• Механическая обработка и изготовление деталей из металла
  • Комплектация производства промышленным оборудованием
  • Комплексная поставка микроэлектронных компонентов
+7(342)203-78-58
Тех.отд: +7-922-308-78-81

Посты автора alexxlab

alexxlab

admin

Токарное фрезерование: Как токарное фрезерование может повысить эффективность резания

Опубликовано: 20.09.2020 в 17:23

Автор:

Категории: Фрезерные станки

Как токарное фрезерование может повысить эффективность резания

Андрей Петрилин – главный инженер в области фрезерного инструмента со сменными пластинами компании Iscar

Токарное фрезерование – это процесс резания с помощью фрезерного инструмента при вращении заготовки вокруг своей оси. Данный метод сочетает в себе элементы фрезерной и токарной обработки и имеет множество преимуществ. Но лишь относительно недавно, с появлением современных многоцелевых станков, стало возможным в полной мере раскрыть его потенциал.

В течение многих лет, даже после массового внедрения технологии ЧПУ, производство обрабатывающих центров оставалось традиционным, в то время как специализированные токарные, фрезерные и сверлильные станки непрерывно развивались в своем индивидуальном направлении. Когда на многоцелевых станках уже была успешно внедрена система вращения инструмента – фрезерного и сверлильного, токарные станки все еще продолжали свой путь развития. Стремление повысить производительность за счет сокращения операций установки и перемещения заготовки с одного станка на другой позволило создать головку с приводом вращения инструмента для токарных станков с ЧПУ. Это, в свою очередь, обеспечило возможность токарного фрезерования. При этом современные многоцелевые станки на сегодняшний день имеют дополнительные оси движения головки, передовые системы управления и обновленное программное обеспечение, что позволяет выполнять большинство операций за одну установку.

Токарное фрезерование может быть двух видов: периферийное, когда оси заготовки и резца расположены параллельно, и торцевое, при котором эти оси пересекаются. Периферийное фрезерование аналогично фрезерованию методом винтовой интерполяции и может осуществляться на наружной и внутренней поверхности тел вращения, в то время как при торцевом фрезеровании обрабатывается только наружная часть. Хотя токарное фрезерование очень схоже с обычным точением (поскольку оно представляет собой точение вращающейся фрезой), эти процессы имеют ряд существенных отличий. Скорость резания при токарном фрезеровании определяется окружной скоростью фрезы, а не скоростью вращения заготовки, как при точении. Вращение заготовки зависит от подачи.

Так в чем же основное преимущество метода токарного фрезерования и где он применяется? Прежде всего, при обработке сложных корпусных заготовок, содержащих различные канавки, углубления и т. д. Традиционно такие детали обрабатываются прерывистым точением, которое сопровождается нежелательной ударной нагрузкой и не обеспечивает высокого качества поверхности, вызывая при этом преждевременный износ инструмента. Все эти недостатки отсутствуют при токарном фрезеровании благодаря использованию фрезы, предназначенной специально для прерывистого резания с циклической нагрузкой.

При обработке материалов может образовываться длинная стружка. При обычном точении удаление стружки затруднено, и подобрать подходящую геометрию стружколома – непростая задача. Фреза, используемая при токарном фрезеровании, производит короткую стружку, легко поддающуюся удалению.

Возьмем, например, процесс обработки несимметричных компонентов, таких как коленчатые и распределительные валы. В результате неравномерного распределения массы некоторых участков (например, коренной шейки коленчатого вала или эксцентрикового кулачка) при точении возникают несбалансированные нагрузки, что отрицательно влияет на производительность. Данный негативный эффект легко устраняется при токарном фрезеровании благодаря малой окружной скорости заготовки.

Также этот способ подходит для обработки тяжелых деталей. Частота их вращения, определяющая скорость резания при точении, связана с ограничениями главного привода станка. Если привод не позволяет вращать тяжелые детали с нужной скоростью, скорость резания тоже значительно снижается, что сказывается на производительности станка. Токарное фрезерование позволяет эффективно справляться с данными трудностями.

Между тем, для продуктивной обработки методом токарного фрезерования необходимо правильно расположить резец по отношению к заготовке, выбрать правильную геометрию пластины и траекторию инструмента. Расположение режущего инструмента, в свою очередь, определяет точность формы детали, выбор геометрии пластины и качество обработки поверхности. Как правило, окончательный профиль детали формируется устанавливаемой на фрезе зачистной пластиной (например, с геометрией Wiper). Вопросы применения токарного фрезерования, подбора инструмента и определения параметров резания требуют глубокого анализа в каждом конкретном случае.

Метод токарного фрезерования позволяет решать сложные производственные задачи, существенно повышая при этом эффективность работы. Применение данной относительно новой и перспективной технологии в сочетании с современным оборудованием и правильно подобранными инструментами – залог неизменно высокой производительности.

Источник материала: перевод статьи
Turn-milling benefits,

SMT

Автор статьи-оригинала:
Андрей Петрилин
(Andrei Petrilin)

Об авторе:

Андрей Петрилин – главный инженер в области фрезерного инструмента со сменными пластинами компании Iscar, расположенной в г. Тефен, Израиль.

Как устроен токарно-фрезерный станок? — полезная информация Токарно фрезерные станки


Комбинированное устройство токарно-фрезерных станков лучше рассматривать по модульно. От токарного станка в данном оборудовании присутствуют:

  • жесткая и тяжелая станина, на которой установлены все компоненты оборудования;
  • шпиндель для установки заготовки или оснастки;
  • суппорт;
  • держатель для резцов;
  • задняя бабка.


В вертикальной плоскости расположена фрезерная часть станка. Двигатель данной части располагается отдельно или на токарном суппорте. К двигателю подключается вращающийся шпиндель для фиксации в нем рабочей оснастки: фрез, сверл, метчиков для нарезки резьбы. При работе с основным суппортом фрезы могут быть наборными или с использованием твердосплавных пластин. С использованием второго суппорта фрезерной части можно задействовать и другие виды фрез: торцевые, цилиндрические, концевые и дисковые.


Использование модуля автоматизации ЧПУ позволяет сделать обработку заготовки полностью автономной, оператор только фиксирует заготовку на станке и запускает программу работы.

