• Механическая обработка и изготовление деталей из металла
  • Комплектация производства промышленным оборудованием
  • Комплексная поставка микроэлектронных компонентов
+7(342)203-78-58
Тех.отд: +7-922-308-78-81

Посты автора alexxlab

alexxlab

admin

Станок точильно шлифовальный настольный тш 1: Станок точильно-шлифовальный ТШ-1.10 (Россия) — цена, отзывы, характеристики с фото, инструкция, видео

Опубликовано: 07.03.2023 в 18:24

Автор:

Категории: Популярное

ТШ-1 Станок точильно-шлифовальный настольный. Схемы, описание, характеристики

Сведения о производителе точильно-шлифовального станка модели ТШ-1

Производителем точильно-шлифовального станка модели ТШ-1 является Оршанский станкостроительный завод Красный борец, основанный в 1900 году.

Станки, выпускаемые Оршанским станкостроительным заводом

  • 3Б70В — станок плоскошлифовальный с горизонтальным шпинделем, 160 х 400
  • 3Г71 — станок плоскошлифовальный с горизонтальным шпинделем, 200 х 630
  • 3Г71М — станок плоскошлифовальный с горизонтальным шпинделем, 200 х 630
  • 3Д711АФ10-1 (Орша 2045) — станок плоскошлифовальный с крестовым столом, 200 х 450
  • 3Д711ВФ11 — станок плоскошлифовальный с УЦИ, 200 х 630
  • 3Е710В — станок плоскошлифовальный с горизонтальным шпинделем, 125 х 250
  • 3Е711АФ1 — станок плоскошлифовальный особо высокой точности с УЦИ, 200 х 630
  • 3Е711В — станок плоскошлифовальный с горизонтальным шпинделем, 200 х 630
  • 3Е711ВФ1 — станок плоскошлифовальный с горизонтальным шпинделем с УЦИ, 200 х 630
  • 3Е711ВФ2 — станок плоскошлифовальный с ЧПУ, 200 х 630
  • 3711, 3701 — станок плоскошлифовальный особо высокой точности, 200 х 630, 125 х 400
  • Орша-Ф32Ш — станок консольно-фрезерный широкоуниверсальный, 320 х 1400
  • СФ-1 — станок сверлильно-фрезерный настольный, Ø 23
  • ТШ-1 — станок настольный точильно-шлифовальный, Ø 250
  • ТШ-2 — станок точильно-шлифовальный, Ø 300
  • ТШ-3 — станок точильно-шлифовальный, Ø 400
  • ТШ-4 — станок точильно-шлифовальный, Ø 400

ТШ-1 точильно-шлифовальный станок настольный.

Назначение, область применения

Станки настольные точильно-шлифовальные с двумя кругами ТШ-1 предназначены для выполнения слесарных работ.

Станок точильно-шлифовальный ТШ-1 предназначен для снятия заусенцев, фасок, обдирки литников, для заточки и доводки металлорежущего деревообрабатывающего и другого инструмента — сверл, резцов, ножей. При применении соответствующих приспособлений могут быть использованы для шлифовки и полировки деталей.

Общая компоновка точильного станка ТШ-1

Станок ТШ-1 состоят из сварной тумбы 1, на которой установлен электродвигатель. К тумбе крепятся винтами два защитных кожуха.

Установка подручников 5 и 6 в требуемом положении производится перемещением их в пазах кронштейнов 7 и 8, которые, в свою очередь, крепятся к подставке (тумбе) и могут перемещаться относительно нее.

На валу электродвигателя имеются планшайбы для установки кругов. Крепление кругов см. рис. 2. Перечень органов управления и графических символов приведен в табл. 5.

Обработка изделий на станке

ТШ-1

Перед началом работы произвести правку кругов.

Для смены круга на станке ТШ-1 снять крышку кожуха, отвернуть фланец, снять круг. Новый круг установить в обратном порядке. При установке узких кругов на станок используются проставки Н=8 мм и Н=12мм.

  • Для кругов Н=50 мм проставка не устанавливается;
  • Для кругов Н=32…40 мм устанавливается проставка Н=8 мм;
  • Для кругов Н=20 мм устанавливаются проставки Н=12 мм;
  • Для кругов Н=10…16 мм устанавливаются обе проставки.

Для подключения пылеотсасывающего агрегата на станке имеется разъем крепления патрубка (см. рис.6):

  • на станке модели ТШ-1 разъемы расположены на задних стенках кожухов;
  • на станке модели ТШ-2 разъем расположен на задней стенке тумбы.

Модификации точильно-шлифовального станка ТШ-1

ТШ-1 — универсальный точильный шлифовальный станок

ТШ-1 исполнение 10 — универсальный точильный шлифовальный станок со светильником

ТШ-1 исполнение 01 — универсальный точильный шлифовальный станок повышенной мощности

Аналоги точильно-шлифовального станка ТШ-1

ГС555 — Ø200 — производитель Гомельский завод станочных узлов

ВЗ-879-01 — Ø200 — производитель Визас, ОАО г. Витебск

Тч250 — Ø250 — производитель Кировский станкостроительный завод, ОАО, г. Киров

Общий вид точильно-шлифовального станка ТШ-1

Фото точильного станка ТШ-1

Крепление шлифовального круга точильно-шлифовального станка ТШ-1

Крепление шлифовального круга точильного станка ТШ-1

Расположение составных частей и органов управления точильно-шлифовального станка ТШ-1

Расположение частей и управления точильным станком ТШ-1

Спецификация составных частей и органов управления точильно-шлифовальным станком ТШ-1

  1. Тумба — ТШ-1.20.0.000.0.00
  2. Кронштейн — ТШ-1.50.1.000.0.00
  3. Кожух левый — ТШ-1.10.0.000.0.00, Кожух правый ТШ-1.10.0.000.0.00-01
  4. Крышка — ТШ-1.40.0.000.0.00
  5. Подручник — ТШ-2.50.0.000.0.00
  6. Подручник — ТШ-2.50.0.000.0.00
  7. Кронштейн — ТШ-2.00.0.209.1.00
  8. Кронштейн — ТШ-2.00.0.209.1.00
  9. Коробка
  10. Электрооборудование
  • исполнение базовое — ТШ-2. 80.0.000.0.00
  • исполнение 10 — ТШ-2.80.0.000.0.00-01
  • исполнение 01 — ТШ-1.80.0.000.0.00
  • Кнопка «Стоп»
  • Кнопка «Пуск»
  • Светильник НКП03-60-00ЗУХЛ4 ТУЗ.62-00214267-088-00
  • Электрооборудование точильного станка ТШ-1

    На станках установлены:

    • электродвигатель М1, работающий в режиме трехфазного включения
    • вводный автомат QF1
    • пускатель электромагнитный КМ1
    • кнопка пуск SB2
    • кнопка стоп SB1

    Вся аппаратура размещена в нише подставки (тумбы) на панелях. Ввод питающих проводов производится через отверстие в задней стенке подставки (тумбы) к вводному выключателю QF1.

    Подключение станка к электросети

    1. счетчик электроэнергии должен быть установлен не ниже, чем на 10А.
    2. снять панель управления, отсоединить вводной выключатель QF1 и подсоединить питающие провода сети к водным клеммам выключателя. Заземляющий провод питающей сети подсоединить к заземляющей клемме внутри ниши подставки (тумбы) станка (РЕ).
    3. Произвести пробный пуск электродвигателя кратковременным включением его в сеть без нагрузки.
    4. Проверить направление вращения кругов. При необходимости поменять фазировку электродвигателя.

    Первоначальный пуск станка ТШ-1

    Сечение питающих проводов должно быть не менее 1,0 мм2 медных или 2,5 мм2 алюминиевых.

    Описание работы в режиме трехфазного включения (рис. 5)

    Включением вводного выключателя QF1 подается напряжение на станок. Нажатием кнопки SB2 «Пуск» включается магнитный пускатель КМ1 и подает напряжение на обмотки трехфазного электродвигателя.

    Останов электродвигателя производится нажатием на кнопку SB1 «Стоп». При этом происходит отключение магнитного пускателя КМ1.

    Защита электрооборудования от перегрузки производится электротепловым реле FP1.

    Сведения о расцветке проводов:

    • черный цвет провода — силовые цепи
    • красный цвет провода — цепи управления
    • зелено-желтый цвет провода — цепи защиты

    Схема электрическая точильно-шлифовального станка ТШ-1 (исполнение 01)

    Электрическая схема точильного станка ТШ-1

    Схема электрическая точильно-шлифовального станка ТШ-1 (исполнение 10)

    Электрическая схема точильного станка ТШ-1

    Читайте также: Справочник заводов производителей шлифовальных станков

    Технические характеристики точильного шлифовального станка ТШ-1

    Наименование параметраТШ-1ТШ-2ТШ-3ТШ-4
    Шлифовальный круг по ГОСТ 2424-83 на керамической связке
    Наружный диаметр круга, мм250300400400
    Высота круга, мм10. .4010..505050
    Посадочный диаметр круга, мм3276127203
    Диаметр изношенного круга, мм140150240
    Класс неуравновешенности1, 21, 21, 2
    Высота центров от основания, мм265950950950
    Шпидель
    Частота вращения, 1/мин150015009501440
    Максимальная скорость резания, м/с19,523,520
    Электрооборудование
    Питающая сеть~380 В 50 Гц~380 В 50 Гц~380 В 50 Гц~380 В 50 Гц
    Электродвигатель привода, кВт2,22,23,07,5
    Габариты и масса станка
    Габариты станка (длина ширина высота), мм610 х 470 х 615610 х 470 х 1340660 х 600 х 16701000 х 620 x 1315
    Масса станка, кг82112220560

      Список литературы:

    1. Альперович Т. А., Константинов К.Н., Шапиро А.Я. Конструкция шлифовальных станков, 1989
    2. Альперович Т.А., Константинов К.Н., Шапиро А.Я. Наладка и эксплуатация шлифовальных станков, 1989
    3. Дибнер Л.Г., Цофин Э.Е. Заточные автоматы и полуавтоматы, 1978
    4. Генис Б.М., Доктор Л.Ш., Терган В.С. Шлифование на круглошлифовальных станках, 1965
    5. Кащук В.А., Верещагин А.Б. Справочник шлифовщика, 1988
    6. Куликов С.И. Хонингование, 1973
    7. Лисовой А.И. Устройство, наладка и эксплуатация металлорежущих станков, 1971
    8. Лоскутов В.В. Шлифование металлов, 1985
    9. Лоскутов В.В. Шлифовальные станки, 1988
    10. Лурье Г.Б. Шлифовальные станки и их наладка,1972
    11. Лурье Г.Б. Устройство шлифовальных станков,1983
    12. Меницкий И.Д. Универсально-заточные станки ,1968
    13. Муцянко В. И. Братчиков А.Я. Бесцентровое шлифование, 1986
    14. Наерман М.С., Наерман Я.М. Руководство для подготовки шлифовщиков. Учебное пособие для ПТУ, 1989
    15. Попов С.А. Шлифовальные работы, 1987
    16. Терган В.С. Шлифование на круглошлифовальных станках, 1972
    17. Шамов Б.П. Типы и конструкции основных узлов шлифовальных станков, 1965

    Связанные ссылки. Дополнительная информация

    Точильно-шлифовальные

    Рекламный блок

    ФотоНазвание Мощность (кВт) Габаритные размеры (мм) Напряжение (В) Диаметр диска (мм) Цена,
    руб
     
    Станок точильный настольный Prorab BG 150 BL0,35—-2201502 032,20
    Станок точильный настольный Prorab BG 150 B0,35—-2201501 438
    Станок точильный настольный Prorab PBG 150 DL0,32201502 085,80
    Станок точильный настольный Prorab BG 200400—-2202001 496,77
    Станок точильный настольный Prorab BG 200 L400—-2202001 585
    Станок точильный настольный Prorab PBG 2000,37—-2202002 835
    Станок точильный настольный Prorab PBG 200 DL0. 42202002 825
    Станок точильный настольный Prorab PBG 2500,75—-2202504 359
    Станок точильный настольный Prorab PBG 300 DL0,62202003 722,65
    Станок точильно-шлифовальный ТШ-1. 102,2610х470х615380250х3242 432
    Станок точильно-шлифовальный ТШ-2. 102,2610х450х1260380300х7659 800
    Станок точильно-шлифовальный ТШ-3. 103 (4л/с)660х600х1370380400х127(84 240)
    70 880
    Пылесос к станкам ТШ-20,6—-38040 825

     

    Турбина прямошлифовальной машины — TSH 385

    Домашняя страница

    Запрос продукта

    Основные категории

    Все основные категорииСмазка, охлаждение, масла и защита от коррозииСтанкиПрецизионные инструменты и зажимные технологииБезопасность и окружающая среда

    Группы товаров

    Все группы продукцииСистемы и компоненты воздушной защитыЗажимные устройстваРежущие инструментыСтанки для удаления заусенцевРучные инструменты (электрические)Ручные инструменты с пневматическим приводомЗаточные, притирочные и полировальные станкиСмазочные материалы и охлаждающие жидкости для станковИнструментальные устройства

    Категории продукта

    Все категории товаров Машины ленточно-шлифовальные пневматическиеДолота и граверы пневматическиеЦангиЗенкерыДвусторонние шлифовальные и полировальные станки (настольные шлифовальные станки)Системы пылеотделения, системы фильтрации, фильтрыОпиловочный инструмент пневматическийГибкие валы и аксессуарыДрели пневматическиеРучные шлифовальные станки пневматическиеСмазочное оборудование и устройстваДругие системы для удаления заусенцевПневмоинструмент для удаления заусенцевПневмоотверткаМощные ножовочные полотнаВоздух под давлением шпинделиПилы с пневматическим приводомФрезы, инструменты для удаления заусенцев

    Угловые шлифовальные машины — WRD 10-20/3S

    Ручные шлифовальные машины, пневматические

    • jpg» data-title=»»>

    Домашняя страница

    Запрос на продукт

    Угловые шлифовальные машины — WRD 3-85/2

    Ручные шлифовальные машины, пневматические

    Информация о продукте

    Домашняя страница

    Запрос на продукт

    Угловые шлифовальные машины — WRD 6-20/2 ZL 45

    Ручные шлифовальные машины, пневматические

    • jpg» data-title=»»>

    Домашняя страница

    Запрос на продукт

    Угловые шлифовальные машины — WRD 6-20/2 ZL 90

    Ручные шлифовальные машины, пневматические

    Домашняя страница

    Запрос на продукт

    Угловые шлифовальные машины — WRD 6-20/3Z

    Ручные шлифовальные машины, пневматические

    • jpg» data-title=»»>

    Домашняя страница

    Запрос на продукт

    Угловые шлифовальные машины — WRH 10-20/3S

    Ручные шлифовальные машины, пневматические

    Домашняя страница

    Запрос на продукт

    Угловые шлифовальные машины — WRH 14-13/2

    Ручные шлифовальные машины, пневматические

    • jpg» data-title=»»>

    Домашняя страница

    Запрос на продукт

    Угловые шлифовальные машины — WRH 3-85/2

    Ручные шлифовальные машины, пневматические

    Домашняя страница

    Запрос на продукт

    Угловые шлифовальные машины — WRH 6-20/2 ZL 45

    Ручные шлифовальные машины, пневматические

    • jpg» data-title=»»>

    Информация о продукте

    Домашняя страница

    Запрос продукта

    Угловые шлифовальные машины — WRH 6-20/2 ZL 90

    Ручные шлифовальные машины, пневматические

    Домашняя страница

    Запрос на продукт

    Угловые шлифовальные машины — WRH 6-20/3Z

    Ручные шлифовальные машины, пневматические

    • jpg» data-title=»»>

    Информация о продукте

    Домашняя страница

    Запрос на продукт

    Щеточный инструмент — SRH 8-10

    Ручные шлифовальные машины, пневматические

    Домашняя страница

    Запрос на продукт

    Гравировальный инструмент — GMD 3

    Ручные шлифовальные машины, пневматические

    • jpg» data-title=»»>

    Домашняя страница

    Запрос на продукт

    Пневматический фильтр — FLV 1-20

    Ручные шлифовальные машины, пневматические

    Домашняя страница

    Запрос на продукт

    Пневматический фильтр — FLV 4-9

    Ручные шлифовальные машины, пневматические

    • jpg» data-title=»»>

    Домашняя страница

    Запрос на продукт

    Пневматический фильтр — FLV 8-12

    Ручные шлифовальные машины, пневматические

    Домашняя страница

    Запрос на продукт

    Пневматический фильтр — FLV 8-12 F

    Ручные шлифовальные машины, пневматические

    • jpg» data-title=»»>

    Домашняя страница

    Запрос на продукт

    Пневматический фильтр — FR 10-5/2

    Ручные шлифовальные машины, пневматические

    Домашняя страница

    Запрос на продукт

    Пневматический фильтр — FR 3-8

    Ручные шлифовальные машины, пневматические

    • jpg» data-title=»»>

    Домашняя страница

    Запрос на продукт

    Пневматический фильтр — FR 5-4

    Ручные шлифовальные машины, пневматические

    Домашняя страница

    Запрос на продукт

    Пневматический фильтр — FR 5-8

    Ручные шлифовальные машины, пневматические

    • jpg» data-title=»»>

    Домашняя страница

    Запрос на продукт

    Пневматический фильтр — FR 5-8 N

    Ручные шлифовальные машины, пневматические

    Домашняя страница

    Запрос на продукт

    Пневматический фильтр — FR 8-12 PLUS

    Ручные шлифовальные машины, пневматические

    • jpg» data-title=»»>

    Информация о продукте

    Домашняя страница

    Запрос на продукт

    Пневматический фильтр — FR 8-2

    Ручные шлифовальные машины, пневматические

    Домашняя страница

    Запрос на продукт

    Загрузка …

    Защита машины — контрольный список для шлифовальных станков с абразивным кругом

    Контрольный список для шлифовальных станков с абразивным кругом

    1

    0. (3m)

    2,268,268

    P/E Ratio
    31. 03

    Beta
    1.42

    1-Year Change
    0%

    Shares Outstanding
    393,996,765

    Следующая дата получения прибыли

    Что вы думаете об UBM?

    Магазин в настоящее время закрыт. Голосование открыто в часы работы рынка.

    United Business Media Plc Profession

    Индустрия

    Media

    Сектор

    Службы коммуникации

    Сотрудники

    3933

    Market

    United Kingdom

    UBM PLC Organize Business-Business-Brishing-Brickysines. Компания предлагает личное общение в форме выставок, ярмарок, конференций и других живых мероприятий. Он также предоставляет услуги спонсорства веб-сайтов и баннерной рекламы, а также онлайн-каталоги и информационные продукты; и издает журналы и торговую прессу для специализированных рынков. Кроме того, компания предлагает услуги передачи данных и вещания. Он обслуживает передовые производства и технологии, лицензирование брендов, бизнес-услуги и инфраструктуру, моду и ювелирные изделия, продукты питания и сельское хозяйство, отдых и гостиничный бизнес, образ жизни, фармацевтику и здравоохранение, транспорт и логистику и другие сектора. Ранее компания называлась United Business Media Limited и сменила название на UBM plc в мае 2011 года. UBM plc была основана в 1843 году, ее штаб-квартира находится в Лондоне, Соединенное Королевство. По состоянию на 15 июня 2018 года UBM plc является дочерней компанией Maypond Limited.

    Read More

    Стандарт  29 CFR 1910 Описание ДА НЕТ 2

    Из стандарта абразивного круга

    215(а)(2) Закрывают ли боковые ограждения шпиндель, гайку и фланец, а также 75% диаметра колеса?    
    215(а)(4) Используется ли рабочий люнет и регулируется ли он в пределах 1/8 дюйма (0,3175 см) от колеса?    
    215(б)(9) Используется ли регулируемая защита языка на верхней стороне шлифовального станка и установлена ​​ли она на расстоянии не более 1/4 дюйма (0,6350 см) от круга?    
    215(г)(1) Соответствует ли максимальное число оборотов каждого абразивного круга номинальному числу оборотов двигателя шлифовального станка?    
    215(г)(1) Перед установкой новых абразивных кругов они визуально проверяются и испытываются кольца?    

    Из других стандартов OSHA

    22(а) Поддерживается ли чистота вокруг кофемолок?    
    94(б)(2) Предусмотрены ли пылесборники и механические выхлопы на шлифовальных машинах, используемых в операциях, производящих большое количество пыли?     
    133(а)(1) Всегда ли при шлифовании надеваются защитные очки или лицевые щитки?     
    212(б) Настольные и стационарные шлифовальные станки установлены стационарно?    
    304(г)(5) Есть ли у каждой шлифовальной машины с электрическим приводом постоянный, непрерывный и эффективный путь к земле?       
    305(г)(1)(iv)(А) Подсоединены ли стационарные или стационарно установленные шлифовальные машины к системе электроснабжения с помощью металлического кабелепровода или другим постоянным способом?      
    305(к)(4)(vi) Есть ли у каждой кофемолки индивидуальный переключатель включения и выключения?    

    Сноски:

    1 Взято из публикации OSHA № 2209.

    Параметры печати: Выбор и настройка параметров печати в Windows

    Опубликовано: 07.03.2023 в 18:09

    Автор:

    Категории: Лазерные станки

    Параметры печати

    Параметры печати

    Можно изменить параметры, выбрав их в списке Print Settings (Параметры печати).

    Вкладка Basic (Основные)

    Media Type (Тип носителя)

    Тип печатного носителя можно изменить на один из следующих:

    Plain Paper (Обычная бумага)

    Thin Paper (Тонкая бумага)

    Thick Paper (Плотная бумага)

    Thicker Paper (Более плотная бумага)

    Bond Paper (Бумага Bond)

    Transparencies (Прозрачные пленки)

    Envelopes (Конверты)

    Env. Thick (Плотный конверт)

    Env. Thin (Тонкий конверт)

    Recycled Paper (Переработанная бумага)

    Resolution (Разрешение)

    Можно установить одно из следующих значений разрешения:

    300 dpi (300 т/д)

    600 dpi (600 т/д)

    HQ 1200

    1200 dpi (1200 т/д)

    Toner Save Mode (Режим экономии тонера)

    С помощью этой функции можно экономить тонер. Если установить для функции Toner Save Mode (Режим экономии тонера) значение On (Вкл.), отпечатки будут более бледными. По умолчанию установлено значение Off (Выкл.).

    Примечание

    Не рекомендуется использовать Toner Save Mode (Режим экономии тонера) для печати фотографий или изображений с оттенками серого.

    Toner Save Mode (Режим экономии тонера) недоступен для разрешения 1200 dpi (1201 т/д) или HQ 1200.

    Reverse Print (Зеркальная печать) (ОС Mac OS X версий 10.3.9 – 10.4.x)

    Установите флажок Reverse Print (Зеркальная печать) для зеркального отображения данных по вертикали.

    Support (Поддержка)

    Нажав кнопку Support (Поддержка), можно посетить веб-сайт Brother Solutions Center (http://solutions.brother.com/) и веб-сайт, посвященный оригинальным/подлинным расходным материалам Brother.

    Brother Solutions Center – это веб-сайт, на котором собрана информация о вашем изделии Brother, в том числе часто задаваемые вопросы, pуководства пользователя, обновления драйверов и рекомендации по использованию устройства.

    Вкладка Advanced (Расширенные)

    Graphics Quality (Качество графики)

    Можно установить одно из следующих значений качества печати:

    Photo (Фото)

    Это фотографический режим (приоритет градаций). Выбирайте этот вариант для печати фотографий, содержащих плавные переходы. Возможна мягкая передача переходов между различными оттенками серого.

    Graphics (Графика)

    Это графический режим (приоритет контрастности). Выбирайте этот вариант для печати текста и рисунков, например, деловых документов и презентационных материалов. Обеспечивается высокая контрастность между областями разных оттенков.

    Chart/Graph (Таблица/график)

    Это оптимальный способ передачи оттенков для таких деловых документов, как презентации, содержащие текст, диаграммы или таблицы. Особенно хорошо подходит для сплошных заливок.

    Text (Текст)

    Это оптимальный режим для печати текстовых документов.

    Improve Print Output (Улучшение качества печати)

    Эта функция позволяет повысить качество печати.

    Reduce Paper Curl (Уменьшить скручивание бумаги)

    При выборе этой настройки может быть уменьшено скручивание бумаги.

    Для печати нескольких страниц выбирать эту настройку не требуется. В драйвере принтера измените значение параметра Media Type (Тип носителя) на тонкий носитель.

    Improve Toner Fixing (Усиление фиксации тонера)

    При выборе этой настройки может быть улучшена фиксация тонера на бумаге. Если значительного улучшения не происходит, выберите Thicker Paper (Более плотная бумага) в настройках Media Type (Тип носителя).

    Двусторонняя печать

    Используйте модуль двусторонней печати

    Выберите Layout (Компоновка).

    Выберите Long-edge binding (Переплет по длинному краю) или Short-edge binding (Переплет по короткому краю) в разделе Two-Sided (Двусторонний).

    Ручная двусторонняя печать

    Выберите Paper Handling (Подача бумаги).

    (ОС Mac OS X версий 10.3.9 – 10.4.x)

    Выберите Even numbered pages (Четные страницы) и выполните печать, после чего выберите Odd numbered pages (Нечетные страницы) и выполните печать.

    (ОС Mac OS X 10.5.x)

    Выберите Even Only (Только четные) и выполните печать, после чего выберите Odd Only (Только нечетные) и выполните печать.

    Наверх страницы

    Монитор состояния

    Сообщает о состоянии принтера (о любых возможных ошибках принтера) при печати. Если требуется включить монитор состояния, запустите Status Monitor (Монитор состояния) (с Macintosh HD (Startup Disk), выберите Library (Библиотека), Printers (Принтеры), Brother, Utilities (Утилиты)).

    Наверх страницы

    Видео: «Дополнительные параметры печати» — Служба поддержки Майкрософт


    Печать листов и книг


    Обучение работе с Excel 2013


    Печать листов и книг




    Печать листов и книг



    Дополнительные параметры печати



    • Печать листов и книг




      Видео



    • Дополнительные параметры печати




      Видео



    • Печать конкретных страниц




      Видео



    • Печать заголовков, линий сетки и формул




      Видео


    Далее:


    Работа с макросами

    Настраивайте различные параметры печати в режиме предварительного просмотра, в котором можно увидеть, как будет выглядеть отпечатанный документ. Кроме того, вы можете выбрать определенный диапазон ячеек для печати и напечатать таблицу на отдельном принтере.


    Печать части листа

    1. Щелкните на этом диапазоне и выберите диапазон данных, которые нужно напечатать.

    2. На вкладке Файл выберите команду Печать. Также можно нажать клавиши CTRL+P.

    3. В разделе Настройки щелкните стрелку рядом с командой Напечатать активные листы и выберите параметр Напечатать таблицу.

    4. Нажмите кнопку Печать. Если на листе заданы области печати, будут напечатаны только эти области. Если вы не хотите печатать только запредельную область печати, проверьте, не нужно ли печатать область.


    Печать таблицы Excel

    1. Чтобы перейти к таблице, щелкните одну из ее ячеек.

    2. На вкладке Файл выберите команду Печать. Также можно нажать клавиши CTRL+P.

    3. org/ListItem»>

      В разделе Настройки щелкните стрелку рядом с командой Напечатать активные листы и выберите параметр Выбранная таблица.

    4. Нажмите кнопку Печать.


    Печать линий сетки на листе

    1. Выберите листы, которые требуется распечатать.

    2. На вкладке «РАЗМЕТКА СТРАНИЦЫ» в группе «Параметры листа» в группе «Печать» в группе «Сетка» задайте параметрыпечати.

    3. На вкладке Файл выберите команду Печать. Также можно нажать клавиши CTRL+P.

    Хотите узнать больше?



    Закрепление (блокирование) областей


    Добавление колонтитулов


    Печать листа или книги





    Настройка параметров печати в Access

    Хотя вы можете печатать данные из таблицы, запроса, формы или отчета в базе данных Microsoft Access, вы можете установить параметры печати для отчетов, которые будут создавать привлекательную и более удобочитаемую печатную копию ваших данных. .

    Печать данных непосредственно из таблиц или запросов работает, когда вы хотите напечатать только простой список. Формы лучше подходят для просмотра или печати данных одной записи или связанного набора записей, а не для печати больших наборов данных или сводок данных. Распечатывая данные из отчета, вы можете сравнивать, суммировать и суммировать большие наборы данных, а затем представлять эту информацию в привлекательном виде.

    Дополнительные сведения о создании отчета см. в разделе Введение в отчеты в Access.

    В этой статье

    • Выберите параметры настройки страницы

    • Выберите настройки принтера

    • Предварительный просмотр перед печатью

    Выберите параметры настройки страницы

    После создания отчета можно задать параметры макета печати в диалоговом окне Параметры страницы . Эти параметры помогают точно настроить формат с помощью параметров полей, использования линий сетки и столбцов или печатать только данные из отчета без форматирования. Чтобы настроить параметры печати страницы, выполните следующие шаги:

    1. В области навигации щелкните отчет правой кнопкой мыши и выберите Предварительный просмотр печати .

    2. На вкладке Предварительный просмотр в группе Макет страницы щелкните Параметры страницы и задайте нужные параметры полей, ориентации и столбца.

      Параметры печати настройки вкладки

    Настройка

    Описание

    Поля (дюймы)

    При необходимости увеличьте или уменьшите поля по умолчанию и просмотрите изменения, отображаемые на странице Sample .

    Печать только данных

    Выберите этот параметр, если вы не хотите печатать элементы макета в отчете, такие как сетки.

    Разделенная форма

    Этот параметр недоступен для отчета.

    Чтобы настроить поля в отчете, на вкладке Предварительный просмотр в группе Размер страницы нажмите Поля и выберите подходящий вариант, и отобразится предварительный просмотр отчета с измененными настройками полей. .

    Страница вкладка настроек

    Параметр

    Описание

    Ориентация

    Выберите книжную или альбомную ориентацию. Если вы хотите увидеть, как выглядит отчет, вместо того, чтобы задавать ориентацию здесь, задайте ее на вкладке Предварительный просмотр страницы. На вкладке Предварительный просмотр в группе Макет страницы щелкните Книжная или Альбомная .

    Бумага

    Выберите размер бумаги и источник.

    Принтер для адреса клиента…

    Если вы выберете Использовать определенный принтер , вы можете установить несколько других параметров принтера и формата документа.

    Столбцы настройки вкладки

    Примечание. Эти параметры также доступны на вкладке Предварительный просмотр в группе Макет страницы в разделе Столбцы .

    Настройка

    Описание

    Настройки сетки

    Выберите количество столбцов и интервал между строками. Если настройка предназначена для одного столбца, параметры Интервал между столбцами и Макет столбца будут недоступны.

    То же, что и деталь

    Выберите, чтобы напечатать столбец в том же размере, который вы установили в отчете. Чтобы настроить ширину и высоту столбца, снимите выделение и введите новые значения.

    Размер столбца

    Выберите ширину и высоту столбцов.

    Расположение столбцов

    Выберите направление печати столбцов. Этот параметр доступен только при наличии нескольких столбцов.

    Верх страницы

    Выберите настройки принтера

    После того, как вы завершите настройку параметров страницы для своего отчета, вы можете выбрать определенные параметры принтера для управления макетом печати или страницами, которые вы хотите напечатать, и количеством копий.

    1. В области навигации щелкните правой кнопкой мыши отчет, который нужно напечатать, и выберите Предварительный просмотр .

    2. На вкладке Предварительный просмотр печати в группе Печать щелкните Печать .

      Сочетание клавиш  Нажмите Ctrl+P.

    3. Выберите параметры печати и нажмите OK , чтобы напечатать отчет.

    В следующей таблице описаны результаты, которые можно ожидать при определенных настройках принтера:

    Настройка

    Описание

    Принтер

    Выберите принтер, на котором вы хотите распечатать отчет. Если вы не задали ориентацию и размер бумаги, нажмите кнопку Свойства .

    Диапазон печати

    • Чтобы напечатать только выбранные страницы отчета, выберите страниц и установите диапазон. Например, чтобы напечатать только 5-ю страницу отчета, введите 5 в полях От и По .

    • Чтобы напечатать только одну страницу отчета, задайте в полях From и To один и тот же номер страницы.

    Копий

    Выберите количество копий и выберите Разбор по копиям , если вы хотите, чтобы копии печатались наборами для многостраничного отчета.

    Чтобы сэкономить бумагу, отправить задание на печать на коммерческое принтер или отправить отчет по электронной почте, вы можете создать отчет в формате .pdf или xps: на На вкладке Предварительный просмотр в группе Данные щелкните PDF или XPS .

    Верх страницы

    Предварительный просмотр перед печатью

    Используйте параметр «Предварительный просмотр печати», чтобы проверить, как будет выглядеть печатная версия вашего отчета.

    Вы можете открыть отчет в режиме предварительного просмотра одним из следующих способов:

    • Для предварительного просмотра отчета, который еще не открыт, в области навигации щелкните правой кнопкой мыши отчет, который вы хотите просмотреть, и выберите Предварительный просмотр перед печатью .

      или

    • Щелкните Файл > Печать , а затем щелкните Предварительный просмотр печати .

      или

    • Если отчет открыт, щелкните правой кнопкой мыши вкладку документа для отчета и выберите Предварительный просмотр перед печатью .

    Дальнейшие изменения форматирования можно вносить из предварительного просмотра печати, используя параметры на вкладке Preview Print .

    Если вы хотите просмотреть несколько страниц отчета, перейти на другие страницы или просмотреть несколько страниц одновременно при предварительном просмотре отчета, попробуйте любые из следующих вариантов:

    • org/ListItem»>

      Нажмите кнопку Открыть/закрыть панель шторок ( << ) в правом верхнем углу области навигации, а затем разверните область просмотра отчета.

    • Расположите отчет с помощью горизонтальных или вертикальных полос прокрутки.

    • Чтобы увеличить область отчета, на Предварительном просмотре печати , в группе Масштаб щелкните стрелку под Масштаб и выберите процент увеличения. Вы также можете использовать элемент управления «Масштаб» в правом нижнем углу окна.

    • Для одновременного предварительного просмотра нескольких страниц в группе Zoom щелкните Two Pages или щелкните More Pages , а затем выберите параметр.

    Выберите параметры печати:     В группе Печать нажмите Печать , а затем выберите параметры печати.

    Close Print Preview:     В группе Close Preview нажмите Close Print Preview .

    Верх страницы

    Распечатать документ в Word

    Word для Microsoft 365 Word для Интернета Word 2021 Word 2019Word 2016 Word 2013 Word 2010 Word 2007 Word Starter 2010 Дополнительно…Меньше

    Перед печатью вы можете предварительно просмотреть документ и указать, какие страницы вы хотите напечатать.

    Предварительный просмотр документа

    1. Выберите  Файл > Распечатать .

    2. Для предварительного просмотра каждой страницы выберите стрелки вперед и назад внизу страницы.

      Если текст слишком мал для чтения, используйте ползунок масштабирования в нижней части страницы, чтобы увеличить его.

    3. Выберите количество копий и любые другие параметры, которые вы хотите, и выберите Кнопка печати .

      org/ItemList»>

    1. Выберите  Файл > Распечатать .

    2. Чтобы распечатать только определенные страницы, распечатать некоторые свойства документа или распечатать отслеженные изменения и комментарии, выберите стрелку под Настройки , рядом с Печать всех страниц (по умолчанию), чтобы увидеть все ваши параметры.

    3. Чтобы напечатать только определенные страницы, выполните одно из следующих действий:

      • org/ListItem»>

        Чтобы напечатать страницу, показанную в предварительном просмотре, выберите Печать текущей страницы .

      • Для печати последовательных страниц, таких как 1-3, выберите Custom Print и введите номера первой и последней страниц в поле Pages .

      • Для одновременной печати отдельных страниц и диапазона страниц (например, страницы 3 и страниц 4–6) выберите 9.0027 Custom Print и введите номера страниц и диапазоны, разделенные запятыми (например, 3, 4-6).

    Примечание. Если принтер, выбранный вами в разделе Принтер , поддерживает параметры цветной, черно-белой печати и печати в оттенках серого, эти параметры появятся в списке в разделе Настройки .

    1. Выберите  Файл > Распечатать .

    2. В разделе Настройки выберите параметр цветной печати и любые другие параметры, которые вы хотите, и нажмите кнопку Печать .

    1. Откройте документ с комментариями. Если опция комментариев не отображается сразу, перейдите к Просмотрите > Показать разметку и выберите из списка только комментарии .

