Система ЧПУ — это совокупность специализированных устройств, методов и средств, необходимых для реализации ЧПУ станком, предназначенная для выдачи управляющих воздействий исполнительным органам станка в соответствии с УП.
1. Японская система ЧПУ FANUC
Японская компания FANUC — самая мощная в мире компания в области исследований, проектирования, производстве и продажи систем ЧПУ, с общим числом сотрудников 4549 человек (по состоянию на сентябрь 2005 года) и 1500 исследования и специалистов по проектированию.
Пять характеристик ЧПУ системы FANUC:
1) Высоконадежная серия PowerMate 0 используется для управления небольшими 2-осевыми токарными станками. Она может быть оснащена CRT/MDI с четким экраном, простым управлением и китайским дисплеем или DPL/MDI с хорошим соотношением производительность/цена.
2) Популярные ЧПУ 0-D серии 0-TD используются для токарных станков, 0-MD — для фрезерных станков и небольших обрабатывающих центров, 0-GCD — для круглошлифовальных станков, 0-GSD — для плоскошлифовальных станков, и 0-PD — для пробивных станков.
3) Полнофункциональные 0-c серии 0-TC используются для универсальных токарных станков и автоматических токарных станков, 0-MC используется для фрезерных, сверлильных станков и обрабатывающих центров, 0-GCC используется для внутренних и наружных круглошлифовальных станков, 0-GSC используется для плоскошлифовальных станков, и 0-TTC используется для двухревольверных 4-осевых токарных станков.
4) Высокопроизводительные и недорогие станки серии 0i имеют общий функциональный пакет программного обеспечения пакет программных функций, способный высокоскоростную и высокоточную обработку и имеет функцию искривления сетки.
5) Сверхмалый и ультратонкий блок управления серии CNC16i/18i/21i с функцией сети интегрирован с ЖК-дисплеем, с сетевой функцией и сверхскоростной последовательной передачей данных.
Стандартная серия является самой полной системой ЧПУ в мире на сегодняшний день.
2. Немецкая система ЧПУ Siemens
Система ЧПУ Siemens является продуктом группы Automation and Drive Group в составе концерна Siemens.
Система ЧПУ Siemens SINUMERIK развивалась на протяжении многих поколений.
В настоящее время широко используются в основном 802, 810, 840 и другие типы.
Устройство ЧПУ компании SIEMENS имеет модульную конструкцию, которая является экономичной.
На стандартном оборудовании оно оснащено различным программным обеспечением для обеспечения различных типов процессов, что отвечает потребностям различных станков.
1960-1964 годах, промышленная система ЧПУ Siemens появилась на рынке.
С 1965 по 1972 год компания Siemens представила аппаратное обеспечение на основе транзисторной технологии для токарных, фрезерных и шлифовальных станков на базе предыдущего поколения систем ЧПУ.
1973-1981, Siemens представил систему SINUMERIK 550.
1982-1983, Siemens представил систему SINUMERIK 3.
1984-1994, Siemens представил систему SINUMERIK 840C.
1996-2000, Siemens выпустил систему SINUMERIK 840D, 5INUMERIK810D и SINUMERIK 802D.
Функции интеграции безопасности, связанные с людьми и машинами, были интегрированы в программное обеспечение.
ShopMil0 и ShopTurn для программирования графического интерфейса могут помочь операторам быстро приступить к работе с минимальной подготовкой.
В 1964 году компания Siemens зарегистрировала систему ЧПУ как бренд SINUMERIK
3. Японская система ЧПУ Mitsubishi
Mitsubishi стремится к повышению производительности своей продукции.
Линейка продуктов FA охватывает программируемое управление (PLC), интерфейс человек-машина (HM), сервосистемы переменного тока, инверторы, промышленных роботов и низковольтные распределительные устройства, которые доминируют в Азии.
Бизнес мехатроники также включает в себя поставку электроэрозионных станков и общего оборудования для лазерной обработки крови.
Для дальнейшего повышения производительности новая концепция интегрированных решений FA незаменима.
В промышленности широко используются такие системы ЧПУ Mitsubishi, как: M700V серия; M70V серия; M70 серия; M6OS серия; E68 серия; E60 серия; C6 серия; C64 серия; C70 серия.
Среди них серия M700V является продуктом высокого класса с полной нанометровой системой управления, высокоточной и высококачественной обработкой и поддержкой 5-осевой связи, которая позволяет обрабатывать заготовки со сложной формой поверхности.
Продажи систем промышленной автоматизации занимают первое место в Mitsubishi Group.
4. Немецкая система ЧПУ HEIDENHAIN
Компания HEIDENHAIN разрабатывает и производит высококачественные линейные и угловые энкодеры, поворотные энкодеры, цифровые считывающие устройства и системы числового управления.
Продукция HEIDENHAIN широко используется в прецизионных станках, оборудовании для производства и обработки электронных компонентов, а также в независимых машинных системах, особенно в полупроводниковой и электронной промышленности.
Система ЧПУ HEIDENHAIN — это система ЧПУ для контурной обработки, предназначенная для применения в мастерских.
Операторы могут использовать простой в использовании язык программирования диалогового формата для написания стандартных программ обработки ISO на станке. Она подходит для фрезерных станков.
Система HEIDENHAIN может управлять до 12 осями.
Жесткий диск, поставляемый с системой iTNC530, обеспечивает клиентскую память емкостью 26 ГБ, достаточную для хранения большого количества программ, в том числе программ, написанных в автономном режиме.
5. Немецкая система ЧПУ Rexroth
Инжиниринговая фирма Rexroth расположена в Германии, а бывший отдел технологий автоматизации Bosch стал Bosch Rexroth в 2001 году.
Компания полностью принадлежит группе Bosch, но работает независимо.
IndraMotion MTX — система ЧПУ от Bosch Rexroth.
Высококачественная система ЧПУ MTX Advanced может поддерживать до 250 осей с ЧПУ и 60 каналов с ЧПУ.
Система ЧПУ MTX основана на масштабируемой архитектуре, высокоскоростной шине Ethernet (серия 3) и платформе Open Core Engineering (Open Core Engineering), протоколе связи OPCUA M2M в сочетании с собственным производством Bosch OpCon MES. Благодаря подключению в реальном времени и эффективной коммуникации людей, оборудования и продуктов, построена очень гибкая, персонализированная и цифровая интеллектуальная модель производства.
Дополненная системой динамического управления производством с интеллектуальным подключением (Active Cockpit), она может осуществлять мониторинг взаимосвязей в режиме реального времени, что значительно повышает эффективность обмена информацией и доступа, повышает эффективность производства, а также качество обработки и производства продукции, точность материалов и процедур, а также сокращает материальные отходы и запасы.
В эпоху «Индустрии 4.0» компания хочет придать своей системе ЧПУ важную роль.
6. Французская система ЧПУ NUM
NUM — известная международная компания во Франции, специализирующаяся на разработке и исследовании систем числового программного управления с ЧПУ.
Она является дочерней компанией Schneider Electric и вторым по величине поставщиком систем ЧПУ в Европе.
Технические характеристики системы ЧПУ NUM:
Система ЧПУ NUM1020/1040 — это совершенно новая система ЧПУ, разработанная компанией NUM в 1995 году.
Это компактная и полнофункциональная 32-разрядная система ЧПУ, полностью совместимая с системой серии NUM1060, особенно для 1-6-осевых станков с ЧПУ.
Базовый блок NUM1020T подходит для 2-4-осевого встроенного программируемого контроллера с ЧПУ (PLC) 32-разрядного CPU VLSI CISC фрезерного станка.
Базовый блок базовой конфигурации NUM1040M подходит для встроенного программируемого контроллера (PLC) CNC 32-разрядного CPU CISC фрезерного, расточного станка и обрабатывающего центра.
NUM1060 модульная, мощная многоосевая группа ЧПУ NUM 1060 предназначена для обработки металлов (фрезерование, точение, шлифование), обработки древесины и различных зуборезных станков, специальных станков и линейных или роторных комбинированных станков.
Это второй по величине поставщик систем ЧПУ в Европе
7. Испания Система ЧПУ FAGOR
FAGOR AUTOMATION является всемирно известным профессиональным производителем систем ЧПУ (CNC) и цифровых дисплеев (DRO).
Fagor является дочерней компанией испанской группы Mondragon, которая была основана в 1972. Компания фокусируется на развитии автоматизации станков.
Представление серий систем ЧПУ:
Серия CNC 8070 в настоящее время является самой высококлассной системой ЧПУ компании FAGOR, которая представляет собой сочетание технологий ЧПУ и ПК.
Её передовая аппаратная конфигурация и богатые функции программного обеспечения могут удовлетворить ваши текущие и будущие требования.
Она может контролировать до 28 осей, 4 шпинделя, 4 инструментальных магазина и 4 исполнительных канала.
Система управления серии FAGOR 8050: Это система высшего класса компании, которая может реализовать 6 осей, 5 связей, и делится на три категории: токарный станок, фрезерный станок (обрабатывающий центр), и высококлассная система ЧПУ.
Система числового управления Fagor серии 800 подразделяется на две категории: для токарных и для фрезерных станков (обрабатывающих центров).
Система ЧПУ FAGOR серии 8025 является крупнейшей по объему продаж в Китае и является системой ЧПУ FAGOR среднего класса.
8. Японская система ЧПУ MAZAK
Компания Yamazaki Mazak была основана в 1919 году, компания производит токарные станки с ЧПУ, токарные и фрезерные обрабатывающие центры из композитных материалов, вертикальные обрабатывающие центры, горизонтальные обрабатывающие центры, лазерные системы с ЧПУ, гибкие производственные системы FMS, системы CAD/CAM, устройства с ЧПУ, программное обеспечение для поддержки производства и т. д.
Система ЧПУ Mazatrol Fusion 640 использует высокопроизводительный, высокоскоростной 64-битный RISC процессор, и применяет превосходные возможности обработки данных для достижения высокой скорости и высококачественного управления движением.
Система ЧПУ Mazatrol Fusion 640 впервые в мире использует технологию слияния ЧПУ и ПК, реализуя сетевые и интеллектуальные функции системы ЧПУ.
Когда система ЧПУ напрямую подключена к Интернету, можно применять 24-часовое онлайн обслуживание, предоставляемое компанией Little Giant Machine Tool Co, Ltd.
Уникальный язык программирования обработки Mazatrol системы ЧПУ Mazatrol Fusion 640 — это язык программирования, в котором применяется технология искусственного интеллекта.
Он включает в себя интеллектуальную экспертную систему с более чем 70-летним опытом механической обработки. Опыт MAZAK значительно упрощает написание программ обработки.
MAZAK — мировой лидер в области интеллектуальных систем ЧПУ.
9.
HNC
Устройства с ЧПУ HNC с независимыми правами интеллектуальной собственности сформировали серию продуктов высокого, среднего и низкого качества.
Компания разработала новые продукты для высококлассных систем ЧПУ серии HNC 8, и десятки комплектов были использованы для высококлассных станков с ЧПУ, включенных в крупные национальные проекты.
Показатели производительности сервопривода и шпиндельного привода с независимыми правами интеллектуальной собственности достигли международного передового уровня.
Устройство ЧПУ HNC-848 — это полностью цифровое устройство ЧПУ с шиной, предназначенное для зарубежных систем ЧПУ высокого класса.
В нем используется верхняя и нижняя компьютерная структура с двумя модулями CPU, открытая архитектура, которая представляет собой технологию промышленной шины NCUC с независимыми правами интеллектуальной собственности.
Оно обладает функциями высококлассных систем ЧПУ, такими как многоканальная технология управления, пятиосевая обработка, высокоскоростная и высокоточная, токарная и фрезерная обработка, синхронное управление и т. д.
В основном используется в высокоскоростных, высокоточных, многоосевых, многоканальных вертикальных и горизонтальных обрабатывающих центрах, токарно-фрезерных комплексах, 5-осевых портальных станках и т.д.
HNC является одним из немногих брендов систем ЧПУ в Китае
10. GSK
GSK — это одна из крупнейших баз по исследованию и разработке, производств систем ЧПУ для станков, в которой работают более 800 научных сотрудников.
GSK имеет первоклассное производственное оборудование и технологические процессы, а ее ежегодное производство и продажи систем ЧПУ занимают первое место в стране уже 10 лет подряд.
Системы ЧПУ GSK используются в большом количестве оборудования, например в токарных станках с ЧПУ, сверлильно-фрезерных станках с ЧПУ, обрабатывающих центрах с ЧПУ, шлифовальных станках с ЧПУ и так далее.
Среди них система GSK27 использует несколько процессоров для достижения управления на уровне HM;
Она имеет гуманизированный интерфейс взаимодействия человека и компьютера и настраиваемые меню. Она разработана в соответствии с требованиями эргономики, что в большей степени соответствует привычкам операторов;
В ней используется открытая программная платформа, которая может легко соединяться с программным обеспечением сторонних производителей;
Высокопроизводительное оборудование поддерживает до 8 каналов и 64-осевое управление.
Если вам понравилась статья, то ставьте лайк, делитесь ею со своими друзьями и оставляйте комментарии!
Что нужно знать при выборе фрезерного станка с ЧПУ, чтобы при покупке не ошибиться!
Что нужно знать при выборе фрезерного станка с ЧПУ, чтобы при покупке не ошибиться!
2020-03-04
У каждого человека или компании кто хочет купить фрезерный станок с ЧПУ, при этом ни разу не сталкиваясь с ним возникает много вопросов:
Именно на эти вопросы мы постараемся ответить в нашем материале.
Какой фрезерный станок с ЧПУ все таки купить?
На данный момент фрезерных станков на рынке предостаточно, от станков из фанеры до тяжелых станков из литого чугуна. Мощность шпинделя, тип приводов, тип стола, скорость, производительность, 4 поворотная ось — именно все это нужно разобрать, что бы определиться какой станок вам нужен, а не только сравнивать по цене. Первая и самая жирная ошибка при выборе сравнивать в первую очередь цены, а не характеристики станка.
И так, попробуем помочь Вам подобрать станок без звонка специалисту, после прочтения данной статьи Вы сможете понять с какими характеристиками Вам нужен станок и нужен ли он вообще!
Для начала ответьте на вопросы:
А теперь разложим все по полочкам:
1. Выбор рабочего поля станка с ЧПУ.
Определиться с размером рабочего поля станка. Если не знаете, то нужно рассматривать максимальный размер исходя конечно из Вашего бюджета. Это не лишнее, очень много людей совершают ошибку на самом первом этапе! Берут станок с минимальным рабочим полем 600х400, пробуют на нем обучиться работать и начать зарабатывать, но к сожалению судьба этого человека следующая, он проработает 1 год, (если поработает) , а не через месяц поставит станок в гараже.
Почему именно так ?
Да потому что на данном станке можно обработать только мелкие заготовки, с таким размером рабочего поля — даже такие детали как элементы мебели, столы резные, стулья, тумбочки, балясины, столбы, фасады не сделаешь! Здесь мы говорим про кухонные фасады, так как они бывают до 800 мм высотой. Тем самым Вы заранее лишаете себя возможности производить большинство изделий. Тогда приходит понимание, что нужно было приобретать станок не менее 1200х1200, но при этом уже потратили деньги и не знает, что теперь делать с маленьким станком. Вывод: Рекомендуемое рабочее поле станка не менее 1200х1200
Почему именно 1200х1200?
Фрезерный станок с ЧПУ 1200х1200 мм хорош тем, что на нем уже можно производить резную мебель, к примеру: столы резные, стулья, тумбочки, балясины, столбы резные. Конечно раскрой фанеры тоже можно делать, но для раскроя фанеры лучше подойдет станок с размерами под лист фанеры 1600х1600 мм. , но по фанере это уже другая история, и про фанеру мы поговорим подробнее позже в другой статье. Теперь вы понимаете, что станок с рабочим полем 1200х1200 всегда найдет применение, а не будет стоять в гараже без дела как 600х400 мм.
Самым популярным и пожалуй универсальным можно назвать станок с рабочем полем 2500х1600 мм. На данной моделе уже можно развивать очень много отраслей бизнеса, к примеру:
Мы хотели Вам объяснить, что не нужно покупать маленький станок и смотреть на самую низкую цену, а нужно выбирать оборудование, то которое будет работать и приносить Вам прибыль.
Вывод: Самое популярное и универсальное рабочее поле станка 2500х1600
2. Каких видов бывают фрезерные станки с ЧПУ и какой выбрать.
Фрезерные станки обычно делятся на 2 вида:
В чем же разница? Разница между этими станками в первую очередь это мощность, а мощность несет за собой производительность, относительно настольных станков. Почему мощность на рамных станках выше, чем на настольных? Клиенты сразу говорят, ну если мощность нужна, давайте поставим шпиндель на 3 квт вместо 1.5 Квт. и станок будет мощнее, но это не так:
— В первую очередь тут все элементы взаимосвязаны, все зависит от веса рамы, мощности двигателей, типа направляющих, от электроники и так далее.
Для примера давайте сравним станки двух разных серий, серия BIGSTOL – это фрезерные настольные станки и серия STEEPLINE это рамные фрезерные станки. Для наглядности мы сравним станок с одинаковым рабочим полем 2500х1300 из разных серий.
Из данной таблице уже видна разница, но мы сейчас произведем более подробное сравнение.
Фрезерный станок с ЧПУ 2500х1300 серии «STEEPLINE» более мощный и быстрый, из-за того, что на станке цельно сварная рама напольного типа, установлен мощный шпиндель на 2.2 квт, хотя возможно установить и до 9 кВт. Увеличенную скорость перемещения почти в 3 раза дают шаговые двигателя nema34 вместе с редуктором 1к3, что дает мощность не как в таблице написано 85 кг, а 255 кг на см вращения, против 105 кг на см. Все перечисленное выше не даст скорость, если не установить профильные направляющие HIWIN или HSAC, так как цилиндрические рельсовые направляющие SBR20 имеют заводской люфт. Из-за этого мы не можем сделать большую скорость на них, так как будет происходить клин подшипников. Но опять вернемся к старому, что если даже и направляющие установим профильные, а электронику оставим бюджетную, то скорость не увеличим, следовательно станок «STEEPLINE» будет работать на уровне станка «BIGSTOL», из за того что данная электроника не будет работать стабильно.
Так же проговорим про точность. Точность дает нам мощная конструкция рамы и профильные направляющие, по фото выше видно разницу рамы, версии «BIGSTOL» и версии «STEEPLINE» И это мы сравнили станки, где рамы из стальной конструкции, а теперь представьте рамы станков из фанеры которые можно найти на рынке.
Вывод: Если Вам нужна высокая скорость и точность обработки изделий, выбирайте рамный станок.
3. Что нужно купить дополнительно кроме фрезерного станка с ЧПУ?
Дополнительные опции к станку — это отдельная тема и ее нужно подробно разобрать, так как многие люди не понимают, что на сайтах указаны цены только на станки. А купить только станок и начать сразу зарабатывать не получится, нужно будет еще докупать фрезы, цанги, пылесос, компьютер и т.д. Сейчас вы спросите почему сразу все не включить в стоимость и не продавать со станком? Так не получится.
1. Фреза для обработки — из-за того, что станки многофункциональные, вы поняли это из описания выше, мы не можем положить набор фрез такой, чтобы перекрыть все виды обработки, а если положим такой набор, то цена будет в раза 3 выше стоимости станка. И сразу вопрос? Зачем комплектовать станок и повышать его стоимость ненужными Вам комплектующими.
2. Пылесос для фрезерного станка с ЧПУ — тоже можно купить дополнительно, в комплекте пылесос не идет, но в тоже время производители станков говорят нельзя работать без пылесоса, некоторые производители даже гарантию снимают, если кто-то работает без стружкоотсоса. Так почему же его тоже не включить в стоимость? Пылесос для ЧПУ мы не включаем в стоимость из-за того, что у многих клиентов есть пылесосы, и статистика показывает, что это у 70%.
3. Компьютер для ЧПУ станка — тоже продается отдельно у всех производителей ЧПУ станков. Да, можно купить компьютер у нас уже настроенный, готовый к работе, но опять-таки многие клиенты настраивают свои компьютеры и без проблем работают на фрезерных станках.
4. Как заработать на фрезерном станке с ЧПУ?
Как заработать мы уже выше проговорили, повторяться не будем, просто перечислим варианты и направления бизнеса с помощью станка с ЧПУ. Если вы дочитали до этого момента, мы думаем Вы уже понимаете какой станок Вам нужен и что хорошая вещь стоит денег!
По каждому виду бизнеса Мы планируем подготовить подробную статью, что бы Вам было понятно как в данной нише зарабатывать с помощью наших станков.
Вывод такой, что не нужно делать поспешных решений при выборе станка, нужно все взвесить и оценить, только после этого покупать станок. А лучше позвонить нашим специалистам и получить подробную консультацию по подбору станка под Ваши задачи.
1100М — Мельницы — Машины
Пакеты
Почему Тормах
Видео
Преимущества
Маршрутизатор
М+
Технические характеристики
Поиск и устранение неисправностей
ПОЧЕМУ ДА, ОНИ РЕЗАЮТ ТИТАН.
, ПЛАСТИКИ И ВСЕ, ЧТО МЕЖДУ НИМИ.
Фрезерные станки с ЧПУ, совместимые с любым программным обеспечением CAD/CAM. Финансирование доступно через Geneva Capital.
Несмотря на то, что мы прилагаем все усилия, чтобы выполнить ваш заказ, иногда некоторые товары могут быть недоступны, так как наши запасы часто меняются. В зависимости от выбранных вами товаров доставка вашего заказа может занять до 6-8 недель, если товар находится в стадии ожидания.
Мы можем столкнуться с дальнейшими задержками из-за текущих глобальных проблем с цепочкой поставок/доставкой
Входной пакет
Для 1100M
Начальный пакет 1100M состоит из фрезерного станка с ЧПУ 1100M и контроллера PathPilot. Выбор без излишеств, требующий наличия монитора, тисков, инструмента держатели и инструменты для полного ввода в эксплуатацию. Если взлом вашей установки звучит весело, этот пакет может быть для вас.
Стартовый пакет
Для 1100M
Стартовый пакет 1100M содержит все необходимое для начала работы. Поставляется с фрезерным станком, станиной, инструментами и контроллером PathPilot, рычагом управления, монитором, клавиатурой, мышью и контроллером джойстика.
Стандартный пакет
Для 1100M
Возьмите стартовый пакет 1100M, а затем перейдите на более высокий уровень благодаря удобству силового дышла, безопасности и чистоте корпуса. Это стандартный пакет 1100M.
Премиум-пакет
Для 1100M
Премиум-пакет 1100M основан на стандартном пакете за счет повышения производительности благодаря автоматическому сменщику инструмента, активному щупу и электронному наладчику инструмента. С вашим собственным станком 1100M вы будете стильно фрезеровать с ЧПУ.
Не знаете, какая машина вам подходит?
Запланировать предпродажную консультацию Скачать сравнение пакетов для печати
ПОДОЖДИТЕ. ЭТО МОЖЕТ ПОРЕЗАТЬ ТИТАН?» ДА! И НЕРЖАВЕЮЩАЯ И ЗАКАЛЕННАЯ СТАЛЬ. И АЛЮМИНИЙ И ПЛАСТИК И ДЕРЕВО…
Может ли он резать сложные материалы, такие как титан? Проверять. Более мягкие материалы, такие как алюминий, дерево или пластик? Проверить снова. Tormach 1100M создан для обработки всех типов материалов.
Мало того, что он может выполнять свою работу (и следующую, и следующую), 1100M — маленькая рабочая лошадка даже в ограниченном пространстве. Он работает от однофазного источника питания, а его модульная конструкция позволяет вам купить его сейчас и начать изготавливать детали, а когда вы будете готовы добавить что-то еще, вы сможете повысить производительность по мере необходимости.
МАШИНЫ TORMACH ПРЕВЫШАЮТ СВОЮ ВЕСОВУЮ КЛАССИФИКАЦИЮ — БЕЗ ЦЕНЫ
Каждый хочет получить максимальную отдачу от потраченных денег. Мы построили компанию вокруг этого. В модели 1100M используется управляющее программное обеспечение PathPilot®, разработанное компанией Tormach и эксклюзивно для нее. его интуитивно понятный интерфейс позволяет вам следовать своим инстинктам. Мы отличаемся от недорогих фрезерных станков с ЧПУ специальными аксессуарами, такими как автоматические устройства смены инструмента (ATC), инструментальная система Tormach и токарно-винторезный станок с ЧПУ RapidTurn.
СТАНОК С ЧПУ TORMACH 1100M НЕЗАМЕНИМ ДЛЯ ПРОТОТИПИРОВАНИЯ, НЕБОЛЬШОГО ПРОИЗВОДСТВА, ОБРАЗОВАНИЯ И ПРИМЕНЕНИЯ ДЛЯ ЛЮБИТЕЛЕЙ.
Компактный размер, привлекательная цена и впечатляющая производительность делают станок 1100M идеальным выбором для пользователей во всем мире.
РАЗРАБОТАН И ПОДДЕРЖИВАЕТСЯ В США.
ПОЧЕМУ 1100M ПРЕДНАЗНАЧЕН ДЛЯ ВАС
ЛЕГКОЕ ПРОИЗВОДСТВО, МАЛЫШИ, ОДНОРАЗОВЫЕ, ПРОТОТИПИРОВАНИЕ ИЛИ ВТОРИЧНЫЕ ОПЕРАЦИИ…ПРОВЕРЬТЕ.
Модель 1100M отличается гибкостью и способна справиться с трудностями. Несколько рабочих настроек в сочетании с автоматической сменой инструмента (ATC) позволяют использовать его в качестве станка для мелкосерийного производства.
Кроме того, он хорошо работает со всеми популярными программами CAD/CAM, ускоряя выход на рынок.
ПРЕДНАЗНАЧЕН ДЛЯ ТЕХ, КТО ОСМЕЕТСЯ ОБСЛУЖИВАТЬ СВОИ МАШИНЫ. НО ВСЕ ЕЩЕ ПОЛЕЗНО ИМЕТЬ ДОСТУП К ТЕХПОДДЕРЖКЕ МИРОВОГО КЛАССА, НА СЛУЧАЙ.
Конструкция машин Tormach позволяет снизить стоимость владения за счет самостоятельной сборки и самостоятельного обслуживания. Владельцы Tormach избегают значительных дополнительных расходов, связанных с услугами сторонних специалистов по обслуживанию. Но если вы застряли и вам нужна помощь, наша команда технической поддержки в США укомплектована опытными машинистами и электриками, которые помогут вам. снова на ходу. Не плохой туз в рукаве!
ВАРИАНТЫ ПОВЫШЕНИЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ ПОЗВОЛЯЮТ НАБИРАТЬ АКСЕССУАРЫ, КАК МОДНЫЙ ДИЗАЙН, ТОЛЬКО ДЛЯ РЕЖУЩИХ ИНСТРУМЕНТОВ.
Покупайте только то, что хотите, расширяйте возможности по мере необходимости. Многие владельцы выбирают Tormach, потому что у них есть определенный бюджет, и они скорее начнут делать детали, чем тратить больше времени на накопление. Наши машины являются модульными, чтобы вы могли купить их по доступной цене. Поскольку ваша обработка требует повышения производительности, вы можете приобрести и установить дополнительные принадлежности. Наши недавно разработанные продукты с поддержкой plug-and-play, такие как ATC или 4-осевой токарно-винторезный станок, позволяют легко и быстро выполнить модернизацию для повышения производительности.
ВЫ МОЖЕТЕ ПОЛУЧИТЬ «У-У-О»…
БЕЗ «О-НЕТ!»
Использование станка с ЧПУ с меньшей мощностью имеет свои преимущества. Мало того, что Tormachs открывает такие возможности, как тесные пространства, но и в случае, если вашей машине, хотя вам может потребоваться заменить шпиндель, вы вряд ли причините катастрофический ущерб. Это одна из причин, по которой преподаватели так часто используют Tormach! А поскольку Tormach обслуживается пользователем, вы можете заменить поврежденные детали за небольшую часть стоимости ремонта более крупной машины.
ХОТИТЕ СЕРВО? ВЫ МОЖЕТЕ ОБНОВИТЬ СВОЙ 1100M ДО 1100M+
ЧТО ЗНАЧИТ ПЛЮС (+)?
НУ ЭТО НЕМНОГО ДОПОЛНИТЕЛЬНО!
Начиная с сегодняшнего дня, вы сможете добавить серводвигатели к своей мельнице и увеличить скорость и ускорение.
Серводвигатели
на столе (X-, Y-) и оси Z будут увеличивать пропускную способность и давать вам желаемую скорость.
Покажи мне еще
Технические характеристики
Путешествия
Ось X:
18 в
457 мм
Ось Y:
11 в
279 мм
Ось Z:
16,25 дюйма
412 мм
Шпиндель
Мощность шпинделя:
2 л. с. / 1,5 кВт
Максимальная скорость:
7500 об/мин
Трансмиссия:
Поликлиновой ремень
Конус шпинделя:
Р8
Нарезание резьбы:
Растяжение/сжатие, автореверс, резьбофреза
Максимальная скорость подачи
Ось X и Y:
110 ИПМ
2,79 м/мин
Ось Z:
90 ИПМ
2,29 м/мин
Сила
Требуемая мощность:
Однофазный 208–240 В перем. тока, 50/60 Гц, выключатель 20 А, розетка NEMA 6-20R
Размеры машины
Размер стола:
34 дюйма × 9-1/2 дюйма / 863,60 мм x 241,30 мм
Слоты для стола:
5/8 дюйма (три паза) / 15,875 мм – три паза
Макс. зазор между концом шпинделя и столом:
17 дюймов / 431,80 мм
Осевая линия шпинделя к колонне станка:
11 дюймов / 279,40 мм
Типичная занимаемая площадь системы:
69 дюймов × 56,5 дюймов / 1753 мм x 1435 мм
Общая высота системы:
96 дюймов / 2438 мм
Стандартный вес системы:
1600 фунтов / 726 кг
Максимальный вес на столе:
500 фунтов/227 кг
Гарантия
1 год гарантии на дефекты материалов и изготовления. Доступна расширенная гарантия.
Сборка
По умолчанию оборудование Tormach поставляется в ящиках, а владельцы собирают и запускают машины.
Но мы признаем спрос на машины под ключ, которые могут . Вот почему мы предлагаем сборку машин в качестве дополнительной услуги. Профессионал Tormach устанавливает, выравнивает и тестирует основные компоненты, что позволяет вам быстро ввести машину в эксплуатацию после ее прибытия.
1100M в сборе можно приобрести за 2995 долларов США.
Контроллер PATHPILOT®
Простой в освоении, удобный пользовательский интерфейс с сенсорным экраном
Поддержка непрерывной обработки до четырех осей
Интуитивное диалоговое программирование
Встроенный калькулятор рекомендуемых скоростей и подач
Встроенная поддержка Dropbox™ для удобной передачи программ
1100M ХАРАКТЕРИСТИКИ И ОБЗОР
1100M ТРЕБОВАНИЯ К УСТАНОВКЕ
НУЖНА ПОМОЩЬ С ВАШИМ 1100M?
Посетите сайт поддержки Tormach, чтобы найти руководства, техническую документацию, таблицы данных, сервисные бюллетени, базу знаний и руководства по устранению неполадок.
Посмотреть наш раздел поддержки
Фрезерный станок с ЧПУ PCNC 440
ЭТО МАЛЕНЬКИЙ ДВИГАТЕЛЬ, КОТОРЫЙ МОЖЕТ
Прорезает прочные материалы и подключается к любой стандартной бытовой розетке.
Подходит практически везде: гаражи, подвалы, школы, офисы или мастерские.
Цены начального уровня для образования, предпринимателей и малого бизнеса.
НАСТРОЙТЕ ВАШУ МЕЛЬНИЦУ PCNC 440
ВСТУПИТЕЛЬНЫЙ ПАКЕТ
6 990 долл. США
Финансы на 60 мес. от 144 долл. США в месяц с Geneva Capital
Kickstart Your Machine Shop
✔ Базовая фреза PCNC 440
✔ Контроллер ЧПУ PathPilot
Клеть мельницы
Инструменты
Тиски
Корпус мельницы
Силовое дышло
Устройство автоматической смены инструмента
НАСТРОЙТЕ СЕЙЧАС →
НАЧАЛЬНЫЙ ПАКЕТ
$10 430
Финансы на 60 мес. от 214 долл. США в месяц с Geneva Capital
Изготовление чипов, производство деталей
✔ Базовая фреза PCNC 440
✔ Контроллер ЧПУ PathPilot
✔ Прокатная клеть
✔ Инструменты
✔ Тиски
Корпус мельницы
Силовое дышло
Устройство автоматической смены инструмента
НАСТРОЙТЕ СЕЙЧАС →
ПАКЕТ ПРЕМИУМ
$15 196
Финансы на 60 мес. от 312 долл. США в месяц с Geneva Capital
Чистота, безопасность, удобство
✔ Базовая мельница PCNC 440
✔ Контроллер ЧПУ PathPilot
✔ Прокатная клеть
✔ Инструменты
✔ Тиски
✔ Корпус мельницы
✔ Силовое дышло
Устройство автоматической смены инструмента
НАСТРОЙТЕ СЕЙЧАС →
АВТОМАТИЧЕСКИЙ ИНСТРУМЕНТ
КОМПЛЕКТ СМЕННОГО УСТРОЙСТВА
$18 766
Финансы на 60 мес. от 385 долларов США в месяц с Женевским капиталом
Производство и автоматизация
✔ Базовая мельница PCNC 440
✔ Контроллер ЧПУ PathPilot
✔ Прокатная клеть
✔ Инструменты
✔ Тиски
✔ Корпус мельницы
✔ Силовое дышло
✔ Автоматическое устройство смены инструмента
НАСТРОЙКА СЕЙЧАС →
Не знаете, какая машина вам подходит?
Запланировать предпродажную консультацию
PCNC 440 от Tormach — малая занимаемая площадь, стоимость начального уровня, но при этом работоспособность!
PCNC 440 — это настольный фрезерный станок, сочетающий в себе универсальные возможности в компактном и доступном корпусе, что позволяет использовать большее пространство для станков. магазины. PCNC 440 идеально подходит для обучения, небольших производителей, ножеделов, любителей и новичков и является идеальным входом в мир обработки с ЧПУ.
PCNC 440 прост в освоении и требует короткого обучения, а обновления управляющего программного обеспечения PathPilot всегда бесплатны. Как всегда, мы даем нашим клиентам возможность собирать, модернизировать и ремонтировать свое СОБСТВЕННОЕ оборудование, что экономит на дорогостоящей оплате труда, но если вы когда-нибудь застрянете, наша команда технической поддержки в США всегда готова помочь вам быстро вернуться к производству чипов.
ХАРАКТЕРИСТИКИ
Чугунная рама и стол
Направляющие типа «ласточкин хвост»
Подключается к любой стандартной однофазной розетке 120 В переменного тока
Все оборудование Tormach с ЧПУ поставляется с PathPilot, мозгом, который управляет нашими станками. Его легче изучить и использовать. Вы начнете резать детали быстрее и с меньшими головными болями. Он настолько удобен в использовании, что PathPilot является ключевой причиной, по которой PCNC 440 является надежным образовательным инструментом.
Более интуитивный, более короткий процесс обучения. Эксклюзивный контроллер ЧПУ Tormach ускоряет резку.
Улучшение G-кода на лету. Мощное диалоговое программирование позволяет настраивать программы и продолжать двигаться вперед.
Если он доступен, он включен. Мы устранили головную боль, связанную с дорогостоящими обновлениями или расценками на заказ, которые содержат расширенные функции за платным доступом.
Программируйте, учитесь и тренируйтесь онлайн с помощью PathPilot HUB. Все, что вам нужно, это подключение к Интернету и веб-браузер. Войдите в систему (бесплатное членство), чтобы испытать PathPilot, научиться программировать или создавать пригодный для использования G-код.
ПОДРОБНЕЕ О PATHPILOT
Технические характеристики станка
Размер стола: 18 дюймов × 6,30 дюйма (458 мм x 160 мм)
Прорези в столе: 3/8 дюйма — три слота (9,5 мм — три слота)
Максимальный зазор от носка шпинделя до стола: 11 дюймов (279 мм)
Осевая линия шпинделя до стойки станка: 6,5 дюймов (165 мм)
Типичная площадь основания системы: 42 дюйма × 36 дюймов (1067 мм x 914 мм)
Если спросить любого владельца 3D-принтера, в чем состоит главное преимущество его устройства, он начнет рассказывать о высоком качестве печати и о возможности изготавливать любые прототипы. На вопрос о недостатках обычно следует ответ о каких-либо недочетах в конструкции принтера: кого-то не устраивает недостаточно жесткая рама, некоторые жалуются на слишком низкие темпы печати. В статье разбираемся, какими преимуществами обладает большинство 3D-принтеров и выясняем, с какими недостатками приходится сталкиваться их владельцам.
Несмотря на относительно медленный старт, аддитивные технологии стали наконец набирать обороты. Теперь 3D-принтеры получили заслуженную популярность как в пользовательской среде, так и в сфере производства. Мы уже оценили многочисленные преимущества 3D-печати, в том числе возможность печатать сложные модели, но пик популярности и функциональности трехмерных технологий еще впереди. Рассказываем об основных преимуществах и недостатках 3D-принтеров.
Плюсы 3D-принтеров
Начнем с преимуществ: трехмерная печать позволяет быстро и относительно недорого изготавливать нужные прототипы с высокой точностью, самостоятельно регулируя настройки принтера и выбирая оптимальные параметры. Остановимся на каждом плюсе 3D-принтеров более подробно.
Достоинство — скорость производства
3D-принтеры позволяют существенно сократить время, затрачиваемое на каждый проект. В отличие от традиционных методов производства, при использовании аддитивных технологий на весь процесс печати потребуется от несколько недель или дней, а основную часть моделей можно напечатать за считаные часы. Некоторые производители решили оптимизировать складские ресурсы, начав изготовление деталей на заказ. Данный подход позволяет вывести массовое производство на новый уровень: теперь не нужно хранить на складе множество деталей, ведь можно их просто распечатывать по мере необходимости, сразу же отправляя на продажу.
Достоинство — стоимость производства
Крупномасштабные проекты с большим количеством напечатанных на 3D-принтере деталей обходятся недешево, но аддитивное производство все равно остается более выгодным в сравнении с традиционными технологиями. Многие производители используют трехмерную печать при изготовлении небольших тиражей или при создании прототипов. Например, ювелирам гораздо выгоднее печатать восковые прототипы украшений, чем отливать их из металла. Пластик, используемый в 3D-печати, стоит относительно недорого, и даже самый простой принтер может помочь сэкономить.
Качество продукции
Современные 3D-принтеры демонстрируют высокое качество выпускаемой продукции. На наш взгляд, качество зависит от следующих характеристик устройства:
Фотополимерная печать. Данная технология позволяет получить максимально возможное качество готовой продукции.
Технология FDM. Несмотря на то, что FDM-принтеры пользуются спросом, они просто не могут создать детализацию выше 100 мкм.
Корпус из металла. При выборе FDM-принтеров стоит отдавать предпочтение моделям, корпус которых изготовлен из металла. Такие принтеры демонстрируют лучшее качество изделий при высокой скорости печати.
Независимо от того, какая модель принтера была выбрана, готовая продукция, напечатанная при низкой скорости и качественных материалах, практически не отличается от произведенной на высокоскоростном оборудовании.
Таким образом, можно и на недорогих принтерах добиться достойного качества печати, используя качественный филамент на невысоких скоростях.
Точность копий
Точность трехмерной печати – это минимальная допустимая высота наносимого слоя. Современные устройства могут выдавать высокое качество до 20 микрон, но для реального получения прототипов такой точности пользователю потребуется соблюдать определенные условия.
В первую очередь точность готовых копий зависит от самого 3D-принтера – от его технических характеристик, компоновки и пр. Не стоит полагаться только на значение высоты слоя, которое указано в описании устройства.
Точность прототипов зависит от массы факторов. Например, принтеры, выполненные в закрытом корпусе, способны выдавать гораздо лучшие показатели точности моделей, чем их собратья в открытом корпусе, что обусловлено равномерным температурным режимом внутри принтера.
Кроме того, требуется правильно выставлять все настройки печати, следить за калибровкой стола, условиями эксплуатации устройства, температурным режимом. Качественный пластик играет не последнюю роль в точности изготавливаемых копий.
Гибкость производства
Внедрение 3D-печати в различные области производства связанно с тем, что технология дает возможность создавать геометрические формы практически любых размеров и неограниченной сложности.
Принтеры печатают самыми разными материалами, делая процесс производства максимально гибким. Например, на одном и том же устройстве можно создавать как восковки для ювелиров, так и зубные протезы для стоматологов. Такой универсальности невозможно достичь, используя стандартное производственное оборудование. 3D-принтеры открывают перед инженерами, конструкторами и владельцами устройств новые горизонты и перспективы развития собственного бизнеса и аддитивных технологий.
Доступность
Доступность трехмерной печати дает возможность экспериментировать, используя принтеры как в домашних, так и в производственных условиях. Даже самый недорогой 3D-принтер может найти свое применение в архитектуре, строительстве, мелкосерийном производстве, медицине, образовании, ювелирном деле, полиграфии, изготовлении сувениров, рекламы. Стандартной катушки филамента хватит надолго, а купить 3D-принтер может себе позволить практически каждый. Одна из самых бюджетных моделей стоит около $100.
Минусы есть у любой техники, и 3D-принтеры не стали исключением. Поэтому на сегодняшний день у аддитивной технологии есть определенное количество существенных недостатков.
Минус — небольшой размер камеры
Пожалуй, самым существенным недостатком принтеров являются небольшие размеры области печати. Посмотрите на любой 3D-принтер, оцените его габариты – вот именно ими все и ограничивается. Устройство может напечатать только ту модель, которая поместится на его платформе. Если нужно создать прототип большего размера, вам придется прибегать к различным ухищрениям: например, можно распечатать модель по частям, а затем собрать их каким-либо образом. Несмотря на то, что уже сейчас существует прототип 3D-принтера с неограниченными размерами рабочей платформы, о массовом внедрении такой технологии говорить пока не представляется возможным.
Минус — неточности детали
Невозможно полностью избавиться от термического сжатия или усадки готовой модели. Это физический процесс – вы можете только его скомпенсировать. Слои поплыли, Вертикаль не соблюдается, слои не ложатся ровно друг на друга. Выступы на верхнем слое детали могут быть как открытого, так и закрытого типа. По сути, это связано с провисанием пластика, который не успевает охлаждаться, будучи напечатанным в воздухе без поддержек.
Недостаток — постобработка
Большинству готовых изделий, напечатанных на 3D-принтере, требуется постобработка и очистка. Процесс помогает достичь лучшего вида и гладкости модели. Готовые модели обрабатываются различными способами. Пользователи шлифуют детали, обрабатывают их химическим способом, подрезают поддержки, высушивают изделия. Необходимость последующей обработки зависит от множества факторов. Например, объем работ варьируется в зависимости от размеров модели, материала, типа технологии, выбранной при изготовлении прототипа. Таким образом, учитывая, что 3D-печать обеспечивает быстрое производство деталей, скорость изготовления может быть снижена за счет последующей постобработки.
Прочностные качества моделей
Как правило, изготовление трехмерной модели с помощью аддитивных технологий происходит путем послойного наложения филамента. Несмотря на то, что слои хорошо склеены между собой, это не является гарантией идеальной монолитности готового изделия, и оно может расслоиться при определенных нагрузках. Особенно часто эта проблема проявляется при использовании FDM-принтеров. Опытные пользователи советуют применять литье под давлением, чтобы повысить прочностные качества деталей. При использовании этого метода структура готовой детали получается более однородной и менее ломкой.
3D-принтеры неудобны для пользователя
Производители заявляют, что 3D-принтеры просты в использовании. Некоторые компании выпускают устройства специально для новичков. Тем не менее, даже для первоначальной сборки и подготовки принтера к работе пользователю потребуются определенные навыки. Самостоятельно откалибровать рабочий стол, настроить программу-слайсер, выставить нужные параметры печати не так просто, как заверяют производители. Некоторые модели поставляются уже собранными – советуем выбирать именно их в качестве первого принтера.
Вредные выбросы
От габаритов устройства и количества выпускаемого принтером термопласта значительно зависит количество вредных выбросов аэрозолей в атмосферу. Химикаты оседают в наших легких, а также способствуют увеличению размеров озоновой дыры. Команда исследователей под руководством профессора Брента Стивенса провела собственный эксперимент, в рамках которого было протестировано пять моделей 3D-принтеров. В результате ученым удалось вычислить концентрацию нанометровых частиц, которые образуются в процессе трехмерной печати.
Результаты эксперимента не порадовали ни производителей принтеров, ни владельцев и пользователей устройств. Дело в том, что 3D-принтеры, использующие полимолочную кислоту (PLA) при печати, продемонстрировали крайне высокий уровень выброса ультрамелких частиц – от 20 миллиардов в минуту. Гаджеты, работающие на акрилонитрилбутадиенстироле (АБС-пластик), выбрасывают в атмосферу до 200 миллиардов частиц в минуту.
Ученые заявили, что вредные выбросы в подобных количествах аналогичны выбросам в атмосферу при горении табака или ароматических свечей, сжигании природного газа. Кроме того, при работе лазерного принтера, использующего порошок в качестве материала для печати, производится не меньшее количество вредных выделений.
Медленные
3D-принтеры на самом деле очень медленные. Некоторые производители заявляют о высокой скорости печати, но этот показатель относителен. В особенности когда дело доходит до изготовления большого количества прототипов. Многие пользователи, владеющие бюджетными принтерами, оставляют их работать на всю ночь, чтобы к утру получить небольшую готовую модель. В зависимости от габаритов и качества печатаемого изделия, процесс может затянуться. В среднем процесс создания модели может занять от нескольких часов до нескольких дней. Длительность прямо пропорциональна размеру объекта: чем крупногабаритнее будущий прототип, тем большее количество времени займет его печать.
Загрязнение окружающей среды
Побочные продукты аддитивной печати в виде отработанного пластика уже давно интересуют защитников природы. Отходы производства попадают на свалки, создавая при этом негативную дополнительную нагрузку на окружающую среду. Ученые считают, что ABS-пластик, используемый в большинстве 3D-принтеров, достаточно токсичен. Этот вид филамента имеет длительный период разложения в почве. Тем не менее, ABS-пластик является наиболее распространенным видом материала, используемым в аддитивной печати. Более экологичной альтернативой ABS можно считать PLA-пластик. Этот материал более биоразлагаем и менее токсичен. Проблема загрязнения окружающей среды может быть решена с помощью распространения бытовых перерабатывателей пластика в нить для трехмерной печати.
Трехмерные принтеры открывают широкий горизонт возможностей для своих владельцев. Список преимуществ таких устройств безграничен, но мы выбрали лишь основные из них. На наш взгляд, одним из главных плюсов 3D-принтеров является их доступность. Готовые модели получаются достаточно качественными даже на бюджетных моделях. Главное, чтобы пользователь выставил верные настройки и заправил принтер хорошим материалом.
Но у 3D-принтеров есть и свои недостатки. Кроме того, что их не слишком легко откалибровать и подготовить к работе, они производят вредные выбросы в атмосферу, а отходы производства в виде пластика практически не разлагаются, загрязняя окружающую среду. Еще один минус устройств – низкая скорость печати. Тем не менее, трехмерная печать слишком полезна, чтобы от нее отказываться. На наш взгляд, с каждым годом принтеры совершенствуются, и уже совсем скоро их недостатки будут сведены к минимуму.
18 мая 2020
15953
Получите консультацию специалиста
Преимущества и недостатки 3D-печати. Все тонкости и нюансы в одном посте
Вступление.
Изобретение 3D-печати произвело полную революцию в производстве и разработке продуктов.
3D-печать, также называемая аддитивным производством, влечет за собой объединение нескольких слоев материала один за другим до тех пор, пока вы не создадите модель, напечатанную на 3D-принтере. Она стала настолько популярной среди многих производителей благодаря ее инновационным достоинствам, которые намного превосходят преимущества традиционного производства.
Однако, как и любой другой способ производства, 3D-печать имеет немало недостатков.
Поэтому в этой статье мы расскажем вам о преимуществах и недостатках 3D-печати, чтобы вы могли подробнее изучить эту новаторскую технологию.
Преимущества 3D-печати.
Причина, по которой 3D-печать стала такой популярной, заключается в ее достоинствах по сравнению с традиционными методами производства. Здесь мы рассмотрим наиболее значительные преимущества 3D-печати.
Это доступно.
3D-принтеры стали более доступными, чем когда-либо. Одна из самых популярных моделей Creality Ender 3 V2 доступна всего за 300 долларов.
Кроме бестселлера Ender 3 V2 в нашем каталоге есть выбор наборов для сборки 3D-принтеров и все они поражают своим соотношением цена-качество.
Всего 5 лет назад невозможно было купить готовое оборудование по столь низкой цене.
3D-печать — это одноэтапный производственный процесс, поэтому он не только экономит вам расходы, связанные с использованием различных производственных процессов и машин, но и экономит драгоценное время.
3D-принтеры не нуждаются в постоянном присмотре, так как они могут выполнять определенные задачи после того, как их настроят; таким образом, вам не нужно постоянно находиться рядом.
Например, их можно оставить работать ночью, не прибегая к дорогостоящей ночной смене, чтобы наблюдать за ними.
Кроме того, 3D-печать позволяет сэкономить на общих расходах на материалы, поскольку в ней используется только материал, необходимый для производства конкретной детали без потерь или с минимальными потерями. Покупка оборудования для 3D-печати может стоить дорого, если вам нужно сделать только одну деталь, поэтому может быть дешевле передать проект на аутсорсинг компании, предоставляющей услуги 3D-печати.
Инженеры компании 3D4U имеют практический опыт предоставления услуг 3D-печати на заказ. Вы можете связаться с нами любым удобным способом и мы окажем вам поддержку, как при выборе оборудования и расходных материалов, так и в распечатке ваших изделий.
Быстрое прототипирование.
Используя оборудование для 3D-печати, вы можете создать прототипы за пару часов. Благодаря этому скорость процесса проектирования значительно увеличивается, а это означает, что вы можете получить детали в течение нескольких часов и быть готовыми к следующему проекту. Кроме того, вы можете дешево и быстро создать новый прототип с каждой модификацией конструкции, в отличие от дорогостоящего и длительного процесса обработки прототипа традиционными методами.
Прочные и легкие детали.
Пластик — основной материал, используемый в 3D-печати, хотя существует целый ряд материалов, пригодных для 3D-печати.
3D-печать позволяет создавать сложные органические формы, которые намного легче, чем детали, созданные традиционным способом.
В аэрокосмической и автомобильной промышленности это жизненно важный фактор, поскольку использование легких материалов помогает повысить топливную эффективность.
Детали, напечатанные на 3D-принтере, можно изготавливать из материалов, произведенных по индивидуальному заказу, которые обладают особыми характеристиками, такими как водоотталкивающие свойства, более высокая прочность, а также термостойкость.
Пластмассы, такие как PLA, можно комбинировать с металлами или даже деревом для придания уникальной отделки и свойств.
Технология 3D-печати экологически безопасна.
Использование технологии 3D-печати снижает количество отходов, образующихся в процессе производства.
Более того, эта технология помогает еще больше улучшить окружающую среду, поскольку легкие модели, напечатанные на 3D-принтере, могут сделать автомобили или самолеты значительно более экономичными. Вы можете печатать на 3D-принтере с использованием материалов, которые либо перерабатываются, либо сделаны из органических материалов растительного происхождения.
Легкий доступ.
Использование оборудования для 3D-печати увеличилось в последние годы из-за большей доступности.
Поэтому найти местную компанию по оказанию услуг 3D-печати теперь проще, чем когда-либо. 3D-печать стала популярным хобби благодаря своей невысокой стоимости и простому доступу.
Многие люди интегрировали 3D-печать в свои хобби, такие как игры, фан-арт или косплей.
Для людей, которые не могут позволить себе купить 3D-принтер, существует множество так называемых производственных помещений, где совместное использование 3D-принтера является бесплатным или недорогим.
Производители также обращаются к 3D-печати, чтобы сэкономить на транспортировке. Благодаря большинству традиционных методов производства, применяемых за рубежом, в таких странах, как Китай, детали, напечатанные на 3D-принтере, могут быть изготовлены ближе к тому месту, где они необходимы для быстрой реакции.
Уменьшение количества отходов.
В 3D-печати для изготовления определенных деталей используется только необходимый материал, поскольку это процесс аддитивного производства.
Это отличается от традиционной обработки, при которой огромные массы материалов, не подлежащих вторичной переработке, разрезаются для изготовления трехмерных деталей.
Таким образом, общая стоимость производства 3D-печати ниже, поскольку используется меньше материала, и вы платите только за то, что вам нужно.
Улучшения в медицинском секторе.
3D-печать произвела революцию в медицинском секторе, поскольку теперь можно печатать органы человеческого тела, такие как сердце, почки и печень.
Печать протезов или слуховых аппаратов уже вообще ни для кого не является диковинкой.
Кроме того, ведутся дополнительные исследования того, как технология 3D-печати может еще больше помочь сектору здравоохранения.
Печать по запросу.
В отличие от субтрактивного производства, технология 3D-печати не занимает много места для складских запасов, поскольку детали могут быть напечатаны только при заказе или необходимости. Благодаря этому вы не только сэкономите на расходах, но и сэкономите место, поскольку вы печатаете оптом только тогда, когда это необходимо.
Все файлы 3D-дизайна хранятся в виртуальной библиотеке, откуда вы затем распечатываете их с помощью 3D-модели в виде файла STL или CAD.
Качество и последовательность.
Старые методы производства обычно характеризуются плохим дизайном, что может привести к некачественным прототипам.
Это означает, что качество продукта не может быть гарантировано. Однако это не тот случай, когда используется технология 3D-печати, поскольку сборка продукта осуществляется в строгом пошаговом процессе, что обеспечивает выдающийся дизайн и качество продукции.
Технология 3D-печати также позволяет добиться большей согласованности по сравнению с традиционным производством, при этом одновременно обеспечивая производство деталей неизменно высокого качества.
Это возможно, поскольку ошибки обнаруживаются немедленно, что помогает снизить общее количество потерянных материалов и неисправных деталей. Следовательно, эта технология гарантирует, что детали в партии не будут дефектными или несовместимыми по сравнению с другими деталями.
Открытый дизайн и тестирование продукта.
Визуальный вид продукта виртуально или на экране нельзя сравнивать с реальным ощущением от прототипа, которое вы можете испытать при использовании технологии 3D-печати.
Таким образом, можно физически потрогать и ощутить прототип продукта и проверить, есть ли в его конструкции какие-либо недостатки.
В случае ошибки вы можете изменить файл САПР и позже распечатать новую версию. Физический прототип неоценим для демонстрации продукта клиентам или руководителям, которым в противном случае было бы сложно утвердить продукт на основе 3D-модели САПР. Это одно из основных применений 3D-печати в отрасли, и стоит помнить, что 3D-печать изначально называлась «быстрым прототипированием» именно по этой причине!
Более быстрое производство.
В отличие от традиционных методов производства, таких как обработка с ЧПУ и литье под давлением, 3D-печать выполняется значительно быстрее.
Это связано с тем, что эта технология позволяет быстро тестировать проекты и идеи, от прототипа до конечного продукта. Следовательно, это позволяет вам проводить больше времени на рынке и привлекать клиентов до того, как ваши конкуренты закончат производство своей конечной продукции.
Бесконечная геометрия и формы.
Обычные методы производства зависят от технологий резки и формования для создания желаемых форм, что не только сложно, но и дорого. К счастью, у вас не возникнет этой проблемы с технологиями 3D-печати, и все, что вам нужно, — это правильно проработанные поддержки.
Поддержки вы можете создать самостоятельно или автоматически с помощью программного обеспечения.
3D-печать позволяет создавать полые формы без отверстий, имеют экстремальные подрезы, — все это невозможно при использовании любого другого метода производства.
Недостатки 3D-печати.
Конечно, у всего всегда будут свои минусы! Несмотря на множество преимуществ, у 3D-печати есть и недостатки. Вот основные из них.
Ограниченный размер сборки.
Размер камеры, встроенной в 3D-принтеры, обычно относительно невелик, что ограничивает размеры деталей, которые вы можете распечатать.
Следовательно, любой более крупный предмет необходимо напечатать по частям, а затем собрать его после изготовления. Это увеличивает время, необходимое для печати, потому что 3D-принтеру необходимо напечатать больше деталей, прежде чем вы сможете продолжить и вручную соединить детали. Дизайнер должен решить, где разместить эти разрывы, чтобы они не ослабили поверхность и не испортили отделку финальной части.
Структура Детали.
В 3D-печати детали обычно создаются один слой за другим, поэтому ее также называют аддитивным производством. Это означает, что, хотя слои прочно удерживаются вместе, они подвержены расщеплению при воздействии нагрузок при определенных ориентациях или напряжениях.
Это проблема, с которой часто сталкиваются изделия, созданные с использованием моделирования методом наплавления. Кроме того, детали Multijet и Polyjet, как правило, более хрупкие.
В связи с этим, возможно, будет лучше использовать литье под давлением при изготовлении однородных деталей, поскольку они более прочны и с меньшей вероятностью выйдут из строя при нагрузке на конструкцию.
Потеря рабочих мест в производственном секторе.
Использование 3D-печати позволяет создавать прототипы и дизайны продуктов в течение нескольких часов с помощью одного простого шага.
Большинство этапов субтрактивного производства исключаются, и это помогает сэкономить на стоимости рабочей силы, поскольку для завершения производственного процесса нужно нанимать меньше людей. В конечном итоге это приводит к сокращению рабочих мест в обрабатывающей промышленности, что может быть особенно пагубным для стран, где большинство граждан зависят от низкоквалифицированных рабочих мест. Конечно, требуются операторы и производители 3D-принтеров, что частично компенсирует эти потери.
Технология 3D-печати не очень удобна для пользователя.
Несмотря на ажиотаж по поводу потенциала технологии 3D-печати, использование 3D-принтеров не так просто, как вы могли бы представить. Поскольку это новая технология, при создании деталей на 3D-принтере часто требуется метод проб и ошибок. Специалисты, имеющие предыдущий опыт работы с этой технологией, могут устранить эту проблему.
Тем не менее пока 3D-печать не получит широкого распространения, ее следует рассматривать как технологию с потенциально крутой кривой обучения.
Ограниченные материалы.
Поскольку технология 3D-печати является недавней инновацией, материалы, необходимые в производственном процессе, ограничены, а некоторые из них все еще разрабатываются. Предпочтительным материалом для 3D-печати является пластик, поскольку он быстро расплавляется слоями, чтобы сделать конечный предмет. Тем не менее, пластик не самый прочный материал для всех требований, и его прочность варьируется, что делает его не идеальным выбором для определенных компонентов. 3D-печать металлом постепенно набирает обороты как жизнеспособная технология, но на данный момент она довольно дорога. Кроме того, используются и другие специализированные материалы, в том числе золото и стекло, но их еще предстоит коммерциализировать.
3D-принтеры стоят дорого.
Разумеется, речь идет о промышленном секторе и промышленных 3Д принтерах. В начале статьи мы уже упоминали, что рост производства настольных принтеров сейчас находится на пике своего развития и 3D-принтер купить может себе позволить любой человек со средним доходом. Современные принтеры для дома стоят дешевле ноутбуков, телевизоров и смартфонов.
Материалы и оборудование, используемые в индустриальной 3D-печати, являются дорогостоящими, а стоимость промышленных принтеров исчисляется сотнями тысяч. Поскольку начальный капитал, необходимый для использования технологии 3D-печати, непомерно высок, многие люди не могут пользоваться этой инновационной технологией. Более того, материалы, необходимые для использования технологии 3D-печати, могут быть дорогими по сравнению с материалами, используемыми в традиционном производстве. Чтобы обойти эти расходы, многие компании берут в аренду оборудование для 3D-печати или используют стороннюю организацию для получения доступа к 3D-принтерам в так называемых бюро 3D-печати.
Нарушение авторских прав.
Развитие технологии 3D-печати привело к увеличению числа случаев подделки. Это потому, что теперь любой, у кого есть доступ к чертежу продукта, может быстро скопировать существующие продукты. Из-за этого увеличилось количество нарушений патентов, и идентифицировать контрафактный продукт практически невозможно. Развитие технологии 3D-печати усложнило жизнь обладателям авторских прав и патентов для защиты прав на их уникальные продукты.
Как и в других отраслях, таких как музыкальная индустрия, это, вероятно, будет продолжающаяся битва, в которой будет много инноваций и изменений в законодательстве, направленных на борьбу с ней.
Производство опасных предметов.
Создание взрывчатки, оружия, ножей, а также другого опасного оружия теоретически более доступно благодаря технологии 3D-печати. Это потому, что это дает людям доступ к методу производства предметов в их собственных домах, что ранее было невозможно. Это затруднило соответствующим органам безопасности определение того, когда террористы и преступники изготавливают оружие. Ожидается, что по мере того, как технология 3D-печати станет дешевле и более удобной для пользователя, будет увеличиваться разработка и производство нелицензированного оружия.
Конечно, сообщения СМИ о 3D-печатном оружии были преувеличены, и на самом деле любое оружие, изготовленное из пластика, который плавится при температуре 200 °C, не будет очень эффективным.
Кроме того, некоторые преступники используют 3D-принтеры для создания реалистичных считывателей карт для банкоматов.
Заключение.
Прочитав эту статью, вы теперь знаете преимущества и недостатки 3D-печати. Таким образом, имея это в виду, вы можете понять, почему 3D-печать произвела революцию в производстве и приобрела широкую популярность во всем мире. Точно так же вы также хорошо осведомлены о недостатках технологии 3D-печати. Таким образом, технология 3D-печати — это инновация, которую необходимо ценить, осознавая ее недостатки и возможные решения.
Каковы преимущества и недостатки 3D-печати?
3D-печать, также известная как аддитивное производство, становится популярной среди производителей. Спрос растет из-за некоторых революционных преимуществ, которые он может предоставить. Как и почти все технологии, она имеет свои недостатки, которые необходимо учитывать.
Эта страница призвана помочь в процессе выбора. Мы рассмотрим все преимущества и недостатки 3D-печати.
Этот производственный процесс предлагает ряд преимуществ по сравнению с традиционными методами производства. Эти преимущества включают, среди прочего, те, которые связаны с дизайном, временем и стоимостью.
1. Гибкий дизайн
3D-печать позволяет разрабатывать и печатать более сложные конструкции, чем традиционные производственные процессы. Более традиционные процессы имеют конструктивные ограничения, которые больше не применяются при использовании 3D-печати.
2. Быстрое прототипирование
3D-печать позволяет изготавливать детали в течение нескольких часов, что ускоряет процесс прототипирования. Это позволяет каждому этапу проходить быстрее. По сравнению с механической обработкой прототипов, 3D-печать недорога и позволяет быстрее создавать детали, поскольку деталь может быть изготовлена за несколько часов, что позволяет выполнять каждую модификацию конструкции с гораздо более высокой скоростью.
3. Печать по запросу
Печать по запросу — еще одно преимущество, поскольку в отличие от традиционных производственных процессов не требуется много места для хранения запасов. Это экономит место и затраты, поскольку нет необходимости печатать массово, если в этом нет необходимости.
Все файлы 3D-дизайна хранятся в виртуальной библиотеке, поскольку они печатаются с использованием 3D-модели в виде файла CAD или STL, что означает, что их можно найти и распечатать при необходимости. Редактирование проектов может быть выполнено с очень низкими затратами путем редактирования отдельных файлов без потери устаревших запасов и инвестиций в инструменты.
4. Прочные и легкие детали
Основным материалом для 3D-печати является пластик, хотя некоторые металлы также могут использоваться для 3D-печати. Тем не менее, пластмассы имеют преимущества, поскольку они легче, чем их металлические эквиваленты. Это особенно важно в таких отраслях, как автомобилестроение и аэрокосмическая промышленность, где малый вес является проблемой и может обеспечить большую эффективность использования топлива.
Кроме того, детали могут быть созданы из специально подобранных материалов для придания определенных свойств, таких как термостойкость, повышенная прочность или водоотталкивающие свойства.
5. Быстрое проектирование и производство
В зависимости от конструкции и сложности детали 3D-печать может печатать объекты в течение нескольких часов, что намного быстрее, чем формованные или обработанные детали. Не только изготовление детали может обеспечить экономию времени за счет 3D-печати, но и процесс проектирования может быть очень быстрым благодаря созданию файлов STL или CAD, готовых к печати.
6. Минимизация отходов
Для производства деталей требуются только материалы, необходимые для самой детали, с небольшими или нулевыми потерями по сравнению с альтернативными методами, которые вырезаются из больших кусков материалов, не подлежащих вторичной переработке. Этот процесс не только экономит ресурсы, но и снижает стоимость используемых материалов.
7. Экономичность
Будучи одноэтапным производственным процессом, 3D-печать экономит время и, следовательно, затраты, связанные с использованием различных машин для производства. 3D-принтеры также можно настроить и оставить для выполнения задания, а это означает, что нет необходимости постоянно присутствовать операторам. Как упоминалось выше, этот производственный процесс также может снизить затраты на материалы, поскольку он использует только количество материала, необходимое для самой детали, с небольшими потерями или без них. Хотя оборудование для 3D-печати может быть дорогим, вы даже можете избежать этих затрат, передав свой проект компании, предоставляющей услуги 3D-печати.
8. Простота доступа
3D-принтеры становятся все более доступными, поскольку все больше местных поставщиков услуг предлагают услуги аутсорсинга для производственных работ. Это экономит время и не требует больших транспортных расходов по сравнению с более традиционными производственными процессами, производимыми за границей в таких странах, как Китай.
9. Безвредность для окружающей среды
Поскольку эта технология снижает количество отходов используемого материала, этот процесс по своей сути является экологически безопасным. Однако экологические преимущества расширяются, если учесть такие факторы, как повышение эффективности использования топлива за счет использования легких деталей, напечатанных на 3D-принтере.
10. Advanced Healthcare
3D-печать используется в медицине для спасения жизней путем печати органов человеческого тела, таких как печень, почки и сердце. Дальнейшие разработки и использование разрабатываются в секторе здравоохранения, обеспечивая одни из самых больших достижений в использовании технологии.
Как и почти любой другой процесс, у технологии 3D-печати также есть недостатки, которые следует учитывать, прежде чем использовать этот процесс.
1. Ограниченные материалы
В то время как 3D-печать может создавать предметы из различных пластиков и металлов, доступный выбор сырья не является исчерпывающим. Это связано с тем, что не все металлы или пластмассы могут иметь достаточную температуру для 3D-печати. Кроме того, многие из этих печатных материалов не могут быть переработаны, и очень немногие из них безопасны для пищевых продуктов.
2. Ограниченный размер сборки
В настоящее время 3D-принтеры имеют небольшие камеры печати, которые ограничивают размер печатаемых деталей. Все, что крупнее, нужно будет распечатать отдельными частями и соединить вместе после изготовления. Это может увеличить затраты и время для больших деталей из-за того, что принтеру необходимо напечатать больше деталей, прежде чем для их соединения будет использован ручной труд.
3. Постобработка
Несмотря на то, что большие детали требуют постобработки, как упоминалось выше, большинство 3D-печатных деталей нуждаются в той или иной форме очистки для удаления поддерживающего материала со сборки и сглаживания поверхности для достижения требуемой отделки. Используемые методы последующей обработки включают гидроабразивную обработку, шлифование, химическое замачивание и ополаскивание, воздушную или тепловую сушку, сборку и другие. Объем необходимой постобработки зависит от таких факторов, как размер производимой детали, предполагаемое применение и тип технологии 3D-печати, используемой для производства. Таким образом, в то время как 3D-печать позволяет быстро производить детали, скорость производства может быть замедлена постобработкой.
4. Большие объемы
Стоимость 3D-печати является статической, в отличие от более традиционных методов, таких как литье под давлением, где производство больших объемов может быть более рентабельным. Хотя первоначальные инвестиции в 3D-печать могут быть ниже, чем в другие методы производства, после масштабирования для производства больших объемов для массового производства стоимость единицы продукции не снижается, как при литье под давлением.
5. Структура детали
С помощью 3D-печати (также известной как аддитивное производство) детали производятся послойно. Хотя эти слои сцепляются друг с другом, это также означает, что они могут расслаиваться при определенных напряжениях или ориентации. Эта проблема более серьезна при производстве изделий с использованием моделирования наплавления (FDM), в то время как многоструйные и многоструйные детали также имеют тенденцию быть более хрупкими. В некоторых случаях может быть лучше использовать литье под давлением, поскольку оно создает однородные детали, которые не будут разделяться и ломаться.
6. Сокращение производственных рабочих мест
Еще одним недостатком 3D-технологии является потенциальное сокращение человеческого труда, поскольку большая часть производства автоматизирована и выполняется принтерами. Тем не менее, многие страны третьего мира полагаются на рабочие места с низкой квалификацией, чтобы поддерживать свою экономику, и эта технология может поставить под угрозу эти производственные рабочие места, сократив потребность в производстве за границей.
7. Неточности проектирования
Другая потенциальная проблема с 3D-печатью напрямую связана с типом используемого оборудования или процесса, поскольку некоторые принтеры имеют более низкие допуски, а это означает, что конечные детали могут отличаться от исходного дизайна. Это можно исправить в постобработке, но нужно учитывать, что это еще больше увеличит время и стоимость производства.
8. Вопросы авторского права
По мере того, как 3D-печать становится все более популярной и доступной, у людей появляется все больше возможностей создавать поддельные и контрафактные продукты, и отличить их будет практически невозможно. Это имеет очевидные проблемы с авторским правом, а также с контролем качества.
Получите дополнительную консультацию по 3D-печати
Нужна помощь в определении того, подходит ли вам 3D-печать?
Свяжитесь с нашей командой ведущих мировых экспертов с более чем 20-летним опытом работы в области аддитивного производства.
Наши эксперты по технологиям помогают нашим клиентам применять правильный технологический процесс в зависимости от требований каждого человека или компании:
Знаете ли вы о многих преимуществах технологии 3D-печати? Следите за тем, как мы разбиваем нашу первую десятку здесь.
Существует 3 основных метода разработки продукта, а именно переход от идеи к физическому трехмерному прототипу продукта.
Субтрактивное производство — это процесс разработки продукта, при котором материал непрерывно вырезается из твердого блока, такого как металл. Это можно сделать вручную или с помощью станков с числовым программным управлением (ЧПУ).
Литье под давлением представляет собой производственный процесс, используемый для производства продукции в больших объемах. Как следует из названия, детали изготавливаются путем впрыскивания нагретого материала в форму.
Итак, что такое 3D-печать? Аддитивное производство, также известное как 3D-печать, представляет собой процесс создания трехмерных объектов из компьютерного файла, при котором деталь строится путем добавления материала слой за слоем.
Сегодня все больше компаний в различных отраслях используют процесс 3D-печати, поскольку он дает много существенных преимуществ по сравнению с более традиционными методами производства субтрактивным производством и литьем под давлением.
1. Скорость
Одним из самых больших преимуществ технологии 3D-печати является быстрое прототипирование. Быстрое прототипирование — это возможность спроектировать, изготовить и протестировать индивидуальную деталь за минимально возможное время. Кроме того, при необходимости конструкция может быть изменена без негативного влияния на скорость производственного процесса.
До того, как индустрия 3D-печати достигла расцвета, изготовление прототипа занимало недели. Каждый раз, когда вносилось изменение, к процессу добавлялось еще несколько недель. С учетом сроков доставки полная разработка продукта от начала до конца может легко занять год.
С помощью методов 3D-печати компания может спроектировать деталь, изготовить ее на профессиональном 3D-принтере и протестировать ее в течение нескольких дней (а иногда и меньше).
Для малых предприятий или даже частных лиц эта разница значительна. Свобода и творческий подход, обеспечиваемые 3D-печатью, означают, что практически все можно создать без складов, заполненных дорогостоящим оборудованием. Нет никаких длительных сроков выполнения заказа, обычно связанных с необходимостью передачи сложных производственных проектов на аутсорсинг. Это означает свободу от ограничений минимального заказа, что детали и продукты могут быть легко созданы и настроены.
Для небольших серий производства и создания прототипов 3D-печать является лучшим вариантом с точки зрения скорости.
2. Стоимость
Для небольших производственных серий и приложений 3D-печать является наиболее рентабельным производственным процессом. Традиционные методы прототипирования, такие как обработка с ЧПУ и литье под давлением, требуют большого количества дорогостоящих машин, а также гораздо более высоких затрат на рабочую силу, поскольку для их запуска требуются опытные операторы станков и техники.
Это контрастирует с процессом 3D-печати, где для изготовления детали требуется только 1 или 2 станка и меньше операторов (в зависимости от системы). Отходов гораздо меньше, потому что деталь создается с нуля, а не вырезается из цельного блока, как при субтрактивном производстве, и обычно не требует дополнительных инструментов.
3. Гибкость
Еще одним большим преимуществом 3D-печати является то, что любой конкретный принтер может создавать практически все, что умещается в его объеме сборки.
В традиционных производственных процессах каждая новая деталь или изменение конструкции детали требует изготовления нового инструмента, пресс-формы, штампа или приспособления для создания новой детали.
При 3D-печати проект загружается в программное обеспечение для слайсера, добавляются необходимые опоры, а затем печатается практически без изменений физических механизмов или оборудования.
3D-печать позволяет создавать и изготавливать геометрические фигуры, которые невозможно изготовить традиционными методами, как в виде отдельной детали, так и вообще. Такие геометрические формы включают полые полости внутри сплошных деталей и детали внутри деталей.
3D-печать, в отличие от традиционных методов, позволяет включать несколько материалов в один объект, позволяя смешивать и сочетать множество цветов, текстур и механических свойств.
3D-печать позволяет любому пользователю, даже с ограниченным опытом работы с САПР, редактировать проекты по своему усмотрению, создавая уникальные, индивидуальные новые детали. Это также означает, что любой заданный дизайн может быть изготовлен из широкого спектра различных материалов.
4. Конкурентное преимущество
Благодаря скорости и низкой стоимости 3D-печати жизненный цикл продукции сокращается. Предприятия могут улучшать и улучшать продукт, что позволяет им выпускать более качественные продукты за более короткий промежуток времени.
3D-печать позволяет физически демонстрировать новый продукт клиентам и инвесторам, а не оставлять их на волю их воображению, что снижает риск неправильного понимания или потери информации во время общения.
Это также позволяет проводить экономически эффективное рыночное тестирование, получать отзывы от потенциальных клиентов и инвесторов о реальном продукте без риска больших первоначальных затрат на создание прототипа.
Флуоресцентный PLA пластик Bestfilament для 3D-принтеров, цвет желтый, 1 кг (1,75 мм)
Подробнее
Новинка
Белый Bflex пластик Bestfilament для 3D-принтеров 0.5 кг (2,85 мм)
Подробнее
Новинка
Желтый Bflex пластик Bestfilament для 3D-принтеров 0.5 кг (2,85 мм)
Подробнее
org/Product»>
Новинка
Зеленый Bflex пластик Bestfilament для 3D-принтеров 0.5 кг (2,85 мм)
Подробнее
Новинка
MINI PACK (PLA+PETG+Watson)
Подробнее
Новинка
Флуоресцентный PLA пластик Bestfilament для 3D-принтеров, цвет голубой, 0.5 кг (1,75 мм)
Подробнее
Новинка
Латунный PETG пластик Bestfilament для 3D-принтеров 1 кг (1,75 мм)
Подробнее
org/Product»>
Новинка
Медный PETG пластик Bestfilament для 3D-принтеров 1 кг (1,75 мм)
Подробнее
Новинка
Бронзовый PETG пластик Bestfilament для 3D-принтеров 1 кг (1,75 мм)
Подробнее
Новинка
3D принтер Designer XL PRO
Подробнее
Специальные предложения
MINI PACK (PLA+PETG+Watson)
3 770
2 750 ₽
Подробнее
org/Product»>
Переходный PLA пластик Bestfilament для 3D-принтеров 1 кг…
2 190
1 550 ₽
Подробнее
Переходный Watson Bestfilament для 3D-принтеров 1 кг…
2 050
1 500 ₽
Подробнее
Клей для FDM печати Picaso 350 мл
850 ₽
Подробнее
Ремонт принтеров и МФУ — «Flash Drive»
Ремонт принтеров Тольятти
Часто случается так, что даже такая надежная техника как лазерные принтеры или МФУ выходят из строя, не говоря уже про их струйные аналоги. И, как правило, это всегда происходит в самый неподходящий момент, когда нужно что-то срочно распечатать. В таких случаях Вам может помочь наш сервисный центр FlashDrive, который производит ремонт принтеров в Тольятти уже много лет и зарекомендовал себя надежным партнером.
Если Вам необходимо получить консультацию или заказать выезд специалиста для ремонта принтера в Тольятти, Вы можете воспользоваться формой ниже:
Ремонт принтеров HP и Canon (лазерные аппараты) производится достаточно редко, в виду своей надежности и неприхотливости. В основном они требуют замены термопленки, роликов захвата и других расходных материалов, которые попросту изнашиваются во время длительной эксплуатации.
В любом случае ремонт принтеров HP и Canon не вызывает каких-либо затруднений и производится максимально оперативно, часто прямо в офисе у клиента.
Струйные принтеры и МФУ этих марок редко подлежат ремонту, так как из строя чаще всего выходят сами печатающие головки, которые у большинства струйных моделей данных производителей находятся на самих картриджах. Поэтому неисправность, как правило, решается путем замены картриджа на новый.
Ремонт принтеров Epson достаточно частое явление, в виду их использования в фотосалонах для цветной печати в больших объемах, чем готов выдержать аппарат. Секрет успеха принтеров Epson кроется в возможности установки систем непрерывной подачи чернил (СНПЧ) или перезаправляемых картриджей (ПЗК) практически на все модели марки, а с недавних времен сам производитель стал комплектовать свои устройства такими системами с чернилами. В связи с этим быстро изнашиваются, а иногда даже и расплавляются элементы, отвечающие за передвижение печатающей головки. Сама печатающая головка также может выйти из строя из-за износа или при использовании некачественных чернил для заправки. Самостоятельный ремонт Epson достаточно проблематичен, поэтому рекомендуем обратиться за помощью к специалистам.
В последствии, если не получается ее вернуть к жизни, то приходится менять ее полностью.
Ремонт МФУ чаще всего мало чем отличается от ремонта принтера, так как часто они построены на одной платформе.
Ремонт оргтехники Тольятти
Мы предлагаем организациям заключить договор на обслуживание копировальной и печатающей техники с нашим сервисным центром и передать все заботы по обслуживанию Вашей техники нашим специалистам.
Ремонт оргтехники в Тольятти производит множество фирм, но если Вам нужна качественно выполненная работа с гарантией, то рекомендуем Вам обратиться в наш сервисный центр.
Наши мастера производят ремонт принтеров уже много лет и помогут сократить Ваши расходы и сэкономить Ваше время при работе с принтерами и МФУ любого производителя.
Помимо таких производителей как HP и Canon, мы обслуживаем такие марки как Samsung, Xerox, Brother, Kyocera и многие другие.
Помимо услуг по ремонту оргтехники Вам может пригодиться такая услуга, как заправка картриджей, которая также доступна для выезда в офис.
Ремонт принтеров в Тольятти : ул. Победы 29, ТЦ Алтын, секция 37, а также возможен выезд специалиста по всему городу Тольятти.
Атака в Togliatti — Фотографическая печать для продажи
1. Размер
→
— РЕДАКТИРОВАТЬ
2. Выберите продукт
Плакат в рамке
из $ 117 $ 128
Плака
из $ 101 $ 112
Плакат в рамке
из $ 109 $ 120
Плакат в рамке
из $ 117 $ 128
Плакат в рамке
от $ 134 $ 145
Плака0003
Framed poster
from $147$180
Framed poster
from $163$196
Framed poster
from $163$196
Framed poster
from $163$196
Framed poster
from $180$213
Framed poster
от 201$ 266$
Постер в рамке
от 201$ 266$
Постер в рамке
от 217$ 282$
Постер в рамке
от 250$ 09 900$ постер0003
from $250$315
Framed poster
from $283$348
Framed poster
from $289$343
Framed poster
from $289$343
Framed poster
from $322$376
Framed poster
from $355$409
Плакат в рамке
от 355 $ 409 $
Плакат в рамке
от 437 $ 491 $
Плакат в рамке
от 480 $ 535 $
5 300 402 Плакат в рамке 900 $0003
Framed poster
from $563$618
Framed poster
from $546$601
Framed poster
from $546$601
Framed poster
from $653$708
Framed poster
from $593$670
Framed poster
от 593 $670 $
Постер в рамке
от 724 $ 801 $
Постер в рамке
от 691 $ 768 $
Постер в рамке
от 691 $ d 768 900 постер0003
from $840$917
Canvas print
$117$128
Canvas print
$163$196
Canvas print
$234$299
Canvas print
$272$326
Canvas print
$480$535
Canvas print
584 $ 661 $
Картина на холсте в рамке
от 142 $ 153 $
Картина на холсте в рамке
от 142 $ 153 $
Картина на холсте в рамке
от 150 $ 161
рамка Canvas Print
из $ 196 229
рамка Canvas Print
из $ 1969
РАБОТАЯ КАНВАС PRINT
из $ 205
FRAMED CANVAS PRINT
300 $ 3655
FRAMED CANVAS PRINT
300 $ 3655
FRAMED CANVAS PRINT
$ 3653
FRAME
Холст в рамке
от 300$ 365$
Холст в рамке
от 421$ 475$
Холст в рамке
от 421$ 475$
Холст в рамке
from $454$508
Framed canvas print
from $695$750
Framed canvas print
from $695$750
Framed canvas print
from $777$832
Framed canvas print
from $873$950
Framed canvas print
из $ 873 $ 950
Канвас Печать
из 1 005 долл. США 1 082
Плакат
$ 84 $ 95
Плакат
$ 97 $ 130
Poster
$ 1183 97 $ 97 $ 130
$ 183 97 97 $ 130
$ 183 97 97 $ 130
9000 $ 1839 97 $ 130
.0003
Плакат
$ 190 $ 244
Плакат
$ 348 $ 403
Плакат
$ 427 $ 504
*Пожалуйста, выберите кадр
РАД. цех. Большой выбор деревянных или алюминиевых рам, все на заказ. Система крепления сзади входит в комплект всех наших оправ.
Холст
Картина, напечатанная на холсте и закрепленная на деревянной раме толщиной 1,5 дюйма в нашей мастерской. Процесс зеркального отражения краев: вся фотография остается видимой на лицевой стороне.
Холст в раме
Картина, напечатанная на холсте и закрепленная на деревянной раме толщиной 1,5 дюйма в нашей мастерской. Процесс зеркального отражения краев: вся фотография остается видимой на лицевой стороне. Поместите деревянную рамку вокруг отпечатка на холсте с крошечным зазором (0,2 дюйма) с каждой стороны между изображением и отпечатком.
Алюминиевая опора
Алюминиевая рама. печать
Оргстекло
Плакат из оргстекла
Плакат
Изображение, напечатанное на высококачественной атласной бумаге, продается без рамы или паспарту. Поставляется в плоской упаковке для небольших размеров и свернутой и защищенной коробкой в виде трубы для всех других размеров.
Проверьте продукт
1. Размер
→
— РЕДАКТИРОВАТЬ
2. Продукт
→
— РЕДАКТИРОВАТЬ
3. Цвет и материал рамы
Black Wood Frame
$ 117 $ 128
Black Wooden Frame
$ 117 $ 128
. $ 101 $ 112
White Wooden Frame
$ 101 $ 112
Рама из натурального дуба
$ 109 $ 120
Рама белого дерева
$ 117 $ 128
Рама натурального дуба
$ 134 $ 145 9000
Натуральный дуб
$ 134 $ 145 9000
$ 134 $ 145 958
$ 134 $ 145 9000
0003
Black wooden frame
$147$180
White wooden frame
$147$180
Natural oak wooden frame
$163$196
Black wooden frame
$163$196
White wooden frame
$163$196
Natural oak деревянная рама
180 дол. США 213
Черная деревянная рама
201 дол. 266
Белая деревянная рама
201 дол.0003
Black wooden frame
$250$315
White wooden frame
$250$315
Natural oak wooden frame
$283$348
Black wooden frame
$289$343
White wooden frame
$289$343
Natural oak деревянная рама
322 $ 376
Черная деревянная рама
355 $ 409 $
Белая деревянная рама
355 $ 409 $
Деревянная рама из натурального дуба
437 $ 49 $1
Black wooden frame
$480$535
White wooden frame
$480$535
Natural oak wooden frame
$563$618
Black wooden frame
$546$601
White wooden frame
$546$601
Natural деревянная рама из дуба
653 $ 708
деревянная рама черного цвета
593 $ 670 $
деревянная рама белого цвета
593 $ 670 $
деревянная рама из натурального дуба
8 724 $0003
черная деревянная рама
$ 691 $ 768
White Wood Frame
$ 691 $ 768
Рамка для натурального дуба
$ 840 $ 917
Canvas Print
$ 117. 234 $ 299
Печать на холсте
272 $ 326 $
Печать на холсте
480 $ 535 $
Печать на холсте
$ 584 $ 661
5 1202 Black3 float 9 10 40003
Белый поплавок рамки
$ 142 $ 153
Натуральный дубовый рамка
$ 150 $ 161
Black Float Frame
$ 1969
White Float Frame
$ 1969
Натуральный поплав
300 $ 365
Белая рама
300 $ 365
Дуб натуральный
300 $ 365
Черная рама
5 491 $ 4070002 White float frame
$421$475
Natural oak float frame
$454$508
Black float frame
$695$750
White float frame
$695$750
Natural oak float frame
$777$832
Black float рамка
873 $ 950
Белая флоат-рама
873 $ 950 $
Флоат-рама из натурального дуба
1005 $ 1082 $
постер
$0002 $97$130
poster
$118$183
poster
$190$244
poster
$348$403
poster
$427$504
*Please select a frame
Dimensions
Picture size:
12×8
Размер кадра:
16. 3×12.3
Общие размеры:
17.9×13.9
Размеры
.0003
Frame Size:
12×8
Overall Dimensions:
13.6×9.6
Dimensions
Picture size:
12×8
Frame Size:
12×8
Общие размеры:
13,6×9,6
Размеры
Размер изображения:
12×8
Размер кадра:
12×8
.0003
13,6×9,6
Размеры
Размер изображения:
12×8
Размер кадра:
16,3×12.3
Dismens Dismens Dismens:
3 9000.9000.
Размер изображения:
12×8
Размер кадра:
16.3×12.3
Общие размеры:
17.9×13.9
9 Димеры
880880
. 0003
12×8
Overall Dimensions:
24×20
Dimensions
Picture size:
12×8
Overall Dimensions:
24×20
Dimensions
Picture size:
12×8
Габаритные размеры:
24×20
Размеры
Размер изображения:
20×13
Размер кадра:
20×13
Overall Dimensions:
21.6×14.6
Dimensions
Picture size:
20×13
Frame Size:
20×13
Overall Dimensions:
21.6×14 .6
Размеры
Размер картины:
20×13
Размер кадра:
20×13
Общие размеры:
21.6.64.6
.0003
Размеры
Размер изображения:
20×13
Размер кадра:
24,3×17,3
Общие размеры:
9000 25,
.
20×13
Размер кадра:
24.3×17.3
Общие размеры:
25.9×18.9
Deatersions
.0002 20×13
Размер кадра:
24.3×17,3
Общие размеры:
25,9×18,9
Deamensition 32×25
Размеры
Размер изображения:
20×13
Общие размеры:
32×25
Размеры
Размеры
.0003
20×13
Общие размеры:
32×25
Размеры
Размер картины:
30×20
.
Размеры
Размер изображения:
30×20
Размер рамы:
30×20
2
Габаритные размеры: 90,6 1002 90,0030003
Dimensions
Picture size:
30×20
Frame Size:
30×20
Overall Dimensions:
31. 6×21.6
Dimensions
Picture size:
30×20
Размер кадра:
34.3×24.3
Общие размеры:
35.9×25.9
Размеры
Размер картины:
30x.20
.0003
Frame Size:
34.3×24.3
Overall Dimensions:
35.9×25.9
Dimensions
Picture size:
30×20
Frame Size:
34.3×24 .3
Общие размеры:
35.9×25.9
Размеры
Размер изображения:
30×20
В целом.
9000 2 432
.0586
Dimensions
Picture size:
30×20
Overall Dimensions:
42×32
Dimensions
Picture size:
30×20
Overall Dimensions:
42×32
Dimensions
Размер изображения:
36×24
Размер кадра:
36×24
Габаритные размеры:
37,6×25,60003
Dimensions
Picture size:
36×24
Frame Size:
36×24
Overall Dimensions:
37. 6×25.6
Dimensions
Picture size:
36×24
Размер рамы:
36×24
Габаритные размеры:
37,6×25,6
Размеры
92 62
0 Размер изображения: 36×24
00003
Frame Size:
40.3×28.3
Overall Dimensions:
41.9×29.9
Dimensions
Picture size:
36×24
Frame Size:
40.3×28 .3
Общие размеры:
41.9×29.9
Размеры
Размер изображения:
36×24
Форма.0586
Overall Dimensions:
41.9×29.9
Dimensions
Picture size:
36×24
Overall Dimensions:
48×36
Dimensions
Picture size:
36×24
Габаритные размеры:
48×36
Габаритные размеры
Размер изображения:
36×24
Габаритные размеры:
48×36
Dimensions
Picture size:
48×32
Frame Size:
48×32
Overall Dimensions:
49. 6×33.6
Dimensions
Picture size:
48×32
Размер рамы:
48×32
Габаритные размеры:
49,6×33,6
9 Размер изображения:
0
48×32
Размер кадра:
48×32
Общие размеры:
49,6×33.6
Deantensions
. .3
Общие размеры:
53,9×37,9
Размеры
Размер картинки:
48×32
Fram0003
Overall Dimensions:
53.9×37.9
Dimensions
Picture size:
48×32
Frame Size:
52.3×36.3
Overall Dimensions:
53.9×37 .9
Размеры
Размер изображения:
48×32
Габаритные размеры:
60×44
Размер изображения: 00003
48×32
Overall Dimensions:
60×44
Dimensions
Picture size:
48×32
Overall Dimensions:
60×44
Dimensions
Picture size:
60×40
Размер рамы:
60×40
Габаритные размеры:
61,6×41,6
Размеры
Размер изображения:
0003
60×40
Размер рамы:
60×40
Общие размеры:
61,6×41,6
Dealsions
05050505050505050505050505050505058 9plail.
Общие размеры:
61.6×41.6
Размеры
Размер изображения:
60×40
Размер рамки:
64.3.3
Размер рамки:
64.3.3
.0003
Overall Dimensions:
65.9×45.9
Dimensions
Picture size:
60×40
Frame Size:
64.3×44.3
Overall Dimensions:
65.9×45 .9
Dimensions
Picture size:
60×40
Frame Size:
64.3×44.3
Overall Dimensions:
65.9×45.9
Dimensions
Picture size:
60×40
Overall Dimensions:
72×52
Dimensions
Picture size:
60×40
Overall Dimensions:
72×52
Dimensions
Размер изображения:
60×40
Габаритные размеры:
72×52
Проверка кадра
АвтоВАЗ: Спасая Тольятти | Артикул
Новое руководство стремится восстановить состояние российского гиганта за счет сокращения рабочей силы, избавления от непрофильных активов и внедрения стандартов Renault-Nissan
Огромный автомобильный завод АвтоВАЗа в Тольятти в России представляет собой не столько завод на окраине города, как город, выросший вокруг завода. Подобно «Фольксвагену» в Вольфсбурге или «Ауди» в Ингольштадте, оба в Германии, город расширился, чтобы вместить рабочую силу, которая, хотя и составляет менее половины от того, что было в советскую эпоху (и постоянно сокращается), по-прежнему будет насчитывать 53 000 человек к концу этого периода. год.
АвтоВАЗ является производителем автомобилей «Лада», хотя в настоящее время он также производит все больше автомобилей для альянса Renault-Nissan, которому принадлежит 50,1% контрольного пакета акций компании. По сути, без продукции Альянса АвтоВАЗ оказался бы в безвыходном положении. Хотя завод имеет годовую производственную мощность около 1 млн автомобилей, в прошлом году он произвел 544 000 автомобилей. В этом году будет небольшое улучшение до 571 000, но 150 000 из них будут Renault, Nissan или — с лета — Datsun. АвтоВАЗ остается производителем автомобилей номер один в России, а Lada по-прежнему лидирует по продажам, но ее доля на рынке, которая на 15% меньше, чем в 2013 году, сократилась до 16,5%.
Тольятти назван в честь Пальмиро Тольятти, бывшего лидера Коммунистической партии Италии. Строительство завода, с которым это синоним, началось в 1966 году для производства Fiat 124 по лицензии с использованием процессов Fiat. Первый автомобиль сошел с конвейера в 1970 году. С тех пор Тольятти выпустил 28 млн автомобилей и легких коммерческих автомобилей (LCV). Участок огромен: производственные здания занимают площадь 4,5 км на 1,5 км, всего 675 га, включая офисы и испытательные полигоны.
«Мы русский бренд для россиян, но нам нужно работать над восприятием нашей продукции и нашим имиджем» – Евгений Белинин, АвтоВАЗ
Сегодня Тольятти – завод в движении. в настоящее время интегрирует способ производства Alliance в свои производственные системы, процесс, который почти завершен, и с начала 2013 года он также является частью системы закупок Alliance Около 35% запланированных сокращений рабочей силы будет происходить из-за того, что считается непродуктивным. управленческие роли для повышения производительности и сокращения убытков, которые за первые семь месяцев 2014 г. составили $75 млн. Сметаются последние остатки старого советского менталитета «работа на всю жизнь». «Не все наши сотрудники понимали, что мы нужно быть прибыльным», — признает Евгений Белинин, финансовый директор АвтоВАЗа.
Стремление к быстрому восстановлению Белинин пришел на АвтоВАЗ в начале этого года из ГАЗ, российской компании по производству грузовых автомобилей и автобусов, которая производит автомобили по контракту с несколькими европейскими производителями, таким образом, вновь присоединившись к генеральному директору Бу Андерссону, который приступил к работе в январе. Их задача состоит в том, чтобы повторить спасательную операцию, которую они помогли осуществить на ГАЗе, компании, которая потеряла 1 миллиард долларов в 2008 году, но всего три года спустя получила рекордную чистую прибыль в размере 264 миллионов долларов.
Под руководством Андерссона АвтоВАЗ планирует выйти на максимальную мощность около 1 млн автомобилей в год, возможно, уже к 2016 году, и выпускать все больше автомобилей для своих партнеров по Альянсу. Многое будет зависеть от того, насколько быстро российская экономика сможет оправиться от нынешнего спада. Предыдущий производственный рекорд завода, установленный в 2008 году, составлял 810 500 штук.
Альянс нацелен на 40% российского рынка, половина из которых приходится на Lada, и с этой целью продолжает инвестировать в Тольятти. Когда AMS посетил в конце августа, последние штрихи вносились в другую печатную машину Aida для новых моделей, которые необходимы для плана восстановления. Одна только Lada планирует беспрецедентно десять новых моделей в течение следующих пяти лет.
Штамповочный цех занимается штамповкой всех автомобилей Лада и Альянс, выпускаемых на месте, а также выпускает запасные части. Говорят, что он самый большой в Европе как по площади, так и по количеству оборудования, которое в нем размещено — 248, по последним подсчетам. Имеются прессы Hitachi Zosen, Innse, Schuler и Komatsu, а также Aida с усилием до 2000 тонн. Прессовый цех выпускает 1500 деталей для 28 различных автомобилей и в этом году израсходует 316 000 тонн стального проката, что на 40% меньше, чем 520 000 тонн, использованных в рекордном 2008 году.
Тольятти — единственный завод Альянса, выпускающий автомобили четырех марок: Lada, Renault, Nissan и Datsun. Lada поставляется 387 российским дилерам и экспортируется в 27 стран мира. У Тольятти также есть партнерский завод в Ижевске, на востоке, который принадлежит Объединенной автомобильной группе и имеет мощность около 100 000 автомобилей в год.
Сборка на пяти линиях В Тольятти пять сборочных линий, но две из них – одна по производству автомобилей на платформе B0, а другая по сборке Lada Kalina и связанных с ней моделей – отвечают за две трети продукции завода и наиболее тесно интегрированы в производственный путь Альянса. Другие линии предназначены для: Lada Priora, компактного автомобиля эконом-класса, построенного в четырех вариантах кузова; Lada 4×4, преемница «Нивы»; и так называемые «специальные автомобили».
Линия B0 производит наибольшее количество автомобилей и является единственной линией, работающей в три смены на данный момент. Его сварочный цех разделен на две части, каждая из которых является зеркальным отражением другой. Одна половина комплектует седан и легкий фургон Lada Largus и кузова Nissan Almera, а другая отвечает за Renault Logan и Sandero.
Комбинированное производство сегодня составляет 47 единиц в час, но постепенно эта цифра увеличивается до 55. Во всем сварочном цехе всего четыре робота, так что работы 95% вручную. АвтоВАЗ говорит, что причина в том, чтобы обеспечить большую гибкость при сборке кузовов для такого количества автомобилей, потому что, в отличие от роботов, 2000 сотрудников не нужно перепрограммировать для смены модели.
Все пять моделей спускаются по одной и той же 1,5-километровой линии окончательной сборки, фактически разделенной на три секции. Сначала устанавливается часть внутренней отделки. Второй заботится о «браке» между кузовом и шасси и силовым агрегатом. Затем добавляется оставшаяся отделка.
Сборка осуществляется по способу производства Альянса с небольшими вариациями; например, доставка бамперов на линию еще не интегрирована в систему Альянса. Но линия все еще далеко продвинулась с того времени, когда там была построена Лада Самара.
На сборочном конвейере работает 1700 человек, а их средний возраст необычайно молод — 32 года. Существует также соотношение мужчин и женщин 50:50, что также довольно редко. Линия В0 имеет номинальную мощность 340 000 единиц в год — треть всего потенциала Тольятти.
Линия «Калина» в настоящее время работает только в две смены из-за падения спроса на «Ладу Гранту», самый продаваемый автомобиль в России, и «Калину». Запланированный выпуск на 2014 год включает 98 265 Grantas, 70 432 Kalina и 24 252 версии Datsun on-Do, представленного летом. Сокращение количества смен и повышение производительности означают, что 1500 сотрудников сборочной линии, снова поровну разделенных между мужчинами и женщинами, работают со скоростью 54 автомобиля в час, но производительность в этом году все равно будет меньше двух третей производительности. Производственный путь Альянса скоро будет реализован на 80%, и он частично отвечает за сокращение 60 рабочих на сборочной линии.
Трудный выбор «Единственный способ сохранить нашу прибыльность — это сократить расходы», — объясняет Белинин. По его словам, помимо сокращения персонала, которое повлечет за собой увольнение 50% сотрудников на уровне руководства, АвтоВАЗ сократит маржу поставщиков и избавится от «неиспользуемых объектов», что, в свою очередь, приведет к экономии энергии. «Мы продадим все непрофильные активы, которые не приносят ценности компании».
«Мы почти удвоили нашу производительность, — говорит исполнительный вице-директор Юг Демаршелье, отвечающий за все производство в Тольятти. «В 2013 году на одного работника приходилось 25 автомобилей в год. Сейчас их около 40, и мы нацеливаемся на 45». Хотя он признает, что «есть возможности для значительного улучшения по сравнению с лучшими заводами Альянса», Демаршелье отмечает, что на заводе «в течение следующего года будет три основных новых автомобиля, один на платформе B0, а другие на новой платформе, и мы увеличим наши объемы с Datsun».
3D-принтер CreatBot F430 от производителя CreatBot — отзывы владельцев 3D-принтера, описание, характеристики, фото, распечатанные модели на 3D-принтере CreatBot F430
Краткие характеристики:
Технология печати: Моделирование методом наплавления (FDM/FFF)
Область построения, мм: 400x300x300
Материал для печати: ABS-пластик, PLA-пластик, PVA-пластик, Flexible, HIPS, Нейлон, PC-пластик, PETG, PEEK, PP, TPU, Carbon Fiber, Wood,
Все характеристики
Описание 3D-принтера «CreatBot F430»
CreatBot F430 — профессиональный 3D-принтер с закрытой камерой. Принтер оснащен микрокристаллической подогреваемой до 100°C платформой, которую можно отключить прямо во время печати после указанного количества слоев, двумя экструдерами с рабочей температурой сопла до 420°C. Благодаря закрытой камере, подогреваемому столу и высокой рабочей температуре экструдеров — для печати используется широкий спектр расходных материалов, включая PEEK или углеродное волокно. Область печати составляет 400x300x300 мм.
Статьи владельцев 3D-принтера «CreatBot F430»
Показать больше
Популярные 3D-принтеры
Anet A8
1454 статей 1717 владельцев
3D-принтер Anet A8 — бюджетный 3D-принтер из Китая. Обл…
3 предложения от 12000 ₽
Anet A6
1126 статей 1610 владельцев
3D-принтер Anet A6 — китайский вариант RepRap проекта P. ..
3 предложения по договорной цене
Ender 3
1146 статей 982 владельцев
Creality Ender 3 — бюджетный 3D-принтер от Китайского п…
6 предложений от 14500 ₽
Показать больше
CreatBot F430 | ИмпортПром
F430-PEEK — это профессиональный промышленный 3D принтер, разработанный специально для печати инженерным пластиком РЕЕК, для которого температура экструзии составляет 420 С°. Для работы с таким пластиком был разработан высокотемпературный экструдер с прямым приводом, а также полностью закрытая термокамера.
Принтер идеально подойдет для изготовления деталей и готовых функциональных объектов с высокой прочностью, ударной вязкостью, устойчивых к воздействию коррозии, обладающих высокой износоустойчивостью. F430-PEEK применим в аэрокосмической, электронной, медицинской, машиностроительной, автомобильной и других отраслях промышленности.
Широкий спектр материалов для печати, в том числе инженерным пластиком РЕЕК
Принтер оснащен металлическим экструдером, хот-энд которого нагревается от 260 С° (по умолчанию) до 420 С°. Это позволяет выбирать практически любой материал для работы (ABS, PLA, углеродное волокно, декоративные пластики. Nylon, PC, РТЕС, TPU, PVA), а также РЕЕК, используемый в промышленности.
Прямой привод пластика облегчает подачу и сам процесс печати.
Высокая точность и высокая скорость
CreatBot разработал систему экструзии и направляющие, позволяющие печатать со скоростью 120 мм/сек при этом сохраняя точность построения до 0,04 мм, что позволяет равномерно выдавливать нить не забивая экструдер.
Точность до: 0,04 мм
Скорость до: 120 мм / с
Высокая точность
Стабильность печати
У F160-PEEK полностью закрытый стальной корпус с дверцами для извлечения готового образца.
Цельный металлический корпус и литые алюминиевые подвижные конструкции обеспечивают стабильность печати, полное отсутствие каких-либо вибраций при нагрузке, а также значительно продлевают срок службы принтера. Для примера, первая партия 3D принтеров CreatBot прослужила 5 лет и более 8000 часов активной работы.
Полностью закрытая термокамера создает постоянную температуру внутри принтера, что положительно влияет на модели из пластиков, чувствительных к перепаду температуры окружающей среды.
Металлическое шасси
Полностью закрытая высокотемпературная камера
Полностью закрытая камера может блокировать все внешние помехи и уменьшать шум. Горячая камера может обеспечивать постоянную температуру внутри принтера, что положительно влияет на модели из пластиков, чувствительных к перепаду температуры окружающей среды.
Полностью закрыт
Остановка и возобновление печати
При отключении питания принтер автоматически запоминает место остановки и возобновляет работу, как только питание будет включено. Достаточно лишь опустить платформу и извлечь нить. Когда филамент закончится, система предупредит и остановит некорректную печать.
Отключение восстановлено
Обнаружение нити
Простой и удобный сенсорный экран
Для управления печатью можно использовать 4,3-х дюймовый цветной сенсорный экран, расположенный на верхней части фронтальной поверхности принтера. Расположение экрана, плюс простой интерфейс, основные действия настраиваются в одно касание (одна кнопка для печати, одна кнопка для нагрева) позволяют с легкостью управлять печатью.
Кроме того, для подключения к компьютеру можно воспользоваться USB-портом.
Сенсорный экран
Подогреваемая платформа
Печатная платформа состоит из трех частей: алюминиевая печатная платформа, которая достаточно быстро прогревается до 130 С металлическая поддерживающая конструкция и наклейка на алюминиевую платформу Buildtak. Наклейки обеспечивают лучшую адгезию первого слоя, следовательно модель не деформируется при печати.
Платформа BuildTak
Платформа
Стеклокерамическая платформа + лист из углеродного волокна
Принтер имеет нагреваемую стеклокерамическую платформу и крышку из углеродного волокна. Стеклокерамика обладает высокой тепловой эффективностью и лучшим коэффициентом низкого расширения, поэтому она не деформируется при нагреве и охлаждении. Лист из углеродного волокна прочный и съемный. Тепло может быть эффективно доставлено. Большинство материалов могут быть экструдированы и очень хорошо приклеены к кровати.
Система воздушного фильтра
Система воздушного фильтра может адсорбировать примеси и газы, образующиеся при печати специальной нити накала, более безопасную и защищающую окружающую среду, которая больше подходит для дома, школы, офиса.
Система воздушного фильтра
Платформа автоматического выравнивания
Интеллектуальная версия BLtouch использует 25 точек, используя 25 точек через датчик, чтобы сохранить уровень данных плоскостности платформы на начальном этапе, через интеллектуальную компенсационную таблицу по оси Z в процессе печати для достижения полностью автоматического выравнивания.
Одинарный профиль: 400*300*300 мм Двойной Экструзия: 320*300*300 мм
Количество форсунок
Двойной
Диаметр нити
1,75 мм
Совместимость нитей
PLA, ABS, углеродное волокно, дерево, нейлон, поликарбонат, PETG, HIPS, PP, гибкий, TPU, PVA, PEEK, и т. п.
Диаметр сопла
0,4 мм (0,3 0,5 0,6 0,8 1,0 мм)
Тип файла печати
STL, OBJ, AMF, Gcode
Скорость
Лучшая скорость печати
55 мм/с
Макс. Скорость печати
180 мм/с
Электрика
Требования к питанию
100–110 В или 200–240 В / 50–60 Гц (в зависимости от стандартного напряжения в вашей стране)
Номинальная мощность
220 В: 2700 Вт, 110 В: 2200 Вт
Экран
4,3-дюймовый сенсорный экран
Носитель данных
U Диск
Связь
USB
Специальные функции
Сбой Восстановлен
Сохранение данных при отключении питания
Обнаружение нити накала
Приостановить печать, когда закончится нить
Автоматическое отключение
Автоматическое отключение питания после завершения печати
Температура
Макс. Температура сопла
420 ℃
Макс. Температура кровати
140 ℃
Макс. Температура камеры
70 ℃
Механический
Строительство
Сталь с порошковым покрытием, алюминиевое литье для компонентов движения
Рабочая пластина
Стеклокерамическая панель
Выравнивание рабочего стола
Автомат
Экструдер
Прямой привод
Шаговые двигатели
Угол шага 1,8° с микрошагом 1/16
X Y Точность позиционирования
12,7 мкм
Z Точность позиционирования
1,25 мкм
Программное обеспечение
Программное обеспечение
CreatWare, Simplify 3D, Cura, Slic3r и т. д.
Поддерживаемые типы файлов
СТЛ,ОБДЖ,АМФ
Операционные системы
Win7/8/10, macOS
Размер и вес
Размеры и вес продукта
620*485*680 мм 48 кг
Размер и вес упаковки
750*580*720 мм 62 кг
Купить 3D-принтер Creatbot F430 PEEK
Интернет-магазин 3D-принтеров гордится тем, что является эксклюзивным Премиум-реселлер CreatBot в США. Мы гордимся тем, что являемся вашим универсальным поставщиком всего, от 3D-принтеров CreatBot до нитей CreatBot и запасных частей CreatBot.
CreatBot F430 — недорогой высокотемпературный 3D-принтер для аддитивного производства с использованием нити PEEK и других материалов с высокими эксплуатационными характеристиками, требующих высоких температур экструзии.
Основные характеристики:
Нагрев монтажного пространства до 70°C сводит к минимуму деформацию
3D-печать из полиэфирэфиркетона, нейлона, поликарбоната и других высокотемпературных нитей — горячий конец с подогревом до 420 °C
Резервное копирование при сбое питания для быстрого возобновления непрерывной 3D-печати
Автоматическое выравнивание и регулировка строительной площадки
Обогреваемое пространство для установки уменьшает деформацию
Цельнометаллический горячий конец
Горячий конец можно нагревать до 420°C
Высокая точность изготовления
Полностью металлический корпус
№
Большое пространство для установки: 40 x 30 x 30 см
Датчик накаливания для определения состояния
Стеклокерамическая печатная платформа с листом из углеродного волокна для удивительно гладкой нижней стороны
Простое и интуитивно понятное управление с помощью сенсорного экрана
Прямой привод экструдера
Полностью закрытое пространство для установки
Система воздушного фильтра для чистого окружающего воздуха
Поддержка 420 ° C Hotend
Мы первыми выпустили высокотемпературное сопло 420 ° C на рынок 3D-принтеров с 2016 года, теперь это 4-я новая техническая версия. F430 оснащен двумя экструдерами. Левый хотэнд с температурой 260°C может печатать PLA, ABS, ПК, нейлоном, углеродным волокном, гибкими материалами и т. д. Правый хотэнд с температурой 420°C изготовлен из мартенситной стали, которая способна печатать с высокой высокопроизводительные материалы, такие как PEEK, ULTEM и т. д. Двойной хотэнд можно заменить, что обеспечивает больше возможностей для вашего приложения.
Высокая точность и высокая скорость
Мы эксклюзивно исследуем и разрабатываем систему подачи экструдера и направляющую, которые поддерживают высокоскоростную печать. Его точность печати может достигать 0,04 мм, и это позволяет экструдировать нить без блока.
Стабильность
Цельнометаллический корпус не только обеспечивает стабильность при печати, но и значительно продлевает срок службы. Его оптимизация и взаимодействие общей структуры обеспечивают устойчивую и эффективную работу. Первая партия 3D-принтеров CreatBot отработала 5 лет и более 8000 часов.
Полностью закрытая высокотемпературная камера
Полностью закрытая камера блокирует все внешние помехи и снижает уровень шума. Горячая камера может поддерживать постоянную комнатную температуру, чтобы модель не деформировалась при печати.
Восстановление после сбоя и обнаружение нити
Принтер автоматически запоминает текущее положение и сохраняет данные печати. Опустите платформу и извлеките нить при внезапном отключении питания. Он будет продолжать печатать с последней точки остановки после включения питания. Принтер избежит недопустимой печати, остановив печать и предупредив, когда закончится нить.
Сенсорный экран
Принтер оснащен сенсорным экраном с полностью английским меню, который прост в эксплуатации и удобен в использовании. Одна клавиша для подогрева, одна клавиша для печати, а также множество других сочетаний клавиш.
Платформа из стеклокерамики + лист из углеродного волокна
Принтер имеет нагреваемую платформу из стеклокерамики и лист из углеродного волокна. Стеклокерамика имеет высокую тепловую эффективность и лучший низкий коэффициент расширения, поэтому она не деформируется при нагревании и охлаждении.
Лист из углеродного волокна прочный и съемный. Тепло может доставляться эффективно. Большинство материалов можно экструдировать и очень хорошо приклеивать к основанию.
Система воздушного фильтра
Система воздушного фильтра может поглощать примеси и газы, образующиеся при печати специальной нити, более безопасна и защищает окружающую среду, что больше подходит для дома, школы, офиса.
Платформа автоматического выравнивания
Использование 25 точек через датчик для сохранения уровня данных плоскостности платформы в начальном состоянии, благодаря интеллектуальной высоте компенсационного стола по оси Z в процессе печати для достижения полностью автоматического выравнивания.
FILAMENT & APPLICATION
стандарт f430 позволяет печатать PLA, ABS, нейлон и т.д. Версия f430-PEEK применяется для 3D-печати из PEEK. Мы также поставляем высококачественную нить PEEK, для которой требуется температура экструзии 420°C. Материал имеет характеристики высокой прочности, высокой ударной вязкости, коррозионной стойкости и износостойкости. Его можно использовать в аэрокосмической, электронной, медицинской, машиностроительной, автомобильной и других отраслях промышленности.
Технические характеристики:
Печать
Технология печати:
Моделирование осаждения
. мм
Разрешение слоя:
0,02 мм
Диаметр нити:
1,75 мм
Совместимость нити:
PLA, ABS, углеродное волокно, дерево, нейлон, PC, PTEG, TIPS, PPVA, гибкий, TIPS, PPVA, гибкий , ПЭЭК и т. д.
Диаметр сопла:
0,4 мм (0,3, 0,5, 0,6, 0,8, 1,0 мм)
Тип файла печати:
GCO, GCODE
ТЕММЕРТА
Окружной работой температуры:
15-310040406. Максимум. Температура сопла:
420°C
Макс. Температура слоя:
110°C
Макс. Температура камеры:
70°C
СКОРОСТЬ
Лучшая скорость печати:
55 мм/с
Макс. Скорость печати:
180 мм/с
Макс. Скорость перемещения:
200 мм/с
Механический
Строительство:
Сталь с мощностью, алюминиевая литья для компонентов движения, POM
Сборка. Экструдер:
Прямой привод
Шаговые двигатели:
Угол шага 1,8° с микрошагом 1/16
X Y Точность позиционирования:
12,7 микрон
Z Точность позиционирования:
1,25 мкм
ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ
Требования к питанию:
100–240 В, 50–60 Гц
Макс. Power:
1500W
Screen:
4.3″ Touch Screen
Control Chip:
ATmega 2560
Storage Media:
USB Disk
Connectivity:
USB
SOFTWARE
Software Bundle:
CreatWare Multi-language
Поддерживаемые типы файлов:
STL, OBJ, AMF
Операционные системы:
Windows (7,8,10)
MAC OS X
Специальная функция
РЕСПРАВЛЕНИЕ.
Приостановить печать, когда закончится нить
Автоматическое отключение:
Автоматическое отключение питания после завершения печати
РАЗМЕР И ВЕС
Размеры и вес продукта:
620*485*680 мм 48 кг
Размер и вес упаковки:
750*580*720 мм 62 кг
**Бесплатная доставка и налоги распространяются только на клиентов из смежных штатов США. Для других мы предлагаем только бесплатную доставку, которая не включает местные налоги на импорт/тарифы/НДС. Возможно, вам придется платить налоги на импорт в соответствии с тарифной таблицей налогов на импорт в вашей стране. Мы отправим совместимый штекер в зависимости от вашего местоположения. Пожалуйста, обратитесь к нашим FAQ для более подробной информации. Если у вас есть какие-либо вопросы перед продажей, пожалуйста, свяжитесь с нами.
Состояние продукта
Состояние товара
Новый
Характеристики печати
Размер печати ( X Y Z )
400*300*300 мм (F430)
Скорость печати
200 мм/с
Разрешение слоя
0,02 мм
Точность печати (толщина слоя)
0,02 мм
Диаметр нити
1,75 мм
Диаметр сопла
0,4 мм (0,3, 0,5, 0,6, 0,8, 1,0 мм)
Совместимость нитей
PLA, ABS, углеродное волокно, дерево, нейлон, поликарбонат, PTEG, HIPS, PP, гибкий, TPU, PVA, PEEK и т.
Мои малыши (впрочем, как и большинство изветстных мне детей) фанатеют от Лего. Разумеется, любящие родители не могут отказать детям в покупке очередного набора, хотя чаще всего имеющихся деталей на 90% достаточно для повторения новых моделей.
И тут обнаруживается одна из хитростей леговских маркетологов. Практически все наборы Лего содержат одну или несколько уникальных деталей. И платить, прямо скажем, немаленькую цену за небольшой кусочек пластмассы — этого же никакая жаба не выдержит.
Но ведь у нас есть 3Д-принтер и вопрос только в модели.
Итак, как нам сделать пригодную для печати модель без знания Скетчапа/Солидворкса и т.п.?
Для начала скачиваем LeoCAD — удобный инструмент для виртуального моделирования Лего:
Дальше идем на LDraw.org и скачиваем свежую версию библиотеки деталей. Скармливаем эту библиотеку ЛеоКаду и ишем желаемую детали в списке. В данном случае мы попробуем сделать стоечку 64448, очень удобная вещь для строительства новых конструкций:
Дальше File->Export->Wavefront-> *. obj и сохраняем эту детальку себе в каталог.
Открываем Autodesk Netfabb (ссылки не даю сами понимаете почему, но все желающие знают, где его брать 😉 и импортим модель. Правую кнопку на модели, Extras->Repair. После LeoCAD модель ‘грязноватая’ получается, Netfabb отлично исправляет все проблемы в автоматическом режиме.
Дальше шаг чисто эмпирический, я не знаю, зачем они пересчитали в моделях миллиметры в дюймы, но эту модель надо уменьшить в 2.54 раза: Part->Scale-> 39.4%
Ну и финальный шаг: Project->Export to STL
И запускаем печать:
Разумеется, детям интересны не только кирпичики, но и всякие артефакты типа ковшей, колес и т.п.
Только с тонкими колечками у принтера не очень, поэтому ставлю экструзию на 120% и после печати прохожу все отверстия сверлом на 4.8мм. Защелкиваются, конечно, неидеально, но дети на это внимания не обращают
Подпишитесь на автора
Подписаться
Не хочу
61
Еще больше интересных статей
32
Подпишитесь на автора
Подписаться
Не хочу
Предисловие.
Не было такой возможности в моё время. Сейчас есть. Можно потренироват…
Читать дальше
3
Подпишитесь на автора
Подписаться
Не хочу
(Фото: Университет Базеля, Кристиан Флиерль)
Использование аддитивного производства…
Читать дальше
mike_vp
Загрузка
03.06.2022
9812
123
Подпишитесь на автора
Подписаться
Не хочу
Лет несколько назад, нашел на развале одной ремонтной мастерской направляющую с продольной рейкой. С…
Читать дальше
Доставка и обработка | Официальный магазин LEGO® US
Поскольку сейчас мы получаем много заказов LEGO, доставка занимает больше времени, чем обычно.
Мы прилагаем все усилия, чтобы ваши товары были отправлены как можно быстрее, но вы можете обнаружить, что статус вашего заказа остается «На складе» дольше. Пожалуйста, проверьте статус вашего заказа на наличие обновлений.
О доставке
• Товары в наличии отправляются на следующий рабочий день (с понедельника по пятницу, за исключением праздничных дней), если они размещены до 12:00 по восточному поясному времени. • Товары, которых нет в наличии, отправляются, как только они становятся доступными. • Все заказы подлежат проверке, что может повлиять на время доставки.
• Занимает 3-5 рабочих дней. • Доставка в сельские районы займет 3 дополнительных рабочих дня. • Доставка на Аляску, Гавайи, Пуэрто-Рико, Гуам, Микронезию и Виргинские острова США занимает 5 рабочих дней (с понедельника по пятницу, исключая праздничные дни). Неконтинентальные территории США и APO будут отправлены через USPS, и отслеживание заказов будет недоступно. • Заказы доставляются на а/м. Коробка будет доставлена через Почтовую службу США. • Бесплатная доставка автоматически распространяется на ваш онлайн-заказ, заказ по телефону или заказ Pick a Brick.
Для заказов:
• До 25 долларов США, доставка 4,95 долларов США. • От 25,01 до 35,00 долларов США, доставка составляет 6,95 долларов США.
*Квалифицированные покупки должны быть равны или превышать пороговое значение только для товаров; любые сборы или стоимость приобретенных подарочных карт не относятся к общей сумме товаров.
Подробная информация о стоимости экспресс-доставки указана в таблице в конце этого раздела. • Экспресс-доставка занимает 1-2 рабочих дня (с понедельника по пятницу, кроме праздников). • Express Saver занимает 2-3 рабочих дня (с понедельника по пятницу, кроме праздников). • Заказы будут отправлены через FedEx. • Доставка в субботу невозможна. • Мы рады расширить возможность экспресс-доставки предварительно заказанных товаров. Предварительные заказы отправляются с даты, когда они становятся доступными. • Обратите внимание, что за экспресс-доставку на Аляску и Гавайи взимается дополнительная плата в размере 12,50 долларов США.
$ 0.00 — $ 25.00
$ 14.95
$ 19.95
$ 25.01 — $ 35.00
$ 16.95
$ 21.95
$ 35.01 — $ 50.00
$ 16.95
21,95 $
$ 50,01 — $ 75,00
$ 18,95
$ 23,95
$ 75,01 — $ 100,409 9003
$ 20.95
$ 25.95
$ 100.01 — $ 150.00
$ 22.95
$ 27.95
$ 150.01 — $ 200.00
$ 24.95
$ 29.95
$ 200.01 — $ 350.00
$ 27,95
$ 32,95
$ 350,01 и более
$ 34,95
$ 39,95
• Справочные элементы доступны для заказа, но они не будут отправлены до тех пор, пока они не будут выставлены в более чем. • Предварительные заказы — это наборы, которые скоро появятся! Они еще не закончились, но вы все еще можете оформить заказ. • Даты доставки предварительно заказанных и ранее заказанных товаров отображаются на странице продукта, в вашей сумке и в сводке заказа при оформлении заказа. • Товары будут отправлены, как только они станут доступны. Мы сообщим вам по электронной почте, когда ваш заказ покинет наш склад. • Если вы заказали другие товары в дополнение к вашему предзаказу или отложенному заказу, остальная часть заказа будет отправлена отдельно. • Если вы соответствуете требованиям для получения каких-либо бесплатных или рекламных товаров, они будут доставлены со следующими доступными товарами в вашем заказе. • Легко найти последние обновления по вашему заказу — просто проверьте статус своего заказа здесь.
• Пожалуйста, подождите 5 рабочих дней для доставки компонентов Pick a Brick «Бестселлер» и «Стандарт». Иногда доставка стандартных товаров может занять до 28 дней. • Мы взимаем плату за обслуживание заказов Pick a Brick. Если ваша корзина соответствует минимальной сумме в 14 долларов США для каждой категории, плата за обслуживание будет удалена. Плата за обслуживание товаров-бестселлеров составляет 3,50 доллара США. Для стандартных предметов это 7 долларов. • Экспресс-доставка недоступна. • Заказы Pick A Brick всегда поставляются с ценой и реквизитами для выставления счетов.
Express и Express Saver недоступны для P.O. ящики, адреса APO и FPO, Микронезия, Виргинские острова США, Пуэрто-Рико или другие районы, которые перевозчик считает сельскими. Express и Express Saver недоступны для заказов LEGO® Gift Card, LEGO Minifigure Factory и продуктов LEGO Pick a Brick. Подарочные карты приходят через USPS.
Обратите внимание: чтобы защитить наших потребителей и сохранить наше стремление к превосходному обслуживанию, мы не отправляем товары в экспедиторские службы.
Даты отгрузки являются приблизительными в соответствии с нашими перевозчиками. Если вы живете в районе, в котором наблюдается непредвиденная задержка обслуживания (например, плохая погода, стихийные бедствия, незапланированные события и т. д.), обратите внимание, что для получения вашего заказа может потребоваться дополнительное время доставки.
Закажите подарок своим детям или друзьям и будьте уверены, что ваш секрет в безопасности!
• Каждый заказ отправляется в простой коробке, и вы можете указать адрес доставки, например, дом родственника или место работы. • Если вы запросили доставку по адресу, отличному от вашего адреса для выставления счета, информация о цене/выставлении счета не будет включена, поскольку мы предполагаем, что доставка является подарком получателю. • Информация о ценах будет включена в электронное письмо с подтверждением доставки.
Вы сможете отменить свой заказ, пока он не достигнет статуса «На складе». Чтобы узнать, на каком этапе пути находится ваш заказ, вы можете проверить страницу своей учетной записи.
Если ваш заказ включает в себя только элементы предварительного или задержанного заказа, вы сможете отменить его за 5 рабочих дней до предполагаемой даты доставки. Если вы пропустили окно отмены, вы можете вернуть товар в обмен на полный возврат средств.
Если вы указали свой адрес электронной почты, мы отправим вам электронное письмо с подтверждением отправки, когда ваш заказ будет отправлен. Для всех заказов (за исключением заказов, отправленных через USPS) это электронное письмо будет содержать номер отслеживания, который вы можете использовать для отслеживания своей посылки на веб-сайте соответствующего перевозчика.
Мы считаем, что наши кубики LEGO и другие продукты должны соответствовать вашим самым высоким ожиданиям, а наши услуги должны соответствовать качеству наших игрушек. Если по какой-либо причине вам нужно вернуть свой заказ, это легко и бесплатно! Все возвраты или обмены должны быть произведены в течение 90 дней с момента получения вашего заказа. Мы вернем ваш заказ в течение 14 рабочих дней с момента получения вашего возврата. Чтобы получить бесплатную этикетку для возврата на LEGO.com, войдите в свою учетную запись и перейдите на страницу «Статус заказа». Оттуда нажмите «Вернуть товары» и следуйте инструкциям.
Если у вас нет доступа к принтеру для печати собственной этикетки, обратитесь в службу поддержки клиентов.
Все возвраты осуществляются первоначальным способом оплаты.
Неоткрытые наборы: Просто верните неоткрытый набор LEGO по адресу, указанному на упаковочном листе. Если общая стоимость неоткрытого набора составляет менее 200 долларов США, вы можете вернуть свой неоткрытый набор LEGO в любой из наших фирменных розничных магазинов LEGO, предоставив оригинальное электронное письмо с подтверждением отправки или квитанцию, датированную в течение 9 дней.0 дней, и мы полностью вернем вам деньги в виде кредита магазина или подарочной карты. Однако для заказов, приобретенных через PayPal, если вы вернете неоткрытый набор по адресу, указанному в упаковочном листе, вам будет возмещена сумма в виде подарочной карты, а если вы вернете неоткрытый набор стоимостью менее 200 долларов США в магазин LEGO. Магазин Brand Retail, ваш возврат будет предоставлен в виде кредита магазина. Чтобы получить возмещение на ваш счет PayPal, вы должны связаться со службой поддержки клиентов. Неоткрытые наборы, к которым не приложено электронное письмо с подтверждением отправки или квитанция, не подлежат обмену или возврату в фирменный розничный магазин LEGO. Вы можете оформить возврат на сайте LEGO.com или обратиться в службу поддержки клиентов, чтобы они могли вам помочь. Общая стоимость возвращенных товаров свыше 200 долларов США не может быть возвращена в магазине. Одежда, одежда и обувь не подлежат возврату в магазин.
Открытые наборы: Возврат открытых наборов LEGO должен включать оригинальное электронное письмо с подтверждением отправки или квитанцию и может быть возвращен только для обмена или товарного кредита.
Индивидуальные заказы: Индивидуальные заказы, такие как LEGO Pick a Brick и LEGO Minifigure Factory, не могут быть изменены, возвращены или обменены. Извиняюсь!
Программное обеспечение: Возврат возможен только в том случае, если товар не был вскрыт. Это включает, но не ограничивается видеоиграми и DVD. К сожалению, мы не принимаем возврат открытых видеоигр и DVD-дисков.
Подарочные карты: Подарочные карты не подлежат возврату и обмену на наличные, , за исключением случаев, когда по закону требуется погашение наличными.
Всегда в соответствии с применимым федеральным законодательством или законодательством штата любой запрос на обмен Продукта («Возвратный продукт») на другой Продукт («Новый продукт») требует предоставления вами LEGO действующей кредитной карты в качестве гарантии получения LEGO Возврат товара. Если LEGO не получит Возвратный продукт в течение 30 дней с даты отправки вам Нового продукта, LEGO спишет с вашей кредитной карты полную покупную цену, указанную на момент отправки на сайте LEGO.com/US. Пожалуйста, предоставьте информацию об отслеживании и отслеживании в службу поддержки клиентов, чтобы LEGO могла отследить вашу отправку Возвратного продукта.
Если по какой-либо причине вы не полностью удовлетворены заказом, свяжитесь с нашей службой поддержки клиентов. Мы всегда рады помочь!
Отслеживание заказов LEGO — отслеживание и отслеживание
Оставить комментарий
Введите номер отслеживания статуса заказа LEGO в систему веб-трекера ниже, чтобы проверить информацию о статусе курьера, заказа, посылки, доставки, образовательного заказа, доставки на склад онлайн.
Отдел поддержки клиентов LEGO Order: —
Номер телефона: –
Other Similar Parcels, You may want to track :-
TCI Express Courier
ArcBest Freight Tracking
UBI Logistics Australia Tracking
M&P Courier Pakistan Tracking
Pallex Pallet Tracking
ICEGATE Air Consol Tracking
BH Cosmetics Отслеживание заказов
Отслеживание заказов Borderfree
Отслеживание заказов Banggood
Отслеживание заказов ZARA
Argos Order Tracking
Nike Order Tracking
Shaw Order Tracking
Hollister Order Tracking
LEGO Order Tracking
BT Order Tracking
Finish Line Order Tracking
Samsung Order Tracking
Lenovo Order Tracking
AT&T Order Tracking
Отслеживание заказов Sam’s Club
Отслеживание заказов Rodan and Fields
Отслеживание статуса оптовых заказов Rose
Отслеживание заказов REI
Pro-Direct Soccer Order Tracking
Peachmode Order Tracking
Pepperfry Order Tracking
NVIDIA Order Status Tracking
PC World Order Tracking
Marks and Spencer Order Tracking
MDG Order Tracking
Nasty Gal Order Tracking
Отслеживание статуса заказа Lucky Brand
Отслеживание заказа Madewell
Статус заказа Levi Strauss & Co
Отслеживание заказа Lifeproof
Lifetouch Pictures Order Status
Jack Wills Order Tracking
Jostens Order Tracking
Kay Jewelers Order Status Tracking
House Of Fraser Order Status
Herff Jones Order Status Tracking
Guess Order Tracking
Halfords Order Tracking
Отслеживание заказов Herbalife
Отслеживание статуса заказа автомобиля GM
Отслеживание заказа Eway
Отслеживание Pos Daftar
Отслеживание курьера Safex
Conway Freight Shipment Tracking
UDSA Shipment Tracking
UPAAA Shipping Carrier Tracking
UPU Global Postal Service Package
V-Xpress Transport Tracking
AP Cargo Philippines Tracking
Tampa Airlines Cargo Shipment Tracking
Swiss WorldCargo Air Cargo Отслеживание AWB
Отслеживание грузов South African Airways
Отслеживание Segnalibro
Отслеживание грузов Iberia Airlines
Korean Airlines Air Cargo
Ethiopian Airlines Air Cargo Tracking
Southwest Airlines Air Cargo Tracking
Saudia Cargo Shipment Tracking
New England Motor Freight Shipment Tracking
Oman Air Cargo Shipment Tracking
Kiala Courier Tracking
DOHRN Transfer Company Отслеживание грузов
Отслеживание грузов Old Dominion Freight Line
Amerijet International Air Cargo
China Airlines Air Cargo Tracking
Air China Air Cargo Tracking
Mainfreight Tracking
Panalpina World Transport Container
Forward Air Cargo Tracking
Singapore Airlines Air Cargo Tracking
Turkish Airlines Air Cargo Tracking
Days Air Cargo Tracking and Ross Air Cargo Tracking
Отслеживание грузов American Airlines AWB
Cargolux Airlines International
Грузовые перевозки Air Canada
Отслеживание отправлений Kuehne + Nagel
LAN Air Cargo Hupparing
Air France Air Cargo Shopment
Центральные грузовые линии отслеживание грузовых линий.
Молекулярные технологии живых систем и синтетическая биология
Приоритетное направление: переход к персонализированной медицине, высокотехнологичному здравоохранению и технологиям здоровьесбережения; переход к высокопродуктивному и экологически чистому агро- и аквахозяйству
О школе
Школа «Молекулярные технологии живых систем и синтетическая биология» объединяет естественнонаучные структуры Московского университета: биологический и химический факультеты, Научно-исследовательский институт физико-химической биологии имени А. Н. Белозерского, факультет фундаментальной медицины, факультет биоинженерии и биоинформатики, Институт функциональной геномики.
На сегодняшний день научное исследование мирового уровня предполагает наличие крупного коллектива исполнителей такого исследования — специалистов в различных областях науки. Консолидация внутри школы нескольких естественнонаучных структур МГУ предоставляет все возможности для реализации такого подхода.
Деятельность школы направлена на проведение научных исследований с целью получения прорывных результатов в области молекулярных технологий живых систем и внедрения научных достижений в практику совместно с организациями реального сектора экономики. Интерес к совместным профильным проектам под эгидой ИНТЦ проявил ряд крупных организаций, среди которых ЗАО «Биокад», ПАО «НК Роснефть», корпорация «Ростех».
Ключевой научно-образовательный и инновационный проект школы — «Борьба с новыми инфекциями». В том числе, планируется разработка магистерской программы «Медицинская эпидемиология», а также масштабирование получаемых результатов с участием ИНТЦ «Воробьевы горы».
М.П. Кирпичников декан биологического факультета, академик РАН
В.П. Скулачев декан факультета биоинженерии и биоинформатики, академик РАН
В.А. Ткачук декан факультета фундаментальной медицины, академик РАН
С. Н. Калмыков декан химического факультета, член-корр. РАН
О.А. Донцова заведующий совместной лабораторией Института функциональной геномики и химического факультета, академик РАН
К. Вютрих заведующий лабораторией Исследовательского института Скриппса (США)
Г. Сухоруков профессор Университета Куин Мэри (Великобритания)
П.Г. Георгиев директор Института биологии гена РАН, академик РАН (Россия)
М. Калькум профессор Исследовательского институт Бекмана (США)
А.А. Макаров директор Института молекулярной биологии РАН, академик РАН (Россия)
И.А. Тихонович декан биологического факультета СПбГУ, академик РАН (Россия)
В.П. Чехонин вице-президент РАН, академик РАН (Россия)
Каменский Петр Андреевич Профессор кафедры молекулярной биологии биологического факультета МГУ, заместитель проректора МГУ. Профиль в системе «Истина» e-mail: [email protected] Tel: +7 495 9395485
Стратегические проекты
Генетические технологии направленного воздействия на живые организмы
Клеточные технологии регенерации для медицины
Образовательные программы
Геномика и здоровье человека
Первая в нашей стране профильная программа высшего образования по геномике.
Старт программы: 2020 год
Направление подготовки: «Биология»
Форма обучения: Магистратура
Cрок обучения: 2 года
Руководитель программы: дважды лауреат Государственной Премии Российской Федерации Е.И.Рогаев
Язык преподавания: русский
Подготовка специалистов в области анализа геномов для целей медицины.
Структурная биология и биотехнология
Старт программы: 2020 год
Направление подготовки: «Биология»
Форма обучения: Магистратура
Cрок обучения: 2 года
Со-руководители программы: академик РАН М. П.Кирпичников, лауреат Нобелевской премии К.Вютрих
Язык преподавания: русский
Подготовка специалистов в области анализа атомарных структур биологических молекул. Подробнее о программе
Медицинская эпидемиология
Программа в стадии разработки
Форма обучения: Магистратура
Cрок обучения: 2 года
Подготовка специалистов широкого профиля в области борьбы с инфекционными заболеваниями.
Регенеративная биомедицина
Старт программы: 2021 год
Направление подготовки: «Биология»
Форма обучения: Магистратура
Cрок обучения: 2 года
Планируемый руководитель программы: академик РАН В.А.Ткачук
Язык преподавания: русский
Подготовка специалистов в области медицинских клеточных технологий. Подробнее о программе
Синтетическая биология
Программа в стадии разработки
Форма обучения: Магистратура
Cрок обучения: 2 года
Подготовка специалистов в совершенно новой мультидисциплинарной области науки, нацеленной на создание живых организмов с заданными свойствами.
Молекулярная биотехнология
Направление подготовки:
Форма обучения: Магистратура
Cрок обучения: 2 года
Руководитель программы:
Язык преподавания: русский
Подготовка специалистов в области основ биотехнологического производства.
Последипломное образование
Одна из задач школы — обеспечение необходимого уровня компетенций и квалификаций педагогических работников, осуществляющих преподавание молекулярной биологии, генетики и других профильных дисциплин в отраслевых вузах, готовящих специалистов-практиков.
В рамках школы разработан ряд курсов профессиональной переподготовки преподавательского корпуса сельскохозяйственных и медицинских вузов России по траектории последипломного (дополнительного) образования.
Современные методы генетики и селекции культурных растений
Программа профессиональной подготовки Разработана: 2018 год Направлена на:
формирование у слушателей знаний в области практической генетики и селекции растений, ускорения селекционного процесса с использованием новейших генетических подходов, умений и навыков создания на основе усвоенного материала собственных дидактических материалов для обучения студентов сельскохозяйственных вузов,
развитие способностей, ориентированных на педагогическую работу в высшей школе и подготовке кадров для АПК.
Ожидаемый начальный уровень слушателей: выпускник сельскохозяйственного вуза.
Генетика, биоинформатика, геномика
Программа профессиональной подготовки Разрабатывается Направлена на:
формирование у слушателей знаний в области практической генетики, эмбриологии, биоинформатики, геномики, а также умений и навыков по анализу больших данных, необходимых для научной и научно-практической работы в области практической и фундаментальной медицины.
Ожидаемый начальный уровень слушателей: лица, имеющие высшее образование, в том числе, высшее медицинское образование любых специальностей, профилей и направленностей.
Научные направления
Разработка и испытания принципиально новой вакцины от коронавирусных инфекций
Новые подходы к снижению устойчивости патогенных микробов к антибиотикам
Разработка и испытания новых антибиотиков (в том числе с использованием суперкомпьютерных расчетов)
Регенерация органов и тканей как замена традиционных медицинских технологий
Ранняя диагностика и лечение наследственных болезней с помощью генетических технологий
Научные основы биотехнологического производства полезных веществ
Воздух синтетический | Linde Gas Россия
Удаление примесей является сложным и экономически невыгодным процессом. Поэтому воздух, производимый по ТУ 2114-016 -05015259-2016 (взамен ТУ 6-21-5-82) представляет собой искусственную смесь N2 и O2 с полным отсутствием дополнительных примесей. При производстве воздуха синтетического используются только газы особой чистоты (Азот газообразный 5,0 по ТУ 2114-011-05015259-2015, ГОСТ 9293-74 с изм. 1,2,3; и Кислород 5,0 по ТУ2114-004-05015259-2016).
По ТУ 2114-016 -05015259-2016 воздух синтетический выпускается трех марок: поверочный нулевой газ (далее ПНГ), хроматографический (далее ХР), чистый для анализа (далее ЧДА). По физико-химическим показателям воздух синтетический должен соответствовать требованиям и нормам, указанным в таблице.
Физико-химические характеристики по ТУ 2114-016 -05015259-2016
Наименование показателей
Нормы для марок
поверочный нулевой газ
хроматографический
Чистый для анализа
Объемная доля кислорода, %,
20±1
20±1
21±0,4
Объемная доля диоксида углерода, %, не более
0,0005
0,0001
0,0001
Объемная доля метана, %, не более
0,0005
0,0001
0,00001
Объемная доля оксида углерода, %, не более
0,0005
0,0001
0,00005
Объемная доля оксида азота, %, не более
—
—
0,00001
Воздух синтетический в баллонах
Воздух синтетический (ПНГ, ХР, ЧДА) поставляется в стальных и алюминиевых баллонах отечественного и зарубежного производства, изготовленных в соответствии с требованиями действующих стандартов (ГОСТ, ТУ), и имеющие разрешение к применению на территории РФ. Давление воздуха синтетического в баллонах (моноблоках) при температуре 20 0С может быть:
9,8±0,5 МПа (100±5 кгс/см2),
14,7±1,0 МПа (150±10 кгс/см2),
19,6±1,0 МПа (200±10) кгс/см2.
Главные преимущества нашего предложения:
мы являемся производителем;
гарантируем самое высокое качество синтетического воздуха;
Примеры применения
Примеры применения:
Воздух синтетический ПНГ (поверочный нулевой газ), широко используется в промышленности в качестве поверочного газа при поверке газоанализаторов и других приборов, аттестации МВИ, как рабочая среда при выполнении плазменной резки и сварки металлов. Кроме того, искусственно созданный воздух используют в медицине при подготовке дыхательных смесей.
Воздух синтетический ХР (хроматографический) применяется в качестве калибровочного газа контрольно-измерительного оборудования, в качестве вспомогательного газа для аналитического оборудования и других отраслях промышленности.
Воздух синтетический ЧДА (чистый для анализа) применяется для приготовления газовых смесей на основе воздуха, в качестве эталонного газа согласно ГОСТ Р 41.83-2004 (Правила ЕЭК ООН N 83) «Единообразные предписания, касающиеся сертификации транспортных средств в отношении выбросов вредных веществ в зависимости от топлива, необходимого для двигателей» и ГОСТ Р 41.49-2003 (Правила ЕЭК ООН N 49) «Единообразные предписания, касающиеся сертификации двигателей с воспламенением от сжатия и двигателей, работающих на природном газе, а также двигателей с принудительным зажиганием, работающих на сжиженном нефтяном газе, и транспортных средств, оснащенных двигателями с воспламенением от сжатия, двигателями, работающими на природном газе, и двигателями с принудительным зажиганием, работающими на сжиженном нефтяном газе, в отношении выбросов вредных веществ»
Примеры паспортов на Воздух синтетический
Свяжитесь с нами
Спайс – синтетический наркотик, завоевывающий Россию | Россия
Валентина просеивает хлопьевидную смесь из фиолетового пакетика в конец маленькой трубки, подносит к ней зажигалку и вдыхает. Ее голос на мгновение становится напряженным и высоким, затем она расслабляется. По комнате разносится слабый, почти рождественский запах слегка тушеных фруктов.
Это хит спайса, собирательное название различных синтетических курительных смесей, попадающих в заголовки газет в России. На рынке уже пять лет спайс может быть смертельным.
По данным российских властей, за последние недели эпидемия спайса унесла 25 жизней и привела к тому, что 700 человек обратились за медицинской помощью. Не проходит и дня без свежей страшилки о подростках, умирающих от наркотиков. Ранее в этом месяце беженка из Луганска на востоке Украины умерла после того, как покурила со своими друзьями в городе на юге России. Еще четверо были доставлены в больницу.
Валентина курит почти два года. Сейчас, когда ей за тридцать, она была героиновой наркоманкой в течение года после окончания университета, но бросила эту привычку и оставалась чистой более десяти лет. Она и ее муж иногда курили марихуану, и однажды, два года назад, друг принес к ним домой пакет специй и предложил попробовать.
«Мы думали, что это то же самое, что гашиш — не вызывает привыкания», — вспоминает она. Она ошибалась. Теперь она и ее муж покупают продукты у дилера каждое утро после того, как отвезли детей в школу.
Считается, что большая часть продукта импортируется из Китая, хотя многие говорят, что российские лаборатории также производят смеси. Наряду с пожилыми пользователями, такими как Валентина, это вещество употребляют тысячи русских подростков.
Евгений Ройзман, борец с наркотиками, известный своими реабилитационными центрами для героиновых наркоманов, в этом году предупредил о последствиях спайсовой эпидемии. «Эти наркотики, в отличие от героина, используются гораздо шире, их легче и быстрее распространять, их труднее обнаружить, и дети начинают их употреблять гораздо раньше», — сказал он. «Последствия — быстрое привыкание, быстрое ухудшение и, насколько я понимаю, необратимые последствия, которые невозможно вылечить. Героин в России — проблема вчерашнего дня».
Spice — заменитель каннабиса, изготовленный из различных трав с добавлением химических веществ, синтезированных в лаборатории. Власти говорят, что проблема заключается в том, что каждый раз, когда курительная смесь анализируется и запрещается властями, формула изменяется, и новая легальная смесь может снова продаваться. Парламент рассматривает возможность принятия законопроекта о запрете всех синтетических курительных смесей.
«Нынешняя система борьбы со спайсом просто не работает», — сказал Султан Хамзаев, член Общественной палаты России и борец с наркотиками, в недавнем интервью одному российскому сайту. «Химикам нужно всего три часа, чтобы изменить формулу, но вся необходимая бюрократическая работа по выявлению, а затем и запрету того или иного препарата занимает пять месяцев. То есть на весь период люди могут просто продать любой старый яд».
Депутат от ультраправой ЛДПР Роман Худяков недавно написал, что нужно ввести смертную казнь для торговцев спайсом. «В каком-то смысле спайс гораздо опаснее героина, — говорит Валентина. «Большинство людей боятся инъекций, тогда как спайс можно просто курить через трубку. К тому времени, когда вы поймете, насколько это серьезно, будет слишком поздно».
Формула препарата варьируется от партии к партии, и то, как разные версии взаимодействуют с разными людьми, всегда немного отличается, но главный бонус для пользователей заключается в том, что исчезает любой вид страха и скованности. Но абстиненция начинается через пару часов и часто наказывает.
«Ты теряешь всю координацию», — говорит один московский наркоман. «Ты не можешь нормально думать и не можешь ходить. Это как быть катастрофически пьяным, но есть еще паника и ужас. Вы начинаете потеть, у вас учащается сердцебиение и вы чувствуете тошноту. Часто вас просто начинает тошнить без предупреждения. Если я брошу курить сейчас, через два часа меня будет тошнить. Это не лучше, чем отказ от героина, может быть, даже хуже».
Наиболее опасен период абстиненции для наркоманов на ранней стадии, когда физические симптомы слабо выражены, но начинается сильная депрессия. Валентина помнит дни тотальной паники и только позже осознает, что испытывает абстинентный синдром.
«Однажды я встала и с абсолютной ясностью поняла, что единственный способ вырваться из той ужасной жизни, в которой я была, — это убить обоих моих детей, а затем покончить с собой», — говорит она. «Мне было кристально ясно, что это единственный доступный мне способ действий. К счастью, мой муж остановил меня и успокоил. Но что делать тем, у кого нет такой поддержки?»
Обычную неделю в русской местной прессе появляется несколько новостей, подробно описывающих ужасные смерти и самоубийства, приписываемые спайсу: дети, выпрыгивающие из окон, сердечные приступы и даже самосожжения. Валентина убеждена, что сообщаемые смерти — это лишь вершина айсберга. Спайс не обнаруживается в обычных токсикологических тестах, и она считает, что это может быть скрытым триггером в насильственных преступлениях, когда нет признаков психического заболевания или употребления наркотиков.
Спайс — последний наркотик ужасов, появившийся в России. Несколько лет назад стал популярным крокодил, синтетический заменитель героина, приготовленный из кипящих таблеток кодеина с другими ингредиентами. Вызывая разрушительное привыкание, наркотик буквально разлагал плоть употреблявших его, приводя к ужасным ранам и быстрой смерти. Когда два года назад продажа кодеина была запрещена, спайс стал набирать популярность.
«Они запрещают один кошмарный наркотик, а тут же появляется другой», — говорит Аня Саранг, российская активистка, которая занимается защитой прав потребителей наркотиков. «Это естественное следствие нашего противопожарного подхода к употреблению наркотиков. Конечно, нам нужно запретить спайс, но если бы марихуана была легальна, никто бы не стал курить эти ужасные смеси специй. Но, конечно, это довольно нереальная политика в российском климате».
Синтетический наркотик под названием «Спайс» губит Россию
Стоя у скамейки возле Пушкинской площади в центре Москвы, Илья подсунул в кончик сигареты небольшой кусочек зеленого вещества и закурил. Немедленно последовали 15 минут дезориентации и бестелесности, как если бы вы были мертвецки пьяны и потеряли контроль над своей речью и движениями.
Это была «спайс», курительная смесь, полученная путем распыления дизайнерских наркотиков, имитирующих марихуану, на безвредные травы. Через два года после той ночи, когда Илья выкурил сигарету с друзьями возле Пушкинской площади, он умер в возрасте 35 лет от передозировки водки, героина и спайса в квартире, которую делил с матерью и братом. Брат Ильи, который в ту ночь курил вместе с ним спайс, сейчас находится в больнице на дезинтоксикации.
Реклама
Илья — одна из постоянно растущего числа жертв этого, казалось бы, безобидного заменителя марихуаны, который часто вызывает сильное привыкание. Эффекты сильно различаются, поскольку фактические химические вещества, используемые в смесях специй, часто меняются, опережая попытки законодателей запретить их.
За последние месяцы спайс привел к госпитализации 700 россиян и по меньшей мере двум десяткам смертей, что побудило власти начать борьбу с наркотиком, который быстро заменяет героин, и печально известным разлагающим кожу опиатом «крокодилом» как общественной угрозой .
«Мне это никогда не нравилось, и я сказал Илье, что лучше не курить, лучше травку курить… Но это дешево, а специю можно найти, куда ни плюнь», — сказал Валера, друг Ильи, который в прошлую пятницу присутствовал на традиционной пропитанной водкой панихиде по своему ушедшему товарищу.
«В киосках больше не купишь, потому что их уже закрыли, но продавцы специй пишут номера телефонов на тротуаре, и все в округе все равно друг друга знают.»
Евгений Ройзман, мэр Екатеринбурга, четвертого по величине города России, соучредитель фонда «Город без наркотиков», получившего как похвалу, так и известность своими суровыми методами лечения наркозависимых. Он предупредил, что «героин в России — это проблема вчерашнего дня», потому что спайс используется гораздо шире и привлекает более молодых потребителей.
«Люди не знают, что они курят, и поэтому результаты такие плохие», — сказал Ройзман VICE News. «Их приводят в психушки и не знают, что с ними делать… Чаще всего люди сходят с ума. Очень серьезные психологические последствия».
Реклама
ООН предупреждает о беспрецедентном росте употребления синтетических наркотиков во всем мире. Подробнее здесь.
Екатеринбургское информационное агентство Znak.com сообщило, что в сентябре там выросло количество передозировок наркотиками, ссылаясь на отчет областного токсикологического центра о том, что 20 из 32 наркоманов, поступивших туда в этом месяце, принимали дизайнерские наркотики, часто используемые в спайсе.
Спайс попал в российские новости в конце сентября после того, как по меньшей мере 150 человек отравились и четверо умерли после его курения в Кировской области, в том числе один 15-летний мальчик, которому стало плохо после курения вещества на берегу реки, затем он упал в и утонул. Вскоре эпидемия начала распространяться, унеся жизни шестерых курильщиков спайса в сибирском городе Сургуте, двоих в Республике Коми и отравив еще многих в этих и других регионах. 16-летняя беженка из раздираемого войной Луганска на востоке Украины умерла в этом месяце после курения спайса в Краснодарском крае на юге России.
Российское государственное телевидение намекнуло, что в распространении наркотиков виноваты группировки из соседней Украины.
Российские СМИ сообщают о том, что потребители спайса часто кончают жизнь самоубийством, и показывают кадры, на которых обезумевшие люди выпрыгивают из окон. «Однажды я встал и с абсолютной ясностью понял, что единственный способ вырваться из ужасной жизни, в которой я жил, — это убить обоих моих детей, а затем покончить с собой», — сказал один наркоман Guardian . «Мне было кристально ясно, что это единственный доступный мне способ действий. К счастью, мой муж остановил меня и успокоил. Но что делать людям, у которых нет такой поддержки?»
Реклама
В октябре директор Федеральной службы по контролю за оборотом наркотиков России Виктор Иванов заявил, что с 19 сентября смеси спайсов отравили в общей сложности 700 человек и убили не менее двух десятков человек. Эти смертоносные партии спайса содержали новый дизайнерский наркотик, известный как MDMB. Он добавил, что (N)-Bz-F не входит в правительственный список запрещенных веществ и поэтому не является незаконным. (Иногда препарат продается через Интернет, а также может быть получен в Соединенных Штатах.)
Правоохранительные органы начали «интенсивные» операции по поиску препарата и задержали 20 подозреваемых торговцев спайсом, сказал Иванов, но признал, что « масштабы проблемы быстро растут», в результате чего властями было конфисковано в общей сложности 22 тонны спайса. Он обвинил в эпидемии массовые контрабандные операции «иностранной мафии», а также неспособность российских властей уследить за быстро меняющимися химическими формулами дизайнерских наркотиков, используемых в спайсе.
Российское государственное телевидение намекнуло, что в распространении наркотиков виноваты группировки из соседней Украины, где российские солдаты поддерживают восстание сепаратистов на востоке страны. В новостном выпуске Россия-1 , который вел Дмитрий Киселев, яростно настроенный против геев и Запада телеведущий, который также возглавляет кремлевскую международную службу новостей «Россия сегодня», были показаны четверо мужчин, которые, как утверждается, были украинцами, которые контрабандой провезли спайс в Сургут задержан полицией. «Три недели назад их завербовали в Николаеве. Им предложили по 3000 долларов в месяц для работы в России», — интонирует рассказчик. Но сегмент сказал, что сама специя была произведена в Китае.
Реклама
Среди мер, предложенных Ивановым, были новые правила, позволяющие Федеральной службе по контролю за оборотом наркотиков России запрещать в течение трех лет новые вещества, которые она считает наркотиками, и соответствующий закон был внесен в парламент. Служба также предложила увеличить тюремный срок до восьми лет для тех, кто продает спайс в составе преступной группировки или продает спайс, что приводит к смерти пользователя.
Роман Худяков, депутат парламента от националистической Либерально-демократической партии России, недавно предложил стране вновь ввести смертную казнь специально для торговцев спайсом.
На недавно опубликованном видео «спецназ» службы по борьбе с наркотиками в бронежилетах и касках устроил драматический спецназ на стоянке гаражного комплекса. На видео офицеры, вооруженные автоматами, делают несколько выстрелов в воздух, когда выпрыгивают из своего фургона, а затем быстро сбивают с полдюжины мужчин в спортивных штанах и ветровках на землю. В машине предполагаемых контрабандистов они находят тайник со специями, спрятанный в потайном отделении в багажнике, а также автомат Калашникова и пистолет.
Синтетические наркотики пресекаются по всей территории США. Подробнее здесь.
Но, несмотря на рейды и законодательные предложения, спайс остается легкодоступным даже в столице, рассказали VICE News москвичи, попробовавшие это вещество. Номера дилеров можно найти на интернет-форумах и веб-сайтах, которые утверждают, что продают курительные смеси в Интернете. Москвичка Ульяна, отказавшаяся назвать свою фамилию, заявила, что наркотик до сих пор можно найти даже в некоторых киосках.
Реклама
«Если вы знаете, что ищете, вы подходите к окну, протягиваете 500 рублей (12 долларов США) и говорите: «Дай мне черный квадрат, и они дают его тебе», — сказала она, используя сленговое выражение, которое происходит от черных пакетиков, в которых часто продаются специи.
Токарный станок с ЧПУ своими руками: чертежы самодельного аппарата
Для производства простых деталей в небольшой мастерской, выгодно иметь настольный токарный станок с ЧПУ.
Сделать его можно своими руками, используя шпиндельный блок от старого оборудования и шаговые двигатели с ручного электроинструмента. Часть деталей, включая станину, придется готовить самостоятельно.
Содержание:
1 Необходимые инструменты и материалы
2 Как сделать самодельный аппарат по дереву и металлу?
2.1 Делаем опоры
2.2 Собираем аппарат
2.3 Изготавливаем 3-кулачковый патрон
2.4 Делаем регулятор скорости вращения
2.5 Выбираем источник питания
2.6 Конструируем двухосевой держатель инструмента
2.7 Настраиваем и регулируем
2.8 Доработка
3 Советы и рекомендации
4 Чертежы
5 Возможные ошибки
Необходимые инструменты и материалы
Для создания токарного станка понадобятся обычные инструменты, имеющиеся у каждого любителя мастерить.
дрель;
болгарка с отрезным и зачистным кругом;
сварочный аппарат;
набор ключей;
ручной слесарный инструмент.
Наличие фрезера значительно упростит работу. Если нет гладких валов и винтов из ненужного оборудования, то понадобится доступ к токарному станку.
Материалы подбираются из отходов:
листовой прокат разной толщины;
швеллера;
ручки и лимбы;
подшипники;
крепеж.
Для станины токарного станка по дереву используют листы ДВП, ДСП, многослойную толстую фанеру. Электродвигатели подойдут от старой стиральной машины, пылесоса, непригодного электроинструмента.
Читайте также: токарный по дереву своими руками
Как сделать самодельный аппарат по дереву и металлу?
Начинать создание токарного станка с ЧПУ следует с разработки сборочного чертежа и деталировки. Затем выбираются из «хлама» подходящие куски проката для изготовления конкретных элементов станины и других узлов.
Основные узлы токарного станка с ЧПУ:
станина с направляющими;
передняя бабка;
шпиндель;
патрон;
суппорт;
салазки с резцедержателем;
задняя бабка с центром;
привод;
компьютер и шкаф управления.
Корпуса выполняются из тонкого листа. Опорные конструкции и основания свариваются из проката толщиной от 8 мм.
Важно!
При проектировании следует учитывать материалы, которые будут обрабатываться на станке и величину напряжений, возникающих при этом.
Делаем опоры
На станине крепятся все основные узлы. Одновременно основание:
обеспечивает соосность вращающегося и неподвижного центров;
параллельность расположения направляющих и оси вращения;гасит вибрацию.
Для токарного станка по дереву достаточно взять плиту ДСП толщиной 30–40 мм. Снизу к ней прикрепить деревянные брусья вдоль торцов на расстоянии 10 мм от края. Они заменят ножки при установке станка на столе. отдельно стоящему оборудованию потребуются прочные опоры в виде трапецеидальных конструкций из бруса с наклонными поперечинами.
Важно!
Для станка, обрабатывающего металл, основание и стойки выполняются из металла: лист S 20 мм и швеллера 80–120.
Лист размечается под установку бабки, направляющих и двигателя. Делаются отверстия и крепится все к опорам. Можно собрать все основание совместно с опорами и после этого по подметке делать отверстия под крепеж.
Собираем аппарат
Передняя, задняя бабка и суппорт предварительно устанавливаются на опорную плиту. Проверяется их соосность и параллельность. После этого узлы закрепляются на станине.
Крепится к основанию передняя бабка.
Устанавливаются направляющие.
Монтируется ходовой винт.
На направляющие устанавливается суппорт, через него пропускается винт и крепится в муфте.
Выставляется задняя бабка – неподвижный центр.
Для обработки деталей разной длины, задняя бабка закрепляется через втулки на круглых направляющих или в основании опоры делаются продольные пазы, чтобы перемещать ее вдоль оси и зажимать болтами. Читайте также: самодельный токарный станок по металлу, изготовление, чертежи.
Изготавливаем 3-кулачковый патрон
Крепление планшайбы патрона к шпинделю осуществляется через резьбовую или коническую втулку. Ее можно выточить самостоятельно из дерева, желательно твердой породы. Для этого на место шпинделя закрепляется электродрель.
Сверло заменяется зенкером или зубчатой фрезой для ручного фрезера. Торец заготовки прижимается к инструменту и вращается вместе с ним. Резец подводится суппортом и перемещается поперечно салазками. Обработка производится в ручном режиме управления.
Для соединения с планшайбой, втулка изготавливается с фланцем по размеру отверстия в диске. Разметить 3 паза на планшайбе от центра строго под 120⁰. Они не должны до края 12–15 мм и от втулки быть на расстоянии 8–10 мм.
Вырезать фрезером пазы. Использовать режущий инструмент диаметром 8 мм – ширина паза. Если фреза тоньше, использовать шаблон.
Важно!
При отсутствии фрезы диаметром 8 мм, ровные закругленные края паза выполняются сверлом соответствующего диаметра, затем паз между ними вырезается другим инструментом.
Кулачки изготавливаются из металлического уголка. К торцу привариваются сегменты кольца, разрезанного из толстостенной трубы. В одной полке уголка сверлится 2 отверстия по размеру паза и через них болтами кулачки фиксируются в нужном положении на планшайбе.
Важно!
При обработке стали и чугуна возникают большие напряжения. Деревянный патрон не выдержит нагрузок и разрушится. Необходимо изготавливать стальную: втулку и планшайбу.
Делаем регулятор скорости вращения
Скорость вращения электродвигателя не регулируется и не соответствует количеству оборотов детали для качественной обработки. Изменять ее можно, используя:
зубчатое зацепление;
ременную передачу;
цепную передачу.
Изготовление звездочек в домашних условиях невозможно. Проще всего сделать шкивы разных диаметров, и вращать шпиндель от электромотора через ремень. В этом случае изготовив несколько деталей разного диаметра, перекидывая ремень, можно получать разую частоту вращения детали.
Справка! Ремень одновременно является защитой от перегрузок, он проскальзывает.
Выбираем источник питания
Токарному станку с ЧПУ оптимально подойдут шаговые двигатели. Ими проще, чем другими, управлять в автоматическом режиме через компьютер или электронный блок.
