Посты автора alexxlab

Не все FEP-пленки одинаково полезны…

Личные дневники

Подпишитесь на автора

Подписаться

Не хочу

19

Добрый день!

Внезапно обнаружил, что FEP-пленка FEP-пленке рознь… Поздновато, да? После двух с половиной лет печати? Ну, дык, я просто очень везучий человек… или мало печатал… за 2,5 года – только 7 штук потратил….

Вначале я использовал те пленки, которые мне прислали с принтером Wanhao D7. Нормальные, никаких нареканий. Потом – пленки, которые мне прислал Владимир (aka 3Dlab) – отечественная марки Ф4-МБ – они были чуть тоньше, но прочнее и тверже, тоже не вызвали никаких нареканий. Практически не царапались от пигментной пасты «Палиж».

В целом «наша» Ф4-МБ мне понравилась – тонкая, эластичная, не царапается, при печати издает характерный толи щелчок, то ли хлипок…

Фото 1. Ванна JAP с пленкой Ф4-МБ. Сильно вытянута, с повреждениями, но печатает нормально…

Сейчас завод «Пластполимер» предлагает в розницу пленку Ф4-МБ кусками формата А5, А4, но та ли это пленка, что я пользовался или другая – не знаю… Было бы здоров, если бы кто-то протестил. Один покупатель уже есть — https://3dtoday.ru/blogs/pl32/eshche-raz-ob-deshevoy-alternative-fep-plenkam-dlya-antiadgezionnogo-pokrytiya-vann/#comment-669647 – будем ждать результатов печати.

Потом – две пленки, вместе с принтером ZOBU 3.0. Они отличались от пленок от 3Dlab – были более мягкие, легче царапались «палижем», но отличались более «мягким» отлипом. Одна пленка вообще была доведена до матового состояния из-за микроцарапин – но адгезии к ней не было.

Но увы… все хорошее кончается и я заказал две пленки «noname» в Китае. И когда их поставил – началась жесть. Отпечатки начало разрывать и вырывать куски – на 3-4 печати. Сменил пленку. Жесткач продолжился – на 4 печати начали вырываться куски, на 6 – уже половина детали оказывалась на дне ванны…

В целом – печать хуже, чем на лавсане (ПЭТ) – когда ставил эксперимент печати на пленке для ламинирования с подобным никогда не сталкивался…

Представляю себе состояние новичка, которому не повезло с пленкой…

Фото 2. Деталь разорванная чуть ли не на «пополам» на пленке «нонейм-китай» и та же деталь с те ми же настройками тем же полимером на пленке «хардлайт для сириуса».

Ну а потом я купил пленку от Hardlight, для «сириуса» (у них там два типа пленок в продаже)… И обалдел – она действительно резко отличается в лучшую сторону от всего, на чем я печатал. Внешне кажется более мягкой и эластичной и более «жирная» на ощупь. Отлип – более мягкий и почти беззвучный – я привык к резкому щелчку, а тут – что-то легкого «хлюпа», как будто кто-то носом шмыгает, или вообще беззвучно…. Так что всем рекомендую.

Ну а выводы?

1. Не покупайте пленку неизвестно где – плохая FEP-пленка куда хуже лавсана. Если хотите экономить – используйте лавсан (пакеты для запекания, пленка для упаковки цветочных букетов, пленка для ламинирования) – на порядок дешевле и ничуть не хуже «неправильной» FEP-пленки.

2. Всем рекомендую пленку от Hardlight.

На этом пока все и удачных принтов!

Еще больше интересных статей

6

Подпишитесь на автора

Подписаться

Не хочу

https://lider-3d. ru/blog/stati/top-10-nedorogikh-printerov/

итак статья 29 апр 2021…

Читать дальше

4

Подпишитесь на автора

Подписаться

Не хочу

Некоторое время назад я предпринял целых две попытки прояснить для себя целесообразность использован…

Читать дальше

ski

Загрузка

17.04.2018

23653

91

Подпишитесь на автора

Подписаться

Не хочу

Приветствую!

Недавно было несколько тем по сращиванию прутков,

и для начи…

Читать дальше

Компания Техно Принт 3D

Это наш первый обзор на самые популярные и недорогие 3D принтеры за 2020 год. В список войдут самые продаваемые устройства в двух ценовых диапазонах (до 30 т. р. и до 60 т.р.). Будут представлены принтеры работающие как с пластиковым филаментом (FDM), так и с фотополимерами (LCD/DLP). Данный список всегда будет актуальным, так как периодически обновляется и дополн 

Подробнее→

Китайская компания Dazz3D анонсирует запуск проекта на KickStarter и принимает предварительные заказы на 3D принтеры Dazz3D Basic и Dazz3D Pro. Эти революционно новые устройства ориентированы как на профессиональный рынок так и на любительский. 

Подробнее→

 

Все мы знаем, что точная калибровка рабочего стола 3D принтера — это фундамент и залог успешной печати, на любом FDM-принтере. В этой статье мы расскажем об основных и самых популярных способах выравнивания «кровати».
 




Итак, как уже было сказано выше, 3D-печать без калибровки рабочего стола — невозможна. С этим процессом мы сталкиваемся посто 

Подробнее→

Сегодня трудно прожить день, ни разу не услышав о технологии 3D печати, которая с невероятной скоростью врывается в нашу жизнь. Все больше и больше людей во всем мире начинает увлекаться технологией трехмерной печати, поскольку с каждым днем она становится все доступнее и дешевле. Сейчас практически любой человек может позволить себе купить 3D принтер, и при помо 

Подробнее→

FormLabs Form 2  и Ultimaker 3 — сегодня, пожалуй, самые популярные 3D принтеры, способные осуществлять высококлассную печать, с невероятным качеством детализации поверхности. Причем два этих устройства, используют совершенно разные технологии, и посему, между ними очень много различий. Многие скажут, что сравнивать их неправильно или 

Подробнее→

Компания XYZprinting, популярная благодаря линейке настольных 3D принтеров daVinci, выводит в профессиональную и промышленную среду пять новых устройств. Один будет использовать технологию лазерного спекания, второй, полноцветной струйной печати и три DLP машины. В первую очередь новинки будут интересны стоматологам и ювелирам.  

Подробнее→

Чистка сопла 3D принтера — это достаточно частый процесс, с которым приходится сталкиваться любому пользователю такого устройства. Это совершенно не сложная процедура, справиться с которой сможет любой. Выполнить эту задачу можно за 15 минут, использую лишь сподручные инструменты и присобления. 