      Вы можете распечатать комментарии от одного конкретного рецензента, выбрав рецензента в разделе Конкретные люди .

    2. Выберите  Файл > Распечатать .

    3. В разделе Settings выберите Print Markup .

    4. Выберите  Распечатайте .

      Ваш документ будет напечатан с комментариями.

    Примечание. Если вы хотите распечатать документ без комментариев, перейдите на страницу Review 9.0028 > Отслеживание > Без разметки , а затем распечатайте документ.

    Печать из Word для Интернета может показаться немного запутанной. Это связано с тем, что сначала создается PDF-файл для сохранения макета и форматирования, а затем вы печатаете PDF-файл.

    Примечание. Если вы используете Internet Explorer в Windows 7 или более ранней операционной системе, вам необходимо загрузить и установить бесплатное приложение Adobe Reader, прежде чем вы сможете распечатать документ.

    Распечатайте документ

    1. Щелкните Файл > Распечатать > Распечатать .

      Примечания:

      • Если вы находитесь в режиме чтения, нажмите Печать в верхней части экрана.

    2. Веб-приложение Word создаст PDF-копию вашего документа.

    3. Щелкните Щелкните здесь, чтобы просмотреть документ в формате PDF , чтобы открыть предварительный просмотр документа в формате PDF.

      Совет: Если средством просмотра PDF по умолчанию является Word, отмените задание на печать Word для Интернета, откройте документ в Word ( «Редактировать документ» > «Редактировать в Word» ) и распечатайте его из Word ( «Файл» > «Печать» ).

    4. Распечатайте документ:

      • В Windows 7 выберите принтер и измените или сохраните другие нужные параметры, а затем щелкните Печать .

      • В Windows 8 в приложении Reader проведите вверх от нижнего края экрана (или щелкните правой кнопкой мыши в любом месте) и выберите Распечатать . На странице «Печать» выберите принтер, выберите нужные параметры и нажмите «Печать ».

      • В Windows 10 в приложении Reader проведите вверх от нижнего края экрана (или щелкните левой кнопкой мыши в любом месте) и выберите Print . На странице «Печать» выберите принтер, установите нужные параметры и нажмите 9.0027 Распечатать .

    Если вам нужно несколько копий распечатки, измените количество копий на странице печати:

    • В Windows 7 или более ранней версии в верхней части страницы «Печать» находится поле с надписью Копии со стрелками вверх и вниз для выбора необходимого количества копий документа. Сделайте свой выбор (либо введя число, либо используя стрелки), а затем нажмите Распечатать .

    • В Windows 8 или Windows 10 выберите количество копий для печати (либо введя число, либо используя кнопки + и ), а затем нажмите Печать .

    Примечание. Если принтер, выбранный вами в разделе Принтер , поддерживает параметры цветной, черно-белой печати и печати в оттенках серого, эти параметры появятся в списке в разделе Настройки .

    Сушка дерева в камере цена: Стоимость услуг по сушке древесины на заводе

    Опубликовано: 07.03.2023 в 18:00

    Автор:

    Категории: Лазерные маркеры

    Услуги по сушке древесины. Сушка дерева по лучшей цене

    Каталог

    Новое поколение итальянских сушильных камер IMG способно обеспечить точный, быстрый и экономичный процесс сушки древесины самых разнообразных пород.

    Сушильные камеры данной серии выполнены из коррозионно-стойких материалов, все внутренние функционирующие системы тщательно спроектированы и продуманы вплоть до мельчайших составляющих.

    Сушильные камеры обеспечивают условия сушки древесины влажностью до 8%.

    Также может быть выполнена сушка пиломатериалов до транспортной влажности 18-22%. Помимо этого есть возможность выполнения качественной сушки свежесрубленной древесины с первоначальной влажностью 50% и более.

    На территории производства оборудовано 10 сушильных камер. Общая вместимость до 450 м3 сырья.

    Тип камеры: Конвекционная.

    Вместимость 1 сушильной камеры — 30 м3 и 60 м3.

    Способ сушки: Воздушный теплообмен за счет потолочных вентиляторов и каллориферов.














    Порода дереваСушка (итальянская сушильная камера), руб/м3Приемка, руб/м3Погрузка, руб/м3Выгрузка, руб/м3Формирование в пакеты, руб/м3
    Дуб (толщина 30 мм)6000100100100200
    Дуб (толщина 50 мм)8000
    Береза (толщина 30 мм)3000100100100200
    Береза (толщина 50 мм)3500
    Сосна (толщина 30 мм)2000100100100200
    Сосна (толщина 50 мм)2500
    Ясень (толщина 30 мм)5000100100100200
    Ясень (толщина 50 мм)6000
    Клен (толщина 30 мм)3500100100100200
    Клен (толщина50 мм)5000
    Липа (толщина 30 мм)3000100100100200
    Липа (толщина 50 мм)4500

    предыдущая статья

    следующая статья

    Назад

    Перед использованием древесины в качестве строительного или отделочного материала необходимо произвести обработку дерева. Это нужно для повышения эксплуатационных качеств материала. Самый популярный способ обработки натуральных досок – сушка дерева. Такая технология известна давно, но добиться значительного улучшения физических качеств можно только на специальном оборудовании. Наша компания предлагает услугу сушки дерева, и мы расскажем все об этой технологии.

     

    Технология сушки дерева в камере

    Сушка – это сложный технологический процесс, который нужен для удаления влаги из материала. Дерево камерной сушки становится прочнее, не реагирует на влажность и не деформируется при перепадах температур. Такой материал можно использовать для отделки интерьера и оформления фасадов или открытых объектов. Сама технология обработки делится на несколько этапов:

    • Нагрев. Сначала древесина прогревается до температуры, когда начинает испаряться влага. В зависимости от сорта подбирается оптимальный температурный предел и период нагрева. Отметим, что большая часть влаги содержится в верхних слоях, поэтому первоначальная обработка строится только на внешнем воздействии.
    • Сушка. Для удаления влаги из внутренней структуры проводится сушка пиломатериалов в специальной камере. Во время температурного воздействия в камеру подается водяной пар, чтобы испарения не деформировали поверхность и структуру дерева.
    • Охлаждение. Для сушки дерева без трещин пиломатериал подвергается еще одному этапу воздействия, при котором древесина обрабатывается влагой. После насыщения водой материал вновь нагревается.

     

    Циклическая обработка, при которой меняется температура нагрева и в камеру подается водяной пар, меняет молекулярную структуру дерева. Такой пиломатериал лишен недостатков натуральной древесины, при этом приобретает новые уникальные качества.

     

    Способы обработки

    Для сушки древесины в специальных камерах используются разные способы повышения температуры. Естественный или атмосферный способ считается самым безопасным, но в таком оборудовании сложно контролировать изменение температурного режима. Метод применяется только для хвойных или твердолиственных пород, для работы с другими сортами не подходит. Цены на сушку дерева зависят от того, каких результатов хочет добиться заказчик и какая древесина подвергается обработке.

    Современное сушильное оборудование дает возможность контролировать все этапы обработки и даже сушить дерево в ускоренном режиме. Однако нарушение технологических стандартов может привести к непредсказуемым результатам, поэтому на подобные эксперименты идут редко.

    Если вы решили обработать пиломатериалы перед использованием, важно найти надежного исполнителя, который даст гарантию соблюдения всех правил. Наша компания в Москве предлагает лучшие цены на сушку дерева в камере по современным стандартам. Свяжитесь с нашими представителями, чтобы узнать подробности обработки и рассчитать стоимость вашего заказа.

    Оставить заявку

    Имя*

    Телефон*

    Электронная почта

    * — Обязательное поле
    Нажимая кнопку вы даете согласие на обработку персональных данных

    Заявка принята
    Наш менеджер скоро свяжется с Вами и проконсультирует

    Продолжить на сайте

    Сушка древесины и пиломатериалов в Москве​​​​​​​ и Московской области​​​​​​​

    Компания «СтроимДоМ» предлагает услуги по сушке древесины (пиломатериалов) любых пород (ель, сосна, лиственница, дуб и др. ) и в любых объемах, а также с разным сечением.


    Если вам нужны качественно высушенные брусья, доски и прочие деревянные элементы для строительных работ, производства мебели или других целей, тогда компания «СтроимДоМ» к вашим услугам!


    Мы гарантируем высокое качество обработанных нами материалов, ведь наши специалисты строго соблюдают технологические процессы сушки, а каждый производственный этап подвергается тщательному контролю.


    Зачем сушить древесину


    Термическая обработка необходима для:

    • Уничтожения плесневого грибка и вредителей, которые способствуют гниению
    • Обеспечения высокой прочности. Хорошо высушенный материал не будет трескаться, коробиться и деформироваться в строительных конструкциях или столярных изделиях
    • Улучшения податливости материла. Сухая древесина легко поддается обработке при строительных и столярных работах

    Как мы производим сушку


    Компания «СтроимДоМ» осуществляет термообработку древесины в специальных сушильных камерах (камерная сушка). Этот эффективный способ сушки не зависим от погодно-атмосферных условий, он позволяет нам произвести сушку за короткие сроки и в любых объемах.


    Сушильные камеры компании «СтроимДоМ» оснащены высокотехнологичными компьютерными системами управления, которые позволяют нам контролировать процесс и настроить любые параметры сушки, а значит добиться нужного уровня влажности и предотвратить изменение физико-механических свойств древесины.


    Камерная сушка производится нами по режимам, рекомендуемым ГОСТом.




    Этапы камерной сушки от компании «СтроимДоМ»


    1. Отобранный брус проходит калибровку по высоте, и одновременно с этим нарезаются декомпрессионные пазы, которые при сушке помогают отводить влагу из сердцевины и снимают излишнее напряжение внутри древесины
    2. Укладываем брус в штабеля с прокладками и промежутками для лучшей циркуляции воздуха
    3. Обрабатываем торцы специальным раствором для предотвращения растрескивания
    4. Транспортируем брусья внутрь сушильных камер, где они высушиваются в течение 11-15 суток в газообразной среде (нагретый воздух или пар)
    5. После сушки древесина перемещается в цех для дальнейшей обработки

    При необходимости мы также можем обработать древесный материал антисептическим составом NEOMID 460 SUPER — концентрированным антисептиком нового поколения.



    Сушка древесины – трудоемкий и ответственный этап производства пиломатериалов, от которого сильно зависит конечный результат. Поэтому стоит довериться профессионалам!


    Специалисты компании «СтроимДоМ», имея многолетний опыт работы с деревом, высокотехнологичное оборудование и отточенные профессиональные навыки, окажут услугу по сушке древесины на высоком уровне и в короткие сроки!


    Заказать услугу сушки древесины и пиломатериалов, а также задать дополнительные вопросы нашим специалистам в Москве и Московской области можно по телефону +7 (980) 624-24-24 или оставляйте заявку на нашем сайте!

    Отзывы наших заказчиков

    Страница не найдена 404

    Что случилось?

    Эта ссылка никуда не ведет. Возможно, вы неправильно написали ссылку или перешли по старой ссылке.

    Что я могу сделать?

    Пожалуйста, используйте строку поиска или расширенный поиск, чтобы найти то, что вы ищете.

    Протестировать сейчас Machineseeker — Приложение !

    Приложение Machineseeker для iPhone и Android .

    Дополнительная информация

    Machineseeker.com является официальным спонсором:

    Популярные подержанные машины:
    Топ 200
    -1к
    -2к
    -3k
    -4k
    -5к
    -6к
    -7к
    -8k
    -9к
    -10к
    -11к
    -12к
    -13к
    -14k
    -15к
    -16к
    -17к
    -18k
    -19к
    -20к
    -21k
    -22k
    -23k
    -24k

    Вся информация, предложения и цены на этом сайте могут быть изменены и не носят обязательного характера!

    Используя этот веб-сайт, вы принимаете наши условия и политика конфиденциальности .
    Указанные товарные знаки принадлежат их соответствующим владельцам.
    Machineseeker Group GmbH не несет ответственности за содержание внешних веб-сайтов, на которые имеются ссылки.

    © 1999-2023 Machineseeker Group GmbH

    Этот веб-сайт защищен reCAPTCHA, к нему применяются Политика конфиденциальности и Условия использования Google.

    Сушильные камеры Цена — Купить дешевые сушильные камеры по низкой цене на Made-in-China.com Сравнив цены на сушильные камеры

    , вы можете купить качественные сушильные камеры по заводской цене / низкой цене в Китае.

    Тип:
    Фармацевтическое оборудование и машины

    Готовая лекарственная форма:
    Твердый

    Точность:
    Высокая точность

    Сертификация:
    CE, GMP, ISO

    Напряжение:
    Персонализация 

    Компьютеризация:
    Компьютеризированный

    WUXI ZHANGHUA PHARMACEUTICAL EQUIPMENT CO. , LTD.

    Послепродажное обслуживание:
    Онлайн-сервис Long Life

    Гарантия:
    1 год

    Применение:
    Промышленность, школа, больница, лаборатория

    Индивидуальные

    Сертификация:
    CE, ISO

    Структура:
    Рабочий стол

    Zhengzhou Keda Machinery and Instrument Equipment Co., Ltd.

    Послепродажное обслуживание:
    Поддержка

    Гарантия:
    1 год

    Применение:
    Промышленность, школа, больница, лаборатория

    Нестандартный

    Сертификация:
    CE, ISO

    Структура:
    Оснащен универсальными колесами

    GUANGDONG BELL EXPERIMENT EQUIPMENT CO. , LTD.

    Послепродажное обслуживание:
    Поддержка

    Гарантия:
    1 год

    Применение:
    Промышленность, школа, больница, лаборатория

    Нестандартный

    Сертификация:
    CE, ISO

    Структура:
    Оснащен универсальными колесами

    GUANGDONG BELL EXPERIMENT EQUIPMENT CO., LTD.

    Послепродажное обслуживание:
    Бесплатные запасные части

    Гарантия:
    1 год

    Применение:
    Промышленность, школа, больница, лаборатория

    Индивидуальные

    Сертификация:
    CE, ISO, RoHS, SGS

    Структура:
    Рабочий стол

    НАНБЕЙ ИНСТРУМЕНТ ЛИМИТЕД

    Послепродажное обслуживание:
    24 часа онлайн

    Гарантия:
    12 месяцев

    Применение:
    Промышленность, школа, больница, лаборатория

    Нестандартный

    Сертификация:
    СЕ, ИСО

    Структура:
    Портативный

    GUANGDONG BELL EXPERIMENT EQUIPMENT CO. , LTD.

    Послепродажное обслуживание:
    12 месяцев

    Гарантия:
    1 год

    Применение:
    Промышленность, школа, больница, лаборатория

    Нестандартный

    Сертификация:
    CE, ISO

    Структура:
    Оснащен универсальными колесами

    GUANGDONG BELL EXPERIMENT EQUIPMENT CO., LTD.

    Послепродажное обслуживание:
    24 часа онлайн

    Блок питания:
    220 В переменного тока, 50 Гц, 3,0–10,0 кВт

    Сертификация:
    СЕ, ИСО

    Гарантия:
    1 год

    Темп. Спектр:
    Rt+10ºC~200ºC

    Режим отображения:
    Цифровой дисплей

    GUANGDONG BELL EXPERIMENT EQUIPMENT CO. , LTD.

    Послепродажное обслуживание:
    24 часа онлайн

    Гарантия:
    1 год

    Применение:
    Промышленность, школа, больница, лаборатория

    Нестандартный

    Сертификация:
    CE, ISO

    Структура:
    Оснащен универсальными колесами

    GUANGDONG BELL EXPERIMENT EQUIPMENT CO., LTD.

    Послепродажное обслуживание:
    Дистанционное техническое руководство, обслуживание на месте

    Гарантия:
    Один год гарантии

    Применение:
    Промышленность, лаборатория

    Индивидуальные

    Сертификация:
    CE, RoHS

    Структура:
    Вертикальный

    GMS Technology (Шэньчжэнь) Co. , Ltd.

    Гарантия:
    Один год

    Сертификация:
    CE, ISO

    Место происхождения:
    Китай (материк)

    Марка:
    Синань

    Материал:
    Алюминий, бетон и кирпич

    Шкала:
    Индивидуальные

    Компания Jiangsu Xinan Wooddrying Systems Co., Ltd.

    Максимальный диаметр заготовки:
    700 мм

    Масса Объем заготовки:
    <900 кг

    Тип:
    Вакуумная печь

    Максимальная вместимость:
    <1000KN

    Класс точности:
    0,5

    Путь нагрузки:
    Электронная нагрузка

    КО. испытательного оборудования Гуандун Юаняо, Лтд.

    Гарантия:
    1 год

    Сертификация:
    ISO

    Автоматизация:
    Автоматизация

    Объем производства:
    Линейка продуктов

    Цвет:
    Индивидуальный цвет

    родственных отраслей:
    Свинцово-кислотная батарея

    Цзянсу Jinfan Power Technology Co., Ltd.

    Послепродажное обслуживание:
    Круглосуточная служба поддержки

    Гарантия:
    12 месяцев

    Тип:
    Машина для испытания материалов

    Вес:
    100-500 кг

    Источник питания:
    AC380V

    Внутренние размеры (Д*Ш*В):
    600*600*600мм

    Промышленная компания Гуандун Комег, ООО

    Тип:
    Оборудование для распыления воздуха

    Применение:
    Оборудование для распыления оборудования, Оборудование для распыления древесины, Оборудование для распыления пластика, Оборудование для распыления фарфора

    Покрытие:
    Краска

    Сертификация:
    CE, ISO

    Тип метода:
    Автомат

    Состояние:
    Новый

    Циндао Хуа Юйшунь Коммерческая Ко. , Лтд.

    Тип:
    Покрасочная камера

    Сертификация:
    CE, GS, ISO

    Подложка:
    Сэндвич-панель

    Марка:
    Капитан

    Покрытие:
    Окраска

    Направление воздушного потока:
    Боковые с недокусом

    Циндао Хуа Юйшунь Коммерческая Ко., Лтд.

    Послепродажное обслуживание:
    онлайн/локально

    Гарантия:
    24 месяца

    Тип:
    Покрасочная камера

    Сертификация:
    CE

    Подложка:
    Сталь

    Марка:
    Капитан

    Циндао Хуа Юйшунь Коммерческая Ко. , Лтд.

    Тип:
    Покрасочная камера

    Сертификация:
    СЕ, ГС, ИСО

    Подложка:
    Сталь

    Марка:
    Капитан

    Покрытие:
    Окраска

    Направление воздушного потока:
    Боковые с недокусом

    Циндао Хуа Юйшунь Коммерческая Ко., Лтд.

    Послепродажное обслуживание:
    онлайн/локально

    Гарантия:
    24 месяца

    Тип:
    Покрасочная камера

    Сертификация:
    CE

    Подложка:
    Сэндвич-панель

    Марка:
    Капитан

    Циндао Хуа Юйшунь Коммерческая Ко. , Лтд.

    Послепродажное обслуживание:
    Доступно

    Гарантия:
    1 год

    Путь движения:
    Комбинированный

    Распыление:
    Распыление под давлением

    Расход:
    Перекрестный поток

    Режим нагрева:
    Радиоактивный

    WUXI HAOSHUO TECHNOLOGY CO., LTD.

    Тип:
    Машина для испытания материалов

    Вес:
    100-500 кг

    Источник питания:
    AC380V

    Внутренние размеры (Г*Ш*В)см:
    60*95*50(см)

    Внешние размеры(Д*Ш*В) см:
    87*159*64

    кВА:
    6

    Промышленная компания Гуандун Комег, Лтд.

    Послепродажное обслуживание:
    Круглосуточная служба поддержки

    Источник питания:
    AC380V 25 Гц, 3 фазы

    Сертификация:
    CE, ISO

    Гарантия:
    1 год

    Внутренние размеры (Д*Ш*В):
    1000*1000*1000 мм

    Внешние размеры (Д*Ш*В):
    1400*1750*1200мм

    Промышленная компания Гуандун Комег, ООО

    Внутренние размеры (Д*Ш*В), мм:
    1000*1000*1000 (мм)

    Внешние размеры (Д*Ш*В) мм:
    1600*1940*1200

    кВА:
    9.5

    Принадлежности:
    Таймер, регулируемая пластина отсека

    Устройства безопасности:
    NFB, Перегрев. Реле, предохранитель

    Темп. Спектр:
    50°C~200°C или 300°C

    Промышленная компания Гуандун Комег, ООО

    Путь движения:
    Исправлено

    Распыление:
    Распыление под давлением

    Расход:
    Перекрестный поток

    Режим обогрева:
    Трансмиссия

    Статус материала:
    Порошок, раствор, полоска, россыпью

    Осушающая среда:
    Воздух

    Промышленная компания Гуандун Комег, ООО

    Тип:
    Машина для испытания материалов

    Вес:
    100-500 кг

    Источник питания:
    AC380V

    Внутренние размеры (Г*Ш*В)см:
    60*60*60(см)

    Внешние размеры(Д*Ш*В) см:
    126*90*110

    кВА:
    4,5

    Промышленная компания Гуандун Комег, ООО

    Тип:
    Дегидратор

    Напряжение:
    220 В

    Мощность:
    4,8 кВт

    Нестандартный

    Товар:
    Сушилка для фруктов с горячим воздухом

    Функция:
    Сухой кальмар,креветки,морепродукты

    Гуанчжоу Kaineng Electric Equipment Co. , Ltd.

    Путь движения:
    Комбинированный

    Режим нагрева:
    Трансмиссия

    Осушающая среда:
    Воздух

    Рабочее давление:
    Вакуумная сушилка

    Метод эксплуатации:
    Непрерывный

    Исходное место:
    Чжэцзян, Китай

    Чжэцзян FUXIA Medical Technology Co., Ltd.

    Путь движения:
    Фиксированный

    Режим нагрева:
    Трансмиссия

    Осушающая среда:
    Перегретый пар

    Рабочее давление:
    Атмосферная сушилка

    Метод эксплуатации:
    Непрерывный

    Исходное место:
    Чжэцзян, Китай

    Чжэцзян FUXIA Medical Technology Co. , Ltd.

    Путь движения:
    Комбинированный

    Режим нагрева:
    Трансмиссия

    Осушающая среда:
    Выходящие газы

    Рабочее давление:
    Атмосферная сушилка

    Метод эксплуатации:
    Непрерывный

    Исходное место:
    Чжэцзян, Китай

    Чжэцзян FUXIA Medical Technology Co., Ltd.

    Послепродажное обслуживание:
    Круглосуточная служба поддержки

    Гарантия:
    1

    Тип:
    Оборудование для экологических испытаний

    Вес:
    100-500 кг

    Источник питания:
    AC380V

    Внутренние размеры (Г*Ш*В)см:
    60*60*60(см)

    Промышленная компания Гуандун Комег, ООО

    Тип:
    Дегидратор

    Напряжение:
    380 В

    Мощность:
    4,8 кВт

    Индивидуальные:
    Индивидуальные

    Пункт:
    Машина для сушки бамии горячим воздухом, сушилка для лука

    Сухие овощи, фрукты, травы

    Гуанчжоу Kaineng Electric Equipment Co. , Ltd.

    Тип:
    Дегидратор

    Напряжение:
    380 В

    Мощность:
    4,8 кВт

    Индивидуальные

    Пункт:
    Оборудование для сушки перца периодического действия, сушилка для куркумы

    Сухие овощи, фрукты, травы

    Гуанчжоу Kaineng Electric Equipment Co., Ltd.

    Тип:
    Дегидратор

    Напряжение:
    380 В

    Мощность:
    4,8 кВт

    Индивидуальные

    Пункт:
    Машина для сушки фруктов и овощей воздух-воздух

    Функция:
    Сухие овощи, фрукты, травы

    Гуанчжоу Kaineng Electric Equipment Co. , Ltd.

    Тип:
    Осушитель

    Напряжение:
    380 В

    Мощность:
    4,8 кВт

    Индивидуальные

    Пункт:
    Автоматическая машина для обработки рыбы, дегидратор

    Функция:
    Сухой кальмар, креветка, морепродукты

    Гуанчжоу Kaineng Electric Equipment Co., Ltd.

    Тип:
    Дегидратор

    Напряжение:
    380 В

    Мощность:
    4,8 кВт

    Индивидуальные

    Пункт:
    Комната для сушки фруктов и овощей Air to Air

    Функция:
    Сухие овощи, фрукты, травы

    Гуанчжоу Kaineng Electric Equipment Co. , Ltd.

    Послепродажное обслуживание:
    Круглосуточная служба поддержки

    Гарантия:
    1 год

    Тип:
    Машина для испытания материалов

    Вес:
    100-500 кг

    Источник питания:
    AC380V

    Производитель:
    Да

    Промышленная компания Гуандун Комег, ООО

    Послепродажное обслуживание:
    В наличии

    Гарантия:
    12 месяцев

    Максимальный диаметр заготовки:
    700 мм

    Массовый объем заготовки:
    <900 кг

    Тип:
    Испытание на сушку

    Максимальная вместимость:
    <1000 кН

    КО. испытательного оборудования Гуандун Юаняо, Лтд.

    Сертификация:
    CE, ISO

    Упаковка:
    Полный контейнер

    Стандарт:
    DN1500

    Порт:
    Циндао

    Производственная мощность:
    10000 комплектов/год

    ТАЙГУО

    HENAN TAIGUO BOILER PRODUCTS CO., LTD.

    Сертификация:
    CE, ISO

    Упаковка:
    Полный контейнер

    Стандарт:
    DN1500

    Порт:
    Циндао

    Производственная мощность:
    10000 комплектов/год

    ТАЙГУО

    HENAN TAIGUO BOILER PRODUCTS CO. , LTD.

    Путь движения:
    Исправлено

    Распыление:
    Распыление газа

    Поток:
    Перекрестный поток

    Режим нагрева:
    Сопротивление

    Состояние материала:
    Порошок, лента, россыпью

    Сушильная среда:
    Неактивный газ, выходящий газ, воздух

    Шанхайская компания Haoyue Technology Co., Ltd.

    Рабочее давление:
    Вакуум

    Метод эксплуатации:
    Непрерывное

    Послепродажное обслуживание Предоставляется:
    Доступна зарубежная поддержка третьих сторон

    Имя:
    Ящик для пескоструйной сушки

    Цвет:
    Подгонянный

    Материал внутреннего контейнера:
    Нержавеющая сталь 304

    Хэнань Lanphan Industry Co.

    3D модели для станка чпу по дереву: 3D модели для станков ЧПУ по дереву

    Опубликовано: 07.03.2023 в 17:17

    Автор:

    Категории: Станки по металлу

    3D модели для станков ЧПУ по дереву

    Дерево – материал, востребованный во все времена. Оно отличается своей прочностью, практичностью и, что немаловажно, пластичностью, позволяющей изготавливать из него абсолютно любые изделия и украшать их изысканной резьбой. Ранее дерево обрабатывалось вручную. Мастера-резчики месяцами трудились над изделиями, вырезая на них искусный узор. Сейчас с этим во много раз быстрее справляются станки с числовым программным управлением.

    На нашем сайте представлен обширный каталог 3д моделей для ЧПУ станков по дереву. Компьютерное 3д-моделирование позволит вам существенно упростить производство сложных элементов.

    Ассортимент:

    Мы предлагаем вам большое разнообразие готовых моделей для деревообрабатывающих станков с ЧПУ.

    3d модели мебели:

    Готовые компьютерные 3д модели мебели снижают сроки и сложность производства столов, стульев, диванов, кресел, кушеток и других предметов обстановки из древесного массива. Stl-чертеж содержит все мельчайшие детали, которые передаются на фрезеровочный станок с ЧПУ. Это помогает обеспечить высокую точность производства и позволяет изготавливать самые сложные резные элементы.

    Особняком стоят модели мебели в стиле модерн. Модерн – это полное отсутствие симметрии, сочетание самых причудливых форм. Режущий инструмент фрезерного станка по дереву, благодаря подгруженной 3д модели в формате stl, легко повторяет причудливые формы, и изготовление конечного продукта из древесного массива становится гораздо проще.

    3d Декор:

    Богатая коллекция моделей декоративных элементов позволит вам преобразить любой элемент вашего интерьера. Деревянные рамы для картин органично подчеркнут полотна, а резные статуэтки идеально впишутся в различный интерьер. Угловые элементы используются для украшения корпусной мебели, стен и потолков.

    3d Двери:

    Производство дверей – довольно сложный и затратный процесс. Наши модели дверей в формате 3d существенно снижают затраты и время на производство продукции на станках по дереву. Помимо размеров основы, в управляющую программу обязательно вносятся все элементы декора. В результате вы сможете получить качественный продукт с минимальными трудозатратами.

    Религиозные изделия:

    В каталоге stl моделей присутствует множество вариантов для изготовления деревянных изделий на религиозную тематику. В ассортименте вы найдете репродукции особо почитаемых икон и различных панно с популярными библейскими сюжетами. Фигурки ангелов станут символом умиротворения и успокоения. Помимо религиозного аспекта, деревянные фигурки являются прекрасным украшением.

    3d Сундуки:

    Объемные 3D модели сундуков созданы для фрезерных станков с ЧПУ, работающих по дереву. Красивый резной сундук станет украшением вашего дома. Фигурный корпус и остальные элементы производятся без участия человека – достаточно загрузить модель в программный блок станка.

    3d шахматы и часы:

    Если вы ищете эксклюзивные сувениры, то для вас можем предложить эксклюзивные 3д модели часов и шахмат. Оригинальная доска станет отличным презентом к любому торжеству, а сложные резные часы из дерева станут гордостью любого хозяина.

    На этом ассортимент нашей продукции не ограничивается. На сайте вас ждет более 1000 готовых моделей для станков по дереву. Файлы в формате stl совместимы с большинством ЧПУ-устройств, что позволяет сразу приступить к производству.

    Немаловажен и тот факт, что изготовление изделий из дерева и их реализация позволят вам предельно быстро окупить стоимость 3д моделей. Ведь древесный массив – весьма востребован и дорогостоящ, а стильные и оригинальные предметы обихода из него, оформленные искусной резьбой – высоко оцениваются дизайнерами, студиями элитной мебели и простыми обывателями, мечтающими о статусном интерьере и долговечной обстановке.

    Заказать 3d модели:

    Оформление покупки 3д модели для ЧПУ станка по дереву через наш сайт производится в кратчайшие сроки. После помещения нужной модели для деревообрабатывающего станка в корзину осуществляется переход на страницу оплаты. После проведения транзакции и получения подтверждения вы получаете ссылку на скачивание в удобном формате, готовом к использованию на станке с ЧПУ.

    Следить за новостями и новинками компании вы можете любым удобным для вас способом: по телефону (Viber, Telegram, WhatsApp, Instagram), VK, Одноклассники или Skype.

    3D резьба по дереву на станках с ЧПУ. 3D модели для ЧПУ. CNC станки. Резной декор

    https://fake-watches.is
    fausse rolex
    replica uhren
    luxury replica watches
    www.wellreplicas.to





    Главная

    3D модели

    Мебель

    Фрезы

    CNC сервис

    Станки

    Youtube

    Facebook

    Ukr

    Eng

    Карта сайта

    Контакты

    Далее

    +38(067) 503 46 64




    Капители

    Накладки

    Уголки

    Молдинги

    Розетки

    Решетки

    Рамы

    Гербы

    Балясины

    Ножки

    Панно
    tdk@uch. net











    — Видеоканал TDK сети YouTube

    Фотогалерея ТДК фотосети Pinterest








    — Технодревкомплект на Facebook

    Подпишитесь на нашу ленту в Twitter












    Каталог резного декора — 3D фрезеровка c резьбой по дереву — Заказать 3D декор — выбор 3D моделей








    Капители, кронштейны, консоли, декор для пилястр







    Декоративные резные рамы для зеркал и картин







    Резные накладки для декорирования мебели







    Багеты и молдинги — резной погонаж







    Угловые элементы для декорирования мебельных фасадов







    Декоративные резные розетки из натурального дерева







    Фасады, панно, 3D панели и прорезные решетки







    Гербы, картуши, маскароны — горельефы и барельефы







    Резные балясины, ножки кабриоль, столбы и поручни







    Резные картины из дерева, настенные 3D панно



































    3D резьба по дереву на станках с ЧПУ

    Сборник Бизнес Статей и Пресс-Релизов




    далее


    Украина, г. Черкассы, «ТЕХНОДРЕВКОМПЛЕКТ» © тел.+38(0472) 36 11 01, моб.+38(067) 503 46 64, e-Mail: [email protected]






    Публикация авторских материалов и видеороликов разрешена только при условии прямой ссылки на сайт ©




    3D-модели для ЧПУ

    Большинство наших клиентов начинают с 2D-проектов на своих станках с ЧПУ. Несмотря на то, что существует неограниченное количество проектов с ЧПУ, которые являются строго 2D, наш фрезерный станок с ЧПУ Shapeoko и настольный ЧПУ Nomad способны выполнять полноценные 3D-проекты, и многие пользователи в конечном итоге решают, что они хотели бы попробовать что-то более сложное.

    Хотя мы говорим конкретно о наших станках с ЧПУ, информация относится ко всем фрезерным станкам с ЧПУ и настольным станкам с ЧПУ.

    Вот некоторая предварительная информация, которая поможет вам начать работу с файлами для 3D CNC.

    Если вам также нужны 2D-модели для ЧПУ, у нас есть и они с нашими элементами 3D-дизайна Carbide

    Типы файлов для 3D-моделей

    Во-первых, в моделях для ЧПУ нет ничего особенного по сравнению с моделями для любого другого использования. например, 3D-печать или анимация. На самом деле, программное обеспечение ЧПУ более снисходительно относится к нестандартным файлам, чем 3D-принтеры, потому что станку с ЧПУ не нужно создавать законченный объект из ничего; ему просто нужно обработать внешние поверхности.

    Файлы STL

    Файлы STL являются наиболее распространенным типом файлов для сохранения 3D-моделей. Формат файла STL давно стал стандартом по умолчанию для 3D-принтеров и со временем стал надежным способом обмена 3D-объектами между всеми видами программ.

    Файлы STL могут представлять полный объект, включая все стороны объекта, а также внутренние элементы. Хотя это очень полезно для 3D-принтера, который имеет доступ к внутренней структуре модели, станок с ЧПУ может получить доступ только к внешней части детали.

    Файлы STL представляют базовую 3D-модель в виде набора треугольников, даже если исходный проект создан в высококлассной программе САПР, такой как Solidworks. Некоторые пользователи считают, что это приводит к потере точности готовой детали, поскольку ряд треугольников не может полностью представить 3D-модель. Это неверно по нескольким причинам:

    • 3D STL может быть сгенерирован с почти произвольной точностью, и он определенно может быть более точным, чем ваш станок с ЧПУ.
    • Почти все современные программы CAM преобразуют ваш проект в серию треугольников перед созданием траектории. Математика очень медленная и подвержена ошибкам, чтобы не работать с треугольниками.

    Некоторые файлы 3D STL доводят это количество треугольников до крайности и создают ОГРОМНОЕ количество треугольников. Это может привести к длительному расчету траектории, большому использованию памяти и не создать траекторию, которая приведет к лучшему конечному продукту. По нашему опыту, использование более 1 миллиона треугольников не приведет к созданию лучшего конечного продукта на любом обычном фрезерном станке с ЧПУ. (На самом деле 250 тыс. треугольников более чем достаточно)

    OBJ-файлы

    Файлы OBJ очень похожи на STL в том, что они представляют 3D-модель в виде набора треугольников. Различия заключаются в том, откуда берутся файлы и где вы можете их использовать.

    Файлы OBJ предпочтительны для программного обеспечения для анимации, поэтому большинство из них исходят из программ 3D-дизайна, которые созданы для использования в программах для анимации или видео; это не модели для ЧПУ. Вы обнаружите, что большинство программ CAM, используемых для создания траектории движения инструмента из модели, не может открыть файл OBJ. Несмотря на наличие доступных программ преобразования, мы рекомендуем вам избегать файлов OBJ и предпочитать STL, если в конкретном файле нет чего-то очень привлекательного.

    Файлы DXF

    DXF — еще один долгоживущий формат файлов САПР. Он был разработан Autodesk для Autocad много лет назад и широко используется для перемещения файлов САПР из одной программы в другую. Хотя гораздо чаще можно увидеть, что DXF используется для 2D-моделей, он также может хранить 3D-модели.

    Файлы DXF, как для 2D-, так и для 3D-моделей, широко поддерживаются программным обеспечением CAM, но вы, вероятно, не найдете много 3D-моделей в формате DXF для загрузки. 3D-файлы STL встречаются гораздо чаще.

