Посты автора alexxlab

Цветная печать на 3Д принтере с одним экструдером

Top sellers

• 
  
  

  
  
  Подшипник 604UU U604ZZ
  
  

  U-образный подшипник U604ZZ 604UU  4*13*4

  
  35,00 грн.
  

• 
  
  

  
  
  Термоковрик для 3D печати 200 х 200 мм
  
  

  Термоковрик для 3D печати 

  
  150,00 грн.
  

• 
  
  

  
  
  Купить 3Д принтер epo3d+
  
  

  Epo3d+   Украинский FDM 3D принтер на рельсах HIWIN. Благодаря  надежной…

  
  35 000,00 грн.
  

• 
  
  

  
  
  ABS гранулы
  
  

  ABS гранулы для экструзии

  
  400,00 грн.
  

• 
  
  

  
  
  PLA
  
  

  PLA экологический пластик от компании Plexiwire.
  100% предоплата….

  
  375,00 грн.
  

• 
  
  

  
  
  Купить ABS пластик (АБС)
  
  

  ABS пластик от компании Plexiwire.
  100% предоплата.
  Бесплатная доставка…

  
  220,00 грн.
  

• 
  
  

  
  
  Мини мротор-редуктор 12в 100 об/мин
  
  

  мини електродвигатель  с высоким крутящим моментом. Его размер…

  
  150,00 грн.
  

• 
  
  

  
  
  Сопло для 3D-принтера 1.75 мм, для хотэндов E3D и MK8
  
  

  Сопло для 3D-принтера 1.75 мм 0,2/0,3/0,4/0,5

  
  35,00 грн.
  

• 
  
  

  
  
  Пластик PETG для 3D принтера
  
  

   PETG пластик от компании Plexiwire.
  100% предоплата.
  Бесплатная…

  
  360,00 грн.
  

• 
  
  

  
  
  SHF-20 опора вала
  
  

  SHF-20 опора вала применяется для ЧПУ

  
  60,00 грн.
  

• 
  
  

  
  
  A4988 драйвер шагового двигателя
  
  

  
  35,00 грн.
  

• 
  
  

  
  
  Купить 3D принтер epo3d
  
  

  Украинский 3D принтер epo3d построенный на базе современной кинематики. ..

  
  18 000,00 грн.
  

All best sellers

Categories

Информация

Цветная печать на 3Д принтере с одним экструдером

Еще недавно 3D-принтеы с возможностью разноцветной печати, это были прнтеры высокого класса, стоимость которых была недоступна для среднего потребителя. Теперь же есть различные варианты для создания красочных 3D-моделей.
Давайте рассмотрим прямую цветную 3D-печать, где цвет получается из разноцветных нитей, используемых в FDM-принтере с одним соплом.  
В этой статье пойдет речь о цветной печати с помощью одного экструдера, путем назначения несколько задач для программного обеспечения. Полученный G-код будет давать задачи для принтера, начинать с одной цветной нити, а затем делать паузу на определенной высоте слоя. В этот момент новая нить заменяется, и задание на печать возобновляется. Этот метод позволяет любому пользователю со стандартным принтером с одним экструдером создавать многоцветный объект.
Если замена филамента во время печати кажется утомительной, можно установить внешнее устройство Mosiac Manufacturing,  Prusa MMU 2.0 или устройство с большой печатающей головкой стоящей на Micro, Crane Quad.

Но если у вас нет таких многоцветных устройств, но нужно выполнить поставленную задачу придется прибегнуть к ручной замене цвета.
3Д-печать с послойным нанесением определенного цвета на определенной высоте можно применить в производстве: логотипов, настольных игр,  нашивок, значков, брелоков и т.д.
 

Как же установить паузы при печати в Gcode для замены нити в Simplify3D и CURA
Это краткое руководство поможет пользователю не зная Gcode  с легкостью вставить паузы в код с помощью штатных слайсеров.

