• Механическая обработка и изготовление деталей из металла
  • Комплектация производства промышленным оборудованием
  • Комплексная поставка микроэлектронных компонентов
+7(342)203-78-58
Тех.отд: +7-922-308-78-81

Посты автора alexxlab

alexxlab

admin

Токарно винторезный станок 1к62 схема: Станок универсальный токарно-винторезный 1к62. Альбом кинематических схем.

Опубликовано: 22.05.2023 в 04:48

Автор:

Категории: Популярное

1.2.Кинематическая схема токарно-винторезного станка 1к62

Рис.1.4.
Кинематическая схема токарно-винторезного
станка 1К62

Главное
движение
.
Главным движением в станке является
вращение шпинделя, которое он получает
от электродвигателя 1 через клиноременную
передачу со шкивами 2—3 и коробку
скоростей. На приемном валу II установлена
двусторонняя многодисковая фрикционная
муфта 97. Для получения прямого вращения
шпинделя муфту 97 смещают влево и привод
вращения осуществляется по следующей
цепи -зубчатых колес: 4—5 или 6—7, 8—9 или
10—11, или 12—13, вал /V, колеса 14—15, шпиндель
V, или через перебор, состоящий из группы
передач с двухвенцовыми блоками 16—17 и
18—19 и зубчатых колес 20 и 21. Последняя
пара входит в зацепление при перемещении
вправо блока 15—21 на шпинделе. Переключая
блоки колес, можно получить шесть
вариантов зацепления зубчатых колес
при передаче вращения с вала IV
непосредственно на шпиндель и 24 варианта
— при передаче вращения через перебор.
В действительности количество значений
частот вращений шпинделя: меньше (23),
так как передаточные отношения некоторых
вариантов численно совпадают.
Реверсирование шпинделя выполняют
перемещением муфты 97 вправо. Тогда
вращение с вала II на вал III передается
через зубчатые колеса 22— 23, 24—12 и далее
по предыдущей цепи. Количество вариантов
зацепления 15, фактических значений
частот вращения 12, так как передаточные
отношения некоторых вариантов тоже
численно совпадают.

Движение
подачи
.
Механизм подачи включает в себя четыре
кинематические цепи: винторезную,
продольной и поперечной подачи, цепь
ускоренных перемещений суппорта.
Вращение валу VIII передается от шпинделя
V через зубчатые колеса 25—26, а при
нарезании резьбы с увеличенным шагом
— от вала VI через звено увеличения шага
и далее через зубчатые колеса 27—28. В
этом случае звено увеличения шага может
дать четыре варианта передач:

  1. шпиндель
    V, колеса 21—20, 29—19, 17—27—28, вал VIII;

  2. шпиндель
    V, колеса 21—20, 29—19, 16—30, 27—28, вал VIII;

  3. шпиндель
    V, колеса 21—20, 31—18, 17—27—28, вал VIII;

  4. шпиндель
    V, колеса 21—20, 31—18, 16—30, 27—28, вал VIII. С
    вала VIII движение передается по цепи
    колес 32—33 или 34—35, или через реверсивный
    механизм с колесами 36—37—38, сменные
    колеса 39—40 или 41—42 и промежуточное
    колесо 43 на вал X. Отсюда движение можно
    передать по двум вариантам зацепления
    зубчатых колес. Вращение передается
    через зубчатые колеса 44—45—46 на вал
    XI, затем через колеса 47—48 и накидное
    колесо 49 зубчатому конусу механизма
    Нортона (колеса 50—56) и далее по цепи
    зубчатых передач 57—58, 59—60, 61—62 или
    63—64 через колеса 65—66 или 64—67— валу
    XV. Затем вращение может быть передано
    либо ходовому винту 68, либо ходовому
    валу XVI. В первом случае — через муфту
    101, во втором — через пару 69—70 и муфту
    обгона 106. С вала X через муфту 98, т. е.
    при сцеплении зубчатых колес наружного
    и внутреннего зацепления 44—71 вращение
    передается конусу Нортона, который
    становится ведущим звеном, и затем
    через колеса 49—48—47 валу XI и далее,
    через муфту 100 — валу XIII, а от последнего
    далее по цепи первого варианта.

