Лазерные станки

Производство, изготовление фрейзерных станков ЧПУ

Основная продукция: Фрезерные станки с ЧПУ

Компания «SAVINSNAME» является Российским производителем фрезерных станков с ЧПУ для хобби и бизнеса. Современная модель построения и архитектура станков компании позволяет совмещать в себе простое устройство машин с высокими показателями точности, надежности и безотказности в работе. Продукт компании отвечает всем международным требованиям в области охраны труда, техники безопасности и экологической безопасности.

На данный момент компания изготовила и поставила более десяти тысяч единиц оборудования на внутренний рынок страны и за ее пределы. За пять лет активной работы компания увеличила производственные мощности предприятия до пяти тысяч единиц фрезерных станков с ЧПУ в год и имеет потенциал увеличения объемов производства вдвое в течении трех – пяти месяцев. Производственные площади предприятия находятся на территории технопарка в городе Краснодар и составляют 1500 кв. м. Численность высококвалифицированных сотрудников компании составляет более пятидесяти человек. В собственности компании современный парк станков тяжелого машиностроения с числовым программным управлением, оборудование легкого машиностроения, собственный парк машин и складской техники. Компания располагает складом комплектующих позволяющий в кратчайшие сроки реагировать на спрос производимой продукции и в разы наращивать объемы производства. Многолетний опыт работы и налаженные связи с поставщиками, так же позволяют в кратчайшие сроки увеличить объем поставок комплектующих необходимых для серийного и массового производства.

Также для клиентов компании доступны офисы продаж в Москве, Санкт-Петербурге и Казани, в офисах продаж станки всегда есть в наличии, что дает возможность клиентам приехать лично ознакомиться с оборудованием, увидеть станок в работе и получить подробную консультацию от менеджеров компании.

Выпускаемое оборудование компании SAVINSNAME практически полностью состоит из отечественных комплектующих, что позволяет уверенно держать курс на развитие предприятия и принимать серийные заказы для государственных и муниципальных учреждений.

История

В 2017 году был собран первый фрезерный станок с ЧПУ линейки Start призванный закрыть потребность рынка в качественном, надежном и доступном оборудовании для предпринимателей малого и среднего бизнеса. Уже в 2020 году было произведено более двух тысяч фрезерных станков на собственном предприятии в городе Краснодар. В 2021 году были открыты офисы продаж в Москве, Санкт-Петербурге и Казани, что позволило увеличить показатели продаж до четырех тысяч единиц за год. За пять лет мы произвели и поставили клиентам более десяти тысяч фрезерных станков с ЧПУ, научили их правильной и безопасной работе. Тысячи клиентов по всей стране начали свой бизнес или освоили новое направление для себя вместе с нашим оборудованием.

Офис продаж г. Санкт-Петербург

Характеристика производственной деятельности предприятия

Сегодня наши производственные мощности — это более 2000 кв. м. производственных площадей, десятки единиц современного металлообрабатывающего оборудования и команда квалифицированных специалистов. Сегодня мы готовы производить по пять тысяч станков в год.

Участок сборки фрезерных станков с ЧПУ

Цех механической обработки металла

Фрезерные станки с ЧПУ компании Savinsname позволяют каждому пользователю в кратчайшие сроки освоить безопасные методы и приемы работы на фрезерных станках с ЧПУ, получить основы программирования станков с ЧПУ и работы в CAD системах, уйти от монотонного ручного труда, увеличить количество и качество выпускаемой продукции.

Участок тестирования готовой продукции

Контроль качества фрезерных станков с ЧПУ

Оборудование предназначено для работы с древесиной различных пород, фанерой, ДСП/ЛДСП, МДФ, пластиком, акрилом, орг. стеклом, ПВХ и другим схожим по твердости материалом. Возможно использовать как для двухмерной резки различных форм, так и для сложных трехмерных объемных изделий

Демонстрация фрезерного станка с ЧПУ

Сегодня у нас 2 линейки фрезерных станков с ЧПУ, 16 модификаций станков с возможностью установки различных дополнительных опций. Все это позволяет нам выгодно отличаться на фоне производителей подобного оборудования из других стран.

Уже пять лет мы производим оборудование по международным стандартам качества, экологической безопасности, стандартам труда и охраны здоровья. Мы имеем сертификаты соответствия международным требованиям стандарта ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001. Вся наша продукция проходит многоступенчатый контроль качества, имеет сертификаты соответствия и полностью отвечает всем современным требованиям в сфере производства фрезерных станков с ЧПУ.

Фрезерный станок с ЧПУ WATTSAN 0609 MINI. Выгодные условия. СКИДКИ. РАССРОЧКА. Сервис. Гарантия.

В связи с регулярным обновлением модельного ряда, станки могут отличаться от представленных на сайте

Фрезерный станок с ЧПУ
Wattsan
0609
MINI

Рабочее поле

600×900 мм

Мощность шпинделя

1. 5 кВт

Цанговый патрон

ER-11

Скорость передвижения портала

15000 мм/мин

Все характеристики

Дополнительная комплектация

DSP-контроллер RichAuto A11

Цена по запросу

Датчик высоты инструмента

Цена по запросу

Весь перечень комплектации

Цена

• под заказ
• из наличия

311 000 ₽

304 000 ₽
под заказ

332 000 ₽

Описание Wattsan 0609 MINI

Рабочее поле

600×900 мм

Настольный фрезерный станок для обработки материалов небольшой площади. Идеально подходит для быстрого запуска производства. Несмотря на то, что модель относится к младшей серии фрезерных станков с ЧПУ, с ее помощью на высочайшем уровне решаются непростые производственные задачи.

БЕЗГРАНИЧНОЕ  ТВОРЧЕСТВО

Ваше хобби выйдет на новый уровень, и превратится в бизнес. От собственного производства изделий, до мастер-классов в коворкингах и обучения в школах.

Wattsan 0609 MINI отлично подойдет для выполнения экспресс-заказов.

Станок вдохновляет на создание произведения искусства.

Европейское качество по доступной цене

Описание преимуществ Wattsan 0609 MINI

Самый популярный ЧПУ фрезер

«Этот фрезерный станок — сердце нашего производства, от него мы строим все свои производственные процессы, потому что он работает четко,  по времени, и надо придерживаться его ритма».

«Мы его взяли как только открыли мастерскую, даже не определившись что именно будем на нем делать. Сначала мы пользовались им просто для хобби, а потом поняли,  что это один из главных станков для производства  и  загрузили его на столько, что на данный момент он работает с 8-00 до 22-00 вечера».

Анастасия БОРЩ TV

Преимущества Wattsan 0609 MINI

Продвинутый DSP-контроллер

По вашему желанию мы установим
DSP-контроллер RichAuto A11.

Обеспечивает работу с фрезерным станком без компьютера.
От базового контроллера отличается:

• более высокой степенью надежности,
• увеличенным объемом памяти,
• повышенной производительностью,
• большим функционалом.

Отдельные преимущества Wattsan 0609
MINI

Непоколебимая прочность

Wattsan 0609 MINI

• В процессе эксплуатации металлоконструкции станков подвергаются различным нагрузкам: статическим, динамическим, циклическим. Также на них оказывают воздействие перепады температур. Чтобы обеспечить высокую эксплуатационную надежность, необходимо упрочнить структуру материала. Для этого используют термообработку.

Стержень станка

• 
  

  Шпиндель

  На станке Wattsan 0609 MINI в стандартной комплектации установлен шпиндель 1,5 кВт.

  Станок сконструирован с запасом прочности для установки шпинделей больших мощностей. Можно установить шпиндель
  мощностью 2,2 кВт.

• 
  

  Шарико-винтовая пара

  По оси Z реализована шарико-винтовая пара с запасом по ширине и жесткости, что позволяет модифицировать мощность шпинделя.

  Высота подъема шпинделя по оси Z — 10 cм

Установите шпиндель мощностью 2. 2 кВт и ускорьте производство на 30%

Отдельные преимущества Wattsan 0609
MINI

• Фрезеровка роботом
• Направляющие
• Защита от повреждений

Фрезеровка роботом

Wattsan 0609 MINI

• Отверстия под направляющие

  В станках Wattsan направляющие под косозубые рейки и отверстия для крепления линейных направляющих фрезеруются на высокоточном фрезерном оборудовании с автосменой инструмента.

  Ручная фрезеровка увеличивает риск деформации рельсовых направляющих.

Направляющие

Wattsan 0609 MINI

• HIWIN

  Станки Wattsan оборудуются направляющими HIWIN. Они отличаются своим качеством и надежностью, в отличие от аналогов.

  Фрезеровка площадок под направляющие выполняется роботом, что гарантирует исключительную точность и надежность.

• Рельса и каретка

  Рельса. Четыре замкнутых ряда подшипников на 30% превосходят аналогичные конструкции по грузоподъемности и жесткости.

  Каретка. Благодаря размещению подшипников, между рельсами и кареткой достигается предельно точное линейное перемещение.

Защита от повреждений

Wattsan 0609 MINI

Каждый элемент станка продуман до мелочей

Демонстрация наших станков в более 50 городах
России или Online

Подберем оборудование для вашей задачи с учетом всех тонкостей.
80% клиентов выбирали оборудование благодаря нашей консультации.

• Демо-залы

• Выставки

• Онлайн

• У клиентов

Укажите телефон

Характеристики

Wattsan 0609 MINI

Габариты

Вес

140 кг

Рабочее поле

600×900 мм

Габариты (ДхШхВ)

915х1210х740 мм

Механика

Точность позиционирования

0. 02 мм

Ширина направляющих

HIWIN 20 мм

Количество осей

3

Скорость передвижения портала

15000 мм/мин

Высота подъема шпинделя по оси Z

100 мм

Шаговые двигатели

двухфазные

Станина

Станина

Цельнолитая чугунная

ПО

Тип подключения

DSUB / USB

Шпиндель

Охлаждение шпинделя

Водяное

Скорость вращения шпинделя

24000 об/мин

Мощность шпинделя

1. 5 кВт

Цанговый патрон

ER-11

Комплектация

Паспорт станка

1 шт

Водяная помпа

1 шт

Фрезерный станок

1 шт

Блок управления

1 шт

Система управления

1 комплект

Набор фрез

1 комплект

Цанги

1 комплект

Прижимы

4 шт

Гаечные ключи

2 шт

Поможем подобрать станок

Ваше имя

Ваш телефон *

нажав на кнопку вы даете согласие на обработку
персональных данных

Дополнительная комплектация

Wattsan 0609 MINI

Стабилизатор напряжения

Цена по запросу

Шпиндель 2,2 кВт

Цена по запросу

Чиллер S&A СW-3000

Цена по запросу

Система удаления стружки (аспирация) JET DC-900A

Цена по запросу

Щетка аспирации

Цена по запросу

Гибкий воздуховод аспирации

Цена по запросу

Порядок покупки

• Выбор оборудования

  Вы вместе с нашим специалистом выбираете оборудование и обсуждаете комплектацию станка.

• Заключение договора

  Согласовываем комплектацию станка и рассчитываем конечную стоимость оборудования.

• Оплата

  Если вы покупаете оборудование со склада, то вносите 100% оплату. Если берёте «под заказ», то вносите аванс 50%, а остаток после поступления станка на склад.

• Трёхэтапная проверка качества

  Оборудование проходит 3-х этапную проверку качества, сначала на заводе изготовителя в Китае, потом при поступлении на склад в России, и, наконец, перед отгрузкой в транспортную компанию.

