• Механическая обработка и изготовление деталей из металла
  • Комплектация производства промышленным оборудованием
  • Комплексная поставка микроэлектронных компонентов
+7(342)203-78-58
Тех.отд: +7-922-308-78-81

Станки по металлу

Станок комбинированный: купить многофункциональные деревообрабатывающие станки в Москве, Санкт-Петербурге, Казани по низкой цене

Опубликовано: 26.01.2023 в 10:36

Автор:

Категории: Станки по металлу

Комбинированный станок Д-300 / Д-400

Комбинированные станки Д 300 (К) / Д 400 предназначены для комплексной обработки деталей из различных пород древесины на предприятиях средней и малой мощности. Основные операции, которые выполняют комбинированные станки Д 400 / Д 300 (К):

— продольной, поперечной и под углом распиловки дисковой пилой;

— строгания по плоскости и кромке, а также в заданный размер с механической подачей заготовки;

— фрезерования поверхности различной конфигурации и зарезания шипов;

— сверления и фрезерования шипов.

Cтанки Д 300 (К) / Д 400 обеспечивают безопасные условия работы: все режущие инструменты имеют ограждения и в нерабочем положении находятся под столом станка. Литая станина и литые столы снижают вибрацию и сохраняют точность длительное время. Привод шпинделей индивидуальный, от 3-х электродвигателей.
Для расширения технологических возможностей комбинированные станки Д 300 (К) / Д 400 могут комплектоваться по отдельному заказу: токарной приставкой, шлифовально-заточной приставкой с приспособлением для заточки строгальных ножей, фрезерным приспособлением, копировальным приспособлением и приставным столом-рольгангом.

Комбинированные станки Д 400 / Д 300 (К)  (Россия),

технические характеристики:

Ширина фугования и рейсмусования, мм

300

Максимальная толщина рейсмусования, мм

180

Размеры рабочих поверхностей фуговальных столов, мм

700х385

Скорость подачи рейсмусового устройства, м/мин

10

Скорость вращения ножевого вала, об/мин

5200

Высота резания круглопильного устройства, мм

80

Ход каретки, мм

1000

Диаметр дисковой пилы и посадочного места, мм

360х50

Высота обработки фрезерного устройства, мм

80

Длина столов, мм

Наибольшее вертикальное перемещение шпинделя, мм

110

Суммарная мощность, кВт

9

Количество электродвигателей, шт.

3

Габариты, мм

2000х 2360х 1485

Масса станков Д 400 / Д 300 (К), кг

1600

Деревообрабатывающий комбинированный станок Д300, Д400.

Каталог товаров

Главная   Каталог оборудования   Деревообрабатывающие станки   Столярное оборудование   Комбинированные  

Д 300, Д 400

Продажа комбинированных деревообрабатывающих станков Д300, Д400 со склада (СПб, Москва, Челябинск, Ростов-на-Дону, Казань) от производителя, производство на заводах-изготовителях и поставки.
Прайс-листы с ценами на деревообрабатывающие станки Д-300, Д-400 запрашивайте в отделе станочного оборудования.

Комбинированные станки Д 300, Д 400.


Комбинированный деревообрабатывающий станок Д300, Д400 предназначен для комплексной обработки столярных изделий и несложной мебели на предприятиях средней мощности.


Д300.
Максимальная ширина фугования (рейсмусования): 310 мм.
Мощность: 3,0+2,2+3,0 = 8,2 кВт.
Масса станка: 650 кг.

Д400.
Максимальная ширина фугования (рейсмусования): 410 мм.
Мощность: 3,0+2,2+3,0 = 8,2 кВт.
Масса станка: 780 кг.



На станке выполняются следующие операции:

  • Продольной, поперечной и под углом распиловки дисковой пилой;
  • Строгание (фугование) по плоскости и кромке;
  • Рейсмусование с автоподачей заготовки;
  • Фрезерование поверхностей различной конфигурации (копировальное устройство по заказу) и зарезки шипов;
  • Сверление и фрезерование пазов;
  • Жесткая станина и литые чугунные столы снижают вибрацию и обеспечивают высокую точность обработки длительное время.
  • Привод шпинделей индивидуальные от 3-х электродвигателей.
  • Высокое качество фрезерования обеспечивается вертикальным высокооборотным шпинделем и системой прижимов (по заказу).
  • Для зарезки шипов и пиления поперек волокон и под углом служит торцовочная каретка.
  • Пильный и фрезерный валы имеют возможность вертикального перемещения и при работе одного другой убирается в крайнее нижнее положение и отверстие заглушается.
  • Рейсмусование с автоподачей через два приводных вала, при этом фуговальные столы откидываются, открывая удобный доступ к рейсмусовому столу.
  • Сверлильно-пазовальный стол обеспечивает перемещения: в горизонтальной плоскости в любом направлении с помощью системы рычагов и вертикально — винтом с маховичком и ручкой.
  • Для безопасной работы станок оборудован защитными устройствами и ограждениями: защитные кожуха имеют патрубки для присоединения стружкоотсосов.
  • Станок укомплектован эксцентриковым прижимом, направляющими линейками.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СТАНКОВ Д300, Д400:



















Д300

Д400

Наиб. ширина фугования и рейсмусования, мм

310

410

Наиб. толщина при рейсмусовании, мм

180

180

Длина фуговальных столов, мм

1850

2080

Скорость подачи при рейсмусовании, м/мин.

10

10

Наиб. глубина (сверления) и длина (паза), мм

100х100

100х100

Частота вращения ножевого вала (сверла), об. /мин.

6 000

6 000

Наиб. толщина при пилении, мм

85

85

Диаметр дисковой пилы, мм

315

315

Частота вращения пильного вала, об./мин.

3450

3450

Диаметр фрезерного шпинделя, мм

32

32

Наиб. диаметр устанавливаемой фрезы, мм

160

160

Частота вращения фрезерного шпинделя, об. /мин.

6000; 8000

6000; 8000

Количество электродвигателей, шт

3

3

Суммарная мощность, кВт

8,2

8,2

Габарит, мм

1950х1520х1450

2050х2080х1450

Масса, кг

650

780

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ОПЦИИ:





Дополнительно на станок рекомендуется установка
автоматического подающего устройства (автоподатчика).

Преимущества установки автоподатчика:

  • Равномерная и быстрая подача заготовки в зону обработки, исключающая «человеческий фактор» и как следствие улучшение качества обработки и снижение количества переточек режущего инструмента.
  • Увеличение производительности как отдельно взятого станка, так и всей технологической цепочки оборудования.
  • Снижение травмобезопасности, что дает возможность допускать к работе на станке операторов более низкой квалификации.


Быстросъемная копировальная приставка Д300К1.
Предназначена для расширения технологических возможностей комбинированных станков мод. Д300, Д400, а также может использоваться на любом фрезерном станке с вертикальным расположением шпинделя, оснащенном шипорезной кареткой любой конструкции.

Размеры стола под шаблон: 250х600 мм.
Глубина криволинейного профиля: 180 мм.
Длина фрезерования соответствует ходу каретки станка.
Количество зажимов 2 шт.


Приспособление фрезерное Д300ФШ.
Применяется для увеличения производительности фрезерного узла.

Для обеспечения безопасности и увеличения производительности труда обрабатываемый материал прижимается подпружиненными роликами сверху и сбоку.
На приспособлении установлены подвижные вертикальные щеки для более точной регулировки толщины срезаемого слоя.


Заказать и купить деревообрабатывающий комбинированный станок Д 300, Д 400 вы можете с заказом отгрузки транспортными компаниями в города: в города: Архангельск, Владивосток, Волгоград, Воронеж, Екатеринбург, Ижевск, Иркутск, Казань, Кемерово, Краснодар, Красноярск, Москва, Нижний Новгород, Новосибирск, Омск, Оренбург, Пенза, Пермь, Ростов-на-Дону, Санкт-Петербург, Самара, Саратов, Тюмень, Уфа, Чебоксары, Челябинск, Ярославль и прочие регионы России. Наверх

Комбинированная машина

– Felder Group

Раздвижные настольные пилы

Фуганки-строгальные станки/ фуганки/строгальные станки

Шейперы

Пилы

Комбинированные машины с 5 функциями

Кромкооблицовщики

Широколенточные шлифовальные станки

Шлифовальные станки Stroke & Edge

Щеточная машина

Ленточные пилы

Расточные и долбежные станки

Прессы для шпона с подогревом

Пылеуловители

Питатели питания

Оборудование мастерской

Фильтр Закрыть фильтр

Область применения

Ширина строгания (дюйм)

Необходимое пространство

Бюджет

4 Продукты

  • Ширина строгания: 16⅛» (410 мм)
  • Длина реза: 51–125 дюймов (1300–3200 мм)
  • Ограничитель шпинделя для макс. диаметр инструмента: 9 дюймов (230 мм)
  • Система быстрой смены фрезерного шпинделя, стандарт
  • Горизонтальный пазорез (дополнительно)
  • Система управления: Power-Drive (опция)

Подробнее

Получите бесплатную смету

  • Ширина строгания: 12 дюймов (310 мм)
  • Длина резки: 39–98 дюймов (1000–2500 мм)
  • Ограничитель шпинделя для макс. диаметр инструмента: 9 дюймов (230 мм)
  • Система фрезерных шпинделей MF (дополнительно)
  • Горизонтальный пазорез (дополнительно)

Подробнее

Получить бесплатную смету

  • Ширина строгания: 16 дюймов (410 мм)
  • Длина стола строгального станка: 70⅞» (1800 мм)
  • Длина резки: 34–98⅜» (865–2500 мм)
  • Ограничитель шпинделя для макс. диаметр инструмента: 8⅞» (220 мм)
  • Система фрезерных шпинделей MF (дополнительно)
  • Горизонтальный пазорез (дополнительно)

Подробнее

Получить бесплатную смету

  • Ширина строгания: 12 дюймов (310 мм)
  • Длина резки: 34–98⅜» (865–2500 мм)
  • Ограничитель шпинделя для макс. диаметр инструмента: 9 дюймов (220 мм)
  • Система фрезерных шпинделей MF (дополнительно)
  • Горизонтальный пазорез (дополнительно)

Подробнее

Получите бесплатную смету

Комбинированная машина CF 741 | Felder

Электрическая установка

CF 741

CF 741 Professional

CF 741 S Professional

001

3x 400 V Напряжение

CF 741

S

CF 74110

CF 741

S

CF 74110. Professional

S

002

3 двигателя, напряжение 230 В

CF 741

W

CF 741 Professional

W

CF 7010 Professional

0003

W

003

1x 230 V, motor power 4.0 HP (3.0 kW)*

CF 741

O

CF 741 Professional

O

CF 741 S Professional

O

004

50 Гц

CF 741

S

CF 741 Professional

S

CF 741 S Professional

S

005

60 HZ

CF 741

W

CF 74130003

CF 741 S Professional

W

006

4,0 л.с. (3,0 кВт)*

CF 741

S

CF 741 Профессионал

S

CF 741 S Profession 4,0 кВт)*

CF 741

O

CF 741 Professional

O

CF 741 S Professional

S

008

7,5 л.с. (5,5 кВт)*

CF 741103

7,5 л.с. 741 Профессиональный

O

CF 741 S Professional

O

009

10. 0 HP (7.35 kW)*

CF 741

O

CF 741 Professional

O

CF 741 S Professional

O

10

Star-Delta Tread необходим из 7,5 л.с. и 3x230V

CF 741

O

CF 741 Professional

O

CF 741 S Professional

O

110003

Switch для переключения вперед и реверс

o

110003

.0003

CF 741

S

CF 741 Professional

S

CF 741 S Professional

S

12

Trigger switch for dust extractor start

CF 741

O

CF 741 Professional

O

CF 741 S Professional

O

14

3-фазная муфта CEE для дополнительного оборудования с задержкой по времени (необходима для использования силового фидера)

CF 741

o

CF 741 Professional

O

CF 741 S Professional

O

CutterBlock

CF 741

CF 741 Professional

CF 741 S Professional

309003

10101010101010101010101010101010101010101010 10. CF 741

410

CF 741 Professional

410

CF 741 S Professional

410

32

Ограждение поверхносного плавателя 1485 мм

CF 741

.0010 S

CF 741 Professional

S

CF 741 S Professional

S

33

Ограждение поверхностного плана Anodized

CF 741

O

CF 741 Профессионал

S

O

CF 741 Профессионал

S

o

CF 741 Профессионал

S

110 o

CF 741 Профессионал

S

110 o

CF 741.

S

34

Дополнительный столик для упора рубанка

CF 741

S

CF 741 Professional

S

SCF 741 Professional 3

CF 741 S3

010 36

ГАРАН ГАРАНА EURO «Стандарт»

CF 741

S

CF 741 Professional

S

CF 741 S Professional

S

37

Graner Guard Eure «Comfor»

CF 7419

Grand Guard Eure «Comfor»

CF 741

Grand Guar

O

CF 741 Professional

O

CF 741 S Professional

O

38

2-нока Felder-System CutterBlock

CF 741

S

CF 741 Профессионал

003

S

CF 741 S Professional

39

4-й нож. 4-ножного ночного ножа CutterBlock

CF 741

O

CF 741 Professional

O

CF 741 S Professional

O

41

3-nife Tersa Rotterblock

41

3-grife Tersa Rotterblock

41

3-нока Tersa Rotterblock

41

0010 CF 741

O

CF 741 Professional

O

CF 741 S Professional

O

44

Silent-POWER spiral cutterblock

CF 741

O

CF 741 Professional

O

CF 741 S Professional

O

Длина стола рейсмусового станка в мм

CF 741

800

CF 741 Professional 9 70 Professional 9 CF 70 Professional

8030

3

800

Количество ножков — Спиральный каттерблок с тихой мощностью

CF 741

63

CF 741 Professional

63

CF 741 S Profession В MM

CF 741

1650

CF 741 Professional

1650

CF 741 S Professional

1650

Платарь толщины и Feed Drive

CF 741

0010 CF 741 Professional

CF 741 S Professional

50

Ширина плана толщины в MM

CF 741

404

CF 741 Professional

404

CF 741 SFREA дисплей высоты рейсмусования в мм

CF 741

S

CF 741 Professional

S

CF 741 S Professional

S

52

3

3

CF 741

O

CF 741 Professional

O

CF 741 S Professional

O

53

Регулировка высоты и цифровое отображение толщевой таблицы („Power D1)

CF и цифровой дисплей толщин 741

O

CF 741 Professional

O

CF 741 S Professional

O

56

2 Speed ​​Synchronized Feed Drive 6+12 м/мин. 0010 CF 741 Professional

S

CF 741 S Professional

S

Максимальная глубина сокращения в MM

CF 741

4

CF 741 Profession 4

Мин. длина заготовки в мм

CF 741

190

CF 741 Professional

190

CF 741 S Professional

190

— 9000 толщина0003

CF 741

3-230

CF 741 Professional

3-230

CF 741 S Professional

3-230

Saw and Scoring Unit

CF 741

CF 741 Professional

CF 741 S Professional

201

Электрическая регулировка высоты и угла пильного блока со светодиодным дисплеем (#119)

CF 741

O

CF 741 Professional

O

Professional 3 S

CF 7040010 o

23

1x 230 V Электронно контролируемое блок, 100 мм с мощностью 300 мм основной пилы (#003)

CF 741

O

CF 741 Professional

O

CF 741 S Professional

O

CF 741 S Professional

O

CF 741 S Professional

O

CF 741 S Profession

O

69

Настольная пила с наклоном пильного диска (90–45°), максимальная высота пропила 104 мм с пильным диском 315 мм, 4800 об/мин

CF 741

S

Professional

S

CF 741 S Professional

S

71

Цифровой индикатор на махору стол для параллельного упора

CF 741

O

CF 741 Professional

O

CF 741 S Professional

O

74

9001 3⅞” (100 мм) с полотном основной пилы 11¾” (300 мм)

CF 741

O

CF 741 Professional

O

CF 741 S Professional

O

75

Электронный блок подсчета очков. 100 мм с основной пилой лезвия 300 мм

CF 741

O

CF 741 Professional

O

CF 741 S Professional

O

80

Saw Guard Euro II

CF 741

S

Saw Guard Euro II

CF 741

S

S

Saw Saw Guard Euro II

CF 741

S.

S.

S.

S.

S.

S.

S.

S.

S.

S.

3

S

Saw Saw Guar CF 741 Professional

S

CF 741 S Professional

S

82

Preparation for Dado tooling up to 19.5 mm in width

CF 741

O

CF 741 Professional

O

CF 741 S Professional

O

84

Micro adjustable rip Забор

CF 741

S

CF 741 Professional

S

CF 741 S Professional

S

MOULDER MONDER и SPINDLE

CF 741

CF 741 Profession0003

CF 741 S Professional

100

MOULDER SPINDLE Ø 30 мм, полезную высоту 140 мм

CF 741

O

CF 741 Professional

O

CF 741 S Professional

O

O

CF 741 S Profession Moulder Spindle Ø 40 мм, полезная высота 160 мм

CF 741

O

CF 741 Professional

O

CF 741 S Professional

O

102

MOLDER SPINDLE A 50 MM, USABLE 16010 102

MOULDER SPINDLE A 50 MM, USABLE 160 ММ 160 ММ. 0003

CF 741

O

CF 741 Professional

O

CF 741 S Professional

O

103

Moulder spindle Ø 30 mm, usable height 115 mm

CF 741

S

CF 741 Professional

S

CF 741 S Professional

S

104

MOULDER SPINDLE Ø 50 мм, полезная высота 115 мм

CF 741

O

CF 741 Professional

O

O

CF 741 Professional

O

O

CF 741 Professional

O

O

0003

CF 741 S Professional

O

105

Moulder spindle Ø 1¼”, usable height 115 mm

CF 741

O

CF 741 Professional

O

CF 741 S Professional

O

106

MOULDER SPINDLE Ø 35 мм, полезная высота 115 мм

CF 741

O

CF 741 Professional

O

CF 741 S Professional

O

107

MOULDER SPINDLE SPINDLE 32 MM 32 MM 32 MM 32 MM 32 MM 32 MM 32 MM. 115 мм

CF 741

O

CF 741 Professional

O

CF 741 S Professional

O

108

High speed router spindle 15,000 rpm, instead of Ø 30 mm spindle

CF 741

O

CF 741 Professional

O

CF 741 S Professional

O

109

Ручной наклон шпинделя 90 –45 °

CF 741

S

CF 741 Профессионал

S

S

CF 741

S

S

CF 741.0003

CF 741 S Professional

S

110

Scale for tilting spindle moulder on the hand wheel (!119)

CF 741

O

CF 741 Professional

O

CF 741 S Professional

O

112

Фрезерный упор 230 для макс. диаметр инструмента 230 мм, направляющие пластины 400 мм

CF 741

S

CF 741 Professional

S

CF 741 S Professional

с

113

Многочисленная корректировка для забора шпинделя 230 (#112)

CF 741

O

CF 741 Professional

S

CF 741 S Profession Пластины

CF 741

S

CF 741 Professional

CF 741 S Professional

116

Алюминиевый шпинд. 0003

S

CF 741 S Professional

S

117

ОБОРУДА для ограждения шпинделя, анодированные «Руководствами по безопасности» (#112)

CF 741

O

CF 741 Professional

O

10110 O

CF 741 Professional

O

10110 O

CF 741 Professional

O

10110 CF 74110 CF 741 Profession S Professional

O

118

Электрическая регулировка высоты формовочного шпинделя со светодиодным дисплеем («Power-Drive» F1) (#110)

CF 741

O

CF 741 Professional

00010 CF 741 S Professional

O

119

Регулировка высоты и угла настройки веретена со светодиодным дисплеем (#201)

CF 741

O

CF 741 Profession

o

123

европейский галдер галдер.0010 ЗАБОЧКИ ОБОРУДОВАНИЯ ПЛОНЕТЫ «Интеграл» 500 мм

CF 741

O

CF 741 Professional

O

CF 741 S Professional

O

Расставание таблицы в MM

CF 7411110 —

В таблице.

CF 741 Professional

230

CF 741 S Professional

230

Сдвижные таблицы

CF 741

CF 741 Профессионал

CF 741 S Profession0010 разоткрытая таблица M, длина резания 1300 мм **

CF 741

S

CF 741 Профессионал

CF 741 S Professional

132

Dimension Slowing Table L, вырезанная длина 2050 мм **

CF 741

O

CF 741 Professional

S

CF 741 S Professional

133

Габаритный подвижный стол F, длина резки 2500 мм (98″), анодированный** с кромочным башмаком

0010 o

CF 741 Professional

O

CF 741 S Professional

S

134

Размещение размерная таблица x, длина резания 2800 мм (110 «), анодированный ** с подходной обувью

CF 741

. CF 741 Professional

CF 741 S Professional

O

135

Dimension Spliting Table XL, длина резания 3200 мм (126 «), анодированный ** с обувью EDGING

CF 741

CF 741 Professional

CF 741 741

CF 741 Profession

CF 741110 741

CF 741 Profession

CF 74110 CF 741

CF 741 Professional

CF 74110 CF 741

CF 741 Profession С Профессионал

o

136

Размещение размерной таблицы анодированная

CF 741

O

CF 741 Professional

S

CF 741 S Professional

S

139

на и выключенном на выключатель на выключатель на The Ske On Table

S

139

на выключателе на выключателе

S

139

на выключате

CF 741

O

CF 741 Professional

O

CF 741 S Professional

O

141

Dimension Slind Table, длина резания 1550 мм **

CF 741

o

CF 741 Professional

CF 741 S Professional

Tableger Tables и Crosscut Fences

CF 741

CF 741 Professional

CF 741 S Professional

159

1100 ММ. раздвижные столы

CF 741

O

CF 741 Professional

S

CF 741 S Professional

160

1300 мм

1300 мм выдвижной стол20003

CF 741

O

CF 741 Professional

O

CF 741 S Professional

S

161

1500 мм Autrigger Table для 2500–3700 MM Sliding Tables

CF 741

101110111011101110111011101110111101ц. Профессиональный.

CF 741 S Professional

W

164

Crosscut Fence 1100 мм (43 «) для всех раздвижных таблиц

CF 741

S

CF 741 Профессионал

O

CF 741 S Profession0003

o

165

Телескопическое расширение для заграды по перекрестному забору 1100 мм (43 «) до 2000 мм (78») (#164)

CF 741

O

CF 741 Профессионал

O

CF 74110 с. Профессионал

O

166

Crosscut Fence 2600 мм для таблицы аутригера (#159/160)

CF 741

O

CF 741 Professional

S

CF 741 S Professional

S

010110 168

110 CF 741 S Professional

S

10 168

168

1111110 CF 741 S Professional

S

10 1689110 168

168

168

168 9003

CF 741 S Profession

Поперечный упор 2600 мм для опорного стола, система X-Roll вместо поперечного упора 1100 мм (#159/160)

CF 741

O

CF 741 Professional

CF 741 S Professional

169

Поперечный упор 3200 мм для стола с упорами для выносных опор, X-Rol упор 60 мм2 вместо 2 поперечных упоров2 166/168+159/160)

CF 741

O

CF 741 Professional

O

CF 741 S Professional

O

170

Preciance Mitre Mitre System System System For For Fult Table Table Crosscut Забор

. 0003

CF 741

O

CF 741 Professional

O

CF 741 S Professional

O

171

Digital Cut Stop 1900 мм (74 «), 1 цифровой заход, расширяемый до 3200 мм (74 мм (74″), 1 цифровой заход, расширяется до 3200 млн. 126») для аутригеров 1500

CF 741

CF 741 Professional

CF 741 S Professional

O

172

аутригер цифровой упор для поперечного упора 2600 мм, 10 цифровых стопоров для поперечного упора 2600 мм, 10 цифровых упоров для аутригеров 2600 мм2

CF 741

CF 741 Professional

CF 741 S Professional

O

173

Руководство по точке MITR

CF 741 S Professional

O

Пазовый агрегат

CF 741

CF 741 Professional

CF 741 S Professional

190

900 профессиональный стол долбежный0003

CF 741

O

CF 741 Professional

O

CF 741 S Professional

O

191

Morting Muck, диапазон зажигания 0–16 мм

CF 741

O

11111111111111111111111111111111111 есть

1111111111111111111111111111111 есть

11111111111111111111111110 гг.

o

CF 741 S Professional

O

194

Транспортный блок для Morting Table Heavy (#190)

CF 741

O

CF 741 Профессионал

O

O

0010 CF 741 S Professional

O

General

CF 741

CF 741 Professional

CF 741 S Professional

13

Подготовка к мин. Ширина транспорта 800 мм

CF 741

O

CF 741 Professional

O

CF 741 S Professional

O

Диаметр подключения экстрактора.

CF 741 Professional

120

CF 741 S Professional

120

Диаметр подключения экстрактора в MM на SAW Guard

CF 741

120/50

CF 741 Profession Professional

120/50

Диаметр соединительного отверстия экстрактора в мм на упоре фрезерного станка/под столом экстрактор

CF 741

120/80

CF 741 Professional

3

30003

CF 741 S Professional

120/80

Мин.

Диск по дереву 355: Диск пильный по дереву Ø 355 мм, посадка 25,4/30 мм, Makita — Makita Club

Опубликовано: 26.01.2023 в 09:10

Автор:

Категории: Станки по металлу

Диски пильные по дереву быстрый, оптимальный и чистый рез 115-125-130-150-160-180-184-190-200-210-230-250-300-350-400-450-500 мм

⭐⭐⭐⭐⭐Купить оптом и в розницу качественные отрезные пильные диски по дереву с твердосплавными зубьями 115 мм, 125 мм, 130 мм, 150 мм, 160 мм, 165 мм, 180 мм, 184 мм, 190 мм, 200 мм, 210 мм, 216 мм, 230 мм, 235 мм, 250 мм, 255 мм, 300 мм, 305 мм, 350 мм, 400 мм, 450 мм и 500 мм, с посадкой (посадочный диаметр) 16 мм, 20 мм, 22.23 мм для болгарки УШМ, 25.4 мм, 30 мм, 32 мм и 50 мм для циркулярки, дисковых пил, отрезных станков и т.д. с количеством зубьев 16Т, 24Т, 30Т, 36Т, 48Т, 56Т, 60Т, 80Т и 100Т в ДиамСнаб.ру, кроме этого пилы по дереву различаются качеством и скоростью пропила — быстрый, оптимальный и чистый рез.

