• Механическая обработка и изготовление деталей из металла
  • Комплектация производства промышленным оборудованием
  • Комплексная поставка микроэлектронных компонентов
+7(342)203-78-58
Тех.отд: +7-922-308-78-81

Посты автора alexxlab

alexxlab

admin

Кромкооблицовочный станок что это: Кромкооблицовочные станки: устройство, принцип работы, виды

Опубликовано: 15.02.2023 в 12:08

Автор:

Категории: Популярное

особенности его назначения, принцип работы, изготовление оборудования своими руками

При помощи кромкооблицовочного оснащения материал можно приклеивать на кромки заготовок, используя особый суперклей. В отсутствие этого аппарата не сможет функционировать ни одно деревообрабатывающее предприятие. Изготовители со всего мира могут порекомендовать различный ассортимент данных станков. Система этого устройства несложная, поэтому вы можете сделать переносный кромкооблицовочный станок самостоятельно.

  • Назначение кромкооблицовочного станка
  • Конструкция прибора
  • Оборудование станка
  • Принцип работы устройства
  • Самостоятельное изготовление станка

Назначение кромкооблицовочного станка

В наше время это спецоборудование выступает базой для изготовления изделий на мебельных комбинатах. Облицовка кромки представляет собою процесс приклеивания отделочного материала, для того чтобы гарантировать привлекательный внешний вид продукта. Этот способ приобрёл обширное распространение при изготовлении мебели, где ограниченные грани плит либо щитовых элементов подлежат красивой отделке. На сегодняшний день имеется огромный выбор рисунков и цветов, что заставляет конструкторов создавать новые станки.

В качестве использованного материала можно использовать бумагу, меламин, шпон, АВС, ПВХ, толщиной 0,4 — 3 мм, а шириной 2 — 6 см. Базой технологии считается система «заготовка — клей — материал». Благодаря сжатию и переустройству облицовка основательно укрепляется на кромке.

Многие станки ориентируются на применение клея, который плавится при нагреве, а при остывании стремительно затвердевает. Подобная методика требует жёсткой регулировки порядка температуры и прижима склеиваемых частей с помощью определённого усилия. В случае если об этом не подумать, система может утратить устойчивость, а облицовка — отпасть.

Конструкция прибора

В станине оборудования располагают столик из текстолита или похожего материала, который не даёт возможность испортить заготовку. На столе устанавливается основной модуль, за которым может располагаться фрезеровочный узел для ликвидации свесов. Плюсом подобного оснащения можно охарактеризовать его подвижность, поскольку габариты дают возможность транспортировать электростанок к месту расположения детали. Кроме того, существуют вставные направляющие, чтобы функционировать с твёрдой полосной облицовкой.

Система подачи включает:

  • рулон;
  • гильотину;
  • ролики.

Для основы в магазин вводится материал для облицовки, из которого роликами притягивается лента в область приклеивания. Чтобы настроить темп подачи ленты, электропривод роликов должен иметь контролируемую частоту верчения. Гильотина отрезает ленту таким способом, чтобы её длины хватало для возмещения всей кромки и 25 мм для припуска. Электропривод гильотины может быть автоматическим либо пневматическим. С помощью датчика расположения заготовки обусловливается момент сработки гильотины.

Оборудование станка

Станок зачастую снабжается системой для нагрева и нанесения клея. Это производится в двух различных альтернативах — для того чтобы кромочный материал поставлялся со клеем и без него. При 1 варианте суперклей уже находится в ленте, однако, он подогревается нагретым воздухом при помощи фена. Во 2 случае суперклей разогревается в ванночке и наносится на плоскость ленты с помощью ролика. Нужно отметить, что определённые модификации имеют 2 ролика, с которых второй нужен для нанесения приклеивающего состава на кромку детали.

Следующий компонент — это клеевая ванночка, где суперклей для кромкооблицовочного станка разогревается до температуры 200 градусов, не пригорает, имеет однородную густоту и хорошо циркулирует.

В большей степени применяются:

  • ванночки с тефлоновым покрытием;
  • датчики температуры.

Определённые модификации имеют картридж для нанесения выбранного клея на плоскость.

Система нажима имеет вид основного ролика. Если лента соприкасается с отделочным материалом, появляется конкретное усилие сжатия данных частей. В случае если ручной кромкооблицовочный станок имеет механическую подачу, то лента вжимается на кромку одним или несколькими роликами, какие размещены поочерёдно.

В оснастках с ручной подачей детали данную функцию может осуществлять человек, какой подаёт деталь и одновременно придавливает её к выходящей ленте.

В качестве опоры используют один либо 2−3 ролика. Однако этот способ потребует хороших умений. Помимо размеренного порядка, постоянно регулируется темп подачи заготовки и ленты, для того чтобы исключить разрыва либо сборки ленты. Наиболее сложное оборудование даёт возможность управлять станком в авторежиме, при помощи электроники.

Принцип работы устройства

Для наклеивания применяется лента, широта которой больше высоты элемента на 2−5 мм. Это производится для точного закрытия кромки. Как правило, уже после приклеивания остаются так именуемые свесы, какие обозначают с двух краёв. Для того чтобы их удалить, применяется фрезеровочный модуль, какой срезает облицовку, выходящую за границы детали.

Обычно механизм наделён скоростным приводом с 12 тысячами витков в минуту, чтобы не повредить плоскость. В модуле, кроме того, учтены ограниченные ролики для правильной установки заготовки. Узел наделён 2-мя фрезами с приводами, его настраивают в необходимую вышину детали. Для того чтобы деликатно настроить модуль и закрепить его, задействуется система перемещения с передачей «винт — гайка».

После обрезания ножом лента приклеивается к кромке. Для того чтобы его исключить, следует применять торцовочный модуль, система которого может быть различной. Наиболее простой вид предполагает собою круглую пилу, что имеет отвесное перемещение и оборудуется приводом с небольшой мощностью.

По особой команде эта электропила выходит в рабочую сферу кромочного станка и отпиливает лишний участок облицовки. Этот принцип способен функционировать только в станках с ручной подачей. В случае если доставка механизирована, торцовый модуль наиболее сложный. Электропила с приводом вводится согласно инструкции к станку на каретке, что имеет 2 коротких направления: первый на подачу пилы для ликвидации припуска ленты, а 2-й для ровной быстроты подачи заготовки. Кромкооблицовочный электростанок может дополняться большим количеством многофункциональных элементов.

Кромочные приборы с ручной подачей задействуются не только лишь в домашних обстоятельствах либо мастерских. Даже крупные мебельные фирмы имеют это приспособление для стремительного ремонта и облицовки эксклюзивных заготовок, малых партий деталей.

Благодаря присутствию процессоров, контролеров, приборы с ручной подачей детали считаются весьма удобными и простыми в управлении. Главные процессы в период работы — это темп подачи, автоматизированный контроль температуры, а, кроме того, длина приклеиваемого материала.

Агрегат с ручной подачей функционирует с материалом до 3 мм, потребляет около 2 кВт электроэнергии, захватывает зону до 2−3 кв. метров, обслуживается одним пользователем и удерживает темп подачи детали 6 метров в минуту. Чтобы системы станка имели возможность работать, подключается система под давлением 0,6 мПа сжатого воздуха.

Обычно станок сначала тестируется, при этом контролируется безопасность клеевого шва и степень адгезии клея. Для выполнения теста, возможно, применять бесцветную ПВХ-плёнку, что даёт возможность наблюдать за распределением клеевого состава после сжатия и полимеризации. Если рабочая смена изменяется, рекомендуется, кроме того, осуществлять тесты для предотвращения появления скрытого нарушения.

Весь разрезающий механизм хорошо оттачивается. Это относится к ножикам и фрезам. Не забудьте регулярно чистить клеевую ванночку.

Кромкооблицовочный агрегат может иметь ограждение и маркировку подогреваемых плоскостей. Станина приспособления должна иметь заземление. Приспособление следует подсоединить к системе аспирации, так как нагреваемый суперклей может выделять ядовитые вещества, какие представляют опасность для здоровья.

Подобное приспособление не потребует какой-либо сложной настройки. Следует откорректировать температуру нагревания, грамотно установить частоты вращения роликов, какие наносят суперклей, и скорость подачи. Весьма важно, чтобы при нанесении объем клея оптимально соответствовал нужным условиям. В случае если его не будет хватать, может затеряться прочность взаимосвязи между использованным материалом и заготовкой. Излишек клея приведёт к получению лишнего количества на плоскость и возникновению грязи.

Самостоятельное изготовление станка

Из-за значительной стоимости кромкооблицовочного оборудования многие выбирают самодельные кромочные приборы, однако, у них хромает оборудование безопасности, по этой причине следует вести себя очень аккуратно. В первую очередь, чем размышлять над конструированием станка, следует сосредоточить внимание на толщину использованного материала, с которой будет функционировать спецоборудование, подумать с каким материалом он будет функционировать, и что за устройства должны быть в обязательном порядке. Для основы следует организовать базу, что содержит в себе систему подачи отделочного материала, нажима, нагрева и нанесения клеевого состава.

В обычную комплектацию станка входит:

  • участок механического обрезания кромки;
  • стабилизатор верчения с указателем быстроты подачи;
  • регулятор с поддержкой функции ожидания и защитой от преждевременной работы;
  • участок подачи кромки на место приклеивания;
  • выключатель для работы с прямыми элементами;
  • держатель для фена;
  • текстолитовые направляющие.

Кромкооблицовочные станки используются практически на всех деревообрабатывающих фирмах, но их устройство и компоненты системы могут существенно различаться. Это зависит преимущественно от размеров работы, что производится с помощью этого аппарата.

Для наиболее современных и сложных модификаций кромкооблицовочных станков учитывают бачок, что предназначен для нагрева клея и нанесения на кромку этого состава. Бак оборудован рукоятками и роликом, который вкатывает материал к кромке, что в этом станке располагается на особой обособленной опоре. Данные устройства предназначаются для приклеивания пластмассы увеличенной толщины на заготовки.

Свесы материала, которые возникают при облицовке самодельными станками, принято устранять вручную при помощи специализированных устройств.

К ним причисляют разнообразные продольно-гильотинные приборы, которые срезают свес и формируют на рёбрах изделия фаски. Все компоненты системы скрепляют с удобными рукоятками для управления.

Стоит помнить, что при работе на таком блоке следует применять облицовочный материал в рулонах, на какие уже нанесён клеевой состав, по-другому вы просто не сможете закрепить ровным счётом ничего. Так как для производства кромкооблицовочного станка собственными руками вам все-таки понадобятся определённые детали, не рассчитывайте, что изготовление агрегата обойдётся вам совсем дёшево.

Кромкооблицовочный станок: характеристики, виды и изготовление своими руками

Перейти к содержимому

Содержание: [скрыть]

  1. На что обратить внимание при выборе кромочника
  2. Станок фирмы Brandt
  3. Felder
  4. Griggio
  5. Кромочник Вегома
  6. Оборудование MFBJ 350
  7. Самодельный станок

При изготовлении современной мебели используется кромкооблицовочное оборудование. Основное количество этого вида продукции создают из ламинированных ДСП. После раскроя плит торцы остаются открытыми. Их нужно закрывать облицовочной панелью. На заводах массовый выпуск мебели, ее обработку обеспечивают большие стационарные автоматические кромкооблицовочные конвейеры. В цехах средних и малых предприятий применяют ручную машинку.

На что обратить внимание при выборе кромочника

Выбор оборудования потребителем обусловлен целями и влиянием следующих факторов:

  1. Производительность – количество погонных метров обрабатываемых торцов за рабочую смену.
  2. Вес и мощность.
  3. Универсальность ответственных узлов, которые выполняют сразу несколько функций, может сказаться на качестве продукции. Результат лучше, если каждый узел выполняет свою работу отдельно.
  4. Оснащение винтовым компрессором с рефрижераторным осушением воздуха и фильтрами.
  5. Наличие фрезера для удаления напусков кромочной ленты.
  6. Оптимальный баланс цены – качества.

На рынке представлен широкий выбор кромкооблицовочной техники. Популярные модели:

Станок фирмы Brandt

Под маркой Brandt немецкая фирма производит целый ряд моделей кромочников – проходных станков, предназначенных для приклеивания кромочной детали к прямолинейным торцам мебели. Клей подается на торец через специальный ролик. Затем вращающиеся цилиндры плотно прижимают ленту к краю.

На оборудование бранд могут устанавливаться дополнительные приспособления для расширения возможностей обработки.

 

Felder

Компания «Фельдер» поставляет отделочное оборудование нескольких категорий:

  1. Универсальная серия представляет станки: ForKa 300$, NeW G 320, 330, 400. Агрегаты обладают небольшими размерами. Применяется рулонная лента толщиной от 0,3 мм до 3 мм. Обрабатывают ламинированные древесно-стружечные плиты (ЛДСП) с шириной торцов 10–45 мм.
  2. Профессиональная серия представляет собой ряд моделей: NEW G 500, NEW G 660, NEW G 670, NEW G 680. Это многофункциональные машины, выполняющие такие операции, как фугование, округление углов, циклевку и полирование мебельных заготовок.
  3. Станки класса премиум – профессиональное оборудование, которое отличается высоким качеством. Клеевой шов выполняется таким, что его трудно разглядеть. Ряд этой серии представляют модели: Perfect 608 x motion plus, Perfect 710 x motion plus, New perfect 812.
  4. Мобильный агрегат ForKa 200 – ручная кромкооблицовочная машинка, небольшой инструмент. Работает такой кромочник как в стационарном положении, так и в ручном режиме. Инструмент используют в основном для восстановительных и ремонтных работ.

Griggio

Начиная c 1946 года, итальянская фирма Griggio выпускает деревообрабатывающее оборудование различного назначения. В ассортименте ведущее место занимают автоматические и ручные кромкооблицовочные агрегаты марки GB. Станки как в стационарном положении, так и при мобильном применении удобны в управлении. Торцы шириной 45 мм мебельных заготовок автоматический прибор обклеивает лентой толщиной до 3 мм, оснащен регулятором нагрева и вариатором скорости подачи детали.

Кромочник «Вегома»

Многофункциональное оборудование «Вегома» производят с учетом последних достижений в этой области. Помимо прямолинейных торцов, станок отлично обрабатывает криволинейные поверхности. Машина обеспечена специальной клеевой ванной. Подача ленты осуществляется со скоростью от 2 м/мин до 6 м/мин. С помощью управления через микропроцессор регулируют степень нагрева клея (от 120 до 200 оC). Устройство использует кромочную ленту толщиной от 0,3 до 3 мм и шириной от 10 до 45 мм.

Дополнительные приспособления в виде столов SE 2001 и SE 2002 фиксируют установку РМ 3000 в стационарном положении. Это позволяет обрабатывать заготовки значительной площади.

Оборудование MFBJ 350

Станок mfbj 350 – это большое стационарное оборудование, размещенное на мощном основании, предназначено для облицовки прямых и криволинейных торцов мебельных заготовок из ДСП. Для оклейки применяют ленточный материал из меламина, АБС и ПВХ толщиной 0,3–3 мм и шириной 15–50 мм.

Устройство оснащено:

  • системой автоматической подачи кромки из рулонной кассеты;
  • пневматическим секатором ленты;
  • двумя клеящими валиками;
  • тяжелой чугунной станиной;
  • терморегулятором;
  • клеевой ванной с тефлоновым покрытием.

Станок KZM-2

Кромочный станок kzm 2 имеет следующие опции:

  1. Используется автоматизированная подача кромки, снабженная индикаторным регулятором высоты и толщины.
  2. Пневматические ножницы для отрезки выступающего канта.
  3. Фрезерование свесов кромки с двух сторон.
  4. Ванночка с электронной регулировкой температурного режима нагрева клея.
  5. Бокс с рулоном облицовочной ленты диаметром 600 мм.
  6. Пила для обрезки начала и окончания кромки.

Casadei ALA 20

Оборудование марки Casadei ALA 20 итальянской фирмы изготавливают с 2008 года. Рабочий стол имеет поверхность размером 1950х300 мм. Использует кромку толщиной от 0,4 мм до 2 мм. Агрегат обрабатывает торцы ДСП толщиной 10–45 мм.

Минимальные размеры облицовываемой заготовки – 180х65 мм. Устройство подает ленту со скоростью 5 м/мин. Рабочая степень нагрева кромки составляет 200 градусов.

KDT-360

Модель kdt 360 – продукция массового производства. Тяжелое оборудование рассчитано на круглосуточную эксплуатацию. Фрезы наклоняются под любым углом. Устройство обеспечивает чистовую фрезерную обрезку, циклевку высокого качества. Толщина облицовки 0,4–3 мм. Скорость подачи ленты осуществляется в пределах 12–20 м/мин. Минимальные размеры заготовки – 140х80 мм.

КМ-40

Ручной кромочник весит 11 кг. Удобный во всех отношениях инструмент. Скорость подачи кромки 2–5 м/мин. Работает с кромочной лентой высотой от 10 до 40 мм.

Scm Olimpic

В основном продукцию итальянской фирмы применяют для облицовки кромкой торцов небольших по размеру заготовок. Станки имеют ряд недостатков: трудно поддаются настройке, нет задней откидной крышки, объем клеевой ванны – маленький, отмечается быстрый износ деталей.

Оборудование марки Cehisa

Автоматический односторонний агрегат производства испанской фирмы пользуется большим спросом на мебельных предприятиях.

Станок предназначен для оклейки прямолинейных торцов. Простое управление агрегатом позволяет получать облицовку мебельных деталей высокого качества.

Sietro

Станочное оборудование китайского производства под маркой Sietro вызывает немалые нарекания потребителей на качество продукции. Зачастую агрегаты трудно поддаются настройке. Единственная привлекательная сторона кромочников – это низкая цена.

Ориентировочная стоимость популярных моделей кромочников:

Марка модели

Стоимость, тыс. руб

1

«Вегома»

79 – 85

2

Casadei ALA 20

300

3

KDT 360

1 000

4

MFBJ

145 – 150

Самодельный станок

Самодельный кромкооблицовочный станок обычно собирают для выполнения небольших объемов работ. Браться за это дело могут люди, сведущие в сборке сложных механизмов, знакомые с его устройством и принципом действия.

Ниже представлен чертеж кромочного агрегата. Изучив документацию, можно приступать к сборке:

  • На металлической станине укладывают лист из текстолита или аналогичного материала. Столешница должна обладать гладкой поверхностью, не способной повредить мебельную заготовку.
  • На столе монтируют основной блок оборудования, совмещенный с фрезером для удаления свесов кромки.
  • Станок должен легко перемещаться вокруг заготовки. Для этого блок размещают на специальной подвеске.
  • Система подачи включает в себя рулон кромочной ленты, гильотинный резак и ролики.
  • Гильотина должна обрезать ленту в конце торца заготовки с напуском около 25 мм. Для этого нож совмещают с пневматическим или механическим приводом.
  • Станок может быть снабжён системами разогрева или нанесения клея. Если используют ленту с клеевой тыльной поверхностью, то устанавливают нагревательный прибор (обычный бытовой фен или более мощный калорифер). Фен разогревает клеевую поверхность ленты, а ведущий ролик прижимает её к торцевой поверхности.
  • Применение клеевого способа требует наличия специальной ванночки. Клеевой состав разогревается в ёмкости и подаётся на кромку специальным роликом.
  • Особое внимание надо уделить ёмкости с клеевым составом. Важно чтобы температура внутри ванночки была в пределах 150-200оС. Такой температурный режим не даёт клеевому составу подгореть и поддерживает нужный уровень вязкости состава. Долговечность ванночке придаёт внутреннее тефлоновое покрытие.
  • Наличие двух или трёх направляющих роликов обеспечит равномерную подачу ленты. Это позволит избежать случайных разрывов или смятий кромочного материала.
  • Для облицовки применяют ленту на 2-3 мм шире толщины торца.
  • Важна синхронизация действия пилы со скоростью подачи облицовки. Обеспечивают это специальные датчики и система прижимных роликов.

Для нерегулярного выполнения небольших объёмов работ самодельный станок – наиболее выгодное решение.

Похожая запись

You missed

Adblock
detector

Что такое кромкооблицовочный станок – полезные советы и рекомендации

Облицовка кромки, особенно в коммерческих помещениях, выполняется с помощью кромкооблицовочного станка, который наносит термоклей на кромку плиты. Этот клей-расплав представляет собой форму термопластичного клея, который надежно прикрепляет кромочные полосы на месте.

Кромкооблицовочный станок используется для автоматического создания декоративных кромок на панелях и досках. Машина обрезает кромку дерева, а затем с помощью клея прикрепляет красочные кромочные полосы или другие материалы.

Его также можно использовать в декоративных целях, например, для создания узоров из вырезанных кусков дерева или различных металлов.

Кромкооблицовочный станок удобен при работе с большими партиями и/или при повторении нескольких рисунков в одном предмете мебели. Он в основном используется для усиления краев фанерных панелей, ДСП или МДФ, что делает его более прочным и менее восприимчивым к повреждениям.

 

Что такое кромкооблицовка?

Облицовка кромки — это термин, используемый для описания процесса, при котором края деревянной мебели укрепляются или покрываются путем нанесения на поверхность полосы кромочных лент (тонких полос).

Проще говоря, кромкооблицовка решает проблему некрасивых и необработанных краев мебели. Это также снижает воздействие разливов жидкости, атмосферной влажности и влаги в целом. Это помогает защитить деревянные панели вашей мебели от разрушения.

Как работает кромкооблицовочный станок?

Большинство кромкооблицовочных станков работают, пропуская кромкообрезной станок до тех пор, пока он не будет плотно прилегать к обрабатываемой древесно-стружечной плите. Затем валиком или горячим воздухом нагревается, чтобы активировать клей и удерживать полосу на месте. Затем зажим прижимает и плотно удерживает обвязку на краю доски, когда она проходит через роликовый пресс в течение нескольких секунд, чтобы обеспечить достаточное количество клея на всех частях обвязочного материала.

Второй валик или термофен применяет большее количество тепла, которое расплавляет оставшийся клей, позволяя легко отрезать лишний обвязочный материал, и доска готова к использованию.

Существует как минимум четыре других метода нанесения кромки.

  • Горячий воздух/лазер
  • Термоклей
  • Лазерная окантовка
  • Лента для облицовки кромок

Где применять кромку

Большинство изделий из массива дерева не имеют кромки. Однако, если вы используете фанеру или панели МДФ в своих мебельных проектах, настоятельно рекомендуется применять кромочную окантовку для повышения общей долговечности изделия.

Боковины и фасады ящиков, изготовленные из массива дерева и покрытые ламинатом высокого давления, также нуждаются в окантовке кромок.

