admin

Makita plm4620: Бензиновая газонокосилка Makita PLM4620 — цена, отзывы, фото, технические характеристики, инструкция

Опубликовано: 01.07.2023 в 08:18

Автор: admin

Бензиновая газонокосилка Makita PLM 4620 N

Технические характеристики Makita PLM4620N

Мощность, Вт:2.36
Рабочий объем, см3:190
Название двигателя:B&S 625E
Тип двигателя:4-х тактный
Площадь, м2:1200
Ширина скашивания, мм:460
Высота скашивания (min):20
Высота скашивания, мм:75
Вес, кг:29.1
Диаметр передних колес, мм:178
Диаметр задних колес, мм:203
Объем травосборника, л:60
Положений скашивания:5
Функция мульчирования:есть
Пусковой насос:есть
Технология скашивания:4Cut
Источник питания:бензин
Травосборник:есть
Уровень вибрации, м/с2:3

Технические данные могут отличаться в зависимости от экспортного исполнения. Возможны конструктивные и технологические модификации инструмента и оснастки.

Описание бензиновой газонокосилки Makita PLM4620N

Роторная малогабаритная газонокосилка с бензиновым двигателем для работы на участках до 12 соток. Предусмотрен режим мульчирования.

Преимущества

Этот аппарат из категории роторных подойдёт для работы на газонах площадью до 10-12 соток. Эффективный нож с двумя лезвиями, вращающийся параллельно земле, может быть установлен в пяти различных положениях в диапазоне высоты скашивания от 2 до 7,5 см. Есть у газонокосилки Makita PLM4620N и контейнер для скошенной травы с приличным объёмом в 60 литров.

Нельзя не отметить ещё одну важную особенность этого агрегата. В газонокосилке Makita PLM4620N предусмотрена возможность мульчирования скошенной травы. Это означает, что она не складируется в травосборнике, а мелко измельчается и возвращается на почву. Фактически удобряет её.

При движении газонокосилка захватывает полосу травы шириной в 46 см, причём перемещение агрегата осуществляется вручную. Бензиновый двигатель объёмом в 190 куб.см производства фирмы Briggs & Stratton предназначен для выполнения только основной операции – вращения ножей. Зато его мощности в 2,7 л.с. при 2800 об/мин. с избытком хватает для того, чтобы делать это без напряжения, с обеспечением европейских норм по шумности и вибрации. Ёмкость бензобака у Makita PLM4620N – 1,0 литра, причём топливо с маслом смешивать не надо – для этого есть отдельный бак, рассчитанный на 0,6 литра.

Передвигать этот агрегат по газону вполне комфортно, ведь вес у него составляет всего 31,1 кг, а лёгкие колёса имеют подшипниковые опоры. Ручку можно установить в различное положение, в зависимости от удобной для пользователя высоты. В сложенном состоянии газонокосилка Makita PLM4620N занимает совсем немного места при хранении и при перевозке. В багажник легкового автомобиля вполне поместится.

Однако, эта легковесная конструкция спроектирована японскими инженерами с обеспечением приличной прочности. Корпус у газонокосилки Makita PLM4620N выполнен не просто из металла, но из нержавеющей стали. Колёса, как отмечалось, оснащены подшипниками, причём защищёнными от попадания грязи. Рисунок протектора у них, да и сама компоновка агрегата в целом, обеспечивает хорошую управляемость.

В инструкции по эксплуатации на агрегат Makita PLM4620N весьма подробно расписаны все операции по эксплуатации и техническому обслуживанию. Так, там можно прочитать, что для облегчения запуска ручным стартёром у газонокосилки имеется специальная кнопка подкачки топлива. Прочитав про то, что при низких температурах у двигателя можно регулировать положение воздушной дроссельной заслонки, кто-то, возможно, предастся воспоминаниям …

Много дельных советов можно почерпнуть в инструкции и по части грамотного применения агрегата. Так, наиболее эффективно газонокосилка Makita PLM4620N может быть использована, если уровень скашивания составляет около одной трети высоты травы. Поэтому по высокой траве целесообразно делать не один, а пару заходов, выставляя требуемую высоту. Что касается упомянутой дроссельной заслонки, то она должна быть максимально открыта. Но автолюбители со стажем про это и так знают.

Комплектация Макита PLM4620 N

газонокосилка
нож
крепеж
контейнер
заглушка для мульчирования

Расходные материалы Makita PLM 4620 N

косильные головки

лезвия и ножи для газонокосилок

заглушка для мульчирования

масло для 2-х и 4-х тактных двигателей

Запчасти для Makita PLM4620. Схема, деталировка в г.

Запчасти для Makita PLM4620. Схема, деталировка

№ ▼	Наименование	Артикул	Изоб.	Цена
1	Винт	671006065		1014р.
2	Шайба для PLM4110-4612	671010730		222р.
3	BLADE	671001451		1р.
4	Держатель ножа	671015252		1900р.
5	Плоский ключ	671090002		95р.
6	Болт с шестигранной гол. M8х35	671006025		110р.
7	Болт с шестигранной гол. M8х60	671006014		143р.
8	Стопорная шайба	671008002		95р.
9	Шайба ELM3310	671007007		79р.
10	Винт-саморез	671001062		79р.
11	Колпак-держатель колеса 7	671001176		840р.
12	Шестигранная гайка M8	671005028		79р.
13	Шарик.подшипник для ELM4110 6201Z	671004012		919р.
14	Колесо в сборе 7 для PLM4110	671020150		1694р.
15	Подшипник	671418001		222р.
16	Болт M6х45	671002028		79р.
17	Передняя крышка	671659001		3120р.
18	Подшипник	671445001		174р.
19	Шестигр.стопорная гайка М6	671005005		95р.
20	Корпус	671001786		4039р.
21	Пружина растяжения	671011125		143р.
22	Колпак-держатель колеса 8	671001177		840р.
23	Колесо в сборе 8 для PLM4110	671020160		2107р.
24	CONNECTING ROD	671144002		1р.
25	Корпус	671001517		19404р.
26	Шестигр.стопорная гайка М6	671005024		79р.
27	Упор к PLM4110	671001018		396р.
28	Болт M6х12	671002019		79р.
29	Фиксатор вала	671001244		95р.
30	Пластина	671353001		158р.
31	Болт M5х12	671002029		79р.
32	Рычаг	671001430		792р.
33	Шестигр.стопорная гайка М5	671005011		95р.
34	Рычаг	671102602		792р.
35	Ось задних колес	671001438		6178р.
36	Винт-саморез	671001005		79р.
37	Пластина	671317001		95р.
38	Пружина для ELM4610	671011005		143р.
39	Кнопка фик-ра выкл.	671316004		110р.
40	Заглушка для мульчирования	671660001		1536р.
41	Болт с шестигранной гол. M8х6	671006064		110р.
42	Держатель рукоятки, прав.	671001180		1870р.
43	Кольцо	671009017		79р.
44	Штырь	671001518		506р.
45	Пружина	671011101		127р.
46	Держатель рукоятки, лев.	671001179		1870р.
47	ENGINE	ENGINE		1р.
48	Прижимная гайка	671010830		143р.
49	Винт M5х14 к PLM4610/11/12	671003012		79р.
50	Рычаг тормоза двигателя	671001448		1694р.
51	Рукоятка верх.часть	671002001		4816р.
52	Болт к ELM4611/PLM4110-4612	671006011		95р.
53	Трос выключения мотора	671001113		3454р.
54	Кронштейн	671336001		95р.
55	Шестигр.стопорная гайка М6	671005016		95р.
56	Стопорная шайба	671008003		79р.
57	Шайба катушки стартера	671007008		95р.
58	Хомут кабеля	671177001		110р.
59	Кабель	671001137		3089р.
60	Болт M6х50 к PLM4110-4612	671006059		79р.
61	Крючок	671001647		158р.
62	Гайка к ELM4610	671005007		79р.
63	Фигурная ручка	671453001		206р.
64	Шайба для ELM4110	671001085		79р.
65	Болт с плоск.шляпкой	671006004		158р.
66	Рукоятка ниж.часть к PLM4610	671001453		3643р.
67	Резиновая втулка	671178001		95р.
68	Болт с плоск.шляпкой	671006118		158р.
69	Рукоятка	671454001		412р.
70	Травосборник верх.	671467001		3010р.
71	Корпус крышки	671468001		3437р.
72	Рамка для травосборника ELM4610	671001443		4039р.
73	Пластина	671001436		79р.
74	Пластина на пер.колесо	671001203		110р.
75	Винт-саморез к ELM4611	671001055		127р.
76	Винт-саморез	671001054		79р.
77	Пластина	671001353		190р.
78	Нейлоновый травосборник для газонокосилкиELM4610/11/13/PLM4610/4611/4620/4621/4622/4623,объем 60л	671001418		2440р.
79	Гаечный ключ 21мм	671001078		396р.
80	Натяжной стержень	671001079		506р.

Бензиновая газонокосилка MAKITA PLM4620

-4%

Нажмите, чтобы увеличить

Бензиновая газонокосилка MAKITA PLM4620

37 490 ₹ 9001 7 (с НДС)

Цена с учетом НДС

Нет в наличии

TOOLZ100

Get Flat рупий. Скидка 100 на первый заказ. Используйте код во время оформления заказа.

Счет-фактура GST
Доступно

Безопасно
Платежи

Гарантия лучшей цены

Доставка в течение 1-3 дней

Легкий ящик для травы.
Высота стрижки регулируется в 5 ступенях одной рукояткой.
Большая ручка удобна для захвата.
Резиновая шина для хорошего сцепления с газоном.
Пластиковая передняя крышка защищает стальную платформу.

Спецификации
Описание

Описание

Мощный двигатель Briggs & Stratton серии 625E объемом 150 мл с системой ReadyStart для легкого запуска
Двигатель Briggs & Stratton серии 625E объемом 150 мл обеспечивает высокую производительность
Система ReadyStart обеспечивает запуск без заливки или дросселирования
Функция 2-в-1 для мульчирования и заднего выброса
Режущая дека 46 см (18-1/8 дюйма)
Однорычажная регулировка высоты стрижки с 5 положениями
5 вариантов высоты стрижки от 25 мм (1 дюйм) до 70 мм (2-3/4 дюйма) для стрижки газона в соответствии с вашими требованиями
Колеса со встроенным шарикоподшипником для дополнительной прочности
Большой травосборник объемом 60 л снижает потребность в опорожнении
Эргономичная ручка для легкого маневрирования
Мягкая ручка для удобного обращения
3-позиционная регулируемая ручка для подходящей высоты
Обрезка кромок; возможность резки вблизи стен и вокруг препятствий, полученных за счет смещения положения лезвия
Пластиковая передняя крышка защищает стальную палубу
Большая ручка удобна для захвата
Тормоз для максимальной производительности и повышения безопасности оператора
Рекомендуется для газонов площадью до 1200 кв. м.
4-тактный двигатель не требует топливной смеси
4-тактный двигатель с низким уровнем шума и низким уровнем выбросов. Низкие эксплуатационные расходы

Купить бензиновую газонокосилку Makita PLM4620 онлайн в Индии по самым низким оптовым ценам. Если вы искали дилеров бензиновой газонокосилки Makita PLM4620, ваш поиск заканчивается здесь, так как вы можете найти лучших дистрибьюторов бензиновой газонокосилки Makita PLM4620 в ведущих городах, таких как Дели, NCR, Мумбаи, Ченнаи, Бангалор, Калькутта, Ченнаи, Пуна, Джайпур. , Хайдарабад и Ахмедабад. Вы можете приобрести бензиновую газонокосилку Makita PLM4620 самого высокого качества и быть уверенными, что получите лучшее с точки зрения долговечности и производительности. Если вас беспокоят цены на бензиновую газонокосилку Makita PLM4620, вы можете быть абсолютно уверены, что получите лучшие цены, поскольку TOOLZ4INDUSTRY предлагает вам подлинные цены на бензиновую газонокосилку Makita PLM4620 и продукцию гарантированного качества только от лучших брендов с эксклюзивными скидками, которые вы выиграли. больше нигде не найти. Приобретите бензиновую газонокосилку Makita PLM4620 сегодня и воспользуйтесь лучшими предложениями при покупке.

Makita PLM4620 инструкция

Смотреть руководство для Makita PLM4620 ниже. Все руководства на ManualsCat.com можно просмотреть совершенно бесплатно. С помощью кнопки «Выберите язык» вы можете выбрать язык руководства, которое хотите просмотреть.

Страница: 1

8
АНГЛИЙСКИЙ
Пояснение к общему виду
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
Для вашей собственной безопасности, пожалуйста, прочтите это руководство перед
пытаетесь управлять своим новым устройством. Несоблюдение
инструкции может привести к серьезной травме. Потратить
несколько минут, чтобы ознакомиться с косилкой
перед каждым использованием.
1. СИМВОЛЫ, ОТМЕЧЕННЫЕ НА
ПРОДУКТ 2. ОБЩИЕ ПРАВИЛА БЕЗОПАСНОСТИ
ВНИМАНИЕ: При использовании бензоинструмента основные меры безопасности
меры предосторожности, в том числе следующие, всегда должны
соблюдены для снижения риска серьезных травм и/или
или повреждение устройства.
Прочитайте все эти инструкции перед эксплуатацией этого продукта
и сохраните эти инструкции для дальнейшего использования.
ВНИМАНИЕ: Эта машина производит
электромагнитное поле во время работы. Под некоторыми
обстоятельствах это поле может мешать активным или
пассивные медицинские имплантаты. Для снижения риска серьезного или
смертельная травма, мы рекомендуем лицам с медицинскими имплантатами
проконсультироваться со своим врачом и медицинским имплантатом
производителем перед эксплуатацией этой машины.
Обучение
• Внимательно прочитайте инструкции. Быть знакомым с
средства управления и правильное использование оборудования.
• Никогда не позволяйте детям или людям, не знакомым с этими
инструкции по использованию газонокосилки. Местные правила
может ограничивать возраст оператора.
• Никогда не косите, когда люди, особенно дети, или домашние животные
находятся рядом.
• Имейте в виду, что оператор или пользователь несет ответственность
за несчастные случаи или опасности, происходящие с другими людьми или
их собственность.
Подготовка
• Во время кошения всегда носите прочную обувь и
длинные брюки. Не работайте с оборудованием, когда
босиком или в открытых сандалиях.
• Тщательно осмотрите место, где должно находиться оборудование.
использовать и удалить все предметы, которые могут быть брошены
машина.
• ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ- Бензин легко воспламеняется.
— хранить топливо в специально предназначенных для этого емкостях
цель;
— заправляйтесь только на открытом воздухе и не курите во время
заправка;
1. Верхняя ручка
2. Ручка управления остановкой
3. Рычаг дроссельной заслонки
4. Рукоятка стартера
5. Направляющая веревки
6. Травосборник
7. Рычаг регулировки высоты
8. Колода
9. Свеча зажигания
10. Крышка топливного бака
11. Масляная крышка
12. Кабельный зажим
13. Ручка блокировки
14. Высокая скорость
15. Низкая скорость
Прочтите руководство оператора.
Держите посторонних подальше.
Уделите больше внимания рукам оператора
и ноги, чтобы избежать травм.
Токсичные пары; Не работайте внутри дома.
Топливо легко воспламеняется, держите огонь подальше. Не добавлять
топливо с работающей машиной.
При кошении надевайте очки и
беруши для защиты самого оператора.
При ремонте, пожалуйста, поднимает искру
штекер, затем отремонтируйте его в соответствии с
руководство по эксплуатации.
Внимание: двигатель горячий.
Отпустите ручку переключателя, чтобы остановить
мотор.

Страница: 2

9
— доливайте топливо перед запуском двигателя. Никогда не удалять
крышку топливного бака или долейте бензин, пока
двигатель работает или когда двигатель горячий;
— если бензин пролит, не пытайтесь запустить двигатель
но отодвиньте машину от зоны
утечки и избегать создания любых источников воспламенения
пока не испарятся пары бензина;
— плотно закройте все крышки топливных баков и контейнеров.
• Замените неисправные глушители.
• Перед использованием всегда визуально проверяйте,
лезвия, болты лезвия и режущий узел не изношены или
поврежден. Замените изношенные или поврежденные лезвия и болты
в наборах для сохранения баланса.
Операция
• Не запускайте двигатель в замкнутом пространстве, где
могут скапливаться опасные пары угарного газа.
• Косите только при дневном свете или при хорошем искусственном освещении.
• Избегайте эксплуатации оборудования на мокрой траве, где
достижимый.
• Всегда следите за своей опорой на склонах.
• Ходите, никогда не бегайте.
• Для колесных роторных машин скашивайте поперек поверхности
склоны, а не вверх и вниз.
• Будьте предельно осторожны при изменении направления на
склоны.
• Не скашивайте слишком крутые склоны.
• Будьте предельно осторожны при движении задним ходом или вытягивании
газонокосилка к вам.
• Остановите нож(и), если газонокосилку необходимо наклонить для
транспортировка при пересечении поверхностей, отличных от
травы, а также при транспортировке газонокосилки к
с площади, подлежащей скашиванию.
• Никогда не используйте газонокосилку с неисправными защитными кожухами,
или без предохранительных устройств, например дефлекторов и/или
травосборники на месте.
• Не изменяйте настройки регулятора двигателя или
перерасход двигателя.
• Перед запуском отключите все муфты отвала и привода.
двигатель.
• Осторожно запустите двигатель в соответствии с инструкциями и
ноги далеко от лезвия (лезвий).
• Не наклоняйте газонокосилку при запуске двигателя.
• Не запускайте двигатель, стоя перед
разгрузочный желоб.
• Не кладите руки или ноги рядом с вращающимися частями или под них.
Всегда держитесь подальше от выпускного отверстия.
• Никогда не поднимайте и не переносите газонокосилку с работающим двигателем.
бежит.
• Остановите двигатель и отсоедините провод свечи зажигания,
убедитесь, что все движущиеся части пришли в
полностью остановите и, если есть ключ, снимите
ключ:
— перед устранением засоров или прочисткой желоба;
— перед проверкой, уборкой или работой на газоне
косилка;
— после удара посторонним предметом. Осмотрите газон
газонокосилку на наличие повреждений и произведите ремонт до
перезапуск и работа газонокосилки;
— если газонокосилка начинает ненормально вибрировать (проверьте
немедленно).
• Остановите двигатель и отсоедините провод свечи зажигания,
убедитесь, что все движущиеся части пришли в
полностью остановите и, если есть ключ, снимите
ключ:
— всякий раз, когда вы покидаете газонокосилку;
— перед заправкой.
• Уменьшите настройку дроссельной заслонки во время остановки двигателя.
и, если двигатель снабжен запорным клапаном, поверните
отключение топлива по окончании скашивания.
• Используйте газонокосилку только по назначению.
предназначен для кошения и сбора травы. Любой другой
использование может быть опасным, вызывая повреждение
машина.
Техническое обслуживание и хранение
• Держите все гайки, болты и винты затянутыми, чтобы убедиться, что
оборудование находится в безопасном рабочем состоянии.
• Никогда не храните оборудование с бензином в баке внутри.
здание, в котором пары могут достигать открытого пламени или
искра.
• Дайте двигателю остыть перед хранением в любом
корпус.
• Для снижения пожароопасности держите двигатель, глушитель,
аккумуляторный отсек и место для хранения бензина свободны от
травы, листьев или чрезмерного жира.
• Часто проверяйте травосборник на предмет износа или износа.
ухудшение.
• В целях безопасности замените изношенные или поврежденные детали.
• Если необходимо слить топливо из бака, это следует сделать
на открытом воздухе.
ВНИМАНИЕ: Не прикасайтесь к вращающемуся лезвию.
ВНИМАНИЕ: Заправляйте топливо в хорошо проветриваемом помещении с
двигатель остановился.
3. ОПИСАНИЕ ЧАСТЕЙ (рис. 1 и
2)
Включая
А: Свечной ключ
B: Мульчирующий клин

Страница: 3

10
4. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
5. СБОРКА
5-1 СБОРКА СКЛАДЫВАНИЯ
РУЧКА
А) Закрепите нижние рукоятки в корпусе устройства двумя
наборы болтов, шайб и стопорных ручек, как показано на рисунке.
(Рис. 3, Рис. 4, Рис. 5, Рис. 6)
B) Освободите верхний руль для складывания. Подключить
верхняя ручка и нижняя ручка с двумя наборами
болт, шайба и стопорная ручка. (Рис. 7, Рис. 8, Рис. 9)
C) Расположите все тросы над рукоятками. Зажмите их
вокруг середины нижних ручек тросом
зажимы, чтобы кабели были закреплены снаружи
машина. В противном случае кабели могут быть зажаты
открытие/закрытие задней крышки или принудительное складывание
верхняя ручка. (Рис. 10)
5-2 СБОРКА ТРАВОСБОРНИКА
1. Для установки: поднимите заднюю крышку и повесьте травосборник.
на валу задней части косилки. (Рис. 11, Рис. 12)
2. Чтобы снять: Возьмитесь за заднюю крышку и поднимите ее, снимите
травосборник.
5-3 РУЧКА СТАРТЕРА
Переместите рукоятку стартера с двигателя на направляющую троса.
(Рис. 13, Рис. 14)
5-4 ВЫСОТА РЕЗКИ
Надавите наружу, чтобы отсоединить рычаг от рейки.
Переместите рычаг вперед или назад, чтобы отрегулировать высоту. (рис. 15 и
см. пункт 8-8)
6. ПОПРАВКА НА
ПОДХОДЯЩАЯ ВЫСОТА
1) Отверните фиксирующую ручку, которая фиксировала нижний
ручка. (Рис. 16)
2) См. рис. 17, переместите нижнюю рукоятку вверх и вниз,
отрегулируйте его до нужной высоты.
Для этого типа можно выбрать 3 регулировки высоты.
газонокосилка; на высоте 1, опустить ручку на землю
самый высокий., 3 высота самый низкий.
3) Отрегулируйте до нужной высоты, затем зафиксируйте нижний
ручку с помощью фиксирующих ручек.
ВНИМАНИЕ: Левая и правая стороны нижнего
ручка должна быть отрегулирована на одинаковую высоту.
7. 2 В 1
Эти газонокосилки можно переоборудовать.
функции в зависимости от цели применения:
От газонокосилки с задним выбросом и мульчированием
косилка.
Что такое мульчирование?
При мульчировании трава срезается за один рабочий прием, затем
мелко нарезанный и возвращенный на травяную полосу как натуральный
удобрение.
Советы по мульчированию:
— Регулярное сокращение на макс. 2 см от 6 см до 4 см
высота травы.
— Используйте острый режущий нож.
— Не косите мокрую траву.
— Установить макс. Скорость двигателя.
— Двигайтесь только в рабочем темпе.
— Регулярно очищайте мульчирующий клин, внутреннюю сторону корпуса
и косильный нож.
ONE: Модернизация косилки-мульчировщика
ВНИМАНИЕ: Только при остановленном двигателе и
неподвижный резак.
1. Поднимите заднюю крышку и снимите травосборник.
Модель PLM4120 PLM4620
Тип двигателя Серия B&S 500E Серия B&S 625E
Самоходный Нет Нет
Объем двигателя 140 см3 190 см3
Ширина отвала 410 мм 460 мм
Холостой ход 2800 об/мин 2800 об/мин
Емкость топливного бака 0,8 л 1,0 л
Емкость масляного бака 0,47 л 0,6 л
Емкость травосборника 50л 60л
Вес нетто 26,0 кг 31,1 кг
Регулировка высоты 20-75 мм, 5 регулировок 20-75 мм, 5 регулировок
Шум согласно
ЕН ИСО 3744,
ЕН ИСО 4871
LpA (SPL) на месте
Пользователь
84,6 дБ (А) (K = 3 дБ (А)) 83,5 дБ (А) (K = 3 дБ (А))
Измеренная звуковая мощность
уровень
93,4 дБ (А) K = 1,93 дБ (А) 93,6 дБ (А) K = 2,47 дБ (А)
Вибрация согласно EN ISO 20643
Распространение вибрации (ah): 5,27 м/с2 5,7 м/с2
Погрешность (K): 1,5 м/с2 1,5 м/с2

