• Механическая обработка и изготовление деталей из металла
  • Комплектация производства промышленным оборудованием
  • Комплексная поставка микроэлектронных компонентов
+7(342)203-78-58
Тех.отд: +7-922-308-78-81

Посты автора alexxlab

alexxlab

admin

Изделия из силикона на заказ в москве: НЛС Силикон (NLS). Производство изделий из силикона на заказ

Опубликовано: 31.12.2022 в 20:20

Автор:

Категории: Популярное

Изготовление силиконовых изделий на заказ в Москве

Силиконовые кольца, прокладки и манжеты. Силиконовые уплотнители, шнуры и трубки. Силиконовые смеси. Весь спектр силиконовых деталей.

напишите нам прямо сейчас

Мы изготавливаем

  • Детали
  • Кольца
  • Прокладки
  • Смеси
  • Уплотнители
  • Неформовые детали

Детали

Оставить заявку

Кольца

Силиконовые кольца

  • Круглого сечения
  • Овального сечения
  • Прямоугольного сечения
  • Квадратного сечения
  • X-образные
  • По отечественным и импортным стандартам
  • По образцам и чертежам

Оставить заявку

Прокладки

  • Формовые и неформовые
  • Морозо- и температуростойкие
  • Для пищевого оборудования
  • Для сантехники
  • Для светильников
  • Для самогонных аппаратов и дистилляторов
  • Для бидонов, фляг и термосов
  • Простых и сложных конфигураций

Оставить заявку

Смеси

  • Термостойкие
  • Морозостойкие
  • Жаростойкие
  • Маслостойкие
  • Топливостойкие
  • Тосолостойкие
  • Для агрессивных сред
  • Фторсиликоновые смеси

Оставить заявку

Уплотнители

Уплотнители

  • Для окон
  • Для душевых кабин
  • Для сантехнических хомутов
  • Для сушильных шкафов
  • Для печей
  • Для морозильных камер
  • Для светильников
  • Для трансформаторов
  • Для промышленного оборудования
  • П-образные
  • Т-образные
  • По образцам и эскизам

Оставить заявку

Неформовые детали

Неформовые
силиконовые детали

  • Трубки и шланги
  • Шнуры круглого сечения
  • Шнуры квадратного сечения
  • Шнуры прямоугольного сечения
  • Профили по эскизам и чертежам
  • Уплотнения по образцам

Оставить заявку

Не нашли в списке необходимую силиконовую деталь? ЗВОНИТЕ!

Факты о компании

Год существования на рынке

Изделий выпущено

Разработанных с нуля

Переработанного силикона

Коротко

о нашей компании

Мы существуем на рынке РТИ с 1998 года и на данный момент имеем более чем 20-ти летнюю историю производства различных нестандартных силиконовых изделий. Мы осуществляем крупносерийное, серийное и мелкосерийное производство.

Оставить заявку

Оставьте заявку

чтобы обсудить детали со специалистом

Так же вы можете позвонить нам и задать интересующие Вас вопросы по номеру:
+7 (961) 065-39-01 [email protected]

Наши Преимущества

Мы применяем наиболее
современные методы
переработки силикона.

Приемлемые цены. Оптовым
заказчикам мы предлагаем
эксклюзивный уровень цен.

Проектирование и изготовление
оснастки мы производим при
помощи современных программ.

Гарантии качества.
Мы постоянно контролируем
технологический процесс.

Мы – производственное
предприятие, Вы – работаете
напрямую с производителем.

Многие наши конструкторы
и технологи это кандидаты
технических и химических наук.

ОПЕРАТИВНАЯ ДОСТАВКА

Доставка с помощью транспортных
компаний до указанного
Вами адреса.

Самовывоз из г. Москва, ул. Подольских
Курсантов, 17, к. 2 Время работы
склада: Пн-Пт с 08:00 до 22:00
Сб-Вс с 11:00 до 16:00

Статьи

Технологии производства силиконовой продукции

Силиконовые изделия востребованы во многих сферах. Особый состав и сочетание полезных свойств позволили им стать частью и повседневности. В этой статье расскажем о качествах, где используют, а также о технологиях производства.

Силикон – сложно устроенный неорганический полимер. Главный элемент в составе — кремний, благодаря ему материал получил своё название — «силициум». К основному элементу прикрепляются молекулы кислорода. Образованная цепочка соединяется с углеродными водородными группами.

Подробнее

Силиконовые трубки: эксплуатационные качества и практика применения

Резиновые трубки сегодня почти не используются – предпочтение всё чаще отдаётся силиконовым. Изделия делают из кремнийорганического полимера, получаемого по технологии экструзии: резину пропускают через фильеры, затем подвергают вулканизации. Силиконовые трубки не теряют свойств в условиях критических температур, отличаются прочностью, износостойкостью, эластичностью.
Подробнее

 

Применение уплотнительных шнуров

Уплотнительные шнуры представляют собой специальные элементы герметизации неподвижных разъемных соединений и защиты от загрязнения. При выборе такого товара стоит учитывать его характеристики и преимущества перед другими видами, применяемыми в производстве. .
Подробнее

 

Силиконовые шланги: особенности и применение

Силиконовые шланги отличаются высокой эластичностью, прочностью, адаптацией к экстремальным температурам и агрессивным средам. Благодаря впечатляющим техническим характеристикам, изделия применяют в самых различных сферах, от промышленности до медицины. Изделия подходят для транспортировки кислотно-щелочных, горюче-смазочных и других материалов. Продукция имеет универсальное применение, долго служит, проста в использовании, и список преимуществ на этом не заканчивается.
Подробнее

 

Как выбрать сантехнические прокладки

Какие прокладки для сантехники выбрать, силиконовые или резиновые? Этот вопрос возникает у многих покупателей. Материал определяет эффективность применения изделий в системе водоснабжения (отопления, газа). При выборе сантехнической прокладки учитывают размер, технические характеристики, среду использования. Например, для применения в системе горячего водоснабжения требуется износостойкость и адаптация к высоким температурам.
Подробнее

Г. МОСКВА, УЛ. ПОДОЛЬСКИХ КУРСАНТОВ, 17, К.2

+7(961)0653901

[email protected]

Оставить заявку

© Все права защищены “СИЛАСТИК”

ЛИТЬЕ В СИЛИКОНОВЫЕ ФОРМЫ

ЛИТЬЁ В СИЛИКОНОВЫЕ ФОРМЫ

Мы занимаемся литейным производством изделий из пластика, резины, силикона, эпоксидной смолы, искусственного камня, гипса или бетона на заказ в Москве, с доставкой по всей России. Воплощаем любые идеи заказчика в реальность, используя современные технологии. Льём изделия из пластика любой сложности, под ключ. Создаем 3D-модель будущего изделия, производим мастер-модель для заливок силиконовых форм, изготавливаем изделия как в единичном экземпляре, так и предоставляем возможность мелкосерийного производства, изготовления предсерийного образца.

Изготавливаем такие изделия как:

• Корпуса для техники, радиоэлектроники и электронно-вычислительных приборов под ключ;

• Скульптуры, бюсты, как маленькие, так и большие сборные, состоящие из нескольких частей;

• Предметы декора;

• Кубки, наградные изделия, статуэтки по собственному дизайну заказчика;

• Мастер-модели для создания форм;

• Сувениры, бутафорию и реквизиты для сьемок кино;

• и многое другое.

Преимущества литья изделий из пластика:

Высокая прочность готового изделия. Материалы, которые мы используем для литья, имеют высокую прочность, устойчивость к механическим и физическим воздействиям, воздействия атмосферы, температур, давления и др.

Долговечная эксплуатация. За счет высокой прочности материала, изделие имеет минимальный процент износа, что гарантирует долговечную эксплуатацию изделий.

Цена. Цена литьевой пластмассы в сравнении со стоимостью традиционных материалов -просто ничтожна.

Вес. Полиуретан легок, практически невесом. По сравнению с весом традиционных материалов, большие изделия из полиуретана можно переместить самостоятельно, для этого не потребуется посторонняя помощь или физическая подготовка.

Этапы изготовления :

✔ Разработка технического задания. Вы присылаете нам на почту: [email protected] всю информацию, необходимую для изготовления изделия, а так же 3D-модель изделия для дальнейшего производства. Если есть реальный объект, с которого нужно изготовить копию, вы предоставляете его нам лично, для дальнейшей отливки и изготовления. Мы согласовываем с вами заказ, вы оплачиваете, мы начинаем изготовление. Срок исполнения заказа — от 1 недели.

✔ Если необходимо создать 3D-модель изделия, то мы так же создаем 3D-модель основываясь на ваши чертежи, эскизы, рисунки, фотографии. Либо создаем посредством 3D-сканирования, если есть реальный объект.

✔ Изготовление мастер-модели помощью 3D-печати. В нашем распоряжении больше 60-ти собственных 3D-принтеров различных технологий 3D-печати, позволяющие создавать мастер-модели изделия любой сложности и габаритов. Мы печатаем мастер-модель, подготавливаем ее с помощью постобработки, доводим поверхность изделия до идеального состояния, подходящего для отливки силиконовой формы.

✔ Создание силиконовой формы. Создается специальная опалубка, формируются литейные каналы, производится отливка жидкого силикона. За счет свойств силикона, он прекрасно передает размер, форму и фактуру поверхности изделий, быстро застывает и позволяет легко извлекать мастер-модель из формы.

✔ Изготовление изделия путем литья в силиконовую форму. С помощью силиконовой формы производим отливку частей скульптуры из разных видов материалов, в зависимости от требований к физическим свойствам, выбирая наиболее подходящий материал для литья. Производим постобработку, дорабатываем изделие до идеального состояния, производим окраску изделий.

                    

Вы можете задать все вопросы и узнать цену изготовления вашего изделия, написав нам на почту: [email protected] или позвонив по телефону:+7(499)380-88-60

Если у вас есть возможность побеседовать с нами лично, мы будем рады видеть вас с 10:00-19:00 по адресу:
Москва, Щелковское шоссе , дом 100к5, офис 808.

Перед посещением предупредите нас по телефону: +7(499)380-88-60, чтобы мы могли оперативно заказать для вас пропуск и встретить при входе в БЦ «Сокол».

Дистрибьюторы Smooth-On в Европе/России

(список по типу, стране/региону)

Дистрибьютор полного ассортимента

Австрия

Макс-Планк-ул. 9/3
Шпрайхинген D-78549
Германия

Дистрибьютор полного ассортимента

Болгария

ул. Александра Стамболийски № 26
Видин 3700
Болгария

Дистрибьютор полного ассортимента

Хорватия

Доктор Франье Туджмана 77
Света Неделя 10431
Хорватия

Дистрибьютор полного ассортимента

Чехия

Клатовска 2/239
Пльзень, Литице 32100
Чехия

Дистрибьютор полного ассортимента

Франция

3 Rue Mendès Франция
Plougasnou 29630
Франция

Дистрибьютор полного ассортимента

Германия

Макс-Планк-ул. 9/3
Шпрайхинген D-78549
Германия

Дистрибьютор полного ассортимента

Германия

Levantkade 271
Амстердам 1019 MH
Нидерланды

Дистрибьютор полного ассортимента

Ирландия

ROSE HILL, BALLINACURRA
MIDLETON County, Cork
Ирландия

Дистрибьютор полного ассортимента

Ирландия

Фредерик Роуд, Ху Фарм Индаст. Поместье
Киддерминстер, Вустершир DY11 7RA
Англия

Дистрибьютор полного ассортимента

Италия

Via Goito 23
Lissone MB, Италия 20851
Италия

Дистрибьютор полного ассортимента

Нидерланды

Levantkade 271
Амстердам 1019 MH
Нидерланды

Дистрибьютор полного ассортимента

Польша

ул.Бог. Westerplatte 20
Siemianowice Sl 41-106
Польша

Дистрибьютор полного ассортимента

Россия

ул. Ломаная, 11
Санкт-Петербург 196006
Россия

Дистрибьютор полного ассортимента

Россия

ул. Перева, 9
Москва 109651
Россия

Дистрибьютор полного ассортимента

Сербия

1A Рузвельтова
Белград 11000
Сербия

Дистрибьютор полного ассортимента

Словакия

Lubinska 6
Братислава, Словакия 81102
Словакия

Дистрибьютор полного ассортимента

Испания

C/ PUJADES 147, МЕСТНЫЙ 1 (Poble Nou)
Барселона, Parada de metro Llacuna — L4 08005
Испания

Дистрибьютор полного ассортимента

Испания

Calle Ruiz Palacios 11, Nave planta baja
Мадрид, метро Tetuán- L1 salida Algodonales 28039
Испания

Дистрибьютор полного ассортимента

Швейцария

Макс-Планк-ул. 9/3
Шпайхинген D-78549
Германия

Дистрибьютор полного ассортимента

Украина

Самарская 2
Одесса 65085
Украина

Дистрибьютор полного ассортимента

Соединенное Королевство

Фредерик Роуд, Ху Фарм Индаст. Поместье
Киддерминстер, Вустершир DY11 7RA
Англия

Дистрибьютор полного ассортимента

Соединенное Королевство

Unit 2 Aspen Way, бизнес-центр Five Ways
Feltham
United Kingdom

Grishko® Купить онлайн лучшие товары для балета. Заказать сейчас!

Доступный размер

Коллекция

  • Трикотаж разминочный 2021    / 7
  • Вязаная разминка. Чувства    / 5

Возраст

  • Взрослый    / 1

Материал

  • сетка    / 1

Поиск
Отмена

Показать как каталог

ПОКАЗАТЬ БОЛЬШЕ

нет в наличии

32,30 долл. США

32,50 долларов США

ПОКАЗАТЬ БОЛЬШЕ

нет в наличии

29.10 долларов США

ПОКАЗАТЬ БОЛЬШЕ

нет в наличии

15,60 долл. США

15,70 долларов США

ПОКАЗАТЬ БОЛЬШЕ

06201/2

В наличии

22,10 долл. США

22,30 долларов США

ПОКАЗАТЬ БОЛЬШЕ

06202/1

нет в наличии

22,10 долл. США

22,30 долларов США

ПОКАЗАТЬ БОЛЬШЕ

06209/2

нет в наличии

24,70 долл. США

24,90 долларов США

ПОКАЗАТЬ БОЛЬШЕ

нет в наличии

51,00 долл. США

51,40 долларов США

ПОКАЗАТЬ БОЛЬШЕ

092408N

нет в наличии

47,60 долл. США

54,50 долларов США

ПОКАЗАТЬ БОЛЬШЕ

0924301N

нет в наличии

41,90 долл.

Насадка дебаркер: Насадка дебаркер (чашкорез) к бензопилам Stihl, Husqvarna, Partner, Carver, Echo, Forza, Brait, Sadd, Shindaiwa с укороч. основанием (мини дебаркер) купить недорого с доставкой

Опубликовано: 31.12.2022 в 20:04

Автор:

Категории: Лазерные маркеры

Насадка-дебаркер (чашкарез) НФС-5 для бензопилы Stihl MS 361



  • БЕНЗОПИЛЫ, ЭЛЕКТРОПИЛЫ + РАСХОДКА




  • БЕТОНОМЕШАЛКИ




  • МОТОБЛОКИ + КУЛЬТИВАТОРЫ



  • МОТОБУКСИРОВЩИКИ (МОТОСОБАКИ) И КОМПЛЕКТУЮЩИЕ




  • МОТОБУРЫ, РУЧНЫЕ БУРЫ, ШНЕКИ




  • СНЕГОУБОРОЧНИКИ




  • СТАБИЛИЗАТОРЫ




  • ТЕПЛОВОЕ ОБОРУДОВАНИЕ




  • ТРИММЕРЫ + КУСТОРЕЗЫ




  • ЭЛЕКТРОГЕНЕРАТОРЫ




  • АВТОМОЙКИ




  • АКСЕССУАРЫ ДЛЯ АВТОМОБИЛЯ




  • ВСЁ ДЛЯ ВАШЕГО ОГОРОДА




  • ВЫСОТОРЕЗЫ




  • ГАЗОНОКОСИЛКИ И СКАРИФИКАТОРЫ




  • ДВИГАТЕЛИ БЕНЗИНОВЫЕ И ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ




  • ЗАПЧАСТИ




  • КОМПРЕССОРЫ И ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ИНСТРУМЕНТ




  • КРЕПЕЖНЫЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЯ




  • ЛЕСТНИЦЫ, СТРЕМЯНКИ




  • ЛОДОЧНЫЕ МОТОРЫ




  • МОТОПОМПЫ




  • НАСОСЫ




  • ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ФЕРМЕРОВ




  • ОПРЫСКИВАТЕЛИ БЕНЗИНОВЫЕ и РУЧНЫЕ




  • ПОДМЕТАЛЬНЫЕ МАШИНЫ И АКСЕССУАРЫ




  • ПОДЪЁМНЫЕ МЕХАНИЗМЫ, РАСХОДКА




  • ПРОМСЫРЬЕ




  • ПУСКО-ЗАРЯДНЫЕ УСТРОЙСТВА




  • РАСХОДНЫЕ МАТЕРИАЛЫ




  • САДОВЫЕ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛИ, ДРОБИЛКИ




  • САДОВЫЕ НОЖНИЦЫ




  • САДОВЫЕ ПЫЛЕСОСЫ И ВОЗДУХОДУВЫ




  • СВАРОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ




  • СЛЕСАРНО-СТРОИТЕЛЬНЫЙ ИНСТРУМЕНТ




  • СПЕЦОДЕЖДА




  • СТАНКИ




  • СТРОИТЕЛЬНАЯ ТЕХНИКА




  • ТУРИЗМ, СПОРТ, ОТДЫХ, СУВЕНИРЫ




  • ШТУКАТУРНО-МАЛЯРНЫЙ ИНСТРУМЕНТ




  • ЭЛЕКТРОИНСТРУМЕНТ




  • ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ



  • Котлы и отопительное оборудование




  • ХОЗТОВАРЫ




  • ТРАКТОРА И РАЙДЕРЫ



  • Описание
  • Отзывы (0)

Описание

Напишите свой отзыв о «Насадка-дебаркер (чашкарез) НФС-5 для бензопилы Stihl MS 361»

Имя / Псевдоним

Плюсы

Минусы

Комментарий

Оценка товара

Нажимая на кнопку я соглашаюсь с политикой обработки моих персональных данных

Насадка-кородер на бензопилу своими руками

Насадка кородер или короед на бензопилу, которая иначе называется дебаркер – это специальное устройство для очищения стволов деревьев от коры. Чаще всего такая насадка используется с целью удаления наростов, коры, мелких веток с поверхности стволов деревьев перед покраской или лакировкой заготовок. Короед обычно входит в стандартную комплектацию бензопилы в виде фрезерной головки. Также в продаже дебаркеры поставляются вместе с ремнями к инструменту.