    Карты высот и изображения

    Карты высот и многое другое, и их использование полностью зависит от программного обеспечения, которое вы используете. Мы рассмотрим их здесь, чтобы быть полными, но обычно это не то, что ищут люди, когда ищут 3D-модели для своего станка с ЧПУ.

    Карта высот представляет собой сетку значений высоты, которая может представлять трехмерные объекты. Поскольку каждое местоположение может иметь только одно значение высоты, карта высот не может представлять несколько сторон 3D-объекта, поэтому они лучше всего подходят для проектов в стиле рельефа.

    Некоторые программы позволяют преобразовать изображение в карту высот, где каждый пиксель преобразуется в высоту на основе яркости, при этом более светлые пиксели выше, чем более темные (или наоборот).

    Обычное использование карт высот включает:

    • Карты местности
    • Литофан

    Где взять 3D-модели

    Купить 3D-модель

    По мере того, как станки с ЧПУ становятся все более популярными, становится все проще находить места, где можно купить модель; они доступны для продажи во многих местах, которые никогда не предназначались для цифровых продуктов, которые вы загружаете. У них есть дополнительное преимущество, поскольку они предназначены для фрезерных станков с ЧПУ, поэтому они должны быть просты в использовании.

    • Etsy — поиск «3D-модель», «3D STL» или «Модели для ЧПУ»
    • EBay — Поиск «Модели для ЧПУ» или «3d stl модели для ЧПУ»
    • групп Facebook. Существует несколько групп Facebook для обмена моделями, к которым вы можете присоединиться, и многие из них посвящены файлам фрезерных станков с ЧПУ.

    Сколько стоит 3D-модель?

    Цены на 3D-модели могут сильно различаться, но, насколько мы можем судить, большинство из них поступают от создателей контента из Китая и России. Большинство из них стоят от 3 до 50 долларов, а некоторые продавцы предлагают пакеты контента с кучей моделей по гораздо более низкой цене. Почти во всех случаях они поставляются в виде файла 3D STL.

    Скачать с сайтов обмена

    • CutRocket
    • Вселенная вещей
    • Турбосквид

    Бесплатные модели также широко доступны на сайтах обмена. Как правило, их можно загрузить бесплатно, но они могут не предоставлять вам права на коммерческое использование, поэтому стоит изучить подробности о каждом сайте или пользователе.

    Как создать 3D-модель с нуля

    Создание 3D-модели — это большая тема, которая лучше подходит для отдельной страницы, но мы можем дать вам несколько отправных точек. (У нас также есть более подробная страница бесплатного программного обеспечения для ЧПУ. )

    Программы 3D CAD/CAM для рельефов

    • Carbide Create Pro
    • Вектрик Стремление

    И Carbide Create Pro, и Vectric Aspire позволяют создавать 3D-рельефы с нуля, используя упрощенный рабочий процесс по сравнению с полнофункциональными 3D-программами САПР, такими как Alibre или Solidworks. Они буквально только что созданы для 3D-моделирования на ЧПУ.

    Существуют ограничения на то, что вы можете сделать, но если вы нацелены на фрезерный станок с ЧПУ, то он, как правило, очень хорошо подходит.

    Программы 3D CAD

    • Алибре
    • Солидворкс

    Alibre и Solidworks — это то, что мы бы назвали «программами САПР высокого класса». Они позволят вам сделать практически все с очень высокой точностью и большим контролем. Цена Alibre очень разумна, учитывая возможности программы. Solidworks, напротив, очень дорог, но имеет широкое распространение в отрасли.

    Если вы пришли сюда в поисках «моделей для ЧПУ», возможно, это не те программы, которые вы ищете.

    Как использовать 3D-модели для ЧПУ

    Когда у вас есть файл, который вы хотели бы использовать, вам нужно каким-то образом преобразовать его в траекторию инструмента для запуска на вашем фрезерном станке с ЧПУ. (Надеюсь, это файл 3D STL)

    Мы рекомендуем использовать MeshCAM, программное обеспечение 3D CAM, для преобразования файла STL в траекторию для вашего фрезерного станка с ЧПУ. MeshCAM позволяет относительно безболезненно загрузить STL, ввести информацию об инструменте, а затем получить gcode.

    Другой альтернативой является использование чего-то вроде Fusion 360, который также может загружать файлы STL и генерировать траекторию. Несмотря на то, что Fusion может это сделать, у нас есть две оговорки, которые не позволяют нам искренне рекомендовать его:

    • Файлы STL на самом деле не являются первоклассным форматом файлов для Fusion 360. Он действительно намного лучше справляется с собственными проектами или файлами STEP.
    • Fusion — это продукт по подписке, поэтому вы никогда не станете его владельцем и вам придется платить каждый год.

    Несмотря на это, Fusion 360 очень популярен среди владельцев фрезерных станков с ЧПУ, поэтому на него стоит обратить внимание, если вас не смущает цена.

    Рекомендации

    • По возможности используйте файлы STL.
    • Ограничьте число треугольников STL до 1 миллиона для достижения наилучших результатов на фрезерном станке с ЧПУ.

    3D-модели для ЧПУ

    Большинство наших клиентов начинают с 2D-проектов на своих станках с ЧПУ. Несмотря на то, что существует неограниченное количество проектов с ЧПУ, которые являются строго 2D, наш фрезерный станок с ЧПУ Shapeoko и настольный ЧПУ Nomad способны выполнять полноценные 3D-проекты, и многие пользователи в конечном итоге решают, что они хотели бы попробовать что-то более сложное.

    Хотя мы говорим конкретно о наших станках с ЧПУ, информация относится ко всем фрезерным станкам с ЧПУ и настольным станкам с ЧПУ.

    Вот некоторая предварительная информация, которая поможет вам начать работу с файлами для 3D CNC.

    Если вам также нужны 2D-модели для ЧПУ, у нас есть и они с нашими элементами 3D-дизайна Carbide

    Типы файлов для 3D-моделей

    Во-первых, в моделях для ЧПУ нет ничего особенного по сравнению с моделями для любого другого использования. например, 3D-печать или анимация. На самом деле, программное обеспечение ЧПУ более снисходительно относится к нестандартным файлам, чем 3D-принтеры, потому что станку с ЧПУ не нужно создавать законченный объект из ничего; ему просто нужно обработать внешние поверхности.

    Файлы STL

    Файлы STL являются наиболее распространенным типом файлов для сохранения 3D-моделей. Формат файла STL давно стал стандартом по умолчанию для 3D-принтеров и со временем стал надежным способом обмена 3D-объектами между всеми видами программ.

    Файлы STL могут представлять полный объект, включая все стороны объекта, а также внутренние элементы. Хотя это очень полезно для 3D-принтера, который имеет доступ к внутренней структуре модели, станок с ЧПУ может получить доступ только к внешней части детали.

    Файлы STL представляют базовую 3D-модель в виде набора треугольников, даже если исходный проект создан в высококлассной программе САПР, такой как Solidworks. Некоторые пользователи считают, что это приводит к потере точности готовой детали, поскольку ряд треугольников не может полностью представить 3D-модель. Это неверно по нескольким причинам:

    • 3D STL может быть сгенерирован с почти произвольной точностью, и он определенно может быть более точным, чем ваш станок с ЧПУ.
    • Почти все современные программы CAM преобразуют ваш проект в серию треугольников перед созданием траектории. Математика очень медленная и подвержена ошибкам, чтобы не работать с треугольниками.

    Некоторые файлы 3D STL доводят это количество треугольников до крайности и создают ОГРОМНОЕ количество треугольников. Это может привести к длительному расчету траектории, большому использованию памяти и не создать траекторию, которая приведет к лучшему конечному продукту. По нашему опыту, использование более 1 миллиона треугольников не приведет к созданию лучшего конечного продукта на любом обычном фрезерном станке с ЧПУ. (На самом деле 250 тыс. треугольников более чем достаточно)

    OBJ-файлы

    Файлы OBJ очень похожи на STL в том, что они представляют 3D-модель в виде набора треугольников. Различия заключаются в том, откуда берутся файлы и где вы можете их использовать.

    Файлы OBJ предпочтительны для программного обеспечения для анимации, поэтому большинство из них исходят из программ 3D-дизайна, которые созданы для использования в программах для анимации или видео; это не модели для ЧПУ. Вы обнаружите, что большинство программ CAM, используемых для создания траектории движения инструмента из модели, не может открыть файл OBJ. Несмотря на наличие доступных программ преобразования, мы рекомендуем вам избегать файлов OBJ и предпочитать STL, если в конкретном файле нет чего-то очень привлекательного.

    Файлы DXF

    DXF — еще один долгоживущий формат файлов САПР. Он был разработан Autodesk для Autocad много лет назад и широко используется для перемещения файлов САПР из одной программы в другую. Хотя гораздо чаще можно увидеть, что DXF используется для 2D-моделей, он также может хранить 3D-модели.

    Файлы DXF, как для 2D-, так и для 3D-моделей, широко поддерживаются программным обеспечением CAM, но вы, вероятно, не найдете много 3D-моделей в формате DXF для загрузки. 3D-файлы STL встречаются гораздо чаще.

    Карты высот и изображения

    Карты высот и многое другое, и их использование полностью зависит от программного обеспечения, которое вы используете. Мы рассмотрим их здесь, чтобы быть полными, но обычно это не то, что ищут люди, когда ищут 3D-модели для своего станка с ЧПУ.

    Карта высот представляет собой сетку значений высоты, которая может представлять трехмерные объекты. Поскольку каждое местоположение может иметь только одно значение высоты, карта высот не может представлять несколько сторон 3D-объекта, поэтому они лучше всего подходят для проектов в стиле рельефа.

    Некоторые программы позволяют преобразовать изображение в карту высот, где каждый пиксель преобразуется в высоту на основе яркости, при этом более светлые пиксели выше, чем более темные (или наоборот).

    Обычное использование карт высот включает:

    • Карты местности
    • Литофан

    Где взять 3D-модели

    Купить 3D-модель

    По мере того, как станки с ЧПУ становятся все более популярными, становится все проще находить места, где можно купить модель; они доступны для продажи во многих местах, которые никогда не предназначались для цифровых продуктов, которые вы загружаете. У них есть дополнительное преимущество, поскольку они предназначены для фрезерных станков с ЧПУ, поэтому они должны быть просты в использовании.

    • Etsy — поиск «3D-модель», «3D STL» или «Модели для ЧПУ»
    • EBay — Поиск «Модели для ЧПУ» или «3d stl модели для ЧПУ»
    • групп Facebook. Существует несколько групп Facebook для обмена моделями, к которым вы можете присоединиться, и многие из них посвящены файлам фрезерных станков с ЧПУ.

    Сколько стоит 3D-модель?

    Цены на 3D-модели могут сильно различаться, но, насколько мы можем судить, большинство из них поступают от создателей контента из Китая и России. Большинство из них стоят от 3 до 50 долларов, а некоторые продавцы предлагают пакеты контента с кучей моделей по гораздо более низкой цене. Почти во всех случаях они поставляются в виде файла 3D STL.

    Скачать с сайтов обмена

    • CutRocket
    • Вселенная вещей
    • Турбосквид

    Бесплатные модели также широко доступны на сайтах обмена. Как правило, их можно загрузить бесплатно, но они могут не предоставлять вам права на коммерческое использование, поэтому стоит изучить подробности о каждом сайте или пользователе.

    Как создать 3D-модель с нуля

    Создание 3D-модели — это большая тема, которая лучше подходит для отдельной страницы, но мы можем дать вам несколько отправных точек. (У нас также есть более подробная страница бесплатного программного обеспечения для ЧПУ.)

    Программы 3D CAD/CAM для рельефов

    • Carbide Create Pro
    • Вектрик Стремление

    И Carbide Create Pro, и Vectric Aspire позволяют создавать 3D-рельефы с нуля, используя упрощенный рабочий процесс по сравнению с полнофункциональными 3D-программами САПР, такими как Alibre или Solidworks. Они буквально только что созданы для 3D-моделирования на ЧПУ.

    Существуют ограничения на то, что вы можете сделать, но если вы нацелены на фрезерный станок с ЧПУ, то он, как правило, очень хорошо подходит.

    Программы 3D CAD

    • Алибре
    • Солидворкс

    Alibre и Solidworks — это то, что мы бы назвали «программами САПР высокого класса». Они позволят вам сделать практически все с очень высокой точностью и большим контролем. Цена Alibre очень разумна, учитывая возможности программы. Solidworks, напротив, очень дорог, но имеет широкое распространение в отрасли.

    Если вы пришли сюда в поисках «моделей для ЧПУ», возможно, это не те программы, которые вы ищете.

    Как использовать 3D-модели для ЧПУ

    Когда у вас есть файл, который вы хотели бы использовать, вам нужно каким-то образом преобразовать его в траекторию инструмента для запуска на вашем фрезерном станке с ЧПУ. (Надеюсь, это файл 3D STL)

    Мы рекомендуем использовать MeshCAM, программное обеспечение 3D CAM, для преобразования файла STL в траекторию для вашего фрезерного станка с ЧПУ.

    Вал станка с вращательным движением 8 букв: Вал Станка С Вращательным Движением

    Опубликовано: 07.03.2023 в 16:28

    Автор:

    Категории: Стабилизаторы напряжения

    Допуски и посадки. Основные сведения.

    Сопрягаемые детали. Рассматривая соединения деталей машин, мы замечаем, что они в различных парах очень разнообразны по своему характеру. В некоторых случаях одна из деталей какой-либо пары во время работы машины остается неподвижной по отношению к другой детали этой же пары; в других случаях — совершает то или иное движение (например, вращательное, поступательное и т. д.) относительно другой детали.

    Две детали, составляющие пару, подобную одной из только что рассмотренных, называются сопряженными.

    Охватывающие и охватываемые детали. При сопряжении двух деталей одна из них как бы охватывает другую, поэтому первая из этих деталей (по отношению к другой) называется охватывающей, а вторая — охватываемой.

    Формы сопрягаемых деталей весьма разнообразны и наимено­вания их, точно соответствующие действительности, во многих случаях громоздки и неудобны для произношения и для записей. Поэтому условились во всех случаях охватывающую деталь(поверхность этой детали, участвующую в данном сопряжении) на­зывать отверстием, а охватываемую деталь (поверхность, участвующую в данном сопряжении) — валом.

    Понятие о посадке. Если бы при обработке сопряженных деталей (обеих или одной из них) либо при сборке машины не был учтентребуемый характер их сопряжения, то очевидно, что машина, собранная из таких деталей, оказалась бы негодной для работы

    Другими словами, непременными условиями удовлетворительной работы всякой машины являются правильный выбор и осуществление характера сопряжений ее деталей, или, как говорят, посадок.

    Посадкойназывается характер сопряжения двух деталей, определяющий большую или меньшую свободу их относительного перемещения, или степень сопротивления их взаимному смещению.

    Посадки неподвижные и подвижные. Посадки, при которых должна быть обеспечена прочность соединения сопряженных деталей, называются неподвижными.

    Соединения такого характера получаются в том случае, если до сборки сопряженных деталей диаметр вала несколько больше диа­метра отверстия, в связи с чем после сборки деталей между ними возникает напряженное состояние.

    Посадками для свободного движения, или (кратко) подвижными, называются такие, при которых предусматривается постоянное относительное движение сопряженных деталей во время ихработы. Возможность относительного движения этих деталей получается в том случае, если диаметр отверстия несколько больше диаметра вала.

    Посадки, принятые в машиностроении. В нашем машиностроении установлен и применяется ряд посадок: от посадки, при которой вал вставляется в отверстие с большим напряжением, чем достигается высшая прочность соединения деталей, до посадки, при которой вал вращается в отверстии совершенно свободно:

    Неподвижные посадки Подвижные посадка

    1. Прессовая 3-я (ПрЗ)1. Скользящая (С)
    2. Прессовая 2-я (Пр2)2. Движения (Д)
    3. Прессовая 1-я (Пр1)3. Ходовая (X)
    4. Горячая (Гр)4. Легкоходовая (Л)
    5. Прессовая (Пр)5. Широкоходовая (Ш)
    6. Легкопрессовая (Пл)6. Тепловая ходовая (ТХ)
    7. Глухая (Г)
    8. Тугая (Г)
    9. Напряженная (Н)
    10. Плотная (Я)

    В скобках указаны принятые сокращенные условные обозначения посадок.

    В приведенном перечне посадки указаны в известной последовательности: от наиболее прочной, обеспечивающей неподвижность соединения деталей (посадки ПрЗ и Гр), и кончая такой посадкой (посадка ТХ), при которой создается наиболее свободное относительное сопряжение деталей.

    ПосадкиГ, Т, Н и П точнее называются переходными, так как при некоторых действительных размерах сопрягаемых деталей соединение их получается неподвижным, а при других размерах — подвижным.

    Номинальные и действительные размеры.Размеры деталеймашин устанавливаются конструктором, проектирующим данную машину (или деталь), который исходит из самых разнообразных требований. Эти размеры (общие для вала и отверстия, если они являются сопряженными) указываются на чертеже детали и называютсяноминальными.

    Выше мы видели, что по ряду причин невозможно обработать какую-либо деталь так, чтобы размеры ее, получившиеся после обработки, точно совпали с номинальными.

    Размеры, полученные после обработки, условились называть действительными.Таким образом, действительный размер детали есть тот размер, который установлен путем измерения.

    Алгебраическая разность между действительным и номинальным размерами называется действительным отклонением размера. Дей­ствительные отклонения могут быть положительными и отрицательными.

    Предельные размеры.Действительные размеры одинаковых деталей, даже при одном и том же способе их обработки, не получаютсяравными между собой, а колеблются в некоторых пределах.

    Предельныминазываются те размеры, между которыми может колебаться действительный размер. Один из них называется наибольшим, другой — наименьшим предельным размером.

    Требуемый характер сопряжения двух деталей создается, очевидно, лишь в том случае, если допустимые предельные размеры деталей установлены заранее опытным или расчетным путем и действительные размеры лежат между предельными.

    В зависимости от характера посадки наибольший и наименьшийпредельные размеры вала могут быть больше (рис. 69, а) или меньше(рис. 69, б) его номинального размера. Точно так же наибольший инаименьший предельные размеры отверстия могут быть больше (рис. 70, а) или меньше (рис. 70, б) его номинального размера. Возможно также расположение предельных размеров отверстия иливала по разные стороны от номинального.

    На рис. 69 и 70 цифрами 00 обозначена так называемая нулевая линия. Она соответствует номинальному диаметру вала или отверстия и служит началом отсчета отклонений от номинального размера.

    Предельные отклонения. Алгебраическую разность между наибольшим предельным и номинальным размерами называют верхним предельным отклонением.

    Алгебраическую разность между наименьшим предельным и номинальным размерами называют нижним предельным отклонением.

    Верхние и нижние предельные отклонения могут быть положительными, отрицательными и равными нулю, как и действительные.

    Чтобы не смешивать положительные и отрицательные отклонения, принято перед их числовой величиной ставить знак плюс (+), если отклонение положительное, и знак минус (—), если отклонение отрицательное.

    Допуск. Остановимся теперь на определении, отчетливое понимание которого необходимо для усвоения всего вопроса о допусках и посадках.

    Допуском, точнее — допуском на неточность обработки называется разность между наибольшим и наименьшим предельными размерами.

    Так, например, если наибольший предельный размер вала 65, 040 мм, а наименьший — 65, 020 мм, то допуск в данном случае равен 65, 040 — 65, 020 = 0, 020 мм.

    На рис. 69 и 70 допуски (на графиках они называются полями допусков) показаны жирными линиями. Толщина этих линий берется на графиках всегда в увеличенном масштабе (в сравнении с номинальными размерами) для лучшего усвоения. Допуск на обработку колеблется, как правило, в пределах от нескольких десятых до нескольких тысячных долей миллиметра, что требует обязательного увеличения масштаба.

    Величины отклонений и допусков в разных таблицах допускови посадок выражаются не в долях миллиметров, как это сделано в приведенном выше примере, а в микрометрах (микронах). Микрометр равен 0, 001 мм и обозначается сокращенно мкм.

    Обозначения допусков на чертежах числовыми величинами отклонений. Допустимые предельные отклонения размеров детали от номинальных могут указываться на чертежах числовыми отклонениями, которые проставляются с соответствующими знаками: положительные со знаком (+), отрицательные со знаком (—) вслед за данным размером. Отклонение, равное нулю, на чертеже не указывается. Верхнее и нижнее отклонения записываются одно под другим: верхнее — выше, нижнее — ниже, в долях мм. Примеры простановки отклонений на чертежах показаны на рис. 71, а—е.

    Натяги и зазоры. Выше мы установили, что характер посадки зависит от соотношения действительных размеров сопрягаемых деталей или, как говорят, от наличия натяга (рис. 72, а) илизазора (рис. 72, б)между данными деталями.

    Натягом называется положительная разность между диаметрами вала и отверстия до сборки деталей (размер вала больше размера отверстия).

    При различных соотношениях предельных размеров вала и отверстия натяг называется наибольшим или наименьшим (рис. 72, а).

    Зазором называется положительная разность между диаметрами отверстия и вала (размер отверстия больше размера вала).

    В зависимости от соотношения предельных размеров отверстияи вала определяются наибольший и наименьший зазоры (рис. 72, б).

    Система отверстия и система вала.Стандартами допусков и по­садок в нашей промышленности установлены две возможные к применению совокупности посадок — система отверстия и система вала.

    Системойотверстия называется совокупность посадок, в которых предельные отклонения отверстий одинаковы (при одном и том же классе точности и одном и том же номинальном размере), а различные посадки достигаются путем изменения предельных отклонений валов (рис. 73, а). Во всех посадках системы отверстия нижнее предельное отклонение отверстия всегда равно нулю.

    Такое отверстие называется основным отверстием. Из рисункавидно, что при одном и том же номинальном размере (диаметре) и постоянном допуске основного отверстия могут быть получены разные посадки за счет изменения предельных размеров вала. В самом деле, вал 1 даже наибольшего предельного диаметра свободно войдет в наименьшее отверстие. Соединив вал 2 при наибольшем предельном его размере с наименьшим отверстием, мы получим зазор, равный нулю, но при других соотношениях диаметров отверстия и вала в этом сопряжении получается подвижная посадка. Посадки Балов 3 и 4 относятся к группе переходных, так как при одних значениях действительных размеров отверстий и валов 3 и 4 будет иметь место зазор, а при других натяг. Вал 5 при всех условиях войдет в отверстие с натягом, что всегда обеспечит неподвижную посадку.

    Основное отверстие в системе отверстия обозначается сокращенно буквой А в отличие от обозначения второй (не основной) детали, входящей в сопряжение, которая обозначается буквами соответствующей посадки.

    Системой вала называется совокупность посадок, в которых пре­ельные отклонения валов одинаковы (при одном и том же классе точности и одном и том же номинальном размере), а различные посадки достигаются путем изменения предельных отклонений отверстий. Во всех посадках системы вала верхнее предельное отклонение вала всегда равно нулю. Такой вал называется основным валом.

    Схематическое изображение системы вала дано на рис. 73, б, из которого видно, что при одном и том же номинальном размере(диаметре) и постоянном допуске основного вала могут быть получены различные посадки за счет изменения предельных размеров отверстия. Действительно, соединяя с данным валом отверстие 1, мы при всех условиях будем получать подвижную посадку. Подобную же посадку, но с возможным получением зазора, равного нулю, мы получим при сопряжении с данным валом отверстия 2. Соединения вала с отверстиями 3 и 4 относятся к группе переходных посадок, а с отверстием 5 — к неподвижной посадке.

    Основной вал в системе вала обозначается сокращенно буквой В.

    Сопоставление системы отверстия и системы вала. Области применения этих систем. Каждой из этих систем свойственны достоинства и недостатки, определяющие области их применения.

    Существенным преимуществом системы отверстия в сравнениис системой вала является то, что обработка валов одного номинального размера, но с разными предельными диаметрами может бытьвыполнена одним режущим инструментом (резцом или шлифовальным кругом), в то время как в тех же условиях для обработки точных отверстий требуется столько режущих инструментов (если обработка ведется одномерным инструментом, например разверткой), сколько имеется отверстий. Таким образом, для обработки отверстий и валов при наличии 12 посадок в системе отверстия для каждого номинального диаметра необходимо иметь одну развертку и резец или шлифовальный круг, а для обработки тех же деталей в системе вала требуется резец или шлифовальный круг и 12 разверток.

    Система отверстия имеет и другие преимущества по сравнению с системой вала, но тем не менее последняя все же применяется в ряде областей машиностроения, хотя значительно реже, чем система отверстия.

    Например, система вала применяется при изготовлении некоторых текстильных машин. Одной из основных деталей текстильных машин является обычно длинный гладкий вал одного номинального размера по всей длине, на который насаживаются с разными посадками различные шкивы, муфты, шестерни и т. д. При применении системы отверстия эти валы должны быть ступенчатыми, что усложняет их изготовление.

    Классы точности. В нашем машиностроении для диаметров от 1 до 500 мм применяются следующие классы точности: 1-й, 2, 2а, 3, За, 4, 5, 7, 8, 9-й; 6-й класс отсутствует.

    1. 1-й класс является самым точным из поименованных. Он применяется сравнительно редко, так как обработка деталей по этому классу стоит очень дорого. Им пользуются в точном машиностроении, когда требуется очень строгая определенность посадок, например при изготовлении деталей шарикоподшипников.
    2. 2-й класс имеет значительно большее распространение и применяется главным образом в точном машиностроении и приборостроении, в станкостроении и моторостроении, частично при изготовлении текстильных машин и т. п. Этот класс является в нашем машиностроении основным.
    3. 3-й класс точности применяется в тех случаях, когда требования, предъявляемые к определенности посадок, не так велики, как во 2-м классе, но должен быть сохранен требуемый характер каждой посадки.
    4. 4-й класс точности применяется для деталей, между которыми допустимы сравнительно большие зазоры или натяги и которые могут обрабатываться с большими допусками.
    5. 5-й класс точности предназначается для подвижных посадок, к которым не предъявляются высокие требования определенности характера сопряжений. Кроме того, этот класс предусматривается для свободных размеров, т. е. относящихся к несопрягаемым поверхностям деталей машин, и для точных заготовок.
    6. 7, 8 и 9-й классы применяются главным образом для свободных размеров, а также для заготовок, изготовляемых горячей штампов­кой, литьем и т. п.

    В отдельных случаях применяются классы 2а — промежуточный между 2 и 3-м классами, а также За — промежуточный между 3 и 4-м. Они введены в систему допусков позднее и поэтому имеют такие обозначения.

    Классы точности, применяющиеся в машиностроении, обозначаются так:

  • 1-й класс обозначается цифрой 1
  • 2-й обозначения не имеет
  • 2а обозначается 2а
  • 3-й цифрой 3
  • За класс обозначается За
  • 4-й цифрой 4 и т. д.
  • Эти обозначения приписываются справа, несколько ниже обозначения основной детали системы или посадки.

    Таким образом, А5 обозначает основное отверстие 5-го класса, В1 — основной вал 4-го класса, С3 — скользящую посадку 3-го класса, Гг — глухую посадку 1-го класса и т. д.

    Посадки и основные детали систем 2-го класса точности как основного обозначаются без цифрового индекса, указывающего класс точности. Таким образом, буквы А и В обозначают основное отверстие и основной вал 2-го класса, буква Ш обозначает широкоходовую посадку 2-го класса, буква С — скользящую посадку этого же класса и т. д.

    Обозначения посадок и классов точности на чертежах проставляются сразу же за цифрой, указывающей размер, к которому относится данное обозначение.

    Посадки в разных классах точности. 2-й класс является основным, и в нем применяются все посадки, перечисленные на стр. 94, за исключением прессовой третьей(ПрЗ), прессовой второй (Пр2) и прессовой первой (Пр1).Обозначения этих посадок указаны там же.

    Число применяемых посадок в 1, 3-м и в других классах точности значительно меньше, чем во 2-м, и различно в системе отверстия и системе вала.

    В системе отверстия в 1-м классе применяются девять посадок, а именно: прессовая вторая (Пp21), прессовая первая (Пр11), глухая (Г1), тугая (Т1), напряженная 1), плотная (П1), скользящая (Cj), движения 1 )и ходовая (Xj).

    В 3-м классе установлено шесть посадок: прессовая третья (Пр33), прессовая вторая (Ilp2s), прессовая первая (Пр13), скользя­щая (С, ), ходовая 3) и широкоходовая (Ш3).

    4-й класс содержит четыре посадки: скользящую (С4), ходовую (Х4), легкоходовую4) и широкоходовую, (Ш4).

    В 5-м классе имеются всего только две посадки — скользящая (С5) и ходовая (Х5).

    7, 8 и 9-й классы точности посадок не имеют ни в системе отверстия, ни а системе вала. Любое отверстие в этих классах обозначается соответственноА7, А8 или А9, а любой вал — В7, В8 или В9.

    Пример чертежа вала с указанием посадок для некоторых его поверхностей приведен на рис, 74.

    Практическое значение обработки деталей с обусловленными заранее предельными размерами. Изготовление деталей в таких условиях обеспечивает возможность их взаимозаменяемости.

    Взаимозаменяемостью деталей называется такое их свойство, при наличии которого сборка станка, машины и пр. происходит без какой-либо подгонки или подбора деталей, причем посадка, требующаяся в каждом отдельном сопряжении, получается именнотакой, какой она должна быть в данном сопряжении.

    Необходимость пригонки отпадает благодаря тому, что действительные размеры деталей, поступающих в сборочный цех, находятся в пределах допуска, и детали не требуют дополнительной обработки. Выполнение характера посадки обеспечивается тем, что отклонения действительных размеров сопрягаемых деталей от номинальных, создающие характер посадки, обеспечиваются рабочим (или рабочими), обрабатывающим данные детали, а назначаются и указываются на чертеже детали конструктором, проектирующим машину, в состав которой входят эти детали.

    Достоинства взаимозаменяемости деталей мы наблюдаем постоянно. Всем известно, что любая деталь велосипеда заменяется новой без какой-либо пригонки, каждая электрическая лампочка ввертывается в любой патрон и т. д. Все сельскохозяйственные машины, начиная с плугов и кончая тракторами и комбайнами, состоят из взаимозаменяемых деталей, так как только при этомусловии возможна быстрая замена сломанных или износившихся деталей машин без пригонки даже в полевой обстановке.

    В настоящее время почти вся продукция отечественного машиностроения, за исключением опытных образцов и отдельных сопряжений изделий серийного производства, изготавливается с обеспечением взаимозаменяемости деталей и сборочных единиц (узлов).


    смотреть
    все ->

    🔥 Деталь автодвигателя — 8 букв (Ответ на кроссворд)

    Разгадываешь кроссворд и не знаешь что такое деталь автомобиля? Вот подсказка и ответ на данный вопрос:

    Первая буква «к», вторая буква «о», третья буква «л», четвертая буква «е», пятая буква «н», шестая буква «в», седьмая буква «а», восьмая буква «л». Всего 8 букв.

    Ответ на вопрос «деталь автомобиля» в сканворде

    Если вам не помогла подсказка, то вот вам готовый ответ: слово из 8 букв – коленвал.

    Альтернативные вопросы для слова «коленвал»

    Ответы на сканворды и кроссворды

    Вопрос: Деталь автомобиля, 8 букв, на К начинается, на Л заканчивается

    Слово из 8 букв: Первая буква — К, вторая буква — о, третья буква — л, четвертая буква — е, пятая буква — н, шестая буква — в, седьмая буква — а, восьмая буква — л

    Полный ответ на кроссворд: Коленвал

    Другие вопросы к сканвордам и кроссвордам

    Набитый мешок, 3 буквыАктриса по имени Орнелла, 4 буквыПраздный повеса, 6 буквВождь с хитрым прищуром, 5 буквДеньги для похода в магазин, 3 буквыПродукт текстильщицы, 5 буквКто исследовал собак?, 6 буквБолотное место, 4 буквыСамый длинный канал, 9 буквРезультат пробоины, 4 буквы

    Вопрос: Ремонтная авторабота, 8 букв, на Р начинается, на А заканчивается

    Слово из 8 букв: Первая буква — Р, вторая буква — и, третья буква — х, четвертая буква — т, пятая буква — о, шестая буква — в, седьмая буква — к, восьмая буква — а

    Полный ответ на кроссворд: Рихтовка

    Город правительства Японии, 5 буквПора торжества крестьян на дровнях, 4 буквыТо же, что оладья или пышка, 8 буквПоловина обувной пары, 5 буквИзвестный город в Узбекистане, 6 буквДругое название обычного комара, 6 буквИскушение, перед которым трудно устоять, 7 буквСтарое название воинского знамени, 7 буквРисталище теннисных боев, 4 буквы”Вылет птенцов” из школы, 6 букв

    Вопрос: Деталь автодвигателя, 8 букв, на К начинается, на Л заканчивается

    Механизм, всегда знающий свою дозу, 7 буквИзбранник в государственную Думу, 7 буквПодставка, подножие, постамент, 9 буквРифлёные валы пилорамы, 6 буквКрапп (лекарственное растение), 6 буквИнструмент для камина, 7 буквАмериканская фирма первых джипов, 6 буквДревнегреческий покровитель кузнецов, 6 буквАдминистративный центр на острове Хонсю в Японии, 6 буквКоньяк в немецком ресторане, 8 букв

    Ответы на вопрос Автомобильная запчасть 8 букв

    • Баланс — Деталь часового механизма в виде кольца с поперечиной, регулирующая его ход.
    • Колесо — Деталь механизма или машины в виде круга, служащая для передачи или регулирования движения.
    • Ползун — Деталь кривошипно-рычажного механизма, обычно служащая для получения поступательного движения по неподвижным направляющим.

    7 букв

    • Барабан — Деталь машины, механизма и т.п. в виде полого цилиндра.
    • Бегунок — Деталь крутильного механизма прядильной машины.
    • Железка — разговорное Небольшой кусок железа, железная пластинка, металлическая деталь сооружения, механизма и т.п.
    • Челюсть — переносное (значение) Деталь машины, механизма, инструмента и т.п., служащая для захватывания или размельчения чего-либо

    Части машины

    По запросу «части машины» найдено 44 слова длинной от 3 до 15 букв.

    • Ось — Стержень, на котором держатся колеса, вращающиеся части машин, механизмов
    • Ход — Рабочая часть машины, механизма
    • Бар — Основная режущая часть врубовой машины и горного комбайна.
    • Нож — Режущая часть разных инструментов, аппаратов, машин.

    4 буквы

    • Ввод — Место, через которое что-нибудь входит, вставляется куда-нибудь; приемная часть машины или установки
    • Плуг — Сходное по устройству орудие – часть снегоуборочной машины, снегопаха
    • Рама — Несущая часть машины, станина; техническое приспособление в виде скрепленных под углом друг к другу брусьев балок
    • Фара — Электрический фонарь с отражателем в передней (иногда и в задней) части автомобиля, локомотива, мотоцикла и некоторых других машин, освещающий путь
    • Парк — Место стоянки и обслуживания материальной части машин воинских частей.
    • Тяга — Брус, соединяющий, стягивающий части машины или иных устройств.
    • Ярмо — Часть электрической машины, аппарата, соединяющая между собою полюсы.

    5 букв

    • Балка — Часть сооружения, машины, станка – опорный брус
    • Зубец — Выступ, обычно острый, на инструменте, орудии, части машины; вообще острый выступ на чем-нибудь
    • Резак — Режущая часть машины, орудия или приспособление, инструмент для резки
    • Цевка — Деталь машины – цилиндрический стержень, часть колеса в зубчатой передаче
    • Якорь — Часть электрической машины, несущая на себе обмотку
    • Брюхо — переносное (значение) разговорное Нижняя сторона основной части корпуса самолета, машины и т. п.
    • Ротор — Вращающаяся часть машины (турбины, электрического генератора и т.п.).
    • Рычаг — Составная часть различных машин, механизмов, обычно в виде стержня, служащая для передачи движения чему-либо, управления чем-либо
    • Бандаж — Металлический пояс, обод, надеваемый на части машин, на железнодорожные колеса для увеличения их прочности или уменьшения износа
    • Деталь — Часть механизма, машины, приборы
    • Обойма — Скоба, обруч или иное приспособление, охватывающее и скрепляющее части сооружений, машин
    • Статор — Неподвижная часть электрической машины роторного типа
    • Станок — Опора для каких-либо механизмов, основа, к которой прикрепляются части машин, механизмов.
    • Стрела — Подвижная часть подъемно-погрузочных машин и сооружений.
    • Черпак — Часть машины, механизма – экскаватора, драги и т.п. – в форме ковша, предназначенная для выемки грунта или какой-либо массы.
    • Агрегат — Часть какой-нибудь машины, узел 1 N3 для выполнения определенных операций
    • Каретка — Подвижная, скользящая часть некоторых машин, механизмов
    • Лопасть — Вращающаяся широкая часть какого-нибудь устройства, машины
    • Тележка — Подвижная часть некоторых машин, технических устройств
    • Трепало — Рабочая часть трепальной машины
    • Цилиндр — Предмет такой формы, например часть поршневой машины
    • Станина — Чугунное или стальное основание, на котором монтируются части машины, станка.
    • Запчасти — Запасные части (машин, механизмов)
    • Покрытие — Верхняя ограждающая конструкция здания, верхняя ограждающая часть машины, механизма
    • Автостоп — Использование туристами попутных машин для проделывания части пути.
    • Веретено — Основная часть прядильных машин, при помощи которой производится закручивание и наматывание нити.
    • Кривошип — Часть механизма для приведения вала машины во вращательное движение.
    • Передача — Механизм, передающий движение от одной части устройства, машины к другой.