Страница: 4

11
2. Вставьте мульчирующий клин в деку. Заблокировать
мульчирующий клин с кнопкой в отверстие на
Палуба. (Рис. 18, Рис. 19)
3. Снова опустите заднюю крышку.
ДВА: кошение травосборником
1. Для скашивания травосборником снимите
мульчирующий клин и установите травосборник.
2. Снятие мульчирующего клина.
— Поднимите заднюю крышку и снимите мульчирующий клин.
ВНИМАНИЕ: Только при остановленном двигателе и
неподвижный резак.
8. ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
8-1 ПЕРЕД ЗАПУСКОМ
Обслуживайте двигатель бензином и маслом, как указано в
отдельное руководство по двигателю, упакованное в вашу газонокосилку. Читать
инструкции внимательно.
ВНИМАНИЕ: Бензин легко воспламеняется.
Храните топливо в емкостях, специально предназначенных для этого.
цель.
Заправляйтесь только на открытом воздухе, перед запуском двигателя и
не курите во время заправки или обращения с топливом.
Никогда не снимайте крышку топливного бака и не добавляйте бензин во время
двигатель работает или когда двигатель горячий.
Если бензин пролит, не пытайтесь запустить двигатель, а
отодвиньте машину от места разлива и
избегайте создания каких-либо источников воспламенения, пока пары бензина не
рассеялись.
Надежно установите на место все топливные баки и крышки контейнеров.
Прежде чем опрокинуть газонокосилку для поддержания лезвия или
слить масло, слить топливо из бака.
ВНИМАНИЕ: Никогда не заправляйте топливный бак в помещении,
работающем двигателе или до тех пор, пока двигателю не будет позволено
охлаждаться не менее 15 минут после бега.
8-2 ДЛЯ ЗАПУСКА ДВИГАТЕЛЯ И ВКЛЮЧЕНИЯ
ЛЕЗВИЕ
1. Устройство оснащено резиновым чехлом на конце
свечи зажигания, убедитесь, что металлическая петля на конце
провода свечи зажигания (внутри резинового чехла)
надежно закреплен на металлическом наконечнике свечи зажигания.
2. Нажмите на грушу праймера 3-5 раз перед запуском
двигатель. (Рис. 20)
3. При запуске холодного двигателя поверните рычаг воздушной заслонки в
» » позиция. При запуске прогретого двигателя и
Во время работы поверните рычаг воздушной заслонки в положение « ».
(Рис. 21)
4. Стоя позади агрегата, возьмитесь за кнопку остановки.
ручку и прижмите ее к верхней ручке, как показано
на рис. 22.
5. Возьмитесь за ручку стартера, как показано на Рис. 22, и потяните ее.
быстро вверх. Медленно верните его к болту направляющей каната после
двигатель запускается. Отпустите ручку управления остановом, чтобы остановить
двигатель и нож.
Осторожно запустите двигатель в соответствии с
инструкции и с ногами далеко от
лезвие.
Не наклоняйте газонокосилку при запуске
двигатель. Запустите газонокосилку на ровной поверхности, свободно
высокой травы или препятствий.
Держите руки и ноги подальше от вращающегося
части. Не запускайте двигатель, стоя в
перед выпускным отверстием.
8-3 ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ПРОЦЕДУРЫ
Во время работы крепко держите рукоятку управления упором
обе руки.
Примечание. Во время работы, когда кнопка остановки
ручка отпущена, двигатель остановится и, таким образом, остановится
газонокосилка вышла из строя.
8-4 ДЛЯ ОСТАНОВКИ ДВИГАТЕЛЯ
ВНИМАНИЕ: Лезвие продолжает вращаться в течение
несколько секунд после выключения двигателя.
1. Отпустите ручку управления остановом, чтобы остановить двигатель.
и лезвие.
2. Отсоедините и заземлите провод свечи зажигания, как
указано в отдельном руководстве по двигателю для предотвращения
случайный запуск без присмотра оборудования.
8-5 ДЛЯ НАИЛУЧШЕГО РЕЗУЛЬТАТА ПРИ
КОШЕНИЕ
Очистить газон от мусора. Убедитесь, что на газоне нет
камни, палки, проволока или другие посторонние предметы, которые могут быть
случайно выбрасывается косилкой в любом направлении и
привести к серьезной травме оператора и других
а также ущерб имуществу и окружающим объектам.
Не косите мокрую траву. Для эффективного скашивания не косите мокрым
трава, потому что она имеет тенденцию прилипать к нижней стороне
настил, препятствующий надлежащему скашиванию скошенной травы. Резать
не более 1/3 длины травы.
Рекомендуемый срез для скашивания составляет 1/3 длины
трава. Скорость движения необходимо будет отрегулировать так, чтобы
скошенную траву можно равномерно распределить по газону. Для
особенно сильное кошение в густой траве может быть
необходимо использовать одну из самых медленных скоростей, чтобы получить
чистый, хорошо скошенный срез. При скашивании высокой травы
возможно, придется косить газон в два прохода, опуская
лезвие еще на 1/3 длины для второго пропила и
возможно, резка по другому шаблону, чем тот, который использовался
первый раз.
Небольшой перехлест разреза при каждом проходе также поможет
уберите любые случайные обрезки, оставленные на лужайке. Косилка
всегда должен работать на полном газу, чтобы получить лучшее
обрежьте и позвольте ему сделать наиболее эффективную работу по скашиванию.
Очистите нижнюю часть палубы.
Обязательно очистите нижнюю часть режущей деки после
при каждом использовании, чтобы избежать скопления травы, которая
предотвратить правильное мульчирование.
Скашивание листьев: Скашивание листьев также может быть
полезно для вашего газона. При скашивании листьев убедитесь, что

Страница: 5

12
они сухие и не ложатся слишком толстым слоем на газон. Делать
не ждите, пока все листья сойдут с деревьев, прежде чем вы
косить.
ВНИМАНИЕ: Если вы ударили посторонний предмет, остановите
двигатель. Снимите провод со свечи зажигания, тщательно осмотрите
газонокосилку на наличие повреждений и устранить повреждения до
перезапуск и работа газонокосилки. Сильная вибрация
косилки во время работы является признаком повреждения.
Устройство должно быть своевременно проверено и отремонтировано.
8-6 ТРАВОСБОРНИК
Опорожните и очистите мешок, убедитесь, что он чистый и
убедитесь, что его сетка вентилируется. (Рис. 23)
8-7 ПАЛУБА
Нижнюю сторону деки косилки следует очищать после
при каждом использовании для предотвращения скопления скошенной травы, листьев,
грязь или другое вещество. Если позволить этому мусору скапливаться,
это вызовет ржавчину и коррозию и может помешать правильному
мульчирование. Деку можно чистить, наклоняя косилку
и соскоблите подходящим инструментом (убедитесь, что
провод свечи зажигания отсоединен).
8-8 РЕГУЛИРОВКА ВЫСОТЫ
ИНСТРУКЦИИ
ВНИМАНИЕ: Никогда не делайте никаких
регулировка газонокосилки без предварительной остановки двигателя
и отсоедините провод свечи зажигания.
ВНИМАНИЕ: Перед изменением высоты скашивания остановите
газонокосилку и отсоедините провод свечи зажигания. Ваша косилка
оснащен центральным рычагом регулировки высоты, обеспечивающим
5 положений по высоте.
1. Остановите газонокосилку и отсоедините кабель свечи зажигания перед
изменение высоты среза косилки.
2. Центральный рычаг регулировки высоты предлагает вам
5 различных положений по высоте.
3. Чтобы изменить высоту скашивания, сожмите регулировочный рычаг
к колесу, двигаясь вверх или вниз до выбранного
высота (рис. 24). Все колеса будут на одной высоте
разреза.
9. ОБСЛУЖИВАНИЕ
ИНСТРУКЦИИ
СВЕЧА ЗАЖИГАНИЯ
Используйте только оригинальную сменную свечу зажигания. Для лучшего
результаты, замените свечу зажигания каждые 100 часов использования.
(см. РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ ДВИГАТЕЛЯ)
10. ИНСТРУКЦИИ ПО СМАЗКЕ
ВНИМАНИЕ: ОТСОЕДИНИТЕ СВЕЧУ ЗАЖИГАНИЯ.
ПЕРЕД ОБСЛУЖИВАНИЕМ.
1. КОЛЕСА. Смажьте шарикоподшипники в каждом колесе в
не реже одного раза в сезон на легком масле.
2. ДВИГАТЕЛЬ — Следуйте руководству по смазке двигателя.
инструкции.
3. УПРАВЛЕНИЕ ОСТАНОВКОЙ — смажьте шарнирные точки на
останавливать ручку управления и ее трос не реже одного раза в
заправить светлым маслом. Кнопка остановки должна работать
свободно в обе стороны.
11. ОЧИСТКА
ВНИМАНИЕ: Не заливайте двигатель шлангами. Вода может
повредить двигатель или загрязнить топливную систему.
1. Протрите деку сухой тканью.
2. Промойте шланг под декой, наклонив косилку так, чтобы искра
штекер вверх.
11-1 ВОЗДУХООЧИСТИТЕЛЬ ДВИГАТЕЛЯ
ВНИМАНИЕ: Не допускайте, чтобы грязь или пыль забивали воздуховод.
фильтрующий поролоновый элемент.
Элемент воздухоочистителя двигателя необходимо обслуживать
(очищенный) после 25 часов нормального скашивания. Пена
элемент необходимо регулярно обслуживать, если косилка используется в
сухие пыльные условия. (см. ИНФОРМАЦИЮ ВЛАДЕЛЬЦА ДВИГАТЕЛЯ
РУКОВОДСТВО)
ОЧИСТКА ВОЗДУШНОГО ФИЛЬТРА
1. Для PLM4120: поднимите выступы в верхней части крышки фильтра.
Для PLM4620: Выверните винт.
2. Снимите крышку.
3. Промойте фильтрующий элемент в мыльной воде. НЕ ИСПОЛЬЗОВАТЬ
БЕНЗИН!
4. Воздушно-сухой фильтрующий элемент.
5. Нанесите несколько капель масла SAE30 на поролоновый фильтр и
плотно сожмите, чтобы удалить излишки масла.
6. Переустановите фильтр.
ПРИМЕЧАНИЕ. Замените фильтр, если он изношен, порван, поврежден или
невозможно очистить. (Рис. 25 для PLM4120)
11-2 РЕЗЧИК
ВНИМАНИЕ: Обязательно отсоедините и заземлите
провод свечи зажигания перед работой с режущим диском, чтобы
предотвращения случайного запуска двигателя. Защищайте руки, используя
плотные перчатки или тряпку, чтобы схватиться за режущие лезвия.
Наклоните косилку, как указано в отдельном руководстве для двигателя.
Снимите болт с шестигранной головкой и шайбу, удерживающие лезвие.
и адаптер лезвия к коленчатому валу двигателя. Удалить
лопатка и переходник от коленчатого вала.
ВНИМАНИЕ: Периодически проверяйте лезвие.
переходник на трещины, особенно если ударить посторонним предметом.
Замените при необходимости.
Для достижения наилучших результатов лезвие должно быть острым. Клинок
можно переточить, сняв его и либо шлифовав, либо
подпиливание режущей кромки максимально близко к оригиналу
скос по возможности. Чрезвычайно важно, чтобы каждый

Страница: 6

13
режущая кромка подвергается шлифовке в равной степени
предотвращения несбалансированного лезвия. Неправильный баланс лезвия
привести к чрезмерной вибрации, что может привести к повреждению
двигатель и косилка. Обязательно тщательно балансируйте лезвие
после заточки. Лезвие можно проверить на балансировку
балансируя его на отвертке с круглым валом. Удалить металл
от тяжелой стороны до тех пор, пока она не уравновесится равномерно. (Рис. 26)
Перед повторной сборкой лезвия и адаптера лезвия
узла, смажьте коленчатый вал двигателя и внутреннюю
поверхность адаптера лезвия светлым маслом. Установите лезвие
переходник на коленчатый вал. См. рис. 26. Поместите
лезвие с номером детали, обращенным от адаптера.
Совместите шайбу с лезвием и вставьте болт с шестигранной головкой.
Затяните болт с шестигранной головкой с моментом, указанным ниже.
11-3 КРУТЯЩИЙ МОМЕНТ КРЕПЛЕНИЯ НОЖА
Центральный болт должен быть затянут с крутящим моментом 35–45 Н·м. К
обеспечить безопасную эксплуатацию вашего агрегата. ВСЕ гайки и болты
должны периодически проверяться на правильность затяжки. После
длительная эксплуатация, особенно в условиях песчаного грунта,
лезвие изнашивается и теряет часть оригинального
форма. Эффективность резания будет снижена, а лезвие
следует заменить.
Заменяйте только утвержденным заводским сменным лезвием.
Возможные повреждения в результате дисбаланса лезвия
состояние не является обязанностью производителя.
Когда вы меняете лезвие, необходимо использовать оригинальный тип
маркировка на лезвии (MAKITA 263001433 для PLM4120;
MAKITA 263001451 для PLM4620) (нож для заказа,
обратитесь к местному дилеру или позвоните в нашу компанию).
ВНИМАНИЕ: Не прикасайтесь к вращающемуся лезвию.
11-4 ДВИГАТЕЛЬ
Обратитесь к отдельному руководству по двигателю.
инструкции по обслуживанию.
Поддерживайте моторное масло в соответствии с инструкциями для отдельного двигателя.
Руководство упаковано с вашим устройством.
Внимательно прочитайте и следуйте инструкциям.
Обслуживайте воздухоочиститель в соответствии с отдельным руководством по двигателю.
нормальные условия. Очищайте каждые несколько часов под
очень пыльные условия. Плохая работа двигателя и
затопление обычно указывает на то, что воздухоочиститель должен быть
обслуживается.
Для обслуживания воздухоочистителя обратитесь к отдельному двигателю.
Руководство упаковано с вашим устройством.
Свечу зажигания следует очистить и восстановить зазор один раз.
сезон. Замена свечей зажигания рекомендуется в
начало каждого покосного сезона; проверить руководство по двигателю
правильный тип заглушки и характеристики зазора.
Регулярно очищайте двигатель тряпкой или щеткой. Держать
система охлаждения (зона корпуса вентилятора) очистить до
Правильная циркуляция воздуха, необходимая для двигателя
производительность и жизнь. Обязательно удалите всю траву, грязь
горючий мусор из области глушителя.
12. ИНСТРУКЦИИ ПО ХРАНЕНИЮ
(МЕЖСЕЗОНЬЕ)
Для подготовки газона необходимо предпринять следующие шаги.
косилка для хранения.
1. После окончательной обрезки сезона разрешите топливный бак
работать всухую.
2. Тщательно очистите и смажьте газонокосилку, как описано в
инструкции по смазке.
3. Обратитесь к руководству по эксплуатации двигателя для правильного хранения двигателя.
инструкции.
4. Слегка смажьте режущий нож косилки смазкой для шасси.
для предотвращения ржавчины.
5. Храните газонокосилку в сухом и чистом месте.
ПРИМЕЧАНИЕ:
При хранении любого типа силового оборудования в
невентилируемый навес или сарай для хранения материалов;
— Следует позаботиться о защите оборудования от ржавчины.
Используя светлое масло или силикон, покройте оборудование,
особенно кабели и все движущиеся части.
— Будьте осторожны, чтобы не согнуть и не перекрутить кабели.
— Если трос стартера отсоединяется от троса
направляющую на рукоятке, отсоедините и заземлите свечу зажигания
провода, нажмите на ручку управления лезвием и потяните за
тросик стартера медленно выходит из двигателя. Скользить стартер
веревку в направляющий болт троса на рукоятке.

Страница: 7

14
13. УСТРАНЕНИЕ НЕИСПРАВНОСТЕЙ
14. ОКРУЖАЮЩАЯ СРЕДА
Если ваша машина нуждается в замене после длительного
использования, не выбрасывайте его в бытовые отходы, а утилизируйте в
экологически безопасным способом.
Только для европейских стран
Декларация о соответствии
Мы Makita Corporation как ответственный
производитель заявляет, что следующие Makita
машина(ы):
Обозначение машины: Бензиновая газонокосилка
Модель №/ Тип: PLM4120, PLM4620
Технические характеристики: см. «4. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ»
производятся серийно и
Соответствует следующим европейским директивам:
2006/42/ЕС, 2004/108/ЕС,
2000/14/ЕС и 2005/88/ЕС
И изготавливаются в соответствии со следующими
стандарты или стандартизированные документы:
ЭН836, ЭН ИСО14982
Техническая документация хранится у нашего уполномоченного
представитель в Европе, который является:
Макита Интернэшнл Европа Лтд.,
Мичиган, Драйв, Тонгвелл,
Милтон Кейнс, MK15 8JD, Англия
ПРОБЛЕМА ВОЗМОЖНАЯ ПРИЧИНА СПОСОБ УСТРАНЕНИЯ
Двигатель не запускается.
Дроссельная заслонка не в правильном положении
положение для сложившихся условий.
Переместите дроссельную заслонку в правильное положение.
Топливный бак пуст.
Заполните бак топливом: обратитесь к ВЛАДЕЛЬЦУ ДВИГАТЕЛЯ.
РУКОВОДСТВО.
Элемент воздушного фильтра загрязнен.
Очистите элемент воздушного фильтра: см. ДВИГАТЕЛЬ.
ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ.
Свеча зажигания ослаблена. Затяните свечу зажигания моментом 25 — 30 Нм.
Провод свечи зажигания ослаблен или отсоединен
от вилки.
Установите провод свечи зажигания на свечу зажигания.
Зазор свечи зажигания неправильный. Установите зазор между электродами от 0,7 до 0,8 мм.
Свеча зажигания неисправна.
Установите новую свечу с правильным зазором: см. ДВИГАТЕЛЬ.
ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ.
Карбюратор залит топливом.
Снимите элемент воздухоочистителя и потяните трос стартера.
непрерывно, пока карбюратор не очистится, и установите
элемент воздухоочистителя.
Неисправный модуль зажигания. Обратитесь в авторизованный сервисный центр Makita.
Двигатель запускается с трудом или
теряет силу.
Грязь, вода или старый топливный бак.
Слейте топливо и очистите бак. Заполните бак чистым, свежим
топливо.
Вентиляционное отверстие в крышке топливного бака забито. Очистите или замените крышку топливного бака.
Элемент воздухоочистителя является дежурным. Очистите элемент воздухоочистителя.
Двигатель работает
беспорядочно.
Свеча зажигания детектив.
Установите новую свечу с правильным зазором: см. ДВИГАТЕЛЬ.
ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ.
Зазор свечи зажигания неправильный. Установите зазор между электродами от 0,7 до 0,8 мм.
Элемент воздушного фильтра загрязнен.
Очистите элемент воздушного фильтра: см. ДВИГАТЕЛЬ.
ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ.
Двигатель плохо работает на холостом ходу.
Элемент воздушного фильтра загрязнен.
Очистите элемент воздушного фильтра: см. ДВИГАТЕЛЬ.
ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ.
Засорены воздушные щели в кожухе двигателя. Удалите осколки от выстрелов.
Охлаждающие ребра и воздушные каналы под
корпус вентилятора двигателя заблокирован.
Удалите мусор из ребер охлаждения и воздуховодов.

Виброплиты patriot: Виброплиты Patriot купить в Москве по низкой цене с доставкой, характеристики, фото

Опубликовано: 01.07.2023 в 07:05

Автор: admin

Категории: Популярное

404

Страница не найдена

К сожалению, мы не можем найти страницу, которую вы ищите.
Если эта ошибка будет повторяться, пожалуйста, обратитесь, в службу поддержки.

На главную

Код: 109167

4.8

Код: 109149

Код: 109163

Код: 109159

Код: 109169

Код: 109150

Код: 109136

Код: 109171

Код: 109221

Код: 109176

2. 93

Код: 109177

Код: 109402

Код: 109144

Код: 109175

Код: 109153

Код: 109170

Код: 109147

Код: 109156

Код: 109173

Код: 109172

Код: 109277

Код: 109281

4. 7

Код: 109262

Код: 109295

Код: 109285

Код: 109279

Код: 109205

2.49

Код: 109222

Код: 109302

Код: 109287

Код: 109203

Код: 109274

4. 9

Код: 109294

Код: 109209

Код: 109206

Код: 109267

Код: 109290

4.8

Код: 109259

Код: 109282

Код: 109284

Код: 109340

Код: 109094

Код: 108962

Код: 109186

Код: 108975

Код: 108971

Код: 108969

Код: 109408

Код: 109185

Код: 108961

Код: 108965

Код: 109233

Код: 108976

Код: 109230

Код: 109410

Код: 109251

Код: 109055

Код: 109124

Код: 108987

Код: 109051

Код: 109052

Код: 109053

Код: 108986

Scag Patriot 61-дюймовая косилка Zero Turn » Силовое оборудование OMC

Scag

61-дюймовая полностью изготовленная режущая дека

Двигатель Kohler Command Pro 25 л.с.

Hydro-Gear ZT3400 Professional Transaxles

См. технические характеристики

Косилка Scag Patriot была разработана с учетом потребностей подрядчиков, занимающихся стрижкой газонов, но представляет собой превосходную и недорогую косилку для больших сельских участков, где требуется очень плавный ход и широкий и красивый срез.

Самовывоз в магазине

Количество

Вам нужна дополнительная информация или вы хотите узнать, подходит ли вам эта модель?

Свяжитесь с командой OMC.

Технические характеристики

Краткое описание

В настоящее время доступно в Новой Зеландии в размере 61 дюйм. , косилка Scag Patriot Zero Turn идеально подходит для тех, кто косит большие газоны, требуя коммерческой надежности и комфорта без ущерба для банка.Как и все продукты Scag, качество заключается не только во внешней видимой долговечности, но часто и в невидимых компонентах. такие как сцепление, шпиндели и рама.

Двигатель Kohler Command Professional мощностью 25 л. 4-дюймовые ведущие шины для плавного движение и скорость до 16 км/ч

Мощный и надежный двигатель

Уже более 20 лет подрядчики, занимающиеся косилкой, полагаются на двигатели Command Pro, обеспечивающие надежную и эффективную коммерческую мощность. этот двигатель прослужит вам долгие годы.0005

Комфорт

Регулируемое сиденье с торсионной подвеской обеспечивает плавную езду по пересеченной местности. Сиденье имеет плюшевую высокую спинку и подлокотники.

Качество стрижки

Дека Hero, проверенная временем в условиях Новой Зеландии, эффективно срезает и обрабатывает длинную и короткую траву, а также отлично работает в наших пышных и часто влажных условиях, обеспечивая аккуратную отделку, которая вам понравится.

Дека Hero™ имеет полностью изготовленную глубокую конструкцию с конструкцией из двух пластин.

Коммерческая трансмиссия Hydro-Gear ZT-3400, исправная коробка передач для скорости, плавного хода и длительного срока службы k 61-дюймовый Hero™, полностью изготовленный двойной пластина с дополнительным усилением юбки шпинделя Топливный бак 29,5 л Трансмиссии Hydro-Gear ZT-3400 коммерческий Скорость 16 км/ч вперед, 8 км/ч назад Сцепление Ogura GT2 108 ft/lb с регулируемым воздушным зазором для увеличения срока службы Высота среза

9008 8 от 1,5 до 5 дюймов с шагом 0,25 дюйма

Другие важные преимущества Scag Patriot

Комфортная езда

Сиденье с регулируемой подвеской адаптируется к весу оператора, обеспечивая очень плавную езду по любой местности Сиденье с профилированной спинкой и мягкими подлокотниками

Муфта Ogura

Японская тормозная муфта Ogura GT2 обеспечивает отличное пусковое и тормозное усилие режущей деки, удерживающую силу 108 футо-фунтов и регулируемый воздушный зазор для увеличения срока службы.

Ассортимент навесного оборудования/аксессуаров

Мы предлагаем широкий ассортимент аксессуаров для Patriot 61″, включая комплекты для улавливания, комплект для мульчирования Hurricane, комплекты для разметки, навесы и многое другое. боковой выброс, частичный выброс или отсутствие выброса/мульчирование

Знакомьтесь, Патриот.

Scag Patriot, оснащенный коммерческими функциями, представляет собой превосходную косилку для крупного владельца загородной собственности, которому необходимы мощность, скорость, надежность и комфорт.

Со сверхмощной режущей декой Hero, профессиональным сцеплением Ogura и полными коммерческими трансмиссиями ZT-3400 эта газонокосилка предлагает огромное количество возможностей по очень хорошей цене.

Загрузить брошюру

Аренда оборудования | Patriot Rentals and Supply, LLC

Cat 216 шин с бортовым поворотом

175,00

500,00

1400.00

Погрузчик с бортовым поворотом Deere 317G

225,00

750,00

2300.

Ковш с бортовым поворотом / ножным управлением Deere 323E

250,00

700,00

2400.00

Погрузчик с бортовым поворотом Deere 323E

260,00

850,00

2550.00

Дилер 325G с бортовым поворотом

260,00

850,00

2550.00

2018 Bobcat T650 Skidsteer

260,00

850,00

2550.00

2018 Deere 333E Skidsteer

325,00

1175.00

3100.00

Резиновые гусеницы Case CX31 (с большим пальцем)

200,00

600,00

1800.00

Hitachi ZX35U-5 (эквивалент Deere 35G)

235.00

700,00

2100.00

Резиновые гусеницы Deere 50G (с большим пальцем)

275,00

825,00

2500.00

Чемодан 550E

400,00

1000.