• Доставка или самовывоз

  Доставляем все в любую точку России. Гарантируем лучшую стоимость доставки по всей РФ и СНГ!

• Пусконаладочные работы. В процесс…

  Сервис

  В процессе проведения пусконаладочных работ, оборудование распаковывается, устанавливается, инженер устанавливает ПО, проверяется работоспособность станка.

Часто задаваемые вопросы

• Да, мы предлагаем нашим клиентам профессиональное сервисное обслуживание всего приобретенного у нас оборудования. Для вас наши цены на эти услуги будут ниже рыночных. Гарантируем.

• В принципе фрезеровать можно любой металл, даже углеродистую сталь, все зависит от фрезы и мощности шпинделя. Если на примере углеродистой, то можно снимать по 0,1 мм и это займет много времени.
   
  Если мы говорим о раскрое и фрезеровке, то тут уже имеются ввиду мягкие металлы, такие как:

  • алюминий,
  • латунь,
  • медь.

• Конечная цена доставки рассчитывается индивидуально, в зависимости от адреса.

  Обратитесь ко мне и я помогу с примерной стоимостью. Узнать о времени доставки можно тут.

• Основной причиной поломок наших станков является непрофессиональный подход. Да и то в этом случае зачастую из строя выходят расходные материалы или механизмы, которые вы всегда можете у нас приобрести.

  По вопросам правильного обращения с нашими фрезерными станками вы можете писать или звонить в нашу службу технической поддержки по единому телефону: +7 (800) 777-17-87

Выбор лазерного станка — мнение эксперта на сайте WoodTec

При покупке лазерного оборудования для производства или хобби каждый сталкивается с непростым выбором, большим количество моделей, обширной размерной линейкой и мощностью лазерных трубок.

Большой опционал данных станков так же заставит подумать, что для чего и будет ли полезно в производстве.

В данной статье мы постараемся разобрать все аспекты оборудования и помочь с выбором отвечающим всем требованиям производства.

Сразу стоит разобраться, в каких отраслях используется лазерно-гравировальное оборудование:

1. Сувенирная продукция.
   
   Лазерные станки давно и надежно себя зарекомендовали в производстве сувенирной продукции. Благодаря бесконтактной обработке становится возможным осуществление гравировок на готовых изделиях различных размеров, таких как шкатулки, бутылки, упаковочные коробки, так и достаточно маленьких изделиях, USB-носителях, ручках, брелоках.
   




2. Информационная и наградная продукция.
   
   На входе в любой магазин, кафе, офисное или административное здание нас встречает табличка с режимом работы, названием организации и контактная, адресная информация. Такие таблички очень удобно и быстро делать на лазерном станке из двухцветного гравировочного пластика, либо из металла со специальным напылением для лазерной гравировки. Наградные сертификаты, дипломы, выполненные из двуслойного пластика, размещенного в рамке или на деревянной плакетке, выглядят на много серьезнее и презентабельнее, в отличие от бумажного носителя.
   




3. Рекламная продукция.
   
   Изготовление декоративных элементов для интерьерной и наружной рекламы. При работе с акрилами и оргстеклом после обработки на детали получается глянцевый торец, не остается радиусов от фрезы. На много проще вырезать сравнительно не крупные элементы. Изготовление подставок под продукцию и диспенсеров.
   




4. Резка фанеры и шпона.
   
   Лазерная резка очень распространена в оформлении интерьеров. Изготовление радиаторных решеток, вентиляционных накладок, оформление, декорирование мебели – изготовление дополнительных накладных элементов. Как правило, это очень тонкие и хрупкие элементы и на фрезерных станках с ЧПУ очень сложно изготовить подобные вещи, так как идет механическое воздействие на материал, возможна вибрация из-за которой достаточно сложно избежать сколов на материале и сломанных элементов. Не стоит забывать и самостоятельных предметах интерьера – настенные бра, эксклюзивные абажуры для торшеров. Свадебные рамки, имена любимых, памятные надписи и многие подобные элементы также изготавливают на лазерных станках. Изготовление детских игрушек-конструкторов сложно представить себе без лазерного станка.
   
   Лазерная резка шпона. Производство маркетри, инкрустация, технология, которая достаточно давно и надежно заняла свою нишу в оформлении интерьеров. Вспомним Эрмитаж или Оружейную палату, в которых можно встретить большое количество предметов мебели и элементов интерьера, украшенных по данным технологиям. По сей день мебель, стеновые панели, двери, украшенные по технологии маркетри, пользуется большим спросом и является признаком богатства и благополучия. Производство маркетри считается очень трудоемким процессом. При механической обработке, лобзиком или ножом, шпона очень сложно избежать сколов и сломанных элементов. Лазерная, бесконтактная резка шпона позволяет значительно ускорить процесс изготовления элементов и избежать брака в производстве.
   
   
   




5. Упаковка – резка картона и поролона.
   
   Изготовление упаковки на лазерных станках уже мало кого удивляет. Быстрое и простое программирование станка позволяет не привязываться к тиражам, нет необходимости настраивать сложные линии подачи материалов, не надо привязываться к матрицам. Бесконтактная обработка не оставит заломов материала. В отличие от планшетных плоттеров, которые обрабатывают материалы механически, лазерный станок не сдвинет материал.
   
   Данный список с легкостью можно продолжить, на данный момент практически не осталось отраслей и направлений где не используют лазерные станки.
   
   

Как же выбрать лазерный станок на свое производство, который ответит всем требованиям?

После того как мы определились с конкретными задачами в производстве, становится понятно с какими материалами предстоит работать.

1. Выбор рабочей зоны.
   
   Для начала необходимо определиться с размером рабочей зоны. В стандартной линейке WoodTec 6 типоразмеров станков:
   
   Лазерные станки WoodTec закрытого типа (с крышкой)
   • Лазерно-гравировальный станок с ЧПУ WoodTec LaserStream WL 4040 с зоной обработки 400х400 мм
   • Лазерно-гравировальный станок с ЧПУ WoodTec LaserStream WL 1060 с зоной обработки 1000х600 мм
   • Лазерно-гравировальный станок с ЧПУ WoodTec LaserStream WL 1390 с зоной обработки 1300х900 мм
   • Лазерно-гравировальный станок с ЧПУ WoodTec LaserStream WL 1510 с зоной обработки 1500х1000 мм

   Лазерные станки открытого типа (с открытой зоной обработки, лазерная трубка расположена в портале)

   • Лазерно-гравировальный станок с ЧПУ WoodTec LaserStream WL 1325 с зоной обработки 1300х2500 мм
   • Лазерно-гравировальный станок с ЧПУ WoodTec LaserStream WL 1625 с зоной обработки 1600х2500 мм

   
   Первая цифра в артикуле лазерного станка обозначает ширину зоны обработки. Это наиболее важное значение, при выборе лазерного станка в номенклатуре WoodTec. Во всех станках закрытого типа, за исключением лазерно-гравировального станка с ЧПУ WoodTec LaserStream WL 4040 с зоной обработки 400х400 мм, есть технический зазор, в передней части станка между крышкой и станиной, в задней части станка в станине, для протяжки материалов по длине. Высота зазора 50мм. Выбирая станок под свои задачи, не стоит забывать о том, что можно столкнуться с нестандартными заказами. Больший размер рабочей зоны, поможет Вам выполнить больший спектр задач поставленных перед Вашим производством.




2. Выбор лазерной трубки.
   
   
   
   После выбора типоразмера лазерного станка очевидным становится выбор лазерной трубки. На всей линейке лазерных станков WoodTec, за исключением настольной серии, установлены лазерные трубки RECI. Лазерные трубки данной марки давно себя зарекомендовали на российском и международном рынке. Лазерные трубки RECI отвечают российским и международным стандартам. Сразу стоит обратить внимание на серию лазерных труб, на данный момент последняя серия лазерных трубок Reci имеет маркировку «W». Перейдем к маркировке и обозначению лазерных трубок:
   • RECI W1 мощность трубки 75-90Вт. Рабочая мощность 80Вт
   • RECI W2 мощность трубки 90-100Вт. Рабочая, максимальная, мощность 100 Вт
   • RECI W4 мощность трубки 100-130Вт. Рабочая, максимальная, мощность 130 Вт
   • RECI W6 мощность трубки 130-150Вт. Рабочая, максимальная, мощность 150 Вт
   • RECI W8 мощность трубки 150-180Вт. Рабочая, максимальная, мощность 180 Вт

   На что влияет и какой мощности выбрать трубку под свои задачи. Есть множество таблиц по рекомендованным режимам резки, того или иного материала, у специалистов нашей компании и на просторах интернета. Возьмем в пример следующие показатели:

   
   
   Для лазерной трубки RECI W2

   
   

   
   

   
   

   
   

   
   

   
   

   
   

   Материал	Режим	Скорость, мм/сек	Мощность, %	Дополнительно
   Фанера 3 мм макс.	Резка	25	100	Сорт 1/1
   Фанера 3 мм норм.	Резка	18	80	Сорт 1/1
   Фанера 3 мм	Гравировка	150 — 250	8 — 12	Сорт 1/1
   Фанера 5 мм норм.	Резка	13	80	Сорт 1/1
   Фанера 6 мм макс.	Резка	10	100	Сорт 1/1
   Акрил 8 мм	Резка	8	80	Нужен сильный обдув. Стандартный компрессор не справляется.

   Имея такие данные уже проще выбрать необходимую лазерную трубку под свои задачи.
   
   Кто-то задастся вопросом, а зачем же тогда такая линейка лазерных трубок, если одна трубка RECI W2 справляется с таким большим количеством материалов на, сравнительно, не низких скоростях? Ответ на этот вопрос лежит на поверхности, чем выше мощность лазерной трубки, тем выше показатель скорости при обработке материалов, на тонких материалах выше скорость и меньшая мощность необходима для резки, а это в свою очередь продлит срок службы лазерной трубки.
   
   Очень часто при резке фанеры сталкиваются со следующей проблемой: станок режет, все хорошо, но в некоторых местах материал не прорезан. Иногда на листе это бывает не большой участок, а иногда по всему листу фанеры таких участков встречается очень много. Первая мысль оператора – ну вот и настала пора меня лазерную трубку. Или другой вариант первой мысли оператора – как так, новый станок, а трубка уже не работает. Фанера это слоеный материал, даже если фанера сорта 1/1, в сердечник «пихают все», что не удалось пустить даже на 4/4. Соответственно сучков там огромное количество, а на сучках плотность древесины на много выше, отсюда и получаются пробелы в резке. Чем толще фанера, тем больше слоев, тем больше вероятность того, что на одном участке попадется сучок.
   
   И вот тут придет на помощь запас по мощности лазерной трубки. Немного занизив скоростные показатели и сохранив при этом мощностные характеристики можно избежать таких проблем. Соответственно чем мощнее лазерная трубка, тем менее будет потеря в скорости обработки. Есть мнение, чем мощнее лазерная трубка, тем менее качественная гравировка. Связано это с тем, что чем выше мощность, тем больше диаметр выходного луча из трубки, соответственно и я больше будет диаметр луча после фокусировке.

   
   
   Операторы делятся на два типа:

   • ленивые, как достали стандартный заводской щуп, для измерения фокусного расстояния, пользуются им для всех задач, будь то резка оргстекла 10 мм, будь то гравировка.
   • опытные, готовят щуп для измерения фокусного расстояния под различные толщины индивидуально.

   Как мы знаем, лазерный луч, после прохода через линзу, преобразуется из прямого потока в коническую форму, соответственно имеет самое узкое место. Правильно выставив фокусное расстояние, разницу в гравировке на разных трубках будет заметить сложно.