Комментарии и вопросы:

Комментариев пока нет, но ваш может быть первым.

Разметить комментарий или вопрос

Связанные товары

Код товара: 34668

Нет в наличии

Настольный токарно-фрезерный станок METAL MASTER MML250X550M

Ø обработки над станиной 250 


Ø обработки над супортом 150 


РМЦ550 


Ø отверстия шпинделя 21 


Макс. обороты 2000 


Мощность 0.85 кВт


Напряжение220В 


Масса228 кг

Код товара: 39920

Нет в наличии

Настольный токарно-фрезерный станок JET BD-10DMA

Ø обработки над станиной 250 


Ø обработки над супортом 140 


РМЦ555 


Ø отверстия шпинделя 20 


Макс. обороты 200 


Мощность 0.70 кВт


Напряжение220В 


Масса181 кг

Код товара: 57367

Токарно-фрезерный станок CORMAK FALKON X

Ø обработки над станиной 250 


Ø обработки над супортом 150 


РМЦ700 


Ø отверстия шпинделя 26 


Макс. обороты 1800 


Напряжение220В 


Масса235 кг

Код товара: 52297

В наличии 5 шт.

Настольный токарно-фрезерный станок METAL MASTER MML 2870M

Ø обработки над станиной 280 


Ø обработки над супортом 170 


РМЦ700 


Ø отверстия шпинделя 26 


Макс. обороты 2500 


Мощность 0.85 кВт


Напряжение220В 


Масса202 кг

Код товара: 57366

Токарно-фрезерный станок CORMAK AT320

Ø обработки над станиной 320 


Ø обработки над супортом 210 


РМЦ750 


Ø отверстия шпинделя 38 


Макс. обороты 1900 


Мощность 1.10 кВт


Напряжение220В 


Масса390 кг

Код товара: 50274

Комбинированный токарно-фрезерный станок Витязь 1М925В

Ø обработки над станиной 250 


РМЦ500 


Ø отверстия шпинделя 21 


Макс. обороты 2500 


Мощность 0.85 кВт


Напряжение220В 

Код товара: 52298

Нет в наличии

Настольный токарно-фрезерный станок METAL MASTER MML 2870MV

Ø обработки над станиной 280 


РМЦ700 


Ø отверстия шпинделя 26 


Макс. обороты 2500 


Мощность 1.50 кВт


Напряжение220В 


Масса205 кг

Код товара: 48501

Нет в наличии

Настольный токарно-фрезерный станок METAL MASTER MML 2870 MV

Ø обработки над станиной 280 


РМЦ700 


Ø отверстия шпинделя 26 


Макс. обороты 2500 


Мощность 1.10 кВт


Напряжение220В 


Масса303 кг

Код товара: 34670

В наличии 10 шт.

Настольный токарно-фрезерный станок METAL MASTER MML 2870 M

Ø обработки над станиной 280 


Ø обработки над супортом 170 


РМЦ700 


Ø отверстия шпинделя 26 


Макс. обороты 2000 


Мощность 0.85 кВт


Напряжение220В 


Масса303 кг

Код товара: 39189

Нет в наличии

Универсальный токарный станок JET BD-11GDMA с фрезерной головой

Ø обработки над станиной 280 


Ø обработки над супортом 170 


РМЦ700 


Ø отверстия шпинделя 26 


Макс. обороты 2000 


Мощность 1. 50 кВт


Напряжение220В 


Масса250 кг

Код товара: 52296

Нет в наличии

Настольный токарно-фрезерный станок METAL MASTER MML 2550MV

Ø обработки над станиной 250 


Ø обработки над супортом 150 


РМЦ550 


Ø отверстия шпинделя 26 


Макс. обороты 2000 


Мощность 0.75 кВт


Напряжение220В 


Масса120 кг

Код товара: 2145

260 925 p

Нет в наличии

Комбинированный токарный станок SPV-500C

Ø обработки над станиной 420 


Ø обработки над супортом 290 


РМЦ500 


Ø отверстия шпинделя 28 


Макс. обороты 1360 


Мощность 0.55 кВт


Напряжение380В 


Масса275 кг

Поворот против. Фрезерование: в чем отличие прецизионной обработки?

перейти к содержанию

Предыдущий Следующий

  • Посмотреть увеличенное изображение

Мы сталкивались с этим вопросом со многими нашими клиентами. Они говорят что-то вроде: «Помогите мне понять, что такое точение и что такое фрезерование, потому что для меня все это обработка». Токарная и фрезерная обработка с ЧПУ — это два типа прецизионной обработки, но в чем разница, когда речь идет о прецизионной обработке?

Короткий ответ:

  • Токарная обработка вращает заготовку относительно режущего инструмента. Он использует в основном круглый прутковый прокат для обработки компонентов.
  • Фрезерование вращает режущий инструмент относительно неподвижной заготовки. Для производства компонентов в основном используется прутковый прокат квадратного или прямоугольного сечения.

>>По любым вопросам, касающимся наших услуг по прецизионной обработке, свяжитесь с нами!

Токарно-фрезерные аналоги

Оба используют контролируемую обработку для удаления нежелательного материала из исходного материала: субтрактивное производство. Оба процесса производят стружку отходов материала, поскольку инструменты обрабатывают требуемые элементы. Однако материал заготовки, методы обработки и инструменты отличаются друг от друга.

Оба используют новейшую технологию компьютерного числового управления (ЧПУ) , в которой инженеры программируют станки с помощью программного обеспечения для автоматизированного проектирования (САПР). Это требует меньшего контроля во время работы и сводит к минимуму человеческие ошибки, предоставляя производителям более быстрый и надежный способ обеспечения стабильного качества.

Как и многие другие виды обработки с ЧПУ, токарная и фрезерная обработка подходят для таких металлов, как алюминий, сталь, латунь, медь и титан, а также для ряда термопластов. К неподходящим материалам относятся резина и силикон (слишком мягкие) и керамика (слишком твердые).

Как и большинство субтрактивных производственных технологий, токарная и фрезерная обработка генерируют тепло и часто используют смазочно-охлаждающую жидкость для смягчения этой проблемы.

