Лазерные станки

Станки по камню ЧПУ — цены, фото, характеристики моделей станков

• Главная

• Станки по камню и стеклу

Станки по камню и стеклу

Станок ЧПУ это отличный инструмент для обработки камня. Популярными видами камня для обработки на станках в любительских и профессиональных мастерских являются гипс, акриловый (искусственный) камень, мрамор. Из этих материалов изготавливается широкий спектр разнообразных изделий: формы для литья (отливки) различных деталей из металла/силикона/бетона/воска; элементы интерьера, декора и мебели, игрушки, модели, сувенирная продукция, декоративные столешницы и многое другое.

5Д фрезерование бюста Ленина на 5ти осевом станке по камню Моделист5S, максимальный рабочий объем 2м*1,5м*1,2м.

Фигурная резка гранита на 5ти осевом станке Моделист5S

Резка 3Д дагестанского камня станке по камню Моделист-CNC-6090STV

3Д фрезерование гранитной кухонной доски на станке по камню Моделист-CNC-90120ST-V

3Д фрезерование мрамора на станке по камню Моделист-CNC-90120ST-V

Станки по камню средних размеров имеют жесткую сварную раму , способную держать вес тяжелой каменной плиты, могут оснащаться системой подачи охлаждающей жидкости и ванной CNC-ST-V

Наши покупатели о нас…. Отзыв из г.Прокопьевск ссылка на работы автора https://www.instagram.com/nekropol_srs/?igshid=6q70k7crrufq

ГИПС.   Является достаточно простым и податливым материалом в обработке, не требующим особенного режущего инструмента. Для его обработки подойдут граверы типа «пирамидка», обычные двух-заходные концевые фрезы, конусные и сферические фрезы. Рекомендуемая глубина резания за проход не должна превышать диаметр фрезы, частоту вращения шпинделя лучше выбрать близкой к максимальной. При работе с гипсом рекомендуется использование системы СОЖ и специальной ванны. При закреплении гипсовой заготовки к станку нужно быть внимательным и аккуратным – гипс достаточно хрупкий материал, и если переусердствовать, можно повредить заготовку. Лучше всего будет предусмотреть специальные крепежные отливы на заготовке.

Для выполнения работ по гипсу подойдет практически любой станок нашей компании.

Изготовление лепного декора из гипса на чпу Моделист90150AL

Акриловый камень. В отличие от гипса является более твердым и прочным материалом. Для обработки акрилового камня лучше всего использовать твердосплавные фрезы. Обработка искусственного камня диктует повышенные требования и к качеству станка. Станок должен обладать достаточной жесткостью рамы и портала. Желательно использование СОЖ при работе, которая позволяет увеличить рабочий ресурс режущего инструмента, благодаря дополнительному охлаждению и вымыванию стружки/пыли из зоны резки. Лучшим выбором для работ с акриловым камнем будут станки: CNC-2638AS, CNC-3658AS, CNC-3050AS, CNC-5080AS , а так же станки серии «МоделистAL».

Фрезеровка акрилового камня на настольном чпу станке CNC-3040AL2 (литформа для изготовления рыболовных приманок)

Гравировка декоративного панно из акрилового камня на чпу большого размера CNC-1325AL

Натуральный камень. Фрезеровка декоративного элемента на настольных станках CNC-3040AL2,  CNC-2638ALS, CNC-3658ALS, CNC-3050ALS

Витражное стекло. Для гравировки на витражном стекле используется та же технология, что и для обработки камня.

На видео показан подготовительный процесс  — подбор режима реза и фрез на станке Моделист-ST-S

Фигурный резка стекла. Для фигурной резки изпользуется подпружиненный стеклорез с системой очистки.

На видео показана криволинейная резка стекла, любой произвольной формы на станке Моделист-AL

С возможностями станков компании ЧПУ-Моделист можно ознакомиться, посмотрев видео работ на нашем Youtube канале.   А также на страничках в соц. сетях В Контакте и Инстаграм 

Сферы применения оборудования с ЧПУ

Фрезерные станки с ЧПУ по камню и их особенности

Станки для обработки камня – гранита, габбро, базальта, диабаза и других пород – называют фрезерными или гравировальными, а чаще – фрезерно-гравировальными. Из названия становится понятно, что такая техника проводит сразу две операции во время обработки. Фрезерные станки с ЧПУ по камню работают с помощью быстро вращающихся инструментов – фрез. Гравирование же проводят те же самые инструменты, нанося на камень рисунок ударно-точечным способом.

Купить фрезерный станок с ЧПУ по камню вы можете в магазинах и на сайте компании «Центр технологий фотокерамики». Признанным лидером среди техники является серия станок Архимед с тремя моделями: D70, D120, D150. Станки отличаются размерами рабочей зоны, поэтому вы сможете выбрать подходящий именно для вашей мастерской. Стоимость каждого станка вполне доступна и разумна.

Главным преимуществом станков с ЧПУ по камню является возможность гибкой настройки. Оператор может скачать на компьютер или ноутбук программу для выставления настроек и предварительного просмотра. Но при желании подготовленные для гравировки изображения можно перенести на флешку или диск, подключить их к системе управления станком и работать уже на пульте самого устройства. Гравировально-фрезерный станок с ЧПУ по камню позволяет настроить все параметры обработки, включая скорость, яркость и контраст.

Отличаются станки по конструкции, но в основе своей вся техника схожа. Базой выступает металлический профиль прямоугольной формы. По краям находятся направляющие и ролики, по которым двигается система фиксации фрезы. Купить фрезерный станок с ЧПУ по камню стоит и из-за наличия системы управления, работу которой обеспечивает встроенный двигатель.

Давайте подробнее разберемся с конструкцией станков и их особенностями.

Какими бывают фрезерные станки с ЧПУ по камню?

Мы выделяем три главных типа фрезерно-гравировальных устройств:

• Консольные

Самые легкие станки из доступных, у которых есть только одна опорная стойка, а не две, как у других разновидностей. Фреза двигается от энергии двигателя, а перемещение камня обеспечивает тележка. Купить фрезерный станок с ЧПУ по камню консольного типа советуем владельцам маленьких мастерских, куда большие станки просто не влезут или займут слишком много места.

• Портальные

Полная противоположность первому типу – самые крупные и тяжелые станки для обработки камня. Они состоят из двух вертикальных станин и траверсы, находящейся на них. Фреза тут двигается только по одной оси, а движение по другой обеспечивает особый портативный стол. Такие гравировально-фрезерные станки с ЧПУ по камню подойдут крупным предприятиям с большими заказами.

• Мостовые

Промежуточный вариант между консольными и портальными станками. Конструкция мостовых устройств похожа на портальные аналоги, но тут еще есть новая деталь – мост. Он обеспечивает движение по направляющим вместо портативного стола. Мостовые фрезерные станки с ЧПУ по камню также оборудованы фрезами, которые двигаются вертикально с целью регулирования силы нажатия.

Классификация по конструкции не единственная из возможных. Станки для камня различают также по степени автоматизации. Самыми продвинутыми и удобными мы считаем станки с ЧПУ. Система управления позволяет работать напрямую со станком без компьютера, настраивать параметры обработки и просматривать результат. На автоматизированный фрезерный станок по камню цена выше, но и окупается он быстрее.

Особенности фрезерных станков с ЧПУ по камню

Не важно, какую конструкцию вы выберете, ведь у всех станков есть общие полезные качества:

• Обширный выбор для любых мастерских, цехов и предприятий.
• Универсальность в работе через компьютер, флешку или диск.
• Высокое качество обработки камня, равно как и высокая скорость.
• Быстрое обучение персонала для работы с простой системой управления.
• Возможность гибкой настройки скорости и глубины обработки, яркости и контраста изображения.
• Экономное потребление энергии и доступная стоимость,

На каждый фрезерный станок по камню цена формируется по нескольким факторам: размер рабочей зоны, качество материалов, степень автоматизации. Лучше всего выбирать устройство, исходя из потребностей компании. Для небольших предприятий подойдет один станок для средних заготовок, а для крупных известных цехов можно закупить сразу несколько габаритных станков. Выбирайте мудро!

Если вас впечатлили преимущества техники и вы уже готовы купить фрезерный станок с ЧПУ по камню, то звоните или пишите нам по контактам, указанным здесь. Можете и лично посетить магазин в Москве, Санкт-Петербурге или Екатеринбурге. Фрезерные станки Архимед мы продаем с обязательной гарантией и обучающими материалами.

Фрезерные станки с ЧПУ по камню — видео

Коммерческие мельницы OSTTIROLER – 77 лет – ОСНОВАТЕЛЬ Green-Family – коммерческая мельница для каменной муки, мельница для зерна с каменным желобом, мельница для кукурузы

Существует множество подделок коммерческих мельниц Osttiroler, но только один оригинал!

Г-н Грин является основателем «Original Osttiroler Grain Mills».

С 77 лет.

Убедитесь, что вы приобрели коммерческую мельницу у производителя Green Family.

Лучший способ получить все драгоценные компоненты из зерна — перемолоть зерно самостоятельно! Ценность зерна заключается во всей его полноте!

Коммерческие зерновые мельницы Osttiroler с одним или двумя выходами. Низкие обороты всего 150-400 об/мин в зависимости от размера камня! Поэтому мельницы подходят для непрерывной работы (24 часа) и с щадящим помолом зерна.

Г-н Грин, основатель «Osttiroler Grain Mills», был единственным производителем зерновых мельниц, удостоенным Государственной награды правительства Баварии за качество в 1978 году.

Оригинальные коммерческие зерновые мельницы Osttiroler, отмеченные многочисленными наградами за качество, можно приобрести исключительно у производителя, семейства Green, по следующему адресу:

Osttiroler Getreidemuehlen, Heidemarie Green, A-9991 Doelsach, Stribach 55

Тел. : +43 4852 61061, Факс: +43 4852 61063
Почта: [email protected] Интернет: www.getreidemuehlen.com

Коммерческая каменная мельница: Тип A 300

Международный трофей Париж 1990
Награда за качество

Защита от перегрузки для всех двигателей коммерческих зерновых мельниц.

• Корпус из натуральной сосны.
• Количество зерна в бункере регулируется маленьким зубчатым колесом под бункером.
• Смотровое стекло в бункере.
• Степень помола муки можно изменить вручную с помощью колеса.
• Магнитная ловушка улавливает мелкие частицы железа.
• Сертифицированные жернова, подходящие для пищевых продуктов с шириной контакта. Чрезвычайная твердость жерновов гарантирует долгий срок службы!
• Камни специальной огранки гарантируют лучшее качество муки.
• Жернов – самая важная часть промышленной мельницы, идеально подходящая для помола здоровой органической цельнозерновой муки. Качество жернова имеет решающее значение как для производительности мельницы, так и для качества продукта помола.
  Качество муки каменных мельниц Osttiroler было отмечено многочисленными международными наградами.
• Коммерческая мельница идеально подходит для измельчения любых видов зерна, риса, кукурузы, каштанов, трав и т. д.
• Легко чистится

Международная выставка

Официальная награда правительства Германии за качество.

Коммерческая каменная мельница: Тип A 400

Официальная награда за качество
от правительства штата
Германия

Защита от перегрузки для всех двигателей коммерческих зерновых мельниц.

• Корпус из натуральной сосны.
• Количество зерна в бункере регулируется маленьким зубчатым колесом под бункером.
• Смотровое стекло в бункере.
• Степень помола муки можно изменить вручную с помощью колеса.
• Магнитная ловушка улавливает мелкие частицы железа.
• Сертифицированные жернова, подходящие для пищевых продуктов с шириной контакта. Чрезвычайная твердость жерновов гарантирует долгий срок службы!
• Камни специальной огранки гарантируют лучшее качество муки.
• Жернов – самая важная часть промышленной мельницы, идеально подходящая для помола здоровой органической цельнозерновой муки. Качество жернова имеет решающее значение как для производительности мельницы, так и для качества продукта помола.
  Качество муки каменных мельниц Osttiroler было отмечено многочисленными международными наградами.
• Коммерческая мельница идеально подходит для измельчения любых видов зерна, риса, кукурузы, каштанов, трав и т. д.
• Легко чистится

Выставка 1948/1952

Награда за качество

Коммерческая каменная мельница: Тип A 500

Международный приз Париж 1990
90 039 Награда за качество

Технические характеристики этой промышленной мельницы

Размеры в см Д/Ш/В:	115/95/150
Вес:	250 кг
Объем бункера:	42 кг
Производительность мельницы/час:	ок. 50 – 95 кг
Жернова:	сертифицированные жернова
Напряжение:	230/400 В
Частота:	50 Гц
Об/мин:	200–400 об/мин

Защита от перегрузки для всех двигателей коммерческих зерновых мельниц.

• Корпус из натуральной сосны.
• Количество зерна в бункере регулируется маленьким зубчатым колесом под бункером.
• Смотровое стекло в бункере.
• Степень помола муки можно изменить с помощью колеса вручную.
• Магнитная ловушка улавливает мелкие частицы железа.
• Сертифицированные жернова, подходящие для пищевых продуктов с шириной контакта. Чрезвычайная твердость жерновов гарантирует долгий срок службы!
• Камни специальной огранки гарантируют лучшее качество муки.
• Жернов – самая важная часть промышленной мельницы, идеально подходящая для помола здоровой органической цельнозерновой муки. Качество жернова имеет решающее значение как для производительности мельницы, так и для качества продукта помола.
  Качество муки каменных мельниц Osttiroler было отмечено многочисленными международными наградами.
• Коммерческая мельница идеально подходит для измельчения любых видов зерна, риса, кукурузы, каштанов, трав и т. д.
• Легко чистится

Награда за качество

Коммерческая каменная мельница: тип A 700

Официальная награда за качество
от правительства земли
Германия

Защита от перегрузки для всех двигателей коммерческих зерновых мельниц.

• Корпус из натуральной сосны.
• Количество зерна в бункере регулируется маленьким зубчатым колесом под бункером.
• Смотровое стекло в бункере.
• Степень помола муки можно изменить с помощью колеса вручную.
• Магнитная ловушка улавливает мелкие частицы железа.
• Сертифицированные жернова, подходящие для пищевых продуктов с шириной контакта. Чрезвычайная твердость жерновов гарантирует долгий срок службы!
• Камни специальной огранки гарантируют лучшее качество муки.
• Жернов – самая важная часть промышленной мельницы, идеально подходящая для помола здоровой органической цельнозерновой муки. Качество жернова имеет решающее значение как для производительности мельницы, так и для качества продукта помола.
  Качество муки каменных мельниц Osttiroler было отмечено многочисленными международными наградами.
• Коммерческая мельница идеально подходит для измельчения любых видов зерна, риса, кукурузы, каштанов, трав и т. д.
• Легко чистится

Международный приз Париж 1990

Трофей за качество

A700 — Мельница с просеивателем и пневматическим транспортным устройством 90 035

Международный приз Париж 1990
Награда за качество

Защита от перегрузки для всех двигателей коммерческих зерновых мельниц.

• Основание из стали
• Измельченное зерно в товарной мельнице пневмотранспортером подается на решето. В нескольких камерах мука и манная крупа разделяются за одну операцию и одновременно отделяются отруби.
  Для производства различных видов манной крупы можно менять сита и мельничные камни.
• Просеивающее оборудование
  Крупа, поступающая из мельницы в просеивающую машину пневмотранспортом, проходит через сортировочные сита (просеивание) и окончательно разделяется на муку, манную крупу и отруби.

