Посты автора alexxlab

Моделирование защитного чехла для мобильного телефона (на примере iPhone 5s) и 3D печать полученной модели

3D-моделирование

Подпишитесь на автора

Подписаться

Не хочу

15

1. Определение габаритных размеров.

Для создания чехла необходимо знать точные габаритные размеры мобильного устройства, а также радиус скругления. Размеры мобильного телефона iPhone 5s показаны на чертеже ниже:

Создавая 3D модель чехла, нужно учесть, что его внутренний размер, куда будет помещён мобильный телефон, должен быть немного больше размера самого телефона (в зависимости от материала – для резины можно моделировать в размер).

Итак, необходимые размеры телефона по чертежу и внутренние размеры чехла:

Размеры телефона iPhone 5S:

Длина, мм — 123,83

Ширина, мм — 58,57

Толщина, мм — 7,6

Радиус скругления, мм — 7,35

Внутренние размеры чехла

Длина, мм — 124,1

Ширина, мм — 58,87

Толщина, мм — 7,9

Радиус скругления, мм — 7

Толщину стенки защитного чехла примем равной 1 мм.

В результате должна получиться 3D модель, показанная ниже:

2. Построение 3Д модели

Этапы построения 3D модели показаны на рисунке ниже:

2.1. Создание выталкивания

Аккумуляторный опрыскиватель PATRIOT PT-12AC 755302530

КАТАЛОГ ТОВАРОВ

Главная САДОВАЯ И ПАРКОВАЯ ТЕХНИКА Опрыскиватели Аккумуляторный опрыскиватель PATRIOT PT-12AC 755302530

Ранцевый распылитель PATRIOT PT-12AC 755302530 используется в садоводстве для равномерного орошения растений и обработки удобрениями, в быту для мытья стен и машин.

Работает от аккумулятора напряжением 12 В емкостью 8 А*ч, который не имеет эффекта памяти. Благодаря ранцевому исполнению отличается удобством транспортировки. Объем бака составляет 12 литров для долгой работы.

Длина штанги — 90 см.

Технические характеристики

• Объем бака для расп.вещ, л 12
• Напряжение аккумулятора, В 12
• org/PropertyValue»>Емкость аккумулятора, А*ч 8
• Диаметр разбрызгивания, м 3

Комплектация *

• Распылитель;
• Упаковка.

Параметры упакованного товара

Единица товара: Штука
Вес, кг: 4,99

Длина, мм: 380
Ширина, мм: 208
Высота, мм: 435

Похожие

Аккумуляторный опрыскиватель PATRIOT PT-5AC 755302540

PATRIOT

Экономия 1303 ₽

2 467 ₽

3 770
₽

Количество:

Ранцевый аккумуляторный распылитель PATRIOT PT-16LI 755302520

PATRIOT

Экономия 2700 ₽

5 120 ₽

7 820
₽

Количество:

Ранцевый аккумуляторный распылитель Patriot PT-16AC-1 755302531

PATRIOT

Экономия 2108 ₽

3 282 ₽

5 390
₽

Количество:

Ранцевый аккумуляторный распылитель PATRIOT PT-16AC 755302510

PATRIOT

Экономия 1903 ₽

3 617 ₽

5 520
₽

Количество:

Ранцевый бензиновый распылитель PATRIOT PT-800 755302500

PATRIOT

Экономия 5216 ₽

9 894 ₽

15 110
₽

Количество:

Опрыскиватели серии Patriot 50 | Сельскохозяйственный опрыскиватель

Опрыскиватель Patriot серии 50

 

Конструкция и цена

Семейство Patriot 50

Исключительная производительность, интегрированная технология, агрономический дизайн

Уорд, конструкция с задним расположением двигателя и сильный, прочные штанги имеют решающее значение для помощи операторам в достижении точного и своевременного опрыскивания. Теперь опрыскиватель серии Patriot 50 сочетает в себе эти ключевые элементы с передовыми технологиями и решениями для подключения, чтобы вывести вашу работу на новый уровень.

Посмотрите серию Patriot 50 в действии на нашем канале YouTube

Найдите и закажите запчасти

Сравните характеристики

Руководство по эксплуатации

Ознакомьтесь с функциями

• Оптимизированная технология распыления

  С AIM Command FLEX™ II advanced технологии распыления, вы получаете наилучшие шансы на поддержание идеальной нормы внесения химикатов, давления и точности. Благодаря индивидуальному управлению включением/выключением форсунок эта передовая технология обеспечивает эффективное и точное внесение — независимо от скорости или рельефа местности.

• Прочная конструкция стрелы. Мощная тех.

  Конструкция стрелы с параллельными звеньями, изготовленная из прочных материалов, обеспечивает превосходную прочность без чрезмерного веса. Усовершенствованные технологии стрелы легко интегрируются, чтобы поднять точность и эффективность внесения на новый уровень.

  • AutoFold Plus: Двигайтесь быстрее с функцией автоматического складывания/раскладывания — просто нажмите и удерживайте переключатель AutoFold на подлокотнике MultiControl.
  • Аккубум: Автоматическое управление секциями штанги AccuBoom, управляемое с дисплея Viper 4+, автоматически выключает секции штанги, когда опрыскиватель входит в уже обработанную зону, и снова включает секции, когда покидает обработанную зону.
  • AutoBoom XRT: Встроенная опция автоматического управления высотой стрелы AutoBoom® XRT определяет и приспосабливается к изменениям рельефа для более точного и эффективного охвата каждого сантиметра земли.

• Повышение эффективности с помощью подключенных решений

  В современных условиях для защиты рентабельности требуется нечто большее, чем просто своевременное и точное распыление. Благодаря возможностям AFS Connect™ и Raven Slingshot® у вас есть непревзойденные решения для подключения, управления, данных и мониторинга, необходимые для обеспечения готовности ваших машин к выполнению поставленных задач. Узнайте больше о подключенных решениях, удаленных возможностях и решениях для автоматического вождения

• Непревзойденный опыт оператора

  Опрыскиватели серии Patriot 50 ставят производительность на первое место благодаря кабине, в которой идеально сочетаются простота, управляемость и комфорт. Эргономично расположенные элементы управления, превосходная управляемость и современные настраиваемые дисплеи

• Подсветка ночью

  Когда вам нужно закончить работу в нерабочее время, усовершенствованные комплекты светодиодных ламп ярче для лучшей видимости в ночное время, потребляют меньше энергии и управляются с дисплея AFS Pro 1200. Каждый опрыскиватель серии Patriot 50 оснащен передним освещением на капоте, кабине и баке, а также проблесковым светом в центральной секции, чтобы вы могли безопасно работать, обрабатывая гектары ночью и во время транспортировки.

  Освещение факела распыла — Устанавливаемые на заводе фонари факела распыла с синими линзами обеспечивают исключительную видимость области нанесения и форсунок.

  Пакет освещения Deluxe — Для операторов, которые часто опрыскивают в ночное время, дополнительные фонари, установленные на кабине и стреле, обеспечивают максимальную видимость и помогают видеть все компоненты опрыскивателя и местность вокруг вас.

• Техническое обслуживание и тендеры стали проще

  Увеличьте время работы в полевых условиях и быстро и эффективно избавьтесь от тендеров или технического обслуживания. Все находится в пределах досягаемости благодаря универсальному сервисному центру, эксклюзивной станции промывки наконечников, соединениям на уровне земли и открытой архитектуре.

Patriot 3250

Опрыскиватель Patriot ^®  3250 доступен с баками для продукта емкостью 800 или 1000 галлонов и обеспечивает номинальную мощность 285 л. с., пиковую мощность 309 л.с.

Patriot 4350

Опрыскиватель Patriot ^®  4350 предлагает емкость бака 1200 галлонов и номинальную мощность 335 л.с., пиковую мощность 374 л.с.

Patriot 4450

Опрыскиватель Patriot ^®  4450 предлагает емкость бака 1600 галлонов и 390 номинальных лошадиных сил, 415 пиковых лошадиных сил.

Брошюры

Узнайте больше о Patriot 50 Series Брошюры

Patriot 50 Series Брошюры

3.28MB

Patriot 2250 Брошюра 9001 2 32,15 МБ

Брошюра о линейке прикладного оборудования

13,33 МБ

Запчасти и обслуживание

Оригинальные запасные части и обслуживание Case IH

Только оригинальные запасные части Case IH были изготовлены специально для вашей машины и рассчитаны на максимальную производительность. В магазине запчастей Case IH вы найдете все, что вам нужно, от фильтров, жидкостей, оборудования для обеспечения безопасности и товаров Case IH до руководств по эксплуатации, схем деталей, красок и аккумуляторов.

 

Посетите магазин запасных частей Case IH.

• Найти дилера

Как работает корпусной опрыскиватель по сравнению с опрыскивателем John Deere? – Community

Одна лучше/надежнее другой

Я начал с двухтягового типа Hardi. Отличная машина, правда медленная за моим 4255. Следующим у меня был Патриот 150XL. Отличная машина, немного маленькая…

Подробнее

---

Это на самом деле самая важная часть…. При выборе любого оборудования всегда обращайтесь к дилеру, с которым вы можете работать… У него хороший сервис…

Подробнее

Как вам Mahindra Трактор?

Это одна из причин, по которой мы используем оборудование для точного посева. У John Deere просто не было необходимого опыта. Мы обратились к паре дилеров…

Подробнее

---

У меня есть и JD, и команда точного применения, и команда прицеливания. Уровень шума в кабине серии JD R такой же, как у Case. Шум двигателя вместо гидр…

Подробнее

---

Я использовал 1274C Rogator, у него было 7600 часов. Продал его в этом году. Я не знаю никаких проблем с ним, просто хотел перейти на RG1300B.

---

Опрыскиватели Case единственные, которые стабильно работают до 6500 часов. Недавно видел, как кто-то продавал здесь 9400 часов.

---

Есть JD, но следующим будет Agco. Еще не запускал один, но все, с кем я разговаривал, говорят, что он лучший. Стоит проверить.

---

Это единственный SP, которым я владел. Высокие часы. У нас была небольшая механическая проблема. В прошлом году поставил стартер и отключил аккумулятор. Положите …

Подробнее

---

Я хотел бы услышать больше мнений о ротаторах, преимуществах и недостатках по сравнению с John Deere.

---

1386 rowgator (бывший в употреблении и купленный дешево)+стрела Boyd 132′ (новая)+Topcon X35/agi4 rtk w/asc10 с приводом опрыскивателя+Tireboss TPC+шпиль EVO= BEAST. …

Подробнее

---

Мы владею несколькими из обоих. Личное мнение, но автопилот JD был на световые годы лучше, чем Case, если только вы не приобрели его с Viper или Trimble mo…

Подробнее

---

Кейс имеет конструкцию кабины, поэтому, когда вы поворачиваетесь в конце, вы можете оглянуться и увидеть, через что вы проехали

---

Ответ удален автором

---

Лучше спросить, как Agrifac или Hoerst сравниваются с североамериканскими опрыскиватели.

---

Я всегда говорю людям, что Deere для ковбоев и курятника. Опрыскиватели Deere немного тяжеловаты, возможно, у них лучше поддержка дилеров.

