Лазерные станки

Fanuc oi программирование от компании Олниса

чпу
программирование

Заказать оборудование Fanuc

Перейти в каталог Fanuc

Купить Fanuc oi программирование в компании Олниса можно оптом или в розницу. Доставим Fanuc oi программирование в любой регион России. Можем предложить точный аналог. Работаем напрямую с производителем, не используя посредников.

Компания Fanuc в большом ассортименте выпускает различные токарные и фрезерные станки с числовым программным управлением. Поэтому оператору, который работает со стойкой ЧПУ, требуется писать программы для обработки деталей. Эти программы прописываются на специальном языке программирования, который представляет собой коды.

Fanuc Oi программирование: основные особенности

Для прописывания определенных траекторий используют основные (G) и вспомогательные (М) коды. Так, именно компания Fanuc одной из первых выпустила станочное оборудование, адаптированное к этому языку. Особенность в том, что специалисты разработали такую систему ЧПУ, чтобы значительно упростить для оператора сложный процесс прописывания действий.

Все программы с кодами пишут в виде текста, каждую отдельную строчку принято считать новым кадром. Токарные операции требуют минимального количества кадров, по сравнению с фрезерными. Именно поэтому их будет легко прописать вручную. Кроме того, большую часть однообразных блоков допускается копировать и вставлять в новые строки.

Стойки ЧПУ марки Fanuc считаются востребованными, они повсеместно используются на предприятиях разных отраслей. Поэтому оператору важно изучить все основные токарные циклы, используемые при обработке.

Использование основных G-кодов.

Программирование с помощью G-кодов, с которых по правилам начинаются строки, требуется для выполнения следующих команд:

• линейного или кругового перемещения основных элементов устройства в соответствии с выбранной скоростью;
• типовых последовательных функций, таких как шлифовка отверстий или нанесение резьбы на поверхность заготовки;
• управления настройками инструмента и системами координат.

Основные токарные циклы с G-кодами:

• G00-G04 – функция интерполяции;
• G17-G19 – регулировка рабочих параметров;
• G40-G44 – настройка параметров разных компонентов аппаратного устройства;
• G54-G59 – переключение систем координат;
• G71 — процесс обработки углублений;
• G80-G84 – нанесение витков резьбы на поверхность детали и сверление;
• G90-G92 – регулировка координат;

Использование технологических (вспомогательных) M-кодов.

Основные циклы обработки с использованием дополнительных кодов:

• М00-М01 – приостановить работу оборудования, если включен режим – «технологический останов»;
• М02 – окончание программы;
• М03-М04 – запустить вращение вала в правую сторону или наоборот;
• М05 – остановить вал;
• М06 – выбрать другой инструмент;
• М07-М08 – включить вспомогательное или основное охлаждение;
• М09 – отключить предыдущую функцию.

Условия покупки.

Приобрести любое электронное устройство для автоматизации механических процессов на производстве, можно в компании «Олниса». Мы предлагаем качественное импортное оборудование, отправляем товары по всем городам России и странам СНГ. Кроме того, на всю продукцию предоставляется долгосрочная гарантия.

Робот Fanuc

Подразделение Fanuc Robotics производит более 1000 разновидностей роботов

Стойка Fanuc

В каталоге этого производителя представлен широчайший выбор различных

Fanuc фрезеровка

Техника этой серии обеспечивает высокое качество обработки изделий, а также точность

Постпроцессор Fanuc

Многие детали сегодня на производствах любых объемов производят

G42 Fanuc

G-код – это условное название языка программирования для устройств с ЧПУ

Аналоги GE Fanuc

Промышленная электроника японской компании GE Fanuc довольно популярна – её выбирают многие предприятия из различных отраслей. Фирма производит разнообразные станки с числовым программным управлением

Fanuc R-2000iB

Fanuc R-2000IB является одним из самых востребованных товаров Fanuc

Fanuc g65

Первым языком программирования считается G-код, который и сейчас применяется на станках

Fanuc 10

Модель робота для быстрой погрузки и разгрузки Fanuc M-10iD отличается от предшествующих

Модуль Fanuc

Компания Fanuc является активным производителем оборудования для промышленной автоматизации производства. Основным направлением производства этой фирмы является разработка и производство

инженер поможет — Системы Haas Control и Fanuc Control

Что такое Хаас Контрол?

Система управления Haas — это тип системы ЧПУ, разработанный и изготовленный компанией Haas для станков Haas. Система управления Haas проста в освоении и использовании, и она одинакова для всей линейки продукции.

Возможности и характеристики системы управления Haas

– Простота использования. Стандартизация клавиатуры на системе управления Haas. Многие профессионалы считают Haas самой удобной системой управления, с которой они когда-либо работали.

— Память. Вы можете хранить множество программ в системе управления.

– Легкий доступ к сети. Никаких ограничений с любой распространенной операционной системой.

— Беспроводное соединение. Используя функцию Net Share в Haas Control, вы можете легко редактировать, совместно использовать и запускать программы из системы управления Haas или с рабочего стола на ПК.

Возможности и характеристики Fanuc Control?

Система управления Fanuc — это ЧПУ, разработанное FANUC, японской компанией, специализирующейся на системах числового управления. Контроллер ЧПУ FANUC имеет несколько поколений, включая Fanuc Series Oi, Fanuc System 5, Fanuc System 7, Fanuc 200, Fanuc C, Fanuc 21i/210i и т. д., каждая серия имеет разные уровни возможностей управления устройством.

Возможности и характеристики FANUC Control

– Большое количество сигналов PMC и функциональных инструкций PMC

— Имеет сильную функцию DNC

— Имеет функции аварийной сигнализации и диагностики при техническом обслуживании

Разница между Haas и Fanuc

Системы Haas и Fanuc почти идентичны, большая часть G-кода и М-кода для каждого станка будет одинаковой, за некоторыми исключениями, такими как нарезание резьбы и отсутствие команды M97.

1. По сравнению с FANUC, рабочий интерфейс системы управления HAAS прост в использовании, особенно в области последовательной связи и выбора программы. Haas удобнее для пользователя.

2. Система HAAS обычно установлена поверх FANUC. Поэтому большинство функций FANUC будут работать на станке Haas без изменения.

3. HAAS также имеет некоторые функции, многие из которых не включены в систему управления FANUC. Например, у Haas есть несколько дополнительных циклов (G12, G13), которые FANUC не поддерживает.

4. Между станками HAAS нет большой разницы, но есть большие различия между версиями FANUC.

5. Цикл нарезания резьбы: система управления FANUC имеет M19 для ориентации шпинделя по центру оси отверстия, у Haas этой функции нет.

Список G-кодов и M-кодов у Haas  и Fanuc

G-код является наиболее широко используемой командой, который является ядром программ ЧПУ. У разных систем будут небольшие различия. Ниже вы можете ознакомиться со списком G-кодов Haas и M-кодов Haas для токарных/фрезерных станков с ЧПУ.

Список G-кодов для токарных станков Haas — G-коды Haas для токарных станков с ЧПУ

G00: Быстрое позиционное перемещение

G01: Движение с линейной интерполяцией или линейное движение, фаска и скругление углов — модальное

G02: Циркуляционное интерполяционное движение по часовой стрелке – модальное

G03: Движение с круговой интерполяцией против часовой стрелки – модальное

G04: Задержка (P) P=секунды. Миллисекунды

G05: точное управление движением шпинделя (приводной инструмент) — опционально

G09: Точная остановка

G10: настройка программируемого смещения

G14: Замена главного шпинделя / вспомогательного шпинделя — опционально

G15: Отмена замены главного шпинделя / вспомогательного шпинделя — опционально

G17: Приводной инструмент для выбора плоскости XYZ кругового движения (G02, G03)  , опционально

G18: Выбор плоскости кругового движения ZX (G02, G03)

G19: Приводной инструмент выбора плоскости YZ для кругового движения (G02, G03)

G20: проверка позиционирования в дюймовых координатах

G21: Проверить позиционирование в метрических координатах — модальное

G28: Быстрый возврат к нулевой точке станка через Ref. Точка

G29: перейти к местоположению с помощью G29 Ref. Точка

G31: Функция подачи до пропуска — необязательно

G32: Траектория нарезания резьбы – Модальный

G40: Отмена коррекции на вершину инструмента G41/G42

G41: Компенсация на вершину инструмента, слева — модальная

G42: Компенсация на вершину инструмента, справа – модальная

G50: Максимальный предел скорости вращения шпинделя (S) – модальный

G51: быстрый переход в ноль станка, отмена смещения

G52: Координата позиционирования рабочего смещения ИЛИ Глобальный сдвиг системы координат рабочего смещения 

G53: Координата нулевого позиционирования станка

G54: Координата позиционирования рабочего смещения №1

G55: Координата позиционирования рабочего смещения № 2 — модальная

G56: Координата позиционирования рабочего смещения № 3 — модальная

G57: Координата позиционирования рабочего смещения № 4 — модальная

G58: Координата позиционирования рабочего смещения № 5 — модальная

G59: Координата позиционирования рабочего смещения № 6 — модальная

G61: Точный останов – модальный

G64: Точная остановка G61 Отмена

G65: вызов подпрограммы макроса – опционально

G70: чистовой цикл

G71: Пример цикла удаления припуска по наружному / внутреннему диаметру

G72: Цикл удаления торцевого припуска

G73: Цикл удаления припуска с неправильной траекторией

G74: Нарезание торцевых канавок ИЛИ Цикл высокоскоростного сверления

G75: Цикл нарезания канавок наружным или внутренним диаметром

G76: Цикл нарезания резьбы, многократный проход по внешнему диаметру / внутреннему диаметру

G77: Цикл правки приводного инструмента — опционально

G80: Отменить постоянный цикл

G81: Стандартный цикл сверления 

G82: Стандартный цикл точечного сверления/цековки – модальный

G83: Постоянный цикл сверления глубоких отверстий методом Peck Drill 

G84: Стандартный цикл нарезания резьбы – модальный

G85: Постоянный цикл «расточка-в-расточка» 

G86: Постоянный цикл растачивания с остановом и быстрым выходом 

G87: Постоянный цикл растачивания с остановом и ручным отводом 

G88: Постоянный цикл растачивания с выдержкой и ручным отводом 

G89: Постоянный цикл растачивания-выдержки-расточки – модальный

G90: Цикл токарной обработки по внешнему / внутреннему диаметру

G92: Цикл нарезания резьбы – модальный

G94: Цикл обработки торца – модальный

G95: Жесткий метчик торцевой поверхности приводного инструмента  /

G96: постоянная скорость поверхности, CSS вкл.  