CNC Turning Distinctions

На токарных станках с ЧПУ (токарных станках) патрон (механизм захвата) удерживает круглый пруток, а шпиндель вращает патрон (и пруток) с заданной частотой вращения по мере его перемещения через станок. Скорость этого движения зависит от машины, используемого материала и характеристик компонента.

Стационарный режущий инструмент непрерывно воздействует на поверхность вращающегося (токарного) прутка, срезая ненужный материал. Несколько режущих инструментов перемещаются внутри прутка и вокруг него, чтобы создать необходимые элементы на компоненте.

Существует множество видов токарных станков с ЧПУ с различными типами инструментов, вариантов шпинделя и ограничениями по внешнему диаметру. Токарные станки с ЧПУ обычно производят круглые формы, хотя некоторые прутки шестигранной формы также могут быть обточены.

Некоторые токарные центры с ЧПУ имеют один шпиндель, что позволяет выполнять всю работу с одной стороны, в то время как другие токарные центры имеют основной и вспомогательный шпиндель. В этой настройке деталь может быть частично обработана на главном шпинделе, перемещена на вспомогательный шпиндель и добавлены дополнительные элементы на другой конец компонента. Это позволяет сбрасывать деталь «полностью» со станка без дополнительного оборудования, необходимого для обработки всех элементов.

Некоторые токарные станки с ЧПУ Swiss используют «подвижные» инструменты, которые могут останавливать вращение для добавления дополнительных элементов, таких как просверленные отверстия, пазы и мелкие фрезерованные элементы. Этот метод позволяет использовать более широкий диапазон форм, размеров и типов материалов.

Токарные детали обычно изготавливаются быстрее и эффективнее, чем фрезерованные. Они также часто меньше, чем фрезерованные детали.

Отличительные особенности фрезерных станков с ЧПУ

Фрезерное оборудование с ЧПУ быстро вращает режущий инструмент относительно поверхности неподвижной заготовки. Шпиндель удерживает режущий инструмент (фрезу), который вращается на высоких оборотах и ​​удаляет материал. У фрезы может быть от 2 до 150 режущих поверхностей, а у некоторых и того больше.

Операции фрезерования обычно зарезервированы для плоских или рельефных поверхностей квадратных или прямоугольных блоков.

Обзор точения и фрезерования
Токарная обработка Фрезерование
Метод Вращает заготовку с заданной скоростью Вращает режущий инструмент с заданной скоростью вращения
Результат Цилиндрический или конический Плоский или рельефный
Машина Токарный станок Фрезерный станок
Инструмент Одноточечный токарный инструмент (SPTT) Многоточечный режущий инструмент (фреза)
Контакт Режущий инструмент остается в постоянном контакте с заготовкой во время работы Режущий инструмент периодически режет во время работы
Движение (движение подачи) Режущий инструмент перемещается Перемещение заготовки
Отходы Производит фрагментированную, прерывистую или непрерывную стружку Производит прерывистую стружку
Дополнительное примечание о фрезерованных элементах на токарной детали:

Мелкие фрезерованные элементы (такие как плоские поверхности и пазы) часто можно обрабатывать на детали, изготовленной на токарном оборудовании. Это зависит от размера детали, общей сложности и типа материала. Примером фрезерованных элементов на точеной детали может быть показанный здесь компонент. Деталь изготавливается на токарном станке с ЧПУ из круглого прутка. Большинство элементов обточены, а плоская часть выреза фрезерована.

Собираем все вместе

В конечном счете, решение об использовании фрезерной или токарной обработки зависит от конструкции и характеристик детали. Фрезеруются самые большие, квадратные или плоские детали с элементами. Большинство цилиндрических деталей с элементами будут точены.

Pioneer Services предлагает услуги прецизионной обработки на токарных станках с ЧПУ Swiss и токарных станках с ЧПУ. Диаметр деталей варьируется от 0,145 дюйма (5 мм) до 3,25 дюйма (82,55 мм). Наши станки с ЧПУ Swiss могут обрабатывать детали размером до 1,5 дюйма (38 мм), а наши токарные центры с ЧПУ могут обрабатывать детали размером до 3,25 дюйма (82,55 мм).

Чтобы ознакомиться с широким ассортиментом компонентов, изготовленных компанией Pioneer Service на нашем токарном и швейцарском станках с ЧПУ, пожалуйста, просмотрите нашу галерею продукции.

Мы можем фрезеровать элементы на токарной детали как для наших токарных станков с ЧПУ swiss, так и для токарных станков с ЧПУ. Однако у нас нет собственных мощностей для производства полностью фрезерованных компонентов.

У вас есть проект, который вы хотите, чтобы мы рассмотрели или процитировали? Свяжитесь с нашей командой сегодня!

Ссылка для загрузки страницы

Токарная обработка, фрезерование и сверление – Trimantec

Опубликовано Группа технических коммуникаций ·

Что такое обработка?

В предыдущем блоге мы сосредоточились на будущем 3D-печати, также известной как аддитивное производство. Аддитивное производство требует наложения слоев материала друг на друга для формирования трехмерного объекта. Механическая обработка — это еще один метод производства того же объекта. Вместо добавления материала удаление материала позволяет достичь желаемой формы. Можно сказать, что 3D-печать подобна кладке кирпичей, а механическая обработка — лепке.

При механической обработке несколько операций выполняются в запланированной последовательности для достижения наилучших результатов. Мы рассмотрим три наиболее распространенных операции, включая токарную обработку, сверление и фрезерование. Механическая обработка является очень распространенным и универсальным производственным процессом. Таким образом, с помощью этих трех методов можно обрабатывать различные типы материалов. Металлы, пластмассы, композиты и дерево — все это возможные материалы для изготовления деталей.

Содержание:

 

Станкостроение

Типы станков

Одноточечные инструменты —

  • Токарный процесс: этот тип инструмента вращает заготовку, в то время как режущий инструмент движется линейно. Этот процесс может быть выполнен вручную или автоматически

Многолезвийные инструменты —

  • Процесс сверления: Инструмент создает или уточняет круглые отверстия в заготовке. Обычно это делается с помощью вращающегося инструмента с двумя или четырьмя спиральными режущими кромками
  • .