Винторезная
цепь
.
При нарезании резьбы подача суппорта
осуществляется от ходового винта 68
через маточную гайку, закрепленную в
фартуке. Для нарезания метрической и
модульной резьб винторезную цепь
устанавливают по первому варианту, а
для дюймовых и питчевых — по второму.
Изменение величины шага резьбы достигается
переключением зубчатых колес звена
увеличения шага, механизма Нортона,
блоков 61—63 и 67—66 и установкой сменных
колес на гитаре. При точении и нарезании
метрических и дюймовых резьб в зацеплении
находятся сменные зубчатые колеса
39—43—40, а при нарезании модульных и
питчевых — 41—43—42. В особых случаях,
при нарезании резьбы высокой точности,
для устранения влияния погрешностей
кинематической цепи последнюю укорачивают
включением муфт 98, 99 и 101, в результате
чего валы X, XII и XV образуют вместе с
ходовым винтом 68 единую жесткую связь.
Винторезную цепь для нарезания резьб
с различным шагом настраивают в данном
случае только подбором сменных колес
на гитаре. Продольная и
поперечная подачи
суппорта. Для передачи вращения механизма
фартука служит ходовой вал XVI. По нему
вдоль шпоночного паза скользит зубчатое
колесо 72, передающее вращение от вала
XVI через пару зубчатых колес 73—74 и
червячную пару 75—76 валу XVII. Для получения
продольной подачи суппорта и его
реверсирования включают одну из
кулачковых муфт — 102 или 103. Тогда вращение
от вала XVII передается зубчатыми колесами
77—78—79 или 80—81 валу XVIII и далее парой
82—83 — реечному колесу 84. Так как рейка
85 неподвижно связана со станиной станка,
реечное колесо 84, вращаясь, одновременно
катится по рейке и тянет за собой фартук
с суппортом. Поперечная подача и ее
реверсирование осуществляются включением
муфт 104 или 105. В этом случае через передачи
77—78—86 или 80—87 вращение передается
валу XIX и далее через зубчатые колеса
55—89—90 на винт 91, который сообщает
движение поперечному суппорту. Цепь
ускоренного перемещения суппорта. Для
осуществления ускоренного (установочного)
перемещения суппорта ходовому валу XVI
сообщается быстрое вращение от
электродвигателя 92 через клиноременную
передачу 93—94. Механизм подачи суппорта
через коробку подач при этом можно не
выключать, так как в цепи привода ходового
вала установлена муфта обгона 106. С
помощью винтовых пар 95 и 96 можно вручную
перемещать резцовые салазки и пиноль
задней бабки.

Передняя
бабка токарно-винторезного станка 1К62
.

Передняя
бабка
.
На рис. 10 показана передняя бабка с
коробкой скоростей. Вращение от главного
электродвигателя передается ведомому
шкиву, сидящему на валу I. Этот вал несет
реверсивную фрикционную муфту, от
которой движение на вал II передается
или через блок z = 56— z = 51, или через колесо
z = 50 и промежуточный блок z = 24 — z = 36,
сидящий на консольной оси. С вала II на
вал III вращение передается через тройной
блок z = 47 — z = 55 — z = 38. В левом положении
блока г = 43 — г = = 52, сидящего на шпинделе,
движение с вала III передается на шпиндель
непосредственно через колеса z = 65 — z =
43, а в правом положении этого блока —
через перебор, установленный на валах
IV и V. Все валы вращаются на опорах
качения, которые смазываются как
разбрызгиванием, так как коробка
скоростей залита маслом, так и принудительно
— с помощью насоса. Движение подачи от
шпинделя VI передается валу VII трензеля
и далее на механизм подач.

