• Механическая обработка и изготовление деталей из металла
  • Комплектация производства промышленным оборудованием
  • Комплексная поставка микроэлектронных компонентов
+7(342)203-78-58
Тех.отд: +7-922-308-78-81

Посты автора alexxlab

alexxlab

admin

Шнур полипропиленовый вязаный: Шнур полипропиленовый вязаный цветной 3,0 мм (500 м)

Опубликовано: 25.12.2022 в 08:15

Автор:

Категории: Популярное

Шнур текстильный вязаный полипропиленовый d14 20м РВМ-РесурсОпт

Каталог товаров

Каталог товаров

Оплата заказа по номеру

Введите номер заказа для оплаты

Описание

Шнур текстильный вязаный полипропиленовый d14 20м РВМ-РесурсОпт. Шнуры — изделия многократного применения, изготавливаемые путем плетения крученых полиамидных, полипропиленовых, полиэтиленовых ниток. Шнуры имеют улучшенный внешний вид и высокие эксплуатационные характеристики. Синтетические (полипропиленовые, полистиловые, полиамидные) канаты, веревки и шнуры широко применяются в различных отраслях человеческой деятельности: строительстве, промышленности, сельском хозяйстве, в быту, на транспорте, рыболовстве, туризме и спорте, мореходстве. Отличаются такими качествами: гибкость, износостойкость, отсутствие раскручивания устойчивость к изгибам, устойчивость к воздействию кислот щелочей и других агрессивных веществ.

Под заказ: доставка до 14 дней 1000 ₽

Под заказ: доставка до 14 дней 1157 ₽

В наличии 1157 ₽

Характеристики

  • Размеры
  • Диаметр:

    14 мм

  • Длина:

    20000 мм

  • Ширина:

    14 мм

  • Высота:

    14 мм

  • Толщина:

    14 мм

  • Размеры в упаковке
  • Длина упаковки:

    350 мм

  • Высота упаковки:

    100 мм

  • Ширина упаковки:

    100 мм

  • Вес, объем
  • Вес брутто:

    0. 92 кг

  • Вес нетто:

    0.88 кг

  • Другие параметры
  • Вид упаковки:

    пакет

  • Материал:

    полипропилен

  • Производитель:

    РесурсОпт

  • Страна происхож.:

    Россия

  • Торговая марка:

    РесурсОпт

Отзывы

Пока никто не оставил отзыв о товаре.

Авторизуйтесь! И будьте первым!

Характеристики

Торговый дом «ВИМОС» осуществляет доставку строительных, отделочных материалов и
хозяйственных товаров. Наш автопарк — это более 100 единиц транспортных стредств. На каждой
базе разработана грамотная система логистики, которая позволяет доставить Ваш товар в
оговоренные сроки. Наши специалисты смогут быстро и точно рассчитать стоимость доставки с
учетом веса и габаритов груза, а также километража до места доставки.

Заказ доставки осуществляется через наш колл-центр по телефону: +7 (812) 666-66-55 или при
заказе товара с доставкой через интернет-магазин. Расчет стоимости доставки производится
согласно тарифной сетке, представленной ниже. Точная стоимость доставки определяется после
согласования заказа с вашим менеджером.

Уважаемые покупатели! Правила возврата и обмена товаров, купленных через наш интернет-магазин
регулируются Пользовательским соглашением и законодательством РФ.

  • Возврат товара
    надлежащего качества
  • Возврат и обмен
    товара ненадлежащего качества

ВНИМАНИЕ! Обмен и возврат товара надлежащего качества возможен только в случае, если
указанный товар не был в употреблении, сохранены его товарный вид, потребительские свойства,
пломбы, фабричные ярлыки, упаковка.

Доп. информация

Цена, описание, изображение (включая цвет) и инструкции к
товару Шнур текстильный вязаный полипропиленовый d14 20м РВМ-РесурсОпт на сайте носят информационный
характер и не являются публичной офертой, определенной п.2 ст. 437 Гражданского
кодекса Российской федерации. Они могут быть изменены производителем без предварительного
уведомления и могут отличаться от описаний на сайте производителя и реальных характеристик
товара. Для получения подробной информации о характеристиках данного товара обращайтесь
к сотрудникам нашего отдела продаж или в Российское представительство данного
товара, а также, пожалуйста, внимательно проверяйте товар при покупке.

Купить Шнур текстильный вязаный полипропиленовый d14 20м РВМ-РесурсОпт в магазине
Санкт-Петербург вы можете в интернет-магазине «ВИМОС».

Сертификаты

23070707 Сертификат.pdf

Статьи по теме

  • Выбираем веревку

Шнур вязаный полипропиленовый с серд. белый, 3 мм, L 20 м, Россия Сибртех

  1. Главная
  2. Каталог
  3. Прочий инструмент
  4. org/ListItem» data-v-e272a100=»» data-v-5466daea=»»>Изделия канатно-веревочные

Артикул:

Скачать фото

Скачать все архивом

Группа товаров
Ручной инструмент

Бренд
СИБРТЕХ

Диаметр, мм
3

Длина, м
20

Материал
полипропилен

Разрывная нагрузка, кгс
50

Станьте нашим партнером и получите уникальные условия сотрудничества

Стать партнеромВойти в аккаунт

С этим товаром покупают

Перчатки трикотажные, ПВХ «Точка», меланж, 6 пар в упаковке, 7 класс Россия

Перчатки трикотажные, ПВХ «Точка», меланж, 6 пар в упаковке, 7 класс Россия

Мешок для строительного мусора, усиленный, 95 х 55 см Россия

Мешок для строительного мусора, усиленный, 95 х 55 см Россия

Лестница, 2 х 6 ступеней, алюминиевая, двухсекционная, Россия, Сибртех

Лестница, 2 х 6 ступеней, алюминиевая, двухсекционная, Россия, Сибртех

Посадочные таблички 14 х 1. 5 см, 25 шт, упаковка Сибртех

Посадочные таблички 14 х 1.5 см, 25 шт, упаковка Сибртех

Подушка под колени и для сидения, 410 х 160 х 20 мм Palisad

Подушка под колени и для сидения, 410 х 160 х 20 мм Palisad

Перчатки х/б, ПВХ покрытие, «Точка», 7 класс Россия Сибртех

Перчатки х/б, ПВХ покрытие, «Точка», 7 класс Россия Сибртех

Перчатки х/б, ПВХ покрытие, «Шахматный облив», 10 класс Россия

Перчатки х/б, ПВХ покрытие, «Шахматный облив», 10 класс Россия

Перчатки х/б, ПВХ покрытие, «Точка», 10 класс Россия

Перчатки х/б, ПВХ покрытие, «Точка», 10 класс Россия

Похожие товары

Шнур бельевой, полипропиленовый с сердечником D 5 мм, L-15 м, белый Elfe

Шнур бельевой, полипропиленовый с сердечником D 5 мм, L-15 м, белый Elfe

Шнур бельевой, армированный с полимерным покрытием, ШХА, особопрочный D 3 мм, L-10 м Elfe

Шнур бельевой, армированный с полимерным покрытием, ШХА, особопрочный D 3 мм, L-10 м Elfe

Шнур бельевой, армированный с полимерным покрытием, ШХА, особопрочный D 2 мм, L-20 м Elfe

Шнур бельевой, армированный с полимерным покрытием, ШХА, особопрочный D 2 мм, L-20 м Elfe

Шнур вязаный полипропиленовый с серд. «Радуга», 8 мм, L 20 м, Россия Сибртех

Шнур вязаный полипропиленовый с серд.»Радуга», 8 мм, L 20 м, Россия Сибртех

Шнур вязаный полипропиленовый с серд.»Радуга», 4 мм, L 20 м, Россия Сибртех

Шнур вязаный полипропиленовый с серд.»Радуга», 4 мм, L 20 м, Россия Сибртех

Полипропиленовый шнур — Etsy.de

Etsy больше не поддерживает старые версии вашего веб-браузера, чтобы обеспечить безопасность пользовательских данных. Пожалуйста, обновите до последней версии.

Воспользуйтесь всеми преимуществами нашего сайта, включив JavaScript.

Найдите что-нибудь памятное,
присоединяйтесь к сообществу, делающему добро.

(479 релевантных результатов)

Кругловязаный полипропиленовый шнур производитель и дистрибьютор

Производитель и дистрибьютор полипропиленовых шнуров круглого трикотажа

Пред.

След. Шнуры полипропиленовые плетеные круглые  с оплеткой стандарт , выпускаются разных стандартных цветов или цветов Pantone и разных диаметров. Они вырезаются горячим способом, заканчиваются металлическим крючком (казначейская бирка), крючком из пленочного пластика или пластиковыми концами из ПВХ (метод литья под давлением) или в рулонах. В одном шнуре также можно сочетать разные цвета. Кусочный шнур упаковывают в мотки и используют в упаковочной, швейной, мягкой мебельной, игрушечной промышленности и т.д. Шнуры полипропиленовые кругловязаные.


FEATURES

Braided:

Standard


Shape:

Round


Types:

Braided cord / rope

Recyclable material cord


Materials:

Polypropylene 100%


REFERENCES AND ДИАМЕТР

Доступные размеры:

C3
(Ø 2,2 мм)

C404
(Ø 2,5 мм)

С4
(Ø 3 мм)

C6
(Ø 3,4 мм)

C8
(Ø 4 мм)

C10
(Ø 4,2 мм)

C12
(Ø 5 мм)

C16
(Ø 5,5 мм)

C23
(Ø 6 мм)

C24
(Ø 7 мм)

C36
(Ø 8 мм)

C44
(Ø 9 мм)

C54
(Ø 10 мм)

C88
(Ø 15 мм)


ЦВЕТА

Этот продукт имеет следующие цвета, нажмите для получения дополнительной информации

Полипропилен

Мы предлагаем 117 стандартных цветов и можем производить цвета Pantone в небольших минимальных количествах. В LIASA мы производим перерабатываемую полипропиленовую пряжу на нашем оборудовании.

Соответствуют требованиям сертификации OEKO-TEX® ; поэтому на пряжу для ее выработки не наносились вредные или токсичные вещества. Они также соответствуют Регламенту REACH ; поэтому они не содержат веществ, вызывающих очень большую озабоченность: вещества CMR (канцерогенные, мутагенные или токсичные для репродуктивной системы), вещества PBT (стойкие, склонные к биоаккумуляции и токсичные) и вещества vPvB (очень стойкие и очень биоаккумулятивные). Код пантона наиболее похож на наш цвет.

РАТА

РОЛИК

КРИСТАЛЛ

БЛАНКО

НИЕБЛА

ЕНЭА

ПЛОМО

ДЕЛФИН

МАРЕНГО

ТУНЕЛЬ

НЕГР

ВУЛКАНО

ОПАЛ

АЛЮМИНИЕВЫЙ

АЛЬПАКА

ПЛАТА

ЛИТИО

ОРО

ДОРАДО

ЗОЛОТОЙ

ПАЙЯ

НЕКТАР

ЛАВА

КАЛАБАСА

НАРАНДЖА

СИНАБРИО

РОЙО

ФУЭГО

САТАНА

ГРАНАТ

КЛАРЕТ

ПОРТО

БУРДЕОС

КОНАК

КАМЕЛЛО

КУЭРО

АРЕНА

МАЗАПАН

АСТРАКАН

ТОРТОЛА

АЗУЛИНА

СИНИЙ

БЛАВИНА

АЗУЛ ЭЛЕКТРИКО

АЗУЛ РОЯЛ

МЕДАС

ОКЕАНО

ТЕХАНО

БИРЮЗОВЫЙ

ЛАГО

ЗЕЛЕНЫЙ

ДЖЕЙД

ЭСМЕРАЛЬДА

ВЕРДЕ ОСК

ДЖУНГЛА

ВЕРДЕ БИЛЛАР

СИРУЭЛА

ЛИМА

ЦИТРОН

МОРАДО

ВИОЛЕТА

ЛАПИСЛА-ЗУЛИ

АМОРАТА-ДО

МАЛЬВА

ГЕЛИО

ЛИЛА

УВА

ИРИС

КАРТАХЕНА

РОЗОВАЯ ПАСТЕЛЬ

РОСАЕ

ПЕСКА

ФУКСИЯ

СИКЛАМОР

ПУРПУРА

ВИНОСО

РУБИНА

ФРЕСИЛЛА

АЛЕХАНДРИЯ

БАЛТИКО

АКУЛА

ЭСКАРЧА

КАНЕ

АЛИТАЛИЯ

ИНДИГО

МАРИНО

ТИХИЙ

НОКТУРНО

МУСГО

ВЕРДУСКО

АЛГА

ОЛИВА

ЛАВАНДА

ФИСТАШКА

БЕЖЕВЫЙ

КРЕМА

КАНАРИО

МИМОЗА

АМАРИЛЛО

ЙЕМА

ТЭДЖА

АРСИЛА

РОДЖИЗО

КАСТАНЬО

ТАБАКО

МАРРОН

МАРРОН СУПЕР

КАФЕ

МАДЕРА

ДРОМЕДА-РИО

АВЕЛЛАНА

ПАРДО

МАРФИЛ-1

КРУДО

АМАРИЛЛО Ф

КОРАЛЛОВЫЙ F

РОСА Ф

ВЕРДЕ Ф


КОНЕЦ


ПРИМЕНЕНИЕ

НУЖНА ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ИНФОРМАЦИЯ?

Запросите у нас дополнительную информацию об этом продукте

Имя и фамилия

Компания

Электронная почта

Номер телефона

Страна
AfganistánAlbaniaAlemaniaAndorraAngolaAnguilaAntártidaAntigua y BarbudaAntillas holandesasArabia SaudíArgeliaArgentinaArmeniaArubaAustraliaAustriaAzerbaiyánBahamasBahreinBangladeshBarbadosBélgicaBeliceBenínBermudasBhutánBielorrusiaBirmaniaBoliviaBosnia y HerzegovinaBotsuanaBrasilBruneiBulgariaBurkina FasoBurundiCabo VerdeCamboyaCamerúnCanadáChadChileChinaChipreCiudad estado del VaticanoColombiaComoresCongoCoreaCorea del NorteCosta del MarfílCosta RicaCroaciaCubaDinamarcaDjibouriDominicaEcuadorEgiptoEl SalvadorEmiratos Arabes UnidosEritreaEslovaquiaEsloveniaEspañaEstados UnidosEstoniaEtiopíaEx-República
Югослава-де-МакедонияФилиппиныФинляндияФранцияГабонГамбияГрузияГрузия-дель-
Sur y las islas Sandwich del SurGhanaGibraltarGranadaGreciaGroenlandiaGuadalupeGuamGuatemalaGuayanaGuayana francesaGuineaGuinea EcuatorialGuinea-BissauHaitíHolandaHondurasHong Kong R.

Производство топорищ станок: Станок для изготовления топорищ — какой купить

Опубликовано: 25.12.2022 в 08:02

Автор:

Категории: Фрезерные станки

ООО «Исток» — о производстве


История ООО «Исток» началась 7 июля 2006 года. Образованное как предприятие малого
бизнеса, занимающееся глубокой переработкой лиственных пород древесины, ООО «Исток»
поставило перед собой цель выпуска изделий из дерева, необходимых потребителю.


Изначально ассортимент продукции был достаточно небольшим и состоял из черенков для лопат,
рукояток молотков и ручек отвёрток.


Постепенно в продаже появлялись новые виды черенков, различающиеся по диаметру и длине,
топорища для топора и колуна, ручки кувалды. В дальнейшем каталог предприятия пополнился
такими полезными и удобными изделиями из массива березы, как киянки, решётки для ванн,
швабры, скалки, снеговые лопаты.


Так как лопаты проявили себя, как товары, пользующиеся спросом, было решено выпускать также
детские и двухручковые модели.

Наша продукция


За многие годы работы в области деревообработки, компания «Исток» определила для себя
следующие принципы успешной деятельности:

  • Ориентир на изделия, пользующиеся наибольшим спросом;
  • Стремление минимизировать отходы пиломатериала;
  • Развитие и модернизация предприятия;
  • Выпуск максимально качественной деревянной продукции с невысокой себестоимостью;
  • Установление взаимовыгодных условий сотрудничества с партнерами и расширение рынка сбыта;

Фото производства


Достижения, которых добилась компания «Исток» за последнее время, действительно впечатляют.
Для увеличения производительности труда и повышения эффективности были предприняты такие
шаги, как:

  • Приобретение новейшего оборудования для внедрения в производство современных технологий.
  • Постоянная модернизация и улучшение технологического процесса. Мастера предприятия работают над установкой на оборудование дополнительно оснастки, для увеличения его отдачи и выполнения на одном станке сразу нескольких операций.
  • Внедрение экспериментального метода обработки сырого древесного материала, для того, чтобы сделать поверхность изделия более гладким и исключить необходимость его дополнительной шлифовки. Далее планируется наладить такой же способ обработки продукции на всех станках предприятия.
  • Расширение модельного ряда деревянных изделий до 44 наименований. В планах дальнейшее увеличение ассортимента.
  • Формирование дружного и профессионального коллектива. Каждый работник компании «Исток» ответственно подходит к делу.
  • Установление крепкого и стабильного сотрудничества с множеством партнеров по всей России.
  • Ежегодный рост объема, ассортимента производимой и реализуемой продукции и числа работников.