Комментарий удален автором

Я работаю по индивидуальному заказу и управляю Miller/new holland Я покрываю около 40-50000 акров в год и управляю Miller, я пробовал Deere Я согласен, что…

Подробнее

---

Вы не можете победить кейс, если у него есть команда прицеливания. В ветреную погоду олень будет брызнуть туманом, а ящик полетит прямо туда, куда надо…

Подробнее

---

Полностью согласен! Это примерно то, где я сейчас. Моя машина точно подходит, и у меня начинают возникать некоторые проблемы здесь и там. Предлагается чехол…

Подробнее

U***, рад помочь. Еще одна вещь, которую следует учитывать, это то, что вы не найдете никого лучше, чем Дир, когда дело доходит до обслуживания и запчастей. Я покрываю примерно 20 000-25 000 акров в год. Не могу победить систему зеленых звезд на оленях. Р…

Подробнее

20-25 000 акров в год? Мы пробегаем по 45-50 000 на 2 NITRO. Следующими будут Tridents или AgTruk вне MT из-за скорости движения. и…

Подробнее

Я трачу на него около 500 часов плюс-минус в год. Сейчас у меня чуть более 2000 часов, и я планирую запустить его еще год. Нет х…

Подробнее

Сколько часов вы работаете с ними, прежде чем его обменяют на новый?

---

Любой, кто занимается фермерством, знает, что это самый нелепый вопрос, заданный на сегодняшний день. Даже здешние фермеры, которые истекают кровью, используют Патриот…

Подробнее

Ага! Я пробежал оба. зеленая звезда — единственная победа Deere.

Забавно, что FBN удалил мой комментарий к этому посту, но оставил оригинальный пост этого парня. Похоже, им нужно пересмотреть свое собственное сообщество…

Подробнее

Ну же, будь милым! Когда мы обсуждаем мнения, всегда есть чему поучиться.

---

Мой John Deere лучше, только потому, что это Hagie sts12.

Руки вниз согласны без сомнения никакого сравнения. ***** определенно является лидером в области сельскохозяйственных аэрозолей, особенно теперь, когда он полностью интегрирован с Jo.

Настройка и калибровка 3D-принтера

После того, как вам пришла идея купить 3D-принтер и своими руками собрать его, следует понять, как работает 3D-принтер и как его настраивать.

Для первого использования вам понадобиться правильно откалибровать принтер. В большинстве случаев прошивка уже стоит на плате и вам остается лишь правильно настроить начальное положение сопла над столом. Расскажем обо все по порядку.

Начнем с того, что объясним, как вообще возможно калибровать 3D-принтер, собранный своими руками. Это делается с помощью 3-х (иногда 4-х) концевых выключателей, или попросту стоперов, (небольшие запчасти для 3d-принтера), установленных на каждой оси X, Y, Z.

Стоперы выглядят как коробка с рычажком и прикрепляются к направляющим. Их легко можно двигать по оси, пока зажимный болт ослаблен.

Именно так мы должны сначала откалибровать ось Z. Когда экструдер ищет начальное положение, допустим по Z, он двигается вниз, пока не надавит на рычажок стопера. После того, как рычаг будет полностью прижат к стоперу, он передаст на управляющую плату необходимую информацию о том, где находится начальное положение относительно стопера. В случае с осью Z, очень важно правильно подобрать местоположение соответствующего стопера. Нам необходимо, чтобы между соплом и столом для печати проходил лист бумаги, причем не очень свободно. Этого нужно добиться в каждой точке стола, но сначала настроим это в переднем левом углу, который считается начальным положением.

Сперва на глаз или по линейке определим, где нужно расположить стопер. Затем в меню принтера (на дисплее) найдем управление осями. Они называются по-разному и находятся в разных местах, нам нужны пункты меню вроде «MOVE AXIS» и «HOME Z». (Такая неразбериха может возникнуть, когда вы решили купить 3d-принтер на интернет-площадках, вроде aliexpress) Нажав «HOME Z», экструдер поедет вниз, пока не нажмет рычаг стопера. После первого раза вы поймете, насколько ошиблись с местом расположения стопера. Далее остается лишь передвигать стопер до тех пор, пока вы не добьетесь нужного расстояниям между соплом и столом.

Теперь нужно настроить ось Х. Для этого нам понадобится подобрать место установки соответствующего стопера на горизонтальной оси, по которой ездит экструдер. Наша задача сделать так, чтобы начальное положение не выходило за левый край стола. То есть, чтобы при Х=0, сопло было на краю стола или немного отступив в сторону центра. Опять же, это делается аналогично предыдущей калибровке, только теперь необходимо будет выбрать команду «HOME X».

Самой простой настройкой, пожалуй, является калибровка оси Y. Наша задача – установить стопер на горизонтальную направляющую, по которой ездит стол. Аналогично предыдущей настройке, сопло должно находиться на краю передней части стола при Y=0. Не забываем, что теперь выбирается команда «HOME Y».

После такой настройки нам надо выбрать пункт типа «HOME» или «AUTO HOME». Тогда экструдер должен встать в левый передний угол стола, перемещаясь сразу по все трем осям. Но на этом настройка не заканчивается. Дело в том, что нам нужно, чтобы указанное расстояние между столом и соплом было в каждой точке стола. А так как невозможно с первого раза идеально ровно установить стол, то нам придется проверять выполнение данного условия в нескольких точках и настраивать его с помощью подкручивания зажимающих стол винтов.

Это лучше всего делать следующим образом: ставим сопло в начальное положение с помощью AUTO HOME, затем отключаем 3D-принтер от сети и вручную двигаем экструдер по периметру стола, а затем по диагонали, подкручивая, где нужно, стол. Данные движения повторяем 2-3 раза. После того, как у нас во всех точках стола экструдер стоит на нужной высоте (толщина листа), нужно затянуть зажимные болты стоперов покрепче. В процессе частого применения 3D-принетра, случается, что стоперы немного меняют свое положение. Поэтому важно следить за этим, особенно в печати первого слоя. Если первый слой лег как надо, то, скорее всего, все будет хорошо.

Дополнительно, хочется сказать про один интересный нюанс, который помогает решить несколько часто возникающих проблем в технологии 3d-печати. Бывает, что пластик не липнет к столу 3D-принтера. Это может возникать по трём причинам:

• Неправильная температура стола или сопла для используемого ABS или PLA пластика
• Плохой материал стола (например, металл)
• Неправильная настройка диаметра прутка в слайсере (программа для 3d-принтера Repetier Host)
• Другие неизвестные причины, по которым пластик не липнет к стеклянному столу

Если исключить п. 1 и 3 (которые решаются установкой правильных настроек), то проблему не прилипания пластика к столу можно решить довольно легко. Сначала нужно обезжирить стол. Затем, есть два варианта: наклеить малярный скотч (или использовать специальную комплектующую для 3d-печати – каптон) или нанести на стол липкую жидкость. Наиболее простым и более используемым является второй вариант. Чаще всего используют пиво, квас и лак для волос. Необходимо на горячую поверхность стола нанести жидкость и подождать, пока она испарится и образует пленку. Много жидкости лить не нужно, лучше взять тряпочку и равномерно растереть по всей поверхности.

На этом настройку принтера можно считать оконченной, осталось лишь научиться создавать файлы для печати, используя модели для 3d-принтера! Именно об этом будет наша следующая статья — «Работа в Repetier Host». 

Настройка и техническое обслуживание FDM 3Д принтеров для долговечной работы. Инструкция для пользователей.

Содержание:

1. Какие узлы 3D принтера требуют регулярного ухода?
2. В чем особенности ухода за FDM 3D принтерами?
3. Калибровка и уход за нагревательным столом.
4. Очистка и уход за печатающим блоком.
5. Очистка и уход за кинематикой 3Д принтера.
6. Очистка и уход за корпусом.
7. Отсек электроники, как ухаживать?
8. Вывод

Всем привет, друзья, с Вами компания 3DTool!

Современные 3Д принтеры обладают продвинутыми системами контроля процесса печати, подачи материала, автокалибровкой и множеством других полезных, автоматизированных функций, и довольно далеко ушли от своих предшественников, где все манипуляции вплоть до подстройки тока на драйверах шаговых моторов и программирования прошивки под свою версию устройства необходимо было делать вручную. Тем не менее большая часть современных устройств так же требуют постоянного ухода и технического обслуживания. Давайте попробуем обобщить самые необходимые и распространенные операции и опишем их в нашей статье, как некое руководство для новых пользователей.

Какие узлы 3D принтера требуют регулярного ухода?

Для начала определимся, на какие вообще крупные узлы можно разбить любой 3д принтер?

1. Корпус
2. Кинематика
3. Печатающий блок
4. Печатный стол
5. Материнская плата / электроника

Независимо от технологии 3D печати, любой 3д принтер можно разбить на эти компоненты. Например, корпус  требует очистки от налипшей пыли снаружи или внутри дабы не создавать риск короткого замыкания от статического электричества, кинематика требует очистки от налипшей грязи, регулярного смазывания и при необходимости замены ремней (не в случае с жесткой кинематикой на швп) печатающий блок необходимо чистить от налипшего материала, а в случае с фотополимерными принтерами не допускать вообще никаких загрязнений, особенно если это DLP или SLA 3Д принтер.

Однако давайте конкретизируем наше руководство и возьмем за основу некий стандартный FDM 3D принтер, как наиболее распространенный на рынке и на его основе подробно опишем процессы.

Каталог FDM 3D принтеров

В чем особенности ухода за FDM 3D принтерами?

Что из себя представляет сама технология и по какому принципу она работает, вы можете узнать из нашей статьи ЗДЕСЬ. В данном же материале мы подразумеваем, что читатель уже знаком с основными понятиями и терминами и понимает описываемый предмет.

Итак. Мы знаем, что термополимерные 3д принтеры работают с филаментом в качестве расходного материала, а сам процесс печати связан с нагреванием рабочих элементов устройства до довольно высоких температур. Сам расплавленный материал осаждается на рабочем столе либо на специальной адгезионной поверхности (BuildTak), либо на стекле с нанесенном на него клеем, либо на любом другом виде этого элемента. Например, ранее часто встречались просто алюминиевые столы, требующие наклеивания каптоновй ленты или малярного скотча.

Хорошая, ровная поверхность с нанесенным адгезивом это 90% вероятности успешно завершенной печати. Первый слой всегда определяет получится ли изделие вообще, или после некоторого количества времени печати, если первый слой отклеился или не пропечатался, вместо модели вы увидите характерную «вермишель».

Таким образом самым важным и первым пунктом технического обслуживания и настройки 3д принтера является настройка или калибровка нагревательного стола.

Калибровка и уход за нагревательным столом.

Существуют 3 варианта калибровки нагревательных столов – Ручная, Полуавтоматическая и автоматическая. Чаще всего в современных принтерах встречается полуавтоматический вариант, его мы сейчас и рассмотрим.