G97: постоянная неизменяющаяся скорость шпинделя, CSS выключен (S)

G98: Подача в минуту (F)

G99: Подача на оборот (F)

G100: Отмена зеркального отображения G101

G101: Зеркальное отображение

G102: Программируемый выход на RS-232

G103: Упреждающий просмотр лимитного блока

G105: Команда сервопривода — опционально

G110-G111: Координата рабочего смещения-позиционирования № 7- № 8 — модальная

G112: декартово преобразование в полярное — опционально

G113: Отмена декартово-полярного преобразования — необязательно

G114-G129: Координата позиционирования рабочего смещения #9-#24 – модальная

G154: выберите координату позиционирования рабочего смещения P1-99 (P) 

G159: фоновый захват/возврат детали – опционально

G160: Команда оси APL включена — необязательно

G161: Команда оси APL отключена — необязательно

G184: Стандартный цикл нарезания резьбы в обратном направлении – модальный

G186: Реверсивный жесткий метчик с приводным инструментом — опционально

G187: Контроль точности для высокоскоростной обработки (E)

G194: Постоянный цикл вспомогательного шпинделя / нарезания резьбы метчиком – модальный

G195: Радиальное нарезание резьбы приводным инструментом — дополнительно

G196: Радиальное нарезание резьбы метчиком в приводном инструменте в обратном направлении — опционально

G200: Индекс на лету

Список кодов Haas Lathe M — Коды Haas M для токарных станков с ЧПУ

M00: Останов программы – модальный

M01:   останов программы – модальный

M02: Конец программы – модальный

M03: Шпиндель вперед (S) – модальный

M04: Шпиндель в обратном направлении (S) – модальный

M05: Останов шпинделя – модальный

M08: Охлаждение включено

M09: Охлаждающая жидкость отключена

M10: зажимной патрон – модальный

M11: Разжим патрона – модальный

M12: Автоматическая подача воздуха вкл. (P) – режим/дополнительно

M13: Автоматическое выключение воздушной струи

M14: Зажим главного шпинделя

M15: Разжим главного шпинделя

M17: повернуть башню вперед (T)

M18: Повернуть башню назад (T)

M19: Ориентация шпинделя – модальный/  пример

M21: Выдвижение задней бабки — модальное/дополнительное

M22: втягивание прицепной бабки

M23: Угол вне резьбы – модальный

M24: Угол резьбы выключен – модальный

M25-M28:   пользовательский интерфейс M-кода с сигналом M-Fin 

M30: Конец программы и сброс – модальный

M31: Шнек для стружки вперед – модальный

M33: Останов шнека для стружки 

M36: Ловушка деталей включена — модально/дополнительно

M37: Ловушка деталей выключена — модально/дополнительно

M38: Включить вариант шпинделя 

M39: Задать вариант шпинделя Выкл. – модальный

M41: Блокировка низшей передачи шпинделя 

M42: Отмена высшей передачи шпинделя   режим

M43: разблокировка башни

M44: Замок башни  

M51-M58:   набор пользовательских M-кодов 

M59: Набор выходных реле (N) 

M61-M68:   пользовательский M-код Clear — Modal

M69: сброс выходного реле (N) 

M76: Программа отображает неактивно – модально

M77: Программные дисплеи активны — модальные

M78: обнаружен сигнал тревоги в сигнале пропуска – модальный

M79: Тревога, если сигнал пропуска не найден – модальный

M85: Автоматическое открытие двери

M86: Автоматическое закрытие двери

M88: подача СОЖ под высоким давлением включена /дополнительно

M89: подача СОЖ под высоким давлением отключена /дополнительно

M93: Запуск захвата положения оси

M94: Останов захвата положения оси

M95: Спящий режим 

M96: переход при отсутствии сигнала – модальный

M97: Местный вызов подпрограммы – модальный

M98: вызов подпрограммы – модальный

M99: Подпрограмма / Обычный возврат или цикл 

M109: неактивный пользовательский ввод (P)

M110: Зажим патрона задней бабки

M111: Разжим патрона задней бабки

M119: Ориентация вспомогательного шпинделя — модально/опционально**

M121-M128:   пользовательский интерфейс M-кода с сигналом M-Fin 

M133: Движение приводного инструмента вперед (P)  /  пример

M134: Реверс приводного инструмента (P)

M135: Останов привода приводного инструмента

M143: контршпиндель вперед (P)

M144: реверс вспомогательного шпинделя (P)

M145: Останов вспомогательного шпинделя

M154: Включение оси C

M155: Отключение оси C — модально/дополнительно

M164: Поверните захваты APL в положение «n»

M165: Открытый захват APL 1 (сырье)

M166: Закрыть захват APL 1 (сырье)

M167: Открытый захват APL 2 (готовый материал)

M168: Закрыть захват APL 2 (Готовый материал)

G-коды Haas для фрезерной обработки

G00: Быстрое движение

G01: Движение с линейной интерполяцией

G02: Движение с интерполяцией по часовой стрелке

G03: Движение интерполяции против часовой стрелки

G04: задержаться

G09: Точная остановка

G10: настройка программируемого смещения

G12: Круговое фрезерование карманов по часовой стрелке

G13: Круговое фрезерование карманов против часовой стрелки

G17: Выбор плоскости XY

G18: выбор плоскости ZX

G19: Выбор плоскости YZ

G20: Выбор программирования в дюймах

G21: Выбор метрического программирования

G28: Возврат к нулевой точке станка

G29: перейти к местоположению через ссылку G29

G31: Функция пропуска

G35: Автоматическое измерение диаметра инструмента

G36: Автоматическое измерение рабочего смещения

G37: Автоматическое измерение длины инструмента

G40: Отмена компенсации резца

G41: Компенсация режущего инструмента слева

G42: Компенсация на режущий инструмент справа

G43: Компенсация длины инструмента +

G44: Компенсация длины инструмента –

G47: Гравировка

G49: G43/G44 Отмена

G50: G51 Отмена

G51: Масштабирование

G52: выберите рабочую систему координат G52 (Яснак)

G52: Установить локальную систему координат (Fanuc)

G52: Установить локальную систему координат (HAAS)

G53: Покадровый выбор координат станка

G54: выберите рабочую систему координат l

G55: выберите рабочую систему координат 2

G56: выберите рабочую систему координат 3

G57: выберите рабочую систему координат 4

G58: выберите рабочую систему координат 5

G59: выберите рабочую систему координат 6

G60: однонаправленное позиционирование

G61: режим точного останова

G64: G61 Отмена

G65: вызов подпрограммы макроса

G68: Вращение

G69: G68 Отмена

G70: Окружность отверстий под болты (Яснак) Пример 1 Пример 2 Пример 3

G71: Пример дуги отверстия под болт (Яснак)

G72: Отверстия под болты под углом (Яснак) Пример

G73: Постоянный цикл высокоскоростного сверления с центральным сверлом

G74: Постоянный цикл обратного нарезания резьбы

G76: Стандартный цикл чистового растачивания

G77: Постоянный цикл заднего отверстия

G80: Отмена стандартного цикла

G81: Стандартный цикл сверления Пример 1 Пример 2 Ex3 Ex4 Ex5

G82: Стандартный цикл точечного сверления Ex1

G83: Постоянный цикл сверла с центральным сверлом Ex1 Ex2

G84: Стандартный цикл нарезания резьбы, пример 1, нарезание резьбы метчиком

G85: Стандартный цикл расточки

G86: Постоянный цикл растачивания/останова

G87: Постоянный цикл сверления/ручного отвода

G88: Постоянный цикл сверления/выдержки

G89: Постоянный цикл расточки

G90: Абсолют

G91: инкрементальный

G92: установка рабочих координат — FANUC или HAAS

G92: установка рабочих координат — YASNAC

G93: Режим обратнозависимой подачи включен

G94: Режим обратнозависимой подачи по времени ВЫКЛ. /подача в минуту ВКЛ.

G98: Возврат в начальную точку

G99: Возврат плоскости R

G100: отключить зеркальное отображение

G101: включить зеркальное отображение

G102: Программируемый выход на RS-232

G103: Предел блокировки просмотра вперед

G107: Цилиндрическое отображение

G110: выберите систему координат 7

G111: выберите систему координат 8

G112: выберите систему координат 9

G113: выберите систему координат 10

G114: выберите систему координат 11

G115: выберите систему координат 12

G116: выберите систему координат 13

G117: выберите систему координат 14

G118: выберите систему координат 15

G119: выберите систему координат 16

G120: выберите систему координат 17

G121: выберите систему координат 18

G122: выберите систему координат 19

G123: выберите систему координат 20

G124: выберите систему координат 21

G125: выберите систему координат 22

G126: выберите систему координат 23

G127: выберите систему координат 24

G128: выберите систему координат 25

G129: выберите систему координат 26

G136: Автоматическое измерение центра рабочего смещения

G141: Компенсация на режущий инструмент 3D+

G143: 5-осевая компенсация длины инструмента+

G150: Фрезерование карманов общего назначения

G153: Стандартный цикл 5-осевого высокоскоростного сверла с центральным сверлом

G154: P1-P99 заменяет G110-G129 на более новых машинах.

G155: Стандартный цикл обратного нарезания резьбы по 5 осям

G161: Стандартный цикл 5-осевого сверления

G162: Постоянный цикл 5-осевого точечного сверления/зенкерования

G163: Стандартный цикл 5-осевого сверления с центробежным сверлением (настройка 22)

G164: Стандартный цикл нарезания резьбы по 5 осям

G165: 5-осевое расточка, постоянный цикл

G166: 5-осевое растачивание, останов, быстрый выход, стандартный цикл

G169: 5-осевое растачивание, задержка, постоянный цикл растачивания

G174: Специальное невертикальное жесткое нарезание резьбы против часовой стрелки

G184: Специальное невертикальное жесткое нарезание резьбы по часовой стрелке

G187: Контроль точности для высокоскоростной обработки

G188: Получить программу из PST (таблица расписания программ)

Коды Haas M для фрезерной обработки с ЧПУ

M00: остановка программы

M01: Дополнительная остановка программы

M02: Конец программы (настройка 39)

M03: Шпиндель включен, по часовой стрелке (S) (настройка 144)

M04: шпиндель включен, против часовой стрелки (S) (настройка 144)

M05: Остановка шпинделя

M06: Смена инструмента (T) (настройка 42, 87, 155)

M08: Охлаждение включено (настройка 32)

M09: Охлаждающая жидкость выключена

M10: Тормоз 4-й оси включен

M11: Растормаживание 4-й оси

M12: тормоз 5-й оси включен

M13: Отпускание тормоза 5-й оси

M16: Смена инструмента (T) (то же, что и M06)

M17: Разблокируйте поддон APC и откройте дверцу APC

M18: Зажмите поддон APC и закройте дверцу APC

M19: Ориентация шпинделя (значения P, R необязательны)

M21-M28:   пользовательский интерфейс M-кода с сигналами M-Fin

M30: Конец программы и сброс (настройка 2, 39, 56, 83)

M31: Шнек для стружки вперед (настройка 114,115)

M33: Останов шнека для стружки

M34: Положение патрубка охлаждающей жидкости вниз, приращение (+1)

M35: Положение патрубка охлаждающей жидкости вверху, уменьшение (-1)

M36: деталь поддона готова (P)

M39: Повернуть револьверную головку (T#) (настройка 86)

M41: Коррекция низшей передачи шпинделя

M42: Коррекция высшей передачи шпинделя

M50: Выполнение смены поддона (P) (настройка от 121 до 129)

M51-M58:   набор пользовательских M-кодов

M59: Набор выходных реле (N)

M61-M68: Сброс дополнительного пользовательского M-кода

M69: выходное реле сброшено (N)

M75: Установите референтную точку G35 или G136

M76: Дисплей управления неактивен

M77: Дисплей управления активен

M78: Тревога, если обнаружен сигнал пропуска

M79: Тревога, если сигнал пропуска не найден

M80: Автоматическое открытие двери (настройка 131)

M81: Автоматическое закрытие двери (настройка 131)

M82: Разжим инструмента

M83: автоматический воздушный жиклер включен

M84: автоматическое выключение воздушной струи

M86: Зажим инструмента

M88: СОЖ через шпиндель Вкл.

