Atex-shop.ru не работает. Текущие проблемы и неисправности
Вы столкнулись с проблемой, пытаясь открыть сайт atex-shop.ru? Узнайте, может быть, проблемы с вашей стороны или же сайт упал. Проверьте состояние atex-shop.ru – может сайт упал, или же проблема у вас!
Проверка состояния atex-shop.ru
Click here to visit atex-shop.ru
atex-shop.ru Состояние на Сегодня
atex-shop.ru Статус Отключений по Всему Миру
Пошаговая Инструкция если atex-shop.ru упал
Q: Что делать если atex-shop.ru упал?
Если atex-shop.ru на самом деле не «упал» но не доступен на вашей системе, попробуйте альтернативу этому сайту.
Однако во многих случаях, проблема объясняется неправильным DNS. В этом случае, просто используйте этот IP (178.250.159.118), введите его в адресную строку вашего браузера и нажмите ввод. Если это сработает, то будьте уверены – проблема в DNS. Исправить его можно здесь.
Q: Что если atex-shop.ru на самом деле упал?
Если atex-shop. ru на самом деле упал, вы можете:
Попробовать альтернативную ссылку, к примеру m.atex-shop.ru, имя сайта с «www» и без.
Подождать – большинство зависаний и других неполадок не длятся долго.
Оставить запрос на форуме, блоге, странице фейсбука – обычно менеджеры выкладывают информацию о планируемых работах на сайте, так что всегда полезно взглянуть.
Попробовать альтернативу – Нажмите, чтобы посмотреть, если таковая есть. В большинстве случаев вы ее легко можете найти!
Поиск Сайтов Похожих на atex-shop.ru
Разочарованы потому, что atex-shop.ru упал/не открывается? Ни каких проблем. Можете найти здесь похожий сайт. Уже нашли? Пожалуйста, подскажите нам.
Попросить Помощи Администратора atex-shop.ru
Всегда можно узнать причину у администратора atex-shop.ru. Просто воспользуйтесь любыми из кнопок и скопируйте URL и вставьте на страницу в Facebook, Twitter или на форуме как ссылку, когда обращаетесь за помощью.
Скопировать ссылку:
Советы по Устранению Неполадок
Попробуйте это, если atex-shop.ru упал (но не на самом деле) или не открывается только у вас:
Шаг 1Очистить кэш нажав CTRL + F5. Если это не помогло, перейдите к Шагу 2. Шаг 2Попробуйте перезапустить ваш модем. Также, перезагрузите систему. Если проблема осталась, переходите к Шагу 3. Шаг 3если проблема осталась; ваш антивирус может блокировать сайт. Отключите антивирусные программы (если такие есть) и отключите файервол. Шаг 4если проблема до сих пор не решена, значит ваш DNS может быть неверным. DNS это инструмент, который переводит веб адрес (как например issitedownrightnow.com) в машинный адрес, называемый IP (к примеру 50.116.7.135).
Чтобы убедиться, что это ошибка DNS, используйте этот IP (178.250.159.118) и поместить его в адресной строке браузера и нажмите ввод. Если нет вопрос загрузки atex-shop.ru, это подтверждает DNS неисправен. Исправить это здесь!
atex-shop.ru ru has been rated 3 out of 5 based on 1 vote(s) and 0 users reviewed this website.
Расскажите о своей проблеме
Статус atex-shop.ru
Упавшие сайты
Sites Facing Disruption
Последние проверенные сайты
Искробезопасные кейсы Atex Zone 1
Работа в опасных зонах сложна, но вы можете поставить под угрозу любой риск с помощью правильного оборудования. Мы живем в условиях постоянного развития технологий в промышленной сфере, поэтому ваш телефон стал важным инструментом в рабочей среде. Однако, чтобы принести свое устройство в опасную зону, вы должны проявлять особую осторожность. Самое популярное и практичное решение — оснастить телефон защитным чехлом. В этом посте вы поймете требования безопасности для переноски вашего устройства во время тяжелой работы.
Требования безопасности
Характеристики опасных зон, такие как присутствие газа, пыли или экстремальные температуры, подразделяются на различные рейтинги. Какой классификации органов безопасности вы должны придерживаться, зависит от вашего местоположения. Например, Европейский союз обычно следует стандарту ATEX с маркировкой CE или североамериканской Intertek, CSA, UL или сопоставимой национально признанной испытательной лаборатории.
Хотя существует множество рейтингов ATEX, наиболее популярными являются ATEX Zone 2 (самый низкий риск), ATEX Zone 1 и ATEX Zone 0 (самый высокий риск). Поскольку это наиболее типично для промышленного применения, продукты для зон 2 и 1 составляют большую часть запасов в искробезопасном магазине. Поэтому в этом посте мы сосредоточимся только на продуктах Зоны 1.
Зона 1 – это определенное место, в котором иногда образуется взрывоопасная атмосфера, состоящая из воздуха и горючих веществ в виде газа, пара или тумана, если это происходит часто. Как правило, газы с большей вероятностью присутствуют в определенных технологических зонах.
Искробезопасные чехлы для зоны 1
Чехол Xciel для iPad Mini 5 ATEX, зона 1: Благодаря этому продукту можно использовать iPad Mini 5 в регионе ATEX, зона 1. В опасных ситуациях для Зоны 1 защитите iPad mini 5 от воды, пыли и вибрации. Хорошая защита экрана и прочная задняя крышка. Точные вырезы для шнуров, в том числе для зарядных устройств и наушников.
Чехол для iPad Mini 4 Xciel ATEX, зона 1: Вы можете использовать этот предмет для транспортировки iPad Mini 4 в зоны 1 с газом и нефтью. Зона 1 по ATEX в Европе. Для остального мира используйте IECEx. Как в помещении, так и на улице конструкция корпуса iPad mini 4 устойчива к ударам, вибрациям, пыли и воде. Кроме того, вы можете безопасно подключаться к сети Wi-Fi или LTE (сотовой) с помощью чехлов для iPad mini 4.
Искробезопасный корпус Atexxo для iPhone 11, зона 1: Дизайн чехла Atexxo для iPhone 11 предназначен для использования в опасной среде Зоны 1. Таблетки подходят для использования во взрывоопасных зонах по газу/пару 1, поскольку они были переоборудованы и сертифицированы ATEX и IECEx. У Atexxo iPhone 11 утонченный дизайн. Он предлагает прочный корпус, способный выдерживать самые суровые условия, встречающиеся в отрасли взрывоопасных зон, сохраняя при этом все аспекты оригинального продукта.
Atexxo Искробезопасный iPad Mini 5 Зона 1: В опасных зонах Зоны 1 можно использовать чехол Atexxo для iPad Mini 5. Таблетки подходят для использования во взрывоопасных зонах по газу/пару 1, поскольку они были переоборудованы и сертифицированы ATEX и IECEx. Atexxo iPad Mini5 отличается утонченным дизайном. Он предлагает прочный корпус, способный выдерживать самые суровые условия эксплуатации в опасных зонах, сохраняя при этом все аспекты оригинального продукта.
Заключение
Искробезопасное оборудование работает очень хорошо благодаря техническим достижениям и высококачественным компонентам. Использование этой стратегии не составит труда, потому что ваши инвестиции будут иметь гарантированный доход. Искробезопасный магазин предлагает лучшие искробезопасные кейсы для зоны 1, сертифицированные ATEX. Наша цель — предоставить вам лучшие решения по искробезопасности. Поэтому, пожалуйста, просмотрите наш каталог, чтобы найти то, что вам нужно. Мы сотрудничаем с компаниями, которые уважают превосходство и инновации оборудования ИС. Следовательно, вы можете положиться на наших опытных и знающих консультантов, которые предоставят вам всю необходимую информацию для выбора идеального продукта. Мы будем рады помочь вам!
ОпубликованоYolanda Fernandes Опубликовано вБаза знаний по искробезопасностиТеги: ATEX, Сертифицировано ATEX, Atexxo, Дело, Маркировка CE, CSA, самые суровые условия, Опасные зоны, опасные ситуации, IECEx, промышленное применение, промышленная сфера, промышленность, Intertek, Искробезопасные кейсы, искробезопасное оборудование, iPad, iPad Mini 4, iPad Mini 5, iPhone 11, защитный чехол, безопасное оборудование, Safe Store, требование безопасности, решения по обеспечению безопасности, UL, зона 1
Steute ATEX электромагнитная блокировка безопасности EX STM 295
Электромагнитная блокировка безопасности Steute ATEX EX STM 295 — machinesafety-shop.com
Все товары добавлены в вашу корзину.
Назад к обзоруНазад
Срок поставки По запросу
Увеличить изображение
Увеличить изображение
Увеличить изображение
9 0051 Увеличить изображение
Увеличить изображение
Увеличить изображение
Увеличить изображение
Увеличить изображение
Изображение 1 / 8
Описание
Технические характеристики
Соленоидный защитный блокировочный выключатель с приводом Ex для использования в системах защиты машин.
Сертификат ATEX / IECEx для использования во взрывоопасных зонах 1 и 2 по газу и в зонах по взрывоопасности пыли 21 и 22.
Для контроля положения раздвижных, распашных и съемных защитных дверей.
Подходит для применений, где требуется блокировка двери (например, при движении вперед).
Полностью герметичен по стандарту IP64.
Корпус, усиленный термопластом.
В сочетании с монитором защитного ограждения для защиты до уровня безопасности PLe по EN ISO 13849-1 или до SIL 3 по EN 62061.
Доступны различные приводы (STM-295-B1, STM-295-B5 и STM 295-B6).
Тип
№ материала
Старый номер материала
Ex STM 295 1Ö1S/1Ö1S-R-FE
1186394
95353308
Ex STM 295 1Ö1/1Ö1S-A
1184799
95353305
СТМ 295-Б1
1183481
04. 95.1233
СТМ 295-В5
1183470
04.95.1234
СТМ 295-В6
1435030
—
Тип:
Соленоид блокировки безопасности Ex
Серия:
Стеуте Экстрим
Маркировка CE:
Директива 94/9/EC по взрывозащите (ATEX 95)
UL:
UL 508 Промышленное контрольное оборудование
Рабочее напряжение:
24 В постоянного тока
Напряжение соленоида:
24 В постоянного тока
Варианты контактов:
1 Н/О / 1 Н/З + 1 Н/О / 1 Н/З
Корпус:
Армированный стекловолокном, ударопрочный термопласт, самозатухающий UL 94-В0
Цвет:
Черный
Индикатор состояния:
Да (2)
Рабочая температура:
от -20°C до +55°C
Степень защиты IP:
IP64 (МЭК/EN 60529)
MTTFd:
—
B10d:
1 000 000
Взрывозащищенный:
II 2G Ex demb IIC T4 Gb, II 2D Ex tD A21 IP64 T100 °C
Соединение:
Самостоятельный монтаж
Эксплуатация:
Питание для блокировки или Питание для разблокировки
Токарный станок по металлу Корвет 401 — цена, отзывы, характеристики с фото, инструкция, видео
Cтанок токарный по металлу Энкор Корвет 401 предназначен для обработки заготовок из металла, древесины, всех видов пластмассы методом точения.
На токарном станке «Корвет» можно выполнять следующие виды токарных работ: цилиндрическое, фасонное и коническое точение, торцевание, нарезание метрической резьбы, сверление, растачивание, снимать фаски, выбирать галтели. Для обработки заготовок большого диаметра возможна установка обратных кулачков в самоцентрирующийся патрон.
Для обработки заготовок большой длины возможна установка подвижного и неподвижного люнета. При установке планшайбы можно выполнять токарную операцию со смещением от центра вращения. Широкий диапазон регулировки частоты вращения и скорости продольной подачи увеличивает арсенал применяемого режущего инструмента.
Малые габариты, низкий уровень шума, возможность подключения станка к бытовой электросети позволяют заниматься техническим творчеством на дому.
Особенности станка
Ременная передача делает работу станка малошумной и предохраняет двигатель от перегрузки.
Магнитный пускатель исключает самопроизвольный пуск после временного отключения электропитания.
Реверс вращения шпинделя.
Реверс подачи каретки.
Плавная регулировка вращения шпинделя в двух диапазонах.
Комплект сменных шестерен дает возможность нарезать метрическую резьбу практически с любым шагом.
Станок имеет таблицу для настройки станка при нарезании резьбы.
Для точного попадания резца в ручей предшествующего прохода при нарезании резьбы имеется индикатор нарезания резьбы.
Для точной подачи суппортов имеются лимбы с делением шкалы 0.025мм.
Продольное и поперечное перемещение суппортов по салазкам типа «ласточкин хвост» с возможностью регулировки плавности хода и устранения люфта.
Поворотный суппорт для конического точения деталей небольшой длины.
Для конического точения деталей большой длины задняя бабка имеет боковое смешение, которое выставляется по шкале.
Станок комплектуется поддоном.
Для безопасной работы имеется защитный кожух с концевым выключателем.
Большой выбор оснастки.
Характеристика
Значение
Максимальный диаметр обработки над станиной, мм
180
Расстояние между центрами, мм
300
Диаметр сквозного отверстия шпинделя, мм
20
Конус шпинделя, Морзе
№3
Конус задней бабки, Морзе
№2
Ход поперечного суппорта, мм
65
Ход поворотного суппорта, мм
35
Шаг нарезаемой метрической резьбы, мм
0,5 — 2,5
Скорость автоматической подачи, мм/об
плавн. регулир.
Максимальная глубина точения за 1 проход , мм
0.2
Радиальное биение шпинделя, мм
0.01
Максимальный размер державки резца, мм
10х10
Передача
ременная
Число скоростей
2, плавная регулировка
Частота вращения шпинделя на холостом ходу, об/мин
0-1100;0-2500
Номинальная потребляемая мощность двигателя, Вт
500
Номинальное напряжение питания, В/Гц
220/50
Тип электродвигателя
коллекторный
Масса Корвет 401 нетто/брутто, кг
36/40
Размер упаковки (ДхШхВ), мм
750х330х310
Стандартная комплектация:
Станок токарный 1 шт.
Кулачки обратные (3 шт.) 1 компл.
Ключ патрона 1 шт.
Ручка 6 шт.
Масленка 1 шт.
Шестерни для нарезания резьбы (8 шт.) 1 компл.
Предохранитель 1 шт.
Ключ шестигранный 6 шт.
Вал-шестерня Z =14, Z = 15 2 шт.
Ключ рожковый 14×17 1 шт.
Руководство по эксплуатации 1 экз.
Упаковка 1 шт.
Комплектация за дополнительную плату:
23300 Люнет неподвижный (малый) К401
23301 Люнет подвижный (малый) К 401
23302 Планшайба ф125 мм К401
23303 Патрон 4-х кулачковый ф80 К401
23304 Патрон 3-х кулачковый ф80 К401
23314 Центр вращающийся МТ2
23315 Патрон сверлильный 16 мм
23316 Патрон сверлильный 13 мм
23317 Хомутик токарный ф38 мм
23318 Хомутик токарный (малый) ф22 мм
23319 Центр жесткий МТ 3
23320 Центр жесткий МТ 2
23360 Набор токарных резцов по металлу из 5 шт.
23361 Набор токарных резцов по металлу из 6 шт.
23362 Набор токарных резцов по металлу из 11 шт.
Отзывы о Корвет 401:
Достоинства:
Цена, размеры, тихий
Комментарий:
Спасибо производителю, что честно указывает в паспорте родину изделия – Китай, а не как можно подумать из названия. Ожидал набор «пересобери все сам», но, как ни странно, все обошлось. Может и повезло, но станок без всяких доработок уверенно точит с хорошей точностью. Конечно, он не для больших нагрузок, но это и не та ценовая категория.
Покупал(а) для:
Мелкой слесарной работы
Ответить
Достоинства:
Работает после переборки
Недостатки:
Качество сборки
Комментарий:
Такое впечатление, что китайцы уже поняли, что их станки все равно перебирают, и вообще перестали что-то настраивать/затягивать. Разобрал и собрал практически полностью, попутно смазал. Иногда диву даешься азиатской изобретательности – один отверстие под углом просверлили, второй не стал заморачиваться переделкой и деталь подогнул) В целом, после доработки пользовать можно.
Покупал(а) для:
Малого бизнеса
Ответить
Оставить отзыв
Корвет-400 Станок токарно-винторезный настольный. Паспорт, схема, описание, характеристики
Сведения о производителе токарно-винторезного станка Корвет-400
Поставщиком настольного токарно-винторезного станка Корвет-400 является Энкор-Инструмент-Воронеж, ООО, основанное в 1992 году. Адрес сайта: http://www.enkor.ru/, сайт интернет-магазина www.enkor24.ru.
Производитель — компания Shanghai Joye Import & Export Co., Ltd., Китай, г. Шанхай, основанная в июле 2003 года.
Корвет 400 — станок токарно-винторезный настольный Ø 180 х 300
Корвет 401 — станок токарно-винторезный настольный Ø 180 х 300
Корвет 402 — станок токарно-винторезный настольный Ø 220 х 500
Корвет 403 — станок токарно-винторезный настольный Ø 220 х 750
Корвет 407 — станок токарно-фрезерный настольный Ø 220 х 750
Корвет-400 станок токарно-винторезный настольный.
Назначение, область применения
Токарно-винторезный станок по металлу Корвет 400 предназначен для обработки заготовок из металла, древесины, всех видов пластмассы методом точения. Выпускается взамен станка Корвет-401.
Токарный станок Корвет 400 является настольным универсальным токарно-винторезным станком и предназначается для всевозможных токарных работ:
проточка и расточка цилиндрических, фасонных и конических поверхностей
сверление, снятие фасок
растачивание
отрезка
нарезание метрической резьбы
подрезка торцов
Для обработки заготовок большого диаметра возможна установка обратных кулачков в самоцентрирующийся патрон
Для обработки заготовок большой длины возможна установка подвижного и неподвижного люнета
При установке планшайбы можно выполнять токарную операцию со смещением от центра вращения
Широкий диапазон регулировки частоты вращения и скорости продольной подачи увеличивает арсенал применяемого режущего инструмента
Традиционная наглядная компоновка станка Корвет 400 в сочетании с отработанной кинематической схемой позволяет уверенно обеспечить токарную обработку с классом точности «Н» в течение длительного срока эксплуатации.
В сравнении с предлагаемыми на рынке малогабаритными станками — он прост в эксплуатации, надежен и долговечен.
Токарный станок Корвет 400 работает от однофазной сети переменного тока напряжением 220 В частотой 50 Гц.
Станок Корвет 400 может эксплуатироваться в следующих условиях:
температура окружающей среды от 1 до 35 °С
относительная влажность воздуха до 80 % при температуре 25 °С
Особенности конструкции токарного станка по металлу Корвет 400:
На станок установлен коллекторный двигатель
Ременная передача делает работу станка малошумной и предохраняет двигатель от перегрузки
Магнитный пускатель исключает самопроизвольный пуск после временного отключения электропитания
Реверс вращения шпинделя
Реверс подачи каретки
Плавная регулировка вращения шпинделя в двух диапазонах
Комплект сменных шестерен дает возможность нарезать метрическую резьбу практически с любым шагом
Станок имеет таблицу для настройки станка при нарезании резьбы
Для точного попадания резца в ручей предшествующего прохода при нарезании резьбы имеется индикатор нарезания резьбы
Для точной подачи суппортов имеются лимбы с делением шкалы 0. 025 мм
Продольное и поперечное перемещение суппортов по салазкам типа «ласточкин хвост» с возможностью регулировки плавности хода и устранения люфта
Поворотный суппорт для конического точения деталей небольшой длины
Для конического точения деталей большой длины задняя бабка имеет боковое смешение, которое выставляется по шкале
Станок комплектуется поддоном для сбора стружки
Для безопасной работы имеется защитный кожух с концевым выключателем
Большой выбор оснастки
Общий вид токарно-винторезного станка Корвет-400
Фото токарно-винторезного станка Корвет-400
Фото токарно-винторезного станка Корвет-400
Расположение составных частей токарно-винторезного станка Корвет-400
Расположение основных узлов токарного станка Корвет-400
Расположение составных частей токарно-винторезного станка Корвет-400. Смотреть в увеличенном масштабе
Спецификация составных частей токарно-винторезного станка Корвет-400
Передняя бабка
Фланец шпинделя
Трёхкулачковый самоцентрирующийся патрон
Защитный щиток
Кулачки патрона
Болты крепления резца
Резцедержатель
Ручка фиксации резцедержателя
Центр задней бабки
Пиноль задней бабки
Ручка фиксации положения пиноли в задней бабке
Задняя бабка
Маховик подачи пиноли задней бабки
Гайка крепления задней бабки
Салазки станины
Станина
Опора винта подачи каретки
Ручка подачи поворотного суппорта
Ходовой винт подачи каретки
Суппорт поворотный
Индикатор нарезания резьбы
Рычаг включения автоматической подачи
Ручка подачи поперечного суппорта
Каретка
Поперечный суппорт (резцовые салазки)
Маховик ручной подачи каретки
Колпак щеток электродвигателя
Поддон для стружки
Ножка резиновая
Индикаторная таблица нарезания резьбы
Защитный кожух гитары
Ручка регулировки скорости
Переключатель направления вращения шпинделя Вперед, Выключить, Назад
Аварийный выключатель
Рычаг переключения скорости в диапазоне Высокая, Низкая скорости
Рычаг установки направления подачи каретки с позициями Вперед, Нейтральная, Назад
Описание работы электрической схемы токарного станка Корвет-400
Станок подключается к розетке сети 220В. 50Гц с помощью вилки с заземляющим контактом. Перед подключением необходимо проверить надёжность соединения станка с заземляющим контактом вилки.
Для включения станка необходимо:
установить регулятор скорости в исходное положение, поворачивая его против часовой стрелки до щелчка
освободить кнопку аварийного отключения станка SB 1, сдвинув крышку в сторону
выбрать направление вращения кулачкового патрона переключателем SA1
включить вращение, поворачивая регулятор скорости Р по часовой стрелке и установить требуемые обороты
Изменение частоты вращения прямо пропорционально напряжению, поступающему от преобразователя AR1.
Выключить станок можно тремя способами:
поворачивая регулятор Р против часовой стрелки до щелчка
нажатием кнопки аварийного отключения
выведением подключающей вилки из розетки
В любом случае, для возобновления работы включить вращение можно только так, как было описано выше. Поэтому для временного отключения вращения пользуйтесь регулятором, плавно уменьшая частоту вращения. Кнопку аварийного отключения используйте по назначению.
От перегрузок и короткого замыкания электрооборудование станка защищено предохранителем FU1. В случае его перегорания установите аналогичный предохранитель или обратитесь в центр сервисного обслуживания.
Читайте также: Производители токарных станков в России
Видео токарно-винторезного станка Корвет-400
Технические характеристики станка Корвет-400
Наименование параметра
Корвет-400
Корвет-401
Корвет-402
Корвет-403
Основные параметры станка
Наибольший диаметр заготовки над станиной, мм
180
180
220
220
Наибольший диаметр заготовки над суппортом, мм
Наибольшая длина заготовки в центрах (РМЦ), мм
300
300
500
750
Рекомендуемая глубина точения за один проход, мм
0,1
0,1
0,2
0,2
Максимальная глубина точения за один проход, мм
0,2
0,2
0,3
0,3
Максимальный размер державки резца, мм
8 х 8
10 х 10
13 х 13
13 х 13
Шпиндель
Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм
20
20
20
20
Конус Морзе шпинделя
Морзе 3
Морзе 3
Морзе 3
Морзе 3
Число ступеней частот прямого вращения шпинделя
Б/с
Б/с
6
6
Частота прямого вращения шпинделя, об/мин
0. .1100, 0..2500
0..1100, 0..2500
100, 250, 350, 500, 900, 1800
100, 250, 350, 500, 900, 1800
Число ступеней частот обратного вращения шпинделя
Б/с
Б/с
6
6
Частота обратного вращения шпинделя, об/мин
0..1100, 0..2500
0..1100, 0..2500
100, 250, 350, 500, 900, 1800
100, 250, 350, 500, 900, 1800
Диаметр токарного патрона, мм
80
80
100
100
Наибольшее радиальное биение шпинделя, мм
0,01
0,01
0,01
0,01
Торможение шпинделя
нет
нет
нет
нет
Блокировка рукояток
нет
нет
нет
нет
Суппорт. Подачи
Наибольшее продольное перемещение каретки суппорта, мм
405
Перемещение суппорта продольное на одно деление лимба, мм
0,025
0,025
0,025
0,025
Наибольшее поперечное перемещение суппорта, мм
65
65
110
110
Перемещение суппорта поперечное на одно деление лимба, мм
0,025
0,025
0,025
0,025
Наибольшее перемещение верхних (резцовых) салазок (поворотного суппорта), мм
35
35
50
50
Перемещение резцовых салазок на одно деление лимба, мм
0,25
0,025
0,025
0,025
Угол поворота резцовых салазок, град
±45°
±45°
±45°
±45°
Число ступеней продольных подач суппорта
Б/с
Б/с
Пределы продольных рабочих подач суппорта, мм/об
Б/с
Б/с
0,12. .0,33
0,11..0,30
Пределы рабочих поперечных подач суппорта, мм/об
нет
нет
нет
нет
Количество нарезаемых резьб метрических
9
9
12
12
Пределы шагов нарезаемых резьб метрических, мм
0,4..2,0
0,5..2,5
0,5..3,0
0,5..3,0
Пределы шагов нарезаемых резьб дюймовых
нет
нет
8..56
8..56
Пределы шагов нарезаемых резьб модульных
нет
нет
нет
нет
Пределы шагов нарезаемых резьб питчевых
нет
нет
нет
нет
Задняя бабка
Конус Морзе задней бабки
№2
№2
№2
№2
Наибольшее перемещение пиноли, мм
40
40
40
40
Электрооборудование
Номинальное напряжение питания, В
220 в 50 Гц
220 в 50 Гц
220 в 50 Гц
220 в 50 Гц
Электродвигатель главного привода, кВт
0,4 коллекторный
0,5 коллекторный
0,75
0,75
Габариты и масса станка
Габариты станка (длина ширина высота), мм
770 х 330 х 330
850 х 305 х 320
1030 х 480 х 475
1250 х 480 х 475
Масса станка, кг
37
38
105
120
Список литературы:
Токарно-винторезный станок 16к20. Руководство по эксплуатации, НИИМАШ, 1976
Почему Corvette всегда будет отстойным в этом мнении авторов
Американский Corvette был иконой с момента его создания и показа на выставке Motorama 1953 года на автосалоне в Нью-Йорке. Он вызвал достаточно интереса, чтобы побудить GM выпустить версию для публики, и с тех пор получил множество наград и похвал за свой смелый дизайн и разработку. Тем не менее, это не было все розы. Компактность такого количества систем и компонентов в таком низкопрофильном и гладком корпусе привела к некоторым серьезным недостаткам и сбоям. Вот неполный список того, почему Corvette (в первую очередь C5) можно обожать за его эстетику, но отстой в инженерной и механической надежности.
МЕХАНИЧЕСКАЯ
Аккумуляторы
Корветы C5, оснащенные аккумулятором Delco Freedom переменного тока, имели проблемы с растрескиванием корпуса аккумулятора на клеммных колодках. Вытекшая аккумуляторная кислота капает на блок PCM и жгут проводов под опорой. Часть его также достигает линий переменного тока и далее вниз к раме/шасси. Коррозия разъедает изоляцию проводов, в некоторых случаях вызывая короткие замыкания. При достаточно больших протечках приходится заменять ПКМ, а раму ходовой части перекрашивать и заново грунтовать.
Механические коробки передач
Трансмиссии MN6 и M12 известны дребезжанием и дребезжанием при отпускании сцепления на первой передаче после полной остановки. Эта проблема была более распространена с моделью C-5, но многие случаи также были зарегистрированы на более старых моделях. GM всегда заявляла, что это нормально и является частью функции выжимного подшипника. Во многих жалобах говорилось, что рычаг переключения передач очень трудно включить в передачу при нормальных условиях вождения. Проблема усугубляется на первой или задней передаче, когда рычаг переключения передач не включается полностью и выскакивает при отпускании сцепления. GM обвинила в этом привычку водителя переключать передачи.
