• Механическая обработка и изготовление деталей из металла
  • Комплектация производства промышленным оборудованием
  • Комплексная поставка микроэлектронных компонентов
+7(342)203-78-58
Тех.отд: +7-922-308-78-81

Посты автора alexxlab

alexxlab

admin

Двигатели для вытяжной вентиляции: Электродвигатель для вентиляции купить в Москве недорого – продажа, стоимость. Заказать электродвигатель для вентиляции цена в интернет магазине – Кабель.РФ

Опубликовано: 06.01.2023 в 15:01

Автор:

Категории: Популярное

Электродвигатели в вентиляции | Альфа Инжиниринг

Вентиляция – это достаточно давно возникший механизм, который активно, естественно в зачаточном виде, использовался в древних государствах. Существуют сведения, что уже тогда существовала организованная вентиляция в закрытых помещениях.Но, конечно, по сравнению с современными технологиями такая вентиляция была больше похожа на естественное проветривание. Только в 19 веке начались исследования движения воздуха по трубам и каналам, появилось учение о нейтральной зоне, разработанное В.Х. Фрибе.
Системы вентиляции начали активно развиваться в 19 веке после появления центробежных вентиляторов, а в конце столетия стала стало применяться механическое побуждение воздуха. Сегодня существует огромное количество типов вентиляторов. Их классификация может быть обусловлена назначением помещения, в котором вентилятор используется, особенностями технологического процесса, типов вредных веществ, которые может выделять система и пр. Например, в зависимости от способа создания давления может быть вентилятор с искусственным и естественным пробуждением; назначение определяет вытяжные и приточные вентиляторы; в зависимости от зоны обслуживания вентиляторы могут быть местными и общеобменными; канальными и бесканальными по типу конструкции.

В целом вентилятор представляет собой ротор. На него крепятся лопатки, отбрасывающие воздух во время вращения ротора. Направление воздуха определяется положением и формой лопаток. Поэтому по конструктивному типу может быть осевой, центробежный, диаметральный и безлопастный вентилятор.

Безусловно, сегодня наибольшей популярностью пользуются механические системы вентиляции. Это электродвигатели, вентиляторы, пылеуловители, воздухонагреватели и т.д. С их помощью воздух может перемещаться на большие расстояния. Особенность таких устройств в больших затратах электроэнергии, однако их применение чрезвычайно удобно: они удаляют конкретно заданное количество воздуха в отдельных локациях, и их работа никак не зависит от условий окружающей среды. Воздух с помощью механических систем вентиляции можно подвергать различным видам обработки: очистка, нагревание, увлажнение и т.д. Путём естественного побуждения воздуха таких эффектов достичь невозможно. На практике часто могут использоваться смешанные системы вентиляции, то есть естественная и механическая одновременно. Для заказчика важно определить, какой тип будет для него наиболее удобным по таким параметрам, как санитарно-гигиенические нормы, экономический и технический аспекты. Данная информация в первую очередь указывает на то, что в вентиляторе особую роль играет электродвигатель, если говорить об электрических вентиляторах, которые сегодня используются чаще всего.

Основными элементами электрического вентилятора являются вращающиеся лопатки, размещающиеся в защитном корпусе, через который и проходит воздух. Электродвигатель отвечает за вращение лопастей. Если говорить об эксплуатации электрического вентилятора в промышленных целях, то здесь используется электродвигатель трёхфазный. Для меньших вентиляторов подходит электродвигатель переменного тока, имеющий экранированный полюс, или щёточный или бесщёточный двигатель постоянного тока. Работа вентиляторов с электродвигателем переменного тока происходит за счёт напряжения электросети. Для электродвигателя постоянного тока достаточно низкого напряжения в количестве 5В, 12В, 24В. Не секрет, что в компьютерном оборудовании также используются вентиляторы. Их функционирование основано на работе бесщеточного двигателя постоянного тока. При работе они дают гораздо меньшее количество электромагнитных помех. Существует такое понятие, как самовентиляция электродвигателя. В этом случае вентилятор насаживается на валы электродвигателя, мощность которого составляет не менее 1 кВт, а охлаждающий воздух протягивается через обмотки. Чтобы канал вентиляции не вибрировал, используются тканевые компенсаторы и гибкие вставки.

При подборе электрического вентилятора необходимо обязательно подробно изучить аэродинамические характеристики, ведь от них зависит уровень производительности механизма, а значит, и результативность работы. Если Вы выбираете, например, радиальный или осевой вентилятор по аэродинамическим показателям, то в первую очередь обращайте внимание на указанный параметр мощности. Дело в том, что в каталоге может быть указана как мощность, которую потребляет вентилятор, так и мощность, необходимая электродвигателю от сети. Кроме того, стоит уточнить, есть ли у электродвигателя запас мощности на низкие температурные показатели среды и пусковые токи.

В целом и заказчики, и производители при оформлении заказов на приобретение вентиляторов часто оперируют термином мощность вентилятора. Основные характеристики промышленного вентилятора – производительность и давление. А говоря о мощности, мы должны относить это понятие к электродвигателю, с помощью которого работает рабочее колесо. Единицей измерения мощности электродвигателя является киловатт. Параметр мощности у вентиляторов находится в прямой зависимости от необходимого давления и производительности вентилятора в целом. Соответственно, и рассчитывается мощность электродвигателя, исходя из параметров производительности и давления. Для этого могут использоваться таблицы, содержащие технические характеристики стандартных агрегатов, или специальные графики с аэродинамическими характеристиками, где соотносятся технические параметры и мощность. Покупатель может подобрать стандартную мощность двигателя, а для особых агрегатов предусмотрены и нестандартные электродвигатели, которые делаются под заказ.

Тип системы вентиляции (вытяжная или придаточная) не влияет на технические параметры. Можно рассчитать мощность любой системы. На параметр также не влияет материал корпуса улитки. Здесь необходимо обращать внимание на схему сборки двигателя. Существуют первая, третья и пятая схемы. В первой двигатель собирается напрямую, в третьей – через подшипниковый узел, в пятой – через ременную передачу. В маленьких вентиляторах двигатель монтируется с рабочим колесом. В более крупных – электродвигатель поставляется отдельно. С ростом параметра мощности увеличивается давление, производительность и, соответственно, стоимость вентилятора. Для крупных вентиляторов идеальной является пятая схема.
Даже если Вы приобрели вентилятор с надёжным электродвигателем, то не исключены случаи поломки электродвигателей. Поэтому нелишним будет ознакомиться с процедурами проверки электродвигателей. В случае, если электродвигатель отказывается работать, необходимо осуществить проверку предохранителя. Если он перегорел, то могло произойти короткое замыкание в электродвигателе или проводке, или двигатель просто износился и стал потреблять большое избыточное количество тока. В корпус также могли попасть загрязняющие вещества – из-за них предохранитель мог перегореть. Если предохранитель работает нормально, то необходимо проверить питание электродвигателя. Следующий этап: необходимо узнать, надёжно ли заземлён контур электрического двигателя на перепад напряжения. Для этого необходимо установить переключатель в положение «вверх». Проблема может возникнуть, есть перепад напряжения составляет 0,2В. Предохранитель также может перегореть. В этом случае необходимо обратить внимание на то, какое количество тока потребляет электродвигатель. Для этого необходимо вынуть предохранитель из цепи и установить мультиметр, который предварительно был настроен на нужный показатель силы тока. Таким образом, можно определить, какое количество тока потребляется во время старта и работы, и установить неисправность, если она существует. Потребление тока также измеряется с помощью датчика пониженной силы тока. Если электродвигатель функционирует для собственного охлаждения, то необходимо проверять закупорку вентиляционных отверстий и состояние вентиляционных патрубок. Если электродвигатель продувается недостаточно, то это существенно сокращает срок его службы: могут сломаться сменные части.

Сегодня на мировом рынке функционирует большое количество компаний, которые специализируются на производстве и поставках разных модификаций такого оборудования, как вентиляторы: Soler&Palau, Stadler Form, SHUFT, Aerial, Aermec, IMP Klima и пр. Однако выбор вентилятора необходимо осуществлять исходя из того, какие задачи ему необходимо будет решать и в каких помещениях функционировать. В этом случае качественная техника прослужит долгое время с пользой.

Приточные вентиляционные установки

ПРОМЭКО

8 (905) 351-09-05

8 (347) 299-09-05

Наш новый сайт  www.promecorf.ru

Оборудование


Новости

04/08/2020


Закончены работы по монтажу вентиляции на объекте

10/06/2014


Закончены работы по монтажу вентиляции на заводе Витценманн — Руссия

20/05/2021


Ведуться работы по монтажу вентиляции ТРК Планета


Энергосберегающие приточные установки и вытяжные камеры Серии Titan EC, AC, RT, SM

— напольные приточные установки
— подвесные приточные установки
— напольные вытяжные установки
— подвесные вытяжные установки


Актуальность

В соответствии с Федеральным законом № 261 ФЗ от 03. 11.2009 г. «Об энергосбережении и о повышении энергетической эффективности и о внесении изменений в отдельные законодательные акты Российской Федерации» рациональное использование энергетических ресурсов отнесено к проблемам государственной важности. Известно, что системы ОВК потребляют до 70 % энергоресурсов в промышленных, больших коммерческих или общественных зданиях. В связи с этим использование наиболее эффективных энергосберегающих средств и методов в данной области становится чрезвычайно актуальной задачей. В энергосберегающих приточных установках производства корпорации «ТИТАН» в качестве основного вентиляционного агрегата применяются электронно-коммутируемые EC электродвигатели. Это решение связано, прежде всего, с необходимостью отвечать возросшим современным требованиям к энергоэффективности устанавливаемого оборудования. Вместе с тем и другие преимущества EC-технологии имеют высокую актуальность в данных областях применения, например, высокая точность регулирования, снижение шумности, увеличение надежности и срока службы.


Область применения

Приточные вентиляционные установки и вытяжные камеры серии «Titan» предназначены для создания и поддержания искусственного климата в помещениях. Приточные установки и вытяжные камеры применяются в системах вентиляции зданий для очистки от пыли, подогрева/охлаждения воздуха, а также невзрывоопасных газовых смесей в помещениях общественного назначения, производственных помещениях пищевой промышленности, в производстве электронной и вычислительной техники, медицинских учреждениях, других помещениях, к которым предъявляются определенные требования по комфортным или технологическим параметрам.


Типоразмеры и производительность

Установки изготавливаются в десяти типоразмерах в зависимости от сечения и 24 вариантах комплектаций, в зависимости от набора функциональных элементов. Все типоразмеры приточных установок и вытяжных камер изготавливается в подвесном и напольном варианте, а так же в правом (подвод воды и электрики осуществляется справа установки по входу воздуха) и левом исполнении. Воздухопроизводительность вентиляционных установок серии Titan EC


Воздухопроизводительность вентиляционных установок серии Titan EC

ОСОБЕННОСТИ КОНСТРУКЦИИ

Корпус

Конструктивно приточные установки и вытяжные камеры представляют собой жесткую каркасную конструкцию, выполненную из алюминиевого профиля и облицованную сэндвич панелями толщиной 50 мм. Толщина изоляции в 50 мм обеспечивает необходимую шумоизоляцию установок и требуемую жесткость конструкции. Трехслойные сэндвич панели представляют собой легкую, жесткую конструкцию, состоящую из двух листов ударопрочного пластика с наполнителем из пенополистерола между ними.

Электродвигатели

В приточных установках и вытяжных камерах применяются компактные электронно-коммутируемые EC одно и трехфазные электродвигатели с внешним ротором. ЕС-двигатель – это синхронный двигатель со встроенным электронным управлением. Корпус электродвигателя имеет изоляцию IP54. ЕС-двигатель имеет внешний ротор, в котором располагаются сегменты с постоянными магнитами. Управление вращением ротора ЕС-двигателя осуществляется за счет контролируемой подачи электроэнергии на обмотку статора в зависимости от положения ротора, которое отслеживается при помощи датчиков Холла, а также заданных параметров регулирования, поступающих, например, от внешних датчиков соответствующего типа в виде токовых (4–20 мА) или потенциальных (0–10 В) сигналов. При этом встроенный PID-регулятор позволяет, наряду с пропорциональным управлением, устанавливать скорость реагирования двигателя на изменение управляющего сигнала в зависимости от его дифференциальных и интегральных показателей. Принцип работы ЕС-двигателя основан на том, что в поле, создаваемом встроенными в ротор постоянными магнитами, осуществляется управление вектором магнитного поля путем изменения направления тока в обмотке статора. В каждый момент времени контроллер вычисляет и подает на обмотку статора полярность тока, которая необходима для того, чтобы обеспечить непрерывное вращение ротора с заданной скоростью. Следует отметить, что при работе EC-двигатель практически не выделяет тепла, в то время как АС-мотор (асинхронный) имеет рабочую температуру +35…+75 °C, что накладывает дополнительную тепловую нагрузку на контур охлаждения. При этом EC-двигатели без дополнительного перегрева обеспечивают свою работоспособность в широком диапазоне температуры внешней среды.

Основными преимуществами ЕС-вентиляторов, по сравнению с обычными вентиляторами с асинхронными АС — двигателями являются:

  • КПД до 92%, вследствие этого уменьшение потребления энергии до 30% и короткий срок окупаемости.
  • Компактность исполнения при сохранении высоких технических характеристик.
  • EC-вентиляторы плавно реагируют на изменение требований по выходной мощности, работают в особо экономном режиме частичной нагрузки и нечувствительны к колебаниям напряжения.
  • Управляющая электроника позволяет осуществить плавный пуск и плавное регулирование оборотов электродвигателя, что позволяет избежать «ударов» при старте и регулировании мощности вентилятора, вследствие чего возрастает срок безотказной работы электродвигателя.
  • Управление 0…10В или по фактическому значению напряжения.
  • Возможность напрямую, к вентилятору, подключать внешние управляющие датчики (давления, температуры и т.д.), а также простейшие потенциометры, без применения дорогостоящих систем.
  • Сигнализация об аварии с помощью релейного выхода.
  • Управление при помощи встроенного ПИД-регулятора.
  • Встроенный источник питания для датчиков 0…10В или 4…20mA.
  • Выход 0…10В для slave-подключения.
  • Контроль за понижением напряжения в сети и обрывом фаз.
  • Защита двигателя от превышения тока, от температурного перегрева.
  • Защита от температурного перегрева платы управления.
  • Автоматическая блокировка двигателя при аварии.
  • Низкий уровень шума и тепловыделения.