Подробнее→

Паровая полировка ацетоном ABS пластика — это процесс сглаживания поверхности моделей, напечатанных на 3D принтере. Результат такой обработки, придает Вашим напечатанным изделиям, такой внешний вид, будто они изготовлены методом профессионального литья в формы.  Если вы хотите понять как это правильно делается, то прочитайте эту статью. 

Ацето 

Подробнее→

Пленка

FEP — Пленка FEP

FEP, сокращение от Фторированный этиленпропиленовый полимер, представляет собой фторопласт, перерабатываемый в расплаве. FEP более известен как Teflon®, но Teflon® — это торговая марка DuPont, где FEP — это название материала.

FEP является более экономичным полимером, чем PFA , и обладает очень похожими свойствами на PTFE и PFA с точки зрения химической стойкости, антипригарных свойств и диэлектрических свойств. Он не подвержен влиянию ультрафиолетового излучения и позволяет более 97% пропускания УФ-света. Это делает его идеальным выбором для УФ-приложений.

Пленка Teflon® FEP

Фторированный этиленпропилен был изобретен компанией DuPont и продается под торговой маркой Teflon FEP. Другими торговыми марками являются Neoflon FEP от Daikin или Dyneon FEP от 3M.

Помимо нашего собственного производства пленки FEP, мы используем в качестве поставщиков множество других производителей. Если вам нужен конкретный производитель, например. DuPont и пленка FEP должны иметь маркировку Teflon®. Пожалуйста, сообщите нам, чтобы продавать тефлоновый материал, используемые гранулы должны быть произведены DuPont. Если используются другие гранулы ФЭП, пленка ФЭП не может считаться тефлоновой пленкой ФЭП.

Свойства пленки ФЭП

ФЭП обладает уникальным сочетанием свойств, которое делает материал пригодным для множества различных и уникальных применений. Вот основные свойства:

• Превосходная термостойкость:

Может использоваться в широком диапазоне температур от -200 до +200°C (от -328 до +392°F)

• Химическая инертность:

Устойчив почти ко всем химическим веществам, таким как сильная кислота, сильная щелочь, соль и органический растворитель.

• Антипригарное свойство:

Самая низкая поверхностная энергия среди всех пластиковых пленок; демонстрирует отличные антиадгезионные и антиадгезионные свойства.

• Электрическая надежность:

Высокая электрическая изоляция, характеризующаяся низкой диалектической постоянной и коэффициентом рассеяния, а также высокой диалектической прочностью в широком диапазоне температур и частот.

• Устойчивость к атмосферным воздействиям:

Инертен к внешнему воздействию; с неизменными механическими и физическими свойствами через 10 лет.

• Негорючесть:

Не горит на воздухе или в газе с концентрацией кислорода менее 95%.

• Высокая прозрачность:

Прозрачный, с отличным пропусканием ультрафиолетовых и видимых лучей; самый низкий показатель преломления среди всех пластиковых пленок; характеризуется очень низким светоотражением. Также загляните в блог: техническое описание FEP и свойства FEP

Материал ФЭП

ФЭП представляет собой сополимер гексафторпропилена и тетрафторэтилена. Основное отличие от более широко известного ПТФЭ заключается в том, что он перерабатывается в расплаве с использованием методов шнековой экструзии или литья под давлением. ФЭП разделяет полезные свойства ПТФЭ, но легче поддается формованию и мягче, чем ПТФЭ.

Работа с пленкой FEP

www.FEP-film.com является частью группы Holscot. Компания Holscot была основана в 1970 году для исследования потенциала фторопластов, перерабатываемых в расплаве, таких как FEP. Мы разработали навыки, необходимые для обработки и придания формы этим материалам, включая методы сварки, термоформования, травления и склеивания.

Если вам нужны более сложные формы FEP для обработки пленки, свяжитесь с нами, чтобы узнать, что мы можем для вас сделать.

Другие продукты FEP

Если вам нужны другие продукты FEP, а не пленка FEP, посетите наш общий сайт: www.holscoteurope.com:

• Трубка из ФЭП
• Механически обработанные детали FEP
• Лампы из ФЭП

Другое (ФЭП) Пленка или листы

Помимо 7 толщин ФЭП-пленки, которые мы храним на складе и продаем метрами или небольшими кусками, мы также можем предложить ФЭП-пленку толщиной 1,5 мм и 2,4 мм. Пленка ETFE толщиной 100 и 200 микрон и пленка PFA различной толщины. Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. Если вам нужна самоклеящаяся пленка ФЭП, мы можем предложить и ее.

Поцарапанная пленка FEP? Когда и как часто заменять пленку FEP — 3D Printerly

Пленка FEP представляет собой прозрачный лист, помещаемый на дно печатного резервуара между УФ-экраном и рабочей пластиной, что позволяет УФ-лучам проникать в смолу и отверждать ее. Со временем пленка ФЭП может испачкаться, поцарапаться, помутнеть или, что еще хуже, проколоться, и ее необходимо будет заменить.

Мне было интересно, когда его нужно менять и как часто, поэтому я решил изучить его и поделиться тем, что смог найти.

Пленки FEP следует заменять, когда на них появляются серьезные признаки износа, такие как глубокие царапины, проколы, и которые регулярно приводят к неудачным отпечаткам. Некоторые могут напечатать не менее 20-30 отпечатков, хотя при надлежащем уходе листы FEP могут выдержать несколько отпечатков без повреждений.

Качество вашего FEP напрямую влияет на качество ваших отпечатков из смолы, поэтому важно, чтобы он был в достаточно хорошем состоянии.

Плохо обслуживаемый или поцарапанный FEP может привести к большому количеству неудачных отпечатков, и обычно это одна из первых вещей, на которые следует обращать внимание при устранении неполадок.

В этой статье будут приведены основные сведения о том, когда и как часто следует заменять пленку FEP, а также приведены некоторые другие полезные советы по продлению срока службы пленки FEP.

Когда и как часто следует заменять пленку FEP?

Есть несколько условий и признаков, которые ясно указывают на то, что пленка FEP (фторированный этилен-пропилен) может дольше работать так же эффективно, как раньше, и вам необходимо заменить ее для достижения лучших результатов. Эти знаки включают:

• Глубокие или серьезные царапины на пленке FEP
• Пленка стала мутной или туманной до такой степени, что вы не можете четко видеть сквозь нее.
• Полученные отпечатки не прилипают к рабочей пластине, хотя это может быть и по другим причинам
• Пленка ФЭП проколота

Вы можете проверить, есть ли на пленке FEP микроразрывы, поливая ее изопропиловым спиртом, а затем подложив под лист бумажное полотенце. Если вы заметили мокрые пятна на бумажном полотенце, это означает, что в вашем FEP есть дыры.