Фото производства


Делая акцент на успехах предприятия, следует более подробно остановиться на техническом
оснащении производства. Так, в недалеком прошлом компания «Исток» приобрела
копировально-фрезерный станок для изготовления топорищ и рукояток кувалд, шлифовальный
и сверлильный станок. В 2008 году была куплена ленточная пилорама, в 2009 – новый
круглопалочный станок «FS – 60». Также в распоряжении «Истока» имеется «Газель» для
доставки продукции в торговые точки различных городов и трактор МТЗ – 8922 с погрузчиком,
ковшом, бревнозахватом и прицепом для перевозки леса.


Сочетание профессионализма сотрудников, грамотно организованного процесса производства и
современного оборудования обеспечивает непревзойденное качество выпускаемой деревянной
продукции. Блестяще выполняя все требования, предъявляемые к деревообрабатывающим
предприятиям, компания «Исток» по праву считается одним из лучших производителей изделий
из дерева в России.

Станок ленточно-шлифовальный ЛПШ-110 — Станкоцентр Перун

Главная страница » Товары » Деревообрабатывающее оборудование » Шлифовальные станки » Станок ленточно-шлифовальный ЛПШ-110

Предназначен для качественной шлифовки и полировки заготовок до 110 мм прямой и криволинейной формы сечения

Категории: Деревообрабатывающее оборудование, Металлообрабатывающее оборудование, Шлифовальные станки, Шлифовка труб

Боковое меню:  
<div role=»complementary»><style>#zfc-accordion-zfwca_widget-4 > ul > li > .item-link {
background: #1C7DD3;
}
#zfc-accordion-zfwca_widget-4 > ul > li > .item-link:hover, #zfc-accordion-zfwca_widget-4 > ul > li > . item-link:focus {
color: inherit;
}
#zfc-accordion-zfwca_widget-4 ul li .item-link {
color: inherit !important;
}
#zfc-accordion-zfwca_widget-4 ul li .item-link:hover, #zfc-accordion-zfwca_widget-4 ul li .item-link:focus {
border-left: 4px solid #99e799;
background: #3D73A5;
}
#zfc-accordion-zfwca_widget-4 ul li.current-cat > .item-link {
border-left: 4px solid #99e799;
background: #3D73A5;
}
#zfc-accordion-zfwca_widget-4 .has-sub > .item-link > .arrow {
border: 1px solid #fff;
}
#zfc-accordion-zfwca_widget-4 .has-sub > .item-link > .arrow:after {
border-bottom: 2px solid #fff;
border-left: 2px solid #fff;
}
#zfc-accordion-zfwca_widget-4 .has-sub.open > .item-link > .arrow:after {
border-top: 2px solid #fff;
border-bottom: none;
border-left: 2px solid #fff;
}
#zfc-accordion-zfwca_widget-4 ul.children {
display: none;
margin: 0;
}
#zfc-accordion-zfwca_widget-4 ul. children > li > .item-link {
background: #2A6193;
}
#zfc-accordion-zfwca_widget-4 ul.children > li > .item-link > .arrow {
top: 8px;
padding: 10px !important;
right: 11px;
}
#zfc-accordion-zfwca_widget-4 ul.children > li > .item-link > .arrow:after {
top: 6px;
right: 7px;
}
#zfc-accordion-zfwca_widget-4 ul.children > li.open > .item-link > .arrow:after {
top: 5px;
right: 6px;
}
#zfc-accordion-zfwca_widget-4 .zfc-left .has-sub > .item-link > .arrow {
border: 1px solid #fff;
left: 9px;
}
#zfc-accordion-zfwca_widget-4 .zfc-left .children .has-sub > .item-link > .arrow {
left: 12px;
}
#zfc-accordion-zfwca_widget-4 .zfc-left li .item-link {
color: inherit !important;
padding-left: 40px !important;
}
#zfc-accordion-zfwca_widget-4 .ripple-effect {
background: #789ecd;
}
</style><li> <div>
<ul>
<li><a href=»https://www. perun-stanki.ru/product-category/derevoobrabatyvajushhee-oborudovanie/linii-sortirovki-breven/» title=»View all posts filed under Линии сортировки бревен»>Линии сортировки бревен</a>
</li>
<li><a href=»https://www.perun-stanki.ru/product-category/derevoobrabatyvajushhee-oborudovanie/aspiracionnye-sistemy/» title=»View all posts filed under Аспирационные системы»>Аспирационные системы</a>
</li>
<li><a href=»https://www.perun-stanki.ru/product-category/derevoobrabatyvajushhee-oborudovanie/kruglopalochnye-stanki/» title=»»>Круглопалочные станки</a>
</li>
<li><a href=»https://www.perun-stanki.ru/product-category/derevoobrabatyvajushhee-oborudovanie/lesopilnoe/» title=»View all posts filed under Лесопильное оборудование»>Лесопильное оборудование</a>
<ul>
<li><a href=»https://www.perun-stanki.ru/product-category/derevoobrabatyvajushhee-oborudovanie/lesopilnoe/raskryazhevochnye-stanki/» title=»View all posts filed under Раскряжевочные станки»>Раскряжевочные станки</a>
</li>
<li><a href=»https://www. perun-stanki.ru/product-category/derevoobrabatyvajushhee-oborudovanie/lesopilnoe/brevnopilnyj-stanok/» title=»Производим Бревнопильные станки с диаметром обработки от 120мм до 550мм. Современные технологии и высокая производительность. Осуществляем пусконаладочные и шеф-монтажные работы. Бревнопильный станок используется в лесопильных линиях «Сибирь» производительностью до 400 м3 в смену. Станки приспособлены для распиловки короткомерных брёвен и  подходят для распиловки берёзы, осины и лиственницы.»>Бревнопильные станки</a>
</li>
<li><a href=»https://www.perun-stanki.ru/product-category/derevoobrabatyvajushhee-oborudovanie/lesopilnoe/mnogopilnye-stanki/» title=»View all posts filed under Многопильные станки»>Многопильные станки</a>
</li>
<li><a href=»https://www.perun-stanki.ru/product-category/derevoobrabatyvajushhee-oborudovanie/lesopilnoe/kromkoobreznye-stanki/» title=»View all posts filed under Кромкообрезные станки»>Кромкообрезные станки</a>
</li>
<li><a href=»https://www. perun-stanki.ru/product-category/derevoobrabatyvajushhee-oborudovanie/lesopilnoe/gorbylnye/» title=»»>Горбыльные станки</a>
</li>
<li><a href=»https://www.perun-stanki.ru/product-category/derevoobrabatyvajushhee-oborudovanie/lesopilnoe/okolostanochnoe-oborudovanie/» title=»View all posts filed under Околостаночное оборудование»>Околостаночное оборудование</a>
</li>
<li><a href=»https://www.perun-stanki.ru/product-category/derevoobrabatyvajushhee-oborudovanie/lesopilnoe/transporter-othodov/» title=»View all posts filed under Транспортеры отходов»>Транспортеры отходов</a>
</li>
<li><a href=»https://www.perun-stanki.ru/product-category/derevoobrabatyvajushhee-oborudovanie/lesopilnoe/torcovochnyj-stanok/» title=»View all posts filed under Торцовочные станки»>Торцовочные станки</a>
</li>
</ul>
</li>
<li><a href=»https://www.perun-stanki.ru/product-category/derevoobrabatyvajushhee-oborudovanie/lesopilnye-linii/» title=»

Скачать каталог в PDF

«>Лесопильные линии</a>
</li>
<li><a href=»https://www. perun-stanki.ru/product-category/derevoobrabatyvajushhee-oborudovanie/plitnye-materialy/» title=»View all posts filed under Плитные материалы»>Плитные материалы</a>
</li>
<li><a href=»https://www.perun-stanki.ru/product-category/derevoobrabatyvajushhee-oborudovanie/sushilki/» title=»View all posts filed under Сушилки»>Сушилки</a>
</li>
<li><a href=»https://www.perun-stanki.ru/product-category/derevoobrabatyvajushhee-oborudovanie/shlifovalnye-stanki/» title=»View all posts filed under Шлифовальные станки»>Шлифовальные станки</a>
</li>
</ul>
</div>
</li>
<li> <ul>
<li>
<a href=»https://www.perun-stanki.ru/shop/instrument/dlja-shlifovalnyh-stankov/shlifovalnaja-lenta/» title=»Шлифовальная лента»>
<img src=»https://www.perun-stanki.ru/wp-content/uploads/2018/06/Лента-450-247×296.jpg» alt=»» loading=»lazy» /> <span>Шлифовальная лента</span>
</a>
</li>
<li>
<a href=»https://www. perun-stanki.ru/shop/instrument/dlja-shlifovalnyh-stankov/karandash-dlja-chistki-abrazivnyh-lent/» title=»Карандаш для чистки абразивных лент»>
<img src=»https://www.perun-stanki.ru/wp-content/uploads/2018/06/Карандаши-2-450-247×296.jpg» alt=»» loading=»lazy» /> <span>Карандаш для чистки абразивных лент</span>
</a>
</li>
</ul>
</li>
</div>

Купить или задать вопрос

Рукоятка топора своими руками | Искусство мужественности

Изготовление рукояти топора — старое искусство, существовавшее задолго до того, как готовую рукоятку можно было купить в хозяйственном магазине. В то время головка топора изготавливалась вручную, как и рукоять.

Рукоятка топора является самой прочной, если ее отделить от клепки (просто узкого куска «сырого» дерева), а не вырезать из доски. Текстура древесины должна быть непрерывной от края до края, иначе удар от использования приведет к тому, что рукоятка разорвется на части. Когда годовое кольцо «вытекает» из куска дерева, оно создает слабое место.

Древесина с прямыми волокнами, такая как гикори или ясень, традиционно выбирается для рукоятей топоров, потому что они прочные и позволяют получать длинные прямые древки. Тем не менее, есть и другие породы дерева, которые отлично подходят для рукояток топоров, и, поскольку это мой выбор, я решил сделать один из вишни. Я часто работаю с вишней, потому что считаю, что из нее получаются лучшие весла для каноэ, и когда я начинал этот проект, у меня был хороший кусок дерева с больного дерева, которое мы срубили в прошлом году. Волокно достаточно прямое, и я могу работать там, где его нет. Я планирую использовать этот проект в качестве походного топора в поездках на каноэ. Я не буду с ним рубить секвойи, так что он не должен быть неразрушимым.

Найти нужную древесину, наверное, самая сложная часть проекта, но настойчивость работает. Как только вы найдете бревно, вы можете разделить несколько посохов и иметь их в течение длительного времени. Вам нужно прямое бревно, без перекосов, сучков и капов, не распиленное на дрова. Если возможно, используйте нижнюю часть ствола дерева, так как ближе к земле стволы становятся более прямыми. Ваши поиски можно облегчить, если подружитесь с хирургом по дереву; это лучший способ гарантировать хорошее снабжение.

Материалы

  • 1 бревно твердой древесины, 4-5 футов в длину и 10-12 дюймов в диаметре; Прямые и без ветвей (Hickory, пепел, рогатый, вишня или грецкий орех)
  • 3-4 расщепления клиньев
  • Sladgehammer или расщепление Maul
  • Токаш
  • Брит-лошадь или деревообработка
  • 9003 Рашпиль модельера (№ 49 или № 50) или четырехручный рашпиль

  • Наконечник топора
  • Деревянный молоток или обычный молоток
  • Скребок для шкафа (дополнительно)
  • Наждачная бумага зернистостью 150
  • Японская пила или ножовка с мелкими зубьями
  • Перочинный нож
  • Защитные очки

Шаг 1: Разделите бревно пополам.

Когда бревно лежит на земле, вбейте в него клин примерно в шести дюймах от конца. При работе с клиньями рекомендуется надевать защитные очки, так как кусочки металла могут отколоться от краев и разлететься.

Используйте кувалду или колун, чтобы вбить клин, пока не увидите трещину, открывающуюся и начинающую спускаться по бревну. Вставьте второй клин в эту щель и вбейте этот клин в бревно; теперь он должен издавать хлопающие и потрескивающие звуки. Вернитесь к первому клину и еще несколько раз нажмите на него. Вставьте следующий клин в трещину перед вторым клином. Вбейте третий клин хорошо и сильно, а затем вернитесь к первому и второму клиньям и также хорошо и туго вбейте их. Если дела идут хорошо, первый клин должен начать расшатываться по мере расщепления бревна. Если нет, вбейте второй клин еще немного. Если первый клин все еще тугой, вы можете добавить четвертый клин перед третьим.

Работайте вдоль трещины, которая будет продолжать развиваться, когда вы вставите клинья на место. Далее вы начнете «перепрыгивать» свои клинья. Когда первый из бревна ослабнет, вытащите его и снова вставьте в щель перед свинцовым клином.

В конце концов журнал будет разделен. Некоторые бревна просто разваливаются, но чаще всего крошечные кусочки дерева скрепляют половинки. Разрежьте их топором и разделите на две части.

Шаг 2: Разделите журнал на части.

Поместите одну из половинок бревна поверх нескольких деревянных брусков. Осмотрите древесину в поисках очевидного места, чтобы начать откалывать клепки. Если ничего не выскакивает, на самом деле не имеет значения, с чего начать, главное, чтобы волокна были прямыми. Используйте свои клинья, чтобы повторить процесс, описанный в шаге 1. К счастью, этот процесс намного быстрее с половинкой бревна.

Шаг 3: Вырежьте посох.

Просмотрите свои бревенчатые четверти и найдите лучший посох для своей ручки. Древесина внутри дерева может иметь изгибы и изгибы, даже если снаружи она выглядит прямой. Вы ищете самое прямое зерно, какое сможете найти, с минимальным количеством неровностей (или, что еще лучше, без неровностей).

С помощью клина вырежьте свой посох. С древесиной на фотографии выше я буду использовать кусок слева, рядом с корой и там, где кольца роста расположены довольно близко. Мой большой палец находится рядом с центром возможной ручки. Вбейте клин вниз и создайте трещину, ведущую вниз по бревну. Трещина должна быть относительно прямой. Несколько дополнительных клиньев помогут вам разделить нотоносец.

Шаг 4: Обточите свой посох топором.

Сначала начните со стороны коры и обрежьте кору и несколько колец роста. Я использую плотницкий топор, у которого острая кромка заточена только с одной стороны, как у лезвия рубанка, но вы можете использовать любой топорик. Преимущество плотницкого топора в том, что лезвие прямое, а лезвие режет прямо вниз, а не в клепку.

Вам не нужен идеальный вырез, но чем больше вы сможете вырезать сейчас, тем лучше. Вы хотите удалить изрядное количество древесины, но убедитесь, что вы следуете за волокнами клепки как можно лучше.

Переверните посох и сделайте такие же грубые надрезы внутри. Ближе к центру клепки тоньше, поэтому с этой стороны вам будет легче снять древесину.

Шаг 5: Сбрейте ручку до примерного размера.

Поместите клепку в бритву или столярные тиски. С помощью складного ножа сделайте плоский край на одной стороне клепки. Снимите древесину, найдите выступы и соскребите их. Сделайте сторону достаточно прямой и не беспокойтесь о том, чтобы сделать ее идеальной.

Переверните вашу работу и сделайте край как можно более параллельным первому краю. Опять же, не идеально, просто близко.

Шаг 6: Начните формировать стороны ручки.

Поверните ручку на 90 градусов, чтобы один из узких краев был направлен вверх. Для этого вам придется отрегулировать челюсти бритвенной лошади, удалив опорный штифт, подняв челюсть и заменив штифт.

С помощью складного ножа выровняйте края ручки. Когда вы удаляете древесину, обратите внимание на структуру волокон. Если ваша клепка красивая и с прямыми волокнами, структура волокон не должна вызывать проблем. Вы не хотите, чтобы разрез начал упираться в ручку и создать слабое место. Если это произойдет, немедленно остановитесь, поверните рукоятку и режьте в другом направлении.

После того, как вы сгладили одну сторону, переверните ручку и обработайте противоположную сторону. В основном они должны быть параллельны.

Как можно лучше, используйте карандаш, чтобы провести линию, которая следует за волокнами вниз по стороне рукоятки. Важно быть как можно более центрированным, прежде чем придавать ручке дальнейшую форму. Вы заметите на фотографии выше, что на верхней части ручки все еще есть выступы. В этот момент, вместо того, чтобы регулировать бритвенную лошадку для каждого оборота, я удерживаю ручку на месте с помощью деревянного бруска.

Шаг 7: Начните обрабатывать стороны рашпилем. №

Используйте рашпиль для изготовления моделей или рашпиль для четырех рук, чтобы начать придавать ручке форму, близкую к ее окончательной форме. Стороны должны быть параллельны, и вы можете начать немного формировать края, чтобы они сужались, чтобы соответствовать вашей руке. Вы отрегулируете форму после того, как добавите топор, так что пока не беспокойтесь о том, чтобы сделать ее идеальной.

Шаг 8: Установите топор.

Здесь вы можете кардинально изменить работу топора. Обычная рукоятка топора, купленная в хозяйственном магазине, подходит ко всему, поэтому по своей природе она должна быть свободной, а затем подогнана, чтобы заполнить зазоры между рукояткой и головкой. Не так с заказной ручкой. Хитрость здесь заключается в терпении.