Simplify3D

этот кусочек кода будет тем, кто сотворит всю магию:

G91; Установит в относительное положение
G1 Z20 F5000; Поднимите сопло (опустит стол)  на 20 мм вдоль оси Z со скоростью 5000 мм / мин.
G90; Вернется в абсолютное положение
М0; Пауза и ожидание ввода пользователя, чтобы продолжить печать

 В этот момент меняем нить с другим цветом.

В Simplify3D мы будем использовать настройку Process> Scripts> Post-Processing, чтобы ввести вышеуказанный Gcode (без комментариев) примерно так:

{REPLACE «; слой 3, Z =» » nG91 nG1 Z20 F5000 nG90 nM0 n; слой 3, Z =»}

Конечно, вам нужно будет выбрать номер слоя для паузы (подробнее об этом чуть позже). Также обратите внимание, что части кода « n » просто создают новую строку в GCode.
 

Переключение на предварительный просмотр вашей модели в слайсере облегчит эту часть. В Simplify3D это вопрос перетаскивания ползунка внизу экрана предварительного просмотра (или ввода номера слоя).
 

CURA

Эти настройки помогут вам полностью контролировать приостановку печати:
•    Pause Height / Layer:  высота или номер слоя, на котором вы хотите приостановить печать.
•    Парковочная печатающая головка X и Y:  перемещение сопла в указанные координаты, когда печать приостановлена.
•    Перемещение головки Z : подымает сопло (опускает стол) во время паузы, доводя его до указанного значения.
•    Retraction:  параметры ретракции в период паузы.
•    Количество и скорость выдавливания :  количество материала, подлежащего вытягиванию при перезагрузке новой нити.
•    Повторить слои:  Вы можете повторить все ранее завершенные слои, чтобы увеличить адгезию.
•    Температура в режиме ожидания:  температура сопла в режиме паузы.

Slic3r

Найдите раздел « Custom G-code»  на вкладке «Настройки принтера».
Прокрутите вниз до заголовка After layer change G-code  и вставьте следующий код:
; LAYER: [layer_num], Z HEIGHT: [layer_z]
{if layer_num == 45}M600 ; Color change {endif}
Если вы хотите сделать больше перестановок накала, просто продублируйте последнюю строку следующим образом:
{if layer_num == 45}M600 ; Color change 1 {endif}
{if layer_num == 65}M600 ; Color change 2 {endif}
{if layer_num == 85}M600 ; Color change 3 {endif}

Редактирования Gcode

Если немного ориентируетесь в G-коде, и вам это интересно – то тогда этот способ для вас.
Выбираем нужный сохраненный  файл с расширением *.gcode. Открываем с помощью простого текстового редактора – например Блокнот (Notepad) и начнем редактировать.
Для этого определяемся на каких слоях планируется замена цвета или материала.  Нажимаем Ctrl-F (поиск по тексту) и вписываем в поисковом окне “layer 10” где например цифра 10 это тот слой где происходит замена и нажимаем “Найти”. После строки “layer 10” вставляем заранее скопированный текст с кодом.   

G91; Поставить в относительный режим
G1 Z10; Опустить стол (поднять печатающую головку) на 10 мм
G90; Вернуть в абсолютный режим
G1 X0 Y0; Переход в ноль (дом) по осям X & Y
M0  Нажмите, чтобы перезагрузить; Пауза и ожидание  
G91; Поставить в относительный режим
G1 Z-10; Возвращаемся  назад на 10 мм
G90; Вернуть в абсолютный режим

После выполнения 3D-принтером этих команд происходит возврат к последнему месту, в   котором он был при сохранении печати.

Команда М600

Этот метод, как и предыдущий, позволяет в ручную вставить в G-код команду М600.
Преимущество перед вышеизложенным в том, что вы вставляете в код только одну строку с командой М600, и принтер сам производит откат головки в безопасное место, выбрасывает нить а потом ее загружает, и продолжает печать с прерванного места.
Если в вашем принтере при прошивке не активировали эту команду, то устройство ее проигнорирует.