Управление вентилятором вытяжных камер осуществляется при помощи вынесенного потенциометра, который также может быть закреплен и на корпусе установки, позволяющего плавно регулировать обороты рабочего колеса вентилятора и соответственно расход и напор воздуха. Управление приточной установкой с водяным нагревателем/охладителем осуществляется с внешнего щита управления, к которому подключена установка.
При этом наличие частотного регулятора оборотов для данных установок не требуется. На ниже проведенном рисунке показаны основные преимущества приточных вентиляционных
установок серии «Titan» по сравнению со стандартными установками на базе асинхронных двигателей с ременным приводом.


Компактные вентустановки Lessar

Компактные вентустановки Lessar — это системы, в которых все компоненты собраны в одном шумоизолированном корпусе и полностью готовы к работе. Благодаря этому компактные вентустановки лишены недостатков, встречающихся у наборного канального оборудования. Рабочий диапазон расхода воздуха 250–6500 м³/ч и низкий уровень шума в сочетании с малыми габаритными размерами делают компактные вентустановки идеальным решением для организации воздухообмена в коттеджах, квартирах, дачах и небольших офисах. К тому же они легко устанавливаются в помещении на стене или за подвесным потолком, на чердаке или в технологическом помещении.

Для экономии тепловой мощности, необходимой для нагрева приточного воздуха в зимний период, такие вентустановки оснащаются роторными или пластинчатыми рекуператорами, а для экономии электрической энергии в линейке предусмотрены модели (серия ЕСО), которые оснащаются моторами с электронной коммутацией (ЕС-моторы). В модельном ряду компактных приточно-вытяжных вентустановок Lessar представлены установки энергоэффективного исполнения ЕСО с шестигранным пластинчатым рекуператором с высоким к.п.д. теплоотдачи до 92%.

Поставляются вентустановки со встроенной автоматикой, которая в свою очередь позволяет управлять алгоритмом работы вентустановки с помощью многофункциональных пультов дистанционного управления.


Приточные вентустановки

Приточные вентустановки представлены в линейке тремя моделями. Две базовые модели приточного типа имеют 14 типоразмеров с АС-двигателем. Расход воздуха до 5800 м³/ч, свободный напор до 700 Па.

Электродвигатели с внешним ротором Ziehl-Abegg (Германия) со встроенной термоконтактной защитой электродвигателя класса IP-54.

Третья модель с ЕС-двигателем (исполнение ЕСО). Расход воздуха до 2500 м³/ч, свободный напор до 600 Па.

Энергосберегающие электродвигатели с электронной коммутацией Ebm-Papst и Ziehl-Abegg (Германия). Прочный шумоизолированный корпус вентустановок выполнен из оцинкованной стали. Акустическая изоляция на основе минеральной ваты толщиной 30 и 50 мм.


Компактные приточные установки Electrolux серии Fresh Air

Приточная установка серии Fresh Air – это компактное вентиляционное устройство, обеспечивающее приток свежего воздуха с улицы, его очистку и подогрев. Большой модельный ряд позволяет подобрать оптимальную по производительности и энергопотреблению установку. Монтаж установки можно осуществлять непосредственно в обслуживаемом помещении и подвесным потолком.

Компактные приточные установки Electrolux серии Fresh Air

Минимальный расход воздуха м3/чПодключениеМаксимальное давление, Па
EPFA-480 1,2/1480230/50/1

480

EPFA-480 2,0/1480230/50/1480
EPFA-480 3,0/1480230/50/1480
EPFA-480 5,0/2480400/50/2480
EPFA-700 2,4/1700230/50/1700
EPFA-700 5,0/2700400/50/2700
EPFA-700 9,0/3700400/50/3

700

EPFA-1200 2,4/11200230/50/11200
EPFA-1200 5,0/21200400/50/21200
EPFA-1200 9. 0/31200400/50/31200
EPFA-1200 12,0/31200400/50/31200

Скачать руководство по эксплуатации


Вентиляторные блоки SHUFT, серия CAUF

Вентиляторные блоки CAUF предназначены для работы в помещениях малых объемов: офисах, магазинах, квартирах и т.п. Благодаря изолированному корпусу блоки можно устанавливать непосредственно в обслуживаемом помещении за навесным потолком.

  • Минимальная высота, требуемая для установки
  • Прочный корпус из оцинкованной стали.
  • Звукотеплоизоляция из 50-мм базальтовой минеральной ваты.
  • Блоки оборудованы фильтром EU5.
  • Вентиляторы оборудованы асинхронным двигателем с внешним ротором и уплотненными, не требующими обслуживания подшипниками с увеличенным сроком службы.
  • Защита двигателя вентилятора осуществляется встроенными термоконтактами, требующими подключения внешних защитных реле.
  • Монтируются вертикально или горизонтально (но не на боку).
  • При необходимости в блок может быть установлен электрический нагреватель серии EH/CAUF требуемой мощности (поставляется отдельно).
КЛИЕНТЫОТЗЫВЫЛИЦЕНЗИИ


Оставить заявку

Copyright © 2013 ПРОМЭКО 

тел. 8 (347) 299-09-05
г.Уфа, ул.Владивостокская, 1А,  офис 425

разработка 
карта сайта
дизайн, CMS SiteEdit

Сменные двигатели вентиляторов для регулируемых и многоскоростных вытяжных вентиляторов

Главная > Охлаждение > Вентиляторы и жалюзи >

АРТИКУЛ №: 8010

Было: 109–239 долларов

Цена: 109–239 долларов Распродажа: 109–239 долларов

НАЛИЧИЕ:
Наличие: В наличии — Обычно отгружается в течение 1-2 дней.


ТИП МОТОРА:

Выберите вариант ниже
1/30 HP Multi Speed ​​/ $109,00
1/10 HP Multi Speed ​​/ $155,00
Многоскоростной 1/8 л. с. / 159,00 долл. США
1/10 л.с., переменная скорость / 109,00 долл. США
1/3 л.с., переменная скорость / 199,00 долл. США
1/2 л.с., переменная скорость / 239,00 долл. США

Количество:

  • Описание
  • Отзывы (1)

Сменные двигатели предназначены только для наших регулируемых и многоскоростных вентиляторов. Все моторы на 120В. Двигатели вентиляторов поставляются только с тем, что показано на рисунке.

Артикул № 8010401, 8010406, 8010416, 8010301, 8010321, 8010331

Общая оценка покупателей: 1 отзыв:

Читать все отзывы

Вытяжной вентилятор и моторизованная жалюзи

07. 09.2021

Рейтинг:

Я купил комбинацию вентилятора и лювера с опцией переменной скорости для новой теплицы. Продукт работает, как указано, но двигатель сгорел только в течение 2-летнего гарантийного срока. Я запросил новый двигатель и упомянул в службе поддержки клиентов, что на двигателе есть пометка о том, что он находится на гарантии в течение двух лет. Служба поддержки клиентов сказала, что они проверят гарантию, и они связались со мной через два дня, чтобы сказать, что она покрыта, и они зачислят мой счет, что они и сделали. Обслуживание клиентов было потрясающим, и вентилятор снова заработал и работает без проблем.


Сменные двигатели вытяжного вентилятора

Цена: 109–239 долл. США

Промышленный двигатель вытяжного вентилятора 500 куб. Футов в минуту, промышленный двигатель вытяжного вентилятора 500 куб.

Термическая защита с улучшенной изоляцией

Один изолирующий кожух, инжектированный в корпус, обеспечивает лучшую изоляцию между катушкой и кремнистой сталью. Термозащита предотвращает перегрев двигателя.

Экономия электроэнергии

Эффективность преобразования наших вентиляторов, как правило, примерно на 10% выше, чем у других производителей, благодаря применению конструкции Advanced Geometry.

Увеличенный срок службы изделий

Обмотка наших двигателей вентиляторов на 100% изготовлена ​​из меди. Использование провода хорошего качества продлевает срок службы всех серий вентиляторов.

Производственный процесс

Этап 1. Обмотка двигателя

Обмотка катушек для двигателей вентиляторов

Этап 2. Испытание двигателя

Проверка сопротивления катушек.

Шаг 3. Подключение двигателя

Подключение проводов к двигателям вентилятора

Шаг 4. Крепление двигателя

Крепление двигателя вентилятора к корпусу

Шаг 5. Крепление оси

Прижатие оси к корпусу Шаги

600.03 900.02 Hi-POT & Импульсное тестирование

Проверка изоляции между катушками и корпусом

Этап 7. Подключение клемм

Подключение клемм к корпусу вентилятора

Этап 8. Сборка крыльчатки

Сборка крыльчаток на корпусе вентилятора

Этап 9. Проверка перед поставкой

Проверка шума, тока, мощности вентиляторов

Этап 10. Проверка Hi-POT перед поставкой

Проверка изоляции между двигателями вентилятора и корпусом

3

3 11. Маркировка

Шаг 12. Упаковка

Обзор компании

Профессиональное и индивидуальное обслуживание

SHYUAN YA Group была основана в 1982 году с более чем 30-летним опытом работы в фан-индустрии. Наши профессиональные команды в отделах литья и исследований и разработок могут предоставить технические предложения и индивидуальные услуги для наших клиентов.
Кроме того, до 85% компонентов вентиляторов, включая двигатели вентиляторов, производятся на наших заводах, расположенных в Тайване.

1982 г.

Настраивать

30 лет опыта

Опыт производства

До 85%

Самостоятельное производство

зум

01
Сборочный цех

зум

02
Отдел литья под давлением

зум

03
Формовочный цех

зум

04
Департамент пластиковых инъекций

зум

05
Отдел исследований и разработок

зум

06
Внешний вид нашей фабрики

Инспекционное оборудование

Стабильность качества и надежность

Чтобы обеспечить доставку нашим клиентам высококачественной и надежной продукции, в конце производственной линии проводится 100% проверка продукции. Наше основное инспекционное оборудование включает в себя полубезэховую комнату, которая является одним из самых больших размеров в индустрии вентиляторов и фоновым шумом до 10,0 дБА.
Камера расхода воздуха, которую можно использовать для измерения расхода воздуха для любого типа вентилятора.
и диапазон измерения до 1300 CFM.

100% проверка продукции

Высокий стандарт

До 10,0 дБА

Фоновый шум

До 1300 кубических футов в минуту

Диапазон измерений

зум

01
Полубезэховый номер

Проверка уровня шума вентилятора. Фоновый шум снижен до 10,0 дБА.

зум

02
Камера потока воздуха

Диапазон измерения до 1300 кубических футов в минуту.

зум

03
Комната экологических испытаний

Измерение срока службы вентилятора путем принятия определенных условий распределения срока службы вентилятора.

зум

04
Динамическая балансировочная машина

Класс качества балансировки жестких роторов/крыльчаток G6.3.

зум

05
Hi-POT тестер

Использование 2000 В переменного тока для проверки изоляции вентиляторов.

зум

06
Предпродажная инспекция

Проверка тока, баланса, ненормального звука вентиляторов.

Производственное оборудование

Короткое время производства и своевременная доставка

SHYUAN YA Group инвестировала более двух миллионов долларов США в модернизацию производственных мощностей и инспекционного оборудования. Наши производственные линии включают в себя линии для литья пластмасс под давлением, линии для обмотки двигателей и линии для литья под давлением.
Самое главное, максимум 16 сборочных линий могут сократить время производства, которое обычно занимает около 4-6 недель.

Более двух миллионов долларов США

Инвестиционные фонды

16 строк

Сборочные линии

4~6 недель

Массовое производство

зум

01
Плавильная печь для алюминиевых сплавов

Плавление и выдержка алюминия в центральной печи.

зум

02
Машина для литья под давлением

Автоматическое изготовление корпусов и роторов вентиляторов.

зум

03
Машина для литья пластмасс под давлением

Автоматическое производство крыльчаток вентиляторов и пластиковых компонентов вентиляторов.

зум

04
Моторная намоточная машина

Двигатели вентиляторов с расщепленными полюсами с автоматической обмоткой.

зум

05
Машина для намотки двигателя с внешним ротором

Автоматическая обмотка двигателей вентиляторов с внешним ротором.

Flashforge hunter: Купить 3D-принтер FlashForge Hunter для стоматологии и ювелирного дела в Москве

Опубликовано: 06.01.2023 в 14:12

Автор:

Категории: Популярное

Обзор 3D-принтера FLASHFORGE Hunter / Хабр

Всем привет! Хотим познакомить вас с 3D-принтером FLASHFORGE Hunter, печатающим фотополимерами.

FDM принтеры компании FlashForge оставили после себя только положительные эмоции — отличные рабочие лошадки с продуманной механикой и удобным слайсером. Было очень интересно протестировать их новый фотополимерный принтер. Забегая вперед скажу – принтер нас не разочаровал=)

FlashForge Hunter работает по технологии DLP, в которой фотополимерные слои застывают под воздействием УФ света. В отличии от принтеров с технологией SLA, в которой слои печати образуются постепенно под воздействием лазера, в Hunter засвечивается сразу весь слой, что делает печать в разы быстрее.