Убедитесь, что конец вашей рукоятки близок к размеру проушины (отверстию, в которое входит рукоятка). Продолжайте слегка подрезать кончик, пока ушко едва не поместится на ручке. Положите верхнюю часть топора на кусок дерева на земле.

Вставьте заостренный конец рукоятки в ушко и постучите по другому концу рукоятки деревянным молотком. Вы также можете использовать обычный молоток, но вам нужно будет защитить конец рукоятки, приложив к нему другой небольшой деревянный брусок. Просто нажимайте, пока не почувствуете сопротивление.

Когда вы снимете головку, вы увидите, где ручка и глаз не совпали. Отметьте это карандашом.

С помощью складного ножа отрежьте часть, примыкающую к ручке, и повторите процедуру. По мере продвижения вы будете видеть большие области, которые связываются. Обрежьте скрепляющие части, пока следы скрепления почти не исчезнут, и установите головку на место.

По мере того, как головка скользит дальше по рукоятке, вы увидите больше выступов. Просто продолжайте бриться, подгонять и бриться.

Шаг 9: Завершите очистку.

Вы почти закончили, и голова почти установлена. Вы можете видеть, что рукоять имеет высокое место, где нижняя часть головки топора достигла дна и начала немного отслаивать древесину. Это ваш шанс немного навести порядок. Подстригите завитки сзади, если они есть, и сделайте окончательное выскабливание. Ваша голова должна плотно прилегать, оставив от ½ до ¾ дюйма до того, как она достигнет макушки.

Шаг 10: Прорежьте верхнюю часть ручки.

Используя японскую пилу или другую пилу с тонким пропилом, аккуратно вырежьте прорезь в верхней части рукоятки, которая входит в нее примерно на ¾ дюйма. Глубина разреза зависит от размера головки топора и глубины проушины. Я отметил карандашом глубину, которую хочу пройти. Этот слот позволит клину затянуть ручку на месте.

Шаг 11: Установите топор на рукоятку.

Поместите головку топора на доску на земле и с помощью молотка и деревянного бруска вбейте рукоятку до упора, пока она не станет на одном уровне или немного не будет выступать.

С помощью складного ножа или перочинного ножа и куска дерева вырежьте клин, который войдет в прорезь, которую вы прорезали в верхней части рукоятки в шаге 10. Вставьте клин в прорезь, пока он не станет очень тугим. Если вы хотите вырезать два или три небольших клина, это тоже нормально. Это не имеет большого значения, потому что головка топора была подогнана по индивидуальному заказу, но она может заполнить пробелы и выглядеть немного лучше.

Отломите лишний клин, хорошенько ударив молотком по одной стороне. Если вы беспокоитесь о том, чтобы получить чистый излом, вы можете использовать пилу, чтобы обрезать клин, или использовать рашпиль и очистить верхнюю часть ручки, где она выступает.

Шаг 12: Нанесите последние штрихи на форму ручки.

Мне нравится хорошо обработанная ручка, поэтому последние отделочные работы я делаю после того, как головка прикреплена. Оберните наконечник топора куском кожи, чтобы защитить его, и поместите его в тиски для деревообработки.

Ключ к совершенствованию формы — делать это медленно и легко. Это индивидуальная ручка для вас, поэтому вы сами выбираете форму.

Держа голову в тисках, возьмитесь за ручку, чтобы проверить размер захвата. Толщина ручки меня устроила, но диаметр был немного великоват. Поэтому я использовал рашпиль для выкройки, чтобы немного его разбавить. Всегда работайте с обеих сторон, чтобы хват оставался симметричным.

Приближаясь к окончательной форме, проведите руками вверх и вниз по ручке, ища выступы. Штангенциркули — это хорошо, но ваша рука лучше подходит. Когда вы найдете высокое место, отметьте его карандашом.

После того, как вы обнаружите возвышение, соскоблите следы карандаша и проверьте еще раз. Если у вас нет скребка для шкафа, подойдет и шлифовальный блок, просто у вас меньше контроля.

Шаг 13: Отшлифуйте ручку.

После того, как вы удалили все выступы и форма ручки вас устраивает, пришло время шлифовать.

Отшлифуйте ручку, двигая ее вверх и вниз, пока не исчезнут следы от рашпиля. Возможно, вам придется сложить бумагу и отшлифовать так, чтобы волокна находились близко к острию топора. Просто продолжайте, пока не будете довольны конечным продуктом.

Шаг 14: Обрежьте ручку по длине.

Это будет более короткая рукоять, потому что это меньший наконечник топора. Отрежьте конец рукоятки так, чтобы он находился под прямым углом к ​​вершине топора.

Используйте рашпиль, чтобы очистить конец ручки. Срежьте все острые края или осколки. Затем используйте наждачную бумагу, чтобы закруглить концы.

Шаг 15: Закончите ручку.

Вы можете использовать масляное покрытие или любое другое покрытие для дерева, которое вам нравится. Я неравнодушен к масляным покрытиям, так как их можно наносить постоянно, и они проникают в древесину, так что царапины на поверхности не так важны. Для начала достаточно трех-четырех слоев с легкой шлифовкой между слоями, чтобы сбить волокна, которые могут подняться из-за намокания древесины. Я смачиваю верхнюю часть рукояти там, где она проходит через ушко, потому что вы не хотите, чтобы эта область высыхала и ослабляла головку топора.

Работа с размерной древесиной на лесопилке — обычное дело для большинства из нас, поэтому переход от бревна к рукоятке топора — это что-то вроде волшебства. Древесина есть древесина, материал с лесопилки просто более обработан. С моей точки зрения, вы можете съесть колбасу, приготовленную мясником, и это отличная штука. А домашнюю колбасу с мясом ты заготовил сам; это чертовски элементарно, сынок.

ПредыдущаяСледующая

Как сделать ручку топора — подробное руководство с картинками

В этой статье мы рассмотрим весь процесс изготовления рукояти топора от начала до конца.

Это можно сделать с помощью пилы , ножа и наждачной бумаги . Тем не менее, есть несколько недорогих инструментов, которые я порекомендую, чтобы упростить задачу.

Рекомендуемые инструменты:
Наждачная бумага (Fandeli — хорошая цена на Amazon)
Рашпиль для пил (подойдет любой большой рашпиль)
Рашпиль 4-в-1
Безударный молоток (или молоток) 3-4 фунта

Содержание

  1. Шаг 1. Выберите правильный тип дерева
  2. Шаг 2. Выберите правильный кусок дерева
  3. Шаг 3. Нарисуйте или обведите форму
  4. Шаг 4. Вырежьте ручку
  5. Шаг 5. Придайте форму проушине
  6. Шаг 6. Вырежьте пропил
  7. Шаг 7. Придайте форму ручке
  8. Шаг 8. Отшлифуйте рукоятку
  9. Шаг 9. Повесьте и обработайте топор

Ручка, которую я показываю маленький, но это тот же процесс для полноразмерных ручек.


Шаг 1. Выберите правильный тип древесины

К сожалению, стандартные пиломатериалы не подходят для рукояти топора, поэтому вы часто не можете просто пойти в Home Depot.

Для рукояти топора более 16″ вам нужна порода дерева, которая одновременно прочная и достаточно гибкая, чтобы выдерживать использование. Многие лиственные породы прочны, но не все они могут выдержать силы изгиба и удары. Ваш выбор ограничен.

Гикори Промышленный стандарт для рукоятей топора. Он широко доступен и является одним из самых прочных и гибких пород дерева. Цвет гикори варьируется от бледно-желтой заболони до красновато-коричневой сердцевины и имеет среднюю текстуру.
Ясень Вероятно, вторая по распространенности древесина для рукоятей топоров. Ясень не такой прочный, как гикори, но он примерно на 15% легче . Это заставляет его чувствовать себя немного более «хрупким» в руке. Он прямозернистый, светло-коричневого цвета, средней текстуры, с ним легко работать.
Белый дуб Также имеет историю использования производителями ручек. Он имеет такую ​​же прочность, как ясень, но немного более твердый. Он имеет грубое зерно, которое, естественно, обеспечивает дополнительная текстура захвата . Это светло-коричневый с легким оливковым оттенком.
Вяз, бук, береза ​​ Традиционно используется в Европе (до появления гикори из Северной Америки). Со всеми тремя довольно легко работать, но они не такие прочные, как древесина выше. Эльм самый слабый.
Osage Orange Популярный среди некоторых производителей топоров на заказ, он очень твердый и обладает высокой прочностью на изгиб. Он начинается с волшебно-желтого цвета, но с возрастом становится коричневым.
Граб Также известный как железное дерево, мускулистое дерево или голубой бук, это одна из самых твердых пород древесины, из которой можно сделать прочную рукоять, но с ней довольно сложно работать.
Пятнистая камедь Уроженец Австралии – твердый и гибкий, идеально подходит для рукояток топора.

[1][2][4]

Есть несколько исследований прочности древесины, которые часто цитируются в поддержку древесины, используемой в рукоятках топоров. Тем не менее, они не всегда учитывают внезапные удары, которым подвергаются топоры, поэтому будьте осторожны, чтобы не отклониться от других видов, которые могут «хорошо выглядеть».

У вас есть другие варианты рукояток топора

Если вы делаете рукоятку топора 16 дюймов или менее , древесина по-прежнему должна быть прочной, но при этом не нужно беспокоиться о гибкости.

Рукоятки большинства топориков по-прежнему изготавливаются из гикори, но большинство твердых пород дерева средней и твердой должно быть приемлемым (даже если они не такие прочные). Можно использовать клен, грецкий орех, акацию, вишню, яблоко и многие другие.

Ручка, которую я делаю в этой статье, из черного ореха.

Не используйте древесину хвойных пород для рукояток топоров

Вы не должны использовать хвойные породы (вечнозеленые деревья), такие как сосна или кедр, для изготовления рукояток. Они недостаточно сильны. И избегайте любых мягких лиственных пород , таких как тополь . Тополь обычно используется для клина топора, но он слишком мягкий для рукояти.

Не используйте зеленую древесину для рукояток топоров

Не используйте зеленую (свежесрубленную) древесину для рукояток топоров. Рукоятки топора должны быть изготовлены из должным образом выдержанных пиломатериалов . Когда сырая древесина высыхает, она сжимается и часто трескается или изгибается. Что испортит ручку за считанные месяцы.

Хикори дает усадку примерно на 7% (радиально) при высыхании, поэтому топор может расшататься, даже если он не треснет и не погнется. [1][4]

Ручку можно сделать прямо из бревна, но


Шаг 2. Выберите правильный кусок дерева Убедитесь, что вы выбрали правильный кусок дерева. Подобно типу, чем длиннее ваша ручка, тем большее значение имеют эти детали.

Ориентация волокон в рукоятках топоров

Волосы должны быть достаточно прямыми, параллельными направлению топора. Он может быть под углом, но не более 45°. Это уменьшит вероятность того, что ручка сломается вдоль волокна, когда она изгибается во время использования.

Это считается лучшей практикой, но может быть преувеличено, особенно для коротких ручек. По словам Габриэля Бронби (, предыдущий владелец Gränsfors Bruk ), американский гикори достаточно силен, чтобы ориентация не имела большого значения. 0317 [5] .

Производитель нестандартных топоров Hoffman Blacksmithing утверждает, что они провели тест, доказывающий, что это не имеет значения для коротких рукояток менее 24 дюймов. [6] .

Не забудьте проверить, не высыпается ли зерно

Убедитесь, что большая часть зерна проходит через рукоятку и не высыпается посередине. Если вы просто посмотрите на конец, кусок дерева может выглядеть идеально, даже если волокна резко изгибаются. Это хуже, чем неправильная ориентация (я уже делал эту ошибку раньше).

Небольшое биение — это нормально (и неизбежно), но вы не хотите, чтобы волокна пересекали ручку по ширине.

Заболонь или ядровая древесина не имеют значения

Рукоятки могут быть из заболони, сердцевины или их сочетания. Заболонь светлее от внешних колец дерева, а Сердцевина от более темной сердцевины. Министерство сельского хозяйства США провело 2 исследования в 1936 и 1966 годах различий между заболонью и ядровой древесиной и определило, что значимой разницы нет. [7,8]

Избегайте сучков в рукоятке топора

Узлы скручивают волокна и становятся слабым местом, которое может нарушить гибкость рукоятки топора. Узлов следует избегать, но размер и расположение узла определят, является ли это серьезным недостатком.

Сучок на конце рукоятки не так важен, так как изгиб происходит в середине (но это все же не идеально). А несколько мелких узелков можно простить, даже если они будут посередине — они не слишком ослабят его.

Размеры доски

Ваша доска должна приспосабливаться к глазу, любым изгибам ручки, а также дополнительной ширине в области ладони.

Длина (сверху вниз): Как угодно
Ширина (из стороны в сторону): минимум 1 дюйм, идеально 1,5 дюйма
Глубина (спереди назад): 3-4 дюйма в зависимости от дизайна

Вы можете увеличьте выпуклость ладони на 1-дюймовой доске, приклеив (ламинируя) дополнительные детали, что также имеет то преимущество, что требуется меньше усилий для утончения / придания формы ручке. [9]


Шаг 3. Нарисуйте или обведите фигуру

Создайте контур на боковой части дерева, обведя существующую ручку, используя шаблон или просто делая это от руки.

Нарисуйте немного больше, чем исходная ручка, оставив небольшое пространство для маневра, когда вы будете вырезать ее, если допустите какие-либо ошибки. Помните, что вы всегда можете удалить больше материала, но не можете вернуть его обратно.

Нижняя часть рукояти должна быть плоской

В нижней части рукояти необходимо оставить плоское место, которое будет использоваться для ударов при подвешивании топора.

Его можно округлить или придать форму после того, как голова будет подвешена, но до этого его следует оставить плоским.


Шаг 4. Вырежьте ручку

Когда форма ручки вас устроит, просто вырежьте ее.

Если у вас есть ленточная пила, это может быть довольно быстрой и легкой задачей. Но подойдет и ручная пила. Ручной пилой я сделал больше ручек, чем ленточной пилой.

Совет: При использовании ручной пилы может быть полезно добавить серию рельефных надрезов на криволинейных участках. Это уменьшит давление на пильное полотно, пока вы будете его резать. Или вы можете использовать долото , чтобы вытолкнуть древесину между пропилами.

Рельефные вырезы в ручке из белого дуба для рубящего топора.


Шаг 5. Придайте глазу форму

Если у вас еще нет топора, оставьте глаз в грубой форме, пока не сделаете это. Лучше оставить конец больше, чем нужно, так как размеры глаз различаются.

Проще всего придать форму глазу, когда стороны ручки плоские . Вы можете надежно зажать его, не поцарапав готовую рукоятку, и лучше оценить выравнивание.

Это, наверное, самая сложная часть вырезания рукояти и подвешивания топора. Я делаю это заранее, чтобы не терять много времени, если я напортачу.

Обведите проушину и добавьте центральную линию

Нарисуйте центральную линию на верхней части доски, а затем обведите проушину топора на верхней части в качестве ориентира.

Может быть полезно провести линию посередине всей ручки, чтобы определить, прямой ли у вас вис. Это также дает вам руководство по работе при формировании и округлении ручки.

Начните снимать материал

Медленно начните шлифовать или обтачивать конец рукояти, чтобы он вошел в ушко топора, регулярно проверяя посадку и выравнивание. Ищите зазоры и проверяйте, чтобы головка была прямой и отцентрованной.

Вы хотите, чтобы головка плотно прилегала к ручке, а плечи плавно сужались к проушине. Он не должен выглядеть так, как будто он стоит на «полке», так как с возрастом это может изнашиваться и вызывать расшатывание топора.

Отверстие в верхней части головки топора должно быть немного шире, чем в нижней части, поэтому ничего страшного, если вокруг верхней части останется небольшой зазор. Это пространство будет заполнено, когда вы забьете клин, чтобы навсегда повесить топор.


Инструменты, которые можно использовать для придания формы глазам:

У вас есть несколько вариантов инструментов, когда дело доходит до глаз.

Вариант 1. Смывной нож традиционно используется для глаз

Смывной нож может быть быстрым (если вы хорошо разбираетесь) и традиционно является «правильным» инструментом для этой работы. Он может как быстро удалять материал, так и быть точным. Есть небольшая кривая обучения, но это не так сложно.

Винтажные складные ножи часто можно найти на торговой площадке Facebook или на барахолках по приемлемой цене. Но вы можете получить новый на Amazon.

Примечание: Если вы выбираете Amazon, убедитесь, что вы покупаете его с тонким лезвием, а не с большим тяжелым только для снятия коры (они выглядят одинаково).


Вариант 2. Рашпили являются самыми простыми и могут формировать всю ручку

Рашпилями можно формировать ушко, и их легче быстро освоить. Кроме того, рашпили пригодятся для формирования брюшка и рукоятки .

Мне нравится сочетать рашпиль с рашпилем 4-в-1 . И я рекомендую купить эти два инструмента для изготовления рукояток топора, прежде чем идти за складным ножом. Их можно использовать для большего количества задач (и оба можно приобрести за меньшие деньги, чем один складной нож)

Подойдет любой большой рашпиль, но рашпиль имеет большие открытые зубья и может очень быстро удалить много материала, не засоряя его. Это около долларов США долларов США ( долларов США). Я использую этот рашпиль для придания формы большей части рукояти. Однако он не подходит для изогнутых деталей или завершающих штрихов.