Смена пластика

Самый простой но трудоемкий способ, это ручная смена цвета на 3Д принтере.
Вы должны находится возле принтера и пристально наблюдать за процессом печати. Чтобы в нужный момент успеть сменить пластик.
В большинстве 3д принтеров такая функция по смене филамента предусмотрена.
Выбираете  в меню сменить пластик, а дальше следуйте инструкциям показанным на дисплее.

И так мы показали как можно модернизировать 3Д принтер и сделать его цветным. Конечно это потребует некоторых усилий и денежных затрат, но все же это дешевле чем покупать новый принтер с двойным экструдером. Дальнейшим расширением этой техники будет добавление нескольких пауз, чтобы сделать еще больше возможностей для смены цвета, но мы оставим это для ваших экспериментов!
Желаем вам удачи и красочных 3Д-моделей

Настройки CURA.Программы для подготовки 3д печати. / Статьи

Поделиться:

Cura предназначена для перевода 3D модели в G-код и печати на 3D принтере. Источник

Cura предназначена для перевода 3D модели в G-код и печати на 3D принтере.

Скачать

Настройки для 3D принтера Mendel90 и подобных

Первый запуск Cura

Выбираем свой 3D принтер

Устанавливаем габариты области печати

Настройка параметров печати

Вкладка «Основные» настройки

Качество печати

1 – Толщина слоя печати. Зависит от диаметра сопла. Хорошее качество – 1/2 диаметра сопла. Лучшее качество – 1/4 диаметра сопла.

2 – Толщина стенок. Должна быть кратна диаметру сопла. Одинарная стенка – хуже внешний вид, но лучше прочность, если заполнение 100%.

3 – Откат (Ретракт). Всасывание расплава пластика, при переходе на другой островок печати.

Заполнение

4 – Толщина верха и низа детали. Толщина верха влияет если низкий процент заполнения детали и нить сильно провисает. Могут остаться рваные отверстия и торчать застывшие нити пластика.

5 – Процент заполнения детали. Плотность решётки внутри детали. 0% — будет полая деталь. Нужна для прочности и поддержки верхних слоёв.

Скорость и температура

6 – Скорость печати. Учитывается, если не заданы детальные настройки на вкладке «Продвинутые».

7 – Температура сопла. Зависит от типа пластика. ABS 210-270C, PLA 180-210C.

8 – Температура стола. ABS 105-115C. Для PLA 70C на каптоновом скотче и 0С на синем скотче.

Поддержка

9 – Тип поддержки. Поддержка нужна для нависающих и наклонных поверхностей детали для защиты от провисания нитей:

Нет – не использовать поддержку.

От поверхности – поддержка по минимуму.

Везде – поддержка по максимуму.

10 – Тип усиления адгезии (прилипания) к столу:

Нет – ничего. Только круги вокруг детали

Кайма – увеличение площади детали для лучшего сцепления со столом и защиты от отлипания углов. Настраивается во вкладке «Продвинутые».

Подложка – решётчатая многослойная подложка под деталь. Используется для деталей с маленькой площадью соприкосновения со столом. Настраивается во вкладке «Продвинутые».

Пруток (филамент, нить)

11 – Диаметр используемого прутка. Нужно замерить штангенциркулем для точности.

12 – Процентное изменение объёма экструзии нити из сопла. Настраивается для каждой катушки пластика индивидуально. Если щели между нитями на заливке — нужно увеличить, если деталь превращается в месиво — нужно уменьшать.

Вкладка «Продвинутые» настройки

Принтер (Сопло)

1 – Диаметр отверстия сопла

Откат (Ретракт)

2 – Скорость отката прутка. На большой скорости болт экструдера может сорвать слой прутка и потерять сцепление.

3 – Длина ретракта. Если при переходе сопла на следующую часть детали из сопла вытекает нить — нужно увеличить параметр.

Качество (Первый слой)

4 – Толщина первого слоя. Зависит от кривизны стола и диаметра сопла.