Внешний вид Hunter производит приятное впечатление – лаконичный, сдержанный дизайн. При открытии крышки принтер напоминает космический корабль) «Охотник» не громоздкий, занимает не так много пространства на рабочем столе, его габариты 360х310х565 мм. Через крышку можно наблюдать за процессом печати. Есть возможность поставить печать на паузу – печатная платформа поднимается, и мы можем увидеть, промежуточный результат печати.

ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРИНТЕРА


Мощность: 100-240 V, 50-60 Hz, 1А

Размер области построения: 120х67,5х150 мм

Точность позиционирования по оси XY: 0,0625 мм

Толщина слоя: 25 и 50 микрон

Источник света: 405 нм LED

Интерфейс подключения: USB, USB накопитель, Wi-Fi

Программное обеспечение: FlashPrint

Поддерживаемые форматы файлов: STL

Вес принтера: 17,8 кг

КОМПЛЕКТАЦИЯ


В комплект к принтеру производитель положил целый ворох мелочей, которые обеспечат комфортную работу с ним:

  • Перчатки
  • Контейнер для промывки моделей и столика
  • Кисточка
  • Металлический шпатель
  • Пластиковый шпатель
  • Флешка
  • Кабель USB
  • Запасная пленка для ванной
  • Пластиковый пинцет
  • Тряпочка для протирки оптики
  • Крестовая отвертка и небольшой набор шестигранников
  • Запасные болты для ванночки
  • Полимер 500мл

Ребята из FlashForge позаботились, чтобы все было под рукой во время работы с принтером)

ТЕХНИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ


Самое интересное в принтере на наш взгляд – это проектор. Проектор был специально разработан инженерами FlashForge и оптимизирован для 3D-печати смолами. Разрешение проектора 1080p, время жизни около 50 000 часов. Так же у проектора есть «обратная связь» интенсивности засветки, чтобы обеспечивать более стабильную работу, высокую точность и детализацию печати.

Платформа ребристая. Это сделано для лучшего прилипания модели. Борозды не очень глубокие, но модель прилепляется «намертво», и снять модель с платформы иногда бывает не легко)

По оси Z стоит уже знакомая «трапеция» с направляющим модулем. Платформа фиксируется очень жестко и не люфтит.

Ванночка представляет собой «сэндвич» из пленки и линзы. На принтере ванна фиксируется при помощи двух винтов и подпружиненных металлических держателей.

Управление принтером происходит при помощи небольшого сенсорного дисплея. Очень понравился интерфейс и дизайн, смотрится необычно и напоминает меню какой-нибудь фантастической игры.

3d-Принтер имеет Wi-Fi модуль и 7 Гб встроенной памяти. Очень удобно, теперь можно не бегать каждый раз к принтеру с флешкой.

Также с принтером можно связаться по Wi-Fi с телефона через новое приложение Happy 3D.


Happy 3D – это приложение для простого моделирования с телефона или планшета, с возможностью сразу отправить модель на печать по Wi-Fi. Вполне подойдет для не очень сложных моделей, интересная и главное актуальная разработка.

ПО


В качестве слайсера используется уже такой родной и знакомый FlashPrint, что не может не радовать. На наш взгляд, один из самых удобных, функциональных и понятных слайсеров.

В настройках выбираем наш Hunter)

Загружаем модель и пытаемся отслайсить.

Здесь опять же порадовала предусмотрительность производителя – есть небольшой список готовых профилей под популярные виды смол. Это очень облегчает первый запуск принтера.

Можно создать и свой профиль под любую другую смолу. Диапазон настроек достаточно большой. Помимо толщины слоя и времени засветки можно выбрать плотность заполнения и толщину стенки.

Также в нашем распоряжении стандартные функции FlashPrint, а именно, возможность порезать модель или преобразовать картинки в объемные барельефы.

ПЕРВЫЙ ЗАПУСК


После распаковки принтера нас ждал приятный сюрприз. Hunter не нуждается в дополнительной сборке, настройке, калибровке. Просто открываем крышку и заливаем полимер в ванночку, слайсим модель и запускаем печать.

На флешке, которая идет в комплекте с принтером, есть тестовая модель кубика. Но…печатать кубики не так интересно, особенно на DLP принтере. Мы решили начать с колечка) Толщина слоя 50 микрон.

Hunter с завода приходит уже откалиброванным. Но если в процессе эксплуатации вам понадобится откалибровать принтер — это достаточно легко можно сделать из меню.

Опускаем платформу «в ноль». Заходим в «Z Move» и задаем величину, насколько нам нужно поднять или опустить платформу относительно ванночки. Сохраняем значение. Вот и всё, калибровка завершена.

Если во время печати открыть верхнюю крышку – FLASHFORGE Hunter остановит печать и поднимет платформу. Иногда этим удобно воспользоваться, чтобы посмотреть не отлипла ли деталь. Но лучше поставить на паузу, как мы писали ранее, без подъёма крышки. Иначе есть вероятность, что полимер может некорректно засветиться и модель получится с незначительным, но всё же отклонением!

РЕЗУЛЬТАТЫ ПЕЧАТИ


В качестве материала для печати мы использовали смолу Fun To Do Snow White с набором разноцветных пигментов.

Принтер печатает быстро, на засветку одного слоя уходит около 2 секунд. По толщине слоя можно выбрать 2 варианта – 25 или 50 мкн.

Кольцо всевластия. Надпись пропечаталась как снаружи, так и внутри.

Подвески.

Кулон из смолы HARZlabs

Зубные коронки.

Так же принтер отлично справился и с большими моделями. Накладка на кольт.

Голова от статуэтки чеширского кота.

Сундучок с сокровищами.

Хотя не совсем с сокровищами)

Кольца, напечатанные со слоем 50 микрон из смолы Fun To Do Snow White:

ФОТОПОЛИМЕРЫ


Также хочется сказать пару слов о фотополимерах. Hunter универсален и хорошо печатает любыми смолами с волной засветки 405 нм. То есть выбор достаточно широк, можно найти для своих целей много материалов в любой ценовой категории. Наш выбор пал на Fun To Do Snow White, было очень интересно попробовать печать с использованием пигментов) При смешивании основных цветов получаются очень интересные цветовые сочетания.

Следующим этапом планируем протестировать литьевую смолу, результатами обязательно поделимся!

СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ


FlashForge Hunter создавался в первую очередь для использования в медицине и ювелирном бизнесе. Именно поэтому при тестировании нам было интересно попробовать напечатать кольца, подвески, коронки, фрагменты челюсти. Действительно Hunter отлично справляется с печатью высокодетализированных и сложных моделей.

Благодаря совместимости с различными смолами (стандартными, литьевыми, биоматериалами), принтер может расширить возможности в совершенно разных сферах для создания прототипов, мастер-моделей, запчастей, элементов коррекции и т.д.

РЕЗЮМЕ


DLP-принтер от FlashForge не разочаровал. Hunter – настоящий профи своего дела, добротная и продуманная до мелочей машина. Ребята из FlashForge постарались учесть все, чтобы сделать эксплуатацию принтера максимально комфортной.

Если говорить о плюсах, это:

— Удобство, простота использования и настройки. Справится и неопытный юзер.

— ПО не перегружено, Flashprint для Hunter остался таким же user-friendly.

— Скорость печати очень достойная, особенно это можно оценить при одновременной печати нескольких моделей.

— Низкая стоимость эксплуатации. Единственные затраты, которые вас могут ожидать – покупка фотополимеров и замена пленки в ванночке (стоит она недорого). В отличии от некоторых моделей SLA принтеров, где требуются специальные дорогостоящие картриджи, в Hunter можно использовать любую смолу.

Область построения, конечно бывает и больше (у Hunter она составляет 120х67,5х150 мм), но для использования, к примеру, в стоматологии или ювелирке, этого вполне достаточно.

Нас порадовали качество и точность печати – пропечатываются мелкие элементы, даже небольшие надписи на кольцах, модели получаются гладкие, без видимых переходов от слоя к слою.

Присоединяйтесь к нам в соц. сетях, чтобы быть в курсе последних событий:

Facebook
VKontakte
YouTube

Команда компании Цветной Мир

Компания Техно Принт 3D

Это наш первый обзор на самые популярные и недорогие 3D принтеры за 2020 год. В список войдут самые продаваемые устройства в двух ценовых диапазонах (до 30 т.р. и до 60 т.р.). Будут представлены принтеры работающие как с пластиковым филаментом (FDM), так и с фотополимерами (LCD/DLP). Данный список всегда будет актуальным, так как периодически обновляется и дополн 

Подробнее→

Китайская компания Dazz3D анонсирует запуск проекта на KickStarter и принимает предварительные заказы на 3D принтеры Dazz3D Basic и Dazz3D Pro. Эти революционно новые устройства ориентированы как на профессиональный рынок так и на любительский. 

Подробнее→


 

Все мы знаем, что точная калибровка рабочего стола 3D принтера — это фундамент и залог успешной печати, на любом FDM-принтере. В этой статье мы расскажем об основных и самых популярных способах выравнивания «кровати».
 




Итак, как уже было сказано выше, 3D-печать без калибровки рабочего стола — невозможна. С этим процессом мы сталкиваемся посто 

Подробнее→


Сегодня трудно прожить день, ни разу не услышав о технологии 3D печати, которая с невероятной скоростью врывается в нашу жизнь. Все больше и больше людей во всем мире начинает увлекаться технологией трехмерной печати, поскольку с каждым днем она становится все доступнее и дешевле. Сейчас практически любой человек может позволить себе купить 3D принтер, и при помо 

Подробнее→





FormLabs Form 2  и Ultimaker 3 — сегодня, пожалуй, самые популярные 3D принтеры, способные осуществлять высококлассную печать, с невероятным качеством детализации поверхности. Причем два этих устройства, используют совершенно разные технологии, и посему, между ними очень много различий. Многие скажут, что сравнивать их неправильно или 

Подробнее→

Компания XYZprinting, популярная благодаря линейке настольных 3D принтеров daVinci, выводит в профессиональную и промышленную среду пять новых устройств. Один будет использовать технологию лазерного спекания, второй, полноцветной струйной печати и три DLP машины. В первую очередь новинки будут интересны стоматологам и ювелирам. 

Подробнее→

Чистка сопла 3D принтера — это достаточно частый процесс, с которым приходится сталкиваться любому пользователю такого устройства. Это совершенно не сложная процедура, справиться с которой сможет любой. Выполнить эту задачу можно за 15 минут, использую лишь сподручные инструменты и присобления. 

Подробнее→

Паровая полировка ацетоном ABS пластика — это процесс сглаживания поверхности моделей, напечатанных на 3D принтере. Результат такой обработки, придает Вашим напечатанным изделиям, такой внешний вид, будто они изготовлены методом профессионального литья в формы.  Если вы хотите понять как это правильно делается, то прочитайте эту статью. 

Ацето 

Подробнее→

Стоматологический 3D-принтер FlashForge Hunter S

– FlashForge USA

перейти к содержанию

FLASHFORGE HUNTER S DENTAL 3D PRINTER

Решение для цифровой стоматологии

Решение для цифровой стоматологии

Стоматологический 3D-принтер FlashForge Hunter S обеспечивает скорость, надежность, точность и низкие эксплуатационные расходы производителям зубных протезов, стоматологическим лабораториям и клиническому использованию.

Надежность, высокая точность и эффективность

FlashForge Hunter — это усовершенствованный 3D-принтер с технологией DLP® от Texas Instruments, использующий новейшие технологии аддитивного производства. Hunter S, совместимый с полимерами сторонних производителей (подробности ниже), обеспечивает гибкость и низкие эксплуатационные расходы для вашего стоматологического бизнеса. Легко заменяемый алюминиевый лоток для смолы с предварительно установленной пленкой для ванн для максимальной эффективности при переключении между заданиями печати и смолами.

Совместимость со стоматологическими полимерами NextDent и Dentona

FlashForge Hunter S полностью совместим со стоматологическими полимерами NextDent и Dentona, что значительно упрощает управление запасами полимеров без создания нового запаса патентованных полимеров.

  • Сократить рабочее время. Повышение эффективности производства более чем на 50 %
  • Совместимость со многими материалами сторонних производителей. Удобство печати
  • Высокая точность, показ более подробной информации

Стоматологические приложения Hunter S (печать с использованием смол NextDent)

Ortho Flex

Прозрачный материал для 3D-печати для шин и ретейнеров

Постоянная коронка

C&B MFH (гибрид с микронаполнителем)

Балансировка непрозрачности и прозрачности идеально

зубной зуб 3D+

Печатные базовые приложения для зубного протеза

Mingiva Mask

Гибкость в модельных частях Print и распечатать высокоточный прозрачный шаблон для сверления

Модель 2.

0

Высокоточные отпечатки моделей зубов

Примерка

Биосовместимый материал для печати для примерки

Ortho Clear

Эстетически приятный 3D-печатный материал

Ortho IBT

Гибкий материал для ортодонтических применений

Высокий качественный материал для 3D-печать

D.00049

  • 77878787878787878787878787878787877. 9008. обработка)
  • Объем сборки: 144 x 81 x 180 мм (5,69 x 3,2 x 7,1 дюйма)
  • Скорость печати: 10–30 мм/ч
  • Экран: 3,5-дюймовый красочный сенсорный экран IPS
  • Item»> Чистый вес: 23 кг (50,7 фунта)
  • Dimension: 360 x 320 x 560 мм (14.2 x 12.6 x 22.6 x 22.6 x 22.
  • Питание: 100–240 В переменного тока, 50–60 Гц, 1 А
  • Программное обеспечение: FlashDLPrint
  • Возможности подключения: USB / Ethernet / Wi-Fi

Мы рекомендуем

FlashForge FHD 1500 Dental Resin 1 литр — прозрачный (прозрачный)

Посмотреть

FlashForge FHJ 2100 Resin 1 литр — Восковая смола

Проверить

FlashForge Castable Wax Resin 1 литр — Стандартный

Проверить

Flashforge Hunter DLP 3D-принтер для стоматологической и ювелирной промышленности Гарантия долговечности и мелких деталей.

