Подшипники шпинделя – важнейшая его составляющая, которая обеспечивает скоростное вращение вала с закреплённым на нём инструментом и позволяет вести обработку металлов без биения с высокой точностью резания.
Шпиндельные подшипники применяются на токарных, фрезерных, сверлильных и других металло- и деревообрабатывающих станках.
Шпидельные подшипники
Для бесперебойного процесса обработки металлов и древесины резанием подшипник шпинделя должен соответствовать следующим критериям:
Обладать высокой износоустойчивостью.
Быть кинематически точным.
Обладать способностью воспринимать большие нагрузки как в осевом, так и в радиальном положении.
Работать на больших оборотах и скоростях.
При проектировании станочных шпинделей наибольшее распространение и признание получили шариковые радиально-упорные подшипники. Они являются наиболее высокоточными, имеют небольшой момент трения, способны выдержать большие нагрузки и обеспечить высокую скорость при обработке металлов или древесины резанием.
Один подшипник такого вида может выдерживать нагрузку только в одном осевом направлении. Поэтому для увеличения нагрузочной способности подшипники устанавливают комплектом по несколько штук в одном направлении.
Такой вид расположения имеет название DT (тандем) и является наиболее широко применяемым для установки подшипников на валу шпинделя. Для того, чтобы шпиндель воспринимал нагрузки не только в осевом, но и в радиальном направлении, пара подшипников должна располагаться на обоих концах вала, причём комплекты подшипников обязательно должны быть направлены в разные стороны. А для силовых шпинделей, с целью достижения максимальной нагрузки, допустимо применение комплекта из трех или четырёх радиально-упорных подшипников.
Характеристика шпиндельных подшипников
Технические характеристики подшипников для шпинделей станков – это основные параметры, по которым можно судить о сфере применения и условиях работы того или иного подшипника, сравнивать их друг с другом, для выбора оптимального варианта. Эти параметры подшипников являются стандартизованными и указываются производителем.
К основным техническим параметрам подшипников относятся:
Размеры и масса (наружный диаметр, посадочный диаметр подшипника, ширина).
Максимальная статическая и динамическая нагрузка. Статическая нагрузка – радиальная нагрузка, при которой подшипник способен деформироваться. А динамическая – постоянная осевая нагрузка, которую подшипник способен выдержать в течение своего базового ресурса.
Долговечность. Это реальный ресурс подшипника до появления признаков износа. Данный параметр зависит от влияния множества факторов: высоких нагрузок, температурного режима, чистоты смазочного вещества и наличия в нем различных присадок, действующей силы трения на подшипник.
Класс точности. Для шпинделей станков используются радиально -упорные подшипники только высокого и прецизионного класса точности. Так как этот критерий влияет на точность установки инструмента, плавность работы, скорость вращения.
Материал подшипника и тел качения (сталь, керамика или полимер). Материал, из которого изготовлен подшипник, влияет на его долговечность, работоспособность, возможность принимать высокие нагрузки.
Скорость вращения подшипника (предельное значение – при котором он не разрушается, номинальное – при котором он не перегревается). Этот критерий зависит от действующей на него нагрузки и вязкости смазочного вещества.
Рабочая температура. Зависит от конструкции подшипника, от его силы трения, условий работы и нагрузки. При перегреве подшипника снижается скорость работы самого шпинделя.
Эти параметры зависят только от конструкции самого подшипника и его размеров и влияют на срок службы и эксплуатации подшипника.
Гибридные подшипники и их преимущества
Сегодня большое распространение и применение на производстве получили подшипники с керамическими телами качения, вместо обычных стальных. Такие подшипники называются гибридными.
Основное достоинство и отличие гибридных подшипников – это шарики, изготовленные из нитрида кремния (Si3N4), благодаря которым гибридные подшипники имеют возможность работать при более низких температурах, нежели подшипники со стальными телами качения. Они обладают более высокой жесткостью, что позволяет им быть менее восприимчивыми к вибрациям.
Помимо этого, в сравнении со стальными, гибридные подшипники с керамическими телами качения имеют еще ряд преимуществ:
способны обеспечить работу на более высоких скоростях вращения;
более долговечны;
обладают высокой термостойкостью;
устойчивость керамики к электрическому току;
высокая надёжность и срок службы.
Покупая шариковые радиально-упорные подшипники для шпинделя необходимо тщательно изучить все его характеристики и сопоставить с условиями работы. Обязательно нужно помнить, что допустимая скорость работы шпинделя напрямую зависит от конструкции, размеров, точности и материалов, из которых изготовлен подшипник.
При выборе подшипника также важно обратить внимание на угол контакта, который определяет соотношение осевой и радиальной нагрузки. Прослеживается чёткая закономерность: чем больше радиальная нагрузка, тем меньше угол контакта, с увеличением угла контакта возрастает и осевая нагрузка. Самыми широко используемыми считаются углы контакта: 12°, 15°, 25°.
Сегодня все большей популярностью пользуются шпиндельные радиально-упорные подшипники зарубежных производителей. Например, фирмы MOCHU, которая представляет большой ассортимент типоразмеров подшипников с двойными уплотнителями DTA, отличающиеся высокой точностью и скоростью работы.
Подшипники для шпинделя-Прецизионные,высокоточные
Компания ООО «Ленподшипник» продает из наличия на складе ВЫСОКОТОЧНЫЕ, ВЫСОКОСКОРОСТНЫЕ подшипники для ремонта ШПИНДЕЛЕЙ
Шпиндельные подшипники
Шпиндельные подшипники представляют собой однорядные радиально-упорные шарикоподшипники,состоящие из массивных наружных, внутренних колец и комплектов шариков с массивными сепараторами с окнами. Такие подшипники зарекомендовали себя в подшипниковых опорах главных шпинделей металлообрабатывающих станков.
— Шпиндельные подшипники с керамическими шариками. Шпиндельные подшипники НСВ70 НСВ719 НСВ72 : имеют шарики стандартных размеров из керамики (гибридные подшипники).
— Высокоскоростные шпиндельные подшипники с уплотнениями. Шпиндельные подшипники В70-2RS В719-2RS В72-2RS НСВ70-2RS НСВ719-2RS НСВ72-2RS : обеих сторон имеют бесконтактные уплотнения.
— Шпиндельные подшипники с керамическими шариками с уплотнениями.
Тип шпиндельного подшипника
B… – стандартный шпиндельный подшипник со стальными шариками H… – высокоточный подшипник HCB… – шпиндельный подшипник с керамическими шариками HS… – высокоскоростной шпиндельный подшипник со стальными шариками HC… — высокоскоростной шпиндельный подшипник с керамическими шариками
Серия шпиндельного подшипника
718… – ультра лёгкая серия 719… — лёгкая серия 70… — средняя серия 72… — тяжёлая серия
Угол контакта подшипника
Е – 25°; С — 15°. Так же бывают шпиндельные подшипники с углами контакта 30°, 35°, 40° и 60°.
ТХ – изменённая конструкция сепаратора из текстолита
ТРА – сепаратор из текстолита, ведомый по внешнему кольцу серия В718…
Дополнительная маркировка
72…DB — два подшипника пригнаны друг к другу для монтажа в О-конструкции, <> — конструкция 73..DF — два подшипника пригнаны друг к другу для монтажа в X-конструкции, >< — конструкция DT — два подшипника пригнаны друг к другу для монтажа в последовательную конструкцию, << — конструкция TBT — три подшипника пригнаны друг к другу для универсального монтажа в О-конструкцию,<<> — конструкция QBC — комплект из 4-х подшипников, <<>> — конструкция QBT — комплект из 4-х подшипников, <<<> — конструкция QF — комплект из 4-х подшипников, >><< — конструкция QFT — комплект из 4-х подшипников, ><<< — конструкция QT — комплект из 4-х подшипников, <<<< — конструкция TPA — массивный сепаратор из синтетического материала,центрирование по телу качения
Одним из наиболее критичных компонентов высокоскоростных шпинделей является система подшипников. Наши требования к конструкции определяют, что шпиндель должен обеспечивать высокую скорость вращения, передавать момент и мощность режущему инструменту и гарантировать приемлемую нагрузку и долговечность. Для обеспечения работоспособности шпинделя подшипники должны удовлетворять всем этим требованиям.
Высокоскоростные мотор-шпиндели выпускаются с двумя принципиально разными конструкциями подшипников:
— контактными (шариковыми или роликовыми)
— бесконтактными (пневматическими, гидравлическими или магнитными)
Высокоточные контактные подшипники поставляются сегодня многими фирмами. Для высокоскоростных шпинделей применяются роликовые и конические роликовые подшипники, а также шариковые подшипники с угловым контактом. Критерием выбора типа подшипника являются характеристики шпинделя.
Шариковые подшипники с угловым контактом наиболее широко применяются в конструкциях высокоскоростных шпинделей. Этим они обязаны тому факту, что они обеспечивают точность, нагрузочную способность и скорость, требуемые для металлорежущего оборудования.
В некоторых случаях используются роликовые подшипники из-за более высокой нагрузочной способности и жесткости. Однако эти подшипники не обеспечивают необходимой скорости вращения.
Шариковые подшипники с угловым контактом изготавливаются по спецификациям, включающим угол контакта. Угол контакта это номинальный угол между линией контакта шарик-кольцо и плоскостью, проведенной через центр шариков перпендикулярно оси подшипника. Угол контакта определяет возможное соотношение осевой нагрузки к радиальной, при условии, что первичной является радиальная нагрузка. Поставляются подшипники с углами 12° 15° 25°
Чем меньше угол контакта, тем больше радиальная нагрузочная способность, чем больше угол, тем больше осевая нагрузочная способность.
Расположение подшипников:
— ТИП DF/X(Лицом к лицу)
Если подшипники смонтированы «лицом к лицу», их расположение обозначается конфигурацией «X». При такой конфигурации когда кольца сжимаются, зазор уменьшается, приводя к корректной предварительной нагрузке. Эта техника расположения не является общепринятой, в то же время она обеспечивает хорошее предварительное нагружение, так как пара подшипников нормально противостоит как осевой, так и радиальной нагрузке.
— ТИП DB/O(Спина к спине)
Наиболее распространенной является техника «спина к спине» — расположение «О» или «DB». В этой конфигурации под внутренние имеют внутренние кольца. Когда внутренние кольца сжимаются вместе, зазор уменьшается, приводя к корректной предварительной нагрузке. Эта конфигурация пригодна для большинства случаев применения и обеспечивает хорошую точность и жесткость.
— ТИП DT(Тандем)
В общем случае именно это комбинация используется в шпиндельных подшипниках. Часто два или три подшипника располагаются около переднего конца шпинделя, в то время когда еще одна пара располагается на заднем конце шпинделя. Такое расположение известно как «тандем» или «DT». Конфигурация тандем не воспринимает усилия в обоих направлениях до тех пор, пока на другом конце вала не устанавливается еще одна пара подшипников, направленных в другую сторону. Для увеличения нагрузочной способности по моменту и мощности шпинделя используются проставочные шайбы для отделения наборов подшипников. Это наиболее принятая конструкция в шпиндельных узлах мотор-шпинделей. Конструктор шпинделя использует два или три подшипника спереди и пару подшипников такого же размера или меньше на другом конце. Вместе эти группы подшипников создают конфигурацию DB. Подшипники монтируются на шпиндельном валу и в корпусе шпиндельного узла. При недостаточности усилий (в силовых шпинделях) могут устанавливаться комплекты из трех или четырех подшипников.
Гибридные подшипники
Последним достижением в технологии изготовления подшипников является использование керамики (нитрида кремния) для изготовления точных шариков. Керамические шарики при использовании в шариковых подшипниках с угловым контактом имеют преимущества перед обычными стальными шариками. Керамические шарики имеют на 60% меньшую массу, чем стальные шарики. Это важно, так как при работе подшипников, особенно на высоких скоростях, центробежные силы прижимают шарики к наружному кольцу и начинают деформировать шарики, что приводит к быстрому износу и порче подшипника. Керамические шарики с меньшей массой подвержены этому в меньшей степени, чем стальные, при тех же скоростях вращения. В действительности использование керамических подшипников позволяет увеличить на 30% максимальную скорость вращения для данного типоразмера подшипника без сокращения долговечности. Керамические шарики не реагируют со стальными кольцами. Керамические шарики работают при более низких температурах. Керамические подшипники имеют более низкий уровень вибраций. Благодаря практически идеальной округлости керамических шариков, гибридные подшипники работают на существенно более низких температурах, чем стальные подшипники. Результатом является более долгий срок службы смазки подшипников. Тесты показали, что шпинделя с гибридными керамическими подшипниками показывают большую жесткость и более высокую собственную частоту, что делает их менее чувствительными к вибрациям.
Это прецизионные радиально-упорные подшипники, неразборные, с разгруженными наружными кольцами, с углами контакта 15° или 25°. Для ответственных применений эти подшипники поставляются в виде универсальных дуплексных пар со стандартным предварительным натягом и в виде однорядных подшипников. Также доступна другая конструкция для серии разъемных однорядных подшипников с разгруженным внутренним кольцом и углом контакта 15°. Дуплексные пары могут быть установлены спиной к спине, лицом к лицу или тандемом в зависимости от ожидаемой нагрузки. Из-за высоких скоростей эти подшипники обычно требуют фенольных сепараторов, которые имеют либо ступенчатую, либо цилиндрическую конструкцию кармана.
Посмотреть диаграмму
Схема
Радиально-упорные керамические шарикоподшипники
Описание шарикоподшипника
Керамические шарики на 50% легче стальных шариков, а поскольку они почти идеально гладкие, их уровень вибрации в 2-7 раз ниже, чем у обычных стальных шарикоподшипников. Эти подшипники также работают при значительно более низких рабочих температурах и позволяют увеличить рабочую скорость на целых 25%. Доказано, что керамические шарикоподшипники служат в 5 раз дольше, чем обычные стальные шарикоподшипники, а более низкие рабочие температуры помогают продлить срок службы смазки.
Посмотреть диаграмму
Схема
Цилиндрические роликоподшипники
Шарикоподшипник Описание
Цилиндрические ролики распределяют нагрузки по более широкой поверхности, что обеспечивает высокую радиальную грузоподъемность и более высокие скорости. Однорядные и двухрядные цилиндрические подшипники используются в основном для прецизионных станков.
Посмотреть диаграмму
Схема
Прецизионные радиальные шарикоподшипники
Описание шарикоподшипника
Прецизионные радиальные подшипники воспринимают осевые нагрузки в одном направлении. Они отличаются высокой жесткостью и имеют высокую грузоподъемность. Этот тип подшипников используется в тех случаях, когда требуется высокая точность вращения и жесткие допуски на размеры. Использование неметаллических фиксаторов, таких как фенольные, может помочь достичь более высоких скоростей.
Посмотреть диаграмму
Схема
Опорные шарико-винтовые подшипники
Шариковый подшипник Описание
Опорные подшипники для шарико-винтовых пар разработаны для обеспечения максимальной осевой жесткости и повышенной точности подачи при использовании с прецизионными шарико-винтовыми парами. Это высокоточные радиально-упорные подшипники, которые превосходят комбинации стандартных радиально-упорных подшипников или комбинации радиальных и упорных подшипников для шарико-винтовых передач.
Посмотреть диаграмму
Схема
Двойные шарикоподшипники
Описание шарикоподшипника
Этот тип подшипника может воспринимать осевые нагрузки в обоих направлениях и имеет разъемную конструкцию. Двойные подшипники выдерживают высокие осевые нагрузки и обладают высокой жесткостью.
Подшипники являются важными частями, которые направляют и улучшают движение шпинделя.
Поскольку современное оборудование продолжает двигаться вперед, оборудование должно быть более точным, долговечным и быстрым, чем когда-либо прежде. Подшипники шпинделя подходят для очень высоких скоростей и помогают движению шпинделя достичь оптимальной скорости и точности.
Из-за тяжелых условий эксплуатации в подшипнике могут возникать напряжения, которые сокращают срок его службы.
BMC реализует важнейший компонент, используемый для придания формы материалам с помощью высокоскоростного вращения, и при необходимости может отремонтировать или восстановить существующий шпиндель.
Мы понимаем, что для высокоточных шпинделей и станков требуются специальные подшипники, которые не всегда легко доступны на рынке. Мы можем взять более стандартный стиль подшипника и изменить его по вашему образцу или принту.
Если это похоже на проблему, с которой вы столкнулись или имели,
Продолжайте читать…
Мы охватываем различные области применения подшипников шпинделя, чтобы обеспечить оптимальную производительность и типы подшипников для станков.
Шпиндели станков и подшипники шпинделей, работающие вместе
Подшипники шпинделей чаще всего применяются в шпинделях станков, от которых происходит термин подшипник шпинделя .
Подшипники шпинделя представляют собой высокоточные подшипники, предназначенные для использования в шпинделях станков и других прецизионных устройствах. Шпиндели станков представляют собой вращающиеся компоненты, удерживающие и приводящие в движение режущие инструменты. Например, шпиндели используются для обработки металла или других жестких материалов.
«В станках шпиндель — это вращающаяся ось станка, сердцевиной которой часто является вал. Сам вал называется шпинделем, но также в цеховой практике это слово часто используется метонимически для обозначения ко всему вращающемуся узлу, включая не только сам вал, но и его подшипники и все, что к нему прикреплено (патрон и т. д.)». [источник]
Благодаря очень узким допускам подшипники шпинделя особенно подходят для применений с самыми высокими требованиями к точности направляющих , такие как подшипниковые узлы главных шпинделей станков.
«Класс допусков для шарикоподшипников был определен комитетом в рамках ABMA, известным как «Комитет инженеров по кольцевым подшипникам» (ABEC). Эти допуски обычно называются рейтингом или классом ABEC.
Чем выше классификационный номер, тем ужесточаются допуски, что приводит к более высокой точности собранного подшипника.» [источник]
Существует два типа высокоскоростных шпинделей различной конструкции.
1. Шпиндель с ременным приводом — приводится в действие внешним двигателем, подключенным через систему ременных шкивов.
2. Мотор-шпиндель — основным компонентом этого шпинделя является мотор, хранящийся внутри.
Давайте взглянем на их различные конструкции…
источники:
Сегодняшний мир машиностроения, Shop Doc-обоснование использования высокоскоростного шпинделя
Современный механический цех, высокоскоростные шпиндели, работающие от давления охлаждающей жидкости
Вот краткий обзор основного узла шпинделя:
Источник, Сборка шпинделя, через Youtube
Прецизионные шпиндели обеспечивают наилучшее вращательное движение для повышения производительности и эффективности производства.
Особые области применения
Мотор-шпиндель в основном используется для высокоточной обработки.
Например,
«Обработка изнашиваемых деталей 3C, отделка заготовок, резка воздушных винтов, обработка цилиндров двигателей, обработка шасси автомобилей, шлифовка соединений трансмиссии и т. д. Общность этих приложений заключается в необходимости быстрых и гибких возможностей во время обработки». [источник]
В следующем разделе мы коснемся четырех типов подшипников станков.
Типы подшипников для станков
Существуют различные типы подшипников для использования в станках.
Радиально-упорные шарикоподшипники — предназначены для восприятия нагрузок, линия приложения которых находится под определенным углом к перпендикулярной оси (угол контакта). Подшипники поддерживают высокие рабочие скорости.
Области применения также включают деревообрабатывающие шпиндели, вакуумные насосы и полупроводниковую промышленность.
Радиальные подшипники или радиальные подшипники — воспринимают осевые нагрузки в обоих направлениях.
Области применения также включают вакуумную технику, электродвигатели и медицину.
Роликовые подшипники — этот тип подшипников состоит из одного или двух рядов шариков или роликов (из стали), которые находятся между внутренним и внешним кольцами. Часто в кольцах нарезают дорожки качения или канавки для правильного направления тел качения.
Упорные шарикоподшипники — это подшипник вращения, который вращается между частями, уменьшая трение, и предназначен для восприятия осевой нагрузки (в основном в низкоскоростных приложениях). Именно осевой подшипник обеспечивает вращение между частями.
Поскольку подшипники имеют такое важное значение, было разработано множество различных типов подшипников для различных нагрузок и работ, поэтому очень важно убедиться, что вы знаете, как различать их все, чтобы они соответствовали потребностям вашего клиента.
Подробнее о типах подшипников: технологии, облегчающие жизнь (детали и использование)
Ресурсы:
Радиальные шарикоподшипники по сравнению с радиально-упорными шарикоподшипниками
Что такое электрический шпиндель (встроенный шпиндель, моторизованный шпиндель) и его применение?
Распространенные типы модификаций
Требования вашего приложения и требования меняются. В BMC мы помогаем оценить ваши потребности и определить, можно ли модифицировать ваши существующие подшипники или требуется новая конструкция подшипника.
Ниже приведены типы модификаций, которые превращают стандартные подшипники, которые легче получить, в специальные подшипники/подшипники для конкретных шпинделей, приобретение которых может занять много времени.
-DLR (Прямая смазка)
-Отверстия EDM для смазки
-Разгрузочные втулки внутреннего кольца
-Уменьшения внутреннего/наружного диаметра
-Смазочные канавки и отверстия для смазки
-Прорези для уплотнительных колец
3 — 90 или отверстий
— Прецизионные прокладки Soft/Hardenden
— Индивидуальные предварительные нагрузки и компоновки
Большинство предприятий по восстановлению шпинделей сталкиваются со своими клиентами в ситуации остановки.
Бензиновая мотопомпа Fubag PG 950T: в чем секрет востребованности оборудования?
Высокая эффективность и широкая сфера применения (от дачных участков до ЖКХ).
Удобство эксплуатации и простота обслуживания (чистку и ремонт можно выполнить без проблем).
Усиленная конструкция из прочных материалов (это гарантирует защиту от механических повреждений).
Приемлемая цена при выдающихся рабочих показателях (у модели большой ресурс).
Компактность и мобильность (установку можно использовать в ограниченном пространстве, она не зависит от центральной электросети).
Бензиновая мотопомпа Fubag PG 950T — результат кропотливой работы инженеров бренда, которые смогли совместить передовые технологии и традиционное качество.
Характеристики
Бренд
Fubag
Наши специалисты ответят на любой интересующий вопрос по товару
Задать вопрос
Поделиться
Назад к списку
Пожарная мотопомпа Фубаг PG 950T
org/ListItem»> UPS-LAB
Каталог
Все для сада и парка
Мотопомпы
Мотопомпы Fubag
Мотопомпа Fubag PG 950T
Добавить в сравнение
Удалить из сравнения
Артикул: PG 950T
Мотопомпа для сильнозагрязненной воды FUBAG PG 950T оборудована 4-тактным двигателем мощностью 7 л. с. Предназначена для осушения затопленных сараев или подвалов, пригодится на строительной площадке для осушения котлована. Диаметр твердых включений в перекачиваемой жидкости не должен превышать 30 мм. Благодаря усиленной раме механизм мотопомпы защищен от повреждений. Кроме того, рама гарантирует устойчивое положение агрегата как при использовании, так и при транспортировке. Крыльчатка чугунная. Давление на выходе: 2.6 бар.
Характеристики
Мощность, л.с.
7
Мощность, кВт
5.1
Назначение
пожарная
Топливо
бензин
Наличие электростартера
нет
Объем топливного бака, л.
3.6
Двигатель
FUBAG F170 OHV
Объем двигателя, куб. см.
196
Число тактов
4
Комментарий
для грязной воды
Производительность, л. / мин.
1300
Выстота подачи, м.
26
Макс. размер частиц, мм.
30
Диаметр патрубка (вход / выход), мм
80
Длина, мм
410
Ширина, мм
535
Высота, мм
430
Вес, кг.
34
Страна производства
Китай
Гарантия производителя
1 год
Цена по запросу
По этому товару требуется предоплата.
Мотопомпа для сильнозагрязненной воды FUBAG PG 950T оборудована 4-тактным двигателем мощностью 7 л.с. Предназначена для осушения затопленных сараев или подвалов, пригодится на строительной площадке для осушения котлована. Диаметр твердых включений в перекачиваемой жидкости не должен превышать 30 мм. Благодаря усиленной раме механизм мотопомпы защищен от повреждений. Кроме того, рама гарантирует устойчивое положение агрегата как при использовании, так и при транспортировке. Крыльчатка чугунная. Давление на выходе: 2.6 бар.
Характеристики
Мощность, л.с.
7
Мощность, кВт
5.1
Назначение
пожарная
Топливо
бензин
Наличие электростартера
нет
Объем топливного бака, л.
3.6
Двигатель
FUBAG F170 OHV
Объем двигателя, куб. см.
196
Число тактов
4
Комментарий
для грязной воды
Производительность, л. / мин.
1300
Выстота подачи, м.
26
Макс. размер частиц, мм.
30
Диаметр патрубка (вход / выход), мм
80
Длина, мм
410
Ширина, мм
535
Высота, мм
430
Вес, кг.
34
Страна производства
Китай
Гарантия производителя
1 год
Наличие
в точке самовывоза: под заказ
на оптовом складе: под заказ
Доставка
— уточняйте срок поставки
Москва: 980 руб
МО за МКАД: по тарифу ТК
Россия: по тарифу ТК
Самовывоз
— уточняйте срок поставки
Описание
Мотопомпа для сильнозагрязненной воды FUBAG PG 950T оборудована 4-тактным двигателем мощностью 7 л.
Открытая лекция «Конституция как основной закон го…
Олимпиада по высшей математике для студентов…
Новости
Университет
Международные связи
Спорт
Воспитательная работа
Жизнь студентов
Новости подразделений
Студенческая жизнь
«А, ну-ка, первокурсник!» — 2022 21 ноября 2022
Студенческая жизнь
Второй тур осенней серии игр «Что? Где? Когда?». .. 21 ноября 2022
Спорт
Победа в открытом турнире по аэробике спортивной и танцевальной «Золот… 20 ноября 2022
Студенческая жизнь
Факультет УПП на страже порядка! 19 ноября 2022
Студенческая жизнь
Конкурс «Лучшая комната общежития № 4» от БРСМ БелГУТа… 19 ноября 2022
Университет
Повышение квалификации по вопросам учета, анализа и контроля материаль… 18 ноября 2022
Спорт
Победы наших гиревиков! 18 ноября 2022
Университет
Единый день информирования на тему «Жилищно-коммунальное хозяйство: пе. .. 18 ноября 2022
Университет
Прием ректором университета студентов по личным вопросам… 18 ноября 2022
Другие новости
Gaudeamus igitur-2022 поет хор БелГУТа
1-й открытый авторский конкурс стихов, посвящённый освобождению города…
Беседа о выводах из оценки военно-политической обстановки вокруг Респ…
Профориентационная работа в Оршанском колледже…
Встреча с главой администрации Железнодорожного района…
Победа наших пловцов
Единый день здоровья
Победа в XVI республиканском конкурсе дипломных проектов…
«За мир – наука и искусство»: выставка студентов БелГУТа открылась в б…
Новый выпуск сборника студенческих научных работ…
Информирование на тему «Выводы из оценки военно-политической обстановк…
КУДА ПОСТУПАТЬ
Все факультеты
БелГУТ на Доске почета
Достижения университета
Предложения
Все предложения
Видеотека
Все видео
Фотогалерея
Все фото
Импульс.
Закон сохранения импульса. 10-й класс
Цели урока: узнать о законе сохранения
импульса и освоить алгоритм решения задач.
Тип урока: урок изучения и первичного
закрепления новых знаний.
Задачи:
Образовательные:
формировать понятия “импульс тела”, “импульс
силы”, умение применять их к анализу явления
взаимодействия тел в простейших случаях;
добиться усвоения учащимися формулировки и
вывода закона сохранения импульса.
Развивающие:
формировать ИКТ-компетентность, умения
анализировать, устанавливать связи между
элементами содержания ранее изученного
материала по основам механики, навыки поисковой
познавательной деятельности, способность к
самоанализу.
Воспитательные:
формировать исторический взгляд на развитие
физики как науки;
способствовать формированию межличностного
общения в процессе работы;
вызвать желание постоянно пополнять свои
знания;
поддерживать интерес к предмету.
Средства обучения: компьютерный
класс с доступом в Интернет, с установленным
ПО и ЦОР: «Открытая физика 1.1», ООО «Физикон»,
1996-2001, проектор, экран, презентация «Импульс
тела. Закон сохранения импульса» (Приложение
1).
План учебного занятия:
1. Организационный этап (1 мин.)
2. Актуализация знаний, мотивация и целеполагание
(7 мин.)
3. Изучение нового материала (23 мин.)
– самостоятельная работа по формированию
понятий импульса тела и импульса силы, замкнутой
системы тел с помощью технологической карты;
– раскрытие содержания закона сохранения
импульса;
– фронтальная и индивидуальная работа по
формированию алгоритма решения задач.
4. Закрепление и уточнение знаний (10 мин).
5. Рефлексия, информация о домашнем задании (4 мин).
ХОД УРОКА
1. Организационный этап
Подготовка учащихся к работе на уроке.
2. Актуализация знаний, мотивация и
целеполагание
– Хочется начать урок с высказывания
Аристотеля о движении (Приложение
1, слайд 1)
Всё движущееся необходимо приводится в
движение чем-нибудь. Если оно в самом себе не
имеет начало движения, то ясно, что оно
приводится в движение другим.
Предлагаю вам посмотреть фрагменты знакомых с
детства мультфильмов и подумать о
правдоподобности событий, которые происходят в
фильмах.
– Какая из представленных ситуаций, на ваш
взгляд, может быть правдоподобной, а какая нет?
– Почему?
– В каждом из фрагментов мы рассматривали
движение и пробовали установить их причину. В
действительности как обстоит дело в каждом из
этих случаев, попробуем выяснить сегодня на
уроке.
Причины того или иного движения привлекали
многих учёных. Среди них одним из ярких учёных 17
века Рене Декарт. Послушайте его размышление о
движении (Приложение 1,
слайд 5):
«Я принимаю, что во Вселенной … есть
известное количество движения, которое никогда
не увеличивается, не уменьшается, таким образом,
если одно тело приводит в движение другое, то
теряет столько своего движения, сколько его
сообщает».