Но если по какой-то причине насадка-кородер отсутствует и возможности купить новую не предвидится, то можно изготовить короед своими руками в домашних условиях, используя для этого материалы, которые имеются под рукой почти у каждого хозяина.

Назначение и принцип работы насадки

Основным назначением насадки-кородера является осторожное снятие слоя коры со ствола дерева, в результате чего он приобретает идеальную гладкость, ровность. Данное приспособление может использоваться для обработки не только стволов, но и бревен, досок, толстых брусьев. Причем, обрабатываться может как сухая, так и мокрая древесина.

Также дебаркер предназначается для создания углублений и пазов в бревнах при строительстве срубов и грубого фугования любых деревянных поверхностей. Обычно короед используется на небольших пилорамных производствах, но может применяться и в домашних условиях. С учетом конструкции кородер бывает дисковым и барабанным. Независимо от конструктивных особенностей насадки-короеды имеют единый принцип работы.

По сути, они работают так же, как электрорубанки, представляя собой вал на 2 подшипниках в каретках со шкивом. Единственное отличие заключается в размере и форме фрез. Использовать насадку можно только в сочетании с цепями, оборудованными звездочками с 6 лучами.

Как сделать своими руками

Насадку-кородер для бензопилы достаточно просто изготовить своими руками. Для этого первым делом подготовьте следующие материалы и инструменты:

  • 2 металлических трубы диаметром 10 и 15 см;
  • свинец;
  • стальной штырь;
  • стальная штанга;
  • шлифовальная машина;
  • болгарка.

Подготовив все материалы, можно приступать непосредственно к процессу изготовления насадки-короеда:

  1. Изготовьте цилиндр. Для этого внутрь трубы меньшего диаметра залейте расплавленный свинец, после чего края цилиндра хорошо проработать шлифовальной машинкой.
  2. Внутри цилиндра зафиксируйте штырь так, чтобы прибор смог свободно вращаться.
  3. Из второй трубы большего диаметра сделайте защитный кожух. Для этого трубу распилите вдоль пополам, готовый полукруг установите на отдельную пластину, к которой будет крепиться стержень приспособления.
  4. К задней части пластины присоедините металлическую штангу, которая обеспечит крепление насадки к бензопиле.

Во время работы необходимо быть максимально внимательным, так как даже самая незначительная ошибка, допущенная во время сборки приспособления, может привести к перекосу цилиндра, что станет причиной плохого качества обработки дерева.

Как установить

После того, как насадка будет готова, ее нужно установить на бензопилу и привести в действие. Для этого ремень нужно присоединить одним концу к валу двигателя, а другим – к валу цилиндра. Затем остается лишь протестировать готовое устройство и убедиться в его готовности к работе. Если при нажатии на курок газа инструмента цилиндр вращается свободно и стабильно, то можно приступать к эксплуатации прибора.

Для того чтобы насадка-кородер исправно служила, приспособление нужно правильно использовать и регулярно обслуживать. Детали насадки периодически нужно красить и смазывать. Хранить дебаркер следует в сухом помещении при температуре 10-20 градусов по Цельсию.

Log Wizard Debarker — Log Wizard & Log Master, Log Wizard для бензопил

229,95 $

Окорочный инструмент Log Wizard с жестким футляром

ca0030-журнал-мастер

Количество Мастер окорки бревен

  • Описание

  • видео

Описание

Мастер бревен крепится практически к любой цепной пиле и представляет собой удобный инструмент для окорки бревен , изготовления перил из бревен и вырубки. шелушение, незначительные насечки и «заточка» конца бревна.

Мастер бревен особенно полезен при покупке с предварительно просверленной шиной и безрезцовой цепью

Поставляется со звездочкой 3/8″ или 325.

  • Владельцы ленточнопильных заводов используют один для «очистки» бревна перед фрезерованием, чтобы ленточные пилы оставались острыми.
  • Log Wizard поставляется с звездочками 3/8″ и .325… вы получите обе звездочки с установленной звездочкой 3/8.
  • У нас есть дополнительный 16-дюймовый ламинированный стержень, просверленный для установки Log Wizard… вместе с цепью без ножей для тех из вас, кто не хочет сверлить свой собственный стержень и найти цепь без лезвий… Нажмите ЗДЕСЬ для получения дополнительной информации и для заказа это.

Примечание : Люди спрашивали об использовании Log Wizard с электрической цепной пилой. Имеющиеся у нас отчеты показывают переменный успех (или его отсутствие). Как правило, электрика имеет недостаточное питание и будет иметь тенденцию пропускать, кусать и изнашивать пилу при использовании с Log Wizard. Первоначальный производитель сообщает о тестировании самой большой электрической бензопилы на рынке (80-е годы) и обнаружил, что она работает нормально, однако это привело к тому, что они не рекомендовали использовать электрическую.

ca0030-log-wizard

Вот видео, показывающее простую настройку для использования Log Wizard

Артикул: 1039

Категории: Log Wizard & Log Master, Мастер бревен для бензопил
Теги: ca0030, ca0030-log-wizard, окорочный станок, окорочный станок, насадка для цепной пилы окорочного станка, окорочные бревна, резак для сучков, триммер для сучков, Log Wizard, мастер бревен, logwizard, logwizzard, надрез, пилить бревна, пилинг бревна, рубанок, профиль журналы

Вам также может понравиться…

  • Детали мастера регистрации

    Мастер регистрации — запасные части
    ca0030-lw-детали

    Лезвия Log Wizard, барабаны, адаптер для длинных шпилек и многое другое.

    Детали/Купить

  • Пильная цепь без режущих кромок

    Пильная цепь без режущих кромок
    ca0010-безрезцовый

    Цепь без ножей для бензопилы используется для привода навесного оборудования бензопилы, такого как Log Wizard, Log Master, лебедка Lewis и лебедка Simpson.

    18,00 $

    42,00 $

    Выберите опции

  • 16-дюймовая шина и цепь без ножей. Стержень с отверстиями для установки Log Wizard или Log Master Attachments

    Это шина бензопилы, просверленная для крепления к мастеру бревен или мастеру бревен, вместе с цепью без резака.

    ca0030-прутковая цепь

    79,95 $

    Детали/Купить

советов от профессионала — эксперта по садовым инструментам

Если вы профессиональный лесоруб или домовладелец, заинтересованный в получении пиломатериалов из упавших деревьев, окорочный станок для бревен должен быть одним из ваших инструментов. Почти у каждого типа древесины есть внешняя кора, которую необходимо снять, прежде чем древесина станет пригодной для использования. В промышленных масштабах этот процесс осуществляется на больших специализированных окорочных машинах. Что, если я скажу вам, что есть гораздо более простой способ сделать это на меньшем уровне. А с помощью бензопилы?

Как установить окорочный станок с цепной пилой:

  • Шаг 1: Соберите все необходимые инструменты для работы. Сними шину бензопилы.
  • Шаг 2: Нанесите маркировку на стержень в соответствии с приспособлением для окорки бревен.
  • Шаг 3: Просверлите отверстия в стержне и установите на него окорочный станок.
  • Шаг 4: Используйте немного более длинную цепь и установите ее на шину. Натяните и цепь, и шину.

(CC BY-ND 2.0) от The White Wоlf

Если вас интересуют подробности, прокрутите вниз, чтобы прочитать дальше. В этом посте я предоставлю вам дополнительные советы и рекомендации по окорке древесины с помощью бензопилы, основанные на опыте профессионала.

Содержание

  • 1 Что такое окорочный станок?
  • 2 Установка окорочного станка на бензопилу:
    • 2.1 ● Шаг 1: Соберите необходимые инструменты:
    • 2.2 ● Шаг 2: Снимите шину бензопилы и цепь:
    • 2.3 ● Шаг 3: Нанесите метки на шину:
    • 2.4 ● Шаг 4: Просверлите отверстия на шине:
    • 2.5 ● Шаг 5: Установите мастер для бревен на шину:
    • 2.6 ● Шаг 6: Зафиксируйте и натяните цепь:
  • 3 Использование окорочного станка на бензопиле: несколько советов от профессионалов
    • 3.1 Совет 1. Оцените тип древесины:
    • 3.2 Совет 2. Используйте прочную цепную пилу:
    • 3.3 Совет 3. Не недооценивайте ручные инструменты:
    • 3.4 Совет 4. Окорка весной:
  • 16 4 Смежные вопросы:
    • 4.1 1. Как работает кольцевой окорочный станок?
    • 4. 2 2. Что такое окорочный инструмент?
    • 4.3 3. Как лучше снять кору с бревна?
    • 4.4 4. Что такое пилинг?

Что такое окорочный станок?

Окорочный станок для бревен снимает кору и другие слои грязи с внешней стороны древесины вручную или с помощью вращающейся цепи.

Кору на древесине необходимо очистить, прежде чем ее можно будет использовать для каких-либо целей. В промышленных масштабах устанавливаются специальные окорочные станки для обработки больших объемов древесины. Бревно витками прикладывается к лезвию станка и, таким образом, снимает с древесины весь внешний слой коры. Однако в меньших масштабах этот процесс занимает немного времени.

Для домовладельцев, занимающихся деревянными работами, используются два основных типа окорочных станков. К первому типу относятся инструменты, которые можно прикрепить к бензопиле и использовать вращающуюся звездочку для выполнения своей работы. Пример включает в себя мастер бревен, который представляет собой многоцелевой инструмент, работающий как окорочный станок, строгальный станок, надрезной станок и точильный станок.

Второй тип окорочных станков — это ручные ручные инструменты, которые используются в качестве строгальных станков для снятия наружного слоя древесины. К ним относятся складные ножи, лущильные лопатки и т. д. Эти инструменты обеспечивают аккуратную отделку поверхности, но могут быть громоздкими при использовании на больших бревнах. Следовательно, люди предпочитают модифицировать свои бензопилы насадками для более быстрого результата. Давайте посмотрим, как это делается.

Установка окорочного станка на бензопилу:

Если вы хотите превратить свою бензопилу в инструмент для окорки бревен, вам необходимо установить мастер бревен, который поможет вам в этом. Шаги для установки перечислены ниже:

● Шаг 1: Соберите необходимые инструменты:

Перед началом работы убедитесь, что в вашем распоряжении есть нужные инструменты. Кроме того, вы будете вносить изменения в свою цепную пилу, чтобы облегчить присоединение мастера бревен, поэтому убедитесь, что вы знакомы с основными инструментами мастерской и их работой. Для этой работы вам понадобится следующее оборудование:

  • 5/16-дюймовый бухгалтер
  • Скругательный пресс
  • Скрипный инструмент
  • Центр пунш
  • Шариковый молот
  • Правитель
  • Log Wizard
  • Связанные цепные ссылки
  • Дополнительные цепочки. и цепь:

    Для начала снимите шину бензопилы и цепь. Цепь легко снимается поворотом рычага на креплении шины. Чтобы снять планку, нужно открутить крепления, которые ее крепят. После того, как планка удалена, теперь мы можем сделать на ней надписи.

    ● Шаг 3: Нарисуйте маркировку на стержне:

    Этот шаг важен, так как маркировка будет определять, насколько точно мастер регистрации будет прикреплен к стержню. Убедитесь, что вы делаете это осторожно.

    • Осевая линия: Вам необходимо отметить линию, которая проходит по центру стержня. Используйте линейку для точного определения расстояний и отметьте осевую линию с помощью чертилки. После того, как вы отметили центральную линию, поместите мастер бревен на стержень и убедитесь, что его звездочка совмещена с носом стержня.
    • Дуги: Поместив мастер бревен на стержень, совместите его монтажные отверстия с центральной линией. После этого разметьте дуги монтажных отверстий на стержне.
    • Поперечная линия: Затем с помощью линейки измерьте расстояние в четверть дюйма от края дуги вдоль центральной линии. Нанесите крестик на этом расстоянии.
    • Центр отверстия: Создадим отверстия в точках, отмеченных крестиками. Но перед этим отметим эти отверстия кернером, чтобы сверление можно было выполнить точно и легко. Поместите кернер прямо над крестиками и крепко держите его рукой. Ударяйте по нему сверху молотком, пока не образуется углубление в центре отверстия.

    ● Шаг 4. Просверлите отверстия на стержне:

    С помощью сверла 5/16 дюйма просверлите отверстия. Для сверления предпочтительнее использовать сверлильный станок. Прежде чем просверлить отверстие в лезвии, убедитесь, что под лезвие подложен деревянный брусок. Теперь просверлите два сквозных отверстия диаметром 5/16 дюйма в местах центрирования лезвия.

    ● Шаг 5: Установите мастер бревен на стержень:

    Отверстия, просверленные выше, предназначены для вставки крепежных болтов мастера бревен. Поместите мастер бревен чуть выше стержня так, чтобы его монтажные отверстия совпадали с просверленными отверстиями на стержне. Вставьте крепежные болты и затяните гайки. Кроме того, установите шину на цепную пилу, убедившись, что натяжитель цепи установлен в минимальное положение. Пока не прикрепляйте крышку к креплению штанги.

    ● Шаг 6. Закрепите и натяните цепь:

    • Добавьте звенья цепи: Поскольку к пиле прикреплен мастер бревен, вашей предыдущей длины цепи может не хватить, чтобы пройти по всей длине шины и бревна. звездочка волшебника. По этой причине вам нужно разорвать цепочку и добавить одно или два звена, чтобы она была длиннее предыдущей примерно на 2 дюйма.
    • Натяните цепь: Пропустите эту цепь через шину и звездочку мастера бревен. Он все еще может казаться свободным. Именно по этой причине мы оставили натяжитель цепи незакрепленным на предыдущем шаге. С помощью шестигранного ключа затяните натяжитель цепи, чтобы он не провисал. Чтобы проверить это, потяните цепь со стержня и отпустите ее, чтобы увидеть, вернется ли она в исходное положение. Если да, то он достаточно затянут и готов к работе.
    • Затяните стержень: Теперь с помощью гаечного ключа затяните гайки крепления стержня. Также убедитесь, что гайки мастера бревен достаточно затянуты.

    На этом установка мастера регистрации завершена. В следующем разделе давайте посмотрим, как управлять бензопилой с установленным мастером регистрации.

    Использование окорочного станка на бензопиле: несколько советов от профессионалов

    Основываясь на своем опыте решения проблем, связанных с бензопилой, на различных форумах, я могу дать вам несколько советов, которые облегчат вам процесс лесозаготовки. Говоря об окорке, это звучит довольно просто, но помнить о нескольких моментах из опыта эксперта, безусловно, будет очень полезно.

    Совет 1. Оцените тип древесины:

    Может показаться, что это не так, но для некоторых типов древесины использовать нож для очистки может быть проще, чем использовать бензопилу, модифицированную с помощью мастера бревен. Я видел, как волшебники по бревнам хорошо работают с корой сосны и подобного типа древесины, которая достаточно тверда для очистки от кожуры. Но для кедрового дерева и других типов волокнистой коры окорка может быть проще для окорки. Или, если возможно, вы также можете использовать мойку высокого давления, чтобы выбить грязь, кору и другие отложения.

    Совет 2. Используйте прочную бензопилу:

    На мой взгляд, если вы решите использовать насадку, убедитесь, что ваша бензопила достаточно прочная для этого. Под этим я подразумеваю, что подшипники должны быть в хорошем состоянии, а шпиндель и шина должны быть правильно смазаны. Загвоздка в том, что использование насадки создает дополнительную нагрузку на ротор. И поскольку она изначально не была предназначена для этой цели, ваша бензопила может вызвать проблемы после ее использования в течение некоторого времени.

    Совет 3. Не стоит недооценивать ручной инструмент:

    Как я уже говорил ранее, ручные инструменты более эффективны для определенных работ, но только ради производительности и быстрых результатов люди могут использовать цепную пилу. Лучше иметь в своем распоряжении шпильки и шпатели, если требуется чистая отделка. В большинстве случаев вам, возможно, придется использовать очиститель для очистки области, прежде чем использовать на ней вложение мастера журнала.

    Совет 4. Окорка весной:

    Говорят «куй железо, пока горячо», так как тепло делает его достаточно мягким. То же самое относится и к деревообработке. Здесь сезон играет решающую роль. Вы получаете наилучшие результаты, когда древесина мягкая, а весной древесина самая мягкая из-за ее почкования и имеет тенденцию затвердевать к лету. Следовательно, на мой взгляд, всегда старайтесь окорать древесину весной.

    Вопросы по теме:

    1. Как работает кольцевой окорочный станок?

    Кольцевые окорочные станки состоят из серии ножей вдоль кольца. Деревянное бревно подается через эти резаки, снимая слой коры и обнажая внутренние слои.

    Такие окорочные машины очень эффективны для длинных прямых бревен как из мягкой, так и из твердой древесины. Их предпочитают для образцов, у которых трудно удалить кору. Однако они не подходят для массовых операций, поскольку работают только с одним журналом за раз. Также они неэффективны против кривых или гнутых бревен или бревен малого диаметра.

    2. Что такое окорочный инструмент?

    Инструментом для окорки может быть любой механический инструмент (такой как шпилька, нож или лезвие резака), который используется для лущения бревен путем удаления их коры.

