Токарный обрабатывающий центр DMTG DL20M/600 — цена, отзывы, характеристики с фото, инструкция, видео
Токарный обрабатывающий центр Dalian DL20M/600 с ЧПУ с наклонной станиной позволяет производить высокоскоростную обработку деталей с упрощенным отводом стружки. Увеличенное количество позиций в резцедержке позволяют производить обработку с большим количеством технологических операций различным режущим инструментом. Дверь рабочей зоны имеет большое окно и позволяет контролировать процесс мехобработки, предотвращая попадание СОЖ и стружки наружу. Стружкосборник пластинчатого типа и тележка под стружку упрощают процесс очистки рабочей зоны станка при различном объеме съема обрабатываемого материала.
Шпиндельная бабка
Гидравлический патрон AutoSTRONG 8″ (с отверстием опция) позволяет зажимать кулачками детали различных диаметров. Возможность регулировки давления зажима позволяет фиксировать тонкостенные детали без деформации. Скорость вращения шпинделя до 4500 об/мин позволяет применять современный режущий инструмент со сменными пластинками и высокоскоростную обработку с подачей СОЖ.
Оси и резцедержка станка DL20M
Направляющие качения позволяют производить резание на скоростях до 12 м/мин и быстрые перемещения между операциями до 24 м/мин. Гидравлическая резцедержка на 12 инструментов позволяет устанавливать как осевой, так и радиальный инструмент( VDI диск опция). Возможность зацепления шпиндельной бабки суппортом оси Х и перемещения ее в нужное место сервоприводом оси Z. Станция импульсной смазки позволяет своевременно производить смазку точек смазки, сигнализирую оператору при снижении уровня в баке.
Электрические компоненты станка:
ЧПУ, сервомодули и серводвигатели Fanuc обладают высокой отказоустойчивостью и требуют минимального технического обслуживания в процессе эксплуатации станка. Система диагностики и сообщений оператору позволяют оперативно исправлять ошибки в программе обработки и узлах станка при их появлении. Функция отображения нагрузки на оси во время движения, нагрузки на двигатель шпинделя помогают подобрать режимы резания и выявить неисправный инструмент. Применение тормоза на двигателе оси Х обеспечивает фиксацию оси при выключении станка или аварийном выключении питания. Лампа индикации состояния и бипер (опция) оповещают оператора о текущем состоянии станка. Возможность установки системы привязки инструмента Renishaw или Metrol
Характеристики
DL20M/600
Макс. диаметр изделия типа диск, мм
440
Макс. диаметр обработки тел типа вал
260
РМЦ, мм
600
Оси
Максимальное перемещение оси Х, мм
265
Макс перемещение по оси Z, мм
640
Быстрые перемещения по оси Z, мм/мин
24 000
Быстрые перемещения по оси Х, мм/мин
24 000
Рабочая подача, мм/мин
0.01~12000
Диаметр ШВП/шаг ось Z, мм
40/10
Диаметр ШВП/шаг ось Х, мм
32/8
Тип и мощность сервопривода по оси X
fanuc
Тип и мощность сервопривода по оси Z
fanuc
Тип направляющих Х
качения
Тип направляющих Z
качения
Точность позиционирования по осям X/Z, мм
0,01
Повторяемость позиционирования осей X/Z, мм
0,006
Угол наклона станины, град
45
Ширина направляющих, мм
Шпиндельная бабка
Диаметр 3х кулачкового патрона, мм
8″
Диапазон скоростей шпинделя, об/мин
45~4500
Диаметр отверстия шпинделя, мм
76
Максимальный диаметр прутка, мм
65
Торец шпинделя
A2-6
Внутренний диаметр подшипника шпинделя
110
Мощность э/д шпинделя (продолжительно), кВт
11, 15
Мощность э/д шпинделя (30 минут), кВт
15, 18. 5
Момент на шпинделе (продолжительно), Нм
109, 149
Момент на шпинделе (30 минут), Нм
149, 184
Тип привода шпинделя
Ременный
Тип э/д шпинделя
Серво
Резцедержка
Число интструментов, шт
12
Тип резцедержки
Гидро
Размер хвостовика режущего инструмента, мм
25×25
Время смены инструмента – верт. револьверная головка,с
—
Время смены инструмента – гориз. револьверная головка, с
0.35
Точность позиционирования револьверной головки, мм
0,008
Мощность э/д приводного инстумента, кВт
—
Обороты приводного инструмента, об/мин
—
Задняя бабка
Перемещение задней бабки, мм
до патрона
Выдвижение пиноли задней бабки, мм
139
Диаметр пиноли, мм
85
Конус пиноли гидравлической задней бабки, №
Морзе 5
Конус пиноли механической задней бабки, №
—
Прочее
Потребляемая мощность, кВА
35, 50
Система ЧПУ
Fanuc 0i
Наличие транспортера стружки
ленточный
Емкость бака СОЖ, л
Емкость гидростанции, л
45
Вес нетто, кг
4000
Вес брутто, кг
4500
Габаритные размеры, мм
4141х 1797х 1795
Вариант поставки станка:
Стандартная комплектация
Опции
Транспортер пластинчатого типа
Телескопическая защита направляющих
люнет гидравлический
Гидравлическая задняя бабка
Система измерения инструмента (Metrol, Renishaw)
Подача СОЖ в зону резания
Документация на русском языке
—
3-х кулачковый гидравлический патрон
2-х кулачковый гидравлический патрон
Освещение рабочей зоны
Подача СОЖ через инструмент
Бесступенчатое регулирование скорости вращения шпинделя
—
Комментарии и вопросы:
Комментариев пока нет, но ваш может быть первым.
Разметить комментарий или вопрос
Отзывы о DMTG DL20M/600:
Отзывов пока нет, но ваш может быть первым.
Оставить отзыв
Токарный станок / Обрабатывающий центр с ЧПУ VMC1060 (id 49962737)
Технические параметры:
Модель
VMC1060
Перемещение по осям X / Y / Z
1000×600×500 мм
Расстояние от поверхности стола до торца шпинделя
150-650 мм
Расстояние от оси шпинделя до колонны
655 мм
Размер стола
1300×600 мм
Максимальная нагрузка на стол
800 кг
T-образный паз к-во/ширина/расстояние между центрами
5/18/125 мм
Скорость ускоренной подачи
18 м/мин
Скорость рабочей подачи
2. 5-10000 мм/мин
Конус шпинделя
BT40
Скорость вращения шпинделя
40-8000 об/мин
Мощность мотора шпинделя
7.5/11 кВт
Мощность мотора подачи
2.2 кВт
Количество инструментов в магазине
24 штук
Максимальный вес инструмента
8 кг
Габариты инструмента
Ø130×250 мм
Точность позиционирования
±0.015 мм
Точность повтора
±0.0075 мм
Минимальное время для смены инструмента
1 сек
Вес станка
6500 кг
Габаритные размеры станка
2920×2930×2550 мм
Система управления
FANUC 0I MF
Опции:
Тайваньский шпиндель POSA с высокой скоростью и точностью
Линейные направляющие качения HIWIN
Высокоточный шариковый винт HIWIN
ШВП (шарика-винтовая передача) NSK (Япония)
Пылезащитная маска из нержавеющей стали
Автоматическая система прерывистой смазки (Тайвань)
Автоматический сменщик инструмента Sunsango (Тайвань), магазин из 24 инструментов
Электросиситема Schneider
Стандартные комплектующие:
Регулировка размера блока, 8 наcтроек
Шестигранный гаечный ключ, 5/6/8/10, 1 набор
Гаечный ключ S17-19, S22-24
Установочные болты
Шайба
Инструкция по эксплуатации
Дополнительные характеристики:
4 оси
Цепной конвейер
Особенности:
линейные направляющие осей X, Y, Z обеспечивают высокую скорость перемещений при пониженном коэффициенте трения.
специальная конструкция с широкими направляющими улучшает устойчивость заготовки, жесткость механообработки и гашение вибрации
система автоматической подачи смазки обеспечивает равномерное покрытие смазкой всех трущихся поверхностей.
специальная конструкция маятникового сцепного устройства дает возможность предотвратить поломку подшипника шпинделя во время смены инструмента.
Краткое описание: Обрабатывающий центр с ЧПУ VMC850/VMC1060 отличается жесткостью конструкции, скоростью и точностью обработки, качеством размеров получаемых деталей. Данный тип станков предназначен для обработки сложных корпусных деталей в мелкосерийном и единичном производстве.
В станках применяются линейные направляющие и ШВП (шарика-винтовая передача) HIWIN (Тайвань) или NSK (Япония), высокоточный шпиндель производство Тайвань. Опционально станок может оснащаться инструментальным магазином на 24 инструмента, четвертой осью, шнековым или цепным транспортёром для стружки, шпинделем до 8000 об/мин, а также любой системой измерения с ЧПУ Fanuc.
Гарантия: 12 месяцев
Оплата: 30% предоплата, сумма должна быть оплачена до отгрузки.
Доставка: 60 дней
Предложение действительна в течении 90 дней, пожалуйста проверьте если срок истек.
Обслуживание двигателя и подшипников проигрывателя Kenwood KD-600
Учитывая возобновившийся интерес к проигрывателям, особенно к качественным декам, я хотел бы поделиться некоторыми подробностями об обслуживании легендарного Kenwood KD-600.
1 Учитывая возобновившийся интерес к проигрывателям, особенно к качественным декам, я хотел бы поделиться некоторыми подробностями об обслуживании легендарного Kenwood KD-600.
Kenwood KD-600/650 — классический проигрыватель с прямым приводом конца 70-х. KD-600 — превосходная дека по ряду технических причин: 20-полюсный бесщеточный двигатель с 30 слотами, синтетическое бетонно-композитное шасси, 3-килограммовый диск, массивный главный подшипник в сборе и так далее.
Необходимость в обслуживании
Один из способов сказать, что подшипник нуждается в обслуживании, это если вы заметили постепенное усиление грохота или если вы можете почувствовать колебание в тарелке, если ОСТОРОЖНО надавите на нее с любой стороны. Допуски на подшипники в этой деке таковы, что вы не должны ощущать раскачивания при правильном уходе за подшипником.
Вот несколько изображений процесса на моем собственном Kenwood KD-600 с нестандартной подставкой и тонармом Jelco SA-750D.
Дека со снятыми винтами крепления диска и двигателя
Крупный план верхней плиты двигателя – снятие этой плиты обеспечивает легкий доступ к ротору и статору
Доступ к подшипникам
Подшипниковый узел KD-600 можно обслуживать как сверху, так и снизу. Нижняя часть подшипникового узла имеет металлическую крышку подшипника и резиновую уплотнительную прокладку, удерживаемую тремя маленькими винтами. Его можно снять и добавить масло в секцию резервуара подшипника.
Однако это не идеальный метод. Вместо этого я предпочитаю снимать диск, верхнюю пластину двигателя и ротор со встроенным валом подшипника шпинделя. Это обнажает всю внутреннюю полость подшипника, которую очищают перед добавлением в подшипник нескольких капель качественного синтетического подшипникового масла.
Ротор слева, с валом подшипника и ферритовым магнитом, статор двигателя справа, с углублением для подшипника в центре. Крупный план вала шпинделя, проходящего через центр ротора. Обратите внимание на очень тонкую обработку этой хромированной детали, упорного конца и большого диаметра.
Обслуживание подшипников
Необходимо использовать безворсовые чистящие материалы, чтобы не оставлять в подшипнике ни одного волокна, которое может попасть между колодцем и валом. Также чрезвычайно важно не переполнять подшипник — я использую масленку, которая позволяет мне нанести правильное количество капель масла в подшипник. НИКОГДА не заливайте масло прямо, так как вы переполните его, и масло выльется на другие части двигателя.
На обмотки двигателя подается питание последовательно, создавая вращающееся магнитное поле, раскручивающее ротор. Подшипник из латуни/бронзы необходимо очень тщательно очистить. Прямо на дне гнезда для подшипника находится тефлоновая упорная прокладка. Масло смазывает эту подушку, а также поднимается по внутренним стенкам подшипника, поддерживая смазочную пленку между валом и стенкой подшипника.
Повторная сборка
Когда в чистом подшипнике будет достаточно масла, пора установить ротор в двигатель. Как я уже упоминал, это двигатели с жесткими допусками. На моей палубе ротору требуется несколько часов, чтобы вытеснить воздух из подшипника и встать на место.
Никогда не форсируйте эту часть процесса, просто дайте ей естественным образом вернуться на свое место. Можно крутить шпиндель в пальцах, только не нажимайте на ротор — мы не хотим создавать ситуацию высокого давления внутри подшипника.
Наконец, мы можем переустановить ротор, но не заставлять его — из-за точных допусков это может занять несколько часов. Мой занимает три-четыре часа, чтобы успокоиться.
Нравится:
Нравится Загрузка…
Легендарный Kenwood KD-600, играющий на винтажном виниле
10 комментариев / Проигрыватели и винил / Автор Жидкий Майк
/ 8 марта 2015 г. 1 мая 2022 г. / прямой привод, кд-600, сервис КД-600, кд-650, сервис КД-650, Kenwood, проигрыватель, винтажный винил
1 Характеристики
1.1 Поделись этим:
1,2 Как это:
1,3 Связанный
Проигрыватель с прямым приводом Kenwood KD-600 — это абсолютная классика, пользующаяся большим спросом и заслуживающая внимания. О сказочном КД-600 написано много, вроде это и это например.
Я получил свой KD-600 от его первоначального владельца вместе с великолепным тонармом SME Series Three, которым я до сих пор владею. Я писал о KD-600/KD-650 и ее чуть менее интересном, но все же очень способном собрате, KD-500/KD-550, здесь.
Все эти проигрыватели Kenwood превосходны, но, на мой взгляд, KD-600/KD-650 — настоящие жемчужины. Если вы ищете действительно превосходный проигрыватель с прямым приводом, вы не сможете пройти мимо одного из них, если сможете его найти!
Когда я снимал эти кадры, я выпил несколько очень расслабляющих напитков. Ознакомьтесь с брошюрой KD-600 в формате PDF внизу этого поста!
Технические характеристики
Привод: кварцевая система прямого привода с ФАПЧ Двигатель: 20-полюсный бесщеточный серводвигатель постоянного тока с 30 слотами Диск: 33 см, 2,6 кг, литой под давлением алюминиевый сплав 0,025% WRMS Отношение сигнал/шум: более -75 дБ Размеры: 490 x 165 x 460 мм Вес: 14,4 кг
Это мой великолепный Kenwood KD-600. Обратите внимание на шайбу для рекордов (около 1 кг) и очень редкий керамический лист проигрывателя Kenwood TS-10 (тоже около 1 кг). Я купил TS-10 как новый из старых запасов. Индикатор кварцевого замка крупным планом. Даже имея 2 кг дополнительной вращающейся массы и 3,5-килограммовый алюминиевый диск, KD-600 раскручивается до 33 об/мин менее чем за один полный оборот! благодаря рекуперативному торможению у меня меньше одного максимума. Это мой любимый картридж Ortofon MC Jubilee, выпущенный как специальное юбилейное издание. Он имеет кантилевер из бора и обнаженный камень Шибата, приклеенный к концу. Это потрясающе под прицелом! Я сохранил оригинальную сверхлегкую руку SME Series 3, хотя она полностью переделана из серебра. Однако я снял его, чтобы попробовать эту руку Jelco, и так и не вернулся к ее замене. Jelco работает здесь очень хорошо и позволяет мне использовать MC Jubilee, чего не сделал бы SME из-за его малой массы и слишком высокой резонансной частоты звукоснимателя. Малому и среднему бизнесу нужна податливая тележка, а не тележка с жесткой пружиной, как у Jubilee. Вы не можете превзойти синтетический гранитный композит для шасси — какой вдохновенный ход инженеров Kenwood, настоящий технологический и инженерный переворот в те дни. В наши дни они не могли позволить себе даже заказать изготовление синтетического композита, не говоря уже о том, чтобы построить из него доступную колоду!
Вот замечательная брошюра в формате PDF со всеми интересными функциями KD-600: kenwood_kd600_650_flyer
Не забудьте, если вы хотите, чтобы я установил и обслужил ваш Kenwood KD-600 или KD-650, на связи!
Например:
, например, загрузка . ..
на взгляде…
Местоположение: Карина, Западная Австралия Специальность: Сервисная служба, восстановление и восстановление fi стерео оборудование Открыто: Вторник – пятница, 10:00 – 17:00 Суббота, 10:00 – 13:00 Бронирование и общие деловые запросы: Через нашу контактную страницу Советы, консультации и руководство:
4 9006 page & store
Popular Posts
Обзор усилителя мощности Quad 405/405-2
Technics SL-23 Обслуживание и обзор проигрывателя
Ремонт усилителя Mission Cyrus One
Восстановление усилителя мощности Quad 405-2
Обзор и обновление акустической системы Legendary Yamaha NS-1000M
Ремонт усилителя мощности Yamaha MX-1 Statement
Обслуживание и проверка проигрывателя Marantz Model 6300
Ремонт и проверка усилителя Epic Accuphase P-300
Комплексное обслуживание усилителя Sansui AU & Review
Потрясающий усилитель Krell KSA-100S Ремонт, восстановление и обзор
Защита от сколов для направляющей шины Bosch FSN SS (1600Z0000D)
Недоступен
1 113 грн
Смотреть
Направляющая шина Bosch FSN 800
Недоступен
3 835 грн
Смотреть
Направляющая шина Bosch FSN 800
Недоступен
3 835 грн
Смотреть
Направляюча шина рейка Bosch Professional FSN 1100 довжина 110 см
Недоступен
3 949 грн
Смотреть
Направляющая шина Bosch FSN 1600
Недоступен
3 999 грн
Смотреть
Направляющая шина для циркулярной пилы: универсальные, Макита, Интерскол
Современную деревообработку сложно представить без таких инструментов, как ручная циркулярка. С ее помощью можно как выполнять различные пазы в заготовках, так и производить распиловку длинномеров. Однако, получить идеально ровный рез невозможно без использования специальных приспособлений.
Оглавление:
Описание
Как выбрать хороший вариант?
Популярные модели
Назначение
Для повышения точности пропилов применяются различные упоры. Производители предлагают направляющие шины для дисковых пил как разрабатываемых под конкретную модель инструмента, так и универсальных, предназначенных в том числе и для работы с лобзиками. Цена их варьируется в достаточно широких пределах, а в ряде случаев сопоставима со стоимостью пилы. По этой причине многие домашние умельцы предпочитают изготавливать подобные приспособления самостоятельно.
В случаях, когда объем работ небольшой, можно пилить циркуляркой без направляющей шины. Например, используя в качестве упора прямую доску, зафиксированную на детали. Чтобы не допустить перекоса, перед ее креплением следует произвести разметку заготовки.
Однако, если необходимо аккуратно и точно срезать кромки у большого объема досок, то целесообразно приобрести фирменную направляющую для циркулярной пилы. Она имеет ряд преимуществ перед самодельными экземплярами, главными из которых являются:
Повышенная безопасность при производстве работ.
Точность обработки заготовки.
Надежность крепления к обрабатываемой поверхности. Направляющая рельса от известного производителя, будь то Интерскол, Макита или Bosch, часто оснащается специальными полосками, благодаря которым предотвращается ее проскальзывание на заготовке во время пиления.
Какую бы конструкцию ни имела направляющая рейка, она служит для выполнения одной цели – обеспечения прямого реза под необходимым углом или строго параллельного кромке деревянной заготовки.
После установки шины и совмещения ее выступающей части с пазами основания инструмента достаточно лишь провести циркуляркой по ней, продвигая пилу вперед. При этом не придется присматриваться к линиям разметки – благодаря надежной фиксации рельсы пропил получится ровным и гладким.
Советы по выбору
Решать, какую лучше купить направляющую, следует исходя из того, для производства какого рода работ будет применяться пила. Стоит выяснить, что именно подходит для конкретной модели инструмента, а также имеются ли в наличии данные приспособления в магазинах.
К пиле докупается шина того же производителя, что и сама циркулярка – другие не подойдут из-за несоответствия пазов основания направляющей. В некоторых случаях можно обойтись какой-либо универсальной шиной. К примеру, сравнительно недорогие рейки под брендом Inforce подходят для использования с любыми пилами.
Если к имеющемуся в домашнем хозяйстве инструменту производителем не предусмотрена специальная рейка, то при наличии соответствующего опыта можно приобрести другую и доработать подошву циркулярки под нее.
Очень важно определиться с необходимой длиной шины. Этот параметр подбирается в зависимости от габаритов наиболее часто обрабатываемых заготовок. Например, для резки коротких деталей вполне достаточно будет приобрести сравнительно недорогую шину длиной 800 мм. Для обрезки же кромок длинномеров следует присмотреться к направляющим не короче 2 метров, имеющих цену, сопоставимую со стоимостью самой дисковой пилы.
Прежде чем купить шину, обязательно ознакомьтесь не только с характеристиками, указанными в описании. Обращайте внимание на отзывы реальных покупателей как на сайте магазинов, так и на различных форумах. Если о товаре слишком много негатива в сети интернет, то его лучше обойти стороной, какая бы у него ни была привлекательная цена.
Большинство изготовителей пил выпускают для них все необходимые комплектующие, включая направляющие рельсы и разнообразные упоры. Среди таких торговых брендов пользуются популярностью Интерскол, Bosch, Hitachi, DeWalt и ряд других. Некоторые фирмы специализируются исключительно на оснастке. В представленном ниже обзоре приведем основные характеристики и особенности шин ряда известных производителей.
Bosch и Skil
Направляющая шина для циркулярной пилы SKIL обеспечивает высокоточный рез под углом 45° или 90°. Наибольшее отклонение на метр составляет 1 мм. Такие шины позволяют обрабатывать заготовки размером до 1360 мм, поскольку их максимальная длина в собранном виде – 1440 мм.
Прочная рейка имеет модульную конструкцию, что дает возможность без труда переносить ее с собой в разобранном виде. Длина одного элемента – всего 360 мм. Уникальная система фиксации Clic позволяет надежно и быстро соединять компоненты, предотвращая их перекос.
Купить шины для различных моделей пил SKIL можно сразу в комплекте со всеми необходимыми переходниками для опорных плит инструмента и струбцинами. Для дисковых пил производства Bosch можно приобрести рейки длиной 800, 1100, 1600 2100 мм, имеющие одинаковую ширину – 142 мм. Они достаточно громоздкие и не так удобны при транспортировке, как SKIL, но прекрасно подходят для распиловки большого количества длинномерных заготовок.
Каждая шина имеет противоскользящие резинки, способствующие надежной фиксации на поверхности заготовки, а также оснащена защитой от сколов при распиловке.
Несмотря на и без того большие размеры, направляющие Bosch можно также соединять между собой посредством специальных переходников. Это очень удобно, поскольку исключается необходимость в откручивании струбцин и перемещении рельсы в процессе работы.
Интерскол
Удобные направляющие рейки предлагает для ручных пил собственного производства и компания Интерскол. Они предназначены для моделей дисковых пил ДП-210/1900ЭМ и ДП-235. В продаже имеются планки, выполненные из анодированного алюминия, шириной 210 мм и длиной 800 или 1400 мм. Шины Интерскол не царапаются в процессе эксплуатации, а также оснащены противоскользящими прокладками. Производителем предусмотрена специальная лента, которая наклеивается на поверхность направляющей и служит для предотвращения откалывания заготовки во время резания.
Makita
Рельсы для пил Макита также подходят не ко всем моделям, а могут работать лишь в паре с CA5000 и SP6000. При необходимости их можно использовать и с циркулярками HS6601 или 5903R, однако понадобится докупить специальные адаптеры для данных направляющих. Все шины Makita имеют длину 1400 мм и выполнены из алюминия. Крепление осуществляется с применением струбцин, которые можно приобрести отдельно в случае необходимости.
DeWalt
Для пил бренда Девольт серии DWS 5022 также предлагается специальная рельса, имеющая длину 1500 мм. Способ ее фиксации на рабочем столе стандартный. Ровное основание рельсы с наклеенными внизу лентами, предотвращающими скольжение, обеспечивает ее надежное крепление и высокоточную распиловку заготовок.
Большинство направляющих имеют схожую конструкцию и выполнены качественно. При отсутствии подходящей оснастки для той или иной модели можно приобрести не менее надежную универсальную.
ДЖА1010 | Параллельная и круговая направляющая для электролобзика
Доля с
Включает
Преимущества
Технические характеристики
Отзывы
Описание продукта
Эта универсальная направляющая для параллельной резки на расстоянии от 5/8 до 6 дюймов (от 16 до 170 мм) от края заготовки. Он также позволяет резать круги диаметром от 5 до 16-1/2 дюймов (от 127 до 420 мм). Для использования со всеми лобзиками Bosch, кроме JS260.
Включает
Количество
Включить
Направляющая для лобзика
Монтажные кронштейны с винтами (2 комплекта)
Поворотный штифт для круговой резки
Преимущества
Для использования с лобзиковыми пилами Bosch JS365, JS470E, JS470EB, JS572E, JS572EB, JSh280, JS120, 1581, 1582, 1584, 1587, 1590EVS, 1591EVS
круговая резка
Позволяет выполнять параллельную резку на расстоянии от 5/8 до 6 дюймов (от 16 до 170 мм) от края заготовки
Позволяет вырезать круги диаметром от 5 до 16-1/2 дюймов (от 127 до 420 мм)
Технические характеристики
Технические характеристики
Описание
Параллельная и круговая направляющая для электролобзика
Есть вопрос по инструменту, аксессуару, приложению или обслуживанию? Позвоните нам по телефону 1-877-BOSCH99 (1-877-267-2499) или посетите раздел часто задаваемых вопросов.
Схема поиска деталей
Найдите и загрузите схему деталей для своего инструмента.
Регистрация продукта
Защита ваших инвестиций в электроинструменты Bosch поможет вам сэкономить время и деньги в будущем.
Заказ запасных частей
Закажите оригинальные запчасти Bosch здесь.
Отправьте нам SMS
Введите свой номер телефона
Предоставляя информацию в этой форме, я даю свое согласие на то, чтобы связаться со мной по СМС/СМС для решения этого вопроса.
Отправить успешно
Ваше сообщение успешно отправлено
Ошибка
Ошибка
55-дюймовые алюминиевые направляющие для Bosch Track Saw Track-Powertec Woodworking
(пока отзывов нет)
Написать обзор
POWERTEC
55-дюймовые направляющие для гусеничной пилы Bosch
ФУНКЦИИ: Идеальная замена для вашей направляющей системы Bosch GKT13-225L — Разработаны с точными допусками и более толстыми, плоскими и стабильными поверхностями для более быстрых и точных прямых пропилов
СОЕДИНИТЕЛИ: Обеспечивают прочное и бесшовное соединение между обеими направляющими и фиксируются с помощью 4 установочных винтов — предлагают безграничное количество возможностей для точных длинных резов. не соприкасаются с рабочей поверхностью, а также легко крепятся с помощью клея 3M, чтобы надежно удерживать защитный кожух на месте до замены. и отличается высококачественным анодированным покрытием для плавной работы машины
Наши направляющие для гусеничной пилы помогут вам выполнять ровные и точные прямые пропилы с помощью точной гусеничной пилы Bosch Tools GKT13-225L. Затем соединяется с основанием пилы, обеспечивая плавное и точное прямолинейное резание. Они не только являются высококачественной альтернативой, но и являются более экономичным решением по сравнению с FSN800 OEM.
Connection to Perfection Этот удобный комплект включает в себя быстроразъемные соединители для направляющих, которые позволяют надежно удерживать направляющие на месте для обеспечения идеального выравнивания. Они фиксируются на месте с помощью прилагаемых установочных винтов и чрезвычайно просты в использовании.
Дизайн и сборка премиум-класса Эти легкие профили имеют прочную алюминиевую конструкцию, рассчитанную на долгий срок службы. Они устойчивы к ржавчине/коррозии и анодированы для обеспечения высокого качества отделки. Направляющие рельсы спроектированы с учетом строгих допусков и имеют вдвое большую толщину, что обеспечивает более ровную и стабильную поверхность. Пара поставляется с противоскользящими накладками и сменными противоскольными вкладышами (POWERTEC 71386) для обеспечения резки без сколов и имеет широкую конструкцию, которая не соприкасается с рабочей поверхностью, но позволяет эффективно «врезать» пила для достижения оптимальных результатов.
71572 Пакет содержит
55-дюймовый направляющий с сборкой сборочной охраны
71573 Пакет содержит
9000 5573 Руководство Windersecter
000 55573 Руководство Windsecter
000 55573.