Международная выставка

Официальная награда правительства Германии за качество.

A700 — Мельница с просеивателем и пневматическим транспортным устройством (основание из дерева)

Официальная награда за качество
от правительства земли
Германия

• Основание из дерева
• Измельченное зерно в товарной мельнице пневмотранспортером подается на решето. В нескольких камерах мука и манная крупа разделяются за одну операцию и одновременно отделяются отруби.
  Для производства различных видов манной крупы можно менять сита и мельничные камни.
• Оборудование для просеивания и просеивания
  Крупа, поступающая из мельницы в просеивающую машину пневматическим транспортом, проходит через сортировочные сита (просеивание) и окончательно разделяется на муку, манную крупу и отруби.

Коммерческая каменная мельница: тип A 1000

Международный приз Париж 1990
Трофей за качество

Защита от перегрузки для всех двигателей коммерческих зерновых мельниц.

• Корпус из натуральной сосны.
• Количество зерна в бункере регулируется маленьким зубчатым колесом под бункером.
• Смотровое стекло в бункере.
• Степень помола муки можно изменить вручную с помощью колеса.
• Магнитная ловушка улавливает мелкие частицы железа.
• Сертифицированные жернова, подходящие для пищевых продуктов с шириной контакта. Чрезвычайная твердость жерновов гарантирует долгий срок службы!
• Камни специальной огранки гарантируют лучшее качество муки.
• Жернов – самая важная часть промышленной мельницы, идеально подходящая для помола здоровой органической цельнозерновой муки. Качество жернова имеет решающее значение как для производительности мельницы, так и для качества продукта помола.
  Качество муки каменных мельниц Osttiroler было отмечено многочисленными международными наградами.
• Коммерческая мельница идеально подходит для измельчения любых видов зерна, риса, кукурузы, каштанов, трав и т. д.
• Легко чистится

Награда за качество

A 1000 — Коммерческая каменная мельница с пневматическим транспортным устройством

Pneu matic транспортное устройство

Устройство пневмотранспорта, расположенное внутри промышленной мельницы, состоит из следующих элементов

: вентилятора, трубопровода, циклона, питателя и

разделительного фильтра.

Коммерческая каменная мельница: Тип A 1200

Международный приз Париж 1990
Трофей за качество

Защита от перегрузки для всех двигателей коммерческих зерновых мельниц.

• Корпус из натуральной сосны.
• Количество зерна в бункере регулируется маленьким зубчатым колесом под бункером.
• Смотровое стекло в бункере.
• Степень помола муки можно изменить вручную с помощью колеса.
• Магнитная ловушка улавливает мелкие частицы железа.
• Сертифицированные жернова, подходящие для пищевых продуктов с шириной контакта. Чрезвычайная твердость жерновов гарантирует долгий срок службы!
• Камни специальной огранки гарантируют лучшее качество муки.
• Жернов – самая важная часть промышленной мельницы, идеально подходящая для помола здоровой органической цельнозерновой муки. Качество жернова имеет решающее значение как для производительности мельницы, так и для качества продукта помола.
  Качество муки каменных мельниц Osttiroler отмечено многочисленными международными наградами.
• Коммерческая мельница идеально подходит для измельчения любых видов зерна, риса, кукурузы, каштанов, трав и т. д.
• Легко чистится

Награда за качество

Коммерческая мельница: Тип A 1600

Награда Баварии за
исключительное качество

Защита от перегрузки для всех двигателей коммерческих зерновых мельниц.

• Корпус из натуральной сосны.
• Количество зерна в бункере регулируется маленьким зубчатым колесом под бункером.
• Смотровое стекло в бункере.
• Степень помола муки можно изменить вручную с помощью колеса.
• Магнитная ловушка улавливает мелкие частицы железа.
• Сертифицированные жернова, подходящие для пищевых продуктов с шириной контакта. Чрезвычайная твердость жерновов гарантирует долгий срок службы!
• Камни специальной огранки гарантируют лучшее качество муки.
• Жернов – самая важная часть промышленной мельницы, идеально подходящая для помола здоровой органической цельнозерновой муки. Качество жернова имеет решающее значение как для производительности мельницы, так и для качества продукта помола.
  Качество муки каменных мельниц Osttiroler отмечено многочисленными международными наградами.
• Коммерческая мельница идеально подходит для измельчения любых видов зерна, риса, кукурузы, каштанов, трав и т. д.
• Легко чистится

Баварская государственная премия за выдающееся качество из самых известных пекарен

Пекарня Ruetz — одна из самых известных пекарен — использует Osttiroler Getreidemühlen Green — www. ruetz.at

Пекарня Stroeck

Пекарня Ströck-Brot в Вене — одна из самых больших пекарен. www.stroeck.at 

Пекарня Gradwohl

Пекарня Gradwohl использует «Osttiroler Getreidemühlen Green» — www.gradwohl.info

9003 4 Пекарня Felber

Пекарня Felber — более 50 лет назад — управляя более чем 50 магазинами в Австрии — использует «Osttiroler Getreidemühlen Green».

Свежесть ежедневно из натурального камня.

Кристиан Фрайс, владелец мельничной пекарни ООО, Шверин о мельницах фирмы East Tyrolean Grain Mills, Дёльзах (Австрия):

„Для меня нет альтернативы этим мельницам. Они просто замечательны в своей массивной деревянной форме, медленно бегают и с ними приятно работать. Самое главное для меня то, что зерно отшлифовано с натуральным камнем».

Покупка и доставка только с адреса нашей компании, указанного ниже

Обратите внимание, что все продукты Original Osttiroler Getreidemühlen, произведенные с 70-летней давности, могут быть приобретены и доставлены только по адресу нашей компании, указанному ниже.

Osttiroler Getreidemühlen  | Хайди Грин   | A-9991 Dölsach, Mühlenstraße 2
Тел.: +43 (0)4852 61061   | Электронная почта: [email protected]  | Контакты: Контактная форма  |

Мельницы | Каменные мельницы — Комбинированные мельницы | Коммерческие мельницы | Завод коммерческих мельниц | Производство | Команда | ссылки | Контакты | Ссылки

Авторское право и эксклюзивное использование фотографий, видео и текстов принадлежат Osttiroler Getreidemühlen Heidemarie Green GmbH. Незаконное использование любого рода будет преследоваться в судебном порядке без исключения. © 2004 — 2023

Электрическая каменная мельница — Современное высокоэффективное и безопасное для здоровья мельничное оборудование

Электрическая каменная мельница 6FW-100A

Электрическая каменная мельница представляет собой продукт, сочетающий в себе современные технологии с традиционными технологиями измельчения. Каменный шлифовальный порошок имеет тысячелетнюю историю. В сочетании с современным двигателем для обеспечения мощности, усовершенствованной системой просеивания и циркуляции муки эффективность помола значительно повышается. То есть сохраняется традиционный процесс шлифовки камня, а эффективность может быть повышена для удовлетворения текущих социальных потребностей.

Параметры

Детали

Готовое изделие

Контакты

Параметры каменной мельницы

9 0046 6FW-100A

Преимущества нашей каменной мельницы

9 0003

• Изготовлен из специального материала камня, экологически чистый, безвредный для здоровья и прочный.
• Камень трехслойный, двустороннее шлифование, высокая производительность.
• Усовершенствованная циркуляционная система просеивания, полностью автоматическая работа.
• Измельчить почти все зерновые и бобовые, муку общего назначения.
• Может использоваться как отдельная машина или как производственная линия с различной производительностью.

Идеальное сочетание традиционного мастерства и современных технологий сохраняет питательные вещества и вкус зерен, а также повышает эффективность производства и экономическую ценность.

Продукты электрического измельчения камня

• Может измельчать кукурузу, пшеницу, рис, сорго, маш, ячмень, овес, просо и т. д. от 40 до 160 меш
• Может производить рафинированную муку без отрубей или цельнозерновую муку с отрубями

Каменная зерноволоса. один раз.

Линия мельницы

Вся линия включает в себя очистку, шелушение, помол муки и т.д.

Сверлильный станок pbd-40 bosch в Одинцово: 136-товаров: бесплатная доставка, скидка-35% [перейти]

Партнерская программаПомощь

Одинцово

Каталог

Каталог Товаров

Одежда и обувь

Одежда и обувь

Стройматериалы

Стройматериалы

Продукты и напитки

Продукты и напитки

Детские товары

Детские товары

Текстиль и кожа

Текстиль и кожа

Здоровье и красота

Здоровье и красота

Мебель и интерьер

Мебель и интерьер

Дом и сад

Дом и сад

Электротехника

Электротехника

Промышленность

Промышленность

Сельское хозяйство

Сельское хозяйство

Все категории

ВходИзбранное

54 990

Сверлильный станок Bosch PBD 40, (0603B07000)

ПОДРОБНЕЕ

54 990

Вертикально-сверлильный станок Bosch PBD 40

ПОДРОБНЕЕ

310 934

Станок сверлильный редукторный STALEX SHD-40PF Производитель: STALEX

ПОДРОБНЕЕ

455 400

Станок сверлильный редукторный STALEX SHD-40PF Pro (GB40) Производитель: STALEX, Максимальное

ПОДРОБНЕЕ

439 185

Станок сверлильный редукторный STALEX SHD-40PF Pro Производитель: STALEX

ПОДРОБНЕЕ

80 910

EUROBOOR ECO. 40/2 Станок сверлильный магнитный двухскоростной d до 40 мм Производитель: EUROBOOR,

ПОДРОБНЕЕ

423 500

Станок сверлильный STALEX SHD-40PF Pro Производитель: STALEX, Максимальное напряжение: 400 В,

ПОДРОБНЕЕ

244 400

Станок сверлильный BLACKSMITH T-40 Максимальное напряжение: 400 В, Количество оборотов: 2900 об/мин

ПОДРОБНЕЕ

485 629

OPTIMUM OPTIDRILL B 40GSP Станок сверлильный Производитель: Optimum, Максимальный диаметр сверла:

ПОДРОБНЕЕ

462 300

Станок сверлильный редукторный Stalex SHD-40PF Pro Производитель: STALEX, Количество оборотов: 1450

ПОДРОБНЕЕ

474 943

Stalex Станок сверлильный редукторный Stalex SHD-40PF Pro, с автоподачей d 40 мм Производитель:

ПОДРОБНЕЕ

441 450

STALEX SHD-40PF Pro Станок сверлильный редукторный Производитель: STALEX, Количество оборотов: 1450

ПОДРОБНЕЕ

334 176

OPTIMUM OPTIDRILL B 40E Станок сверлильный Производитель: Optimum, Максимальный диаметр сверла: 13

ПОДРОБНЕЕ

81 000

Хайтек Инструмент Стойка сверлильная магнитного станка МСД-32. 05ПО Производитель: Хайтек Инструмент

ПОДРОБНЕЕ

14 624

Стойка сверлильной машины Diam ML250N 620077

ПОДРОБНЕЕ

59 274

Магнитная сверлильная стойка МСД-23 Производитель: FabTec, Тип станка: магнитный

ПОДРОБНЕЕ

20 717

Стойка сверлильной машины Diam ML250A 620078

ПОДРОБНЕЕ

107 006

Dr. Schulze Стойка сверлильная Dr. Schulze Drill 35C MS12000035

ПОДРОБНЕЕ

108 391

Bosch Магнитный сверлильный станок Bosch GBM 50-2 Производитель: BOSCH, Тип станка: магнитный

ПОДРОБНЕЕ

13 405

Стойка сверлильной машины Diam ML102/2HS 620074 Тип: стойка, Производитель: DIAM, Максимальный

ПОДРОБНЕЕ

аналогСверлильные станки PBDСверлильные станки PBD 40

57 309

Станок сверлильный с магнитной стойкой MD 1938 ALTECO Тип станка: магнитный

ПОДРОБНЕЕ

126 641

Dr. Schulze Профессиональная сверлильная стойка Dr. Schulze Xpert B-25 Xpert B-25

ПОДРОБНЕЕ

27 479

Стойка для наконечника №30 FOREDOM (KT1022 оригинал)

ПОДРОБНЕЕ

10 450

Сверлильный станок VISPROM B-1113B/230 39000200 Производитель: Proma, Тип станка:

ПОДРОБНЕЕ

88 031

Dr. Schulze Сверлильная стойка Dr. Schulze Drill 16V MS12000032

ПОДРОБНЕЕ

72 306

Стойка сверлильная магнитного станка МСД-32.05 Производитель: Хайтек Инструмент

ПОДРОБНЕЕ

54 800

FE Powertools Магнитный сверлильный станок FE 32 X Производитель: FE POWERTOOLS, Тип станка:

ПОДРОБНЕЕ

226 924

Dr. Schulze Стойка сверлильная Dr. Schulze Drill 32L MS12000146

ПОДРОБНЕЕ

2 страница из 18

Сверлильный станок pbd-40 bosch

Bosch PBD 40 сверлильный станок Bosch – лучшая цена на сверлильный станок, лучшая цена в Киеве, доставка по Украине

Тип	Сверлильный станок
Тип патрона	Быстрозажимной
Номинальная потребляемая мощность, Вт	710
Частота вращения (об/мин)	200 — 850 / 600 – 2500
Макс. диаметр сверления в стали, мм	13
Макс. диаметр сверления дерева, мм	40
Ход коронки, мм	90
Диапазон зажима патрона, мм	1. 5 — 13
Габариты опорной плиты, мм	330 x 350 x 30
Тип лазера	650 nm,
Класс лазера	2
Вес, кг	11.2
Комплектация	Быстроразъемный зажимПараллельный упорРуководство пользователя

Купить Роторно-сверлильный станок Bosch GBM 1000, профессиональная дрель от Tikweld Сварочные материалы и услуги

Бош

(пока отзывов нет)

Написать обзор

Bosch

Bosch GBM 1000 Роторно-сверлильный станок, профессиональная дрель.

Рейтинг
Требуется

Выберите Рейтинг1 звезда (худший)2 звезды3 звезды (средний)4 звезды5 звезд (лучший)

Имя

Тема обзора
Требуется

комментариев
Требуется

Артикул:

06011A90L1

Сейчас:

₦17 300,00

Текущий запас:

Количество:

Часто покупают вместе:

• Описание

Описание

Tikweld Welding Supplies and Services является дистрибьютором электроинструментов и аксессуаров Bosch в Нигерии. Ротационная сверлильная машина Bosch GBM 1000 — это вращательная дрель для точного сверления как в древесине, так и в стали, этот продукт компактен, имеет самую короткую длину корпуса для удобного и непрерывного обращения, он имеет прекрасную эргономику, легкий инструмент с удобной встроенной рукояткой, что делает пользователи работают, чтобы быть действительно менее утомительными и неутомимыми в той области, где выполняется работа. Роторно-сверлильный станок Bosch GBM 1000 надежен, имеет высокое качество и действительно привлекательную цену для сознательных торговцев.

Bosch GBM 1000 Rotary Professional

Мощный и надежный инструмент

• 1 Мощный мотор 350 Вт
• 2 Легкий инструмент с встроенной рукояткой для сверления без усталости
• Патрон с ключом 3 10 мм

Почему этот инструмент — отличный инструмент?