    9 букв

    • Молотилка — Сельскохозяйственная машина(или часть машины)для молотьбы
    • Кондуктор — Часть электростатической машины, представляющая собою полый металлический шар, на котором накапливаются электрические заряды (в электротехнике).
    • Сердечник — Внутренняя часть различных машин, аппаратов, приборов и т.п.

    Деталь автодвигателя

    Добрый вечер! Здравствуйте, уважаемые дамы и господа! Пятница! В эфире капитал-шоу «Поле
    чудес»! И как обычно, под аплодисменты зрительного зала я приглашаю в студию тройку
    игроков. А вот и задание на этот тур:

    Вопрос: Деталь автодвигателя
    (Слово из 8 букв)

    Коленвал
    (8 букв)

    Если этот ответ не подходит, пожалуйста воспользуйтесь
    формой поиска. Постараемся найти среди 775 682
    формулировок по
    141 989 словам.

    Оцени полезность материала:

    8
     
    голосов,
    оценка

    3. 6
    из
    5

    • Кривой вал автодвигателя
    • Что в авто коленки имеет
    • Что в авто ножные «локти» имеет?

    Вопрос: Деталь автомобиля
    (Слово из 8 букв)

    9
     
    голосов,
    оценка

    3. 9
    из
    5

    Резервная деталь для замены изношенной.

    Вопрос: Резервная деталь для замены изношенной. (Слово из 8 букв)

    Запчасть
    (8 букв)

    6
     
    голосов,
    оценка

    4. 2
    из
    5

    Ответы на вопрос Деталь автомобиля 8 букв

    • Радиатор – Деталь автомобиля 8 букв
    • Разгадывать кроссворды
    • Коленвал – Деталь автомобиля 8 букв
    • Автолист – Мягкая листовая сталь для изготовления деталей автомобилей с помощью холодной штамповки 8 букв
    • Скорость – Степень быстроты движения или вращения некоторых машин (автомобиля, мотоцикла, станка и т. п.), зависящая от порядка взаимодействия деталей коробки скоростей 8 букв
    • Лонжерон – Продольный брус рамы автомобиля, трактора, служащий опорой для кузова, а также для крепления рессор и других деталей 8 букв

    Токарный станок – Производственные процессы 4-5

    Модуль 1: Токарный станок

    После прохождения этого модуля вы сможете:

    • Определите наиболее важные части станка и их функции.

    • Знать правила техники безопасности при работе с токарным станком. • Описать настройку режущего инструмента для обработки.

    • Опишите крепление заготовки на токарном станке.

    • Объясните, как установить режущий инструмент.

    • Опишите расположение инструмента.

    • Опишите, как центрировать заготовку и центр задней бабки.

    Токарный станок — очень универсальная машина, и важно уметь ею управлять. Эта машина вращает цилиндрический объект относительно инструмента, которым управляет человек. Токарный станок является предшественником всех станков. Заготовка удерживается и вращается вокруг своей оси, в то время как режущий инструмент продвигается по линии желаемого разреза. Токарный станок является одним из самых универсальных станков, используемых в промышленности. С подходящими насадками станок можно использовать для точения, сужения, фасонного точения, нарезания резьбы, торцевания, притупления, сверления, прядения, шлифования, полирования. Операции резания выполняются режущим инструментом, подаваемым либо параллельно, либо под прямым углом к ​​оси заготовки. Режущий инструмент также может подаваться под углом относительно оси заготовки для обработки конуса и углов. На токарном станке задняя бабка не вращается. Вместо этого вращается шпиндель, удерживающий заготовку. Цанги, центры, трехкулачковые патроны и другие зажимные приспособления могут удерживаться в шпинделе. Задняя бабка может содержать инструменты для сверления, нарезания резьбы, развертывания или нарезания конусов. Кроме того, он может поддерживать конец заготовки с помощью центра и может регулироваться для адаптации к различной длине заготовки.

    Рисунок 1. Детали токарного станка

    1. Включение/выключение питания

    2. Шпиндель вперед/назад (перевернуть ручку вверх или вниз)

    3. Маховик каретки 4. Маховик поперечной подачи

    5. Маховик комбикорма

    6. Включение каретки/поперечной подачи

    7. Нарезная полугайка

    8. Диск для нарезания резьбы

    9. Скорость шпинделя

    10. Тормоз

    11. Верхний/нижний диапазон шпинделя

    12. Обратная нить/подача (втягивание/вытягивание)

    13. Диапазоны подачи (A, B, C)

    14. Диапазоны подачи (R, S, T)

    15. Диапазоны подачи (V, W, X, Y, Z) – V и Z являются настройками для нарезания резьбы

    16. Коробка передач

    17. Коробка передач Низкая/Высокая

    18. Задняя бабка

    19. Стойка для инструментов

    20. Резцедержатель

    21. Трехкулачковый патрон

    22. УЦИ (цифровое считывание) Переключатель заправки/подачи (см. пункт 15)

    Как всегда, мы должны знать требования безопасности и стараться соблюдать правила безопасности, чтобы исключить серьезные травмы для себя или других.

    Носить очки, короткие рукава, без галстука, без колец, без попыток остановить работу руками. Прежде чем пытаться проверить работу, остановите машину. Не знаете, как это работает? – «Не запускай». Не используйте тряпки во время работы машины.

    1. Выньте ключ из патрона сразу после использования. Не включайте токарный станок, если патрон все еще находится в ключе патрона.

    2. Проверните патрон или планшайбу рукой, если нет проблем с заеданием или зазором.

    3. Важно, чтобы патрон или планшайба были надежно закреплены на шпинделе токарного станка.

    4. Переместите насадку инструмента на безопасное расстояние от патрона, цанги или планшайбы при вставке или извлечении детали.

    5. Поместите держатель резцедержателя слева от составного суппорта. Это гарантирует, что составной суппорт не будет наезжать на шпиндель или насадки патрона.

    6. При установке и снятии патронов, планшайб и центров всегда следите за тем, чтобы все сопрягаемые поверхности были чистыми и не имели заусенцев.

    7. Убедитесь, что насадка остро заточена и имеет правильные углы зазора.

    8. Как можно короче зажмите насадку в держателе, чтобы предотвратить ее вибрацию или поломку.

    9. Равномерно наносите и поддерживайте смазочно-охлаждающие жидкости. Это предотвратит морфинг.

    10. Не вращайте шпиндель с резьбой в обратном направлении.

    11. Никогда не запускайте машину со скоростью, превышающей рекомендованную для конкретного материала.

    12. Если патрон или планшайба застряли на носовой части шпинделя, обратитесь к инструктору, чтобы удалить их.

    13. Если при вращении на токарном станке выполняется какая-либо опиловка, напильник следует держать левой рукой во избежание соскальзывания в патрон.

    14. Всегда останавливайте машину перед измерением.

    15. Остановите машину при удалении длинной волокнистой стружки. Удалите их плоскогубцами.

    16. Убедитесь, что задняя бабка зафиксирована на месте и правильно отрегулированы, если деталь поворачивается между центрами.

    17. При точении между центрами избегайте полного прорезания детали.

    18. Не пользуйтесь тряпками во время работы машины.

    19. Снимите инструменты с резцедержателя и задней бабки перед очисткой.

    20. Не используйте сжатый воздух для очистки станка.

    21. Будьте осторожны при очистке токарного станка. Режущие инструменты острые, стружка острая, а заготовка может быть острой.

    22. Прежде чем покинуть рабочее место, убедитесь, что машина выключена и очищена. Всегда вынимайте разводной ключ после использования, избегайте возни, держите пол в чистоте. Будьте осторожны при очистке станка, режущие инструменты острые, стружка острая, а заготовка может быть острой.

    Вот несколько вопросов, которые важны при работе на токарном станке:

    • Почему важна правильная скорость резки?

    При слишком высоком значении инструмент быстро выходит из строя, теряется время на замену или восстановление инструмента. Слишком низкое значение CS приводит к низкой продуктивности.

    Знать:

    • Глубина резания для черновой обработки.

    • Глубина резания для чистовой обработки.

    Обратите внимание, что самые большие черновые проходы находятся в диапазоне от 0,010 до 0,030 в зависимости от обрабатываемого материала и от 0,002 до 0,012 для чистовой подачи для различных материалов.

    • Подача для черновой обработки

    • Скорость подачи для чистового прохода

    Обратите внимание, что скорость подачи для черновой обработки находится в диапазоне от 0,005 до 0,020 в зависимости от обрабатываемого материала и от 0,002 до 0,004 для чистовой подачи для различных материалов.

    Существует множество различных инструментов, которые можно использовать для токарной обработки, торцовки и отрезки на токарном станке. Каждый инструмент обычно состоит из карбида в качестве основного материала, но может включать и другие соединения. В этом разделе рассматриваются различные виды и способы использования режущих инструментов токарных станков.

    Рисунок A: стандартный токарный инструмент для создания полуквадратного уступа. Если за режущей кромкой имеется достаточно материала, инструмент также можно использовать для черновой обработки.

    Рисунок А

    На рисунке B: изображен стандартный токарный инструмент с углом в плане. Этот угол позволяет выполнять тяжелые черновые резы. Также можно повернуть инструмент для создания полуквадратного плеча.

    Рисунок В

    Рисунок C: носик имеет очень большой радиус, что помогает при чистовой обработке как легких, так и тяжелых резов. Инструмент также можно использовать для формирования углового радиуса.

    Рисунок С

    Рисунок D: изображает повернутый стандартный токарный инструмент. Его носик ведет режущую кромку для создания легких чистовых пропилов по внешнему диаметру и поверхности уступа.

    Рисунок D

    Рисунок E: изображает инструмент формы. В инструмент можно втачивать различные формы, которые будут воспроизведены на детали.

    Рисунок Е

    Рисунок F: изображает торцовочный инструмент. Этот резак используется для обработки конца заготовки, чтобы обеспечить гладкую, плоскую поверхность. Если в ложе есть отверстие в центре, используйте полуцентр для стабилизации и поддержки заготовки.

    Рисунок F

    Рисунок G: изображает инструмент для нарезания канавок или подрезки. Как показано, он используется для вырезания канавок в заготовке. При наличии надлежащих зазоров инструмент может резать глубоко или резать влево или вправо.

    Рисунок G

    На рисунке H: изображен инструмент для разделения. Отрезные инструменты отрезают заготовку на определенную длину. Для этого инструмента требуется предварительно отформованное лезвие и держатель.

    Рисунок Н

    Рисунок I: изображает инструмент для нарезания резьбы под углом 60°, используемый для нарезания резьбы на заготовке.

    Рисунок I

    Настройка режущего инструмента для обработки

    • Переместите резцедержатель на левую сторону составного упора.

    • Установите резцедержатель в резцедержатель так, чтобы установочный винт в резцедержателе выступал примерно на 1 дюйм за резцедержатель.

    • Вставьте соответствующий режущий инструмент в державку так, чтобы инструмент выступал за пределы державки на 0,500 дюйма.

    • Установите вершину режущего инструмента на центральную высоту. Проверьте это прямой линейкой или задней бабкой.

    • Надежно затяните резцедержатель, чтобы он не двигался во время резания

    Рисунок 2: Резцедержатель и резцедержатель

    Для установки заготовки на токарный станок

    • Убедитесь, что центр линии работает правильно. Если он работает неправильно, снимите центр, очистите все поверхности и замените центр. Проверьте еще раз на истинность.

    • Очистите центральные точки токарного станка и центральные отверстия в заготовке.

    • Отрегулируйте шпиндель задней бабки так, чтобы он выступал примерно на 3 дюйма за пределы задней бабки.

    • Ослабьте зажимную гайку или рычаг задней бабки.

    • Поместите конец заготовки в патрон и сдвиньте заднюю бабку вверх, пока она не поддержит другой конец заготовки.

    • Затяните зажимную гайку задней бабки или уровень.

    Рисунок 3: Заготовка на токарном станке 

    Установка режущего инструмента

    • Держатели инструментов используются для крепления режущих инструментов токарных станков.

    • Перед установкой очистите держатель и затяните болты.

    • Держатель инструмента токарного станка крепится к стойке инструмента с помощью быстроразъемного рычага.

    • Стойка для инструментов крепится к станку с помощью Т-образного болта.

    Рисунок 4: Установка режущего инструмента

    Чтобы изменить положение режущего инструмента, переместите поперечный салазок и седло токарного станка вручную. Также доступны силовые каналы. Точные процедуры зависят от машины. Компаунд обеспечивает третью ось движения, и его угол можно изменить, чтобы срезать конусы под любым углом.

    1. Ослабьте болты, которыми компаунд крепится к седлу.

    2. Поверните компаунд на правильный угол, используя циферблатный индикатор, расположенный в основании компаунда.

    3. Снова затяните болты.

    4. Резак можно подавать вручную под выбранным углом. Соединение не имеет силовой подачи.

    5. При необходимости используйте две руки для более плавной подачи. Это сделает чистовую отделку.

    6. Как на компаунде, так и на поперечном суппорте есть микрометрические циферблаты, но на седле их нет.

    7. Если при позиционировании седла требуется большая точность, используйте циферблатный индикатор, прикрепленный к седлу. Циферблатные индикаторы упираются в упоры.

    Рисунок 5: Позиционирование инструмента

    Стальная линейка

    1. Поместите стальную линейку между ложей и инструментом.

    2. Инструмент центрируется, когда линейка расположена вертикально.

    3. Инструмент находится высоко, когда линейка наклонена вперед.

    4. Инструмент находится низко, когда линейка наклонена назад.

    Центр задней бабки

    1. Ориентируйтесь на центр задней бабки при установке инструмента.

    2. Расположите кончик инструмента по центру задней бабки.

    1. Перечислите десять наиболее важных частей токарного станка.

    2. Перечислите пять правил техники безопасности на токарных станках.

    3. Почему важна скорость резки?

    4. Что такое державка?

    5. Где вы устанавливаете резцедержатель?

    6. Насколько далеко вы выдвигаете режущий инструмент в резцедержателе?

    7. Укажите три различных режущих инструмента.

    8. Пожалуйста, опишите расположение инструмента.

    9. Объясните, как центрировать заготовку.

    10. Какие существуют два способа центрирования заготовки?

    Простые машины

    Эта фокусная идея исследуется через:

    • Противопоставление студенческих и научных взглядов
    • Критические идеи обучения
    • Преподавательская деятельность
    • Дополнительные ресурсы

    Противопоставление студенческих и научных взглядов

    Студенческий повседневный опыт

    Современный мир богат примерами сложных машин, работу которых редко понимают. Студенты (и многие взрослые) обычно используют слово «машина» для описания сложных механических устройств, приводимых в действие двигателем или электродвигателем и предназначенных для выполнения полезных задач по экономии труда.

    Студенты часто считают, что все машины производят гораздо больше работы, чем затрачивают на них люди-операторы. бензопилы, электроинструменты и гидравлические экскаваторы.

    Повседневный опыт учащихся редко признает такие устройства, как рычаги, наклонные плоскости, клинья и шкивы, типами «простых механизмов». Хотя большинство студентов имеют общий опыт использования простых механизмов, таких как рычаги и шкивы, немногие понимают, почему их конструкция может дать преимущество или как их лучше всего использовать. Многие учащиеся также испытывают трудности с идентификацией или объяснением этих переживаний другим и редко идентифицируют части человеческого тела, такие как руки или ноги, как состоящие из рычагов.

    Исследования: Hapkiewicz (1992), Bryan, Laroder, Tippins, Emaz & Fox (2008), Meyer (1995), Norbury (2006). Греческое слово «мачос» означает «целесообразное» или что-то, что «облегчает работу». У римлян есть похожее понимание слова «machina», что означает «трюк» или «устройство».

    Основная цель, для которой сконструировано большинство простых машин, состоит в том, чтобы уменьшить усилие (силу), необходимое для выполнения простой задачи. Чтобы достичь этого, приложенная сила должна действовать на более длинном расстоянии или в течение более длительного периода времени, в результате чего тот же объем работы выполняется меньшей силой. Винты, рычаги и наклонные плоскости предназначены для увеличения расстояния, на котором действует уменьшенная сила, чтобы мы могли толкать или тянуть с меньшими усилиями. Эффект этой конструкции часто называют «механическим преимуществом».

    Термин «простая машина» обычно используется учеными для обозначения одного из шести различных типов устройств, которые часто объединяются в более сложные машины.

    Рычаг (лом или молоток)

    Состоит из жесткой балки, которая вращается вокруг фиксированной точки поворота (точки опоры), расположенной где-то вдоль балки. Движение одного конца луча приводит к движению другого конца в противоположном направлении. Расположение точки опоры может увеличить (или уменьшить) силу, приложенную к одному концу, за счет (или преимущества) расстояния, на которое проходит другой конец.

    Клин (дровокол или нож)

    Используется для преобразования силы, приложенной в направлении движения клина, в раскалывающее действие, действующее под прямым углом к ​​лезвию. Он часто используется для раскалывания, разрезания или поднятия тяжелых предметов в зависимости от угла сторон клина.

    Колесо и ось (рулевое колесо или отвертка)

    Сочетает колесо с центральной неподвижной осью, что обеспечивает их совместное вращение. Небольшая сила, приложенная к краю колеса, при вращении преобразуется в более мощную силу на меньшей оси. Этот эффект можно обратить вспять, приложив большую силу к меньшей оси, что приведет к меньшей силе на краю большего колеса с гораздо большей скоростью вращения.

    Винт (автомобильный домкрат ножничного типа или стеклоподъемник)

    Вращение резьбового вала может быть преобразовано в движение в любом направлении вдоль оси вращения в зависимости от направления его спиральной резьбы. Винт действует как «наклонная плоскость», намотанная на вал. Они обычно используются с шестернями или в качестве крепежного механизма.

    Наклонная плоскость (пандус или лестница)

    Обычно используется для подъема или опускания тяжелых предметов. Большое перемещение объекта по рампе преобразуется углом подъема рампы в меньшее вертикальное перемещение. Учитывая, что трение на пандусе мало, для вертикального подъема тяжелого объекта требуется меньшая сила, хотя для достижения этого преимущества его необходимо переместить на большее расстояние по пандусу.

    Блок (блок или шнур для штор)

    Использование одного фиксированного блока и прикрепленного шнура позволяет изменять направление силы, приложенной к объекту. Хотя один верхний шкив не дает механических преимуществ, он может быть полезен, например, для лучшего достижения подъемной силы за счет перенаправления силы вниз к земле для подъема объекта. Шкивы можно использовать в сложных комбинациях, чтобы обеспечить большие механические преимущества, например, с конструкцией «блок и захват».

    Критические обучающие идеи

    • Мы обычно используем слово «машина» для обозначения сложного механического устройства, приводимого в действие двигателем, что сильно отличается от нашего научного использования термина «простая машина».
    • Простые машины полезны, поскольку они сокращают усилия или расширяют возможности людей по выполнению задач, выходящих за рамки их обычных возможностей.
    • Простые машины, которые широко используются, включают колесо и ось, шкив, наклонную плоскость, винт, клин и рычаг.
    • Хотя простые машины могут увеличивать или уменьшать силы, которые могут быть к ним приложены, они не меняют общий объем работы, необходимой для выполнения общей задачи.

    При рассмотрении этих критических идей обучения важно помочь учащимся определить распространенные примеры «простых машин» в их мире. Учащиеся не сразу находят примеры простых машин, которые они обычно используют, потому что многие из них настолько широко используются, что их легко и часто упускают из виду.

    Например, в случае обычной дверной ручки расположение ручки по отношению к дверным петлям действует как рычаг, облегчающий ее открывание, а большая круглая ручка (или удлиненный рычаг) обеспечивает механическое преимущество для помочь с вращением ручки.

    Исследуйте отношения между идеями в
    Карты разработки концепций – законы движения и преобразования энергии 

    Преподавательская деятельность

    Учащиеся часто неосознанно имеют много общего с «простыми машинами». При преподавании этой темы постарайтесь помочь учащимся определить повседневные примеры использования ими «простых машин» и дать им представление о преимуществах того, почему конкретная «простая машина» могла быть использована для этой задачи, и о преимуществах, которые она может дать. пользователю. Первоначально старайтесь не вводить примеры предметов повседневного обихода, в которых используются сложные конструкции, включающие комбинации более чем одного типа «простой машины», чтобы учащиеся могли четко видеть цель конструкции. Более поздние учащиеся могут анализировать более сложные примеры с целью определения комбинации элементов, которые они используют в своем дизайне.

    Открытое обсуждение на основе общего опыта

    Принесите некоторые инструменты, которые явно предназначены для увеличения усилия, которое можно приложить к ним (открывалка для бутылок, лом, плоскогубцы, автомобильный домкрат) и начните обсуждение того, что каждый из них позволяет нам сделать проще. Направляйте это обсуждение так, чтобы учащиеся узнали, как каждый из них может увеличить приложенную к нему силу. Предложите учащимся приводить больше примеров из собственного опыта (использование отвертки, чтобы снять крышку с банки с краской, является хорошим примером опыта, с которым столкнулись многие учащиеся). Используйте это, чтобы познакомить с понятием того, как рычаги и другие простые механизмы используются в их жизни в целом.

    Сосредоточьте внимание учащихся на упущенной из виду детали

    Изучая конструкцию и использование ряда обычных рычагов, выявите идеи о том, что каждый из них использует «точку опоры», вокруг которой они вращаются, и что часть рычага, которую мы перемещаем ( часто при действии небольшой силы) перемещается на гораздо большее расстояние, чем участок, на который действует большая сила.

    Другие простые машины можно представить одну за другой, приведя несколько примеров каждой и найдя общие черты. Рулевые колеса, рукоятки отверток и лебедки — все это примеры колеса и оси; топоры, дровоколы, гвозди и гвозди — все это примеры клиньев. В Интернете есть много сайтов, которые предоставляют несколько примеров различных простых машин. См. ссылки, приведенные в конце этой идеи фокуса.

    Помогите учащимся самостоятельно разработать некоторые «научные» объяснения

    Предложите учащимся попробовать вкрутить один и тот же шуруп в один и тот же кусок дерева с помощью отверток с рукоятками разного диаметра. Многие хозяйственные магазины продают недорогие наборы отверток с рукоятками разных размеров. Ювелирные отвертки скромных размеров являются хорошим примером уменьшения преимуществ, которые они обеспечивают из-за малого диаметра рукоятки. Попробуйте снять пластиковую ручку с отвертки и предложите учащимся испытать трудности при попытке повернуть винт одним стержнем. Этот опыт можно использовать, чтобы подчеркнуть взаимосвязь между диаметром «ручки» колеса и величиной силы, которую вы можете создать на «валу» оси.

    Сбор данных для анализа

    После составления списка предметов с использованием различных типов «простых механизмов» попросите разные группы учащихся собрать примеры каждого из них в общих контекстах, таких как садовые сараи, кухни, мастерские, хобби и спорт.

    Предложите учащимся изучить конструкцию каждой из них, чтобы определить тип «простой машины», на которой они основаны, и то, как они обеспечивают механическое преимущество. Парусные лодки полны гениальных примеров шкивов; весла для гребных лодок представляют собой один из немногих примеров, когда точка опоры расположена таким образом, что уменьшает приложенную силу и увеличивает расстояние, на котором она действует. Обычно рычаги предназначены для увеличения приложенных к ним сил. Одна из целей — показать, насколько широко в нашей повседневной жизни используются простые машины.

    Уточнение и закрепление идей для общения с другими

    Поощряйте учащихся к исследованию примеров больших «простых машин», использовавшихся до широкого применения паровых двигателей или двигателей внутреннего сгорания.

    В средние века общество очень зависело от того, что часто представляло собой очень большие «простые машины», увеличенные в размерах для создания больших сил. Водяные колеса и ветряные мельницы, средневековое оружие, такое как требушеты (которые бросали большие камни или дохлых коров через стены замка), мосты через ров, таран и башни замка — вот лишь некоторые примеры, которые были основаны на конструкции «простых машин».

    Различные группы студентов могли проводить исследования, конструировать масштабные модели, изучать их конструкцию и сообщать о своих выводах классу на этих впечатляющих простых машинах.

    Регулировка стола 3д принтера: Как откалибровать стол правильно, и почему на самом деле не работает метод «бумажки»

    Опубликовано: 07.03.2023 в 16:02

    Автор:

    Категории: Металлическая мебель для производства

    Как откалибровать стол правильно, и почему на самом деле не работает метод «бумажки»

    3D-печать

    Подпишитесь на автора

    Подписаться

    Не хочу

    94

    Всем доброго времени суток, в этой статье хотелось бы разрушить твердо устоявшийся миф о том, что уровень стола необходимо настраивать при помощи листа бумаги.

    Да,  знаю, что многие люди это делают, и у них это даже работает — нет, не работает, физика ведь та еще стерва. 🙂

    так делают все

    Для начала разберем, что происходит при классической настройке уровня стола бумажкой:

    Нагрели стол и сопло, опустили(подняли) стол до уровня сопла, винтами отрегулировали уровень стола так, чтобы сопло слегка(насколько?) прижало лист бумаги, повторили по всем углам стола.

    что неверно?

    А неверно то, что вы сбили ноль по оси Z!

    Лист бумаги имеет толщину 0. 15-0.25 мм(вы же замеряли, да?), и выставив уровень стола таким образом вы не только сделали это на глаз, ведь бумага имеет свойство проминаться под нагрузкой, так еще и зазор между соплом и столом сделали не пойми какой.

    чем грозит?

    И когда принтер начнет печать, скажем, слоем 0.2 мм, то отсчет  он начнет от вашего, нереального нуля, и вместо ожидаемого принтером расстояния между соплом и столом — он получит высоту слоя плюс толщину листа бумаги!

    Здравствуй, родная деламинация!

    А теперь представьте, что печатаете слоем 0.15 или даже 0.1 мм?

    У вас зазор между соплом и столом станет в три-четыре раза больше толщины слоя!

    Пожалуйста, не создавайте себе проблем на ровном месте. 🙂

    Ноль по оси Z это ноль — сопло касается стола! И иного не дано!

    как же правильно настроить?

    1. выбросить бумажку и купить в автомагазине  щуп на 0.2 мм(или набор щупов)
    2. вручную, через слайсер или меню принтера поднять(опустить) стол на высоту 0. 2 мм, т.е. толщину щупа
    3. барашками выровнять все четыре угла стола так, чтобы щуп плотно входил в зазор между соплом и столом. Касался своей поверхностью нижней части сопла, но не задевал его боковую поверхность

    Всё — стол выровнен и реально существующий ноль по оси Z совпадает с ожиданием принтера.

    Пластик ложится как положено, прилипание резко улучшается.

    А как же зазор? Нам нужен зазор! Без него не работает!!!111

    Нужен зазор — сделай его под конкретную печать.

    А на этом у меня всё, всем желаю чистой печати. =)

    Еще больше интересных статей

    18

    Подпишитесь на автора

    Подписаться

    Не хочу

    Применение 3д принтеров в строительстве становится привычным. Этот год не стал исключением, даже нао…

    Читать дальше

    10

    Подпишитесь на автора

    Подписаться

    Не хочу

    Введение

        Итак, доброго всем времени суток!Это моя вторая ст. ..

    Читать дальше

    261

    Подпишитесь на автора

    Подписаться

    Не хочу

    Продолжаю серию статей начатую частью, посвященной полимерам.

    Данная часть будет посвящена…

    Читать дальше

    Виды столов для 3D принтера

    Содержание

      • Материалы печатной платформы
        • Стол с подогревом
        • Стол без подогрева.
        • Поверхность стола
      • Виды калибровки
        • Автоматическая калибровка
        • Ручная калибровка
      • Калибровка стола 3D принтера с картезианской кинематикой
      • Калибровка стола дельта принтера
      • Итоги


    Правильная калибровка стола 3D принтера, или как его еще называют Hot Bed, это очень важно. Первый слой — это как фундамент для дома, если фундамент непрочный то и дом долго не простоит.


    Если плоскость печатной поверхности будет неровная то модель может частично отклеиться или деформироваться. Первый слой может совсем не прилипнуть к печатной платформе и итогом многочасовой печати станет не аккуратная 3D модель, а пластиковая лапша.




    Пример неудачной печати


    Поэтому очень важно правильно откалибровать стол. Печатные платформы условно можно разделить на два вида — регулируемый и нет.


    Регулируемый стол крепится к принтеру при помощи подпружиненных винтов. Он не закреплен жестко по высоте и при помощи винтов можно калибровать плоскость и зазор между столом 3D принтера и соплом.


    Регулировочный винт


    Нерегулируемый — это печатная платформа которая жестко закреплена на корпусе принтера. Такое решение используется в дельта принтерах. Калибруют их только программно.


    Нерегулируемый стол дельта принтера

    Материалы печатной платформы


    Материалом из которого изготавливается стол может различаться в зависимости от того подогреваемый это стол или нет.  

    Стол с подогревом


    Существует несколько видов нагревательных элементов для платформы 3D принтера  — алюминиевый, текстолитовый, силиконовый и каптоновый. У каждого из них есть свои плюсы и минусы.


    Текстолитовый нагреватель — недорогой, но хрупкий и может сильно изгибаться при нагреве.


    Силиконовый нагреватель —  нельзя использовать самостоятельно. Обычно используется в связке с металлическим основанием.


    Алюминиевый стол — дорогой, но равномернее нагревается и меньше подвержен температурной деформации, чем другие платформы.


    Каптоновый нагреватель — очень дорогой, нельзя использовать самостоятельно. Обычно наклеивается на металлическое основание. Может нагреваться до 200 градусов.



    Виды нагревательных печатных поверхностей


    Чаще всего используется алюминиевый нагревательный стол или силиконовая грелка в связке с алюминиевой пластиной. Небольшая цена, простота обработки и высокая теплопроводность  делают алюминий самым популярным материалом для изготовления подогреваемых печатных столов.

    Основной плюс подогрева печатной поверхности — это повышение адгезии (прилипаемости) первого слоя пластика. Если принтер с закрытым корпусом и подогреваемой платформой — внутри создается “пассивная термокамера”. Благодаря этому пластики с высокой усадкой не трескаются по слоям во время печати, повышается слипаемость слоев (межслойная адгезия), более равномерно распределяется внутреннее напряжение при остывании.

    Но есть и минусы — при нагреве металлический стол немного расширяется, а поскольку расширяться ему некуда, его начинает выгибать. Для печатной платформы размером до 200х200 — деформация будет не очень критична, но для более больших столов это становится ощутимой проблемой. 


    Каждый производитель 3D принтеров с большой областью печати решает проблему деформации металлического стола по своему. Например у Raise 3D — стол фиксируется по всей плоскости шпильками в 13 точках.




    Фиксация нагреваемого стола Raise 3D

    Стол без подогрева.


    Печатная поверхность без нагревателя часто используется в 3D принтерах предназначенных для работы только с PLA и другими низкотемпературными пластиками. Например — принтеры для детей или большие принтеры с открытым корпусом.


    Печатная поверхность без нагревателя часто используется в 3D принтерах предназначенных для работы только с PLA и другими низкотемпературными пластиками. Например — принтеры для детей или большие принтеры с открытым корпусом.



    Детский принтер с акриловой печатной платформой


    Столы без подогрева изготавливают из алюминия или акрила. Если стол алюминевый то сверху нужно использовать стекло или любое другое покрытие. Алюминий — мягкий метал и даже латунное сопло, при неправильной настройке, может поцарапать или испортить его.



    Нагревательный стол с алюминиевым основанием и зеркалом


    Акриловые столы часто используются в недорогих 3D принтерах предназначенных для детей. Акрил сложно испортить или разбить. На акриловом столе можно печатать без стекла или другого покрытия. 

    Бесплатная доставка

    Добавить в сравнение

    Товар добавлен в сравнение

    Перейти

    ПроизводительRaise3D

    Добавить в сравнение

    Товар добавлен в сравнение

    Перейти

    ПроизводительRaise3D

    Добавить в сравнение

    Товар добавлен в сравнение

    Перейти

    ПроизводительRaise3D

    Бесплатная доставка

    Добавить в сравнение

    Товар добавлен в сравнение

    Перейти

    ПроизводительFlashForge

    Поверхность стола


    Чтобы первый слой точно прилип к столу намертво — используются разные поверхности которые повышают адгезию. Со съемной поверхности удобнее снимать модель. Если вам нужно сразу же начать печатать другую модель, можно просто быстро заменить одну съемную поверхность на другую.


    Самая популярная поверхность стола — это обычное закаленное стекло или зеркало. Оно не дорогое и доступное. Считается что класс точности у зеркала выше, но для небольших рабочих зон (до 200х200 мм) хватит обычного закаленного стекла.


    Само по себе стекло плохо удерживает первый слой, поэтому для повышения адгезии используются различные клеи или наклейки. 


    Обычное стекло может лопнуть от перепада температур или “раскрошиться”, тогда модель отрывается вместе с кусочками стекла. Хорошо что его легко заменить.


    Кусочек стекла оторвался вместе с моделью


    Ситалловое стекло — по сути это обычное стекло с добавлением оксида бора. Это делает его более крепким чем обычное стекло и устойчивым к перепаду температур. Но стоимость такого стекла значительно выше чем обычного или закаленного.



    Ситалловое стекло


    Перфорированный стол — используется в основном для печати ABS пластика. Благодаря перфорации пластик прочно прилипает к печатной платформе. Что бы низ модели получился ровным в настройках слайсера нужно включить печать на рафте (подложке).



    Перфорированный стол используется в принтерах UP!


    Наклейки — существует огромное разнообразие наклеек на печатные платформы. Это может быть как и обычный малярный скотч, так и специализированная поверхность (шершавая с клеевой поверхностью).



    Готовая модель проще снимается с гибкой подложки, чем например со стекла. С некоторых подложек модель легко снимается после остывания печатной платформы. Для некоторых нужно нагреть стол и уже потом отрывать модель.


    Отдельно можно выделить разнообразные составы которые наносятся на поверхность печатной платформы для повышения адгезии первых слоев. 3D лаки, 3D клеи и т.д. Наверное у каждого 3D мейкера найдется свой особенный рецепт того самого состава на который липнет почти все. Это может быть клей БФ смешанный с растворителем или спиртом, ABS разведенный в ацетоне, квас с сахаром, клей карандаш и т.д.


    Не стоит распылить лак и другие составы в виде спрея внутри принтера. Частички клея могут оседать на механизмах, вентиляторах и даже попасть на электронику Это может привести к поломкам 3D принтера. Просто достаньте поверхность печатного стола из принтера и нанесите клей.

    Добавить в сравнение

    Товар добавлен в сравнение

    Перейти

    ПроизводительRaise3D

    Добавить в сравнение

    Товар добавлен в сравнение

    Перейти

    ПроизводительFlashForge

    Добавить в сравнение

    Товар добавлен в сравнение

    Перейти

    ПроизводительFlashForge

    Виды калибровки


    Помимо выбора поверхности печатной платформы, важно правильно выровнять плоскость стола и выставить правильный зазор между столом и соплом. Калибровка может быть автоматическая и ручная. 


    Принтеры с большими печатными поверхностями, например Raise 3D Pro 2 и Pro 2 Plus, калибруются на заводе. Пользователю остается только проверить зазор между столом и соплом, т.к при транспортировке он может сбиться.

    Автоматическая калибровка


    Автоматическая калибровка производится при помощи датчика (оптического или контактного), который крепится рядом с экструдером. Принтер поочередно проверяет несколько точек на печатной платформе и запоминает значения. Первый слой будет печататься с поправкой на кривизну стола.