Эта направляющая для гусеничной пилы поможет вам выполнять ровные и точные прямые пропилы с помощью точной гусеничной пилы Bosch Tools GKT13-225L. Он взаимодействует с основанием пилы, обеспечивая плавное и точное прямолинейное резание. Это не только высококачественная альтернатива, но и более экономичное решение по сравнению с OEM.
Профиль имеет легкую алюминиевую конструкцию, рассчитанную на долгий срок службы. Он устойчив к ржавчине/коррозии и анодирован для обеспечения высокого качества отделки. Направляющая спроектирована с учетом строгих допусков и имеет вдвое большую толщину, что обеспечивает более ровную и стабильную поверхность. Он поставляется с противоскользящим защитным кожухом для обеспечения резки без сколов и имеет широкую конструкцию, которая не будет соприкасаться с рабочей поверхностью, но позволяет эффективно «врезать» пилу для достижения оптимальных результатов.
Рука-манипулятор для сборки деталей с конвейера. Пошаговая инструкция по созданию
Содержание:
Введение
Видеопрезентация работы
Шаг 1. Робот без рабочей станции
Шаг 2. Разборка конвейерной ленты от старых частей
Шаг 3. Подключение датчика
Шаг 4. Преобразователи частоты
Шаг 5. Создание паллет
Шаг 6. Завершение конвейерной ленты
Шаг 7.
Шаг 8. Программирование робота
Шаг 9. Заключение
Введение:
Это проект робота, который содержит шесть степеней свободы манипулятора. Устройство может применяться на производственной линии, как заготовка для конвейерной ленты, работая с паллетами на рабочей станции. Главной целью проекта было проверить, является ли манипулятор достаточно точным для сборки деталей, когда они движутся на конвейере. Эта сборка, конечно, не нашла широкого применения в промышленности, но всё возможно в будущем.
Как он работает?
Существует инкрементный датчик на нижней стороне электродвигателя, который подает информацию к основному блоку процессора манипулятора, чтобы иметь возможность рассчитать фактическую скорость и смещение конвейера.
На стороне конвейера есть несколько индуктивных датчиков, которые могут обнаруживать паллеты алюминия, когда они проходят мимо них. Используя эту информацию, захват руки робота может следовать паллету с той же скоростью, и может сделать все монтажные работы. Скорость конвейерной ленты можно регулировать с помощью двух преобразователей частот. Паллет может быть остановлен в нескольких точках с пневматической пробкой, и он возвращается в исходное положение с помощью селектора пневматическим способом.
Для создания робота было бы неплохо использовать 3D-принтер, который подойдет для печати больших объектов (максимальный размер ~ 1,2 м * 0,8 м). Было бы здорово увеличить головку манипулятора, а также использовать вентилятор компьютера для того, чтобы пластиковые нити остыли быстро. В общем, немного объектов будет необходимо для печатного объекта.
Видеопрезентация работы:
Здесь можно увидеть робота и его рабочую станцию во время выполнения одной простой задачи сборки на 30% от максимальной скорости:
Так выглядит промышленная рука-манипулятор без какой-либо рабочей станции.
Шаг 2. Разборка конвейерной ленты от старых частей:
Если у вас есть возможность использовать некоторые старые части из конвейерной ленты, вы можете разобрать их, убрав часть от масла и других загрязнений, и повторно собрать один «новый» конвейер нужной длины и размеров, и вернуть все недостающие части.
Шаг 3. Подключение датчика:
Для того, чтобы определить скорость двигателя (и, следовательно, скорость конвейера), поверните ось к нижней стороне электродвигателя. Также ось двигателя необходима, чтобы иметь возможность изменить расширение устройства. На другом конце расширения нужно установить инкрементный датчик Megatron (MHL40 8 1000 5 BZ NA). Основные части датчика: источник света (светодиод), который светит через диск с отверстиями. На другой стороне этого диска есть датчик света, который считает импульсы входящего света, и передает эти сигналы на главный процессор робота. Первая настройка необходима для того, чтобы синхронизировать роботизированную систему координат, переместить конвейерную ленту, и вращать датчик на этом расстоянии.
После этого робот вычисляет сигналы датчика расстояния в его системе координат. Одной из самых сложных и трудоемких задач (после повторного собрания механической части конвейера) было сделать правильные настройки для этой синхронизации. Для этого необходимо написать программу, которая обрабатывает преобразователи частоты для запуска конвейера и открыть-закрыть пневматические пробки, и, конечно, необходимо переместить робота в области и нужные позиции. Основные направления этой синхронизации кода доступны в руководстве по работе с роботом (Mitsubishi RV-3SDB) в формате PDF. Ниже доступен код с настройками.
Шаг 4. Преобразователи частоты:
Преобразователи частоты необходимы, чтобы иметь возможность контролировать скорость вращения двигателя. Он работает первоначально с частотой 50 Гц, но это слишком быстро для этой процедуры. Установите частоту 33Гц на базовой настройке. Благодаря скорости изменения входа селектора, есть также возможность изменения скорости в программном коде робота. Преобразователь частоты поставляется в использованном варианте, но делает свою работу очень хорошо. Также аварийный выключатель (большая красная кнопка) необходим для подключения по соображениям безопасности.
Шаг 5. Создание паллет:
Все части паллет являются ручной работой. Были сделаны только «заготовки». К сожалению, возможность 3D печати не доступна здесь, так как эти части должны быть сделаны из алюминия или из пластика. На верхней части паллет нужно установить шарикоподшипники, чтобы иметь лучшие обороты по краям. Большой кусок алюминия необходим из-за близости индуктивных датчиков.
Шаг 6. Завершение конвейерной ленты:
После нужно добавить стартовую точку и конечную точку конвейерной ленты. Также интегрирован выход селектора. Он работает с пневматическими переключателями.
Шаг 7.
Пневматические переключатели останавливают и пропускают паллет. В начальной точке есть индуктивный датчик приближения, чтобы убедиться, что паллет настроен перед началом сборки. Затем коммутатор освобождает паллет, который проходит мимо второго датчика на близком расстоянии. Это дает сигнал на главный процессор, который обрабатывает сигналы датчика, называемые «живые». Расстояние измеряется отсюда. Есть и другая пробка и датчик на конце линии. (Существует возможность поставить более паллет на конвейере в одно и то же время, но тем самым необходима безопасность остановки, прежде чем дать паллету способ выбора.)
«Электрическая часть» рабочей станция находится только в предварительной версии: она должна быть вмонтирована в электрическую кабину. (Вопрос только в деньгах.)
Шаг 8. Программирование робота:
Основные команды для кода сборки:
M_Out (N) = 1: включение или выключение выходов (например, пневматических переключателей или двигателей)
m1 = M_Enc (1): при запуске функции отслеживания он дает мгновенное значение кодера к m1 целому.
Trk On,pfog,m1: включение функции отслеживания движений робота.
Trk Off: выключение функции отслеживания и возвращения к «нормальной» системе координат робота.
Примечание автора: весь код программы написан с комментариями на венгерском языке, так что при возникновении трудностей, обращайтесь за помощью к переводчику (Google Translator подойдет).
Servo On ‘Robot szervo bekapcsolása Ovrd 70 ‘70%-os sebesség Mov phome2 ‘a darab várakozási pozícióba álljon ‘Futószalag összeszerelő ág nullázása (mert a frekvenciaváltó felfutó és lefutó élre is reagál). M_Out(5)=0 ‘összeszerelő ág hátramenet nullázása M_Out(6)=0 ‘összeszerelő ág előremenet nullázása M_Out(8)=0 ‘visszavezető ág előremenet nullázása M_Out(9)=0 ‘visszavezető ág hátramenet nullázása ‘ ‘Vizsgálat kezdés előtt: ha a paletta nincs a kiindulási ponton, oda kell vinni. If M_In(4)=0 Then GoSub *visszavezet ‘ha az első induktív jele 0, akkor nincs ott a paletta *visszavezet If M_In(4)=1 Then GoTo *indit ‘mivel ez rekurzív programrész, ha mar ott a paletta, kilépünk M_Out(6)=1 ‘összeszerelő futószalag ág előre megy egy kicsit M_Out(0)=1 ‘2. szelep (összeszerelő végpont) behúz M_Out(2)=1 ‘váltó külső állásba tesz M_Out(2)=0 ‘váltó nyomás visszavesz Dly 7 ‘eddigre biztos a végére ér a paletta az összeszerelő ágnak M_Out(1)=1 ‘váltó belső állásba tesz M_Out(1)=0 ‘leveszi a váltóról a nyomást M_Out(6)=0 ‘összeszerelő futószalag ág leállítása Dly 0.5 M_Out(9)=1 ‘visszavezető ág futószalag beindul visszafelé M_Out(5)=1 ‘összeszerelő ág hátramenetbe kapcsol Wait M_In(4)=1 ‘addig vár, amíg az első induktív nem érzékel M_Out(8)=0 ‘visszavezető futószalag leáll Dly 1 ‘a paletta már a kiindulási pontban van M_Out(5)=0 ‘összeszerelő ág hátra leáll If M_In(4)=1 Then GoTo *indit Return *indit M_Out(6)=1 ‘összeszerelő ág előremenetben indítása M_Out(4)=1 ‘1. szelep behúz M_Out(2)=1 ‘váltó külső állás M_Out(2)=0 ‘váltóról leveszi a nyomást Wait M_In(6)=1 ‘indítást érzékelő induktív bejelez m1=M_Enc(1) ‘ekkor felvesszük az enkóder pozícióját (szinkronizálás) ‘*var ‘abban az esetben szükséges csak, ha az indító érzékelő a robot munkaterén kívül van ‘PC=TrWcur(1,pjel,m1) ‘meg kell várnia a paletta beérkezését a munkatérbe ‘If PosCq(PC)<>1 Then GoTo *var ‘beért-e a munkatérbe? ‘If PC.Y>350 Then GoTo *var ‘beért-e a szerelési távolságba? (350mm) ‘If PC.Y<0 Then GoTo *var ‘probléma esetén már túlment volna ‘a szerelési távolságon Trk On,pjel,m1 ‘tracking indítása ‘pjel: fixen beállítandó érték, a robot koordinátarendszerében az induktív ‘bejelzésekor a munkadarab pozíciója ‘m1: az enkóder pozíciója, amikor a munkadarab elérte az induktívot ‘innentől egy mozgó koordináta rendszerben leszünk, amelynek középpontja a munkadarab Mov phenger,10 ‘felvesszük az első darabot Mvs phenger Dly 0. 25 Hclose 1 Dly 0.25 Mvs phenger, 10 Mov pkp,50 Mvs pkp Dly 0.25 HOpen 1 ‘leraktuk a hengert Dly 0.25 Mov pkp, 50 Mov pdugattyu, 10 ‘dugattyúért megy Mvs pdugattyu Dly 0.25 Hclose 1 ‘felvettük a dugattyút Dly 0.25 Mvs pdugattyu, 10 Mov pkp, 50 Mvs pkp Dly 0.25 HOpen 1 ‘leraktuk a dugattyút Dly 0.25 Mov pkp, 50 Mov prugo, 10 ‘rugóért megy Mvs prugo Dly 0.25 Hclose 1 ‘felvettük a rugót Dly 0.25 Mvs prugo, 10 Mov pkp, 50 Mvs pkp Dly 0.25 HOpen 1 ‘leraktuk a rugót Dly 0.25 Mov pkp, 50 Trk Off Wait M_In(7)=1 ‘addig vár, amíg az harmadik(összeszerelő ág vége) induktív nem érzékel M_Out(4)=0 ‘1. szelep kienged M_Out(0)=1 ‘2. szelep (összeszerelő végpont) behúz Wait M_In(7)=0 ‘addig vár, amíg az harmadik(összeszerelő ág vége) induktív előtt mar nincs ott a darab (tehát kifutott a végpontig) Dly 1 M_Out(6)=0 ‘összeszerelő ág futószalag előre leállít M_Out(1)=1 ‘váltó belső állás M_Out(1)=0 ‘váltó belső állást kell nullázni M_Out(0)=0 ‘2. szelep (összeszerelő végpont) kienged M_Out(5)=1 ‘összeszerelő futószalag hátra indul M_Out(9)=1 ‘visszavezető futószalag előre indul Wait M_In(6)=1 ‘addig vár, amíg az visszavezető induktív nem érzékel (de nem történik semmi) Wait M_In(4)=1 ‘addig vár, amíg az összeszerelő induktív nem érzékel (vissza nem ért a darab) M_Out(5)=0 ‘összeszerelő futószalag hátra leáll M_Out(9)=0 ‘visszavezető ág futószalag leáll Mov phome2 Servo Off Hlt ‘ ‘kimenetek és bemenetek listája ‘szelepek ‘M_Out(0)=1 ‘2. szelep (összeszerelő végpont) behúz ‘M_Out(0)=0 ‘végpont szelep kienged ‘M_Out(1)=1 ‘váltó belső állásra vált ‘M_Out(1)=0 ‘váltó belső állás nyomás levesz ‘M_Out(2)=1 ‘váltó külső állásra állít ‘M_Out(2)=0 ‘itt nem kell nyomást levenni ‘M_Out(3)=1 ‘3.szelep (visszavezető ág) behúz ‘M_Out(3)=0 ‘3. szelep kienged ‘M_Out(4)=1 ‘1. szelep behúz ‘M_Out(4)=0 ‘1. szelep kienged ‘ ‘Futószalag ágak nullázása (mindig kell, mert mindig a korábbi érték ellentétjére indul vagy áll meg). ‘M_Out(5)=0 ‘futószalag leáll nullázással kezdünk ‘M_Out(6)=0 ‘futószalag leáll nullázással kezdünk ‘M_Out(8)=0 ‘másik futószalag előre leáll ‘M_Out(9)=0 ‘másik futószalag előre leáll ‘ ‘M_Out(5)=1 ‘összeszerelő ág futószalag hátra indul ‘M_Out(5)=0 ‘összeszerelő ág futószalag leáll ‘M_Out(6)=1 »összeszerelő ág futószalag előre indul ‘M_Out(6)=0 »összeszerelő ág futószalag előre leáll ‘M_Out(8)=1 ‘visszavezető ág futószalag hátra indul ‘M_Out(8)=0 ‘ visszavezető ág futószalag hátra leáll ‘M_Out(9)=1 ‘ visszavezető ág futószalag előre indul ‘M_Out(9)=0 ‘ visszavezető ág futószalag előre leáll ‘ ‘induktívok ‘Wait M_In(4)=1 ‘addig vár, amíg az első induktív nem érzékel ‘Wait M_In(5)=1 ‘addig vár, amíg az indító induktív nem érzékel ‘Wait M_In(6)=1 ‘addig vár, amíg az visszavezető induktív nem érzékel ‘Wait M_In(7)=1 ‘addig vár, amíg az harmadik(összeszerelő ág vége) induktív nem érzékel
Шаг 9. Заключение:
На этой стадии проект завершен. Спасибо за внимание. Надеемся, вам понравился этот робот.
Статья — роботизированная рука манипулятор
Рука манипулятор для человекоподобного робота RKP-Rh201-3D позволяет производить захват предметов по принципу пятипалой человеческой руки с дальнейшим их удержанием, перемещением в пространстве относительно любой плоскости или переносом. Также возможно использование сжатого в кулак манипулятора RKP-Rh201-3D для динамического воздействия на внезапно возникшее впереди или сбоку препятствие или на соперника в боях роботов.
Роботом называют автоматическое устройство, имеющее манипулятор — механический аналог человеческой руки — и систему управления этим манипулятором. Обе эти составные части могут иметь различное устройство — от очень простого до чрезвычайно сложного.
Манипулятор обычно состоит из шарнирно соединенных звеньев, как рука человека состоит из костей, связанных суставами, и заканчивается охватом, который является чем-то вроде кисти человеческой руки. Роль связок в кисти манипуляторе выполняют специальные связки из нейлона. Таким образом, возможно через эти нейлоновые связки сжимать и разжимать кисть для захвата любого предмета, который в нее помещается.
Вид тыльной стороны ладони человекоподобного робота RKP-Rh201-3D. В пальцах хорошо видны нейлоновые сухожилия (смотри Рис. 1).
Перемещение звеньев манипулятора обеспечивают так называемые приводы или сервомеханизмы (сокращенно серво) — аналоги мускулов в руке человека.
Обычно в качестве таковых используются сервоприводы, которые включают в себя: редуктор (систему зубчатых передач для снижения числа оборотов электродвигателя серво и для увеличения вращающего момента) и электрическую схему управления серво, регулирующую направление и скорость вращения электродвигателя.
В роботизированной руке RKP-Rh201-3D установлен один серводвигатель большой мощности для того, чтобы быстро сжимать и разжимать всю кисть робота (все пять пальцев манипулятора в виде руки). Это хорошо применимо в боевых роботах для нанесения различных ударов, но также возможна компоновка кисти руки робота, при которой каждым пальцем будет управлять отдельный сервопривод весом 9 грамм, например, рулевая машинка TowerPro 9 Gram SG90.
Вид на внутреннюю часть ладони человекоподобного робота RKP-Rh201-3D. Ладонь кисти человекоподобного робота зажата на 50%. (смотри Рис. 2).
В таком случае возможны сложные движения кисти человекоподобного робота, но программирование при этом становится более сложным, интересным и захватывающим. При этом на каждом из пальцев кисти руки человекоподобного робота возможна установка дополнительных разнообразных датчиков и сенсоров, управляющих различными процессами.
Таково в общих чертах устройство манипулятора RKP-Rh201-3D. Что касается сложности задач, которые может разрешать тот или иной робот, оборудованный различными манипуляторами, заменяющими ему руки, то они во многом зависят от сложности и совершенства управляющего устройства.
Принято говорить о трех поколениях роботов: промышленных, адаптивных и роботах с искусственным интеллектом. Но какой бы робот не проектировался ему не обойтись без рук манипуляторов для выполнения различных задач. Звенья манипулятора подвижны друг относительно друга и могут совершать вращательные и поступательные движения. Иногда вместо простого захвата предмета у промышленных роботов последним звеном манипулятора (его кистью) служит какой-нибудь рабочий инструмент, например, дрель, гаечный ключ, краскораспылитель или сварочная горелка. У человекоподобных роботов на кончиках пальцев их манипуляторов в виде кисти могут быть также расположены различные дополнительные миниатюрные приспособления, например, для сверления, гравировки или рисования.
Общий вид человекоподобного боевого робота на сервоприводах с кистями рук RKP-Rh201-3D (смотри Рис. 3).
Best Online Electronic Products Bangalore
Нажмите, чтобы увеличить
₹697,63 (без учета всех налогов)
Степень свободы (DOF): 4
Материал: Акрил
Недорогие манипуляторы с 4 степенями свободы.
Универсальные механические детали.
Лазерная резка деревянных досок с высокой точностью.
Простота сборки.
Цвет: Синий
Ссылка клиента:
DIY акриловый робот-манипулятор механическая рука комплект количество
Лучший продукт
Сравнить
Добавить в список желаний
Артикул: ST2101RO0195
Категории: Комплект шасси, Робототехника Теги: шасси, комплект шасси, шасси электроники, металлическое шасси, робот, шасси робота, комплекты роботов, шасси робота, Transparent, Transparent Robot Smart Car Chassis Kit, шасси автомобиля
Описание продукта
ИНФОРМАЦИЯ О ТОВАРЕ
информация о доставке
Перевозка и доставка
Описание продукта
Комплект механической руки для акрилового робота-манипулятора «сделай сам»
Комплект механической руки для акрилового робота-манипулятора «сделай сам» (без сервопривода и платы) Это акриловый робот-манипулятор, изготовленный своими руками (без сервопривода и платы). Рука имеет 4 степени свободы. Механические части точно вырезаны лазером и универсальны в использовании.
Примечание:
Механическая рука робота-манипулятора не собрана со всеми необходимыми деталями, присутствующими в комплекте. Также в комплект не входят серводвигатели, платы контроллеров и другие аксессуары.
Характеристики/характеристики:
Степень свободы (DOF): 4
Материал: Акрил
Недорогие манипуляторы с 4 степенями свободы.
Универсальные механические детали.
Лазерная резка деревянных досок с высокой точностью.
Простота сборки.
Цвет: Синий
Длина: 155 мм
Ширина: 95 мм
Высота: 20 мм
Вес: 145 г
В комплект входит:
1 x DIY акриловый робот-манипулятор с механической рукой.
1 комплект винтов.
Примечание. Изображения продуктов приведены только в иллюстративных целях и могут отличаться от фактического продукта.
ИНФОРМАЦИЯ О ПРОДУКТЕ
Информация об отгрузке
Доставка
Мы делаем все возможное, чтобы добраться до каждого уголка Индии, используя несколько лучших курьерских служб, работающих в стране, таких как FedEx, Delhivery, DTDC, BlueDart, XpressBees. , Ecom Express и т.д. по отзывам для курьера-партнера по месту нахождения заказчика. Некоторые внутренние районы Индии, которые не покрываются этими курьерскими службами, покрываются нами через India-Post. Мы ежедневно прилагаем все усилия, чтобы отправить заказ в тот же день, когда он был заказан, или в течение следующих 24 часов с момента размещения заказа. Большинство заказов, размещенных до 13:00, отправляются и отправляются в тот же день. Заказы размещаются почтой, которая запланирована на отгрузку на следующий день. Такие же усилия прилагаются в течение всей недели, включая будни, а иногда и выходные и праздничные дни. Мы обеспечиваем местный самовывоз (самовывоз для местных клиентов) в будние дни и частично в выходные дни.
Вам также может понравиться…
Что такое концевой эффектор и как его использовать?
РАЗМЕЩЕН 04.09.2020
Роботизированные системы могут показаться довольно сложными при первом использовании. Большинству роботов требуется целый набор аксессуаров и надстроек, прежде чем вы сможете использовать их для любых задач в своем бизнесе.
Концевые эффекторы могут быть особенно сложными для понимания. На рынке существуют буквально сотни различных концевых эффекторов от разных производителей.
Что еще больше сбивает с толку, так это то, что многие концевые эффекторы выглядят почти одинаково, но имеют совершенно разные характеристики.
В этом кратком руководстве мы разъясним некоторые основы концевого эффектора и дадим советы.
Что такое концевой эффектор? Конечный эффектор — это периферийное устройство, которое прикрепляется к запястью робота и позволяет роботу взаимодействовать со своей задачей. Большинство концевых эффекторов являются механическими или электромеханическими и служат захватами, технологическими инструментами или датчиками. Они варьируются от простых захватов с двумя пальцами для задач захвата и размещения до сложных сенсорных систем для роботизированной инспекции.
Также может использоваться термин «Инструменты на конце руки» (EOAT).
По сути, рабочий орган — это «деловая часть робота».
Без концевого эффектора большинство роботов практически бесполезны. Шарнирно-сочлененная роботизированная рука может быть запрограммирована на определенное место в пределах своего рабочего пространства, но без какого-либо концевого эффектора она не сможет выполнить какую-либо операцию.
3 основных типа концевого зажима Существует так много различных типов концевых эффекторов, что было бы почти невозможно (или, по крайней мере, бесполезно) перечислить их здесь. Тем не менее, есть 3 основных типа, с которыми вы, вероятно, столкнетесь в большинстве ситуаций.
Эти типы:
1. Захваты Наиболее распространенным концевым эффектором робота является скромный захват. Он позволяет вам брать предметы и манипулировать ими, что делает его наиболее подходящим для таких задач, как захват и размещение, сборка и обслуживание машин.
Возможно, существует больше различных типов захватов, чем любых других типов концевых зажимов. Безусловно, самыми популярными являются захваты с пальцами, которые бывают с 2, 3, 4 или 5 пальцами — можно использовать 6 пальцев или больше , но это редко бывает необходимо.
Кроме того, существуют вакуумные захваты, магнитные захваты, игольчатые захваты, а также постоянно разрабатываются удивительные новые технологии захватов.
2. Технологические инструменты Упрощенно думать о технологических инструментах можно как о работнике, работающем с электроинструментом. В то время как захват может только захватывать заготовку, обрабатывающий инструмент фактически изменяет заготовку.
Существует столько же различных технологических инструментов, сколько и различных операций в производстве. Примеры включают инструменты для роботизированной сварки, инструменты для роботизированной обработки, инструменты для рисования роботов, инструменты для 3D-печати, и этот список можно продолжать и продолжать.
Если вы можете сделать это с помощью электроинструмента, вы, вероятно, сможете сделать это с помощью робота.
Если вы можете сделать это с помощью другой автоматической машины, возможно, вы сможете сделать это и с роботом.
3. Датчики Вы также можете прикрепить датчик, чтобы использовать робота в качестве программируемого устройства ориентации датчика. Это особенно полезно для таких приложений, как роботизированная инспекция , которые сокращают количество времени, затрачиваемого инженерами-инспекторами на сбор данных.
Многие датчики могут служить конечными эффекторами, включая ультразвуковые датчики, лазерные сканеры, 2D- и 3D-камеры и инфракрасные датчики (например, используемые в НАСА).
Дополнительно: устройства смены инструмента Хотя технически устройства смены инструмента сами по себе не классифицируются как концевые эффекторы, они также прикрепляются к концу робота — между запястьем и концевым эффектором. Они позволяют роботу автономно переключаться между различными инструментами.
Какой концевой эффектор вам подходит? Существует так много различных концевых эффекторов, что может быть довольно сложно понять, какой из них лучше всего подходит для вашего конкретного приложения.
Следует ли использовать захват? Если да, то какой тип лучше и какие характеристики ему нужны? Или вам лучше выбрать инструмент процесса? Который из?
К сожалению, ответ на самом деле… это зависит от обстоятельств.
Чтобы определить, какой рабочий орган лучше всего подходит для вашего приложения, вам нужно сделать шаг назад и спросить себя: Чего мы пытаемся достичь этой задачей?
Выбор правильного концевого эффектора Когда вы переориентируетесь на цель задачи, выполните следующие действия:
Определите, какие действия робот должен выполнить для выполнения задачи.
Составьте краткий список различных типов конечных эффекторов, которые могут выполнять эти действия.
Оцените каждый тип по стоимости, сложности и любым другим важным факторам.
Наконец, выберите концевой эффектор, который лучше всего подходит для этой конкретной задачи.
Существует несколько способов выполнения одной и той же задачи с использованием разных концевых эффекторов роботов.
Например, подумайте о задаче рисования распылением.
С одной стороны, вы можете установить на запястье робота концевой эффектор для окраски распылением в качестве технологического инструмента, что было бы просто сделать.
С другой стороны, вы можете использовать захват для захвата пистолета-распылителя, что позволит роботу быстро перейти к другой задаче и не потребует специального концевого эффектора.
Оба варианта неверны, все зависит от того, что вам нужно.
Как использовать концевой эффектор с вашим роботом Каждый концевой эффектор работает немного по-разному.
Молоток отбойный MPT PROFI 1100 Вт 10 Дж 3000 уд мин HEX17 2 стамески металлический кейс MDB0 MN, КОД: 7233055
Доставка по Украине
11 600 грн
8 114.98 грн
Купить
Интернет-каталог скидок «MODNO»
Молоток отбойный MPT PROFI 1500 Вт 25 Дж 900-1800 уд мин SDS-MAX 2 стамески кейс MDB11E MN, КОД: 7233056
Доставка по Украине
26 500 грн
18 549.98 грн
Купить
Интернет-каталог скидок «MODNO»
Твердость пики отбойного молотка
Что прочнее пика или ударник отбойного молотка
Решение написать эту статью появилось после прочтения дискуссии на форуме ООО «Эталон». Вопросы о качестве пик к отбойным молоткам, о марке стали из которой делают пики и стволы, о стойкости пик постоянно поступают от потребителей. И это неудивительно, ведь они заинтересованы в выполнении работ в сжатые сроки и с наименьшими затратами. Заказчик не желает терять драгоценное время (а так же средства) на ремонт отбойников и замену инструмента. Отсюда и возникает вопрос, из какой стали сделать пику, что бы она была с одной стороны достаточно стойкой , а с другой сторону не разрушала отбойные молотки.
Пики к отбойным молоткам традиционно изготавливались из инструментальных марок сталей. Горловака делала лучшие пики на территории бывшего Союза, использовалась У7, У8. Справочник термиста , Металлургиздат. 67г. Рекомендует применение 65Г,60С2А. Некоторые предприятия, производящие пику для своих нужд используют стали 6ХС, 9ХС. В настоящее время значительную долю рынка занимает пика, сделанная из стали Ст50. Заметим здесь, что этот металл относится к углеродистым сталям обыкновенного качества.