Тормозная система
Владельцы постоянно жалуются на пульсирующую педаль тормоза при нормальном торможении. C5 был особенно известен этой ошибкой, поскольку его тормозные диски перегревались и деформировались. Замена роторов не требуется, но их необходимо обточить на токарном станке для восстановления поверхности. Это проблематично, поскольку несколько процедур шлифовки могут уменьшить толщину ротора, сделав его уязвимым для более высоких уровней нагрева, поскольку он не может рассеивать тепло достаточно быстро. На многих роторах появились волосяные трещины, что является признаком чрезмерного нагрева в сочетании с нагрузкой. Тормоза также имеют тенденцию блокироваться при нажатии на повороте, вызывая опасное состояние рыбьего хвоста.
Топливный насос
Корветы C5 оснащены двумя топливными насосами и двумя топливными баками. Вторичный насос направляет газ из бака со стороны пассажира в бак со стороны водителя, и известно, что он не вызывает никаких проблем. Первичный топливный насос расположен прямо за сиденьем водителя и издает очень громкое жужжание, которое отвлекает и раздражает. GM дал владельцам инструкции в бюллетене о том, как изолировать от шума. Новые, более тихие топливные насосы доступны для замены старых моделей.
ПРОБЛЕМЫ ВНЕШНЕГО И ИНТЕРЬЕРА
Рулевая колонка
Корветы C4 и C5 с механической коробкой передач жаловались на блокировку рулевой колонки после выключения зажигания. Он остается в заблокированном положении после перезапуска. В некоторых сообщениях указывалось, что рулевая колонка жестко блокировалась во время движения. Единственным решением была замена фиксирующей пластины на модифицированную.
Сиденье и крыша
Было зарегистрировано множество жалоб на дешевое качество ковшеобразных сидений и их склонность к растрескиванию и растрескиванию по швам, и эта проблема была отмечена во всех модификациях Corvette. Проблема не возрастная. Известно, что проволочные пружины сиденья, перекладины и валики выпирают из ткани сиденья даже после умеренного использования. Чтобы решить эту проблему, рекомендуется поместить очень плотную мешковину между подушкой и пружинами. Раскачивание сиденья вперед и назад при разгоне и торможении — самая частая жалоба. В большинстве случаев рама и крепежные детали должны быть заменены, но GM не признала это законной производственной ошибкой.
Солнечная и лунная крыши
Съемные крыши столкнулись с рядом проблем после 1979 года, в первую очередь с протечками, шумом ветра и дребезжанием. Проблема возникает из-за изношенного или дефектного уплотнителя, который преждевременно сминается и высыхает быстрее, чем обычно. Бюллетень предписывает владельцам смазывать уплотнитель диэлектрической смазкой, чтобы увлажнить его и сделать более гибким.
Ремонт маховика на Корвет 454 Восстановление двигателя
ВОССТАНОВЛЕНИЕ АВТОМОБИЛЯ КАК
Тим Кот живет в Восточном Ватерлоо, штат Мэн. Тим имеет большой опыт работы с автомобилями, мотоциклами, квадроциклами и почти всем механическим оборудованием. Реставрация его Corvette 1971 года — его первый проект полной реставрации. Вы можете посетить веб-сайт Тима по адресу www.corvette-restoration.com.
В последнее время работа над машиной идет медленно, но хорошая новость в том, что блок двигателя у меня снова! Мой вращающийся узел также был отбалансирован, мне просто нужно спуститься в механический цех и забрать его!
Итак, пока я ждал, когда мне вернут блок двигателя, я решил уделить немного внимания маховику. Я знал, что в конечном итоге он понадобится механическому цеху вместе с нажимным диском сцепления, чтобы должным образом сбалансировать вращающийся узел. Беглый визуальный осмотр маховика выявил реальную потребность в некоторых машинных работах. Мало того, что его фрикционная поверхность была изношена, были также признаки возможных затвердевших участков от проскальзывания сцепления и перегрева (очевидно по участкам обесцвечивания стали). Прежде чем отдать маховик на ремонт, я внимательно осмотрел весь маховик на наличие мелких трещин или других признаков повреждения. К счастью, я их не нашел, иначе пришлось бы менять маховик.
В итоге я отнес маховик в местную NAPA после того, как позвонил им, чтобы убедиться, что они обрабатывают маховик с помощью камня (а не токарного станка). Токарный станок оставил бы направленный рисунок на поверхности маховика, что могло вызвать заедание сцепления, стук и преждевременный износ.
Что касается старого нажимного диска и сцепления, то они оба были изрядно изношены, поэтому я решил их заменить. Поскольку было бы очень маловероятно, что запасное сцепление сможет выдержать мощность, которую я ожидаю от моего нового двигателя, я проверил некоторые высокопроизводительные сцепления послепродажного обслуживания. Взвесив несколько вариантов, я остановился на двойном фрикционном сцеплении Centerforce. Хотя это потребует некоторых незначительных модификаций рычажного механизма сцепления, оно обеспечивает 9Удерживающая способность на 0% выше, чем у стандартного сцепления, а также снижается давление на педаль. Хотя были и другие модели с прямой посадкой, которые могли предложить аналогичную удерживающую способность, я выбрал сцепление Dual Friction из-за меньшего ощущения от педали (штатное ощущение от педали довольно жесткое). Если повезет, модификация рычажного механизма и установка пройдут гладко. Я показал новую нажимную пластину и фрикционный диск, показанные ниже.
Примерно в то же время, когда у меня были проблемы с маховиком и сцеплением, мастерская закончила работу над моим блоком, поэтому я отправился в магазин и забрал его. Вот блок, готовый к распаковке, установке обратно на стенд двигателя, очистке и окраске.
В итоге я немного поработал с блоком двигателя. Сначала они испекли, взорвали и замыли блок. Как только это было завершено, они обработали блок магнитным потоком, чтобы проверить наличие трещин, и, к счастью, их не было обнаружено. После того, как блок был пригоден для восстановления, я расточил цилиндры на 0,030 дюйма. Хотя износ в цилиндрах был не так уж велик, я решил пойти дальше и все равно расточить их. Черт, если я так далеко в этом, я К тому же, расточка цилиндров дала мне прекрасный повод установить новые кованые поршни с куполообразным верхом, которые будут отлично работать с новыми алюминиевыми головками, которые я запланировал… придется ждать следующего обновления
В дополнение к растачиванию, блок был также деформирован сверху, чтобы обеспечить действительно плоскую и однородную поверхность сопряжения с прокладками головки блока цилиндров. Наконец, отверстия коренных подшипников были отшлифованы. Некоторые могут посчитать это ненужным для перестроенного уличного двигателя, но у нас были некоторые опасения по поводу выравнивания отверстий из-за необычного износа, который мы обнаружили на коренных подшипниках (см. обновление от 5 марта). Выравнивание хонингования послужит гарантией того, что отверстия правильно выровнены, как и должно быть. После завершения работы мастерская провела окончательную и очень тщательную промывку блока, чтобы удалить любые металлические частицы, оставшиеся после процесса обработки.
Ниже несколько фотографий готового блока в том виде, в котором он был доставлен из магазина. Это, конечно, выглядит намного лучше, чем когда я уронил его!
Если приглядеться, то можно увидеть перекрестную штриховку на отверстиях цилиндров, образовавшуюся в результате процесса хонингования. В левом нижнем углу фотографии вы также можете увидеть штриховку на внутренней поверхности одного из отверстий под коренные подшипники. Эта штриховка является результатом процесса выравнивания. Наконец, на верхней палубе также можно увидеть следы механической обработки.
Подготовка блока к покраске была настоящим процессом. Перед покраской я хотел убедиться, что поверхности блоков абсолютно чистые. Я провел большую часть двух часов с щеткой из щетины и растворителем для лака, очищая каждый дюйм блока, который должен был быть окрашен. После очистки растворителем лака я провел окончательную и тщательную очистку блока с помощью очистителя тормозных деталей. И разбавитель лака, и очиститель тормозов отлично подходят для этого, так как оба быстро испаряются, не оставляя следов, которые могут помешать хорошему склеиванию.
Во время восстановления шасси я был очень доволен краской ПОР-15, которую использовал, поэтому решил попробовать их моторную эмаль для покраски блока. Одной пинты будет более чем достаточно для того, что я планирую рисовать.
SLM (Selective Laser Melting) — инновационная технология производства сложных изделий посредством лазерного плавления металлического порошка по математическим CAD‑моделям
Общие сведения
Принцип работы
Преимущества
Материалы
Примеры печати
Выбор 3D‑принтера
Общие сведения
Принцип работы
Преимущества
Материалы
Примеры печати
Выбор 3D‑принтера
Общие сведения
Технология SLM — это метод аддитивного производства, который использует лазеры для создания трехмерных физических объектов: как точные металлические детали для работы в составе узлов и агрегатов, так и неразборные конструкции, меняющие геометрию в процессе эксплуатации. Данный процесс успешно заменяет традиционные методы производства, так как физико-механические свойства изделий, построенных по технологии SLM, зачастую превосходят свойства изделий, изготовленных по традиционным технологиям.
Установки SLM помогают решать сложные производственные задачи промышленных предприятий, работающих в авиакосмической, энергетической, машиностроительной и приборостроительной отраслях. Установки также применяются в университетах, конструкторских бюро, используются при проведении научно-исследовательских и экспериментальных работ.
Официальным термином для описания технологии является «лазерное спекание», хотя он несколько не соответствует действительности, так как материалы (порошки) подвергаются не спеканию, а плавлению до образования гомогенной (густой, пастообразной) массы.
Общие сведения
Технология SLM — это метод аддитивного производства, который использует лазеры для создания трехмерных физических объектов: как точные металлические детали для работы в составе узлов и агрегатов, так и неразборные конструкции, меняющие геометрию в процессе эксплуатации. Данный процесс успешно заменяет традиционные методы производства, так как физико-механические свойства изделий, построенных по технологии SLM, зачастую превосходят свойства изделий, изготовленных по традиционным технологиям.
Установки SLM помогают решать сложные производственные задачи промышленных предприятий, работающих в авиакосмической, энергетической, машиностроительной и приборостроительной отраслях. Установки также применяются в университетах, конструкторских бюро, используются при проведении научно-исследовательских и экспериментальных работ.
Официальным термином для описания технологии является «лазерное спекание», хотя он несколько не соответствует действительности, так как материалы (порошки) подвергаются не спеканию, а плавлению до образования гомогенной (густой, пастообразной) массы.
Принцип работы
Процесс печати начинается с разделения цифровой 3D-модели изделия на слои толщиной от 20 до 100 мкм с целью создания 2D-изображения каждого слоя изделия. Отраслевым стандартным форматом является STL- файл. Этот файл поступает в специальное машинное ПО, где происходит анализ информации и ее соизмерение с техническими возможностями машины.
На основе полученных данных запускается производственный цикл построения, состоящий из множества циклов построения отдельных слоев изделия.
Цикл построения слоя состоит из типовых операций:
нанесение слоя порошка заданной толщины (20-100 мкм) на плиту построения, закрепленную на подогреваемой платформе построения;
сканирование лучом лазера сечения слоя изделия;
опускание платформы вглубь колодца построения на величину, соответствующую толщине слоя построения.
Принцип работы
Процесс печати начинается с разделения цифровой 3D-модели изделия на слои толщиной от 20 до 100 мкм с целью создания 2D-изображения каждого слоя изделия. Отраслевым стандартным форматом является STL- файл. Этот файл поступает в специальное машинное ПО, где происходит анализ информации и ее соизмерение с техническими возможностями машины.
На основе полученных данных запускается производственный цикл построения, состоящий из множества циклов построения отдельных слоев изделия.
Цикл построения слоя состоит из типовых операций:
нанесение слоя порошка заданной толщины (20-100 мкм) на плиту построения, закрепленную на подогреваемой платформе построения;
сканирование лучом лазера сечения слоя изделия;
опускание платформы вглубь колодца построения на величину, соответствующую толщине слоя построения.
Процесс построения изделий происходит в камере SLM машины, заполненной инертным газом аргон или азот (в зависимости от типа порошка, из которого происходит построение), при ламинарном его течении. Основной расход инертного газа происходит в начале работы, при продувке камеры построения, когда из нее полностью удаляется воздух (допустимое содержание кислорода менее 0,15%).
После построения изделие вместе с плитой извлекается из камеры SLM машины, после чего изделие отделяется от плиты механическим способом. От построенного изделия удаляются поддержки, производится финишная обработка построенного изделия.
Практически полное отсутствие кислорода позволяет избегать оксидации расходного материала, что делает возможной печать такими материалами, как титан.
Процесс построения изделий происходит в камере SLM машины, заполненной инертным газом аргон или азот (в зависимости от типа порошка, из которого происходит построение), при ламинарном его течении. Основной расход инертного газа происходит в начале работы, при продувке камеры построения, когда из нее полностью удаляется воздух (допустимое содержание кислорода менее 0,15%).
После построения изделие вместе с плитой извлекается из камеры SLM машины, после чего изделие отделяется от плиты механическим способом. От построенного изделия удаляются поддержки, производится финишная обработка построенного изделия.
Практически полное отсутствие кислорода позволяет избегать оксидации расходного материала, что делает возможной печать такими материалами, как титан.
Преимущества технологии
Решение сложных технологических задач
Производство изделий со сложной геометрией, с внутренними полостями и каналами конформного охлаждения.
Сокращение цикла НИОКР
Возможность построения сложных изделий без изготовления дорогостоящей оснастки
Уменьшение массы изделий
Построение изделий с внутренними полостями.
Экономия материала при производстве
Построение происходит с помощью послойного добавления в «тело» изделия необходимого количества материала. 97-99% незадействованного при построении порошка после просеивания пригодно к повторному использованию. 3-9% материала, задействованного на построение поддержек, утилизируется вместе с некондиционным несплавленным порошком, не прошедшим операцию просеивания.
Сокращение затрат на производство сложных изделий, т.к. нет необходимости в изготовлении дорогостоящей оснастки.
Преимущества технологии
Решение сложных технологических задач
Производство изделий со сложной геометрией, с внутренними полостями и каналами конформного охлаждения.
Сокращение цикла НИОКР
Возможность построения сложных изделий без изготовления дорогостоящей оснастки
Уменьшение массы изделий
Построение изделий с внутренними полостями.
Экономия материала при производстве
Построение происходит с помощью послойного добавления в «тело» изделия необходимого количества материала. 97-99% незадействованного при построении порошка после просеивания пригодно к повторному использованию. 3-9% материала, задействованного на построение поддержек, утилизируется вместе с некондиционным несплавленным порошком, не прошедшим операцию просеивания.
Сокращение затрат на производство сложных изделий, т.к. нет необходимости в изготовлении дорогостоящей оснастки.
Материалы
Cталь
Нержавеющая, инструментальная; высокая прочность и стойкость к коррозии
Титан
Сплавы с высокой прочностью при низкой плотности, коррозийная стойкость
Алюминий
Легкие, пластичные, мягкие сплавы
Никель
Сплав с высокой механической прочностью при высоких температурах
Образцы изделий, созданных по технологии SLM, вы можете увидеть в демозале компании Globatek
Примеры изделий, созданных по технологии SLM
Прототип музыкального динамика
Прототип ручки для штурвала самолета
Кронштейн с бионическим дизайном
Прототип музыкального динамика
Прототип ручки для штурвала самолета
Кронштейн с бионическим дизайном
3D-машины, использующие технологию SLM
3DLAM Mid
3DLAM Maxi
Farsoon FS273M
Farsoon FS621M
3DLAM Mid
3DLAM Maxi
Farsoon FS273M
Farsoon FS621M
Промышленные 3D принтеры для печати металлом SLM
Технические параметры промышленных 3D принтеров SLM
Параметр/модель
SLM-100
SLM-150
SLM-280
Размер камеры построения мм
X100
Y100
Z100
X 150
Y 150
Z 200
X 250
Y 250
Z 300
Порошковый материал для печати
Нержавеющая сталь, кобальт-хромовые сплавы, титан, инструментальная сталь, медные сплавы, алюминий, некоторые редкие металлы и т. п.
Промышленные стереолитографические 3D принтеры SLA по фотополимерной смоле
Промышленные 3D принтеры для печати металлом по технологии электроннолучевой плавки EBM
Оборудование для производства металлических порошков для 3D принтеров с помощью индукционной вакуумной плавки и газовой атомизации
Промышленные 3D принтеры для печати металлом LMD
Промышленные 3D принтеры для печати песком в полимерной оболочке для литьевых форм и полистирола
Промышленные 3D принтеры для печати порошком нейлона (полиамида) и полипропилена
Промышленные 3D принтеры для печати керамикой
Вспомогательное оборудование для аддитивного 3D производства и прототипирования
Этот 3D-принтер Anker поразил меня тем, насколько быстро и легко им пользоваться.
Из-за крутой кривой обучения и множества факторов, в том числе трехмерных нитей, слайсеров и постоянно меняющейся среды, в которой обитает принтер, путь к производству первоклассных функциональных отпечатков может быть похож на поездку на американских горках, полную разочарования. .
Но не бойтесь, друзья-любители 3D-печати! Есть несколько вещей, которые вы можете сделать, чтобы сгладить кривую обучения, но все начинается с покупки качественного принтера.
Кроме того: этот инструмент за 8 долларов значительно улучшил результаты моей 3D-печати
Я потратил много часов на несколько различных 3D-принтеров, и хотя все они в конечном итоге смогли получить хорошие отпечатки, это заняло много времени. времени, экспериментов и возни. Настолько, что я мог видеть, что они утомительны до такой степени, что могут обескуражить новичка.
Проблема заключается в том, чтобы найти тот волшебный принтер, который удовлетворит потребности начинающих, но в то же время предложит достаточно шика, чтобы удовлетворить их внутренние потребности в 3D-печати по мере того, как они становятся более опытными.
Последние несколько недель я использовал 3D-принтер AnkerMate M5 и должен сказать, что был поражен тем, насколько он хорош.
ZDNET РЕКОМЕНДУЕТ
3D-принтер AnkerMate M5
3D-принтер, который быстро и легко настраивается, очень надежен и оснащен профессиональными функциями, которые сохранят актуальность на долгие годы.
Посмотреть на Amazon
Технические характеристики 3D-принтера AnkerMate M5
Максимальный размер печати : 235 × 235 × 250 мм³ 9 : 0,1 мм / 212°F )
Конструкция : Литая под давлением конструкция из алюминиевого сплава
Время сборки : 15 минут
3D-принтер AnkerMate M5, 3D-печать!
Adrian Kingsley-Hughes/ZDNET
Сразу после распаковки M5 удобен в использовании.
Требуется небольшая сборка (прикрепление опоры печатающей головки к станине и несколько кабельных разъемов), но все необходимые инструменты входят в комплект, а инструкции просты в использовании. Если вы привыкли собирать такие вещи, как мебель в разобранном виде, вы сделаете это менее чем за 15 минут (у меня это заняло менее 5 минут).
Также: Почему каждому энтузиасту 3D-печати нужен этот вакуумный упаковщик за 20 долларов (и как его использовать)
Качество сборки M5 просто безупречно. Он прочный, но стильный. Все, от компонентов до инструментов, высокого качества и хорошо представлено.
AnkerMate предоставляет все необходимые инструменты
Adrian Kingsley-Hughes/ZDNET
4,3-дюймовый сенсорный экран с чувствительным интерфейсом, удобным расположением и простой навигацией.
Сенсорное управление делает M5 действительно простым в использовании 3D-принтером.
Adrian Kingsley-Hughes/ZDNET
Вы также получаете запасную печатающую головку, несколько сопел и две очень прочные двухсторонние платформы для печати.
Также есть запасная печатающая головка и сопла для 3D-принтера M5.
Adrian Kingsley-Hughes/ZDNET
После сборки я включил машину, подключил ее к Wi-Fi, обновил прошивку, загрузил нить и начал печатать менее чем за 30 минут.
Предыдущие 3D-принтеры У меня было все необходимое ручное выравнивание платформы (процесс калибровки сопла для печати расстояния до платформы принтера), поэтому то, что принтер делал это сам, было приятным изменением.
Также: Как создать индивидуальную метку AirTag (которую Apple не хочет, чтобы у вас была)
качество, точность и скорость. Анкер утверждает, что M5 в пять раз быстрее, чем большинство других 3D-принтеров на рынке, и я в это верю. Печать, которая может занять весь день и ночь на других принтерах, займет несколько часов на этом.
На создание этой мыльницы, напечатанной на 3D-принтере, на M5 ушло всего 3 часа, а у конкурентов — 12 часов.
Adrian Kingsley-Hughes/ZDNET
Беспокоитесь о том, что ваш принтер может испортить работу, пока вы его не смотрите? M5 имеет встроенную функцию обнаружения ошибок AI, которая отслеживает такие проблемы, как отделение отпечатка от станины, замятие экструдера и выход нити в виде спагетти (это случилось со мной однажды, когда я забыл использовать правильная нить).
Встроенная камера следит за печатью.
Adrian Kingsley-Hughes/ZDNET
Вы также можете следить за печатью с помощью приложения AnkerMate на своем смартфоне, так что вы можете не только убедиться, что все идет хорошо, но и когда все будет готово!
Удаленное наблюдение за печатью M5 с помощью приложения AnkerMate!
Adrian Kingsley-Hughes/ZDNET
Единственным аксессуаром, который я купил для этого принтера, был корпус 3D-принтера, который по сути представляет собой огнеупорную и пыленепроницаемую палатку для принтера. Я купил это, чтобы у меня не было соблазна складывать вещи вокруг и поверх моего принтера. Это сработало, и вместо этого я сложил вещи поверх ограждения.
Мой принтер находится в огнеупорном и грязеотталкивающем корпусе.
Адриан Кингсли-Хьюз/ZDNET
Корпус изолирован и помогает поддерживать постоянную температуру и влажность во время печати, что, в свою очередь, приводит к более качественным отпечаткам.
Также: В этой умной разбрызгивающей системе используется искусственный интеллект и технология струйной печати для сокращения расхода воды. испускаемый в процессе печати.
Очередная печать началась!
Адриан Кингсли-Хьюз/ZDNET
Стоимость AnkerMate M5 составляет 799 долларов США, и он находится между бюджетными принтерами, такими как Creality Ender 3 или Anycubic Kobra Neo, и более дорогими устройствами, такими как FLSUN V400 и Snapmaker 2.0. Но для меня принтер Anker предлагает лучшее из обоих миров; это принтер, который быстро и легко настраивается, очень надежен и оснащен профессиональными функциями, которые сохранят его актуальность на долгие годы.
См. также
Почему 3D-печать жизненно важна для успеха производства в США | FT фильм
Вы можете включить субтитры (титры) в видеоплеере
Ваш 3D-принтер делает слой за слоем, круг за кругом, обходя, строя структуру.
Таким образом, вместо того, чтобы что-то вырезать, вы на самом деле что-то добавляете.
Я не думаю, что Микеланджело мог понять 3D-принтер.
Если вы хотите иметь инновации в Соединенных Штатах, вам необходимо иметь производство в Соединенных Штатах.
Цифровое производство ускоряет внедрение инноваций. Нет вопросов.
Прямо сейчас нам нужно создавать больше машин, потому что спрос безумный.
Мы должны вернуться к своим корням. А наши корни – это наши производители и исполнители.
Это простой логический процесс. Но он представляет собой революцию, выходящую за рамки самых смелых мечтаний человека 18 века.
Производство в Америке раньше было громким, грязным и грязным бизнесом. Но это не фабрика твоего дедушки. Мы собираемся взглянуть на аддитивное производство, то, что раньше называлось 3D-печатью, и посмотреть, что это будет означать для американской экономики, для рабочей силы и для того, как будут выглядеть цепочки поставок в будущем.
По прогнозам, рынок 3D-печати утроится и достигнет 44,5 млрд долларов в период с 2022 по 2026 год. Я считаю, что по мере того, как экономика становится менее глобальной и несколько более локальной, подобные технологии изменят наши представления о производстве.
Думаю, мы вот-вот вступим в новый золотой век технологических инвестиций и инноваций. И это потому, что традиционные отрасли, такие как производство, транспорт, логистика, здравоохранение, созрели для технологических инноваций.
10, 9, 8, 7.
Добавка уже используется во всех отраслях промышленности, от искусства до автомобилестроения и аэрокосмической промышленности.
Подъем.
В конце концов, зачем вам сложные цепочки поставок, если вы можете производить компоненты на месте, быстро и надежно создавая точные детали слой за слоем?
Мы начинаем наше путешествие в Xometry, базирующейся за пределами Вашингтона, округ Колумбия.
Это отличный пример того, как технологии могут изменить традиционное производство.
Меня всегда поражало, сколько машин и как мало людей на современных фабриках.
У нас есть все эти производители 3D-печати на нашем рынке.
Да.
И они работают 24 часа в сутки буквально, потому что эти машины в значительной степени автоматизированы.
Предприниматель Рэнди Альтшулер увидел возможность использовать «длинный хвост Интернета», чтобы связать покупателей со всевозможными производителями способом, которого раньше не было.
И есть всевозможные возможности для людей продавать свои товары через Интернет. В производстве этого не было. Даже во времена бума, когда, казалось бы, производство стремительно растет, у нас здесь, в Соединенных Штатах, всегда есть 20-процентный избыток производственных мощностей. Таким образом, мы можем использовать эту способность в любой момент времени.
Идея заключалась в том, чтобы использовать платформу Xometry для оптимизации доступа, цен и времени выполнения заказов для клиентов, а также дать производителям возможность заполнить избыточные мощности.
Существуют сотни тысяч мелких производителей. Здесь, в Соединенных Штатах, их более 600 000 человек. И 75 процентов из них имеют менее 20 сотрудников.
И это местные производители поп-музыки, которые исторически полностью зависели от своих местных покупателей. У них ограниченный бюджет на продажи и маркетинг. Может у них есть сайт, а может и нет вообще.
Xometry — это, прежде всего, рынок онлайн-производства, а 3D-печать по-прежнему составляет лишь небольшую часть этого рынка. Но у них есть свои аддитивные мощности. В этой машине они изготавливают деталь из поликарбоната на заказ для крупной автомобильной компании. Вот здесь маска Дарта Вейдера.
Расскажите немного о том, что происходит в одной из машин?
В 3D-печати вы на самом деле добавляете материал, чтобы что-то произвести. Так что отходов минимум. И это позволяет вам достичь геометрии, которая невозможна в традиционном производстве.
Итак, в этом случае у вас есть сопло, которое выдавливает два разных вида пластика для производства этой детали. Итак, клиент создал файл 3D CAD, в основном электронную схему того, что он хочет, со всеми деталями, и программное обеспечение взаимодействует с машиной, чтобы дать инструкции для сопла для экструзии пластика таким образом, чтобы произвести эту деталь. .
Вы не можете себе представить, чтобы это вырезали на традиционном станке.
Да. Очень отличается от старомодного производства, о котором вы обычно думаете.
Есть еще кое-что о локализованном производстве и, в частности, о 3D-печати. Это ловко. Детали могут быть изготовлены быстро, а конструкции могут быть быстро изменены. На самом деле, одна и та же машина может изготавливать самые разные детали.
Итак, это то, что вы обычно считаете настольным 3D-принтером. Так что это то, что я могу иметь в своем собственном магазине в моем доме, чтобы сделать некоторые детали. В данном случае мы печатаем PLA — низкотемпературный материал, который действительно используется для быстрого прототипирования. А платформа Xometry — это недорогой и быстрый способ привести себя в форму.
Вы помните, как вы перешли от пленочной камеры к цифровой? Теперь я могу с низкой стоимостью и высокой скоростью повторять свой дизайн до того, как он станет продуктом, и устранять некоторые недочеты на самом раннем этапе, точно так же, как вы могли бы с цифровой камерой, выбирая правильный снимок и двигаясь вперед. И это позволяет мне на самом деле не только быстрее разрабатывать свой продукт, но и разрабатывать его лучше.
Мне любопытно, как это может ускорить производственный цикл. И позволяет ли это вам внедрять инновации быстрее?
Абсолютно. И мы наблюдаем это день за днем. А я в этой индустрии около 15 лет. 3D-печать была просто тем, что вы делали. Это было как-то дорого. И теперь это часть каждого производства. Каждый разрабатываемый продукт, если его нет в этой вещи, он, вероятно, где-то используется при ее создании.
Таким образом, вы можете увеличить разнообразие, и больше людей смогут это сделать, сократить цепочку поставок и быстро двигаться, быстро ошибаться и внедрять инновации?
Абсолютно, да. Это потрясающий инструмент.
Производство сложных деталей по запросу, на месте, сокращение сложных международных цепочек поставок. Так в чем подвох? Почему 3D-печать еще не стала более популярной?
