• Механическая обработка и изготовление деталей из металла
  • Комплектация производства промышленным оборудованием
  • Комплексная поставка микроэлектронных компонентов
+7(342)203-78-58
Тех.отд: +7-922-308-78-81

Посты автора alexxlab

alexxlab

admin

Экзоскелет для инвалидов своими руками: Экзоскелет своими руками / Хабр

Опубликовано: 08.06.2023 в 12:29

Автор:

Категории: Популярное

У НАС ПОЯВИЛСЯ РОБОТ — gb2mgn74.ru


Диспансеризация Медицинский туризм Профилактика COVID-19 Видео


ВЕРСИЯ ДЛЯ СЛАБОВИДЯЩИХ
  1. Главная
  2. Новости

Экзоскелет — что это за оборудование? Рассказывают в центре реабилитации на Труда, 36.

В дословном переводе с греческого экзоскелет – это внешний скелет. Автоматическая конструкция, которая восстанавливает утраченные или усиливает имеющиеся функции тела. Экзоскелет — российская разработка для реабилитации пациентов с проблемами ног и спинного мозга.

— Это оборудование мы получили по программе реабилитации в конце прошлого года. Ввели в эксплуатацию, прошли обучение, — рассказывает реабилитолог Ульяна Колодина.

Экзоскелет состоит из прочного каркаса и приводов, которые отвечают за перемещения. Такие системы дублируют работу опорно-двигательного аппарата, рассчитывают усилия и безопасность движений. Экзоскелеты делают пассивными и активными. Первые не увеличивают силу и не забирают на себя физическую нагрузку, а распределяют её по телу. У активных моделей есть свой упор на земле. Они берут часть нагрузки на себя. Так пользователь поднимает больше тяжестей – получается эффект увеличения силы.

Экзоскелет — устройство, предназначенное для восполнения утраченных функций, увеличения силы мышц человека и расширения амплитуды движений за счёт внешнего каркаса и приводящих частей, а также для передачи нагрузки при переносе груза через внешний каркас в опорную площадку стопы экзоскелета. Служит для реабилитации людей с ограниченными возможностями. Это могут быть пациенты с локомоторными (двигательными) нарушениями функций ног из-за травм, операций, заболеваний опорно-двигательного аппарата или нервной системы. Пассивные экзоскелеты работают без внешнего энергетического источника. Они функционируют на базе рычагов и противовесов, распределяя нагрузку на тело пользователя по заданным параметрам и до 30% уменьшают нагрузку на мышцы человека.

Интересные факты

КАК ПОЯВИЛСЯ ПЕРВЫЙ ЭКЗОСКЕЛЕТ?

Первым изобретателем экзоскелета считается русский инженер Николай Ягн – гениальный изобретатель-самоучка, который не имел специального технического образования.
Работая на чугунно-литейном заводе в Симбирской губернии, Ягн применял свои технические знания, которые получал самостоятельно, и стремился облегчить и обезопасить труд работников этого предприятия. Однажды на заводе произошел несчастный случай, который и подтолкнул его к изобретению «друга кочегара» — приспособления для автоматического наполнения парового котла и поддержания в нем воды на определенном уровне.
За свое изобретение Ягн получил золотую медаль на выставке в Филадельфии. После этого он переехал в США, где получил свои основные патенты на изобретения.​ Так, в 1890-х годах он запатентовал ряд технологий, которые облегчали ходьбу, бег и прыжки человека. Их он планировал направить в помощь военным.

Однако мы должны понимать, что созданный Николаем Ягном механизм был лишь прототипом современного экзоскелета, да и широкого распространения в промышленности он не получил. Но мысль захватила умы многих ученых и корпораций, поэтому работы по созданию промышленных экзоскелетов стали проводиться постоянно. Первый такой экзоскелет был разработан совместно General Electric и ВС США в 60-х годах. Он назвался – Hardiman. Это был станок с большим манипулятором, в который нужно было вставлять руку для управления. Его грузоподъёмность была 110 кг, но Hardiman не принёс серьёзной пользы. Он был слишком большим и тяжёлым (680 кг).С 1980-х – появились перспективные проекты. В 1990-х началось производство в разных странах. Костюмы по-прежнему были неуклюжими, но приближались к тому, чтобы использоваться в жизни.
Сейчас большая часть экзоскелетов делается для медицины, армии или промышленности.Один из пилотов и амбассадоров ЭкзоАтлета – в России — параолимпийский чемпион по кёрлингу на колясках Виталий Данилов.

Последние новости

Published: 05 мая, 2023

СКАЖИ НЕТ ВЭЙПИНГУ

Published: 03 мая, 2023

ЕСТЬ ВАКАНСИЯ

Published: 03 мая, 2023

ВНИМАНИЕ, КЛЕЩИ!

Published: 02 мая, 2023

ДИСПАНСЕРИЗАЦИЯ С ДОСТАВКОЙ

Published: 01 мая, 2023

С ЮБИЛЕЕМ!

Казахстанец изобрёл экзоскелет для людей, прикованных к коляске — Forbes Kazakhstan

ФОТО: Личный архив

Испытания аппарата

Мы уже рассказывали о «биолокаторе» и «комбайне для подписи» — устройствах, облегчающих жизнь незрячим людям. Автор этих разработок Галымжан Габдрешов теперь взялся за людей с нарушениями опорно-двигательного аппарата, передвигающихся на инвалидной коляске. О результатах своих изысканий социальный инноватор рассказал Forbes.kz.

F: Галымжан, у вас есть несколько изобретений для незрячих, почему вы решили взяться за проект для людей, у которых совсем иные потребности?

— Мы активно работаем с председателем ОО «Молодежное общество инвалидов» Муратом Абдымомыновым, и в этом офисе также работают инвалиды-колясочники. Слушая их рассказы, я стал разбираться в их проблемах. Например, из-за недостатка движения они теряют мышечную массу, что влечет атрофию опорно-двигательного аппарата. Для того чтобы попытаться устранить эти проблемы, решил изобрести для них механический экзоскелет.

F: В мире существует целая индустрия экзоскелетов. В чем состоит инновационность вашего варианта? Что собой представляет ваше устройство? Из чего оно состоит?

— Задача с инженерной стороны оказалась очень интересной. Экзоскелеты на батарейках я отбросил сразу, так как, во-первых, таких в мире создано много. Они невероятно дороги, ресурс батарей крайне ограничен, да и его полезность для мышечного каркаса сомнительна. С таким же успехом можно нести человека на носилках, разница лишь в положении тела. Я хотел создать такой экзоскелет, который будет дешевым и простым в обслуживании. Он должен развивать мышечный каркас, а значит, работать только на силе мышц, как велосипед.

Правильно поставленная задача — это 50% решения. Далее я стал досконально изучать анатомию мышц верхней части человеческого тела с целью выявления их КПД. Результаты показали, что верхняя часть тела человека содержит около 220 мышц и их КПД более чем достаточно для замены всех мышц ног. А теперь главное — как преобразовать силу мышц верхней части тела в хождение на двух ногах? Испытал множество вариантов, пока не понял, что пока нативно (натурально, естественно — F) не испытаю на себе, не смогу решить эту задачу. Не без труда уговорил своего друга врача вколоть мне специальный укол, который обездвижил нижнюю часть моего тела. Только тогда я понял, что тело превращается в неуправляемую «субстанцию», которую только в кресле-коляске и можно удержать. Это привело меня к собственному пониманию состояния тела колясочников. Для фиксации тела я придумал «качельно-позвоночный каркас» тела, чтобы удерживать его в одном положении.

Следующая задача – как разработать преобразователь мышц верхней части тела в ходьбу? Я стал испытывать даже самые глупые предположения, от прыжков на пружине до колесного движения, и потерпел фиаско. Погрузившись заново в анатомию животных и в историю до самого Ивара Бескостного (легендарный вождь датских викингов, жил в IX веке — F), я заметил, что есть животные, не имеющие коленей. Попробуйте сами, не сгибая коленей, сделать несколько шагов. Не совсем удобно, но ходить можно. Получается, самая главная часть тела для ходьбы — это стопа. Стопа по факту управляет положением, устойчивостью и наклоном тела. Управлять стопой колясочник может через простой механизм, передающий движение от кисти руки. Так как движения рук и ног будут одинаковыми, я назвал изобретение «Иноходец». Но это было лишь частью решения.

Более важной задачей было, как передать энергию мышц торса в шаги. Скоро выйдет научная статья, где я распишу подробно, как каждая из 220 мышц используется и как она важна. В этом и состоит инновационность — преобразовать энергию мышц верхней части тела в ходьбу и даже бег для колясочников.

ФОТО: Личный архив

Галымжан Габдрешов

F: Какие отзывы дали испытатели механизма?

— Самую простую и грубую модель прототипа я стал испытывать на желающих из числа инвалидов на колясках. Для первых опытов мы подобрали подтянутых и достаточно крепких. После ряда испытаний и последующей модификации прототипа первый человек с нарушением работы опорно-двигательного аппарата наконец смог встать на нем и сделать несколько шагов. Для меня это была победа, а испытатель сиял от счастья!

Звёздный путь: как казахстанец помогает космонавтам выжить в невесомости

«Люди не предназначены для космоса. И наибольшая трудность в его освоении –… →

F: Кому предназначен экзоскелет? Сколько человек в Казахстане нуждаются в нем?

— Механический экзоскелет «Иноходец» предназначен для инвалидов со здоровыми руками, применяющих коляску, тех, кто хочет ходить. А со временем я надеюсь, что смогу придумать, как в нем бегать. В Казахстане ориентировочно около 20 тысяч таких инвалидов.

F: Какова себестоимость экзоскелета?

— Учитывая, что в этом изобретении в итоге не будет никаких батареек и электромоторов, стоимость составит порядка 120 тысяч тенге. По завершении всех работ мы выложим патентные лицензии в открытый доступ, чтобы в любой стране мира каждый инвалид, применяющий коляску, мог собрать это устройство самостоятельно и встать на ноги!

F: Кто предоставил инвестиции для проекта?

— Инвестиций не было, и затраты мы с командой покрыли из собственных зарплат, которые получаем на других работах.

F: Вы подавали заявку на грант в МОН РК. Вам отказали, но посоветовали обратиться на конкурс программы «Консорциумы инклюзивных инноваций». Вы последовали рекомендации?

— Позвольте рассказать с самого начала, как было дело. Как только мы убедились, что решение работает, наша команда инженеров произвела расчеты по необходимым работам, материалам и оборудованию для полноценной реализации изобретения. Расчет показал, что наших доходов не хватит для этого. Мы обратились за советом к депутату мажилиса Ирине Владимировне Смирновой и презентовали ей наши разработки, так как общеизвестно, что она активно поддерживает социальные проекты для людей с ограниченными возможностями. К примеру, она оказывает поддержку проекту незрячих велосипедистов «Спорт без границ».

ФОТО: Личный архив

Депутат Ирина Смирнова с командой изобретателя

Ирина Владимировна порекомендовала обратиться в АО «Фонд науки» Министерства образования РК. В фонде нам ответили, что мы должны были зарегистрировать нашу научную идею как готовое изделие в РГП на ПВХ. Это очевидно противоречит сути научных грантов, так как гранты выдаются на реализацию научной идеи – на НИОКР, а не на уже реализованные и продающиеся продукты. А так как решение принималось на закрытом заседании комиссии, то подавать на апелляцию было попросту некуда. В конце письма было рекомендовано обратиться на конкурс программы «Консорциумы инклюзивных инноваций». Но в 2017 году мы уже получили грант от консорциума для создания биолокационного устройства SEZUAL (альтернативное зрение). Поэтому подать на второй грант мы не имели права согласно правилам.

После данного случая мы решили обращаться только в открытые и прозрачные международные организации, чтобы не терять времени.

F: Кто внедряет ваши инновации? Кто содействует в этом инклюзивном проекте?

— Двигателями всех инноваций SEZUAL являются выпускники программы «Болашак» Нурбек Енсебаев и Абдильда Шаменов, имеющие обширный опыт по выводу и коммерциализации изобретений локально и за рубежом. При подготовке научных статей мы сотрудничаем с доктором наук Университета Пенсильвании Даулетом Магзымовым, базирующимся в США. По PR мы работаем с автором бестселлеров на «Амазоне», незрячим блогером из США Максвеллом Айви, который помогает выстраивать сотрудничество с американскими школами для незрячих детей, библиотеками и международными организациями.

F: Каковы ваши дальнейшие планы по проекту экзоскелета?

— Планы просты — довести экзоскелет до совершенства, чтобы с ним колясочники снова могли ходить, как обычные люди во всех отношениях. Например, легко вставать и садиться, бегать… Важнейшим в своем изобретении считаю то, что у определенного процента колясочников, благодаря постоянному физическому движению всего тела, может восстановиться функция спинного мозга, и они смогут ходить.

Мы планируем усиливать работу не только по экзоскелету, но и по остальным нашим изобретениям для особенных людей.

Самодельный супергерой: самодельный экзоскелет [Джеймса]

  • по:
  • Марш

Мы здесь, в Hackaday, не просто кучка обезьян с пишущими машинками; мы надеваем нашу хакерскую шляпу всякий раз, когда позволяет наше расписание. Или, в случае собственного [Джеймса Хобсона] Хаккедея, также известного как [Хэксмит], вместо этого он надевает этот гладкий прототип экзоскелета, превращая себя в супергероя. Вдохновлен экзоскелетом из фильма Элизиум 9.0008 , этот проект приближает [Джеймса] на один шаг к более важной цели — созданию костюма в стиле Железного человека.

Пока экзоскелет сам по себе достаточно внушителен. Конструкция представляет собой комбинацию изготовленных на заказ перфорированных стальных труб и пневматических цилиндров, прикрепленных к своего рода распоркам спины. В демонстрационном видео [Джеймс] смотрит вниз 170 фунтов шлакоблока, прикрепленного к штанге, и, хотя он не легкий, вы можете сразу сказать, насколько большую помощь оказывает экзоскелет, когда [Джеймс] снова и снова сгибает импровизированные веса. . И это только при половинном давлении. [Джеймс] думает, что мог бы преодолеть отметку в 300 фунтов, если бы сначала не сломал ноги.

Есть много закулисных кадров процесса сборки, поэтому не забудьте задержаться после прыжка, чтобы посмотреть значительную порцию видео, и посетите веб-сайт [The Hacksmith’s], чтобы узнать больше о его проектах.

Окончательный тест экзоскелета:

Несколько видео журналов сборки экзоскелета. Больше на его канале!

 

Posted in Инструментальные хаки, Wearable HacksTagged экзоскелет, экзокостюм, железный человек, костюм железного человека, Пневматический цилиндр, powerexoskeleton

9Экзоскелетный костюм 0000 для инвалидов: кто подходит?

перейти к содержанию

Костюм экзоскелета для инвалидов: кто подходит?

В этой стране много людей с ограниченными возможностями, что влияет как на физическое, так и на эмоциональное качество жизни. По оценкам, 2,8 миллиона человек ежегодно получают черепно-мозговую травму (ЧМТ), 795 000 человек переносят инсульт и 17 000 человек получают травму спинного мозга. В целом, 61 миллион взрослых в Соединенных Штатах сегодня живут с ограниченными физическими возможностями. Все это может привести к снижению силы, выносливости и способностей, в зависимости от человека и травмы. В любом случае они остаются с ограниченной подвижностью.

Что, если бы существовал способ повысить утраченную силу, выносливость и способности инвалидов, чтобы позволить им совершать подвиги, которые они никогда не считали возможными? Есть, и называются они экзоскелетами. Эта развивающаяся отрасль переживает бум, особенно когда речь идет о костюмах-экзоскелетах для инвалидов. Фактически, по оценкам, к 2025 году рынок роботизированных экзоскелетов достигнет 1,8 миллиарда долларов по сравнению с 68 миллионами долларов в 2014 году. В прошлом году по всему миру было продано 6000 костюмов, в основном для целей реабилитации. Но к 2025 году, по оценкам, на рынке будет около 2,6 млн.

Многие передовые компании производят экзокостюмы для инвалидов, и Ekso Bionics лидирует в этом.

Что такое экзоскелеты?

Это механические носимые роботы, предназначенные для повышения силы и выносливости пользователя. Экзоскелеты, долгое время привлекавшие внимание в военных исследованиях, теперь привлекают больше внимания в гражданском мире, особенно для людей с ограниченными возможностями. Здесь, в Ekso Bionics, мы являемся экспертами в разработке прорывной клинической робототехники для решения проблемы потери подвижности и познания, помогая тысячам пациентов сделать более 130 миллионов шагов с помощью Ekso, вдохновляя совершенно новую индустрию медицинского оборудования. Цель экзокостюмов для инвалидов — помочь людям восстановить полную мобильность.

Помимо улучшения физических движений, такие роботизированные комбинезоны расширяют возможности пользователя, восстанавливая достоинство и свободу тем, кто страдает от проблем с подвижностью. Цель экзокостюмов для инвалидов состоит в том, чтобы убрать то, что вызывает психологические трудности, и, в конечном счете, возвысить человека, говорит футуризм.

Краткий урок истории

Самые первые экзоскелеты с электроприводом начинались не как вспомогательные устройства. Первый патент на этот вид изделия был получен русским изобретателем Николаем Ягном еще в 189 г.0. Ягн создал «аппарат для облегчения ходьбы», состоящий из длинных пружин, которые прикреплялись к каждой ноге, в первую очередь для того, чтобы солдаты русской армии могли бегать.

Перенесемся в 1960-е годы, когда изобретатели начали создавать сложные экзоскелеты с электроприводом, потребность в которых снова подпитывалась военными. В 1965 году компания General Electric разработала продукт под названием Hardiman, что расшифровывалось как «Исследования и разработки в области аугментации человека» и «МАНИпулятор» вместе взятые. Эта машина была довольно большой и весила колоссальные 1500 фунтов, сообщает The Atlantic. Он был разработан для увеличения силы и выносливости ног и рук человека, объединяя человека и машину в одно симбиотическое целое. Этот продукт так и не был реализован.

Только в 2000 году электрические экзоскелеты превратились из мечты в реальность. В том же году Агентство перспективных исследовательских проектов Министерства обороны профинансировало проект под названием Berkeley Lower-Extremity Skeleton, или BLEEX, разработанный инженерами Калифорнийского университета в Беркли. Он был разработан не для того, чтобы помочь людям с ограниченными возможностями снова ходить, а для того, чтобы переноска больших грузов на большие расстояния была менее утомительной. Но эта концепция дизайна продвинула экзоскелет в широкое применение, открыв дверь для современных экзокостюмов, которые могут помочь в строительстве, производстве и даже в сфере здравоохранения.

Как мы революционизируем отрасль

Мы предлагаем множество революционных продуктов, которые помогают людям восстановить подвижность конечностей после травм.

  • ЭкзоНР, предназначенный для того, чтобы помочь пациентам вставать и ходить во время реабилитации, представляет собой носимый экзоскелет, обеспечивающий мощность и поддержку ног. Это также способствует правильному движению на всех этапах выздоровления, бросая вызов пациентам на пути к самостоятельной ходьбе.
  • ЭксоУЭ, предназначенный для помощи поврежденной руке и плечу в период клинической реабилитации, помогает пациентам со слабостью или параличом верхних конечностей. Он помогает им восстановить силу, диапазон движений и выносливость.

В целом, Ekso предлагается в более чем 270 центрах с программами в более чем 30 странах мира. Наши продукты помогли десяткам тысяч пациентов пройти более 150 миллионов шагов!

Свяжитесь с Ekso Bionics

Чтобы узнать больше о том, как экзоскелетный костюм для инвалидов от Ekso Bionics может помочь вам в вашем реабилитационном путешествии, свяжитесь с нами по телефону 510-984-1761 или запросите бесплатную демонстрацию онлайн.

Оптическое сканирование это: Что такое оптическое распознавание символов? – Описание оптического распознавания символов – AWS

Опубликовано: 08.06.2023 в 11:47

Автор:

Категории: Промоборудование

Что такое оптическое распознавание символов? – Описание оптического распознавания символов – AWS

Что такое оптическое распознавание символов?

Оптическое распознавание символов (OCR) – это процесс преобразования изображения текста в машиночитаемый текстовый формат. Например, при сканировании бланка или квитанции, компьютер сохраняет скан в виде файла изображения. Текстовый редактор невозможно использовать для редактирования, поиска или подсчета слов в файле изображения. OCR помогает преобразовать изображение в текстовый документ, содержимое которого хранится в виде текстовых данных.

В чем заключается важность OCR?

Большинство рабочих процессов связано с получением информации из печатных изданий. Любой бизнес-процесс предусматривает бланки, счета, отсканированные юридические документы и контракты, напечатанные на бумажном носителе. Такие большие объемы бумажной работы требуют много времени и места для хранения и обработки. Хотя безбумажный документооборот — это путь вперед, сканирование документа в изображение создает определенные трудности. Этот процесс требует ручного вмешательства и может быть утомительным и медленным.

При оцифровке содержимого документа создаются файлы изображений со скрытым в них текстом. Программы обработки текста не могут обработать текст в изображениях. Технология OCR решает эту проблему путем преобразования изображения в текстовые данные, которые могут быть проанализированы офисным ПО. Затем такие данные можно использовать для аналитики, оптимизации операций, автоматизации процессов и повышения производительности.

Как работает OCR?

Технология OCR включает следующие этапы:

Получение изображения

Сканер считывает документы и преобразует их в двоичные данные. ПО OCR анализирует отсканированное изображение и классифицирует светлые области как фон, а темные — как текст.

Предварительная обработка

Чтобы подготовить текст к распознаванию, ПО OCR очищает изображение и удаляет ошибочные области. Применяются следующие методы очистки:

  • Выравнивание и устранение уклона отсканированного документа для облегчения распознавания.
  • Сглаживание контраста или удаление пятен цифрового изображения и сглаживание краевых эффектов текстовых изображений.
  • Стирание рамок и линий на сканированном изображении.
  • Распознавание шрифтов для многоязычной технологии OCR

Распознавание текста

Существует два основных типа алгоритмов OCR или программных процессов, которые использует ПО OCR для распознавания текста: сопоставление шаблонов и выделение признаков.

Сопоставление шаблонов

Сопоставление шаблонов работает путем выделения изображения символа, называемого глифом, и сравнения его с аналогичным глифом, хранящимся в памяти. Распознавание образа произойдет только в том случае, если шрифт и масштаб хранящегося глифа совпадают со шрифтом и масштабом отсканированного глифа. Данный метод эффективен при работе со сканами документов, набранных известным шрифтом.

Выделение признаков

Выделение признаков разбивает или раскладывает глифы на такие признаки, как линии, замкнутые контуры, направление линий и пересечения линий. Затем признаки используются для поиска наилучшего или ближайшего подходящего соответствия среди различных хранящихся глифов.

Окончательная обработка

После анализа система преобразует извлеченные текстовые данные в компьютерный файл. Некоторые системы OCR могут создавать аннотированные PDF-файлы, включающие как предыдущую, так и последующую версии отсканированного документа.

Какие виды OCR существуют?

Специалисты по анализу данных классифицируют различные виды технологий OCR на основе их использования и применения. Ниже представлены лишь некоторые примеры:

Программы простого оптического распознавания символов

Простой механизм OCR применяет множество различных хранимых шаблонов шрифтов и изображений текста в качестве шаблонов. Программное обеспечение OCR использует алгоритмы сопоставления шаблонов для посимвольного сравнения изображений текста с внутренней базой данных. Подход, при котором система сопоставляет текст слово за словом, называется оптическим распознаванием слов. Он имеет свои ограничения, поскольку существует практически неограниченное количество шрифтов и стилей почерка, и каждый отдельный тип не может быть учтен и сохранен в базе данных.

Программы интеллектуального распознавания символов

Современные системы OCR используют технологию интеллектуального распознавания символов (ICR) для считывания текста так же, как это делает человек. Они используют передовые методы машинного обучения человеческим навыкам чтения. Система машинного обучения, называемая нейронной сетью, анализирует текст на многих уровнях, многократно обрабатывая изображение. Она ищет различные атрибуты изображения (кривые, линии, пересечения и петли) и объединяет результаты различных уровней анализа для получения окончательного результата. Несмотря на то, что ICR обрабатывает изображения по символам, процесс не занимает много времени, а результаты получаются за считанные секунды.

Интеллектуальное распознавание слов

Интеллектуальные системы распознавания слов работают по тому же принципу, что и ICR, но обрабатывают изображения целых слов без предварительного выделения символов в изображении.

Оптическое распознавание знаков

Оптическое распознавание знаков позволяет идентифицировать логотипы, водяные знаки и другие обозначения в документе.

В чем заключаются основные преимущества OCR?

Специалисты по анализу данных классифицируют различные виды технологий OCR на основе их использования и применения. Ниже представлены лишь некоторые примеры:

Программы простого оптического распознавания символов

Простой механизм OCR применяет множество различных хранимых шаблонов шрифтов и изображений текста в качестве шаблонов. Программное обеспечение OCR использует алгоритмы сопоставления шаблонов для посимвольного сравнения изображений текста с внутренней базой данных. Подход, при котором система сопоставляет текст слово за словом, называется оптическим распознаванием слов. Он имеет свои ограничения, поскольку существует практически неограниченное количество шрифтов и стилей почерка, и каждый отдельный тип не может быть учтен и сохранен в базе данных.

Программы интеллектуального распознавания символов

Современные системы OCR используют технологию интеллектуального распознавания символов (ICR) для считывания текста так же, как это делает человек. Они используют передовые методы машинного обучения человеческим навыкам чтения. Система машинного обучения, называемая нейронной сетью, анализирует текст на многих уровнях, многократно обрабатывая изображение. Она ищет различные атрибуты изображения (кривые, линии, пересечения и петли) и объединяет результаты различных уровней анализа для получения окончательного результата. Несмотря на то, что ICR обрабатывает изображения по символам, процесс не занимает много времени, а результаты получаются за считанные секунды.

Интеллектуальное распознавание слов

Интеллектуальные системы распознавания слов работают по тому же принципу, что и ICR, но обрабатывают изображения целых слов без предварительного выделения символов в изображении.

Оптическое распознавание знаков

Оптическое распознавание знаков позволяет идентифицировать логотипы, водяные знаки и другие обозначения в документе.

В чем заключаются основные преимущества OCR?

Ниже приведены основные преимущества технологии OCR:

Текст с возможностью поиска

Предприятия могут преобразовывать имеющиеся и новые документы в базу знаний с возможностью полноценного поиска. ПО для автоматической обработки текстовой базы позволяет совершенствовать базу знаний предприятия.

Эффективность работы

Применение ПО OCR позволяет повысить эффективность работы путем автоматической интеграции документооборота и цифровых рабочих процессов. Вот несколько примеров того, что может сделать ПО OCR:

  • Сканирование заполненных вручную форм для автоматизированной проверки, рассмотрения, редактирования и анализа. Такой подход сокращает время ручной обработки документов и ввода данных.
  • Поиск необходимых документов с помощью быстрого поиска термина в базе данных, вместо ручного перебора файлов в ящике.
  • Преобразование рукописных заметок в редактируемые тексты и документы.
     

Решения искусственного интеллекта

OCR часто является составляющей других решений в области искусственного интеллекта, которые могут внедрять предприятия. К примеру, OCR может применяться для сканирования и распознавания номерных знаков и дорожных указателей в самоуправляемых автомобилях, выявления логотипов брендов в сообщениях в социальных сетях или идентификации упаковки продукта в рекламных изображениях. Такие технологии искусственного интеллекта помогают предприятиям принимать более эффективные маркетинговые и операционные решения, которые позволяют сократить расходы и улучшить качество обслуживания клиентов.

Для чего применяется OCR?

Ниже перечислены некоторые распространенные случаи использования OCR в различных отраслях:

Банковская сфера

Банковская сфера использует OCR для обработки и проверки документов по кредитам, депозитных чеков и других финансовых операций. Такая проверка позволила повысить эффективность борьбы с мошенничеством и укрепить безопасность транзакций. Например, BlueVine, финансовая технологическая компания, предоставляющая финансирование малому и среднему бизнесу, использовала Amazon Textract, облачный сервис OCR, для разработки продукта, с помощью которого малые бизнесы в США могут быстро получить доступ к кредитам по Программе защиты заработной платы (PPP) в рамках пакета мер по стимулированию экономики в условиях COVID-19. Amazon Textract автоматически обрабатывал и анализировал десятки тысяч форм PPP в день, благодаря чему BlueVine смогла помочь нескольким тысячам предприятий получить средства и сохранить более 400 000 рабочих мест.

Здравоохранение

В системе здравоохранения OCR используется для обработки историй болезни пациентов, включая лечебные процедуры, анализы, больничные карты и страховые выплаты. OCR помогает оптимизировать рабочий процесс и сократить объем ручной работы в больницах, а также поддерживать актуальность записей. Например, компания nib Group обеспечивает медицинское страхование более 1 миллиона австралийцев и ежедневно получает тысячи заявок на выплату страхового возмещения за получение медицинских услуг. Клиенты компании могут сфотографировать свой медицинский счет и отправить его через мобильное приложение nib. Amazon Textract автоматически обрабатывает эти изображения, что позволяет компании гораздо быстрее рассматривать заявки.

Логистика

Логистические компании используют OCR для более эффективного отслеживания этикеток на упаковках, счетов, квитанций и других документов. Например, компания Foresight Group использует Amazon Textract для автоматизации обработки счетов в SAP. Ввод таких документов вручную отнимал много времени и приводил к ошибкам, поскольку сотрудникам Foresight приходилось вводить данные в несколько систем бухгалтерского учета. Благодаря Amazon Textract программное обеспечение компании Foresight стало более точно считывать символы на различных носителях и повысило эффективность ведения бизнеса компании.

Как AWS может помочь с OCR?

AWS предлагает две услуги, которые могут помочь внедрить OCR в бизнесе:

Amazon Textract – это сервис машинного обучения (ML), который с помощью OCR автоматически извлекает печатный и рукописный текст и данные из отсканированных документов (например, PDF-файлов). Сервис позволяет быстро считывать тысячи различных документов различных носителей и форматов. После извлечения информации из документов Amazon Textract присваивает уровень уверенности, что дает возможность принимать обоснованные решения о том, как использовать полученные результаты.

Amazon Rekognition может анализировать миллионы изображений и видеозаписей за считанные минуты и дополнять задачи визуальной проверки, выполняемые человеком, с помощью искусственного интеллекта. Для извлечения текста из изображений и видео можно использовать API Amazon Rekognition. В нем имеется возможность распознавать искаженный и деформированный текст из изображений и видеозаписей дорожных знаков, публикаций в социальных сетях и упаковок продуктов.

Создайте учетную запись AWS и начните работу с технологией OCR уже сегодня.

Лазерное 3D-сканирование — определение, характеристики

Ваш город: Москва

Верно?

×
Выберите ближайший к вам город:

Москва
Санкт-Петербург
Владивосток
Новосибирск
Екатеринбург
Казань
Нижний Новгород
Челябинск
Омск
Ростов-на-Дону
Самара
Красноярск
Воронеж
Пермь

Волгоград
Краснодар
Саратов
Тюмень
Тольятти
Ижевск
Барнаул
Ульяновск
Иркутск
Хабаровск
Махачкала
Ярославль

▼ Показать больше

Отменить выбор

3D-сканирование — это метод, используемый для захвата формы объекта с помощью 3D-сканера.  В результате получается 3D-файл объекта, который можно сохранять, редактировать и даже печатать в 3D. Некоторые 3D-сканеры могут одновременно собирать данные о форме и цвете. 3D-сканирование совместимо с программным обеспечением автоматизированного проектирования (CAD), а также с 3D-печатью после небольшой подготовки в соответствующих программах.

Технологии 3D-сканирования:

  • Фотограмметрия – 3D моделирование по фотографиям. Принцип фотограмметрии заключается в анализе нескольких фотографий статичного объекта, сделанных с разных точек обзора, и в автоматическом обнаружении пикселей, соответствующих одной и той же физической точке. Ввод данных, требуемых от пользователя, — это параметры камеры, такие как фокусное расстояние и искажение объектива. Фотограмметрическая технология также способна реконструировать объекты различного масштаба, сфотографированные с земли или с воздуха. Основными преимуществами технологии 3D-сканирования фотограмметрии являются ее точность и скорость сбора данных.
  • 3D-сканирование с использованием структурированного света – технология 3D-сканирования структурированного света работает с проецированием серии линейных узоров на объект. Затем система способна исследовать края каждой линии в шаблоне и вычислять расстояние от сканера до поверхности объекта. Структурированный свет, используемый для 3D-сканирования, может быть белым или синим и генерироваться многочисленными типами проекторов, такими как технология цифровой обработки света (DLP). Спроецированный узор обычно представляет собой серию световых лучей, но также может быть случайной точечной матрицей. Основные преимуществае технологии структурированного света для 3D-сканирования: скорость, разрешение и возможность 3D-сканирования людей.
  • Технология трехмерного лазерного триангуляционного сканирования – 3D-сканеры на основе лазерной триангуляции используют либо лазерную линию, либо одну лазерную точку для сканирования объекта. При использовании этого метода оцифровка начинается с излучения прямолинейного лазерного луча, который деформируется при контакте с объектом. С помощью камеры 3D-сканер анализирует деформацию линии, испускаемой лазером на рельефах объекта, чтобы определить с помощью тригонометрических расчетов его положение в пространстве. Угол, образованный между камерой и лучом лазера, расстояние от камеры до объекта и расстояние от источника лазера до объекта (известное из расчета времени, затрачиваемого лазером на обход), являются параметрами. которые позволяют определять пространственные координаты объекта. Преимущества технологии лазерной триангуляции для 3D-сканирования – разрешение и точность.
  • Технология 3D-сканирования на основе лазерных импульсов – технология 3D-сканирования, основанная на вычислении времени, необходимого лазеру, чтобы достичь поверхности и вернуться. Каждое измерение, выполненное 3D-сканером, сообщает точку на поверхности, и операция должна выполняться сотни тысяч раз для всей поверхности. Эта технология 3D-сканирования включает в себя лазерные импульсные 3D-сканеры и 3D-сканеры с фазовым сдвигом.  Они, помимо модуляции амплитуды лазерного луча, используемого для 3D-сканирования, также модулируют его фазу. Эти системы предлагают превосходные характеристики за счет сочетания двух типов модуляции. Преимущества лазерных импульсных 3D-сканеров: способность сканировать большие объекты и окружающую среду.
  • Контактное 3D-сканирование использует контакт между датчиком и объектом для выявления информации о поверхности, измеренной путем деформации датчика. Это делается с помощью контактного датчика, также называемого щупом или зондом, подключенного к 3D-сканеру. Зонд обычно соединяется с конструкцией (например, с роботизированной рукой), способной регистрировать ее деформации. Основными преимуществами контактной технологии для 3D-сканирования являются ее точность и возможность 3Д-сканирования прозрачных или отражающих поверхностей.
Рекомендуемое оборудование
  • 3D оборудование
  • Аксессуары
3D оборудование
Аксессуары

Заявка на 3D-сканирование

Я ознакомлен(а) с Политикой конфиденциальности и даю согласие на обработку моих персональных данных.

Заявка на обслуживание

Я ознакомлен(а) с Политикой конфиденциальности и даю согласие на обработку моих персональных данных.

  • Меню
  • Категории

Наверх

Обратная связь

Сканер | Определение, типы и факты

  • Развлечения и поп-культура
  • География и путешествия
  • Здоровье и медицина
  • Образ жизни и социальные вопросы
  • Литература
  • Философия и религия
  • Политика, право и правительство
  • Наука
  • Спорт и отдых
  • Технология
  • Изобразительное искусство
  • Всемирная история
  • Этот день в истории
  • Викторины
  • Подкасты
  • Словарь
  • Биографии
  • Резюме
  • Популярные вопросы
  • Инфографика
  • Демистификация
  • Списки
  • #WTFact
  • Товарищи
  • Галереи изображений
  • Прожектор
  • Форум
  • Один хороший факт
  • Развлечения и поп-культура
  • География и путешествия
  • Здоровье и медицина
  • Образ жизни и социальные вопросы
  • Литература
  • Философия и религия
  • Политика, право и правительство
  • Наука
  • Спорт и отдых
  • Технология
  • Изобразительное искусство
  • Всемирная история
  • Britannica объясняет
    В этих видеороликах Britannica объясняет различные темы и отвечает на часто задаваемые вопросы.
  • Britannica Classics
    Посмотрите эти ретро-видео из архивов Encyclopedia Britannica.
  • Demystified Videos
    В Demystified у Britannica есть все ответы на ваши животрепещущие вопросы.
  • #WTFact Видео
    В #WTFact Britannica делится некоторыми из самых странных фактов, которые мы можем найти.
  • На этот раз в истории
    В этих видеороликах узнайте, что произошло в этом месяце (или любом другом месяце!) в истории.
  • Студенческий портал
    Britannica — это главный ресурс для учащихся по ключевым школьным предметам, таким как история, государственное управление, литература и т. д.
  • Портал COVID-19
    Хотя этот глобальный кризис в области здравоохранения продолжает развиваться, может быть полезно обратиться к прошлым пандемиям, чтобы лучше понять, как реагировать сегодня.
  • 100 женщин
    Britannica празднует столетие Девятнадцатой поправки, выделяя суфражисток и политиков, творящих историю.
  • Спасение Земли
    Британника представляет список дел Земли на 21 век. Узнайте об основных экологических проблемах, стоящих перед нашей планетой, и о том, что с ними можно сделать!
  • SpaceNext50
    Britannica представляет SpaceNext50. От полета на Луну до управления космосом — мы изучаем широкий спектр тем, которые питают наше любопытство к космосу!

Содержание

  • Введение

Краткие факты

  • Факты и сопутствующий контент

Викторины

  • Компьютеры и операционные системы

  • Викторина по компьютерам и технологиям

Что такое оптический сканер? | Вебопедия

Поиск

Обновлено:

Устройство, которое может читать текст или иллюстрации, напечатанные на бумаге, и переводить информацию в форму, которую может использовать компьютер. Сканер работает, оцифровывая изображение — разделяя его на сетку ячеек и представляя каждую ячейку либо нулем, либо единицей, в зависимости от того, заполнена ли ячейка. (Для масштабирования цвета и серого применяется тот же принцип, но каждый Затем поле представляется до 24 бит.) Результирующая матрица битов, называемая битовой картой, затем может быть сохранена в файле, отображена на экране и обработана программами.

Оптические сканеры не отличают текст от иллюстраций; они представляют все изображения как растровые карты. Поэтому вы не можете напрямую редактировать отсканированный текст. Для редактирования текста, прочитанного оптическим сканером, вам потребуется система оптического распознавания символов (OCR ) для перевода изображения в символы ASCII. Большинство продаваемых сегодня оптических сканеров поставляются с пакетами OCR.

Сканеры отличаются друг от друга в следующих отношениях:

  • технология сканирования : В большинстве сканеров используются матрицы устройств с зарядовой связью (ПЗС), которые состоят из плотно расположенных рядов фоторецепторов, которые могут обнаруживать изменения интенсивности и частоты света. Качество матрицы ПЗС, вероятно, является самым важным фактором, влияющим на качество сканера. В промышленных барабанных сканерах используется другая технология, основанная на фотоумножителе (ФЭУ), но этот тип сканера намного дороже, чем более распространенные сканеры на основе ПЗС.
  • разрешение : Чем плотнее битовая карта, тем выше разрешение. Обычно сканеры поддерживают разрешение от 72 до 600 dpi.
  • битовая глубина : количество битов, используемых для представления каждого пикселя. Чем больше битовая глубина, тем больше цветов или оттенков серого может быть представлено. Например, 24-битный цветной сканер может отображать 2 цвета в 24-й степени (16,7 миллиона). Обратите внимание, однако, что большой цветовой диапазон бесполезен, если матрицы ПЗС способны обнаруживать только небольшое количество различных цветов.
  • размер и форма : Некоторые сканеры представляют собой небольшие ручные устройства, которые можно перемещать по бумаге. Эти ручные сканеры часто называют полустраничными сканерами , потому что они могут сканировать только от 2 до 5 дюймов за раз. Ручных сканеров достаточно для небольших изображений и фотографий, но их сложно использовать, если вам нужно отсканировать целую страницу текста или графики.
  • К сканерам большего размера относятся машины, в которые можно подавать листы бумаги. Они называются с листовой подачей 9сканеры 0158. Сканеры с листовой подачей отлично подходят для отдельных листов бумаги, но они не могут работать с переплетенными документами.

    Второй тип большого сканера, называемый планшетным сканером , похож на фотокопировальный аппарат.

    Гильотинные ножницы по металлу: Ножницы листовые гильотинные по металлу электрические

    Опубликовано: 08.06.2023 в 11:37

    Автор:

    Категории: Станки по металлу

    Ножницы листовые гильотинные по металлу электрические

    Гильотинные ножницы предназначены для резки листового и профильного металла на заготовки необходимых размеров или полосы разной ширины. Резка гильотиной является заготовительной операцией.

    Сортировать по: 

    Популярности
    Возрастанию цены

    Убыванию цены

    Наличию

    Показывать по: 
    306090

    Код товара: 59162

    В наличии 7 шт.

    Электромеханическая гильотина METAL MASTER ETG 1315E

    Толщина реза1.5 мм


    Ширина реза1300 мм


    Мощность 3.00 кВт


    Масса400 кг

    Код товара: 34127

    Нет в наличии

    Гильотина электромеханическая для резки листового металла STALEX GM 1000/1,5

    Толщина реза1.3 мм


    Ширина реза1050 мм


    Напряжение380В 


    Масса520 кг

    Код товара: 59165

    В наличии 1 шт.

    Электромеханическая гильотина METAL MASTER ETG 2015E

    Толщина реза1. 5 мм


    Ширина реза2000 мм


    Мощность 3.00 кВт


    Масса510 кг

    Код товара: 38696

    В наличии 1 шт.

    Гильотина электромеханическая Stalex Q11-3×1300

    Толщина реза3.0 мм


    Ширина реза1300 мм


    Мощность 3.00 кВт


    Напряжение380В 


    Масса1300 кг

    Код товара: 34682

    В наличии 5 шт.

    Кривошипная гильотина METAL MASTER ETG 1330

    Толщина реза3.0 мм


    Ширина реза1300 мм


    Мощность 3.00 кВт


    Напряжение380В 


    Масса1300 кг

    Код товара: 11624

    Гильотинные ножницы кривошипные НА3214

    Толщина реза2.5 мм


    Ширина реза1600 мм


    Мощность 3.20 кВт


    Напряжение380В 


    Масса2000 кг

    Код товара: 11623

    Гильотинные ножницы кривошипные НД3314

    Толщина реза2.5 мм


    Ширина реза1600 мм


    Напряжение380В 


    Масса2020 кг

    Код товара: 59163

    Нет в наличии

    Электромеханическая гильотина METAL MASTER ETG 1330E

    Толщина реза3. 0 мм


    Ширина реза1300 мм


    Мощность 4.50 кВт


    Масса860 кг

    Код товара: 38757

    В наличии 1 шт.

    Гильотина электромеханическая для резки листового металла Stalex GM 1250/1,5

    Толщина реза1.3 мм


    Ширина реза1250 мм


    Напряжение380В 


    Масса561 кг

    Код товара: 41490

    В наличии 3 шт.

    Гильотина электромеханическая Stalex Q11-3×1250

    Толщина реза3.0 мм


    Ширина реза1250 мм


    Мощность 3.00 кВт


    Напряжение380В 


    Масса980 кг

    Код товара: 11625

    Гильотинные ножницы кривошипные НА3216

    Толщина реза4.0 мм


    Ширина реза2000 мм


    Мощность 5.60 кВт


    Напряжение380В 


    Масса3200 кг

    Код товара: 34125

    В наличии 3 шт.

    Гильотина электромеханическая Stalex Q11-2×2050

    Толщина реза2.0 мм


    Ширина реза2050 мм


    Мощность 3.00 кВт


    Напряжение380В 


    Масса1360 кг

    Код товара: 59164

    В наличии 3 шт.

    Электромеханическая гильотина METAL MASTER ETG 1530E

    Толщина реза3.0 мм


    Ширина реза1500 мм


    Мощность 4.50 кВт


    Масса920 кг

    Код товара: 34128

    Нет в наличии

    Гильотина электромеханическая для резки листового металла STALEX GM 1500/1,5

    Толщина реза1.3 мм


    Ширина реза1550 мм


    Напряжение380В 


    Масса580 кг

    Код товара: 59495

    Электромеханические гильотины EMGA 1320×2,5

    Толщина реза2.5 мм


    Ширина реза1320 мм


    Мощность 3.00 кВт


    Напряжение380В 


    Масса900 кг

    Код товара: 34129

    В наличии 1 шт.

    Гильотина электромеханическая для резки листового металла STALEX GM 2000/1,5

    Толщина реза1.3 мм


    Ширина реза2050 мм


    Напряжение380В 


    Масса670 кг

    Код товара: 59166

    В наличии 2 шт.

    Электромеханическая гильотина METAL MASTER ETG 2030E

    Толщина реза3.0 мм


    Ширина реза2000 мм


    Мощность 5. 50 кВт


    Масса1250 кг

    Код товара: 11634

    Гильотинные ножницы кривошипные НКЧ 6020

    Толщина реза6.0 мм


    Ширина реза2000 мм


    Мощность 8.50 кВт


    Напряжение380В 


    Масса3450 кг

    Код товара: 59503

    Электромеханические гильотины EMGA 1520×2,0

    Толщина реза2.0 мм


    Ширина реза1520 мм


    Мощность 3.00 кВт


    Напряжение380В 


    Масса1200 кг

    Код товара: 59505

    Электромеханическая редукторная гильотина ERGM 1320×2,5

    Толщина реза2.5 мм


    Ширина реза1320 мм


    Мощность 3.00 кВт


    Напряжение380В 


    Масса1100 кг

    Код товара: 34126

    Нет в наличии

    Гильотина электромеханическая Stalex Q11-3×2050

    Толщина реза3.0 мм


    Ширина реза2050 мм


    Мощность 4.00 кВт


    Напряжение380В 


    Масса1520 кг

    Код товара: 41954

    Ножницы гильотинные кривошипные (механические) НЛ3418

    Толщина реза6.3 мм


    Ширина реза2200 мм


    Мощность 7. 50 кВт


    Напряжение380В 


    Масса5100 кг

    Код товара: 59167

    Нет в наличии

    Электромеханическая гильотина METAL MASTER ETG 2530E

    Толщина реза3.0 мм


    Ширина реза2000 мм


    Мощность 5.50 кВт


    Масса1400 кг

    Код товара: 44412

    Нет в наличии

    Ножницы гильотинные электрические TBS1250E3_400V

    Толщина реза3.0 мм


    Ширина реза1250 мм


    Мощность 3.00 кВт


    Напряжение380В 


    Масса990 кг

    Код товара: 549

    Гильотинные ножницы механические Н3418А

    Толщина реза6.3 мм


    Ширина реза3150 мм


    Мощность 23.60 кВт


    Напряжение380В 


    Масса6200 кг

    Код товара: 41380

    Нет в наличии

    Электромеханическая гильотина MetalMaster MSJ 2525

    Толщина реза2.5 мм


    Ширина реза2500 мм


    Мощность 7.50 кВт


    Напряжение380В 

    Код товара: 553

    Гильотинные ножницы механические НГ 6,3х3

    Толщина реза6. 3 мм


    Ширина реза3000 мм


    Мощность 15.00 кВт


    Напряжение380В 


    Масса6050 кг

    Код товара: 59506

    Электромеханическая редукторная гильотина ERGM 1520×2,0

    Толщина реза2.0 мм


    Ширина реза1500 мм


    Мощность 3.00 кВт


    Напряжение380В 


    Масса1350 кг

    Код товара: 557

    Гильотинные ножницы механические СТД-9А.4х2,5

    Толщина реза4.0 мм


    Ширина реза2500 мм


    Мощность 8.50 кВт


    Напряжение380В 


    Масса3600 кг

    Код товара: 34132

    Нет в наличии

    Гильотина электромеханическая Stalex Q11-2.0х2550NC

    Толщина реза2.0 мм


    Ширина реза2550 мм


    Мощность 4.00 кВт


    Напряжение380В 


    Масса1900 кг

    Сортировать по: 

    Популярности
    Возрастанию цены

    Убыванию цены

    Наличию

    Показывать по: 
    306090

    • «
    • 1
    • 2
    • 3
    • 4
    • 5
    • »

    Станок гильотина применяется не только на крупных промышленных предприятиях, но и на небольших производствах. Оборудование отличается износостойкой конструкцией, достаточно простым в управлении и обслуживании.
    Оно не требует тщательной подготовки листа металла для рубки, но обеспечивает приличную производительность, качество и точность реза в течение всего технологического процесса.

    Наиболее часто в производстве распространена резка листов на кривошипных или гидравлических гильотинных ножницах, в зависимости от толщины металла.

    Основными параметрами оборудования являются:

    • Мощность, кВт
    • Размер и толщина разрезаемого металла
    • Тип привода: ручной, электрический, гидравлический, механический
    • Питаемое напряжение
    • Габариты станка
    • Вес

    Процесс резки листового материала состоит из трех стадий:

    • упругой;
    • пластической;
    • скалывания.

    На срезанной кромке листа выделяются две зоны: узкая блестящая полоска (пластическая стадия) и более широкая матовая зона (скалывание).

    Доставка гильотинного станка в Москве и по России, возможен самовывоз. Детали поставки можно уточнить по телефону +7 (495) 249-49-90!

    Отзывы

    Изготовители

    STALEX

    Россия

    Белоруссия

    Metal Master

    Holzmann (Австрия)

    ЮМЗ

    Применение, преимущества и виды гильотинных ножниц по металлу

    Резка металла необходима почти на всех предприятиях, связанных с машиностроением и металлообработкой: от миниатюрной мастерской до крупного завода. В этом случае гильотинные ножницы по металлу – удобный и практичный способ быстро раскроить материал, при этом сохранив его первоначальные характеристики. В статье мы поговорим о том, какие виды гильотинных ножниц применяются для резки, а также о том, как происходит рубка листа на гильотине.

    • Классификация
      • Гидравлические
      • Электромеханические
      • Пневматические
      • Ручная гильотина
    • Нюансы и преимущества рубки на гильотине

    Классификация

    Крупные предприятия по металлообработке и небольшие цеха снабжены оборудованием для гильотин, которые отличается по следующим параметрам:

    • типу привода;
    • производительностью;
    • уровню мощности;
    • максимальными показателями толщины листа металла;
    • представленным прокатом;
    • числом проделываемых операций.

    Изделия для резки функционируют по принципу воздействия на заготовку давлением и острой кромкой гильотинных ножниц. Два элемента устройства перемещаются по отношению друг к другу. Такой процесс включает в себя две операции сразу – резку и ломание. Качественное оборудование выполняет работу в соотношении 90:10. Стоит заметить, что рез в результате ровный, не нуждающийся в дополнительной обработке.

    Важно! Не забывайте про ТБ – при работе с инструментом обязательно надевайте рукавицы из очень плотной ткани или с нашивками из кожи.

    Теперь рассмотрим подробнее виды гильотинных ножниц в зависимости от привода.

    Гидравлические

    Станочное оборудование для резки/рубки металлических листов со специальным гидравлическим приводом является высокопроизводительной и мощной разновидностью промышленных гильотин. Они используются как при серийном, так и штучном выпуске металлоизделий с прямыми краями из материала, толщина которого от 2 до 20 мм, а длина реза от 1 до 3 метров.

    Для крупных компаний, специализирующихся на машиностроении, изготавливается гидравлическое оборудование, технические показатели которого выше: толщина листа – от 20 мм, а длина реза – до 6 метров. Они характеризуются значительным весом и габаритами, поэтому выпускается поштучно. Часто применяют современные автоматизированные установки С ЧПУ, снабженные гидравлическими гильотинными ножницами. Настройка системы минимальна по времени, а для управления станком необходимо нажатие только одной кнопки.

    Из нюансов отмечают абсолютную бесшумность при работе, чего нельзя сказать про другие типы устройств. В гидравлической установке ножи совершают плавные нерезкие движения, полностью отсутствуют ударные воздействия. Такие станки оснащены различными фотодатчиками и защитными экранами, поэтому рабочий процесс безопасен.

    Электромеханические

    По степени производительности этот тип гильотин схож с предыдущим, но отличается высоким уровнем шума при воздействии ножа на металлический лист. Электромеханическая установка используется в крупных или средних цехах, где необходима высокоточная резка заготовок, имеющих значительный размер и толщину. Такое оборудование актуально и для серийного изготовления, только в качестве инструмента выбираются ножницы с меньшей мощностью. Электромеханические гильотины занимают немного рабочего пространства, но позволяют работать с разным материалом: сталь, медь, пластик, алюминий и т. п.

    Некоторые устройства способны функционировать автоматизированы – они оснащены ЧПУ, что способствует ускорению процесса. Они отличаются простотой, невысокой стоимостью и широкой областью применения. Использовать подобное оборудование можно даже в условиях домашней мастерской или маленького цеха.

    Пневматические

    Для работы на этой гильотине необходим компрессор, как аналог используют центральную магистраль, в которой присутствует сжатый воздух. Это оборудование актуально для больших заводов по металлообработке, занимающихся преимущественно крупносерийным производством.

    Пневматические гильотины относятся к стационарному типу. К основной конструкции добавляют просторные рабочие столы, конвейеры выдвижного вида и автоматизированную систему контроля. Нередко станки оборудуются специальной системой ЧПУ, с помощью которой металлоизделия обрабатываются быстрее, а точность конечного результата максимальна.

    Ручная гильотина

    Такие устройства снабжаются редуктором, который позволяет проводить обработку металлических листов с толщиной 1 мм и выше. Существуют три варианта станков: ручной – приводится в действие рычагом, ножной – начинает функционировать благодаря педали, комбинированный – сочетание вышеописанных видов.

    Мобильную установку для рубки листового металла возможно монтировать на разную поверхность, где станок будет устойчив. Их используют на стройплощадках для нарезки профлиста (профнастила) или кровельной стали.

    Нюансы и преимущества рубки на гильотине

    Резка гильотинными ножницами значительно упрощает стандартный рабочий процесс, который происходит на предприятиях по металлообработке. Конвейерный способ позволяет обработать множество металлоизделий, придав им необходимую форму и размер. Инструмент режет максимально точно и быстро, позволяя за один удар разрубить 20-тимиллиметровый металлический лист.

    Гильотинная рубка ножницами широко применяется из-за своих преимуществ:

    • высокоточный результат;
    • низкая энергоемкость;
    • отсутствие отходов в виде опилок и стружки;
    • создание ровного края металлоизделия;
    • в результате получается выверенный срез.

    Этот метод обработки часто используют при изготовлении нестандартных и закладных деталей, полос и косынок. Рекомендуют применять устройства, снабженные ЧПУ – так процесс автоматизируется, при необходимости указывается режим, задаются нужные параметры и характеристики.

    Ручные гильотинные ножницы с рычажным механизмом — EBR по металлу

    ×

    Ручные гильотинные ножницы идеально подходят для резки листового металла толщиной до 2,00 мм. Стандартное оборудование включает в себя узел прижима листа с возможностью непрерывной резки и угловой упор 90° с миллиметровой шкалой. Подпружиненный упор и регулировка шпинделя входят в стандартную комплектацию и позволяют резать очень узкие ленты.

    КОД КАТЕГОРИИ:  KM

    ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ РУЧНЫХ ГИЛЬОТИННЫХ НОЖНИЦ

    Ниже перечислены основные характеристики производимых нами ручных гильотинных ножниц.

    • Большой рабочий стол
    • Моноблочные нижний и верхний ножи из закаленной специальной стали
    • Ручной задний упор для резки узких и тонких листов
    • Механическая система зажима листа

    ФОТОГРАФИИ

    РУЧНЫХ ГИЛЬОТИННЫХ НОЖНИЦ

    Все изображения и фотографии приведены только для иллюстрации. Фактические продукты могут отличаться из-за усовершенствований продукта.

     

    МОДЕЛЬ Длина среза Прочность на сдвиг Диапазон заднего упора Ширина ленты Длина стола Ширина Длина Высота Приблизительный вес
    мм мм мм мм мм мм мм мм кг
    КМД 1020 1050 2,0 ​​ 0-600 600 1300 1040 1920 1350 500
    КМД 1270 1280 2,0 ​​ 0-600 600 1565 1040 2360 1630 600
    МОДЕЛЬ Длина среза Прочность на сдвиг Диапазон заднего упора Ширина ленты Длина стола Ширина Длина Высота Приблизительный вес
    мм мм мм мм мм мм мм мм кг
    КМП 1020 1050 2,0 ​​ 0-600 600 1300 1040 1920 1350 450
    КМП 1270 1280 2,0 ​​ 0-600 600 1565 1040 2360 1630 550
    МОДЕЛЬ Длина среза Прочность на сдвиг Диапазон заднего упора Ширина ленты Длина стола Ширина Длина Высота Приблизительный вес
    мм мм мм мм мм мм мм мм кг
    КМХ 1020 1050 1,5 0-600 600 1315 1040 1920 1350 350
    КМХ 1270 1280 1,5 0-600 600 1590 1040 2330 1600 370

     

    МОДЕЛИ

    РУЧНЫЕ ГИЛЬОТИННЫЕ НОЖНИЦЫ

    Мы регулярно производим 3 различных типа ручных гильотинных ножниц.

    В зависимости от запроса заказчика могут быть внесены изменения в технические характеристики машины.

    KMD

    РУЧНЫЕ ГИЛЬОТИННЫЕ НОЖНИЦЫ (ЧУГУННЫЕ)

    Чугунный стол и рама.
    Эта модель спроектирована как тяжелая чугунная конструкция для резки твердых материалов, таких как нержавеющая сталь, и резки толстого листового металла.

    KMP

    РУЧНЫЕ ГИЛЬОТИННЫЕ НОЖНИЦЫ (ТЯЖЕЛОГО ТИПА)

    Стальная сварная конструкция
    Данная модель представляет собой сварную стальную конструкцию. Он подходит для резки мягкой стали, нержавеющей стали и т.д.

    KMH

    РУЧНЫЕ ГИЛЬОТИННЫЕ НОЖНИЦЫ (ЛЕГКОГО ТИПА)

    Стол и рама из гнутого стального листа.
    Эта модель, которую легко носить с собой благодаря небольшому весу, обеспечивает превосходную стабильность цены и качества при резке тонких листов. Эта модель идеально подходит в основном для промышленности HVAC.

    Почему вы не получили предложение на ручные гильотинные ножницы?

    Узнать ценуПозвоните нам

    Получите от нас предложение о ваших потребностях в металлообрабатывающем оборудовании. Расскажите нам все подробности.

    ВЕРШИНА

    Гильотинные ножницы для листового металла X-Cut

    1. home
    2. Гильотинные ножницы X-Cut

    Выбор ведущих мировых сталелитейных заводов


     

    Высокая производительность позволяет точно и экономично резать большие объемы деталей. .

    Пропорциональный масляный гидравлический контур был полностью разработан Gasparini. Он оптимизирован для каждого размера гильотинных ножниц и , с высококачественными и надежными деталями.

    Гильотинные ножницы X-Cut доступны в широком диапазоне моделей и мощностей. Длина и толщина среза могут быть настроены на самые высокие уровни в этой категории.

    Свобода выбора


    С широким набором принадлежностей (пневматическая опора для листового металла, установка положения начала резки, устройство подачи полосы, контейнер для металлолома/мелких деталей, пневматический передний защитный кожух, функция ожидания, устройство защиты от царапин и т. д.) , с индивидуальным подходом, мы всегда гарантируем лучшее решение для каждой производственной потребности и любого набора технических и экономических ограничений.

    Контролируемое усилие


    Гильотинные ножницы Gasparini X-Cut имеют независимые гидравлические держатели листового металла: благодаря переключателю ими можно управлять либо в автоматическом режиме во время цикла резки, либо отдельно от цикла резки. Регулировка держателей пластин осуществляется с помощью пропорциональных клапанов и связана с усилием резания. Таким образом, мы избегаем чрезмерного давления, которое может повредить особенно тонкий листовой металл.

    Эргономика и комфорт


    Идеальное освещение рабочей зоны станка обеспечивается эффективным светодиодным освещением. Световой поток в три раза выше, чем у обычных систем, при этом обеспечивается меньшее потребление энергии. Система светодиодного освещения не требует обслуживания; он нечувствителен к вибрациям и не создает раздражающего теплового излучения.

    Виды фрез по металлу для фрезерного станка: Виды фрез по металлу: какие лучше

    Опубликовано: 08.06.2023 в 11:28

    Автор:

    Категории: Электромонтажный инструмент и оснастка

    Виды фрез по металлу: какие лучше


    Выбрать одну универсальную фрезу под все задачи нельзя, даже если она будет самая лучшая. Важно по максимуму укомплектовать станок инструментом, требующимся для решения всех задач, которые стоят перед мастером.


    Продолжаем тему фрезерования. Для тех, кто пропустил, первая часть про фрезы здесь.


    Разобраться в видах фрез по металлу не так-то просто. Одни необходимы для выборки металла, вторые пригодятся для обработки наклонных поверхностей, третьими – прорезаются канавки… Ясно одно: любой уважающий себя фрезеровщик имеет в арсенале самые популярные типы этого инструмента, чтобы реализовывать любой заказ. Исходя из того, какую форму требуется придать детали, мастер и будет подбирать фрезу. Пройдемся по основным.


    Концевые фрезы


    Если нужно создать контурный выступ или выемку, то фрезеровщику понадобится инструмент концевого типа. Благодаря ему также можно легко обработать любые плоскости. Среди концевых фрез выделяют:


    торцевые фрезы. Они просто необходимы для вытачивания плоских или ступенчатых деталей. Основной съём металла производится боковой частью фрезы при продольной подаче, а обработка горизонтальной плоскости ведётся вершинами режущих элементов и считается дополнительной;


    сферические, которыми легко обработать криволинейную поверхность;




    радиусные, предназначающиеся для фрезеровки пазов с внутренними и внешними закруглениями.


    T-образные фрезы



    Их еще называют грибковыми за характерную геометрию режущей поверхности. Инструмент применяется для изготовления в заготовках т-образного паза или фигурных выступов.


    Дисковые фрезы



    Если вам нужно отрезать лишнюю часть заготовки, прорезать канавку или снять фаску, то дисковые фрезы подойдут для этой работы как нельзя лучше! Несмотря на непривычную форму это режущий инструмент довольно часто используется в металлообработке.


    Зубцы дисковых фрез оснащены дополнительными рабочими кромками на торцах (или одном из них). А размер инструмента и его режущих элементов зависит от типа выполняемой обработки – от черновой до финишной.


    Этому виду фрез под силу работа в самых тяжёлых условиях – с вибрацией, зажатием, плохим отведением металлической стружки. 


    Угловые фрезы



    Это разновидность дискового инструмента, которая отличается наличием угла наклона режущей кромки относительно горизонтальной оси.


    При помощи углового инструмента фрезеровщик обработает любую угловую выемку, наклонную поверхность и даже «латочкин хвост».


    Фасонные фрезы



    Фасонные фрезы нашли своё предназначение для фрезеровки заготовок, у которых слишком сильная разница между длиной и шириной.


    Зубья фасонных фрез встречаются как острозаточенные, так и затылованные.


    Этот инструмент несильно истирается во время фрезеровки, при этом отличается качеством обработки. Единственная проблема – заточка, произвести которую можно лишь используя особые приспособления. Поэтому фасонные фрезы используют в основном только на больших производствах.


    Червячные фрезы



    Довольно специфичный, а оттого не сильно распространенный тип металлорежущего инструмента. Он применяется для нарезания зубьев на звездочках, валах и прочих изделиях.


    Выборка металла осуществляется за счёт точечного воздействия на заготовку.


    Исходя из технологического задания фрезеровщику может пригодится сразу несколько фрез. К счастью, все виды и размеры этого инструмента для металлообработки имеются в продаже, что позволит мастеру сделать станок максимально оснащённым. 

    что это такое, какие бывают разновидности и классификации, для чего нужны

    23.03.2020

    1. Конструкция и принцип работы
    2. Классификация фрез: по каким параметрам
    3. Типы фрез по металлу
    4. Классификация фрез по некоторым характеристикам
    5. Нюансы выбора
    6. Правила хранения и эксплуатации
    7. Широкие возможности фрезерных станков


    Во время фрезерной металлообработки важно, какой вид фрезы по металлу выбрал мастер. В статье мы расскажем о многочисленных разновидностях и особенностях их применения – это понадобится как новичку, так и для повторения профессионалу.


    Данный инструмент повсеместно используется на современном оборудовании с целью создания на заготовке среза любой формы. Это довольно оптимальное устройство, позволяющее делать отверстия, канавки, а также убирать лишний слой стали.


    Инструментная единица создается из прочного инструментального сплава с соблюдением максимальной точности. Чтобы выполнить параметры, которые заявлены в ТУ, используется обработка торцовым инструментом с большим набором зубцов – резцовые вставки регулируют параметры до 1 мк.


    Конструктивно резец имеет несколько рабочих острых граней. Вставки часто делаются из алмаза, керамики и кардной проволоки для прочности.


    Конструкция состоит из:

    • • Части для работы.
    • • Хвостика.
    • • Центрового отверстия.
    • • Торцовых зубьев и канавок между ними.
    • • Шейки посередине.


    Каждый зубец обладает, в свою очередь, передней и задней поверхностью, режущей кромкой.


    Принцип работы заключается в том, что инструмент быстро вращается. Одновременно движется заготовка. При соприкосновении механически под воздействием давления срезается верхний слой стали.


    Во время классифицирования ориентируются на следующие основные признаки:

    • • как расположены зубцы;
    • • сборная или цельная конструкция;
    • • направление режущих кромок;
    • • как крепятся насадки;
    • • материал изготовления.


    Кроме того, важен типоразмер и максимальное напряжение.


    Обычно при разносторонней деятельности и многочисленных задачах фрезеровщик имеет полный набор, причем сам он отлично знает, как они работают. Но новичкам нужно сделать небольшой обзор.

    Дисковые


    Они представляют собой диск с зубьями. При этом срезающие кромки бывают или с одной стороны, или с обеих – в зависимости от назначения. В ходе этапов металлообработки (от черновой до финишной) может изменяться размер зазубрин. Твердосплавный инструмент применяется при сложных условиях резки, когда очень сложно выводить стружку из зоны работы. Когда применяют эту разновидность фрез:

    • • для обрезки краев или распиловки;
    • • для прорезки пазов;
    • • для снятия фасок и пр.


    Соответственно, среди дисковых можно встретить отрезные, прорезные и другие подвиды. Расскажем о некоторых из них, которые имеют конструктивные отличия.


    Двусторонние


    Зубья таких дисков оснащены двумя режущими кромками – классической на торцевой части, а также на прямой поверхности. Такая модификация дороже и производительнее.

    Трехсторонние


    Еще более опасные зубцы – теперь их оснащают тремя лезвиями, то есть с каждой из сторон – по краям, с торцов и сверху.

    Пазовые


    Здесь только одна кромка, располагающаяся на рабочей поверхности. Инструмент подходит для не очень глубокой и точной выборки стали. Он может быть с различным количеством зубьев и глубиной выемок. Одно распространенное название фрезы этого типа – «ласточкин хвост». Почему? Потому что зона резки имеет форму усеченного конуса, как перья ласточки.

    Торцевые


    Из наименования уже понятно, что работает такой инструмент своей боковой частью. Именно торцы цилиндра (разной ширины) наделены лезвиями, которые обрабатывают плоскость металлической заготовки. Устанавливается деталь, соответственно, перпендикулярно стальной детали.


    Очень часто они бывают со съемными пластинами, что экономит расходные материалы фрезеровщика. Это возможно, благодаря общей массивности конструкции. К преимуществам следует отнести:

    • • Легкость работы с плоскими элементами, листами и ступенчатыми поверхностями.
    • • Высокая скорость металлообработки.
    • • Плавность процесса.

    Цилиндрические фрезы по металлу – что это такое


    Форма – цилиндр. Довольно массивный инструмент, которым удобно делать обработку плоскостей. Это основной вид оснастки станков как классических механических, так и с ЧПУ. На сайте https://stanokcnc.ru/ большой выбор фрезерного оборудования с числовым пультом управления. Современная модификация позволяет увеличить скорость и производительность одного рабочего места, а также снизить риск ошибок из-за человеческого фактора.


    Цилиндрические инструменты могут быть с разной формой зубьев.


    Прямые


    Менее востребованные и универсальный, даже редко встречающейся. Он хорош и удобен, но при очень узком профиле работ: оснастка должна располагаться параллельно заголовки, а сам участок металлообработки должен иметь легкий доступ, ровную поверхность. В целом такие идеальные условия встречаются редко – это только узкие плоскости.

    Винтовые


    Наиболее многофункциональные, универсальные и, соответственно, востребованные. Линии реза идут не прямо, а по закрученной спирали. Заданный угол наклона может быть различным. В зависимости от выбранных граней можно проводить фактически любую выборку – на различных деталях. Особенности:

    • • Высокое усилие при работе.
    • • Возможность использования сдвоенных инструментов, когда грани находятся в противоположных направлениях – это уменьшает силу, воздействующую на кромки.


    Отдельный вид фрезы – «кукуруза», которая находит применение в обработке уступов и создании канавок и их шлифовании. Они интересно выглядят.

    Угловые


    Это усеченный конус, который имеет острые внешние края и торцы зубьев. Основное назначение использования – металлообработка углов и неровных поверхностей, снятие прямоугольных фасок. Также с их помощью делают стружечные желобки и много дополнительных операций. Кромки резания сделаны с наклоном, что позволяет добиться любого угла работы. Посмотрим, какие есть подвиды.


    Монолитные


    Второе название – цельнометаллические. Их суть в том, что вся конструкция выполняется из одного прочного материала. Дополнительное усовершенствование – наличие кольцевых канавок, которые позволяют беспрепятственно убирать образованную стружку.

    Снапаянными режущими пластинами (коронками)


    Здесь все просто, наконечники выбираются, а затем припаиваются к основанию. Сами зубцы изготавливаются из твердых сплавов, их модификаций многочисленное множество, распространенной является корончатый.

    Для предварительной обработки


    Это фрезы, которые не отличаются высокой точностью, а предназначены именно для грубого среза сразу большого объема металла.

    Для финишной стадии


    Они имеют более мелкие, неглубокие зубья из твердого сплава с добавлением других прочных абразивных веществ. Их не стоит путать со шлифовкой. Задача – достигнуть максимальной чистоты при металлообработке.

    С хвостовиком цилиндрического типа


    Хвостовая часть не является рабочей, она не взаимодействует с заготовкой, а служит для надежного крепления в крепеже основания. Когда хвост создан в форме цилиндра, то есть бочонка, то возможности довольно ограничены – движение может быть осуществлено только под одним углом, поэтому обрабатываются только прямые поверхности.

    Для чего нужны фрезы с хвостовиком конического вида


    Такая модификация имеет намного большую свободу действий только за счет приспособленности к наклону. За счет этого они более распространены, особенно при оснастке станков с ЧПУ. Современное высокотехнологичное оборудование можно заказать на сайте https://stanokcnc.ru/.

    Концевые


    Их также называют пальчиковыми из-за аккуратного внешнего типа – вытянутый цилиндр напоминает палец. Их основное предназначение – врезка пазов, создание выемки, работа с контурными уступами. Очень хорошо они подходят для металлообработки двух перпендикулярных плоскостей. Они делятся аналогично угловым на:

    • • монолитные или со сменными пластинами;
    • • разную форму хвостовиков;
    • • степень обработки – от начальной до финишной.

    Фасонные


    Подходит для производства фасок и обточки протяжных фасонных деталей. Если они короткие, то обычно фрезеровка не применяется, а используется протягивание. Интересен внешний вид оснастки – два круга с зазубринами. Есть несколько разновидностей.


    Острая заточка


    Второе название – остроконечные. Их режущий край хорошо виден, а также прекрасно поддается повторной заточке. Их просто корректировать при необходимости.

    Затылованные инструменты


    Ими очень удобно обрабатывать закрытые канавки и фаски, кромки. Режущие ножи у них немного выступают за пределы основного диска, поэтому их сложно затачивать.

    Какие червячные фрезы бывают по металлу


    Это многолезвийный инструмент. Его назначение – нарезание зубчатых колес, а также шлицевых валов, которые имеют эвольвентный профиль. Металлообработка заключается в точечном касании лезвий поверхности.


    Цельные и сборные


    Монолитные инструменты выполнены полностью из инструментальных сплавов – они крепкие и более надежные. Зато вторая модификация отличается тем, что можно менять наконечники, а также заменять их при порче, производить более удобную заточку.

    Однозаходные и многозаходные


    Это число витков, которые есть на червячной фрезе. Чем их больше, тем выше производительность, но вот точность начинает хромать. Поэтому большое количество заходов применяется в основном только при черновой отделке.

    Со шлифовальными и не шлифованными зубьями


    Проще говоря – это степень исправности. Чем она выше (тонкая обработка), тем лучше происходит шлифовка. В то время как обдирная, черновая, промежуточная и даже чистовая стадия – это инструменты, которые не предназначены для шлифования.

    Корончатые сверла


    Их используют для создания отверстий. Можно применять классическую спиральную разновидность, но по степени точности они в 4 раза уступают рассматриваемому варианту. Их назначение – для станков с ЧПУ.


    Можно услышать название борфрез. Это аналогичная оснастка, но крепится она в ручной электродрели, выполняет аналогичную функцию.


    Шпоночные


    Удобный небольшой цилиндр с очень плавно расположенными витками режущих кромок на рабочей части. Особенность заключается в том, что есть специальные выемки, которые предназначены для легкого отвода стружки.


    Конические


    Или конусные. Имеют вид усеченного конуса и подходят не для прямых участков, а для округлых деталей. Одна из разновидностей – пальчиковая.


    Сферические


    Не самые популярные, применяются при однопроходной металлообработке с целью создать довольно качественные пазы и фигурные уступы. Маленькие лезвия находятся со всех сторон рабочей сферы.


    Фреза под Т-образные выемки


    Такая форма необходима при создании углублений в головке крепежных изделий или при подготовке валов со шлицевыми соединениями. Иногда их называют грибком, действительно, они имеют похожую конфигурацию, но перевернутую.


    Сборные


    Это очень удобный и многогранный инструментальный комплект, который состоит из основания и нескольких отверстий для крепежей нужных резцов. С одной стороны, это крайне эффективно, можно совместить в одном наконечнике массу функций. Но, как и любая универсальная вещь, она уступает узкоспециализированной.



    Конечно, приведенные выше разграничения (по конфигурации, назначению) – это не единственные способы различать оснастку. Настоящий фрезеровщик имеет такой большой ассортимент изделий, что не без труда сможет его разложить. Какие еще бывают причины для классифицирования.

    Разное число заходов


    Стандартными считаются:

    • • Однозаходные.
    • • Двухзаходные.
    • • Четырехзаходные.


    Но может быть любое количество витков.


    Чем меньше заходов, тем больше отведенная площадь под канавки. Особенностью работы с таким инструментом является то, что в каждое мгновение на заготовку оказывает воздействие только одна конкретная режущая кромка. Это очень положительно сказывается на создании продукта на высоких оборотах и при большой скорости, поскольку это позволяет беспрепятственно удалять отходы.


    Также это актуально при осуществлении деятельности с мягкими металлами и другими веществами, например, с пластиком или ПВХ,акрилом. Еще их применяют при черновой и обдирочной процедуре, когда качество и точность – это не самые главные показатели.


    Многозаходные используются при работе с материалом, имеющим твердую и хрупкую структуру. Движение будет плавным, без ударов, потому что одновременно поверхности касается несколько зубьев.


    Тип удаления стружки


    Здесь все просто — отход летит либо вверх, с таким направлением привыкли обращаться все фрезеровщики, либо вниз. Первый вариант наиболее удобен, если создаются пазы или глухое отверстие, поскольку металл не скапливается там. Но есть и минус – из всего «вылетевшего» часть может приземлиться опять на рабочую зону и препятствовать хорошему резанию. Второй вариант, соответственно, имеет более узкие возможности, но при некоторых видах работ более рекомендован.



    Мы рекомендуем отталкиваться от:

    • • поставленной задачи;
    • • прочности обрабатываемого материала;
    • • потенциала механизма.


    На все инструментальные единицы нанесена классическая маркировка, поэтому в типоразмере вы не ошибетесь.


    Обязательно необходимо следить за:

    • • Остротой заточки.
    • • Отсутствием ржавчины или прочих загрязнений.
    • • Надежной фиксацией в суппорте.


    Лучше всего использовать специальные сухие и освещенные шкафы для складирования.


    Если у вас есть оборудование с ЧПУ от компании https://stanokcnc.ru/, вы сможете совершать практически любые операции – от обычной распиловки до фигурного вырезания отверстий и нарезания внутренней резьбы.


    В статье мы рассказали про виды фрез и их назначение по металлу. Будьте внимательны во время работы за станковым оборудованием!

    Типы фрез, используемых в процессе обработки

    Вам интересно узнать о типах фрез? Что ж, эта статья даст вам информацию обо всех фрезах. И так, чего же ты ждешь? Давайте начнем.

    Давайте начнем с того, что узнаем, что такое фрезерование? Фрезерование — это процесс резки, при котором мы используем фрезу для удаления материала с поверхности металла или заготовки. Этот резак, который мы используем, имеет несколько вращающихся режущих поверхностей. Фрезы играют важную роль в процессе фрезерования и используются в нескольких фрезерных станках. Фрезы бывают разных размеров и форм.

    Ниже приведены типы фрез, которые мы используем на различных фрезерных станках:

    • Концевая фреза для черновой обработки
    • Слябовый стан
    • Концевая фреза
    • Полая фреза
    • Резак шаровой мельницы
    • Фреза для эвольвентных зубьев
    • Торцевая фреза
    • Нож для резки ерша
    • Резьбовая фреза
    • Резак для мух
    • Направляющие и торцевые фрезы
    • Зубофрезерная фреза
    • Кусачки типа «ласточкин хвост»
    Некоторые фрезы с описанием
    1.

    Черновая концевая фреза

    Этот тип резака используется, когда вам нужно удалить больше материала с заготовки. Используя черновые концевые фрезы, мы получаем черновую чистовую обработку поверхности. Черновые концевые фрезы также известны как фрезы «риппа». Они более выгодны с коммерческой точки зрения и используются в различных промышленных целях.

    2. Слябовый стан

    Этот тип резака используется, когда вам нужно удалить больше материала с заготовки. Используя черновые концевые фрезы, мы получаем черновую чистовую обработку поверхности. Черновые концевые фрезы также известны как фрезы «риппа». Они более выгодны с коммерческой точки зрения и используются в различных промышленных целях.

    3. Концевая фреза

    Эти типы фрез имеют режущие зубья с обеих сторон. Мы больше используем концевую фрезу в процессах вертикального фрезерования. Быстрорежущая сталь или цементированный карбид используются для создания концевых фрез. Быстрорежущая сталь также называется HS или HSS. Быстрорежущая сталь не теряет своей твердости при повышении температуры. Следовательно, из-за лучшей твердости для изготовления концевых фрез используется быстрорежущая сталь. Концевые фрезы в основном используются при плунжерном, копировальном, торцевом фрезеровании и т. д. Торцовые фрезы и т. д. — это различные фрезы, которые используются в термине «концевая фреза».

    4. Полая фреза

    Их также называют полыми фрезами. Они выглядят как труба с более толстыми стенками. Вы найдете режущие зубья полых фрез на внутренних поверхностях. Полые фрезы используются в винтовых станках.

    5. Резак шаровой мельницы

    Шаровые фрезы также известны как фрезы со сферическим концом. Вы можете быть легко идентифицированы как шаровые резаки, так как их конец имеет полусферическую форму. Шаровые фрезы используются для уменьшения концентрации напряжений и также известны как шаровые концевые фрезы. Всякий раз, когда возникает необходимость вырезать трехмерные формы, используются шаровые резаки, чтобы идеально вырезать эти трехмерные формы.


    Университет Мадхав предлагает все типы инженерных курсов-
    — Машиностроение
    — Гражданское строительство
    — Информатика и инженерия
    — Компьютерные приложения
    — Электротехника

    9009 & Коммуникационная техника 0036 — Электроника 0000 Объяснение инструментов фрезы — типы и руководство по выбору

    Фреза — это режущий инструмент, используемый для удаления материала с поверхности заготовки. Эти инструменты бывают разных форм и размеров. Их различия обусловлены их использованием в различных целях для достижения различных типов конструкций. В результате фрезерный инструмент требует точности и тщательного выбора правильных типов для достижения наилучших возможных результатов.

    В этой статье мы представляем вам различные типы фрез, материалы, используемые для этих фрез, а также рекомендации по выбору правильного фрезы для ваших операций фрезерования.

    Как фреза используется во фрезерных станках?

    Фрезерные станки представляют собой ротационные, широко используемые субтрактивные производственные инструменты, необходимые для процесса изготовления металлов и пластмасс. Более того, при фрезеровании целесообразна смена инструмента для получения требуемой конструкции.

    Фрезерные станки выполняют процесс резания, удаляя материал с заготовки путем вращения фрезы и перемещения ее в заготовку. Подайте заготовку во вращающуюся многоточечную фрезу фрезерного станка, который быстро вращается, чтобы быстро разрезать металл или пластик. Фрезерный станок может удерживать одну или несколько фрез одновременно, чтобы ускорить процесс резки и быстро создать желаемую форму.

    Типы фрез

    Существуют различные типы и категории фрез, каждая из которых имеет свое назначение и режущую способность. Вот распространенные типы фрезерных инструментов.

    Категории#1: Концевые фрезы

    Концевые фрезы — это инструменты для фрезерования, которые режут во всех направлениях, что отличает их от сверл, которые режут только в осевом направлении. Производители используют концевые фрезы для резки инструментальной стали и других процессов фрезерования, включая врезание, развертывание, прорезание пазов, сверление, торцевое фрезерование, профильное фрезерование и т. д. Существуют распространенные типы концевых фрез.

    1.1 Фрезы для шаровых фрез

    Эти фрезы для концевых фрез имеют сферическую головку. Благодаря круглой режущей поверхности они идеально подходят для фрезерования контурных поверхностей.

    1.2 Квадратные концевые фрезы

    Используемые для кругового фрезерования, эти концевые фрезы имеют профиль под углом 90 градусов. Также известные как фрезы с плоским концом, они идеально подходят для операций фрезерования, таких как врезание, профилирование и прорезание пазов.

    1.3 Радиусные концевые фрезы

    Эти концевые фрезы имеют закругленные углы. Эти углы идеально подходят для более равномерной резки заданного радиуса, предотвращения износа инструмента и продления срока службы инструмента.

    1.4 Концевые фрезы для подрезки

    Этот многофункциональный режущий инструмент с ЧПУ, также известный как резак для леденцов, обеспечивает максимальную универсальность. Их форма делает их идеальным выбором для обработки поднутрений.

    1.5 Концевые фрезы для закругления

    Концы этой фрезы усилены. Их основное назначение — фрезерование круглых кромок.

    1.6 Концевые фрезы с угловым радиусом

    Имея несколько канавок, этот инструмент, известный как боровая фреза, оставляет черновую поверхность. Его способность быстро удалять большое количество материала выделяет его.

    Категория#2: Инструмент для торцевого фрезерования

    Этот инструмент используется для торцевого фрезерования. Так что же такое торцевая фрезеровка? Это удаление частей заготовки. Торцевой фрезерный инструмент используется для достижения превосходной чистоты поверхности. По бокам этого инструмента у него есть режущие кромки, которые режут в горизонтальном направлении, в отличие от концевых фрез, которые режут вертикально. Кроме того, торцевая фреза в основном используется для резки внешней стороны заготовки.

    Категории#3: Фрезы для Т-образных пазов

    Фрезы для Т-образных пазов имеют зубья, расположенные перпендикулярно внешнему диаметру. Эти фрезы, также известные как фрезы для дерева, наиболее известны тем, что прорезают Т-образные пазы в деталях и заготовках. Эти типы фрез идеально подходят для вырезания пазов, используемых для головок болтов и подвесных кронштейнов в стеновых панелях.

    Категория#4: Инструмент для продольной резки металла

    Эти пилы находят применение в различных отраслях промышленности благодаря своей уникальной геометрии и жесткости. Однако такие отрасли, как автомобилестроение, точное машиностроение и строительство, обычно используют их для резки цветных и стальных материалов. Вот различные типы пил по металлу.

    4.1 Плоские фрезы для продольной резки металла

    Это режущие инструменты с ЧПУ только с периферийными режущими кромками, с вогнутой стороной для предотвращения затягивания реза.

    как боковые, так и периферические зубы. Эта функция позволяет поддерживать постоянную ширину резания при удалении стружки.

    4.3 Вогнутая фреза

    Это продольная пила, используемая для получения истинного выпуклого радиуса. Этот резак придает бесшовную и гладкую полукруглую форму заготовкам.

    4.4 Цилиндрическая фреза

    Идеально подходит для операций, требующих высокой скорости съема материала. Эта продольная пила имеет зубья только на периферийной поверхности.

    4.5 Плоская фреза

    Этот тип фрезы, также известный как плитная или поверхностная фреза, имеет винтовые или прямые зубья. Кроме того, его зубья, нарезанные на цилиндрических или периферийных участках, фрезеруют плоские поверхности параллельно оси фрезы. Плоские фрезы идеально подходят для небольших проектов и тех, где требуется легкая фрезерная работа.

    Категория#5: Fly Cutter

    Эти плоские поверхности фрезерных инструментов используют один или несколько одноточечных вращающихся инструментов. Как и токарно-фрезерный инструмент, производители монтируют мухорез на специальном держателе. Также важно отметить, что летучие резаки не идеальны для тяжелых операций резки. Ниже приведены различные типы резаков для листовок.

    5.1-точечный резак

    Оснащен далеко идущими игольчатыми наконечниками, идеально подходящими для резки плотно расположенных кораллов. Срезы, производимые здесь, всегда чистые и точные.

    5.2 Вращающийся инструмент для резьбы

    Основное назначение этого инструмента — резка твердых материалов. Он находит применение в резьбе по дереву и гравировке на выдувном стекле.

    5.3 Вращающийся режущий инструмент

    Эти фрезерные режущие инструменты прорезают ткань материала, не искажая узорчатую линию разреза. Некоторые профессионалы используют этот инструмент для резки до восьми слоев материала за один сеанс фрезерования.

    Категории#6: Фасонные фрезы

    Эта фреза используется для формирования неправильных контуров, как 2D, так и 3D. Эти фрезы также бывают разных конфигураций и форм. Он идеально подходит для создания винтовых зубчатых колес и других сложных и замысловатых поверхностей. Он используется для обработки канавок, снятия фасок и фрезерования по всему радиусу. Существует три основных типа фасонных фрез.

    6.1 Конвексная фреза

    Это фасонная токарно-фрезерная фреза с ЧПУ, предназначенная для изготовления полукруга, изогнутого внутрь. Выпуклые фрезы облегчают изготовление вогнутых форм.

    6.2 Фрезы для скругления углов

    Эти фрезы используются индивидуально или парами. Эти фрезы для скругления углов, также известные как радиусные фрезы, облегчают фрезерование радиусов.

    6.3 Фрезы со сменными зубьями

    Фреза со вставными зубьями имеет зубья, припаянные в правильном месте с помощью винтов или механически добавленные к фрезе. Материал зубьев обычно карбид или инструментальная сталь. С другой стороны, обработанная сталь идеально подходит для изготовления корпуса фрезы.

    Материалы, используемые для фрез

    Существуют различные процессы резки, идеально подходящие для различных условий. Эта разница в процессах и условиях приводит к необходимости использования различных материалов для фрез. Вот наиболее распространенные материалы, используемые для изготовления фрез.

    Углеродистая инструментальная сталь

    Это недорогой металлический материал с хорошей обрабатываемостью для изготовления режущих инструментов. Этот материал содержит 0,6-1,5% углерода и обычно менее 0,5% марганца и кремния. Он также может включать такие металлы, как хром и ванадий, в зависимости от размера зерна и твердости, которых хочет достичь производитель.

    Фрезы из углеродистой инструментальной стали долго сохраняют режущую кромку благодаря высокой стойкости к истиранию. Однако при температурах выше 250°C твердость этого материала быстро снижается. Это делает его идеальным для изготовления инструментов для низкоскоростной обработки, таких как спиральные сверла, фрезерные инструменты, формовочные и токарные инструменты. Он также отлично подходит для обработки материалов из мягких металлов, таких как магний, алюминий, латунь и т. д.

    Быстрорежущая сталь (HSS)

    Это углеродистая сталь, но с небольшим содержанием молибдена, вольфрама, хрома и других легирующих металлов, что значительно отличает ее от обычной углеродистой стали. С добавлением этих сплавов быстрорежущая сталь имеет более высокую вязкость, износостойкость и прокаливаемость, что обеспечивает более высокую скорость съема металла.

    Чтобы увеличить срок службы этого инструмента, производители применяют как переточку, так и охлаждающие жидкости (поскольку он теряет свою твердость при температурах выше 650°C). Этот материал для фрезерных инструментов идеально подходит для изготовления сверл, протяжек и одноточечных токарных станков.

    Инструмент из цементированного карбида и металлокерамика

    Этот фрезерный инструмент, изготовленный методом порошковой металлургии, чрезвычайно твердый и может выдерживать операции резания на очень высокой скорости. Этот материал, состоящий из вольфрама, карбида титана и тантала, остается твердым до 1000°C. Существуют различные связующие, которые производители используют для связывания компонентов этого инструмента, в том числе кобальт, никель и молибден.

    При использовании в качестве связующего материала никеля и молибдена этот инструмент называется кермет и используется для различных чистовых и получистовых фрезерных операций на различных материалах, в том числе на легированных и нержавеющих сталях. С другой стороны, инструменты с низким содержанием кобальта идеально подходят для чистовой обработки, а инструменты с высоким содержанием кобальта лучше всего подходят для черновой обработки.

    Керамика

    Этот материал не вступает в реакцию и тверже, чем его аналоги из кермета. Он также имеет лучшую устойчивость к нагреву, износу и разрыву, чем карбиды. Эта термостойкость делает керамические фрезы идеальными для фрезерования заготовок из жаропрочных сплавов. Для твердых материалов требуется высокая температура, чтобы керамика функционировала должным образом.

    Стеллит

    Это материал из сплава цветных металлов, изготавливаемый только шлифованием или литьем. Он содержит различные количества хрома и кобальта. Он также может содержать вольфрам или молибден. Режущие кромки с использованием этого материала сохраняют свое качество даже при экстремально высоких температурах и скоростях.

    Производители прикрепляют стеллитовые зубья к стальному диску на больших фрезах; на резцах меньшего размера они используют твердый стеллит. Фрезы, изготовленные с использованием стеллита, идеально подходят для изготовления отливок автомобильных двигателей и других серийных деталей.

    Советы по выбору правильного режущего инструмента для фрезы

    Чтобы правильно выбрать фрезу для своего проекта, необходимо помнить о нескольких вещах. Вот несколько советов, которые могут вам помочь:

    Размер и диаметр фрезы

    Глубина и ширина фрезы определяют размер режущих инструментов фрезы. Увеличение ширины и глубины перед фрезерной оснасткой означает увеличение размеров фрезы. Тем не менее, Φ16~Φ630 мм является стандартным диапазоном диаметров индексных фрез.

    При фрезеровании деталей с большой площадью поверхности рекомендуется использовать фрезы меньшего диаметра. В идеале при любой фрезерной операции в резании должно принимать участие 70% режущих кромок фрезы.

    Другим фактором, который может определить диаметр фрезы, является диаметр шпинделя станка. Рекомендация по выбору диаметра торцевой фрезы D = 1,5d, где d — диаметр шпинделя.

    Кроме того, при фрезеровании отверстий размер инструмента также требует большого внимания, поскольку слишком большой или слишком маленький диаметр фрезы по сравнению с отверстием может привести к повреждению заготовки или инструмента.

    Мощность фрезы

    При выборе правильной фрезы основными факторами, которые следует учитывать, являются мощность резания и размер обрабатываемой заготовки. Например, при выборе диаметра режущего инструмента торцевой фрезы требуемая мощность инструмента должна быть в пределах диапазона мощности режущего инструмента фрезерного станка.

    Кроме того, для концевой фрезы малого диаметра максимальное число оборотов станка, соответствующее минимальной скорости резания инструмента (60 м/мин), должно быть главным соображением.

    Выбор корпуса фрезы

    При выборе фрезы большое значение имеет количество зубьев. Фреза с густыми зубьями может иметь 8 зубьев диаметром 100 мм, а инструмент с крупными зубьями того же диаметра имеет только 6 зубьев. Фрезы для грубого металла идеально подходят для черновой обработки благодаря большой стружечной канавке, которая снижает трение между заготовкой, корпусом фрезы и самой стружкой.

    Кроме того, важно отметить, что режущая нагрузка на зуб фрезы с частыми зубьями меньше, чем у фрезы с крупными зубьями при одинаковой скорости подачи.

    Выбор лезвия фрезерного инструмента

    Использование шлифовального лезвия является лучшим вариантом для тонкой фрезерной обработки. Пластины этого типа обеспечивают повышенную точность размеров, повышая точность размещения режущей кромки во время фрезерования, что позволяет улучшить шероховатость поверхности и точность обработки. Однако предпочтительнее использовать прессованное лезвие для черновой обработки, поскольку это может снизить стоимость обработки.

    Кроме того, использование твердосплавных пластин без острых передних углов может сократить срок службы инструмента, особенно при малых глубинах резания и малых подачах.

    Инструменты фрезы важны для любого процесса фрезерования, потому что эти инструменты прикреплены к фрезерному станку для удаления или резки материалов в различные формы, используемые для различных операций. Эти фрезерные инструменты бывают разных типов для разных целей фрезерования. Рекомендуется обратиться к специалисту за профессиональной консультацией.

    В WayKen у нас есть команда экспертов для всех ваших производственных потребностей, включая услуги фрезерной обработки с ЧПУ, токарную обработку с ЧПУ, 3D-печать, быструю оснастку и т. д. Обладая 20-летним опытом обработки, наши инженеры подберут правильные фрезы для ваших обрабатываемых деталей. части. Вы уверены, что получите качественную и стандартную продукцию.

    Есть еще вопросы о фрезеровании или других процессах? Просто свяжитесь с нами и получите цитату сегодня!

    В чем разница между концевой и торцевой фрезой?

    Основное различие между торцовой фрезой и концевой фрезой заключается в том, что концевые фрезы используют как конец фрезы, так и стороны, тогда как торцевая фреза предназначена для горизонтальной резки.

    Как используются концевые фрезы?

    Концевые фрезы могут выполнять определенные формы и отверстия в заготовке во время таких промышленных процессов, как фрезерование, профилирование, контурная обработка, развертывание, прорезка пазов, зенковка и сверление.

    Сервис b17: b17.ru — бесплатные консультации психологов

    Опубликовано: 08.06.2023 в 10:10

    Автор:

    Категории: Автосервис

    Sentra B17 CVT и МКПП | Major Auto

    Выполняется, основываясь на пробеге или времени в зависимости от того, что наступит первым.

    Операции   месяцев 12, 36, 60, 84 24, 48, 96 72
    Кол-во тыс. км. 15,
    45, 75, 105
    30,
    60, 120
    90
    ЗАМЕНА
    Масло моторное 5W40 4,3 литра   З З З
    Фильтр масляный     З З З
    Шайба сливной пробки     З З З
    Свечи
    зажигания
        П З З
    Воздушный
    фильтр
        П З З
    Фильтр
    внутрисалонной вентиляции воздуха автомобиля
        З З З
    Жидкость в
    тормозной системе (гидравлическом приводе сцепления)
    DOT 4
    0,75 литра     З З
    Охлаждающая жидкость
    Первая замена производится при достижении 90000 км. пробега или 60
    месяца эксплуатации, каждая последующая —
    через 60000 км. или 48 месяцев эксплуатации. Проверка и корректировка
    плотности при пробеге 45 тыс. км
    6,7
    литра
          З
    ПРОВЕРКА CONSULT III
    Диагностика системы
    управления двигателя (включая кислородный датчик)
          П П
    ПРОВЕРКА
    Трансмиссионное масло в МКПП/Уровень жидкости CVT
    Проверяется при каждом техническом обслуживании.
    Проверка кузова на отсутствие коррозии
    Проверяется ежегодно.
    Приводные
    ремни
        П П П
    Система охлаждения двигателя     П П П
    Топливопроводы и трубопроводы паров бензина       П П
    Направление света фар     П П П
    Тормозные
    колодки, диски и другие компоненты тормозных механизмов
        П П П
    Рабочая и стояночная тормозные системы, сцепление     П П П
    Вакуумные
    шланги, соединения и контрольный клапан усилителя тормозов
          П П
    Тормозная система и гидравлический привод сцепления, проверка
    уровня жидкости, а также на предмет подтекания
        П П П
    Механизм
    и привод рулевого управления, детали
    осей и подвески (повреждения, течи)
        З З З
    Система выпуска отработавших газов двигателя       П П
    Приводные валы       П П

    CORIO C-B17 Термостат с открытой ванной

    Габариты и объемы
    Габариты
    (Ш × Д × В)
    38 x 40 x 47 cm
    Объем заполнения13 . .. 17 l
    Вес9.3 kg
    Диапазон рабочих температур
    Диапазон рабочих температур+20 … +100 °C
    Стабильность температуры±0.03 °C
    Выбор точности отображаемой температуры0.1 °C
    Разрешение индикатора температуры0.01 … 0.1 °C
    допустимая температура окружающей среды+5 … +40 °C

    Эксплуатационные характеристики зависят от напряжения сети в стране использования. Пожалуйста, выберите:

    Страна деятельности | сетевое напряжение | Штекер | JULABO voltage version code

    Выберите страна установкиАвстралия | 230V/50Hz | Schuko Plug — CEE 7/4 Plug Type F | .33Австрия | 230V/50Hz | Schuko Plug — CEE 7/4 Plug Type F | . 33Азербайджан | 230V/50Hz | Schuko Plug — CEE 7/4 Plug Type F | .33Албания | 230V/50Hz | Schuko Plug — CEE 7/4 Plug Type F | .33Алжир | 230V/50Hz | Schuko Plug — CEE 7/4 Plug Type F | .33Ангола | 230V/50Hz | Schuko Plug — CEE 7/4 Plug Type F | .33Андорра | 230V/50Hz | Schuko Plug — CEE 7/4 Plug Type F | .33Антигуа и Барбуда | 230V/60Hz | Schuko Plug — CEE 7/4 Plug Type F | .33Аргентина | 230V/50Hz | Schuko Plug — CEE 7/4 Plug Type F | .33Армения | 230V/50Hz | Schuko Plug — CEE 7/4 Plug Type F | .33Аруба | 115V/60Hz | Nema N5-15 Plug | .22Афганистан | 230V/50Hz | Schuko Plug — CEE 7/4 Plug Type F | .33Багамские острова | 115V/60Hz | Nema N5-15 Plug | .22Бангладеш | 230V/50Hz | Schuko Plug — CEE 7/4 Plug Type F | .33Барбадос | 115V/50Hz | Nema N5-15 Plug | .22Бахрейн | 230V/50Hz | Schuko Plug — CEE 7/4 Plug Type F | .33Беларусь | 230V/50Hz | Schuko Plug — CEE 7/4 Plug Type F | .33Белиз | 115V/60Hz | Nema N5-15 Plug | .22Бельгия | 230V/50Hz | Schuko Plug — CEE 7/4 Plug Type F | .33Бенин | 230V/50Hz | Schuko Plug — CEE 7/4 Plug Type F | . 33Берег Слоновой Кости | 230V/50Hz | Schuko Plug — CEE 7/4 Plug Type F | .33Бермудские острова | 115V/60Hz | Nema N5-15 Plug | .22Болгария | 230V/50Hz | Schuko Plug — CEE 7/4 Plug Type F | .33Боливия | 230V/50Hz | Schuko Plug — CEE 7/4 Plug Type F | .33Босния и Герцеговина | 230V/50Hz | Schuko Plug — CEE 7/4 Plug Type F | .33Ботсвана | 230V/50Hz | Schuko Plug — CEE 7/4 Plug Type F | .33Бразилия | 115V/60Hz | Nema N5-15 Plug | .22Бразилия | 230V/60Hz | Schuko Plug — CEE 7/4 Plug Type F | .33Бруней-Даруссалам | 230V/50Hz | Schuko Plug — CEE 7/4 Plug Type F | .33Буркина-Фасо | 230V/50Hz | Schuko Plug — CEE 7/4 Plug Type F | .33Бурунди | 230V/50Hz | Schuko Plug — CEE 7/4 Plug Type F | .33Бутан | 230V/50Hz | Schuko Plug — CEE 7/4 Plug Type F | .33Вануату | 230V/50Hz | Schuko Plug — CEE 7/4 Plug Type F | .33Великобритания | 230V/50Hz | UK Plug Type BS1363A | .04Венгрия | 230V/50Hz | Schuko Plug — CEE 7/4 Plug Type F | .33Венесуэла | 115V/60Hz | Nema N5-15 Plug | .22Виргинские острова, США | 115V/60Hz | Nema N5-15 Plug | . 22Вьетнам | 230V/50Hz | Schuko Plug — CEE 7/4 Plug Type F | .33Габон | 230V/50Hz | Schuko Plug — CEE 7/4 Plug Type F | .33Гаити | 115V/60Hz | Nema N5-15 Plug | .22Гайана | 230V/50Hz | Schuko Plug — CEE 7/4 Plug Type F | .33Гамбия | 230V/50Hz | Schuko Plug — CEE 7/4 Plug Type F | .33Гана | 230V/50Hz | Schuko Plug — CEE 7/4 Plug Type F | .33Гватемала | 115V/60Hz | Nema N5-15 Plug | .22Гвинея | 230V/50Hz | Schuko Plug — CEE 7/4 Plug Type F | .33Германия | 230V/50Hz | Schuko Plug — CEE 7/4 Plug Type F | .33Гибралтар | 230V/50Hz | Schuko Plug — CEE 7/4 Plug Type F | .33Гондурас | 115V/60Hz | Nema N5-15 Plug | .22Гонконг | 230V/50Hz | Schuko Plug — CEE 7/4 Plug Type F | .33Государство-государство Ватикан | 230V/50Hz | Schuko Plug — CEE 7/4 Plug Type F | .33Гренада | 230V/50Hz | Schuko Plug — CEE 7/4 Plug Type F | .33Гренландия | 230V/50Hz | Schuko Plug — CEE 7/4 Plug Type F | .33Греция | 230V/50Hz | Schuko Plug — CEE 7/4 Plug Type F | .33Грузия | 230V/50Hz | Schuko Plug — CEE 7/4 Plug Type F | . 33Дания | 230V/50Hz | Schuko Plug — CEE 7/4 Plug Type F | .33Джибути | 230V/50Hz | Schuko Plug — CEE 7/4 Plug Type F | .33Доминика | 230V/50Hz | Schuko Plug — CEE 7/4 Plug Type F | .33Доминиканская Республика | 115V/60Hz | Nema N5-15 Plug | .22Египет | 230V/50Hz | Schuko Plug — CEE 7/4 Plug Type F | .33Замбия | 230V/50Hz | Schuko Plug — CEE 7/4 Plug Type F | .33Зимбабве | 230V/50Hz | Schuko Plug — CEE 7/4 Plug Type F | .33Израиль | 230V/50Hz | Schuko Plug — CEE 7/4 Plug Type F | .33Индия | 230V/50Hz | Schuko Plug — CEE 7/4 Plug Type F | .33Индонезия | 115V/50Hz | Nema N5-15 Plug | .22Индонезия | 230V/50Hz | Schuko Plug — CEE 7/4 Plug Type F | .33Иордания | 230V/50Hz | Schuko Plug — CEE 7/4 Plug Type F | .33Ирак | 230V/50Hz | Schuko Plug — CEE 7/4 Plug Type F | .33Иран | 230V/50Hz | Schuko Plug — CEE 7/4 Plug Type F | .33Ирландия | 230V/50Hz | Schuko Plug — CEE 7/4 Plug Type F | .33Исландия | 230V/50Hz | Schuko Plug — CEE 7/4 Plug Type F | .33Испания | 230V/50Hz | Schuko Plug — CEE 7/4 Plug Type F | . 33Италия | 230V/50Hz | Schuko Plug — CEE 7/4 Plug Type F | .33Йемен | 230V/50Hz | Schuko Plug — CEE 7/4 Plug Type F | .33Казахстан | 230V/50Hz | Schuko Plug — CEE 7/4 Plug Type F | .33Каймановы острова | 115V/60Hz | Nema N5-15 Plug | .22Камбоджа | 230V/50Hz | Schuko Plug — CEE 7/4 Plug Type F | .33Камерун | 230V/50Hz | Schuko Plug — CEE 7/4 Plug Type F | .33Канада | 115V/60Hz | Nema N5-15 Plug | .22Катар | 230V/50Hz | Schuko Plug — CEE 7/4 Plug Type F | .33Кения | 230V/50Hz | Schuko Plug — CEE 7/4 Plug Type F | .33Кипр | 230V/50Hz | Schuko Plug — CEE 7/4 Plug Type F | .33Китай | 230V/50Hz | CN Plug | .33.chnКолумбия | 115V/60Hz | Nema N5-15 Plug | .22Конго | 230V/50Hz | Schuko Plug — CEE 7/4 Plug Type F | .33Конго (Демократическая Республика) | 230V/50Hz | Schuko Plug — CEE 7/4 Plug Type F | .33Косово | 230V/50Hz | Schuko Plug — CEE 7/4 Plug Type F | .33Коста-Рика | 115V/60Hz | Nema N5-15 Plug | .22Куба | 115V/60Hz | Nema N5-15 Plug | .22Кувейт | 230V/50Hz | Schuko Plug — CEE 7/4 Plug Type F | . 33Кыргызстан | 230V/50Hz | Schuko Plug — CEE 7/4 Plug Type F | .33Лаосская Народно-Демократическая Республика | 230V/50Hz | Schuko Plug — CEE 7/4 Plug Type F | .33Латвия | 230V/50Hz | Schuko Plug — CEE 7/4 Plug Type F | .33Лесото | 230V/50Hz | Schuko Plug — CEE 7/4 Plug Type F | .33Либерия | 115V/50Hz | Nema N5-15 Plug | .22Либерия | 230V/60Hz | Schuko Plug — CEE 7/4 Plug Type F | .33Ливан | 115V/50Hz | Nema N5-15 Plug | .22Ливия | 115V/50Hz | Nema N5-15 Plug | .22Литва | 230V/50Hz | Schuko Plug — CEE 7/4 Plug Type F | .33Лихтенштейн | 230V/50Hz | Schuko Plug — CEE 7/4 Plug Type F | .33Люксембург | 230V/50Hz | Schuko Plug — CEE 7/4 Plug Type F | .33Маврикий | 230V/50Hz | Schuko Plug — CEE 7/4 Plug Type F | .33Мавритания | 230V/50Hz | Schuko Plug — CEE 7/4 Plug Type F | .33Мадагаскар | 115V/50Hz | Nema N5-15 Plug | .22Макао | 230V/50Hz | Schuko Plug — CEE 7/4 Plug Type F | .33Македония | 230V/50Hz | Schuko Plug — CEE 7/4 Plug Type F | .33Малави | 230V/50Hz | Schuko Plug — CEE 7/4 Plug Type F | . 33Малайзия | 230V/50Hz | Schuko Plug — CEE 7/4 Plug Type F | .33Мали | 230V/50Hz | Schuko Plug — CEE 7/4 Plug Type F | .33Мальдивы | 230V/50Hz | Schuko Plug — CEE 7/4 Plug Type F | .33Мальта | 230V/50Hz | Schuko Plug — CEE 7/4 Plug Type F | .33Марокко | 115V/50Hz | Nema N5-15 Plug | .22Мексика | 115V/60Hz | Nema N5-15 Plug | .22Мозамбик | 230V/50Hz | Schuko Plug — CEE 7/4 Plug Type F | .33Молдова | 230V/50Hz | Schuko Plug — CEE 7/4 Plug Type F | .33Монако | 230V/50Hz | Schuko Plug — CEE 7/4 Plug Type F | .33Монако | 115V/50Hz | Nema N5-15 Plug | .22Монголия | 230V/50Hz | Schuko Plug — CEE 7/4 Plug Type F | .33Мьянма | 230V/50Hz | Schuko Plug — CEE 7/4 Plug Type F | .33Намибия | 230V/50Hz | Schuko Plug — CEE 7/4 Plug Type F | .33Непал | 230V/50Hz | Schuko Plug — CEE 7/4 Plug Type F | .33Нигер | 230V/50Hz | Schuko Plug — CEE 7/4 Plug Type F | .33Нигерия | 230V/50Hz | Schuko Plug — CEE 7/4 Plug Type F | .33Нидерландские Антильские острова | 115V/50Hz | Nema N5-15 Plug | .22Нидерландские Антильские острова | 230V/50Hz | Schuko Plug — CEE 7/4 Plug Type F | . 33Нидерланды | 230V/50Hz | Schuko Plug — CEE 7/4 Plug Type F | .33Никарагуа | 115V/60Hz | Nema N5-15 Plug | .22Новая Зеландия | 230V/50Hz | Schuko Plug — CEE 7/4 Plug Type F | .33Новая Каледония | 230V/50Hz | Schuko Plug — CEE 7/4 Plug Type F | .33Норвегия | 230V/50Hz | Schuko Plug — CEE 7/4 Plug Type F | .33Объединенные Арабские Эмираты | 230V/50Hz | Schuko Plug — CEE 7/4 Plug Type F | .33Оман | 230V/50Hz | Schuko Plug — CEE 7/4 Plug Type F | .33Острова Теркс и Кайкос | 230V/50Hz | Schuko Plug — CEE 7/4 Plug Type F | .33Пакистан | 230V/50Hz | Schuko Plug — CEE 7/4 Plug Type F | .33Палестинские территории | 230V/50Hz | Schuko Plug — CEE 7/4 Plug Type F | .33Панама | 115V/60Hz | Nema N5-15 Plug | .22Папуа — Новая Гвинея | 230V/50Hz | Schuko Plug — CEE 7/4 Plug Type F | .33Парагвай | 230V/50Hz | Schuko Plug — CEE 7/4 Plug Type F | .33Перу | 230V/60Hz | Schuko Plug — CEE 7/4 Plug Type F | .33Польша | 230V/50Hz | Schuko Plug — CEE 7/4 Plug Type F | .33Португалия | 230V/50Hz | Schuko Plug — CEE 7/4 Plug Type F | . 33Пуэрто-Рико | 115V/60Hz | Nema N5-15 Plug | .22Реюньон | 230V/50Hz | Schuko Plug — CEE 7/4 Plug Type F | .33Россия | 230V/50Hz | Schuko Plug — CEE 7/4 Plug Type F | .33Руанда | 230V/50Hz | Schuko Plug — CEE 7/4 Plug Type F | .33Румыния | 230V/50Hz | Schuko Plug — CEE 7/4 Plug Type F | .33Сальвадор | 115V/60Hz | Nema N5-15 Plug | .22Самоа | 230V/50Hz | Schuko Plug — CEE 7/4 Plug Type F | .33Самоа | 115V/60Hz | Nema N5-15 Plug | .22Сан-Марино | 230V/50Hz | Schuko Plug — CEE 7/4 Plug Type F | .33Саудовская Аравия | 230V/60Hz | UK Plug Type BS1363A | .04Свазиленд | 230V/50Hz | Schuko Plug — CEE 7/4 Plug Type F | .33Сейшельские острова | 230V/50Hz | Schuko Plug — CEE 7/4 Plug Type F | .33Сенегал | 230V/50Hz | Schuko Plug — CEE 7/4 Plug Type F | .33Сент-Винсент и Гренадины | 230V/50Hz | Schuko Plug — CEE 7/4 Plug Type F | .33Сент-Китс и Невис | 230V/50Hz | Schuko Plug — CEE 7/4 Plug Type F | .33Сент-Люсия | 230V/50Hz | Schuko Plug — CEE 7/4 Plug Type F | .33Сербия | 230V/50Hz | Schuko Plug — CEE 7/4 Plug Type F | . 33Сингапур | 230V/50Hz | Schuko Plug — CEE 7/4 Plug Type F | .33Сирия | 230V/50Hz | Schuko Plug — CEE 7/4 Plug Type F | .33Словакия | 230V/50Hz | Schuko Plug — CEE 7/4 Plug Type F | .33Словения | 230V/50Hz | Schuko Plug — CEE 7/4 Plug Type F | .33Соединенные Штаты | 115V/60Hz | Nema N5-15 Plug | .22Сомали | 230V/50Hz | Schuko Plug — CEE 7/4 Plug Type F | .33Судан | 230V/50Hz | Schuko Plug — CEE 7/4 Plug Type F | .33Суринам | 115V/60Hz | Nema N5-15 Plug | .22Сьерра-Леоне | 230V/50Hz | Schuko Plug — CEE 7/4 Plug Type F | .33Таджикистан | 230V/50Hz | Schuko Plug — CEE 7/4 Plug Type F | .33Таиланд | 230V/50Hz | Schuko Plug — CEE 7/4 Plug Type F | .33Тайвань | 115V/60Hz | Nema N5-15 Plug | .22Танзания | 230V/50Hz | Schuko Plug — CEE 7/4 Plug Type F | .33Того | 230V/50Hz | Schuko Plug — CEE 7/4 Plug Type F | .33Тринидад и Тобаго | 115V/60Hz | Nema N5-15 Plug | .22Тунис | 230V/50Hz | Schuko Plug — CEE 7/4 Plug Type F | .33Туркменистан | 230V/50Hz | Schuko Plug — CEE 7/4 Plug Type F | .33Турция | 230V/50Hz | Schuko Plug — CEE 7/4 Plug Type F | . 33Уганда | 230V/50Hz | Schuko Plug — CEE 7/4 Plug Type F | .33Узбекистан | 230V/50Hz | Schuko Plug — CEE 7/4 Plug Type F | .33Украина | 230V/50Hz | Schuko Plug — CEE 7/4 Plug Type F | .33Уругвай | 230V/50Hz | Schuko Plug — CEE 7/4 Plug Type F | .33Фарерские острова | 230V/50Hz | Schuko Plug — CEE 7/4 Plug Type F | .33Фиджи | 230V/50Hz | Schuko Plug — CEE 7/4 Plug Type F | .33Филиппины | 230V/50Hz | Schuko Plug — CEE 7/4 Plug Type F | .33Финляндия | 230V/50Hz | Schuko Plug — CEE 7/4 Plug Type F | .33Франция | 230V/50Hz | Schuko Plug — CEE 7/4 Plug Type F | .33Французская Гвиана | 230V/50Hz | Schuko Plug — CEE 7/4 Plug Type F | .33Французская Полинезия | 230V/50Hz | Schuko Plug — CEE 7/4 Plug Type F | .33Хорватия | 230V/50Hz | Schuko Plug — CEE 7/4 Plug Type F | .33Центральноафриканская Республика | 230V/50Hz | Schuko Plug — CEE 7/4 Plug Type F | .33Чад | 230V/50Hz | Schuko Plug — CEE 7/4 Plug Type F | .33Черногория | 230V/50Hz | Schuko Plug — CEE 7/4 Plug Type F | .33Чешская Республика | 230V/50Hz | Schuko Plug — CEE 7/4 Plug Type F | . 33Чили | 230V/50Hz | Schuko Plug — CEE 7/4 Plug Type F | .33Швейцария | 230V/50Hz | CH Plug Type SEV 1011 | .05Швеция | 230V/50Hz | Schuko Plug — CEE 7/4 Plug Type F | .33Шри-Ланка | 230V/50Hz | Schuko Plug — CEE 7/4 Plug Type F | .33Эквадор | 115V/60Hz | Nema N5-15 Plug | .22Эритрея | 230V/50Hz | Schuko Plug — CEE 7/4 Plug Type F | .33Эстония | 230V/50Hz | Schuko Plug — CEE 7/4 Plug Type F | .33Эфиопия | 230V/50Hz | Schuko Plug — CEE 7/4 Plug Type F | .33Южная Африка | 230V/50Hz | Schuko Plug — CEE 7/4 Plug Type F | .33Ямайка | 115V/50Hz | Nema N5-15 Plug | .22Япония | 100V/50Hz | Nema N5-15 Plug | .22

    Мощность
    Мощность нагрева2 kW
    Вязкость макс.1 cSt
    Циркуляционная производительность насоса6 l/min
    Давление циркуляционной способности0. 1 bar
    потребляемая мощность9 A
    Водяная баня
    Корпус баниНержавеющая сталь
    Полезное отверстие бани
    (Ш x Д / В)
    30 x 18 / 20 cm
    Системы охлаждения
    Охлаждающий змеевикаксессуар
    Прочее
    Классификация
    согласно DIN12876-1
    Класс I (NFL)
    IP классификация
    по IEC 60529
    IP 21
    Тип насосаПогружной насос
    Электронное оборудование
    Регулирование температурыPID1
    Абсолютная калибровка температурытемпературы по 1-й точке
    Индикация температурыLED
    Настройка температурыКлавиатура
    Доступные значения напряжения
    9011417. 22 100-115V/50-60Hz (Nema N5-15 Plug)
    9011417.33.chn 230V/50-60Hz (CN Plug)
    9011417.33 230V/50-60Hz (Schuko Plug — CEE 7/4 Plug Type F)
    9011417.04 230V/50-60Hz (UK Plug Type BS1363A)
    9011417.05 230V/50-60Hz (CH Plug Type SEV 1011)

    2019 Honda Odyssey Elite Maintenance Code B17 …… Что необходимо и чего следует избегать

    JavaScript отключен. Для лучшего опыта, пожалуйста, включите JavaScript в вашем браузере, прежде чем продолжить.

    Здравствуйте,
    Моей Honda Odyssey Elite 2019 года с пробегом 33 000 миль требуется код обслуживания B17. Что такое код B17 и для чего он нужен? Есть ли что-то, чего мне следует избегать, и какова приблизительная стоимость этой услуги?
    Будем признательны за любые советы.
    Стив

    Ответить

    Сохранить

    Нравится

    1 — 8 из 8 сообщений

    Привет, Стив,

    PDF по этой ссылке расскажет вам, что нужно сделать. Это все под «B», «1» и «7».

    Ответить

    Сохранить

    Нравится

    подсказка сказала:

    Привет, Стив,

    PDF-файл по этой ссылке расскажет вам, что нужно сделать. Это все под «B», «1» и «7».

    Нажмите, чтобы развернуть…

    Спасибо,
    А что именно подразумевается под «заменить тормозную жидкость»? Означает ли это, что они будут сливать всю тормозную систему, а затем снова заполнять ее, или просто откачивать тормозную жидкость, которая находится в бачке, и заменять именно это количество жидкости?
    Стив

    Увидеть меньше

    Узнать больше

    Ответить

    Сохранить

    Нравится

    автомобильный здравый смысл сказал:

    Спасибо,
    А что именно подразумевается под «заменить тормозную жидкость»? Означает ли это, что они будут сливать всю тормозную систему, а затем снова заполнять ее, или просто откачивать тормозную жидкость, которая находится в бачке, и заменять именно это количество жидкости?
    Стив

    Нажмите, чтобы развернуть. ..

    Я предполагаю, что это смыв и заполнение, но я бы уточнил у кражи, что рекомендуется.

    Увидеть меньше

    Узнать больше

    Ответить

    Сохранить

    Нравится


    Бренд


    СИБИН

     

    Стандартная лестница

    9,5″

    11 дюймов

    Лестница с чередующимися ступенями

    8,5″

    8,5″

    Винтовые лестницы

    7,5″

    6,75 дюйма

    Судовые трапы

    4 дюйма

    5 дюймов

    Загрузить информационный документ «Лестница с крутым углом»

     

    Стандартная лестница

    9,5″

    7 дюймов

    Лестница с чередующимися ступенями

    нет данных

    9,5″

    Винтовые лестницы

    9,5″

    9,5″

    Судовые трапы

    12 дюймов

    9,5″

    Связь USB, SD-карта
    Диаметр нити 1,75 мм
    Производитель Анизопринт
    Страна производитель Люксембург
    Максимальная температура экструдера 270°С
    Максимальная температура нагреваемого слоя 60°С (до 120°С с открытой печатной камерой)
    Размер сопла, мм 0,4 мм
    Количество экструдеров 2 (экструдер FFF; экструдер CFC с устройством для резки армирующего волокна)
    Операционная система(ы) Windows, Mac OS X, Linux
    Внешние размеры в миллиметрах (xyz) 720 х 630 х 490 мм
    Поверхность платформы Стекло
    Требования к питанию 220-240 В; 50/60 Гц
    Скорость печати для FFF: до 80 мм/сек; для CFC: до 10 мм/сек
    Материал(ы) для печати Нити с наполнителем PLA, ABS, PETG, PA (нейлон), TPU, PC, ASA SBS и CF/GF
    Нарезка Слайсер Anisoprint Aura(FFF+CFC), Cura,Slic3r(только FFF)
    Вес кг 65 кг
    Объем сборки 460х297х210мм
    Минимальная высота слоя 60 микрон
    Технология ФФФ; Коэкструзия композитных нитей (CFC)

    Выпуск аннотации Статус Сборка Хр Местоположение
    РС_2023_03 текущий ГРЧ48.п14 (GCF_000001405.40) 7 NC_000007.14 (148941488..148941571)
    РС_2023_03 текущий T2T-CHM13v2.0 (GCF_009914755.1) 7 NC_060931.1 (150123725..150123808)
    105.20220307 предыдущая сборка ГРЧ47. п13 (GCF_000001405.25) 7 NC_000007.13 (148638580..148638663)



    Модель № ЗАИ01
    Цвет Черный/синий
    Надувной диапазон давления 0,2~10,3 бар/3~150 фунтов на кв. дюйм
    Рабочая температура Зарядка: 0°C~45°C / Разрядка: -10°C~45°C
    Температура хранения 10°С~45°С
    Емкость аккумулятора 2600 мАч
    Входной ток 5В/2А
    Интерфейс зарядки USB-Type-C
    Точность манометра 35±1,5 фунтов на кв. дюйм