К вопросу о стойкости молотков. В соударяющейся паре ударник-пика ,ударник должен быть на 5-7 единиц по HRC твёрже пики. А вот ствол молотка должен быть тверже ударника (пара -ударник-ствол и экстремальное трение с абразивом). Причем ствол — это самое сложная деталь в производстве отбойных молотков. Термообработка, цементация, глубокое сверление… процесс сложен и длителен, требует соблюдения жестких режимов и допусков, и дорог соответственно. А когда ствол не годен, то ударник нет смысла делать твёрдым. Может быть целесообразно использовать пику «помягче», тогда можно упростить производство и ударников, и стволов? Производство станет дешевле при высокой цене отбойного молотка, но зато молотки будут реже выходить из строя. Да и цена пики из углеродистой стали ниже Вот ответ представителя «Томского завода им. Кузнецова» (ТЗК)
«Начнем с того, что пневматические отбойные молотки условного 2,3,4 типоразмера, как отечественные (сюда входят МО-1,2,3,4Б (ОАО ТЭМЗ), МОП-2,3,4(ООО ТЗК), ИП-4613 (Белорецк), так и импортные (МО-2К (Китай), МО-2,3М (Китай)), предназначены для разрыхления твердого и промерзшего грунта, пробивки проёмов и отверстий в кирпичных стенах зданий, разборки кирпичных кладок, раскалывания льда, отбойки угля различной крепости, добычи мягких руд, глины, сланца и других строительных и горных работ, а для работы по бетону предназначены бетоноломы специальной конструкции (они существенно дороже, но и имеют гораздо больший запас прочности). Бетон для отбойных молотков до 4 типоразмера – крепкий орешек и они на нем «умирают» за месяц, и много пики из стали 50 ломается (гнется) за этот период. А у потребителей отбойных молотков возникают вопросы, когда молоток при работе по бетону выходит из строя (зачастую не подлежит восстановлению) в течение буквально 1-2 дней с начала работы по причине выхода из строя ударника и ствола, тех частей молотка, которые могут годами служить при правильной эксплуатации. За последнее время количество таких рекламаций выросло лавинообразно. Причиной этому является грубое нарушение правил эксплуатации изделия: во-первых, работа по бетону, во-вторых, работа несоответствующим инструментом. Соответствующим инструментом, является инструмент, рекомендованный изготовителем. Нами был проведен эксперимент по работе новых отбойных молотков (МО-2К – 1 шт., ИП-4613 – 1 шт., МО-2А – 1 шт., МО-4А – 1 шт., МОП-3 – 2 шт.) на тяжелом бетоне при использовании в качестве инструмента пики из инструментальной стали У8. В результате все отбойные молотки вышли из строя в течение 1-2 дней. Причина выхода молотков из строя одна – разрушение ударника (наклеп, сколы), его заклинивание в стволе, повреждение ствола отколовшимися частями ударника. Почему это происходит, может все производители отбойных молотков экономят на сталях и термообработке? Мы сопоставили факты и выяснили, где же все-таки порылась та собачка. Все оказалось просто. Возьмем для примера отбойный молоток МОП-2 производства ООО «ТЗК». Твердость ударника (Сталь У8 ) – 52 единицы по НRC (подтверждено экспертизой Политехнического Университета), соответствует расчетным характеристикам. ООО «ТЗК» рекомендует использовать в качестве сменного инструмента пику, зубило, пику-лопатку собственного производства из стали 50, так как в этом случае твердость ударника действительно превышает твердость инструмента на 5-7 единиц по НRC. Это правило распространяется на все вышеперечисленные молотки, т.к. разница в твердости ударника и пики является нормой, рассчитанной конструкторами пневмоинструмента, для полной выработки молотка своего ресурса без поломок. При работе по бетону конструкция молотка подвергается нагрузкам превышающим эксплуатационные и в конечном итоге из строя выходят те части, которые испытывают наибольшую нагрузку. При правильной эксплуатации, даже по бетону, из строя будет выходить пика из стали 50, расчетная прочность которой ниже прочности ударника. Но если взять пику из У8, то ее твердость составляет 55 единиц по НRC, что на 3 единицы превышает твердость ударника МОП-2. При работе по бетону пикой из стали У8 из строя выходит ударник, так как пика из стали У8 объективно прочнее, чем ударник, который имеет расчетную и заданную прочность. Делая вывод из всего сказанного, мы заявляем, что гарантия производителей не распространяется на реализуемые нами отбойные молотки 2,3,4 типоразмера в случае их выхода из строя по причине использования несоответствующего инструмента из стали У8. Потребители, которые используют на инструмент из стали У8, должны придерживаться рекомендаций производителя по работе с данным инструментом для сохранения гарантии на отбойный молоток. »
К сожалению, нет данных про твердость деталей отбойных молотков других производителей. Зато имеются горы неремонтопригодных молотков, которые проработали от нескольких дней до месяца. Мы не делаем выводов на основании информации, озвученной в данной заметке. Потребителю предоставляется выбор использовать молотки или бетоноломы для работ по бетону, а также выбор поставщика пик и отбойных молотков.
Колобов С.Н., ООО «ЭРГО-2000»
7 лучших электрических отбойных молотков 2022 года — лучшие подборки и отзывы Тем не менее, с таким количеством доступных моделей выбор подходящей марки может быть затруднен, и это не тот инструмент, который вы хотите купить более одной из-за непомерно высокой стоимости.
Мы выбрали семь самых популярных брендов, чтобы сделать для вас обзор и рассказать о нашем опыте. Мы расскажем вам обо всех плюсах и минусах и расскажем о любых специальных функциях и прилагаемых аксессуарах. Мы также включили краткое руководство покупателя, в котором мы разбираем электрический отбойный молоток, чтобы увидеть, как он работает, чтобы вы знали, на что обращать внимание, пока ходите по магазинам.
Присоединяйтесь к нам, пока мы обсуждаем количество ударов в минуту (BPM), вес, аксессуары для контроля вибрации и многое другое, чтобы помочь вам сделать осознанную покупку.
Краткое сравнение наших фаворитов 2022 года
Рейтинг
Изображение
Продукт
Детали
Лучший в целом
Отбойный молоток Bosch 11335K
Цельнометаллический корпус
38 фунтов
1300 ударов в минуту
ПРОВЕРИТЬ ЦЕНУ
Лучшее значение
Электрический отбойный молоток XtremepowerUS
2200 Вт
Регулируемая на 360 градусов передняя рукоятка
1800 уд/мин
ПРОВЕРИТЬ ЦЕНУ
Премиум Выбор
Отбойный молоток Makita HM1810X3 AVT
Двигатель 15 А
1
100 ударов в минуту
Антивибрационная технология
ПРОВЕРИТЬ ЦЕНУ
Электрический отбойный молоток Mophorn
1800 ударов в минуту
Поворотная ручка на 360 градусов
Резиновая D-образная рукоятка
ПРОВЕРИТЬ ЦЕНУ
Электрический отбойный молоток Toolman LT5104
Двигатель 14 А
1800 уд/мин
Антивибрационная технология
ПРОВЕРИТЬ ЦЕНУ
7 лучших электрических отбойных молотков
1.
Отбойный молоток Bosch 11335K — лучший в целом
Узнать последнюю цену
Отбойный молоток Bosch 11335K Наш выбор — лучший электрический отбойный молоток. Он обеспечивает силу удара 22 футо-фунта (ft/lbs) со скоростью 1300 ударов в минуту (BPM), что более чем достаточно, чтобы разбить небольшие участки бетона, закалить землю или протолкнуть столбы забора. Он весит 38 фунтов и имеет технологию контроля вибрации, которая помогает сделать машину более управляемой и удобной в использовании в течение длительного времени. Вспомогательная рукоятка, вращающаяся на 360 градусов, делает работу еще более универсальной. Цельнометаллический корпус чрезвычайно прочный, а в комплект входит остроконечное долото, так что вы можете сразу приступить к работе. Также в комплект входит чехол на колесиках для максимальной мобильности.
Единственная проблема, с которой мы столкнулись при использовании Bosch 11335K, заключалась в выключателе. Его нет на ручке, поэтому вам нужно убрать одну руку, чтобы выключить его. В этот момент его может быть труднее контролировать.
Pros
Сила удара 22 фут/фунт
Технология подавления вибрации
Дополнительная рукоятка, поворачивающаяся на 360 градусов
Включает переносной чемодан на колесиках
Цельнометаллический корпус
38 фунтов
1300 ударов в минуту
Включает остроконечное долото
Минусы
Плохо расположенный выключатель
2. Электрический отбойный молоток XtremepowerUS — лучшее соотношение цены и качества
Узнать последнюю цену
Электрический отбойный молоток XtremepowerUS — это лучший электрический отбойный молоток за свои деньги. В нем используется двигатель мощностью 2200 Вт, обеспечивающий силу удара 55 фут/фунт со скоростью 1800 ударов в минуту. Он легкий, всего 45 фунтов, хорошо сбалансирован и прост в управлении. Он имеет регулируемую скорость, а антивибрационная система сводит к минимуму усталость во время его использования. Регулируемая на 360 градусов передняя рукоятка позволяет использовать машину под наиболее эффективным и удобным углом. Он включает в себя 16-дюймовое долото с заостренным концом и 16-дюймовое плоское долото, так что вы можете сразу приступить к работе. Он также поставляется с ударопрочным футляром, перчатками, защитными очками и защитной маской, чтобы защитить вас и инструмент.
Самым большим недостатком электрического отбойного молотка XtremepowerUS Electric Demolition Hammer было то, что рукоятка не очень прочная и немного прогибается во время использования. Мы уверены, что эта гибкость приведет к поломке дескриптора в будущем. Шнур тоже находится в неудобном месте, и из него немного вытекает масло.
Плюсы
2200 Вт
Регулируемая на 360 градусов передняя рукоятка
1800 ударов в минуту
Включает 16-дюймовое остроконечное долото и 16-дюймовое плоское долото
Антивибрационная система
Сила удара 55 фут/фунт
45 фунтов
Минусы
Ручка не очень прочная
Шнур в неудобном месте
Утечки масла
3.
Отбойный молоток Makita HM1810X3 AVT — выбор премиум-класса
Проверить последнюю цену
Отбойный молоток Makita HM1810X3 AVT — это электрический отбойный молоток премиум-класса. Он использует 15-амперный двигатель, чтобы передать усилие чуть более 45 футов / фунтов на то, что вы хотите разбить. Он работает со скоростью 1100 ударов в минуту и является одним из самых тихих отбойных молотков в этом списке с уровнем чуть менее 107 децибел (дБ). Антивибрационная технология использует противовес для снижения вибраций во время работы, а переключатель питания переменного/постоянного тока позволяет использовать питание от батареи для дополнительного удобства и мобильности. Он имеет низкопрофильный дизайн, шнур питания длиной 16 футов и поставляется с транспортной тележкой для дополнительной мобильности.
Недостатком Makita HM1810X3 является то, что при весе 70 фунтов он немного тяжелее двух наших лучших моделей. Выключатель на ручке тоже очень хлипкий и со временем может сломаться.
Pros
Двигатель 15 А
1100 ударов в минуту
Антивибрационная технология
Светодиодный индикатор
107 дБ шума
Сила удара 45 футов/фунтов
Включает транспортную тележку
Низкопрофильная конструкция
16-футовый шнур
Минусы
70 фунтов
Переключатель на рукоятке ломается
4. Электрический отбойный молоток Mophorn
Проверить последнюю цену
Электрический отбойный молоток Mophorn — это отбойный молоток мощностью 3600 Вт, работающий со скоростью 1800 ударов в минуту. Он поставляется с 16-дюймовым наконечником и плоским долотом, поэтому вы можете сразу приступить к работе. Он легкий (42,5 фунта) и имеет поворотную на 360 градусов рукоятку, что делает инструмент более удобным для удержания во время работы.
Передняя D-образная рукоятка Mophorn имеет красивое резиновое покрытие, но она очень хрупкая и легко сгибается. Задняя рукоятка также изготовлена из армированного пластика, который не кажется таким устойчивым, как некоторые другие отбойные молотки в этом списке. Наконец, инструкции, прилагаемые к нему, очень общие и не содержат достаточно информации для использования инструмента.
Плюсы
3600 Вт
1800 ударов в минуту
Поворотная ручка на 360 градусов
Резиновая D-образная ручка
Включает острое и плоское долото
5 фунтов
Минусы
Без футляра
Без инструкций
Хлипкие ручки
5. Электрический отбойный молоток Toolman LT5104
Узнать последнюю цену
Электрический отбойный молоток Toolman LT5104 Оснащен 14-амперным двигателем, который может достигать 1800 ударов в минуту. Он весит чуть более 43 фунтов и оснащен антивибрационной технологией, которая помогает снизить утомляемость во время работы. Поворотная на 360 градусов рукоятка позволяет наклонять машину под нужным вам углом и включает в себя два 16-дюймовых стамески, одну шариковую и одну с плоским наконечником. Также в комплект поставки входит прочный футляр для хранения на колесиках, перчатки и защитные очки.
Недостатком Toolman LT5104 является то, что шнур питания коротковат (менее 10 футов), а ручка хлипкая и легко сгибается. Наша ручка заметно деформировалась всего за один день использования, а прилагаемые инструкции не очень ясны или понятны.
Плюсы
2 фунта
Двигатель 14 А
1800 ударов в минуту
Антивибрационная технология
Поворотная ручка на 360 градусов
Включает шариковую ручку и плоское долото
Включает чемодан на колесиках, перчатки и защитные очки
Электрический отбойный молоток TR Industrial TR89100 оснащен двигателем мощностью 1240 Вт, который может развивать силу удара 33 фут/фунт на скорости 1400 ударов в минуту. Он весит около 42 фунтов и имеет поворотную рукоятку на 360 градусов для позиционирования инструмента в соответствии с вашими потребностями. Он поставляется с удобным чемоданом на колесиках и тремя долотами, заостренной, плоской и глиняной лопатой.
Самым большим недостатком TR Industrial TR89100 является то, что шнур питания имеет длину чуть более 6 футов, а это означает, что вам придется использовать вместе с ним прочный удлинитель. Он также имеет тенденцию становиться довольно горячим на ощупь примерно через 30 минут непрерывного использования. Мы также обнаружили, что пыль забивается в двигатель, потому что двигатель открыт и не защищен, что быстро изнашивает щетки. К счастью, он поставляется с набором запасных частей, но они тоже быстро изнашиваются, если вы используете инструмент регулярно.
Pros
Двигатель мощностью 1240 Вт
1400 ударов в минуту
Поворотная ручка на 360 градусов
Включает три бита
Включает кейс для хранения
42 фунта
Сила удара 33 фута/фунта
Минусы
Шнур питания 6 футов
Становится жарко
Грязь попадает внутрь двигателя
7.
Отбойный молоток DEWALT D25960K
Проверить последнюю цену
Отбойный молоток DEWALT D25960K — последний отбойный молоток в нашем списке, который мы можем вам рассмотреть. Он создан одним из самых популярных имен в инструментальном бизнесе и имеет множество функций, которые могут вас заинтересовать. Он использует 15-амперный двигатель для достижения 1460 ударов в минуту и обеспечивает силу 30 ft/lbs при каждом ударе. Он оснащен механизмом плавного пуска, позволяющим удерживать инструмент там, где он вам нужен, а ручки с резиновым покрытием облегчают удержание в течение длительного времени. Он поставляется с кейсом на колесиках для увеличения портативности.
Нам понравилось использовать DEWALT D25960K, и мы почувствовали, что он достаточно мощный. Мы не поставили его намного выше в нашем списке, потому что мы попробовали два из них, и каждый отлично работал в течение нескольких дней, но бит начал проскальзывать и в конечном итоге больше не оставался в машине, что делало его бесполезным.
Pros
Сила удара 30 фут/фунт
УДАР-активный контроль вибрации
Двигатель 15 А
Плавный пуск
Ручки с резиновым покрытием
1460 ударов в минуту
6 фунтов
Включает кейс для хранения
Минусы
Болты выпадают
Руководство покупателя. Выбор лучшего электрического отбойного молотка
Давайте рассмотрим некоторые наиболее важные аспекты, которые следует учитывать при выборе электрического отбойного молотка.
Двигатель
Хотя в нашем списке есть одна машина, которая может переключаться между переменным и постоянным током, подавляющее большинство электрических отбойных молотков в настоящее время используют переменный ток. Переменное питание требует, чтобы вы подключили устройство к стене, поэтому первое, что вам нужно будет найти, это длинный шнур питания.
Удлинитель
Некоторые из отбойных молотков в нашем списке имеют очень маленькие шнуры, и вам нужно будет купить удлинитель, чтобы получить любой диапазон. При покупке удлинителя для использования с электрическим отбойным молотком важно получить такой, который может выдержать необходимое количество электроэнергии, иначе он может нагреться или даже создать опасность поражения электрическим током.
Толщина провода измеряется калибром, а удлинители доступны в размерах 10, 12, 14 и 16 калибра. Мы рекомендуем использовать удлинитель калибром не менее 12, чтобы избежать поражения электрическим током.
Ампер и ватт
Один из способов определить мощность двигателя при просмотре упаковки — посмотреть на номинальные амперы и ватты. У большинства моделей на упаковке будет указан один или другой, хотя у некоторых могут быть оба или ни один из них. При сравнении двух марок более высокие значения соответствуют более мощному двигателю.
Мы рекомендуем отбойный молоток мощностью не менее 1200 Вт или 12 ампер, что соответствует всем маркам из нашего списка.
Сила удара
Еще один способ определить мощность двигателя — проверить силу удара инструмента. Более высокие значения соответствуют более мощному двигателю, что позволяет вам разбивать более плотный материал и более толстый бетон. Компании указывают силу удара в футо-фунтах, и мы рекомендуем приобретать устройство, обеспечивающее силу удара не менее 25 футов/фунтов.
Ударов в минуту
Ударов в минуту — это показатель того, сколько раз долото ударяется о землю за одну минуту, и он напрямую связан с мощностью двигателя. Более высокий BPM позволит вам выполнять свою работу намного быстрее, и во многих случаях это может компенсировать более низкую силу удара, нанося больше ударов по бетону.
Мы рекомендуем искать максимальное число, которое вы можете найти, но оно должно быть не менее 1100.
Защита от вибрации
Одной из особенностей электрического отбойного молотка, на которую следует обратить внимание, является система защиты от вибрации. Существует множество способов уменьшить вибрации, создаваемые этим инструментом, в том числе с помощью противовеса, и мы рекомендуем избегать любых устройств, на которых его нет. Эти устройства довольно сильно подпрыгивают, когда вы разбиваете бетон или копаете траншею, и эти вибрации могут затруднить управление, а также утомляют ваши руки и встряхивают ваши внутренности, сокращая рабочие сессии.
Вес
Вес вашего электрического отбойного молотка является важным фактором, и даже несколько фунтов будут иметь большое значение, когда инструмент сильно трясется. Также важно помнить, что долото добавит не менее трех фунтов к общему весу машины. Мы постарались перечислить вес каждого инструмента в наших обзорах.
Прочные ручки
Еще одна вещь, на которую мы рекомендуем обратить внимание, — это прочность ручек. Некоторые рукоятки электрических отбойных молотков немного прогибаются, что приводит к поломке рукоятки во время работы. У нас было несколько деформаций ручек, пока мы их использовали. В наших обзорах мы старались указать на хлипкие ручки,
Безопасность
Важно помнить о своей безопасности при использовании этих инструментов. Мы настоятельно рекомендуем пару толстых рабочих ботинок со стальной защитой носка. Вам также потребуются хорошо сидящие рабочие перчатки, защитные очки и беруши.
Если вы работаете с бетоном, вы должны носить средства защиты органов дыхания, чтобы предотвратить состояние, называемое силикозом, которое возникает в результате вдыхания кремнеземной пыли при разрушении бетона. Силикагель может оставить рубцы в легких и вызвать образование узелков, затрудняющих дыхание.
Заключение
Мы рекомендуем наш выбор как лучший комбинезон для большинства людей. Отбойный молоток Bosch 11335K обеспечивает довольно большую мощность удара в относительно легком корпусе и производит 1300 ударов в минуту и силу удара 22 фута / фунта. Его цельнометаллический корпус чрезвычайно прочен. Антивибрационная технология — одна из лучших в этом списке, в результате чего вы получаете управляемый инструмент, который вы используете для продолжительных рабочих сессий. Еще одним отличным выбором является электрический отбойный молоток XtremepowerUS, который мы выбрали за лучшее соотношение цены и качества. Этот инструмент обеспечивает впечатляющее ударное давление 55 футов/фунтов при скорости 1800 ударов в минуту, что обеспечивает невероятную прочность. В него также входят два разных долота, рабочие перчатки, защитные очки и многое другое, что поможет вам сразу приступить к работе.
Мы надеемся, что вам понравилось читать наши обзоры и вы нашли руководство покупателя полезным и информативным. Если мы помогли вам найти ваш следующий инструмент, пожалуйста, поделитесь этими семью лучшими электрическими отбойными молотками на Facebook и Twitter.
Кроме того, если вы хотите удалить плитку с помощью молотка для сноса, я бы порекомендовал прочитать это руководство.
Содержание
1 Краткое сравнение наших фаворитов 2022 года
2 7 лучших электрических отбойных молотков
2.1 1. Отбойный молоток Bosch 11335K – лучший в целом
2.2 2. XtremePowerus Электрический снос, клетчатый молот — лучшее значение
3 Руководство покупателя – выбор лучшего электрического отбойного молотка
3.1 Двигатель
3.1.1 Удлиняющий шнур
3.1,2 А и ват
3.1,3 Управляющая сила
3,1,4 ударов в минуту
3,2 противвибрации
3,3 Веса
3,4 ДАВИБРЫ
3,3 Веса
3.4 DAVIBRATION
3,3 Веса
3,4 DAVIBRATION
3,3. Безопасность
4 Заключение
Думаете о приобретении отбойного молотка? Рассмотрим электрический, чтобы разрушить бетон
Кэндис Осмонд | Опубликовано
Купить сейчас
Один из лучших электроинструментов, которые вы часто видите на стройплощадках, это отбойный молоток . Это также довольно интимный инструмент, большой и им трудно манипулировать. Правда отбойные молотки требуют ноу-хау, и не все умеют ими пользоваться прямо из коробки.
Поскольку они могут быть дорогими и опасными в использовании, мы составили руководство по различным типам отбойных молотков , на что обратить внимание перед их покупкой, а затем составили список лучших моделей, доступных в настоящее время на рынке. .
Электрический VS Газовый VS Воздушный
С технической точки зрения существует четыре различных типа отбойных молотков : электрических, пневматических, гидравлических и бензиновых. Гидравлические отбойные молотки — это то, что мы сегодня не будем обсуждать, так как они в основном предназначены для использования на механических экскаваторах, поскольку они больше и мощнее, чем три другие категории. Рассмотрим остальные три.
Отбойные молотки электрические имеют электрический двигатель, используемый для вращения кривошипа. Он работает с помощью двух поршней: свободноходного и ведущего. По сравнению с моделями, работающими на бензине, электрические отбойные молотки легче по весу, но могут быть такими же мощными и обеспечивать такой же уровень производительности. Однако они не очень портативны, потому что вам всегда нужно иметь поблизости источник питания, обычно в виде розетки.
Для работы этих отбойных молотков не требуется компрессор, а технологии достигли такой степени, что бесщеточные двигатели сделали их очень мощными. Они полезны в условиях, когда у вас нет доступа к компрессору, например, на многолюдных строительных площадках или даже внутри здания.
Бензиновые отбойные молотки имеют топливный двигатель, от которого они питаются, что делает их более портативными, так как вам не нужно иметь розетку поблизости, чтобы заставить их работать. Однако они не так экологичны, как другие варианты, и постоянно требуют наличия поблизости топлива. Еще два основных недостатка использования отбойных молотков с бензиновым двигателем — это высокий уровень шума и сильная вибрация, которую они производят, что в какой-то момент может оказаться неудобным для пользователя. Бензиновые отбойные молотки бывают профессиональные и бытовые.
Пневматические отбойные молотки более известны как пневматические отбойные молотки, поскольку они используют воздух в качестве основного источника энергии. Имеют дизельные двигатели, приводящие в действие переносной воздушный компрессор, обычно роторный (в большей степени это касается современных версий). Пневматический инструмент обычно легкий, что делает его пригодным для длительной работы. Пневматический отбойный молоток можно легко использовать во влажной и пыльной среде.
Выбор отбойного молотка
Если вы решили инвестировать в отбойный молоток, вот некоторые вещи, на которые вы должны обратить внимание, прежде чем тратить деньги.
Уровень шума
Одним из самых больших недостатков использования отбойного молотка является тот факт, что это один из электроинструментов с самым высоким уровнем шума. Однако вы должны знать, что некоторые типы отбойных молотков работают тише, чем другие. Например, воздушные модели имеют тенденцию производить меньше шума по сравнению с электрическими из-за их внутренних рабочих механизмов. Выходной уровень шума важен не только для защиты вашего слуха, но и потому, что рабочие места должны соответствовать требованиям по шуму.
Контроль вибрации
Высокая вибрация — еще одна распространенная проблема с отбойным молотком, которая может привести к синдрому запястного канала или болезни Рейно. Электрические и пневматические отбойные молотки известны своей высокой мощностью вибрации, поэтому ищите такие функции, как внутренние амортизаторы и ручки для гашения вибрации, чтобы смягчить некоторые из них.
Изолированные вилки
Вам следует обратить внимание на эту функцию, если вы собираетесь купить электрический отбойный молоток, поскольку она позволяет вам работать с инструментом, даже если на улице влажно.
Шланг
В отбойных молотках используются шланги, и эти детали следует выбирать в зависимости от типа работы, которую вы хотите выполнить, требуемого давления отбойного молотка и расстояния между воздушным компрессором и инструментом (если вам нужен пневматический отбойный молоток). ).
Долото
Долото отбойного молотка должно подходить для поверхности, которую вы хотите разбить. Например, наконечники лопаты подходят для твердой глины и асфальта, а наконечники для камней лучше подходят для разрушения камней. Долото необходимо, если вы хотите разбить бетон.
Доступность элементов управления
Лучшие конструкции отбойных молотков — это те, которые предоставляют доступ к элементам управления питанием, не требуя при этом отрывать руки от рукояток. Очень важно, чтобы элементы управления отбойным молотком были расположены разумно, чтобы вы могли легко получить к ним доступ и использовать их, даже если вы носите толстые перчатки.
Плавный пуск
Это функция отбойного молотка, которая обеспечивает плавный пуск инструмента, чтобы вы могли управлять им с большей точностью. Это идет рука об руку с регулировкой скорости инструмента, что позволяет работать медленнее в деликатных областях (например, рядом с трубами).
Индикаторы
Для отбойного молотка важно иметь сигнальные индикаторы, которые уведомляют вас, когда машина требует вашего внимания. Это может быть в ситуациях, когда необходимо заменить щетки электродвигателя или когда шнур, который повреждает двигатель, испытывает какие-либо проблемы.
Длина шнура
Даже если у вас есть возможность подключить удлинитель к розетке, лучше найти отбойный молоток с длинным шнуром по умолчанию.
Как пользоваться отбойным молотком
Прежде всего, прежде чем использовать отбойный молоток, вам нужно приобрести оборудование для обеспечения безопасности. Это важно независимо от того, какой электроинструмент вы хотите использовать. Отбойный молоток, хотя и очень полезен при строительстве и сносе зданий, также может быть очень опасным инструментом, поэтому вам нужно научиться работать с ним, прежде чем вы действительно начнете с ним работать.
Защита органов слуха необходима, поскольку эти инструменты имеют очень высокий уровень шума. Вы также хотите инвестировать в такие предметы, как очки, обувь со стальными пальцами, рабочие перчатки, шапку и респиратор. Кроме того, старайтесь выбирать модели, которые обеспечивают безопасность, выключая инструмент, когда вы не оказываете давление на поверхность.
Когда вы научитесь пользоваться отбойным молотком и будете готовы приступить к работе с ним, это значительно облегчит любую работу по строительству и сносу. Например, в этом учебном пособии показано, как снимать бетонные плиты на террасе без использования отбойного молотка. Учебное пособие начинается с идеи о том, что не все готовы арендовать отбойный молоток или инвестировать в него, и что эти инструменты весят значительное количество фунтов и ими трудно манипулировать. Обе эти идеи верны, но если вы научитесь работать отбойным молотком, такие проекты могут быть быстрее и эффективнее.