Ну, проблема в том, что есть действительно большие проблемы. Есть стоимость оборудования, есть проблема интеграции существующих производственных систем с этими новыми технологиями, надежностью, а также тем, как вы развиваете квалифицированную рабочую силу.
В прошлом реальность не соответствовала шумихе. В какой-то момент мы все думали, что будем делать детали дома. Но этого не произошло.
Но индустрия 3D-печати растет примерно на 20% в год. И хотя это лишь небольшая часть всего производства в США, я считаю, что это означает огромные возможности. А еще есть большие награды. Covid и война в Украине подчеркивают необходимость устойчивых, а не только эффективных цепочек поставок, в то время как война чипов с Китаем сделала акцент на безопасности цепочек поставок.
Технология 3D-печати невероятна. Это может сократить количество деталей и время выполнения заказов на целых 90 процентов, сократить расходы на материалы на 90 процентов и сократить потребление энергии наполовину. Все это помогает снизить стоимость производства товаров здесь, в Америке.
Все вокруг нас, кроме еды, которую мы выращиваем и производим сами. Каждый произведенный предмет имеет невероятную историю. Поэтому мне нравится предлагать своим студентам думать о путешествии каждого произведенного объекта и использовать его как средство для понимания основ производства и значения производства для нашего общества.
Я хотел посетить Массачусетский технологический институт в Бостоне. Потому что именно здесь действительно началась история аддитивного производства. Технология была разработана здесь, взращена на гранты Управления военно-морских исследований и Национального научного фонда, а затем адаптирована частным сектором. Это своего рода тройная игра между правительством, академическими кругами и промышленностью, которая действительно считается золотым стандартом для государственно-частного партнерства.
Производство уже не то, что раньше в США. Мы потеряли миллионы рабочих мест. И мы потеряли полные цепочки поставок.
Если вы разберете любой передовой технический продукт и посмотрите на используемые сложные производственные процессы, от полупроводников до обработки поверхности, вы увидите, как процессы и инновации продукта идут рука об руку. И делая это в основном в оффшорной зоне, мы, на первый взгляд, не принимаем плохое решение. Но мы теряем связь между этими двумя. И чем больше мы разделяем инновацию процесса и продукта, тем труднее США как стране или отдельным компаниям оставаться на шаг впереди. Так что сейчас мы находимся в критическом моменте времени, когда нам нужно перестроить передовые цепочки поставок, а также спроектировать, где Соединенные Штаты могут быть действительно сильными в глобальной производственной экономике.
Профессор Харт показывает мне два исследовательских принтера Массачусетского технологического института, которые используются для разработки новых процессов 3D-печати металлом.
Таким образом, этот принтер предназначен для сочетания лазерной сварки в порошковом слое со струйной печатью, поэтому мы можем печатать компоненты с различным составом в разных местах компонента. Он финансируется Министерством энергетики за….
Ух ты.
…что позволяет использовать лопатки турбин нового поколения для более эффективного преобразования энергии.
Ха.
Но это скорее масштаб прототипирования. Потому что здесь нас больше интересует изучение основ на небольших кусочках материала, чем создание даже готовых 3D-деталей. Но это предназначено для того, чтобы сделать часть об этом большой.
Вы говорили, что одна из ключевых вещей — контроль ошибок, контроль проблем в каждом аспекте детали. Будет ли 3D в какой-то момент принципиально лучше, чем традиционное производство?
3D-печать будет иметь замкнутый цикл. Таким образом, мы сможем смоделировать процесс и измерить его на месте, чтобы знать, какое качество будет, когда мы вытащим деталь из принтера. И это позволит нам разрабатывать процессы 3D-печати в различных конфигурациях 3D-принтеров и материалов, чтобы иметь разные уровни качества для разных отраслей и приложений.
Профессор Харт вместе с одним из своих студентов Массачусетского технологического института основал VulcanForms. Они производят высококачественные металлические компоненты для авиационной, оборонной и медицинской промышленности. Их машины используют лазеры для плавления и сплавления металлических порошков.
Большинство компаний производят и продают 3D-принтеры и рискуют тем, кто хочет внедрить эту технологию. Это было успешно. Но для того, чтобы довести добавку до реальных масштабов производства, мы чувствовали, что нам необходимо создать не только технологию, но и построить вертикально интегрированную производственную компанию. Таким образом, VulcanForms — это цифровая производственная компания, которая использует добавки и другие цифровые технологии, чтобы связать воедино полную цепочку создания стоимости.
Это одна из самых мощных в мире лазерных систем непрерывного действия мощностью 100 000 Вт, производящая промышленные компоненты.
Здесь сырье формируется, собирается и, наконец, превращается в готовую продукцию.
В этом помещении, как и на старом заводе Генри Форда в Ривер-Руж, материалы идут в одном направлении, а готовая продукция выходит в другом. Но в этом случае требуются дни, если не часы, чтобы произвести эти продукты. И это потому, что материалы укладываются слой за слоем с использованием передовых технологий.
От 85 до 90 процентов авиационного двигателя можно изготовить как единую деталь, тогда как раньше он мог состоять из десятков или даже сотен различных частей.
Благодаря тому, как мы настраиваем нашу цепочку поставок, у вас есть что-то, что значительно эффективнее и в то же время более устойчиво.
Ключевой целью здесь является возможность надежного производства прецизионных деталей в больших масштабах, таких как компоненты системы охлаждения процессора.
Так что вы не можете себе представить, чтобы вырезать что-то подобное из куска материала. Это был бы совершенно другой процесс.
Мартин вырос в промышленной Рурской долине Германии, где школьные экскурсии посещали литейные и кузнечные цеха, связывая промышленность с процветанием. Но в последнее время производственные предприятия в США не всегда считались хорошей инвестицией. Настройка VulcanForms сопряжена со многими проблемами.
Что касается добавок, мы чувствовали, да, технология еще не достигла того уровня, когда мы могли бы просто закупить оборудование и беспрепятственно интегрировать его. Там нам нужно было внедрять инновации. Нам нужно было придумать другую архитектуру, которая позволит нам надежно создавать компоненты в любом масштабе.
И потом, конечно, проблемы, связанные с этим, разнообразны. Во-первых, найти инвестора. Я буквально усыпил двух из пяти инвесторов на собрании, на котором я представлял нашу серию семян. Это не шутка.
Кстати, один из них хотел инвестировать. Это лучшая часть этого, один из двух, которые заснули. Мы не брали их деньги.
Поиск решений проблемы изменения климата станет еще одним двигателем инноваций.
Нам нужно обезуглероживать. А для этого потребуется рост обрабатывающей промышленности и новых производственных технологий, которые позволят использовать низкоуглеродные технологии будущего. Таким образом, нам необходимо разработать и масштабировать множество основных производственных технологий, чтобы потом можно было внедрить низкоуглеродные технологии. Я ношу обувь производства Adidas с межподошвой, напечатанной на 3D-принтере. Вы можете увидеть решетчатую структуру, которая, конечно же, создана с помощью 3D-печати.
Это напечатанная на 3D-принтере вертлужная чаша, которая является компонентом тазобедренного имплантата. И это 3D-печать из-за этой пористой структуры, 3D-пористой структуры, которая, как клинически доказано, обеспечивает более быстрое заживление из-за интеграции с клетками кости. Таких имплантатов у людей уже многомиллионное количество.
Добавка не сделает все в будущем. Это не сделает близко ко всему. Но это затронет жизненный цикл почти каждого продукта, который спроектирован и изготовлен. Это может быть прототипирование, оснастка, запасные части или серийное производство хотя бы некоторых его компонентов. Но именно рост количества материалов, аппаратного обеспечения, программного обеспечения и готовность промышленности продвигать приложения, приложения, создающие ценность, позволяют отрасли расти.
Я собираюсь вернуться в Массачусетский технологический институт, чтобы более подробно изучить взаимосвязь между производственными рабочими местами и инновациями. Но я также хотел увидеть аддитивное производство в другом масштабе, не с пластиком или металлом, а с бетоном и со строительством целого дома.
Как и этот на Лонг-Айленде, штат Нью-Йорк, это дом площадью 1500 кв. футов с потолками высотой 8 футов, на строительство которого ушло всего 80 часов печати за несколько недель. Строительство обошлось в 20 000 долларов. Обычные методы стоили бы 150 000 долларов.
Так какое время ожидания для такого дома, скажите вы?
Прямо сейчас нам нужно создавать больше машин и продавать больше машин, чтобы больше строителей могли нам помочь. Потому что спрос сумасшедший. Мы получаем сотни писем в день от людей, которые просят распечатать свой следующий дом на 3D-принтере.
По сути, это обычный дом, который можно купить где угодно на Лонг-Айленде.
Кристен Генри — технический директор SQ4D. Она говорит, что их 3D-печатные дома могут помочь решить три проблемы здесь, на Лонг-Айленде: во-первых, нехватку доступного жилья, во-вторых, нехватку строителей и, в-третьих, проблемы с цепочкой поставок.
3D-печать, которую мы действительно хотим использовать в качестве инструмента, помогающего строителям упростить, ускорить и создать лучший продукт. Прямо сейчас на Лонг-Айленде действительно не хватает людей в строительной отрасли, чтобы не отставать от спроса на жилье, поэтому мы наблюдаем нехватку доступного жилья и недостаточное новое строительство.
На самом деле от двух до четырех человек достаточно, чтобы напечатать дом на 3D-принтере. Это по сравнению с традиционным строительством, где иногда у вас может быть 20-30 человек на стройплощадке, которые занимаются разными делами. Нам нужен человек, который будет управлять самим принтером, и кто-то, кто будет управлять миксом.
Что действительно хорошо в бетоне, так это то, что он доступен практически везде. Вы можете пойти в местный магазин товаров для дома и купить цемент, песок и воду. И тогда вы готовы построить свой дом. И в результате не так много проблем с цепочкой поставок, а общая стоимость снижается.
3D-принтер действительно выполняет здесь большую часть работы, и это действительно интересно. Мы создали то, что способно надежно напечатать дом в 3D в любое время дня и ночи, независимо от погоды.
Вау. Это потрясающе. Я понимаю, что вы говорите о разных текстурах. Так что это традиционно, то, что вы найдете в любом доме. Вот так материал выглядит в разложенном виде.
Да.
SQ4D пока построил только три дома. Одной из проблем является проверка технологии местными строительными отделами. Но есть несколько других компаний в США и по всему миру, которые также пытаются расширить масштабы 3D-печати жилья.
И бизнес-план SQ4D действительно направлен на распространение технологии, изготовление и продажу самих принтеров строительным фирмам. Кристен говорит, что печатное оборудование стоит около $1 млн. Но как на самом деле работает эта технология?
Вы печатаете слой. И затем, как только этот слой достаточно затвердеет и все еще будет затвердевать, вы можете уложить следующий слой и продолжить работу, чтобы все слои затвердели вместе, чтобы создать структуру, оставаясь при этом достаточно прочным, чтобы выдержать вес последующих слоев. В SQ4D мы печатаем на 3D-принтере фундаменты, фундаментные стены, плиты, внутренние и внешние стены.
Если я решу жить в таком доме, могу ли я выбрать размер окон? Сколько свободы у меня есть, чтобы что-то выглядело так, как я хочу?
Весь мир в твоих руках. Во что бы то ни стало, вам нужно окно шириной 20 футов. Это может показаться неразумным. Но вы определенно можете сделать что-то в этом направлении.
Это похоже на Play-Doh, который можно сжать…
Да.
…и лежали друг на друге. Это тоже круто. Мне вообще нравится неравномерность местами. Я нахожу это очаровательным.
Добавляет характер.
Да. Но вы можете сделать его гладким, если хотите.
Можно сделать гладко. Вы бы просто лепниной прямо над ним.
Я так понимаю, с деревом изогнуться очень сложно, да?
Очень сложно, да.
И дорого.
Ага.
Это займет больше времени. Это обычай.
Много дополнительного времени. Это обычай. Вы действительно не увидите изогнутых стен в традиционных домах. Но есть много разных возможностей для создания архитектурно уникальных функций. И по мере того, как эта отрасль действительно набирает обороты, архитекторы смогут по-настоящему погрузиться в специфические методы и функции 3D-печати, которые иначе были бы недостижимы.
Большинство домов в США сделаны из дерева. А Кристен, выпускница Йельского университета с опытом работы в области машиностроения, говорит, что бетонные 3D-дома также более устойчивы к изменению климата, а также к огню, ветру, воде и вредителям.
Во многих районах страны теперь постоянно приходится беспокоиться о стихийных бедствиях. Вы можете въехать на грузовике в стену здания, и это нанесет гораздо больший ущерб грузовику. Так что дома действительно строятся на века.
Боже, я хочу купить этот дом.
Да.
Аддитивное производство меняет ситуацию не только в промышленности. The Factory NYC — это студия, изготавливающая на заказ скульптуры для эмпирического маркетинга, розничных выставок, реквизита и произведений искусства. 3D-печать составляет лишь около 15% их бизнеса. Но скульпторы Пол Аутлоу и Луи Хиннен говорят, что это уже произвело революцию в их работе.
3D-печать стала для нас революционным способом создания трехмерных объектов. Редуктивные методы были просто кропотливо медленными. Вы должны начать с этого гигантского объемного блока. Вы всегда просто вырезаете весь этот материал, пока не найдете внутри скульптуру, которую пытаетесь раскопать.
3D-печать, можно обойтись без пены. Всю художественную работу мы делаем на компьютере. Можем скачать модели. Мы можем создавать модели. Мы можем скачать и изменить модели. Так что возможностей намного, намного, намного больше.
Возможности вроде создания статуи Иисуса с лицом актера Ника Кейджа.
Прелесть 3D-печати в том, что все делается на компьютере. Чтобы мы могли делать любые манипуляции, которые захотим, и показывать визуализацию клиенту, и быть типа, это именно то, что вы получите.
Компьютерные модели легко модифицируются. Вы даже можете распечатать 3D-сканы реальных людей.
Она не сотрудничала во время сканирования. Так что нам удалось получить только кричащего ребенка. Но это моя дочь, Элвис Аутлоу.
Эта Венера Милосская является более традиционным примером.
Мы смогли загрузить модель онлайн и изменить модель, и сделать это в течение 15, 20 часов. Так что теперь мы можем сделать что-то вроде этой Венеры Милосской за неделю или две за 8-10 тысяч долларов, тогда как раньше нам приходилось вырезать ее неделями или месяцами. И тогда это будет стоить запредельно. Это может быть 50 или 60 000 долларов.
На фабрике имеется 10 различных видов печатных машин стоимостью от 800 до 350 000 долларов. Но поскольку технологии меняются так быстро, меняются и цены. Машина, которая три года назад стоила 8000 долларов, сегодня может стоить ближе к 800 долларам. Венера Милосская была напечатана на их флагманском принтере Massivit 1800, который может создавать модели высотой шесть футов. Прямо сейчас он печатает гигантский гаечный ключ.
Если бы у Микеланджело был 3D-принтер, что бы это было?
Я не думаю, что Микеланджело мог понять 3D-принтер. Верно? Я имею в виду такой же гений, как и он. Я имею в виду, я думаю, что вычитающий мозг и аддитивный мозг — это очень разные способы думать о производстве произведений искусства или, возможно, о производстве чего-либо.
Будущее вашего бизнеса за 3D?
3D будет играть огромную роль в том, что мы делаем, да. В настоящее время технология не может выполнить все, что мы производим, но она, безусловно, помогает во многих различных областях. Это действительно открывает двери к тому, что мы можем предложить нашим клиентам.
Мы можем взяться за проекты, которые мы не могли выполнить раньше, в сроки, которые мы не могли выполнить раньше, и с бюджетами, которые мы не могли уложиться.
А у меня две спаржи.
Идеально подходят для боя на мечах.
Точно знаю.
Очень вдохновляет то, что художники, подобные этим, находят способ реализовать свою страсть и превратить ее в такой процветающий бизнес. И это возвращает нас в Массачусетский технологический институт. Потому что аддитивное производство связано с инновациями, как с точки зрения искусства, так и с точки зрения производства. А производство — это рабочие места и заработная плата.
Исходя из моего собственного исследования этих производственных компаний в Соединенных Штатах, я бы сказал, что мы все еще далеки от того дня, когда 3D-печать или роботы станут важными факторами. На самом деле, меня действительно интересует, как мы можем внедрить больше этой новой технологии на эти заводы. И потому что я считаю, что если мы не внедрим новые технологии на заводах, мы не сможем улучшить качество рабочих мест.
Профессор института Сюзанна Бергер много лет занимается исследованиями глобализации и производства, посещая заводы в США, Азии и Европе. Она говорит, что, поскольку США потеряли рабочие места в обрабатывающей промышленности, снижение производственных затрат было рациональным решением. Но была загвоздка.
Людям, по крайней мере в США, все еще нравится что-то мастерить. И им нравится делать вещи, в которых задействованы их руки, их мозги. Это действительно не проблема. Проблемой была заработная плата и некоторая разумная гарантия занятости.
Я вижу в этом ловушку низкой технологии, низкой квалификации и низкой заработной платы, в которой американское производство застряло на 30 лет. И настоящий вопрос заключается в том, какое производство у нас будет в США, а не в том, будет ли оно у нас или нет. Мы будем. Но как это будет?
Я уверен, что в будущем в США будет больше производства, чем сейчас. И мы лучше поймем важность производства для нашей экономики и как найти компромисс между материальными и нематериальными финансовыми затратами. А новые технологии позволят нам производить более эффективно, а также кодировать и передавать знания, необходимые для производства.
Частично это было вызвано давлением финансовых рынков на производителей, чтобы они избавились от всего, что не было основным. Рабочие не были ключевыми. Заводы не были основными. Все, что можно было отправить в Китай. И те компании, которые избавились от большинства рабочих, которые избавились от большей части заводских площадей, были теми, кто добился лучших результатов на Уолл-стрит.
И я думаю, что сегодня мы наблюдаем совсем другую картину. Мы действительно видим, что производство, прежде всего, необходимо для инноваций. Если вы хотите иметь инновации в Соединенных Штатах, вам необходимо иметь производство в Соединенных Штатах.
Без сомнения, цифровое производство ускоряет инновации. Это много модных словечек. Но возможность быстрее запускать новые материалы в производство, возможность цифровой квалификации производственного процесса и, возможно, готовой детали означает, что организации могут думать о гораздо более быстром и ресурсоэффективном цикле разработки продукта.
Внедрение технологии, новой технологии может стать прорывом. Потому что это потребует новых навыков. И это на самом деле сделает растения более продуктивными. А это будет означать, что компании смогут платить работникам более высокую заработную плату.
Не все будет напечатано в 3D. И не все производство станет более локальным. Даже сделать iPhone в США было бы сложно. В отличие от Китая, США не будут размещать 300 000 рабочих на одной производственной площадке.
Но мое знакомство с аддитивным производством заставило меня с оптимизмом смотреть не только на то, что происходит в США в сфере производства, но и на то, что может стать локальным во многих странах.
Знания должны создаваться путем фактического прямого контакта с создателями в нашей системе, а не просто вытекать из набора теорий об экономике, из которых мы выводим теоремы.
А с некоторыми технологиями, такими как аддитивные, можно добиться беспрецедентной гибкости. Таким образом, одни и те же машины можно настроить для печати медицинских имплантатов, компонентов ракетных двигателей или полупроводниковых охлаждающих устройств. И именно это сочетание производительности и гибкости действительно отличает нас и позволяет нам переосмыслить то, как мы инвестируем в производственную инфраструктуру не только для определенных отраслей, но и для всей экосистемы.
Когда производится физический товар, и вы можете видеть, для чего он используется, это бодрит. Нам нужно больше этого. Я хочу, чтобы мои дети праздновали это. Я хочу, чтобы они были производителями. Я предпочитаю быть производителями, а не инвестиционными банкирами. И мы должны вернуться к своим корням. И наши корни — это фермеры, производители и исполнители.
Мы видели, как эти высокотехнологичные производственные технологии можно использовать в промышленных масштабах для изготовления деталей и продуктов, которые вы больше не можете получить в ограниченных цепочках поставок, и как их можно использовать в меньших масштабах для изготовления вещей невероятной красоты и художественную ценность дешевле и доступнее, чем когда-либо прежде.
Надеюсь, вы увидели в этом фильме, как связаны производство и инновации и как новые технологии трансформируют цепочки поставок. В прошлых выпусках мы рассмотрели, почему дешевое не всегда дешевое, как аутсорсинг повлиял на рабочие места в США и почему сохранение некоторого производства дома важно для занятости в США и для общества.
Продуманная конструкция и новейшие технологии обеспечивают хороший баланс надежности, производительности и стоимости устройства, основными особенностями которого являются: • электрический двигатель с тепловой защитой от перегрева; • автоматический повторный пуск; • гильзы цилиндров из высокопрочного чугуна, головка с увеличенными ребрами из алюмосплава; • фильтр для очистки воздуха от примесей масла; • удобная катушка для хранения шланга. Технические характеристики ременного компрессора Fubag B3600B/50 CM3: • компрессорная головка – B3600B; • объем ресивера, л – 50; • производительность, л/мин – 360; • рабочее давление, бар – 10; • электропитание, В – 220; • мощность двигателя, кВт – 2,2; • скорость вращения, об/мин – 1570; • габариты, мм – 770х350х660; • масса, кг – 49.
СвернутьРазвернуть описание
Любые вопросы о покупке Fubag 61431371 и его характеристиках вы можете задать по телефону, электронной почте или в чате на сайте, мы обязательно ответим.
Характеристики
С набором
нет
Форма
горизонтальный
Тип привода
ременной
Количество фаз
1
Объем ресивера, л
50
Производительность, л/мин
360
Рабочее давление, Бар
10
Электропитание, В
220
Мощность двигателя, кВт
2,2
Габариты, мм
770х350х660
Масса, кг
49
Особенности конструкции
динамически сбалансированный маховик
модернизированная система охлаждения
термозащита электродвигателя
Комплект поставки
устройство в сборе
Сертификация
Отзывы (0)
отзывов пока нет, можете оставить первый
Ваш отзыв
Ваше имя
E-mail
Отзыв
Достоинства
Недостатки
Поставьте оценку от 1 до 5 —
Нажимая кнопку «Отправить», я даю согласие на обработку моих персональных данных, в соотвествии с ФЗ от 27. 07.2006 г. №152-ФЗ «О персональных данных», на условиях и для целей, определенных в Согласии на обработку персональных данных
Вопросы (0)
вопросов пока нет, можете оставить первый
Ваш вопрос
Ваше имя
E-mail
Вопрос
Нажимая кнопку «Отправить», я даю согласие на обработку моих персональных данных, в соотвествии с ФЗ от 27.07.2006 г. №152-ФЗ «О персональных данных», на условиях и для целей, определенных в Согласии на обработку персональных данных
Fubag B3600B/50 CM3 ::: ООО «ДЖЕНЕРАЛАЭР»
45 180 ₽
В корзинуЗаказать в 1 клик
Масляный поршневой компрессор с ременным приводом на электродвигатель 2,2 кВт. Электродвигатель подключается к бытовой сети 220В и позволяет работать практически везде, где есть обыкновенная розетка. Ресивер 50л горизонтального исполнения позволяет иметь достаточный запас сжатого воздуха и компактно разместить компрессор в небольшом помещении. Ресивер также необходим для сглаживания пульсаций сжатого воздуха и конденсации влаги и охлаждения сжатого воздуха.
Данная модель предназначена для работы в условиях потребления воздуха до 280л/мин на выходе при давлении до 10 бар. Может использоваться для небольших мастерских и гаражных работ не подходит для использования с требовательными потребителями сжатого воздуха. Легко позволяет работать скобозабивным пистолетом, аэрографом, подкачивать шины и другие небольшие потребители.
Общие рекомендации по запуску и работе:
-При подключении обязательно проверьте фазировку. Необходимо что бы вал вращался в сторону, указанную на шкиве поршневого блока;
-Компрессор должен быть установлен на ровную горизонтальную поверхность для правильного смазывания всех узлов;
-Температура окружающего воздуха при пуске компрессора не должна быть ниже +5°C;
-Через 50 часов наработки компрессора необходимо провести первое обкаточное ТО, в которое входят замена масла и протяжка всех болтов головки поршневого блока;
-Каждые 500 часов производится замена воздушных фильтров и замена масла. Следует использовать исключительно компрессорное масло 100 вязкости, обычное моторное масло недостаточно вязкое и не обладает необходимыми присадками;
-Внимательно следите за уровнем масла: уровень масла при работе компрессора должен быть немного выше центральной красной точки;
-Режим работы поршневого компрессора (в идеальных условиях и по паспорту) повторно-кратковременный с отношением рабочего времени к времени простоя 1 к 3 и продолжительностью одного включения не более 15 минут. Например: при работе компрессора 5 минут «отдыхать» компрессору следует 15 минут. То есть поршневой компрессор, работающий без остановки часами подобран неверно по производительности;
-Каждые сутки необходимо сливать конденсат из ресивера, предварительно спустив давление.
ЗУБР 18В, Li-Ion, 1 АКБ, в коробке, щеточный, аккумуляторный гайковерт ударный ЗГУА-18-Ли К Мастер
Гайковерт аккумуляторный ЗУБР ЗГУА-18-Ли К, предназначен для закручивания/откручивания крепежных элементов при сборке/разборке металлических конструкций, снятии/установке колес автомобиля и т.д. Огромный крутящий момент и увеличенная емкость аккумулятора позволяет использовать инструмент для самых тяжелых работ в любой профессиональной области. Ударная функция позволяет заворачивать крепеж большого диаметра и отворачивать приржавевшие метизы. Аккумуляторная батарея с увеличенной емкостью для большей производительности. Литий-ионная технология аккумулятора обеспечивает увеличение производительности на 35%, отсутствие эффекта памяти, отсутствие потери мощности в процессе работы. Металлический корпус редуктора способствует эффективной передаче большого крутящего момента. Патрон с квадратным хвостовиком позволяет устанавливать стандартные головки без переходников. Подсветка рабочего места способствует дополнительному удобству при работе в условиях недостаточного освещения. Рукоятка с противоскользящей накладкой.
Характеристики ЗУБР ЗГУА-18-Ли К:
Блокировка шпинделя:
нет
Габариты, см:
26x25x9
Количество аккумуляторов в комплекте:
1
Комплектация:
коробка
Мах крутящий момент, Нм:
350
Наличие реверса:
есть
Напряжение аккумулятора, В:
18
Подсветка:
есть
Размер патрона, дюйм:
1/2
Регулировка частоты вращения:
есть
Серия:
Мастер
Тип двигателя:
щеточный
Частота ударов, уд/мин:
0-3300
Число скоростей:
1
Тип аккумулятора:
Li-lon
Тип патрона:
квадрат
Наличие удара:
есть
Емкость аккумулятора, А*ч:
1. 7
Защита от перегрузки:
есть
Размеры крепежа:
М6-М16
Вес, кг:
2.2
Комплектация:
Гайковерт — 1шт. Аккумулятор — 1 шт. Зарядное устройство — 1 шт. Руководство по эксплуатации — 1 шт.
Габариты и вес в упаковке:
Длина: 26 см
Ширина: 9 см
Высота: 25 см
Вес в упаковке: 2.9 кг
О производителе:
Страна бренда: Россия
Документация:
Сертификат дилера
Если вы нашли ошибку или неточность в описании товара — выделите её и нажмите Ctrl + Enter * Производитель оставляет за собой право без уведомления дилера менять характеристики, внешний вид, комплектацию товара и место его производства.