5 – Ширина первого слоя в процентах. Влияет на качество адгезии. Выше – лучше. Если на первом слое щели между нитями — нужно добавлять %.

Скорость (Детальная настройка скорости печати)

7 – Скорость холостого перехода, без выдавливания пластика. На холостом переходе может задевать отвердевшие торчащие нити пластика. Минимальная скорость 80 мм/с.

8 – Скорость печати первого слоя. Ниже – лучше. Рекомендуемая скорость 20 мм/с.

9 – Скорость заполнения детали. Можно больше. Обычно 60-120 мм/с.

10 — Уменьшаем скорость для гладкой верхней поверхности.

11 – Скорость печати внешнего контура. При 20 мм/с получается отличное качество поверхности.

12 – Скорость печати внутренних слоёв контура. Средняя между скоростью заполнения и скоростью печати внешнего контура. При большой скорости влияет на качество внешнего контура.

Охлаждение

13 – Минимальное время печати слоя, даёт слою время на охлаждение перед переходом к следующему слою. Если слой будет укладываться слишком быстро, 3D принтер будет снижать скорость укладки, вписываясь в указанное время. Обычно ставлю 20 сек.

14 – Включение вентилятора для охлаждения детали во время печати. Используется только для PLA – подобных пластиков. На ABS ухудшает сцепление слоёв.

Дополнительные настройки печати

Включение дополнительных настроек

Подробные настройки

Эти же настройки появляются в мини меню вкладки «Продвинутые»

Ретракт — всасывание нити пластика

3.1 — Поднимать сопло над деталью во время ретракта, мм. При перемещении над поверхностью детали, чтобы не задевать застывший пластик.

Контур (Юбка, Skirt) — выдавливание пластика вокруг детали для подготовки сопла к печати детали

10. 3 — Количество колец выдавливания пластика вокруг детали.

Охлаждение детали

14.1 — На какой высоте включать охлаждение детали.

14.2 — Минимальная скорость вентилятора охлаждения.

14.3 — Максимальная скорость вентилятора.

14.4 — Ограничение минимальной скорости укладки нити.

14.5 — Отводить сопло от детали для лучшего остывания. Время после которого отводить сопло настраивается в Подробные настройки\Охлаждение\Минимальное время на слой (сек.).

Заливка

5.1 — Делать заливку верхнего слоя. Для печати пустых и открытых деталей (вазы, стаканы).

5.3 — Процент перехлёста нитей. Для лучшего сцепления нитей между ними.

Поддержки

9.1 — Структура поддержек:

Grid — решётка,

Lines — линии. Легче удаляется.

9.2 — Угол наклона поверхности, при котором начинают формироваться поддержки. Ставлю 60 градусов.

9.3 — Плотность структуры поддержек, в процентах.

9.4 — Расстояние от стенок детали до поддержек по осям XY. Чем меньше, тем труднее удалить поддержки.

9.5 — Расстояние от нижней поверхности детали до поддержек по оси Z.

Кайма (Brim) — Увеличение площади соприкосновения детали и стола

10.1 — Ширина поля, в линиях нити.

Подложка (Raft) — нужен для печати деталей с маленькой площадью касания со столом

10.2 — Настройка параметров Raft

Исправление ошибок 3D модели

15 — Автоматическая коррекция некоторых ошибок 3D модели

Дополнительные меню на вкладке «Основные» повторяют настройки из «Подробные» настройки

Дополнительная меню на вкладке «Продвинутые» повторяет настройки из «Подробных настроек»

Сохранение настроек в файл и восстановление

Манипуляции на рабочем столе

Окно рабочего стола

1 — Вид детали на рабочем столе.

2 — Загрузка файла и добавление 3D модели на рабочий стол.

3 — Запуск печати на 3D принтере или сохранение G-кода программы на SD карту или на жёсткий диск, для автономной печати с SD карты.

4 — Расчётное время печати детали.

5 — Расчётная длина прутка для этой детали.