Как определиться с выбором пильного диска по дереву?
   Действительно сейчас очень богатый выбор пильных дисков по дереву, мы же выбрали самые популярные типоразмеры на сегодняшний день и для Вашего удобства разделили их не только по типоразмеру, но и по качеству реза ( быстрый рез, оптимальный рез и чистый рез ). И так давайте разберемся в маркировке пильных дисков по дереву, например Диск пильный по дереву 190х24Тх30х20 быстрый рез буквально обозначает, что наружный диаметр у такого пильного диска 190 мм, имеет 24 твердосплавных зуба для быстрого пропила, так как количество зубьев сделано специально редким, и, соответственно, посадка основная у такой пилы по дереву 30 мм с дополнительным уменьшающим переходным кольцом на посадку 20 мм. 
    Сейчас на рынке пильных дисков по дереву установились устойчивые ассоциации торговых марок к различным инструментам и в частности к стационарным и переносным циркулярным пилам, болгаркам и УШМ. Например продукция  Ataka (Атака), Praktika (Практика) получили заслуженную репутацию недорогих и надежных инструментов и оснастки к ним, так как показатели производительности и долговечности у инструмета этих марок не уступают лучшим мировым брендам. Среди инструмента премиального сегмента пильные диски MAKITA стали именем нарицательным при заказе качественного инструмента и оснастки. И верно, диски по дереву  МАКИТА имеют обширный размерный ряд и обладают высокими показателями качества и, естественно, стоимость такой продукции будет высокой, так что при выборе пильного диска по дереву нужно смоьреть не только на производителя, но и внимательно взвесить назначение пилы и цену на неё, иначе получится что Вы просто переплатите. В большинстве случаев диски обладают оптимальными показателями цена-качество и стоят в плотную с пильными дисками таких производителей как MAKITA, BOSCH, FREUD. Мы постоянно мониторим отзывы наших покупателей и взаимодействуем с заводом-изготовителем, что положительно сказывается на нашем ассортименте и и новинках в области ручного инструмета и оснастки к нему.
     Далее сделана таблица для выбора пильного диска под Ваш инструмент.

Модель пилы

Наружный диаметр, мм

Посадка, мм

 

Модель пилы

Наружный диаметр, мм

Посадка, мм

AEG   Hitachi  
HK 46 N15020 C 6 U16530
K 55 S16020 C 6 BU16530
K 55 SE16020 C 7 U18530
HK 5516020 C 7 BU18530
HK 6619030 C 8 U21030
HK 66 E19030 C 8 FS 21630
HK 75 A21030 C 13 U21630
ATLAS COPCO   De Walt   
TKS 4213020 DW 6519030
K 5516020 DW 8624030
K 55 S16020 DW 6218416
K 66S19030 DW 6519030
K 66 SE19030 DW 8624030
HKS 7521030 DW 35115220
HKS 8523030 DW 36519030
Black&Decker   DW 70021630
KS 22714012 DW 70121616
KS 84014012 DW 70430530
KS 85516016 DW 70530530
KS 86518416 DW 70830530
KS 865 E18416 DW 71019030
Bosch   DW 71121630
PKS 38/4013016 DW 72021630
PKS 4615016 DW 72830530
PKS 5416016 DW 72930530
PKS 54 CE16016 DW 74230530
GKS 5416016 DW 74425030
PKS 54 CE16016 Kress  
GKS 5416016 CHKS 605516020
GKS 54 CE16016 CHKS 606619020
GKS 5517030 Makita  
GKS 65 19030 5603 R16520
GKS 66 CE19030 5703 R19030
GKS 68 BC19030 5900 B23525
PKS 66 19030 5900 BR23525
PKS 66 CE19030 SR 230023525
GKS 75 S21030 5903 R23530
GKS 85 S23030 5103 R27030
Iskra   5143 R35530
KZ 55 D15020 LS 081021030
KZ 5115020 LS 104022530
Sparky   LS 144035525
TK 5015020 LS 101326030
TK 7020030 Metabo  
Elu   KS 0852 S15020
MH 15115020 KS 1155 S16520
MH 16519030 KS 1157 S16520
MH 26519030 KS 1357 S16520
MH 8524030 KS 1468 S19020
MH 28624030 KS 1266 S19020
Festo   KS 1678 S21030
AP 5516020 Skil  
AP 55 EB16020 514013016
ATF 5516020 180015020
ATF 55 E16020 185015020
ATF 55 EB16020 556619016
AXT 50 LA17030 566619016
AP 6519030 526619016
AP 65 EB19030 1866 U19016
AT 6519030 556519016
AT 65 EB19030 186519016
CS 70 EB22530 1873 H21030
AP 8524030 198623530
AP 85 EB24030 1885 H23530

 

 

 

Как выбрать качественный пильный диск по дереву под Ваши нужды?

   Начать, пожалуй, следует с того как Вы хотите распилить изделие — существут продольный и поперечный резы. Для продольного реза рекомендовано использование пильного диска с малым и средним количеством зубьев, причем среднее количество зубьев дает более чистый рез, но немного замедляет скорость реза. Для распила поперек (поперечный рез) необходимо выбрать дисковую пилу по дереву с большим количеством зубьев. Количество зубьев легко определить по маркировке пильного диска, например пильный диск по дереву 125 х 36Т х 22.23 — это отрезной пильный диск по дереву с наружным диаметром 125 мм, количеством твердосплавных зубьев 36 штук и посадкой 22,23 мм. И если взглянуть на все пильные диски по дереву диаметром 125 мм нетрудно будет определить, что они выпускаются с количествами твердосплавных зубьев 24Т, 36Т и 48Т. А значит наш диск относится к пильным дискам со средним количеством зубьев и, соответственно, им можно производить резы как поперек, так и вдоль обрабатываемого изделия. Диском с количеством зубьев 24Т лучше производить продольный рез, а отрезным кругом по дереву с зубьями 48Т — поперечный рез.
   Второй момент на что следует обратить внимание это посадка (посадочный диаметр пильного диска по дереву) и наружный (внешний) диаметр дисковой пилы по дереву, тут важно чтобы эти критерии подходили под используемый Вами инструмент. 
В-третьих хотелось бы отметить это форму и угол наклона зубьев, так называемая геометрия твердосплавных зубьев. У всех наших отрезных пильных дисков (кругов) по дереву самая популярная или можно сказать традиционная конфигурация зубьев — АТВ переменные зубья, что означает угол заточки зубьев 15° поочередно в разные стороны (как на картинке) и угол установки твердосплавных зубьев у пильных дисков является положительным (как на картинке) что дает дискам по дереву как бы захватывать материал и наезжать на него в процессе пиления, что в свою очередь очень положительно сказывается при обработке не только твердой, но и мягкой древесины (кромки мягкой древесины не скалываются при пилении) и на скорости реза, что максимально увеличивает производительность при пелении древесины, фанеры, ДСП и ДВП.

Пильные диски ― MAKITA

Диск пильный ф210х30х1.9мм, 24зуб, для дер с гвоздями MAKITA B-31354

  • Диаметр: 210 мм
  • Внутренний диаметр: 30 мм
  • Число зубьев: 24

2588 р.

Диск пильный Standard ф185х30 / 16/20х2мм, 40зуб для дерева MAKITA D-45923

  • Диаметр: 185 мм
  • Внутренний диаметр: 30/20/16 мм
  • Число зубьев: 40

956 р.

Диск пильный ф235х30х2.3мм, 48зуб для диск пил, для дер с гвоздями MAKITA B-31435

  • Диаметр: 235 мм
  • Внутренний диаметр: 30 мм
  • Число зубьев: 48

2408 р.

Диск пильный EFFICUT, ф235х30х1. 5мм, 24зуб для дерева MAKITA E-01909

  • Диаметр: 235 мм
  • Внутренний диаметр: 30 мм
  • Кол-во зубьев: 24

2756 р.

Диск пильный Standard ф165х20х2мм, 10зуб, для дерева MAKITA D-45864

  • Диаметр: 165 мм
  • Внутренний диаметр: 20 мм
  • Кол-во зубьев: 10

551 р.

Диск пильный ф165х20х2мм, 24зуб для диск пил, для дер с гвоздями MAKITA B-29175

  • Диаметр: 165 мм
  • Внутренний диаметр: 20 мм
  • Число зубьев: 24

1519 р.

Диск пильный Standard ф185х30 / 16/20х2мм, 20зуб для дерева MAKITA D-45917

  • Диаметр: 185 мм
  • Внутренний диаметр: 30/20/16 мм
  • Число зубьев: 20

934 р.

Диск пильный Standard ф235х30 / 25х2.4мм, 48зуб для дерева MAKITA D-45951

  • Диаметр: 235 мм
  • Внутренний диаметр: 30/25 мм
  • Число зубьев: 48

1069 р.

Диск пильный ф185х30х1.45мм, 70зуб для тонк металла MAKITA B-29387

  • Диаметр: 185 мм
  • Внутренний диаметр: 30 мм
  • Число зубьев: 70

2925 р.

Диск пильный ф235х30х2.3мм, 50зуб для диск пил для сендвич панелей MAKITA B-31500

  • Диаметр: 235 мм
  • Внутренний диаметр: 30 мм
  • Число зубьев: 50

5625 р.

Диск пильный ф355х30 / 25х3мм, 120зуб для алюминия MAKITA B-12522

  • Диаметр: 355 мм
  • Внутренний диаметр: 30 мм
  • Число зубьев: 120

12263 р.

Диск пильный ф355х30х2.6мм, 80зуб для диск пил для сендвич панелей MAKITA B-31522

  • Диаметр: 355 мм
  • Внутренний диаметр: 30 мм
  • Число зубьев: 80

6694 р.

Диск пильный ф355х30х3мм, 60зуб для диск пил, для дер с гвоздями MAKITA B-31463

  • Диаметр: 355 мм
  • Внутренний диаметр: 30 мм
  • Число зубьев: 60

5288 р.

Диск пильный ф260х30мм, 100зуб, для алюминия/дерева/пластика MAKITA D-65654

  • Диаметр: 260 мм
  • Внутренний диаметр: 30 мм
  • Число зубьев: 100

1750 р.

Диск пильный ф165х20х1. 5мм, 24зуб для акк диск пил MAKITA B-31158

  • Диаметр: 165 мм
  • Внутренний диаметр: 20 мм
  • Число зубьев: 24

1600 р.

Диск пильный Standard ф165х20х2.0мм, 40зуб для дерева MAKITA D-45892

  • Диаметр: 165 мм
  • Внутренний диаметр: 20 мм
  • Кол-во зубьев: 40

710 р.

Диск пильный ф85х15х1мм, 24зуб для акк диск пил MAKITA B-31170

  • Диаметр: 85 мм
  • Внутренний диаметр: 15 мм
  • Число зубьев: 24

1200 р.

Диск пильный ф165х20мм, 60зуб, для алюминия/дерева/пластика MAKITA D-65573

  • Диаметр: 165 мм
  • Внутренний диаметр: 20 мм
  • Число зубьев: 60

1050 р.

Диск пильный ф165х20х2.4мм, 48зуб для иск камня(акрила) MAKITA B-43907

  • Диаметр: 165 мм
  • Внутренний диаметр: 20 мм
  • Число зубьев: 48

5738 р.

Диск пильный EFFICUT, ф190х30х1.0мм, 24зуб для дерева MAKITA B-64185

  • Диаметр: 190 мм
  • Внутренний диаметр: 30 мм
  • Кол-во зубьев: 24

1650 р.

Диск пильный Standard ф185х30 / 16/20х2мм, 16зуб для дерева MAKITA D-45901

  • Диаметр: 185 мм
  • Внутренний диаметр: 30/20/16 мм
  • Кол-во зубьев: 16

540 р.

Диск пильный ф165х20х2.3мм, 4зуб для диск пил для ЦВП MAKITA B-31538

  • Диаметр: 165 мм
  • Внутренний диаметр: 20 мм
  • Число зубьев: 4

3000 р.

Диск пильный ф260х30 / 15.88х3.0мм, 70зуб для алюминия MAKITA D-45973

  • Диаметр: 260 мм
  • Внутренний диаметр: 30 мм
  • Число зубьев: 70

2400 р.

Диск пильный M-Force, ф235х30х2.3мм, 40зуб для дер MAKITA B-31429

  • Диаметр: 235 мм
  • Внутренний диаметр: 30/20/15.88 мм
  • Число зубьев: 40

2550 р.

Диск пильный Premium, ф355х30 / 25х3мм, 24зуб для дерева MAKITA B-35162

  • Диаметр: 355 мм
  • Внутренний диаметр: 30 мм
  • Число зубьев: 24

2200 р.

Диск пильный Standard ф305х30 / 15.88х2. 3мм, 40зуб для дерева MAKITA B-29278

  • Диаметр: 305 мм
  • Внутренний диаметр: 30 мм
  • Число зубьев: 40

1600 р.

Диск пильный ф160х20х2.4, 60зуб для диск пил для алюм MAKITA B-35346

  • Диаметр: 160 мм
  • Внутренний диаметр: 20 мм
  • Число зубьев: 60

2500 р.

Диск пильный ф190х30х2.4мм, 60зуб для диск пил для алюм MAKITA B-31479

  • Диаметр: 190 мм
  • Внутренний диаметр: 30/20/15.88 мм
  • Число зубьев: 60

4050 р.

Диск пильный ф210х30х2.3мм, 60зуб для диск пил для алюм MAKITA B-31485

  • Диаметр: 210 мм
  • Внутренний диаметр: 30 мм
  • Число зубьев: 60

2588 р.

Диск пильный ф305х30 / 15.88х2.3мм, 100зуб для алюминия MAKITA B-29343

  • Диаметр: 305 мм
  • Внутренний диаметр: 30 мм
  • Число зубьев: 100

6900 р.

Диск пильный ф305х30 / 15.88х2.3мм, 80зуб для алюминия MAKITA B-29337

  • Диаметр: 305 мм
  • Внутренний диаметр: 30 мм
  • Число зубьев: 80

2900 р.

Диск пильный ф355х30мм, 100зуб, для алюминия/дерева/пластика MAKITA D-65707

  • Диаметр: 355 мм
  • Внутренний диаметр: 30 мм
  • Число зубьев: 100

4050 р.

Диск пильный , ф190х30х2мм, 24зуб для диск пил, для дер с гвоздями MAKITA B-31289

  • Диаметр: 190 мм
  • Внутренний диаметр: 30 мм
  • Число зубьев: 24

Диск пильный Premium ф190х30х2мм, 12зуб для дерева MAKITA B-29197

  • Диаметр: 190 мм
  • Внутренний диаметр: 30/20/15. 88 мм
  • Число зубьев: 12

Диск пильный Standard ф260х30 / 15.88х2.3мм, 60зуб для дерева MAKITA B-29240

  • Диаметр: 260 мм
  • Внутренний диаметр: 30 мм
  • Число зубьев: 60

Диск пильный Standard ф260х30х2.3мм, 40зуб для дерева MAKITA B-29234

  • Диаметр: 260 мм
  • Внутренний диаметр: 30 мм
  • Число зубьев: 20

Диск пильный ф165х20х1.6мм, 40зуб для акк диск пил MAKITA B-31164

  • Диаметр: 165 мм
  • Внутренний диаметр: 20 мм
  • Число зубьев: 40

Диск пильный ф355х25.4х3мм, 120зуб, для алюминия MAKITA A-81642

  • Диаметр: 355 мм
  • Внутренний диаметр: 30/25. 4 мм
  • Число зубьев: 120

Диск пильный ф85х15х1мм, 20зуб для акк диск пил MAKITA B-31142

  • Диаметр: 85 мм
  • Внутренний диаметр: 15 мм
  • Число зубьев: 20

Диск пильный Economy ф190х30х2.2мм, 40зуб для дерева MAKITA D-64967

  • Диаметр: 190 мм
  • Внутренний диаметр: 30 мм
  • Число зубьев: 40

Диск пильный EFFICUT, ф165х20х1.0мм, 25зуб для дерева MAKITA B-62979

  • Диаметр: 165 мм
  • Внутренний диаметр: 20 мм
  • Кол-во зубьев: 25

Диск пильный EFFICUT, ф190х30х1.45мм, 45зуб для дерева MAKITA B-68622

  • Диаметр: 190 мм
  • Внутренний диаметр: 30 мм
  • Кол-во зубьев: 45

Диск пильный M-Force, ф165х20х2мм, 16зуб для дер MAKITA B-31201

  • Диаметр: 165 мм
  • Внутренний диаметр: 20 мм
  • Число зубьев: 16

Диск пильный M-Force, ф210х30х2. 3мм, 24зуб для дер MAKITA B-31348

  • Диаметр: 210 мм
  • Внутренний диаметр: 30 мм
  • Число зубьев: 24

Диск пильный M-Force, ф235х30х2.3мм, 20зуб для дер MAKITA B-31382

  • Диаметр: 235 мм
  • Внутренний диаметр: 30/15.88 мм
  • Число зубьев: 20

Диск пильный Standard ф185х30 / 20 / 16х1.3мм, 20зуб для дерева MAKITA D-09634

  • Диаметр: 185 мм
  • Внутренний диаметр: 30/20/16 мм
  • Число зубьев: 20

Диск пильный Standard ф235х30 / 25.4/25х2.4мм, 20зуб для дерева MAKITA D-45945

  • Диаметр: 235 мм
  • Внутренний диаметр: 30/25/25.4 мм
  • Число зубьев: 20

Диск пильный Standard ф235х30 / 25х2. 4мм, 60зуб для дерева MAKITA D-45967

  • Диаметр: 235 мм
  • Внутренний диаметр: 30/25 мм
  • Число зубьев: 60

Диск пильный Standard ф260х30 / 15.88х2.3мм, 100зуб для дерева MAKITA B-29262

  • Диаметр: 260 мм
  • Внутренний диаметр: 30 мм
  • Число зубьев: 100

Диск пильный Standard ф305х30 / 15.88х2.3мм, 60зуб для дерева MAKITA B-29284

  • Диаметр: 305 мм
  • Внутренний диаметр: 30 мм
  • Число зубьев: 60
 

Китай TCT Производитель дисковых пил, Алмазный пильный диск, Поставщик деревообрабатывающего инструмента

Многопильный диск

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Пильный диск для форматирования панелей

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Свяжитесь сейчас

Деревянная пила

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Алмазный пильный диск

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Профиль компании

{{ util. each(imageUrls, функция(imageUrl){}}

{{ }) }}

{{ если (изображениеUrls.length > 1){ }}

{{ } }}

Тип бизнеса: Производитель/фабрика и торговая компания
Основные продукты: Полотно циркулярной пилы TCT
,
Алмазная пила
,
Деревообрабатывающий инструмент
,
Алмазный инструмент
,
Сверло

Количество работников: 90
Год основания: 2016-08-24
Сертификация системы менеджмента: ИСО 9001
Среднее время выполнения: Время выполнения в пиковый сезон: один месяц
Время выполнения в межсезонье: один месяц

Информация отмечена
проверяется

СГС

Hangzhou Xinsheng Precision Machinery Co. , Ltd. в основном занимается исследованиями и разработками, производством и обработкой дисковых пил TCT, продает строительные материалы, изделия из алюминиевого сплава, металлические изделия, прецизионное оборудование и аппаратные инструменты.

В настоящее время существует восемь серий пильных полотен, которые в основном производятся для исследований и разработок. Многопильные полотна, пильные полотна по дереву, электронные пильные полотна, пильные полотна для алюминия, пильные полотна для акрила, пильные полотна для фанеры, пильные полотна для резки бамбука …

Посмотреть все

Пошлите Ваше сообщение этому продавцу

* От:

* Кому:

Мисс Лили

* Сообщение:

Введите от 20 до 4000 символов.

Это не то, что вы ищете?

Опубликовать запрос на поставку сейчас

Массивные тормозные диски для возврата в Мотеги | Brembo

JavaScript не поддерживает браузер. Активируйте JavaScript и скопируйте.

20.09.2022

Огромная тормозная система Brembo для чемпионата MotoGP в Японии со всеми дисками также доступна для вашего собственного мотоцикла

​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​

С наступлением осени MotoGP переедет на Дальний Восток, где в этом году пройдут четыре Гран-при, включая австралийский. По словам технических специалистов Brembo, которые тесно сотрудничают со всеми 24 гонщиками премиум-класса, трасса Twin Ring Motegi очень требовательна к тормозам. По шкале от 1 до 6 он оценивается в 6 по индексу сложности.

В MotoGP используется дорожная трасса, на которой есть лишь несколько быстрых поворотов и много медленных, чередующихся с прямыми участками средней длины: 7 поворотов проходятся мотоциклами на скорости менее 100 км/ч (62,1 мили в час). Именно количество поворотов на 2-й передаче делает ее одной из самых требовательных к тормозам из-за сложности охлаждения дисков между одним эпизодом торможения и другим.


Массивный диск Brembo для MotoGP

Для работы на трассах, наиболее требовательных к тормозной системе, в 2022 году Brembo представила вентилируемые диски диаметром 355 мм (14 дюймов) из углеродного волокна. для MotoGP вместе с 340-мм (133/8″). Эти диски использовались на тестах в Сепанге, Хересе и Барселоне, а также на трассе в Спилберге и доставили гонщикам большое удовольствие.

Правила также гласят, что по соображениям безопасности гонщики должны будут выбирать между дисками 355 мм или 340 мм на трассах Мотеги, Спилберг и Бурирам, при этом диски 320 мм (125/8″) не допускаются, хотя их можно использовать. во всех других Гран-при Эти ограничения явно не применяются, когда гонка объявляется влажной, поскольку интенсивность торможения снижается.0005


Рекордные диски Brembo для шоссейных велосипедов

Хотя диски диаметром 355 мм установили рекорд в истории MotoGP, максимальный предел для серийных велосипедов намного ниже. Самый большой по диаметру плавающий диск Brembo — это диск диаметром 330 мм (13 дюймов), используемый на Ducati Panigale. 

Узнайте больше об ассортименте тормозных дисков Brembo для мотоциклов.

 


 

 


 ​​​​​​

​​ ​ ​

 

​Последнее испытание​​ ​​​​​​

Тормоза необходимы не менее чем на 10 из 14 поворотов на Motegi Twin Ring, а на 5 из них они используются более 4 секунд . На первом повороте торможение длится 5 секунд, время, необходимое для снижения скорости на 228 км/ч (141,7 мили в час). Из-за этого и последующих эпизодов торможения гонщики MotoGP используют свои тормоза в течение 34 секунд за круг, что составляет одну треть Гран-при Японии.

Также наблюдается значительное торможение на 5-м повороте, когда нагрузка на рычаг тормоза составляет 5,6 кг (12,3 фунта), тогда как давление тормозной жидкости Brembo HTC 64T достигает 12 бар. Суммируя все усилия, прилагаемые гонщиком к рычагу тормоза Brembo от линии старта до клетчатого флага, получается почти 950 кг (1,05 т).​


 

Пять секций жесткого торможения ​ ​​

Из 10 тормозных участков трассы 5 считаются очень сложными для тормозов, 2 – средней сложности и 3 – легкими.

 11-й поворот на 90 градусов оказывает наибольшую нагрузку на тормозную систему: мотоциклы MotoGP врезаются в него на скорости 311 км/ч (193,3 миль/ч) и тормозят в течение 5,3 секунд, необходимых для снижения скорости до 81 км/ч (50,3 миль/ч). ). В этот период времени гонщики прикладывают к тормозному рычагу давление 6,2 кг (13,7 фунта), поскольку велосипеды преодолевают расстояние 230 метров (251,5 ярда), а давление тормозной жидкости увеличивается до 13,3 бар.

 


         ​

А как насчет видеоигр?​​


Преодолеть 11-й поворот Гран-при Японии в видеоигре MotoGP не так-то просто, потому что ничто вокруг асфальтированной трассы не имеет отличительных черт.

Оборудование для матраса: Оборудование для матрасов

Опубликовано: 26.01.2023 в 06:12

Автор:

Категории: Станки по металлу

Производство матрасов. Клеевые технологии.

Отправить запрос

 

Компания Robatech предлагает ручные и автоматизированные решения по нанесению клея при производстве матрасов.

Возможность быстрого изменения настроек оборудования и точное дозирование клея обеспечивают эффективное и экономически выгодное производство.

При производстве матрасов можно выделить два основных процесса, в которых используются клеевые технологии:

 

  • Изготовление независимых пружинных блоков
  • Сборка матраса из отдельных комплектующих

 

Изготовление независимых пружинных блоков

При изготовление независимых пружинных блоков в основном используется специализированное оборудование с предустановленными клеевыми системами.

На станке каждая пружина помещается в отдельный чехол ленты из нетканого полотна. Каретка с клеевыми головками двигается вдоль ленты с пружинами, нанося точные штрихи клея в соответствии с заданным алгоритмом. В дальнейшем происходит склеивание лент между собой и разрезка их на отдельные пружинные блоки нужного размера.

Сборка матрасов

Клеевые технологии с использование современных экологически безопасных составов при сборке матрасов используются повсеместно. В основном нанесение клея происходит ручным способом.

Клеевые пистолеты наносят термоклей, предварительно расплавленный в станции плавления. Клеевой пистолет при этом соединяется с плавильным аппаратом нагреваемым шлангом. При одной и той же системе плавления могут использоваться несколько ручных аппликаторов клея.

В зависимости от требований и этапа работы, нанесение может осуществляться в виде точек, линий, спирали или спрея.

Клеевые пистолеты Robatech отличаются повышенной эргономикой и максимальной гибкостью настроек.