Указанная информация не является публичной офертой
Может понадобиться:
Аккумуляторный гайковерт Зубр ЗГУА-18-Ли К (18 В + 350 Н-м)
БЕНЗОПИЛЫ, ЭЛЕКТРОПИЛЫ + РАСХОДКА
БЕТОНОМЕШАЛКИ
МОТОБЛОКИ + КУЛЬТИВАТОРЫ
МОТОБУКСИРОВЩИКИ (МОТОСОБАКИ) И КОМПЛЕКТУЮЩИЕ
МОТОБУРЫ, РУЧНЫЕ БУРЫ, ШНЕКИ
СНЕГОУБОРОЧНИКИ
СТАБИЛИЗАТОРЫ
ТЕПЛОВОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
ТРИММЕРЫ + КУСТОРЕЗЫ
ЭЛЕКТРОГЕНЕРАТОРЫ
АВТОМОЙКИ
АКСЕССУАРЫ ДЛЯ АВТОМОБИЛЯ
ВСЁ ДЛЯ ВАШЕГО ОГОРОДА
ВЫСОТОРЕЗЫ
ГАЗОНОКОСИЛКИ И СКАРИФИКАТОРЫ
ДВИГАТЕЛИ БЕНЗИНОВЫЕ И ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ
ЗАПЧАСТИ
КОМПРЕССОРЫ И ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ИНСТРУМЕНТ
КРЕПЕЖНЫЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЯ
ЛЕСТНИЦЫ, СТРЕМЯНКИ
ЛОДОЧНЫЕ МОТОРЫ
МОТОПОМПЫ
НАСОСЫ
ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ФЕРМЕРОВ
ОПРЫСКИВАТЕЛИ БЕНЗИНОВЫЕ и РУЧНЫЕ
ПОДМЕТАЛЬНЫЕ МАШИНЫ И АКСЕССУАРЫ
ПОДЪЁМНЫЕ МЕХАНИЗМЫ, РАСХОДКА
ПРОМСЫРЬЕ
ПУСКО-ЗАРЯДНЫЕ УСТРОЙСТВА
РАСХОДНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
САДОВЫЕ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛИ, ДРОБИЛКИ
САДОВЫЕ НОЖНИЦЫ
САДОВЫЕ ПЫЛЕСОСЫ И ВОЗДУХОДУВЫ
СВАРОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
СЛЕСАРНО-СТРОИТЕЛЬНЫЙ ИНСТРУМЕНТ
СПЕЦОДЕЖДА
СТАНКИ
СТРОИТЕЛЬНАЯ ТЕХНИКА
ТУРИЗМ, СПОРТ, ОТДЫХ, СУВЕНИРЫ
ШТУКАТУРНО-МАЛЯРНЫЙ ИНСТРУМЕНТ
ЭЛЕКТРОИНСТРУМЕНТ
ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ
Котлы и отопительное оборудование
ХОЗТОВАРЫ
ТРАКТОРА И РАЙДЕРЫ
Описание
Характеристики
Отзывы (0)
Описание
Аккумуляторный гайковерт Зубр ЗГУА-18-Ли К оснащен мощным двигателем, который разгоняет скорость вращения шпинделя до 2200 оборотов в минуту. Инструмент оснащен кнопкой реверса для смены направления вращения. Благодаря встроенной подсветке, можно работать даже при плохом освещении. Рукоятка снабжена мягкими прорезиненными вставками для надежного и комфортного хвата гайковерта.
Преимущества
Высокий крутящий момент;
Металлический корпус редуктора;
Патрон с квадратной головкой 1/2″;
Рукоятка с противоскользящей накладкой — для комфортной работы аккумуляторным гайковертом Зубр ЗГУА-18-Ли К;
Аккумулятор Li-Ion увеличенной емкости;
Вентиляционные отверстия — для охлаждения двигателя;
Подсветка рабочей зоны.
Характеристики
Напряжение аккумулятора, В18
Тип аккумулятораLi-Ion
Емкость аккумулятора, А*ч1.7
Max крутящий момент , Нм350
Наличие реверсаесть
Вес, кг2. 2
Размер патрона1/2 дюйма
Частота вращения шпинделя, об/мин0-2200
Частота ударов, уд/мин0-3300
Наличие удараесть
Наличие подсветкиесть
Тип двигателяЩеточный
Комплектациякоробка
Напишите свой отзыв о «Аккумуляторный гайковерт Зубр ЗГУА-18-Ли К (18 В + 350 Н-м)»
Имя / Псевдоним
Плюсы
Минусы
Комментарий
Оценка товара
Нажимая на кнопку я соглашаюсь с политикой обработки моих персональных данных
Бидон Пара Агуа | MercadoLibre 📦
Resultados
Ordenar por
Llaves Combinada Tipo Capfce Para Laboratorio Escolar T-inox
en
12×900
0 36 песо за 46 сентаво $436,46
Envío gratis
Promocionado
Bidon Tanque Deposito P/agua Libre Bpa 25 литров
en
12x
129 песо против 44 сентаво $129,44
Envío gratis
Bidon Garrafa Para Gasolina Agua Multiusos Auto Moto 4l
Bidón De Agua Para Acampar Al Aire Libre, Contenedor De 12 L
en
12x
226 песо с 02 сентаво $226,02
без процентов 9003
0022
Депозито-де-Агуа Супер Дьюти 2003 7.3 Старый
или TYC
en
12x
194 песо за 72 сентаво $194,72 Бидон де 20 литров.
en
3x
111 песо$111
sin interés
supermercado
6
7 90 Bidon Anforte Agua Termo Kuat Naranja 650 мл Specialized
en
12x
35 песо за 43 сентаво $35,43
Бесплатный пакет
Recargable Dispensador De Agua Eléctrico De Garrafón
en
2x 9090 10 3 100003
10 3 10003
10 песо кон 04 сентаво $15,04
Agua Destilada Desmineralizada Ninu 20 литров
en
12x
26 песо за 89 сентаво $26,89
supermercado
2 90 12 л, Portátil, для Acampar
en
12x
186 песо за 44 сентаво $186,44
без интереса
Envío gratis
Gasol Garafa O
2 Multiusos Auto
en
12x
18 песо против 27 сентаво 18,27 $
Garrafón De Bidón Para Agua, Mxbpa-004, 4 шт.
, 10 л, Ø 4,5 см 6
грехи
Envio gratis
Bidón De Agua Para Acampar Al Aire Libre, Contenedor De 12 L
en
12x
0 сентаво $211,40
без процентов
Envío gratis
Dispensador De Agua Electrico Bomba De Garrafon Recargable
en
3x
68 песо с 79 сентаво $68,7
Bidón De Agua Para Exteriores Azul
en
3x
162 песо за 80 центаво
Агуа Дестилада Исаба. Bidón De 5 Litros
en
3x
53 песо с 33 сентаво $53,33
без интереса
supermercado
3
2
2 Don Garrafa Para Gasolina Agua Multiusos Auto 4 Litros
en
12x
10 песо против 66 сентаво $10,66
Garrafón De Bidón Para Agua, Mxpml-005, 0,4 см 9, 1 л Ø 9, 3 шт.
0003
en
3x
330 песо 23 сентаво $330,23
без процентов
Envío gratis
Aquanation, Sin Bpa, Repuesto Para Bidón De Agua, Llave Del
3 14 3x
399 песо 399$
sin interés
Envio gratis
Disponible 10 días después de tu compra
Bidón De Agua Al Aire Libre Con Grifo Azul Claro
3
9000
162 песо за 74 сентаво $162,74
без процентов
Bidón De Agua Para Acampar Al Aire Libre, Contenedor De 12 L
en
12x
230 песо против 41 сентаво 90 синаво 90,31 $ 230,41
en
003
Envío gratis
Agua Bidestilada Desionizada Bidón 20 Lts
en
3x
133 sin00$ és
Envio gratis
Motor Deposito De Agua Chisguetero Camion Kw/peterbilt
en
3x
196 песо за 67 сентаво $196,67
без интереса
Envío gratis
2 Eappensation Deguatador 2s De Columna, Carga Garrafón Superior, Agua Fría Y Caliente, Gabinete De Almacenamiento, Placa Электрика 110в
en
12x
205 песо за 75 сентаво $205. 75
без интереса
Бесплатный конверт
Оценка 4.70 de 5.
70
Aquanation, Sin Bpa, Repuesto Para Bidón De Agua, Llave Del
en
6 центов 30
9000 00.50
sin interés
Envio gratis
Disponible 10 dias después de tu compra
Bidón De Agua Al Aire Libre Con Grifo Azul Claro
en
3x
183 песо за 31 сентаво $183,30 909
sin
Envío gratis
Bidon Garrafa Para Agua Gasolina 2, 1 Gal Midwest
en
12x
67 песо с 92 сентаво $67,92
Envío gratis
Para
2 Aire Libre, Contenedor De 12 L
en
12x
223 песо за 76 сентаво $223,76
без процентов
Envío gratis
3 3 Oxitro07
Volumenes Sellado Nuevo
por Bombaba
en
12x
52 песо за 36 сентаво $52,36
Envio gratis
Agua Destilada , Desmineralizada Certificada 20 Lts Chemika
en
02x 90 conpes 16 сентаво $38,16
Envio gratis
Bidón De Agua Para Exteriores Azul
en
3x
3 152 песо с центами 03
sin interés
Bomba De Distribución De Agua Eléctrica Y Recargable
en
3x
66 песо за 62 сентаво $66,62
без интереса
Jaula Adaptadora Para Bidones, Bicicleta B De Agua Con Doble0010
en
3x
159 песо за 24 сентаво $159,24
без процентов
Envío gratis
9 90 Pa
6
quete 2 Bidones De 20 Litros, Gasolina, Agua Envio Free
en
12x
70 песо за 97 сентаво $70,97
Envio gratis
Agua Bidestilada Desionizada De Alta Pureza 20 литров
en 90
3 x 9014 99песо за 67 сентаво $199,67
без процентов
Бесплатный пакет
Рекламный
Agua Destilada Desmineralizada Isaba.
Бидон де 20 литров.
en
3x
111 песо$111
без интереса
supermercado
Promocionado
en
está sujeto al peso, precio y la distancia del envío.
Garrafão de água Fonte Viva
Foi desenvolvida a pensar nos nossos clientes mais exigentes e rigorosos que Preferem uma água com os nossos elevados padrões de qualidade.
A nossa água caracteriza-se por ser água ligeiramente Mineralizada (hipossalina), contendo uma composição quimica e microbiológica rigorosamente controlada, o que lhe confere a sua extraordinária leveza e frescura a um preço acessível.
A água é captada em duas das principais captações nacionais: Vimeiro e São Cristóvão.
Материал, из которого изготовлено покрытие: поликарбонат, пригодный для контакта с пищевыми продуктами, рециклируемый, нетоксичный, нетоксичный инертный, с повышенной устойчивостью к проницаемости и проницаемости, превосходной прозрачности, барьеру для газов и гибкости при температуре и температуре. O материал капсулы é HDPE (полиэтилен де Альта densidade) azul.
Para inserir o garrafão, deverá primeiro retirar o selo de proteção da tampa, para garantir que a sua água e máquina não entram em contacto com impurezas que possam existsir na parte external do selo. Colocação Деве сер feita па вертикальный garantindo о Бом funcionamento де extração да água.
Os garrafões e a máquina devem estar num ambiente limpo, abrigados da luz solar, protegidos do calor, da humidade e de odores fortes — podendo estes fatores alterar o sabor e qualidade da água.
A limpeza do garrafão e da máquina deverá ser feita Regularmente, utilizando um pano limpo e humido.
Универсальный станок с широкой сферой применения. Основными потребителями станка являются предприятия отечественного военно-промышленного комплекса, использующие станок как в серийном производстве деталей, так и в инструментальных, экспериментальных, вспомогательных и ремонтных подразделениях. Также станки используются на предприятиях перерабатывающей промышленности, преимущественно для ремонтных и эксплуатационных целей.
Применение
Виды работ:
На станке можно обрабатывать детали самых сложных конфигураций из различных материалов и с высокой точностью. Доступно огромное разнообразие инструментов и приспособлений.
Особенности
Конструкция «Двойной циллиндр»
В станке применяется оригинальное решение конструкции ВФГ, по принципу «ДВОЙНОЙ ЦИЛИНДР», которою можно поворачивать под углом ±90 градусов. Конструкция «ДВОЙНОЙ ЦИЛИНДР» обеспечивает стабильность обработки и сохранность корпуса от разрушений, позволяет вести силовое фрезерование.
Блок УЦИ
Станок комплектуется блоками УЦИ производства СКБ ИС и производства GIVI-Electonics. Блок УЦИ оснащен прямой системой отсчета, которая отображает фактическое положение или перемещение рабочего узла в пространстве, а не вращение приводного винта оси.
Подача СОЖ
Подача СОЖ в зону резания осуществляется через модульно-шарнирную трубку
Долбежные операции
Реализована возможность производить долбежные операции.
Небольшие размеры
Небольшие габариты станка позволяют разместить его практически в любом помещении.
Два шпинделя
Наличие двух шпинделей, горизонтального и поворотного вертикального, а также большого количества принадлежностей к станку, делает его широкоуниверсальным и удобным для работы в инструментальных цехах машиностроительных заводов при изготовлении приспособлений, инструмента, рельефных штампов и прочих изделий.
Промышленное светодиодное освещение
На станке применяются промышленное светодиодное освещение, возможна установка дополнительного, более мощного, герметичного освещения.
Инструкция по выбору модификаций930.1 КБ PDF
Условное обозначение
СФ676-A-B-C-D-E
СФ676 – обозначение условной базовой модели. Станок Фрезерный 676 (широкоуниверсальный фрезерный станок СФ676). Неизменно при заказе.
Для определения требуемой модификации необходимо последовательно определить значение переменных . А, B, C, D, E – переменные обозначения при заказе.
А – Размеры и количество пазов углового горизонтального стола (далее по тексту извещения УГС).
250/4 – серийный нормальный УГС размером 250х800мм, 4 Т-образных паза по ГОСТ 1574-91. 2 средних паза 14Н8, остальные 14Н12.
300/5 – серийный увеличенный УГС размером 300х800мм, 5 Т-образных пазов по ГОСТ 1574-91. Средний паз 14Н8, остальные 14Н12.
250/3 – серийный нормальный УГС размером 250х800мм, 3 Т-образных паза по ГОСТ 1574-91. Средний паз 14Н8, остальные 14Н12.
C – вне серии. УГС изготавливает по требованиям Заказчика.
B – Применяемые конуса горизонтального и вертикального шпинделей.
40АТ5 – Серийный. Конуса вертикального и горизонтального шпинделей 7:24-40 по ГОСТ15945-82.
КМ4 – Серийный. Конуса вертикального и горизонтального шпинделей КОНУС МОРЗЕ 4 по ГОСТ 25557-2006.
С – Вне серии. Изготавливаются станки с конусами вертикальных и горизонтальных шпинделей по требованиям Заказчика.
C – Принцип измерительной системы для устройстав цифровой индикации (далее по тексту извещения УЦИ).
0 – Серийно. УЦИ не устанавливается.
М – Серийно. Магнитный принцип измерительной системы. Комплектующие GIVI-ELECTRONICS (ИТАЛИЯ).
О – Серийно. Оптический принцип измерительной системы. Комплектующие АО «СКБ ИС» г.САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, РФ.
D – количество отображаемых координат на блоке УЦИ
0 – Серийно. УЦИ не устанавливается.
Ф2 – Серийно. Отображение координат осей X,Y,.
Ф3 – Серийно. Отображение координат осей X,Y,Z.
ФС – Вне серии. Тип и количество отображаемых координат по требованиям Заказчика.
Е – профиль резьбы по приводным винтам осей X,Y,Z
ТР – Серийно. Трапецеидальные передачи (размеры, профиль, допуски по ГОСТ 24737-81, 24738-81, 9484-81, 9562-81).
ШВП – Серийно. Шариковые винтовые передачи качения (размеры, профиль, допуски по ГОСТ25329-82, ОСТ 2 РЗ1-5-89, ОСТ 2 РЗ1-4-88)
Скачать характеристики887.3 КБ PDF
Краткие характеристики
Габаритные размеры (длинна/ширина/высота)
1200х1240х1780 мм
Масса станка в стандартной комплектации
1050 кг
Размеры рабочей поверхности углового горизонтального стола стандартного (ширинахдлинна)/кол-во Т-образных пазов
250х800 мм/ 4 – серийно, 3 по запросу
Размеры рабочей поверхности углового горизонтального стола увеличенного (ширинахдлинна) )/кол-во Т-образных пазов
300х800 / 5 мм
Размеры рабочей поверхности вертикального стола (ширина/длинна)
250х630 мм
Перемещения по осям X,Y,Z
450х300х380 мм
Конуса горизонтального и горизонтального шпинделя
50-1630/63-2040 об/мин
Пределы рабочих подач (16 подач)/ускоренная подача
13-395/935 мм/мин
Мощность электродвигателя главного привода/насоса охлаждающей жидкости
3,0 / 0,12 кВт
Класс точности по ГОСТ8-82
Н
Технологические и эксплуатационные
Тип измерительной системы (для станков с УЦИ, СППУ, ЧПУ)
Прямая
Принцип преобразователей линейных перемещений
Оптический или магнитный
Количество отображаемых/программируемых координат
2 или3/2 (СППУ) 3 (для ЧПУ)
Дискретность линейных преобразователей, мкм
1
Расстояние от оси горизонтального шпинделя до рабочей поверхности углового горизонтального стола, наименьшее/наибольшее, мм
80-440(80-460 при открытом защитном кожухе)
Расстояние от торца вертикального шпинделя до рабочей поверхности углового горизонтального стола, наименьшее/наибольшее, мм
0-350
Расстояние от торца горизонтального шпинделя до оси вертикального шпинделя, мм
115
Наибольшее расстояние от торца горизонтального шпинделя до торца серьги, мм
315
Наибольшее осевое перемещение вертикального шпинделя (ход пиноли), мм
80
Наибольший угол поворота вертикального шпинделя в вертикальной плоскости, град
Оправка ф. 27 с наборными кольцами и втулкой, 1 шт. (хххх-315)
Приложено отдельным местом в общей упаковке
Рукоятка, 1 шт. (676.83.000)
Приложено отдельным местом в общей упаковке
Шомпол головки, 1 шт. (б/о)
Приложено отдельным местом в общей упаковке
Шомпол бабки, 1 шт. (б/о)
Приложено отдельным местом в общей упаковке
Индикатор часового типа, 1 шт. (ИЧ-10 кл.1)
Приложено отдельным местом в общей упаковке
Набор прижимных приспособлений (50 или 58 наим. ), 1 шт. (б/о)
Приложено отдельным местом в общей упаковке
Цанговый патрон с набором цанг ER32 или ER40 (6шт.), 1 шт. (ххх/ER32 (ER40))
Приложено отдельным местом в общей упаковке
Система охлаждения, 1 шт. (б/о)
Установлена на станке
Скачать спецификацию320.6 КБ PDF
Спецификацией широкоуниверсального фрезерного станка СФ676 является перечень его основных элементов, а также перечень инструмента, принадлежностей и оснастки, в том числе дополнительной.
Циркуляционная вода централизованного теплоснабжения/охлаждения
Класс давления
№ 16
Давление номинальное [бар]
16 бар
Группа продуктов
Клапаны с пилотным управлением
Уплотнительный материал
ЭПДМ
Положение штока
Нормально закрытый
Тип
ПКВ-ВФГ 21
Материал корпуса клапана
Серый чугун EN-GJL-250 (GG-25)
Материал конуса клапана
Нержавеющая сталь, мат. № 1.4021
Материал седла клапана
Нержавеющая сталь, мат. № 1.4313
Размер клапана
Ду 200
Размер привода [см²]
630 см²
Коэффициент кавитации
0,2
Типы подключения
Фланец
Коэффициент регулирования
550:1
Описание
Монтажный комплект PCV-VFG21 PN16 200/450 фланец
Диаметр [мм]
200 мм
Диапазон перепада давления [бар] [макс.]
15 бар
Диапазон перепада давления [бар] [мин]
0,5 бар
Характеристика потока
Линейная оптимизация
Функция
Монтажный комплект PCV
Значения Kvs [м³/ч]
450 м³/ч
Степень утечки [% Kvs]
0,05
pH среды [макс. ]
10
рН среды [мин]
7
Температура среды [°C] [Макс.]
150 °С
Температура среды [°C] [мин]
2°С
Средний вариант
Гликолевая вода до 30%
Монтажная версия
Бесплатно
Количество портов
2
Допустимые среды
Циркуляционная вода централизованного теплоснабжения/охлаждения
Класс давления
№ 16
Давление номинальное [бар]
16 бар
Группа продуктов
Клапаны с пилотным управлением
Уплотнительный материал
ЭПДМ
Положение штока
Нормально закрытый
Тип
ПКВ-ВФГ 21
Материал корпуса клапана
Серый чугун EN-GJL-250 (GG-25)
Материал конуса клапана
Нержавеющая сталь, мат. № 1.4021
Материал седла клапана
Нержавеющая сталь, мат. № 1.4313
Размер клапана
Ду 200
Аксессуары
Запасные части
Замена
Замена
Замена
Услуги
Программное обеспечение
901 21 Программное и микропрограммное обеспечение для расширения функциональности
Визуальные фокус-группы: стимулирование рефлексивных разговоров с помощью коллективного рисования
Феррари, Э.
(2022)
Визуальные фокус-группы: стимулирование рефлексивных бесед с коллективным рисованием.
Новые СМИ и общество ,
(дои: 10.1177/14614448221136082)
(Ранняя онлайн-публикация)
Текст
282321.pdf — Опубликованная версия
Доступно по лицензии Creative Commons Attribution.
1MB
В этой методологической статье я представляю метод качественного исследования, называемый визуальной фокус-группой (VFG), который включает коллективное задание по рисованию в рамках структуры фокус-группы. VFG был специально разработан для поддержки заинтересованного исследования того, как активисты концептуализируют политическую роль технологий, путем стимулирования участников к размышлению о своих невысказанных предположениях о цифровых технологиях. После обзора соответствующей литературы по фокус-группам и графическим методам выявления в статье представлены два типа VFG: диагностические и спекулятивные. В то время как диагностические VFG в первую очередь являются исследовательским инструментом, позволяющим исследователям оценить, как люди представляют себе технологии, спекулятивные VFG побуждают участников воображать лучшие цифровые технологии. Я описываю структуру обоих типов VFG и предлагаю примеры их результатов; Затем я обсуждаю ограничения этого метода и предлагаю другие темы исследований, для которых он может быть использован.
AWT-ERSK04 Набор ключей комбинированных, 26 предметов LICOTA
Выберите категорию:
Все Акции!!! Скидки всем!!!
» Сезонные акции и скидки
» Шиномотажный сезон Акции
» Наборы инструмента Акции
» Домкраты Акции
» Динамометрические ключи Акции
» Гайковерты Акции
» Гидравлика Акции
» Тележка + набор инструмента
» Специнструмент Акции
Хиты продаж!!!
Наборы инструмента
» универсальные наборы инструмента
» наборы торцевых головок 1/4″
» наборы торцевых головок 3/8″
» наборы торцевых головок 1/2″
» наборы торцевых головок 3/4″
» наборы торцевых головок дюймы
» кейсы от наборов инструмента
Пневмоинструмент
» пневмогайковерты
» пневмотрещотки
» пистолеты подкачки и продувки
» оборудование для подготовки воздуха
» разъемы и фитинги
» ремонтные комплекты для пневмоинструмента
» шланги для пневмоинструмента
» шлифовальные пневмомашинки
» пневмодрели
» бормашинки (шарожницы) пневматические
» пневмозубила (пневмомолотки)
» прочий пневмоинструмент
Динамометрические ключи, редукторы и угломеры
» динамометрические ключи
» ремонтные комплекты для динамометрических ключей
» угломеры
» редукторы
» динамометрические отвертки
Специальный инструмент
» универсальные съемники
» для ремонта двигателя
» для ремонта трансмиссии, сцепления
» для ремонта тормозной системы
» для замены стекол
» для хомутов и шлангов
» для ремонта ходовой
» специальные головки
» съемники масляных фильтров
» прочий специнструмент
» электрика
»» клещи электические
» для топливной магистрали и систем кондиционирования
Гаечные ключи и наборы ключей
» комбинированные ключи и наборы
»» комбинированные ключи
»» наборы комбинированных ключей
» рожковые ключи и наборы
»» рожковые ключи
»» наборы рожковых ключей
» трещоточные ключи и наборы
»» трещоточные ключи
»» наборы трещоточных ключей
» накидные ключи и наборы
»» накидные ключи
»» наборы накидных ключей
» ключи Е-профиль и наборы
»» ключи Е-профиль
»» наборы ключей Е-профиль
» разрезные ключи и наборы
»» разрезные ключи
»» наборы разрезных ключей
» торцевые ключи и наборы
»» торцевые ключи
»» наборы торцевых ключей
» наборы храповичных ключей
» ключи серповидные
» разводные ключи и КТР
» свечные ключи
» ударные ключи
По марке автомобиля
» VAG (Volkswagen, Audi, Skoda, Porsche, Seat)
»» Двигатель и трансмиссия
»» Ходовая и тормозная система
» Mercedes-Benz
»» Двигатель и трансмиссия
»» Ходовая и тормозная система
» BMW
»» Двигатель и трансмиссия
»» Ходовая и тормозная система
» FORD
»» Двигатель и трансмиссия
»» Ходовая и тормозная система
» PSA (Peugeot, Citroen)
»» Двигатель и трансмиссия
»» Ходовая и тормозная система
» OPEL and GM
»» Двигатель и трансмиссия
»» Ходовая и тормозная система
» Renault
»» Двигатель и трансмиссия
»» Ходовая и тормозная система
» Japan (Toyota, Honda, Mazda, Nissan, Mitsubishi, Subaru )
»» Двигатель и трансмиссия
»» Ходовая и тормозная система
» Chrysler and Jeep
»» Двигатель и трансмиссия
»» Ходовая и тормозная система
» FIAT and ALFA ROMEO
»» Двигатель и трансмиссия
»» Ходовая и тормозная система
» Volvo
»» Двигатель и трансмиссия
»» Ходовая и тормозная система
Угловые ключи и наборы
» угловые ключи шестигранные HEX
» угловые ключи шестилучевые TORX
Балонные ключи
Торцевые головки и аксессуары к ним
» головки для ручного инструмента
»» наборы головок на дин-рейке
»» головки 3/4″
»» головки 1/2″
»» головки 3/8″
»» головки 1/4″
»» головки для ручного гайковерта 1″
» ударные головки
»» ударные головки 1″
»» ударные головки 3/4″
»» ударные головки 1/2″
» наборы ударных головок
» воротки
» ремонтные комплекты для воротков
» удлинители
» трещотки
» ремонтные комплекты для трещоток
» карданы
» переходники и адаптеры
» головки со вставкой
» наборы головок E-профиль (внутренний TORX)
» головки свечные
» головки для поврежденного крепежа
» держатели головок (дин-рейки)
Биты и наборы бит
» биты шестигранные HEX
» биты шестилучевые TORX
» биты двенадцатилучевые SPLINE
» биты пятилучевые TS
» наборы бит
» адаптеры и переходники для бит
Отвертки и наборы отверток
» отвертки
» наборы отверток
» отвертки TORX
» наборы отверток TORX
» отвертки ударные
Диагностический инструмент
» масломеры
» компрессометры
» топливомеры
» стетоскопы
» стробоскопы
» прочий диагностический инструмент
» ареометры
» мультиметры
Инструмент для грузовых а/м
» Двигатель и трансмиссия
» Ходовая и тормозная система
Гидравлическмй инструмент и домкраты
» домкраты подкатные
» домкраты бутылочные
»» ремкомплекты для бутылочных домкратов
» растяжки гидравлические и наборы
» стяжки гидравлические
» краны гидравлические
» стойки гидравлические
» прессы
» тележки гидравлические
» насосы гидравлические
» разъемы и переходники для гидравлического инструмента
» опоры резиновые на домкраты и подъёмники
» гидроцилиндры
домкраты механические
Инструмент для кузовного ремонта
» арматурный инструмент
» кузовные зажимы и цепи
» кузовные клещи-струбцины
» кузовные правки
» рихтовочные молотки и наборы
» обратные молотки кузовные
» прочий кузовной инструмент
» заклёпочники
»» заклепки
» корщётки
» прочее
» дыроколы и кромкогибы
Покрасочное оборудование
» ИК Сушки
» Краскопульты
» Пескоструйные камеры и пистолеты
Гаражное оборудование
» лежаки
» лебедки и тали
» тиски
» подставки страховочные и стойки
» краны
» стенды для двигателя
» домкраты реечные
» траверса
» прочее гаражное оборудование
Тележки и ящики инструментальные, ложементы
» инструментальные тележки
» ложементы с инструментом
» ящики и сумки инструментальные
Инструмент для смазки и замены технических жидкостей
» шприцы, насадки, шланги
» устройства для слива и сбора масла -насосы
» масленки
» насос для перекачки топлива
Шарнирно-губцевый инструмент
» пассатижи, утконосы и длинногубцы
» бокорезы и кусачки
» клещи переставные
» клещи для стопорных колец
» ручные клещи-струбцины
» наборы губцевого инструмента
Ударно-режущий инструмент
» молотки, кувалды, киянки
» зубила, керны
» выколотки
» ножницы по металлу
» ножи технические
» наборы клейм
» наборы ударно-режущего инструмента
» просечки
» болторезы
» гайколомы
Измерительный инструмент
» штангенциркули
» щупы и наборы щупов
» микрометры
» рулетки
» линейки
Осветительное оборудование
» лампы-переноски
Пуско-зарядные устройства
» зарядные устройства
» пуско-зарядные устройства
» Провода прикуривателя (стартовые провода)
Компрессоры
» компрессоры для накачивания колес
» компрессоры
Колесный крепеж и секретки
» колесный крепеж
» секретки на колеса
Шиномонтаж
» подкачка шин
» прочий инструмент для шиномонтажа
» головки для шиномонтажа
» расходные материалы для шиномонтажа
»» грузики самоклеющиеся
»» грузики набивные для литых дисков
»» грузики набивные для стальных дисков
»» грибки
»» пакет для колёс
»» химия
»» вентили
»» жгуты для колес
Металлообработка
» резьбонарезной инструмент
»» метчики
»» плашки
»» наборы метчиков и плашек
»» держатели для метчиков и плашек
» сверла
»» сверла для точечной сварки
»» наборы сверел по металлу
»» сверла по металлу
» напильники и надфили
» развертки
» восстановление резьбы
» коронки биметаллические
»» адаптер для биметаллических коронок
» Фрезы
Экстракторы и шпильковерты
Сварка
» Расходные материалы для сварки
» Сварочные аппараты
» Маска сварочная
Монтировки, монтажки
Автоаксессуары
» стяжки груза
» провода прикуривателя
» троса буксировочные
» канистры
» знаки аварийной остановки
» огнетушители
» воронки
» жилеты светоотражающие
» сумки для наборов автомобилиста
» горелки газовые и газ
» аптечки
» насосы для накачки колес
» наборы для ремонта бескамерных шин
» Щетки для мытья а/м
Инструментальная мебель
» верстаки
» инструментальные шкафы
Вспомогательный инструмент
» магниты
» зеркала
» захваты
Aбразив
» круги отрезные и зачисные
» круги лепестковые шлифовальные
Генераторы
Электромонтажный инструмент
» паяльники
» расходники для пайки
Цепи и браслеты противоскольжения
» браслеты
» цепи
Результатов на странице:
5203550658095
LICOTA MADE IN TAIWAN НАБОР ШАРИКОВЫХ КЛЮЧЕЙ С Т-ОБРАЗНОЙ РУЧКОЙ, 8 ШТ.