2750.00

Бульдозер Deere 450K с лебедкой

450,00

1100.00

3200.00

Deere 550K-LGP с лебедкой

550,00

1650,00

4000.00

JLG 450AJ Шарнирно-сочлененная стрела длиной 45 футов

325,00

650,00

1700.00

Набор поплавков Bull 48″ с 4 ручками

35,00

75,00

225,00

Виброплита (18 дюймов) (4 часа — 30 долларов США)

40.00

120,00

300,00

Электрический SDS Plus Rotary Hmr. Дрель (4 часа — 20,00 долларов США)

25.00

70,00

200,00

Затирочная машина (36 дюймов)

90,00

240,00

720,00

Затирочная машина (46 дюймов)

100,00

280,00

800,00

Рабочий орган с двигателем Honda (12 футов) (4 часа — 50 долларов США)

60,00

180.

500,00

Смеситель растворов Whiteman с мотором Honda (6 CF)

75,00

200,00

575,00

Bosch 11316EVS Перфоратор для сноса (4 часа — 20,00 долларов США)
SDS Max, патрон без ключа 1 дюйм (вес 22,5 фунта), электрический, от 900 до 1890 ударов в минуту

30.00

90,00

н/д

Макс. биты SDS: диаметр 1/2–3/4 дюйма (4 часа – 7,00 долл. США)

10.00

30.00

н/д

Макс. количество бит SDS: диаметр 7/8–1–1/4 дюйма (4 часа — 10,00 долл. США)

20.00

50,00

н/д

Биты SDS Max: долота (4 часа — 10,00 долл. США)

20.00

50.00

н/д

Домкрат Bosch Brute Bh3760VC

40,00

60,00

225,00

14-дюймовая отрезная пила по бетону (4 часа — 28 долларов США)

35,00

100,00

300,00

20-дюймовая мотопила (4 часа — 60 долларов США)

75,00

200,00

400,00

7-дюймовая кобальтовая плиткорезная пила
(Все диски для пил по бетону продаются отдельно)

50,00

150,00

300,00

Цепная пила по бетону (4 часа — 100 долларов США)

150,00

450,00

1350.

Траншеекопатель Toro 6 дюймов, ширина 36 дюймов, глубина (4 часа — 140,00 долларов США)
(прогулка за гусеницами с прицепом)

185,00

575,00

1650.00

Траншеекопатель Ditch Witch R150 6 дюймов, ширина 36 дюймов, глубина (4 часа — 140,00 долларов США)
(Стойка с шинами, без прицепа)

185,00

575,00

1650.00

Земляной бур для 2 человек (4 часа — 35 долларов США)
(Honda Motor, с долотом 6″, 8″ или 10″)

50,00

150,00

500,00

Дополнительная насадка с Augur (4 часа — 7,50 долл. США)

10.00

30,00

90,00

Паллетные вилы (48 дюймов)

35,00

95,00

270,00

Бур со стандартной насадкой
(Бит доступно 9″, 12″, 15″, 18″ и 24″)

115,00

325,00

900.00

Бур с долотом
(Роковые долота: 9 дюймов и 18 дюймов)

150,00

450,00

1000.

Только аренда долот — обычные долота
(Доступны биты 9″, 12″, 15″, 18″ и 24″)

40,00

100,00

270,00

Только аренда долота — каменное долото
(Роковые долота: 9 дюймов и 18 дюймов)

75,00

225,00

500,00

Почтовый граббер

45,00

115,00

285,00

Удлинитель насадки 24 дюйма

10,00

30.00

75,00

Бульдозерный отвал (96 дюймов), 6-ходовой отвал (только 333)

125,00

400,00

900.00

Ковш-захват

85,00

225,00

550,00

Хей Спирс

25.00

75,00

135,00

Брашог с машиной (60 дюймов)

185,00

575,00

1500.00

Только Brushog (60 дюймов)

250,00

700,00

1950.

Отбойный молоток для тяжелых условий эксплуатации
(Универсальный для экскаватора с бортовым поворотом или 50G)

225,00

600,00

1200.00

Роторный культиватор (72 дюйма)

95,00

300,00

800,00

Только ковш
(гладкий или зубчатый)

35,00

90,00

225,00

Щетка (только для Deere 50G)

175,00

525,00

1000.00

Отбойный молоток для тяжелых условий эксплуатации (только для Deere 50G)

225.00

675,00

1400.00

Augur для экскаватора (только для Deere 50G)

125,00

400,00

900.00

Зубчатый ковш 24 дюйма (CX31 / 50G)

35,00

90,00

200,00

Ковш с зубьями 12 дюймов (только для экскаватора CX31)

35,00

90,00

200,00

Ковш для выемки грунта 36 дюймов (только для экскаватора 50G)

35.

90,00

200,00

Генератор Generac мощностью 5500 Вт

55,00

165,00

335,00

Аренда мулов (перевозка сарая)

75,00

200,00

600,00

Ножницы по металлу (36-дюймовая панель AG)

35,00

105,00

315,00

Лазерный нивелир Spectra (комплект LL300)
С рейкой и футляром

35.00

105,00

315,00

Выдувная изоляционная машина

75,00

250,00

700,00

Платформенные прицепы с гусиной шеей:

Прицеп для оборудования с арендой

35.00

105,00

315,00

30-футовая гусиная шея с наклоном (16 000 фунтов полезной нагрузки)

100,00

310,00

н/д

30-футовый тандемный двойной бампер HD

100,00

310,00

н/д

30′ HD Tandem Dual Gooseneck
с пандусами (18 000 фунтов полезной нагрузки)

110,00

310,00

н/д

Бампер Pull бортовой Прицепы:

16 футов с оборудованием, 18 футов с наклоном, 18 футов над декой (7070 фунтов)

50,00

150,00

450,00

18-дюймовый автомобильный тягач или тележка для лошадей

50,00

150,00

450,00

22 фута, 24 фута, 26 футов с плоской платформой
Стяжка бампера (4 часа — 50 долларов США)

80,00

250,00

750,00

Другие прицепы:

14-футовый красный прицеп-самосвал (10 000 фунтов) (4 часа — 60,00 долл.

Aurora sprint 6 отзывы: Отзывы Aurora SPRINT-6 от пользователей

Опубликовано: 01.07.2023 в 05:59

Автор: admin

Категории: Популярное

Интеллектуальное зарядное устройство AURORA SPRINT-6 (id 58190394)

Характеристики и описание

Технические характеристики:

Ток зарядки	3-6	А
Потребляемая мощность	100	Вт
Емкость аккумулятора в режиме зарядки	(6V)7-65/(12V)14-130	Ач
Ёмкость аккумулятора в режиме обслуживания	(6V)7-120/(12V)14-240	Ач
Режим зарядки	Автоматический
Вес	1.1	кг
Производитель	Aurora

Дополнительная информация

Зарядное устройство, как следует из названия, призвано «оживить» севший аккумулятор автомобиля, и, в случае необходимости, поддержать уровень заряда АКБ. Зарядные устройства Aurora сделают жизнь водителя намного проще, всё что требуется от оператора- выбрать напряжение соответствующее напряжению аккумулятора, включить аппарат в сети и подключить «крокодилы». Встроенный микро процессор сделает всё остальное. Аппарат сам контролирует процесс и защищает аккумулятор от повышенного тока.

Полностью автоматическая 7-ступенчатая зарядка сохраняет аккумулятор в отличном состоянии с сохранением всех рабочих характеристик.

Первичная диагностика аккумулятора
Десульфатизация. Устраняется сульфатизация пластин аккумулятора (восстановление глубоко разряженных батарей).
Плавный старт. Проверяется способность батарей держать заряд.
Основная зарядка до 90% ёмкости батарей в несколько этапов, для максимального сохранения рабочих характеристик АКБ и продления срока его службы.
Поглощение. Зарядка плавно уменьшающимся током до 100% ёмкости батареи.
Отдых и диагностика способности батареи удерживать заряд.
Переход в буферный режим поддержания полной зарядки.

Все зарядные устройства Аврора могут работать с любым типом АКБ, как с обслуживаемыми свинцово-кислотными (WET) батареями, так и с не обслуживаемыми аккумуляторами с гелевым (GEL) или твёрдым электролитом (AGM).

Интеллектуальное зарядное устройство SPRINT может «реанимировать» сильно разряженные аккумуляторы с напряжением от 1,5В. Если АКБ выдаёт меньший вольтаж, — устройство определяет батарею, как нерабочую.

Преимущества зарядных устройств SPRINT:

микропроцессорное управление, полностью автоматическая зарядка
несколько степеней защиты: защита от смены полярности, от сверхтока, термозащита, защита от искр, защита от перезарядки батареи
высокая эффективность зарядки, максимально бережное отношение к аккумулятору

Был online: Давно

Продавец ТОО «СПМТО»

Рейтинг не сформирован

4 года на Satu.kz

Менее 10 заказов

Код: 6

В наличии

30+ купили

18 000 Тг.

Караганда ∙

Продавец ТОО «СПМТО»

Доставка

Оплата и гарантии

У нас покупают

Такелаж

Автомобильные электронные аксессуары

Автомобильные пуско-зарядные устройства

Сварочные маски

Средства аварийной безопасности

Стяжные и буксировочные ремни

Автомобильные лебедки

Автомобильные ручные лебедки

Тросы и запасные части для автомобильных лебедок

Ремни и пояса

ТОП теги

Пуско зарядное устройство

Электролит для аккумуляторов

Бустер автомобильный

Зарядные устройства для автомобильных аккумуляторов

Автомобильная беспроводная зарядка

Кислотный грунт для автомобиля

Насколько вам
удобно на satu?

AURORA SPRINT 6 (6/12В)

Описание и комплектация

Удобно и функционально для использования в гараже, на даче, в сельской местности!

Зарядное устройство призвано «оживить» севший аккумулятор автомобиля и в случае необходимости, поддержать уровень заряда АКБ.

Зарядные устройства Aurora сделают жизнь водителя намного проще — всё что требуется от оператора — выбрать соответствующее напряжение аккумулятора, включить аппарат в сеть и подключить «крокодилы»! Встроенный микропроцессор сделает всё остальное. Аппарат сам контролирует процесс и защищает аккумулятор от повышенного тока.

Интеллектуальное зарядное устройство SPRINT — это полностью автоматическая 7-ступенчатая зарядка, сохраняет аккумулятор и все его характеристики в отличном состоянии:

1 — первичная диагностика аккумулятора
2 — десульфатизация — устраняется сульфатизация пластин аккумулятора (восстановление глубоко разряженных батарей)
3 — плавный старт — проверяется способность батарей держать заряд
4 — основная зарядка до 90% ёмкости батарей в несколько этапов, для максимального сохранения рабочих характеристик АКБ и продления срока его службы
5 — поглощение — зарядка плавно уменьшающимся током до 100% ёмкости батареи
6 — отдых и диагностика способности батареи удерживать заряд
7 — переход в буферный режим поддержания полной зарядки

Доставка в пределах МКАД в день заказа (как правило, в течение 3-4 часов)! Возможен самовывоз из нашего офиса по адресу: г. Москва, ул. Искры д. 31, корп. 1 (смотрите раздел «Контакты»).

Сделать заказ, а также получить квалифицированную консультацию можно по телефонам: (495) 778-55-33, 778-555-3, ежедневно с 09:00 до 20:00. Также Вы можете круглосуточно оформить заказ (в том числе в «1 клик») на сайте или заказать обратный звонок.

Принимаем любые формы оплаты без дополнительных комиссий! Нал, безнал, VISA/MasterCard, Яндекс.Деньги и др. Приём кредитных карт в офисе и курьером!

Особенности

Интеллектуальное зарядное сетевое устройство — полностью автоматическое!
Высокая эффективность зарядки, максимально бережное отношение к аккумулятору!
Работает от стационарной однофазной сети в 220В
Микропроцессорное управление, автоматическая зарядка
Индикация процесса зарядки и состояния АКБ
Несколько степеней защиты: защита от смены полярности, от сверхтока, термозащита, защита от искр, защита от перезарядки батареи
Прочный эргономичный пластиковый корпус

Технические характеристики

Напряжение питающей сети 220 В
Выходное напряжение 6/12 В
Режим зарядки — автоматический
Ёмкость аккумулятора в режиме зарядки(12В) 14-130 А/ч, (6В) 7-65 А/ч
Ёмкость аккумулятора в режиме обслуживания(12В) 14-240 А/ч, (6В) 7-120А/ч
Ток зарядки 3-6 А
Мощность 0,1 кВт
Вес 1. 1 кг

T-Mobile Саутлендс | Аврора, Колорадо

Все локации
T-Mobile Саутлендс

Все локации

Apple

iPhone 14 Pro

Местоположение на
В наличии

Apple

iPhone 14 Pro Max

Местоположение на
В наличии

Apple

iPhone 14

Местоположение на
В наличии

Apple

iPhone 14 Plus

Местоположение на
В наличии

Гугл

Пиксель 7а

Местоположение на
В наличии

Самсунг

Галактика S23

Местоположение на
В наличии

Купить все продукты
chevron_right

Смартфоны

Новейшие телефоны по цене, которая вам понравится

Таблетки

Экономьте при покупке напрямую

Умные часы

Отлично подходит для здоровья и фитнеса!

Горячие точки и многое другое

Диедра Рэй (повар Дидра Рэй)

13 мая 2023 г. , 18:35

T-Mobile имеет лучшее обслуживание клиентов и поддержку. Являюсь клиентом уже 15 лет и ни разу не было плохого опыта. Время ожидания немного больше по субботам, если вы собираетесь купить новое устройство, мы идем, как только они откроются, и это имеет значение. Удобное расположение, квалифицированный персонал и отличное гостеприимство. Спасибо!
Посмотреть в Google
chevron_right

Принятые удостоверения личности

Водительские права, выданные штатом США
Паспорт США или карта постоянного жителя (Зеленая карта)
Идентификатор штата
Международная студенческая виза с паспортом (Типы виз: M, J, F)
Консульская карточка Matricula (Мексика и большинство стран Латинской Америки, уточните у специалиста по мобильным устройствам вашего магазина)
Документ о разрешении на работу (EAD)
Военный билет США

Лидер в области 5G. Теперь крупнейшая сеть 5G в Америке также обеспечивает самое быстрое и надежное покрытие 5G. Ознакомьтесь с нашими последними предложениями Apple iPhone 14, а также с отличными предложениями Samsung Galaxy S23 и акциями OnePlus. В этом магазине T-Mobile Store в Авроре, штат Колорадо, вы найдете свой следующий телефон 5G и другие устройства.

Места возле T-Mobile Southlands

T-Mobile Арапахо и Паркер

На расстоянии 5,3 миль

Местоположение на
15735 East Arapahoe Rd
Ste 4 And 5
Centennial, CO 80016
время доступа
Вс:
11:00 — 18:00
вызов
(303) 627-2598

Посмотреть

T-Mobile Куинси и Бакли

На расстоянии 5,4 миль

Местоположение на
16710 E Куинси Авеню
А
Аврора, CO 80015
время доступа
Вс:
11:00 — 18:00
вызов
(720) 870-0492

Посмотреть

Ти-Мобайл Парк Медоуз

9,4 миль

Местоположение на
8405 Park Meadows Cntr Dr
Ste 1081
Lone Tree, CO 80124
время доступа
Вс:
11:00 — 18:00
вызов
(303) 708-1894

Посмотреть

Обзор эффективности Nike Zoom Ja Fly 3

Что нужно знать

Вес 5,2 унции. (147 г) для американского M9/W10.5
Полноразмерная подошва PEBAX чертовски цепкая
Традиционный вид с более объемным верхом
Nike продолжает выпускать огненные расцветки на треке

JORDYNN: Манго, фиолетовый, розовый и черный с золотыми галочками. Дизайнерский отдел Nike не промахивается. Шипы Zoom Ja Fly 3 специально разработаны для спринтов на 200 м, но, как я выяснил, вы можете получить гораздо больше от них.

MERCER: Zoom Ja Fly 3 — это одна из спринтерских шиповок Nike, которую вы увидите у спортсменов на дистанциях от 60 до 400 метров. клин из филона. Мне было весело бегать в этом шипе, и вам тоже.

Хороший

ДЖОРДИНН: Этот шип универсален. Это идеальные шипы для спринтерских тренировок, и я даже носил их на соревнованиях по якорной ноге 4X4. Вы можете почувствовать, как шипы и зубья действительно впиваются в гусеницу, толкая вас вперед.

Этот шип очень легкий и гибкий. Верх из материала Flyweave повторяет форму стопы, обеспечивая плотную посадку и хорошую циркуляцию воздуха, предотвращая перегрев стопы. Гибкая пластина PEBAX и достаточное количество подушек помогут вам бежать на носочках с легким движением во время шага.

MERCER: Этот спринтер оснащен асимметричной системой шнуровки, которая обеспечивает надежную фиксацию как на поворотах, так и на прямых. Вы действительно чувствуете более громоздкий верх, но он используется как продолжение вашей стопы, что мне очень понравилось.

Более 100 метров амортизация из филона дает мне достаточную пружинистость без излишеств. Это помогает сгладить переходы между каждым этапом вашей гонки и держать вас в напряжении.

Подошва PEBAX представляет собой более цепкую версию Zoom 400, и у меня нет претензий. Моему товарищу по команде, который практически идеально справляется с препятствиями, нравится, насколько хорошо Zoom Ja Fly 3 врезается в трассу, будучи при этом достаточно легким для ускорения. Как только вы достигнете максимальной скорости, эта пластина сработает и заставит вас прокатиться до конца линии.

Купить Ja Fly 3 — УНИСЕКС

The Bad

ДЖОРДИНН: По сравнению с Nike Air Zoom Victory, эти шипы тяжелые.

Резка резина: Нарезка резины — как выполняется резка толстой резины

Опубликовано: 01.07.2023 в 05:35

Автор: admin

Категории: Фрезерные станки

Нарезка резины — как выполняется резка толстой резины

Дата публикации:

Дата изменения: 14.10.2021

Резка резины

Автор

Резиновые ленты, насадки, декоративные элементы востребованы благодаря функциональности и прочности. Заготовки нужно обрабатывать качественно, чтобы обеспечить ровные швы и минимальную деформацию полотна. Нарезка резины – важная задача, к которой необходимо подходить с опытом и знанием методов обработки.

Особенности резки толстой резины

Эластичность и прочность резины делают такой материал главным элементом при изготовлении различных подложек, уплотнителей и ремней, которые защищают от грязи, атмосферных осадков или выполняют другие функции. Однако резка резиновых изделий таит в себе множество проблем из-за специфики состава. Неправильное хранение сырья, нарушение производственных процессов, перегрев и другие негативные воздействия разрушают материал. Толстая резина покрывается порами, теряет прочность, склонна к деформации.

В зависимости от того, какая толщина материала, подбирается подходящий метод обработки. Толстый слой принято прогонять через плоттерный станок, который с помощью острых ножей выполняет точный разрез. Благодаря такому раскрою удается сохранить края изделия в хорошем состоянии, избежав деформации. Гидроабразивная обработка зачастую применяется во время работы с резиновыми заготовками небольшого размера. Такая раскройка выгодна с компактными изделиями из-за низкой себестоимости, и отсутствия деформации.

Резка с помощью специальных инструментов

Толстая резина, благодаря обработке на плоттере, может принимать любые формы. Такие инструменты для резки также подходят для работы с мягкими изделиями. Резка выполняется с помощью ножей, которые подбираются в зависимости от материала.

Технология плоттерной обработки резины осуществляется путем последовательного выполнения следующих операций:

Подготовка необходимого эскиза, который добавляется в специальную векторную программу. Поскольку программное обеспечение поставляется с плоттером, риск сбоев и порчи партии минимален.

Заправка бумаги или пленки в плоттерный станок. В случае использования текста или других графических изображений, мастерами выставляется нужное давление на ножи, которые режут пленку. Чтобы лезвие не прорезало подложку, рабочий должен отровать начальную позицию ножа.

Отправка файла с рисунком на плоттерный станок для нарезки изделий из резины. После выполнения всех подготовительных работ, плоттер выполняет резку необходимым тиражом.

Обработка толстой резины на плоттере с ЧПУ проходит с помощью ножей, которые изготовлены из высоколегированной стали. Идеально гладкая поверхность оставляет ровный рез, который не нужно дополнительно обрабатывать. Чтобы исключить деформацию полотна и резать резину четко по запланированным контурам, применяется прижимной вакуум.

Преимущества резки на станке

Достоинством данного способа нарезки остается возможность использовать пленку с разными оттенками. Это могут быть зеркальные полотна, металлические или модели, которые имитируют люминесцент. Кроме того, обработка плоттером гарантирует стойкость изображений и графических символов. Нарезка или обработка плоттерной машиной обеспечивают низкие расходы на производство, простоту эксплуатации, а также небольшие траты на расходные материалы и необходимые комплектующие детали.

Использование профессиональных машин делает возможным эксплуатацию изделий в разных сферах. Благодаря технологиям и программному обеспечению производить изделия из резины, которые отличаются прочностью и дизайном, стало легче.

ДРУГИЕ СТАТЬИ

Возврат к списку

Лазерная резка резины: ключевые особенности.

Резина широко применяется в промышленности, медицине, хозяйстве.

Лазерная резка обеспечивает высокую точность производства резиновых изделий, а также позволяет нанести на нее любой рисунок гравировкой.

Не все сорта можно разрезать лазером, так как при высоких температурах она слишком быстро сгорает.

Лазерная резка резины применяется для производства:

Печатей, штампов.

Прокладок, вставок, сальников, прочих промышленных изделий.

Насадок.

Колец, лент, ремней для машин, механизмов, оборудования.

Противоскользящих покрытий, ковриков.

Чтобы убедиться, что конкретный сорт резины можно резать лазером, прежде, чем закупать материал, проводят пробный рез.

Особенности выбора станка

Выбирая оборудование для раскроя резиновых деталей, важно учитывать следующие моменты:

Плотная резина изготавливается листами 700х700 мм, более мягкая – рулонами. Исходя их размеров раскраиваемых деталей выбираются станки с подходящим рабочим полем. Это могут быть настольные, среднеформатные, широкоформатные типы.

При раскрое образуется копоть, которая попадает на линзу, снижает качество реза, портит комплектующие, поэтому необходима хорошая вытяжка и система охлаждения.

В зависимости от сорта, толщины материала, вида проводимых работ, требуется как сильный, так и слабый поток воздуха, а также лазерные трубки различной мощности.

Не всегда требуется резать материал на полную толщину. Например, печати производятся с помощью гравировки.

Раскрой резины требует определенного опыта и мастерства оператора, так как сразу предсказать, как поведет себя материал, не получается.

Даже одинаковые по характеристикам сорта от разных производителей могут по-разному себя вести в лазерном луче.

Специфика резки резины лазером

Применение лазерной резки резины позволяет:

Получить изделия с высокой точностью размеров и четкой геометрией кромок. Материал упругий, поэтому при механической резке часто получаются искажения формы, которой не дает бесконтактный лазерный способ.

При грамотной настройке оборудования получить идеально ровную кромку, без наплывов, искажений и оплавленных участков.

Быстро изготовить партию одинаковых деталей заданной геометрии, сколь угодно сложной формы.

Работать без предварительного изготовления заготовок. Раскрой деталей из целого листа экономит материал и снижает стоимость производства.

Одинаково легко изготовить партию или штучное изделие.

Непосредственно после обработки изделие имеет резкий неприятный запах, который быстро выветривается. Управление работой ведется компьютерной программой, поэтому процент брака при точной настройке станка минимален, часто – нулевой.

Об особенностях лазерной резки резины сотрудники компании LASERCUT рассказывают на своем канале в YouTube. Для персонала компаний, которые хотят купить станок ЧПУ для раскроя, проводится обучение. При необходимости менеджеры LASERCUT помогут выбрать подходящую модель, а инженеры проведут установку и настройку оборудования.

Наши акции

Андрей Ялоза

Автор

21 сентября 2021

Вырезать резиновые изделия | Гидроабразивная резка

Автор сообщения:

Как лучше всего резать изделия из резины, такие как уплотнения, прокладки и изоляцию? Ручная резка, высечка, гидроабразивная резка и гидроабразивная резка имеют свои преимущества. Они также отвечают различным деловым и техническим требованиям. Как объясняется в этой статье от Elasto Proxy, выбор правильного метода резки для вашего применения требует полного и тщательного анализа.

Ручная резка – самый простой способ резки резинотехнических изделий. Часто используется канцелярский нож или нож с лезвием. Сотрудник удаляет материал из инвентаря, кладет лист или профиль на рабочую поверхность, например на стол, а затем создает трафарет или шаблон для использования во время резки. Для обрезки кромки, содержащей металлическую проволоку, вместо этого используется гильотинная резка.