M89: СОЖ через шпиндель Выкл.

M93: Начало захвата POS оси (P, Q)

M94: Останов захвата POS оси

M95: Спящий режим

M96: Перейти, если нет ввода (P, Q)

M97: Вызов локальной подпрограммы (P, L)

M98: вызов подпрограммы (P, L)

M99: Локальная подпрограмма M97 или подпрограмма M98 Возврат или циклическая программа (настройка 118)

M101: MOM (минимальная обработка маслом) РЕЖИМ ПОСТОЯННОГО ЦИКЛА (I)

M102: РЕЖИМ MOM (минимальная обработка маслом) (I, J)

M103: MOM (минимальная обработка маслом) РЕЖИМ CANEL

M109: Интерактивный пользовательский ввод (P)

Список М-кодов , Список М-кодов Fanuc Control ~ Программирование ЧПУ

Список M-кодов , Список M-кодов Fanuc Control

4:06
Неизвестный

Список М-кодов, обычно встречающихся в Fanuc и аналогичных устройствах

90 013

M

9 0012

M44

Подписчики

Фейсбук

Токарный станок с ЧПУ Список G-кодов и M-кодов для токарных станков с ЧПУ

Это общие G-коды для токарных станков с ЧПУ и токарной обработки. Категории кода — это группы для мастера G-кода (нажмите Ctrl+G для мастера). Функция сообщает, что делает g-код, Notes дает немного больше информации, например параметры, а Tutorial — это ссылка (если есть) на учебник, который использует редактор G-Wizard для обучения использованию g-кода.

		Категория
	G00	Движение	Двигайтесь по прямой линии на быстрой скорости.	XYZ конечной точки	G00 и MDI. Линейное перемещение: G00 и G01
	G01	Движение	Двигаться по прямой на последней скорости, заданной скоростью подачи (F)	XYZ конечной точки	G01 и MDI. Линейное перемещение: G00 и G01
	G02	Движение	Дуга окружности по часовой стрелке со скоростью подачи (F)	XYZ конечной точки IJK относительно центра Р за радиус	Дуги окружности: G02 и G03
	G03	Движение	Дуга окружности против часовой стрелки со скоростью подачи (F)	XYZ конечной точки IJK относительно центра Р за радиус	Дуги окружности: G02 и G03
	G04	Движение	Dwell: остановка на указанное время.	P для миллисекунд X для секунд	Точная синхронизация и скорость: задержка, точная остановка, компенсация люфта
	G09	Движение	Проверка точного останова		Точная синхронизация и скорость: задержка, точная остановка, компенсация люфта
	G10	Компенсация	Программируемый ввод параметров
	G17	Координата	Выберите плоскость X-Y		Координаты G-кода ЧПУ
	G18	Координата	Выберите плоскость X-Z		Координаты G-кода ЧПУ
	G19	Координата	Выберите плоскость Y-Z		Координаты G-кода ЧПУ
	G20	Координата	Программные координаты в дюймах		G20 и G21: преобразование единиц измерения
	Г21	Координата	Координаты программы мм		G20 и G21: преобразование единиц измерения
	Г27	Движение	Проверка возврата в референтную точку		G28: Возврат к исходной точке
	G28	Движение	Возврат в исходное положение		G28: возврат к исходной точке
	Г29	Движение	Возврат из референтной позиции		G28: возврат к исходной точке
	G30	Движение	Возврат к 2-й, 3-й и 4-й контрольной точке		G28: возврат к исходной точке
	Г32	Консервы	Нарезание резьбы с постоянным шагом (например, G01 синхронизировано со шпинделем)
	Г40	Компенсация	Компенсация резца инструмента отключена (компенсация радиуса)
	Г41	Компенсация	Компенсация резца инструмента слева (коррекция радиуса)
	Г42	Компенсация	Коррекция режущего инструмента справа (компенсация радиуса)
	Г43	Компенсация	Применение компенсации длины инструмента (плюс)
	Г44	Компенсация	Применить компенсацию длины инструмента (минус)
	Г49	Компенсация	Отмена коррекции на длину инструмента
	Г50	Компенсация	Сбросить все коэффициенты масштабирования до 1,0
	Г51	Компенсация	Включить масштабные коэффициенты
	Г52	Координата	Локальный рабочий сдвиг для всех систем координат: добавить смещения XYZ
	Г53	Координата	Система координат станка (отмена нулевой коррекции)
	Г54	Координата	Рабочая система координат (1-я заготовка)
	Г55	Координата	Рабочая система координат (2-я заготовка)
	Г56	Координата	Рабочая система координат (3-я заготовка)
	Г57	Координата	Рабочая система координат (4-я заготовка)
	Г58	Координата	Рабочая система координат (5-я заготовка)
	Г59	Координата	Рабочая система координат (6-я заготовка)
	Г61	Прочее	Режим проверки точного останова		Точная синхронизация и скорость: задержка, точная остановка, компенсация люфта
	Г62	Прочее	Автоматическая угловая корректировка
	Г63	Прочее	Режим постукивания
	Г64	Прочее	Лучший путь скорости
	Г65	Прочее	Простой вызов пользовательского макроса		Подпрограммы и макросы
	Г70	Консервы	Цикл чистовой токарной обработки
	Г71	Консервы	Цикл чернового точения		G71: Цикл чернового точения G71 Тип II: черновое точение с «карманами»
	G72	Консервы	Цикл черновой обработки
	Г73	Консервы	Цикл повторения шаблона
	Г74	Консервы	Цикл сверления с отсечкой
	Г75	Консервы	Цикл обработки канавок
	Г76	Консервы	Цикл нарезания резьбы		Цикл токарного станка G76
	Г80	Консервы	Отмена постоянного цикла
	Г83	Консервы	Цикл торцевого сверления
	G84	Консервы	Цикл нарезания торца
	Г86	Консервы	Постоянный цикл расточки, остановка шпинделя, быстрый выход
	G87	Консервы	Цикл бокового сверления
	G88	Консервы	Цикл бокового нарезания резьбы
	Г89	Консервы	Цикл бокового растачивания
	Г90	Координата	Абсолютное программирование XYZ (системы типа B и C)		Г90 и G91 Абсолютный и инкрементальный режим
	G90. 1	Координата	Абсолютное программирование IJK (системы типа B и C)
	G91	Координата	Инкрементальное программирование XYZ (системы типа B и C)		Г90 и G91 Абсолютный и инкрементальный режим
	G91.1	Координата	Инкрементальное программирование IJK (системы типа B и C)
	Г92	Координата	Цикл нарезания резьбы
	G92 (альтернативный)	Движение	Зажим максимальной скорости шпинделя	С
	Г94	Движение	Цикл торцевой токарной обработки
	Г96	Движение	Постоянная скорость у поверхности ВКЛ.		G96: постоянная скорость у поверхности
	Г97	Движение	Отмена постоянной скорости у поверхности		G96: постоянная скорость у поверхности
	Г98	Движение	Скорость подачи в минуту		G-код G98 и G-код G99: режимы постоянного цикла возврата или скорости подачи
	Г99	Движение	Скорость подачи на оборот		G-код G98 и G-код G99: режимы постоянного цикла возврата или скорости подачи
	Г190	Движение	Режим радиуса		Программирование токарного станка с ЧПУ
	Г191	Движение	Режим диаметра		Программирование токарного станка с ЧПУ
М-коды
	М00	М-код	Останов программы (необязательно)
	М01	М-код	Дополнительный останов: оператор выбран для включения
	М02	М-код	Конец программы
	М03	М-код	Шпиндель ВКЛ (вращение по часовой стрелке)		М03 и МДИ.
	М04	М-код	Шпиндель ВКЛ (вращение против часовой стрелки)
	М05	М-код	Стопор шпинделя		M05 и MDI.
	М06	М-код	Смена инструмента
	М07	М-код	Туман охлаждающей жидкости ВКЛ		M07 и MDI.
	М08	М-код	Заливная охлаждающая жидкость ON		M08 и MDI.
	М09	М-код	Охлаждающая жидкость ВЫКЛ.		М09 и МДИ.
	М13	М-код	Шпиндель ВКЛ (вращение по часовой стрелке) + СОЖ ВКЛ		М13 и МДИ.
	M14	М-код	Шпиндель ВКЛ (вращение против часовой стрелки) + СОЖ ВКЛ		М14 и МДИ.
	М30	М-код	Окончание программы, режимы перемотки назад и сброса
	М97	М-код	Вызов подпрограммы Haas Style		Подпрограммы и макросы
	М98	М-код	Вызов подпрограммы		Подпрограммы и макросы
	М99	М-код	Возврат из подпрограммы		Подпрограммы и макросы

Бонус: ознакомьтесь с нашими другими кулинарными книгами по ЧПУ, чтобы получить более подробную информацию о ЧПУ!

Если вы новичок в работе с ЧПУ, ознакомьтесь с нашей «Поваренной книгой для начинающих» .

Верстак слесарный ВС-1

Верстаки серии ВС 1

Конструкция верстака является полностью разборной и при заказе можно сформировать ту комплектацию, которая сделает рабочее место наиболее удобным и функциональным. Благодаря разборной конструкции, в транспортном положении верстак занимает немного места, исключение составляет тумба с ящиками, которая поставляется в сборе. Собрать верстак на месте поможет подробная инструкция, которая прилагается к верстаку.