Рис.1.5.
Коробка скоростей

Чертежи и схемы 1К62 токарно-винторезного станка / Stanok-online.ru

Новости компаний

все

  • Индустриальный парк «ОКА» приветствует первого резидента

    Новости сферы

  • Завод УГМК «Электросталь Тюмени» признан главным событием 2013 года в металлургии России

    Новости сферы

  • Правительства края ждет 100 миллиардов инвестиций в металлургию

    Новости сферы

  • Рельсы для российских железных дорог изготовят в Челябинске по уникальной технологии

    Новости сферы

Новые компании

все

  • Индустриальный парк ОКА МУРОМ

    Индустриальный парк «ОКА» — это промышленная территория, обладающая полноценной инфраструктурой и полностью обеспеченная энергоносителями и сетями

    Презентация — *. pdf

    Металлообработка

  • ООО ПКФ КРИСТАЛЛ

    Крупнейший в России производитель серийных портальных  машин  термической (плазменной и газовой) резки металла с ЧПУ с двадцатилетним производственным опытом. Собственные разработки, полный производственный цикл, высокий профессионализм сотрудников, клиентоориентированность, техническое сопровождение оборудования на протяжении всего цикла эксплуатации – сильные стороны завода ПКФ Кристалл.

    Металлообработка

  • ООО «НеоИнжиниринг»

    Металлообработка. Изготовление даже одной детали. По чертежам, по образцу, по изношенному образцу, и даже со слов заказчика. Из отечественных, импортных материалов или подберем аналог.

    Металлообработка

  • ООО «ФЕТ»

    ООО «ФЕТ» многопрофильная транспортно-экспедиторская компания по международному аутсосингу. Мы ведем свою деятельность по трём основным направлениям: грузовые перевозки, поставка станков и оборудования из Китая под индивидуальный заказ

    Металлообработка

  • Портал Stanok-online.ru

    На сайте представлены материалы такие как: паспорта на станки, паспорта на пресса и другое КПО, схемы и чертежи, технические характеристики и другая дополнительная литература…

    Документация на станки

Услуги

все

Вакансии

все

  • Начальник цеха металлообработки

    Вакансии в металлообработке

Схема электрическая токарно-винторезного станка 1М63Б | Скачать чертежи, чертежи, блоки Autocad, 3D модели

  • Русский

  • Компас

  • Электрический

  • Образовательный

Узнайте, как скачать этот материал

Телеграм бот для поиска материалов

Покупка чертежей

Подпишитесь на получение информации о новых материалах:

t. me/alldrawings

vk.com/alldrawings

Описание Компоновка машины

Содержание проекта

000000.cdw

[

93 КБ

]

Дополнительная информация

Чертежи

000000. cdw

Аналогичные материалы

Проект главного привода токарного станка на базе токарно-винторезного станка модели 16К20Ф3

Принципиальная схема токарно-винторезного станка модели 16к20/16к20г

Главный привод токарно-винторезного станка

Вал фрикционный токарно-винторезного станка 16К20

Кинематическая схема токарно-винторезного станка 16Б16П

Разработка технологии ремонта шлицевого соединения ведомого шкива токарно-винторезного станка 1К62

Модернизация главного привода токарно-винторезного станка мод. KA280 (16K20) для повышения производительности

Разработка конструкции привода главного движения токарно-винторезного станка 1А616.

Бесплатная загрузка на сегодня

Обновление через: 7 часов 23 минуты

Рекультивация полигона ТБО — Схема газификации

Удобные носилки для рентгенологического исследования

Чертежи планов и разрезов 9-ти этажного жилого дома с пояснениями

Подвижный контакт

Прочие материалы

Схема механосборочного цеха по изготовлению коробчатой ​​части сальника

Типовой проект 3.017-1 7 — Ограждения площадок и секций — Ворота деревянные 4,5 м и калитки

Roverbook Parther E415 — ECS G320-1-4-01 — rev 2.0 — Схема материнской платы ноутбука

Современный прогрессивный семейный дом

Симулятор токарного станка — SUNSPIRE®

Общее описание программного продукта

3D симулятор классического токарно-винторезного станка мод. 1К62. Приложение имитирует выполнение обычных токарных операций в интерактивном режиме. Возможности имитационной модели включают операции наружного и торцевого точения, сверления и растачивания отверстий, точения канавок, нарезания наружной и внутренней резьбы. В полной версии приложения для работы доступно более 70 режущих инструментов.

Область применения программного продукта: учебный процесс с применением вычислительной техники: лабораторные занятия студентов в компьютерных классах, дистанционное обучение, демонстрационное сопровождение лекционного материала по группе направлений подготовки и специальностей: «Металлургия, машиностроение и обработка материалов ».