Распространенные материалы, используемые для кромкооблицовки

Для кромкооблицовки используются различные материалы. Самый последний современный тип — это так называемый «декоративный ламинат высокого давления», который состоит из комбинации бумаги, клея и смолы. Другие используемые материалы включают:

ПВХ

Этот материал обладает отличной адгезионной способностью. Он прост в использовании и еще проще с ним работать. Это самый популярный материал для облицовки кромок из-за его низкой стоимости и повышенной прочности. Он также не требует сложного процесса отделки. Основным недостатком кромочного материала из ПВХ является то, что он не поддается биологическому разложению, и его нельзя перерабатывать.

Кромки из АБС (акрилонитрил-бутадиен-стирола) являются отличной и экологически чистой альтернативой кромкам из ПВХ. Он имеет высокую ударопрочность, меньшую плотность, хорошие адгезионные свойства, пригоден для вторичной переработки и безопасен для сжигания.

ПРИМЕЧАНИЕ. Мы рекомендуем использовать кромку толщиной 3 мм при использовании ПВХ, так как ее легче и быстрее наносить, а также она обеспечивает лучшую адгезию. Он также создает гладкую и красивую отделку премиум-класса на неровных краях. Кромка толщиной 0,5 мм сложна в использовании, особенно для новичков — из-за нее углы получаются слишком острыми.

Деревянный шпон

Деревянный шпон является предпочтительным материалом для облицовки кромок передних частей ящиков, фанерных боковин шкафов и дверей платяных шкафов из МДФ. Предварительно отшлифованный шпон красив, прочен, долговечен и предназначен для впитывания пятен и отделки. Он обеспечивает чистый вид массивной древесины, который органично сочетается с большинством деревянной мебели.

Кромкооблицовочные полосы из шпона изготавливаются путем соединения тонких кусков древесины, соединенных вместе в рулон, с помощью шипового соединения, образуя непрерывный основной рулон шпона. Распространенные типы пород деревьев, из которых изготавливают шпон, включают клен, красное дерево, грецкий орех, дуб, ясень и березу. Кромочные полосы из шпона обычно имеют основу из термочувствительного клея. Кроме того, он изготавливается разной толщины для различных применений.

ПРИМЕЧАНИЕ: Деревянный шпон не является термостойким и не подходит для мест с интенсивным движением. Не наносите кромку из шпона рядом с обогревателем.

Связанный: Кромкооблицовочный станок с удлинительным столом

Массив дерева

Массив дерева по-прежнему является предпочтительным выбором для облицовки кромок во многих случаях. Этот материал имеет естественный внешний вид и хорошо сочетается практически с любым предметом мебели, особенно если он имеет один сплошной цвет или тон.

Специалисты по деревообработке любят кромочные планки из цельного дерева, поскольку они долговечны, доступны по цене, легко ремонтируются, ремонтируются и подлежат вторичной переработке. По сравнению с кромочной лентой из шпона, массивная древесина более устойчива к сколам. Клей для массивной древесины также более надежен и менее подвержен отслаиванию.

Кромка из массива дерева является излюбленным материалом для столешниц. Он доступен в различных толщинах для обеспечения дополнительной размерной поддержки фанеры и МДФ.

Акрил/ПММА

ПММА (полиметилметакрилат) представляет собой акриловую смолу и один из самых прочных вариантов для окантовки кромок. Это прочный, небьющийся материал, толщина которого может составлять от 0,075 мм до 12 мм. Это делает его идеальным для использования в тяжелых условиях, таких как полы или столешницы.

ПРИМЕЧАНИЕ. ПММА термостойкий, поэтому его можно использовать рядом с высокотемпературными приборами, такими как микроволновые печи или печи. Но из-за своей тонкости акриловая кромка может не обеспечивать такой же уровень стабильности размеров, как деревянный шпон или планки из массива дерева, при прикреплении к дверцам шкафа и фасадам ящиков.

Лазерная кромкооблицовка / кромкооблицовка с нулевым швом

Эта современная форма кромкооблицовки обеспечивает постоянное функциональное и незаметное соединение на готовой детали благодаря функциональному слою, на 100 % не имеющему клея. Бесшовное соединение создает постоянное, функциональное невидимое соединение. Лазерный процесс можно использовать на широком спектре материалов, включая древесину и инженерные деревянные подложки.

Как правильно выбрать кромкооблицовочный станок

Кромкооблицовочные станки делятся на два типа; полностью автоматические и полуавтоматические кромкооблицовочные станки.

 Полуавтоматические кромкооблицовочные станки могут выполнять множество функций, включая предварительный нагрев, шабрение, нанесение покрытия, обрезку и полировку. Он в основном подходит для кромкооблицовки древесноволокнистых плит средней плотности и столярных изделий.

Полностью автоматические кромкооблицовочные станки выполняют основные функции, включая предварительную шлифовку, чистовую обработку, царапанье, полировку, прорезку пазов, герметизацию, переплет, нанесение покрытия, устранение трещин и т. д. Они более эффективны и точны.

Полностью автоматические кромкооблицовочные станки в основном подходят для обработки средних и твердых древесных плит, мебели среднего размера, шкафов, полимерных дверных панелей, строгальных станков и фанеры.

Популярные бренды включают Maksiwa, кромкооблицовочные станки Cantek и Safety Speed.

Преимущества кромкооблицовки по сравнению с обшивкой из массива дерева

  1. Это простой процесс, не требующий шлифования, окрашивания или отделки.
  2. Кромочная лента легко заменяется при повреждении или износе.
  3. Кромочная лента обеспечивает дополнительную защиту поверхности дерева.
  4. Добавляет профессиональную отделку и, таким образом, повышает ценность вашего предмета мебели.
  5. Доступнее, чем кромка из массива дерева, которая после сборки требует окрашивания или лакировки.
  6. Внешний вид. Вы также можете выбрать из различных декоративных лент, доступных в различных цветах, отделках и текстурах.
  7. Укрепляет края вашей мебели, делая их более прочными и менее подверженными повреждениям, чем цельная кромка. Это особенно важно для мебели (например, столов), которая будет подвергаться интенсивному использованию или ненужной шероховатости.
  8. Облицовка кромки

  9. обеспечивает гладкую и чистую поверхность вашей мебели.
  10. Легко снимается при ремонте или замене.
  11. Защищает края от повреждений, вызванных скоплением пыли и пролитыми жидкостями, такими как молоко и другие напитки.

Bottom Line

Кромкооблицовка может быть простой и увлекательной, если вы выберете подходящий материал и хороший кромкооблицовочный станок для своего проекта. Каждый тип кромкооблицовочного станка имеет свои преимущества, поэтому важно сопоставить эти преимущества с вашим бюджетом и конкретным применением, прежде чем принимать окончательное решение.

Что такое кромкооблицовка? — Безопасная скорость производства

Posted on by Tom Houska — Оставить комментарий

Поскольку кромочная лента поставляется в виде относительно тонких полос, ее обычно легко разрезать в соответствии с конкретными потребностями вашего проекта. Для начала отрежьте более крупные куски, чтобы потом можно было внести коррективы и свести к минимуму отходы. Всегда будет легче обрезать края, чем вырезать совершенно новый кусок. Поверхность дерева должна быть подготовлена ​​для облицовки кромки. Любая пыль, древесная стружка, осколки, остатки или песок должны быть удалены, иначе кромочная лента может плохо приклеиться.

Применение
Для некоторых кромок может использоваться метод самоклейки, например, наклейка, при которой вы отрываете бумажную подложку, а затем нажимаете. Тем не менее, большинство кромок поставляется с термоплавким клеем. Вы наносите кромку, используя утюг для одежды, установленный на слабом огне. Чтобы предотвратить повреждение утюга, используйте лист алюминиевой фольги между лентой и утюгом. Вы также можете приклеить кромку контактным клеем и прижать валиком.

Отделка
После нанесения кромочной ленты крайне важно с особой осторожностью выполнить обрезку или шлифовку в последнюю минуту. Окантовка очень тонкая, и крупнозернистая наждачная бумага или небрежное обращение с инструментами для обрезки могут сделать окантовку бесполезной в качестве эстетического покрытия.

Кромкооблицовочный станок
Хотя кромкооблицовочный станок не является особенно сложной наукой для освоения, существует станок — кромкооблицовочный станок, — который сам справляется с большинством аспектов работы, делая процесс намного проще и быстрее. Это может быть полезно при работе с большими партиями и/или при повторении одного предмета мебели несколько раз. Кромкооблицовочный станок подает материал, приклеивает кромку к рассматриваемой поверхности и обрезает края.

Safety Speed ​​Mfg. предлагает два различных кромкооблицовочных станка, которые легко справятся с этой задачей. Модель 72GP оснащена высококачественным клеевым бачком с регулируемой экструзией клея, а модель 60HA представляет собой устройство горячего воздуха с регулируемой форсункой для экономии энергии.

Шуруповерт угловой: Купить Шуруповерт угловой аккумуляторный C12RAD-202В (Li-Ion2Ач)

Опубликовано: 15.02.2023 в 12:06

Автор:

Категории: Популярное

Аккумуляторный угловой ударный шуруповерт Makita DTL061Z

Удобный для работы в труднодоступных местах и в стесненных условиях инструмент работает от Li-Ion батарей напряжением 18В. Поставляется без батарей и зарядного устройства. Есть реверс, встроенная подсветка. Патрон — внутренний шестигранник 1/4 дюйма. Совместим с батареями емкостью 1.5-6.0 Ач.

Технические характеристики

Основные
Подробные

Частота холостого хода, об/мин0-2000 Вес, кг 2″>1.2
Макс. крутящий момент, Нм60 Реверсесть
Напряжение аккумулятора, В18 Размер патрона, дюйм1/4
Регулировка оборотовесть Тип патронашестигранный
Подсветкаесть Тип аккумулятораLi-Ion
Частота ударов, уд/мин0-3000 Тормоз двигателяесть
Тип винтовМ4-М8 Стандартные болтыМ4-М12
Габариты, мм387х78х116 Высокопрочные болтыМ4-М8
Кол-во аккумуляторов в комплектенет Линейка инструментаLXT
Допустимая емкость аккумулятора, Ач 5-6.0″>1.5-6.0 Винты с крупной резьбой, мм22-75

Инструкция к Аккумуляторный угловой ударный шуруповерт Makita DTL061Z

Комплектация
  • Ударный угловой шуруповерт
  • БЕЗ аккумуляторов и ЗУ
  • Клипса — держатель на ремень
  • Руководство по эксплуатации
  • Упаковка
Параметры упакованного товара
  • Вес брутто, кг: 1. 34
  • Единица товара: шт.
  • Длина, мм: 355
  • Ширина, мм: 90
  • Высота, мм: 110
Документация

Сертификат

Гарантийный талон

Сертификат соотвествия

Произведено
  • Модель выпускается с 2018 года

  • Япония — родина бренда

  • Информация о производителе
    Makita – один из ведущих мировых производителей электро- и бензоинструмента. Начал свой путь в Японии в 1915 году, сегодня поставляет продукцию в 160 стран. Деятельность сочетает вековые традиции и современные технологии. Инструмент отличается высокой надежностью и демократичной ценой. У компании действуют 8 заводов, в том числе в Европе. В Россию продукция поставляется с 1935 года. По всей стране есть сервисные центры.

*Компания-производитель оставляет за собой право на изменение комплектации и места производства товара без уведомления дилеров!
Указанная информация не является публичной офертой

Почти за вековую историю существования японская компания Makita прекрасно зарекомендовала себя на мировом рынке. Электроинструменты, генераторы и садовая техника этого производителя пользуются популярностью у профессионалов и любителей, которые отдают предпочтение надежности, высокой эффективности и максимальному комфорту в работе.

Многие по привычке, выработанной вследствие наплыва китайских товаров сомнительного качества в 90-е годы прошлого века, до сих пор осторожно интересуются у продавцов о стране-изготовителе той или иной модели электроинструмента Макита и, услышав слово «Китай», отправляются восвояси с надеждой найти то же самое но с лейблом «made in…» где-нибудь в другом месте. И абсолютно зря. Дело в том, что на сегодняшний день предприятия концерна Makita рассредоточены по всему миру – в Японии, Германии, Румынии, Австрии, Великобритании, Америке, Бразилии и Китае. И производство распределено таким образом, что определенные модели выпускаются только на конкретных предприятиях. Так в Китае сегодня налажено производство аккумуляторных дрелей-шуруповертов, угловых шлифовальных машин, других шлифователей, отдельных моделей сабельных пил, перфораторов и пр.

Например, бесполезно искать в продаже перфоратор Makita HR2450, произведенный в Германии или Великобритании. Этот инструмент сходит только с конвейеров одного из двух китайских заводов, о чем свидетельствуют литеры «Y» или «K» в конце серийного номера на шильдике самого инструмента (упаковка и некоторые комплектующие могут быть от другого производителя).

Тот факт, что эта информация открыта, лишний раз подтверждает прозрачность экономической политики концерна Макита и ответственность за качество. Все новые технологии разрабатываются на родине бренда – в Японии, и совершенствуются на заводе в Оказаки, и только после этого под неусыпным контролем квалифицированных специалистов внедряются в производство на других предприятиях, в том числе и на китайских.

Что касается стандартов качества, то они едины для всей продукции Makita, независимо от географии производителя. Все заводы имеют сертификаты, подтверждающие соответствие наличествующей системы управления качеством нормам ISO 9000:2000, направленным на удовлетворение интересов потребителей.

Таким образом, качество китайской Макиты, если только это не дешевая подделка, находится на одном уровне с японской, английской или, к примеру, немецкой. А чтобы исключить подделку, достаточно воспользоваться услугами официального дилера Makita. Например, услугами компании МакитаПро.

Аккумуляторный угловой ударный шуруповерт Makita DTL063Z

Удобный для работы в труднодоступных местах и в стесненных условиях инструмент работает от Li-Ion батарей напряжением 18В. Поставляется без батарей и зарядного устройства. Есть реверс, встроенная подсветка. Патрон — квадрат 3/8 дюйма. Совместим с батареями емкостью 1.5-6.0 Ач.

Технические характеристики

Основные
Подробные

Частота холостого хода, об/мин0-2000 Вес, кг1.2
Макс. крутящий момент, Нм60 Реверсесть
Напряжение аккумулятора, В18 Размер патрона, дюйм3/8
Регулировка оборотовесть Тип патронаквадрат
Подсветкаесть Тип аккумулятораLi-Ion
Частота ударов, уд/мин0-3000 Тормоз двигателяесть
Тип винтовМ4-М8 Стандартные болтыМ4-М12
Габариты, мм387х78х116 Высокопрочные болтыМ4-М8
Кол-во аккумуляторов в комплектенет Линейка инструментаLXT
Допустимая емкость аккумулятора, Ач 5-6.0″>1.5-6.0 Винты с крупной резьбой, мм22-75

Инструкция к Аккумуляторный угловой ударный шуруповерт Makita DTL063Z

Комплектация
  • Ударный угловой шуруповерт
  • БЕЗ аккумуляторов и ЗУ
  • Клипса — держатель на ремень
  • Руководство по эксплуатации
  • Упаковка
Параметры упакованного товара
  • Вес брутто, кг: 1. 36
  • Единица товара: шт.
  • Длина, мм: 355
  • Ширина, мм: 85
  • Высота, мм: 105
Документация

Сертификат

Гарантийный талон

Сертификат соотвествия

Произведено
  • Модель выпускается с 2018 года

  • Япония — родина бренда

  • Информация о производителе
    Makita – один из ведущих мировых производителей электро- и бензоинструмента. Начал свой путь в Японии в 1915 году, сегодня поставляет продукцию в 160 стран. Деятельность сочетает вековые традиции и современные технологии. Инструмент отличается высокой надежностью и демократичной ценой. У компании действуют 8 заводов, в том числе в Европе. В Россию продукция поставляется с 1935 года. По всей стране есть сервисные центры.

*Компания-производитель оставляет за собой право на изменение комплектации и места производства товара без уведомления дилеров!
Указанная информация не является публичной офертой

Почти за вековую историю существования японская компания Makita прекрасно зарекомендовала себя на мировом рынке. Электроинструменты, генераторы и садовая техника этого производителя пользуются популярностью у профессионалов и любителей, которые отдают предпочтение надежности, высокой эффективности и максимальному комфорту в работе.

Многие по привычке, выработанной вследствие наплыва китайских товаров сомнительного качества в 90-е годы прошлого века, до сих пор осторожно интересуются у продавцов о стране-изготовителе той или иной модели электроинструмента Макита и, услышав слово «Китай», отправляются восвояси с надеждой найти то же самое но с лейблом «made in…» где-нибудь в другом месте. И абсолютно зря. Дело в том, что на сегодняшний день предприятия концерна Makita рассредоточены по всему миру – в Японии, Германии, Румынии, Австрии, Великобритании, Америке, Бразилии и Китае. И производство распределено таким образом, что определенные модели выпускаются только на конкретных предприятиях. Так в Китае сегодня налажено производство аккумуляторных дрелей-шуруповертов, угловых шлифовальных машин, других шлифователей, отдельных моделей сабельных пил, перфораторов и пр.

Например, бесполезно искать в продаже перфоратор Makita HR2450, произведенный в Германии или Великобритании. Этот инструмент сходит только с конвейеров одного из двух китайских заводов, о чем свидетельствуют литеры «Y» или «K» в конце серийного номера на шильдике самого инструмента (упаковка и некоторые комплектующие могут быть от другого производителя).

Тот факт, что эта информация открыта, лишний раз подтверждает прозрачность экономической политики концерна Макита и ответственность за качество. Все новые технологии разрабатываются на родине бренда – в Японии, и совершенствуются на заводе в Оказаки, и только после этого под неусыпным контролем квалифицированных специалистов внедряются в производство на других предприятиях, в том числе и на китайских.

Что касается стандартов качества, то они едины для всей продукции Makita, независимо от географии производителя. Все заводы имеют сертификаты, подтверждающие соответствие наличествующей системы управления качеством нормам ISO 9000:2000, направленным на удовлетворение интересов потребителей.

Таким образом, качество китайской Макиты, если только это не дешевая подделка, находится на одном уровне с японской, английской или, к примеру, немецкой. А чтобы исключить подделку, достаточно воспользоваться услугами официального дилера Makita. Например, услугами компании МакитаПро.

НАБОР ДЕРЖАТЕЛЕЙ ДЛЯ УГЛОВЫХ ОТВЕРТОК 90 градусов 1/4″ Hex 12PCE – Toolking Tools

Продажа!

4,89 фунта стерлингов 4,18 фунта стерлингов

Прочная, прочная стальная конструкция с антикоррозионным покрытием и долговечным покрытием с мягким захватом для контроля и комфорта во время использования. Легко закручивает труднодоступные винты. Длина 105 x 30 мм с шестигранным держателем бит 1/4″ на обоих концах. Включает отвертку, держатель бит и 10 шестигранных бит: шлицевые 4, 5, 6 мм; крейцкопф ПЗ0, ПЗ1, ПЗ2, ПЗ3; и Трх Т25, Т27, Т35.

5 в наличии (возможен заказ)

НАБОР ДЕРЖАТЕЛЕЙ ДЛЯ ОТВЕРТОК С ПРЯМОУГОЛЬНЫМ НАСТРОЙКОЙ 90 градусов 1/4″ Hex 12PCE количество

Артикул: 599368

Категории: Строительные инструменты, Столярные и столярные изделия, Инструменты для ремесленников, Инструменты для электриков, Ручные инструменты, Шестигранный привод, Инструменты для машиностроения, отвертка, Отвертки, Torx Drive
Теги: 1/4, угол, неудобный, бит, сложный, сделай сам, водитель, шестигранник, механик, набор, пространство, туго

  • Описание
  • Дополнительная информация
  • Отзывы (0)

Описание

Набор держателей для угловых отверток, 12 шт.

 

Прочная, надежная стальная конструкция с антикоррозионным покрытием и прочным покрытием с мягким захватом для контроля и комфорта во время использования. Легко закручивает труднодоступные винты. Длина 105 x 30 мм с шестигранным держателем бит 1/4″ на обоих концах. Включает отвертку, держатель бит и 10 шестигранных бит: шлицевые 4, 5, 6 мм; крейцкопф ПЗ0, ПЗ1, ПЗ2, ПЗ3; и Трх Т25, Т27, Т35.

 

Привинчивание закругленных углов и узких мест с помощью этого чрезвычайно полезного набора насадок. Содержит стандартные шестигранные биты 1/4″ в ряде фитингов. Адаптер подходит для силовых отверток или шестигранных отверток для установки винтов и креплений в самых неудобных местах. Это бесценный инструмент для механиков, сборщиков кухонь, плотников, строителей, и он должен быть в каждом наборе инструментов для самостоятельной сборки. Великолепное качество Silverline, подкрепленное их гарантированной гарантией навсегда.

Это действительно облегчает жизнь, нет ничего более неприятного, чем драйвер, слишком большой, чтобы закрутить гайку!

Дополнительная информация

Вес 0,19 кг
Размеры 11 × 7 × 2 см

Только зарегистрированные клиенты, которые приобрели этот продукт, могут оставить отзыв.

Вам также может понравиться…

  • Прецизионная отвертка 2,5 мм x 50 мм с закаленным лезвием

    Продажа!
    5,75 фунтов стерлингов 3,89 фунтов стерлингов
    В корзину

  • Прецизионная отвертка 1,2 мм x 50 мм с плоским закаленным лезвием

    Продажа!
    5,75 фунтов стерлингов 3,89 фунтов стерлингов
    В корзину

  • Подрядчик 1-я отвертка PZ3 x 200 мм

    Продажа!
    6,79 фунтов стерлингов 4,79 фунтов стерлингов
    В корзину

  • Отвертка Pozidrive PZ-1 x 150 мм VDE

    Продажа!
    6,55 фунтов стерлингов 5,29 фунтов стерлингов
    В корзину

  • Нож электрика Roebuck

    11,74 фунта стерлингов
    В корзину

  • Отвертка Phillips PH-3 x 200 мм VDE

    Продажа!
    6,86 фунтов стерлингов 4,99 фунтов стерлингов
    Подробнее

  • Изолированная отвертка Roebuck, 6 мм x 150 мм, 1000 В

    £ 6,80
    В корзину

  • Отвертка с плоским лезвием 2,5 x 75 мм

    Номинальная 4,00 из 5

    4,85 фунта стерлингов
    В корзину

  • Набор отверток с храповым механизмом, 90 градусов, 11 шт.

    Продажа!
    4,99 фунтов стерлингов 3,89 фунтов стерлингов
    В корзину

  • Подрядчик 1-я отвертка PZ1 x 100 мм

    3,95 фунта стерлингов
    В корзину

  • Квадратная отвертка Robertson 2 x 125 мм

    Номинальная 4,00 из 5

    Продажа!
    5,84 фунтов стерлингов 4,70 фунтов стерлингов
    В корзину

  • Прецизионная отвертка с шестигранной головкой 2 мм x 50 мм, закаленное лезвие

    Продажа!
    5,75 фунтов стерлингов 3,89 фунтов стерлингов
    В корзину

  • Отвертка с плоской головкой Roebuck 3,5 x 100 мм

    3,95 фунта стерлингов
    В корзину

  • Прецизионная отвертка PH-00 x 50 мм, закаленное лезвие Phillips

    Продажа!
    5,75 фунтов стерлингов £3,89
    В корзину

Sioux Tools SSD10A6S Угловая отвертка Stall | 1/4 «Быстрая замена | 600 об/мин

Рекомендуемая производителем розничная цена:

1146,20 долларов США

В настоящее время:

$872,11

(Вы экономите

$274,09

)

(пока отзывов нет)

Написать обзор

Sioux Tools
Sioux Tools SSD10A6S Угловая отвертка Stall | 1/4″ Quick Change | 600 об/мин | Макс.

крутящий момент 220 дюйм-фунтов

Рейтинг
Обязательно

Выберите Рейтинг1 звезда (худший)2 звезды3 звезды (средний)4 звезды5 звезд (лучший)

Имя
Обязательно

Электронная почта
Обязательно

Тема отзыва
Обязательно

комментариев
Обязательно

Изображения продуктов могут не соответствовать реальному продукту. Пожалуйста, проверьте описание ниже для технических характеристик.

Артикул:
ССД10А6С

Состояние:
Новый

Наличие:
Задержки в цепочке поставок — обычно доставка занимает от 1 до 6 недель

Вес:
3,40 фунта

Доставка:
Рассчитывается на кассе

Текущий запас:

Количество:

Добавление в корзину… Товар добавлен

  • Описание
  • Информация о гарантии
  • Характеристики

  • Предупреждение о законопроекте 65 штата Калифорния

Угловая отвертка Sioux SSD10A6S опирается на давнее и гордое наследие инноваций, поскольку инструменты Sioux помогли сформировать облик индустрии инструментов. Sioux предлагает угловые отвертки, предназначенные для крупносерийного промышленного производства. Построенный на более высоком уровне качества, The Sioux SSD10A6S Угловая отвертка построена на шаг выше стандарта. Изготовленный из высококачественных материалов и использующий самые передовые конструкции двигателя и сцепления, этот инструмент сконструирован для работы в самых тяжелых условиях. Он поставляется с такими функциями, как Quick Change Stall Drive, кнопка реверса, рычажный пуск и задний выхлоп. Эргономичная рукоятка Sioux SSD10A6S обеспечивает повышенный комфорт оператора. Sioux Tools предлагает инновационные пневматические электроинструменты благодаря внедрению эргономики нового поколения, повышенным характеристикам производительности, ценности и точности. Благодаря отраслевым исследованиям и опыту операторов Sioux предоставляет инструменты для вашей работы!

Особенности:

  • Привод и регулируемый сцепление
  • Кнопка Реверс
  • СТАРЬ РУКОВОДСТВО
  • Задний выхлоп

. 45,2 Нм)

  • Скорость: 300–2000 об/мин
  • Ищете дополнительную информацию о  Отвертки Sioux ? Нажмите здесь, чтобы просмотреть каталог

    Чтобы получить помощь в выборе правильного инструмента для вашего приложения, позвоните по номеру (800) 608-5210 или по электронной почте [email protected]

    В течение одного года после даты покупки Sioux Tools дает гарантию на любую деталь, имеющую дефекты материалов или изготовления.

     ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ. Этот или другие продукты, продаваемые на этом веб-сайте, могут подвергать вас воздействию химических веществ, которые, как известно в штате Калифорния, вызывают рак и врожденные дефекты или другие нарушения репродуктивной функции.

    Для получения дополнительной информации посетите сайт www.P65Warnings.ca.gov

    Тип:
    Угловая отвертка

    Тип ручки:
    Привод стойла

    Максимальный крутящий момент (дюйм-фунт):
    220

    Максимальный крутящий момент (Нм):
    24,9

    Свободная скорость (об/мин):
    600

    Длина (дюймы):
    12,0

    Длина (мм):
    305

    Сторона к центру (дюймы):
    0,8

    Сторона к центру (мм):
    20

    Расход воздуха (куб. фут/мин):
    30

    • сопутствующие товары
    • Клиенты также просмотрели

    Быстрый просмотр

    Инструменты Сиу

    Рекомендуемая производителем розничная цена:

    1008,20 долларов США

    В настоящее время:

    $767,11

    Добавить в корзину

    Быстрый просмотр

    Инструменты Сиу

    Рекомендуемая производителем розничная цена:

    1008,20 долларов США

    В настоящее время:

    $767,11

    Добавить в корзину

    Быстрый просмотр

    Инструменты Сиу

    Рекомендуемая производителем розничная цена:

    1146,20 долларов США

    В настоящее время:

    $872,11

    Добавить в корзину

    Быстрый просмотр

    Инструменты Сиу

    Рекомендуемая производителем розничная цена:

    1146,20 долларов США

    В настоящее время:

    $872,11

    Добавить в корзину

    Быстрый просмотр

    Инструменты Сиу

    Рекомендуемая производителем розничная цена:

    1146,20 долларов США

    В настоящее время:

    $872,11

    Добавить в корзину

    Быстрый просмотр

    Инструменты Сиу

    Рекомендуемая производителем розничная цена:

    1146,20 долларов США

    В настоящее время:

    $872,11

    Добавить в корзину

    Быстрый просмотр

    Инструменты Сиу

    Рекомендуемая производителем розничная цена:

    $931,00

    В настоящее время:

    708,37 долларов США

    Добавить в корзину

    Быстрый просмотр

    Инструменты Сиу

    Рекомендуемая производителем розничная цена:

    1146,20 долларов США

    В настоящее время:

    $872,11

    Добавить в корзину

    Быстрый просмотр

    Инструменты Сиу

    Рекомендуемая производителем розничная цена:

    686,80 долларов США

    В настоящее время:

    $522,57

    Добавить в корзину

    Быстрый просмотр

    Инструменты Сиу

    Рекомендуемая производителем розничная цена:

    686,80 долларов США

    В настоящее время:

    $522,57

    Добавить в корзину

    Быстрый просмотр

    Инструменты Сиу

    Рекомендуемая производителем розничная цена:

    1008,20 долларов США

    В настоящее время:

    $767,11

    Добавить в корзину

    Быстрый просмотр

    Инструменты Сиу

    Рекомендуемая производителем розничная цена:

    800,70 долларов США

    В настоящее время:

    609 долларов.

    Эталон систем: Система оперативного управления «Эталон» / Сибирские интеграционные системы

    Опубликовано: 15.02.2023 в 11:53

    Автор:

    Категории: Фрезерные станки

    Водонагреватель проточный ETALON System 800

    • Производитель: Etalon
    • Код Товара: 03412

    В наличии в магазинах:

    г. Абакан, ул. Игарская, 26,
    Магазин-база

    г. Абакан, ул. Итыгина, 10, павильон 05, павильон 8/1, «Торговый город»

    г. Абакан, ул. Павших коммунаров, 141

    Количество:

    Для оформления в кредит укажите свой телефон

    +7

    • Описание
    • ОТЗЫВЫ

    Компактные проточные водонагреватели Etalon обеспечат экономию электроэнергии и гарантирует низкие потери тепла при нагреве воды. Идеально подходит для душа или, где необходимо относительно небольшое количество горячей воды, но часто или в течение длительного времени. Устанавливается над раковиной и подсоединяется к сети электропитания с помощью жесткого кабеля.

    Написать отзыв

    Перед тем как написать отзыв пожалуйста авторизируйтесь

    Характеристики
    Вес3,7кг
    Высота265мм
    Глубина95мм
    Максимальная температура60С
    Мощность8кВт
    Нагревательный элементМокрый ТЭН
    Напряжение220В
    Производитель ГВС л/мин6,5
    Способ монтажаНастенный
    Способ нагреваЭлектрический
    ТипПроточный
    ЦветБелый
    Ширина265мм

    Описание и фото товара носит информационный характер и может отличаться от описания, представленного в технической документации производителя.
    Рекомендуем при покупке проверять наличие желаемых функций и характеристик.
    Представленные цвета могут отличаться от действительных.
    Не является публичной офертой.

    Новинки

    NEW

    Клавиша смыва, универсальная, черный, Uniglass, 001, IDDIS

    7490₽

    Система УВС-ЭТАЛОН — «Сибтензоприбор» в Кемерове


    «Традиции точности»


    Кемерово




    0
    товаров

    Бесплатный звонок по России

    8 (800) 775 20 55

    Телефон отдела продаж

    8 (3842) 67-22-92









    Патент



    Гарантия от 12 месяцев






    Получить расчет





    Весовой прибор Эталон:

















    Класс точности

    (III)

    Количество отображаемых знаков

    6

    Высота цифр дисплея

    20 мм

    Дискретность

    1 / 2 / 5 / 10 / 20 / 50

    Связь с ПК

    RS232

    Связь с выносным табло

    «токовая петля»

    Диапазон регулирования

    от 1,5 до 3 mV/V

    Питание

    AC 220 V / DC 6 V (аккумулятор)

    Количество подключаемых датчиков

    4 — 350 Ом / 8 — 700 Ом

    Точность преобразователя

    1/30000

    Скорость преобразования times/sec

    10

    Питание датчиков

    5 V / 150 mA

    Входной диапазон сигнала

    от -10 до 15 mV

    Функциональные

    особенности:

    энергосберегающий режим;

    суммирование;

    штучный подсчёт;

    фиксации максимальных значений.

    Тензорезисторный датчик:















    Изображение датчика

    Наименование

    Наибольший

    предел измерения

    УВС, кг

    Номинальный

    относительный выходной сигнал датчика, мВ/В

    Входное/выходное сопротивление

    датчика, Ом


    9035


    50; 100; 200; 500; 1000; 2000; 5000;

    10000


    1,5


    380/400


    4518


    20000; 50000


    1,5


    380/400; 700/700


    4126


    10000; 20000; 50000; 100000; 150000; 200000


    1,5


    380/400


    1925


    5; 50; 500; 5000


    2,0


    450/400


    1909


    10; 15; 20; 25; 32; 40; 50; 63; 100; 125; 150; 200; 250; 400; 500; 600; 1000


    2,0


    760/800


    4519


    300; 500; 800; 1000


    1,5


    350/350; 380/400


    4514


    5000; 10000; 20000


    2,0


    760/800


    4513


    10000; 20000; 50000


    2,0


    760/800


    4510


    10000; 20000


    2,0


    760/800


    4162


    10; 20; 50; 100; 200; 500; 1000


    2,0


    380/400


    4184


    1000; 2000; 5000; 10000; 20000


    1,5


    380/400


    4508


    100; 200; 500; 1000; 2000; 5000; 10000


    1,5


    380/400


    УВС позволяет измерять вес от 5 кг до 200 тонн.

    УВС выпускается по ТУ 4274-024-16695547-2015 и состоит из двух функционально законченных блоков: тензорезисторного датчика и весового прибора, соединенных между собой кабелем. По дополнительной опции возможна поставка узлов встройки датчика.

    Калибровка УВС производится на заводе-изготовителе.

    Погрешность УВС составляет 0,1% от наибольшего предела измерений.

    Гарантийный срок эксплуатации УВС – 12 месяцев.

    Обозначение при заказе:


    Система УВС – Наименование весового прибора – Наименование тензорезисторного датчика – Наибольший предел измерения УВС, кг


    Система УВС-ЭТАЛОН уже приносят прибыль



    Все партнеры

    С этим оборудованием также покупают:




    Приобретайте оборудование по антикризисным ценам

    Оставьте заявку, и наш менеджер свяжется с вами для уточнения деталей

    Имя*

    Телефон*

    Почта

    Комментарий

    * — обозначены поля обязательные для заполнения

    Нажимая на кнопку, я соглашаюсь с политикой обработки моих персональных данных

    Заказать звонок

    Введите номер телефона, и в течение 5 минут мы Вам перезвоним.

    Телефон*

    Email

    * — обозначены поля обязательные для заполнения

    Нажимая на кнопку, я соглашаюсь с политикой обработки моих персональных данных

    Нажимая на кнопку, я соглашаюсь с политикой обработки моих персональных данных

    Нажимая на кнопку, я соглашаюсь с политикой обработки моих персональных данных

    Нажимая на кнопку, я соглашаюсь с политикой обработки моих персональных данных

    Нажимая на кнопку, я соглашаюсь с политикой обработки моих персональных данных

    Нажимая на кнопку, я соглашаюсь с политикой обработки моих персональных данных

    Написать в техподдержку

    Имя*

    Телефон*

    Email

    Сообщение

    * — обозначены поля обязательные для заполнения

    Нажимая на кнопку, я соглашаюсь с политикой обработки моих персональных данных

    систем отсчета и систем отсчета | Geo Week News

    Земные системы отсчета и системы отсчета определяют параметры, необходимые для установления систем координат.

    Система отсчета – это недвусмысленная спецификация соглашений, алгоритмов и числовых констант. Возможность построить систему отсчета, которая может быть реализована в глобальном масштабе, появилась сравнительно недавно. В прошлом существовали местные, национальные и региональные системы, разработанные для того участка земли, который представляет интерес для проектировщика. Их были и есть сотни, каждая со своей уникальной комбинацией происхождения, осей, единиц, констант, алгоритмов и представлений фигуры Земли.

    Однако во всех случаях система отсчета остается непривязанной к реальному миру. Это офис реализации, установления реальных положений на поверхности Земли, чтобы она стала системой отсчета. Система отсчета и система отсчета зависят друг от друга — ни одно из них не полезно без другого, точно так же, как положения на Земле бесполезны без начала координат, ориентации осей, определяющих единиц и так далее. Без системы отсчета координаты контрольных точек подобны шахматным фигурам без шахматной доски, их можно расставлять, анализировать и перемещать, но они не имеют смысла.

    Поскольку использование глобальных навигационных спутниковых систем стало практически повсеместным, влияние временных изменений на ориентацию Земли нельзя игнорировать. Поверхность Земли находится в движении относительно своего центра, оси вращения и самой себя. Движение тектонических плит, океанские и атмосферные нагрузки, земные и полярные приливы нарушают любую идеализированную систему отсчета, в результате чего жизнеспособная глобальная система отсчета должна поддерживать четырехмерное позиционирование. Не существует абсолютно правильного метода измерения, а сами полученные положения вносят в реализацию систематическую погрешность.

    Тем не менее, загадка должна быть решена, и это было очень полезно для нас. Сегодня Международная наземная система отсчета (ITRF) поддерживается Международной службой вращения Земли (IERS), которая отслеживает параметры ориентации Земли (EOP) через глобальную сеть станций наблюдения. Это делается с помощью GPS, интерферометрии со сверхдлинной базой (VLBI), лунной лазерной локации (LLR), спутниковой лазерной дальнометрии (SLR), доплеровской орбитографии и радиопозиционирования, интегрированной со спутника (DORIS), и теперь учитываются положения станций наблюдения. с точностью до сантиметра. Признавая, что несколько сотен контрольных станций по всему миру, для которых он публикует ежегодные координаты, на самом деле находятся в движении из-за смещения примерно 20 тектонических плит по всему миру, IERS также предоставляет для них скорости, как упоминалось в предыдущем сообщении в блоге ITRF.

    Хотите больше подобных историй? Подпишитесь сегодня!

    Об авторе

    Ян ван Сикл

    Соавтор

    Ян Ван Сикл — геопространственный консультант. Его веб-сайт находится по адресу www.janvansickle.com.

    Включите JavaScript для просмотра комментариев с помощью Disqus.

    Различные стили и системы ссылок — Цитирование ссылок

    Стили ссылок

    Отдельные стили ссылок предпочтительны для определенных академических дисциплин, потому что они лучше работают с текстами, которые чаще всего используются в этой дисциплине. На этой странице приведены краткие сведения о каждом стиле ссылок, используемом различными отделами в Рединге. Вы всегда должны проверять свой учебник по курсу, чтобы узнать, какой стиль они предпочитают. Помните, что если вы изучаете модули на разных факультетах или в разных школах, каждый из них может предпочесть свой стиль ссылок.

    Узнайте, какой стиль используется в вашем отделе:

    Посмотрите этот краткий видеоурок Какой стиль ссылок мне следует использовать?

    AMS (Американское метеорологическое общество)

    Департамент метеорологии рекомендует использовать стиль AMS для цитат. Более подробное руководство см. в справочнике для учащихся.

    Обратите внимание, что стиль AMS требует, чтобы имена журналов были сокращены. Ниже приведены подходящие сокращения:

    APA (Американская психологическая ассоциация).


    Ссылка APA является вариантом Гарвардского стиля. Многие из условных обозначений одинаковы, с краткими ссылками на дату автора в скобках в основной части текста и полными ссылками в списке литературы. Обычно включается только список литературы, а не библиография в стиле APA. Цитаты для веб-сайтов также немного отличаются: нет необходимости указывать дату доступа или поиска, если только содержимое страницы не изменится с течением времени.


    Источники для получения дополнительной информации

    Руководство по 7-му изданию

    Новая версия стиля APA была опубликована в 2019 году. Факультеты будут постепенно переходить на эту версию — проверьте свое руководство по курсу.

    7-е издание APA значительно отличается от 6-го издания APA и других стилей Гарварда тем, что место публикации обычно не указывается в ссылке.

    Руководство 6-го издания

    Чикаго

    Ссылка в чикагском стиле предлагает два варианта цитирования: 

    Примечания и библиография:  нумерованный стиль, где номер в тексте соответствует сноске или концевой сноске, содержащей полную ссылку (как в Оксфордской ссылке). Библиографические списки. все источники, на которые есть ссылки, а также все, что вы читали, но на что не ссылались.

    или

    Ссылки по дате автора: кратких ссылок по дате автора вставляются в скобках в основной текст (как в Гарвардских ссылках).

     

    Поэтому, если вас попросят использовать ссылки в чикагском стиле, особенно важно проверить, какой формат ваш отдел хочет, чтобы вы использовали — примечания и библиографию или дату автора. Вы сможете найти дополнительную информацию в справочнике по курсу или модулю . Если вы ничего там не найдете, спросите у своего преподавателя.


    Источники дополнительной информации

    Гарвард

    Также известен как стиль «дата автора». В гарвардском стиле цитирование в тексте может быть заключено в скобки в основной части текста или в сносках, с использованием фамилии автора и даты публикации с номером страницы, если это ссылка на конкретную страницу. Полная информация указана только в библиографии или списке литературы.

    Обратите внимание, что, поскольку Гарвард — это «стиль», а не система или набор правил, предпочтительная пунктуация и форматирование текста могут отличаться, и у вашего учебного заведения/отдела может быть собственная предпочтительная версия. Подробную информацию о местных вариациях см. в справочнике по курсу или в справочнике по предмету:

    Источники для получения дополнительной информации

    MHRA

    Стиль MHRA (Ассоциация современных гуманитарных исследований) обычно использует цифры в тексте, которые связаны со сносками или концевыми сносками (это версия, используемая английской литературой). В качестве альтернативы можно использовать цитаты в тексте с указанием года выпуска (как это используется в кино, театре и на телевидении). Полный библиографический список расположен в алфавитном порядке по фамилии первого автора.

    Источники для получения дополнительной информации

    OSCOLA

    OSCOLA означает Оксфордский стандарт цитирования юридических органов. Юридическая школа в Рединге предпочитает его, поскольку в нем есть правила работы с источниками, которые часто будут использовать студенты-юристы, включая дела, уставы и командные документы. Цитаты в тексте размещаются в сносках с формальным набором сокращений для ключевых источников, например. AC для апелляционных дел. Пунктуация сведена к минимуму, и существуют особые правила обращения с последующими упоминаниями.

    Если вы изучаете право, вам будут даны инструкции о том, как Школа ожидает от вас использования OSCOLA, и важно следовать им.

     

    Источники для получения дополнительной информации

    Оксфорд

    В оксфордских ссылках цитаты в тексте указываются в сносках. Полная информация должна быть включена в сноски для первого упоминания текста.