  • Процесс фрезерования: этот тип инструмента создает рисунки путем удаления материала с заготовки путем вращения режущего инструмента

Однолезвийные и многолезвийные инструменты 

Желаемая форма материала определяет, какой тип инструментов вам понадобится для работы. Двумя основными типами режущих инструментов являются одноточечные и многоточечные инструменты. Используйте одноточечные инструменты для точения, растачивания и строгания. Используйте многоточечные инструменты для фрезерования и сверления. Крайне важно правильно использовать и обслуживать режущие инструменты в целях обеспечения качества. К сожалению, надлежащее содержание машин и инструментов может обойтись дорого.

Инструмент доступен из различных материалов. Наиболее распространены карбид и быстрорежущая сталь. Вы можете использовать быстрорежущую сталь (HSS) для фрезерования общего назначения. Но выберите карбид для обработки более прочных и твердых инструментальных сталей.

Скорость резания, скорость подачи, глубина

Скорость резания, скорость подачи и глубина резания — все это параметры, которые необходимо учитывать при обработке. Материал заготовки, инструментальный материал и размеры будут влиять на эти параметры. Скорость резания показывает, насколько быстро режущий инструмент врезается в материал заготовки. Измеряется в поверхностных футах в минуту. Подача при резке показывает, насколько быстро заготовка перемещается поперек своей оси по направлению к режущему инструменту. Измеряется в дюймах в минуту.

Калькулятор скорости и подачи

Калькулятор скорости точения и подачи

Калькулятор скорости сверления и подачи

Калькулятор скорости и подачи фрезерования

Как и при художественной лепке, заготовка сначала подвергается одному или нескольким черновым проходам. Их цель – максимально приблизиться к готовой форме и размерам. После этапа черновой обработки применяется чистовая обработка для получения окончательных размеров, допусков и чистоты поверхности. Чистовые пропилы обычно выполняются с малыми подачами и глубиной. Применение смазочно-охлаждающей жидкости во время обеих фаз резания охлаждает и смазывает режущий инструмент.

 

Токарная обработка

Токарная обработка включает вращение заготовки, в то время как режущий инструмент движется линейно. В результате получается цилиндрическая форма. Токарный станок – лучший выбор для всех токарных операций.

Как и большинство операций механической обработки, токарная обработка выполняется вручную или автоматически. Недостатком ручной токарной обработки является необходимость постоянного наблюдения. Автоматического поворота нет. С числовым программным управлением или ЧПУ вы программируете все движения, скорости и изменения инструментов в компьютере. Затем эти инструкции отправляются на токарный станок для завершения. ЧПУ обеспечивает согласованность и эффективность больших производственных циклов.

Одноточечные режущие инструменты, используемые при токарной обработке, бывают различных форм. Они расположены под разными углами для различных результатов.

 Калькулятор скорости точения и подачи

 

Сверление на станке

 Сверление создает круглое отверстие в заготовке. Сверлильный станок или резьбонарезной станок предназначен для сверления, но этот процесс можно выполнить и с помощью фрезерного станка. Стружка – это частицы отходов металла, образующиеся при механической обработке заготовки. Форма сверла способствует отходу стружки от заготовки, предотвращая попадание мусора на заготовку.

Размещение сверла перпендикулярно заготовке уменьшает смещение или занос. Для еще большей точности перед сверлением часто добавляют операцию центровки. Некоторые операции бурения требуют углового сверления. Угловое сверление требует специальной оснастки. Другие варианты включают: вращение головки на ручном станке или использование нескольких осей на станке с ЧПУ.

Способы предотвращения сноса включают:

  • Литье/формовка/ковка знака
  • Центровка
  • Точечное/центровое сверление
  • Точечная облицовка

Как и при токарных операциях, для конкретных операций сверления существуют разные сверла. Ниже приведены несколько специальных сверл, а также их конкретное применение.

  • Центровочные сверла – короткие сверла, используемые для создания неглубоких или направляющих отверстий. При использовании более длинного сверла для таких неглубоких отверстий оно может иметь тенденцию к дрейфу.
  • Peck Drilling – частое отведение сверла помогает удалять стружку с заготовки и предотвращает снос.
  • Сверла для винтовых станков — эти сверла короткие и могут создавать прямые и точные отверстия без необходимости предварительной разметки.
  • Патронные развертки – используются для увеличения ранее просверленных отверстий до очень точных диаметров.

Калькулятор скорости сверления и подачи

 

Процесс фрезерования

Операции фрезерования включают использование многолезвийных фрез для удаления материала с заготовки.

Существует два основных типа фрезерных работ: торцевое фрезерование и периферийное фрезерование. При торцовом фрезеровании плоские поверхности врезаются в заготовку и плоскодонные полости. Подача может быть как горизонтальной, так и вертикальной. Периферийное фрезерование нарезает глубокие пазы, резьбу и зубья шестерен.

Заготовку можно подавать в режущий инструмент одним из двух способов. При обычном фрезеровании заготовка подается против вращения фрезы. Это рекомендуемый метод для ручных фрезерных станков. Попутное фрезерование, с другой стороны, подает заготовку в том же направлении, что и вращение фрезы. Это предпочтительный метод фрезерования с ЧПУ.

Фрезерование лучше всего применять как вторичный процесс к уже обработанной заготовке. Он помогает определить особенности и служит «финишным слоем». Используйте фрезерование в качестве вторичного процесса для добавления таких элементов, как отверстия, пазы, карманы и контуры.

Калькулятор скорости и подачи при фрезеровании

 

Инновации в обработке

Многое нужно для обработки идеально гладкой, точной и функциональной заготовки.

Фрезы для плинтуса: купить фрезы для изготовления плинтуса из дерева в Москве, Санкт-Петербурге, Казани и других городах России по низкой цене

Опубликовано: 20.09.2020 в 12:45

Автор:

Категории: Фрезерные станки

Комплект фрез для изготовления реечного плинтуса ДФ-05-01

  • Доставка
  • Оплата
  • Заточка инструмента
  • Ремонт шпинделей
  • Скачать прайс
  • Написать в WhatsApp
  • Личный кабинет

8-800-55-15-301

Звонок бесплатный

— Написать в WhatsApp

Ваша корзина пуста

  • Главная
  • Фрезы насадные
  • Фрезы для изготовления плинтусов
  • Вы здесь 🙂 Удачных покупок!