Новогодняя распродажа 2023: скидки до 60%. Наслаждайтесь отдыхом с Flashforge.

загрузка

Поделитесь продуктом с

Гарантия без забот

Специализированная поддержка

Быстрая доставка. Бесплатная доставка товаров, доступных по адресу
Склады США/Великобритании/Австралии/ЕС.

  • Обзор
  • Параметр
  • В коробке

Основные характеристики:

  • Высокоточная 3D-печать на основе технологии DLP (Digital Light Processing) , отвечающая требованиям точности стоматологической и ювелирной промышленности.
  • Световой механизм собственной разработки с разрешением 1920*1080 : хорошо распределенная интенсивность света, печатные детали и аксессуары с высокой точностью и мелкими деталями.
  • S Специальный алгоритм компенсации точности : Алгоритм компенсации и коррекции серого обеспечивает более гладкую поверхность и более высокую точность размеров.
  • 3,5-дюймовый сенсорный экран : 3D-печать профессионального качества начинается с щелчков мышью и обеспечивает интуитивно понятный пользовательский интерфейс.
  • Съемная алюминиевая смола НДС и пленка FEP способствуют минимальному количеству отходов смолы, долговечности и низким затратам на техническое обслуживание.
  • Совместим с мультибрендовыми фотополимерными смолами , несколько предустановленных режимов 3D-печати смолой для смол определенных марок.
  • Программное обеспечение для нарезки DLP-принтеров FlashDLPrint позволяет подготовить 3D-модели для быстрой и точной печати стоматологических и ювелирных изделий.
  • Несколько вариантов передачи 3D-моделей : USB-кабель, USB-накопитель, Wi-Fi.
  • Бонус: 1 флакон фотополимерной смолы (500 г).

Высокая точность

Высота слоя 0,025 мм/0,05 мм/0,1 мм/0,2 мм.

Превосходное качество поверхности

Печать 3D-объектов и деталей с гладкой поверхностью и красивым внешним видом.

Более высокая скорость печати

Эффективная печать сложной работы.

Применение в различных областях

Различные материалы могут применяться в различных областях.

Совместимость с мультибрендовым полимером

Hunter использует разработанный Flashforge световой механизм собственной разработки Full HD 1920*1080p со сроком службы 50000 часов, что позволяет эффективно печатать сложные работы.

Кольцо с готовой печатью

Используя чрезвычайно точный приводной модуль направляющей LM по оси Z, Hunter обеспечивает точность до 20 микрон, создает трехмерные объекты и детали с гладкими поверхностями и красивым внешним видом. Благодаря толщине слоя от 0,025 мм до 0,2 мм Hunter выполняет требования к точности 3D-печати в стоматологии и ювелирном деле.

Благодаря расширенному управлению интенсивностью света этот световой механизм обеспечивает постоянную и стабильную интенсивность светодиодов, что в конечном итоге помогает достичь лучшего качества 3D-печати DLP за более короткое время.

Специальная точность

Алгоритм компенсации

Алгоритм компенсации и коррекции серого обеспечивает более гладкую поверхность и более высокую точность размеров печатных объектов и деталей.

Алгоритм компенсации серого

Алгоритм коррекции искажения

Hunter оснащен простым интеллектуальным сенсорным экраном, который позволяет выполнять профессиональную 3D-печать несколькими движениями пальцев. Вы можете запускать и останавливать печать, просматривать модель и состояние печати, калибровать ось Z, выполнять общие настройки через эту панель управления.

Поддерживает соединение WiFi, большие файлы можно передавать быстро.

Печать

  • Технология печатиЦифровая обработка света (DLP)
  • Источник света Светодиод 405 нм
  • Толщина слоя 0,025–0,05 мм
  • Строительный объем 120*67,5*150 мм
  • Точность печати ±0,05 мм
  • Скорость сборки 10 мм/ч
  • Точность позиционирования 1920×1080 пикселей
  • МатериалФотополимерная смола

Механический и размер

  • Экран 3,5 дюйма, цветной сенсорный экран IPS
  • Размеры изделия560*360*320 мм
  • Вход переменного токаВход: 100–240 В переменного тока, 47–63 Гц Мощность: 65 Вт
  • Поддержка форматов 3MF/STL/OBJ/FPP/BMP/PNG/JPG/JPEG; ГХ/Г
  • Совместимая операционная системаWin XP/Vista/7/8/10, Mac OS, Linux
  • Мощность65 Вт
  • Вес нетто 17,8 кг
  • Вес брутто 22 кг

Электрика

  • Программное обеспечениеFlashDLPrint
  • Возможности подключенияUSB-кабель, USB-накопитель, Wi-Fi

Другие

  • Язык сенсорного экрана Простой / традиционный китайский / английский / французский / японский / испанский
  • Сертификация CE/FCC/RoHS

Аксессуары для продукта

3D Принтер X1

ФОТОПОЛИМЕР Слусть X1

Power Cable x1

Power Adapter x1

USB Кабель x1

Ринс -ведро x1

Soft Clate x1

VAT Пленка x19

Soft Cloth x1

VAT пленка X1

Soft Clate X1

VAT x19

.

Нижегородский завод фрезерных станков зао: Горьковский Завод Фрезерных Станков (ЗФС, ЗЕФС, Нижегородский завод фрезерных станков)

Опубликовано: 06.01.2023 в 13:55

Автор:

Категории: Фрезерные станки

Горьковский Завод Фрезерных Станков (ЗФС, ЗЕФС, Нижегородский завод фрезерных станков)

Горьковский завод фрезерных станков

Горьковский «Завод Фрезерных Станков» (ГЗФС, ЗФС, ЗЕФС, Нижегородский завод фрезерных станков) — одно из старейших предприятий и флагман станкостроительной отрасли СССР, известен как производитель надежных и простых в управлении металлообрабатывающих фрезерных станков: широкоуниверсальных, горизонтальных и вертикальных, а также станков ЧПУ.

История  предприятия «Завод Фрезерных Станков» г. Горький

Горьковский завод фрезерных станков вступил в строй действующих предприятий страны в декабре 1931 года и все довоенные годы был практически единственным предприятием, поставляющим различные фрезерные станки для нужд отечественного машиностроения.

Предприятие строилось по немецкому проекту, как одно из 518-и, вводимых в строй по программе индустриализации в 1931 году. Первый камень в основание главного корпуса завода был заложен в 1930 году.

23 декабря 1931 года было пущено производство станков. Первые пять консольно-фрезерных станков были выпущены 1-го Мая того же года.

В 1934 году начался выпуск первых двух моделей продольно-фрезерных станков — 632 и 636.

В 1936 году Горьковским заводом фрезерных станков был выпущен 35-и тонный специальный станок для обработки тюбингов Московского метрополитена.

В 1937 году запущена в производство серия 6Б консольно-фрезерных станков 6Б12, 6Б82.

В 1941-1945 годы предприятие выпускало военную продукцию. Основен выпуск уникальных специальных станков: гратосниматели, станок для обработки зеркал крупнейшего в стране телескопа, а также станки общим весом до 40 тонн, разработанные для обработки деталей со сложными кривыми поверхностями типа лопаток турбин, гребных винтов с общим весом до 8 тонн. В 1960 году начался выпуск станков с ЧПУ. Предприятия награждено орденами Ленина и Трудового Красного Знамени.

В послевоенные годы завод наряду с крупносерийным выпуском консольно-фрезерных станков начал серийное производство продольно-фрезерных станков с шириной стола от 500 до 2500 мм, а также изготовление специальных тяжелых и уникальных станков, в том числе для обработки крупногабаритных гребных винтов, лопаток паровых и газовых турбин, роторов мощных электрогенераторов и др.

В 1951 году запущена в производство серия 6Н консольно-фрезерных станков: 6Н12, 6Н13П, 6Н82, 6Н82Г.

В 1960 году запущена в производство серия 6М консольно-фрезерных станков: 6М12, 6М12П, 6М13П, 6М82, 6М82Г, 6М83, 6М83Г, 6М82Ш.

В 1972 году запущена в производство серия 6Р консольно-фрезерных станков: 6Р12, 6Р12Б, 6Р13, 6Р13Б, 6Р13Ф3, 6Р82, 6Р82Г, 6Р82Ш, 6Р83Г, 6Р83Ш.

В 1975 году запущены в производство копировальные консольно-фрезерные станки: 6Р13К.

В 1978 году запущены в производство копировальные консольно-фрезерные станки 6Р12К-1, 6Р82К-1.

В 1985 году запущена в производство серия 6Т-1 консольно-фрезерных станков: 6Т12-1, 6Т82-1, ГФ2171.

В 1991 году запущена в производство серия 6Т консольно-фрезерных станков: 6Т12, 6Т13, 6Т82, 6Т82Г, 6Т82ш, 6Т83, 6Т83Г, 6Т83Ш,.

На базе станков серии «Т» разработаны и выпускаются специальные станки с увеличенным на 100 мм расстоянием от оси (торца) шпинделя до рабочей поверхности стола и механизмом пропорционального (в 2 раза) замедления рабочей подачи:

ГФ2793 на базе 6Т82Г

ГФ2794 на базе 6Т82

ГФ2797 на базе 6Т83Г

ГФ2798 на базе 6Т83

Продукция Горьковского завода фрезерных станков демонстрировалась на многих специализированных международных выставках и неоднократно удостаивалась Дипломов и Золотых медалей. Так, станок 6Н13ПР получил “Гран-При” на всемирной выставке в Брюсселе в 1956 году.

В 2003 году вся гамма оборудования подверглась глубокой модернизации. С начала 2003 года Нижегородский завод фрезерных станков ЗФС  показал уверенный рост производства. Но в дальнейшем серьезная кризисная ситуация в стране и в машиностроительной отрасли отрицательным образом повлияли на развитие завода.

В настоящее время производство станков на ГЗФС прекращено.

Компания Станочный Мир предлагает купить станки Горьковского Завода Фрезерных Станков (ГЗФС, ЗФС, Нижегородский завод фрезерных станков) или их аналоги по доступной цене.

Продукция предприятия Завод Фрезерных Станков (ЗФС)

г. Горький (Нижегородский завод фрезерных станков)


















































Наименование изделия

Модель

изделия

Вертикальный фрезерный станок6Н12
Вертикальный фрезерный станок6Н13П
Вертикальный фрезерный станок6М12
Вертикальный фрезерный станок6М13П
Горизонтальный фрезерный станок6Н82
Горизонтальный фрезерный станок6Н82Г
Горизонтальный фрезерный станок с поворотным столом6М82
Горизонтальный фрезерный станок6М82Г
Горизонтальный фрезерный станок с поворотным столом6М83
Горизонтальный фрезерный станок6М83Г
Широкоуниверсальный фрезерный станок6М82Ш
Вертикальный фрезерный станок6Р12
Вертикальный фрезерный станок6Р12Б
Вертикальный фрезерный станок6Р13
Вертикальный фрезерный станок6Р13Б
Горизонтальный фрезерный станок с поворотным столом6Р82
Горизонтальный фрезерный станок6Р82Г
Горизонтальный фрезерный станок с поворотным столом6Р83
Горизонтальный фрезерный станок6Р83Г
Широкоуниверсальный фрезерный станок6Р82Ш
Широкоуниверсальный фрезерный станок6Р83Ш
Вертикальный фрезерный станок с ЧПУ6Р13Ф3
Вертикальный фрезерный станок6Т12
Вертикальный фрезерный станок6Т13
Вертикальный фрезерный станок с УЦИ6Т12Ф1
Вертикальный фрезерный станок с УЦИ6Т13Ф1
Горизонтальный фрезерный станок с поворотным столом6Т82
Горизонтальный фрезерный станок6Т82Г
Горизонтальный фрезерный станок с поворотным столом6Т83
Горизонтальный фрезерный станок6Т83Г
Широкоуниверсальный фрезерный станок

6Т82Ш

Широкоуниверсальный фрезерный станок с УЦИ6Т82ШФ1
Широкоуниверсальный фрезерный станок6Т83Ш
Широкоуниверсальный фрезерный станок с УЦИ6Т83ШФ1
Вертикальный фрезерный станок с ЧПУ6Т12Ф3
Вертикальный фрезерный станок с ЧПУ6Т13Ф3
Вертикальный фрезерный станок с ЧПУ6Т12ГФ3
Горизонтальный фрезерный станок с ЧПУ6Т83ГФ3
Горизонтальный фрезерный станок6Т83Д
Универсальный горизонтальный фрезерный станок6Г81ГФ1
Широкоуниверсальный фрезерный станок с УЦИ6Г81ШФ1
Вертикальный фрезерный станок с ЧПУ и АСИГФ2171
Фрезерный 4х координатный обрабатывающий центр с АСИГФ2171М4
Вертикальный фрезерный станокГФ3571
Фрезерный 4х координатный обрабатывающий центр с АСИГФ3171М4
Одностоечный продольно-фрезерный станок6Г605
Одностоечный продольно-фрезерный станок6Г606
Одностоечный продольно-фрезерный станок6Г608

Горьковский завод фрезерных станков ГЗФС

Горьковский завод фрезерных станков ГЗФС

Основание завода

Горьковский завод фрезерных станков (ГЗФС) — один из первенцев советского станкостроения.

Производство станков на старых предприятиях «Красный пролетарий» (бывший Бромлея), имени Я. М. Свердлова (бывший «Феникс»), «Самоточка» (бывший Штелле) и организация выпуска станков на ряде других заводов уже в 20-е годы далеко не удовлетворяли нужд отечественной промышленности.