Лучший электрический отбойный молоток, если вы серьезно занимаетесь домашними делами
Bosch 11335K Комплект отбойного молотка
См. в галерее установить эталон того, какими должны быть электроинструменты. Это инструмент, с которым легко обращаться, но который не подводит. Он поставляется с активным управлением вибрацией, снижая вибрацию до 40 процентов. Это делает его более удобным в эксплуатации по сравнению с множеством других электрических отбойных молотков, представленных на рынке.
Долговечность не является проблемой для этого продукта, поскольку он изготовлен из твердых материалов, таких как прочный металлический каркас, который, мягко говоря, впечатляет. Вместе с этим отбойным молотком вы также получите набор качественных стамесок, которые работают на различных поверхностях. Кейс позволяет сохранить отбойный молоток в целости при хранении и транспортировке. Bosch 11335K имеет одно из лучших соотношений мощности и веса, которые мы когда-либо видели, поэтому его определенно стоит купить.
XtremepowerUS Сверхмощный электрический отбойный молоток мощностью 2200 Вт
Посмотреть в галерее
XtremepowerUS — это отбойный молоток, с которым вы почувствуете себя настоящим строителем. Все в нем просто кричит о «мощи», от мощного двигателя, который может сломаться практически на любой поверхности, до удара 55 футов / фунтов. Регулируемая на 360 градусов передняя рукоятка — это функция, которую стоит оценить, поскольку она позволяет вам быстрее управлять машиной. Когда вы привыкнете к этой машине, вы обнаружите, что ваша работа стала более аккуратной.
Функция антивибрации имеет отдачу, которая не сильно мешает вашей работе, что довольно впечатляет, учитывая мощность этой машины. Он имеет тенденцию немного нагреваться, но это вполне понятно, учитывая, сколько энергии он содержит. В целом, это действительно один из лучших электрических отбойных молотков на рынке.
Отбойный молоток DEWALT
См. в галерее
Одним из брендов с наиболее респектабельной репутацией в области производства электроинструментов, безусловно, является DEWALT. D25901K Отбойный молоток — отличный продукт для рассмотрения, особенно если вы являетесь поклонником DEWALT. Он поставляется с 14-амперным двигателем, который предотвращает перегрузку и обеспечивает высокую производительность при каждом использовании.
Он поставляется с активным контролем вибрации, чтобы вы не чувствовали слишком большой крутящий момент кончиками пальцев. Диск управления переменным ударом позволяет вам выбирать между девятью различными настройками, которые предлагают правильную энергию удара в зависимости от того, что вы хотите снести. Кулисный переключатель питания легко нажимается одним пальцем.
Электрический отбойный молоток Mophorn 3600 Вт
Еще одним надежным отбойным молотком для тех, кто ищет электрическую модель, является модель Mophorn 3600 Вт , мощная машина, работающая со скоростью 1800 оборотов в минуту. Он поставляется с двойной ручкой с функцией поворота на 360 градусов для более удобного использования. Он имеет прочную изоляционную защитную оболочку, которая обеспечивает прочные металлические компоненты, рассчитанные на длительный срок службы.
Вместе с отбойным молотком вы также получите 16-дюймовое плоское долото и 16-дюймовое острое долото, которые можно быстро и без проблем установить. Другие интересные функции включают кнопку блокировки и запуска, а также систему продувки и вентиляции.
Электрический отбойный молоток TOTOOL
См. в галерее
Отбойный молоток TOTOOL () изготовлен из материалов, рассчитанных на долгий срок службы. Это устройство мощностью 3600 Вт позволяет широко использовать его благодаря регулируемой на 360 градусов рукоятке. Он имеет диаметр сверления 3,74 дюйма и отлично подходит для различных применений, от копания до дробления бетонных плит.
Нам нравится тот факт, что отбойные молотки TOTOOL поставляются с различными аксессуарами и защитным снаряжением, которые хорошо вам послужат: одно 16-дюймовое долото с заостренным концом, одно 16-дюймовое плоское долото, защитные перчатки, очки, маска, два шестигранника. гаечные ключи, две угольные щетки и бутылка с маслом. В целом, это отбойный молоток, которым легко управлять и который снижает утомляемость благодаря поглощению вибраций.
Часто задаваемые вопросы
Хороши ли электрические отбойные молотки?
Как и любая другая категория, электрические отбойные молотки имеют ряд преимуществ и недостатков, которые необходимо учитывать. Они не подходят для тех, кто заинтересован в портативности, потому что вы всегда будете ограничены близостью к розетке. Однако они легче по весу по сравнению с моделями, работающими на бензине, и, тем не менее, обладают высокой производительностью.
Сколько стоит отбойный молоток?
Стоимость отбойного молотка будет зависеть от его размера, характеристик, конструкции и типа работы, с которой он может справиться. Отбойные молотки начального уровня могут стоить всего 120 долларов, а модели для тяжелых условий эксплуатации, которые используются на строительных площадках, могут стоить до 1600 долларов.
Молоток какого размера мне нужен?
Как вы понимаете, это зависит от типа работы, которую вам предстоит выполнить, и от того, для чего именно вам нужен отбойный молоток. Легкие отбойные молотки весят от 20 до 30 фунтов, и они хороши для ситуаций, когда вам нужно убрать края, оставленные грубыми работами по сносу. Отбойные молотки среднего размера весят от 35 до 40 фунтов и подходят как для тяжелых работ, так и для долбления. Сверхмощные отбойные молотки начинаются с 60 фунтов и хороши для разрушения тротуаров.
Отбойный молоток — это то же самое, что и отбойный молоток?
Да. По сути, отбойный молоток — это британская версия отбойного молотка, но оба они делают одно и то же.
В заключение
Несмотря на то, что отбойные молотки являются полезными электроинструментами, к ним нельзя относиться легкомысленно, так как попытка управлять им без представления о том, что вы делаете, может быть очень опасной, даже если вы знаете ваш путь вокруг различных других электроинструментов. Имейте в виду, что существуют отбойные молотки разных размеров, которые подходят для всех видов применения, и что ваша безопасность должна быть приоритетом при покупке подходящего защитного снаряжения при использовании таких инструментов.
Основные виды токарных резцов, плюс видео анимация обработки!
Главная » SolidWorks — Строим вместе! » Режущий инструмент
Рубрика: Режущий инструмент
Всем привет! Данная статься посвящена типам токарных резцов по металлу. В ней будут рассмотрены универсальные токарные резцы, которыми работали еще наши деды на токарно-винторезных станках.
Токарно-винторезный станок
А также современные токарные резцы, с помощью которых производится обработка металлов на токарных станках с ЧПУ.
Токарный станок с ЧПУ
И конечно мы разберёмся как самым простым способом можно получить модель токарного резца в SolidWorks.
Переродим к видам резцов. На данной странице мы разберём основный свойства каждой группы резцов, а более подробней про каждый вид уже в отдельной статье.
В конце статьи будет видео анимация токарной обработки представленных на данной странице токарных резцов.
Начинаем с проходных резцов.
Содержание
1 Проходные токарные резцы
2 Расточные токарные резцы
3 Резьбовые токарные резцы
4 Канавочные и отрезные токарные резцы
Проходные токарные резцы
Проходные токарные резцы служат для наружной токарной обработки цилиндрических поверхностей и подрезки торца.
Проходные токарные резцы
Подробнее про проходные резцы в отдельной статье: «Проходные токарные резцы».
Расточные токарные резцы
Данный тип резцов используют для обработки отверстий и внутренних поверхностей.
Расточные токарные резцы
Подробнее про расточные токарные резцы в статье: «Расточные токарные резцы».
Резьбовые токарные резцы
Резьбовые токарные резцы, как понятно из названия, служат для нарезания различных резьб. Левой или правой, метрической или дюймовой, замковой, конической и др.
Резьбовые токарные резцы
Подробнее про резьбовые токарные резцы в статье: Резьбовые токарные резцы.
Канавочные и отрезные токарные резцы
Канавочные резцы используются для обработки различных канавок, внутренних и наружных торцевых и отрезки детали от заготовки.
Канавочные токарные резцы
Подробнее про канавочные резцы в статье: Канавочные токарные резцы.
В отдельных статья по видам токарных резцов, представленных на этой странице вы найдете:
Более подробное описание каждого типа резца.
Как простым способом получить 3D-модель токарного резца для SolidWorks.
3D модели современных резцов, представленных статье.
Видео анимацию токарной обработки, где представлены все виды резцов, перечисленные на этой странице можно посмотреть на видео ниже.
Виды токарных резцов. Видео анимация токарной обработки.
Теперь мы получили представления о основных типах токарных резцов. Далее на сайте также будут появляется статьи про различный режущий инструмент.
До встречи в следующих статьях. Всем пока!
0
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Виды токарных резцов по металлу
Огромное количество самых разных работ, которые постоянно выполняются с помощью токарных станков, привело к созданию ряда резцов позволяющих производительно выполнять технологические операции. Все они имеют разную конструкцию и назначение, для которого создавались.
Каждый токарный резец, в зависимости от того, какую геометрическую форму он имеет, получил свое отдельное название. Оно зависит не только от формы, но также от его свойств и назначения. Все они будут указаны ниже.
Проходные прямые резцы используются, если нужно обточить внешнюю поверхность цилиндрической формы.
Проходные упорные резцы используются для протачивания цилиндрических поверхностей и валов с небольшими уступами. Если обратить внимание на форму резца, то главный угол подобного инструмента ровен девяносто градусам. Это позволит уменьшить вибрацию, которая появится во время выполнения работы.
Проходной отогнутый резец считается более универсальным инструментом. Не меняя его положение в резцедержателе, можно обтачивать, как цилиндрические поверхности, так и подрезать торцы заготовки. Этот резец часто используют, чтобы обрабатывать ступенчатые валы или какие либо другие детали, которые в результате технологического процесса требуют подрезки небольшого уступа.
Подрезной резец используют, чтобы обработать торцевые наружные поверхности. В процессе работы подача движения инструмента должна быть такой, чтобы её движение было перпендикулярно оси вращения детали, которая будет обрабатываться.
Расточные резцы используют, чтобы растачивать различные сквозные отверстия, предварительно обработанные сверлом.
Расточные упорные резцы так же используют для расточки детали после сверления. Обычно этот инструмент используется для обработки глухих отверстий.
Отрезные резцы используют, чтобы разрезать материал. Обычно чтобы получить желаемый результат при выполнении работ подобными резцами, нужно выбирать такой инструмент, у которого длина головки будет больше, чем радиус самой обрабатываемой детали. При этом соблюдается правило, когда толщина головки по направлению к телу резца постепенно уменьшается. Это делается, чтобы минимизировать трение, которое образуется во время резки детали, между торцевыми плоскостями и вспомогательными режущими кромками.
Резьбовые резцы используют, чтобы нарезать внутреннюю резьбу или наружную. При этом профилю резьбы, которая нарезается, должна соответствовать форма режущей части инструмента.
Канавочные резцы используют для обработки технологических канавок различного профиля и назначения.
Фасонные резцы используют, чтобы обрабатывать специальные фасонные поверхности. При этом важно соблюсти профиль, который будет у режущей кромки инструмента. Он должен быть таким, чтобы отвечать профилю заготовки и ее поверхности, которая будет обрабатываться. Затачивают такие резцы исключительно по передней поверхности. По этой причине не меняется профиль кромки.
Современное эффективное производство отличается использованием специальных резцов, которые оснащаются неперетачиваемыми и часто многогранными твердосплавными пластинками. Когда лезвие изнашивается, то пластинка достается и переставляется таким образом, чтобы закрепить следующую не сработанную грань лезвия.
На токарном станке могут использовать самые разные режущие инструменты, каждый из которых будет работать в более тяжелых условиях по сравнению с любыми деталями машин. По этой причине к материалу, из которого они изготовляются, предъявляются повышенные требования.
Твердость инструмента всегда должна оказываться выше, чем она же у обрабатываемой заготовки. Если это не соблюдать, то вместо резания будет наблюдаться смятие режущей кромки.
Высокая износостойкость наиважнейшая требование, предъявляемое к металлорежущему инструменту от которого зависит время на обработку до последующей переточки.
Высокая теплостойкость подразумевает такое качество инструмента, при котором он способен выполнять обработку без потери режущих свойств не смотря на высокую температуру.
Высокая механическая прочность влияет на устойчивость инструмента к воздействию силы резания, которая в процессе обработки достигает высоких значений. Материал, из которого изготавливается режущий инструмент, должен хорошо работать, как на изгиб, так и на сжатие.
Основные токарные инструменты: токарные инструменты и их применение
Краткий обзор
Достаточно поискать в Google, чтобы понять, что доступны десятки токарных инструментов. Но что вам действительно нужно ?
Мы здесь, чтобы познакомить вас с 7 инструментами, необходимыми для начала токарной обработки дерева. Мы разделили наши рекомендации на две большие категории: токарная обработка планшайбы и токарная обработка шпинделя .
Токарная обработка шпинделя выполняется между центрами, распространенными проектами являются ручки и мельницы для перца. В работе с лицевой панелью в основном преобладает популярная деревянная чаша.
Долото для черновой обработки: первый шаг
Долото для шпинделя: формирователь
Наклон: стекловидный рез
Отрезной инструмент: окончательный рез
Долото для чаши: рабочая лошадка
Скребок: финишер
Для быстрого поиска нужно только Google в наличии десятки токарных инструментов. Но что вам действительно нужно ?
Мы здесь, чтобы познакомить вас с 7 инструментами, необходимыми для начала токарной обработки дерева. Мы разделили наши рекомендации на две большие категории: токарная обработка планшайбы и токарная обработка шпинделя .
Токарная обработка шпинделя выполняется между центрами, распространенными проектами являются ручки и мельницы для перца. В работе с лицевой панелью в основном преобладает популярная деревянная чаша.
Грубоваловая выпадка: первый шаг
Gouge: Shaper
Ockw: Glassy Cut
Инструмент прощания: окончательный срез
Bow
Наклон: стекловидный рез
Разделительный инструмент: окончательный рез
Долото: рабочая лошадка
Скребок: финишер
Инструменты 1-4: инструменты для токарной обработки вашего шпинделя
1. Шпиндель Черновое долото
0 0 3 030050 первый шаг
Повернуть деталь
Не обязательно оставляет лучшую отделку, но быстро удаляет запас
Увесистый инструмент, оптимальный для поворота квадратной или нецентральной детали. Широкая U-образная канавка быстро снимает припуск, хотя и не оставляет лучшего финиша. (Примечание: использование шпиндельной черновой выемки для обработки лицевой панели может привести к опасным зацепам.)
Какой размер? Мы предлагаем универсальный размер 7/8 дюйма для черновых работ среднего и крупного размера.
Придает форму шпинделю и создает детали
Неглубокая флейта
Используемые для придания формы заготовке и создания бухт, валиков и других деталей, шпиндельные выемки отличаются неглубокой канавкой и доступны в широком диапазоне размеров. Большинство выемок шпинделя имеют заточку «под ноготь», что означает, что края отшлифованы для универсальности и зазора.
Какой размер? Мы рекомендуем 1/2″, отличный размер как для придания формы, так и для точной работы.
Сложный в освоении, но универсальный
Отлично подходит для строгания, для гладкой поверхности
Скью печально известны своей кривой обучения, но они невероятно универсальны. Они оптимальны для строгания древесины и оставляют гладкую, ровную поверхность. Закругленная верхняя и нижняя кромка, а не плоская, добавляет маневренности. Совет: режущая кромка перекоса должна встречаться с древесиной под углом примерно 45º над центральной линией и должна идти от одного конца заготовки к другому.
Какой размер? Мы рекомендуем 1/2 дюйма, это универсальный размер для решения широкого круга задач.
4. Пробор Инструмент: окончательный рез
Отделяет работу от ненужного материала
При точении между центрами разделительный инструмент отделяет или разделяет вашу работу от обрезков или ненужного материала. Как правило, инструмент для разделения вводится в древесину врезным пропилом.
Какой размер? Мы предлагаем 1/8″, это универсальный размер для выполнения самого широкого круга проектов.
Инструменты 5-7: инструменты для токарной обработки лицевой панели
5-6. Чаша Долото: рабочая лошадка
Глубокая канавка
Придает форму чаше внутри и снаружи
Долото с нижней подачей предназначено для чистовой обработки внутренней части чаши
Долото для чаши имеет глубокие канавки и может формировать как внутреннюю, так и внешнюю часть чаши.
Существуют две стандартные формы канавки для выдалбливания чаши: «U» и «V». Выемки в форме буквы «U» часто используются для глубокого проникновения в дно чаши с гладкими прорезями. Долота в форме буквы «V», оснащенные шлифовальной головкой (как показано выше), универсальны и могут использоваться для черновой, чистовой и точной обработки чаши.
Какой размер? Мы предлагаем 1/2″ и 5/8″. Это позволяет обтачивать чаши разных размеров, а меньший (1/2 дюйма) долот для чаши также оптимален для точной работы.
7. Скребок : финишер
Оптимально для получения гладкой поверхности
Они царапают жерновом вместо того, чтобы резать
Скребки обычно используются для удаления следов резца, оставленных выемкой чаши.
По этой причине новички часто находят скребки очень полезными. Вместо того, чтобы резать, скребок для точения по дереву «царапает» заусенцем. Этот заусенец должен быть острым, чтобы быть эффективным. Инструмент встречается с древесиной чуть ниже центральной линии заготовки. При использовании скребка его держат под углом вниз – инструмент ниже рукоятки. Как правило, эффективно держать инструмент под углом около 30º к подручнику.
Скребок с круглым носом (также называемый скребком для чаши) удаляет следы с внутренней стороны чаши, а скребок с квадратным носом используется для очистки внешней части чаши, а также коробок и других плоских поверхностей.
Какой размер? Мы обнаружили, что 1 дюйм является наиболее универсальным и обеспечивает надежность.
@carterandsontoolworks
Древесная щепа в вашем почтовом ящике
Лучшие советы по токарной обработке, вдохновение и продажа инструментов. Мы ценим вашу конфиденциальность. Никаких уловок , просто древесная стружка.
Щепа уже в пути!
Это поле обязательно для заполнения
Древесная стружка в вашем почтовом ящике
Лучшие советы по токарной обработке дерева, вдохновение и продажа инструментов. Мы ценим вашу конфиденциальность. Никаких трюков, только древесная стружка.
Щепа уже в пути!
Это поле обязательно для заполнения
Различные типы токарных инструментов, которые можно использовать при токарной обработке с ЧПУ
Токарные режущие инструменты — это инструменты, которые можно использовать с токарным станком для изготовления токарных деталей и придания материалам желаемой формы. Они являются важной частью обработки с ЧПУ. Однако о них мало что известно об их использовании, поскольку существует множество типов режущих инструментов.
Таким образом, в этой статье мы подробно остановимся на различных типах токарных инструментов, применяемых при токарной обработке с ЧПУ. Из этого руководства вы также можете узнать, как выбрать правильные типы режущих инструментов, что такое токарный станок и различные операции по резке на токарном станке. Давайте начнем.
Что такое токарный станок?
Токарный станок — это обрабатывающий инструмент, который может вращать металл или дерево до нужной формы. Он использует стационарные режущие инструменты токарного станка для выполнения нескольких операций, таких как токарная обработка, подрезка, накатка, сверление, торцовка, растачивание и резка. А токарный станок часто используется для удаления лишнего материала с заготовки для достижения заданного размера и формы заготовки.
Стандартные операции по резке токарных станков
В зависимости от токарного станка существуют различные операции по резке, которые можно выполнить, чтобы получить желаемую форму. Ниже приведено краткое объяснение общих операций, которые вы используете в своем проекте обработки с ЧПУ.
·
Торцовка
Торцовка является первым этапом большинства токарных операций. Он включает в себя резку металла с конца, чтобы он подходил под прямым углом к оси.
·
Сужение
Конусность включает в себя резку металла до формы конуса с помощью составного суппорта. В зависимости от требований вы также можете изменить угол, отрегулировав составной суппорт.
·
Параллельное точение
Параллельное точение предполагает резку материала параллельно оси. Это важная операция, используемая для уменьшения диаметра материала.
·
Разделение
Разделение — это удаление детали так, чтобы она была обращена к концу. Это включает в себя использование инструмента разделения, который мы представим позже. Вы можете сделать разрез глубже, вытащив инструмент для разделения и перенеся его на сторону разреза.
Существуют три основные категории классификации режущих инструментов токарных станков: материал, использование и способ подачи. Ниже приводится подробное введение в три различные классификации и распространенные типы режущих инструментов.
Классификация по материалу
·
Инструмент из быстрорежущей стали
Как звучит его название, токарные станки изготовлены из быстрорежущей стали (HSS), которая может сохранять твердость даже при эксплуатации температура до 1000°F (588°C). Поэтому они идеально подходят для черновой и получистовой обработки.
·
Твердосплавный инструмент
Режущая кромка твердосплавного инструмента изготовлена из карбида. Поэтому они идеально подходят для резки железа, пластика, стекла, камня, стали и других сложных материалов.
·
Алмазный диск
Алмаз — очень твердый и износостойкий материал. Он имеет низкий коэффициент трения, высокий модуль упругости, высокую теплопроводность и низкий коэффициент теплового расширения. Следовательно, токарные инструменты с алмазной режущей кромкой идеально подходят для точной обработки хрупких, износостойких, податливых и твердых материалов, таких как графит.
·
Другие материалы
Режущая кромка этих типов токарных станков изготавливается из других материалов, таких как кубический нитрид бора и керамика. Поэтому они идеально подходят для черновой обработки и резки твердых сплавов.
Классификация токарных режущих инструментов по использованию
·
Токарный инструмент
Существует два основных типа токарных режущих инструментов с точки зрения их использования: инструменты для черновой обработки и инструменты для чистовой обработки.
Инструменты для чернового точения
Инструменты для чернового точения используются для удаления больших частей заготовки за очень короткое время. Они имеют шлифованный угол резания, который позволяет выполнять удаление, и они могут выдерживать максимальное давление резания.
Инструменты для чистовой токарной обработки
Инструменты для чистовой токарной обработки — это типы токарных станков, используемые для удаления мелких деталей заготовки. Уголок шлифуется и, судя по его названию, конечный продукт имеет гладкую и аккуратную поверхность.
·
Расточной инструмент
Расточный инструмент — это тип токарного инструмента, используемый для увеличения отверстия. Эти токарные режущие инструменты вставляются в уже существующее отверстие и используются для расширения диаметра отверстия.
·
Инструмент для снятия фаски
Инструмент для снятия фаски — это режущий инструмент для токарной обработки, используемый для создания борозды на детали. Его также можно использовать для создания гладких или опасных кромок на заготовке.
·
Накатной инструмент
Накатной инструмент — это тип токарного инструмента, который может производить токарные детали с накаткой путем создания определенного шаблона в круглом сечении. Поэтому Вы можете использовать их в качестве захвата для ручек или крепежных элементов, таких как гайки.
·
Отрезной инструмент
Отрезной инструмент — это инструмент с узким лезвием, используемый для отрезания кусков материала от заготовки. Он имеет множество форм и популярных применений, что указывает на то, что он работает как токарный и режущий инструмент.
·
Инструмент для нарезания резьбы
Инструмент для нарезания резьбы применяется для нарезания резьбы на детали токарного станка. Существуют две основные формы: нарезание внутренней и наружной резьбы. Нарезание наружной резьбы заключается в том, что заготовка удерживается в патроне или устанавливается между двумя центрами. Однако при нарезании внутренней резьбы деталь удерживается в патроне, в то время как инструмент перемещается по ней в линейном формате, снимая стружку с заготовки по мере ее прохождения.
·
Торцовочный инструмент
Торцовочный инструмент — это тип токарного станка, используемый для обработки плоской поверхности, перпендикулярной оси вращения заготовки. Держатель инструмента, расположенный на каретке токарного станка, удерживает инструмент во время процесса таким образом, чтобы он мог подавать перпендикулярно оси вращения детали.
Классификация режущих инструментов токарных станков по способу подачи
·
Правосторонний инструмент
Правосторонний инструмент удаляет материал при движении справа налево (занимается только вид сверху, сохраняя переднюю поверхность вверху) . Название инструмента для правой руки было использовано на основе аналогии с человеческой рукой. Используя правую человеческую руку, большой палец представляет направление подачи инструмента. Следовательно, основная режущая кромка инструмента находится на левой стороне инструмента.
·
Левосторонний инструмент
В отличие от правостороннего инструмента, левосторонний режущий инструмент удаляет материал при движении слева направо (вид сверху с видимой передней поверхностью). Используя левую человеческую руку, большой палец представляет направление подачи инструмента. Следовательно, основная режущая кромка инструмента находится на правой стороне инструмента.
·
Инструмент с круглым концом
Токарный инструмент с круглым концом не имеет заднего или бокового угла. Таким образом, инструмент подается слева направо или справа на левый конец станины токарного станка. Однако в некоторых случаях инструмент с круглым наконечником может иметь небольшой задний угол. Из-за круглой кромки токарные инструменты с круглым концом являются популярными инструментами для чистовой токарной обработки.
Как выбрать токарные станки
Выбор режущего инструмента для токарного станка требует понимания определенных факторов, касающихся оборудования, и ниже приведены очень важные факторы, которые необходимо учитывать.
Тип материала
Тип материала, который вы режете на станке с ЧПУ, является одним из важных факторов, поскольку он определяет тип токарного инструмента, который вы можете использовать. Важные свойства, на которые следует обратить внимание перед выбором токарного станка, включают твердость, износостойкость, ударную вязкость и жесткость. Эти свойства могут определять тип режущего инструмента, используемого в токарных станках. Например, для очень твердых материалов требуются твердосплавные или алмазные инструменты.
Форма инструмента
Форма инструмента также является еще одним фактором, который следует учитывать при выборе. Расположение режущей кромки также определяет направление, в котором инструмент будет резать (правосторонние инструменты, левосторонние инструменты и инструменты с круглым концом).
Желаемая форма
Все типы токарных инструментов, перечисленные в классификации по использованию, могут привести к заданной форме. Следовательно, вы должны интегрировать желаемую форму в необходимые токарные станки. Из-за сложности большинства изделий с ЧПУ вам может потребоваться выбрать несколько режущих инструментов.
Выбор правильных типов инструментов, используемых на токарных станках, может быть немного проблематичным, если вы новичок в процессах токарной обработки с ЧПУ. Однако вместо того, чтобы беспокоиться о том, как много вам нужно знать, почему бы не воспользоваться услугами профессионалов в такой области. В RapidDirect работают инженеры с многолетним опытом работы с ЧПУ, которые разбираются в различных типах режущих инструментов токарных станков и их применении. Выбирая нас, вы получаете доступ к многолетнему опыту и отношение к качественной доставке. Просто свяжитесь с нами. Мы к вашим услугам!
Попробуйте RapidDirect прямо сейчас!
Вся информация и загрузки защищены и конфиденциальны.
Заключение
Режущие инструменты токарного станка являются важной частью любой обработки с ЧПУ или токарной обработки с ЧПУ. Тем не менее, существует множество типов режущих инструментов на токарных станках, доступных для многих инженеров. Чтобы упростить его, в этой статье продемонстрированы различные классификации токарных инструментов и способы их выбора. Если вы все еще не уверены, какой тип токарных станков может привести к желаемой форме, вы можете загрузить свой файл САПР, чтобы получить профессиональные предложения от нашей команды экспертов, или свяжитесь с нами по электронной почте сейчас.
Загрузите файл CAD здесь
Часто задаваемые вопросы
Для чего используются режущие инструменты?
Режущие инструменты, также известные как фрезы, представляют собой инструменты, используемые для удаления частей заготовки.
Люфт ходовых винтов в ШВП (шариковой винтовой передаче)
Люфт — в винтовой передаче можно определить как расстояние, на которое можно сместить винт и гайку друг относительно друга без взаимного вращения (зазор).
Люфт и обратная передача усилия — явления, с которыми вы обязательно столкнетесь, когда будете строить свой станок с ЧПУ. В данной статье они будут рассмотрены в разрезе распространенных винтовых передач — трапецеидальных винтов и ШВП.