, КОРОБКА 2-10
Наведите курсор на изображение, чтобы увеличить Нажмите на изображение, чтобы увеличить
LICOTA НАБОР ШАРОВЫХ КЛЮЧЕЙ С Т-ОБРАЗНОЙ РУЧКОЙ, 8 ШТ. 2-10 ММ
МООИ__�Õå¢М_М_М_МО_и�МОМ_МО_М_•А__МО_̴МàÌÎÌ_МО_М_å¢МОÌ_МО_МОМ__МО_̴å¢МО_̴МаМ_å Çí«̴å¢ РАЗМЕР: 2 ММ М_М_́МО_і�МО_̴å¢Ì_åÇMÎÌ__МОМ__‰ۡó¢МОМÝ_ 90л, 2,5 мм У¢МООМÝ_ 100л, 3 ММ ÎÌ__‰ۡó¢ÌOÌÝ_ 115л, 4 MM МО__̴å¢Ì_åÇÌÎÌ__МОМ__‰ۡó¢МОМÝ_ 120L, МОИМ_МО_МОМàМÎ̝ÌÎМ__МОМ_МО_М_•А__МОМ_МО _МООМ__МОО_̴å¢МО_̴МаМОМ_МО__
МОИМ_МО_МОМàМÎ̝ÌÎÌ__МОММ_МО_М_•А__МОМ_МО_О ÎÌ__МО_̴å¢ÌÎ_̴ÌàÌÎÌ_МО__ ÌОÌ_МО_МОÎМàÌÎ̝ÌÎM__МОМ_МО_М_•А__МОМ_МО_МОМ__МО_̴å ¢МО_̴МаМОМ_МО__ МОМ_МО_МОМàМÎ̝ÌОМ__МООМ_МО_М_•А__МООМ_МО_МОМ__МО_̴å¢МО_̴МаМ ОИ_МО__ МОМ_МО_МОМаМаМО̝МОМ__МОМ_МО_М_•А__МОМ_МО_МОМ__МО_̴å¢МО_̴МàМÌОМ_МО__ МО М_МО_МОЁМАаМО̝МОМ__МОМ_МО_М_•А__МОМ_МО_МООМ__МОО_̴å¢МО_̴МаМаМОМ_МО__ МОИ_МО_МОМа МО̝МООМ__МООМ_МО_М_•А__МООМ_МО_МОМ__МО_̴å¢МО_̴МаМОМ_МО__ 5 ММ МОИ_МО_МОИаМО̝í« ̴ÌâÌO_̴åÇÌÎÌ__�Õå¢Ì_Ì_́ÌO_í�ÌÎ_̴å¢Ì_åÇÌÎÌ__ÌÎÌÌ__‰ۡóÌÎÎÌÝ_ 140л, 6 MM МОМО_МО_М ÎÌàÌÎ̝í«̴ÌâÌÎ_̴åÇÌOÎM__�Õå¢Ì_Ì_́ÌÎ_í�ÌÎ_̴å¢Ì_åÇÌÎÌ__ÌOÌ__‰ۡó¢ÌÎÌÝ_ 160L, 8 MM Ì ОИМ_МО_МОМАаМО̝í«̴МяМО_̴åЧМОМ__�Õå¢М_М_́МО_í�МÎ_̴å¢М_åЧМÎМ__МОМ__‰ۡó¢ МОИМО_ 175л, 10 мм ОМ__‰ۡó¢МОМОÝ_ 200л
МОИМ_МО_МОМ__МОМ_МО_М_å£МО_̴МаÌ_åÇí«̴å¢МОММ__�Õå¢М_М_́МО_í�МОМ_МО_М_•А __МОО_̴МаМООМ_МО_М_å¢МОМ_МО_МООМ__МОО_̴å¢МО_̴МàÌ_åÇí«̴å¢ MAT FINISHED, S2 STEEL
Политика возврата
9 0004 Если ваш продукт неисправен/поврежден или неверен/некомплектен на момент доставки, пожалуйста, свяжитесь с нами в течение применимого окна возврата. Ваш продукт может иметь право на возмещение в зависимости от продукта и состояния. Пожалуйста, свяжитесь с нами по вопросам, связанным с обменом.
Обратите внимание, что некоторые товары не подлежат возврату, если товар больше не нужен.
При возникновении проблем, связанных с устройством после использования или истечения периода возврата, мы направим вас в гарантийный центр бренда (если применимо). Пожалуйста, свяжитесь с нами по вопросам, связанным с гарантией.
Уважительные причины для возврата товара
Доставленный товар поврежден (физически уничтожен или сломан) / дефектен (мертв по прибытии)
Доставленный товар неправильный (представление отличается на веб-сайте) / неполный (отсутствуют детали)
Неверные причины для возврата или обмена и пункт
Доставленный товар «Больше не нужен» (вы больше не можете использовать продукт / вы передумали о покупке / характеристики не соответствуют вашим потребностям / вы не как продукт после вскрытия упаковки).
Бесплатная доставка по Пакистану
Потратьте более 2999 рупий, чтобы пройти квалификацию
Удовлетворение или возврат средств
Оригинальные инструменты по лучшим ценам
Первоклассная поддержка
Здесь, чтобы помочь вам купить правильные инструменты
Безопасные платежи
Платите онлайн с уверенностью
{{fens_main_product}}
{{fens_offer_product}}
LICOTA MADE IN TAIWAN НАБОР ШЕСТИГРАННЫХ КЛЮЧЕЙ С РУЧКОЙ, 8 ШТ., ЗЕРКАЛО 2–10 ММ
Наведите курсор на изображение, чтобы увеличить Нажмите на изображение, чтобы увеличить
LICOTA НАБОР ШЕСТИГРАННЫХ КЛЮЧЕЙ С РУЧКОЙ, 8 ШТ., 2-10 ММ, ЗЕРКАЛЬНАЯ ОТДЕЛКА
¢МОО___Õå¢Ì_М_́МО_í�МОМ_МО_М_•А__МО_̴МàÌÎÌ_МО_М_å¢МОМ_МОО_МОМ__МО_̴å¢МО_̴МааМ_ КОРОБКА РАЗМЕР: 2 ММ �МОО_̴å¢Ì_åÇÌOÌ__МОМ__‰ۡó¢МОМÝ_ 90л, 2,5 мм ¢М_М_́МО_и�МО_̴å¢М_åЧМООМ__МОМ__‰ۡó¢МОМÝ_ 100л, 3 ММ ОМО__�Õå¢Ì_Ì_́ÌO_í�ÌÎ_̴å¢Ì_åÇÌÎÌ__ÌÎÌ__‰ۡó¢ÌÎÎÌÝ_ 115л, 4 мм МОИМ_МО_МОМАаМО̝í«̴МяМО_̴åÇМÎМ__�Õå¢М_М_́МО_и�МО_̴å¢М_åЧМÌОМ__МООМ__‰ۡó¢МОМ Ý_ 120L,МОМ_МО_МОМаМаМО̝МОМ__МОМ_МО_М_•А__МООМ_МО_МОМ__МО_̴å¢МО_̴МаМООМ_МО__
МОИМ_МОО_МОМаМО̝МОМ__МОМ_МО_М_•А__МОМ_МО_МОМ__МО_̴å¢МО_̴МàÌÎМ_МО__ М ОИМ_МО_МОМАаМО̝МОМ__МОМ_МО_М_•А__МОМ_МО_МОИ__МО__̴å¢МО_̴МаМОМ_МО__ МОО_МО_МО МaÌО̝ÌОМ__МООМ_МО_М_•А__МОМ_МО_МОМ__МО_̴å¢МОО_̴МаМÎМ_МО__ МОМ__МО_МОИМАаМО̝МОО_ _МООМ_МОО_М_•А__МООМ_МО_МОМ__МО_̴å¢МО_̴МàÌÎÌ_МО__ МОÌ_МО_МОМАàÌÎ̝ÌÎМ__МОМ_МО_О _•А__МООМ_МО_МООМ__МОО_̴å¢МО_̴МàМÎМ_МО__ МООМ_МО_МОМàМÎ̝МОМ__МОМ_МО_М_•А__МОМ_О О_МООМ__МО_̴å¢МО_̴МаМОМ_МО__ 5 ММ МОИМ_МО_МОЌаМО̝í«̴ÌâÌÎ_̴åЧМОМ__�Õå¢М_М_́МО_и� МО_̴å¢Ì_åÇÌÎÌ__ÌÎÌ__‰ۡó¢ÌÎMÌÝ_ 140л , 6 ММ МОИМ_ 160л, 8 мм __‰ۡó¢МОМÝ_ 175L, 10 MM МОИМ_МОО_МОМСаМО̝í«̴МâÌÎ_̴åЧМОМ__�Õå¢М_М_́МО_і�МО_̴å ¢М_ЧЧМÎМ__МОМ__‰ۡó¢МОМÝ_ 200л
МОИМ_МО_МОМ__МОМ_МО_М_å£МО_̴МаÌ_åÇí«̴å¢МОММ__�Õå¢М_М_́МО_í�МОМ_МО_М_•А __МОО_̴МаМООМ_МО_М_å¢МОМ_МО_МООМ__МОО_̴å¢МО_̴МàÌ_åÇí«̴å¢ MAT FINISHED, S2 STEEL
Политика возврата
9 0004 Если ваш продукт неисправен/поврежден или неверен/некомплектен на момент доставки, пожалуйста, свяжитесь с нами в течение применимого окна возврата. Ваш продукт может иметь право на возмещение в зависимости от продукта и состояния. Пожалуйста, свяжитесь с нами по вопросам, связанным с обменом.
Обратите внимание, что некоторые товары не подлежат возврату, если товар больше не нужен.
При возникновении проблем, связанных с устройством после использования или истечения периода возврата, мы направим вас в гарантийный центр бренда (если применимо). Пожалуйста, свяжитесь с нами по вопросам, связанным с гарантией.
Уважительные причины для возврата товара
Доставленный товар поврежден (физически уничтожен или сломан) / дефектен (мертв по прибытии)
Доставленный товар неправильный (представление отличается на веб-сайте) / неполный (отсутствуют детали)
Неверные причины для возврата или обмена и пункт
Доставленный товар «Больше не нужен» (вы больше не можете использовать продукт / вы передумали о покупке / характеристики не соответствуют вашим потребностям / вы не как продукт после вскрытия упаковки).
Среди деревообрабатывающих станков выделяется категория продольно-фрезерных, к которым относятся фуговальные и рейсмусовые.
С их помощью можно осуществлять обработку пиломатериалов на чистовую. Станки убирают все виды дефектов, если они возникли при обработке дерева. Для них нужно брать только ту древесину, что была хорошо высушена. Чем отличаются друг от друга данные виды инструментов, и для каких целей лучше всего использовать фуговальные, а для каких рейсмусовые станки?
Для досок, щитов и брусков необходимо использовать рейсмусовые станки. Они позволяют выстругивать материалы определённого размера, ориентируясь на нужную толщину изделия и разделывая его на две полоски, параллельные друг другу. Они очень похожи на фрезерные станки с ЧПУ. Ножевой вал находится над столом. Эта группа инструментов нужна для серийного или мелкосерийного создания различных столярных изделий, когда нужно точно соблюдать сохранение параметров. Их главная отличительная черта – большая и тяжёлая жёсткая станина. Это необходимо для качественного погашения возможной вибрации. Инструменты могут осуществлять подачу заготовок со скоростью от 4 и до 10 метров в минуту. Ещё одно важное преимущество рейсмусовых станков – звукопоглощающие кожухи, делающие работу практически бесшумной. Одни виды станков способны обрабатывать лишь одну сторону заготовки, поэтому её придётся переворачивать, другие могут обстругивать древесину полностью. Рейсмусовые станки могут быть двусторонними или односторонними.
Фуговальные станки для обработки дерева необходимы для создания ровной поверхности без единой шероховатости. На них установлен ножевой вал, который оборачивается внутри стола. Инструмент может обстругивать материал по углам или по плоскости. Станки этого типа, как и рейсмусовые, могут быть односторонними и двусторонними. Последние примечательны тем, что позволяют обстругивать одновременно кромку и пласт изделия. В функции фуговальных станков входит предварительная обработка материала, которые имеют значительные покоробленности. Затем заготовки можно стругать на рейсмусовом станке. Чтобы проверить, насколько хорошо обработаны детали, нужно сложить две деревяшки. Если они прилегают друг к другу как влитые, без единого зазора, значит, обстругивание выполнено качественно. Маленькие детали помогает придерживать при обработке специальный вал.
Существует смешанная разновидность станков, фуговально-рейсмусовые, которые объединяют в себе преимущества обоих видов инструментов.
Автоматическая подача заготовок на оба вида станков осуществляется благодаря трём типам механизмов: конвейерного, каретного или вальцового. Возможно и подавание заготовок вручную.
Уход за станками нужно осуществлять регулярно. Перед тем как начать работу на станке, необходимо проверить состояние фрезов и ножей, насколько они правильно установлены. Если они затупились, то их нужно заточить. В противном случае на изделии появится неприятная мшистость, сколы и вырывы.
Назад
Вперёд
классификация рейсмусов для дома и производства, нюансы выбора
Рейсмусовые станки часто используются в строительной сфере для обработки деталей из древесины разных пород. Станки предназначены для придания заготовкам нужного размера и формы. С их помощью получают доски или брус определённой толщины и ширины.
Конструктивные особенности устройства станка позволяют обрабатывать детали или получать готовые изделия с требующимися параметрами с миллиметровой точностью. С помощью рейсмуса можно строгать заготовки в одной плоскости, регулируя толщину доски. Подвергающаяся обработке заготовка направляется посредством специального механизма, упрощающего работу станка.
Конструкция рейсмусового станка
Функционирование
Виды оборудования
Типы рейсмусовых станков
Строгальное оборудование
Рейсмусы для домашних целей
Производственные устройства
Критерии выбора
Конструкция рейсмусового станка
Конструкция рейсмуса состоит из двигателя с прикреплённым к нему ножевым валом, также есть прилегающая рабочая поверхность и специальные вальцы.
Рейсмусовые станки применяются для обработки деревянных элементов и изготовления изделий в промышленном масштабе. Некоторые разновидности такого оборудования могут быть использованы и в бытовых целях.
Разные станки имеют определённые конструктивные особенности, отличаются мощностью функционирующего оборудования и спецификой выполняемых работ. Максимальная скорость валового вращения также может отличаться у разных моделей рейсмусов. Габариты станка, глубина производимого с его помощью пропила, ширина разреза также отличается у станков разного вида и размера в зависимости от их функциональных возможностей.
Эквивалент стоимости станков того или другого типа также отличается между собой: более мощные модели, имеющие самый широкий спектр решаемых задач и способов обработки деталей, как и более габаритные станки, стоят намного дороже, чем небольшие более дешёвые по цене бюджетные механизмы для обработки дерева.
Функционирование
Обычно обработка материалов с использованием рейсмуса подразумевает проведение строгания деревянных заготовок и деталей, имеющих длину слегка большего размера чем длина установленного между вальцами расстояния.
Рейсмус работает с использованием способа плоского строгания, подвергающегося обработке материала. При этом обработка деревянной заготовки осуществляется за счёт работы таких элементов:
Ножевой вал. Входящий в конструкцию рейсмуса ножевой вал осуществляет основную функцию при обработке заготовки.
Вальцы. Подача деталей на поверхность рабочего стола производится под действием установленных вальцов.
На рабочей поверхности деталь фиксируется при помощи специального механизма, что обеспечивает наиболее точную её обработку. После этого деталь подвергается строганию с помощью воздействующих на неё сверху ножевых лезвий.
Так происходит калибровка нужного размера деталей, что позволяет выполнить их абсолютно идентично по размеру, придать им такую же форму. Если у рейсмуса присутствует механизм автоматической подачи, то может быть настроена скорость, необходимая для протягивания деталей.
При использовании во время обработки специальных накладных деталей с помощью такого станка можно подвергать строганию материалы, имеющие расположенные противоположным образом грани непараллельного вида. При этом необходимо установить детали, задав им определённый угол наклона.
Выполнение работ по обработке деталей с использованием такого оборудования обеспечивает возможность получить наивысочайшее качество. Кроме того, обрабатывая пиломатериалы на рейсмусовом агрегате, можно выполнять работу наиболее точным образом, независимо от общего количества используемых деталей.
Рейсмусы являются весьма экономичной в отношении его обслуживания деревообрабатывающей техникой, которая отличается высоким уровнем производительности.
Используемый механизм работы позволяет осуществлять обработку пиломатериалов шириной до одного метра и чуть больше. При этом наибольшая глубина производимого пропила обычно равняется 145—155 мм и даже больше в зависимости от используемой модели.
Виды оборудования
Есть различные рейсмусы:
Односторонние (бытовые) станки. Их отличают небольшие размеры, и их часто используют при выполнении работ в домашней мастерской. Как ясно из названия, строгание с помощью такого оборудования производится только с одной стороны пиломатериала. При этом обработке подвергается преимущественно верхняя сторона детали.
Двухсторонние. Станки такого типа имеют более сложную, по сравнению с односторонними рейсмусами, конструкцию и используются преимущественно на производстве. Они считаются профессиональным оборудованием. С их помощью осуществляется обработка как верхней, так и нижней части заготовки. Станки обладают довольно большой мощностью. Их также отличает и высокая скорость производимой обработки.
Трёхсторонние, четырёхсторонние и многосторонние рейсмусы — это станки, используемые в промышленном производстве. С их помощью можно обрабатывать детали с любых сторон, придавая им определённую структуру и форму. Промышленные рейсмусы имеют большие размеры, за ними сложнее ухаживать, они требуют более тщательного ремонта. Но, кроме имеющихся сложностей, производственные рейсмусы имеют очевидное преимущество: их производительность максимальна.
По видам конструкции рейсмусы можно классифицировать на такие устройства:
Мобильные. Они имеют небольшой вес и размер. Такие компактные устройства можно использовать для строгания небольших заготовок.
Стационарные устройства. Их отличают внушительные размеры и большой вес. Крупногабаритные рейсмусы используются для обработки крупных деталей.
В независимости от составляющих частей и функционального предназначения, все станки оснащены специальным устройством, обеспечивающим автоматическую подачу заготовки. Оно состоит из системы роликов, с помощью которых пиломатериалы прижимаются к специальному валу. Ролики постепенно продвигают заготовку, пока она не достигнет рабочей поверхности рейсмуса.
Мощность используемого оборудования колеблется в пределах от 1,6 до 8 кВт. При строгании ширина может достигать 39 см, а глубина составляет примерно 3 мм.
Станки различаются по скорости вращения вала, количеству ножей в своём составе, количеству потребляемой энергии и иными существенными особенностями, которые обязательно нужно учитывать при приобретении рейсмусового оборудования.
Типы рейсмусовых станков
При разных способах обработки рейсмусы подразделяются на несколько типов.
Фуговальный станок. Функция фугования осуществляется посредством фрезеровки. Так обрабатывается базовая поверхность деталей. При фуговании ножевой вал располагается под столом.
Фуговальные станки для обработки древесины могут быть односторонними и использоваться для домашних нужд. В основном при работе используют двусторонние станки, которые применяются для работы как и в домашней мастерской, так и для решения профессиональных задач при обработке древесины.
Типовой рейсмус станок функционирует по принципу работы фуганок. При этом способе ножевой вал осуществляет возвратно-поступательные движения. Таким образом, он снимает поверхностный слой заданной толщины при обработке деревянных деталей. Работа осуществляется за очень короткий промежуток времени.
От обычного фугования работа рейсмуса отличается тем, что в результате использования такого деревообрабатывающего устройства можно подвергать обработке заготовки нужного размера и в любых количествах. Текстура используемых пиломатериалов при этом будет получаться наиболее гладкой, без каких-либо повреждений поверхностей.
Строгальное оборудование
Рейсмусы подобного типа используются при изготовлении деревянных изделий и пиломатериалов, требующих наибольшей точности, лишённых при этом малейших внешних повреждений и дефектов.
Строгально-рейсмусовые станки способны обеспечить создание наиболее ровной поверхности заготовок. Уменьшение толщины при такой обработке происходит при использовании продольного способа строгания. Таким образом, деталям придаётся нужная форма и требуемые размеры.
Обрабатывая пиломатериалы строгально-рейсмусовым станком также можно устранить возможные дефекты деревянных заготовок (сучки, задоринки, разнообразные неровности и так далее). Возвратно-поступательные движения при работе станка производятся за счёт вращения ножевого вала или перемещения обрабатываемой детали, крепко удерживаемой при помощи вальцов.
Строгально-рейсмусовые станки производятся как отечественными, так и импортными фирмами. Благодаря широкому ассортименту продукции, есть возможность выбрать модель такого станка для использования в различных целях: в быту, как оборудование для домашней мастерской. Можно приобрести более мощные агрегаты для оснащения цеха по обработке древесины и использовать их в производстве.
Рейсмусы для домашних целей
Станки, используемые для бытовых целей, отличаются следующими характеристиками:
Минимальными размерами конструкции. Благодаря этому качеству их можно разместить в помещениях не очень большого размера.
Небольшим весом оборудования. Такие рейсмусы легко перемещать и устанавливать собственными силами.
Средней или малой мощностью двигателя. Их можно использовать для обработки небольших деталей, требующих глубины пропила не более 1,5 мм.
Бюджетной ценой. Рейсмусы, использующиеся в домашней мастерской, стоят значительно дешевле крупногабаритных станков, применяемых на производстве.
Используемые в домашних нуждах рейсмусы, оснащены ручной системой подачи деталей. Они не используются для максимально глубокого прорезывания поверхности изделия. Так как такие станки требуют определённых физических затрат, их не используют для выполнения трудозатратных работ или при работе с большим количеством пиломатериалов.
Производственные устройства
Рейсмусы, используемые в промышленных целях, требует организации специального места для их установки. Подача пиломатериала в них происходит автоматически. Функционируют они за счёт электропитания от сети.
Промышленные рейсмусы обладают большой мощностью, поэтому для правильной и долгосрочной работы они дооборудованы необходимой встроенной системой охлаждения.
Они характеризуются наличием следующих функций:
максимальной мощности;
высокой скорости строгания;
возможности производить глубокие пропилы деталей и заготовок.
Ножи у таких станков могут располагаться с обеих сторон или находиться сверху. А также станок имеет в своей конструкции вращающийся барабан и двойную стойку.
Производственные рейсмусы снабжены специальным устройством, с помощью которого осуществляется управление его работой, благодаря чему имеется возможность устанавливать требуемую глубину пропила.
Критерии выбора
Сегодня рынок подобных станков заполнен оборудованием различного вида. Можно приобрести строгально-рейсмусовые или фуговально-рейсмусовые станки как российского производства, так и изготовленные в Японии или Китае.
А также широко представлены модели, произведённые в некоторых европейских странах. Планируя покупку рейсмуса для различных целей, обязательно обращайте внимание на такие факторы:
Качество его изготовления и функциональные особенности станка.
Цель, в соответствии с которой покупается станок. Если требуется обработка деталей для дома, не нужно приобретать дорогостоящие модели. Вполне можно использовать компактные бюджетные варианты.
Перед покупкой станка можно почитать отзывы об этом оборудовании и принять решение о приобретении нужной модели.
Wood Комбинированный строгально-рейсмусовый станок — Группа SCM
Деревообрабатывающее оборудование SCM включает в себя все технологии деревообработки, ремесленного производства и промышленности.
Рейсмусовый станок представляет собой комбинированный деревообрабатывающий станок, объединяющий операции рейсмусового и рейсмусового станков.
Комбинированные строгально-рейсмусовые станки Scm позволяют быстро переключаться с одного процесса на другой.
Быстрое переключение с рейсмусового станка на рейсмусовый станок имеет важное значение для работы столяров или энтузиастов-сделай сам, которым приходится работать с одной деталью; Таким образом, в отличие от массового производства, когда вы пропускаете несколько деталей на одном из станков, прежде чем переходить на другой, в этом случае одна деталь обрабатывается на обоих станках, а скорость переключения с одного станка на другой облегчает их работу и Быстрее.
Комбинированные строгально-рейсмусовые станки Scm компактны и прочны и подходят для очень гибкого производства. Идеально подходит для требовательных мастеров и столяров.
ПодробнееЗакрыть
Непобедимый фс 7
дополнительная гарантия
нова фс 520
дополнительная гарантия
нова фс 410
дополнительная гарантия
минимакс fs 52es
минимакс фс 41es
минимакс FS 41e
минимакс FS 41c
минимакс фс 30с
минимакс фс 30г
Часто задаваемые вопросы
Не отказываюсь ли я от некоторых преимуществ, переходя на комбинированный фуганок/строгальный станок по сравнению с отдельными машинами?
Это зависит от вашей ситуации и места. На мой взгляд, для магазина на одного или двух человек в небольшом помещении комбо — единственный выход, и я бы сказал, что это не очень близкое или справедливое сравнение. Стандарт для большинства небольших магазинов, в которых я был за последние 40 с лишним лет, — это 6-дюймовый фуганок (может быть, 8-дюймовый, если они могут его поместить) и 12-дюймовый рубанок для ланч-боксов (или, может быть, 15-дюймовый отдельно стоящий). И они должны быть на колесах и / или храниться, когда они не используются. Сколько раз вы получали доски шире 6-8”? Довольно часто. Шире 12 дюймов? Не так много, по крайней мере, не с обыкновенными акциями. При использовании 12-дюймового или 16-дюймового фуговально-фуговального станка потребуется гораздо меньше обходных путей, в большинстве случаев большая производительность, большая мощность, лучшее качество — и он займет вдвое меньше места. Все за меньшие деньги (если сравнивать одинаковые размеры) или чуть больше денег, если сравнивать со «Стандартом», о котором мы говорили выше.
Читать далее Закрывать
Почему европейские фуговально-строгальные станки обычно имеют более короткие станины, чем отдельные фуганки той же ширины?