6 — Расчётный вес детали со всеми дополнительными структурами.

7 — Варианты просмотра детали.

8 — Просмотр загруженной 3D модели детали.

9 — Послойный просмотр детали со всеми дополнительными структурами.

1 — Послойный просмотр детали со всеми дополнительными структурами.

2 — Общее количество слоёв детали.

3 — Просматриваемый слой.

4 — Внутренняя структура заполнения.

5 — Структура поддержек.

6 — Внешний вид юбки, со всеми настройками.

Поворот детали по осям

При щелчке левой кнопкой мыши по детали на рабочем столе, в левом нижнем углу появляются пиктограммы:

1 — Поворот детали по оси. Тянем левой кнопкой мыши выбранную ось.

2 — Отображается угол поворота.

3 — Сброс в исходное положение.

4 — Выравнивание нижней плоскости детали, относительно рабочего стола.

Изменение габаритных размеров детали

1 — Пиктограмма изменения габаритов.

2 — Тянем с зажатой левой кнопкой мыши, для изменения габаритов детали.

3 — Сброс изменений.

4 — Максимальные габариты.

Отражение детали в плоскостях

Перед печатью

Входим в настройки

Изменяем вид интерфейса

Интерфейс программы Cura в стиле программы Pronterface, во время печати.

Изменяем стартовый G-код

1 — Здесь мы можем поменять координаты XYZ начального выезда сопла над столом

2 — Здесь настраиваем количество выдавливаемого пластика (E). Положительное значение — выдавить, отрицательное — втянуть. Выдавливание нужно для наполнения сопла расплавом перед печатью, чтобы не было пробела в начале печати.

Этот код вставляется в начале каждой программы.

Внимание! При некорректном закрытии Cura настройки могут сброситься.

Автор 

Автор публикации

Замена нити Cura | Скрипт и G-код

• Автор
• Последние сообщения

Мартин

Мартин имеет степень магистра наук. по физике и имеет многолетний опыт работы в промышленности в качестве руководителя лаборатории и менеджера по обеспечению качества. Сейчас он протестировал десятки 3D-принтеров и с радостью делится накопленным опытом в каждой новой статье.

Последние сообщения Мартина (посмотреть все)

Раскрытие информации: Ссылки, отмеченные *, являются партнерскими ссылками. Я зарабатываю на квалификационных покупках, если вы решите совершить покупку по этим ссылкам — без каких-либо дополнительных затрат для вас!

В дополнение к « Пауза на высоте сценария », Cura также позволяет использовать « Сценарий смены нити » для смены нити во время печати.

С помощью сценария смены нити в Cura нить можно менять во время печати на определенном слое. В настройках можно установить слой, ретракцию и выход нити.

Как это сделать подробно, какие ошибки могут возникнуть и как их решить, вы узнаете в этой пошаговой инструкции.

Содержание:

• 1 Шаг 1: Найдите слой для изменения в предварительном просмотре
• 2 Шаг 2: Расширения > Постобработка > Изменить G-код
• 3 Шаг 3: Добавьте скрипт изменения нити
• 4 Шаг 4. Настройте параметры сценария
• 5 Шаг 5. Разрежьте объект еще раз
• 6 Шаг 6. Начните печать
• 7 Шаг 7. Замените нить и продолжите печать
• 8 Шаг 8. Творчески используйте смену нити
• 9 Устранение неполадок — замена нити Cura

Шаг 1: Найдите слой для изменения в предварительном просмотре

Вероятно, у вас есть точное представление о том, где должно произойти изменение цвета на вашем объекте. Высота для этого указана в скрипте смены филамента по слоям.

Чтобы найти правильный слой, вам сначала нужно разрезать объект без скрипта, а затем искать правильный слой в предварительном просмотре.

Вы можете вручную переключаться между слоями, используя ползунок справа.

Выбранный слой будет напечатан новой нитью после замены нити.

Шаг 2: Расширения > Постобработка > Изменить G-код

Настройки скриптов находятся не в обычных настройках печати, а в строке меню Cura.