Кремень

Цена по запросу


  • Описание
  • Комментарии
  • Доставка
  • Оплата
  • Полное описание

    Фрезы затылованные изготавливаются из инструментальной стали Х6ВФ, или с напайными пластинами Р6М5. или с напайными пластинами из твердого сплава ВК15.

    Назначение:комплект предназначен для изготовления лицевых и боковых поверхностей реечного плинтуса из древесины твердых и мягких пород на универсальных фрезерных и четырехсторонних станках.

    Комплектация:комплект состоит из одной профильной фрезы и двух фрез для обработки боковых поверхностей плинтуса под углом 45′.

  • Ниже Вы можете ознакомиться с условиями доставки:

    Самовывоз из магазинов:

    • г.Краснодар, ул.40 лет Победы, 118;
    • г.Краснодар, ул.Новороссийская, 3г

    Курьерская доставка по Краснодару

    Транспортной компанией в любую точку РФ

    Почта России (EMS) по России и международные отправления

    Подробнее о способах доставки

  • На сегодня возможны следующие способы оплаты:

    • Наличный расчет.
      Оплата производится наличными курьеру при доставке или в магазине при самовывозе. Вместе с товаром передается товарный и кассовый чеки, а также гарантийный талон.
    • Безналичный расчет
      Оплату товара можно произвести безналично. Для этого необходимо отправить нам реквизиты вашего Юр. лица (ООО, ОАО, ИП и т.д.) и контактную информацию для выставления счета безналичного расчета.
    • Прочие способы оплаты
      Альтернативные способы оплаты согласовываются с менеджером  магазина.

Комплект фрез для изготовления плинтуса ДФ-05.98

Комплект фрез для обработки фасонных и боковых поверхностей реечного плинтуса на четырехсторонних станках.


Также обратите внимание


Вы просматривали

Не нашли то, что искали? Спросите у менеджера!


Олег Юханов
+7(960) 482-88-66


Евгений Шевченко
+7(918) 019-00-09

Комплект фрез для обработки фасонных и боковых поверхностей реечного плинтуса на четырехсторонних станках.

  • Доставка
  • Оплата
  • Заточка инструмента
  • Ремонт шпинделей
  • Скачать прайс
  • Написать в WhatsApp
  • Личный кабинет

8-800-55-15-301

Звонок бесплатный

— Написать в WhatsApp

Ваша корзина пуста

  • Главная
  • Фрезы насадные
  • Фрезы для изготовления плинтусов
  • Вы здесь 🙂 Удачных покупок!

Механик

Цена по запросу


  • Описание
  • Комментарии
  • Доставка
  • Оплата
  • Полное описание

    Комплект фрез для обработки фасонных и боковых поверхностей реечного плинтуса на четырехсторонних станках.

    Артикул:

    • 060.17.00.00.000
    • 060.18.00.00.000
    • 061.30.00.00.000
    • 061.30.00.00.000-01

    Назначение:

    Комплект фрез предназначен для обработки фасонных и боковых поверхностей реечного плинтуса на четырехсторонних станках.

    Комплектация:

    1) 060.17- фреза цилиндрическая с механическим креплением профильных ножей трех видов.

    2) 060.18- фреза цилиндрическая с механическим креплением профильных ножей двух видов

  • Ниже Вы можете ознакомиться с условиями доставки:

    Самовывоз из магазинов:

    • г.Краснодар, ул.40 лет Победы, 118;
    • г.Краснодар, ул.Новороссийская, 3г

    Курьерская доставка по Краснодару

    Транспортной компанией в любую точку РФ

    Почта России (EMS) по России и международные отправления

    Подробнее о способах доставки

  • На сегодня возможны следующие способы оплаты:

    • Наличный расчет.
      Оплата производится наличными курьеру при доставке или в магазине при самовывозе. Вместе с товаром передается товарный и кассовый чеки, а также гарантийный талон.
    • Безналичный расчет
      Оплату товара можно произвести безналично. Для этого необходимо отправить нам реквизиты вашего Юр. лица (ООО, ОАО, ИП и т.д.) и контактную информацию для выставления счета безналичного расчета.
    • Прочие способы оплаты
      Альтернативные способы оплаты согласовываются с менеджером  магазина.

Комплект фрез для изготовления реечного плинтуса ДФ-05-01

Комплект фрез, с механическим креплением ножей из инструментальной быстрорежущей стали, для обработки плинтуса на четырехсторонних станках


Также обратите внимание


Вы просматривали

Не нашли то, что искали? Спросите у менеджера!


Олег Юханов
+7(960) 482-88-66


Евгений Шевченко
+7(918) 019-00-09

Подставка для настольных ножей
– Craighill

средний рейтинг
5,0
из 5

На основании 15 отзывов

  • 5 звезд

    15 отзывов

  • 4 звезды

    0 отзывов

  • 3 звезды

    0 отзывов

  • 2 звезды

    0 отзывов

  • 1 звезда

    0 отзывов

100%
рецензентов порекомендовали бы этот продукт другу

Дизайн

Рейтинг 4 из 5

Плохо

Отлично

Качество

Рейтинг 4 из 5

Плохо

Отлично

Фото и видео клиентов

15 отзывов

Сортировать по
Самые новыеСамые старыеФото и видеоС наивысшим рейтингомСамый низкий рейтингСамые полезныеНаименее полезные

James T.
Отзыв Джеймса Т.

Проверенный покупатель

Я рекомендую этот товар

Куплено Для

  • Себе

Атрибуты

  • Полезные
  • Продуманный дизайн

Оценка 5 из 5

Отзыв опубликован

Отличный дом для настольного ножа.

Цоколь идеально дополняет образ настольного ножа.

Загрузка…

Дизайн

Рейтинг 4 из 5

Бедный

Отлично

Качество

Рейтинг 4 из 5

Плохо

Отлично

Было ли это полезно?

Аруши К.
Отзыв от Arushi K.