Технические характеристики и комплектация:

1. Размеры каркаса верстака:

2. Столешница:
 

•  стальной лист толщиной 6мм, окрашенный порошковой краской, цвет светло-серый (RAL 7035).
•  ламинированная водостойкая фанера толщиной 21мм.
• фанера 20мм + оцинкованный стальной лист.

3. Выдвижной ящик или блок ящиков
 

4. Перфорированная панель (защитный экран)

может состоять из одной, двух или трёх панелей, которые крепятся на стойки с пазами.

5. Подсветка

металлическая панель для крепления светильника с отражающим козырьком, закрепленная на двух гнутых кронштейнах. Высота светильника над столом регулируется с помощью установки кронштейнов в соответствующие пазы стоек перфопанелей, так же можно на кронштейнах отрегулировать величину вылета светильника.

6. Тисы

На верстак могут быть установлены тисы с шириной губок 125мм (используются тисы завода «Металлист» г. Глазов). При сборке покупателю нужно только прикрутить тисы в готовые крепёжные отверстия.

7. Навеска на перфопанель
 

Крючок обычный, Арт. Н.00.01

Крючок прямой, длина 70 мм, Арт. Н.00.02

Крючок двойной, длина 70 мм, Арт. Н.00.03

Полка с бортиком, ширина 100 мм, Арт. ВС-1.00.05

Держатель — сумка, Арт. Н.00.04

Держатель для отвёрток с отверстиями, Арт. Н.00.05

Держатель для отвёрток с пазами, Арт. Н.00.06

Держатель для свёрл, Арт. Н.00.07

Держатели для ключей:
    малый (пара) Арт. Н.00.08,
    большой (пара) Арт. Н.00.09

Планка для крепления лотков Арт. Н.00.10

8. Электропитание и сжатый воздух

По желанию заказчика верстак может оснащаеться розетками и выключателями электропитания, штуцерами для подачи сжатого воздуха.
Удобное размещение этих элементов на верстаке оговаривается при заказе.

TMG Промышленный сверхмощный 10-футовый бамбуковый настольный верстак с 12 ящиками,

Артикул TMG-WB10B

Исходная цена

4499,00 долларов США

—
Изначальная цена

4 499,00 долл. США

Первоначальная цена

4 499,00 долл. США

4 499,00 долл. США
—
$4 499,00

Текущая цена

4 499,00 долларов США

| /

Сэкономьте $0.00

Сэкономьте $-4,499.00

В НАСТОЯЩЕЕ ВРЕМЯ В НАЛИЧИИ

БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА ПО США*

Узнать больше

ДОСТАВКА В ТЕЧЕНИЕ 10-15 РАБОЧИХ ДНЕЙ

В наличии осталось 2 шт.

Вниманию клиентов из США
В настоящее время мы не можем принимать заказы до дальнейшего уведомления из-за технических проблем.
узнать больше

• Сверхмощное решение для хранения и рабочей поверхности для коммерческих/жилых помещений
• Полностью сварная стальная рама
• Рабочая поверхность из бамбука толщиной 1-¼ дюйма
• 12 выдвижных ящиков с двойными направляющими полного выдвижения на шарикоподшипниках
• 2 шкафа для хранения с регулируемыми полками

Дополнительная информация

Особенности

• Универсальное, прочное решение для хранения и рабочей поверхности для вашего гаража, террасы, ремонтной мастерской и любого другого типа домашнего или коммерческого помещения
• Полностью сварная рама для максимальной износостойкости и долговечности, практичная и отлично смотрится на кухне, в сарае или сарае
• 12 выдвижных ящиков с двойными направляющими на шарикоподшипниках полного выдвижения и 2 шкафа для хранения деталей, скобяных изделий и инструментов
• Рабочая поверхность стола с отделкой из бамбука стильная, гладкая и очень износостойкая, что обеспечивает долгосрочный устойчивый рабочий процесс и высококачественное украшение
• Ручки ящиков из толстой стали, устойчивые к ржавчине, и предварительно вырезанные внутренние вкладыши ящиков для защиты нижней поверхности от царапин и вмятин

Технические характеристики

• Размеры изделия: 112 x 27 x 36 дюймов (Д x Ш x В)
• Размеры столешницы: 112 x 27 дюймов
• Материал столешницы: сверхпрочный бамбук толщиной 1-¼ дюйма
• (12) Размеры ящика: 24 x 20 x 5 дюймов (Д x Ш x В)
• (2) Размеры шкафа: 24 x 21 x 28 дюймов (Д x Ш x В)
• Грузоподъемность ящика: 100 фунтов
• Шарикоподшипники на всех ящиках
• Предварительно вырезанные вкладыши для ящиков

Информация о доставке

Заказ будет отправлен с нашего основного склада в Ричмонде, Британская Колумбия, или Миссиссоге, Онтарио. В нормальных условиях нам потребуется от 2 до 3 рабочих дней, чтобы обработать заказ и отправить его. Заказ будет доставлен вам в течение 10-15 рабочих дней в зависимости от вашего местонахождения и доступности. Также возможен самовывоз из магазина.

• Этот продукт упакован в транспортировочную коробку из картонного ящика
• Размеры в упаковке: 113 x 27 x 37 дюймов (Д x Ш x В)
• Вес брутто: 450 фунтов

***Этот товар слишком велик для доставки через багажник.
Для приема груза требуется вилочный погрузчик или аналогичный.

Доставка из Ричмонда, Британская Колумбия, или Миссиссога, ОН

Описание продукта

Верстак TMG-WB10B Heavy Duty Bamboo Workbench — это универсальное решение для хранения и рабочей поверхности коммерческого класса для вашего гаража, ремонтной мастерской, кухни, автомобильного бизнеса, террасы и любого другого жилого или промышленного помещения. Он имеет прочную, полностью сварную раму и долговечную столешницу из бамбука толщиной 1 ¼ дюйма, и все это сделано с учетом качества, эстетики и производительности.

Эта скамья имеет 12 прочных выдвижных ящиков с шарикоподшипниковыми направляющими полного выдвижения и два шкафа для хранения с регулируемыми полками. Безопасность и внешний вид этого верстака делают его невероятно адаптируемым к любой профессиональной работе или домашней обстановке.

Также включает в себя ручки ящиков толстого размера и предварительно вырезанные внутренние вкладыши для защиты нижних поверхностей от царапин и износа. Полная организация, рабочее пространство и надежное хранилище для вашего оборудования, деталей, аксессуаров и инструментов.

TMG Industrial предлагает широкий выбор моделей верстаков: Промышленные верстаки TMG

Гарантия

Мы здесь, чтобы поддержать вас. На этот продукт распространяется наша гарантия производителя сроком на 1 год. Поддержка клиентов и запасные части предлагаются из нашей штаб-квартиры, расположенной в Ричмонде, Британская Колумбия.

Дополнительная информация

Рабочие столы

Прежде чем прибудут детали самолета, прежде чем инструменты начнут заполнять вашу мастерскую, еще до того, как большой коричневый грузовик доставит чертежи вашего самолета, изготовленного на заказ, подумайте о вездесущем верстаке. Это один из самых распространенных и незаменимых инструментов, который должен быть в каждой мастерской, независимо от того, какой самолет вы строите, или из материалов, используемых при его изготовлении.

Когда мы с Нормом Хауэллом обсуждали создание рабочих столов для главы 1000 EAA на авиабазе Эдвардс в Калифорнии, синергия наших обсуждений привела к созданию стандартизированного универсального рабочего стола. Поскольку многие самолеты требуют верстака определенных размеров, мы решили, что если мы создадим наши рабочие столы с одинаковыми размерами, мы сможем использовать их для множества различных проектов, комбинируя их для создания верстака с требуемыми размерами.

Наши столы относительно короткие: 5 футов в длину, 2 фута в глубину и 33,75 дюйма в высоту, что означает, что вы можете использовать их практически для чего угодно и ставить практически где угодно. Их можно использовать по отдельности для изготовления деталей, таких как нервюры крыла, а также скреплять болтами или зажимами несколько столов вместе для создания более длинных столов. А столы достаточно прочные, чтобы на них можно было взобраться, не опасаясь нарушить выравнивание кондуктора или приспособления. Гибкость и многократное использование — сильные стороны рабочих столов.

Полностью собранный рабочий стол (верстак).

Например, для такого предмета, как лонжерон крыла, над которым я работаю и который имеет длину около 14 футов, я скреплю вместе три стола, чтобы создать поверхность размером 2 на 15 футов. Когда придет время собирать крылья, я уберу столы и установлю приспособления для крыльев.

Чтобы построить фюзеляж, я скрепляю три или четыре стола вместе и прикрепляю один или два куска плоского ДСП толщиной 7/16 дюйма поперек столов, чтобы получить необходимую ширину. Дополнительным преимуществом является то, что мне все равно, если на ДСП появятся пятна пригара, пока я буду прихватывать фюзеляж.

Мы также защищаем наши столешницы с помощью плотной бумаги, приклеенной по краям клейкой лентой. Бумага принимает на себя основную часть оскорблений, а столы остаются относительно чистыми. Когда бумага становится действительно грязной или нам не хватает места для записей или измерений, мы просто заменяем ее.

Создание стандартного рабочего стола

Шаг 1:  После покупки всех материалов согласно списку покупок в коробке, обрежьте фанеру по размеру. Вы, вероятно, захотите сначала разрезать размер 4 фута, оставив кусок размером 3 фута на 4 фута. Будьте осторожны при следующем распиле — пропил займет 1/8 дюйма или больше, поэтому 24-дюймовый размер фанеры для столешницы и полки будет немного меньше.

Шаг 2:  Чтобы сделать стол плоским и квадратным, вы строите его сверху вниз. Чтобы построить верхнюю раму, соедините два на четыре с помощью столярного клея и 3-дюймовых шурупов #10. Затем покройте одну сторону рамы 3/4-дюймовой фанерой, прикрепив ее столярным клеем и 1,5-дюймовыми строительными винтами #8.

Шаг 3: Переверните верхнюю раму и прикрепите четыре ножки с помощью столярного клея и 3-дюймовых шурупов. Убедитесь, что все максимально квадратно, а затем прикрепите 17,5-дюймовые удвоители ножек снаружи каждой ножки с помощью клея и 2,5-дюймовых шурупов.

Шаг 4:  Соберите нижнюю раму полки размером два на четыре, снова используя клей и 3-дюймовые шурупы #10. Перевернув стол, поместите раму полки на ножки стола с помощью клея и винтов и добавьте оставшиеся 8,5-дюймовые удвоители ножек. Поскольку размеры пиломатериалов различаются, отметьте 8,5-дюймовые удвоители на месте, прежде чем обрезать их по длине. Таким образом, вы получите индивидуальную посадку на удвоителях.