– Как вы думаете, о какой физической величине и
каком законе идет речь? (Импульс тела. Закон
сохранения импульса.)
– Действительно впервые понятие импульса
было введено в физику французским ученым Рене
Декартом (Приложение 1,
слайд 6).Он назвал эту величину «количеством
движения». Пред вами был закон сохранения
импульса, сформулированный Декартом. Это и будет
темой нашего урока.
– Мы сегодня работаем по технологической карте (Приложение 2), которая
лежит перед вами, и всю необходимую информацию
будем записывать в неё.
– Записываем тему урока (Приложение
1, слайд 7): «Импульс. Закон сохранения
импульса».
– Урок мы начали с решения физических задач,
условие которых было представлено в виде
мультфрагментов. Тему задач нам помог определить
Декарт. Эти задачи на закон сохранения импульса.
Осталось их только правильно научиться решать,
чтобы выяснить, правы мы в своих предположениях
или нет.
Обычно закон мы изучаем по плану, вот он
представлен на слайде (Приложение
1, слайд 8):
1. Связь, между какими явлениями или величинами,
характеризующими явление, выражает данный закон
2. Формулировка закона
3. Опыты, подтверждающие справедливость закона
4. Применение закона на практике
– Обратите внимание на последний пункт плана и
ответьте на вопрос, для чего обычно мы применяем
во время урока закон? (При решении задач).
– Помогите мне сформулировать цель нашего урока
(Приложение 1, слайд 9). (Цель урока:научиться решать задачи на
закон сохранения импульса.)
– Для успешного достижения цели нам необходимо
выделить этапы работы.
– Как выдумаете, что необходимо знать для того,
чтобы решить задачу по данной теме. (Понятия:
Импульс тела. Импульс силы. Закон сохранения
импульса. План решения задач.)
– Предложите этапы достижения цели. (Учащиеся
предлагают возможные этапы)
Этапы достижения цели (Приложение
1, слайд 10):
1. Изучить понятия: Импульс тела. Импульс силы.
2. Изучить закон сохранения импульса
3. Составить алгоритм решения задач по теме
«Закон сохранения импульса».
– Для преодоления первого этапа необходимы
источники информации. Как вы думаете, какими
источниками информации вы можете
воспользоваться, чтобы изучить понятия «Импульс
тела» и «Импульс силы». (Обсуждение)
– Предлагаю возможные источники информации (Приложение 1, слайд 11):
Ваши знания курса физики 9 класса
Сосед по парте, который сдавал экзамен по физике
Учебник
Старая тетрадь по физике за 9 класс
Интернет
3. Изучение нового материала
– Для продуктивной работы используйте
любой источник информации и карту, где есть
опорные вопросы. (Даётся время на
самостоятельную работу).
– Вопросы для организации самостоятельной
работы представлены в технологической карте.
После работы проводится фронтальная проверка.
– Выберите, какую систему тел называют замкнутой
(информация в технологической карте):
Система тел, для которой равнодействующая
внешних сил равна нулю;
Система тел, для которой равнодействующая
внешних сил не равна нулю;
Система тел, в которой два или несколько тел
взаимодействуют только между собой.
– Для преодоления второго этапа воспользуемся
информацией с карты. Перед вами три формулировки
закона сохранения импульса выберите, пожалуйста,
наиболее удобную формулировку для решения задач
(Приложение 1, слайд 12).
«количеством движения… никогда не
увеличивается, не уменьшается, и, таким образом,
если одно тело приводит в движение другое, то
теряет столько же своего движения, сколько его
сообщает»
Если сумма внешних сил равна нулю, то
импульс системы сохраняется
Векторная сумма импульсов тел,
составляющих замкнутую систему, не меняется с
течением времени при любых движениях и
взаимодействиях этих тел
– Мы переходим к следующему этапу составлению
алгоритма решения задач, для этого воспользуемся
несколькими способами нахождения информации:
Интернет Физическая модель «упругого удара шаров»
на компьютере
Задание двум ученикам найти алгоритм в
Интернете. Учащимся выдаётся индивидуальное
задание №1 из приложения 2 и флешпамять для
переноса найденной информации на компьютер с
проектором.; для наиболее сильных учеников,
владеющих информацией по данной теме –
индивидуальная работа с компьютерной моделью
«Соударение упругих шаров» (Приложение
3).
Совместная работа с учащимися, по выводу
алгоритма решения задач, используя модель
«упругого удара шаров» в демонстрационном
варианте. С помощью этой модели мы сможем
рассмотреть упругий и неупругий удары двух тел,
задать массы взаимодействующих тел и их
скорости, а так же автоматически получить их
импульс до и после взаимодействия.
Рисунок 1
– Перед вами таблица (см.
технологическую карту) в неё мы будем заносить
условие задачи, чтобы решить сразу несколько
вариантов:
Обсуждаем, какие тела взаимодействуют, можно ли
их назвать замкнутой системой тел, оформляем
рисунки в технологической карте, определяем знак
проекций импульсов тел до и после
взаимодействия.
До взаимодействия
тел:
После взаимодействия тел:
Рисунок 2
Заполняем таблицу с помощью модели и делаем
выводы (в ходе решения формулируем и
записываем этапы алгоритма решения задач на
закон сохранения импульса).
Образец заполнения таблицы:
Вариант
Вид соударения
m1 кг
m2 кг
До удара
После удара
До удара
После удара
v1 м/с
v1 м/с
P1, м/с
P2 м/с
P1 кг м/с
P2 кг м/с
P кг м/с
P1‘ кг м/с
P2‘ кг м/с
P‘ кг м/с
1
Упругое
1
1
1
1
1
1
1
– 1
0
– 1
1
0
2
1
3
1
1
– 2
0
1
– 3
– 2
– 2
0
– 2
3
1
1
2
1
– 1
2
2
– 1
1
– 1
2
1
4
Неупругое
1
1
2
1
0,5
0,5
2
– 1
1
0,5
0,5
1
Обсуждаем алгоритм решения задач с другими
группами учащихся:
Смотрим через проектор информацию найденную
учащимися в Интернете;
Уточняем, что проекции в более сложных задачах
необходимо определять на две Оси Ох и Оy (как у
учащихся в индивидуальном задании).
Алгоритм (Приложение
1, слайд 13):
1.Определить какие тела входят в систему и
замкнута ли она
2.Выполнить рисунки до и после взаимодействия,
расставить на них направление импульса.
3.Записать закон сохранения импульса в векторной
форме.
4.Найти проекцию закона на ось Ох.
5. Выразить необходимую величину.
6. Произвести числовой расчет.
4. Закрепление и уточнение знаний
Решаем задачи на закрепление изученной темы (Приложение 1, слайды 14,
15), если есть время ещё задачу в технологической
карте.
В конце урока возвращаемся к решению задач из
мультипликационных фрагментов (Приложение
1, слайды 16, 17), обсуждаем невыполнение
закона сохранения импульса т. к. до
взаимодействия импульс равен нулю, а после
взаимодействия нет. В качестве ответа на задачу
из мультфильма « Приключения капитана Врунгеля»
можно привести фильм о реактивном движении (Приложение 1, слайд 18). И
попросить найти дома примеры реактивного
движения в природе и технике.
5. Рефлексия, информация о домашнем задании
Подводя итоги урока, предлагаем учащимся
ответить на вопросы по рефлексии (Приложение
1, слайд 19 или технологическую карту).
6. Домашнее задание (Приложение
1, слайд 20):
§42, Рассмотреть ПРЗ стр.117.
Упр. 8 (1, 2, 3), по желанию подготовить
сообщения о примерах реактивного движения в
природе и технике.
Литература:
А. А. Харитонова История физики учебное
пособие – Саранск 2003.
Бурмакина В.Ф., Зелман М., Фалина И.Н. Большая
семерка (Б7)
Информационно-Комуникационно-Технологическая
компетентность. Методическое руководство для
подготовки к тестированию учителей. – М.2007.
А.Е. Марон, Е.А. Марон Дидактические
материалы Физика 10 класс. – Москва «Дрофа» 2005.
Под редакцией профессора Б. И. Спасского.
Хрестоматия по физике. – Москва
“Просвящение”1987.
Разница между открытой и закрытой системой
Основное отличие — открытая и закрытая система
Термодинамика — это раздел физики, который объясняет передачу энергии между объектами и окружающей средой. Термины термодинамики также можно использовать для понимания химического поведения химических веществ. Система и окружение — два основных термина, используемых в термодинамике. Система — это часть вселенной, которая изучается, а окружающая — остальная часть вселенной, отличная от этой конкретной системы. Граница системы, отделяющая ее от окружающей среды, называется границей. Системы могут существовать тремя способами: открытые системы, закрытые системы и изолированные системы. Основное различие между открытой и закрытой системой заключается в том, что в открытой системе материя может обмениваться с окружающей средой , тогда как в закрытой системе материя не может обмениваться с окружающей средой.
Ключевые области, охватываемые
1. Что представляет собой открытая система — Определение, характеристики 2. Что такое закрытая система — определение, характеристики 3. Какова между разницей. Открытые и закрытые системы – Сравнение ключевых различий
Открытую систему можно определить как систему, которая может обмениваться как материи, так и энергии с окружающей средой. Например, Земля может быть признана открытой системой. В данном случае земля – это система, а космос – это окружающее. Солнечный свет может достигать поверхности земли, и мы можем отправлять ракеты в космос. Солнечный свет и ракету можно объяснить как энергию и материю соответственно.
Обмен веществом между открытой системой и окружающей средой происходит легко. Это также легко объяснить добавлением или удалением материи. Но обмен энергией несколько сложнее, потому что энергия может обмениваться в разных формах и при этом обмене могут происходить разные превращения. Энергия обменивается в виде тепла или любой другой формы.
В терминах термодинамики энергообмен характеризуется потенциальной энергией, кинетической энергией и тепловой энергией. Потенциальная энергия – это запасенная энергия. Кинетическая энергия – это энергия, переносимая объектом при движении. Однако энергия системы всегда существует в одном из этих трех состояний или в двух состояниях одновременно. Например, неподвижный объект может обмениваться теплом с окружающей средой. Тогда у него есть и потенциальная энергия, и тепловая энергия. Энергия может обмениваться или передаваться как потенциальная энергия или кинетическая энергия. Но иногда потенциальная энергия может быть преобразована в кинетическую энергию или может произойти обратное. Тепловая энергия или тепло также обмениваются между открытыми системами и их окружением.
Из-за возможности обмена веществом между открытой системой и окружающей средой внутренняя масса открытой системы меняется со временем. Если добавить материю, масса увеличится, а если убрать материю, масса уменьшится.
Рисунок 1: Поскольку кружка не накрыта, возможен обмен с окружающей средой как энергией, так и веществом. Таким образом, это открытая система.
Что такое закрытая система
Закрытая система — это система, в которой возможен обмен только энергией, но не материей. Обмен материей в замкнутой системе невозможен, потому что материя содержит частицы, которые не могут пересечь границу системы. Но энергия проходит через эту границу в виде фотонов, потому что энергия не состоит из частиц. Следовательно, в замкнутой системе масса остается постоянной, потому что вещество нельзя удалить или добавить. Но энергия может передаваться в основном в виде тепла или тепловой энергии.
Например, если чашку с теплой водой накрыть крышкой, то из-за крышки пар не сможет выйти из системы. Молекулы газа в воздухе также не могут попасть в чашку из-за крышки. Таким образом, нет никакого обмена материей. Но если мы прикоснемся к крышке через какое-то время, то почувствуем, что она теплая. Чашка также будет теплой; это указывает на то, что энергия выходит наружу в виде тепловой энергии. Если эту систему поддерживать при нормальной температуре в течение длительного времени, можно заметить, что чашка, крышка или вода перестают быть теплыми. Это связано с тем, что система делит тепловую энергию с окружающей средой до тех пор, пока температура системы не станет равной температуре окружающей среды. Это называется равновесием.
Рисунок 2: Закрытый горшок является примером закрытой системы, поскольку он не может обмениваться веществом с окружающей средой из-за крышки.
Разница между открытой и закрытой системами
Определение
Открытая система: Открытая система — это термодинамическая система, в которой энергия и вещество могут обмениваться с окружающей средой.
Закрытая система: Закрытая система — это термодинамическая система, в которой возможен обмен энергией с окружающей средой, но не с материей.
Обмен материей
Открытая система: Открытые системы могут обмениваться материей с окружающей средой.
Закрытая система: Закрытые системы не могут обмениваться веществом с окружающей средой.
Внутренняя масса
Открытая система: Масса системы будет меняться со временем в открытых системах.
Замкнутая система: В закрытых системах масса системы постоянна.
Граница системы
Открытая система: Открытые системы имеют незамкнутые границы.
Закрытая система: Граница закрытой системы полностью закрыта.
Заключение
Повсюду в окружающей среде происходят взаимодействия между системами и их окружением. Системы могут быть открытыми, закрытыми или изолированными. Основное различие между открытой и закрытой системой заключается в том, что в открытой системе материя может обмениваться с окружающей средой, тогда как в закрытой системе материя не может обмениваться с окружающей средой.
Ссылки:
1 «Система и ее окружение». Химия LibreTexts. Libretexts, 21 июля 2016 г. Интернет. Доступна здесь. 16 июня 2017 г. 2. «Открытые, закрытые и изолированные системы в физической химии». Основы физических наук. н.п., н.д. Веб. Доступна здесь. 16 июня 2017 г.
Изображение предоставлено:
1. «345707» (общественное достояние) через 2. «coffee steam 2» с помощью waferboard (CC BY 2.0) через Flickr
Закрытая система 9 Pixabay0001
Основные определения
Викторина
Примеры
Научная
Показывает уровень оценки в зависимости от сложности слова.
Посмотрите слово, которое чаще всего путают с открытой системой
Сохраните это слово!
Показывает уровень сложности слова.
сущ. Термодинамика.
область, изолированная от своего окружения границей, через которую не допускается перенос вещества или энергии.
СРАВНИТЬ ЗНАЧЕНИЯ
Нажмите, чтобы сравнить значения. Используйте функцию сравнения слов, чтобы узнать разницу между похожими и часто путаемыми словами.
ВИКТОРИНА
ВЫ ПРОЙДЕТЕ ЭТИ ГРАММАТИЧЕСКИЕ ВОПРОСЫ ИЛИ НАТЯНУТСЯ?
Плавно переходите к этим распространенным грамматическим ошибкам, которые ставят многих людей в тупик. Удачи!
Вопрос 1 из 7
Заполните пропуск: Я не могу понять, что _____ подарил мне этот подарок.
Во всех других случаях вы должны взять свои данные и передать их во внешнюю систему, особенно в закрытую систему.
Unified ID 2.0 получает все большую поддержку со стороны агентств, но издатели не так убеждены|Майкл Бюрги|10 августа 2021 г.|Digiday
Закрытая система предотвращает контакт молока с молокоотсосом, что делает модель проще стерилизовать.
Лучший молокоотсос для удобного и эффективного сцеживания, где бы вы ни находились|Билли Кадден|26 июля 2021 г.|Popular-Science
Исследования показывают, что изменение первичной системы с закрытой системы, где могут голосовать только зарегистрированные партии, на открытые предварительные выборы или первичные выборы двух лучших на самом деле не меняет состав первичного электората.
Изменение принципа работы праймериз, вероятно, не сделает политику менее противоречивой|Джеффри Скелли (geoffrey.skelley@abc. com)|19 июля 2021 г.|FiveThirtyEight
Им не нужна закрытая система, такая как Супер Лига, в которой команды соревнуются без риска.
Футбольные команды принадлежат богатым. Но, как показывает Суперлига, фанаты несут в себе душу игры.|Стивен Гофф|21 апреля 2021 г.|Washington Post
В настоящее время мы не можем знать наверняка, потому что полиция и ее руководство являются закрытыми системами.
Мы задаем неправильный вопрос о кандидатах в начальники полиции|Родрик Колвин|14 апреля 2021|Голос Сан-Диего
Он закрыл глаза, представляя девственниц, представляя боль в голове и паху.
Влиятельный конгрессмен пишет о «мясистых грудях»|Асавин Суэбсенг|7 января 2015 г.|DAILY BEAST
В 2014 году на регулярных рейсах коммерческой авиации не было ни одного случая смерти в системе, которая выполняет 68 000 рейсов в день.
Раздражающие задержки в аэропорту могут помешать вам стать следующей AirAsia 8501|Клайв Ирвинг|6 января 2015 г. |DAILY BEAST
Она наполняет своих персонажей — сильных женщин, сопротивляющихся сексистской системе — с таким сердцем.
Оскар 2015: выбор The Daily Beast: от Скарлетт Йоханссон до «Отрочества»|Марлоу Стерн|6 января 2015 г.|DAILY BEAST
Сотня сверхбогатых либеральных и консервативных доноров захватила политическую систему.
100 богатых людей, которые правят Америкой|Марк Маккиннон|5 января 2015 г.|DAILY BEAST
Закрытые суды, мошеннические клерки и вводящие в заблуждение заявления генерального прокурора, поскольку Флорида приветствует однополые браки.
Закоулки, низкопробная борьба за прекращение однополых браков во Флориде наконец окончена|Джей Майклсон|5 января 2015 г.|DAILY BEAST
Швеция исключила британские товары в соответствии с континентальной системой, установленной Бонапартом.
Книга истории и хронологии на каждый день|Джоэль Манселл
Однако, поскольку Испания пала с высоты, которую она когда-то занимала, ее колониальная система также рухнула.
Причины появления дефектов при печати 3D на принтерах DLP/SLA, варианты решения проблем
Главная » Статьи
» Проблемы при 3D-печати » Причины появления дефектов при печати 3D на принтерах DLP/SLA, варианты решения проблем
Причины появления дефектов при печати 3D на принтерах DLP/SLA, варианты решения проблем
В процессе печати моделей посредством 3D принтеров DLP/SLA иногда появляются различные дефекты, проблемы. Рассмотрим самые распространенные варианты, способы их устранения.
1. Некачественное прилипание изделия к рабочей платформе принтера. (Модельприлипаеткванне, анекстолу) Во время печати при увеличении массы модели ее основание отклеивается от опорной поверхности, дальнейшая печать невозможна, процесс нужно начинать сначала. Причины этой проблемы следующие:
На рабочей платформе имеются частички застывшего полимера, оставшиеся после предыдущего процесса печати. Избежать нарушения прилипания можно тщательной проверкой состояния платформы перед работой. Если имеются кусочки смол, их необходимо удалить.
В контейнере для расходного материала есть повреждения. Эти дефекты являются препятствием для лазерного луча, в результате не происходит качественного затвердевания материала. Они появляются при механическом воздействии, иногда помутнения являются следствием излучения. Перед процессом печати нужно внимательно осматривать резервуар, оценивать его состояние. Если имеются повреждения, модель следует переместить в зону, где нет загрязнений, дефектов.
Наличие сгустков, частиц отвердевших смол в материале. При использовании фотополимеров с к-л пигментами содержимое необходимо перед печатью тщательно перемешать, процедить. Это позволит удалить посторонние примеси, которые при обычном осмотре незаметны.
2. Деформация поддержек, их отсутствие. Существуют определенные нормативы для поддержек, обеспечивающих устойчивость модели. Минимальная высота элементов составляет 0,5 см, минимальные параметры угла нависания колеблются в диапазоне от 60° до 0°. Настройки печати позволяют корректировать этот показатель.
Отделение поддержек от модели. Такая ситуация возникает, если поддержек мало или их кончики имеют недостаточную толщину. Настройки принтера позволяют установить требуемые параметры, исключающие такую проблему. При необходимости устранить ее нужно:
увеличить величину контакта соприкосновения модели с опорами;
увеличить число поддержек;
вручную добавить опоры, если в к-л они отсутствуют в проблемных зонах;
запрограммировать корректное положение детали в проекции XYZ.
3. Наличие пропусков, отверстий или трещин в 3D изделии:
Причины появления дефектов, варианты устранения:
Неправильное создание слоев в Gcode. Причиной нарушения являются: некорректная ориентация детали в плоскости XYZ, отклонения в obj, sti файле, сетке. Следует изменить ориентацию или исправить файл.
Повреждение, загрязнение резервуара для расходного материала.
Запыление, загрязнение зеркал в гальванометре, обеспечивающем направление лазерного луча.
4. Неровная поверхность, изъяны в виде впадин или выпуклостей.
Главной причиной этих дефектов являются препятствия на пути лазерного луча. Это могут быть:
Грязь на стенках резервуара для расходного материала. Нужно осмотреть нижнюю плоскость поддона, убедиться, что на ней нет деформаций. Если поверхность загрязнена жировыми составами, их нужно удалить.
Запыление, загрязнение зеркал, направляющих лазерный луч. Очищать их необходимо с максимальной осторожностью. При нарушении положения этих элементов принтер будет работать некорректно, придется проводить трудоемкую калибровку.
Посторонние частицы в фотополимере. Перед печатью его нужно перемешать, удалить твердые фракции.
5. Отклонение разметов напечатанной модели от компьютерной 3D детали.
Готовая модель может набухнуть из-за нарушения правил очистки с применением изопропилового спирта. Нельзя держать деталь в спиртовом составе более десяти минут.
Всевозможные изменения геометрии модели возникают по причине разъюстировки оптики. В этом случае требуется проведение калибровки.
6. Некорректная твердость готовой 3D модели.
Проблема является следствием сниженной мощности луча из-за препятствий в виде дефектов, загрязнений, имеющихся на его пути.
Топ 10 проблем, с которыми мы столкнулись при тестировании фотополимеров
Доброго дня, уважаемые форумчане!
Меня зовут Андрей, я кандидат химических наук, сооснователь компании HARZ Labs и разработчик фотополимеров для 3D печати. Занимаюсь этим более трех лет, возможно вы знакомы с моим первым творением X-Ray Tough. В настоящий момент мы ушли далеко вперед в разработке полимеров и понимании процесса печати и предлагаем фотополимеры HARZ Labs для тестирования на ваших принтерах.
Дружной командой HARZ Labs мы подготовили список из 10 проблем, с которыми мы сталкиваемся и боремся при разработке полимеров, уверен, что с частью из них сталкивались и вы. Также статья будет очень полезна тем, кто только начинает печатать.
В качестве основных принтеров для тестирования полимеров мы используем 3 принтера, относящихся к разным классам: DLP, SLA и LCD.
Creator B9 v1.1 (DLP)
RK-1 (SLA)
Wanhao D7 v1. 3 (LCD)
Использование такого набора принтеров позволяет нам быть уверенными в совместимости фотплимеров для принтеров каждого класса.
Итак, закончим вступление и перейдем к топ 10 проблем фотополимеров по версии команды HARZ Labs:
0. Полимер при печати “ест” силикон
Проблема с силиконом стоит даже не на первом месте, а на нулевом. Сколько кювет нам пришлось сделать и сколько раз перезалить силикон — никто точно не знает, но счет идет на десятки.
Есть ошибочное мнение, что полимер слишком агрессивный и растворяет силикон. На самом деле, полностью отвержденный силикон химически устойчив и не растворяется в полимерах. Причина съедания силикона в том, что его поверхность достаточно пористая, что позволяет полимеру частично проникать в поверхностный слой.
Если в приповерхностном слое силикона нет кислорода, то при засветке идет почти полное отверждение полимера и при подъеме столика вырывается тонкий слой силикона. Визуально это выглядит как отпечаток модели. В этом месте свет начинает рассеиваться, приводя к падению качества печати.
В месте отрыва силикона пористость становится еще больше, и с последующими циклами печати деструкция усиливается, и мы наблюдаем “выедание” силикона вплоть до подложки. А если кювета сделана из оргстекла, то застывший фотополимер отделить от него без царапин и повреждений практически невозможно, кювету можно выкидывать.
Как избежать этого? Во-первых, не стоит пренебрегать такими устройствами, как скребок (в B9 это sweeper). Они оголяют поверхность силикона перед каждым циклом, давая насытится поверхности кислородом. При условии, что поверхность силикона ровная – одна заливка прослужит вам очень долго. Так мы работали на одной кювете более двух недель (при печати в круглосуточном режиме), используя даже самые реактивные полимеры.
1. Полимер печатает очень медленно
Такое возможно, если фотоинициатор не соответствует длине волны излучателя или его дозировка недостаточна, а также компоненты полимера поглощают свет в том же диапазоне, что и фотоинициатор (например, красители и УФ-адсорберы). Если спектр излучения вашего прибора – 400-450 нм, а фотоинициатор поглощает в области 320-380 нм, то вряд ли у вас что-то получится. Ни время засветки, ни увеличение мощности не помогут.
Основное отличие принтеров заключается в спектре излучателя. Ведь ртутная лампа с максимумом на 405 нм и LED 405 нм совершенно разные вещи. Если посмотреть на спектры излучения, то видно, что в LED и SLA имеется только один узкий пик на 405 нм, а спектр ртутной лампы напоминает скорее забор из пиков. Для эффективной печати с ламповым излучателем требуются фотоинициаторы, работающие во всем спектре лампы, т.е. в диапазоне 280-410 нм, в то время как для диодных излучателей с узким интервалом достаточно фотоинициатора с максимумом поглощения в области 405 нм.
Чтобы все работало нужно использовать фотополимеры для вашего типа принтера, либо добавить соответствующий фотоинициатор.
2. Паразитная засветка
По нашим наблюдениям наибольшая паразитная засветка в прозрачных неокрашенных полимерах. Особенно она заметна в ламповых DLP принтерах. Чем меньше длина волны падающего света – тем меньше критическая глубина отверждения. Например, видимым светом можно отвердить полимер на глубину 5-10 см. В то время как жесткий УФ (UVC) отверждает совсем тонкие слои (менее 100 мкм). Добавляя краситель, мы создаем фильтр для отсечения длинных волн и боремся с паразитной засветкой. Но краситель также отсекает и часть полезного УФ излучения, что сказывается на активности полимера.
Бороться с паразитной засветкой можно введением красителей, но в строго определенной дозировке, чтобы отсечь паразитную засветку, но не убить нужное нам излучение. Также излучатели с меньшей длиной волны в узком диапазоне дадут меньшую засветку. Например, лазер 365 нм практически не даст паразитной засветки даже в прозрачных составах.
3. Расслоение модели
Чаще всего это наблюдается при переходе от первых слоев с длительной засветкой к основным слоям. При длительной засветке полимер отверждается практически до глянца, что значительно ухудшает межслойную адгезию. В результате последующие слои просто не прилипают.
Как с этим бороться? В первую очередь создать кислородный барьер, например, используя скребок или тефлоновую пленку с достаточной кислородной проницаемостью. В этом случае даже при продолжительной засветке контактный слой на границе силикон/модель не будет полностью отверждаться.
Если такой возможности нет, то стоит уменьшить время засветки первых слоев, либо добавить адгезионную добавку.
4. Модель прилипает к ванне, а не к столу
Про это не писал только ленивый, так что вряд ли напишу что-то новое. Первое – не откалиброван стол. Зазор между столом и дном кюветы слишком большой, чтобы засветить этот слой. В результате слои остаются на дне кюветы. Второе – плохая адгезия (прилипание) к столу. Естественно предположить, что адгезия к столу должна быть значительно выше, чем к материалу дна кюветы. Одной их косвенных характеристик адгезии является поверхностное натяжение материала. Чем оно выше, тем адгезия к нему лучше. Поэтому в качестве материала стола часто выбирают металл или стекло, а для кюветы – силиконы и фторполимеры (тефлон). Мы проводили эксперименты с различными самоклеящимися пленками, типа ПЭТФ, ПВХ – с ними ничего хорошего не получилось.
Решение: если не помогла калибровка стола, то стоит задуматься об обработке поверхности стола адгезионным праймером, например на силановой основе.
5. Модель намертво прилипает к столу
Причин может быть несколько- сам полимер имеет сильную адгезию к материалу стола, сильная перезасветка первых слоев. Иногда, чтобы отделить модели от стола стало невозможно достаточно просто шероховатой поверхность стола.
Решением может стать уменьшение времени засветки первых слоев и/или полировка стола. Также можно покрасить стол, поскольку адгезия к краске значительно ниже, чем к металлу, или приклеить стекло, как мы это сделали с B9.
6. Фотополимер загустевает и желируется со временем
Под действием УФ и солнечного света он начинает полимеризоваться. Оконные стекла или прозрачный корпус 3D принтера не защищает полностью от УФ излучения. Если ваш полимер может простоять в помещении в прозрачном стакане пару дней без видимых изменений – то все ок, вам нечего бояться.
Если он очень чувствителен к свету, то рекомендую сделаю следующее: убрать из освещения люминесцентные ртутные лампы и заклеить окна музейной пленкой с УФ защитой, либо занавесить плотными шторами.
Можно конечно добавить немного ингибитора полимеризации, но тогда и активность вашего полимера катастрофически упадет.
7. Готовые модели растрескиваются или ломаются при снятии
Это свойство жестких материалов, обладающих высокой степенью сшивки. Таким свойством обладают фотополимеры на основе эпоксидов и полиэфиров. В таком случае без изменения всего состава не обойтись.
Чтобы избежать растрескиваний можно ввести небольшое количество пластификаторов, типа ДОФ или ДБФ порядка 1-3%. Это может помочь.
8. Модель начинает выгибать
Выгибание детали это следствие усадки при дозасветке. Теоретически, если засвечивать модель равномерно, то и усадка будет проходить равномерно. Однако теория и практика несколько разнятся, и на практике так не получается. Если досвечивать модель на солнце или в LED лампе – глубина отверждения будет больше, если ртутной лампой в диапазоне UVC-UVB, то отверждаться будут только поверхностные слои. В процессе дозасветки в глубине детали все равно останется несшитый полимер, который будет дополимеризоваться долгое время под действием обычного света. Именно этот процесс и обуславливает появление внутренних напряжений, которые проявляются в выгибании детали.
Стоит запомнить общее правило: чем меньше длина волны падающего света – тем меньше критическая глубина отверждения. Однако оставив модель на солнце её все равно рано или поздно начнет выгибать. Наименее заметен этот эффект, если есть компенсация усадки — например, пористая структура или наполнитель.