Рашпиль 4-в-1 имеет как плоскую, так и закругленную сторону, как с мелкой, так и с грубой текстурой. Он отлично подходит для быстрого сглаживания неровностей и работы на искривленных участках, таких как плечо или хват. Это около 10 долларов США (амазонка).


Вариант 3: вырезание проушины для топора с помощью ножа

Это можно сделать с помощью простого ножа. Я вырезал свои первые несколько рукояток топора всего лишь ножом Mora за 15 долларов (Amazon). Это не быстро и не просто — но выполнимо.

Вы можете вырезать большую часть формы, а затем очистить ножом края, чтобы сгладить поверхность.


Проверьте посадку на ходу

Плотно прикрепите головку к рукоятке рукой и переверните ее вверх дном. Ударьте плоское место молотком, чтобы оно плотно село. Небольшие завитки на дереве показывают, где нужно удалить материал.

Совет: Утяжеленный молоток или безударный молоток лучше, чем стандартный молоток, так как металлический молоток с большей вероятностью расколет древесину. Я использую этот 4-фунтовый мертвый удар от амазонки.

Скорее всего, потребуется много проб и ошибок, прежде чем вы доберетесь до конца. Отсюда и поговорка «наловчиться».

Работайте медленно и не удаляйте слишком много материала. Помните, что вы хотите убедиться, что он остается уютным.

Конец рукоятки должен выступать над верхней частью головки не менее чем на 1-8″ до 1/4″.


Шаг 6. Вырежьте пропил

Прорезь — это прорезь в верхней части рукоятки, куда вы будете вбивать клин, чтобы повесить топор. Он должен проходить примерно на 2/3 пути вниз внутрь головки топора.

Я считаю, что это проще всего сделать с помощью ручной пилы, поскольку ленточные пилы могут слишком сильно изгибаться (я не умею обращаться с ленточной пилой).

Сверление отверстия для темляка

Если вы собираетесь добавить отверстие для темляка, сделайте это сейчас, пока можно легко положить рукоятку на верстак.

Обычно я использую биту 3/8″ .

Лучше всего срезать фаску на отверстии для темляка, чтобы избежать трещин, повреждений или износа шнура. Но это делается в конце , когда ручка полностью сформирована.

Ламинирование выпуклости ладони (дополнительно)

Если ваша древесина тонкая, вы можете приклеить дополнительные детали с обеих сторон, чтобы расширить выпуклость ладони. Просто приклейте и зажмите лишнюю древесину с обеих сторон, затем дайте высохнуть.

Как только это будет сделано, обрежьте все выступы и придайте форму остальной части ручки.

Примечание: Я еще не пробовал, но это довольно умно. И вы можете найти красивые примеры в Instagram Axe & Edge Tool Co (здесь).


Шаг 7. Придайте форму рукоятке

У вас должен получиться кусок дерева в форме рукоятки топора, который можно будет повесить. Вам просто нужно придать ему форму и утончить брюшко ручки.

В то время как большинство покупных рукояток для топоров довольно толстые, традиционная ширина правильно утонченной рукоятки составляет 19мм – 21 мм ( 0,75″ – 0,825” ).

Можно оставить чуть толще для колющих топоров, но в целом мне больше нравится 20-21мм.

Плечо должно оставаться немного шире, чтобы поддерживать голову (именно поэтому мы сначала подвешиваем топор), а выступ ладони должен оставаться красивым и широким, чтобы рука не соскальзывала (подробнее об этом ниже).

Существуют три типичных формы профиля для утонченной ручки, но это всего лишь вопрос предпочтений. Кому-то нравятся более плоские бока, кому-то округлые. Восьмиугольная форма также является классической, но ее сложнее всего достичь.

Постоянство имеет ключевое значение, поэтому я настоятельно рекомендую использовать рашпили . Они будут лучше проходить по всей длине рукояти, сохраняя прямой и равномерный ход.

Опять же комбинация пильного рашпиля (амазонка) для быстрого удаления большого количества материала и простого 4-в-1 (амазонка) для сглаживания и придания формы любым изгибам в рукоятке или плече.

Это также можно сделать с помощью чего-то вроде бритвенного станка или даже простого ножа.

Если у вас есть только нож, это займет больше времени, но выполнимо. Вместо того, чтобы резать лезвием, вы будете соскабливать им ручку, чтобы снять стружку.

Не используйте складной нож и будьте осторожны, если вы планируете вырезать ножом остальную часть рукоятки. Hickory имеет тенденцию разрывать , и вы столкнетесь с проблемами с направлением волокон. (у меня в этой статье есть фото про истончение ручек)

Формирование выпуклости ладони

В то время как большая часть рукояти должна быть однородной, ладонь должна слегка расширяться спереди и по бокам, чтобы поймать вашу руку и предотвратить соскальзывание топора.

Вы хотите, чтобы стороны расширялись, а не выпирали, чтобы лучше остановить вашу руку. Если кривая превращается в выпуклость, вашей руке легче соскользнуть.

Выпуклость может расширяться в два раза по ширине рукояти – пример ниже справа представляет собой 36-дюймовую рукоятку 1920-х годов.

Скос любой острой кромки

Любые края (например, нижняя часть ладони) должны быть скошены (скошены), чтобы уменьшить вероятность растрескивания при падении. В руке тоже удобнее.

Вы можете видеть на выпуклостях ладоней вверху, что они сужаются внизу.

Для краев можно использовать плоскую сторону рашпиля 4-в-1 или даже просто наждачную бумагу, приклеенную скотчем к куску дерева.

Снимите фаску с отверстия для темляка

Для отверстия для темляка, Я использую дешевое сверло с потайной головкой (Amazon), но вы, вероятно, могли бы просто скатать наждачную бумагу в крайнем случае. Этот шаг можно сделать сейчас или после шлифовки (для этого я сделал свой после шлифовки).


Шаг 8. Отшлифуйте ручку

Наконец, пришло время сгладить и закончить ручку.

Рашпили оставляют следы зубов по всей ручке, которые необходимо зашлифовать. Вы можете выполнить предварительное сглаживание тонкими сторонами рашпиля 4-в-1, но вам понадобится наждачная бумага , чтобы закончить

Этап 1: зернистость 60 (грубая), чтобы избавиться от следов рашпиля .

Этап 2: зернистость 100 , чтобы сгладить всю ручку. Вы можете обнаружить, что вам нужно снова вернуться к зернистости 60, так как некоторые следы рашпиля действительно становятся заметными, пока вы не сгладите поверхность.

Этап 3: зернистость 220 для окончательного прохода.

Некоторым нравится оставлять дно текстурированным только до зернистости 100 или даже с насечками для большего сцепления. [10] Но я склонен все сглаживать.

Я использую большие упаковки наждачной бумаги Fandeli с амазона – они намного дешевле, чем в хозяйственных магазинах (и на самом деле хорошего качества).

Теперь ваша ручка готова, и ее можно повесить.


Шаг 9. Повесьте и закончите топор

Окончательную чистку или заточку лезвия топора лучше всего делать перед тем, как вешать его на рукоять.

После того, как ваш топор повешен , вы можете вернуться и при желании изменить форму ладони. Вы можете видеть ниже, что я закруглил низ.

Обычно я так не делаю, но для этих маленьких ручных топориков часто хочется схватиться за самое дно, чтобы выжать из него немного больше досягаемости.

После того, как топор будет готов, не забудьте смазать рукоятку . Это важно для сохранения прочности топора и значительно улучшает внешний вид дерева. Здесь у меня есть полные инструкции с подсказками.

Если я что-то пропустил или у вас есть какие-либо вопросы, не стесняйтесь оставлять мне комментарии ниже. Я стараюсь отвечать всем.


Об авторе:

Я любитель активного отдыха, люблю топоры – как инструмент, ремесло их реставрации и историю. Мне надоело находить только дерьмовые сайты, поэтому я решил создать надежный сам.

Джим Б. . – Владелец, Создатель


Resources

[1] — USDA — Прочность и сопутствующие свойства древесины, выращенной в Соединенных Штатах (1935)
[2] — Bushcraft USA — 183764, Итоги испытаний USDA
[3] — Bushcraft USA — 184377
[ 4] – База данных по дереву
[5] – Canadian Outdoor Equipment Company, вопрос к Габриэлю Бранби
[6] – Hoffman Blacksmithing Premium Axe Handles
[7] – USDA – Sapwood vs Heartwood (1966)
[8] – USDA – Sapwood vs Heartwood (1936)
[9] – Axe & Edge Tool Co.

Искробезопасный набор инструмента: Комплекты искробезопасного инструмента КИБО купить в Москве, цены

Опубликовано: 25.12.2022 в 07:42

Автор:

Категории: Измерительный инструмент

Набор инструментов слесарный искробезопасный КИБО (18 предметов)


Артикул:
NKM104


Производитель:
КВАЗАР


Набор слесарных искробезопасных инструментов КИБО (18 предметов) предназначен для ведения работ во взрывоопасных зонах. Инструменты покрыты гальваническим слоем меди толщиной 50 мкм


Доставка:

до ТК бесплатно


Самовывоз:

до 18:00


Наличие: В наличии



16 468,00 ₽


Быстрая покупка







Товар в Корзине



Общее описание

Набор искробезопасного инструмента «КИБО» предназначен для работ во взрывоопасных зонах.

Ключи покрыты слоем меди толщиной 50 мкм.

Работа электромонтажников, энергетиков, телефонистов, профессионалов, занятых укладкой кабелей, слесарей и других подобных специалистов часто связана с риском воспламенения паров, нефтепродуктов и газа.

Для того чтобы этого не случилось каждый специалист, приступая к выполнению работ повышенной опасности, обязан принять все необходимые меры предосторожности. Халатное отношение и манкирование установленными правилами техники безопасности чревато получением тяжелейших травм вплоть до летального исхода.

Необходимым условием безопасности таких работ является использование защитных средств и специфических инструментов, например, набора искробезопасных инструментов КИБО®. Он содержит более 10 видов рожковых и накидных гаечных ключей, молоток, монтажку и пассатижи. Упакован в удобную для переноски сумку, выполненную из прочного непромокаемого материала. Создан специально для использования во взрывоопасных зонах – магистральных трубопроводах, АЗС, нефтебазах и т. д. Каждый инструмент покрыт гальваническим медным слоем толщиной 50 мкм, который служит более чем надёжной защитой от образования искр при выполнении самых сложных и опасных производственных задач.

Набор состоит из 12 рожковых ключей, 3 накидных ключей, плоскогубцев, молотка и монтажки.

Входящий в набор инструмент сертифицирован (при необходимости предоставляется соответствующая документация).

Гарантийный срок — 12 месяцев.

ТУ 3926-063-127191850-2007 

Характеристики
























Радиостанция стандарт LPD* (по дополнительному заказу)1 шт
Монтажка омедненная 350 мм1 шт
Молоток омедненный 0,2 кг1 шт
Ключ гаечный двусторонний рожковый омедненный 41х46 мм1 шт
Ключ гаечный двусторонний рожковый омедненный 10х12 мм1 шт
Ключ гаечный двусторонний рожковый омедненный 12х13 мм1 шт
Ключ гаечный двусторонний накидной омедненный 22х24 мм1 шт
Ключ гаечный двусторонний накидной омедненный 19х22 мм1 шт
Плоскогубцы омедненные 160-200 мм1 шт
Ключ гаечный двусторонний накидной омедненный 17х19 мм1 шт
Ключ гаечный двусторонний рожковый омедненный 12х14 мм1 шт
Ключ гаечный двусторонний рожковый омедненный 8х10 мм1 шт
Ключ гаечный двусторонний рожковый омедненный 32х36 мм1 шт
Ключ гаечный двусторонний рожковый омедненный 13х14 мм1 шт
Ключ гаечный двусторонний рожковый омедненный 30х32 мм1 шт
Ключ гаечный двусторонний рожковый омедненный 36х41 мм1 шт
Ключ гаечный двусторонний рожковый омедненный 14х17 мм1 шт
Ключ гаечный двусторонний рожковый омедненный 24х27 мм1 шт
Ключ гаечный двусторонний рожковый омедненный 27х30 мм1 шт
Ручка шариковая1 шт
Блокнот для записей1 шт
Сумка1 шт
Вес6,5 кг
Дополнительная информация




Габариты, мм:
длина440
высота340
глубина80


К этому товару пока нет комментариев.
Ваш комментарий будет первым!

Ваш комментарий

Все поля обязательны для заполнения.

Набор искробезопасных инструментов из 17 предметов X-Spark

Главная Каталог Искробезопасный бронзовый инструмент Наборы искробезопасного и изолированного инструмента Набор искробезопасных инструментов из 17 предметов X-Spark

Форма поиска

Артикул

Комплектация

Размер

No.H-17

Ключ трубный

350 мм

Ключ разводной «шведский»

200, 300 мм

Ключ комбинированный

14, 17, 19, 22, 24, 27 мм

Пассатижи

200 мм

Длинногубцы

200 мм

Пассатижи регулируемые

200 мм

Кернер

18×160 мм

Зубило

18×160 мм

Отвёртка шлицевая

150 мм

Отвёртка крестовая Phillips

150 мм

Молоток с круглым бойком

910 г

Набор искробезопасных инструментов из 17 предметов XSpark — комплект искробезопасных инструментов для применения во взрыво- и пожароопасных средах, как правило в зонах классов 0 и 20. Взрывобезопасный набор инструментов No.H X-Spark состоит из 17 безыскровых инструментов, выполненных из неискрящего бронзового сплава. Искробезопасный комплект инструментов No.H производится в двух вариантах сплавов: алюминиевая бронза (Al-Cu) и бериллиевая бронза (Be-Cu). Взрывобезопасный комплект инструментов No.H X-Spark из медно-бериллиевого сплава (Be-Cu) обладает более высокой прочностью и прекрасными немагнитными свойствами, а также является антикоррозийным, ввиду отсутствия железа. Набор коррозиестойких нержавеющих инструментов имеет очень широкое применение в коррозионно-агрессивных средах.     

Стандартный набор взрывобезопасных инструментов No.H содержит ключи, пассатижи, клещи, долото, крейцмейсель, отвёртки и молоток, упакованные в чемодан. Комплект взрывобезопасных инструментов может быть дополнительно покрыт антистатической краской. Также, у нас Вы можете купить набор (комплект) искробезопасных инструментов X-Spark ЛЮБОЙ КОМПЛЕКТАЦИИ.  Для этого просто оставьте нам свою заявку.

Искробезопасный набор инструментов №H X-Spark имеет:

— сертификаты соответствия российским и международным стандартам;

— сертификат соответствия ТР ТС 012/2011 О БЕЗОПАСНОСТИ ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ РАБОТЫ ВО ВЗРЫВООПАСНЫХ СРЕДАХ;

— протокол испытаний на фрикционную искробезопасность бронзовых сплавов;

— протокол испытаний на химический состав;

— протокол механических испытаний на прочность и твёрдость.





Появились вопросы? Свяжитесь с нами!

Телефон: (812) 643-34-32

Телефон/факс: (812) 643-34-37

Санкт-Петербург, дорога на Турухтанные острова, д.10, литер А, офис 108, БЦ «Остров»

Ваше имя *

e-mail *

Ваше сообщение *

Набор искробезопасных инструментов, 28 предметов

Больше просмотров
Details
Tools Description
Hammer Sledge 1. 8kg
Hammer Ball Pein 0.91kg
Hammer Claw 0.45kg
Wrench Pipe 300mm, 450mm
Wrench Adjustable 200mm, 300mm
Wrench Combination 8mm, 10mm, 12mm, 14mm, 17mm, 19mm, 22mm, 24mm, 27mm , 30 мм, 32 мм
Pliers Lineman 200 мм
Пловолокно длиной нос 200 мм
Плоточко0017

25mmx300mm
Chisel Flat 25mmx300mm
Slotted Screwdriver 100mm, 200mm
Phillips Screwdriver 100mm, 200mm
Valve Handle 400mm

Рассчитать доставку

  • * Страна

    AfghanistanÅland IslandsAlbaniaAlgeriaAmerican SamoaAndorraAngolaAnguillaAntarcticaAntigua and BarbudaArgentinaArmeniaArubaAustraliaAustriaAzerbaijanBahamasBahrainBangladeshBarbadosBelarusBelgiumBelizeBeninBermudaBhutanBoliviaBosnia and HerzegovinaBotswanaBouvet IslandBrazilBritish Indian Ocean TerritoryBritish Virgin IslandsBruneiBulgariaBurkina FasoBurundiCambodiaCameroonCanadaCape VerdeCayman IslandsCentral African RepublicChadChileChinaChristmas IslandCocos (Keeling) IslandsColombiaComorosCongo — BrazzavilleCongo — KinshasaCook IslandsCosta RicaCôte d’IvoireCroatiaCubaCyprusCzech RepublicDenmarkDjiboutiDominicaDominican RepublicEcuadorEgyptEl SalvadorEquatorial GuineaEritreaEstoniaEthiopiaFalkland IslandsFaroe IslandsFijiFinlandFranceFrench GuianaFrench PolynesiaFrench Southern TerritoriesGabonGambiaGeorgiaGermanyGhanaGibraltarGreeceGreenlandGrenadaGuadeloupeGuamGuatemalaGuernseyGuineaGuinea-BissauGuyanaHaitiHeard & McDonald IslandsHondurasHong Kong SAR КитайВенгрияИсландияИндия iaIndonesiaIranIraqIrelandIsle of ManIsraelItalyJamaicaJapanJerseyJordanKazakhstanKenyaKiribatiKuwaitKyrgyzstanLaosLatviaLebanonLesothoLiberiaLibyaLiechtensteinLithuaniaLuxembourgMacau SAR ChinaMacedoniaMadagascarMalawiMalaysiaMaldivesMaliMaltaMarshall IslandsMartiniqueMauritaniaMauritiusMayotteMexicoMicronesiaMoldovaMonacoMongoliaMontenegroMontserratMoroccoMozambiqueMyanmar (Burma)NamibiaNauruNepalNetherlandsNetherlands AntillesNew CaledoniaNew ZealandNicaraguaNigerNigeriaNiueNorfolk IslandNorthern Mariana IslandsNorth KoreaNorwayOmanPakistanPalauPalestinian TerritoriesPanamaPapua New GuineaParaguayPeruPhilippinesPitcairn IslandsPolandPortugalPuerto RicoQatarRéunionRomaniaRussiaRwandaSaint BarthélemySaint HelenaSaint Kitts and NevisSaint LuciaSaint MartinSaint Pierre and MiquelonSamoaSan MarinoSão Tomé and PríncipeSaudi ArabiaSenegalSerbiaSeychellesSierra LeoneSingaporeSlovakiaSloveniaSolomon IslandsSomaliaSouth AfricaSouth Georgia & South Sandwich IslandsSouth KoreaSpainSri LankaSt. Винсент и ГренадиныСуданСуринамШпицберген и Ян-МайенСвазилендШвецияШвейцарияСирияТайваньТаджикистанТанзанияТаиландТимор-ЛештиТогоТокелауТонгаТринидад и ТобагоТунисТурцияТуркменистанОстрова Теркс и КайкосТувалуУгандаУкраинаОбъединенные Арабские ЭмиратыВеликобританияСоединенные ШтатыУругвайСША. Отдалённые островаСША Виргинские островаУзбекистанВануатуВатиканВенесуэлаВьетнамУоллис и ФутунаЗападная СахараЙеменЗамбияЗимбабве

  • Штат/провинция

  • * Почтовый индекс

Пожалуйста подождите.