Шаг 5:  Поверните стол вертикально и закрепите фанеру нижней полки на месте с помощью 1,5-дюймовых строительных винтов.

Современный токарный станок с ЧПУ | Siemens 808D

Станок	ТС16А16Ф3
Наибольший диаметр заготовки, мм	360
Макс. диаметр изделия типа диск, мм	360
Наибольший диаметр заготовки, обрабатываемый над суппортом, мм	160
РМЦ, мм	350 *
Макс. вес заготовки, кг	130
Оси
Максимальное перемещение по оси Х, мм	250
Макс перемещение по оси Z, мм	250
Быстрые перемещения по оси Х, мм/мин	12 000
Быстрые перемещения по оси Z, мм/мин	12 000
Рабочая подача, мм/мин	0.01~8000
Диаметр ШВП/шаг ось Х, мм	24/6
Диаметр ШВП/шаг ось Z, мм	32/6
Тип мотора и мощность по оси X, кВт	серво 1 кВт
Тип мотора и мощность по оси Z, кВт	серво 1 кВт
Тип направляющих Х	качения
Тип направляющих Z	качения
Точность позиционирования по осям X/Z, мм	±0,005
Повторяемость позиционирования осей X/Z, мм	±0,003
Угол наклона станины, град
Ширина направляющих, мм	Z 275, X 180
Шпиндельная бабка
Диаметр 3х кулачкового патрона, мм	160 (6″ для гидро)
Диапазон скоростей шпинделя, об/мин	200-3000
Диаметр отверстия шпинделя, мм	48 (36 с гидро)
Максимальный диаметр прутка, мм	40 (34 с гидро)
Торец шпинделя	А2-5
Конус отверстия шпинделя
Момент на шпинделе (до 30 минут), Нм
Момент на шпинделе (продолжительно), Нм
Мощность э/д шпинделя (до 30 минут), кВт	4
Мощность э/д шпинделя (продолжительно), кВт	4
Тип э/д шпинделя	асинхронный э/д
Резцедержка
Число инструментов, шт	4 + 5 в лезвийные блоки
Тип резцедержки	э/мех
Размер хвостовика режущего инструмента, мм	20х20
Время смены инструмента – верт. револьверная головка, с	0,6
Время смены инструмента – гориз. револьверная головка, с	—
Мощность э/д приводного инструмента, кВт	—
Обороты приводного инструмента, об/мин	—
Задняя бабка
Перемещение задней бабки, мм	опция
Выдвижение пиноли задней бабки, мм	опция
Диаметр пиноли, мм	60 *
Конус пиноли гидравлической задней бабки, №	морзе 4 *
Конус пиноли механической задней бабки, №	морзе 4 *
Прочее
Потребляемая мощность, кВА	9.5
Система ЧПУ	Siemens 808 Advanced
Наличие транспортера стружки	нет
Емкость бака СОЖ, л	30
Емкость гидростанции, л	40
Вес нетто, кг	1200
Вес брутто, кг	1300
Габаритные размеры ДхШхВ, мм	1900х1350х1500
Габаритные размеры упаковки ДхШхВ, мм
Примечания	* при наличии задней бабки

Полная таблица характеристик

Токарный станок с ЧПУ CK6132.

Цена, отзывы, характеристики.

Токарный станок с ЧПУ CK6132. Цена, отзывы, характеристики.

• Главная
• →
• Каталог товаров
• →
• Оборудование для обработки металла
• →
• Токарные станки
• →
• Токарный станок с ЧПУ CK6132

Вашему вниманию токарный станок из Китая, который с высокой эффективностью обрабатывает внешний и внутренний диаметр, торец, конус, нарезает резьбу и т.д. Стандартный резецдержатель с электроприводом имеет 4 позиции, дополнительно можно заказать 6 позиций. Технические характеристики станка доступны в описании (ниже). Если Вас заинтересовал данный станок, нажмите на кнопку «узнать цену» и наш менеджер свяжется с Вами в ближайшее время. Также мы подготовили для Вас видео о том, как выглядит токарный станок с ЧПУ CK6132:

Избранное
Сравнить

«> Официальный дилер завода

Гарантия от 12 месяцев

Доступно в лизинг и факторинг

• Описание
• Доп. информация
• Отзывы (0)

Технические характеристики станков токарных с ЧПУ CK6132:

Токарный станок с ЧПУ, Токарный станок с ЧПУ цена, Токарный станок с ЧПУ купить, Токарный станок с ЧПУ Китай, спецтехника из Китая

Гарантия: Гарантия от 12 месяцев (но не больше срока полезной службы).

Регион: Москве/Санкт-Петербурге/Екатеринбурге/Новосибирске/Челябинске/Омске/Казани/Сочи/Благовещенске/Владивостоке/Хабаровске и другие. Доставка в любой регион РФ.

TOP

Узнать цену

Контактное лицо:^* 

Телефон: 

Электронная почта:^* 

Файл 

Расскажите подробней о Вашей заявке: 

Согласен с политикой обработки персональных данных.^* 

Быстрая заявка

Контактное лицо:^* 

Телефон: 

Электронная почта:^* 

Расскажите подробней о Вашей заявке: 

Согласен с политикой обработки персональных данных.^* 

Онлайн-заявка на лизинг оборудования

ПОДРОБНЕЕ О ЛИЗИНГЕ

Имя^* 

Номер телефона^* 

E-mail^* 

Город^* 

Сообщение 

▷ Подержанный токарный станок с ЧПУ на продажу

1. Домашняя страница
2. Все машины
3. Металл
4. Токарные станки
5. Токарные станки с ЧПУ

Сортировать по:

Актуальность

Показать на карте

Португалия, 2430-119 Маринья-Гранде

BIGLIA B 750 Токарный станок с ЧПУ

Португалия, 2430-119 Маринья-Гранде

VICTOR VTURN-20 Токарный станок с ЧПУ

Бельгия, Wingene 89500015

DAEWOO Puma 10 HC cnc lathe

Serbia, 32102 Čačak

MICROCUT CNC Lathe

Belgium, 8750 Wingene

CMZ TBI 520B cnc lathe

Serbia, 35000 Jagodina

MOMAC SC/200CN CNC Lathe

Belgium, 8750 Zwevezele

Обрабатывающий центр с ЧПУ TRAUB CNA 300

Швейцария, 2074 Марин

Высокоточный барабанный токарный станок KUGLER TDM-1600

Германия, 87700 Мемминген

BIGLIA B.

565-YS Токарный станок с ЧПУ

Не нашли то, что ищете?

Подпишитесь на поиск с текущим выбором фильтра и получайте новые товары по электронной почте.

Текущий поиск успешно подписался на

, подпишитесь на поиск

Нидерланды

DOOSAN LYNX 2100 фунтов CNC LATHE

GERMAY, 86732 OETTINGEN

GILDEMEAR CTX 200.MERE

15151515151514.0015

BENZINGER TNI B2 CNC Lathe

Germany, 73235 Weilheim Teck

OKUMA ES-L8II-M CNC Lathe

Germany, 73235 Weilheim Teck

HWACHEON CUTEX 160 CNC Lathe

Germany, 73340 Amstetten

WAGNER WDF 560 AX 750 Токарный станок с ЧПУ

Германия, 73235 Weilheim Teck

EMCO TURN 425 MC Токарный станок с ЧПУ

Германия, 86757 Wallerstein

TRAUB TND 400 Токарный станок с ЧПУ

Германия, 8670015

HITACHI SEIKI HITEC TURN 20 RIII CNC Lathe

Germany, 73340 Amstetten

WAGNER WDC 680 X 2000 CNC Lathe

Germany, 72639 Neuffen

KNUTH NUMTURN 420 CNC Lathe

Germany, 82140 Olching

OKUMA LB 15 II Токарный станок с ЧПУ

Германия, 73340 Amstetten

WAGNER WDS 560 X 1250 Токарный станок с ЧПУ

Германия, 73235 Weilheim Teck

GILDEMEISTER CTX 400 Токарный станок с ЧПУ

Germany, 72639 Neuffen

TRAUB TND 400 CNC Lathe

Germany, 88370 Ebenweiler

NAKAMURA TW10 CNC Lathe

Germany, 73235 Weilheim Teck

GILDEMEISTER CTX 310 CNC Lathe

Germany, 88370 Ebenweiler

MÜGA XP4-42 Токарный станок с ЧПУ

Германия, 73525 Schwäbisch Gmünd

BENZINGER TNE-2 Токарный станок с ЧПУ

Германия, 86732 Oettingen

GILDEMEISTER CTX 400 Токарный станок с ЧПУ

Германия, 51145 Köln

Mazak SQT 18M Mark LL LATHE

Хорватия, 51000 Rijeka

Gildemeister CTX-200 Teck

KNUTH NUMTURN 420 Токарный станок с ЧПУ

Германия, 73235 Weilheim Teck

MAGDEBURG M110 U-2 Токарный станок с ЧПУ

Германия, 73235 Weilheim Teck

NCII Lathe CNC 9 EMCO 4EMCOTURN0021

Германия, 73235 Weilheim Teck

Müga Turn GT 3-42 CNC LATHE

Германия, 87700 Memmingen

Biglia B.

500/SM CNC LATHE

Германия, 86732. , регион Nord

SMTCL CAK 61186 IE Токарный станок с ЧПУ — NC

Германия, 73235 Weilheim Teck

EMCO TURN 425 Токарный станок с ЧПУ

Германия, 87700 Мемминген

Traub TND 400 CNC Lathe

Германия, 72639 Neuffen

Traub Tnd 360 CNC Lathe

Germany, 63571 Gelnhausen

HE 65 Cnc Lathe

15. Корея, 153803 Сеул

Многоосевой токарный станок DMG MORI NZX1500-800SY

Южная Корея, 153803 Сеул

HYUNDAI-WIA L400C Токарный станок с ЧПУ

Франция, регион Territoire de Belfort

MW200 CNC Lathe

Germany, 80997 München

HEYLIGENSTAEDT Heynumat 21UK/2000 CNC Lathe

Germany, 80997 München

BOEHRINGER VDF 250 Cm CNC Lathe

Spain, 08240 Manresa

LEALDE TV 750 CNC Vertical CNC Lathe

Не нашли то, что ищете?

Подпишитесь на поиск с текущим выбором фильтра и получайте новые товары по электронной почте.