9. Появляется белый налет после промывания в спирте
Наблюдается такое при наличии в фотополимере большого количества фотоинициатора, пластификатора и других несшивающихся компонентов (находящихся в свободном состоянии и не входящих в структуру полимерной матрицы), а также при недостаточной засветке верхних слоев. В обоих случаях спирт вытягивает несшитые компоненты на поверхность, при высыхании давая белесый налет.
Избавиться от этого можно увеличив время засветки слоев, либо можно попробовать вымывать в более слабых растворителях, например, в водноспиртовых растворах.
Если это не помогает, то стоит сменить полимер, который вы используете.
10. Растрескивание в процессе постобработки
К сожалению, это общее свойство акриловых полимеров. Любой полимер будет набирать в себя растворитель ухудшая физикомеханические свойства готовой модели.
Правильным решением будет не оставлять надолго модели в растворителе и избегать “жестких” растворителей типа ацетона, этилацетата, толуола и использовать ультразвуковую ванну для промывки.
Это наша первая статья, так что не судите строго:) Надеемся, что она была полезной и интересной.
Спасибо за внимание!
P.S. Если у вас есть какие-то вопросы по физике/химии стреолитографической печати и полимерам, смело задавайте их в комментариях, а мы постараемся ответить на них
10 распространенных неудач при 3D-печати смолой и способы их решения
3D-печать смолой сложнее, чем многие другие методы 3D-печати. Это связано с множеством различных факторов, участвующих в процессе 3D-печати. В этой статье мы объясним наиболее распространенные дефекты полимерной 3D-печати и способы их устранения. Если вы не любите читать, Hiro Creations поделился видео со своими советами и рекомендациями по решению этих проблем.
Наиболее распространенные сбои 3D-печати и способы их устранения
Прежде чем сосредоточиться на проблеме с печатью. Приятно знать, что для смол Liqcreate уже доступно множество предварительных настроек. Вы можете найти их здесь. Кроме того, всегда рекомендуется фильтровать смолу после сбоя печати. В резервуаре для смолы могут быть мелкие пластиковые детали, которые могут повредить резервуар для смолы или часть принтера
Общие советы и рекомендации:
– Поддерживайте температуру смолы не ниже комнатной (20C / 68F)
– Чистая рабочая зона
1) Нарушение прилегания рабочей пластины
Одна из наиболее распространенных проблем заключается в том, что деталь вообще не прилипает к рабочей пластине. К рабочей пластине не прикреплен даже тонкий слой пластика. Здесь вы должны проверить, насколько толстая/большая деталь, приклеенная к нижней части рабочей пластины. Если на нижней части пленки нет затвердевшей части, вероятно, что-то не так с источником света зеркала/DLP-модуля/ЖК-экрана. Стоит перезагрузить 3D-принтер и провести тест экспозиции. Если он не светится, обратитесь к производителю оборудования.
Если первая часть вашего STL-файла находится в резервуаре для смолы, это обычно означает, что часть отслоилась от рабочей пластины на полпути сборки. В этом случае вы можете увеличить время экспозиции дна на 10-20% и обычно оно фиксированное.
Третий и наиболее распространенный сценарий заключается в том, что к рабочей пластине ничего не прикреплено, а на дне резервуара для смолы находится несколько миллиметров затвердевшей смолы. Обычно это означает, что первый слой плохо приклеился к рабочей пластине и сразу же вышел из строя. Прежде чем заглянуть в настройки, откалибруйте свою рабочую платформу настолько хорошо, насколько это возможно. Плохо откалиброванная рабочая пластина всегда будет приводить к проблемам с адгезией. Есть несколько способов исправить это:
— повторная калибровка рабочего стола
— Увеличить время экспозиции нижнего слоя
— Увеличить количество нижних слоев
— Увеличить время ожидания перед подъемом на нижних слоях
— Уменьшить скорость подъема и втягивания нижних слоев
Все эти модификации помогут получить более прочную адгезию к рабочей пластине и уменьшат вероятность поломки.
2) Обычные слои отслаиваются от нижних слоев
Большинство параметров настроены таким образом, что вы можете контролировать время экспозиции нижних слоев и обычных слоев. Время экспозиции нижних слоев больше, чтобы получить хорошую адгезию к рабочей пластине. Иногда у обычных возникают трудности с прилипанием к нижним слоям. Это можно решить несколькими способами:
— Уменьшить время экспозиции нижних слоев. (не уменьшайте его настолько, чтобы не произошло нарушение адгезии)
— Увеличить время экспозиции обычных слоев
— Увеличить время ожидания перед подъемом
— Уменьшить скорость подъема и скорость втягивания
3) Случайный отказ опоры
Большинство деталей необходимо печатать на опорах. Отказы поддержки происходят на кончике поддержки (см. следующий пункт) или случайным образом в структуре поддержки. Когда это происходит случайным образом, есть несколько способов исправить это:
— Увеличить время экспозиции обычных слоев
— Увеличить время ожидания до лифта
— Уменьшить скорость подъема и скорость втягивания
— Увеличить толщину опоры
4) Советы по отказу поддержки
Иногда опоры хорошо пропечатаны, но часть отсутствует. В большинстве случаев этот отказ происходит на опорных наконечниках. Есть несколько способов исправить это:
— Увеличить толщину опоры
– Увеличить толщину опорного наконечника
— Увеличить опорное пересечение
— Увеличить время ожидания до лифта
— Уменьшить скорость подъема и скорость втягивания
5) Случайный отказ детали
Когда часть выходит из строя случайным образом, что означает, что все печатается хорошо, и вдруг часть начинает выходить из строя локально. может быть несколько причин и разные способы исправить это:
— Увеличьте время экспозиции обычных слоев
— Увеличить время ожидания перед подъемом
— Уменьшить скорость подъема и скорость втягивания
– Увеличить толщину опоры
Поддержка
Вам нужна помощь с 3D-печатью наших полимеров SLA, DLP или LCD? Мы можем помочь тебе! Просто найдите вопрос, который у вас есть ниже. Если вы не можете найти его, дайте нам знать, связавшись с нами!
Настройки принтера →
6) Шероховатая поверхность
Когда деталь полностью напечатана, но поверхность шероховатая, это может быть вызвано несколькими настройками. Наиболее распространенными являются переотвержденные или недоотвержденные детали. Кроме того, причиной этого может быть слишком малое время ожидания или слишком высокая скорость подъема. Иногда трудно определить, является ли деталь перевулканизированной или недоотвержденной. Недоотвержденные детали обычно выглядят как дефекты «апельсиновой корки»:
Изображение: Эффект апельсиновой корки на полимерных 3D-печатных деталях часто возникает из-за недоэкспонирования полимера.
7) Случайные отверстия
Три основные причины, по которым в деталях могут быть случайные отверстия:
– Деталь недоэкспонирована. Увеличьте время экспозиции обычных слоев
– Толщина стенки слишком мала. Увеличьте толщину стенки конструкции, если это возможно
– Деталь имеет (частично) полую область без дренажных отверстий. Либо добавьте дренажное отверстие, либо поместите деталь на опоры, либо значительно уменьшите скорость печати, чтобы можно было медленно сбрасывать давление.
8) «Дефекты растрескивания»
Дефекты растрескивания легко обнаружить, так как все детали покрыты тонкими слоями полуотвержденной смолы. Иногда даже приводит к выходу из строя деталей. Обычно это происходит из-за того, что слои не прилипают должным образом друг к другу. Во время движения рабочей пластины слои могут немного сместиться и прилипнуть к детали. Есть несколько способов решить эту проблему:
— Увеличить время экспозиции обычных слоев
— Увеличить время ожидания до лифта
— Уменьшить скорость подъема и скорость втягивания
— Увеличить толщину опоры
Изображение Formlabs: Дефекты неровностей в Formlabs Form 2
9) Экстремальные линии, видимые на детали
Экстремальные линии на отпечатке могут быть вызваны настройками или оборудованием. Убедитесь, что рабочий стол выровнен, и проверьте, не качается ли ось Z. Если причина не в этом, то крайние линии слоев могут быть вызваны следующими настройками:
– Переотверждение детали. Проверьте, не пересушены ли детали, если да, уменьшите время экспозиции обычных слоев
— Увеличить время ожидания перед подъемом
— Уменьшить скорость подъема и скорость втягивания
10) Как устранить сбои при 3D-печати с использованием смолы Wax Castable
Из-за значительного количества воска в смоле при возникновении проблем со смолой Liqcreate Wax Castable существуют определенные рекомендации. Вы можете найти это здесь.
11) Как исправить ошибки 3D-печати с помощью смолы Composite-X
Печать с использованием композитных смол всегда немного сложнее по сравнению с обычными смолами. Советы и рекомендации по работе с Liqcreate Composite-X можно найти здесь.
Не стесняйтесь обращаться к нам по адресу info@liqcreate. com, если у вас есть какие-либо вопросы или вам нужна помощь эксперта по 3D-печати смолой в Liqcreate.
10 советов по устранению неполадок, связанных с 3D-печатью из смолы, которая пошла не так
В последние несколько лет 3D-принтеры наконец-то стали широко доступны для широких масс. Они больше не являются инструментами только для профессионалов и бизнеса. Вы даже можете найти отличные 3D-принтеры менее чем за 500 долларов, включая SLA-принтеры. Таким образом, получить 3D-принтер из смолы несложно, но создание профессионально выглядящего отпечатка все еще может быть сложной задачей.
Полимерные принтеры, такие как AnyCubic Photon Mono X 6K, идеальны, если вы новичок, который хочет быстро начать работу с 3D-печатью, или художник, желающий создавать детализированные произведения искусства. Тем не менее, 3D-печать SLA может пойти не так, как печать FDM, поэтому давайте рассмотрим наиболее распространенные проблемы и устраним их с помощью некоторых основных способов устранения неполадок 3D-печати.
Содержание
1. Используйте чистую смолу
Вы можете предотвратить многие проблемы с 3D-печатью и неудачные отпечатки, убедившись, что используете высококачественную, чистую смолу без остатков, загрязняющих ее. Всегда проверяйте свою смолу перед началом нового проекта.
Внутри бутылки вы можете найти частицы отвержденной смолы, особенно если покупаете в больших количествах. Твердые остатки могут помешать правильной работе принтера, и ваша печать может выйти из строя на полпути. Кроме того, вы можете случайно загрязнить смолу спиртом или другими жидкостями, если оставите бутылку открытой. Осмотрите смолу и поддерживайте упорядоченную рабочую среду.
2. Проверьте температуру окружающей среды
Вы можете игнорировать температуру окружающей среды в вашем доме, гараже или мастерской просто потому, что вы к ней привыкли. Однако это может повлиять на то, насколько хорошо схватывается смола. Это особенно проблема, если вы живете в более холодном климате, потому что для большинства смол требуется температура окружающей среды от 22 ℃ до 25 ℃, а лучше даже выше. Ознакомьтесь с рекомендацией производителя и обогрейте свое рабочее место или переместите принтер в более теплую часть дома.
Прежде чем приступить к работе, вы также должны дать смоле нагреться до комнатной температуры. Если вы только что получили новую партию смолы, возможно, она холоднее или теплее, чем температура на вашем рабочем месте. Оставьте на несколько часов. Вам нужна стабильная температура во время процесса печати и отверждения.
3. Содержите ЖК-экран в чистоте
Одной из наиболее распространенных причин неудачных 3D-печатей является загрязненный ЖК-экран. Любые остатки на экране могут помешать правильной работе принтера или вызвать деформацию печати. Ультрафиолетовый свет вашего принтера должен проходить через экран, чтобы ничто не блокировало его путь, иначе вы получите пробелы в своей модели и другие дефекты.
Чаще всего вам приходится иметь дело с отвержденной смолой, потому что в 3D-печати редко бывает все идеально. Для очистки используйте пластиковый скребок. Вы также можете использовать острое лезвие бритвы, но делайте это осторожно и осторожно, иначе вы можете повредить экран. Большая часть остатков должна легко отделиться. Если после этого экран все еще несколько загрязнен, протрите его тканью из микрофибры, смоченной изопропиловым спиртом.
4. Не печатайте так быстро
Распространенной причиной испорченных 3D-полимерных отпечатков является высокая скорость печати. 3D-печать смолой обычно включает использование УФ-излучения, которое воздействует на смолу, чтобы отвердить ее. Смола должна быть освещена правильным количеством света, иначе вы не получите никаких результатов. Слишком быстрая печать означает, что ваш отпечаток недоэкспонирован, или, другими словами, смола не получает достаточного количества УФ-излучения. В результате ваш принтер ничего не напечатает, а если и напечатает, то у вас будет хрупкая модель, которая легко ломается.
Войдите в программное обеспечение слайсера и настройте параметры печати, особенно скорость печати. Замедлите печать небольшими шагами и повторите попытку. Кроме того, не забудьте сначала проверить смолу и температуру.
5. Печатайте по диагонали под углом 45 градусов
Негласное правило 3D-печати из смолы заключается в том, чтобы печатать модель под углом 45 градусов. Почему? Печать под углом приводит к меньшему количеству сбоев и лучшему качеству печати, особенно когда требуется много опорных структур из-за большой модели печати.
При вертикальной печати вес модели сильнее давит на опоры, потому что вес распределяется неправильно. Все течет вертикально. При печати по диагонали вес распределяется более равномерно, поэтому вы рискуете меньше проблем с поддержкой. В качестве дополнительного бонуса вам также будет легче снимать распечатанную модель с рабочей пластины.
6. Не перегружайте платформу для печати
Печать может занять много времени, поэтому вы, вероятно, в какой-то момент решили заполнить рабочий стол как можно большим количеством моделей. В конце концов, почему бы не сэкономить время и деньги, напечатав все сразу? Что ж, вы можете остаться ни с чем, кроме сбоя печати и потери большого количества смолы.
Если вы новичок и допустили ошибку, все модели на печатной платформе могут пойти не так. В зависимости от модели ваш полимерный 3D-принтер может плохо работать даже с перегруженной рабочей пластиной. Так что придерживайтесь печати одной 3D-модели за раз или, самое большее, пары, и не забывайте держать их под углом 45 градусов, чтобы увеличить ваши шансы на успех и качество печати.
7. Проверьте пленку FEP и замените ее
Пленка FEP представляет собой специальную фольгу, используемую для создания оптимального пути для источника УФ-излучения для отверждения смолы. Это важная составляющая процесса печати. Если ваши отпечатки вдруг превращаются в сбои, нужно проверить пленку. Его часто упускают из виду, особенно новички.
После определенного количества печати пленка FEP деформируется или получает какие-либо повреждения. Когда вы заметите такие признаки износа, пришло время заменить его. Небольшие царапины не повлияют на качество печати, а если вы заметили пятна, вы можете игнорировать их или протереть бумажным полотенцем, смоченным изопропиловым спиртом.
8. Повторная калибровка рабочего стола
Если ваш отпечаток получается плохим на первом слое, на нижних слоях или полностью выходит из строя на полпути, рабочий стол может быть слегка наклонен. Вам необходимо выровнять его и повторять эту операцию всякий раз, когда это необходимо, как часть процедуры обслуживания вашего принтера. Независимо от того, используете ли вы полимерный 3D-принтер или FDM-принтер, калибровка является ключевым фактором, позволяющим избежать большинства проблем с 3D-печатью.
В зависимости от качества вашего принтера повторная калибровка может требоваться чаще, чем другие. Тем не менее, все 3D-принтеры время от времени нуждаются в некоторой калибровке. Ознакомьтесь с руководством для вашего 3D-принтера на основе смолы, чтобы узнать, как выровнять поверхность печати и вернуть ее в оптимальное положение.
9. Что делать с расслаиванием
Не только отпечатки нитями могут выглядеть деформированными. Например, слои смолы, необходимые для создания моделей, могут плохо сцепляться, и они смещаются по-разному, как будто они отрываются друг от друга. Это разделение слоев известно как расслаивание, и оно определенно испортит внешний вид вашего отпечатка, потому что это слишком очевидно, чтобы его не заметить. К счастью, у вас есть 2 решения.
Создание дополнительных поддерживающих структур
Многое может пойти не так с полимерной печатью, если она не поддерживается должным образом. Поэтому убедитесь, что у вас достаточно опор, чтобы удерживать части вашей модели, находящиеся под резким углом. Кроме того, не забудьте сориентировать вашу модель по диагонали под углом 45 градусов, чтобы повысить устойчивость ваших опор и качество печати.
Поиск препятствий
Разделение слоев также происходит, когда что-то блокирует путь УФ-лазера. Во-первых, вам нужно убедиться, что сама смола чистая, без мусора, блокирующего или мешающего свету. Вы можете использовать фильтр для удаления затвердевшей смолы, если вы заметили ее. После этого осмотрите пленку FEP и ЖК-экран на наличие отметин, дефектов или мусора. Очистите все загрязнения и замените пленку, если она повреждена.
10. Что делать с растрескиванием
Растрескивание — еще одна проблема деформации 3D-печати, которая превращает вашу модель в уродливое месиво, полное пятен. Сочащиеся полки, которые выглядят как тонкие клапаны, вытекают горизонтально из вашего принта. Эти тонкие структуры часто частично затвердевают и откалываются внутри ванны для смолы, тем самым препятствуя действию УФ-лазера и разрушая отпечаток без возможности восстановления. Вот как решить эту проблему.
Проверьте смолу
Срок годности смолы истек? Вы используете слишком дешевую, чтобы быть правдой, смолу из сомнительных источников? В зависимости от смолы он имеет ограниченный срок службы, который может составлять от 1 до 2 лет. Смола с истекшим сроком годности ненадежна и будет по-разному реагировать на УФ-лазер, температуру окружающей среды и другие переменные. Неправильное хранение также может привести к деградации смолы.
В любом случае деформация оттиска, например растрескивание, является обычным результатом плохой смолы, поэтому обязательно осмотрите ее.
Ищите препятствия
Как и в случае с расслаиванием, помеха для лазера может быть причиной проблемы с неровностями. Проверьте ванну для смолы на наличие мусора. Тщательно очистите печатную платформу пластиковым скребком. Удалите смолу из резервуара и отфильтруйте ее на случай, если внутри нее есть отвержденная смола. Также осмотрите пленку FEP и очистите все оптические поверхности.
Уменьшите количество поддержек
Слишком большое количество поддержек может быть плохо и испортить вашу печать. Рваность является признаком высокой плотности поддержки, поэтому проверьте настройки программного обеспечения слайсера, чтобы уменьшить количество опор.
Состояние: Б/У Год выпуска: 2006 Производитель: KraussMaffei Technoplast (Австрия)
Смоленск (Россия)
3 600 000
Интересные статьи партнеров
Бесщеточная ленточная и дисковая шлифовальная машина своими руками
10 самых прочных металлов в мире
Как резать арматуру с помощью простых инструментов
Сделай сам: Эксклюзивные карандаши из ценных пород дерева всего за 10 шагов
Лаборатория аддитивного производства компании GE Research разрабатывает устройство для извлечения воды из воздуха
Как предотвратить прожоги при сварке алюминия с помощью импульсного режима сварки
Поставка гидравлического гибочного пресса с ЧПУ SX 40220 в Каширу
Пусконаладка фрезерно-гравировального станка с ЧПУ WoodTec HA 2030 C в Новосибирске
Пусконаладка гидравлического листогибочного пресса MetalTec HBM 125/2500 E22 в Альметьевске
Вы недавно смотрели
Все просмотренные объявления →
СР-8 Станок рейсмусовый (рейсмус).
Паспорт, схемы, описание, характеристики
Сведения о производителе рейсмусового станка
СР-8
Производителем рейсмусового деревообрабатывающего станка СР-8 является Ставропольский Станкостроительный завод Красный Металлист, — который с 1932 года специализировался на производстве деревообрабатывающих станков. Завод был основан в 1902 году и расположен в городе Ставрополь.
Станки, выпускаемые Ставропольским станкостроительным заводом Красный Металлист
СР-6-6 Станок рейсмусовый односторонний
СР-6-9 Станок рейсмусовый односторонний
СР-6-10 Станок рейсмусовый односторонний
СР-8-2 Станок рейсмусовый односторонний
СР-8 (СР 8-2) Станок рейсмусовый односторонний. Назначение, область применения
Рейсмусовый станок СР 8-2 стал дальнейшим развитием своего предшественника рейсмуса СР 8-1.
Станки СР4-1 (400 мм), СР6-10 (630 мм), СР8-2 (800 мм) — новый, последний модельный ряд рейсмусовых станков, выпущенных заводом «Красный Металлист», которые пришли на смену модельному ряду рейсмусов СР3-6 (300 мм), СР6-9 (630 мм), СР8-1 (800 мм).
Рейсмусовый односторонний станок СР-8 (СР 8-2) предназначен для продольного, одностороннего строгания в размер по толщине от 5 до 250 мм поверхностей плоских заготовок шириной до 800 мм, из древесины хвойных и лиственных пород с влажностью не более 15%. Станок СР-8 относится к универсальному оборудованию и применяется в серийном и мелкосерийном производстве столярных изделий в строительной отрасли, мебельной, судостроении, вагоностроении.
Рейсмусовый станок СР-8 служит для плоского строгания (фрезерования) досок, брусьев или щитов в размер по толщине. Применяется на предприятиях и в цехах по производству столярно-строительных изделий, клееных щитов, производствк мебели, деревянного домостроения и в др. деревообрабатывающих производствах.
Обработка заготовок производится 4- ножевым валом цилиндрической формы с клиновым закреплением ножей в корпусе вала. Перед ножевым валом установлен специальный прижим для подпора волокон древесины в зоне резания и устранения заколов на обрабатываемой поверхности.
Стол, по которому подаются заготовки, литой жёсткой конструкции, оборудован поддерживающими вальцами для уменьшения трения при перемещении обрабатываемого материала.
Подъем и опускание стола по высоте в зависимости от толщины обрабатываемого материала производится механически от отдельного электродвигателя или вручную маховиком с последующей фиксацией, исключающей самопроизвольное опускание стола.
Нижняя (базовая) поверхность заготовки должна быть обработана на фуговальном станке. Отклонение базовой пласти заготовки не должно превышать 0,15 мм на длине 1000 мм.
Подача заготовки — механическая. Устройство подачи приводится в движение от двигателя через редуктор.
Помещение, где устанавливается станок, должно соответствовать требованиям класса П-IIа по ПУЭ-98.
Климатическое исполнение и категория размещения станка — УХЛ4.2, категория условий хранения — 2 по ГОСТ15150-69.
Отличительные особенности рейсмусового станка СР-8-2:
Станок имеет сварную станину из стальных листов, что зачительно облегчило его конструкцию;
Подъем и опускание стола по высоте производится механически от отдельного электродвигателя или вручную с последующей фиксацией, исключающей самопроизвольное опускание стола;
Станок имеет четыре приводных вальца, что значительно улучшает тяговую способность механизма подачи. Узел подачи заготовки также работает от отдельного двигателя;
Стол оборудован приводными поддерживающими вальцами для повышения надежности подачи при перемещении заготовки;
Скорость подачи можно выбирать дискретно из 2 значений на пульте станка 8 и 16 м/мин;
Передний подающий валец выполнен секционным, что позволяет одновременную обработку нескольких заготовок с разницей по толщине до 4 мм;
Обработка заготовок производится 4-х ножевым валом цилиндрической формы с клиновым закреплением ножей в корпусе;
Станок оснащен автоматическим тормозным устройством ножевого вала для безопасности работы;
Перед ножевым валом установлен специальный литой прижим для подпора волокон древесины в зоне резания и устранения заколов на обрабатываемой поверхности;
Когтевая защита со стороны загрузки, предотвращающая обратное выбрасывание заготовки в процессе обработки;
Электроблокировка, исключающая возможность включения станка при открытом ограждении.
СР-8 Общий вид рейсмусового станка
Фото рейсмусового станка СР 8-2
Схема кинематическая и расположения подшипников рейсмусового станка СР-8
Кинематическая cхема рейсмусового станка СР 8-2
Кинематические цепи станка осуществляют следующие движения:
Вращение ножевого вала
Вращение подающих вальцов
Механическое и ручное перемещение стола вверх-вниз
Ручной зажим стола
Ввиду простоты кинематической схемы ее описание не приводится.
Расположение составных частей и органов управления рейсмусовым станком СР-8
Расположение составных частей станка СР-8-2. Рис. 3
Расположение органов управления станком СР-8-2. Рис. 4
Расположение органов управления станком СР-8-2. Рис. 5
Расположение органов управления станком СР-8-2. Рис. 6
Расположение составных частей рейсмусового станка СР-8-2
Станина 14 (см. Рис. 3—6) станка представляет собой жесткую сварную коробку.
Внутри станины, в центральной нише передней части станка, установлен привод подачи 24 (см. Рис. 5). В задней части центральной ниши станины расположен привод ножевого вала.
Электродвигатель ножевого вала (фланцевого исполнения) крепится к плите 25 (см. Рис. 5), перемещающейся по пазам для натяжки ремней.
В левой нише станины размещены электрошкаф станка и механизм перемещения стола. В правой нише размещены цепная передача привода подачи и клиноременная передача привода ножевого вала.
В верхней части станины крепятся: на разъемных опорах ножевой вал с задним вальцом; прижимы, передний валец с пультом управления и звукопоглощающий кожух. Сзади к звукопоглощающему кожуху крепится эксгаустерная воронка.
На станине станка установлено запирающее устройство вводного автомата (см. Рис. 4), состоящие из корпуса 20, винта 21, прокладки 22, планки 23. К запирающему устройству прилагается специальный ключ 19.
Для запирания вводного автомата необходимо ключом 19 отпустить винт 21, освободить планку 23 и переместить ее вправо, расположив над рукояткой 18 вводного автомата, после чего зафиксировать планку, затянув винт.
Стол рейсмусового станка СР-8
Стол рейсмусового станка СР-8-2. Рис. 7
Стол 1 чугунный прямоугольной формы с направляющими 2, 3. В столе расположены два гладких приводных вальца 4, 5.
Вальцы смонтированы на подшипниках качения, расположенных в качающихся кронштейнах 6, 7. Выставка вальцев по высоте относительно рабочей поверхности стола производится рычажно-эксцентриковым механизмом 8, поворотом рукоятки 9.
В столе расположен механизм натяжения 10 цепи 11, привода вальцов стола. Натяжение цепи производится с помощью пружины 12, прижимающей к цепи звездочку 13.
Фиксация стола в заданном положении производится поворотом рукоятки 10 (см. Рис. 3), через эксцентрики 13 (см. Рис. 7), винт 14, шток 15, направляющую 16.
Механизм перемещения стола (см. Рис. 5)
Механизм перемещения стола состоит из электродвигателя 26, клиноременной передачи 27, червячного редуктора 28, цепной передачи 29, винтов перемещения.
Ручное перемещение стола осуществляется маховичком 30, который необходимо нажать в осевом направлении, осуществив зацепление шкива с полумуфтой 32 и только затем вращать маховичок, перемещая стол, при этом конечный выключатель 33 отключит электродвигатель механического перемещения стола. После снятия осевой нагрузки с рукоятки маховичка пружина 31 возвращает полумуфту и маховичок в исходное положение.
Механизм резания и задний подающий валец рейсмусового станка СР-8
Механизм резания и задний подающий валец рейсмусового станка СР-8-2. Рис. 8
Механизм резания станка состоит из ножевого вала и привода ножевого вала. Корпус ножевого вала 1 (рис. 8) цилиндрической формы имеет четыре паза, размещенные параллельно оси вала, в которых устанавливаются прямые ножи 2.
Крепление ножей производится клиньями 3 и винтами 4. Выставка ножей осуществляется винтами 5 и гайками 6.
Корпус ножевого вала монтируется на шарикоподшипниках 7, размещенных в разъемных опорах 8, 9.
Опоры ножевого вала крепятся к станине.
Вращение ножевого вала осуществляется от электродвигателя клиноременной передачей.
Заточка ножей. Стойкость ножей без переточки составляет 3 — 4 часа работы согласно ГОСТ 6567—76.
Правильно заточенные ножи должны обеспечивать шероховатость обработанной поверхности не более Кг 100 мкм. При превышении шероховатости поверхности выше указанной величины ножи необходимо переточить. В процессе многократных переточек происходит стачивание ножей. Допускается работать ножами шириной не менее 20 мм.
Прижимы и схема установки по высоте подающих вальцов, прижимов и когтевой защиты рейсмусового станка СР-8
Прижимы рейсмусового станка СР-8-2. Рис. 9
К прижимным элементам станка относятся передний и задний прижимы. Передний прижим служит для создания подпора волокон древесины в месте выхода ножа из материала и предупреждения сколов.
По конструкции передний прижим — секционный. Прижимная губка переднего прижима состоит из узких секций 1. Давление каждой секции осуществляется пружиной 2 через шарик, которые размещены в общей оси 3. Каждая секция прижима имеет возможность качаться на оси 4. Секции смонтированы с осями на двух щеках 5.
Задний прижим 6 выполнен в виде сплошной балки, смонтирован на двух щеках 7 и имеет возможность поворачиваться на фланцах, ножевого вала относительно его оси.
Поддерживающие вальцы 4, 5 (см. рис. 7) стола при обработке заготовок из древесины устанавливают выше рабочей поверхности стола на 0,1—0,4 мм. Меньшее значение соответствует обработке заготовок из твердых пород древесины, большее — для обработки заготовок из мягких пород древесины.
Установка вальцов по высоте относительно рабочей поверхности стола производится рукояткой 9.
Механизм подачи станка — четырехвальцовый, который состоит из двух верхних и двух нижних подающих вальцов.
Верхние подающие вальцы собраны на отдельных опорах и состоят из переднего рифельного 65 (см. Рис. 6) и заднего гладкого 70 вальцов. Нижние подающие вальцы — гладкие и установлены в столе.
Валец 1 (см. Рис. 10) подающий передний в станке СР 6-10 — цельный рифельный, а в станке СР 8—2.01—секционный (рис. 10а). Он установлен на двух шарикоподшипниках 2, размещенных в качающихся кронштейнах 5 и 6.