Вода в этой ситуации не подойдет из-за ее поверхностного натяжения.

Вы также можете повернуть свой FEP на свет и проверить его на наличие царапин и повреждений.

Остерегайтесь ухабистых и неровных поверхностей.

Не все потеряно, если вы найдете дыры в листе FEP. Вы можете наклеить изоленту на свой FEP, если в нем есть отверстие, из которого вытекает смола. Один пользователь сделал это, и все сработало, но будьте осторожны.

Чем лучше вы заботитесь о пленке FEP, тем дольше она прослужит и тем больше отпечатков вы сможете получить. Некоторые пользователи могут получить около 20 отпечатков, прежде чем их FEP выйдет из строя. Они обычно из-за того, что вы слишком грубо обращаетесь с ним, особенно с вашим шпателем.

При должном уходе вы без труда сможете получить не менее 30 отпечатков с одной пленки FEP, а в дальнейшем и намного больше. Вы будете знать, когда его заменить, обычно это происходит, когда он выглядит очень плохо, а 3D-печать просто не работает.

Вы можете попробовать сделать еще несколько отпечатков с поцарапанной или мутной пленки, но результаты могут быть не самыми идеальными. Таким образом, лучший вариант — заменить его вскоре после того, как он покажет довольно серьезные повреждения.

Пленка FEP может быть больше повреждена в середине, чем по бокам, поэтому вы можете разрезать свои модели для печати в менее поврежденных областях, чтобы получить от нее больше пользы.

Если вы пришли к выводу, что ваша пленка FEP слишком повреждена, чтобы продолжать печатать, вы можете приобрести себе замену на Amazon. Некоторые компании берут за них довольно много без необходимости, так что следите за этим.

Я бы выбрал лист высокопрочной пленки FYSETC FEP (200 x 140 0,1 мм) от Amazon. Он легко подходит для большинства полимерных 3D-принтеров, идеально гладкий и не царапается, а также дает вам отличную послепродажную гарантию.

Далее в статье я дам советы по продлению срока службы пленки FEP.

Как заменить пленку FEP?

Чтобы заменить пленку FEP, извлеките ванну для смолы, аккуратно удалите всю смолу, затем отвинтите пленку FEP от металлических рамок резервуара для смолы. Аккуратно поместите новый FEP между двумя металлическими рамами, закрепите его винтами, отрежьте лишний FEP и затяните его до нужного уровня.

Это простое объяснение, но есть более подробная информация о правильной замене FEP.

Замена пленки ФЭП кажется сложной, но не слишком сложной.

Не торопитесь и будьте осторожны при выполнении этой работы. Просто следуйте инструкциям, как указано, и вы сможете сделать это правильно без проблем.

Приведенное ниже видео от 3DPrintFarm отлично показывает вам пошаговый процесс правильной замены пленки FEP. Я также подробно опишу эти шаги ниже.

Не забывайте о безопасности при замене FEP. Обязательно используйте нитриловые перчатки, прозрачные защитные очки и маску. Хотя после того, как ваш чан и пленка FEP будут тщательно очищены, вам не нужно использовать перчатки для сборки.

Удаление старой пленки FEP

• Возьмите чашу для печати и тщательно очистите ее изопропиловым спиртом или любым другим моющим средством, промойте водой и высушите.
• Поместите НДС для печати в перевернутом положении на плоском столе. Снимите винты с НДС с помощью шестигранного ключа или отвертки. (Поместите винты в стакан или что-то подобное, чтобы не потерять их во время процесса).
• Вытащите металлическую рамку, и пленка FEP легко выйдет из емкости для печати. Избавьтесь от старой пленки FEP, так как она вам не понадобится, но убедитесь, что на ней не осталось незатвердевшей смолы.
• Выберите новую пленку FEP и убедитесь, что вы удалили дополнительное пластиковое покрытие с прилагаемой пленки, защищающее пленку от царапин.
• Теперь очистите все разобранные части чана для печати, чтобы удалить все остатки смолы и сделать его безупречным, почему бы и нет!

Добавление новой пленки FEP

Во-первых, имейте в виду, что вам не следует заранее пробивать отверстие для каждого винта или разрезать лист, чтобы изменить его размер.

Винт может пробить отверстия сам или вы можете сделать это, пока пленка правильно расположена на баке, по одному. Излишки листа следует отрезать после того, как металлический каркас снова будет закреплен.

• Поместите металлический каркас натяжителя (не дно) вверх дном на поверхность и поместите небольшой предмет с плоской верхней поверхностью, такой как крышка от бутылки Gatorade, посередине для натяжения
• Поместите сверху новую пленку ФЭП, убедившись, что она ровная
• Теперь возьмите нижнюю металлическую рамку с прорезями и поместите ее поверх FEP (убедитесь, что маленькая заглушка находится посередине).
• Удерживая его на месте, и после того, как отверстия и все остальное будут правильно выровнены, используйте острый предмет, чтобы проколоть угловое отверстие для винта
• Удерживая раму на месте, аккуратно вставьте винт
• Повторите это с другими винтами, но сделайте это с противоположных сторон, а не вставляйте винты бок о бок.
• После того, как винты будут вкручены, положите только что установленную рамку из пленки FEP обратно в резервуар для смолы и втолкните ее в резервуар. Отверстия со скосами должны быть направлены вверх
• Теперь с большими винтами натяжителя вставьте их довольно свободно, снова с противоположных сторон, пока они не будут полностью вставлены.
• После того, как все они вставлены, мы можем начать затягивать пленку FEP до нужного уровня, что я объясню в следующем разделе.
• Только после того, как вы затяните его до нужного уровня, вы можете отрезать лишний материал

Как натянуть пленку FEP?

Для затягивания FEP необходимо затянуть винты, которые удерживают пленку FEP на месте. Обычно это большие винты с шестигранной головкой на дне бака.

Вы хотите обеспечить хороший уровень герметичности FEP для увеличения срока службы печати и повышения качества печати в целом с меньшим количеством сбоев. Наличие слишком рыхлой пленки FEP также может создать проблемы.

В приведенном выше видео от 3DPrintFarm он показывает метод проверки того, насколько плотной должна быть пленка FEP с помощью аудиоанализатора.

После того, как вы затянули FEP, переверните его на бок и с помощью тупого пластикового предмета медленно постучите по нему, чтобы издать звук, похожий на звук барабана.

Вы можете использовать приложение аудиоанализатора на своем телефоне, чтобы определить уровень герц, который должен быть в пределах 275-350 Гц.

У одного пользователя был звук до 500 Гц, что слишком жестко и подвергает риску его пленку FEP.