    Можно встретить калибровку при помощи токопроводящей подложки которую размещают вместо печатной поверхности. Этот способ встречается редко, но все же имеет место быть. Обычно его используют для калибровки 3D принтеров с кинематикой дельта или дельта робот.


    Автоматическая калибровка позволяет быстро и без усилий выровнять стол. Особенно незаменимой она становится для принтеров с кинематикой “дельта” или “дельта робот”. Оптические датчики “не видят” стекло, поэтому для принтеров с оптическим датчиком лучше использовать другие поверхности печатной платформы. 


    В некоторых моделях принтеров есть меню с подсказками помогающее правильно настроить плоскость платформы и зазор. Достаточно запустить “помощника” и следовать инструкции на экране. Это не совсем автоматическая калибровка, но с такой помощью новичку становится намного проще правильно откалибровать стол.


    Пример 3D принтера с автоматической калибровкой — Raise E2.  На экструдере  Raise E2 расположен контактный датчик для определения расстояния между соплом и печатной поверхностью. Полученные значения помогают скорректировать высоту печати первого слоя. Калибровать можно не весь стол, а только область на которой будет располагаться модель.

    Ручная калибровка


    Ручная калибровка — это когда плоскость стола и зазор между столом и соплом пользователь выставляет сам. Для этого под печатной платформой есть винты или барашки которыми можно регулировать высоту печатной платформы.


    Калибровочные винты


    Стандартный зазор между платформой и соплом, у большинства принтеров, должен составлять — 0,1-0,2мм. Если под рукой нет набора щупов, его может заменить стандартный лист А4 сложенный пополам. Перед калибровкой печатную поверхность (если она с подогревом) и сопло нужно нагреть. 


    Иногда производители 3D принтеров рекомендуют зазор между столом и соплом — 0. Поэтому перед калибровкой прочитайте инструкцию.


    Мы рассмотрим калибровку двух самых распространенных кинематик — картезианскую и дельта.


    Картезианская кинематика основана на декартовой системе координат и движении головы 3D принтера по осям x, y, z.


    Пример принтера с картезианской кинематикой


    В дельтах перемещение экструдера происходит по 3 одинаковым осям при помощи кареток, перемещающихся по вертикальным направляющим. Дельта принтер можно назвать упрощенным дельта — роботом, но это все же две разных кинематики.




    Пример принтера с кинематикой дельта

    Калибровка стола 3D принтера с картезианской кинематикой


    У разных производителей инструкция по калибровке может немного отличатся. Мы рассмотрим тут калибровку принтера со стандартной кинематикой.


    1. Нагрейте стол и сопло. При нагреве металл немного расширяется, так что на “горячую” и на “холодную” зазор между печатной платформой и соплом может отличаться.


    2. Через меню принтера отправьте стол и экструдер в “дом” или нулевое положение по всем осям. Обычно нулевая точка это — ближний левый угол у экструдера и верхнее положение печатной платформы. Обязательно нужно следить чтобы 3D принтер не уперся соплом в стол и не повредил его. Если это первая калибровка — при помощи гаек опустите стол максимально низко.


    3. Через меню принтера или вручную (для этого нужно отключить двигатели через меню) передвиньте экструдер так чтобы сопло оказалось над регулировочным винтом.


    4. При помощи щупа и регулировочного винта выставите зазор между печатной платформой и соплом.


    5. Повторите все действия над всеми калибровочными винтами. Обычно винтов 3 или 4.


    6. После выравнивания плоскости над винтами передвиньте экструдер в центр и проверьте зазор. Если зазор соответствует щупу, то плоскость стола и расстояние до платформы откалиброваны правильно.

    Калибровка стола дельта принтера


    Калибровка дельта принтера — это очень объемная тема, поэтому здесь мы опишем лишь общие принципы.


    У дельта принтера нет привычных нам осей x, y и z. Вместо этого у дельта принтера есть 3 башни — A, B, C, по которым передвигаются каретки.



    Поскольку стол у дельты статичный, то он калибруется программно. Калибруется зазор по 3м точкам (у колонн) и линза (центр) стола. Линза может быть вогнутая или выгнутая.



    Перед калибровкой проверьте механику принтера — ремни должны быть натянуты равномерно, не должно быть люфтов кареток и эффектора (пластина к которой крепится экструдер). Если ремни будут натянуты плохо или неравномерно откалибровать принтер будет проблематично.


    Некоторые 3D мейкеры проверяют натяжку ремней при помощи тюнера. Равномерно натянутые ремни будут звучать одинаково, а вот правильная “нота” находится опытным путем.


    Для калибровки дельты есть огромное количество программ, но обычно используется одна из двух — Pronterface или Repetier-Host. При помощи них можно напрямую обращаться к принтеру используя специальные команды и менять значения в прошивке. 


    В качестве вспомогательных программ можно использовать виртуальный калькулятор и уже оттуда переносить значения в прошивку или скачать готовый GCode. В них необходимо указать параметры вашего принтера — прошивку (обычно это Marlin или Repetier) длину диагоналей, окружность и т.д. Эти параметры можно взять из прошивки или измерить штангенциркулем. Важно максимально точно указать все параметры иначе откалибровать принтер не удастся. 



    Сначала выравниваются 3 точки у башен A, B, C и только потом уже корректируется линза в центре стола. 


    Ручная калибровка дельты сложна, но повторять ее приходится не часто. Обычно повторно калибровать принтер нужно только после замены некоторых механических узлов, ремней или замены покрытия печатной платформы.

    Итоги


    Процесс калибровки может показаться муторным и сложным, но на самом стоит один раз сделать это самостоятельно и процесс уже не будет казаться таким пугающим. К тому же большинство производителей стараются помочь начинающим пользователям и оснащают свои принтеры датчиками автокалибровки или стараются максимально упростить этот процесс подробными подсказками в меню.


    А разнообразие покрытий для печатного стола поможет найти именно ту поверхность которая подойдет под ваши задачи. Как показывает практика у каждого 3D мейкера, новичка или опытного, есть свой проверенный способ чтобы первый слой прилип намертво. 


    Не бойтесь экспериментов и пусть каждая 3D печать будет успешной.

    Как вручную выровнять платформу 3D-принтера

    (Изображение предоставлено Tom’s Hardware)

    Независимо от того, используете ли вы новый 3D-принтер впервые или замечаете, что ваши отпечатки получаются неровными или, что еще хуже, не прилипают, вам необходимо выровнять платформу для печати. 3D-принтеры начального уровня, даже те, которые входят в число лучших 3D-принтеров , часто избавляются от таких излишеств, как цветные экраны, прямые приводы и датчики для автоматического выравнивания платформы. Не волнуйтесь, научиться выравнивать платформу 3D-принтера несложно; просто нужно немного практики.

    «Выровнять кровать» — неправильное название. На самом деле мы «трамблируем» поверхность печати: следим за тем, чтобы сопло находилось на одинаковой высоте поперек платформы в каждой точке по осям X и Y.

    Уровень — простое, хотя и не совсем точное слово, понятное каждому.

    Самая большая проблема при ручном выравнивании платформы 3D-принтера — найти правильное расстояние между соплом и поверхностью печати. Слишком далеко, и ваши отпечатки не будут держаться. Слишком близко, и вы повредите поверхность печати.

    К счастью для тех из нас, кто застрял с ручным выравниванием платформы 3D-принтера, нам не нужна лазерная точность. Мы имеем дело с долями миллиметра, поэтому чертовски близкое значение даст нам то качество, которое мы ищем.

    Когда вам нужно выровнять платформу 3D-принтера?

    • После сборки и перед первой печатью.
    • После замены насадки убедитесь, что насадка остается на правильном расстоянии от кровати.
    • Один раз в неделю. Даже самый лучший принтер может выйти из строя при использовании, поэтому время от времени проверяйте уровень.
    • После неудачной печати. Отпечатки не прилипают? Возможно, вы не на своем уровне.

    (Изображение предоставлено Tom’s Hardware)

    Что вам понадобится для выравнивания платформы 3D-принтера

    • Лист бумаги: Используется для измерения расстояния между соплом и платформой для печати. Бумага для компьютера — хороший выбор, но кусок нежелательной почты или стикер для заметок тоже подойдут.
    • Нить: Загрузите в принтер PLA для пробной печати. PLA — это широко используемый филамент, который хорошо приклеивается без суеты. мы используем Inland PLA + Orange (открывается в новой вкладке) для этой статьи.
    • Изопропиловый спирт (открывается в новой вкладке) : Очистите поверхность печати перед выравниванием. Нить никогда не прилипает к грязной кровати.
    • Бумажное полотенце: Для очистки кровати.
    • Приложение для слайсера: Вам нужно будет нарезать пробный отпечаток — подойдет любой слайсер. Нам нравится использовать Ultimaker Cura.
    • Проверка уровня кровати Распечатайте: Есть несколько файлов онлайн, мы будем использовать этот из Thingiverse. Он соответствует размеру Ender 3. Вы можете подогнать его по размеру к платформе вашего принтера или найти тест, предназначенный для вашей конкретной машины.
    • Ваш 3D-принтер: В этой статье мы используем 3D-принтер Creality Ender 3 Pro FDM . Четырехточечная платформа для печати аналогична многим популярным 3D-принтерам, представленным сегодня на рынке, включая Elegoo Neptune 2 .

    (Изображение предоставлено Tom’s Hardware)

    Подготовьте принтер

    1. Очистить кровать . Слегка протрите поверхность печати изопропиловым спиртом и бумажным полотенцем, чтобы удалить отпечатки пальцев и остатки нити.

    2. Предварительно нагрейте принтер и платформу до нормальной рабочей температуры. Для PLA мы прогреваем принтер до 200° на сопле и 60° на станине. Подождите не менее 5–10 минут, чтобы принтер поглотил тепло.

    Некоторые специалисты считают, что нет необходимости предварительно нагревать кровать, так как вероятность теплового расширения очень мала. Мы предпочитаем выравнивать кровать в тех же условиях, что и при печати.

    3. Домашний принтер. Это переместит его в позицию 0,0,0.

    4. Проверьте элементы управления принтера на наличие параметра , который называется «Выравнивание кровати», «Выравнивание углов» или «Трансляция кровати». При выборе этого варианта принтер будет перемещаться по четырем углам платформы, пока вы будете регулировать пружины под ним.

    Некоторые модели Ender 3 поставляются с установленными приспособлениями для выравнивания. Вам нужно будет выбрать «Отключить шаговые двигатели», который отключит шаговые двигатели и позволит вам толкать печатающую головку вручную.

    Примечание. Наш Ender 3 Pro был обновлен до прошивки Marlin 2, в которую добавлена ​​процедура Bed Tramming.

    5. Сдвиньте печатающую головку (или позвольте принтеру сделать это) в первый угол, примерно по центру над регулировочной ручкой под станиной. Подсуньте лист бумаги под сопло.

    6. Используйте регулировочную ручку под станиной , чтобы поднять или опустить сопло , пока оно едва не коснется бумаги.

    Сделайте это для всех четырех углов и центра. Затем сделайте это снова. Выравнивание кровати — это уравновешивание, когда регулировка одного угла может отбросить противоположный угол.

    (Изображение предоставлено Tom’s Hardware)

    Запуск тестовой печати

    1. Загрузите тестовую распечатку уровня кровати в выбранный вами слайсер. Поскольку мы используем Creality Ender 3 Pro, мы будем использовать тот, который находится на Thingiverse, под названием « Ender 3 Bed Level ». Если ваш принтер имеет большую или меньшую поверхность печати, соответствующим образом отрегулируйте координаты x и y.

    2. Уменьшите высоту Z до 0,4 для однослойной пробной печати.

    3. Очистить кровать изопропиловым спиртом и бумажным полотенцем.

    4. Запустить печать.

    Диагностика результатов

    • Сопло слишком близко. Если сопло находится слишком близко к станине, оно пробьет нить накала, в результате чего поверхность станет шероховатой и неровной. У вас могут быть тонкие участки, где пластик вдавливается в поверхность кровати. Это может быть трудно удалить.

    (Изображение предоставлено Tom’s Hardware)

    • Сопло слишком далеко. Если сопло находится слишком далеко от станины, между линиями нити будут промежутки. Линии пластика кажутся закругленными и могут вообще не прилипать к кровати.

    (Изображение предоставлено Tom’s Hardware)

    • Сопло в самый раз. Когда сопло находится на оптимальном расстоянии от кровати, оно выглядит слегка сплющенным или слегка сплющенным. Линии будут сливаться друг с другом с однородным внешним видом. Будет очень мало шероховатостей.

    (Изображение предоставлено Tom’s Hardware)

    Если квадраты пробного отпечатка кажутся слишком далеко или близко к соплу, внесите необходимые коррективы и повторите пробный отпечаток.

    Вспомогательные средства для выравнивания платформы 3D-принтера

    Добиться идеального первого слоя при ручном выравнивании платформы 3D-принтера может быть сложно. Вот несколько вещей, которые стоит попробовать, прежде чем вы сдадитесь и купите BL Touch Auto Sensor (откроется в новой вкладке), который можно использовать для автоматического выравнивания на 3D-принтере в стиле Ender 3.

    • Очистите кровать. Чистая до скрипа постель чрезвычайно важна для адгезии постельного белья. Даже несколько отпечатков пальцев могут добавить достаточно смазки, чтобы отпечаток не прилипал.
    • Используйте плот. Ваш слайсер может укладывать толстый первый слой вниз, что помогает прилипать высоким или тонким отпечаткам. Недостатком является то, что у вас будет шероховатая поверхность в нижней части отпечатка. Вы найдете плоты в разделе Build Plate Adhesion в Cura и в разделе Support Material в PrusaSlicer. Другие слайсеры имеют свои параметры плота в других меню.
    • Используйте клей-карандаш. A w Пепельный исчезающий клей-карандаш (открывается в новой вкладке) — фиолетовый — из отдела для детского творчества — идеальный помощник в склеивании. Образует липкий слой, который помогает филаменту сцепляться с поверхностью. Слегка размажьте клей по всей поверхности, затем смойте после 3-4 отпечатков и нанесите повторно. Бренд не имеет значения, так что не стесняйтесь делать запасы во время следующей распродажи «Снова в школу».
    • Протирка кровати. К сожалению, в недорогих принтерах деформация платформы является обычным явлением. Если ваша кровать кажется ниже или выше посередине — и у вас есть съемная поверхность для печати — вы можете прикрыть кровать алюминиевой фольгой, малярным скотчем или даже стикером для заметок.

     Для прокладки кровати

    1.   Снимите поверхность печати .

    2. Поместите стальную линейку или аналогичную линейку на кровать и посветите за нее фонариком .

    (Изображение предоставлено Tom’s Hardware)

    3.   Обратите внимание, насколько велик зазор , и отрежьте кусок фольги или ленты примерно такого размера.

    4. Поместите его на платформу принтера и с помощью линейки найдите зазоры.

    5. Наслаивайте дополнительные куски фольги или ленты , пока кровать не станет почти плоской.

    6. Замените поверхность станины и выровняйте станину .

    (Изображение предоставлено Tom’s Hardware)

    Получите мгновенный доступ к последним новостям, подробным обзорам и полезным советам.

    Свяжитесь со мной, чтобы сообщить о новостях и предложениях от других брендов Future. Получайте электронные письма от нас от имени наших надежных партнеров или спонсоров.

    Дениз Бертакки (Denise Bertacchi) — автор статей для Tom’s Hardware US, посвященный 3D-печати.

    Темы

    3D-печать

    Основы 3D-печати: как идеально выровнять кровать

    Для некоторых выравнивание кровати 3D-принтера может быть сложной задачей, но это не обязательно. Прочитайте это важное руководство, чтобы узнать, что нужно сделать, чтобы сделать это правильно.

    Опубликовано 30 декабря 2020 г.

    от

    Алек Рихтер

    Частью опыта 3D-печати является четкое понимание того, как работает машина и как правильно ее откалибровать, чтобы дать вам наилучшие шансы на успех. Убедиться, что первый слой каждой 3D-печати находится на идеальном расстоянии от платформы, — не единственный фактор успеха вашей 3D-печати — вам также необходимо убедиться, что платформа вашего 3D-принтера находится на универсальном уровне. Ваш первый слой может выглядеть идеально в передней части кровати, но также важно учитывать, насколько хорошо он приклеивается к задней части кровати. Выравнивание платформы вашего 3D-принтера — важный шаг в получении высококачественных 3D-печатных деталей, но это может быть немного сложно. К счастью, специалисты MatterHackers всегда готовы помочь. Давайте взглянем на основные уроки выравнивания платформы вашего 3D-принтера.

    Что означает «Выровнять станину 3D-принтера»?

    Во-первых, есть важное различие: то, что в просторечии называют «выравниванием вашей кровати», правильнее было бы назвать «топтанием вашей кровати». Цель состоит не в том, чтобы платформа находилась на одном уровне с полом (как вы можете себе представить, используя пузырьковый уровень), а в том, чтобы платформа находилась на одинаковом расстоянии от сопла по всей поверхности рабочего стола ИЛИ располагалась по-разному. кровать параллельна порталу печатающей головки. На самом деле это может означать, что если вы поднесете пузырьковый уровень к столу вашего 3D-принтера, вы, вероятно, обнаружите, что он перекошен. Тем не менее, запустите 3D-печать, которая проходит по всей кровати, и вы увидите, что первый слой идеально плоский.

    Проще говоря, выравнивание платформы принтера — это именно то, что звучит. Вы хотите убедиться, что ваша кровать ровная, чтобы между соплом и всей поверхностью рабочей пластины было точное расстояние. Теперь вы не можете просто поставить стандартный пузырьковый уровень на свою кровать и на этом остановиться, потому что опять же, искомый нами «уровень» находится между соплом и поверхностью печати, а не соплом и верстаком, столом, или пол, на котором стоит ваш принтер.

    Ручное выравнивание кровати

    С точки зрения конструкции, ручное выравнивание или ручная регулировка платформы вашего принтера — это самая простая форма выравнивания платформы, которую вы найдете на 3D-принтере. Как правило, чем доступнее 3D-принтер, тем больше вероятность того, что это будет регулируемая вручную кровать, поскольку для ее работы не требуются сложные расчеты или дополнительное оборудование. У кровати, выровненной вручную, рабочая пластина будет парить над тележкой кровати — она не закреплена жестко на тележке кровати. Вместо этого рабочая пластина крепится к каретке с помощью комбинации винтов, пружин и винтов с накатанной головкой. Эта комбинация позволяет кровати поворачиваться и регулироваться, оставаясь при этом достаточно жесткой, чтобы не подпрыгивать во время 3D-печати.

    Выравнивание кровати вручную — проверенный и надежный метод, если сама кровать плоская и не имеет непреднамеренных контуров.

    Как вручную выровнять платформу

    Три точки определяют плоскость, но многие принтеры по-прежнему используют четыре винта для выравнивания платформы, по одному в каждом углу.

    1. Затяните все винты в каждом углу, чтобы у вас было достаточно места для их последующего ослабления. Стремитесь закрутить наполовину, а не полностью или полностью — это даст вам больше возможностей для работы.
    2. Исходное положение оси Z.
      1. На некоторых принтерах Z0 (дом) может находиться слишком далеко от кровати, даже если все винты ослаблены. В этом случае для калибровки вам потребуется переместить ограничитель Z-минимума немного ниже.
    3. С помощью меню ЖК-дисплея или другого интерфейса переместите печатающую головку через каждый винт, выравнивающий платформу, вставьте лист бумаги между соплом и станиной и ослабьте винт, пока не почувствуете очень небольшое сопротивление при вытягивании бумаги.
      1. Вы не хотите, чтобы лист бумаги был зажат между ними, достаточно давления, чтобы почувствовать сопротивление при перемещении бумаги.
    4. Повторите это для других винтов.
      1. Вы хотите убедиться, что каждый винт зажимает лист бумаги с одинаковым усилием, чтобы получить ровную поверхность.
    5. После регулировки всех винтов проверьте свою работу, снова наведя насадку на винты и убедившись, что они не сместились от предыдущих регулировок.
    6. Начать печать.
      1. Вы можете вносить коррективы, пока 3D-принтер печатает, чтобы точно настроить первый слой.

    После того, как принтер выровнен, он некоторое время должен оставаться в таком положении. Тем не менее, хорошей идеей и практикой технического обслуживания является периодическая регулировка или выравнивание платформы вашего принтера, чтобы каждый раз получать отличные отпечатки.

    Программное выравнивание

    В идеале ручной регулировки кровати достаточно, чтобы первый слой был однородным. Однако, в зависимости от качества компонентов, используемых в 3D-принтере, кровать с самого начала может быть неравномерно плоской. В некоторых случаях более тонкие платформы 3D-принтеров имеют тенденцию изгибаться и деформироваться при нагревании и охлаждении, а это означает, что как бы вы ни старались, на платформе всегда будет какая-то точка, которая будет ниже или выше остальных. По сути, никакая регулировка винта с накатанной головкой не компенсирует 3D-принтер с основанием в форме чаши, если у вас нет какой-либо процедуры компенсации, например, выравнивания программного обеспечения.

    Что такое выравнивание программного обеспечения?

    В MatterControl, нашем программном обеспечении для нарезки, имеется управляемый мастер, который позволит даже самым нестандартным платформам для принтеров иметь однородный первый слой. Вручную сопоставляя платформу вашего 3D-принтера, MatterControl может регулировать значения Z в нарезанном G-коде, чтобы сопло постоянно перемещалось вверх и вниз для достижения постоянного расстояния от платформы на протяжении всей 3D-печати.

    Использование MatterControl на «программном уровне» кровати позволит получить 3D-печать, идеально повторяющую контуры даже самой выпуклой и перекошенной кровати.

    Как перейти на уровень программного обеспечения.

    Вам нужно будет подключить 3D-принтер напрямую к MatterControl, подключив принтер к компьютеру через USB-порт. После завершения выравнивания вы можете продолжить 3D-печать из MatterControl или экспортировать нарезанный Gcode на внешнее устройство, такое как SD-карта или флэш-накопитель.

      1. Подключите свой 3D-принтер к MatterControl.
      2. На вкладке «Элементы управления» и подразделе «Калибровка» нажмите «Калибровка принтера»
      3. Следуйте указаниям мастера
      4. После этого ваш принтер вернется в исходное положение по осям X, Y и Z, а затем перейдет к первой точке, которую необходимо откалибровать.
      5. Вставьте небольшой лист бумаги между соплом и станиной и медленно уменьшайте расстояние между ними, пока не почувствуете очень легкое сопротивление на принтере.
        1. Недостаточно, чтобы крепко держать бумагу, но достаточно, чтобы почувствовать, что она больше не может легко скользить.
      6. Повторяйте этот процесс для каждой точки сетки, пока не будет построена сетка.
        1. Самое главное, чтобы сопротивление бумаги было одинаковым во всех точках, чтобы оно было однородным. Если вы используете это измерение по всей кровати, то немного слишком тесно.
      7. Разрежьте тестовый отпечаток, чтобы проверить свою работу.
        1. Большой прямоугольник, покрывающий кровать, покажет, находится ли какая-либо точка слишком близко или слишком далеко в этой конкретной точке.
      8. Отрегулируйте смещение по оси Z, делая небольшие шаги дальше или ближе к кровати.

    После того, как все сказано и сделано, ваша кровать сама по себе не будет ровной, но ваши первые слои будут иметь постоянное расстояние от кровати, что означает, что основа вашей 3D-печати будет прикреплена к кровати и приведет вас на путь к успеху. . Обязательно запустите этот мастер еще раз, если вы обнаружите, что у вас возникают высокие или низкие точки в вашем первом слое, или отрегулируйте количество точек, которые у вас есть в сетке сетки, если проблемные точки находятся между контрольными точками.

    Уровень прошивки

    На некоторых 3D-принтерах вмешательство пользователя сведено к минимуму благодаря нескольким функциям, встроенным в прошивку 3D-принтера, жестко запрограммированным в нем, чтобы максимально упростить поиск идеального первого слоя. Используя небольшой зонд для определения ложа и его относительного расстояния от минимума Z или максимума Z, прошивка может автоматически запустить процедуру выравнивания ложа и построить сетку, которая компенсирует неровности ложа. Думайте о выравнивании встроенного ПО как о том же самом, что и о выравнивании программного обеспечения, за исключением того, что принтер делает все мысли вместо вас и листа бумаги.

    После использования зонда кровати (светящегося красным) вы можете 3D-печатать по всей платформе 3D-принтера, не беспокоясь о высоких или низких точках.

    Как выровнять кровать в прошивке:

    Если в вашем 3D-принтере есть выравнивание прошивки, скорее всего, оно включено по умолчанию, а не то, что вы включаете, если хотите. Лучше всего следовать инструкциям, приведенным в руководстве, прилагаемом к вашему 3D-принтеру. Большинство 3D-принтеров с выравниванием прошивки имеют встроенный мастер (пошаговое руководство), упрощающий настройку. В целом процесс будет одинаковым для разных типов 3D-принтеров и датчиков:

    1. Сопло и платформа нагреваются, чтобы позволить им расшириться и получить более точные показания.
    2. Печатающая головка будет двигаться вокруг 3D-принтера, исследуя различные точки, чтобы создать сетку обнаруженной поверхности.
    3. Либо будет напечатана серия строк, чтобы определить, какое Z-смещение работает лучше всего, либо потребуется запустить небольшую пробную печать вручную.
    4. Z-смещение будет регулироваться с помощью меню ЖК-дисплея, чтобы перемещать сопло ближе или дальше от кровати, чтобы получить надлежащий первый слой и определить расстояние между наконечником зонда и наконечником сопла.

    Выравнивание прошивки — это простой процесс, цель которого — упростить то, что раньше было серьезным препятствием для новичков в 3D-печати. Интеграция автоматических систем упрощает получение воспроизводимых результатов. Тратьте меньше времени на беспокойство о своих 3D-принтах, которые вы только что начали, и больше времени на нарезку следующего. Существует множество различных датчиков, которые можно найти на 3D-принтерах, и вы можете ознакомиться с нашей статьей о различных типах, чтобы узнать, какие ограничения могут быть у вашего датчика, если таковые имеются.

    Дома на 3 д принтере: как их строят и почему им пророчат большое будущее? 7 реальных домов, в которых уже живут

    Опубликовано: 07.03.2023 в 15:15

    Автор:

    Категории: Алмазная техника

    Напечатай мне дом — топ 7 жилых домов, напечатанных на 3D-принтере

    В настоящее время наблюдается настоящий технологический прорыв, благодаря которому появились трехмерные принтеры и возможность печатать на них малые архитектурные формы. Мало того, сегодня во многих странах мира можно увидеть напечатанные дома и здания, в которых реально можно жить, и 7 из них достойны особого внимания.

     

     

     

    Дом будущего в ОАЭ

    Название этого строения, возведенного в 2016 году, говорит само за себя. И если верить словам Правительства, «Дом будущего» стал первым зданием, каждая деталь которого была создана с помощью принтера на территории Китая.

    На строительство было затрачено рекордных 17 дней и всего 140 тысяч долларов.

    Как и типовые здания, «Дом будущего» оснащён водопроводом, электричеством и даже интернетом. Сейчас офис активно используется для проведения различного рода выставок и рабочих мероприятий фонда Future Foundation.

    Китайские виллы от WinSun

    В 2014 году в промышленном парке провинции Цзянсу, что в Китае, появилось 10 домов, построенных с помощью современных технологий. Разнотипные здания были изготовлены для выставки популярной компанией Shanghai WinSun Decoration Design Engineering Co. Дома имеют разнотипный вид, но при этом отличаются относительно низкой стоимостью.

    Так, самое дорогое обошлось компании в 3 тысячи фунтов стерлингов.

    Годом позже WinSun презентовала ещё два напечатанных здания в городе Сучжоу. По своей внешней отделке они мало чем отличались от привычных строений, чего не скажешь о материале, который использовался для их возведения. Стены были выполнены из строительных отходов, которые держали форму благодаря специальному отвердителю.

     

    Ярославский проект

    В 2017 году в Ярославе появился первый жилой дом в Европе, который был воссоздан с помощью 3D-технологий. На строительство дома ушло 2 года, а вот на посадку основной «коробки» на фундамент всего месяц. Большая часть работ была проведена с помощью портального принтера.

    Сегодня Ярославский дом внешне мало чем отличается от привычных жилых помещений.

    Он также оснащён всеми необходимыми коммуникациями, будучи готовым к заселению. Строительством нетипичного дома занималась компания «АМТ-СПЕЦАВИЯ», и ее основной задачей было напечатать здание, пригодное для жизни, а вовсе не очередной выставочный экспонат.

     

    Сказочный замок в Миннесоте

    Андрей Руденко из Миннесоты разработал собственный принтер для 3D-печати, решил его испробовать, напечатав небольшое сооружение на заднем дворе. Этим сооружением стал миниатюрный замок, символизирующий активное развитие современных технологий в архитектуре и строительстве.

    Здание получилось по-настоящему сказочным.

    Миниатюрный замок, как и его полноценные сородичи, получил заострённые башни и изящные арки. В ходе печати Руденко использовал максимальные настроечные конфигурации, заявив о том, что собирается в ближайшем будущем с его помощью построить полноценное жилое помещение.

    Итальянский дом со стеклянной крышей

    В 2018 году на территории Италии появилось нетипичное здание со стеклянной крышей общей площадью 100 кв м, которое было построено буквально за неделю. Такой скорости удалось добиться благодаря использованию 3D-принтера для печати отдельных элементов.

    Воссозданием дома занимались сразу две итальянских компании: Arup и CLS Architetti.

     

    Амстердамская избушка

    Стихийные бедствия нередко становятся причиной потери жилья. Сделать процесс восстановления дома максимально комфортным решила Амстердамская архитектурная студия DUS.

     

    В итоге используя 3D-принтер и прочный биопластик, они напечатали «Городскую кабину», которая оказалось полностью пригодной для жилья.

    Строение площадью 25 кубических метров вмещает в себя раскладное спальное место, стол и окно. Что касается ванной, то она располагается на небольшом газоне возле дома.

     

    Апартаменты на Филиппинах

    Бизнесмен Льюис Якич решился на расширение своего отеля на Филиппинах, выбрав для этого не самый стандартный способ. Для этой цели мужчина пригласил уже упомянутого Руденко, который распечатал апартаменты на принтере.

    Его аппарат оказался подходящим для воссоздания нетипичного здания при отеле.

    В качестве материалов использовался песок и пепел вулкана, смешивание которых позволило получить максимально прочную смесь.

    Вполне вероятно, что в ближайшем будущем основная часть новых построек будет выполнена с помощью 3D-печати. Такое «строительство» является не только более экономным, но и максимально экологичным. А все потому что после него не остаётся привычного строительного мусора, тогда как в качестве материалов используются исключительно переработанные отходы.

    Источник

     

    Теги: 

    топ 7 жилых домов напечатанных на 3D-принтере, компания Shanghai WinSun Decoration Design Engineering Co, напечатанные здания, компания «АМТ-СПЕЦАВИЯ», принтер для 3D-печати домов, Амстердамская архитектурная студия DUS, Андрей Руденко

    В России напечатали бетонный дом на 3D-принтере « Республика Татарстан











    Опубликовано: 30. 11.2022 16:06

    Студенты Северо-Кавказского федерального университета напечатали бетонный дом на 3D-принтере в Ставрополе, сообщает РИА Новости со ссылкой на пресс-службу вуза.

     

    «Первый одноэтажный дом, построенный на 3D-принтере, возвели в Ставрополе на открытом пространстве. Команда разработчиков из числа конструкторов завода строительного оборудования «Смарт Билд» и студентов инженерного факультета Северо-Кавказского федерального университета применили инновационную технологию строительства дома», — говорится в сообщении.

     

    Отмечается, что высокотехнологичное строительное оборудование – 3D-принтер – позволяет возводить дома, здания или другие сооружения в кратчайшие сроки. За счет применения аддитивных технологий — послойного наращивания объектов, срок возведения здания может составлять несколько дней, а в качестве материала для печати используется модифицированный мелкозернистый бетон, отметили в вузе.

     

    По информации пресс-службы, преимуществами возведения такого типа домов являются: скорость возведения, более низкая цена одного квадратного метра, отсутствие строительного мусора и остатков материалов. Как отмечают создатели технологии, дом 100 квадратных метров возводится за 36 часов.

    «Перед тем, как начать строительство первого одноэтажного дома, мы сделали два единообразных проекта – один дом мы построили классическим способом, а другой – аддитивным методом, при помощи принтера. Мы убедились, что второй способ работы намного выгоднее и быстрее – экономия получилась 36 процентов», – рассказал директор предприятия-партнера Дмитрий Москвитин, слова которого приводятся в сообщении.

     

    На данный момент проектная группа приступила к работам по возведению двухэтажного 3D-печатного здания, за три рабочих дня, с учетом погодных условий, удалось построить первый этаж, добавили в пресс-службе.

     

    «Помимо этого, СКФУ совместно с индустриальным партнером откроет научно-образовательный центр аддитивных технологий. Центр будет проводить разработку и совершенствование бетонных смесей, специализированного программного обеспечения и промышленных контроллеров, а также методов проектирования зданий и строительных конструкций, адаптированных под 3D-печать», — подчеркнули в пресс-службе.


    Добавьте «Республику Татарстан» в избранные источники на Яндекс.Новости

    Подпишитесь на канал «Республики Татарстан» в Яндекс.Дзен








    Добавить комментарий



    Дмитрий МЕДВЕДЕВ, заместитель Председателя Совета безопасности РФ:

    В 2022 году про­изошли перемены, которые изменили не только экономику России, но и сознание её жителей. Их сплочённость позволила стране дать адекватный ответ на самые серьёзные угрозы безопасности. Страна развивается и побеждает. В 2023 году Россия даст миллионам людей возможность обрес­ти уверенность в будущем. Всегда будем стоять на защите их прав и свобод, языка и культуры, веры и надежды.

    Все мнения

  • Все видеосюжеты

    Другие жалобы

  • Список всех номеров

    Каково на самом деле жить в напечатанном на 3D-принтере доме

    В этом году на фестивале South by Southwest (SXSW) присутствовал обычный состав групп и фильмов, но на столе была другая, более актуальная тема. «Нам жизненно необходимо найти новые способы защитить себя», — говорит Джейсон Баллард, соучредитель и генеральный директор Icon, строительного стартапа из Остина. «Дома и здания нашего будущего должны сильно отличаться от сегодняшних». Для Icon и других новаторов в строительной отрасли решение заключается не в оптимизации человеческого труда или материалов, а в строительстве с помощью роботов.

    Крупномасштабные 3D-принтеры Icon создают архитектурные формы с помощью аддитивного процесса с использованием запатентованного материала под названием Lavacrete, высокопрочного бетона, который смешивается на месте в зависимости от климатических условий и потребностей строительства.

    Баллард и его компания представляют себе будущее, в котором все наши потребности в жилье будут напечатаны на 3D-принтере с использованием передовых технологий. «Настало время для искусственной среды присоединиться к цифровой автоматизированной роботизированной революции, которая принесла так много пользы другим отраслям», — говорит Баллард.

    Четыре года назад компания Icon представила на выставке SXSW первый в мире дом, напечатанный на 3D-принтере. Этот дом был спроектирован как прототип доступного жилья, а позже он был преобразован в несколько крошечных жилых деревень, которые компания помогла построить. В этом году Icon представили свое последнее достижение House Zero.

    Компания Icon представила свой последний напечатанный на 3D-принтере дом House Zero на выставке SXSW в начале этого года. Проект House Zero, разработанный студией Lake Flato Architects, исследует новые возможности 3D-печати в жилищном строительстве.

    Разработанная студией Lake Flato Architects по образцу резиденции в стиле ранчо, модель дома, возможно, является самым передовым формальным воплощением 3D-печатного дизайна жилого дома на сегодняшний день. Его волнообразные, текстурированные бетонные стены чередуются с окнами, простирающимися от пола до потолка, где их венчает плоская традиционная деревянная крыша. «Важно делать намеренно провокационные дома, такие как House Zero», — говорит Баллард. «Речь идет о том, чтобы изменить представление людей о том, каким может быть современное жилье».

    Внутри House Zero выглядит и ощущается как традиционный дом, но с волнообразными внешними стенами, напечатанными на 3D-принтере, которые придают интерьеру элемент текстуры и движения.