Расширения > Постобработка > Изменить G-код

Различие между настройками печати и сценариями делает очевидным, что сценарии следует создавать после фактических параметров печати. Они вставляют специальные события в печать и не изменяют фактические настройки печати.

Шаг 3: Добавьте сценарий смены нити

В открывшемся окне вы можете добавить различные сценарии. Сценарий замены нити также можно найти в раскрывающемся меню.

С помощью этого меню вы также можете вставлять несколько скриптов один за другим. Также возможно реализовать несколько смен нитей за один отпечаток. Вставьте сценарий смены нити для каждой смены нити. Единственная настройка, которую вы должны изменить, это номер слоя.

Шаг 4. Настройте параметры сценария

На этом шаге вы должны настроить скрипт. Наиболее важной настройкой, конечно же, является количество слоев, при котором должна быть напечатана новая нить.

Слой: Здесь вы определяете слой, на котором будет использоваться новая нить. После предыдущего слоя вставляется пауза и меняется нить.
Также можно вставить несколько изменений филамента через один и тот же скрипт. Вы можете перечислить различные номера слоев один за другим через запятую. Затем тот же сценарий будет повторен для этих номеров слоев.

Использовать конфигурацию прошивки: Некоторые 3D-принтеры оснащены прошивкой, которая позволяет менять нить во время печати через меню. Этот флажок позволяет вам использовать эту встроенную замену нити и выполнять ее на определенном слое.
Если вы активируете флажок, настройки для « Начальное отведение », « Последующее расстояние отвода » и для X- и Y-позиций исчезают. Затем эти настройки контролируются прошивкой.

Начальное втягивание: Здесь указывается длина втягивания нити в миллиметрах. Время этого втягивания наступает сразу после последнего слоя перед тем, как печатающая головка переместится к месту смены нити. Это предотвратит появление лишней нити на конце последнего слоя.

Расстояние позднего втягивания: С помощью этой настройки вы указываете, насколько экструдер должен втягивать нить. Это значение зависит от того, какой 3D-принтер вы используете. Если вы хотите полностью вытолкнуть нить, это значение должно быть не меньше длины между кончиком сопла и входным отверстием экструдера.

Позиция X/Y: Здесь вы можете установить координаты XY для печатающей головки. Как только начинается пауза для смены нити, печатающая головка перемещается в это положение для смены нити.
В большинстве случаев используется нулевое положение по умолчанию. Однако для некоторых принтеров другое положение может быть более полезным для более удобной замены нити.

Позиция Z (относительная): Как и в случае с координатами XY, вы также можете указать координату Z, при которой должна происходить смена нити. Имейте в виду, однако, что это значение рассчитывается относительно. Если вы введете 0 мм, печатающая головка не переместится на Z = 0 мм, а останется на той высоте, на которой она была. Если вы введете 1 мм, он сдвинется на один миллиметр вверх и так далее.

Шаг 5. Разрежьте объект еще раз

После того, как вы запрограммировали сценарий, вы можете закрыть окно. Теперь вам нужно снова разрезать объект, чтобы применить изменения.

После того, как вы запрограммировали скрипт, вы увидите уведомление об этом в правом нижнем углу интерфейса Cura.

Как и в случае с настройками печати, сценарии сохраняются при выходе из программы и сохраняются при ее запуске. Чтобы вы случайно не воспользовались скриптом снова, эта подсказка хорошо видна.

Шаг 6: Начните печать

После того, как вы нарезали объект и отправили его на свой 3D-принтер, вы можете начать печать.

Однако не стоит слишком долго упускать из виду 3D-принтер, чтобы не пропустить замену филамента. Если 3D-принтер будет ждать вас слишком долго, уже напечатанный материал может слишком сильно остыть. Однако с PLA это обычно не проблема.

Шаг 7. Замените нить и продолжите печать

После запуска сценария и извлечения нити из 3D-принтера вы можете установить новую нить и продолжить печать.