Теперь мы знаем, что люфт — это расстояние, на которое можно сместить винт и гайку друг относительно друга без взаимного вращения (зазор). Если вы наденете накрутите гайку на трапецеидальный винт и попробуете с усилием пошатать гайку вдоль оси винта, то, скорее всего, почувствуете, как гайка поддается под вашими усилиями — это и есть люфт. Люфт бывает осевым и радиальным, но важен для рассмотрения только осевой — так как именно осевые перемещения негативно влияют на точность и повторяемость станка. Люфт проявляет свои вредные свойства прежде всего при смене направления движения — пока станок движется в одном направлении, промежуток между гайкой и винтом постоянно выбран за счет сил трения и не вносит погрешности. Посмотрим на иллюстрацию. В случае использования обычной гайки, без выборки люфта, трапецеидальный винт может повернуться на достаточно большой угол без касания гайки. Это означает утрату заданной позиции. Причем зазор в передаче будет увеличиваться по мере износа — именно по этой причине большинство гаек, используемых в CNC-роутерах, имеют механизмы выборки люфта(обычно в виде разреза). Радиальный люфт обычно никак себя не проявляет при движении, но тоже является нежелательным. Аналогично, может быть выбран с помощью двойных гаек, разрезных гаек или увеличением длины гайки.
Так, скажем, двойная гайка ШВП серии DFU позволяет создать натяг, повернув 2 части гайки друг относительно друга и зафиксировав их в таком натянутом положении с помощью шайбы-прокладки: шарики одной половины будут давить на поверхность в одном направлении, шарики другой — в противоположном. Натяг регулируется с помощью подбора толщины прокладки.
Обратная передача
Винтовые передачи преобразуют вращательное движение в поступательное, но возможно и обратное преобразование — осевое усилие на гайке превращается в крутящий момент на винте. С этим эффектом знакомы все, что работал с шарико-винтовыми парами. Обычно трапецеидальные винты считаются самотормозящимися, т.е. неспособными к обратной передаче. Однако, если угол подъема резьбы велик, а трение скольжения мало (что бывает в случае использования гаек со специальными покрытиями) — эффект обратной передачи все же может иметь место. Обобщенно говоря, можно считать пары винт-гайка с КПД > 50% способными к обратной передаче. Кроме того, вибрации могут спровоцировать этот эффект, и те системы перемещения, которые обычно являются самотормозящимися, в условиях сильной тряски могут начать передавать усилия в обратном направлении. Применительно к ЧПУ-станкам, все упомянутое в основном касается оси Z. Поскольку на оси Z зачастую устанавливается тяжелый рабочий агрегат, мощный фрезерный шпиндель и т. п., при использовании передач с высоким КПД — ШВП, зубчатой рейки — внезапное пропадание питания чревато тем, что ось всей массой рухнет вниз на опорные элементы. Чтобы этого избежать, приходится применять сложные системы с противовесами, амортизирующими пружинами, электромагнитными тормозами.
Также, обратная трансформация линейного усилия в момент может происходить и в совсем мелких масштабах, однако возникающей вследствие этого погрешности будет достаточно, чтобы ваш станок стал практически бесполезен, и это обязательно надо иметь в виду. Даже если станок будет строиться на строительных шпильках, иногда потребуется предпринять какие-либо дополнительные усилия для подстраховки — установить пружины и т.д. Самая простая вещь, которую вы всегда можете иметь в виду — используйте для оси Z винт с наименьшим шагом, который позволяет проект.
Как проверить люфт
Чтобы проверить люфт ШВП, необходимо зафиксировать гайку ШВП и приложить переменное усилие на неё (вперед-назад) в осевом направлении вдоль винта ШВП, при этом разместив контактную площадку измерительного прибора (прим. индикатор часового типа) на торцевой плоскости Гайки ШВП. При наличии люфта в гайке индикатор сообщит Вам об этом.
Как устранить люфт ШВП. Потери движения
По определению, управление движением включает в себя перемещение нагрузки от точки А в точку Б, за определенное время и с некоторой заданной точностью. Теоретически приводной механизм объединяющий двигатель, привод, редуктор, энкодер и актуатор будет перемещать нагрузку детерминированно – для этого достаточно только определить правильные параметры движения, и в результате вы получите правильную производительность. Проблема в том, что система движения работает не в теории, а в реальном мире, где она подвержена таким эффектам как трение и люфт. Эти эффекты могут ухудшить способность системы позиционировать нагрузку в заданной точке, хотя проблема связана с требованиями задачи. Давайте подробнее рассмотрим эффекты и некоторые доступные стратегии по снижению их влияния.
Рис. 1
Потери движения
В обычной системе движения устройство обратной связи контролирует вращение вала двигателя, отдавая либо значение абсолютное значение или импульсный поток/сигнал который может быть преобразован в положение вала (линейные двигатели работают аналогично). Проблема в том, что модель предполагает, что любое перемещение двигателя немедленно и точно переходит в нагрузку. В действительности, большинство систем включают в себя определенную задержку между моментом, когда мотор начинает вращение и моментом когда вращение передается на нагрузку (см. рис.1). Это приводит к определенной пространственной ошибке между заданным положением и действительным положением. Такой эффект известен как люфт или свободный ход, и он является важным фактором потери движения в механизмах.
Хотя люфт, как правило, связан с механизмами редукторов, в действительности является общесистемным явлением, которое включает в себя вклад почти всех компонентов системы, включая муфты, ремни и приводы. Редукторы могут иметь определенный зазор между зацепляющимися зубьями, иначе они не смогут поворачиваться. Перед тем, как приводной механизм сможет начать передавать вращение, шестерни должны закрыть этот зазор. Однако, если эти промежутки становятся слишком большими, редуктор приносит потерю движения, которое мы обсуждали выше. В случае соединений, это может проявляться в виде люфта до начала перемещения нагрузки. Даже одно устройство может создавать множественные вклады в общий эффект мертвого хода. В качестве сходного примера рассмотрим привод с шариковым ходовым винтом, так самое очевидное данный компонент вносит люфт в систему, поскольку гайка входит в зацепление с винтом, и это только начало. Кроме того шариковый ходовой винт вносит дополнительный люфт, когда деформируются шарики, изгибается корпус или винт растягивается под нагрузкой.
Мы можем количественно оценить люфт, рассматривая каждый элемент системы как комбинацию демпфера и пружины, моделируя эффект деталей как резонанс, возмущающий цепь привода. Чем больше жесткость компонента, тем выше постоянная пружины и быстрее скорость ее реакции. Так, вал двигателя будет иметь более высокую постоянную пружины, чем редуктор.
Постоянная пружины или коэффициент упругости играет важную роль в определении скорости реакции устройства. «Мягкое» устройство реагирует медленнее, что означает, что система показывает большее количество потерянного движения, чем абсолютно жесткая конструкция. Также важно иметь в виду, на какой стороне редукторного механизма расположен компонент. Причем это справедливо как для линейных механизмов (шариковые ходовые винты), так и для поворотных (редукторам) механизмов. Если соединение расположено на входной стороне и приводит к механизму с редукционным соотношением, величина мертвого хода на стороне входа будет уменьшено в соответствии с редукционным соотношением. Например, для редуктора с редукционным механизмом 10:1 мертвый ход добавленный сцеплением на входной стороне будет уменьшен в 10 раз, если наблюдать со стороны выхода механизма.
Борьба с люфтом — Как устранить люфт?
После того как мы описали люфт на уровне системы, следующий наш шаг – определить требует ли конкретное применение дальнейшего уменьшения люфта. Если приемлемо грубое позиционирование, например, в случае размещения коробок в стеке, дальнейшее увеличение точности, как правило, не нужно. Если же применение требует точного позиционирования или быстрого времени отклика, например как рабочий инструмент ЧПУ станка, который должен выдерживать миллисекундные допуски по времени и тысячные дюйма при перемещении, могут потребоваться другие методы компенсации мертвого хода чтобы избежать некачественной обработки поверхности.
Рис. 2
Люфт может быть устранен механическим или электронным способами. Механический подход можно разделить на три подтипа. Общим для всех этих типов методом является предварительная нагрузка компонентов, для того чтобы выбрать люфт, такая нагрузка может быть сделана как непосредственной механической нагрузкой, так и введением в конструкцию пружинной нагружающей системы. Большое число коммерчески доступных редукторов с нулевым люфтом для нивелирования мертвого хода используют давление от противоположного колеса в паре шестеренчатой передачи, чтобы убрать зазоры до включения системы (рис.2). В случае системы с зубчатой рейкой применяются две шестерни стоящие на одной рейке, которые могут быть дополнительно подпружинены. Вал двигателя будет передавать движение на эту систему, и вращать шестерни. Следующий подход можно рассматривать как дополнительный к первому, он заключается в использовании устройств с нулевым люфтом построенных с дополнительной точностью для минимизации зазоров. Третий подход – это использование некоторых видов зубчатых зацеплений, которые сами по себе имеют нулевой люфт, таких как циклоидное зубчатое зацепление и напряженная волновая передача. Такой тип передачи обычно используется в робототехнике, где необходимо быстрое перемещение нагрузки с точным ее позиционированием (см. рис.3).
Рис. 3
Однако у любого из подходов есть обратная сторона. Так, в случае предварительной нагрузки, может ускориться износ детали. Современные ЧПУ часто используют дополнительный двигатель и программное обеспечение для установки нагружающей пружины, чтобы создавать правильную предварительную нагрузку на зацепление. Предварительная нагрузка также должна рассматриваться как часть общего значения нагрузки на бюджет крутящего момента редуктора. Добавление предварительной нагрузки (см. предварительная нагрузка шарикоподшипников) уменьшает и ограничивает крутящий момент, который может передавать редуктор. Наиболее важные механические решения, как правило, уязвимы для изменений вносимых износом и изменениями условий окружающей среды. В случае, когда корректировка механическим способом невозможна, разработчики обращаются к электронным методам уменьшения колебаний и неравномерной работы. Используется один общий подход, основанный на использовании замкнутого контура управления и выходного энкодера для работы в контуре позиционирования (рис.4). Такую систему можно усовершенствовать, настраивая чувствительность замкнутых контуров управления, чтобы уменьшить скорость и ускорение машины. При наличие чрезмерного, мертвого хода, использование такого входа для перемещении нагрузки, может привести к возникновению в системе колебаний вокруг фактического положения, что может привести к избыточному потреблению мощности, износу деталей, появлению вибраций и шума. Еще одной проблемой в подходе связанном с применение замкнутых контуров управления является то, что люфт сохраняется и будет задерживать правильное позиционирование в любое время, когда нагрузка остановится или изменит свое положение.
Рис. 4
Альтернативным решением может стать анализ системы для установления величины люфта и последующей коррекции путем введения поправки – добавления или вычитания небольшого количества движения к каждой управляющей команде поворота оси (рис. 5). Во-первых, двигатель работает с небольшим приращением на малой скорости, а количество движения, необходимое для перемещения нагрузки, получается путем сравнения этого значения с непосредственно измеренным, для релевантности получаемых данных их сбор должен осуществляться контуром позиционирования двигателя. После такого тестирования система возвращается в рабочее положение, при котором контур позиционирования замкнут на энкодер.
DARXTON
Как компенсировать/убрать люфт в ШВП? — Неисправность механики станка
#1
OFFLINE
vladin
Отправлено 06 Декабрь 2010 — 02:50
Наверх
#2
OFFLINE
Gosha
Отправлено 06 Декабрь 2010 — 03:53
Насколько мне помнится есть три типа ШВП — один без преднатяга, два с преднатягом Почитать о них можно например тут Выборка люфта может стать приятным и длительным эротическим процессом. Суть ее в том чтобы подобрать диаметр шариков так, чтобы люфт был минимален, но ничего не клинило. Вооружаешься микрометром, вытаскиваешь шарики из обоймы, и начинаешь подбирать их по диаметру, добавляя к набору подходящие из подшипников. После этого собираешь пару, смотришь зазоры, гоняешь, смотришь на клины. И так долго и нудно…
Наверх
#3
OFFLINE
Rionet
Отправлено 06 Декабрь 2010 — 04:14
китайское станкостроение делает данную процедуру практически невозможной. В приличных станках могут стоять гайки швп с шестернями для дифференциального регулирования натяга.. А таких гаек которые китайцы ставят поидее надо бы ставить две и натягивать их друг на друга, но в готовом станке уже ничего не изменишь.
второй момент, если люфт вызван износом то скорее всего будет изношен еще и винт, и если вы выберете люфт в рабочей зоне то при подходе к краю (где износ мал) станок будет клинить.
третий момент — люфт по осям обычно вызван не гайкой швп а радиально-упорными подшипниками винта швп. Вы их заменили уже?
Наверх
#4
OFFLINE
vladin
Отправлено 06 Декабрь 2010 — 04:21
maxicam -это почти клон EXITECH. Про подшипники вылетело из головы-спасибо за подсказку.Надо будет проверить обжим блока подшипника и на винте-недотяг болтов вероятнее всего.. Но и гаечки ШВП люфтят -поскоку 7-го класса скорее всего. Хотя могу и ошибаться насчет класса может и 4-й. А как вариант -вторую гайку накрутить и в обойме обе зажать с небольшим натягом. ?
Наверх
#5
OFFLINE
vladin
Отправлено 06 Декабрь 2010 — 16:49
Еще смотрел в 0501 пульте есть программный компенсатор люфта. Отзывов о его работе не нашел. Может кто пробовал? Вот надо убрать по максимуму зубчики при стратегии -змейка
Сообщение отредактировал vladin: 06 Декабрь 2010 — 16:57
Наверх
#6
OFFLINE
vv92
Отправлено 06 Декабрь 2010 — 18:00
С чего вы взяли, что люфт именно в ШВП? Если убили долгой и тяжелой эксплуотацией-проще заменить всю пару (заработал ведь он на свой ремонт ).
Знаю технику безопасности как свои три пальца.Эксперт — это существо, которое перестало мыслить, ибо оно знает!В мире еще много граблей, на которые не ступала нога человека. Пожалуйста! Исправляйте мои глупые ошибки (но оставьте мои умные ошибки)!
Наверх
#7
OFFLINE
Gosha
Отправлено 06 Декабрь 2010 — 23:56
Что-то мне тоже кажется причина не в ШВП…. Стратегия «змейка», это как я понял линейный выбор материала, т.е. вжик-вжик влево-вправо? Зубцы и должны оставаться , высотой где-то в четверть диаметра фрезы.
Наверх
#8
OFFLINE
vladin
Отправлено 07 Декабрь 2010 — 00:19
Нет не должны. Шаг очень маленький ,меньше 15% кончика фрезы. И гребешки большие будут если есть люфт гайки между движением встречным и попутным-что и происходит если «вжик-вжик влево-вправо». То есть при смене направление уходит несколько импульсов на мертвый ход+ болтанка при попутном движение. На ровных участках это не заметно, а на вертикальных скосах стенка болтается в межлюфтовом коридоре.
Наверх
#9
OFFLINE
Rionet
Отправлено 07 Декабрь 2010 — 00:21
вырежьте вертикальный брусок горизонтальным растром и посмотрите на размер гребешков. Это будет примерная грубая оценка люфта.
Наверх
#10
OFFLINE
vladin
Отправлено 07 Декабрь 2010 — 01:02
Так в посте №5 это и есть(ну почти вертикально). Вопрос в том, как с меньшей кровью это убрать.
Наверх
#11
OFFLINE
valery_k
Отправлено 08 Декабрь 2010 — 02:42
Так в посте №5 это и есть(ну почти вертикально). Вопрос в том, как с меньшей кровью это убрать.
Если люфт действительно в ШВП 1Поменять ШВП 2Если есть возможность поставить вторую гайку. 3Программная выборка люфтов, как правило сильно затягивает процесс фрезеровки, но в какой-то мере решает вопрос.
Наверх
#12
OFFLINE
vladin
Отправлено 02 Февраль 2011 — 01:01
пробовал програмный компенсатор на 501 пульте. Реализовано по дебильному. Он просто плюсует люфт к показаниям смещения. Не понравилось . думаю дальше.
Наверх
#13
OFFLINE
SONVLAD
Отправлено 02 Февраль 2011 — 12:38
Если люфт на швп его можно компенсировать смазкой с присадками типа Хадо Но это если небольшая погрешность , Если люфт такой большой , что влияет на качество резки , То должно все качаться и стучать ,
Думаю проблема в настройках либо в файле
Сообщение отредактировал SONVLAD: 02 Февраль 2011 — 12:41
Древняя китайская мудрость гласит: «НИ СЫ!», что означает: «Будь безмятежен, словно цветок лотоса у подножия храма истины»
Наверх
#14
OFFLINE
caxa
Отправлено 11 Март 2012 — 15:15
Как проверить винт ШВП и саму швп? Крутил вертел вроде все нормально, и меру преднатяга
Наверх
#15
OFFLINE
Vara
Отправлено 12 Март 2012 — 16:39
Проверить люфт можно индикаторной стойкой. Лично я устранял люфты с помощью шариков. Результатом очень доволен. По моему личному опыту, визуально, на качество обработки сложных латунных клише начинают влиять люфты от 0.05, ниже их просто не видно даже в микроскоп… Пробовал включать компенсацию люфта в mach4 — жуткие тормоза при смене направления осей. Если гайка с преднатягом, то она просто не должна свободно вращаться по инерции на винте, именно этот критерий мне и рекомендовали использовать при подборе шариков нужного диаметра. То же и при затяжке опорных подшипников винта. Шарики, кстати, говорят, есть в свободной продаже (сам не покупал, не знаю).
Сообщение отредактировал Vara: 12 Март 2012 — 16:42
Наверх
#16
OFFLINE
Virtuoz79
Отправлено 12 Апрель 2012 — 13:42
Здравствуйте. Проблема в следующем: после покупки станка и не продолжительной на нем работы (часов 100), он начал люфтить по оси Y при детальном рассмотрение оказалось что люфт между гайкой и винтом ШВП. Вопрос в следующем возможно ли исправить без замены ШВП. На гайке ни каких регулировочных механизмов не замечено.
Наверх
#17
OFFLINE
Rionet
Отправлено 12 Апрель 2012 — 14:34
Исправляется заменой гайки, у китайцев они не всегда качественные — купите две-три, какая-нибудь точно будет хорошей )
Наверх
#18
OFFLINE
Virtuoz79
Отправлено 12 Апрель 2012 — 15:24
Исправляется заменой гайки, у китайцев они не всегда качественные — купите две-три, какая-нибудь точно будет хорошей )
Спасибо.
Наверх
#19
OFFLINE
mihailenko
Отправлено 12 Апрель 2012 — 17:22
Такое же было меняли гайку правда только в Китае заказывали! Ждали полтора месяца(((( А пока ждали привертели Трапецевидный винт с гайкой что бы работа не стояла)))
Наверх
#20
OFFLINE
bartal
Отправлено 11 Август 2012 — 16:31
У меня проблема решилась так (люфт по оси х). Освободил гайку. Подергал ее — болтается и свободно вращается по инерции. Слегка поджал 2 винтика (указан стрелкой один, другой — с противоположной стороны) и проблема решилась.. никакого люфта. Станок Excitech 0609.
Прикрепленные изображения
Наверх
Руководство по сохранению люфта ходового винта Acme
Постоянно задают вопрос: что такого важного в совершенствовании конструкции люфта ходового винта Acme? Это руководство по выживанию люфта ходового винта Acme ответит на этот вопрос и предоставит вам информацию, необходимую для учета люфта в вашей конструкции линейного движения.
Что такое люфт?
Люфт (зазор) определяется как относительный осевой зазор между ходовым винтом и гайкой без вращения винта или гайки. Люфт может увеличивать износ и накапливаться со временем, что приводит к неточному позиционированию.
Важность конструкции с люфтом
Учет люфта имеет решающее значение в конструкциях ходовых винтов, где важны позиционирование, мощность и точность, таких как шприцевые насосы, беспилотные роботы и другие медицинские, промышленные и оборонные приложения. Крайне важно, чтобы врачи, офицеры обороны и профессионалы отрасли могли положиться на прецизионную точность их применения.
Люфт вреден в приложениях точного позиционирования, где важны небольшие изменения местоположения. Если система передачи мощности не компенсирует люфт, он может накапливаться в течение многих циклов, что приводит к неточному позиционированию. Например, медицинские инфузионные насосы постепенно вводят пациентам лекарства внутривенно. Предположим, инженер-конструктор насоса не компенсирует правильную величину люфта. В этом конкретном случае пациент может получить неправильную дозировку лекарства, что может привести к опасной для жизни ситуации.
На приведенном ниже рисунке показана разница в усилии между стандартной гайкой, натяжной гайкой с защитой от зазора и гайкой с защитой от зазора на сжатие.
ВНИМАНИЕ – Если некомпенсированный зазор равен шагу или превышает его, узел следует заменить.
Как компенсировать люфт
Самый простой метод уменьшения или устранения люфта ходового и трапецеидального винтов – использование пружины или шайбы для осевого прижима двух половинок гаек к противоположным сторонам винта. нить. Helix Linear Technologies предлагает несколько вариантов гаек с защитой от люфта, включая осевые, радиальные, торсионные и нестандартные гайки с защитой от люфта и ходовые винты с центрирующей резьбой с большим ходом. Выбор правильного варианта защиты от люфта для вашего проекта зависит от множества факторов, таких как: полезная нагрузка, точность, повторяемость, пространственные ограничения и доступный крутящий момент. Наши инженеры по применению будут работать с вами, чтобы определить лучшее решение для ваших конкретных потребностей системы.
Для получения дополнительной информации о выборе и вариантах беззазорных гаек: НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ .
Проектирование точного ходового винта начинается с учета люфта. Правильные принципы проектирования имеют решающее значение для достижения низкого трения, минимального износа, длительного срока службы и точного позиционирования.
Свяжитесь с нами сегодня, чтобы поговорить с одним из наших инженеров по защите от люфта о требованиях вашего проекта и проблемах с люфтом. Давайте внедрять инновации вместе.
Верхне наши продукты
Винты. Правильная трапецеидальная гайка для ходового винта
Как пластиковые трапецеидальные гайки решают проблемы ходового винта
Как уменьшить люфт ходового винта?
Даниэль Коллинз 1 комментарий
Люфт является неотъемлемым свойством ходовых винтов в сборе из-за скользящего движения между винтом и гайкой. Для некоторых приложений допустим определенный люфт или «люфт», но такие приложения, как позиционирование, дозирование или сборка, часто требуют уровня точности и воспроизводимости, которые не могут быть достигнуты при наличии люфта.
Helix Linear дает простое, но полезное определение люфта:
Люфт — это относительное осевое перемещение между гайкой и винтом без вращения ни одного из них.
Для решения этих задач производители ходовых винтов разработали способы компенсации люфта, хотя конструкции с уменьшенным или нулевым люфтом имеют недостатки. Во-первых, компенсация люфта обычно увеличивает диаметр гайки, ее длину или и то, и другое. Во-вторых, для устранения или уменьшения люфта необходимо устранить или уменьшить зазор между винтом и гайкой. При удалении зазора увеличивается трение скольжения между компонентами, что приводит к повышенному тепловыделению, снижению эффективности и сокращению срока службы.
Методы компенсации люфта обычно используют одну из двух основных схем. Однако производители ходовых винтов разработали варианты этих конструкций, пытаясь гарантировать, что уменьшение (или устранение) люфта остается постоянным на протяжении всего срока службы узла винта, даже при износе винта и гайки. Также недавно были усовершенствованы конструкции гаек с защитой от люфта, чтобы свести к минимуму дополнительное трение (и увеличение крутящего момента), возникающее в результате компенсации люфта.
Самый простой метод уменьшения или устранения люфта ходового винта заключается в использовании пружины (или другого податливого элемента, такого как шайба) для прижатия двух половин гайки к противоположным сторонам резьбы в осевом направлении. Эта конструкция относительно проста, а использование пружины гарантирует сохранение уменьшения люфта в течение определенного износа компонента.
В этой конструкции с компенсацией люфта пружина прижимает две половинки гайки к противоположным сторонам резьбы. Изображение предоставлено: Haydon Kerk
Недостатком этого метода является то, что люфт не компенсируется, если нагрузка превышает силу пружины. Более высокая нагрузка может быть решена с помощью более сильной пружины, но более сильная пружина вызывает большее трение между гайкой и винтом, что снижает эффективность и требует для преодоления большего крутящего момента привода. Использование пружины или податливого элемента также означает относительно низкую осевую жесткость.
Изображение предоставлено: Helix Linear
Вариант этой конструкции использует гайку с «пальцами» или выступами, которые можно вдавить в резьбу винта под действием радиальной силы. Эта радиальная сила передается пружиной, которая прижимает кольцо к пальцам, заставляя их изгибаться вниз в резьбу, уменьшая или устраняя зазор между винтом и гайкой. Эта конструкция позволяет уменьшить или устранить люфт, даже если нагрузка превышает усилие пружины, и оказывает меньшее влияние на трение и приводной момент, чем традиционная конструкция.
В другой конструкции, в которой для устранения люфта к гайке применяется радиальное, а не осевое усилие, используется пружина, которая, по существу, наматывается вокруг внешнего корпуса гайки.
Газонокосилка электрическая MTD OPTIMA 38 E 18AKIJH-600
Электрическая газонокосилка MTD OPTIMA 38 E проста и удобна при эксплуатации, работает тихо, не требует технического обслуживания и не производит выброс вредных веществ в атмосферу. Электридвигатель мощностью 1,6 кВт оснащен системой принудительного охлаждения, что позволяет работать длительное время, не боясь перегрева мотора.
За один проход газонокосилка обрабатывает участок шириной 38 см. Высоту стрижки можно регулировать в пределах от 25 до 65 мм. Предусмотрено 5 положений регулирования высоты кошения. Данная косилка работает в двух режимах: сбор скошенной травы в травосборник и выброс через задний дефлектор. Травосборник имеет объем 36 литров и имеет индикатор заполнения.
Задние колеса увеличенного диаметра позволяют легко маневрировать по участку. Складная рукоятка эргономичной формы способствует компактному хранению и транспортировке агрегата. Корпус косилки изготовлен из ударопрочного полипропилена и надежно защищает внутренние механизму и узлы от механических повреждений, а также от попадания внутрь влаги и пыли.
Данная модель пришла на смену электрокосилке MTD 3816 E HW.
Обнаружив ошибку или неточность в тексте или описании товара, выделите ее и нажмите Shift+Enter.
Характеристики
Боковой выброс травы
Нет
Вес, кг
12.8
Высота кошения, мм
22-65
Дефлектор
Задний
Задние колеса, мм
180
Индикатор заполнения травосборника
Есть
Материал корпуса
Пластик
Набор для мульчирования
Есть
Передние колеса, мм
140
Подшипники
Нет
Привод
Ручной
Регулировка высоты кошения
Центральная , на 5 позиций
Регулировка скорости движения
Нет
Рукоятка
Складная
Топливный бак, л
Нет
Травосборник, л
36, твердый
Ширина кошения, см
38
Тип двигателя
Электрический
Мощность двигателя, кВт
1. 6
myxa
02.05.2017
Плюсы
С работой справляется на отлично. Своих денег однозначно стоит. Легкая, женщины с ней работают и не устают.
Минусы
Выглядит хлипковато, на кочках высота покоса съезжает на минимальный уровень.
Отзыв
Когда приобретал эту косилку не рассчитывал на ее долгую работу, взял скорее как временное решение. Первый сезон все без проблем, косили где-то раз в неделю. Второй сезон также отработала, но я уже присматривал замену. На третий сезон подшипники начали скрипеть, решили проблему смазкой — отработала. На 4-й год ручка оторвалась, опять починили все сами просверлив новое отверстие в корпусе и закрепив ручку. Пятый год, подшипники заклинили, заменили — работает. Сейчас она еще в работе, но пора ей уже на пенсию, да и выглядит уже как франкенштейн, на корпусе дыры, нож весь покоцанный и без одной лопасти. Пока не решили, что будем делать, покупать новую такую же или просто заменить нож. А так аппарат достойный, своих денег стоит полностью!
Дмитрий Лебедев
06.07.2013
Плюсы
Можно сказать не убиваемая, очень легкая и к тому же не дорогая.
Минусы
Не обнаружил.
Отзыв
Приобрел я ее в начале прошлого года, так что это получается уже второй сезон для нее. Кошу не много, примерно полсотки каждую неделю. Нож заточил перед началом сезона, хотя он еще был в хорошем состоянии, но раз снял то все равно заточил. Хранится на улице, в любую погоду, ржаветь там нечему. Травосборник не большой, но я кошу часто и мне от этого нет проблем. В общем свои деньги отрабатывает на все сто!
Написать отзыв
Газонокосилка MTD Optima 38 E в Москве | Мощность 1.6 л.с | Цена, отзывы, фото, инструкция
Главная
Газонокосилки
Электрические газонокосилки
18415 шт.