Для оснащения эффективного и эргономичного рабочего места Robatech предлагает специальные кронштейны и поворотную систему для ручных аппликаторов и шлангов с подогревом.

Преимущества решений Robatech

Автоматическое нанесение

Точное и экономичное нанесение клея на любых скоростях работы линии

Быстрая переналадка оборудования под разные шаблоны нанесения

Надежность и простота обслуживания оборудования

Ручное нанесение клея

Высокая эргономика и удобство для персонала

Использование одного плавителя для нескольких рабочих мест

Разные режимы работы аппликатора с простыми настройками

Оборудование

Клеевые ручные пистолеты

Для ручного нанесения термоплавкого клея

Подробнее

SX Diamond и SX LongLife

для термоклея

  • Термоплавкие клеи (EVA, PSA, PO)
  • Электропневматика двойного действия
  • Частота переключения: 120 Гц
  • Время реакции: 5 мс

Подробнее

SK 202

для термоклея

  • Термоплавкие клеи (EVA, PSA, PO)
  • Электропневматика одностороннего действия
  • Ширина распыления: до 300 мм
  • Широкий спектр применения

Подробнее

Станции плавления серии Concept
  • Термоплавкие клеи (EVA, PSA, PO)
  • Форма клея: гранулы и блоки
  • Объем бака: 5, 8, 12, 18, 30 л
  • Скорость плавления: 5, 8, 12, 18, 30 кг/ч

Подробнее

Специалисты компании «Робатех Рус» всегда готовы дать исчерпывающие консультации по использованию оборудования Robatech конкретно для задач Вашего производства.

Вы можете позвонить нам по тел. +7 (804) 333-45-68 (звонок по России бесплатный) или отправить запрос.

Отправьте запрос

 

Спасибо! Мы обязательно свяжемся с Вами в ближайшее время!

Для отправки запроса необходимо
ввести имя, телефон, email и название Вашей организации

Отправить

 

Особенности изготовления и выбор оборудования для производства матрасов :: BusinessMan.ru




Популярное


Матрас – это важная часть вашей спальни. Дело в том, что никто не хочет спать на твердом основании кровати или на полу. Но перед тем как осуществить выбор оборудования для производства матрасов, необходимо разобраться в том, насколько реально открыть такой бизнес, будет ли он выгодным, а также в том, какие материалы вам понадобятся для работы. Естественно, важно знать, какие виды представленных изделий бывают.

Достоинства представленного бизнеса

Перед тем как сделать выбор оборудования для производства матрасов, рассмотрим преимущества этого дела:

  • нет необходимости в покупке слишком дорогих аппаратов;
  • существует возможность выбора сырья для изготовления, что позволяет вам производить один тип матрасов или же расширять свой ассортимент;
  • представленные изделия всегда останутся востребованными;
  • разные матрасы имеют разную стоимость, поэтому покупатель может выбрать ту модель, которая подойдет ему и не «ударит по карману».

Естественно, вам придется закупать качественные материалы для работы. Для этого желательно установить контакты с хорошими поставщиками, обладающими безупречной репутацией.

Какая аппаратура необходима?

Теперь разберемся с тем, как осуществить выбор оборудования для производства матрасов. Итак, стандартная линия может содержать такие аппараты:

  • Устройство для изготовления пружин. Естественно, представленные элементы производятся из определенного типа стали и имеют заданную величину. Следует отметить, что ортопедический эффект матраса зависит от количества пружин. Естественно, от этого зависит и стоимость готового изделия.
  • Аппарат, при помощи которого пружины собираются в блоки. Благодаря такой технологии объединения они всегда будут выполнять свою поддерживающую функцию правильно.
  • Станки для производства матрасов, которые совершают соединение пружинных блоков и рамы.
  • Устройство, которое обеспечивает нарезание панелей матраса.
  • Набивочная машина (если в качестве наполнителя используются не пружины, а другие материалы).
  • Швейные машинки.
  • Устройство, обеспечивающее вставку изделия в съемный чехол.
  • Упаковочная машина.

Особенности изготовления пружин

В принципе, этот процесс не является сложным и не занимает много времени. Перед тем как начинать производство пружин для матрасов, необходимо подобрать соответствующий металл и аппаратуру. Вам понадобится прочная сталь, которая будет длительное время держать форму после скручивания.

Что касается оборудования, то вам понадобится только специальная машинка, которая будет разрезать прутья, а также станок, при помощи которого отдельные элементы будут скручиваться в пружины. Далее они соединяются в определенные блоки, которые позволяют им длительное время сохранять первоначальную форму. То есть матрас долго не просаживается.

Технология производства матрасов

Сам процесс изготовления во многом зависит от тех материалов, которые вы будете применять. Например, если вы делаете пружинное изделие, то сначала необходимо сделать блоки. Если же вы применяете такой наполнитель, как синтепон, кокосовая стружка, пенополиуретан, латекс или другие материалы, то вам достаточно будет просто засунуть их в прочный чехол.

Поверх готового изделия надевается еще один чехол, который обеспечивает чистоту и презентабельный вид матраса. Он может пришиваться к готовому изделию или же быть съемным. Второй вариант является более практичным, так как вы сможете в любое время снять и постирать чехол.

Естественно, выбор оборудования для производства матрасов является очень важным вопросом, так как качественная аппаратура быстро окупится и прослужит долго. Поэтому старайтесь покупать станки только у проверенных изготовителей с хорошей репутацией.



  • Светлана Подейко

  • 0

  • Бизнес статьи

Поделиться:


Читайте также


  • Свой бизнес: производство матрасов. Где покупать оборудование и сырье для производства матрасов

  • Как выбрать матрас. Как выбрать ортопедический матрас для кровати

  • Как выбрать диван для сна. Как выбрать ортопедический диван

  • Франшизы без вложений для малого бизнеса

  • Собственный бизнес: производство бескаркасной мебели. Как открыть цех по производству мебели: оборудование и список необходимых документов

  • Как выбрать оборудование для производства мебели: цена, фото

  • Лучшие варианты малого бизнеса. Оборудование для малого бизнеса на дому



United Mattress Machinery — United Mattress Machinery

United Mattress Machinery

Добро пожаловать в раздел «Эволюция швейного оборудования для матрасов».

Многолетний опыт в производстве машин для пошива матрасов теперь
специально доступен для вас от семьи и первоначальной компании United Mattress Machinery (основана в 1904 году).

Семейство Porter предлагает вам наш специальный запатентованный материал для внутренних частей (PTP Technology Performance). United Mattress Machinery превзойдет конкурентов и будет работать так же усердно, как и вы. Мы настолько уверены, что гарантируем запасные части в течение 1 полного года.

0+

Лет опыта

0

Доступные машины

0

Стран отправлено

Porter Family

United Mattress Machinery принадлежит Майклу Портеру, Майклу Портеру-младшему и Сэму Портеру. Майкл Портер был основателем и владельцем на протяжении 50 лет компании Porter International, лидера в производстве матрасных машин. Майкл Портер-старший в настоящее время является президентом и генеральным директором Sourcing Unlimited (dbd Jumpsource), материнской компании United Mattress Machinery.

Ранее он занимал должность генерального директора Porter International в течение 30 лет и разработал более 23 патентов на специализированные машины. В 1997 году он успешно продал Porter International компании Leggett & Platt, Inc. Г-н Портер не только обладает большим опытом во всех аспектах бизнеса, но и связан с ключевыми игроками отрасли.

Юнайтед Матрас Машинери

Мы стремимся предоставлять нашим клиентам превосходные продукты и услуги

0+

ЛЕТ ОПЫТА

Опыт, накопленный за более чем полвека производства матрасов

патенты разработаны

Десятки патентов, разработанных для специализированных машин

Страны отправлены

United Mattress Machinery отправляет по всему миру

Доступные машины

УММ предлагает различные станки для ваших нужд

Откройте для себя эволюцию долговечности

Все оборудование UMM поставляется с нашими запатентованными деталями PTP «Black», срок службы которых составляет 1 год.

Посмотреть больше

Познакомьтесь с нашими надежными партнерами и поставщиками мирового класса

Наша штаб-квартира в Делрей-Бич, Флорида

О нас – United Mattress Machinery

Добро пожаловать в эволюцию машин для шитья матрасов

Жизненный опыт в производстве машин для шитья матрасов теперь
специально для вас от семьи Портер и оригинальной компании United Mattress Machinery (основана в 1904).

ШТАБ-КВАРТИРА В ДЕЛРЕЙ-БИЧ, ФЛОРИДА, США

С нашим специальным запатентованным материалом для внутренних частей
Porter Technology Performance), United Mattress Machines превзойдет
соревноваться и работать так же усердно, как и вы.

0+

лет опыта

0

Создано патентов

0

Страны отправлены

Юнайтед Матрас Машинери

Лидерство УММ

Майк Портер старший

Основатель и главный исполнительный директор

Сэм Портер

вице-президент по операциям

Майк Портер младший

вице-президент по глобальным продажам

1904

Основание United Mattress Machinery в Уэймуте, Массачусетс

1945

Роберт Портер открывает мастерскую по ремонту швейных машин в подвале в Гамильтоне, Массачусетс

1950

Роберт Портер запускает швейные машины Porter в Беверли, Массачусетс

1969

Роберт Портер изобретает механизм верхней подачи

1973

Майк Портер присоединяется к Porter Sewing Machines

1974

Porter Sewing Machines официально становится производителем оборудования (автомобильное, верхняя одежда, постельное белье)

1980

Майк Портер изобретает механизм ходьбы

1982

Компания Porter разрабатывает свой первый фланцевый станок PFM 515

1990

Porter International официально покидает текстильную и швейную промышленность, чтобы полностью посвятить себя производству постельных принадлежностей

1990 — 1997

1990–1997

1990–1997

Porter International разрабатывает: Pillow Top System, Tape Edge, Auto Label, Auto Flanger

1997

Leggett & Platt приобретает Porter International

2000

Майк Портер покидает Leggett & Platt и основывает новую компанию под названием Jumpsource

2003

Jumpsource заключает контракты с несколькими компаниями из списка Fortune 500: Textron, Briggs & Stratton, JLG / Oshkosh Truck

2004

Jumpsource формирует новое текстильное подразделение и вступает в партнерство с Dunlap Sunbrand International для производства запасных частей для швейных машин.

Станки для обработки металла: Станки для резки металла — купить станочное оборудование в Москве и других городах России по низкой цене

Опубликовано: 25.01.2023 в 20:04

Автор:

Категории: Станки по металлу

Классификация станков для металлообработки — ДСН

Для обработки металла в современности используют различное оборудование и инструменты. Это делает возможным менять форму, параметры и характеристики металлических сплавов любой степени твердости. Самые мощные станки для металлообработки применяют в промышленных условиях.

Современные станки работают, потребляя электроэнергию. С помощью верно выбранного оборудования можно не только разрезать металлическую заготовку, но и придать  ей нужную, порой очень сложную форму, просверлить глухое или сквозное отверстие, отшлифовать поверхность металла до нужной степени гладкости.

Типы станков по металлу и их назначение

Если разделить оборудование для обработки металлических сплавов различного состава с учетом их назначения, то можно выделить следующие виды станков по металлу:

  • токарные;
  • фрезерные;
  • шлифовальные;
  • расточные;
  • сверлильные.

Это не все типы автоматизированного оборудования для изменения параметров и формы металлоизделий, а только самые популярные. Каждый из них служит для проведения определенных операций в сфере металлообработки.

Рабочие части оборудования выполнены из высокопрочной легированной стали, которая способна справиться с любыми задачами по обработке заготовок – сверлением, резкой, станки для шлифования имеют специальные детали с абразивным напылением.

Давайте рассмотрим каждый тип станков более подробно.

Токарные – предназначены для изменения размера или формы заготовки, движущая сила мотора направлена на вращение, а всевозможные насадки позволяют проводить десятки различных операций (сверление, расточка, нарезка резьбы, обтачивание, придание формы.


Машины для фрезеровки металла – резка металла достигается за счет применения вращающейся фрезы, а подача заготовки может быть прямой или криволинейной, что обеспечивает более широкий функционал.


Станки расточного типа предназначены в основном для обработки заготовок крупных размеров, действующий элемент – шпиндель, в котором можно закреплять различные режущие инструменты, с помощью которых проводят сверление, зенковку и другие операции.


Оборудование для сверления и чистовой обработки – сверлильные станки – предназначены для получения отверстий разного диаметра в металлических деталях, также могут применяться для зенковки или расточки.

Шлифовальные и полировальные машины используют для финишных операций при обработке металла, удалению дефектов на поверхности, приданию заготовке необходимой гладкости и блеска, в качестве рабочей части выступает круг со сменными насадками.

Классификация металлорежущих станков также может применяться с точки зрения автоматизации. Она может быть как частичной, так и полной. Станки с ЧПУ практически исключают влияние человеческого фактора, что снижает вероятность брака и дефектов.

Обработка металла на автоматизированном оборудовании

Современные станки для обработки заготовок из металлических сплавов и стали значительно отличаются от своих предшественников. Задачей инженеров-разработчиков стала минимизация человеческого участия в процессе. Теперь оборудованием управляет компьютер, а задача человека – задать необходимые параметры.

Обработка металла на станках с ЧПУ проходит быстрой и с высокой точностью. Быстрая и удобная настройка, расширенный функционал, высокая степень безопасности – все это преимущества полностью автоматизированных машин для резки, сверления, фрезеровки металлических заготовок. Кроме того, современные станки с числовыми программным управлением эффективно и экономно расходуют электроэнергию, требуют минимального вмешательства специалистов в процесс обработки металла.

Станки для обработки металла в России

  1. Главная
  2. Продажа
  3. Металлообработка
  4. Станок для обработки металла

Вы можете очень быстро сравнить цены станка для обработки металла и подобрать оптимальные варианты из более чем 88787 предложений

Вы станки для обработки металла

Год выпуска: 1980

Выкуплю станки для обработки металла
Вывозим металлообрабатывающее оборудование, по всей России.
Интересны станки токарные, фрезерные, шлифовальные, сверлильные, пресса, вальцы и др.
Форма оплаты…

14.09.2022

Ульяновск (Россия)

900 000

Вы станки для обработки металла

Год выпуска: 1980

Выкуплю станки для обработки металла
Вывозим металлообрабатывающее оборудование, по всей России.
Интересны станки токарные, фрезерные, шлифовальные, сверлильные, пресса, вальцы и др.
Форма оплаты…

14.09.2022

Ульяновск (Россия)

910 000

Вы станки для обработки металла

Год выпуска: 1980

Выкуплю станки для обработки металла
Вывозим металлообрабатывающее оборудование, по всей России.
Интересны станки токарные, фрезерные, шлифовальные, сверлильные, пресса, вальцы и др.
Форма оплаты…

14.09.2022

Ульяновск (Россия)

920 000

Вы станки для обработки металла

Год выпуска: 1980

Выкуплю станки для обработки металла
Вывозим металлообрабатывающее оборудование, по всей России.
Интересны станки токарные, фрезерные, шлифовальные, сверлильные, пресса, вальцы и др.
Форма оплаты…

14.09.2022

Ульяновск (Россия)

930 000

Вы станки для обработки металла

Год выпуска: 1980

Выкуплю станки для обработки металла
Вывозим металлообрабатывающее оборудование, по всей России.
Интересны станки токарные, фрезерные, шлифовальные, сверлильные, пресса, вальцы и др.
Форма оплаты…

14.09.2022

Ульяновск (Россия)

940 000

Вывозим станки для обработки металла

Год выпуска: 1980

Вывозим станки для обработки металла
Вывозим металлообрабатывающее оборудование, по всей России.
Интересны станки токарные, фрезерные, шлифовальные, сверлильные, пресса, вальцы и др.
Форма…

14.09.2022

Екатеринбург (Россия)

11 000

Вывозим станки для обработки металла

Год выпуска: 1980

Вывозим станки для обработки металла
Вывозим металлообрабатывающее оборудование, по всей России.
Интересны станки токарные, фрезерные, шлифовальные, сверлильные, пресса, вальцы и др.
Форма…

14.09.2022

Екатеринбург (Россия)

12 000

Вывозим станки для обработки металла

Год выпуска: 1980

Вывозим станки для обработки металла
Вывозим металлообрабатывающее оборудование, по всей России.
Интересны станки токарные, фрезерные, шлифовальные, сверлильные, пресса, вальцы и др.
Форма…

14.09.2022

Екатеринбург (Россия)

13 000

Вывозим станки для обработки металла

Год выпуска: 1980

Вывозим станки для обработки металла
Вывозим металлообрабатывающее оборудование, по всей России.
Интересны станки токарные, фрезерные, шлифовальные, сверлильные, пресса, вальцы и др.
Форма…

14.09.2022

Екатеринбург (Россия)

14 000

Вывозим станки для обработки металла

Год выпуска: 1980

Вывозим станки для обработки металла
Вывозим металлообрабатывающее оборудование, по всей России.
Интересны станки токарные, фрезерные, шлифовальные, сверлильные, пресса, вальцы и др.
Форма…

14.09.2022

Екатеринбург (Россия)

15 000

Вывозим станки для обработки металла

Год выпуска: 1980

Вывозим станки для обработки металла
Вывозим металлообрабатывающее оборудование, по всей России.
Интересны станки токарные, фрезерные, шлифовальные, сверлильные, пресса, вальцы и др.
Форма…

14.09.2022

Екатеринбург (Россия)

16 000

Вывозим станки для обработки металла

Год выпуска: 1980

Вывозим станки для обработки металла
Вывозим металлообрабатывающее оборудование, по всей России.
Интересны станки токарные, фрезерные, шлифовальные, сверлильные, пресса, вальцы и др.
Форма…

14.09.2022

Екатеринбург (Россия)

17 000

Вывозим станки для обработки металла

Год выпуска: 1980

Вывозим станки для обработки металла
Вывозим металлообрабатывающее оборудование, по всей России.
Интересны станки токарные, фрезерные, шлифовальные, сверлильные, пресса, вальцы и др.
Форма…

14.09.2022

Екатеринбург (Россия)

18 000

Вывозим станки для обработки металла

Год выпуска: 1980

Вывозим станки для обработки металла
Вывозим металлообрабатывающее оборудование, по всей России.
Интересны станки токарные, фрезерные, шлифовальные, сверлильные, пресса, вальцы и др.
Форма…

14.09.2022

Екатеринбург (Россия)

19 000

Вывозим станки для обработки металла

Год выпуска: 1980

Вывозим станки для обработки металла
Вывозим металлообрабатывающее оборудование, по всей России.
Интересны станки токарные, фрезерные, шлифовальные, сверлильные, пресса, вальцы и др.
Форма…

14.09.2022

Екатеринбург (Россия)

20 000

Вывозим станки для обработки металла

Год выпуска: 1980

Вывозим станки для обработки металла
Вывозим металлообрабатывающее оборудование, по всей России.
Интересны станки токарные, фрезерные, шлифовальные, сверлильные, пресса, вальцы и др.
Форма…

14.09.2022

Пермь (Россия)

21 000

Вывозим станки для обработки металла

Год выпуска: 1980

Вывозим станки для обработки металла
Вывозим металлообрабатывающее оборудование, по всей России.
Интересны станки токарные, фрезерные, шлифовальные, сверлильные, пресса, вальцы и др.
Форма…

14.09.2022

Пермь (Россия)

22 000

Вывозим станки для обработки металла

Год выпуска: 1980

Вывозим станки для обработки металла
Вывозим металлообрабатывающее оборудование, по всей России.
Интересны станки токарные, фрезерные, шлифовальные, сверлильные, пресса, вальцы и др.
Форма…

14.09.2022

Пермь (Россия)

22 000

Вывозим станки для обработки металла

Год выпуска: 1980

Вывозим станки для обработки металла
Вывозим металлообрабатывающее оборудование, по всей России.
Интересны станки токарные, фрезерные, шлифовальные, сверлильные, пресса, вальцы и др.
Форма…

14.09.2022

Пермь (Россия)

23 000

Вывозим станки для обработки металла

Год выпуска: 1980

Вывозим станки для обработки металла
Вывозим металлообрабатывающее оборудование, по всей России.
Интересны станки токарные, фрезерные, шлифовальные, сверлильные, пресса, вальцы и др.
Форма…

14.09.2022

Пермь (Россия)

24 000

Популярные категории

Да кстати, на портале ProСтанки выбор предложений по станку для обработки металла почти как на Авито и TIU

Видео станка для обработки металла

Линейка продуктов

JMT Metal Fabrication Machines

Когда речь идет о гибке, прокатке, штамповке и резке металла, мы установили планку выше, чем остальные.

В сегодняшнем конкурентном мире требуются станки для изготовления металлоконструкций, соответствующие стандартам, требующим производительности, которая всегда точна, быстрее, чем когда-либо, и обеспечивает непревзойденное качество и точную воспроизводимость, в которые вы должны поверить, чтобы увидеть. Наш выбор угловых валков или профилегибочных станков предлагает превосходное производство, точную обработку и первоклассные компоненты, выполненные в чистом новом дизайне. Наши волоконные лазеры гарантируют новаторские результаты резки без больших затрат энергии и обеспечивают молниеносную скорость резки. Мы производим листовые валки в моделях с 3 или 4 валками, скользящие валки и валки с изменяемой геометрией, специально разработанные для прокатки материалов различной плотности с прочностными характеристиками, которые никогда не прогибаются под экстремальным давлением. Наша беспрецедентная коллекция гидравлических, сервоприводных и электрических листогибочных прессов может похвастаться линейкой, ориентированной на потребителя, которая обеспечивает универсальность, экологичную эксплуатацию и экономические потребности. И полная линейка станков для обработки листового металла и изготовления пластин для любой ситуации. Просмотрите наш выбор продуктов JMT, которые обеспечат вашему бизнесу высочайший уровень производительности и рентабельности!

  • Листогибочный пресс

    Гидравлические листогибочные прессы Электрические листогибочные прессы Инструмент для листогибочных прессов Робототехника для листогибочных прессов Компания JMT гордится тем, что известна в производственной отрасли как поставщик листогибочных прессов №1, благодаря…

  • Роликовые пластины

    От самого тонкого листа до самого толстого листа У JMT есть свой номер в листопрокатных машинах. В 3-х и 4-х валковых рукоятках крутите самую мощную переменную ось…

  • Угловые ролики

    Последнее предложение угловых роликовых машин

    JMT для продажи получает восторженные отзывы. Поскольку эти машины были полностью переработаны, все отзывы наших клиентов были положительными. Отчеты…

  • Ленточные пилы

    Готовы ли ленточные пиломатериалы к двадцать первому веку? В строке заголовка выше должен быть подзаголовок, и он должен гласить: «Сколько там изощренности и сколько…

    ».

  • Металлообрабатывающие станки

    Каждый производитель должен иметь в своем цеху качественный металлообрабатывающий станок! Здесь, в JMT, мы называем станки Ironworker «швейцарскими армейскими ножами» производственной промышленности с возможностями…

  • Машины для резки металла

    Когда дело доходит до резки металла, JMT предлагает на продажу широкий выбор высококачественных, высокопроизводительных станков для резки металла, которые на голову превосходят конкурентов. С нашим начальником…

  • Станок для лазерной резки

    По точности и эффективности резки станок для резки волоконным лазером на голову выше других систем резки, таких как CO2-лазеры или машины для плазменной резки. Волоконные лазеры предназначены…

  • Позиционирование сварки

    JMT — ваш поставщик высококачественных сварочных манипуляторов, сварочных манипуляторов и поворотных роликов для резервуаров. Для получения качественного сварного шва заготовка должна располагаться в…

  • Станок плазменной резки с ЧПУ

    Станки плазменной резки с ЧПУ серии

    JMT PL и PL-C оснащены ведущей в отрасли системой плазменной резки Hypertherm HyPerformance, разработанной и изготовленной в США. HyPerformance Plasma способна пробивать и резать толщину…

  • Фрезерные станки

    УНИВЕРСАЛЬНЫЙ МНОГОФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК Из-за сложности современных производственных мощностей и рабочих мест потребность в гибком, хорошо спроектированном, хорошо оборудованном фрезерном станке…

  • Штамповочный пресс

    Сотни пробивных прессов JMT по всему миру подтверждают качество, надежность и стабильность наших револьверных пробивных прессов; их стальная конструкция с пониженным напряжением, современный дизайн,…

  • Токарные станки по металлу

    Разработанные и изготовленные с высочайшим качеством, наши токарные станки по металлу изготовлены с высокой точностью с использованием сверхжесткой цельной литейной платформы из механита и ребристых лямок. Эта комбинация компонентов…

  • Линия сверления балки

    9Сверлильные линии 0004 JMT доступны с 1, 2 или 3 отдельными шпинделями, что делает наши станки с ЧПУ для сверления балок наилучшим образом подходящими для строительства стальных конструкций, мостов или верфей. Наш многократный…

  • Робототехника

    Acieta уже более 10 лет успешно интегрирует роботов в листогибочные прессы. RIBS — это аббревиатура от их решений по обслуживанию роботизированных листогибочных прессов. Размещение робота впереди…

  • Выемка и отбортовка

    JMT с гордостью объявляет о своем долгожданном партнерстве со всемирно известным производителем высококачественных станков для гибки и отбортовки кромок, доступных для современной промышленности по всему миру. JMT в настоящее время…

  • Подержанные станки

    Хотите купить тяжелую технику по доступной цене? Вы можете значительно сэкономить благодаря нашему перечню бывших в употреблении металлообрабатывающих станков и производственного оборудования для резки, прокатки…

Оборудование для обработки листового металла | Металлообрабатывающие станки

CIDAN Machinery предлагает широкий ассортимент листового оборудования практически для всех аспектов обработки листового металла. Когда дело доходит до гибки, прокатки, резки и формовки металла — у нас есть технологии, инновации и самое современное оборудование, необходимые для того, чтобы вывести производство на новый уровень. Имея более 110 лет опыта в производстве оборудования для обработки листового металла, наш персонал по продажам, установке и поддержке может помочь вам с планировкой вашего магазина, выполнением заказов, оптимизацией процессов и многим другим.