Текущий поиск успешно подписан

Подпишитесь на поиск

1. Определение: Токарные станки с ЧПУ
2. Что такое токарный станок с ЧПУ? – Дизайн и функциональность
3. История и особенности токарного станка с ЧПУ
4. Области применения токарных станков с ЧПУ
5. Покупка подержанного токарного станка с ЧПУ
6. Обзор производителей токарных станков с ЧПУ

Токарный станок с ЧПУ — это токарный станок, движения которого управляются компьютером . Этот станок обрабатывает сложные контуры даже при большом количестве деталей без ущерба для качества. Особой разновидностью токарных станков с ЧПУ является обрабатывающий центр ( токарный центр ), отличающийся особенно высокой производительностью. Каждый производитель (например, GILDEMEISTER, MAZAK или TRAUB) оснащает свои токарные станки с ЧПУ и обрабатывающие центры различными блоками управления (например, MAZATROL). Диаметр поворота и длина варьируются. В Surplex вы найдете бывшие в употреблении станки с ЧПУ с конвейером для стружки и другими аксессуарами. Также современные модели от ведущих производителей!

Токарный станок с ЧПУ — это станок для токарной обработки заготовок (включая металл) с использованием числового программного управления или сокращенно ЧПУ. То же самое относится к токарным станкам с ЧПУ и токарным автоматам с ЧПУ, которые в первую очередь отличаются друг от друга производительностью. Токарные станки с ЧПУ позволяют оператору изготавливать сложные единичные изделия, а также мелкосерийные и крупносерийные изделия. Эти станки в основном представляют собой токарные станки, но с существенным отличием: все процедуры перемещения могут выполняться автоматически и контролироваться встроенными средствами управления. Предшественником токарного станка с ЧПУ был токарный станок с ЧПУ, который имел только числовое управление и не позволял сохранять программы. Этот недостаток технологии токарных станков с ЧПУ был устранен внедрением технологии ЧПУ.

• Станки для изготовления токарных деталей
• Компьютеризированное выполнение и контроль процессов
• Простота планирования благодаря постоянному времени производства

Эти современные станки позволяют в любой изменения и сохранить их в системе. Все данные, необходимые для правильной работы токарного станка с ЧПУ, предоставляются станку в числовой форме. Компьютер постоянно сравнивает эти данные и самостоятельно вносит коррективы с помощью специальных управляющих устройств. Сначала необходимо создать программу ЧПУ, чтобы начать обработку, которая может выполняться непосредственно на токарном станке с ЧПУ или с помощью внешних компьютеров. В последнем случае вновь созданные программы передаются на машину через устройства хранения данных или сетевое соединение для ввода. Для программирования необходимо соблюдать определенную процедуру, изложенную в соответствующих правилах DIN. Исходная точка станка или нулевая точка станка является ключевым требованием обработки. Эта точка используется для расчета всех координат для различных осей движения. Различные держатели инструмента позволяют выполнять ряд рабочих процессов, таких как торцевая резка, продольная токарная обработка или коническая токарная обработка.

Токарный станок с ЧПУ MAZAK в работе

Первые токарные станки с ЧПУ были представлены в Германии в начале 1980-х годов. Компьютерные и машинные технологии с тех пор значительно улучшились. Затем они были заменены полными токарными станками и фрезерными центрами , которые более эффективны благодаря сочетанию производственных процессов. Точность токарного станка с ЧПУ особенно полезна для цилиндрических деталей. Различные токарные станки с ЧПУ также можно комбинировать для создания еще более универсальных станков. Токарно-фрезерный центр с ЧПУ является ярким примером и сочетает в себе токарные и фрезерные процессы. В сочетании с другими промышленными машинами можно создавать полные производственные системы или даже производственные линии с использованием промышленных роботов и транспортных устройств, что значительно повышает производительность. Элементы управления часто настроены очень по-разному.

Токарные станки с числовым программным управлением идеально подходят для использования там, где требуется высокая производительность и чистая рабочая среда. С помощью токарного станка с ЧПУ можно достичь больших объемов при постоянном качестве, а планирование будущего производства упрощается благодаря постоянным производственным циклам. Могут быть обработаны сложные детали и возможна работа на нескольких станках. Хорошим примером производственного сценария для токарных станков с ЧПУ является изготовление шкивов сцепления и привода — внутренняя и внешняя часть могут быть обработаны с использованием одной зажимной позиции.

Широкое использование токарных станков с ЧПУ привело к тому, что на рынке появился очень широкий ассортимент станков. Однако это не означает, что подержанный токарный станок с ЧПУ является малоценным приобретением – даже станки с ЧПУ первого поколения могут стоить до десяти тысяч евро. Токарный станок с ЧПУ — очень привлекательный и многообещающий элемент комплекта: автоматизированное производство токарных деталей с помощью токарной обработки с ЧПУ для создания любой формы — очень интересная перспектива для технологических энтузиастов. Однако токарные станки с ЧПУ являются одними из самых сложных и требующих интенсивного обслуживания станков, которые можно найти на рынке. Поэтому подержанный токарный станок с ЧПУ требует некоторых базовых знаний, чтобы оценить, соответствует ли он вашим потребностям, и ввести его в эксплуатацию. Преимущество бывших в употреблении токарных станков с ЧПУ заключается в том, что на них можно эксплуатировать стандартные детали.

После приобретения токарного станка с ЧПУ его можно оснастить инструментами и держателями по очень разумным ценам. Также имеется широкий спектр периферийного оборудования для токарных станков с ЧПУ. При покупке бывшего в употреблении токарного станка с ЧПУ стоит провести пробный запуск в рамках оценки станка. Также рекомендуется воспользоваться услугами опытного дилера, который во время презентации выявит слабые места в подержанной технике. Мы советуем выточить образец изделия, а затем проверить его размеры с помощью цифрового штангенциркуля. Это позволит вам определить любые изношенные участки в подшипниках и соединениях станка с ЧПУ, приобретенного на рынке подержанного оборудования. Система охлаждающей смазки подержанного токарного станка также должна быть полностью исправна. Еще одним преимуществом покупки бывшего в употреблении токарного станка с ЧПУ является то, что создано большое количество компаний, специализирующихся на предоставлении услуг по техническому обслуживанию бывших в употреблении станков с ЧПУ. С их помощью бывшие в употреблении станки с ЧПУ могут быть полностью и с минимальными затратами отремонтированы.

Возможность капитального ремонта

Если у бывшего в употреблении станка с ЧПУ есть царапины на корпусе или на панелях корпуса есть конденсат, это можно использовать в своих интересах в переговорах. Тем не менее, это ни в коем случае не является причиной для отказа от покупки конкретного токарного станка с ЧПУ или токарного станка по металлу с ЧПУ, поскольку эти компоненты легко ремонтировать или заменять. Подержанный токарный станок с ЧПУ можно использовать для расширения существующего парка оборудования или увеличения ассортимента продукции, которую может предложить определенный отдел. Для обучения рекомендуется использовать небольшой токарный станок с ЧПУ: бывший в употреблении станок с ЧПУ может соответствовать всем требованиям для изучения основ программирования, даже если он не может обеспечить все допуски, требуемые промышленными приложениями.

Если вы хотите приобрести подержанный токарный станок с ЧПУ, Surplex — это то, что вам нужно. На наших бесчисленных промышленных аукционах вы регулярно найдете ассортимент токарных станков, токарных автоматов и токарных станков с ЧПУ по привлекательным ценам.

Ряд производителей заработали хорошую репутацию благодаря своим токарным станкам с ЧПУ, токарным станкам и токарным автоматам. К ним относятся престижные фирмы, такие как TRAUB, MIYANO, INDEX и VOEST-ALPINE, а также MANURHIN и EMCO. Мы также настоятельно рекомендуем бывшие в употреблении токарные станки с ЧПУ производства GILDEMEISTER. Список демонстрирует, что токарные станки с ЧПУ немецкого производства соответствуют очень высоким стандартам. Этих и многих других производителей токарных станков с ЧПУ часто можно найти на сайте Surplex. com.

Для этого товара сохранена резервная цена. Если эта цена не будет достигнута в рамках аукциона, ставки принимаются по предварительному заказу.
После окончания аукциона продавец уведомляется о самой высокой ставке и может принять решение о продаже товара по этой цене. Surplex информирует участника, предложившего самую высокую цену, как потенциального покупателя в течение 2 рабочих дней после окончания аукциона, если он выиграл товар. До этого момента клиент привязан к своей заданной ставке.

Для этого товара сохранена резервная цена. Если эта цена не будет достигнута в рамках аукциона, ставки принимаются по предварительному заказу.
После окончания аукциона продавец уведомляется о самой высокой ставке и может принять решение о продаже товара по этой цене. Surplex информирует участника, предложившего самую высокую цену, как потенциального покупателя в течение 2 рабочих дней после окончания аукциона, если он выиграл товар. До этого момента клиент привязан к своей заданной ставке.

Другой участник сделал идентичную ставку до вас. Если вы увеличите максимальную ставку, у вас будет шанс выиграть этот лот.

Токарные станки с ЧПУ объявления о продаже

См. также:Новые модели (6864)

Токарные станки с ЧПУ

ACCUT ACCUT FACE AND CENTER MACHINE FC-6

Токарные станки с ЧПУ

★ Повышенная производительность
Сокращение времени цикла с одновременной обработкой обоих концов детали и одним захватом
в середине
Второстепенные операции можно свести к минимуму с помощью специальных инструментов (повернуть…

Запросить цену

Добавлено в список запросов

Заявка отправлена ​​18.04.23

Сравнить

Шаньдун, Китай

Токарные станки с ЧПУ

ACCUT ACCUT FACE AND CENTER MACHINE FC-S10

Токарные станки с ЧПУ

★ Повышенная производительность
Сокращение времени цикла с одновременной обработкой обоих концов детали и одним захватом
в середине
Второстепенные операции можно свести к минимуму с помощью специальных инструментов (поворот. ..