• Переключатель Easy Slide для вращения вперед/назад
• Переключатель скорости для чувствительного бурения

	Электроинструмент с функцией прямого/обратного вращения для установки и удаления винтов
	Наилучшие результаты работы с предварительным выбором скорости для приложений, требующих скорости для конкретного материала
	Применение в металлообработке Профессиональные электроинструменты для металлообработки от Bosch.
	Строительные инструменты Профессиональные электроинструменты для строительства от Bosch.
	Деревообрабатывающие станки Профессиональные электроинструменты Bosch для деревообработки.

Обзор технических характеристик

Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации и доступности.

Посмотреть всеЗакрыть

Домостроение – все под одной крышей

Сверлильные станки Bosch

(14)

Сортировать

Сортировать по:

Фильтры

Марка

• Bosch( 14)

Цена

• Менее 2999 ₹(3)

• ₹3000 — ₹3999(3)

• ₹6000 — ₹6999(1)

  900 05

• ₹9000 — ₹9999(1)

• Более ₹ 10000(6)

Категория

• Перфоратор (6)
• Ударная дрель (4)
• Перфоратор (4)

sch GBH 220 720 Вт Ударная дрель 22 мм

₹6399вкл. GST

mrp₹10275(СКИДКА 38%)

Доставка до 20:00 3 мая

СКИДКА 42%

Bosch GSB 501 500 Вт Ударная дрель 13 мм

₹2 699вкл. GST

mrp₹4650(42% СКИДКА)

Доставка до 20:00 3 мая

47% СКИДКА

Bosch GSB 13RE 600 Вт Ударная дрель 13 мм

₹3720вкл. GST

MRP ₹ 7050 (скидка 47%)

Доставка до 20:00 3

39% скидка

Bosch GBM 13RE 600 Вт Ротари

₹ 3530Cl. GST

MRP ₹ 5760 (скидка 39%)

Доставка до 8 вечера 3

38% скидка

Bosch GBM 350 350 W Ротари. GST

mrp₹3450(38% СКИДКА)

Доставка до 20:00 3 мая

41% СКИДКА

Bosch GBH 2-26 RE 800 Вт Перфоратор 26 мм

₹11410вкл. GST

mrp₹19225(СКИДКА 41%)

Доставка до 20:00 3 мая

СКИДКА 36% кл. GST

mrp₹3900(36% СКИДКА)

Доставка до 20:00 3 мая

38% СКИДКА

Bosch GBM 1600RE 850 Вт Перфоратор

₹987 9вкл. GST

mrp₹15875(СКИДКА 38%)

Доставка до 20:00 3 9 мая0005

СКИДКА 33%

Bosch GSB 450 Wrap Set 450 Вт Ударная дрель 10 мм

₹3399вкл. GST

mrp₹5100(СКИДКА 33%)

Доставка до 20:00 3 мая

СКИДКА 37%

Bosch GBH 2-28 DV 850 Вт Ударная дрель 28 мм

₹ 15499 вкл. GST

mrp₹24600(СКИДКА 37%)

Доставка до 20:00 3 мая

СКИДКА 39% 20вкл. GST

mrp₹20800(СКИДКА 39%)

Доставка до 20:00 3 мая

СКИДКА 29%

Bosch GBH 180-LI (06119110F2) NA Ударная дрель

₹28339вкл.

Дрель реверсивная

Преимущества

Описание

Компактная, с кулачковым патроном и надежной конструкцией на подшипниках дрель серии ПРОФЕССИОНАЛ. Идеально подходит для точного сверления отверстий (особенно малых диаметров) в различных материалах, а также может использоваться для заворачивания крепежных изделий

Применение

Для сверления отверстий в различных материалах (дерево, сталь и т. д.) при установке соответствующих сверл, монтаж резьбовых соединений (при установке соответствующих бит), перемешивание ЛКМ (при установке соответствующей насадки)

На электроинструменты и бензотехнику «ЗУБР» действует расширенная 5-летняя гарантия. Служба качества контролирует процесс производства на каждом этапе.

Техническая информация

Артикул
Тип инструмента	без­удар­ный
Мощность, Вт	420
Макс. число оборотов холостого хода, об/мин	0-3300
Макс. диаметр сверления (дерево)	20
Макс. диаметр сверления (металл)	10
Тип патрона	клю­че­вой
Диаметр патрона, мм	0. 8-10
Посадка патрона, дюйм	3/8
Режимы работы	свер­ле­ние
Количество скоростей работы	1
Реверс	есть
Поддержание постоянных оборотов под нагрузкой	нет
Металлический корпус редуктора	нет
Электронная регулировка частоты вращения	есть
Быстрая замена щеток	нет
Автоматически отключающиеся при износе щетки	нет
Фиксация кнопки включения	есть
Ограничитель глубины сверления	нет
Дополнительная рукоятка	нет
Длина кабеля, м	2
Кейс в комплекте	нет
Напряжение питания, В/Гц	220±10% /50
Габариты, см	25. 8×25.5×7
Масса изделия, кг	1.3
Масса в упаковке, кг	1.6
Комплектация
Дрель	1
Ключ патрона	1
Руководство по эксплуатации	1

Документация

Инструкция
(скачать pdf, 2. 01 МБ)

Рекламная брошюра
(скачать pdf, 3.34 МБ)

Инструкция для печати
(скачать pdf, 2.08 МБ)

ЗД-П420 ЭР_Приложение к инструкции
(скачать pdf, 181.33 КБ)

ЗД-П420 ЭР_Приложение к инструкции
(скачать pdf, 181.33 КБ)

Сопутствующие товары

Сверла по кафелю и стеклу

Сверла по металлу

Защита глаз и лица

Сверла по дереву

Защита рук

Алмазные коронки

Защита органов слуха

Абразивные шарошки

Полировальные насадки

Опорные тарелки

Биты

GISONвысококачественные пневматические инструменты, пневматические инструменты, пневматический гаечный ключ, пневматический шлифовальный станок, пневматический шлифовальный станок, воздушный полировщик, инструменты для влажного воздуха, пневматический молот, пневматическая дрель, пневматическая отвертка, вакуумная присоска, пневматические инструменты для роботизированных вооружений производитель из Тайваня

Промышленная реверсивная пневматическая дрель

♦ Легкий вес: алюминиевый корпус.
♦ Компактная конструкция: сводит к минимуму работу оператора во время непрерывного тяжелого бурения.
♦ Воздушные клапаны можно медленно запускать во время работы на высокой скорости, чтобы защитить заготовку.
♦ Минимальная вибрация при работе.

Модель Нет.	Чак Емкость	Бесплатно Скорость (об/мин)	шпиндель	Общий Длина		Воздух Вход (ПТ)	Воздух Шланг (ИДЕНТИФИКАТОР.)	Воздух Потребление		Вес нетто
				дюйм	мм			см	л/мин	фунты	кг
СТ-М5203Р20 (0,6 л. с., реверсивный)	3/8”	2000	3/8”-24	8,46	215	1/4”	3/8”	14	400	2,29	1,04
СТ-M5204R7 (0,6 л.с., реверсивный)	1/2”	700	1/2”-20	10	252	1/4”	3/8”	17	480	3. 09	1,4
СТ-M5204R3 (0,6 л.с., реверсивный)	1/2”	350	1/2”-20	10	252	1/4”	3/8”	17	480	3.09	1,4

Идеальный дизайн для
Нержавеющая сталь, Алюминий, Дерево …

Пневматические дрели | Электроинструменты Ingersoll Rand

Промышленные

Сборка

Техническое обслуживание/автомобилестроение

Пневматический

Аккумуляторный

Ударные отвертки

Саморезы

Пек-корм

Портативный

Пистолет

Встроенный

Реверсивный

Нереверсивный

Уголок

Стационарный

Количество результатов: 20
из 29

Угловые сверла серии 1

До 3700 об/мин

Вместимость держателя бит 1/4″

Рычажный пуск

Загрузка. .

Врезные дрели серии 1

3000 об/мин

Вместимость держателя бит 1/4″

Рычажное пусковое действие

Загрузка…

Дрели с пистолетной рукояткой серии 1

До 3800 об/мин

Вместимость держателя бит 1/4″

Активация триггера

Загрузка. ..

Резьбонарезные станки с ходовым винтом серии 2200

До 2400 об/мин

Патрон 1/2 дюйма

Кнопка мгновенного реверса

Загрузка…

Угловые сверла серии 5

До 4800 об/мин

Максимальный крутящий момент до 120 дюйм-фунтов

2,13 фунта

Загрузка. ..

5-я серия, нереверсивный рядный

До 3100 об/мин

30,1 дюйм-фунт МАКС. крутящий момент

2 фунта

Загрузка…

Нереверсивный пистолет серии 5

До 4500 об/мин

20 дюйм-фунтов МАКС. крутящий момент

2 фунта

Загрузка…

Реверсивный пистолет серии 5

До 2000 об/мин

МАКС. крутящий момент 35,4 дюймофунта

2,2 фунта

Загрузка…

Угловые сверла серии 6

До 6000 об/мин

320 дюйм-фунт МАКС. крутящий момент

2,13 фунта

Загрузка…

Врезные дрели серии 6

До 3950 об/мин

222,2 дюйм-фунт МАКС. крутящий момент

2,13 фунта

Загрузка…

Дрели с пистолетной рукояткой серии 6

До 3950 об/мин

34 дюйм-фунт МАКС. крутящий момент

2,2 фунта

Загрузка…

Угловые сверла серии 7

До 6000 об/мин

31 дюйм-фунт МАКС. крутящий момент

2,25 фунта

Загрузка…

Дрели с пистолетной рукояткой серии 7

До 20 000 об/мин

33 дюймофунта МАКС. крутящий момент

2,3 фунта

Загрузка…

Саморезы серии 7

475 об/мин

Вместимость патрона 0,9 дюйма

3,3 фунта

Загрузка…

Ремонтные буры серии 728

До 3800 об/мин

Максимальный крутящий момент до 120 дюйм-фунтов

2,4 фунта

Загрузка. ..

3/8 «Пневматическая дрель

2000 об/мин

Вместимость патрона 3/8″

2,6 фунта

Загрузка…

1/2-дюймовая пневматическая дрель

500 об/мин

Вместимость патрона 1/2 дюйма

3,2 фунта

Загрузка. ..

Миниатюрная пневматическая дрель/шуруповерт 1/4 дюйма

1875 об/мин

Вместимость патрона 1/4 дюйма

1,8 фунта

Загрузка…

3/8-дюймовая угловая пневматическая дрель

1800 об/мин

Вместимость патрона 3/8″

2,4 фунта

Загрузка.

Фильтры для станков AMADA ― Компания ООО «Эир-Парт»

Компания AMADA основана в Токио в 1946 году. AMADA является одним из крупнейших производителей оборудования и инструментов и относится к мировым лидерам в своей отрасли. Технологии компании AMADA представляют собой перспективные технологические решения,обеспечивающие высочайшую рентабельность и производительность при максимальном уровне экологической совместимости. Особое внимание предприятие уделяет разработке технологий в области машинной техники,токарной обработки,шлифования и резки металлов.Компания выполняет оптимизацию существующих технологий и разрабатывает новые решения,соответствующие требованиям потребителя.Всегда находится на один решающий шаг впереди, что позволяет им на длительный срок обеспечить конкурентоспособность.

AMADA Group является одним из крупнейших мировых производителей машин и инструментов для обработки листового металла. Компания предлагает обширный спектр станков для резки, штамповки, гибки и лазерной технологии с автоматизированными модульными концепциями, комплексные услуги, программное обеспечение и полный спектр инструментов.

Продукция компании Amada:

• Автоматизированные гибочные станки
• Шлифовальные станки
• Лазерные станки
• Измерительная техника
• Прессы
• Ударно-лазерное оборудование
• Штамповальное оборудование
• Сварочное оборудование

МОДЕЛИ WP (AM1, AM2, AM3)

НЕКОТОРЫЕ ОСОБЕННОСТИ ЛАЗЕРНОГО РАСКРОЯ ЛИСТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ — МЕТАЛЛОВ И ПЛАСТИКОВ

Лазерная резка — технология безконтактного раскроя листовых материалов сфокусированным лазерным лучом с использованием вспомогательных газов, которые под давлением подаются в зону реза.

Лазерный способ раскроя материалов обеспечивает качественную поверхность кромки реза, зачастую исключая необходимость последующей её обработки.

Лазерная резка в сравнении с традиционными способами обработки материалов (механическая обработка, плазменная резка) имеет массу преимуществ — это высокая степень автоматизации процесса, большая точность и скорость, высокая оперативность процесса и возможность раскраивать материалы по контуру любой сложности.

Вместе с тем в связи с высокой стоимостью оборудования лазерной резки её использование становится эффективным при условии разумного выбора области применения, когда традиционные способы раскроя материалов вызывают значительные затруднения или не могут быть использованы вообще.

К органическим листовым материалам особых требований для резки СО2 лазером нет. Необходимо только, чтобы листы были ровными, не «горбатыми». Длина волны 10,6 мкм одинаково хорошо подходит как для синтетических, искусственных материалов — кроме, пожалуй, текстолитов и бакелитов (феноло-формальдегидные и эпоксидные смолы тугоплавки, не имеют фиксированной температуры плавления и не способны к возгонке, а некоторые при резком нагреве вскипают с обильным газовыделением), так и натуральных — кожа, картон, древесина.

Для металлов же существует целый ряд условий и ограничений. Поскольку резка осуществляется за счёт разрушения материала в процессе поглощения тепловой энергии лазерного луча, то лучше режутся металлы с низкой теплопроводностью — нержавеющая сталь, титан. Хорошо режутся также конструкционные углеродистые стали.

Хорошо проводящие тепло цветные и лёгкие металлы режутся с большим трудом — особенно алюминий; латунь режется чуть лучше, медь же, например, не режется длиной волны 10.6 мкм вообще. Для повышения эффективности лазерной резки применяют вспомогательный газ кислород — окислы металлов имеют больший коэффициент теплового поглощения на длине волны 10.6 мкм, чем сами металлы, плюс работает дополнительно выделяющаяся теплота экзотермической реакции окисления в зоне резки.

Недостатком резки в среде кислорода является образование на срезе трудноудалимого слоя окислов, требуется дополнительная обработка разрезанного металла, зачистка от продуктов окисления/сгорания.

Для получения более качественного реза используют в качестве вспомогательного газа осушенный воздух — в нём, как известно, очень высоко содержание азота, который, вступая в реакцию с металлом в процессе резки, образует нитриды, являющиеся одновременно упрочняющими и защитными соединениями на поверхности металлов. Однако, при мощности излучателя 800 Вт резка в среде осушенного воздуха эффективно только для тонких листов нержавеющих и конструкционных сталей — не более 1 мм.

Для резки металлов больших толщин используется кислород. При этом скорость и качество реза в значительной степени зависят от содержания в сплаве углерода и кремния. Критическим является содержание С свыше 0.6%, а предпочтительное содержание Si — не более 0.04 %. Из широко распространённых конструкционных сталей этим требованиям в наибольшей степени отвечают малоуглеродистые и среднеуглеродистые слабо раскисленные кипящие стали: Ст1кп — Ст4кп, Cт1Cкп — Cт5Cкп и пр.

Масляные фильтры Amada

↑

фильтр масляного тумана на станок.

АО СовПлим.

»

Компактный фильтр масляных туманов

Mist Wizard (MW) предназначен для установки непосредственно на станок без необходимости выделения отдельного места под фильтр или монтажа воздуховодов.

