они не размещены SonicGear. SonicGear ДЕЙСТВИТЕЛЬНО хранит эти файлы в файле, поэтому, если ссылки когда-либо сломаются, SonicGear восстановит их. Щелкните ссылки, чтобы перейти на страницу загрузки.
Помните: нажмите большие синие кнопки, чтобы получить файлы .zip, а затем откройте их на своем компьютере.
Самолет «Торнадо» —
Теперь вы можете построить модель самолета! Но будьте осторожны, это сложно.
Обложки для книг —
Распечатайте их и накройте школьные учебники Соником! Есть каракули Соник, Соник с линиями и обложки, вдохновленные Green Hill Zone. Нажмите серую кнопку, чтобы получить каждый предмет. Крышек должно быть 6.
Раскраски-
Распечатайте этот штриховой рисунок, а затем раскрасьте его! Должно быть 9 изображений Sonic & Tails. Нажмите серую кнопку, чтобы получить каждый предмет.
Модель зоны Зеленого холма.
Постройте квадратную версию Зеленого холма. Довольно сложно, но интересно посмотреть.
Канцтовары и конверты —
С его помощью вы можете печатать бумагу и конверты на тему Соника. Должно быть 11 предметов, включая Соника, Тейлза, Эми, Дудла Соника и Соник Райдерс.
Множество вещей-
Всплывающая открытка на день рождения! Мини Соник Рождественская елка! Мини блокнот/расписание! Здесь должно быть 6 вещей для печати.
Chao Garden of Paper Crafts: SonicTeam
Теперь вы можете собрать из бумаги маленьких животных и подарить своему чао! Кроме того, украсьте свой сад бумажными 3D-игрушками из игры! Вы можете построить: Гориллу, Тюленя, Кролика, Радио, Телевизор, Лошадку-качалку, Пингвина и кольцо «борьбы с чао», на которое вы можете нажимать, чтобы перемещать бумажный хаос.
Сложные бумажные фигурки Соника:
Собери сложного и интересного 3D Соника, Наклза и Шэдоу! Это крутые модели. Чао и Грин Хилл, показанные здесь, такие же, как и в приведенных выше версиях (Sonic Team). В настоящее время находится в архиве PaperCraft Museum
.
Sonic & The Black Knight Helmets & Swords
С помощью этих бумажных поделок вы можете сделать лицевую панель/переднюю часть шлемов, которые вы видите в игре, а затем носить их самостоятельно. (Но если бы у вас был достаточно большой плюшевый персонаж, можно ли было бы носить их и на вашем плюшевом?) Вы также можете сделать мини-версию Калибурна, меча из игры.
Чтобы получить предметы, выберите «бумажные изделия» на очень загруженном флеш-сайте. Невозможно напрямую связать с поделками.
Поделка из бумаги «Кубический хвост»
Получается кубический хвост, очень похожий на поделку из куба слева. Это еще один строительный проект 4kids. Обнаружен Соникку
Кубическая поделка Эми из бумаги
Наконец, 4kids добавила Эми Роуз в свой список квадратных маленьких бумажных поделок. Щелкните ссылку, чтобы перейти непосредственно к загружаемому файлу .jpg, если вы хотите сделать поделку Эми. Обнаружено: Акула
Румяная летучая мышь Бумажная поделка
Еще одна кубическая поделка, однако для доступа к ней требуются очки. SonicGear ДЕЙСТВИТЕЛЬНО хранит этот шаблон в хранилище на случай, если 4kids когда-нибудь его снимет, его можно заменить. Выкройка приобретена: