• Механическая обработка и изготовление деталей из металла
  • Комплектация производства промышленным оборудованием
  • Комплексная поставка микроэлектронных компонентов
+7(342)203-78-58
Тех.отд: +7-922-308-78-81

Посты автора alexxlab

alexxlab

admin

Цены на лазерные станки: Сколько стоит лазерный станок?

Опубликовано: 24.01.2023 в 02:56

Автор:

Категории: Лазерные станки

✅ Лазерный станок WinLaser 1290 Stone Lift (1200х900) узнай ВЫГОДНУЮ цену с Отсрочкой платежа

Среднеформатный лазерный станок для гравировки камня 1290 с ЧПУ для высокоточного и быстрого художественного оформления или нанесения изображений, фотографий на плиты из искусственного и натурального камня, гранита, мрамора, габбро-диабаза (габбродолерита) при изготовлении памятников, мемориальных и памятных досок. Станок комплектуется моторизированной автоматической системой быстрой и точной установки лазерного станка над обрабатываемой поверхностью.   




В корзину

Консультация

Соцконтракт

Описание и возможности

Технические

характеристики

Рабочее поле

1200х900 мм

Система управления

RuiDa 6445

Программное обеспечение

RDWorks

Мощность лазера в базовой комплектации

RECI W2 90 Вт

Тип излучателя

СО2

Срок службы лазерной трубки

8000-12000 часов

Максимальная толщина резки неметаллов

10 мм

Количество рабочих лазеров

1 шт

Автофокус

Электронно-механический

Вытяжка

Верхняя вытяжка над рабочим полем

Система управления включением / выключением вытяжки

Настраиваемое по заданному времени автоматическое включение / выключение при запуске и остановке задания

Компрессор

ACO-009

Система управления включением / выключением компрессора

Настраиваемое по заданному времени автоматическое включение / выключение при запуске и остановке задания

Рабочая поверхность

Отсутствует (опционально сотовый или ламелевый рабочий стол)

Глубина опускания рабочего поля

400 мм

Подъем/опускание рабочего поля (ось Z)

Управление с RuiDa. Система перемещения: винтовая пара, два шаговых 2-х фазных двигателя, 86-я серия (Leadshine), Резиновый зубчатый ремень HTD 3M, 15 мм

Сквозной стол

Да

Линза

ZnSe lens ø20 f-50.8, Фокусное расстояние 50.8 мм

Диаметр зеркал

25 мм

Система перемещений / направляющие

Профильные линейные 15 мм, каретки HG15, HIWIN

Привод перемещений / ремни

Полиуретановый зубчатый ремень HTD 3M, 15 мм

Двигатели по осям X и Y

Шаговые с ЭНКОДЕРОМ 3-х фазные, 57-я серия, Leadshine

Редукторы осей X и Y / Коэффициент редукции

Ременные / 1:3

Двигатели по оси Z

Шаговые 2-х фазные, 86-я серия, Leadshine

Концевые датчики по осям X и Y

Бесконтактные индуктивные

Концевой датчик по оси Z

Механический, нажимного типа

Разрешение

0,025 мм

Точность позиционирования

0,01 мм

Минимальный размер наносимого символа

1х1 мм

Максимальная скорость гравировки

1500 мм/сек

Рабочая температура

15-35 °C

Поддерживаемые графические форматы

BMP, PLT, CDR, DXF, AI, SVG и другие

Операционная система ПК

Windows XP/7/8/10

Поддерживаемое ПО

Любые векторные редакторы

Подключение к ПК

USB / LAN

Системы аварийной защиты

Кнопка экстренной остановки, Проточный датчик воды, автоматы защиты от перегрузок в электросети, датчик открытия крышки

Охлаждение лазерной трубки

Водяное

Электропитание

220 ±10% 50Hz

Потребляемая мощность

2,5 кВт

Корпус станка

Разборный

Габаритные размеры станка

2370×1750×830 мм

Габаритные размеры упаковки

2470×1850×1000 мм

Масса нетто

395 кг

Масса брутто

454 кг

Комплектация

Лазерный станок — 1 шт.

Лазерная трубка — 1 шт.

Миллиамперметр — 1 шт.

Программное обеспечение на русском языке — 1 шт.

Система экономии электроэнергии WinSave — 1 шт.

Автофокус (установлен) — 1 шт.

Лазерный целеуказатель — 1 шт.

Воздушный компрессор — 1 шт.

USB кабель — 1 шт.

LAN кабель — 1 шт.

Силовой кабель — 1 шт.

Силиконовые трубки — 3 шт.

ЗИП — 1 шт.

Водяная помпа — 1 шт.

Зеркала — 3 шт.

Линза — 1 шт.

Фокусная планка — 1 шт.

Лампа освещения рабочей зоны — 1 шт.

Дополнительные опции

Чиллер CW-5000

Чиллер CW-5200

Увеличение мощности до 100, 130, 150 Вт

Система WinLine для быстрой юстривки

Дополнительная лазерная трубка

Сотовый стол

Набор ламелей

Камера сканирования материала для резки по контуру

Поворотное устройство

Стабилизатор напряжения

Компрессор с ресивером

Доставка, оплата,

гарантии

Гарантия 24 месяца

Распространяется на оборудование при условии соблюдения правил эксплуатации и обслуживания. Гарантия предоставляется нашей компанией, являющейся официальным представителем производителя.

Информация о правилах эксплуатации, обслуживания, а также организации рабочего пространства будет предоставлена вам вместе с оборудованием.

Доставка

При заказе по цене Из наличия оборудование отгружается в течение 3 рабочих дней с момента поступления полной стоимости оборудования на наш расчетный счет, после проверки и предварительной настройки.

При заказе по цене Под заказ срок поставки оборудования от производителя до нашего склада составит до 60 рабочих дней + 3 рабочих дня на проверку и предварительную настройку + время доставки до вашего адреса, которое зависит от выбранной вами транспортной компании.

При заказе на условиях Выгодная цена срок поставки оборудования от производителя до нашего склада составит до 60 рабочих дней + 3 рабочих дня на проверку и предварительную настройку + время доставки до вашего адреса, которое зависит от выбранной вами транспортной компании.

Отправляем любой транспортной компанией на ваш выбор. Стоимость доставки узнавайте у вашего менеджера.

Самовывоз со склада в Санкт-Петербурге.

Условия оплаты

Из наличия — 100% предоплата.

Под заказ — предоплата 80%, оставшиеся 20% вы оплачиваете после поступления оборудования на наш склад.

Выгодная цена — 100% предоплата.

Цена фиксируется в договоре поставки. Работаем в белую.

Пусконаладка, обучение

и сервис

Поможем вам запустить оборудование, настроить его, а главное, обучим правильно с ним обращаться. Расскажем, как лучше резать, гравировать или маркировать.

Вы можете консультироваться у наших технических специалистов по всем вопросам эксплуатации станка, а также заказать сервисное обслуживание или онлайн-обучение.

Да, с нами удобно и легко.

Лазерный станок WinLaser 1290 Stone Lift подходит

для работы с материалами

Картон и бумага

резка и гравировка

Дерево

резка и гравировка

Фанера

резка и гравировка

МДФ и ДСП

резка и гравировка

Паронит

резка

Резина

резка и гравировка

Цветной акрил и оргстекло

резка и гравировка

Двухслойные пластики

резка и гравировка

Поликарбонат

резка и гравировка

Мех

резка

Нержавеющая сталь

гравировка

Камень, гранит, мрамор

гравировка

ABS пластик

резка и гравировка

Ткани

резка и гравировка

Кожа и кожзам

резка и гравировка

Стекло

гравировка

Керамика

гравировка

Пенопласт и пенополистирол

резка

ПЭТ и полистирол

резка и гравировка


Не нашли материал в списке?

Задайте вопрос нашему инженеру

Цена на лазерные станки в Москве.

От чего зависит?

Новости

От чего зависят цены на лазерные станки?


Если вы решились на расширение производственной базы, предстоит выбирать из большого числа предложений и сделать правильный выбор удается не всегда. На отечественном рынке представлены станки от разных производителей со всего мира, у каждой модели есть свои минусы и плюсы, поэтому без консультации квалифицированного специалиста разобраться во всем многообразии вариантов будет очень сложно.


Показательной характеристикой для многих покупателей служит цена лазерного станка, так как финансовые возможности предпринимателей могут быть весьма ограничены. Однако не стоит делать вопрос стоимости основополагающим, так как низкая цена может служить показателем плохого качества. В этой статье мы расскажем, на что обратить внимание и как правильно выбирать оборудование для своего цеха, чтобы купить его недорого.

Основные аспекты для выбора оборудования



Если вы решили купить лазерный станок, необходимо понимать, что подобные агрегаты относятся к категории многофункционального оборудования. Такие устройства способны резать любые материалы, гравировать и создавать сложные конструкции с большим количеством мелких фрагментов и деталей. Агрегаты для лазерной резки используются в различных областях, поэтому существуют станки для работы с металлом, небольшие устройства для гравировки дерева и резки фанеры, а также универсальное оборудование для выполнения целого комплекса работ. Цена лазерного станка напрямую зависит от функциональных возможностей оборудования, поэтому покупателям важно определиться со спектром технических задач перед посещением магазина. 


Главными критериями выбора служат следующие аспекты:


  • Качество. Рынок производственного оборудования представлен большим количеством компаний со всего света, но не каждая марка соответствует критериям высокого качества. Обратите внимание на то, из какого материала изготовлены излучатель, направляющие оси и какую продолжительность беспрерывной работы устанавливает сам производитель.


  • Скорость обработки. Лазерный станок – это не просто дополнение к технической платформе, подобные устройства используются для решения конкретных технических задач. Скорость обработки напрямую влияет на эффективность использования, поэтому небольшой период резки и гравировки автоматически означает увеличение производительности.


  • Удобство управления. Цена лазерного станка складывается после анализа всех технических возможностей, удобство интерфейса и управления является одним из показательных факторов, так как простое меню поможет быстрее настроить и запустить устройство.


Покупать подобное оборудование лучше в специализированных компаниях, где вам могут предложить широкий модельный ряд устройств современного типа. В каталоге магазина «САЙН СЕРВИС» представлена отличная коллекция многофункционального лазерного оборудования в Москве, которое поможет организовать продуктивную техническую платформу. В нашей компании вас ждут привлекательные цены на лазерные станки, гарантированное качество и квалифицированный рабочий персонал сервисного центра.

Технические свойства лазерного оборудования


Лазерный станок имеет сложную конфигурацию и состоит из целого ряда отдельных компонентов, но особое внимание следует уделять рабочим компонентам системы. Во время использования основная нагрузка ложится на лазерные излучатели, от работоспособности которых зависит качество обработки. В зависимости от назначения излучатели могут быть волоконными или газовыми, так как для резки разных материалов используются различные технологии. Для работы с деревом или тканью нужна средняя мощность, поэтому в таких станках используются газовые трубки. Однако подобные устройства обладают уменьшенным периодом рабочей производительности, так как газ является летучим веществом.


Для резки или гравировки металла используются волоконные трубки, которые обладают увеличенной мощностью. Именно такие устройства наделены самой большой производительностью и могут резать не только дерево, но и металлические листы. Цена лазерных станков напрямую зависит от того, какие комплектующие были использованы, поэтому следует внимательно изучить технические данные каждой модели. 



Профессиональные эксперты советуют обратить внимание на материал изготовления излучателей:


  • Стекло. Излучатели из стекла считаются самыми дешевыми, но такие компоненты вырабатывают свой срок намного быстрее. При этом дело не только небольшом ресурсе производительности, но и в качестве обработки. При нагревании стеклянная трубка деформируется, и данный факт влияет на направление луча, поэтому срез получается неровным. Цена лазерного станка со стеклянными излучателями будет наиболее выгодной, но такое устройство имеет ограниченный ресурс работоспособности.  


  • Керамика. Керамические излучатели обладают увеличенной мощностью и производительностью за счет увеличения стенок сосудов. После отработки газового наполнения излучатель можно заправить еще раз, поэтому такие станки более практичны в эксплуатации.


  • Металл. Излучатели из металла считаются наиболее прочными, обладают концентрированной мощностью и могут заново заправляться газом. Несмотря на то, что такие станки стоят дороже, они прослужат намного дольше, и для их профилактики требуется гораздо меньше денег.


Качество лазерного оборудования влияет не только на производительность и ресурс работы, но и дает возможность сэкономить денежные средства на профилактическом ремонте. Если устройство собрано из качественных комплектующих, даже при интенсивной эксплуатации агрегат будет работать длительный срок и не сломается через несколько месяцев. Высокая цена лазерного станка может служить показателем хорошего качества, но в компании «САЙН СЕРВИС» часто проводятся распродажи, так что у вас будет возможность купить качественное оборудование и не выйти из рамок установленного бюджета.   


Если Вам нужно купить широкоформатное оборудование, смело обращайтесь к нам, наши услуги Вас приятно порадуют. Будем рады взаимовыгодному плодотворному сотрудничеству, будем на связи!

Новости

Сварочные аппараты для сварки баннеров

Сварочные аппараты для сварки баннеров – это специальные приспособления, предназначенные для соединения поверхностей с невысокой температурой плавления (к примеру, полиэтилен или ПВХ). Подобные устройства идеально подходят для производства плакатов, шатров, покрывных полотен для павильонов, чехлов на машины и других изделий большого размера. Подобные приспособления достаточно популярны, ведь с их помощью можно работать с различными материалами.

Читать

Новости

Как выбрать широкоформатный УФ принтер

Выбирая принтер необходимо исходить из того, что практически всегда при выборе широкоформатного УФ принтера принимается компромиссное решение, соответствующее предъявляемым требованиям. Выбирая широкоформатный УФ принтер необходимо заострить своё внимание на следующих моментах:

Читать

Новости

Восстановление головок Specta NOVA 256LQ/256JA

Если все таки возникла ситуация закупорки сопел в следствии высыхания головки, следует восстановить головки путем очистки следующими методами:

Читать

Новости

Система непрерывной подачи чернил: конструкция, плюсы и минусы

Экономичность расхода чернил у принтера обеспечивает система непрерывной подачи (СНПЧ). Это прибор, перекачивающий чернила из емкостей в печатающую головку. Так достигается существенная экономия чернильных материалов, особенно на фоне обычных картриджей.

Читать

Новости

Когда пора купить печатную головку и провести обслуживание принтера?

Современное оборудование радует широкой функциональностью и высокой производительностью, но с увеличением возможностей усложняется структура самого устройства. Для того чтобы сохранить все рабочие параметры на нужном уровне и не останавливать производственный процесс, необходимо вовремя проводить профилактическое обслуживание.

Читать

Сколько стоит станок для лазерной резки? (2022)

Посты на Clarks Condensed содержат партнерские ссылки, с которых я получаю небольшую комиссию. Они предоставлены для вашего удобства, и цена не увеличивается вообще.

Если вы владелец бизнеса, который ищет способ быстро и легко разрезать такие материалы, как листовой металл, нержавеющая сталь, пластик и дерево, вам может быть интересно, сколько стоит станок для лазерной резки. В этом сообщении блога мы предоставим вам обзор стоимости различных станков для лазерной резки, чтобы вы могли выбрать тот, который лучше всего соответствует вашим потребностям.

Вы решили, что вам нужен станок для лазерной резки для вашего бизнеса, но вы не знаете, сколько он стоит и какой из них подходит именно вам.

Станки для лазерной резки бывают всех форм и размеров, а цена может варьироваться в зависимости от конструкции и возможностей станка. Вы также должны быть готовы заплатить более высокую цену за волоконные лазеры, которые известны своей энергоэффективностью и точностью.

Изучите информацию перед покупкой. Прочтите отзывы и сравните цены, чтобы найти лучший станок для лазерной резки, соответствующий вашим потребностям.

Различные типы станков для лазерной резки

Что касается станков для лазерной резки, существует три основных типа лазеров: CO2-лазеры, волоконные лазеры и ультрафиолетовые (УФ) лазеры.

CO2-лазеры являются наиболее распространенным типом станков для лазерной резки. Они универсальны и могут использоваться на различных материалах, включая металлы, пластмассы, стекло и композиты. Лазерные граверы CO2 доступны как в настольных, так и в промышленных моделях. Glowforge — один из самых популярных брендов.

Волоконные лазеры являются наиболее энергоэффективным типом станков для лазерной резки. Они также более точны, чем CO2-лазеры, и могут прорезать более толстые материалы. Волоконные лазеры обычно используются для резки металла, но их также можно использовать для пластика и композитов.

УФ-лазеры — это новейший тип станков для лазерной резки. Они дороже, чем углекислотные и волоконные лазеры, но обеспечивают высочайший уровень точности. УФ-лазеры можно использовать на различных материалах, включая металлы, пластмассы, стекло и композиты.

Вы также можете найти станки с волоконным лазером для гравировки. Если вы ищете станок для лазерной гравировки, вам нужно изучить лучшие лазерные граверы и найти тот, который соответствует вашим потребностям и бюджету. Они хорошо подходят для более тонких материалов, таких как мягкая сталь, пластик и листовой металл.

Сколько стоит станок для лазерной резки?

Цена станка для лазерной резки может варьироваться в зависимости от типа, размера и возможностей станка. Вы можете найти недорогой лазерный резак или, если вам нужно что-то более мощное, вы можете найти лазерный резак по металлу с дополнительными функциями. Это полностью зависит от вас и ваших конкретных потребностей, а цена лазерного резака зависит от необходимых вам функций и мощности лазера. Вы даже можете найти высококачественную подержанную машину, если хотите снизить цену.

СО2-лазеры начинаются примерно с 3000 долларов за небольшую настольную модель и могут доходить до 500 000 долларов за машину промышленного класса. Лично у нас есть Glowforge Pro, который нам нравится. Это стоит 6 995 долларов, хотя базовая версия стоит 3 995 долларов. Вы можете проверить наше полное сравнение Glowforge здесь.

Волоконные лазеры начинаются примерно с 10 000 долларов и могут стоить до 1 миллиона долларов за машину промышленного класса, хотя средняя стоимость составляет от 20 000 до 40 000 долларов.

Диапазон цен на УФ-лазеры начинается примерно с 50 000 долларов и может доходить до 1 миллиона долларов за машину промышленного класса. Общая стоимость, которую вы заплатите, будет зависеть от ваших конкретных потребностей, но лазера начального уровня должно быть достаточно для широкого спектра материалов. Вы должны быть в состоянии найти металлический волоконный лазер по доступной цене. Если нет, вы всегда можете найти кого-то, кто предлагает услуги лазерной резки, если вам это нужно только для одного или двух проектов DIY.

Как работает лазерный резак

Лазерный резак работает, направляя мощный лазерный луч на материал, который вы хотите разрезать. Лазерный луч генерируется лазерным источником, который обычно представляет собой газ (например, двуокись углерода) или твердотельный (например, волоконный лазер), что обеспечивает точные разрезы.