Если вы сделаете FEP слишком тугим, вы рискуете порвать его во время 3D-печати, что было бы ужасным сценарием.

Когда вы затяните его до нужного уровня, отрежьте его острой бритвой, следя за тем, где ваши руки во время резки.

Советы о том, как продлить срок службы листа пленки FEP для 3D-печати

• Время от времени опорожняйте ванну, чтобы лист FEP мог «дышать». Тщательно очистите его, осмотрите лист, чтобы убедиться, что он в надлежащем состоянии, затем снова залейте смолу, как обычно.0026

Я бы порекомендовал его в основном для крупномасштабных полимерных принтеров, таких как Anycubic Photon Mono X или Elegoo Saturn.

• Некоторые люди рекомендуют не очищать лист FEP изопропиловым спиртом (IPA), так как он, по-видимому, увеличивает прилипание отпечатков к пленке. Другие чистили свои FEP с помощью IPA в течение нескольких месяцев и, похоже, печатают нормально.
• Не кладите слишком много тяжелых предметов на рабочий стол одновременно, так как это может создать большую силу всасывания, которая со временем может повредить FEP, если делать это регулярно.
• Я бы не стал использовать воду для промывки FEP, потому что вода не очень хорошо реагирует с неотвержденной смолой
• Может быть хорошей идеей очистить его изопропиловым спиртом, высушить, а затем распылить на него смазку, например спрей PTFE.
• Не сушите лист FEP чем-то, что может его поцарапать, даже грубые бумажные полотенца могут оставить царапины, поэтому попробуйте использовать ткань из микрофибры.
• Регулярно выравнивайте рабочую платформу и следите за тем, чтобы на рабочей пластине не осталось затвердевшей смолы, которая может попасть в FEP 9.0026
• Используйте подходящие опоры, под которыми используются плоты, так как они подходят для вашего FEP
• Держите чан в смазке, особенно при очистке
• Старайтесь не использовать скребки для удаления неудачных отпечатков, вместо этого вы можете слить неотвержденную смолу из резервуара для смолы и пальцами (в перчатках) нажать на нижнюю сторону пленки FEP, чтобы сместить отпечаток.
  

Выключатель или разъединитель?

Для людей, профессионально связанных с электротехникой, знакомство с коммутирующими устройствами часто начинается с рубильника. Рубильник — это висящий на стене металлический шкаф с рукояткой, на котором красной краской написано «Осторожно! Электрическое напряжение». Позже многие узнают, что такого устройства с названием «рубильник» не существует, и правильное название — «выключатель-разъединитель».

Между тем, среди устройств среднего напряжения от 6 до 35 кВ мы обнаружим как выключатели, так и разъединители. И сразу возникает вопрос: чем отличается выключатель от разъединителя?

В действительности ответ на этот вопрос очень прост.

*) Если вас заинтересовало, что за странное устройство космической наружности изображено на картинке в начале материала, то это всего лишь элегазовый выключатель нагрузки.

Зачем нужен разъединитель

Разъединитель — это коммутирующее устройство, единственное назначение которого — создание видимого разрыва электрической цепи при проведении ремонтных или регламентных работ.

Разъединитель РВР-10 на 5000 А

Своим появлением разъединители обязаны нормативным документам: «Правила устройства электроустановок» (ПУЭ) и «Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей» (ПТЭ). Эти регламенты предписывают при проведении любых работ на электрооборудовании, кроме отключения линии, создать видимый разрыв цепи и обеспечить заземление участка, на котором производятся работы.

Создание видимого разрыва вызвано тем, что при отключении линии не всегда есть возможность убедиться в полном отсутствии напряжения в цепи.

Например, при отключении напряжения с помощью вакуумных, масляных или элегазовых выключателей нельзя быть уверенным, что цепь действительно полностью разомкнута, так как контакты таких выключателей находятся в баке с дугогасящей средой (масло, элегаз, вакуум), что исключает визуальную проверку их состояния.

Кроме создания видимого разрыва цепи, требуется также заземлить участок линии, на котором проводятся работы. Для этого можно использовать специальное устройство — заземлитель. Однако, чаще всего эту функцию возлагают на разъединитель, снабжая его заземляющими контактами (ножами), которые синхронно с размыканием главных контактов разъединителя заземляют линию, на которой установлен разъединитель.

Количество и расположение заземляющих ножей может быть разным. Заземляющие ножи могут располагаться (а) со стороны входящей линии, (б) со стороны отходящей линии, (в) с двух сторон от разъединителя.

Учитывая, что разъединитель может отключать только обесточенную линию, заземление линии не может привести к опасным последствиям.

УЗНАТЬ ЦЕНУ

Отправьте запрос в любой форме на электронную почту [email protected]. В течение дня мы подготовим для вас предложение со стоимостью и сроком поставки. Или просто позвоните нам по телефону +7 910-973-00-28

Отправить запрос…

Назначение выключателя нагрузки

Автогазовый выключатель нагрузки

В отличие от разъединителя, выключатель нагрузки предназначен для отключения линии, находящейся под напряжением.

При размыкании или замыкании контактов, находящихся под напряжением, возникает дуговой разряд, который может оплавить контакты выключателя нагрузки и тем самым вывести его из строя. Поэтому нужно предотвратить появление дугового разряда или ослабить его.

Чтобы погасить или ослабить дуговой разряд, воздушную среду между контактами выключателя нагрузки заменяют на более безопасную среду. В этом и проявляется основное отличие выключателя нагрузки от разъединителя — контакты выключателя нагрузки находятся в инертной среде, препятствующей развитию электрической дуги.

В настоящее время существует несколько вариантов защиты выключателей от электрической дуги:

• Автогазовая среда — это самое остроумное решение. Контакты выключателя находятся внутри полимерного кожуха, который при возникновении дугового разряда начинает выделять газы, препятствущие развитию дуги. Этот класс коммутирующих устройств называется автогазовые выключатели нагрузки. Автогазовые выключатели — самые доступные по цене, но они могут работать только при небольших токах, как правило, до 630 А.
• Масляная среда — это самое старое решение. Контакты выключателя в этом случае помещаются в бак с минеральным маслом, которое препятствует образованию дуги. Масляные выключатели начали применяться в России с 1925 года, однако в настоящее время они постепенно выходят из употребления, уступая место вакуумным выключателям. 
• Элегазовая среда — использование в качестве внутренней среды выключателя гексафторида серы SF₆. Гексафторид серы (элегаз) бесцветен, не токсичен и не горюч. Свое название он получил благодаря высоким электроизолирующим и дугогасящим свойствам, а также высокому напряжению пробоя. Однако из-за высоких затрат на утилизацию, недостаточной компактности элегазовых устройств, а также из-за образующихся в процессе их работы токсичных соединений производители начали отказываться от элегазовых выключателей в пользу вакуумных выключателей.
• Вакуум — это идеальная среда, которая исключает образрвание дугового разряда. Контакты в этом случае находятся внутри вакуумной катеры. Представителями этого класса устройств является не только широко распространенные вакуумные выключатели, но и выключатели нагрузки ВНВР, которые очень похожи на автогазовые выключатели, но отличаются от них наличием вакуумных камер вместо полимерных догогасительных камер.