Запросить цену

Добавлено в список запросов

Заявка отправлена ​​18.04.23

Сравнить

Шаньдун, Китай

Токарные станки с ЧПУ

ACCUT ACCUT FACE AND CENTER MACHINE FC-V20

Токарные станки с ЧПУ

★ Повышенная производительность
Сокращение времени цикла с одновременной обработкой обоих концов детали и одним захватом
в середине
Второстепенные операции можно свести к минимуму с помощью специальных инструментов (поворот…

Запросить цену

Добавлено в список запросов

Заявка отправлена ​​18.04.23

Сравнить

Шаньдун, Китай

Токарные станки с ЧПУ

ACCUT CD-3

Токарные станки с ЧПУ

Двухсторонний токарный станок с ЧПУ имеет две рабочие зоны для одновременной обработки обоих концов вращающихся частей. С деталью, зажатой посередине, и двумя инструментальными системами с двух сторон,…

Запросить предложение

Добавлено в список запросов

Заявка отправлена ​​18.04.23

Сравнить

Шаньдун, Китай

Токарные станки с ЧПУ

ACCUT CNC CENTER DRIVE LATHE CD-12

Токарные станки с ЧПУ

Токарный станок с двухсторонним приводом с ЧПУ имеет две рабочие зоны для одновременной обработки обоих концов вращающихся частей. С деталью, зажатой посередине, и двумя инструментальными системами с двух сторон,…

Запросить предложение

Добавлено в список запросов

Заявка отправлена ​​18.04.23

Сравнить

Шаньдун, Китай

Токарные станки с ЧПУ

ACCUT CNC CENTER DRIVE LATHE CD-20

Токарные станки с ЧПУ

Двухсторонний токарный станок с ЧПУ имеет две рабочие зоны для одновременной обработки обоих концов вращающихся частей. С деталью, зажатой посередине, и двумя инструментальными системами с двух сторон,…

Запросить предложение

Добавлено в список запросов

Заявка отправлена ​​18.04.23

Сравнить

Шаньдун, Китай

Токарные станки с ЧПУ

ACCUT L-1250CNC

Токарные станки с ЧПУ

«● Великолепное соотношение цены и качества и надежность со многими стандартными функциями для простоты эксплуатации и повышения производительности.
● Сверхширокая станина шириной 400 мм обеспечивает максимальную опору для седла и поперечной направляющей в сборе для плавного движения…

Запрос a Quote

Добавлена ​​в список запросов

Запрос, представленные 18.04.23

Сравнение

Shandong, China

CNC LATHES

ACCUT L-2000CNCNCNCNCNCNCNCNCNCNCNCNCNCNCNCNCNCNCNCNCNCNCNCNCNCNCNCNCNCNCNCNCNCNCNCNCNCNCNCNCAL HARED

1616116161616161616161616161616.

токарный станок, после многолетнего опыта производства горизонтальных токарных станков, в соответствии с текущим национальным стандартом точности, мы приняли международный передовой дизайн и производство…

Запросить предложение

Добавлено в список запросов

Запрос, поданный 18.04.23

Сравнение

Shandong, China

CNC Lathe

ACCUT L-3000CNC

CNC LATHES

СЕРИЯ. горизонтальный токарный станок, после многолетнего опыта производства горизонтальных токарных станков, в соответствии с текущим национальным стандартом точности…

Запросить предложение

Добавлено в список запросов

Запрос отправлен 18.04.23

Compare

Shandong, China

CNC Lathes

ACCUT L-380SM-CNC

CNC Lathes

Request a Quote

Added to Request list

Request submitted 4/18/23

Compare

Шаньдун, Китай

Токарные станки с ЧПУ

ACCUT L-450ST-CNC

Токарные станки с ЧПУ

2. Шпиндель модульной конструкции, подшипник скольжения, двухрядные цилиндрические роликоподшипники на обоих концах, т…

Запрос a QUOTE

Добавлена ​​в список запросов

Запрос, представленная 18.04.23

Сравнение

Shandong, China

CNC Lathes

ACCUT L-500/1000CNCNCNCNCNC

.CANCNC

.CRINCNC

8.CALS

8.CRINCNC

8. QUOTE

Добавлено в список запросов

Запрос, представленные 4/18/23

Сравнение

Shandong, China

CNC Latches

Accut L-500/1500CNC

9001TES.0016 «Выгодное соотношение цены и качества, надежность и множество стандартных функций для простоты эксплуатации и повышения производительности»
Сверхширокая 15,7-дюймовая станина обеспечивает максимальную поддержку седла и поперечного суппорта для гладкого станка. ..

Запросить цену

Добавлено в список запросов

Запрос отправлен 18.04.23

Сравнить

Шаньдун, Китай

6

Токарные станки с ЧПУ

ACCUT L-650S-CNC

Токарные станки с ЧПУ

Запросить цену

Добавлено в список запросов

Заявка отправлена ​​18.04.23

Сравнить

Шаньдун, Китай

Токарные станки с ЧПУ

ACCUT L350M-CNC

Токарные станки с ЧПУ

ось

Электроинструмент с прямым хвостовиком может выполнять сверление и фрезерование по осям X, Z и передней поверхности;
★ Набор инструментов может достигать стороны главного шпинделя и стороны вспомогательного шпинделя,…

Запросить цену

Добавлено в список запросов

Запрос отправлен 18.04.23

Сравнение

Shandong, China

CNC Latches

ACCUWAY UT-400LX

CNC Lathes

ACCUWAY UT-400LX CNC LATHE, 2012-8 ″ SPINDLE BORE BORE-COREOR, HAILSTOR. Список запроса

Запрос, представленная 18.04.23

Соединенные Штаты

CNC Lathes

ACCUWAY UV-100

CNC Lathes

16 acuway UV-100

CNC Lathes

16 acuway uv-100

. Oi-TD, под напряжением, приводные инструменты, конус 50

Запрос a Quote

Добавлена ​​в список запросов

Запрос, представленная 4/18/23

Сравнение

Соединенные Штаты

CNC Lathes

ACE Micromate CSJ 400xL

CNC.C.C.S.C.S. 8.S.C.S.S. 8.S.C.S.S. 8. CNS

CNCE

CNC.C. 2022- Задняя бабка, один год гарантии на детали

Запросить предложение

Добавлено в список запросов

Запрос отправлен 18.04.23

Сравнить

США

Токарные станки с ЧПУ

ACER ATL-1440E

CNC Lathes

Acer ATL-1440E 14″Swing Flat Bed CNC Teach Lathe W/Fagor 8055 i/A-TC Control (#18098)

€34,738. 10 EUR

Request More Info

Добавлено в список запросов

Запрос, представленная 18.04.23

Сравнение

Коннектикут, США

CNC Lathes

Acer ATL-1740

CNC Lathes

Ленточные пилы

Ленточные пилы по дереву

Точное пиление заготовок из дерева

ЗПЛ-350-190

Ленточная пила, серия МАСТЕР

Сравнить

Мощность	350 Вт
Скорость движения полотна	14. 7 м/с
Макс. высота заготовки	80 мм
Макс. ширина заготовки	190 мм
Длина пильного полотна	1425 мм

ЗПЛ-305

Пила ЗУБР ленточная, 305мм, 750Вт, серия МАСТЕР

Сравнить

Мощность	750 Вт
Скорость движения полотна	6.3/13,2 м/с
Макс. высота заготовки	170 мм
Макс. ширина заготовки	305 мм
Длина пильного полотна	2320 мм

Как выбрать ленточное полотно для ленточнопильного станка по металлу?

Вам поставии задачу найти ленточное полотно для ленточнопильного станка на Ваше производство, но Вы не знаете что это такое?

Тогда Вы попали по адресу! В этой статье мы разберем основные нюансы по подбору ленточных полотен.

Что же это такое? Ленточное полотно представляет собой ленту сваренную к кольцо(окружность) с N-ным количеством режущих зубьев расположенных на одной из сторон кольца.

Лента — основа полотна изготавливается из упругой рессорно-пружинной стали. К ленте приваривается профильная лента из быстрорежущей (HSS)стали, после чего фрезеруется необходимый профиль зубьев пилы. В результате получается ленточное полотно сваренное из двух металлов называемое — Биметаллическим.

Типовое обозначение (маркировка) пил имеет следующий вид:
М42 20х0,9х2362, 8/12TPI

• 
  М42 — Материал зубьев пилы(он может также быть М51, PQ, TSX …)
  
  М42 (аналог 10Р2М10К8). Непременной особенностью этого материала является отличная износостойкость режущих кромок зубьев полотна пилы. Главным фактором тут является размер карбидных частиц и их равномерное распределение в структуре материала.
  
  Твердость режущих кромок зубьев составляет 67–68 HRC.
  
  Такой материал применяется для пиления основных марок сталей с твердостью до 45 HRC.
  М51 (аналог 12Р10М4К10). Значительное содержание вольфрама в материале зуба увеличивает количество карбидов, что повышает стойкость к абразивному износу, а высокое содержание кобальта увеличивает стойкость режущей кромки.
  
  Твердость режущей кромки составляет 69 HRC.
  
  Такие преимущества позволяют использовать этот инструмент для резки жаропрочных, высокопрочных и нержавеющих сталей большого поперечного сечения с твердостью до 45 HRC.
  
  Общая стойкость и продолжительность работы такого полотна на 10-20% выше, чем у пил с зубом материала М42.
• 20 — ширина полотна пилы, мм
• 0,9 — толщина полотна пилы, мм
• 2362 — длина окружности пилы, мм
• 8/12 TPI — шаг зуба пилы на дюйм

Для наиболее эффективного использования ленточных пил по металлу, нужно уделять особое внимание правильному подбору пил в зависимости от поставленной задачи.

Один из самых важных факторов выбора является правильный подбор геометрии, шага и материала зуба пилы.

Шаг зуба

Шаг зубьев — расстояние, находящееся между вершинами пары соседних зубьев пилы. Их выбор зависит от типа обрабатываемого металла и скорости, с которой подаются ленточные пилы. Слишком большой шаг вызовет возрастание напряжений, а также ухудшение качества распила. Малый шаг обеспечивает гладкую поверхность, но нуждается в больших энергозатратах.

Высота зуба

Высотой зуба называют расстояние между его вершиной и основанием впадины. Наличие межзубного углубления позволяет удалять опилки, образующиеся в процессе пиления, из рабочей зоны. Объем этого углубления должен быть достаточным, при этом опилки не должны занимать все его пространство. Их избыток будет выдавливаться по сторонам полотна пилы, увеличивая сопротивления и трение, что вызывает необходимость прикладывать больше усилий при распиловке.

Неправильный выбор высоты зуба ленточных пил может вызывать перегрев полотна и появление так называемой, «волны». Кроме того, возможно возникновение дополнительных напряжений, которые могут спровоцировать появление микротрещин.

Передний угол зуба

Передний угол зуба представляет собой угол, находящийся между перпендикуляром ленточного полотна и передней гранью самого зуба. Угол заточки позволяет зубу осуществлять зацепление и разрез металлического полотна.

Следует учитывать, что слишком большой размер угла не позволит точно резать металл. С помощью малого угла заточки обеспечивает более ровная поверхность металла, но если он слишком мал, то происходит значительное снижение производительности.

Неправильный выбор угла зацепа провоцирует затупление зубьев и появление трещин в их впадинах. Оптимальную величину угла заточки определяют в зависимости от обрабатываемого металла.