Затем лазерный луч отражается и фокусируется через линзу на материал. Материал нагревается лазерным лучом и плавится, испаряется или сгорает.

Существуют разные типы лазеров, которые режут разные материалы, поэтому тип необходимого станка для лазерной резки зависит от материала, который вы хотите разрезать, и толщины материала. Например, если вы хотите резать металл, вам понадобится волоконный лазер. Если вы хотите резать дерево или пластик, вы можете использовать CO2-лазер. Различные функции могут помочь вам определить, что вам нужно.

Преимущества использования лазерного резака

Лазерные резаки быстры, точны и просты в использовании. Они могут резать различные материалы, включая металлы, пластмассы, стекло и композиты. Лазерные резаки также более энергоэффективны, чем традиционные методы резки.

Если вам нужен быстрый, точный и простой в использовании способ резки таких материалов, как металл, пластик и дерево, лазерный резак — отличный вариант. Лазерные резаки доступны в различных размерах и ценовых диапазонах, чтобы удовлетворить ваши потребности.

Для чего можно использовать лазерный резак

Лазерные резаки можно использовать для различных целей, в том числе:

  • Резка металла для промышленного применения
  • Резка дерева для изготовления мебели или столярных изделий
  • Резка пластика для прототипов или моделей
  • Резка стекла для витражей или мозаики
  • Резка дерева для забавных проектов
  • Резка акрила

Факторы, которые следует учитывать при покупке лазерного резака

При покупке лазерного резака следует учитывать несколько факторов, в том числе:

  • Тип необходимого станка (CO2, оптоволокно или УФ)
  • Размер станка
  • Мощность лазера
  • Точность станка
  • Цена лазера и сумма, которую вы готовы потратить
  • Ваши конкретные потребности и бюджет

Учтя все эти факторы, вы сможете выберите лучший лазерный резак для ваших нужд.

Стоимость владения и эксплуатации лазерного резака

В дополнение к первоначальным затратам на покупку лазерного резака вам также необходимо учитывать текущие расходы, такие как:

  • Стоимость лазерного источника
  • Стоимость линзы
  • Стоимость питания
  • Стоимость обслуживания
  • Стоимость материалов

При составлении бюджета на лазерный резак обязательно учитывайте все эти расходы, чтобы вы могли сделать обоснованное решение.

Как пользоваться лазерным резаком и как лучше всего использовать это оборудование.

Лазерные резаки просты в использовании и могут стать отличным дополнением к вашему бизнесу. Вот несколько советов, как максимально эффективно использовать лазерный резак:

1. Выберите машину, соответствующую вашим потребностям.

2. Убедитесь, что у вас есть надлежащее защитное оборудование.

3. Следуйте инструкциям производителя.

4. Помните о стоимости владения и эксплуатации.

5. Используйте машину по назначению.

Следуя этим советам, вы сможете максимально эффективно использовать свой лазерный резак и максимально использовать его потенциал.

Лазерные резаки доступны в различных размерах и ценовых диапазонах для удовлетворения ваших потребностей. Стоимость владения и эксплуатации лазерного резака может быть важной инвестицией для вашего бизнеса, поэтому важно провести исследование, прежде чем совершать покупку. Следуя этим советам, вы сможете получить максимальную отдачу от своего лазерного резака и максимизировать

Другие статьи, которые могут вам понравиться:

  • 10+ обязательных аксессуаров Glowforge
  • Glowforge и Cricut: единственное руководство по сравнению, которое вам нужно (2022) самое главное, жена одного и мать трех прекрасных мальчиков. Она страстно любит делиться своим опытом с другими, особенно о беременности, грудном вскармливании, кулинарии и рукоделии. В настоящее время она проходит обучение, чтобы стать сертифицированным преподавателем грудного вскармливания. Она любит проводить время со своей семьей и помогать другим находить радость в семейной жизни.

    Сравнение цен на лазерные станки — гравировка, резка и травление уделяя особое внимание ценности и рентабельности вашего бизнеса!

    Мы все знаем, что время — деньги, поэтому мы инвестируем в построение отношений, которое включает готовые решения, неограниченное обучение и круглосуточную техническую поддержку в США и Канаде, работающую 365 дней в неделю. Короче говоря, мы хотим помочь вам с любой проблемой, с которой вы можете столкнуться.

    Помня об этом, мы решили сделать наши цены простыми и гибкими! Используя сравнительную таблицу ниже, вы можете определить, какая модель лучше всего соответствует вашим потребностям и доступному тарифному плану.

    прокрутите вниз, чтобы просмотреть сравнение цен

    Отличие AP LazerМЫ СТРОИМ БЕСЦЕННЫЕ ОТНОШЕНИЯ

    Наша миссия: Мы группа новаторов, работающих для достижения общей цели. Наша миссия — построить бесценные отношения с нашими клиентами, удовлетворить эмоциональные потребности всех слоев общества, вместе мы делаем мир более ценным местом для жизни!

    Неограниченная техническая поддержка
    Круглосуточная 7/365 техническая поддержка в США и Канаде.

    Готовое решение
    Все включено в одну инвестицию.

    Неограниченное обучение
    Настройка машины, приложения, программное обеспечение и многое другое.

    Интернет-сообщество
    Знающее и надежное сообщество, готовое ответить на любые вопросы.

    Выберите линейку продуктов AP Lazer, чтобы ознакомиться с ценами и техническими характеристиками.

    Старшая линия

    Бизнес -линия

    Laser Line

    SN4836LR

    Лазерная машина

    $ 1 015/MO*

    $ 48 595 ЦЕНА ВЫХОДА

    • 48 ″ x 36 ″ hoard
      999 914.

      488 ″ x 36 ″ ″ 36 g695 (1219 414) 914 488 48 88 88 88 88 88 88 88 88 88 88 88 88 88.

    • 488 ″ x 36 g 36.
    • 1728 в Область гравировки
    • 100 Вт CO 2 Мощность
       
    • 0-50″/с Скорость гравировки
    • 8,5 фута x 6 футов след машины
    • Электрические требования 110 В
    • Потребляемая мощность 1200 Вт
    • Срок службы лазерной трубки 10 000 часов
    • 6-дюймовое выпускное отверстие

    Спецификационный лист

    Учите больше

    SN4836

    Лазерная машина

    $ 900/MO*

    $ 45 595 ЦЕНА ВЫХОДА

    • 48 ″ x 36 ″ Рабочий пространство
      (1219 x
    • )

      88888888888 гг.

    • 1728 в Область гравировки
    • 100 Вт CO 2 Мощность
      (дополнительно 130 Вт)
    • 0-50″/с Скорость гравировки
    • Площадь основания машины 8,5 x 6 футов
    • Электрические требования 110 В
    • Потребляемая мощность 1200 Вт
    • Срок службы лазерной трубки 10 000 часов
    • 6-дюймовое выпускное отверстие

    Спецификационный лист

    Учить больше

    SN4024

    Лазерная машина

    $ 705/MO*

    $ 35 595 ЦЕНА ВЫКЛЮЧЕНИЯ

    • 40 ″ x 24 ″ Рабочее пространство
      (1016 x 610 MM)
    • 888888888888888888888888888888888888888 гг.

    • 960 в Область гравировки
    • 100 Вт CO 2 Power
      (дополнительно 130 Вт)
    • 0-50″/с Скорость гравировки
    • 8 x 5 футов След машины
    • Электрические требования 110 В
    • Потребляемая мощность 1200 Вт
    • Срок службы лазерной трубки 10 000 часов
    • 6-дюймовое выпускное отверстие

    Spec Sheet

    Learn Aple

    SN2816

    Лазерная машина

    $ 460/MO*

    $ 26 595 ЦЕНА ВЫКЛЮЧЕНИЯ

    • 28 ″ x 16 ″ Рабочее пространство
      (711 x 406 MM)
    • 9 ″ x 16 ″
      (711 X 406)

      9 ″ x 16 ″
      (711 x 4064)

    • 9 ″ x 16 ″
      (711 x 4064)

    • 448 в Зона гравировки
    • 80 Вт CO 2 Мощность
      (дополнительно 100 Вт)
    • 0-50″/с Скорость гравировки
    • 7 x 5 футов След машины
    • Электрические требования 110 В
    • Потребляемая мощность 1000 Вт
    • Срок службы лазерной трубки 8000 часов
    • 6-дюймовое выпускное отверстие

    Спецификация

    Узнать больше

    SN2616LR

    Лазерный станок

    465 долл. США в месяц*

    19 995 долл. США Цена «под ключ»0169 (457 х 406 мм)

  • 416 в Область гравировки
  • 60 Вт CO 2 Мощность
    (без дополнительного обновления)
  • 0-50″/с Скорость гравировки
  • Площадь основания машины 4,9 x 3,2 фута
  • Электрические требования 110 В
  • Потребляемая мощность <480 Вт
  • Срок службы лазерной трубки 8000 часов
  • Выпускное отверстие 4″

Технические характеристики

Узнать больше

SN1812LR

Лазерный станок

330 $/мес*

Цена «под ключ» 14 995 долларов США

  • Рабочее пространство 20″ x 13″
    (508 x 330 мм)
  • 260 дюймов Зона гравировки
  • 30 Вт CO 2 Мощность
    (без дополнительного обновления)
  • 0-30″/с Скорость гравировки
  • 4,9 фута x 2,7 фута След машины
  • Электрические требования 110 В
  • Потребляемая мощность <300 Вт
  • Срок службы лазерной трубки 1500 часов
  • Выпускное отверстие 4″

Спецификация

Узнать больше

APG50C

Волоконный маркер Galvo

220 долл. США в месяц*

9 995 долл. США Цена под ключ

    • 6,9″ x 6,9″ Рабочее пространство 05169 7 9 мм (152 x 175)
    • Максимальный размер объекта: Д340 x Ш220 x В242 мм
    • Волоконный лазер мощностью 50 Вт
    • Потребляемая мощность 1050 Вт
    • Потребляемый ток < 9,5
    • ≤ 12000 мм/сек. Скорость гравировки
    • Длина волны лазера 1064 нм
    • 0,01 мм Мин. Ширина линии
    • 0,05 мм Мин. Персонаж
    • Электрические требования 110 В
    • Рабочая температура 0 ~ 40°C
    • Температура хранения 10 ~ 60 C°

Спецификационный лист

Learn Upe

APG30C

Galvo Fiber Marker

$ 200/MO*

$ 8 995 Цена под ключ

  • 6,9 ″ x 6,9 ″ 9019 (175 x 175 ММ2)
  • )
  • )
  • )
  • )
  • )
  • .9.9 ″ x 6,9 ″ 9019 (175. x 175. 8.9 ″ x
  • Максимальный размер объекта: Д340 x Ш220 x В242 мм
  • Волоконный лазер мощностью 30 Вт
  • Потребляемая мощность 850 Вт
  • Потребляемый ток < 8 А
  • ≤ 12000 мм/сек.

Бак мембранный wrv 500: Расширительный бак Wester WRV 500 top 500 л 10 бар для отопления 0-14-0200 в г. Москва

Опубликовано: 24.01.2023 в 02:53

Автор:

Категории: Популярное

Мембранный расширительный бак Wester WRV 500 top 0-14-0200 (Россия)

Объем, л500
Назначениедля отопления
Расположениевертикальный
Монтажнапольный
Материал корпуса сталь углеродистая
Тип мембраны сменная мембрана
Диаметр подключения, дюйм 1 1/4 ВР
Заводская настройка давления, бар 1. 5
Максимальное рабочее давление, бар 10
Рабочая температура, °C -10…+100
Габариты
— диаметр, мм 780
— высота, мм 1 390
Вес, кг 55,5

Расширительный  бак производства Wester серии WRV top со сменной мембраной.

Эластичная мембрана  выполнена из материала EPDM — этиленпропиленовой резины , которую отличает высокая прочность и долговечность.

Необходим для установки во всех закрытых системах отопления.

Производит компенсацию  расширения теплоносителя при повышении температуры, обеспечивает постоянное давление в системе, защищает от гидравлического удара.

Встраивается при помощи резьбового соединения. Располагается на стойках.

Бак имеет дополнительный штуцер (нар.-вн. 3/4″ х 1/2″), куда можно установить манометр или другие устройства, либо заглушку.

Материалы для скачивания :

  • РУКОВОДСТВО ПО МОНТАЖУ НАСОСЫ WCP
    ( 2.017мб. PDF )
  • ИНСТРУКЦИЯ НАСОСЫ WPE
    ( 0.648мб. PDF )
  • РУКОВОДСТВО ПО МОНТАЖУ НАСОСЫ WCP 130
    ( 2. 013мб. PDF )
  • ИНСТРУКУЦИЯ БОЙЛЕРЫ WHU
    ( 0.859мб. PDF )
  • СЕРТИФИКАТ КОЛЛЕКТОРЫ WESTER и АКВАТЕК
    все для воды
    ( 0.619мб. PDF )
  • ПАСПОРТ РАСШИРИТЕЛЬНЫЕ БАКИ WRV 8-1000
    ( 0.464мб. PDF )
  • ПАСПОРТ РАСШИРИТЕЛЬНЫЕ БАКИ WRV 1500-10000
    ( 0.305мб. PDF )
  • ПАСПОРТ РАСШИРИТЕЛЬНЫЕ БАКИ WRV 8-10000 (16
    бар)
    ( 0. 529мб. PDF )
  • ПАСПОРТ ГИДРОАККУМУЛЯТОРЫ WAV и WAO 8-1000
    ( 0.86мб. PDF )
  • ПАСПОРТ ГИДРОАККУМУЛЯТОРЫ WAV и WAO
    1500-10000
    ( 0.415мб. PDF )
  • ПАСПОРТ ГИДРОАККУМУЛЯТОРЫ WAV и WAO 8-10000
    (16 бар)
    ( 1.061мб. PDF )
  • ПАСПОРТ ГИДРОАККУМУЛЯТОРЫ WAV и WAO Premium
    ( 0. 735мб. PDF )
  • ПАСПОРТ ГИДРОАККУМУЛЯТОРЫ WDV Premium
    гелио
    ( 0.241мб. PDF )
  • ПАСПОРТ КРАНЫ ГАЗОВЫЕ Wester W100
    ( 2.811мб. PDF )
  • ПАСПОРТ РАДИАТОРЫ ПАНЕЛЬНЫЕ WESTER
    ( 4.942мб. PDF )
  • СЕРТИФИКАТ РАДИАТОРЫ ПАНЕЛЬНЫЕ WESTER
    ( 0.569мб. PDF )
  • ДЕКЛАРАЦИЯ НАСОСЫ WESTER_ АКВАТЕК
    ( 3. 228мб. PDF )
  • СЕРТИФИКАТ НАСОСЫ ЦИРКУЛЯЦИОННЫЕ
    WESTER_ АКВАТЕК
    ( 1.28мб. PDF )
  • СЕРТИФИКАТ НАСОСНЫЕ СТАНЦИИ AQUA BOOSTER,
    ДРЕНАЖНЫЕ НАСОСЫ WESTER_ AQUATECH_АКВАТЕК
    ( 3.811мб. PDF )
  • СЕРТИФИКАТ WHU_WHZ_12.02.2023г.
    ( 0.814мб. PDF )
  • ИНСТРУКЦИЯ БОЙЛЕРЫ Wester WHZ_2021
    ( 6. 374мб. PDF )
  • СЕРТИФИКАТ БАКИ МЕМБРАННЫЕ Wester
    (МеталлоФорм)_26.01.2027г.
    ( 1.64мб. PDF )
  • Сертификаты
    производителя

Расширительный бак отопления Uni-Fitt WRV 500-U Юнифит бак отопления

В связи с ежедневными изменениями курса валют ЦБ и большой нагрузкой временно принимаем заказы от 30 000 р. У Вас есть перечень необходимых материалов? — присылайте на

почту [email protected] (расчет актуальных цен выполняем бесплатно).


Расширительный бак Uni-Fitt WRV 500 литров Юнифит бак мембранный систем отопления

  • Описание
  • Документация
  • Отзывы
  • Доставка
Характеристики






























Товар


расширительный бак


Страна


Россия


Высота, мм


1390


Бренд


Uni-fitt


Серия


Wrv


Модель


Wrv 500-u


Материал


Сталь


Диаметр, мм


780


Тип


Вертикальный


Подключение


1 1/4″ (ø 32)


Монтаж


Напольный


Цвет


Красный


Назначение


Отопление


Гарантия


2 года


Бренд (рус. )


Юнифит


Объем, л


500


Тип бака


Закрытый


Проточность


Нет


Тип мембраны


Бутиловая


Сменная мембрана


Да


Тип подключения


Резьбоое


Предварительное давление, бар


1,5


Макс. рабочее давление, бар


10


Макс. рабочая температура, ºC


100


Доп. характеристики


Возможность подключения дополнительных устройств (реле давления, манометр), работа с растворами (содержание гликоля < 50%)


Наличие


Есть

+ Добавить комментарий


//»ProductVideo»

Бренд:

Юнифит

Серия:

Wrv

Модель:

Wrv 500-u

Страна:

Россия

50,00 кг

Артикул:

WRV500-U


Добавить в сравнение

Свойства мембранных резервуаров для перевозки грузов СПГ на судах

СПГ в качестве топлива в настоящее время является проверенным и доступным решением для судоходной отрасли. В то время как обычное топливо на нефтяной основе остается основным топливом для большинства существующих судов в ближайшем будущем, коммерческие возможности СПГ интересны для многих новых проектов по строительству и конверсии.

СПГ (сжиженный природный газ) представляет собой природный газ (например, метан) в жидкой форме и считается самым чистым горючим топливом. Он сравнительно доступен в изобилии и относительно недорог. Согласно последнему отчету, Соединенные Штаты лидируют по использованию СПГ: 76% домов в США используют СПГ в качестве топлива для отопления.

Свойства СПГ

Как обсуждалось ранее, СПГ представляет собой жидкую форму природного газа, сконденсированного при -160°C при атмосферном давлении.

В отличие от природного газа (СПГ), СПГ сжимается в жидкость для транспортировки, поскольку газ занимает больше места. Транспортировка СПГ (сжатого природного газа) использует закон Бойля (при постоянной температуре и массе давление обратно пропорционально объему), чтобы занимать меньше места по сравнению с природным газом, но все же отстает от СПГ.

Например, возьмем по 1000 кг СПГ и СПГ. Давайте построим бак для любого из этих видов топлива и сравним минимальную емкость бака, необходимую для их размещения.

Плотность СПГ 450 кг/м 3 (прибл.) при -160°С (атм. давление)

Плотность СПГ 194 кг/м 3 (прибл.) при 30°С (250 бар) )

Кроме того, резервуары для СПГ подвергаются высокому давлению (более 200 бар), поэтому резервуары (также связанные с ними трубопроводы) должны соответствовать правилам проектирования сосудов высокого давления и всем правилам техники безопасности для сосудов высокого давления. Это дает перевозчикам СПГ преимущество перед перевозчиками КПГ с точки зрения экономичности и безопасности.

Типы грузовых цистерн для СПГ

Цистерны для СПГ изготавливаются с учетом различных свойств сжиженного природного газа, как указано в предыдущем параграфе. Существует три основных типа систем удержания СПГ, используемых на судах:

1. Мембранный тип

2. Тип MOSS

3. Призматический тип

Система удержания мембранного типа дополнительно классифицируется следующим образом:

грузовых танков мембранного типа – Газтранспорт и Техгаз.)

1. Mark-III

Mark-III изначально был разработан Technigaz. Он состоял из: Первичная мембрана: нержавеющая сталь (304L), толщина 1,2 мм, гофрированная, вторичная мембрана: триплекс, изоляция: пенополиуретан толщиной 160 мм, армированный стекловолокном. (Толщина изоляции зависит от допустимой скорости выкипания (B.O.R).)

2.GT-96

GT-96 изначально был разработан «Газтранспортом». При этом как первичная, так и вторичная мембраны выполнены из инвара (толщиной 0,7 мм). Первичная и вторичная изоляция представляет собой фанерные ящики, заполненные перлитом.

3.CS-1

Компания GTT разработала CS-1, представляющий собой комбинацию Mark-III и GT-96.

Здесь первичная мембрана из инвара, а вторичная мембрана из триплекса.

Выбор материала

Интересно знать, что для этой мембраны используется нержавеющая сталь, а не углеродистая сталь. При этом толщина мембраны намного меньше (Марк III – нержавейка 1,2 мм, ГТ-96 – инвар 0,7 мм). Это связано с тем, что материалы ведут себя по-разному при разных температурах. Характеристики материала меняются при значительном изменении температуры. Самое главное, энергия удара материала значительно снижается при криогенной температуре. Здесь следует отметить температуру вязкого к хрупкому переходу (DBTT).

Температура перехода от пластичности к хрупкости

Материалы при очень низких температурах демонстрируют переход от пластичности к хрупкости, также известный как переход нулевой пластичности (НДТ), т.е. материал теряет свою пластичность на этой стадии.

Пластичные материалы деформируются до разрушения. Проще говоря, они подают предупреждающий знак, прежде чем выйти из строя, в то время как хрупкий материал выходит из строя, не подавая предупреждающего знака, демонстрируя катастрофический отказ (например, стекло).

Для системы удержания груза СПГ важно отметить, что материал мембраны, которая находится в контакте с грузом, должен иметь очень низкую температуру перехода от пластичности к хрупкости (DBTT).

Кристаллическая структура

Характеристики материала, используемого для строительства, определяются кристаллической структурой, которая отображает расположение атомов. Материал с гранецентрированной кубической структурой (например, аустенитная нержавеющая сталь, инвар) не демонстрирует перехода от пластичности к хрупкости, в то время как материал с объемно-центрированной кубической структурой (углеродистая сталь) имеет очень высокое значение DBTT.

Объемно-центрированная кубическая структура Лицево-центрированная кубическая структура

Почему металлы FCC обладают высокой пластичностью?

Металлы FCC обладают высокой пластичностью благодаря концепции, называемой системой скольжения. Плоскости скольжения — это направление, в котором кристаллографическая плоскость смещается. Материалу с высокой атомной плотностью легче скользить друг относительно друга и вызывать пластическую деформацию; тогда как, с другой стороны, BCC требует очень большого напряжения сдвига для деформации, поскольку они неплотно упакованы, и поэтому эти материалы разрушаются до того, как они деформируются.

Это аналогично падению велосипедов на парковке. Например, на стоянке, если велосипеды плотно упакованы (припаркованы), требуется лишь небольшое усилие, чтобы многочисленные велосипеды упали, точно так же, поскольку атомы плотно упакованы в металле FCC, они имеют тенденцию деформироваться, а затем разрушаться.

Теплопередача

Другим важным фактором, который принимается во внимание при выборе материала для изготовления грузового танка СПГ, являются характеристики теплопередачи материала. Теплопередача обычно связана со свойствами и толщиной материала. Чем толще изоляция, тем меньше теплопередача.

Для оценки теплопередачи от А к В мы используем закон проводимости Фурье.

Q=k A ΔT/t

Где Q — скорость теплопередачи, K — коэффициент теплопроводности, ΔT — изменение температуры, t — толщина.

Из приведенного выше уравнения видно, что скорость теплопередачи уменьшается с увеличением толщины.

Изоляция защищает резервуар от внешнего тепла и, следовательно, снижает выкипание (испарение СПГ).

Иногда изоляция конструируется таким образом, чтобы обеспечить выкипание определенного количества, которое затем используется в качестве топлива.

Отходящий газ

Эта особая характеристика СПГ также учитывается при выборе материала для конструкции резервуара, как было сказано ранее. Толщина изоляции зависит от допустимой скорости выкипания (B.O.R).

СПГ очень летуч, очень легко испаряется. Следующее сравнение воды и СПГ объясняет, насколько легко испарить СПГ.

Вышеприведенное сравнение объясняет, насколько легко испаряется СПГ

Два основных возможных способа получения отпарного газа:

1) Подвод тепла

2) Выплескивание

Управление отстойниками очень важно, так как они влияют на стоимость из-за потери груза и безопасность системы (они увеличивают давление в резервуаре).

Отходящий газ в качестве топлива (блок-схема)

Конструкция резервуара СПГ

Наиболее распространенными методами сварки, используемыми в конструкции резервуара СПГ, являются сварка ВИГ и плазменная сварка.

Плазменная сварка имеет небольшое преимущество перед сваркой TIG из-за более высокой скорости сварки. Это повышает производительность.

Качество сварного шва подтверждается визуальным осмотром и проверкой окраски (стандарт ASTM 165).

Приварка листа мембраны:

Листы мембраны – Стальные уголки : Листы мембраны толщиной 1,2 мм привариваются к стальным уголкам толщиной 8 мм. Перед полной непрерывной сваркой выполняется предварительная прихватка для позиционирования листа мембраны.

Аналогичный принцип осуществляется при сварке листа мембраны внахлест с листом мембраны.

По классу (ABS) шаг прихватки должен быть 50-70 мм.

При прерывистой сварке лист мембраны соединяется с анкерными планками.

Важно отметить, что на фиксирующих заклепках не должно быть сварки.

Прерывистая сварка -Источник: ABS

Эти фиксирующие заклепки сделаны из алюминия, и растворение алюминия может привести к поломке.

Дефекты сварки и методы ремонта, как описано в ABS

1) Нахлест/чрезмерная выпуклость сварного шва: удалить лишний металл сварного шва

2) Чрезмерная вогнутость / кратеры / подрезы: Подготовить поверхность и переплавить сварной шов с присадочным металлом или без него

3) Неполное проваривание: Зашлифовать неприемлемую часть и заново сварить

Приемлемые критерии:

1) Ширина сварного шва: 3 мм<= 4,8 мм

2)Зазор перед сваркой: 0,3 мм

3)Окисление с обратной стороны: Плоская часть:10 мм, гофр:20 мм,

4)Сварной шов:>0,8 мм

Приклеивание панели к внутреннему корпусу: Эпоксидная мастика (смесь смолы и отвердителя) прикрепляет панель к внутреннему корпусу. Упругое поведение эпоксидной мастики компенсирует местный прогиб корпуса.

Триплексное соединение: Герметичность вторичного барьера зависит от тройного соединения. Эпоксидный клей обеспечивает приклеивание к панели (520 г/м 2 ).

Испытание резервуара на герметичность:

Испытание на утечку гелия

В этом испытании гелий вводят в изоляционный слой и подвергают избыточному давлению. На контролируемый сварочный шов помещают вакуумную камеру (вытяжку). Роль колпака состоит в том, чтобы всасывать утечку гелия. Детектор собирает все ионы гелия, где сила сигнала затем преобразуется в скорость утечки.

Испытание на герметичность вторичного барьера – испытание на разложение в вакууме

N 2 или Сухой воздух используется при испытании на разложение в вакууме. Перед началом фактического тестирования проводится предварительный тест, чтобы убедиться, что система работает правильно.

Между первичным и вторичным пространством создается разница давлений. В первичном пространстве поддерживается атмосферное давление, тогда как во вторичном пространстве давление около -500 мбар. Повышение давления отслеживается в течение определенного периода времени (обычно 12 часов) и строится кривая спада вакуума.

Как оценивается целостность?

Целостность оценивается на основе нормализованной площади пористости (NPA). В правилах указано

NPA<=0,85 см 2 .

NPA = (1,210 x 10 -3 V IS )/(A SB x ΔT)

A SB —. вторичного барьера

Δt-время от -400 мбар до -300 мбар

Кривая распада вакуума

Тип системы удержания, используемой для перевозки грузов, зависит от нескольких факторов, таких как тип груза, возможные воздействия на конструкцию, способы их устранения и т. д.

Вам слово..

Вы знаете еще пункты системы герметизации мембранного типа, которые можно добавить в статью? Дайте знать в комментариях ниже.

Точильные камни характеристики: Классификация точильных камней

Опубликовано: 24.01.2023 в 02:41

Автор:

Категории: Лазерные маркеры

Виды точильных камней для ножей и их характеристики


Один из наиболее древних способов заточить нож – это специальный точильный
камень. Разная степень абразивности поверхностей этого приспособления
обеспечивает разную обработку лезвия от грубого устранения сколов со
снятием слоя стали до шлифовки, доводки режущей кромки.


Точильный камень представляет собой брусок разных размеров, изготовленный
из натуральной каменной породы или искусственной смеси с определенным
значением зернистости. Виды камней для заточки ножей отличаются твердостью,
износостойкостью, однородностью и значением зернистости.


Какие бывают точильные камни для ножей


Чтобы определиться с тем, какие камни нужны для заточки ножей, нужно знать
доступный ассортимент и особенности применения существующих видов
инструментов. Выделяют две их основные группы:


  1. Натуральные камни разнообразны по своей природе. Добываются на
    разных месторождениях в мире. Наиболее известны и популярны
    арканзасские камни с максимальной степенью однородности и высоким
    показателем износостойкости. Хотя в целом природный материал не
    отличается постоянными характеристиками в пределах одной партии
    товара и быстро истирается. Твердые породы повышают стоимость
    изделия и обеспечивают идеальный результат, позволяют быстро
    доводить лезвие до бритвенной остроты.


  2. Аналоги из искусственных материалов гораздо доступнее, служат долго
    и всегда соответствуют заявленным производителем характеристикам.
    Они обычно состоят из зерен натуральных материалов (электрокорунда,
    карбида кремния) и связывающей синтетической основы. Существует
    много значений зернистости этих изделий с небольшим шагом, что
    позволяет выбрать идеальный абразив для соответствующего этапа
    заточки. В этой категории выделяют алмазный и керамический камень.
    Первый ориентирован на профессиональное применение, не
    рекомендуется для домашнего затачивания. Керамический материал
    отличается высоким качеством, совмещает в себе лучшие свойства
    природных и синтетических изделий. Основным критерием оценки
    эффективности искусственного изделия является предельно точная
    калибровка зерна.


Натуральные точильные бруски


Если производителю удастся обеспечить равномерность поверхности одного
инструмента, то это один из самых лучших вариантов. Но чаще порода имеет
неоднородную структуру, поэтому натуральный брусок в разных своих местах
обрабатывает режущую кромку по-разному, что снижает его эффективность.
Среди природных камней наиболее ценятся такие, как Soft Arkansas, Hard
Arkansas, Black и Translucent Arkansas. Эти разновидности точильных камней
определены их твердостью и размерами зерен. Изготовлены из уникальной
кварцевой породы, которая добывается в американском штате Арканзас,
обладает мелкой зернистостью и высокой однородностью. Если задаваться
вопросом, какими камнями точить ножи для качественной заточки, то
однозначный ответ: арканзасским камнем. В силу ограниченности месторождения
даже не самые качественные изделия из этой породы стоят дорого.


На рынке точильных камней можно встретить камень Washita (вашита), который
является разновидностью арканзасского, но отличается большей мягкостью,
пористостью, посторонними примесями в породе, что снижает однородность
структуры. Такие камни добываются из других пластов той же породы, стоят
меньше и имеют короткий срок эксплуатации, хотя по физическим
характеристикам вполне соответствуют бытовым потребностям. Также, для
производства точильных камней используется японская порода Awase из
месторождений на территории, близлежащей к Киото. Их называют водными
камнями из-за условий применения. Высокое качество изделия позволяет быстро
заточить даже твердое лезвие до бритвенной остроты. Также есть сланцевые
изделия или камни из сырья, добытого в Словакии, которые называются
Rozsutec. Используются в большей степени для доводки лезвия.


Перед тем, как понять, какой камень для заточки ножей выбрать, следует
определиться с назначением ножа и обозначить для себя бюджет покупки. Если
использование дорогих натуральных брусков не является экономически
целесообразным, то можно найти отличный искусственный камень.


Синтетические камни


К этой категории относятся водные или мокрые камни, в состав которых входит
абразивные частицы из карбида кремния, оксида хрома и алюминия. Твердость
изделия зависит от использованного связующего материала. Керамическая
основа обеспечивает отличную твердость и долговечность инструмента. Но
качество заточки не всегда оптимально, так как по своей структуре камень
состоит из однородных частиц одинакового размера, что снижает качество
результата обработки лезвия. Перед началом работы с этим камнем, его нужно
замачивать до прекращения формирования пузырьков на поверхности воды (от 5
до 15 минут). В процессе работы с таким камнем на нем образуется суспензия
из воды и спила, которая создает отличные условия для равномерности
заточки.


Есть наждачные камни, которые обычно используются в специальных точильных
станках и представляют собой шлифовальные диски разного цвета,
соответствующего степени абразивности. Заточка с их помощью достаточно
равномерная и качественная.


Алмазные бруски выделяются в особую подкатегорию. Представляют собой
искусственно изготовленное изделие, в состав которого входит натуральная
алмазная крошка, которая формирует острые режущие вкрапления на поверхности
бруска. Используется для радикального восстановления режущей кромки,
отличается износостойкостью, которая сравнима с керамическими точильными
камнями.


Камни для заточки ножей: лучшие по производителям


Выбирая, какие точильные камни нужны для заточки ножей, следует учитывать
торговые марки и репутацию производителей. Пользователи выделяют лучших
производителей по разным признакам. Большой популярностью пользуются
американские системы, например, Edge Pro Apex 4. Она предназначена для
работы с клинками разных размеров, очень проста в применении и с первых
попыток обеспечивает отличный результат. Еще одним примером оптимального
соотношения цены и качества являются абразивы Alumina Ceramic в системе
Spyderco Tri-Angle Sharpmaker. Высокое качество всех компонентов, широкая
область применения и возможность устанавливать углы заточки позволяет
использовать точильные камни даже неопытному любителю. Еще один набор
американского производства Lansky Deluxe 5 содержит пять брусков для разных
этапов обработки режущего края лезвия. В комплект входит рамка для четырех
основных углов заточки. Среди относительно дешевых камней – китайские
изделия. Например, T6124W хороший пример водного точильного камня с рабочей
поверхностью из оксида алюминия за доступную цену. А ведущими мировыми
производителями точильных камней считаются японские компании. Обратите
внимание на такие бренды, как Suehiro, Kasumi, King, KAI, Naniwa, Masahiro,
Yaxell. Изделия этих марок доведут любое лезвие до зеркального блеска и при
необходимости до бритвенной остроты. Важно, что эти камни с мелкой
зернистостью не оставляют царапины на режущей кромке даже ножей,
изготовленных из твердых сортов стали. Такие бруски не засаливаются и имеют
долгий срок службы. Японские точильные камни идеально подходят для заточки
профессиональных поварских ножей, так как имеют большие размеры и удобны в
работе с длинными лезвиями.


Чтобы продлить срок эксплуатации и использовать потенциал ножей любого
назначения, следует обеспечить правильный уход за изделием, поддерживать
угол заточки в соответствии с изначальным параметром и использовать
качественные точильные камни или приспособления. Отзывы о продукте в
интернете вряд ли подскажут, какой камень лучше для заточки ножей, хотя
может предоставить дополнительную информацию для уточнения и анализа
предложений. Более достоверным подтверждением качества изделий послужит
история компании-производителя, ее репутация, подтвержденная спросом на ее
продукцию.


Способность придерживаться традиций, использовать максимально качественное
сырье и сочетать новейшие технологии с основами в производстве ножей
обеспечивает лидирующие позиции на рынке, доверие коллекционеров и
профессионалов. Конечно, продукция таких брендов отличается высокой
стоимостью, но обычно даже лучшие компании производят несколько линеек
продукции для профессионального и домашнего применения. Поскольку к
непрофессиональным кухонным ножам меньше требований, поэтому им подходят
точильные камни с умеренными физическими характеристиками, что позволяет
изготовителю устанавливать приемлемые цены.

какие бывают. Как выбрать, использовать, править, хранить

Полезная  статью от специалистов «Арсенал Мастера РУ». Все про заточные камни. Классификация, виды камней. Рекомендации и советы по выбору, хранению и выравниванию камней, процессу заточки инструментов.


 

Заточных камней много, выбрать сложно, а также много нюансов, особенностей. Мы собрали вместе по ним информацию и добавили советы, рекомендации. Ждем ваших откликов, поделитесь и своим опытом!


  

Классификация заточных камней

Различают синтетические и натуральные камни.

Широкий выбор камней обусловлен и разной зернистостью абразивных камней. Это позволяет удалить сколы, убрать незначительные повреждения, вывести в «ноль» затачиваемую поверхность.

На практике чаще применяются водные камни.


 

Популярность ручной заточки легко объясняется:

  • Твердость и кромка стали не портится, поскольку не выделяется тепло.

  • Огромный выбор размеров зерна дают любой тонкой заточки.

  • Точная геометрия резки (без закругленных поверхностей фаски, таких как у войлочных или резиновых дисков).

  • Не нужно дорогостоящее оборудование.

  • В своей практике Мастера доходят до совершенства!

Как тупые лезвия сделать острыми: тупые лезвия имеют закругление на режущей кромке, следовательно, при заточке необходимо снять материал с поверхностей фаски, чтобы снова достичь идеального «пересечения» 2-х плоскостей фаски лезвия.

 


 

 

Зернистость

Размер зерна указывает на крупность абразива.  В Европе он определяется количеством ячеек на один квадратный дюйм фильтровальной сетки. Например, абразивный материал с зернистостью 500, эквивалентен сетке фильтра, у которой 500 ячеек на квадратный дюйм.

В некоторых случаях размер зерна также выражается размером абразивных частиц в микронах (= 1/1000 мм).  Данная характеристика измеряется в гритах (европейский стандарт) и определяет предназначение камня:

  • Зернистость камней 80-220 используется для грубой обработки: грубая обработка форм, шлифование пазов или сколов.

  • 800-2000 — для заточки режущей кромки.

  • 3000-12000 — для очистки и полировки.

Посмотрите в каталоге Все Абразивные бруски


 

Синтетические водные камни

Это наиболее популярные и продуктивные абразивные камни. Они имеют микроструктуру с открытыми порами с включением однородных частиц, абразивное зерно быстро измельчается.  Требуют правки при износе.

Структура синтетических абразивных камней

Точильные камни в основном состоят из связующего вещества (матрицы), в которое вкраплены абразивные частицы (глинозем, карбиды, природные полудрагоценные камни, алмазная пыль). Эффективность камня зависит от сочетания твердости связующего вещества, качества абразивных частиц. Связующие агенты, используемые в синтетических водных камнях, являются, как правило, веществами аналогичные красителям, чья твердость может определяться по составу, уровню температуры обжига.


Открытая структура


Закрытая структура

 

Абразивные материалы камней

Абразивный карбид кремния очень эффективен, поэтому используется для крупноабразивных (грубых) камней, в то время как корунд используется для более мелкоабразивных камней.

Связующее

Мягкая связка позволяет абразивным частицам постоянно подвергаться воздействию во время использования, делает камень очень эффективным. Эти камни идеально подходят для чрезвычайно твердых низколегированных сталей.

Для инструментальных сталей с крупнозернистыми компонентами в сплаве (например, хром и ванадий) требуется камень, который медленнее изнашивается, дольше держит форму. Связующее крепче — камень дольше остается плоским.

КАК ИСПОЛЬЗОВАТЬ СИНТЕТИЧЕСКИЕ ВОДНЫЕ КАМНИ

Камни перед употреблением необходимо замочить в воде на 10-15 минут.

Вода служит промывочной средой, которая предотвращает засорение пор камня абразивными частицами, сохраняет его абразивные свойства. Если его недостаточно промыть водой, то из абразивного мусора получается паста, которая снижает абразивные свойства камня.

НА ЗАМЕТКУ! Профессионалы активно используют этот факт. За счет его использования они добиваются более тонкого истирания, компенсируя большие шаги в зернистости при переходе от более грубого камня к камню с мелкой зернистостью.

Большинство водных (водяных) камней имеют довольно мягкое соединение с открытыми порами, которое постоянно обнажает свежие абразивные частицы во время заточки, что обеспечивает высокую эффективность.  В результате износа требуется регулярная правка водных камней. 

 


 

Керамические камни

Относительным новшеством являются керамические водные камни с особенно высокой износостойкостью для профессионального применения. Керамические камни имеют очень прочную связь и мало изнашиваются. Однако для достижения хороших характеристик заточки необходимо использовать абразивные частицы очень высокого качества и износостойкие (такие как Shapton). Керамические камни Shapton  почти не впитывают воду. С ними достаточно 1 минуты замачивания.


 

Алмазные камни

.

В качестве альтернативы японским водным камням можно использовать заточные алмазные бруски. В этих точильных камнях абразивные алмазные гранулы осаждены в никелевой матрице в виде тонкого слоя на металлической подложке. Они обеспечивают высокую плоскостность, долговечность при условии, что алмазы имеют высокое качество (монокристаллическое). Алмазы наносятся на чрезвычайно плоскую, устойчивую к деформации и небьющуюся базовую пластину. Таким образом, алмазные камни чрезвычайно износостойки, не выкрашиваются как абразивные зерна. Высококачественные монокристаллические алмазы гарантируют замечательную скорость заточки даже при работе с самыми твердыми инструментальными высоколегированными сталями. Рекомендуется увлажнять алмазные камни водой и шлифовать с небольшим давлением.

Изготовленные из высококачественных монокристаллических алмазов, камни DMT (США) особенно износостойки, славятся своей идеально ровной поверхностью. Камень DiaSharp 220 COARSE (грубый) DMT D8X  рекомендуется в качестве дополнения к водным камням. Он отлично подходит для доводки спинок плоских стамесок, долот или выравнивания водных камней.
Предупреждение: Избегайте дешевых продуктов, которые обычно изготавливаются из (недолговечной) поликристаллической алмазной пыли.

 


 

Натуральные водные камни


Природные камни, включая бельгийский Brocken или словацкий Rozsutec – это осадочные или известковые породы со встроенным корундом, оксидами, кварцитами или полудрагоценными камнями (такими как гранаты). Благодаря своей слегка неоднородной структуре, они особенно хорошо сочетаются со сталью ручной ковки.

 

Арканзасские точильные камни «Новакулит» очень плотные и износостойкие. Они хорошо подходят для правки стамесок для резьбы по дереву, токарных инструментов. 

ВНИМАНИЕ: Не рекомендуется сочетать вместе масляные (обычные абразивные) и водные камни, так как масло уменьшает эффект камней.

Посмотрите натуральные камни   NaguraARKANSAS                  


 


 

Натуральные масляные камни

В сочетании с маслом некоторые камни образуют смазывающую суспензию, которая повышает их эффективность. Пористые камни, например Нортон (Индия). Камень обычно предварительно насыщен маслом, нуждается только в нескольких каплях хонинговального масла на своей поверхности перед заточкой. Камни с закрытыми порами впитывают лишь небольшое количество масла. Достаточно нескольких капель хонинговального масла на их поверхность. В отличие от воды, масло не промывает камень, поэтому он засоряется быстрее. Его можно очистить, протерев маслом. Посмотрите маляный камень Oil Stone Suehiro


 

Какие заточные камни выбрать

Базовый уровень:

В качестве базового оснащения для ручной заточки рекомендуется (рекомендация производителя DICTUM) сочетание камней с зернистостями 1000 и 6000 грит.  Это сочетание является минимально достаточным для правки и оптимально — для начинающих. Приобретение комбинированного камня 1000 / 6000 с данными зернистостями позволит сэкономить.

 

 

Для продвинутых пользователей:

  • Грубый точильный камень с зернистостью 220 (№ 711999) для сколов, для правки и т.п. Брусок абразивный японский 220 King 711999

  • Точильный камень с зернистостью 1000 — 1500 — для нормальной заточки. Например Натуральный японский водный камень Jyo-Haku 1000-1500  711620 

  • Правильный камень с зернистостью 6000 — для полировки и правки кромки. Пример Заточной абразив 6000 Suehiro с нагурой Suehiro белый MT 6000 М00014380

  • Чистящий камень «нагура«


 

Для желобковых стамесок — резцов — дополнительно потребуется:

  • Фасонный камень с зернистостью 4000 — для правки внутренней стороны. Пример Абразивный водный камень ПЕТРОГРАДЪ БРИЗ 4000 М00015241

  • Чистящий камень нагура

 

Для всех:

Наборы камней для заточки

Чтобы предоставить вам лучшее базовое оснащение для разных инструментов и сталей, мы собрали для вас различные наборы для заточки.

Вы можете подобрать подходящий именно Вам набор заточных камней.

 




Артикул: РН Набор N4: 150, 360, 500. 1000, 1500, 2000


Набор заточной ПЕТРОГРАДЪ N4 для заточки ножей 15 х 15 х 153 мм 6 камней (150, 360, 500, 1000, 1500, 2000 грит) 

  


Как использовать заточные камни

Во время использования камни должны быть устойчиво размещены на нескользящей поверхности или на подставке. Для обеспечения устойчивости используйте Держатель точильного камня  с нескользящими резиновыми губками, резиновую подкладку или нескользящий коврик

А масло Камелии 705281 поможет Вам в дальнейшем защитить столярные,  резчицкие, кухонные инструментов от коррозии. 

Выравнивание камней

При заточке инструментов с прямыми режущими кромками очень важно чтобы точильный камень сам был полностью плоским. Проверить это можно прижав линейку торцом к его поверхности. Если свет проникает сквозь щель, то камень неровный, должен быть отшлифован одним из возможных способов.

Самый простой из них — это правка с помощью алмазной притирочной пластины. Вы растираете хорошо пропитанный водой камень кругами на притирочной плите, пока поверхность не станет ровной. Светлые поверхности показывают ровные участки камня, в то время как более темные участки еще не соприкасались с выравнивающим камнем. Повторите операцию. Обрабатывайте до тех пор, пока поверхность не станет полностью светлой, постоянно смывая пасту. В качестве альтернативы Вы можете использовать наборы с наждачной бумагой 100 зернистости (намоченной водой), помещенной на плоскую гранитную каменную плиту (габродиабаз). Специализированная Сетка для выравнивания абразивных брусков  функционирует аналогично.


 

Хранение заточных камней

При хранении синтетических камней ВАЖНО различать те, которые должны храниться сухими, и те, которые могут постоянно храниться в воде, лучше всего использовать закрываемую крышкой пластиковую ванну, в которой камни можно постоянно хранить в водяной бане.

Хранятся в воде: King, Solar Tiger и т. д. В воду следует добавить немного уксуса или дезинфицирующего средства, чтобы предотвратить рост водорослей. Бытовые моющие средства не следует использовать — они разрушают связь камня. Чтобы предотвратить растрескивание, точильные камни никогда не должны подвергаться воздействию мороза! При использовании сильно известковой воды не позволяйте камням высыхать слишком часто; в противном случае известь накапливается и снижает эффективность камней.

 

Сухое хранение: Shapton, Suehiro, точильные камни Naniwa, Jinzo и др.

 

С точильными масляными камнями следует обращаться осторожно. Держите их чистыми и свободными от масла, так как масло предотвращает поглощение камнями воды, ограничивая их абразивное действие.

 


Посмотрите в каталоге Приспосбления для заточки

Посмотрите в каталоге с ценами Все для заточки

Все для заточки от VERITAS (Канада) 
Рекомендуем: японские камни для заточки 

Посмотреть в каталоге Весь ассортимент Tojiro

 

Японские ножи и камни TOJIRO

 

Качество стали и эргономичный дизайн японских ножей Тоджиро оценили все поклонники. Предлагаем Вам быть вместе с ними и создавать собственные шедевры на кухне с TOJIRO.

Использованы материалы производителей (Dictum) и открытые источники в интернете.

Коллектив «Арсенал Мастера РУ»  работаем с пользой для Вас!

Статью подготовили Технический консультант Олег Якимов, редактор Ирина Корнилова.

Аксессуары :: Бруски | Samura.com

Аксессуары :: Бруски | Самура.com

SWS-400-K

Точильный камень для ножей с зернистостью 400

Компания Samura подготовила поистине богатую коллекцию точильных камней различной зернистости, которые подходят для различных целей. 3000), другие для сложных задач, таких как коррекция угла лезвия (<1000), и третьи для доводки и полировки (>3000). Эти аксессуары удивят самых изысканных кулинаров, ведь нет ничего приятнее, чем почувствовать себя настоящим мастером на кухне.

Узнать больше

Технические характеристики

Общая длина (мм):
190

Общая высота (мм):
70

Общая ширина (мм):
24

Вес нетто (г):
374

Вес брутто (г):
400

Размеры упаковки (мм):
195x77x29

SWS-1000-Y

Точильный камень для ножей зернистостью 1000

Компания Samura подготовила поистине богатую коллекцию точильных камней различной зернистости, которые подходят для различных целей — некоторые отлично подходят для начала процесса и легкой повторной заточки ( 1000–3000), другие для сложных задач, таких как исправление угла лезвия (<1000), и третьи для доводки и полировки (>3000). Эти аксессуары удивят самых изысканных кулинаров, ведь нет ничего приятнее, чем почувствовать себя настоящим мастером на кухне.

Узнать больше

Технические характеристики

Общая длина (мм):
190

Общая высота (мм):
70

Общая ширина (мм):
24

Вес нетто (г):
353

Масса брутто (г):
380

Размеры упаковки (мм):
195x77x29

SWS-2000-Y

Точильный камень для ножей зернистостью 2000

Компания Samura подготовила поистине богатую коллекцию точильных камней различной зернистости, которые можно использовать в различных целях — некоторые отлично подходят для начала процесса и легкой повторной заточки ( 1000–3000), другие для сложных задач, таких как исправление угла лезвия (<1000), и третьи для доводки и полировки (>3000). Эти аксессуары удивят самых изысканных кулинаров, ведь нет ничего приятнее, чем почувствовать себя настоящим мастером на кухне.

Узнать больше

Технические характеристики

Общая длина (мм):
190

Общая высота (мм):
70

Общая ширина (мм):
24

Вес нетто (г):
294

Вес брутто (г):
380

Размеры упаковки (мм):
195x77x29

SWS-5000-Y

Точильный камень для ножей с зернистостью 5000

Компания Samura подготовила поистине богатую коллекцию точильных камней различной зернистости, которые можно использовать в различных целях — некоторые отлично подходят для начала процесса и легкой повторной заточки ( 1000–3000), другие для сложных задач, таких как исправление угла лезвия (<1000), и третьи для доводки и полировки (>3000). Эти аксессуары удивят самых изысканных кулинаров, ведь нет ничего приятнее, чем почувствовать себя настоящим мастером на кухне.

Узнать больше

Технические характеристики

Общая длина (мм):
190

Общая высота (мм):
70

Общая ширина (мм):
24

Вес нетто (г):
274

Вес брутто (г):
300

Размеры упаковки (мм):
195x77x29

SCS-280С

Точильный камень комбинированный, зернистость 240 и 800

Компания Samura подготовила поистине богатую коллекцию точильных камней разной зернистости, подходящих для разных целей — некоторые отлично подходят для начала процесса и легкой повторной заточка (1000–3000), другие для сложных задач, таких как исправление угла лезвия (<1000), и третьи для доводки и полировки (>3000). Эти аксессуары удивят самых изысканных кулинаров, ведь нет ничего приятнее, чем почувствовать себя настоящим мастером на кухне.

Узнать больше

Технические характеристики

Общая длина (мм):
190

Общая высота (мм):
70

Общая ширина (мм):
35

Вес нетто (г):
680

Вес брутто (г):
709

Размеры упаковки (мм):
200x77x45

SCS-1300/M-Y

Комбинированный точильный камень для заточки ножей, зернистость 1000 и 3000

Компания Samura подготовила поистине богатую коллекцию точильных камней различной зернистости, которые подходят для различных целей. повторная заточка (1000–3000), другие для сложных задач, таких как исправление угла лезвия (<1000), и третьи для доводки и полировки (>3000). Эти аксессуары удивят самых изысканных кулинаров, ведь нет ничего приятнее, чем почувствовать себя настоящим мастером на кухне.

Узнать больше

Технические характеристики

Общая длина (мм):
187

Общая высота (мм):
67

Общая ширина (мм):
34

Вес нетто (г):
616

Вес брутто (г):
648

Размеры упаковки (мм):
198x73x38

SCS-3800/U

Комбинированный точильный камень для заточки ножей, зернистость 3000 и 8000

Компания Samura подготовила поистине богатую коллекцию точильных камней различной зернистости, которые подходят для различных целей. повторная заточка (1000–3000), другие для сложных задач, таких как исправление угла лезвия (<1000), и третьи для доводки и полировки (>3000). Эти аксессуары удивят самых изысканных кулинаров, ведь нет ничего приятнее, чем почувствовать себя настоящим мастером на кухне.

Узнать больше

Технические характеристики

Общая длина (мм):
190

Общая высота (мм):
70

Общая ширина (мм):
35

Вес нетто (г):
534

Вес брутто (г):
563

Размеры упаковки (мм):
200x77x45

SCS-2500/F

Комбинированный точильный камень для заточки ножей, зернистость 2000 и 5000

Компания Samura подготовила действительно богатую коллекцию точильных камней различной зернистости, которые подходят для различных целей — некоторые отлично подходят для начала процесса и легкого повторная заточка (1000–3000), другие для сложных задач, таких как исправление угла лезвия (<1000), и третьи для доводки и полировки (>3000). Эти аксессуары удивят самых изысканных кулинаров, ведь нет ничего приятнее, чем почувствовать себя настоящим мастером на кухне.

Узнать больше

Технические характеристики

Общая длина (мм):

Общая высота (мм):

Общая ширина (мм):

Вес нетто (г):

Вес брутто (г):

3

Размеры (мм):

SDS-360/M

Комбинированный алмазный точильный камень для заточки ножей, зернистость 360 и 600

Компания Samura подготовила поистине богатую коллекцию точильных камней различной зернистости, которые подходят для различных целей — некоторые отлично подходят для начала от процесса и легкой переточки (1000–3000), другие для сложных задач, таких как исправление угла лезвия (<1000), и третьи для доводки и полировки (>3000). Эти аксессуары удивят самых изысканных кулинаров, ведь нет ничего приятнее, чем почувствовать себя настоящим мастером на кухне.

Узнать больше

Технические характеристики

Общая длина (мм):
180

Общая высота (мм):
93

Общая ширина (мм):
43

Вес нетто (г):
286

Вес брутто (г):
321

Размеры упаковки (мм):
190x94x44

SWS-8000-Y

Точильный камень для ножей зернистостью 8000

Компания Samura подготовила поистине богатую коллекцию точильных камней различной зернистости, которые можно использовать в различных целях — некоторые отлично подходят для начала процесса и легкой повторной заточки ( 1000–3000), другие для сложных задач, таких как исправление угла лезвия (<1000), и третьи для доводки и полировки (>3000). Эти аксессуары удивят самых изысканных кулинаров, ведь нет ничего приятнее, чем почувствовать себя настоящим мастером на кухне.

Узнать больше

Технические характеристики

Общая длина (мм):
190

Общая высота (мм):
70

Общая ширина (мм):
24

Вес нетто (г):
353

Масса брутто (г):
380

Размеры упаковки (мм):
195x77x29

SAG-1

Держатель угла заточки

Компания Samura подготовила поистине богатую коллекцию точильных брусков разной зернистости, которые можно использовать для различных целей — некоторые отлично подходят для запуска процесса и легкой повторной заточки (1000–3000) , другие для сложных задач, таких как коррекция угла лезвия (<1000), и третьи для доводки и полировки (>3000). Эти аксессуары удивят самых изысканных кулинаров, ведь нет ничего приятнее, чем почувствовать себя настоящим мастером на кухне.

Узнать больше

Технические характеристики

Общая длина (мм):

Общая высота (мм):

Общая ширина (мм):

Вес нетто (г):

Вес брутто (г):

3

Размеры (мм):

САГ-1

Германия

Германия

1. ChefsSoul GmbH

https://samuramesser.de/

Перейти к покупке

2. Berufmesser.de GmbH

https://berufsmesser.de/

Перейти к покупке

3. Боевой торговец Вакен ГмбХ

https://www.battlemerchant.com

Перейти к покупке

4. Гастрономия-Кауфхаус ЛдГ ГмбХ

https://www.gastronomie-kaufhaus.de

Перейти к покупке

5. KitchenTime AB

http://www.kitchentime.de

Перейти к покупке

Другие аксессуары

Точилки для ножей

Точилки для ножей

Хонинговальные стержни

Ваш опыт на этом сайте будет улучшен, если вы разрешите использование файлов cookie.

Дополнительная информация

точильных камней — Революция одной косы

Точильные камни для косы


Baryonyx Manticore – карбид кремния, сверхгрубый 

Сделано в США в соответствии со спецификациями, разработанными американским экспертом по лезвию ножей и косой Бенджамином Бушаром. 80% черный карбид кремния, 20% зеленый карбид кремния. Он прозвал этот камень «Ластик от жестокого обращения». Этот камень въедает металл почти как напильник. Отлично подходит для шлифовки областей разжеванных повреждений на лезвиях кос и мачете. Также подходит для восстановления первичной фаски на изношенном лезвии задней втулки. $15


Goldmarke — карбид кремния (карборунд), средне-крупный

Искусственный. 22 см Средне-крупная зернистость. Достаточно агрессивный, но мягкий. Хороший камень для ремонтных работ. — $10,00


Барионикс «Бычий чертополох» — синтетический

Сделано в США в соответствии со спецификациями, разработанными американским экспертом по ножам и косам Бенджамином Бушаром. — «Синтетический рубиновый абразив с зернистостью ANSI 120 (крупный), керамическая связка средней твердости, чуть тверже, чем у Arctic Fox. Специально предназначен для создания агрессивного рисунка царапин без образования заусенцев или проволочных краев. Также подходит для резки от легких заусенцев и сглаживания мелких и умеренных вмятин, зазубрин и неровностей».  Подходит для канавы и мелкого кустарника, а также лезвий американских кос, ремонта, удаления прямоугольных краев, образованных центральной стойкой приспособлений для наклепа, а также для создания нижележащего рисунка царапин при скашивании восковых трав. Отлично сочетается с камнем песца. Когда ваш край становится слишком гладким из-за использования мелких камней, вы можете сбросить лежащий в основе рисунок царапин с помощью этого камня, а затем продолжить работу с песцом или другим гладким камнем, чтобы получить более агрессивный эффект нарезки. Этот камень предназначен для того, чтобы вырезать царапины, не разжевывая края, как это обычно делает камень с такой грубой поверхностью. — $20.00


Штирия — оксид алюминия (корунд), среднезернистый

Искусственный. 22см. Средне-крупная зернистость. Подходит для легких отвалов для кустов и канав, а также для приспособлений для наклепа. — $12


Майландер «Зеленый дракон» — натуральный камень

Италия. 23см. Средняя зернистость. Гладкая и плоская с одной стороны, для заточки ножей. С другой стороны остается довольно грубый разрез. Кажется, это тот же камень, что и Бергамо внизу. Превосходное качество. Слишком большой для держателей металлических точильных камней. -$25.00


Бергамо — натуральный камень

Италия. 23см. Я настоятельно рекомендую этот камень для начинающих с совершенно новыми травинками с тройной обработкой и для лезвий Falci. Удивительно, но заточить лезвие косы кажется новичкам труднее всего. Это меньше всего коррелирует с чем-либо, с чем ваша нервно-мышечная координация сталкивалась или практиковалась раньше. По моему опыту проведения семинаров, этот камень позволяет людям быстрее всего добиться хороших результатов. Форма каноэ облегчает правильное соединение с кантом. Зернистость достаточно агрессивная, чтобы получить хорошие результаты для людей, которые еще не развили силу рук для заточки. Тем не менее, для более сильных людей вполне достаточно, чтобы не перешлифовывать края с тройной обработкой. — 25 $


Falci Bergamasca — натуральный камень

Италия. 21 и 23 см. Тот же камень, что и в Бергамо, но не так хорошо обработан. Тем не менее, отличный точильный камень для начинающих и травинок. Доступны длины 21 см и 23 см. Камни диаметром 21 см прекрасно помещаются в металлические держатели для точильных камней. 23 см лучше в пластиковых держателях брусков.
21см — $ 18
23см — $ 20


Барионикс «Полярный лис» — синтетический

США. 400 гр. Разработано в соответствии со спецификациями американского эксперта по лезвию ножа и косы Бенджамина Бушара. » ANSI Синтетические синие сапфиры с зернистостью 400 на керамической связке средней твердости. Разработан для быстрой резки и устойчивости к остеклению, но также оставляет более тонкую, чем обычно, поверхность по сравнению с его зернистостью. Поверхность, которую он оставляет, более типична для зернистости 1000 камни». Лучше всего сочетается с Bull Thistle или Bergamo для создания рисунка скретчинга. Мне нравится эффект этого камня на кромках FUX с тройной обработкой! -$21


Пиранеи — натуральный камень

Из Франции. 23см. Просто подходит к металлическим держателям. Тоньше, чем точильные камни выше. Немного грубее, чем два ниже. Необычный брусок из рассланцованного песчаника. Чрезвычайно тонкие осадочные слои в камне, естественным образом сжатые друг с другом, придают ему необычное ощущение при заточке; как использование двух разных шлифованных камней одновременно. Мягкий слой при использовании образует кашицу. — $25 нет в наличии


Розсутец — натуральный камень

Словакия: 21см. Очень мелкое зерно 600-800. Красиво обработанный, очень тонкий и довольно твердый точильный камень Rozsutec. Закончено со всех 4-х сторон. Он добывается вручную возле горы Розсутец в Словакии. Это настолько хорошо, что новички часто не могут заставить его делать много. Как только вы научитесь правильно пользоваться точильным камнем, вы получите очень гладкую кромку. Однако вам придется чаще останавливаться и точить косилку, когда вы косите. Лучше всего подходит для хорошо зачищенных краев травинки, которые легко переходят ноготь. — $20,00


Доппельбок — натуральный камень

он же Прадалунга . Италия. Очень мелкое, твердое зерно. 23см. Мой любимый точильный камень. В «Книге о косах» говорится, что некоторые точильные камни в старину так ценились, что люди рисковали своей жизнью, чтобы провезти их контрабандой. Что ж, этот камень стоил бы того! Ему нет равных, на мой взгляд. Почти такой же тонкий, как камень Розсутека, но намного тверже и намного эффективнее. На одном из моих продвинутых семинаров по косе пара опытных пользователей точильного камня Rozsutec задавалась вопросом: «Эй, Ботан, почему, когда ты затачиваешь мое лезвие, оно становится острее и дольше остается острым?» Если они не поверят мне, когда я скажу: «У меня есть навыки», я признаюсь, и пусть они попробуют мой точильный камень Doppelbock. Однажды испытав это, трудно вернуться назад. Эффективен для стали Hartstahl. Рекордсмен мира Джозеф (Сепп) Майер использует этот камень на своем 150-сантиметровом основании Hartstahl FUX Competition.

Hr5210C makita: Перфоратор Makita HR 5210 C

Опубликовано: 24.01.2023 в 01:45

Автор:

Категории: Популярное

Перфоратор Makita HR5210C — цена, отзывы, фото, технические характеристики, инструкция

Большая мощность предполагает более широкие возможности, и перфоратор Makita HR 5210 C – наглядный тому пример. Сила его удара составляет 19.7 Дж, что позволяет сверлить в бетоне отверстия диаметром до 52 мм, а при использовании полых коронок – до 160 мм.

Технические характеристики

Основные
Подробные

Частота холостого хода, об/мин130-260 Вес, кг11,6
Энергия удара, Дж19,7 Макс. диаметр бура, мм12-52
Мощность, Вт1500 Макс. диаметр коронки, мм160
Частота ударов, уд/мин1075-2150

Инструкция к Перфоратор Makita HR5210C

Комплектация
  • Кейс
  • боковая рукоятка
  • ограничитель глубины сверления
  • смазка для буров
Параметры упакованного товара
  • Вес брутто, кг: 18. 30
  • Единица товара: шт.
  • Длина, мм: 655
  • Ширина, мм: 190
  • Высота, мм: 450
Документация

Сертификат

Гарантийный талон

Сертификат соотвествия

Произведено
  • Япония — родина бренда

  • Япония — страна изготовителя*

  • Информация о производителе
    Makita – один из ведущих мировых производителей электро- и бензоинструмента. Начал свой путь в Японии в 1915 году, сегодня поставляет продукцию в 160 стран. Деятельность сочетает вековые традиции и современные технологии. Инструмент отличается высокой надежностью и демократичной ценой. У компании действуют 8 заводов, в том числе в Европе. В Россию продукция поставляется с 1935 года. По всей стране есть сервисные центры.

*Компания-производитель оставляет за собой право на изменение комплектации и места производства товара без уведомления дилеров!
Указанная информация не является публичной офертой

Почти за вековую историю существования японская компания Makita прекрасно зарекомендовала себя на мировом рынке. Электроинструменты, генераторы и садовая техника этого производителя пользуются популярностью у профессионалов и любителей, которые отдают предпочтение надежности, высокой эффективности и максимальному комфорту в работе.

Многие по привычке, выработанной вследствие наплыва китайских товаров сомнительного качества в 90-е годы прошлого века, до сих пор осторожно интересуются у продавцов о стране-изготовителе той или иной модели электроинструмента Макита и, услышав слово «Китай», отправляются восвояси с надеждой найти то же самое но с лейблом «made in…» где-нибудь в другом месте. И абсолютно зря. Дело в том, что на сегодняшний день предприятия концерна Makita рассредоточены по всему миру – в Японии, Германии, Румынии, Австрии, Великобритании, Америке, Бразилии и Китае. И производство распределено таким образом, что определенные модели выпускаются только на конкретных предприятиях. Так в Китае сегодня налажено производство аккумуляторных дрелей-шуруповертов, угловых шлифовальных машин, других шлифователей, отдельных моделей сабельных пил, перфораторов и пр.

Например, бесполезно искать в продаже перфоратор Makita HR2450, произведенный в Германии или Великобритании. Этот инструмент сходит только с конвейеров одного из двух китайских заводов, о чем свидетельствуют литеры «Y» или «K» в конце серийного номера на шильдике самого инструмента (упаковка и некоторые комплектующие могут быть от другого производителя).

Тот факт, что эта информация открыта, лишний раз подтверждает прозрачность экономической политики концерна Макита и ответственность за качество. Все новые технологии разрабатываются на родине бренда – в Японии, и совершенствуются на заводе в Оказаки, и только после этого под неусыпным контролем квалифицированных специалистов внедряются в производство на других предприятиях, в том числе и на китайских.

Что касается стандартов качества, то они едины для всей продукции Makita, независимо от географии производителя. Все заводы имеют сертификаты, подтверждающие соответствие наличествующей системы управления качеством нормам ISO 9000:2000, направленным на удовлетворение интересов потребителей.

Таким образом, качество китайской Макиты, если только это не дешевая подделка, находится на одном уровне с японской, английской или, к примеру, немецкой. А чтобы исключить подделку, достаточно воспользоваться услугами официального дилера Makita. Например, услугами компании МакитаПро.

Перфоратор Makita HR5210C






(8202) 20-11-00, 20-11-31

Шекснинский проспект, 25 «В»


(8202) 55-19-20

Советский проспект, 81


Избранное
Корзина:0 товаров

49 990 ₽

+

Купить

Уточняйте информацию о комплектации, наличии и цене у администратора сайта.
Вся информация на сайте носит справочный характер и не является публичной офертой

Характеристики
Описание

Количество режимов:
2

Мощность:
1500 Вт

Max сила удара:
19,7 Дж

Вес:
11,6 кг

Бренд: Makita
Производство: Япония
Основные характеристики:
— На 30% увеличена эффективность бурения и на 5% возрос ресурс по сравнению с HR5001C
— Ползунковый выключатель для комфортной работы в режиме ‘отбойного молотка’
— Электронная система контроля скорости вращения и ‘мягкий пуск’
— Электронная регулировка числа оборотов
— Сниженная вибрация
— Световой индикатор напоминает о необходимости замены угольных щеток
— Индикатор неисправности кабеля и включателя
— 2 режима работы сверление с ударом или долбление
— Комплектация: чемодан, ограничитель глубины, Боковая рукоятка, смазка для хвостовика бура

Другие товары из категории Перфораторы




Детали Makita hr5210c — 2-дюймовый перфоратор AVT SDS-Max — Детали перфоратора Makita — Детали Makita

Toggle Nav

Поиск

  • сравнить продукты

Меню

Счет

Загрузить список деталей в формате PDF

Посмотреть как

Сетка

Список

Позиции 1-40 из 120

Страница


  • Вы сейчас читаете страницу
    1
  • Страница
    2

  • Страница
    3

  • Страница
    Следующий

Показывать

20
40
60

на страницу

Сортировать по

Наиболее актуальными
По алфавиту (от А до Я)
По алфавиту (от Я до А)
Цена (от низкой к высокой)
Цена (от высокой к низкой)
Новейшие поступления
Бестселлер
Самые популярные
Самые популярные
Процентная скидка
Напряжение
Мотор
Идентификатор фигуры
Установить нисходящее направление

ФИГ № Артикул № Название продукта

Посмотреть как

Сетка

Список

Позиции 1-40 из 120

Страница


  • Вы сейчас читаете страницу
    1
  • Страница
    2

  • Страница
    3

  • Страница
    Следующий

Показывать

20
40
60

на страницу

Сортировать по

Наиболее актуальными
По алфавиту (от А до Я)
По алфавиту (от Я до А)
Цена (от низкой к высокой)
Цена (от высокой к низкой)
Новейшие поступления
Бестселлер
Самые популярные
Самые популярные
Процентная скидка
Напряжение
Мотор
Идентификатор фигуры
Установить нисходящее направление


© Copyright 2022. MMToolParts.com Все права защищены.

Руководство пользователя Makita HR5210C (англ.

manualMakita HR5210C

1

Руководство по инструкции
Manuel D’Инструкция
Руководство DE Instrucciones

Двойная изоляция

Двойная изоляция

Doble ailslamiento

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ:

для вашей личной безопасности, чтение и понимание до использования.

СОХРАНИТЕ ЭТУ ИНСТРУКЦИЮ ДЛЯ БУДУЩЕГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ:

Pour votre propre sécurité, prière de lire внимательность до использования.

GARDER CES INSTRUCTIONS POUR RÉFÉRENCE ULTÉRIEURE.

ADVERTENCIA:

Para su seguridad personal, LEA DETENIDAMENTE este manual antes de usar la

herramienta.

GUARDE ESTAS INSTRUCCIONES PARA FUTURA REFERENCIA.

Перфоратор

Вращательный молот Marteau

Вращательный Martillo

HR5201C

HR5210C

HR5211C

007857

Руководство

Посмотреть руководство для Makita HR5210C бесплатно. Это руководство относится к категории Сверлильные станки, и 2 человека дали ему среднюю оценку 7,5. Руководство доступно на следующих языках: Английский. У вас есть вопрос о Makita HR5210C или вам нужна помощь? Задайте свой вопрос здесь

Технические характеристики Makita HR5210C

Ниже вы найдете спецификации продукта и технические характеристики Makita HR5210C.

Общий

Английский

Торговая марка Макита
Модель HR5210C | HR5210C
Продукт Сверлильный станок
EAN 88381081313, 94704423357, 0094704423357, 0088381081313
Язык

Тип файла Руководство пользователя (PDF)
Производительность
Энергия удара (макс.

Гравировальный станок sicono: Фрезерные станки с ЧПУ Sicono | Гравировальные машины

Опубликовано: 24.01.2023 в 00:29

Автор:

Категории: Лазерные станки

Фрезерные станки с ЧПУ Sicono | Гравировальные машины

Фрезерный станок с ЧПУ производства SICONO (Китай) — образец высокой точности и надежности.

Компания SICONO — один из лидеров в сфере производства гравировально-фрезерных станков. Сочетание инновационных технологий и мирового опыта создания фрезерных машин с ЧПУ позволяет SICONO разрабатывать и выпускать оборудование высочайшего качества. Именно этим и объясняется популярность гравировальных станков бренда во всем мире. Официальным дистрибьютором SICONO на территории Российской Федерации является компания Forsign.

Вероятность приобретения некачественного или не протестированного оборудования при обращении к официальному дистрибьютору полностью исключена! Поэтому купить фрезерный станок в компании Forsign — лучшее решение! Еще одно направление работы Forsign — профессиональная сервисная поддержка. Покупая станок в нашей компании, вы получаете годовую гарантию, профессиональное гарантийное и послегарантийное сервисное обслуживание, бесплатную пуско-наладку оборудования и бесплатное обучение и дистанционную телефонную и он-лайн поддержку.

Особенности станков SICONO (Китай):

  1. Инновационная конструкция.
  2. Проектированием и производством заняты специалисты высокого уровня.
  3. Комплектующие для станков SICONO поставляют ведущие мировые производители.
  4. Станки предназначены для выполнения широкого спектра работ: от производства клише для послепечатной обработки полиграфической продукции (тиснения, конгрева) до изготовления приборных панелей.
  5. Станки бренда используются в процессе обработки различных материалов: цветных металлов (латуни, магния, алюминия и пр.), пластика, оргстекла, дерева. Также возможна гравировка на стали.
  6. Компактные габариты (настольное исполнение).
  7. Простота и удобство в управлении.
  8. Приемлемая цена.

В наличии следующие модели фрезерных станков с ЧПУ производства SICONO:

  • шпиндель 800 Вт с воздушным охлаждением
  • шпиндель 800 Вт с водяным охлаждением
  • шпиндель 1500 Вт с водяным охлаждением

Области применения

Гравировально-фрезерные станки SICONO (Китай):

  • предназначены для обработки различных материалов
  • оснащаются современным программным обеспечением (что позволяет моделировать и создавать управляющие программы)

Фрезерные машины с ЧПУ производства SICONO востребованы во многих областях промышленности, например:

  • деревообработке
  • ювелирном производстве
  • изготовлении сувениров
  • полиграфии
  • станко- и машиностроении и пр.

Обрабатываемые материалы

Благодаря мощным двигателям по всем осям, шпинделям мощностью до 1,5 Вт, шарико-винтовым парам, гравировальные машины SICONO (Китай) с успехом используются для обработки:

  • цветных металлов (латуни, алюминия, дюралюминия, магния)
  • драгоценных металлов
  • стали (гравировка)
  • пластиков
  • оргстекла
  • дерева
  • ювелирного воска и других материалов

Преимущества

Гравировальные машины SICONO — отличный выбор! Об этом свидетельствуют высокие технические параметры и особенности оборудования:

  • производительный шпиндель (до 1,5 Вт)
  • станина высокой жесткости обеспечивает безупречную точность работы и значительно уменьшает вибрации
  • удобный пульт управления
  • в комплект входит система охлаждения инструмента
  • привлекательная цена

Программное обеспечение

Программы, поставляемые с гравировально-фрезерными станками SICONO (Китай):

CAD/CAM программное обеспечение позволяет моделировать/создавать управляющие программы. Предоставляет широкие возможности работы на станке: создание, редактирование, импортирование графических объектов 2D, создание 3D текстур, импортирование 3D объектов и др.