Оси качения кронштейнов через втулки 7 и 8 закреплены в опорах 3 и 4.
По требованию заказчика станок СР 6-10 может быть изготовлен с секционным рифельным валом.
На валу 2 (рис. 10а) имеются продольные прорези-канавки, в которых размещаются упорные планки секционных колец 1. Центрование кольца 1 относительно оси вала 2 осуществляют резиновые втулки 7.
Прижимается валец к обрабатываемой заготовке при помощи пружины через тяги.
Перед подающим вальцом установлена когтевая защита 11 (см. Рис. 11). Подъем когтевой защиты производится поворотом оси 9.
Пружина 10 возвращает когтевую защиту в рабочее положение.
В узел переднего подающего вальца входит пульт управления станком, в который вставлена ось со звукопоглощающими элементами в виде отдельных планок 12.
Задний подающий валец 10 (см. Рис. 8) выполнен гладким, устанавливается на шарикоподшипниках 11, размещенных в качающихся кронштейнах 12, 13. Оси 14 качения кронштейнов прикреплены к разъемным опорам 8, 9 совместно с корпусом ножевого вала. Прижим вальца к заготовке осуществляется пружинами.
Перед подающим вальцом установлена когтевая защита 11 (см. Рис. 11). Подъем когтевой защиты производится поворотом оси 9.
Пружина 10 возвращает когтевую защиту в рабочее положение.
В узел переднего подающего вальца входит пульт управления станком, в который вставлена ось со звукопоглощающими элементами в виде отдельных планок 12.
Задний подающий валец 10 (см. Рис. 8) выполнен гладким, устанавливается на шарикоподшипниках 11, размещенных в качающихся кронштейнах 12, 13. Оси 14 качения кронштейнов прикреплены к разъемным опорам 8, 9 совместно с корпусом ножевого вала. Прижим вальца к заготовке осуществляется пружинами.
Привод подачи рейсмусового станка СР-8
Привод подачи рейсмусового станка СР-8-2. Рис. 12
Привод подачи (см. Рис. 12)
Привод подачи состоит из двигателя 1, соединительной муфты 2 и редуктора 3, смонтированных на плите 4.
Установка необходимой скорости подачи производится поворотом переключателя на пульте управления станком на желаемую скорость.
Принадлежности к станку
В комплект поставки станка входят:
Комплект инструмента и принадлежностей (ключи, отвертка, шприц штоковый) и приспособления
Приспособление контрольное для установки режущих кромок ножей
Приспособление контрольное предназначено для установки режущих кромок ножей относительно оси вращения ножевого вала на диаметр резания 128 ± 0,05 мм.
Приспособление состоит из корпуса (1), индикатора часового типа (2) и наконечника (3).
При установке приспособления на корпус ножевого вала происходит контакт наконечника с лезвием ножа. Разность показаний индикатора в крайних точках не должна превышать 0,05 мм.
Фиксатор
Приспособление предназначено для стопорения ножевого вала при смене ножей (см.рис. 14). Приспособление состоит из корпуса 1, винта 2, штока 3, пружины 4. Смена ножей производится только при зафиксированном ножевом вале. Для этого приспособление устанавливается на правой щеке переднего прижима, и крепится винтом 2. После закрепления фиксатора на щеке прижима, осторожно поворачивая ножевой вал, опустить стопор 4 фиксатора в один из четырех пазов ножевого вала. Смена ножей производится последовательно при зафиксированном ножевом вале.
После смены ножей фиксатор необходимо снять со станка.
Приспособление заточное
Для заточки ножей, установленных на ножевом вале станка, служит заточное приспособление. Все вопросы, касающиеся его эксплуатации и работы, см. в руководстве по эксплуатации заточного приспособления.
Приспособление контрольное предназначено для установки режущих кромок ножей относительно оси вращения ножевого вала на диаметр резания 128 ± 0,05 мм.
Приспособление состоит из корпуса (1), индикатора часового типа (2) и наконечника (3).
При установке приспособления на корпус ножевого вала происходит контакт наконечника с лезвием ножа. Разность показаний индикатора в крайних точках не должна превышать 0,05 мм.
Конечные выключатели — контролирующие положение боковых дверей, эксгаустерной воронки и крайние положения стола;
Пульт — пусковая и защитная аппаратура, расположенная на пульте и в нише станины.
На станке применяются следующие величины напряжений:
силовая цепь 50 Гц, 380 В;
цепь управления 50 Гц, 110 В;
цепь сигнализации 50 Гц, 24 В.
В данном руководстве приводятся (см.табл. 6):
Пульт управления размещен в верхней части облицовки станка, а электрошкаф в нише станины.
Для включения станка в электрошкафе установлен вводный выключатель Q1, привод которого выведен наружу.
Отверстие для ввода питающих проводов выполнено внизу, на боковой стенке электрошкафа.
Ввод должен быть осуществлен проводом марки ПВЗ сечением 2,5 мм² черного цвета для силовых цепей и зелено-желтого цвета — для заземления, для СР8-2.01. – сечением 4 мм².
Описание работы электросхемы (см. Рис.16)
Перед включением станка необходимо открыть дверь электрошкафа и проверить состояние выключателей Q1 и Q2, после чего закрыть дверь электрошкафа.
Включением вводного выключателя Q1 подается питание на силовые цепи, управления и цепи сигнализации. На пульте управления должна загореться сигнальная лампа Н1.
Включением привода ножевого вала осуществляется кнопкой S6, при этом включается магнитный пускатель К3, замыкая свои контакты в цепи питания электродвигателя ножевого вала М1.
Привод подачи включается кнопкой S8, расположенной на пульте управления, при включенном приводе ножевого вала. При этом включается магнитный пускатель К6, замыкая свои контакты в цепи питания электродвигателя М2.
При включении в работу ножевого вала и привода подачи на пульте управления загораются соответствующие им сигнальные лампы НЗ, Н4 и Н5.
Принципиальной схемой станка предусмотрено 2 скорости подачи.
Изменение скорости подачи производится переключателем 59, переключением скоростей двухскоростного электродвигателя М2.
Отключение электродвигателей М1 и М2 осуществляется нажатием кнопок 51, расположенной на пульте управления, или 52, расположенной в правой нише задней части станка.
Для остановки привода ножевого вала используется электродинамическое торможение, интенсивность торможения задается регулировочным резистором блока управления, а время торможения не должно превышать 15с (регулируется пневмоприставкой пускателя K4).
Для регулирования блока электродинамического торможения привода ножевого вала необходимо:
выдержку времени пневмоприставки пускателя К4 выставить равной 15с;
движок переменного резистора блока управления А установить в среднее положение;
Для увеличения интенсивности торможения движок резистора поворачивают по часовой стрелке, для уменьшения — против часовой стрелки.
Рассмотрим работу схемы при электродинамическом торможении привода ножевого вала М1. При отключении привода ножевого вала кнопками S1 или S2 отключается пускатель К3 и контактом (16, 17) включает пускатель К5.
Пускатель К5 замыкает свои контакты в силовой цепи электродинамического торможения, подавая питание на блок торможения А, контакт (2, 16) пневмоприставки пускателя К4 размыкается через t=15с, достаточное для полной остановки привода ножевого вала.
Регулировка считается выполненной правильно, если при нажатии на одну из кнопок «Общий стоп» электродвигатель привода ножевого вала вращается 15сек, и сразу же после полной остановки электродвигателя происходит отключение тормозного контактора.
Привод перемещения стола М3 включается при отключенном приводе ножевого вала в толчковом режиме кнопками S11 и S13, расположенными на пульте управления. Ограничение хода стола осуществляется конечными выключателями S10 и S12.
В соответствии с техническими характеристиками электродвигатели серии АИР, установленные на станке, допускают не более 10 циклов включения — отключения в час.
С холодного состояния электродвигатель можно включить — отключить с электродинамическим торможением и сразу же повторить цикл включения — отключения. Последующие циклы включения — отключения можно повторить с интервалом не менее 5—6 мин, но не более 10 циклов в час.
Щуп 0,10-2,00 мм (20 лезвий) 800 мм цилиндрический закругленный и шириной 13 мм
истинный
ложный
Продукты
Измерительные инструменты
Щупы
Добавить в корзину
Запросить цену
Лезвия из твердой пружинной стали цилиндрической формы с четкой маркировкой толщины. В никелированном корпусе с заклепочным соединением с хомутом. Точность по классу Т2.
Этот веб-сайт использует файлы cookie для статистики трафика и оптимизации контента
Подпишитесь на информационный бюллетень
Получайте новости от Дизеллы!
Получайте новости и выгодные предложения от Diesella
манометров.
Таблица преобразования | манометр К микрон | Gauge To Mil
Преобразование микронов в миллиметры важно для обеспечения правильной толщины пленки.
Преобразование размеров ламинированных пластиковых материалов и коэкс-пленочных материалов может быть немного необычным для людей, которые раньше не работали с этими материалами. Преобразование мил в микрон обычно является наиболее важным преобразованием при работе с гибкими барьерными материалами. Может помочь справочная таблица, включающая все единицы измерения толщины пластика, используемые в упаковке. Используйте таблицу для преобразования милов в микроны, микронов в милы, микронов в миллиметры и т. д.
Датчик обычно предназначен для толщин менее 1 мила.
Мил — это единица измерения в США, а микрон (мкм или микрометр) — метрическая система измерения толщины.
Измерения в микронах обычно округляются до ближайшего целого числа.
Толщина пленки для выдувания зависит от размера «пузыря», который образуется при выдавливании пластика. Слоистые пластики обычно имеют толщину не менее 2 мил (50,8 мкм), но могут варьироваться от 2 до 5,5 мил для большинства коммерческих применений.
Толщина некоторых упаковочных материалов Mil-Spec может достигать 10 или 20 мил.
Знать микроны и нужно знать пленку мм? Нужно преобразовать микрон в миллиметры? Не ищите больше! Вот удобная таблица преобразования пленки для ручной упаковки и машинной пленки.
Измерение в микроны, милы в микроны, микроны в миллиметры… преобразование может быть сложным. Все еще не можете разобраться? Позвоните нашим мастерам по переоборудованию упаковки по телефону 949-336-1541. Будем рады помочь!
Gauge to Mil to Micron to Millimeter Thickness Conversion Chart
Gauge (ga)
Mil
Micron (um)
Millimeter (mm )
дюйма (»
20
. 20
.20
6 .203
.0003
.0002
30
.30
7. 62
.0076
.0003
40
.40
10.16
.0102
. 0004
50
.50
12.7
.0127
.0005
60
. 60
15.24
.0152
.0006
70
.70
17,78
. 0178
.0007
.0003
.0203
. 0008
90
.90
22.86
.0229
.0009
100
1,0
25,4
. 0254
.0010
9
.0010
9
.0371
38.1
.0381
.0015
200
2. 0
50.8
.0508
.0020
250
2.5
63.5
. 0635
.0025
300
3.0
76.2
.0762
.0030
350
3. 5
88.9
.0889
.0035
400
4,0
101,6
. 1016
.00401616968
.0040163
.0499
4.5
114.3
.1143
. 0045
500
5.0
127
.1270
.0050
550
5,5
140
. 1400
9551
.0003
Микрон — это небольшая метрическая единица измерения, обозначающая длину или ширину.
Мил равен одной тысячной дюйма.
Миллиметр (аббревиатура от миллиметра) — это небольшая метрическая единица измерения, обозначающая длину или ширину.
Почему важна толщина упаковки
Если ваша пленка не соответствует спецификации по толщине, ваша упаковка может выйти из строя… в результате разрыва, растрескивания или протекания. Упаковка, изготовленная из пластиковых материалов, толщина которых ниже спецификации, также не так эффективна для блокировки кислорода и других загрязнений, что может привести к быстрой деградации вашего продукта. Последнее, что вам нужно делать, это растягивать слишком тонкие пластиковые материалы при создании упаковки.
Набор из 2 магнитных сварочных фиксаторов и магнитной клеммы «масса» Denzel
Главная
Каталог
Силовое оборудование
Аксессуары для сварки
Артикул:
Скачать фото
Скачать все архивом
Станьте нашим партнером и получите уникальные условия сотрудничества
Стать партнеромВойти в аккаунт
С этим товаром покупают
Перчатки х/б, ПВХ покрытие, «Точка», 10 класс Россия
Перчатки х/б, ПВХ покрытие, «Точка», 10 класс Россия
Перчатки х/б, ПВХ покрытие, «Точка», 7 класс Россия Сибртех
Перчатки х/б, ПВХ покрытие, «Точка», 7 класс Россия Сибртех
Перчатки трикотажные, ПВХ «Точка», меланж, 6 пар в упаковке, 7 класс Россия
Перчатки трикотажные, ПВХ «Точка», меланж, 6 пар в упаковке, 7 класс Россия
Аппарат инверторный дуговой сварки ИДС-170, 170 А, ПВ 80%, диаметр электрода 1. 6-3.2 мм Сибртех
Аппарат инверторный дуговой сварки ИДС-170, 170 А, ПВ 80%, диаметр электрода 1.6-3.2 мм Сибртех
Аппарат инверторный дуговой сварки DS-160 Compact, 160 А, ПВ 70%, диаметр электрода 1.6-3.2 мм Denzel
Аппарат инверторный дуговой сварки DS-160 Compact, 160 А, ПВ 70%, диаметр электрода 1.6-3.2 мм Denzel
Щиток защитный для электросварщика, (маска сварщика) с откидным блоком 110 x 90 мм Россия Сибртех
Щиток защитный для электросварщика, (маска сварщика) с откидным блоком 110 x 90 мм Россия Сибртех
Похожие товары
Фиксатор магнитный для сварочных работ, усилие 25 Lb Denzel
Фиксатор магнитный для сварочных работ, усилие 25 Lb Denzel
Фиксатор магнитный для сварочных работ, усилие 50 Lb Denzel
Фиксатор магнитный для сварочных работ, усилие 50 Lb Denzel
Набор из 4 магнитных фиксаторов для сварочных работ Denzel
Набор из 4 магнитных фиксаторов для сварочных работ Denzel
Клемма магнитная «масса» для сварочных работ Denzel
Клемма магнитная «масса» для сварочных работ Denzel
Набор из 2 магнитных сварочных фиксаторов и магнитной клеммы «масса» Denzel
Самовывоз возможен только после подтверждения заказа!
Поиск по товарам
Поиск в названии, описании, анонсе товара:
Артикул:
Производитель:ВсеADAЭйфельTrio-DiamondGrossNoxIntensaGertMatrixЗубр инструментMPSSpartaБарсStelgritKraftoolStrikeРоссияCrosswehrStelsTargToolforСибрТехNORKUSHHelferMetricBlastFomeronPALISADБыт-СервисРКРЗKOBELCOHaweraHILTIPerfekta ADA X-Linegeo-FennelStabilaTITEBONDМомент монтажHILBERGD. BORНОРТSoudaTytanSoudalMakroflexBIT (EASYFIX)STRONGUltimaЛугаORIENTFLEXORIENTCRAFTKOBALTEAll-Be-FixX-GlassPENTAFASADMakitaMUNGOMKTДмитровский завод строительных лесовKLINGSPORRidgidPENOSILHitachiElfe /РоссияЯрпожинвестGEFESTPolinetPolinet LuxTDStelsПрофиль экономПрофиль премиумСПЛИТСТОУН (Россия)BPSМалярProfiEMARТех-КрепЛЭЗБелгородский абразивный заводКРЕОСТТЕХНОНИКОЛЬTOPMasteradoАЛЮМЕТESABDISTARKNIPEXSMIRDEX (Греция)ABRAFLEXАРСЕНАЛМОНОЛИТACECABoschHobbyRusslandСИЛАKROSPERVIRADenzelDSKСпецЭлектродESPIRA (Германия)Азовский лакокрасочный завод Диво ZLATAROCKMELTMESSERKarnaschKAPROFISKARSREMONTIXRubberflexFarboxBritzSormatPROFILIRFIXUnibobMetaboММК-МЕТИЗNEXT BUILDSD BUILDКЕДРCeresitFASTYKRONWERKFASADProВИТЕКОspheraflexDKCСИБИНSANTOOLSIKAРОАРMILWAUKEEЗубрASDStolnerLLTIN HOMEКВТKBENO NAMEZitrekOMAXЭталонБИВАЛBecoolНиборитFoxweldGCE KRASSHexagon RagascoGZWM S.A.БеларусьCavagna GroupfischerPlasmaTecХомутПРОKAMPMANNRedchiliVertexСварогРесантаBRAUBERGПИФАГОРBella-Plast3МKornorRIKKERKMPRUSSIAШУРУПЬELFEMTXSTERNFIXERHIMTEXСделано в РоссииМастерАлмазTESLA BATTERIESNE-ADМОСБАЗАЛЬТTENACHEMСтройИнструм. руRAWLPLUGLigansФЭСТКитайRUBIFROSTМагнитогорский электронный заводНовосибирский Респираторный ЗаводSilaРемонт на 100%ПУШКИНОMasterFlowПромышленникФиксарЭРАSAMWELDEVRENSait DemirciMr. ЭКОНОМИКПРАКТИКАRICHBOSSONGOBOelementaTekafixTERMOCLIPAkfixJETFIX
Новинка: Всенетда
Спецпредложение: Всенетда
Результатов на странице: 5203550658095
Распечатать страницу
Главная \ Принадлежности для сварки и газосварки \ Магнитные угольники для сварки \ Набор из 2 магнитных сварочных фиксаторов и магнитной клеммы «масса» Denzel
Находится в разделах: Магнитные угольники для сварки
Описание
Параметры
Сварочные магнитные угольники предназначены для фиксации металлических деталей при сварке, пайке, сборке конструкций. Сварочная магнитная клемма заземления используется для быстрой фиксации кабеля массы (заземления) к металлическим деталям при сварочных работах.
Бронированное стекло обеспечит максимальную защиту
Кроме стандартных видов стекла промышленность также выпускает несколько специальных моделей, которые предназначены для одной конкретной цели. Такое мелкосерийное производство делает материал более дорогим, но и в функциональном плане он будет совершеннее. Бронированное стекло устанавливается в зданиях, где хранятся материальные ценности или работают высокопоставленные люди, на которых может быть совершено покушение.
Также данный материал используется при изготовлении защищенных автомобилей, предназначенных для перевозки членов правительства. Стекло характеризуется гораздо большей степенью устойчивости к механическому воздействию, чем стандартный аналог. Подобный эффект достигается за счет специальной технологии производства.
Типы защитных стекол
Существует несколько видов стойких стекол, которые различаются между собой степенью защиты. Их все можно представить в виде следующего списка:
• антивандальное стекло;
• стекло против взлома;
• пуленепробиваемое стекло;
• стекло, стойкое к взрывному воздействию.
Первая модель является наиболее простой и представляет собой обычно несколько стандартных стекол, склеенных между собой. Такая конструкция способна выдержать попадание тяжелого предмета, но при более решительном воздействии она не устоит. Поэтому такой вид не годится для хранения материальных ценностей. Его используют в качестве витрин, чтобы слишком буйные граждане не могли повредить товар.
Противовзломное стекло уже делается более толстым и прочным. Оно должно выдержать не только удары, но и попытки проникновения при помощи стеклореза. Злоумышленники нередко используют в своем ремесле специальные инструменты для вскрытия защиты, поэтому материал должен быть достаточно прочным, чтобы нарушение его целостности заняло много времени. Это, скорее всего, отпугнет воров и заставит искать другой объект.
Пуленепробиваемое стекло устанавливают в автомобилях высших чиновников, инкассаторских фургонах, военном транспорте. Суть такого материала состоит в том, чтобы не только погасить кинетическую энергию пули, но и равномерно распределить ее по поверхности. Тогда уровень давления в одной точке упадет в несколько раз, и стекло останется целым. На внешней оболочке могут появиться трещины, но целостность нарушена не будет.
Хотя если несколько раз попасть в одну точку, то стекло может и разбиться. Взрывостойкая модель является самой прочной из всех. Она может выдержать многоточечное мгновенное разрушающее воздействие, которое образуется при разлете осколков. Такими моделями оснащаются банковские хранилища и некоторые транспортные средства. Из-за большой толщины стекло будет весьма тяжелым.
Технология изготовления
Многих пользователей интересует вопрос, как бронировать стекла? В домашних условиях добиться максимального эффекта будет невозможно. Есть способы усилить базовые материалы при помощи дополнительных аксессуаров, но эффект будет значительно ниже. В промышленном производстве технология состоит из многих последовательных фаз:
1. Вначале производится стандартное листовое стекло. В некоторых случаях в его состав вводятся специальные присадки, которые будут повышать прозрачность.
2. Далее при помощи двусторонней клеящей пленки несколько стекол соединяются между собой. Иногда для этого используется фотозатвердевающий полимер. При этом степень прозрачности будет зависеть от количества материалов. Обычно защитное стекло имеет зеленоватый оттенок и плохую светопропускаемость.
3. В конце осуществляется тестирование, которое позволит выявить явные дефекты и устранить их до того, как партия товара уйдет на склад.
В домашних же условиях можно применять бронированную пленку на стекла. Она представляет собой несколько слоев сложного полимера, который повышает прочность любой поверхности, на которую наклеивается. Защита обеспечивается на молекулярном уровне, так что ее степень будет максимальной. Купить аксессуар можно в магазине соответствующих товаров, причем его цена будет доступна для всех. Такое бронирование оконных стекол позволит защититься от хулиганов и домушников.
Защита окон
Такая процедура, как бронирование стекол автомобиля пленкой, производится достаточно часто. В большинстве случаев водители стремятся не обезопасить себя от огнестрельного оружия и взрывов, а просто хотят сделать стекла более прочными. Штатные модели могут разбиться от случайного попадания камешка, выскочившего из-под колес. А при наличии защитного слоя такая неприятность исключена. Максимум, что останется — небольшой след.
Бронирование лобового стекла производится на автосервисах. Зачастую не нужно даже предварительно покупать пленку, так как ее можно будет приобрести прямо у мастеров. По времени процедура занимает несколько часов, после чего транспорт сразу же готов к использованию. Не придется ждать несколько дней, пока материал схватиться.
По отзывам бронирование лобового стекла дает отличный эффект. После проведения операции на стекле перестали появляться трещинки от попадания щебенки. Также и все прошлые изъяны окажется под надежным куполом и не смогут разрастаться дальше.
Цена бронированного стекла зависит от марки и толщины. Узнать конкретное значение можно в электронном каталоге на официальном сайте торгующей компании.
Противоударное стекло — Стекло с противоударным покрытием
ПВХ оконные системы комплектуются стеклопакетами – конструкциями, которые состоят из двух и более стекол. Чтобы повысить безопасность окон, используют противоударное стекло или усиливают обычное путем наклейки специальной пленки. Существует несколько видов защитных стекол для окон, зрительно отличить их от обычных практически невозможно, единственной отметкой может быть маркировка, которая показывает степень защиты.
Основная задача усиленного стеклопакета – предупредить проникновение злоумышленника путем вскрытия или повреждения оконной конструкции. Устанавливать такие стеклопакеты рекомендуется для дверей французских балконов и для окон на первых этажах многоэтажек или в частных домах.
Исходя из условий эксплуатации и рисков, выбирают тип защиты. Например, если риск вооруженного нападения – минимальный, достаточно противоударной модели, максимальную степень защиты обеспечивает бронированное стекло, которое обладает антивандальными и противоударными свойствами.
На защитные возможности влияет и толщины пленочного противоударного покрытия, которое может составлять от 0,05 до 0,4 мм. Толщина бронестекла может составлять от 13,5 до 95,0 мм, а рама – иметь пуленепробиваемое устройство.
Основные преимущества противоударных стекол перед обычными
Защитные стеклопакеты обладают такой же высокой шумо- и теплоизоляцией, как стандартные модели, но превосходят их по безопасности за счет таких преимущественных характеристик:
прочность – в 5 раз выше, чем у стандартной модели;
ударопрочность – при многочисленных ударах свободно падающего тяжелого предмета;
гибкость – за счет многослойной структуры;
риск разрушения при экстремальных нагрузках практически отсутствует;
в случае повреждения не образуются острые осколки, которые могут нанести травму.
Такая защита незаметна, поэтому не ухудшает внешний вид фасада как металлические решетки. Под заказ в пакет может быть установлено фирменное стекло прозрачное, матовое, тонированное, витражное.
Это отличный вариант для дизайнерских решений, требующих многофункциональности. Пятикамерная система Grazio позволяет легко изготавливать окна любых форм, будь то простые или же арочные для создания изысканных и элегантных элементов интерьера.
Виды противоударных стекол по классам защиты
Ударопрочное стекло выдерживает многократное падение тела с определенными показателями. Существуют такие классы защиты, которые определяются путем падения на поверхность стального шара массой 4,1 кг:
Класс
Высота, см
Толщина стекла, мм
А1
350
от 5 до 6
А2
650
от 10 до 12
А3
950
от 10 до 12
Закаленное стекло
Получают путем термообработки при температуре до +680 градусов и последующим быстрым охлаждением с обеих сторон. За счет этого закаленное стекло получает следующие характеристики:
повышение прочности на удар в 5 раз, на изгиб – в 3 раза;
термостойкость – способность выдерживать температуру до +150 градусов;
безопасность – в случае повреждения образуются небольшие осколки с плавными краями.
Многослойное ударостойкое стекло
Состоит из нескольких листов, соединенных пленкой или клеящим составом, имеет такие свойства:
сохраняет прозрачность и не искажает изображение;
в зависимости от вида выдерживает удары молотом, взрывную волну, выстрел;
используется для структурного и фасадного остекления.
Бронированное стекло
По функциональности может быть взломостойким или пуленепробиваемым. Изготавливаются из нескольких листов, соединенных полимерным составом, или закаленных стекол. На поверхность наносится пленка, которая предупреждает образование острых осколков.
Основными «плюсами» бронестекла является:
стойкость к ударам тупым и острым предметом;
безопасность для окружающих;
подходит для остекления окон, дверей, перегородок.
Пуленепробиваемое стекло
Толщина пулестойкого стекла составляет 80 мм, при этом оно остается прозрачным. Достоинством такого пакета является защита, в зависимости от класса, от пистолета Макарова, автомата Калашникова, винтовки СВД.
Взрывобезопасное стекло
Защищает помещения и людей от ударной волны и воздействия поражающих элементов. Обладает повышенной прочностью, хорошо пропускает свет и не создает оптических искажений. Подразделяется на семь классов в зависимости от уровня взрывостойкости.
Рейтинг качества
Окна цена качество
Установка цена качество
Материалы цена качество
Профили
Дилеры
Турция, Германия
Перекупщики
Германия
Умные окна
Германия
Частные мастера
Турция, Китай
Мегабренды
Германия
Контроль качества
Вы можете быть уверены в корректности комплектации и идеальном внешнем виде изделий.
Европейские технологии
При монтаже нами используются специальные мембранные ленты, улучшающие свойства ваших окон.
Бесплатный замер
Умный инженер приедет в удобное для вас время и поможет со всеми интересующими вас вопросами.
Гарантия до 10 лет
Вы получаете гарантию до 10 лет на продукцию и все виды монтажных работ.
Умный сервис
По вашему желанию бесплатно отрегулируем ваши окна в течение года после установки.
Умное предложение
Закажите комплект услуг «Умная квартира» и получите экономию до 25%!
Успей заказать по акции, осталось 2 пакета из 10!
В комплект «Умная квартира» входят:
Комплект окон под вашу квартиру
Фурнитура ROTO
Подоконники, Теплые откосы, Отливы
Доставка, Демонтаж, Монтаж
Качество, Улыбка, Хорошее настроение!
КалькуляторАкцииЗаказатьОтзывыНаши работы
Цените каждую минуту?
Воспользуйтесь нашей новой услугой
Дистанционный замер!
Пуленепробиваемое стекло — что нужно знать
Перейти к содержимому
Фраза «пуленепробиваемое стекло» обычно используется для описания материала, обеспечивающего определенный уровень защиты от баллистических угроз. Однако это неправильное название, поскольку ни один материал не может полностью защитить от всех типов пуль. Независимо от того, насколько хорошо спроектирован материал или насколько высок его уровень защиты, стекло в конечном итоге уступит упорной баллистической атаке.
На самом деле пуленепробиваемого стекла не существует, и оно не всегда из стекла. Большинство изделий из пуленепробиваемого стекла на самом деле изготавливаются из поликарбоната, акрила или поликарбоната, плакированного стеклом. Предлагаемый уровень защиты будет зависеть от используемого материала, способа его изготовления, а также его толщины. Хотя ни один материал не может быть действительно «пуленепробиваемым» стеклом, Insulgard Security Products предлагает инновационные пуленепробиваемые стекла и технологии остекления, обеспечивающие физическую защиту от баллистических атак. Наши пуленепробиваемые материалы не только защищают ваш персонал и имущество, но и служат эффективным средством защиты от краж.
Insulgard может решить ваши уникальные проблемы безопасности, создав индивидуальное решение с использованием пуленепробиваемого или «пуленепробиваемого» стекла. Мы можем разработать систему с использованием материала, который точно соответствует вашим требованиям к баллистической защите. Имея тысячи успешных установок в банках, государственных учреждениях, розничных магазинах, медицинских учреждениях, аптеках и т. д., наша команда обладает необходимым опытом для создания безопасного и эстетически привлекательного пуленепробиваемого решения для вашей защиты.
Свяжитесь с Insulgard сегодня, чтобы получить дополнительную информацию о любом из наших продуктов из пуленепробиваемого стекла.
О «пуленепробиваемых» дверях
О «пуленепробиваемой» Windows
ХОТИТЕ УЗНАТЬ БОЛЬШЕ?
ЗВОНИТЕ ПО ТЕЛЕФОНУ 800-624-6315
Наши специалисты доступны с 8:00 до 17:00 по восточному поясному времени с понедельника по пятницу.
НАЙТИ ФАЙЛ САПР
Найдите и загрузите нужный файл САПР.