Можно на вращения шпинделя установить мотор со стиралки или другого поломанного домашнего оборудования. На привод суппорта подойдет менее мощный с дрели. Важно, чтобы они работали от сети 220 В.
Важно!
Коллекторный двигатель не подходит для настольных станков. При падении напряжения в сети у него увеличивается скорость – количество оборотов.
Конструируем двухосевой держатель инструмента
Резец вдоль оси вращения перемещается вместе с суппортом. Для поперечного движения на салазках делаются поперечные направляющие. Между ними устанавливается винт с ручкой на торце. Управление ручное.
Механическое перемещение при обрезке и обработке торцов можно осуществить, подключив винт к маленькому отдельному двигателю.
Настраиваем и регулируем
Устранить все люфты, качение деталей. Подтянуть подшипники. На шпинделе закрепить патрон в него вставить оправку. Электродвигатель переместить по направляющим в основании до полного натяжения ремня. Подвести неподвижный центр к детали. Включить обороты и проверить радиальное и осевое биение. Отрегулировать регулировкой задней бабки.
Проехать суппортом, с закрепленным к нему индикатором, по верхней и боковой поверхности оправки. Выставить с помощью клиньев, убрать перекос.
Доработка
Самодельный токарный станок подключается к блоку управления ЧПУ. Программа задается через включение и выключение двигателя, прямых и обратных оборотов.
Для изготовления деталей в полностью автоматическом режиме, устанавливается третий двигатель на поперечную подачу салазок.
Советы и рекомендации
Управление токарными станками ЧПУ осуществляется через запуск и остановку двигателей. На подачу каждого направления следует ставить шаговый электродвигатель:
вращение шпинделя;
продольное перемещение суппорта;
поперечное перемещение резцедержателя.
При наличии других автоматических подач, каждая из них подключается к своему двигателю.
Станку с ЧПУ, даже самодельному, необходимы определенные условия эксплуатации и хранения:
температура в помещении от +10 до +25 градусов;
влажность ниже 80%;
стабильное напряжение.
Электроника и электрооборудование чувствительны к перепадам напряжения. Для стабильной работы станка с ЧПУ, необходимо устанавливать стабилизатор напряжения.
Чертежы
Чертежи можно бесплатно скачать по ссылке — Чертежи
Возможные ошибки
Подключение к станку программы с числовым управлением сложный и материально затратный процесс. ЧПУ окупит себя только в случае производства больших партий деталей. Точность изготовления низкая. Самодельное оборудование будет востребовано при обработке дерева в мастерских по изготовлению мебели и других изделий. Металлические детали, требующие точности размеров и чистоты обработки, можно изготавливать в ручном режиме.
При монтаже основных узлов на станине сваркой получается монолитная жесткая конструкция. Но она имеет свои недостатки. При неподвижном соединении невозможно регулировать соосность центров и их параллельное расположение относительно движения суппорта. Приваривать можно только направляющие. Передняя и задняя бабка должны прикручиваться болтами с возможностью регулировки прокладками.
Центр задней бабки должен свободно вращаться. Если нет опорного подшипника, следует ставить шлифованную втулку из чугуна или бронзы. Токарный станок своими руками обойдется значительно дешевле покупного. Проектировать и изготавливать его интересно для умельцев.
фрезерные, токарные и сверлильные станки для домашней мастерской (110 фото)
Использование фрезеровочного станка бывает различным. Некоторые могут выполнять одну функцию, некоторые – несколько. Однако его покупка может быть довольно дорогой для простого обывателя. Поэтому, если вы хотите сэкономить, то наилучшим вариантом для вас будет сделать его дома своими руками. В данной статье вы узнаете, как это сделать.
Обычно дерево обрабатывает по кривому и прямому контуру. Основную работу совершает металлическая головка ножа, которая с большой скоростью двигается вверх и вниз.
У фрезеров могут быть различные варианты строения (и у каждого есть как свои плюсы, так и минусы):
Одношпиндельная (шпиндель установлен в вертикальном положении)
Однишпиндельные с подвижным шпинделем (можно менять угол наклона)
Копировальный вариант фразера (размещение верхнее)
То же, что и предыдущее, только размещение горизонтальное
Содержимое обзора:
Как же изготовить токарный станок по дереву?
Изготовление ЧПУ станка
Какое оборудование нужно иметь?
Фото станков по дереву своими руками
Как же изготовить токарный станок по дереву?
Намного проще, чем вы думаете. Но не без определенных сложностей и нюансов. Сделать его можно из дрели или с использованием электрического мотора, снятого с другого носителя. Мощность, однако, должна быть не выше 500 Вт. Для изготовления привода прекрасно подойдет дрель.
Перед началом работы создайте подробный чертеж изделия. Обратите внимание на все мелкие детали – они должны быть тщательно прорисованы. Особенно аккуратно отнеситесь к масштабу.
Из материалов, которые должны быть у вас, надо иметь:
Станину из металла
Подручник
Заднюю бабку
Электромотор
Аккуратно соедините все детали вместе, как показано на фото. Вот и все! Самодельный станок готов!
Изготовление ЧПУ станка
Изготовление ЧПУ станка немного отличается от технологии создания обычного станка тем, что здесь имеется программа, которая будет контролировать его работу. Однако, как и многие другие станки, в его основе лежит балка с прямоугольным сечением.
Важно для скрепления использовать не сваривание, а болты, так как это обеспечит большую прочность (вибрация на болты оказывает меньшее воздействие, чем на сварочные швы).
Постарайтесь предусмотреть возможность перемещения станка по вертикали. Это предоставит вам большее поле для экспериментов и использования вашей фантазии.
При сборке лучше всего начать с моторов. Они должны работать на электричестве и быть шагового типа. Прикреплять их надо прямо на ось, вертикально. Один будет двигать фрезер горизонтально, другой – вверх и вниз. После установки двигателей, переходите к прикреплению оставшихся частей конструкции.
Передаваться вращательные движения будут через систему ремней. Это обеспечит работу узловой системы.
Проверьте работоспособность фразера. Если все готова и нет дефектов, то можете подключать к нему программное обеспечение.
Какое оборудование нужно иметь?
Для того чтобы изготовить такой станок у себя дома, вам, в первую очередь, надо иметь три шаговых двигателя. Они будут определять движения вашего станка вверх, вниз и в стороны. Это является основой его функционала. Взять их можно из любого матричного принтера. Кроме них обязательно иметь в наличии пару железных стержней.
Конечно, иметь ровно 3 двигателя не обязательно – можно обойтись и двумя, имеющимися в матричном принтере. Но если вы хотите регулировать угол наклона, то третий двигатель вам обязательно понадобится.
К тому же, количество проводов управления значительно повышает количество операций, которые можно на станке выполнить. Учитывать также стоит градус поворота при одном шаге, обмоточное сопротивление и то, какое напряжение подается на двигатели.
Кроме всего вышеописанного, есть еще один вариант станка, который вы можете с легкостью изготовить в домашних условиях. Это шлифовальный станок.
Обычно делают ленточный станок – для обработки деталей тогда, когда они уже почти готовы. Изготовить его также сможет любой мастер. Главное – желание!
Итак, для начала, вам понадобится двигатель – его можно снять со старой стиральной машинки. Станину можно изготовить из листа металла. Обратите внимание, что стороны станины должны быть максимально ровными.
Затем вам понадобятся два вала. Сделать из можно и легкость из куска ДСП. Один из них должен иметь прямое соединение с электродвигателем, а второй быть закрепленным на оси с узлами из подшипников.
Затем закрепить ленту на валах. Они должна располагаться ровно посередине. Самый оптимальный материал для ее изготовления – наждачное полотно. Материал надо клеить очень близко друг к другу.
Подробнее с тем, как изготовить шлифовальный станок своими руками вы можете в видео в конце статьи. Таким образом, если вы хотите изготавливать какие-нибудь изделия из дерева дома, но не хотите тратиться на дорогостоящее оборудование, то можете с легкостью изготовить все в домашних условиях.
ЧПУ «Сделай сам»: 4 потрясающих станка, которые можно построить уже сегодня
В зависимости от того, сколько углов вы вырезаете с помощью фрезерного станка с ЧПУ «Сделай сам» и насколько сложен ваш проект фрезерного станка с ЧПУ, фрезерный станок с ЧПУ, вероятно, будет самым дорогим, трудным в изготовлении, но и самым гибкий станок с ЧПУ своими руками. Мы сравниваем фрезерный станок с ЧПУ и фрезерный станок в отдельной статье.
Несмотря на то, что было создано несколько фрезерных станков с ЧПУ, собранных с нуля, вам лучше всего преобразовать ручной фрезерный станок в ЧПУ, пока у вас не будет большого опыта работы с ЧПУ. Под «преобразованием» я подразумеваю, что вы в основном собираетесь поставить оси x, y и z под контроль компьютера. Это означает добавление шарико-винтовых пар с подшипниковыми узлами к каждой оси. Скорее всего, вы будете использовать шаговый двигатель или сервопривод для вращения шариковых винтов. Вам также понадобится источник питания для запуска двигателей. Учитывая эти движущиеся части и хороший интерфейс для преобразования g-кода в сигналы, необходимые для запуска ваших осей, у вас будет ЧПУ для хобби, готовое к работе.
Таким образом, одно из первых решений, которое вам придется принять и которое определит множество других решений для вас в будущем, — какой ручной фрезерный станок переоборудовать.
Есть много возможностей. Некоторые из них, которые следует рассмотреть в порядке от самого тяжелого/самого дорогого до самого легкого/дешевого, включают:
– Коленная фреза в стиле Бриджпорт: они дороги, и тяжелое колено не особенно хорошо подходит для ЧПУ. OTOH, есть много коленчатых станков с ЧПУ, и ничто не говорит «Фрезерный станок», как Bridgeport. Я бы не выбрал его, если бы хотел с самого начала заняться ЧПУ, но если он у вас уже есть, нет необходимости рассматривать что-либо еще.
— RF-45 и клоны: это изготовленные в Китае мельницы для кроватей, которые можно приобрести в самых разных местах и во всевозможных вариациях. У них есть рабочая зона и жесткость, как у Bridgeport, но без тяжелого колена, поэтому они лучше подходят для проектов с ЧПУ. Их самым большим недостатком является их шпиндель, который ограничен 1600 об/мин. Запланируйте переоборудование с ременным приводом в какой-то момент, прежде чем вы полностью реализуете потенциал одной из этих мельниц.
— Grizzly G0704: эти фрезерные станки немного меньше, чем RF-45, но являются идеальной платформой ЧПУ. Такие люди, как Хосс из Hossmachine, могут предоставить полную информацию, включая планы и часто комплекты, помогающие с конверсиями. Если стол и ход достаточно велики для ваших проектов, это будет более дешевый и быстрый проект, чем RF-45.
— Sieg X2: Это аккуратные маленькие машины, очень популярные. Я не думаю, что стал бы меньше, чем X2, но вы можете делать с ним удивительные вещи, как продемонстрировала Hossmachine (полностью автоматическое устройство смены инструмента и корпус в стиле VMC).
Вот отличная статья о выборе станка-донора для вашего проекта фрезерного станка с ЧПУ «Сделай сам».
Важное примечание:
Некоторые новички задумываются о переделке сверлильного станка во фрезерный станок. Даже не начинайте идти по этому пути. Для получения посредственного результата потребуется столько усилий, что оно того не стоит.
Преобразование Хосса G0704 с ЧПУ на довольно ранней стадии: он добавил гораздо больше!
Имея фрезерный станок с ЧПУ в вашем магазине, нет предела возможностям. Лучше всего то, что станок можно использовать для изготовления еще большего количества инструментов. Как только вы заработаете основные 3 оси, вы сможете создавать приводные дышла, автоматические смены инструмента и всевозможные другие аксессуары.
Образец деталей для фрезерных станков с ЧПУ
У меня есть страница интересных деталей, сделанных в домашних мастерских с ЧПУ. Вот некоторые основные моменты для фрезерных станков с ЧПУ DIY:
Профиль фрезерного станка с ЧПУ
Самодельный фрезерный станок с ЧПУ
Стоимость
От среднего до высокого : Этот проект лучше всего подходит для преобразования ручного фрезерного станка в ЧПУ. Таким образом, у вас будет стоимость ручного станка, а также всех дополнительных деталей с ЧПУ. Еще один фактор, влияющий на увеличение стоимости, заключается в том, что вам нужно будет приобрести программное обеспечение CAM определенного типа, чтобы в полной мере воспользоваться преимуществами фрезерного станка с ЧПУ.
Сложность
От среднего до высокого . Хотя вы могли бы взяться за такой проект, если вы никогда раньше не работали на станке, вам будет легче, если у вас есть немного ручной обработки под вашим поясом. См. наше Полное руководство по деталям фрезерных станков с ЧПУ для подробного ознакомления с тем, что входит в состав одного из этих станков.
Время
От среднего до длинного . Вы можете компенсировать это, купив комплекты деталей и чертежи.
Недостатки
Во многом расход и сложность.
Проекты
Почти все, что вы хотели бы сделать из любого материала, поддающегося механической обработке. Единственным реальным ограничением, вероятно, будет способность вашей машины перемещаться по размеру ваших деталей. Фрезерные станки с ЧПУ обычно имеют больший ход по оси Z, чем фрезерные станки с ЧПУ.
Создайте свой собственный станок с ЧПУ | Руководство пользователя
Обновлено
13 июня 2022 г.
Энди
Опубликовано 15 января 2018 г. в CNC
Станки с ЧПУ
существуют уже несколько десятилетий, а их история восходит к 1950-м годам. За это время они изменили то, как мы производим вещи. Они также помогли демократизировать процесс, предоставив возможность начинающим инженерам и производителям по всему миру создавать свои собственные продукты. Предлагая такую универсальность, вы — да, ты! — может быть интересно, как построить свой собственный станок с ЧПУ.
Если это похоже на вас, не бойтесь — команда Scan2CAD всегда готова помочь. Мы здесь, чтобы дать полезные советы по сборке станка с ЧПУ. Мы включим несколько отличных вариантов комплектов ЧПУ, а также подробную информацию и ресурсы о том, как создать свой собственный станок с ЧПУ с нуля. Давайте начнем!
Итак, вы собираетесь собрать свой собственный станок с ЧПУ. Но с чего начать?
Прежде чем сравнивать комплекты или выбирать компоненты, важно начать отвечать на некоторые фундаментальные вопросы.
1. Что вы собираетесь производить на станке с ЧПУ?
Безусловно, станки с ЧПУ универсальны, и позволяют создавать широкий спектр различных изделий. Однако разные типы станков с ЧПУ лучше подходят для разных проектов.
Начните с рассмотрения типов проектов, за которые вы, вероятно, возьметесь, и используйте их в качестве основы для выбора типа станка с ЧПУ. Это решение также будет информировать о компонентах, необходимых для производства вашей машины.
2. Сколько времени требуется, чтобы построить станок с ЧПУ на заказ с нуля?
Создание собственного станка с ЧПУ с нуля — сложная задача. Сложность заключается в том, что машина должна быть точной, прочной и способной выполнять даже самые сложные задачи по резке. Более того, система шкивов, облегчающая перемещения по осям x, y и z, никоим образом не должна влиять на точность резки. Он также должен быть достаточно прочным, чтобы выдержать вес фрезера и облегчить перемещение по оси Z.
Таким образом, учет всех этих факторов требует планирования и хорошо продуманного проекта. Это означает, что этап сборки фактически начинается, когда вы начинаете проектировать станок с ЧПУ, и заканчивается, когда вы, наконец, собираете компоненты вместе. Таким образом, создание собственного станка с ЧПУ с нуля может занять от нескольких недель до нескольких месяцев.
Точная продолжительность зависит от различных факторов. Например, если вы собираетесь создать станок с ЧПУ потребительского класса для личного пользования, это займет у вас меньше месяца — около четырех недель (в это время входит период проектирования). С другой стороны, если вы собираетесь построить станок с ЧПУ промышленного класса весом более трех тонн, вам придется потратить на это более шести месяцев. Как правило, продолжительность зависит от факторов, перечисленных ниже.
Размер и вес деталей и материалов : тяжелые материалы и детали, такие как двигатель, обычно требуют подъемного оборудования, и это может занять больше времени, чем если бы детали можно было поднять с помощью человеческой силы
Происхождение компонентов , т. е. местное или импортное. Продолжительность сокращается, если все детали и материалы легко доступны на месте. Но если они импортируются, и учитывая продолжающиеся сбои, влияющие на цепочки поставок, это займет гораздо больше времени
Наличие деталей : если детали легко доступны, вам не придется долго ждать, чтобы получить их
Мастерство : если вы хорошо разбираетесь в фрезеровании, сварке и сборке различных деталей, сборка деталей не займет у вас много времени.
3. Сколько времени занимает сборка готового станка с ЧПУ?
Если у вас нет возможности построить собственный станок с ЧПУ, не беспокойтесь. Вы можете приобрести готовый комплект/станок с ЧПУ и собрать (собрать) его. Производители этих комплектов/станков с ЧПУ отгружают их в разобранном состоянии, а различные детали уже вырезаны или обработаны. Таким образом, вам, как покупателю, не нужно использовать фрезерное или режущее оборудование. Скорее, все, что вам нужно сделать, это следовать инструкциям, включенным в пакет, которые должны помочь вам во всем.
На сборку готового станка с ЧПУ бытового уровня у вас уйдет от одного до трех часов, в зависимости от ваших навыков.
4. Сколько вы готовы потратить на станок с ЧПУ?
Ваш ответ здесь частично зависит от того, собираетесь ли вы использовать машину для профессионального или личного использования. Однако в обоих сценариях всегда стоит попытаться получить максимум за свои деньги. Таким образом, вы должны оценить, какие детали и компоненты необходимы для машины, которую вы хотите построить. Если они вам не нужны, не покупайте! Установите себе бюджет, который, как вы знаете, вы можете себе позволить, и придерживайтесь его. (Мы подробно рассмотрели стоимость ниже).
5. Какие навыки вы должны иметь, чтобы построить станок с ЧПУ?
Собрать собственный станок с ЧПУ проще, если у вас уже есть некоторые необходимые навыки. Таким образом, стремитесь завершить проект, который соответствует вашему опыту.
Если у вас уже есть опыт в деревообработке или металлообработке, вы можете попробовать более сложный проект. Тем временем новичок может захотеть начать с чего-нибудь попроще. Фактически, CNC Cookbook рекомендует, если это ваша первая сборка, начать с более простого станка. Таким образом, у вас будет больше шансов сделать это, а не откусить больше, чем вы можете прожевать и сдаться.
Комплект ЧПУ — невероятно удобный способ собрать собственный станок с ЧПУ. Это связано с тем, что в комплект обычно входит все необходимое, чтобы собрать машину и начать что-то делать.
Большинство производителей комплектов также предлагают ряд вариантов персонализации. Это позволяет выбрать компоненты, соответствующие вашим потребностям. Вы можете выбрать самый базовый пакет, если у вас ограниченный бюджет, или разориться, если у вас есть более конкретные требования.
К счастью, здесь, в Scan2CAD, мы уже составили список некоторых отличных комплектов ЧПУ для начинающих. В списке представлены:
MillRight CNC — несмотря на базовую комплектацию, это один из самых дешевых комплектов ЧПУ на рынке. Отличный вариант, если вы впервые хотите построить свой собственный станок с ЧПУ.
Shapeoko — эта машина поставляется частично собранной, что делает ее одним из самых простых проектов. Если вы чувствуете себя более амбициозным, Shapeoko также можно взломать, что дает вам реальную свободу модифицировать машину.
Maslow — доступное ЧПУ — больше. Маслоу предлагает пользователям огромное рабочее пространство размером 4×8 футов, позволяющее легко создавать большие проекты.
Next 3D — не хотите пачкать руки? Next 3D предлагает пользователям возможность построить станок с ЧПУ без пайки, сверления или склеивания. Просто свинтите вместе и приступайте к работе в кратчайшие сроки.
Ищете более подробную информацию? Ознакомьтесь с нашим полным списком лучших комплектов ЧПУ для начинающих.
Использование комплекта ЧПУ — один из самых простых способов приступить к работе, но он подходит не всем. Если вы предпочитаете иметь возможность создавать свой станок с ЧПУ по-своему, то сборка с нуля может быть отличным вариантом.
Что вам понадобится
Как вы, наверное, уже догадались, существует огромное количество возможностей, когда дело доходит до сборки станка с ЧПУ. Однако ваш станок с ЧПУ, скорее всего, будет включать в себя большинство, если не все, из следующих деталей:
Электрические детали , включая:
Плата процессора/управления (некоторые машины могут использовать ПК)
Кожух шагового двигателя
Шаговые драйверы
Двигатели
Источник питания
Механические детали , включая:
Инструменты, такие как режущие инструменты
Рамка
Подшипники
Направляющие и опоры
Прокладки, шайбы, гайки, винты и болты
Конечно, выяснение того, какой тип станка с ЧПУ построить, поможет определить, какие детали вам понадобятся. Если вы затрудняетесь принять решение, ознакомьтесь с нашим сравнением станков с ЧПУ, чтобы узнать, какой из них подходит именно вам.
Как создать собственный станок с ЧПУ с нуля
Точная сборка вашего станка с ЧПУ будет зависеть от типа станка, который вы выберете для сборки, выбранных вами пользовательских опций, того, что вы планируете делать с помощью станка, и многих других факторов. Тем не менее, основные этапы создания собственного станка с ЧПУ обычно следующие:
1. Спроектируйте свою машину
Создание дизайна для вашего станка с ЧПУ поможет вам получить четкое представление о готовом проекте. Вы можете начать с эскиза, прежде чем преобразовывать бумажный чертеж в САПР с помощью таких программ, как Scan2CAD. Оттуда вы можете выдавить свой 2D-чертеж в 3D-модель CAD в таких программах, как SolidWorks (или в одной из наших самых доступных альтернатив SolidWorks).
2. Получите детали
После того, как вы спроектировали свою машину, вы можете приступить к покупке деталей для нее. Используйте приведенный выше список в качестве руководства, но не стесняйтесь настраивать машину в соответствии со своими требованиями!
3. Соберите раму
Ваша рама — это то, что скрепляет все остальные части вашей машины. Таким образом, это первая конструкция, которую вы будете выполнять при сборке собственного станка с ЧПУ. Металлы, такие как алюминий, являются хорошим выбором для вашей рамы, так как они обеспечат стабильность и жесткость. Это, в свою очередь, поможет увеличить срок службы вашего другого оборудования.
4. Добавьте портал
Не все станки с ЧПУ оснащены порталом, но мы представили его здесь как один из самых популярных вариантов конструкции. Портал позволяет вашему обрабатывающему инструменту перемещаться по оси Y; он будет удерживать ваш инструмент над рабочей областью. Обеспечьте баланс сил, действующих на ваш портал, чтобы уменьшить потенциальную деформацию или тряску машины.
5. Ввести ось Z…
Ваш инструмент сам будет двигаться вверх и вниз по оси Z. Однако вам понадобится место для размещения вашего инструмента. Вы прикрепите этот корпус к порталу, что даст вашему инструменту больший диапазон глубины.
6. …затем ось X
Добавление подшипников и направляющих поможет сохранить жесткость вашего станка с ЧПУ и позволит вашему инструменту двигаться вперед и назад вдоль оси X.
7. Гоняй!
Теперь, когда вы добавили детали, которые позволят вашему ЧПУ двигаться вперед и назад, пришло время добавить те, которые фактически заставят двигаться по этой оси. Это система привода, обычно состоящая из двигателей, шкивов, шпинделей, винтов, болтов и гаек, а также других частей.
8. Вставьте электронные компоненты
Теперь вы готовы добавить множество электронных деталей, которые составят основу вашего станка с ЧПУ. Ключом к этому является двигатель , который, в конечном счете, будет приводить в движение обрабатывающий инструмент. В этом случае у вас будет выбор из шаговых двигателей , и серводвигателей . Однако это далеко не единственный важный инструмент: вам также потребуется блок питания, коммутационная плата, драйверы и, конечно же, процессор или компьютер.
9. Установите столешницу на
.
Нельзя обрабатывать детали, не имея места для их размещения! Ваш разделочный стол может быть изготовлен из фанеры, МДФ или металла. Однако имейте в виду, что не все эти материалы подходят для того типа станка с ЧПУ, который вы создаете!
10. От вращательного движения к прямолинейному
Установленный вами двигатель будет вращать машину. Однако для вашего станка с ЧПУ обычно требуется линейное движение. Шпиндель преобразует вращательное движение двигателя в линейное движение, а это означает, что ваш обрабатывающий инструмент сможет двигаться вверх и вниз.
11. Выберите свой контроллер
Контроллер ЧПУ жизненно важен для работы станка с ЧПУ. Это часть, которая интерпретирует сигналы, подаваемые вашим процессором или компьютером, и преобразует их в сигналы для электронных частей вашего станка с ЧПУ. Таким образом, он действует как «мозг» всей системы.
12. Выберите программное обеспечение
Теперь ваша машина почти готова к работе! Однако сначала вам нужно выбрать программное обеспечение, которое управляет вашим станком с ЧПУ. В большинстве из них будут использоваться такие языки, как G-код, для управления движением вашего станка по трем осям, что позволит вам выполнять действия по механической обработке.
13. Добавьте свой инструмент для обработки
Доступен широкий выбор инструментов для обработки. Инструменты для резки металла являются одним из самых простых вариантов, но более сложные машины могут использовать инструменты для лазерной или плазменной резки.
14. Начинай мастерить!
Ваша машина готова, и вы готовы приступить к своим собственным проектам!
Если вы прочитали всю эту статью, то, скорее всего, вы уже убедились в преимуществах создания станка с ЧПУ. Однако, если вы все еще не уверены, мы быстро рассмотрим некоторые из лучших причин для создания собственного станка с ЧПУ:
1. Настраиваемость
Когда вы покупаете станок с ЧПУ, в нем могут отсутствовать необходимые вам функции или вам придется доплачивать за функции, которые вам не нужны. Если вы строите свой собственный станок с ЧПУ, у вас есть возможность выбрать, что (не) включать.
2. Экономьте деньги
Покупка готового станка с ЧПУ часто может обойтись вам в тысячи долларов. Вместо этого создание собственного станка с ЧПУ может дать вам те же результаты при гораздо меньших затратах. Чтобы представить это в перспективе, вот разбивка различных расходов, которые вы, вероятно, понесете, а также сбережений.
Станок с ЧПУ потребительского/любительского уровня стоит от 1000 до 3000 долларов. С другой стороны, чтобы купить профессиональный фрезерный станок с ЧПУ, вам придется выложить от 5000 до 100 000 долларов. 3-осевой вертикальный обрабатывающий центр начального уровня (фрезерный станок) стоит от 60 000 до 100 000 долларов, а серийные или промышленные станки с ЧПУ обойдутся вам в 150 000–300 000 долларов.
Однако, если вы решите создать станок с ЧПУ с нуля, вы, вероятно, потратите менее 1000 долларов на детали, необходимые для создания станка с ЧПУ для любителей или профессионального фрезерного станка с ЧПУ. Экономия с вашей стороны, скорее всего, будет связана с используемыми материалами, программным обеспечением ЧПУ (доступно несколько бесплатных программ с открытым исходным кодом) и стоимостью двигателя шпинделя (которая колеблется от 100 до 300 долларов США за шпиндель мощностью 24 000 об/мин мощностью 2 л.с.). двигатель). Примечательно, что в готовых станках с ЧПУ используются шпиндельные двигатели с такими характеристиками, но стоимость станков превышает 10 000 долларов. Хорошим примером является базовая машина Tormach 24r, которая в настоящее время стоит $14,9.95).
С другой стороны, если вы решите построить промышленный станок с ЧПУ на заказ, вы, вероятно, потратите от 15 000 до 30 000 долларов. Бюджет этого индивидуального конструктора, например, составлял 15 000 долларов. Их специальный станок с ЧПУ включает в себя несколько дополнительных функций, таких как сепаратор, весовые крышки на всех осях и автоматическую смену инструмента. Однако из-за инфляции общая стоимость должна быть на несколько ступеней выше этой цифры, поэтому наши оценки имеют широкое пространство для маневра. Несмотря на это, эта сумма меньше, чем 60 000–300 000 долларов, которые вам пришлось бы потратить на покупку первоклассного вертикально-фрезерного станка начального уровня или серийного производства.
3. Создавайте удивительные вещи
Итак, это относится к любому станку с ЧПУ, независимо от того, покупаете вы или строите. Но это остается правдой — создание станка с ЧПУ дает вам возможность производить свои собственные удивительные продукты. Если вы хотите начать свой собственный бизнес, заменить труднодоступные детали или просто создать нестандартные продукты, которые больше нигде не доступны, вы можете сделать это с помощью станка с ЧПУ. А с чего лучше начать изготовителю, как не с создания собственной машины?
Все еще нужно немного вдохновения, прежде чем сделать решительный шаг? Это прямо здесь: еженедельные пакеты бесплатных файлов DXF от Scan2CAD, а также наш путеводитель по еще большему количеству сайтов с бесплатными проектами DXF.
Если вы хотите построить станок с ЧПУ, вы можете создать его с нуля или приобрести комплект ЧПУ. Первый подход занимает гораздо больше времени, чем второй, и требует наличия дополнительных навыков. Тем не менее, это гораздо полезнее, поскольку дешевле и позволяет настраивать.
Об Энди
Я буду писать на самые разные темы, от типов файлов и методов преобразования до технических новостей и искусства. Когда я не за своим столом, я обычно либо брожу по дождливому северу Англии, либо (как можно чаще!) улетаю в более теплые края Европы.
Просмотреть все сообщения Энди →
3D-моделирование на iPad Pro от Shapr3D, SimulationX и др.
Сомоизоляция выдалась относительно продуктивной в плане разных 3D-принтерных развлечений.
Дошли, наконец, руки до перепрошивки моего Anycubic Chiron. Особенно хотелось попробовать так широко разрекламированную везде функцию Linear Advance. Ну и заодно попробовать какие-нибудь ещё функции Марлина.
Не буду ходить вокруг да около, исходники лежат в репозитории на GitHub: Landgraph/Marlin
Конечно, возможно я плохо искал, но я не нашёл Marlin для Anycubic Chiron. Поймите меня правильно — да, я тоже нашёл кастомные прошивки для Anycubic Chiron на базе Marlin. Во-первых, не всегда прошивки предоставляются в виде исходных кодов (отдельная беда). Во-вторых, даже те прошивки, что удалось найти в исходных кодах — это один-два коммита, значительно отличающихся от базовой прошивки доступной в репозитории Anycubic Chiron 1. 3.0 (ссылки будут в конце). И даже особо сравнить не получалось исходники между собой, чтобы понять что изменилось относительно базовой прошивки.
Собственно поэтому я решил собрать свой Marlin с необходимыми изменениями для работы на Anycubic Chiron (а также, полагаю, на Anycubic Mega, но нужны некоторые изменения и тесты). Кстати, недавно встречал подобные отзывы в одном из обзоров на ютюбе — автор также искал Marlin для тестов и, судя по контексту, не нашёл.
Итак, что я сделал?
Взяв исходную прошивку из репозитория Anycubic Chiron (v1.3.0) — нашёл коммит с минимальной, на мой взгляд, разницей с Marlin. У меня получилось, что прошивка для Chiron собрана на базе Marlin 1.1.0-RC8. Т.е. даже не релизная версия.
Немного поразбиравшись в прошивке сделал следующие выводы:
Сенсорный экран является отдельным и независимым устройством, осуществляющим коммуникацию с платой через один из доступных последовательных портов. Идея понравилась, есть потенциалИсходный код производителя тесно интегрирован в код Marlin
Поломана функциональность команды G5 (кривые Безье), на этот код повешена функциональность потери питания
Скорости, ускорения и т. п. настройки значительно ограничены прошивкой, поэтому все эксперименты с ускорениями 1800, 500 и т.п. — были впустую
Далее я вынес крупные блоки кода производителя в отдельные файлы VendorCode.cpp и VendorCode.h.
После этого приступил к чистке исходного кода от вкраплений кода производителя. Где-то удалось вырезать функционал в файлы с кодом производителя, где-то пришлось изолировать код с помощью define’ов, вернув при этом на место исходный код Marlin.
После предварительной чистки кода удалось подготовить патч и перенести изменения производителя на новую версию Marlin. Как это было — можете посмотреть в истории изменений. Также теперь можно легко использовать diff для просмотра разницы между разными версиями кода.