    Перфоратор bosch 18v 26: GBH 18V-26F Аккумуляторный перфоратор с патроном SDS plus

    Опубликовано: 15.02.2023 в 11:48

    Автор:

    Категории: Популярное

    GBH 18V-26F Аккумуляторный перфоратор с патроном SDS plus

    GBH 18V-26F Аккумуляторный перфоратор с патроном SDS plus | Bosch Professional

    Аккумуляторные перфораторы

    Аккумуляторный перфоратор с патроном SDS plus

    Функции и основные характеристики

    Ваш выбор

    • в картонной коробке с дополнительной рукояткой

    Изменить вариант

    в данный момент недоступны онлайн

    Найти дилера поблизости

    Аккумуляторные перфораторы

    GBH 18V-26F

    Подробнее

    • Дополнительная рукоятка 2 602 025 141
    • Картонная коробка
    • Ограничитель глубины 210 мм
    • Салфетка
    • Быстрозажимной патрон 13 мм
    • Сменный патрон SDS plus

    Номер заказа: 0611910000

    Рекомендованная розничная цена с НДС


    Выбранный вариант

    Выбранный вариант

    в картонной коробке с дополнительной рукояткой

    0 611 910 000

    Найти дилера поблизости

    Выбрать вариант

    Ваш выбор

    в картонной коробке с дополнительной рукояткой

    Номер заказа: 0 611 910 000

    Выбрать вариант

    в данный момент недоступны онлайн

    Найти дилера поблизости

    GBH 18V-26F

    Подробнее

    • Дополнительная рукоятка 2 602 025 141
    • Картонная коробка
    • Ограничитель глубины 210 мм
    • Салфетка
    • Быстрозажимной патрон 13 мм
    • Сменный патрон SDS plus

    Номер заказа: 0611910000

    0,00

    Рекомендованная розничная цена с НДС

    Этот продукт содержит

    • Дополнительная рукоятка 2 602 025 141
    • Картонная коробка
    • Ограничитель глубины 210 мм 1 613 001 010
    • Салфетка
    • Быстрозажимной патрон 13 мм 2 608 572 212
    • Сменный патрон SDS plus 2 608 572 213

    показать меньше

    показать больше

    Ваш выбор

    в кейсе с 2 литий-ионными аккумуляторами емкостью 6,0 А•ч и дополнительной рукояткой

    Номер заказа: 0 611 910 003

    Выбрать вариант

    в данный момент недоступны онлайн

    Найти дилера поблизости

    GBH 18V-26F

    Подробнее

    • Дополнительная рукоятка 2 602 025 141
    • Чемоданчик
    • Ограничитель глубины 210 мм
    • Быстрозарядное устройство GAL 1880 CV
    • Салфетка
    • Быстрозажимной патрон 13 мм
    • Сменный патрон SDS plus
    • 2 аккумулятора GBA 18V 6. 0Ah

    Номер заказа: 0611910003

    0,00

    Рекомендованная розничная цена с НДС

    Этот продукт содержит

    • Дополнительная рукоятка 2 602 025 141
    • Чемоданчик
    • Ограничитель глубины 210 мм 1 613 001 010
    • Быстрозарядное устройство GAL 1880 CV 1 600 A00 B8G
    • Салфетка
    • Быстрозажимной патрон 13 мм 2 608 572 212
    • Сменный патрон SDS plus 2 608 572 213
    • 2 аккумулятора GBA 18V 6. 0Ah 1 600 A00 4ZN

    показать меньше

    показать больше

    Дополнительные данные

    Напряжение аккумулятора* 18,0 В
    Энергия удара (согласно EPTA 05/2016)* 2,6 J
    Число ударов при ном. числе оборотов* 0 – 4.350 уд/мин
    Номинальное число оборотов* 0 – 980 об/мин
    Зажим SDS plus

    Диапазон сверления

    Диам. отверстия в бетоне при сверлении ударными сверлами 4 – 26 мм
    Оптимальный диапазон сверления в бетоне с использованием ударных свёрл 8 – 16 мм
    Макс. Ø сверла по металлу 13 мм
    Макс. диам. отверстия в древесине 30 мм

    Общие значения вибрации (Ударное сверление в бетоне)

    Значение вибрации А·ч 15,2 м/с²
    Неточность K 1,5 м/с²

    Общие значения вибрации (Долбление в бетоне)

    Значение вибрации А·ч 9,6 м/с²
    Неточность K 1,5 м/с²

    Значения шума/вибрации

    Уровень звукового давления 88 дБ(А)
    Уровень звуковой мощности 99 дБ(А)
    Коэффициент неточности K 3 дБ

    Ударное сверление в бетоне

    Значение вибрации А·ч 15,2 м/с²
    Неточность K 1,5 м/с²

    Долбление в бетоне

    Значение вибрации А·ч 9,6 м/с²
    Неточность K 1,5 м/с²

    Показать больше

    * Подробнее о погрешности можно прочитать по следующей ссылке: Технические характеристики изделий

    GBH 18V-26F Professional: Дополнительные сведения

    Основные характеристики продукта

    GBH 18V-26 F Professional с быстрозажимным патроном – универсальный инструмент в категории аккумуляторных перфораторов Bosch SDS plus, что делает его оптимальным вариантом для ежедневного использования. Дополнительный модуль пылеудаления GDE 18V-16 Professional встраивается в перфоратор, дополняя инструмент автономным HEPA-фильтром для максимальной мобильности. Перфоратор оснащен системами KickBack Control и Electronic Precision Control (EPC) для упрощения работы с инструментом и улучшения защиты пользователя. Мощный двигатель обеспечивает энергию удара 2,6 Дж и высокую скорость съема материала.

    EPTA Procedure 05: Энергия единичного удара

    Европейской ассоциацией производителей электроинструмента (EPTA) был сформулирован общий метод определения энергии единичного удара для перфораторов и бетоноломов (Procedure 05).

    В документе определяется стандартизированный метод измерения, который позволяет произвести сравнение различных инструментов и компаний, входящих в Ассоциацию.

    Параметры, включенные в документ, стандартизированы, тогда как фактические параметры могут варьироваться, например, в зависимости от различных условий работы, величины долота, состояния заготовки.

    Для того, чтобы страница отображалась корректно, ее необходимо перезагрузить. Нажмите на кнопку ниже, чтобы перезагрузить страницу.

    Перезагрузить сейчас

    Обратная связь

    Обратная связь

    Перфоратор аккумуляторный BOSCH GBH 18V-26 (без АКБ и ЗУ) 0611909000



    • БЕНЗОПИЛЫ, ЭЛЕКТРОПИЛЫ + РАСХОДКА




    • БЕТОНОМЕШАЛКИ




    • МОТОБЛОКИ + КУЛЬТИВАТОРЫ



    • МОТОБУКСИРОВЩИКИ (МОТОСОБАКИ) И КОМПЛЕКТУЮЩИЕ




    • МОТОБУРЫ, РУЧНЫЕ БУРЫ, ШНЕКИ




    • СНЕГОУБОРОЧНИКИ




    • СТАБИЛИЗАТОРЫ




    • ТЕПЛОВОЕ ОБОРУДОВАНИЕ




    • ТРИММЕРЫ + КУСТОРЕЗЫ




    • ЭЛЕКТРОГЕНЕРАТОРЫ




    • АВТОМОЙКИ




    • АКСЕССУАРЫ ДЛЯ АВТОМОБИЛЯ




    • ВСЁ ДЛЯ ВАШЕГО ОГОРОДА




    • ВЫСОТОРЕЗЫ




    • ГАЗОНОКОСИЛКИ И СКАРИФИКАТОРЫ




    • ДВИГАТЕЛИ БЕНЗИНОВЫЕ И ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ




    • ЗАПЧАСТИ




    • КОМПРЕССОРЫ И ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ИНСТРУМЕНТ




    • КРЕПЕЖНЫЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЯ




    • ЛЕСТНИЦЫ, СТРЕМЯНКИ




    • ЛОДОЧНЫЕ МОТОРЫ




    • МОТОПОМПЫ




    • НАСОСЫ




    • ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ФЕРМЕРОВ




    • ОПРЫСКИВАТЕЛИ БЕНЗИНОВЫЕ и РУЧНЫЕ




    • ПОДМЕТАЛЬНЫЕ МАШИНЫ И АКСЕССУАРЫ




    • ПОДЪЁМНЫЕ МЕХАНИЗМЫ, РАСХОДКА




    • ПРОМСЫРЬЕ




    • ПУСКО-ЗАРЯДНЫЕ УСТРОЙСТВА




    • РАСХОДНЫЕ МАТЕРИАЛЫ




    • САДОВЫЕ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛИ, ДРОБИЛКИ




    • САДОВЫЕ НОЖНИЦЫ




    • САДОВЫЕ ПЫЛЕСОСЫ И ВОЗДУХОДУВЫ




    • СВАРОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ




    • СЛЕСАРНО-СТРОИТЕЛЬНЫЙ ИНСТРУМЕНТ




    • СПЕЦОДЕЖДА




    • СТАНКИ




    • СТРОИТЕЛЬНАЯ ТЕХНИКА




    • ТУРИЗМ, СПОРТ, ОТДЫХ, СУВЕНИРЫ




    • ШТУКАТУРНО-МАЛЯРНЫЙ ИНСТРУМЕНТ




    • ЭЛЕКТРОИНСТРУМЕНТ




    • ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ




    • ХОЗТОВАРЫ




    • ТРАКТОРА И РАЙДЕРЫ



    • Описание
    • Характеристики
    • Отзывы (0)

    Описание

    Аккумуляторный перфоратор Bosch GBH 18V-26 Solo 0. 611.909.000 имеет 3 режима работы: сверление с ударом и без, долбление. Бесщеточный двигатель увеличивает рабочий ресурс инструмента. Данная модель работает от мощного литий-ионного аккумулятора с ЕСР защитой от перегрузки и перегрева. Световой индикатор позволяет оператору контролировать состояние аккумулятора — отслеживать степень его разрядки. 

    • Аккумуляторный инструмент удобен при работе в местах без доступа к сети электропитания;
    • Три режима работы: сверление с ударом и без, долбление;
    • Бесщеточный двигатель Bosch-EC — пылезащищен, не требует никакого технического обслуживания;
    • Система Vibration Control — для неутомительной работы аккумуляторным перфоратором Bosch GBH 18V-26 Solo 0.611.909.000;
    • Высокая производительность;
    • Светодиодная рабочая подсветка — для освещения рабочей зоны;
    • Система Electronic Cell Protection (ECP) — для защиты аккумулятора от перегрузки, перегрева и глубокого разряда;
    • Аккумуляторы не имеют эффекта памяти;
    • Система KickBack Control (KBC) — для повышенной защиты пользователя;
    • Система Electronic Precision Control (EPC) — для оптимального контроля;
    • Инновационная встроенная и опциональная система пылеудаления GDE 18V-16 — для сверления без пыли.

    Характеристики

    • Тип аккумулятораLi-lon
    • Напряжение аккумулятора, В18
    • Наличие быстросменного патронанет
    • Наличие реверсаесть
    • Габариты, мм347х225
    • Вес, кг3
    • Комплектациякоробка
    • Страна изготовительГермания
    • org/PropertyValue»>Тип двигателяБесщеточный
    • Тип хвостовикаsds-plus
    • Количество режимов3
    • Сила удара, Дж2.6
    • Max диаметр сверления буром (бетон), мм26
    • Max диаметр сверления коронкой (кирпич), мм68
    • Мах диаметр сверления (дерево), мм30
    • Max диаметр сверления (металл), мм13
    • org/PropertyValue»>Регулировка частоты вращенияесть
    • Частота вращения шпинделя, об/мин0-890
    • Частота ударов, уд/мин0-4350
    • Количество аккумуляторов в комплектенет
    Напишите свой отзыв о «Перфоратор аккумуляторный BOSCH GBH 18V-26 (без АКБ и ЗУ) 0611909000»

    Имя / Псевдоним

    Плюсы

    Минусы

    Комментарий

    Оценка товара

    Нажимая на кнопку я соглашаюсь с политикой обработки моих персональных данных

    ГБх28В-26ДК26ГДЕ | 18 В EC Бесколлекторный SDS-plus® Bulldog™ 1 дюйм.

    Комплект перфоратора с мобильным пылеудаляющим аппаратом и (2) батареями CORE18V

    Поделиться с

    Включает

    Преимущества

    Технические характеристики

    Аксессуары и приспособления

    Обзоры

    Включает

    Количество Включить
    1 GBh28V-26D 18V EC Бесколлекторный SDS-plus® Bulldog™ 1 дюйм. Перфоратор
    1 GDE18V-26D Мобильный пылеудаляющий аппарат SDS-plus® Bulldog™
    1 GBA18V40 18V CORE18V Литий-ионная компактная батарея 4,0 Ач
    1 GBA18V80 18V CORE18V Литий-ионная аккумуляторная батарея емкостью 8,0 Ач
    1 Быстрое зарядное устройство 18 В
    2 Дополнительные рукоятки
    1 Глубиномер
    1 Контейнер для пыли
    1 НЕРА-фильтр
    1 5/8 дюйма. Пыльный глаз
    1 1 дюйм. Пыльный глаз
    1 4 дюйма Расширение
    1 Чемодан для переноски

    Преимущества

    Легендарная производительность Bulldog™

    Легкий молоток с D-образной рукояткой неизменно превосходит знаменитый сетевой аккумулятор 11255VSR Bulldog™

    Аккумулятор CORE18V Performance

    обеспечивает двойную мощность и время работы (8,0 Ач) для идеального соотношения производительности и веса для высокопроизводительных инструменты для наращивания

    Конструкция мобильного пылеудаляющего аппарата

    обеспечивает максимальную мобильность, а фильтр HEPA позволяет пользователям двигаться в направлении соответствия требованиям OSHA к кремнезему. энергии удара (EPTA) всего 5,8 фунта. (только инструмент, без аккумулятора)

    Эффективный бесщеточный двигатель EC

    увеличивает время работы от аккумулятора при длительном использовании

    Технология KickBack Control

    снижает риск внезапных реакций инструмента в условиях заедания

    Конструкция с D-образной рукояткой

    идеальна для сверления над головой, горизонтального и направленного вниз бурения

    Усовершенствованная конструкция CORE18V

    оснащена усовершенствованной технологией ячеек 21700 и эксклюзивной технологией Bosch CoolPack 2.0 для обеспечения более высоких токов в течение длительного времени

    Контейнер для пыли

    3

    2 обеспечивает вместимость до 20 отверстий с использованием 1/2 дюйма. диаметр бурового долота 2 дюйма. глубоко в бетон

    Два пыльника и 4 дюйма. удлинитель

    Доступен в размере 5/8 дюйма. и 1 В. размеры для использования с битами 5/32 дюйма. до 1 В. в диаметре и до 10 дюймов. в длину

    Алюминиевая направляющая

    обеспечивает плавное втягивание пылеуловителя во время сверления

    Часть решения Bosch PRO+GUARD™ для удаления пыли

    комплексная система сбора пыли, помогающая пользователям добиться соответствия требованиям OSHA кварцевой пыли

    Боковая рукоятка с углом поворота 360°

    обеспечивает различные положения захвата для максимальной эргономики

    Боковая рукоятка 180°

    обеспечивает различные положения захвата и требуется для установки пылеудаляющего аппарата GDE18V-26D в линию 1 дюйм. Перфораторы SDS-plus®

    Светодиодный рабочий фонарь

    освещает темные рабочие зоны

    Технические характеристики

    Технические характеристики
    Химия аккумуляторов Литий-ионный
    Батарея/зарядное устройство В комплекте
    Конструкция патрона без ключа
    Размер патрона 1 из
    Система привода Паспорт безопасности плюс
    Высота 9,6 дюйма
    Энергия удара/EPTA (фут-фунт) 1,9 фут-фунт. ЕПТА
    Длина 22,8 дюйма
    Максимальный диаметр долота 1″
    Макс. Емкость в бетоне 1″
    Макс. Емкость из стали 1/2 дюйма
    Макс. Емкость из дерева 1-1/4″
    Макс. Диаметр отверстия в бетоне 1″
    Макс. Диаметр отверстия в тонкостенном колонковом буре по бетону 2-5/8″
    Без нагрузки ударов в минуту 0-4 350
    Число оборотов без нагрузки 0-890
    Ширина 3,5 дюйма
    Работает с Пылеудаляющий аппарат на инструменте, 18 В
    GDE18V-26D


    Кожухи для удаления/сбора пыли
    HDC100, HDC200


    Угловая насадка
    RHA-50


    Бесключевой 3-кулачковый патрон с хвостовиком SDS-plus® 8JAW7 8999022

    Включает (1) GBh28V-26D 18 В EC Бесколлекторный SDS-plus® Bulldog™ 1 дюйм. Перфоратор, (1) мобильный пылеудаляющий аппарат GDE18V-26D SDS-plus® Bulldog™, (1) компактный литий-ионный аккумулятор GBA18V40 18 В CORE18V 4,0 А·ч, (1) высокопроизводительный литий-ионный аккумулятор GBA18V80 18 В CORE18V 8,0 А·ч, (1) Быстрое зарядное устройство 18 В, (2) вспомогательные рукоятки, (1) глубиномер, (1) пылесборник, (1) фильтр HEPA, (1) 5/8 дюйма. Пылевой глаз, (1) 1 дюйм. Пылевой глаз, (1) 4 дюйма. Удлинитель, (1) футляр для переноски

    Читать далее

    Показывай меньше

    Owner’s Manual

    GBh28V-26D Hammer Owner’s Operating Instructions Manual 2610051859 01-19GDE18V-26D Dust Collector Owner’s Operating Instructions Manual 2610051575 08-18BC1880 Charger Owner’s Operating Instructions Manual 2610052950 05-19Battery Charger List 2610067469 12-2021

    Скачать

    Включает

    (1) GBh28V-26D 18V EC Бесколлекторный SDS-plus® Bulldog™ 1 дюйм. Перфоратор, (1) мобильный пылеудаляющий аппарат GDE18V-26D SDS-plus® Bulldog™, (1) компактный литий-ионный аккумулятор GBA18V40 18 В CORE18V 4,0 А·ч, (1) высокопроизводительный литий-ионный аккумулятор GBA18V80 18 В CORE18V 8,0 А·ч, (1) Быстрое зарядное устройство 18 В, (2) вспомогательные рукоятки, (1) глубиномер, (1) пылесборник, (1) фильтр HEPA, (1) 5/8 дюйма. Пылевой глаз, (1) 1 дюйм. Пылевой глаз, (1) 4 дюйма. Удлинитель, (1) футляр для переноски

    Масса

    Включает

    (1) GBh28V-26D 18V EC Бесколлекторный SDS-plus® Bulldog™ 1 дюйм. Перфоратор, (1) мобильный пылеудаляющий аппарат GDE18V-26D SDS-plus® Bulldog™, (1) компактный литий-ионный аккумулятор GBA18V40 18 В CORE18V 4,0 А·ч, (1) высокопроизводительный литий-ионный аккумулятор GBA18V80 18 В CORE18V 8,0 А·ч, (1) Быстрое зарядное устройство 18 В, (2) вспомогательные рукоятки, (1) глубиномер, (1) пылесборник, (1) фильтр HEPA, (1) 5/8 дюйма. Пылевой глаз, (1) 1 дюйм. Пылевой глаз, (1) 4 дюйма. Удлинитель, (1) футляр для переноски

    Масса

    Включает

    (1) GBh28V-20 18 В SDS-plus® 3/4 дюйма. Перфоратор, (1) дополнительная рукоятка, (1) глубиномер

    Вес

    5,7 фунта

    Включает

    (1) Перфоратор, (1) дополнительная рукоятка, (1) глубиномер

    Вес

    5,3 фунта

    Перфоратор, (1) компактный литий-ионный аккумулятор 18 В CORE18 В, 4,0 Ач, (1) зарядное устройство 18 В, (1) дополнительная рукоятка, (1) глубиномер, (1) кейс для переноски

    Масса

    5,8 фунта

    Включает

    (1) GBh28V-26D 18V EC Бесколлекторный SDS-plus® Bulldog™ 1 дюйм. Перфоратор, (2) литий-ионных аккумулятора GBA18V80 18 В CORE18V 8,0 А·ч, (1) быстрое зарядное устройство 18 В, (1) дополнительная рукоятка, (1) глубиномер, (1) кейс для переноски

    Вес

    5,8 фунта

    Включает

    (1) GBh28V-26D 18V EC Бесколлекторный SDS-plus® Bulldog™ 1 дюйм. Перфоратор, (2) литий-ионных аккумулятора GBA18V40 18 В CORE18V 4,0 А·ч, (1) зарядное устройство 18 В, (1) вспомогательная рукоятка, (1) глубиномер, (1) кейс для переноски

    Масса

    5,8 фунта

    Включает

    (1) GBh28V-26D 18V EC Бесколлекторный SDS-plus® Bulldog™ 1 дюйм. Перфоратор, (1) дополнительная рукоятка, (1) глубиномер

    Масса

    Включает

    (1) GBh28V-26 18V Бесколлекторный SDS-plus® Bulldog™ 1 дюйм. Перфоратор, (2) литий-ионных аккумулятора GBA18V80 18 В CORE18V 8,0 А·ч PROFACTOR Performance, (1) зарядное устройство 18 В, (1) дополнительная рукоятка, (1) глубиномер, (1) кейс для переноски

    Масса

    8,4 фунта

    Включает

    (1) GBh28V-26 18 В Бесколлекторный SDS-plus® Bulldog™ 1 дюйм. Перфоратор, (2) 18V CORE18V Lithium-Ion 8.0 Ah PROFACTOR Performance Battery, (1) GDE18V-16 насадка для сбора пыли, (1) зарядное устройство 18V, (1) дополнительная рукоятка, (1) глубиномер, (1) переноска Кейс

    Вес

    Включает

    (1) GBh28V-26 18 В Бесколлекторный SDS-plus® Bulldog™ 1 дюйм. Перфоратор, (2) компактных литий-ионных аккумулятора GBA18V40 CORE18V 4,0 А·ч, (1) зарядное устройство 18 В, (1) дополнительная рукоятка, (1) глубиномер, (1) кейс для переноски

    Вес

    7,4 фунта

    Включает

    (1) GBh28V-26 18 В Бесколлекторный SDS-plus® Bulldog™ 1 дюйм. Перфоратор, (1) дополнительная рукоятка, (1) глубиномер, (1) кейс для переноски

    Вес

    6,3 фунта

    Включает

    (1) -1/8 дюйма Перфоратор, (2) литий-ионных аккумулятора GBA18V80 18 В CORE18V 8,0 А·ч PROFACTOR Performance, (1) быстрое зарядное устройство 18 В, (1) вспомогательная рукоятка, (1) глубиномер, (1) сумка для переноски

    Масса

    6,7 фунта

    Включает

    (1) GBh28V-28DC 18 В Бесколлекторный SDS-plus® Bulldog™ Готов к подключению 1-1/8 дюйма. Перфоратор, (1) дополнительная рукоятка, (1) глубиномер, (1) кейс для переноски 1/4 дюйма Перфоратор, (2) литий-ионных аккумулятора GBA18V80 18 В CORE18V 8,0 Ач PROFACTOR Performance, (1) GAL18V-160C 18 В готового к подключению литий-ионного аккумулятора 16 А GAL18V-160C, турбозарядное устройство, (1) дополнительная рукоятка, (1) переноска Сумка

    Масса

    Включает

    (1) GBh28V-34CQ PROFACTOR 18 В Готовый к подключению SDS-plus® Bulldog™ 1-1/4 дюйма. Перфоратор, (1) дополнительная рукоятка

    Вес

    Включает

    (1) GBh28V-36C PROFACTOR 18V ​​Hitman Connected-Ready SDS-max® 1-9/16 дюймов. Перфоратор, (2) литий-ионных аккумулятора GBA18V80 18 В CORE18V 8,0 А·ч PROFACTOR Performance, (1) готовое к подключению турбонагнетатель 18 В, (1) дополнительная рукоятка, (1) кейс для переноски

    Масса

    Включает

    (1) GBh28V-36C PROFACTOR 18V ​​Hitman Connected-Ready SDS-max® 1-9/16 In. Перфоратор, (2) GBA18V120 18V CORE18V Lithium-Ion 12,0 Ah Эксклюзивные аккумуляторы PROFACTOR, (1) GAL18V-160C 18V Hell-ion Готовое к подключению литиево-ионное зарядное устройство на 16 A Turbo, (1) Вспомогательная рукоятка, (1) Переноска Кейс

    Вес

    Включает

    (1) GBh28V-36C PROFACTOR 18V ​​Hitman Connected-Ready SDS-max® 1-9/16 In. Перфоратор (без инструмента), (1) дополнительная рукоятка

    Масса

    11,3 фунта

    Включает

    (1) GBh28V-45C PROFACTOR 18V ​​Hitman Connected-Ready SDS-max® 1-7/8 дюйма. Перфоратор, (1) дополнительная рукоятка, (1) кейс для переноски

    Вес

    17,6 фунта

    Включает

    (1) GBh28V-45C PROFACTOR 18V ​​Hitman Connected-Ready SDS-max® 1-7/8 In. Перфоратор, (2) литий-ионных аккумулятора GBA18V80 18 В CORE18V 8,0 Ач PROFACTOR Performance, (1) готовое к подключению 18 В турбозарядное устройство для аккумулятора 16 А, (1) дополнительная рукоятка, (1) переносной кейс

    Масса

    Включает

    (1) GBh28V-45C PROFACTOR 18V ​​Hitman Connected-Ready SDS-max® 1-7/8 дюйма. Перфоратор, (2) GBA18V120 18V CORE18V Lithium-Ion 12,0 Ah Эксклюзивные аккумуляторы PROFACTOR, (1) GAL18V-160C 18V Hell-ion Готовое к подключению литиево-ионное зарядное устройство на 16 A, (1) Вспомогательная рукоятка, (1) Футляр для переноски

    Вес

    Аксессуары и приспособления для GBh28V-26DK26GDE

    Аккумуляторы, зарядные устройства и стартовые комплекты 18 В

    Adapters and Chucks

    Rotary Hammer & Hammer Drill Attachments

    SDS-plus® Bulldog™ Hammer Steel

    SDS-plus® Bulldog™ Xtreme Hammer Steel

    SDS-plus® Молотковый карбид

    Резаки для арматуры SDS-plus®

    Служба поддержки

    Служба поддержки клиентов

    У вас есть вопрос по инструменту, аксессуару, приложению или обслуживанию?
    Позвоните нам по телефону 1-877-BOSCH99 (1-877-267-2499) или посетите страницу часто задаваемых вопросов.

    Схема поиска деталей

    Найдите и загрузите схему деталей для своего инструмента.

    Регистрация продукта

    Защита ваших инвестиций в электроинструменты Bosch поможет вам сэкономить время и деньги в будущем.

    Заказ запасных частей

    Закажите оригинальные запчасти Bosch здесь.

    Отправьте нам SMS

    Введите свой номер телефона

    Предоставляя информацию в этой форме, я даю свое согласие на то, чтобы связаться со мной по СМС/СМС для решения этого вопроса.

    Отправка успешно

    Ваше сообщение успешно отправлено

    Ошибка

    Ошибка

    Bosch GBh28V-26 18V 1 In. Перфоратор SDS-plus Bulldog

    Bosch GBh28V-26 18V 1 Дюйм. Перфоратор SDS-plus Bulldog

    Ящик для инструментов Рейтинг Buzz:

    Tweet

    Производитель: Bosch
    Номер модели: GBh28V-9. 9 Power 9.9 Power 9.9 Power 9.9 Power 9.9 Power 9.9 Power 9.9 9029 9029 источник: 18 вольт
    Размер двигателя: ЕС-двигатель — бесщеточный
    Вес: 7,7 фунта

    Bosch 18 В, 1 дюйм. Обзор перфоратора SDS-plus Bulldog

    Бесщеточный Bosch GBh28V-26 18V EC, 1 дюйм. Перфоратор SDS-plus Bulldog позволяет обрезать шнур для небольших отверстий в кирпичной кладке, таких как забивные анкеры и клиновые анкеры.

    Преимущество этой ударной дрели – ее компактные размеры. Он имеет размеры 3 дюйма в ширину и 13,7 дюйма в длину, весит 7,7 фунта и обеспечивает 1,9 футо-фунта. энергии удара, что является выдающимся соотношением удара к весу в чьей-либо книге.

    Размер по сравнению с мощностью — «УДАР»

    По данным Bosch, этот молот обеспечивает на 50 % больше энергии удара, чем молоты с щеточным двигателем предыдущего поколения.

    • скорость холостого хода 0-4350 [ударов в минуту]
    • частота вращения холостого хода 0-890

    Бесщеточный двигатель

    служат дольше, требуют меньше обслуживания и обеспечивают большее время работы.

    Технические характеристики

    • Аккумулятор 18 Вольт
    • Чак-ключ без ключа SDS-PLUS® Chock
    • Энергия удара/EPTA (футы Пропускная способность в стали    ½”
    • Макс. проем в дереве   1-1/4”
    • Максимальный диаметр отверстия в тонком бетоне    2-5/8”
    • Число оборотов в минуту без нагрузки   0–4 350
    • Число оборотов в минуту без нагрузки    0–890

      6

    • 6 Крутящий момент      6,3 фунта

    Средства безопасности

    Модель GBh28V-26 оснащена функцией KickBack Control, которая использует встроенный датчик для остановки ударника в случае случайной отдачи при заклинивании и заедании долота.

    Этот встроенный датчик ускорения автоматически отключает инструмент при возникновении потенциально опасной реакции вращательного момента, предотвращая неконтролируемое вращение инструмента и причинение травмы.

    Производительность

    Bosch GBh28V-26 также имеет такие расширенные функции, как электронное точное управление [EPC], которое ограничивает максимальную пусковую мощность до 70 процентов, обеспечивая более медленный разгон.

    Будь то бурение или долбление, этот медленный разгон снижает максимальную производительность для более точного запуска долота и лучшего контроля над инструментом. Селекторный переключатель EPC расположен в области рукоятки инструмента.

    Инструмент имеет курок с регулируемой скоростью и электрический тормоз, который хорошо работает и быстро останавливает патрон. Мы обнаружили, что он прост в эксплуатации и маневрировании.

    Диск выбора режима

    Bosch GBh28V-26 имеет диск выбора режима, позволяющий настраивать инструмент для различных применений. Варианты режима:

    1. Только сверление
    2. Сверление/ударное сверление
    3. Vario-Lock  [позволяет выбрать перфоратор для индивидуального позиционирования]
    4. Только ударное действие

    Эргономика

    механизм и область захвата, облегчающие обращение с инструментом в течение более длительного периода времени. Эргономичная L-образная конструкция обеспечивает удобное горизонтальное бурение.

    Электроника двигателя и защита аккумулятора

    Электроника двигателя защищает этот инструмент с помощью датчика, который управляет температурой     во избежание перегрева. Электронная защита ячеек защищает аккумулятор от перегрузки и перегрева, что увеличивает время работы инструмента. Эти технологии передают рабочие данные между инструментом и аккумулятором для управления потоком энергии и предотвращения потенциального повреждения инструмента.

    Эти электронные устройства защиты защищают ваш инструмент, [ваши инвестиции], от того, что вы слишком сильно нажимаете на инструмент!

    Аккумуляторы используют технологию Bosch CoolPack, которая представляет собой теплопроводный корпус, который охлаждает аккумуляторы, увеличивая время работы и удваивая срок службы.

    Стоимость

    Bosch GBh28V-26 поставляется в виде простого инструмента и стоит 350 долларов США и 519 долларов США в комплекте. В целом мы были впечатлены этим маленьким бульдогом. Соотношение размера и мощности впечатляет.

     

    Bosch GBh28V-26 18 В 1 дюйм. Перфоратор SDS-plus Bulldog

    Купить

    519,00

     

    Bosch GBh28V-26 18V 1 дюйм. Видеообзор перфоратора SDS-plus Bulldog

     

    Tweet

    Об авторе

    Роб Робиллард

    Роберт Робиллард занимается ремонтом, генеральным подрядчиком и руководителем плотницкой и ремонтной мастерской, расположенной в Конкорде, штат Массачусетс, а также является редактором Tool Box Buzz и редактором-основателем A Concord Carpenter. Роб отвечает за наш канал Обзор инструментов и продуктов — Обзор инструментов и продуктов — Видеоканал, где мы публикуем все наши обзоры инструментов и видеоуроки. Робу нравится использовать свои знания и опыт, чтобы помогать и обучать профессионалов в области строительства, а также мастеров-любителей передовому опыту в индустрии реконструкции.

    Расточные резцы предназначены для: Расточной резец

    Опубликовано: 15.02.2023 в 11:45

    Автор:

    Категории: Сварочные аппараты

    Расточной резец

    Главная / *ВИДЫ,ГЕОМЕТРИЯ,РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ ТОКАРНЫХ РЕЗЦОВ / # Расточной резец

    Виды расточных резцов
    Основные размеры
    Геометрия расточного резца
    Выбор расточного резца
    Режимы резания расточными резцами
    Маркировка
    .

    Изготовление ТОРЦЕВЫХ ФРЕЗ, КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ-АКЕ-TIDEWAY-WEMARO, ЗУБЬЯ (РЕЗЦЫ) ГНБ, высокогибкий кабель CHAINFLEX

    .

    Расточной резец широко применяется в машиностроении и производстве. Их используют для обработки сквозных и глухих отверстий на токарной группе станков. Резцы расточные токарные помогают достичь более точных результатов в работе, а также создают высокую частоту обработки. Инструментом последовательно снимаются слои металла, что помогает расширить обрабатываемое отверстие до нужных размеров. Благодаря точному оборудованию, результат можно регулировать в пределах десятых долей миллиметра. Если резец для расточки хорошо заточен и находится в исправном состоянии, то он может работать с различными металлами, так как он всегда должен быть более жестким, чем деталь. Для надежности, всегда требуется проверять его закрепление, так как неправильное положение может привести к поломке самого инструмента или браку обработки детали.

    Основной упор в данном резце сделан на высокую производительность в работе. Как правило, расточной резец снимает относительно небольшие слои, которые помогают расширить отверстие, так что здесь важна скорость и точность, что в свою очередь отображается на геометрии изделия. Рабочая поверхность сделана клинообразной формы, так как это помогает лучше врезаться в слой материала и деформировать его, снимая стружку должной толщины. Постепенное скалывание верхнего слоя материала доводит заготовку до необходимого состояния. Действующим стандартом, по которому изготавливается резец расточной, является ГОСТ 18872-73, что предназначен для изделий из быстрорежущей стали, наименьший диаметр которых достигает 14 мм. Если же инструмент предназначается для глухих отверстий, диаметр которых составляет до 6 мм, то это уже будет ГОСТ 18873-72. Если расточной резец изготавливается из твердосплавного состава, то здесь будет актуальным ГОСТ 18882-73 для сквозных отверстий и ГОСТ 18883-72 – для глухих, соответственно.

    фото:расточные токарные резцы по металлу

    Виды расточных резцов

    Расточной резец может быть выполнен в нескольких вариантах. Быстрорежущий вид служит для обработки различных легких материалов и соответствующих сплавов, куда можно отнести алюминий, фторопласт, текстолит и другие материалы.

    Для более крепких и тяжелых составов применяются монолитные, резец расточной твердосплавный или со вставками пластин из твердых сплавов. Такие изделия уже могут работать с бронзой, сырой сталью, нержавейкой, калеными сортами стали и другими материалами.

    Все эти разновидности в свою очередь разделяются и по виду державки, которая может быть квадратной или круглой. Помимо этого, есть еще разделение по назначению. Согласно выполняемым функциям выпускают расточной резец для глухих отверстий, которые применяется не только для обработки внутренних стенок отверстия, но и занимается проточкой дна, вместе с последующей его шлифовкой. Также встречается резец расточной проходной, который используется для сквозных отверстий. Он работает с деталями цилиндрической формы, или имеющими сквозные дырки.

    Сейчас оказываются весьма популярной такая разновидность как расточной резец со сменными пластинками. Они имеют различные профили и формы, а главное, что в комплекте к ним идет набор запасных частей, которые могут использоваться для крепежа рабочих пластин и державок. Износившиеся пластины можно быстро заменить.

    Основные размеры

    Расточные резцы для токарных станков, которые предназначены для работы со сквозными  и глухими отверстиями, изготовляются согласно определенным стандартам размеров.

    фото:размеры расточных резцов

    Высота,ммШирина,ммДлина,мм
    1616140
    1616170
    2020140
    2020170
    2020200
    2525200
    2525240
    3225280

    Геометрические параметры расточного резца

    Геометрия рабочей части изделия состоит из трех основных углов, которые в своей сумме всегда образуют 90 градусов. Сюда входит:

    • Главный задний угол, который образуется между плоскостью резания и задней поверхностью инструмента. Он уменьшает трение между деталью и задней поверхностью. Чем больше этот угол, тем меньше шероховатость поверхности, которая поддается обработке. Соответственно, чем тверже металл, тем меньше должен быть этот угол.
    • Угол заострения, который замеряется между передней и задней поверхностью инструмента. Он влияет на прочность изделия, так что чем он больше, тем надежнее будет расточной резец.
    • Главный передний, который замеряется между передней поверхностью инструмента и то плоскостью, которая располагается перпендикулярно от поверхности резания. С его помощью можно повлиять на размер деформации снимаемого слоя.

    фото:геометрия расточного резца

    Выбор расточного резца

    Расточной резец выбирается согласно тому, с какими материалами он будет работать. В первую очередь – это тип, для глухих или наружных отверстий. Далее очень важно смотреть по материалу, который подвергается обработке. Если основной геометрический принцип у данной разновидности примерно одинаковый, то материалы изготовления будут различными.

    «Совет профессионалов! Ни в коем случае не стоит использовать изделия из быстрорежущей стали для обработки нержавеющей стали, бронзы и изделий из каленых сортов металла. Это приведет к быстрому износу, так что здесь лучше применять только изделия из твердосплавных материалов»

    Не стоит также забывать и о размерах, так как некоторые резцы просто физически не смогут проникнуть в отверстие. Для постоянной активной работы желательно иметь набор из нескольких изделий или выбрать вид со сменными пластинами. Для обработки глухих отверстий, специалисты подбираются изделия в два раза меньше по диаметру, чем обрабатываемое отверстие.

    Режимы резания расточными резцами

    Выбор режима резания во многом зависит от расточки резца, диаметра отверстия, вида материала и прочих факторов. В зависимости от диаметра обрабатываемого отверстия при работе со сквозными отверстиями, резец требуется устанавливать ниже или выше их центра. В то же время, при работе с глухими отверстиями, резец внутренний расточной ставится четко по центру, чтобы не было бобышек в торце.

    Маркировка

    Существует несколько основных марок резцов, отличных по размеру и составу. К примеру, Т15К6 – материал изготовления относится к титановольфрамовой твердосплавной группе с 15%-ным содержанием карбида титана и 6%-ным содержанием кобальта.

    типы и предназначение — РИНКОМ

    Расточные резцы по металлу: типы и предназначение — РИНКОМ

    Главная

    Статьи

    Расточные резцы по металлу: типы и предназначение

    Расточные резцы по металлу: типы и предназначение

    4 сентября 2018

    Гирин Кирилл


    В этой статье мы расскажем о типах расточных резцов, их назначении и конструктивных особенностях.


    Содержание


    Расточные резцы по металлу: типы и предназначение


    1. Применение токарных расточных резцов

    2. Конструктивные особенности и геометрия расточных резцов

    3. Виды расточных резцов

      1. По назначению
      2. По материалам изготовления и конструктивным особенностям.

    4. Размеры расточных резцов

    5. Критерии выбора расточных резцов

    Применение токарных расточных резцов


    Расточные резцы активно применяют в машиностроении и иных отраслях промышленности. При помощи инструментов данной группы обрабатывают сквозные и глухие отверстия на токарных станках.


    Главное преимущество применения расточных резцов — высокая точность. При расширении отверстий до нужных размеров последовательно снимаются тонкие слои металлов. Результат можно регулировать в пределах десятых долей миллиметра.



    Фотография №1: обработка отверстия расточным резцом


    Обратите внимание! Самый важный момент при обработке отверстий расточными резцами — надежность их закрепления. Неправильная установка инструментов приводит к их поломками и браку.

    Конструктивные особенности и геометрия расточных резцов



    Изображение №1: конструктивные особенности и геометрия расточных резцов


    При изготовлении токарных расточных резцов производители учитывают три главных геометрических параметра инструментов.


    1. Главный передний угол. Формируется между передней поверхностью резца и плоскостью, располагающейся под прямым углом ко поверхности резания. Размер главного переднего угла влияет на величину деформации снимаемых слоев.


    2. Угол заострения. Образуется между передней и задней поверхностями головки. С увеличением размеров этого угла повышается износостойкость.


    3. Главный задний угол. Замеряется между плоскостью резания и задней поверхностью резца. При его увеличении повышается чистота обработки заготовок.

    Виды расточных резцов


    Существуют различные виды расточных резцов. Их классифицируют по нескольким критериям.

    По назначению


    По назначению расточные резцы делят на два типа.


    1. Для глухих отверстий. Такие резцы, как видно из названия, используют для обработки внутренних стенок глухих отверстий. К сферам применения также относятся проточка и шлифовка дна. Пластины головок имеют треугольную форму.





    2. Фотография №2: расточные резцы для обработки глухих отверстий.


    3. Для сквозных отверстий. Предназначены для обработки сквозных отверстий и деталей, имеющих цилиндрическую форму. Внешне выглядят так.



    Фотография №3: расточные резцы для обработки сквозных отверстий

    По материалам изготовления и конструктивным особенностям


    Чаще всего используют следующую классификацию.


    1. Цельные расточные резцы из быстрорежущей стали. Применяются для обработки не слишком твердых материалов. К ним относятся, к примеру, текстолит, фторопласт и алюминий.


    2. Цельные расточные резцы с твердосплавными напайками. Такими инструментами обрабатывают заготовки из закаленных сталей, нержавейки, бронзы и иных твердых материалов.


    3. Расточные резцы со сменными твердосплавными пластинами. Также применяются для обработки заготовок из твердых материалов. Очень удобны в использовании.


    На получение твердосплавных напаек и изготовление пластин обычно идут стали марок ВК8, Т5К6 и Т5К10.

    Размеры расточных резцов


    Стандартные размеры расточных резцов, которые на практике используют чаще всего, представлены в размещенной ниже таблице.









    Габариты державки (мм)


    Общая длина резца (мм)


    16*12


    170


    16*16


    140 или 170


    20*16


    200


    20*20


    140, 170 или 200


    25*20


    240


    25*25


    200 или 240

    Критерии выбора расточных резцов


    Чтобы правильно выбрать расточной резец для обработки глухого или сквозного отверстия, учитывайте следующие основные параметры.


    1. Геометрия головки.


    2. Материал изготовления и конструктивные особенности.


    3. Габариты инструмента.


    4. Качество обработки.


    5. Способ крепления инструмента в резцедержателе.


    Важно! Ни в коем случае не используйте цельные резцы, изготовленные из быстрорежущей стали, для обработки заготовок из твердых материалов (нержавейка, бронза, закаленная сталь и пр.). Инструменты моментально испортятся.

    Больше полезной информации

    Полезные обзоры и статьи

    Все статьи

    4 апреля 2023

    Фрезерование концевыми фрезами

    27 марта 2023

    Режущий инструмент по металлу

    23 января 2023

    Фрезы со сменными пластинами

    9 января 2023

    Нарезание резьбы метчиком

    Все статьи

    Подписывайтесь на нас

    Присылаем скидки на инструмент и только полезную информацию!

    Не нашли нужной позиции в каталоге?

    Мы готовы изготовить и поставить уникальные виды инструмента специально под ваш заказ!

    Заказать

    Каталог

    Корзина

    Сравнить

    Вход



    Мы используем файлы cookie. Они помогают улучшить ваше взаимодействие с сайтом.

    Принимаю

    ?>

    Различные типы расточных инструментов для металлообработки

    Проще говоря, производственный процесс расточки — это увеличение отверстия в металле. Существует довольно много различных механизмов или подходов, которые можно использовать для изготовления отверстий от токарных и фрезерных станков до линейного растачивания или интерполяции. Мы хотели сделать краткий обзор различных видов расточных инструментов , доступных для сверления отверстий и/или операций вторичного растачивания.

    Расточные оправки

    Растачивание глубоких отверстий может быть связано с экстремальным отношением длины к диаметру или с вылетом, когда речь идет об инструментах в сборе. Поскольку в этих сценариях может быть сложно поддерживать точность и стабильность, нам нужны расточные оправки для расширения инструментальных сборок и сохранения жесткости для создания идеальных кругов с отделкой в ​​соответствии со спецификацией.
     

    Цельные расточные оправки

    Цельные расточные оправки, как правило, изготовленные из твердого сплава для чистовой обработки или тяжелого металла для черновой обработки, имеют плотную структуру, которая обеспечивает более стабильное резание при приложении осевой силы.
     

    Демпфирующие стержни

    Когда скорость резания снижается или качество поверхности начинает вибрировать при сверлении с большим вылетом, можно использовать демпфирующие стержни. Имеют встроенные системы демпфирования. Наша версия, Smart Damper, работает как встречный демпфер и фрикционный демпфер, так что вибрация существенно поглощается.

     

    Расточные головки

    Расточные головки специально разработаны для расширения существующего отверстия. Они удерживают фрезы в нужном положении, чтобы они могли вращаться и постепенно удалять материал, пока отверстие не достигнет нужного диаметра.
     

    Головки для чернового растачивания

    После начала бурения с помощью дрели или другим методом головки для чернового растачивания подходят для удаления больших объемов материала. Они сделаны более жесткими, чтобы справиться с увеличенной глубиной резания, крутящим моментом и осевыми силами, необходимыми для эффективного и последовательного выполнения проходов для удаления материалов.
     

    Головки для чистового растачивания

    Головки для чистового растачивания лучше всего использовать для более деликатного и точного удаления материала, завершающего работу, начатую головкой для чернового растачивания. Их часто балансируют для высокоскоростной резки, так как это лучший подход для достижения точных технических характеристик.

    Расточные головки с двумя режущими кромками

    Большинство расточных головок имеют одну режущую кромку, которая режет по мере того, как диаметр ее подачи регулируется станком. Существуют расточные головки с двумя режущими кромками, которые могут ускорить резку и повысить универсальность. Например, серия 319.и другие двухрезцовые расточные головки BIG KAISER включают в себя две фрезы, которые могут выполнять сбалансированную или ступенчатую резку без дополнительных принадлежностей или регулировок путем переключения мест установки держателей пластин различной высоты.

    Цифровые расточные головки

    Традиционно регулировка расточных головок была кропотливой и трудоемкой, особенно когда она выполняется на станке. Легко ошибиться, маневрируя, чтобы прочитать шкалу диаметра и отрегулировать ее до нужного диаметра. Цифровые расточные головки имеют светодиод, который значительно упрощает точную настройку.

     

    Поскольку фрезы расположены по диаметру расточных головок, а не по их поверхности, они не могут просверлить отверстие на плоской поверхности или сырье. Особенно в небольших отверстиях можно использовать рифленые сверла, называемые стартовыми сверлами, чтобы начать отверстие перед черновым растачиванием.

    Специальные расточные головки

    Головки для обратного растачивания и обработки торцевых канавок, а также держатели пластин для снятия фаски доступны для некоторых из наиболее распространенных вторичных операций после растачивания отверстия. Мы производим специальные головки с фрезами под соответствующими углами, поэтому каждую из этих операций можно выполнять без ручного перемещения детали, смены инструмента или регулировки угла фрезы.

    Поскольку ограничение отношения длины к диаметру имеет решающее значение для успешного растачивания, очень важно иметь возможность сделать сборку инструментов как можно короче. Наши модульные компоненты основаны на цилиндрическом соединении с радиальным стопорным винтом, что позволяет идеально сочетать различные типы хвостовиков, редукторов и удлинителей, стержней, цанговых адаптеров ER и индукторов СОЖ.

    Нужна помощь в поиске подходящего бурового оборудования для вашей следующей работы или нового станка? Наши инженеры здесь, чтобы помочь. Свяжитесь с нами здесь.

    28 октября 2020 г.

    Категории

    Расточные инструменты

    Теги:

    скучный бар
    бурение глубоких отверстий
    Демпфирование
    Умный демпфер
    скучная голова
    Грубые скучные головы
    Прецизионные расточные головки
    Двойной резак
    Серия 319
    Цифровые расточные головки
    модульная оснастка
    металлообработка

    Выбор подходящего расточной инструмента

    Сверление, развертывание и растачивание являются основными операциями обработки отверстий. Проще говоря, сверление создает отверстие в заготовке там, где его не было. Развёртывание и растачивание точно расширяют уже существующие отверстия.

    Операции растачивания на токарных станках обычно менее сложны, чем операции растачивания на фрезерных станках. На токарных станках расточный инструмент перемещается станком постепенно, тогда как на фрезерных станках расточный инструмент (расточная головка) должен быть отрегулирован для достижения желаемого размера отверстия. Теоретически расточные инструменты для токарной обработки могут просверлить отверстие любого размера, если стержень входит в отверстие. Однако расточные головки для фрезерных станков ограничены определенным диапазоном.

    Базовая расточная оправка

    Базовые расточные оправки с твердосплавными пластинами, имеющиеся в каждом механическом цехе, хорошо подходят для большинства операций и экономичны.


    Чистовая расточная головка для чистовой обработки отверстий с жесткими допусками. Головки, подобные этой, можно регулировать с шагом 0,0004 дюйма. Все изображения предоставлены Кристофером Тейтом. без опоры, что иногда приводит к вибрации или дребезгу.Проблемы с вибрацией — единственный существенный недостаток этих режущих инструментов.

    Стальные стержни начинают вибрировать, когда глубина осевого DOC превышает 4 диаметра. Таким образом, конечный пользователь, скорее всего, заметит дребезжание стержня диаметром 1 дюйм (25,4 мм), если он выступает из револьверной головки более чем на 4 дюйма (101,6 мм). Машинист сказал бы, что он слишком сильно «торчит».

    Устранение вибрации

    Вибрацию при сверлении на токарном станке можно устранить. Самый простой способ — применить борштангу большего диаметра. Однако полоса большего размера не всегда возможна, и потребуются другие средства.

    Иногда решение так же просто, как изменение скорости резания и количества стружки для изменения давления резания на инструмент. Можно увеличить давление инструмента, увеличив скорость подачи, уменьшив скорость резания или сделав и то, и другое одновременно. Изменение радиального DOC также оказывает большее давление на инструмент. Иногда пользователи должны настроить все эти переменные, чтобы добиться успеха.

    Из-за более низкой стоимости стальные расточные оправки являются наиболее распространенными, но также доступны и другие материалы. Например, производители режущего инструмента разработали стержни из тяжелого металла и карбида для уменьшения вибрации. Стержни из тяжелых металлов изготавливаются из вольфрамовых сплавов, которые тяжелее стали. Эти сплавы гасят вибрацию. Хотя стержни из тяжелых металлов дороже, чем стальные, они могут применяться с более высоким отношением длины к диаметру. В то время как сталь допускает соотношение 4:1, стержни из тяжелого металла могут повысить это соотношение до 6:1 или выше с некоторой настройкой скорости и подачи.

    Стержни из карбида вольфрама обеспечивают еще более высокое отношение глубины к диаметру. Твердосплавные стержни изготавливаются путем пайки стальной головки, которая подвергается механической обработке для установки вставки на твердосплавный стержень. Карбид очень плотный. Он обеспечивает превосходное демпфирование, допуская соотношение длины к диаметру в диапазоне 8:1 или выше.


    Виброгасящие стержни имеют внутренние механизмы, исключающие вибрацию. Поскольку эти стержни могут быть дорогими, покупайте их со сменными головками, которые подходят для разных вставок.


    Твердосплавные стержни диаметром более 1 дюйма нецелесообразны из-за высокой стоимости. В ситуациях, когда использование карбида слишком дорого, может потребоваться перестраиваемый стержень. Как следует из названия, эти стержни имеют функцию регулировки, которая позволяет пользователь может настроить шину для конкретного применения. Внутренний механизм изменяет собственную частоту шины, предотвращая вибрацию и допуская очень большое отношение длины к диаметру. Некоторые производители инструментов сообщают о возможности выполнять разрезы в соотношении 20: 1. 

    Расточные станки и фрезы

    В отличие от расточной оправки для токарного станка, инструмент, используемый на фрезерном станке, должен регулироваться для достижения нужного размера. Растачивание отверстий на фрезерном станке требует использования регулируемой расточной головки, что усложняет настройку.

    Наиболее часто используемые расточные головки смещают борштангу ближе или дальше от оси отверстия для достижения желаемого диаметра отверстия. Эти сверлильные головки стоят недорого. С помощью этих головок пользователи могут растачивать отверстия самых разных размеров, поскольку расточная оправка может быть установлена ​​в нескольких различных
    позиций.

    Расточные головки обычно используются на обычных фрезерных станках, но их можно использовать и на станках с ЧПУ.


    Этот двухголовый расточный инструмент может выполнять черновую обработку больших отверстий на горизонтально-расточном станке.


    При растачивании на фрезерном станке можно задействовать более одной режущей кромки, в отличие от токарного станка. Некоторые расточные головки часто используются в условиях высокой производительности. Сдвоенные расточные головки устанавливаются одним из двух способов. В первом случае каждая режущая кромка имеет одинаковый диаметр, что обеспечивает высокую скорость подачи. При втором методе режущие кромки устанавливаются на два разных диаметра, что позволяет снимать больше материала за один проход.

    Финишные штрихи

    Головки сдвоенного типа лучше всего подходят для черновой обработки, потому что их нелегко отрегулировать в тех случаях, когда необходимы небольшие пошаговые изменения диаметра растачивания. При чистовой обработке лучше выбрать чистовую расточной головку, чтобы внести небольшие коррективы в диаметр.

    Чистовая обработка отверстий с жесткими допусками часто требует специальных расточных инструментов, которые можно точно регулировать с небольшим шагом. Эти расточные головки часто называют головками для чистового растачивания — некоторые из них можно точно отрегулировать с шагом до 0,0001 дюйма (0,0025 мм). Головки для чистового растачивания бывают нескольких типов. В некоторых используются обычные круглые расточные оправки, а в других — специальные держатели пластин.

    Универсальный деревообрабатывающий станок мастер универсал: Станок Мастер-Универсал деревообрабатывающий комбинированный. Паспорт, схемы, описание, характеристики

    Опубликовано: 15.02.2023 в 11:29

    Автор:

    Категории: Популярное

    Деревообрабатывающий Станок Мастер Универсал Отзывы

    Станок универсальный МАСТЕР-УНИВЕРСАЛ 2000

    Станок МАСТЕР-УНИВЕРСАЛ 2000 универсальный – это лёгкий и компактный переносной деревообрабатывающий станок. Он выполняет следующие работы: продольная и поперечная распиловка, строгание под углом и по плоскости, поперечная распиловка под углом и т. д.

    Технические характеристики станка МАСТЕР-УНИВЕРСАЛ 2000 универсального:

    • Мощность: 2000 Вт;
    • Напряжение: 220 В;
    • Обороты: 5500 об/мин;
    • Тип двигателя: асинхронный;
    • Макс. глубина пропила под прямым углом: 70 мм;
    • Посадочный диаметр круга: 32 мм;
    • Макс. ширина строгания: 200 мм;
    • Габариты пильного стола: 710х500 мм;
    • Размер площадки: 620х510 мм;
    • Размер пильного диска: 210х30 мм;
    • Размер упаковки: 860х520х250 мм;
    • Вес брутто: 45 кг;
    • Вес нетто: 43, 6 кг;
    • Гарантия: 1 год.

    Описание станка МАСТЕР-УНИВЕРСАЛ 2000 универсального

    МАСТЕР-УНИВЕРСАЛ 2000 совмещает в себе одновременно лёгкий вес и высокую мощность асинхронного двигателя. Помимо этого он прост в работе, удобен в обслуживании, его легко перенастроить. Станок имеет встроенный запираемый выключатель для защиты от непреднамеренного включения. Он стоек к перегрузкам, которые могут возникнуть из-за работы с промёрзшей или промокшей древесиной. Универсальный станок оснащён механизмом плавной регулировки глубины строгания. Конструкция станка включает в себя также защитные ограждения и строгальные ножки, которые можно переточить.

    Станок МАСТЕР-УНИВЕРСАЛ 2000 универсальный отличается от аналогичных моделей запатентованным устройством установки пильного диска, максимальный размер которого составляет 210 мм. Для большего удобства и лучшего результата можно воспользоваться встроенным прижимным устройством с учётом того, что максимальная толщина обрабатываемой заготовки не должна превышать 60 мм.

    Купить станок МАСТЕР-УНИВЕРСАЛ 2000 универсальный можно в нашем интернет-магазине «220 Вольт». У нас Вы всегда найдёте любой необходимый Вам бытовой и профессиональный электроинструмент, а наши менеджеры помогут Вам выбрать из широчайшего ассортимента наиболее подходящую Вам модель и требующуюся оснастку к ней.

    Станок деревообр. универсальный МАСТЕР-УНИВЕРСАЛ 2000 2000Вт 5500об/мин

    Многофункциональная переносная деревообрабатывающая машина МАСТЕР-УНИВЕРСАЛ 2000 — это самый компактный и лёгкий станок. Основные функции: строгание, распиловка. Максимальный размер пильного диска — 210 мм.

    Функции:

    • строгание по плоскости
    • строгание под углом (по ребрам)
    • строгание с прижимным устройством
    • продольная распиловка
    • продольная распиловка по ребру под углом
    • поперечная распиловка
    • поперечная распиловка под углом.

    Машина оснащена запатентованным устройством установки пильного диска, запираемым выключателем, защищающим от случайного нажатия, защитой от перегрузки, двумя встроенными строгальными ножами с возможной последующей переточкой, механизмом плавной регулировки глубины строгания, защитными ограждениями.

    Источник: www.220-volt.ru

    Мастер – универсал деревообрабатывающий станок бытовой.

    Деревообрабатывающий станок Мастер 1800 универсальный. Классификация станков.

    Комбинированный деревообрабатывающий станок Мастер универсал. Выполняет операции пиления, строгания, сверления, фрезерования. Мощный асинхронный двигатель 2,2 кВт, частота вращения строгального вала на холостом ходу – 5000 об/мин., максимальная ширина строгания за один проход — 250 мм, диаметр пильного диска – 250 мм, глубина пропила — 85 мм, современный внешний вид, вес – 62,5 кг

    Деревообрабатывающие станки

    Деревообрабатывающая промышленность неустанно продолжает развиваться, из года в год появляются новые технологии производства изделий из древесины различных пород, которые требуют применения усовершенствованного деревообрабатывающего оборудования. Модернизация оборудования позволяет не только создавать более качественную продукцию, но и положительно влияют на производительность труда.
    Существует множество видов самого разнообразного деревообрабатывающего оборудования и станков, которое применяется для выполнения различных операций с древесиной. Так, например, необходимой частью практически каждого производства являются так называемые ленточнопильные станки, выполняющие криволинейное пиление.

    При выборе деревообрабатывающего оборудования или станков обычно руководствуются несколькими важными критериями. Первый это, конечно же, назначение станков и инструментов, то есть для каких операций они будут применяться. Второй, не менее важный критерий это площадь помещения и габариты самого оборудования. Оборудование должно быть размещено таким образом, чтобы рабочие могли выполнять свою работу. Если помещение не слишком большое, то стоит поискать станок, с соответствующими размерами. Более того важно учитывать такой критерий как производительность предприятия, нет необходимости покупать высокопроизводительное деревообрабатывающее оборудование, если у предприятия не слишком много заказов или перебои с сырьем.

    К тому же особенности самого деревообрабатывающего оборудования также влияют на выбор того или иного станка, например для кромкооблицовочных станков важны такие параметры как, высота обрабатываемой заготовки и толщина кромки.
    Виды станков:  станки деревообрабатывающие профессиональные, комбинированные, универсальные, четырехсторонние, токарные.

    Выпускаемая продукция в отрасли: станки деревообрабатывающие. Станки бытовые, для дома. Станки деревообрабатывающие профессиональные, комбинированные, универсальные. Станки четырехсторонние. Станки токарные. 

    Мастер-универсал 1800

     Станок деревообрабатывающий Мастер-универсал 1800 гл проп 70мм, гл строг 0-3мм, стол 710х500мм
    Мастер-универсал 1800
        Цена 2 436.85 Грн.

    1 Максимальная ширина строгания за один проход, мм 200 2 Глубина строгания за один проход, мм 0÷3
    3 Максимальная глубина пропила, мм 70 4 Максимальная ширина строгания с использованием прижимного устройства, мм 200
    5 Максимальная толщина прижимаемого материала, мм 60 6 Размер столов (подвижного и неподвижного) при строгании (Д×Ш), мм 700×220 7 Размер пильного стола, мм 700×500
    8 Номинальный диаметр пильного диска, мм 210 9 Диаметр посадочного отверстия пильного диска, мм 32 10 Толщина диска, мм 1,8 11 Глубина пропила (нерегулируемая) 70 12 Номинальная частота вращения на холостом ходу, мин-1 5500 13 Номинальная потребляемая мощность, кВт 1,8 14 Режим работы двигателя S6-40
    15 Номинальное напряжение, В 230 16 Номинальная частота питающей сети, Гц 50
    17 Класс машины по ГОСТ Р МЭК 1029-1-94 1 18 Масса нетто/брутто, кг 43/46 19 Размер упаковки, см 84×52×24,5 20 Вид двигателя асинхронный, с рабочим конденсатором 21 Наличие защиты электродвигателя от перегрева имеется 22 Наличие электронного устройства, которое обеспечивает: — пуск машины при напряжении в сети не менее 160 В; — увеличение момента опрокидывания асинхронного электродвигателя в 1,2 раза. — 23
    Комплект поставки:
    1) строгальная машина;
    2) приспособление для пиления; 3) прижимное приспособление; 4) приспособление для поперечной распиловки под углом; 5) линейка для строгания под углом; 6) линейка для пиления вдоль волокон под углом;
    7) переходник (кожух) для отсоса стружки; 8) средства индивидуальной защиты оператора (очки, маска, вкладыши противошумные). имеется имеется имеется имеется имеется имеется имеется имеются 

    МАСТЕР-УНИВЕРСАЛ

    Многофункциональная деревообрабатывающая переносная машина МАСТЕР-УНИВЕРСАЛ Р — это наиболее функциональный станок в линейке бытовых деревообрабатывающих машин МАСТЕР-УНИВЕРСАЛ. Основные функции: рейсмусование, распиловка, строгание, фрезерование, сверление. Не требует специального места для установки, в комплекте имеются опоры. Номинальная мощность 2200 Вт. Максимальный размер пильного диска — 250 мм.

    Возможности
    • рейсмусование;
    • cтрогание по плоскости;
    • строгание под углом;
    • строгание с прижимным устройством;
    • продольная распиловка;
    • продольная распиловка по ребру под углом;
    • отбор четверти;
    • поперечная распиловка;
    • поперечная распиловка под углом;
    • фрезерование;
    • сверление.

     Комплект поставки: строгальная машина, пильный стол, строгальный стол, прижимное приспособление, приспособление для поперечной распиловки под углом, линейки для строгания и распиловки, переходник для удаления стружки, оснастка, опоры, средства индивидуальной защиты, руководство по эксплуатации, упаковка.

    МАСТЕР-УНИВЕРСАЛ Р соответствует требованиям ГОСТ 12.2.026.0-93, ГОСТ Р 50787-95.
    Сертификат соответствия № C-CN.AB02.B.02996
    Технические параметры
    Максимальное сечение заготовки при рейсмусовании, мм    250×160
    Максимальная ширина строгания за один проход, мм    250
    Глубина строгания за один проход, мм    0÷3,5
    Максимальная глубина пропила (регулируемая), мм    85
    Максимальная ширина строгания с использованием прижимного устройства, мм    250
    Максимальная толщина прижимаемого материала, мм    60
    Номинальный диаметр пильного диска, мм    250
    Диапазон углов распиловки и строгания с помощью приспособлений, град.    0÷45
    Толщина пильного диска, мм    1,8
    Диаметр посадочного отверстия пильного диска, мм    32
    Количество ножей, шт.     2
    Длина ножа, мм    250
    Размер пильного стола (Д×Ш), мм    750×520
    Размер столов (подвижного и неподвижного) при строгании (Д×Ш), мм    1000×318
    Размер стола при фрезеровании (сверлении), (Д×Ш), мм    370×200
    Размер стола при рейсмусовании, (Д×Ш), мм    580×250
    Номинальная частота вращения на холостом ходу, об/мин    5500
    Номинальная потребляемая мощность, кВт    2,2
    Номинальное напряжение питания, В    230
    Номинальная частота питающей сети, Гц    50
    Эквивалентный уровень шума, дБ(А)    89
    Режим работы двигателя    S6-40
    Вид электродвигателя    асинхронный, с рабочим конденсатором
    Защита электродвигателя от перегрева    имеется
    Электронное устройство, обеспечивающее запуск при пониженном напряжении    —
    Класс машины по ГОСТ Р МЭК 1029-1-94    1
    Размер индивидуальной упаковки (Д×Ш×В), мм    1040×525×535
    Масса нетто/брутто, кг

    Машина деревообрабатывающая многофункциональная переносная МАСТЕР-УНИВЕРСАЛ 1800 от компании МАСТЕР. Станок для обработки древесины, выполняющая такие операций: строгание, распиловку, сверление и фрезерование фрезами. Мощность электродвигателя 1,8 кВт, достаточно для выполнения поставленных задач. Мастер 1800 легко настраивается под нужную операцию, а переналадка занимает всего несколько минут. Купить бытовую машину для работы с древесиной Мастер 1800 универсал, можно на сайте по низкой цене.

    Российский комбинированный станок Мастер-Универсал 1800 для обработки древесины: строгание, рейсмусование, распиловку, сверление и фрезеровку фрезами». Компания МАСТЕР работает в направлении разработке и производстве деревообрабатывающих машин для бытовых применений. Мастер – разрабатывает и производит машины, которые могут делать качественнее, быстрее, надежнее и безопаснее. Основные характеристики и параметры станков являются результатом долгих исследований и испытаний в условий реальной эксплуатации. Операции выполняемые станком разнообразны к примеру фугование имеет разновидности: прямолинейное по пласти или кромкам, под углом (ребра), по пласти с прижимным приспособлением и рейсмусование-строгание до определенной поверхности, заранее заданной толщине. Распиловка древесины также многофункциональна: вдоль и поперек волокон (до определенной, заранее установленной глубины), вдоль волокон под углом с помощью направляющей линейки, поперек волокон под углом с приспособлением. Благодаря патрону на станке, сверление и фрезерование концевыми фрезами стало удовольствием. Машина Мастер-Универсал 1800 для обработки древесины имеет небольшие размеры, а конструкция алюминиевого стола, обеспечивает высокую степень точности при строгании. Станок MASTER 1800 легкий в настройки и переналадки, легко транспортируется. Двигатель асинхронный 1,8 кВт, с рабочим конденсатором, также встроена защиты электродвигателя от перегрева.

    Характеристики
    Производитель     Мастер
    Напряжение     230 В
    Мощность Р1     1800 Вт
    Количество оборотов     5500 об/мин
    Вес     45 кг

    Преимущества деревообрабатывающего станка Мастер-Универсал
    -Бытовой деревообрабатывающий станок Мастер-Универсал  имеет  отличные технические характеристики. Максимальный размер пильного диска — 250 мм. А максимальный пропил составляет 85 мм.

    -Мощность асинхронного двигателя 2,2кВт

    -Рубанок имеет два ножа. Ширина строгания составляет 250 мм,а максимальная глубина строгания 3,5 мм.

    -«Мастер-Универсал» имеет реле от перегрева двигателя. Это пригодится при работе с проблемными заготовками- из твердой древесины или промерзшими и набухшими от влаги.

    Имеется прижимное устройство. Максимальная толщина прижимаемой заготовки 60 мм.С его помощью можно плотнее прижать заготовку и добиться лучшего результата.
     
    Операции деревообрабатывающего станка Мастер-Универсал
     строгать по плоскости
     строгать под углом
     cтрогать с прижимным устройством
     распиловка продольная  распиловка продольная  по ребру под углом
     распиловка поперечная  поперечная распиловка под углом
     отбор четверти
     фрезерование(требуется дополнительное приспособление)
     сверление(требуется дополнительное приспособление)

    В комплект поставки Мастер-Универсал входит: стол пильный ,стол  строгальный , приспособление прижимное , приспособление для поперечной распиловки под углом, линейки для продольного строгания и распиловки, переходник для отвода стружки, средства индивидуальной защиты(беруши).

    Технические параметры станка Мастер-Универсал
    Максимальная ширина строгания 250 мм
    Глубина строгания   от 0 до 3,5 мм
    Максимальная глубина пропила  85 мм (регулируемая)
    Максимальная ширина строгания с прижимным устройством 250 мм
    Максимальная толщина прижимаемого материала  60 мм
    Номинальный диаметр пильного диска 250 мм
    углы распиловки и строгания с помощью приспособлений 0-45 градусов
    Толщина пильного диска 1,8 мм
    Диаметр посадочного отверстия пильного диска 32 мм
    Количество ножей на валу 2 шт
    Длина ножа 250 мм
    Пильный стол 750 х 510 мм
    Размер столов (неподвижного и подвижного) при строгании 882х318 мм
    Размер стола при фрезеровании (сверлении) 370х200 мм
    Частота вращения на холостом ходу 5500 об/мин
    Мощность двигателя 2,2 кВт          Напряжение питания 230 В
    Частота питающей сети  50 Гц
    Уровень шума 89  дБ
    Временной режим работы двигателя  S6-40
    Электродвигатель- асинхронный, с рабочим конденсатором
    Защита электродвигателя  от перегрева
    Класс станка «Мастер Универсал» по ГОСТ Р МЭК 1029-1-94
    Размер упаковки (ДхШхВ) 920х585х330 мм
    Масса нетто/брутто 59,5/62,5  кг

    Соответствует требованиям ГОСТ 12. 2.026.0-93, ГОСТ Р 50787-95.
     Сертификат соответствия № C-CN.AB02.B.02996

    Классификация станков.

    Эффективность станка во многом зависит от соответствия решаемым задачам. Существует несколько критериев, влияющих на выбор инструмента. Основными из них являются: количество и содержание операций, которые могут выполнять деревообрабатывающие станки, длина и структура технологического цикла обработки сырья и деталей, свойства обрабатываемого материала. Конечно, стоит учитывать и планируемую загрузку оборудования при производственном цикле, поскольку различают промышленные и бытовые деревообрабатывающие станки:

        промышленные станки нуждаются в напряжении сети 380В. Они оснащаются дополнительными приспособлениями, например, для фрезерования и долбления. Отличаются значительной шириной и глубиной строгания, этот показатель в полной мере зависит от мощности двигателя оборудования. Цены на деревообрабатывающие станки промышленные выше бытовых моделей;

        деревообрабатывающие станки бытовые, как правило, менее мощные (до 3кВт/ч) с питанием от сети 220В. Глубина пропила достигает 80 мм, а ширина строгания до 25 мм. Такой станок не рассчитан на большие нагрузки. Некоторые производители оснащают оборудование дополнительными опциями, предлагая потребителям универсальный деревообрабатывающий станок.
    Виды

    Купить станок деревообрабатывающий бытового или промышленного назначения можно с различной конструкцией для выполнения любых работ по распилу и обработке древесины. А основные виды оборудования по назначению таковы:

        установки для фрезерования выполняют выборку пазов, зенкерование, торцевание. В зависимости от мощности и размера выделяют бытовое оборудование и промышленные деревообрабатывающие станки, цена на которые выше, как и производительность;

        шлифовальные и рейсмусно-фуговальные станки выполняют черновую и чистовую поверхностную обработку древесины;

        токарные станок позволяет изготавливать фасонные детали, элементы мебели, декоративные изделия. Токарная работа включает в себя сверление, обточку тел вращения, резку заготовок;

        кромкооблицовочные деревообрабатывающие станки выполняют обработку краев изделия в мебельном производстве. Они подрезают и обклеивают как криволинейные, так и прямые кромки;

        долбежный и сверлильный станок призваны выполнять отверстия;

        универсальный деревообрабатывающий станок является комбинированным оборудованием, способным выполнять несколько операций: строгание, резку, фрезерование и др.;

        одной из самых популярных операций является распиловка заготовок. Для угловой и прямой резки применяется форматно-раскроечный станок. Ленточные, циркулярные и торцовочные пилы используются для быстрого раскроя. А для фигурного выпиливания подходят лобзиковые станки.

    Комбинированный деревообрабатывающий станок Мастер универсал.
    Выполняет операции пиления, строгания, сверления, фрезерования. Мощный асинхронный двигатель 2,2 кВт, частота вращения строгального вала на холостом ходу – 5000 об/мин., максимальная ширина строгания за один проход — 250 мм, диаметр пильного диска – 250 мм, глубина пропила — 85 мм, современный внешний вид, вес – 62,5 кг
    Когда создавался Мастер – универсал деревообрабатывающий станок бытовой особое внимание было уделено:
    — компактности и лёгкости аппарата;
    — достижению гармонии между многовариантностью работы машины и её минимальной трудоёмкостью перенастройки на новую функцию;
    — требованиям безопасности;
    — удобству в эксплуатации.  
    Переналадка на различные функции выполняется просто и без использования специального инструмента. Для домашнего мастера — это целая мастерская в одной машине.
    «МАСТЕР-УНИВЕРСАЛ» — это многофункциональный, переносной деревообрабатывающий фрезерный станок бытовой. На сегодняшний день производится линейка из четырех станков: «МАСТЕР-УНИВЕРСАЛ 2500Е», «МАСТЕР-УНИВЕРСАЛ 2200», «МАСТЕР-УНИВЕРСАЛ 1800» и «МАСТЕР-УНИВЕРСАЛ Р», что позволяет максимально удовлетворить покупательскую потребность в данной продукции.
    Машина «МАСТЕР-УНИВЕРСАЛ» снабжена: 
    — мощным асинхронным электродвигателем с температурной защитой от перегрузок для долгого срока службы;
    — запираемым выключателем, который защищает от случайного нажатия;
    — двумя встроенными строгальными ножами, с возможной последующей переточкой;
    — кожухами для выброса и сбора стружки, с выходными цилиндрическими патрубками, позволяющими подключить к ней промышленные и домашние пылесосы для удаления стружек и опилок, обеспечивая чистоту воздуха на рабочем месте;
    — увеличенной опорной поверхностью стола при продольном и поперечном распиле деревянных заготовок;
    — специальными шарнирными устройствами пильного стола, обеспечивающими лёгкость установки глубины пропила;
    — механизмом плавной регулировки глубины строгания;
    защитными ограждениями.
     

    Инка | Деревообрабатывающее оборудование и аксессуары


    Переключить навигацию

    Поиск

    Меню

    Счет

    Настройки

    Язык

    Английский

    • Французский

    Валюта


    USD — доллар США

      options", "triggerTarget":"#switcher-currency-trigger-nav", "closeOnMouseLeave": false, "triggerClass":"active", "parentClass":"active", "buttons":null}}»>

    • AUD — австралийский доллар
    • GBP — Британский фунт
    • евро — евро
    • JPY — японская иена
    • CHF — швейцарский франк

    Первый станок Inca был крупным распиловочным станком, производство которого началось в 1920-х годах на станках Injecta в Тойфентале, Швейцария. Компания специализировалась на эпохе «НОВОГО МЕТАЛЛА», известного как алюминий, который намного легче стали и чугуна, но имеет большую прочность и структуру.

    Инки были новаторами, и остальная часть рынка скопировала эти машины, но не смогла воспроизвести точную работу машин инков — все заслуга разработчиков. Сегодня эти машины пользуются спросом у краснодеревщиков, модельеров и производителей инструментов по всему миру.

    На протяжении многих лет мы видели, как наши клиенты разочаровывались в поставках ленточных пил для своих станков Inca и не Inca. С постоянными запросами мы теперь можем предложить полотна любых размеров для любого производителя станков. Мы верим, что наши ноу-хау, накопленные за многие десятилетия, обеспечат вам максимальную отдачу от вашей машины.

    Помните, что качество машины зависит от лезвия.

    Начните покупать лезвия здесь.

    J & G Machinery, Inc.

    Doucet Machinery Inc. — североамериканский лидер в разработке, производстве и интеграции высокоэффективного оборудования для деревообрабатывающей промышленности с 1974.

    Компания Doucet наиболее известна своими обратными конвейерами, держателями зажимов и зажимами для дверей и ящиков. Кроме того, они предлагают склеивание кромок, погрузочно-разгрузочные работы, приспособления для сращивания концов, системы шипового соединения, станки для изготовления гробов и шлифовальные станки, а также расточные станки Sicotte.

    Категории: Несущие зажимы Зажимы — двери / ящики / рамы Клеевое оборудование Погрузочно-разгрузочные работы

    • DOUCET DWM-36 ЗАЖИМ ДЛЯ ЯЩИКОВ

      Идеальная для индивидуального и массового производства, система Drawer Master Assembly System предлагает прочную конструкцию и простота настройки высокопроизводительных машин за небольшую часть цены.

      Универсальный…

      Наша цена — $8,400

      подробнее >

    • DOUCET DWM-42 ЗАЖИМ ДЛЯ ЯЩИКОВ

      Идеальная для индивидуального и массового производства, система Drawer Master Assembly System предлагает прочную конструкцию и простоту установки высокопроизводительные машины по минимальной цене.

      Универсальный…

      Наша цена — $9,300

      подробнее >

    • DOUCET SDM-1-30-72 ЗАЖИМ ДВЕРНОЙ

      30 x 72 дюйма Максимальная вместимость;
      5-1/2″ x 12-1/2″ Минимальная вместимость;
      (1) фиксированный вертикальный зажим;
      (1) Мобильный вертикальный зажим на роликовых подшипниках для легкого позиционирования;
      (1) Мобильный горизонтальный…

      Наша цена — $4,200

      подробнее >

    • DOUCET SDM-M-1-30-72 ДВЕРНОЙ ЗАЖИМ СО СТРУЖКОЙ

      Для зажима дверей со скошенными углами, а также дверей с наличниками и накладками;
      максимальная вместимость 30 x 72 дюйма;
      минимальная емкость 5-1/2″ x 12-1/2″;
      (1) фиксированный вертикальный зажим;
      (1) Мобильный вертикальный зажим на ролике…

      Наша цена — $6,300

      подробнее >

    • DOUCET SDM-TM-1-30-72 ЗАЖИМ ДВЕРНОЙ

      Для врезных и шиповидных дверей, а также дверей с ручкой и ручкой;
      максимальная вместимость 30 x 72 дюйма;
      минимальная емкость 5-1/2″ x 12-1/2″;
      (1) фиксированный вертикальный зажим;
      (1) Мобильный вертикальный зажим на. ..

      Наша цена — $5,400

      подробнее >

    • DOUCET NWR-6 ЗАЖИМНАЯ СТОЙКА

      6′ Самостоятельная стойка;
      (2) горизонтальные трубы на уровне пола и (2) вертикальные балки, вырезанные лазером;
      (8) Зажимы с Т-образными ручками размером 2-1/2″ x 40″;
      (4) Уровни склеивания при конфигурации в виде…

      Наша цена — $3,000

      подробнее >

    • DOUCET RC STOCK GLUER

      Stock Gluer – это самый универсальный настольный моторизованный агрегат. аппликатор с лучшим соотношением цены и качества на рынке.

      Ролик из нержавеющей стали шириной 8 дюймов и диаметром 3-1/2 дюйма;
      скорость подачи 50 футов в минуту;
      2…

      Наша цена — $1,800

      подробнее >

    • DOUCET BT3-36 ОБРАТНЫЙ КОНВЕЙЕР

      Для кромкооблицовочных станков;
      Приемный конвейер шириной 36 дюймов и длиной 5 футов с диаметром 2 дюйма. Ролики из ПВХ с центрами 3 дюйма;
      Обратный конвейер шириной 36 дюймов и длиной 15 футов с диаметром 2 дюйма.

    Нарезка резьбы на токарном станке: Нарезание резьбы на токарном станке

    Опубликовано: 15.02.2023 в 10:58

    Автор:

    Категории: Лазерные станки

    Нарезание резьбы на токарном станке


    Нарезание резьбы является одной из самых медленных операций, выполняемой на токарном станке. Для получения точной резьбы необходимо выдержать жесткие требования по подаче, шагу резьбы, соосности инструмента и отверстия.


    Использование высокопроизводительных режимов при нарезании резьбы приводит к повышенной нагрузке на элементы шпиндельного узла.


    Некоторые варианты решения этой проблемы, такие как применение специального резьбонарезного патрона, используются в станках нового поколения.


    Нарезание резьбы на токарных станках выполняется в единичном и мелкосерийном производстве, для больших партий деталей применяются специализированные резьбонарезные станки и автоматы.

    Принцип нарезки резьбы на токарном станке


    К вращающейся заготовке, закрепленной в шпинделе, подводится инструмент. Инструмент врезается в заготовку и перемещается вдоль неё с одинаковой скоростью. Вершина инструмента оставляет на заготовке линию в виде спирали, называемую винтовой.


    У резьбы выделяют такие параметры:


    • Расположение. Резьба может находиться на внутренней и наружной поверхности.

    • Направление. Выделяют левые и правые резьбы. Изделие с правой резьбой закручивается по часовой стрелке, это направление более распространено.

    • Шаг. Представляет собой расстояние между одинаковыми точками соседних винтовых линий, измеренное вдоль центральной оси заготовки. Регулируется отношением скорости перемещения инструмента к скорости вращения заготовки.

    • Наклон винтовой линии. Это понятие связано с шагом. Определяется относительно перпендикулярной плоскости к оси заготовки. Тангенс угла наклона равен шагу, разделенному на произведение π и внешнего диаметра заготовки.

    • Тип опорной поверхности. Выделяют цилиндрические и конические резьбы.

    • Профиль. Представляет собой контур резьбы в продольном сечении. В зависимости от профиля резьбы делят на треугольные, прямоугольные и трапециевидные.

    • Количество резьбовых линий. По этому параметру резьбы можно разделить на однозаходные и многозаходные. Количество заходов видно на торцах резьбы, в зависимости от этого параметра различается расстояние, которое проходит вкручиваемая или накручиваемая деталь за один оборот.

    Нарезание резьбы при помощи резцов


    Наиболее широкое применение имеет нарезание резьбы специальным резьбовым резцом. Профиль режущей кромки резца определяет профиль резьбы. Режущая кромка выполняется из твердых и быстрорежущих сплавов.


    Предварительная подготовка детали перед нарезанием наружной резьбы заключается в её обточке до диаметра, который меньше диаметра резьбы на 1/40-1/12. Во время нарезания резьбы происходит деформация металла, и наружный диаметр резьбы возрастает. Аналогичная подготовка, только в противоположную сторону, производится для нарезания внутренней резьбы. В этом случае обрабатывается отверстие диаметром, большее на 0,2-0,4 мм при работе с вязкими материалами, такими как сталь, титан, бронза, и на 0,1-0,02 мм при обработке хрупких материалов: бронзы, чугуна, высокопрочной стали.


    Нарезание резьбы при помощи резцов выполняется в несколько проходов. После одного прохода резец перемещается в исходное положение. Нарезание резьбы производится только одной режущей кромкой инструмента, одновременное использование двух кромок приводит к снижению качества поверхности. Количество черновых и чистовых проходов определяется материалом заготовки, резцом, высотой резьбы, требованиями к чистоте поверхности резьбы.


    Нарезание резьбы при помощи плашек и метчиков



    Плашка предназначается для нарезания наружной резьбы, а метчик — для внутренней. Предварительная обработка поверхностей также выполняется с учетом деформации металла. Недостатком этого способа создания резьбы выступает ограничение диаметра. Плашками нарезают резьбу диаметром до 30 мм, а метчиками до 50 мм.


    На токарно-винторезных станках плашка устанавливается в патроне, закрепляемом в пиноли задней бабки. Скорость резания стальных заготовок составляет 3-4 м/мин, чугунных 2-3 м/мин, мягких медных сплавов 10-15 м/мин.


    Метчик во многих случаях позволяет выполнить резьбу за один проход. Для твердых материалов применяются комплекты из 2-3 инструментов. Черновой метчик удаляет 75% металла, чистовой выполняет доводку. Скорость резки стали составляет 5-12 м/мин, чугуна — 6-22 м/мин. При нарезке резьбы подается СОЖ.


    Нарезание резьбы при помощи резьбонарезных головок


    Для получения резьбы на револьверных станках и токарных автоматах используются резьбонарезные головки. Они представляют собой достаточно сложные устройства по сравнению с резцами, метчиком и плашкой.


    Головки для нарезания наружной резьбы представляют собой полый цилиндр, в котором находятся гребенки — элементы с режущей поверхностью. После рабочего прохода гребенки раскрываются, и во время обратного хода не касаются резьбы.


    Головки, предназначенные для формирования внутренней резьбы, имеют противоположное строение. Они выполнены в виде вала, в передней части которого находятся гребенки. Их число зависит от диаметра головки. Режущая кромка гребенок обладает заходным конусом, который упрощает начало нарезки резьбы. Настройка гребенок на диаметр производится при помощи резьбового калибра или эталонной детали.

    Предыдущая статья

    Следующая статья

     

    Получить консультацию


    по инструменту, методам обработки, режимам или подобрать необходимое оборудование можно связавшись с нашими менеджерами или отделом САПР


     


    Также Вы можете подобрать и приобрести режущий инструмент и оснастку к станку, производства Тайваня, Израиля


    Отправляя заявку, вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности

    Проработать технологию, подобрать станок и инструмент

     

     

     

     

    как это сделать метчиком, плашкой, видео

    Для того чтобы нарезать резьбу на токарном станке, могут применяться разные инструменты. Опытные мастера чаще всего делают это при помощи резца.

    Но также можно применить и рабочие головки специального назначения, метчики, плашки. А также такая операция, проводится используя технологию накатки.

    В этой статье мы разберёмся, какие бывают резьбы, как их получить при помощи разных методов, и как проверить их качество.

    Содержание:

    • 1 Методы получения
    • 2 Классификация
    • 3 Как нарезать на токарном?
      • 3.1 Нарезание внутренней и наружной
      • 3.2 Нарезание метчиками и плашками
      • 3.3 Использование резьбонарезных головок
    • 4 Особенности левой
    • 5 Контроль качества
    • 6 Интересное видео

    Методы получения

    Существует два основных метода для получения резьбы. Они делятся на нарезание и накатывание. Также различные методы используются для внутренней и наружной резьбы.

    К примеру, для наружной, необходимо воспользоваться разными плашками, резцами, резьбовыми фрезами и гребенками, либо роликами на резьбонакатных автоматах.

    При выборе одного или другого метода, нужно учитывать желаемый профиль резьбы, характер материала, необходимый объем и точность.

    Классификация

    Существует огромное множество типов резьбы. Они отличаются по форме профиля, расположению, направлению заходов, величиной шага и многим другим параметрам.

    По форме профиля резьбы бывают

    • Трапециевидные.
    • Прямоугольные.
    • Круглые.
    • Упорные.
    • Треугольные: метрические; дюймовые; трубные.

    По направлению заходов

    • Левая.
    • Правая.

    По расположению

    • Наружная (как у болта).
    • Внутренняя (как у гайки).

    Читайте также: токарно-винторезный станок 1К62

    По поверхности, на которой выполнена резьба

    • Цилиндрическая.
    • Коническая.
    • По эксплуатационному назначению.
    • Крепёжные.
    • Крепёжно-уплотнительные.
    • Ходовые.
    • Специальные.

    Как нарезать на токарном?

    К примеру, нарезка на токарном станке, используя резец будет выглядеть так: резец двигается вдоль оси вращающиеся детали, которая поддаётся вперёд и назад по отношению к резцу, и своей заостренной вершинкой прочерчивает линию винтового типа.

    Винтовая линия отличается углом её подъёма или увеличения. Величина этого угла, перпендикулярна оси вращения, она измеряется между касательной и определяется: величиной подачи режущего инструмента, который перемещается вдоль оси, с частотой вращения детали.

    Нарезание внутренней и наружной

    Чтобы нарезать внутреннюю или наружную резьбу, нужно применить стержневой резец. Их изготовление отличается лишь формой резца. Для наружной, применяются прямые или отогнутые резцы.

    А для внутренней изогнутые резцы или прямые. Расположение кромки резца обязательно должно совпадать профилем обрабатываемой резьбы.

    Нарезание метчиками и плашками

    Плашками вырезается наружная резьба. Участок детали предварительно обрабатывается. Диаметр поверхности, которая будет обработана должен быть чуть-чуть меньше наружного диаметра резьбы.


    Сперва снимается фаска, соответствующая высоте профиля резьбы. Затем плашка устанавливается в патрон (плашкодержатель).

    И выбирается скорость в соответствия с нужной резьбой (она указана на тыльной стороне станка).

    Метчики часто используются для внутренней метрической резьбы. Как правило, на станке используется машинные метчики, это позволяет за один проход закончить деталь.

    Для резьбы из твердых, вязких материалов используются комплекты из 2–3 метчиков. В комплекте из двух, правый делает 75% работы, а второй лишь доводит до нужного размера.

    В комплекте из трёх метчиков, правый или черновой делает 60% работы, средний (получистовой) 30% работы, а третьи 10%.

    Использование резьбонарезных головок

    Для труб и болтов применяются резьбонарезные головки. Они устанавливаются в станок, затем настраивается нужный диаметр и передвигается по трубе. Они способны осуществлять работу с высокой точностью.

    Универсальные головки позволяют установить гребенки от разных компаний. Также есть возможность смазки гребёнок и регулировки размеров, часто встречается ручной зажим.

    Особенности левой

    Во-первых, нужно переключить режим работы ходового винта, чтобы он начал крутиться влево. Это делается, переключив рычаг, определяющий направление раскручивания. И дальше всё происходит с точностью до наоборот по сравнению с правой резьбой.


    Только надо учитывать, что при переключении на реверс, резец не будет отходить на сторону задней бабки, а наоборот, будет двигаться к токарному патрону станка. Во избежание их столкновения надо тщательно следить за производимыми движениями.

    Контроль качества

    Чтобы удостовериться в том, что заготовка была обработана правильно, необходимо воспользоваться резьбовыми шаблонами. С их помощью проверяется шаг резьбы.

    Но для комплексной оценки применяется резьбовой калибр. Для удобства его устанавливают в стойке, и настраивают по эталону или шаблону, затем проверяется ход самой детали.

    Также можно воспользоваться самым простым и часто используемым методом. Берётся гайка или болт, и прокручивается по выполненной детали.

    Если походу движения на резьбе заметны задиры, или нужно прикладывать больше усилий, тогда вы допустили погрешность в работе. Теперь вы уже знаете, как пользоваться токарным станком для выполнения различных гаек, болтов или резьбовых соединений.

    Важно помнить, что такие детали, требуют к себе большой осторожности и нежности при каждом проходе, и даже проверки качества. Лучше потратить больше времени на работу, чем потом испортить несколько заготовок. Читайте также: что такое накатка для токарного станка, для чего она нужна.

    Интересное видео

     

    Как нарезать резьбу на токарном станке

    васкон2196
    Известный член

    НАРЕЗКА РЕЗЬБЫ НОМЕР
    РЕЗЬБА/ДЮЙМ


    ГЛУБИНА

    @
    29 град

    РЕЗЬБА/ДЮЙМ


    ГЛУБИНА

    @
    29 град


    2

    .
    3713

    18

    .
    0412
    4
    .
    1856
    20
    .
    0371

    5

    .
    1485

    24

    .
    0310
    6 . 1237 27
    .
    0275

    7

    .
    1060

    28

    .
    0265
    8
    .
    0928
    30
    .
    0247

    9

    .
    0825

    32

    .
    0232
    10
    .
    0742
    36
    .
    0206

    11

    .
    0675

    40

    .
    0186
    12
    .
    0620
    48
    .
    0155

    13

    .
    0570

    50

    .
    0148
    14
    .
    0530
    64
    .
    0116

    16

    .
    0464

    72

    .
    0103

    ВИНТОВАЯ РЕЗЬБА МИКРОМЕТР
    НАКОВАЛЬНИ

    НАКОВАЛЬНЯ #

    1

    2

    3

    4

    5

    ДИАПАЗОН ТПИ

    64 — 48

    44 — 28

    24 — 14

    13 — 9

    8 — 5

    МЕТРИЧЕСКИЙ ДИАПАЗОН

    0,4 — 0,5

    0,6 — 0,9

    1 — 1,75

    2 — 3

    3,5 — 5

    Номер
    пункта поиска

    Наименование

    (условное
    обозначение графы)

    Содержание
    информации

    1

    Графы
    для записи содержания перехода
    информации по оснастке, режущему и
    измерительному инструменту

    2

    ПИ

    Номер
    позиции инструментальной наладки.
    Графа заполняется для станков с ЧПУ.