Дорогой Стивен, я хотел бы отметить, что я работаю с Insulgard/Sabic уже много лет, и я хотел бы отметить, что я впечатлен. Многие компании становятся самодовольными и, как вы хорошо знаете, перестают заботиться о своей работе или не гордятся ею. Я рад сообщить, что вы являетесь одним из редких исключений. Вы всегда были отличным партнером для CBRE и Банка, и ваша рабочая этика, координация, внимание к деталям перед началом строительства и постоянный поиск способов сделать проект более эффективным являются образцовыми. Качество работы вашей команды и опыт работы на местах заслуживают внимания, и мне понравилось наше сотрудничество в большом количестве проектов. Я добавлю, что любой клиент, который узнает вас, будет вашим клиентом в течение длительного времени, потому что, как только вы, ребята, приступите к работе, нам не нужно беспокоиться о конечных результатах, потому что я знаю, что это ВСЕГДА БУДЕТ ОТЛИЧНО!
Саул Шапочник, руководитель проекта
МЫ ДОСТАВЛЯЕМ ПО ВСЕМУ МИРУ И УСТАНАВЛИВАЕМ/ОБСЛУЖИВАЕМ НА ВСЕХ КОНТИНЕНТАЛЬНЫХ ШТАТАХ США.
Из чего состоит пуленепробиваемое стекло?
Название пуленепробиваемое стекло, однако не обязательно, что оно «состоит только из стекла». Пуленепробиваемое стекло также может состоять из прозрачных пластиковых материалов, таких как поликарбонат или акрил. Или в идеальном случае он может состоять из комбинации стекла и пластика, потому что эта смесь материалов особенно эффективно останавливает снаряды. В этом месте мы объясним различные типы пуленепробиваемых стекол и объясним области применения, для которых они особенно подходят.
Пуленепробиваемое стекло
Стеклопакет пуленепробиваемого стекла бывает симметричным и асимметричным. Симметричное пуленепробиваемое стекло идентично с обеих сторон и поэтому одинаково защищает от пуль с обеих сторон. Логичный. Пуленепробиваемые стекла в значительной степени спроектированы асимметрично, потому что снаряды с такой конструкцией могут быть остановлены более эффективно, а значит, с меньшими затратами материала. Поэтому пуленепробиваемые стекла с асимметричным дизайном пуленепробиваемы только с одной стороны, а именно со стороны атаки. Требуется соблюдение соответствующего направления установки. Сторона атаки указывает на угрозу, а так называемая сторона защиты представляет защищенную сторону.
бронестекло симметричное
бронестекло асимметричное
Преимущество
пуленепробиваемое с обеих сторон
slightly thinner and lighter
Disadvantage
thicker and heavier than asymmetrical
Adherence to the installation direction is required
symmetrical
asymmetrical
Стекло и поликарбонат: идеальное сочетание для пуленепробиваемого стекла, если важно сэкономить много веса и дополнительно строить с тонкими стеклами. Кроме того, эти стеклянные панели представляют собой хрустальное стекло и не имеют обычного зеленого оттенка. Это, безусловно, самый лучший из всех принципов проектирования пуленепробиваемого стекла. Окна легко открываются благодаря небольшому весу. Он превосходно подходит для защиты особняков, а также общественных зданий. Кроме того, эти стекла обеспечивают дополнительную защиту от взлома, в отличие от других пуленепробиваемых стекол. SILATEC на протяжении десятилетий является ведущим мировым производителем пуленепробиваемых стекол из поликарбоната.
Преимущества
Тонкий, легкий вес, прозрачный, высокая защита со взломом
Disadvantage
более трудоемкий для производства. стекло поликарбонат SILATEC стекло поликарбонат стекло
SILATEC ShooteQ тонкий и легкий
Weapon
Thickness starting with [mm]
Weight [kg/m 2 ]
.22LR
15
28
Pistol 9mm
19
35
Mag 357
21
40
Mag . 44
25
52
AK47 7.62 x 39
36
76
Nato G3 7.62 x 51
42
90
NATO G3 Hardcore
63
126
94 126
994169
9940060
95
203
В программу поставки SILATEC ShooteQ входит защита от различного оружия: автомата Калашникова AK-47, штурмовой винтовки Dragunniper M16 или штурмовой винтовки M16.
Пуленепробиваемое стекло
При этом несколько оконных стекол ламинируются тонкой фольгой до получения толстого стеклопакета.
Чем толще это стекло, тем выше защитный эффект от снарядов. Недостаток этого конструктивного принципа очевиден: чем толще пуленепробиваемое стекло, тем оно тяжелее. Большой вес стекла особенно невыгоден для окон и дверей, потому что арматура может воспринимать только ограниченный вес. Дополнительный недостаток: стекло имеет более зеленоватый оттенок, если оно толще. Вид через стекло становится более зеленым с увеличением толщины стекла. Взломозащищенность этих стекол низкая. Большие отверстия можно проделать менее чем за одну минуту даже в армированном стекле толщиной 100 мм (4 дюйма), например, с помощью кувалды.
Существует ли пуленепробиваемое стекло, состоящее практически не из стекла? Да. Такие пуленепробиваемые стекла состоят только из прозрачных пластиковых материалов. Поликарбонат и ПММА, также известный как акриловое стекло, используются среди прочего. Эти пуленепробиваемые стекла очень легкие, поэтому их устанавливают, в том числе, в специальные транспортные средства или строительные машины. Недостатком является то, что эти решения из чистого пластика практически обеспечивают защиту только от пистолетов. Эти пуленепробиваемые спецрастворы практически не используются в зданиях, особенно на открытых площадках.
Мотоблок Нева МБ2 -это классическая модель, одна из самых популярных у покупателей в России. Производитель ЗАО Красный Октябрь г. Санкт-Петербург. Официальный сайт завода — www.motoblok.ru
Первый мотоблок «Нева» выпущен в 1984 году. На сайте производителя не уточняется какой МБ-1 или МБ-2. Тем не менее история у этой модели многолетняя.
Мотоблок Нева МБ-2 — инструкции и каталоги запчастей.
Самая первая инструкция по эксплуатации, которую удалось найти 1992 года. Судя по ней первые мотоблоки собирались в Новгороде под управлением предприятия «Красный Октябрь». Если кому нужна инструкция по эксплуатации для старого мотоблока Нева МБ-2 образца 1992 года можете скачать ее здесь.
Мотоблок Нева МБ-2 — руководство по эксплуатации 2013 год — скачать
Каталог деталей и сборочных единиц мотоблока Нева МБ-2 с двигателем ДМ-1К 2005 год.
Каталог запасных частей для мотоблока Нева МБ-2 с двигателем ДМ-1К 2009 год.
Мотоблок «НЕВА МБ-2» двигатель ДМ-1К каталог запасных частей 2013 — скачать
Инструкции и руководства пользователя для мотоблоков Нева различных годов выпуска и модификаций.
Мотоблок «НЕВА» МБ-2 всех модификаций в комплекте с фрезами-культиваторами предназначен для обработки почвы фрезерованием и рыхлением на приусадебных участках, в садах и огородах индивидуального пользования. Мотоблок с вышеперечисленными навесными или прицепными механизмами, орудиями и устройствами может выполнять работы по пахоте, междурядной обработке почвы, перекачке непитьевой воды, сенокошению, снегоуборке, уборке площадных территорий, перевозке грузов до 150 кг.
На мотоблоки НЕВА можно с легкостью установить массу полезного навесного оборудования и прицепных орудий и от усиленного плуга до косилки и снегоуборщика. Оригинальная конструкция шестеренчато-цепного редуктора в алюминиевом корпусе обеспечивает тяговое усилие не менее 180 кГс, что гарантирует высокую производительность при работе на тяжёлых почвах.
Переключение передач позволяет выбрать удобную скорость для всех видов работ и транспортировки грузов (до 4 скоростей вперед и 2 назад). У мотоблоков Нева существует отключение одного из приводных валов, что позволяет легко развернуться даже с 8 фрезами. Вы можете выбрать нужное положение руля, например при использовании двойного окучника и высоких грунтозацепов, а так же повернуть руль и управлять мотоблоком не испортив готовой борозды.
Завод Красный Октябрь НЕВА устанавливает только двигатели японского и американского производства и категорически не использует китайские.
Двигатель — мотоблок комплектуется 4х-тактным одноцилиндровым двигателем одного из ведущих мировых производителей, либо изготовленным на ЗАО «Красный Октябрь-Нева». На выходной вал двигателя (ВОМ) установлен трехручьевой шкив, предназначенный для передачи крутящего момента от двигателя на редуктор и на орудие активного привода (косилку, снегоуборщик и др.)
Нева МБ-2 имеет ряд модификаций, таких как МБ-2Б-6. 0, МБ-2Б-6.5Pro, МБ-2Б-7.5Pro, МБ-2К-7.5, МБ-2Н-5.5, МБ-2С-6.0Pro, МБ-2С-7.0Pro, и МБ-2С-9.0Pro, которые оснащены разными двигателями. В зависимости от модификации, можно выбрать мотоблок подходящий Вам по мощности, производительности и стране производителе.
Подробная информация про двигатели для мотоблока Нева МБ-2 размещена на соответствующей странице нашего сайта.
Технические характеристики мотоблоков Нева МБ-2
Тип мотоблока (ГОСТ 28523-90)
Средний
Габаритные размеры: ДхШхВ, мм, не более
1740x650x1300
Масса сухая, кг, не более
100
Тяговое усилие при максимальной эксплуатационной массе на стерне колосовых, горизонтальная поверхность, Н(кГс), не менее
170
Поступательная скорость (второе значение при перестановке ремня) передвижения на пневматических колесах, при оборотах двигателя 2500 об/мин (макс, крутящий момент двигателя), км/ч
Первая передача 2,61/2,09 Вторая передача 9,94/7,95 Задний ход 2,23/1,78
Поступательная скорость (второе значение при перестановке ремня) передвижения на пневматических колесах, при оборотах двигателя 3600 об/мин (макс, мощность двигателя), км/ч
Первая передача 3,76/3,01 Вторая передача 12,3/11,45 Задний ход 3,21/2,57
Работоспособность изделия при температуре окружающего воздуха, °С
От -25 до +35
Угол поперечной статической устойчивости, градусов, не менее
15
Вал отбора мощности (ВОМ) (ГОСТ 28524-90)
Шкив боковой под клиноременную передачу, расположенный перпендикулярно к продольной оси симметрии мотоблока. Частота вращения равна частоте вращения коленчатого вала двигателя
Ходовая система
Одноосная, колесная формула 2×2
Дорожный просвет, мм
140
Муфта сцепления
Постоянно выключенная, механизм включения — натяжной ролик для клинового ремня
Редуктор
Механический, шестеренчато-цепной, с механизмом отключения одного из валов редуктора
Число передач
Четыре передачи — переднего хода Две передачи — заднего хода
Шина
Пневматическая — 4,0* 10; 4,5 х 10 Литая — 5,0×12
Колея
Переменная, ступенчато регулируемая
Ширина колеи, мм
Нормальная 320 С удлинителями 570
Радиус поворота, м
1.1
Диаметр фрез-культиваторов, мм
360
Ширина захвата, м
6 фрез 1,27 4 фрезы 0,86
Глубина обработки почвы, см
до 20
Рулевое устройство
Штанговое, с возможностью промежуточных установок руля в вертикальной и горизонтальной плоскостях
Двигатель
4-х тактный, карбюраторный, бензиновый, одноцилиндровый с принудительным воздушным охлаждением и ручным запуском
Топливо и масла, объемы заправок:
Двигатель
Марки топлива, моторного масла и объемы заправок — согласно Руководству/инструкции по эксплуатации двигателя
Редуктор (применяемые масла и температура эксплуатации)
Масло трансмиссионное ТЭП-15 (-5°С до +35°С) ГОСТ 23652-79, ТМ-5 (-5°С до -25°С) ГОСТ 17479. 2-85 по международной системе классификации моторных масел по вязкости SAE90 API GI-2 и SAE90 API GI-5 соответственно. Объем заправки 2.2 л
Давление воздуха в пневматических шинах:
4,0-10 — 2,1±0,2кгс/см2 4,5-10 — 1,4+0,2 кгс/см2
Прогиб приводного клинового ремня при включенном сцеплении и приложении усилия к ремню 3-5 кгс в средней части
8-10 мм
Навесное оборудование для мотоблока Нева МБ-2
Мотоблок удобен и прост в эксплуатации и техническом обслуживании. Работа с ним не требует специальной подготовки, но при использовании конкретных навесных или прицепных орудий требуются определенные навыки, которые Вы приобретете при соблюдении Инструкций по эксплуатации этих орудий и в процессе дальнейшей работы с ними. Производитель мотоблоков «НЕВА» «НЕВА» ЗАО «Красный Октябрь-Нева» постоянно проводит разработку и внедрение новых видов дополнительного оборудования, призванного расширить возможности приобретенного Вами мотоблока.
ТОПЛИВО
Используйте чистый, свежий неэтилированный бензин со сроком хранения не более 30 дней. Не смешивайте топливо с маслом. Не рекомендуется заливать бензин под верхнюю стенку бака. Следует оставлять некоторое свободное пространство над топливом, необходимое для обеспечения дополнительного объема при расширении бензина, что возможно при работе мотоблока в условиях высоких положительных температур наружного воздуха.
МОТОРНОЕ МАСЛО Моторное масло классифицируется по двум параметрам: вязкость и качество. Стандарт SAE классифицирует вязкость масел в условных единицах от 0 до 100. Масло бывает: – летнее (например, 30, для использования при температурах воздуха выше плюс 4 0C) – зимнее, (в обозначении вязкости масла есть буква «W», например, 10W30), для использования при температурах ниже плюс 4 0С. Стандарт API классифицирует качество масла по эксплуатационным свойствам для бензиновых двигателей как: SA, SB, SC, SF, SG, SH, SJ.
Первая буква S обозначает, что данное масло применяется ДЛЯ БЕНЗИНОВЫХ ДВИГАТЕЛЕЙ. Начальная буква С обозначает масла для дизельных двигателей. Для обозначения универсальных масел, т.е. таких, которые могут применяться для смазывания бензиновых двигателей и дизелей, принята двойная маркировка, например, SF/CC, SG/CD. Во всех случаях, чем БЛИЖЕ ВТОРАЯ БУКВА К НАЧАЛУ АНГЛИЙСКОГО АЛФАВИТА, тем НИЖЕ эксплуатационные свойства масла. Выбирайте класс вязкости масла (летнее или зимнее) в зависимости от температуры окружающего воздуха при эксплуатации мотоблока (см. таблицу).
Редуктор — механический, шестеренчато-цепной, маслонаполненный в алюминиевом корпусе. Смазка деталей редуктора обеспечивается разбрызгиванием масла. Валы шестерен вращаются в шариковых подшипниках и подшипниках скольжения.
Редуктор обеспечивает мотоблоку две передачи вперед и одну назад. При перестановке приводного ремня в ручьях на ведущем и ведомом шкивах обеспечивается второй диапазон значений скоростей вращения выходных полуосей редуктора. Таким образом, есть возможность обеспечивать четыре передачи вперед и две назад.
Механизм сцепления — состоит из клинового ремня, натяжного ролика с рычагом, витой пружины возврата, тяги и рычага управления, расположенного на руле. При нажатии на рычаг, ролик, перемещаясь, создает необходимое натяжение приводного ремня, и вращение от двигателя передается на ведомый шкив редуктора.
Мотоблок Нева МБ 1 подробные технические характеристики
Мотоблок Нева МБ 23 — технические характеристики, инструкция по эксплуатации
Мотоблок Нева МБ-1 — инструкция по эксплуатации, технические характеристики
Мотоблок Нева МБ-1 инструкция по эксплуатации
Мотоблок Нева МБ2 — характеристики, инструкции
Мотоблок Нева МБ2-Б 6,5 RS с двигателем briggs stratton — инструкция по эксплуатации и технические характеристики
Мотоблок Нева с двигателем субару 7.5 л.с.
Ремень на мотоблок Нева
Свечи зажигания для мотоблоков Нева
Снегоуборщик для мотоблока Нева — особенности эксплуатации
Техническое обслуживание мотоблока на примере Нева МБ-2
Мотоблок Нева мб 2 инструкция по эксплуатации
Мотоблок, под известным сельскому труженику логотипом «Нева», относится к разряду малогабаритной сельскохозяйственной техники, выпускаемой на заводе «Красный Октябрь» в Санкт – Петербурге. В действительности данная марка минитрактора огородникам и садоводам любителям является не новой. «Нева» был включен в серийное производство еще в средине 80-х годов. Мотоблок этой марки стал «пионером» на отечественном рынке малой техники для сельской местности. На протяжении всего этого времени до наших дней данная модель только модернизировалась и совершенствовалась.
Прицепное устройство для мотоблока с плугом
Устройство мотоблока
Сегодня ни для кого не будет секретом, что агрегат МБ 2 является самой популярной техникой среди любителей сельского труда и пользуется огромным спросом. Мотоблок этой линии выпускается нескольких модификаций, отличающихся друг от друга маркой двигателя. К ним относятся:
модель с индексом 2К, оборудованная мотором от отечественного производителя с большим ресурсом эксплуатации и довольно небольшой ценой;
«Нева» с обозначением 2Б – мини — трактор оснащен двигателем импортного изготовления, в основном от компаний Briggs& и Stratton;
модификация 2С, оснащенная профессиональными элементами для обработки земельных шаров от производителя EX Robin Subaru.
Мотор выбирается исходя из объема работ или размера земельного участка, который будет обрабатывать мотоблок. Обычно, данный агрегат приспособлен без особенных усилий работать на 10 – 15 сотках земли. Для эксплуатации на больших площадях необходимо покупать МБ 2 с двигателем мощностью 9 лошадиных сил.
Конструкция мини — трактора марки «Нева» состоит из следующих основных узлов:
Редуктора шестеренчатого цепного типа. Данный элемент находится в специальном чехле, сделанного из алюминиевого сплава. Основное предназначение редуктора – это обеспечение скоростными режимами. Агрегат имеет 4 передачи вперед и 2 заднего хода. Максимальная скорость равняется 12 км/час, что делает его в процессе эксплуатации отличным перевозчиком грузов.
Мотор со стартером для запуска мини — трактора в работу.
Несущая рамная конструкция. Она имеет спереди сзади специальное устройство для крепления и установки навесных элементов для исполнения работы.
Устройство рулевого управления. На нем расположены специальные рычаги, для управления трактором в процессе эксплуатации.
Передача клиноременного вида. Устройство выполняет функцию трансмиссии узла сцепления и состоит из шкива, специального рычага и клинового ремня.
Стоит отметить, что самая тяжелая модификация мотоблока весит 98 килограмм. Это указывает на компактность агрегата, благодаря которой его можно доставлять к пункту назначения в багажнике легкового авто.
Характеристики МБ 2 и МБ 2К
«Нева» модификации МБ 2 с индексом К используется для обработки разных типов грунтов. Он отлично подойдет, если требуется выполнять работы на так называемых тяжелых почвах в виде целины. Самое удивительное, что данный агрегат подлежит эксплуатации в зимнее время. Для работы в этот период года необходимо применять масло серии SAE 10W20.
МБ 2 с приставкой К может исполнять широкий спектр сельскохозяйственных работ, таких как вспашка почвы, культивация, посадка семян картофеля и других культур, окучивание, прополка междурядий и уборка урожая. Эти манипуляции «Нева» может выполнять с помощью богатого выбора навесного оборудования, а также заложенным производителем ресурсов. Технические возможности модели МБ 2 с буквой К выглядят в следующем порядке:
Заправка агрегата производится бензином.
Оборудован мотором отечественного исполнения ДМ – 1К. Двигатель 4-х тактный и имеет один цилиндр.
Мощность аппарата составляет 7,5 лошадиных сил.
Объем мотора равняется 317м3.
Пусковое устройство двигателя имеет ручной тип.
Охлаждается с помощью воздуха и жидкости.
Емкость для бензина равняется 2,9 литров.
Установлен шестеренчатый цепной редуктор.
Расход топлива на максимальном режиме эксплуатации составляет 2,8 литров в час.
Захват при выполнении культивации равняется 160 см.
Глубина культивируемой почвы составляет 15 – 25 см.
Габариты трактора находятся в таком соотношении – длинна – 1740 мм; высота – 1300 мм; ширина – 650 мм.
Характеристики, относящиеся к модификации МБ 2 можно сформулировать следующим образом:
Максимальный захват рабочей зоны составляет 120 см.
Глубина обработки грунта равняется 20 см.
Скорость культивации – 12 соток за 1 час.
Емкость для топлива равняется 3,6 литра.
Расход топлива при максимальном режиме эксплуатации составляет примерно 1,6 литра в час.
4-х тактный одноцилиндровый мотор, на котором расположен стартер ручного типа.
Охлаждение узлов выполняется с помощью воздушной системы.
Оборудование работает от вращения, передаваемого от редуктора через трех ручьевой шкив.
Инструкция к сборке
Прицеп для агрегата
Исходя из практики «Нева» поступает в продажу в собранном виде. Но купив данную машину для своего приусадебного хозяйства, владелец сталкивается с вопросом регулировки основных узлов. Это позволяет подготовить агрегат к полноценной работе, максимально используя характеристики.
Самым основным в данном процессе является регулировка двигателя и топливной системы. Как указывает инструкция, уровень бензина, поступающего в поплавковую камеру карбюратора мотоблока, требуется регулировать с помощью специального язычкового приспособления. Его можно отжимать или поджимать. Такой процесс позволяет правильно настроить работу карбюратора, от чего зависит на 90% правильная работа всего мотора.
Чтобы двигатель работал с минимальными перебоями, необходимо произвести настройку клапанной системы. Для этого, как подсказывает инструкция, требуется выполнить разборку карбюратора и открутить все винтовые соединения верхнего и нижнего корпуса и сделать чистку всех элементов карбюратора. После этого можно приступать к настройке клапанов мотора мотоблока. Сначала нужно до упора вкрутить регулировочные винты газа до максимального предела. Затем их требуется на полтора оборота открутить и произвести запуск двигателя.
Мотор перед регулировкой клапанной системы нужно прогреть на протяжении 5 минут. После чего рычаг газа нужно выставить в самое нижнее положение, сто поддерживает устойчивые обороты. Далее нужно настроить мотор на устойчивые минимальные обороты, когда двигатель работает без перебоев, то есть устойчиво.
Инструкция к эксплуатации
МБ-2С
В действительности «Нева» идеально работает, если постоянно соблюдаются следующие действия:
При установке культивирующего приспособления ножи должны быть направлены по ходу движения.
Когда колеса в процессе работы буксуют, то нужно устанавливать дополнительные грузы.
Нужно следить за качеством и чистотой топлива.
Когда запускается холодное устройство в работу, требуется закрыть подачу воздуха с помощью специальной задвижки. При нагретом моторе данный элемент закрывать не нужно.
После пуска нужно РУД установить на позицию ХХ и прогревать двигатель в течение 3-х минут. Когда выполняется прогрев мотора устанавливать максимальные обороты строго запрещено.
Надо следить, чтобы масло не попадало на воздушный фильтрующий элемент.
Вся нужная информация на устройство полностью содержится в инструкции по эксплуатации, которую надо детально прочитать. Это позволит избежать множества неисправностей.
Инструкция к ремонту
Ремонт редуктора
«Нева», как и любой другой механизм может подвергаться различным техничным неисправностям. При их возникновении некоторые узлы подлежат ремонту, а иные просто замене. В той и другой ситуации требуется иметь определенные навыки, что помогут устранить поломку. Особенно такое правило касается редуктора, являющегося основным механизмом в рассматриваемой машине.
К неисправностям редукторного узла относятся:
Течь масла по валу. Требуется снять крышку редуктора и заменить манжетный вкладыш.
При торможении редуктора, необходимо заменить сломанную цепь.
В действительности больших требований к эксплуатации рассматриваемая марка мини — трактора не требует. Благодаря простому устройству машина пользуется спросом в нашем государстве и за его пределами. Широкая сеть центров по обслуживанию помогает владельцам быстро восстанавливать работоспособность узлов по доступным ценам.
Лучшие мотоблоки НЕВА — Рейтинг 2020
В рейтинг лучших мотоблоков НЕВА вошли семь моделей, успешно вышедших на рынок и оказавшихся востребованными у пользователей. Надежная и долговечная техника является многоцелевой техникой и решает массу задач – вспашка почвы, уборка снега, кошение сена, перевозка грузов, посадка картофеля, окучивание. Мотоблоки отечественного производителя отличаются хорошим сочетанием цены и качества. Продукция разработана с учетом условий эксплуатации в России, в разных климатических зонах. А линейка моделей включает в себя несколько видов сельхозтехники, адаптированных для всех видов работ.
ТОП-7 лучших мотоблоков НЕВА
1. Нева МБ-23Б-10.0 10.06 л.с.
2. Нева МБ-2Б-6.5 РС 6.53 л.с.
4. Нева МБ2-Y (MX175) PRO 6 л.с.
5. Нева МБ-2КС- (168FA) 6,5 л.с.
6. Нева МБ2-Y (MX200) 6,5 л.с. 5,44 л.с.
Какой мотоблок от НЕВА выбрать
ТОП 7 лучших мотоблоков НЕВА
Популярность мотоблоков НЕВА обусловлена хорошим качеством, производитель подошёл к делу ответственно, оснащая модели японскими, американскими и Российские двигатели. На технику можно установить любое навесное оборудование – плуг, окучник, прополочный рыхлитель, культиватор, картофелесажалку или картофелекопалку, снегоуборщик, различные щетки для уборки, тележку и многое другое. Все это расширяет круг задач, с которыми легко справляется тот же мотоблок.
Также стоит отметить конструктивные преимущества аппаратов НЕВА:
Широкий набор передач зубчато-цепного редуктора, размещенного в алюминиевом корпусе;
Высокое тяговое усилие, реализуемое за счет трансмиссии, близкой к автомобилю;
Удобное расположение всех органов управления, позволяющее управлять агрегатом без специальных навыков.
На мотоблоки НЕВА устанавливаются двигатели фирм Briggs&Stratton, Yamaha, Zongshen, Honda, Kasei, Subaru или отечественные, собственной марки МОТОТЕХНИКА НЕВА.
1. Нева МБ-23Б-10,0 10,06 л.с.
Мощный и тяжелый мотоблок справится со всеми типами почвы, легко приберет в порядок сильно засоренный участок или вспашит необработанную землю. Конструктивные особенности и комплектующие от известных производителей позволяют эксплуатировать технику в любых, даже самых сложных условиях, вне зависимости от времени года. Коробка передач мотоблока изготовлена из алюминиевого сплава, что обеспечивает лучший отвод тепла и увеличение срока службы, по сравнению с металлическими корпусами. Тяговитый двигатель Briggs & Stratton потребляет чистое топливо и неприхотлив, а возможность разблокировки колес значительно повышает маневренность мотоблока. По словам владельцев, эта популярная модель отлично подходит для ферм и даже коммерческого использования.
Преимущества:
есть редукторный ряд;
материалы хорошего качества;
высокая мощность двигателя;
совместимость со многими дополнительными устройствами;
маневренность;
Удлинители гусениц
входят в стандартную комплектацию.
Недостатки:
из-за большой массы трудно заменить колеса фрезами;
короткий и тугой рычаг переключения передач.
2. Нева МБ-2Б-6,5 РС 6,53 л.с.
Один из лучших мотоблоков НЕВА оснащен высокотехнологичным двигателем Briggs&Stratton, профессиональной серии Vanguard. Его преимущества – повышенный ресурс, легкий запуск в любую погоду, благодаря системе зажигания CDI. А также в никелированном покрытии поршня и стенки цилиндра, защищающем их при использовании некачественного топлива. Пару этому надежному мотору составляет одна из самых известных собственных разработок производителя – многоступенчатый редуктор «МультиАГРО», благодаря которому обеспечивается оптимальная скорость движения при любых работах. По отзывам владельцев, такая комплектация и широкий функционал делают этот мотоблок лучшим сочетанием цена-качество.
Преимущества:
мощный и неприхотливый двигатель;
Переключение передач на руле;
понижающие передачи;
Редуктор «МультиАГРО»;
большой выбор насадок;
доступная цена.
Недостатки:
плановая замена масла затруднена;
сильная вибрация под нагрузкой.
3. Нева МБ2-Б МультиАгро (Авангард 6.
5) PRO 6,53 л.с.
Качественный мотоблок отличается универсальностью, простотой управления и комфортом в работе. Большой выбор дополнительного оборудования позволяет рыхлить и вспахивать почву, сажать и собирать картофель, перевозить грузы и даже убирать снег. Мощный двигатель, соединенный с зубчато-цепным редуктором, выдает тяговое усилие в 300 сомов – этого достаточно, чтобы легко выполнять весь комплекс сельскохозяйственных работ. Переключение передач плавное, без рывков, а сам рычаг, расположенный на руле, значительно упрощает выбор оптимальной скорости. Как свидетельствуют отзывы, эта модель отлично подходит для дач, фермерских хозяйств и даже коммунальных служб.
Преимущества:
восьмиступенчатая коробка передач;
Профессиональный четырехтактный двигатель Vanguard;
высокая надежность;
низкий расход топлива;
долговечность компонентов;
удобное переключение передач.
Недостатки:
сложная смена оборудования из-за большой массы.
4. Нева MB2-Y (MX175) PRO 6 л.с.
Популярная модель, появившаяся в 1990, по-прежнему является одним из лидеров рынка. Секрет такого успеха заключается в высочайшем качестве всех компонентов мотоблока, в частности в высокоресурсном японском двигателе Yamaha MX 175, а также в отличном сочетании характеристик и веса. Кроме того, производитель постоянно вносил изменения в конструкцию, обновляя мотоблок до современного уровня в плане комфорта и безопасности. В результате потребителю представляется проверенная временем технологичная модель мотоблока, отвечающая самым высоким требованиям.
Преимущества:
ресурс двигателя 3000 часов;
раздельная регулировка руля;
высокая тяговая способность;
качество выращивания;
большой топливный бак;
хорошая маневренность.