Предварительно собранный и готовый к использованию: искробезопасный набор инструментов GEN310

Мы используем файлы cookie, чтобы улучшить и персонализировать ваш опыт покупок. Продолжая использовать наш веб-сайт, вы даете согласие на использование нами файлов cookie.

  1. Дом

  2. Хранение и транспортировка жидкостей

  3. Аксессуары для хранения и транспортировки жидкостей

  4. Набор искробезопасных инструментов

GEN310

Написать рецензию

Для легковоспламеняющихся сред
9,5 «х 16″ х 9,5»

Предварительно собранные комплекты включают наиболее распространенные искробезопасные инструменты для работы с легковоспламеняющимися материалами.

Подробнее >


Гарантия без риска

ЦЕНЫ (в зависимости от количества)

ЦЕНЫ (в зависимости от количества)

1+

$1423,00

Предварительно собранные комплекты включают наиболее распространенные искробезопасные инструменты для работы с легковоспламеняющимися материалами.

  • Набор инструментов из алюминиевой бронзы предназначен для безопасного обращения в опасных средах
  • Инструменты не создают искр для использования в условиях присутствия горючей или горючей пыли, жидкостей или паров
  • Немагнитные свойства идеально подходят для использования в чистых помещениях и рядом с чувствительным оборудованием
  • Одобрено FM
  • Соответствует требованиям 29 CFR 1910.120 (j)(2)(v), требующим ручных инструментов, подходящих для легковоспламеняющихся сред
Стиль Делюкс
Использовать с Легковоспламеняющиеся атмосферы
Размеры 90,5″ Ш x 16″ Д x 9,5″ В
Торговая марка Амко Даллас
Особая функция Искробезопасный
Использование с легковоспламеняющимися веществами Да
Цвет Различные
Продается как по 1 шт.
Вес 16 фунтов
# на поддоне 72
Состав 85% медь, 15% алюминий
Включает

1 — Скребок

1 — 6 1/2″ комбинированные плоскогубцы

1 — 8″ комбинированные плоскогубцы

1 — 5/16″ x 3/8″ гаечный ключ

1 — пазовые плоскогубцы

1 — Нож

1 — Шпатель

1 — Молоток № 2

1 — Трубный ключ

1 — Проволочная щетка

1 — Торцевой ключ 7/16″ x 1900 203 — Накидной ключ 9/16″ x 5/8″

1 — Накидной ключ 3/4″ x 7/8″

1 — Отвертка Phillips

1 — Отвертка

1 — Разводной ключ

1 — Ящик для инструментов

UNSPSC 27113201
Номер страницы Pigalog® Страница 333
  • Технический паспорт продукта (PDS)

  • 29 CFR 1910.120(j)(2)(v)

    Там, где возможны легковоспламеняющиеся атмосферы, OSHA требует, чтобы ручные инструменты и погрузочно-разгрузочное оборудование были «такими, чтобы предотвратить появление источников воспламенения».

Anisoprint composer: Continuous fiber 3D printing for manufacturing of optimal composites

Опубликовано: 25.12.2022 в 07:27

Автор:

Категории: Популярное

Ассортимент Anisoprint пополнился двумя новыми материалами для 3D-принтеров Composer

Вы здесь

Главная

Российско-люксембургская компания Anisoprint, разработчик аддитивных систем для 3D-печати полимерами с армированием непрерывными базальтовыми или карбоновыми волокнами, предлагает два новых расходных материала производства компании REC.

 

Материалы Clear PETG и CFC PETG разработаны московским производителем филаментов REC и предназначены для использования в связке с 3D-принтерами Composer A3 и Composer A4. Запатентованная технология Continuous Fiber Coextrusion (CFC) позволяет выстраивать прочные, легкие детали с механическими характеристиками на уровне некоторых металлических сплавов, но по более низкой цене.

ПЭТГ — один из наиболее широко используемых материалов в полимерной 3D-печати, в том числе по технологии Continuous Fiber Coextrusion. С 15 марта в фирменном слайсере Aura доступны профили с настройками для печати филаментами Clear PETG и CFC PETG, что должно повысить качество и предсказуемость результатов.

«Многие из наших клиентов используют различные варианты ПЭТГ с нашими специальными профилями, что время от времени приводит к непредсказуемым результатам с точки зрения механических характеристик и качества. Мы решили выпустить собственный пластик с характеристиками, идеально совместимыми с профилями. Новый материал прошел интенсивные испытания и гарантирует, что наши клиенты получат желаемый результат», — рассказал руководитель отдела материаловедения компании Anisoprint Артем Наумов.

ПЭТГ привлекателен в силу малой термоусадки, простоты печати и возможности укладки тонких слоев с высоким качеством поверхностей и размерной точностью. Кроме того, этот полимер отлично схватывается с армирующими волокнами, обладает широким диапазоном эксплуатационных температур (от -40°C до 70 °C), хорошей прочностью, стойкостью к жирам и минеральным кислотам, а также относительно низкой гигроскопичностью, позволяющей обходиться без просушивания перед 3D-печатью в сухих климатических условиях.

Новые филаменты уже доступны операторам 3D-принтеров линейки Composer и предлагаются в качестве основной опции для начинающих пользователей.

22 апреля представители компании проведут мероприятие в технопарке «Сколково», где расскажут о технологии, программном обеспечении и новых материалах. Зарегистрироваться можно по этой ссылке.

Дополнительная информация о предложениях Anisoprint доступна на официальном сайте.

Источник

Другие материалы:

  • «3D‑технологии в литье: от малого бизнеса до глобального производства»
  • Петербургские ученые применяют гибридную 3D-печать в производстве нейропротезов
  • Томские ученые разрабатывают 3D-печатные полимерные имплантаты из отечественного сырья
  • Ученые при помощи металлической 3D-печати снизили стоимость деталей для автопрома
  • MX3D НАПЕЧАТАЛА СКАМЬЮ «ОРЕГОНСКИЙ ДРАКОН» С ПОМОЩЬЮ СВОЕЙ ТЕХНОЛОГИИ WAAM

 

Внимание!
Принимаем к размещению новости, статьи или пресс-релизы
со ссылками и изображениями. [email protected]

 

«Компания «Anisoprint» переместила сборочное производство 3D-принтеров из Германии в Москву» в блоге «Электроника, электротехника и приборы»

 © plastinfo.ru

Производитель мехатроники, робототехники и медицинского оборудования TEN fab (входит в группу компаний «ТехноСпарк» инвестиционной сети Фонда инфраструктурных и образовательных программ Группы РОСНАНО) в июне 2020 года начал серийное изготовление под ключ 3D-принтеров Composer А3 и Composer А4 компании «Anisoprint». Изначально серийное производство принтеров было организовано в Германии.

По контракту TEN fab изготавливает корпуса, монтирует в них внутренние элементы и проводит тестирование перед отгрузкой. Заказчик получает полностью готовый упакованный 3D-принтер. TEN fab и Anisoprint сотрудничают с 2019 года, изначально TEN fab выпускал для 3D-принтеров заказчика только корпуса.

«Поскольку наш основной рынок — Европа, изначально серийное производство принтеров Composer было в Германии. С приходом коронавируса мы решили перенести его в Россию: здесь, независимо от ситуации с международными границами, мы всегда можем пообщаться с сотрудниками производства лично. Это дает уверенность в том, что клиенты получат хорошо сделанный продукт», — рассказал генеральный директор Anisoprint Фёдор Антонов.

3D-принтеры Composer печатают композитные изделия, усиленные непрерывными углеродными или базальтовыми волокнами. Печатная головка этих принтеров оборудована двумя соплами: первое осуществляет коэкструзию — заранее пропитанное специальной полимерной смесью волокно соединяется с термопластиком, второе — подает чистый пластик для печати внешних оболочек и поддержек. Модели различаются размерами области построения. Технология Anisoprint позволяет печатать производственную оснастку, кронштейны и другие элементы интерьера самолета, запчасти и функциональные прототипы во многих сферах от авиастроения до здравоохранения.

TEN fab изготавливает детали, собирает корпус, монтирует в него комплектующие, подключает электронные компоненты, выполняет калибровку стола, тестирует принтеры по протоколу заказчика и упаковывает готовые изделия.

«Созданная „ТехноСпарком“ инфраструктура не только конкурирует с Европейской, но и успешно выигрывает эту конкуренцию. Это очень правильная история для российской системы инноваций: компания, ядро команды которой сформировалось в „Сколтехе“, выйдя на мировой уровень, разместила производство в России, и будет экспортировать высокотехнологичную продукцию», — сказал генеральный директор группы компаний «ТехноСпарк» Денис Ковалевич.

«Производство 3D-принтеров Anisoprint требует высокой точности при изготовлении и сборке основных элементов конструкции: печатного стола, каркаса и стенок корпуса, направляющих печатающей головки. Также при сборке особенно важно обеспечить точный и плавный ход печатающей головки и стола, исключив люфты и повышенное трение о направляющие, которое может привести к некорректной работе принтера», — добавил коммерческий директор TEN fab Юрий Бочаров.

TEN fab накопил опыт серийного изготовления 3D-принтеров различной сложности: в 2019 году компания Imprinta также перенесла производство 3D-принтеров для печати пластиком в TEN fab.

Anisoprint — российско-люксембургская компания по разработке и продаже 3D-принтеров для печати композитных деталей с непрерывными волокнами, имеющая широкую дистрибьюторскую сеть в Европе и Азии.

TEN fab входит в TEN group — группу контрактных бизнесов «ТехноСпарка», включающих в себя полный цикл современного контрактного производства: инжиниринг, промышленный дизайн, аддитивное производство, композитное производство и инжиниринг, промышленный дизайн и сборку.

Источник: https://technospark.ru/media/2020/0…printerov-iz-germanii-v-tehnospark/

производство композитных материалов с помощью 3D-печати.

Настольная анизопечать

В принципиально новой технологии, не имеющей установленных стандартов и определенных эталонов, необходимо убедиться, что клиенты получают наилучшее возможное качество. Проектирование закрытого системного решения гарантирует заказчику стабильность. Все, что касается процесса, может быть настроено и проконтролировано производителем.

Однако это ограничивает возможности новых идей, внедрения новых материалов и может препятствовать развитию технологии. Открытое системное решение позволило бы все это, но поставило бы под угрозу стабильность для обычного пользователя.

Чтобы предложить вам оба варианта и их «смесь», мы разработали решения «Пакеты». Существует три типа: NEAT, EXT и OPEN.

NEAT — готовое решение для гарантированного качества

NEAT включает в себя принтер Composer (A4 или A3), материалы для печати (Smooth PA, CCF, Clear PETG и CFC PETG), лицензию на слайсер Aura, для начинающих обучение и стандартная гарантия. Это простое в использовании решение «подключи и работай» с фиксированным выбором материала для быстрого и надежного результата. Любой может начать печатать с этим и добиться успеха.

 

Пакет NEAT предлагает закрытую систему. Закрытый подход позволяет гарантировать качество результата печати, контролируя качество всех компонентов (оборудование, материалы, определенные настройки программного обеспечения). Мы не можем сделать это, например, для сторонних материалов. Таким образом, NEAT Pack — это наш способ дать клиенту гарантию успеха. В свою очередь, эта закрытая система ограничивает выбор доступных материалов и настроек.

Содержимое Neat Pack

EXT — Передовое решение с более широким набором возможностей

Пакет EXT — это более продвинутое решение, которое включает в себя все преимущества NEAT, а также несколько дополнительных функций: расширенное обучение через Anisoprint Academy, встроенную базу данных проверенных настроек для избранных сторонних материалов, постоянно обновляется инженерами по материалам Anisoprint. Он позволяет использовать сторонние материалы, одобренные нашими экспертами для использования в наших системах, и включает точно настроенные профили для списка сторонних материалов. На данный пакет действует расширенная гарантия. Этот пакет EXT подходит для пользователей, у которых больше требований к различным материалам.

 

Этот пакет представляет собой гибрид закрытого и открытого подходов. В программном обеспечении для нарезки разблокированы дополнительные параметры, и можно использовать выбранные сторонние материалы. Чтобы убедиться, что пользователи хорошо подготовлены к решению любых проблем, которые могут возникнуть, дополнительное обучение дает им знания и инструменты, необходимые им для уверенной работы с принтером Composer.

СОДЕРЖИМОЕ РАСШИРЕННОЙ УПАКОВКИ

OPEN — полностью открытое решение для исследований и разработок

OPEN Pack — это обновление для EXT, оно включает пожизненную лицензию Aura, дающую пользователю полный доступ к более чем 300 настройкам, включая возможность создавать свои собственные профили материалов. Он также содержит гарантию, которая распространяется на использование сторонних материалов, и всестороннее углубленное обучение от Anisoprint Academy.

 

Подобный подход открытой системы может быть очень ценным, поскольку он допускает «бесконечные» варианты материалов. Пользователи могут создавать профили для любого стороннего полимера, а также разрабатывать и настраивать параметры по своему вкусу. Однако такая свобода также позволяет совершать гораздо больше ошибок, приводящих к плохим результатам печати или даже к повреждению принтера. Именно поэтому наличие определенных знаний является залогом успеха здесь. OPEN Pack включает в себя двухдневный тренинг, на котором объясняются трудности, которые могут возникнуть, и способы их преодоления. Он предоставляет все необходимые знания, чтобы легко и уверенно ориентироваться в сложном программном обеспечении для нарезки и добиваться отличных результатов печати.

Пакет OPEN идеально подходит для опытных пользователей, которым нужен полный контроль над процессом печати, для научно-исследовательских компаний или университетов, а также для всех, кто хочет изучить новые варианты использования, такие как печать металлической проволокой.

СОДЕРЖИМОЕ ОТКРЫТОЙ УПАКОВКИ

Академия Anisoprint — Обучение аддитивному производству с OKM

Чтобы обеспечить наилучшее обучение для наших пользователей, мы запустили совместный образовательный проект с нашим стратегическим партнером OKM3D: Академия Anisoprint. Учебные курсы были разработаны экспертами с более чем десятилетним опытом разработки композитных материалов. Академия Anisoprint была специально разработана, чтобы охватить все знания, необходимые для использования пакетов EXT и OPEN. Академия Anisoprint предлагает интерактивные онлайн-курсы по запросу: в зависимости от пакета курс длится один или два полных дня.

Команда OKM3D

Об этом курсе

Этот курс предназначен для пользователей, которые хотят стать экспертами в композитной 3D-печати с помощью Anisoprint Composer, используя интерактивные онлайн-лекции и интерактивные сеансы вопросов и ответов. Темы включают: композиты, технологию Anisoprint, программное обеспечение AURA Slicing, материалы, ручное планирование пути волокна, улучшение качества поверхности, расширенный дизайн и многое другое.

Навыки, которые вы приобретете

  • 3D-печать композитами, армированными непрерывным волокном  
  • Работа с различными печатными материалами
  • Дизайн композитных деталей
  • Знания, необходимые для производства высококачественных и высокопроизводительных деталей

Ваш инструктор

Свен изучал промышленную инженерию в Байройтском университете и в своей магистерской диссертации уже сосредоточился на новых процессах 3D-печати. После окончания учебы он присоединился к OKM3D, чтобы создавать учебные материалы, связанные с 3D-печатью. В течение года он тесно сотрудничал с инженерами Anisoprint над разработкой тренингов Академии Anisoprint.