    «Для нас важно делать намеренно провокационные дома, такие как House Zero», — говорит Джейсон Баллард, соучредитель и генеральный директор Icon. Баллард надеется, что House Zero поможет изменить общее представление о том, как может выглядеть дом, напечатанный на 3D-принтере.

    Хотя приглашать людей мечтать — это хорошо, но как насчет обещания 3D-печати действительно создавать и обеспечивать убежище? Это то, чего люди хотят или в чем нуждаются? А что это за убежище, собственно?

    Для избранной группы граждан мира, которые обнаружили, что живут в домах, напечатанных на 3D-принтере, хотя реальность может быть не такой гламурной, как Дом Ноль, тем не менее, это было на удивление комфортно.

    Шон и Маркус Шиверс стоят у истоков своего нового дома в Темпе, штат Аризона, который был построен с использованием портального 3D-принтера и нацелен на сертификацию LEED Platinum.

    Семьдесят пять процентов дома Шиверсов были напечатаны на 3D-принтере, включая все внутренние и внешние стены, а остальная часть, включая крышу, была построена с использованием традиционных методов строительства.

    «Я волновался, — признается Маркус Шиверс, житель Финикса, штат Аризона, о своей первой реакции на известие о том, что он может переехать в дом, напечатанный на 3D-принтере. «На макетах это выглядело как хороший дом, но меня больше всего беспокоило то, что технология была новой — мне было интересно, кто на самом деле знает, как работать с домом, если что-то пойдет не так».

    Маркус и его жена Шон были мотивированы шансом остаться в районе Темпе, где они жили в течение десятилетий (но быстро потеряли цену), поэтому они рискнули и подписали контракт, чтобы стать владельцем дома. дом, который недавно был завершен Habitat for Humanity Central Arizona.

    Habitat for Humanity Central Arizona использовала принтер Build on Demand (BOD2), поставленный немецкой компанией PERI Group, который разработан таким образом, что строители могут работать в зоне печати во время процесса печати, оптимизируя эффективность.

    Принтер BOD2 использует композитный бетонный материал под названием Laticrete в процессе аддитивного строительства. Последовательные слои строятся для формирования внутренних и наружных стен.

    Нацеленная на Платиновый сертификат LEED, новая резиденция Шиверсов является первым домом Habitat for Humanity, напечатанным на 3D-принтере в стране, и некоммерческая организация надеется масштабировать дизайн для создания других домов в Темпе и за его пределами. Все стены дома с тремя спальнями были сформированы портальными принтерами на месте с использованием Laticrete, композитного бетонного материала, а потолок и крыша были построены с использованием традиционных методов строительства.

    Теперь, когда они переехали, первоначальные сомнения Шиверс сменились восторгом. «Он такой энергоэффективный и герметичный, а стены такие толстые», — говорит Маркус. «Нам редко приходится включать кондиционер, а когда приходится, мы выключаем его через пять минут». Шон соглашается: «Похоже на крепость, но не слишком закрытая. Сквозь стены вообще не слышно, и мне нравится безопасность и прочность конструкции», — говорит она.

    Пещерное качество домов, напечатанных на 3D-принтере, заставило некоторых потенциальных домовладельцев насторожиться, особенно когда дизайнеры используют органические волнообразные формы, которые естественным образом дает 3D-печать (а-ля House Zero). В Голландии архитекторы из Houben/Van Mierlo спроектировали первый в мире законно пригодный для проживания объект с несущими стенами, напечатанными на 3D-принтере, который имеет форму гигантского валуна с округлыми стенами и формами крыши. Бунгало с двумя спальнями, построенное в 2021 году проектом Milestone, в настоящее время является домом для Элиз Лутц и Харри Деккерс, которые с самого начала были заинтригованы его уникальной формой.

    Элиз Лутц и Харри Деккерс в настоящее время живут в этом доме в стиле Флинтстоунов в Эйндховене. Завершенный проектом Milestone, это был первый законно пригодный для проживания дом в Европе с несущими стенами, напечатанными на 3D-принтере.

    В доме 94 квадратных метра (1011 квадратных футов) жилой площади, с гостиной открытой планировки, столовой и кухней, а также двумя спальнями.

    «В течение 40 лет у нас был магазин, торгующий современными украшениями, поэтому нам нравился дизайн, и форма этого здания нас заинтересовала», — говорит Элиз. «Это похоже на бункер, но внутри уютно». Гарри соглашается, но отмечает, что он никогда не чувствует себя закрытым. «Внутри он чувствует себя очень безопасно, как в коконе, но когда двери открыты, вы можете видеть весь дом, и это очень открытое ощущение», — говорит он. . Сейчас Project Milestone работает над вторым и третьим из пяти запланированных домов в Эйндховене, строительство которых планируется завершить к концу года.

    EYRC Architects сотрудничает со строительной компанией Mighty Buildings из Окленда в создании нового жилого комплекса с 3D-печатью в Дезерт-Хот-Спрингс, Калифорния. Строительство первого блока началось в начале этого года, и в рамках этой инициативы используется набор деталей для стеновых панелей, напечатанных на 3D-принтере, которые затем собираются на месте.

    Архитектор Мэтью Чейни из Лос-Анджелеса Фирма EYRC Architects работает со строительной компанией Mighty Buildings над проектированием и строительством нового сообщества с 3D-печатью в Дезерт-Хот-Спрингс. Он отмечает, что этот тип объемного изготовления идеально подходит для раскрытия всего потенциала 3D-печати. «Органические формы обладают большей стабильностью формы, что делает их лучшими для 3D-печати», — объясняет он. «Тем не менее, 3D-печать, как правило, представляет собой гибрид органических форм и традиционных форм жилой архитектуры, потому что, например, вы не можете легко напечатать бетонную крышу».

    В отличие от других компаний, занимающихся 3D-печатью, Mighty Buildings использует в своих принтерах резонирующий каменный композит под названием Light Stone Material, который затвердевает под воздействием УФ-излучения, обладает высокой прочностью и термостойкостью.

    По мере того, как такие компании, как Icon, продолжают развивать технологии, объединяя 3D-печатные формы с типичными архитектурными элементами, жители домов, напечатанных на 3D-принтере, находят их удивительно удобными. Тим Ши, который переехал в Иконный дом в 2020 году в Community First! Village, застройка площадью 51 акр, предназначенная для обеспечения жильем бездомных людей в Остине, была довольна тем, насколько удобным и уютным он нашел свой дом площадью 400 квадратных футов. «В доме нет острых углов, а округлость обволакивает», — говорит он. «Внутри мне тепло, безопасно и уютно — как будто меня обнимает мой дом».

    Эти дома площадью 400 квадратных футов были спроектированы компанией Logan Architecture для проекта площадью 51 акр под названием Community First! Деревня, целью которой является предоставление жилья бездомным людям в Остине. Компания Icon 3D напечатала дома на месте с помощью своих принтеров Vulcan II.

    Внутри напечатанного на 3D-принтере дома Тима Ши уютная мебель и текстиль дополняют многослойные стены, напечатанные на 3D-принтере. «Когда меня спросили, хочу ли я изучить возможность переезда в дом, напечатанный на 3D-принтере, я прыгнул выше крыши и ухватился за эту возможность», — говорит Ши. «В моем прекрасном доме уже почти два года, и я просто обожаю его. Это пространство, в котором я наслаждаюсь и чувствую себя комфортно».

    Пока еще неизвестно, сможет ли 3D-печать выполнить свое обещание обеспечить человечество адекватным жильем, но для тех немногих, кто в настоящее время живет в домах, напечатанных на 3D-принтере, этот опыт стал поучительным. «Этот дом — новый взгляд на то, как строить и каким может быть дом», — говорит Элиз Лутц, которая вместе со своим партнером Харри только что продлила срок аренды своего дома в Эйндховене, потому что они очень довольны.

    Для Джейсона Балларда из Icon технологии всегда были средством для достижения цели — тем, что позволяет создавать максимально удобные, прочные и достойные дома. «Сейчас мы считаем, что дома, напечатанные на 3D-принтере, — лучшие дома», — говорит Баллард. «Но я обещаю, что если бы завтра мы придумали лучшее решение, мы бы начали это делать».

    Связанное чтение:

    на SXSW, 3D-печать в доме. Первые жильцы этого напечатанного на 3D-принтере дома в форме валуна

    Взгляните на первый в мире напечатанный на 3D-принтере дом, полностью сделанный из глины

    Опубликовано

    Последнее обновлено

    Темы

    Home Techdesign News

    Взгляд только внутри. дома с тремя и четырьмя спальнями в первом крупном жилом комплексе, напечатанном на 3D-принтере на месте.

  • Леннар, один из крупнейших в стране строительных компаний, сотрудничает с ICON, компанией, занимающейся 3D-печатью, для разработки проекта.
  • «Перспектива роботизированного строительства — это обещание автоматизации, сокращения труда и, следовательно, снижения затрат на рабочую силу», — сказал соучредитель ICON Джейсон Баллард.
  • посмотреть сейчас

    Это больше похоже на проект НАСА, чем на строительную площадку.

    Недалеко от Остина, штат Техас, массивные машины выдавливают 100 домов с тремя и четырьмя спальнями в первом крупном жилом комплексе, напечатанном на 3D-принтере на месте.

    Леннар, один из крупнейших в стране строителей жилья, сотрудничает с ICON, компанией, занимающейся 3D-печатью, для разработки проекта. Леннар был одним из первых инвесторов ICON, которая напечатала около дюжины домов в Техасе и Мексике. Эти дома поступят в продажу в 2023 году по цене от 400 000 долларов.

    «Это первые 100 домов, но мы рассчитываем, что сможем масштабировать их, и в масштабе мы действительно сокращаем время цикла, а также снижаем стоимость», — сказал Стюарт Миллер, исполнительный председатель Lennar.

    ICON утверждает, что может построить всю стеновую систему дома, включая механическую, электрическую и водопроводную, в два-три раза быстрее, чем традиционный дом, и до 30% стоимости.

    Читать далее охват недвижимости

    «Мы превышаем требования норм для всех видов прочности, ветра, прочности на сжатие примерно в 4 раза. Мы примерно в два с половиной раза более энергоэффективны», — сказал Джейсон Баллард, соучредитель и генеральный директор ICON.

    Принтеры рассчитаны на круглосуточную работу, но не из-за ограничений по шуму. Они почти полностью автоматизированы, в каждом доме всего три работника. Один следит за процессом на ноутбуке, а другой проверяет бетонную смесь, которую нужно адаптировать к текущим погодным условиям. Другой работает в качестве поддержки, обрызгивая участок водой или добавляя в систему новый материал.

    «Перспектива роботизированного строительства — это обещание автоматизации, сокращения труда и, следовательно, снижения затрат на рабочую силу», — сказал Баллард.

    ICON планирует сократить количество операторов до двух в течение следующих 12 месяцев, добавил Баллард. В конце концов, он хочет еще меньше операторов. «Я думаю, что своего рода Святой Грааль — это когда один человек может наблюдать за дюжиной систем, а вам нужен один человек, чтобы наблюдать за дюжиной систем», — сказал Баллард.

    Главный пресс

    3D-принтер ICON в жилом комплексе в Джорджтауне, штат Техас.

    Диана Олик | CNBC

    Это работает следующим образом: цифровой план этажа загружается в программную систему под названием Build OS, которая затем подготавливает его для роботизированного строительства. Он автоматически наметит усиление конструкции, разместив электрические и сантехнические розетки во время печати. Затем принтеры выдавливают ряды и ряды запатентованной бетонной смеси, которая очень похожа на зубную пасту, медленно создавая структуру.

    Другие компании, такие как калифорнийская Mighty Buildings, также используют технологию 3D-печати, но они печатают дома на заводе, а затем перемещают их на место. ICON переносит фабрику на место.

    «Благодаря этому проекту мы увеличиваем общее количество домов на 400% и ожидаем, что в ближайшие три-пять лет их количество увеличится как минимум вдвое», — сказал Баллард.

    Цепи для электропил штиль: Цепи для бензопил, цепи для электропил STIHL — пильные цепи, шины для бензопил и электропил, бухты цепи пил STIHL, цены на цепи для продольного пиления

    Опубликовано: 07.03.2023 в 15:01

    Автор:

    Категории: Электроинструмент

    Цепи для бензопил, цепи для электропил STIHL — пильные цепи, шины для бензопил и электропил, бухты цепи пил STIHL, цены на цепи для продольного пиления

    Производитель бензопил STIHL рекомендует использование высококачественных цепей для бензопил для своих агрегатов и оборудования других марок. Плюсами наших пильных цепей является большой ассортимент, оптимальные характеристики каждого вида для выполнения конкретных задач, хороший рабочий ресурс и доступная цена. Изготовленные по новейшим технологиям, наши цепи и шины отличаются прочностью и чистотой работы. Они могут использоваться для электропил разной мощности и позволяют подобрать вариант для продольного пиления, фигурной обработки древесины и ухода за кроной, кроме того, они совместимы с бензопилами разных марок.
    У нас вы всегда У нас всегда есть в наличии пильные цепи комфорт-класса Picco Duro, Picco Mini, и профессиональные цепи и шины Rapid Super всех типоразмеров. Вы можете выбрать подходящий для ваших задач вариант, ознакомившись с описаниями пильных цепей в каталоге ниже, а также позвонить нам по телефону горячей линии 8 800 4444 180. Наши специалисты помогут выбрать цепь для бензопилы, а также ответят на ваши вопросы по эксплуатации.
    Мы работаем на всей территории России и предлагаем качественные цепи и шины STIHL для бытового и специального использования. Узнать, где купить цепи для бензопил бухтой в вашем регионе вы можете узнать во вкладке «Где купить/Сервис», выбрав свой регион и город.

    Picco Micro Mini Comfort 3

    Picco Micro Mini Comfort 3

    Пильная цепь STIHL с низкой вибрацией. Для пользователей, которым особенно важны комфорт и пониженная отдача при хорошей производительности пиления. Низкопрофильная пильная цепь для лёгких бензопил имеет универсальное применение. Идеальна для тех, кто использует пилу от случая к случаю, или для фигурного выпиливания и профессионального ухода за деревьями.

    Picco Micro Comfort 3

    Picco Micro Comfort 3

    Низкопрофильная пильная цепь с низкой вибрацией, с высокой производительностью пиления, характерной для стандартной цепи, при одновременно уменьшенной отдаче. Специально для применения на лёгких бензопилах. Идеально для любого пользователя, который ценит мощность так же высоко, как и комфорт. Пильная цепь прекрасно подходит для заготовки леса в насаждениях малой плотности, для обрезки сучьев и ветвей пилой для ухода за деревьями.

    Picco Duro

    Picco Duro

    Первая в мире низкопрофильная пильная цепь с твёрдосплавными звеньями. Эта цепь без переточки в четыре раза дольше остается острой, чем стандартные пильные цепи, и имеет значительно более долгий срок службы. особенности при экстремальных нагрузках. Кроме этого, Picco Duro характеризуется низким уровнем вибрации и слабой отдачей.

    Rapid Micro Spezial

    Rapid Micro Spezial

    Пильная цепь комфорт-класса с низкой вибрацией и очень хорошей производительностью пиления. Благодаря укороченной режущей грани зуба больше не требуется надавливание при прорезке. Достигает ощутимо более высокой скорости при прорезке, чем обычные цепи 1/4″. Особенно хорошо подходит для фигурного выпиливания и ухода за деревьями (в комбинации с шинами Carving).

    Rapid Micro

    Rapid Micro

    Цепь с полудолотообразными зубьями. Универсальное применение. Прекрасная управляемость и высокая производительность пиления. Относительно легкая подточка. Применение: валка деревьев, обрезка сучьев, поперечная распиловка, а также любые работы в строительстве, сельском и лесном хозяйстве.

    Rapid Micro Comfort

    Rapid Micro Comfort

    Универсальная пильная цепь STIHL Rapid Micro в исполнении повышенной комфортности с низким уровнем вибрации и шума и мягким резом. Это достигается благодаря скосу на ножке зуба (конструкция аналогична конструкции зубьев пильных цепей STIHL Rapid Super Comfort и Rapid Super Comfort 3).

    Rapid Micro Comfort 3

    Rapid Micro Comfort 3

    Универсальная пильная цепь STIHL Rapid Micro в исполнении комфорт-класса с низкой вибрацией, мягким резом, малым шумом и уменьшенной отдачей. Это достигается благодаря скосу на ножке зуба (конструкция аналогична конструкции зубьев пильных цепей STIHL Rapid Super Comfort и Rapid Super Comfort 3).

    Rapid Super

    Rapid Super

    Высокопроизводительная пильная цепь для профессиональных лесорубов. Применение: валка деревьев, обрезка сучьев, поперечная распиловка в среднегустых и густых насаждениях с помощью инструментов со средней или высокой мощностью.

    Rapid Super Comfort

    Rapid Super Comfort

    Высокопроизводительная пильная цепь с особо низкой вибрацией для профессионального использования при валке леса и лесозаготовительных работах. Отличная врезаемость, особенно мягкий рез и низкий уровень шума. Производительность пиления и использование аналогично Rapid Super или Rapid Micro. Её специальная конструкция с режущими зубьями со скосом на ножке зуба препятствует передаче вибрации на направляющую шину и пользователя.

    Rapid Super Comfort 3

    Rapid Super Comfort 3

    Эта пильная цепь разработана для профессионального использования. Режущий зуб такой же, как у пильных цепей Picco Micro. Помимо сниженного уровня вибрации и отдачи она отличается высоким удобством в работе благодаря ведущему звену с выступом. Это ведущее звено особенно удобно и обеспечивает мягкий рез.

    Rapid Duro

    Rapid Duro

    Специальная твёрдосплавная пильная цепь, которая при частом применении и, прежде всего, при экстремальных нагрузках (например, при пилении загрязнённой или промёрзшей древесины и разборке завалов) остаётся острой долгое время.

    Rapid Duro R

    Rapid Duro R

    Специальная пильная цепь для использования на пилах для аварийно-спасательных работ STIHL. Для значительного увеличения срока службы режущие зубья цепи усилены по всей поверхности покрытием из твердосплавных пластин с повышенной ударной вязкостью. Для повышения прочности твердосплавные пластины припаяны по всей поверхности к режущей части зубьев. Перед каждым режущим зубом на противоположной стороне находится соединительное звено с 3 выступами, мягко ведущее режущий зуб в рез и снижающее риск его повреждения.

    Классификация цепей для бензопил STIHL

    Заточка одной простой цепи в РемСити  составляет 120р. (вне зависимости от длинны).

       

    Заточка одной цепи с победитовыми наконечниками в РемСити  составляет 300р. (вне зависимости от длинны).

        

    .

    Заточка производится на заточных станках STIHL. Время заточки ориентировочно 15-20 мин.

    У нас в наличии всегда есть цепи и шины марки STIHL.

    .

    Пильные цепи Stihl – эталон надежности, износостойкости, долговечности и качества. Пильные цепи Stihl обладают отличными направляющими свойствами и высокой производительностью пиления. Все пильные цепи Stihl изготавливаются со “швейцарской точностью” на заводе STIHL в городе Виле (Швейцария).

    Все ведущие звенья цепи имеют специальные мелкие смазочные каналы, в которые поступает адгезионное масло, которое затем передается на шарниры цепи и равномерно распределяется по поверхности скольжения направляющей шины.

    Все режущие зубья STIHL изготавливаются из специальной стали. Режущие грани зубьев для дополнительной износостойкости обрабатываются методом электролитического хромирования. Благодаря этому увеличиваются интервалы заточки режущих зубьев. За счет индукционной закалки повышается износостойкость всей опрной поверхности пильной цепи. Увеличивается срок службы напрвляющей шины.

    На режущих зубьях почти всех пильных цепей STIHL предусмотрена маркировка, по которой определяется степень износа. Она помогает также ориентироваться при заточке и соблюдать угол заточки.

    Соединительные заклепки пильных цепей STIHL обработаны методом закалки с индукционным нагревом, которая приводит к изменению кристаллической решетки металла. Заклепки становятся более твердыми и прочными. Благодаря применению специального метода штамповки отверстия под шарниры STIHL имеют зеркально гладкую поверхность. За счет этого улучшается подвижность цепи и увеличивается срок службы.

    Пильные цепи STIHL на конечном этапе производственного процесса проходят испытание на растяжение при постоянной нагрузке. Благодаря этой “растяжке” сводится к минимуму удлиннение при первом использовании, повышается прочность и износостойкость.

    Пильные цепи Штиль (Stihl) изготавливаются и поставляются с различными длинами цепи, с различным шагом и предназначением для различных цепных пил.

    Все пильные цепи Stihl имеют следующие обозначения:

    Цепь 16″ 3/8″ 1,5мм Stihl RM (3990 000 0060)

    Цепь 16″ 3/8″ 1,5мм Stihl RSC (3622 000 0060)

    Цепь 3/8″ 1,5мм Stihl RSC (3622 000 0064)

    Цепь 30см 3/8″ 1,1мм Stihl PMMC3 (3610 000 0044)

    Цепь 32см 3/8″ 1,6мм Stihl RM (3991 000 0050 )

    Цепь 35см 3/8″ 1,3мм Stihl PMС3 (3636 000 0050)

    Цепь 35см(14″) 3/8″ 1,3мм Stihl PMС3 (3636 000 0052)

    Цепь 37см .325″ 1,6мм Stihl RMС (3629 000 0062)

    Цепь 37см .325″ 1,6мм Stihl RMС-3 (3634 000 0062 з/к)

    Цепь 37см . 325″ 1,6мм Stihl RMС-3 (3634 000 0062)

    Цепь 37см .325″ 1,6мм Stihl RSС (3639 000 0062)

    Цепь 37см 3/8″ 1,6мм Stihl RM (3991 000 0056)

    Цепь 37см 3/8″ 1,6мм Stihl RSC (3621 000 0056)

    Цепь 40см 3/8″ 1,3мм Stihl РМС3 (3636 000 0056)

    Цепь 40см 3/8″ 1,6мм Stihl RSC (3621 000 0060)

    Цепь 45см 3/8″ 1,6мм Stihl RSС (3621 000 0066)

    Цепь 45см 3/8″ 1,6мм Stihl RD (3943 000 0066)

    Цепь 63см 3/8″ 1,6мм Stihl RSC (3621 000 0084)

    ЦЕПИ, ПОСТАВЛЯЕМЫЕ В БУХТАХ:

    Цепь Stihl Oilomatic .325 1,6мм 26 RMС 3 (бухта 30,4м)(36340001840)

    Цепь Stihl Oilomatic .404 1,6 мм 46 RS (бухта 30,4м)(39460001480)

    Цепь Stihl Oilomatic 1/4″ 1,3мм 13RMS (бухта 30,4м)(36610002400)

    Цепь Stihl Oilomatic 3/8″ 1,6мм 36 RD (бухта 7,5м)(39430000410)

    Цепь Stihl Oilomatic 3/8″ 1,6мм 36 RMC (бухта 30,4м)(36520001640)

    Цепь Stihl Oilomatic 3/8″ 1,6мм 36 RSC (бухта 30,4м)(36210001640)

    Большие буквы перед скобками указывают на назначение пильной цепи. – для узкой режущей гарнитуры. Толщина ведущего звена 1,1мм.

    PMC3 (Picco Micro Comfort 3)

      

    Универсальная пильная цепь для применения на легких бензопилах. Имея минимальную отдачу, она обладает высокой производительностью пиления. Изготавливается с шагом 3/8″P. Толщина ведущего звена 1,3мм.

    PD3 (Picco Duro)

    Первая в мире низкопрофильная пильная цепь с твердосплавными звеньями. Эта цепь без переточки в четыре раза дольше остается острой, чем стандартные пильные цепи, и имеет значительно более долгий срок службы. В особенности при экстремальных нагрузках. Кроме того, Picco Duro характеризуется низким уровнем вибрации и слабой отдачей. Изготавливается с шагом 3/8″P и в настоящее время на просторы Республики Беларусь не поставляется. Толщина ведущего звена 1,3мм.

    RMS (Carving Rapid Micro Spezial)

       

    Пильная цепь комфорт-класса с низкой вибрацией и очень хорошей производительностью пиления. Благодаря укороченной режущей грани зуба больше не требуется надавливание при прорезке. Достигает ощутимо более высокой скорости при прорезке, чем обычные цепи 1/4″. Специальная пильная цепь для фигурного выпиливания и ухода за деревьями. Изготавливается с шагом 1/4″ и в настоящее время на просторы Республики Беларусь не поставляется. Толщина ведущего звена 1,3мм.

    RM (Rapid Micro)

       

    Идеальная универсальная цепь для сельского, лесного и строительного хозяйства с превосходным ходом и высокой производительностью пиления. Изготавливается с шагом 0.404″. Толщина ведущего звена 1,6мм.

    RMC (Rapid Micro Comfort)

     

       

    Пильная цепь комфорт-класса с низкой вибрацией, мягким резом. Способствует снижению шумовой нагрузки. Изготавливается с шагом 0.325″ и 3/8″. Толщина ведущего звена 1,6мм.

    RMC3 (Rapid Micro Comfort 3)

     

       

    Высокопроизводительная пильная цепь с модифицированным ведущим звеном особой конфигурации. С низкой отдачей, но при этом обеспечивает исключительно высокую производительность пиления и прорезания. Изготавливается с шагом 0.325″. Толщина ведущего звена 1,6мм.

    RS (Rapid Super)

     

       

    Высокопроизводительная пильная цепь для профессионального применения. Изготавливается с шагом 0.404″. Толщина ведущего звена 1,6мм. Поставляется на рынок РБ только в бухтах по 30,4м для самостоятельной клепки.

    RSC (Rapid Super Comfort)

        

    Высокопроизводительная пильная цепь с низкой вибрацией, мягким резом и малым шумом, а также крайне высокой производительностью пиления и прорезания. Изготавливается с шагом 0.325″ и 3/8″. Толщина ведущего звена 1,6мм.

    RSC3 (Rapid Super Comfort 3)

        

    Высокопроизводительная пильная цепь с модифицированным ведущим звеном особой конфигурации. С низкой отдачей, но при этом обеспечивает исключительно высокую производительность пиления и прорезания. Изготавливается с шагом 3/8″ и в настоящее время на рынок Республики Беларусь не поставляется. Толщина ведущего звена 1,6мм.

    RD (Rapid Duro)

       

    Твердосплавная пильная цепь, которая долго остается острой при частом применении и предельно высокой нагрузке (например, загрязненная промерзшая древесина). Изготавливается с шагом 3/8″. Толщина ведущего звена 1,6мм.

    RDR (Rapid Duro R)

       

    Специальная пильная цепь для экстремальных условий эксплуатации (например, доски с гвоздями, композитный материал и бронированное стекло). Режущие зубья цепи усилены по всей поверхности покрытием из твердосплавных пластин с повышенной ударной вязкостью. Изготавливается с шагом 3/8″ и в настоящее время на рынок РБ не поставляется. Толщина ведущего звена 1,6мм.

    Например, маркировка пильной цепи на упаковке может быть следующая: 63РМ50.

    Это означает, что 6 – шаг цепи 6 =3/8”P; 3 – паз цепи 3 = 1,3мм; PM – тип режущего зуба PM – Picco Micro; 50 – количество ведущих звеньев (в зависимости от длины шины).

     Как подобрать пильную цепь для Вашей бенопилы? Ответ прост – воспользуйтесь таблицей приведенной ниже:

    o – подходит

    – – подходит в меньшей степени

    + – рекомендуется

    ++ – настоятельно рекомендуется

    * – для пил MS190T, 192T, 200T использование пильной цепи STIHL 1/4″ Rapid Micro Spezial (RMS) разрешается только в сочетании с направляющей шиной STIHL Carving

    Если Ваша пильная цепи затупилась, то заточить ее элементарно просто. При помощи шаблона и напильников STIHL это может легко сделать любой вальщик в лесу или частный пользователь у себя дома или на даче. Самое главное – точить вовремя, не доводить цепь до того состояния, когда уже невозможно будет ее подправить, когда она уже, в свою очередь, выведет из строя всю пилу. Лучше посмотреть ВИДЕО (приведенное ниже), где доступным понятным языком объясняется, как самому заточить пильную цепь, как понять, что она уже затупилась и т.д. Но прежде всего рекомендуется строго соблюдать основные и главные требования инструкции при пользовании бензопилой:

    • Правильно готовить соответствующую бензосмесь 1/50
    • Использовать для смазки цепи, если нет масла “STIHL”, любое густое трансмиссионное масло, либо масло, указанное в инструкции
    • Не крутить жиклер на карбюраторе, если возникли проблемы, а найти истинную причину
    • Исключить провисание цепи
    • Контролировать заточку цепи
    • Не “играть” курком газа

    По рекомендации завода профессиональный вальщик обязательно должен иметь две шины, одно цепное колесо и четыре цепи – это норма взаимоизноса пильной гарнитуры

    Выполняя все рекомендации, можно успешно работать бензопилой, избегая поломок, она будет долговечной помощницей в Вашей работе.

    .

    Заточка одной простой цепи в РемСити  составляет 120р. (вне зависимости от длинны).

       

    Заточка одной цепи с победитовыми наконечниками в РемСити  составляет 300р. (вне зависимости от длинны).

        

    .

    Заточка производится на заточных станках STIHL. Время заточки ориентировочно 15-20 мин.

    У нас в наличии всегда есть цепи и шины марки STIHL.

    семейств пильной цепи | Орегон Продукты

    Мы организовали наши цепочки в семейства продуктов, которые оптимизированы для вашего конкретного применения и потребностей резки.

    PowerCut™

    Лучшая пильная цепь для лесозаготовителей и квалифицированных лесорубов, использующих высокопроизводительные пилы. Полные долотообразные фрезы прорезают древесину быстро, эффективно и точно.

    Узнать больше

    SpeedCut™ и SpeedCut Nano

    Повышенная производительность резки для профессионалов в области резки древесины, использующих пилы среднего размера до 55 куб.см. Система с узким пропилом требует меньше энергии для быстрой и легкой резки больших объемов древесины.

    Узнать больше

    VersaCut™

    Предназначен для землевладельцев и специалистов по лесозаготовке, которым требуется универсальная высокопроизводительная пильная цепь. Используются фрезы, рассчитанные на максимальную долговечность и универсальность.

    Узнать больше

    ControlCut™

    Идеально подходит для профессионалов в области резки древесины, которым нужна полнофункциональная режущая система, обеспечивающая плавный рез и уменьшенную отдачу. Простая в обслуживании пильная цепь с щадящим профилем заточки.

    Узнать больше

    DuraCut™

    Предназначен для лесорубов, работающих в абразивных и тяжелых условиях. Усовершенствованный процесс покрытия с дополнительными слоями хрома продлевает остроту в три раза дольше, чем обычная пильная цепь.

    Узнать больше

    Специализированная сеть Sculptor™

    Простой в обслуживании и легкий для оптимальной маневренности. Это идеальный инструмент для резчиков, секаторов и других пользователей, которые ценят сверхтонкую резку.

    Узнать больше

    Специальная цепь RipCut™

    Цепь рыхлительная, созданная специально для цепных пилорам. Производит гладкие продольные пропилы с высочайшей эффективностью для изготовления точных досок и досок.

    Узнать больше

    AdvanceCut™

    Идеально подходит для домовладельцев или ландшафтных дизайнеров, которым время от времени приходится спиливать деревья. Конструкция с низкой отдачей позволяет легко получать отличные результаты, даже если вы не пользуетесь бензопилой каждый день.

    Узнать больше

    PowerSharp®

    Простая в использовании система точной заточки, которая дает пользователям бензопил возможность заточить свою цепь за считанные секунды с помощью простого приспособления. Защищенные патентом функции делают PowerSharp значительным преимуществом по сравнению с другими методами повышения резкости.

    Узнать больше

    Заточка пильной цепи

    Получите пошаговое руководство по заточке пильной цепи.

    Узнать больше

    Поиск деталей

    Найдите полный ассортимент пильной цепи, подходящей для вашей бензопилы.

    Узнать больше

    Ограниченная пожизненная гарантия

    Наша цель — помочь вам правильно выполнить работу с помощью выдающихся продуктов, которые полностью удовлетворят вас. Компания Oregon гарантирует отсутствие в своей продукции дефектов материалов и изготовления до тех пор, пока она принадлежит первоначальному покупателю.

    Узнать больше

    Получить электронную почту Орегона

    Зарегистрируйтесь, чтобы получать эксклюзивный доступ к новым продуктам, сезонным советам и рекомендациям, новостям отрасли и многому другому!

    Зарегистрироваться

    Различные типы цепей для бензопил

    Что может быть хуже, чем выбрать неправильную бензопилу для работы? Выбор неправильных полотен для бензопилы. Но может быть сложно ориентироваться во всех доступных типах цепей для бензопил. Вам может быть интересно, в чем разница между цепями для бензопил?

    Существует большое количество различных полотен для бензопил. Each type is made up from a configuration of the following 5 elements:

    1. Chain Pitch
    2. Chain Gauge
    3. Cutter Material
    4. Cutter Style
    5. Chain Arrangement

    Шаг и калибр задаются вашей бензопилой. Как только вы это узнаете, вы сможете выбрать один из оставшихся элементов для создания цепочки.

    Когда дело доходит до того, чтобы убедиться, что у вас есть правильное сменное полотно бензопилы, вы не хотите срезать углы с цепью бензопилы. Поэтому мы собрали всю информацию в одном месте, чтобы сделать это единственной направляющей цепи для бензопилы, которая вам когда-либо понадобится!

    Мы позаботились о том, чтобы в этом руководстве по типам цепей для бензопил было достаточно подробностей, чтобы вы могли принять взвешенное решение, как профессионал.

    Чем отличаются цепи для бензопил?

    Теперь мы рассмотрим шаг за шагом каждый элемент в нашей таблице типов цепей бензопилы, изображенной в верхней части этого блога.

    Мы составили следующий подробный обзор различных типов полотен для бензопил, а также таблицу замены цепи бензопилы, изображенную в верхней части этого блога.

    В этой таблице идентификации цепи для бензопилы перечислены все элементы, которые необходимо учитывать на высоком уровне, чтобы выбрать правильную цепь для цепной пилы.

    Читайте дальше, чтобы узнать больше о каждом элементе, указанном в нашей таблице типов цепей бензопил. Это поможет вам выбрать лучшую цепь бензопилы для вашего проекта по резке древесины.

    Прежде всего: выберите цепь для цепной пилы, соответствующую параметрам вашей бензопилы!

    Прежде чем углубиться во все различные типы цепей бензопилы. Есть кое-что жизненно важное, что я должен рассказать вам о цепях для бензопил.

    Некоторые аспекты вашей цепи бензопилы вы можете выбрать в зависимости от вашего уровня навыков и типа проектов по резке бензопилой. Другие аспекты задаются вашей машиной. Цепи для бензопил различаются по всем направлениям, и универсальных цепей для бензопил не существует.

    «Шаг» и «толщина», а также в некоторой степени длина стержня определяются вашей бензопилой . Вы не можете выбрать эти аспекты цепи цепной пилы.

    Шаг и толщина

    Шаг и ширина являются ключевыми компонентами совместимости цепи цепной пилы. Именно по этой причине не существует универсальных цепей для бензопил.

    Убедитесь, что выбранная вами цепь цепной пилы подходит к той части, которая приводит цепь в движение по направляющей шине. Если цепь вашей цепной пилы не соответствует настройкам вашей бензопилы, цепь заклинит и не будет работать, а направляющая шина заблокируется.

    Вам необходимо знать шаг и толщину цепной пилы

    Это первое, что вам нужно знать при выборе цепи для бензопилы.

    Вы должны быть в состоянии найти шаг и калибр вашей бензопилы, отмеченные на вашей бензопиле или в руководстве производителя. Когда он отмечен на бензопиле, он обычно находится на этикетке под ручкой.

    На этом изображении бензопилы Husqvarna указаны шаг и калибр бензопилы, а также длина направляющих шин, которые можно использовать.

    Для тех из вас, кто ищет новую бензопилу, мы также подробно рассмотрим различные типы шага и толщины.

    Длина направляющей шины бензопилы

    Что касается длины направляющей шины, у вас есть небольшой выбор. Технически, направляющая шина любой длины подойдет для бензопилы любого размера, если шаг и калибр совпадают.

    Но…

    Чем больше направляющая шина бензопилы, тем большее усилие необходимо приложить, чтобы вбить ее в дерево. Для большего грифа вам также нужно больше мощности (сс). Особенно, если учесть, что стержень большего размера обычно используется для более толстых кусков дерева.