Если вы все сделали правильно, изменение цвета или материала должно быть плавным. Если нет, есть несколько способов оптимизации.

Шаг 8. Творчески используйте замену нити

Благодаря замене нити в Cura можно реализовать множество творческих идей. Я также использовал сценарий для многих своих проектов для достижения определенных эффектов.

Для этого осьминога я напечатал первые несколько слоев другой нитью, чем остальная часть объекта. Это придает присоскам под щупальцами другой цвет, чем тело.

Устранение неполадок — замена нити Cura

Хотя настройки сценария замены нити в Cura довольно просты, они часто могут приводить к осложнениям. После того, как вы нашли правильные настройки для своего принтера, может потребоваться от 1 до 3 тестовых отпечатков.

Обязательно потренируйтесь менять нить на небольших тестовых объектах. Небольшие тестовые объекты, которые занимают всего несколько минут и несколько граммов нити, не дадут вам испортить более крупный отпечаток.

Прошивка не распознает скрипт:
На старых 3D-принтерах возможно, что встроенная прошивка не распознает команду сценария M600. Тогда принтер просто проигнорирует скрипт и продолжит печать без остановки.
Чтобы проверить, знает ли прошивка вашего 3D-принтера команду, вы можете открыть файл конфигурации и найти команду M600. Если он появится, он будет реагировать на сценарий. Если вы его не найдете, принтер просто продолжит печатать, как будто сценарий не был запрограммирован.
Если его нет, обновите прошивку. Более новые версии обычно совместимы.

Капли, прыщики и избыток материала в точке перехода:
Одной из наиболее распространенных ошибок при замене нити является избыток материала в точке перехода. Основной причиной этой ошибки является избыточное давление в форсунке, которое не было должным образом сброшено.
Лучший способ сбросить это давление — извлечь нить из сопла. Есть два момента времени, в которые может появиться капля: в начале и в конце паузы. Для начала паузы есть настройка «Первоначальное втягивание» в сценарии.
Если капля возникает в начале, здесь следует установить значение немного выше, чтобы нить втягивалась дальше и не могла непроизвольно вырваться. Если клякса появляется в конце паузы, вы должны убедиться, что после замены нити нить не выйдет из сопла, прежде чем принтер снова заработает.

Деформация или плохая адгезия печатной платформы:
Обычно температура печатной платформы во время выполнения сценария должна быть постоянной. Однако были случаи, когда по какой-либо причине температура была установлена ​​на 0°C, что приводило к значительному охлаждению печатной платформы во время замены нити.
Когда это происходит, это может быстро привести к деформации или полному отделению объекта от печатной формы. Если это произойдет с вами, вам следует обновить прошивку, так как этого не должно произойти.
В противном случае вы можете использовать сценарий «Пауза на высоте» вместо сценария смены нити. Там вы можете задать температуры вручную.

Сдвиг слоя (сдвиг в направлении X/Y):
Эта проблема сильно зависит от используемого 3D-принтера. На некоторых принтерах при смене нити во время печати вы можете столкнуться с большим смещением слоев, чем на других. Все зависит от того, насколько легко перемещать шаговые двигатели вручную во время работы.
Если вы случайно измените положение печатающей головки по осям XY при замене нити, это напрямую повлияет на 3D-объект. 3D-принтер не заметит смещения и продолжит печатать, как ни в чем не бывало. В результате все слои, которые печатаются после смены филамента, смещаются именно на это смещение.
Поэтому вы должны следить за тем, чтобы печатающая головка не двигалась при замене нити.

Сдвиг по высоте (сдвиг в направлении Z):
Эта ошибка в основном такая же, как смещение слоя, только в направлении Z. Однако проявляется он совсем по-разному и иногда его трудно идентифицировать. Если вы случайно сместили печатную платформу или ось X с печатающей головкой в ​​направлении Z во время паузы, после паузы печать начнется слишком высоко или слишком низко.
В крайних случаях объект может быть отделен от печатной платформы соплом, потому что сопло начинается слишком низко и сталкивается с ним. С другой стороны, также может случиться так, что сопло внезапно снова начнет печатать в воздухе, когда произошло смещение в положительном направлении Z. Тогда либо между слоями остается небольшой зазор, либо вы получаете знаменитые спагетти из нити, и вам все равно придется начинать все сначала.