Таким образом, основное отличие выключателя нагрузки от разъединителя — это способность отключать линию под наряжением путем подавления дугового разряда инертной средой между контактами выключателя.

Какие нагрузки испытывают выключатель нагрузки и разъединитель

Конструкция коммутирующего устройства обусловлена теми нагрузками, которое оно испытывает. Это может быть высокое напряжение, большой ток (в том числе, ток короткого замыкания), дуговой разряд. Все это влияет на конструкцию коммутирующего устройства

Например, разъединитель размыкает заранее обесточенную линию, поэтому отсутствует электрическое напряжение. Однако в замкнутом состоянии разъединитель может пропускать большие токи. Например, при номинальном напряжении 10 кВ ток через разъединитель может достигать 8000 А.

В то же время выключатель нагрузки может отключать линию под напряжением, и его контакты могут противостоять действию дугового разряда. Поэтому выключатели нагрузки рассчитаны на небольшие токи, как правило, до 630 А.

Ошибочные действия персонала при работе с разъединителям могут приводить к аварийным ситуациям, выходу из строя оборудования и поражению людей электрическим током. Например:

• Отключение или включение разъединителя при включенной линии, приедет к дуговому разряду между контактами разъединителя и к выходу разъединителя из строя.
• Включение разъединителя при включенной линии может привести к поражению людей электрическим током.
• Включение заземляющих ножей выключателя нагрузки или разъединителя при включенной линии приведет к короткому замыканию и выходу из строя оборудования, находящегося на линии.

Чтобы не возникали аварийные ситуации, применяют механические и электромеханические блокировки ножей разъединителей и выключателей нагрузки.

Например, заземлить линию возможно только в том случае, если главные ножи разъединителя находятся в разомкнутом состоянии. Применяются также электромеханические блокировки, когда электромагнитный замок препятствует отключению разъединителя, если линия находится под напряжением.

Связанные материалы

Основные различия между разъединителями и выключателями нагрузки

Дата 14.11.2016 Автор ElectricianКомментироватьПросмотров: 37 127

Довольно часто неопытные электрики путают назначение выключателей нагрузки и разъединителей с другими элементами силовой цепи (автоматические выключатели). Но между ними существуют серьезные различия, которые мы и рассмотрим в этой статье.

Выключатели нагрузки

Выключатель нагрузки типа ВН-16 (без предохранителей) и ВНП-16 (с предохранителями в комплекте) представляет собой маломощный высоковольтный аппарат, предназначенный для подключения и отключения электрических цепей, которые находятся под нагрузкой. Важно помнить, что он не рассчитан на отключение токов короткого замыкания. Эта задача выполняется при установке выключателей нагрузки с предохранителями типа ПК-6 или ПК-10.

Выключатель нагрузки представляет собой обычный трехполюсный разъединитель с пристроенным дугогаситеьным устройством, способным гасить маломощную дугу тока нагрузки в сетях 6 – 10 кВ. Данные выключатели допускают нечастые отключения токов до 800 А при напряжении 6 кВ или до 400 А при напряжении в 10 кВ.

Выключатель ВН-16 устанавливаться на подстанциях городского типа для отключения под нагрузкой кабельных линий и силовых трансформаторов. Довольно часто данные выключатели оборудуются включающими и отключающими магнитами, что позволяет использовать их при дистанционном управлении и в схемах АВР на стороне высокого напряжения.

На рисунке ниже показан общий вид выключателя нагрузки типа ВН-16 на 10 кВ:

На раме выключателя нагрузки 1 установлены отключающие пружины  2, связанные с валом 3. На валу установлен проводной рычаг 4, к которому присоединяется тяга привода выключателя. Тяга привода и вал удерживаются защелкой привода в рабочем положении и отключающие пружины при этом сжаты. При включении вал выключателя нагрузки поворачивается  и поступательное вращение фарфоровых тяг 5 приводит к врубанию ножей подвижных контактов 6 в неподвижные 7. Подвижные контакты выполнены в виде двухполосных ножей. Между полосами 8 расположены дугогасительные ножи 9.

Гашению электрической дуги при отключении способствуют газы, выделяемые из органического стекла вкладышей, расположенных внутри пластмассового корпуса дугогасительной камеры 10.

Основные технические данные выключателей нагрузки ВН-16 приведены в таблице ниже:

 Разъединители

Разъединитель – это коммутационный аппарат назначением которого является создание видимого разрыва в электрической цепи, а также для включение и отключение силовых цепей под напряжением, но при отсутствии  нагрузки (I_c = I_xx).

Разъединители бывают однополюсные и трехполюсные. Включение и отключение однополюсных разъединителей производится вручную, с помощью изолирующей штанги, а трехполюсные используют специальный привод. Разъединители могут изготавливаться для внутренней и наружной установок. Трехполюсные разъединители для внутренней установки на напряжения 6 – 10 кВ отличаются от выключателей нагрузки отличием дугогасительных устройств.

Технические характеристики некоторых разъединителей приведены в таблице ниже:

Posted in Электроснабжение

Разница между выключателем нагрузки и выключателем-разъединителем

Главная » Разница между выключателем нагрузки, разъединителем, разъединителем и автоматическим выключателем

Распределительное устройство используется для переключения, отключения, защиты и управления электрическим оборудованием. Он регулирует изменения тока, отказы нагрузки, защищает пользователей во время технического обслуживания и т. д. Распределительное устройство состоит из четырех основных компонентов. Это: выключатель нагрузки, разъединитель, выключатель-разъединитель и автоматический выключатель. Эти четыре компонента выполняют свои функции, обеспечивая правильную работу электрооборудования.

Эти компоненты несут общую ответственность за обеспечение безопасности в электротехнике, но у них есть свои отдельные функции. Как производитель разъединителей высокого напряжения, обладающий обширными знаниями об электрооборудовании, мы обсудим с вами разницу между этими четырьмя компонентами — разъединителем нагрузки, разъединителем, разъединителем и автоматическим выключателем.