    3

    То

    Норма
    основного времени на операцию, мин

    4

    Д
    или
    В

    Расчётный
    размер обрабатываемого диаметра
    (ширины) детали. Данные по «Д» или «В»
    указываются с учётом величины врезания
    и перебега

    5

    Тв

    Норма
    вспомогательного времени на операцию,
    мин

    6

    L

    Расчётный
    размер длины рабочего хода с учётом
    величины врезания и перебега

    7

    t

    Глубина
    резания

    8

    I

    Число
    рабочих ходов

    9

    S

    Подача

    10

    n

    Частота
    вращения шпинделя

    11

    V

    Скорость
    резания

    12

    Номер
    операции

    13

    СОЖ

    Информация
    по применяемой смазочно-охлаждающей
    жидкости

    Номер
    графы

    Наименование
    графы (условное обозначение)

    Содержание
    информации

    1

    Обозначение
    служебного символа и порядковый номер
    строки, например М01, Б0»

    2

    Краткая
    форма записи наименования марки
    материала по ГОСТ 3. 1129 – 93 и ГОСТ 3.1130
    – 93

    Для
    сборочных единиц графу не заполняют

    3

    Цех

    Номер
    (код) цеха, в котором выполняют операцию

    4

    Уч.

    Номер
    (код) участка в конвейере, поточной
    линии и т.п.

    5

    РМ

    Номер
    (код) рабочего места

    6

    Опер.

    Номер
    операции в технологической
    последовательности

    7

    Код
    наименования операции

    Код
    операций по Общесоюзному классификатору
    технологических операций, наименование
    операции

    Допускается
    код операции не указывать

    8

    Обозначение
    документа

    Обозначение
    документов, инструкций по охране
    труда, применяемых при выполнении
    данной операции.

    Состав
    документов следует указывать через
    разделительный знак «;», с возможностью
    переноса на последующие строки

    9

    Код,
    наименование оборудования

    Код
    оборудования по классификатору,
    краткое наименование оборудования,
    его инвентарный номер. Информацию
    следует указывать через разделительный
    знак «;».

    Допускается
    взамен краткого наименования
    оборудования указывать его модель

    Допускается
    не указывать инвентарный номер

    10

    То

    Суммарное
    основное время на операцию

    11

    Тв

    Суммарное
    вспомогательное время на операцию

    12

    Контролируемые
    параметры

    Параметры,
    по которым идёт технический контроль

    13

    Код
    средства ТО

    Код,
    обозначение СТО по классификатору и
    нормативно-техническим документам
    (НТД)

    14

    Наименование
    СТО

    Краткое
    наименование СТО

    15

    Объём
    и ПК

    Объём
    контроля (в шт. ; %) и периодичность
    контроля (ПК) (в час; в смену и тд.)

    16

    Тов

    Основное
    и вспомогательное время на переход

    Допускается
    не заполнять графу при наличии
    соответствующего НТД

    17

    Резервная
    графа.

    Заполняют
    информацией на усмотрение разработчика

    18

    Наименование
    операции

    Наименование
    операции

    19

    Наименование,
    марка материала

    Заполняется
    по правилам заполнения графы 2

    20

    МД

    Масса
    контролируемой детали (сборочной
    единицы, изделия) по конструкторской
    документации

    21

    Наименование
    оборудования

    Заполняется
    по правилам заполнения графы 9

    22

    Обозначение
    ИОТ

    Обозначение
    инструкции по охране труда

    Номер
    пункта поиска

    Наименование
    (условное обозначение графы)

    Содержание
    поиска

    1

    Контролируемые
    параметры

    Параметры,
    по которым идёт технический контроль

    2

    То

    Суммарное
    основное время на операцию

    3

    Тв

    Суммарное
    вспомогательное время на операцию

    4

    Код
    средств ТО

    Код
    обозначения СТО по классификатору
    или по нормативно-техническим документам
    (НТД)

    5

    Наименование
    средств ТО

    Краткое
    наименование СТО

    6

    Объём
    и ПК

    Объём
    контроля (в шт; %) и периодичность
    контроля (ПК) (в час, смену и т. д)

    7

    То
    /
    Тв

    Основное
    или вспомогательное время на переход

    Документ

    Основа

    для разработки

    Ответственный

    Количество

    разработанных

    документов

    Охват (на конец

    ,

    %

    Стандартные операционные карты (СОК)

    Технологическая документация

    Отдел главного технолога

    107

    45

    Выписки из стандартов организации (ВИС)

    СТО ИСМ (стандарты организации)

    Отдел управления СМК

    211

    98

    Резцы

    Форма пластин по ГОСТ 25395-90

    угол врезки пластины 10°

    угол врезки пластины 0°

    Испол- нение

    Сечение резца

    Угол врезки пластин

    Диаметр наименьшего растачиваемого отверстия

    Обозна- чение

    Приме- няемость

    Обозна- чение

    Приме- няемость

    10°

    2140-0056

    2140-0081

    2

    16х12

    170

    80

    6,0

    61

    40

    2140-0001

    2140-0021

    120

    25

    8

    3,5

    14

    2140-0002

    2140-0022

    1

    16х16

    140

    40

    01

    01

    2140-0003

    2140-0023

    35

    10

    4,5

    18

    2140-0004

    2140-0024

    170

    60

    2140-0057

    2140-0082

    2

    20х16

    200

    100

    8,0

    02

    62

    55

    2140-0005

    2140-0025

    20х20

    140

    40

    12

    5,5

    Угол врезки 10°

    Угол врезки 0°

    21

    2140-0006

    2140-0026

    1

    170

    70

    2140-0007

    2140-0027

    50

    14

    6,0

    01

    61

    27

    2140-0008

    2140-0028

    200

    80

    2140-0058

    2140-0083

    2

    25х20

    240

    120

    10,0

    70

    2140-0009

    2140-0029

    1

    25х25

    200

    70

    19

    8,0

    34

    2140-0010

    2140-0030

    240

    100

    02

    62

    2140-0059

    2140-0084

    2

    32х25

    280

    160

    12,0

    80

    2140-0060

    2140-0085

    40х32

    300

    180

    16,0

    110

    Обозначение резцов

    Приме- няемость

    Испол- нение

    Сечение резца

    Тип пластин по ГОСТ 25395-90

    Диаметр наименьшего растачиваемого отверстия

    2140-0071

    2

    16х12

    170

    18

    6,0

    61

    40

    2140-0251

    120

    25

    8

    3,5

    14

    2140-0252

    1

    16х16

    140

    40

    01

    2140-0041

    35

    10

    4,5

    18

    2140-0042

    170

    60

    2140-0072

    2

    20х16

    200

    20

    8,0

    62

    55

    2140-0043

    140

    40

    12

    5,5

    21

    2140-0044

    1

    20х20

    170

    70

    61

    2140-0045

    50

    14

    6,0

    27

    2140-0046

    200

    80

    2140-0073

    2

    25х20

    240

    25

    10,0

    70

    2140-0047

    1

    25х25

    200

    70

    19

    8,0

    34

    2140-0048

    240

    100

    62

    2140-0074

    2

    32х25

    280

    30

    12,0

    80

    2140-0075

    40х32

    300

    40

    16,0

    110

    Обозначение пластин по ГОСТ 25395-90

    Сечение резца

    Угол врезки пластин

    Угол врезки пластин

    10°

    10°

    10°

    15

    9,5

    8

    3,4

    6,4

    4

    16х16

    30

    3,8

    4,4

    01331

    23

    12,0

    8

    5,0

    8,0

    5

    48

    26

    15,0

    10

    4,5

    5,2

    5,4

    5,6

    9,6

    6

    01351

    61351

    20х20

    56

    34

    17,0

    12

    6,2

    7,1

    6,0

    6,2

    8,7

    11,2

    7

    01371

    61371

    64

    25х25

    49

    24,0

    14

    9,7

    10,9

    9,0

    9,2

    12,2

    15,2

    9

    02251

    62251

    79

    Обозначение пластин по ГОСТ 25395-90

    Сечение резца

    Угол врезки пластин

    Угол врезки пластины

    Угол врезки пластин

    10°

    10°

    10°

    10°

    10°

    16х12

    12

    6,2

    7,1

    10,8

    11,0

    13,5

    10

    10

    10

    01372

    61372

    20х16

    14

    9,7

    10,9

    13,8

    14,0

    17,0

    12

    14

    13

    02252

    62252

    25х20

    18

    13,7

    14,9

    18,8

    19,0

    22,0

    16

    19

    18

    02272

    62272

    32х25

    22

    15,3

    16,7

    24,7

    25,0

    28,5

    20

    21

    20

    02312

    62312

    40х32

    25

    16,4

    18,2

    29,6

    30,0

    34,8

    35,0

    28

    22

    21

    02352

    62352

    Сечение резца

    Обозначение пластин по ГОСТ 25395-90

    12

    10

    12

    8

    6,5

    6,5

    1,5

    16х16

    26

    24

    4,4

    3,5

    01331

    23

    21

    12

    8

    6,5

    6,5

    3,0

    48

    46

    26

    24

    15

    10

    5,2

    5,0

    9,0

    9,0

    2,5

    61351

    20х20

    56

    54

    34

    28

    17

    12

    7,0

    6,0

    8,5

    11,0

    11,0

    2,0

    61371

    64

    58

    25х25

    49

    40

    24

    14

    10,9

    8,0

    11,0

    14,0

    14,0

    3,5

    62251

    79

    70

    Сечение резца

    Обозначение пластин по ГОСТ 25395-90

    16х12

    12

    7,0

    8,0

    10,5

    7

    8,0

    5,0

    61372

    20х16

    14

    10,9

    9,0

    12,0

    8

    10,0

    5,0

    62252

    25х20

    18

    14,8

    13,0

    16,0

    10

    12,5

    6,5

    62272

    32х25

    22

    16,6

    17,0

    20,5

    14

    16,0

    8,0

    62312

    40х32

    25

    18,2

    20,0

    25,0

    18

    20,0

    10,0

    62352

    Резцы

    Форма пластин по ГОСТ 25395-90

    угол врезки пластины 10°

    угол врезки пластины 0°

    Испол- нение

    Сечение резца

    Угол врезки пластин

    Диаметр наименьшего растачиваемого отверстия

    Обозна- чение

    Приме- няемость

    Обозна- чение

    Приме- няемость

    2140-0056

    2140-0081

    2

    16х12

    2140-0001

    2140-0021

    2140-0002

    2140-0022

    1

    16х16

    2140-0003

    2140-0023

    2140-0004

    2140-0024

    2140-0057

    2140-0082

    20х16

    2140-0005

    2140-0025

    20х20

    Угол врезки 10°

    Угол врезки 0°

    2140-0006

    2140-0026

    1

    2140-0007

    2140-0027

    2140-0008

    2140-0028

    2140-0058

    2140-0083

    25х20

    10,0

    2140-0009

    2140-0029

    1

    25х25

    2140-0010

    2140-0030

    2140-0059

    2140-0084

    32х25

    12,0

    2140-0060

    2140-0085

    40х32

    16,0

    Обозначение резцов

    Приме- няемость

    Испол- нение

    Сечение резца

    Тип пластин по ГОСТ 25395-90

    Диаметр наименьшего растачиваемого отверстия

    2140-0071

    16х12

    2140-0251

    2140-0252

    1

    16х16

    2140-0041

    2140-0042

    2140-0072

    20х16

    2140-0043

    2140-0044

    1

    20х20

    2140-0045

    2140-0046

    2140-0073

    25х20

    10,0

    2140-0047

    1

    25х25

    2140-0048

    2140-0074

    32х25

    12,0

    2140-0075

    40х32

    16,0

    Обозначение пластин по ГОСТ 25395-90

    Сечение резца

    Угол врезки пластин

    Угол врезки пластин

    16х16

    01331

    12,0

    15,0

    01351

    61351

    20х20

    17,0

    11,2

    01371

    61371

    25х25

    24,0

    10,9

    12,2

    15,2

    02251

    62251

    Обозначение пластин по ГОСТ 25395-90

    Сечение резца

    Угол врезки пластин

    Угол врезки пластины

    Угол врезки пластин

    16х12

    10,8

    11,0

    13,5

    01372

    61372

    20х16

    10,9

    13,8

    14,0

    17,0

    02252

    62252

    25х20

    13,7

    14,9

    18,8

    19,0

    22,0

    02272

    62272

    32х25

    15,3

    16,7

    24,7

    25,0

    28,5

    02312

    62312

    40х32

    16,4

    18,2

    29,6

    30,0

    34,8

    35,0

    02352

    62352

    Сечение резца

    Обозначение пластин по ГОСТ 25395-90

    16х16

    01331

    61351

    20х20

    11,0

    11,0

    61371

    25х25

    10,9

    11,0

    14,0

    14,0

    62251

    Сечение резца

    Обозначение пластин по ГОСТ 25395-90

    16х12

    10,5

    61372

    20х16

    10,9

    12,0

    10,0

    62252

    25х20

    14,8

    13,0

    16,0

    12,5

    62272

    32х25

    16,6

    17,0

    20,5

    16,0

    62312

    40х32

    18,2

    20,0

    25,0

    20,0

    10,0

    62352

    Дата 29 ноября 2017 г.
    Наименование экспортера Подразделение ООО «Электросеть» в г. Твери
    Код ТН ВЭД 3926

  • 0
  • Описание продукта Каркас пластиковый изготовленный из листового материала: рамка 4-м глосса горизонт бель
    гсл000104 — 15 шт, рамка 5-м глосса горизонт бел ще гсл000105 — 10 шт, рама 3 м глосса
    горизонт белще gsl000103 — 45 шт; рама 2 м глянцевая
    Страна назначения РЕСПУБЛИКА МОЛДОВА
    Стоимость на условиях фоб в долларах США 104,1
    Сумма счета 6080. 8
    Вес нетто 5,4
    Отправитель ОП ООО «ЭЛЕКТРОСИСТЕМ» В Г.ТВЕРЬ
    Общая таможенная стоимость 0
    Таможенная стоимость 0
    Адрес отправителя EN 170028 ТВЕРСКОЕ ПОЛЕ Тверь проспект Победы, 71
    Место КИШИНЕВ
    Производитель Компания EN ООО «ПОТЕНЦИАЛ», РОССИЯ
    Вес брутто кг 6

    Дата Код ТН ВЭД Описание продукта Вес Значение Экспортер Импортер Зарубежная страна [83] Другие поля
    (Нажмите для просмотра)
    29. 11.2017 3926

  • 0
  • Каркас из пластмассы…cc 5,4 Доступен при покупке Подразделение ООО «Электросеть» в г. Твери Просмотр импортера РЕСПУБЛИКА МОЛДОВА
    Посмотреть
    Колонка
    Имя
    29.11.2017 4016

  • 0
  • Коврики из вулканизированной резины с…cc 221 Доступен при покупке Подразделение ООО «Электросеть» в г.Твери в лице ООО «Электросеть» Просмотр импортера РЕСПУБЛИКА МОЛДОВА
    29.11.2017 7616100000 Наконечники для алюминиевых наконечников круглые st. ..cc 3,8 Доступен при покупке Подразделение ООО «Электросеть» в г. Твери Импортер просмотра РЕСПУБЛИКА МОЛДОВА

    26.12 Производство электронных печатных плат
    26.20 Производство компьютеров и периферийного оборудования
    37,00 Сбор и очистка сточных вод
    41,20 Строительство жилых и нежилых зданий
    43.11 Снос
    43.12.3 Производство земляных работ
    43.21 Электромонтаж
    43,22 Установка водопровода, отопления и кондиционирования воздуха
    43,29 Прочие строительные установки
    43,31 Штукатурка
    43,32 Монтаж столярных изделий
    43,33 Напольное и настенное покрытие
    43,34 Окраска и остекление
    43,39 Другое завершение строительства и отделка
    43. 99.1 Гидроизоляционные работы
    45.11.2 Розничная торговля легковыми автомобилями и легкими автотранспортными средствами в специализированных магазинах
    45.11.3 Прочая розничная торговля легковыми автомобилями и легкими автотранспортными средствами
    45.19.2 Розничная торговля прочими автотранспортными средствами в специализированных магазинах
    45.19.3 Розничная торговля прочими автотранспортными средствами
    46.43.3 Оптовая торговля грампластинками, аудио- и видеокассетами, компакт-дисками (CD) и цифровыми видеодисками (DVD) (кроме носителей без записей)
    46,51 Оптовая торговля компьютерами, периферийными устройствами для компьютеров и программным обеспечением
    46,66 Оптовая торговля прочими офисными машинами и оборудованием
    46,9 Оптовая неспециализированная торговля
    49,4 Грузовые перевозки автомобильным транспортом и услуги по вывозу
    52. 10 Складирование и хранение
    52,29 Прочая вспомогательная транспортная деятельность
    56.10 Предоставление продуктов питания и напитков
    56.10.1 Деятельность ресторанов и кафе с полным ресторанным обслуживанием, столовых, ресторанов быстрого питания и ресторанов самообслуживания
    56.10.3 Деятельность ресторанов и баров по обеспечению питанием в железнодорожных вагонах-ресторанах и на судах
    61.10.9 Прочие виды деятельности в области связи на основе проводных технологий
    62.01 Деятельность по компьютерному программированию
    62.02 Консультации по компьютерам
    62,09 Прочая деятельность в области информационных технологий и компьютерного обслуживания
    63. 11 Обработка данных, размещение и связанная с этим деятельность
    63.11.1 Деятельность по созданию и использованию баз данных и информационных ресурсов
    64,99 Прочие финансовые услуги, кроме страхования и пенсионного обеспечения, не включенные в другие группировки
    66,22 Деятельность страховых агентов и брокеров
    68.10 Купля-продажа собственного недвижимого имущества
    68.10.1 Подготовка к продаже собственной недвижимости
    68,2 Аренда и управление собственным или арендованным недвижимым имуществом
    68,20 Аренда и управление собственным или арендованным недвижимым имуществом
    68,31 Деятельность агентств недвижимости за вознаграждение или на договорной основе
    68,32 Управление недвижимостью за вознаграждение или на договорной основе
    68. 32.1 Управление эксплуатацией жилищного фонда за вознаграждение или на договорной основе
    68.32.2 Управление операциями с нежилым фондом за вознаграждение или на договорной основе
    69.10 Деятельность в области права
    69,20 Деятельность по оказанию услуг в области бухгалтерского учета, финансового аудита, налогового консультирования
    71,1 Архитектурная и инженерная деятельность и соответствующие технические консультации
    71.11.1 Архитектурная деятельность, связанная с созданием архитектурного объекта
    71.12.5 Деятельность в области гидрометеорологии и смежных областях, мониторинг состояния окружающей среды, ее загрязнения
    71.12.6 Деятельность в области технического регулирования, стандартизации, метрологии, аккредитации, каталогизации продукции
    71. 20.4 Испытания, исследования и анализ полных механических и электрических систем, энергоаудит
    72,19 Прочие исследования и экспериментальные разработки в области естественных и технических наук
    73.11 Рекламные агентства
    74,30 Письменный и устный перевод
    77.11 Аренда и лизинг автомобилей и легковых автомобилей
    77,3 Аренда и лизинг прочих машин, оборудования и материальных ценностей
    79.11 Деятельность туристических агентств
    79,90 Прочие услуги по бронированию и связанные с ними виды деятельности
    79.90.1 Деятельность по предоставлению туристических информационных услуг
    79.90.2 Деятельность по оказанию услуг экскурсионного туризма
    79. 90.21 Деятельность туристических агентств по организации экскурсий
    79.90.22 Деятельность независимых гидов и экскурсоводов по оказанию экскурсионных туристических услуг
    79.90.3 Деятельность по предоставлению туристических услуг, связанных с бронированием
    79.90.31 Деятельность по бронированию билетов на культурно-зрелищные мероприятия
    79.90.32 Деятельность, связанная с предоставлением прочих услуг, связанных с услугой предварительного заказа
    81,22 Прочая строительная и промышленная уборка
    81.29.9 Прочая уборка и уборка, не включенные в другие группировки
    82,19 Фотокопирование, подготовка документов и прочая специализированная офисная вспомогательная деятельность
    82,99 Прочая деятельность по поддержке бизнеса, не включенная в другие группировки
    84. 12 Регулирование деятельности по предоставлению медицинских, образовательных, культурных услуг и других социальных услуг, кроме социального обеспечения
    85.42.9 Деятельность по дополнительному профессиональному образованию прочая, не включенная в другие группировки
    94.12 Деятельность профессиональных членских организаций
    95.11 Ремонт компьютеров и периферийного компьютерного оборудования

    ООО «ЦИТ» ​​(ликвидировано 18.01.2021) 25% 213 тыс. руб. 17.12.2009
    Ивасенко Дмитрий Евгеньевич (ИНН: 6

    798168) 25% 213 тыс. руб. 01.11.2013
    Демидченко Евгений Анатольевич (ИНН: 6

    122418) 25% 213 тыс. руб. 01.11.2013

    Герцев Андрей Александрович (ИНН: 695204410135) 25% 213 тыс. руб. 01.11.2013 16.11.2018

    Страховые и иные взносы на обязательное пенсионное страхование, зачисленные в Пенсионный фонд Российской Федерации 8,3 тыс. руб. руб.
    Налог, взимаемый в связи с применением упрощенной системы налогообложения 0 руб.
    НЕНАЛОГОВЫЕ ДОХОДЫ, находящиеся в ведении налоговых органов 0 руб.
    Налог на прибыль 0 руб.
    Налог на добавленную стоимость 0 руб.
    Налог на имущество организаций 0 руб.
    Страховые взносы на обязательное медицинское страхование работающего населения, зачисляемые в бюджет Федерального фонда обязательного медицинского страхования 0 руб.
    Страховые взносы на обязательное социальное страхование на случай временной нетрудоспособности и в связи с материнством 0 руб.
    Всего 8,3 тыс. шт. НАТИРАТЬ.