Новые заводы и фабрики требовали современных, высокопроизводительных станков. Их приходилось частично ввозить из-за рубежа. Именно в годы первой пятилетки «станкостроительные заводы получили свою специализацию, был проведен первый тур их реконструкции, был построен и введен в эксплуатацию ряд новых станкозаводов, начали формироваться кадры рабочих, специалистов, конструкторов, технологов». В конце пятилетки были пущены, в частности, завод имени С. Орджоникидзе в Москве и ГЗФС.

В сентябре 1929 г. ЦК ВКП (б) поручил ВСНХ начать подготовительные работы по строительству станкозавода в Нижнем Новгороде (Горький). На пустырь, где стояли деревни Борзовка и Карповка (а пешеходные тропы соединяли их с городом), весной 1930 г. стали прибывать строительные материалы, техника и рабочие.

Куйбышев замуровал в фундамент одной из чугунных колонн будущего механосборочного цеха акт о закладке завода.

Горьковский завод фрезерных станков вступил в строй действующих предприятий страны в декабре 1931 года и все довоенные годы был практически единственным предприятием, поставляющим различные фрезерные станки для нужд отечественного машиностроения.

Предприятие строилось по немецкому проекту, как одно из 518-и, вводимых в строй по программе индустриализации в 1931 году. Первый камень в основание главного корпуса завода был заложен в 1930 году.

23 декабря 1931 года было пущено производство станков. Первые 5 консольно-фрезерных станков были выпущены 1-го Мая того же года.

По нынешним меркам он выглядел довольно скромно: весил тонну, все перемещения на нем производились только вручную, и имел станок два небольших по мощности электродвигателя. На нем можно было точить пазы, уступы прямой формы и производить другие несложные операции. Один из таких станков использовался в ремонтно-механическом цехе ГЗФС. Когда горьковские станкостроители отмечали 40-летие своего предприятия, станок-ветеран был установлен на вечное хранение на постаменте в цехе.

Однако давать предусмотренное плановым заданием количество станков завод долго еще не мог. Сказывались нехватка квалифицированных кадров и трудности освоения сложного оборудования (что порождало брак), отсутствие у рабочих технических знаний, низкая производственная квалификация и сильная текучесть кадров. Годовая программа в 1932 г. была выполнена менее чем наполовину.

В начале 1933 г. производство станков на заводе носило кустарный характер, не было общезаводской технологии производства.

В 1933 г. на предприятии было изготовлено 418 станков вместо 28 в 1932 году. Каждый выпущенный на заводе станок высвобождал стране 2500 долларов. А ввозилось станков из-за рубежа в начале 30-х годов до 10 тыс. штук ежегодно. И все же в 1934 — начале 1935 года Станкозавод не достиг проектной мощности, а производимая им продукция не всегда удовлетворяла потребителей.

В 1934 году начался выпуск первых двух моделей продольно-фрезерных станков — 632 и 636.

Осенью 1935 г. в стране развернулось стахановское движение. На Станкозаводе его зачинателем был разметчик Ф. И. Козлов, давший 23 октября 1935 г. 647% плана. Он применил новые методы работы на разметочном столе, что позволило ему намного превысить существующие нормы. «Когда я услышал о небывалой выработке угля Стаханова и других горняков Донбасса, — рассказывал Козлов, — я задумался: а нельзя ли и нам показать небывалую производительность труда? Кое-что я уже придумал рационализировать, чтобы сократить время на ненужные передвижения в работе… Раньше я производил не только разметку, но и всю подготовку к ней. Прежде чем нанести на детали линии, я должен был их окрасить мелом, чтобы линии выделялись, а потом ждать, когда краска высохнет. Сейчас эту, в сущности, черновую работу я передал ученику. На этом я сокращаю время на вспомогательные работы. Время ожидания крана и расстановки деталей на плиту я использую на подготовку инструмента. Уже значительная экономия времени. Раньше на плиту я ставил две станины, а теперь до 10 шт. (сколько уместится), в зависимости от положения детали. Я работаю не одним комплектом инструмента, а несколькими и размещаю его на плите так, чтобы избежать хождения за ним вокруг плиты и не терять на это времени. Если я провожу риску (линию), идя от одного конца плиты к другому, то на обратном пути я работаю следующим инструментом, который я специально положил на том конце. Таким образом я максимально использую время, уплотняя его так, чтобы все мои движения согласовались с работой»

В 1936 году Горьковским заводом фрезерных станков был выпущен 35-и тонный специальный станок для обработки тюбингов Московского метрополитена.

В 1937 году запущена в производство серия 6Б консольно-фрезерных станков 6Б12, 6Б82.

С 1932 по 1938 г. завод дал стране 8172 станка 106 типоразмеров, в том числе мощные станки по обработке тюбингов для московского Метростроя

В 1941-1945 годы под лозунгом «Все для фронта, все для победы!» коллектив предприятия не прекращал производства фрезерных станков.

Станкозавод изготовлял также коробки скоростей к танкам Т-34 и другие детали для завода «Красное Сормово», где собирались танки.

В годы войны завод производил также много другой оборонной продукции.

Все военные заказы перевыполнялись, несмотря на перебои в снабжении электроэнергией, топливом и материалами.

Послевоенные годы

Основен выпуск уникальных специальных станков: гратосниматели, станок для обработки зеркал крупнейшего в стране телескопа, а также станки общим весом до 40 тонн, разработанные для обработки деталей со сложными кривыми поверхностями типа лопаток турбин, гребных винтов с общим весом до 8 тонн.

В послевоенные годы завод наряду с крупносерийным выпуском консольно-фрезерных станков начал серийное производство продольно-фрезерных станков с шириной стола от 500 до 2500 мм, а также изготовление специальных тяжелых и уникальных станков, в том числе для обработки крупногабаритных гребных винтов, лопаток паровых и газовых турбин, роторов мощных электрогенераторов и др.

В кратчайший срок обновлялся ассортимент станков. Новые консольные станки по сравнению с выпускавшимися ранее имели удвоенную скорость обработки, обладали повышенной жесткостью и устойчивостью. Все операции на них выполнялись автоматически.

На ГЗФС были созданы два оригинальных конвейера — «шагающий» для генеральной сборки и вертикальный для сборки консолей. «Шагающий» в зависимости от времени работы периодически переставлял собираемый станок с операции на операцию. Вертикальный позволял сборщику поворачивать собираемое изделие на 360° и работать с той стороны, с которой удобнее.

По заказу Ленинградского механического завода, производившего энергетическое оборудование для строившейся на Волге электростанции, был выпущен станок-гигант весом в 165 т для обработки роторов турбогенераторов. Горьковские станкостроители сделали и первый электрокопировальный станок, на котором можно было обрабатывать лопасти турбин. Высота изготовленного на ГЗФС в 1953 г. уникального продольно-фрезерного станка, весящего 330 т, превышала двухэтажный дом. Это был первый в мире станок таких размеров с полностью автоматизированным управлением. На нем можно было обрабатывать детали весом до 120 тонн.

Станкостроители отказались от производства станков американского типа «Б» и выпустили станок своей конструкции, получивший название «Н» (новый). Как отмечалось в специальной литературе, «созданная отечественная оригинальная гамма консольно-фрезерных станков.серии 6Н.. удовлетворяла высоким требованиям промышленности».

Продукция Горьковского завода фрезерных станков демонстрировалась на многих специализированных международных выставках и неоднократно удостаивалась Дипломов и Золотых медалей. Так, станок 6Н13ПР получил “Гран-При” на всемирной выставке в Брюсселе в 1956 году.

Накануне съезда КПСС в феврале 1956 года завод начал осваивать новый быстроходный станок, оснащенный поворотной головкой. Он отличался от своего предшественника — станка серии «6Н» тем, что управление в нем с торца перенесено в центр и сосредоточено в одном месте. Вертикальное, поперечное и продольное перемещение стола станка осуществлялось спереди, что создавало большие удобства в работе. Поворотная головка позволяла вести фрезерование под углом. Преимущество нового агрегата состояло и в том, что он давал 3150 оборотов в минуту. Это в два с лишним раза выше количества оборотов выпускавшихся ранее станков.

В 1960 году начался выпуск станков с ЧПУ. Предприятия награждено орденами Ленина и Трудового Красного Знамени.

25 июня 1965 г. у горьковских станкостроителей был большой праздник: с конвейера сошел 100 — тысячный станок. Сборка юбилейного станка проходила на конвейере цеха N 25. Все рабочие первой смены собрались в цеховом пролете на митинг.

На ГЗФС был собран уникальный токарно-фрезерный станок весом около 200 т и высотой в 5 м для обработки рам тепловозов и других сверхтяжелых деталей, размеры которых могли достичь железнодорожного вагона. Управление агрегатом осуществлялось с помощью двух оснащенных электроникой станций и переносных пультов. Завод выполнял также заказ для американской фирмы «Сентрел Бэйринг корпорейшн» — универсальные фрезерные станки высокой точности.

Наши дни

В 2003 году вся гамма оборудования подверглась глубокой модернизации. С начала 2003 года Нижегородский заквод фрезерных станков ЗФС — единственный станкозавод, показавший уверенный рост производства. ЗФС — единственный производитель всей гаммы фрезерных станков в СНГ, включая специальные станки с ЧПУ.

С 26.08.2002 Завод фрезерных станков, ООО входит в состав промышленной группы РосСтанКом, ООО http://www.rstcom.ru (г. Москва), объединяющая 4 крупнейших предприятия станкостроительной отрасли России и Украины согласно наиболее востребованным на рынке типам оборудования (в 2003г. заводы Группы произвели 40% от российского выпуска металлорежущих станков).

  • Рязанский Станкозавод, ОАО — РСЗ г. Рязань
  • Завод фрезерных станков, ООО — ЗФС г. Нижний Новгород
  • Егорьевский станкостроительный завод Комсомолец ЕСЗК — ЕСЗК, Московская обл. , г. Егорьевскг
  • ПАО фирма «Беверс» (бывший станкостроительный завод «Комсомолец») Украина, Житомирская обл., г. Бердичев

В настоящее время производство станков на ГЗФС прекращено.

Линейку современных консольно-фрезерных станков 6Т12, 6Т82, 6Т82Г, 6Т13, 6Т83, 6Т83Г, 6Т83Ш, ГФ2171 запустило в производство молодое развивающееся предприятие Станочный Парк г. Ростов-на-Дону.

Краткая справка

Горьковский завод фрезерных станков ГЗФС

Горьковский завод фрезерных станков ГЗФС, Памирская 11

Продукция Горьковского завода фрезерных станков ГЗФС. Гамма станков производства ГЗФС

  • 6Г605 станок продольно-фрезерный двухшпиндельный, 500 х 1600
  • 6М12П станок консольно-фрезерный вертикальный, 320 х 1250
  • 6М13П станок консольно-фрезерный вертикальный, 400 х 1600
  • 6М82 станок консольно-фрезерный горизонтальный универсальный, 320 х 1250
  • 6М82Г станок консольно-фрезерный горизонтальный, 320 х 1250
  • 6М82Ш станок консольно-фрезерный широкоуниверсальный, 320 х 1250
  • 6М83 станок консольно-фрезерный горизонтальный универсальный, 400 х 1600
  • 6М83Г станок консольно-фрезерный горизонтальный, 400 х 1600
  • 6М83Ш станок консольно-фрезерный горизонтальный, 400 х 1600
  • 6Н12 станок консольно-фрезерный вертикальный, 320 х 1250
  • 6Н13П станок консольно-фрезерный вертикальный, 400 х 1600
  • 6Н82 станок консольно-фрезерный горизонтальный, 320 х 1250
  • 6Н82Г станок консольно-фрезерный горизонтальный, 320 х 1250
  • 6Р12, 6Р12Б станок консольно-фрезерный вертикальный, 320 х 1250
  • 6Р13, 6Р13Б станок консольно-фрезерный вертикальный, 400 х 1600
  • 6Р13Ф3 станок консольно-фрезерный вертикальный с ЧПУ, 400 х 1600
  • 6Р82 станок консольно-фрезерный горизонтальный универсальный, 320 х 1250
  • 6Р82Г станок консольно-фрезерный горизонтальный, 320 х 1250
  • 6Р82Ш станок консольно-фрезерный широкоуниверсальный, 320 х 1250
  • 6Р83 станок консольно-фрезерный горизонтальный универсальный, 400 х 1600
  • 6Р83Г станок консольно-фрезерный горизонтальный, 400 х 1600
  • 6Р83Ш станок широкоуниверсальный консольно-фрезерный, 400 х 1600
  • 6Т12-1 станок консольно-фрезерный вертикальный, 320 х 1250
  • 6Т12 станок вертикальный консольно-фрезерный вертикальный, 320 х 1250
  • 6Т12Ф20 станок консольно-фрезерный вертикальный с ЧПУ, 320 х 1250
  • 6Т13 станок консольно-фрезерный вертикальный, 400 х 1600
  • 6Т13Ф20 станок консольно-фрезерный вертикальный с ЧПУ, 400 х 1600
  • 6Т13Ф3 станок консольно-фрезерный вертикальный с ЧПУ, 400 х 1600
  • 6Т82 станок консольно-фрезерный горизонтальный универсальный, 320 х 1250
  • 6Т82-1 станок консольно-фрезерный горизонтальный универсальный, 320 х 1250
  • 6Т82Г станок консольно-фрезерный горизонтальный, 320 х 1250
  • 6Т82Ш станок консольно-фрезерный широкоуниверсальный, 320 х 1250
  • 6Т83 станок консольно-фрезерный горизонтальный универсальный, 400 х 1600
  • 6Т83-1 станок консольно-фрезерный горизонтальный универсальный, 400 х 1600
  • 6Т83Г станок консольно-фрезерный горизонтальный универсальный, 400 х 1600
  • 6Т83Ш станок консольно-фрезерный широкоуниверсальный, 400 х 1600
  • 6605 станок продольно-фрезерный двухшпиндельный, 500 х 1600
  • 6606 станок продольно-фрезерный трехшпиндельный, 630 х 2000
  • ГФ2171 станок фрезерный вертикальный с ЧПУ и АСИ, 400 х 1600
  • 6Т82Ш-36 — широкоуниверсальный фрезерный консольный станок
  • 6Т82АШ2 — широкоуниверсальный фрезерный консольный станок
  • 6Т83Д — горизонтальный фрезерный консольный станок
  • 6Г81ГФ1 — универсальный горизонтальный фрезерный консольный станок
  • 6Г605 — продольно-фрезерный станок
  • 6Г606 — продольно-фрезерный станок
  • 6Г608 — продольно-фрезерный станок
  • ГФ3571 — вертикально фрезерный консольный станок
  • 6Г81ШФ1 — широкоуниверсальный фрезерный консольный станок с системой цифровой индикации
  • ГФ2171М4 — фрезерный 4х координатный обрабатывающий центр с АСИ
  • ГФ3171М — фрезерный 4х координатный обрабатывающий центр с АСИ
  • 6Т12Ф3 — фрезерный консольный станок с ЧПУ
  • 6Т13Ф3 — фрезерный консольный станок с ЧПУ
  • 6Т82ГФ3 — фрезерный консольный станок с ЧПУ
  • 6Т83ГФ3 — фрезерный консольный станок с ЧПУ

В 1946. .1951 году запущена в производство серия консольно-фрезерных станков:
6Н12,
6Н13П,
6Н82,
6Н82Г.