Syllabus

EXT: один полный день обучения

OPEN: два полных дня обучения (включая EXT)

Варианты регистрации

Начинающий пользователь: свяжитесь с нами, чтобы узнать цену на покупку Composer.

Запущена анизопринтинг: свяжитесь с вашим реселлером, чтобы получить доступ к Академии и записаться на обучение.

Часто задаваемые вопросы

После покупки пакета EXT или OPEN обратитесь к своему торговому посреднику и получите билет на обучение. Используйте его для регистрации на сайте Академии.

Английский и немецкий, но будет постепенно локализовано на другие языки.

Основы 3D-печати FDM или базовые знания технологии 3D-печати
Инженерное образование
Предпочтительно иметь опыт работы с NEAT Pack и печатью CFC (пожалуйста, ознакомьтесь с обучением NEAT на нашем веб-сайте).
Стабильное подключение к Интернету и размер экрана не менее 14 дюймов, в противном случае некоторые записи во время онлайн-тренинга могут быть трудночитаемыми.

Да, мы поделимся с вами записью сразу после тренировки.

Нет, лучше всего полностью сосредоточиться на содержании тренировки, а затем использовать записи, чтобы позже пройти некоторые этапы на тренажере в своем собственном темпе.

Есть вопросы об Академии и пакетах Anisoprint? Свяжитесь с нами:

предыдущаяследующая

Обзор Anisoprint Composer A4 — профессиональный 3D-принтер из углеродного волокна

Сертифицированный партнер Anisoprint

Anisoprint — стартап в области высоких технологий, производящий 3D-принтеры для производства непрерывных пластиковых деталей, армированных волокном. Их запатентованная технология непрерывной коэкструзии волокон (CFC) используется в аэрокосмической, машиностроительной и многих других областях для производства функциональных деталей при одновременном снижении затрат и повышении производительности.

Связаться с Anisoprint Подробнее об Anisoprint

Основные части и узлы токарного станка

Категория:

Токарное дело

Основные части и узлы токарного станка

Токарный станок, оснащенный специальным устройством для нарезания резьбы, называется токарно-винторезным.

На рис. 1 изображен общий вид токарно-винторезного станка 1К62.

Станина — массивное чугунное основание, на котором смонтированы основные механизмы станка. Верхняя часть станины имеет две плоские и две призматические направляющие, по которым перемещаются суппорт и задняя бабка. Станина установлена на двух тумбах. Передняя бабка — чугунная коробка, внутри которой расположены главный рабочий орган станка — шпиндель и коробка скоростей. Шпиндель представляет собой полый вал. На правом конце шпинделя крепятся приспособления, зажимающие заготовку. Шпиндель получает вращение от расположенного в левой тумбе электродвигателя через клиноременную передачу и систему зубчатых колес и муфт, размещенных внутри передней бабки. Этот механизм называется коробкой скоростей и позволяет изменять частоту вращения (число оборотов в минуту) шпинделя.

Суппорт — устройство для закрепления резца и обеспечения движения подачи, т. е. перемещения резца в различных направлениях. Движение подачи может осуществляться вручную или механически. Механическое движение подачи суппорт получает от ходового вала или ходового винта (при нарезании резьбы).

Суппорт состоит из каретки, которая перемещается по направляющим станины, фартука, в котором расположен механизм преобразования вращательного движения ходового вала и ходового винта в прямолинейное движение суппорта, механизма поперечных салазок, механизма резцовых (верхних) салазок, механизма резцедержателя.

Коробк а подач представляет собой механизм, передающий вращение от шпинделя к ходовому валу или ходовому винту. Она позволяет изменять скорость движения подачи суппорта (величину подачи). Вращательное движение в коробке подач передается от шпинделя через реверсивный механизм и гитару со сменными зубчатыми колесами. Гитара предназначена для настройки станка на требуемую величину подачи или шаг нарезаемой резьбы путем установки соответствующих сменных зубчатых колес. Задняя бабка предназначается для поддержания конца длинных заготовок в процессе обработки, а также для закрепления и подачи стержневых инструментов (сверл, зенкеров, разверток).

1. ОБЩИЙ ВИД ТОКАРНО-ВИНТОРЕЗНОГО СТАНКА 1К62:
1 — передняя бабка с коробкой скоростей, 2 — гитара сменных колес, 3 — коробка подач, 4 — станина, 5 — фартук, 6 — суппорт, 7 — задняя бабка, 8 — шкаф с электрооборудованием

Электрооборудование станка размещено в шкафу. Включение и выключение электродвигателя, пуск и остановка станка, управление коробкой скоростей и коробкой подач, управление механизмом фартука и т. д. производится соответствующими органами управления (рукоятками, кнопками, маховичками). Для закрепления заготовок на токарном станке применяют: патроны, планшайбы, цанги, центры, хомутики, люнеты, оправки. Для контроля точности обработки деталей токарь использует штангенциркули, микрометры, калибры, шаблоны, угломеры и другие измерительные инструменты.

Реклама:

Читать далее:

Понятие о процессе образования стружки

Статьи по теме:

  • Основные направления модернизации токарных станков
  • Применение группового метода обработки деталей
  • Рационализация технологического процесса
  • Уменьшение времени на управление станком
  • Уменьшение времени на измерение детали






Главная → Справочник → Статьи → Блог → Форум







Сверло ц/х ср. сер 12,5 (кл.В) с прот.хв. в ПВХ (l=101, L=151, Р6М5)

Цена:

390.00 ₽

шт

390.00 ₽


В корзину

Сверло ц/х ср. сер 13,0 (кл.В) с прот.хв. в ПВХ (l=101, L=151, Р6М5)

Цена:

447.00 ₽

шт

447.00 ₽


В корзину

Сверло ц/х ср. сер 13,5 (кл.В) с прот.хв. в ПВХ (l=108, L=160, Р6М5)

Цена:

483.40 ₽

шт

483.40 ₽


В корзину

Сверло ц/х ср. сер 14,0 (кл.В) с прот.хв. в ПВХ (l=108, L=160, Р6М5)

Цена:

528.00 ₽

шт

528.00 ₽


В корзину

Сверло ц/х ср. сер 14,5 (кл.В) с прот.хв. в ПВХ (l=114, L=169, Р6М5)

Цена:

567.00 ₽

шт

567.00 ₽


В корзину

Сверло ц/х ср. сер 15,0 (кл.В) с прот.хв. в ПВХ (l=114, L=169, Р6М5)

Цена:

606.00 ₽

шт

606.00 ₽


В корзину

Сверло ц/х ср. сер 15,5 (кл.В) с прот.хв. в ПВХ (l=120, L=178, Р6М5)

Цена:

656.40 ₽

шт

656.40 ₽


В корзину

Сверло ц/х ср. сер 16,0 (кл.В) с прот.хв. в ПВХ (l=120, L=178, Р6М5)

Цена:

689.40 ₽

шт

689.40 ₽


В корзину

Сверло ц/х ср. сер 16,5 (кл.В) с прот.хв. в ПВХ (l=125, L=185, Р6М5)

Цена:

728.00 ₽

шт

728.00 ₽


В корзину

Сверло ц/х ср. сер 17,0 (кл.В) с прот.хв. в ПВХ (l=130, L=195, Р6М5)

Цена:

746.00 ₽

шт

746.00 ₽


В корзину

Сверло ц/х ср. сер 18,0 (кл.В) с прот.хв. в ПВХ (l=130, L=195, Р6М5)

Цена:

836.00 ₽

шт

836.00 ₽


В корзину

Сверло ц/х ср. сер 19,0 (кл.В) с прот.хв. в ПВХ (l=135, L=200, Р6М5)

Цена:

971.30 ₽

шт

971.30 ₽


В корзину

Сверло ц/х ср. сер 20,0 (кл.В) с прот.хв. в ПВХ (l=135, L=200, Р6М5)

Цена:

1 023.40 ₽

шт

1 023.40 ₽


В корзину

Обозначение по ГОСТdОбщая длинаДлина рабочей частиОбозначение по ГОСТdОбщая длинаДлина рабочей части
Класс повышен.

Станок для резки оргстекла лазером: Лазерный станок для резки оргстекла — купить от производителя

Опубликовано: 25.12.2022 в 02:41

Автор:

Категории: Оборудование для монтажа и обслуживания труб

Станок для резки оргстекла — обзор от профессионала

Органическое стекло представляет собой синтетический полимерный пластик, основным свойством которого является оптическая прозрачность.

Начало применения оргстекла относится к 30-м годам 20-го века. Развитие авиации ставило перед конструкторами противоречивые задачи. С одной стороны, увеличение скоростей и высоты полётов требовало надёжной изоляции кабины. С другой стороны, в условиях скоротечного манёвренного боя пилоту требовался максимальный обзор. Для этого «фонарь» кабины должен быть изготовлен из прочного, прозрачного материала, и иметь минимум перегородок и опор.

Новый материал — плексиглас (первоначальное название органического стекла) — полностью решил поставленные требования, обеспечив простоту конструкции и требуемую жёсткость, а также безопасность (за счёт безосколочности оргстекла при повреждениях).

В настоящий момент основные свойства оргстекла — высокая прочность (в сравнении с обычным стеклом), ударостойкость, малый вес, высокая степень прозрачности (до 92%), лёгкая обрабатываемость и пр. — востребованы в самых разных отраслях промышленности. Для малых предприятий, специализирующихся на рекламе, дизайнерских услугах, строительстве, сувенирных изделиях, органическое стекло практически является основным конструкционным материалом.

Способы обработки

Органическое стекло отлично обрабатывается резанием. Однако при этом образуется значительное количество мелкой стружки. Поскольку оргстекло плавится при сравнительно невысокой температуре (около 100 °С), образующаяся стружка склонна спекаться и налипать на режущие кромки инструмента. Это затрудняет обработку и снижает качество готовых изделий. Кроме того, оргстекло очень чувствительно к степени заточки инструмента — малейший износ резца или фрезы, и производительности обработки резко снижается.

Ещё одним недостатком механической обработки является склонность оргстекла к контактным повреждениям. Причём это относится не только к режущему инструменту — повредить поверхность заготовки можно при закреплении на рабочем столе. А вот восстановить изделие, например финишной полировкой, без помутнения («замыливания») прозрачной поверхности практически невозможно!

Перечисленные выше недостатки полностью решены при бесконтактной обработке оргстекла лазером. Лазерные станки с ЧПУ обеспечивают очень высокую аккуратность реза и тонкость шва. Отсутствие сил резания исключает необходимость крепления заготовки, а значит, нет риска повреждений поверхности механическим прижимом. При лазерной резке и гравировке не образуется стружка и пыль. Точечное воздействие лазера высокой энергии на поверхность оргстекла вызывает лишь испарение материала — образующийся газ с лёгкостью отводится штатной вытяжной системой станка и не загрязняет окружающую среду. Лазерная обработка оргстекла осуществляется с высокой скоростью, а удельные затраты на обработку самые низкие (по сравнению с фрезерованием, механической резкой и пр.).

Современные модели лазерных станков с ЧПУ очень просты в управлении, имеют низкую стоимость и предоставляют широкие возможности для обработки органического стекла. Однако для выбора оптимальной модели под конкретные технологические нужды, следует ознакомиться с особенностями конструкции лазерных станков с ЧПУ и принципами обработки.

Выбор лазерного станка «под оргстекло»

Как следует из названия, лазерно-гравировальные станки с ЧПУ могут осуществлять весь комплекс работ с оргстеклом — раскраивать заготовки большого формата, осуществлять фигурную резку по сложному контуру, выполнять гравировку поверхности и даже производить 3D-обработку!

При выборе лазерного оборудования «под оргстекло» необходимо обратить внимание на:

1) Тип лазерной трубки. Как правило, большинство «бюджетных» моделей станков оснащены лазерными трубками с активной средой из газовой смеси (т. н. СО2-лазеры). Газовые лазеры отличаются высокой стабильностью излучения и низким удельным энергопотреблением. Поэтому лазерные станки данного типа отлично подходят для качественной и экономичной обработки большинства типов материалов. Единственным исключением является металл, однако для резки и гравировки оргстекла «газовые» лазеры подходят идеально.

2) Спектр решаемых задач. Будет ли станок работать только с оргстеклом, или предполагается обработка заготовок из других материалов? Будет ли преобладать резка заготовок? Или гравировка поверхности? Или и то и другое в равных пропорциях? Ответы на эти вопросы помогут определиться с комплектацией лазерного станка с ЧПУ — чтоб не остаться без необходимых функций, но и не переплачивать за лишние.

3) Форма и размер обрабатываемых заготовок. Всегда рекомендуется брать станок «с запасом» по площади рабочего стола. Ограничивающим фактором здесь может являться бюджет и площадь производственного помещения, где будет располагаться станок. Следует учесть, что станок с большой рабочей областью является более универсальным оборудованием. Тем не менее, приобретать заведомого «гиганта» при задачах обработки гардеробных номерков также нерационально. Ведь габаритное оборудование значительно дороже в обслуживании и сложнее для транспортировки и размещения.

4) Мощность лазерной трубки определяющим образом влияет на толщину обрабатываемых заготовок. Для гравировки оргстекла достаточно мощности в 25-60 Вт. Сквозная резка заготовок толщиной до 10 мм потребует мощности 60-80 Вт. Для работы с более толстыми заготовками, а также параллельной обработки заготовок (при наличии двух излучателей в оптической система станка) потребуется трубка мощностью свыше 80 Вт. Следует учесть, что лазерные трубки являются «расходным» материалом и в принципе могут легко заменяться агрегатами большей мощности. Правда для этого потребуется также менять питающий трансформатор (который работать строго со «своей» трубкой) и следить, чтобы мощная трубка уместилась в корпус имеющегося лазерного станка по длине.

5) Скорость обработки. Чем выше производительность выпуска изделий, тем большую прибыль будет иметь предприятие. Поэтому, выбирая лазерный станок, следует ориентироваться на максимальный показатель скорости (для сквозной резки заготовок максимальной толщины, на которую рассчитана имеющаяся лазерная трубка).

6) Гарантийная поддержка и сервисное обслуживание. Эти факторы очень важны — ведь лазерный станок с ЧПУ является сложным производственным оборудованием. И его задача — работать, а не простаивать в ожидании запасных частей от «неизвестного производителя». Отдавать предпочтение следует поставщику оборудования, хорошо зарекомендовавшему себя не только линейкой продаваемых моделей станков, но и качественным обслуживанием клиентов на протяжении всего срока работы оборудования.

Свежее:

  • Сферы применения лазерных станков с ЧПУ
  • Лазерный сварочный аппарат
  • Сравнение Wattsan 1610 LT и Zerder ACE 1610
  • Идеи бизнеса на лазерном станке Zerder дома
  • Новая линейка доступных станков Zerder

Популярное:

  • Как бороться с факелом при резке фанеры на лазерном станке
  • Обработка кожи на лазерно-гравировальном станке
  • Принцип работы лазерного оборудования с ЧПУ
  • Что такое чиллер для лазерного станка с ЧПУ?
  • Как выбрать лазерный станок
  • Побывали в гостях на производстве предприятия «АЛЬТАИР», которое успешно занимается производством деревянных игрушек и сувенирной продукции.

  • Видео с производства компании Пластфактория — наш уже постоянный клиент, который занимается POS-материалами и работает с крупными косметическими брендами.

Популярные категории товаров

Лазерные станки по фанере
Газовый маркер
Волоконный маркер
Лазерные станки по дереву
Лазерные станки Zerder
Лазерный маркиратор
Лазерные станки по металлу
Лазерные станки Rabbit
Лазерные станки для гравировки
Лазерные станки WATTSAN

Индивидуальный запрос

Имя

Телефон

Отправляя контактные данные — вы даете согласие на их обработку в целях
оказания услуг

Оцените информацию на странице

Средняя оценка: 3,8
Голосов: 6

Получить консультацию специалиста

Оставьте свои контактные данные и наши специалисты ответят на любой интересующий вас вопрос

Имя

Телефон

Отправляя контактные данные — вы даете согласие на их обработку в целях
оказания услуг

Лазерная резка и гравировка оргстекла

Оргстекло, это материал синтетического происхождения. Изготавливается их акриловых смол с включением различного вида добавок, для придания тех или иных свойств. Обладает большим рядом выгодных свойств:

  • высокая свето-пропускная способность  (до 92% видимого света)
  • легче обычного стекла в 2,5 раза
  • диапазон температур эксплуатации от – 40 до + 80 градусов Цельсия
  • длительный период эксплуатации
  • стойкость к механическим воздействиям

Исходя из своих качеств оргстекло нашло широкое применение в разных областях: машиностроение, медицина, рекламная сфера, строительство и архитектура, мебельное производство, сантехническое оборудование, приборостроение и тд.

Выпускается оргстекло в виде листового материала различного периметра с толщиной от 1 до 25 мм. Может быть прозрачным или иметь любой цвет. Поставляется с наклеенной с 2-х сторон специальной защитной пленкой.