Что такое выключатель нагрузки

Источник: Elecspare

Выключатель нагрузки — это механический выключатель, который может включать, отключать и проводить ток в нормальных условиях цепи под напряжением. Он также имеет возможность проводить токи заданного времени в определенных условиях цепи (например, при коротком замыкании). Однако согласно IEC 60947-1 и IEC 60947-3, выключатель нагрузки может выдерживать временные токи при коротких замыканиях, но не может отключать временные токи.

Elecspare является одним из производителей внутренних выключателей нагрузки и выключателей нагрузки 11 кВ, который производит качественные выключатели нагрузки, которым можно доверять в плане эффективной работы.

Что такое разъединитель

Источник: Shutterstock

Разъединитель используется для разделения электрооборудования, когда его необходимо проверить в рамках обычной процедуры обслуживания или когда его необходимо отремонтировать. Основная цель использования разъединителя — защита; устройство защищает инспектора или ремонтника от поражения электрическим током.

Разъединитель — это механическое устройство, отключающее все или определенные участки установки по соображениям безопасности. Подача электричества прекращается, что позволяет проводить осмотр и техническое обслуживание. Примером может служить заземлитель, который замыкается от токов короткого замыкания, защищая техников и распределительное устройство от непреднамеренных действий.

Разъединитель гарантирует, что электричество в системе не будет течь от «полюса к полюсу» и от «входа к выходу». Им можно управлять автоматически или вручную, в зависимости от типа устройства, на котором вы его используете, однако его никогда нельзя использовать для подключения или отключения цепи под напряжением.

Что такое выключатель-разъединитель

Источник: Pinterest

Судя по названию, выключатель-разъединитель — это устройство, совмещающее функции выключателя и разъединителя. Выключатель-разъединитель представляет собой механическое устройство, которое может замыкать, размыкать и поддерживать цепи под напряжением. В то же время он имеет возможность полностью или частично изолировать электрооборудование из соображений безопасности.

Существуют различные типы разъединителей. Среди них обычные выключатели-разъединители, выключатели-разъединители с предохранителями и автоматические выключатели.

Что такое автоматический выключатель

Источник: Pinterest

Автоматический выключатель, также известный как «сердце электрической системы», представляет собой электрический выключатель, который защищает электрическую цепь от любых повреждений, которые могут быть вызваны чрезмерным током, индуцированным перегрузка или короткое замыкание. Elecspare, профессиональный производитель автоматических выключателей, производит все типы автоматических выключателей, включая выключатели среднего напряжения.

Автоматический выключатель распределяет электроэнергию и автоматически отключает цепь при сильной перегрузке, коротком замыкании или пониженном напряжении. Его функция аналогична функции предохранителя. Он может создавать, проводить и отключать токи в нормальных условиях цепи. Он также может создавать и проводить токи в определенных условиях цепи, а также отключать токи в определенных ненормальных условиях цепи, таких как короткое замыкание.

Автоматические выключатели предназначены для выполнения функций выключателей нагрузки и разъединителей.

Свяжитесь с нами

Различия

Ниже приведены основные различия между выключателем нагрузки, разъединителем, разъединителем и автоматическим выключателем.

• Операция: четыре компонента выполняют разные операции. Выключатель нагрузки включает, отключает и пропускает ток. Разъединитель действует как мера безопасности; он изолирует часть или всю цепь и предотвращает протекание тока; это делается для предотвращения опасностей во время осмотра, технического обслуживания и ремонта. Выключатель-разъединитель выполняет функции выключателя нагрузки и разъединителя. Автоматический выключатель защищает электрическую цепь от повреждений, которые могут быть вызваны высоким током в результате перегрузки или короткого замыкания.
• Символы: Символы четырех компонентов, за исключением выключателя нагрузки, обозначены горизонтальной линией. Горизонтальная линия означает, что три компонента, т. е. разъединитель, выключатель-разъединитель и автоматический выключатель, выполняют изолирующую функцию. В отличие от них, выключатель нагрузки не работает, а замыкает, размыкает и пропускает ток.

Заключение

Электрооборудование относится к хрупким изделиям. Они должны быть защищены и контролироваться, чтобы предотвратить повреждение и любой возможный несчастный случай, который может случиться с пользователями. Есть четыре основных компонента, которые обеспечивают правильную работу электрооборудования. Это выключатель нагрузки, разъединитель, выключатель-разъединитель и автоматический выключатель. Выше мы подробно обсудили их функции.

Чтобы получить лучшие компоненты распределительного устройства, вы можете связаться с Elecspare, профессиональным производителем разъединителей высокого напряжения. Мы производим лучшие распределительные устройства на рынке, начиная от элегазовых выключателей нагрузки, изоляционных принадлежностей, автоматических выключателей и многих других.

Подпишитесь на нас и поставьте лайк:

Содержание

Выключатель нагрузки Основы и применение

Содержание

Большинство современных электрических и электронных устройств проектируются на основе оптимизации мощности, функций и размера. Поэтому энергоэффективность является одним из основных вопросов, на которые обращают внимание инженеры-проектировщики. Особенно это касается портативной электроники, работающей от аккумуляторов, такой как фотоаппараты, планшеты, смартфоны, различные промышленные устройства и ноутбуки.

Несмотря на то, что большинство электронных компонентов рассчитаны на чрезвычайно высокую энергоэффективность, они по-прежнему потребляют энергию в режиме ожидания или в «спящем режиме». Когда это произойдет, вы хотели бы, чтобы устройство имело переключатель нагрузки , чтобы автоматически отключать шину питания для экономии энергии, а затем включать его всякий раз, когда ваше устройство просыпается.

Выключатель также может отключить ваше устройство от источника питания, защищая его от любых повреждений при возникновении ненормальных ситуаций с питанием, таких как переходные процессы, скачки напряжения, извлечение или установка батареи.

Что такое выключатель нагрузки?

Этот электронный компонент не имеет движущихся частей и работает как реле. Как правило, два MOSFET-транзистора действуют как переключающий элемент, один из которых представляет собой P-канальное устройство, а другой — N-канальное устройство.

Что такое ИС переключателя нагрузки?

ИС переключателя нагрузки (интегральная схема) представляет собой ИС источника питания со встроенными выходными драйверами и выходными транзисторами, выполненными с использованием КМОП-технологий. Эта система значительно меньше, чем традиционная дискретная конфигурация.

Он также имеет низковольтную операцию , низкое потребление тока, характеристики низкого сопротивления и множество других дополнительных функций. Сверхмалые предметы в классе один квадратный миллиметр составляют основу линейки пакетов. Упаковочная линия, в частности, включает в себя продукты, которые идеально подходят для использования в портативных устройствах с ограниченным пространством.