   
   

   Во все лазерные станки WoodTec, кроме настольного станка WoodTec LaserStream WL 4040, можно установить практически любую лазерную трубку из линейки RECI. Даже в самый небольшой станок, можно поставить самую мощную лазерную трубку. Сняв боковую накладку, с отсека лазерной трубки, мы значительно увеличим его пространство. Саму трубку, которая будет выступать за габариты станка, прикрывают защитным кожухом. Лазерные станки, лазерные трубки и блоки высокого напряжения для них, всегда в наличие на наших складах. По этому, мы, компания WoodTec, соберем именно такой станок, который нужен именно под Ваши задачи, а не как у наших конкурентов – либо в такой комплектации как сейчас на складе, либо под заказ со сроком поставки минимум 3 месяца.




3. Выбор охлаждения.
   
   
   
   
   Само собой любой лазерной трубке нужно охлаждение. В случае с трубками RECI W охлаждение жидкостное. С этой задачей отлично справляется промышленный аппарат для охлаждения и циркуляции жидкости – чиллер. Индустриальные чиллеры, которыми комплектуются лазерные станки WoodTec, поставляются с известного завода S&A. Данные чиллеры, S&A, поставляются на российский и международный рынок уже более 14 лет и за это время зарекомендовали себя надежными промышленными аппаратами. Бесперебойная циркуляция жидкости, поддержка температуры в заданном диапазоне, самые важные качества для чиллера. К лазерным станкам WoodTec с трубками мощностью до 100Вт мы рекомендуем ставить чиллер S&A CW-3000, к трубкам от 100Вт до 180Вт чиллер с фреоновым хладагентом S&A CW-5200.




4. Необходимость сотового стола.
   Все станки из номенклатуры WoodTec, опционально могут быть оснащены сотовым столом. Сотовый стол незаменим при работе с тканевыми материалами, резке бумаги, искусственной кожи, мягких, гибких материалов. В базовой комплектации в рабочей зоне станка установлены ламели (ребра) с шагом 35мм. При работе с крупными деталями или твердыми материалами этого может быть достаточно. Многие операторы сталкивались с проблемой, когда средняя по размерам деталь, после обрезки по контуру, наклонялась на бок на ламели и не выпадала из материала, при повторном проходе лазерной головы в этом участке, лазерный станок «спотыкался» об нее и сдвигал материал. Тканевые, мягкие или гибкие материалы могут провисать под собственным весом или под напором воздуха, выходящего из сопла лазерной головы (фокусная трубка). Также сотовый стол будет полезен при работе с маленькими элементами из твердых материалов. Например, в интерьерной рекламе при изготовлении декоративных табличек, с наклеиваемыми отдельными элементами, маленькие буквы, знаки препинания и прочие элементы могут проваливаться между ламелями в зону удаления мусора. При изготовлении сувенирной продукции на много удобнее базировать шаблоны на сотовом столе.




5. Подъемный механизм.
   Модели станков WoodTec могут быть с опцией подъёмного стола, которая устанавливается сразу на заводе в момент изготовления. На станок установлен механизм подъема и опускания стола нажатием кнопке на пульте управления. Данная опция очень полезна для гравировки на изделиях с большой толщиной, таких как шкатулки, бутылки, для установки оснастки для гравировки изделий, а также, для установки поворотного механизма.

Поделиться ссылкой:

Написать письмо директору

Написать письмо директору

Лазерные станки для макетов и архитектурных моделей зданий и сооружений

Новости

Макетирование — процесс создания миниатюрных копий различных объектов, транспорта, оборудования. С помощью макетов удается представить все особенности объекта в удобном для просмотра формате.

Архитектурные и промышленные макеты востребованы не только на рынке недвижимости на презентациях, инвестиционных семинарах и партнерских встречах. Они экспонируются в музеях, представляют достопримечательности городов и районов.

Технологии изготовления архитектурных макетов

Для изготовления архитектурных макетов зданий и сооружений могут применяться различные материалы и технологии. Методы ручной резки требуют много времени и больших трудовых затрат. Современные авторские макеты, которые полностью изготовлены вручную, стоят очень дорого и не являются объектом коммерческого использования.

В коммерческих целях применяются лазерные станки для резки, которые работают с различными материалами и позволяют получить детали идеальной формы, точно соответствующие чертежам.

Основу для современных макетов составляет оргстекло, дерево, пластик. С помощью станка лазерной резки удается изготовить объекты любого уровня сложности за минимальный промежуток времени.

Этапы производства архитектурных макетов

• На основе генерального плана объекта, чертежей, фотографий создаются чертежи для последующей лазерной резки.
• Выставляются необходимые настройки у оборудования, размещаются материалы, осуществляется резка.
• Получившиеся детали подготавливаются к покраске, готовятся декоративные элементы макета, делается подмакетник, прорабатывается ландшафт.
• Осуществляется сборка, электрификация, размещаются элементы декора (деревья, люди, автомобили).
• Готовый макет помещается под стеклянный купол, который защитит его от внешних воздействий во время транспортировки.

Станок для гравировки лазером способен на основе чертежей изготавливать элементы с любым уровнем детализации. Оборудование позволяет настраивать мощность излучения и получать интересные декоративные эффекты. Большой выбор настроек обеспечивает высокую степень привлекательности готовых макетов.

Преимущества применения лазерных станков для макетирования

• Лазерный гравировальный станок не деформирует материалы, осуществляет резку с высокой точностью и минимальной погрешностью.
• Полученные детали нет необходимости подвергать длительной процедуре контроля: станок строго соблюдает все указанные размеры, края деталей получаются ровные и гладкие, не требующие дополнительной обработки.
• Объем отходов материала небольшой: оборудование компактно размещает на листе все детали.
• Техника позволяет реализовывать самые сложные проекты и изготавливать детали нестандартной формы, проводить не только резку, но и гравировку.

Работает лазерный гравировальный станок быстро и точно. Он позволяет сократить сроки изготовления макетов на 30-40 %. Затраты на оборудование быстро окупают себя. Оборудование не требует сложного и дорогостоящего ухода, работает стабильно, адаптировано к интенсивным нагрузкам.

При использовании лазерного станка для изготовления архитектурных макетов важно контролировать настройки и следить за качеством цифрового материала, на основе которого работает станок. Если чертежи подготовлены грамотно, то риски бракованных деталей практически сведены к минимуму.

Контроль процесса резки и гравировки через компьютер позволяет оптимизировать многие процессы макетирования. Типовые элементы можно использовать для разных проектов, не воспроизводя их с нуля.

© 2018 САЙН СЕРВИС. Все права защищены.

Любое копирование информации с сайта sign-service.ru должно производится с ссылкой на источник и с согласия администрации ресурса.

Читайте также

Новости

Фрезерные граверы против лазерных

Гравирование – это обработка поверхности до получения определенного рисунка. Современное оборудование отличается широкой функциональностью, поэтому мастера могут создавать сложные узоры практически на любых материалах.

Читать

Новости

Интерьерный принтер от САЙН СЕРВИС — эффективный рекламный инструмент

С интерьерной полиграфией каждый человек сталкивается повсюду — городские витрины, помещения магазинов и других общественных мест, дома и офисы. К широкоформатной полиграфии, предназначенной для размещения на стенах внутри интерьеров предъявляются повышенные требования по цветопередаче и разрешению.

Читать

Новости

Автоматизация производства мебели с помощью станков с ЧПУ

Значительно повышают производительность труда фрезерные станки способные в автоматическом режиме производить смену инструмента. Использование такого станка позволяет в непрерывном режиме произвести, как черновые работы, так и чистовые.

Читать

Новости

Использование фрезерного станка с ЧПУ для обработки алюминия

Алюминий материал достаточно молодой, его стали относительно недавно использовать в промышленных масштабах. Несмотря на новизну, материал прижился, его достаточно активно применяют в авиастроении, в строительной индустрии и прочих сферах промышленной деятельности.

Читать

Новости

Изготавливаем печати и штампы при помощи лазерного гравера

Возможности лазерного оборудования поистине поражают воображение, но, несмотря на широкий функционал, в большинстве случаев на этом оборудовании изготавливают различные штампы и печати. Данный вид деятельности позволяет наиболее полно загрузить купленное оборудование, и обеспечивает достаточно быструю его окупаемость.

Читать

Последние новости

Технологичное оборудование для изящной работы с металлом

Обзор интерьерных принтеров

Как выбрать и купить шпиндель для станка ЧПУ

Режущий плоттер – основа производства рекламной продукции

Фрезерные станки: особенности конструкции

Как использовать термопресс для кружек?

Линейка лазерных станков

| Epilog Laser

• Laser Machine:

• Максимальная площадь гравировки:

• Толщина материала:

• Типы лазерных трубок:

• Мощность лазерной трубки:

• Драйвер принтера и программное обеспечение:

• Внутренняя память:

• Режимы работы:

• Система камеры IRIS™:

• Максимальная скорость гравировки (дюймы/метры в секунду):

• Ускорение:

• Сверхтихие вентиляторы охлаждения:

• Связь:

• Система движения:

• Отслеживание работы:

• Автофокус:

• Сенсорный экран:

• Индикатор состояния:

• В комплекте Таблица:

• Откидная дверь:

• Воздушный компрессор:

• Защитные элементы:

• Класс:

• • 24 x 12 дюймов (610 x 305 мм)
  • 7 дюймов (178 мм)
  • CO ₂ : С воздушным охлаждением, металл/керамика Волноводная трубка, 10,6 мкм
  • CO ₂ : 30 или 40 Вт
  • Laser Dashboard™, диспетчер заданий Epilog™
  • Храните несколько файлов размером до 1 ГБ. Гравировка файлов любого размера.
  • Оптимизированный растровый, векторный и комбинированный режимы.
  • 1 надбавка
  • 60 дюймов в секунду (1,5 м/с)
  • 3,5G
  • В комплекте
  • Встроенные опции Ethernet, USB и беспроводной связи
  • Высокоскоростные шаговые двигатели
  • В комплекте
  • В комплекте
  • В комплекте
  • —
  • Сотовый стол для резки
  • —
  • Не включено
  • В комплекте
  • Лазерный продукт класса 2 — 1 мВт непрерывной мощности МАКСИМАЛЬНО 600–700 нм

  • Узнать больше

• • 24 x 12 дюймов (610 x 305 мм)
  • 7 дюймов (178 мм)
  • CO ₂ : С воздушным охлаждением, металл/керамика Волноводная трубка, 10,6 мкм
    
    Волокно: С воздушным охлаждением, включает коллиматор, 1065 нм, Качество луча: M2 < 1,1
  • CO ₂ : 30, 40, 50 или 60 Вт
    Волокно: 30 Вт
  • Laser Dashboard™, диспетчер заданий Epilog™
  • Храните несколько файлов размером до 1 ГБ. Гравировка файлов любого размера.
  • Оптимизированный растровый, векторный и комбинированный режимы.
  • 1 накладные расходы
  • 120 кадров в секунду/3,05 м/с
  • 5G
  • В комплекте
  • Встроенные опции Ethernet, USB и беспроводной связи
  • Бесщеточные серводвигатели постоянного тока
  • В комплекте
  • В комплекте
  • В комплекте
  • —
  • Сотовый стол для резки
  • —
  • Не включено
  • В комплекте
  • Лазерный продукт класса 2 — 1 мВт непрерывной мощности МАКСИМАЛЬНО 600–700 нм