Резать и гравировать оргстекло лучше всего на лазерном станке CO2 ЧПУ. И вот почему:

  • Получается очень аккуратный и ровный рез
  • Высокая производительность производственного процесса
  • Возможность вырезать фигуры любой сложности и конфигурации
  • Небольшой процент отходов материала
  • Автоматизация процесса
  • Гравировка с высокой степенью детализации
  • Низкое энергопотребление

Важный момент! Оргстекло бывает 2-х видов: Экструзионное и Литое.

— Экструзионное (или экструдированное) оргстекло получается путем разогревания гранулированной массы полиметилметакрилата и выдавливанием её через щелевую фильеру, определяющую толщину и размеры листа.

— Литое изготавливается путем создания массы формполимера и последующей заливкой её в полимеризационную форму, предварительно разогретую.

Эктсрузионное оргстекло является более хрупким, тогда как литое обладает большей эластичностью. Стоит учитывать и тот факт, что литое оргстекло может иметь разброс по параметру толщины (отклонения могут быть до 15% в одной партии листов), тогда как экструзионное оргстекло имеет отклонение в пределах 5%.

Поэтому при изготовлении составных конструкций отдельно взятую деталь лучше выполнять частей, вырезанных из одного листа оргстекла, и при выборе в типе приоритетным является экструзионное!

А теперь перейдем непосредственно к производственным особенностям работы лазерного луча по оргстеклу.

Самое первое, что нужно знать, это тот факт, что при лазерной резке и гравировке оргстекла выделяется дым с едким неприятным запахом, поэтому при работе с оргстеклом необходимо подключать производительную вытяжку. Часто штатной вытяжки, идущей в комплекте поставки станка не хватает. Тогда следует приобрести вытяжку мощностью более 500 Ватт!

Особенности резки оргстекла.

Каких то особенных трудностей не существует, но необходимо знать некоторые нюансы. Современный ЧПУ лазерный станок СО2 способен резать оргстекло толщиной до 25  мм. Максимально прорезаемая толщина оргстекла определяется мощностью лазерной трубки. Здесь работает одно усредненное правило:

На каждые 10 Ватт мощности лазерной трубки приходится 1,2 – 1,5 мм. толщины реза оргстекла!

Поэтому если перед вами стоит задача резать оргстекло толщиной 10 мм., то лазерная трубка должна иметь мощность от 80 Ватт, если же необходимо резать толщину 20 мм., то уже необходимо иметь мощность излучения 130 Ватт и более. Оргстекло толщиной менее 10 мм. поддаются резке лазерами 40 – 60 Ватт. Так же следует учитывать фокусное расстояние линзы, чем толще материал, тем оно должно быть больше. Например 10 мм. толщины можно резать линзой с фокусным расстоянием 2 дюйма (50,8 мм.), а если необходимо порезать 20 мм., то уже нужно устанавливать линзу 4 дюйма (101.6 мм.).

Ещё важно понимать, что чем больше мощность лазерной трубки, тем выше скорость резки вы сможете себе позволить, что непосредственно влияет на скорость производственного процесса.

Качество торца реза. Обычно при резке оргстекла желателен глянцевый торец реза. Легче всего такой торец получается при резке экструзионного стекла. Но и литое оргстекло тоже может быть порезано с глянцевым торцом. Для этого нужно знать:

Для получения глянцевого торца при резке оргстекла необходимо уменьшить подачу воздуха от компрессора (например стравливать воздух из системы).

Но не следует совсем отключать компрессор, так как дымы при резке должны отводится от фокусирующей линзы, иначе она быстро обрастет застывающей на ней взвесью, начнет греться и может треснуть или прогореть!

Ну и наоборот, если требуется матовый торец, то стоит увеличить подачу воздуха от компрессора (приобрести более мощный компрессор, если действующий не дает матового торца).

Не снимать пленку. Резку оргстекла лучше выполнять не снимая защитной пленки. Тогда при резке не будут изменять свой цвет области, прилегающие к линии разреза.

Выбор рабочего стола. Однозначно резку оргстекла лучше выполнять на ламельном столе, так как сотовый стол достаточно быстро забьется испарениями и начнет давать отстрелы лазерного луча в продукцию, что приведет к появлению брака. Сотовый достаточно трудно очищать от продуктов горения оргстекла, тогда как ламели чистятся достаточно легко. Но и  ламели нужно постоянно поддерживать в чистоте, смывая появившиеся образования. Ну и естественно ламели должны быть из анодированного алюминия. Если же вам необходимо резать очень маленькие детали и без сотового стола никак, то можно сделать подпорный каркас, который обеспечит небольшое расстояние между листом материала и рабочим столом, тогда вероятность отстрела луча сойдет на нет.

Скорость резки. Скорость резки обычно подбирается под конкретную толщину листа оргстекла. В основном подбирается экспериментальным путем. Но следует знать, что если установить очень маленькую скорость резки, то может произойти возгорание материала, а если установить скорость, то может наблюдаться ребристый край реза.

Важно. При резке оргстекла оператор не должен далеко уходить от станка, так как неправильно подобранный режим резки может привести к возгоранию и даже пожару!

Особенности гравировки оргстекла.

Для гравировки лучше выбирать литое оргстекло. На нем лучше получается детализация рисунков. Гравировка производится на мощности не превышающей 30 Ватт.

Защитную пленку нужно снять. Во время гравировки пленка будет плавиться и закатываться, что приведет к заметному ухудшению качества изображения.

Матовая гравировка. Для получения матового изображения необходимо гравировку производить с хорошим обдувом воздуха от компрессора. Струя воздуха прижимает испарения и взвеси продуктов горения к материалу, которые высыхая образуют матовость изображения.

Глянцевая гравировка. Для получения глянцевой (прозрачной) гравировки нужно наоборот уменьшать подачу воздуха до минимума, например стравливать как и при резке, но совсем отключать подачу воздуха нельзя.

Матовый налет. Даже если вы делаете глянцевую гравировку, все равно возможно появление матового налета по краям элементов рисунка. Но это не беда, их потом можно удалить. Область гравировки необходимо протереть специальными средствами для очистки пластиков и ПВХ, при этом использую мягкую губку, что бы не повредить (не поцарапать) рисунок гравировки.

Важно. Очистку лучше производить сразу после гравировки, пока матовая патина не успела глубоко въесться в поверхность оргстекла.

Есть также один хороший способ уменьшить налет или совсем его избежать: перед началом гравировки необходимо на поверхность нанести раствор из обычного хозяйственного мыла, дать высохнуть, а после гравировки смыть с использованием мягкой ткани или губки.

Нужно знать, что матовая патина хорошо смывается спиртосодержащими растворами, но ими желательно не пользоваться. При их применении на областях гравировки появляются микротрещины, и он довольно таки заметны!

Минимальный символ гравировки примерно 1 мм. При гравировке символов меньшего размера они могут получиться нечитаемыми вследствие оплавления оргстекла.

Если изображение получается смазанным. Такое бывает при наложении линий гравировки одну на другую, что вызывает оплавление уже нанесенной части гравировки. В таком случае необходимо увеличить межстрочный интервал.

Подводя итог этой статьи хочется сказать, что наша компания подберет для вас лазерный станок ЧПУ для лазерной резки оргстекла соответствующий именно вашим целям и задачам.

Станок для лазерной резки акрила | Thunder Laser USA

Акрил стал излюбленным материалом среди специалистов по станкам для лазерной гравировки, от вывесок до дисплеев в точках продаж, световой рекламы, компонентов мебели, трофеев, рамок для картин, козырьков для шлемов и многого другого. Он прочный и универсальный, что объясняет множество применений, которые люди придумали для него.

Лазерная гравировка акрила и травление с помощью Thunder Laser США

Лучший способ изготовления изделий из акрила — это использование гравировального станка с лазером CO2. Лазерная технология может творить чудеса с акрилом, поскольку ее можно откалибровать для проникновения в материал на разную глубину. Таким образом, с акрилом можно делать следующее:

  • Резка:  Мощные станки для лазерной гравировки на углекислом газе могут делать чистые и точные разрезы на акриловых листах и ​​изготавливать акриловые изделия определенной формы (например, буквы для вывесок, индивидуальные формы для фирменных товаров) быстро и в больших объемах.
  • Марка: После вырезания из акрила определенных форм вы можете дополнительно улучшить внешний вид изделия, нанеся на акрил рисунок или текст. Вы даже можете создавать разные цвета или регулировать интенсивность маркировки в соответствии с вашим окончательным дизайном.
  • Травление:  Предлагайте разнообразие своим клиентам, добавляя гравюры индивидуального дизайна на акриловые продукты.

Продукция Thunder Laser USA Акриловые лазерные станки наращивают ставки, производя высококачественные разрезы и травления, которые кажутся полированными пламенем — чистыми, гладкими и не требующими дополнительной постобработки.

Как работает станок для лазерной резки акрила?

Лазерные станки состоят из нескольких сложных компонентов, таких как система ThunderCam (дополнительная камера, которая дает вам крупный план лазерной головки, когда она пролетает над объектом), проходные дверцы рабочего стола, гибридные серводвигатели и , конечно, линзовая головка.

Внутри головы есть крошечные зеркала, которые преломляют лазерный луч, чтобы он проходил через фокусную линзу. Вместе с коническим соплом лазерной трубки эта линза сужает луч в сфокусированную точку с таким маленьким и мощным диаметром, что замысловатые узоры, которые она наносит на акрил, выглядят чистыми, четкими и четкими.

Говоря о дизайне, траектория лазерной головки станка для лазерной резки CO2 управляется с помощью компьютера и соответствует дизайну, предварительно запрограммированному в программном обеспечении. В зависимости от приобретенного программного обеспечения и надстроек, они могут предложить широкие возможности индивидуальной настройки, а также лазерную гравировку или гравировку специально для определенных типов акриловых изделий.

CO2-лазер для резки акрила Применение

Акрил широко используется в маркетинге, автомобильных аксессуарах и обычных товарах. Предприятия, производящие изделия из акрила, могут удовлетворить потребности любого из этих секторов. Акрил с лазерной гравировкой может быть как конечным продуктом, так и компонентом для сборки другого продукта. Ниже приведены некоторые из его применений по отраслям:

  • Маркетинг: Внутренние и наружные вывески, светодиодные настенные логотипы
  • Конструкция:  оргстекло для окон или модных чистых лестниц и балконов
  • Автомобильная промышленность: Оргстекло для ветровых стекол, крышки фар, крышки указателей приборной панели, шлемы
  • Товары для дома: Аквариумы, разделители ящиков, столовые приборы, приспособления для выпечки и приготовления пищи, пищевые контейнеры, ящики для хранения и органайзеры
  • Плакетки и награды: Кубки акриловые
  • Архитектура: Архитектурные модели

Благодаря своей универсальности акрил можно превратить в широкий ассортимент товаров, которые будут покупать потребители. Это хорошая новость для компаний, изучающих продукты с вечным спросом и привлекательностью. Если они хотят дифференцировать свою продукцию за счет персонализации или брендинга, точные и высококачественные акриловые лазерные гравировальные станки Thunder Laser USA могут помочь.

Какие акриловые материалы подходят для лазерного резака?

Некоторые из различных брендов, которые вы можете использовать для своего станка для лазерной резки акрила, включают:

  • Пласколит
  • Оргстекло
  • Алтуглас
  • Куинн
  • Ороглас
  • ТроГласс
  • Акрилит
  • Перспекс

Нужно ли быть художником, чтобы проектировать и создавать акриловые проекты?

Для изготовления изделий из акрила своими руками не требуется никакого предыдущего опыта или обучения использованию высокоскоростного лазерного резака. Небольшое исследование и много практики — все, что нужно большинству людей, чтобы начать это прибыльное предприятие.

Нет необходимости в художественном мастерстве или особо твердой руке — достаточно хорошего понимания материалов, которые можно использовать с лазером, и большого количества идей, чтобы клиенты возвращались снова и снова.

Рабочая зона для лазерной резки

При организации бизнеса по лазерной маркировке и резке нет необходимости вкладывать средства в специализированную мастерскую или большой склад. Наши лазерные станки достаточно малы, чтобы поместиться в переоборудованном гараже или домашнем офисе, но достаточно сложны, чтобы давать такие же высококачественные результаты, которые вы ожидаете от промышленного предприятия. Основное отличие состоит в том, что у вас есть УТП небольшого ремесленного производителя, которому отдают предпочтение многие современные потребители.

25 идей продуктов для лазерных граверов по акрилу

Теперь, когда вы готовы начать свой бизнес по лазерной резке, вот 30 идей продуктов, которые вдохновят вас. Не забудьте сосредоточиться на нише и усовершенствовать небольшую линейку продуктов, прежде чем диверсифицировать или предлагать больше, чем ваш опыт позволяет вам производить. После того, как вы освоите первые несколько элементов и создадите базу данных клиентов, вы можете начать предлагать более широкий ассортимент.

1. Подсвечники

Акриловые подсвечники могут выглядеть так же шикарно и модно, как стекло или дерево, и доступны во множестве цветов и стилей. Проектирование и изготовление предметов интерьера, таких как подсвечники и люстры, позволяет создать уникальный стиль, а также продавать подходящие комплекты.

2. Салфетки

Салфетки традиционно довольно формальные, но вы можете сделать их такими необычными и современными, как вам нравится. Мало того, что они отлично подходят для особых случаев, их также используют рестораны, что является большим рынком, на который можно проникнуть. Есть много других предметов, которые вы можете сделать с помощью станка для лазерной резки, которые идеально подходят для использования в индустрии гостеприимства, так что это хорошая ниша для тех, кто только начинает.

3. Часы

Большинству людей нравится иметь часы в каждой комнате, будь то дома во время отдыха или на работе в офисе. Существует огромный спрос на этот продукт и почти неограниченные варианты дизайна, поэтому это особенно интересный вариант для творчески настроенных профессионалов лазерной резки.

4. Подстаканники

Еще одна отличная идея для заведений гостеприимства, особенно для модных баров и эксклюзивных ночных клубов, которым нужны уникальные фирменные товары.

5. Типографика

Типографика набирает популярность по мере стремительного роста спроса на персонализированные потребительские товары. Вы можете создавать украшения, настенные рисунки, открытки и канцелярские принадлежности, а также добавлять сообщение, имя или праздник в типографику, усовершенствованную с помощью машин.

6. Шкатулка с тенями 

Коробки с тенями — это красивые украшения и отличный способ познакомить детей с другими культурами. Используйте освещение и фетр для создания темных, таинственных теневых сцен.

7. Люстры

Акриловые люстры могут выглядеть невероятно впечатляюще, а лазерная технология дает возможность создавать сложные фрактальные узоры, отбрасывающие красивые тени на стены.

8. Зеркало Art

Зеркало — предмет первой необходимости, поэтому на модные модели всегда есть спрос. Стеклянные рамы сложной или простой формы в зависимости от того, что предпочитает ваш целевой рынок.

9. Картины на стенах

Картины на стенах охватывают широкий спектр вариантов для людей, которые хотят проявить свои творческие способности, и это означает, что вы можете предложить индивидуальное оформление. От персонализированных сообщений до копий дорожных знаков и изображений животных — вы можете сделать многое из того, что люди хотели бы повесить на стены.

10. Экраны

Поскольку больше людей работает из дома, чем когда-либо прежде, определение баланса между работой и личной жизнью стало как никогда важным. Ширмы — отличный способ разделить комнату на две части, чтобы вы могли многофункционально использовать свой дом.

11. Скульптуры

Каждый хочет иметь хотя бы одну или две скульптуры или статуи у себя дома или в офисе. Используйте шаблоны известных моделей или создавайте собственные дизайны.

12. Браслеты

Существует огромный рынок акриловых украшений, доступных по цене, гипоаллергенных и подходящих для всех возрастов. Браслеты — классический выбор; их могут носить как мужчины, так и женщины, и вы можете персонализировать их с помощью имени или сообщения.

13. Серьги

Серьги выглядят великолепно, и люди прокалывают уши чаще, чем когда-либо прежде, причем многие люди прокалывают несколько ушей. Вы можете создать модный ассортимент серег по низкой цене и продавать их как изделия ручной работы.

14. Кольца

Еще одно замечательное украшение из акрила – это кольцо, которое можно сделать как сложным, так и простым по своему усмотрению.

15. Ожерелья

Ожерелье — излюбленное изделие мастеров лазерной резки, потому что существует множество разных стилей и предпочтений. От знойных чокеров до причудливых вещей от кутюр — в этой категории есть что предложить.

16. Лампы

Из акрила можно сделать небольшие настольные лампы и корпуса для личных ламп для книг или электронных книг. Создайте минималистичные декоративные светильники с одной панелью или загрузите чертежи, которые кто-то уже разработал, чтобы создать более сложные конструкции.

17. Игрушки

Вы можете создавать персонализированные небольшие игрушки, такие как лабиринты и головоломки, и продавать их в качестве подарков и безделушек.

18. Индивидуальные игровые контроллеры и консоли

В наши дни легко создавать корпуса для электронных игровых автоматов — все, что вам нужно сделать, это сделать корпус.

19. Роботы

Существует множество файлов, позволяющих создавать корпуса роботов. Сотрудничайте с гением искусственного интеллекта, и вы сможете воплотить свое творение в жизнь на растущем рынке робототехники.

20. Персонализированные футляры для электроники

Чехлы для телефонов, планшетов, держатели для фотоаппаратов и аксессуары для автомобилей — это лишь некоторые из тех футляров, которые вы можете изготовить. Выделитесь среди конкурентов.