Пульт управления

Эргономичный пульт управления обеспечивает максимальное удобство в работе. Он позволяет устанавливать точку начала гравировки, задавать скорость подачи и менять ее в процессе работы, останавливать и возобновлять гравировку с нужной точки. Пульт оснащен USB разъемом для передачи задания (управляющей программы) с компьютера на станок при помощи USB флеш накопителя, что позволяет размещать гравировально-фрезерный станок SICONO вдали от компьютера, например в цеху.

  • Области применения

    Гравировально-фрезерные станки SICONO:
    предназначены для обработки различных материалов
    оснащаются современным программным обеспечением (что позволяет моделировать и создавать управляющие программы)

    Фрезерные машины с ЧПУ производства SICONO востребованы во многих областях промышленности, например:
    деревообработке, ювелирном производстве, изготовлении сувениров, полиграфии, станко- и машиностроении и пр.

  • Обрабатываемые материалы

    Благодаря мощным двигателям по всем осям, шпинделям мощностью до 1,5 Вт, шарико-винтовым парам, гравировальные машины SICONO с успехом используются для обработки:
    цветных металлов (латуни, алюминия, дюралюминия, магния), металлов, стали (гравировка), пластиков, оргстекла, дерева, ювелирного воска и других материалов,

  • Преимущества

    Гравировальные машины SICONO — отличный выбор! Об этом свидетельствуют высокие технические параметры и особенности оборудования:
    производительный шпиндель (до 1,5 Вт), станина высокой жесткости обеспечивает безупречную точность работы и значительно уменьшает вибрации, удобный пульт управления, в комплект входит система охлаждения инструмента, привлекательная цена,

  • Программное обеспечение

    Программы, поставляемые с гравировально-фрезерными станками SICONO:

    CAD/CAM программное обеспечение позволяет моделировать/создавать управляющие программы. Предоставляет широкие возможности работы на станке: создание, редактирование, импортирование графических объектов 2D, создание 3D текстур, импортирование 3D объектов и др.

  • Пульт управления

    Эргономичный пульт управления обеспечивает максимальное удобство в работе. Он позволяет устанавливать точку начала гравировки, задавать скорость подачи и менять ее в процессе работы, останавливать и возобновлять гравировку с нужной точки. Пульт оснащен USB разъемом для передачи задания (управляющей программы) с компьютера на станок при помощи USB флеш накопителя, что позволяет размещать гравировально-фрезерный станок SICONO вдали от компьютера, например в цеху.

 

Почему именно sicono

SICONO – это мощные настольные 3D гравировально-фрезерные станки с программным управлением по конкурентной цене.

Выгодно отличаясь в стоимости от японских и европейских аналогов станки SICONO обладают рядом технических преимуществ: мощный шпиндель, жесткая и тяжелая литая станина, профессиональное ПО и система охлаждения инструмента в стандартной комплектации.

read more

 

3D сканирование на станках sicono

До конца 2010 г. планируется закончить разработку и тестирование лазерного 3D сканера для установки на станки SICONO.

3D сканер позволяет оцифровывать трехмерные поверхности (барельефы) для дальнейшего редактирования цифровых 3D изображений и использования при фрезеровке или в других целях.

read more

 

Станки с ЧПУ Sicono SIC330 в Пятигорске: 18-товаров: бесплатная доставка [перейти]

Партнерская программаПомощь

Пятигорск

Каталог

Каталог Товаров

Одежда и обувь

Одежда и обувь

Стройматериалы

Стройматериалы

Текстиль и кожа

Текстиль и кожа

Здоровье и красота

Здоровье и красота

Детские товары

Детские товары

Продукты и напитки

Продукты и напитки

Электротехника

Электротехника

Дом и сад

Дом и сад

Сельское хозяйство

Сельское хозяйство

Мебель и интерьер

Мебель и интерьер

Торговля и склад

Торговля и склад

Все категории

ВходИзбранное

Станки с ЧПУ Sicono SIC330

422 500

Гравировально-фрезерная машина Sicono SIC 330 DSP Plus Ход фрезы (глубина фрезерования): 45мм

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

522 134

Гравировально-фрезерный станок с ЧПУ Sicono SIC330 NEW Easy Servo, со шпинделем 1500 Вт

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

695 000

Станок с ЧПУ Роутер 3525КМ Производитель: СК РОУТЕР, Вид: станок, Особенности: ЧПУ

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

460 706

Настольный гравировально-фрезерный станок с ЧПУ Sicono SIC330 DSP Plus Easy Servo, со шпинделем 1500 Вт

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

276 500

Фрезерно-гравировальный станок SIC-330 (NC Studio)

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

399 279

Настольный гравировально-фрезерный станок с ЧПУ Sicono SIC330 DSP Plus, со шпинделем 1500 Вт

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

2 499 372

Форматно-раскроечный центр с ЧПУ Filato. Модель HP 330C Особенности: ЧПУ, Вес: 5000кг

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

522 134

Настольный гравировально-фрезерный станок с ЧПУ Sicono SIC330 DSP Plus Servo, со шпинделем 1500 Вт

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

1 731 355

OPTIMUM OPTIIMILL M 2LS Станок фрезерный с ЧПУ

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

4 480 000

Станок с ЧПУ Роутер 3390КС Серво Количество оборотов: 1500об/мин

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

415 000

По металлу Sicono Фрезерный станок ЧПУ по металлу Sicono SPD 330

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

550 000

Станок с ЧПУ Роутер 3525

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

3 990 000

Станок с ЧПУ Роутер 3390 Серво

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

311 500

Фрезерно-гравировальный станок SIC-330 (DSP controller)

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

487 500

Гравировально-фрезерная машина Sicono SIC 330 DSP Plus Easy Servo

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

617 500

Гравировально-фрезерная машина Sicono SIC 330 Servo

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

583 561

Гравировально-фрезерный станок с ЧПУ Sicono SIC330 NEW Servo, со шпинделем 1500 Вт

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

552 500

Гравировально-фрезерная машина Sicono SIC 330 Easy Servo

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

Мини-лазерный гравировальный станок

SIC-L400 — ccft/sicono (China Trading Company) — Гравировальный и травильный станок — Оборудование

/china/ml/0-s-i-1/Search. html/china/pl/0-s-i-1/Search.html/china/ppl/0-s-i-1/Search.html/china/suppliers/0- s-i-1/Search.htmlКлючевое слово для поиска должно содержать не менее 2 символов.

ПродуктыКомпании

Корзина запросов (0)

Расширенный

Миниатюрный лазерный гравировальный станок SIC-L400

Модель: SIC-L400
Марка: ccft/sicono
Происхождение: Сделано в Китае
Категория: Промышленные товары / Машины / Гравировальный и травильный станок
Этикетка: Мач гравировки лазера, гравер лазера
Цена:
Мин. Заказ: 1 шт.

Узнать сейчас
Добавить в корзину

Описание продукта

Эта машина используется специально для гравировки резиновых штампов, небольших художественных изделий, подарков и украшений. Подходит для оргстекла, дерева, плотного картона, картона, двухцветного картона, кожи, стекла; составляют алмаз, рог, пластик, неметаллические сопряжения. и т. д.

 

Имя

SIC-L400

Зона обработки

300мм*420мм

Мощность лазера

40 Вт

Тип лазера

Стеклянная лазерная трубка на углекислом газе

Размер

800мм*500мм*310мм

Скорость гравировки

0-300 мм/мин

Коэффициент разрешения

0,0125 мм

Интерфейс

USB

Применимое программное обеспечение

Моши, Новая печать

Минимальный формирующий символ

буквы 0,5 мм, китайские 0,5 мм

Поддержка графического формата

БМП, ПЛТ

Полная мощность

200 Вт

Режим вождения

Шаговый двигатель DC0. 8A 24 В

Режим охлаждения

Циркуляционное водяное охлаждение

Рабочее напряжение

AC110V- 220В/50Гц или 60Гц или зависит от заказчика

Упаковка

Картонная коробка или деревянная коробка

Гарантийный срок

1 год, лазерная трубка 3 месяца

Изображение продукта

Изображение 1

Отправить запрос этому пользователю

Сопутствующие товары этой компании

  • SC2518 МИНИ-гравировальный станок с ЧПУ

  • SIC-1313 Деревянный станок с ЧПУ

  • Стоматологический фрезерный станок SDM4

  • Гравировальный станок с ЧПУ SIC-6090

  • Фрезерный станок с ЧПУ S30M

  • Фрезерный станок с ЧПУ S40M

  • SIC-330 МИНИ Гравировальный станок с ЧПУ

Этот участник берет на себя полную ответственность за содержание этого списка. DIYTrade не несет никакой ответственности за такое содержание.
Чтобы сообщить о мошенническом или незаконном контенте, нажмите здесь.

Китайские поставщики Быстрый поиск:

Гравировальный и травильный станок, сделанный в Китае Продукты

,

Гравировальный и травильный станок Китайские поставщики и производители Китая

Профиль поставщика SICONO CNC EQUIPMENT CO., LIMITED | Лучшие клиенты

Поиск:
  • Продукт
  • Компания
  • Поставщик
Восточная Азия

NO.8TH, JINGNAN ROAD, BUJI TOWN, SH
ENZHEN, КИТАЙ 518112 КИТАЙ

Гравировальный станок

6 отправлений

ЧПУ Гравировка

4 поставки

Гравировальный станок с ЧПУ

4 поставки

Графитовый электрод

1 отгрузка

скорость

1 отгрузка

Гравировальный СтанокГравировальный Станок с ЧПУГравировальный Станок с ЧПУГрафитовый ЭлектродSpdGradeSicInchLivingCounter StoolUhpCounterGraphiteStoolЭлектродМашинаCncEngraving

Гравировальный Станок
ЧПУ Гравировка
Гравировальный станок с ЧПУ
Графитовый электрод
скорость
Оценка
Сик
Дюйм
Жизнь
Счетчик Табурет
Ухп
Прилавок
графит
Табурет
Электрод
Машина
ЧПУ
Гравюра

EXCITECH США

Exported products

8 total shipments

Customers of SICONO CNC EQUIPMENT CO.

, LIMITED

1 total customers

Company name

Top products

Verified data

EXCITECH США

8 / 114 отправлений

ЧПУ маршрутизатор
30 отправлений

Строгальный станок
19 отправлений

ЧПУ
17 отправлений

Обрабатывающий центр с ЧПУ
16 отправлений

Обрабатывающий центр
16 отправлений

4.1 / 5
Всего отгружено 114
4 проверенных поставщика

Узнать больше


Будьте в курсе!

КО. ТЕХНОЛОГИИ ДЖИНАНЬ СЭНФЭНГ, ЛТД

Китай (материк)

Лучшие продукты:

Лазерная резка

Машина для резки

Станок для лазерной резки

СГЛ КАРБОН ГМБХ

Федеративная Республика Германия

Лучшие продукты:

Катод

Графитовый электрод

ХЕГ ЛИМИТЕД

Индия

Лучшие продукты:

Графитовый электрод

ШОВА ДЕНКО К.

К.

Япония

Лучшие продукты:

Хлоропреновый каучук

Графитовый электрод

ТОКАЙ УГЛЕРОД КО., ЛТД.

Япония

Лучшие продукты:

Графитовый электрод

ХАСБРО С.А.О.Б.

Вьетнам

Лучшие продукты:

Фигура

GRAFTECH ШВЕЙЦАРИЯ С.А.

Испания

Лучшие продукты:

Графитовый слиток

Искусственный графит

СКАЙ Пауэр КОМПАНИ С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ

Южная Корея

Лучшие продукты:

ГРАФИТ ИНДИЯ ЛИМИТЕД

Шри-Ланка

Лучшие продукты:

Графитовый электрод

Электрод

ТОКАЙ ЭРФТКАРБОН ГМБХ

Бельгия

Лучшие продукты:

Графитовый электрод

соска

FAMEX SEA AIR CO LTD

Южная Корея

Лучшие продукты:

Орнамент

GRAFTECH ШВЕЙЦАРИЯ СА.

Франция

Лучшие продукты:

Графитовый электрод

СО-ЭЛЕКТРОННАЯ КОМПАНИЯ С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ

Гонконг

Лучшие продукты:

Модуль

Пирамида

КОДОГНОТТО ИТАЛИЯ С.

Изготовление форм из силикона: Изготовление силиконовых форм на заказ

Опубликовано: 23.01.2023 в 23:33

Автор:

Категории: Оборудование для раствора и бетона

Как сделать силиконовую форму для заливки гипса своими руками

Перейти к содержимому

В строительстве часто используют формы, чтобы производить различные изделия и продукцию. Самые основные из них — это полиуретановые и силиконовые. В них возможно заливать не только гипс и бетон, их также используют для изготовления ненатурального камня. Все это можно изготавливать своими руками. Даже если кажется, что нужно владеть какими-то знаниями, это ошибочное представление. Данная статья подробно расскажет, как изготовить полиуретановую форму, форму для заливки из гипса, силикона, форму для заливки гипса, бетона. Также научит мастерить своими руками матрицу для производства форм из силикона или полиуретана. Самое основное, это уяснить, как соорудить, согласно правилам, практичный образец для матрицы, которая подойдет для таких материалов, как полиуретан, формопласт и силикон.

Создание искусственного декоративного камня из гипса или бетона с использованием полиуретановых форм

Ненатуральный камень, в нынешнее время, представляет собой неплохой, прибыльный бизнес. Для открытия своего собственного дела, с перспективой дальнейшего роста, не требуется много денежных вложений. Ненатуральный камень можно легко и по всем технологиям сделать своими руками. Но, для начала важно располагать помещением с подходящей температурой, чтобы работы можно было проводить круглогодично.

Производство ненатурального камня требует хороших, качественных форм, которые невозможно получить без матрицы. К изготовлению образца матрицы нужно подойти очень ответственно, ведь от этого зависит прочность конечного продукта.

Некоторый считают невозможным процесс изготовления в домашних условиях искусственного декоративного камня. Но, благодаря стремлению и желанию все становится возможным. Материалы лучше иметь хорошего качества и сочетать с некоторыми добавками. Например, время схватывания силикона и его текучесть можно отрегулировать, используя катализаторы.

Этап 1. Изготовление образца для производства матрицы или для литья форм

Выпустить матрицу для производства силиконовых и полиуретановых форм своими руками, с помощью которой, будет возможен сам процесс отлива, вполне достижимо. Для изготовления матрицы, нужно приобрести или найти образец, по которому будет возможно скопировать или производить формы, идентичные представленной модели.

Если дело касается ненатурального камня, то в данных обстоятельствах образец должен быть совершенной геометрической формы, без щелей и возможных деформированных углов. Чаще всего, для производства форм из полиуретана, для создания ненатурального камня или образца для производства форм под камень применяют разнообразное сырье. Например, гипс, гипсокартон или пенопласт. Иногда приходят к методу копирования из ненатурального или гипсового камня, но идеальным вариантом считается образец из натурального камня.

Для этого берется природный камень, нарезается тонкими пластинами (примерно 1 см) и склеивается с помощью клея. Камень должен приобрести безупречную во всех отношениях геометрию. Если имеются неровные стороны или выступы, то на помощь придут болгарка и станок, которые выровняют или уберут все ненужные детали. Готовый камень с убранными неровностями готов к наклеиванию.

Также читайте: Пластиковые формы для фасадной плитки 3D

Этап 2. Производство матрицы для создания форм из полиуретана или силикона, формопласта, жидкого пластика

Созданную модель нужно наклеить на какую-нибудь основу, чтобы изготовить с нее матрицу. Отличным вариантом будет использование ДСП в качестве подставки. Готовую модель необходимо приклеить к ДСП с помощью силиконового герметика. Но делать это можно исключительно на глянцевой стороне подставки.

Для склеивания берется силиконовый герметик и наносится на обратную сторону заготовленной модели. Хорошенько проходятся все края и углы. Переворачивая камень, следует плотно прижать его к подносу из ДСП. Далее, шпателем аккуратно пройтись по местам стыка, следя за тем, чтобы все пузырьки воздуха исчезли. Лишний воздух ни к чему при заливке полиуретаном или силиконом. После замазывания, заготовку следует оставить до полного высыхания. После этого, настало время для сооружения бортиков для матрицы. Высота стенок должна превышать высоту наклеенного камня. Материалом для этого могут стать пластиковые, стальные или дюралевые уголки. На расстоянии приблизительно 1,5 см от готовой модели, уголки нужно прикрутить с помощью шурупов к ДСП по всему периметру.

Важно, после прикручивания, внимательно пройтись с помощью силиконового герметика по всем стыкам и углам, еще раз перепроверив надежность и герметичность конструкции. Иначе текучий полиуретан или силикон, имеющий способность проникать даже в самые малогабаритные щели, вытечет из матрицы. Чтобы весь материал хорошенько высох, лучше оставить матрицу высохнуть (около 12 часов). Рекомендуется пользоваться силиконовым герметиком для аквариумов. Его главной особенностью является исключение усадок или трещинок, которые часто появляются после высыхания. Матрица, обработанная таким герметиком, прослужит многие годы без проблем.

Убедившись в полном высыхании почти готовой матрицы, следующим этапом будет ее смазывание специализированным разделителем. Такую смесь можно приобрести в любых строительных магазинах. Почти вся она имеет восковою основу, а отличается только производителями. Самым лучшим разделителем считается английский. После нанесения он совершенно высыхает, рассеивается и уже после нескольких часов, в приготовленную матрицу, можно вливать полиуретан, формопласт, гипс или силикон. Подойдут любые составы, применяющиеся для создания форм.

Этап 3. Правило заливания полиуретана в матрицу при изготовлении полиуретановой формы

Во — первых, следует решить с выбором самого вещества. Например, если речь идет о ненатуральном камне, то правильным будет произвести формы с полиуретана. А так, заливать разрешено любым, приспособленным для таких работ, материалом. На больших заводах и предприятиях применяют специализированную аппаратуру, которая облегчает задачу. Но, залить форму можно и своим трудом. Как это правильно делать?

Есть ненатуральные камни с разным количеством углов. Такой камень красиво смотрится и пользуется хорошей популярностью. Для него, полиуретановая форма самый лучший вариант. Она удобна и практична, легко чиститься и не создаст никаких нежелательных погрешностей. Процесс заливки – дело тонкое и тут необходим стол или какой-то другой предмет, который будет стоять четко по уровню. Готовый силикон или полиуретан (как его приготовить производители сами пишут на упаковках материала) нужно вливать медленной струей, исключая попадание и образование пузырьков воздуха. Матрицу, при этом, важно слегка наклонить в одну сторону.

Когда раствор достигнет нижней стенки матрицы, всю конструкцию можно опустить, и продолжить заливание материала. Оставленная на сутки, матрица застынет и примет подходящую форму.
Полностью высохнув, матрица готова к разборке. Использовать ее для производства ненатурального камня пока рано. Для лучшего закрепления, продукт желательно оставить в теплом месте на некоторое время. Это нужно для того, чтобы у формы были исключены неровности на стенках или поверхности. Особенно это касается полиуретана, так как этот материал обладает памятью и, если его согнуть и оставить так на короткое время, он останется таким. Простояв в теплом помещении, у таких форм увеличивается срок эксплуатации, независимо от того, каким раствором их будут заливать.