Проверенный покупатель

Я рекомендую этот товар

Куплен за

  • Сам

Атрибуты

  • Продуманный дизайн
  • Старт разговора
  • Создан на века
  • Полезное
  • Отличительный

Оценка 5 из 5

Отзыв опубликован

Так болен

Нож великолепен и, как только вы освоитесь с ним (после того, как привыкнете к обычным канцелярским ножам), станет невероятно практичным. А вот плинтус ИМО необходим, как эстетически, так и организационно. Люблю контраст между полированным блеском латуни и более грубой текстурой плинтуса.

Загрузка…

Дизайн

Рейтинг 5 из 5

Плохо

Отлично

Качество

Рейтинг 5 из 5

Плохо

Отлично

Было ли это полезно?

Уильям П.
Отзыв от William P.

Проверенный покупатель

Я рекомендую этот товар

Куплено за

  • Я сам

Оценка 5 из 5

Отзыв опубликован

тяжелый

Тяжелый хорошего качества

Загрузка…

Дизайн

Рейтинг 5 из 5

Плохо

Отлично

Качество

Рейтинг 5 из 5

Плохо

Отлично

Было ли это полезно?

Алек Б.
Отзыв от Alec B.

Проверенный покупатель

Я рекомендую этот товар

Куплен Для

  • Сам

Атрибуты

  • Создан на века
  • Отличный подарок
  • Здоровенный
  • Красивый
  • Качество семейной реликвии

Оценка 5 из 5

Отзыв опубликован

То, что вы видите, это то, что вы получаете

Очень доволен. Товар такой, как показано на сайте. Компактный, тяжелый, качественно сделан и отлично выглядит. Я вернусь 🙂

Идет загрузка…

Дизайн

Рейтинг 5 из 5

Плохо

Отлично

Качество

Рейтинг 5 из 5

Плохо

Отлично

Было ли это полезно?

Микель Р.
Отзыв Микеля Р.

Проверенный покупатель

Я рекомендую этот товар

Куплено за

  • Сам
  • Подарок

Атрибуты

  • Продуманный дизайн
  • Ежедневная радость
  • Качество семейной реликвии
  • Старт разговора
  • Отличный подарок

Оценка 5 из 5

Отзыв опубликован

Одержимый!

Этот предмет наполовину искусство, наполовину функциональный. Я верю, делая обычные предметы домашнего обихода искусством и функциональностью. Красивая вещь — я держу ее прямо перед собой на моем столе. Стоит цена! Просто великолепно! Спасибо!

Загрузка…

Дизайн

Рейтинг 5 из 5

Плохо

Отлично

Качество

Рейтинг 5 из 5

Плохо

Отлично

Было ли это полезно?

Деревообрабатывающее и деревообрабатывающее оборудование | Нужен совет по изготовлению цокольных блоков | Практик-механик

Люк
Горячекатаный


 

P-2000E-T

KFA-70 TDGP

P-3000E-T

KFA-125T DGP

KFA-170 T DGP

P-5000E-T

P-10000E-T

Производительность, кКал/час.

14190

14190

25370

25370

35250

35250

86000

Мощность, кВт

16. 5

16.5

29.5

29.5

41

41

100

Топливо

дизельное топливо ГОСТ 305-82 или керосин

Бак

встроенный

Емкость бака, л

19

19

38

38

49

49

110

Время работы, ч.

~11

~11

~13

~13

~12

~12

~10.5

Площадь обогрева, м.кв.

~130

~130

~232

~232

~335

~335

~770

Производительность, м/куб в час

~357

~357

~765

~765

~935

~935

~1200

Термостат

встроенный ,4 — 45⁰С

Система поджига

электронная — высоковольтный керамический разрядник

Максимальный расход топлива л/час

1. 8

1.8

3.2

3.2

4.2

4.2

10.4

Напряжение , В(50Гц)

220

220

220

220

220

220

220

Производитель

Южная Корея

Вес, кг.

14

12

25

25

28

28

72

Размеры, мм.

760х300х394

760х300х394

853х483х598

853х483х598

993х522х630

993х522х630

1466х644х667

Дополнительно

система контроля пламени и датчик перегрева

REAL ARC 250 (Z244)


Арт. 95490


Характеристики :


Напряжение питающей сети:


160-270


Частота питающей сети:


50 Гц


Потребляемый ток:


44 А


Потребляемая мощность ММА:


9. 4 кВА


Потребляемая мощность TIG:


6.4 кВА


Сварочный ток MMA:


20–250 А


Сварочный ток TIG: 


20–250 А


Рабочее напряжение ММА:


20.8–28.8 В


Рабочее напряжение TIG: 


10.8–18.8 В


Напряжение холостого хода MMA:


68 В


Напряжение холостого хода TIG:


15 В


ПН (40°C):


60%


Сварочный ток MMA (ПН 100%):


193 А


Сварочный ток TIG (ПН 100%):


193 А


Коэффициент мощности:


0. 76


КПД:


85%


Диаметр электрода MMA:


1.5–5.0 мм


Диаметр электрода TIG: 


2.0–4.0 мм


Класс изоляции:


F


Класс защиты:


IP 21S


Габариты:


375×135×280 мм


Вес:


6. 6 кг


Режим сварки TIG



Цифровой дисплей





Когда использовать инверторный сварочный аппарат Когда использовать сварочный аппарат-трансформер
Внутри в регулируемой среде В пыльной и грязной среде
Вы можете использовать его на различных типах недрагоценных металлов Вы можете использовать его на одном и том же металле изо дня в день




    изменить

ДолжностьФ.И.О.Телефон
Генеральный директорОбухов Алексей Юрьевич(34363) 58-101
1-й Заместитель генерального директораКугаевский Александр Дмитриевич(34363) 58-118
Заместитель генерального директораГоршков Олег Владимирович(34363) 58-104
Главный инженерЧадживеев Андрей Вячеславович(34363) 58-102
Коммерческий директорМурашов Сергей Владимирович(34363) 58-105
Главный бухгалтерТихомирова Наталья Геннадьевна(34363) 58-103
ЮрискосультАнтропов Юрий Владимирович(34363) 58-115
Начальник планового отделаКоноплева Жанна Владимировна(34363) 58-116
Начальник финансового отделаПисчикова Любовь Леонидовна(34363) 58-159
Заместитель главного инженераМариев Николай Анатольевич(34363) 58-109
Главный конструкторКутаев Виталий Иванович(34363) 58-108
Заместитель главного инженера по эксплуатацииКостарев Виктор Григорьевич(34363) 58-107
Главный механикКупреев Сергей Владимирович(34363) 58-111
Главный технологМариев Сергей Николаевич(34363) 58-117
Начальник отдела сбытаБачурин Виктор Николаевич(34363) 58-112
Начальник отдела снабженияАкишев Александр Викторович(34363) 58-110
СекретарьСтоляренко Елена Николаевна(34363) 58-100