  • Узнать больше

• • 24 x 24 дюйма (610 x 610 мм)
  • 10 дюймов (254 мм)
  • CO ₂ : С воздушным охлаждением, металл/керамика Волноводная трубка, 10,6 мкм
  • CO ₂ : 40, 50 или 60 Вт
  • Laser Dashboard™, диспетчер заданий Epilog™
  • Храните несколько файлов размером до 1 ГБ. Гравировка файлов любого размера.
  • Оптимизированный растровый, векторный и комбинированный режимы.
  • 2 накладных
  • 120 кадров в секунду/3,05 м/с
  • 5G
  • В комплекте
  • Встроенные опции Ethernet, USB и беспроводной связи
  • Бесщеточные серводвигатели постоянного тока
  • В комплекте
  • В комплекте
  • В комплекте
  • —
  • Сотовый стол для резки
  • —
  • Не включено
  • Включено
  • Лазерный продукт класса 2 — 1 мВт непрерывной мощности МАКСИМАЛЬНО 600–700 нм

  • Узнать больше

• • 36 x 24 дюйма (914 x 610 мм)
  • 10 дюймов (254 мм)
  • CO ₂ : С воздушным охлаждением, металл/керамика Волноводная трубка, 10,6 мкм
  • CO ₂ : 50 или 60 Вт
  • Laser Dashboard™, диспетчер заданий Epilog™
  • Храните несколько файлов размером до 1 ГБ. Гравировка файлов любого размера.
  • Оптимизированный растровый, векторный и комбинированный режимы.
  • 2 накладных
  • 120 кадров в секунду/3,05 м/с
  • 5G
  • В комплекте
  • Встроенные опции Ethernet, USB и беспроводной связи
  • Бесщеточные серводвигатели постоянного тока
  • В комплекте
  • Включено
  • В комплекте
  • —
  • Сотовый стол для резки
  • —
  • Не включено
  • В комплекте
  • Лазерный продукт класса 2 — 1 мВт непрерывной мощности МАКСИМАЛЬНО 600–700 нм

  • Узнать больше

• • 24 x 24 дюйма (610 x 610 мм)
  • 9 дюймов (228 мм)
  • CO ₂ : С воздушным охлаждением, металл/керамика Волноводная трубка, 10,6 мкм
    Волокно: С воздушным охлаждением, включает коллиматор, 1065 нм, Качество луча: M2 < 1,1
  • CO ₂ : 60 или 80 Вт
    Оптоволокно: 30 или 50 Вт
    Двойной источник: 60 Вт CO ₂ и 300 Вт7 Волоконно
  • Laser Dashboard™, диспетчер заданий Epilog™
  • Хранить несколько файлов размером до 1 ГБ. Гравировка файлов любого размера.
  • Оптимизированный растровый, векторный и комбинированный режимы.
  • 2 накладные + регистрация
  • 165 кадров/с/4,2 м/с
  • 5G
  • В комплекте
  • Встроенные опции Ethernet, USB и беспроводной связи
  • Бесщеточные серводвигатели постоянного тока
  • В комплекте
  • В комплекте
  • В комплекте
  • Включено
  • CO2 — Решетчатый стол для резки, оптоволокно/двойной — Рабочий стол
  • В комплекте
  • Не включено
  • В комплекте
  • Лазерный продукт класса 2 — 1 мВт непрерывной мощности МАКСИМАЛЬНО 600–700 нм

  • Узнать больше

• • 36 x 24 дюйма (914 x 610 мм)
  • 9 дюймов (228 мм)
  • CO ₂ : Металлокерамическая волноводная трубка с воздушным охлаждением, 10,6 мкм
    Оптоволокно (только двойной источник): С воздушным охлаждением, включает коллиматор, 1065 нм, Качество луча: M2 < 1,1
  • CO ₂ : 60 или 80 Вт
    Двойной источник: 60 Вт CO ₂ и 30 Вт оптоволокно или 80 Вт CO ₂ & 900 Вт7 оптоволокно ₂ и 30 Вт оптоволокно
  • Laser Dashboard™, Epilog Job Manager™
  • Храните несколько файлов размером до 1 ГБ. Гравировка файлов любого размера.
  • Оптимизированный растровый, векторный и комбинированный режимы.
  • 2 накладные + регистрация
  • 165 кадров/с/4,2 м/с
  • 5G
  • В комплекте
  • Встроенные опции Ethernet, USB и беспроводной связи
  • Бесщеточные серводвигатели постоянного тока
  • В комплекте
  • В комплекте
  • В комплекте
  • В комплекте
  • CO2 — Решетчатый стол для резки, двойной — Рабочий стол
  • В комплекте
  • Не включено
  • В комплекте
  • Лазерный продукт класса 2 — 1 мВт непрерывной мощности МАКСИМАЛЬНО 600–700 нм

  • Узнать больше

• • 48 x 36 дюймов (1219 x 914 мм)
  • 12,25 дюйма (311 мм)
  • CO ₂ : С воздушным охлаждением, металл/керамика Волноводная трубка, 10,6 мкм
    Волокно: С воздушным охлаждением, включает коллиматор, 1065 нм, Качество луча: M2 < 1,1
  • CO ₂ : 80 или 120 Вт
    Двойной источник: 120 Вт CO ₂ и 50 Вт Волокно
  • Laser Dashboard™, диспетчер заданий Epilog™
  • Храните несколько файлов размером до 1 ГБ. Гравировка файлов любого размера.
  • Оптимизированный растровый, векторный и комбинированный режимы.
  • 2 накладные + регистрация
  • 165 кадров/с/4,2 м/с
  • 5G
  • В комплекте
  • Встроенные опции Ethernet, USB и беспроводной связи
  • Бесщеточные серводвигатели постоянного тока
  • В комплекте
  • В комплекте
  • В комплекте
  • —
  • CO2/Dual — Рабочая пластина Таблица
  • В комплекте
  • В комплекте
  • В комплекте
  • Лазерный продукт класса 2 — 1 мВт непрерывной мощности МАКСИМАЛЬНО 600–700 нм

  • Узнать больше

Технические характеристики и конфигурации продукта могут быть изменены без предварительного уведомления.

Лазерная резка при создании архитектурных моделей

Перейти к содержимому

Лазерная резка в создании архитектурных моделей

От концепции до безупречной точности архитектурной модели всего один шаг при использовании ультрасовременных технологий. Станки лазерной резки сегодня успешно используются для создания различных архитектурных моделей.

От создания дизайнерских моделей в графической программе до готовой модели, материальной архитектурной модели, использование станка для лазерной резки при построении архитектурных моделей предлагает оптимальную процедуру для всего этого творческого процесса.

Процесс быстрый и эффективный, его можно гибко использовать для широкого спектра материалов. Кроме того, станки для лазерной резки отличаются низкими эксплуатационными расходами, коротким временем обработки и высокой производительностью.

Как профессиональные архитекторы, мы используем станки для лазерной резки, чтобы быстро и легко преобразовывать проекты в материальные модели. С помощью этих станков можно быстро и легко резать широкий спектр материалов.

Мы делаем дизайн в специальных программах, таких как САПР, и в соответствии с требованиями заказчика, чтобы затем цифровую модель можно было преобразовать в физическую архитектурную модель путем разрезания различных частей в 3D.

Интеллектуальные программные решения делают возможной автоматическую и точную обработку деталей моделей.

Мы часто используем станки лазерной резки для следующих типов архитектурных моделей:

– архитектурные модели домов
– архитектурные модели жилых кварталов
– архитектурные модели многоквартирных домов и торговых центров
– архитектурные модели с обзором
– модели храмов и культовой архитектуры
– подарочные модели
– торговые и выставочные модели
– модели для залов, заводов и складов
– городские модели

Какие материалы можно использовать для лазерной резки?

Лазерная резка подходит для широкого спектра материалов, включая картон и полистирол, два типа которых часто используются в архитектурных моделях. Мы также используем лазерную резку следующих материалов:

– обычный пластик, в основном акрил (плексиглас)
– бумага, картон
– дерево
– текстиль
– пенопласт
– фольга
– МДФ

Использование лазерной резки при изготовлении архитектурных моделей , мы можем использовать различные материалы, обработанные по-разному.
Технология лазерной резки дает ряд преимуществ при создании архитектурных моделей благодаря чрезвычайно точным результатам и точно обрезанным краям при работе с различными материалами.

Поскольку процесс бесконтактный, это позволяет выполнять деликатную обработку даже тонких и деликатных материалов. Постобработка больше не требуется. В зависимости от выбранного материала используются различные методы, такие как лазерная резка пламенем, лазерная резка плавлением или сублимационная резка (алюминий, бумага, картон, пластик или камень).

Новые станки для лазерной резки также делают возможной лазерную гравировку. Это помогает маркировать или структурировать материалы за один шаг, после чего они обрезаются с точностью без необходимости перемещения материалов. Мотивы, логотипы, этикетки и коды или надписи могут быть нанесены на различные материалы и являются постоянными, устойчивыми к истиранию.

Преимущества лазерной резки

Лазерная резка при построении архитектурных моделей чрезвычайно точна благодаря современным станкам. Гибкость, экономичность и экономия времени, простота использования и высокое качество результатов дают огромные преимущества, когда речь идет о построении архитектурных моделей.

Гибкость

Независимо от того, идет ли речь о лазерной гравировке или лазерной резке, этот процесс можно использовать для широкого спектра различных материалов, а также для специальных форм и тонких разрезов.

Максимальная точность

Технология лазерной резки отличается максимальной точностью. Вырезанные и размеченные детали можно использовать сразу и без какой-либо постобработки.

Максимальная эффективность

Благодаря короткому времени обработки, высокой степени автоматизации и простоте использования лазерные фрезерные станки относятся к наиболее эффективным технологиям обработки материалов.

Деликатный процесс

Поскольку процесс лазерной резки при создании архитектурных моделей является бесконтактным, он особенно деликатен при работе с тонкими материалами, такими как полистирол или картон.

Рязанский станкостроительный завод (РСЗ) — производство токарных и специальных станков

Рязанский станкостроительный завод (РСЗ)

Рязанский станкостроительный завод — крупнейшее российское предприятие, имеющее давнюю историю и славу (особенно советских времен) и известное как производитель широкой номенклатуры токарных станков, в том числе тяжелых и специального назначения. Завод выпускает оборудование:

• Универсальные токарно-винторезные станки
• Токарные станки с ЧПУ горизонтальной компоновки
• Токарные обрабатывающие центры
• Станки для глубокого сверления и растачивания
• Специальные токарно-шлифовальные станки
• Резьбонакатные станки
• Станки тяжелой серии горизонтальной компоновки с ЧПУ
• Раскатные станы, работающие по методу ротационной вытяжки
• Колесотокарные станки
• Станки вальцетокарные и вальцефрезерные
• Станки трубообрабатывающие

Наиболее популярными моделями РСЗ являются такие станки как: токарно-винторезные — 1М63, 1М63Н, 16К40, 1М65, 1Н65, трубонарезные — 1А983, 1Н983, с ЧПУ — 16М30Ф3, РТ755Ф3.

История предприятия РСЗ

Начало истории Рязанского станкостроительного завода относится к февралю 1944 года, когда руководством Советского Союза было принято решение о том, чтобы создать новый станкостроительный завод. Предприятие было решено организовать возле г. Рязани на уже подготовленной площадке, где первоначально планировалось строительство танкового завода для военных нужд, от идеи строительства которого отказались в пользу предприятия для народного хозяйства по выпуску станков широкого назначения. Уже к концу 1944 года началось возведение модельного цеха, инструментального цеха, ремонтного цеха, гальванического отделения, термического отделения, корпуса вспомогательных цехов.