    Традиционно для окорки больших деревянных бревен использовались лущильные лопатки и ножи. Хотя они обеспечивают аккуратную отделку поверхности, это ручное оборудование было довольно громоздким для больших объемов. В настоящее время для крепления на бензопилу выпускается специальный набор рубанков. Эти лезвия могут служить нескольким целям наряду с окоркой и пользуются популярностью у многих операторов бензопил из-за их универсальности. Примером такого инструмента является мастер регистрации.

    3.

    Как лучше всего снять кору с бревна?

    По мнению большинства экспертов, использование складного ножа — лучший способ окорки бревна с приличной обработкой поверхности.

    Складные ножи представляют собой набор острых одинарных лезвий с парой рукояток. Чтобы окорить бревно с помощью складного ножа, просто прижмите его к дереву и потяните на себя, тем самым отделяя кору. Повторите этот процесс, чтобы окорить оставшуюся деревянную поверхность. Чтобы получить лучшие результаты, рекомендуется заточить лезвия разводного ножа перед окоркой.

    В ситуациях, когда нужно снять большое количество бревен, использование складного ножа может быть очень утомительным. Следовательно, целесообразно использовать цепную пилу, оснащенную окорочным станком, для снятия такой древесины.

    4.

  • Рынок компрессоров: Мировой рынок компрессоров в 2022 году. Новости: 13 May 2022

    Опубликовано: 31.12.2022 в 18:09

    Автор:

    Категории: Компрессорное оборудование

    Мировой рынок компрессоров

    Согласно подготовленному ООН отчету о текущей экономической ситуации и перспективах на 2018 год, в 2017 году мировая экономика продемонстрировала рост на 3% по сравнению с предыдущим годом, что стало наилучшим показателем за шесть лет. За год вырос индекс экономического развития у двух третей стран мира. Главной движущей силой экономики стал Азиатский регион.

    Жаркая погода, охватившая практически все значимые рынки в 2017 году, способствовала взрывному росту продаж бытовых кондиционеров воздуха. Особенно прибыльным год оказался для климатических компаний в Китае, США, Японии и Индии. Соответственно вырос и рынок компрессоров ротационного типа. В Китае и Индии растет число проектов, подразумевающих инвестиции в инженерное оснащение и создание инфраструктуры. Растущая потребность в полупромышленных кондиционерах воздуха порождает спрос на компрессоры средней и большой мощности.

    Рост рынка оборудования для «холодильных цепочек», связанный с необходимостью сокращения количества пищевых отходов и укрепления продовольственной безопасности, наблюдается в странах, вступивших на путь промышленного развития. Этот рынок, в свою очередь, создает потребность в компрессорах для холодильного оборудования. Тепловые насосы все чаще используются как инструмент для решения экологических проблем, таких как загрязнение воздуха и парниковые выбросы. Правительства многих европейских стран, а также Китая пропагандируют их применение. Программа выдачи субсидий на покупку тепловых насосов в Китае способствовала их широкому распространению как в бытовом, так и в коммерческом, и даже промышленном секторах. В современных тепловых насосах могут использоваться компрессоры практически любого типа.

    Ротационные компрессоры

    В 2017 году было продано около 188,1 миллиона ротационных компрессоров, что на 31,3% больше, чем в предыдущем году.

    Объем китайского рынка компрессоров данного типа составил 134,1 миллиона штук, 18,2 миллиона были проданы в Юго-Восточной Азии, 4,5 миллиона штук — в Индии, 3,3 миллиона — в Японии, по 2,2 миллиона — в Ближневосточном регионе и Бразилии, 2,1 миллиона — в странах Европы, 1,6 миллиона — в США.

    Производство ротационных компрессоров сконцентрировано в Азии, прежде всего в Китае, а также в Таиланде, Японии и Малайзии. Значительная часть рынка принадлежит нескольким крупным брендам, появление новых игроков сопряжено со значительными трудностями.

    Область применения компрессоров данного типа широка — от кондиционеров воздуха до тепловых насосов и холодильного оборудования. Потребность в увеличении производительности ротационных компрессоров привела к появлению моделей с двойным ротором. Такие компрессоры применяются как в бытовых, так и в полупромышленных кондиционерах воздуха, а также в VRF-системах.

    Развитию рынка ротационных компрессоров способствует растущая популярность тепловых насосов. Современные модели обеспечивают высокую теплопроизводительность даже в условиях холодного климата.

    Для применения в холодильном оборудовании разработаны двухступенчатые компрессоры, способные составить конкуренцию устройствам спирального типа.

    Одна из главнейших задач, стоящих перед производителями, — повышение энергетической эффективности продукции, призванное помочь в решении экологических проблем. Чтобы обеспечить наиболее высокую энергоэффективность, в ротационных компрессорах все активнее используются инверторные технологии. С их помощью удается значительно повысить эффективность работы устройств при неполной нагрузке и обеспечить выполнение самых строгих требований к минимальному энергопотреблению.

    Хладагенты для ротационных компрессоров

    В Европе строгие требования Регламента по фторсодержащим парниковым газам способствуют росту доли кондиционеров воздуха, использующих хладагент R32.

    1 июля 2018 года в Китае вступил в силу новый стандарт безопасности холодильных систем, допускающих применение огнеопасных хладагентов R32 и R290 (пропана) при условии соблюдения ряда требований (прежде всего касающихся количества хладагента, заправленного в систему). Ожидается, что новый стандарт ускорит переход c R22 и R410A на R32, благодаря чему доли кондиционеров на R410A и R32 сравняются к 2025 году.

    В США действуют строгие нормы, препятствующие распространению горючих хладагентов, поэтому в сегменте бытовых кондиционеров у R410A практически нет конкурентов. Однако ситуация меняется, ведутся исследования возможности использования гидрофторолефинов (ГФО) и R32. В сегменте коммерческого холода уже активно применяется R290.

    Из стран Юго-Восточной Азии доля бытовых кондиционеров на R32 велика в Таиланде, Индонезии и Вьетнаме. В других государствах региона — на Филиппинах, в Малайзии, Сингапуре — продажи такого оборудования пока только начинают набирать обороты.

    В 2025 году в Индии вступит в силу запрет на производство бытовых кондиционеров воздуха, использующих гидрохлорфторуглеродные хладагенты (ГХФУ), такие как R22. Импорт такого оборудования был запрещен еще в 2015 году. Сейчас местные производители активно работают над выпуском кондиционеров на R290.

    Саудовская Аравия запретила импорт и производство сплит-систем, использующих ГХФУ, включая R22 и R123, в 2015 году. Это стимулировало рост продаж ротационных компрессоров для работы с R410A.

    На сегодняшний день ряд производителей разработал ротационные компрессоры для холодильного оборудования, использующие в качестве хладагента новую смесь ГФО с низким потенциалом глобального потепления — R448A.

    Спиральные компрессоры

    Оздоровление мировой экономики способствовало увеличению объемов продаж спиральных компрессоров. И если в США и странах Европы подъем был незначительным, то растущие рынки, такие как Китай, показали весьма заметный рост.

    Объем мирового рынка спиральных компрессоров (за вычетом изделий, произведенных для собственного использования) в 2017 году составил 14,9 миллиона штук, что на 6,2% больше показателей предыдущего года.

    Рост спроса на спиральные компрессоры объясняется их востребованностью для изготовления VRF-систем, чиллеров, тепловых насосов и холодильного оборудования.

    VRF-системы, обеспечивающие индивидуальное кондиционирование помещений, находят широкое применение на объектах коммерческого назначения и в офисных зданиях. Рост этого сегмента рынка в 2017 году оценивается более чем в 10%.

    Продолжается технологическое совершенствование модульных чиллеров на основе компрессоров спирального типа. Среди преимуществ таких машин — небольшие размеры, облегчающие транспортировку и установку, а также возможность параллельного подключения, позволяющая добиться большой производительности. Особенно популярны такие чиллеры в странах Европы, в Японии и Китае. Параллельное подключение существенно расширило область применения спиральных компрессоров, сделав их прямыми конкурентами устройств винтового типа.

    Большой потенциал роста имеет сегмент спиральных компрессоров для тепловых насосов «воздух — вода», рассчитанных на работу в холодном климате. Такие устройства могут использоваться не только для отопления, но и при подготовке горячей воды для гигиенических и хозяйственных нужд.

    Кроме того, компрессоры спирального типа благодаря своей компактности и высокой производительности все чаще применяются в холодильном оборудовании. Япония поставляет спиральные компрессоры, использующие диоксид углерода (CO2) в качестве хладагента, в страны Европы и в Австралию. Такие компрессоры могут устанавливаться не только в системы холодоснабжения, но и в водонагреватели, работающие по принципу теплового насоса.

    Появление гибридных транспортных средств создало потенциал для развития сегмента автомобильных кондиционеров на базе спиральных компрессоров с электрическим приводом, не отбирающим мощность у двигателя машины.

    Следует отметить, что крупнейшие климатические компании часто сами производят спиральные компрессоры для использования в своих кондиционерах.

    Хладагенты для спиральных компрессоров

    За пределами Европы, США и Японии большинство компрессоров спирального типа, установленных в системах кондиционирования воздуха, по-прежнему используют хладагент R22. Компрессоры морозильников и холодильников чаще всего работают на R404A.

    В Японии стандартом стало применение R410A в холодильном и морозильном оборудовании на базе спиральных компрессоров и диоксида углерода (CO2) в водонагревателях Eco Cute, работающих по принципу теплового насоса.

    На отраслевых выставках в Европе и Китае уже демонстрировались образцы спиральных компрессоров, использующих в качестве хладагента углеводороды и R32, однако массовое производство подобных устройств пока не начато. В США выпускаются полупромышленные кондиционеры воздуха на базе компрессоров спирального типа, использующие хладагент R452B.

    Винтовые компрессоры

    Объем мирового рынка винтовых компрессоров в 2017 году составил 90 000 единиц оборудования. По регионам рост составил 3,6%, 1,1% и 1,1% для китайского, американского и европейского рынков соответственно. Значительный рост спроса на винтовые компрессоры наблюдается в Индии, привлекающей все большее число иностранных производителей, и в Юго-Восточной Азии, переживающей экономический подъем.

    При этом сегмент рынка компрессоров винтового типа, предназначенных для систем воздушного кондиционирования, сокращается. Это связано с появлением устройств спирального и центробежного типов, работающих в том же диапазоне мощностей. В то же время в США и Китае энергоэффективные чиллеры с водяным охлаждением на базе винтовых компрессоров с инверторным управлением составляют достойную конкуренцию холодильным машинам с компрессорами центробежного типа. Кроме того, во многих странах растет спрос на винтовые компрессоры для тепловых насосов. В частности, такие компрессоры все чаще используются в тепловых насосах «воздух — вода» для коммерческого применения, например в отелях.

    Рынок холодильных систем для хранения пищевых продуктов стабильно растет в регионах с активно развивающейся экономикой: в Китае, Юго-Восточной Азии, Индии. Развитие сегмента «холодильных цепочек» способствует росту спроса на винтовые компрессоры. Кроме того, не уменьшается потребность в устройствах подобного типа для специфических областей применения, таких как судовое холодильное оборудование.

    Холодопроизводительность отдельного винтового компрессора лежит в диапазоне от 70 до 1758 киловатт, что уже довольно близко к теоретически достижимым пределам для данного вида устройств. В последнее время в дополнение к винтовым компрессорам сдвоенного типа разработаны модели с трехроторной конструкцией. Их роторы — короче, а эффективность и надежность выше, чем у устройств сдвоенного типа той же производительности.

    Хладагенты для винтовых компрессоров

    В сегменте винтовых компрессоров для систем воздушного кондиционирования произошел масштабный переход с хладагента R22 на озонобезопасные альтернативы, такие как R134a и R407С.

    Некоторые европейские производители создали винтовые компрессоры для работы с хладагентом HFO‑1234ze.

    Требования законодательства, регулирующего оборот хладагентов, различаются от региона к региону, и производителям приходится делать выбор в пользу того или иного решения в зависимости от конкретных обстоятельств.

    Поршневые компрессоры

    Спрос на полугерметичные компрессоры поршневого типа в 2017 году оценивался в 485 000 штук, что на 11,6% больше показателей 2017 года. Наиболее заметный рост наблюдался в сегменте оборудования для холодных складов.

    Поршневые компрессоры имеют долгую историю, область их применения включает и холодильную технику, и оборудование для кондиционирования воздуха, и тепловые насосы. В целом продажи таких компрессоров для кондиционеров падают, в то время как потребность в поршневых устройствах для холодильного оборудования год от года продолжает расти. Диапазон мощности поршневых компрессоров позволяет использовать их как в бытовых холодильниках, так и холодильных системах коммерческого и промышленного назначения.

    Хладагенты для поршневых компрессоров

    За долгую историю технологии поршневого сжатия были созданы компрессоры, рассчитанные на работы с самыми разными хладагентами.

    Созданные некоторое время назад герметичные поршневые компрессоры для холодильного оборудования, использующие в качестве хладагентов пропан (R290) и диоксид углерода, получили статус «дружественных к окружающей среде». Также на рынке появляются полугерметичные компрессоры, рассчитанные на работу с гидрофторолефинами.

    Распространение в Европе, Китае и Японии тепловых насосов, работающих на диоксиде углерода (в том числе типа «воздух — вода»), поддерживает спрос на полугерметичные поршневые компрессоры.

    Компрессоры центробежного типа

    Объем мирового рынка компрессоров центробежного типа в 2017 году достиг 18 000 единиц оборудования, показав рост на 3,5% по сравнению с предыдущим годом. Основной движущей силой роста стало стремительное развитие технологии магнитной подвески ротора.

    Крупнейшими потребителями чиллеров на базе компрессоров центробежного типа являются США и Китай. В этих же странах в основном сконцентрировано их производство. Производители чиллеров из США, как правило, сами изготавливают центробежные компрессоры. В последнее время растет объем экспорта устройств этого типа из США и Китая в страны Ближнего Востока и Юго-Восточной Азии. Ряд компаний, выпускающих чиллеры, закупает компрессоры у азиатских производителей.

    За последние 10 лет небольшие чиллеры на базе компрессоров центробежного типа с магнитной подвеской ротора получили признание как энергоэффективное решение для воздушного кондиционирования зданий. Популярность таких холодильных машин продолжает расти. В Австралии на устройства с магнитной подвеской приходится до 70% от общего объема продаж центробежных компрессоров. Велика их доля также в Европе и США. В Китае продажи компрессоров центробежного типа с магнитной подвеской в 2017 году выросли на 25% по сравнению с предыдущим годом. Растет число таких устройств в Индии. В то же время магнитная подвеска пока не получила широкого распространения в Юго-Восточной Азии и Латинской Америке.

    Хладагенты для центробежных компрессоров

    Основной хладагент для центробежных компрессоров — R134a. В качестве замены ГФУ и ГХФУ-хладагентов в этом сегменте компании из Японии и США протестировали гидрофторолефин с низким потенциалом глобального потепления HFO‑1234ze. Существуют также экологически безопасные чиллеры на базе компрессоров центробежного типа, использующие в качестве хладагента воду. Кроме того, уже доступен для применения негорючий хладагент R1233zd(E), ПГП которого равен 1.

    Перспективные задачи и актуальные тенденции

    Основные направления развития мирового рынка компрессоров — это внедрение инверторных технологий, использование параллельной конфигурации, интеграция с инженерными системами объекта и организация пред- и послепродажного обслуживания.

    Дифференциация продукции

    В каждой области применения, будь то «холодильные цепочки», воздушное кондиционирование объектов коммерческого назначения, промышленное охлаждение, компрессорам определенного типа — ротационным, спиральным, поршневым или центробежным — как правило, соответствуют какие-то конкретные виды оборудования. При этом наряду с дальнейшим разделением категорий оборудования на более узкие подкатегории наблюдается тенденция к повышению мощности компрессоров, позволяющая применять их в нетрадиционных для них областях.

    Так, в сегменте воздушного кондиционирования объектов коммерческого назначения спиральные компрессоры уже могут использоваться вместо винтовых устройств номинальной мощностью 22,3–44,6 киловатта. Аналогично компрессоры центробежного типа небольшой мощности вытесняют винтовые компрессоры номинальной мощностью 75–223 киловатта. В холодильной индустрии спиральные компрессоры конкурируют с полугерметичными поршневыми устройствами малой и средней мощности.

    Несмотря на разнообразие видов компрессоров, в некоторых специфических областях продолжает доминировать какой-то один тип. Например, в полу­промышленных кондиционерах воздуха производительностью от 4,5 до 22,3 киловатта применяются, как правило, спиральные компрессоры. В холодильных системах производительностью до 22,3 киловатта, а также в новом оборудовании на диоксиде углерода, работающем в субкритическом цикле, в основном устанавливаются полугерметичные поршневые компрессоры. Спиральные и винтовые устройства в этом сегменте не так распространены. В чиллерах холодопроизводительностью свыше 223 киловатт применяются главным образом компрессоры центробежного типа.

    Изменение стратегии

    Производители климатического оборудования переключаются с конкурентного рынка бытовых кондиционеров воздуха на более прибыльные полупромышленные системы. Этому способствует и увеличение мощности ротационных компрессоров — некоторым японским компаниям удалось довести ее до 15 киловатт.

    Диверсифицированный спрос заставляет производителей расширять ассортимент выпускаемых компрессоров. Так, компании, специализирующиеся на ротационных или винтовых компрессорах, теперь предлагают и модели спирального типа.

    Массовому производству компрессоров в Китае препятствует выросшая стоимость рабочей силы. Чтобы снизить себестоимость, производители вынуждены автоматизировать технологические процессы, внедряя промышленных роботов.

    Инверторные технологии

    Строгие стандарты энергоэффективности машин и оборудования, действующие в различных странах, распространяются в том числе на кондиционеры воздуха и холодильные агрегаты. Выполнять требования этих стандартов помогает инверторное управление компрессором.

    Первыми инверторные контроллеры получили ротационные компрессоры. Когда массовое производство сделало эту технологию дешевле, инверторное управление стало применяться с компрессорами других типов, например со спиральными. Однако инверторные компрессоры до сих пор отличаются гораздо более высокой начальной ценой по сравнению с неинверторными устройствами. Ключевым фактором, способствующим их распространению, является возможность окупить начальную стоимость за счет снижения эксплуатационных расходов.