В первую очередь они предназначены для экономии места, поэтому более длинная кровать не имеет смысла. Если учесть, что большинство небольших магазинов сосредоточено на деталях мебели, то на самом деле не так уж много требуется для выпрямления, окантовки или выравнивания лица размером более 72 дюймов или меньше. Если вы не делаете молдинг, вам не нужны более длинные доски, и нет смысла соединять кромку или поверхность с молдингом. Просто утолщите его и придайте форму профилю. Ему просто не нужна такая точность, и это невероятно расточительно, часто приводя к 3-4 футам непригодного материала от 10-футовой доски. В тех случаях, когда вам нужно работать с 8-футовой или более длиной, например, для столешницы обеденного стола, вы можете приобрести системы расширения у нескольких поставщиков послепродажного обслуживания или сделать свои собственные. Эти комбинированные машины, как правило, ориентированы на ширину больше, чем на длину, и вы обнаружите, что они гораздо более практичны, полезны и красивы благодаря большим возможностям дизайна, которые предлагает более широкий ассортимент.
Читать далее Закрывать
Переключение не представляет большой сложности?
Одна минута на изменение. Средний мебельный проект требует, может быть, 1 час общего времени фрезерования между функциями фуганка и строгального станка и максимум 1-3 переналадки в течение этого часа. Теперь сравните это с отдельными машинами меньшей мощности, а также с обеими машинами на колесах и/или хранящимися отдельно. Чтобы перейти от фуганка к строгальному станку, вам нужно убрать одну машину с дороги и придвинуть другую. Переключите шланг для сбора пыли, электрическое соединение. Вот вы говорите 3-5 минут на переналадку, а хлопот больше. Я испытал оба мира, и это даже не близко — комбинированная машина намного быстрее.
Читать далее Закрывать
Вам приходится каждый раз настраивать фуганок, когда вы переходите от строгального станка к фуганку?
Не для Minimax. Все регистрируется и обрабатывается с точностью. После установки вы можете надежно возвращаться к одной и той же точной настройке снова и снова, без необходимости что-либо перенастраивать.
Читать далее Закрывать
Какая режущая головка мне подойдет: винтовая головка Xylent или прямой нож Tersa System?
Это своего рода «Отличный вкус!… Меньше начинки!» дебаты. И Tersa, и Xylent — отличные системы. Если вы больше относитесь к ремесленному цеху, у Tersa, вероятно, есть преимущество, а если вы больше относитесь к производственному цеху, то преимущество, вероятно, достается Xylent. Вопреки распространенному мнению, шуму и болтовне в Интернете, тесты снова и снова показывают, что наилучшая отделка по-прежнему достигается с помощью свежезаточенного прямого ножа, такого как Tersa. Тем не менее, вы можете увеличить время между заменами ножей с помощью твердосплавных ножей, установленных на сегментированных спиральных головках. Обе системы представляют собой интеллектуальные и элегантные решения, не требующие настройки ножа. С помощью Tersa вы можете заменить ножи менее чем за 2 минуты, а в зависимости от размера рубанка и диаметра вашей головки на поворот всех ножей на головке Xylent может уйти 7–10 минут. Обе системы тише, чем стандартная головка Tersa, потому что ее ножи всего на 2 мм выступают над корпусом режущей головки, однако, если для вас очень важна тихая система, то головка Xylent издает меньше шума.
Читать далее Закрывать
Почему на чугунных рабочих столах есть канавки, а не шлифованные?
Процесс фрезерования на столе имеет преимущество перед гладкими поверхностями и обходится дороже. Это также более эффективно. Это может быть чрезвычайно выгодно на фуганке или строгальном столе. По мере того, как поверхность доски становится более плоской, она приобретает большее сопротивление площади поверхности и создает больше вакуума между поверхностью и столом. Таким образом, становится труднее нажимать. Канавки затрудняют создание вакуумного эффекта. Это тонко, но вы заметите разницу.
Читать далее Закрывать
Какие преимущества у фуговально-фуговальных станков Minimax перед конкурентами?
Есть несколько. С точки зрения использования фуганки/фуговальные станки Minimax имеют наилучшее и самое быстрое время переналадки, главным образом благодаря тому факту, что с Minimax стол строгального станка не должен быть полностью опущен при использовании фуганка. Это может добавить до 25 оборотов позиционного колеса в каждую сторону каждый раз, когда вы переключаетесь между фуганком и рубанком. У других производителей пылеотвод заканчивается на противоположных сторонах машины, но не у Minimax — наш пылезащитный порт заканчивается в одном и том же месте для каждой функции, поэтому вам не нужно иметь более длинный шланг и перемещать его. или переставьте пылесборник. В целом, на станках Minimax вы также найдете более тяжелые компоненты, более толстые отливки, лучшее фрезерование. А из-за более жестких допусков машины Minimax будут сохранять свои настройки в течение более длительного периода времени. Забор Minimax длиннее, выше и жестче, и его можно зафиксировать в двух точках для нулевой гибкости по сравнению с консольной конструкцией других. У вас также есть более разнообразные варианты режущих головок. Базовая конструкция Minimax насчитывает 40 или более лет, и машины всех эпох до сих пор популярны в магазинах по всему миру.
Читать далее Закрывать
Лучший настольный рейсмусовый станок — линейный
Настольный рейсмусовый станок — незаменимая часть оборудования для любой деревообрабатывающей мастерской. Эти строгальные станки — отличный вариант для небольших домашних столярных мастерских и подрядчиков, которым нужен портативный вариант. Несмотря на то, что настольные рейсмусовые станки не такие большие и мощные, как полноразмерные цеховые рейсмусовые станки, они все же способны эффективно строгать широкий спектр деревянных изделий. Рейсмусовые станки позволяют пользователям приобретать более широкий ассортимент древесного сырья (часто по более низким ценам) и фрезеровать древесину до точных размеров, необходимых для проекта.
Рейсмусовые станки выполняют 3 важные задачи в деревообработке и плотницком деле:
Выравнивание заготовок
Выравнивание поверхностей доски
Доведение заготовки до постоянной и определенной толщины , однако они также часто используются плотниками по отделке и отделке в мастерской, а иногда и в полевых условиях. С острыми ножами поверхность строганной доски часто бывает достаточно гладкой для покраски или даже прозрачной отделки. Для нашего тестирования мы выбрали следующие строгальные станки (перейдите по ссылкам на страницу производителей на каждом строгальном станке):
Дельта 22-555
Дельта 22-590
DEWALT 734
DEWALT 735X
Makita 2012NB
Кабель Porter PC-1031 R4331
Triton TPT 125
Для этого Head test мы сосредоточились на строгании нескольких различных пород древесины, отделке поверхности, мощности и цене. Ниже приводится подробное обсуждение нашего тестирования и оценки.
Портативные рейсмусовые станки должны вмещать большую мощность в маленькую площадь, которую можно разумно перемещать по цеху или на рабочую площадку. Но даже в рамках этого ограничения есть существенные различия в размерах и весе протестированных нами машин. Но каждая машина способна строгать доски шириной от 12 до 13 дюймов и высотой 6 дюймов. Особенности и различия показаны в списках ниже.
Delta 22-555
Вес: 58 фунтов
Вместимость (ширина): 13″
Макс. глубина резания: 3/32″
Макс. 9400 об/мин
Количество куттерных ножей: 2
Скорость подачи (футов в минуту): 28
Длина разгрузочного стола: 6-7/8″
Вес Delta 22-590 фунтов
9 131
Размер (ширина): 13″
Макс. глубина резания: 1/8″
Максимальная высота заготовки: 6″
Скорость холостого хода: 10000 об/мин
Количество куттерных ножей: 3
Скорость подачи (футов в минуту): 26
Длина разгрузочного стола: 12-1/2″
61
61
DEWALT DW734
Вес: 80 фунтов
Вместимость (ширина): 12-1/2″
Макс. глубина резания: 1/8″
Макс. 10000 об/мин
Количество куттерных ножей: 3
Скорость подачи (футов в минуту): 24
Длина разгрузочного стола: 11-1/4″
DEWALT DW735X
Вес: 92 фунта
Вместимость (ширина): 13″/901 глубина реза:
Макс. 901 131
Максимальный запас высота: 6″
Скорость холостого хода: 10000 об/мин
Количество куттерных ножей: 3
Скорость подачи (футов в минуту): 14 (низкая) 26 (высокая)
02 Для этой оценки мы использовали несколько пород дерева, чтобы получить хорошее представление о производительности. В нашем тестировании мы использовали следующие платы:
1×4 Настил из красного дерева
1×6 Белый дуб
1×6 Твердый клен
1 x 8 Тополь
:
Осмотр и регулировка перед испытанием. Мы проверили уровень столов подачи и разгрузки, отрегулировали их и отметили, насколько простым или сложным был процесс.
Скорость подачи (скорость) — мы измерили скорость подачи без нагрузки каждого фрезы и сравнили ее со скоростью подачи под нагрузкой для различных типов материалов. По нашему мнению, это дает представление о том, насколько мощные двигатели.
Максимальная глубина пропила. Для этой оценки мы измерили потребляемый ток для каждого рейсмусового станка при строгании под нагрузкой нескольких различных типов древесины. Опять же, по нашему мнению, это помогает сравнить мощность двигателей в процессе глиссирования.
Точность глубины резания. Для этой оценки мы хотели посмотреть, насколько точно рубанки удаляют заданную глубину. У каждого рубанка есть циферблат, который при повороте на указанную величину теоретически удаляет заданную глубину за один проход. Мы сравнили, насколько точно каждый рубанок смог удалить фиксированную глубину, основываясь на циферблате.
Snipe Evaluation – Snipe довольно часто встречается у рейсмусовых станков, особенно у настольных моделей, подобных тем, что представлены в этой оценке. Мы сравнили длину бекаса для каждого строгального станка и типа материала.
Оценка отделки поверхности. В конечном счете, отделка поверхности очень важна, особенно если отделка сокращает время на подготовку обрабатываемой детали к покраске, морилке и/или прозрачной отделке. Мы нанесли синий мел на поверхность досок, чтобы улучшить визуальный осмотр в сочетании с физическим осмотром (ощупыванием поверхности), чтобы оценить качество поверхности для каждого строгального станка.
Оценка замены лезвия. Наконец, мы измерили время, необходимое для замены лезвия на этих рубанках. Замена лезвий — необходимая задача для любого рейсмусового станка, поэтому мы хотели сравнить их.
Гарантийное покрытие — мы суммировали все гарантии.
Цены — мы указываем текущие цены на момент публикации.
Предтестовый осмотр и регулировка
Перед днем тестирования мы распаковали настольные рейсмусовые станки и установили оборудование с коллекторами для сбора пыли (если таковые имеются) и надели аксессуары. В частности, мы отрегулировали входной и выходной столы, чтобы каждый из них находился на одном уровне со станиной строгального станка.
Чрезвычайно важно, чтобы столы подачи и подачи были выровнены, чтобы иметь последовательные и репрезентативные тесты. Точность столов при поставке варьировалась в зависимости от модели. Мы отрегулировали входной и выходной столы отдельно, а затем проверили их уровень по всей машине. Наихудшее измеренное вертикальное отклонение от плоскости на краю разгрузочного стола почти на 1/8 дюйма над поверхностью рубанка. Все машины, кроме DEWALT DW735X, нуждались в незначительных корректировках, чтобы достичь ровной поверхности.
В большинстве строгальных станков используется болт для регулировки стола по вертикали с затянутой гайкой, удерживающей регулировочный болт на месте. Все устройства имели одинаковую настройку стола, кроме одной. Мы были очень впечатлены рубанком Makita и его регулировкой с помощью установочного винта. Станок Makita имел, безусловно, самый простой метод регулировки из всех рубанков. До четырех установочных винтов было легко добраться, и нам было легко установить правильные настройки.
Мы не собираемся ранжировать эту категорию, так как считаем, что настольный магазинный инструмент, подобный этому, всегда требует некоторой настройки и тонкой настройки. Из 8 строгальных станков у Makita определенно лучшая система для выполнения этих настроек.
Сбор пыли
Хотя мы не оценивали сбор пыли, стоит кратко остановиться на этом. Рейсмусовые станки производят большие объемы древесной стружки и пыли, вероятно, больше, чем любой другой инструмент в столярной мастерской. Все рубанки (за исключением одного) поставляются с пылезащитным кожухом, чтобы их можно было прикрепить к пылесборнику. Porter-Cable не поставляется с кожухом (подписчик на нашем канале YouTube говорит, что он доступен для ПК от Delta, номер детали Delta 50-359)., так что, может быть, вы можете найти его). Так что любой, кто заинтересован в этой модели, должен планировать много уборки после строгания. Все остальные протестированные строгальные станки работали хорошо при подключении к заводскому пылесборнику с небольшими различиями в производительности между различными моделями.
Подача (скорость) – Winner DEWALT DW735X
Мы записали подачу на холостом ходу для каждого станка. Для этого мы регулировали глубину каждого рубанка до тех пор, пока он не соприкоснется с древесиной, но не достигнет глубины, на которой режущие лезвия коснутся дерева. Чтобы записать скорость подачи без нагрузки для отрезка древесины длиной 45 дюймов (такая же длина образцов, которые мы будем прогонять через строгальный станок), мы использовали более длинную доску (60 дюймов) с двумя метками на каждом конце, которые находились на расстоянии 45 дюймов друг от друга. Это позволило нам визуально засечь 45-дюймовую секцию, когда она проходила через контрольную точку на рубанке. Для каждого фрезы мы провели этот тест три раза и использовали среднее значение этих времен для сравнения скорости подачи без нагрузки и с полной нагрузкой каждой машины.
На приведенном выше рисунке показана скорость подачи на холостом ходу для каждой машины, а также скорость подачи каждой машины для каждого образца древесины. Мы искали, какие строгальные станки имеют достаточную мощность, чтобы поддерживать скорость подачи без нагрузки для различных строганых досок.
Выше вы можете увидеть график, показывающий отношение скорости подачи без нагрузки к средней скорости подачи с нагрузкой (средняя скорость подачи для материалов, которые мы строгали). Это просто дает хорошее относительное сравнение того, как двигатели работают под нагрузкой. DEWALT 735X и Triton TPT125 смогли поддерживать скорость подачи намного ближе к скорости холостого хода по сравнению с остальными моделями.
Мы ранжировали эту категорию, так как это отличный способ оценить мощность рубанков. В тройку лидеров вошли DEWALT 735X, Triton TPT125 и Delta 22-590.
Производительность при максимальной глубине резания
Мы хотели узнать, как работает каждая машина при максимальных нагрузках (что является результатом резки на максимальной глубине за один проход, рекомендованной производителем). В частности, мы хотели знать, какой рубанок потреблял больше энергии (максимальное потребление тока) и какой из них имел наилучшие характеристики подачи по сравнению с его состоянием без нагрузки.
Во время этого теста мы устанавливали каждый рубанок на максимальную глубину резания (согласно рекомендациям производителя) – обычно 3/32 дюйма. Мы прогнали четыре вида древесины через строгальные станки и записали время реза и профиль силы тока для каждого реза. Каждый образец древесины для каждой машины имел длину 45 дюймов. Это была та же продолжительность теста скорости без нагрузки. Наша команда установила записывающий амперметр FLUKE 3001 FC, который измерял значения с интервалом в одну секунду и отправлял данные по беспроводной связи на наш компьютер для последующего анализа.
Образцы древесины, которые мы использовали в этом тесте, представляли собой настил красного дерева 1×4, тополь 1×8, дуб 1×6 и клен 1×6. Мы знали, что тополь 1×8 при максимальной глубине резания потребует от этих рубанков мощности. Мы также хотели посмотреть, как различные твердые породы дерева повлияют на возможности строгального станка.
Хотя мы не ранжируем эту категорию, мы считаем, что данные интересны и информативны. Как вы можете видеть выше, DEWALT DW735X потребляет довольно серьезные усилители под нагрузкой. Это указывает на гораздо более мощный двигатель в этом агрегате. Разница в мощности была очевидна во время операций по глиссированию, так как казалось, что ему все равно, через что мы проедем. Но важно отметить, что если вы собираетесь купить DEWALT DW735X, у вас ДОЛЖНА быть выделенная цепь на 20 А, поскольку она не будет хорошо работать в цепи на 15 А.
Точность глубины резания – Winner DEWALT DW734
Настольные рейсмусовые станки оснащены циферблатом, используемым для перемещения режущих головок вверх и вниз для установки глубины резания. На каждой модели циферблат показывает, насколько головки перемещаются вверх и вниз за один оборот циферблата. Мы использовали штангенциркуль для измерения средней толщины каждого образца древесины до и после удаления 3/32″. Затем мы сравнили, насколько точно каждый рубанок смог это сделать, и перечислили среднее отклонение от 3/32″.
Как вы можете видеть выше, DEWALT DW734 показал лучшие результаты со средним отклонением от 3/32″ чуть менее 2 тысячных дюйма. DEWALT DW735X занял второе место с показателем чуть более 4 тысячных дюйма, за ним следует Ridgid R4331 с показателем чуть более 5 тысячных дюйма. Последнее место занял Triton, у которого среднее отклонение составило чуть более 3 сотых дюйма.
Оценка бекаса
Мы проверили, сколько материала будет «потеряно» при бекасе. Мы уже отрегулировали столы каждого строгального станка, чтобы они были плоскими и выровнены по отношению к станине строгального станка, до проведения бекасов.
Команда TBB выбрала древесину клена для бекасного теста. Мы подумали, что более светлый цвет и плотная структура волокон клена могут показать местоположение и глубину любых бекасов лучше, чем другие породы дерева. Для этого теста мы установили все рубанки на одинаковую глубину 3/32 дюйма. Каждый кусок дерева начинался с первого ролика строгального станка, и мы не трогали образец до тех пор, пока он не останавливался за выходным роликом. Затем на последние 6 дюймов доски натерли порошок синего мела, чтобы визуально выделить состояние бекаса. Наконец, мы отметили «гребень» каждого бекаса, чтобы мы могли измерить количество материала, которое каждый строгальный станок произвел для отходов, если бекасы были отрезаны для использования материала одинаковой толщины.
Эти данные интересны тем, насколько точно длина бекаса коррелирует с расстоянием между роликами внутри строгальных станков и режущими головками. Длина бекаса на всех протестированных нами моделях почти соответствует этому расстоянию. Хорошая вещь здесь в том, что бекас должен быть предсказуемым для каждой модели и позволять пользователям планировать соответствующим образом. Пользователи DEWALT DW735X в конечном счете «потратят» больше материала в течение срока службы рубанка. Тем не менее, поскольку все планеры имеют относительно одинаковое количество бекасов, мы также не оцениваем эту категорию, а скорее позволяем вам увидеть, как они все сравнивались.
Оценка шероховатости поверхности – Winner DEWALT DW735X
Другим важным фактором при оценке производительности настольного рейсмусового станка является шероховатость поверхности. Настольные рейсмусовые станки используют набор вращающихся лезвий, чтобы «сбрить» поверхность строгаемой доски. В результате вращательного движения лезвия небольшие кусочки удаляются, когда каждое лезвие соприкасается с поверхностью, в результате чего на поверхности строганной доски могут оставаться очень небольшие выступы (часто называемые следами фрезерования).
Строгальные станки также могут отрывать небольшие кусочки (гребешки) от поверхности. Между метками фрезерования и фестонами доске может потребоваться большее или меньшее количество шлифовки для создания готовой поверхности, которая будет хорошо воспринимать краску, морилку или прозрачную отделку.
Мы нанесли синий мел на поверхность, чтобы выделить следы фрезерования и гребешки для визуального осмотра. Мы также оценивали гладкость, просто ощупывая поверхности. Хотя это очень субъективно, мы ранжировали строгальные станки на основе образцов Maple, показанных ниже.
В то время как все строгальные станки давали «гладкую» поверхность на ощупь, были различные вариации гладкости в результате следов фрезерования и фестонов. DEWALT DW735X был безусловно лучшим из всех образцов, которые мы строгали. Амплитуда следов фрезерования была постоянно меньше, и было очень мало «зазубрин» поверхности по сравнению со всеми другими рубанками. Вероятно, это связано с мощным двигателем и отличными лезвиями. Кроме того, модель 735 имеет три лезвия в режущей головке. На втором месте оказался Triton TPT125, за которым следует Ridgid R4331, занявший третье место. И у Triton, и у Ridgid были одинаковые результаты. На 4-м месте оказалась Delta 22-59.0 с минимальными следами фрезерования, но заметно более фестончатыми.
Оценка замены лезвий
Легко или сложно заменить лезвия на любой конкретной машине? Наша бригада взяла каждую машину и, вооружившись инструкциями и инструментами в нашей мастерской, заменила каждое лезвие на каждой машине. Очевидно, что рубанкам с тремя лезвиями потребуется больше времени, чем станкам с двумя лезвиями. Но проще ли этот процесс на одних машинах, чем на других?
Как вы можете видеть выше, время, необходимое для замены ножей на рубанках, варьировалось от чуть более 11 минут до чуть более 25 минут. Реальность такова, что пользователь может менять лезвия один или два раза в год (два раза было бы интенсивным использованием), поэтому разница с 11 до 25 кажется недостаточной, чтобы оправдывать выбор одной модели вместо другой. Поэтому мы не собираемся ранжировать эту категорию, просто поделимся данными, чтобы вы могли видеть, что замена лезвия не слишком сложна.
Гарантия
Гарантии действительно важны для некоторых пользователей, и многие из вас просили нас включить их в наши обзоры. Ниже приведен список гарантий, применимых к протестированным нами рубанкам. Хотя ранжирование гарантий может показаться простым, мы решили просто перечислить их, а не ранжировать. В конечном счете, гарантии могут быть сложным вопросом, и то, насколько легко вы можете получить гарантийное обслуживание, вероятно, будет столь же важно, как и количество лет покрытия. Мы позволим вам самостоятельно определить, какая гарантия вам подходит.
Оценка цены – Winner Porter-Cable PC305PT
Цена часто играет важную роль при определении того, какой инструмент лучше всего подходит для вас. В этом тесте существует огромная разница в цене от 300 долларов до более 600 долларов. Мы ранжируем их прямо от самой низкой до самой высокой с ценами, доступными на момент публикации. Мы понимаем, что существует «ценностное» предложение, на которое многие обратят внимание, но оно будет учитываться в нашем общем рейтинге, когда объединяются цена и другие категории. Лучшая цена — Porter-Cable PC305PT за 320 долларов, а самым дорогим — Makita 2012NB за 650 долларов.
Абсолютный победитель в номинации «Лучший настольный рейсмусовый станок» — DEWALT DW735X
Здесь мы снова пытаемся ранжировать инструменты в нашем состязании и определить победителя. Чем больше мы это делаем, тем больше узнаем, и в этой оценке мы использовали несколько иной подход. Некоторые из категорий, которые мы намеревались оценить, мы решили не включать в окончательный рейтинг. Тем не менее, мы предоставили информацию из этой категории, так как считаем ее ценной для некоторых читателей.
Кроме того, чем больше мы делаем это, тем больше некоторые люди говорят о том, что они будут по-разному оценивать разные категории. Это отличная обратная связь, в конечном итоге нам нужно выбрать победителя (нашего победителя), но каждый из вас может взять данные, которые мы представили, и по-разному взвесить результаты, чтобы они наилучшим образом соответствовали вашим потребностям, и выбрать своего собственного победителя.
Ниже приведена таблица, показывающая, как каждый из 8 строгальных станков занял свое место в 4 категориях, которые мы учитывали в нашей окончательной оценке. На первом месте с большим отрывом оказался DEWALT DW735X. Это не стало для нас неожиданностью, так как некоторые из нас использовали этот строгальный станок в течение достаточно долгого времени, и, без сомнения, это действительно лучший настольный рейсмусовый станок на рынке.
Фонарик Aurora A3Pro изготовлен из алюминиевого сплава 7075, который обычно используется в транспортных средствах и самолетах благодаря своим превосходным механическим свойствам и демонстрирует хорошую пластичность, высокую прочность, ударную вязкость и хорошую устойчивость к усталости; с жестким анодированием (Desert Tan) он также обладает хорошей устойчивостью к царапинам. Что касается оптики, в нем используется высокопроизводительный светодиод с двумя оттенками на выбор — холодный белый 6500K и теплый белый 5000K, а также отражатель с эффектом апельсиновой корки для хорошего луча.
Характеристики
Технические характеристики
Операция
Руководство пользователя
Видео и обзор
7075 обработанный аэрокосмический алюминий
Светодиод 6500K или 5000K, макс. 700 люмен
Аккумулятор Lipo 330 мАч
Рефлектор «апельсиновая корка»
Индикатор зарядки и аккумулятора Micro USB
Двусторонняя карманная клипса
Эквивалент IP66, защита от атмосферных воздействий
Быстрый доступ Мгновенное включение: нажмите и удерживайте кнопку, отпустите, чтобы выключить Ежедневное использование Включение: быстрое двойное нажатие (из режима запоминания) Переключение режимов: Нажмите, чтобы циклически переключаться между Сверхнизким-Низким-Средним-Высоким Выключение: 1) Длительное нажатие 0,3 с; 2) Работая в любом режиме более 3 минут, нажмите, чтобы выключить *Память режимов: Когда свет работает в режиме более 3 минут, он вернется в режим, который вы использовали в последний раз после выключения. **Понижение: Когда фонарь работает в высоком или среднем режиме, его яркость снижается до 100 люмен за 90 секунд из-за сильного выделения тепла. Строб 1) В выключенном состоянии быстрое тройное нажатие для доступа к режиму стробоскопа, нажатие для выключения 2) Из любого режима ежедневного использования быстрое тройное нажатие для доступа к режиму стробоскопа, нажатие для выключения Быстрое двойное нажатие щелчок или тройной щелчок может вернуться к постоянному включению или стробоскопу
Текстовый обзор ZeroAir Видео
Country
United StatesGermanyCanadaNetherlands—Åland IslandsAlbaniaAndorraArgentinaArmeniaAustraliaAustriaBelarusBelgiumBosnia & HerzegovinaBrazilBruneiBulgariaCanadaChileChinaColombiaCyprusCzechiaDenmarkEstoniaFaroe IslandsFinlandFranceGeorgiaGermanyGibraltarGreeceGreenlandGuadeloupeGuernseyHong Kong SARHungaryIndonesiaIrelandIsle of ManIsraelItalyJapanJerseyKosovoKuwaitLatviaLiechtensteinLithuaniaLuxembourgMacao SARMalaysiaMaltaMayotteMexicoMoldovaMonacoMontenegroNetherlandsNew ZealandNorth MacedoniaNorwayOmanPanamaPeruPhilippinesPolandPortugalQatarRéunionRomaniaRussiaSan MarinoSaudi ArabiaSerbiaSingaporeSlovakiaSloveniaSouth KoreaSpainSvalbard & Jan MayenSwedenSwitzerlandTaiwanThailandUnited Arab EmiratesUnited KingdomUnited StatesVatican CityVietnam
Почтовый индекс
Возврат Наш полис действует 14 дней. Если с момента покупки прошло 14 дней, к сожалению, мы не можем предложить вам возврат или обмен.
Гарантия Срок: 2 года Этапы претензии по гарантии 1. Краткое объяснение проблемы с вашим(и) продуктом(ами) 2. Сделайте фотографии или видео, которые могут ясно показать проблему 3. Отправьте электронное письмо по адресу cs@rovyvon8 .com 4. После получения электронного письма мы проверим его и вернемся к вам с решением в течение 48 часов в рабочие дни.
Чтобы иметь право на возврат, ваш товар должен быть неиспользованным и находиться в том же состоянии, в котором вы его получили. Он также должен быть в оригинальной упаковке.
Некоторые виды товаров не подлежат возврату. Скоропортящиеся товары, такие как продукты питания, цветы, газеты или журналы, возврату не подлежат. Мы также не принимаем товары интимного или санитарного назначения, опасные материалы, легковоспламеняющиеся жидкости или газы.
Дополнительные предметы, не подлежащие возврату: Подарочные карты Загружаемые программные продукты Некоторые товары для здоровья и личной гигиены
Для оформления возврата нам потребуется квитанция или подтверждение покупки.
Пожалуйста, не отправляйте покупку обратно производителю.