При полуавтоматическом варианте калибровки горизонта вашей рабочей области принтер запускает специальную программу движения, облегчающую процесс. Например, в 3д принтерах PICASO3D на платформе X,
пользователю нужно ровно установить стеклянную платформу в своих пазах, запустить процесс калибровки и следовать указаниям устройства на экране. Важно визуально контролировать действия устройства и не допускать сильных перекосов или зазоров стола и стеклянной поверхности. Такую калибровку необходимо выполнять настолько часто, насколько часто на первом слое появляются артефакты, или нить вообще не приклеивается к столу / вжимается в него слишком сильно.

В случае ручной калибровки, например на 3д принтерах Zenit 3D, принтер так же управляет процессом передвигая печатающий блок по точкам калибровки, но поднимать или опускать стол в соответствующей точке должен сам оператор.

В упомянутых выше 3д принтерах зенит, это позволяют сделать 3 специальных регулировочных винта под конслью стола (на фото), которые необходимо подкручивать до тех пор, пока расстояние от стола до кончика сопла не будет насчитывать +/- 100мкм. Лучше всего это расстояние замерять специальным автомобильным щупом (для регулирования клапанов), или с помощью обычной белой а4 бумаги.

Суть калибровки заключается в подстраивании высоты так, чтобы лист бумаги или щуп двигались между столом и соплом с небольшим усилием, но все же легко проходили этот зазор. Сделать это будет необходимо в случае с зенитом в 3х точках, однако, как правило, в подобных устройствах калибровка выполняется по 4м точкам.

!Обратите внимание!

В случае нанесения адгезивного лака/спрея на стеклянную поверхность стола, всегда выполняйте калибровку _после_ нанесения средства, иначе в процессе смены стекла уровень может «убежать». Для наилучшей адгезии принтерам со стеклянным столом, можем порекомендовать проверенный годами адгезивный клей – спрей Picaso3D.

Следующий узел, требующий частого внимания и ухода – печатающий блок. Далее поговорим о нем.

Очистка и уход за печатающим блоком.

Конструкция этого узла такова, что нижняя точка — кончик сопла, всегда контактирует с материалом. На многих конфигурациях ее формы нижняя кромка как бы «разглаживает» выходящий из нее слой материала. Ввиду этого практически невозможно избежать налипания пластика на поверхность сопла, что со временем будет приводить к ее загрязнению, т. к. сопло проходит через циклы нагрева/остывания и налипший пластик карамелизуется, образовывая своеобразный «налет». Так же, при пусть редких, но неминуемых браках печати, или неправильно посчитанном задании, на сопло может налипать большие количества материала, в конце концов попадающее при следующих печатях на поверхность изделия и портящих ее.

Для того, чтобы сопло всегда было чистым, старайтесь после каждых двух трех удачных печатей протирать сопло неткаными салфетками, или трудновоспламеняемой тканью в момент, когда сопло еще горячее.

Если такой возможности нет, или загрязнение слишком велико, есть более радикальный способ, который требует извлечения сопла.

Способов очистки снятого сопла довольно много и нет нужды описывать в этом материале их все. Достаточно перечислить два основных: растворение пластика в растворителе, или прожигание газовой горелкой.

!ВНИМАНИЕ!

Любой обозначенный ниже способ требует от вас наличия подготовленного помещения с вытяжкой и оборудованного противопожарной системой. Ни в коем случае не проводите данных процедур в домашних условиях. Это может быть опасно!

В первом случае сопло опускается в ацетон и держится в нем несколько часов, после чего остатки пластика счищаются вручную жесткой щеткой.

Во втором случае вам необходима газовая горелка и длинный толстый пинцет/щипцы, которыми вы будете держать сопло. Необходимо нагреть его до слегка красноватого состояния, чтобы весь пластик выгорел и остудить в теплой воде. После чего его можно установить обратно в принтер предварительно посушив.

Каталог FDM 3D принтеров

Очистка и уход за кинематикой 3Д принтера

Кинематическая система вашего 3д принтера – важнейший узел, обеспечивающий бОльшую часть качества печати устройства. Исполнение кинематики, качество ее узлов и состояния влияют на изделие не меньше, чем сам филамент или печатающий блок. Безусловно, одно не может работать без другого, но, если вы сталкиваетесь с появившимися внезапно «артефактами» на поверхности ваших распечаток и уверены, что это не вина печатающего блока или электроники, обратите внимание на вашу кинематику.

Разные 3д принтеры построены на разных кинематических схемах. Они используют разные по длине ремни, разные виды направляющих и кронштейнов, разные виды подшипников и шпулей. Однако объединяет их одна важная вещь – для всех из них требуется чистота и своевременная смазка. Чем смазывать тот или иной вид направляющих и их каретки как правило чаще всего можно найти в руководстве к принтеру, а саму процедуру необходимо выполнять при интенсивной загрузке принтера не реже раза в месяц. К тому же, чем чаще работает устройство, тем медленнее смазка приходит в негодность, а чем больше устройство «простаивает» тем больше вероятность, что направляющие засорились пылью, а смазка утратила свои свойства.

Чтобы нанести ее заново, отключите принтер от сети и передвигая вручную печатающий блок, последовательно очистите направляющие от старой смазки и налипшей грязи ветошью, или нетканой салфеткой, смоченной в бензине / спирте. После чего протрите насухо и нанесите немного смазки равномерно по всей протяженности направляющих.

Обратите внимание, что рельсовые направляющие чаще всего имеют сапуны для впрыскивания смазки в тело каретки, а цилиндрические подшипники забиваются смазкой внутри. Конечно же, качественнее всего будет поменять смазку на элементах с полным разбором кинематики, но для неопытных пользователей мы не будем этого советовать. Просто обратитесь в ближайший сервис и доверьтесь профессионалам.

Каталог FDM 3D принтеров

Очистка и уход за корпусом.

В зависимости от материала, которым выполнен корпус вашего 3д принтера, можно выбрать разные сценарии его очистки. Например, если корпус выполнен из дибонда, как у принтеров PICASO 3D, достаточно использовать средство очистки мебели и обыкновенный спрей – антистатик. Так же следует поступить с элементами, выполненными из акрила / оргстекла.

Если же ваш корпус пластиковый или металлический, перед очисткой требуется убедится в том, что применяемые вами средства не повредят краску и/или пластик, это можно проверить по маркировке на флакончиках подобных средств.

Зачем вообще нужно чистить корпус? Спросит редкий читатель. А мы ответим: по той простой причине, что даже заземленные 3д принтеры с многочисленными защитами от статики и фильтрами на сетевом шнуре не застрахованы от разряда накопившейся энергии по материнской плате или другим электронным компонентам, что может вывести их из строя. К тому же грязный корпус внутри и снаружи это просто опасно с точки зрения самовозгорания и не эстетично.

И все же, а что на счет электроники?

Отсек электроники, как ухаживать?

Через многочисленных щели в корпусе и вентиляционные отверстия, в отсек электроники может попадать пыль и другой сор. Как не трудно догадаться, электроника – мозги и нервная система вашего устройства. Без нее ваш 3Д принтер не более чем набор шестерней и пластика. Сама по себе электронная начинка устройства, как правило защищена от различных напастей с помощью заземления, различных фильтров, сеточек и активного обдува, однако со временем она все равно покрывается слоем тонкой пыли или грязи и требует периодического внимания.

Если отсек электроники вашего устройства труднодоступен и для осмотра/очистки требуется разобрать пол принтера, мы не рекомендуем этого делать. Если же дело требует откручивания одной/двух крышек, регулярной проверяйте состояние системы и при необходимости продувайте сжатым воздухом. Но ни в коем случае не пылесосьте!  Обычные бытовые пылесосы можно сравнить с огромными магнитами, накапливающими на своих корпусах статику, при прямом контакте с которой может пробежать искра по вашим электронным компонентам и платам по незапланированному сценарию и просто повредить их.

Лучшим способом очистки отсека от пыли будет ручная прочистка лопастей вентиляторов и продув компонентов сжатым воздухом. При этом весь процесс желательно делать под хорошей вытяжкой или на открытом воздухе.

Вывод.

Как и любое другое сложное техническое устройство, 3д принтер требует регулярного ухода и обслуживания. В него могут входить как периодические полные осмотры, разбор с устранением минорных проблем, так и простая очистка трущихся/нагревающихся элементов и уход за внешним видом устройства.

В нашей статье мы не затрагивали вопросов касающихся замены расходных запасных частей и случаев поломок устройства. Здесь даны базовые советы для новичков о том, как пользоваться 3д принтером правильно и что нужно делать для того, чтобы он прослужил вам долгую службу.

Более предметных вопросов, касающихся технического обеспечения и замены расходных материалов, мы обсудим в будущих статьях, если Ваш отклик будет положительным.

А на этом у нас все! Надеемся статья была для Вас полезной!

Приобрести FDM 3D принтер популярных производителей, задать свой вопрос, или сделать предложение, вы можете, связавшись с нами:

• По электронной почте: [email protected]
• Телефону: 8(800)775-86-69
• Или на нашем сайте: https://3dtool.ru

Не забывайте подписываться на наш YouTube канал :

Вступайте в наши группы в соц.сетях:

INSTAGRAM

ВКонтакте

Facebook

Как настроить свой первый 3D-принтер

В течение последних 10 лет 3D-печать была популярной модной фразой. Сторонники уже давно продвигают идею о том, что если вы придумали что-то новое или сломали что-то, что у вас есть, вы можете просто нажать кнопку на своем компьютере и распечатать новый за считанные минуты. Возможно, в какой-то момент эти идеи были преувеличены, но после того, как после многих лет скептицизма наконец-то появился принтер, кажется, что многие из ранних проблем с этими устройствами были решены. Я использую свой постоянно: от печати запасной части для лампы до изготовления корпуса небольшого робота-ракетоносца.

Сделайте свой выбор

Если вы выполните поиск в Интернете по запросу «3D принтер», вы найдете множество моделей по цене от менее 200 до более 1000 долларов. Конечно, между принтерами каждого ценового уровня есть некоторая разница в качестве, и вам следует учитывать такие характеристики, как разрешение, материалы, из которых он может печатать, скорость печати и область печати, которые определяют размер отпечатка. ты можешь сделать.

Ender 3, который стоит немногим более 200 долларов, является популярным выбором из-за его большой области печати 220 на 220 на 250 миллиметров, в то время как Prusa i3 MK3 — уважаемый принтер, который будет работать вы около 1000 долларов. Лично я купил Monoprice Select Mini 3D Printer V2, который является исключительно популярным малобюджетным принтером. Это довольно простой, с точки зрения функций, с относительно небольшой областью печати 120 на 120 на 120 миллиметров, но он стоил менее 200 долларов и работал очень хорошо для меня из коробки.

Начало работы

После распаковки принтера вам необходимо выровнять платформу, что означает простое регулировочное винты в каждом углу поверхности печати, чтобы убедиться, что она находится на постоянном расстоянии от кончика экструдера — части, которая печатает. Более мощные принтеры часто имеют функцию автоматического выравнивания, но Monoprice Select Mini ее не имеет.

Вместо этого мне пришлось переместить сопло экструдера — кончик узла экструдера, из которого вытекает расплавленная нить, — в положение рядом с четырьмя регулировочными винтами станины и повернуть их, пока оно не окажется на 0,05 миллиметра над станиной. Руководство предлагает измерить это, пытаясь подсунуть лист бумаги под него, и говорит, что если он скользит с небольшим сопротивлением, регулировка правильная.