Ручная резка может показаться рентабельной, но производители часто недооценивают реальную стоимость переделок и отходов материала — темы, которые мы рассмотрим в следующей статье. Ручная резка также увеличивает риск травмирования сотрудников. Кроме того, некачественная нарезка может заставить потенциальных покупателей усомниться в качестве дизайна более крупного продукта. Есть альтернативы ручной резке, но как сравнить эти методы?

Высечка использует металлические инструменты, называемые штампами, с планшетным или вращающимся оборудованием. Матрицы различаются по стоимости и точности. Планшетные высекальные машины работают медленнее, чем ротационные высекальные машины, но могут обрабатывать более толстые материалы. Ротационная высечка быстрее и точнее, но ротационная высечка дороже. При высечке инженеры всегда должны сбалансировать инструменты с другими требованиями проекта.

Независимо от того, какой тип штампа используется, высечка (например, резка гильотиной) оказывает давление на профиль и может привести к скосу и деформации кромок, особенно при использовании более мягких эластомеров. Если металлическая матрица дает неудовлетворительные результаты, инструмент необходимо утилизировать и переработать. Это увеличивает затраты и увеличивает сроки реализации проекта, особенно в случае сложных штампов, обработка которых занимает больше времени.

Однако высечка не всегда требует больших затрат. По мере того, как стоимость штампа распределяется между большим количеством деталей, стоимость за единицу штампа падает. Вот почему автомобильная промышленность использует высечку для производства сотен тысяч простых деталей одинаковой формы. Для создания прототипов и мелкосерийного производства, особенно когда требуются более жесткие допуски, водоструйная резка предлагает привлекательную альтернативу.

В отличие от высечки, гидроабразивная резка не требует инструментов. Это устраняет затраты, поддерживает изменения, ускоряет создание прототипов и сокращает время выполнения заказов на серийное производство. Поскольку гидроабразивная резка не деформирует резиновые материалы, кромки реза не грубые и не скошены. Более гладкие соединения выглядят лучше и их легче склеивать. Гидроабразивная резка также может создавать вырезы, углы, отверстия, вырезы типа «ласточкин хвост» и другие элементы деталей.

Гидроабразивная резка выполняется либо на специализированном столе, либо на промышленном роботе. В Elasto Proxy водоструйный стол с режущей поверхностью 5 x 10 футов используется для создания деталей толщиной 9Углы 0 градусов и жесткие допуски. Головки высокого давления перемещаются по оси X-Y и создают давление 50 000 фунтов на квадратный дюйм. Вода обеспечивает режущее действие, а головки перемещаются вперед-назад (ось X) и влево-вправо (ось Y) в линейном движении.

Elasto Proxy также использует шестиосевой робот для гидроабразивной резки. Шестиосевые операции поддерживают создание углов 45 градусов и других сложных форм. Как и стол для гидроабразивной резки Elasto Proxy, шестиосевой робот использует автоматизированное производство (CAM). Файл автоматизированного проектирования инженера (CAD) поддерживает создание точного, быстрого и высокоточного пути резки.

Промышленный робот Elasto Proxy также может выполнять гидроабразивную резку более твердых и толстых материалов, таких как керамика, стекло, баллистическое стекловолокно, стальные пластины и металл с резиновым покрытием. Благодаря добавлению абразивного песка в струю воды под высоким давлением, гидроабразивная резка сочетает в себе преимущества традиционной гидроабразивной резки с невероятными новыми функциями.

Существует несколько промышленных технологий резки, обычно используемых для производства резиновых изделий. Некоторые лучше подходят для более толстых материалов, в то время как другие могут обеспечивать более высокие допуски. Выбор правильного метода резки для вашего применения требует понимания каждого метода, а также разрезаемого материала. Наиболее популярными методами резки резины являются:

Ручная резка — это самый простой способ резки резинотехнических изделий, часто выполняемый с помощью канцелярского ножа или ножа с лезвием. Как правило, сотрудник размещает материал на рабочей поверхности и создает трафарет или шаблон для использования во время резки. Для обрезки кромки, содержащей металлическую проволоку, вместо этого используется гильотинная резка.

Экономическая эффективность метода ручной резки полностью зависит от навыков работника. Поначалу это может показаться рентабельным, но если принять во внимание истинную стоимость переделки и отходов материалов, это редко бывает так. Ручная резка не может конкурировать с другими методами, когда речь идет о производстве изделий с жесткими допусками и точными формами. Это также увеличивает риск травматизма сотрудников.

Процесс высечки очень прост. Стальные штампы создаются и используются для штамповки деталей, как формочки для печенья. Существует три стандартных метода высечки, которые используются в промышленности: планшетный, роторный и цифровой методы высечки.

Так же, как и при ручной резке, при высечке на материал оказывается давление, которое может привести к скосу и деформации краев, особенно при использовании более мягких эластомеров. Это происходит независимо от того, какой тип штампа используется.

Гидроабразивная резка не деформирует резиновые материалы так, как это происходит при ручной и высечной резке, поэтому края реза не получаются шероховатыми или скошенными, и могут быть достигнуты жесткие допуски. Гидроабразивная резка также может создавать вырезы, углы, отверстия, вырезы типа «ласточкин хвост» и другие элементы деталей.

Прямой и сфокусированный лазерный луч может резать с удивительно высокой детализацией, что означает очень жесткие допуски даже на самых маленьких деталях. Этот метод резки особенно удобен для тонких резиновых листов или прессованных волокон и клеев.

Станок для лазерной резки может быть запрограммирован с очень подробными планами и при этом обеспечивать быстрое выполнение работ на различных уровнях производства. Это делает его идеальным для прототипирования, поскольку его можно использовать для небольших серий или тестовых прогонов перед созданием штампов для обширного производственного графика.

Растительное масло без сомнения можно отнести к категории незаменимых продуктов на любой кухне. Помимо этого, растительные масла широко используются при изготовлении различной продукции, например, косметики, лекарственных средств и кондитерских изделий.

Российский рынок занимает второе место в мире по изготовлению подсолнечного масла, при этом большая часть изготавливается в условиях фермерских хозяйств, а также на мелких и средних производствах. Следовательно, бизнес, построенный на изготовлении растительного масла, можно считать более чем востребованным и прибыльным делом. В данной статье последовательно рассмотрим все этапы производства растительного масла, особенности технологий и оборудование, которое необходимо приобрести для запуска собственного маслозавода.

В данном методе семена подвергаются сильному нагреву, а затем выжимаются с помощью прессов. Такое масло получается интенсивно окрашенным и ароматизированным из-за наличия продуктов распада, образующихся во время нагревания.

Этот способ отличается от предыдущего тем, что семена при холодном прессовании не нужно нагревать, вследствие чего масло сохраняет большинство полезных свойств. Однако такое масло непригодно для долгого хранения, со временем оно может мутнеть и терять свои вкусовые свойства.

Данный способ предполагает введение экстракторов — органических веществ, которые реагируют с масляными частицами, а затем отделяются от чистого продукта с паром. Экстракция позволяет получить практически 100% выход продукта, потому является наиболее экономичным.

Семена, используемые для приготовления масла, играют первостепенную роль в качестве продукта на выходе. Они обязательно должны иметь высокую масличность и быть хорошо высушены, поскольку семена с излишками влаги могут начать преть на складах. Сама технология производства растительного масла является сложным и кропотливым процессом, который выстраивался столетиями и теперь остается неизменным.

Далее, если масло готовится методом горячего прессования, семена направляются в жаровню для получения мезги. Жаровни бывают двух типов: огневые и паровые. Первые работают за счет горелок с газом, а вторые обрабатывают семена паром.

Полученная масса направляется на прессование, которое раньше осуществлялось лишь путем холодного отжима. Сейчас такой способ все еще остается актуальным для производства экологически чистого масла, однако он имеет существенный недостаток: на выходе извлекается всего до 70% масла.

В масштабах крупного производства чаще используют двухэтапное прессование, с помощью которого можно получить до 90% масла. Первый этап производится с помощью форпрессов. Жмых, полученный в ходе первого отжима, повторно прессуют экспеллерами, оставляя в нем минимальный процент масла.

Методы прессования и экстракции могут использоваться как отдельно, являясь самостоятельными способами извлечения масла, так и вместе. Экстракцию как отдельный метод отличает более высокий выход масла, а также дешевизна и быстрота. Метод основан на растворении масла в органике, например, в бензине.

Полученное в ходе экстракции нерафинированное масло уже готово к продаже и не нуждается в дальнейших манипуляциях. Однако такой продукт принято считать «сырым», потому как он не очищен от посторонних белковых соединений, парафина и красителей. Рафинированное масло хоть и лишается многих вкусовых свойств, зато сохраняет весь спектр витаминов и дольше хранится, нежели нерафинированное. Чтобы получить высокоочищенное рафинированное масло следует провести ряд ступеней дополнительной очистки.

Правильно подобранное оборудование — это половина пути к успеху в производстве растительного масла. Следует тщательно подходить к выбору техники, чтобы избежать ошибок и сделать бизнес максимально выгодным. Для обеспечения полного технологического процесса необходимо иметь в арсенале оборудование, о котором расскажем ниже.

Плохо очищенные и неоткалиброванные семена негативно влияют на вкусовые качества масла. Кроме того, использование такого сырья ведет к уменьшению сроков хранения. Просеивание семян на сепараторе необходимо для соблюдения технологических норм производства растительного масла. Воздушный поток сепаратора тщательно очищает и сортирует семена.

С помощью семенорушки происходит очистка семян от оболочки. В рушильной камере семена обрушиваются и попадают на поверхность деки. В результате семя отделяется от лузги. Производительность семенорушки НРХ-4 составляет до 70 т/сутки, а НРХ-4-01 — до 100.

Перед последующей обработкой на шнековых прессах желательно проводить тепловую обработку семян для более полного выхода продукта. Из жареных семян масло извлекается быстрее, такое масло обладает насыщенным ароматом и цветом. Жаровня Ж-68 подойдет для однократного прессования 60 т/сутки или 120 т/сутки семян подсолнечника для первого прессования по семенам.

Рафинированное масло наиболее востребовано, так как оно не имеет яркого вкуса и аромата, а также дольше и лучше хранится. Если вы планируете производить рафинированный продукт, необходимо приобрести специальную машину для рафинирования. Поскольку сам процесс рафинации является сложным и многоступенчатым, такое оборудование будет стоить недешево.

Любой продукт на выходе должен быть упакован в удобные для потребителей тары. Можно обойтись обычной фасовочной машиной или максимально автоматизировать процесс, выстроив упаковочную линию с различными механизмами, например, конвейером и укупорщиком крышек.

Изготовление растительного масла — трудоемкий процесс, требующий вклада в качественное оборудование и тщательного соблюдения технологии производства. Такой бизнес, однако, станет очень востребован и легко окупит все затраты в связи с широким использованием потребителями растительного масла в различных целях.

Растительное масло попадает на полки магазинов в нескольких видах — от обычного нерафинированного до рафинированного дезодорированного и недезодорированного, и каждый из этих видов является востребованным. Следовательно, вы сможете выбрать ту технологию производства растительного масла, которая привлекательна лично для вас.

Подходит как для горячего, так и для холодного извлечения; объединить процедуру прессования и фильтрации, экономя время и энергию; применяется к более чем двадцати семенам масла, таким как соя, льняное семя, рапс, семя подсолнечника и т. д. Высокий выход масла и более чистое пищевое масло.

В качестве двигателя использовать электродвигатель или дизель; высокая производительность масла, качественное масло, простая конструкция и непрерывная работа; прессование различных масличных культур, таких как арахис, соя, льняное семя, хлопковое семя и т. д.; экономия труда и энергии благодаря улучшенной конструкции;

Простые в эксплуатации, меньше изнашиваемых запасных частей; маленькая емкость и быстрое нажатие; широко применяется к кунжуту, ядрам грецких орехов, семенам чая, миндалю и т. д.; используемое давление для прессования семян масличных культур и энергосбережения; оснащен системой контроля нагрева для регулировки температуры

Немного информации об арахисовом масле и прессе для арахисового масла для производителей растительного масла. Здесь мы познакомим вас с передовым интегрированным шнековым маслопрессом и расскажем, что такое арахисовое масло холодного отжима, а также о пользе арахисового масла холодного отжима для здоровья.

Машина для предварительного прессования типа ZY24(202-3) Большая производительность, небольшая площадь мастерской, низкое энергопотребление, меньшее управление операциями и техническое обслуживание делают ее пригодной для отжима подсолнечного масла на крупных заводах по производству растительных масел.

Экспеллер пальмоядрового масла с двойным валом может извлекать пальмоядровое масло с меньшим количеством оборудования для предварительной обработки, отсутствием загрязнения окружающей среды, низким энергопотреблением и низкими затратами.

Маслопресс для холодного отжима оснащен дисковым фильтром тонкой очистки для холодного отжима ядер арахиса, соевых бобов, рапса и т. д. Машина имеет большую производительность и может также использоваться для горячего отжима.

YJY-D1 представляет собой улучшенную версию традиционного спирального пресса, в котором не требуется пропаривание материала. Его конструкция, состоящая из винтовой зубчатой передачи, устройства для слива масла из стального стержня, инфракрасного нагрева и системы фильтрации масла с положительным давлением, делает его широко используемым в пищевой, кормовой и химической промышленности.

используется для производства касторового масла из клещевины. Есть полуавтоматический пресс для касторового масла и автоматический пресс для касторового масла. Полученное масло используется для промышленных целей.

Винтовой маслопресс предназначен для прессования широкого спектра семян масличных культур. Благодаря высокому выходу масла, простоте конструкции и непрерывной работе винтовые маслопрессы пользуются большой популярностью. Некоторая информация о прессе для сафлорового масла и сафлоровом наборе

Пресс для масла грецкого ореха предназначен для прессования масла грецкого ореха с помощью гидравлического давления. Машина отличается высоким давлением, высоким выходом масла, чистым маслом и высокой степенью автоматизации.

Домашний мини-пресс для масла нового типа, разработанный для каждой семьи, чтобы есть здоровое и гарантированное масло. Простота в эксплуатации и высокий выход масла. Инструкция по эксплуатации и видео бесплатно для каждого клиента.

Машинные масла смазывают детали машин, уменьшая трение между ними и обеспечивая защитный слой от коррозии. Эти многоцелевые масла предохраняют движущиеся или резьбовые детали от прилипания или заедания и помогают уменьшить скрипы и другие шумы. Созданные специально для использования в машинах, используйте эти масла для движущихся частей, таких как ролики, конвейеры, небольшие двигатели, шарниры, крепежные детали и вентиляторы.

. Распылительная бутылка, отсортированная по размеру контейнера, индивидуальная0083

Pail

Divider Oils Pail, sorted by Container Size, custom

Shredder Oils

Bottle

Бутылка с маслом для измельчения, отсортированная по размеру контейнера, индивидуальная0114

Drip Bottle

Shredder Oils Drip Bottle, sorted by Container Size, custom

Loading…

Jug

Shredder Oils Jug

Загрузка.

Съемник шарнира рулевой рейки: Съемник шарнира рулевой рейки JTC-1839, универсальный, 33-42мм купить в Санкт-Петербурге и Москве с доставкой по России и СНГ!

Опубликовано: 01.07.2023 в 05:12

Автор: admin

Категории: Популярное

JTC1839 Съемник шарнира рулевой рейки универсальный 33-42мм JTC — JTC-1839

Распечатать

Главная Инструмент и ключи, оборудование

Код для заказа: 666240

Добавить фото

3 450 ₽

Дадим оптовые цены предпринимателям и автопаркам ?

Наличные при получении
VISA, MasterCard, МИР
Долями
Оплата через банк

Материал: сталь
Производитель: JTC TOOLS CO., LTD

Получить информацию о товаре или оформить заказ вы можете по телефону
8 800 6006 966.

Есть в наличии

Самовывоз

Уточняем

Доставка

Уточняем

Доступно для заказа — 5 шт.

Данные обновлены: 19.04.2023 в 03:30

Все характеристики
1 отзыв
Вопрос-ответ
Описание

Характеристики

Сообщить о неточности
в описании товара

Код для заказа

666240

Артикулы

JTC-1839

Производитель

JTC TOOLS CO., LTD

Каталожная группа:

. .Инструмент шоферский и принадлежности
Принадлежности

Ширина, м:

0.06

Высота, м:

0.06

Длина, м:

0.07

Вес, кг:

0.561

Код ТН ВЭД:

8205598099

Материал:

сталь

Описание

Съемник

Комплектация

Ключ специальный — 1 шт.

Описание

Запатентован.

Применяется для снятия шарнира рулевой рейки без необходимости демонтажа всего узла.

Особенность патента

Эксцентрик в специальной конструкции ключа позволяет демонтировать шарнир без особых усилий.

Технические характеристики

Рабочий диапазон: 33 – 42 мм.

Патент
JTC-1839

Отзывы о товаре

Вопрос-ответ

Задавайте вопросы и эксперты
помогут вам найти ответ

Чтобы задать вопрос, необоходимо
авторизоваться/зарегистрироваться
на сайте

Чтобы добавить отзыв, необходимо
авторизоваться/зарегистрироваться
на сайте

Чтобы подписаться на товар, необходимо
авторизоваться/зарегистрироваться
на сайте

Сертификаты

Обзоры

Все обзоры участвуют в конкурсе — правила конкурса.

Для этого товара еще нет обзоров.

Написать обзор

Наличие товара на складах и в магазинах, а также цена товара указана на 19. 04.2023 03:30.

Цены и наличие товара во всех магазинах и складах обновляются 1 раз в час.
При достаточном количестве товара в нужном вам магазине вы можете купить его без предзаказа.

Интернет-цена — действительна при заказе на сайте или через оператора call-центра по телефону
8 800 6006 966. При условии достаточного количества товара в момент заказа.

Цена в магазинах — розничная цена товара в торговых залах магазинов без предварительного заказа.

Представленные данные о запчастях на этой странице несут исключительно информационный характер.

Рулевое управление — Специальные инструменты для автомобилей

Магазин будет работать некорректно, если файлы cookie отключены.

Похоже, в вашем браузере отключен JavaScript.

Для наилучшего взаимодействия с нашим сайтом обязательно включите Javascript в своем браузере.

Меню

Аккаунт

Посмотреть как

Сетка

Список

Позиции 1-50 из 122

Показывать

25
50
100

на страницу

Сортировать по

Бестселлеры
Дата добавления в Toolweb
Артикул (А-Я)
Артикул (Я-А)
Установить восходящее направление

Страница

Вы сейчас читаете страницу
1
Страница
2
Страница
3
Страница
Следующий

Посмотреть как

Сетка

Список

Позиции 1-50 из 122

Показывать

25
50
100

на страницу

Сортировать по

Бестселлеры
Дата добавления в Toolweb
Артикул (А-Я)
Артикул (Я-А)
Установить восходящее направление

Страница

Вы сейчас читаете страницу
1
Страница
2
Страница
3
Страница
Следующий

listUrl}, css: {‘no-display’: !compareProducts().count}»> Сравнить продукты

—

Удалить этот элемент

Сравнить

Очистить все

Варианты покупок

Поисковая система на базе ElasticSuite

VEVOR Lenk- & Federungswerkzeuge | VEVOR DE

Startseite
Авто

Lenk- & Federungswerkzeuge

Сортирен:

Стандартный

Стандарт
Прейс фон Нидриг бис Хох
Прейс фон Хох цу Нидриг
Хайсс

Sortieren nach Kategorie

Auto
Lenk- & Federungswerkzeuge
- Federbeinspanner
- Kugelgelenk Service Kit

PREIS

Все Унтер
30

30
~

50
~

100

100
~

200

200
~

500

500
&
Убер

VEVOR 3T Federbein-Kompressor, 32 кг Federbeinkompressor, 107 * 26 * 19 см, Schraubenfeder Kompressor Auto Federbein Schraubenfeder Kompressor, Federbeinspanner
Компрессор

(52)

Анжебот

138,99

99″ data-prefix=»0″>
175,99

Angebot nach Registrierung

Registrierter ermäßigter Preis

VEVOR 1 Tonne Federspanner Hydraulischer Federkompressor

(52)

143,99

~~167,99~~

Angebot nach Registrierung

Registrierter ermäßigter Preis

VEVOR Traggelenk Kugelgelenk Abzieher Ausdrücker 24 Stk. Radnaben Kreuzgelenke Werkzeug 45 # Stahl Auspresswerkzeug Abzieher 51 x 10,5 x 43,3 см Набор шаровых шарниров Kugelgelenkabzieher Werkzeug Montage

(0)

88,99

~~115,99~~

Angebot nach Registrierung

Registrierter ermäßigter Preis

VEVOR 2,5 T Federbein-Kompressor 109 * 29 * 23 см Federbeinkompressor mit Massiver Stahlkonstruktion 7 Löchern Hand Operation Strut Coil Spring Press Compressor

(52)

135,99

Устройство тали ручной: Ручная таль – описание, где используется и кому пригодиться!

Опубликовано: 01.07.2023 в 04:50

Автор: admin

Категории: Зарядные устройства

Ручные тали: устройство, виды и применение

Ручные тали – это компактные грузоподъемные механизмы цикличного типа, предназначенные для поднятия грузов на высоту, фиксацию на нужном уровне, опускание. Сегодня они широко используются в небольших магазинах, на промышленных и сельскохозяйственных предприятиях, стройплощадках, мелкооптовых базах и других объектах с ограниченным пространством.

Классификация ручных талей пор типу редуктора

По типу редуктора ручные тали делятся на шестеренные и червячные.

Шестеренные

Это компактные устройства с высокими грузоподъемностью и скоростью перемещения грузов. Шестеренные модели с двумя цепями – наиболее популярный вид ручных моделей.

Как работает шестеренная цепная таль:

на грузовую цепь подвешивается груз;

вторая цепь позволяет оператору, находящемуся внизу, управлять подъемным механизмом;

приводная цепь при движении проходит через систему шестерен, которая во много раз повышает усилие, передаваемое на грузовую цепь.

Основной плюс такого подъемного оборудования – возможность эксплуатации в высоких помещениях, в которых грузоподъемное устройство закрепляется под самым потолком. Шестеренные редукторы легче и компактней, по сравнению с червячными, более надежны и долговечны, мало подвержены холостому прокручиванию.

Шестеренные тали обеспечивают грузоподъемность до 10 тонн и возможность поднимать грузы на высоту до 12 м. Их монтаж требует существенных трудозатрат, поэтому такое оборудование эксплуатируется в основном в производственных цехах, крупных складских помещениях.

Таль может закрепляться на специальной каретке, которая передвигается на роликах по двутавровой балке. Руководит подъемом груза на высоту до 12 м и его перемещением по горизонтали оператор, находящийся на земле. Для управления рычажными и червячными устройствами оператор должен подниматься на определенную высоту.

Червячные

Это редко используемый вариант, основное преимущество которого – невысокая цена. В состав червячного грузоподъемного оборудования входят: подвесная обойма с червячным подвесным механизмом и крюк. Устройство приводится в действие с помощью тягового колеса и тяговой цепи.

Минусы по сравнению с шестеренными редукторами – большие масса и габариты. Червячные ручные тали обычно применяется в небольших автомастерских, когда важна высокая точность операций, а скорость их выполнения не играет существенной роли.

Классификация ручных талей по типу привода

По типу ручного привода тали разделяют на рычажные и цепные.

Рычажные

В рычажных талях процессом подъема и спуска оператор руководит с помощью рычага, установленного на корпусе оборудования. Такая конструктивная особенность требует непосредственной близости оператора к агрегату. Рычажные ручные тали подходят для применения в условиях ограниченного пространства – в колодцах, коллекторах, трубопроводах, смотровых ямах. С их помощью можно перемещать грузы в горизонтальном направлении, то есть использовать в качестве аналога лебедки.

С помощью рычажных моделей работают с грузами, масса которых не превышает 5 т. Максимальная высота подъема – рост человека (высота поднятой руки). Рычажные тали не могут обеспечить высокую производительность работ.

Основные области применения рычажных ручных талей:

в коммунальном хозяйстве для выполнения единичных операций – натяжения кабелей, монтажа люков и укладки трубы в траншею;

при благоустройстве территории и в лесных хозяйствах – для корчевки пней;

для размещения тяжелого оборудования в производственных помещениях;

при проведении ремонтных работ в автомастерских.

Цепные

Ручные цепные тали – это грузоподъемные устройства, которые осуществляют подъем, фиксацию и спуск груза за счет прокручивания цепи, приводящей в движение вал-шестерню редуктора. С их помощью груз можно поднимать на высоту до 10-12 м. Это оборудование устроено достаточно просто. В его конструкцию входят: барабан с наматываемой на наго цепью, передаточный механизм и ручной привод. Тали могут монтироваться на крюк, который при необходимости можно перемещать по горизонтали, или стационарно на балку.