В определенных ситуациях предоставляется только частичное возмещение (если применимо) Книга с явными признаками использования Компакт-диск, DVD, кассета VHS, программное обеспечение, видеоигра, кассета или виниловая пластинка, которые были открыты в исходном состоянии повреждены или отсутствуют детали по причинам, не связанным с нашей ошибкой Любой товар, возвращенный более чем через 30 дней после доставки
Возврат средств (если применимо) После получения и проверки вашего возврата мы отправим вам электронное письмо, чтобы уведомить вас о том, что мы получили возвращенный товар. Мы также уведомим вас об одобрении или отклонении вашего возмещения. Если вы одобрены, ваш возврат будет обработан, и кредит будет автоматически применен к вашей кредитной карте или исходному способу оплаты в течение определенного количества дней.
Задержка или отсутствие возмещения (если применимо) Если вы еще не получили возмещение, сначала проверьте свой банковский счет еще раз. Затем свяжитесь с компанией, выпустившей вашу кредитную карту, может пройти некоторое время, прежде чем ваш возврат будет официально отправлен. Далее обратитесь в свой банк. Часто перед отправкой возмещения требуется некоторое время на обработку. Если вы сделали все это, но до сих пор не получили возмещение, свяжитесь с нами по адресу [email protected].
Предметы со скидкой (если применимо) Возврат возможен только за товары по обычной цене, к сожалению, возврат за товары со скидкой невозможен.
Обмен (если применимо) Мы не принимаем обмены после отправки вашего заказа(ов).
Подарки Если товар был помечен как подарок при покупке и доставке непосредственно вам, вы получите подарочный кредит на сумму вашего возврата. После получения возвращенного товара вам будет отправлен подарочный сертификат.
Если товар не был помечен как подарок при покупке, или даритель отправил заказ себе, чтобы передать вам позже, мы отправим возврат дарителю, и он узнает о вашем возврате.
Доставка Чтобы вернуть товар, отправьте его по почте по адресу: Rm., 702, ZongTai Future City, #2007, BaoYuan Rd., Bao’An District, Shenzhen, China
Вы будете нести ответственность за оплату вашего товара. собственные расходы по доставке для возврата вашего товара. Стоимость доставки не возвращается. Если вы получите возмещение, стоимость обратной доставки будет вычтена из вашего возмещения.
В зависимости от того, где вы живете, время, которое может потребоваться для того, чтобы обмененный товар был доставлен к вам, может различаться.
Если вы отправляете товар на сумму более 75 долларов США, вам следует рассмотреть возможность использования службы доставки с возможностью отслеживания или приобретения страховки доставки. Мы не гарантируем, что получим ваш возвращенный товар.
Контроллер полета DJI A3 Pro
Контроллер полета DJI A3 уже здесь, в комплекте с новыми алгоритмами определения ориентации и мультисенсорного объединения, которые повышают точность управления по сравнению с предыдущими моделями. Также имеется новый надежный алгоритм управления, который позволяет адаптировать A3 к широкому спектру самолетов без необходимости ручной настройки. А с тремя IMU версии A3 Pro и модулями GNSS вы получите полную надежность системы и высочайшую точность.
Точность Pinpoint
A3 поддерживает D-RTK GNSS, который обеспечивает точность позиционирования на «сантиметровом уровне», гораздо большую, чем решения GPS и барометра. Это гарантирует, что и вы, и судно всегда будете в курсе его местоположения.
Благодаря двойным антеннам A3 определяет направление более точно, чем датчик компаса, и в зависимости от региона покупки контроллер будет использовать «GPS и BeiDou» или «GPS и ГЛОНАСС» для работы в соответствии с самыми высокими стандартами.
Безопасность прежде всего
Внедрение отказоустойчивой системы управления позволяет пилоту безопасно посадить свой корабль, если во время полета возникнут какие-либо проблемы. Это справедливо даже для таких серьезных явлений, как отказ двигательной установки.
Улучшенный помощник
С улучшенным контроллером полета появляется улучшенный помощник. DJI Assistant 2 обладает множеством функций, но при этом очень интуитивно понятен, что упрощает настройку разнообразных воздушных систем DJI. Также имеется встроенный симулятор полета, который позволяет вам заранее опробовать сложные движения, не рискуя повредить ваш дрон.
Свобода адаптации
Контроллер полета A3 предоставляет клиентам множество возможных решений, включающих D-RTK GNSS, интеллектуальные ESC, интеллектуальные батареи и Lightbridge 2. С бортовыми и мобильными SDK пользовательские приложения могут получить доступ к полетным данным и даже управлять летательным аппаратом, подвесом и камерой. Специальные аппаратные интерфейсы позволяют профессионалам создавать свои идеальные воздушные системы, добавляя ряд приводов и датчиков.
Капитальный ремонт наземной станции
Компания DJI полностью переработала наземную станцию, чтобы она поддерживала взаимодействие с сенсорным экраном, проектирование миссий в автономном режиме, планирование маршрутов и даже групповые полеты для нескольких самолетов.
Ремонт матраса | Ремонт | Mattrasik.ruМатрасик — все о матрасах
Ремонт матраса | Ремонт | Mattrasik.ruМатрасик — все о матрасахРемонт матраса | Ремонт | Mattrasik.ru
Как выглядит матрас? Этот вопрос редко волнует даже самых рачительных хозяев. А все потому, что он исправно выполняет свою функцию. Но как только первая пружина кольнет в бок владельца, а скрип из тонкого и приятного превратиться в громкий угрожающий, вид и свойства этого предмета спального интерьера станут главной темой семейных разговоров. Хотя, казалось бы, чего там разговаривать?! Надо просто произвести ремонт матрасов!
1 Свалка или реконструкция?
2 Чехол для матраса
2.1 Осмысленный выбор
Свалка или реконструкция?
Первым делом разболтавшийся матрас захочется выбросить. Но стоит только посетить любой матрасный отдел и изучить цены, как мгновенно пропадает желание расставаться даже с самым старым и убогим спальным местом. Но что же делать? Не спать же на царапающих пружинах? Конечно, нет! Ремонт матрасов пружинных, ремонт ортопедических матрасов, косметическая и глубинная реставрация матрасов – все эти услуги доступны в нашем ателье по ремонту и реставрации мягкой мебели. И цена за обновление вполне доступна!
Когда проводится ремонт матраса с независимыми пружинами, внимание уделяется не только проблемным местам:
проводится полная диагностика пружинного блока;
выявляются ослабевшие пружины;
производится замена пружин с опережением. Так что полученный из ателье спальный предмет прослужит еще долго без нареканий.
Ремонт пружин матраса – это кропотливая, тщательная работа. Только профессионалы способны выполнять ее по-настоящему качественно, доводя поверхность до совершенства.
Чехол для матраса
Когда все пружины и наполнители приведены в порядок, наступает время создания нового чехла. Это не обязательно, но желательно. Ведь ткань в постели – место заселения клещей и вредоносных микроорганизмов. А поскольку прокипятить чехол нельзя, значит надо его сменить на новый! Он может быть ярким, оптимистичным, но психологи и технологи швейного производства рекомендуют светлую обивку, поскольку она не напрягает глаза и не просвечивается сквозь белые простыни.
Осмысленный выбор
По запросу «ремонт пружинных матрасов в Москве» появляется масса советов, как сделать это самостоятельно. Но лучше этого не делать. Поскольку разбирать любую мебель должен тот, кто умеет ее собирать. У опытных мастеров всегда под рукой специальные инструменты и технологии, которыми не владеет обыватель. Поэтому лучше не создавать лишних проблем мастерам, а сразу, без самостоятельного вмешательства, отвезти объект ремонта в ателье.
Для тех, кто не может обеспечить транспортировку объемного груза, действуют специальные условия по доставке силами ателье. И это – важный плюс при выборе реставратора. Ну а главное, что на услугу «ремонт матрасов пружинных» цена весьма приемлемая даже для семьи со скромным достатком.
Хотите убедиться? Приготовьтесь назвать размеры спального места и звоните в ателье прямо сейчас!
Как можно починить надувной матрас
Дырка в матрасе – это точно не повод его выбрасывать. Починить его можно как в домашних условиях, так и при помощи профессионалов.
Устранить повреждение можно, заклеив дырку заплаткой или наклейкой. Заплатку и место прокола нужно предварительно обезжирить и зачистить наждачкой, смазать клеем и плотно прижать друг к другу. На высыхание уйдут примерно сутки.
Как обнаружить дырку или прокол
Не всегда место прокола изделия очевидно, т. е. воздух выходит, а откуда конкретно, вы не понимаете. Существует несколько эффективных методов выявить даже самые незначительные повреждения:
Погружение в воду. Надутый матрас погружают в воду и наблюдают, в каком месте появятся пузырьки. Такой метод хоть и эффективен, но не очень выполним в домашних условиях.
По звуку. В тишине попробуйте надавить на изделие и прислушайтесь, нет ли свиста. Поднесите руку, если воздух действительно спускает, вы это почувствуете.
При помощи моющих средств. Внутрь заливается мыльная вода, которая при надавливании будет выходить с характерным свистом.
При помощи пены. Возьмите обычную пену для бритья и наносите ее на каждый участок поверхности, если пена начнет пузыриться, значит в этом месте и пропускает воздух.
При помощи крахмала или пудры. Нужно посыпать поверхность крахмалом, в месте повреждения появится облако пыли. По сути, вы можете использовать любой мелкодисперсный порошок.
Вариантов много, так что вы можете выбрать наиболее подходящий для себя способ выявить прокол. Учтите, что проколов иногда бывает несколько, поэтому сразу внимательно проверяйте всю поверхность изделия.
Как подготовиться к ремонту
Починка надувного матраса требует предварительной подготовки. Мы подготовили для вас чек-лист, по которому вы сможете ориентироваться:
Изделие нужно сдуть.
Поверхность и внутренность тщательно высушить.
Очистить от загрязнений.
Пластиковые элементы обезжирить (например, ацетоном или спиртом).
Место пореза затереть наждачкой.
Если условия выполнены, можно начинать ремонт.
Чем можно заклеить
Заклеить надувной матрас можно с помощью любого клея для изделий из резины и ПВХ. Это может быть клей Момент, Супер Момент, Демоскол из каучука, клей для резиновых лодок, обычный клей ПВХ. В общем, вариантов масса, так что каким клеем заклеивать вашу кровать, выбирать именно вам.
Читайте также: Как правильно заклеить надувной матрас с велюровой стороны?
Однако, лучше всего обратить внимание на фирменный клей intex. Уж кто-то, как ни производитель, знает какой клей подойдет больше всего. Такой клей входит в состав ремкомплекта для надувных изделий компании Intex.
Набор для ремонта надувного матраса (Ремкомплект Intex 59632)
Многие изготовители матрасов (например, intex) предлагают дополнительно к своей продукции специальные комплекты для ремонта. В них входит специальный клей и несколько заплаток разного размера. Иногда ремкомплект для надувных матрасов входит в базовую комплектацию, а иногда его нужно докупить отдельно.
Использовать материалы от производителя крайне удобно, потому что вы получите точное попадание в цвет и материал, а также не будете сомневаться справиться ли клей с поставленной задачей.
Читайте также: Как и чем можно заклеить бассейн?
Если ремкомплект не продается в комплекте, купите его сразу, чтобы потом не бегать в его поисках. Рано или поздно он вам все равно понадобиться.
Удобные и компактные ремкомплекты предлагает производитель Intex (арт. 59632). В них входят клей, заплатки из флока и прозрачной виниловой пленки, а также подробная инструкция.
Как заклеить надувной матрас
Сначала нужно найти и отметить все проколы, с помощью одного из предложенных методов. Затем поврежденное место зачищают наждачкой и обезжиривают.
Если нет готового ремкомплекта, говорим заплатку – вырезаем кусок ткани (флок) или резины круглой или овальной формы, большего размера, чем сам порез (заложите по крайней мере, по 3–4 сантиметра запаса по всей окружности). Для починки гладкой поверхности применяется также прозрачная виниловая пленка.
На заплатку и матрас наносим клей и скрепляем их между собой.
Для лучшего эффекта, придавите заплатку чем-нибудь тяжелым.
Из чего смастерить заплатку
Если ремонтного набора у вас не оказалось, изготовить заплатку для резиновой кровати можно самостоятельно. Подойдет любой кусочек тонкой резины (кусочек старой игрушки, заплатка для автомобильной камеры и т. д.). Хлопчатобумажная ткань тоже сгодится, если предварительно смазать ее резиновым клеем.
Как заклеить надувной матрас intex на стыке швов
Помимо порезов и дырок, пользователи надувных матрасов сталкиваются с расхождением швов. Существует два способа их заклеить:
Приклеивание заплатки снаружи. Сначала нужно смыть ворс, а затем приклеить заплатку согласно инструкции Intex. Однако, такой метод испортит внешний вид изделия, так как заплатка будет топорщиться.
Альтернативой будет заплатка изнутри матраса. Для этого нужно осторожно вытянуть поврежденный участок через отверстие клапана, очистить его и обезжирить, а затем приклеить заплатку. Изделие нельзя выворачивать обратно до полного высыхания клея.
Что делать если пропускает клапан
При проверке на повреждения, не забудьте проверить герметичность клапана, возможно он тоже выпускает воздух. В большинстве случаев эту проблему тоже можно решить в домашних условиях, но при серьезных повреждениях, придется обратиться за помощью в ремонтную мастерскую.
Для самостоятельного ремонта вам потребуется выкрутить клапан, почистить его от грязи и пыли. Затем необходимо зачистить торцевую часть и прокладку мелкозернистой наждачной бумагой и обработать это место смазкой. После того как вы вернете все на место, надуйте матрас и проверьте его на исправность. Если клапан продолжает пропускать воздух, то ремонт в мастерской практически неизбежен.
Стоит ли обращаться в мастерскую
В случае серьезных повреждений: широких порезов, разошедшихся швов, проблем со внутренними перегородками, а также неисправном клапане – лучше обратиться за помощью к специалистам. Ремонт надувных матрасов предлагают как крупные мастерские, так и частные умельцы. Хороший специалист сможет в короткие сроки заделать все повреждения, и ваш любимец еще послужит вам верой и правдой.
Если дырочки в матрасе небольшие, то с починкой вы вполне справитесь сами.
Как избежать новых повреждений
Чтобы вновь не столкнуться с проблемой ремонта надувных матрасов, обязательно соблюдайте условия эксплуатации и хранения:
Не надувать матрас до предела, от этого материал быстрее изнашивается.
Хранить надувную кровать следует в спущенном виде, если только изделие не используется как постоянное место для сна. Сдувать аккуратно, без сильных нажатий.
Всегда сушить после использования.
Не использовать агрессивные средства для чистки и мытья.
Не подпускать домашних животных. Своими когтями они могут проделать новые дырки.
Использовать матрас по назначению, ведь какие-то матрасы предназначены для плавания, а какие-то только для сна.
Заключение
В заключение хотим отметить, что дырки и повреждения в надувном матрасе не фатальны, и большинство из них вы можете заклеить в домашних условиях. При покупке матраса, обратите внимание, входит ли в набор комплект для ремонта, если нет, докупите его сразу, чтобы при необходимости заклеить вашу надувную кровать подходящим материалом.
Кроме того, не игнорируйте инструкцию по эксплуатации, бережный уход и правильное использование помогут продлить срок службы вашего матраса.
Как организовать процесс ремонта пружинного матраса
Что там внутри пружинного матраса
Разбираем детали матраса для перетяжки и ремонта
Ремонтируем матрасик по собственному профилю
Восстанавливаем поле из пружин
Собираем поле из пружинных элементов
Обвязка и обтяжка пружинного поля
Укладка обивки
Как выполнить ремонт надувного матраса
Как правильно выполнить ремонт надувного матраса в домашних условиях
Варианты клея для ремонта надувного матраса
Заключение
Искусство ремонта матрасов своими руками требует огромного терпения и аккуратности в работе. Незамысловатая на первый взгляд конструкция всегда вводит в заблуждение примитивностью процесса, на самом деле изобилует множеством подводных камней, о которых известно далеко не каждому новичку.
Как организовать процесс ремонта пружинного матраса
Всегда возникает вопрос – стоит ли вообще возиться с ремонтом старого пружинного матраса. Стоит, если речь не идет о специальном ортопедическом изделии. Новый покупать дорого, обойдется не менее 150долл за самый простенький пружинный двуспальный матрасик. Ремонт даже с учетом замены обивки и укладки нового бортика выльется в затраты на порядок меньше.
Независимо от конструкции ремонт пружинного матраса выполняется в следующей последовательности:
Выносим изделие на открытый воздух, снимаем обивку, вскрываем и чистим все, что находится внутри матрасного «пирога»;
Ремонтируем основание матраса, шьем новый подкладочный ковер, обивку и съемный чехол;
Собираем все детали по сделанной ранее разметке.
Совет! На чистку пружинного матраса потребуется не менее трети времени, запланированного на ремонт и сборку.
Из обивки и основания даже очень качественных матрасов с подложкой из кокосового волокна вылетает пыли не меньше, чем из старого пружинного изделия. Все работы по разборке необходимо выполнять только на свежем воздухе, во дворе под навесом.
Что там внутри пружинного матраса
В ремонте пружинного матраса собственными руками есть одно неоспоримое преимущество. Ценой потерянных пары дней и исколотых проволокой рук обычным ремонтом можно сделать из старого прогнувшегося лодкой изделия практически идеальное место для сна и отдыха, по собственным габаритам, росту и весу.
Конструктивно пружинный матрас состоит из нескольких слоев:
Деревянной основы, сплошной, но чаще реечного типа, на которую опираются амортизирующие элементы;
Поле из витых элементов высотой 18-20 см, соединенных в один пружинный массив фиксаторами и шнуровкой, обтянутое подкладочной тканью;
Набивочный слой из ваты, конского волоса, кокосового волокна, поролона или вспененной губчатой резины;
Декоративная отделка, съемный чехол, поролоновый боковой валик и обивка.
Перед ремонтом пружинного матраса необходимо аккуратно снять чехол, в новых изделиях тканевое покрытие фиксируется на молнии, старые разбитые пружинные тюфяки всегда обтягиваются тканью, закрепленной на кожаной ленте обойными гвоздями или скобами.
Разбираем детали матраса для перетяжки и ремонта
Все элементы крепежа пружинного матраса необходимо вытащить пассатижами и отверткой, стараясь не повредить деревянный короб, иначе ремонт затянется минимум на пару дней. Тканевые и поролоновые детали отправляются в стирку и сушку, подкладочный слой из ваты, волоса, волокна только чистят пылесосом, можно и постирать, но сушить, как и поролон, придется очень долго. Для текущего ремонта пружинного матраса не очень удобно.
С боковым валиком, закрывающим пружинное поле по периметру матраса, можно не церемониться, если в запасе имеется материал для его замены. В ходе ремонта поролон обычно меняют на новый материал. Особое внимание уделяют целостности полотна из подкладочной ткани, которым обтянуто пружинное основание, его нужно сохранить неповрежденным.
Открывшееся поле из стальных пружин нужно будет подвергнуть тщательному осмотру и ревизии.
Ремонтируем матрасик по собственному профилю
Пружинам стоит уделить максимальное внимание, от того, насколько правильно будет сделана ревизия, зависит успех всего ремонта. В первую очередь отмечаем центральный сектор матраса, на который приходится максимальное давление от пятой точки отдыхающего человека. Как правило, в этом месте пружины испытывают максимальную нагрузку, поэтому они могут быть продавлены или даже сломаны. В таком случае ремонт пружинного матраса может существенно затянуться по времени.
Восстанавливаем поле из пружин
Первый вариант. Если из всего массива пружин нет ни одной сломанной, а центральная или боковая часть лишь немного просела, то ремонт можно выполнить «малой кровью», без замены всего пружинного поля. В мастерских по ремонту мебели обычно так и поступают, меняют только просевшие элементы, хотя по нормам и правилам замене подлежит весь пружинный массив.
Можно, конечно, купить готовый набор из пружин, собранных в поле с помощью двух стальных рам. В этом случае ремонт пружинного матраса можно закончить за пару часов, но не все так просто. К подобному способу прибегают в случае, если повреждено и сломано более десяти-пятнадцати элементов, к тому же покупка сильно увеличивает затраты на ремонт.
Многие мастера не советуют для ремонта использовать пружинные элементы от других тюфяков по двум причинам:
Жесткость пружин разная, и место ремонта будет всегда выпирать на полотне матраса;
Даже похожие по размерам и жесткости пружины с чужого матраса нередко рвут обвязку и разрушают целостность пружинного поля.
Проще и дешевле в ходе ремонта убрать подсевшие пружинки из центрального сектора и поставить их в изголовье матраса, которое практически всегда закрыто декоративными подушками. Понятно, что севшие пружины необходимо пометить маркером. В целом нормальная работоспособная пружина должна выступать над деревянным основанием матраса минимум на 8-10 см.
Вариант второй, подкладочный способ ремонта пружин.
Иногда в ходе ремонта нет возможности купить новый набор пружин или подобрать отдельные упругие элементы. Особенно проблема с ремонтом матраса обостряется, когда обнаруживается поломка нескольких пружинок, расположенных в самом нагруженном месте.
В этом случае потребуется ремонт каждой пружины в отдельности. Процесс восстановления сводится к следующим манипуляциям:
Две части лопнувшей пружинки извлекают из матраса, совмещают и стягивают мягкой медной, а затем стальной обвязочной проволокой, используемой для фиксации арматуры;
Под основание сломанной пружинки укладывают несколько тонких слоев самого жесткого поролона, который найдется под рукой;
Отремонтированную пружинку временно прихватывают с соседними элементами.
Далее следует самое интересное в ремонте пружинного матраса. На поверхность пружин набрасывают толстый слой подкладочной ткани и усаживаются пятой точкой, пытаясь определить, насколько жесткость в месте, подвергнутом ремонту, отличается от исправных пружинок. Меняя количество подкладочных слоев поролона, можно добиться такого состояния, когда место ремонта по жесткости практически не будет отличаться от исправных пружин.
Для современных пружинных матрасов характерно еще одно место поломки – излом стальной рамы. Обычно рамка из стальной катанки разламывается в месте контактной сварки. Ремонт стыка можно выполнить сваркой или, проще всего, набивкой медной трубки.
Остальные манипуляции ничем не отличаются от обычной схемы ремонта пружинного матраса.
Собираем поле из пружинных элементов
Нередко пружины крепятся на деревянное основание ленточками из толстой подкладочной ткани, зафиксированными скобами из тонкой проволоки. Все нужно удалить, и ткань, и скобы. После завершения подготовки к ремонту должно остаться чистое пространство из реек или нешироких досок.
Зачастую в старых матрасах вместо деревянного реечного основания натягивали брезентовые или парусиновые полоски, к которым пружины просто пришивались прочной дратвой. Для ремонта ленточное основание тоже нужно удалить и заменить обрешеткой из реек толщиной 20 мм и шириной не менее 70 мм. Рейки должны быть деревянными, не из фанеры, ОСБ и тем более ДСП, лучше всего еловые или сосновые, без дефектов и сучков.
На следующем этапе ремонта необходимо закрепить пружины на рейках. Делается это гвоздями. Крепеж забивается в рейку до половины, отгибается крючком и добивается так, чтобы головка полностью вошла в древесину, а опорное колечко пружинки было плотно прихвачено к рейке. Понятно, что предварительно нужно выставить пружинные элементы на свои места согласно старой разметке.
Обвязка и обтяжка пружинного поля
Следующим этапом необходимо обвязать пружины толстым пеньковым или джутовым шпагатом. Поле из пружинок обвязывается в трех направлениях:
Первоначально в поперечном направлении. С обеих сторон ряда забивают два гвоздя, которые и служат опорами для натяжения шнура;
В продольном направлении, в этом случае шнур перевязывается одновременно с верхушкой пружинки и поперечной нитки шпагата;
В диагональном направлении, выполняется под углом в 45о к предыдущим натяжкам.
Совет! Не стоит сильно перетягивать шнур, иначе матрас после ремонта будет сильно скрипеть.
Одновременно с натяжкой шпагата необходимо следить за строго вертикальным положением пружинных опор, если вдруг произошло смещение или наклон пружинки, потребуется начать ремонт сначала.
Укладка обивки
После обвязки нужно будет затянуть пружинное поле очень прочной и толстой подкладочной тканью. Для ремонта лучше всего подойдет брезент, парусина или полиэфирная тентовая ткань двойной толщины.
Материал растягивают на поверхности матраса и пришивают к деревянным бортикам основания. Для фиксации ткани можно использовать обойные гвозди или подкладочную ленту, прибитую мебельным степлером.
На завершающем этапе по бокам пружинного матраса устанавливается защитный поролоновый валик и укладывается набивная подкладка на вате или волокне, после чего весь «бутерброд» затягивается и зашивается декоративной отделочной тканью.
Как выполнить ремонт надувного матраса
Наиболее сложным этапом в ремонте надувного матраса является правильный диагноз, или определение места повреждения, причин, по которым теряется воздух. Выполнить диагностику можно тремя способами:
Планомерным и последовательным нанесением на поверхность надувного изделия мыльного раствора;
Погружением накачанного воздухом матраса в воду или обливания поверхности небольшими порциями чистой воды;
Заливкой небольшого количества мыльной воды вовнутрь надувного матраса с накачиванием до рабочего давления.
Последний способ самый экстремальный, остатки влаги внутри резиновой оболочки всегда нежелательны, так как приводят к прению и интенсивному истиранию герметичной подложки надувного матраса.
Проще всего нанести небольшое количество пены на самые подозрительные места — поверхность, примыкающую к клапану, места спайки полотнищ и наиболее потертые участки. Установленное место повреждения перед ремонтом тщательно вымывают чистой водой и сушат на солнце.
Как правильно выполнить ремонт надувного матраса в домашних условиях
Даже если под рукой имеются все необходимые материалы и принадлежности, ремонт надувных матрасов всегда связан с риском отслоения, после того как изделие будет наполнено воздухом. Такова природа надувных матрасов, под давлением воздуха резиновая оболочка растягивается, что нередко приводит к обрыву заплатки.
Чтобы избежать подобной ситуации, нужно использовать для ремонта такой же материал, из которого изготовлен надувной матрас, и применять эластичные виды клея с высокой адгезией. Чаше всего надувной матрас изготавливается из ПВХ полотнища, на которое наносится защитная синтетическая «замша» из полиэфира или полиуретановой смолы.
В первую очередь необходимо место прокола или пореза отметить маркером. Далее наждачной бумагой нулевого класса вытираем «замшу» и тонкий верхний слой полихлорвинила.
Место ремонта прокола должно казаться шероховатыми и белесым, это нормально, так первоначально гладкая поверхность покрывается мельчайшими рисками и микроцарапинами. Для ремонта необходимо вырезать латку, обязательно овальной или круглой формы. Заплатку также необходимо зашкурить до появления шероховатости, иначе клей толком не прилипнет. Расстояние от края пореза на поверхности надувного баллона до периметра латки должно быть не менее 20 мм.
Поверхность тщательно обезжиривают чистым ацетоном. Никаких этиловых или изопропиловых спиртов. Далее на латку и ремонтируемый участок надувного матраса наносят клей, обязательно тонким слоем, который сушат до отлипа, то есть до состояния, когда клеевой слой начинает схватываться и практически не пристает к пальцам.
Следующим этапом ремонта на обработанный прокол наносится основной слой клеевой массы. Желательно заранее наполнить наполовину надувной матрас воздухом, пусть даже он и выходит через поврежденную стенку. Это поможет выровнять и расправить округлую поверхность надувного матраса. Как только заплатка уложена и прикатана по месту, можно открывать клапан и сбрасывать давление. Место склеивания временно фиксируем ленточкой широкого строительного скотча и одновременно переносим его под гнет.
Если необходимо склеить разошедшийся шов надувного матраса, то процесс склеивания сильно усложняется. Как правило, стык на месте повреждения разрезают и увеличивают в размерах. Внутрь надувного матраса укладывают на клею дополнительную подкладку, а наружную поверхность заделывают двумя заплатами различного размера. Склеенный пирог должен сохнуть зафиксированным в струбцине.
Место ремонта необходимо плотно прижать, например, уложить склейку под груз или использовать столярную струбцину. Вариантов много, одним из наиболее распространенных способов зажать склеиваемое место на надувном матрасе является укладка под ножку письменного стола.
Последним этапом ремонта считается подрезка латки, с помощью лезвия подрезают края таким образом, чтобы при скольжении по поверхности надувного матраса руки или предметы не цепляли заплатку.