Фильтр MW эффективно собирает масляный туман во время работы и, при необходимости, обеспечивает возврат собранного масла обратно в станок. Фильтр MW оснащается рядом опций для простого и быстрого монтажа.

Области применения.
Фильтры серии MW предназначены для практически любых типов станков с ЧПУ, которые используют СОЖи на масляной основе и производят значительно количество дыма при работе

Ограничение. Не рекомендуется использовать для интенсивных процессов с большим выделением дыма.

ⓘ

Информация на сайте не является публичной офертой.

• Особенности и преимущества
• Технические характеристики
• Расходники и аксессуары
• Документы
• Фото / видео

Особенности и преимущества

• Эффективная фильтрация масляного тумана и дыма
• Возврат собранного масла обратно в станок
• Индикатор загрязненности фильтра
• Простая замена фильтрующего картриджа
• Компактный дизайн
• Простой и быстрый монтаж
• Низкое электропотребление
• Низкие эксплуатационные затраты
• Крепление вентилятора непосредственно на фильтр

Технические характеристики

Артикул	Производи- тельность, м3/ч	Площадь фильтрующей поверхности, м2	Замена картриджа при падении давления, Па	Класс очистки	Диаметр входа, мм	Диаметр выхода, мм	Вес, кг
5310	500	10	1000	F9 (DIN EN 779), MERV15 ASHRAE 52. 2	160	160	14

Примечание
1. Указан вес без учета вентилятора.
2. Эффективность очистки фильтра > 95%.
3. Габариты фильтра D=390мм, H=645мм.

Расходники и аксессуары

Артикул	Модель	Описание
6793	MB-MW/W	Кронштейн стенного крепления
6792	MB-MW/S1	Поддерживающие кронштейны
6795	MW-INLET	Входной патрубок для подключения фильтра MW к камере станка или к вытяжному устройству (если фильтр установлен сбоку от станка). Диаметры: 2×160 мм.
6791	MB-MW/S2	Монтажный адаптер для установки фильтра MW на монтажную колонну PA.
6796	CART-2/WRAP	Сменный фильтрующий картридж с мешком пре-фильтром. Фильтрующая поверхность – 10 м2. Замена производится при достижении потери давления в 1000 Па.
6797	MW-BAG	Мешок пре-фильтр для сменного фильтрующего картриджа CART.
6059	PA-110	Монтажная колонна для установки вытяжного устройства или MW фильтра, L=1100 мм.
6060	PA-220	Монтажная колонна для установки вытяжного устройства или MW фильтра, L=2200 мм.

Рекомендуемые вентиляторы

Паспорт MW

Декларация соответствия

Каталог ФМТ

Каталог СМВВ

Опросный лист ФМТ

Вас также может заинтересовать

Связаться с нами

Нажимая на кнопку, я даю свое согласие на обработку персональных данных и соглашаюсь с условиями политики конфиденциальности.

Система масляных фильтров VITO – самый инновационный в мире фильтр для фритюрного масла #vitofilter

Австралия Австрия Бангладеш

Бельгия Боливия Бразилия

Болгария Канада Чили

Китай Колумбия Хорватия

Эстония Финляндия Франция

Германия Великобритания Греция

Гватемала Гонконг Венгрия

Исландия Индия Международный

Ирландия Израиль Италия

Ямайка Иордания Латвия

Ливан Литва Мальта

Мексика Марокко Мьянма

Нидерланды Новая Зеландия Норвегия

Оман Пакистан Перу

Филиппины Португалия Румыния

Российская Федерация Саудовская Аравия Сенегал

Словакия Словения Южная Африка

Испания Швеция Швейцария

Сирия Тайвань Таиланд

Экономьте до 50 % масла для жарки

Фильтрация масла стала проще

Системы масляных фильтров VITO позволяют сэкономить до 50 % затрат просто за счет очистки масла для жарки, жирного жира или любой другой среды для жарки. Через 4:30 минут масло становится чистым благодаря полностью автоматической фильтрации масла для жарки. VITO не требует присмотра и обеспечивает максимальную безопасность работы благодаря отсутствию контакта с горячей средой для жарки.

Продуктовая линейка VITO

VITO Portable Лучшая в мире система фильтрации масла в баке

VITO Mobile самая инновационная система вакуумной фильтрации

Тестирование устройства Меняйте масло никогда не рано,
никогда не поздно

Аксессуары VITO Самый простой способ очистки фритюрницы

Рассчитайте свою годовую экономию

Сначала выберите значения

фунтов
галлоны

Потребление масла в неделю

Цена масла за @@unit-singular

Какие продукты вы в основном жарите

Продукты из картофеляРыба и мясо

нажмите здесь, чтобы рассчитать ваши сбережения

Ваша годовая экономия с VITO

Рассчитать, чтобы выявить

?? Экономия масла
?? меньше CO ₂ выбросы
$ ??, ^??

начни экономить прямо сейчас! свяжитесь с нами здесь

VITO Testimonials

Менеджер, г-н Грегори Дэвис:

Dairy Queen, США “

«. ..VITO помогает нам поддерживать лучшее качество и одновременно экономить масло.. .»

Владелец, г-н Пол Иванчич:

Dairy Queen, Соединенные Штаты »

«…С VITO мы удваиваем срок службы нашего масла для жарки! Кроме того, мы действительно чувствуем, что получаем стабильно высокое качество продукта.
Мои сотрудники также очень довольны простотой обращения …»

Владелец, г-н Кит Хитцеманн:

Dairy Queen, США “

«…Мы довольны нашим VITO…»

Адриан Кнобель

9005 0 Bäckerei Knobel GmbH, Швейцария »

«…мы работаем с VITO с 2008 года и очень довольны этим…» . .Действительно несложный в обращении, экологически чистый, действительно хорошая экономия, абсолютно рекомендуется…»

Г-жа Биляна Касич, старший су-шеф:

Thompson Hotel Toronto, Canada “

«. ..Мы очень довольны VITO, срок службы масла увеличивается, когда мы регулярно его фильтруем…»

Менеджер по производству, Mr. Hanke & Chef, Mr. Gugle:

Aramark GmbH i.Hs Groz-Beckert KG, Германия “

«…VITO® значительно упрощает работу и обеспечивает более высокий уровень безопасности . Срок службы нашего масла удвоился, и в сочетании с маслотестером оно идеально подходит для документации HACCP…»

Г-жа Стридом, менеджер отдела свежих продуктов:

The Lyttelton Superspar, Южная Африка “

«…Когда мы приняли решение установить 3 масляные фритюрницы, имел смысл только VITO 50®. I не только экономит нам деньги на покупку масла, но и сохраняет масло чистым. Это очень удобный механизм. Он улучшил качество нашей еды…»

Г-н Дэйв Крафт, владелец:

Bobbejaanland BVBA, Бельгия »

«. ..Мы используем наш VITO уже много лет и довольны. Мы выигрываем от меньшего расхода масла и более высокого качества продукции…»

Шеф-повар, г-н Тед Эспириту:

Парк Ротана, США Арабские Эмираты »

«…Отличная машина…»

Шеф-повар г-н Питер де Кауве:

The Club (British) Абу-Даби, Объединенные Арабские Эмираты »

» …у меня VITO с 2005 года и я абсолютно доволен.Мне очень нравится эта машина…»

Генеральный директор, г-жа Кирсти Кларк:

TGI Friday’s Bluewater, Соединенное Королевство »

«…Машина VITO® великолепна. масло испорчено или нет, это реальная помощь. Командам не нужно гадать…»

Шеф-повар, г-н Адемир Хусакич:

Hilton Wien, Austria »

«. .. Мы используем наш VITO 50 каждый день — мы экономим много масла для жарки и значительно улучшаем его качество для наших клиентов…»

г-н К.А.С. Прасад, шеф-повар:

Iberotel Miramar Al Aqah Beach Resort, Объединенные Арабские Эмираты “

«… Машина для фильтрации масла VITO помогла шеф-повару сократить потребление масла на 25-30%. .и Oiltester гарантирует, что у вас есть чистое масло для ваших ценных клиентов…»

Г-жа Рита Пикаар, шеф-повар:

Steers Fishaways Wierdapark, Южная Африка »

«…Мы очень довольны . Мы продлеваем срок замены масла до 10 дней и сокращаем потребление масла с 24 бочек до 16 бочек в месяц. Мы настоятельно рекомендуем эту машину всем магазинам Fish Away…»

Г-н Баскаран, F&B Manager:

Le Meridien Бангалор, Индия “

«. ..VITO — отличное оборудование. Мы достигаем 45% экономии масла, очень просты в использовании..

Г-н Франк Мейснер, F&B Manager:

AIDA Cruises, Германия

«… Мы очень довольны VITO®…» Менеджер:

Meridian Foods Ltd., Бангладеш “

«…мы очень довольны нашим VITO®. Он действительно выполняет свои обещания, и мы очень рады предложить нашим клиентам и гостям жареные блюда самого высокого качества…»

Г-жа Димитрова, Владелец:

Samex Ltd., Болгария “

«…Система масляных фильтров VITO проста в эксплуатации и удобна для потребителя. Она быстро фильтрует. Бумажные фильтры отличаются высоким качеством и экономичностью благодаря длительному сроку службы…»

Шеф-повар, г-н Джозеф Д’Коста:

JW Marriott Hotel Kuwait, Кувейт “

«. ..Мы советуем всем поварам использовать VITO®. Это очень хороший продукт, который помогает получить продукт хорошего качества при меньших затратах…»

Присутствует в более чем 150 странах
Используется более чем в 40 000 кухонь

Вы можете найти VITO на всех типах кухонь:

Рестораны быстрого обслуживания или рестораны быстрого питания используют VITO в своих обычно больших фритюрницах и открытых емкостях.

Пищевая промышленность

VITO подходит для уличного производства пищевых продуктов с автоматическими фритюрницами непрерывного действия, например, в пекарнях.

Fine Dining

Чтобы обеспечить высочайшее качество блюд, рестораны высокой кухни используют на своей кухне всевозможные продукты VITO.

Повседневная столовая

Для VITO не составляет большого труда охватить разнообразие ресторанов с непринужденной обстановкой.

Гостиницы

Кемпинги

Стейкхаусы

Больницы

…и работает в:

Фритюрницы с открытой емкостью

Фритюрницы с плоским дном

Фритюрницы без вентиляции

посмотреть все отзывы

Наши награды и членство

Auto Quotes

Catering Star 2015

Euro-Toques

Gastro Innovation Prize

Победитель Gulfood Awards

Победитель Hostelco Award

Победитель IAAPA Brass Ring

ihmrs Green Equpment 2010

Serbotel 2013

Лауреат премии SIAL Innovation Award

Smart Label 2015

Лауреат премии Taste 13

Tavern League of Wisconsin

World Chefs

Последние новости

13

---

Декабрь 90 397

В ноябре этого года система масляных фильтров VITO VL была удостоена награды IAAPA Brass Ring Award за одна из лучших новинок года. Церемония прошла в Орландо, штат Флорида, где ежегодно проходит торговая ярмарка IAAPA. VITO Fryfilter, Inc., дочерняя компания VITO AG в Германии, США, ежегодно участвует в выставке, чтобы продемонстрировать свои новейшие продукты. Награда отмечает инновационность современного фильтра для фритюрного масла, который вышел на рынок кухонного оборудования в конце 2021 года.

13

---

Декабрь

С декабря 2022 года VITO Fryfilter Inc. перенесет свою штаб-квартиру в США из Чикаго, штат Иллинойс, в Орландо, штат Флорида. Орландо
офис планируется запустить на полную мощность ко второй неделе декабря. Вместе с переездом компания VITO Fryfilter также взяла на себя
возможность добавить новую должность в свои ряды.

15

---

Декабрь

Новый VITO VL значительно прочнее, чем его предшественники, и в него добавлено множество важных
конструктивные особенности, повышающие известное удобство для пользователя и оптимизирующие процесс фильтрации.
VITO всегда был очень универсальным, позволяя получить отличную фильтрацию независимо от того, какие фритюрницы
используется, или кухня настроена. Благодаря добавлению новой технологии к новому VITO VL эта универсальность даже увеличилась.
повысился!

Читать все новости

Свяжитесь с нами

Если у вас есть вопросы, отзывы или идеи, которыми вы хотели бы поделиться, отправьте нам сообщение или позвоните нам:

Бесплатный номер: +1 844 385 1614 900 69 Телефон : +1 847 859 0398
Факс: +1 847 770 4701

VITO Fryfilter, Inc.
5422 Carrier Drive Ste 102
Орландо, Флорида 32819

#vitofilter

900 00 Масляные фильтры | Альфа Лаваль

• Документы
• Услуги
• Отрасли

Масляные фильтры Альфа Лаваль обеспечивают полнопотоковую фильтрацию смазочных масел для тронковых и крейцкопфных двигателей. Типы 160, 240, 280 и 350 охватывают все потоки смазочного масла. Они также могут быть оснащены комбинацией Eliminator, которая обеспечивает лучшую защиту и продлевает срок службы масла.

Автоматические системы фильтрации смазочного масла Альфа Лаваль разработаны специально для полнопоточной фильтрации смазочных масел, используемых в тронковых и крейцкопфных двигателях. Их чрезвычайно эффективная фильтрация предотвращает попадание загрязняющих веществ в чувствительные части двигателя, тем самым снижая износ двигателя и повышая его надежность. Их компактный, компактный дизайн упрощает их установку и модернизацию в качестве модернизации существующих установок.

Непрерывная обратная промывка, являющаяся основной особенностью автоматических систем фильтрации смазочного масла Альфа Лаваль, предотвращает прилипание твердых частиц к поверхностям фильтра, что означает отсутствие необходимости в ручной очистке фильтрующих элементов. Таким образом, фильтры работают более 12 000 часов между очисткой и проверкой.

Кроме того, на фильтрующих элементах наблюдается лишь небольшой постоянный перепад давления, что снижает риск их растрескивания. Во время обратной промывки вообще не происходит падения давления. Почти постоянное давление в системе смазочного масла двигателя облегчает обнаружение любых неисправностей, просто регистрируя изменения давления.

Существует три основных типа фильтров смазочного масла Альфа Лаваль, все с автоматической системой обратной промывки. Тип X предназначен для использования с крейцкопфными двигателями, тип T — для использования с тронковыми двигателями, а тип Eliminator — для использования с тронковыми двигателями мощностью до 5000 кВт.

Некоторые модели X и T доступны со специальной отводной камерой, которая собирает любые частицы, выбрасываемые обратным потоком из полнопоточной камеры, действуя как автоматическая, не требующая технического обслуживания система обработки шлама. Модели Eliminator фактически дополняют полнопоточный автоматический фильтр еще одной высокопроизводительной технологией – специальной дисковой центрифугой для удаления частиц из вымытого из фильтра масла, позволяющей вернуть масло в поддон двигателя.

Нефильтрованное масло, поступающее на фильтр, подается распределителем на 11 из 12 фильтрующих колонн. Твердые частицы собираются на поверхности фильтра, и отфильтрованное масло поступает в двигатель. Ранее собранные твердые частицы удаляются в двенадцатой колонне путем обратной промывки
небольшим количеством отфильтрованного масла.

Проходит через канал в распределителе через выпускное отверстие для масла обратной промывки и обратно в масляный картер. Распределитель, который приводится в действие гидравлическим двигателем в верхней части корпуса фильтра, вращается через равные промежутки времени для подачи масла для фильтрации в 11 колонок и для обратной промывки в двенадцатой.