Основой рязанского станкозавода послужило репатриированное  машиностроительное предприятие из Германии, оборудование которого, а также частично цеховые конструкции и строительные материалы были демонтированы и вывезены в СССР в 1946 году. Для их перевозки понадобилось более 600 товарных вагонов.

Днем рождения Рязанского станкостроительного завода считается 21 декабря 1949 года, когда токарь механического цеха поставил заготовку на первый собранный  токарно-винторезный станок модели 164 и снял первую стружку (теперь этот станок установлен на помосте возле главного корпуса завода).

Изначально, техническая документация на токарный станок 164 была разработана конструкторами Московского станкостроительного завода «Красный пролетарий», но конструкторский отдел РСЗ для улучшения технических характеристик станка внес такие решения, которые не использовались еще в отечественном станкостроении, а в заграничных станках имелись в единичных, опытных образцах.

Токарный станок 164 впоследствии постоянно дорабатывался, совершенствовался, унифицировался — появлялись новые модели 1А64, 1Л64, 1М64, 16К40. В модифицированном виде он выпускается Рязанским станкозаводом до сих пор, сохранив все свои лучшие (проверенные временем) качества.

К началу 1950 года Рязанский станкостроительный завод имел в своем штате 1190 человек.

В 1951 году был сдан в эксплуатацию главный корпус завода.

Следующим станком из серии токарно-винторезных стал 165-й, который мог обтачивать детали диаметром до 1000 мм. В характеристики станка были заложены и более мощный привод и возросшее число оборотов скоростей шпинделя.

В 1953 году токарный станок модели 165 запущен в серийное производство.

В 1953 году коллектив Рязанского станкостроительного завода работал над станком из гаммы токарно-винторезных модели 166. На нем можно было обрабатывать изделия диаметром до 1250 мм.

Примерно в то же время на заводе был собран первый сверлильно-расточной станок для обработки глубоких отверстий. Большая мощность станка позволяла вести сверление и расточку на высоких скоростях.

В 1953 году был создан также ряд интересных специальных машин. Среди них – тяжелый намоточный станок РТ2, токарный станок для обточки гребных валов РТ5.

1954 год были собраны вальцетокарный станок 1Б824 для обработки валков прокатных станов и станки РТ22 и РТ182 для обработки глубоких отверстий.

В 1955 году начал работу новый, только что сданный в эксплуатацию литейный цех.

В 1956 году Рязанский станкостроительный завод получил задание – выпустить первую промышленную партию станков 163 модели (четвертая и последняя из гаммы универсальных токарно-винторезных машин).

В 1957 году были созданы тяжелые токарные станки для обработки валов длиной семь и десять метров.

На основе универсальных токарных станков Рязанским станкостроительным заводом был освоен выпуск токарных станков с ЧПУ — 16К30Ф3, 16М30Ф3, 1П756ДФ3, 16К40РФ3, 16Р50Ф3 и др./

Изготовленные в Рязани станки экспортировались в 66 стран мира. Станки с маркой Рязанский станкостроительный завод добились признания теперь и в США. На международной выставке в Чикаго в 1974 году станки 1М63 и 16К30Ф308 с ЧПУ пользовались большой популярностью. Об этих станках появлялись заметки в прессе, а буквы РСЗ вошли в мировые каталоги.

Четыре станка прошли аттестацию на Знак качества, в результате завод получил множество медалей на ВДНХ, три их которых – золотого достоинства.

В 1976 году станку 16К30Ф30 была присвоена высшая категория качества, а на Международной весенней ярмарке в Лейпциге он удостоился золотой медали. В середине 70-х годов завод выпускал более 4000 станков в год, из них около 700 на экспорт в 80 стран мира, а в 80-е годы выпуск станков с ЧПУ довели до 1000 в год.

Еще раньше завод начал осваивать совместные проекты с известными иностранными станкостроительными предприятиями. Первым было сотрудничество с итальянской фирмой Оливетти. В этот период конструкторским бюро завода было разработано много интересных станков, это: РТ724Ф3, РТ363-366, обрабатывающие токарные центры с ЧПУ 1М63ПУ, 1П756Ф4.

В 1991 году на заводе было выпущено 3000 станков, из них половина – станки с ЧПУ. Но следующий год оказался провальным из-за отсутствия долгосрочного массового государственного заказа, привязанного к пятилетним советским планам развития экономики. Цеха завода практически встали.

30.10.1992 Рязанский станкостроительный завод преобразван в акционерное общество ОАО «РСЗ».

С 26.08.2002 ОАО «РСЗ» входит в состав промышленной группы РосСтанКом, объединяющая 4 крупнейших предприятия станкостроительной отрасли России и Украины согласно наиболее востребованным на рынке типам оборудования (в 2003г. заводы Группы произвели 40% от российского выпуска металлорежущих станков).

2000-е годы оказались тяжелыми для завода. Решением Арбитражного суда Рязанской области от 07.11.08 г. по делу NА54-1392/2008, ОАО «Рязанский станкостроительный завод» (390042, г. Рязань, ул. Станкозаводская, 7) признан банкротом, открыто конкурсное производство.

17.12.2009 создана промышленная группа Стан, объединяющая 5 крупнейших предприятий станкостроительной отрасли России, куда был включен и РСЗ.

Компания Станочный Мир предлагает купить станки Рязанского станкостроительного завода (РСЗ) или аналоги по доступной цене.

Станки РСЗ (Рязанский станкостроительный завод)

Производство универсальных токарных станков по металлу

C 1993 года мы производим и поставляем только надежные металлобрабатывающие станки

Основа нашей деятельности – полный цикл изготовления станков, проводимый в заводских условиях
станкостроительного производства. Вопросы доставки, монтажа и пуско-наладочных работ берем на себя и
решаем со 100% эффективностью.

Начать сотрудничество

Since

Смотреть
видеопрезентацию

Продажа станков от завода в Рязани без посредников

Постгарантийное и гарантийное обслуживание

Только оригинальные узлы и комплектующие

Реализация станков по программе TRADE-IN.

Токарно-винторезные станки

5 станков

Токарные станки с ЧПУ

4 станка

Токарно-карусельные станки

3 станка

Трубонарезные станки

1 станок

Колесотокарные станки

2 станка

Фрезерные станки

0 станков

Ремонт и модернизация

Капитальный ремонт

• Токарные станки

  01

• Токарные станки с ЧПУ

  02

• Колесотокарные станки

  03

• Трубонарезные

  04

Запчасти и комплектующие

• Токарные станки

  01

• Токарные станки с ЧПУ

  02

• Колесотокарные станки

  03

• Трубонарезные

  04

Собственные производственные площади более 4 500 кв. м

Действующее станкостроительное производство с 1993 года

Высококвалифицированный персонал с огромным опытом в станкостроении

Более 150 предприятий являются нашими постоянными клиентами

РТ117 — Сделано в Рязани.

Представляем вашему вниманию надёжный токарный станок, прошедший капитальный ремонт на нашем заводе. Почему лучше сделать капитальный ремонт у нас, а не где-нибудь ещё? Как правильно восстановить геометрию токарного станка? Как сохранить заложенный производителем ресурс станка? Что следует делать и чего нужно избегать при эксплуатации, чтобы станок прослужил Вам верой и правдой долгие годы? Ответы на эти и другие вопросы — в нашем видео.

Новости

14.03.2022

Токарный станок с ЧПУ 16М30Ф3

Токарно-винторзный станок с ЧПУ подели 16М30Ф3 является одним из самых распрастраненных станков с числовым програмным управлением, выпускаемый нашем з

21.12.2021

Специальный токарно-накатной станок РТ30101

На нашем заводе успешно завершены работы по изготовлению специльного токарного-накатного станка РТ30101.

Специальный токарно-накатной станок РТ30

15.12.2021

Тяжелый токарный станок 1Н65-5

Завершены работы по изготовлению токарно-винторезного станка 1н65-5. Станок успешно прошел испытания и отгружен заказчику. Тяжелые токарно-винторезные

Смотреть все новости

5 кратких фактов о токарной обработке в производстве

Производственные компании используют различные процессы механической обработки для деформации и придания формы металлическим заготовкам, одним из которых является токарная обработка. Не путать с фрезерованием. Токарная обработка — это процесс механической обработки, который включает использование стационарного режущего инструмента для удаления материала с вращающейся заготовки. Когда режущий инструмент давит на заготовку, он удаляет материал, тем самым изменяя размер и форму заготовки. Ниже приведены пять быстрых фактов о поворотах в обрабатывающей промышленности.

#1) Выполняется с использованием одного из старейших обрабатывающих инструментов

Токарная обработка выполняется с использованием одного из старейших в мире обрабатывающих инструментов — токарного станка. Контейнер — это, по сути, горизонтальный верстак, предназначенный для удержания и вращения заготовки. Существуют различные типы токарных станков, в некоторых из которых используется различная конфигурация компонентов. Несмотря на это, все они удерживают и вращают заготовку относительно насадки инструмента. Токарные станки считаются одним из старейших в мире станков, их происхождение восходит к 1300 г. до н.э.

#2) Поддерживает алмазные режущие инструменты

Некоторые токарные станки поддерживают алмазный режущий инструмент. Термин «алмазная токарная обработка» относится к использованию токарного станка с режущим инструментом с алмазным наконечником. Алмазы, конечно, исключительно прочны. Поэтому они способны резать твердые материалы. Алмазное точение используется для создания лазеров, телескопов и других оптических изделий.

#3) Производит стружку

Стружка — это побочный продукт, который естественным образом образуется при токарной обработке. Металлическая стружка, также известная как стружка, состоит из мелких кусочков металла. Во время точения режущий инструмент токарного станка удаляет материал с заготовки. Заготовка будет вращаться относительно режущего инструмента, что приведет к удалению части материала. Этот избыток материала известен как стружка или стружка.

#4) Отличается от фрезерования

Многие ошибочно полагают, что токарная обработка — это то же самое фрезерование. В конце концов, оба процесса предполагают использование режущего инструмента для удаления материала с заготовки. Несмотря на то, что они похожи, они не одинаковы. При токарной обработке режущий инструмент неподвижен, а заготовка вращается. При фрезеровании режущий инструмент вращается, а заготовка неподвижна. Между этими двумя процессами обработки есть и другие нюансы, но это основное, чем они отличаются.

#5) 3 Основные токарные процессы

Все токарные процессы определяются использованием стационарного режущего инструмента и вращающейся заготовки. При этом существует три основных типа процесса токарной обработки. Это включает коническое точение, сферическое точение и твердое точение. Коническое точение предназначено для создания цилиндрической формы соответствующей заготовки. Сферическое точение, как вы уже догадались, предназначено для придания соответствующей заготовке сферической формы. Твердое точение, с другой стороны, используется исключительно для заготовок из исключительно твердых материалов.

Нет тегов для этого поста.

Токарная обработка металла 101 | Руководство по правильному производству

История токарной и прядильной обработки металлов насчитывает тысячи лет. Первое графическое свидетельство, обнаруженное археологами в гробнице египетского фараона Петосириса IV века. На картине изображены двое мужчин, работающих на древнем токарном станке.

Техники могут выполнять токарную обработку металла вручную, но большинство мастерских используют в своей работе механизированные токарные станки. Сегодня мы рассмотрим введение в токарную обработку металла. Мы рассмотрим такие вопросы, как: Что такое токарная обработка металла? Какие металлы можно точить? Что можно получить в процессе токарной обработки металла? И более.