    Ранее инверторные контроллеры продавались отдельно от компрессоров. Неспадающий спрос на контроллеры привлекает в этот сегмент все новых производителей электронных компонентов. Одновременно с этим растет доля компрессоров с уже встроенным инвертором.

    Еще одна тенденция — использование в компрессорах центробежного типа электродвигателей постоянного тока, ранее применявшихся в основном в маломощных воздушных кондиционерах.

    Безмасляные технологии

    Компрессоры, использующие безмасляные технологии, привлекают повышенное внимание рынка, так как отличаются более низкими расходами на эксплуатацию и обслуживание, а также меньшим энергопотреблением.

    Безмасляные компрессоры центробежного типа с магнитной подвеской применяются в настоящее время уже довольно широко. Холодопроизводительность таких устройств достигает 3500 киловатт. Основным источником спроса на них являются рынки Северной Америки, Европы и Австралии. Значительного увеличения продаж таких компрессоров можно ждать в Китае, Индии и Бразилии.

    Помимо этого, рынок вновь проявляет интерес к керамическим подшипникам. Растет и число производителей, использующих технологию газовой смазки.

    Тепловые насосы

    Оборудование, использующее компрессоры, обеспечивающие работу в режиме теплового насоса, представлено бытовыми и полупромышленными кондиционерами воздуха, VRF-системами и даже чиллерами. Кроме того, такие компрессоры активно применяются в водонагревателях.

    Развитие технологии позволило расширить этот список за счет сушилок и других устройств. Спросу на тепловые насосы «воздух — вода» способствует признание их оборудованием, использующим возобновляемую тепловую энергию. Даже сокращение или окончательное закрытие программ поощрения покупки тепловых насосов в Европе не смогли остановить рост их популярности как решений, дружественных окружающей среде.

    В Китае развитие данного сегмента рынка стимулируется политикой перехода от угля на электричество. Бенефициарами такой политики стали производители тепловых насосов «воздух — вода» малой и средней мощности, а также ротационных и спиральных компрессоров.

    Многие компании предлагают тепловые насосы «воздух — вода» с компрессорами повышенной производительности, обеспечивающими возможность эксплуатации в холодном климате.

     

    Прогноз на 2018 год

    Пережив бум в 2017 году, в 2018-м рынок ротационных компрессоров продолжит умеренный рост. Все больше устройств этого типа будут оснащаться инверторным управлением, так как инверторные контроллеры будут дешеветь за счет массовости производства. В США и Индии ожидается рост спроса на бытовые сплит-системы, что должно стимулировать местное производство компрессоров ротационного типа.

    Вырастет потребность в спиральных компрессорах для VRF-систем и тепловых насосов.

    Винтовые и поршневые компрессоры продолжат активно применяться в холодильной технике. Их доля в сегменте оборудования для кондиционирования воздуха будет сокращаться.

    Оздоровление мировой экономики, судя по всему, поспособствует умеренному росту спроса на холодильные машины, оснащенные обычными («классическими») компрессорами центробежного типа. Сегмент энергоэффективных чиллеров с центробежными компрессорами на магнитной подвеске сохранит высокий темп роста.

    В целом в 2018 году на мировом рынке компрессоров прогнозируется небольшой рост, основной движущей силой которого станут Китай, Индия и страны Юго-Восточной Азии.

    По материалам JARN

    Как развивался рынок промышленных воздушных компрессоров за последние 10 лет?

    В течение прошлого столетия воздушные компрессоры были одним из основных факторов быстрого развития промышленности в глобальном масштабе. Многие из важнейших технологий, глобально изменившиеся за последние десятилетия, обязаны этим воздушным компрессорам. С использованием воздушных компрессоров предприятия всего промышленного сектора могут работать на скоростях, которые были бы невозможны без применения воздушных компрессоров.

    По мере того, как страны за пределами «Большой восьмерки» развивают местные отрасли промышленности для конкуренции на региональном и международном уровнях, использование воздушных компрессоров быстро распространяется по всему Дальнему и Среднему Востоку, а также по большей части южного полушария. В течение следующего десятилетия эти территории могут быстро стать самыми востребованными рынками для производителей воздушных компрессоров.

    По сравнению с развивающимися частями мира, тенденции в области расширения применения промышленных воздушных компрессоров более теплые в Северной Америке и некоторых частях Европы. Как показывает анализ рынка промышленных воздушных компрессоров, проблема сводится к экономическим факторам. Независимо от того, какие регионы лидируют по применению промышленных воздушных компрессоров, технология продолжает совершенствоваться в широком спектре отраслей.

    В последние годы рынок воздушных компрессоров значительно расширился, поскольку все большее число производителей во всем мире раскрывают огромный потенциал этой технологии. Несмотря на то, что продажи воздушных компрессоров в некоторых наиболее развитых странах мира замедляются, страны развивающегося мира испытывают большую потребность в воздушных компрессорах. Следующие факторы определяют тенденции развития рынка воздушных компрессоров:

    Технологические инновации. Основным катализатором растущей популярности воздушных компрессоров являются инновации, внедряемые в новые модели на рынке. По мере того, как производители выпускают новые линейки поршневых и винтовых воздушных компрессоров, машины становятся более надежными, простыми в эксплуатации и грамотнее спроектированными для некоторых из самых требовательных областей промышленного применения. Поскольку технологии продолжают развиваться, все больше отраслей используют сжатый воздух в качестве альтернативного источника энергии.

    Необходимость обновления. Еще одной движущей силой постоянно растущего рынка воздушных компрессоров является спрос среди клиентов на более новые и лучшие компрессоры. По мере совершенствования воздушных компрессоров, эксплуатанты меняют их на более новые модели. Усовершенствованные технологии приводят к повышению эффективности, простоте использования и общей экономии эксплуатационных расходов.

    Индустриализация. В развивающемся мире индустриализация привела к росту продаж ротационных и поршневых воздушных компрессоров. В больших и малых городах Азии, Африки и Южной Америки все больше производителей начинают использовать воздушные компрессоры. В настоящее время одним из самых востребованных рынков для воздушных компрессоров являются Китай, Индия и Южная Африка, где отраслевые эксперты прогнозируют рост использования воздушных компрессоров в течение следующего десятилетия. Применение воздушных компрессоров, вероятно, будет стимулировать рост автоматизации производств в этих развивающихся странах.

    Инвестиции. Рынок воздушных компрессоров также в некоторой степени обусловлен ростом инвестиций в развитие городов и распространением производственных мощностей в некоторых развивающихся странах мира. В таких странах, как Индия и Китай, где многие из наиболее распространенных на сегодняшний день предметов домашнего обихода массово производятся в основном для экспорта, популярность сжатого воздуха продолжает расти, поскольку все больше производителей признают его потенциал в качестве экологически чистой альтернативы электроэнергии.

    Изменения в промышленном использовании и отраслях, в которых наблюдается быстрый рост использования компрессоров

    Воздушные компрессоры являются ведущим источником энергии для многих производителей мирового масштаба. Во всем промышленном, правительственном и военном секторах сжатый воздух играет жизненно важную роль. Воздушные компрессоры стали одним из главных факторов исключительно высокого подъема автомобильной, химической, пищевой, а также в нефтегазовой промышленности, где компрессоры помогают выполнять следующие функции:

    • Производство электроэнергии. Сжатый воздух генерирует энергию для широкого спектра промышленных применений. На сборочных заводах воздушные компрессоры приводят в действие роботов, которые собирают машины и детали. Многие товары, которые Вы видите на полках магазинов компьютеров и электрики, не существовали бы без пневматического оборудования. Благодаря технологии применения сжатого воздуха облегчается сборка мельчайших деталей, а также работа с крупными тяжелыми деталями.
    • Автоматическая сборка. Воздушные компрессоры являются движущей силой процесса автоматической сборки. На заводах по производству автомобилей в Азии, Европе и Северной Америке рабочие используют воздушные компрессоры для управления машинами, которые собирают детали двигателя и рамы автомобильных кузовов. Расположенные вдоль производственных линий воздушные компрессоры приводят в действие манипуляторы, которые собирают корпус автомобиля. В конце производственной линии воздушные компрессоры приводят в действие распылители краски для окрашивания недавно собранного кузова автомобиля.
    • Упаковка для продуктов питания и напитков. Технология сжатого воздуха является секретом упаковки и розлива большинства продуктов и напитков, которые стоят на полках в супермаркетах. Например, пневматические всасывающие и упаковочные инструменты вдоль конвейерных лент помогают рабочим заворачивать упакованное мясо в воздухонепроницаемые упаковки. Воздушные компрессоры также приводят в действие оборудование, с помощью которого формуют банки, которые затем отправляются на пищевые фабрики, где рабочие заполняют, запечатывают и маркируют их различными продуктами питания. Аналогичный процесс происходит с розливом напитков.
    • Химическое производство. Благодаря мощности и возможностям, которые предоставляет технология сжатого воздуха, химические производители могут производить опасные, но необходимые химические вещества, не подвергая персонал завода их вредному воздействию. На химических заводах воздушные компрессоры приводят в движение оборудование, которое смешивает и измеряет ингредиенты, содержащиеся в красках, клеях, топливе и чистящих средствах.
    • Нефть и газ. Благодаря воздушным компрессорам стало возможным более эффективно очищать топливо, чтобы удовлетворить спрос на газ и нефть на мировом рынке. Являясь одним из самых важных ресурсов в мире, топливо пользуется постоянным спросом, независимо от экономического климата в любом регионе. Топливные компании используют воздушные компрессоры для выполнения ряда жизненно важных задач на производственных объектах по всему миру.
    • Аэрозольная продукция. Оборудование с пневматическим приводом делает возможной упаковку аэрозольной продукции. Аэрозольная продукция содержится в герметичных баллонах, что исключает утечку или разбавление во время процесса. Поскольку развивающийся мир становится все более конкурентоспособным в глобальном масштабе, компании по всему Южному полушарию в настоящее время используют воздушные компрессоры для локального производства этих продуктов для внутреннего и зарубежного рынков.
    • Системы отопления, вентиляции и кондиционирования. Сжатый воздух жизненно важен для комфорта больших зданий. В бизнес-центрах, супермаркетах и ​​жилых комплексах технология сжатого воздуха помогает отрегулировать температуру в помещении до идеальных параметров. Поскольку сезонные условия в разных регионах могут кардинально отличаться, важность применения сжатого воздуха в системах отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха становится все более важной. Воздушные компрессоры также очищают воздух на промышленных предприятиях.
    • Пневматические инструменты. Воздушные компрессоры больших и малых размеров приводят в действие огромное количество инструментов для промышленного и личного использования. На крупных производственных объектах пневматические инструменты выполняют различные операции, такие как крепление деталей и отделка экстерьера. В авторемонтных мастерских пневматическими инструментами крепят и отсоединяют детали двигателя, детали днища на автомобилях, фургонах и грузовиках. Домашние мастера даже используют пневматические инструменты совместно с переносными воздушными компрессорами.

    Распространение и развитие воздушных компрессоров сократили время, необходимое производителям для массового производства сложных изделий и оборудования. По примеру автомобильного сектора и других предшественников этой тенденции производители различных продуктов используют сжатый воздух в качестве безопасной, недорогой альтернативы электроэнергии и ручному труду для многочисленных процессов.

    Анализ изменений в технологии компрессоростроения

    За последние несколько десятилетий дизайн и технологии производства воздушных компрессоров стремительно развивались. Поскольку производители стремятся производить более эффективные, более тихие и долговечные установки, многие эксплуатанты воздушных компрессоров стремятся заменить устаревшие агрегаты новыми моделями. Самые популярные воздушные компрессоры — машины объемного сжатия. Промышленные воздушные компрессоры объемного сжатия бывают следующих типов:

    • Поршневые компрессоры. В таких компрессорах для всасывания окружающего воздуха через впускной клапан и создания давления в компрессионном цилиндре используется поршень. Поршневые компрессоры бывают как небольших, так и достаточно крупных размеров и являются стандартными инструментами, например, в автосервисах.
    • Винтовые компрессоры. В винтовых компрессорах используются вращающиеся в противоположных направлениях роторы, обычно с пятилопастным наружным ротором и шестилопастным внутренним ротором. Роторы, вращающиеся в противоположных направлениях, всасывают воздух, который сжимается во время прохождения через лопасти ротора. Винтовые компрессоры незаменимы при строительных работах, автоматической сборке и в других отраслях, требующих более высокого качества воздуха, чем у поршневого компрессора.

    Для некоторых из наиболее требовательных отраслей промышленности характерно использование воздушных компрессоров динамического сжатия вместо объемного сжатия. Компрессоры динамического сжатия бывают следующих двух типов:

    • Центробежные компрессоры. Центробежный компрессор всасывает воздух в круглую камеру с рабочим колесом, вращающимся в центре, которое создает давление воздуха и направляет его в выпускной клапан для различных целей. Современные центробежные компрессоры работают на очень высоких оборотах и в основном не содержат масла, что делает этот тип компрессора подходящим вариантом на объектах, где использование масла может быть проблематичным.
    • Осевые компрессоры. Осевой компрессор пропускает поступающий воздух через камеру, образованную вращающимися и неподвижными лопатками, которые повышают давление воздуха при увеличении скорости в течение данного цикла. Такие компрессоры используются в самолетных двигателях и при выработке электроэнергии. Они также идеально подходят для отраслей, где требуется высокая скорость и объемный расход при умеренном давлении.

    Другое различие между различными моделями воздушных компрессоров связано с использованием масла. Все сводится к типу уплотнений на воздушном компрессоре. В связи с этим мы можем разделить воздушные компрессоры на следующие две категории:

    • Промышленные воздушные компрессоры с использованием смазки. Компрессоры, требующие смазки, имеют более крупные габариты и сложную конструкцию. Следовательно, устройства такого типа, как правило, требуют технического обслуживания чаще. С другой стороны, срок службы масляных компрессоров обычно больше, чем у их безмасляных аналогов.
    • Безмасляные промышленные воздушные компрессоры. Безмасляные компрессоры, как правило, требуют меньше обслуживания, чем модели с применением масла, поскольку внутренняя структура состоит из меньшего количества деталей. Компрессоры, которым не нужно масло, также легче и поэтому их легче транспортировать. Несмотря на то, что такие агрегаты более удобны для различных применений, безмасляные компрессоры изнашиваются, когда тефлон высыхает. Следовательно, безмасляные компрессоры обычно работают не дольше, чем модели с использованием масла.

    Воздушные компрессоры бывают разных размеров и мощностей. Чем выше мощность (кВт), тем более идеальным будет устройство для работы с высокой мощностью. Мы можем разделить диапазон мощностей современных воздушных компрессоров на следующие четыре категории:

    • До 50 кВт. Воздушные компрессоры в этом диапазоне — небольшие агрегаты, которые обычно пользуются популярностью на мелких фабриках и в ремонтных мастерских. Компрессоры небольшого размера доступны в портативных и стационарных исполнениях с вертикальным или горизонтальным ресивером. Компрессоры в этом диапазоне мощности относительно доступны для любителей и небольших предприятий.
    • 50 кВт-250 кВт. Воздушные компрессоры этой мощности часто используются в производстве автомобилей. Воздушные компрессоры среднего размера подходят для процессов, которые требуют использования ручных пневматических инструментов, таких как ремонт или сборка деталей. Компрессоры в этом диапазоне предлагаются по разумной цене и легко вписываются в рабочие пространства скромного размера.
    • 251 кВт-500 кВт. Воздушные компрессоры в этом диапазоне — это крупные агрегаты, которые широко распространены на заводах и используются для привода прессов. Чем больше компрессор, тем больше у него возможностей для одновременного использования несколькими потребителями. Компрессоры такой мощности идеальны на сборочных заводах, где они выполняют тяжелые работы, а человек при этом выполняет тонкие задачи, которые искусственный интеллект не в состоянии решить.
    • 500 кВт и выше. Воздушные компрессоры в этом диапазоне — гигантские агрегаты, способные выполнять самые сложные задачи. Эти огромные воздушные компрессоры часто приводят в действие системы отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха в небоскребах и на электростанциях. Эти компрессорные установки занимают много места и часто находятся в специально отведенных для этого помещениях.

    В целом, диапазон мощностей воздушных компрессоров на современном рынке позволяет удовлетворить потребности самых различных направленностей.

    Направление развития рынка воздушных компрессоров в следующем десятилетии

    В течение пяти лет, между 2016 и 2021 годами, исследователи отрасли прогнозируют, что мировой рынок воздушных компрессоров вырастет почти на 30 процентов, с 25,71 миллиарда долларов в 2016 году до 34,87 миллиарда долларов к 2021 году. Эта тенденция является результатом промышленного роста в развивающихся странах мира. где перспективные производители борются за конкуренцию в национальном и международном масштабе.

    Международная организация по стандартизации и ее политика по совершенствованию продукции еще больше подстегнули спрос на воздушные компрессоры. Во всем мире прогнозы продаж воздушных компрессоров соотносятся следующим образом:

    • Северная Америка. Согласно последним рыночным оценкам, продажи воздушных компрессоров в США и Канаде в настоящее время в значительной степени упали из-за препятствий на пути бизнеса в некоторых ключевых отраслях технологии. По мере того, как ведущие американские производители укрепляют свои позиции в отношении внутренних потребителей, появляется все меньше конкурентов, способствующих увеличению продаж воздушных компрессоров.
    • Европа. Европа долгое время была надежным рынком для воздушных компрессоров. Несмотря на это, существуют неоднозначные прогнозы продаж по всему континенту из-за нестабильной экономики в некоторых странах. В некоторых наиболее устойчивых частях Европы продажи воздушных компрессоров почти наверняка останутся стабильными. Ситуация менее определенная в странах, переживающих социальные и экономические потрясения.
    • Южная Америка. Специалисты ожидают, что в определенных частях Южной Америки продажи воздушных компрессоров будут расти по мере расширения индустриализации. По мере того как такие страны, как Бразилия, Аргентина и Чили, становятся все более конкурентоспособными на мировом рынке, продажи воздушных компрессоров могут резко возрасти в связи с открытием новых заводов.
    • Китай. Являясь одним из наиболее быстро развивающихся рынков в мире за пределами G7, рынок Китая является глобальным потребителем технологий сжатого воздуха. Тенденция, вероятно, продолжится, поскольку индустриализация Китая расширяется, и конкурирующие организации возникают по всей стране. Приверженность Китая регазификации является движущей силой продаж воздушных компрессоров в этой стране.
    • Индия. Как и в случае с Китаем, Индия стала одним из самых грозных рынков за пределами G7. Несмотря на то, что в последние годы Индия не так широко известна как экспортер продукции, на внутреннем рынке спрос на воздушные компрессоры местных производителей остается достаточно стимулированным. В Индии также растет число объектов регазификации.
    • Африка. Поскольку Африка становится все более индустриализированной, использование воздушных компрессоров в некоторых частях континента возросло. Эта тенденция наиболее заметна в Южной Африке.