Таким образом, обратная промывка всех колонок производится один раз за полный оборот распределителя, что соответствует от одной до трех минут. Индикатор падения давления, подключенный между входом и выходом фильтра, дает показания и сигнализирует о состоянии тревоги, если по какой-либо причине падение давления достигает уровня тревоги.

Bestfilament Тольятти — филамент для 3д-принтеров

• 
  

  Новинка

  Флуоресцентный PLA пластик Bestfilament для 3D-принтеров, цвет желтый, 1 кг (1,75 мм)

  Подробнее

• 
  

  Новинка

  Белый Bflex пластик Bestfilament для 3D-принтеров 0.5 кг (2,85 мм)

  Подробнее

• 
  

  Новинка

  Желтый Bflex пластик Bestfilament для 3D-принтеров 0.5 кг (2,85 мм)

  Подробнее

• org/Product»>
  

  Новинка

  Зеленый Bflex пластик Bestfilament для 3D-принтеров 0.5 кг (2,85 мм)

  Подробнее

• 
  

  Новинка

  MINI PACK (PLA+PETG+Watson)

  Подробнее

• 
  

  Новинка

  Флуоресцентный PLA пластик Bestfilament для 3D-принтеров, цвет голубой, 0.5 кг (1,75 мм)

  Подробнее

• 
  

  Новинка

  Латунный PETG пластик Bestfilament для 3D-принтеров 1 кг (1,75 мм)

  Подробнее

• org/Product»>
  

  Новинка

  Медный PETG пластик Bestfilament для 3D-принтеров 1 кг (1,75 мм)

  Подробнее

• 
  

  Новинка

  Бронзовый PETG пластик Bestfilament для 3D-принтеров 1 кг (1,75 мм)

  Подробнее

• 
  

  Новинка

  3D принтер Designer XL PRO

  Подробнее

Специальные предложения

• 
  

  
  MINI PACK (PLA+PETG+Watson)
  

  3 770

  2 750 ₽

  Подробнее

• org/Product»>
  

  
  Переходный PLA пластик Bestfilament для 3D-принтеров 1 кг…
  

  2 190

  1 550 ₽

  Подробнее

• 
  

  
  Переходный Watson Bestfilament для 3D-принтеров 1 кг…
  

  2 050

  1 500 ₽

  Подробнее

• 
  

  
  Клей для FDM печати Picaso 350 мл
  

  850 ₽

  Подробнее

материалы, оборудование и технологии для рекламного производства

• Каталог товаров

  Каталог товаров

  Перейти в развернутый каталог

  Каталоги PDF

  РАСХОДНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

  • Шелкотрафаретные материалы
  • Светотехника рекламная и декоративная
  • Химия (клеи, краски, лаки, спецхимия, очистители)
  • Монтажные и упаковочные материалы
  • Алюминиевые и пластиковые профили
  • Материалы и оборудование DTF
  • Чернила для цифровой печати
  • POS-материалы и оборудование, системы Joker, Uno и Tritix
  • Мобильные стенды, Флагштоки, Штендеры, Стойки-ограждения
  • Жесткие листовые материалы
  • Цветные самоклеящиеся плёнки
  • Материалы для печати и ламинации
  • Световозвращающие материалы
  • Термотрансферные материалы
  • Сувенирная и наградная продукция
  • Одежда и аксессуары для маркировки
  • CRAFT-материалы и оборудование

  ОБОРУДОВАНИЕ И ИНСТРУМЕНТЫ

  • Принтеры для рекламных производств
  • Принтеры для полиграфии и печати трансферов
  • 3D принтеры
  • Оборудование для раскроя и резки
  • Фрезерно-гравировальное оборудование и лазерные граверы
  • Оборудование для печати на ткани
  • Футболочные принтеры
  • Ламинаторы
  • Термопрессы
  • Электроинструмент
  • Алюминиевые лестницы и стремянки
  • Оборудование для производства букв из жидкого акрила
  • Триммеры, абразивы, инструменты для работы с плёнками
  • Люверсы и инструмент для их установки
  • Ножи, лезвия, ножницы, коврики
  • Шелкотрафаретное оборудование
  • Запчасти, доп. оборудование и программное обеспечение
  • Зенон-Академия
    • Видео
    • Статьи
    • План вебинаров
  • О нас
    • О компании
    • Наши сотрудники
  • Новости
    • Новости
    • Акции
    • Новинки
  • События
    • Семинары
    • Выставки
    • Поздравления
    • Вебинары
  • Сервис
    • Расчет вывески
    • Сервисная служба
  • Условия работы
    • Доставка
    • Оплата
  • Контакты

  Вы используете устаревший браузер

  Для того, чтобы использовать все возможности сайта,
  загрузите и установите один из браузеров:

  Google Chrome

  скачать последнюю версию

  Opera

  скачать последнюю версию

  Mozilla

  скачать последнюю версию

  Яндекс Браузер

  скачать последнюю версию

  артикул

  Подписка на рассылку

  Письмо с подтверждением действий отправлено на указанный вами email.

  Пожалуйста, следуйте инструкциям указанным в письме.

  Извините, произошла ошибка, сервис попробуйте воспользоваться сервисом позднее.

  Для подписки на рассылку, заполните, пожалуйста ВСЕ поля формы

  Регионы подписки

  • Москва — Гольяново

  • Москва — Лосиный остров

  • Подмосковье — Одинцово

  • Подмосковье — Подольск

  • Архангельск

  • Барнаул

  • Белгород

  • Владивосток

  • Владимир

  • Волгоград

  • Воронеж

  • Екатеринбург

  • Ижевск

  • Иркутск

  • Казань

  • Калининград

  • Краснодар

  • Красноярск

  • Курск

  • Липецк

  • Нижний Новгород

  • Новосибирск

  • Омск

  • Оренбург

  • Пенза

  • Пермь

  • Пятигорск

  • Ростов-на-Дону

  • Рязань

  • Самара

  • Санкт-Петербург

  • Саранск

  • Саратов

  • Симферополь

  • Смоленск

  • Сочи

  • Ставрополь

  • Тамбов

  • Тольятти

  • Томск

  • Тула

  • Тюмень

  • Ульяновск

  • Уфа

  • Хабаровск

  • Чебоксары

  • Челябинск

  • Якутск

  • Ярославль

  
  Я

  согласен(-на)

  на обработку персональных данных
  

  Заявка на товар:

  Вы можете отправить данную форму заявки на товар,
  либо связаться с нами по телефону
  
  или по E-mail
  ,
  сообщив менеджеру артикул
  .

  Заявка отправлена

  Мы позвоним Вам в ближайшее время!

  Необходимо пройти тест Тьюринга (капчу).

  Номер телефона

  Город

  Выберите городМосква — ГольяновоМосква — Лосиный островПодмосковье — ОдинцовоПодмосковье — ПодольскАрхангельскБарнаулБелгородВладивостокВладимирВолгоградВоронежЕкатеринбургИжевскИркутскКазаньКалининградКраснодарКрасноярскКурскЛипецкНижний НовгородНовосибирскОмскОренбургПензаПермьПятигорскРостов-на-ДонуРязаньСамараСанкт-ПетербургСаранскСаратовСимферопольСмоленскСочиСтавропольТамбовТольяттиТомскТулаТюменьУльяновскУфаХабаровскЧебоксарыЧелябинскЯкутскЯрославль

  
  Я
  согласен(-на)
  на обработку персональных данных
  

  Замечания и предложения

  Если вы столкнулись с ситуацией, в которой не смогли получить ответ или нужную вам помощь от наших сотрудников, остались недовольны сервисом или не нашли решения своего вопроса, то можете напрямую обратиться со своей проблемой к руководству компании.

  Просим вас наиболее полно и информативно описать возникшую ситуацию, указать филиал, фамилию и имя сотрудника / сотрудников с которыми вы работали и прочую информацию.

  Также мы будем рады любым предложениям и пожеланиям по улучшению нашей работы.

  Surname

  Номер телефона

  City

  Выберите городМосква — ГольяновоМосква — Лосиный островПодмосковье — ОдинцовоПодмосковье — ПодольскАрхангельскБарнаулБелгородВладивостокВладимирВолгоградВоронежЕкатеринбургИжевскИркутскКазаньКалининградКраснодарКрасноярскКурскЛипецкНижний НовгородНовосибирскОмскОренбургПензаПермьПятигорскРостов-на-ДонуРязаньСамараСанкт-ПетербургСаранскСаратовСимферопольСмоленскСочиСтавропольТамбовТольяттиТомскТулаТюменьУльяновскУфаХабаровскЧебоксарыЧелябинскЯкутскЯрославль

  Сообщение

  Я согласен(-на) на обработку персональных данных

  • все филиалы

  Заказать обратный звонок

  City

  Выберите городМосква — ГольяновоМосква — Лосиный островПодмосковье — ОдинцовоПодмосковье — ПодольскАрхангельскБарнаулБелгородВладивостокВладимирВолгоградВоронежЕкатеринбургИжевскИркутскКазаньКалининградКраснодарКрасноярскКурскЛипецкНижний НовгородНовосибирскОмскОренбургПензаПермьПятигорскРостов-на-ДонуРязаньСамараСанкт-ПетербургСаранскСаратовСимферопольСмоленскСочиСтавропольТамбовТольяттиТомскТулаТюменьУльяновскУфаХабаровскЧебоксарыЧелябинскЯкутскЯрославль

  
  Я согласен(-на) на обработку персональных данных.
  

  Бесплатный 3D-файл Поверхность Тольятти・Объект для 3D-печати для загрузки・Культы

  ---

  Свисток с регулируемой петлей для темляка

  Бесплатно

  Оправы для очков с декором

  Бесплатно

  Настольный фонтан/фонтан

  Бесплатно

  Гидросамолет Sikorsky S-38

  Бесплатно

  Twist Petal Box — ремикс

  Бесплатно

  Каскадный фонтан

  Бесплатно

  Lotus Europa 1973

  Бесплатно

  FidgetStarhings2p5

  Бесплатно

  Лучшие файлы для 3D-принтеров категории «Искусство»
  

  Артикулированный принт на месте драконьего геккона

  3 €

  Винтажный бюст Человека-паука

  Бесплатно

  Потерявшийся голубь

  1,80 €

  ANTIBOT — Печать на месте / БЕЗ ПОДДЕРЖКИ — Простая печать!

  1,60 €

  Пиратский сундук с сокровищами — распечатайте на месте

  1,08 €

  Кецалькоатль MMU

  19,04 €

  Clamperl Pokemon (из нескольких частей)

  Бесплатно

  Pixel Heart-Arrow

  4,14 €

  Бестселлеры категории Искусство
  

  Очаровательный артикулированный аксолотль, корпус с возможностью печати на месте, защелкивающаяся голова, симпатичный флекси

  3,14 €

  Flexi Print-in-Place Imperial Dragon

  3,56 €

  Шарнирная игрушка Bearded Dragon, распечатываемое тело, защелкивающаяся голова, симпатичная гибкая

  3,14 €

  Контейнер для очень раздражающих карт

  3,60 €

  ПЛЮШЕВЫЕ МЕДВЕДЯ И КОЛЕСО ДЛЯ ПЕЧАТИ FLEXI

  2,25 €

  Crystal Dragon, Шарнирный питомец Flexi Wiggle, печать на месте, фантазия

  3,60 €

  Шарнирная игрушка Leopard Gecko, корпус с возможностью печати на месте, голова с защелкой, симпатичная гибкая

  3,14 €

  Cute Flexi Print-in-Place Kitten

  2,66 €

  Stitch Love (Easy print без поддержки)

  1,50 €

  Шарнирная игрушка гремучая змея, тело с возможностью печати, голова с защелкой, милая гибкая

  3,56 €

  Шарнирная игрушка Bunny Rabbit, печатаемая на месте, симпатичная-гибкая

  3,38 €

  Baby Crystalwing Dragon, Cinderwing3D, Articulatory Flexi Wiggle Pet, Print in Place, Fantasy

  3,60 €

  Кусачий дракон

  €3

  Flexi Print-in-Place Phoenix

  3,56 €

  «Пох*й!» Пасхальное яйцо-сюрприз

  1,79 €

  Flexi Print-in-Place Skeleton Shark

  2,66 €

  ---

  ---

  💖
  Хотели бы вы поддержать культы?
  

  Вам нравятся культы и вы хотите помочь нам продолжить приключение самостоятельно ? Обратите внимание, что мы небольшая команда из 3 человек , поэтому поддержать нас до 9 очень просто. 0144 поддерживать деятельность и создавать будущие разработки . Вот 4 решения, доступные для всех:

  • РЕКЛАМА: Отключите блокировку баннеров (AdBlock, …) и нажмите на наши рекламные баннеры.

  • ПРИСОЕДИНЕНИЕ: Совершайте покупки в Интернете, нажав на наши партнерские ссылки здесь Amazon.

  • ПОЖЕРТВОВАНИЕ: Если хотите, можете сделать пожертвование через Ko-Fi 💜.

  • САРАФАН: Пригласите своих друзей, откройте для себя платформу и великолепные 3D-файлы, которыми делится сообщество!

  STL файл TOGLIATTI BADGE_ DETACHABLE・Дизайн 3D-принтера для загрузки・Cults

  ---

  Центральная вафельная втулка BBS

  0,82 €

  VAUXHALL_BADGE

  0,67 €

  эмблема шевроле

  0,53 €

  Колпак ступицы Fiat 500

  0,82 €

  Эмблема Шевроле

  0,53 €

  fiat_126_ polski_badge_kit

  0,82 €

  Передний значок Fiat 500

  0,82 €

  новый значок kia

  0,66 €

  Лучшие файлы для 3D-принтеров категории «Разное»
  

  Palmiga Caresto Arkham Колпачок на руль автомобиля — жетон-брелок

  Бесплатно

  Среди нас

  0,90 €

  Дополнительный набор направляющих: прямые (№3, №4) — Euroreprap Railroad System

  3,36 €

  Реплика модели LKT 81 RC 1/10

  30 €

  STAR WARS VINTAGE WICKED WICKET, JASON VOORHEES HALLOWEEN SPECIAL, CUSTOM UNPRODUCED KENNER, HASBRO ACTION FIGURE, 3,75″, 1/18, 5POA

  1,79 €

  Держатель карты для кошек

  1,13 €

  Dodge WC-54 — комплект модели в масштабе 1/35

  25 €

  FortNite Battle Royale // Тактический дробовик

  22,20 €

  Лидеры продаж категории Разное
  

  Squirtle Spinner — Flexi Articulated Pokémon (печать на месте, без опор)

  1,50 €

  гибкая улитка

  2 €

  Яйцо Dragon Ball Z

  2 €

  Планка Gremlin 640 мм FPV

  0,90 €

  Лошадь — гибкое шарнирное животное (печать на месте, без опор)

  2 €

  Charmander — Flexi Articulated Pokémon (печать на месте, без опор)

  2 €

  ЛЮМАЛИ СУПЕР МАРИО BROS_LUMA_NINTENDO

  
  €2,51
  

  -50%

  €1,25

  4-я планета Battleduke Pre-Olympian God

  €12

  Wolf — Flexi Articulated Animal (печать на месте, без опор)

  2,50 €

  Сочлененный Rayquaza Flexible Pokemon Dragon

  1 €

  Fox — Flexi Articulated Animal (печать на месте, без опор)

  2 9 €0006

  Dragon — Flexi Articulated Monster с подвижными крыльями и челюстью (печать на месте, без опор)

  2,50 €

  Bunny — Flexi Articulated Animal (печать на месте, без опор)

  2 €

  Charizard — Flexi Articulated Pokémon (печать на месте, без опор)

  3 €

  шарнирный шенрон

  €3

  Gengar Подставка для ручки

  1,50 €

  ---

  ---

  💖
  Хотели бы вы поддержать культы?
  