Какой материал Вы собираетесь пилить

Квадратный прокат

Лист

Профиль

Круглый прокат

Круглый прокат в пакете

Специальный профиль

Труба

Пакет труб

Пакет листов или профилей

Многоуровневый пакет заготовок

Определяем шаг пилы

Количество зубьев на дюйм определяется в зависимости от материала и вида заготовки. Если мы пилим тонкостенные трубы, листовой металл, профиль, то необходимо применять полотно с наименьшим шагом зубьев, что соответствует большему количеству зубьев на 1 дюйм пилы. Если применять большой шаг – это может привести к быстрому разрушению режущей части зуба.

Для пиления крупных сплошных заготовок следует выбирать пилу с наибольшим шагом. Меньшее количество зубьев на дюйм образует глубокие канавки и не даёт стружке застревать, что увеличивает производительность.

D — поперечное сечение
S — толщина стенки профиля
Z — шаг полотна, количество зубьев на дюйм

Внимание!

В процессе резания в металле одновременно должно находиться не менее 3-х зубьев, меньшее их количество может привести к поломке полотна.

…
смотреть
все ->

Ленточнопильные станки — станки Bud

Ленточные пилы по металлу — обязательный инструмент для любого производственного цеха, которому необходимо распиливать металлические заготовки. Bud’s Machine Tools предлагает высококачественные горизонтальные ленточнопильные станки нескольких марок, включая BMT, FMB и Hyd-Mech. Наши пилы для резки металла поставляются в конфигурациях с поворотной или двухколонной колонкой с автоматическим, полуавтоматическим или ручным управлением в соответствии с вашими производственными потребностями. У нас также есть вертикальные ленточнопильные станки и несколько других типов пил.

Размеры наших ленточных пил варьируются от маленьких до больших; у нас есть пилы, способные резать заготовки диаметром от нескольких дюймов до нескольких футов. В зависимости от марки каждая пила поставляется с различными функциями и опциями для оптимизации производительности. Мы предлагаем только высококачественные пилы для резки металла с прочной рамой и прочными дугами, которые раз за разом обеспечивают чистый и точный рез. Мы выбрали модели, которые просты в настройке и эксплуатации.

• Горизонтальные ленточные пилы по металлу

  (33 шт.)

• Вертикальные ленточнопильные станки по металлу

  (4 шт.)

• Пилы по металлу (прочее)

  (3 шт.)

Ленточнопильные станки для резки металла — король!

Еще в каменном веке пещерный человек брал кусок, над которым работал, помещал его между двумя камнями и разбивал, чтобы он больше походил на нужный ему кусок. Что ж, с тех пор мы прошли долгий путь; Сначала мы попытались разбить его двумя камнями, а потом попытались разрубить его лезвием из камня. По мере продвижения мы испытываем примитивные ранние металлы, сначала чугун, а затем бронзу. Нам потребовалось некоторое время, может быть, около 1000 лет (так кто вообще считает?), чтобы привести нас к тому, что мы имеем сегодня.

Современные, элегантные, высокоэффективные отрезные станки заняли подобающее им место на переднем крае точного выполнения производственных норм. Обычный производственный ленточнопильный станок больше не включается в «категорию станков» в больших или малых цехах. Ленточнопильный станок для резки металла был, наконец, принят в качестве добросовестного производственного станка, и большие и малые компании начали осознавать важность качественной резки деталей в своих распиловочных цехах.

У нас есть знания, у нас есть машины, зачем искать в другом месте?

На протяжении многих лет Bud’s Machine Tools видел, как приходили и уходили как производители станков, так и производители чипов. Все начинают с добрыми намерениями, но им очень трудно конкурировать на сегодняшнем сверхконкурентном рынке. Мы знаем, мы занимаемся своим делом, поставляя качественные станки нашим клиентам в штатах Скалистых гор в течение полувека. Наши партнеры-производители машин с годами развивались вместе с нами, и сейчас немногие поставщики достигли уровня поддержки, равного тому, что станки Bud предоставляют нашим клиентам.

Возьмем ту категорию станков, которую вы сейчас рассматриваете, ленточнопильные станки для резки металла — это одна из наших основных линеек станков. Да, ленточная пила была с нами с первого дня. Мы знаем о ленточнопильных станках больше, чем кто-либо другой.

Ознакомьтесь с нашей линейкой ленточнопильных станков для резки металла, если вы хотите получить реальную производственную возможность резки. Названия читаются как голливудские рекламные щиты: Hyd-Mech USA, FMB Saws, BMT Saws. Да, ребята, вы могли бы сказать, что мы «пришли в восторг», когда дело доходит до высокопроизводительных отрезных пил.

Пилы BMT — это наши повседневные пилы и наш собственный бренд. Мы сотрудничаем с несколькими зарубежными заводами, чтобы спроектировать и построить эти пилы в течение ряда лет и настроить их на пике совершенства. Там, где у нас может быть лучший вариант для удовлетворения производственных требований заказчика, мы окунемся в наш набор хитростей и обратимся, возможно, к Hyd-Mech за вертикальной пилой или за конкретным типом пилы для удовлетворения потребности, например, портативной. пила или холодная пила. Наши партнеры в FMB имеют множество необычных конфигураций, и мы часто рекомендуем их машины там, где это целесообразно.

Просто чтобы дать человеку представление о глубине доступности наших ленточнопильных станков, если бы вы спросили обо всех возможных опциях, которые мы могли бы предложить для одного конкретного типа ленточнопильного станка, скажем, полностью автоматической прямой пилы с 13-дюймовой пилой. дюйма, вы можете быть удивлены тем, с чем мы вернемся. Как насчет 11 уникальных ленточных пил, отвечающих всем тем же критериям, что и перечисленные выше? Глубина наших знаний о производстве ленточнопильного станка не имеет себе равных в отрасли.

Компания Bud’s Machine Tools расположена в самом сердце Скалистых гор в Солт-Лейк-Сити, штат Юта. Позвоните нам, чтобы организовать индивидуальную экскурсию по нашим объектам, и мы познакомим вас с коллекцией самых производительных машин для производства и изготовления чипов, которые может предложить мир. Мы продолжаем реагировать на запросы наших клиентов и иметь все больше и больше того, что нужно нашим клиентам (и даже больше, чем они могли бы использовать).

Инструкция по работе с лазерным станком

Техника безопасности при работе с лазерным станком

1. К самостоятельной работе на лазерном оборудовании допускаются лица, имеющие специальное образование или прошедшие обучение для работы с оборудованием, прошедшие инструктажи по технике безопасности, пожарной безопасности, стажировку на рабочем месте, проверку знаний требований охраны труда.

2. Запрещается оставлять станок включенным без присмотра рабочего персонала — это может привести к пожару.

3. Запрещается направлять излучатель на живых существ даже в случае, если он обесточен.

4. Запрещается использовать станок при открытом доступе к электронике, излучателю, линзам.

5. При обнаружении посторонних шумов прекратите работу и обесточьте оборудование.

6. Не храните легковоспламеняющиеся вещества (спиртосодержащие, бензин) вблизи оборудования.

7. Не допускается работа с отражающими металлами, а также материалами, чувствительными к высокой температуре и выделяющими токсичные вещества (например, ПВХ, тефлон, АБС-смолы, полихлоропрен).

8. Обеспечьте наличие огнетушителя СО2. Не используйте порошковые огнетушители, т.к. они могут повредить деталям лазера.

Перед началом работы на лазерном станке

1. Проветрите помещение.

2. Убедитесь в отсутствии вблизи установки легковоспламеняющихся веществ.

3. Подготовьте рабочее место к началу работы: очистите рабочую поверхность установки от загрязнений и посторонних предметов.

4. Убедитесь в готовности установки к запуску – боковые панели и задняя панель установки должны быть закреплены на корпусе, пусковая аппаратура и индикатор работы лазера в исправности.

5. Проверьте исправность вентиляционной системы оборудования и убедитесь в отсутствии препятствий для выхода воздуха.

6. Проверьте наличие воды в системе охлаждения.

7. Наденьте защитные очки.

Во время работы с лазерным станком

1. Избегайте попадания рук и других частей тела в зону рабочей поверхности лазера во избежание ожогов.

2. Работайте только в защитных очках, т.к. попадание лазерного луча может разрушить роговицу глаза.

3. При работе на станке не смотрите на луч лазера.

4. Работу с отражающими материалами производите только при закрытой крышке установки, т.к. отраженный луч не менее опасен, чем основной.

5. Работу с материалами, выделяющими едкие вещества (акрил, пластик и т.д.) производите с закрытой крышкой и используйте средства защиты дыхательных путей во избежание отравления.

6. Не открывайте заднюю крышку установки, если оборудование подключено к электросети. Высокое напряжение, используемое для питания лазера, может вызвать поражение электрическим током.

7. Не допускайте работы при снятых боковых панелях установки во избежание контакта с прямым или рассеянным лазерным пучком, что является травмоопасным.

8. Во время работы обеспечьте вентиляцию помещения.

9. Не оставляйте работающее оборудование без присмотра.

10. В случае обнаружения неисправности, отключите оборудование и поставить в известность специалистов. Не допускается самостоятельный ремонта оборудования.

11. Отключайте электропитание во время грозы, а также если оборудование долгое время не используется.

По окончанию работы на лазерном станке

1. Отключите оборудование от электропитания.

2. Очистите рабочую поверхность и направляющую от частиц материалов.

3. Проветрите помещение.

Техника безопасности при работе с лазерной системой

Работа с оборудованием требует следующих мер:

1. Запрещается оставлять станок включенным без присмотра рабочего персонала — это может привести к пожару.

2. Запрещается направлять излучатель на живых существ даже в случае, если он обесточен.

3. Запрещается использовать станок при открытом доступе к электронике, излучателю, линзам.

4. Правильное и надежное заземление поможет избежать выхода из строя электронных компонентов.

5. При обнаружении посторонних шумов прекратите работу и обесточьте оборудование.

6. Запрещается работать во взрывоопасной среде, рядом с легковоспламеняющимися предметами.

7. Проверьте, чтобы все необходимое оборудование лазерной системы (электропитание, ПК, вытяжная система) были правильно и надлежащим образом подключены.

8. Выполняйте визуальной осмотр состояния лазерной установки. Убедитесь в том, что все механизмы свободно передвигаются и проверьте, чтобы под рабочим столом не находился материал.

9. Убедитесь в том, что рабочее поле и оптические компоненты находятся в чистом состоянии, при необходимости проведите очистку. Более подробную информацию на эту тему можно найти в руководстве по применению в разделе о регулярном техническом обслуживании.

10. Проверьте вытяжную систему и при необходимости включите систему охлаждения.

11. Проверьте, загружены ли фильтры и активированный уголь вытяжной системы в соответствии с руководством.

12. Закройте защитную крышку.