Фальцевально-гибочные станки для металла

CIDAN Machinery гордится тем, что является мировым лидером в производстве фальцевально-гибочных станков для листового металла. Металлические фальцовки от CIDAN Machinery предлагают удобные, гибкие и эффективные способы гибки листового металла в различные формы.

Ознакомьтесь с нашими складными и гибочными станками для металла

Ножницы по металлу

CIDAN предлагает удобные в использовании современные ножницы для листового металла и станки для резки металла, обеспечивающие высокую производительность и качество резки.

Ознакомьтесь с нашими ножницами по металлу

Обработка рулонов и продольная резка

Компания CIDAN Machinery сотрудничает с мировым лидером в производстве станков продольной и продольной резки Forstner Machinery. С 1960 года Forstner занимается разработкой и производством машин для профессиональной обработки рулонов. Наши станки для поперечной резки представляют собой устройства «все в одном», созданные для того, чтобы выдерживать высокие объемы производства в течение долгого времени, занимая при этом как можно меньше места.

См. наши разделы «Обработка рулонов» и «Резка и резка по длине»

Наматывающее устройство

CIDAN Machinery может помочь построить ваше производственное предприятие с наилучшей эргономикой, эффективностью и рентабельностью. Листовой металл из рулонов экономит деньги, сокращает количество отходов и освобождает место для хранения. У нас есть правильное решение, независимо от того, большая у вас мастерская по обработке листового металла или маленькая. У Forstner есть широкий ассортимент, который можно комбинировать для создания эффективного производственного объекта в соответствии с вашими требованиями!

См. наше устройство для перемотки

Хранение плоских листов

Компания CIDAN Machinery поможет построить ваше производственное предприятие с максимальной эргономикой, эффективностью и рентабельностью. Листовой металл из рулонов экономит деньги, сокращает количество отходов и освобождает место для хранения. У нас есть правильное решение, независимо от того, большая у вас мастерская по обработке листового металла или маленькая. У Forstner есть широкий ассортимент, который можно комбинировать для создания эффективного производственного объекта в соответствии с вашими требованиями!

См. наш склад плоских листов

Автоматизация

Моталка от Forstner была бы фантастическим дополнением к любому производственному цеху благодаря своей уникальной способности сокращать как затраты, так и время производства рулонов нестандартной ширины!

См. нашу автоматизацию

Длинные папки

CIDAN STACKMASTER – хранение плоских листов. Отлично подходит для тех, кто покупает только уже раскроенные листы, а также для тех, кто производит собственные листы с линией поперечной резки.

Станок по упаковке: купить станок для упаковки готовой продукции в Москве, Санкт-Петербурге, Казани и других городах России по низкой цене

Опубликовано: 25.01.2023 в 13:01

Автор:

Категории: Станки по металлу

Упаковочное и фасовочное оборудование от завода

  • По типу оборудования
  • По типу упаковки
  • По типу продукции

ВЕРТИКАЛЬНЫЕ УПАКОВОЧНЫЕ МАШИНЫ

ДОЗАТОРЫ

СИСТЕМЫ ШОКОВОЙ ЗАМОРОЗКИ И ОХЛАЖДЕНИЯ

ГРУППОВАЯ УПАКОВКА

ФОРМИРОВАТЕЛИ ПАКЕТОВ

ПЕЛЬМЕННЫЕ АВТОМАТЫ

ПИЩЕВЫЕ НАСОСЫ

РАСКЛАДЧИКИ. УКЛАДЧИКИ

СИСТЕМЫ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ

СИСТЕМЫ КОНТРОЛЯ ВЕСА

ДАТЕРЫ И АППЛИКАТОРЫ

ОБОРУДОВАНИЕ ЗАРУБЕЖНЫХ ПРОИЗВОДИТЕЛЕЙ

ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

КОМПЛЕКСНЫЕ ЛИНИИ «ПОД КЛЮЧ»

Пакет-сашет

Пакет «Гассет»

Пакет «Подушка»

Пакет с еврослотом

Пакет с zip-застежкой

Пакет с плоским дном

Пакет с проваркой граней

Пакет со смещенным швом

Пакет для варки

Пакет с рекламной лентой

Пакет с клипсой

Пакет «Брикет»

Брикет со стикером

Брикет бумажный

Группа пакетов

Мешок для овощей

Пакет «Сетка», узкий

Пакет «Сетка»

Прошитая сетка

Пакет «Бочонок»

Дойпак

Пакет с просечкой для пальцев

Пакет с прорубной ручкой

Связка пакетов

Пакет с клейкой лентой

Пакет со стикером

Пакет с дегазационным клапаном

Ведро

Контейнер

Пакет с прошивкой

Пакет с прокаткой граней

Готовый бумажный пакет

Оборудование для кондитерской промышленности

Оборудование для хлебобулочной промышленности

Оборудование для молочной промышленности

Оборудование для макаронной промышленности

Оборудование для обработки и фасовки овощей и фруктов

Оборудование для фасовки мясных полуфабрикатов

Оборудование для изготовления и упаковки пельменей и вареников

Оборудование для упаковки бакалейной продукции

Оборудование для упаковки чая, кофе

Оборудование для упаковки снеков и орехов

Оборудование для упаковки морепродуктов

Фасовочное оборудование

Оборудование для фасовки является неотъемлемой частью любой автоматизированной линии по упаковке продуктов питания. Такие агрегаты можно быстро и точно настроить на работу с определенным видом продукции, изменить параметры фасовки без простоя технологического оборудования.

Компания «СИГНАЛ-ПАК» занимается производством и реализацией современного фасовочного оборудования. В продаже представлены дозаторы различной конструкции и назначения, кроме дозаторов компания производит большой ассортимент упаковочных машин и конвейеров. Есть возможность подобрать и изготовить профессиональное упаковочное оборудование под различные задачи по дозированию и упаковке.

Весовые дозаторы

Типовые весовые дозаторы предназначены для фасовки большого ассортимента продуктов питания начиная от сахарного песка и заканчивая творогом и охлажденным мясом. Ассортимент оборудования данного типа включает дозаторы весовые линейные, весовые комбинационные и различные виды объемных дозаторов .

Линейные весовые дозаторы

Линейные весовые дозаторы моделей В1, В2, В3 разработаны для фасовки легкосыпучих и мелкоштучных продуктов (круп, орехов, сахарного песка и т. д.), дозатор В5 имеет узкое назначение, применяется для фасовки спагетти.

Комбинационные дозаторы

Модели оборудования данного типа отличаются очень широким спектром применения: на отдельных агрегатах возможна фасовка овощей, морепродуктов, замороженных продуктов и полуфабрикатов, сыпучих и мелкоштучных, хрупких продуктов. Использование комбинационныхнных дозаторов оптимально для крупных штучных продуктов, в отличие от весовых дозаторов, применяемых в основном для фасовки более мелких и порошкообразных продуктов питания. Высокая скорость и высокая точность являются преимуществами применения комбинационных дозаторов.

Объемные дозаторы

Стаканчиковый карусельный дозатор модели С1 предназначен для фасовки мелкодисперсных непылящих продуктов (сахара, соли, всех видов крупп и т.д.). Его особенность – карусель с телескопическими стаканами, телескопические стаканы позволяют регулировать объем продукта на 30% на одном комплекте стаканов.Существует несколько комплектов стаканов на разные объемы продукта .
Объемный шнековый дозатор Ш1, как и шнековое весовое оборудование, используется для фасовки пылящих порошкообразных товаров. Производительность агрегата зависит от диаметра шнека и его шага, данные параметры оговариваются индивидуально при заказе дозатора.Количество оборотов шнека обеспечивает получение дозы продукта. Существует исполнение шнекового дозатора с весовым контролем и досыпкой дозы по весу.

Кроме перечисленного оборудования для фасовки в компании «СИГНАЛ-ПАК» Вы можете заказать комплексные фасовочные линии «под ключ», оборудованные транспортерами и емкостями для хранения.

В компании «СИГНАЛ-ПАК» можно купить фасовочное оборудование для различных пищевых продуктов оптом и в розницу. Цены на дозаторы и линии по фасовке узнавайте у наших менеджеров по телефону 8-800-555-65-76. Также у нас есть офисы на Украине и в Беларуси.

Универсальный станок для фасовки и упаковки м…

АиП №1, 2016 (46)
  /  
Автоматизация в промышленности
  /   #плк #сп310 #сенсорная панель #визуализация #плк110 #модули ввода/вывода #блоки питания #управление двигателем #частотное регулирование #сп3хх #бкк1 #kippribor #мх110 #бп60 #бп30

Крупная коммерческая компания Техком-Автоматика специализируется на продаже средств автоматизации известных отечественных и зарубежных производителей, таких как ОВЕН, Веспер, Schneider Electric, KIPVALVE, Autonics, WIKA MERA, Danfoss, FESTO. Компания имеет свои представительства в крупных городах Западно-Сибирского региона: Барнауле, Новосибирске, Омске – с штатом высококвалифицированных инженерных кадров.

Проработав более 20 лет в привычных рамках коммерческой деятельности, Техком-Автоматика скорректировала свои планы, определив новый вектор дальнейшего развития компании – расширение круга бизнес-интересов. Возросший спрос на отечественную продукцию способствовал диверсификации бизнеса. Специалисты из группы технической поддержки компании, имея обширный запас знаний и многолетнюю практику подбора оборудования для самых разных производственных задач, решили применить п о л уч е н н ы й опыт в собственных разработках. Оставалось определиться с наиболее востребованным и высокорентабельным видом оборудования в промышленном секторе.

Тесные связи с предприятиями Алтайского края показали, что технологическое оборудование в пищевой отрасли сильно изношено, не обеспечивает необходимой производительности и требует в лучшем случае модернизации, а в худшем – полной замены. Стало понятно, замена устаревшего оборудования – тренд на среднесрочную перспективу. Рассматривая возможные варианты оборудования, первое, на что обратили внимание, были универсальные станки для фасовки различных продуктов.

Подготовительный этап проектирования и конструирования занял много времени. Сейчас закончены испытания и запущен в серийное производство первый фасовочный станок карусельного типа. АДНК-8-80-1600 – это полуавтоматический станок для фасовки жидких продуктов, таких как йогурт, сметана, плавленые сыры, десерты, соки, вода или даже сливочное масло в пластиковые стаканчики. Управление станком обеспечивает автоматизированная система, но поскольку фасовка продукта идет в готовую тару, загруженную в станок, поэтому называется он – полуавтоматический. Функциональная схема управления показана на рис. 1.

Щит управления

 Вся система управления установки собрана на устройствах ОВЕН. Из крупных узлов лишь главный привод поворотного стола производства Франции, пневмоавтоматика – FESTO и KIPVALVE. Основа системы управления фасовочного станка – программируемый контроллер ОВЕН ПЛК110 с панелью оператора ОВЕН СП310. На контроллер ПЛК110 заведены все дискретные сигналы от множества датчиков положения, оптических и индуктивных датчиков. Для подключения термопары установлен дополнительный модуль ввода/вывода ОВЕН МВ110. Уровень продукта в баке контролируется с помощью ОВЕН БКК1. Для питания датчиков используются ОВЕН БП30Б.

Технологический цикл

Рис. 1. Функциональная схема управления

Мотор-редуктор в паре с преобразователем частоты, управляемым ПЛК110, выполняет функцию главного привода поворотного стола фасовочного станка. Контроль поворота стола осуществляется при помощи индуктивных датчиков.

Загрузка фасовочной тары (пластиковых стаканов) осуществляется при помощи механизма, приводимого в действие пневматическим цилиндром, путем отделения одного стакана из общей стопки и его установки во вкладыш поворотного стола. Перемещение цилиндра контролируется датчиками положения.

Дозатор обеспечивает заполнение стаканов продуктом. Дозирующий цилиндр осуществляет забор продукта установленного объема из емкости и выдавливание дозы в стакан. Трехходовой кран, управляемый поворотным пневматическим приводом, обеспечивает переключение направлений движения продукта. Отсечной клапан предотвращает падение капель продукта из подающей магистрали. Контроль перемещения пневматического цилиндра осуществляется датчиками положения, контроль наличия стакана – оптическим датчиком.

Установка фольги на заполненный продуктом стакан выполняется соответствующим узлом. Контроль наличия и захвата фольги, соблюдение точного угла поворота пневматического привода, наличия стакана и положения пневматического цилиндра осуществляется при помощи вакуумного реле, индуктивных датчиков, оптического датчика и датчиков положения цилиндра.

При запайке фольги происходит ее прижим к стакану и нагрев в течение установленного времени. Управление нагревателем осуществляется через твердотельное реле, а температура контролируется термопарой, подключенной к модулю ввода МВ110. Запаечное кольцо с нагревателем приводится в движение пневматическим цилиндром, положение которого контролируется датчиками. После запайки датер проставляет дату на фольге.

Работа узла подачи крышки аналогична работе узла подачи фольги, с той лишь разницей, что в процессе установки крышки стакан приподнимается вверх при помощи пневматического цилиндра.

В завершении цикла происходит извлечение запакованного стакана из вкладыша поворотного стола и его перемещение по лотку на групповую упаковку в коробки.

Удобство, надежность, безопасность и простота эксплуатации

 Для начала работы станка необходимо загрузить в станок тару (стаканы), фольгу, при необходимости дополнительную пластиковую крышку, в загрузочную емкость – продукт для фасовки, настроить дозатор на требуемый объем фасовки и установить дату выработки. Далее все операции станок выполняет в автоматическом режиме. Управление предельно просто и интуитивно понятно: каждая операция (узел) обозначена отдельной пиктограммой на панели оператора СП310. Так, например, если по технологии не требуется установка дополнительной крышки – кликаем на соответствующий узел, и он выключен. Кликнули еще раз, и данный узел в работе.

В системе управления предусмотрены все возможные блокировки, при обнаружении ошибки любая следующая операция блокируется. Каждая ошибка описана и выводится на информационный графический дисплей СП310.

Например, закончилась тара в магазине. Станок выдаст сообщение «нет тары» и отключит дозатор, если закончилась фольга – станок будет остановлен, и на дисплее появится сообщение «нет фольги, загрузите фольгу и нажмите ПУСК». Оператор загружает фольгу, нажимает кнопку, и работа продолжается. При попытке запустить станок без фольги на дисплей будет выведено повторное предупреждение.

Разработчики позаботились не только об операторах, но и о эксплуатирующих компаниях. При необходимости станок можно перенастраивать на разные формы и размер тары, но оптимальным считается тара одного посадочного размера. Стаканчики имеют одинаковые посадочные размеры, но разный объем 250 и 500 г. Соответственно, для перенастройки нужно лишь изменить настройки дозатора и устройства подъема тары – это очень просто, и специализированный персонал здесь не требуется. Оператор может произвести перенастройку самостоятельно в течение нескольких минут. Если все-таки требуется менять посадочные размеры, то это следует учитывать при заказе станка, так как для этого необходима замена некоторых узлов. Специалист и в таком случае сможет перенастроить станок достаточно быстро.

Техком-Автоматика комплектует фасовочные станки исключительно надежным оборудованием, поскольку сама несет гарантийные и постгарантийные обязательства перед клиентами.

 

 

По всем вопросам можно обращаться по адресу: [email protected] или по тел.: (3852) 22-98-68, +7 (906) 945-98-70

25 упаковочных машин с изображениями и описаниями

Опубликовано
09.01.2019
Автор
США упаковка и упаковка

Термин «упаковочная машина» представляет собой широкий спектр машин, охватывающих многие отрасли. Есть тысячи упаковочных машин от больших до маленьких. Упаковочные машины могут наполнять жидкости, упаковывать продукты, взвешивать продукты и защищать продукты от транспортировки и хранения.

В приведенном ниже списке представлены наиболее распространенные упаковочные машины, используемые во всем мире. Машины могут сильно различаться по размеру, но выполнять одни и те же основные функции. Все машины связаны с процессом упаковки продукции для транспортировки, хранения и продажи. Во всем мире используется гораздо больше нестандартных и стандартных упаковочных машин.

 

Аккумуляторы

Устанавливаются в конце упаковочной линии для сортировки и сбора готовой продукции. Аккумуляторы экономят место, вращая продукты в зоне сбора. Существует множество различных размеров и конфигураций аккумуляторов в зависимости от приложения и упакованного продукта.

 

Машины для создания воздушной подушки

Машины для создания воздушной подушки вводят воздух в пакеты для создания воздушной подушки. Воздушные подушки используются для амортизации продуктов во время транспортировки. Воздух уменьшает пустоты внутри упаковки, чтобы продукты не двигались во время транспортировки.

 

Открыватели пакетов

Открыватели пакетов используют воздух для открытия различных пакетов. Обязательный элемент для высокоскоростных операций по наполнению мешков. В большинстве открывателей пакетов используются пакеты с калиткой или пакеты на рулонах. По мере того, как воздух выдувает пакет, в него вставляются продукты для упаковки.

 

Запайщики пакетов

Запайщики пакетов используются для полного закрытия пакетов, изготовленных из различных материалов. Термин «запайщики пакетов» включает в себя множество различных машин, предназначенных для полной упаковки и запечатывания пакетов. Большинство запайщиков пакетов представляют собой плоские проволочные швы, обеспечивающие более широкое и прочное запечатывание.

 

Выбойные машины

Выбойные машины выливают продукты в пакеты после открытия. Упаковочные машины позволяют пользователям каждый раз помещать в пакеты постоянное количество продуктов.

 

Укупорочные машины

 Укупорочные машины можно использовать с кувшинами, бутылками и банками для надевания крышек после того, как продукт заполнит контейнер. Укупорщики для крупных автоматизированных упаковочных линий могут укупоривать тысячи продуктов в час.

 

Уплотнители картонных коробок

Уплотнители картонных коробок используют ленту для закрытия коробок. По мере того, как коробка проходит через картонный герметик, наклеивается лента. Верхний и нижний запайщики запечатывают все открытые стороны коробки. Уплотнители картонных коробок с правильной лентой могут уменьшить повреждение продукта и повысить эффективность.

 

Конструкторы ящиков

Плоские коробки формируются и складываются для размещения в них продуктов. Устанавливается в начале упаковочной линии перед заклейщиком коробок, чтобы коробки двигались по конвейеру и упаковывались.

 

Контрольные весы

При использовании конвейерной ленты чеквейер точно соответствует весу продукта, проходящего по конвейерной ленте. Пользователи могут установить желаемый вес, и конвейер остановится, если продукты не соответствуют желаемому весу.

 

Конвейеры

Конвейеры транспортируют продукты из одного места в другое желаемое место. Конвейеры можно использовать в любое время на упаковочной линии. Непрерывные упаковочные линии полностью автоматизированы с конвейерами от начала до конца. Они являются одной из наиболее важных частей полностью автоматизированной упаковочной линии. Они бывают разных размеров и типов. Некоторые из них приводятся в действие гравитацией, но большинство приводятся в действие электричеством.

 

Машины для розлива

Машины для розлива используются с жидкостями и гелями для регулирования постоянного количества жидкости, помещаемой в бутылку, банку или другой контейнер.

 

Упаковщики

Пищевые продукты во всем мире упаковываются с использованием упаковщиков. Изделия, обернутые упаковочной машиной, имеют легко рвущиеся жесткие края. Упаковщики Flow предназначены для высокоскоростной упаковки. Большинство упаковочных машин оборачивают не менее 60–80 продуктов в минуту.

 

Этикетировщики

Используются для нанесения этикеток на упаковки, продукты, контейнеры и т. д. Этикетировочную машину можно носить в руках и использовать на складе для маркировки товаров и коробок. Этикетировщики также могут находиться на упаковочной линии для нанесения этикеток на бутылки или готовую продукцию.

 

Укупорочная машина

Укупорочная машина используется для запечатывания крышек продуктов с защитой от вскрытия, чтобы гарантировать, что продукты не были открыты покупателем перед употреблением. Герметичные крышки можно найти под крышкой многих бутылок с жидкостями.

 

Машины для упаковки багажа

Некоторые аэропорты предлагают возможность использования машин для упаковки багажа. Многие компании, занимающиеся обработкой и доставкой багажа, используют упаковочную машину для багажа, чтобы упаковывать вместе несколько единиц багажа. Они помогают консолидировать продукты и снижают риск несанкционированного доступа во время транспортировки.

 

Металлодетекторы

Металлодетекторы используются с конвейерными лентами для обнаружения металла в продуктах. Металлодетекторы могут использоваться на автоматических упаковочных линиях в сочетании с чеквейерами. Металлодетекторы могут иметь функцию автоматического выброса для автоматического удаления продуктов с металлом внутри.

 

Внешние обертки

Тонкая ПВХ-пленка, лоток и грелка используются с внешними обертками. Многие виды мяса, овощей и фруктов заворачиваются в обертку. Высокоскоростные упаковщики могут упаковывать сотни и даже тысячи продуктов в час. Внешняя упаковка защищает расходные материалы от насекомых, пыли и других внешних элементов.

 

Роботы

Роботы эффективны и точны. В современных высокопроизводительных упаковочных линиях роботы являются неотъемлемой частью многих участков линии. Конструкции и размеры роботов могут существенно различаться в зависимости от каждого применения.

 

Весы

 Весы можно использовать для взвешивания продуктов или сбора продуктов на полностью автоматизированной упаковочной линии. Весы также являются важной частью упаковки и доставки продукции посылкой или грузом. Все исходящие товары должны быть измерены и взвешены при отправке посылкой.

 

Термоусадочные туннели

В термоусадочных туннелях продукты перемещаются через нагретую камеру с помощью тепла и конвейерной ленты. Тепло от туннеля заставляет материалы термоусадочной пленки сжиматься и соответствовать заворачиваемому продукту.

 

Уплотнители для термоусадочной пленки

Уплотнители для термоусадочной пленки используют тепло для склеивания материалов термоусадочной пленки. Термоусадочные герметики запечатывают и обрезают лишнюю пленку, чтобы швы выглядели лучше. В отличие от запайщиков пакетов, которые имеют более широкие уплотнения для лучшего закрытия.

 

Машины для упаковки в кожу

Машины для упаковки в кожу используют тепло и вакуум для натягивания прозрачной облицовки на подложку. Прозрачная пленка имеет клей для приклеивания пленки к подложке. Тяжелые продукты могут быть упакованы в кожу, чтобы предотвратить их перемещение во время транспортировки.

 

Обвязочные машины

Обвязочные машины идеально подходят для связывания нескольких предметов вместе. Продукты оборачивают полипропиленовой лентой, чтобы увеличить прочность или скрепить несколько продуктов вместе. Полностью автоматические обвязочные машины способны производить более одной ленты в секунду.

 

Машины для упаковки в стрейч-пленку

Машины для упаковки в стрейч-пленку используются для упаковки продуктов в стрейч-пленку. Стретч-пленка плотно оборачивает поддон, чтобы удерживать товары на месте во время транспортировки. Существует множество различных конструкций машин для обертывания стретч-пленкой в ​​зависимости от уровня производства. Наиболее распространенными машинами для стретч-пленки являются машины для стретч-пленки с поворотным столом. Поворотный стол вращает поддоны по мере нанесения пленки.

 

Вакуумные упаковщики

Вакуумные упаковщики используются для модификации воздуха внутри упаковки. Модифицированная воздушная упаковка или MAP используется для продления срока годности расходных материалов. Снижая содержание кислорода в упаковке, продукты могут храниться дольше, а порча может быть уменьшена.

Оставить комментарий

Имя

Комментарий

Ваше полное руководство по покупке упаковочного оборудования

Прежде чем покупать упаковочное оборудование, важно определить некоторые особенности вашего продукта, который необходимо упаковать. Например, материалы, которые вы будете использовать на своей линии, являются важным фактором при планировании покупки нового оборудования.

 

Если вы собираетесь покупать оборудование для производства термоусадочной пленки, вам следует ознакомиться со всеми видами термоусадочной пленки, а также с пленками различных размеров. Выбор неправильного типа, толщины и размера пленки может со временем стоить вашему бизнесу тысячи долларов.

 

Некоторые аспекты упаковки, о которых вам необходимо знать, включают:

 

  • Тип продукта, который вы упаковываете
  • Вес, форма и размеры товара
  • Ваши цели в отношении цвета и маркировки
  • Можно ли напечатать пленку в соответствии с вашими потребностями
  • Как продукт будет упакован в гибкую пленку (вручную или с помощью машины, и какой тип машины)
  • Путь продукта от создания до отгрузки на полку и дальше
  • Будет ли с ним часто обращаться и/или подвергаться грубому обращению
  • Типы климата/окружающей среды, в которых он будет находиться
  • Требуются ли для сохранения свежести специальные добавки к пленке (например, барьер для кислорода или влаги)
  • Требования к защите от несанкционированного доступа и безопасности готовой продукции

 

Ключевой момент: работа с дистрибьютором VS.

Прямые закупки

 

Когда вы пытаетесь выяснить, где купить упаковочное оборудование, чаще всего вы выбираете напрямую у производителя. В конце концов, кто знает свое оборудование лучше, чем люди, которые строят эти машины? Вы можете быть уверены, что производитель знает свое оборудование вдоль и поперек. Таким образом, они должны быть в состоянии ответить на ваши самые проницательные вопросы.

 

При этом производитель, очевидно, будет предвзятым, отвечая на такие вопросы, как «какой бренд упаковочного оборудования лучше купить» или «какой производитель предлагает лучший сервис»?

 

Точно так же, как при покупке у OEM-производителя бывают взлеты и падения, так и при покупке у дистрибьютора. От стоимости товара до обслуживания клиентов и качества ремонтных работ у дистрибьюторов есть свои сильные и слабые стороны.

 

В зависимости от различных факторов, включая ваше географическое положение, бюджетные ограничения и другие факторы, такие как текущая инфраструктура вашей производственной линии, дистрибьютор может быть или не быть лучшим выбором для вашей компании.