Варианты клея для ремонта надувного матраса
Для выполнения ремонтных работ на надувных матрасах из синтетической пленки производители предлагают достаточно большой ассортимент клеевых материалов. На первом месте находятся специализированные циакрин-гелевые клеи, которыми можно починить надувной матрас даже на пляже. Стоят они достаточно дорого и рассчитаны на однократное использование тюбика.
Вторым по популярности считается самодельная композиция на основе растворенного в смеси ацетона и дихлорэтана поливинилхлорида. Такой ремонт обеспечивает прочное удержание заплатки на поверхности надувного матраса, как минимум в течение одного сезона. Клеевая масса достаточно токсична, так что ремонтные работы необходимо проводить в хорошо вентилируемом месте.
Если надувной матрас изготовлен не из ПВХ, то наилучшим средством для ремонта будет хороший обувной полиуретановый клей типа «Тип-Топ» или «Момент», производства компании Henkel г. Санкт-Петербург. Обувные клеи профессионального класса клеят на порядок лучше всевозможных клеевых масс, реализуемых населению в тюбиках и скляночках.
Для ремонта надувных баллонов можно использовать клеевые композиции на основе природного каучука, растворенные в ароматической основе. Прочность его заметно ниже, чем у фирменных клеев для ремонта проколов надувных матрасов, но долговечность склейки после ремонта может составлять несколько лет. Остальные варианты резиновых, полистирольных и бутил-каучуковых клеев для ремонта надувных конструкций не используются.
Заключение
Ремонт надувных матрасов потребует наблюдения за местом склейки в течение суток. Клей не должен выступать по краям заплатки, и сам ремонтный материал ни в коем случае не должен коробиться или менять свои размеры. Если есть сомнение в том, подходит ли выбранный клей и заплатка для ремонта надувного матраса, имеет смысл испытать его и наклеить на место, где нет прокола или повреждения. Через сутки можно будет сделать однозначный вывод о пригодности ремкомплекта.
Шумоизоляция стен своими руками
Смотровая яма своими руками
Как облицевать стены своими руками
Тонировка балкона и лоджии
Устранение протечки надувного матраса – несколько способов, как это сделать
Существует несколько изобретений, более удобных, чем надувной матрас, когда речь идет о том, чтобы принять случайного гостя в тесной квартире или насладиться отдыхом на свежем воздухе в качестве глэмпера. И наоборот, почти нет ничего хуже, чем ощущение «захлебывания», когда внезапно просыпаешься, плашмя на твердой земле, окруженный мягкими остатками прохудившейся надувной кровати. К счастью, есть много способов исправить эту ситуацию!
Подробнее: Почему надувные матрасы сдуваются?
Независимо от решения, вот несколько универсальных подготовительных шагов:
Подтвердить наличие утечки; иногда изменение температуры или новый матрас, который не успел полностью расшириться, теряет воздух. Повторно надуйте и посмотрите, повторится ли такая же ситуация.
Если есть прокол, разрыв или надрыв; найти его. Это легче сказать, чем сделать. Расположите надувной матрас к стене нижней частью к себе, так как именно здесь можно найти большинство отверстий. Также проверьте швы. Если утечка неуловима, вы можете нащупать утечку, прислушаться к выходящему воздуху или провести по поверхности мыльной губкой в поисках контрольных пузырьков, которые появятся там, где утечка.
Обнаружив утечку, отметьте ее перманентным маркером и тщательно очистите область, дав ей полностью высохнуть, прежде чем продолжить.
Если матрац имеет флокированную или текстурированную поверхность, аккуратно обработайте наждачной бумагой область утечки, обнажив плоскую виниловую поверхность и создав плоское пространство для прикрепления заплаты.
После того, как вы закончите эти подготовительные этапы, вы можете выбрать один из нескольких методов ремонта, в зависимости от ваших обстоятельств.
Используйте комплект заплат, поставляемый с матрасом. Это отличный совет, если вы действительно можете найти комплект патчей. Я отношу этот совет к такому же благонамеренному предложению «заменить пуговицу, которую вы потеряли, на ту, которая была в комплекте с рубашкой, которую вы купили восемь месяцев назад». Разумно, но обычно невозможно! Кроме того, есть наборы накладок для надувных матрасов, которые вы можете приобрести, если у вас есть время на поиски.
Купите набор для ремонта велосипедных шин. Есть аргументы за и против самоклеящихся заплаток, которые поставляются с некоторыми из этих комплектов, но в основном, если заплата может выдержать давление езды, ее будет более чем достаточно для надувной кровати.
Сделайте свою собственную заплатку из вкладыша для душа или бассейна. Подойдет любой тонкий пластик. Делая свой собственный пластырь, обязательно сделайте его достаточно большим, чтобы он полностью покрывал прохудившуюся область и фактически перекрывал ее, чтобы обеспечить герметичность. В качестве клея используйте суперклей, клей-гориллу, контактный или резиновый клей, или даже эпоксидную смолу. Другими словами, нет. Школьный клей вашего ребенка не сработает!
Используйте горячий клей, чтобы заполнить разрыв вдоль шва. Осторожность! Будьте осторожны при нанесении горячего клея, чтобы кончик клеевого пистолета не соприкасался. В противном случае вы расплавите надувной матрас и получите гораздо большую проблему.
В крайнем случае, используйте квадраты, вырезанные из футболки, нанеся клей гориллы как на поверхность протечки, так и на тканевый квадрат перед тем, как склеить их вместе.
Видеоинструкции
Наконец, в качестве временной меры всегда есть клейкая лента. Клей на ленте со временем изнашивается, поэтому используйте этот метод только до тех пор, пока у вас не появится возможность заменить его на более прочный фиксатор; и обязательно счистите все остатки с ленты перед наложением пластыря.
Удачи и крепкого сна!
Дополнительные ресурсы
Ремонт надувных матрасов
Как устранить протечку в надувном матрасе с помощью пистолета для горячего клея
Ремонт надувных матрасов: 4 шага (с иллюстрациями)
Введение: Ремонт надувных матрасов
pssssshhh . ..э-э-э. Я слышу утечку в надувном матрасе?
Не волнуйтесь, вы можете починить надувной матрас с помощью обычного набора для ремонта камеры велосипеда и наждачной бумаги менее чем за 10 минут!
Шаг 1: Инструменты + материалы
Инструменты:
Наждачная бумага (зернистость 150–200)
вакуум
Материалы:
Ремкомплект внутренней камеры велосипеда
резиновая заплата / контактный цемент / металлический диск
время : 10 минут
0045
Сначала найдите утечку. Существует множество методов, таких как использование мыльной воды, чтобы увидеть, где образуются пузыри, или погружение матраса в воду, чтобы определить, откуда идет утечка. В большинстве случаев утечка будет достаточно очевидна, чтобы ее можно было обнаружить по внешнему виду или по звуку.
После обнаружения утечки сдуйте матрас.
Прокол не в флокированной области матраса: Если протечка не в флокированной области вашего матраса, переходите к следующему шагу.
Прокол в флокированной области матраса: Если протечка находится в флокированной верхней части матраса, начните осторожно шлифовать флокированную поверхность вокруг места утечки, чтобы открыть гладкую прорезиненную поверхность под ней. Удаляя флокированную поверхность вокруг места утечки, вы создаете поверхность, которая позволит заплате создать хорошую герметизацию.
Следите за тем, чтобы не протереть матрац насквозь и не сделать слишком большое отверстие для утечки из-за чрезмерного шлифования. Затем с помощью пылесоса или влажной ткани очистите область от мусора.
Шаг 3: Нанесите контактный цемент
Следуя указаниям на комплекте для ремонта велосипеда, нанесите каплю контактного клея на область вокруг места утечки на надувном матрасе. Затем нанесите каплю клея на резиновую заплатку велосипедной шины. Дайте обоим высохнуть (около 2-3 минут). Контактный цемент работает, когда вы наносите две секции, на которые наносится цемент вместе. Для склеивания цемент должен быть сухим.
Когда цемент высохнет, выровняйте заплатку поверх течи и плотно прижмите заплатку к матрацу. Потрите пластырь небольшими круговыми движениями, чтобы удалить пузырьки воздуха и обеспечить хорошее прилегание между пластырем и матрасом. Если какие-либо углы или края не прилегают должным образом, используйте небольшие капли контактного клея, следуя тем же процедурам нанесения, что и раньше.
На всякий случай я обычно наношу полоску цемента по периметру заплаты, на всякий случай
Шаг 4: Надуть
Готово! После того, как пластырь был нанесен, вы готовы надуть свой надувной матрас и проверить, держится ли ваш пластырь.
В качестве дополнительной меры предосторожности я обычно наношу на пластырь небольшое количество талька.
ru на самом деле упал, вы можете:
ru:*
Какой классификации органов безопасности вы должны придерживаться, зависит от вашего местоположения. Например, Европейский союз обычно следует стандарту ATEX с маркировкой CE или североамериканской Intertek, CSA, UL или сопоставимой национально признанной испытательной лаборатории.
В опасных ситуациях для Зоны 1 защитите iPad mini 5 от воды, пыли и вибрации. Хорошая защита экрана и прочная задняя крышка. Точные вырезы для шнуров, в том числе для зарядных устройств и наушников.
Следовательно, вы можете положиться на наших опытных и знающих консультантов, которые предоставят вам всю необходимую информацию для выбора идеального продукта. Мы будем рады помочь вам!
95.1233
регулир.
Назначение, область применения
025 мм
Смотреть в увеличенном масштабе
.1100, 0..2500
.0,33
Руководство по эксплуатации, НИИМАШ, 1976
Он вызвал достаточно интереса, чтобы побудить GM выпустить версию для публики, и с тех пор получил множество наград и похвал за свой смелый дизайн и разработку. Тем не менее, это не было все розы. Компактность такого количества систем и компонентов в таком низкопрофильном и гладком корпусе привела к некоторым серьезным недостаткам и сбоям. Вот неполный список того, почему Corvette (в первую очередь C5) можно обожать за его эстетику, но отстой в инженерной и механической надежности.
Это проблематично, поскольку несколько процедур шлифовки могут уменьшить толщину ротора, сделав его уязвимым для более высоких уровней нагрева, поскольку он не может рассеивать тепло достаточно быстро. На многих роторах появились волосяные трещины, что является признаком чрезмерного нагрева в сочетании с нагрузкой. Тормоза также имеют тенденцию блокироваться при нажатии на повороте, вызывая опасное состояние рыбьего хвоста.
Он остается в заблокированном положении после перезапуска. В некоторых сообщениях указывалось, что рулевая колонка жестко блокировалась во время движения. Единственным решением была замена фиксирующей пластины на модифицированную.
Проблема возникает из-за изношенного или дефектного уплотнителя, который преждевременно сминается и высыхает быстрее, чем обычно. Бюллетень предписывает владельцам смазывать уплотнитель диэлектрической смазкой, чтобы увлажнить его и сделать более гибким.
Я знал, что в конечном итоге он понадобится механическому цеху вместе с нажимным диском сцепления, чтобы должным образом сбалансировать вращающийся узел. Беглый визуальный осмотр маховика выявил реальную потребность в некоторых машинных работах. Мало того, что его фрикционная поверхность была изношена, были также признаки возможных затвердевших участков от проскальзывания сцепления и перегрева (очевидно по участкам обесцвечивания стали). Прежде чем отдать маховик на ремонт, я внимательно осмотрел весь маховик на наличие мелких трещин или других признаков повреждения. К счастью, я их не нашел, иначе пришлось бы менять маховик.
Поскольку было бы очень маловероятно, что запасное сцепление сможет выдержать мощность, которую я ожидаю от моего нового двигателя, я проверил некоторые высокопроизводительные сцепления послепродажного обслуживания. Взвесив несколько вариантов, я остановился на двойном фрикционном сцеплении Centerforce. Хотя это потребует некоторых незначительных модификаций рычажного механизма сцепления, оно обеспечивает 9Удерживающая способность на 0% выше, чем у стандартного сцепления, а также снижается давление на педаль. Хотя были и другие модели с прямой посадкой, которые могли предложить аналогичную удерживающую способность, я выбрал сцепление Dual Friction из-за меньшего ощущения от педали (штатное ощущение от педали довольно жесткое). Если повезет, модификация рычажного механизма и установка пройдут гладко. Я показал новую нажимную пластину и фрикционный диск, показанные ниже.
Вот блок, готовый к распаковке, установке обратно на стенд двигателя, очистке и окраске.
Некоторые могут посчитать это ненужным для перестроенного уличного двигателя, но у нас были некоторые опасения по поводу выравнивания отверстий из-за необычного износа, который мы обнаружили на коренных подшипниках (см. обновление от 5 марта). Выравнивание хонингования послужит гарантией того, что отверстия правильно выровнены, как и должно быть. После завершения работы мастерская провела окончательную и очень тщательную промывку блока, чтобы удалить любые металлические частицы, оставшиеся после процесса обработки.
Эта штриховка является результатом процесса выравнивания. Наконец, на верхней палубе также можно увидеть следы механической обработки.
97-99% незадействованного при построении порошка после просеивания пригодно к повторному использованию. 3-9% материала, задействованного на построение поддержек, утилизируется вместе с некондиционным несплавленным порошком, не прошедшим операцию просеивания.
97-99% незадействованного при построении порошка после просеивания пригодно к повторному использованию. 3-9% материала, задействованного на построение поддержек, утилизируется вместе с некондиционным несплавленным порошком, не прошедшим операцию просеивания.
п.
05-0.1
youtube.com/embed/eIreFx_DF9c?feature=oembed» frameborder=»0″ gesture=»media» allow=»encrypted-media» allowfullscreen=»»>
Из-за крутой кривой обучения и множества факторов, в том числе трехмерных нитей, слайсеров и постоянно меняющейся среды, в которой обитает принтер, путь к производству первоклассных функциональных отпечатков может быть похож на поездку на американских горках, полную разочарования. .
испускаемый в процессе печати.
У них ограниченный бюджет на продажи и маркетинг. Может у них есть сайт, а может и нет вообще.
.
И это позволяет мне на самом деле не только быстрее разрабатывать свой продукт, но и разрабатывать его лучше.
Есть стоимость оборудования, есть проблема интеграции существующих производственных систем с этими новыми технологиями, надежностью, а также тем, как вы развиваете квалифицированную рабочую силу.
И делая это в основном в оффшорной зоне, мы, на первый взгляд, не принимаем плохое решение. Но мы теряем связь между этими двумя. И чем больше мы разделяем инновацию процесса и продукта, тем труднее США как стране или отдельным компаниям оставаться на шаг впереди. Так что сейчас мы находимся в критическом моменте времени, когда нам нужно перестроить передовые цепочки поставок, а также спроектировать, где Соединенные Штаты могут быть действительно сильными в глобальной производственной экономике.
Их машины используют лазеры для плавления и сплавления металлических порошков.
И это потому, что материалы укладываются слой за слоем с использованием передовых технологий.
Я ношу обувь производства Adidas с межподошвой, напечатанной на 3D-принтере. Вы можете увидеть решетчатую структуру, которая, конечно же, создана с помощью 3D-печати.
Но я также хотел увидеть аддитивное производство в другом масштабе, не с пластиком или металлом, а с бетоном и со строительством целого дома.
В SQ4D мы печатаем на 3D-принтере фундаменты, фундаментные стены, плиты, внутренние и внешние стены.
Но есть много разных возможностей для создания архитектурно уникальных функций. И по мере того, как эта отрасль действительно набирает обороты, архитекторы смогут по-настоящему погрузиться в специфические методы и функции 3D-печати, которые иначе были бы недостижимы.
3D-печать составляет лишь около 15% их бизнеса. Но скульпторы Пол Аутлоу и Луи Хиннен говорят, что это уже произвело революцию в их работе.
Вы даже можете распечатать 3D-сканы реальных людей.
И это возвращает нас в Массачусетский технологический институт. Потому что аддитивное производство связано с инновациями, как с точки зрения искусства, так и с точки зрения производства. А производство — это рабочие места и заработная плата.
И им нравится делать вещи, в которых задействованы их руки, их мозги. Это действительно не проблема. Проблемой была заработная плата и некоторая разумная гарантия занятости.
Все, что можно было отправить в Китай. И те компании, которые избавились от большинства рабочих, которые избавились от большей части заводских площадей, были теми, кто добился лучших результатов на Уолл-стрит.
07.2006 г. №152-ФЗ
Ресивер 50л горизонтального исполнения позволяет иметь достаточный запас сжатого воздуха и компактно разместить компрессор в небольшом помещении. Ресивер также необходим для сглаживания пульсаций сжатого воздуха и конденсации влаги и охлаждения сжатого воздуха.
Следует использовать исключительно компрессорное масло 100 вязкости, обычное моторное масло недостаточно вязкое и не обладает необходимыми присадками;
7
Инструмент оснащен кнопкой реверса для смены направления вращения. Благодаря встроенной подсветке, можно работать даже при плохом освещении. Рукоятка снабжена мягкими прорезиненными вставками для надежного и комфортного хвата гайковерта.
2
5 Pxl-05z, 2.5p-05z, 2
, 4 л, Ø 4 см,
, 10 л, Ø 4,5 см 6
0003
75
Бидон де 20 литров.
Средний паз 14Н8, остальные 14Н12.
1
(764К001.01-ДЦ)
), 1 шт. (б/о)
(751038)
(7811-0318 1)
в час
Шестерни с круговой формой зуба
000000 м³/ч, Фланец | Пилотные регулирующие клапаны | Регуляторы давления и расхода | Климатические решения для отопления
] 
№ 1.4021
] 
№ 1.4021
Ваш продукт может иметь право на возмещение в зависимости от продукта и состояния. Пожалуйста, свяжитесь с нами по вопросам, связанным с обменом.
Ваш продукт может иметь право на возмещение в зависимости от продукта и состояния. Пожалуйста, свяжитесь с нами по вопросам, связанным с обменом.
Затем заготовки можно стругать на рейсмусовом станке. Чтобы проверить, насколько хорошо обработаны детали, нужно сложить две деревяшки. Если они прилегают друг к другу как влитые, без единого зазора, значит, обстругивание выполнено качественно. Маленькие детали помогает придерживать при обработке специальный вал.
Станки предназначены для придания заготовкам нужного размера и формы. С их помощью получают доски или брус определённой толщины и ширины.
Некоторые разновидности такого оборудования могут быть использованы и в бытовых целях.
При этом необходимо установить детали, задав им определённый угол наклона.
Как ясно из названия, строгание с помощью такого оборудования производится только с одной стороны пиломатериала. При этом обработке подвергается преимущественно верхняя сторона детали.
Текстура используемых пиломатериалов при этом будет получаться наиболее гладкой, без каких-либо повреждений поверхностей.
А также станок имеет в своей конструкции вращающийся барабан и двойную стойку.
На мой взгляд, для магазина на одного или двух человек в небольшом помещении комбо — единственный выход, и я бы сказал, что это не очень близкое или справедливое сравнение. Стандарт для большинства небольших магазинов, в которых я был за последние 40 с лишним лет, — это 6-дюймовый фуганок (может быть, 8-дюймовый, если они могут его поместить) и 12-дюймовый рубанок для ланч-боксов (или, может быть, 15-дюймовый отдельно стоящий). И они должны быть на колесах и / или храниться, когда они не используются. Сколько раз вы получали доски шире 6-8”? Довольно часто. Шире 12 дюймов? Не так много, по крайней мере, не с обыкновенными акциями. При использовании 12-дюймового или 16-дюймового фуговально-фуговального станка потребуется гораздо меньше обходных путей, в большинстве случаев большая производительность, большая мощность, лучшее качество — и он займет вдвое меньше места. Все за меньшие деньги (если сравнивать одинаковые размеры) или чуть больше денег, если сравнивать со «Стандартом», о котором мы говорили выше.
Эти комбинированные машины, как правило, ориентированы на ширину больше, чем на длину, и вы обнаружите, что они гораздо более практичны, полезны и красивы благодаря большим возможностям дизайна, которые предлагает более широкий ассортимент.
Я испытал оба мира, и это даже не близко — комбинированная машина намного быстрее.
Вопреки распространенному мнению, шуму и болтовне в Интернете, тесты снова и снова показывают, что наилучшая отделка по-прежнему достигается с помощью свежезаточенного прямого ножа, такого как Tersa. Тем не менее, вы можете увеличить время между заменами ножей с помощью твердосплавных ножей, установленных на сегментированных спиральных головках. Обе системы представляют собой интеллектуальные и элегантные решения, не требующие настройки ножа. С помощью Tersa вы можете заменить ножи менее чем за 2 минуты, а в зависимости от размера рубанка и диаметра вашей головки на поворот всех ножей на головке Xylent может уйти 7–10 минут. Обе системы тише, чем стандартная головка Tersa, потому что ее ножи всего на 2 мм выступают над корпусом режущей головки, однако, если для вас очень важна тихая система, то головка Xylent издает меньше шума.
Это также более эффективно. Это может быть чрезвычайно выгодно на фуганке или строгальном столе. По мере того, как поверхность доски становится более плоской, она приобретает большее сопротивление площади поверхности и создает больше вакуума между поверхностью и столом. Таким образом, становится труднее нажимать. Канавки затрудняют создание вакуумного эффекта. Это тонко, но вы заметите разницу.
У других производителей пылеотвод заканчивается на противоположных сторонах машины, но не у Minimax — наш пылезащитный порт заканчивается в одном и том же месте для каждой функции, поэтому вам не нужно иметь более длинный шланг и перемещать его. или переставьте пылесборник. В целом, на станках Minimax вы также найдете более тяжелые компоненты, более толстые отливки, лучшее фрезерование. А из-за более жестких допусков машины Minimax будут сохранять свои настройки в течение более длительного периода времени. Забор Minimax длиннее, выше и жестче, и его можно зафиксировать в двух точках для нулевой гибкости по сравнению с консольной конструкцией других. У вас также есть более разнообразные варианты режущих головок. Базовая конструкция Minimax насчитывает 40 или более лет, и машины всех эпох до сих пор популярны в магазинах по всему миру.
Эти строгальные станки — отличный вариант для небольших домашних столярных мастерских и подрядчиков, которым нужен портативный вариант. Несмотря на то, что настольные рейсмусовые станки не такие большие и мощные, как полноразмерные цеховые рейсмусовые станки, они все же способны эффективно строгать широкий спектр деревянных изделий. Рейсмусовые станки позволяют пользователям приобретать более широкий ассортимент древесного сырья (часто по более низким ценам) и фрезеровать древесину до точных размеров, необходимых для проекта.
Для нашего тестирования мы выбрали следующие строгальные станки (перейдите по ссылкам на страницу производителей на каждом строгальном станке):
Но даже в рамках этого ограничения есть существенные различия в размерах и весе протестированных нами машин. Но каждая машина способна строгать доски шириной от 12 до 13 дюймов и высотой 6 дюймов. Особенности и различия показаны в списках ниже.
глубина резания: 1/8″
глубина резания: 1/8″
Мы сравнили длину бекаса для каждого строгального станка и типа материала.
В частности, мы отрегулировали входной и выходной столы, чтобы каждый из них находился на одном уровне со станиной строгального станка.
До четырех установочных винтов было легко добраться, и нам было легко установить правильные настройки.
Все остальные протестированные строгальные станки работали хорошо при подключении к заводскому пылесборнику с небольшими различиями в производительности между различными моделями.
В частности, мы хотели знать, какой рубанок потреблял больше энергии (максимальное потребление тока) и какой из них имел наилучшие характеристики подачи по сравнению с его состоянием без нагрузки.
Мы также хотели посмотреть, как различные твердые породы дерева повлияют на возможности строгального станка.
Затем мы сравнили, насколько точно каждый рубанок смог это сделать, и перечислили среднее отклонение от 3/32″.
Каждый кусок дерева начинался с первого ролика строгального станка, и мы не трогали образец до тех пор, пока он не останавливался за выходным роликом. Затем на последние 6 дюймов доски натерли порошок синего мела, чтобы визуально выделить состояние бекаса. Наконец, мы отметили «гребень» каждого бекаса, чтобы мы могли измерить количество материала, которое каждый строгальный станок произвел для отходов, если бекасы были отрезаны для использования материала одинаковой толщины.
Мы также оценивали гладкость, просто ощупывая поверхности. Хотя это очень субъективно, мы ранжировали строгальные станки на основе образцов Maple, показанных ниже.
Очевидно, что рубанкам с тремя лезвиями потребуется больше времени, чем станкам с двумя лезвиями. Но проще ли этот процесс на одних машинах, чем на других?
В конечном счете, гарантии могут быть сложным вопросом, и то, насколько легко вы можете получить гарантийное обслуживание, вероятно, будет столь же важно, как и количество лет покрытия. Мы позволим вам самостоятельно определить, какая гарантия вам подходит.
Чем больше мы это делаем, тем больше узнаем, и в этой оценке мы использовали несколько иной подход. Некоторые из категорий, которые мы намеревались оценить, мы решили не включать в окончательный рейтинг. Тем не менее, мы предоставили информацию из этой категории, так как считаем ее ценной для некоторых читателей.
ru
wildberries.ru/
81mp
2мм
25
мкм
68 x 2.77
мм
0 Mbit/s , 150.8 Mbit/s ), UMTS (384 kbit/s ), HSPA+, EDGE, GPRS
США Загар пустыни / 5000K — 34,9 долл. США5Черный / 6500K — $34,95Черный / 5000K — $34,95
700 люмен
Если с момента покупки прошло 14 дней, к сожалению, мы не можем предложить вам возврат или обмен.
Также имеется новый надежный алгоритм управления, который позволяет адаптировать A3 к широкому спектру самолетов без необходимости ручной настройки. А с тремя IMU версии A3 Pro и модулями GNSS вы получите полную надежность системы и высочайшую точность.
/d904e78eb32f414.s.siteapi.org/img/85c1b61e952136bf5deeb553df4fa8b78a079f36.jpg)
Это не обязательно, но желательно. Ведь ткань в постели – место заселения клещей и вредоносных микроорганизмов. А поскольку прокипятить чехол нельзя, значит надо его сменить на новый! Он может быть ярким, оптимистичным, но психологи и технологи швейного производства рекомендуют светлую обивку, поскольку она не напрягает глаза и не просвечивается сквозь белые простыни.
Ну а главное, что на услугу «ремонт матрасов пружинных» цена весьма приемлемая даже для семьи со скромным достатком.
В них входит специальный клей и несколько заплаток разного размера. Иногда ремкомплект для надувных матрасов входит в базовую комплектацию, а иногда его нужно докупить отдельно.
Для починки гладкой поверхности применяется также прозрачная виниловая пленка.
Для этого нужно осторожно вытянуть поврежденный участок через отверстие клапана, очистить его и обезжирить, а затем приклеить заплатку. Изделие нельзя выворачивать обратно до полного высыхания клея.
Ремонт надувных матрасов предлагают как крупные мастерские, так и частные умельцы. Хороший специалист сможет в короткие сроки заделать все повреждения, и ваш любимец еще послужит вам верой и правдой.
Своими когтями они могут проделать новые дырки.
Незамысловатая на первый взгляд конструкция всегда вводит в заблуждение примитивностью процесса, на самом деле изобилует множеством подводных камней, о которых известно далеко не каждому новичку.
Меняя количество подкладочных слоев поролона, можно добиться такого состояния, когда место ремонта по жесткости практически не будет отличаться от исправных пружин.
Для ремонта ленточное основание тоже нужно удалить и заменить обрешеткой из реек толщиной 20 мм и шириной не менее 70 мм. Рейки должны быть деревянными, не из фанеры, ОСБ и тем более ДСП, лучше всего еловые или сосновые, без дефектов и сучков.
Выполнить диагностику можно тремя способами:
Такова природа надувных матрасов, под давлением воздуха резиновая оболочка растягивается, что нередко приводит к обрыву заплатки.
Внутрь надувного матраса укладывают на клею дополнительную подкладку, а наружную поверхность заделывают двумя заплатами различного размера. Склеенный пирог должен сохнуть зафиксированным в струбцине.
Стоят они достаточно дорого и рассчитаны на однократное использование тюбика.
Остальные варианты резиновых, полистирольных и бутил-каучуковых клеев для ремонта надувных конструкций не используются.
И наоборот, почти нет ничего хуже, чем ощущение «захлебывания», когда внезапно просыпаешься, плашмя на твердой земле, окруженный мягкими остатками прохудившейся надувной кровати. К счастью, есть много способов исправить эту ситуацию!
..э-э-э. 
Затем нанесите каплю клея на резиновую заплатку велосипедной шины. Дайте обоим высохнуть (около 2-3 минут). 