В 1960 году запущена в производство серия консольно-фрезерных станков: 6М12,
6М12П,
6М13П,
6М82,
6М82Г,
6М83,
6М83Г,
6М82Ш.

В 1972 году запущена в производство серия консольно-фрезерных станков:
6Р12,
6Р12Б,
6Р13,
6Р13Б,
6Р13Ф3,
6Р82,
6Р82Г,
6Р82Ш,
6Р83Г,
6Р83Ш.

В 1975 году запущены в производство копировальные консольно-фрезерные станки: 6Р13К.

В 1978 году запущены в производство копировальные консольно-фрезерные станки 6Р12К-1, 6Р82К-1.

В 1985 году запущена в производство серия 6Т-1 консольно-фрезерных станков: 6Т12-1, 6Т82-1, ГФ2171.

В 1991 году запущена в производство серия консольно-фрезерных станков:
6Т12,
6Т13,
6Т82,
6Т82Г,
6Т82ш,
6Т83,
6Т83Г,
6Т83Ш,.

На базе станков серии «Т» разработаны и выпускаются специальные станки с увеличенным на 100 мм расстоянием от оси (торца) шпинделя до рабочей поверхности стола и механизмом пропорционального (в 2 раза) замедления рабочей подачи:

  • ГФ2793 на базе 6Т82Г
  • ГФ2794 на базе 6Т82
  • ГФ2797 на базе 6Т83Г
  • ГФ2798 на базе 6Т83

Станки консольно-фрезерные. Общие сведения

Горизонтальные консольно-фрезерные станки имеют горизонтально расположенный, не меняющий своего места шпиндель. Стол может перемещаться перпендикулярно к оси шпинделя в горизонтальном и вертикальном направлениях и вдоль оси, параллельной ей.

Универсальные консольно-фрезерные станки отличаются от горизонтальных тем, что имеют стол, который может поворачиваться на требуемый угол.

Вертикальные консольно-фрезерные станки имеют вертикально расположенный шпиндель, перемещающийся вертикально и в некоторых моделях поворачивающийся. Стол может перемещаться в горизонтальном направлении перпендикулярно к оси шпинделя и в вертикальном направлении.

Широкоуниверсальные консольно-фрезерные станки в отличие от универсальных имеют помимо основного горизонтального шпинделя приставную головку со шпинделем, поворачивающимся вокруг вертикальной и горизонтальной осей.

Бесконсольно-фрезерные станки имеют шпиндель, расположенный вертикально и перемещающийся в этом направлении. Стол перемещается только в продольном и поперечном направлениях.

Консольно-фрезерные станки горизонтальные и вертикальные — это наиболее распространенный тип станков, применяемых для фрезерных работ. Название консольно-фрезерные станки получили от консольного кронштейна (консоли), который перемещается по вертикальным направляющим станины станка и служит опорой для горизонтальных перемещений стола.

Типоразмеры консольно-фрезерных станков принято характеризовать по величине рабочей (крепежной) поверхности стола. Консольно-фрезерные станки могут иметь горизонтальное, универсальное (широкоуниверсальные) и вертикальное исполнение при одной и той же величине рабочей поверхности стола. Сочетание разных исполнений станка при одинаковой основной размерной характеристике стола называют размерной гаммой станков.

В СССР было освоено производство консольно-фрезерных станков пяти типоразмеров:
№ 0; № 1; № 2; № 3 и № 4, причем по каждому размеру выпускалась полная гамма станков — горизонтальные, универсальные и вертикальные. Каждый станок одной размерной гаммы имел в шифре одинаковое обозначение, соответствующее размеру рабочей поверхности стола.

В зависимости от размера рабочей поверхности стола различают следующие размеры консольно-фрезерных станков:

РазмерГамма станковРазмер стола, мм
06Р10, 6Р80, 6Р80Г, 6Р80Ш200 х 800
16Н11, 6Н81, 6Н81Г; 6Р11, 6Р81, 6Р81Г, 6Р81Ш250 х 1000
26М12П, 6М82, 6М82Г; 6Р12, 6Р82, 6Р82Ш; 6Т12, 6Т82, 6Т82Г, 6Т82Ш320 х 1250
36М13П, 6М83, 6М83Г; 6Р13, 6Р83; 6Т13, 6Т83, 6Т83Г400 х 1600
46М14П, 6М84, 6М84Г500 х 2000

В соответствии с размерами стола меняются габаритные размеры самого станка и его основных узлов (станины, стола, салазок, консоли, хобота), мощность электродвигателя и величина наибольшего перемещения (хода) стола в продольном, салазок в поперечном и консоли в вертикальном направлениях.

Обозначение консольно-фрезерных станков

6 — фрезерный станок (номер группы по классификации ЭНИМС)

М – серия (поколение) станка (Б, К, Н, М, Р, Т)

1 – номер подгруппы (1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9) по классификации ЭНИМС (1 — вертикально-фрезерный)

2 – исполнение станка — типоразмер (0, 1, 2, 3, 4) (2 — размер рабочего стола — 320 х 1250)

Буквы в конце обозначения модели:

Г – станок горизонтальный консольно-фрезерный с неповоротным столом

К – станок с копировальным устройством для обработки криволинейной поверхности

Б – станок с повышенной производительностью (повышенный диапазон чисел оборотов шпинделя, подач стола и повышенная мощность двигателя главного движения).

П – повышенная точность станка — (н, п, в, а, с) по ГОСТ 8-ХХ

Ш – станок широкоуниверсальный

Ф1 – станок с устройством цифровой индикации УЦИ и преднабором координат

Ф2 – станок с позиционной системой числового управления ЧПУ

Ф3 – станок с контурной (непрерывной) системой ЧПУ

Ф4 – станок многоцелевой с контурной системой ЧПУ и магазином инструментов

Читайте также: Справочник заводов производителей фрезерных станков


Полезные ссылки по теме

История

ГК «НМГК» имеет более чем столетнюю историю. Основанный до революции завод в Нижнем Новгороде несколько раз реорганизовывался, менял название и выпускал разнообразную продукцию, но неизменной оставалась наша любовь к нестандартным решениям и рыночный подход: производить то, что нужно потребителю. История Группы компаний «НМГК» складывается из историй заводов, входящих в Группу. Это перерабатывающие заводы в Нижнем Новгороде и Самаре, элеваторы и маслоэкстракционные заводы на юге России, в регионах произрастания подсолнечника.

2015

Сорочинск, Оренбургская область: Запуск маслоэкстракционного завода

15 сентября 2015 года состоялась торжественная церемония запуска Сорочинского маслоэкстракционного завода. Завод мощностью 400 тысяч тонн семян в год расположен в центре области, где производят подсолнечник — основное сырье для потребительских товаров НМЖК: майонезов и соусов. Строительство и запуск Сорочинского маслоэкстракционного завода — системный проект, логически замыкающий интеграционную цепочку между производителями масличных культур, переработчиками сельхозпродукции и потребителями масла и шрота в регионе.

2014

Нижний Новгород: Завершение инвестиционных проектов

В 2014 году в Нижнем Новгороде завершен ряд крупных инвестиционных проектов: монтаж и запуск новой линии производства майонезной продукции; новая линия по производству соусов; модернизация линии по производству туалетного мыла. Успешное завершение этих проектов позволило увеличить объемы производства.

Установка для приготовления майонезной продукции

2012

Сорочинск: Первый камень Сорочинского МХЗ

12 сентября состоялась торжественная церемония закладки первого камня Сорочинского маслоэкстракционного завода. Завод составит единый комплекс с Сорочинским элеватором, который уже входит в группу компаний. В церемонии приняли участие губернатор Оренбургской области Юрий Берг, глава Сорочинска Петр Стрельников и председатель совета директоров ГК «НМГК» Николай Нестеров.

Н.Н. Нестеров, П.М. Стрельников и Ю.А. Берга с актами о закладке камня в фундамент СОЦП

2011

НМГК выходит на рынок снеков с брендом «Степановна»

В 2011 году группа компаний «НМГК» выходит на новый для компании рынок снеков с брендом «Степановна». Ассортимент — жареные семечки подсолнуха, а также тыквенные семечки, арахис и фисташки.

2006

Запуск соусов «Астория»

НМГК вывела на рынок новый продукт: соусы «Астория». На сегодняшний день большой популярностью пользуются оригинальные соусы «Сметанный с грибами» и «Сливочный соус с чесноком», а компания НМГК является лидером в категории «соусы» на российском рынке.

Соусы классические «Астория» «Сметанный с грибами» и «Соус сливочный с чесноком»

2000

Вертикальная интеграция холдинга

Два предприятия сырьевого комплекса присоединяются к НМГК, что позволяет решить проблему дефицита подсолнечника: Шуйский маслоэкстракционный завод и Екатериновский элеватор. Начинается процесс построения вертикально интегрированного холдинга.

1999

Выпуск майонеза под торговой маркой «Ряба»

В 1999 году начато производство майонеза под торговой маркой «Ряба». Сегодня это флагманский бренд группы компаний «НМГК», под которым выпускаются майонезы, кетчупы и даже томатная паста.

1998

Первая торговая марка «Мой малыш»

Первые российские бренды появляются на российском рынке. «НМГК» запускает торговые марки, которые и сегодня пользуются популярностью у потребителя: майонезы «Ряба» и «Сдобри», маргарин «Хозяюшка». Первым брендом компании стало «Мой малыш» — детское мыло, пригодное для использования с первых дней жизни ребенка.

1998

Создание Масложирового Союза России

По инициативе Николая Нестерова, Председателя Совета директоров группы компаний НМГК, создан Масложировой Союз России (МЖСР) , это объединение производителей масложировой промышленности России. Союз защищает общие интересы производителей, взаимодействует с органами государственной власти, разрабатывает стандарты и регламенты, организует отраслевые конференции и проводит исследования.

1996

Нижний Новгород: Модернизация предприятия

Николай Нестеров становится директором ОАО «НМГК» – начинает масштабную кампанию по модернизации предприятия. Огромная роль в этом отводится только что созданному Торговому дому и системе менеджеров по продажам, которые разъезжали по стране в поисках новых клиентов, а их коллеги-диспетчеры в Нижнем Новгороде оформляли документацию и отгружали продукцию. Кроме того, Торговый Дом занимается закупкой сырья.

Зал Торгового дома в 90-е годы.

1979

Нижний Новгород: Запуск завода ФСАА

Введен в эксплуатацию завод по производству ФСАА – пищевых поверхностно-активных веществ. Завод выпускает эмульгаторы, в основном для хлебопекарной и кондитерской промышленности: хлеб, печенье, зефир, желе и др. Использование добавок позволяет сократить расход дорогостоящих ингредиентов, улучшить вкусовые качества конечного продукта, увеличить срок годности.

1966

Урюпинск: Проект модернизации завода завершен

Завершен трехлетний проект модернизации Урюпинского дробильно-сортировочного завода. Установлена ​​вторая линия дробления, возведена трансформаторная подстанция, установлены три линии рафинирования масла.

Цех рафинирования масла Урюпинского МЭЗ

1951

Нижний Новгород: Начало производства майонеза

На маргариновом заводе в Нижнем Новгороде произведена первая опытная партия майонеза «Провансаль».

Реклама майонеза на советских плакатах

1950

Самара: Пуск гидрозавода

31 декабря 1950 года, через год после пуска Самарского жирового комбината, на заводе был запущен цех по переработке растительных масел (гидрозавод).

Этикетки различных видов маргарина производства СГК

1949

Сорочинск Оренбургской области: Запущен маслоэкстракционный завод

Решение о строительстве Самарского (Куйбышевского) жирового комбината принято в 1946 году. Строительство началось в октябре 1946 года. Построены корпуса двух основных и двух вспомогательных цехов, смонтировано оборудование, введен в эксплуатацию весь комплекс по переработке растительных масел. осуществлялось в течение трех лет. Первая очередь Куйбышевского жирового комбината мощностью 6000 тонн в год была введена в эксплуатацию в 1919 году.49.

1949

Нижний Новгород: Пуск Горьковского маргаринового завода

1 ноября 1949 года введен в эксплуатацию Горьковский маргариновый завод.