 

При выборе упаковочного оборудования необходимо учитывать множество соображений, и одним из наиболее важных моментов является выбор материалов. В дополнение к упаковочному оборудованию и материалам, окружающая среда и атмосфера также являются важным фактором, о котором следует подумать. Работа с дистрибьютором позволит вам рассмотреть множество вариантов, и они смогут помочь вам получить нужную информацию, советы и продукты для ваших нужд.

 

Основное внимание: Экстремальные температуры

 

Экстремальная жара или холод должны компенсироваться системами отопления или охлаждения, где экстремальные температуры являются нормой. Независимо от того, означает ли это, что вы живете в месте, где всегда есть одна крайность или другая, или если вы живете в районе, где в течение года могут наблюдаться обе крайности, необходимо убедиться, что у вас есть надлежащие системы отопления и охлаждения. серьезно.

 

Ключевое соображение: забота об окружающей среде

 

Что касается окружающей среды и упаковочного оборудования, то одно можно сказать наверняка. Вы не хотите запускать пневматическое оборудование. Пневматические технологии не только крайне устарели, но и вредны для окружающей среды, так как потребляют чрезмерное количество электроэнергии.

 

В некоторых машинах полностью исключены пневматические компоненты, что приводит к огромной экономии средств, поскольку сжатый воздух является одним из самых дорогостоящих коммунальных услуг на предприятии.

 

Преимущества использования непневматического оборудования включают:

 

  • Высочайшая производительность при использовании тонких пленок, а также полиэтиленовых пленок.
  • Нет продукта/нет пакета. Таким образом, вы не избавляетесь от материала.
  • Экономия пленки в среднем 10-15%.
  • Регенерация энергии при каждом цикле.

 

Поскольку пневмоцилиндры изнашиваются, отказ от пневматики сократит закупку запасных частей и их утилизацию. Некоторые непневматические машины также предлагают так называемую «сервотехнологию», которая не требует добавления дополнительной площади и нескольких конвейеров для получения правильного расстояния между продуктами.

 

Другие машины также предлагают так называемую «бережливую технологию», которая исключает разрывы пленки. Это означает, что вам не нужно повторно оборачивать грузы и выбрасывать лишний материал. Как правило, машины с бережливой технологией используют меньше материала благодаря специальной дозирующей системе подачи пленки.

 

В дополнение к отказу от пневматических технологий или их исключению из упаковочной линии важным фактором также является использование экологически безопасных материалов.

 

В то время как большая часть металлов, из которых состоит упаковочное оборудование, может быть переработана, некоторые материалы не могут быть переработаны или просто не перерабатываются.

 

При выборе материалов для упаковки важно учитывать возможность использования гибких упаковочных материалов, таких как термоусадочная пленка и стрейч-пленка, вместо материалов с высоким углеродным следом, таких как стекло, металл и картон.

 

Несмотря на то, что термоусадочная и стрейч-пленка значительно дешевле этих других материалов, они полностью пригодны для повторного использования. Благодаря значительно меньшему углеродному следу, чем вышеупомянутые альтернативы, гибкие упаковочные материалы на самом деле являются гораздо лучшим выбором для окружающей среды.

 

Ключевое соображение: перемещение производственной линии

 

В зависимости от типов используемого оборудования и расположения указанного оборудования было бы целесообразно составить план перемещения нужного оборудования справа время. В зависимости от размера, электрических требований, физического расположения на вашей линии и веса вашего оборудования, некоторое предварительное планирование является важной динамикой этого процесса.

 

Обращение к вашему представителю по упаковочному оборудованию и материалам за помощью в составлении плана, основанного на приведенной выше динамике, позволит вам нанести упреждающий удар против ненужных или повторяющихся действий во время транспортировки и установки вашего оборудования на новом месте.

 

В зависимости от потока вашей упаковочной линии в первую очередь необходимо установить определенное оборудование, чтобы обеспечить эффективную и своевременную установку. Что касается того, какую машину вы должны переместить в первую очередь, это зависит от регистра для каждого бизнеса и должно решаться вами и вашим контактным лицом по технической поддержке.

 

Ключевой вопрос: стоит ли покупать или брать в аренду свое оборудование?

 

Покупка нового оборудования — это крупная инвестиция для многих компаний, и часто покупатели не уверены или не осведомлены о процессе. Одно очень важное соображение, о котором следует подумать сразу, заключается в том, следует ли покупать или брать в аренду оборудование, которое вы планируете приобрести?

 

По правде говоря, ни один из вариантов не подходит всем. Каждый из них имеет свои плюсы и минусы, а также различный набор приложений и динамику линий, которые предполагают, что один превосходит другой. В конечном итоге ваши уникальные потребности, макет и бюджет определят, какой вариант лучше всего подходит для вашего бизнеса.

 

Однако есть несколько соображений, которые помогут вам решить, какой вариант лучше всего подходит для вашей упаковочной линии и уникальных областей применения, в которых она задействована. Имея это в виду, давайте рассмотрим несколько ключевых элементов выбора покупки или аренды упаковочного оборудования.

 

1. Сосредоточьтесь на своих общих потребностях и сроках.

Капитальные вложения должны осуществляться стратегически и с учетом будущего. Некоторые из вещей, которые вы должны учитывать при проверке лизинга нового упаковочного оборудования по сравнению с финансированием, включают в себя то, сколько вы планируете использовать оборудование, сколько машин вы хотите приобрести, потенциальных инвесторов в ваш бизнес и, что не менее важно, ваши балансы.

2. Каков ваш бюджет?

Имеет ли смысл покупать ваше оборудование сразу или вам нужно начать с лизинга в зависимости от вашего бюджета? При оценке/принятии решения о покупке оборудования люди иногда путают возможность обосновать покупку с возможностью оплатить покупку.

Сверло по металлу heller: Свёрла по металлу | Heller Tools GmbH

Опубликовано: 25.01.2023 в 03:45

Автор:

Категории: Станки по металлу

Сверло двухстороннее, по металлу, heller HSS-G Super, DIN 1897, DIN 1412C, сверло под заклепки, HSS-G, 2,5мм, 3,0мм, 3,2мм, 3,3мм, 3,5мм, 4,0мм, 4,2мм, 4,1мм, 4,5мм, 5,0мм, 5,1мм 5,2мм, 6мм в Санкт-Петербурге и Ленинградской области

Стабильные сверхкороткие сверла
Предназначены для монтажных работ по тонкостенным материалам,
Например, жести, листовому металлу
Идиальны для сверления отверстий под заклепки
Высокий запас прочности
Подходят для работы со всеми видами ручных дрелей
Преимущества DIN 1412С: хорошая центровка, маленькое напорное усилие, безпроблемное удаление стружки
Угол заточки: 135º

















Сверло двухстороннее DIN 1412C HSS-G Super HellerЦена с НДС *
Сверло двухстороннее по металлу Heller 21408 7 HSS-G Super 3,0х46мм 42
Сверло двухстороннее по металлу Heller 21409 4 HSS-G Super 3,1х49мм 42
Сверло двухстороннее по металлу Heller 21410 0 HSS-G Super 3,2х49мм 42
Сверло двухстороннее по металлу Heller 21411 7 HSS-G Super 3,3х49мм 48
Сверло двухстороннее по металлу Heller 21412 4 HSS-G Super 3,5х52мм 56
Сверло двухстороннее по металлу Heller 21413 1 HSS-G Super 4,0х55мм 62
Сверло двухстороннее по металлу Heller 21414 8 HSS-G Super 4,1х55мм 62
Сверло двухстороннее по металлу Heller 21415 5 HSS-G Super 4,2х55мм 62
Сверло двухстороннее по металлу Heller 21416 2 HSS-G Super 4,5х58мм 62
Сверло двухстороннее по металлу Heller 21417 9 HSS-G Super 4,8х62мм 76
Сверло двухстороннее по металлу Heller 21418 6 HSS-G Super 5,0х62мм 76
Сверло двухстороннее по металлу Heller 21419 3 HSS-G Super 5,1х62мм 79
Сверло двухстороннее по металлу Heller 21420 9 HSS-G Super 5,2х62мм 79
Сверло двухстороннее по металлу Heller 21421 6 HSS-G Super 5,5х66мм 79
Сверло двухстороннее по металлу Heller 21422 3 HSS-G Super 6,0х66мм 85

*Цены действительны на 20 марта 2019, оптовая стоимость, условия для торг. организаций по запросу


Сделать заказ, уточнить наличие, получить консультацию по инструменту:

тел/факс (812) 366-84-57

тел +7(921) 573-49-11

[email protected]

УСЛОВИЯ ОПЛАТЫ

прием звонков: ПН-ПТ 9:00 – 18:00


Сверла HSS-R (катанные) DIN 338

Сверла по металлу | Хеллер Тулз ГмбХ

Обязательный

Эти файлы cookie необходимы для бесперебойной работы нашего веб-сайта.

Имя Назначение Срок службы Тип Провайдер
CookieConsent Сохраняет ваше согласие на использование файлов cookie. 1
год
HTML

Интернет сайт

fe_typo_user Назначает ваш браузер сеансу на сервере.

сеанс

HTTP

Интернет сайт

Маркетинг

С помощью этих файлов cookie мы стремимся улучшить наше предложение для наших пользователей. С помощью обезличенных данных пользователей веб-сайта мы можем оптимизировать поток пользователей. Это позволяет нам улучшать рекламу и содержание веб-сайта.

Имя Назначение Срок службы Тип Провайдер
_га Используется для различения пользователей. 2
годы
HTML

Google

_gat Используется для регулирования скорости запросов. 1
день
HTML

Google

_гид Используется для различения пользователей. 1
день
HTML

Google

_li_id Leadinfo устанавливает два так называемых основных файла cookie, которые дают только ВАШИМ Hellertools представление о поведении на веб-сайте. Эти файлы cookie ни при каких обстоятельствах не передаются третьим лицам. 2
годы
HTML

Лидинфо Б.В.

_li_ses Leadinfo устанавливает два так называемых основных файла cookie, которые дают только ВАШИМ Hellertools представление о поведении на веб-сайте. Эти файлы cookie ни при каких обстоятельствах не передаются третьим лицам.

сеанс

HTML

Лидинфо Б.В.

Внешние носители

Контент с видеоплатформ, картографических сервисов или других внешних носителей по умолчанию отключен. Если файлы cookie с внешних носителей принимаются, доступ к этому контенту больше не требует ручного согласия.

Имя Назначение Срок службы Тип Провайдер
YouTube YouTube — онлайн-видеосервис американской компании Google LLC. Видео можно встроить на сайт через API YouTube. Кроме того, загружаются шрифты из Google Fonts.

iframe

Google

Карты Гугл Google Maps — это сервис онлайн-карт, предоставляемый американской компанией Google LLC. Карты могут быть встроены в веб-сайт через Google Maps API. Кроме того, загружаются шрифты из Google Fonts.

iframe

Google

дешево Сверло по металлу HELLER(R) HSS TIN DIN 338 d 9,0 x 125/81 мм НОВИНКА, € 7,15

Heiz24.de

Настройки конфиденциальности данных

Указанные здесь настройки сохраняются в «локальной памяти» вашего устройства. Настройки будут запомнены при следующем посещении нашего интернет-магазина. Вы можете изменить эти настройки в любое время (значок отпечатка пальца в левом нижнем углу).

Для получения дополнительной информации о сроке действия файлов cookie и необходимых основных файлах cookie см. Уведомление о конфиденциальности.

Выбрать/Отменить все


YouTube

Дополнительная информация

Чтобы просмотреть содержимое YouTube на этом веб-сайте,
вам необходимо дать согласие на передачу данных и хранение сторонних файлов cookie
Ютуб (гугл).
Это позволяет нам улучшить ваш пользовательский опыт и сделать нашу
сайт лучше и интереснее.
Без вашего согласия никакие данные не будут переданы на YouTube.
Однако вы также не сможете пользоваться услугами YouTube на этом веб-сайте.

Описание:

Встраивание видео

Процессинговая компания:

Google Inc.

Условия эксплуатации:
Ссылка


ReCaptcha

Дополнительная информация

Для отправки форм на этой странице вам необходимо дать согласие на передачу данных и хранение сторонних файлов cookie компанией Google. С вашего согласия будет встроена reCAPTCHA, служба Google, позволяющая избежать спам-сообщений через контактные формы. Эта услуга позволяет нам предоставить нашим клиентам безопасный способ связаться с нами через онлайн-формы. В то же время сервис предотвращает компрометацию наших сервисов спам-ботами. После того, как вы дали свое разрешение, вас могут попросить ответить на запрос безопасности для отправки формы. Если вы не согласны, к сожалению, вы не можете использовать форму. Пожалуйста, свяжитесь с нами другим способом.

Описание:

Остановка спам-ботов

Процессинговая компания:

Google Inc.

Условия эксплуатации:
Ссылка


Гугл

Дополнительная информация

Um Daten an Google zu übermitteln, ist Ihre Zustimmung zur Datenweitergabe und Speicherung von Drittanbieter-Cookies des Anbieters Google erforderlich.

Как установить прошивку merlin: Настраиваем прошивку Marlin и заливаем её в 3D принтер

Опубликовано: 25.01.2023 в 01:45

Автор:

Категории: Станки по металлу

Настраиваем прошивку Marlin и заливаем её в 3D принтер

Многие 3D принтеры работают под управлением популярной прошивки Marlin. Прошивка изначально сконфигурирована для Ultimaker Original. Разберём основные настройки для других 3D принтеров.

Прошивка лежит по этому адресу. Качаем. Давим на кнопку Download ZIP. Скачивается архив Marlin-Development.zip. Распаковываем его в выбранную папку.

Теперь скачиваем Arduino IDE для исправления и загрузки прошивки в 3D принтер. Ссылка. Давим на Windows Installer. Скачивается установщик arduino-1.6.0-windows.exe. Запускаем его и устанавливаем среду Arduino IDE.

Переходим в папку с прошивкой и запускаем файл Marlin.ino.

Открывается среда Arduino IDE с прошивкой. Нам нужна вкладка Configuration.h.

В начале мы видим ссылки на калибровку 3D принтера. Пролистываем дальше и читаем: ‘Это конфигурационный файл с основными настройками. Выберите тип контроллера, тип температурного датчика, откалибруйте перемещения по осям и сконфигурируйте концевые выключатели.’

Начнём с выбора контроллера (MOTHERBOARD). Список контроллеров находится во вкладке boards.h. Давим на треугольник в правом верхнем углу и выбираем boards.h.

Теперь посмотрим на установленную электронику. Вот некоторые типы плат:

Melzi

RAMPS 1.4

У меня стоит RAMPS 1.4.

Заменяю в configuration.h ‘MOTHERBOARD BOARD_ULTIMAKER’ на ‘MOTHERBOARD BOARD_RAMPS_13_EFB’.

#ifndef MOTHERBOARD

#define MOTHERBOARD BOARD_RAMPS_13_EFB

#endif

Следующим выбираем датчик температуры — термистор. Видим большой список ‘//// Temperature sensor settings:’. У меня стоит хотэнд E3D-v5 и китайский термистор на столе. Для E3D-v5 я выбираю ‘// 5 is 100K thermistor — ATC Semitec 104GT-2’, для стола ‘// 1 is 100k thermistor — best choice for EPCOS 100k’. Если тип термистора неизвестен можно выбрать 1, а если температура не понравится можно выбирать любой и тестировать. Меняю.

100K thermistor — ATC Semitec 104GT-2

Обычный китайский термистор 100К

Ограничение максимальной температуры хотэнда ‘#define HEATER_0_MAXTEMP 275’.

Ограничение минимальной температуры хотэнда ‘#define EXTRUDE_MINTEMP 170’.

Если концевой выключатель подключен не стандартно и его состояние нужно инвертировать, то это можно сделать в прошивке, не перепаивая провода. Значения false или true. Команда M119 (например в Pronterface) показывает состояние концевых выключателей. У меня концевые выключатели стоят только в позиции HOME на MAX.

В положении HOME

В положении отличном от HOME по всем осям

Мне ничего менять не потребовалось.

const bool X_MIN_ENDSTOP_INVERTING = true;

const bool Y_MIN_ENDSTOP_INVERTING = true;

const bool Z_MIN_ENDSTOP_INVERTING = true;

const bool X_MAX_ENDSTOP_INVERTING = true;

const bool Y_MAX_ENDSTOP_INVERTING = true;

const bool Z_MAX_ENDSTOP_INVERTING = true;

Изменение направления вращения шаговых двигателей, значения false или true. Правильные перемещения сопла относительно стола:

— По оси X — влево ‘-‘, вправо ‘+’.

— По Y — вперёд ‘+’, назад ‘-‘.

— По оси Z — сближение ‘-‘, удаление ‘+’.

— Экструдер. Extrude — выдавливание нити, Reverse (retract) — откат, втягивание нити.

#define INVERT_X_DIR false

#define INVERT_Y_DIR false

#define INVERT_Z_DIR false

#define INVERT_E0_DIR true

Дальше идёт настройка концевых выключателей. Нам нужно узнать где они расположены. Как это узнать? Начало координат находится в ближнем левом углу на поверхности стола, если сопло вывести в эту точку, то сработали бы концевики MIN, если в правую дальнюю верхнюю — сработают MAX. У меня в положении HOME находятся три концевых выключателя MAX, поэтому мои установки

// Sets direction of endstops when homing; 1=MAX, -1=MIN

#define X_HOME_DIR 1

#define Y_HOME_DIR 1

#define Z_HOME_DIR 1

Установка габаритов перемещения, после инициализации в положении HOME. Здесь мы задаём габариты рабочей зоны по X и Y, а также настройку сопла относительно стола.

Если при касании стола соплом срабатывает концевой выключатель (MIN), как у Ultimaker Original, то поднастройка сопла относительно стола выполняется перемещением концевого выключателя, а в ‘#define Z_MAX_POS’ записываем значение координаты при максимальном удалении сопла от стола. Координату можно узнать по команде М114 или посмотрев на экран дисплея.

Если концевой выключатель по Z срабатывает при максимальном удалении сопла от стола (MAX), то нужно найти габарит по Z самостоятельно. Устанавливаем значение ‘#define Z_MAX_POS’ изначально больше нормы, например 250 при габарите 200 мм. Опускаем сопло до касания стола и на дисплее (или по команде M114) видим координату больше нуля, теперь вычтем из установленного большого значения полученную координату и получим габарит по Z, который теперь запишем в ‘#define Z_MAX_POS’. По итогам печати первого слоя можно будет подкорректировать это значение.

// Travel limits after homing

#define X_MAX_POS 215

#define X_MIN_POS 0

#define Y_MAX_POS 215

#define Y_MIN_POS 0

#define Z_MAX_POS 200

#define Z_MIN_POS 0

Можно подкорректировать скорость перемещения в положение HOME.

#define HOMING_FEEDRATE {50*60, 50*60, 4*60, 0} // set the homing speeds (mm/min)

Переходим к самому важному. Настройка шагов перемещения по осям. Экструдер тоже ось. Мои настройки.

Теперь посмотрим, как я их получил. По всем осям стоят шаговые двигатели 200 шагов на оборот, 16 микрошагов на шаг (устанавливается перемычками на плате). По осям X и Y стоит приводной ремень GT2 с шагом 2 мм и 20-ти зубые шкивы, итого получаем формулу (200*16)/(2.0*20). По оси Z стоят шпильки М8 с шагом резьбы 1,25 мм, итого формула 200*16/1.25.

Находим спецификации (даташит) на установленные шаговые двигатели. Видим, что за один шаг вал поворачивается на 1,8 градуса, а это значит 360/1,8=200 шагов на полный оборот. Этот параметр одинаковый у большинства шаговых двигателей устанавливаемых в домашние 3D принтеры.

Профили ремней, обычно используемых на 3D принтерах и их шаг. Оригинал здесь, страница 61.

Шкив

Как померить шаг винта? Замеряем участок винта и считаем на нём витки, затем длину участка в миллиметрах делим на количество витков 20/16=1.25 мм. Для более точного результата замеряем участок максимальной длины.

Настройка экструдера зависит от коэффициента редукции и диаметра подающей шестерни. Подберём экспериментально, после первой заливки прошивки в 3D принтер. Откручиваем сопло и уменьшаем ограничения минимальной температуры сопла до 5 градусов ‘#define EXTRUDE_MINTEMP 5’. Теперь экструдер будет работать при холодном сопле, что нам и нужно. Пока не меняем настройки экструдера. Для настройки я использую программу Pronterface. Для начала ставим 50 мм и скорость 100 мм/сек. 50 мм — это длина прутка, проходящего через экструдер. Измеряем длину прутка прошедшего через экструдер линейкой или штангенциркулем.

Подбирая настройку экструдера добиваемся точной цифры на разумной длине прутка, например 300 мм. После настройки вернём ограничения минимальной температуры ‘#define EXTRUDE_MINTEMP 170’.

Следующие цифры — это ограничение максимальной скорости перемещения по осям. На X и Y я ставлю 200 мм, остальные не трогаю.

#define DEFAULT_MAX_FEEDRATE {200, 200, 5, 25}

Настройка ускорения перемещений по осям. При больших ускорениях возможны пропуски шагов. Можно подбирать, гоняя в программе Pronterface по осям на заданной скорости. Вот мои настройки:

#define DEFAULT_MAX_ACCELERATION {1000,1000,100,10000}

#define DEFAULT_ACCELERATION 1500

Осталось активировать LCD дисплей с SD картой. Свой дисплей я нашёл на RepRap.org и идентифицировал как RepRapDiscount Smart Controller.

Раскомментируем (уберём двойные слэши) следующие строки:

#define ULTRA_LCD

#define SDSUPPORT

#define ULTIPANEL

#define REPRAP_DISCOUNT_SMART_CONTROLLER

Есть ещё один твик для повышения точности срабатывания некоторых концевых выключателей. При настройке нуля по Z столкнулся с тем, что после каждой инициализации HOME положение сопла над столом немного менялось. Порывшись в прошивке нашёл параметр отвечающий за инициализацию концевых выключателей. Переходим во вкладку Configuration_adv.h и ищем строку ‘#define Z_HOME_RETRACT_MM 2’, меняем значение 2 на 5 и больше не вспоминаем про этот параметр.

Пора заливать прошивку в контроллер. Для этого нужно в Arduino IDE правильно выставить тип платы и номер COM порта. Внизу окна отобразится тип платы и номер порта. Не забываем сохранять изменения (Ctrl+S).

RAMPS

MELZI

Для выбора нужной платы в Arduino IDE нужно скопировать с заменой всё из папки с прошивкой ‘Marlin-DevelopmentArduinoAddonsArduino_1.5.xhardwaremarlinavr’ в папку Arduino IDE ‘C:Program Files (x86)Arduinohardwarearduinoavr’. После этого появляется возможность выбрать плату Sanguino (базовая плата для Melzi) и нужный тип процессора. У меня нет платы Melzi, поэтому проверить не могу.

Для заливки прошивки нажимаем на круг со стрелкой.

Прогресс заливки прошивки отображается индикатором

После того, как всё заработает нужно откалибровать PID нагрева хотэнда и стола. Для этого я использую Pronterface. Вводим команду ‘M303 E0 C8 S260‘. Где M303 — команда калибровки, E0 — хотэнд, C8 — количество циклов нагрева-охлаждения, S260 — типичная температура работы сопла.

Последние результаты записываем в прошивку.

#define DEFAULT_Kp 12.22

#define DEFAULT_Ki 0.58

#define DEFAULT_Kd 64.08

По такой же схеме калибруем PID стола. Команда ‘M303 E-1 C8 S110‘. Где E-1 — стол, S110 — типичная температура нагрева стола. Последние результаты записываем в прошивку. У меня стол нагревается очень медленно и поэтому приходится перезапускать команду из-за ошибки Timeout.

#define DEFAULT_bedKp 105.94

#define DEFAULT_bedKi 4.97

#define DEFAULT_bedKd 564.11

Как узнать уже прошитые в 3D принтер параметры чтобы не калибровать повторно?

Параметры установленные в прошивке можно узнать в программе Repetier-Host через меню КонфигурацияКонфигурация EEPROM. Предварительно нужно указать COM порт в настройках и нажать кнопку ‘Подсоединить‘.

При подключении 3D принтера к программе Pronterface в правой части окна выводится список параметров прошивки

Также параметры можно увидеть на LCD дисплее. Через меню ControlMotion.

Хотелось бы увидеть подобные инструкции для Delta принтеров, CoreXY и H-Bot 3D принтеров.

Критические замечания настоятельно приветствуются, так как впоследствии инструкция будет размещена в 3D-Вики. Также очень важно мнение новичков, так как всё это делается именно для Вас!

Устанавливаем прошивку Marlin на 3D принтер с помощью Arduino IDE

Всем привет! В преддверии выхода обновленного варианта прошивки для 3D принтера Anycubic 4Max я решил, что писать очередную инструкцию по прошивке принтера не очень то и удобно, поэтому решил выделить эту тему в несколько статей. Как всегда, подробно и с картинками. Сегодня я вам опишу способ установки прошивки Marlin с помощью среды Arduino IDE. В последующих статьях я опишу способ установки готовой прошивки через слайсер Cura, а так же способ самостоятельной сборки прошивки для последующей установки ее средствами CURA.

Описанная методика 100% подойдет для 3Д принтеров, построенных на базе микроконтроллера Atmega 2560. Методика тестировалась на 3Д принтерах Anycubic 4Max и Anycubic i3 Mega, а так же на Anycubic Mega-S.

Предупреждаю, с другими моделями могут быть нюансы.

И так, меньше слов и больше дела, начинаем.

Предполагается, что сам скетч прошивки у вас есть. Откуда вы его взяли, это уже другая история.

Так же предположим, что прошивка у вас готова, все изменения внесены и Вам ее необходимо зашить.

Для этого нам понадобится среда разработки Arduino Ide. Скачать среду можно тут.

Инструкций по установке Arduino IDE в сети полно, так что нет смысла повторяться.

Скачали? Установили? Теперь продолжаем.

Необходимо установить следующие библиотеки:

U8glib

TMC2208Stepper

 

Для установки библиотек необходимо выполнить следующие действия:

Для этого выбираем пункт меню «Скетч» -> «Подключить библиотеку» -> «Управлять библиотеками«.