ДолжностьФ. И.О.Телефон
Начальник отдела сбытаБачурин Виктор Николаевич(34363) 58-112, 58-279
Менеджер по сбыту вентиляторов и вентиляционного оборудованияЕвдокимов Михаил Владимирович(34363) 58-274
Менеджер по сбыту вентиляторов и вентиляционного оборудованияПисчиков Сергей Александрович(34363) 58-271
Менеджер по сбыту вентиляторов и вентиляционного оборудованияБелоусова Евгения Николаевна(34363) 58-270
Менеджер по сбыту электродов и кислородаПономарев Андрей Николаевич(34363) 58-272
Специалист по конвейерному оборудованиюПерминова Юлия Михайловна(34363) 58-273
Специалист по рекламе и выставкамСалимзянова Динара Фанавиевна(34363) 58-276

ДолжностьФ. И.О.Телефон
Начальник отдела снабженияКалашников Юрий Владимирович(34363) 58-110
ИнженерАкишев Александр Викторович(34363) 58-151
ИнженерКолядная Татьяна Анатольевна(34363) 58-149
ИнженерМишанина Ольга Константиновна(34363) 58-150
ИнженерФомина Елена Александровна(34363) 58-146

Дизельные генераторы
для промышленного использования
мощность: 400 — 450 кВА
топливо: дизель

Напряжение и частота вращения
Дизельные генераторы в номинальной мощности стабильны в напряжении и частоте вращения (DIN 6280/ ISO 8528). Разность частоты вращения в холостую и с нагрузкой составляет без регулировки напряжения ±10% в соответсвии с DIN 6280 T.10/ISO 8528 T.8. У агрегатов с компаундным трансформатором ±8% или с регулировкой напряжения ±5%.

Дизельные моторы
Дизельные моторые можно использовать для мобильного использования при не постоянной эксплуатации.

Надежность
RID-генераторы изготовлены полностью по международным предписаниям и стандартам.

MОДЕЛЬ RID 400 B-SERIES
Исполнениеоткрытое
№ заказа электростанции713711
№ заказа выносной АВР728318
Ном. мощность P.R.P. (cos = 0,8)кВА/кВт400 / 320
Максимальный токA578
Напряжение (1~) / (3~)В230 / 400
ЧастотаГц50
Габариты (Д х Ш х В)мм2080x1614x2224
Вес агрегатакг3150
Уровень шумаdB(A)81
Емкость топливного бакал1000
Тип двигателяDOOSANP158LE
Обороты двигателяоб. /мин1500
Регулировка оборотовэлектронная
Топливодизель
Система охлаждениявода + воздух
Рабочий объемл14,6
Мощность двигателякВт363
СтартерV24
Тип масла (рекомендованный)RID 15W40
Объём масла в двигателел28
Расход топлива 100/75%л/ч89,3 / 65,1
Тип генераторасинхронный
Класс изоляцииH
Степень защитыIP23

Дополнительные опции № заказа
Подогрев охлаждающей жидкости715106
Топливный фильтр грубой очистки / водоотделитель754028
Дополнительный топливный бак 720  /1000 л718000 / 718010
Система перекачки топлива для баков 720 / 1000 лпо запросу
ASC 48 контроллер заряда АКБ 729323
RID GSM & IP модем (DUAL SIM)729400
RID IP модем729500

MОДЕЛЬ RID 400 B-SERIES S
Исполнениезакрытое
№ заказа электростанции713712
№ заказа выносной АВР728318
Ном. мощность P.R.P. (cos = 0,8)кВА/кВт400 / 320
Максимальный токA578
Напряжение (1~) / (3~)В230 / 400
ЧастотаГц50
Габариты (Д х Ш х В)мм4000x1940x2425
Вес агрегатакг4370
Уровень шумаdB(A)70,9
Емкость топливного бакал1000
Тип двигателяDOOSANP158LE
Обороты двигателяоб./мин1500
Регулировка оборотовэлектронная
Топливодизель
Система охлаждениявода + воздух
Рабочий объемл14,6
Мощность двигателякВт363
СтартерV24
Тип масла (рекомендованный)RID 15W40
Объём масла в двигателел28
Расход топлива 100/75%л/ч89,3 / 65,1
Тип генераторасинхронный
Класс изоляцииH
Степень защитыIP23

Дополнительные опции № заказа
Подогрев охлаждающей жидкости715106
Топливный фильтр грубой очистки / водоотделитель754028
Дополнительный топливный бак 720  /1000 л718000 / 718010
Система перекачки топлива для баков 720 / 1000 лпо запросу
ASC 48 контроллер заряда АКБ 729323
RID GSM & IP модем (DUAL SIM)729400
RID IP модем729500

MОДЕЛЬ RID 450 B-SERIES
Исполнениеоткрытое
№ заказа электростанции713713
№ заказа выносной АВР728319
Ном. мощность P.R.P. (cos = 0,8)кВА/кВт454 / 363
Максимальный токA650
Напряжение (1~) / (3~)В230 / 400
ЧастотаГц50
Габариты (Д х Ш х В)мм3050x1420x2300
Вес агрегатакг3400
Уровень шумаdB(A)82
Емкость топливного бакал1000
Тип двигателяDOOSANDP158LC
Обороты двигателяоб./мин1500
Регулировка оборотовэлектронная
Топливодизель
Система охлаждениявода + воздух
Рабочий объемл14,6
Мощность двигателякВт408
СтартерV24
Тип масла (рекомендованный)RID 15W40
Объём масла в двигателел22
Расход топлива 100/75%л/ч99,6 / 72,9
Тип генераторасинхронный
Класс изоляцииH
Степень защитыIP23