Недостатки:
требовательность к качеству масла и топлива.
5.
Нева МБ-2КС- (168ФА) 6,5 л.с.
Облегченная модель при этом самая недорогая в линейке, получила ряд обновлений и доработок, благотворно влияющих на ее характеристики . В первую очередь производитель устранил характерные для мотоблоков проблемы с переключением передач – теперь они включаются плавно и четко, а также увеличил жесткость рулевой колонки. Кроме того, из конструкции была исключена площадка, соединяющая раму и двигатель, вызывающая ненужные вибрации. Главное, чтобы надежность и функциональность остались на стабильно высоком уровне, отвечающем современным требованиям. По отзывам владельцев, это очень хороший мотоблок НЕВА, вобравший в себя все самое лучшее от других моделей.
Преимущества:
низкая стоимость;
жесткая конструкция;
легкий старт;
хорошая тяга во всех диапазонах скоростей;
пониженный уровень шума и вибрации.
Недостатки:
нет разблокировки оси.
6. Нева МБ2-У (МХ200) 6,5 л.с.
Отрицательных отзывов о модели МБ2-У нет, что позволило включить ее в рейтинг лучших. Мотоблок не новый, в продаже более 10 лет. Владельцы отмечают надежность двигателя Ямаха, хорошую тягу и заметную экономию топлива. Качественный мотоблок многофункционален, он может пахать, убирать снег, перевозить груженую телегу, копать, ютиться, сажать и собирать картофель, косить траву. Мощный, тяговитый двигатель позволяет легко справиться с любой задачей даже на сложном, глинистом грунте, а также в труднодоступных для трактора местах. Перестановка ремня на шкивах позволяет управлять мотоблоком в более высокие передачи, что позволит быстрее перевозить грузы и эффективнее использовать агрегат.
Преимущества:
вместительный топливный бак на 3,9 литра;
в наличии комплект повышенных передач;
многофункциональность — подходит для большинства видов сельскохозяйственных работ;
длительный срок службы двигателя;
повышенная маневренность.
7. Нева МБ-23СД-27 5,44 л.с.
Модель средней мощности предназначена для особо тяжелых работ и предназначена для непрерывной эксплуатации. Техника оснащена японским дизельным двигателем Robin-Subaru DY27-2D с одним цилиндром, масляным насосом и увеличенным ресурсом. Агрегат способен развивать высокую скорость до 16 км/ч и, благодаря высокому крутящему моменту, двигаться на плуге «тихоходом» со скоростью 2 км/ч. Это позволяет эффективно выполнять ресурсоемкие операции, не перегружая мотоблок. По отзывам владельцев, дизельный мотоблок лучше всего подходит для уборки и перевозки различных грузов, а также для обработки сложного и твердого грунта.
Преимущества:
применима низкая скорость вспашки;
надежный японский двигатель;
глубина культивации до 32 см;
4 скорости вперед, 2 назад и назад.
Недостатки:
трудно найти в продаже.
Какой мотоблок от НЕВА выбрать
Мотоблоки НЕВА имеют массу преимуществ, которые сделали продукцию отечественного бренда лидером. Решая, что лучше купить для дачи или дачного участка, следует обратить внимание на:
тип и мощность двигателя;
количество скоростей;
глубина культивации;
полный комплект;
дополнительный функционал и возможности — высокий крутящий момент, повышенные скорости, разблокировка колес.
Важен и класс техники – рейтинг от нашей редакции поможет выбрать лучший тяжелый мотоблок или агрегат среднего класса. Однако у марки есть и легкие модификации, отличающиеся небольшими размерами и низкими характеристиками.
Лучшие мотоблоки марки НЕВА для дачи или обработки поля, представленные в рейтинге, станут правильным выбором при покупке. Каждый из них не раз проверен на практике, о чем свидетельствуют отзывы в Сети. При этом владельцы отмечают стабильное качество и надежность продукции NEVA, которая легко конкурирует с европейскими американскими брендами.
обзор лучших и надежных моделей для обработки земли
Сейчас на рынке садовой техники представлено большое количество брендов и их моделей.
Различные конфигурации и технические характеристики. Из-за такого изобилия очень сложно выбрать хороший агрегат, который будет стоить своих денег. Специально для этого мы составили рейтинг 10 лучших мотоблоков, сравнив их по типу двигателя, весовой категории и цене. А в конце представили лучших производителей в этом сегменте.
Содержимое
1 Номинальная мощность моторного блока по типу двигателя
1.1 Бензин
1.1.1 CHAMPION BC1193
1.1.2 Daewoo Power Products Datm 80110
1.1.3 NEVA MB-23-Y (MX300)
1.2 Дизель
1.2.1 Weima WM1100BE
1.2.2 Патриот Бостон 6D
1.2.3. DC1193E
2 По силовым и весовому классу
2.1 Легкие
2.1.1 Мобильный K MKM-3 Comfort MBK0018432
2. 1.2 Salute 100-X1
2.2 Среда
2,2. 2,2. 1 Целина МБ-600
2.2.2 ЧЕМПИОН BC9713
2.3 тяжелый
2.3.1 Huter Gmc-7,5 (M)
2.3.2 Elitech KB 503
2.4 Самый мощный
2.4.1 NEVA MB-200.0.0
9000 2.44. 2 Aurora Country 1350 Advance
2.4.3 Mobile to GHEPARD CH495
3 Недорогие модели (до 30 000 рублей):
3,1 Победа Patriot
3,2 Huter Gmc-7.0 (M)
3,3 3,3. -2
4 Новинки
4.1 Caiman VARIO 70C
4.2 Huter MK-8000 (M)
4.3 Carver MT-651
5 Top manufacturers
5.1 Neva
5.2 Huter
5.3 PATRIOT
Motor block rating по типу двигателя
Бензиновый
CHAMPION BC1193
От 42 000 ₽
Начнем рейтинг мотоблоков с известной компании ЧЕМПИОН, которая на протяжении всего своего существования создает хороший продукт, обладающий массой преимуществ, по сравнению с аналогами. Этот бензиновый мотоблок идеально подходит для перевозки прицепов и обработки земли. А большие и массивные колеса не дадут ему утонуть в мокрой почве.
Daewoo Power Products DATM 80110
От 34 990 ₽
Если вы хотите хороший и мощный агрегат, но не хотите тратиться, то вам стоит выбрать мотоблок от Daewoo. Приятный дизайн и большие проходимые колеса, а также отличная комплектация необходимыми насадками и запчастями. Мотор вынослив, практически не перегревается, поэтому его можно использовать очень долго. Руки не соскальзывают с ручек и чувствуют себя комфортно. Единственный недостаток — некоторые крепления разболтались от долгого использования, поэтому перед работой стоит все хорошенько подтянуть.
Нева МБ-23-У (MX300)
От 63900 ₽
Обзор бензиновых мотоблоков без этого синего красавца просто не обойтись. Прочный корпус, выдерживающий любые условия, а на этих колесах можно и в дождь, и в снег, везде проедет. Двигатель запускается очень легко и работает без перебоев даже при длительном использовании. Управление очень послушное, но хотелось бы на ручке дольше. Цена за комплект кусается, но за него можно получить неплохую комплектацию, так что если бюджет позволяет, то вперед.
Дизель
Weima WM1100BЕ
От 79920 ₽
Если вы хотите взять дизельный мотоблок, то это орудие хороший вариант, который отличается отличной проходимостью по любой почве. Корпус выполнен из качественного материала и окрашен в привлекательный красный цвет. Он достаточно дорогой, но учитывая его возможности и функционал, можно сказать, что в целом он стоит своих денег. Хорошо ведет себя в поворотах и не скользит.
ПАТРИОТ Бостон 6Д
От 38 430 ₽
В этот топ обязательно должен входить
PATRIOT Boston 6D, который практически не имеет недостатков, кроме неразборчивой и малоинформативной инструкции, входящей в комплект. Но если у вас уже есть опыт обращения и сборки, то проблем не возникнет, новичкам придется помучиться. В остальном по доступной цене можно получить мощный дизельный агрегат, способный на большие подвиги, 10 соток без заминок и без буксиров.
ЧЕМПИОН DC1193E
От 58160 ₽
Для мотоблоков ЧЕМПИОН вообще не важно — возделывать землю или перевозить грузы подойдет что угодно. Чрезвычайно мощный агрегат с такими же колесами, которые просто не знают слова «буксовать». Для производства, как обычно, используются только качественные материалы, а значит, прослужит долго. Удобные ручки, в повороты входит без проблем, правда для новичков может показаться слишком шустрым.
По силовому и весовому классу
Легкие
Мобильный К МКМ-3 КОМФОРТ МБК0018432
От 37 640 ₽
С него и стоит начать, ведь эта модель яркий пример того, что Россия тоже умело охватывает этот рынок. За небольшую цену можно получить качественный и выносливый садовый мотоблок, который справится с самыми основными задачами. Для серьезных дел не хватает веса, но есть много разных насадок. Габариты позволяют безопасно перевозить его в багажнике.
Салют 100-Х-М1
От 44 900 ₽
В рейтинг попадает еще одна российская модель, а все благодаря высоким техническим характеристикам этого класса. Дело в том, что здесь используется двигатель HONDA, который просто нельзя не любить. Едет хорошо, но иногда возникает ощущение, что веса не хватает для качественной и быстрой работы, да еще и очень шумно.
Средний
Целина МБ-600
От 30 000 ₽
Целина МБ-600 – один из лучших представителей среднего класса для облагораживания огорода или вспашки целины. Прочная и удобная ручка доставляет удовольствие от использования. Топливного бака хватает надолго, так что за 30 тысяч рублей можно получить очень хороший инструмент с хорошей комплектацией. Но перед работой надо подкрутить гайки на колесах, а то будет водить в сторону, почему-то плохо держат.
ЧЕМПИОН BC9713
От 24 990 ₽
Популярный производитель выпускает качественный товар в различных весовых и ценовых категориях. В этом случае за очень небольшую цену можно получить качественный товар, с которым мало кто может сравниться. Стандартная проблема этой фирмы — высокий показатель расхода топлива, можно еще указать длину ручки, какую хочется подлиннее, но это не критично.
Heavy
Huter GMC-7.5 (M)
От 27 850 ₽
Если сравнивать мотоблоки в тяжелом весе, то этот поставит на лопатки многих соперников, так как при очень низкой цене в этом сегменте может обеспечить мощный двигатель, экономичный расход, большой потенциал для работы. Легко заводится и обслуживается, но есть пара моментов — это сварные швы, некоторые очень плохо выглядят, так что на всякий случай лучше купить сварочный аппарат.
ЭЛИТЕХ КБ 503
От 20 290 ₽
Этот мотоблок очень дешевый для тяжелого класса, но на этом преимущества не заканчиваются, ведь у него большой потенциал и возможность присоединения прицепа, специальных насадок и так далее. Очень простая и удобная эксплуатация на любом типе почвы. Но неудобно расположено место масляного залива, а в остальном очень хороший садовый помощник.
Самый мощный
Нева МБ-23Б-10.0
От 53 900 ₽
Даже неопытному пользователю понятно, что лучшие тяжелые мотоблоки для обработки земли самые мощные, поэтому начнем с Невы МБ-23Б-10,0. Этот бренд уже давно смог хорошо зарекомендовать себя на рынке, а этой моделью еще раз доказал свои возможности. Мотор этой модели выдержит любые испытания: вспахивание цели, езда с полной тележкой. Только за это нужно заплатить соответствующую сумму.
Аврора КАНТРИ 1350 АВАНС
От 48 100 ₽
Эта марка редко радует новыми моделями, но этот мотоблок действительно очень мощный, для него нет разницы между дачным участком или настоящей стройкой, где бы не выкладываться по полной. Поэтому тем, у кого есть этот первый агрегат, стоит быть осторожным в начале использования — он очень быстро и легко заводится. Большие колеса, позволяющие ему везде ездить и перевозить грузы.
Мобильный на Ghepard Ch495
От 200 000 ₽
Если перечислять самые лучшие и надежные мотоблоки 2019 года, то Мобил займет далеко не последнее место. Его двигатель нельзя сравнить ни с какой другой моделью. Это далеко не просто летний мотоблок, а настоящая профессиональная техника для тяжелой работы. Многофункциональность и проходимость стоят своих денег, ведь это совсем другой сегмент техники.
Недорогие модели (до 30 000 руб.):
ПАТРИОТ Победа
От 24 790 ₽
За небольшую цену можно купить очень хорошую и современную технику с базовым набором технических характеристик, характерных для легкого класса. Из недостатков можно выделить две вещи, очень легко гнутся пластиковые детали и переднее колесо, которое должно было быть удобным решением, но стало крайне неудобным.
Huter GMC-7.0 (M)
От 22 000 ₽
Huter может создать лучшие мотоблоки в любой категории, легкий класс не исключение для них, ведь за приличную цену можно получить компактный автомобиль с мощным мотором и широкой площадью обработки. Такой помощник значительно сократит время на обработку земли. А вот решение поставить колеса вперед сомнительно, ведь для перевозки нужно поднимать всю конструкцию.
РедВерг ВОЛГАР-2
От 27 590 ₽
9Среди недорогих моделей также стоит отметить 0002 RedVerg ВОЛГАР-2. Он, конечно, некрасивый, но его габариты позволяют легко и удобно транспортировать. Большие проходимые колеса и надежная подставка. Но все же его тяжести недостаточно для серьезной работы, поэтому его можно использовать для перевозки небольших тележек и вспахивания огорода.
Новинки
Кайман VARIO 70C
От 49990 ₽
Новинка от Caiman привлекательного зеленого цвета. С этим мотоблоком действительно можно быть спокойным; его мощности достаточно для выполнения любых работ и в короткие сроки. Только для этого нужно быть готовым выложить не малую сумму и привыкнуть к короткой ручке.
Хутер МК-8000 (М)
От 30 810 ₽
Новый желтый мотоблок Хутера дешевле, но не хуже, а в каком-то смысле даже лучше. Более широкая рабочая зона и удобная длина ручки. Только вот железные листы на крыльях выглядят очень ненадежно, поэтому нужно быть аккуратным, чтобы не погнуть его. В остальном очень хорошая техника.
Карвер МТ-651
От 22 500 ₽
Данный агрегат относится к легкому классу, но по внешнему виду этого совсем не скажешь, ведь техника выглядит достаточно солидно.
Курсы 3D моделирования. Очно и онлайн. Интерьер, экстерьер, мебель, предметная визуализация
3D LAB STUDIO
Для дизайнеров, архитекторов, 3д-моделлеров, разработчиков игр и 3д-дженералистов. Очно в Москве и онлайн.
Работа выпускника курса предметной визуализации
Скидка 30% на любой курс*
Промокод SALE2023 Осталось всего 7 промокодов.
Промокод действителен только при оплате банковской картой через форму на сайте. Промокод не распространяется на оплату в рассрочку и оплатой безналичным способом для Юрлиц. Успейте купить курсы по выгодной цене!
Мы обучаем 3д-графике более 8 лет и успешно выпустили свыше 10 тысяч студентов. Одни ушли на фриланс и работают удаленно, другие работают в крутых компаниях. Они смогли, а значит сможешь и ты.
Занятия проводят опытные инструкторы, имеющие аккредитацию и сертификацию компании Autodesk о наивысшем уровне знаний программы — Autodesk 3ds Max Professional.
Среди клиентов школы более 150 компаний и организаций. 5.0 — средняя оценка 3D LAB STUDIO на просторах рунета. Мы даем 100% гарантию качественного обучения.
О нашей студии:
ОЧНЫЕ И ОНЛАЙН КУРСЫ
Очные курсы проходят в центре Москвы на Старом Арбате. Класс оснащен современной техникой для комфортного обучения.
Онлайн курсы имеют разный формат: курсы в прямом эфире и курсы в записи. НО! В обоих случаях вы получаете качественную поддержку и помощь как во время обучения, так и после.
Онлайн курс «Интерьер и Экстерьер в 3DS Max»
20 занятий в прямом эфире с возможностью личного общения с преподавателем курса, проверка домашних заданий, помощь в установке и настройке программ, поддержка после прохождения курса, помощь при выборе компьютера и многое другое.
39 990 ₽ 34 990 ₽ Будет доступен позже. ..
Онлайн курс «Интерьер и Экстерьер в 3DS Max»
20 занятий в прямом эфире с возможностью личного общения с преподавателем курса, проверка домашних заданий, помощь в установке и настройке программ, поддержка после прохождения курса, помощь при выборе компьютера и многое другое.
39 990 ₽ 34 990 ₽ Будет доступен позже…
МЫ НАХОДИМСЯ В МОСКВЕ НА АРБАТЕ
Если у Вас остались вопросы, то мы с радостью поможем. Свяжитесь с нами по телефону, форме ниже или форме Jivosite.
понедельник-воскресенье 10:00 — 22:00
МОСКВА АРБАТ 6/2 OФ 47
+7 495 003 72 65
Ближайшая станция метро — Арбатская (Арбатско-Покровская линия метро).
Курсы 3D моделирования. Очно и онлайн. Интерьер, экстерьер, мебель, предметная визуализация
3D LAB STUDIO
Для дизайнеров, архитекторов, 3д-моделлеров, разработчиков игр и 3д-дженералистов.
Очно в Москве и онлайн.
Работа выпускника курса предметной визуализации
Скидка 30% на любой курс*
Промокод SALE2023 Осталось всего 7 промокодов.
Промокод действителен только при оплате банковской картой через форму на сайте. Промокод не распространяется на оплату в рассрочку и оплатой безналичным способом для Юрлиц. Успейте купить курсы по выгодной цене!
Мы обучаем 3д-графике более 8 лет и успешно выпустили свыше 10 тысяч студентов. Одни ушли на фриланс и работают удаленно, другие работают в крутых компаниях. Они смогли, а значит сможешь и ты.
Занятия проводят опытные инструкторы, имеющие аккредитацию и сертификацию компании Autodesk о наивысшем уровне знаний программы — Autodesk 3ds Max Professional.
Среди клиентов школы более 150 компаний и организаций.
5.0 — средняя оценка 3D LAB STUDIO на просторах рунета. Мы даем 100% гарантию качественного обучения.
О нашей студии:
ОЧНЫЕ И ОНЛАЙН КУРСЫ
Очные курсы проходят в центре Москвы на Старом Арбате. Класс оснащен современной техникой для комфортного обучения.
Онлайн курсы имеют разный формат: курсы в прямом эфире и курсы в записи. НО! В обоих случаях вы получаете качественную поддержку и помощь как во время обучения, так и после.
Онлайн курс «Интерьер и Экстерьер в 3DS Max»
20 занятий в прямом эфире с возможностью личного общения с преподавателем курса, проверка домашних заданий, помощь в установке и настройке программ, поддержка после прохождения курса, помощь при выборе компьютера и многое другое.
39 990 ₽ 34 990 ₽ Будет доступен позже…
Онлайн курс «Интерьер и Экстерьер в 3DS Max»
20 занятий в прямом эфире с возможностью личного общения с преподавателем курса, проверка домашних заданий, помощь в установке и настройке программ, поддержка после прохождения курса, помощь при выборе компьютера и многое другое.
39 990 ₽ 34 990 ₽ Будет доступен позже…
МЫ НАХОДИМСЯ В МОСКВЕ НА АРБАТЕ
Если у Вас остались вопросы, то мы с радостью поможем. Свяжитесь с нами по телефону, форме ниже или форме Jivosite.
понедельник-воскресенье 10:00 — 22:00
МОСКВА АРБАТ 6/2 OФ 47
+7 495 003 72 65
Ближайшая станция метро — Арбатская (Арбатско-Покровская линия метро).
Австралийская организация Crime Stoppers сотрудничает с «Лабораторией Касперского» в области онлайн-безопасности
«Лаборатория Касперского» объявила о партнерстве с австралийской службой криминальной информации Crime Stoppers, в рамках которой российская фирма будет проводить онлайн-обучение общественности по вопросам кибербезопасности.
Такое обучение будет предоставляться с помощью видеороликов по безопасности с участием Евгения Касперского и форумов с советами и последней информацией, связанной с кибербезопасностью, которые, по словам «Лаборатории Касперского», позволят людям быть в безопасности в Интернете.
Преступники собирают информацию, предоставленную сообществом, чтобы помочь полицейским агентствам в раскрытии и предотвращении преступлений.
«За последние два года мы стали свидетелями увеличения числа сообщений о киберпреступлениях и жертвах со стороны широкой общественности», — говорится в заявлении директора Crime Stoppers Питера Прайса.
«Только в Новом Южном Уэльсе 30 процентов всех полученных отчетов Crime Stoppers теперь находятся в сети.»
Партнерство также предусматривает кампанию по связям с общественностью в социальных сетях и цифровые мероприятия, развернутые в конце этого года, а также четыре «ключевых мероприятия по кибербезопасности», которые планируются.
«Более 50 процентов наших подписчиков в Facebook — женщины. Поскольку они являются защитниками своего гнезда, мы также будем внедрять контент для дальнейшего охвата матерей, чтобы обеспечить безопасность их детей с помощью подключенных устройств», — добавил Прайс.
Назвав киберпреступность новым рубежом, Прайс сказал, что важно сотрудничать в области кибербезопасности, учитывая, что 90 процентов киберпреступлений совершаются за пределами Австралии.
«Поэтому для нас важно быть на переднем крае и проводить как можно больше профилактических мероприятий, — продолжил он. «Что может быть лучше, чем сотрудничать с бизнесом, чья природа сама по себе направлена на прекращение преступности. Мы считаем, что «Лаборатория Касперского» может внести свой вклад в обеспечение безопасности австралийцев».
В отчете [PDF], сделанном для исследования торговой системы Австралии и цифровой экономики, Kasperky Lab заявила, что доверие третьих сторон является фундаментальным требованием для любого крупномасштабного внедрения сетевой безопасности.
««Локализация» или «регионализация» регулирования кибербезопасности мало помогают австралийским предприятиям получить долю глобального рынка информационной безопасности стоимостью 93 миллиарда долларов, прогнозируемого Gartner на 2018 год, или растущего рынка промышленной кибербезопасности стоимостью 22 миллиарда долларов», — пишет компания.
«Мы твердо убеждены, что индустрия кибербезопасности должна решать вопрос доверия с более надежными критериями, чем географическое расположение штаб-квартиры компании — будь то Мельбурн или Москва. »
«Лаборатория Касперского» неоднократно заявляла об отсутствии связей с российским правительством, и, стремясь продемонстрировать, что компании можно доверять после предполагаемой причастности к краже данных, «Лаборатория Касперского» изложила планы инициатив по обеспечению прозрачности, включая внешний аудит, исходный код обзоры и вознаграждения за ошибки.
Эти инициативы были вызваны сообщениями о связи использования программного обеспечения «Лаборатории Касперского» с кражей хакерских инструментов АНБ, а также последовали за тем, как в сентябре правительство США запретило всем федеральным агентствам использовать программное обеспечение «Лаборатории Касперского» из-за опасений по поводу связей российской компании с Кремлем. .
В то время как Служба внутренней безопасности запретила использование своего программного обеспечения, глава «Лаборатории Касперского» сказал, что он не особенно обеспокоен, поскольку продукты его компании не использовались широко правительством США.
Правительство Австралии в прошлом месяце присоединилось к своим союзникам из США и Великобритании и приписало атаку вредоносного ПО NotPetya России.
Выступая в среду на ZDNet, министр правоохранительных органов и кибербезопасности Ангус Тейлор сказал, что указание авторства важно, и это важное заявление, которое необходимо сделать.
«Вы говорите этой стране, что вы осуждаете плохое поведение, и эти вещи всегда могут обостриться — привлечь их к ответственности», — сказал он.
«Привлечение преступников и враждебных правительств к ответу… дипломаты должны очень осторожно решать эти вопросы, потому что они могут обостриться, но я непреклонен, мы должны приписать.»
СВЯЗАННЫЕ СООБЩЕНИЯ
Австралия активизирует зарубежное сотрудничество в области киберсдерживания на государственном уровне
«Российские военные стоят за атаками NotPetya»: Великобритания официально называет и пристыжает Кремль
Австралия также указывает пальцем на Россию из-за NotPetya
вернуть доверие с инициативой прозрачности
Кибервойна вырисовывается, поскольку дипломаты колеблются
Евгений Касперский: Мы бы ушли из Москвы, если бы Россия попросила нас шпионить
Лаборатория Касперского раздает бесплатный антивирус
«Лаборатория Касперского» отрицает какие-либо связи с российским правительством (CNET)
Как искусственный интеллект развязывает новый вид киберпреступлений (TechRepublic)
Huawei: заботы о национальной безопасности не являются бланком для принятия решений в области государственной политики
Передача информации о здоровье Сигналы с использованием канала поля инертона
В. Красноголовец, С. Скляренко, О. Строкач, “О поведении физических параметров водных растворов под действием поля инертона технологии Teslar®”, Межд. J. Современная физ. Б, том. 20, нет. 1, стр. 1–14, 2006 г. (также arXiv:0810.2005).
В. Красноголовец, С. Скляренко, О. Строкач, “Исследование влияния скалярного физического поля на водные растворы в критической области”, J. Molecular Liquids, vol. 127, вып. 1-3, стр. 50-52, 2006.
Андреев Е., Довбешко Г., Красноголовец В., «Исследование влияния технологии Теслара на водный раствор некоторых биомолекул», Научные письма по физической химии, Том. 2007 г., ID статьи 94286, 5 страниц, 2007 г. (также архив: 1204.6062).
Андреев Э.А., Белый М.Ю., Ситько С.П. Реакция организма человека на электромагнитное излучение миллиметрового диапазона // Вестник АН СССР. 1, стр. 24-33, 1985; на москвич.
Ситько С.П., Андреев Е.А., Христофоров Л.Н., Сериков А.А. Исследование физических механизмов действия низкоинтенсивного СВЧ-излучения на биологические системы. I. Препринт ИТП-90-49-Е. Киев, 1990. С. 28. п.
Д. Ракович, З. Йованович-Игнятич, Д. Раденович, М. Томашевич, Э. Йованов, В. Радивоевич, З. Мартинович, П. Шукович, М. Цар и Л. Шкарич, «Обзор микроволнового резонанса терапия и ЭЭГ коррелируют с релаксацией микроволнового резонанса и другими методами, изменяющими сознание», «Электро- и магнитобиология», том. 19, нет. 2, стр. 195-222, 2000.
А. Оливейра, «Электроакупунктура по Фоллю: историческая справка и обзор литературы», J. Акупунктура и восточная медицина, зима 2016 г., стр. 5-10.
Скрыпнюк З. Д. Информационно-негэнтропийная терапия // Информационно-негэнтропийная терапия. Изд.: З.Д. Скрипнюк, Киев, Том 1994, №1. 1, стр. 4-8; на москвич.
Скрипнюк З.Д. Основные понятия традиционной китайской медицины с точки зрения информотерапевта // Информационно-негэнтропическая терапия. Ред.: Скрипнюк З.Д., Киев, Том 19.94, нет. 1, стр. 19-24; на москвич.
В.Я. Кобылянский, Микрогенераторная информатотерапия как средство восстановления функциональной активности информационных каналов // Информационно-негэнтропная терапия. Под ред. В.Я. Кобылянский, Р.М. Кобылянская, З.Д. Скрипнюк, К.И. Шокалюк, Киев, Специальный том, 1999, стр. 60-62.
Скрипнюк З.Д. Стратегия и тактика выбора диагностики и терапии в общей и семейной медицине // Информационная и негэнтропная терапия. Под ред.: Скрипнюк З.Д., Киев, том 2001, стр. 133–134; на украинском языке.
Скрипнюк З.Д. Фонетика, морфология и синтаксис клеточных языков // Информационно-негэнтропийная терапия. Изд.: Скрипнюк З.Д. Киев, том 2001, стр. 135–136; на украинском языке.
Федоровский В.М., Скрыпнюк З.Д. Сравнительная характеристика действия микрогенератора «БЕСТ» и его электронной версии // Информационно-негэнтропная терапия. Под ред.: З.Д. Скрыпнюк, Киев, том 2014, стр. 115-139; на украинском языке.
М. Саги, «Новая гомеопатия: новая парадигма в информационной медицине», World Futures: The Journal of New Paradigm Research, vol. 72, вып. 3-4, стр. 53-68, 2016.
H. Fröhlich, «Дальняя когерентность и накопление энергии в биологических системах», Int. J. Quantum Chem., vol. 2, стр. 641–649, 1968.
К. В. Смит, «Когерентность в живых биологических системах», Neural Network World, vol. 3, pp. 379-388, 1994.
C. W. Smith, «Может ли гомеопатия улучшить течение болезни?» Журнал альтернативной и дополнительной медицины, том. 15, нет. 5, стр. 465-467, 2009.
К. В. Смит, «Отраженный свет, модулированный биополями», Журнал альтернативной и дополнительной медицины, том. 16, нет. 11, стр. 1133-1134, 2010.
К. В. Смит, «Электромагнитный и магнитный векторный потенциал, биоинформация и вода», Гомеопатия, том. 104, нет. 2015. Т. 4. С. 301–304.
Гаряев П.П., Леонова Е.А. Странный мир волновой генетики // Журнал расшифровки ДНК. 4, нет. 1, pp. 39-56, 2014.
M. Bounias, La Création de la vie: De la matière à l’esprit; Paris: Editions du Rocher, 1990.
Х. Э. Путхофф и Р. Тарг, «ПК-эксперименты с Ури Геллером и Инго Сваном», в «Исследованиях в области парапсихологии» 19.73, Roll, W.G., Morris, R.L. and Morris, J.D. eds., Scarecrow Press, Metuchen, New Jersey; стр. 125-128, 1974.
H. E. Puthoff и R. Targ, «Physics, Entropy and Psychokinesis», в Proc. конф. Quantum Physics and Parapsychology (Geneva, Switz.), Parapsychology Foundation Publ., New York, 1975.