  Вам нравятся культы и вы хотите помочь нам продолжить приключение самостоятельно ? Обратите внимание, что мы небольшая команда из 3 человек , поэтому нам очень просто поддержать деятельность и создать будущие разработки .

Станина токарного станка по металлу:фото,виды,шабрение и шлифовка

Posted by Apostol65q28hd on Sunday, 21 February 2016

1. Устройство станины
2. Виды станин
3. Ремонт станины
4. Шлифовка станины

Токарные станки используются для обработки деталей цилиндрической формы. Они включают в себя множество разновидностей, которые отличаются по размеру и наличию дополнительных функций. Такие промышленные модели как, токарный станок 16К20 очень распространены и широко используются в современной промышленности. Чтобы устройство нормально функционировало, требуется знать все особенности его деталей.

Станина токарного станка служит для закрепления практически всех механизмов и узлов, которые применяются на данном оборудовании. Зачастую ее отливают из чугуна, чтобы получить массивную и прочную конструкцию, которая смогла прослужить длительный срок. Это связано с тем, что она будет подвергаться большим нагрузкам. Не стоит также забывать об устойчивости, так как массивные большие модели используют огромную энергию во время работы и основание должно хорошо сопротивляться нагрузкам.

фото:станина токарного станка

Станина и направляющие станка крепятся при помощи болтов к тумбам или парным ножкам. Если устройство короткое, то применяется две стойки. Чем оно длиннее, тем больше стоек может потребоваться. Большинство тумб имеет дверцы, что позволяет их использовать в качестве ящиков. К направляющим следует очень внимательно относиться и оберегать их возможности повреждения. Не желательно оставлять на них инструменты, заготовки и прочие изделия. если все же приходится располагать на них металлические предметы, то перед этим следует положить деревянную подкладку. Для лучшего ухода, перед каждым применением станка, станину требуется протирать и смазывать. Когда работа завершена, следует удалять с нее стружку, грязь и прочие лишние предметы.

Особенности конструкции станины металлорежущих станков могут отличаться в зависимости о конкретной модели, так как они разрабатываются для удобного и безопасного размещения всех узлов оборудования. Но основные положения во многих случаях остаются одинаковыми, так что на примере популярных моделей можно рассмотреть основы.

Устройство чугунной станины

фото:устройство чугунной станины

1. Продольное ребро;
2. Продольное ребро;
3. Поперечное ребро, служащее для связи продольных ребер;
4. Призматические направляющие продольных ребер;
5. Плоские направляющие, которые служат для установки задней и передней бабки, а также для передвижения по ним суппорта;

Стоит отметить, что у направляющих станины поперечное сечение может иметь различные формы. Обязательным правилом является соблюдение параллельного расположения, так что все должно быть равноудаленным от оси центров. Это требует точной фрезеровки или строгания. После этого осуществляется операция по шлифовке и шабрению. Все это обеспечивает точную обработку изделий, а также ликвидацию проблем с передвижением суппорта и возникновением толчков.

Виды станин станков

фото:виды станин станков

• Станина токарного станка по металлу, которая представлена на рисунке «а» под номерами 1 и 2, имеет трапецеидальное сечение направляющих. В данном случае основной упор сделан на большую опорную поверхность. Они обладают большой износостойкостью, что позволяет долго оставлять свою точность. В то же время, для перемещения по ним суппорта нужно прилагать множество усилий, особенно, если он перекосился.
• На рисунке «б» представлена станина с плоским прямоугольным сечением направляющих. В отличие от предыдущего, они имеют уже по два ребра жесткости, а не одному, что делает их крепче.
• Рисунок «в» демонстрирует станину с направляющими треугольного сечения. С учетом того, что здесь используется достаточно малая опорная поверхность, с большим весом работать получается сложно, так что данный вид используется преимущественно для малых станков.
• На рисунке «г» показана станина с треугольным сечением и опорной плоскостью. В данном случае она также применяется для станков мелких размеров.

Если станина предназначается для тяжелого станка, то она имеет не только большое сечение, но и большее сопротивление на изгиб. Одними из наиболее распространенных является такой вид, как представлен на рисунке «г». Здесь каретка суппорта делает упор на призму №3 спереди, а сзади упирается на плоскость №6. Чтобы не произошло опрокидывание, ее удерживает плоскость №7. При задаче направления основную роль играет призма №3, тем более, что она воспринимает на себя большую часть давления, осуществляемого резцом.

Если на станине возле передней бабки имеется выемка, то она служит для тог, чтобы обрабатывать изделия большого диаметра. Если же происходит обработка изделия, радиус которых меньше высоты центров, то выемку перекрывают специальным мостиком.

Ремонт станины токарного станка

Шабрение станины токарного станка является технологическим процессом во время которого станина выверяется для закрепления коробки подач при помощи рамного уровня. Благодаря этому можно будет в дальнейшем легко установить перпендикулярность поверхности крепления суппорта и фартука к коробке подач.

1. Первым делом станина устанавливается на жесткий фундамент и проверить продольное направление по уровню вдоль поверхности, а поперечное направление по рамному уровню. Допустимые отклонения составляют не более 0,02 мм на 1 метр длины изделия.
2. Шабрят верхние поверхности направляющей, сначала с одной стороны, используя поверочную линейку на краску. Во время этого процесса желательно периодически проверять извернутость направляющих.
3. Затем шабрят поверхность второй направляющей. Максимальный допуск отклонений здесь остается таким же 0,02 мм на 1 метр длины изделия.

Шлифовка станины токарного станка

Шлифовка станины токарного станка состоит из следующих процедур:

1. Необходимо провести зачистку и запиливание задиров и забоин имеющихся на поверхности;
2. Станина устанавливается на столе продольно-строгального станка и надежно закрепляются там;
3. Далее идет проверка извернутости направляющих, которая производится уложенного на мостике задней бабки уровня;
4. Во время установки станины получается небольшой прогиб изделия, который следует исправить путем максимально плотного соприкосновения со столом;
5. Повторно проверяется извернутость направляющих, чтобы результаты совпадали с тем, что было до закрепления;
6. Только после этого приступают к шлифовке всех контактных поверхностей изделия. Процедура проводится при помощи торца круга чашечной формы. его зернистость должна быть К3 46 или КЧ 46, а твердость соответствовать СМ1К.

Поделитесь информацией с друзьями в социальных сетях

6
из 6.
Оценок: 556.

Станина токарного станка. Ремонт направляющих станины токарного станка

Содержание

1. Станина токарного станка. Подготовка к ремонту
2. Ремонт направляющих станины токарного станка

• Ремонт направляющих станины шабрением
• Ремонт направляющих станины шлифованием
• Ремонт направляющих станины финишным строганием
• Ремонт направляющих станины длиной более 3000 мм

Установка ходового винта и ходового вала

Станина токарного станка. Подготовка к ремонту

Качество капитального или среднего ремонта при минимальном сроке исполнения зависит от степени подготовки станка к ремонту и правильной организации труда бригады слесарей.

Перед остановкой станка для ремонта производят проверку его работы на холостом ходу с целью выявления повышенных шумов и вибраций на каждой ступени оборотов шпинделя и также осуществляют обработку образца с целью определения состояния опор качения шпинделя. Проверяют радиальное и осевое биение шпинделя. Указанные проверки являются обязательными, так как при этом легче установить дефекты, которые в ряде случаев весьма сложно выявить у разобранного станка.

Результаты проверок учитывают при составлении ведомости дефектов и ремонте станка.

Другие проверки станка на точность по ГОСТ 42—56 (рекомендуемые в некоторых литературных источниках) проводить нецелесообразно, так как точность сборки станка обеспечивается на всех этапах технологического процесса ремонта.

В настоящей главе рассмотрено несколько вариантов технологических процессов, которые применяют для капитального или среднего ремонта корпусных (базовых) деталей и узлов большинства моделей токарно-винторезных станков, например, 1К62, 1601, 1610, 1613Д или 250, 1612В, 1615А, ТВ-320, 1А616, 1Е61 и др. соответствуют современному уровню ремонтного производства и могут быть использованы ремонтными базами с различным уровнем оснащенности.

Технические характеристики, фотографии и чертежи приведены на странице Токарно-винторезный станок 1К62.

Станина токарного станка. Календарный график капитального ремонта

Весьма важным мероприятием является организация ремонта станка по календарному графику. График ремонта станка определяет последовательность и сроки проведения ремонтных операций, комплектование узлов и окончательную сборку станка,

Кроме того, в первый день бригада осуществляет промывку деталей и дефектацию станка и приступает к ремонту других узлов станка.

Ремонт направляющих станины токарного станка

Направляющие станины восстанавливают при ремонте различными способами, например строганием, фрезерованием, шлифованием, протягиванием, шабрением. На некоторых заводах осуществляют поверхностное упрочнение направляющих станины способом накатывания роликом, а также закалкой т. в. ч., что значительно повышает износоустойчивость поверхностей.

Выбор способа ремонта зависит от степени износа и твердости направляющих станины, оснащенности ремонтной базы специальными станками и приспособлениями и т. п.

Наиболее распространенными способами ремонта направляющих станин являются шабрение, шлифование и строгание.

Ремонт направляющих шабрением даже при износе 0,05 мм отличается большой трудоемкостью и стоит дорого, поэтому следует механизировать этот процесс, а это дает большой экономический эффект.

Ремонт направляющих шлифованием обеспечивает высокую точность и чистоту обработки, этот способ практически незаменим при ремонте закаленных направляющих станин. Производительность труда при шлифовании в несколько раз выше по сравнению с шабрением. Однако при ремонте незакаленных направляющих станков предпочтение следует отдавать финишному строганию. При этом достигается высокая производительность, обеспечивается чистота поверхности V6 и точность в соответствии с техническими условиями.

Ремонт направляющих станины шабрением

Рис. 48. Выверка станины токарно-винторезного станка на стенде

1. Основание мостика
2. Резьбовая колонка
3. Уровень
4. Опора
5. Резьбовая колонка
6. Площадка для уровня
7. Резьбовая колонка
8. Опора
9. Подпятники
10. Уровень
11. Рамный уровень
12. Балочка
13. Поверхность станины для крепления коробки подач

Этот технологический процесс характеризуется тем, что станина (установленная на стенде или на жестком фундаменте) в поперечном направлении выверяется по поверхности для крепления коробки подач 13 (рис. 48) с помощью рамного уровня 11. Это позволяет в дальнейшем при ремонте суппорта легко определить и установить перпендикулярность поверхностей для крепления фартука на каретке суппорта к поверхности для крепления коробки подач на станине.

Горизонтальность направляющих в продольном направлении определяется обычным способом по уровню 10.

Другая особенность рассматриваемого типового технологического процесса заключается в том, что вместо изнашиваемых поверхностей направляющих под заднюю бабку (на станине), обычно принимаемых за базу, в данном случае за базу принимают поверхности для крепления зубчатой рейки, притом лишь участки (по 200—300 мм) этих поверхностей по обоим концам станины. Эти поверхности никогда не изнашиваются и находятся в одной плоскости с поверхностями для крепления коробки подач и кронштейна ходового вала. Восстановление параллельности направляющих станины к указанным поверхностям сокращает трудоемкость выверки параллельности осей ходового винта и ходового вала к направляющим станины.

Ремонт направляющих станин по этой технологии, внедренный в ремонтной службе ЛОМО, сводится к следующим операциям:

1. Устанавливают станину на стенд или жесткий фундамент по уровню с помощью клиньев и башмаков. В продольном направлении проверку необходимо вести по уровню 10 (рис. 48), в поперечном направлении — по рамному уровню, прикладываемому к плоскости 13.

Извернутость направляющих проверяется по уровню 4, установленному на универсальном приспособлении 3, перемещаемом по направляющим, или на мостике задней бабки.

Допускаются отклонения от горизонтальности направляющих в продольном направлении не более 0,02 мм на длине 1000 мм.

Извернутость направляющих допускается не более 0,02— 0,04 мм на длине 1000 мм.

Рис. 49. Профиль направляющих станины токарно-винторезного станка 1к62

Плоскость 9 (рис. 49) для крепления коробки подач должна располагаться вертикально. Допускается отклонение не более 0,04—0,05 мм на длине 1000 мм.

2. Шабрят поверхности 3, 4 и 5 по поверочной линейке на краску. В процессе шабрения периодически проверяют извернутость этих направляющих и параллельность их поверхностям 9 и 10 с помощью приспособления, уровня и индикатора (способ проверки — см. рис. 10, б).

Допускается непрямолинейность (в сторону выпуклости) не более 0,02 мм на длине 1000 мм. Извернутость — не более 0,02 мм на 1000 мм. Непараллельность 1 базовым поверхностям — не более 0,06 мм на длине направляющих. Количество отпечатков краски — не менее 10 на площади 25×25 мм.

3. Шабрят направляющие 1, 2 и 6 по поверочной линейке на краску. Периодически проверяют параллельность их поверхностям 3, 4 и 5, отклонение которой должно быть не более 0,02 мм на длине 1000 мм и не более 0,05 мм на длине 3000 мм.

Спиральная извернутость допускается не более 0,02 мм на длине 1000 мм. Количество отпечатков краски должно быть не менее 10 на площади 25 х 25 мм.

4. Шабрят поверхности 7 и 11 по поверочной линейке на краску. Периодически проверяют параллельность их поверхностям 1, 2 и 6 с помощью приспособления с индикатором. Допускается непараллельность не более 0,02 мм на длине направляющих.

Окончательная пригонка поверхностей 7 и 11 производится по каретке суппорта вместе с прижимными планками.

Ремонт направляющих станины шлифованием

Этот технологический процесс состоит из следующих операций:

1. Запиливают и зачищают все выступающие забоины и задиры на поверхности 8 станины (рис. 49).

2. Устанавливают станину на столе продольно-строгального станка поверхностью 8, при этом под наружные четыре угла между опорными плоскостями станины и поверхности стола подкладывают фольгу толщиной 0,1 мм. Закрепление станины осуществляют у внутренних углов (на рис. 50 показано стрелками) и выверяют ее на параллельность ходу стола по поверхностям 10 и 9 (рис. 49) с точностью 0,05 мм на всей длине поверхности.

3. Проверяют извернутость направляющих 3, 4 и 5 с помощью уровня, уложенного на мостике задней бабки, или специального приспособления (см. рис. 9).