    Купить новые воздушные компрессоры производства Челябинского компрессорного завода

    Воздушные компрессоры облегчают работу промышленности на протяжении десятилетий. По мере того как мир становится все более населенным, а спрос на продукцию в огромных количествах увеличивается во всех уголках земного шара, воздушные компрессоры обеспечивают скорость и мощность, необходимые для производства продуктов питания, мебели, электроники, бытовой техники и автомобилей для потребителей во всех странах. Теперь, когда страны Второго и Третьего мира развивают свои собственные отрасли, использование сжатого воздуха стало более популярным, чем когда-либо.

    На протяжении более 20 лет Челябинский компрессорный завод является ведущим производителем винтовых воздушных компрессоров в широком спектре конструкций и мощностей. Мы производим наши компрессоры для различных целей, от гаражных мастерских до международных корпораций. Независимо от того, эксплуатируете ли Вы небольшую ремонтную мастерскую или крупный промышленный объект, использование наших компрессоров позволит Вам повысить эффективность рабочих процессов.

    Чтобы оставаться конкурентоспособными в современном промышленном секторе, производителям требуются высокотехнологичные средства, оснащенные передовыми инструментами и оборудованием. ЧКЗ способен предложить воздушные компрессоры, предназначенные для самых требовательных производственных операций.

    Размер рынка воздушных компрессоров превысит 43,73 млрд долларов США к 2030 году

    Объем мирового рынка воздушных компрессоров оценивается в 33,31 млрд долларов США в 2021 году и, как ожидается, превысит примерно 43,73 млрд долларов США к 2030 году, что может привести к росту в совокупности годовой темп роста (CAGR) составит 3,1% в течение прогнозируемого периода с 2022 по 2030 год.

    Факторы роста

    Растущая нефтегазовая промышленность является основным фактором, стимулирующим рост мирового рынка воздушных компрессоров. Рост потребления энергии в развивающихся странах, таких как Китай, Индия и Южная Корея, стимулирует рост рынка. Ожидается, что быстрая индустриализация и растущие инвестиции в развитие сетей нефте- и газопроводов окажут положительное и значительное влияние на спрос на воздушные компрессоры во всем мире. Воздушные компрессоры широко применяются в таких отраслях, как заморозка, охлаждение, резка, сварка и упаковка. Быстрый рост промышленности в развитых и развивающихся регионах способствует росту рынка воздушных компрессоров. Кроме того, стремительный рост различных отраслей промышленности, таких как химическая и 9Ожидается, что 0003 нефтехимия , производство, производство электроэнергии, производство бумаги и целлюлозы, фармацевтика, производство продуктов питания и напитков предоставит участникам рынка возможности для прибыльного роста в ближайшие годы. Быстрое внедрение систем с регулируемой скоростью, модернизация имеющихся систем, низкая стоимость обслуживания и эффективность эксплуатации являются основными факторами, которые значительно повышают спрос на воздушные компрессоры в различных ключевых отраслях промышленности по всему миру.

    Растущий спрос на энергоэффективные воздушные компрессоры для минимизации эксплуатационных расходов стимулирует рост мирового рынка. Ожидается, что растущие инициативы известных игроков рынка по разработке недорогих и экологически чистых воздушных компрессоров окажут положительное влияние на рост рынка. Различные компании уже разработали системы следующего поколения, предлагающие высокую производительность по доступным ценам. Спрос на инновационные воздушные компрессоры значительно растет благодаря расширенным функциям экономии средств. Присутствие нескольких ведущих производителей и выпуск ими новых продуктов значительно способствует росту рынка. Кроме того, повышенный спрос на сжатый воздух в различных отраслях промышленности для электроинструментов значительно стимулирует рост рынка. Кроме того, растущий спрос на воздушные компрессоры в строительной и горнодобывающей промышленности подпитывает спрос на инновационные воздушные компрессоры для достижения экономической эффективности.

    Вспышка пандемии COVID-19 негативно повлияла на мировой рынок воздушных компрессоров в 2020 году. Карантин и запрет на поездки привели к сбоям в цепочке поставок. Более того, большинство промышленных объектов было остановлено для сдерживания распространения вируса. Значительный спад промышленной и коммерческой деятельности во всем мире привел к отрицательному росту рынка воздушных компрессоров. Тем не менее, с ослаблением карантинных ограничений ожидается, что на рынке будет наблюдаться положительный рост, и ожидается, что потери быстро покроются.

    Объем отчета о рынке Воздушные компрессоры

    Охват отчета Детали
    Объем рынка к 2030 г. 43,73 миллиарда долларов США
    Темп роста с 2022 по 2030 год

    среднегодовой темп роста 3,1%

    Доля рынка Азиатско-Тихоокеанского региона в 2020 г. 30%
    Канцелярские товары Растущая доля рынка в 2020 году 50%
    Базовый год 2021
    Прогнозный период с 2022 по 2030 год
    Покрываемые сегменты Тип, Продукт, Применение, Смазка, Номинальная мощность, География
    Упомянутые компании Atlas Copco AB, Kobe Steel Ltd., ElgiEquipments Limited, Ingersoll-Rand PLC, Kirloskar Pneumatic Company Limited, Mitsubishi Heavy Industries Ltd., Suzler Ltd., Ebara Corporations, Porter Cable, VMAC Global Technology Inc.

     

    Обзор типов

    В зависимости от типа на мировом рынке воздушных компрессоров доминировал сегмент канцелярских принадлежностей, доля которого в 2020 году составила более 50 %. обрабатывающая промышленность по всему миру способствовала росту этого сегмента. Более того, ожидается, что быстрая индустриализация в развивающихся странах, таких как Саудовская Аравия, ОАЭ, Индия, Бразилия и Китай, подстегнет спрос на стационарные воздушные компрессоры в ближайшем будущем.

    С другой стороны, портативные устройства оцениваются как наиболее перспективный сегмент в течение прогнозируемого периода. Переносные воздушные компрессоры служат надежным источником питания для различных инструментов и оборудования в строительной, горнодобывающей и других отраслях промышленности, что является основным фактором, который, как ожидается, будет способствовать росту этого сегмента в ближайшие годы.

    Product Insights

    В 2020 году сегмент ротационных воздушных компрессоров доминировал на мировом рынке воздушных компрессоров благодаря огромному спросу и более широкому внедрению ротационных воздушных компрессоров в крупных отраслях промышленности, таких как целлюлозно-бумажная промышленность, механическое и электрическое машиностроение, горнодобывающая промышленность и металлургия и электроэнергетика по всему миру.

    С другой стороны, ожидается, что центробежный сектор будет самым быстрорастущим сегментом в течение прогнозируемого периода. Энергоэффективность, меньшее количество компонентов и более высокий расход воздуха являются основными характеристиками центробежных воздушных компрессоров, которые способствуют их внедрению в различных сферах конечного использования.

    Application Insights

    Судя по заявке, производственный сегмент доминировал на мировом рынке воздушных компрессоров в 2020 году. Рост инвестиций в индустриализацию развивающихся и слаборазвитых регионов способствует росту этого сегмента. Воздушный компрессор имеет широкое применение в обрабатывающей промышленности. Высокий спрос на воздушные компрессоры в производственных секторах развитых стран значительно способствовал росту производственного сегмента в последние десятилетия.

    Нефть и газ оцениваются как наиболее перспективный сегмент в течение прогнозируемого периода. Стремительное внедрение портативных воздушных компрессоров в нефтегазовой промышленности способствует росту рынка. Ожидается, что растущие инвестиции в развитие эффективных трубопроводных сетей будут стимулировать рост этого сегмента.

    Обзор регионов

    На долю Азиатско-Тихоокеанского региона приходилось более 30% рынка, и в 2020 году он доминировал на мировом рынке воздушных компрессоров. Это в основном связано с огромным присутствием производственных секторов в регионе. Благоприятная государственная политика привлекла в регион огромные ПИИ, а дешевизна факторов производства в регионе привела к концентрации отраслей. Такие страны, как Китай и Индия, становятся производственным центром земного шара. Таким образом, более широкое присутствие промышленности увеличило спрос на воздушные компрессоры в регионе. Ожидается, что быстро растущее применение воздушных компрессоров в различных отраслях промышленности, таких как производство продуктов питания и напитков, горнодобывающая, целлюлозно-бумажная и строительная отрасли, будет способствовать дальнейшему развитию рынка воздушных компрессоров в Азиатско-Тихоокеанском регионе.

    Ожидается, что в течение прогнозируемого периода в Северной Америке будут наблюдаться устойчивые темпы роста. Ожидается, что растущие инвестиции в развитие сетей распределения нефти и газа и более широкое внедрение экологически чистых воздушных компрессоров в промышленных единицах США будут стимулировать рост рынка в течение прогнозируемого периода.

    Ключевые события на рынке

    • В августе 2019 года Atlas Copco выпустила новую линейку инновационных компрессоров для малых и средних предприятий. Эти новые компрессоры помогают увеличить производительность и снизить затраты.
    • В феврале 2021 года Sullair представила портативные компрессоры средней серии. Этот продукт интегрирован с технологией электронного спирального клапана, которая обеспечивает гибкость и повышенную эффективность работы.

    Рынок воздушных компрессоров умеренно фрагментирован за счет присутствия нескольких местных компаний. Эти участники рынка стремятся увеличить свою долю на рынке, принимая такие стратегии, как инвестиции, партнерства, поглощения и слияния. Компании также тратят средства на разработку улучшенных продуктов. Кроме того, они также сосредоточены на поддержании конкурентоспособных цен.

    Среди известных игроков на мировом рынке воздушных компрессоров:

    • Atlas Copco AB
    • Кобе Стил Лтд.
    • ЭлгиЭкипментс Лимитед
    • ПЛК Ингерсолл-Рэнд
    • Кирлоскар Пневматик Компани Лимитед
    • Mitsubishi Heavy Industries Ltd.
    • ООО «Сузлер»
    • Корпорации Эбара
    • Кабель портера
    • VMAC Global Technology Inc.

    Сегментация рынка

    По типу

    • Канцтовары
    • Портативный

    По продукту

    • Поворотный
      • Винт
      • Свиток
      • Другие
    • Центробежный
    • Поршневой

    По применению

    • Электроника
    • Производство
    • Нефть и газ
    • Здравоохранение
    • Еда и напитки
    • Бытовая техника
    • Энергия
    • Другие

    Смазка

    • Безмасляный
    • Заполненный маслом

    По номинальной мощности

    • 0–100 кВт
    • 101-300 кВт
    • 301-500 кВт
    • 501 кВт и выше

    По географическому признаку

    • Северная Америка
      • США
      • Канада
    • Европа
      • Великобритания
      • Германия
      • Франция
    • Азиатско-Тихоокеанский регион
      • Китай
      • Индия
      • Япония
      • Южная Корея
      • Малайзия
      • Филиппины
    • Латинская Америка
      • Бразилия
      • Остальная часть Латинской Америки
    • Ближний Восток и Африка (MEA)
      • ССЗ
      • Северная Африка
      • Южная Африка
      • Остальные страны Ближнего Востока и Африки

    Объем рынка и доля воздушных компрессоров превзойдут 38,9 долл.

    США

    | Источник:

    Преимущество исследования рынка

    Преимущество исследования рынка


    ВАШИНГТОН, 15 ноября 2022 г. (GLOBE NEWSWIRE) — В 2021 г. мировой рынок воздушных компрессоров оценивался в 32,4 млрд долл. США, и ожидается, что к 2028 г. он достигнет 38,9 млрд долл. США, а среднегодовой темп роста в течение прогнозируемого периода 2022 г. составит 3,1%. 2028. В дополнение к информации о рыночных сценариях, таких как рыночная стоимость, темпы роста, сегментация, географический охват и основные игроки, рыночные отчеты, подготовленные Vantage Market Research, также включают в себя углубленный экспертный анализ, географически представленное производство и мощность компании. , сетевые схемы дистрибьюторов и партнеров, подробный и обновленный анализ ценовых тенденций и анализ дефицита цепочки поставок и спроса.

    Компания Vantage Market Research провела недавно опубликованное обширное исследование под названием «Глобальный рынок воздушных компрессоров», которое гарантирует, что вы будете лучше информированы, чем ваши конкуренты. Это исследование дает более широкий взгляд на рынок с его всесторонним пониманием рынка и анализом, который облегчает выживание и успех на рынке. Этот отчет о воздушных компрессорах был подготовлен, что привело к значительному росту, а также к надежной устойчивости на рынке для фирм. Это связано с включением точных фактов и идей, полученных в результате маркетинговых исследований. В этом исследовании анализируются и обсуждаются различные темы, включая важные отраслевые тенденции, оценки размера рынка и доли рынка. Этот отчет дает преимущество, которое позволяет не только конкурировать, но и превзойти соперников. Он классифицирует размер мирового рынка Воздушный компрессор с точки зрения стоимости и объема в соответствии с различными типами производителей, приложений и регионов. Перспективы рынка воздушных компрессоров и отрасли воздушных компрессоров в целом в течение прогнозируемого периода выглядят довольно позитивно.

    Получите доступ к подробному бесплатному образцу отчета @ https://www.vantagemarketresearch.com/air-compressor-market-1638/request-sample

    Market Dynamics :

    5

    5

    5

    5

    5

    5 Быстрая индустриализация и рост автоматизации в странах с развивающейся экономикой стимулируют развитие рынка

    Промышленные воздушные компрессоры имеют широкий спектр применения в различных отраслях промышленности, включая химические соединения и нефтехимию, нефть и газ, фармацевтику, строительство, автомобилестроение и транспорт, упаковочную промышленность, производство энергии , здравоохранение, металлургия и добыча полезных ископаемых и другие. Быстро растущая индустриализация и производство обеспечивают огромный потенциал для роста коммерческих воздушных компрессоров. Кроме того, правительственные инициативы по продвижению коммерческой автоматизации и упор на коммерческую автоматизацию для оптимального использования ресурсов также стимулируют спрос на промышленные воздушные компрессоры, поскольку они могут использоваться для питания пневматических инструментов, упаковки, оборудования для автоматизации и конвейеров.

    Экономически эффективные операции для стимулирования рыночного спроса

    Энергосберегающие компрессоры становятся свидетелями резкого роста спроса благодаря их экономичным операциям. Более широкое внедрение систем с регулируемой скоростью, низкие затраты на техническое обслуживание, эффективная работа и модернизация существующих конструкций — вот несколько параметров, которые стимулируют спрос на воздушные компрессоры в ключевых отраслях конечного использования. Кроме того, ожидается, что растущий спрос на мониторинг и обслуживание установок сжатого воздуха будет стимулировать рынок воздушных компрессоров в ближайшие годы.

    List of Prominent Players in the Air Compressor Market:

    • Aire Tex Compressor
    • Atlas Copco
    • Bauer Group
    • Cook Compression
    • Bel Aire Compressors
    • General Electric
    • Ingersoll Rand PLC

    Ограниченное по времени предложение | Купите этот исследовательский отчет премиум-класса с эксклюзивной скидкой и немедленной доставкой по адресу https://www.vantagemarketresearch.com/buy-now/air-compressor-market-1638/0

    Segmentation of the Global Air Compressor Market:

    • Type
      • Portable
      • Stationary
    • Product
      • Reciprocating/Piston
      • Rotary/Screw
      • Centrifugal
    • Lubrication
      • Oil -Наполненный
      • Безмасляный
    • Применение
      • Производство
      • Полупроводники и электроника
      • Продукты питания и напитки
      • Healthcare/Medical
      • Home Appliances
      • Energy
      • Oil & Gas
      • Others
    • Region
      • North America
      • Europe
      • Asia Pacific
      • Latin America
      • Middle East & Africa

    Отчет о рынке воздушных компрессоров Основные моменты:

    • Оценка рынка
    • Premium Insights
    • Конкурентная среда
    • Анализ воздействия COVID
    • Исторические данные, оценки и прогноз
    • Профили компаний
    • Глобальная и региональная динамика

    Читать полный исследовательский отчет @ https://www. vantagemarket-industry-research.com/ компрессор-рынок-1638

    Ключевые моменты отчета

    • Рынок делится на три типа продукции: поршневые/поршневые, роторно-винтовые и центробежные. Ожидается, что в 2021 году спрос на ротационные воздушные компрессоры вырастет из-за таких преимуществ, как снижение затрат на установку и техническое обслуживание и более высокая эффективность. Производители потратили много времени на исследования роторных компрессоров с более высокой производительностью и меньшим энергопотреблением. Этот раздел далее делится на винт, спираль и различные вращающиеся формы, такие как напрасно, лепестковые и так далее. Винтовые воздушные компрессоры будут иметь самые высокие темпы роста из трех из-за их низкой начальной стоимости, надежности, повышенной термостойкости, а также простого и недорогого обслуживания. С точки зрения пульсации потока, непрерывной работы и производительности винтовые компрессоры превзошли поршневые компрессоры. Бизнес со спиральными компрессорами выиграет по сравнению с винтовыми компрессорами.
    • В зависимости от смазки рынок делится на маслонаполненные и безмасляные. Маслонаполненные воздушные компрессоры обычно используются для коммерческого применения в энергетике, обрабатывающей промышленности и химической промышленности. По сравнению с безмасляными компрессорами они более долговечны и тише. Ожидается, что безмасляная категория будет развиваться самыми быстрыми темпами в течение прогнозируемого периода благодаря реализации нового законодательства по сокращению выбросов и большему вниманию правительств к экологической безопасности. Кроме того, такие факторы, как рост индустриализации и рост производства, пищевой и полупроводниковой промышленности, подталкивают к росту спроса на воздушные компрессоры.
    • Азиатско-Тихоокеанский регион — самый быстрорастущий региональный сегмент. Рост атомизации и механизации производственных мощностей в развивающихся странах региона способствует расширению рынка. Производители также сосредотачивают свои усилия на строительстве производственных мощностей и создании хорошо налаженной цепочки поставок в Индии и Японии, которые являются привлекательными рынками. Кроме того, большинство потребителей из различных секторов конечного потребления недавно выразили заинтересованность в инвестировании в растущую экономику Азиатско-Тихоокеанского региона, что привело к расширению производственных кластеров в этих странах и увеличению продаж продукции для обрабатывающей промышленности.