В Elemet Manufacturing, Inc. наши опытные механики и техники-чертежи тщательно адаптируют нашу технологию к вашим потребностям проектирования от начала до конца. Вы можете положиться на то, что наши процессы токарной обработки металла соответствуют самым высоким стандартам качества и эффективности. Свяжитесь с нами сегодня!

Что такое точение металла?

Токарная обработка — это самый простой процесс механической обработки. Это также наиболее распространенная операция токарной обработки.

В процессе токарной обработки металла режущий инструмент вычитает металлические детали из внешнего диаметра вращающейся заготовки. Основная цель токарной обработки металла – уменьшить заготовку до требуемых размеров.

Точение может быть на внешней поверхности детали или внутри, также называемое расточкой. Материал, используемый в этом производстве, обычно представляет собой заготовку, полученную в результате других процессов, таких как литье, ковка, экструзия или волочение.

Токарная обработка металлов представляет собой вид механической обработки. Это процесс удаления материала, используемый для создания вращающихся деталей путем резки ненужного материала.

Для токарной обработки металла требуется токарный или токарный станок, заготовка, приспособление и режущий инструмент. Заготовка представляет собой кусок предварительно сформированного металла, закрепленный на приспособлении. Приспособление прикреплено к токарному станку и вращается с высокой скоростью.

Резак обычно представляет собой одноточечный режущий инструмент, подключенный к устройству. Однако для некоторых операций используются многоточечные инструменты. Выбранный режущий инструмент входит во вращающуюся заготовку и срезает материал на мелкие кусочки, чтобы создать желаемую форму.

При токарной обработке получают вращающиеся, как правило, осесимметричные детали со многими элементами, такими как отверстия, канавки, резьба, конусность, ступени различного диаметра и даже контурные поверхности. Детали, которые полностью изготавливаются путем токарной обработки, часто включают компоненты ограниченного тиража, возможно, для прототипов.

Токарная обработка металла также обычно используется в качестве вторичного процесса для добавления или улучшения характеристик изготовленных деталей с использованием другого подхода. Благодаря чистоте поверхности и высоким допускам, которые предлагает токарная обработка металла, она идеально подходит для добавления прецизионных вращательных элементов к элементу, основная форма которого уже сформирована.

Теперь давайте подробно рассмотрим различные виды токарной обработки металлов и некоторые дополнительные процессы:

Растачивание

Растачивание – это процесс металлообработки, при котором отверстие увеличивается при помощи одноточечной резки. инструмент (или расточная головка, содержащая несколько таких инструментов). Растачивание обычно используется для достижения большей точности диаметра отверстия и может использоваться для вырезания конического отверстия. Растачивание — это аналог точения по внутреннему диаметру, при котором вырезаются внешние диаметры.

Токарная обработка фаски

Подобно ступенчатой ​​токарной обработке, токарная обработка фаски создает угловой переход квадратной кромки между поверхностями с разным диаметром токарной обработки.

Точение по контуру

При точении по контуру режущий инструмент аксиально следует траектории, используя заданную геометрию. Многократные проходы контурного инструмента необходимы для создания желаемых форм в готовом изделии.

Сверление

Сверление — это процесс удаления материала изнутри заготовки. В этом процессе используются стандартные сверла, неподвижно закрепленные в револьверной головке токарного станка. Данную процедуру могут выполнять отдельно приобретаемые сверлильные станки.

Нарезание торца

Нарезание торца в контексте токарной обработки металла включает в себя перемещение выбранного режущего инструмента под прямым углом к ​​оси вращения заготовки. Облицовка выполняется операцией поперечного суппорта. Первая операция часто выполняется при изготовлении заготовки, а часто и последняя, ​​отсюда и фраза «обработка».

Нарезка канавок

В металлообработке нарезка канавок аналогична отрезке, но канавки нарезаются на определенную глубину вместо того, чтобы полностью отделять деталь от заготовки. Машинисты могут выполнять нарезку канавок на внутренних и внешних поверхностях, а также на лицевой стороне детали (также известную как нарезка торцевых канавок или трепанация).

Твердая токарная обработка

Твердая токарная обработка состоит из токарной обработки металлов с твердостью С по Роквеллу выше 45. Она обычно выполняется после термической обработки заготовки. Процесс твердого точения имеет тенденцию заменять более традиционные операции шлифования.

Твердое точение подходит для деталей, требующих точности круглости 0,5-12 микрометров или шероховатости поверхности Rz 0,8-7,0 микрометров. Твердое точение включает, среди прочего, шестерни, компоненты ТНВД и гидравлические компоненты.

Накатка

Накатка — это нарезание зубчатого рисунка на поверхности детали для использования в качестве рукоятки с помощью специального инструмента для накатки.

Отрезка

Процесс отрезки, также называемый отрезкой или отрезкой, создает глубокие канавки, которые отделяют готовый или частично готовый компонент от исходной заготовки.

Многоугольная токарная обработка

Многоугольная токарная обработка — это процесс токарной обработки, при котором некруглые формы обрабатываются без прерывания вращения сырья.

Расширение

Расширение — это размерная операция, при которой небольшое количество металла удаляется из уже просверленного отверстия. Развёртывание используется для изготовления внутренних отверстий чрезвычайно точных диаметров. Например, отверстие диаметром 6 мм делается путем сверления сверлом диаметром 5,98 мм, а затем расширяется до точных размеров.

Сферическое точение

Сферическое точение придает заготовке форму шара.

Ступенчатая токарная обработка

В процессе ступенчатой ​​токарной обработки создаются две поверхности с резким изменением диаметра между ними. Готовое изделие напоминает ступеньку.

Коническое точение

Коническое точение позволяет получить коническую поверхность путем постепенного уменьшения или увеличения диаметра цилиндрической заготовки. Эта операция сужения находит широкое применение в конструкции машин.

Почти все шпиндели станков имеют конические отверстия, в которые вставляются конические хвостовики различных инструментов и приспособлений для удержания заготовок. Токарная обработка с конусом создает наклонный переход между двумя поверхностями заготовки разного диаметра. Результат возникает из-за углового движения между заготовкой и режущим инструментом.

Нарезание резьбы

Как стандартная, так и нестандартная резьба может быть нарезана на токарном станке с использованием соответствующего режущего инструмента. Либо снаружи, либо внутри отверстия, обычно называемое одноточечной резьбой.

Какие металлы могут токарные станки?

Теперь, когда мы рассмотрели «что такое токарная обработка металла», давайте обратимся к тому, что могут обрабатывать материалы, и они используют несколько различных металлов в процессе токарной обработки металла:

• Черные металлы, такие как железо, сталь или литье железо
• Алюминий
• Латунь и другие медные сплавы
• Жаропрочные никелевые сплавы
• Титан
• Другие цветные металлы

Зачем работать с токарной мастерской?

Нет простого способа описать преимущества высококачественной прецизионной обработки и ее важность в современной производственной экономике.

Маленькие фрезерные станки по металлу

(Из книги Е. Васильева «Маленькие станки»)

Итак, выше был дан некоторый обзор основных токарных и комбинированных станков. А фрезерные станочки пока остались без внимания.

Про фрезерную обработку и станки я знаю меньше, так как непосредственно работал на токарных и координатно-расточных станках и обрабатывающих центрах. Но общее представление есть, так как довелось достаточно поработать на разных заводах, начиная учеником токаря и закончив наладчиком станков 6-го разряда. Так что всё мною изложенное, с одной стороны, чисто моё мнение, а с другой стороны, всё-таки достаточно квалифицированное, как я надеюсь.

Если говорить о пользе в хозяйстве маленьких станков, то я представляю себе маленький токарный, но к нему в паре фрезерный станок среднего размера. То есть если маленькие деталюшки точить на токарном, то фрезерные операции на этих деталюшках можно большей частью сделать наждаком, бормашиной или напильником (конечно разговор не о производстве, а о домашнем применении). А вот та штука, куда эти сделанные детальки вставятся и вкрутятся (корпусная деталь), чаще окажется уже не такая и маленькая.

Кроме того, при изготовлении примерно одинаковых по размеру деталей, токарная обработка значительно мягче фрезерной, так как стружка снимается непрерывно. А фрезерная обработка более жесткая, так как фреза снимает стружку прерывисто (отдельно каждым зубом) и возникают ударные нагрузки. Эти нагрузки приводят к вибрации фрезерного станка даже при обработке сравнительно маленьких элементов.

У токарных станков тоже не всё гладко получается, на некоторых токарных операциях, например при работе отрезным резцом, практически всегда не хватает жёсткости станка и инструмента, но в целом фрезерный станок «колбасит» сильнее токарного.

По этой причине фрезерные станки начинаются как бы не от маленьких, а от средних размеров. Совсем маленькие фрезерные станки (исключительно для часовых дел) всё же существуют, но встречаются редко.

  Пример такого станка на фото, взятого с сайта http://members. surfeu.at/wefalck/tools/toolsmain.html.

Кстати, это очень интересный сайт — там и про токарные станочки есть что посмотреть. Но и этот часовой фрезерный «Dixi» значительно массивнее часовых токарных собратьев.

Для ещё одного примера, возьмём простую работу: вырезать на валу канавку под шпонку шириной 6 мм. Шпоночный паз 6 мм по стали — это работа для фрезерного станка обычного размера, не для маленького. Вал при обработке закрепляется в хороших тисках на столе совсем не игрушечного фрезерного станка.

В последнее время вокруг станков хобби класса появилось странное понятие «сверлильно-фрезерный». На мой взгляд, это сочетание слов вводит в заблуждение, так как часто применяется к обычному сверлильному станку, оснащённому координатным столиком. Для фрезерной обработки такой станок пригоден только условно. Сверлильный станок при сверлении не испытывает ни ударных нагрузок, ни бокового усилия на инструмент и не может быть альтернативой вертикально-фрезерному. Оба этих станка имеют внешнее сходство и похожую компоновку, но совершенно различны по своей сути.

И ещё раз повторюсь — фрезерный станок размером побольше, чем здесь представлены, будет, на мой взгляд, значительно полезнее, но для его размещения более подходит гараж, а не домашняя мастерская. Но раз уж у меня обзор про маленькие станки, и к ним есть интерес читателей, я немного напишу и про миниатюрные фрезерные станочки.

Продукт Челябинского Часового Завода. Название станка на табличке. Фото взято с сайта http://www.chipmaker.ru

Микро-фрезерный станок MF70 Proxxon

Столик размером 200 х 70 мм. Двигатель 100 Ватт при напряжении 220-240 В вращает шпиндель со скоростью от 5000 до 20000 об/мин.

Вес около 7,0 кг. Цена: 311.59 EUR

Это совсем небольшой фрезерный станочек, но даже на его примере видно отличие фрезерного станка от сверлильно-фрезерного. Посмотрите на фото: какой тоненький инструмент, какого размера стол и обрабатываемая деталь, и какая при этом массивная колонна и основание станка. Фотография даёт наглядное представление о соотношении размеров деталей, инструмента и станка при фрезерной работе даже маленьким инструментом. Некоторый кажущийся запас жёсткости и внешней «массивности», как у этого станка — совершенно необходим для фрезерной работы и не является избыточным — только-только хватает для работы по цветному металлу.

Но основное применение этого микро-фрезерного станка в большей степени гравирование, чем настоящая фрезерная обработка. А для более серьёзной работы концевой 6-мм фрезой может быть использован станок BFW 40 Proxxon.