В строке поиска введите U8glib

Выберите библиотеку из списка результатов поиска и нажмите кнопку «Установить».

Повторите указанные действия для установки библиотеки TMC2208Stepper.

Теперь перезагрузите Arduino IDE. Ну или просто закройте приложение и запустите снова.

Теперь все готово для следующего этапа.

С помощью Arduino IDE открываем файл anycubic-4max.ino, либо marlin.ino, либо другой файл с таким же расширением. Эти подробности необходимо уточнять у автора прошивки. Если говорить о чистом марлине, то там нужно открывать файл marlin.ino.

Если необходимо что-то поправить или отредактировать, делаете что необходимо и сохраняете результаты.

На этом этапе необходимо в обязательном порядке закрыть все слайсеры, а еще лучше перезагрузить компьютер.

Теперь  самое время включить 3D принтер.

Подключаем принтер к вашему компьютеру/ноутбуку. Устанавливаем драйверы, если необходимо.

Устанавливаем параметры как показано на скринах:

Выбираем плату:

Выбираем процессор (микроконтроллер материнской платы)

Выбираем порт. к которому подключен Ваш 3Д принтер

После выбора COM порта нажимаем кнопку:

И ожидаем пока процесс загрузки завершится.

Теперь закройте Arduino IDE

Перезагрузите Ваш 3Д принтер. Для этого выключите его из розетки на 1-2 минуты и включите снова.

Через меню принтера или с помощью команды.

Для сброса настроек принтера на настройки по умолчанию выполните следующие команды:

M502

M500

Процесс отправки команд 3D принтеру был описан в статье “Дневник 3Д печатника. Калибровка подачи пластика на экструдере MK8 3д принтера Anycubic 4max“.

Все, поздравляю Вас! Вы прошили свой 3Д принтер.

После прошивки принтера, рекомендую Вам откалибровать PID экструдера.

На этом все. Как видите, ничего сложного нет.

А что делать если нет исходников прошивки, а есть только файл прошивки с расширением hex? Об этом вы узнаете в статье “Устанавливаем прошивку Marlin на 3D принтер с помощью слайсера Cura или что делать с hex файлом?”

Если вы еще не обзавелись 3Д принтером и думаете какую модель выбрать, могу порекомендовать следующие модели:

3д принтер Anycubic i3 Mega

3д принтер Anycubic Mega-S (Anycubic S)

3Д принтер Anycubic 4MAX Pro

Если вам понравилась статья и вы хотите поддержать сайт, получать уведомления о новых материалах, вступите в нашу группу Вконтакте: https://vk.com/ionline_by

Если вы хотите оперативно получать уведомления о выходе новых статей, подключите себе PUSH уведомления по ссылке: https://ionlineby.pushassist.com/

Merlin Firmware 101: Select Extra Magic маршрутизаторов Asus

Если вы никогда не слышали о прошивке Merlin, то нет, я не говорю о волшебниках, а просто об обычной технологии Wi-Fi, которая в любом случае круче магии.

Так что да, если вы заинтересованы в том, чтобы сделать ваш маршрутизатор Asus лучше или заметно отличаться от него, вы читаете правильный пост. Все дело в том, чтобы ваш маршрутизатор прошел обработку Merlin. Вы узнаете, что это такое и как использовать его на своем любимом оборудовании Wi-Fi.

Важное примечание: Установка сторонних прошивок на маршрутизатор, помимо прочего, может быть сложной и даже привести к смерти маршрутизатора, если вы не сделаете это правильно. Считай себя предупрежденным. Используйте Мерлина на свой страх и риск. Этот пост для тех, кто от скуки или по другой причине хочет выйти за рамки общей технической нормы. Если вы хотите продолжить, действуйте осторожно!

Примечание Донга: Я впервые опубликовал эту статью 21 октября 2020 г. и обновил ее 18 октября 2022 г., чтобы добавить актуальную и актуальную информацию. Я не имею никакого отношения к создателю Мерлина и не одобряю его. Информация, размещенная здесь, основана на моем личном опыте.

Маршрутизаторы Asus GT-AXE16000 и GT-AXE11000 Wi-Fi 6E являются последними моделями, на которые установлена ​​прошивка Merlin.

Содержание

1

Что такое прошивка?

Прошивка похожа на мини операционную систему. Каждое техническое устройство или электроника должны работать на программном обеспечении. Так что прошивка на роутер это вроде как Windows 10 на компьютер. Он решает, как (хорошо) работает маршрутизатор, и определяет, что вы можете с ним делать.

Прошивка и операционная система

И прошивка, и операционная система представляют собой программное обеспечение, которое манипулирует оборудованием для получения определенных результатов. Но они отличаются нюансами.

Конкретно прошивка имеет низкоуровневый — более прямой и грубый — доступ к железу. Это вызывающе и тесно связано с физическими компонентами устройства.

С другой стороны, операционная система имеет более высокий, безопасный и более совершенный доступ к оборудованию. Это удобно для пользователя и дает пользователям то, что они хотят, вместо того, чтобы иметь дело с основными функциями аппаратных компонентов.

Грубая аналогия

Прошивка это как проводка и переключатели под капотом автомобиля, а операционная система состоит из руля, кнопок управления и прочих блестящих штучек внутри салона. Большинство водителей заботятся только о последних и не интересуются первыми, которые, кроме всего прочего, запачкают руки.

На компьютере сама материнская плата использует прошивку, называемую BIOS, которая решает, что это за компьютер и какую операционную систему — например, Windows, Linux или macOS — можно на него установить и как.

В некоторых ситуациях грань между прошивкой и операционной системой размыта, и вы можете называть их взаимозаменяемыми. Например, прошивка маршрутизаторов Synology или игровых Netgear настолько продвинута, что люди называют эти операционными системами.

Но, как правило, устройства с ограниченными функциями, такие как гаджеты Интернета вещей (IoT), используют встроенное ПО. А продвинутые устройства, такие как смартфоны, планшеты или компьютеры, используют операционную систему (поверх уровня прошивки).

Итак, в большинстве случаев роутеры Wi-Fi используют прошивку. Но если вы хотите назвать это операционной системой, меня это тоже устраивает.

Вот веб-интерфейс Asus GT-AXE16000, на котором размещена AiMesh с двумя спутниковыми узлами ZenWiFi Pro ET12 со стандартной прошивкой. Обратите внимание на различия при работе с прошивкой Merlin ниже.

Стандартная прошивка маршрутизатора

По умолчанию поставщик сетевого оборудования поставляет свои маршрутизаторы с уже установленной прошивкой. Это называется «стоковая прошивка», и в большинстве случаев вы не можете ее изменить.

Время от времени у вас может быть возможность обновить прошивку до более новой/лучшей версии, но по большей части функции маршрутизатора остаются неизменными до конца его срока службы.

Стандартная прошивка Asus под названием Asuswrt используется во всех домашних маршрутизаторах Asus, выпущенных за последнее десятилетие. (Кстати, WRT расшифровывается как Wireless Receiver/Transmitter . Это общепринятая аббревиатура для Wi-Fi вещателей.)

Merlin: Специальная прошивка сторонних производителей для некоторых маршрутизаторов Asus

На некоторые роутеры можно ставить сторонние прошивки. Популярная прошивка маршрутизатора с открытым исходным кодом, такая как DDWRT, может работать на (выбранных) маршрутизаторах от нескольких сетевых поставщиков . Они, как правило, полностью отличаются от стандартной прошивки, и поэтому с ними довольно сложно работать.

С другой стороны, Merlin является сторонней прошивкой, доступной только для некоторых маршрутизаторов Asus. Она также очень похожа на стоковую прошивку Asus. На самом деле, вы можете увидеть это как расширенная версия Asuswrt. Что наиболее важно, по большей части Merlin так же легко (или сложно, в зависимости от того, кого вы спрашиваете) использовать, как и Asuswrt.

Вот веб-интерфейс той же установки AiMesh на базе Asus GT-AXE16000, которая теперь работает с прошивкой Merlin — два спутниковых устройства ZenWiFi Pro ET12 по-прежнему используют Asuswrt.

Список маршрутизаторов Asus, на которые можно установить Merlin

Вот полный список текущих маршрутизаторов Asus, на которые можно установить Merlin — нажмите на ссылку, чтобы прочитать их обзоры.

  • Маршрутизаторы Wi-Fi 5:
    • RT-AC66U_B1 (используйте прошивку RT-AC68U)
    • RT-AC68U, RT-AC68P, RT-AC68UF (включая версии аппаратного обеспечения C1 и E1)
    • 90AC872 RT-AC68UF V3 (используйте прошивку RT-AC68U)
    • RT-AC68U V4 (используйте прошивку RT-AC68U)
    • RT-AC1900 и RT-AC1900P (используйте прошивку RT-AC68U)
    • RT-AC88U
    • RT-AC31000
    • RT-AC5300
    • RT-AC86U
    • RT-AC2900 (используйте прошивку RT-AC86U)
    • GT-AC2900
  • Wi-Fi 6 routers:
    • RT-AX88U
    • RT-AX56U
    • RT-AX58U & RT-AX3000
    • RT-AX86U & RT-AX86S
    • RT-AX68U
    • GT-AX6000
    • GT-AX11000
    • GT-AX11000_Pro
    • ZenWifi Pro XT12
  • Wi-Fi 6E routers:
    • GT-AXE11000
    • GT-AXE16000

Some old маршрутизаторы больше не поддерживаются и не будут иметь обновлений прошивки Merlin, включая следующие модели: RT-N16, RT-N66U, RT-AC66U, RT-AC56U, RT-AC87U и RT-AC3200.

Хотя не все маршрутизаторы Asus получают обработку Merlin, большинство из них, и можно с уверенностью сказать, что в будущих выпусках их будет больше. По моему опыту, Merlin исключительно хорошо работает с маршрутизаторами Wi-Fi 6 и 6E. Но все поддерживаемые выше маршрутизаторы будут работать одинаково с точки зрения настроек и функций.

Прошивка Merlin по сравнению со стандартной прошивкой Asus

Asus создает свой Asuswrt с использованием Linux через проект GNU и делится своим исходным кодом через Стандартную общественную лицензию GNU (GPL). Затем группа Merlin под руководством Эрика Соважо изменила исходный код, чтобы создать лучшую альтернативу. Бесплатно. (Они принимают поддержку через пожертвование.)

Другими словами, Merlin основан на стоковой прошивке и, следовательно, всегда становится доступным, если вообще становится доступным (надолго) после выпуска роутера.

Тем не менее, неудивительно, что его официальное название Asuswrt-Merlin , хотя некоторые могут назвать его MerlinWRT. Я бы назвал его Мерлином для краткости. Сам Merlin также является программным обеспечением с открытым исходным кодом.

При этом в целом у Мерлина есть все настройки и возможности стоковой прошивки и некоторые. Другими словами, для конкретного маршрутизатора Merlin включает стандартную прошивку.

Возможности встроенного ПО Merlin

Благодаря Merlin GT-AXE16000 имеет гораздо больше возможностей VPN, включая поддержку VPN Director (насколько лучше, по моему опыту, чем Asuswrt Fusion) и TOR на уровне клиента.

Вот полный список функций Merlin, но краткий список преимуществ включает:

  • Улучшенная поддержка VPN, которая, среди прочего, может маршрутизировать определенных клиентов через VPN или глобально.
  • Более гибкий DNS — вы можете настроить DNS-сервер для отдельных клиентов или глобально.
  • Встроенная поддержка конфиденциальности TOR с индивидуальным контролем клиентов может направлять определенных клиентов через TOR или глобально.
  • Более частые обновления прошивки, особенно когда речь идет об устранении ошибок.
  • Повышенная стабильность.
  • Множество возможностей управления, функций и параметров автоматизации с помощью пользовательских скриптов и дополнительных пакетов.
  • Поддержка AiMesh.
Примечания по переходу между стоковой прошивкой Asus и Merlin

Как правило, Asuswrt и Asuswrt-Merlin очень дружелюбны по отношению друг к другу. Это означает:

  • Вы можете переместить маршрутизатор между этими двумя вариантами прошивки в любое время. Конкретно можно прошить роутер от Asuswrt на Merlin, и все его настройки останутся прежними. Наоборот, между ними останутся только стандартные настройки.
  • Вы можете восстановить маршрутизатор, используя файл резервной копии настроек любой прошивки. И так же, как и в стоковой прошивке, вы можете восстановить настройки одного роутера на другом. В этом случае некоторые настройки могут не переноситься в зависимости от задействованных маршрутизаторов.
  • Мобильное приложение Asus Router (разработанное Asus) также работает с маршрутизатором под управлением Merlin.
  • В целом веб-интерфейс Merlin выглядит так же, как и стандартная прошивка Asus. Вы можете даже не заметить, что используете Merlin.
  • Функция AiMesh доступна в Merlin (начиная с версии 384), и вы можете использовать маршрутизаторы с прошивкой или вместе.
Прошивка Merlin и AiMesh

Однако обратите внимание, что обычно вы хотите использовать AiMesh с одной и той же прошивкой (Asuswrt или Мерлин). Понятно, что их смешение может привести к неожиданным проблемам. Кроме того, AiMesh разработан Asus, поэтому Asuswrt, естественно, лучше и предсказуемее.

Но в моем кратком тестировании я использовал несколько комбинаций, в которых маршрутизатор работает под управлением Merlin, спутники подключены к Asuswrt, и в целом все в порядке.

Обратный путь имеет тенденцию быть случайным. В частности, не рекомендуется использовать маршрутизатор Asuswrt для размещения спутника Merlin. Но опять же, ваш пробег будет варьироваться, и, как правило, лучше использовать Merlin постоянно, когда это возможно.

Производительность гибридной системы оказалась такой же быстрой и надежной, как и при повсеместном использовании Asuswrt.

Тем не менее, помните, что смешивание оборудования разных версий, не говоря уже о вариантах, может привести к неожиданным проблемам. И никто не может протестировать все возможные сценарии.

Мнение Asus о Мерлине

Asus не высказал мне никакого мнения о Мерлине. Вместо этого он только сказал, что предоставил код Asuswrt как открытый исходный код под лицензией GPL, как упоминалось выше.

Но компания сообщила мне одну важную вещь: установка Merlin на оборудование Asus не повлияет на его гарантию. Конкретно мне представитель сказал:

«[…] до тех пор, пока маршрутизатор не сломается/не выйдет из строя в процессе смены прошивки, мы по-прежнему будем предоставлять гарантию на оборудование. Стороннее программное обеспечение не тестируется ASUS, поэтому мы не предоставляем гарантию на стороннее программное обеспечение. »

Короче говоря, при использовании Merlin нет никакого риска, если вы не испортите процесс миграции прошивки или не ожидаете технической поддержки от Asus. И это честная игра.

Только два из этих двухдиапазонных маршрутизаторов Asus Wi-Fi 6 в настоящее время могут работать с Merlin. Угадайте, какие?

И это подводит нас к тому, как вы можете установить Merlin на поддерживаемый маршрутизатор уже сегодня.

Как вручную прошить (Merlin) прошивку на маршрутизаторе Asus

Установка прошивки Merlin на маршрутизатор аналогична ручному обновлению его стоковой прошивки. Это процесс, называемый «перепрошивкой», и он достаточно прост.

Все, что вам нужно сделать, это загрузить прошивку и загрузить ее на маршрутизатор через его веб-интерфейс пользователя, точно так же, как процесс обновления прошивки любого стандартного маршрутизатора.

Ниже приведены подробные шаги по ручной прошивке файла Merlin или стоковой прошивки на маршрутизаторе Asus. Я использовал устройство RT-AC88U для скриншотов ниже, но вы можете применить эти шаги к прошивке любой другой модели, используя стоковый или Merlin — процесс такой же; вам нужно только использовать оборудование и прошивку по вашему выбору.

1. Загрузите прошивку (Merlin) для своего маршрутизатора

Вот ссылка Merlin для всех поддерживаемых маршрутизаторов. Вы хотите загрузить последнюю версию Release , хотя вы также можете попробовать бета-версию, если она новее и вы хотите приключений.

Если вы хотите использовать стандартную прошивку, введите в Google модель маршрутизатора плюс «прошивка», и вы найдете страницу загрузки маршрутизатора с веб-сайта Asus.

Загружаемый файл поставляется в формате .zip, представляет собой сжатую папку. Сначала вам нужно открыть этот файл (дважды щелкните по нему) и получить фактический файл прошивки. Нужный файл назван в честь модели маршрутизатора и номера версии прошивки.

Файл прошивки легко извлечь из папки ZIP. Обратите внимание на номер модели маршрутизатора в имени файла.

В моем случае я перетащил файл в папку под названием «Merlin» на рабочем столе моего компьютера с Windows. Дело в том, что вам нужно помнить, куда вы положили этот файл прошивки.

2. Войдите в веб-интерфейс маршрутизатора

С подключенного компьютера войдите в веб-интерфейс маршрутизатора Asus. Вы можете сделать это, перейдя в браузере с локально подключенного компьютера к его IP-адресу по умолчанию, из которых значение по умолчанию равно 9.0015 192.168.50.1 или router.asus.com .

В интерфейсе маршрутизатора Asus вы можете быстро перейти к разделу обновления прошивки, щелкнув саму версию прошивки в верхней части веб-страницы.

Вам будет предложено ввести имя пользователя (по умолчанию «admin») и пароль, который вы создали при первой настройке маршрутизатора. После входа в систему перейдите по адресу:

Администрирование -> Обновление прошивки

Кроме того, вы можете щелкнуть версию прошивки в верхней части веб-страницы интерфейса, чтобы перейти к разделу обновления прошивки. Теперь вы готовы выполнить миграцию прошивки на следующем шаге.

3. Загрузите прошивку Merlin

Нажмите кнопку Upload (см. скриншот ниже). Появится диалоговое окно для перехода к папке на компьютере, где находится файл прошивки. В моем случае это папка «Мерлин» на рабочем столе, как упоминалось выше.

Перейдите к местоположению файла Merlin и выберите, чтобы открыть его.

Теперь дважды щелкните файл прошивки (Merlin) или выберите его и нажмите Open . Процесс прошивки начнется немедленно.

Примечание: Этот процесс займет несколько минут. В это время убедитесь, что вы не трогаете маршрутизатор и веб-интерфейс. Не отключайте роутер или компьютер от сети!

Процесс обновления/миграции займет несколько минут, и его нужно оставить в покое.

После этого маршрутизатор перезапустится, и веб-страница вернется на страницу входа. Войдите в интерфейс еще раз, и теперь вы увидите логотип Merlin в верхнем левом углу веб-страницы. Ты почти там.

Наконец, вручную перезагрузите маршрутизатор еще раз, отключив его от сети на несколько секунд, а затем снова подключив. прошивку меняй.Так и делай!)

И все. Миссия выполнена.

Если по какой-то причине вы хотите вернуться к Asuswrt, повторите шаги, описанные выше, используя стандартную прошивку маршрутизатора. Опять же, в любом случае настройки (в основном) останутся.

Логотип Asuswrt-Merlin.

Прошивка Merlin: вынос

Всем понравится лучшая стабильность, которую Merlin привносит в маршрутизатор Asus, когда это так. Но по большей части Merlin — это гиковский вариант для продвинутых пользователей. Он открывает множество возможностей. В свою очередь, это требует небольшого количества сетевых ноу-хау. И это также влечет за собой некоторые риски, поскольку вы фактически отказываетесь от гарантии (если вы заблокируете свой маршрутизатор с его помощью) и поддержки поставщика.

Самое главное, Мерлину 9 лет0015, а не , обязательный к использованию, ни , обновление до Asuswrt. И, как правило, если вы решите использовать Merlin, вы сами получите поддержку, поскольку Asus не поможет, если у вас возникнут проблемы.

Но я знаю многих продвинутых пользователей, которые покупают роутер Asus только после того, как для него доступен Merlin — и я их не виню. Если вы можете оценить хотя бы одно из многих преимуществ, которые может предложить эта альтернативная прошивка, например, гораздо более продвинутую функцию VPN, вернуться назад будет сложно.

Вероятна одна вещь: если у вас есть поддерживаемый маршрутизатор Asus, который не работает так, как вам хотелось бы, установка Merlin на него может волшебным образом улучшить его работу, а если и так, то иногда значительно. Попытайся. Вы мало что теряете — вы всегда можете вернуться к Asuswrt.

Настройтесь! Подпишитесь на рассылку DKT!

Также ознакомьтесь с этими предложениями 🔥 Amazon!

Загрузить | Asuswrt-Merlin

Места загрузки:

Основной сайт загрузки (размещен на SourceForge)
Mirror 1 (hosted on Onedrive)

Pre-beta test builds (occasionally available, hosted on Onedrive)
 

SHA256 signatures:

Latest release:

 7f321a9a6ba735dd1529910f818b7993626719d4fa609feeb9be45079a8fce03  RT-AC3100_386. 7_2.trx
41b20320fcc8664c74c931576701d3a2a7b3d1592f6af414352489c38d424a9a RT-AC5300_386.7_2.trx
44d972e8590c2c5332a49e96d40ece5c5b58a21158b4d878361dc3404c41d7ce RT-AC68U_386.7_2.trx
3580f3b6270d3f8cc93aaa172359ea6b0b4c82f93cd2be7a6f74f0e16dc620c5 RT-AC88U_386.7_2.trx
3b241088749a5fec7ef229def87d2f87b4aa63d548c211aa417e310b91f34300 GT-AC2900_386.7_2_cferom_ubi.w
386778e9cf274df3a6a7841c99d7e582a70fc82d1623200058458cbbcb68c087 GT-AX11000_386.7_2_cferom_ubi.w
17b3c65e2859f5aa87965e6f209e6dcebc82286efe8a72d93215dcb7cd8ff06c GT-AXE11000_386.7_2_cferom_pureubi.w
93fa9e9ebb8543e6a0de9a3088b1782600bbf9afa4461e6f0e6ba3224c409401 RT-AC86U_386.7_2_cferom_ubi.w
bf2db20de4516d9e100ca64365f6b82208f1101605961901e0afd2708f78ab13 RT-AX56U_386.7_2_cferom_pureubi.w
15250442815f76c769afbaa479cfe032361edd689d6b3f1e96caf98a0b986e99 RT-AX58U_386.7_2_cferom_puresqubi.w
709ce2fa7a7407473e060c3d8f02d650b4ecb9ef13520b01024a49e41b34feaf RT-AX68U_386.7_2_pureubi.w
a67005b0ae48f761400485aad7cbcdb6683e854c1b93a5d80c216350668c748a RT-AX86U_386. 7_2_pureubi.w
026675c3f050aa089de39f79888

4ea5ca6ea86a69ac4cd3de6db5bf2a97 RT-AX88U_386.8_0_ubi.w 27de0e36dcab14f93cd7521e1077a0fab6c074d509a0c87b49e641ea0f100d79 GT-AX6000_386.7_2_nand_squashfs.pkgtb 83e1674a3e7f6013320f4ddfbcc45e341c62d376ec95467db7f1ffaba3c43ee3 XT12_386.7_2_nand_squashfs.pkgtb cbc8ebfb4be3641a23037b2f036a35f0b3d2672e819d787f3f8f52c085ae4716 GT-AX11000_PRO_386.8_0_nand_squashfs.pkgtb 08ec5c70203d65bd1fd226f3c9c0c837f65faea47aff14143b1deedfe2b59a97 GT-AXE16000_386.8_0_nand_squashfs.pkgtb

Последняя бета-версия:

 02b087d13e85ee3097b7ec5eb7364bd8560bcc102a3e28c842e671aa9aea6ddf GT-AX11000_388.1_beta3_rog_ubi.w
7d53b8eaa1a17b4b2aa1096390e7866a0c390c4033b767fe6973698ec60c5fba GT-AX11000_388.1_beta3_ubi.w
31a8cfbe96055049afb39072e4e916b016d104231abcd311d5e1298bc39f9a53 GT-AXE11000_388.1_beta3_pureubi.w
aed13e5fdaa3093d7f254fed12e61a9137693007568b471fc65ccb3037edffe1 GT-AXE11000_388.1_beta3_rog_pureubi.w
def38e5d913970060f075d4e9072ad95b673e66b072696d0371efca45f4f2245 RT-AX56U_388. 1_beta3_pureubi.w
3f31a3cd612152c56ede760f63ff7077fda689bc2e6d52a048e7efa8539f7917 RT-AX58U_388.1_beta3_puresqubi.w
6426d0cb4d8d1e90b4faf187bbfaf1c29017a88a8f289bccde84ec1ab57f8a77 RT-AX68U_388.1_beta3_pureubi.w
a167e2dd4bb169260e9327b488f8e34a90e7ffb9547d1130e47662085e097190 RT-AX86U_388.1_beta3_pureubi.w
effef02ff4a392a2ab2ebced73833c66e3f25fb23ce758383bc081d199f44a64 RT-AX88U_388.1_beta3_ubi.w
e04116f46ed5fecb4abcf1ee11b68def3190b24323fccfb1bc3b1beb3c337050 GT-AX11000_PRO_388.1_beta3_nand_squashfs.pkgtb
32cfb8767bd15635d0794bce8dc34ee1a0864ae5c1ca3ce7a9c0cb35d8a1dea3 GT-AX11000_PRO_388.1_beta3_rog_nand_squashfs.pkgtb
b6ecb061a98efd2b419313274e2e93451e5c52c9f0ab2825f1d10dfbd6387d81 GT-AX6000_388.1_beta3_nand_squashfs.pkgtb
0adba8d6a1202e91d69c29c89de78854a40dd91a97d02a56ae2946144f311904 GT-AX6000_388.1_beta3_rog_nand_squashfs.pkgtb
abe5ebccbee9fcdb238704ace2f209f10d72cd5f405df39b1392cdc898c1a762 GT-AXE16000_388.1_beta3_nand_squashfs.pkgtb
3006524b4f9f296a89b7291237df35eaad12f5f39676b4bca222a35a19b9029d GT-AXE16000_388.