Как сделать силиконовую форму для заливки гипса

Также читайте: 3D панели из гипса: формы для изготовления

Полиуретан и силикон боятся холода, поэтому самая оптимальная температура воздуха составляет от 25 градусов. Если будет прохладно, материал закристаллизуется и его можно будет только выбросить.

Важно! Если по какой-то причине полиуретан закристаллизуется, хотя срок годности еще хороший, не следует торопиться его утилизировать. Устремив на него теплый поток воздуха, полиуретан способен стать опять пригодным для дальнейшего пользования.

Если производство формы вы делаете собственноручно, тогда не стоит покупать полиуретан, рассчитанный для машинной переработки. Он застывает очень быстро, поэтому внимательно читайте упаковку. Также есть полиуретан, направленный на изготовление лепнины, лепки или прочих архитектурных подделок, а для заливки матриц он не годится.

Посмотрите видео: Как сделать силиконовую форму для заливки гипса

https://youtube.com/watch?v=7DJJIrmplVE

После высыхания формы готовы к эксплуатации. В них можно заливать разный раствор, будь то гипс, бетон или другие полимеры. Больше статей по технологии изготовления изделий из гипса и бетона читайте в рубрике: Статьи

Похожая запись

Adblock
detector

Все о литье пластмасс и пластиков в силиконовые формы, изготовление силиконовых форм

Одна из специфик производственной деятельности компании «3D Print spb» – это изготовление силиконовых форм для литья, которые являются одним из самых важных этапов в процессе прототипирования и тиражирования различных изделий.

Литье в силиконовые формы (литье в вакууме) — получение изделий путем заливки двухкомпонентного материала через силиконовую форму. Технология литья быстрым и популярным способом создания изделий из полимерных материалов. В силикон льются пластики, резиноподобные материалы пены и воск.

Технологию вакуумного литья в силиконовые формы используют при:

  • Прототипировании изделий;
  • Проверке работоспособности изделия и отработке дизайна;
  • Тиражировании, мелкосерийном и штучном производстве;
  • Получение точных копий и мастер-моделей;
  • Воссоздание поврежденных деталей или корпусов.

Тип формы для литья выбирается в зависимости от технологии литья, от поставленной задачи, а так же от характеристик материала самой формы и отливаемого изделия.

Силиконовые формы бываю открытого и закрытого типа, разрезные и составные, блочные и т.д., самое важное в процессе изготовления форм для литья — это получение отливки необходимого качества в итоге.


Как мы создаем силиконовые формы

  1. В процессе литья сначала идет подготовка и доработка мастер модели (если она требуется) до необходимого размера и качества её поверхности, в соответствии с технологическими характеристиками используемого материала для формы и будущих отливок.
  2. На прототипе формируются технологические элементы: литники, крепежные узлы, выпоры. Определяются глубокие отверстия и пазы, которые в целях повышения точности конструкции требуется усилить.
  3. Далее готовим опалубку и закладные. Герметизируем опалубку и фиксируем в ней мастер модель , если требуется, то обрабатываем специальным разделительным составом. Важно, чтобы объем и размеры технологической емкости превышали размеры получаемой формы.
  4. Подготавливаем материал для заливки – замешиваем силикон и производим вакуумирование (дегазацию) материала.
  5. Затем в подготовленную опалубку заливается приготовленная смесь силикона.
  6. Литье в силикон происходит в условиях технологического вакуума, благодаря чему из жидкой смеси удаляются пузырьки воздуха и газов.
  7. Процесс полимеризации (отверждения) силиконовой формы происходит при определенной температуре и длится, в зависимости от материала, от 1 суток до недели.
  8. Затвердевшая форма проходит очистку и просушку. И подготавливается к применению в качестве формы для литья

Два типа силиконовых форм

Формы из силикона на оловянной основе

При помощи форм из такого силикона можно лить пластиковые детали технического назначения, корпусов, сувениров и декоративных элементов. Так же, придерживаясь методов литья, мы используем пластики, предназначенные для промышленных изделий, обладающие специфическими свойствами под конкретные задачи.

Формы из силикона на платиновой основе

Силиконы для создания детализированных изделий, могут использоваться для литья воска, смол, полиуретанов, но не работают с латексом, серой и некоторыми другими соединениями. Эти формы так же возможно использоваться для литья пищевых продуктов, таких как шоколад, желе или муссы.

Особенности работы

Преимущество литья в том, что прочности силиконовой формы достаточно, чтоб выполнить литье в силикон ограниченной партии изделий. Максимальное количество циклов заливки зависит от типа силикона, формы и материалов, применяемых при тиражировании. Оптимальный выбор этой технологии подходит для тиража до 500-1000 штук изделий.


Изготавливаем на заказ силиконовые формы:

  • Формы для отливки корпусов и деталей;
  • Формы для литья сувенирной продукции;
  • Формы для отливки технических изделий;
  • Формы для литья декоративных изделий;
  • Формы для литья под давлением;
  • Формы для литья пластмасс\пластика\полиуретанов;
  • Силиконовые формы для гипса и искусственного камня;
  • Силиконовые формы для свечей и мыла и пр.

Получить консультацию по поводу стоимости изготовления силиконовых форм для литья, и сделать заказ вы можете по электронной почте [email protected]

Какие материалы мы льем в силикон

В прошлой статье мы описывали технологию изготовления деталей — литье в силикон — в общих чертах, рассказывали, как происходит процесс создания форм, заливка пластика или других материалов. Сегодня мы поговорим о том, что можно изготавливать этим способом и какие изделия вы в результате получите.

Пластик общего назначения

Из двухкомпонентного пластика можно лить что угодно с наличием мастер-модели и силикона. Его изначальный цвет белый, поэтому с помощью пигментов ему можно придать любой однородный цвет.  Самый популярный черный, но мы не ограничиваемся в подборе цвета.

Полиуретаны

Бывают разной твердости, могут использоваться так же для литья бетона. Яркие цвета могут быть достигнуты добавлением пигментов.

Полиуретан – это пластичный материал, который существует в разных формах. Он может быть жестким или мягким и находит применение в самых разных областях, таких как: ролики и шины, детали для автомобилей, покрытиях и изоляции.

Также, полиуретан является эластомером, материалом, который после растяжения возвращается в свое исходное состояние. Полиуретан также устойчив к контакту с химическими жидкостями, маслами, ультрафиолетовыми лучами, бактериями и грибками.

Самый распространенный способ производства изделий из полиуретана – это литье. С его помощью изготавливаются такие продукты как втулки, манжеты, кольца, подшипники, самосмазывающиеся детали, запчасти подвески, уплотнительные элементы для гидравлических и пневматических механизмов.

В создании изделий из данного полимера методом литья применяются три технологии: ротационное литье, свободное литье в форму и литье под давлением.


Выбор формы для литья полиуретанов зависит от планируемого тирада изделий — в силиконовые формы мы выполняем периодическое, небольшое количество изделий, а в пресс-формы льем большие, ежемесячные тиражи.


Полиуретаны — это недорогой эластомер с выдающимися техническими характеристиками, которые сочетают в себе эксплуатационные преимущества высокотехнологичных пластиков, металлов и керамики, а также упругость и гибкость резины.

  • Отливки из полиуретана стойкие к истиранию, упругие и устойчивы к маслам и жирам. Полиуретаны часто выбираются в тех случаях, когда речь идет о стойкости к механическому воздействию: растяжению, несущей нагрузки, ударам, разрывам, сжатию и долгопрочности.
  • Литые полиуретаны — это прочные, эластичные материалы, которые долгое время могут сохранять первоначальную форму.
  • Полиуретан не взаимодействует с другими материалами и поэтому его можно применять в связке со сталью, алюминием, стекловолокном и пластиком.
  • Детали из полиуретана можно изготовить с различной твердостью по Шору.
  • В отличие от пластика, полиуретан менее хрупкий, поэтому его предпочтительно выбирать при высоких нагрузках на производстве.

Разместить заказ на литье полиуретанов вы можете по электронной почте: [email protected]Выбор силикона для формы

Силикон так же бывает разной твердости и подбирается в зависимости от технологии литья. Он может использоваться для формования абсолютно разных материалов от воска до бетона. Так же есть силикон для снятия форм с лица, рук и других частей тела человека.

Другие виды форм

Так же мы изготавливаем металлические пресс-формы для литья под давлением, стальные и алюминиевые. Этот метод подходит для быстрой отливки больших тиражей одинаковых деталей.

Пищевой силикон и формы из пищевого силикона

Пищевой силикон — это тип силикона, который можно использовать для литья, например, шоколада, мармелада или других кондитерских изделий. Он не токсичен и не содержит химических наполнителей или побочных продуктов, что делает его абсолютно безопасным. Молекула силикона состоит из кремния и кислорода. Из-за своей упругости, не пористой поверхности и инертности, силикон для пищевых продуктов иногда называют «мягким стеклом».

Как изготавливают формы из пищевого силикона?

Процесс изготовления формы из силикона достаточно прост: мы берем пластиковую мастер-модель готового изделия (или несколько, если необходимо, чтобы в форму можно было заливать сразу несколько изделий), заливаем смешанную двухкомпонентную субстанцию, ждем отверждения и сушим. Спустя сутки можно уже получить готовую силиконовую форму для литья ваших нужд!
Наш силикон подходит для литья не только продуктов питания, он так же используется для литья прототипов для ювелирных изделий или литья сувенирной продукции. Метод литья в силикон идеально подходит для литья небольших партий изделий, не доходящий до тысячных тиражей. В ином случае применяется метод литья через стальную или алюминиевую пресс-форму, но что не подходит для литья пищевых продуктов.

Изготовление форм из пищевого силикона

Так же мы можем делать молды для мыла, бомбочек для ванн или любых пластиковых изделий. Литье пластмасс через силиконовую форму или пресс-форму значительно удешевляет готовый продукт и экономит ваше время, позволяет получать одинаковые, тиражные изделия. Для пластиков у нас так же есть красители, которые окрашивают сразу всю массу. Формам так же можно придать практически любой цвет.

Подробнее о технологии литья пластика

Большой выбор полиуретановых смол, позволяет литейщикам подобрать для заказчика максимально подходящий по физическим и механическим свойствам материал. Как правило, в процессе литья все полиуретановые смолы можно подкрасить пигментом, тем самым литейщик может получать на выходе качественное «цветное» изделие, ну а заказчик — качественный продукт.

Для создания качественной силиконовой литьевой формы необходимо:

  • Качественный прототип
    Качественный силикон с высокими показателями того что необходимо заказчику. (Это может быть и показатели на разрыв увеличение или уменьшение количества отливок, мягкость силикона влияет на то какая сложная деталь будет отливаться и т.д.)
  • Вакуумная камера для дегазации силикона
    Зачем делать дегазацию? Если залить прототип не дегазированным силиконом то пузыри образованные при перемешивании могут прилипнуть к поверхности прототипа, образовав ненужную полость. При заливе полиуретановым пластиком этот пузырь появится в виде нароста на отливке. Или возможен другой вариант. Пузырь не прилипает, а находится очень близко от поверхности прототипа и образовывается тонкая стенка между прототипом и пузырем. После 10 – 15 отливки стенка начинает деформироваться в сторону, где находится отливка, тем самым образуя на поверхности отливки раковины.

Ну, а теперь расскажу о подводных камнях которые могут вас подстерегать при заказе литья в силиконовую форму.

Миф:

  • Силиконовая форма какая бы она не была крутая, даже качественные материалы не держат более 35 съемов. Этот показатель можно увеличить за счет обработки специальными аэрозолями, т.е. перед каждой заливкой полиуретана делать обработку силиконовой формы, и делать смазывание её определенными компонентами.
  • В любой силикон можно заливать любой полиуретан. Это не так рекомендуется использовать полиуретаны и силиконы одного производителя. Об этом нужно уточнять при заказе. Почему? Химическая реакция она и есть химическая реакция, силикон не вечен, можно убить форму даже через 2 отливки.
  • Силиконовые формы делают все кому не лень! Если так рассуждать то все делают но все тогда должны получать качественный продукт!

Доверяйтесь профессионалам, пусть ваша силиконовая форма будет дороже, но технологический процесс её изготовления не будет нарушен! Пусть ваша форма будет сделана из высококачественного силикона! Пусть прототип ваш будет высоко точным и качественным! Тогда Вы получите максимальные показатели по количеству отливок, вы получите максимально качественные отливки и все это в максимально короткие сроки.

Метод холодного отвержение — что это?

К нам часто поступают запросы на изготовлений изделий небольшими партиями, но с достаточно ужатыми сроками и высоким требованием к качеству. Печатать серию на 3D-принтере клиенту не всегда выгодно, а большой тираж не нужен. Что в этом случае делать?

Мы предлагаем оптимальное в данном случае решение – сделать силиконовую форму и отливать изделия методом холодного отверждения. Быстро, доступно и сохраняется всем необходимое качество. Теперь рассмотрим, что для этого нужно.

  1. Мастер-модель. Многие не понимают, что это такое и зачем нужно. Мастер-модель используется как слепок для создания формы, в которую в дальнейшем заливается пластик и получается готовое изделие. Есть много видов форм по способу изготовления и несколько примеров вы можете увидеть на фото. Мастер-моделью может выступать уже имеющееся у вас изделие, форма с точностью повторит его силуэт. Так же ее можно напечатать методом 3D-печати.
  2. Изготовление силиконовой формы. Далее с мастер-модели изготавливается силиконовая форма, повторяющая ее внешние размеры. Ресурс формы ограниченный, но выдержит малый тираж, который требуется, например, для опытной партии изделий.
  3. Заливка пластика. После того, как силиконовая форма застынет и высохнет, в нее можно заливать пластик. Время застывания зависит от материала. В среднем требуется час, чтобы мы смогли увидеть первую отливку. Так же в пластик можно добавить любой пигмент и получить желаемый цвет.
  4. Готовое изделие. Мы можем делать различные работы — от сувенирной продукции до деталей технического назначения, и преимущество литья в этом случае — доступная стоимость и высокое качество. Обращайтесь!

Что получается

Литье пластмасс и резиноподобных материалов в силиконовые формы — все еще актуальная и интересная технология, с помощью которой можно делать большое множество изделий, как технических, так и декоративных. Один из самых популярных запросов на данный момент — литье корпусов через силиконовые формы, так как чаще всего нашим заказчикам не нужен большой тираж изделий, но необходимы функциональные, работающие детали с хорошей поверхностью и которое выдерживает определенные нагрузки.

Мы льем в силикон как составляющие детали из пластика и резины, так и готовые изделия, цельные или составные корпуса. Мы справляемся с тонкостенными изделиями, деталями сложным форм, изготавливаем мастер-модели (методом 3D-печати или фрезеруем), подбираем необходимые материалы и конечный цвет.

Работа начинается с 3D-модели или чертежа, по которым мы подбираем оптимальный процесс изготовления. Изготовление деталей литьем — процесс быстрый, но важной составляющей является подготовительная работа. Если у вас уже есть мастер-модель, с которой мы можем снять силиконовую форму, то готовые детали можно получить в течении нескольких суток. Если нет, то на изготовление мастер-модели может уйти некоторое количество времени в зависимости от ее сложности и технологии изготовления.

Размеры для двухкомпонентного литья пластмасс особого значения не имеют, мы льем в силикон как маленькие детали, так и большие, габаритные изделия. Мелкосерийное литье пластмасс подходим тем, кому нужны небольшие партии как единоразово, так и раз в месяц, в квартал или год — мы упаковываем и храним мастер-модели и формы на складе, чтобы использовать их тогда, когда это нужно нашим заказчикам.

При мелкосерийном производстве, технология литья в силикон наиболее выгодна для производителя, за счет не дорогой стоимости силикона и скорости воспроизводства формы. Зачастую, при мелкосерийном производстве делать дорогую металлическую форму не рентабельно, ресурсоемко и времени на производство такой формы уходит в десятки, а то и в сотни раз больше.

Производство наградной продукции из пластика

Производство! Как это громко! Жалко что выкорчевали с корнем это, остались только перекупщики китайского барахла, европейских “качественных товаров”. А оно совсем рядом! Расскажу я вам, как делают вот такого мужика. Это на самом деле кубок по бодибилдингу.

Здесь следует сказать, что на самом деле, мужик этот не бронзовый. Это имитация пластика под бронзу. У каждого клиента свои пожелания и свой бюджет. Каждое техническое задание имеет свой объем работ и свою цену.

  • Первым делом скульптор лепит модель. Сперва это пластилиновая модель , после этого скульптор снимает силиконовую форму с пластилина и отливает будующую мастер модель в гипсе. Гипс полируется доводится до ума и становится полноценной мастер моделью. Изготовленная мастер модель готова для дальнейшего производства.
  • Теперь мы определяем линию разъема на нашей фигурке. Линия разъема это очень важная составляющая, потому как если не правильно её определить то деталь будет с трудом выходить из нашей формы а тем самым срок службы силиконовой формы может сократится. Ставим линию разъема)))
  • Пластилин хорошо держит форму и хорошо держится на мастер модели. По контуру фигурки ставим “колбаску” ))).  Это специальное приспособление “КЛЮЧ”. Он предназначен для четкого позиционирования 2х половинок силиконовой формы. А также такой вид ключа дает возможность плотно закрыть силиконовую форму в месте соединения. Всем рекомендую кто делает составные формы.
  • Теперь бензином с ватной палочкой удаляем остатки пластилина на мастер модели. А также замазываем заусенцы на пластилиновой линии разъема, будущей силиконовой формы.
  • Теперь пришло время для силикона. Используем 2х компонентный силикон холодного отверждения. Форму будем делать корковую, по этому наносить будем силикон кистью. Этот способ очень сильно экономит деньги, но не время))). Торопиться нам некуда поехали… Тщательно промазываем мелкую деталировку на мастер модели “Тычками”.  Повторяем процедуру несколько раз до тех пор пока силикон не будет толщиной 5-10 мм.
  • После этого оставляем силикон в покое до полной полимеризации, и делаем для поддержки формы корковую часть из гипса, ее можно проармировать добавив бинт или марлю.
  • Тоже самое делаем и со второй половиной. после этого разбираем нашу силиконовую форму и наслаждаемся полученным результатом.
  • Теперь тщательно просушив силиконовую форму можно приступать к лить пластмассы. (Двух компонентный полиуретан). Поехали….. Без остановок)))
  • Бравые ребята выпрыгивают из силиконовой формы как горячие пирожки)))) Как говориться сперва долго запрягаешь потом быстро едешь))) . Осталась теперь самая малость. Убрать облой. Облой это остатки пластмассы на линии разъема силиконовой формы. Удаляем…
  • Теперь красим фигурки и ставим на подиум. Собственно Приз готов. В следующих статьях обязательно расскажу как обойтись без покраски а сразу при заливке пластмассы в силиконовую форму добиться эффекта металла (бронзы, серебра, золота).
  • Собственно, на этой ноте мы и заканчиваем свой рассказ как происходит создание и подготовительные работы по литью в силиконовые формы. Теперь, можете ознакомиться с фотоотчетом процесса нашей работы!