Этот метод показался мне несколько случайным, поэтому я обратился к набору щупов. Это сработало хорошо, и мне не пришлось ничего настраивать в течение нескольких месяцев, но если у вас нет под рукой этих датчиков, бумажный метод, вероятно, сработает достаточно хорошо.

После выравнивания стола загрузите нить в экструдер. Это может означать возню с материалом до тех пор, пока он не будет подаваться правильно, и обрезка конца нити под углом может помочь в этом. Установите экструдер на правильную температуру для используемого материала, затем проталкивайте нить через экструдер, пока не увидите, как начинает появляться расплавленный пластик. Процедура настройки вашего принтера может отличаться, но после этого процесса вы будете готовы к печати.

Начать печать

3D-принтер, производящий основной корпус автомата для выдачи пуговиц. Jeremy S. Cook

Мой принтер поставляется с образцом модели на прилагаемой SD-карте, с которой можно начать, если вы хотите убедиться, что ваш принтер действительно работает. Лично меня не интересовал маленький пластиковый кот, и вместо этого я обратился к Thingiverse, чтобы найти небольшой корпус для проекта по электронике, над которым я работал.

Эти файлы обычно поставляются в формате стереолитографии (STL), и вам нужно будет загрузить их в программу нарезки, такую ​​как Cura, чтобы создать фактический файл G-кода, который управляет вашим принтером.

Получение файлов в формате STL означает, что вы можете модифицировать загруженные вами модели, чтобы они соответствовали вашему принтеру, и настроить способ печати. Например, вам может понадобиться определенная толщина стенок, скорость печати или свойства заполнения (насколько твердой будет внутренняя часть вашего отпечатка), которые влияют на конечный продукт.

На Thingiverse и во многих других местах для скачивания доступно множество предметов для печати, но, на мой взгляд, настоящее волшебство 3D-печати происходит, когда вы создаете нестандартные детали. Лично я разрабатываю большинство своих проектов в Autodesk Fusion 360, но такие программы, как Tinker CAD и OpenSCAD, также являются популярными вариантами моделирования.

После многих лет работы над проектами с использованием более традиционных инструментов, просто удивительно иметь возможность просто нажать кнопку, и мой принтер создаст деталь. В моем случае это обычно были кронштейны и небольшие прокладки для робототехники и других проектов, но и более декоративные элементы также довольно популярны, и их можно отделать и покрасить, чтобы они действительно выделялись.

Как: настроить настольную производственную станцию ​​для 3D-печати

Подготовка рабочего места для нового 3D-принтера может быть увлекательной, просто убедитесь, что вы приняли во внимание некоторые ключевые советы, прежде чем приступить к работе.

Опубликовано 23 января 2020 г.

от

Алек Рихтер

Вы готовы начать 3D-печать на своем 3D-принтере FFF, будь то для бизнеса или для развлечения, и, возможно, вы приобрели машину, и она уже в пути, или вы все еще ищете, какую из них приобрести (что, я предложите позвонить нам, и мы можем помочь вам найти именно то, что вам нужно). Что-то, о чем я даже не задумывался, пока мой первый принтер не появился у меня на пороге, было то, где именно я собирался его поставить и что мне нужно, чтобы поддерживать его в порядке. Я потратил некоторое время, чтобы осмотреть штаб-квартиру MatterHackers, свою домашнюю установку и некоторые станции, которые я видел в Интернете и на публичных площадках, и составил список вещей, с которыми вы можете столкнуться при использовании вашего нового 3D-принтера.

Выбор места:

Первое, что нужно решить, это место, где вы собираетесь разместить принтер. Это может измениться в зависимости от размера и количества принтеров, о которых мы говорим. Имея всего один принтер, было бы легко установить рядом с вами специальный стол, на котором есть все, что вам нужно, но с дюжиной принтеров вам понадобится система стеллажей, и ваши потребности значительно изменятся. В любом случае лучше иметь некоторое пространство, большое или маленькое, которое вы могли бы сфокусировать на 3D-печати и обеспечить, чтобы 3D-принтер или принтеры оставались там какое-то время. Старайтесь не выбирать место, которое будет находиться слишком далеко от розетки, потому что по мере развития вашей станции вы можете оказаться без розеток для различных принадлежностей принтера.

Существует множество различных мест и стилей установки для 3D-принтеров FFF, например, этот специально модифицированный стеллаж.

Некоторые примеры:

Здесь, в студии, у нас установлено много принтеров, которые регулярно используются для печати (и в качестве классного фона). Он изготовлен на заказ с использованием импортных шведских столов из ДСП с ножками, расколотыми распорками, напечатанными на 3D-принтере, и множеством винтов, скрепляющих все вместе. Это специально созданная установка, но она удовлетворяет наши потребности, однако она менее удобна, чем наличие одного рядом со мной, за которым я могу внимательно следить, но с таким количеством 3D-принтеров шум нарастает, и в комнате становится заметно теплее, когда они все бегут.

Использование уже существующих мебельных решений и их дальнейшее развитие является основой для настройки 3D-печати многих пользователей.

Другим нравится держать свои принтеры прямо на столе рядом с компьютером для удобства управления и наблюдения за отпечатками по мере их выполнения. В зависимости от размера 3D-принтера, это будет наиболее вероятная установка, просто потому, что она не требует дополнительных усилий, но все же работает очень хорошо. Pulse XE прекрасно помещается на столе, но принтер, такой как Raise 3D Pro2+, немного велик, чтобы поместиться на рабочем столе, и лучше подходит для тележки, что делает его отличной платформой для Fab Station.

Тележка Raise Pro2+ — отличное дополнение для управления материалами и инструментами.

Еще один действительно элегантный вариант — это небольшая тележка, на которую можно поставить 3D-принтер, и это дает дополнительное преимущество, поскольку все инструменты и аксессуары находятся рядом с принтером. Убедитесь, что это прочная платформа, так как любое шаткое основание может повлиять на качество печати, производимой на 3D-принтере, даже на самой современной машине.

Для других машин найти достаточно большую тележку несложно, вам просто нужно сделать немного больше собственных настроек, чтобы она соответствовала вашим потребностям.

Хранение нити:

Подумайте, где вы будете хранить весь материал, который будете собирать для своего 3D-принтера; вы будете удивлены тем, как быстро вы переходите от пары катушек к десяткам, особенно с учетом большого разнообразия цветов и материалов, доступных на MatterHackers.com.

Учитывая тот объем материалов, который у нас есть в MatterHackers, нам нужен был простой способ управлять всем. В студии у нас есть нить под рамой под принтерами, организованная по материалам. В другом месте в офисе у нас есть волокнистая стена, где хранятся все наши другие материалы от PLA до PEEK. Здесь мы отсортировали материал по конкретному материалу, цвету и размеру диаметра, что позволяет очень легко найти именно ту нить, которую вы ищете.
Существует множество различных способов ведения организованного инвентаря, но цель должна состоять в том, чтобы получить доступ к любому материалу, который вам нужен, без необходимости слишком много перемещаться, чтобы добраться до него. Наличие катушек в студии в две или три стопки становится больше проблем, чем пользы.

Четкое отображение всех ваших материалов не только выглядит красиво, но и значительно упрощает просмотр вашего текущего инвентаря.

Поддержание чистоты:

Теперь, когда вы справились с основными задачами, важно содержать рабочее место в чистоте и порядке. 3D-печать настолько чиста или грязна, насколько вы ей позволите; очень легко накопить кучу обрезков нити, линий очистки, юбок и неудачных отпечатков. Я обнаружил, что лучший способ бороться с этим — иметь маленькую кисть, например, кисть для рисования, чтобы иметь возможность смахивать пыль с принтера и прилегающих территорий, и мусорное ведро рядом с рабочей станцией, чтобы сметать все в него. Когда у меня есть мусорное ведро в другом конце комнаты, очень легко просто положить отходы и подумать: «Я разберусь с этим позже».

Мусорное ведро и маленькая щетка позволяют всегда помнить о чистоте.

Инструменты для достижения успеха:

Есть несколько важных инструментов, которые я считаю бесценными для процесса 3D-печати. Держите под рукой несколько USB-накопителей, SD-карт или микро-SD-карт (независимо от того, что используют ваши принтеры), чтобы вы могли начать нарезку, пока ваши отпечатки еще не закончились. Набор штангенциркулей и запасных аккумуляторов для измерения деталей и получения ощущения масштаба как для 3D-моделей, которые вы проектируете, так и для моделей, которые вы загрузили; фаска 0,5 мм может выглядеть большой, но на самом деле ее практически нет. Резаки заподлицо отлично подходят для обрезки нити перед тем, как вы вставите ее в экструдер, или, если вы будете осторожны, она удобна для удаления опоры. Художественный нож или инструмент для удаления заусенцев — это удобный инструмент для удаления любых пятен на оттиске или очень тонких основах. В зависимости от того, поддерживает ли его 3D-принтер, гаечный ключ для снятия сопла в случае серьезного замятия или если вам нужно заменить его во время обслуживания (многие используют гаечный ключ на 7 мм, другие используют большие размеры, поэтому обязательно сверьтесь со своими штангенциркулем). перед покупкой). Вы также можете легко найти их в наборах инструментов MatterHackers.

Наличие штангенциркуля всегда под рукой дает моим проектам хорошую проверку работоспособности, чтобы все мои виртуальные измерения имели смысл в реальном мире.

Техническое обслуживание:

Следуйте всем рекомендациям производителя 3D-принтера, но в целом за этими машинами довольно легко ухаживать. Время от времени убедитесь, что все скользящие поверхности, такие как линейные стержни или рельсы, хорошо смазаны, мусор находится вдали от любых движущихся частей, и вы не замечаете, что какие-либо детали значительно изнашиваются (например, ремни могут создавать много черной пыли). если они выходят из строя).

Поддержание чистоты и чистоты печатных поверхностей поможет вам только в долгосрочной перспективе, поэтому обращайте внимание на любые признаки износа и незамедлительно устраняйте их. Неожиданное время простоя намного хуже, чем ожидаемое техническое обслуживание.

Устранение неполадок:

У нас есть много видеороликов и статей, в которых подробно рассказывается, как устранять любые проблемы, которые могут возникнуть при 3D-печати, ссылки на которые вы можете найти ниже. Для тех трудноразрешимых проблем, которые кажутся не такими уж общими, вы всегда можете связаться с нашей службой поддержки по телефону или электронной почте. Я бы порекомендовал посмотреть видео MatterHackers о «деформации» и «не выдавливании детали», так как это, кажется, самые распространенные ошибки, которые я вижу у новых пользователей. Мы также добавим ссылку на наше удобное руководство по устранению неполадок в описании видео ниже.

Наличие 3D-принтера откроет перед вами новые возможности для творчества: от маленьких и изысканных до больших и специализированных. Хотя для многих это первый инструмент, наблюдать за тем, как работают эти машины, замечательно, и даже после всех этих лет я все еще загипнотизирован, наблюдая за тем, как они работают. Есть ли у вас какие-то детали настройки, о которых я не упомянул и которые, по вашему мнению, важно знать другим? Я всегда открыт для того, чтобы узнать больше и поделиться знаниями с другими читателями, поэтому обязательно оставьте комментарий ниже.