Часовой фрезерный станочек Dixi (такое название было в описании лота на аукционе), но, на мой взгляд, больше похож на Hauser

Пример маленького фрезерного станка для хобби применений. Это австралийский Clisby. Цена $350.

Столик станка имеет длину 153 мм и ширину всего 40 мм. Максимальное расстояние от стола до шпинделя 115 мм. Скорость вращения инструмента до 4000 об/мин. Двигатель 12 Вольт. Максимальный ток потребления 4 Ампера. Размеры станка: длина 160 мм, высота 265 мм, ширина 170 мм.

Фото с сайта http://www.clisby.com.au/

Вес фрезерного станочка Clisby менее 3 кг и стоимость доставки почтой из Австралии в Россию составит 45 долларов США.

* * *

Ещё один часовой вертикально-фрезерный станочек.

Линейка рядом положена — дюймовая.

Часовой горизонтально-фрезерный станочек. Рядом лежит дюймовая линейка.

  Маленький фрезерный ценой 380 долларов.

Интересная компоновка фрезерного: с такой шеей куда угодно можно дотянуться.

Показан красивый маленький горизонтально-фрезерный Hardinge Cataract 1920 года.

Фото с сайта www. lindsayengraving.com.

Небольшой настольный горизонтально-фрезерный станочек.

Маленький английский горизонтально-фрезерный станочек. Не так давно продавался на аукционе Ebay. Наверное, кто-то сейчас (2007г. – прим.) этот станочек восстанавливает.

Вот такой он и должен быть, вертикально фрезерный. Пусть он на вид — лилипут или карлик. Но даже при малом размере может быть основательность и достоинство, в отличие от тщедушной современной молодёжи на тонкой круглой ножке.

МИНИ ЧПУ станок Фрезерный CNC 3018 по дереву

Станок CNC — Инструкция по эксплуатации

7 марта 2019, 02:00

CNC инструкция по эксплуатации

     1. Сборка станка.

Пожалуйста, обратитесь к «Инструкции по сборке» для сборки станка (скачать можно в данном разделе https://minichpu. ru/page/1279409).

     2. Отладка (для начала скачайте «Полный пакет» в разделе https://minichpu.ru/page/1279409).

Для начала необходимо подключить плату к сети с помощью болка питания, а также соединить плату с компьютером (ноутбуком) с помощью кабеля USB, входящего в комплект. 

— Установить драйвер Ch440SER (путь- /driver/).

— Открываем двойным нажатием, появляется сообщение

  «Разрешить этому приложению вносить изменения на вашем устройстве?»

Нажимаем – ДА!

Появляется окно:

Нажимаем INSTALL, драйвер устанавливается, и появляется окно, что успешно установлен (Driverinstallsuccess!), нажимаем ОК. И закрываем окно.

Определение COM-порта компьютера (для инфо):

• Windows XP: Щелкните правой кнопкой мыши на «мой компьютер», выберите «Свойства», выберите «Диспетчер устройств».
• Windows 7: Нажмите «Пуск» -> щелкните правой кнопкой мыши «компьютер» -> выберите «Управление» -> выберите «Диспетчер устройств» из левой панели.
• В дереве разверните «порты (COM & LPT)»
• Ваш станок будет USB последовательный порт (СОМХ), где “X” представляет собой номер COM порта, например СОМ6.
• Если есть несколько USB-портов, щелкните каждый из них и проверить производителя, станок будет «Ch440».

    3. Раскройте контрольную программу grblControl.exe, чтобы соединить станок и выбрать правильный порт：

— Открываем двойным нажатием, (станок должен быть подключен и в сеть и через USB).

— Выбираем в меню Сервис ->Настройки, далее Порт (обновляем, и из выплывающего меню выбираем другой порт), нажимаем ОК. Статус меняется на ГОТОВ.

(изначально Статус – Нет соединения)

В консоле (внизу): Соединение успешно установлено：[CTRL+X] < Grbl 0.9j [‘$’ forhelp]

     4. Проверить направление оси XYZ：

Если ось x, y, z не двигается, как показано на рисунке, просто подключите провод шагового двигателя в обратном направлении.

Как обнулить положение гравера:

      5. После установки станка, откройте файл гравировки — приложение «grblControl.exe» (путь- 3018/software/GRBL/grblControl). В правом верхнем углу статус должен быть ГОТОВ. Необходимо определить, где будет находится нулевая точка. Обычно в левом нижнем углу заготовки.

Сначала подведите шпиндель в левый нижний угол заготовки (с помощью кнопок перемещения X и Y), затем опустите фрезу по оси Z. Замедлить движение можно уменьшив шаг, нажатием кнопок 0,01; 0,1; 1; 5; 10 (расположенные ниже стрелок перемещения).

 Когда резец будут приближаться к заготовке, аккуратно подведите его к поверхности заготовки.

Важно! После соприкосновения резца с поверхностью, нажмите в разделе управление кнопки «Обнулить XY» и «Обнулить Z».

Подсказка: лучше всего опробовать станок на работоспособность без заготовки. Для вращения шпинделя нажмите кнопку «Вкл/Выкл шпиндель», также можно изменять скорость вращения. Произведите перемещение по всем осям. Для возвращения в нулевую точку необходимо нажать кнопку в управлении «Восстановить XYZ».

 Проверьте станок, прежде чем начать официальную гравировку.

     6. Загрузка файла в управляющую программу grblControl.

Затем вы можете нажать кнопку «Открыть» в нижнем углу, выбрать из папки «NCfile» готовый файл (с расширением *.nc), чтобы выгравировать.

     7. В папке хранятся готовые файлы.

       Этапы работы станков с ЧПУ:

1) формируется модель с помощью специальных графических программ (ArtCam и т.д.) на компьютере.

2) с помощью специальной программы для станка с ЧПУ готовая модель отцифровывается в управляющую программу с расширением *.nc.

3) потом файл открывают управляющей программой «grblControl.exe» и вносят в память ЧПУ. И станок приступает к работе.

   Изучайте графическую программу ArtCam, создавайте модели и реализовывайте их с помощью станка CNC 3018.

Подготовлено при участии магазина МИНИ ЧПУ  https://minichpu.ru

Читать дальше

Найдите лучшие настольные мини-фрезерные станки 2022 года с опциями для промышленного и микрофрезерования

Добро пожаловать в путеводитель Томаса по лучшим мини-фрезерным станкам 2022 года. Томас уже более 120 лет связывает североамериканских промышленных покупателей и поставщиков. Когда вы покупаете продукты через наши независимые рекомендации, мы можем получать партнерскую комиссию.

Лучший мини-фрезерный станок может обеспечить промышленную обработку в меньшем масштабе для использования дома или в мастерской. Хотя эти машины часто неэкономичны, они обладают большими возможностями, которые просто невозможно воспроизвести с помощью других более простых и дешевых инструментов. Будь то внештатный техник, дизайнер дома или интерьера, любитель DIY или даже художник, мини-фрезерный станок может оказаться бесценным для ваших проектов и даже сэкономить вам много времени и денег в долгосрочной перспективе.

Мини-фрезерный станок в работе

Изображение предоставлено г-ном Супапом Родламул/Shutterstock.com

Мини-фрезерный станок — Руководство по покупке

Фрезерный станок состоит из стационарного режущего инструмента и подвижного стола, который управляется вручную или с помощью компьютера. Заготовка крепится к столу, который движется вокруг вращающегося лезвия, чтобы сделать надрезы для достижения желаемого результата.

Как и полноразмерные фрезерные станки, мини-фрезерный станок представляет собой меньшую инженерную мельницу, которая может располагаться на верстаке или столе и создавать или модифицировать компоненты из дерева, металла или современных композитных материалов. Хотя полноразмерные мельницы могут быть горизонтальными или вертикальными, мини-мельницы обычно имеют вертикальную ориентацию, при этом ось вращающегося вала также является вертикальной.

Мини-мельничный станок

Несколько факторов, которые следует учитывать при выборе лучшего мини-фрезерного станка: размер, регулируемое положение стола, зажимы для закрепления материалов на месте, диапазон скоростей, мощность двигателя и лошадиных сил, глубина, которую может достичь шпиндель, крутящий момент и расстояние. между столом и головой.

Кроме того, у вас будет возможность решить, нужны ли вам различные дополнительные функции, такие как насосы охлаждающей жидкости, столы с электроприводом или встроенное освещение. Вообще говоря, чем больше дополнительных услуг вы хотите, тем больше вам придется платить.

Лучший выбор Томаса для лучшего мини-фрезерного станка 2022 года

Мы искали и нашли семь лучших мини-фрезерных станков, доступных для различных потребностей и бюджетов, от ведущих производителей промышленных инструментов, таких как Grizzly, Klutch и WEN.

Лучший мини-фрезерный станок с регулируемой скоростью : Grizzly Industrial G8689-4 «x 16» Мини-фрезерный станок | Купить сейчас

Лучший мини-фрезерный станок среднего класса : мини-фрезерный станок Klutch | Купить сейчас

Лучший Настольный мини-фрезерный станок: Фрезерный станок WEN 33013 | Купить сейчас

Лучший промышленный мини-фрезерный станок : фрезерно-сверлильный станок JET JMD-18 | Купить сейчас

Лучший микрофрезерный станок : Proxxon 37110 Micro Mill | Купить сейчас

Лучший мини-фрезерный станок для глубокого и торцевого фрезерования: Мини-фрезерный станок Steel Dragon Tools | Купить сейчас

Лучший мини-фрезерный станок по дереву : Genmitsu CNC 3018-PRO | Купить сейчас

Прокрутите вниз, чтобы узнать больше об этих наиболее популярных мини-фрезерных станках и посмотреть, что о них говорят многие счастливые рецензенты.

*Цены, указанные в этой статье, указаны в долларах США на Amazon.com (США) и в других интернет-магазинах по состоянию на февраль 2022 г.

1. Лучшая универсальная мини-мельница — Grizzly Industrial G8689 Mini Mill

Несмотря на множество возможностей, включая регулировку скорости, микроуправление подачей вниз и прочную прецизионную колонну типа «ласточкин хвост», мини-фрезерный станок Grizzly Industrial G8689 мощностью 3/4 л.

Изготовлен из сверхпрочной чугунной конструкции и имеет трехосное перемещение стола, регулируемую скорость вращения шпинделя (0–2500 об/мин), наклон головки на 45 градусов влево и вправо и предохранительный выключатель.

КУПИТЬ СЕЙЧАС: 1230 долларов США, Amazon

2. Лучший мини-фрезерный станок среднего класса — мини-фрезерный станок Klutch

Чугунный мини-фрезер Klutch имеет плавную работу без вибраций. С двигателем мощностью 0,5 л.с., 110 В, регулируемой скоростью (100–2500 об/мин) и двухскоростной коробкой передач мощностью 350 Вт, это отличная мини-мельница по цене.

Фрезерная головка и колонна имеют угол наклона 45 градусов влево или вправо, и при весе около 140 фунтов устройство намного легче, чем другие аналогичные мельницы.

КУПИТЬ СЕЙЧАС: 1049,99 долларов США, Amazon

3. Лучший настольный мини-фрезерный станок — фрезерный станок WEN 33013

Независимо от того, хотите ли вы создать плоские поверхности, угловые кромки, прямые отверстия, пазы, карманы или контуры поверхности, однофазный однофазный компактный фрезерный станок с переменной скоростью (100–2500 об/мин) WEN 33013 с конусом R8 — прочный, надежный, безопасный и эффективный вариант.