ТОВАРЫ В СРАВНЕНИИ
очистить
Для того, чтобы начать сравнение, добавьте еще хотя бы один товар
Перейти к сравнению
Версия для печати
Германия
1. 6 кВт
Артикул:
18AKIJH-600
Мощность:
1.6 кВт
Мощность (л.с):
2.2 л.с.
Тип двигателя:
электрический
Ширина скашивания:
380 мм
Высота скашивания:
30 мм
Регулировка высоты скашивания:
есть, центральная
Объем травосборника:
50 л
Вес:
18 кг
Все характеристики
Описание
Подробные характеристики
Отзывы 0
Электрическая газонокосилка MTD Optima 38 E, разработана специально для садоводов-любителей, работает на электричестве и не загрязняет воздух выхлопными газами. Еще одно преимущество: она не требует технического обслуживания и проста в управлении.
Защита двигателя от попадания влаги, пыли и садового мусора. Двигатель оснащен эффективной системой охлаждения и устройством защиты от перегрузки. Корпус сделан из прочного пропилена, который имеет ровную, матовую поверхность и обладает противоударными свойствами. Помимо обычного режима со сбором скошенной травы в травосборник, может работать с выбросом назад.
Произведено
Германия — родина бренда
Габаритные размеры и масса
Размеры: мм.
Масса: 18 кг.
Мощность:
1.6 кВт
Мощность (л.с):
2.2 л.с.
Тип двигателя:
электрический
Ширина скашивания:
380 мм
Высота скашивания:
30 мм
Регулировка высоты скашивания:
есть, центральная
Объем травосборника:
50 л
Вес:
18 кг
Самоходная:
нет
Работа от аккумулятора:
нет
Мульчирование:
нет
Ручка:
складная с регулируемой высотой
Комплектация:
травосборник, диск/нож
Рекомендуемая площадь скашивания:
0 кв. м
Травосборник:
Да
Уровень шума:
0 дБ
Выброс травы:
в травосборник, назад
Рабочий объем:
0 куб.см
Оставьте свой отзыв о товаре:
Газонокосилка MTD Optima 38 E
Оставить отзыв
Отзывов о товаре пока нет, вы можете стать первым
Похожие товары
Makita ELM3800
Газонокосилка электрическая
на заказ
1.4кВт / электрический / 25мм
Добавить к сравнению
Перейти к сравнению
Hyundai LE 4200 High Speed
Газонокосилка электрическая
на заказ
1. 8кВт / электрический / 25мм
Добавить к сравнению
Перейти к сравнению
DDE LME4318
Газонокосилка электрическая
на заказ
1.86кВт / электрический / DDE / 25мм
Добавить к сравнению
Перейти к сравнению
MTD 46 E
Газонокосилка
на заказ
1.6кВт / электрический / 20мм
Добавить к сравнению
Перейти к сравнению
MTD 3412 E HW
Газонокосилка
бесплатная доставка
на заказ
1.2кВт / электрический / 30мм
Добавить к сравнению
Перейти к сравнению
Makita ELM4610
Газонокосилка
на заказ
1. 8кВт / электрический / 20мм
Добавить к сравнению
Перейти к сравнению
Makita ELM3711
Газонокосилка
на заказ
1.3кВт / электрический / 55мм
Добавить к сравнению
Перейти к сравнению
PERIPARTS
MTD – один из крупнейших в мире производителей садовой техники. MTD Products Inc. была основана в 1932 году и по сей день остается частной компанией. Изначально компания была ориентирована на производство штампованных элементов и решеток радиатора. Однако с годами ассортимент выпускаемой продукции значительно расширился. В 1958 году МТД прославилась как производитель садовой техники, когда на рынок была выпущена их первая роторная газонокосилка. Сегодня МТД имеет обширное промышленное покрытие. В собственности компании находятся заводы в США, Канаде, Мексике, Германии, Венгрии и Китае. Большинство всех деталей, необходимых для производства техники МТД, в том числе пластиковые компоненты, производит сама компания.
МТД имеет такие марки как:
Детеныш кадета
Боленс
Дворовые машины
Дворник
Белый Наружный
Модельный ряд садовой техники MTD создан для удовлетворения требований как любителей, так и профессионалов. Каждый бренд имеет свои уникальные характеристики и особенности, которые прекрасно дополняют друг друга, образуя ассортимент садовой техники от электрических газонокосилок до культиваторов, снегоуборщиков и тракторов или даже ручных инструментов. Очевидно, что все продукты подходят для клиентов разного состояния и вкуса.
Газонокосилки электрические: MTD Smart 32 E, MTD Smart 38 E, MTD Optima 34 E, MTD Optima 38 E, MTD Optima 42 E, MTD 3816 E HW, MTD 38 E, MTD 32 E, MTD Optima 3210, MTD Optima 3209 , MTD 3210 E, MTD Optima 3813, MTD Optima 3812, MTD Optima 3813 E, MTD PRO E 33 W, MTD EM 1646, MTD 46 E, MTD PRO E 40 W, MTD 48 EM;
Дробилки: MTD Smart 30 VE, MTD Optima 34 VE, MTD Optima 37 VE, MTD Optima 35 VO, MTD Optima 38 VO, MTD VE 30 B;
Измельчители: MTD S 2500, MTD SL 2800, ROVER 464 Q;
Культиваторы и мотокультиваторы: МПД Т 30 Е, МПД Т/245, МПД Т/330 М, МПД Т/205, МПД Т/240, МПД Т/330 М, МПД Т/330 Б 700, МПД Т45-37, MTD T/380 M Eco, MTD T/380 M, MTD T/380 B 700, MTD T/380 B, MTD T/330 B, MTD T/240 B 500, MTD T/240 B 600, MTD Yard Machines 121 , МПД Т/330 Т, МПД Т/330 БС, МПД Т/380, МПД Т/405 М, МПД Т/410, МПД Т/450;
Ножницы для живой изгороди: MTD HT 51 E, MTD HT 61 E, MTD HT 55;
Снегоуборочная техника: МТД Smart M 61, MTD Smart ME 61, MTD Optima ME 66, MTD Optima ME 76, MTD Optima ME 66 T, Cub Cadet 526 HD SWE, MTD ME 76, MTD Smart M 53, MTD Smart M 56 , MTD Optima PS 700 Power Sweeper, MTD ME 66, MTD ME 66 T, MTD M 61, MTD ME 61, MTD 240 дворовых машин, MTD 140 M, MTD ST 380 D, MTD 611 D, MTD E 625, MTD E 640 F, MTD E 660 G, MTD E 740 F, MTD Yard Machines 63 BD;
Струнные триммеры: MTD 827 AST, MTD Smart BC 43, MTD 1033 AST, MTD 1043 AST, MTD 990 AST, MTD GC 720, MTD ET 250, MTD ET 350, MTD ET 1000, MTD EB 1000 B, MTD 827, MTD Smart BC 26, MTD Smart BC 33, MTD Smart BC 52, MTD WST 5522, MTD ET 800 C, MTD 710, MTD 710 AST, MTD 1033, MTD 1043, MTD 990, MTD 700, MTD 1035 K, MTD 600 BL, МПД 780, МПД 1045 К, МПД 790 М, МПД 790 АСТ, МПД 827 М, МПД 890;
Компания PERIPARTS предлагает широкий ассортимент запчастей МТД:
Рассматривал трапецеидальные винты диаметром 8мм и ШВП.
По винтам в продаже нашел с шагом — 1, 2, 4, 8, 12, 14мм.
Во ШВП нашел — 1204, 1605 и 1610. Соответственно диаметр 12мм и 16мм, шаг 4мм, 5мм и 10мм.
ШВП хорошо, но дорого по деньгам. Решил выбирать из винтов трапеций.
Хочется что бы и перемещение было быстрым и точность оставалась высокой.
Стал думать какой драйвер брать для точности и какой двигатель 1,8 градуса или 0,9 градуса за шаг брать.
Сделал небольшие таблички.
Количество шагов двигателя при использовании драйвера с микрошагом.
Количество шагов двигателя на 1мм хода винта (гайки).
Ход винта в мм. на 1 шаг двигателя.
Судя по расчетам, винты диаметром 8мм с шагом 12 и 14 мм я бы не рекомендовал к использованию.
Т.к. получается не целое число шагов на оборот, это ведет к округлению шага. И само перемещение в долях мм получается не кратное 5и. Это, со временем, будет приводить к накоплению погрешности хода винта (гайки).
Так же не советую брать винты с шагом 1 и 2мм с двигателем шаг которого 0,9 градуса.
Вы получаете просто мизерную скорость перемещения. Зато ваш контроллер получает на расчет 51200 или 102400 шага на мм. Если учесть, что моторов и драйверов у вас 3-4 шт. в принтере. Это очень высокая вычислительная нагрузка и я не думаю что 8 битные процессоры с этим будут нормально справятся. Скорее всего будут или затыки или общая скорость работы принтера будет очень низкой. Использовать надо 32х битные контроллеры. С такими винтами и двигателями, точность перемещения винта (гайки) получается очень избыточной и абсолютно не нужной, для сопла 0,4мм, ни по одной из осей, ни для подачи филамента в экструдер. Так же если учесть что такие двигатели в двое дороже.
На эту тему скорости есть две хорошие статьи. (да не будут в обиде их авторы)
Физические ограничения скорости в прошивке Marlin для 3D принтеров ARM контроллер для 3D принтера с точки зрения программистаСамым оптимальным, для себя, я считаю, нужно использовать-
Тем самым вы получаете и достаточную скорость перемещения и хорошую точность.
По ШВП выбор не велик.
Для маленьких принтеров или станков CNC это ШВП 1204.
Для средних- ШВП 1605 и 1610.
Спасибо за внимание.
Подпишитесь на автора
Подписаться
Не хочу
16
Еще больше интересных статей
Dmaw
Загрузка
25.10.2022
2517
13
Подпишитесь на автора
Подписаться
Не хочу
Эта проблема известна уже давно, но я о ней не знал. Расскажу вам свою историю, как я другу помог сж…
Читать дальше
4
Подпишитесь на автора
Подписаться
Не хочу
Принтер Alekmaker G.T. был приобретен в 2017 году, и после 3 лет исправной работы у меня накопился с…
Читать дальше
243
Подпишитесь на автора
Подписаться
Не хочу
Добрый день.
Решил я тут попробовать перейти с 8 бит на 32.
Готовы…
Читать дальше
Шарико-винтовые передачи HIWIN (ШВП HIWIN)
На главнуюПродукцияПередачи ШВП
HIWIN
Шарико-винтовые передачи
HIWIN
Шарико-винтовые передачи HIWIN отличаются высокой производительностью при сравнительно низком износе. Это связано с особенностями конструкции и обработки поверхностей шарико-винтовых передач (ШВП). Легкость и скорость передвижения в передаче достигается с помощью тел качения между гайкой и винтом. ШВП служит для преобразования крутящего момента электропривода в поступательное перемещение исполнительного механизма. Шарико-винтовые шлифованные и катаные (накатные) передачи производства HIWIN это компоненты из высококачественного материала, выполненные с высокой точностью, в соответствии с международными стандартами ISO, JIS и DIN. Компания HIWIN предлагает шлифованные и накатные (катаные) шарико-винтовые передачи. Высокоточные, прецизионные шлифованные шарико-винтовые передачи с нанесением резьбы шлифовкой с помощью абразива серий FSV, FSW, FDV, FDW, FSI, FDI, RSI, RDI, PFDW, PFDI, OFSW, OFSI, FSH, DFSV, PFDW с диаметром от 15 мм до 100 мм и бюджетные накатные (катаные) шарико-винтовые передачи (ШВП) производства HIWIN с нанесением резьбы при помощи ролика, серии FSI, FSС с типоразмером от 8 до 63. ШВП применяются в робототехнике, в станках с ЧПУ: токарных станках, фрезерных станках, шлифовальных станках, в линиях сборки оборудования. Позволяют использовать для запуска оборудование меньшей мощности, сократить энергозатраты производства, уменьшить затраты на простой, ремонт и техническое обслуживание оборудования, а также к увеличить срок службы оборудования в целом.
Общее описание Открыть PDF
Шарико винтовая передача производства HIWIN отличается высоким качеством, точностью перемещения и отсутствием люфта. Это достигается за счет готической дорожки качения для тел качения и преднатяга. Низкое трение в ШВП дает механическую эффективность до 90%, а прилагаемое усилие для вращения гайки, при этом составляет всего 1/3, в сравнении с однотипным трапецеидальным винтом, того же типоразмера.
Детально ›››
Катаные ШВП склад Открыть PDF
Катаные ШВП имеют класс точности C7 по ISO, DIN (накопительная погрешность перемещения 0,052 мм на длине 300 мм). Поставляются со склада без обработки торца с фланцевыми гайками (DIN 69051) типов FSI, FSC. Имеется возможность обработки концов винтов ШВП по чертежам заказчика. Катаные ШВП подходят для использования в большинстве задач, преимущественно в бюджетных решениях станков с ЧПУ.
Детально ›››
Опоры для ШВП Открыть PDF
Подшипниковые опоры всегда необходимы для фиксации шарико-винтовых передач относительно своей оси и свободного вращения винта ШВП вокруг своей оси. Опоры для ШВП классифицируются по способу монтажа шариковинтовой передачи — горизонтальные (типы опор — BK, BF), вертикальные (типы опор — FK, FF).
Детально ›››
ШВП серии Super-S
Основными преимуществами серии SUPER S является низкий уровень шума (на 5 ~ 7 дБ ниже, чем у традиционных серий). В серии применяется запатентованная конструкция возвратного устройства, которая может поглощать шумы, вызванные ударами стальных шариков, что значительно снижает интенсивность шума и повышает прочность конструкции, достигнув значения Dm-N до 220 000.
Детально ›››
ШВП серии Super-T Открыть PDF
Серия Super-T шарико-винтовых передач HIWIN разработана специально для высокоскоростных и бесшумных перемещений. Оптимальный дизайн системы ротации шариков позволяет уменьшить уровень шума, вызываемый столкновением шариков при работе.
Детально ›››
ШВП серии Super-Z
Серия Super-Z
Детально ›››
ШВП c наружной рециркуляцией Открыть PDF
ШВП c наружной рециркуляцией шариков применяют для станков с ЧПУ, в промышленном оборудовании, в электронном оборудовании, в прецизионных станках и другом высокоскоростном оборудовании
Детально ›››
ШВП с внутренней рециркуляцией
ШВП с внутренней рециркуляцией
Детально ›››
ШВП с концевой рециркуляцией
ШВП с концевой рециркуляцией
Детально ›››
ШВП со смазочным картриджем
ШВП со смазочным картриджем
Детально ›››
ШВП для высоких нагрузок Открыть PDF
ШВП могут использоваться в силовых цилиндрах, для замены гидроцилиндров в прессах, в любых других системах с предельными нагрузками. Гайки данной серии способны выдерживать нагрузки в 2-3 раза выше, чем гайки в стандартных сериях ШВП.
Детально ›››
ШВП серии R1 и R2 Открыть PDF
ШВП серии R1 – это шарико-винтовая передача с вращающейся гайкой. В конструкцию передачи вошли гайка и радиальный подшипник как единая система. Применение данного типа ШВП распространяется в полупроводниковой промышленности, в робототехнике, в деревообрабатывающей промышленности, в лазерных системах, в транспортном оборудовании.
Детально ›››
ШВП с охлаждением Cool Type Открыть PDF
ШВП Cool Type — это шарико-винтовые передачи HIWIN с системой охлаждения, предназначенные для высокоскоростных перемещений с высоким значением динамической нагрузки и точной системой позиционирования. Производится с полым винтом для дополнительного охлаждения.
Детально ›››
ШВП серии Ball Spline Открыть PDF
Шарико-винтовые передачи HIWIN серии Ball Spline
Детально ›››
ШВП c защитой от пыли Открыть PDF
Шарико-винтовые передачи HIWIN с защитой от пыли предназначены для предотвращения попадания мелких частиц, железных опилок и другого производственного мусора под корпус гайки.
Детально ›››
Шприц для смазки HIWIN GN-400C Открыть PDF
Пистолет (шприц) HIWIN GN-400C применяется для заправки и пополнения консистентной смазкой картриджей линейных направляющих, гаек шарико-винтовых передач, подшипниковых узлов и др.
Детально ›››
ШВП 8 мм — Купить ШВП 8 мм с бесплатной доставкой
ШВП 8 мм — Купить ШВП 8 мм с бесплатной доставкой | Покупки на Banggood
Дом
«» 51 результатов
Цена —
ОК
Доставить из
Всего 1 страница
Перейти на страницу
Перейти
Подтвердите свой возраст
Для входа в этот раздел вам должно быть не менее 18 лет.
МНЕ ДО 18 ЛЕТ МНЕ СТАРШЕ 18
СКИДКА 15% Полный комплект фрезерного станка с ЧПУ ULTIMATE Bee — шарико-винтовая передача с бесшумной передачей — BULK-MAN 3D
Бесплатный подарок — 10 сверл (дополнительно)
10 сверл диаметром 1,5-6 мм будут отправлены в подарок по умолчанию. Пожалуйста, добавьте примечание к заказу или свяжитесь с нами, если вам нужны другие размеры.
0524-1_PROC
0524-3_PROC
0524-4_PROC
0524-2_PROC
0524-5_PROC
. ШВП трансмиссии! Это наш второй станок с ЧПУ, основанный на первых 9 станках.0153 WorkBee Дизайн линейки, которая характеризуется использованием C-образных профилей и Y-образных пластин прямоугольной формы. Он на 100% полностью разработан самостоятельно, разработан международной группой исследований и разработок BulkMan3D и защищен авторскими правами BulkMan3D.
Обслуживание OEM и ODM
Обслуживание OEM и ODM приемлемо. Сотрудничество с дистрибьюторами Добро пожаловать в контакт [email protected]
Этот полный комплект включает:
Механический комплект ULTIMATE Bee CNC
Высокоточные шариковые винты и гайки SFS1210 с бесшумной передачей
Система тросовой цепи новой конструкции
Сенсорный датчик XYZ
Комплект экранированных проводов
+Опции Комплект шпинделя с пылезащитным чехлом
1,5 кВт с воздушным или водяным охлаждением (подшипники High Speed 7 Series 4)
2,2 кВт с воздушным или водяным охлаждением (подшипники High Speed 7 Series 4)
+Опции Комплект контроллера с шаговыми двигателями
xPROV5 GRBL (с высокомоментными шаговыми двигателями Nema23)
Сильноточный GRBL (с высокомоментными шаговыми двигателями Nema23)
Maker Shield GRBL (с высокомоментными шаговыми двигателями Nema23)
UC300 Mach4 (с высокомоментными шаговыми двигателями Nema23)
UC300 Mach4 (с шаговыми двигателями с замкнутым контуром 3 Н·м)
UC300 Mach4 (с серводвигателями IHSV57 180 Вт, 3000 об/мин)
DDCS4 V3. 1 OFF-LINE (с шаговыми двигателями с замкнутым контуром 3 Н·м)
DDCS4 V3.1 OFF-LINE (с серводвигателями IHSV57 180 Вт, 3000 об/мин)
Внимание:
Крепление и демонтаж гаек шарико-винтовой передачи требуют профессиональных инструментов или выполняются профессиональным персоналом!
Никогда не поворачивайте гайку шарико-винтовой передачи за конец шарико-винтовой передачи! Это очень важно, так как если шарикоподшипники оторвутся от шариковой гайки, шариковый винт не будет работать должным образом, и вы потеряете гарантию!
ULTIMATE Bee Краткое введение
Bulk-Man 3D является крупнейшим оптовым продавцом деталей ЧПУ с открытым исходным кодом по всему миру. Производя или закупая детали непосредственно с завода, мы устраняем «посредников», и при этом мы можем предложить лучшую оптовую цену напрямую населению!
После того, как многие владельцы ЧПУ и члены сообщества обратились к нам с просьбой о линейной направляющей для своего станка по доступной цене, наши технические специалисты усердно работали, изучая различные доступные варианты и способы улучшения существующих конструкций. Результатом проекта стал станок с ЧПУ QueenBee Pro .
Продолжая традицию взаимодействия с сообществом, владельцы и члены ЧПУ хотели большего, наши технические специалисты вернулись к чертежной доске, изучая дополнительные улучшения на основе вклада сообщества, в результате чего станок стал ULTIMATE Bee Станок с ЧПУ.
ULTIMATE Bee в основном отличается от первой конструкции, QueenBee PRO, тем, что в качестве системы передачи используются шарико-винтовые пары вместо традиционного ходового винта ACME. Шарико-винтовая передача имеет высокий уровень эффективности, передавая больший крутящий момент двигателю по сравнению с ходовым винтом ACME, используемым в QueenBee PRO.
Возможности машины
ULTIMATE Bee — это не только машина, способная резать самые разные материалы. ЧПУ ULTIMATE Bee отлично справляется с резкой и трехмерной резьбой по пластику, пенопласту, мягкой древесине, твердой древесине и даже мягкому металлу, такому как алюминий и латунь.
Совместимый материал для резки/фрезерования/гравировки: Алюминий/твердая древесина/мягкая древесина/дуб/плексиглас/делрин/ПЭВП/пена и т.д.
Используя различные сверла и фрезы ULTIMATE Bee может создавать сложные 3D-резные изделия, такие как изделия из дерева, инкрустации, рекламные логотипы, таблички, мебель, удивительные произведения искусства и многое другое. Здесь можно скачать все широко используемые приложения!
Рабочие размеры (мм)
Типоразмер
Ось X
Ось Y
Ось Z
500×500 мм
273 мм
262 мм
180 мм
500×750 мм
273 мм
512 мм
180 мм
750×750 мм
523 мм
512 мм
180 мм
750×1000 мм
523 мм
762 мм
180 мм
1000×1000 мм
773мм
762 мм
180 мм
1000×1500 мм
773мм
1262 мм
180 мм
1500×1500 мм
1273 мм
1262 мм
180 мм
Типоразмер
Ширина
Длина
500×500 мм
355 мм
500 мм
500×750 мм
355 мм
750 мм
750×750 мм
605 мм
750 мм
750×1000 мм
605 мм
1000 мм
1000×1000 мм
855 мм
1000 мм
1000×1500 мм
855 мм
1500 мм
1500×1500 мм
1355 мм
1500 мм
Сравнение ULTIMATE Bee
ULTIMATE Bee был разработан нашей командой инженеров с большим вниманием к каждому аспекту машины. Каждый из компонентов, используемых на нашем станке, предназначен для сопряжения друг с другом, чтобы создать идеальную экосистему, результатом которой является станок с ЧПУ ULTIMATE Bee. Не дайте себя обмануть другим компаниям, которые заявляют, что шарико-винтовая передача большего размера, большее количество направляющих/подшипников или другое расположение направляющих сделают их машину лучше, чем ULTIMATE Bee. Это предположения, сделанные продавцами, а не инженерами, без технических причин или фактов. Изучив характеристики компонентов, вы можете сделать вывод, что на самом деле более крупные шарико-винтовые пары, большее количество направляющих/подшипников, различное расположение направляющих снижают производительность машины.
Размер шарико-винтовой передачи разработан для наших машин
Диаметр
Модель ULTIMATE Bee оснащена шарико-винтовой передачей диаметром 12 мм. Наши инженеры тщательно выбрали шарико-винтовую передачу диаметром 12 мм, чтобы максимально использовать возможности шагового двигателя NEMA 23.
Благодаря меньшему диаметру, чем у шарико-винтовой передачи 16 мм, нагрузка на двигатель снижается на 25 %. Другими словами, когда шаговый двигатель NEMA 23 соединен с шарико-винтовой передачей 12 мм, двигатели движения перемещаются по более прочным материалам с крутящим моментом до 25 % больше , чем те же двигатели с шарико-винтовой передачей 16 мм.
Почему шарико-винтовая передача диаметром 12 мм обеспечивает больший крутящий момент?
Причина очень проста: чем дальше вы прикладываете силу к точке вращения, тем большее влияние эта сила оказывает на объект вращения. В ЧПУ вал шагового двигателя является точкой поворота, а расстояние, на котором сила прикладывается к валу, определяется диаметром шарико-винтовой передачи. Аналогия на изображении ниже помогает объяснить, почему шарико-винтовая передача меньшего диаметра может быть более эффективной.
Где тогда следует использовать винты с большими шариками?
ШВП большего размера рекомендуются, если они предназначены для работы с более крупными двигателями, такими как NEMA 34, или серводвигателями переменного тока для системы трансмиссии, чтобы компенсировать требуемый дополнительный крутящий момент. Машины этого калибра также будут использовать литые и фрезерованные стальные рамы, а не алюминиевые профили. Шарико-винтовая передача диаметром более 12 мм не должна использоваться в конструкциях с двигателями NEMA 23.
Что насчет вибрации на шарико-винтовой передаче меньшего диаметра?
Поддержание низкого уровня вибрации в системе передачи чрезвычайно важно для станка с ЧПУ. В связи с этим мы соединили ULTIMATE Bee с шарико-винтовой передачей с шагом 10 мм вместо обычного шага 4 мм для осей X и Y. Это изменение дает значительные результаты, заставляя ЧПУ перемещаться больше при меньших оборотах ШВП, тем самым снижая вибрацию ШВП при высоких скоростях подачи.
Наши инженерные испытания показали: ШВП диаметром 12 мм имеет идеальный баланс крутящего момента и вибрации в сочетании с двигателем NEMA 23 на станке с ЧПУ размером 1500×1500 мм или меньше. Шарико-винтовые пары большего размера не подходят для двигателей NEMA 23. Вот почему ULTIMATE Bee — лучший дизайн в своем роде!
2 Rails лучше, чем 4
Простая конструкция, лучшие результаты!
Наши инженеры выбрали правильное количество линейных направляющих и подшипников для повышения производительности. Подшипники HGh25CA, используемые на осях X и Y, были разработаны с учетом правильного расстояния между ними при установке на профиль серии 20. Каждая ось Y использует одну линейную направляющую HGR15 с 2 каретками подшипников HGh25CA на опорных плитах. Благодаря использованию 2 линейных направляющих HGR15, одной на стороне Y и одной на стороне A (ведомая ось Y), а не 4, вес, трение и сложность снижаются при сохранении достаточной грузоподъемности с 4 подшипниками HGh25CA. тележки с номинальной динамической нагрузкой около 14 кН (или около 1400 кг). Другими словами, номинальная динамическая грузоподъемность нашей оси Y ULTIMATE Bee при использовании 1 направляющей с каждой стороны составляет примерно 1400 кг!
В системе, в которой учитывается только трение, вызванное подшипниками, наличие двойных направляющих и подшипников на оси Y, как показано на изображении ниже, добавит +100% дополнительной величины трения, следовательно, больше двигателя потребуется мощность. Если вы соедините это с любой незначительной несоосностью подшипника или рельса во время установки, сила, необходимая одному и тому же двигателю для перемещения 4 подшипников, приведет к потере мощности двигателя, что приводит к снижению производительности машины, использующей 2 рельса ( 4 подшипника) на одном приводе.
Поскольку портал оси X несет сборку Z, моментные нагрузки (в частности, MR) распределяются с помощью 4 кареток подшипников HGh25CA и 2 направляющих HGR.
В оси Z используются 2 линейных рельса MGN15 и 4 каретки MGN15C, разнесенные таким образом, чтобы получить максимально возможную устойчивость к рабочим моментным нагрузкам (в частности, MP).
Другими словами, мы перепроектировали силы, которым подвергается ось Z во время операции резки, а затем рассчитали необходимое расстояние между подшипниками MGN для оси Z.
ПРИМЕЧАНИЕ. Расположение шарико-винтовых пар, линейных направляющих и каретки подшипника рассчитано на оптимальное позиционирование по всем осям (Y, A, X и Z) — еще один пример инженерных инноваций Bulk Man 3D .
Параллельный подшипник
Разноименные подшипники являются недостатком
Разноименные подшипники, реализованные другими конкурентами, являются некачественной и неправильной конструкцией для оси X. Правильная конструкция заключается в том, что рельсы и подшипники находятся на одной поверхности, потому что подшипники менее подвержены скручиванию от моментных сил в паре с другим комплектом подшипников
Противоположная конструкция подшипника более подвержена скручиванию, особенно в сочетании с тяжелыми шпинделями, такими как 2,2 кВт. Сила момента, воздействующая на подшипники в этой конфигурации, вызовет большее биение, что означает худшие допуски по сравнению с более прочной и правильно спроектированной конструкцией, в которой подшипники расположены на одной поверхности.