Теперь же и ребейз изменений на новую версию исходного кода Marlin стал менее ресурсоёмким.
Таким образом у меня получился код Marlin с изменениями для Anycubic Chiron, а не прошивка для Anycubic Chiron на базе Marlin, для меня это важно.
Пока что работа над чисткой кода ещё не закончена, кому интересно — можете посмотреть на текущий результат и присоединиться к работе. На данный момент я уже почти месяц сижу на новой прошивке и не вижу принципиальной разницы с родной прошивкой — т.е. у меня нет дискомфорта от того, что что-то работало в заводской прошивке, а в новой не работает. За исключением калибровки поверхности — не могу проверить.
Я не буду утверждать, что у меня получилось что-то совершенно новое или уникальное, но меня этот вариант устраивает значительно больше, чем те, что я находил.
Также появилась возможность плавно перенести изменения в Marlin 2.0. Только, если честно, я пока не уверен стОит ли. На мой взгляд — Marlin 2.0 получил много архитектурных изменений для поддержки разного железа, а на счёт функционала — не уверен.
Также теперь можно пользоваться всеми возможностями последней версии Marlin 1.1.* на Anycubic Chiron (включая, но не ограничиваясь Linear Advance).
Планы на будущее
Продолжить чистку исходных кодов от кода производителя
Нормально переименовать файлы
Рассмотреть возможность выкинуть лишние файлы типа дополнительной поддержки последовательного порта
Улучшить начальные настройки принтера. Было бы классно скооперироваться с другими владельцами принтера и подобрать лучшие настройки на базе общего опыта
Добавить поддержку Marlin 2.0 (если найдётся достаточное основание этого, ну или кто-нибудь поможет в разработке в том же ключе)
Проверить/отладить калибровку датчиком (сам датчик забыл в другом городе, не могу протестировать)
Добавить поддержку других принтеров от Anycubic (судя по исходникам — добавить пару файликов с обозначениями пинов). Но тут проблема — мне не на чем это тестировать. В первую очередь я бы добавил поддержку Anycubic Mega
В качестве заключения
Также, после переезда принтера в дом с честным заземлением выяснилось, что есть большая разница во включении вилки в розетку. Да-да, Вы не ослышались. Перевернув вилку в розетке я получил периодическое (раз в минуту-две) моргание дисплея/подсветки. Решилось переворачиванием вилки. Думаю, где-то подтекает между фазой и землёй.
А также выяснились проблемы с работой кода G5 (даже не родной прошивке): принтер периодически зависал в произвольном месте печати. Пока что отказался от данной функции.
Ссылки
Моя версия изменений для Marlin с поддержкой Anycubic Chiron — https://github.com/Landgraph/Marlin
Репозиторий Anycubic с прошивкой Chiron v1.3.0 — https://github.com/ANYCUBIC-3D/ANYCUBIC_CHIRON_V1.3.0
Кастомная прошивка на базе Marlin 1.1.9 — https://github.com/dkoch83/Marlin-1.1.9_Anycubic_Chiron
Кастомная прошивка на базе Marlin 2.0 — https://github.com/coolio986/Marlin_2.0.x_Anycubic_Chiron
Firmware
Marlin
прошивка
Chiron
1.1.9.1
Подпишитесь на автора
Подписаться
Не хочу
3
Техническая поддержка Anycubic | Гарантия и сервисное обслуживание
Гарантийным обслуживанием является бесплатное устранение недостатков продукции, возникших по вине изготовителя, при условии соблюдения правил хранения, транспортировки и эксплуатации, устанавливаемых изготовителем.
Гарантия на 3D принтеры Anycubic составляет 12 месяцев с момента приобретения (за исключением электронных модулей, на которые гарантийный срок составляет 90 дней).
Во избежание недоразумений, убедительно просим Вас изучить «Руководство пользователя», поставляемые с принтером или находящиеся у нас на сайте и условия гарантийных обязательств. Продавец оставляет за собой право отказать в гарантийном обслуживании, в случае несоблюдений описанных ниже условий.
Пожалуйста, не прибегайте к самостоятельной перепрошивке устройства без предварительных консультаций с нашим инженером
Установка оборудования, настройка, обучение персонала
Профилактические работы (чистка экструдера, если он засорился пластиком, замена сопла, калибровка стола, подтяжка ремней, юстировка осей, смазка направляющих, чистка ванны и принтера от полимера и т. д.)
Установка и восстановление программного обеспечения
Вышеперечисленные работы могут быть выполнены в рамках сервисного обслуживания.
ИЗГОТОВИТЕЛЬ И ПРОДАВЕЦ НЕ НЕСУТ ГАРАНТИйНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА В СЛЕДУЮЩИХ СЛУЧАЯХ:
при нарушении инструкции по эксплуатации, оставлении устройства включенным без контроля оператора печати и небрежном обращении; при случайных повреждениях, причинённых покупателем, третьими лицами или стихийными бедствиями; при неправильном подключении к сети и внешним источникам питания; при подключении к сети через феррорезонансный стабилизатор напряжения; при самостоятельной модификации и установке программного обеспечения (перепрошивке), без получения соответвующих инструкций от нашего сервис-центра при использовании некачественных носителей или расходных материалов, явившихся причиной выхода из строя; при использовании изделия в режимах, несоответствующим техническим условиям эксплуатации; при повреждениях, полученных в результате транспортировки, вызванных воздействием влаги, высоких или низких температур, коррозий, окислением, попаданием в изделие посторонних предметов, жидкостей, насекомых и тд. ; при наличии внутренних или внешних механических повреждений, следов вскрытия или ремонта, произведенного сторонними лицами или удаления гарантийных наклеек; при замене комплектующих или отдельных элементов, произведенной посторонними лицами;
ГАРАНТИЯ НЕ РАСПРОСТРАНЯЕТСЯ:
Упаковку и расходные материалы (шнуры, кабели, картриджи, SD карты, LCD — экран фотополимерного принтера, который является расходным материалом для данного типа принтеров), естественный износ изделия
Изготовитель и продавец снимает с себя ответственность за вред, прямо или косвенно причинённый людям, домашним животным, имуществу, в случае, если это произошло в результате несоблюдения правил и условий эксплуатации изделия, установки, умышленных или неосторожных действий владельца или третьих лиц.
Ответственность за выбор товара лежит на покупателе. Покупатель обязан проверить комплектацию, механические повреждения, а в случае их наличия при передаче транспортной компанией покупателю составить соответствующий акт, подписанный представителем транспортной компании, после чего передать его продавцу.
Прошивка AnyCubic Chiron — Справочный центр Th4D Studio
Начало работы #
Перепрограммировать прошивку вашего принтера довольно просто, если вы пройдете этапы установки один или два раза. Мы максимально упростили настройку прошивки, поэтому вам не нужно быть экспертом в кодировании. Наша прошивка позволяет вам получить больше контроля над вашим принтером, упростить ремонт, добавить обновления и действительно настроить вашу машину, чтобы она работала лучше.
Обновление микропрограммы состоит из загрузки самой микропрограммы, открытия ее в Visual Studio Code, установки параметров для вашей машины, ее компиляции и последующей загрузки на принтер.
Board Compatibility #
Эта прошивка предназначена для стандартной платы TriGorilla.
ТРЕБУЕТСЯ комплект ЖК-дисплея #
Эта прошивка работает ТОЛЬКО при использовании комплекта обновления ЖК-дисплея Chiron. Стандартный ЖК-дисплей не поддерживается из-за ограничений прошивки с закрытым исходным кодом. Вы можете приобрести его на нашем веб-сайте здесь: AnyCubic Chiron LCD Upgrade Kit — Th4D Studio LLC
Setup Visual Studio Code First #
Если вы еще не установили и не настроили Visual Studio Code для компиляции прошивки, ознакомьтесь с нашим руководством о том, как сделать это, прежде чем продолжить. Нажмите здесь, чтобы открыть руководство, которое мы написали для вас.
Download #
При загрузке прошивки ниже вы получите ZIP-файл. Извлеките это в папку на вашем ПК
Загрузить
Мы также рекомендуем вам загрузить пакет Unified 2 STL. Он содержит крепления EZABL, блоки выравнивания портала, сплошные опоры и тестовые файлы уровня основания.
Загрузить
Облачное хранилище Примечание: Распаковать в папку, которая НЕ находится в папке «облачного» хранилища. Многие пользователи сообщали о проблемах с использованием прошивки, когда папка находится в папке облачного хранилища.
Использование встроенного ПО #
Открытие встроенного ПО в Visual Studio Code #
После извлечения файлов вам нужно будет открыть папку в Visual Studio Code. Вы должны открыть папку с именем Firmware, а не какую-либо другую. Невозможность открыть прошивку на правильном уровне папки приведет к тому, что она не будет работать.
Впервые используете нашу прошивку или возникли проблемы? Посмотрите наше видео, предназначенное для устранения распространенных ошибок, которые люди допускают при открытии и использовании прошивки, здесь: Unified 2 VSCode Советы для новичков | EZTip № 8 – YouTube
После открытия папки вы развернете папку Marlin слева и сбоку, а затем дважды щелкните файл с именем «Configuration.h». В этом файле вы будете устанавливать прошивку для вашего конкретного принтера.
Редактирование файла Configuration.h #
В файле configuration.h есть модели принтеров, которые вы можете раскомментировать, чтобы сообщить прошивке, для какой машины вы ее настраиваете. Раскомментировать означает удалить // перед параметром, и вы останетесь с #define XXXXXX, если параметр включен.
В прошивке есть много других опций для установки обновлений, настройки и других функций. Прочтите раздел конфигурации файлов, чтобы увидеть все функции, которые мы добавили для вас в прошивку.
У нас есть статья с более подробной информацией об использовании файла configuration.h.
Проверка настроек встроенного ПО #
После того, как у вас есть все необходимые параметры и раскомментирована настройка модели вашего принтера, пришло время убедиться, что она компилируется без проблем. Для этого просто нажмите ✓ в левом нижнем углу кода Visual Studio, и он создаст прошивку.
Если сборка выполнена успешно, ее можно загрузить на принтер. Вы узнаете, была ли она успешно построена, потому что внизу окна Visual Studio Code будет отображаться SUCCESS зеленым цветом.
Пример того, как выглядит успешная компиляция. Имя вашей среды может отличаться от того, что показано выше.
Прошивка микропрограммы #
Загрузите микропрограмму на плату (с помощью USB-кабеля) #
Теперь, когда микропрограмма протестирована, мы можем загрузить ее на принтер. Ваш конкретный принтер использует USB-кабель для загрузки его на плату принтера. Убедитесь, что вы закрыли ВСЕ слайсеры и любые другие открытые программы, которые могут подключаться к COM-порту вашего принтера. После подключения принтера вы можете загрузить прошивку на плату, щелкнув стрелку вправо в нижнем левом углу Visual Studio Code.
Обратите внимание, что на машинах с несколькими COM-портами вам может потребоваться выбрать COM-порт вручную. Пожалуйста, ознакомьтесь с нашей статьей о выборе COM-порта VSCode , чтобы узнать, как это сделать.
Теперь микропрограмма будет загружена на плату вашего принтера. Он отобразит сообщение об успехе, как мы видели на шаге тестовой компиляции выше, когда он закончит мигать. Обычно это занимает около 30-60 секунд в зависимости от скорости вашего компьютера и/или платы управления.
НЕ ОТСОЕДИНЯЙТЕ ПРИНТЕР ИЛИ ПЕРЕЗАГРУЗИТЕ КОМПЬЮТЕР. Прерывание прошивки может «заблокировать» вашу плату, и если это произойдет, вам нужно будет перепрошить загрузчик с помощью программатора (например, Arduino UNO), прежде чем вы сможете снова прошить.
При загрузке принтера вы можете увидеть логотип Th4D на ЖК-дисплее, принтеры с более старыми 8-битными платами или младшими процессорами могут не отображать логотип Th4D, но все они будут отображать экран Marlin с Th4D Studio, отображающим информацию о версии.
Сбросьте EEPROM! #
Обязательно сбрасывайте EEPROM на принтере после прошивки любой прошивки. Вы можете сделать это с ЖК-дисплея принтера, выбрав «Конфигурация» -> «Сбросить EEPROM» или отправив M502, а затем M500 с помощью вашего любимого приложения Gcode Sender.
Купить лучшие файлы для 3D-принтеров онлайн
Делиться:
26 октября 2022 г.
Изучение того, как обновить/установить прошивку AnyCubic Chiron, необходимо, если вы заинтересованы в получении новых и расширенных функций для своего принтера. Эти функции упрощают процесс 3D-печати и обеспечивают высокое качество работы.
Несмотря на то, что принтер AnyCubic Chiron производит фантастические материалы и является отличным принтером по своей цене, прошивка с лучшими улучшениями и дополнительными функциями была настроена и оптимизирована для принтера. Эта статья покажет вам лучшие варианты прошивки и способы их установки.
Прошивка AnyCubic Chiron Marlin 2.0.x
Эту прошивку можно найти на GitHub, созданную энтузиастом сообщества 3D-печати «Coolio986». Это новейшая версия прошивки Marlin, настроенная и оптимизированная для AnyCubic Chiron и основанная на репозитории Marlin 2.0.x создателя.
Существует множество преимуществ использования этой микропрограммы, вот некоторые из них:
Функция ручного выравнивания сетки сетки помогает принтеру создавать сетку плоскостности платформы и компенсирует ее по оси Z для получения идеальных отпечатков. без выравнивания с винтами.
Использование ПИД-регулятора для гораздо более эффективного нагрева кровати. Настоятельно рекомендуется для печати ABS, так как он потребляет меньше энергии и поддерживает температуру на постоянном уровне.
Исправлены довольно громкие вентиляторы.
Добавлено линейное продвижение, ускорение по S-образной кривой и некоторые корректировки рывков и ускорения для улучшения качества печати.
Защита от перегрева снижает риск возгорания, обнаруживая неисправный или смещенный термистор.
Возможность протестировать микропрограмму с помощью одной команды Gcode без необходимости нарезки и загрузки пользовательских тестов выравнивания кровати.
Возможность регулировать параметры выравнивания кровати через «ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ НАСТРОЙКИ».
Теперь можно легко запустить автоматическую настройку ПИД-регулятора или выравнивание сетчатого слоя через специальное меню.
Включена функция смены нити, т. е. вы можете переключать цвета/материалы во время печати и управлять ими с помощью дисплея.
Функциональные возможности выхода нити, паузы и остановки были переработаны и улучшены таким образом, что хотэнд теперь паркуется и втягивается при паузе или остановке и автоматически очищается при возобновлении работы.
Хотя этот экземпляр предлагает широкий спектр функций и преимуществ, существуют также некоторые известные проблемы, с которыми вы можете столкнуться, если решите загрузить его на свой принтер. Некоторые из них включают невключение поддержки отключения электроэнергии, расчетное время печати с вашего слайсера немного отличается, а также зависание меню файла при наличии специальных символов в имени любого файла или папки на SD-карте.
Чтобы избежать последней проблемы, вы можете просто удалить или заменить каждый специальный символ, в том числе символ по умолчанию на SD-карте, которая поставляется с принтером, например, китайский, арабский, русский, акцент, немецкий, скандинавский и т. д., из имени . Другие символы, такие как тире или подчеркивание, можно оставить на месте, так как они не создают никаких проблем.
Как установить прошивку AnyCubic Chiron Marlin 2.0.x
Загрузите и установите Arduino IDE
Клонируйте или загрузите этот репозиторий прошивки
Перейдите в папку Marlin и запустите Marlin.ino
В среде IDE в разделе Tools -> Board выберите Genuino Mega 2560 и ATmega2560 .
Откройте Marlin.ino в каталоге Marlin этого репозитория прошивки.
Настройте при необходимости: Направления стандартных двигателей см. в комментариях к 9.0032 INVERT_X_DIR , INVERT_Y_DIR , INVERT_Z_DIR , INVERT_E0_DIR , and INVERT_E1_DIR definitions in Configuration.h and For stock motor type, look at comments for X_DRIVER_TYPE , Y_DRIVER_TYPE , Z_DRIVER_TYPE , Z2_DRIVER_TYPE , E0_DRIVER_TYPE и E1_DRIVER_TYPE определения в Configuration.h
В среде IDE выберите Инструменты -> Порт 9.0033 и выберите порт.
Нажмите Загрузить.
ИЛИ
В разделе Sketch выберите Экспортировать скомпилированный двоичный файл
Найдите файл .hex в каталоге Marlin. Обязательно используйте только Marlin.ino.hex, , а не Marlin.ino.with_bootleader.hex .
Прошить шестнадцатеричный файл с помощью Cura, OctoPrint и т. д.
Используйте инструмент с терминалом, такой как OctoPrint, Pronterface, Repetier Host и т. д., для отправки команд на принтер.
Прошивка Th4D AnyCubic Chiron/прошивка Unified 2
Созданная Th4D, эта прошивка работает только с использованием комплекта обновления ЖК-дисплея Th4D Chiron, поскольку стандартный ЖК-дисплей не поддерживается из-за ограничений, связанных с его прошивкой с закрытым исходным кодом. Чтобы получить комплект, просто перейдите на веб-сайт AnyCubic Chiron LCD Upgrade Kit — Th4D Studio LLC .
Компания Th4D также рекомендует загрузить пакет Unified 2 STL, здесь , так как в нем есть такие функции, как крепления EZABL, блоки выравнивания портала, сплошные крепления для платформы и тестовые файлы уровня кровати.
Как установить прошивку Th4D
После этого вы должны подготовить свой USB-кабель, так как эти принтеры обновляются через USB-кабель от вашего ПК к принтеру, загрузите прошивку.
После загрузки извлеките файлы в папку на вашем компьютере.
Откройте папку с надписью «Прошивка» в VSCode.
Откройте файл Configuration.h . Он находится в папке «Marlin» в левой части экрана VSCode.
В файле Configuration.h раскомментируйте (уберите 2/ перед #define) строку CHIRON и любые другие параметры, которые вы собираетесь использовать в прошивке.
Нажмите «галочку» в нижней части VSCode, чтобы скомпилировать прошивку. В зависимости от скорости вашего компьютера и интернет-соединения, компиляция прошивки может занять 1-5 минут.
После успешного завершения сборки подключите принтер к компьютеру с помощью USB-кабеля.
Затем щелкните стрелку, указывающую вправо, чтобы загрузить на плату принтера.
Без преувеличения можно говорить о том, что на сегодняшний день китайская техника различного типа (бытовая, промышленная) достаточно популярна во всем мире. Главное аспект в этом «деле» — это цена. То же касается и фрезерных станков с ЧПУ, детали, комплектующие и сами модели оборудования могут быть в несколько раз дешевле, чем альтернативных европейских и американских брендов.
Однако в сознании потребителя уже давно укоренилось положение о том, что китайское производство – это товары низкого качества, иными словами – массовый ширпотреб. Многие думают, что китайские модели техники (в том числе и фрезерные станки) ломаются чуть ли не после второго их использования. В самом ли деле ситуация обстоит именно таким образом?
Китайские фрезерные станки: за и против
Однако предпринимателю, которые решил приобрести новое фрезерное оборудование с ЧПУ, делать какие-то поспешные выводы совершенно не стоит. Существует немало примеров, когда украинские производства оснащаются китайскими станками. Платят бизнесмены за них в разы дешевле, но работает такая техника не хуже европейской или американской. В таком случае выходит ситуация двойного «удовольствия» — экономия на самой покупке станка и высокая производительность, качество оборудования.
Если же качество не вполне удовлетворительное (но достаточно приемлемое), то сэкономленные деньги можно пустить на дополнительное оснащение оборудования. Например, купить высококачественный режущий инструмент для станка. В итоге все равно предприниматель в выигрыше – относительно небольшие деньги за китайский станок и возможность его функционального расширения, уже более качественного.
Приведенный пример «за» постоянно вступает с противоречивыми примерами «против». Многие предприятия, покупая станки из Поднебесной, в результате оказываются совершенно неудовлетворенными от покупки. Бывают случаи, когда привозятся станки, совершенно неудовлетворяющие качеству и заявленным характеристикам. Еще к этому можно «приплюсовать» фактор транспортировки оборудования, которое доставляется водными путями (в Китае этот способ логистики является наиболее рентабельным). В результате плохо упакованный станок по пути к пункту назначению покрывается такими коррозийными слоями, что после этого не поймешь – перед тобой новый станок или какие-то морские обломки.
Однако в последнее время китайские производители всерьез работают над качеством выпускаемой продукции. И дело здесь заключается, в целом, в запросах самого потребителя. Хочешь сэкономить на покупке техники – получай одноразовый продукт. Но в принципе, надежные производители, выпускающие качественные фрезерные станки, в Китае есть. Другое дело, где же найти надежную компанию с привлекательной ценой и качественной техникой.
Надежность поставщиков
Разумный вариант поиска такого производителя – это совет от коллег, которые уже успели приобрести китайское оборудование. Здесь имеется несколько выходов, два из них наиболее приоритетные:
в сети существует множество тематических форумов (если вы владеете иностранными языками, число их увеличивается в несколько раз), на которых можно прочитать бесчисленные отзывы о покупках из Китая;
второй вариант – это непосредственный выход на коллег, знакомых, друзей, которые опробовали китайское оборудование, что называется, «на своей шкуре».
Особенности китайского бизнеса вносят свои коррективы в покупки технического оборудования из Поднебесной. Лучше всего избегать бесконечных цепочек из агентов и посредников, а обращаться непосредственно к поставщику, производителю станочного фрезерного оборудования.
Однако не стоит также забывать, что производственные предприятия бывают разные (кстати, не только в Китае). Во многих случаях, получив купленный станок, вы рискуете потерять «связь» с производителем, который зачастую снимает с себя полную ответственность. Добиться каких-либо консультаций или, еще больше, сервисного гарантийного обслуживания очень сложно.
Разумеется, в такой ситуации обращаться к коллегам – самый разумный выход. Лучше всего найти в собственной стране официального представителя какого-либо китайского бренда. Но здесь тоже выплывают некоторые не очень приятные для покупателя моменты. Цена в таких случаях перестает быть привлекательной – различные накрутки, таможенные сборы, сервисные издержки и прочие затраты значительно увеличивают стоимость техники.
Особенности логистики
Как уже неоднократно отмечалось выше, стоимость фрезерного станка с ЧПУ от производителя в разы меньше, чем цена аналогичных моделей от американских и европейских брендов. Причем мы отметили, что покупка непосредственно от производителя – это самый выгодный вариант. В таких случаях украинский предприниматель готов чуть ли не самостоятельно идти пешком в Китай, лишь бы получить заветный станок по очень выгодной (мягко сказано) цене.
Однако покупка фрезерного станка у непосредственного производителя опять-таки вносит свои коррективы в этот процесс. Многие могут подумать, что все дело в таможне – каким образом и как легче всего растаможить и забрать оттуда свое заветное оборудование. Однако таможенные вопросы – это всего лишь полдела, если не меньше. Давайте сначала заглянем в любой школьный атлас или попросту откроем мировую карту в гугле. Что мы видим? Бескрайний, почти бесконечный Китай, а между Китаем и Украиной – еще несколько таких же огромных государств. Представляете, какой путь проделает ваш фрезерный станок непосредственно от производителя до вашего предприятия (сначала, конечно, до таможни).
Здесь, разумеется, подстерегают свои сюрпризы. Первый вопрос, который необходимо решать, — это вопрос непосредственной доставки товара. Кто будет доставлять оборудование через такие просторы? Ведь производитель не отвечает и не организует доставку. Его задача – выдать товар на складе, закрыть ворота и практически полностью забыть о его существовании. Дальше вопрос доставки решает экспедиционная компания. И еще один «подвопрос» или даже «подпроблема». Доставка зачастую производится не очень качественно. Плохая упаковка, водные пути и большое время доставки, как мы уже отмечали, плохо сказываются на конечное качество оборудования.
Второй вопрос – это вопрос непосредственной стоимости доставки. Крупногабаритная продукция всегда рассчитывается исходя из ее веса, то есть чем больше вес вашего станка, тем больше вы заплатите за доставку. Хитрые китайские предприниматели очень часто завышают вес фрезерного станка, тем самым обеспечивая дополнительные «барыши».
Таким образом, вопрос о целесообразности и выгодности покупки фрезерного оборудования в Китае остается открытым. Но в целом, такую покупку осуществить вполне реально, причем достаточно недорого (относительно упоминавшихся европейских моделей). Главное – выбирать правильных, проверенных поставщиков, посоветовавшись со специалистами-коллегами, и доставщика продукции, который в целости и сохранности, а главное недорого доставит товар непосредственно предпринимателю.
Станки из Китая: стереотипы и реальность
Китайские производители станков с чпу переняли мировую практику выпуска оборудования, имеющего различный уровень качества. Такой гибкий подход объясняется тем, что потребитель не всегда стремится приобрести дорогие, многофункциональные агрегаты с длительным сроком службы. Многие клиенты не предъявляют завышенных требований к устройствам. По ряду причин они готовы поступиться технической сложностью изделия в пользу бюджетной цены. Исходя из этого, китайские фирмы стали производить станки с разными техническими показателями.
Токарно-фрезерное оборудование низшей категории
Простые дешевые станки с невысокими прочностными и эксплуатационными характеристиками выпускаются в Китае малыми партиями. Они имеют допустимый уровень точности (от 0,02 мм). Основные узлы устройства достаточно надежны, толщина станины и направляющего элемента отвечают определенным нормативам.
Тем не менее, станки не рассчитаны на напряженную многолетнюю работу. Срок их службы составляет год-полтора. Невысокое качество деталей приводит к постепенной утрате точности в работе агрегата. По окончанию указанного срока этот коэффициент падает в 2-5 раз. Некоторые узлы станков начинают приходить в негодность, поскольку производитель изначально закладывал в них малый запас прочности.
Несмотря на невысокое качество изделий, оборудование низшей категории пользуется определенным спросом. На это имеются веские причины.
Многие компании покупают партию дешевых китайских токарно-фрезерных станков для выполнения разовых заказов, к тому же не требующих ювелирного подхода. Через полтора года агрегаты, выработавшие свой ресурс полностью, отправляются на металлолом. За это короткое время они многократно оправдывают свою стоимость.
Китайские станки среднего качества
Оборудование второй категории закупают фирмы, имеющие стабильную репутацию на рынке услуг, работающие на регулярной основе. Технические показатели установок устраивают самого придирчивого потребителя на 95%. Это стандартная рабочая линейка машин, на которых изготавливается большая часть токарной продукции, в том числе клише, пресс-формы, вырубные штампы для мобильных устройств.
Качество станков среднего уровня значительно выше, но стоимость остается в доступном ценовом сегменте. Элементы установок – станины, направляющие бруски, шпиндели выполнены из качественного металла, с использованием сложных технологий. Электронные блоки лазерных станков соответствуют европейским требованиям. Срок эксплуатации такого оборудования – не менее 10 лет. Станки второй категории пользуются высоким покупательским спросом, как в самом Китае, так и в странах Европы. Что касается российских фирм, то приобретать дальневосточное оборудование разумней всего будет в российских компаниях. Отечественная торгующая организация обеспечивает своим клиентам следующие преимущества:
Хорошее качество товара и соответствие его заявленному качеству.
Определенный гарантийный срок годности.
Техническое обслуживание станков.
Аппараты, приобретенные клиентом непосредственно в Китае, практически невозможно подвергнуть гарантийному ремонту, а тем более вернуть производителю. Попытка предпринять такой шаг обойдется дороже самого станка, а результат предсказать сложно. Российская фирма-продавец берет эти риски на себя.
Китайские станки высшей категории
Токарные машины экстра-класса из Китая имеют коэффициент точности от 0,005 до 0,015 мм. Мощная станина, консоли и направляющие элементы изготовлены из упрочненной стали. Подобные детали эффективно гасят вибрацию, обеспечивая выход высокоточных изделий. Срок эксплуатации станков третьего уровня составляет от 15 до 25 лет. Стоимость оборудования приближается к европейским ценам.
Осторожное отношение к качеству китайской продукции сегодня ничем не оправдано. Дальневосточные специалисты применяют в производстве те же высокие технологии, что и Япония, Европа, Америка. Все отличие в том, что китайцы не пытаются преувеличить спецификации своих станков, используя недостоверную рекламу. О многом говорит и тот факт, что ведущие станкостроительные корпорации мира производят свое оборудование в Китае, в дальнейшем позиционируя его, как европейское.
Имея качество, не уступающее общемировому, фрезеры китайских компаний намного дешевле в обслуживании. К примеру, годовая стоимость расходных материалов для японского агрегата превышает цену китайского станка второй категории. При этом ремни, цанги, фрезы должны иметь оригинальное происхождение, иначе гарантия на японский станок аннулируется. Китайцы же не снимают с себя гарантийных обязательств при использовании расходников от любых производителей.
Широкий ассортимент токарного оборудования из Китая позволяет российским предприятиям выбрать станки подходящего качества. Агрегаты при этом будут отвечать целям и финансовым возможностям покупателя. Но только оборудование, закупленное в российской организации, будет обеспечено техническим сопровождением и гарантийным ремонтом.
Лучший в мире производитель станков с ЧПУ из Китая
Компания Jinan Style Machinery Co., Ltd была основана в 2003 году и является профессиональным производителем станков с ЧПУ в Китае с основными технологиями и независимыми правами на интеллектуальную собственность. станки с ЧПУ по металлу, 3D-маршрутизаторы с ЧПУ, 3-осевые фрезерные станки с ЧПУ, 4-осевые фрезерные станки с ЧПУ и 5-осевые фрезерные станки с ЧПУ), лазерные станки с ЧПУ (машины для лазерной маркировки, лазерные гравировальные станки, станки для лазерной резки, станки для лазерной очистки и станки для лазерной сварки) , фрезерные станки с ЧПУ, станки плазменной резки с ЧПУ, обрабатывающие центры с ЧПУ, токарные станки с ЧПУ по дереву, цифровые станки для резки, автоматические кромкооблицовочные станки, запасные части с ЧПУ и другие станки с ЧПУ. Мы всегда предоставляем клиентам продукцию высокого качества, конкурентоспособные цены и отличный сервис. STYLECNC является собственной торговой маркой компании Jinan Style Machinery Co., Ltd. Как ведущее предприятие интеллектуального производства в Китае, мы постоянно внедряем инновации и развиваемся на протяжении 18 лет, наши усилия приносят нам стабильных клиентов из дома и за рубежом, вы можете найти продукты STYLECNC в более чем 180 странах Европы, Африки, Ближнего Востока, Америки, Океании и Юго-Восточной Азии, благодаря которым мы стали мировым брендом станков с ЧПУ. Мы всегда делаем упор на исследования и разработки. Придерживаясь духа инноваций, мы никогда не остановимся на разработке собственного бренда и новых продуктов. С расширенным рынком мы искренне надеемся на сотрудничество с клиентами со всего мира. Благодаря тонкой подгонке деталей и передовым технологиям наша продукция стабильно расширяется в таких областях, как изготовление мебели, украшения, декоративно-прикладное искусство, реклама, деревообработка, изготовление металлов, изготовление пресс-форм, одежда. Благодаря превосходному соотношению производительности и цены, высокому качеству и безупречному послепродажному обслуживанию доля рынка нашей продукции неуклонно растет. Мы будем постоянно развиваться и внедрять инновации с полным энтузиазмом, чтобы продвигать наш бренд и предлагать более качественные продукты для наших пользователей.
В STYLECNC все наши решения и действия отражают наши высокие стандарты качества. И так уже почти век. Миссия STYLECNC состоит в том, чтобы предоставить своим клиентам выдающееся качество. Мы стремимся не только производить высококачественную продукцию, но и поддерживать качество во всех наших процессах. Высококачественные процессы — это то, что позволяет нашим сотрудникам работать с максимальной отдачей. Чтобы наилучшим образом поддержать их, мы работаем вместе, чтобы убедиться, что наши процессы эффективны. Целью STYLECNC является последовательное удовлетворение ожиданий качества всех своих клиентов и заверение их в том, что они могут рассчитывать на добавленную стоимость в области качества, которую они могут ожидать от других.
Сертифицированное качество. В нашей работе мы никогда не довольствуемся тем, что имеем на данный момент. Для нас постоянное совершенствование — это не просто лозунг, а неотъемлемая часть нашей корпоративной культуры. С 2003 года наша система менеджмента качества регулярно проходит сертификацию по стандарту ISO-9001.