Тип целевого вычислительного устройства и поддерживаемая платформа: IBM — совместимый ПК под управлением Microsoft Windows, ПК Apple Macintosh под управлением MacOS, мобильные устройства на базе операционных систем Android и iOS.

Графический компонент программы использует компонентную базу OpenGL 2. 0. Графический пользовательский интерфейс программы реализован на английском языке.

Мультиплатформенность

позволяет использовать ПО на различных вычислительных устройствах, включая интерактивные доски, смартфоны, планшетные и стационарные компьютеры, что, в свою очередь, повышает гибкость и мобильность образовательного процесса, соответствующую современному уровню информатизации образования .

Минимальные системные требования

Тип лазераНепрерывный волоконный лазер
Лазерный источникMaxphotonics
Мощность лазера, Вт1000
Длина волны лазера, Нм1080±3
Метод выводаНепрерывный /модуляционный
Время непрерывной работы, час24
Максимальная частота модуляции, kHz50
Волоконно-выходной интерфейсQBH
Система индикацииКрасный
Длина сварочного кабеля, м8
Тип горелкиПоворотно-сварочная головка
Коллимированное фокусное расстояние, мм60
Фокусное расстояние, мм150
Вес сварочной головки, кг1
Защитный газКоаксиальная защита (Аргон)
Регулируемая ширина шва, мм0,2 – 5
Система охлаждения, ВтВодяной чиллер 1500
Диаметр применяемой проволоки, мм1,0; 1,2 и 1,6
Рабочая температура, °С0 — 40
Влажность рабочей среды, %˂70
Потребляемая мощность, кВт˂5
Габаритные размеры, ДхШхВ, мм1200х600х1300*
Питание электросети, VОднофазное 220
Вес, кг350
Гарантия, мес12
ДополнительноУстройство подачи проволоки /
комплект сменных наконечников

    • ПроизводительMakita
      Бесщеточный двигатель

      Бесщеточный двигатель – современная технология двигателя, в
      конструкции которой нет скользящих контактов. Такой двигатель компактнее, надежнее,
      имеет большее КПД, а отсутствие
      коллекторно-щеточного узла упрощает обслуживание
      инструмента. Единственный минус (на данный момент) – инструмент с бесщеточным
      двигателем дороже

      Нет
      Тип двигателяАккумуляторный
      Ширина обработки, см26
      Режущий элементЛеска
      Режущий элемент в комплекте

      Часто бывает предусмотрена возможность использовать триммер с разными типами режущего элемента (леска, диск, нож), но в комплект входит только один тип оснастки, а другие приобретаются отдельно. Будьте внимательны!

      Леска
      Штанга

      В общем случае, триммеры с изогнутой штангой не предназначены для высоких нагрузок. На них нельзя поставить нож, работать можно только леской. Зато они легче и удобнее, особенно для невысоких людей.

      Триммеры с прямой штангой готовы к высоким нагрузкам, на них можно устанавливать режущий нож или диск. Мощные бензиновые триммеры бывают только с прямой штангой. Кроме того, прямой жесткий вал более надежен и долговечен.

      прямая
      Диаметр лески, мм2
      Обороты0-7800

      Напряжение аккумулятора, В18
      Линейка (тип) АКБ

      Как правило, к аккумуляторному инструменту подходят батареи того же производителя, с тем же рабочим напряжением. Но у некоторых производителей существует несколько НЕ взаимозаменяемых линеек АКБ. Например, Makita BL-series и G-series

      Makita BL18xx
      Емкость аккумулятора, А*Ч3
      Количество аккумуляторов в комплекте1

      Комплектация1 аккумулятор Li-lon, 3 А*ч, зарядное устройство, D-рукоятка (d-26см)

      Вес2. 6 кг
      Вес товара в упаковке5.4 кг
      Размер упаковки123 × 21.5 × 17.5 см