EW Davis, «Teleportation Physics Study». Специальный отчет. Исследовательская лаборатория ВВС, Командование материалов ВВС, База ВВС Эдвардс, CA 93524-7048, 2004.
В. Красноголовец, Структура пространства и субмикроскопическая детерминистская концепция физики; Оквилл, Канада, и Уэртаун, США: Apple Academic Press, 2017.
М. Буниас и В. Красноголовец, «Сканирование структуры неизвестных пространств: Часть 1. Основополагающие принципы математического строения пространства», Кибернеты: Международный журнал систем и кибернетики, том. 32, нет. 7/8, стр. 945-975, 2003 (также arXiv:0211096).
Д. тер Хаар, Элементы гамильтоновой механики; Москва: Наука, 1974, с. 173 (московский перевод из второго издания, Pergamon Press, 1971).
Топ металлов будущего / Новости общества Красноярска и Красноярского края / Newslab.Ru
Развитие многих важных отраслей непосредственно связано с металлургией. Трудно представить авиацию без «крылатого металла» — алюминия, космонавтику без титана, а атомную энергетику без урана. Newslab.ru составил топ металлов будущего и узнал, из каких материалов в XXI веке будут строить самолеты и делать медицинские протезы.
13.04.2016
Microlattice — никелевая «кость»
Американские ученые по заказу авиаконцерна Boeing создали новый сверхлегкий металлический материал. Он получил название Microlattice (ultralight metallic microlattice) — ультралегкая металлическая губка. Материал этот, в прямом смысле слова, невесомый: если положить его на одуванчик, то цветок останется невредим. Однако при всей кажущейся хрупкости Microlattice может выдерживать огромные по сравнению со своим весом нагрузки. Причина в его необычном строении — на 99,99% материал полый, и, по сути, состоит из воздуха, что напоминает строение другого прочного «материала» — человеческой кости.
Основа Microlattice — это переплетенные между собой трубки, их толщина в тысячу раз меньше толщины человеческого волоса. При этом и сами трубки изнутри полые. Первые образцы нового материала были сделаны из сплава фосфора и никеля, нанесенного на полимерную губчатую основу. Возможности применения Microlattice практически безграничны. В частности, появление материала было на «ура» встречено авиационной промышленностью, ведь изготовленные из ультралегкого материала компоненты самолета сократят общую массу лайнера, что поможет существенно сэкономить на топливе.
Microlattice — как это сделано?
Видео: youtube.com/user/SciNewsRo
Гибкая и легкая сталь
В последние десятилетия сталь как материал для производства стремительно теряла популярность. И это не удивительно, сталь — материал прочный, но при этом очень тяжелый, именно поэтому ее не используют, например, в авиастроении. На первый взгляд решить эту проблему несложно: можно добавить в сплав более легкий алюминий. Эксперименты показали: это и в самом деле значительно уменьшает массу стального сплава, однако материал получается очень хрупким. Такой металл нельзя согнуть — в какой-то момент он просто ломается.
Материалы по теме
Топ разработок красноярских айтишников
Материал для суперкомпьютера, «интеллектуальные помощники» и дополненная реальность
Над решением этой задачи еще с 70-х годов прошлого века бились ученые по всему миру. Сравнительно недавно хорошие новости пришли из Южной Кореи, где был получен новый стальной сплав — легкий и в то же время прочный. Для этого ученые воздействовали на структуру сплава алюминия-стали на наноуровне, а также добавили в него немного никеля. Не приходится сомневаться, что вскоре эта разработка получит повсеместное применение, ведь новый сплав обладает тем же коэффициентом удельной прочности, что и титан, но при этом стоит в десять раз дешевле.
Пластмассовый металл
Материал, соединяющий в себе податливость пластмассы и прочность металла, был создан в Йельском университете. Он получил название BMG (от bulk metallic glasses). Уникальность разработки в том, что при низких температурах и давлении материал подобно пластмассе смягчается, а также способен переходить в текучее состояние.
Такими свойствами BMG обладает благодаря своей структуре: ее основу составляют так называемые «аморфные металлические стекла». Это сплав по своим свойствам похожий на обычный металл, но при этом способный принимать различные формы, как пластик. Именно это сочетание качеств делает BMG одним из лучших материалов для создания миниатюрных и сложных по форме предметов и устройств, таких как медицинские импланты или элементы микроэлектроники.
Гидрофобный металл
Гидрофобные — отталкивающие воду материалы — сегодня не редкость. Однако все они по своей прочности вряд ли сравнятся с разработкой ученых из университета Рочестера. Им удалось создать гидрофобный металл. Для этого поверхность металла была обработана специальным лазером. Тончайшая гравировка придала материалу новые свойства: он, в буквальном смысле слова, отталкивает капли воды как резиновые мячики.
Сфер, где может пригодиться подобный материал, очень много. Это и самолетостроение — гидрофобный металл предотвратит обледенение воздушного судна, и кораблестроение — корпуса лайнеров будут менее подвержены коррозии.
Сплав магния и наночастиц для сверхлегких самолетов
Разработанный на основе магния и кремния металл взял лучшие свойства от своих «родителей»: плотность и легкость — от магния, твердость — от кремния. Совместить эти качества в одном материале удалось благодаря особой технологии производства — карбидокремниевые наночастицы не смешиваются с магнием, а распыляются в него. Именно поэтому готовый металл прочный и пластичный, но одновременно устойчив к воздействию высоких температур.
Исследователи рассчитывают, что их изобретение найдет применение в самолето- и автомобилестроении, также материал планируют использовать в производстве медтехники и электроники.
Так выглядит поверхность нового металла под микроскопом.
Металл для Росомахи
Новый металлический сплав с рекордно высокой температурой плавления — 4126 градусов Цельсия, это две третьих температуры поверхности Солнца, разрабатывают американские ученые.
Материалы по теме
Топ школ Красноярска для будущих медиков и биотехнологов
Как дать ребенку старт в перспективной профессии
Фильм: «Люди Икс: Дни минувшего будущего»
Мутанты возвращаются!
Пока материал получен только с помощью компьютерного моделирования. В его состав вошли гафний, углерод и азот. Следующим шагом в исследованиях станет синтез материала и испытания его свойств в лаборатории.
По расчетам ученых, новый металл станет самым прочным из ныне известных. У него пока нет названия, но разработку уже успели окрестить «адамантием». Так назывался вымышленный сверхпрочный металл, из которого были сделаны когти Росомахи — одного из героев фильма «Люди Икс». В качестве основной сферы применения нового суперметалла, в первую очередь, рассматривается космическая отрасль.
Наталья Мороз, интернет-газета Newslab.ru
Ссылки по теме:
Поделиться
12
0
Обсудить на форуме
Инновации и наука
Профессия будущего
18 различных типов металла — факты и применение
Многое произошло со времен бронзового века. Существуют тысячи различных типов и марок металла, и каждая из них разработана для очень специфических применений. Каждый день вы регулярно сталкиваетесь с десятками видов металлов. Вот интересное руководство, которое расскажет вам о некоторых из этих распространенных металлов и о том, где вы их найдете.
Сталь
Это, несомненно, самый распространенный металл в современном мире.
Сталь по определению — это железо смешанное с углеродом. Это соотношение обычно составляет около 99% железа и 1% углерода, хотя это соотношение может немного варьироваться.
Интересный факт: в 2017 году в мире было произведено более 1,8 миллиарда тонн стали (половина из которых была произведена в Китае). Средний африканский слон весит около 5 тонн. Если бы вы сложили слонов друг на друга, чтобы сформировать своеобразный мост на Луну (что на самом деле невозможно), он все равно был бы не таким тяжелым, как вес стали, производимой каждый год.
На самом деле существует много разных видов стали. Вот обзор основных типов:
Углеродистая сталь
Это базовая сталь, состоящая из углерода и железа, хотя в нее могут быть добавлены и другие элементы в очень небольшом количестве.
Три основные категории — это сталь с низким, средним и высоким содержанием углерода. Больше углерода — сталь будет тверже и прочнее. Меньше углерода — дешевле, мягче и проще в производстве.
Углеродистая сталь чаще всего используется в качестве конструкционного строительного материала, в простых механических компонентах и в различных инструментах.
Легированная сталь
Считайте, что это генетически модифицированная сталь. Легированная сталь производится путем добавления других элементов в смесь. Это изменяет свойства и, по сути, делает металл настраиваемым. Это чрезвычайно распространенный тип металла, поскольку его производство, как правило, остается очень дешевым.
Обычные легирующие элементы для стали включают марганец, ванадий, хром, никель и вольфрам. Каждый из этих элементов по-разному изменяет свойства металла.
Например, легирование стали может придать дополнительную прочность высокопроизводительным шестерням, повысить коррозионную и износостойкость медицинских имплантатов, а также увеличить давление, которое могут выдержать трубопроводы. В целом, сталь считается «рабочей лошадкой» в мире металлов.
Нержавеющая сталь
Технически это разновидность легированной стали, но существует так много её видов в таких огромных количествах, что обычно ей присваивается отдельная категория. Эта сталь специально ориентирована на устойчивость к коррозии.
В основном это просто сталь с заметным количеством хрома. При коррозии хром создает супертонкий слой, замедляющий образование ржавчины. Если вы сотрете этот барьер, тут же образуется новый.
Вы можете увидеть много изделий из нержавеющей стали на кухне: ножи, столы, посуда, все, что соприкасается с пищей.
Не очень приятный факт: если что-то сделано из нержавеющей стали, это не значит, что оно не может ржаветь. Различные составы в разной степени предотвращают ржавление. Нержавеющая сталь, которая используемая в соленой воде, должна быть особенно устойчивой к коррозии, чтобы не гнить. Но все виды нержавеющей стали ржавеют, если за ними не ухаживать должным образом.
Железо (кованое или литое)
Несмотря на то, что это супер-старомодный металл (особенно распространенный в «железный век»), он все еще имеет множество современных применений.
Во-первых, это основной ингредиент стали. Но помимо этого, вот несколько других областей применения и объяснение того, почему используется железо:
Посуда (например, сковороды) — пористая поверхность позволит кулинарным маслам пригореть и создать естественную антипригарную поверхность.
Дровяные печи — чугун имеет чрезвычайно высокую температуру плавления, поэтому печь может выдерживать высокие температуры.
Основания и рамы для тяжелой техники — этот тяжелый металл снижает вибрацию и обеспечивает жесткость
Интересный факт: железо — шестой по распространенности элемент во Вселенной.
Алюминий
Что касается металлов, то это действительно современный металл. Впервые алюминий был произведен в 1825 году, и с тех пор он стал основой для некоторых крупных достижений.
Например, из-за своего удивительного отношения прочности к весу это металл, который в значительной степени ответственен за полет и доставку человека на Луну. Он легко формируется (податлив) и не ржавеет, что делает его отличным средством для изготовления банок из-под газировки. И, что (возможно), самое главное, из него можно сделать очень тонкий лист, который можно использовать для приготовления барбекю из свежевыловленной рыбы до идеального состояния.
Хотя процесс производства алюминия немного сложнее, чем некоторых других металлов, на самом деле это чрезвычайно распространенный металл. Это самый распространенный цветной металл (не содержащий железа) на планете.
Хотя он не ржавеет, он окисляется. На самом деле железо — единственный металл, который по определению «ржавеет». При контакте с солью алюминий подвержен коррозии. Однако он не подвержен коррозии при контакте с водой. Это делает алюминий действительно полезным для изготовления таких вещей, как пресноводные лодки.
Магний
Магний — действительно классный металл. Он весит примерно на 2/3 меньше алюминия и обладает сравнимой прочностью. Благодаря этому он становится все более распространенным.
Чаще всего его можно встретить в виде сплава. Это означает, что его смешивают с другими металлами и элементами, чтобы получить гибридный материал со специфическими свойствами. Это также может облегчить его использование в производственных процессах.
Одно из самых популярных применений магния — автомобильная промышленность. Магний считается шагом вперед по сравнению с алюминием, когда речь идет о высокопрочном снижении веса, и он не является астрономически более дорогим.
В некоторых случаях магний можно увидеть в колесных дисках, блоках двигателя и коробках передач.
Однако у магния есть недостатки. По сравнению с алюминием он легче подвержен коррозии. Например, он подвергнется коррозии при контакте с водой, в то время как алюминий не ржавеет.
В целом он стоит примерно вдвое дороже алюминия, но в целом быстрее обрабатывается на производстве.
Интересный факт: магний очень огнеопасен и горит очень горячо. Металлическую стружку, опилки и порошок необходимо тщательно утилизировать во избежание взрыва.
Медь
Медь — еще один старомодный металл. Сегодня вы часто будете видеть его в виде сплава (подробнее об этом позже) или в достаточно чистом состоянии.
Распространенное применение — электроника, водопроводные трубы и гигантские статуи, олицетворяющие свободу. На меди образуется патина, или окисленный слой, который фактически предотвращает дальнейшую коррозию. По сути, она позеленеет и перестанет коррозировать. Благодаря этому она может прослужить века.
Статуя Свободы сделана из меди и покрыта патиной или оксидным слоем, что придает ей зеленовато-голубой оттенок.
Латунь
Латунь на самом деле представляет собой сплав меди и цинка. Полученный желтый металл действительно полезен по ряду причин.
Его золотистый цвет делает его очень популярным для декора. Этот металл часто используется в антикварной мебели в качестве ручек.
Он также чрезвычайно пластичен, что означает, что его можно выковать и сформировать. Вот почему он используется для медных духовых инструментов, таких как тубы, трубы и тромбоны.
Латунь также является отличным материалом для подшипников, поскольку она хорошо скользит по другим металлам.
Еще одно отличное свойство латуни — она никогда не искрится. Например, стальной молоток может вызвать искру, если по нему ударить определенным образом. Латунный молоток этого не делает. Это означает, что латунные инструменты отлично подходят для областей, где могут находиться легковоспламеняющиеся газы, жидкости или порошки.
Бронза
Этот металл изготавливается в основном из меди, но также содержит около 12% олова. В результате получается металл, более твердый и прочный, чем обычная медь.
Бронза также может быть сплавом с другими элементами. Например, распространенными легирующими элементами являются алюминий, никель, цинк и марганец. Каждый из них может очень заметно изменить металл.
Бронза имеет огромное историческое значение (например в бронзовом веке), и её легко отличить. Часто её можно увидеть в массивных церковных колоколах. Бронза твердая и прочная, поэтому при ударе не трескается и не гнется, как другие металлы. Кроме того, она лучше звучит.
Современное использование бронзы включает в себя скульптуры и произведения искусства, пружины и подшипники, а также гитарные струны.
Интересный факт: бронза была первым искусственным сплавом.
Цинк
Это интересный металл, потому что он очень полезен. Сам по себе он имеет довольно низкую температуру плавления, что делает его очень простым в отливке. Материал легко течет при плавлении, а получаемые изделия получаются относительно прочными. Его также очень легко расплавить, чтобы переработать.
Цинк — действительно распространенный металл, который используется в покрытиях для защиты других металлов. Например, часто можно увидеть оцинкованную сталь, которая в основном представляет собой просто сталь, смоченную в цинке. Это помогает предотвратить ржавление.
Интересный факт: ежегодно производится около 12 миллионов тонн цинка, половина из которых идет на цинкование.
Титан
Это действительно потрясающий современный металл. Впервые он был обнаружен в 1791 году, впервые создан в чистом виде в 1910 году и впервые изготовлен вне лаборатории в 1932 году.
Титан на самом деле очень распространен (седьмой по распространенности металл на Земле), но его действительно сложно очистить. Вот почему этот металл такой дорогой. Но он также очень ценен:
Титан биосовместим, а это означает, что ваше тело не будет сопротивляться и отвергать его. Медицинские имплантаты обычно изготавливают из титана.
Его соотношение прочности к весу выше, чем у любого другого металла. Это делает его чрезвычайно ценным для всего, что летает.
Он действительно устойчив к коррозии.
Нитрид титана (титан, прореагировавший с азотом в высокоэнергетическом вакууме) — это безумно твердое покрытие с низким коэффициентом трения, которое наносится на металлические режущие инструменты.
Интересный факт: титан сопротивляется коррозии потому, что он мгновенно вступает в реакцию с кислородом, создавая очень тонкий и прочный барьер, защищающий металл. Если соскрести барьер, мгновенно образуется новый.
Еще один забавный факт: титан не встречается в природе сам по себе. Он всегда соединен с другим элементом.
Вольфрам
Вольфрам имеет самую высокую температуру плавления и самый высокий предел прочности на разрыв среди всех чистых металлов. Это делает его чрезвычайно полезным.
Около половины всего вольфрама используется для производства карбида вольфрама. Это безумно твердый материал, который используется для изготовления режущих инструментов (для горнодобывающей и металлообрабатывающей промышленности), абразивов и тяжелого оборудования. Он может легко резать титан и высокотемпературные сверхпрочные сплавы.
Он получил свое название от шведских слов «вольфрам», что означает «тяжелый камень». Его плотность примерно в 1,7 раза выше плотности свинца.
Вольфрам также является популярным легирующим элементом. Поскольку его температура плавления очень высока, его часто сплавляют с другими элементами для изготовления таких вещей, как сопла ракет, которые должны выдерживать экстремальные температуры.
Адамантий
Его не существует. К счастью.
Никель
Никель — очень распространенный элемент, который используется повсеместно. Чаще всего он применяется в производстве нержавеющей стали, где он повышает прочность и коррозионную стойкость металла. На самом деле, почти 70% никеля в мире используется для производства нержавеющей стали.
В составе пятицентовой американской монеты никель составляет 25%.
Никель также является распространенным металлом, используемым для нанесения покрытий и легирования. Его можно использовать для покрытия лабораторного и химического оборудования, а также всего, что требует действительно гладкой, полированной поверхности.
Интересный факт: никель получил свое название из немецкого фольклора средневековой эпохи. Никелевая руда очень похожа на медную, но когда старые шахтеры не смогли получить из нее медь, они обвинили в этом озорного призрака по имени Никель.
Кобальт
Этот металл издавна использовался для получения синего пигмента в красках и красителях. Сегодня он в основном используется для изготовления износостойких, высокопрочных стальных сплавов.
Сам по себе кобальт очень редко добывают, на самом деле это побочный продукт производства меди и никеля.
Олово
Олово очень мягкое и ковкое. Оно используется в качестве легирующего элемента для изготовления таких вещей, как бронза (1/8 часть олова и 7/8 части меди).
Забавный факт: когда вы сгибаете брусок олова, вы можете услышать нечто, называемое «оловянным криком». Это звонкий звук реорганизации кристаллической структуры (так называемое двойникование).
Свинец
Свинец действительно мягкий и податливый, а также очень плотный и тяжелый. У него очень низкая температура плавления.
В 1800-х годах было обнаружено, что свинец на самом деле является довольно токсичным веществом. Вот почему в наше время это не так распространено, хотя не так давно его все еще находили в красках и пулях.
Свинец — это нейротоксин, который, помимо прочего, может вызывать повреждение мозга и проблемы с поведением.
Тем не менее, у него все еще есть современные применения. Например, он отлично подходит для защиты от радиации. Его также иногда добавляют в медные сплавы, чтобы облегчить их резку. Смесь свинца и меди часто используется для улучшения характеристик подшипников.
Кремний
С технической точки зрения кремний — это металлоид. Это означает, что он обладает как металлическими, так и неметаллическими качествами.
Например, он похож на металл. Он прочный, блестящий, гибкий и имеет высокую температуру плавления. Однако он ужасно проводит электричество. Отчасти поэтому он не считается полноценным металлом.
Тем не менее, этот элемент часто встречается в металлах. Его использование для легирования может сильно изменить свойства металла. Например, добавление кремния в алюминий облегчает его сварку.
Если вам понравилась статья, то ставьте лайк, делитесь ею со своими друзьями и оставляйте комментарии!
18 различных типов металла (факты и применение) – сделай из металла
Многое произошло со времен бронзового века. Существуют тысячи различных типов и марок металла, и каждый из них разработан для очень специфического применения.
Каждый день вы будете регулярно вступать в контакт с десятками видов металлов. Вот интересное руководство, которое проведет вас через некоторые из этих распространенных металлов и где вы их найдете.
Содержание
Сталь
Это самый распространенный металл в современном мире.
Сталь, по определению, представляет собой просто железо (элемент), смешанное с углеродом. Это соотношение обычно составляет около 99% железа и 1% углерода, хотя это соотношение может немного варьироваться.
Забавный факт: В 2017 году во всем мире было произведено более 1,8 миллиарда тонн стали (половина из которых была произведена в Китае). Средний африканский слон весит около 5 тонн. Если бы вы поставили слонов друг на друга, чтобы сформировать действительно своеобразный мост на Луну (на самом деле это невозможно), он все равно не был бы таким тяжелым, как вес стали, которая производится каждый год.
На самом деле есть много разных видов стали. Вот обзор основных типов:
Углеродистая сталь
Это основная сталь, хороший углерод и железо, хотя могут быть добавлены некоторые другие очень небольшие количества других элементов.
Три основные категории: сталь с низким, средним и высоким содержанием углерода. Больше углерода означает тверже и прочнее. Меньше углерода означает дешевле, мягче и проще в производстве.
Углеродистая сталь чаще всего используется в качестве конструкционного строительного материала, простых механических компонентов и различных инструментов.
Легированная сталь
Думайте об этом как о генетически модифицированной стали. Легированная сталь производится путем добавления в смесь других элементов. Это изменяет свойства и, по сути, делает металл настраиваемым. Это чрезвычайно распространенный тип металла, потому что его, как правило, все еще очень дешево производить.
Общие легирующие элементы для стали включают марганец, ванадий, хром, никель и вольфрам. Каждый из этих элементов будет изменять свойства металла по-разному.
Например, легированная сталь может придать дополнительную прочность высокопроизводительным зубчатым колесам, повысить коррозионную стойкость и износостойкость медицинских имплантатов, а также увеличить величину давления, которое могут выдерживать трубопроводы. Его обычно считают рабочей лошадкой металлического мира.
Нержавеющая сталь
Технически это разновидность легированной стали, но существует так много типов в таких огромных количествах, что обычно ей выделяется отдельная категория. Это сталь, которая специально ориентирована на коррозионную стойкость.
По сути это просто сталь с заметным содержанием хрома. Хром создает сверхтонкий барьер при коррозии, который замедляет ржавчину. Если соскоблить барьер, тут же образуется новый.
Вы часто увидите это на кухнях; ножи, столы, посуда, все, что соприкасается с едой.
Не очень забавный факт: То, что что-то из нержавеющей стали, не означает, что оно не может ржаветь. Различные составы предотвратят ржавление в разной степени. Нержавеющая сталь, которая используется в соленой воде, должна быть особенно устойчивой к коррозии, чтобы она не гнила. Но все типы нержавеющей стали будут ржаветь, если их не чистить и не ухаживать должным образом.
Если вы хотите узнать больше о нержавеющих сталях (и о том, как их идентифицировать), щелкните здесь для моего руководства.
Железо (кованое или литое)
Несмотря на то, что это очень старомодный металл (особенно распространенный в «железный век»), он по-прежнему находит множество современных применений.
Во-первых, это основной ингредиент стали. Но помимо этого, вот несколько других применений и объяснение того, почему используется железо:
Кухонная посуда (например, сковороды) – пористая поверхность позволяет растительному маслу пригорать и создает естественную антипригарную поверхность
Дровяные печи – Чугун имеет чрезвычайно высокую температуру плавления, поэтому печь может выдерживать высокие температуры
Основания и рамы тяжелой техники — этот тяжелый металл снижает вибрацию и обеспечивает жесткость
Забавный факт: Железо — шестой по распространенности элемент во Вселенной.
Алюминий
Что касается металлов, то это действительно современный металл. Алюминий был впервые произведен в 1825 году, и с тех пор он стал основой для некоторых крупных достижений.
Например, из-за удивительного отношения прочности к весу этот металл в значительной степени отвечает за полет и доставку человека на Луну. Он легко формуется (податлив) и не ржавеет, что делает его идеальным для банок из-под газировки. И (возможно) самое главное, из него можно сделать очень тонкий лист, который можно использовать для барбекю из свежевыловленной рыбы до идеального увлажнения.
Хотя процесс изготовления алюминия немного сложнее, чем некоторых других металлов, на самом деле это чрезвычайно распространенный металл. Это самый распространенный цветной (не содержащий железа) металл на планете.
Пока не заржавеет, окислится. Железо на самом деле единственный металл, который «ржавеет» по определению. Алюминий подвергается коррозии при контакте с солью. Однако при контакте с водой он будет подвергаться коррозии. Это делает алюминий действительно полезным для изготовления таких вещей, как пресноводные лодки.
Возможно, вы ежедневно взаимодействуете с алюминием чаще, чем думаете. Эта статья объяснит, почему.
Магний
Магний — действительно классный металл. Он весит примерно 2/3 веса алюминия и имеет сравнимую прочность. Из-за этого он становится все более и более распространенным.
Чаще всего это сплав. Это означает, что он смешивается с другими металлами и элементами для создания гибридного материала с особыми свойствами. Это также может упростить использование для производственных процессов.
Одним из самых популярных применений магния является автомобильная промышленность. Магний считается шагом вперед по сравнению с алюминием, когда речь идет о высокопрочном снижении веса, и он не астрономически дороже.
Некоторые места, где вы увидите магний на высокопроизводительном автомобиле, — это колесные диски, блоки цилиндров и картеры трансмиссии.
Однако у магния есть недостатки. По сравнению с алюминием он легче подвергается коррозии. Например, он будет подвергаться коррозии при контакте с водой, а алюминий — нет.
В целом, он примерно вдвое дороже алюминия, но, как правило, с ним быстрее иметь дело в производстве.
Забавный факт: Магний легко воспламеняется и горит очень сильно. Металлическую стружку, опилки и порошок необходимо тщательно утилизировать, чтобы предотвратить взрыв.
Медь
Медь — еще один старомодный металл. Сегодня вы часто будете видеть его в виде сплава (подробнее об этом позже) или в достаточно чистом состоянии.
Общие области применения включают электронику, водопроводные трубы и гигантские статуи, олицетворяющие свободу. Медь образует патина или оксидированный слой, который фактически предотвратит дальнейшую коррозию. По сути, он станет зеленым и перестанет разъедать. Это может продлиться веками.
Статуя Свободы изготовлена из меди и покрыта патиной или слоем оксида, благодаря которому она выглядит зеленовато-синей
Если вам нужна дополнительная информация о том, почему этот металл зеленеет, вы можете найти эту статью. Я написал, чтобы было интересно читать.
Латунь
Латунь на самом деле представляет собой сплав меди и цинка. Полученный желтый металл действительно полезен по ряду причин.
Его золотистый цвет делает его очень популярным для украшения. Обычно этот металл используется в антикварной мебели в качестве ручек и ручек.
Он также чрезвычайно податлив, что означает, что его можно выковывать и формовать. Вот почему это то, что используется для духовых инструментов , таких как тубы, трубы и тромбоны. Им легко придать форму (условно говоря), и они долговечны. Латунь
также является отличным материалом для подшипников, так как она хорошо скользит по другим металлам.
Еще одно действительно классное свойство латуни заключается в том, что она никогда не воспламеняется. Например, стальной молоток может дать искру, если ударить по нему определенным образом. Медный молоток этого не делает. Это означает, что латунные инструменты отлично подходят для областей, которые могут находиться рядом с легковоспламеняющимися газами, жидкостями или порошками.
Бронза
Изготовлен в основном из меди, но также содержит около 12% олова. В результате получается металл, который тверже и прочнее, чем обычная медь.
Бронза также может быть сплавом с другими элементами. Например, алюминий, никель, цинк и марганец являются обычными легирующими элементами. Каждый из них может очень заметно изменить металл.
Бронза имеет огромное историческое значение (например, в бронзовом веке), и ее легко найти. Одним из распространенных мест, где его можно увидеть, являются массивные церковные колокола. Бронза жесткая и прочная, поэтому она не трескается и не гнется, как другие металлы, когда по ней звенят. Это также звучит лучше.
Современное использование включает скульптуры и предметы искусства, пружины и подшипники, а также гитарные струны.
Забавный факт: Бронза была первым искусственным сплавом.
Цинк
Это интересный металл из-за его полезности.
Сам по себе он имеет довольно низкую температуру плавления, что делает его очень легким для литья. Материал легко течет при плавлении, и полученные куски относительно прочны. Его также очень легко расплавить, чтобы переработать.
Цинк — очень распространенный металл, который используется в покрытиях для защиты других металлов. Например, часто можно увидеть оцинкованную сталь, которая представляет собой просто сталь, погруженную в цинк. Это поможет предотвратить ржавление.
Забавный факт: Ежегодно производится около 12 миллионов тонн цинка, и половина этого количества используется для цинкования.
Титан
Это действительно удивительный современный металл. Впервые он был обнаружен в 1791 году, впервые создан в чистом виде в 1910 году и впервые изготовлен за пределами лаборатории в 1932 году.
Титан на самом деле очень распространен (7-й по распространенности металл на Земле), но его очень трудно очистить. Вот почему этот металл такой дорогой. Это также очень полезно:
Титан биосовместим, а это значит, что ваше тело не будет сопротивляться и отвергать его. Медицинские имплантаты обычно изготавливаются из титана.
Его отношение прочности к весу выше, чем у любого другого металла. Это делает его чрезвычайно ценным для всего, что летает.
Очень устойчив к коррозии
Нитрид титана (титан, реагирующий с азотом в высокоэнергетическом вакууме) — это невероятно твердое покрытие с низким коэффициентом трения, которое наносится на металлорежущие инструменты.
Забавный факт: Причина, по которой титан устойчив к коррозии, заключается в том, что он мгновенно вступает в реакцию с кислородом, создавая очень тонкий и прочный барьер, защищающий металл. Если соскоблить преграду, мгновенно образуется новая. Это как самолечение.
Дополнительный забавный факт: Титан не встречается в природе сам по себе. Он всегда связан с другим элементом.
Вольфрам
Вольфрам имеет самую высокую температуру плавления и самую высокую прочность на растяжение среди всех чистых металлов. Это делает его чрезвычайно полезным.