    По этой причине производители указывают рекомендуемую длину направляющей шины для своих цепных пил. Вероятно, это хорошая идея, чтобы придерживаться рекомендации. Если вы хотите надеть планку большего размера, мы советуем вам увеличить размер только на один размер по сравнению с рекомендациями производителя.

    Итак, теперь вы знаете о важности шага, калибра и длины стержня, давайте поговорим о доступных размерах и конфигурациях.

    Давайте теперь углубимся в суть различных типов цепей бензопил…

    Справочник по различным типам полотен для бензопил

    Итак, теперь вы понимаете, что такое калибр и шаг, мы приступим к подробному рассмотрению различных размеров, форм и стилей всех компонентов полотна для бензопилы. и для чего каждый хорош.

    Кроме того, чтобы безопасно пользоваться бензопилой, вы должны знать о различных типах пильных полотен и о том, когда лучше использовать один из них, чем другой. Если вы используете неправильный тип полотна бензопилы, вы рискуете его сломать. Это может не только стоить вам денег, но и может быть опасным.

    Существует большое количество различных типов полотен для бензопил. Различные конфигурации шага, толщины, материала режущих кромок, типа режущих кромок и расположения цепи создают уникальные типы цепей для бензопил. Каждый тип цепи бензопилы имеет разные режущие характеристики и подходит для разных машин и уровня навыков пользователя.

    Читайте дальше, чтобы узнать о каждой из конфигураций, которые можно комбинировать для создания различных типов цепей бензопил.

    1. Шаг цепи

    Цепи для цепных пил бывают с разным шагом. Шаг цепей – это расстояние между ведущими звеньями.

    Как упоминалось выше, шаг является важным компонентом совместимости вашей цепи бензопилы. Шаг цепи, шаг направляющей шины и шаг ведущей звездочки бензопилы должны совпадать.

    Шаг, совместимый с вашей бензопилой, обычно указан на вашей машине или указан в руководстве.

    Так зачем нам вообще это освещать? Если вы покупаете новую бензопилу, вы можете использовать эту информацию, чтобы убедиться, что ваша покупка поставляется с нужным вам шагом.

    Как правило, чем больше размер шага, тем больше и тяжелее цепь цепной пилы.

    Вот краткое руководство по определению размера, подходящего для вашего проекта. Мы организовали их по размеру от меньшего к большему.

    Шаг 1/4 дюйма

    Цепи с шагом 1/4 дюйма рекомендуются для бензопил с двигателем до 38 см3. Они очень легкие и помогут вам делать ровные и чистые срезы.

    Миниатюрный размер пикселей 3/8 дюйма

    Лезвия для бензопил Pixel 3/8″ Mini имеют малую отдачу и малый вес. Они рекомендуются для аккумуляторных цепных пил, поскольку требуют меньше энергии.

    Мини-шаг 3/8 дюйма

    Цепи 3/8″ Mini для бензопил предназначены для небольших бензопил. Они используются лесорубами в условиях высокой производительности. Но вы не используете эти цепи на цепных пилах с мощностью двигателя выше 45 куб.см.

    Шаг пикселя 0,325 дюйма

    Эти цепи для цепных пил не следует использовать на бензопилах без двигателя мощностью от 35 см3 до 55 см3. Они узкие и имеют приятные низкие вибрации и отдачи. Они не рекомендуются для тяжелых работ, таких как расчистка деревьев или больших ветвей.

    Шаг 0,325 дюйма

    Цепь бензопилы 0,325″ может работать с цепной пилой с двигателем большего размера и мощностью от 35 до 60 куб. Преимущество этих цепей для цепных пил заключается в том, что они обеспечивают большую мощность при сохранении более низких вибраций.

    Шаг 3/8 дюйма

    Если вы работаете в условиях высокой производительности, цепь 3/8 предлагает хорошую гибкость, достаточную прочность, малый вес и значительную скорость резания. Цепь 3/8 может выдерживать мощность двигателя бензопилы объемом 50-100 куб.

    Шаг цепей 0,404 дюйма

    Шаг бензопилы 0,404″ — это самый большой и наиболее агрессивный тип цепи цепной пилы, предназначенный для тяжелых работ профессиональными лесоводами. Цепи .404 используются для резки древесины в больших масштабах. Это прочная и самая быстрорежущая цепь для цепной пилы, обеспечивающая в целом превосходную производительность.

    2. Калибр цепи

    Калибр цепи бензопилы относится к толщине ее ведущих звеньев. Как и шаг, датчик является компонентом совместимости. Размер цепи бензопилы и канавка в направляющей шине должны совпадать.

    Если вам нужно узнать размер лезвия цепи бензопилы, проверьте наличие на машине этикеток или посмотрите руководство производителя.

    Если вы выберете неправильный размер, он может оказаться слишком толстым для вашей бензопилы или слишком свободным, чтобы обеспечить надлежащее сцепление.

    There are four different gauge sizes for chainsaw blades:

    Inches Millimeters
    0.043″ Chain Saw Chain 1.1mm
    0.050″ Chain Saw Chain 1.3mm
    0.058″ Chain Saw Chain 1. 5mm
    0.063″ Chain Saw Chain 1.6mm

    Note: The smaller Размеры калибра являются наиболее распространенным калибром лезвия бензопилы.

    3. Материал режущих кромок / Материал лезвия

    Режущая способность цепи бензопилы также зависит от материала, из которого изготовлены зубья / кончики режущих кромок.

    Цепи цепных пил обычно изготавливаются из стального сплава. Но зубья бензопилы затем покрываются материалом, который может существенно повлиять на качество пиления цепи.

    Хромированные наконечники

    Большинство цепей цепных пил имеют режущие элементы с хромированными наконечниками. Они износостойкие, подходят для дерева и устойчивы к мусору.

    С наконечником из карбида вольфрама

    Цепи с наконечником из карбида вольфрама более прочны, служат дольше и действительно предназначены для профессионального применения.

    Твердосплавная цепь для бензопилы может выдержать гораздо более грязную среду, чем обычная цепь. Твердосплавные цепи для бензопил отлично подходят для древесины, загрязненной почвой или грязью,

    Профессионалы, работающие в чрезвычайных ситуациях, могут выбрать более прочные пилы с твердосплавными напайками. Эти цепи плохо работают с металлом, но могут прорезать некоторые типы стен и крыш, а также обледенелую или промокшую древесину.

    Основная проблема с твердосплавными цепями для бензопил заключается в том, что для них требуется мощная пила, и их немного сложнее заточить.

    С алмазным наконечником

    Для настоящих спасательных операций вам не понадобятся цепи для бензопилы с алмазным наконечником на заднем дворе. Это самый агрессивный материал для цепи бензопилы!

    Алмазные цепи для бензопил могут резать камень, бетон и металл. Они могут разрезать машину, как масло, в сценариях автокатастроф. Они специально разработаны для конкретных моделей бензопил.

    4. Тип пилы / Тип лезвия

    Каждый тип полотна бензопилы / лезвия имеет свою форму. Некоторые более округлые, некоторые более квадратные. Потом у вас есть высокие, и короткие, и узкие…

    Стили фрез по-разному реагируют на дерево. Есть полотна для бензопил, которые подходят для более крупных профессиональных бензопил, а другие подходят для цепных пил меньшего размера.

    Некоторые типы пил бензопилы еще более опасны в использовании, поэтому лучше убедиться, что ваш резак соответствует вашему уровню владения бензопилой.

    Существует четыре основных типа пил/резцов: квадратное долото, полное долото, полудолото и низкий профиль. Но на рынке есть несколько вариаций этих четырех стилей, о которых мы также подробно расскажем ниже.

    Читайте дальше, чтобы узнать об основных типах полотен для бензопил и их применении.

    Цепь с квадратным долотом

    Лезвия для бензопилы с квадратным долотом предназначены только для профессионалов. Это потому, что они требуют более частой и точной регистрации, чем любая другая сеть. Они быстро затупляются, но также являются самой быстрорежущей цепью для бензопилы и самыми агрессивными цепями для бензопил.

    Квадратные долотообразные фрезы имеют квадратные закругленные кромки и квадратные шлифованные профили. Они известны как особый класс профессиональных полных зубил. Профессионалы используют шлифовальный станок для подбородка, чтобы аккуратно заточить эти цепи до оптимальной производительности.

    Цепь с полным долотом

    При использовании цепи с полным долотом следует помнить, что, хотя это одна из лучших цепей для цепной пилы для твердой древесины, существует также высокий риск отдачи. Резцы с полным долотом имеют зубья с прямоугольными углами, которые очень эффективны, но не долговечны.

    В цепях с полным долотом также отсутствуют элементы безопасности, которые есть в других цепях, поэтому будьте осторожны, если они отбрасываются. Отдача является наиболее распространенной причиной травм, связанных с бензопилой, и возникает, когда вращающиеся лезвия внезапно останавливаются при контакте с объектом. Это заставляет пилу лететь обратно к оператору.

    Вы не хотите использовать полную цепь долота при резке грязной или мягкой древесины, которая имеет тенденцию быть более волокнистой, чем пористой. Он отлично справляется с обрезкой веток или деревьев и является мощным, но вы всегда должны быть начеку.

    Цепь с полузубилами

    Цепь с полузубилами можно узнать по зубьям со скругленными углами. Самое замечательное в цепи с полузубилами — ее надежность. Несмотря на меньшую скорость, полудолотило может работать со всеми типами мягкой древесины.

    Вы обнаружите, что полотно бензопилы с полузубилами более прочное и может работать с грязной или мерзлой древесиной. Полузубчатые цепи требуют немного больше времени для выполнения работы, но они универсальны, а также безопаснее, чем цельнозубильные цепные пилы, потому что они могут предотвратить отдачу.

    Цепи с микродолилами

    Цепь с микродолотами представляет собой профиль, который находится где-то между полным долотом и полудолотом. Цепи микрочизеля имеют меньший радиус, чем у полного зубила, а их углы немного более закруглены. Это означает, что цепи с микрочизелем менее агрессивны, чем цепи с полным долотом, и не будут столь же быстрыми, но они также обладают преимуществом, заключающимся в уменьшении тенденции к отдаче. Цепи с микрозубилами, как правило, медленнее затупляются, более щадящие грязную древесину и обеспечивают более гладкий срез, чем цепи с цельными зубилами. Их также немного легче затачивать, чем цельные зубильные цепи.

    В соответствии с этим, полузубильные цепи имеют еще более закругленные углы, даже меньшую отдачу и немного менее агрессивны, чем микрочизельные цепи. Это делает их более удобными для менее опытных пользователей бензопил.

    Цепи с долотом для снятия фаски

    Цепи для цепных пил с долотом для снятия фаски похожи на цепи с полузубилом и даже работают так же, как хорошая цепь для цепной пилы с полузубилом.

    Цепь с долотом с фаской похожа на полузубчатую цепь, но имеет небольшую фаску под углом 45 градусов между пластинами, а не радиус. Предназначение цепных пил с фаской заключается в том, что они специально предназначены для резки как твердой сухой древесины, так и сырой древесины.

    Подобно цепям для цепной пилы с полузубильными цепями, резак для цепной пилы с фаской имеет меньший риск отдачи.

    Цепи измельчителя

    Другим вариантом цепи получизеля являются цепи измельчителя цепной пилы. Несмотря на то, что они похожи, цепные резаки для цепных пил с измельчителем имеют еще более закругленный рабочий угол, чем цепи с полузубилами.

    В поперечном сечении зуб рубительной цепи выглядит как вопросительный знак, имеющий полный радиус по всей режущей части зуба, в то время как полудолотообразная конструкция больше похожа на цифру «7», при этом правый верхний угол слегка приподнят. округлый.

    Низкопрофильные цепи

    Низкопрофильные цепи для бензопил наиболее распространены на рынке. Это связано с их качеством, а также с тем, что они очень безопасны в использовании. Низкопрофильная цепь цепной пилы специально разработана с предохранительными элементами вокруг зубьев для предотвращения отдачи.

    Несмотря на то, что долговечность низкопрофильной цепи бензопилы является проблемой, она настоятельно рекомендуется всем, кто не знаком с цепной пилой. Если вы новичок в использовании бензопилы, вам подойдет низкопрофильная цепь. Только учтите, что может потребоваться более частая заточка.

    Цепи с узким пропилом

    Если вы хотите снимать меньше древесины, вам подойдет цепь для бензопилы с узким пропилом. Вся цепь цепной пилы лишь немного уже, чем у стандартной цепи бензопилы, что означает, что вы получаете более тонкий и узкий разрез.

    Преимущество фрез с узким пропилом заключается в том, что, поскольку вы режете меньше древесины, ваши пропилы:

    • быстрее
    • потребляют меньше энергии

    Тот факт, что для резки требуется меньше энергии, можно обойтись более длинной планкой. Но имейте в виду, что вам нужна специальная направляющая шина, подходящая для цепи бензопилы с узким пропилом.

    Вы даже можете приобрести цепи с узким пропилом и низким профилем — для максимально легкого высокоскоростного реза!

    Цепи с узким пропилом могут быть доступны под торговой маркой, такой как цепь Pixel Husqvarna.

    5. Расположение цепочек

    Теперь, когда вы знакомы с различными типами цепей, давайте обсудим различные расположения цепей. Они могут работать по-разному в зависимости от размера вашей бензопилы, а также от того, для какой работы вы собираетесь ее использовать.

    Цепь с полным скипом / Зубчатая цепь со шкивом

    Цепь для бензопилы с полным скипом также известна как цепь со скиповым зубом.

    На цепи меньше зубцов, а значит, они шире и больше разнесены. Эффект представляет собой цепь, которая делает большие грубые надрезы в дереве.

    Схема цепи бензопилы Full Skip предназначена для тех, кто хочет быстро и эффективно расчищать большие бревна с диском более 24 дюймов.

    Вам понадобится цепная пила гораздо большего размера, чтобы использовать последовательность цепей с полным пропуском (прут 24 дюйма или предпочтительно длиннее). Шины большего размера лучше работают с цепями с пропущенными зубьями из-за небольшого количества зубьев. Если бы вы надели скиповую цепь на небольшой брусок, в древесине не было бы достаточно зубьев, и она бы сильно гремела и создавала бы грязный срез.

    Кроме того, не ждите ровных пропилов с цепью с прерывистым зубом. Он предназначен для уборки упавших деревьев и выполнения работы без особого изящества.

    Полускиповая цепь

    Полускиповая цепь имеет больше зубьев, чем цепь с полным скипом. В основном это чередование между одним ремнем между двумя зубами и двумя ремнями между зубами. Эта конфигурация обеспечивает больше места для удаления древесной стружки из пропила, но при этом обеспечивает большее количество режущих инструментов, чем базовая скиповая цепь.

    Но полупропускная цепь обеспечивает более чистый срез. Он используется лесорубами для конкретных проектов, обычно для резки твердой древесины с помощью бензопилы диаметром более 24 дюймов.

    Пильная цепь Full House или стандартная

    Цепь Full House имеет наибольшее количество зубьев. Он может очень легко резать древесину. Цепь для бензопилы Full House является общей для всех направляющих шин длиной до 24 дюймов.

    Эти типы цепей чаще всего используются для фрезерования древесины. Это потому, что он может производить гладкие доски.

    Описание типов цепей бензопил

    Существует так много различных типов цепей бензопил. Мы надеемся, что это руководство по некоторым наиболее часто используемым цепям для цепных пил поможет вам найти лучшую цепь для цепной пилы, чтобы справиться с поставленной задачей.

    Итак, теперь вы знаете все о типах цепей бензопил, вам просто нужно следить за их остротой! Вы всегда можете зайти в местный магазин косилок, например, в наш центр косилок в Канберре, и мы можем помочь вам выбрать цепи для бензопил, заточить лезвие бензопилы или показать вам, как использовать напильник для бензопилы, не говоря уже о том, что у нас есть лучшие бензопилы в Канберра.

    Если эта статья оказалась для вас полезной, мы будем рады поделиться с вами новыми знаниями. Ознакомьтесь с нашим подробным руководством по 18-дюймовым бензопилам и тому, что они могут резать.

    Знаете ли вы, что безопасность при резке очень важна? Перед началом любой работы важно иметь все необходимое оборудование для обеспечения безопасности. См. эту страницу для получения дополнительной информации.

    Часто задаваемые вопросы

    Сколько существует типов цепей для бензопил?

    Существует большое количество различных типов цепей для бензопил. Различные конфигурации шага, толщины, материала режущих кромок, типа режущих кромок и расположения цепи создают уникальные типы цепей для бензопил. Каждый тип цепи бензопилы имеет разные режущие характеристики и подходит для разных машин и уровня навыков пользователя.

    Как узнать, какую цепь выбрать для бензопилы?

    Чтобы правильно выбрать цепь для вашей бензопилы, необходимо проверить, какой шаг, калибр и длина совместимы. После того, как вы установили это, вы можете посмотреть на различные материалы, стили и расположение резцов бензопилы в соответствии с вашим уровнем навыков и типом проектов по резке дерева.

    Универсальны ли цепи для бензопил?

    Универсальных цепей для бензопил не бывает. Это связано с тем, что калибр и шаг определяются используемой бензопилой. Чтобы определить, какой калибр и шаг вам нужны, проверьте под рукояткой бензопилы наличие каких-либо этикеток. Если нет, обратитесь к руководству пользователя вашего производителя.

    Почему моя цепь не подходит к моей бензопиле?

    Наиболее распространенная причина, по которой цепи не подходят к бензопиле, связана с неподходящим размером или длиной цепи. Сначала проверьте свою бензопилу на предмет совместимости калибра, шага и длины. Если эти размеры соответствуют вашим цепям, вам может потребоваться убедиться, что у вас не установлена ​​специальная низкопрофильная направляющая шина или направляющая с узким пропилом.

    Убм 1 цена: УБМ-1 устройство блокирования несанкционированного включения микрофонов цифрового телефонного аппарата купить в Москве по цене 4 449 р.

    Опубликовано: 07.03.2023 в 14:52

    Автор:

    Категории: Популярное

    Урны бетонные

    &lt;div&gt;&lt;img src=»//mc.yandex.ru/watch/1221541″ alt=»» /&gt;&lt;/div&gt;













    Изображение

    Описание

    Цена за шт.

    Вес

    Стоимость установки

    Урна бетонная УБ-1


    Урна бетонная уличная для мусора

    Размеры 620х470х470. Объем 20л.

    150кг

    1900

    Урна бетонная УБ-2


    Урна бетонная уличная для мусора

    Размеры 400х400х520. Объем 25л.

    108кг

    1900

    Вкладыш металлицеский 

      

    600

    Урна бетонная УБ-3


    Урна бетонная уличная для мусора

    Размеры 400х400х520. Объем 20л.

    80кг

    1900

    Урна бетонная УБ-4


    Урна бетонная уличная для мусора

    Размеры 400х400х520

    80кг

    1900

    Урна бетонная УБ-5


    Урна бетонная уличная для мусора

    Размеры 410х410х600

    100кг

    2900

    Урна бетонная УБМ-6


    Урна бетонная уличная для мусора

    Размеры 400х400х520. Объем 20л.

    80кг

    1900

    Урна бетонная УБ-7


    Урна бетонная уличная для мусора

    Размеры 400х400х520. Объем 20л.

    80кг

    1900

    Урна бетонная УБ-8


    Урна бетонная уличная для мусора

    Размеры 400х400х520. Объем 20л.

    80кг


    Урна бетонная УБ-9


    Урна бетонная уличная для мусора

    Размеры 400х400х520. Объем 20л.

    80кг


    Урна оцинкованная (вкладыш в урны на 20литров)

       

    UBM проведет 1-ю Сингапурскую ярмарку ювелирных изделий и драгоценных камней в 2013 году

    Аналитик алмазной отрасли Эдан Голан (Edahn Golan), владелец компании Edahn Golan Diamond Research and Data, говорит, что цены на алмазное сырье падают в основном из-за снижения спроса на бриллианты. Он сказал, что мидстрим — средний сегмент…

    26 декабря 2022

    Научно-исследовательский центр «Передовые синтетические исследования» — российская высокотехнологичная инновационная компания, производитель сверхтвёрдых материалов для электронной, горнодобывающей, медицинской и ювелирной промышленности. Компания основана…

    19 декабря 2022

    Рахул Гайвала (Rahul Gaywala), генеральный директор компании Sahajanand Technologies Pvt Ltd. (STPL), работает в Sahajanand Group с 1993 года, и за время своей деятельности в компании он сыграл ключевую роль в революционном изменении…

    12 декабря 2022

    Своей оценкой инвестирования в драгоценные камни и ситуации в алмазной отрасли в интервью Rough&Polished поделилась Али Пасторини (Ali Pastorini), совладелица компании Del Lima Jewelry и президент ассоциации Mubri. Эта ассоциация объединяет более…

    05 декабря 2022

    Спрос и предложение на искусственные бриллианты в последние годы росли, к большому неудовольствию отрасли природных алмазов и бриллиантов. Некоторые компании средней части отрасли природных алмазов и бриллиантов в настоящее время также вовлечены в бизнес…

    28 ноября 2022

    Компания UBM Asia заявила об организации нового мероприятия – Сингапурской ярмарки ювелирных изделий и драгоценных камней (Singapore Jewellery & Gem Fair), дебют которого состоится примерно через год – ярмарка запланирована на 12-15 октября 2013 года в отеле Marina Bay Sands в Сингапуре, передает Rapaport. В ярмарке будут принимать участие производители и продавцы бриллиантов, жемчуга, драгоценных и полудрагоценных камней, ювелирных изделий, которые смогут приобщиться к клиентской базе и ресурсам UBM Asia по продвижению товаров и услуг.


    Новое мероприятие дополнит имеющийся портфель из 12 международных мероприятий ювелирной отрасли, организатором которых выступает UBM Asia в Гонконге, материковом Китае, Индии, Японии и Турции, включая крупнейшее в мире ювелирное торговое мероприятие – Сентябрьскую гонконгскую ярмарку ювелирных изделий и драгоценных камней (September Hong Kong Jewellery & Gem Fair).


    «Мы получили большую поддержку от Сингапурской ассоциации ювелиров (Singapore Jewellers Association), Алмазной биржи Сингапура (Diamond Exchange of Singapore) и аффилированной с ней компании Singapore International Jewellery Pte. Ltd., которые приветствовали организацию еще одного ведущего мероприятия ювелирной отрасли в нашем портфеле, — заявил президент UBM Asia Джайм Эссинк (Jime Essink). – Мы уверены, что это сотрудничество позволит укрепить и расширить возможности развития бизнеса в Сингапуре и регионе Юго-Восточной Азии».

    Версия для печати

    Исторические данные UBM — UBM

    Название компании Биржевой символ Рынок Тип
    УБМ УБМ Лондон Обыкновенная акция
      «> Изменение цены Процент изменения Цена акции Последняя сделка

    0,00 0,0% 1 080,00 19:00:00
    Цена открытия Низкая цена «> Высокая цена Цена закрытия Назад Закрыть
    1 080,00 1 080,00

    дополнительная информация о котировках »

    Историческая сводка UBM

    Период Открыть Высокий Низкий ВВАП Ср. Ежедневный объем Изменить %
    1 Week 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.0%
    1 Month 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0,00 0,0%
    3 Months 0. 00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.0%
    6 Months 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.0%
    1 Year 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.0%
    3 Years 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.0%
    5 Years 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.0%

    Исторические цены UBM за 1 месяц

    Дата Закрыть Изменить Изменение (%) Открыть Высокий Низкий Том
    06 января 2023 1 080,00 0,00 0,0% 1 080,00 1 080,00 1 080,00 0,00
    05 января 2023 1 080,00 0,00 0,0% 1 080,00 1 080,00 1 080,00 0,00
    04 января 2023 1 080,00 0,00 0,0% 1 080,00 1 080,00 1 080,00 0,00
    03 января 2023 1 080,00 0,00 0,0% 1 080,00 1 080,00 1 080,00 0,00
    30 декабря 2022 1 080,00 0,00 0,0% 1 080,00 1 080,00 1 080,00 0,00
    29 декабря 2022 1 080,00 0,00 0,0% 1 080,00 1 080,00 1 080,00 0,00
    28 декабря 2022 1 080,00 0,00 0,0% 1 080,00 1 080,00 1 080,00 0,00
    23 декабря 2022 1 080,00 0,00 0,0% 1 080,00 1 080,00 1 080,00 0,00
    22 декабря 2022 1 080,00 0,00 0,0% 1 080,00 1 080,00 1 080,00 0,00
    21 декабря 2022 1 080,00 0,00 0,0% 1 080,00 1 080,00 1 080,00 0,00
    20 декабря 2022 1 080,00 0,00 0,0% 1 080,00 1 080,00 1 080,00 0,00
    19 декабря 2022 1 080,00 0,00 0,0% 1 080,00 1 080,00 1 080,00 0,00
    16 декабря 2022 1 080,00 0,00 0,0%1 080,00 1 080,00 1 080,00 0,00
    15 декабря 2022 1 080,00 0,00 0,0% 1 080,00 1 080,00 1 080,00 0,00
    14 декабря 2022 1 080,00 0,00 0,0% 1 080,001 080,00 1 080,00 0,00
    13 декабря 2022 1 080,00 0,00 0,0% 1 080,00 1 080,00 1 080,00 0,00
    12 декабря 2022 1 080,00 0,00 0,0% 1 080,00 1 080,001 080,00 0,00
    09 декабря 2022 1 080,00 0,00 0,0% 1 080,00 1 080,00 1 080,00 0,00
    08 декабря 2022 1 080,00 0,00 0,0% 1 080,00 1 080,00 1 080,000,00

    Смотреть больше Исторические цены »

    Акции United Business Цена сегодня | LON UBM Live Ticker

    Обзор UBM

    Пред. Close
    1,064

    Day’s Range
    1,047-1,080

    Revenue
    1B

    Open
    1,066

    52 wk Range
    0-0

    EPS
    0,35

    Том
    0

    Рыночная капитализация
    4,26B

    Дивиденд (доходность)

    N/A

    (N/A)

    913110

    110

    10

    10

    10

    10

    0

    Type

    5 Min

    15 Min

    Hourly

    Daily

    Monthly

    Moving Averages Strong Покупка Сильная покупка Сильная покупка Сильная покупка Сильная покупка
    Технические индикаторы Сильная покупка Strong Buy Strong Buy Strong Buy Strong Buy
    Summary Strong Buy Strong Buy Strong Buy Strong Buy Strong Buy

    Trending Stocks

    1

    Имя

    Последний

    Высокий

    Низкий

    Изм.

    Изм. %

    Том.

    Time

    143.70 144.25 141.58 +2.59 +1.84% 3.53M NYSE
    129,62 130,29 124,89 +4,60 +3,68% 86,76M NASDAQ . 0844

    NVIDIA

    148.59 150.10 140.34 +5.94 +4.16% 40.43M NASDAQ

    DISH Network

    15.64 15.69 14.84 +0.62 +4.13% 4.45M NASDAQ

    ASML ADR

    595.85 598.68 567.28 +30.53 +5.40% 1.02M NASDAQ

    Amazon. com

    86.08 86.40 81.43 +2.96 +3.56% 82.74M NASDAQ

    WR Berkley

    74.29 74.4672.32 +2.41 +3.35% 1.23M NYSE

    Twitter Inc

    53.70 54.00 53.70 0.00 0.00% 0.00 NYSE
    275. 20 276.82 269.03 +8.34 +3.13% 2.89M NASDAQ

    Gran Tierra

    0.853 0.8713 0.8431 +0.0080 +0.95% 2.55M NYSE

    Alibaba ADR

    107.40 108.00 102.46 +2.82 +2.70% 21.07M NYSE

    Hilton Worldwide

    130.

    Sls 3d: Руководство по 3D-печати методом селективного лазерного спекания (SLS)

    Опубликовано: 07.03.2023 в 14:49

    Автор:

    Категории: Популярное

    SLS системы ONSINT

    SLS системы ONSINT

    Установки лазерного порошкового спекания

    Разнообразие моделей для решения ваших задач

    SLS («Selective Laser Sintering» — послойное лазерное спекание)  — технология, позволяющая получить высокоточные детали сложной геометрической формы из пластиковых порошков.
    SLS-производство превосходит по скорости и качеству другие технологии на рынке 3D-печати.

    Медицина, авиация, приборостроение

    Технология позволяет создавать функциональные детали и прототипы для различных высокотехнологичных отраслей. 
    Создание экспериментальных образцов, изделий специального назначения теперь проще и в более короткие сроки.
    Материалы для SLS печати обладают высокими механическими свойствами.

    Области применения

    Дизайн, творчество

    Изготовление детелей сложной геометрической формы, а также механизмов и многозвенных сборок — теперь возможно на одном рабочем месте.  

    Высокое качество поверхности, высокая точность изготовления, отсутствие поддержек позволяет создавать изделия с минимальной постобработкой.

    Функционал промышленного 

    SLS-принтера в настольном исполнении

    Представляем наш новый SLS 
    3D-принтер, сочетающий в себе все преимущества промышленных SLS 
    3D-принтеров при меньших габаритах и более привлекательной цене.

    Характеристики

    В составе машины — CO2 лазер мощностью 30 Вт, наиболее подходящий для технологии спекания термопластиков. Благодаря CO2 лазеру установка способна работать с широким спектром материалов

    Высокоскоростная сканаторная система позволяет перемещать луч лазера с рабочей скоростью до 5 м/с

    Технология печати:
    Область построения (Ш×Г×В):
    Пространство построения (Ш×Г×В):
    Высота слоя:
    Тип лазера:
    Оптика:
    Скорость сканирования
    Производительность:
    Габаритные размеры (Ш×Г×В):
    Вес:
    Электропитание:
    Максимальное электропотребление:
    Форматы файлов:

    SLS (послойное лазерное спекание)
    230мм  × 230мм × 230мм
    200мм  × 200мм × 200мм
    80 — 120 мкм
    CO2 (30 Вт)
    F-Theta объектив, гальваносканер
    до 5 м/с
    20 мм/ч
    914мм × 564мм × 835мм
    160 кг
    220В / 50Гц
    3 кВт
    STL, OBJ, 3DS, CLI

    Особенности SLS-принтеров Onsint

    Мощный лазер

    В составе машины — CO2 лазер мощностью 30 Вт, наиболее подходящий для технологии спекания термопластиков.
    Благодаря CO2 лазеру установка способна работать с широким спектром материалов

    Стабилизация температуры

    Система стабилизации рабочей температуры позволяет достичь высокой степени повторяемости результатов спекания на одном режиме для выбранного порошка

    Удобное ПО

    Программа подготовки задания
    «Onsint Studio» позволяет работать
    с моделями в STL, 3DS, OBJ формате, а также импортировать слои в открытом формате CLI

    Промышленный

    SLS 3D-принтер в модульном
    исполнении


    Onsint SM300 — второй в линейке принтеров c увеличенным объемом печати, выкатным модулем построения, многозонной системой стабилизации температуры и высокоскоростной сканаторной системой — полностью промышленное решение, способное покрыть большой спектр задач по 3D-печати.

    Особенности

    Onsint SM300 — модульная система, включающая в себя основную станцию печати, выкатной модуль построения и станцию очистки. Дополнительный модуль построения позволяет оптимизировать время работы с установкой, увеличивая производительность печати в 2 раза

    Onsint SM300 обладает многозонной системой стабилизации температуры в процессе печати: 

    8 автоматически регулируемых зон нагрева
    обеспечивают стабильность и повторяемость выращивания изделий.

    Двусторонняя система подачи порошка позволяет сократить время выполнения слоя в процессе печати

    Технология печати:
    Область построения (Ш×Г×В):
    Пространство построения (Ш×Г×В):
    Высота слоя:
    Тип лазера:
    Оптика:
    Скорость сканирования
    Производительность:
    Габаритные размеры (Ш×Г×В):
    Вес:
    Электропитание:
    Максимальное электропотребление:
    Форматы файлов:

    SLS (послойное лазерное спекание)
    330мм  × 330мм × 450мм
    300мм  × 300мм × 400мм
    60 — 120 мкм
    CO2 (30 Вт)
    F-Theta объектив, гальваносканер
    до 5 м/с
    25 мм/ч
    1300мм × 880мм × 1790мм
    450 кг
    3/N/PE AC 380В
    7 кВт
    STL, OBJ, 3DS, CLI

    Примеры печати на SLS-принтерах Onsint

    Используются материалы: PA11 black, PA11 white, PA12 white/natural

    Промышленный

    SLS 3D-принтер 
    с большой областью построения


    Onsint SM400 — третий в линейке принтеров c большим объемом печати, выкатными модулями подачи и построения, многозонной системой стабилизации температуры и высокоскоростной сканаторной системой с динамической фокусировкой — высокопроизводительное решение для печати крупногабаритных изделий.

    Особенности

    Высокоскоростная сканаторная система позволяет перемещать луч лазера с рабочей скоростью 
    до 16 м/с

    Onsint SM400 обладает многозонной системой стабилизации температуры в процессе печати, что обеспечивает стабильность и повторяемость выращивания изделий.

    Двусторонняя система подачи порошка позволяет сократить время выполнения слоя в процессе печати

    В составе машины — CO2 лазер мощностью 100 Вт, в сочетании с высокоскоростной сканаторной системой обеспечивает максимальную производительность печати.

    Технология печати:
    Область построения (Ш×Г×В):
    Пространство построения (Ш×Г×В):
    Высота слоя:
    Тип лазера:
    Оптика:
    Скорость сканирования
    Производительность:
    Габаритные размеры (Ш×Г×В):
    Вес:
    Электропитание:
    Максимальное электропотребление:
    Форматы файлов:

    SLS (послойное лазерное спекание)
    440мм
    × 440мм × 550мм
    400мм
    × 400мм × 500мм
    60-300
    мкм
    CO2 (100 Вт)
    Гальваносканер
    с динамической фокусировкой
    До 16
    м/с
    4 л/ч
    2200мм х 1200мм
    х 2130мм
    1500 кг
    3/N/PE
    AC 380В, 32А
    10 кВт
    STL,
    OBJ, 3DS, 3MF, CLI

    Все, что вам нужно знать про SLS печать

    Содержание

    • Введение
    • Краткая история создания
    • Как работает SLS печать
    • Материалы
    • Разновидности технологии MJF/SAF
    • Принтеры для SLS печати
      • Formlabs Fuse 1
      • Onsint SM200
      • Farsoon Flight HT403P
      • Stratasys h450
    • Преимущества и недостатки
      • Преимущества
      • Недостатки
    • Постобработка после печати (сложности и решения)
    • Обработка поверхности
    • Рекомендации по дизайну
    • Применение
    • Кейсы
      • Успешный кейс внедрения технологии SLS в Rawlplug
      • Высокопроизводительный электрический мотоцикл Mission Motors
    • Заключение

    Введение

    Selective Laser Sintering — это технология селективного лазерного спекания, относящаяся к методам синтеза на подложке и основанная на послойном спекании полимерных гранулированных материалов под воздействием лазерного луча. Лазер сканирует материал по заданной траектории, расплавляя его частицы и соединяя их между собой, в результате чего образуется спекшийся слой.

    Используя данную технологию, можно изготавливать изделия сложной геометрической формы, достигать высокой точности печати мелких элементов и получать прочные детали с хорошими механическими свойствами. Благодаря высокой производительности SLS-принтеров, данный метод применяют не только для получения единичных изделий, но и для серийного производства. Данный метод часто используют для прототипирования функциональных промышленных изделий и внедряют на технологических линиях производственного цикла.

    Краткая история создания

    Метод SLS был разработан и запатентован в 1980-х годах студентом Карлом Декардом и его руководителем Джо Биманом в Техасском университете в Остине. Разработка была одобрена и профинансирована Агентством по оборонным научно-исследовательским проектам США и со временем была выпущена на рынок. В 2001 году компания, созданная Декардом и Биманом, была выкуплена компанией-конкурентом 3D Systems. В 2014 году технология стала общедоступной для применения в связи с истечением срока патента и на сегодняшний день успешно реализуется многими производителями.

    Как работает SLS печать

    Первым шагом для получения готового напечатанного изделия является создание трехмерной модели будущего изделия с использованием CAD-программы. В настоящее время существует множество доступных профессиональных программ, которые достаточно просто освоить начинающим специалистам. Результатом проектирования цифровой модели является получение STL-файла с изображением, который затем обрабатывается слайсером, переносится в оперативную память 3D-принтера и запускается в печать. Перейдем к описанию самого процесса печати. Он состоит из нескольких этапов.