    Региональный анализ :

    Азиатско-Тихоокеанский регион занимает наибольшую долю рынка

    Азиатско-Тихоокеанский регион доминировал на мировом рынке воздушных компрессоров в 2021 году. развития в производственном секторе потребность в сырой нефти и возобновляемых ресурсах увеличилась значительными темпами. Таким образом, ожидается, что применение продуктов, способных противостоять неблагоприятным условиям, в свою очередь, будет способствовать росту рынка Воздушные компрессоры в прогнозируемый период.

    Просмотр рыночных данных Таблицы и рисунки, разбросанные по 142 страницам, и подробное оглавление прогноза рынка воздушных компрессоров (2022-2028).

    Последние разработки:

    Июнь 2021 г.: Компания Bosch подписала долгосрочное соглашение с Daimler Truck AG и Volvo Group AB на поставку электрических воздушных компрессоров со встроенной силовой электроникой для помощи в разработке систем водородных топливных элементов. .

    Октябрь 2021 г. : Ingersoll Rand приобрела Air Dimensions Inc. за наличные в размере 70,5 млн долларов США. Базирующаяся в Дирфилд-Бич, штат Флорида, компания Air Dimensions разрабатывает, производит и продает вакуумные диафрагменные насосы, в первую очередь для экологических приложений на быстрорастущих, устойчивых конечных рынках, таких как мониторинг выбросов, биогаз, коммунальные услуги и химические процессы.

    Ноябрь 2021 г.: Atlas Copco приобрела S.T.E.R.I. SRL (STERI), итальянский дистрибьютор компрессоров и поставщик услуг, расположенный в Турине. Компания в основном обслуживает широкий круг местных промышленных компаний в регионах Пьемонт и Валле-д’Аоста в Италии. Ассортимент продукции включает компрессоры, фильтры и вспомогательное оборудование. Бизнес стал частью подразделения Compressor Technique Service в рамках бизнес-направления Compressor Technique.

    У вас есть вопросы или конкретные требования? Спросите нашего отраслевого эксперта @ https://www.vantagemarketresearch.com/air-compressor-market-1638/inquiry-before-buying

    Область отчета:

    69

    ATTRIBUTE Размер рынка в 2021 году долл. США 32,4 млрд.
    Прогноз выручки до 2028 долл. США 38,9 млрд
    CAGR 3,1% от 2022 до 2028
    3,1%. 0030

    2021 
    Forecast Year 2022 to 2028
    Key Players AireTex Compressor, Atlas Copco, Bauer Group, Cook Compression, BelAire Compressors, General Electric, Ingersoll Rand PLC

    Customization of Отчет:

    Отчет может быть настроен в соответствии с потребностями или требованиями клиента. По любым вопросам вы можете связаться с нами по адресу [email protected] или +1 (202) 380-9727. Наши менеджеры по продажам будут рады понять ваши потребности и предоставить вам наиболее подходящие отчеты.

    Просмотрите другие связанные отчеты из Vantage Library:

    • Рынок металлических порошков оценивается в 6,5 млрд долларов США в 2021 году и, по прогнозам, достигнет 8,3 млрд долларов США к 2028 году.
    • Рынок полиимидных пленок оценивается в 1,8 долларов США в 2021 году и, по прогнозам, достигнет 2,5 миллиардов долларов США к 2028 году.
    • Рынок извести был оценен в 38,5 миллиардов долларов США в 2021 году и, по прогнозам, достигнет 44,3 миллиардов долларов США к 2028 году.
    • Рынок кровельных материалов был оценен 114,1 млрд долларов США в 2021 году и, как ожидается, достигнет 142,7 млрд долларов США к 2028 году9.0128
    • Объем рынка меди в электромобилях составлял 758 000 метрических тонн в 2021 году и, как ожидается, достигнет объема 24 50 590 метрических тонн к 2028 году.
    • Ведущие компании на рынке воздушных компрессоров | Исследование основных игроков отрасли | Исторические данные, размер и доля рынка, анализ доходов и цен.

    О компании Vantage Market Research:

    Мы, Vantage Market Research, предоставляем количественные высококачественные исследования B2B по более чем 20 000 развивающихся рынков, в свою очередь, помогая нашим клиентам наметить созвездие возможностей для их бизнеса. Мы, как компания, занимающаяся исследованиями рынка и консалтингом в сфере конкурентной разведки, предоставляем нашим клиентам комплексные решения для достижения их важнейших бизнес-целей. Наша клиентская база охватывает 70% компаний из списка Global Fortune 500. Компания предоставляет высококачественные данные и отчеты об исследованиях рынка. Компания обслуживает различные предприятия и клиентов в самых разных отраслях.

    Подпишитесь на нас: LinkedIn | Твиттер | Facebook

    Свяжитесь с нами

    Eric Kunz

    6218 Georgia Avenue NW STE 1 — 564

    Вашингтон DC 20011-5125

    Соединенные Штаты Тел: +1 202 380 9727

    .

    Веб-сайт: https://www.vantagemarketresearch.com/

    Последние пресс-релизы Vantage Market Research

    Последний блог Vantage Market Research

    Блог:

    • BWSC.KR
    • MAKITIRAPIDE.com
    • MarketStrades.

    Как определить сопротивление обмоток электродвигателя: Как прозвонить электродвигатель мультиметром | Техпривод

    Опубликовано: 31.12.2022 в 18:06

    Автор:

    Категории: Компрессорное оборудование

    Как прозвонить электродвигатель мультиметром | Техпривод

    1. Главная

      /

    2. Справочник

      /

    3. Как прозвонить электродвигатель мультиметром

    Одна из частых неисправностей электродвигателя – отсутствие вращения. Причину поломки можно определить следующим образом. Прежде всего с помощью мультиметра (в режиме вольтметра) проверяется подача питающего напряжения. Если питание подается, проблема заключается в электрической неисправности самого двигателя, соответственно, необходимо проверить целостность подключения и прозвонить обмотки. В большинстве случаев для этого используется обычный мультиметр.

    Прозвонка электродвигателя мультиметром

    Трехфазный электродвигатель имеет 3 обмотки, у каждой из которых по два вывода. Для измерения сопротивления обмотки мультиметр переводится в режим омметра, его щупы соединяются с парой выводов. Предел измерения — 200 Ом или меньше. Необходимо последовательно прозвонить сопротивления всех трех обмоток. Полярность омметра в данном случае роли не играет.

    Как узнать, какое должно быть сопротивление у обмоток? На данном этапе это неважно – главное, чтобы сопротивления были одинаковы. Расхождения показаний по обмоткам должны быть не более 10%.

    Логично, что сопротивления обмоток зависят от мощности электродвигателя. У маломощных двигателей (сотни ватт) сопротивление каждой обмотки может составлять десятки Ом, у двигателей средней мощности (несколько киловатт) – единицы Ом. У приводов мощностью десятки киловатт сопротивление составляет доли ома, и обычным мультиметром проблематично точно его измерить.

    Если мультиметр показывает 0 Ом, это говорит о коротком замыкании (начало и конец обмотки замкнуты). Можно попытаться устранить замыкание в районе борно, но это удается редко. Обычно в таких случаях двигатель разбирают или перематывают. Если на одной из обмоток мультиметр показывает бесконечность, произошел обрыв, и двигатель также подлежит разборке или перемотке.

    Кроме того мультиметр позволяет без труда определить замыкание обмотки на корпус. В этом случае сопротивление между обмоткой и корпусом электродвигателя будет составлять единицы Ом (при нормальной изоляции — Мегаомы).

    Проверка борно

    Если после прозвонки остались подозрения, нужно вскрыть клеммную коробку (борно). Часто можно увидеть, что в борно плохо затянут крепеж, или отгорели провода. Если для соединения используются гайки, нужно на каждой клемме проверить протяжку не только верхней гайки, которой прикручен питающий проводник, но и осмотреть гайку, которая держит вывод обмотки, уходящий внутрь двигателя.

    При отсутствии мультиметра допускается в первом приближении проверять обмотки на обрыв при помощи универсального пробника-прозвонки. Однако, при этом невозможно определить межвитковое и короткое замыкание в обмотках.

    Как определить межвитковое замыкание

    Межвитковое замыкание можно определить несколькими способами, самый практичный из них – измерение токов по фазам. Если при равенстве фазных напряжений токи отличаются более чем на 15%, и при этом двигатель греется на холостом ходу, можно смело нести его в перемотку.

    Выводы

    Следуя инструкциям, приведенным в статье, можно при помощи мультиметра определить большинство неисправностей обмотки двигателя. Как правило, при нарушениях целостности обмотки двигатель нужно перематывать.


    Другие полезные материалы:
    Выбор электродвигателя для компрессора
    Типичные неисправности электродвигателя
    Трехфазный двигатель в однофазной сети

    Подпишитесь на рассылку!

    Никакого спама! Только полезная справочная информация.

    Я согласен на обработку персональных данных

    Как проверить обмотку электродвигателя мультиметром

    Электродвигатели сопровождают конструкции разных устройств и оборудования. Если оно дало сбой, возможно, причина именно в поломке мотора, который является сердцем всей системы. Иногда убедиться в этом можно, просто взглянув на движок. Если же явных видимых повреждений нет, скорее всего, внутри оборвана цепь или случилось короткое замыкание. Обнаружить проблему можно с помощью тестера. Мы расскажем вам, как проверить обмотку электродвигателя мультиметром на исправность.

    Contents

    • 1 Правила безопасности
    • 2 Общая инструкция, как проверить двигатель мультиметром
      • 2.1 Проверяем обрыв
      • 2.2 Тестируем на замыкание между витками
      • 2.3 Проверяем на короткое замыкание
    • 3 Проверка асинхронных движков
    • 4 Проверка коллекторных движков
      • 4.1 Вопрос — ответ

    Правила безопасности

    Перед проверкой движка убедитесь в исправности вилки и шнура всего прибора. Если в устройство поступает электроток, контрольная лампочка будет светиться. Если с подачей тока все в порядке, приступаем к проверке мотора, который сначала нужно демонтировать из корпуса агрегата. Выполнять эту операцию можно только при его полном обесточивании!

    Не лишним будет проверить исправность мультиметра. Чаще всего уменьшается заряд батареек, из-за чего показания могут быть неточными.

    Общая инструкция, как проверить двигатель мультиметром

    Не все движки можно протестировать мультиметром. К примеру, сложно проверять электродвижки постоянного тока, потому что их обмотка с нулевым сопротивлением. Для исследования применяется такой способ: одновременно проверяются значения с вольтметра, амперметра и вычисляются результаты по закону Ома.

    Так нужно протестировать все сопротивления якорных обмоток, измеряя показания между коллекторными пластинами. Различия в значениях указывают на неисправность. Отличия между соседними коллекторными пластинами в исправном механизме составляют максимум 10%. Только если имеется уравнительная обмотка, эта цифра может подняться до 30% в норме.

    Электромашины переменного тока делятся на синхронные, асинхронные (например, трехфазные) и коллекторные. Их можно протестировать обычным измерителем. Советуем прочитать статью о правильном использовании мультиметра.

    Итак, узнаем, как прозванивать двигатель мультиметром.

    Проверяем обрыв

    Если произошел обрыв одной фазы в обмотке, которая соединена “звездочкой”, в ней не будет тока, а в иных фазах его значение завышенное. В такой ситуации мотор не функционирует. Ещё может произойти обрыв параллельной фазной ветви, из-за чего перегревается исправная ветвь.

    При обрыве одной обмоточной фазы (меж двух проводников), которая соединена “треугольником”, в других проводниках будет намного меньше тока по сравнению с третьим. Обрыв роторной обмотки приводит к снижению оборотов движка, появляется вибрация, гудение.

    Мультиметром важно прозвонить каждую обмотку, прозвания её и тестируя сопротивление. Несколько общих моментов, как прозвонить электродвигатель мультиметром:

    1. Если мотор функционирует от 220 В, важно прозвонить рабочую или пусковую обмотки. Показания последней должны быть больше первой в полтора раза.
    2. В движках, которые работают от 380 В, подключаемых “треугольничком” или “звездочкой”, схема разбирается и отдельно проверяются все обмотки. Омы должны быть практически равные (отличия максимум 5%). Если произошел обрыв, тестер покажет слишком большие Омы, то есть бесконечное сопротивление.

    Кроме того, можно использовать режим прозвонки на мультиметре, благодаря чему проверка осуществляется быстрее, потому что при обрыве нет звука, а он указывает на исправность обмотки.

    Тестируем на замыкание между витками

    Такое замыкание вызывает гудение мотора, который становится менее мощным. Для его выявления лучше использовать мультиметр, дающий самую малую погрешность.

    Всё, что нужно сделать для измерений, — подключить наконечники щупов тестера к кончикам различных витков и проверить, есть ли контакт при прозвонке или в режиме тестирования сопротивления. Отличие больше 10% говорит о возможности замыкания.

    Проверяем на короткое замыкание

    Проверка электродвигателя мультиметром осуществляется так:

    1. Выбрать на измерителе максимальный диапазон сопротивления.
    2. Соединить щупы между собой, чтобы убедиться в работоспособности тестера.
    3. Один наконечник соединить с корпусом движка.
    4. Другой наконечник по очереди присоединить к выводам всех фаз.

    Работоспособный мотор показывает высокие значения на мультиметре, это могут быть сотни и тысячи МОм (мегаомы).

    Ещё удобнее прозванивать корпус. Для этого нужно сделать всё то же самое, но в режиме прозвона. Если слышите звук, значит, обмоточная изоляция нарушена и произошло замыкание.

    Теперь немного подробнее поговорим о том, как мультиметром прозвонить моторчики разных видов.

    Проверка асинхронных движков

    Именно асинхронные движки чаще всего эксплуатируются в бытовых агрегатах, которые функционируют от 220 В. После того, как вынули мотор из оборудования, нужно замерить сопротивление между моторными выводами:

    1. Выбрать функцию измерения сопротивления и диапазон до 100 Ом.
    2. Соединить наконечники с выводами подключаемой обмотки. Между средним и крайним в норме значение 30-50 Ом, между средним и другим крайним 15-20.

    Также важно проверить утечку тока:

    1. Выбрать функцию измерения сопротивления с диапазоном 2000 кОм.
    2. По очереди соединять каждую клемму с корпусом движка.
    3. На дисплее не должно быть значений. Если вы используете аналоговый мультиметр, стрелка не отклоняется.

    Если выявляются проблемы, придется разбирать устройство, чтобы провести более тщательные исследования. Часто возникает межвитковое замыкание. Для их выявления выбирается диапазон 100 Ом, после чего прозванивается каждый контур статора. Сильное отклонение одного показания от другого говорит о замыкании обмотки.

    Видео о том, как прозвонить двигатель мультиметром:

    Проверка коллекторных движков

    Такие моторы применяют в цепи постоянного тока. Перед тем, как прозванивать электродвигатель мультиметром, лучше всего полностью разобрать мотор.

    На мультиметре выбирается функция измерения сопротивления с диапазоном 200 Ом. Обычно статор движка данного типа имеет две независимые обмотки, их и нужно протестировать.

    Какой показатель считается нормальным, написано в технической документации к двигателю, но на исправность указывает невысокое сопротивление. Если движок очень мощный, сопротивление статора будет совсем маленьким. В моторах с обычной мощностью сопротивление обмотки может быть в пределах 5-30 Ом. Для прозвонки необходимо наконечниками щупов мультиметра дотронуться до выводов обмоток. Если хотя бы в одном контуре нет сопротивления, использовать устройство не нужно.

    У ротора коллекторного движка много обмоток, но тестировать якорь легко. Проверка мультиметром двигателя коллекторного типа:

    1. Выбрать функцию измерения сопротивления и диапазон в 200 Ом.
    2. Поместить наконечники щупов на коллекторе так, чтобы они были как можно дальше друг от друга.
    3. Если на дисплее тестера показываются какие-то цифры, без снятия щупов нужно немного провернуть ротор, чтобы другая обмотка соединилась с щупами.
    4. Если показания почти равные, с якорем всё в порядке.

    Также полезно проверить устройство на утечку электротока.

    Подробное видео о том, как проверить мультиметром моторчик коллекторный:

    Теперь вы знаете, как проверить обмотку электродвигателя мультиметром и сможете тестировать разное оборудование. Даже если вы захотите узнать, как прозвонить мультиметром насос, вам будет полезна эта статья, ведь у бензонасосов тоже есть электромотор. Также вы сможете проверить движок домашней стиральной машины. Словом, умея пользоваться тестером, можно “дружить” с самым разным оборудованием.

    Желаем безопасных и точных измерений!

    Вопрос — ответ

    Вопрос: Как прозвонить электродвигатель цифровым мультиметром?