Около половины всего вольфрама используется для производства карбида вольфрама. Это безумно твердый материал, который используется для режущих инструментов (для добычи полезных ископаемых и металлообработки), абразивов и тяжелого оборудования. Он может легко резать титан и жаропрочные сплавы.
Свое название он получил от шведских слов « tung sten », что означает «тяжелый камень». Это примерно в 1,7 раза больше плотности свинца.
Вольфрам также является популярным легирующим элементом. Поскольку его температура плавления очень высока, его часто сплавляют с другими элементами, чтобы делать такие вещи, как сопла ракет, которые должны выдерживать экстремальные температуры.
Адамантий
Это не реально.
К сожалению.
Никель
Никель — очень распространенный элемент, который используется повсеместно. Его наиболее распространенное применение — изготовление нержавеющей стали, где он повышает прочность металла и коррозионную стойкость. Фактически, почти 70% мирового никеля используется для производства нержавеющей стали.
Интересно, что никель составляет только 25% состава пятицентовой американской монеты.
Никель также является распространенным металлом, используемым для покрытия и легирования. Его можно использовать для покрытия лабораторного и химического оборудования, а также всего, что должно иметь действительно гладкую полированную поверхность.
Забавный факт: Никель получил свое название из средневекового немецкого фольклора. Никелевая руда очень похожа на медную, но когда старые горняки не могли получить из нее медь, они винили в этом озорного духа по имени Никель.
Кобальт
Это металл, который долгое время использовался для изготовления синего пигмента в красках и красителях. Сегодня он в основном используется для изготовления износостойких высокопрочных стальных сплавов.
Кобальт очень редко добывается сам по себе, на самом деле это побочный продукт производства меди и никеля.
Олово
Олово очень мягкое и податливое. Он используется в качестве легирующего элемента для изготовления таких вещей, как бронза (1/8 олова и 7/8 меди). Это также основной ингредиент олова (85-99%).
Забавный факт: Когда вы сгибаете оловянный брусок, вы можете услышать нечто, называемое «жестяным плачем». Это гнусавый звук реорганизации кристаллической структуры (называемый двойникованием ).
Свинец
Свинец действительно мягкий и податливый, а также очень плотный и тяжелый. У него тоже очень низкая температура плавления.
В 1800-х годах было обнаружено, что свинец на самом деле довольно токсичен. Вот почему в наше время он не так распространен, хотя не так давно его все еще можно было найти в таких вещах, как краски и пули.
Свинец — это нейротоксин, который, среди прочего, может вызвать повреждение головного мозга и поведенческие проблемы.
Тем не менее, у него все еще есть современное применение. Например, он отлично подходит для защиты от радиации. Его также иногда добавляют в медные сплавы, чтобы их было легче резать. Медно-свинцовая смесь часто используется для улучшения работы подшипников.
Кремний
С технической точки зрения кремний представляет собой металлоид. Это означает, что он обладает как металлическими, так и неметаллическими качествами.
Например, выглядит как металл. Он твердый, блестящий, гибкий и имеет высокую температуру плавления. Тем не менее, он ужасно проводит электричество. Отчасти поэтому он не считается цельным металлом.
Тем не менее, это обычный элемент, который можно найти в металлах. Использование его для легирования может немного изменить свойства металла. Например, добавление кремния к алюминию облегчает сварку.
У какого металла самое длинное название?
Согласно периодической таблице празеодим (прай·зее·ов· di ·mee·uhm) имеет самое длинное имя среди всех элементов. Он используется в основном в сплавах. Например, он используется в качестве легирующего элемента в магнии для изготовления авиационных двигателей. Он также используется в кремнях для зажигалок и в постоянных магнитах.
Сколько существует видов металлов?
94 из 118 элементов периодической таблицы относятся к металлам. Другими словами, около 80% элементов, о которых мы знаем, представляют собой какой-то металл!
Список различных типов металлов
Металлы и технологические достижения в производственных процессах привели людей к промышленной революции. Это вызвало экспоненциальное развитие человеческой цивилизации, которое привело нас туда, где мы находимся сегодня. Сейчас вокруг нас различных типов металлов .
Классификация металлов
В настоящее время в природе доступно огромное количество металлов. Эти металлы можно разделить несколькими способами в зависимости от того, какие характеристики или свойства используются в качестве критериев.
Классификация по содержанию железа
Это наиболее распространенный метод классификации металлов. Когда в металле есть железо, его называют черным металлом. Железо делает металл подверженным коррозии и придает ему магнитные свойства. Металлы, в которых отсутствует железо, известны как цветные металлы. У них также отсутствуют магнитные свойства. Некоторыми примерами являются свинец, алюминий, медь, цинк и латунь.
Классификация по атомной структуре
Металлы можно классифицировать на основе их атомной структуры согласно периодической таблице. Металл может быть классифицирован как щелочной, переходный или щелочноземельный металл. Металлы, принадлежащие к одной группе, имеют тенденцию вести себя одинаково, когда они реагируют с другими элементами. Таким образом, они имеют схожие химические свойства.
Выбор подходящих металлов
При выборе подходящего металла для конкретного применения необходимо учитывать несколько факторов. Эти факторы включают простоту обработки, температуру плавления, доступное пространство, достаточные факторы безопасности, температурный коэффициент, плотность, электрическую и теплопроводность. давайте посмотрим на различных типов металлов и почему они выбраны для их применения.
Железо
Железо составляет почти 5% Земли. Таким образом, этот металл легко найти. Однако чистый металл не является стабильным элементом, так как он сразу же вступает в реакцию с кислородом, присутствующим в воздухе, создавая оксид железа.
Для извлечения железа из руд требуется использование доменной печи. На первой ступени доменной печи будет производиться передельный чугун, который может быть дополнительно очищен для получения чистого железа. Это железо обычно попадает в сталь и другие сплавы. Поэтому почти 90% производимых металлов являются черными по своей природе.
Сталь
Хотя чистое железо прочнее большинства металлов, оно подвержено коррозии. Чтобы предотвратить коррозию, вам нужно будет потратить много энергии и денег. Железо также чрезвычайно тяжело из-за его высокой плотности.
Таким образом, сталь была сделана путем добавления углерода к железу, чтобы в некоторой степени смягчить эти недостатки. Эта комбинация углерода и железа образует углеродистую сталь, которая прочнее железа. В результате сталь обычно используется в качестве строительного материала. В зависимости от содержания железа сталь можно разделить на три категории: низкоуглеродистая сталь, среднеуглеродистая сталь и высокоуглеродистая сталь.
Медь
При обсуждении различных металлов невозможно не заметить медь. Медь легко формуется, поэтому она имеет долгую историю, а применение, которое она имеет сегодня, является ярким примером того, насколько она важна. Поскольку медь не поступает из природы в чистом виде, ее плавка и извлечение из руды имеет решающее значение.
Металлы являются хорошими проводниками, но медь выделяется как лучший проводник. Вы найдете медные жилы в электрических цепях из-за их необычайной электропроводности. Единственный металл, который может превзойти проводимость меди, — это серебро. Возможно, именно поэтому большинство кухонных принадлежностей сделаны из меди.
Бронза
Бронза также является сплавом меди. Однако, в отличие от цинка, бронза содержит олово. Вы можете улучшить его свойства и пригодность для конкретного приложения. Бронза твердая, хрупкая и хорошо сопротивляется усталости. Бронза также обладает хорошей тепло- и электропроводностью, а также коррозионной стойкостью.
Бронза применяется при изготовлении отражателей и зеркал. Он также используется в электрических разъемах. Из-за своей устойчивости к коррозии он используется в судовой арматуре и подводных частях.
Латунь
Латунь представляет собой сплав цинка и меди. Количество каждого металла может варьироваться из-за механических и электрических свойств, которые требуются от металла. Он состоит из следовых количеств нескольких металлических элементов, таких как марганец, свинец и алюминий.
Латунь является отличным кандидатом для использования с низким коэффициентом трения, например, в подшипниках, замках, музыкальных инструментах, инструментах и фитингах, а также в сантехнике. Латунь незаменима в безопасных по своей природе применениях, чтобы обеспечить возможность использования и предотвратить искры в легковоспламеняющихся средах.
Алюминий
Алюминий получают главным образом из бокситов, его руды. Он прочный, легкий и функциональный и является самым распространенным металлом на Земле. Это связано с его свойствами, в том числе легким, прочным, электропроводным и коррозионностойким; он может создавать сплавы почти со всеми типами металлов. Алюминий легко обрабатывается и не намагничивается.
Титан
Титан является важным конструкционным металлом, поскольку он легкий и прочный. Он также обладает высокой термической стабильностью даже при экстремальных температурах до 480°C.
Они являются наиболее высокоточными, имеют небольшой момент трения, способны выдержать большие нагрузки и обеспечить высокую скорость при обработке металлов или древесины резанием.
Эти параметры подшипников являются стандартизованными и указываются производителем.
Такие подшипники называются гибридными.
Обязательно нужно помнить, что допустимая скорость работы шпинделя напрямую зависит от конструкции, размеров, точности и материалов, из которых изготовлен подшипник.
Такие подшипники зарекомендовали себя в подшипниковых опорах главных шпинделей металлообрабатывающих станков.
Наши требования к конструкции определяют, что шпиндель должен обеспечивать высокую скорость вращения, передавать момент и мощность режущему инструменту и гарантировать приемлемую нагрузку и долговечность. Для обеспечения работоспособности шпинделя подшипники должны удовлетворять всем этим требованиям.
Эта техника расположения не является общепринятой, в то же время она обеспечивает хорошее предварительное нагружение, так как пара подшипников нормально противостоит как осевой, так и радиальной нагрузке.
Для увеличения нагрузочной способности по моменту и мощности шпинделя используются проставочные шайбы для отделения наборов подшипников. 
Это важно, так как при работе подшипников, особенно на высоких скоростях, центробежные силы прижимают шарики к наружному кольцу и начинают деформировать шарики, что приводит к быстрому износу и порче подшипника. Керамические шарики с меньшей массой подвержены этому в меньшей степени, чем стальные, при тех же скоростях вращения. В действительности использование керамических подшипников позволяет увеличить на 30% максимальную скорость вращения для данного типоразмера подшипника без сокращения долговечности. Керамические шарики не реагируют со стальными кольцами. Керамические шарики работают при более низких температурах. Керамические подшипники имеют более низкий уровень вибраций. Благодаря практически идеальной округлости керамических шариков, гибридные подшипники работают на существенно более низких температурах, чем стальные подшипники. Результатом является более долгий срок службы смазки подшипников. Тесты показали, что шпинделя с гибридными керамическими подшипниками показывают большую жесткость и более высокую собственную частоту, что делает их менее чувствительными к вибрациям.
Из-за высоких скоростей эти подшипники обычно требуют фенольных сепараторов, которые имеют либо ступенчатую, либо цилиндрическую конструкцию кармана.
Однорядные и двухрядные цилиндрические подшипники используются в основном для прецизионных станков.
Это высокоточные радиально-упорные подшипники, которые превосходят комбинации стандартных радиально-упорных подшипников или комбинации радиальных и упорных подшипников для шарико-винтовых передач.
Подшипники шпинделя подходят для очень высоких скоростей и помогают движению шпинделя достичь оптимальной скорости и точности.
Эти допуски обычно называются рейтингом или классом ABEC. 
org/ListItem»>
с. Предназначена для осушения затопленных сараев или подвалов, пригодится на строительной площадке для осушения котлована. Диаметр твердых включений в перекачиваемой жидкости не должен превышать 30 мм. Благодаря усиленной раме механизм мотопомпы защищен от повреждений. Кроме того, рама гарантирует устойчивое положение агрегата как при использовании, так и при транспортировке. Крыльчатка чугунная. Давление на выходе: 2.6 бар.
размер частиц, мм.
размер частиц, мм.
..
..
Закон сохранения импульса. 10-й класс
Организационный этап
В
Это и будет
Применение закона на практике
Составить алгоритм решения задач по теме
Учащимся выдаётся индивидуальное
И
– М.2007.
Тепловая энергия или тепло также обмениваются между открытыми системами и их окружением.
Основное различие между открытой и закрытой системой заключается в том, что в открытой системе материя может обмениваться с окружающей средой, тогда как в закрытой системе материя не может обмениваться с окружающей средой.
, 2022
com)|19 июля 2021 г.|FiveThirtyEight
|DAILY BEAST
Причиной нарушения являются: некорректная ориентация детали в плоскости XYZ, отклонения в obj, sti файле, сетке. Следует изменить ориентацию или исправить файл.
Перед печатью его нужно перемешать, удалить твердые фракции.
Занимаюсь этим более трех лет, возможно вы знакомы с моим первым творением X-Ray Tough. В настоящий момент мы ушли далеко вперед в разработке полимеров и понимании процесса печати и предлагаем фотополимеры HARZ Labs для тестирования на ваших принтерах.
Полимер при печати “ест” силикон
А если кювета сделана из оргстекла, то застывший фотополимер отделить от него без царапин и повреждений практически невозможно, кювету можно выкидывать.
Ни время засветки, ни увеличение мощности не помогут.
Например, видимым светом можно отвердить полимер на глубину 5-10 см. В то время как жесткий УФ (UVC) отверждает совсем тонкие слои (менее 100 мкм). Добавляя краситель, мы создаем фильтр для отсечения длинных волн и боремся с паразитной засветкой. Но краситель также отсекает и часть полезного УФ излучения, что сказывается на активности полимера.
В результате последующие слои просто не прилипают.
Чем оно выше, тем адгезия к нему лучше. Поэтому в качестве материала стола часто выбирают металл или стекло, а для кюветы – силиконы и фторполимеры (тефлон). Мы проводили эксперименты с различными самоклеящимися пленками, типа ПЭТФ, ПВХ – с ними ничего хорошего не получилось.
Оконные стекла или прозрачный корпус 3D принтера не защищает полностью от УФ излучения. Если ваш полимер может простоять в помещении в прозрачном стакане пару дней без видимых изменений – то все ок, вам нечего бояться.
Приятно знать, что для смол Liqcreate уже доступно множество предварительных настроек. Вы можете найти их здесь. Кроме того, всегда рекомендуется фильтровать смолу после сбоя печати. В резервуаре для смолы могут быть мелкие пластиковые детали, которые могут повредить резервуар для смолы или часть принтера
В большинстве случаев этот отказ происходит на опорных наконечниках. Есть несколько способов исправить это:
Если вы не можете найти его, дайте нам знать, связавшись с нами!
Увеличьте толщину стенки конструкции, если это возможно
Убедитесь, что рабочий стол выровнен, и проверьте, не качается ли ось Z. Если причина не в этом, то крайние линии слоев могут быть вызваны следующими настройками:
com, если у вас есть какие-либо вопросы или вам нужна помощь эксперта по 3D-печати смолой в Liqcreate.
Ознакомьтесь с рекомендацией производителя и обогрейте свое рабочее место или переместите принтер в более теплую часть дома.
Вы также можете использовать острое лезвие бритвы, но делайте это осторожно и осторожно, иначе вы можете повредить экран. Большая часть остатков должна легко отделиться. Если после этого экран все еще несколько загрязнен, протрите его тканью из микрофибры, смоченной изопропиловым спиртом.
Замедлите печать небольшими шагами и повторите попытку. Кроме того, не забудьте сначала проверить смолу и температуру.
В конце концов, почему бы не сэкономить время и деньги, напечатав все сразу? Что ж, вы можете остаться ни с чем, кроме сбоя печати и потери большого количества смолы.
Когда вы заметите такие признаки износа, пришло время заменить его. Небольшие царапины не повлияют на качество печати, а если вы заметили пятна, вы можете игнорировать их или протереть бумажным полотенцем, смоченным изопропиловым спиртом.
Во-первых, вам нужно убедиться, что сама смола чистая, без мусора, блокирующего или мешающего свету. Вы можете использовать фильтр для удаления затвердевшей смолы, если вы заметили ее. После этого осмотрите пленку FEP и ЖК-экран на наличие отметин, дефектов или мусора. Очистите все загрязнения и замените пленку, если она повреждена.
Смола с истекшим сроком годности ненадежна и будет по-разному реагировать на УФ-лазер, температуру окружающей среды и другие переменные. Неправильное хранение также может привести к деградации смолы.
Узел подачи заготовки также работает от отдельного двигателя;
6 поз. 73 — СР8—2.01.00.010
Описание основных сборочных единиц
К запирающему устройству прилагается специальный ключ 19.
Рис. 7), винт 14, шток 15, направляющую 16.
Передний прижим служит для создания подпора волокон древесины в месте выхода ножа из материала и предупреждения сколов.
Рис. 10
Все вопросы, касающиеся его эксплуатации и работы, см. в руководстве по эксплуатации заточного приспособления.
На пульте управления должна загореться сигнальная лампа Н1.
com/embed/obxoNQ2iI84″ frameborder=»0″ allowfullscreen=»»/>
двигателей станка, кВт
В никелированном корпусе с заклепочным соединением с хомутом. Точность по классу Т2.
Таблица преобразования | манометр К микрон | Gauge To Mil
20
62
0004
60
0178
0008
0254
0
0635
5
1016
0045
1400
BORНОРТSoudaTytanSoudalMakroflexBIT (EASYFIX)STRONGUltimaЛугаORIENTFLEXORIENTCRAFTKOBALTEAll-Be-FixX-GlassPENTAFASADMakitaMUNGOMKTДмитровский завод строительных лесовKLINGSPORRidgidPENOSILHitachiElfe /РоссияЯрпожинвестGEFESTPolinetPolinet LuxTDStelsПрофиль экономПрофиль премиумСПЛИТСТОУН (Россия)BPSМалярProfiEMARТех-КрепЛЭЗБелгородский абразивный заводКРЕОСТТЕХНОНИКОЛЬTOPMasteradoАЛЮМЕТESABDISTARKNIPEXSMIRDEX (Греция)ABRAFLEXАРСЕНАЛМОНОЛИТACECABoschHobbyRusslandСИЛАKROSPERVIRADenzelDSKСпецЭлектродESPIRA (Германия)Азовский лакокрасочный завод Диво ZLATAROCKMELTMESSERKarnaschKAPROFISKARSREMONTIXRubberflexFarboxBritzSormatPROFILIRFIXUnibobMetaboММК-МЕТИЗNEXT BUILDSD BUILDКЕДРCeresitFASTYKRONWERKFASADProВИТЕКОspheraflexDKCСИБИНSANTOOLSIKAРОАРMILWAUKEEЗубрASDStolnerLLTIN HOMEКВТKBENO NAMEZitrekOMAXЭталонБИВАЛBecoolНиборитFoxweldGCE KRASSHexagon RagascoGZWM S.A.БеларусьCavagna GroupfischerPlasmaTecХомутПРОKAMPMANNRedchiliVertexСварогРесантаBRAUBERGПИФАГОРBella-Plast3МKornorRIKKERKMPRUSSIAШУРУПЬELFEMTXSTERNFIXERHIMTEXСделано в РоссииМастерАлмазTESLA BATTERIESNE-ADМОСБАЗАЛЬТTENACHEMСтройИнструм.
руRAWLPLUGLigansФЭСТКитайRUBIFROSTМагнитогорский электронный заводНовосибирский Респираторный ЗаводSilaРемонт на 100%ПУШКИНОMasterFlowПромышленникФиксарЭРАSAMWELDEVRENSait DemirciMr. ЭКОНОМИКПРАКТИКАRICHBOSSONGOBOelementaTekafixTERMOCLIPAkfixJETFIX
Тогда уровень давления в одной точке упадет в несколько раз, и стекло останется целым. На внешней оболочке могут появиться трещины, но целостность нарушена не будет.
В некоторых случаях в его состав вводятся специальные присадки, которые будут повышать прозрачность.
Такое бронирование оконных стекол позволит защититься от хулиганов и домушников.
Также и все прошлые изъяны окажется под надежным куполом и не смогут разрастаться дальше.
За счет этого закаленное стекло получает следующие характеристики:
Однако это неправильное название, поскольку ни один материал не может полностью защитить от всех типов пуль. Независимо от того, насколько хорошо спроектирован материал или насколько высок его уровень защиты, стекло в конечном итоге уступит упорной баллистической атаке.
Мы можем разработать систему с использованием материала, который точно соответствует вашим требованиям к баллистической защите. Имея тысячи успешных установок в банках, государственных учреждениях, розничных магазинах, медицинских учреждениях, аптеках и т. д., наша команда обладает необходимым опытом для создания безопасного и эстетически привлекательного пуленепробиваемого решения для вашей защиты.
Многие компании становятся самодовольными и, как вы хорошо знаете, перестают заботиться о своей работе или не гордятся ею. Я рад сообщить, что вы являетесь одним из редких исключений. Вы всегда были отличным партнером для CBRE и Банка, и ваша рабочая этика, координация, внимание к деталям перед началом строительства и постоянный поиск способов сделать проект более эффективным являются образцовыми. Качество работы вашей команды и опыт работы на местах заслуживают внимания, и мне понравилось наше сотрудничество в большом количестве проектов. Я добавлю, что любой клиент, который узнает вас, будет вашим клиентом в течение длительного времени, потому что, как только вы, ребята, приступите к работе, нам не нужно беспокоиться о конечных результатах, потому что я знаю, что это ВСЕГДА БУДЕТ ОТЛИЧНО!
Пуленепробиваемое стекло также может состоять из прозрачных пластиковых материалов, таких как поликарбонат или акрил. Или в идеальном случае он может состоять из комбинации стекла и пластика, потому что эта смесь материалов особенно эффективно останавливает снаряды. 
Требуется соблюдение соответствующего направления установки. Сторона атаки указывает на угрозу, а так называемая сторона защиты представляет защищенную сторону.
Окна легко открываются благодаря небольшому весу. Он превосходно подходит для защиты особняков, а также общественных зданий. Кроме того, эти стекла обеспечивают дополнительную защиту от взлома, в отличие от других пуленепробиваемых стекол. SILATEC на протяжении десятилетий является ведущим мировым производителем пуленепробиваемых стекол из поликарбоната.
44 
Большой вес стекла особенно невыгоден для окон и дверей, потому что арматура может воспринимать только ограниченный вес. Дополнительный недостаток: стекло имеет более зеленоватый оттенок, если оно толще. Вид через стекло становится более зеленым с увеличением толщины стекла. Взломозащищенность этих стекол низкая. Большие отверстия можно проделать менее чем за одну минуту даже в армированном стекле толщиной 100 мм (4 дюйма), например, с помощью кувалды.
0, МБ-2Б-6.5Pro, МБ-2Б-7.5Pro, МБ-2К-7.5, МБ-2Н-5.5, МБ-2С-6.0Pro, МБ-2С-7.0Pro, и МБ-2С-9.0Pro, которые оснащены разными двигателями. В зависимости от модификации, можно выбрать мотоблок подходящий Вам по мощности, производительности и стране производителе.
Частота вращения равна частоте вращения коленчатого вала двигателя
2-85 по международной системе классификации моторных масел по вязкости SAE90 API GI-2 и SAE90 API GI-5 соответственно. Объем заправки 2.2 л
Смазка деталей редуктора обеспечивается разбрызгиванием масла. Валы шестерен вращаются в шариковых подшипниках и подшипниках скольжения.
com/embed/KaNRjAL4RDY» frameborder=»0″ allowfullscreen=»allowfullscreen»> 
В действительности данная марка минитрактора огородникам и садоводам любителям является не новой. «Нева» был включен в серийное производство еще в средине 80-х годов. Мотоблок этой марки стал «пионером» на отечественном рынке малой техники для сельской местности. На протяжении всего этого времени до наших дней данная модель только модернизировалась и совершенствовалась.
Для работы в этот период года необходимо применять масло серии SAE 10W20.
Для этого, как подсказывает инструкция, требуется выполнить разборку карбюратора и открутить все винтовые соединения верхнего и нижнего корпуса и сделать чистку всех элементов карбюратора. После этого можно приступать к настройке клапанов мотора мотоблока. Сначала нужно до упора вкрутить регулировочные винты газа до максимального предела. Затем их требуется на полтора оборота открутить и произвести запуск двигателя.
При их возникновении некоторые узлы подлежат ремонту, а иные просто замене. В той и другой ситуации требуется иметь определенные навыки, что помогут устранить поломку. Особенно такое правило касается редуктора, являющегося основным механизмом в рассматриваемой машине.
Надежная и долговечная техника является многоцелевой техникой и решает массу задач – вспашка почвы, уборка снега, кошение сена, перевозка грузов, посадка картофеля, окучивание. Мотоблоки отечественного производителя отличаются хорошим сочетанием цены и качества. Продукция разработана с учетом условий эксплуатации в России, в разных климатических зонах. А линейка моделей включает в себя несколько видов сельхозтехники, адаптированных для всех видов работ.
Все это расширяет круг задач, с которыми легко справляется тот же мотоблок.
Коробка передач мотоблока изготовлена из алюминиевого сплава, что обеспечивает лучший отвод тепла и увеличение срока службы, по сравнению с металлическими корпусами. Тяговитый двигатель Briggs & Stratton потребляет чистое топливо и неприхотлив, а возможность разблокировки колес значительно повышает маневренность мотоблока. По словам владельцев, эта популярная модель отлично подходит для ферм и даже коммерческого использования.
Его преимущества – повышенный ресурс, легкий запуск в любую погоду, благодаря системе зажигания CDI. А также в никелированном покрытии поршня и стенки цилиндра, защищающем их при использовании некачественного топлива. Пару этому надежному мотору составляет одна из самых известных собственных разработок производителя – многоступенчатый редуктор «МультиАГРО», благодаря которому обеспечивается оптимальная скорость движения при любых работах. По отзывам владельцев, такая комплектация и широкий функционал делают этот мотоблок лучшим сочетанием цена-качество.
5) PRO 6,53 л.с.
Нева МБ-2КС- (168ФА) 6,5 л.с.
1.2 Salute 100-X1
Этот бензиновый мотоблок идеально подходит для перевозки прицепов и обработки земли. А большие и массивные колеса не дадут ему утонуть в мокрой почве.
Управление очень послушное, но хотелось бы на ручке дольше. Цена за комплект кусается, но за него можно получить неплохую комплектацию, так что если бюджет позволяет, то вперед.
Дело в том, что здесь используется двигатель HONDA, который просто нельзя не любить. Едет хорошо, но иногда возникает ощущение, что веса не хватает для качественной и быстрой работы, да еще и очень шумно.
Этот бренд уже давно смог хорошо зарекомендовать себя на рынке, а этой моделью еще раз доказал свои возможности. Мотор этой модели выдержит любые испытания: вспахивание цели, езда с полной тележкой. Только за это нужно заплатить соответствующую сумму.
Многофункциональность и проходимость стоят своих денег, ведь это совсем другой сегмент техники.
Он, конечно, некрасивый, но его габариты позволяют легко и удобно транспортировать. Большие проходимые колеса и надежная подставка. Но все же его тяжести недостаточно для серьезной работы, поэтому его можно использовать для перевозки небольших тележек и вспахивания огорода.
..
Очно в Москве и онлайн.
5.0 — средняя оценка 3D LAB STUDIO на просторах рунета. Мы даем 100% гарантию качественного обучения.
»
Красноголовец, С. Скляренко, О. Строкач, “О поведении физических параметров водных растворов под действием поля инертона технологии Teslar®”, Межд. J. Современная физ. Б, том. 20, нет. 1, стр. 1–14, 2006 г. (также arXiv:0810.2005).
I. Препринт ИТП-90-49-Е. Киев, 1990. С. 28. п.
Под ред. В.Я. Кобылянский, Р.М. Кобылянская, З.Д. Скрипнюк, К.И. Шокалюк, Киев, Специальный том, 1999, стр. 60-62.
J. Quantum Chem., vol. 2, стр. 641–649, 1968.
and Morris, J.D. eds., Scarecrow Press, Metuchen, New Jersey; стр. 125-128, 1974.
На первый взгляд решить эту проблему несложно: можно добавить в сплав более легкий алюминий. Эксперименты показали: это и в самом деле значительно уменьшает массу стального сплава, однако материал получается очень хрупким. Такой металл нельзя согнуть — в какой-то момент он просто ломается.
Им удалось создать гидрофобный металл. Для этого поверхность металла была обработана специальным лазером. Тончайшая гравировка придала материалу новые свойства: он, в буквальном смысле слова, отталкивает капли воды как резиновые мячики.
В качестве основной сферы применения нового суперметалла, в первую очередь, рассматривается космическая отрасль.
Существуют тысячи различных типов и марок металла, и каждая из них разработана для очень специфических применений. Каждый день вы регулярно сталкиваетесь с десятками видов металлов. Вот интересное руководство, которое расскажет вам о некоторых из этих распространенных металлов и о том, где вы их найдете.
Вот обзор основных типов:
Различные составы в разной степени предотвращают ржавление. Нержавеющая сталь, которая используемая в соленой воде, должна быть особенно устойчивой к коррозии, чтобы не гнить. Но все виды нержавеющей стали ржавеют, если за ними не ухаживать должным образом.
При контакте с солью алюминий подвержен коррозии. Однако он не подвержен коррозии при контакте с водой. Это делает алюминий действительно полезным для изготовления таких вещей, как пресноводные лодки.
По сравнению с алюминием он легче подвержен коррозии. Например, он подвергнется коррозии при контакте с водой, в то время как алюминий не ржавеет.
В результате получается металл, более твердый и прочный, чем обычная медь.
Его также очень легко расплавить, чтобы переработать.
Это безумно твердый материал, который используется для изготовления режущих инструментов (для горнодобывающей и металлообрабатывающей промышленности), абразивов и тяжелого оборудования. Он может легко резать титан и высокотемпературные сверхпрочные сплавы.
Это означает, что он обладает как металлическими, так и неметаллическими качествами.
Больше углерода означает тверже и прочнее. Меньше углерода означает дешевле, мягче и проще в производстве.
Его обычно считают рабочей лошадкой металлического мира.
Алюминий был впервые произведен в 1825 году, и с тех пор он стал основой для некоторых крупных достижений.