Что такое выключатель нагрузки?

LBS (выключатель нагрузки) относится к разъединителю, предназначенному для отключения или включения указанных токов. Этого можно достичь путем добавления оборудования, повышающего рабочую скорость ножа разъединителя, и другого типа оборудования, которое изменяет явление возникновения дуги, обеспечивая при этом безопасное прерывание образующейся дуги при каждом переключении токов нагрузки.

Для обеспечения ограниченной коммутационной способности нагрузки разъединители могут поставляться вместе с оборудованием. Переключатели используются для включения или отключения цепи с ограниченной величиной емкостного или магнитного тока, например, тока зарядки линии и тока выхода трансформатора.

Для добавления последовательного прерывателя можно модифицировать воздушный выключатель (обычно элегазовый или вакуумный). Это обеспечивает более высокие уровни отключения по току и напряжению. Кроме того, прерыватели повышают отключающую способность этого разъединителя и могут использоваться для переключения токов неисправности или нагрузки оборудования.

Каковы преимущества выключателя нагрузки?

Дешевле по сравнению с двухполюсной конструкцией

Независимо от технологии, используемой в выключателе нагрузки, стоимость его установки и приобретения намного ниже, чем у двухполюсной конструкции. Однако его цена зависит от источника питания, степени защиты IP, напряжения/мощности, частоты и номинального тока. Удобное использование и доступная цена LBS позволяют широко использовать его в распределительных сетях напряжением около 10 кВ.

Выключатель нагрузки в основном используется для включения и отключения тока нагрузки и может использоваться с высоковольтным предохранителем вместо автоматического выключателя. Разумный выбор переключателя балансировки нагрузки в конструкции значительно помогает обеспечить безопасность и надежность. В результате устраняются опасности, связанные с срабатыванием автоматических выключателей, что обеспечивает более безопасную работу электросети.

С предохранителем

Выключатели нагрузки

также оснащены плавкими предохранителями HRC для защиты трансформатора, что обеспечивает более безопасную и надежную работу. Однако вы также можете использовать вакуумный выключатель, хотя он немного дороже и надежнее.

Кроме того, линии электропередачи защищены от перегрева, что может привести к возгоранию, а такие приборы, как трансформаторы, защищены от повреждений, которые могут быть вызваны коротким замыканием или возгоранием.

Простое включение и выключение источника питания

Выключатели нагрузки

обычно имеют пружинный механизм для включения и выключения источника питания. Это упрощает процесс включения и выключения питания.

Разница между выключателем нагрузки и разъединителем?

Разъединители

Изолирующий выключатель, также называемый разъединителем, представляет собой механическое устройство, отвечающее указанным требованиям стандарта IEC 60947-1 (функция отключения). Здесь решающим фактором является расстояние открывания. Должна быть обеспечена изоляция между полюсами и между выходом и входом. Это достигается за счет видимого изоляционного зазора или некоторых конструктивных особенностей внутри устройства.

Устройство также должно иметь индикаторное устройство, показывающее положение подвижных контактов, которые должны быть надежно соединены с исполнительным механизмом. Согласно IEC 60947-3 изолятор должен размыкаться и замыкать цепь только в том случае, если отключается или включается ток пренебрежимо малой величины или если нет заметной разницы напряжений между клеммами каждого полюса.

Он может проводить рабочие токи в нормальных условиях и большие токи в ненормальных условиях в течение определенного времени. Требования стандарта IEC 60947-3 может быть достигнута с помощью плавких вставок, разъединителей, выключателей-разъединителей и автоматических выключателей с изолирующими функциями.

Выключатели нагрузки

LBS — это механические переключающие устройства, которые могут включать, отключать и проводить ток при нормальных условиях работы схемы. Это может включать конкретное состояние перегрузки и наличие токов в течение определенного периода времени при определенных ненормальных условиях в цепи, например, во время короткого замыкания.

Хотя выключатель нагрузки может иметь включающую способность при коротком замыкании, ему не хватает отключающей способности, указанной в IEC 60947-1. Это означает, что ток цепи рубашки может проходить, но не отключаться. Переключатель нагрузки — это электрический компонент, который затем переключает эту нагрузку между двумя источниками.

Выключатель нагрузки CHINT

Итак, где можно приобрести качественные выключатели нагрузки по доступной цене? Есть только одно место, ЧИНТ . Это всемирно известный производитель высококачественного электрического и электронного оборудования, в том числе выключателей нагрузки (LBS). Выключатели нагрузки CHINT обладают множеством функций, включая гибкость установки, высокую отключающую способность, интерфейс автоматического распределения, малый вес и компактную конструкцию.

Приобретая выключатель нагрузки в CHINT, вы можете быть уверены, что получаете качественный электрический компонент, не требующий обслуживания. Независимо от вашей системы электропитания вы можете выбирать из различных моделей с различными стандартами, такими как NFZ77 и FLN36 IEC 62271-105, IEC 60265-1 и другими. Эти выключатели нагрузки используются для отключения и создания тока отключения короткого замыкания между токами нагрузки 12-25 кВ переменного тока 50 Гц.

Заключение

Трансмиссия должна быть надежной и безопасной. Одна из жизненно важных электрических частей, обеспечивающая работу выключателя нагрузки. Они имеют множество преимуществ, в том числе безопасность, простоту включения и выключения и относительно дешевле 2-х полюсных конструкций.

что это за пластик? Особенности печати пластиков ПЕТГ

Пластики в настоящее время используются практически повсеместно, начиная тарой для химических веществ и заканчивая бутылками с водой. Ряд пластиков находится в постоянном контакте с пищевыми продуктами. Для этой цели используются только специальные материалы, один из них – полиэтилентерефталат или, как его сокращенно называют, PET.

PETG – это производный пластика PET, который является его сополимером. Данный материал обладает превосходными характеристиками, позволяющими использовать его для 3Д печати. И всего лишь одно маленькое изменение сумело сделать из весьма полезных полиэфирных смол превосходные нити для 3Д печати.

Как уже говорилось раньше PETG – это сополимер. Он построен на гомополимере ПЭТ, который запатентовали британские химики в 1941 году. Д.Уинфилд и Д.Диксон занимались исследованиями, результатом которых должны были стать синтетические волокна вроде нейлона. Кстати говоря, нейлон появился незадолго до этого и произвел настоящий фурор. Но ПЭТ под названием терилен долгое время был секретным. Дело в том, что в этот период действовали законы военного времени, и все разработки находились под грифом «секретно». Лишь в 1946 году с терилена сняли секретность.