В цепных талях используются круглозвенные цепи, основными характеристиками которых являются диаметр прутка и шаг. При выборе цепи для цепной ручной тали учитывают: грузоподъемность механизма, заявленную в техническом паспорте, и условия эксплуатации оборудования. Цепи имеют стандартный и повышенный уровень прочности. Для ручных моделей могут использоваться бесконечные тяговые цепи грузоподъемностью до 8 т.

Цепи должны быть сертифицированы. Если сертификат отсутствует, то перед проведением работ с грузами осуществляют испытания образца на выдерживаемые нагрузки и по их результату оформляют заключение.

Классификация талей по способу перемещения

По способу перемещения эти грузоподъемные механизмы подразделяют на стационарные и передвижные. Оборудование первого типа крепится к перекрытиям здания, специально установленным треногам, балкам. Оно предназначено для перемещения грузов только в вертикальном направлении. Модели, укомплектованные специальными каретками, перемещают грузы как в вертикальном, так и в горизонтальном направлениях.

Преимущества использования

Ручные тали пользуются постоянным высоким спросом благодаря комплексу преимуществ:

Компактные размеры. Особенно это касается моделей с шестеренным редуктором. Их можно использовать в небольших помещениях, в которых нельзя разместить крупногабаритную грузоподъемную технику.

Экономия электроэнергии. Для небольших предприятий, складов, баз, мастерских важен фактор экономного расхода электроэнергии, а на некоторых объектах источники централизованного электропитания вообще отсутствуют.

Невысокая стоимость по сравнению со стоимостью электрических моделей.

Надежность и простота конструкции, несложная эксплуатация.

Широкий ассортимент оборудования разной конструкции и с разными техническими характеристиками, что позволяет выбрать подходящий вариант для конкретных эксплуатационных условий.

Простота технического обслуживания и ремонта.

Нетребовательность к состоянию окружающей среды.

Устройство талей

Таль — грузоподъемное устройство с ручным, электрическим или пневматическим приводом, подвешиваемое к балкам или специальным тележкам, перемещающимся по подвесному монорельсовому пути.
Тали предназначены для подъема, опускания и горизонтального перемещения груза, подвешенного на крюковой подвеске. Отличительным признаком тали является компактность. Промышленностью выпускаются тали грузоподъемностью от 0,25 до 16 тонн с электроприводом и тали ручные грузоподъемностью: 1; 3,2; 5 и 8 тонн. Высота и скорость подъема груза талей соответственно не более 30 м и 0,05–0,15 м/с.

Ручные тали

Таль ручная (с ручным приводом) производят подъем груза с помощью грузовых пластинчатых или сварных комбинированных цепей, приводимых в движение вручную с помощью звездочек. Часто грузовая цепь образует полиспаст кратностью 2; 3 и реже 4. Различают червячные и шестеренные ручные тали.

На рис. 1 представлен механизм подъема ручной червячной тали. Подъемный механизм включает в себя тяговую звездочку 7, закрепленную на быстроходном валу 2 червячного редуктора. Подъем груза осуществляется с помощью сварной тяговой цепи (на рис. 1 не показана). Барабаны 4 размещены с двух сторон тихоходного вала 3. Обычно в этом случае используется сдвоенный полиспаст (разрез А–А, рис. 1), уравнительный блок 5 которого закрепляется на корпусе 6 редуктора с помощью кронштейна 7 винтами 8.

Рис. 1. Механизм подъема ручной тали с червячным редуктором

Конструкция барабанов 4 — литая, с нарезкой. Нарезка канавок на барабанах под канат выполняется в разные стороны. Груз при этом поднимается строго вертикально. Блок 5, валы червяка и колеса установлены на подшипниках качения 9 и 10, закрытых крышками 11 и 18 с манжетами 12 (подшипники и крышки на валу червяка не показаны). Осевое смещение барабанов на валу исключается винтами 13 и торцевой шайбой 14. Передача движения с вала 3 на колесо и барабаны осуществляется с помощью шпонок 75. Смещение колеса 4 вдоль оси вала исключается втулкой 16. Корпус б редуктора литой, чугунный, неразъемный. Размер крышки 17 позволяет вынимать (вправо) червячное колесо в сборе с тихоходным валом после отвинчивания винтов 13, червячный вал при этом должен быть вынут через отверстия подшипниковых гнезд вала червяка (на чертеже не показаны). Подшипники уравнительного блока 5 устанавливаются на оси 19. Осевое перемещение оси 19 исключается ригелем 20, закрепленным винтами 21 к кронштейну 7 и головкой оси слева (разрез А—А, рис. 1).

Механизм подъема ручной червячной тали с пластинчатой грузовой цепью, образующей двукратный полиспаст, детально представлен в работе. Конструкция механизма подъема шестеренной ручной тали представлена в работе.

Кроме червячных и шестеренных талей с приводом от тягового колеса также применяют тали с приводом от качающейся рукоятки.

Пневматические тали

Пневматические тали используют для работы во взрывоопасной среде, в которой использование электродвигателей не допускается. Пневматическая таль имеет механизм подъема, установленный на приводной монорельсовой тележке, и приводную монорельсовую тележку, шарнирно соединенную с неприводной тележкой, с помощью которой она перемещается по подвесному монорельсовому пути. В конструкциях таких талей применяют пневматические ротационные лопастные двигатели со встроенными дисковыми тормозами, располагающиеся в полости барабана.

Электрические тали

Электрическая таль (рис. 2) состоит из механизмов подъема 1 и передвижения 2, крюковой подвески 3, кнопочной станции 4, грузового каната 5. Управление механизмом подъема тали электрической производят с помощью кнопочной станции, подвешенной к корпусу. Токоподвод выполняют в виде троллей или гибкого кабеля.

Механизм подъема подвешен к траверсе 8, в его состав входят электродвигатель (на рис. 2 не показан), барабан 9 (или мотор-барабан), редуктор 10, шкаф электроаппаратуры 11, крюковая подвеска 3. Барабан или мотор-барабан размещается в литом или сварном корпусе тали 12. На траверсе 8 также закрепляются элементы механизма подъема — уравнительный блок 14 и панель с конечным выключателем (на рис. 2 не показана). Расположение барабана или мотор-барабана относительно рельса 13 может быть поперечным (рис. 2 и 3) или продольным. Механизм передвижения включает в себя приводную б и холостую 7 тележки, которые шарнирно соединены с траверсой 8. Направляющие ролики 75 и буфер 16 входят в комплектацию приводной и холостой тележек механизма передвижения тали.

Для обеспечения безопасности работ тали оборудуют соответствующими устройствами, большая часть которых действует автоматически. При помощи этих устройств отключаются: механизм подъема при достижении крюковой подвеской крайнего верхнего положения, механизм передвижения при подходе ограничителей тали к упорам.

Рис. 2. Конструкция электрической тали

Рис. 3. Электроталь с фланцевым креплением электродвигателя
механизма подъема к корпусу

На рис. 3 показана электроталь с фланцевым креплением электродвигателя 15 к корпусу 12. Такая конструкция встречается на практике реже, чем с мотором-барабаном, вследствие меньшей компактности, так как конструкция мотор-барабана предусматривает размещение электродвигателя во встраиваемом исполнении внутри барабана (рис. 2,4, 5,7).

В качестве однорельсового пути для талей с грузоподъемностью 1… 10 тонн используются двутавры. Номер двутавра назначается в зависимости от грузоподъемности тали.

На рис. 4 показаны отдельно узлы электротали (номера позиций соответствуют рис. 2).

Следует учитывать, что современное производство грузоподъемных машин основывается на создании блочных и унифицированных конструкций (крюковых подвесок, муфт, тормозов и др.), позволяющих получить наиболее высокий технико-экономический эффект при изготовлении и эксплуатации этих машин. Блочной называют конструкцию, состоящую из самостоятельных узлов-блоков, соединенных между собой посредством легкоразъемных соединений. Применение блочных конструкций позволяет выпускать узлы механизмов в законченном виде, что приводит к специализации отдельных цехов и заводов. Специализация производства, в свою очередь, обеспечивает повышение качества изготовляемых узлов. Применение блочных конструкций позволяет легко отделить от машины узел, требующий ремонта, без разборки смежных узлов. При наличии запасных узлов замену неисправного узла можно производить в короткое время. Кроме того, применение блочных конструкций дает возможность максимально унифицировать отдельные узлы и детали.

Механизмы подъема, представленные на рис. 6 и 7, имеют некоторые конструктивные особенности.

На рис. 6 — редуктор цилиндрический соосный прямозубый. Ступица колеса 7 выполнена в виде удлиненной втулки 8, внутри которой помещен быстроходный вал редуктора 2, а на внешней ее поверхности закреплен литой чугунный барабан 7 с нарезкой, канатом и планкой 12 с винтом 27. Шпонка 20 обеспечивает передачу движения от колеса 7 на барабан 7. Корпус 77 тали выполнен также литым с двумя фланцами, к которым винтами 30 и 31 крепятся слева фланец электродвигателя, а справа — корпус 10 редуктора. Опорами втулки 8 являются подшипники 21, вала 3 — подшипники 23 и 24 и вала 5 — подшипники 13 и 22. Подшипник 22 — роликовый с короткими цилиндрическими роликами и тремя буртами серии 423000 позволяет валу 5 самоустанавливаться, т.е. перемещаться вправо в небольших пределах. Подшипники 13, 21, 23 и 24 могут быть шариковыми радиальными, например, серии 200, 300, 400. Крышка 28 должна позволять подшипнику 13 перемещаться вправо, т.е. должен быть зазор 0,5..Л мм между подшипником и крышкой. Величина этого зазора регулируется прокладками 29. Винты 19 и 25 крепят колесо 7 к втулке 8 и крышку 28 к корпусной детали 26.

Необходимо обратить внимание еще и на тот факт, что все детали, размещенные на валах редуктора и тали, не имеют осевых перемещений, что обеспечивается замковыми 32, 38, 39, дистанционными кольцами 33, 34, 35 и крышками 37.

Выходные концы вала 3 уплотнены манжетами 18. Пробка-отдушина 77 с прокладкой

размещена в самой верхней части корпуса редуктора, а спускная пробка 16 с прокладкой

размещена в самой нижней части. Между фланцами корпусов тали и редуктора возможна постановка прокладок различной формы (плоских и круглых). Недостатком конструкции, представленной на рис. 6, являются ее большие габариты и наличие длинного быстроходного
(а, следовательно, малого диаметра) вала. На рис. 6 тормозные устройства тали не показаны.

На рис. 7 показана таль электрическая со встроенным в барабан электродвигателем 19 и дисковым тормозом 75.
Редуктор двухступенчатый, быстроходная ступень с внешним, а тихоходная с внутренним зацеплениями. Ступени образуются парами колес 3, 4, 6 и 7, соответственно, находящимися в зацеплении. Имеются: 3 — быстроходный вал-шестерня и 5 — промежуточная ось редуктора, опорами которых служат подшипники 13 и 25; подшипники 25 — игольчатого типа (для уменьшения габаритов ступицы колеса 4). Подшипники 13 являются одновременно опорами барабана 7, подшипники 9 — опоры корпуса тали. Корпус редуктора 10 закрыт крышкой 14. Дисковый тормоз прикреплен к корпусу 77 тали винтами (на рис. 7 не обозначены). В корпусе редуктора имеются сливная пробка 16 и пробка-отдушина 7 7. Быстроходный вал уплотнен манжетами 18 и 24. Корпус редуктора уплотнен манжетой 20. Позиции 2 —шпонка, 21 — дистанционное кольцо, 22, 23 — мазеудерживающие кольца.

На барабане 7 расположены две планки 12, т.е. таль снабжена сдвоенным полиспастом. Применение мотор-барабанов (рис. 7) позволяет уменьшить осевые габариты механизмов подъема, но ухудшает ремонтоспособность тали. На рис. 7 статор двигателя 19 закреплен в неподвижном корпусе внутри барабана, что исключает из конструкции токосъемник и повышает надежность работы механизма, однако при этом необходимо применить для барабана подшипники 9 большого диаметра.

Рис. 6. Механизм подъема тали с зубчатым редуктором и фланцевым креплением электродвигателя

Рис. 7. Механизм подъема с электродвигателем, встроенным в барабан. Редуктор двухступенчатый

Шарикоподшипниковые опоры механизма подъема электротали смазываются консистентной смазкой через пресс-масленки или непосредственной закладкой ее в подшипниковые узлы. Зубчатые передачи редуктора смазываются жидкой смазкой из масляной ванны. Уровень масляной ванны контролируется при помощи контрольных пробок. На рис. 6 и 7 пробки не показаны [10-12].

На рис. 8–10 представлены механизмы подъема талей (Тали электрические) с планетарными редукторами [15, 25], встроенными внутрь барабанов. Планетарные передачи обеспечивают уменьшение габаритов конструкции, особенно при больших передаточных числах. Такие многозвенные зубчатые механизмы обязательно имеют колеса с движущимися геометрическими осями, которые называются планетарными или сателлитами. Подвижное звено, в котором помещены оси сателлитов, называется водилом. Вращающееся вокруг неподвижной оси колесо, по которому обкатываются сателлиты, называется центральным. Неподвижное центральное колесо называется опорным. Как правило, планетарные механизмы изготавливаются соосными. В отличие от механизмов с неподвижными осями передаточное отношение планетарного редуктора зависит не только от числа зубьев и знака их отношения, но и числа ступеней между центральными колесами (при остановленном водиле). Поэтому каждая конкретная схема планетарного редуктора имеет свое, вполне определенное, выражение для подсчета значения передаточного отношения, записанное через числа зубьев (или радиусы колес).

Подробнее данный вопрос изложен в работах [21, 25, 26]. Схемы должны выбираться как с учетом качества простых планетарных передач, из которых компонуется зубчатый редуктор, так и назначения механизма, условий и режима его работы, места установки, а также учета типа передачи и вида зацепления, распределения общего передаточного числа по ступеням и выбора числа ступеней, оценки потерь на трение, вибрации и упругости звеньев и пр. Поэтому в общем случае выбор схемы с учетом множества факторов может быть выполнен только методами оптимизации с применением ЭВМ [24].

На рис. 8 представлена схема планетарного редуктора с тремя центральными колесами. Водило здесь свободно вращается в опорах, не передавая движения. При кинематическом исследовании этот механизм расчленяется на два простых: первый включает центральные колеса 7, 5, сателлит 2 и водило 6; второй — состоит из центрального колеса 4, сателлита 3 и водила 6. При неподвижном колесе 5 число степеней свободы W= 1 и общее передаточное число редуктора [26]:

Данная схема позволяет за счет подбора соответствующих чисел зубьев получать большие передаточные отношения ( > 100) при высоком КПД и большой компактности [26].

Электродвигатели механизмов подъема, представленных на рис. 8–10, с фланцевыми креплениями к корпусу. При проектировании планетарных редукторов особое внимание следует обращать на точность изготовления сборочных единиц, выполнение сборки и на КПД передачи. Размещение редуктора в барабане тали предъявляет повышенные требования к выполнению уплотнений. На рис. 8 водило б имеет разборную конструкцию. Солнечная плавающая шестерня на рис. 9 способствует выравниванию нагрузки между сателлитами. Сателлиты на рис. 9 установлены на подшипниках скольжения. Для залива и слива жидкой смазки в барабанах (рис. 8–10) предусматривают отверстия.

Конструкции отдельных узлов, например редукторов — соосных трехступенчатых планетарных [8, с. 18], и другие особенности таких талей детально представлены в работах [8, с. 219-235].

Рис. 8. Механизм подъема с электродвигателем, фланец которого закреплен на корпусе тали. Редуктор — планетарный [12]

Рис. 9. Планетарный редуктор встроен в барабан механизма подъема [12]

Рис. 10. Планетарный редуктор встроен в барабан механизма подъема [12]

Кран Хузьер | Ручная цепная таль и рычажная цепь Тип

Запросить цену

Тали

Позиции 1-12 из 132 16

Страница 3

Страница 4

Страница 5

Страница Следующая

Показать

12244896

/ страница

0003

Columbus McKinnon
4621 — CYCLONE HST 1/4T W/10FTLIFT
Номер детали производителя 4621
Доступно для заказа
3 9000 $. 0,00
Колумб Маккиннон
4624 — CYCLONE HST 1T W/10FTLIFT
Номер детали производителя 4624
Наличие Доступно для заказа
Специальная цена 1 253,31 долл. США Обычная цена 1 823,00 долл. США
Columbus McKinnon
4625 — CYCLONE HST 1 1/2T W/10FTLIFT
Номер детали производителя 4625
Доступность по специальной цене
$ 100043 90 2 445,00
Колумбус Маккиннон
4626 — CYCLONE HST 2T W/10FL
Номер детали производителя 4626
Наличие доступно для заказа
Специальная цена $1 918,81 Обычная цена $2,791.00
Columbus McKinnon
4627 — CYCLONE HST 3T W/10FL
Номер детали производителя 4627
Доступность по обычной цене, 8 $264, Специальная цена
3 90 $. 3 847,00
Колумбус Маккиннон
4628 — CYCLONE HST 4T W/10FL
Номер детали производителя 4628
Наличие доступно для заказа
Специальная цена 3 145,31 долл. США Обычная цена 4 575,00 долл. США
Columbus McKinnon
4629 — CYCLONE HST 5TW/10FTLIFT
Номер детали производителя 4629
Доступен для заказа
3 Специальная цена 5 $, 404473 $. .00
Колумбус Маккиннон
4630 — ЦИКЛОН ПОДЪЕМНИК 6 ТОН С ПОДЪЕМОМ 10 ФУТОВ
Номер детали производителя 4630
Наличие доступно для заказа
Специальная цена 3 768,88 долл. США Обычная цена 5 482,00 долл. США
Columbus McKinnon
4631 — CYCLONE HST 8T W/10FL
Номер детали производителя 4631
Доступен для заказа
$ 5937 Специальная цена. 00
Колумбус Маккиннон
4632 — CYCLONE HST 10T W/10FTLIFT
Номер детали производителя 4632
Наличие доступно для заказа
Специальная цена 6 127,69 $ Обычная цена 8,9 $
Номер детали производителя 4633
Специальная цена .94 Обычная цена $6 573,00

Товары 1-12 из 132

Стр.

Вы сейчас читаете стр. 1
Стр. 2
Стр.0016
Следующая страница

Показать

12244896

/ стр.

Сортировать по положениюНазвание продуктаЦенаГрузоподъемностьДата(ы)МестонахождениеНаправление спуска

шкив для создания механического преимущества . Ручной подъемник использует различные передаточные числа, чтобы уменьшить нагрузку на пользователя.

Когда цепь или рычаг приводятся в действие, барабан вращается на более низкой передаче, чем подъемная тележка, в процессе, называемом запасовкой.

Ручной подъемник — самый простой тип подъемника. Он обеспечивает подъем до 10 тонн по невероятно доступной цене. После установки он может значительно повысить производительность при одновременном снижении нагрузки на организм. Как правило, ручные подъемники доступны для высоты подъема до 30 футов.

Также называемые инструментальными подъемниками, они обычно используются для подъема электроинструментов среднего веса и товаров для мастерских, включая блоки двигателей и умеренно тяжелое оборудование. Они могут быть достаточно маленькими, чтобы носить их в ящике для инструментов и подвешивать там, где это необходимо.

Ручные подъемники бывают различных типов и конфигураций. Существует множество вариантов, но все они предлагают одни и те же три преимущества:

Очень доступный
Простота установки и использования
Тяжелые промышленные конструкции

Применение ручных подъемников

Благодаря низкой стоимости и небольшому весу ручные подъемники можно использовать на коммерческих и промышленных предприятиях. Для промышленных применений они полезны для рабочих ячеек и могут быть найдены под большими мостовыми кранами. Часто встречаются в ремонтных мастерских, они также используются для

Автомобилестроение
Строительство
Аэрокосмическая промышленность
Сельское хозяйство и ранчо
Горнодобывающая промышленность и нефть
Коммунальные услуги

Типы ручных подъемников

Рычажный подъемник использует ручной рычаг для подъема или опускания подъемника с храповым механизмом. Они в основном используются для тяги, подъема или позиционирования. Обычно они намного быстрее, чем цепи с ручной тягой, но не обладают такой большой грузоподъемностью, как самые прочные цепи. Тем не менее, они могут перемещать грузы в любом направлении и отлично подходят для тесных помещений.

Ручная цепная таль использует непрерывную цепь для подъема и опускания груза. Вместо храпового механизма для перемещения подъемника шестерни вращаются с помощью простой натяжной цепи. Они в основном используются для вертикального подъема и опускания. Самый простой тип подъемника может поднять от четверти до 10 тонн.

Добавить фильтр

Категория: Показать еще

Производитель: Показать еще

840286 В продаже

Грузоподъемность: Показать еще

Высота подъема 0

Цена

00 — $999.99″> 0,00–999,99 $ 81 шт.
$ 1 000,00 — 1 999,99 долл. США 26ITEMS
$ 2000,00 — $ 2,999,99 11ITEMS
$ 3 000,00 — 3 9999,99 7TEMS
$ 4 000,00 — $ 4 99999999 5ITEM0016
5 000,00 $ — 5 999,99 $ 1 шт.
6 000,00 $ — 6 999,99 $ 1 шт.

Hoosier Crane | Рычажная цепная таль

Запросить цену

Тали

Позиции 1-12 из 31

Страница

013 Страница 3
Страница Следующая

Показать

12244896

/ стр.

Сортировать по позицииНазвание продуктаЦенаГрузоподъемностьДата(ы)МестоположениеНабор по убыванию

Элементы 1-12 из 31

Страница

Вы сейчас читаете страницу 1 3

9009 Страница 3

Страница Следующая

Показать

12244896

/ стр.

Сортировать по позицииНазвание продуктаЦенаГрузоподъемностьДата(ы)МестоположениеНаправление по убыванию

Ручные тали

Подъем или перемещение груза представляет собой простую машину, используемую для подъема или перемещения груза. Он может приводиться в действие вручную или с помощью двигателя и может использовать цепь, проволоку или веревку, в зависимости от его веса.

Подъемники с ручным приводом — самые простые, легкие и доступные из всех подъемников. Как правило, доступны два типа тали: ручная цепная таль и рычажная таль. Рычажные тали часто легче и сложнее, чем ручные цепные тали, и идеально подходят для легких и средних нагрузок от ¼ до 6 тонн.

Ручные подъемники экономичны и эффективны

В то время как большие подъемники и краны очень полезны и будут нести все, что вам нужно, независимо от подъемного веса, рычажные тали обеспечивают простой способ значительно повысить производительность труда без больших затрат. Часто встречающиеся в ремонтных и автомобильных мастерских, они также широко используются во многих отраслях, в том числе:

Регистрация
Добыча нефти и полезных ископаемых
Производство
Морской
Строительство
Аэрокосмическая промышленность
Сельскохозяйственный
Медицинский
Производство

Рычажные тали

Рычажные тали невероятно легкие. Их часто называют подъемниками для ящиков с инструментами, потому что их можно носить в ящике для инструментов и при необходимости подвешивать на месте. Одним из наиболее распространенных рычажных подъемников является подъемник Come Along, популярный канатный подъемник, который часто используется для вытягивания пней или затягивания ограждений. Они также обычно используются для подъема более тяжелых инструментов и оборудования, используемых в работе. Они компактны и просты в транспортировке, но требуют большей мускульной силы для более высоких значений грузоподъемности.

В рычажной лебедке используется рукоятка, которая приводит в движение барабан и перемещает груз. Обычно это делает устройство намного быстрее, чем ручная цепная тяга, в зависимости от передаточного числа. В отличие от типов с натяжной цепью, рычажные тали могут перемещать предметы вертикально, горизонтально или в любом направлении и, как правило, имеют 360-градусное вращение как на крюке подъемника, так и на тележке, что дает широкий спектр вариантов перемещения.

Токарное дело с чпу: Токарная обработка с ЧПУ — процессы, операции и оборудование часть 2

Опубликовано: 01.07.2023 в 04:48

Автор: admin

Категории: Окрасочное оборудование

Токарная обработка с ЧПУ — процессы, операции и оборудование часть 2

Токарная обработка с ЧПУ – это современный способ обработки металла, позволяющий изготавливать различные металлоизделия с высокой точностью и в полном соответствии с государственными стандартами, нормативами, а также чертежами заказчика.

Это вторая часть статьи про токарную обработку, процессы оборудования и операции с ней связанные, перед прочтением советуем ознакомится с первой
частью данной статьи в нашем блоге.

Типы токарных станков:

Широкий ассортимент токарных станков с ЧПУ предлагает широкий спектр возможностей. Каждый из них имеет уникальный набор функций, при этом некоторые из них более автоматизированы, чем другие. Таким образом, все находят своё применение, будь это небольшая мастерская с парой рабочих мест или серийное производство для больших количеств.