выбор профессионала и начинающего / Подборки товаров с Aliexpress и не только / iXBT Live

Для работы проектов iXBT.com нужны файлы cookie и сервисы аналитики.
Продолжая посещать сайты проектов вы соглашаетесь с нашей
Политикой в отношении файлов cookie

Итак, продолжаю тему 3D-принтеров, на этот раз речь пойдет про бюджетные и доступные фотополимерные устройства. Фотополимерная 3D печать все дешевеет и дешевеет и становится доступна не только профессионалам, но и начинающим печатникам-мейкерам-дизайнерам. Стоимость ряда моделей значительно снизилась в последнее время, особенно сильно повлияли бюджетные стартапы в SLA печати, сделав доступными офисные модели компактных принтеров типа Sparkmaker и Longer. Практически все модели доступны на складе в Подмосковье, доставляют быстро, есть смысл добавить в корзину и сравнивать, выбирать оптимальный для себя по стоимости и параметрам печати.

Простой принтер для начинающих — Sparkmaker SLA

Sparkmaker SLA принтер

Sparkmaker SLA — это самый бюджетный принтер для начинающих. Одна из самых первых доступных моделей, цена менее $200. На текущий момент доступен ряд апгрейдов, масса запасных частей, готовые модели для печати. Разрешение печати:  845 x 480 точек, размеры рабочей области: 98 x 55 х 125 мм. Практически не шумит, работает автономно, предусмотрена калибровка высоты. Принтеры и смола в наличии в Москве.

Профессиональный фотополимерный принтер Longer ORANGE

Longer Orange 30 Longer Orange 10

Один из немногих 3Д принтеров, которые я положительно оценил. Принтеры Orange 10 и Orange 30 работают буквально из коробки и, в отличие от дорогостоящих моделей, совершенно не капризные. Легко эксплуатировать, при необходимости можно выставить высоту печати. Подробный обзор модели Longer Orange 30. Все модели и фотополимер Longer Resin в наличии в Москве. Orange 10 имеет разрешение печати: 854 x 480 точек, размеры рабочей области: 98 x 55 х 140 мм. Orange 30 имеет разрешение печати: 2560 х 1440 точек, размеры рабочей области: 120 х 68 х 170 мм. Практически не шумит, работает автономно, предусмотрена калибровка высоты. Принтеры и смола в наличии в Москве.

Отличный фотополимерный принтер Anycubic PHOTON

Anycubic PHOTON Anycubic PHOTON-S

Заслуженный большой фотополимерный 3D принтер от Anycubic. Одновременно продаются сразу две модели: PHOTON и PHOTON-S. Последняя чуть дороже, имеет конструктивные изменения, но обе печатают отлично. Из особенностей выделю патентованный шарнирный механизм крепления столика, который облегчает выравнивание. Обе модели PHOTON имеют разрешение печати:  2560 х 1440 точек, размеры рабочей области: 115 х 65 х 155 мм. Все модели в наличии в Москве, заодно не забудьте прикупить быстрый фотополимер Anycubic — один из самых дешевых.

Фотополимерный принтер Anet N4 LCD

3D принтер Anet N4

Интересная модель от Anet — фотополимерный принтер модели «N4» с разрешением печати:  2560 х 1440 точек, и размерами рабочей области: 120 х 65 х 138 мм. А вот цена радует — это один из самых бюджетных принтеров с 2К разрешением. Минимальный размер «пикселя» 40 микрон. Не забудьте прихватить на пробу фотополимерную смолу Anet.

Интересный фотополимерный 3D принтер Nova

Принтер Nova3D

Необычный 3D принтер выпустила компания Nova3D — стильный офисный компактный принтер для фотополимерной печати. Из особенностей — использована точная рельса Т-rail, столик имеет регулировку наклона для удобства юстировки. Размер области печати 130 х 70 х 150 мм. Разрешение печати 2К (2560 х 1440 точек). Внимание: предусмотрена оффлайновая печать (с USB Накопителя), а также подключение по сети LAN и через WiFi. Принтеры доступны в России.

Профессиональные принтеры Wanhao

Wanhao Duplicator D11 CGR Wanhao Duplicator D8

Одни из самых продуманных и самых продаваемых — 3D принтеры от Wanhao. В магазине доступны сейчас две модели фотополимерных принтеров — Duplicator D11 CGR (обновленная модель) и Duplicator D8 (модель 2019 года). Обе модели заслужено считаются лучшими для фотополимерной печати, что касается новинки D8, то выделю большую площадь печати (192 x 120 x 180 мм). Из «фишек» — WiFi подключение. 

Большой фотополимерный 3D принтер Kelant

Kelant S400

Ну и одна из недорогих офисных моделей большого формата — Kelant S400. Размер области печати 192 х 120 х 200 мм, высокая мощность ультрафиолетовой матрицы (суммарная мощность потребления около 140 Вт) — все это дает возможность печатать быстро и качественно. Принтер доступен при заказе с Москвы, доставка IML (курьер). 

Итак, в подборку вошли самые популярные, недорогие и востребованные модели SLA-принтеров. Ряд моделей остался за рамками статьи, я думаю, в ближайшее время сделаю продолжение, чтобы охватить все, плюс добавлю в рекомендации фотополимерную смолу. Кстати, большинство магазинов, специализирующихся на 3D печати, как на Алиэкспресс, так и у нас локально, предлагают свои варианты фотополимером, причем есть недорогие и хорошие варианты. При выборе учитывайте действующие купоны магазинов, а также выбирайте местную доставку (из России/RU).

Новости

Публикации

Образ средневекового рыцаря в сияющих металлических доспехах привит нам историческими фильмами, книгами и выставками в музеях. И образ этот возник не на пустом месте: есть множество достоверных…

Собрал всю известную на данный момент
информацию по беспилотному такси,
который уже к концу года в тестовом
режиме будут возить всех желающих по
району JBR в
Дубае (10 машин), а к 2030 году…

«Людвиг Больцман, — говорится в начале одного учебника по физике, фотография которого широко распространилась в последние годы, — посвятивший большую часть своей жизни изучению…

Нашествия саранчи периодически случаются во многих странах Африки, в Индии, Китае и даже в России. Но вот Северную Америку эта напасть обходит стороной. И это не потому, что на американском…

Всего пара мест на планете удостоились громкого титула «Долина смерти». К известным можно отнести центр пустыни Мохаве. К этому месту неприменимо само понятие слова «жизнь» – сухость и жара не…

Попали мне тут на обзор довольно любопытные часы LEMFO WS18 Max Ultra. Цена таких часов около
25 долларов, и за эту цену китайцы умудрились нафаршировать часы разными
функциями. Тут и сочный IPS…

Фотополимерный 3D-принтер: какой выбрать | Оборудование

Еще недавно фотополимерная печать была дорогим и малодоступным способом воспроизведения объемных фигур. Приобрести мощное оборудование могли только профессионалы из узких сфер деятельности. Сегодня благодаря увеличению объема предложений и снижению стоимости на принтеры качественная трехмерная печать стала более доступной. Все представленное на рынке оборудование можно классифицировать по способу печати и используемому сырью. Особой популярностью пользуются фотополимерные 3D-принтеры. Они оснащены высококачественной матрицей с максимально гладкой внешней поверхностью. Благодаря этому конечные изделия, даже самые миниатюрные, имеют правильные формы с детальной прорисовкой.

Коротко о расходных материалах

Для фотополимерной 3D-печати потребуются особые смолы (жидкий пластик), которые приобретают твердость при контакте со светом. Они чувствительны к воздействию ультрафиолета, что определяет конструктивные особенности 3D-принтеров. Физические свойства расходных материалов широко разнятся. Они после полимеризации могут быть твердыми или гибкими, матовыми или прозрачными. Консистенция, время засветки (отверждения), цветовая гамма также варьируются. Исходя из целей использования конечных изделий можно выбрать как биологически безопасные смолы, так и технические варианты. Стоимость расходных материалов довольно высокая, поэтому при выборе оборудования стоит учитывать имеющийся ассортимент совместимого полимерного сырья.

Технология SLA (лазерная стереолитография)

Фотополимерная 3D-печать зародилась именно с этой технологии в 1984 году. Суть процесса заключается в том, что отверждение сырья происходит под воздействием высокоточного лазера.

Конструктивные особенности. Классическая модель фотополимерного 3D-принтера состоит из кюветы со смолами, которая расположена под платформой. Она приводится в движение (поднимается, опускается и вращается) специальным механизмом. В некоторых случаях в движение приводится сама кювета. Лазерный излучатель и зеркальная система отклонения расположены в верхней части оборудования.

Способ печати. Во время работы лазерного стереолитографического 3D-принтера происходит погружение платформы в кювету с расходным материалом на глубину одного слоя. Ввиду достаточно густой консистенции смол для ускорения печати может применяться выравнивающий механизм. Далее следует поступательный точечный процесс засветки материала лазерным облучателем. Направление луча в горизонтальной и вертикальной плоскостях определяется движением отклоняющей зеркальной системы. По завершении вычерчивания и полимеризации платформа погружается в кювету еще на один слой, и процесс повторяется. Так поэтапно происходит формирование всей цифровой модели.

Особенности технологии. SLA-3D-принтеры имеют очень высокую точность и качество печати. Они надежны и довольно понятны в использовании. Кроме того, оборудование совместимо со многими фотополимерными смолами, представленными на рынке.

Технология DLP (светодиодная стереолитография)

Этот метод создания трехмерных моделей весьма схож с технологией SLA. Отличие состоит в том, что вместо лазерного излучателя с зеркальной системой используется цифровой светодиодный проектор.

Конструктивные особенности. Оборудование состоит из стеклянной платформы с вертикальной осью Z, кюветы с фотополимерной смолой, стеклянной подложки и расположенного внизу цифрового светодиодного проектора. Важным отличием оборудования является материал, из которого изготовлена кювета. Он полностью прозрачен для ультрафиолетового излучения.

Способ печати. С помощью цифрового проектора осуществляется полимеризация шаблонов сразу целого слоя, а не точечно, как в случае с SLA-оборудованием. Особенностью фотополимерного 3D-принтера с технологией DLP является возможность перевернутой, или обратной, печати изображения. В этом случае платформа не погружается в расходный материал, а поднимается вдоль оси Z, постепенно растягивая слои засвеченной смолы.

Особенности технологии. Печать объектов путем светодиодной стереолитографии не занимает много времени. К тому же отсутствие деликатной зеркальной системы делает оборудование более устойчивым к физическому воздействию и положительно сказывается на точности печати, позволяя получить более высокое разрешение по оси Z. Размер проекции и самих моделей по высоте может быть весьма значительным, так как он не ограничен глубиной кюветы. Это позволяет получить более объемную зону построения без увеличения габаритов принтера. В процессе работы оборудования могут возникать нежелательные засветки, а по мере увеличения области печати – снижаться точность и скорость. Расходные материалы достаточно разнообразны и имеют доступную стоимость.