Правильные муфты, используемые в конструкции ULTIMATE Bee
Сравнение муфт
Муфты с двойной диафрагмой предназначены для ШВП, а кулачковые муфты не предназначены для ШВП. Муфты с двойной мембраной более эффективны, чем кулачковые муфты, в сочетании с шарико-винтовой парой, поскольку они рассчитаны на нулевой люфт. В конструкции диафрагменной муфты используются металлические пластины, а не пластиковые, что делает их более надежными и увеличивает срок службы. Муфта с двойной диафрагмой обеспечивает более высокую скорость и гашение вибрации в системе, что необходимо для высокой производительности и плавной работы ЧПУ. Плавная работа с минимальной вибрацией или ее отсутствием означает более плавную и качественную резку. Конструкция, в которой используется кулачковая муфта с шарико-винтовой передачей, является неправильной технической конструкцией и приведет к плохой отделке обрабатываемой детали.
Прокладки для шариковых гаек Уменьшают вибрацию и заедание
Виброгаситель шариковой гайки в виде резиновой прокладки обеспечивает центрирование шарико-винтовой пары за счет гашения вибрационных сил, действующих на металлические части. Это обеспечивает точные результаты и предотвращает заедание оси. Это небольшое дополнение делает ULTIMATE Bee гораздо более эффективной системой, позволяющей максимально использовать возможности вашего станка, не беспокоясь о повреждении или вибрации обрабатываемой детали.
Модернизированные двигатели для достижения коммерческих скоростей
Наше ЧПУ ULTIMATE Bee имеет возможность модернизации двигателей для достижения высокой скорости работы, аналогичной промышленным станкам. Очень немногие машины могут достигать скоростей до 30 000 мм/мин, как ULTIMATE Bee с сервоприводами. Это означает гораздо более быстрый рабочий процесс и больше работы. Машины конкурентов предлагают максимальную скорость 5000-6000 мм/мин.
Наши сервоприводы обеспечивают более высокий уровень точности и могут быть запрограммированы для получения максимальной производительности вашего ЧПУ, поэтому в будущем вам не нужно будет модернизировать станок, чтобы сделать его более быстрым.
Дополнительная высота по оси Z увеличивает рабочие возможности
Наши станки имеют рабочее пространство по оси Z шириной 180 мм для максимального увеличения рабочего потенциала. С его помощью легко фрезеровать большие пропилы в дереве, пластике или алюминии или добавить поворотную ось. Когда наши инженеры разрабатывали ULTIMATE Bee , мы учитывали отзывы наших клиентов о том, что им нужна дополнительная рабочая высота. Таким образом, впоследствии не будет необходимости в модернизации или дополнении для достижения большей глубины резания или места для добавления новой поворотной оси.
СОВЕРШЕННАЯ пчела, лучшая и последняя в своем роде!
Модель ULTIMATE Bee, происходящая из линейки WorkBee, была тщательно разработана, чтобы стать лучшей и последней в своем роде. Нет необходимости в версиях 2, 3 и т. д. Мы сказали НЕТ обновлениям, поскольку все было тщательно разработано для обеспечения наилучшего дизайна и производительности машины. Как мы оценили и рекламировали, это действительно ULTIMATE Bee.
Особенности конструкции рамки «ULTIMATE Bee»
После многих часов исследований и создания прототипов, а также получения отзывов от сообщества мы работали над созданием ULTIMATE Bee. ULTIMATE Bee имеет много особенностей по сравнению с предыдущими моделями ЧПУ, и наша команда в очередной раз представила инновационную машину, превосходящую другие.
Некоторые обновления QueenBee PRO до ULTIMATE Bee включают
Прокладки кронштейна шариковой гайки
Прецизионные резиновые прокладки толщиной 1,5 мм, вырезанные лазером, используются на всех монтажных кронштейнах с шариковыми гайками, что обеспечивает легкое выравнивание при сохранении ребристого и надежного соединения с пластинами гентри.
Прокладка помогает в строительстве, компенсируя любую незначительную несоосность, а также поглощая вибрации во время работы (необходимо для ребристых систем привода).
Шарико-винтовая передача серии SFS с бесшумной передачей
Использование шарико-винтовых пар дает множество преимуществ, таких как высокая эффективность и реверсивность, устранение люфта, высокая жесткость, высокая точность шага и многие другие преимущества. По сравнению с ходовыми винтами с контактной резьбой, шарико-винтовая передача добавляет шарики между гайкой и винтом. Таким образом, трение скольжения обычного винта заменяется качением шариков.
Система привода ULTIMATE Bee была обновлена до шариковых винтов и шариковых гаек SFS1210 и SFU1204. Шаг 10 мм SFS1210 используется на всех осях, обеспечивая заметное увеличение скорости при сохранении способности быть точным и с измеримой воспроизводимостью, превышающей или равной 0,01 мм. Используя Spark-Concepts xPRO V5 , расчетное разрешение по осям Y, A и X ULTIMATE Bee составляет 0,00625 мм при микрошаге 1/8.
Шарико-винтовые пары SFU1204 с осью Z имеют шаг 4 мм, поэтому расчетное разрешение по оси Z составляет 0,0025 мм.
Более толстые и большие ШВП не всегда означают лучшую систему привода. После тщательных испытаний было обнаружено, что шарико-винтовые пары диаметром более 12 мм требуют от двигателя большего крутящего момента для привода системы, что снижает производительность машины. Шарико-винтовые пары диаметром 12 мм — лучший выбор для машин с площадью основания 2000 мм и приводной системой на основе NEMA23. По любым вопросам обращайтесь по адресу [email protected]
Разрешение шарико-винтовой передачи и микрошаг Таблица
Микростеппинг
SFU1204 – шаг 4 мм
SFS1210 – шаг 10 мм
Полный
0,02 мм
0,05 мм
1/2
0,01 мм
0,025 мм
1/4
0,005 мм
0,0125 мм
1/8
0,0025 мм
0,00625 мм
1/16
0,00125 мм
0,00313 мм
При использовании SFU1204 с шагом 4 мм по оси Z система может сохранять свое положение даже при обесточенных двигателях — даже с более тяжелыми шпинделями с водяным охлаждением мощностью 2,2 кВт! Этот простой выбор означает, что сломанные биты или шпиндели больше не попадут на склад при отключении питания.
Версия экструзии по оси X
Профиль 2040 на задней части оси X был заменен на 4040, что позволяет улучшить прокладку кабеля и повысить его жесткость.
При добавлении профиля 4040 к задней части профиля С-образной балки ось X получает более прочную опору.
Мембранные муфты
Мы ввели мембранные муфты в машины ULTIMATE Bee. Одним из основных преимуществ использования диафрагменных соединителей вместо стандартных гибких соединителей является значительно меньший люфт, а также резкое увеличение разрешения и воспроизводимости системы. Мембранные муфты также предназначены для шумоподавления и компенсации вибрации. Компенсация вибрации увеличивает срок службы механического оборудования, используемого в системе передачи.
Пластинчатая конструкция
Все пластины были полностью переработаны для улучшения организации кабелей, крепления датчиков и переключателей
, а также для более адаптивных интегрированных приложений.
Все основные пластины изготовлены из алюминия толщиной 10 мм, произведенного с помощью высокоточной лазерной резки с ЧПУ.
Все поверхности, на которых установлены каретки подшипников, обработаны плоско, чтобы обеспечить гладкую поверхность для легкого и точного выравнивания.
Линейные направляющие HGR
Для каждой оси Y и A используется один линейный рельс HGR15 с 2 каретками подшипников HGh25CA на опорных плитах. Использование двух линейных направляющих HGR15, одной на стороне Y и одной на стороне А, вместо 4, упрощает сборку и выравнивание направляющих без ущерба для производительности.
Каждый подшипник HGR имеет номинальную динамическую нагрузку примерно 14 кН (или примерно 1400 кг).
Что такое линейные рельсы и подшипники?
Линейные рельсы состоят из двух частей: рельса и подшипника.
Рельс представляет собой сборку из усиленной стали с прецизионной механической обработкой, которая имеет две параллельные дорожки для направления подшипника (также известного как ролик).
Комбинируя рельс с подшипником, вы получаете линейное движение с низким коэффициентом трения и высокой жесткостью для нагрузок от 1 кг до тысяч килограммов.
Зачем использовать линейные рельсы?
Существует множество приложений для использования линейных рельсов, в том числе; промышленность, медицина, наука, оборона, горнодобывающая промышленность, строительство, транспорт. Преимущество линейных рельсов перед другими типами линейных направляющих заключается в жесткости, точности и грузоподъемности. Линейные рельсы рассчитаны на то, чтобы выдерживать силу, приложенную от нагрузок во всех направлениях, в отличие от других направляющих, которые рассчитаны на то, чтобы выдерживать нагрузку только в одном направлении.
В линейных подшипниках используются рециркулирующие шарики, которые удерживаются на месте под действием натяжения для движения. Благодаря высокопрочной конструкции подшипников они превосходят предыдущие модели колесных пар в отношении грузоподъемности, точности смещения и жесткости.
Компоненты электроники
Опции контроллера ЧПУ
xPRO V5 Мы рекомендуем это самый передовой контроллер ЧПУ GRBL в мире. Разработан компанией Spark Concepts в США, которая уже много лет производит продукцию GRBL CNC. Он работает на 32-битном процессоре с вычислительной мощностью более чем в 4 раза больше, чем у большинства других контроллеров GRBL. xPRO V5 предварительно собран и прошит последней версией GRBL. Мы рекомендуем xPRO V5 как лучший доступный вариант контроллера. Драйверы шаговых двигателей легко подходят для наших шаговых двигателей с высоким крутящим моментом и могут даже питать более мощные двигатели, такие как Nema34.
Особенности:
32-битный процессор
Мощные драйверы шаговых двигателей Trinamic 6A
Поддерживает управление ЧРП
Легко подключи и работай
SD-карта для автономного использования
Соединение Wi-Fi и USB-соединение (по выбору пользователя)
Этот вариант является оптимальным выбором как для начинающего новичка, так и для людей с опытом и техническими знаниями.
Мы понимаем, что выбор между различными вариантами контроллеров ЧПУ, которые мы предлагаем, может привести к путанице. Это руководство поможет объяснить различия между доступными параметрами. Нажмите, чтобы просмотреть дополнительные сведения о наших вариантах контроллера ЧПУ
Шпиндель мощностью 1,5 кВт с воздушным/водяным охлаждением
Масса нетто (1,5 кВт с воздушным охлаждением): 2,6 кг
Технические характеристики (1,5 кВт с воздушным охлаждением): ∅65 x 205 мм
Масса нетто (1,5 кВт с водяным охлаждением): 4,2 кг
Технические характеристики (1,5 кВт с водяным охлаждением): ∅80 x 205 мм
Компактная цепная пила. Рабочее напряжение 36В. В качестве источника питания используются две Li-Ion батареи напряжением 18В каждая. Батареи и зарядное устройство настоящей комплектацией не предусмотрены.
Технические характеристики
Основные Подробные
Вес, кг
4.01
Напряжение аккумулятора, В
18+18
Емкость аккумулятора, Ач
5/3.0/4.0″>1.5/3.0/4.0
Шаг цепи, дюйм
3.8
Длина шины, см
25
Ширина паза шины, мм
3″>1.3
Скорость вращения цепи, м/мин
500
Тип аккумулятора
Li-Ion
Габаритные размеры, мм
545х234х198
Плавный пуск
есть
Автоматическая смазка цепи
есть
Тормоз двигателя
есть
Кол-во аккумуляторов в комплекте, шт.
нет
Инструкция к Аккумуляторная цепная пила Makita DUC252Z
Комплектация
Пила
Шина
Цепь
Руководство по эксплуатации
Коробка
Параметры упакованного товара
Вес брутто, кг: 4.01
Единица товара: шт.
Длина, мм: 320
Ширина, мм: 275
Высота, мм: 225
Документация
Сертификат
Гарантийный талон
Сертификат соотвествия
Произведено
Модель выпускается с 2015 года
Япония — родина бренда
Япония — страна изготовителя*
Информация о производителе Makita – один из ведущих мировых производителей электро- и бензоинструмента. Начал свой путь в Японии в 1915 году, сегодня поставляет продукцию в 160 стран. Деятельность сочетает вековые традиции и современные технологии. Инструмент отличается высокой надежностью и демократичной ценой. У компании действуют 8 заводов, в том числе в Европе. В Россию продукция поставляется с 1935 года. По всей стране есть сервисные центры.
*Компания-производитель оставляет за собой право на изменение комплектации и места производства товара без уведомления дилеров! Указанная информация не является публичной офертой
Почти за вековую историю существования японская компания Makita прекрасно зарекомендовала себя на мировом рынке. Электроинструменты, генераторы и садовая техника этого производителя пользуются популярностью у профессионалов и любителей, которые отдают предпочтение надежности, высокой эффективности и максимальному комфорту в работе.
Многие по привычке, выработанной вследствие наплыва китайских товаров сомнительного качества в 90-е годы прошлого века, до сих пор осторожно интересуются у продавцов о стране-изготовителе той или иной модели электроинструмента Макита и, услышав слово «Китай», отправляются восвояси с надеждой найти то же самое но с лейблом «made in…» где-нибудь в другом месте. И абсолютно зря. Дело в том, что на сегодняшний день предприятия концерна Makita рассредоточены по всему миру – в Японии, Германии, Румынии, Австрии, Великобритании, Америке, Бразилии и Китае. И производство распределено таким образом, что определенные модели выпускаются только на конкретных предприятиях. Так в Китае сегодня налажено производство аккумуляторных дрелей-шуруповертов, угловых шлифовальных машин, других шлифователей, отдельных моделей сабельных пил, перфораторов и пр.
Например, бесполезно искать в продаже перфоратор Makita HR2450, произведенный в Германии или Великобритании. Этот инструмент сходит только с конвейеров одного из двух китайских заводов, о чем свидетельствуют литеры «Y» или «K» в конце серийного номера на шильдике самого инструмента (упаковка и некоторые комплектующие могут быть от другого производителя).
Тот факт, что эта информация открыта, лишний раз подтверждает прозрачность экономической политики концерна Макита и ответственность за качество. Все новые технологии разрабатываются на родине бренда – в Японии, и совершенствуются на заводе в Оказаки, и только после этого под неусыпным контролем квалифицированных специалистов внедряются в производство на других предприятиях, в том числе и на китайских.
Что касается стандартов качества, то они едины для всей продукции Makita, независимо от географии производителя. Все заводы имеют сертификаты, подтверждающие соответствие наличествующей системы управления качеством нормам ISO 9000:2000, направленным на удовлетворение интересов потребителей.
Таким образом, качество китайской Макиты, если только это не дешевая подделка, находится на одном уровне с японской, английской или, к примеру, немецкой. А чтобы исключить подделку, достаточно воспользоваться услугами официального дилера Makita. Например, услугами компании МакитаПро.
MAKITA DUC252Z.
Честные отзывы. Лучшие цены.
На этой странице вы найдёте описание, продавцов и цены, чтобы купить дешевле, видеообзоры и честные отзывы об электропиле MAKITA DUC252Z. И можете оставить свой отзыв о модели в комментариях внизу страницы.
Быстрый Переход к Нужному Месту:
Технические характеристики
Вес, кг
4,1
Длина шины, см
25
Объем масляного бака, мл
85
Количество звеньев, шт
40
Расположение двигателя
поперечное
Бесключевая регулировка натяжения цепи
да
Напряжение, В
2х18
Емкость аккумулятора, А*ч
4
Количество аккумуляторов в комплекте, шт
нет
Габариты, мм
545х234х198
Длина шины, дюйм
10
Шаг цепи, дюйм
3/8 (0.375)
Ширина паза, мм
1.3
Скорость вращения цепи, м/с
8. 3
Особенности модели
Цепная пила Makita DUC252Z работает от двух литиевых аккумуляторов 18 В. Подходит для обрезки деревьев и заготовки дров. В конструкции применена технология XPT для повышенной защиты от пыли и влаги. Это позволяет работать в неблагоприятных условиях. Обрезиненные рукоятки обеспечивают надежный захват и исключают выскальзывание инструмента из рук. Для безопасности оператора предусмотрен инерционный тормоз цепи и защита от случайного включения. Замена и натяжение цепи осуществляется без использования инструментов.
Стандартные аккумуляторы подходят к другим инструментам;
Отсутствие вредных выхлопов.
Стандартная комплектация
Производитель оставляет за собой право без уведомления представителей менять характеристики, внешний вид, комплектацию товара и место его производства. Будьте внимательны при покупке!
Пила;
Шина;
Цепь;
Напильник для заточки цепи;
Чехол для шины;
Коробка.
Видео
Отзывы и обзоры
Смотрите видео (выше) и обзоры (ниже), они часто лучше текстовых отзывов. Прочитать больше отзывов или оставить свой вы можете в комментариях к этой странице. Спасибо за ваш отзыв или оценку!
Дмитрий
Нормальная электропила. Качество сборки и работы полностью соответствует стоимости. Работаю с ней 8 месяцев без проблем. Вообще работал разными пилами и хочу сказать: я всё же отдам предпочтение пиле с прямым двигателем. Дело в удобстве использования, я уже не говорю про арбористику но пила с боковым двигателем создаёт большие проблемы в работе — ею просто не подлезть туда куда свободно заходит прямая. На первый взгляд совершенно непонятно, но она создает проблемы как только вы возьмёте её в руки. Держать её комфортно только с одной стороны (перевес двигателя) Если вы правша или левша нужно обращать на это внимание. Когда Вы заходите в паз по-любому применяете усилий для удержания пилы ровно — можете попробовать зайти в паз и держать боковую только за ручку -она пойдёт дугой в противоположную сторону двигателя, с прямой такого не происходит она пилит ровно под своим весом, боковой спил дерева близко к земле вы сможете сделать только с одной стороны. Прямой с обеих сторон. Если дерево толще длины шины то боковой нужно сделать проходной распил 4 раза, прямой 2 раза. Если ветки близко расположенные друг к другу их не нужно убирать то боковой вы между ними не залезете. Рекомендую в эксплуатации пилы не создавать давление на неё больше её веса при этом нагрузка минимум на вас, на редуктор, на двигатель, на цепь. Цепь всегда должна быть острая — если работаете долго возьмите 2-3 цепи, купите заточной станок Если цепь острая ни в коем случае не давите на пилу при распиле — именно в этот момент у вас слизывает шестерёнки редуктора. Обязательно должна быть смазка цепи если её нет Можете распилить один сучок а так это всё аварийная поломка с равни тому что свет пропал. если масло не поддаётся на цепь то в несколько раз увеличивается износ абсолютно всех частей пилы.
Оцените эту модель:
Рейтинг модели: 4.5 / 5. Количество оценок: 13
Цены и продавцы
Аккумулятор для электропилы Makita DUC252Z 18Vx2
БЕЗОПАСНЫЕ ПЛАТЕЖИ
С безопасным соединением ваши покупки всегда защищены.
ЭКСПРЕСС-ДОСТАВКА
Экспресс-доставка по всему миру.
Trustpilot
Вам также может понравиться
Комплект Energy Makita 18 В 5,0 Ач
€293,00 (включая налог)
240,16 € без налога
Комплект Energy Makita 18V 5.0 Ah Включает: Зарядное устройство Makita DC18RC 2 батареи Макита BL1850B Чемодан МАКПАК Идеально подходит для использования с инструментами 18Vx2 BL1852
другие товары из этой же категории:
Аккумуляторный холодильник/грелка AC/18V/12V-24V Makita DCW180Z только корпус
€647,20 (включая налог)
530,49 € без налога.
DCW180 — это беспроводной холодильник-грелка, работающий от 3 источников питания: литий-ионный аккумулятор LXT 18 В (два параллельно или один), 12 В/24 В постоянного тока (гнездо прикуривателя) или от сети. Объем 20 литров.
Время работы 2x 6,0 Ач:…
Makita DMR202 Bluetooth и USB Радио-динамик на рабочем месте
€139,38 (включая налог)
114,24 € без налога.
Радиодинамик DMR202 с USB-подключением, возможностью Bluetooth класса II для подключения мобильного устройства и воспроизведения музыки, отделением для устройства и зарядкой смартфона, длиной до 10 метров и совместимым…
Угловая шлифовальная машина Ø 115/125 мм BL MOTOR 18V Makita DGA513RTJ
€506,74 (включая налог)
415,36 € без налога.
Особенности:
Бесщеточный двигатель Моторный тормоз ползунковый переключатель Защита от перегрузки Замок зажигания Функция защиты от перезапуска Индикатор оставшегося заряда батареи Эргономичная ручка с покрытием softgrip Эргономичный и сбалансированный…
Аккумуляторный воздуходув-пылесос 18Vx2 BL MOTOR Makita DUB363ZV
€309,08 (включая налог)
253,35 € без НДС.
-Внешний ротор, двигатель BL с прямым приводом -XPT (технология eXtreme Protection) для использования в присутствии пыли и капель воды
Поставляется БЕЗ аккумуляторов и зарядного устройства
Сабельная пила 32 мм 18V LXT Makita DJR186ZK только корпус
€236,62 (включая налог)
193,95 € без налога.
Поставляется без батарей и без зарядного устройства. Функции:
Замена лезвия без инструментов Триггерный переключатель с блокирующим рычагом Электрический тормоз Переменная скорость Эргономичная ручка Кривошипно-шатунный механизм новой конструкции…
Аккумуляторный заземляющий шнек BL MOTOR 18Vx2 Makita DDG460ZX7 только корпус
€601,34 (включая налог)
492,90 € без налога.
Бесщеточный двигатель Электрический тормоз Управление триггером с переменной скоростью Механическое двухскоростное управление Мягкий старт Прямое/обратное вращение Ограничитель крутящего момента Светодиодный рабочий свет Питание от двух литий-ионных аккумуляторов 18 В, подключенных последовательно к…
Угловая дрель Makita DDA351ZJ 18 В
€258,00 (включая налог)
211,48 € без налога.
Угловая дрель Makita DDA351ZJ 18 В Ручки повышенной комфортности Быстрозажимной патрон 4-полюсный двигатель Удобно расположенная кнопка для движения вперед и назад Большой триггер Светодиодный рабочий свет с послесвечением Поставляется БЕЗ. ..
Аккумуляторный смазочный шприц 18 В Makita DGP180Z только корпус
€274,50 (включая налог)
225,00 € без НДС.
Регулятор скорости Имеет два режима скорости: медленное и автоматическое изменение скорости. Режим автоматического изменения скорости наносит смазку, изменяя скорость потока автоматически в соответствии с сопротивлением смазываемой детали. Светодиод…
Аккумулятор для электропилы Makita DUC254Z 18V BL 25 см
€282,51 (включая налог)
231,57 € без налога.
Аккумулятор для электрической цепной пилы 18 В DUC254Z с мощной высокой скоростью цепи и быстрым пропилом. Поставляется БЕЗ аккумуляторов и зарядного устройства
Ударная отвертка Makita Pencil TD022DSJ1 7,2 В
€171,80 (включая налог)
140,82 € без налога.
Ударная отвертка Makita Pencil TD022DSJ1 7,2 В
Переменная скорость Прямое/обратное вращение Светодиодный рабочий свет Электрический тормоз Эргономичная мягкая ручка
Аккумулятор для электропилы Makita DUC256Z 18Vx2 BL Только корпус 25 см
€326,80 (включая налог)
267,87 € без НДС.
Аккумулятор для электрической цепной пилы 18Vx2 DUC256Z с мощной высокой скоростью цепи и быстрым пропилом. Поставляется без аккумуляторов и без зарядного устройства. Функции:
Скорость цепи 0-20 м/сек Цепь проходная 3/8″ стейк Масляный бак на 200 мл Бар…
Фонарь мачты 14,4/18 В LXT Makita 3000 Lm DML814 только корпус
€366,00 (включая налог)
300,00 € без налога.
Поставляется без батарей и без зарядного устройства. Функции:
Рабочий фонарь с 12 светодиодами, 3000 люмен 3 уровня яркости: 3000 люмен в высоком режиме, 1700 люмен в среднем режиме или 900 люмен в низком режиме Цвет светодиода. ..
Длина 165 мм для легкого доступа даже в труднодоступных местах. Мощный металлический патрон 13 мм для быстрой замены и лучшего удержания бит. 60 Нм крутящего момента — максимальная производительность, максимальная компактность.
Аккумуляторная цепная пила Makita DUC122RTE 18 В
€486,21 (включая налог)
398,53 € без налога.
Аккумуляторная цепная пила DUC122RTE 18 В с мощным высокоскоростным цепным двигателем и быстрым резом, автоматической смазкой цепи. С 2 батареями по 5 Ач и зарядным устройством в кейсе
Ударная дрель 12 В + перфоратор SDS Milwaukee M12FPP2B-402X
€486,78 (включая налог)
399,00 € без налога.
В комплект входят: M12 CH — Перфоратор SDS 12 В, бесщеточный двигатель, технология FUEL, максимальное отверстие 13 мм, энергия выстрела 1,1 Дж, подключение SDS-plusM12 FPD — ударная дрель 12 В, бесщеточный двигатель, технология FUEL, 2 скорости, крутящий момент…
Makita DGA514ZJU 18V BL MOTOR Угловая шлифовальная машина Bluetooth 125/115 мм
€344,67 (включая налог)
282,52 € без налога.
Makita DGA514ZJU 18V BL MOTOR Угловая шлифовальная машина Bluetooth 125/115 мм Бесщеточный двигатель Беспроводная система AWS AutoStart Оснащен системой Bluetooth. Электронный ограничитель тока для защиты от перегрузки Электрический тормоз…
Аккумулятор Makita BL1850
€99,00 (включая налог)
81,15 € без налога.
Makita Литий-ионный аккумулятор 18 В — 5,0 Ач ОРИГИНАЛЬНЫЙ ПРОДУКТ MAKITA
Многофункциональный инструмент Fein FMM250
€480,68 (включая налог)
394,00 € без налога.
Utensile Multifunzione a batteria Fein Multimaster, идеально подходит для нумерации приложений по строительству и обновлению.
Нет в наличииРаспродано
Jolly V121111 Электрический сборщик оливок
€579,00 (включая налог)
474,59 € без налога.
Сборщик оливок Jolly позволяет собирать оливки намного быстрее и с минимальными физическими усилиями. Их особенностью является легкость (весит всего 1650 гр) и удобство в обращении, поэтому им могут пользоваться даже самые худощавые…
Комплект ударных сверл 18 В + шлифовальная машина Milwaukee M18FPP2F-504X
€925,98 (включая налог)
759,00 € без налога.
В комплект входят: M18 FPD2 — дрель 18 В, бесщеточный двигатель, технология FUEL, 2 скорости, 135 Нм, 32 000 об/мин M18 CAG 115X — шлифовальная машина 18 В, бесщеточный двигатель, технология FUEL, диск 115 мм, проф. макс. рез 28 мм, быстрая замена диска
Электрический сборщик оливок Jolly V34
€739,00 (включая налог)
605,74 € без налога.
9Сборщик оливок 0002 Jolly позволяет собирать оливки намного быстрее и с минимальными физическими усилиями. Их особенностью является легкость (весит всего 1650 гр) и удобство в обращении, поэтому им могут пользоваться даже самые худощавые…
Раскройный станок Makita DPJ180ZJ 18 В
€279,84 (включая налог)
229,38 € без налога.
Makita DPJ180ZJ 18V Расшивочный станок Вращающаяся насадка для пыли для легкого подключения к системе пылеудаления Функция защиты от перезапуска 6 предустановленных глубин резания Электронный ограничитель тока для защиты от перегрузки Регулируемый угол…
Makita DPT353RTJ Гвоздезабивной пистолет, 18 В
€610,00 (включая налог)
500,00 € без налога.
Makita DPT353RTJ Гвоздезабивной пистолет, 18 В Эргономичная мягкая ручка Блокировка триггера Регулировка глубины Светодиодный рабочий свет Только соединение между деревом и деревом В комплекте аккумуляторы и зарядное устройство
.
Вопросы (0)
На данный момент вопросов от клиентов нет.
Задать вопрос
Ваш вопрос успешно отправлен нашей команде. Спасибо за вопрос!
Задать вопрос
скрыть форму
Имя *:
Электронная почта *:
Телефон:Вопрос *:
Проверка *
Электрическая бензопила
Makita DUC252Z , лучшее предложение на AgriEuro
Makita DUC252Z Электрическая бензопила на аккумуляторе
Электрическая бензопила Makita DUC252Z на аккумуляторе получает энергию от 2-х мощных аккумуляторов 18В и питается от электродвигателя Makita.