    Имя: Максим

    Ответ: Перед проверкой движка убедитесь в исправности вилки и шнура всего прибора. Если с подачей тока все в порядке, мотор нужно демонтировать из корпуса агрегата. Выполнять эту операцию можно только при его полном обесточивании. Затем можно приступать к проверке асинхронного или коллекторного мотора.

     

    Вопрос: Как проверить электродвигатель на обрыв мультиметром?

    Имя: Алексей

    Ответ: Если мотор функционирует от 220 В, важно прозвонить рабочую или пусковую обмотки. Показания последней должны быть больше первой в полтора раза. В движках 380 В, подключаемых “треугольничком” или “звездочкой”, схема разбирается и отдельно проверяются все обмотки.

     

    Вопрос: Как проверить асинхронный электродвигатель на исправность мультиметром?

    Имя: Даниил

    Ответ: Чтобы замерить сопротивление между моторными выводами, нужно выбрать функцию измерения сопротивления и диапазон до 100 Ом. Затем соединить наконечники с выводами подключаемой обмотки. Между средним и крайним в норме значение 30-50 Ом, между средним и другим крайним 15-20.

     

    Вопрос: Как проверить моторчик на короткое замыкание мультиметром?

    Имя: Тагир

    Ответ: Выбрать на измерителе максимальный диапазон сопротивления. Один наконечник от мультиметра соединить с корпусом движка. Другой по очереди присоединить к выводам всех фаз. Ещё можно прозвонить корпус.

     

    Вопрос: Как проверить коллекторный двигатель мультиметром?

    Имя: Егор

    Ответ: На мультиметре выбирается функция измерения сопротивления с диапазоном 200 Ом. Обычно статор движка данного типа имеет две независимые обмотки, их и нужно протестировать. У ротора коллекторного движка много обмоток, но тестировать якорь не сложно.

     

    Как рассчитать ток двигателя с сопротивлением обмотки

    Обновлено 03 ноября 2020 г.

    Автор: Chris Deziel

    Согласно закону Ома, ток (I) через проводящий провод прямо пропорционален приложенному напряжению (V) и сопротивлению провода (R). Это соотношение не изменится, если проволока намотана на сердечник, образуя ротор электродвигателя. В математической форме закон Ома выглядит так:

    V=IR

    или, если поставить ток и сопротивление по разные стороны от знака равенства:

    I=\frac{V}{R}

    Сопротивление провода зависит от его диаметра, длины, проводимости и температуры окружающей среды. Медная проволока используется в большинстве двигателей, и медь имеет одну из самых высоких электропроводностей среди всех металлов.

    TL;DR (слишком длинный; не читал)

    Закон Ома говорит вам, что ток через провод — даже длинный провод, намотанный на соленоид двигателя — равен напряжению, деленному на сопротивление. Вы можете определить сопротивление катушки двигателя, если знаете сечение провода, радиус соленоида и количество витков.

    Сопротивление провода

    Закон Ома говорит вам, что вы можете рассчитать ток через обмотку двигателя, если знаете напряжение и сопротивление провода. Напряжение легко определить. Вы можете подключить вольтметр к клеммам источника питания и измерить его. Определение другой переменной, сопротивления провода, не так просто, потому что оно зависит от четырех переменных.

    Сопротивление провода обратно пропорционально диаметру провода и проводимости, а это означает, что оно тем больше, чем меньше эти параметры. С другой стороны, сопротивление прямо пропорционально длине провода и температуре — оно увеличивается с увеличением этих параметров. Что еще более усложняет ситуацию, так это то, что сама проводимость изменяется с температурой. Однако, если вы проводите измерения при определенной температуре, например при комнатной температуре, и температура, и проводимость становятся постоянными, и вам нужно учитывать только длину провода и его диаметр для расчета сопротивления провода. Сопротивление (R) становится равным константе (k), умноженной на отношение длины провода (l) к диаметру (d):

    R=k\frac{l}{d}

    Длина провода и сечение провода

    Для расчета сопротивления необходимо знать как длину провода, обернутого вокруг соленоида двигателя, так и его диаметр. Однако, если вы знаете калибр проволоки, вы знаете и диаметр, потому что вы можете найти его в таблице. Некоторые таблицы помогают еще больше, указывая сопротивление на стандартную длину для проводов всех калибров. Например, диаметр провода 16-го калибра составляет 1,29 мм или 0,051 дюйма, а сопротивление на 1000 футов составляет 4,02 Ом.

    В конце концов, все, что вам действительно нужно измерить, это длину провода, если вы знаете сечение провода. В соленоиде двигателя провод несколько раз обмотан вокруг сердечника, поэтому для расчета его длины вам нужны две части информации: радиус сердечника (r) и количество витков (n). Длина одной обмотки равна длине окружности сердечника — 2πr, поэтому общая длина провода равна 2πrn. Используйте это выражение для расчета длины провода, и как только вы его узнаете, вы сможете экстраполировать сопротивление из таблицы сопротивлений.

    Рассчитать ток

    Зная приложенное напряжение и рассчитав сопротивление провода, у вас есть все, что вам нужно, чтобы применить закон Ома для определения тока, протекающего через катушку. Поскольку сила тока определяет силу индуцированного магнитного поля катушки, эта информация позволяет количественно определить мощность двигателя.

    Как проверить обмотку двигателя с помощью мультиметра

    Как проверить обмотку двигателя с помощью мультиметра

    Если вы считаете, что обмотки двигателя шпинделя неисправны, важно знать, как проверить двигатель. Если у вас есть доступ к мультиметру, легко определить, есть ли у вас срочная проблема. Вот базовая разбивка того, как проверить обмотки двигателя с помощью мультиметра, имейте в виду, что это всего лишь быстрый способ определить, нуждается ли ваш двигатель в дальнейшем тестировании или полной перемотке. Мы рекомендуем этот мега-тест только в качестве начала для выяснения того, что может быть не так с обмоткой вашего двигателя, и всегда следуйте тесту на перенапряжение.

    Как проверить двигатель шпинделя на короткое замыкание на землю

    1. Установите мультиметр на сопротивление в омах.
    2. Начните с полного отключения двигателя шпинделя от всех источников питания.
    3. Проверьте каждый провод, включая T1, T2, T3 и провод заземления. Если показания бесконечны, ваш двигатель должен быть в порядке. Если вы получаете нулевое показание или любое показание непрерывности, у вас проблема либо с двигателем, либо с кабелем.
    4. Предполагая, что вы не получили бесконечных показаний, отсоедините двигатель от кабеля и проверьте каждый из них по отдельности. Во время тестирования убедитесь, что выводы на каждом конце не касаются других выводов или чего-либо еще. Это должно позволить вам изолировать вашу проблему.

    Как проверить шпиндельный двигатель на обрыв или короткое замыкание в обмотках

    1. Установите мультиметр на Ом.
    2. Проверка T1 на T2, T2 на T3 и T1 на T3. Каждый раз вы должны получить показание около 0,8 Ом, хотя приемлемо любое значение от 0,3 до 2. Если вы получаете показание 0, у вас есть короткое замыкание между фазами. Если ваши показания бесконечны или значительно превышают 2 Ом, вероятно, у вас есть обрыв.
    3. Если ваш двигатель шпинделя не прошел тест, вы можете убедиться, что проблема не в разъеме, на котором может быть охлаждающая жидкость, которая мешает вашим результатам. Если вы высушите и повторите тест, вы можете получить лучший результат.
    4. Проверьте свои вставки. Если на вставках двигателя есть следы пригорания, это может быть причиной короткого замыкания, и вам следует заменить их. Вы также должны проверить на предмет износа то место, где трос перемещается по трекингу.

    Как проверить двигатель постоянного тока на наличие отказов

    Если у вас возникли проблемы с двигателем постоянного тока, проверьте щетки:

    1. Снимите круглые колпачки вокруг двигателя и проверьте пружину и механизм щеток под ними, чтобы убедиться, что щетки изношен и требует замены.
    2. Проверьте коллектор — деталь, с которой работают щетки — на предмет износа. При необходимости протрите его.

    Если у вас возникли проблемы с определением проблем, связанных с вашими двигателями, если замена отдельных деталей невозможна или не дает результата, или если ваш двигатель нуждается в перемотке, вы можете отправить свой двигатель в Global Electronic Services для ремонта. Мы обслуживаем все модели и производители двигателей, промышленной электроники и гидравлики. Мы можем протестировать, диагностировать и найти решение для вашей проблемы быстро. Посмотрите видео ниже, чтобы увидеть, как именно мы выполняем полный ремонт двигателя, включая полную перемотку, балансировку и динамометрический тест!

    Большинство ремонтных работ мы выполняем за пять или меньше дней и даже можем предоставить одно- или двухдневное бесплатное срочное обслуживание, если оно вам необходимо.

    Азотирование поверхности стали: Азотирование стали: сущность и виды процесса

    Опубликовано: 31.12.2022 в 17:53

    Автор:

    Категории: Лазерные станки

    Азотирование стали: назначение и особенности технологии

    1. Суть технологии
    2. Как протекает процесс азотирования
    3. Факторы, оказывающие влияние на азотацию
    4. Типы азотируемых сталей
    5. Технологическая схема азотирования
    6. Типы рабочих сред

    Азотирование, в процессе выполнения которого поверхностный слой стального изделия насыщается азотом, стало использоваться в промышленных масштабах относительно недавно. Такой метод обработки, предложенный к использованию академиком Н.П. Чижевским, позволяет улучшить многие характеристики изделий, изготовленных из стальных сплавов.

    Цех ионно-вакуумного азотирования

    Суть технологии

    Азотирование стали, если сравнивать его с таким популярным методом обработки данного металла, как цементация, отличается рядом весомых преимуществ. Именно поэтому данная технология стала применяться в качестве основного способа улучшения качественных характеристик стали.

    При азотировании стальное изделие не подвергается значительному термическому воздействию, при этом твердость его поверхностного слоя значительно увеличивается. Важно, что размеры азотируемых деталей не изменяются. Это позволяет применять такой метод обработки для стальных изделий, которые уже прошли закалку с высоким отпуском и отшлифованы до требуемых геометрических параметров. После выполнения азотирования, или азотации, как часто называют этот процесс, сталь можно сразу подвергать полировке или другим методам финишной обработки.

    Схема установки азотирования в тлеющем разряде




    Азотирование стали заключается в том, что металл подвергают нагреву в среде, характеризующейся высоким содержанием аммиака. В результате такой обработки с поверхностным слоем металла, насыщающимся азотом, происходят следующие изменения.

    • За счет того, что твердость поверхностного слоя стали повышается, улучшается износостойкость детали.
    • Возрастает усталостная прочность изделия.
    • Поверхность изделия становится устойчивой к коррозии. Такая устойчивость сохраняется при контакте стали с водой, влажным воздухом и паровоздушной средой.

    Микроструктура качественно азотированного слоя стали марки 38Х2МЮА



    Выполнение азотирования позволяет получить более стабильные показатели твердости стали, чем при осуществлении цементации. Так, поверхностный слой изделия, которое было подвергнуто азотированию, сохраняет свою твердость даже при нагреве до температуры 550–600°, в то время как после цементации твердость поверхностного слоя может начать снижаться уже при нагреве изделия свыше 225°. Прочностные характеристики поверхностного слоя стали после азотирования в 1,5–2 раза выше, чем после закалки или цементации.

    Как протекает процесс азотирования

    Детали из металла помещают в герметично закрытый муфель, который затем устанавливается в печь для азотирования. В печи муфель с деталью нагревают до температуры, которая обычно находится в интервале 500–600°, а затем выдерживают некоторое время при таком температурном режиме.

    Вакуумная печь для термической обработки с системой газового азотирования

    Чтобы сформировать внутри муфеля рабочую среду, необходимую для протекания азотирования, в него под давлением подается аммиак. Нагреваясь, аммиак начинает разлагаться на составные элементы, данный процесс описывает следующая химическая формула:

    2NH3 → 6H + 2N.

    Атомарный азот, выделяющийся в процессе протекания такой реакции, начинает диффузировать в металл, из которого изготовлена обрабатываемая деталь, что приводит к образованию на ее поверхности нитридов, характеризующихся высокой твердостью. Чтобы закрепить результат и не дать поверхности детали окислиться, муфель вместе с изделием и аммиаком, который в ней продолжает оставаться, медленно охлаждают вместе с печью для азотирования.

    Нитридный слой, формирующийся на поверхности металла в процессе азотирования, может иметь толщину в интервале 0,3–0,6 мм. Этого вполне достаточно для того, чтобы наделить изделие требуемыми прочностными характеристиками. Обработанную по такой технологии сталь можно не подвергать никаким дополнительным методам обработки.

    Классификация процессов азотирования

    Процессы, протекающие в поверхностном слое стального изделия при его азотировании, достаточно сложны, но уже хорошо изучены специалистами металлургической отрасли. В результате протекания таких процессов в структуре обрабатываемого металла формируются следующие фазы:

    • твердый раствор Fe3N, характеризующийся содержанием азота в пределах 8–11,2%;
    • твердый раствор Fe4N, азота в котором содержится 5,7–6,1%;
    • раствор азота, формирующийся в α-железе.

    Дополнительная α-фаза в структуре металла формируется тогда, когда температура азотирования начинает превышать 591°. В тот момент, когда степень насыщения данной фазы азотом достигает своего максимума, в структуре металла формируется новая фаза. Эвтектоидный распад в структуре металла происходит тогда, когда степень его насыщения азотом достигает уровня 2,35%.

    Клапана высокотехнологичных двигателей внутреннего сгорания обязательно проходят процесс азотирования



    Факторы, оказывающие влияние на азотацию

    Основными факторами, которые оказывают влияние на азотирование, являются:

    • температура, при которой выполняется такая технологическая операция;
    • давление газа, подаваемого в муфель;
    • продолжительность выдержки детали в печи.

    На эффективность протекания такого процесса также оказывает влияние степень диссоциации аммиака, которая, как правило, находится в интервале 15–45%. При повышении температуры азотирования твердость формируемого слоя снижается, но процесс диффузии азота в структуру металла ускоряется. Снижение твердости поверхностного слоя металла при его азотировании происходит из-за коагуляции нитридов легирующих элементов, входящих в его состав.

    Влияние температуры и легирующих элементов на формирование азотированного слоя

    Для ускорения процесса азотирования и повышения его эффективности применяют двухэтапную схему его выполнения. Первый этап азотирования при использовании такой схемы выполняют при температуре, не превышающей 525°. Это позволяет придать поверхностному слою стального изделия высокую твердость. Для выполнения второго этапа процедуры деталь нагревают до температуры 600–620°, при этом глубина азотированного слоя достигает требуемых значений, а сам процесс ускоряется практически в два раза. Твердость поверхностного слоя стального изделия, обработанного по такой технологии, не ниже, чем аналогичный параметр изделий, прошедших обработку по одноступенчатой методике.

    Типы азотируемых сталей

    Обработке по технологии азотирования могут подвергаться как углеродистые, так и легированные стали, характеризующихся содержанием углерода в пределах 0,3–0,5%. Максимального эффекта при использовании такой технологической операции удается добиться в том случае, если ей подвергаются стали, в химический состав которых входят легирующие элементы, формирующие твердые и термостойкие нитриды. К таким элементам, в частности, относятся молибден, алюминий, хром и другие металлы, обладающие подобными характеристиками. Стали, содержащие молибден, не подвержены такому негативному явлению, как отпускная хрупкость, которая возникает при медленном остывании стального изделия. После азотирования стали различных марок приобретают следующую твердость:


    Твердость сталей после азотирования



    Легирующие элементы, находящиеся в химическом составе стали, увеличивают твердость азотированного слоя, но вместе с тем уменьшают его толщину. Наиболее активно на толщину азотируемого слоя оказывают влияние такие химические элементы, как вольфрам, молибден, хром и никель.


    В зависимости от сферы применения изделия, которое подвергается процедуре азотирования, а также от условий его эксплуатации для осуществления такой технологической операции рекомендуется использовать определенные марки стали. Так, в соответствии с технологической задачей, которую необходимо решить, специалисты советуют применять для азотирования изделия из следующих марок сталей.



    38Х2МЮА

    Это сталь, которая после азотирования отличается высокой твердостью наружной поверхности. Алюминий, содержащийся в химическом составе такой стали, снижает деформационную стойкость изделия, но в то же время способствует повышению твердости и износостойкости его наружной поверхности. Исключение алюминия из химического состава стали позволяет создавать из нее изделия более сложной конфигурации.



    40Х, 40ХФА

    Данные легированные стали используются для изготовления деталей, применяемых в области станкостроения.



    30Х3М, 38ХГМ, 38ХНМФА, 38ХН3МА

    Эти стали служат для производства изделий, подвергающихся в процессе своей эксплуатации частым циклическим нагрузкам на изгиб.



    30Х3МФ1

    Из данного стального сплава изготавливаются изделия, к точности геометрических параметров которых предъявляются высокие требования. Для придания более высокой твердости деталям из данной стали (это преимущественно детали топливного оборудования) в ее химический состав могут добавлять кремний.


    Характеристики некоторых сталей после азотирования



    Технологическая схема азотирования

    Чтобы выполнить традиционное газовое азотирование, инновационное плазменное азотирование или ионное азотирование, обрабатываемую деталь подвергают ряду технологических операций.



    Подготовительная термообработка

    Такая обработка заключается в закалке изделия и его высоком отпуске. Закалка в рамках выполнения такой процедуры осуществляется при температуре около 940°, при этом охлаждение обрабатываемого изделия производят в масле или воде. Последующий после выполнения закалки отпуск, проходящий при температуре 600–700°, позволяет наделить обрабатываемый металл твердостью, при которой его можно легко резать.


    Режимы термообработки перед азотированием




    Механическая обработка

    Эта операция заканчивается его шлифовкой, позволяющей довести геометрические параметры детали до требуемых значений.



    Защита участков изделия, которые не требуют азотирования

    Осуществляется такая защита путем нанесения тонкого слоя (не более 0,015 мм) олова или жидкого стекла. Для этого используется технология электролиза. Пленка из данных материалов, формирующаяся на поверхности изделия, не позволяет азоту проникать в его внутреннюю структуру.