Предлагаем вашему вниманию очередную работу литейной мастерской на тему кинематографа. Это все тот же проект «Сталинград».

Мало того что пистолеты полностью повторяют фактуру оригинала, так они еще и резиновые. Я лично держал эту бутафорию в руках, и с расстояния 30 см я не отличил что это не «железный» пистолет. Только когда берешь его в руки понимаешь — «игрушка».

Не думаю что каскадеры на съемочной площадке будут заниматься анти стрессом и думать о том каким образом изготовлено это резиновое оружие. Но одно могу сказать точно — безопасно при использовании. Жалко что в наше время не было такого. Пистолеты и автоматы мы строгали из деревянной доски. Литьё в силикон не заменимо при тираже меньше 1000 единиц продукции. Качество на высшем уровне.

Изготовление мастер модели для литья в силикон

Мастер-модель для литья — это изделие в натуральную величину, при помощи которого изготавливается силиконовая форма. Мастер можно сделать вручную, что подходит для художественного литья и тиражирования эксклюзивного продукта, может быть изготовлен с помощью фрезеровки или напечатан на 3D-принтере.

Выбор технологии зачастую зависит от геометрии конечного изделия и желаемого качества поверхности. Например, глянцевая поверхность требует дополнительных временных затрат.

В области 3D-печати есть много вариантов выбора материала в разной ценовой категории. Например, наиболее точный мастер с хорошей поверхностью получится из фотополимера. Так же максимальной детальности можно добиться печатью воском — ее часто используют в ювелирной промышленности.

При методе фрезерной обработки можно так же использовать воск, модельный пластик, капролон или МДФ — выбор зависит от ваших конечных целей. Но если у вашего изделия сложная конструкция, то его не всегда можно исполнить на фрезерном станке, поэтому в таких случаях мы предлагаем 3D-печать.

Мы так же делаем силиконовые формы на основе ваших мастер-моделей и образцов. Помимо изготовления форм мы занимаемся литьем пластмасс и резиноподобных материалов, поэтому сможем помочь вам сделать первый тираж вашего продукта.

Получить консультацию по поводу стоимости изготовления силиконовых форм для литья, и сделать заказ вы можете по электронной почте stas@3dprintspb. com

Mold Star™ 30 Информация о продукте

Характеристики

Силиконы Mold Star™ при отверждении превращаются в мягкие, прочные каучуки, устойчивые к разрыву и демонстрирующие очень низкую усадку в течение длительного времени. Формы, изготовленные с использованием Mold Star™ , долго сохранятся в вашей библиотеке форм и подходят для литья воска, гипса, смол и других материалов. Вулканизированная резина Mold Star™ обладает термостойкостью до 450°F (232°C) и подходит для литья сплавов металлов, плавящихся при низких температурах. Примечание. Каучуки Mold Star™ не предназначены для изготовления форм кистью.

Примечание. Этот продукт не отверждается на поверхностях, содержащих серу, даже в запечатанном виде.

Щелкните здесь, чтобы просмотреть другие силиконовые изделия Mold Star™.

Инструкции

Безопасность — Используйте в хорошо проветриваемом помещении (вентиляция размером с комнату). Носите защитные очки, одежду с длинными рукавами и резиновые перчатки, чтобы свести к минимуму риск загрязнения. Надевайте только виниловые перчатки. Латексные перчатки препятствуют отверждению резины. Хранить и использовать материал при комнатной температуре (73°F/23°C). Более высокие температуры значительно сокращают рабочее время и время отверждения. Хранение материала при более высоких температурах также сократит полезный срок годности неиспользованного материала. Эти продукты имеют ограниченный срок годности и должны быть использованы как можно скорее.

Ингибирование отверждения — Силиконовый каучук, отвержденный добавкой, может быть ингибирован некоторыми загрязняющими веществами в моделируемой модели или на ней, что приводит к липкости на границе раздела модели или к полному отсутствию отверждения по всей форме. Латекс, сернистые глины, некоторые деревянные поверхности, недавно отлитый полиэфирный, эпоксидный или уретановый каучук могут вызвать ингибирование. Если совместимость между резиной и поверхностью вызывает беспокойство, рекомендуется провести небольшой тест. Нанесите небольшое количество резины на некритическую область рисунка. Ингибирование произошло, если каучук стал липким или не отвержденным по истечении рекомендуемого времени отверждения. Для предотвращения ингибирования обычно эффективно нанесение одного или нескольких слоев прозрачного акрилового лака на поверхность модели. Перед нанесением резины дайте любому герметику полностью высохнуть.

Даже с герметиком силиконы Mold Star™ не отверждаются на поверхностях, содержащих серу. Если вы не уверены, содержит ли ваша глина серу, проведите небольшой тест на совместимость, прежде чем использовать ее для важного проекта.

Нанесение разделительного состава — Хотя это обычно не требуется, разделительное средство облегчает извлечение из формы при литье на большинство поверхностей. Ease Release™ 200 — проверенный антиадгезив для отделения силикона от силикона или других поверхностей. Продукты Mann Ease Release™ можно приобрести у Smooth-On или у вашего дистрибьютора Smooth-On.

Поскольку нет двух совершенно одинаковых приложений, рекомендуется небольшое тестовое приложение для определения пригодности для вашего проекта, если производительность этого материала вызывает сомнения.


Измерение и смешивание — Прежде чем начать, предварительно смешайте компоненты A и B по отдельности. После дозирования требуемых количеств частей A и B в емкость для смешивания (1A:1B по объему) тщательно перемешайте , убедившись, что вы несколько раз очистили стенки и дно емкости для смешивания. Резина должна быть однородного цвета без полос.

Опционально… Вакуумная дегазация — Вакуумная дегазация, хотя и не является обязательной, помогает удалить любой захваченный воздух в текучем силиконовом каучуке. После смешивания компонентов A и B вакуумируйте материал в течение 2-3 минут при 29 дюймах ртутного столба, убедившись, что в контейнере осталось достаточно места для расширения продукта.


Заливка — Для достижения наилучших результатов выливайте смесь в одно место в самой нижней точке защитного поля. Пусть резина ищет свой уровень. Равномерный поток поможет свести к минимуму захваченный воздух. При использовании в качестве материала формы жидкая резина должна выровняться не менее чем на 1/2 дюйма (1,3 см) над самой высокой точкой поверхности модели.

Отверждение Mold Star™ 30 необходимо дать отвердеть в течение 6 часов при комнатной температуре (73°F/23°C) перед извлечением из формы.

Термическое отверждение — Время извлечения из формы можно сократить, применяя мягкое нагревание. Пример: После заливки каучука Mold Star™ 16 при комнатной температуре поместите форму в горячий бокс или промышленную печь при температуре 140°F (60°C). Это сократит время извлечения из формы секции толщиной 1/2 дюйма (1,3 см) примерно до 10 минут. Примечание: Время зависит от толщины формы.

Добавление соответствующего количества ускорителя отверждения Plat-Cat™ также сократит время извлечения из формы. Жизнеспособность и время отверждения можно увеличить, используя замедлитель отверждения Slo-Jo™ . Не отверждайте резину при температуре ниже 65°F/18°C.

Производительность и хранение пресс-формы — Физический срок службы пресс-формы зависит от того, как вы ее используете (материалы литья, частота и т. д.). Отливка абразивных материалов может быстро разрушить детали формы, в то время как отливка неабразивных материалов (воск) не повлияет на детали формы. Перед хранением форму необходимо очистить мыльным раствором и вытереть насухо. Формы из двух частей (или более) должны быть собраны. Формы должны храниться на ровной поверхности в прохладном, сухом месте.


Mold Star™ 15 SLOW Информация о продукте

Инструкции

Примечание. Этот продукт не отверждается на поверхностях, содержащих серу, даже в запечатанном виде.

Безопасность — Используйте в хорошо проветриваемом помещении (вентиляция размером с комнату). Носите защитные очки, одежду с длинными рукавами и резиновые перчатки, чтобы свести к минимуму риск загрязнения. Надевайте только виниловые перчатки. Латексные перчатки препятствуют отверждению резины. Храните и используйте материал при комнатной температуре (73°F/23°C). Более высокие температуры значительно сокращают рабочее время и время отверждения. Хранение материала при более высоких температурах также сократит полезный срок годности неиспользованного материала. Эти продукты имеют ограниченный срок годности и должны быть использованы как можно скорее.

Ингибирование отверждения — Силиконовый каучук, отвержденный добавкой, может быть ингибирован некоторыми загрязняющими веществами в моделируемой модели или на ней, что приводит к липкости на границе раздела модели или к полному отсутствию отверждения по всей форме. Латекс, сернистые глины, некоторые деревянные поверхности, недавно отлитый полиэфирный, эпоксидный или уретановый каучук могут вызвать ингибирование. Если совместимость между резиной и поверхностью вызывает беспокойство, рекомендуется провести небольшой тест. Нанесите небольшое количество резины на некритическую область рисунка. Ингибирование произошло, если каучук стал липким или не отвержденным по истечении рекомендуемого времени отверждения. Для предотвращения ингибирования обычно эффективно нанесение одного или нескольких слоев прозрачного акрилового лака на поверхность модели. Перед нанесением резины дайте любому герметику полностью высохнуть.

Даже с герметиком силиконы Mold Star™ не отверждаются на поверхностях, содержащих серу. Если вы не уверены, содержит ли ваша глина серу, проведите небольшой тест на совместимость, прежде чем использовать ее для важного проекта.

Нанесение разделительного состава — Хотя это обычно не требуется, разделительное средство облегчает извлечение из формы при литье на большинство поверхностей. Ease Release™ 200 — проверенный антиадгезив для отделения силикона от силикона или других поверхностей. Продукты Mann Ease Release™ можно приобрести у Smooth-On или у вашего дистрибьютора Smooth-On.

Поскольку нет двух совершенно одинаковых приложений, рекомендуется небольшое тестовое приложение для определения пригодности для вашего проекта, если производительность этого материала вызывает сомнения.

Измерение и смешивание — Прежде чем начать, предварительно смешайте компоненты A и B по отдельности. После дозирования требуемых количеств частей A и B в емкость для смешивания (1A:1B по объему) тщательно перемешайте соскребая стороны и дно емкости для смешивания несколько раз. Резина должна быть однородного цвета без полос.

Опционально… Вакуумная дегазация — Вакуумная дегазация, хотя и не является обязательной, помогает удалить любой захваченный воздух в текучем силиконовом каучуке. После смешивания компонентов A и B вакуумируйте материал в течение 2-3 минут при 29 дюймах ртутного столба, убедившись, что в контейнере осталось достаточно места для расширения продукта.

Заливка — Для достижения наилучших результатов выливайте смесь в одно место в самой нижней точке защитного поля. Пусть резина ищет свой уровень. Равномерный поток поможет свести к минимуму захваченный воздух. При использовании в качестве материала формы жидкая резина должна выровняться не менее чем на 1/2 дюйма (1,3 см) над самой высокой точкой поверхности модели.

Отверждение — Дайте силиконовому каучуку Mold Star™ 15 SLOW отвердеть в течение 4 часов при комнатной температуре (73°F/23°C) перед извлечением из формы.

Термическое отверждение — Время извлечения из формы можно сократить, применяя мягкое нагревание. Пример: После заливки каучука Mold Star™ 15 при комнатной температуре поместите форму в горячий бокс или промышленную печь при температуре 140°F (60°C). Это сократит время извлечения из формы секции толщиной 1/2 дюйма (1,3 см) примерно до 10 минут. Примечание: Время зависит от толщины формы.

Добавление соответствующего количества ускорителя отверждения Plat-Cat™ также сократит время извлечения из формы. Жизнеспособность и время отверждения можно увеличить, используя замедлитель отверждения Slo-Jo™ . Не отверждайте резину при температуре ниже 65°F/18°C.

Производительность и хранение пресс-формы — Физический срок службы пресс-формы зависит от того, как вы ее используете (материалы литья, частота и т. д.). Отливка абразивных материалов может быстро разрушить детали формы, в то время как отливка неабразивных материалов (воск) не повлияет на детали формы. Перед хранением форму необходимо очистить мыльным раствором и вытереть насухо. Формы из двух частей (или более) должны быть собраны. Формы должны храниться на ровной поверхности в прохладном, сухом месте.

Ms 661 stihl цена: Бензопила Stihl MS 661 шина 71 см 11442000144

Опубликовано: 23.01.2023 в 21:04

Автор:

Категории: Популярное

Бензопила STIHL MS 661 с шиной 71 см (11442000144) — от официального дилера ШТИЛЬ в Москве

Бензопила Stihl MS 661, шина 71 см — это современный, мощный инструмент для работы с лесным хозяйством. Она показывает отличные результаты работы, очень вынослива и стабильна, рассчитана на экстремальные нагрузки. Расход топлива ниже на 20%, а уровень выброса вредных выхлопных газов — на 50%. С уверенностью можно использовать эту пилу для валки леса, для заготовки древесины.

  1. длина шины — 71 см2
  2. мощность — 5,4 кВт / 7,3 л.с.
  3. рабочий объем — 91,1 см3
  4. вес 7,4 кг

Большой ассортимент

Внушительная мощность двигателя

Большая площадь скашивания

Рабочий объем

Бензопила — очень важный по значимости инструмент. Заготовка дров и древесины, срезание сухих, старых ветвей с деревьев и прочие работы, строительство, валка леса, — все это можно доверить ей. Компания STIHL представляет Вашему вниманию особые бензопилы для всех случаев, с которыми можно столкнуться, и, что самое важное, в своем большинстве пилы будут компактные, легкие, высокопроизводительные и доступные по цене. Как и профессиональные модели, маленькие пилы для сада STIHL оборудованы мощными двигателями, которые созданы по современным технологиям. Все эти факторы обеспечат безотказную работу даже при экстремальных нагрузках.

Значения аббревиатур:

Наименование моделей:
B — устройство быстрого натяжения цепи
E — пусковое устройство ErgoStart
M — M-Tronic
V — электрообогрев карбюратора
W — электрообогрев рукояток

Наша движущая сила в бензопиле Stihl MS 661

Наша команда высококлассных специалистов создают качественные инструменты на основе исследований, бесчисленных проб и тестов. И это касается не только устройств, но и жидкостей, которые применяются в процессе эксплуатации техники Stihl. Это нужно с одной целью, чтобы инструменты, которые вы приобретаете, функционировали на полную мощность и выдавали результат, который был заявлен компанией Stihl. Все устройства проходят тесты с высококачественными смазочными материалами и топливом.

Купить бензопилу ШТИЛЬ MS 661 с шиной 71 см у официального дилера

Наш магазин официальный дилер техники и инструментов STIHL и VIKING, у нас полный каталог актуальных моделей цепных пил в наличии. Бензиновую пилу STIHL MS 661 с шиной 71 см вы можете купить по отличной цене, протестировать ее вместе с нашим курьером, при желании пройти обучение пользования инструментом.

Также, мы являемся авторизованным сервисным центром STIHL и VIKING в Москве. В продаже имеется большой выбор запчастей и аксессуаров для любых моделей инструментов.


Мотопилы

Серия:

MS

Модель:

MS 661

Тип питания:

бензиновые

Применение:

для лесного хозяйства, для заготовки дров, для строительства

Толщина цепи:

1,6 мм

Длина шины:

71 см

Количество звеньев:

91 звено

Рабочий объем:

91,1 см3

Потребляемая мощность:

5,4 кВт, 7,3 л. с.

Уровень звукового давления:

105 дБА

Уровень звуковой мощности:

119 дБА

Уровень вибрации, (слева/справа):

6,9/5,6 м/с2

Двигатели STIHL:

2-MIX

Шаг цепи:

3/8″

Тип пильной цепи STIHL Oilomatic:

RS

Особенности:

облегченная шина, масляный насос с регулированием подачи, устройство бокового натяжения цепи, декомпрессионный клапан, пусковое устройство ElastoStart, воздушный фильтр HD2, безинструментальная крышка топливного бака

Бензопила STIHL MS 661 без шины (арт. 11440113000)

Дополнительные категории:







Правое чтение в обратном направлении

200,00 $

Выберите этот вариант, чтобы изменить планы и сделать текст и размеры читаемыми.

012345678910

Дополнительные наборы для сборки$40.00/каждый

Дополнительные печатные копии плана (можно заказать во время покупки и в течение 90 дней с даты покупки).

Аудио Видео Дизайн

$100,00

Получите накладной лист с рекомендуемым размещением аудио- и видеокомпонентов.

Руководство по строительству

39,00 $

Изучите основные идеи строительства с помощью этих четырех подробных схем, на которых обсуждаются электрические, сантехнические, механические и структурные темы.

Дизайн освещения

200,00 $

Получите накладной лист с предполагаемым размещением осветительных приборов.








    Правое чтение в обратном направлении

    200,00 $

    Выберите этот вариант, чтобы изменить планы и сделать текст и размеры читаемыми.

    012345678910

    Дополнительные строительные наборы$50. 00/каждый

    Дополнительные печатные копии плана (можно заказать во время покупки и в течение 90 дней с даты покупки).

    Аудио Видео Дизайн

    100,00 $

    Получите накладной лист с рекомендуемым размещением аудио- и видеокомпонентов.

    Руководство по строительству

    39,00 $

    Изучите основные идеи строительства с помощью этих четырех подробных схем, на которых обсуждаются электрические, сантехнические, механические и структурные темы.

    Дизайн освещения

    200,00 $

    Получите накладной лист с предполагаемым размещением осветительных приборов.

    012345678910

    Зеркальные перевернутые наборы$100.00

    Печатные наборы, в которых план отображается в обратном порядке, текст и размеры отображаются в обратном порядке.







    Артикул
    Типпо­груж­ной
    Мощность, Вт1100
    Производительность, л/мин280
    Напор, м10. 5
    Макс. глубина установки, м7
    Макс.размер пропускаемых частиц, мм35
    Материал корпусане­ржа­ве­ю­щая сталь
    Присоединительная резьба, дюйм1, 1 1/4, G1, G1 1/2
    Термопредохранительесть
    Поддержание заданного уровня водыесть
    Режим работыав­то­ма­ти­че­ский
    Макс. температура воды, °С35
    Длина кабеля, м10
    Класс электрической защиты1
    Степень защитыIP 68
    Напряжение, В/Гц220±10% /50
    Габариты, см23х18х43
    Масса изделия, кг7. 1
    Масса в упаковке, кг7.6
    Комплектация
    Насос1
    Штуцер выходной1
    Руководство по эксплуатации1