Дополнительные опции № заказа
Подогрев охлаждающей жидкости715107
Топливный фильтр грубой очистки / водоотделитель754029
Дополнительный топливный бак 720  /1000 л718000 / 718010
Система перекачки топлива для баков 720 / 1000 лпо запросу
ASC 48 контроллер заряда АКБ 729323
RID GSM & IP модем (DUAL SIM)729400
RID IP модем729500

MОДЕЛЬ RID 450 B-SERIES S
Исполнениезакрытое
№ заказа электростанции713715
№ заказа выносной АВР728319
Ном. мощность P.R.P. (cos = 0,8)кВА/кВт454 / 363
Максимальный токA654
Напряжение (1~) / (3~)В230 / 400
ЧастотаГц50
Габариты (Д х Ш х В)мм4000x1940x2425
Вес агрегатакг4550
Уровень шумаdB(A)69
Емкость топливного бакал1000
Тип двигателяDOOSANDP158LC
Обороты двигателяоб./мин1500
Регулировка оборотовэлектронная
Топливодизель
Система охлаждениявода + воздух
Рабочий объемл14,6
Мощность двигателякВт408
СтартерV24
Тип масла (рекомендованный)RID 15W40
Объём масла в двигателел22
Расход топлива 100/75%л/ч99,6 / 72,9
Тип генераторасинхронный
Класс изоляцииH
Степень защитыIP23

Дополнительные опции № заказа
Подогрев охлаждающей жидкости715107
Топливный фильтр грубой очистки / водоотделитель754029
Дополнительный топливный бак 720  /1000 л718000 / 718010
Система перекачки топлива для баков 720 / 1000 лпо запросу
ASC 48 контроллер заряда АКБ 729323
RID GSM & IP модем (DUAL SIM)729400
RID IP модем729500

Номинальная мощность в режиме ожидания 400 кВА / 320 кВт
Основная мощность 364 кВА / 291 кВт
Двигатель Cummins QSZ13-G7 (Стадия IIIa)
Регулятор двигателя Электронный
Частота вращения двигателя 1500 об/мин
Генератор Стэмфорд HC5C
Напряжение 380-440 В
Частота 50 Гц
Ампер на фазу 578
Панель управления PowerCommand 2. 2
Тип соединения Автоматический выключатель
Автоматический выключатель 4-полюсный
Уровень выбросов выхлопных газов Стадия IIIa
Емкость базового топливного бака 820 литров
Расход топлива 89,2 литра в час (при 100% нагрузке)
Размеры (Д х Ш х В) 5095 мм x 1564 мм x 2441 мм
Сухой вес 5020 кг
Уровень шума навеса 77 дБ(А) на расстоянии 1 м
Дополнительные функции Зарядное устройство, водонагреватель
Гарантия 2 года или 500 часов в режиме ожидания / 1 год неограниченного количества часов в рабочем режиме

Напряжение питающей сети, В:220±15%
Частота питающей сети, Гц:50
Потребляемый ток, А:20
Диапазон регулировки сварочного тока TIG, А:10–200
Диапазон регулировки сварочного тока MMA, А:0–200
Диапазон регулирования форсажа дуги, A:0–100
Диапазон сварочного напряжения TIG, В:10,4–18
Диапазон сварочного напряжения ММА, В:20,4–28
Напряжение холостого хода, В:71
Номинальное напряжение дуги, В:18
Газ до сварки, сек:0–2
Баланс полярности, %:20–80
Спад сварочного тока, сек:0–10
Газ после сварки, сек:0–10
Ток паузы в режиме PULSE, %:10–90
Частота импульса, Гц:0,5–300
Скважность импульса, %:10–90
Максимальная потребляемая мощность, кВт:5,7
Коэффициент мощности:0,93
ПВ, %:60
КПД, %:85
Способ возбуждения дуги TIG:Бесконтактный
Диаметр электрода TIG, мм:1,0–3,2
Диаметр электрода MMA, мм:1,5–4,0
Класс изоляции:B
Класс защиты:IP23
Вес нетто, кг:23,2
Габариты аппарата, мм:500х325х380
Вес брутто, кг:27,9
Размеры индивидуальной упаковки, мм:600х455х435
Подключение педали дистанционного управления:Да
Подключение горелки к блоку жидкостного охлаждения:Нет
Наличие импульсной сварки:Да
Наличие режима сварки AC/DC:Да
Наличие режима работы 2T/4T:Да
Наличие функции MMA:Да

Входная мощность Напряжение/частота. В/Гц AC220±15% 50/60
Номинальная потребляемая мощность кВА 4,5
Напряжение холостого хода В 56
Диапазон выходного тока А 10-200
Номинальное выходное напряжение В 18
Рабочий цикл (25°C) % 60
Зажигание дуги ВЧ
Эффективность % 85
Коэффициент мощности (cos Φ) 0,93
Класс изоляции Ф
Вес кг 20
Размер мм 509 х 328 х 330
Класс защиты ИП23
Бак охладителя воды ДОПОЛНИТЕЛЬНО
Чистая ширина % 20-80
Время снижения С 0-10
Время постпотока С 1-10
Пульт дистанционного управления ДА
Базовый ток А 10-200
Частота импульсов Гц 0,5-10
Толщина сварки мм 0,5 – 5

Выходной ток 10-200 А
Выход  ВЫРЕЗАТЬ 20-50 А
Тип защиты ИП21С
Класс изоляции Ф
Блок питания 230 В перем. тока (+-15 %) / 1 ~ (одна фаза)
Частота 50/60 Гц
Максимальный ток сети (I 1max )
(ВИГ / ММА / РЕЗКА)
31,3 А / 32,0 А / 34,4 А
Максимальный эффективный ток сети (I 1eff )
(ВИГ / ММА / РЕЗКА)
16,5 А / 14,3 А / 15,2 А
Вес 13 кг
Размеры Д x Ш x В (мм) 430 х 210 х 370 455 х 220 х 370
Подключение к сети SchuKo-Bauart CEE 7/7
Стандарты МЭК 60974-1; EN 60974-10 (класс А)
Плазменный резак 3,5–4 бар
Плазменный резак с воздушным потоком мин. 100 л/мин
Сертифицировано TÜV Rheinland LGA Products GmbH

+7 (495) 199-79-79

Древесина и древесные материалыLVT/SPC