Станок может распиливать бревна среднего и малого размера благодаря режущему брусу и пильной цепи OREGON, а также длине реза 25 см. №
Электрические цепные пилы не требуют никакого обслуживания, они очень легкие (всего 4,1 кг) и обеспечивают максимальный комфорт при работе по дому.
Дополнительные преимущества, связанные с использованием этой электрической пилы, работающей от аккумулятора:
— Сетевые шнуры не нужны — Отсутствие выбросов выхлопных газов — Очень низкий уровень шума — Высокая управляемость и удобство использования
Основные характеристики
Длина шины: 25 см
Шаг цепи: 3/8″
Автоматический масляный насос
Вес: 4,1 кг
Быстрый маховик для демонтажа шины/цепи (без использования дополнительных инструментов). Упрощает и закрепляет
Устройство быстрого натяжения цепи
Регулятор масла цепи
Масляный бак с прозрачным индикатором уровня (позволяет постоянно контролировать уровень во время использования)
Передняя рукоятка с резиновым покрытием, которую можно взять за верхнюю часть для оптимального выполнения всех вертикальных разрезов, или ее можно взять за руку сбоку , чтобы без труда делать горизонтальные пропилы.
Переключатель активации
Литий-ионные аккумуляторы + зарядное устройство
В СТОИМОСТЬ ВКЛЮЧЕНА ТАКЖЕ ЛИТИЕВАЯ БАТАРЕЯ И ЗАРЯДНОЕ УСТРОЙСТВО
Аккумулятор с быстроразъемным соединением: быстрое снятие с машины простым движением. Достаточно нажать кнопку быстрого соединения.
Напряжение: 18 В Сила тока: 5 Ач
Удобный аккумулятор можно заряжать в любое время без эффекта памяти (он не разряжается после многих перезарядок), чтобы всегда иметь отличную мощность.
(легкое подключение к домашнему току как обычный переносной телефон).
Аккумулятор подключается к зарядному устройству посредством быстроразъемного соединения.
Для увеличения времени работы можно приобрести дополнительные батареи.
Преимущества литиевой батареи
БОЛЬШАЯ ПРОДОЛЖИТЕЛЬНОСТЬ : срок службы в 3 раза дольше, чем у традиционных никель-кадмиевых батарей, поэтому их можно использовать в течение длительного времени без подзарядки. Идеально подходит для средних и больших садов.
ПОЛНАЯ ЗАРЯДКА НА ВСЁ ВРЕМЯ РАБОТЫ АККУМУЛЯТОРА : заряд литий-ионного аккумулятора не уменьшается. Никель-кадмиевые аккумуляторы постепенно теряют мощность. Литиевые аккумуляторные элементы имеют постоянный уровень мощности в течение всего цикла. Таким образом, заряд батареи остается постоянным с самого начала и до конца, а скорость вращения двигателя не снижается. Аккумулятор обеспечивает полную мощность, прежде чем полностью разрядится.
БОЛЬШАЯ ПРОДОЛЖИТЕЛЬНОСТЬ ЗАРЯДКИ : Литий-ионные батареи служат в 3-4 раза дольше, чем традиционные никель-кадмиевые батареи, и их запас энергии длится дольше, поэтому они теряют меньше энергии. Литиевые батареи выдерживают до 2000 циклов зарядки!
ПОНИЖЕННЫЙ ВЕС : Литиевые батареи имеют наилучшее соотношение мощности и веса. Литиевая батарея в среднем весит 1/3 никель-кадмиевой батареи.
ЭКОЛОГИЧНОСТЬ : Инструменты с литиевыми батареями могут быть переработаны, и они не сделаны из тяжелых металлов.
НУЛЕВОЙ ЭФФЕКТ ПАМЯТИ : Литиевые батареи можно заряжать в любое время без отрицательного эффекта памяти. Они обеспечивают максимальную мощность после сотен циклов зарядки. Зарядка аккумулятора в течение нескольких минут обеспечит достаточную мощность для выполнения работы.
НИЗКАЯ ПОТЕРЯ МОЩНОСТИ : Скорость потери мощности до 5 раз ниже, чем у никель-кадмиевых аккумуляторов, поэтому этот инструмент будет готов к работе даже после очень длительных перерывов.
ЗАРЯДНОЕ УСТРОЙСТВО : Зарядные устройства для литиевых аккумуляторов позволяют снизить энергопотребление в среднем на 35%. Профессиональный долговечный воздушный фильтр.
Как использовать электрическую бензопилу Makita DUC252Z с батареей-
Особенности продукта
Модель:
DUC252Z
Тип:
для щедрости
Режим работы:
для работы
.
В комплекте:
Аккумулятор и зарядное устройство в комплекте
Рукоятка:
Вверху
Задняя рукоятка:
✔
Страна производитель:
China
Данные двигателя
Бренд двигателя:
Makita
Тип двигателя:
Батарея
Тип батареи:
Lii-ion
Напряжение батареи:
36 V
Amperes:
:
36 V
:
:
36 V
:
. 5 Ач
Автономная работа:
60 мин
Время зарядки:
60 мин
Звуковое давление, воспринимаемое пользователем:
98 дБ(А)
Длина реза 9:0000230003
25 см
Стандартный столб:
✔
Тип лезвия:
Стандарт
Цепный шаг:
3/8 » Mini
Скорость резания:
8,3 м/мин
Блэд. Тормоз:
Да
Оборудование
Литиевая батарея:
Да
мягкая ручка:
Да
Индикатор уровня бака:
Да
Бесплатные подарки/Дополнительные функции
Дополнительная цепочка бесплатно:
№
БАЙТКА защитный кожух:
да
Инструкция по эксплуатации:
да
Размеры и логистика
Размеры изделия в см (Д х Ш х В):
53x23x20 см
Вес нетто:
3
003
Упаковка:
Оригинальная упаковка
Размеры оригинальной упаковки в см (Д х Ш х В):
37x27x22 см
Вес брутто (включая упаковку) :
4,5 кг Время сборки 2 0 90 90 0 0 3 9 0 0 0 минут
MAKITA BATTERY CHARGER + 18V 5ah АККУМУЛЯТОРЫ с чехлом
Универсальный для аккумуляторов MAKITA
оснащен 2 аккумуляторами и двумя отсеками для их зарядки.
Защитные наушники для работы с максимальным комфортом Защита органов слуха должна выполняться надлежащим образом в любых условиях работы. В этом случае наушники , входящие в стандартный комплект, специально разработаны для защиты оператора от шума, исходящего от машины .
Защитные очки, которые можно использовать вместо козырька. Защитные очки-маски из поликарбоната с сертификатом CE , оснащены панорамным экраном, защищающим от запотевания и царапин. Вентиляция обеспечивается благодаря отверстиям, сделанным на раме, чтобы избежать затемнения и повысить комфорт использования.
Головной платок Agrieuro 100% хлопок
Высокопрочные защитные перчатки для очень удобной и легкой работы в саду.
Forel — оборудование для производства листового стекла и стеклопакетов
FOREL проектирует, разрабатывает, производит и патентует всю свою продукцию в Италии. С 1976 года.
Благодаря высоким технологиям продукция FOREL установлена в 70 странах мира.
Автоматизация, безопасность, производительность и надежность, с 1976 года.
В каталог
Вертикальная обработка
Вертикальная обработка стекла
Количество
3 станка
обработка кромок
сверление
фрезерование
зенкование
Показать больше
Вертикальные автоматические станки для снятия фасок, шлифовки и полировки кромки, сверления и фрезерования стекла по праву стали флагманами в линейке производимого компаний FOREL оборудования
Подробнее
Производство стеклопакетов
Производство стеклопакетов
Количество
3 линии
жилищное остекление
фасады
фигурные пакеты
трёхкамерные
ступенчатые
Показать больше
Наше технологическое наследие, которое обеспечивает максимальное качество в производстве стеклопакетов
Подробнее
Хранение и сортировка
Сортировочная система
Количество
1 система
обработка
хранение
распределение
Показать больше
Полностью автоматическая система хранения, сортировки и транспортировки стекла предназначена для максимальной оптимизации процессов подачи стекла на крупных стекольных производствах. Индивидуальные решения, учитывающие потребности каждого отдельного производства, гарантируют высокую скорость подачи стекла, постоянный контроль производственных процессов, идеальное качество продукции и повышенную безопасность
Подробнее
Ламинирование
Линия ламинирования
Количество
1 линия
плёнка ПВБ
SentryGlass®
смешанное производство
Показать больше
Высокопроизводительная линия для сборки ламинированного стекла с ПВБ плёнкой, спроектирована с высочайшими требованиями к самым мелким деталям, что гарантирует высокое качество выпускаемой продукции и полное соответствие требованиям клиента
Подробнее
Вертикальный раскрой
Вертикальный раскрой
Количество
4 модуля
классификация
погрузка
линия раскроя
Показать больше
Эксклюзивная система резки ламинированного стекла, позволяющая значительно увеличить производительность за счёт системы автоматической загрузки и двух независимых режущих мостов, работающих одновременно
Подробнее
Компания Forel — это лидирующий производитель оборудования для производства стекла и стеклопакетов. Созданный в Италии, бренд Forel успешно зарекомендовал себя в стекольной промышленности и вот уже более 45 лет создаёт высококачественные машины, отвечающие современным технологическим требованиям.
Продукция Forel пользуется значительным спросом в сфере стеклопроизводства по всему миру. Компания насчитывает более 50 агентств и официальных представительств за рубежом.
Начиная с 2013 года компания Forel существует в России под зарегистрированным наименованием ООО “Форел”. Мы работаем с многими известными российскими и зарубежными представителями стеклообрабатывающего сектора. Среди наших постоянных клиентов такие компании как АКМА, РСК, STiS, GMax, ССК. Мы осуществляем наземные поставки оборудования Forel из Италии в Россию и страны ближнего зарубежья.
Архитектурные решения от FOREL
Мост Мира
Тбилиси, Грузия
Waves Shopping Centre
Метц, Франция
Fiera Milano
Милан, Италия
Открытие Банк Арена
Москва, Россия
19. 12.2022
Линия вертикального раскроя — новое видео от Forel
Обновлённое видео современного решения для раскроя ламинированного стекла — линии резки и хранения ламинированного стекла джамбо-размеров Art. VC, с наклонным столом, классификатором и секцией хранения
15.12.2022
Eurovetro и Forel: меняемся вместе с развитием стекольной промышленности
История о стеклопакетном производстве южно-итальянской компании Eurovetro.
19.11.2022
С Днём работника стекольной промышленности!
Сегодня, 19 ноября 2022 года, в России отмечается День работника стекольной промышленности.
Все станки производятся на главном заводе Forel в городе Тревизо, где располагается штаб-квартира компании. Такой подход обеспечивает гарантию качества готовой продукции и оправдывает доверие наших партнёров.
Обрабатывающие станки выполнены из цельной металлической конструкции. Высокоточные механические детали и выверенная электроника — результат постоянных инноваций, опыта поколений и успешной работы механиков и инженеров Forel. Автоматизация, безопасность, производительность и надежность — вот требования, которым полностью соответствуют станки Forel.
Мы предоставляем нашим клиентам решения, способные гарантировать лучший для них результат. Выбрать FOREL, означает использовать бренд превосходного качества.
ОА «Российская Стекольная Компания»
ООО «АКМА»
Компания Gmax
ТОО «Столичная Cтекольная Компания»
ООО «Modern Glass»
Группа компаний «StiS»
АО «ПЗСП»
ТОО «СтеклоМир»
Компания Юта — деревообрабатывающее оборудование, станки для обработки стекла, камня, мебельного производства. Запасные части и инструмент с доставкой
Компания Юта — деревообрабатывающее оборудование, станки для обработки стекла, камня, мебельного производства. Запасные части и инструмент с доставкой
Новости
Все новости
10.11.2022 15:00:00
Обрабатываем с Neptun
Рассказываем про новый автоматический вертикальный Neptun Quick 2 T8 для сверления и фрезерования
03.11.2022 12:00:00
Приглашаем на выставку Мебель 2022!
Выставка «Мебель» — это прекрасная возможность встретиться на одной площадке и подвести итоги года вместе.
19.10.2022 12:00:00
Выставка «УралЭкспоКамень» в Екатеринбурге стартовала!
Наша команда уже ждет вас!
Подкасты
Все подкасты
14.11.2022 12:34:00
Ваш браузер не поддерживает audio элемент.
Лучшее Сервисное Обслуживание – Ребята с Большими Станками #10
Тенденции сервисного обслуживания, специфика российского рынка, опасности европейского «модульного» ремонта, сервисное братство и почему все хвалят ЮТУ?
24. 10.2022 10:36:00
Ваш браузер не поддерживает audio элемент.
Savoia Marmi, Citco и Тренды – Ребята с Большими Станками #9
Произведения искусства из камня, оборудование, тенденции обработки и итальянские секреты мастерства. Что было на крупнейшей выставке камнеобрабатывающей отрасли Marmomac 2022 в Италии?
Видео обзоры
Все видео обзоры
IC — Эволюция ICam
Новейшее программное обеспечение для работы на обрабатывающих центрах Vertmax.
Biesse Rover A Edge 15/18
Предназначен для нанесения криволинейной кромки и её обработки в автоматическом режиме.
North Glass
А вы знаете, где расположена печь для закалки стекла, длина которой 12 метров?
Vertmax + автоматический загрузчик
Автоматическая cверлильно-фрезеровальная линия обработки стекла
Donatoni KSD 1
Многофункциональный станок для обработки мрамора и гранита.
Montresor Vela
Станок для высококачественной обработки кромки изделий из гранита, мрамора и керамики.
Cefla
Линия валковой покраски плоского стекла. Наносит краску резиновым или металлическим валом.
Donatoni SX-5 + загрузчик
5-ти шпиндельный центр раскроя каменных плит
Prodim Proliner
Прибор для получения размеров геометрических фигур в цифровом виде
Vertmax ONE
Компактный вертикальный обрабатывающий центр от Intermac
Распродажа
Перейти в распродажи
Анализатор фрагментации Frog
Сверлильно-присадочный обрабатывающий центр с ЧПУ Skipper 100 L
Компания «ЮТА» — лидер рынка дистрибуции оборудования
инструмента и запчастей для обработки стекла, камня, дерева, производства мебели, алюминиевых конструкций и ПВХ. Осуществляем поставки по всей территории России и в страны СНГ.
Деятельность
Сегодня ЮТА — эксклюзивный поставщик итальянских производителей Intermac и Donatoni. В нашем арсенале – высокотехнологичные станки Biesse, North Glass, Dip-Tech, Forvet, Ghines и других поставщиков, 8 000 единиц комплектующих и расходных материалов, 15 000 наименований инструмента для обрабатывающих центров с ЧПУ и иного вида оборудования в трёх категориях: стекло, камень, дерево.
Цель
Развитие производственной базы страны путем создания эффективных обрабатывающих российских предприятий, используя:
Накопленный за 18 лет опыта работы
Собственный сервисный центр
Знание современных технологий
Актуальные инжиниринговые технологии
Профессиональный коллектив инженеров, технологов, конструкторов, проектантов, программистов
Ассортимент продукции для медико-биологических наук
Продукты
Стеклянная посуда
Обзор
Исключительная прочность и стабильность. Блестящая прозрачность. Превосходная устойчивость к химическим веществам, загрязнениям и резким перепадам температуры. Это одни из ключевых свойств, которые позволяют PYREX 9Стекло 0018 ® выдерживает даже самые жесткие лабораторные условия, что делает его незаменимым партнером для химиков и ученых уже более 100 лет.
Продукты
Цифровые сертификаты повысят удобство и сократят бумажные отходы
Corning Life Sciences предоставляет сертификаты для сертифицированных/серийных изделий PYREX, которые откалиброваны в нашей лаборатории, аккредитованной по стандарту ISO/IEC 17025. С 1 января 2020 г. клиенты смогут загружать цифровые сертификаты в виде файлов PDF из онлайн-библиотеки ресурсов Corning Life Sciences, просто введя идентификационный номер и серийный номер продукта PYREX, и мы больше не будем предоставлять печатные сертификаты. Этот новый процесс улучшит удобство для клиентов и сократит количество бумажных отходов, предоставляя при этом ту же информацию о калибровке, которая требуется клиентам. Это изменение не повлияет на функциональность наших продуктов PYREX — материалы, производственный процесс, конфигурация упаковки и стандарты качества остаются неизменными.
Скачать сертификат
Рекомендуемые продукты, рекламные акции и многое другое
Предложение о запуске новой лаборатории
Предложение о запуске новой лаборатории
Получите отличный старт для своей новой лаборатории, выбрав стеклянную посуду любой из марок Corning, и вы получите бесплатные лабораторные принадлежности в размере 25% от общей суммы покупки.
Стеклянная посуда PYREX VISTA™
Стеклянная посуда PYREX VISTA™
Стеклянная посуда PYREX VISTA™ позволяет программам научного образования пользоваться стеклянной посудой высшего качества по ценам, которые может себе позволить даже самая сознательная школа.
Советы по безопасности лабораторной посуды
Следуйте этим рекомендациям по использованию, очистке и хранению стеклянной посуды в лаборатории.
Скачать
Стеклянные вращающиеся колбы Corning® Инструкция по эксплуатации
В этом руководстве содержатся инструкции по сборке и эксплуатации стеклянных вращающихся колб Corning: серий 4500, 4502, 4510, 4512.
Подробнее
видеоплейикон
×
PYREX Glassware Solutions
Если вы когда-нибудь задавались вопросом, почему PYREX является самой популярной маркой лабораторной посуды во всем мире, то это ознакомительное видео для вас.
Смотреть сейчас
видеоплейикон
×
Советы по безопасной работе с лабораторной посудой
Посмотрите это видео, чтобы узнать больше о различных типах лабораторного стекла, а также о стратегиях и шагах по защите стеклянной посуды и предотвращению несчастных случаев и травм.
Смотреть сейчас
Руководство по выбору продуктов из пирекса и многоразового пластика
Ученые доверяют ему уже 100 лет
Выберите качество и надежность химически стабильного, термостойкого боросиликатного стекла пирекс с низким коэффициентом расширения, чтобы создать основу для открытий.
Узнать больше
Когда работа похожа на рождественское утро
Химия — предмет, который пугает многих людей. Но не Эдит Эрнандес. В то время как ее друзья просили у Санта-Клауса кукол, одежду и косметику, Эдит Эрнандес, бывший директор завода Corning в Монтеррее, Мексика, попросила химический набор PYREX. Так начался ее роман с химией и со стеклом, которое всегда было ее центральной частью.
Подробнее
Руководство по выбору продуктов для тестирования воды Corning
Компания Corning предлагает ряд оборудования, а также одноразовые и многоразовые лабораторные принадлежности для проведения испытаний на соответствие требованиям, включая полный ассортимент стеклянной посуды PYREX — ведущего бренда лабораторной стеклянной посуды на протяжении более 100 лет.
Узнать больше
Как купить и как использовать
Следующие шаги
Заказать сейчас
Купить стеклянную посуду PYREX и Corning очень просто
Купить стеклянную посуду PYREX и Corning очень просто
Заказать сейчас
Просто просмотрите наш онлайн-каталог и добавьте товары прямо в корзину.
Просто просмотрите наш онлайн-каталог и добавьте товары прямо в корзину.
Заказать сейчас
Дистрибьюторы
Обратитесь к официальному дистрибьютору.
Обратитесь к официальному дистрибьютору.
Учить больше
Многие дистрибьюторы предлагают стеклянную и многоразовую пластиковую посуду PYREX и Corning.
Многие дистрибьюторы предлагают стеклянную и многоразовую пластиковую посуду PYREX и Corning.
Учить больше
Как использовать
Техническая библиотека изделий из стекла
Техническая библиотека изделий из стекла
Учить больше
От руководств пользователя и руководств по выбору до технических документов и указаний по применению наша онлайновая техническая библиотека доступна круглосуточно и без выходных, чтобы помочь вам с вашим лабораторным оборудованием для исследований.
От руководств пользователя и руководств по выбору до технических документов и указаний по применению наша техническая онлайн-библиотека доступна круглосуточно и без выходных, чтобы помочь вам с вашим лабораторным оборудованием для исследований.
Учить больше
Отдел обслуживания клиентов
Доступ к обслуживанию клиентов и поддержке
Доступ к обслуживанию клиентов и поддержке
Связаться с нами
Если вам нужна помощь в выборе продуктов или если вы хотите сделать заказ по телефону, факсу или электронной почте, свяжитесь с нами.
Если вам нужна помощь в выборе продуктов или если вы хотите сделать заказ по телефону, факсу или электронной почте, свяжитесь с нами.
Связаться с нами
Посуда и барные принадлежности | Дизайнерские товары для дома и одежда | SSENSE
Georg Jensen
Кувшин HK из нержавеющей стали, 1,9 л
307 долларов США
420 долларов США
Георг Йенсен
Кулер для шампанского Silver Indulgence Grand Champagne
375 долларов США
500 долларов
Георг Йенсен
Набор для коктейлей Silver Sky
150 долларов
200 долларов
Lolly Lolly Ceramics
SSENSE Exclusive Black 68/100 Pitcher
$125
Tom Dixon
SSENSE Exclusive Limited Edition TWENTY Tank Whisky Set
178 долларов
265 долларов
Tom Dixon
Черный декантер
$161
215 долларов США
Tom Dixon
Набор бокалов для шампанского Black Tank
97 долларов
145 долларов
Stelton
Вакуумный кувшин Silver Foster
112 долларов США
200 долларов
Ichendorf Milano
Бокал для ликера, 6 шт.
$120
L’Atelier du Vin
Коллекция Silver Oeno, набор из 3 баров
$86
115 долларов
Tom Dixon
SSENSE Exclusive Limited Edition TWENTY Tank Water Set
208 долларов
315 долларов США
Tom Dixon
SSENSE Exclusive Twenty Tank Low Ball Glass Gift Set
$163
240 долларов
Muuto
Бежевый кувшин
$125
Georg Jensen
Bernadotte Highball Glass Set, 6 pcs
$70
Nathalie Schreckenberg
Blue Onda Carafe & Glass Set
$235
POLSPOTTEN
Red Jug With Hole Pitcher
$45
Aarke
Кувшин с фильтром для воды Silver Purifier
150 $
Ichendorf Milano
Розово-желтая бутылка Travasi
65 $
Muuto
Зеленый кувшин
$125
Muuto
Blue Tub Jug
$125
Ichendorf Milano
Provence Flute Glass Set, 6 pcs
$365
Ichendorf Milano
Provence Barolo Glass Set
$150
Henry Holland Studio
Кувшин для воды SSENSE Exclusive Green & White Stripe
340 $
Ichendorf Milano
Набор бокалов для вина Arles на ножках, 6 шт.
335 $
Henry Holland Studio
Green & White Check Water Jug
$340
Ichendorf Milano
Manhattan Bar Whiskey Tumbler Set, 6 pcs
$130
Henry Holland Studio
SSENSE Exclusive Blue & White Stripe Water Jug
$340
Ichendorf Milano
Набор бокалов для красного вина Provence на ножке
135 $
Ichendorf Milano
Набор бокалов для вина Provence на ножке, 6 шт.
365 $
Henry Holland Studio
Brown & White Check Water Jug
$340
Ichendorf Milano
Arles Flute Glass Set, 6 pcs
$335
Henry Holland Studio
Blue & White Check Water Jug
$340
Ichendorf Milano
Bianca Набор стаканов для флейты, 6 шт.
100 долл. США
Ichendorf Milano
Набор стаканов для воды Manhattan на ножке, 6 шт.0016
$235
Nathalie Schreckenberg
Yellow Onda Carafe & Glass Set
$235
Ichendorf Milano
Solisti Spirits Optical Glass Set
$50
Ichendorf Milano
Bianca Stemmed Wine Glass Set, 6 pcs
$100
Ichendorf Milano
Набор оптических стекол Solisti Porto
50 $
Ichendorf Milano
Бокалы для вина Manhattan Wine Stems, 6 шт.
265 $
Ichendorf Milano
Solisti Syrah Optical Glass Set
$50
Ichendorf Milano
Provence Water Glass, 6 pcs
$180
Harlie Brown Studio
Black Large Check Wiggle Jug
$115
Georg Jensen
Черный термос Bernadotte, 1 л
105 $
Georg Jensen
Оранжевый термос Bernadotte, 1 л
105 $
Harlie Brown Studio
Black Stripe Delights Wiggle Jug
$115
temporary.company
SSENSE Exclusive Black Caning Coaster Set, 4 pcs
$295
Zieher
Mini Star & Straight Decanter Set
$295
Ichendorf Milano
Aix Stemmed Wine Glass
$240
Ichendorf Milano
Бокал для вина Solisti Perlage Optic
$50
временно.company
SSENSE Exclusive Blue Caning Coaster Set, 4 шт.5
Harlie Brown Studio
Коричневый и зеленый кувшин Delights Wiggle Stripe
$86
115 долларов
Zieher
Vision Side Glass Set
$95
Zieher
Vision Rich Champagne Glass Set
$115
Zieher
Eddy Decanter
$325
Harlie Brown Studio
Brown & Pink Stripe Delights Wiggle Jug
$86
115 долларов
Zieher
Набор графинов для вина Mini Eddy & Straight
285 $
Harlie Brown Studio
Коричневый и черный кувшин Delights Wiggle Stripe
$86
115 долларов
Zieher
Графин для вина Doppio
$325
Tom Dixon
SSENSE Exclusive Twenty Tank Бокалы для шампанского Подарочный набор
204 доллара
300 долларов
Toogood
Кувшин для теста Off-White
145 $
Toogood
Кувшин для теста Black
145 $
Ichendorf Milano
Blue Liberta Flute Set, 4 pcs
$70
Ichendorf Milano
Gray Liberta Stemmed Water Glass Set, 4 pcs
$75
Ichendorf Milano
White Light Water Glass Set, 4 pcs
$80
Ichendorf Milano
Синий стакан для воды Cilindro, 4 шт.
100 $
Ichendorf Milano
Серый набор стаканов для крана, 4 шт.0016
$130
Ichendorf Milano
Yellow Cilindro Water Glass Set, 4 pcs
$105
Ichendorf Milano
Green Cilindro Tumbler Set, 4 pcs
$100
Ichendorf Milano
Gray Cilindro Digestif Glass Set, 4 pcs
95 $
Ichendorf Milano
Набор стаканов для водки, 6 шт.0015 Ichendorf Milano
Manhattan Champagne Flute Set, 6 pcs
$325
Ichendorf Milano
Solisti Chardonnay Optic Glass Set
$55
Zieher
Vision Fresh Wine Glass Set
$125
Ichendorf Milano
Blue Caipirinha Кувшин
120 $
Ichendorf Milano
Графин Grey Alchemy
95 $
Zieher
Vision Nostalgic Champagne Coupe Set
$110
Ichendorf Milano
Pink High Rise Pitcher, 500 mL
$60
Ichendorf Milano
Green & Purple Travasi Bottle
$70
Hudson Wilder
Gray Aita Short Glass Set
$38
50 долларов
Ichendorf Milano
Розовый и желтый низкий кувшин для кайпириньи
$120
Бокал NUDE
Графин для вина DecanteRing
$1193
$1590
НЮ Стекло
Прозрачный графин Vini, 59,25 унции
$83
110 долларов
Бокал NUDE
Набор бокалов Finesse Grid Highball
45 долларов
60 долларов
Bloc Studios
Моностеклянная чашка из зеленого мрамора
120 долларов
160 долларов
Bloc Studios
Черный бокал для вина в стиле ретро
165 долларов
220 долларов
Bloc Studios
Белый бокал для вина в стиле ретро
165 долларов
220 долларов
Bloc Studios
Моностеклянная чашка из розового мрамора
120 долларов
160 долларов
Rashelle
SSENSE Exclusive Green Flubber Glass
92 доллара
120 долларов
Нейт Коттерман
Эксклюзивный желтый графин SSENSE с низким уровнем колебаний потока
$134
200 долларов
Нейт Коттерман
SSENSE Exclusive Blue Tall Tilt Flow Декантер
$134
200 долларов
Nate Cotterman
SSENSE Exclusive Orange Tall Tilt Flow Декантер
136 долларов
200 долларов
Нейт Коттерман
SSENSE Exclusive Blue Sphere Glass
$83
110 долларов
Nate Cotterman
Эксклюзивный синий графин SSENSE с низким уровнем колебаний потока
148 долларов
200 долларов
Нейт Коттерман
Эксклюзивный декантер SSENSE Orange Orange с низким уровнем колебаний потока