    Выполнение самого азотирования

    Подготовленное изделие подвергают обработке в газовой среде.


    Рекомендуемые режимы азотирования стали



    Финишная обработка

    Этот этап необходим для того, чтобы довести геометрические и механические характеристики изделия до требуемых значений.

    Степень изменения геометрических параметров детали при выполнении азотирования, как уже говорилось выше, очень незначительна, и зависит она от таких факторов, как толщина слоя поверхности, который подвергается насыщению азотом; температурный режим процедуры. Гарантировать практически полное отсутствие деформации обрабатываемого изделия позволяет более усовершенствованная технология – ионное азотирование. При выполнении ионно-плазменного азотирования стальные изделия подвергаются меньшему термическому воздействию, благодаря чему их деформация и сводится к минимуму.

    В отличие от инновационного ионно-плазменного азотирования, традиционное может выполняться при температурах, доходящих до 700°. Для этого может применяться сменный муфель или муфель, встроенный в нагревательную печь. Использование сменного муфеля, в который обрабатываемые детали загружаются заранее, перед его установкой в печь, позволяет значительно ускорить процесс азотирования, но не всегда является экономически оправданным вариантом (особенно в тех случаях, когда обработке подвергаются крупногабаритные изделия).

    Пуансон массой более 230 кг, подвергнутый азотированной обработке



    Типы рабочих сред

    Для выполнения азотирования могут использоваться различные типы рабочих сред. Наиболее распространенной из них является газовая среда, состоящая на 50% из аммиака и на 50% из пропана или из аммиака и эндогаза, взятых в таких же пропорциях. Процесс азотирования в такой среде выполняется при температуре 570°. При этом изделие подвергается воздействию газовой среды на протяжении 3 часов. Азотированный слой, создаваемый при использовании такой рабочей среды, имеет небольшую толщину, но высокую прочность и износостойкость.

    Большое распространение в последнее время получает метод ионно-плазменного азотирования, выполняемого в азотосодержащей разряженной среде.

    Ионно-плазменное азотирования – взгляд «изнутри»

    Отличительной особенностью ионно-плазменного азотирования, которое также называют обработкой при тлеющем разряде, является то, что обрабатываемую деталь и муфель подключают к источнику электрического тока, при этом изделие выступает в качестве отрицательно заряженного электрода, а муфель – в роли положительно заряженного. В результате между деталью и муфелем формируется поток ионов – своего рода плазма, состоящая из N2 или NH3, за счет которой происходят и нагрев обрабатываемой поверхности, и ее насыщение необходимым количеством азота.



    Кроме традиционного и ионно-плазменного азотирования процесс насыщения поверхности стали азотом может выполняться в жидкой среде. В качестве рабочей среды, которая имеет температуру нагрева порядка 570°, в таких случаях используется расплав цианистых солей. Время азотирования, выполняемого в жидкой рабочей среде, может составлять от 30 до 180 минут.




    особенности технологии и марки стали для азотирования

    Азотирование стали – насыщение поверхностного слоя заготовки атомарным азотом, целью процесса является повышение твердости, износостойкости, коррозионной стойкости без значительного термического воздействия и изменения размеров. Азотирование можно применять для изделий, которые уже подверглись закалке, отпуску и шлифовке. Финишная обработка может осуществляться после ХТО. Преимущества азотирования, по сравнению с цементацией: возможность достижения более высокой твердости, сохраняющейся при температурах +450…+500°C. Процесс проходит при повышенных температурах в аммиаксодержащих средах.

    Технологии

    Газовая технология азотирования стали включает несколько этапов:

    • Предварительная термическая обработка, состоящая из закалки и высокого отпуска.
    • Механическая обработка.
    • Защита участков, не подлежащих упрочнению.
    • Азотирование. Заготовки помещают в герметичный муфель, устанавливаемый в печь. Нагрев производится до +500…+600°C. В муфель подают аммиак, который при воздействии высоких температур разлагается на водород и атомарный азот. Атомарный азот проникает в структуру металла с образованием нитридов, для которых характерна высокая твердость.
    • Для закрепления результата и предотвращения окисления заготовку охлаждают в муфеле вместе с печью. Толщина нитридного слоя – 0,3-0,6 мм. Дополнительная обработка не требуется.

    Ускорить процесс насыщения поверхности азотом можно путем реализации двухэтапной схемы:

    • на первом этапе азотирование выполняется при температуре +525°C;
    • на втором – температуру повышают примерно до +600°C.

    Современная разновидность – ионно-плазменное азотирование. Оно осуществляется в тлеющем разряде. Обрабатываемая деталь подключается к отрицательному электроду – катоду. Роль анода выполняет муфель, в котором размещают заготовки. Между анодом и катодом пропускают электрический разряд. На первой стадии происходит очистка катодным распылением, на втором – насыщение поверхности азотом.

    Марки стали для азотирования

    Этому виду ХТО подвергаются углеродистые и легированные стали с содержанием С в диапазоне 0,3-0,5%. Максимальную эффективность достигается для сталей, содержащих легирующие элементы, способные образовывать температуростойкие, прочные нитриды. Такими свойствами обладают молибден, хром, алюминий. Однако элементы, повышающие твердость поверхности, часто снижают толщину азотированного слоя.

    Марки низколегированной и легированной стали, рекомендуемые для азотирования:

    • 38Х2МЮА – содержит алюминий, снижающий деформационную стойкость детали и способствующий повышению твердости и износостойкости поверхности.
    • 40Х, 40ХФА – низколегированные марки, после азотирования широко востребованы в станкостроении и при создании нестандартного оборудования.
    • 30Х3М, 38ХГМ, 38ХНМФА – сплавы, используемые в производстве изделий, предназначенных для функционирования в условиях циклических изгибающих нагрузок.
    • 30Х3МФ1 – востребована для изготовления деталей с повышенными требованиями к точности размеров. Эта сталь может производиться с добавлением кремния – такой материал применяется для изготовления деталей топливного оборудования.

    Почему растет популярность азотированной стали

    Технический Артикул

    14.03.17

    | 4 мин чтения

    Техника цементации, используемая с начала 20 го века, азотирование стали было эффективной низкотемпературной термической обработкой заготовок дольше, чем это полностью понимали инженеры и металлурги.
    Его привлекательность заключается в способности упрочнять деталь путем растворения азота в ее поверхности без аустенизации, что практически исключает риск деформации. Это открыло двери для улучшения постоянно расширяющегося ассортимента деталей. Его популярность растет, поскольку инженеры осознают, что этот метод эффективен для самых разных деталей и отраслей.

    Происхождение азотирования стали

    Металлург Адольф Махлет случайно изобрел азотирование в 1906 году. В том же году он подал заявку на патент, который призывал заменить атмосферный воздух в печи аммиаком, чтобы избежать окисления стальных деталей. Вскоре после того, как он отправил заявку на патент, он заметил, что обработка деталей в атмосфере аммиака при повышенных температурах приводит к образованию «кожи, кожуха, оболочки или покрытия» вокруг детали, которую чрезвычайно трудно разъесть или потускнеть.
    В том же 1906 году немецкий металлург Адольф Фрай возглавил исследовательскую программу, в ходе которой он сделал те же открытия, что и Махле. Он также заметил, что добавление легирующих элементов к железу сильно влияет на результаты азотирования.
    Патенты Махлета на азотирование в США были одобрены в 1913 и 1914 годах; Фрай получил патенты на свой процесс в Германии в 1924 году.

    Как это работает

    Процесс азотирования стали начинается с нагревания деталей в печи до относительно низкой температуры (между 950 и 1100 градусов по Фаренгейту, в зависимости от предполагаемого использования детали) по сравнению с другими методами термообработки. При этих низких температурах железо остается ферритным — фазовых переходов, изменяющих структуру железа, не происходит.
    Но температура достаточно высока, чтобы молекулы аммиака, впрыснутые в печь, развалились при контакте с заготовкой. Этот распад высвобождает атомы азота, растворимые в железе. Слой соединения азота и железа образуется на поверхности детали, создавая покрытие, улучшающее твердость и ударную вязкость детали.
    Одним из преимуществ азотирования стали по сравнению с другими видами термической обработки является то, что современное оборудование для азотирования позволяет точно вводить аммиак для достижения разной глубины корпуса. Другая заключается в том, что детали охлаждаются естественным путем, а не быстро охлаждаются посредством закалки, что еще больше снижает риск деформации.
    Точность процесса такова, что требуемые качества деталей достигаются за один шаг; их не нужно размягчать до спецификаций закалкой.

    Растущая популярность

    Поскольку азотирование стальных заготовок обеспечивает превосходное качество поверхности с минимальным риском деформации, этот процесс стал основным методом обработки деталей в различных отраслях промышленности:

    • Производители автомобильных деталей выбирают азотирование зубчатых колес, коленчатых валов и деталей клапанов. потому что процесс придает поверхности детали жесткие диффузионные слои. Повышенная усталостная прочность препятствует образованию поверхностных и подповерхностных трещин.
    • Азотирование стало привлекательным вариантом термической обработки для производителей инструментальных сталей и ковочных штампов, поскольку оно придает критическую твердость поверхности без риска деформации, сопровождающего высокотемпературную обработку.
    • Производители нитридных компонентов огнестрельного оружия, таких как стволы и затворы, поскольку этот процесс снижает коэффициент трения, повышает износостойкость и усталостную прочность и обеспечивает умеренный контроль коррозии.

    Благодаря сертифицированному опыту, подкрепленному собственными компьютеризированными возможностями управления технологическими процессами, Paulo гарантирует качественную термообработку ваших деталей, независимо от отрасли или области применения. Если вы хотите узнать больше о преимуществах азотирования и о том, почему это может быть наилучшей термической обработкой ваших деталей, свяжитесь с нами. Наши металлурги с удовольствием ответят на Ваши вопросы. Дополнительная общая информация о преимуществах и применении термообработанных деталей доступна в загружаемом ниже руководстве.

    Автомобилестроение | Науглероживание стали | Ферритная нитроцементация | Огнестрельное оружие | Газовое азотирование | Тяжелый грузовик | Высокоуглеродистые стали | Низкоуглеродистые стали | Среднеуглеродистые стали | Азотирующий карьерный газ | Опрокидывающая печь

    Обозначение продукта Щипцы для завивки волос
    Покрытие Кератиновое и керамическое покрытие
    Особенность с коническим нагревательным элементом для укладки
    Функциональные уровни Постоянная температура 200°
    Трос с шарнирным соединением да
    Мощность в ваттах 35 — 37
    Напряжение в вольтах 100 — 240
    Диаметр ключа 13–25 мм
    Настройки температуры 200°С
    Размеры изделия 32,0 x 4,2 x 3,8 (Д x Ш x В)
    СЕ да
    Гарантия в годах (Дополнительную информацию об условиях гарантии можно найти в руководстве. ) 3
    EAN 4211125591014
    Артикул 59101

    Марка Модель Подмодель Год Двигатель Примечания
    Все Все Все Изготовление на заказ

    Тип аккумулятораLi-Ion
    Аккумуляторная системаМастер
    Напряжение18 В
    Емкость1.7 А*ч

    Тип аккумулятораLi-Ion
    Емкость2 А*ч

    Тип аккумулятораLi-Ion
    Емкость4 А*ч

    Тип аккумулятораLi-Ion
    Аккумуляторная система12V MAX LITHIUM PRO
    Напряжение12 В
    Емкость1.5 А*ч

    Тип аккумулятораLi-Ion
    Емкость2 А*ч

    Тип аккумулятораLi-Ion
    Емкость4 А*ч

    Тип аккумулятораLi-Ion
    Аккумуляторная система20V MAX LITHIUM PRO
    Напряжение20 В
    Емкость4 А*ч

    Тип аккумулятораLi-Ion
    Аккумуляторная системаМастер М1
    Напряжение14.4 В
    Емкость1.5 А*ч

    Тип аккумулятораLi-Ion
    Аккумуляторная системаМастер М1
    Напряжение18 В
    Емкость1. 5 А*ч

    Тип аккумулятораLi-Ion
    Аккумуляторная системаМастер М3
    Напряжение12 В
    Емкость1.5 А*ч

    Тип аккумулятораLi-Ion
    Аккумуляторная системаМастер М2
    Напряжение14.4 В
    Емкость1.5 А*ч

    Тип аккумулятораLi-Ion
    Аккумуляторная системаМастер М2
    Напряжение18 В
    Емкость1. 5 А*ч

    Тип аккумулятораLi-Ion
    Аккумуляторная системаС1-12
    Напряжение12 В
    Емкость2 А*ч

    Тип аккумулятораLi-Ion
    Аккумуляторная системаС1-12
    Напряжение12 В
    Емкость1. 3 А*ч

    Тип аккумулятораLi-Ion
    Аккумуляторная системаС1
    Напряжение14.4 В
    Емкость2 А*ч

    Тип аккумулятораLi-Ion
    Аккумуляторная системаС1
    Напряжение14.4 В
    Емкость1.3 А*ч

    Тип аккумулятораLi-Ion
    Аккумуляторная системаС1-18
    Напряжение18 В
    Емкость2 А*ч

    Тип аккумулятораLi-Ion
    Аккумуляторная системаС1-18
    Напряжение18 В
    Емкость4 А*ч

    Тип аккумулятораLi-Ion
    Аккумуляторная системаС1-18
    Напряжение18 В
    Емкость1. 3 А*ч

    Тип аккумулятораLi-Ion
    Аккумуляторная системаС1-18
    Напряжение18 В
    Емкость3 А*ч









    Подготовительные (основные) команды / КодыОписание
    G00-G04Позиционирование инструмента
    G17-G19Переключение рабочих плоскостей (XY, XZ, YZ)
    G20-G21Не стандаризовано
    G40-G44Компенсация размера различных частей инструмента (длина, диаметр)
    G53-G59Переключение систем координат
    G80-G84Циклы сверления, нарезания резьбы
    G90-G92Переключение систем координат (абсолютная, относительная)

    G кодОписание
    G00Быстрый ход
    G01Линейная интерполяция
    G02Круговая интерполяция по часовой стрелке
    G03Круговая интерполяция против часовой стрелки
    G04Пауза
    G09Точная остановка
    G10Программируемый ввод данных
    G20Ввод в дюймах
    G21Ввод в мм
    G22Функция сохраненной проверки хода включена
    G23Функция сохраненной проверки хода выключена
    G27Проверка возврата в референтную позицию
    G28Вернуться в исходное положение
    G32Нарезание резьбы
    G40Коррекция на радиус вершины инструмента отменить
    G41Коррекция на радиус вершины инструмента слева
    G42Коррекция на радиус вершины инструмента справа
    G70Завершить цикл обработки
    G71Цикл поворота
    G72Цикл облицовки
    G73Цикл повторения шаблона
    G74Цикл сверления Peck
    G75Цикл обработки канавок
    G76Цикл нарезки резьбы
    G92Настройка системы координат или макс. установка скорости шпинделя
    G94Подача в минуту
    G95Подача за оборот
    G96Постоянный контроль поверхностной скорости
    G97Отмена постоянного контроля скорости резания

    Код константыОписаниеПример
    XКоордината точки траектории по оси XG0 X0 Y0 Z100
    YКоордината точки траектории по оси YG0 X0 Y0 Z100
    ZКоордината точки траектории по оси ZG0 X0 Y0 Z100
    FСкорость рабочей подачиG1 G91 X10 F100
    SСкорость вращения шпинделяS3000 M3
    RРадиус или параметр стандартного циклаG1 G91 X12. 5 R12.5 или G81 R1 0 R2 -10 F50
    DПараметр коррекции выбранного инструментаM06 T1 D1
    PВеличина задержки или число вызовов подпрограммыM04 P101 или G82 R3 Z-10 P1000 F50
    I,J,KПараметры дуги при круговой интерполяцииG03 X10 Y10 I0 J0 F10
    LВызов подпрограммы с данной меткойL12 P3

    Примечание: *На основе кодов контроллеров Fanuc

    М-код*

    Описание*

    М00

    Останов программы

    М01

    Дополнительная остановка программы

    М02

    Конец программы

    М03

    Пуск шпинделя вперед по часовой стрелке

    М04

    Пуск шпинделя против часовой стрелки

    М05

    Останов шпинделя

    М08

    Охлаждающая жидкость на

    М09

    Отключение охлаждающей жидкости

    М29

    Жесткий режим метчика

    М30

    Конец сброса программы

    М40

    Шестерня шпинделя в середине

    М41

    Выбор пониженной передачи

    М42

    Выбор высшей передачи

    М68

    Гидравлический зажимной патрон

    М69

    Гидравлический патрон открыт

    М78

    Выдвижение задней бабки

    М79

    Задняя бабка реверсивная

    М94

    Отмена зеркального отображения

    М95

    Зеркальное отображение оси X

    М98

    Вызов подпрограммы

    М99

    Конец подпрограммы

    Примечание: *На основе кода контроллера Fanuc

    М-код*

    Описание*

    М00

    Останов программы

    М01

    Дополнительная остановка программы

    М02

    Конец программы

    М03

    Пуск шпинделя вперед по часовой стрелке

    М04

    Пуск шпинделя против часовой стрелки

    М05

    Останов шпинделя

    М06

    Смена инструмента

    М07

    Охлаждающая жидкость ВКЛЮЧЕНА — туман охлаждающей жидкости/охлаждающая жидкость через шпиндель

    М08

    Охлаждающая жидкость ВКЛ. — Подача охлаждающей жидкости

    М09

    Охлаждающая жидкость ВЫКЛ

    М19

    Ориентация шпинделя

    М28

    Возврат в исходное положение

    М29

    Жесткий метчик

    М30

    Конец программы (Сброс)

    М41

    Выбор пониженной передачи

    М42

    Выбор высшей передачи

    М94

    Отмена зеркального отображения

    М95

    Зеркальное отображение оси X

    М96

    Зеркальное отображение оси Y

    М98

    Вызов подпрограммы

    М99

    Конец подпрограммы

    Документация
    Гарантия и СервисСертификат дилераИнструкция