Настольный токарный станок

Название предполагает, что он достаточно мал, чтобы поставить его на верстак. Они все же больше, чем микро-или мини-токарные станки.

Отличный выбор, чтобы выполнить общую механическую обработку или специальный инструмент для любителя, он может выполнять большую часть необходимых операций. Настольный токарный станок по металлу требует умелого мастера, так как в нём практически отсутствует автоматизация, что накладывает большую ответственность на оператора.

Токарно-винторезный станок (он же токарный станок с механическим приводом)

Самый распространенный вид токарного станка. Токарно-винторезный станок предназначен для выполнения разнообразных токарных работ по чёрным и цветным металлам, включая точение конусов, нарезание метрической, модульной, дюймовой и питчевых резьб. Название токарный станок с механическим приводом закрепилось за рубежом с 19 века, когда паровая машина выделила этот образец среди других ручных токарных станков. С начала 20 века начался переход на электродвигатели. Использование редукторов в передней бабке упростило выбор скорости шпинделя, а высокоскоростные станки стали нормой. Выросшая мощь станков подтолкнула отрасль к изобретению новых способов увеличения срока службы инструмента. Сменные твердосплавные пластины как раз позволили это сделать.

В результате токарные станки с ЧПУ могут выполнять обработку с ЧПУ на высоких скоростях, что приводит к сокращению сроков производства и снижению затрат. Хотя они все еще распространены в мастерских токарно-винторезные станки заложили основу для повышения производительности и автоматизации обработки.

Инструментальный токарный станок

Инструментальный токарный станок похож на токарно-винторезный станок, но у него есть несколько отличий. Обычно они меньше по размеру, и могут поместиться в более тесных помещениях. В то же время доступны некоторые дополнительные возможности, что делает его скорее машиной более высокого уровня, чем той которая подойдет новичку.

Инструментальные токарные станки для цехов включают в себя патроны и цанги, конические приспособления, среди прочего, чего нет, например, в более простых станках.

Токарные станки с револьверной головкой и цапфой

Эти типы токарных станков в значительной степени взаимозаменяемы в зависимости от операций, которые они могут выполнять. Как вы узнали ранее, использование револьверной головки открывает широкий спектр возможностей для автоматизации. Кроме того, на одном рабочем месте можно выполнять гораздо больше операций.

От точения и растачивания до сверления, нарезания резьбы и изготовления шпоночных пазов — все возможно без смены инструмента. Револьверная головка вмещает в себя всю необходимую оснастку сразу, так что вы можете легко переходить от одного процесса к другому.

Сочетание ЧПУ с меньшим количеством ручных операций, производство почти идентичных обрабатываемых деталей партиями — сильная сторона токарных станков этого типа.

Многошпиндельный токарный станок

Многошпиндельный токарный станок, имеет более одного шпинделя. Дополнительная мощность особенно подходит для крупносерийного производства.

Настройка машины требует довольно много времени, поэтому сочетание этого и высокой стоимости самой машины требует больших объемов производства, чтобы окупиться. Учитывая это, они могут создавать аналогичные детали с высокой точностью, малым временем цикла и очень небольшим объемом ручной работы, помимо начальной настройки.

Таким образом, крупносерийное производство может значительно снизить стоимость обработки с ЧПУ.

Токарный станок с ЧПУ

Хотя некоторые из вышеупомянутых типов станков также поддерживают систему ЧПУ, полноценный токарный станок с ЧПУ заслуживает отдельного упоминания.

ЧПУ относится к компьютерному числовому контролю, который в некоторой степени заботится об управлении станком. Это зависит от конкретного оборудования, так как они могут быть полностью автоматическими или полуавтоматическими.

Полуавтоматические токарные станки с ЧПУ требуют немного больше работы от оператора станка, тогда как полностью автоматические центры могут делать все, от монтажа заготовок до смены инструментов.

Высокоточные станки с ЧПУ — лучшее, что может предложить современная промышленность. Возможна оцифровка всего процесса от создания САПР до полностью готовой детали. Кроме того, кожухи значительно снижают риск во время обработки, поскольку рабочие фактически не подвергаются воздействию каких-либо движущихся компонентов, контролируя все необходимое с экрана компьютера.

Идентификация оси на токарном станке с ЧПУ:

Самый распространенный способ идентификации осей на традиционном токарном станке с ЧПУ выглядит так:

Ось Z проходит параллельно оси заготовки. Таким образом, инструмент может перемещаться вдоль боковой поверхности материала, в то время как деталь вращается вокруг оси Z (C). Движение по оси Z определяет длину задания.

Как видите, ось X перпендикулярна оси Z. Следовательно, инструмент может перемещаться к детали и от нее по оси X для определения диаметра детали.

Различные операции:

Токарная обработка с ЧПУ подходит для выполнения широкого круга операций. Некоторые из них мы уже назвали, но давайте рассмотрим их подробнее, чтобы внести ясность в возможности токарных станков.

Точение：

Точение — самая распространенная операция. Одноточечный инструмент перемещается вдоль оси заготовки для удаления материала с поверхности детали. Он может создавать различные контуры, такие как ступеньки, конусы и т. Д. Обычно для достижения конечного результата необходимо несколько проходов.

Из-за высокой точности, достигаемой при точении, пределы и посадки обычно выбираются для системы отверстий. Достичь жестких допусков с помощью токарного станка с ЧПУ проще, чем делать то же самое при сверлении отверстия.

Торцовка:

Торцовка — удаляет слой материала с торца заготовки. Обычно цель состоит в том, чтобы достичь желаемой отделки поверхности. Поскольку глубина резания не должна быть очень большой, это можно сделать за один проход. Движение режущего инструмента перпендикулярно оси вращения.

Прорезание канавок на токарном станке:

Прорезание канавок. Как и при торцевании, инструмент движется перпендикулярно оси вращения. Вместо того, чтобы обрезать конец заготовки, где-то по бокам выполняется прорезание канавки. Инструмент для одноточечной токарной обработки может выполнять резку за один проход, если ширина пропила равна ширине инструмента. В противном случае потребуется несколько разрезов.

Отрезка на токарном станке:

Отрезка — название описывает эту операцию точения очень точно. Сам процесс выглядит как нарезание канавок, но режущий инструмент будет доходить до оси детали. Это означает, что он отрезает часть детали.

Нарезка резьбы на токарном станке:

Нарезка резьба. Здесь мы по-прежнему говорим о внешней операции. Таким образом, нарезание резьбы используется для нарезания резьбы на поверхности детали. Специфика потока может быть настроена, и для достижения конечного результата может потребоваться несколько проходов.

Сверление на токарном станке:

Сверление — первая внутренняя операция в этом списке. Говоря о традиционном точении, сверление может выполняться на конце заготовки, прямо по оси. Поскольку деталь все равно вращается, резец инструмента может оставаться неподвижным. Новые токарные центры с ЧПУ могут использовать подвижную оснастку для изготовления перпендикулярных отверстий по бокам или в других местах.

Расточная операция:

Расточная операция — противоположность точению. Все те же функции можно выполнять, только на внутренней поверхности. Расточка требует сначала некоторого сверления, чтобы освободить место для вставки инструментов в заготовку. Оттуда можно увеличить отверстие с помощью одноточечных резцов, а также добавить ступени, фаски и т. д.

Операция развертка на токарном станке:

Развертка — это процесс обработки, при котором инструмент с несколькими зубьями входит в существующее отверстие, чтобы увеличить его. Результат имеет очень гладкую поверхность с жесткими инженерными допусками. Сама операция изначально похожа на сверление.

Нарезание резьбы внутри заготовки на токарном станке:

Нарезание резьбы внутри заготовки — аналогично развертке, для данной операции требуется предварительно просверленное отверстие. Метчик входит в имеющееся отверстие, чтобы нарезать внутреннюю резьбу. Требования к имеющемуся отверстию связаны с размером резьбы – она должна быть близка к кончику зубьев резьбы.

Подходящие материалы для токарной обработки:

Помимо типов токарных станков, которые мы описали ранее, есть другие категории, основанные на подходящих материалах для токарного станка. Для дерева, металла и стекла используются разные токарные станки, потому что все они требуют определенных качеств, а также скорости резки.

Когда дело доходит до профиля материала, то приветствуются квадратные, круглые, шестиугольные заготовки и т. д. Следует учесть, наличие профиля, отличного от круглого, может пригодиться, если заключительная часть не является круглой на всех участках.

Подходящие материалы для токарной обработки включают:

Металл;
Дерево;
Стекло;
Пластик;
Воск и др.

Вывод:

Токарная обработка является одним из столпов обрабатывающей промышленности. Получение точных результатов для осесимметричных деталей лучше всего делать с помощью этого метода изготовления. Гибкость и производственные мощности позволяют производить крупносерийное производство практически с одинаковыми результатами.

Сегодня большие обрабатывающие центры с ЧПУ могут включать в себя как фрезерование с ЧПУ, так и токарную обработку. Фрезерование добавляют дополнительный уровень возможностей, делая эти станки действительно мощными для создания сложных деталей.

Токарная обработка с ЧПУ — процессы, операции и оборудование часть 1

Токарная обработка с ЧПУ является одним из основных методов производства цилиндрических деталей с различными контурами.

В машиностроении нельзя обойти валы для передачи энергии от двигателя к движущимся частям. Валы, конечно, требуют точения.
Но токарные станки с ЧПУ находят широкое применение в различных отраслях промышленности для изготовления обычно осесимметричных деталей.

Что такое токарная обработка?

Токарная обработка — это процесс субтрактивной обработки, который использует режущий инструмент для удаления материала для создания цилиндрических деталей. Сам инструмент перемещается вдоль оси обрабатываемой детали во время ее вращения, создавая спиральную траекторию движения инструмента.

Термин токарная обработка относится к производству деталей путем резки на внешней поверхности. Противоположностью токарной обработки является растачивание, при котором токарные станки используются, например, для создания полых деталей.

Токарный станок по металлу исторически является одним из первых станков для производства деталей полуавтоматическим способом. Сегодня большинство компаний предоставляют услуги токарной обработки с ЧПУ. Это означает, что процесс в значительной степени автоматизирован от начала до конца.

ЧПУ означает числовое программное управление, что означает, что компьютеризированные системы берут на себя управление оборудованием. Входной сигнал — цифровой код. Это контролирует все движения инструмента и скорость вращения, а также другие вспомогательные действия, такие как использование охлаждающей жидкости.

Токарный процесс с ЧПУ:

Из чего на самом деле состоит процесс токарной обработке на станке с ЧПУ? Хотя сама вырезка довольно проста, мы рассмотрим здесь всю последовательность, которая фактически начинается с создания файла САПР.

Шаги процесса:

Создание цифрового представления детали в САПР;
Создание кода обработки из файлов САПР;
Настройка токарного станка с ЧПУ;
Изготовление токарных деталей.

CAD-дизайн и G-код:

Первые 2 шага можно рассматривать как отдельные или идущие рука об руку. Один из способов — просто использовать программу САПР для создания файлов и отправки их в производство. Затем инженер-технолог создаст Gкод и Mкод для обработки.

cad-cam для токарных операций

Другой способ — просто использовать программное обеспечение CAD-CAM, которое позволяет инженеру-конструктору проверить возможность производства детали. Мощные инструменты моделирования могут визуализировать весь процесс от сырья до конечного продукта, даже используя исходные данные, касающиеся требований к отделке.

Наконец, есть также ручной способ создания кода. Например, вы не можете автоматически сгенерировать код из 2D-чертежа, у вас есть 2 варианта: либо написать код вручную, либо сначала создать 3D-модель.

Даже мощные программы CAM не всегда могут сделать все точно, поэтому рекомендуется проверить закодированные инструкции.

Настройка токарного станка:

Далее идет настройка машины. Здесь роль оператора станка становится очевидной. Хотя современные токарные станки с ЧПУ выполняют большую часть работы автоматически, оператор по-прежнему играет жизненно важную роль.

Шаги по настройке токарного центра с ЧПУ:

Убедитесь, что питание отключено. Обработка с ЧПУ может быть опасной, поэтому необходима особая осторожность, и проверка выключателя питания является основой для этого;
Закрепление детали в патроне. Патрон удерживает деталь на протяжении всего процесса. Неправильная загрузка может представлять опасность, а также привести к получению готовой детали неправильных размеров;
Загрузка револьверной головки. Токарная обработка состоит из множества этапов, поэтому убедитесь, что вы выбрали правильный инструмент для определенной отделки. Револьверная головка может одновременно удерживать множество инструментов для бесперебойной работы от начала до конца;
Калибровка. И инструмент, и деталь должны быть правильно настроены. Если что-то не так, результат не будет соответствовать требованиям;
Загрузите программу. Последний шаг перед нажатием кнопки пуска — это загрузка кода в станок с ЧПУ.

Револьверная головка станка ЧПУ.

Производство деталей:

Самый простой способ понять суть производства — это просто посмотреть видео выше. Сырье, как видно, не является круглым бруском, что является наиболее распространенным вариантом. Скорее всего, шестигранный профиль — это более эффективный способ избежать фрезерования с ЧПУ в дальнейшем.

В зависимости от сложности детали может потребоваться один или несколько циклов. Расчеты времени цикла определяют конечное затраченное время, необходимое для расчета затрат.

Время цикла токарной обработки включает:

Время загрузки. Мы уже описали это как часть установки, но цикл может потребовать другого способа загрузки детали в оборудование;
Время резки. Время, необходимое для этого, зависит от глубины резания и скорости подачи;
Время простоя. Время простоя относится ко всему, что не относится к резке, например, к перемещению инструментов к детали и от детали, изменению настроек токарного станка и т. д.;
Срок службы инструмента. Хотя каждый цикл не приводит к полному износу инструмента, время резания будет учитываться по сравнению с общим сроком службы инструмента, чтобы включить его в окончательную стоимость.

Параметры токарной обработки:

Параметры токарной обработки с ЧПУ зависят от различных аспектов. К ним относятся материал детали и инструмента, размер инструмента, требования к отделке и т. д.

Основные параметры токарной обработки с ЧПУ:

Скорость вращения шпинделя. Единица измерения — это обороты в минуту (об/мин), и она показывает скорость вращения шпинделя (N), а значит, и заготовки. Скорость вращения шпинделя находится в прямой зависимости от скорости резания, которая также учитывает диаметр. Поэтому скорость вращения шпинделя должна изменяться, чтобы поддерживать постоянную скорость резания при значительном изменении диаметра.
Диаметр заготовки. Как уже говорилось, это играет важную роль в достижении правильной скорости резания. Обозначается символом D, а единица измерения — мм.
Скорость резания. Уравнение для расчета скорости резания: V =πDN/1000. Он показывает относительную скорость заготовки относительно режущего инструмента.
Скорость подачи. Единица измерения — мм/об, символ — с. Подача резания показывает расстояние, на которое режущий инструмент перемещается за один оборот заготовки. Расстояние измеряется в осевом направлении.
Осевая глубина реза. Довольно очевидно, так как он показывает глубину разреза в осевом направлении. Это основной параметр для облицовочных операций. Более высокая скорость подачи оказывает большее давление на режущий инструмент, сокращая его срок службы.
Радиальная глубина реза. В отличие от осевого реза, она показывает глубину резания перпендикулярно оси. Опять же, более низкие скорости подачи помогают продлить срок службы инструментов и обеспечить лучшую чистовую обработку.

Основные части токарного станка с ЧПУ:

Теперь давайте рассмотрим на основные компоненты токарного центра.

Передняя бабка

Передняя бабка токарного станка с ЧПУ составляет переднюю часть станка. Именно здесь приводной двигатель находится вдоль механизмов, приводящих в действие шпиндель. Патрон или цанга крепятся к шпинделю. Любой из них, в свою очередь, удерживает заготовку во время токарной операции.

Патрон и цанга

Патрон захватывает обрабатываемую деталь своими губками. Он крепится непосредственно к шпинделю, но является сменным, поэтому можно обрабатывать детали разного размера. Цанга — это в основном уменьшенная версия патрона. Размер детали, подходящей для цанг, составляет до 60 мм. Они обеспечивают лучшее сцепление с мелкими деталями.

Задняя бабка

Другой конец токарного центра с ЧПУ. Задняя бабка крепится непосредственно к станине и предназначена для поддержки более длинных заготовок. Пиноль задней бабки обеспечивает поддержку за счет гидравлической силы.

Движущая сила по-прежнему идёт от шпинделя, а задняя бабка просто движется вместе с деталью. Использование задней бабки не подходит при необходимости торцевого точения, так как она будет мешать.

Станина токарного станка

Станина — это просто опорная плита, которая опирается на стол, поддерживая другие части машины. Каретка движется по станине, которая подвергается термообработке, чтобы выдерживать воздействие механической обработки.

Каретка

Каретка опирается на пути скольжения вдоль вращающейся заготовки. Она удерживает инструменты, позволяя протекать процессу резки.

Башня

Новые машины обычно поставляются с башней, которая заменяет каретку. Она может держать больше инструментов одновременно, что делает переключение с одной операции на другую менее трудоемким.

Вращающиеся инструменты на станке с ЧПУ

Обрабатывающие центры с ЧПУ могут поставляться с вращающимися инструментами. В то время как одноточечные режущие инструменты подходят для большинства токарных операций, к вращающимся инструментам относятся фрезы, сверла и другие инструменты, которые имеют собственный привод. Это позволяет создавать шпоночные пазы или отверстия, перпендикулярные оси детали, без использования какого-либо другого оборудования в процессе.

Панель управления

Здесь вступает в действие числовое программное управление. Мозг токарных станков с ЧПУ находится прямо за панелью. Сама панель позволяет оператору настроить программу и запустить ее.

Если вам понравился данная статья, то поделитесь её со своими друзьями, оставляйте комментарии и ставьте лайк!

Что такое токарная обработка с ЧПУ? | Пионер Сервис Инк

перейти к содержанию

Предыдущий Следующий

Посмотреть увеличенное изображение

Токарная обработка с ЧПУ — это производственный процесс, при котором бруски материала удерживаются в патроне и вращаются, в то время как инструмент подается к детали для удаления материала для создания желаемой формы. Револьверная головка (показана в центре) с прикрепленными инструментами запрограммирована на перемещение к полосе сырья и удаление материала для создания запрограммированного результата. Это также называется «вычитающей обработкой», поскольку она включает удаление материала. Если центр имеет возможности как настройки, так и фрезерования, как показано выше, вращение можно остановить, чтобы можно было фрезеровать другие формы.

Исходный материал, обычно круглый, может иметь и другие формы, такие как квадраты или шестиугольники.
В зависимости от устройства подачи прутка длина прутка может варьироваться. Это влияет на то, сколько обработки требуется для объемных заданий.

Токарные станки с ЧПУ

или токарные центры имеют инструменты, установленные на револьверной головке, которая управляется компьютером. Чем больше инструментов может вместить револьверная головка, тем больше вариантов сложности доступно для детали.

ЧПУ

с «живыми» инструментами может остановить вращение стержня и добавить дополнительные функции, такие как просверленные отверстия, пазы и фрезерованные поверхности.
Некоторые токарные центры с ЧПУ имеют один шпиндель, что позволяет выполнять всю работу с одной стороны, в то время как другие токарные центры, такие как показанный выше, имеют два шпинделя, главный и дополнительный шпиндель. Деталь может быть частично обработана на главном шпинделе, перемещена на вспомогательный шпиндель и выполнена дополнительная работа с другой стороны этой конфигурации.
Существует множество различных типов токарных станков с ЧПУ с различными типами инструментов, вариантами шпинделя, ограничениями по внешнему диаметру, а также возможностями мощности и скорости, которые влияют на типы деталей, которые можно экономично изготавливать на нем.

Запросить цену

Подходит ли моя деталь для токарной обработки с ЧПУ?

Несмотря на то, что для определения того, можно ли изготовить деталь с наибольшей рентабельностью на конкретном токарном станке с ЧПУ, учитывается множество факторов, мы обращаем внимание на следующие моменты:

Сколько деталей требуется в краткосрочной и долгосрочной перспективе? Токарные станки с ЧПУ, как правило, хороши для изготовления прототипов и мелкосерийного производства.
Какой самый большой наружный диаметр детали? Для токарных станков с ЧПУ в Pioneer Service максимальный наружный диаметр цанговых деталей (с возможностью подачи прутка) составляет 2,5».
Детали с наружным диаметром более 2,5 дюймов зажимаются отдельно, что в зависимости от объема может влиять на цену.
Детали с наружным диаметром менее 1,25 дюйма и объемом от среднего до большого могут лучше подходить для швейцарских винтовых станков.
Если деталь может быть изготовлена как на токарном станке с ЧПУ, так и на 32-мм швейцарском шнековом станке, такие факторы, как прогнозируемый объем и время выполнения заказа, имеют решающее значение для выбора оптимального варианта использования.

Когда дело доходит до обработки деталей, существует множество переменных. Pioneer Service может помочь вам определить наилучший способ изготовления деталей. Свяжитесь с нами для помощи с вашими требованиями.

Ссылка для загрузки страницы

Перейти к началу

Что такое токарная обработка с ЧПУ? Его процесс, операции, преимущества

Обработка с ЧПУ быстро доминировала в обрабатывающей промышленности в последние годы благодаря своей высокой точности и повторяемости. Сегодня доступно несколько технологий ЧПУ, поэтому понимание основ обработки с ЧПУ поможет вам отличить их особенности. Одной из таких инновационных технологий является токарная обработка с ЧПУ.

Включает удаление материалов с вращающейся жесткой заготовки с помощью невращающегося режущего инструмента токарного или токарного станка. Процесс токарной обработки с ЧПУ может производить компоненты разных форм и размеров в зависимости от типа токарной операции.

Хотя эта концепция выглядит довольно простой, высококачественная токарная обработка с ЧПУ может быть сложной. Предположим, вам интересно, что влечет за собой этот производственный процесс и что нужно для достижения наилучших результатов. В таком случае эта статья ответит на все ваши вопросы о токарной обработке с ЧПУ.

Что такое токарная обработка с ЧПУ ?

Токарная обработка с ЧПУ — это высокоточный и эффективный процесс субтрактивной обработки, работающий по принципу токарного станка. Он включает в себя размещение режущего инструмента на токарной заготовке для удаления материалов и придания желаемой формы.

Токарный центр или токарный станок остается закрепленным, пока сырье вращается с высокой скоростью. Поскольку заготовка вращается вдоль двух осей токарного станка с ЧПУ, одноточечный режущий инструмент помогает формировать материал. Компьютерные программы помогают управлять токарным станком или токарным станком, обеспечивая производство деталей с высокой точностью.

Люди путают токарную и фрезерную обработку с ЧПУ, но это разные процессы. Фрезерование с ЧПУ и большинство других субтрактивных процессов с ЧПУ часто закрепляют заготовку на станине, пока вращающийся инструмент режет материал. Напротив, токарная обработка с ЧПУ использует обратный процесс, при котором заготовка вращается, а режущий инструмент остается неподвижным.

Какие формы деталей требуют токарной обработки с ЧПУ?

Из-за своего режима работы токарная обработка с ЧПУ обычно используется для изготовления цилиндрических или продолговатых деталей. Однако он также может создавать несколько форм с осевой симметрией. Эти формы включают конусы, диски или комбинацию форм. Некоторые токарные центры могут даже выполнять многоугольные токарные операции с помощью специальных вращающихся инструментов. Таким образом, вы можете создавать компоненты шестиугольной или квадратной формы.

Преимущества Токарная обработка с ЧПУ

Токарная обработка с ЧПУ имеет ряд преимуществ, в том числе следующие:

Точность

Токарный станок с ЧПУ может выполнять точные измерения и устранять ошибки человека. Эксперты могут обеспечить невероятно высокую точность, используя передовое оборудование, будь то производство прототипов или завершение всего производственного цикла. Каждый разрез точен, так как используемая машина запрограммирована. Другими словами, последняя деталь в производственном цикле идентична первой детали.

Гибкость

Токарные центры бывают разных размеров, чтобы обеспечить гибкость вашего применения. Настройка довольно проста, потому что задачи этой машины запрограммированы заранее. Оператор может закончить ваш компонент, внеся необходимые программные корректировки в вашу программу CAM, или даже построить что-то совершенно другое. Таким образом, вы можете положиться на ту же компанию, предоставляющую услуги точной обработки с ЧПУ, если вам нужно много уникальных деталей.

Безопасность

Фирмы-производители придерживаются строгих правил и норм безопасности, чтобы гарантировать полную безопасность. Поскольку токарный станок является автоматическим, требуется меньше рабочей силы, поскольку оператор присутствует только для наблюдения за станком. Точно так же в корпусе токарного станка используются полностью закрытые или полузакрытые защитные устройства, чтобы избежать разлетающихся частиц от обрабатываемого предмета и уменьшить вред для экипажа.