Итак, ПЭТ был получен следующим образом. Ученые проводили опыты с соединением, которые было выделено из скипидара – терефталевая кислота. Они соединили ее с диолэтиленгликолем, который сейчас используется в качестве основной составляющей антифризов, применяемых в автомобилях. В результате взаимодействия этих веществ возникала реакция конденсации, мономеры соединялись в длинные цепочки, а получаемое в результате вещество было можно вытягивать в тонкие нити вроде пряжи.

В настоящее время ПЭТ получают другими методами. В частности ДМТ. Для этого применяют диметилрефталиевую кислоту. Это вещество представляет собой терефталиевую кислоту с присоединенными к ней метильными группами. При высоких температурах диметилрефталиевую кислоту смешивают с этиленгликолем. При этерефикации длинные цепи ДМТ связываются фрагментарно с этиленгликолем, выделяя метанол, который для продолжения полимеризации необходимо удалить.

ПЭТ является универсальным материалом. Но и у него есть масса недостатков. Он является хорошей базой для производства синтетических волокон. Но он не будет работать там, где требуются термопласты. Это процессы экструзии и литья под давлением. Вот тут то и используется модифицированный гликоль, то есть PETG.

Многие считают, что в вещество просто добавляется гликоль, но это не так, ведь он уже является частью реакции полимеризации. На самом деле модификация заключается в том, что в цепи часть этиленгликоля заменяют на другой мономер. В результате получается сополимер, отличающийся по своим характеристикам от гомополимера.

PETG подразумевает сомономером другой диол – это циклокесандиметанол. Этиленгликоль отличается более компактной молекулой, но переэтерификации эти молекулы подвергаются практически одинаково. От добавления молекулы CHDM в остатках терефталевой кислоты увеличиваются промежутки. Это в свою очередь приводит к тому, что совместное прилегание соседних цепей затрудняется. Вот именно так и получается прозрачный пластик, который характеризуется низкой температурой плавления в сравнении с ПЭТ. Этот пластик можно подвергать формовке, прессовке.

Что лучше?

Для коммерческих продуктов и ПЭТ и PETG являются чрезвычайно полезными. PETG может стать идеальным решением для 3Д печати, так как этот материал сумел соединить в себе все положительные характеристики ABS и PLA. Что же это за свойства?

• прочность;
• гибкость;
• низкий коэффициент усадки;
• прекрасные адгезионные свойства;
• малая вероятность расслаивания и деформации в ходе печати;
• отсутствие неприятного запаха во время печати.

PETG лучше еще и потому, что он прекрасно противостоит различному воздействию со стороны окружающей среды. Материал характеризуется стойкостью к растворителям, ветру, дождю, ультрафиолету. Поэтому PETG может использоваться для наружных работ и изготовления предметов, которые будут использоваться на улице. PETG отличается прозрачностью, что позволяет создавать эстетичные модели.

Также PETG совместим с пищевыми продуктами, и может без проблем контактировать с ними.

Но у PETG также есть недостатки. В сравнении с ABS и PLA материал является более гибким, что в некоторых случаях может стать проблемой. Также материал подвержен внезапному разрушению, натяжению, как и любой другой на основе текстиля. Последняя проблема решается при помощи термопистолета.

В целом PETG – это прекрасный материал, который обязательно следует попробовать для 3Д печати, если, конечно, вы еще этого не сделали.

Филамент PETG для 3D-печати — подробности и сравнение

Считается, что PETG сочетает в себе преимущества ABS — прочность, термостойкость, долговечность, и PLA — легкость использования.

Преимущества PETG перед другими материалами

• Считается, что PETG сочетает в себе преимущества ABS (прочность, термостойкость, долговечность) и PLA (легкость использования).
• Сплавление слоев, как правило, великолепное.
• Низкая термоусадка. Можно не так опасаться искажений в размерах распечаток.

Различия PET и PETG

PET (полиэтиленгликольтерефталат) — пластичная смола. Это самый используемый пластик в мире. Его волокна вы можете найти в одежде, сосудах и контейнерах для еды, промышленных листах пластика, а также в сочетании со стекловолокном для технических смол. Тысячи видов товаров, продукты питания и напитки поставляются в этом материале и в него упаковываются.

PETG (называемый также сополиэфиром PET) — модифицированная версия PET. Модификация состоит в добавлении при полимеризации второго хвоста гликоля. Получается иррегулярная молекулярная структура, пластик чист и аморфен, температура стеклования — около 88 °C.

Основные преимущества PETG перед PET состоят в следующем:

• Он более долговечен. Если сильно нагреть обычный PET, он становится мутным и хрупким. Чего не происходит с PETG: добавочный гликоль препятствует кристаллизации и ломкости. Новый материал обладает также впечатляющими ударопрочными свойствами.
• В отличие от PET он непроницаем для ультрафиолета.
• Им можно профессионально печатать, его можно подвергать стерилизации.

Является ли PETG пищебезопасным?

Да, он считается таковым практически во всех странах. На всякий случай стоит проверить спецификации, указанные производителем.

Каковы недостатки PETG?

Их немного. Во-первых, этот пластик более легко царапается, чем PET. Кроме того, под воздействием ультрафиолета его структура становится более слабой. Некоторые производители утверждают, что это не самый простой материал для печати и при его использовании нужно найти золотую середину.

Какова оптимальная температура и скорость 3D-печати PETG?

Большинство производителей рекомендует температуру хот-энда от 200 до 230 °C. Первую распечатку удобно начать с 210–220 °C.

Присмотритесь к первым слоям: если материал экструдируется вяло, температуру следует немного поднять. Можно также начать с невысокой скорости, допустим 15 мм/с, и повышать ее до достижения наилучшего результата.

Требуется ли подогрев стола?

Подогрев не обязателен, но может оказаться полезен, особенно в случае, если обнаруживается искажение крупных деталей. Вполне возможно печатать без подогрева, однако придется немного повозиться с настройками.

Некоторые производители утверждают, что стандартные приемы с лаком для волос и малярной лентой с этим пластиком не работают.

Используйте, пожалуйста, температуру подложки, указанную в спецификации: если она не указана, попробуйте 80 °C и убедитесь в надежности прилипания первого слоя к подложке.

Как хранить PETG?

В сухом месте. Сырость изменяет этот филамент, в результате чего может оказаться, что печатать им невозможно или получается всякая ерунда.

К счастью, как PET, так и PETG практически не подвержены воздействию обычной влажности воздуха окружающей среды, поэтому с печатью и хранением особых проблем не возникает. И все же, хорошо, чтобы филамент хранился в как можно более сухом месте, рядом с силикатными пакетиками.

Если у вас часто возникают проблемы при 3D-печати, почитайте статью о хранении филамента