1941-1945

Нижний Новгород: Работа на фронт

В годы Великой Отечественной войны завод выпускал продукцию для фронта. Завод выпускает нафтанат алюминия для зажигательных бутылок, сухой спирт для приготовления пищи в полевых условиях, глицерин для пороховых заводов, мыло для нужд армии, партизан и госпиталей. Рабочие вспоминают, что зарплату они получали едой, которую обменивали на продукты в деревнях. После работы в составе добровольческих молодежных отрядов рабочие загружали продукцию в железнодорожные вагоны, комсомольцы принимали участие в оборонных работах.

Рабочие мыловаренного завода

1934

Нижний Новгород: Реорганизация завода

Произведена реорганизация завода в г. Горьком с включением мыловодородного завода, завода карбоновых кислот и дробильного цеха.

1930

Урюпинск: Основан Урюпинский маслобойный завод

Урюпинский маслобойный завод введен в эксплуатацию в 1930 году. Завод построен за три года на месте национализированного маслозавода купца Крысина.

Урюпинский дробильный завод

1924

Нижний Новгород: Школа производственного обучения

При заводе открыта Школа производственного обучения (ФП) для подготовки квалифицированных рабочих.

1918

Нижний Новгород: Национализация завода

Завод национализирован вскоре после Октябрьской революции

1905

Нижний Новгород: Начато производство мыла на заводе

Мыло «Салолин» Нижний Новгород 809009 908004 10 : Фундамент маслобойни

14 ноября — дата основания завода московским купцом Персицем. Завод производил ламповое масло — смесь минерального (нефтяного) и растительного масла, которое использовалось в лампах вместо дорогого «деревянного» масла (оливкового).

Рабочие нефтехимзавода Персица

История завода ГАЗ

Март

Конструкторы ГАЗа завершили разработку нового многоцелевого полноприводного автомобиля повышенной проходимости «Тигр». Автомобили «Тигр» предназначены для эксплуатации в труднопроходимой местности и на различных типах грунта. В марте 2001 года состоялась премьера первых образцов автомобилей «Тигр» на выставке IDEX в Абу-Даби (Объединенные Арабские Эмираты), а затем и на МIMS-2002. Вслед за этим вся конструкторская документация была передана сторонней компании, не имеющей отношения к ГАЗ, для последующего серийного производства.

2002

25 августа

Горьковский автомобильный завод удостоен премий Московского международного автосалона (МИМС-2002): «Автобус года» (микроавтобус ГАЗ-322133), 2-е место «Лучший фургон» (комби ГАЗ-2705) и 2-е место «Лучший грузовик повышенной проходимости». (ГАЗ-33251 Ягер).

2003

8 января

Начало производства рестайлинговых легких грузовиков ГАЗель и Соболь.

январь

Олег Дерипаска внедрил на ГАЗе уникальную производственную систему. Это позволило увеличить производительность труда в 4 раза. Создана система ценностей, которая вовлекает работника в производственные процессы, делает его драйвером улучшений на рабочем месте, вкладывая в результаты труда. В дальнейшем эту практику от ГАЗа переняли различные предприятия.

2004

21 января

В Нижнем Новгороде открылся первый автосалон ГАЗ.

16 февраля

А. Бутусов, Б. Видяев, Ю. Кудрявцев, В. Малафеев, В. Четвериков, В. Чураев, В. Шабаров — работники ОАО «ГАЗ» — награждены премией Правительства РФ в области науки и техники за комплексную разработку и серийное производство многоцелевых малотоннажных унифицированных автомобилей «ГАЗель» и «Соболь». , разработка и внедрение автомобилей скорой помощи нового поколения «ГАЗель» и «Соболь» для медицинских учреждений России.

28 февраля

Горьковский автомобильный завод награжден золотой и бронзовой медалями 4-го Московского международного салона инноваций и инвестиций за экологические решения.

август

Наталья Садова, воспитанница спортивного клуба «Торпедо ГАЗ», завоевала золотую медаль в метании диска на Олимпийских играх в Афинах.

сентябрь

Коллектив завода (Баранцев А., Моисеев А., Логинов В., Стрелков А., Спигун Е., Симанов Д.) стал победителем Нижегородской премии за разработку и внедрение производственной системы ГАЗ.

ноябрь

«Бегущий олень» внесен в Российский реестр общеизвестных товарных знаков (свидетельство на товарный знак № 32).

21 декабря

Начало производства среднетоннажного грузовика ГАЗ-3310 «Валдай» (выпуск окончен в декабре 2015 г.).

2005

январь

На базе автомобильного завода ГАЗ создан машиностроительный холдинг «Группа ГАЗ», занимающийся производством грузовых автомобилей и автобусов, двигателей и автокомпонентов. В результате преобразований, проведенных Олегом Дерипаской, инвестиций в современные технологии и развитие человеческих ресурсов, «Группа ГАЗ» стала ведущим производителем коммерческого транспорта в России. Отныне все инженерные усилия и производственные мощности используются только и исключительно для разработки и производства продукции гражданского назначения.

4 августа

С конвейера сошла миллионная ГАЗель.

2006

апрель

Горьковский автомобильный завод получил госконтракт на поставку автомобилей скорой помощи. За шесть месяцев в медицинские учреждения по всей России отправлено 6 722 машины скорой помощи.

СЕНТЯБРЬ

ГАЗ-2332 стал лучшим в своем классе в номинации «Лучший фургон», а пожарная машина «Валдай» стала победителем в номинации «Лучший автомобиль специального назначения» на конкурсе журнала «Коммерческий транспорт».

декабрь

«Группа ГАЗ» стала лауреатом Национальной бизнес-премии «Машиностроительная компания года».

2007

28 февраля

В Нижнем Новгороде открыт памятник основоположнику стахановского движения в машиностроении Александру Бусыгину.

18 мая

Начат серийный выпуск ГАЗ-31105 Волга с новым интерьером.

июль

Объединенный инжиниринговый центр «Группы ГАЗ» создан для выполнения полного цикла работ по проектированию автомобилей: от проектирования и разработки концепции и стиля, проектирования и прототипирования, моделирования и испытаний до налаживания производственных процессов, инжиниринга и сертификации.

2008

25 июля

Начало серийного производства автомобилей Volga Siber (постройки до 2012 года).

2009

август

На международной автомобильной выставке ИНТЕРАВТО-2009 Автомобильный завод ГАЗ представил первый российский электрический коммерческий автомобиль – «ГАЗель». Там же была представлена ​​двухтопливная СПГ-бензиновая версия ГАЗели.

2010

4 февраля

Начало производства модернизированной ГАЗели БИЗНЕС. В эту модель было внесено более 20 конструктивных изменений и более 100 производственных и технологических изменений.

апрель

Начало производства автомобилей «ГАЗель БИЗНЕС» с двухтопливными бензиновыми двигателями ЮМЗ.

ИЮЛЬ

Начало производства ГАЗели БИЗНЕС с новым дизелем Cummins.

АВГУСТ

Автомобильный завод ГАЗ совместно с благотворительным фондом Олега Дерипаски «Вольное дело» организовал и провел первый в России конкурс роботизированных транспортных средств «Робокросс». С тех пор «Группа ГАЗ» занимается разработкой автоматизированных и беспилотных автомобилей, а также обучением специалистов в области машиностроения для разработки продуктов будущего поколения.

23 декабря

Группа ГАЗ подписала договор с Daimler на контрактное производство Mercedes-Benz Sprinter на Горьковском автозаводе (производство начато в 2013 году и рассчитано до 2020 года).

2011

февраль

«Группа ГАЗ» подписала соглашение с General Motors о контрактном производстве Chevrolet Aveo на Горьковском автомобильном заводе (производство началось в 2013 году и продолжалось до 2015 года).

июнь

Подписан договор с Volkswagen на контрактное производство автомобилей Volkswagen и Skoda на Горьковском автозаводе.

21 июля

На заводе штампов и пресс-форм введена в эксплуатацию технология обработки листового металла с использованием жидких сред под давлением (Гидроформинг). Уникальный пресс Quintus Flex Form используется для прототипирования деталей.

октябрь

С конвейера сошел 18-миллионный автомобиль ГАЗ.

2012

март

«Соболь-Бизнес» стал первым отечественным автомобилем, получившим премию «Автомобиль года в России» в категории «Легкие фургоны».

27 июня

Группа ГАЗ и Bosal, один из
ведущие мировые производители выхлопных систем создали совместное предприятие.

Олег Дерипаска инициировал масштабную
модернизация производственных мощностей под выпуск новой
поколение автомобилей NEXT, которое, в том числе, предусматривало создание новых
производственные мощности, такие как сварочный, покрасочный и автоматический штамповочный цеха, а также
внедрение новой системы обеспечения качества. Инвестировано более 55 миллиардов рублей
в новой технике и оборудовании и обновлении модельного ряда компании.

29 августа

Премьера нового поколения легких коммерческих автомобилей «ГАЗель NEXT» состоялась на Московском международном автосалоне. Автомобиль обеспечивает управляемость легкового автомобиля, высокую надежность и комфорт, оснащен современными системами безопасности, сохраняя при этом превосходную функциональность и лучшую в своем классе стоимость владения.

Новое поколение легких коммерческих автомобилей «ГАЗель NEXT»

6 декабря

Начало серийного производства автомобилей Skoda и VW на ГАЗе. Были построены новые сборочный и сварочный цеха, реконструирован покрасочный цех, внедрена система контроля качества Volkswagen. Партнеры инвестировали более 300 миллионов евро. На заводе создано более 3000 высокотехнологичных рабочих мест.

декабрь

Открыт сборочный завод ГАЗелей в Турции.

2013

9 апреля

Начало серийного производства ГАЗели NEXT. Производство новой линии началось с бортовой модификации. Позже была представлена ​​полная линейка коммерческих автомобилей полной массой от 3,5 до 10 тонн.

15 июля

Производство Mercedes-Benz Sprinter начато в партнерстве с Daimler (проект закрыт в 2020 году).

15 октября

Начало серийного производства ГАЗель БИЗНЕС CNG. С тех пор «Группа ГАЗ» наращивала производство автомобилей и автобусов на газовом топливе и заняла лидирующие позиции по производству автомобилей на газовом топливе в России.

31 октября

Бренд ГАЗ признан одним из самых ценных брендов компании в России по рейтингу Interbrand, крупнейшего в мире консалтингового агентства по брендингу. Ориентировочная стоимость бренда — 38,5 млрд руб.

с 2013 г.

Автомобили «ГАЗель NEXT», «Соболь» и «ГАЗон NEXT» неоднократно участвовали и побеждали в престижных российских и международных ралли-рейдах: «Шелковый путь», «Африка Эко Рейс», «Золото Кагана», «Северный лес» и других.

2014

февраль

Начало производства ГАЗели NEXT с двухтактной кабиной.

24 марта

Начало производства автобуса ГАЗель NEXT Cityline.

май

Автомобили «ГАЗель NEXT» начали оснащаться новыми бензиновыми двигателями EvoTech 2.7 производства Ульяновского моторного завода.

11 сентября

ГАЗ удостоен специальной награды конкурса «Лучший коммерческий автомобиль России» за лидерство на рынке коммерческих автомобилей России.

19 сентября

Начало производства нового ГАЗ на базе семейства среднетоннажных грузовиков NEXT.

28 октября

«Группа ГАЗ» и шведская компания Bulten создали совместное предприятие по производству крепежных изделий высочайшего качества на базе Горьковского автомобильного завода.

2015

сентябрь

ГАЗ официально представил обновленный логотип бренда, который будет использоваться на автомобилях NEXT поколения.

Обновленный логотип ГАЗ

27 октября

Начало производства автофургонов «ГАЗель NEXT».

Фургон «Газель NEXT»

2016

май

Микроавтобус «ГАЗель NEXT» занял первое место в пятерке лучших Национальной премии экспертов автомобильного бизнеса.

сентябрь

Компания «ГАЗ Интернэшнл», реализующая продукцию ГАЗ на зарубежных рынках, создана в рамках программы развития экспорта компании. На международной выставке IAA-2016 в Ганновере компания впервые представила автомобили семейства NEXT.

IAA 2016 в Ганновере

26 октября

Автофургон «ГАЗель NEXT» признан Лучшим коммерческим автомобилем года в России.

декабрь

Горьковский автозавод получил награду за развитие кадрового потенциала производства на конкурсе «Российская организация высокой социальной эффективности».

2017

1 января

Горьковскому автозаводу 85 лет.
19произведено миллионов автомобилей.

февраль

ГАЗ представил прототипы электроавтомобиля на базе «ГАЗель NEXT» с автоматизированной системой управления.

апрель

Мобильный медпункт на платформе «ГАЗель NEXT».

18 апреля

Марка ГАЗ заняла первое место в рейтинге удовлетворенности дилеров (DSI), проведенном Ernst & Young. В 2014-2021 годах ГАЗ занимал первое место еще 6 раз.

2 мая

Микроавтобус «ГАЗель NEXT» стал победителем ежегодной премии «Автомобиль года в России» в номинации «Лучший микроавтобус».

12 мая

Грузовик ГАЗон NEXT стал арт-объектом в составе инсталляции австрийского художника Эрвина Вурма на Венецианской биеннале, крупнейшей международной выставке современного искусства.

декабрь

Начало производства среднетоннажного грузовика ГАЗон NEXT полной массой 10т.

2018

ФЕВРАЛЬ

«Группа ГАЗ» начала продажи микроавтобусов «ГАЗель NEXT» и «ГАЗель NEXT Citiline» на Филиппинах.
«Группа ГАЗ» начала продажи грузовых фургонов «ГАЗель NEXT» в Турции.

июль

Старт продаж легких коммерческих автомобилей «ГАЗель NEXT» в Марокко.

На Московском международном автосалоне Горьковский автомобильный завод представил два беспилотных автомобиля на базе электробусов «ГАЗель NEXT», оснащенных двумя разными типами систем автономного вождения.