Более быстрые результаты

Существует меньшая вероятность ошибки, когда задачи, определенные программированием, выполняются на токарных станках с ЧПУ или токарных центрах. В результате эта машина может закончить производство быстрее, не жертвуя качеством конечной продукции. Наконец, вы сможете получить необходимые компоненты быстрее, чем при других вариантах.

Как работает Токарная обработка с ЧПУ ?

Процесс токарной обработки с ЧПУ может быть довольно сложным. Тем не менее, мы дадим вам упрощенную пошаговую разбивку процесса от проектирования до производства.

Общие этапы токарной обработки с ЧПУ:

Шаг № 1: преобразование файла проекта САПР в программу ЧПУ

Первый шаг включает подготовку файла САПР для перевода на язык токарных станков с ЧПУ. Это не требует расширенного программирования. У вас уже должно быть несколько 2D-чертежей вашего дизайна. В этом случае вам необходимо зафиксировать эти проекты в электронном виде с помощью таких программ, как AutoCAD или SolidWorks.

После создания электронного проекта в формате файла CAD его можно преобразовать в программу CAM. Вы также можете использовать те же программные инструменты, упомянутые выше, для экспорта чертежа в формат CAM. Затем инженер-технолог может использовать программное обеспечение для проверки технологичности компонента.

Шаг №2: Подготовка токарного станка с ЧПУ

Следующим шагом является настройка станка. Несмотря на то, что большинство процессов автоматизировано, потребность в операторе все же есть. Для эффективной подготовки токарного станка с ЧПУ необходимо выполнить следующие действия:

Убедитесь, что вы отключили питание. Процесс обработки с ЧПУ может стать довольно опасным. Поэтому вам следует проявить особую осторожность и проверить выключатели питания.
Закрепите деталь на куске. Патрон отвечает за удержание детали на месте во время токарной обработки. Неправильная загрузка может быть опасна и может привести к получению компонентов с неправильными размерами.
Загрузите револьверную головку. В токарной операции участвуют несколько инструментов, поэтому вы должны убедиться, что выбираете правильный инструмент для вашей конкретной отделки. Турель поможет удерживать как можно больше инструментов одновременно, чтобы обеспечить бесперебойную работу.
Обеспечьте правильную калибровку. Вы должны правильно настроить инструмент и заготовку, чтобы результат соответствовал требованиям.
Загрузить программу ЧПУ. Последним шагом перед началом операции является загрузка кода ЧПУ в станок.

На этом этапе необходимо помнить о двух переменных. Первый – это скорость вращения (скорость, с которой вращается заготовка). Второй переменной является скорость подачи (скорость режущего инструмента при его движении вдоль вращающейся заготовки).

Профессиональный механик должен определить эти значения, потому что неправильные расчеты повлияют на конечные результаты. Кроме того, неправильная оценка некоторых материалов может привести к неравномерной отделке или непоправимому повреждению заготовки.

Тем не менее, вы можете придерживаться низкой скорости вращения и высокой подачи для «черновой» обработки формы. С другой стороны, высокая скорость токарной обработки и более низкая подача идеально подходят для обработки гладких поверхностей и деталей с точными требованиями к допускам.

Шаг 3. Изготовление токарных деталей с ЧПУ

Последним шагом является изготовление нужной детали. В зависимости от результата, который вы хотите получить, вы можете выбрать различные токарные операции. Кроме того, сложность детали будет определять, сколько циклов у вас будет. Расчет времени цикла поможет вам узнать окончательное время, затраченное на компонент, что имеет решающее значение для расчета стоимости.

Обычно время токарного цикла включает:

Время загрузки. Хотя это часть настройки, для цикла может потребоваться другой способ загрузки заготовки в оборудование.
Время резки. Это время, необходимое для резки заготовки. Скорость подачи и глубина резания являются факторами, влияющими на время резания.
Простой. Любая операция, не связанная с резкой, считается бездействующей операцией. Например, изменение настроек токарного центра, движения инструмента и т. д.

Результат производственного процесса будет зависеть от используемого сырья. Деталь, полученная из пластика, будет отличаться функциональностью и шероховатостью поверхности от металлической детали.

Типы Токарная обработка с ЧПУ Операции

Существуют различные типы токарных инструментов для ЧПУ токарная обработка . В результате можно выполнять несколько операций над заготовкой. Эти операции подразделяются на внешние и внутренние. Внешние операции помогают изменить внешний диаметр компонента. С другой стороны, внутренние операции изменяют внутренний диаметр.

Индивидуальная операция определяется используемым режущим инструментом и траекторией удаления материалов. Давайте проверим их.

Специальные операции токарной обработки (внешние)

Токарная обработка

В этом процессе одноточечный токарный инструмент перемещается вдоль стороны заготовки для удаления материалов и формирования различных элементов. Элементы, которые он может создавать, включают конусы, фаски, ступеньки и контуры. Механическая обработка этих элементов обычно происходит при небольшой радиальной глубине резания, при этом для достижения конечного диаметра выполняется несколько проходов.

Коническая токарная обработка включает изготовление конических поверхностей путем постепенного уменьшения или увеличения диаметра цилиндрической заготовки.

Твердое точение

Этот тип токарной обработки выполняется на материалах с твердостью С по Роквеллу выше 45. Термическая обработка материала имеет решающее значение перед выполнением этого процесса. Твердое точение призвано ограничить или заменить традиционные операции шлифования. Он выгодно конкурирует с черновым шлифованием при съеме стружки. Однако он может не подходить для операций, где размер и форма имеют решающее значение.

Облицовка

Во время этого процесса одноточечный токарный инструмент проходит вдоль края материала. Таким образом, он удаляет тонкие слои материала, обеспечивая гладкие плоские поверхности. Глубина поверхности обычно очень мала, и обработка может выполняться за один проход.

Нарезание канавок

Эта операция также включает радиальное перемещение одноточечного токарного инструмента в сторону заготовки. Таким образом, он нарезает канавку, равную ширине режущего инструмента. Также можно сделать несколько надрезов, чтобы сформировать канавки большего размера, чем ширина инструмента. Точно так же некоторые производители используют специальные инструменты для создания канавок различной геометрии.

Отрезка

Как и при обработке канавок, режущий инструмент движется радиально в сторону заготовки. Одноточечный инструмент продолжается до тех пор, пока не достигнет внутреннего диаметра или центра заготовки. Поэтому он разделяет или отрезает часть сырья.

Неспециализированные операции (внутренние)

Растачивание

Расточные инструменты входят в заготовку, фактически вырезая внутреннюю поверхность и формируя такие элементы, как конусы, фаски, ступеньки и контуры. С помощью регулируемой расточной головки можно настроить расточный инструмент на резку нужного диаметра.

После сверления отверстия в заготовке может оказаться целесообразным выполнить операции растачивания. Это поможет получить более точные размеры.

Сверление

Сверление удаляет материалы с внутренних частей заготовки с помощью стандартных сверл. Эти сверла неподвижны в револьверной головке или задней бабке токарного центра.

Нарезание резьбы

В этой операции используется одноточечный инструмент для нарезания резьбы с заостренным концом на 60 градусов. Этот инструмент перемещается в осевом направлении вдоль стороны детали, чтобы нарезать резьбу на внешней поверхности детали. Машинисты могут нарезать резьбу на заданную длину, в то время как для обработки некоторых резьб может потребоваться несколько проходов.

Накатка

Этот процесс включает в себя нанесение зубчатого рисунка на поверхность заготовки с помощью специального инструмента для накатки. Этот узор служит визуальным украшением или рукояткой.

Расширение

Эта операция по размеру удаляет небольшое количество металла из уже просверленного отверстия. Это помогает делать внутренние отверстия с точными диаметрами. Например, когда вы делаете отверстие диаметром 6 мм сверлом диаметром 5,98 мм, вы можете легко определить его точный размер.

Нужны точные и прецизионные детали? Надежные услуги токарной обработки с ЧПУ RapidDirect предназначены для вас, включая все специальные и неспецифические токарные операции. Наши передовые технологии и опытные специалисты объединяются, чтобы предоставить вам экономичную и быструю продукцию. Наши услуги по обработке с ЧПУ помогут вам оставаться конкурентоспособными в вашей отрасли.

Попробуйте RapidDirect прямо сейчас!

Вся информация и загрузки защищены и конфиденциальны.

Типы Токарный станок с ЧПУ

Вы можете использовать четыре основных типа токарных станков с ЧПУ для своего проекта. К ним относятся:

Горизонтальные токарные центры

Это закрытые станки, объединяющие возможности сверления и фрезерования. Этот токарный центр использует горизонтально ориентированный шпиндель и инструменты, установленные над вращающейся заготовкой. Режущие инструменты режут материал и используют гравитацию для удаления стружки, как и при фрезеровании. Стружка опускается в ложе для более легкого удаления.

Вертикальные токарные центры

Вертикальный токарный центр объединяет горизонтальный токарный центр с фрезерным станком с ЧПУ. Конструкция такова, что вращающийся патрон устанавливается ровно на землю, обеспечивая обработку крупных деталей при более низких оборотах в минуту (об/мин). В этом случае револьверная головка приближается сбоку. Существуют также перевернутые вертикальные токарные центры со шпинделем и патроном в перевернутом положении.

Горизонтальные токарные станки

Горизонтальные токарные станки обладают всеми характеристиками обычного токарного станка. Разница лишь в том, что ими управляют компьютерные программы. Кроме того, их основные операции токарные и расточные.

Вертикальные токарные станки

В отличие от горизонтального токарного станка, вертикальный токарный станок удерживает заготовку снизу перед ее вращением. Это хороший вариант для мастерских с ограниченным пространством. Кроме того, это идеальный вариант при работе с тяжелыми заготовками.

Компоненты Токарный станок с ЧПУ

Для достижения наилучших результатов токарной обработки требуется хорошее знание станка. Давайте проверим основные компоненты токарного центра с ЧПУ.

Передняя бабка

Передняя бабка токарного центра составляет переднюю часть станка. Обычно он расположен с левой стороны станка, так как в нем находится главный шпиндель, к которому крепится патрон для удержания заготовки. Поэтому передняя бабка удерживает приводной двигатель и механизмы питания шпинделя.

Грузоподъемность шпинделя определяет максимальный диаметр заготовки для установки через переднюю бабку.

Задняя бабка

Это другой конец токарного станка. Задняя бабка прикрепляется к станине токарного станка, чтобы поддерживать более длинное сырье. Перо задней бабки предлагает эту поддержку с помощью гидравлической силы. В то время как движущая сила исходит от шпинделя, задняя бабка движется вместе с заготовкой.

Однако не следует использовать заднюю бабку, когда важно торцевое точение. Задняя бабка будет мешать операции.

Шпиндель

Многие называют шпиндель сердцем станка. Главный шпиндель токарного станка с ЧПУ состоит из системы привода шпинделя и шпиндельного узла. Это движущиеся части станка, включая двигатели, шестерни и патрон.

В некоторых токарных станках с ЧПУ используется противошпиндель или двойной шпиндель. В этих центрах часто используется второй шпиндель вместо задней бабки. Вспомогательный шпиндель перемещается в продольном направлении к основному шпинделю под управлением компьютерной инструкции. Таким образом, можно обрабатывать обратную сторону заготовок без дополнительной загрузки/выгрузки в процессе.

Патрон и цанга

Патрон удерживает деталь своими кулачками, прикрепляясь непосредственно к шпинделю. Однако он сменный, что позволяет обрабатывать детали разного размера. С другой стороны, цанга представляет собой уменьшенную версию патрона, которая позволяет обрабатывать более мелкие детали. Детали, подходящие для цанги, часто имеют размер около 60 мм, поскольку они обеспечивают лучший захват для более мелких деталей.

Станина токарного станка

Станина, обычно изготовленная из чугуна, представляет собой опорную плиту, опирающуюся на стол под рабочим местом. Этот компонент обеспечивает поддержку нескольких фиксированных и рабочих частей. Станина соединяется с передней бабкой и проходит через заднюю бабку. Револьверная головка и другие приспособления проходят по всей длине станины.

Каретка

Этот компонент поддерживает револьверную головку, подавая и направляя ее к заготовке. Лафет состоит из башни, седла и поперечных салазок. Токарные центры с ЧПУ с револьверными головками обычно имеют приводные вращающиеся инструменты для фрезерных операций. Эта способность увеличивает функциональность машины, сокращая или исключая второстепенные операции.

Инструментальная револьверная головка

Вместо каретки новые усовершенствованные машины поставляются с инструментальной револьверной головкой. Эти могут содержать больше инструментов одновременно, что позволяет вам менять режущие инструменты, необходимые для конкретной операции. Это означает, что вы можете переключаться с одной операции на другую, не теряя времени.

Панель управления

Здесь на помощь приходит числовое программное управление. Это мозг, лежащий в основе токарных операций с ЧПУ , позволяющий оператору корректировать программы перед началом процесса.

Различия между токарными станками с ЧПУ и токарными центрами с ЧПУ

Токарные станки с ЧПУ и токарные центры с ЧПУ выглядят одинаково и выполняют одни и те же задачи. Однако следует отметить некоторые различия. Хотя токарные станки являются одними из первых инструментов для обработки с ЧПУ, токарные станки представляют собой модернизацию. Они поднимают возможности на более высокий уровень, добавляя автоматическую смену инструмента, эффективное удаление стружки, приводные вращающиеся инструменты и простое завершение нескольких компонентов.

Одно из основных отличий заключается в том, что токарные центры часто размещаются в полных кожухах, защищающих оператора от стружки и охлаждающих жидкостей, используемых в процессе резки. Токарные центры используют конфигурации с наклонной станиной, а не с плоской конструкцией. Таким образом, эта уникальная конструкция может лучше контролировать поток стружки, чтобы гарантировать, что она падает прямо под деталь.

Токарные станки с ЧПУ также имеют более высокую скорость вращения. Их прочная и инновационная конструкция позволяет удалять материал с чрезвычайно высокой скоростью. Кроме того, токарные центры с ЧПУ могут легко сочетаться с «живыми инструментами», включая фрезерование, нарезание резьбы и сверление по настраиваемому профилю.

Автоматическая подача материала и смена инструментов в рамках запрограммированного цикла гарантирует, что токарные центры с ЧПУ могут производить токарные детали с ЧПУ более эффективно, чем токарные центры с ЧПУ. Из-за более высокой эффективности и больших производственных возможностей токарные станки с ЧПУ стоят дороже, чем токарные станки.

Таким образом, если вам нужен универсальный станок, способный выполнять широкий спектр задач, лучшим выбором будет токарный центр. Однако токарный станок с ЧПУ идеально подходит для мелкосерийного производства простых деталей, таких как втулки и штифты.

Подходящий материал для Токарная обработка с ЧПУ

Существует несколько материалов для обработки с ЧПУ . Многие из этих материалов также подходят для токарных операций с ЧПУ. К ним относятся:

Металлы
Пластмассы
Дерево
Стекло
Воск

Для этих материалов требуются различные токарные станки или токарные центры, поскольку они имеют особые требования, такие как скорость вращения и подача.

Ищете лучшие Токарные станки с ЧПУ Услуги?

Теперь вы знаете, что такое токарная обработка с ЧПУ и ее преимущества. Однако вы можете получить эти преимущества только в том случае, если получаете услуги токарной обработки с ЧПУ от надежного партнера-производителя. В этом случае RapidDirect — ваш лучший вариант для всех услуг по обработке с ЧПУ .

Мы гордимся инновационными технологиями и передовыми токарными станками, которые помогут вам повысить качество обработки на заказ.

Пылесос энкор: Пылесосы ЭНКОР купить в Тюмени с доставкой по России

Опубликовано: 01.07.2023 в 03:09

Автор: admin

Категории: Лазерные станки

Видео обзоры ЭНКОР Корвет-365 (93650) на CMP24

Описание Видео обзоры (3) Характеристики (59) Сравнить цены (8) Яндекс.Маркет Отзывы (4)

Видео Обзоры (5)

ОТЛИЧНЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ ПЫЛЕСОС В МАСТЕРСКУЮ Энкор ,,Корвет 366,, Самый оптимальный выбор !!!

Строительный пылесос . Обзор ,как он работает .Бюджетный вариант.

Строительный пылесос Корвет 366 .Модернизация.

Пылесос Корвет 366. Обзор《Канал установка дверей™Про двери》

Строительный, промышленный пылесос. Китайские пылесосы Bort, Sturm, Энкор.

Сравнить цены (8)

Последняя известная цена от 204 р. до 330 р. в 8 магазинах

В данный момент у нас нет информации о наличии данного товара в магазинах.
Вы можете поискать его на других площадках:

Магазин	Цена	Наличие
Imarket BY	332 р. (-1%) Рассрочка до 5 мес.Халва,Карта покупок до 12 мес. Кэшбэк в Imarket BY до 5.4%	Наличие уточняйте 14.01.2022

СберМегаМаркет	Повышенный кешбэк до 40%

AliExpress	AliExpress – один из крупнейших мировых маркетплейсов, предлагающий клиентам самые низкие цены

Яндекс.Маркет

Купить в кредит (0)

Компания	Предложение

Описание

Пылесосы предназначены для сухой и влажной уборки помещения с возможностью подключения к электроинструменту. Оснащены мощным двигателем, что позволяет создать высокое разряжение на входе. Бак из нержавеющей стали. Имеется розетка для подключения электроинструмента мощностью 100-2000 Вт. Два режима работы: автономный (для сухой и влажной уборки) и синхронный (для работы с электроинструментом), при котором включение и отключение пылесоса происходит при включении и отключении электроинструмента. Длинный гофрированный шланг. Обрезиненный электрический кабель. Возможность использовать 3 вида фильтров, которые входят в стандартную комплектацию. Комплектуются универсальным адаптером для подсоединения электроинструмента. Для удобства перемещения пылесосы оснащены колесами.

Характеристики (59)

Параметр	Значение
Мощность	1400.000
Конструкция	пылесос
Возможности уборки	всасывание жидкостей
Тип пылесборника	мешок/контейнер
Объём пылесборника	20
Мощность всасывания	253
Труба всасывания	телескопическая
Пылесос ЭНКОР Корвет-365 применяется для уборки различного вида мусора	древесной стружки и опилок
Аквафильтр	нет
Аккумуляторов в комплекте	без акк.
Аккумулятор слайдер	нет
Бак	20
Вес нетто	6.750
Взрывобезопасный	нет
Виброочистка	нет
Длина всасывающего шланга	3.000
Длина кабеля	4.5
Класс пыли	L
Коды товара производителя	93650
Мощность (Вт)	1400
Моющий	нет
Питание от аккумулятора	нет
Профессиональный	нет
Разрежение	180.000
Родина бренда	Россия
Розетка для электроинструмента	есть
Страна происхождения	Китай
Тип аккумулятора	нет
Уборка	сухая/влажная
Циклонный фильтр	нет
Объем пылесборника	20
Бренд	ЭНКОР
Вес	6. 75 кг
Длина шнура питания	4,5
Материал корпуса	нержавеющая сталь
Модель	Корвет-365
Насадки	н/д
Особенности	Регулятор мощности на корпусе, Возможность подключения электрощетки
Потребляемая мощность	1400
Размеры	н/д
Тип	сухая уборка + влажная уборка
Тип уборки	сухая, влажная
Цвет корпуса	серебристый
Регулировка мощности	нет
Функция выдувания	да
Автоматическое сматывание кабеля	нет
Вертикальный	нет
Объем бака	20.000
Возможность работы без мешка	есть
Возможность сбора жидкости	есть
Диаметр всасывающего шланга	32
Тип пылесоса	классический
Система очистки фильтра	ручная
Индикация заполнения	нет
Фильтр тонкой очистки (HEPA)	нет
Уровень шума	78. 200
Возможность влажной уборки	есть
Тип питания	сеть
Мощность встроенной розетки	2

Отзывы (4)

Все отзывы (4)

Звоны — 2023: avisz — LiveJournal

Звонильная неделя нынче растянулась на две недели. В этот раз я довольно спонтанно решил записывать свои звоны на диктофон, и это помогло выявить изрядное количество ошибок.

IMG_20230421_115933.md.jpg

1. Храм св. вмч. Пантелеимона при ЦКБ ОАО «РЖД» — своя колокольня. Перед Пасхой братец решил удалить многолетние материальные свидетельства голубиного пребывания. Стены забелели! Что касается собственно звонов, то справедливости ради надо заметить, что настройка педали и тяг подзвонных колоколов весьма ощутимо требуется. Надо заняться, что ли, после ремонта храма, который буквально на днях начался. Также для истории напишу, что у нас одно из редких мест с «неправильной» связкой-тройкой — средний колокол оказывается в руке снизу, а не сверху, как должно быть в классическом варианте.

2. Храм свв. равноап. Константина и Елены в Митино. Здесь в живописном ландшафтном парке расположился целый храмовый комплекс с резиденцией викарного архиерея. В главном каменном (бетонном, ладно) храме колоколов пока еще нет. Говорят, должны повесить уже в мае. А пока что есть доступ для желающих на небольшую колоколенку деревянного храма Почаевской иконы Божией Матери. Ярус звона маленький и тесноватый. Педаль благовестника требует удара с размаху. А конец веревки от педали благовестника свешивается через дырку в полу на нижний ярус и дергается при звоне. Выглядит забавно. Сам благовестник как-то не очень удачно подвешен и, судя по следам на балке, постепенно съезжает в сторону. Вероятно, это можно вылечить с помощью подкладок под подвес. Четверка зазвонных хорошая, подзвонные тоже норм.

3 и 3а. Храм преп. Пимена Великого в Новых Воротниках. Красивая колоритная церковь с богатой историей недалеко от моей работы (конкретно — рядом с метро «Новослободская»). В притворе красуется объявление о «мастер-классах по колокольному звону после Утренней службы для всех желающих». Для мастер-классов оборудована звонарская палатка со звонницей хитроумной разборно-складной конструкции. Кажется, она привезена из некоего монастыря, подробностей я не узнавал. Под верхним брусом висит икона святителя Павлина Милостивого, считающегося покровителем звонарей.

Языки колоколов обрезинены. Очевидно, это снижает вероятность ущерба от действий особо усердных новичков, но ощущения мягкой пружинистости языков необычны.

IMG_20230420_094640.md.jpg

Складной пульт.

IMG_20230420_104243.md.jpg

Палатка — это хорошо, но хотелось бы попасть и на колокольню. Впрочем, это оказалось не так сложно — познакомился со звонарицей Анной (спасибо за прием и доброту!) и, после того, как очередь в палатку иссякла, поднялся наверх. Вид сверху хорош, но сфотографировать я забыл. Колокола исторические с характерным тембром, причем некоторые из них висят в качестве тренажера на среднем ярусе колокольни. Зазвонные должны были быть в четверке, но у самого маленького оторвался язык, поэтому осталась тройка. Подзвонных много (если не ошибаюсь, 7), однако один из них дребезжит, и приходится его пропускать при звоне.

4. Колокольня-церковь св. благоверного князя Димитрия Донского при храме Рождества Богородицы в Бутырской слободе.

(здесь, пользуясь случаем, передаю привет Виктору Котельникову)

Крайне своеобразный храм недалеко от метро «Дмитровская» (и моей работы, соответственно). Когда-то это была красивая церковь XVII века с отдельно стоящей колокольней. В советское время им обоим придали «гражданский вид», а в конце 1970-х между основным храмом и колокольней водрузили здание завода. К колокольне приделали алтарь, восстановили верхний ярус и шатер.

Теперь здесь даже периодически совершаются службы, при том, что площадь подколокольного помещения соответствует, пожалуй, не очень большой часовне. Основной храм скрыт за стенами бывшего завода и сейчас реставрируется.

Наверху снова попался тренажер, притом оригинальной конструкции с металлическими кольцами в роли колоколов.

На этой колокольне находится, пожалуй, самый доступный большой благовестник (кажется, шеститонный) с приводом от отдельного человека.

Прочие колокола — коноваловские, отлиты, насколько я понял, по образцу прежних исторических, и посвящены тематике Отечественной войны 1812 года.

Слоник.

Два педальных благовестника, шестерка подзвонных и четверка зазвонных. Все хорошо настроено, разве что у большего «ножного» благовестника туговата педаль.

И еще есть отдельный часовой колокол с приводом из алтаря колокольни.

Отдельное спасибо звонарице Галине за доброту и радушие.

5. Храм св. Архангела Михаила в селе Путилково. Большой (я бы сказал, огромный) новодельный храм, расположенный рядом с МКАД среди новостроек с одной стороны, и деревенских домиков с другой. Главная звонница пока еще пустует, а вместо нее на земле оборудована временная деревянная. Благодаря рельефу местности вид, открывающийся от этой звонницы, не хуже, чем с иных высоких колоколен. Как на ладони виден Константино-Еленинский храм, про который говорилось в начале.