Технология LCD (прямой ультрафиолетовой засветки)

Данный способ фотополимерной 3D-печати основан на тех же принципах, что и светодиодная стереолитография. Отличие заключается в том, что в качестве шаблона засветки (матрицы) используется особая LCD-панель.

Конструктивные особенности. Под стеклянной платформой с осью Z расположена прозрачная кювета со смолой. Далее послойно расположены матрица (LCD-панель) и линза Френеля. В нижней части оборудования располагается сверхяркий светодиод, который и обеспечивает процесс полимеризации смолы.

Способ печати. Линза Френеля выравнивает свечение мощного светодиода. С помощью LCD-панели внутри оборудования создаются белый контур объекта и насыщенный черный фон. Черный цвет не пропускает мощное излучение, тогда как белый контур свободно засвечивается. Благодаря этому каждый слой полимера быстро затвердевает.

Особенности технологии. Оборудование не содержит сложных и дорогостоящих составляющих (лазерных источников, подвижных отражателей), поэтому технология LCD-печати считается наименее затратной. Стоимость оборудования ниже цены аналогов. Рабочая область полимеризации ограничена только разрешением матрицы и габаритами оборудования. При этом слабая сила засветки увеличивает скорость полимеризации по сравнению с DLP-технологией. В процессе печати могут возникать засветки. Кроме того, за счет особенностей формирования маски контур стенки может получаться нечетким.

На что обратить внимание при выборе

Выбирая фотополимерный 3D-принтер, необходимо учитывать, что любое оборудование, независимо от технологии печати, по завершении работы имеет тенденцию оставлять часть исходных смол в кювете. Если есть необходимость в одновременном использовании разных исходных материалов, чтобы снизить их расход, можно приобрести дополнительные резервуары. Чем больше будет область печати оборудования, тем выше будет расход смол.

1. Для начала необходимо определиться с целью покупки оборудования. Если требуется полупрофессиональная и профессиональная печать, можно рассмотреть средний ценовой сегмент. Для масштабной полимеризации сложных изделий подойдут промышленные 3D-принтеры.
2. Исходя из задач печати выбирается соответствующая технология. Для небольших и более точных объектов подходят классические высокоточные лазерные стереолитографические модели (SLA). Более габаритные изделия, поверхность которых можно дополнительно обработать, как правило, печатаются на светодиодных стереолитографических фотополимерных 3D-принтерах (DLP). Для среднегабаритных объектов без сложных рельефных поверхностей можно выбрать модели прямой ультрафиолетовой засветки (LCD). Важным нюансом является то, что в моделях с SLA- и DLP-печатью происходит частичное отверждение изделий, необходимое для сохранения физической формы. Так как полный процесс полимеризации занимает много времени, после изготовления, модели необходимо подвергнуть дополнительному облучению. Для этого можно использовать специальные камеры с ультрафиолетовыми лампами или прозрачные боксы из кварцевого стекла, выставленные под прямые солнечные лучи.
3. Важным аспектом является удобство последующей эксплуатации. Современное оборудование не предоставляет большой выбор в настройках печати. Как правило, оно ориентировано на изготовление конкретных образцов. Так, если устройство выбирается для фотополимерной 3D-печати узкопрофильных малогабаритных изделий, то полимеризация других, более крупных заготовок может быть затруднительной. Влияние здесь оказывают размер камеры и совместимость исходных материалов. Степень автоматизации также довольно важна. Такие функции, как система автоматической подачи полимерной смолы в кювету, датчик уровня материала, быстросъемная платформа построения, могут значительно ускорить и упростить процессы постановки и отслеживания статуса печати.

Сегодня на рынке представлен большой ассортимент фотополимерных 3D-принтеров разных производителей, что позволяет подобрать подходящую по цене модель, наиболее полно отвечающую предъявляемым требованиям. В нашем магазине представлены как новые модели промышленных 3D-принтеров от ведущих производителей, так и подержанное оборудование в хорошем рабочем состоянии.

3D-печать: фотополимерная смола против нити

Если вы хотите инвестировать в пластиковый 3D-принтер для своего бизнеса или дома, есть несколько доступных технологий 3D-печати. Для малого бизнеса или домашних пользователей можно использовать филаментные / FDM-принтеры начального уровня, а также полимерные 3D-принтеры. Для среднего и крупного бизнеса существует широкий спектр промышленных вариантов производства пластиковых деталей с помощью струйной печати, SLS, 3D-печати смолой (например, DLP, SLA и MSLA) и филаментной / FDM-3D-печати. Crealityexpert.com провел отличное сравнение 3D-принтеров начального уровня из смолы и филамента.

Смола или филамент FDM 3D-печать

Чтобы выбрать наиболее подходящую технологию печати, важно знать, какие детали и какую обработку вы хотите выполнять самостоятельно. Каждая технология — это отдельный инструмент, предназначенный для разных задач. Существуют компромиссы между филаментными и смоляными 3D-принтерами. В этой статье вы можете узнать о компромиссах и узнать больше о вариантах 3D-печати начального уровня, которые лучше всего подходят для вашего приложения.

Изображение от Formlabs : 3D-принтер Filament FDM слева и SLA-полимерный 3D-принтер справа.

Основы 3D-печати FDM из нити и смолы

Нити, используемые в 3D-печати, представляют собой термопластики, которые плавятся при нагревании. Термопласты могут формоваться и формоваться в горячем состоянии и затвердевать при охлаждении. Нить подается в нагревательную камеру в узле экструдера принтера, где она нагревается до точки плавления, а затем выдавливается через металлическое сопло. Когда узел экструдера перемещается, отслеживание пути, запрограммированного в файле 3D-объекта, для создания печатного объекта слой за слоем.

Принтеры для смолы формируют детали из жидкой смолы, которая отверждается и затвердевает под воздействием УФ-излучения. Подобно филаментным принтерам, полимерные принтеры строят детали слоями. Разница в том, что он затвердевает, когда часть подвергается воздействию света. Каждый срез в узоре УФ-света затвердевает смолу в нужных местах. Существует три типа распространенных полимерных 3D-принтеров: DLP (цифровая обработка света), SLA (стереолитография) и MSLA (микростереолитография). Эти технологии различаются тем, как они отверждают полимер. В 3D-принтерах DLP используется чип DMD и проектор (в основном как старые диапроекторы) для одновременного отверждения всего слоя.0003

В принтерах SLA используется лазер, который прочерчивает путь через смолу. В том месте, где лазер попадает на смолу, смола отверждается и затвердевает. Внешне эти принтеры очень похожи. С появлением печати на основе ЖК-дисплеев (MSLA) цены на системы 3D-печати на основе смолы упали до уровня принтеров FDM. Вот почему в большинстве недорогих полимерных принтеров используется почти одна и та же технология LCD/MSLA.

Решая, какой из этих типов 3D-принтеров приобрести, вам в первую очередь нужно подумать о том, какие детали вы планируете изготавливать. Филаментные принтеры хорошо подходят для изготовления деталей с термопластическими свойствами и часто представляют собой более крупные детали. Полимерные принтеры превосходно воспроизводят мелкие детали и могут печатать гораздо более точно на мелких деталях, но используют термореактивную смолу. Есть еще несколько важных факторов, которые следует учитывать при выборе того, какая из этих технологий лучше всего подходит для ваших конкретных потребностей.

Качество печати смолы по сравнению с филаментными 3D-принтерами

Смоляные принтеры известны своим превосходным качеством поверхности, как в отношении мелких деталей на отпечатках, так и для создания моделей с почти незаметными линиями слоев. Для сравнения, каждый слой полимерного принтера обычно имеет толщину 25–100 микрон, а слои филаментного принтера обычно имеют толщину 100–300 микрон. Даже при печати с толщиной слоя 100 микрон по обеим технологиям детали, напечатанные на 3D-принтере из смолы, получаются гораздо более детализированными и точными.

Полимерные принтеры способны фиксировать очень мелкие детали, поскольку разрешение каждого слоя определяется размером пикселей на ЖК-экране, который обычно находится в диапазоне 50 микрон для потребительских 3D-принтеров MSLA. Для некоторых специализированных принтеров, таких как Phrozen Sonic Mini 8K, размер пикселя еще меньше — 22 микрона. Для филаментного принтера разрешение ограничено размером отверстия в сопле, куда наносится расплавленный материал, которое обычно составляет 0,4 мм (400 микрон). На филаментные принтеры можно установить сопла меньшего размера, но самые маленькие жизнеспособные сопла по-прежнему имеют диаметр 200 микрон. По словам CrealityExperts, такое сопло также значительно увеличит время печати на филаментном принтере.

Изображение Formlabs : 3D-принтер Filament FDM слева и SLA-полимерный 3D-принтер справа.

Если вы хотите изготавливать детализированные объекты, такие как минифигурки, детали ювелирных изделий, стоматологические изделия или детали, для которых важна высокая точность, полимерные принтеры — отличный выбор.

Скорость печати смолы по сравнению с FDM нитью 3D-печати

При типичных настройках филаментные принтеры могут производить отдельные объекты гораздо быстрее. Если вы добавите больше объектов на платформу печати, время печати увеличится пропорционально. Это связано с тем, что сопло должно отслеживать каждую деталь отдельно. Полимерные принтеры, такие как принтеры MSLA и DLP, могут печатать несколько деталей с тем же временем печати, что и один объект. LCD и DLP отображают каждый слой в течение фиксированного периода времени, независимо от того, сколько частей вы печатаете. В этих случаях полимер часто может быть значительно быстрее для случаев, когда вам нужно много деталей.

Прочность печатной детали из смолы по сравнению с нитью FDM

В деталях, напечатанных из нити, используются термопластические материалы с их известными термопластическими свойствами. Помимо обычно используемого PLA, вы можете использовать альтернативные материалы, такие как PETG и ABS, которые обеспечивают повышенную прочность и устойчивость к теплу/УФ-излучению для деталей, используемых на открытом воздухе. Детали, напечатанные на 3D-принтере FDM, имеют значительно меньшую прочность, когда силы действуют на слои. Это означает, что сила по оси Z обычно намного слабее по сравнению с силой в направлении XY. Поэтому очень важно учитывать ориентацию деталей, чтобы максимизировать прочность.

Стандартные смоляные оттиски довольно хрупкие и, как правило, не предпочтительны для функциональных деталей, которые будут подвергаться значительным нагрузкам или старению. Кроме того, для стандартных смол воздействие солнечного света приводит к тому, что отпечатки со временем становятся слабее. Для наружного применения важно выбрать правильные смолы, которые могут выдерживать старение под действием УФ-излучения. Кроме того, важно прочитать технический паспорт каждого материала, чтобы понять его свойства.

Объем сборки и скорость печати из смолы по сравнению с 3D-печатью FDM нитью.

Если вы хотите печатать большие детали, филаментные принтеры имеют преимущество. 3D-принтеры FDM начального уровня, такие как Creality Ender 3, имеют рабочий объем 220 x 220 x 250 мм. На одну модель больше, Creality XR-10 Max имеет даже объем печати 450 x 450 x 475 мм. Для филаментных FDM-принтеров легче разработать больший объем печати, а более крупные принтеры легче найти.