    Сперва 3D-принтер осуществляет подогрев зоны построения до рабочей температуры и нагревает порошковый материал до температуры чуть ниже температуры его плавления. Это делается с целью равномерного прогрева установки и засыпанного в бункер материала. Термопластические порошки обладают низкой теплопроводностью, поэтому на равномерный нагрев сырья до заданной температуры требуется не менее 2-х часов. Предварительный подогрев крайне важен для быстрого спекания порошка при локальном воздействии лазера. Для плавления нагретого порошка требуется совсем немного дополнительной тепловой энергии, что значительно сокращает время спекания. Несмотря на то, что предварительный нагрев приводит к «налипанию» некоторого количества нерасплавленного порошка на внешнюю поверхность детали, он позволяет увеличить скорость построения, а налипший порошок легко очищается.

    Далее распределительная система подает материал в рабочую камеру и с помощью ролика наносит тонкий слой порошка толщиной до 100 мкм на рабочую платформу. Направленный луч лазера движется по определенной траектории в соответствии с цифровым проектом модели и сканирует нужные области порошка. Под воздействием высокой температуры луча происходит выборочное спекание его частиц с последующим их отверждением. Платформа опускается на толщину слоя, и система начинает цикл заново. Она повторяет его снова и снова до тех пор, пока модель не будет построена целиком. 

    На протяжении всего цикла в камере построения должна поддерживаться постоянная температура с интервалом колебания не более 1°C, при этом диапазон температур зависит от конкретного сырья. Очень важно обеспечить непрерывность печати, не допуская даже краткосрочных приостановок в работе оборудования. При остановке печати в камере построения снижается температура, что критично сказывается на качестве печатаемого изделия. Резкое понижение температуры может спровоцировать коробление стенок, выгибание напечатанных слоев и невозможность нанесения последующих.

    После завершения цикла напечатанные изделия плавно остужают, избегая резкого перепада температур, чтобы свести к минимуму остаточные напряжения в структуре материала. Сперва изделия остывают внутри оборудования. Данный процесс не рекомендуется ускорять, так как неравномерное охлаждение может повлечь за собой их деформацию или коробление. После достижения необходимой температуры детали извлекают из рабочей камеры, очищают от излишков порошка и передают на постобработку. 

    Уплотненный неотпечатанный порошок остается в компактной форме и создает своего рода каркас вокруг деталей, из которого их необходимо извлечь. Оставшийся после печати порошок можно использовать повторно, для этого его просеивают, отделяют крупные частицы и смешивают с неиспользованным порошком в определенных пропорциях для поддержания постоянного качества.

    Материалы

    В качестве сырья в технологии SLS применяют мелкодисперсные порошки термопластических полимерных материалов. Наиболее универсальными в использовании являются полиамиды PA12 и PA11, которые называют нейлоном. В некоторых случаях используют порошки с дополнительными компонентами, такими как стекловолокно, углеволокно и алюминий.

    Давайте рассмотрим основные виды материалов на основе нейлона и их характеристики:

    • PA12 обладает хорошими механическими свойствами, стойкостью к воздействию химических веществ и матовой шероховатой поверхностью;

    • PA11 характеризуется изотропными, то есть одинаковыми физическими свойствами по всем осям  и высокой эластичностью;

    • Нейлон с добавлением алюминия или алюмид обладает более высокой жесткостью по сравнению с обычным нейлоном, в готовом изделии напоминает металлическую поверхность; 

    • Нейлон со стекловолокном характеризуется высокой прочностью, устойчивостью к воздействию температур и обладает анизотропными свойствами;

    • Нейлон с углеволокном так же как и нейлон со стекловолокном характеризуется ярко выраженной анизотропией и обладает превосходной прочностью.

    Для печати изделий в области авиакосмической промышленности используются инженерные полимеры PEEK и PEK, обладающие высокими эксплуатационными свойствами. В промышленном производстве применяют термопластические эластомеры TPE и композиты на их основе. Например, из полиэфир-блок-амида PEBA изготавливается обувь, спортивный инвентарь и различные уплотнители.

    Разновидности технологии MJF/SAF

    Обе технологии SAF и MJF основаны на процессе скоростного спекания полимерных порошков с помощью ИК-излучателя HSS, разработанного компанией Xaar PLC, и являются улучшенными аналогами технологии SLS. Технология SAF (Selective Absorption Fusion) принадлежит компании Stratasys, которая в 2021 году выпустила собственное оборудование для 3D печати, а технология MJF (Multi Jet Fusion) успешно реализована компанией HP и уже зарекомендовала себя на рынке. По сути между ними нет различий. Производители оборудования используют разные названия для привлечения интереса к своему оборудованию.

    В отличие от метода SLS в технологии скоростного спекания вместо лазера используется инфракрасное излучение. Сперва на заданный участок порошкового материала наносят термозакрепляющую жидкость, после чего вся поверхность слоя санируется инфракрасной лампой, которая нагревает порошок до высокой температуры. Порошок с теплопроводящей жидкостью поглощает больше энергии, чем остальной материал, за счет чего в области ее нанесения происходит спекание частиц. Поверх теплопроводящей жидкости наносят детализирующий агент, который регулирует интенсивность поглощения инфракрасного излучения и изолирует спекшийся порошок от неиспользованного при печати. Его наносят по контурам будущего изделия, чтобы добиться высокой детализации краев и получить острые кромки.

    У метода скоростного спекания есть несколько преимуществ по сравнению с SLS:

    • Инфракрасному излучателю требуется больше времени на расплавление материала, это позволяет полимерному порошку дольше спекаться, что обеспечивает однородность внутренней структуры и отсутствие пористости в готовом изделии.

    • Применение данного метода делает возможным печать вторичным сырьем с большим содержанием переработанного порошка без риска возникновения дефектов при его плавлении. 

    • Данный метод является более производительным благодаря наличию нескольких струйных головок для печати. При одинаковых размерах области печати в оборудовании SLS и MJF производительность принтеров MFJ в разы больше.

    • Технология MJF дает возможность печатать цветные изделия, что исключает необходимость в окрашивании готовых моделей, в то время как SLS использует только стандартный полиамид черного или белого цвета.

    Принтеры для SLS печати

    Устройства для SLS печати варьируются от крупногабаритных машин для промышленного производства до настольных принтеров для решения профессиональных задач. Объем сборки настольных устройств начинается с 1,3 литров, мощность лазеров достигает 10 Вт, что обеспечивает скорость печати 0,25 литров в час. Промышленное оборудование обычно включает в себя не только сам принтер, но и дополнительные устройства для обеспечения последовательного процесса производства: подготовки порошка к печати и перехода к последующей обработке изделий. К ним относятся станции для смешивания нового и использованного порошка, устройства для контроля охлаждения готовых моделей и устройства для очистки изделий от порошка.

    Formlabs Fuse 1

    Принтер Fuse 1 обладает рабочей камерой 165х165х320 мм и относится к промышленному оборудованию. Он подходит для целей малого бизнеса, исследовательских лабораторий и производства крупных партий изделий. Материал печати — нейлон (PA12), средняя толщина слоя составляет 110 мкм. Устройство оснащено волоконным лазером мощностью 10 Вт, обладает функцией предварительного подогрева и системой фильтрации воздуха. Оборудование позволяет организовать бесперебойным рабочий процесс, для этого принтер можно укомплектовать дополнительной съемной рабочей камерой. Чтобы повысить эффективность работы принтера, можно использовать дополнительную установку Fuse Sift для переработки неотпечатанного порошка.

    Onsint SM200

    Промышленный принтер SM200 c камерой построения 230х230х230 мм позволяет изготавливать тестовые образцы, прототипы механических деталей и функциональные изделия. Он совместим со многими видами полимерных порошков: PA, PS, TPU, PEKK и др. Данное устройство оснащено CO2 лазером мощностью 30 Вт и печатает со скоростью 20 мм/час. Толщина слоя варьируется от 80 до 120 мкм. В принтере предусмотрена система стабилизации рабочей температуры (от 90 до 180°C), что позволяет достичь высокой степени воспроизводимости результата при одинаковых параметрах для выбранного порошка. В качестве дополнительных устройств для налаживания эффективного процесса печати могут быть использованы: устройство для просеивания материала, станция для удаления остатков порошка и пескоструйной обработки, дополнительные комплектующие для работы с высокотемпературными материалами.  

    Farsoon Flight HT403P

    Промышленный 3D-принтер Flight HT403P с рабочей камерой 400х400х450(540) мм вместо стандартного CO2 лазера оснащен волоконным излучателем мощностью 500 Вт с более длительным сроком службы. Уникальная технология Flight позволяет расширить ассортимент обрабатываемого сырья и получать изделия с большей плотностью. Минимальная толщина слоя — 60 мкм. Благодаря усовершенствованной системе распределения тепловой энергии, такой аппарат обеспечивает высокую производительность — 6 литров в час, что выводит производство на новый уровень рентабельности. Принтер можно применять в авиационной, машиностроительной, медицинской и научной областях. 

    Stratasys h450

    h450 — первая модель в линейке оборудования Stratasys, использующей технологию SAF. 3D-принтер с рабочим пространством 315x208x293 мм, печатает нейлоном (PA11) с толщино слоя 100 мкм. Благодаря новой системе терморегулирования BigWave технология SAF позволяет производить детали большого объема, обеспечивать повторяемость от партии к партии, а также контролировать весь технологический процесс в режиме реального времени. Аппарат подходит для серийного производства пластиковых деталей и форм для литья и деталей.

    Преимущества

    Объем рабочей камеры промышленных SLS принтеров может достигать 1000x500x450 мм и более, скорость построения при таких размерах составляет 15 литров в час. SLS позволяет максимально укомплектовать рабочее пространство принтера и производить крупные партии изделий, не опасаясь их слипания. Объекты внутри камеры можно располагать не только горизонтально, но и вертикально, заполняя весь объем камеры. Это позволяет минимизировать время построения и стоимость печати в пересчете на единицу изделия и значительно сократить расходы порошка. Таким образом технология обеспечивает конкурентную цену при изготовлении крупных партий.

    Ключевая особенность данной технологии в том, что при печати изделий не требуется построение вспомогательных поддержек. Роль поддерживающей структуры выполняет не использованный при печати порошок. Это достигается за счет высокой плотности нанесения порошкового материала на платформу построения. Уплотненный слой порошка вбирает в себя тепло, сообщаемое лазером при расплавлении частиц, и оно равномерно распределяется от точки воздействия лазера по всему объему детали. Этот фактор исключает необходимость в дополнительных структурах, так как благодаря поддерживающему слою порошка исключается ее деформация и коробление.

    Благодаря предварительному нагреву камеры построения не только увеличивается скорость построения моделей, но и снижаются остаточные напряжения внутри структуры готового изделия. Это исключает необходимость в последующей термической обработке для снятия напряжений, обеспечивает хорошие механические свойства и прочность, соизмеримую с качеством метода литья под давлением.

    Недостатки

    • Пористость

    Детали, напечатанные по SLS технологии обладают пористостью за счет захваченного воздуха во время уплотнения порошка и сборки детали. Степень пористости зависит от используемого сырья, формы и гранулометрического состава порошка, а также теплового режима в камере построения. Для улучшения механических свойств детали пористость необходимо свести к минимуму. Это возможно, если исходный материал имеет высокую текучесть и высокую плотность нанесения. 

    • Усадка

    При остывании изделия происходит его усадка. Чтобы избежать коробления детали, необходимо контролировать равномерность охлаждения и обеспечить медленный процесс остывания. Резкий перепад температур может привести к деформации изделия. 

    Постобработка после печати (сложности и решения)

    Готовые модели извлекают из камеры, отделяют друг от друга и очищают от остатков порошка. Неиспользованный порошок просеивают, перерабатывают и соединяют с новым материалом для повторного использования. Как правило, в оборудовании для SLS печати предусмотрены устройства для переработки, хранения и смешивания вторсырья с новым порошком.

    Изделия, полученные технологией SLS, имеют шероховатую структуру. Для получения идеально ровной и гладкой поверхности применяют такие методы постобработки как очистка сжатым воздухом, галтование, шлифовка или абразивная полировка. Эти виды обработки относятся к механическим и имеют ряд несовершенств. Во-первых, они не могут гарантировать унифицированный размер и стандартизированное качество изделий на выходе. Во-вторых, они не рассчитаны на серийное производство, так как осуществляются вручную и требуют большого количества ручных манипуляций. В-третьих, механическая обработка занимает длительное время при пересчете на одно изделие. Учитывая возможность SLS-оборудования изготавливать крупные серии до 1000 штук, данные методы обработки не позволяют технологии конкурировать с литейным производством, несмотря на то, что технология ничуть не уступает литью по качеству готовых изделий.

    Решением данного вопроса стала разработка метода автоматизированного сглаживания верхнего слоя BLAST в 2016 году, реализованная компанией AMT в установке PostPro3D. Данный метод представляет собой физико-химическую обработку готовых изделий с помощью специального химического состава. Для обработки поверхности используют газообразное вещество, что позволяет сглаживать внутренние полости и сложные поверхности деталей. Технология является управляемой и воспроизводимой, то есть при одинаковой настройке параметров для каждой партии можно получать один и тот же результат. Во время обработки материал не удаляется, а перераспределяется по поверхности, при этом структура и форма изделий не меняется, сама обработка длится не более 120 минут. Таким образом технология BLAST позволяет производить изделия с качеством поверхности соответствующим методу литья под давлением и делает технологию SLS конкурентоспособной на рынке промышленного производства.

    Обработка поверхности

    После завершения основной обработки поверхность изделия можно окрашивать или покрывать лаком. Для достижения водонепроницаемости и электропроводности можно наносить специальное покрытие или производить металлизацию путем нанесения металлического слоя. Самым эффективным способом окрашивания является метод травления или вымачивания в горячей воде. Из-за высокой пористости, характерной для изделий SLS, краска проникает внутрь материала и не изменяет его размеров. Детали полностью погружают в горячую воду с красителем, который проникает внутрь на несколько мм и обеспечивает однородный цвет поверхности. Таким методом рекомендуется окрашивать изделия с размерами не более 20 см по всем осям.

    Рекомендации по дизайну

    При выборе метода SLS печати можно моделировать объекты любой геометрической формы даже со сложными структурными элементами. Единственным ограничением являются замкнутые полости, из которых невозможно удалить неспекшийся порошок. Для отвода порошка из таких полостей рекомендуется проектировать небольшие отверстия диаметром не менее 5 мм. Лазерное спекание подходит для печати решетчатых структур и сложных поверхностей, что уменьшает вес изделия по сравнению с традиционными методами производства. Что касается размеров детали, они ограничены лишь объемом сборки принтера. В настоящее время индустрия 3D-печати предлагает принтеры с большим объемом сборки (более 200 л), поэтому габариты камеры не являются ощутимым ограничением. Поскольку в SLS не требуются поддержки, для оптимизации использования пространства можно выбрать любую ориентацию деталей.

    Применение

    Технология SLS позволяет получать прочные и долговечные изделия, которые не уступают по качеству деталям, произведенным традиционными методами. Данный вид печати применяется во многих областях промышленности для производства самостоятельных, готовых к эксплуатации изделий, функционального и быстрого прототипирования, создания тестовых образцов для испытания продукции.

    С помощью лазерного спекания можно печатать мелко и крупносерийные партии запчастей для автомобильной и машиностроительной индустрии; огнестойкие детали для аэрокосмической отрасли; подвижные петли и зажимы, крепежные элементы, всевозможные уплотнители и коннекторы технического назначения; технологическую оснастку для изготовления строительных материалов и т. д.

    SLS печать делает возможным производство изделий в области медицины и здравоохранения, таких как протезы, имплантаты, ортопедические стельки и медицинские инструменты. Данный метод широко применяется в производстве спортивного снаряжения, спортинвентаря и беговой обуви. Он пользуется спросом в области электроники, оборонной и военной промышленности.

    Кейсы

    Успешный кейс внедрения технологии SLS в Rawlplug

    Выпуск настольных 3D-принтеров с технологией SLS, таких стал революцией в мире 3D-печати. Эти принтеры доступны по цене, отличаются высоким качеством, простотой использования и компактностью. Благодаря 3D-печати создание прототипов, необходимых для разработки новых продуктов, может выполняться быстрее и точнее, что очень важно для такой компании как Rawlplug, занимающейся производством дюбелей и штепсельных вилок. 

    В настоящее время Rawlplug использует технологию настольной 3D-печати SLS для ускорения процесса проектирования и разработки новых продуктов. По словам инженера-конструктора Rawlplug, 3D-печать SLS с помощью Lisa Pro позволяет им тестировать различные решения и варианты продукта, тем самым сокращая количество изготовленных прототипов и время, затрачиваемое на них. Они создают прототипы для проверки геометрии продуктов и их пригодности для использования. Затем детали производят методом литья под давлением в больших масштабах. Компания установила систему, в соответствии с которой они начинают печатать в пятницу днем, а к утру понедельника детали, напечатанные на 3D-принтере, уже готовы. Это пример того, как можно адаптировать рабочий процесс, чтобы получить максимальную отдачу от настольного 3D-принтера SLS.

    Высокопроизводительный электрический мотоцикл Mission Motors

    Компания Mission Motors, Сан-Франциско стремилась создать принципиально новый дизайн высокопроизводительных мотоциклов. Новая модель предполагала наличие электрической трансмиссии, интегрированного шасси и элементов управления для превосходной управляемости, а также улучшенного асинхронного двигателя переменного тока для повышения производительности, с сохранением фокуса на экологичность.

    В результате длительной работы команды дизайнеров был создан высокопроизводительный мотоцикл, получивший название супербайк Mission One R, отличающийся рядом сложных конструктивных элементов. Чтобы упростить мотоцикл, конструкция мотоцикла требовала объединения всех приборов в одну компактную интегрированную конструкцию. К сожалению, такую ​​конструкцию было бы практически невозможно изготовить с использованием традиционных производственных процессов, тогда Mission Motors обратилась к методу SLS печати.

    Выбор технологии SLS для создания полностью функциональной интегрированной приборной панели для нового электрического мотоцикла позволил Mission Motors создать приборную панель, которая могла бы поместиться непосредственно на мотоцикле. Традиционная обработка с ЧПУ не смогла бы создать сложные внутренние структуры, которые можно было бы легко создать с помощью SLS.

    Великолепный супербайк не только приятен для глаз и окружающей среды, Mission One R также является успешно реализованной моделью полностью электрического мотоцикла, который считается высокопроизводительным гоночным мотоциклом, развивающим скорость более 250 км/час на одной передаче. 

    Заключение

    SLS печать является одной из лучших аддитивных технологий на современном рынке. Технология находится в процессе непрерывного совершенствования, а благодаря разработке нового оборудования с небольшими габаритами и демократичными ценами она становится все более распространенной в промышленном производстве. Разработчики оборудования уделяют больше внимания решениям, которые помогают сделать технологию SLS высокоэффективным инструментом, повышающим производительность и рентабельность предприятий.

    Заказать SLS-принтеры или другие промышленные решения можно по этой ссылке

    По всем вопросам, вас с удовольствием проконсультируют наши специалисты, обратится к ним можно любым удобным способом:

    • По электронной почте: Stanok@topstanok. ru
    • Через чат на сайте
    • Телефону: 8 (800) 500-33-91
    • Или оставив заявку на любой странице нашего сайта

    Лучшие 3D-принтеры SLS в 2022 году

    Опубликовано 14 июля 2022 г., автор: Niru K.

    Технология селективного лазерного спекания, или SLS, основана на плавлении пластикового порошка с помощью лазера. Исторически этот процесс был относительно недоступен, потому что машины оставались дорогими и довольно сложными для понимания. Но в последние годы рынок 3D-принтеров SLS открылся благодаря нескольким так называемым настольным решениям, которые облегчают интеграцию аддитивного производства. Сегодня SLS широко используется в автомобильной, потребительской, дизайнерской и медицинской отраслях. Также были разработаны другие материалы, такие как классический PA11, PA12, TPU или даже PP. В любом случае, этот процесс ценится многими профессионалами и производителями, поэтому сегодня мы более подробно рассмотрим основные 3D-принтеры SLS на рынке: кто производители этих решений и какие функции есть у устройств? Машины, как настольные, так и промышленные, перечислены в алфавитном порядке.

    Настольные 3D-принтеры SLS

    Fuse 1 — Formlabs

    Компания Formlabs, основанная в США в 2011 году, разрабатывает профессиональные 3D-принтеры по доступным ценам. Компания стала известна своими решениями для стереолитографии, но с 2017 года объявила о выходе на рынок порошкового спекания, что стало реальностью в начале 2021 года, выпустив 3D-принтер SLS Fuse 1. Эта машина способна печатать детали из нейлона (PA12 и PA11) с минимальной толщиной слоя 0,1 мм и максимальным объемом печати 165 x 165 x 320 мм. При относительно низкой цене он предлагает пользователям возможность производить и производить прототипы в своей собственной компании. После этого первого успешного запуска Formlabs анонсировала второй 3D-принтер SLS, Fuse 1+ 30W, который должен быть быстрее, но также совместим с нейлоном, наполненным углеродным волокном.

    Gravity — Wematter

    Wematter — шведский производитель, разработавший настольный 3D-принтер SLS под названием Gravity. Благодаря своей компактной конструкции он идеально вписывается в любую рабочую среду и имеет маркировку CE для использования в офисе, лаборатории, мастерской или больнице. Gravity предлагает объем печати 300 х 300 х 300 мм и скорость 12 мм в час. Он оснащен сенсорным экраном и системой фильтрации воздуха HEPA, чтобы гарантировать определенный уровень безопасности для пользователя. Пользователь также может рассчитывать на оптимизированное управление материалами (PA11 и PA12) благодаря запатентованной системе, которая позволяет хранить и перерабатывать порошок непосредственно внутри машины. Наконец, вы должны знать, что этот 3D-принтер SLS может сопровождаться дополнительной машиной Atmosphere, которая контролирует внутреннюю часть печатной камеры, чтобы улучшить конечные свойства деталей.

    Lisa Pro – Sinterit

    Sinterit — компания, основанная в Польше в 2014 году и специализирующаяся на разработке SLS 3D-принтеров. В 2015 году компания представила свое первое настольное решение с технологией SLS под названием Lisa. В новой и обновленной версии принтера Lisa Pro компания Sinterit добавила новые возможности. Он включает в себя новую систему атмосферы азота в камере, которая предотвращает окисление в процессе печати и, таким образом, улучшает качество печатных деталей. Что касается материалов, он совместим с двумя полиамидами, четырьмя эластомерами и полипропиленом в дополнение к PA12 Smooth и PA11 Onyx. В нем используется диодный лазер мощностью 5 Вт, а объем печати на 73% выше, достигая 150 x 200 x 260 мм. Кроме того, в нем есть Sinterit Studio: интегрированное программное обеспечение, помогающее пользователю в процессе печати. Эта модель принтера идеально подходит для самых требовательных пользователей, которым необходимы большие объемы печати или азотная атмосфера.

    S2 – Sintratec

    Sintratec является ведущим производителем 3D-принтеров в Швейцарии и специализируется на разработке и производстве SLS 3D-принтеров. Sintratec S2 включает в себя автоматизированные процессы и 3 модуля: станцию ​​лазерного спекания (LSS), которая состоит из 8 зон нагрева, обеспечивающих высококачественную отделку поверхности, модуль сердцевины материала (MCU) и станцию ​​обработки материалов (MHS). Он также имеет встроенную камеру 4K для удаленного наблюдения за 3D-печатью и большой сенсорный экран для интуитивно понятного управления процессом печати. Максимальный объем печати составляет 160 x 160 x 400 мм, и он совместим с такими материалами, как PA12 и TPE. Это универсальное решение от Sintratec сокращает время простоя и позволяет быстро менять материалы и выполнять очистку.

    SnowWhite 2 — Sharebot

    SnowWhite 2 — это профессиональный 3D-принтер, использующий технологию лазерного спекания, которая автоматически направляет лазер на точки в пространстве и связывает материал вместе, создавая прочную структуру с высоким сопротивлением. Выпущенная летом 2020 года, эта машина была разработана итальянским производителем Sharebot и представляет собой новую и модернизированную версию 3D-принтера SnowWhite. Благодаря лазеру CO₂ SnowWhite 2 может использовать несколько термопластичных порошков, таких как PA12 и TPU, а также поддерживает специальные порошки, содержащие частицы других материалов, таких как алюминий, стекло или углерод. Кроме того, SnowWhite2 имеет обновленный программный интерфейс, включающий настраиваемые профили печати и открытые параметры. Эта машина SLS использует программное обеспечение для слайсера Simplify3D и может быть подключена через Ethernet.

    Промышленные 3D-принтеры SLS

    Серия 403P — Farsoon

    Серия Farsoon 403P — это промышленный 3D-принтер SLS производства Farsoon, расположенного в Китае. Серия Farsoon 403P предлагает 4 различные конфигурации: FS403P, HS403P, SS403P и HT403P. Четыре версии имеют определенные различные свойства, такие как максимальная температура камеры и скорость создания трехмерного объема. 3D-принтеры Farsoon серии 403P оснащены 8-зонным нагревателем, интеллектуальной системой контроля температуры и высокоточными встроенными 3D-сканерами для качественной 3D-печати. Это промышленное решение для 3D-печати сочетает в себе скорость сканирования до 15,2 м/с, высокоэффективную роликовую систему и удобную систему съемных порошковых картриджей, что обеспечивает повышенную производительность и более низкую цену за деталь.

    EP-P3850 – Eplus3D  

    EP-P3850 изначально выпускался и продавался китайским производителем Shining 3D, пока его дочерняя компания Eplus3D, отвечавшая за создание большинства промышленных 3D-принтеров Shining, не стала независимой собственный бренд. EP-3850, уже один из основных 3D-принтеров SLS под прежним брендом, представляет собой многофункциональный 3D-принтер SLS для самых разных целей. В машине используется лазер в качестве источника питания для спекания материалов, в том числе нейлона, полипропилена или ТПУ. Устройство оснащено встроенным съемным формовочным цилиндром для повышения эффективности производства и сокращения времени ожидания. Машина совместима с операционной системой Windows 7; его максимальный строительный объем составляет 380x380x500 мм и имеет толщину слоя от 0,08 до 0,3 мм. EP-P3850 — это 3D-принтер, очень подходящий для многих приложений, включая автомобильную промышленность.

     

    MfgPro236 xS – XYZPrinting

    Еще несколько лет назад азиатский производитель XYZPrinting сосредоточился в основном на разработке машин на основе технологии FDM. В 2017 году компания изменила свою деятельность и решила выйти на рынок промышленного аддитивного производства, запустив таким образом свою линейку продуктов MfgPro, основанную на технологиях порошкового слоя. Из этой линейки продуктов мы выделяем 3D-принтер MfgPro236 xS — промышленное решение, предназначенное для специалистов в области аэрокосмической и автомобильной промышленности, а также для всех, кому требуется расширенное прототипирование. При максимальном производственном объеме 230 x 230 x 250 мм этот 3D-принтер SLS весит 425 кг и совместим с программным обеспечением XYZprint AM и Buildware. С технической стороны машина объединяет внутреннюю систему контроля газа и термоядерный лазер CO2 мощностью 60 Вт. Короче говоря, он идеально подходит для тех отраслей промышленности, которые стремятся разрабатывать детали для конечного использования с высокими механическими характеристиками.

    P810 – EOS

    Почти наверняка вы слышали о EOS. Немецкий производитель 3D-принтеров работает в отрасли уже почти 30 лет и является опорой в промышленной 3D-печати, уделяя особое внимание сплавлению полимерного и металлического порошкового слоя лазером. Ранее мы рассказывали о P500, промышленном 3D-принтере SLS, который способен печатать сложными материалами, такими как PEKK, и способен печатать со скоростью до 0,6 м/с. Однако в этом последнем обновлении нашего рейтинга 3D-принтеров SLS мы хотим выделить одну из новых машин компании, EOS P 810. EOS P 810 — это 3D-принтер SLS с объемом сборки 700 x 380 x 380 мм (27,6 x 15 x 15 дюймов), что является точным и быстрым. Принтер предназначен для создания деталей из полиэфиркетонкетона (ПЭКК) с наполнителем из углеродного волокна НТ-23. Сочетание одного из самых прочных полимеров и 23% углеродного волокна позволяет создавать детали с превосходной прочностью и малым весом, способные выдерживать высокие температуры. Не говоря уже о том, что этот материал является огнестойким и устойчивым к ультрафиолетовому излучению и соответствует стандартам аэрокосмической промышленности (FAR 25.853) и мобильности (EN 45545). Компания утверждает, что это первая система 3D-печати, которую можно использовать для серийного производства сложных композитных деталей.

    ProMaker P1000 S – Prodways

    ProMaker P1000 S — это промышленный 3D-принтер, основанный на технологии лазерного спекания порошка. Он был разработан французским производителем PRODWAYS, специализирующимся на промышленной и профессиональной 3D-печати. Большая сборочная платформа и максимальная скорость 1,4 л/ч ProMaker P1000 S позволяют массово производить детали по доступной цене. Таким образом, принтер идеально подходит для начального уровня промышленного производства с использованием технологии SLS, поскольку он предлагает самое низкое соотношение цены и объема в своем классе. Он также оснащен фирменным сканером Raylase и высококачественным лазером мощностью 30 Вт и имеет так называемую функцию «нарезки на лету», позволяющую в любой момент изменить производство.

    QLS 820 от NEXA3D  

    Серия 3D-принтеров QLS- первоначально была создана фабрикой NXT, которая разработала инновационную технологию квантового лазерного спекания (QLS). Когда калифорнийская компания NEXA3D приобрела NXT Factory, она продолжила серию высококачественных устройств, из которых QLS 820 является наиболее плодовитым устройством. Модель 820 основана на технологии QLS, которая позволяет очень быстро изготавливать полимерные детали с помощью аддитивных технологий. По словам производителя, эта система в 4 раза быстрее, чем другие технологии SLS, печатая со скоростью 4200 кубических см в час и предлагая объем сборки 350 x 350 x 400 мм. Кроме того, разрешение по оси Z в этой системе составляет 50–200 микрон. Эта система, разработанная для конкуренции с технологиями литья под давлением, может работать с конструкционными пластиками, такими как нейлон или поликарбонат, и работать круглосуточно и без выходных благодаря своим полностью автоматизированным возможностям.

    S100 – Sindoh

    Sindoh S100 – это полностью открытая и гибкая система лазерного спекания полимеров, которая отличается простотой эксплуатации и обслуживания, а также предлагаемыми пакетами материалов и функциями удаленного обслуживания. Принтер является первым коммерчески доступным устройством, использующим новейшую инновационную технологию Materialise Bluesint PA12. Используя эту технологию, почти 100% порошка можно повторно использовать для производства новых деталей, что невозможно для большинства других принтеров. В результате Sindoh S100 резко повышает ресурсоэффективность лазерного спекания.

    sPro 230 – 3D Systems

    Как вы можете себе представить, американский гигант 3D-печати 3D Systems имеет несколько 3D-принтеров SLS, доступных в линейках ProX и sPro. В этом обновленном списке 3D-принтеров SLS на 2022 год мы хотим обратить ваше внимание именно на sPro 230. Этот принтер SLS большой емкости был разработан для производства прочных и долговечных термопластичных деталей. Машина совместима как с прочным нейлоном, так и с композитными материалами, такими как нейлон 11 и 12. Благодаря объему сборки 550 x 550 x 750 мм пользователи смогут изготавливать обе большие детали в виде одной детали (до 30 дюймов/750 мм). длинные) или производить 3D-печатные детали малого и среднего размера в больших объемах. Кроме того, станок имеет ряд интересных функций, таких как автоматическая раскладка 3D-деталей.

    Что вы думаете о нашем выборе 3D-принтеров SLS? Дайте нам знать в комментариях ниже или на наших страницах LinkedIn, Facebook и Twitter! Не забудьте подписаться на нашу бесплатную еженедельную рассылку здесь, чтобы получать последние новости о 3D-печати прямо в свой почтовый ящик! Вы также можете найти все наши видео на нашем канале YouTube .

    Селективное лазерное спекание (SLS) | ЭОС

    Селективное лазерное спекание (SLS) 3D-печать — это профессиональная технология аддитивного производства, которой доверяют многие производители благодаря своей способности создавать функциональные и прочные пластиковые детали.

    Узнайте, что делает технологию SLS такой мощной, и узнайте больше о процессе 3D-печати SLS и наших системах. EOS обладает более чем 30-летним опытом промышленной 3D-печати и предлагает широкий ассортимент полимерных 3D-принтеров и материалов.

    3D-принтер EOS SLS использует лазер для расплавления полимерного порошка и сплавления его в твердую 3D-печатную деталь. SLS является частью Laser Powder Bed Fusion (LPBF), одной из самых передовых и надежных технологий в 3D-печати.

    Используя проектную модель САПР, лазер расплавляет пластик точно в заданных точках порошкового слоя. Этот метод не требует опорных конструкций, так как нерасплавленный порошок поддерживает деталь во время печати. После завершения процесса плавления наносится новый слой порошка. Этот процесс повторяется слой за слоем, пока деталь не будет завершена.

    SLS — это новый высокотехнологичный метод, который в основном использовался для быстрого прототипирования и мелкосерийного производства компонентов. В процессе коммерциализации селективного лазерного спекания производственные задачи расширяются, позволяя создавать новые варианты дизайна для широкого спектра изделий.

    Селективное лазерное спекание

    — это идеальный и выдающийся метод, который используется для сложных деталей и очень популярен в области 3D-печати пластиком благодаря своим различным преимуществам. В отличие от некоторых других технологий 3D-печати, таких как стереолитография (SLA) и моделирование методом наплавления (FDM), процесс 3D-печати SLS не требует поддерживающих структур. Это позволяет создавать очень сложные, почти невозможные 3D-печатные модели. Для производства деталей необходимы только порошок и энергия, никаких связующих веществ или добавок.

     

    76_financial_service_dollar_solitaire_stroke_EOSgrey

    Low costs per part

    05_incr_productivity

    High productivity  

    56_diamond

    Excellent mechanical properties

    62_functional_integration

    Functional integration

    58_time_savings

    Faster time to market

    49_layer_thickness

    No support structures needed

    Функциональные преимущества

    62_functional_integration

    Многокомпонентное и мелкосерийное производство

    04_customization

    Высокопроизводительные компоненты

    107_Aerospace_solitaire_stroke_EOSgrey

    Массовое производство

    05_incr_productivity

    Во всем мире

    в различных отраслях

    Опыт

    в SLS 3D-печати

    Для наших

    3D-принтеров SLS

    Вы ищете 3D-принтер селективного лазерного спекания для своего производства? EOS предлагает широкий спектр 3D-принтеров SLS, адаптированных к вашим индивидуальным потребностям — от компактных систем до модульных и объединенных в цифровую сеть платформ 3D-печати для серийного производства в промышленных масштабах.

    Откройте для себя наши 3D-принтеры

    Правильный выбор материала имеет решающее значение для хорошего результата селективного лазерного спекания. В EOS мы обладаем исключительным опытом в области материалов и обширным портфолио передовых пластиковых и полимерных материалов для 3D-печати для процесса 3D-печати.
    Наиболее распространенным материалом для селективного лазерного спекания является нейлон, также известный как полиамид. Детали, изготовленные из нейлона, прочны, долговечны, химически устойчивы и чрезвычайно универсальны. В EOS мы предлагаем два варианта нейлона: PA 11 (полиамид 11) и PA 12 (полиамид 12).
    В дополнение к этим стандартным пластикам EOS также постоянно развивает ассортимент высокотехнологичных материалов для особых требований клиентов, таких как гибкий ТПУ или высокотемпературный ПАЭК (полиарилэфиркетон).

    Найдите свой идеальный материал

    Лазерное спекание было единственным процессом, позволившим изготовить Bionic Handling Assistant и его захватный элемент, адаптивный захват DHDG. Из-за сложности и интегрированной функциональности компонентов альтернативного способа производства не существует. Этот процесс позволяет нам адаптировать адаптивный захват DHDG к конкретному применению и, таким образом, уже используется клиентами по всему миру.

    Клаус Мюллер-Ломайер

    |

    Festo

    Мы используем технологию EOS более восьми лет и получаем исключительно положительные результаты. При правильном применении гибкость конструкции дает значительные преимущества, которые могут дать нашим клиентам преимущества, не имеющие себе равных на рынке.

    Ханнес Кун

    |

    Kuhn-Stoff

    Огромным преимуществом аддитивного производства является то, что мы всегда можем производить запасные части, которые будут как новые, что позволяет нам поддерживать наши поезда в надлежащем состоянии в течение десятилетий.