Рис. 50. Схема деформации станины токарно-винторезного станка

4. Закрепляют станину на столе станка винтами и накладками, одновременно осуществляя прогиб станины на 0,05 мм. Как показывает практика, на точность механической обработки направляющих отрицательно влияет непрямолинейность движения стола строгального станка, на котором производится шлифование. Деформация станины, возникающая как в процессе установки и закрепления на столе станка, так и при обработке также увеличивает непрямолинейность. Из-за указанных недостатков направляющие станины после их обработки оказываются не только непрямолинейными (в сторону вогнутости), но и извернутыми. Поэтому установка и крепление станины на столе строгального станка являются важными моментами и требуют внимательного и умелого подхода к ним. Станину следует закрепить на столе строгального станка так, чтобы тумбы своей опорной поверхностью плотнее соприкасались с поверхностью стола.-

5. Дополнительно проверяют извернутость направляющих. Показания должны быть такие же, как при проверке до закрепления. При несовпадении показаний винты ослабляют и станину вновь закрепляют так, чтобы данные извернутости были с одинаковыми данными, полученными до закрепления станины на столе станка.

6. Шлифуют последовательно поверхности 3, 6, 11, 7, 2, 5, 1 и 4 (рис. 49). Шлифование производят торцом круга чашечной формы, зернистостью КЧ46 или К346 и твердостью СМ1К. Предварительное шлифование проводят при наклоне оси шпинделя относительно направления движения стола на 1—3°.

Окончательное шлифование производят при перпендикулярном положении оси шпинделя к шлифуемой поверхности. Режим шлифования: подача 6—8 м/мин, скорость — 35—40 м/сек. Нагрев обрабатываемых поверхностей во время шлифования не допускается.

Типовой технологический процесс ремонта направляющих станин шлифованием представлен в табл. 3. Этим технологическим процессом можно руководствоваться и при шлифовании направляющих, закаленных т. в. ч. Однако предварительно нужно выполнить все операции, указанные на стр. 72.

Читайте также: Описание конструкции токарно-винторезного станка 1К62

Ремонт направляющих станины финишным строганием

При ремонте направляющих строганием станину необходимо установить на стол продольно-строгального станка, выверить и деформировать, согласно операциям 1, 2, 3 и 4 табл. 3.

Типовой технологический процесс ремонта направляющих станины станка модели 1К62 шлифованием. Таблица 3

Номер операции	Содержание операции	Технические условия	Инструмент и приспособления	Способ проверки
01	Зачистить поверхность 8 (см. рис. 49) от забоин	Границы забоин не должны выступать над поверхностью	Напильник, шабер, поверочная линейка	Линейкой на краску
02	Установить станину на строгальный станок и выверить на параллельность по ходу стола	Непараллельность поверхностей 9 к 10 к направлению стола — не более 0,03 мм на длине станины	Индикатор, щуп	Индикатор закрепить в резцедержателе станка и подвести измерительный штифт к поверхностям 9 и 10. Замеры осуществлять на концах поверхностей при движении стола станка
03	Проверить (предварительно) извернутость направляющих 3 и 4 до закрепления станины на столе и зафиксировать отклонения, также проверить горизонтальность поверхности 3	—	Мостик и уровень с ценой деления 0,02 мм на длине 1000 мм	На средние направляющие 3, 4 и 5 (см. рис. 49) установить мостик с уровнем, расположив его поперек направляющих. Перемещая мостик, по уровню определить величину извернутости направляющих. Затем уровень установить на поверхности 3 поочередно на обоих концах, и зафиксировать положение станины в продольном направлении
04	Закрепить, деформировав, станину на столе станка в местах, показанных на рис. 50 стрелками, и проверить окончательно	Извернутость должна соответствовать показаниям проверки операции 3. Вогнутость должна быть на 0,05 мм больше вогнутости при операции 3	Мостик и уровень с ценой деления 0,02 мм на длине 1000 мм	То же
05,06,07	Шлифовать последовательно (предварительно и окончательно) поверхности 3 и 6; 7 и 11; 1, 4, 5 и 2 (рис. 49)	Чистота поверхностей V7	Шлифовальный круг ЧК ЭБ36, СМ2К (ГОСТ 2424—67)	Чистоту обработки определять визуально методом сравнения с эталоном
08	Проверить предварительно прямолинейность, параллельность, плоскостность и извернутость направляющих	Отклонение от прямолинейности (вогнутость) не более 0,03 мм на длине 1000 мм. Отклонение от параллельности — не более 0,02 мм по всей длине направляющих. Извернутость — не более 0,02 мм на длине 1000 мм	Поверочная линейка (ГОСТ 8026—64), щуп, набор, поверочная линейка (ГОСТ 8026—64), щуп (набор № 3), индикатор с ценой деления 0,01 мм, универсальный мостик и уровень	Непрямолинейность и извернутость проверять универсальным мостиком с уровнем (см. рис. 9), непараллельность — мостиком и индикатором (см. рис. 10, б)
09	Открепить станину и предъявить в ОТК	Отклонение от прямолинейности (выпуклость) — не более 0,02 мм на длине 1000 мм	То же	То же

В резцедержателе станка устанавливают широколезвийные резцы, режущие кромки которых предварительно должны быть доведены. Резец подводят к наименее изношенной части обрабатываемой поверхности и регулируют положение лезвия таким образом, чтобы оно плотно соприкасалось режущей кромкой с направляющей и перекрывало ее по ширине. Проверку расположения резца относительно поверхности можно производить щупом.

Строгание производится при скорости движения стола 8— 10 м/мин и глубине резания 0,03—0,05 мм. Для получения чистоты поверхности V 7 обрабатываемую поверхность необходимо смачивать керосином. Обработку поверхности следует вести за 3— 4 прохода. Проверка точности обработки производится так же, как после операций 8 и 9 (табл. 3).

Ремонт направляющих станины длиной более 3000 мм

Направляющие длиной более 3000 мм наиболее экономично ремонтировать с помощью переносных фрезерных или шлифовальных приспособлений. Однако для таких приспособлений необходимо предварительно подготовить поверхности, по которым перемещается приспособление, например шабрением. Такими поверхностями у станины токарного станка могут являться направляющие для задней бабки, концы которых выверяют на параллельность по отношению к концам поверхностей для рейки с точностью 0,05 мм, затем определяют непрямолинейность и устраняют извернутость направляющих.

Для правильного решения вопроса о способе ремонта поверхностей, а также для того, чтобы вести шабрение наиболее рациональным способом, нужно определить величину износа и непрямолинейности и составить графики, характеризующие состояние направляющих.

Измерения производятся уровнем и их следует начинать с определения формы плоской направляющей 3 (см. рис. 49). Для уменьшения случайных ошибок, возникающих вследствие погрешности контакта между корпусом уровня и проверяемой поверхностью, рекомендуется укреплять уровень на специальной подставке (см. рис. 24, в) с двумя платиками 5, расстояние между серединами которых принимается за «базу уровня».

Порядок измерения следующий.

1. Зачищают все выступающие места (границы) забоин, задиров направляющей, обнаруженные поверочной плитой покраске и тщательно промывают керосином и протирают насухо.

2. Проверяют прилегание опорных платиков к плоскости направляющей.

3. Направляющую разбивают на равные участки, длина которых должна соответствовать базе измерения. Для этого подставку устанавливают на край направляющей и отмечают на станине штрихами положение середины платиков. Затем последовательно от участка к участку подставку перемещают и устанавливают задний (по направлению перемещения) платик в том месте, где находился передний при разметке предыдущего участка. Контрольные штрихи на станине нумеруются по порядку слева направо, начиная от нуля.

Отсчет осуществляют по порядку на каждом участке, наблюдая за положением пузырька основной ампулы уровня в делениях его шкалы. Показания уровня записывают, указывая порядковый номер проверяемого участка и отклонения пузырька в делениях шкалы со знаком плюс или минус. Затем строится график, характеризующий форму направляющей относительно исходной прямой по показаниям уровня (в мкм), которые приводятся к горизонтальной прямой графическим методом.

По результатам измерений и построенному графику выбирают наиболее изношенный участок на направляющей и вышабривают «маяк» так, чтобы его поверхность равномерно покрывалась краской, нанесенной на платик контрольной подставки. Одновременно контролируется горизонтальность участка при помощи закрепленного на подставке уровня. Далее подставка с уровнем перемещается на следующий участок и вышабривается следующий «маяк» и т. д.

Имея такие «маяки», шабрят направляющую по поверочной линейке до тех пор, пока «маяки» не начнут равномерно закрашиваться, а направляющая не станет прямолинейной и горизонтальной.

Поверхности 4 и 5 (см. рис. 49) призматической направляющей также ремонтируют шабрением по поверочной линейке. Шабрение ведется по «маякам», полученным так же, как при ремонте плоской направляющей.

Непрямолинейность призматической направляющей в вертикальной плоскости целесообразно проверять методом измерения извернутости относительно аттестованной плоской направляющей с помощью уровня, используя приспособление (см. рис. 9), располагая его опоры так, как показано на рис. 10, б. При этом за базу уровня принимается расстояние между серединами плоской и призматической направляющих, а на одном из концов направляющей извернутость принимается равной нулю.

Непрямолинейность направляющей в горизонтальной плоскости можно проверять этим же приспособлением и автоколлиматором (см. рис. 9).

Допускается непрямолинейность (выпуклость) не более 0,02 мм на 1000 мм длины и извернутость направляющих не более 0,02 мм на длине 1000 мм.

Ремонт направляющих поверхностей 1, 2, 6, 7 и 10 (см. рис. 49) целесообразно производить с помощью переносного приспособления (см. рис. 32), которое устанавливается на восстановленные поверхности 3, 4 и 5 (см. рис. 49). При отсутствии такого или подобного приспособления обработку поверхностей можно вести шабрением по поверочной линейке, периодически проверяя их параллельность по индикатору, установленному на мостике (см. рис. 10, б) или на основании задней бабки, которые базируются на поверхностях 3, 4 и 2 станины (см. рис. 49). Допускается непараллельность не более 0,02 мм на длине 1000 мм.

Окончательная проверка точности направляющих поверхностей 1, 2 и 6 производится приспособлением, показанным на рис. 9.

Установка ходового винта и ходового вала

Эта операция исключается, если ремонт каретки выполнен согласно табл. 5.

Совмещение осей ходового винта и ходового вала, коробки подач и фартука проводят в соответствии со следующим типовым технологическим процессом.

1. Устанавливают корпус коробки подачи и укрепляют его на станине винтами и штифтами.

2. Устанавливают каретку в средней части станины и прикрепляют винтами заднюю прижимную планку каретки.

3. Устанавливают фартук и соединяют с кареткой винтами(фартук может быть установлен не полностью собранным).

4. В отверстия коробки подач и фартука для ходового винта или ходового вала устанавливают контрольные оправки. Концы оправки должны выступать на 100—200 мм и иметь одинаковый диаметр выступающей части с отклонением не более 0,01 мм (люфт оправок в отверстиях недопустим).

5. Придвигают каретку с фартуком к коробке подач до соприкосновения торцов оправок и замеряют величину их несоосности (на просвет) с помощью линейки и щупа.

6. Восстанавливают соосность отверстий для ходового винта и ходового вала в коробке подач и фартуке посредством установки новых накладок, шабрения направляющих или накладок каретки, переустановки коробки подач.

Допустимое отклонение от соосности отверстий коробки подач и фартука: в вертикальной плоскости — не более 0,15 мм (ось отверстия фартука может быть только выше отверстия коробки подач), в горизонтальной плоскости — не более 0,07 мм.

Переустановку коробки по высоте следует производить при ремонте направляющих каретки без компенсирующих накладок. При этом отверстия в коробке подач для винтов крепления ее к станине фрезеруют. При смещении коробки в горизонтальном направлении необходимо фрезеровать отверстия в каретке для винтов крепления фартука: последний необходимо также сместить, а затем заново штифтовать.

Шабрение направляющих токарного станка

Шлифовка направляющих станины токарно-винторезного станка

Шлифовка направляющих станины токарно-винторезного станка

Восстановление станины токарного станка

Список литературы:

1. Ачеркан Н.С. Металлорежущие станки, Том 1, 1965
2. Батов В.П. Токарные станки, 1978
3. Белецкий Д.Г. Справочник токаря-универсала, 1987
4. Денежный П.М., Стискин Г.М., Тхор И.Е. Токарное дело, 1972. (1к62)
5. Денежный П.М., Стискин Г.М., Тхор И.Е. Токарное дело, 1979. (16к20)
6. Локтева С.Е. Станки с программным управлением, 1986
7. Модзелевский А. А., и др. Токарные станки, 1973
8. Пекелис Г. Д., Гельберг Б.Т. Технология ремонта металлорежущих станков, 1970
9. Пикус М.Ю. Справочник слесаря по ремонту станков, 1987
10. Схиртладзе А.Г., Новиков В.Ю. Технологическое оборудование машиностроительных производств, 1980
11. Тепинкичиев В.К. Металлорежущие станки, 1973
12. Чернов Н.Н. Металлорежущие станки, 1988

Полезные ссылки по теме

Станина токарного станка – ToolNotes

Перейти к содержимому

• Введение
• Направляющие
• Стойка
• Подающий стержень
• Ходовой винт
• Токарные станки с щелевой станиной
• Токарные станки с наклонной станиной

90 020 Введение

Станина токарного станка является основным конструктивным элементом токарного станка. Станина обеспечивает основу для направляющих, которые, в свою очередь, несут каретку, заднюю бабку и другие компоненты, такие как люнеты и упоры каретки.

Станина является основным конструктивным элементом токарного станка.

Направляющие

Направляющие или просто направляющие представляют собой линейные несущие элементы, обеспечивающие траекторию движения каретки и задней бабки токарного станка. Направляющие могут иметь несколько конфигураций, включая коробчатые направляющие, V-образные направляющие, направляющие типа «ласточкин хвост», и могут использоваться с шариковыми или роликовыми подшипниками на некоторых токарных станках.

Bedway — это прецизионно отшлифованные поверхности, обеспечивающие траекторию движения каретки и задней бабки.

Рейка

Рейка представляет собой плоский зубчатый элемент, который используется вместе с шестерней для обеспечения движения каретки при токарных операциях. Мощность подается на ведущую шестерню через подающий стержень. На токарных станках с ЧПУ питание может подаваться непосредственно на ведущую шестерню через серводвигатель.

Подающий стержень

Подающий стержень представляет собой цилиндрический стержень с выточенным в нем шпоночным пазом. Червячная передача скользит по этому стержню и передает мощность либо на шестерню каретки, либо на шестерню поперечного скольжения, в зависимости от положения рычага выбора механической подачи.

Примечание. На некоторых токарных станках подающий стержень и ходовой винт встроены в один и тот же компонент.

Тяга подачи передает мощность от передней бабки к каретке для выполнения операций механической подачи в направлении каретки или поперечного суппорта.

Ходовой винт

Ходовой винт представляет собой стержень с резьбой, который используется для подачи энергии на каретку при нарезании резьбы. Ходовой винт часто имеет резьбу ACME. Ходовой винт передает мощность на каретку, когда рычаг полугайки задействован.

Токарные станки с гильзой

Максимальный диаметр заготовки, которую можно обработать на токарном станке, определяет поворот токарного станка. Некоторые токарные станки имеют функцию увеличения поворота токарных станков. Съемный (обычно) сегмент станины, известный как зазор, можно вынуть, чтобы вместить необычно большую заготовку. При определении размера токарного станка обязательно узнайте, является ли размер качания качанием над станиной, над зазором или над поперечным суппортом.

Поворот токарного станка — это заготовка самого большого диаметра, которую можно на нем обработать. Токарный станок с зазором может вместить заготовку большего диаметра с удаленным зазором.