Четыре зазвонных, четыре подзвонных, вполне солидный благовестник. Веревки в связке длинноваты, а тяги у подзвонных слишком мягкие, приходится привыкать. Доступ сюда, во всяком случае, в течение Светлой седмицы, практически свободный («особенно с детьми» — прокомментировала тетенька за свечным ящиком).

IMG_20230420_183046.md.jpg

6. Колокольня Свято-Данилова монастыря. В прошлом году я уже был здесь. И место, и колокола совершенно замечательные и, можно сказать, легендарные (кстати, в это раз удалось ~~сосчитать~~ узнать чуть более точно их количество — 18 исторических плюс N новых). Есть некоторая проблема в организации доступа для желающих — на верхний ярус по крутой и узкой лестнице ломятся все и сразу. Это неудобство, пожалуй, стоит того, чтобы здесь позвонить разово. А для желающих получить более свободный доступ предусмотрены звонарские курсы ~~и некоторые прочие плюшки~~. Подумываю воспользоваться.

7. Храм преп. Сергия Радонежского в Тушино. Про него тоже можно сказать, что «свой», хотя бываю я тут не часто, а звоню и того реже. Теперь я звонил здесь уже после Светлой седмицы, но не будем формалистами, и впишем в зачет. Набор несколько необычен — в связке от трех до пяти колоколов, смотря как завязать, подзвонных — три, благовестника — тоже три. К организации звона есть некоторые вопросы. Вообще, странное впечатление — мне кажется, набор колоколов сам по себе отличный (шуваловский, если что), но он не для этой звонницы. Если бы здесь была колокольня башенного типа, то звон разливался бы по округе (пусть храм и стоит в небольшой как бы лощине). А так, когда, по сути, звук выходит лишь в одном направлении, то получается, что снаружи слышно звон, только если стоять прямо напротив проема. Самые «вкусные» частоты большого двухтонного благовестника также глушатся.

IMG_20230424_183349.md.jpg

8. Храм Успения Богородицы на Городке в Звенигороде. Реставрационные работы в храме идут, причем довольно активно, что радует.

Звонница простая — по три зазвонных и подзвонных, один педальный пятидесятипудовик (клеймо свидетельствует).

Привод благовестника и большого подзвонного колокола сделан посредством качающегося коромысла — не самое стандартное решение. Видимо, это сделано, чтобы цепи не терлись о кирпичные стены.

IMG_20230430_123940.jpg

Кажется, все колокола старинные. На балке остался подвес от еще более крупного колокола. И, так же, как в Бутырское слободе, имеется привод часового колокола из храма:

IMG_20230430_131101.md.jpg

При всей простоте здесь есть необычности. Взять хотя бы рекордно, даже где-то экстремально узкую лестницу. Когда я впервые открыл дверь из притвора, то даже не понял, что передо мной лестница — думал, какая-то неглубокая ниша в стене.

Звонница невысокая, но стоит на возвышенности. В зимнюю пору, когда на деревьях нет листьев, должен быть виден Саввино-Сторожевский монастырь. А сейчас он виден не со звонницы, а со строительных лесов, опоясывающих храм. Если присмотреться, то в правом углу можно рассмотреть.

IMG_20230430_132450.md.jpg

А на переднем плане это же фотки — старинный дом псаломщика (?) Успенского храма, построенный, емнип, в XIX веке. Насколько я знаю, это выявленный исторический памятник, и мне показалось удивительным, что его так запросто ремонтируют, заменяя деревянные конструкции и кровлю.

Сам по себе Городок — необычное, удивительное и прекрасное место. А у меня еще есть целый букет воспоминаний и ассоциаций, и позвонить здесь хотелось очень давно. И оказалось, что сделать это не так уж и сложно, надо только больше общаться с разными интересными людьми. Здесь надо передать привет Дмитрию Седову и Марии Угорской, а заодно и всем знакомым участникам Пасхального фестиваля Валерия Гергиева, в котором я формально принял участие.

Были еще две колокольни, попасть куда не удалось. Первая из них относится к церкви Тихвинской иконы Божией Матери в Сущево, это прям совсем рядом с моей работой. В свечном ящике мне сказали «у нас не принято, идите лучше на Малороссейку (sic!)». Но по некоторым признакам попасть туда все-таки можно, надо лишь отловить звонаря. Попробую провернуть эту акцию в следующем году.

А второй (или хронологически первый) отказ оказался эпическим и пришел оттуда, откуда меньше всего можно было его ожидать — в храме Преображения в Тушине. Мы пришли компанией и с детьми, прождали часа этак полтора, после чего появился алтарник (который изначально и заставил нас ждать) и сказал, почти дословно: «Ребята, забейте! Чего вы там, на колокольне, не видели? Если были там раньше, то с тех пор там ничего не поменялось. А из новых небоскребов вид открывается еще лучше. И вообще наш звонильщик (sic!) подвернул недавно ногу на лестнице. Так что забейте». Занавес.

Система вакуумной терапии Encore Revive

перейти к содержанию

Бесплатная доставка свыше 79 долларов!

Encore Revive — это имя, которому доверяют, среди системных комплектов для вакуумной эрекции для мужчин. Приобретая комплект системы вакуумной терапии Encore Revive, вы получаете все необходимое для достижения и поддержания эрекции. Этот высокоэффективный комплексный комплект помпы для полового члена Encore Deluxe содержит запатентованную помпу для полового члена Encore и трубку, выталкиватель колец, загрузочный конус, семь натяжных колец, образец смазки, письменные инструкции, а также обучающий DVD для вашего удобства. Этот комплект Encore Revive Deluxe может работать от батареи или использоваться вручную. Он также поставляется с чехлом для удобного хранения и легкой транспортировки.

Вакуумный строительный прибор Encore ED Pump для лечения эректильной дисфункции (ЭД) — это надежный, неинвазивный и не содержащий лекарств комплект, который подходит 99,9% пользователей. Он не требует батарей или питания, прост в использовании и легко моется. Для этого вакуумного сужающего устройства для ЭД рецепт не требуется. Поскольку он не содержит лекарств, вам не нужно беспокоиться о каких-либо побочных эффектах или взаимодействиях с лекарствами. Наслаждайтесь двухлетней гарантией при покупке этой помпы Encore для лечения эректильной дисфункции у Total Diabetes Supply.

Есть вопросы о медицинских помпах для лечения эректильной дисфункции Encore, которые вы видите здесь, в Total Diabetes Supply? Не уверены, подходит ли вам помпа для пениса Encore? Обязательно свяжитесь с нашей знающей, профессиональной и заботливой службой поддержки клиентов по телефону 877-977-7709. Попробуйте эту доступную помпу для полового члена Encore, и мы поймем, почему она пользуется наивысшим рейтингом в Total Diabetes Supply.

Encore Deluxe Аккумуляторный/ручной вакуумный насос для эректильной дисфункции Особенности насоса:

Включает как ручной, так и аккумуляторный насос, взаимозаменяемые с одной и той же трубкой
Трубка полового члена с системой выброса колец
7 колец (размеры 3, 4, 5, 6, 7, 8 и 9)
Поставляется в неброской упаковке
Подходит для 99,9% пользователей
Неинвазивный, немедленный результат
Не требует батарей или питания
Запатентованный выталкиватель колец
Легко использовать и чистить
Отдельный футляр на молнии с вырезами из пеноматериала для размещения компонентов
(безрецептурный) Безрецептурный — рецепт не требуется

Включает:

Вакуумный насос
Трубка
Выталкиватель колец
Загрузочный конус
7 натяжных колец (размеры 3, 4, 5, 6, 7, 8 и 9)
Образец смазки
Письменные инструкции
Учебный DVD
Кейс для переноски с прорезями для компонентов из пенопласта
2 года гарантии!

Примечания:

Размеры (трубка): 8″ Д x 1 7/8″ Г

Encore Deluxe Аккумуляторный/ручной вакуумный насос для эректильной дисфункции Особенности насоса:

Включает как ручной, так и аккумуляторный насос, взаимозаменяемые с одной и той же трубкой
Трубка полового члена с системой выброса колец
7 колец (размеры 3, 4, 5, 6, 7, 8 и 9)
Поставляется в неброской упаковке
Подходит для 99,9% пользователей
Неинвазивный, немедленный результат
Не требует батарей или питания
Запатентованный выталкиватель колец
Легко использовать и чистить
Отдельный футляр на молнии с вырезами из пеноматериала для размещения компонентов
(безрецептурный) Безрецептурный — рецепт не требуется

Включает:

Вакуумный насос
Трубка
Выталкиватель колец
Загрузочный конус
7 натяжных колец (размеры 3, 4, 5, 6, 7, 8 и 9)
Образец смазки
Письменные инструкции
Учебный DVD
Кейс для переноски с прорезями для компонентов из пенопласта
2 года гарантии!

Примечания:

Размеры (трубка): 8″ Д x 1 7/8″ Г

462 Запретный регион — DOSarrest Internet Security

462 Запретный регион — DOSarrest Internet Security

png»>

DOSarrest Internet Security — это полностью управляемая облачная служба защиты от DDoS-атак. Этот запрос был заблокирован DOSarrest из-за вышеуказанного нарушения. Если вы считаете, что вас заблокировали по ошибке, обратитесь к администратору
этот сайт
чтобы решить эту проблему.

462

png»>


Вы		ДОСаррест Защита		Хост

Ваш IP-адрес:

Отметка времени:

462 Запретный регион: Ваш запрос на этот ресурс был заблокирован.

Шина 72 звена: Шина для бензопилы 18″ 0.325″ 72 звена P.I.T. P03B0059 купить

Опубликовано: 01.07.2023 в 02:39

Автор: admin

Категории: Шиномонтаж

Цепь для бензопилы ПЦБ-5245, шина 45 см (18″), шаг 0.325″, паз 1.5 мм, 72 звена Сибртех

Главная
Каталог
Силовое оборудование
Аксессуары для цепных пил
Цепи

Артикул:

Скачать фото

Скачать все архивом

Станьте нашим партнером и получите уникальные условия сотрудничества

Стать партнеромВойти в аккаунт

С этим товаром покупают

Перчатки х/б, ПВХ покрытие, «Точка», 10 класс Россия

Перчатки х/б, ПВХ покрытие, «Точка», 7 класс Россия Сибртех

Перчатки трикотажные, ПВХ «Точка», меланж, 6 пар в упаковке, 7 класс Россия

Шина для бензопилы ПЦБ-5245, длина 45 см (18″), шаг 0. 325″, паз 1.5 мм, 72 звена Сибртех

Шина для бензопилы ПЦБ-5245, длина 45 см (18″), шаг 0.325″, паз 1.5 мм, 72 звена Сибртех

Шины 72 звена в категории «Инструмент»

Шина и цепь. Комплект Goodluck Оригинал на 45 размер, 72 звена, 36 режущих

На складе в г. Харьков

Доставка по Украине

370 грн

Купить

Харьков

REVOLT Набор 2 цепи RS+ шина 45 (325) 72 звена

Доставка из г. Львов

799 грн

Купить

Пила бензиновая цепная Зенит Профи БПЛ-455\2600, размер шины 455 мм, 72 шт звеньев цепи

На складе в г. Днепр

Доставка по Украине

3 680 грн

Купить

Шина для бензопилы 72 звена HOMELITE 0,325 фирменная

На складе

Доставка по Украине

1 732. 50 грн

Купить

Шина для бензопилы 72 звена HOMELITE 0,325 фирменная

На складе

Доставка по Украине

1 732.50 грн

Купить

Шина OREGON (45см) 325 паз 1.5мм 72 звена

На складе в г. Ровно

Доставка по Украине

534 грн

Купить

Шина 0325 72 звена 1,5 18дюймов/45см RAZER на китайские бензопилы

На складе

Доставка по Украине

651 грн

Купить

Шина 0325 72 звена 1,5 18дюймов/45см SABER на китайскую бензопилу

На складе

Доставка по Украине

456 грн

Купить

Шина 0325 72 звеньев 1,3 18дюймов/45см OREGON (для Homlite) 180MLBK041

На складе

Доставка по Украине

1 070 грн

Купить

Шина 3/8 72 звена 1,6 20дюймов/50см для STIHL 361,440 оригинал

На складе

Доставка по Украине

1 535 грн

Купить

Цепь для бензопилы, 72 звена ,325 шаг, на 45-ю шину

На складе в г. Киев

Доставка по Украине

175 грн

Купить

Цепь 72 звена — 18″, 0,325″, 1.5 мм для пилы Revolt (шина 45 см)

На складе в г. Киев

Доставка по Украине

264 грн

Купить

Шина для бензопилы 72 звена 1,5 PATRIOT 0,325

Доставка по Украине

404.25 грн

Купить

Шина Winzor (72 звена, 3/8 шаг, 1.6 толщина паза) 50 см

Доставка из г. Киев

420 грн

Купить

Цепь Lingjie 36(72) Супер Зуб (325 шаг, 72 звена, 36 зубов, паз 1.5 мм.) пильная цепь для шины 45 см

На складе в г. Днепр

Доставка по Украине

338 грн

Купить

Смотрите также

Шина для бензопилы 72 звена 1,5 PATRIOT 0,325

Доставка по Украине

404.25 грн

Купить

Шина для бензопилы DOLMAR PRO 18″. 325″. 1.5. 72 звена

Доставка по Украине

366 грн

Купить

Пила шина Eurotek -45см ,72 ланок,0,325 +1 ланц,до всіх пил.

Доставка из г. Львов

500 грн

Купить

Шина 45 см. на 72 звена (0.325 шаг) для Oleo-Mac GS 44 (180MLBK041) Олео-мак

На складе

Доставка по Украине

940 грн

1 044 грн

Купить

Шина 0325 72 звена 1,5 18дюймов/45см Good luk для китайских бензопил

Доставка по Украине

270 грн

Купить

Цепь для бензопилы, 36 зубов ,325 шаг, на 45-ю шину. Супер зуб

На складе в г. Киев

Доставка по Украине

255 грн

Купить

Шина и Цепь для бензопилы 45 см\ 18″ 72 звена шаг 325 Супер зуб для распила твердых мокрых сухих пород древ

Доставка по Украине

1 200 грн/комплект

Купить

Цепь 72 звена — 18 «0,325»1.5 мм для пилы Revolt (шина 45 см)

Доставка по Украине

310 грн

Купить

Шина на бензопилу Goodluck 4500 (45 см, 72 звена)

На складе

Доставка по Украине

349 грн

Купить

Шина Winzor для GoodLuck 4500, 450 (18″) 72 звена 0,325 1,5мм

На складе в г. Белая Церковь

Доставка по Украине

499 грн

Купить

Белая Церковь

Шина бензопили NOKER 0.325″ 45 см 1.5 мм 72 ланки

На складе в г. Белая Церковь

Доставка по Украине

399 грн

Купить

Белая Церковь

Цепь пильная 72 звена, Oregon 21LPX072E шаг 0.325, под шину 45 см. 18″

Доставка из г. Каменское

528 грн

Купить

Каменское

Цепь пильная STIHL 72 звена, супер зуб для твердых пород, для шины 45 см. 18″ шаг .325″ Rapid Super (RS)

Доставка из г. Каменское

480 грн

Купить

Каменское

Ланцюг Stihl 72 ланки, супер зуб, крок 0,325, 1.5 мм, оригінал (на шину 45 см)

Доставка из г. Мукачево

530 грн

Купить

Мукачево

Садовый/малолитражный трактор, 2 звена, 7,2–16, цепи противоскольжения

БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА для смежных 48 штатов США для всех соответствующих заказов на сумму более 100,00 долларов США. жителей Аляски и Гавайев свяжутся с вами по поводу стоимости доставки. Ко всем остальным заказам применяется стоимость доставки в размере 9,95 долларов США.

Цепи противоскольжения необходимы каждой машине для обеспечения превосходного сцепления на снегу и льду! Для садово-огородных и малолитражных тракторов, грузовых автомобилей и т. д., обеспечивающих отличное сцепление с дорогой. Зачем ждать, пока выпадет снег? Продается парами.

Артикул: GT1307-5CR

Другие размеры

148,22 $

148,22

Обзор
отзывов

Twist 2-звенная лестничная конструкция из закаленной углеродистой стали. Продается парами.

СПЕЦИФИКАЦИИ

Артикул	ГТ1307-5КР
ППП Артикул №	1307
Полный размер	7.2-16
Размер 1	7,2
Размер 2	Н/Д
Размер 3	16

Отзывы

В настоящее время нет отзывов об этом товаре. Будьте первым, кто оставит отзыв.

Написать отзыв

ПОСЛЕДНИЕ

7 лучших мотоциклетных ралли в США
Среднезападная тяга,
10 августа 2018 г.
Хотите поучаствовать в ралли в этом году? От Стерджиса до байкфеста в Лас-Вегасе, ознакомьтесь с нашим списком лучших в США.
Подробнее
Все о шинах для квадроциклов
Среднезападная тяга,
2 мая 2018 г.
Если вам нужна помощь в расшифровке деталей шин вашего квадроцикла, вы обратились по адресу.
Подробнее
Мотоциклетные шины 101
Среднезападная тяга,
23 апреля 2018 г.
На боковой стенке много информации. Мы собираемся помочь вам расшифровать его.
Подробнее

ПОСМОТРЕТЬ ВСЕ СТАТЬИ

Шины, тормоза, замена масла и ремонт автомобилей в Манахокине, Нью-Джерси

Автомобильные услуги в Mr Tire

Mr. Мы также предлагаем беспроблемное техническое обслуживание вашего автомобиля. Это TIRE-RIFFIC сервис!

Регулировка углов установки колес
Новые шины
Замена масла
Тормозная служба
Проверьте свет двигателя
Другой

Просмотр Все услуги

Текущие предложения

Автофактор

БЕСПЛАТНО*

Предоставленная проверка

БЕСПЛАТНАЯ ПРОВЕРКА ПЕРЕКЛЮЧЕНИЯ, БЕСПЛАТНО TPMS.

ПОМОГАЕТ ПРОДЛИТЬ ЖИЗНЬ ВАШЕГО АВТОМОБИЛЯ

батареи

бесплатно*

Установка батареи

Доступно на большинстве транспортных средств

Auto Mavination

БЕСПЛАТНО*

Courtesy Inspection

Free Check, бесплатная проверка света TPMS, бесплатная инспекция шины

Auto Manuertic *

ПРОВЕРКА САЛОНИРОВАНИЯ

ПОМОГАЕТ ПРОДЛИТЬ СЛУЖБУ ВАШЕГО АВТОМОБИЛЯ

Аккумуляторы

БЕСПЛАТНО*

Установка аккумулятора

Доступно для большинства автомобилей

ПРЕДСТАВЛЕННЫЕ МАРКИ ШИН

Принесите свой автомобиль или грузовик в центры технического обслуживания Mr Tire Auto в Манахокине, штат Нью-Джерси, и сэкономьте до 50% по сравнению с отделом дилерского обслуживания на техническом обслуживании! Мы составим график обслуживания вашего производителя, проверим необходимые компоненты на текущий пробег и выполним все необходимые задачи по техническому обслуживанию. Попросите БЕСПЛАТНУЮ распечатку. От замены масла до замены тормозной жидкости технические специалисты Mr. Tire обеспечат бесперебойную работу вашего автомобиля в течение гарантийного срока.

Техническое обслуживание

Автосервисные центры Mr Tire в Манахокине, штат Нью-Джерси, выполняют те же работы по техническому обслуживанию и ремонту, что и сервисный отдел вашего дилера, но по цене до 50% дешевле. Начните экономить сегодня, доставив свой автомобиль в сервисные центры Mr Tire Auto для всех ваших потребностей в обслуживании и ремонте автомобиля! Мы предоставляем бесплатную письменную смету и выполняем только ту работу, которую вы разрешаете, с письменной гарантией. На все детали и услуги распространяется гарантия не менее трех месяцев или 4000 миль пробега. На многие детали, включая тормозные колодки и колодки, распространяется пожизненная гарантия.

Ремонтные услуги

Автосервисные центры Mr Tire в Манахокине, штат Нью-Джерси, выполняют те же работы по техническому обслуживанию и ремонту, что и ваш дилерский сервисный отдел, но по цене до 50% меньше. Начните экономить сегодня, доставив свой автомобиль в сервисные центры Mr Tire Auto для всех ваших потребностей в обслуживании и ремонте автомобиля! Мы предоставляем бесплатную письменную смету и выполняем только ту работу, которую вы разрешаете, с письменной гарантией. На все детали и услуги распространяется гарантия не менее трех месяцев или 4000 миль пробега. На многие детали, включая тормозные колодки и колодки, распространяется пожизненная гарантия.

Mr Tire Auto Service Centers — третий по величине независимый дилер шин в стране. Каждая стоимость шин включает шины, а также монтаж и балансировку, проверку сход-развала и многое другое. А наша 30-дневная поездка и гарантия лучшей цены означают, что вы не переплатите за свои шины и не застрянете с шинами, которые вам не нравятся. У нас есть тысячи легковых, легкогрузовых, спортивных и зимних шин… в наличии и готовых к установке в удобное для вас время.

Tire Services

Mr Tire Auto Service Centers — третий по величине независимый дилер шин в стране. Каждая стоимость шин включает шины, а также монтаж и балансировку, проверку сход-развала и многое другое. А наша 30-дневная поездка и гарантия лучшей цены означают, что вы не переплатите за свои шины и не застрянете с шинами, которые вам не нравятся. У нас есть тысячи легковых, легкогрузовых, спортивных и зимних шин. .. в наличии и готовых к установке в удобное для вас время.

Автосервисные центры Mr Tire в Манахокине, штат Нью-Джерси, проводят плановое техническое обслуживание вашего автомобиля для планового и профилактического ухода за автомобилем. Когда вы придете, мы составим контрольный список обслуживания вашего автомобиля для вашей конкретной модели и проверим необходимые компоненты для текущего пробега вашего автомобиля. Заводское плановое техническое обслуживание дает хорошую возможность убедиться, что ваш автомобиль работает правильно, и помогает предотвратить дорогостоящий ремонт в будущем. Кроме того, Mr. Tire сэкономит вам до 50% по сравнению с дилером!

Автомобильные бренды, которые мы обслуживаем и обслуживаем

« Предыдущая 1 … 109 110 111 112 113 … 1 060 Следующая »

Посты автора alexxlab

Бензиновая газонокосилка Makita PLM 4620 N

Технические характеристики Makita PLM4620N

Описание бензиновой газонокосилки Makita PLM4620N

Преимущества

Комплектация Макита PLM4620 N

Расходные материалы Makita PLM 4620 N

Запчасти для Makita PLM4620. Схема, деталировка в г.

Бензиновая газонокосилка MAKITA PLM4620

Бензиновая газонокосилка MAKITA PLM4620

Счет-фактура GST Доступно

Безопасно Платежи

Гарантия лучшей цены

Makita PLM4620 инструкция

Страница: 1

Страница: 2

Страница: 3

Страница: 4

Страница: 5

Страница: 6

Страница: 7

404

Популярные категории

Scag Patriot 61-дюймовая косилка Zero Turn » Силовое оборудование OMC

Scag

Количество

Вам нужна дополнительная информация или вы хотите узнать, подходит ли вам эта модель?

Технические характеристики

Краткое описание

Мощный и надежный двигатель

Комфорт

Качество стрижки

Другие важные преимущества Scag Patriot

Комфортная езда

Муфта Ogura

Ассортимент навесного оборудования/аксессуаров

Знакомьтесь, Патриот.

Аренда оборудования | Patriot Rentals and Supply, LLC

Интеллектуальное зарядное устройство AURORA SPRINT-6 (id 58190394)

У нас покупают

ТОП теги

AURORA SPRINT 6 (6/12В)

Описание и комплектация

T-Mobile Саутлендс | Аврора, Колорадо

Места возле T-Mobile Southlands

Обзор эффективности Nike Zoom Ja Fly 3

Что нужно знать

Хороший

The Bad

Нарезка резины — как выполняется резка толстой резины

Особенности резки толстой резины

Резка с помощью специальных инструментов

Преимущества резки на станке

Лазерная резка резины: ключевые особенности.

Наши акции

Вырезать резиновые изделия | Гидроабразивная резка

Ручная резка

Способы резки резины | Резка резины

Резка резины

Ручная резка

Высечка

Гидроабразивная резка

Лазерная резка

Какой метод резки резины является правильным?

Оборудование для производства масла

Способы производства растительного масла

Горячее прессование

Холодное прессование

Экстракция

Поэтапная технология производства растительного масла

Подготовка семян для последующего прессования

Прессование мезги

Экстракция

Очистка масла

Разлив масла в тары

Оборудование для производства масла

Линия по маслопроизводству

Технические характеристики семенорушальной машины НРХ-4-01

Технические характеристики семеновеечной машины НВХ

Счет-фактура GST
Доступно

Безопасно
Платежи