Продольный станок по дереву: Многопильный продольно-обрезной станок EG300 Wood-Mizer (США)

Опубликовано: 24.01.2023 в 08:02

Автор:

Категории: Станки по металлу

Многопильный продольно-обрезной станок EG300 Wood-Mizer (США)

Станки Wood-Mizer LT для распиловки древесины спроектированы так, что оператор может производить на них готовые обрезные доски. Однако максимум производительности достигается при использовании станка Wood-Mizer в паре с продольно-обрезным станком Wood-Mizer EG300.

Станок EG300 можно использовать как обрезной станок с двумя пилами, одна из которых жестко зафиксирована, а вторая перемещается на валу для оперативной установки ширины доски. Таким образом, за один проход обрабатываются две стороны доски. Этот же станок можно трансформировать в многопильный, установив до 5 пил на вал.

Даже в комплектации многопильного станка EG300 у Вас все равно есть возможность изменять положение одной пилы для установки ширины доски.

Преобразование станка из обрезного в многопильный и обратно – простой процесс, не занимающий много времени. Благодаря этому Ваше производство быстро и гибко реагирует на потребности рынка.

Привод пил осуществляется от электродвигателя мощностью 15 кВт. Подача материала и прижим доски производится с использованием 6 стальных роликов с насечками, выполненных на всю ширину проема станка.

Станок весит почти 900 кг и содержит регулятор размера с круговой шкалой, с помощью которого выставляются размеры обрезаемого материала по ширине. В станок встроены рольганги для подачи и приёма доски.

Особенности конструкции

  • В стандартную комплектацию входят две пилы. Остальные пилы заказываются дополнительно. Для работы станка в качестве многопила на вал монтируются дополнительные пилы.
  • Шесть стальных роликов с насечкой обеспечивают равномерную подачу даже мерзлой или сырой древесины без повреждения ее поверхности.
  • Регулятор размера с круговой шкалой позволяет точно устанавливать требуемый конечный размер пиломатериала
  • Электрический двигатель мощностью 15 кВт

EG300 – Особенности и Преимущества



В стандартную комплектацию входят две пилы. Для работы станка в качестве многопила на вал монтируется до 5 пил.Круговая шкала позволяет точно устанавливать требуемый конечный размер пиломатериала.
Шесть стальных роликов с насечкой обеспечивают равномерную подачу древесины.Электрический двигатель мощностью 15кВт.

 


















Технические характеристики многопильного продольно-обрезного станка EG300
Минимальная длина доски

615 мм

Максимальная толщина доски

60 мм

Максимальная ширина распила

350 мм

Высота станка

1350 мм

Ширина станка

1470мм

Длина станка (установленного)

6200 мм

Длина станка при транспортировке3200 мм
Вес станка с 2 пилами

860 кг

Вес станка с 5 пилами920 кг
Минимальное расстояние между пилами25 мм
Длина стола подачи

1900 мм

Длина приемного стола

3000 мм

Электрический двигатель

15 кВт

Скорость подачи

18/17/14 м/мин

Размер пилы

350 х 3,8 / 2,5 х 76 24/4 зуба

Максимальное количество пил

5


Производитель: Wood-Mizer

Родина бренда: США


Пока нет отзывов на данный товар.


Оставить свой отзыв

Ваш отзыв поможет другим людям сделать выбор. Спасибо, что делитесь опытом!

Оценка товара:

Достоинства:

Недостатки:

Комментарий:

Имя:

E-mail: не публикуется

В отзывах запрещено:
Использовать нецензурные выражения, оскорбления и угрозы;
Публиковать адреса, телефоны и ссылки содержащие прямую рекламу;
Писать отвлеченные от темы и бессмысленные комментарии.

Информация не касающаяся товара будет удалена.

Многопильный дисковый станок

Многопильный дисковый станок — разновидность деревообрабатывающего промышленного оборудования, предназначенная для продольной распиловки древесины, которая осуществляется при помощи определенного количества дисковых пил. Пилы размещаются в вертикальной плоскости, осуществляя при вращении продольный распил заготовки.

Назначение

Функционал такого оборудование весьма разнообразен:

  • Нарезка доски из двух- или трехкантного лафета.

  • Распиловка бруса на доски меньшего размера.

  • Роспуск обрезной или необрезной доски на бруски.

  • Раскрой массива дерева для получения большого количества однотипных деталей.

  • Обрез кромки необрезной доски.

Преимущества и отличия многопильных станков по техническим характеристикам

  • Устойчивое дно позволяет устанавливать оборудование без устройства специальной «подушки». Для безопасной работы его достаточно установить на выровненную поверхность, не допускающую перекоса станины.

  • Устойчивость «рабочего» блока и высокая скорость подачи материала. Жесткая конструкция станины исключает возникновение вибраций.

  • Надежная фиксация заготовки позволяет добиться максимально высокой точности пропила, обеспечивающей более высокое качество получаемого материала.

  • В зависимости от модели, количество дисковых пил может достигать 40 шт., что позволяет за один проход получать 40 шпонов с минимальной толщиной 2 мм.

  • Дисковые пилы отличаются небольшой толщиной пропила (от 1,4 до 1,6 мм), способствующей уменьшению количества древесных отходов в 4-5 раз.

  • Высокая производительность: промышленные станки способны выдавать до 700 м3 готового материала.

  • За счет высокого качества материалов, используемых для изготовления пильных дисков, они имеют больший срок эксплуатации и при грамотном использовании не нуждаются в частой замене или заточке.

  • Максимальная автоматизация и безопасность эксплуатации.

  • Низкое энергопотребление, что особенно важно в условиях крупного промышленного предприятия: среднее потребление составит 5 кВт. Ч/м3.

Многопильные дисковые станки различаются по плотности и размерам перерабатываемой древесины. Также в качестве отличий выделяют несколько основных технических характеристик, влияющих на выбор многопила:

  • Число устанавливаемых пильных дисков, их размеры и посадочное расстояние. В зависимости от конструкции различают фиксированное расстояние либо возможность его изменения при помощи фиксирующих узлов.

  • Регулировка высоты пил относительно подаваемой заготовки.

  • Наличие одного или двух валов.

  • Скорость подачи материала. Этот параметр варьируется в зависимости от коробки скоростей: коробки с ременной передачей или блоки с набором шестерней.

  • Потребляемые мощности. Также зависят от «уровня» станка: промышленные модели будут потреблять больше электроэнергии, чем небольшие бытовые станки.

Типы многопильных станков

Условно многопильные деревообрабатывающие станки делятся на три вида:

  • Рамные. Основное предназначение — распиловка бруса на доски с максимально высокой точностью. Распил осуществляется путем движения заготовки под закрепленной пильной рамкой с натянутыми пилами. За движения рамы отвечает кривошипно-шатунный механизм.

  • Дисковые. Позволяют получать из бруса несколько типов изделий: доска, шпон, бруски различного размера и т. д. Основным режущим инструментом выступают дисковые пилы. По техническим характеристикам и особенностям конструкции различают одно- и двухвальные многопильные станки. Двухвальные станки рассчитаны на обработку более твердых пород древесины большей толщины.

  • Брусующие. Предназначены для продольной распиловки. Также делятся на одно- и двухвальные.

Сферы применения

Многопильные станки с успехом используются на предприятиях разнообразных направлений:

  • Мебельное производство.

  • Предприятия по производству пиломатериалов и столярных изделий.

  • Компании по производству строительно-отделочных материалов.

Функциональность и высокая производительность дисковых многопилов позволяет использовать их как в качестве самостоятельного оборудования на деревообрабатывающем предприятии, так и в цепочке производственной линии в качестве промежуточного звена.

4-сторонний строгальный станок V-HOLD

VH-M621ZS — это больше, чем машина, он сочетает в себе традиционный 4-сторонний формовочный станок и функцию нарезки. Этот станок предназначен для сокращения времени обработки при значительном повышении производительности и точности продукта. VH-M621ZS — это специальная машина для продольной и нарезной резки. Профессиональное решение для обработки досок для сауны, настенных деревянных досок, анририотов, оконных ставней и других многокомпонентных формованных изделий.

Делиться:

  1. 4-сторонний строгальный станок V-HOLD — VH-M621ZS (продольная резка)

  2. 4-х сторонний строгальный станок для продажи — VH-633V (негабаритный)

  3. 4-сторонний фрезерный станок V-HOLD VH-M721 (защелкивающееся соединение для массивного деревянного пола)

  4. 4-сторонний строгальный станок V-HOLD — VH-M521GH (высокоскоростная строгальная машина)

  5. 4-сторонний строгальный станок V-HOLD — VH-M416GH (высокоскоростной строгальный станок)

  6. 4-сторонний строгальный станок V-HOLD — VH-M621HS (4-сторонний строгальный станок для резки ломтиками)

  7. Двусторонний планировщик V-HOLD VH-MB2063

  • фейсбук

  • YouTube

* Электронная почта

Название компании

Страна

* Содержание

Контакт

| Деревообрабатывающий станок для продольной резки шпона

Выберите каждую миниатюру ниже, чтобы увеличить изображение

We supply Woodworking Lengthways Veneer Slicer slicing machine MZQ250T

Model MZQ250T
Max cutting width 250mm
Max cutting thickness 250mm
Slicing thickness 0. 8-6mm
Скорость подачи 58 м/мин
Суммарная мощность 19,6 кВт
Габаритные размеры 3360*1630*2000 мм
N.W. 8500 кг

Деревообрабатывающий станок для продольной резки шпона MZQ250 используется для резки древесины на шпон. Это необходимое оборудование для линий деревянного пола, мебели и отделки

Производительность:
1. Нарезка около 25 шт. шпона в минуту (на основе 2-метровой древесины и системы циклической подачи)
2. Стиль подачи рулона, малое трение и обеспечить срок службы конвейерной ленты
3. Подъем рабочего стола управляется вручную и автоматически.
4. Оснащен ножным переключателем.

 

Упаковка и транспортировка

Упаковка: фанерный ящик.

Доставка: примерно через 30 дней после получения авансового платежа

Информация о компании58.

 

Имея более чем 50-летний опыт производства деревообрабатывающих станков, мы производим шлифовальные станки, панельные пилы, гильотины, шпонорезные станки и шлифовальные станки. Мы впервые выпустили вертикальный слайсер BB1342 на рынок Китая. Мы разработали горизонтальный станок для резки шпона BB1135B, объединив внутренние и международные технологии, максимальная ширина резки достигает 1300 мм. Мы первая компания, получившая сертификат ISO9001 в отрасли, а также высокотехнологичное предприятие в Циндао.

 

Наш веб-сайт  sandingmachine.en.made-in-china.com ; Вы можете получить больше информации о нашей компании и наших продуктах.

Часто задаваемые вопросы

Какая гарантия на машину?

Гарантийный срок качества поставляемой машины: один год для механических частей и три месяца для электрических частей.

Станок по изготовление пилетов: Станок для изготовления пеллет (пеллетайзер)

Опубликовано: 23.01.2023 в 09:10

Автор:

Категории: Станки по металлу

Станки для производства пеллет в России

  1. Главная
  2. Продажа
  3. Брикеты топливные, древесные гранулы, пеллеты
  4. Станок для производства пеллет

Вы можете очень быстро сравнить цены станка для производства пеллет и подобрать оптимальные варианты из более чем 115185 предложений

Реклама

Токарно-копировальный станок для производства колонн ТФС

Максимальный диаметр, 350 мм.
Минимальный диаметр, 10 мм.
Максимальная длина детали, по согласованию с заказчиком.

Подробное описание и цена >>>

Реклама

Станок для производства профилирования бруса в малом домостроении СФ2-250

Станок для производства профилирования бруса СФ2-250 эконом-вариант имеет одну каретку, на которой установлены 2 вертикальные фрезы. Обработка происходит с 2х сторон. Ручная подача каретки.

Подробное описание и цена >>>

Реклама

Станок для производства профилирования бруса с двумя пильными каретками СФ4-250

Станок для производства профилирования бруса СФ4-250 имеет две каретки, которые двигаются по одной станине. На первой каретке устанавливаются 2 вертикальные фрезы для плоского фрезерования, на…

Подробное описание и цена >>>

Оборудование для производства пеллет и брикетов

Состояние: Б/У Год выпуска: 2012

Предлагаем оборудование для производства пеллет и брикетов Пини-кей. Состояние оборудования — новое, практически не работало. Перечень оборудования, фото и ответы на интересующие вопросы по запросу…

05.03.2014

Семенов (Россия)

3 600 000

Станок для производства стальных отводов

Состояние: Новый

В наличии

Станок для производства стальных крутоизогнутых отводов с помощью холодного изгибания труб,наматыванием на гибочный ролик.

[email protected]Станок для производства стальных…

21.04.2014

Москва (Россия)

390 000

Станок для производства колючей проволоки

Состояние: Новый

В наличии

Компания Siman выпускает различные виды автоматических станков для производства колючей проволоки. В наличии и под заказ станки для выпуска одноосновной и двухосновной колючей проволоки, а также…

15.06.2016

Москва (Россия)

Станок для производства шарнирной сетки

Состояние: Новый

В наличии

Завод строительных сеток Siman выпускает и предлагает уникальный станок для производства шарнирной сетки. Шарнирная сетка применяется по всем мире как №1 для ограждения больших сельскохозяйственных…

15.06.2016

Москва (Россия)

Станки для производства окоренных кольев фирмы Bezner

Состояние: Б/У

Станки для производства окоренных кольев фирмы Bezner
1. Окорочный станок
Тип – WP-35T
Год выпуска – 1977
Диаметры готовой продукции – 3 – 20 см
Максимальный диаметр сырья – 250 мм
Длина…

26.08.2020

Рязань (Россия)

Станок для производства полукруглого водосточного желоба

Состояние: Новый Год выпуска: 2015

Мобильный прокатный станок для производства полукруглого водосточного желоба 125 и 150 мм. Производительность — 9 или 15 м/мин (в зависимости от комплектации). Бесшовный полукруглый…

28.05.2019

Санкт-Петербург (Россия)

27 500

Станок для производства отводов YDM

Состояние: Новый Год выпуска: 2016

Компания «Вентас» представляет станок по производству отводов YDM (ILMAKSAN, Турция) по заводским ценам. Назначение данного оборудования – фальцевое соединение сегментов фасонного изделия.Станок…

18.10.2018

Москва (Россия)

2 342 205

линию для производства пеллет производительностью 5 тонн в час (Китай)

Состояние: Новый Год выпуска: 2015

В наличии

Новая линия для производства пеллет под Ваши требования. Гарантия на поставленное оборудование.Основные технические характеристики. Брикетировочная машина DHC1000. Мощность 45 кВт  4 штуки….

19.08.2016

Благовещенск (Амурская обл.) (Россия)

Линию гранулирования сухих древесных отходов (производство пеллет)

Состояние: Б/У Год выпуска: 2012

Продаётся линия по производству пеллет, из сухих отходов древесного производства (без сушильного барабана). Линия использовалась всего несколько месяцев. Состояние — новое.
Тип перерабатываемого…

03.07.2015

Москва (Россия)

2 050 000

Станок по производству колена водосточной трубы. Листогиб

Состояние: Новый Год выпуска: 2015 Производитель: США

В наличии

Компания «ГЛОБАЛ ТРЕЙД» эксклюзивный официальный поставщик полного комплекта водосточного и кровельного оборудования: станков по производству водосточной трубы, водосточного желоба, колена…

20.12.2022

Ростов-на-Дону (Россия)

400 000

станок для производства бескаркасных арочных ангаров

Состояние: Новый Год выпуска: 2014

В наличии

Мобильный станок для производства бескаркасных арочных ангаров. Минимальные сроки изготовления конструкций. Экономия на крепеже, балках,швеллерах. Монтаж на стройплощадке.

21.07.2015

Первоуральск (Россия)

1 800 000

Экструзионная линия (станок) для производства профиля ПВХ для натяжных потолков, багет, гарпун, вставка

Состояние: Новый

Экструзионная линия (станок) для производства профиля ПВХ для натяжных потолков, багет, гарпун, вставка. Гарантия качества.

Доставка до Вас+пусконаладка и обучение.

(Экструзионная линия + 3…

18.05.2016

Дзержинск (Россия)

32 000

Ручной станок для производства профнастила ZT 2150

Состояние: Новый

В наличии

Описание:

• глубина подачи листа не ограничена
• Толщина листа до 0,7мм
• Рабочая длина 2150 мм
• Профиль С18 (С8 ; С10 под заказ)
• производительность в смену 8 часов: до 250 погонных. ..

25.10.2016

Москва (Россия)

162 400

Ручной станок для производства профнастила ZT 2150

Состояние: Новый

В наличии

Описание:

• глубина подачи листа не ограничена
• Толщина листа до 0,7мм
• Рабочая длина 2150 мм
• Профиль С18 (С8 ; С10 под заказ)
• производительность в смену 8 часов: до 250 погонных…

25.10.2016

Москва (Россия)

162 500

Станок для производства штукатурной сетки ПВС-1250У

Состояние: Б/У Год выпуска: 2012 Производитель: Россия

Станок для производства штукатурной сетки ПВС-1250У плюс два комплекта ножей

20.01.2016

Нарофоминск (Россия)

1 000 000

Экструзионно-выдувные станки по производству канистр 5 литров, 10 литров

Состояние: Б/У

Компания купит экструзионно-выдувные станки для производства штабелируемых полиэтиленовых канистр 5 и 10 литров. Нужны станки с автоматической обрезкой облоя, паризон контроль, двухсекционные….

25.01.2016

Армавир (Россия)

Станок для производства евроштакетника

Состояние: Новый Год выпуска: 2015 Производитель: Россия (Россия)

В наличии

Продаю новый станок для производства евроштакетников.Продаю новый станок для производства евроштакетников. Станок новый, выпускает два вида штакетника. Ширина штрипса 120 и 90 мм. Работает от 220В.

17.02.2016

Набережные Челны (Россия)

180 000

Популярные категории

Да кстати, на портале ProСтанки выбор предложений по станку для производства пеллет почти как на Авито и TIU

Видео станка для производства пеллет

Что нужно знать про станок для пеллет перед покупкой?

Последние годы все большую популярность, в качестве альтернативного топлива, приобретают топливные пеллеты, производимые из отходов древесного сырья. Можно приобрести станок для пеллет заводского производства, а можно смастерить его своими руками. Все будет зависеть от наличия финансовых сбережений и от готовности потратить какую-либо сумму из них на закупку оборудования.

Содержание

  • Станок для производства пеллет — правила выбора
  • Можно ли сделать станок для изготовления пеллет своими руками?
  • Станок для производства пеллетов из опилок: что нужно знать перед покупкой?
  • Можно ли организовать данный бизнес с нуля?
    • Обратите внимание!

Станок для производства пеллет — правила выбора

Для производства пеллет из отходов древесины можно воспользоваться мини-грануляторами, которые будут оснащены двигателем дизельного характера либо электромотором. Для первого типа станка характерно то, что его можно будет двигать; второй же вид станков достаточно громоздкий.

Станок для производства пеллет в сборке

Основными элементами пеллетного станка являются:

  • наличие измельчителя;
  • сушильная камера;
  • необходимо присутствие пресса;
  • также понадобится охладитель;
  • наличие транспортера.

Можно все данные элементы приобрести по-отдельности, но гораздо эффективнее приобретать сразу всю производственную линию для процесса производства древесных пеллет. При некоторой стесненности в денежных средствах, следует покупать данное оборудование с рук и по одному элементу: так выйдет гораздо дешевле — но, при этом, у вас будет уже использованное оборудование.

Перед закупкой пеллетного оборудования следует тщательным образом ознакомиться со всеми видами данного оборудования: и только затем подобрать наиболее актуальный станок для своего производства.

Можно ли сделать станок для изготовления пеллет своими руками?

Этим вопросом задаются многие люди, пожелавшие заняться данным видом предпринимательства. Станок для пеллет можно смастерить самостоятельно, если у вас есть свободное время, некоторый опыт слесарного и токарного дела, терпение, наличие необходимых средств для приобретения нужных компонентов.

Самодельная установка для изготовления пеллет

Кроме того, данный станок, сделанный самостоятельно, подгоняется под ваши желания: необходимая мощность и нужные размеры. Данное оборудование вы будете знать до последнего винтика, и сможете собирать и разбирать его даже с закрытыми глазами.

Запасные части для последующего ремонта делаются также самостоятельно: поэтому значительно сокращаются финансовые затраты на покупку заводских составляющих.

Станок для производства пеллетов из опилок: что нужно знать перед покупкой?

Перед непосредственной покупкой всего необходимого для создания бизнеса по производству древесных пеллет, следует рассчитать все нюансы будущего бизнеса, оценить все его плюсы, внимательным образом рассмотреть все его недостатки и проблемы.

Оборудование (мини станок) для выпуска пеллет

Следует внимательнейшим образом изучить все необходимое для данного дела оборудование, рассчитать какое подойдет именно для вашего помещения, вашего будущего режима работы. При этом необходимо подготовить само помещение: его размеры должны быть не менее двухсот квадратов, при этом необходимая высота данного помещения не должна быть менее десяти метров.

Должна быть возможность подачи электроэнергии, возможность нормального подъездного пути. Следует также заранее подобрать будущий персонал, дабы после установки оборудования не происходило его простоев. При этом следует учесть, что работникам нужно время для изучения принципов работы данного оборудования.

Необходимо продумать возможность поставок сырья: лучшим вариантом создания данного бизнеса является сама лесопилка, кроме того следует заранее продумать рынки сбыта готового продукта. В том случае, когда производство пеллет налажено на лесопилках, окупаемость бизнеса наступает после полугода работы.

Можно ли организовать данный бизнес с нуля?

Ответ на данный вопрос очевиден — это просто невозможно. Единственное, что можно сделать: получить определенную помощь у государства. Существуют программы оказания помощи малому бизнесу либо беспроцентные виды кредитования для этого бизнеса.

США Гранулятор

США Гранулятор

Вам это нужно, у нас это есть!

От Машины для гранулирования пищевых продуктов и биомассы до Экструдеры для производства кормов для собак, кошек и рыб .
США Гранулятор есть то, что вам нужно, и мы консультируем вас во всем, что вам нужно.

Для производства высококачественных пеллет из различных материалов. Наши машины могут быть приспособлены для производства пеллет размером топливо из биомассы или корм для животных .

Сделайте свой собственный корм для собак, кошек или рыб с помощью нашего разнообразия высококачественных экструдеров. У нас есть решения для вашего малого, среднего или крупного предприятия .

Выберите тип

Сухой
Влажный

Измельчайте пшеницу, кукурузу и многие другие зерна , легко превращайте их в муку на наших мельницах, с небольшими инвестициями вы можете создать свое сырье.

Выберите тип
Мукомольные заводы

USA Pellet Mill с гордостью представляет раздел профессиональных советов для малых, средних и крупных предприятий
Не знаете, с чего начать? это правильное место .

Действуйте
Получите консультацию

Посмотрите другие наши продукты

Каталог продуктов

Брикетировочный пресс для древесного угля 15 тонн в час MKBC15


Тип питания:


Электрический


Мощность:


30–45 кВт


Емкость:


15 т/час

Для изготовления брикетов из древесного угля, угольной пыли, угольной пыли, кокса, глины и другой минеральной пыли или отходов.

54 316,00 $

Подробнее

Брикетировочный пресс для древесного угля 2 тонны в час MKBC02


Тип питания:


Электрический


Мощность:


5,5 кВт


Емкость:


1 — 2 т/ч

Для изготовления брикетов из древесного угля, угольной пыли, угольной пыли, коксовой пыли, глины и другой минеральной пыли или отходов.

9 172,00 $

Подробнее

Плоская матрица гранулятора MKFD300A


Тип питания:


Дизель


Мощность:


36 л. с.


Емкость:


350–770 фунтов/час

Идеально подходит для производства гранул из люцерны, фуража, биомассы и/или сбалансированного корма для животных.

13 359,00 $

Подробнее

Другие продукты

КОНТАКТЫ

Есть вопросы?

Пожалуйста, пришлите нам свои вопросы, заполнив форму ниже.

ПОСЕТИТЕ НАС

3890 NW 132nd St Bay F, Опа-Лока, Флорида 33054

©Все права защищены. США Гранулятор 2018

Лепешка корма для животных

делая машину для сбывания с самой лучшей ценой

что машина лепешки корма для животных? Гранулятор

, согласно Википедии , представляет собой тип мельницы или машинного пресса, используемого для создания гранул из порошкообразного материала. его можно разделить на тип с плоской матрицей и тип с кольцевой матрицей, в этой статье мы в основном говорим о типе с плоской матрицей. гранулятор для корма для животных — это тип плоской матрицы, который используется для производства гранул для корма для животных и домашнего скота, таких как гранулы для корма для крупного рогатого скота, гранулы для корма для коз, гранулы для корма для оленей, гранулы для корма для свиней, гранулы для корма для лошадей, гранулы для корма для лошадей, гранулы для корма для кроликов, гранулы корма для уток, гранулы корма для кур, гранулы корма для птиц и так далее. Эта машина для производства гранул для корма для животных является основным оборудованием для обработки кормов, которое в настоящее время производится на нашем заводе.

Это машина для производства кормов для животных, которую научно-технический персонал нашего завода неоднократно исследовал, усовершенствовал и тщательно изготовил на основе передовой машины для производства гранул для корма для животных с плоской матрицей в стране и за рубежом, и накопил многолетний производственный опыт. В качестве трансмиссии используется шестерня автомобильного дифференциала, что позволяет избежать проскальзывания традиционной ременной передачи, а ремень изнашивается слишком быстро. Разработаны разные модели. Это идеальная машина для обработки кормов для животных для фермеров и заводов по производству кормов.

Вам нужна полная линия по производству кормов для животных? Вы можете найти его здесь

. Эта машина для кормления животных имеет различную производственную мощность от 50 кг / ч до 1200 кг / ч, которая делится на малую и большую производительность в зависимости от производства. Малая производительность колеблется в пределах 50-80 кг/ч, 100-150 кг/ч, 150-200 кг/ч, что хорошо для небольших ферм, а производительность 500 кг/ч и выше очень подходит для средних ферм или заводов по производству кормов.