Полимерные 3D-принтеры начального уровня имеют меньший объем печати. Принтеры начального уровня, такие как Elegoo Mars 2, могут печатать до 129х 80 х 160 мм. Широкоформатные принтеры Resin, такие как Elegoo Saturn, имеют размеры 192 x 120 x 150 мм и все же значительно меньше, чем даже филаментные принтеры начального уровня. Доступны даже более крупные модели, такие как Phrozen Sonic Mega 8K, Elegoo Jupiter, Anycubic Photon M3 Max и Peopoly Phenom Prime.

Объемы сборки этих принтеров:

Anycubic Photon M3 Max          300 * 164 * 298 мм

Elegoo Jupiter                                 278 * 0      278 * 0              

Elegoo Jupiter0003

Phrozen Sonic Mega 8K              330 * 185 * 400 мм

Peopoly Phenom Prime               276 × 155 x 400 мм 0002 3D-принтеры Resin просты в настройке, фотополимерная смола может добавить некоторые сложности. Важно отметить, что жидкая смола является химическим веществом. Перед использованием новой смолы важно прочитать паспорт безопасности. В SDS также будут указаны средства индивидуальной защиты, например, надевать перчатки всякий раз, когда есть возможность соприкоснуться со смолой. Кроме того, некоторые смолы могут иметь отчетливый запах, поэтому рекомендуется хранить полимерные 3D-принтеры в хорошо проветриваемом помещении. Запах смолы варьируется от смолы к смоле. Большинство дешевых смол изготавливаются из дешевых строительных блоков, которые могут иметь довольно неприятный запах. Большинство смол Liqcreate не имеют запаха или имеют слабый запах. Отправьте электронное письмо по адресу [email protected], чтобы узнать больше об этом.

Для 3D-печати смолой всегда требуется постобработка, в то время как для печати нитью FDM это необязательно. Готовые отпечатки имеют оставшуюся жидкую фотополимерную смолу на поверхности после их завершения. Вам нужно будет вымыть и пост-отверждение напечатанных деталей из смолы. Моющими растворителями могут быть изопропиловый спирт (IPA), этанол или очиститель смолы Liqcreate. Растворитель пропитается смолой и станет неэффективным после его использования несколько раз. Когда эффективность падает, рекомендуется обновить моющий растворитель и утилизировать его в соответствии с местными правилами.

Филаментные принтеры легче использовать после настройки. Со всеми материалами можно безопасно обращаться без какой-либо защиты, и для большинства отпечатков не требуется постобработка. После печати опорные конструкции необходимо удалить, а дополнительная постобработка не является обязательной. Например, вы можете сгладить детали, напечатанные на 3D-принтере PLA, распылив ацетон на поверхность. Прочитайте инструкции, прежде чем пытаться это сделать, потому что это также снижает точность!

Изображение All3DP.com: Сглаживание поверхности 3D-печатных деталей из PLA-филамента.

Стоимость смолы по сравнению с 3D-печатью FDM нитью

Несколько лет назад покупка 3D-принтера на основе смолы была намного дороже по сравнению с 3D-принтером с нитью. С появлением недорогих полимерных 3D-принтеров MSLA на основе ЖК-дисплеев ситуация изменилась. Благодаря этой технологии бюджетные полимерные 3D-принтеры начального уровня стоят в том же диапазоне, что и филаментные 3D-принтеры начального уровня. У вас есть множество вариантов, когда вы ищете бюджетный полимерный 3D-принтер или бюджетный филаментный 3D-принтер. CrealityExperts провела сравнение между полимерными 3D-принтерами начального уровня и филаментными FDM-принтерами. См. их бок о бок сравнения.

3D-принтеры начального уровня из смолы и нити

Изображение CrealityExperts : 3D-принтеры начального уровня из смолы и нити, Creality Ender 3 слева и Elegoo Mars справа.

3D-принтеры среднего размера/размера из смолы и нити

Изображение CrealityExperts повернуть справа.

Крупноформатные полимерные и филаментные 3D-принтеры

Изображение CrealityExperts правильно .

Промышленные 3D-принтеры из смолы и нити

Stratasys недавно выпустила свой промышленный 3D-принтер FDM F123. Принтеры серии F123 сочетают в себе возможности промышленного уровня с простотой эксплуатации. Принтеры F123, не требующие специальных знаний, предлагают 3D-печать из углеродного волокна, быструю и простую замену материалов и автоматическую калибровку для получения точных и надежных результатов. Он имеет объем сборки до 355 x 254 x 355 мм и более 8 доступных промышленных нитей. Согласно журналу TCT, самая маленькая машина (с меньшим объемом сборки и двумя доступными материалами) имеет стартовую цену в 20 000 долларов.

Изображение с сайта 3Dprintingindustry.com: Новая серия филаментных 3D-принтеров FDM Stratasys F123.

Также доступны промышленные полимерные 3D-принтеры, например, Nexa3D NXE400. Фотополимерный 3D-принтер NXE 400 с рабочим объемом 275 x 160 x 400 мм, интеллектуальной оптимизацией и революционной запатентованной Nexa3D технологией фотоотверждения подслоя смазки (LSPc) идеально подходит для любого применения.

Текущие расходы на полимерную и FDM 3D-печать

По данным CrealityExperts: важно учитывать общую стоимость владения 3D-принтером, потому что текущие расходы могут составлять более значительную часть общей стоимости, чем покупная цена самой машины. Большая часть текущих расходов связана с материалами, которые вы используете для изготовления деталей: нитью или смолой.

В целом, стоимость смолы за килограмм выше, но вы, вероятно, будете использовать меньше с полимерным принтером из-за его меньшего размера. Если вы планируете печатать большие детали на принтере для смолы, вы можете сократить расход смолы, сделав детали полыми и включив дренажное отверстие, чтобы неиспользованная смола в центральной полости могла стекать. Кроме того, вы должны подсчитать стоимость моющих растворителей, и настоятельно рекомендуется приобрести моющую установку и установку для отверждения, чтобы получить наилучшие результаты. Для филаментных принтеров детали обычно используют сетчатый рисунок заполнения, что позволяет экономить материал.

Дополнительные расходы на 3D-печать смолой включают в себя пленку FEP на дне резервуара для смолы и иногда новый ЖК-экран, если ваш принтер использует технологию MSLA. При 3D-печати филаментом экструдер, который проталкивает филамент, и горячий конец, который расплавляет его перед нанесением на деталь, обычно являются первыми деталями, которые нуждаются в замене. Принтеры с нитью FDM требуют немного большего обслуживания, но разница невелика.

Мы надеемся, что со всей этой информацией у вас будет достаточно технических ноу-хау, чтобы решить, какая технология печати лучше всего подходит для вас. Если у вас есть какие-либо вопросы или комментарии, отправьте электронное письмо по адресу [email protected].

10 лучших фотополимерных 3D-принтеров

0Акций

После успеха нашего первого списка 10 лучших 3D-принтеров стоимостью менее 1000 долларов (некоторые из вас указали, что это был список всех доступных 3D-принтеров стоимостью менее 1000 долларов, а не только 10 лучших, и вы правы), на этот раз мы решили навести порядок во все более запутанном мире недорогих фотополимерных 3D-принтеров. Вот некоторые из используемых нами параметров (цены указаны без учета налога с продаж):

Мы учитывали только 3D-принтеры стоимостью менее 5000 долларов США, поэтому мы не учитываем Ember от Autodesk, Voyager от Sharebot и, естественно, все профессиональные 3D-принтеры от DWS и , особенно EnvisionTEC, которая является бесспорным лидером в профессиональном сегменте технологий 3D-печати на основе DLP. Это, очевидно, также исключает все многокомпонентные струйные 3D-принтеры, такие как Stratasys и 3D Systems. Среди крупных производителей только 3D Systems попала в список со своим ProJet 12009.0003

Мы не позиционировали 3D-принтеры в списке по цене, а только субъективно. Хотя мы видели некоторые из них в действии, мы никогда лично не владели ни одним из них, поэтому в большинстве случаев у нас сложилось впечатление, которое во многом основано на том, насколько хорош опыт людей, у которых они есть, и насколько хорошо производитель представила свою продукцию средствам массовой информации.

Мы понимаем, что может быть больше 3D-принтеров стоимостью менее 5000 долларов, о которых мы не знаем (думаю, что на последнем Euromold я насчитал около 25 компаний, и я уверен, что некоторые из них продемонстрировали низкую стоимостные системы). Однако из-за ранее упомянутых моментов мы рассмотрели их в прошлом. Кроме того, мы рассматриваем только 3D-принтеры, которые уже доступны на рынке, и у нас есть четкая информация о сроке доставки для доставки, а это означает, что нам пришлось исключить 3D-принтеры Xfab Old World Labs и DWS LAB из числа самых интересных, о которых было объявлено. , первый из-за разрешения 100 нм/1 микрон, а другой из-за цилиндрического объема сборки 180 x 180 мм.

Мы также не включили комплекты или 3D-принтеры, которые доступны только с внешними проекторами или с проекторами, которые не входят в комплект, исключив сверхдешевые проекты, такие как LumiPocket от Lumi Industries и Peachy Printer. Нам было бы слишком сложно оценить фактическую полную стоимость этих систем. Мы надеемся, что те, у кого есть знания, время и возможность построить полимерный 3D-принтер из набора «Сделай сам», уже знают, куда идти, и мы не указываем им на это. Для всех остальных, поехали.

Все, у кого есть Form1 или Form1+ (а их число быстро растет), любят их, как детей. Это одна из самых крутых машин с тех пор, как она появилась на Kickstarter. Form1+ выделяется как первый недорогой 3D-принтер SLA на рынке, хотя с тех пор ему пришлось выплатить лицензионные отчисления 3D Systems за нарушение патента. Отсутствие проектора (использование вместо этого лазера для создания каждого среза) означает, что машина не зависит от разрешения изображения и, таким образом, может обеспечивать более высокую детализацию объектов (20–100 микрон) и более крупные объекты (125 x 125 x 165 мм). Formlabs также предлагает четыре различных типа смол, в том числе литейный материал и новую высокопрочную смолу.

В конце 2013 года компания 3D Systems решила перенести свою фирменную технологию SLA на настольные компьютеры и сделала это с Projet 1200, который предлагает версию технологии, получившую название Micro-SLA, с помощью которой все отверждение и постобработка выполняются внутри сама машина. Однако это означает, что крошечный Projet 1200 имеет очень маленькую рабочую зону 43 x 27 x 150 мм. Разрешение соответствует толщине слоя всего 30 микрон, что не так высоко, как у Form1+. Тем не менее, 3D Systems может предложить шесть различных совместимых материалов из линейки VisiJet FTX (литой, прозрачный, золотой, зеленый, серебряный и серый), специально предназначенных для изготовления пластиковых прототипов и моделей для литья.

С самого начала ориентируясь на потребителя, XYZprinting удивила нас некоторыми невероятно дешевыми продуктами и всегда поставляет именно то, что обещала. На этот раз, с Nobel 1.0, он обещает 3D-принтер SLA с объемом сборки 128 x 128 x 200 мм и разрешением слоя до 25 микрон примерно за половину цены Form1+. Он также обещает стать практически полностью автономным принтером «подключи и работай» благодаря разъему USB и механизму автоматической заправки смолы по мере необходимости. В отличие от своих сестер FFF из серии да Винчи, в нем используются обычные фотополимерные смолы. Вы можете прочитать обзор Nobel 1.0 от 3DPI здесь.