«ГАЗель NEXT» в Марокко

сентябрь

На IAA-2018 в Ганновере Автомобильный завод ГАЗ представил свои новые экспортные модели: легкий коммерческий автомобиль «ГАЗель NEXT» с шестиступенчатой ​​коробкой передач и двигателем Евро-6, электромобиль «ГАЗель NEXT» и праворульный грузовик повышенной проходимости «Садко NEXT».

Выставка в Ганновере

декабрь

«Группа ГАЗ» стала победителем XI Конкурса корпоративных проектов «Народный инвестор» в номинации «Управление персоналом» с Программой развития лидерства.

2019

январь

Команда ГАЗ Рейд Спорт приняла участие в международном ралли-марафоне Africa Eco Race 2019. Его маршрут пролегает от Монако до Дакара. В состав команды входят две спортивные «ГАЗели NEXT» и два внедорожника «Садко NEXT».

«Африка Эко Рейс-2019»

февраль

Вблизи города Гаджигабул Азербайджанской Республики состоялась церемония закладки первого камня завода ГАЗ по сборке автомобилей и автобусов.

Церемония закладки фундамента в Азербайджанской Республике

март

Горьковский автомобильный завод приступил к серийному производству новых фургонов и микроавтобусов «ГАЗель NEXT» 4,6 с удлиненной колесной базой. С этими новыми моделями ГАЗ впервые вышел в сегмент тяжелых фургонов, где до этого были только иностранные OEM-производители.

Всемирная зимняя универсиада в Красноярске

апрель

Горьковский автомобильный завод начал предоставлять бесплатный доступ к телематическим услугам GAZ Connect владельцам автомобилей NEXT.

июль

Объединенный инжиниринговый центр «Группы ГАЗ» отметил свое 90-летие. Он был создан в июле 1929 года, за три года до запуска производственных мощностей завода.

август

«Группа ГАЗ» совместно с фондом Олега Дерипаски «Вольное дело» выступила организатором творческого эксперимента «Театральные линии».

Творческий эксперимент «Линии театра»

СЕНТЯБРЬ

Главным событием выставки COMTRANS 2019 стало открытие нового легкового автомобиля «ГАЗель НН».

ГАЗ приступил к серийному производству праворульных МДТ «Садко NEXT» для реализации на экспорт. Модификация LHD
был запущен несколько месяцев спустя, в сентябре.

Выставка КОМТРАНС/2019

октябрь

Открыт региональный детский технопарк Корпоративного университета ГАЗ «Кванториум». Горьковский автозавод запустил первый в России мобильный «Кванториум» в партнерстве с правительством Нижегородской области. Мобильный учебный комплекс на базе «ГАЗель NEXT» используется для проведения тренингов и практических занятий в малых городах и отдаленных сельских районах.

ГАЗ Кванториум

2020

март

Владельцы новых автомобилей ГАЗ получают доступ к расширенному пакету услуг GAZ ASSISTANCE, программам помощи на дороге, реализуемым компанией в партнерстве с Российской автомобильной ассоциацией.

АПРЕЛЬ

Горьковский автомобильный завод приступил к выпуску автомобилей «ГАЗель NEXT» с новой системой пассивной безопасности. Он включает в себя переднюю подушку безопасности водителя, новые ремни безопасности с преднатяжителями, переработанный руль и приборную панель, блок управления безопасностью и ряд других элементов.

«ГАЗель NEXT»

май

Инженеры «Группы ГАЗ» разработали автобусы «ГАЗель СИТИ» и «Вектор NEXT» с антивирусными системами.

Старт продаж грузовика повышенной проходимости Садко NEXT с удлиненной колесной базой и двойной кабиной.

«Садко NEXT» с удлиненной колесной базой и двухрядной кабиной

июль

Старт продаж нового городского низкопольного микроавтобуса «ГАЗель Сити». Он разработан в соответствии с требованиями программы «Доступная среда» и обеспечивает максимальный комфорт для маломобильных пассажиров, людей с колясками и пожилых людей.

август

ГАЗ представил новые версии медицинских автомобилей, которые выводят мобильную диагностику, вакцинацию и лечение на новый уровень, предлагая повышенный комфорт для медицинских бригад, снижение затрат и оптимальное использование транспортных средств.

Новые модификации медицинской машины

сентябрь

Горьковский автомобильный завод представил опытные образцы электромобиля «ГАЗель e-NN» на конференции «Цифровая индустрия Промышленной России» в Нижнем Новгороде. В основе конструкции новой модели лежит унифицированная электрическая платформа для создания всех типов легких коммерческих автомобилей, в том числе бортовых грузовиков, микроавтобусов, фургонов и различной специальной техники.

Образцы электромобиля ГАЗель Э-НП

Цельнометаллический «Газель NEXT» стал победителем юбилейного 20-го конкурса «Автомобиль года в России» в номинации «Фургоны».

Цельнометаллический «ГАЗель NEXT»

ноябрь

«Группа ГАЗ» начала продажи автомобилей «Газель NEXT» во Вьетнаме.

Экипажи ГАЗ Рейд Спорт на автомобилях ГАЗель NEXT стали победителями чемпионата России по ралли-рейдам.

«Группа ГАЗ» стала лауреатом Всероссийского конкурса «Чемпионы добрых дел».

декабрь

Разработан новый автомагазин на базе автобуса ГАЗель Сити. Автомобиль был передан Центру «Нижний 800» для продажи подарков и сувениров к 800-летию Нижнего Новгорода.

Новые модификации медицинской машины

2021

январь

Горьковский автомобильный завод запустил программу «Новый социальный вектор» для инвестиций в социальные объекты и инфраструктуру Автозаводского района Нижнего Новгорода. Программа, инициированная Советами рабочих и молодежных советов «Группы ГАЗ» при поддержке российского магната и мецената Олега Дерипаски, включает в себя такие направления, как комфортная среда обитания, образовательные, медицинские, досуговые и спортивные объекты.

февраль

Горьковский автомобильный завод приступил к серийному производству автомобиля «Валдай NEXT». Использование бескапотной конструкции позволило уменьшить габаритные размеры машины, увеличить полезную грузовую площадь, обеспечить высокую маневренность и минимальный радиус поворота.

«Валдай NEXT»

май

«ГАЗель НН» стала лауреатом премии «Лучший коммерческий автомобиль года в России» в номинации «Лучшая новинка».

«ГАЗель НН»

20 мая

Горьковский автомобильный завод приступил к серийному производству автомобиля «ГАЗель НН» для запуска нового поколения автомобилей ГАЗ.

июнь

В Медицинском центре «ГАЗ» открыто высокотехнологичное отделение лучевой диагностики, оснащенное аппаратами КТ и МРТ нового поколения. «Группа ГАЗ» начала производство автомобилей «ГАЗель НН Евро-6» в Турции.

Автомобиль «ГАЗель НН» стал победителем конкурса «Лучший коммерческий автомобиль России» в номинации «Легкие грузовики».

Рентгенологическое отделение высокотехнологичной диагностики

июль

Автомобиль «ГАЗель НН» стал победителем конкурса «Лучший коммерческий автомобиль России» в номинации «Легкие грузовики».

«ГАЗель НН»

16 июля

На базе МГТУ Н.

Плуг champion: Плуг прямой для мотокультиваторов Champion 5,6,7,8 серии C3005

Опубликовано: 06.01.2023 в 13:01

Автор:

Категории: Популярное

Плуг прямой, С3005

Имя

Телефон

Введите код с картинки

перезагрузить код

Я даю согласие на обработку персональных данных и соглашаюсь с правилами обработки персональных данных.




Фамилия

Имя

E-mail

Телефон

Я даю согласие на обработку персональных данных и соглашаюсь с правилами обработки персональных данных.





Забыли?



Логин



Пароль






Купить

Купить

Быстрый заказ


Описание Плуг прямой, С3005

С этим товаром берут:

Новинка

Помпа навесная, С3051


Аксессуар Тип квадроцикл

Длина 48,3
в.
Ширина 50
в.
Высота 16,4
в.
Вес 82,4
фунт.







МодельТПЦ-5
СерияТПЦ
Напряжение питания, В220/380
Мощность, кВт4,5
Ступени мощности, кВт0/3/4,5 
Максимальный ток, A21/7
Расход воздуха (производительность), м3/ч440
Уровень шума, дБ (А)50
Скорость потока воздуха, м/с2,6
Δt, °C при максимальной мощности50
Управлениероторный переключатель режимов на корпусе
Терморегуляторесть
Тип нагревательного элементаТЭН
Степень защитыIP21
Завод-изготовительТропик (Россия)
Срок гарантии3 года
Дополнительная информациявстроенная защита от перегрева

Габариты (ШхГхВ), мм279х375х321
Вес, кг5,2












































































































dLlD
0,251930,25
0,301940,30
0,321940,32
0,351940,35
0,381940,38
0,402050,40
0,422050,42
0,452050,45
0,482050,48
0,502260,50
0,522260,52
0,552470,55
0,582470,58
0,602470,60
0,622680,62
0,652680,65
0,682890,68
0,702890,70
0,722890,72
0,752890,75
0,7830100,78
0,8030100,80
0,8230100,82
0,8530100,85
0,8832110,88
0,9032110,90
0,9232110,92
0,9532110,95
0,9834120,98
1,0034121,00
1,0534121,05
1,1036141,10
1,1536141,15
1,2038161,20
1,2538161,25
1,3038161,30
1,3540181,35
1,4040181,40
1,4540181,45
1,5040181,50
1,5543201,55
1,6043201,60
1,6543201,65
1,7043201,70
1,7546221,75
1,8046221,80
1,8546221,85
1,9046221,90
1,9549241,95
2,0049242,00
2,0549242,05
2,1049242,10
2,1553272,15
2,2053272,20
2,2553272,25
2,3053272,30
2,3553272,35
2,4057302,40
2,4557302,45
2,5057302,50
2,5557302,55
2,6057302,60
2,6557302,65
2,7061332,70
2,7561332,75
2,8061332,80
2,8561332,85
2,9061332,90
2,9561332,95
3,0061333,00
3,1065363,10
3,1565363,15
3,2065363,20
3,3065363,30
3,3565363,35
3,4070393,40
3,5070393,50
3,6070393,60
3,7070393,70
3,8075433,80
3,9075433,90
4,0075434,00
4,1075434,10
4,2075434,20
4,2575434,25
4,3080474,30
4,4080474,40
4,5080474,50
4,6080474,60
4,7080474,70
4,8086524,80
4,9086524,90
5,0086525,00
5,1086525,10
5,2086525,20
5,3086525,30
5,4093575,40
5,5093575,50
5,6093575,60
5,7093575,70
5,8093575,80
5,9093575,90
6,0093576,00
6,10101636,10
6,20101636,20
6,30101636,30












































































































dLlD
6,40101636,40
6,50101636,50
6,60101636,60
6,70101636,70
6,80109696,80
6,90109696,90
7,00109697,00
7,10109697,10
7,20109697,20
7,30109697,30
7,40109697,40
7,50109697,50
7,60117757,60
7,70117757,70
7,80117757,80
7,90117757,90
8,00117758,00
8,10117758,10
8,20117758,20
8,30117758,30
8,40117758,40
8,50117758,50
8,60125818,60
8,70125818,70
8,80125818,80
8,90125818,90
9,00125819,00
9,10125819,10
9,20125819,20
9,30125819,30
9,40125819,40
9,50125819,50
9,60133879,60
9,70133879,70
9,80133879,80
9,90133879,90
10,001338710,00
10,101338710,10
10,201338710,20
10,301338710,30
10,401338710,40
10,501338710,50
10,601338710,60
10,701429410,70
10,801429410,80
10,901429410,90
11,001429411,00
11,101429411,10
11,201429411,20
11,301429411,30
11,401429411,40
11,501429411,50
11,601429411,60
11,701429411,70
11,801429411,80
11,9015110111,90
12,0015110112,00
12,1015110112,10
12,2015110112,20
12,3015110112,30
12,4015110112,40
12,5015110112,50
12,6015110112,60
12,7015110112,70
12,8015110112,80
12,9015110112,90
13,0015110113,00
13,1015110113,10
13,2015110113,20
13,3016010813,30
13,4016010813,40
13,5016010813,50
13,6016010813,60
13,7016010813,70
13,7516010813,75
13,8016010813,80
13,9016010813,90
14,0016010814,00
14,2516911414,25
14,5016911414,50
14,7516911414,75
15,0016911415,00
15,2517812015,25
15,4017812015,40
15,5017812015,50
15,7517812015,75
16,0017812016,00
16,2518412516,25
16,5018412516,50
16,7518412516,75
17,0018412517,00
17,2519113017,25
17,4019113017,40
17,5019113017,50
17,7519113017,75
18,0019113018,00
18,2519813518,25
18,5019813518,50
18,7519813518,75
19,0019813519,00
19,2520514019,25
19,7520514019,25
19,4020514019,40
19,5020514019,50
19,7520514019,75
20,0020514020,00

Артикул:110143
Артикул:fubag_110143
Давление:3 атм
Расход воздуха:225 л/мин
Частота вращения шпинделя: об/мин
Комплектация:коробка
Диаметр сопла :1. 3 мм
Емкость:0.6 л
Размеры (ШxДxВ):130x150x230
Все характеристики

Артикул:fubag_110143
Давление:3 атм
Расход воздуха:225 л/мин
Частота вращения шпинделя: об/мин
Комплектация:коробка
Диаметр сопла :1. 3 мм
Емкость:0.6 л
Размеры (ШxДxВ):130x150x230
Вес:0.98 кг

Номинальное переменное напряжение6 кВ
Количество жил3
Сечение размер10 — 240 мм2

Наименование жилыНоминальное сечение алюминиевой жилы, мм
круглойсекторной (сегментной)
Однопроволочная16-5025-240
Многопроволочная70-240

Наименование жилыНоминальное сечение алюминиевой жилы, мм
Основная2535507095120150185240
Нулевая или заземления1616253550707095120