Станина с подвижным зазором (видеопример)

Токарные станки с наклонной станиной

Токарные станки с наклонной станиной имеют наклонную станину. Наклонная ориентация позволяет стружке падать в сторону. Такое расположение может также увеличить расстояние между путями, чтобы обеспечить большую стабильность.

Токарный станок с наклонной станиной

Каталожные номера

Роджерс, Барри. «Покупка токарного станка: наклонные станины и многозадачные конфигурации». Современный механический цех. 17 августа 2018 г. По состоянию на 17 мая 2019 г. https://www.mmsonline.com/blog/post/buying-a-lathe-slant-beds-and-multitasking-configurations.

Этот веб-сайт использует файлы cookie для улучшения вашего опыта. Мы предполагаем, что вы согласны с этим, но вы можете отказаться, если хотите. ПринятьОтклонить Подробнее

Что такое станина токарного станка и для чего она используется?

Руководства / Чарльз Уилсон

Последнее обновление: Чарльз Уилсон, 20 декабря 2022 г. Это закрепленное положение, в котором монтируются все остальные компоненты токарного станка.

Этот прочный компонент является основой сборки и облегчает поворот заготовки.

Здесь я расскажу об этой важнейшей части токарного станка и о нескольких различных станинах токарного станка.

Ключевые выводы

• Почти все токарные станки имеют станину.
• Каретка, передняя и задняя бабки устанавливаются по всей длине этой поверхности.
• Подручники и ходовой винт также крепятся к этой поверхности.
• Этот фундамент также имеет люнеты и упоры каретки по всей длине.

Содержание

Для чего используется станина токарного станка?

Основное назначение станины токарного станка — облегчить работу станка за счет обеспечения устойчивого основания для обрабатываемой детали.

Большинство конструкций токарных станков имеют станину для устойчивости. Все подвижные части токарного станка, такие как задняя бабка и каретка, качаются по этой поверхности по мере необходимости.

Точные размеры станины токарного станка помогут обеспечить правильную обработку всех ваших заготовок.

Что такое токарный станок?

Станина токарного станка представляет собой плоскую горизонтальную поверхность, которая образует основную рабочую поверхность и раму токарного станка. Почти у всех токарных станков есть станина, будь то токарные станки по металлу или токарные станки по дереву .

Передняя бабка, задняя бабка и каретка крепятся к направляющим станины . Каретка и задняя бабка предназначены для скольжения по этим направляющим во время операций обработки.

Каретка вашего станка перемещается с помощью рейки, которая проходит вдоль станины станка. Стойка приводится в действие подающим стержнем или двигателем.

Передняя бабка фиксируется в одном положении в левой точке станины и не может скользить или откидываться.

Другие детали

Помимо ранее упомянутых компонентов, станина содержит такие детали, как ходовой винт и его резьбовой стержень.

Ходовой винт представляет собой стержень с резьбой , который приводит в движение каретку , если вам нужно нарезать резьбу. Не забудьте сначала зафиксировать рычаг полугайки!

Из чего сделана станина станка?

Эта плоская закаленная поверхность часто изготавливается из мелкозернистого или высококачественного чугуна или мягкой стали .

Должен быть изготовлен из чугуна, чтобы выдерживать вибрации и обеспечивать жесткость сборки.

Без этой жесткости вибрации, которые проходят через большинство токарных станков во время работы, могут вызвать вибрацию, что может привести к неровностям и дефектам обрабатываемой детали.

Что такое токарный станок с щелевой станиной?

Вам понадобится токарный станок с щелевой станиной, если у вас есть особенно большая заготовка, которую вы не можете нормально обработать.

Станина некоторых токарных станков может поворачиваться наружу, оставляя небольшой зазор возле передней бабки.

Функция зазора позволяет работать с более крупными заготовками , которые обычно не помещаются в вашу сборку.

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

Если у вас есть вопросы о токарных станках, загляните в этот раздел, чтобы получить мои ответы!

Что такое перевозка?

Каретка токарного станка представляет собой крупный компонент, состоящий из фартука , поперечного суппорта и суппорта . Седло помогает поперечному суппорту перемещаться по длине станка.

Станки для упаковки готовой продукции

На сайте Станкофф.RU вы можете найти станки для упаковки готовой продукции (товаров, тары, пищевых и сыпучих продуктов) в полиэтиленовые пакеты или стрейч пленку от ведущих производителей с быстрой доставкой по Москве, Санкт-Петербургу, Казани и всей России. Всегда в наличии на складе и под заказ более 214 моделей промышленного упаковочного оборудования по лучшим ценам с возможностью купить в лизинг, кредит или рассрочку. Широкий ассортимент аппаратов для упаковки товаров для пищевой промышленности: только выгодные предложения с подробными техническими характеристиками, описаниями и фото. Уточняйте цены у менеджеров.

Упаковочные станки. Назначение и возможности

Столярные изделия и мебельные детали нуждаются в тщательной подготовке к реализации. При транспортировке и хранении древесина должна сохранить натуральный цвет и не потерять форму под воздействием влажности и температурных перепадов. Для того чтобы предохранить гладкую поверхность готовой продукции от загрязнения и повреждений используется полиэтиленовая пленка. Станок для упаковки формирует пакет материала, выполняет оборачивание и запаивание товара, обеспечивая изделиям надежную защиту и придавая товарный вид.

Гигроскопические свойства древесины приводят к быстрому увлажнению структуры в сырой атмосфере, появлению плесени и изменению окраски поверхности. При повышении температуры воздуха материал отдает влагу, деформируется и покрывается трещинами. Изделия из дерева, не прошедшие обработку на станке для упаковки пленкой быстро теряют качество и внешний вид под влиянием атмосферных осадков и ультрафиолета, покрываются пылью, лишаются привлекательности и уменьшаются в цене. В процессе перевозки к месту реализации дерево получает царапины, которые особенно портят вид дорогих деталей с лакировочным слоем.

Оборудование для упаковки помогает осуществить хранение или выполнить доставку деревянных изделий к месту назначения с гарантией стабильного качества. Установки применяются не предприятиях с большими объемами серийного изготовления столярных, мебельных и строительных элементов из древесины. Использование на производстве упаковочного станка дает возможность сохранить качество готовой продукции до момента продажи и сделать удобной и безопасной перевозку:

• длинномерного строительного погонажа;
• крупногабаритных отделочных и мебельных деталей;
• деревянных изделий различной конфигурации.

Достоинства станков и виды расходного материала

Плотная укладка не позволяет блоку распадаться, а прочное скрепление пленкой не дает изделиям возможности скользить и получать повреждения в результате трения. Герметичный полиэтилен сохраняет во внутреннем объеме упаковки оптимальный для дерева микроклимат и обеспечивает защиту от нежелательных контактов с окружающей средой и небрежного отношения при транспортировке и погрузочных работах. В автоматических упаковочных линиях используются следующие виды расходного материала:

• пленка из поливинилхлорида или полипропилена;
• пластиковые ленты;
• защитные уголки из картона или пластика.

Толщина используемой пленки зависит от габаритов предназначенных для упаковки изделий. Материал обладает термоусадочными свойствами и при температурном воздействии плотно обтягивает сформированный блок изделий. При использовании в работе упаковочного станка ленты из прочного синтетического материала продукция надежно фиксируется, и пакет выдерживает нагрузки при перевозке товара на дальние расстояния. Для упаковки применяется специальная технология стягивания, гарантирующая сохранность груза и позволяющая скреплять отдельные блоки на время хранения.

Технологическое устройство и принцип работы

Конструкция станка для вакуумной упаковки включает комплекс устройств, предназначенных для выполнения следующих рабочих операций:

1. Захват и ориентирование изделий.
2. Разматывание, раскрой упаковочного материала и оборачивание пакета пленкой.
3. Запаиванием стыков по длине и на торцах блока.
4. Присадка пленки и выведение готового пакета на принимающие рольганги.

Изделия укладываются на подающие ролики упаковочной линии и продвигаются к обрабатывающему модулю, который производит поперечное и продольное запаивание блока. После упаковки сформированный пакет при помощи транспортера перемещается в термокамеру. Под влиянием термической обработки происходит усадка пленки, и готовый пакет выводится из установки для охлаждения.

Высокую скорость и эффективность станков обеспечивает система, работающая с небольшим расходом электроэнергии, но обладающая способностью мгновенного накала. Температура в присадочной камере достигает 250 градусов. Отдельные модели производят упаковку изделий с неограниченной величиной габаритов при минимальном размере блока в 60 мм. Все механизмы обеспечены защитой от перегрузок, а на случай аварийной ситуации предусмотрено устройство для быстрого отключения электрической схемы.

Охлаждение механизмов производится циркуляционным вентилятором, продолжающим работу после остановки станка в течение времени, необходимого для остывания нагревательных устройств. Установки отличаются надежной эксплуатацией, высокой производительностью и низким уровнем шума при работе. Наличие автоматического стопора дает возможность получить значительную экономию электроэнергии. Если оборудование не задействуется более минуты, происходит автоматическая остановка работы.

Правила выбора и особенности видов

Независимо от обработки изделий на упаковочном станке пленкой или лентой оборудование выпускается с ручным и автоматическим управлением. Производители часто совмещают режимы и изготавливают установки, поддерживающие оба способа работы. Основная классификация оборудования выполняется по назначению. Устройства для упаковки изделий из древесины относятся к категории непродовольственных станков и применяются для обработки штучной продукции.

Если планируется организовать фасовочно-упаковочную линию, станок должен иметь полностью автоматизированную систему работы. Для обработки длинномерных изделий конструкция требует увеличения количества рольгангов в обертывающем отсеке, на подающем и принимающих столах. При выборе упаковочного станка кроме основных технических характеристик стоит получить информацию об особенностях установки, которые сделают работу эффективной и безопасной:

• устройство регулировки вращения кареток и натяжения материала;
• наличие вентиляторов для дополнительного охлаждения упаковки на выходе;
• усиленная защита электрической системы.

Преимущества использования специализированного оборудования заключаются не только в высокой скорости и качестве обработки. При упаковке товара вручную кроме времени и сил тратится еще намного большее количество материала. Способность установок растягивать пленку почти в 2 раза сокращает расход и делает производство более рентабельным. Быстрая и надежная техника окупается за короткий срок, полностью ремонтопригодна и не требует сложного обслуживания.

УПАКОВОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ — Русский Проект — Оборудование

Ваш браузер не поддерживает корректное отображение сайта. ..

• CAS
• COMPAC
• HENKELMAN
• INDOKOR

• ITALDIBIPACK
• LAVA
• MARIPAK
• PACKVAC

• REEPACK
• SIRMAN
• TURBOVAC

Упаковочное оборудование и автоматизация | SupplyOne

Подходящее упаковочное оборудование повышает производительность, экономит и ускоряет выход на рынок.

Вот почему мы задаем вопросы, чтобы понять ваши проблемы с упаковкой, пробелы в вашем текущем процессе упаковки, ожидания, потребности клиентов и многое другое, чтобы предоставить вам лучшее, наиболее информированное, экономичное и эффективное упаковочное оборудование и решение для автоматизации.

Мы знаем, что производительность и время безотказной работы имеют первостепенное значение. Поэтому мы не останавливаемся на достигнутом. Мы обеспечиваем безупречную установку и обучаем вашу команду работе с оборудованием в целом. Наши программы профилактического обслуживания поддерживают производительность на пиковом уровне. Когда вам нужно обслуживание, вы можете рассчитывать на нас, чтобы быть там.

• Система сборки и закрытия коробок
• Обвязочные и обвязочные машины
• Системы запайки подносов и чашек
• Термоформованные лотки для пищевых продуктов и машины для наполнения
• Системы вакуумных камер
• Паровые туннели и погружные баки
• Оборудование для укладки на поддоны и упаковки в стрейч-пленку
• Машины для упаковки в термоусадочную пленку
• Оборудование для блистерной упаковки
• Вакуумная кожная упаковка
• Системы идентификации продуктов: Best By Date
• Упаковка для модифицированной атмосферы
• Системы запайки коробок
• Транспортировка и обработка продукции
• Системы обвязки, обвязки и запечатывания
• Наполнение и запечатывание пакетов и пакетов
• Горизонтальная форма, заполнение и печать
• Вертикальная форма, заполнение и печать
• Индукционная сварка
• Обнаружение и проверка металлов
• Эластичная внешняя пленка из ПВХ (готовая к упаковке)
• Системная интеграция и робототехника
• Промышленная кожная упаковка и VSP

Применение упаковочного оборудования

Очень важно работать с проверенными экспертами по упаковочному оборудованию, которые выходят за рамки простой продажи.

Сотрудничество с SupplyOne означает, что мы консультируем вас по вопросам применения наилучшего упаковочного оборудования и решений, которые решают ваши упаковочные задачи. Доверьте нам обучение, техническое обслуживание, установку и поддержку.

Применение упаковочного оборудования SupplyOne включает:

Система сборки и закрытия картонных коробок

Автоматическая сборка, закрытие и запечатывание коробок из гофрокартона и картонных коробок с помощью одного интегрированного решения. Эта система позволяет эффективно собирать и запечатывать коробки любых размеров и форм.

Обвязочные и обвязочные машины

Автоматически обвязывайте и обвязывайте упаковки и поддоны для защиты и сохранности пакетов. С этими машинами можно использовать ряд обвязочных и бандажных материалов для закрепления и связывания грузов. Имеются автоматические и полуавтоматические обвязочные и обвязочные машины.

Системы запечатывания подносов и стаканчиков

Это полуавтоматическое оборудование наносит запечатывающую или закрывающую пленку на пластиковые стаканчики и подносы. Чтобы добавить слой защиты от несанкционированного доступа и помочь сохранить свежесть продукта, в системы запечатывания подносов и стаканчиков добавляется термосвариваемая пленка.

Термоформованные лотки для пищевых продуктов и машины для наполнения

Эти машины используют рулон пленки для создания индивидуальных упаковочных лотков, которые заполняются пищевыми продуктами, а затем запечатываются для защиты и сохранения свежести. Эти машины обычно используются для создания упаковки для блюд быстрого приготовления, продуктов, молочных продуктов и выпечки.

Вакуумные камерные системы

Вакуумные камерные системы сохраняют ваши пищевые продукты с помощью упаковки MAP и гибких пакетов, жестких пакетов и контейнеров. Знайте, что ваши пищевые продукты в вакуумной упаковке сохранят свою свежесть, цвет, качество и питательные свойства. Свяжитесь с нами, чтобы узнать о нашем выборе систем вакуумных камер.

Паровые туннели и погружные баки

Это специализированное оборудование используется для автоматической термоусадочной упаковки или упаковки различных форм и материалов, включая пакеты, пакеты, бутылки и цилиндры.

Оборудование для укладки на поддоны и упаковки в стрейч-пленку

Мы предлагаем ряд оборудования для укладки на поддоны и упаковки в стрейч-пленку, которое можно настроить в соответствии с вашими продуктами и эксплуатационными потребностями. Эти машины помогают сократить количество отходов стретч-пленки и повысить эффективность упаковки.

Машины для упаковки в термоусадочную пленку

Используйте машины и оборудование для упаковки в термоусадочную пленку SupplyOne, чтобы обеспечить надежную герметизацию ваших продуктов. Тепло гарантирует, что такие продукты, как консервы, продукты питания, коробки, контейнеры и отдельные предметы, готовы к отправке, легко разгружаются и готовы к демонстрации.