Ориентированные на будущее технологии, которые мы используем, позволяют нашим сотрудникам предоставлять эффективные и первоклассные услуги. Мы используем Сертификат соответствия (CE), чтобы держать нас в курсе текущих уровней качества компании и позволяет нам оперативно реагировать на изменения. Мы также применяем самые современные методы измерения для удовлетворения растущих требований к качеству продукции.
Еще одной важной частью нашей общей системы являются наши поставщики, которые способствуют общему успеху компании за счет постоянного развития поставщиков. Наше видение определяет наше видение будущего. Он служит для того, чтобы направить наши усилия на достижение общей долгосрочной цели.
Мы станем мировым лидером в производстве станков с ЧПУ.
Восторженные клиенты
Как международная компания с отличными продуктами и услугами, мы предлагаем нашим клиентам дополнительную ценность в виде новаторских решений. Являясь мировым лидером на растущих рынках автоматизации, погрузочно-разгрузочных и зажимных технологий, мы завоевываем восторженных клиентов везде, где делаем производственные процессы более эффективными с помощью технологии ЧПУ.
Энтузиасты-сотрудники
Наши сотрудники мыслят и действуют предприимчиво. Благодаря своей готовности работать, постоянному повышению квалификации и большой гибкости они отвечают растущим требованиям международных рынков. Равные шансы и ориентированная на результат заработная плата являются основной основой отличной мотивации сотрудников.
Отличные инновации
Мы разрабатываем наши продукты и процессы специально для удовлетворения требований наших клиентов. При этом мы используем новейшие технологии и современные формы организации. Являясь ведущим мировым новатором, мы разрабатываем, производим и продаем новаторские продукты и решения отличного качества.
Безопасное будущее
Наш рост является устойчивым и прибыльным. Это позволяет нам оставаться независимой компанией и развивать ее так, как мы хотим. Мы предлагаем нашим сотрудникам безопасные, долгосрочные рабочие места и активно принимаем на себя ответственность перед обществом. Мы соблюдаем экологические принципы во всех наших действиях.
Бренд
STYLECNC
Производитель
Машинное оборудование стиля Цзинаня, ООО
Типы машин
Фрезерные станки с ЧПУ, лазеры с ЧПУ, плазменные резаки, токарные станки по дереву
2D-обработка с ЧПУ, 2. 5D-обработка с ЧПУ, 3D-обработка с ЧПУ
Ценовой диапазон
2000 000–260 000 долларов США
Сеть продаж
Мы поддерживаем всемирную сеть продаж, чтобы предоставлять нашим клиентам быстрые и компетентные консультации. Благодаря этой услуге мы сделали STYLECNC международным брендом станков с ЧПУ. Вы можете найти наши станки с ЧПУ из: Афганистана, Аландских островов, Албании, Алжира, Американского Самоа, Андорры, Анголы, Ангильи, Антарктиды, Антигуа и Барбуды, Аргентины, Армении. , Аруба, остров Вознесения, Австралия, Австрия, Азербайджан, Багамы, Бахрейн, Бангладеш, Барбадос, Беларусь, Бельгия, Белиз, Бенин, Бермуды, Бутан, Боливия (Многонациональное Государство Боливия), Босния и Герцеговина, Ботсвана, остров Буве, Бразилия , Британская территория в Индийском океане, Бруней-Даруссалам, Болгария, Буркина-Фасо, Бурунди, Кабо-Верде, Камбоджа, Камерун, Канада, Карибские Нидерланды, Каймановы острова, Центральноафриканская Республика (ЦАР), Чад, Чили, Китай, Остров Рождества, Кокосовые острова (Килинг ) острова, Колумбия, Коморские острова, Конго, Конго (Демократическая Республика Конго), Острова Кука, Коста-Рика, Кот-д’Ивуар, Хорватия, Куба, Кюрасао, Кипр, Чехия, Дания, Джибути, Доминика, Доминиканская Республика, Эквадор, Египет, Сальвадор, Экватор ial Гвинея, Эритрея, Эстония, Эсватини, Эфиопия, Фолклендские (Мальвинские) острова, Фарерские острова, Фиджи, Финляндия, Франция, Французская Гвиана, Французская Полинезия, Французские Южные территории, Габон, Гамбия, Грузия, Германия, Гана, Гибралтар, Греция, Гренландия, Гренада, Гваделупа, Гуам, Гватемала, Гернси, Гвинея, Гвинея-Бисау, Гайана, Гаити, остров Херд и острова Макдональд, Святой Престол, Гондурас, Гонконг, Венгрия, Исландия, Индия, Индонезия, Иран (Исламская Республика Иран ), Ирак, Ирландия, остров Мэн, Израиль, Италия, Ямайка, Япония, Джерси, Иордания, Казахстан, Кения, Кирибати, Кувейт, Кыргызстан, Лаос, Латвия, Ливан, Лесото, Либерия, Ливия, Лихтенштейн, Литва, Люксембург, Макао, Мадагаскар, Малави, Малайзия, Мальдивы, Мали, Мальта, Маршалловы острова, Мартиника, Мавритания, Маврикий, Майотта, Мексика, Микронезия (Федеративные Штаты Микронезии), Молдова (Республика Молдова), Монако, Монголия, Черногория, Монтсеррат, Марокко, Мозамбик, Мьянма, Намибия, Науру, Непал, Нидерланды, Новая Калифорния Ледония, Новая Зеландия, Никарагуа, Нигер, Нигерия, Ниуэ, остров Норфолк, Северная Корея (Корейская Народно-Демократическая Республика), Северная Македония, Северные Марианские острова, Норвегия, Оман, Пакистан, Палау, Палестина (Государство Палестина), Панама, Папуа-Новая Гвинея, Парагвай, Перу, Филиппины, Питкэрн, Польша, Португалия, Пуэрто-Рико, Катар, Реюньон, Румыния, Российская Федерация, Руанда, Сен-Бартельми, Сент-Китс и Невис, Остров Святой Елены, Сент-Люсия, Сен-Мартен (французская часть) , Сен-Пьер и Микелон, Сент-Винсент и Гренадины, Самоа, Сан-Марино, Сан-Томе и Принсипи, Саудовская Аравия, Сенегал, Сербия, Сейшельские острова, Сьерра-Леоне, Сингапур, Синт-Мартен (голландская часть), Словакия, Словения, Соломоновы острова, Сомали, Южная Африка, Южная Георгия и Южные Сандвичевы острова, Южная Корея (Республика Корея), Южный Судан, Испания, Шри-Ланка, Судан, Суринам, Шпицберген и Ян-Майен, Швеция, Швейцария, Сирийская Арабская Республика, Тайвань, Таджикистан, Танзания (Объединенная Республика Танзания), Таиланд, Тим Ор-Лешти, Того, Токелау, Тонга, Тринидад и Тобаго, Тристан-да-Кунья, Тунис, Турция, Туркменистан, острова Теркс и Кайкос, Тувалу, Уганда, Украина, Объединенные Арабские Эмираты (ОАЭ), Соединенное Королевство Великобритании и Северной Ирландии (Великобритания), Соединенные Штаты Америки (США), Малые отдаленные острова США, Уругвай, Узбекистан, Вануату, Ватикан (Святой Престол), Венесуэла (Боливарианская Республика Венесуэла), Вьетнам, Виргинские острова (Британия), Виргинские острова ( США), Уоллис и Футуна, Западная Сахара, Йемен, Замбия, Зимбабве.
Производитель станков с ЧПУ № 1 в Китае
ВОЛОКОННЫЙ ЛАЗЕР
СТАНОК ДЛЯ РЕЗКИ
Dlievery Precise & Fast Metal Cutting
FINE MORE
Улучшение конструкции, снижение затрат на материал, увеличение эффективности1
общая производительность вашего магазина.
Снижение затрат на оплату труда
В большинстве случаев фрезерный станок с ЧПУ OMNI позволяет повысить эффективность вашего производства и снизить затраты на оплату труда.
Глобальное обучение установке
OMNI предлагает установку и обучение по всему миру. Не беспокойтесь об этом, если вы не знакомы с этим.
ЧТО МЫ ПРЕДЛАГАЕМ
Фрезерный станок с ЧПУ Деревообработка, фрезерный станок с ЧПУ по дереву и дереворежущий станок с ЧПУ
Запросите быстрое предложение сейчас
OMNI является одним из производителей фрезерных станков с ЧПУ премиум-класса, ориентированных на качество и качество. и поставщиков в Китае. Мы проектируем, разрабатываем и производим множество высокопроизводительных, но не требующих особого обслуживания фрезерных станков с компьютерным управлением, станков для лазерной резки с ЧПУ, станков для плазменной резки, станков для цифровой резки и станков для гидроабразивной резки.
Качество лежит в основе философии нашей организации, и поэтому мы гарантируем, что наш ассортимент продукции, будь то деревообрабатывающий станок с ЧПУ или станок для изготовления металлических и композитных материалов, соответствует международным стандартам качества. Мы являемся сертифицированной компанией SGS, BV и ISO9001: 2015 — триажа квалификаций качества — и все наши станки с ЧПУ, сделанные в Китае, имеют сертификат CE.
Наша серия фрезерных станков с ЧПУ для дерева и других материалов может помочь в создании сложной резьбы, включая моделирование декора и 3D-резьбу, изготовление мебели — от шкафа до шкафа и дверных панелей — изготовление знаков, таких как объемные буквы и указатели направлений, и вырезы. Имея ряд станков с ЧПУ, мы являемся производителем, который обслуживает промышленность любого масштаба.
CNC ROUTER
FIBER LASER
PLASMA CUTTER
DIGITAL CUTTER
OMNI IN FIELD
One machine, hundreds of CNC applications. С 2009 года OMNI создает и поставляет сотни приложений в различных отраслях, таких как архитектура, мебель, изготовление вывесок и т. д. Мы изготовили сотни различных конфигураций станков с ЧПУ, чтобы максимизировать выгоду наших клиентов и сохранить минимальную стоимость.
Кто использует наш продукт?
С момента основания компании OMNI в качестве ведущего производителя станков с ЧПУ обеспечение безопасности людей, использующих нашу продукцию, приносит пользу нашим клиентам, а качество лежит в основе того, что мы делаем.
Если вы ищете безопасные, качественные продукты с высокой стоимостью, вам следует внимательно прочитать их, прежде чем принимать решение о покупке.
Узнать больше…
Что клиенты говорят о нас
НАЙТИ БОЛЬШЕ ОТЗЫВОВ
«Я очень доволен машиной OMNI. Это лучше, чем то, что я могу купить на месте в два раза дороже. Я смог проехать три часа, чтобы увидеть тот, который был ранее импортирован. Это твердо и работало сразу. Вам не нужно беспокоиться о том, что вы платите деньги, а вам ничего не приходит или куча хлама».
http://www.youtube.com/watch?v=sA9VNpA-l0c] Первая версия с Omni. – YouTube
Джейсон Харрис Новая Зеландия
«Мы надеемся, что улучшим качество своего ассортимента. Более высокий рост ограничен 24 часами в сутки, а нежелание сдаваться из-за отсутствия высокой предприимчивости. За последние два месяца мы модернизировали производство, приобрели станок, который позволит работать быстрее и качественнее. Может быть, мы кажемся нескромными, но мы стали одними из лучших в своей области и в Литве».
Айварас из Кельмаса. Компания предлагает различные изделия из дерева. Например, разделочные доски, друсинки, коробки, ложки, лопаточки, хлеб и многие другие изделия из дерева.
Айварас Норутас Литва
«Вам понравится ваш Omni 1325. Я езжу на своем 7 дней в неделю по 6–8 часов за раз. Это третья машина, которая у меня есть, и, безусловно, лучшая. Если я могу помочь вам в любом случае, если у вас есть проблемы, пожалуйста, просто спросите. Без вас мы бы не смогли делать то, что делаем».
Z Create Design предлагает уникальные деревянные украшения, фотореквизиты, украшения для тортов и многое другое для свадеб, вечеринок и фотосессий.
Джон Зарски США
«Я просто хотел бы воспользоваться этой возможностью, чтобы поблагодарить вас и моего торгового представителя Зака Сана. Он очень много работал, чтобы убедиться, что все прошло гладко, и я получил нужный мне товар. Он организовал доставку до моей двери в Великобритании, которая также прошла гладко. Зак — заслуга Омни. Я более чем доволен своим роутером. Я считаю, что качество сборки очень хорошее, и машина прибыла хорошо упакованной. Машина очень тяжелая, и нам потребовалось четверо, чтобы поднять ее на место».
Саймон приобрел фрезерный станок с ЧПУ OMNI1212 в качестве хобби
Саймон Коллин Великобритания
О нас
Компания OMNI, основанная в 2009 году, является ведущим предприятием, специализирующимся на производстве, маркетинге и исследованиях и разработках фрезерных станков с ЧПУ, лазеров, станков для плазменной резки, волоконных лазеров, станков для резки с тангенциальным ножом с ЧПУ и станков для гидроабразивной резки в Китае. .
OMNI поставляет машины для широкого спектра производственных секторов, включая аэрокосмическую, автомобильную, морскую, транспортные средства для отдыха, 3D-скульптуру, концептуальные модели, изготовление моделей, формованные пластмассы и деревообработку, вывески, полиграфию и т. д.
Подробнее о США
2000+
Клиенты
50+
Страны Проданы
24 часа
Сервис
12 месяцев ‘
12 месяцев’
12 месяцев ‘
Полное руководство по машине для изготовления прокладок 6 декабря 2022 г.
Применение лазеров в текстильной промышленности 10 ноября 2022 г.
Знайте свой станок для лазерной резки — какой вариант лучше всего подходит для вас? 8 ноября 2022 г.
Как импортировать станок с ЧПУ в Австралию из Китая 4 ноября 2022 г.
Станок для лазерной резки металла: познакомьтесь! 25 октября 2022 г.
Главным рабочим инструментом любого фрезерного оборудования является острозаточенная металлическая фреза при помощи которой выполняются различные технологические операции. Среди всех специализированных инструментов фрезы представлены в наиболее широком ассортименте и очень отличаются по форме, типу, назначению и размеру. Система ПУ, которой оснащены практически все современные фрезеры, управляет вращением инструмента, перемещением шпинделя, в который он вставлен, работой системы охлаждения и всеми прочими аспектами оборудования, поэтому все изделия станок изготавливает с точностью и скоростью, недоступной для устаревших моделей без программной составляющей. Погрешность в позиционировании фрезы на плоскости лишь немногим уступает лазерным аппаратам, поэтому оборудование такого типа успешно используют для прецизионной обработки и выпуска серийной продукции.
По степени распространенности фрезерное оборудование также не отстает от лазерного и, возможно, даже превосходит его, благодаря широким возможностям, которые предлагают фрезерные инструменты. Это и гравировка, и сверление, и обработка краев, и создание объемного рельефа и множество других операций с большим количеством материалов. Модельные линейки станков для фрезеровки предлагают вертикальные и горизонтальные аппараты, широкоформатные и среднегабаритные, стационарные и настольные, поэтому встретить такое оборудование можно не только на крупных заводах, но и в частном пользовании.
Область применения автоматизированных фрезеров
В силу своей универсальности в плане подходящих для обработки материалов фрезеровщик используют в самых различных, не имеющих отношения друг к другу, сферах, например:
Деревообработка — занимает первое место в списке производственных областей, где применяется фрезеровка. С его помощью производят распиловку древесины, торцуют края, сверлят сложноконтурные отверстия с разным углом наклона, делают пазы и т. д. Ни один другой станок не в состоянии заменить фрезер при выпуске мебели, дверей, настенных панно с трехмерными барельефами, столбиков для лестниц (балясин), резных карнизов и прочих изделий, часть из которых будет упомянута ниже;
Металлообработка — еще одна обширная сфера, в которой без фрезерного оборудования просто не обойтись. На нем проводят черновую и чистовую обработку заготовок, сверлят и растачивают отверстия, гравируют изделия и выполняют еще множество технологических задач;
стоматология — в первую очередь речь идет о специальных стоматологических фрезерах, используемых при протезировании. Как и любое оборудование с программным управлением, станок отличается исключительной точностью, что особенно важно при создании коронок, имплантов и прочих протезов, которые должны быть максимально комфортны в носке, поэтому такие аппараты можно встретить практически в каждой стоматологической мастерской;
ювелирная промышленность — при помощи высокоточных ЧПУ станков обрабатывают драгоценные и полудрагоценные камни, наносят наружную, внутреннюю и круговую гравировку на изделия из благородных металлов, создают формы для литья и восковки;
сувенирная, подарочная, декоративно-прикладная и прочие смежные отрасли, в которых фрезерный инструмент используют для изготовления самых различных по размерам и предназначению товаров: от маленьких брелоков на ключи до кружек или вянных скульптур в полный рост.
Что может делать фрезерный станок
Чтобы не говорить об применении фрезера обобщенно, перечислим некоторые направления, в которых этот станок пользуется особенной популярностью. В основном речь пойдет о работе с древесиной, так как именно этот материал шире всего демонстрирует богатые возможности оборудования.
Скульптуры любого размера, от миниатюрных до высотой с человеческий рост. Такие изделия хорошо подходят для украшения интерьера, садовых участков и городских скверов. Для их производства станок дооснащают поворотным устройством, которое равномерно вращает материал на весу, позволяя фрезе обрабатывать его со всех сторон.
Подарочная и декоративная упаковка (коробки, шкатулки, сундуки, тара нестандартной формы) выполненная из фанеры или натуральной древесины, является прекрасным обрамлением для презента и местом для хранения памятных вещей.
Шахматные наборы, изготовленные на станке поражают точностью контуров и разнообразием размеров, форм и стилей, в которых выполнены фигуры. В качестве материала чаще всего выступает древесина, но можно встретить и комплекты из металла, пластмассы или даже камня.
Кукольные дома — эксклюзивные изделия, выполняемые обычно в единственном экземпляре. Внешний вид таких игрушек ограничен только фантазией дизайнера-разработчика, который создавал файлы раскроя для ЧПУ станка. Большинство домиков имеет не только окна и стены, но и всю необходимую мебель для каждой комнаты и электрическое освещение.
Настенные панно из дерева являются прекрасным элементом интерьерного дизайна. Выполнены обычно в технике псевдо объемного изображения, то есть все элементы композиции частично выпуклые, выступающие над основным массивом.
Сборные модели из фанеры или, как их еще называют, деревянный конструктор. Представляют собой наборы прямо- и криволинейных элементов с пазами, которые плотно стыкуются друг с другом и в сборе образуют какую-либо фигуру или макет здания. Такие конструкторы интересны не только детям, но и взрослым (в зависимости от комплектации и уровня сложности сборки). В состав набора может входить от 6-8 деталей до несколько сотен, а тематика конечных изделий поражает разнообразием. Тут и известные архитектурные сооружения, и динозавры, и насекомые, и транспортные модели и множество других вариантов.
Карнизы, плинтуса, балясины и т. д. — это одно из самых популярных направлений во фрезеровке. Управляемый компьютером фрезер может создавать изумительные по сложности и красоте узоры на обычных деревянных столбиках и рейках, превращая их в изящные элементы внутреннего и уличного интерьера.
Гравировка с использованием фрезы позволяет декорировать и придать индивидуальность практически любому изделию. Орнаменты, узоры, изображения, памятные надписи наносят на часы, портсигары, ручки, медали, ювелирные изделия, подарочную упаковку, сувениры и многое другое.
Свежее:
Как фрезеровать мебельные панели МДФ
Виды станков с ЧПУ. Рассматриваем основные
Из чего состоит фрезерный станок
Подключение фрезерного станка
Виды фрезерных станков с ЧПУ
Популярное:
Плюсы 4-х координатных фрезерных станков
DSP контроллер фрезерного станка с ЧПУ
Особенности обработки камня повышенной твёрдости
Гравировка листового двухлойного пластика на станке с ЧПУ
Оптимальные режимы и инструмент для качественной резки ПВХ
В гостях у нашего постоянного клиента компании «Пластфактория», которые занимаются изготовлением POS-материалов и сотрудничают с крупными косметическими брендами.
Видеоотчет с посещения производства наших клиентов — компания «АЛЬТАИР». О работе на производстве, изготавливаемых изделиях и станках от компании Wattsan.
Популярные категории товаров
Фрезерные станки WATTSAN Фрезерные станки по дереву Фрезерные станки для дома Настольные фрезерные станки Фрезерные станки для рекламы Фрезерный станок по камню Многоцелевые фрезерные станки
Индивидуальный запрос
Имя
Телефон
Отправляя контактные данные — вы даете согласие на их обработку в целях оказания услуг
Оцените информацию на странице
Средняя оценка: 5 Голосов: 3
Фрезерный станок
WATTSAN 0404 mini
Фрезерный станок
WATTSAN 0609 mini
Фрезерный станок
WATTSAN A1 6090
Фрезерный станок
WATTSAN M1 6090
Фрезерный станок
WATTSAN A1 1313
Фрезерный станок
WATTSAN M1 1313
Фрезерный станок
WATTSAN A1 1325
Фрезерный станок
WATTSAN M1 1325
Фрезерный станок
WATTSAN M1 1325 RD
Фрезерный станок
WATTSAN M2S 1325
Получить консультацию специалиста
Оставьте свои контактные данные и наши специалисты ответят на любой интересующий вас вопрос
Имя
Телефон
Отправляя контактные данные — вы даете согласие на их обработку в целях оказания услуг
Что можно делать при помощи сверлильно-фрезерного станка?
Такие комбинированные устройства успешно позволяют производить следующие технологические операции:
фрезеровать детали с неправильной криволинейной формой;
калибровать детали и их поверхности под нужные размеры;
сверлить отверстия;
нарезать резьбы;
изготавливать канавки и гребни нужного размера;
производить детали для шлицевых и шпунтовых соединений.
Часто для повышения качества и точности выполняемых работ сверлильно-фрезерные станки оснащаются ЧПУ, которые существенно снижают влияние человека на итоговый результат обработки заготовки.
Настольный сверлильно-фрезерный станок Metal Master MF-45V
Длина стола800 мм
Ширина стола240 мм
Конус шпинделяMT4
Мощность 1.50 кВт
Напряжение380В
Масса320 кг
Код товара: 57408
Станок сверлильно-фрезерный CORMAK ZX 7040 B1
Длина стола730 мм
Ширина стола210 мм
Конус шпинделяMT4
Мощность 1.50 кВт
Напряжение380В
Масса350 кг
Код товара: 47874
Нет в наличии
Настольный сверлильно-фрезерный станок Metal Master MBF20L
Длина стола700 мм
Ширина стола180 мм
Конус шпинделяMT2
Мощность 0. 85 кВт
Напряжение220В
Масса115 кг
Код товара: 50500
Нет в наличии
Настольный сверлильно-фрезерный станок Metal Master MMD-16LV
Длина стола500 мм
Ширина стола140 мм
Конус шпинделяMT2
Мощность 0.50 кВт
Напряжение220В
Масса60 кг
Код товара: 47886
Нет в наличии
Универсальный фрезерный станок Metal Master DMM 5325C
Длина стола1000 мм
Ширина стола260 мм
Конус шпинделяMT4
Мощность 1.50 кВт
Напряжение380В
Масса1070 кг
Код товара: 47878
Нет в наличии
Настольный сверлильно-фрезерный станок Metal Master MMD-30LV
Длина стола840 мм
Ширина стола210 мм
Конус шпинделяMT3
Мощность 1.10 кВт
Напряжение220В
Масса270 кг
Код товара: 37025
Фрезерный настольный станок Optimum BF20LD
Длина стола700 мм
Ширина стола180 мм
Конус шпинделяMT2
Мощность 0. 85 кВт
Напряжение220В
Масса115 кг
ОБЫЧНЫЕ ФРЕЗЕРНЫЕ ОПЕРАЦИИ | Winn Machine
Фрезерование является одним из наиболее распространенных процессов механической обработки в металлообрабатывающей и обрабатывающей промышленности . Возможно, вас удивит тот факт, что фрезерование само по себе — это не просто одна процедура, а существует множество типов процессов фрезерования, каждый из которых имеет свои особенности, которые делают их более подходящими для нужд готовой детали. Рассмотрим некоторые из этих операций.
Узнайте все тонкости 5-осевой обработки
Фрезерование паза
В этом процессе ширина фрезы меньше ширины заготовки: она используется для создания паза в заготовке. Тонкие фрезы делают тонкие пазы. Чтобы разрезать заготовку на две части, можно сделать очень тонкий паз, проходящий через всю глубину заготовки. Другое название этого процесса — «распиловка».
Вертикально-фрезерный станок
Вертикально-фрезерный станок имеет шпиндель в вертикальном положении или параллельно фазе колонны, установленный на скользящей головке для большей сложности. Наиболее распространенным инструментом, используемым при вертикальном фрезеровании, является концевая фреза или фреза с плоским дном. В некоторых случаях это может относиться и к резакам с круглым носом.
Горизонтальное фрезерование
Горизонтально-фрезерный станок лучше всего подходит для формирования плоских поверхностей, ласточкиного хвоста, шпоночных пазов и зубчатых колес. Эти машины лучше всего работают в процессе фрезерования и встречного фрезерования, при котором металл подается в резак против направления его вращения. По сравнению с вертикальным фрезерованием, горизонтальное фрезерование может оказывать максимальное усилие на губку, удерживающую заготовку.
Боковое фрезерование
Если необходимо получить ровную вертикальную поверхность заготовки, следует выбрать боковое фрезерование. Глубина реза регулируется вращением винта вертикальной подачи стола.
Групповое фрезерование
Когда две или более фрезы используются вместе на одной оправке при резке горизонтальных поверхностей, это называется групповым фрезерованием. Обычный метод заключается в установке фрез разного диаметра, формы и/или ширины на оправке. Возможные комбинации фрез не ограничены и в каждом случае определяются потребностями работы.
Фрезерование с двух сторон
Если вам нужно обработать две или более параллельных вертикальных поверхностей за один проход, то вам нужно фрезерование с двух сторон. Процесс выполняется путем установки двух боковых фрез на одну и ту же оправку, разнесенных таким образом, что они охватывают заготовку.
«Фрезерование» представляет собой целый род механообрабатывающих операций.
Встречное (и нижнее) фрезерование
Встречное фрезерование, также называемое обычным фрезерованием, происходит, когда фреза вращается против направления подачи стола. Сравните это с попутным фрезерованием, когда фреза вращается в направлении подачи стола. Различия? При встречном фрезеровании стружкообразование на зубьях постепенно увеличивается, а при попутном фрезеровании стружкообразование на зубьях уменьшается.
Фасонное фрезерование
Процесс фасонного фрезерования позволяет обрабатывать специальные контуры, состоящие из кривых и прямых линий — или потенциально только кривых — за один проход. Это делается формованными фрезами, имеющими форму по контуру разреза, или фрезой, заточенной специально для работы. Более распространенное фасонное фрезерование включает в себя фрезерование полукруглых углублений на заготовке.
Торцевое фрезерование
При торцевом фрезеровании размер и характер обрабатываемой детали определяют тип и размер необходимой фрезы. Зубья на периферии фрезы выполняют большую часть работы, однако, если фреза правильно заточена, торцевые зубья удаляют небольшое количество припуска, оставшегося в результате пружинения заготовки или фрезы, обеспечивая лучшее качество обработки. финиш.
Револьверное фрезерование
Револьверное фрезерование выполняется путем сверления, резки и резки. В процессе фрезерования шпиндель неподвижен, а стол перемещается по осям X и Y. Этот процесс часто используется для «более легких» операций.
Как видите, мир фрезерования разнообразен, содержит множество различных методов, инструментов и результатов. В следующий раз, когда вы подумаете о фрезеровании детали, имейте в виду, что опытный механик имеет в своем распоряжении огромное количество подходов для выполнения работы.
Для чего используется фрезерный станок ?
Бесплатная доставка в выбранном городе (в более глубоком регионе взимается дополнительная плата) как управлять этим токарным станком. #MiniLathe #Lathe_Price #Lathe_Price_in_india
1) Этот станок #Small_Lathe Вы можете использовать этот станок на небольшом производстве, в ортопедической больнице, в лаборатории кузнечного завода и в своем гараже. 2) В этой машине мы дали редуктор, у него 2 рычага. 3) В этом #станке мы также задали #автоскорость и его крутящий момент шпинделя тоже очень большой. 4) В этой машине у вас есть 9 типов подачи и вы можете сбрасывать 9 типов нитей, если вы используете для переключения передач в ней, вы можете подавать больше и вы можете сбрасывать больше нитей. 5) Передняя бабка очень важна для этой машины. 6) Передняя бабка имеет 8 скоростей, но если вы хотите больше скорости, то мы дали шкиву 2 шага в этой машине, чтобы вы могли получить больше скорости. 7) На этой #машине можно работать до 1600 об/мин и минимум 50 об/мин. Эта машина #Minilathe Цена: — 73 500 рупий. Только.
1) यह मशीन #Smallathe है। आप इस मशीन का उपयोग एक छोटे उद्योग, आर्थोपेडिक अस्पताल, फोर्जिंग पшить 2) हमने इस मशीन में गियरबॉक्स दिया है, इसमेतर 2 लथ 3) इस # मैचिने में, हमने # डिपोस्पीड भी दिया है और इसका स्पिंडल टॉर्क भी है।।।।।।।।।।।। है है है है है है 4). । 5) इस मशीन में हेडस्टॉक बहुत महत्वपूर्ण है। 6) हेडस्टॉक में 8 प्ा ).
1) Как можно использовать мини-токарный станок? 2) Сколько оборотов может работать на токарном станке? 3) Как обрабатывается поверхность на токарном мини-станке? 4) Как устроен мини-токарный станок? 5) Насколько ровны оси x и z на мини-токарном станке? 6) Как нарезать резьбу на токарном станке? 7) Как пользоваться переключателем на токарном мини-станке? 8) Какова скорость токарного станка? 9) Как установить патрон на токарный мини-станок и как снять патрон? 10) Как упаковать мини токарный станок BANKA? 11) Как станок BANKA Mini Lathe загружается и разгружается? 12) Какие бесплатные аксессуары доступны для этого мини-токарного станка Токарный станок модели Beau 30-500 13) Почему на станке предусмотрен квадратный резцедержатель? 16) Нужно ли брать стол в модели BANKA 30? 15) Сколько моделей зубчатых колес в мини-токарном станке БАНКА 30–5000? 16) Почему этот токарный станок не имеет подходящего большого патрона True? 16) Следует ли использовать Spunk Guard в мини-токарном станке BANKA 30? 14) Какой самый большой вырез в модели 30? 19) Каков вес модели BANKA 30? 200 кг 20) В какой мастерской и на каком заводе в основном работает BANKA модель 30?
1) मिनी लेथ मशीन का उपयोग कैसे किया जा सकता है? 2) मिनी लेथ मशीन में कितने RPM काम कर सकते हैं? 3) मिनी लेथ मशीन में सरफेस फिनिश होती है? 4) मिनी-लेथ मशीन का डिज़ाइन कैसा है? 5) एक मिनी लेथ मशीन में x- अक्ष और z- अक्ष कितनेेे।।म ।।? 6) मिनी लेथ मशीन में थ्रेड कैसे होता हे ? 7). 8) हॉबी लेथ मशीन की कितनी गति होती है? 9). 10) कैसे बांका मिनी लेथ मशीन पैक करने के लिए? 11) बांका मिनी लेथ मशीन लोड और अनलोड कैसे करेगी? 12). १४) क्या मॉडल बांका 30 में टेबल लेना जरुरी हे? १५) बांका 30-500 मिनी लेथ में कितने मॉड्यूल के यि यि यि में कितने १६) क्यों इस लेथ मशीन में बड़ा True chuck स्यूटेबल नहीं ? १७) बांका 30-500 मिनी लेथ में स्पेलश गार्ड लेना चाा चाा चाा १८) बांका 30-500 में बड़ा से बड़ा कट कितनी होती हे ? १९) बांका 30-500 का वजन कितना हे ? 200 кг २०) बांका 30-500 ज्यादातर कोनसी वर्कशॉप और प्लांट में चलती हे हे हे हे हे हे?
Высота центра: 150 мм Отверстие шпинделя: 20 мм Админ. расстояние между центрами: 500 мм Длина станины: 3 фута Скорость вращения шпинделя: 1200 об/мин Ширина станины: 180 мм 3 фазы, переключатель R/F, быстросменный резцедержатель, включая станок. Токарный станок General Maxi.
Для получения дополнительной информации посетите нас: www.