За некоторыми исключениями, рынок 3D-печати, похоже, принадлежит второстепенным. Часто это компании, которые производили определенные продукты, которые затем инвестировали в 3D-печать. Например, Full Spectrum Laser из Лас-Вегаса были экспертами в области лазеров, и это привело их к разработке 3D-принтера Pegasus Touch SLA после того, как они собрали немало денег на Kickstarter. Машина доступна для продажи на внутреннем рынке по цене от 2999 долларов США и имеет габариты 177 x 177 x 228 мм, что больше, чем у всех перечисленных машин. Толщина слоя составляет от 25 до 100 микрон. FSL предлагает собственные калиброванные смолы, в том числе литейные, гибкие и нескольких цветов; однако машина также открыта для общих материалов. Стоит отметить, что FSL также находится в процессе разработки двух 3D-принтеров DLP, которые также доступны для предварительного заказа менее чем за 5000 долларов.

B9 Creator находится в этом списке как потому, что это 3D-принтер стоимостью менее 5000 долларов, так и потому, что это была одна из первых коммерчески доступных систем, достигших этой ценовой категории. Он основан на технологии DLP, что означает, что для отверждения фотополимерной смолы используется свет проектора, а не лазер. Однако по сравнению с большинством других принтеров, перечисленных до сих пор, он имеет довольно небольшой рабочий объем 57 x 32 x 203 мм. Цена уравновешивается доступностью материалов, которые доступны в нескольких разных цветах и ​​с различными механическими свойствами, в диапазоне от 100 до 200 долларов за бутылку 1 кг. Машина также доступна в виде комплекта, что снижает цену примерно на 1000 долларов.

Поскольку мы сейчас обсуждаем машины DLP, Kudo3D — одна из самых интересных новинок на рынке. Он построен в США и может предложить довольно большой размер сборки 192 x 108 x 243 мм по цене, почти идентичной Form1+. В то время как разрешение для 3D-принтеров DLP оценить немного сложнее (поскольку оно обратно пропорционально размеру объекта, который вы хотите напечатать), что больше всего впечатляет в Kudo3D, ожидая коммерческой доступности технологий непрерывного DLP от таких компаний, как Carbon3D, это скорость, которая может достигать 1,9дюймов в час по оси Z для более низкого разрешения Z около 200 микрон. Еще одна интересная особенность заключается в том, что можно остановить печать, чтобы сменить смолу и создать многоцветные объекты.

UNCIA 3D китайского производства захватила все заголовки, когда было объявлено, что она достигнет Indiegogo по цене 299 долларов (что помогло ей достичь своей цели всего за четыре дня), невероятной цене даже для машины без излишеств и острых ощущений. Даже сейчас, при цене 1379 долларов, это, вероятно, самый дешевый 3D-принтер DLP на рынке, который поставляется со встроенным проектором. Он имеет объем сборки 102 x 77 x 170 мм и максимальное разрешение 100 микрон.

Makex M-One, также производимый в Китае, но основанный на технологии с открытым исходным кодом, является еще одним из тех 3D-принтеров DLP, которые поставляются со встроенным проектором или в виде отдельного комплекта, который может использовать любой проектор. В любом случае, он стоит менее 5000 долларов, при этом пакет HD-проектора стоит 3999 долларов, а пакет проектора с низким разрешением — 2899 долларов (также доступны более дорогие варианты Silver и Black Set). M-One может достигать максимального разрешения слоя 15 микрон с максимальным объемом сборки 145x110x170 мм. Он также поставляется с собственным программным обеспечением для нарезки Maker (которое можно бесплатно загрузить как для Windows, так и для Mac).

Как и более известная компания XYZprinting, китайская компания CTC перешла от 3D-принтеров FFF к разработке собственного 3D-принтера SLA, который появился на рынке по той же цене, что и Nobel 1.0, за 1480 долларов. По сравнению с Nobel 1.0, 3D-принтер Riverside Photocuring (это его официальное название) имеет немного более широкий и вместе с тем немного меньший рабочий объем 135 x 135 x 180 мм и может достигать минимального разрешения 100 микрон (хотя более высокие уровни разрешения не поддерживаются). указан). Он поддерживает Cura в качестве программного обеспечения для нарезки и может поставляться с местных складов CTC в США, Великобритании, Австрии и Германии.

Stalactite — это стартап, базирующийся в Барселоне, а также единственная компания в этом списке, базирующаяся в Европе. Кроме того, возможно, это тот, у которого самый хороший веб-сайт, прямо там, где Formlabs, который всегда помогает. 3D-принтер Stalactite 102, появившийся на Indiegogo в начале 2014 года, представляет собой систему DLP с максимальным объемом сборки 102,4 x 76,8 x 180 мм и продается по цене 2895 евро. Машина может достигать разрешения лазера 25 микрон, а также представляет новый подход к технологии DLP, который позволяет последнему отвержденному слою отделяться от нижней поверхности резервуара без нарушения калибровки процесса печати. Как и Formlabs, Stalactite 3D также предлагает четыре различных материала: фотополимерные смолы Casty, Elastic, Standard и Prototyping.

Давиде Шер

Давиде родился в Милане, Италия, и переехал в Нью-Йорк в возрасте 14 лет, где он получил образование вплоть до степени бакалавра. Он вернулся в Италию в 26 лет и начал работать редактором журнала, посвященного индустрии видеоигр. По мере того, как рынок смещался в сторону новых бизнес-моделей, Давид начал работать в YouTech, первом в Италии журнале о технологиях для iPad, где он открыл для себя мир аддитивного производства и был чрезвычайно очарован его невероятным потенциалом.

Поворотная ось | Page 3

demyuri

demyuri

МЕСТНЫЙ СТОРОЖИЛА

Регистрация

31.10.2019

Сообщения

9 289

Реакции

8 650

Баллы

200

Возраст

48

Адрес

РОССИЯ

Веб-сайт

youtu.be

Город

Барнаул

Имя

Юрий

Станок

3018 ПРО, доработанный

Плата

Дятел 3. 4

Прошивка

1.1f

• 22.05.2020

• #31

Efenia написал(а):

а как например сделать цилиндр и просверлить в нем несколько сквозных отверстий) да хотелось бы исключить холостые перемещения инструмента в процессе фрезеровки и расчет шагов двигателя, в расчете на градус а не на миллиметр. Но пока такой не нашел.

Нажмите для раскрытия…

Проверил Аспир. Действительно, создаёт развёртку, ещё и 3Д модель некорректно отображает (соответственно и УП).
Нужна КАМ профессиональная, ориентированная на промышленные станки. У меня стоит МастерКАМ (Mastercam). Импортирует корректно, УП создаёт четко по модели, именно поворотом. Интересовался у знакомого, он делал УП для пром ЧПУ, раньше пользовался АДЕН (сейчас отошёл).

trew21

trew21

ЗНАЕТ ЧТО ГОВОРИТ

Регистрация

21.12.2018

Сообщения

2 161

Реакции

2 305

Баллы

188

Возраст

51

Город

Великий Новгород

Имя

Андрей

Станок

MPCNC-Primo

Плата

SKR1. 3

Прошивка

Marlin

• 22.05.2020

• #32

В DeskProto есть мастер на 4-ю ось, но я не пробовал, постпроцессор как то криво там работает

extrimus

extrimus

ПОЧТИ ПРОФИ

Регистрация

29. 03.2019

Сообщения

5 902

Реакции

5 248

Баллы

250

Возраст

56

Адрес

Россия

Город

Иваново

Имя

Андрей

Плата

Woodpecker 3.2

Прошивка

GBRL 1.1f

• 22.05.2020

• #33

Efenia написал(а):

Вот тоже ищу программку под 4ю ось, пока без результатно, все только через разверку (представление фигуры развернутой в одной плоскости) а как например сделать цилиндр и просверлить в нем несколько сквозных отверстий) да хотелось бы исключить холостые перемещения инструмента в процессе фрезеровки и расчет шагов двигателя, в расчете на градус а не на миллиметр. Но пока такой не нашел.

Нажмите для раскрытия…

DeskProto 7.0. Ничего разворачивать не надо. Для интереса попробовал. Мастером УП создается за 6 шагов. Только там нет (или не нашел) имитации.

Efenia

Efenia

ЗНАЕТ ЧТО ГОВОРИТ

Регистрация

24.08.2018

Сообщения

6 974

Реакции

6 167

Баллы

205

Возраст

52

Город

Долгопрудный

Имя

Владимир

Плата

MKS DLC GRBL

• 05.2020″ data-time-string=»21:38″ title=»22.05.2020 в 21:38″ itemprop=»datePublished»>22.05.2020

• #34

demyuri написал(а):

Проверил Аспир. Действительно, создаёт развёртку, ещё и 3Д модель некорректно отображает (соответственно и УП).
Нужна КАМ профессиональная, ориентированная на промышленные станки. У меня стоит МастерКАМ (Mastercam). Импортирует корректно, УП создаёт четко по модели, именно поворотом. Интересовался у знакомого, он делал УП для пром ЧПУ, раньше пользовался АДЕН (сейчас отошёл).

Нажмите для раскрытия…

Спасибо большое за изучение вопроса, пока боюсь не потяну я нормальную КАД программу, стоимость которой во много раз превышает стоимость станка. Придется мучаться с развертками.

demyuri

demyuri

МЕСТНЫЙ СТОРОЖИЛА

Регистрация

31.10.2019

Сообщения

9 289

Реакции

8 650

Баллы

200

Возраст

48

Адрес

РОССИЯ

Веб-сайт

youtu.be

Город

Барнаул

Имя

Юрий

Станок

3018 ПРО, доработанный

Плата

Дятел 3. 4

Прошивка

1.1f

• 22.05.2020

• #35

Efenia написал(а):

стоимость которой во много раз превышает стоимость станка.

Нажмите для раскрытия…

Такую я тоже не потяну.
(шепотом): нашёл торрент, полностью рабочая…

Efenia

«/>

Efenia

ЗНАЕТ ЧТО ГОВОРИТ

Регистрация

24.08.2018

Сообщения

6 974

Реакции

6 167

Баллы

205

Возраст

52

Город

Долгопрудный

Имя

Владимир

Плата

MKS DLC GRBL

• 22.05.2020

• #36

demyuri написал(а):

Такую я тоже не потяну.
(шепотом): нашёл торрент, полностью рабочая…

Нажмите для раскрытия…

Спасибо

extrimus

extrimus

ПОЧТИ ПРОФИ

Регистрация

29.03.2019

Сообщения

5 902

Реакции

5 248

Баллы

250

Возраст

56

Адрес

Россия

Город

Иваново

Имя

Андрей

Плата

Woodpecker 3. 2

Прошивка

GBRL 1.1f

• 22.05.2020

• #37

demyuri написал(а):

Такую я тоже не потяну.
(шепотом): нашёл торрент, полностью рабочая…

Нажмите для раскрытия…