Плохая адгезия слоев:
Плохая адгезия между отдельными слоями до и после паузы может быть вызвана не только случайным смещением оси Z. Во время смены филамента последний напечатанный слой остывает. Поэтому новый слой приходится печатать на холодном материале. Это может привести к плохой адгезии с некоторыми материалами. Затем вы можете попытаться повысить температуру для нового слоя на несколько градусов.
Плохая адгезия до и после паузы также распространена при смене материала, а не только цвета. Существуют комбинации материалов, которые плохо сцепляются друг с другом. В любом случае убедитесь, что вы снова начинаете печатать при правильной температуре для новой нити.

Раскрытие информации: Этот веб-сайт является собственностью Мартина Люткемейера и управляется Мартином Люткемейером. Мартин Люткемейер является участником Amazon Services LLC и других партнерских программ. Это партнерские рекламные программы, предназначенные для того, чтобы веб-сайты могли получать доход от рекламы за счет рекламы и ссылок на Amazon.com и другие. Ссылки, отмеченные *, являются партнерскими ссылками.

Как использовать сценарии постобработки Cura — Замена нити и многое другое — 3D Printerly

В Cura есть много полезных функций, одна из которых — постобработка скриптов. Один из них позволяет вам менять нить во время печати и многое другое.

Вам следует продолжить чтение, чтобы узнать, как использовать эти сценарии постобработки.

Какие существуют сценарии постобработки Cura?

Сценарии постобработки Cura — это скомпилированные инструкции, созданные пользователями, которые вы можете использовать для выполнения уникальных задач, выполняемых в файле G-кода вашей модели.

Вот список некоторых доступных сценариев постобработки Cura:

• Изменение по оси Z
• Смешение цветов
• Создание эскиза
• Отображение имени файла и слоя на ЖК-дисплее
• Отображение хода выполнения на ЖК-дисплее
• Изменение нити
• Вставка при изменении высоты слоя
• 900 3 Убрать Продолжить
• Поиск и продолжить
• Промежуток времени
• Использовать предыдущие измерения датчика

Чтобы получить к ним доступ, щелкните меню Расширения на верхней панели инструментов. Далее перейдите к Постобработка > Изменить G-код.

В появившемся меню выберите Добавить скрипт.

С помощью этих сценариев вы можете изменить G-код вашей 3D-модели для выполнения определенной задачи во время печати. Например, сценарий Change at Z изменяет настройки печати, когда она достигает определенной высоты.

Пауза на высоте также останавливает модель на определенной высоте, ожидая возобновления действия пользователя.

Кроме того, у вас есть сценарии, которые можно использовать для изменения свойств материала вашей модели. Примером может служить вариант Color Mix , который работает с установками с одним соплом Dual Extruder.

С его помощью можно смешивать нити разных цветов для получения другого цвета. Опция Filament Change также позволяет менять цвет нити во время печати.

Наконец, у вас также есть сценарии, которые позволяют отслеживать ход печати. Скрипты типа Отображение хода выполнения на ЖК-дисплее и Отображение имени файла и слоя на ЖК-дисплее являются примерами этого.

Если у вас есть знания в области программирования, вы также можете изменить эти сценарии. Например, этот пользователь изменил сценарий «Отображение хода выполнения на ЖК-дисплее», чтобы отображалось время, оставшееся до печати.

Я добавил этот скрипт постобработки в Cura, чтобы добавить расчетное оставшееся время и номер слоя, это невероятно полезно для 3D-печати

Вы даже можете создать свой собственный скрипт и добавить его в Cura, если у вас есть технические знания.