21. Палки для селфи

Палки для селфи всегда будут популярны, и вы можете добавить симпатичный дизайн или название в качестве своего УТП.

22. Яркие визитные карточки

Всем известно, что толстые визитные карточки производят хорошее впечатление, а лазерная резка позволяет создавать креативные акриловые рисунки. Прозрачные особенно популярны среди владельцев бизнеса, которые любят производить незабываемое первое впечатление.

23. Номера для столов

Номера для столов — отличный подарок, потому что они популярны среди владельцев ресторанов и организаторов свадеб.

24. Карточки с именами

Еще один способ одновременного использования гостеприимства и свадеб – создание именных карточек. Их почти всегда используют для гостей на свадьбе, но они также могут стать отличным украшением для частного ужина.

25. Современные закладки

Вы можете сделать закладки из акрила, кожи, дерева или бумаги с помощью лазерно-гравировального станка.

Инвестируйте в Laser Power Today

Изготовление исключительных элементов лазерной резки из акрилового материала очень просто с помощью мощного станка для лазерной резки Thunder Laser USA. Кроме того, вы можете делать гораздо больше — травить, резать и гравировать материалы от МДФ до бумаги и даже маркировать нержавеющую сталь. Возможности безграничны.

Начните свой успешный бизнес по лазерной резке сегодня с одним из наших доступных и надежных станков.

6 лучших станков для лазерной резки и гравировки акрила, которые не плавятся под давлением

Акрил или плексиглас — это уникальный материал, с которым невероятно интересно и креативно работать, но при этом он очень темпераментный.

Лучший станок для лазерной резки и гравировки M…

Пожалуйста, включите JavaScript

Лучший станок для лазерной резки и гравировки 2020

Лазерные резаки и граверы для акрила избавят вас от множества догадок и труда, связанных с работой с акрилом. , такие как заусенцы кромок и достижение четких линий, путем автоматизации и модернизации процесса.

С помощью передового программного обеспечения и моделей, перечисленных ниже, вы сможете создавать акриловые модели, о которых раньше и не подозревали. В следующем руководстве покупателя мы расскажем о лучших лазерных гравировальных станках для акрила на рынке, а также расскажем, как гравировать акрил и как выбрать станок.

БЮДЖЕТНЫЙ ВАРИАНТ

xTool D1 Pro

Мощный лазерный резак для акрила мощностью 10 Вт менее чем за 700 долларов США

Однопроходная резка акрила толщиной 0,6 мм и выше

Высококачественная стальная рама и детали

Доступно по адресу :

Среднего класса

FSL MUSE CORE

3D-функции и аксессуары

очень настраиваемые и обновляемые

мощные 45W 45W. до 1/4 дюйма толщиной древесины

Доступен по артикулу :

ПРЕМИУМ-ПИК

Glowforge Plus

Гравировка и резка высшего качества

Инновационные материалы Proofgrade, включая акриловые варианты

Отлично подходит для профессионального и домашнего использования

Доступен по номеру :

Можно ли гравировать акрил лазером?

Да. Акриловая гравировка происходит, когда лазер испаряет верхние слои материала. Таким образом, материал, поглощаемый лазером, быстро превращается в жидкость, а затем в газ. Из-за этого испарения вам нужен закрытый лазерный гравер с системой вентиляции, которая направляет дым в сторону от рабочей зоны, например, из окна.

Наряду с тем, что он закрыт, вам также понадобится станок с подачей воздуха, чтобы дополнительно управлять паром во всех аспектах среды гравировки.

Акрил или оргстекло на самом деле является идеальным материалом для лазерной гравировки, потому что лазеры не деформируют материал, обеспечивают автоматическое удаление заусенцев и обеспечивают точные углы и четкие края, необходимые при резке акрила. Они также невероятно мощные: промышленные лазерные резаки обрабатывают акриловый материал толщиной до дюйма.

В большинстве акриловых лазерных гравировальных станков используются CO2 или газовые лазерные резаки, которые также используются для создания матового матового покрытия на материале. Волоконные лазеры также используются для маркировки и изменения цвета акрила, однако, если вы хотите резать и гравировать, вам понадобится CO2-лазер.

Pros

  • Улучшенный рабочий процесс
  • Лучшие стандартизированные продукты
  • Более широкий сорт конструкций
  • Лучший контроль над Acryl

CONS

  • Стоимость
  • 9999999999 гг. кривая 

Как гравировать лазером акрил?

При гравировке используются два вида акрила: литой и прессованный.

Литой акрил производится путем заливки жидкости в форму и превращается в матовый материал, который очень востребован для проектов по индивидуальному заказу, таких как награды.

Экструдированный акрил производится путем помещения гранул в экструдер, которые затем расплавляются и экструдируются. Это более простой и дешевый вариант изготовления, который обеспечивает четкое нанесение во время гравировки. Он также мягче литья и лучше всего подходит для проектов, требующих ровных краев.

Как правило, акрил или оргстекло поглощают определенные длины волн света, что означает, что вы можете гравировать с относительно низкой мощностью. Независимо от того, какую версию вы используете, вам нужно всего около 25–50% мощности для достижения желаемого дизайна.

The Top-Rated Acrylic Laser Cutters

  • NEJE 2S Master Max
  • FLUX Beamo
  • FSL Muse Core Engraver
  • OMTech 50W
  • OMTech 80W
  • Glowforge Plus

CNCSourced is reader-supported. Когда вы покупаете по ссылкам на нашем сайте, мы можем получать партнерскую комиссию. Узнать больше

NEJE 2S Master Max — недорогой лазерный гравер для акрила

  • Цена: $499 — доступно на Amazon здесь
  • Область резки: 810 x 460 мм

Если вас больше всего беспокоит гравировка на прозрачном и черном акриле, то вас ждет угощение. Благодаря NEJE и их линейке доступных лазерных граверов гравировка акрила никогда не была дешевле.

Тем не менее, это горько-сладкая награда. Одной из причин низкой цены 2S Master Max является отсутствие аппаратного обеспечения и, следовательно, отсутствие функций безопасности. Этот станок имеет открытую систему, что означает отсутствие ограждения вокруг лазера или во время процесса гравировки. Акрил известен тем, что выделяет вредные пары и дым во время процесса гравировки, и без корпуса крайне важно, чтобы у вас было правильное защитное снаряжение и окружающая среда перед использованием.

Для работы с этим лазерным гравером необходимы хорошо проветриваемое помещение, защитные очки и маска для лица. Тем не менее, он имеет вспомогательную подачу воздуха и режет черный акрил толщиной до 5 мм за 4 прохода.

Это фантастический вариант для начинающих, поскольку он дешев, прост в сборке и предлагает вариант с низким уровнем риска, когда дело доходит до управления кривой обучения, а также гарантирует мощный лазер и точные конструкции.


xTool D1 Pro 10 Вт — лучший недорогой лазерный гравер до 1000 долларов

  • Цена : $ 699 — Доступно по адресу xtool здесь / Amazon здесь
  • Рабочая зона: 432 x 406 MM
  • Laser Power: 10W (5W и 20WS также доступный)
  • 11.

    9

    119

    119

    9

    9. лучший акриловый лазерный резак стоимостью менее 1000 долларов, поэтому, если вы можете потратить такие деньги, мы рекомендуем вам выбрать xTool.

    В целом он лучше, чем его ближайший конкурент, Ortur LM3, хотя оба являются лазерами мощностью 10 Вт, имеют Wi-Fi и подключение к приложениям, а также имеют схожие рабочие области.

    Но xTool имеет более прочную конструкцию со стальными стержнями и колесами и защищенными ремнями, тогда как Ortur LM3 не защищает ремни. xTool также может быть увеличен до 936 x 432 мм с помощью комплекта расширения.

    The xTool also comes in 5W and 20W versions:

    • xTool D1 5W — Available at xTool store here
    • xTool D1 20W — Available at xTool store here

    0.5-inch толстую древесину мы вырезаем лазером с помощью xTool D1 Pro 20W.

    Даже с помощью D1 Pro мощностью 10 Вт вы можете резать акриловые листы толщиной 0,6 см за один проход и эффективно выполнять лазерную гравировку по дереву со скоростью 400 мм/с, поэтому он идеально подходит для всех ваших потребностей в лазерной резке и гравировке акрила.

    Версия мощностью 20 Вт может резать даже более толстый акрил, поэтому, если вы планируете строгать толстые акриловые лазерные проекты, xTool идеален, но все же не обходится в кругленькую сумму. Эти цифры также верны, мы вырезали кусок дерева толщиной 12,5 мм всего за несколько проходов (пример выше) — так что акрил толщиной 0,6-0,8 см не должен быть проблемой.

    Для любых закругленных предметов, таких как кружки или стаканы, вы также можете выгравировать их, если купите поворотную насадку RA2.

    В целом, xTool и Ortur LM3 являются лучшими диодными лазерами стоимостью менее 1000 долларов, но мы по-прежнему рекомендуем xTool как наш лучший выбор.

    Прочитайте наш полный практический обзор: Обзор xTool D1 Pro 20 Вт.


    FLUX Beamo — лучший малый лазерный гравер для акрила

    • Цена: 2299 долларов — Доступно на Matterhackers здесь
    • Зона резки: 300 x 210 мм

    Лазерный резак и гравер FLUX Beamo — ваш лучший карманный помощник, когда дело доходит до лазерной гравировки акрила. Он не справляется с крупными проектами, но на втором проходе режет акрил толщиной до 5 мм, а также более твердые материалы, такие как стекло, цемент и камень.

    Эта компактная настольная машина оснащена лазером мощностью 30 Вт и акриловой крышкой, так что вы можете видеть, как выполняется ваша работа. У него также есть собственное программное обеспечение Beam Studio, где вы получаете один из самых удобных для пользователя интерфейсов в этом списке благодаря оптимизированной экосистеме.

    То, что у него есть собственная экосистема, не означает, что он не будет хорошо работать с другими. AutoCAD, Adobe Illustrator и Photoshop — это лишь некоторые из программ, совместимых с Beamo.

    В целом, Beamo — лучший вариант для тех, кому нужен компактный лазерный гравер начального уровня. Небольшой размер позволяет разместить его в ограниченном пространстве, а также он снабжен вентиляцией, поэтому вам не придется беспокоиться об акриловых испарениях. Кроме того, он даже поставляется с дополнительным поворотным модулем для повышения универсальности и гравировки на 360 градусов.

    OMTech 50 Вт — лазерный резак и гравер с лучшим соотношением цены и качества

    • Цена: 2299 долларов — доступно на Amazon здесь
    • Область резки: 295 x 495 мм

    легко понять, почему.

    OMTech 50 W — это один из их станков для лазерной гравировки акрила среднего класса, который режет акрил и плексиглас толщиной до 6 мм с помощью лазерной трубки CO2 мощностью 50 Вт и предлагает 4-контактное портовое соединение для поворотных осей.

    Наряду с повышенной мощностью и производительностью по сравнению с другими настольными лазерными резаками, 50-ваттный станок отличается улучшенным пользовательским интерфейсом благодаря двойным ЖК-дисплеям, которые позволяют видеть рабочую зону, контролировать электрические токи и автоматически оценивать неисправности для оптимизации безопасности и мощности. поставлять. Существует также цифровая панель управления Ruida, которая дает вам контроль над лазерной головкой, ходом проекта, настройками скорости и мощности, а также кадрированием проекта.

    Модель 50 W оснащена всегда важной вспомогательной подачей воздуха и включает в себя поворотный модуль, регулируемое лазерное сопло, встроенную вентиляцию и двухстороннюю сквозную систему. Это означает, что он открывается на передней и задней сторонах машины, что позволяет вам работать над проектами, большими, чем сама машина.

    OMTech предоставляет вам первоклассные функции безопасности и все те небольшие дополнения, которые действительно меняют опыт лазерной гравировки акрила. Как резак среднего класса, мы не рекомендуем его для новых пользователей, однако это фантастически надежная машина, которая удовлетворит все требования опытных любителей и малого бизнеса.

    FSL Muse Core — лучший домашний станок для лазерной резки и гравировки акрила

    • Цена: 3499 долл. США — доступно в Matterhackers здесь
    • Область резки: 508 мм x 305 мм

    Резак Full Spectrum Laser Muse Core является одним из самых современных настольных лазерных граверов для акрила.

    С опциональной лазерной трубкой мощностью 45 Вт Muse Core может похвастаться уровнем настройки и передовыми технологиями, которых нет в других моделях. Например, его 3D-технология, которая дает вам возможность использовать 3D-камеру Intel RealSense.

    В отличие от обычной камеры, RealSense точно отображает неровные поверхности гравировки, используя миллионы трехмерных точек данных, обеспечивая точные и подробные проекты. Это работает вместе с автофокусом в реальном времени, который представляет собой датчик, встроенный в лазерную головку, который позволяет вам устанавливать различные точки фокусировки перед гравировкой для упрощения рабочего процесса.

    Muse Core настолько же прочный, насколько и высокотехнологичный, с возможностью резки акрила толщиной до ¼ дюйма.

    В целом, Muse Core обладает множеством технологических возможностей, обеспечивающих широкие возможности настройки. Выбирайте поворотные модули, фокусирующие линзы, экстракторы и водяные насосы, чтобы создать машину, отвечающую вашим потребностям.

    OMTech 80 Вт — самый мощный лазерный резак и гравер для акрила

    • Цена: 3549 долларов — доступно на Amazon здесь
    • Область резки: 500 x 700 мм

    OMTech 80 W очень похож на 50 W, когда речь идет о надежности.

    Прочная и надежная конструкция с элементами лазерной гравировки на акриле, такими как вспомогательная вентиляция, встроенная вентиляция и дополнительная ЖК-панель, которая позволяет контролировать электрические токи и автоматически оценивать неисправности.

    Однако в этой модели мы получили несколько мощных улучшений. Наиболее примечательным является переход с 50-ваттной лазерной трубки CO2 на 80-ваттную, что дает вам до 8000 часов рабочего времени. Мы также переходим от двухсторонней сквозной системы к четырехсторонней, с задней, передней, левой и правой дверями, что позволяет вам работать над еще более крупными проектами.

    Следует отметить, что панель управления машины Ruida работает только с macOS, если вы используете программное обеспечение LightBurn, которое не входит в комплект, хотя, возможно, стоит дополнительных затрат. Однако он совместим с Windows как с прилагаемым программным обеспечением RDWorks, так и с LightBurn.

    В этой модели все зависит от размера и мощности, поэтому, если вы планируете работать над крупномасштабными акриловыми проектами, эта машина без труда удовлетворит спрос.

    Glowforge Plus — лучший лазер для акрила

    • Цена: $3,995 — Доступно в Glowforge здесь / Dynamism здесь
    • Область резки: 500 x 280 мм

    Glowforge Plus — это самый доступный по цене станок Glowforge для лазерной гравировки акрила среднего класса. Этот лазер класса 1 не требует специальной подготовки перед использованием и требует только размещения его рядом с окном для проветривания.

    В то время как резцы OMTech уделяют особое внимание прочности, Glowforge уделяет особое внимание точности.

    Обладая более высокой скоростью и аппаратным обеспечением, чем модель Basic, Plus обещает создавать четкие конструкции благодаря специальной лазерной трубке мощностью 40 Вт, которая позволяет резать материал толщиной до ½ дюйма за несколько проходов.

    Что действительно уникально в этом бренде, так это материалы Proofgrade. Это материалы, которые были закодированы, и при сканировании лазерным резаком автоматически определяются оптимальные настройки для гравировки этого материала, что дает вам возможность резки и гравировки одной кнопкой. Сюда входит акрил, а также дерево, стекло, кожа и многие другие.

    Нет сквозных функций, что отталкивает, особенно по такой цене, но Glowforge известен в основном своими инновационными технологиями, такими как материалы Proofgrade и точный дизайн, что делает его лучшим вариантом для тех, кто сосредоточен на точность, а не размер проекта.

    Существует также дополнительный воздушный фильтр Glowforge, который фильтрует акриловые пары, поэтому вам не нужно беспокоиться о вентиляции или размещении машины.

    Как выбрать станок для лазерной гравировки акрила

    Выбирая, какой лазерный гравер купить, важно подумать о том, какие основные функции вам нужны.

    Обратите внимание на размер. Рабочая зона не зависит от цены станка, существует множество недорогих и средних опций, обеспечивающих впечатляющие площади гравировки. Однако, если вам по-прежнему нужна точность и детализация профессионального уровня, выберите один из высококлассных аппаратов с системой сквозного доступа.

    Подумайте о материалах, с которыми вы будете работать . Хотя цель здесь — купить акриловый лазерный гравер, не помешает воспользоваться преимуществами других материалов, которые гравирует ваша машина. Если вас интересуют более твердые материалы, такие как камень и стекло, используйте более мощный лазер, но если вы хотите использовать более мягкие материалы, такие как кожа и ткань, сэкономьте несколько долларов, выбрав лазер с меньшей мощностью.

    Убедитесь, что ваша машина совместима . Скорее всего, если вы опытный пользователь, то у вас уже есть любимое программное обеспечение и стиль работы. Если вы используете внешнее программное обеспечение, такое как LightBurn и AutoCAD, убедитесь, что ваш компьютер также поддерживает это программное обеспечение и платформу вашего компьютера (например, iOS или Windows), чтобы избежать разочарований.