    Принтер

    Технология печати

    FFF

    Габариты печати

    300х300х400

    Калибровка нулевой координаты по Z

    Автоматическая

    Калибровка плоскости стола

    Программная, автоматическая

    Производительность, максимальное значение, см3/ч

    50

    Производительность печати гибкими материалами, см3/ч

    34

    Максимальная скорость печати при нормальной экструзии, мм/с

    100

    Типы поддерживаемых материалов

    ABS/PLA/HIPS/RUBBER/PC-ABS/PETG/CARBON/NYLON/POM/FLEX/ETERNAL/WOOD/PVA/PP/SBS/ASA

    Тип корпуса

    Закрытый корпус с регулируемой принудительной вентиляцией

    Температура стола, градусов

    125

    Толщина слоя

    0. 015 — 0.9 мм

    Световая индикация состояния принтера

    Да

    Тип платформы

    Подогреваемая, съемное стекло

    Материал корпуса

    Сталь

    Интерфейс автономной печати

    SD — карта (*.gcode)

    Система контроля наличия и подачи пластика

    Sensitive check

    Возможность подключения к ПК

    Да, USB-B

    Формат поддерживаемых катушек

    Для внутреннего размещения — 65х200мм, Для размещения на моде — 115х300мм

    Интерфейс управления принтером

    Русскоязычный, монохромный дисплей

    Экструдер Hercules Unihot

    количество сопел

    1

    Сменные сопла, мм

    0. 2, 0.3, 0.5, 0.8, 1, 1.2

    Стандартный предустановленный диаметр сопла, мм

    0,5

    Охлаждение экструдера

    Активное, воздушное

    Температура нагрева, гр

    280

    Охлаждение модели

    Двустороннее, регулируемое

    Диаметр пластиковой нити

    1,75

    Дополнительно — термоизоляция блока нагрева, регулировка прижимающего механизма, световая индикация работы экструдера, автоматическая очистка сопла

    Характеристики электроники

    Контроллер

    Hercules Control Board на базе ядра

    ARM CORTEX M3 32-бит, 100МГц

    Шаговые двигатели

    XYZ: NEMA17 1. 68A 1.8° 4.4Kg*cm

    Ex: NEMA11 0.67A 1.8° 1.2Kg*cm

    Драйвера шаговых двигателей

    XYZ: LV8729, Ex: A4988

    Программное обеспечение контроллера

    Hercules firmware на базе Smoothieware

    Электрические характеристики и безопасность

    Напряжение работы, частота

    220В±15% 50Гц

    Потребляемая мощность

    520 Вт

    Защита от КЗ, перегрузки

    Предохранитель 220В (разъем питания)

    Диапазон рабочей температуры

    15°C-50°C

    Степень защиты

    IP20

    Программное обеспечение

    Тип ПО

    Slic3r

    Формат поддерживаемых файлов

    STL, OBJ

    Операционная система

    Windows,Linux

     

     

     

     

     

     

    Комплектация

    Дополнительные сопла 0,3мм и 0,8мм

    Специальный клей для адгезии ИОЛАЙ

    Руководство пользователя Быстрый старт

    Технический паспорт с гарантией 1 год

    Лист контроля качества Специальный мод для катушек весом до 5 кг (диаметр посадочного отверстия 52-65мм)

    USB кабель для подключения к ПК

    SD-карта

    Ключ для смены сопел

    Ключи для сервисных операций 3 шт

    Катушка пластика PLA

    Сетевой кабель

    Бокорезы

    Гарантия

    1 год


      Скачать 3D
      Скачать техпаспорт

      Общая длина, мм550 Диаметр, мм45
      Назначениедля перфоратора Кол-во в упаковке, шт.1
      Тип хвостовикаSDS-max Работа по материалупо бетону, камню и кирпичу
      Комплектация
      • Бур — 1 шт.
      Документация

      Сертификат

      Гарантийный талон

      Сертификат соотвествия

      Произведено
      • Япония — родина бренда

      • Информация о производителе
        Makita – один из ведущих мировых производителей электро- и бензоинструмента. Начал свой путь в Японии в 1915 году, сегодня поставляет продукцию в 160 стран. Деятельность сочетает вековые традиции и современные технологии. Инструмент отличается высокой надежностью и демократичной ценой. У компании действуют 8 заводов, в том числе в Европе. В Россию продукция поставляется с 1935 года. По всей стране есть сервисные центры.