Эта машина для производства кормов для животных имеет два варианта источника питания, она может приводиться в действие электрическим двигателем и двигателем с дизельным двигателем, тип двигателя с дизельным двигателем очень хорош для клиентов, у которых нет трехфазного электричества или даже нет электричества вообще.

Электрический гранулятор для корма
Гранулятор для корма с дизельным двигателем

Конструкция машины для производства корма для животных

Эта машина для производства корма для животных в основном состоит из блока питания, входного и выходного отверстий, прижимного ролика и прижимной пластины. Среди них силовой агрегат может приводиться в движение полностью медным мотором или дизельным двигателем. Он оснащен мотор-редуктором, который может получить больший крутящий момент при снижении скорости. Размер выпускного отверстия может быть изменен в соответствии с потребностями заказчика.

соединительный вал

регулировочный болт

добавление трансмиссионного масла

ролик и пресс-форма

принцип работы гранулятора для корма для животных пресс и трение между роликами и плоской матрицей гранулятора для корма для животных, сырье выдавливается из отверстий матрицы и формируется гранулы. температура может достигать примерно 65-70 градусов, что может полностью убить некоторые бактерии и здоровье животных. Матрица и прижимные ролики изготовлены из лучшей стали, которая подвергается горячей закалке. Таким образом, износостойкость и срок службы этого типа комбикормового гранулятора увеличиваются в 3–5 раз

Приступая к производству гранулированного корма, сырье следует медленно поместить в гранулятор для корма для животных, чтобы постепенно повышать температуру пресс-формы. Если слишком много сырья помещается в гранулятор для корма для животных, когда он только запущен, пресс-форма для гранулятора, вероятно, будет заблокирована и должна увеличиваться с температурой машины для производства гранул для корма для животных, поскольку производительность корма для скота гранулятор варьируется в зависимости от характеристик сырья, скорость подачи также должна быть скорректирована

Характеристики комбикормовой машины

Низкая стоимость производства

Машина для производства комбикорма не требует большого количества людей для работы. требует только одного или двух человек, чтобы управлять им. Это значительно снижает стоимость рабочей силы, что в значительной степени влияет на себестоимость продукции. Низкая себестоимость продукции приводит к увеличению маржинальной прибыли.

низкая стоимость установки

Машина для кормления животных проста и мала, поэтому ее проще установить. Вам понадобится всего несколько минут, чтобы собрать различные части. Это уменьшает количество денежных средств, необходимых для вызова квалифицированного персонала для его сборки.

Низкие капиталовложения

Из-за небольшого размера гранулятор для корма для животных требует небольшой площади. Это снижает стоимость найма большой площади для его установки, а также время, необходимое для его установки.

большое широкое применение

Машина для производства кормов предназначена для производства кормов для различных видов домашней птицы и домашнего скота. Это означает, что вы можете кормить всех своих животных с помощью одной машины.

Эта машина для кормления животных в основном подходит для обработки гранул для корма для кроликов, гранул для корма для крупного рогатого скота, гранул для корма для кур, гранул для корма для коз, гранул для корма для свиней, гранул для корма для лошадей и промышленных гранул, широко используемых в промышленности, пластиковых гранул, органических удобрений. пеллеты, древесные гранулы и т. д.

Кукурузу можно добавлять напрямую, без дробления. Гранулированный корм, обрабатываемый этой машиной для производства кормов для животных, имеет гладкую поверхность и умеренную твердость. Во время обработки гранул температура повышается, и питательные вещества внутри сырья могут лучше сохраняться.

Состав готовых гранул однороден, форма аккуратная, а размер пор готового размера гранул можно разделить на: φ2, φ2,5, φ3, φ3,5, φ4, φ5, φ6, φ7, φ8, и т. д. Когда вы покупаете эту машину для производства кормов для животных, клиенты могут выбирать в соответствии с потребностями различных периодов роста племенных животных и домашнего скота.

При выдавливании убивает общие патогенные микроорганизмы и паразиты, предотвращает возникновение некоторых заболеваний. Благодаря малому содержанию влаги в гранулированном корме он легко хранится и может длительное время оставаться в исходном состоянии в воде, что значительно повышает коэффициент использования корма.

Машина для производства кормов для животных использует передовые технологии, высокое качество и разумную структуру.

машина для кормления животных имеет низкое энергопотребление, низкий уровень шума, низкий уровень отказов

Машина для производства гранул для цельного корма для животных использует высококачественные материалы и передовое устройство передачи вала для обеспечения стабильной работы.

Быстроизнашивающиеся детали и ключевые детали изготовлены из высококачественной легированной стали и износостойких материалов, что обеспечивает длительный срок службы.

сырье для производства кормов для животных

кукуруза, кукуруза, соя, рис, пшеница : содержат около 10-14% белка, а также витамины В1, В2, В6 и небольшое количество ферментов.

Рапсовая мука, хлопковая мука : материал с высоким содержанием белка, который можно использовать в качестве корма для скота и птицы. Типичная еда содержит около 38% белка; однако он также содержит около 12% сырой клетчатки и глюкозинолатов, специфических компонентов растений семейства крестоцветных

соломенной муки, травяной муки, рисовых отрубей, пшеничной мякины : содержат клетчатку, борются со многими видами болезней рыб

зерновые, такие как кукуруза, соя, пшеницу не нужно измельчать перед гранулированием, наша машина для производства кормов для животных может прессовать их в гранулы напрямую, но если вы производите другие материалы, такие как солома, трава, люцерна и т. д., вы должны измельчить их в порошкообразную форму, а затем гранулировать, когда вы производите свой собственный корм для животных, одно сырье не используйте также миксер, но если вы используете несколько материалов, лучше использовать миксер, таким образом, порошковое сырье можно смешать равномерно.

Спецификации машины для кормления животных

Электрический кормление животных.

VTKLP-125 3 50-80 80 VTKLP-150 4 100-150 110 VTKLP-210 7.5 200-400 210 VTKLP-230 11 300-500 280 VTKLP-260 15 500-700 300 VTKLP- 300 18. 5 700-900 500 VTKLP-360 22 900-1200 700 VTKLP-400 30-37 1200-1500 900

Дизельный двигатель Двигательный двигатель Машина для корма для животных

Модель Дизельный двигатель мощность (HP) Выходной

VTKLP-125 4 50-80 100
VTKLP-150 5 100-150 150
VTKLP-210 10 200-400 260
VTKLP-230 15 300-500 350
VTKLP-260 20 500-700 420
VTKLP-300 25 700-900 650
VTKLP-360 30 900-1200 900
VTKLP-400 40-50 1200-1500 1200

Применение машины для производства гранул для корма для животных

переработка зерна в гранулы, такие как кукуруза / кукуруза, соя, рис, пшеница, и нет необходимости измельчать их перед гранулированием, поместите их в комнату для гранулирования машины для производства кормов для животных, они автоматически превратятся в гранулы .

изготовление корма для животных и корма для скота, например, гранулы для корма для крупного рогатого скота, гранулы для корма для кур, гранулы для корма для свиней, гранулы для корма для коз, гранулы для корма для уток, гранулы для корма для крупного рогатого скота, гранулы для корма для лошадей, гранулы для корма для птиц, гранулы для корма для кроликов и т. д. и другие животные и домашний скот.

Превращение соломы, травы, сенной муки в гранулы для корма для животных и топлива для отопления.

переработка бытового мусора и других зеленых растений в гранулы для скота и корма для животных.

регулировка и эксплуатация машины для производства кормов для животных

запуск машины для кормления животных только после добавления гиперболического трансмиссионного масла в редуктор стрелка на машине, проверьте, не ослаблены ли болты, ослабьте винт регулировки зазора на оси прижимного ролика, чтобы машина для производства кормов находилась в состоянии холостого хода, ее можно использовать после запуска и работы обычно

Перед первым использованием новой машины для производства гранул для корма для животных возьмите 10 пакетов опилок (травяной порошок) и 1 кг муки, смешанной с маслом, в качестве измельчающего материала для новой машины для обработки кормов и хорошо перемешайте смесь.

Если при обработке корма для животных используется больше рафинированных волокон, в сырье следует добавить около 5% воды. Если в комбикорме слишком много концентратов, количество добавляемой воды может быть уменьшено по мере необходимости. почти завершен, оставшийся материал составляет около 5 катти, и добавление небольшого количества шлифовального материала, смешанного с маслом, заранее, что полезно для запуска в следующий раз.

После обработки ослабьте винт регулировки зазора, чтобы ролик оставался в свободном состоянии. После того, как машина для обработки кормов для животных остановлена, удалите остаточный материал из верхней и нижней части помещения для гранулирования, особенно остаточный материал в нижней части встряхивателя, чтобы избежать повреждения подшипника.

Поиск и устранение неисправностей комбикормовой машины

Поломка Причины Решения
Когда машина для кормления животных работает, отверстие пресс-формы заблокировано, и гранулы не выходят. 1. Отверстие штампа заржавело
2. Отверстие штампа плохо гладкое
3. Зазор между пресс-формой и прижимным роликом слишком большой
1. Очистите оставшиеся гранулы в отверстии пресс-формы
2. экструдирование матрицы порошковым материалом с высоким содержанием масла
3. отрегулировать зазор до 0,1-0,3 мм
слишком много порошка в готовых гранулах или гранулы не могут быть сформированы 1. в энергетических материалах слишком мало воды
2. в энергетических материалах слишком много воды
3. в порошковых материалах слишком много сырой клетчатки
1. увеличить содержание воды в порошковом материале
2. уменьшить содержание воды порошкового материала
3. увеличить клейкие порошковые материалы
конечная производительность все ниже и ниже 1. зазор между матрицей и роликами
2. слишком низкое содержание воды в порошковых материалах
1. отрегулировать зазор между матрицей и ролик
2. увеличить содержание воды в порошковом материале
готовые гранулы твердые и блестящие 1. низкое содержание воды в порошковых материалах 1. увеличить содержание воды в порошковых материалах прекратите работу 1. большой и твердый предмет пройдите в помещение для гранулирования 1. удалите твердые предметы из машины для производства кормов

некоторые примеры проектов машины для переработки кормов

Экспорт в Нигерию

Г-н Марко из Нигерии купил 15 комплектов электрической машины для кормления животных модели VTKLP-150 мощностью 4 кВт для производства кормовых гранул для фермы своего клиента в Нигерии, а также машину для производства кормов для животных, которую он купил. 36 дополнительных пресс-форм для гранул разного размера. для этой мощности нужно 3 фазы электричества.

Экспорт в Уганду

Г-н Майк из Уганды купил модель VTKLP-260 с питанием от электричества, производственная мощность этой модели комбикормовой машины составляет 500-600 кг/ч для его животноводческой фермы и требует трехфазного электричества. этот тип комбикормовой машины очень подходит для птицефабрик среднего размера, и это может быть дизельный двигатель, если у вас нет 3-фазного электричества в Уганде.

Экспорт в Пакистан

Г-н Миан из Пакистана купил VTKLP-400 в 2020 году, машина для переработки кормов для животных VTKLP-400 — это более крупное оборудование для производства кормов для животных с производительностью 1200-1500 кг / ч, и оно очень хорошо подходит для средних животноводческих ферм. в Пакистане. Эта модель гранулятора для корма для животных может работать от дизельного двигателя или от трехфазного электричества.

Экспорт на Филиппины

Г-н Кристин из Филиппин купил дизельный комбикорм VTKLP-210 мощностью 12 л. с. для производства кормовых гранул для своей птицефабрики на Филиппинах. Эта модель комбикормового аппарата может производить гранулы 200-300 кг в час. он подходит для небольшой фермы или домашнего использования. и он купил 3 дополнительные пресс-формы для разных размеров гранул.

Экспорт в Непал

Г-н Ник из Непала купил модель VTKLP-210 мощностью 7,5 кВт, вместе с машиной для производства кормов он купил дробилку для измельчения сырья. Производительность комбикормового комбайна ВТКЛП-210 составляет 300-400 кг/ч, требуется 3-х фазное электричество. дробление сырья необходимо перед гранулированием в Непале.

Экспорт в Австралию

Г-н Энджи из Австралии купил 1 комплект модели ВТКЛП-150 производительностью 150 кг/ч и модели ВТКЛП-400 производительностью 1500 кг/ч в 2019 году., вместе с этими двумя машинами для переработки кормов для животных он купил 2 комплекта пресс-форм 8 мм, и это очень хорошо для небольших и средних животноводческих ферм. эти две машины для кормления животных должны быть трехфазными.

Стол с подачей: Стол с круговой подачей

Опубликовано: 23.01.2023 в 06:12

Автор:

Категории: Станки по металлу

Гладильный стол с нижней подачей пара VEIT 7506 в Москве (Гладильные столы)


  • Россия

  • Москва

  • Оборудование для швейного производства

  • Гладильные столы


  • Гладильный стол с нижней подачей пара VEIT 7506 в Москве

Цена: Цену уточняйте

за 1 ед.



Компания Koblenz & Partner (Кобленц и Партнер), ООО (Москва) является зарегистрированным поставщиком на сайте BizOrg. su. Вы можете приобрести товар Гладильный стол с нижней подачей пара VEIT 7506, расчеты производятся в ₽. Если у вас возникли проблемы при заказе товара, пожалуйста, сообщите об этом нам через форму обратной связи.

Описание товара


ручное или автоматическое управление с таймером
рабочая поверхность 180 х 90 см на парообогреве с регулировкой темпера-туры, изготовлена из нержавеющей стали
короткое время обработки изделий бла-годаря равномерному распределению пара и мощному вентилятору
верхняя одежда из искусственного во-локна, нижняя одежда из игольчатого войлока Nomex
Блок подключения с осушителем пара
Подставка для утюга
Паровой адаптер
Рукавица для разглаживания изделий
Набор липких лент (2 шт.)


Товары, похожие на Гладильный стол с нижней подачей пара VEIT 7506

Вы можете приобрести товар Гладильный стол с нижней подачей пара VEIT 7506 в организации Koblenz & Partner (Кобленц и Партнер), ООО через наш сайт. На данный момент товар находится в статусе «в наличии».

Предприятие Koblenz & Partner (Кобленц и Партнер), ООО является зарегистрированным поставщиком на сайте BizOrg.su.

Служебная информация:

На нашем портале для удобства, каждой компании присвоен уникальный идентификатор. Koblenz & Partner (Кобленц и Партнер), ООО имеет ID 249393. Гладильный стол с нижней подачей пара VEIT 7506 имеет идентификатор на сайте — 1636130. Если у вас появились сложности при взаимодействии с компанией Koblenz & Partner (Кобленц и Партнер), ООО – сообщите идентификаторы компании и товара/услуги в нашу службу поддержки пользователей.

Дата создания модели — 05/07/2017, дата последнего изменения — 05/07/2017. За это время товар был просмотрен 603 раза.


Обращаем ваше внимание на то, что торговая площадка BizOrg.su носит исключительно информационный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой.
Заявленная компанией Koblenz & Partner (Кобленц и Партнер), ООО цена товара «Гладильный стол с нижней подачей пара VEIT 7506» может не быть окончательной ценой продажи. Для получения подробной информации о наличии и стоимости указанных товаров и услуг, пожалуйста, свяжитесь с представителями компании Koblenz & Partner (Кобленц и Партнер), ООО по указанным телефону или адресу электронной почты.

Телефоны:

+7(495)781-67-41

+7(495)781-67-43

Купить гладильный стол с нижней подачей пара VEIT 7506 в Москве:

ул. Сущевская, д. 12, стр. 1

Гладильный стол с нижней подачей пара VEIT 7506

Стандарт подачи блюд | Министерство экономического развития и имущественных отношений Чувашской Республики

Подача блюд — стандарт одного из ресторанов

Ничего не приносит большей радости гостям, как подача блюд. Они с нетерпением ожидали, что им принесут блюдо вкусное, ароматное и вот идете вы долгожданные, подходите к столу и выставляете блюдо по центру стола, гостям, конечно, не трудно взять своё блюдо, но ведь это не солидно и такая подача отбивает аппетит. Во всём мире существует техника подачи блюд, для поддержания контакта с гостем. А также в это блюдо или напиток вложено не мало труда повара или бармена, нужно уважать труд своих коллег.

Перед подачей блюд нужно убедиться, что  стол готов: нет грязной посуды и пепельницы, есть все необходимые приборы и индивидуальная салфетка гостя чистая.

Стандарт 1.: На левой руке держим поднос , правой рукой, подаем блюдо гостю, сидящему слева, слегка повернув его ( что бы не перевернуть). Справа сидящему гостю подаем блюдо левой рукой, перекладывая поднос в правую руку.

Вы подходите с правой стороны от гостя и правой рукой выставляете блюдо перед гостем.

Провести практическое занятие. Ролевую игру: посадите несколько человек (желательно 4 человека) по разные стороны стола. Один человек выполняет работу официанта. Пусть попробует подавать в разные стороны стола. 

Стандарт 2.: Все блюда подавайте из-за спины гостя справа, таким образом, чтобы это не являлось для гостя неожиданностью и не создало чувство дискомфорта. Недопустимо подавать блюдо «через голову» гостя.

Представьте себе ситуацию: вы подошли к столу с блюдом, а ваши гости увлечённо разговаривают. Вы тихо подходите, чтобы не беспокоить и начинаете подавать блюдо, гость резко откланяется и ваше блюдо падает на гостя. Не лучше ли избежать такой ситуации.

Стандарт 3.:Недопустимо подавать блюда или напитки через стол, если есть возможность подойти к столу.

Нельзя тянуться через стол, т.к. это не красиво и не безопасно для гостей и для вас. Подавая блюда через стол вы можете случайно упасть на стол, и такие ситуации не редкость.

Стандарт 4.:Также недопустимо подавать блюда гостю в руки.

Иногда гости сами тянуться за блюдом, в этом случае можно воспользоваться следующей фразой: «Разрешите, я за Вами поухаживаю».

Представьте ситуацию: вы подаете блюдо и гость потянулся за тарелкой,Вы,рассчитывая, что он уже взял, отпускаете тарелку, но гость ещё не взял или неуверенно взял. Блюдо может упасть и повторно блюдо будет готовиться за ваш счет.

Стандарт 5.: Вынос блюд и напитков до стола осуществляется только на подносе.

С подноса вы всегда сможете красиво и индивидуально подать заказ(кто, что заказал), а если вы все принесёте в руках, вам придётся ставить напитки на стол, чтобы подать напитки индивидуально.

Стандарт 6 Вторая рука должна быть всегда свободна.

Вы подошли к столу и на нем есть мусор, который нужно убрать, что бы поставить тарелку, но ваши руки заняты. Соответственно вам нужно отойти с тарелками, освободить руки, вернуться к столу, убрать мусор. Тем временем блюда остывают или заветриваются.

Стандарт 7.: Допускается вынос одного предмета без подноса (порция имбиря или васаби, яп. палочки или европейские приборы).

Если вы подаете блюдо, то это нужно сделать с подноса.

Стандарт 8

При подаче блюда используйте выражения

-«Разрешите».

— «Пожалуйста, Ваше блюдо»

Затем, выдержав небольшую паузу, поставьте блюдо перед гостем, сказав или «Пожалуйста, Ваш (название блюда)». Обязательно пожелайте приятного аппетита.

Провести ролевую игру. Один в роли гостя, а другой в роли официанта. Пусть проговорят друг другу фразы.

Стандарт 9: При подаче блюда большой палец не должен «лежать» на тарелке, он упирается в край тарелки.

Обратите особое внимание, что бы ваши пальцы не попадали на борт тарелки. Тарелки держаться снизу и большим пальцем руки придерживаются с боку края тарелки.

Какими бы не были чистыми ваши руки, согласитесь не приятно видеть чужие руки у себя в тарелке.

 

Стандарт 10: Если тарелка горячая используйте ручник.

Ручник складывается вдвое на левую ладонь и на него выставляется блюдо. Подойдя к столу правой рукой, захватите уголок ручника и возьмите край тарелки. Отводя левой рукой ручник за правую руку, подайте блюдо.

Стандарт 11.: Подавая Блюдо горячее,  предупредите гостей, что тарелка горячая.

Подается на подстановочной тарелке.

Если вы пренебрегните этим стандартом, то ваш гость может обжечься.

Стандарт 12.: Хлеб, хлебная тарелка подаются перед непосредственной подачей блюд или одновременно с подачей.

Хлеб, хлебная тарелка, ставятся в центр стола, если несколько гостей за столом или справа на стол, если гость один. Если подать преждевременно хлеб может засохнуть и потерять свои вкусовые качества.

Стандарт 13.: Креманка с мороженым подается без блюдца и к ней сервируется чайная ложка, завернутая в салфетку.

Приборы на стол сервируются перед подачей блюд. Нельзя вкладывать приборы на тарелку, согласитесь это не высокий сервис.

Стандарт 14.: Фруктовый салат подаётся в креманке на блюдце с зелёной салфеткой.

К фруктовому салату сервируется десертная вилка, завернутая в салфетку.

Креманка с салатом выставляется перед гостем.

Стандарт 15.: Все добавочные элементы (сахарозаменитель, сливки, зажигалки, сигареты и др.) подаются на кофейном блюдце с салфеткой.

Выставляются слева от гостя на стол, а не на индивидуальную салфетку.

Стандарт 16.: При подаче блюда «Тай Якимоно» тарелку выставить таким образом, что бы окунь лежал головой влево и к этому блюду обязательно подайте пиалу с водой и лимоном – для рук.

Узнайте, нужны ли гостям европейские приборы. Воду выставляем на стол

над верхним левым углом индивидуальной салфетки. Контролируйте, что бы у гостя всегда за столом были салфетки для рук.

Стандарт 17.:Тарелки с суши, сашими и сетами ставятся на стол ближе к гостю той стороной, где васаби или имбирь.

Стандарт 18.: Если блюдо подаётся с соусом, то соусник следует разместить в верхнем правом углу индивидуальной салфетки.

Если использовать другую подачу, то гостю придётся переставлять блюда, ведь практически все едят правой рукой. Не совсем удобно проносить блюдо над соусом, к тому же кусочек может упасть.

При подаче блюд с гарниром (мясо, рыба или курица) нужно выставлять тарелку основным блюдом ближе к гостю.

Стандарт 19.: При подаче блюда «Кудамоно» стол сервируется дополнительно сервировочной тарелкой (для мусора), которая выставляется слева от гостя и десертной вилкой, завернутой в салфетку, которая выкладывается справа от гостя, как европейские приборы.

Стандарт 20: Если гости заказали одно общее блюдо, то его надо поставить в центр стола, а гостям вынести индивидуальные тарелки.

Перед подачей десерта убедитесь, что ваш стол чистый. При подаче европейского десерта стол сервируется десертной вилкой или ложкой, как европейские приборы, а при подаче японского десерта вам необходимо вынести новые палочки.

Выполняя эти правила, вы произведёте на гостей приятное впечатление и оставите самые лучшие воспоминания о вашем ресторане.

 

http://kc-maestro.ru/raznoe/standarty/1126

Serving Table — Etsy.de

Etsy больше не поддерживает более старые версии вашего веб-браузера, чтобы обеспечить безопасность пользовательских данных. Пожалуйста, обновите до последней версии.

Воспользуйтесь всеми преимуществами нашего сайта, включив JavaScript.

ГЕРМАНИЯ
Найдите уникальные предметы со всего мира, которые доставляются в Германию

(более 1000 релевантных результатов)

Оцинкованный набор столовых подносов

Артикул:
114088

Мин Кол-во:
1 СТ2

Доступность:

В наличии

Пожалуйста, войдите, чтобы просмотреть цены

Пожалуйста, войдите, чтобы просмотреть цены

Набор из двух столов-подносов из оцинкованного металла. Наш набор столов с оцинкованными подносами идеально подходит для хранения свечей, растений в горшках и других креативных предметов декора.

Детали

Размеры:
18,50″ х 14,75″ х 12,25″, 16,50″ х 11,25″ х 10,25″

Материал:
Металл

Страница каталога:
233

СКП:
1

140885

Художник:
Примитивы Кэти

Мы являемся оптовой компанией, поэтому мы требуем, чтобы все клиенты предоставили номер налогоплательщика до получения нашего каталога или размещения заказов. Клиенты должны быть готовы предоставить копию действительного удостоверения личности налогоплательщика штата по запросу.

Требование к интернет-заказу составляет 50 долларов США, а также существуют минимальные требования к заказу на единицу товара. Заказ должен быть кратен требованию каждого элемента. Если минимум для товара не заказан, он будет автоматически скорректирован до следующего большего числа.

Имейте в виду, что если ваш оставшийся заказ упадет ниже 50 долларов, он может быть отменен без уведомления.

Пожалуйста, посетите страницу с информацией о заказе для получения более подробной информации о требованиях к заказу Primitives by Kathy.

Стоимость доставки, указанная при оформлении заказа, рассчитывается исходя из 15% от общей суммы заказа. Фактическая стоимость доставки будет рассчитана при обработке вашего заказа и появится в вашем счете-фактуре — не более 15%, за исключением международных заказов. Заказы, отправленные в Канаду, Аляску и Гавайи, оплачиваются по международным тарифам.

Фактическое время доставки заказа зависит от множества факторов, однако обычно заказы доставляются в течение 7-10 дней. Пожалуйста, сообщите нам во время заказа, если вам нужна конкретная дата доставки.

Пожалуйста, посетите страницу с информацией о заказе для получения более подробной информации о требованиях к заказу Primitives by Kathy.

Заказы можно отменить, позвонив в наш отдел обслуживания клиентов или отправив уведомление по электронной почте. Отмененные заказы могут облагаться комиссией за пополнение запасов в размере 20%.

О любых ошибках при доставке или претензиях о повреждении необходимо сообщать, позвонив в наш отдел обслуживания клиентов не позднее 10 дней с даты получения продукта.