Головка и колонна регулируются на 45 градусов влево или вправо, она имеет универсальный 13-дюймовый поворотный инструмент и поставляется с широким набором фрез, фрез и бит.

КУПИТЬ СЕЙЧАС: 1778,86 долларов США, Amazon

4. Лучший промышленный мини-фрезерный станок — фрезерно-сверлильный станок JET JMD-18

В дополнение к чугунной стойке и прочным роликовым подшипникам, легко считываемому глубиномеру и вращающейся на 360 градусов головке, модель JET JMD-18 350018 Фрезерно-сверлильный станок имеет очень большой рабочий стол, позволяющий выполнять более крупные работы.

Фрезерный станок поставляется с рабочей лампой, регулируемой твердосплавной торцевой фрезой, угловыми тисками сверлильного станка, полудюймовым сверлильным патроном, оправкой патрона и дышлом.

КУПИТЬ СЕЙЧАС: 4 175,75 долларов США, Amazon

5. Лучший микрофрезерный станок — Proxxon 37110 Micro Mill

Микрофреза Proxxon 37110 MF 70 для небольших, деликатных и сложных проектов идеально. Этот алюминиевый станок с чугунным основанием представляет собой прочную и высокоточную мини-мельницу.

«Отличная маленькая машинка», — говорится в одном отзыве. «Я использовал мой для создания моделей для отливки украшений, и это действительно мощная машина… Работает прекрасно. Не обманывайтесь размером в полпинты, это не игрушка. Это серьезный инструмент».

КУПИТЬ СЕЙЧАС: 391,50 долларов США, Amazon

6. Лучшая мини-фреза для глубокого и торцевого фрезерования — мини-фрезерный станок Steel Dragon Tools

Для глубокого и торцевого фрезерования идеально подходит мини-фрезерный станок Steel Dragon Tools с регулируемой скоростью в диапазоне 0–1000 об/мин для шпинделя и 0–2000 при высокой скорости. Он оснащен двигателем мощностью 150 Вт и оснащен набором из 6 высокоскоростных фрез с 4 флейтами и набором фрез с хвостовиком 3/8 дюйма.

«Мне нравится простота этой машины», — написал один машинист с 25-летним стажем. «Он прост в использовании, но потребовалось время, чтобы его подрезать (даже промышленные машины требуют небольшой работы, чтобы сделать их точными, когда они новые). Вам нужно прикрутить его болтами, он немного тяжеловат».

КУПИТЬ СЕЙЧАС: 999,99 долларов США, Walmart

7. Лучший мини-фрезерный станок по дереву — Genmitsu CNC 3018-PRO

Для тех, кто хочет попробовать свои силы в обучении работе с ЧПУ в деревообработке, недорогой фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ Genmitsu CNC 3018-PRO является идеальным местом для начала.

Один из многих счастливых покупателей объясняет: «Если вы хотите пройти вводный урок по станкам с ЧПУ, это будет отличным началом! Простая сборка, простые инструкции, все инструменты и оборудование учтены, плюс доп. Станок прост, но достаточно сложен, чтобы вы могли запрограммировать его по своему выбору… Даже если вы профессионал, работать с этим небольшим настольным ЧПУ и экспериментировать с ним интересно».

КУПИТЬ: 408,97 долларов США, Amazon

Лучшие мини-фрезерные станки — резюме

Несмотря на более высокую цену, фрезерно-сверлильный станок JET JMD-18 350018 ( 4 175 долларов США, Amazon ) выделяется как один из лучших мини-фрезерных станков, представленных в настоящее время на рынке. Для чего-то более экономичного, но все же мощного мини-завод Grizzly Industrial G8689 ( 1230 долларов США, Amazon ) занимает второе место. Мини фрезерный станок Klutch ( 1049,99 долларов США, Amazon ) — отличный фрезерный станок среднего класса с впечатляюще низкой ценой.

Надеемся, наш обзор лучших мини-фрезерных станков был вам полезен. Дополнительные поставщики сопутствующих товаров, включая алюминиевые фрезерные станки с ЧПУ, пластиковые фрезерные станки с ЧПУ, 9-осевые фрезерные станки или фрезерные станки с ЧПУ

Прочие изделия для механической обработки

• Различные процессы обработки
• Современные инструменты для обработки
• Процессы микросверления
• Ресурсы по обработке — руководство по домашней автоматизации
• Ведущие поставщики услуг EDM в США
• Ведущие поставщики услуг по обработке винтов в США
• Отраслевая информация для операторов станков и программистов
• История промышленной революции: от рукотворного до механической обработки
• Обработка: Руководство по покупке
• Типы винтовых станков
• О прецизионной обработке — краткое руководство
• Что такое обработка? Руководство по различным типам обработки
• Типы формовочного оборудования — Руководство по покупке Томаса
• Типы обрабатывающих тисков — Руководство по покупке Томаса
• Все о КИМ
• СОЖ для механической обработки
• Об удалении заусенцев

Другие руководства по покупке

• Лучшие 3D-принтеры до 300 долларов
• Лучшие 3D-принтеры до 200 долларов
• Лучший 3D-принтер до 1000 долларов
• Лучший 3D-принтер до 500 долларов
• Лучшие метлы для толкания
• Лучший перезаряжаемый фонарик
• Лучшая сетевая дрель
• Лучшая аккумуляторная дрель
• Лучший набор торцевых ключей
• Лучший универсальный нож
• Лучшие анкеры для гипсокартона
• Лучшая сумка для инструментов для плотников
• Лучшая расширяющаяся пена
• Лучший сварочный аппарат для начинающих
• Лучшая головоломка
• Лучший органайзер для инструментов
• Лучшая кисть для отделки салона
• Самая мощная аккумуляторная дрель

Другие товары от Машины, инструменты и расходные материалы

Машины, инструменты и расходные материалы

Машины, инструменты и расходные материалы

Машины, инструменты и расходные материалы

Машины, инструменты и расходные материалы

Машины, инструменты и расходные материалы

Машины, инструменты и расходные материалы

WEN 33013 4,5 A Однофазный компактный настольный металлообрабатывающий станок с регулируемой скоростью — WEN Products

Сэкономьте до 0%

Сохранять %

отсутствует перевод: en. product_price.item.price.range_html

Первоначальная цена

1040,48 долл. США

от 1040,48 долл. США

Текущая цена

$1040,48

| /

Помните, когда вы могли удалять материал равномерно и точно? Обрабатывайте идеальные каналы и канавки в металле, дереве, пластике и т. д. с помощью компактного однофазного фрезерного станка WEN 4.5A с регулируемой скоростью. Этот универсальный 13-дюймовый поворотный инструмент помогает механикам и столярам создавать плоские поверхности, прямые отверстия, угловые края, пазы, карманы, контуры поверхности и многое другое. Конус R8 обеспечивает совместимость с широким спектром фрез, фрез и долот, предоставляя пользователям мощность сверления 1/2 дюйма, мощность концевой фрезы 5/8 дюйма и мощность торцевой фрезы 1-1/8 дюйма. Скосите режущую головку и колонну под углом 45 градусов влево или вправо. Работа с переменной скоростью варьируется от 100 до 1100 об/мин при низкой настройке и от 100 до 2500 об/мин при высокой настройке, чтобы удовлетворить потребности широкого спектра типов материалов.

Основные технические характеристики станков с ЧПУ

Числовое программное управление (ЧПУ) активно внедряется в современные производственные процессы. Создано разнообразное оборудование, обеспечивающее высокоточную скоростную обработку. Основные технические характеристики станков с ЧПУ помогают ориентироваться в потоке информации и делать правильный выбор.

• Основные технические характеристики станков с ЧПУ

Станки с ЧПУ, прежде всего, классифицируются по своему назначению. Выделяются такие разновидности: токарные, фрезерные, сверлильные, расточные, а также оборудование для проведения специальных работ. Кроме того, выпускаются универсальные станки, способные выполнять разнообразные функции, — многоцелевые обрабатывающие центры.

Каждый тип станка имеет свои специфические параметры, но можно отметить и общие для всех разновидностей критерии: класс точности, тип устройства ЧПУ, число управляемых координат, т. е. количество плоскостей, в которых обрабатывается заготовка. Основные рабочие характеристики и оснащение оборудования зависят от его назначения и технологических возможностей.

Токарный

Токарные станки с ЧПУ предназначены для изготовления деталей сложной формы из цилиндрических заготовок в автоматическом режиме. Они способны обеспечить до 6 управляемых осей обработки с использованием до 6 разных рабочих инструментов. К данной категории оборудования относятся непосредственно токарные станки целевого назначения, универсальные, карусельного и лоботокарного типа, токарно-фрезерные обрабатывающие центры.

Токарные станки могут оснащаться головкой револьверного типа с приводом для специальных приспособлений, контршпинделем со специальным зажимом цангового типа, задним суппортом для обработки заготовок с обратной стороны. Универсальные аппараты обеспечивают выполнение любых токарных операций. В них могут закладываться такие особенности: приводной инструмент, головки для сверления, фрезерования и шлифования, система автоматической смены инструмента.

Технические характеристики, на которые следует обратить особое внимание:

1. Скорость обработки. Она зависит от скорости вращения шпинделя и линейного перемещения суппорта. Скорость вращения, как правило, составляет 4000–10000 об/мин, а при горизонтальной станине — до 20000 об/мин. Ускоренное линейное перемещение может достигать 10–12 м/мин.
2. Мощность двигателя шпинделя. Она определяет эффективность работы. Токарные станки с ЧПУ могут иметь мощность 45–50 кВт и более.
3. Размеры обрабатываемой заготовки. Лимитируется максимальный диаметр и наибольшая длина. Эти параметры связаны с габаритами и мощностью. Диаметр может находиться в диапазоне от 40 до 150 см, а стандартная длина — до 100–150 см, но есть станки, где она превышает 10 м.
4. Точность позиционирования. Она определяет класс точности обработки и точность повторений. В токарных станках с ЧПУ она достигает 0,003–0,005 мм.

При выборе оборудования следует обращать внимание на номенклатуру обрабатываемых материалов. Чаще всего они используются для металлообработки. Обеспечивают черновую и чистовую обработку с точностью до 7-го квалитета. Для деревообработки можно использовать менее мощные станки с меньшим классом точности.

Расточный

Расточные станки с ЧПУ выпускаются с горизонтальным или вертикальным расположением шпинделя. Многоцелевой вариант с горизонтальным расположением шпинделя или горизонтально-расточной станок предназначен для обработки крупногабаритных изделий. Он оснащается измерительными датчиками, обеспечивающими высокую точность обработки. Многоцелевой с вертикальным шпинделем или координатно-расточной станок может иметь до 5 управляемых осей. Трехкоординатная модель оснащается двухповоротным столом. Высокоточное перемещение рабочего инструмента обеспечивается шариковыми винтовыми парами. Современные станки обеспечивают выполнение такие операций: растачивание, зенкерование, сверление, нарезка резьбы, обтачивание; торцевое и цилиндрическое фрезерование, подрезка торцов.

Основной параметр расточных станков — диаметр шпинделя. По нему определяется тип оборудования: малый (диаметр 50–130 мм), средний (90–200 мм) и тяжелый (свыше 200 мм). Диаметр шпинделя может достигать 350 мм. Другие важные характеристики:

1. Мощность. Для горизонтальных станков она составляет 20–40 кВт, а вертикальных — до 10–15 кВт.
2. Размеры рабочего стола. Они определяют габариты обрабатываемой заготовки. Могут находиться в диапазоне от 100 × 50 см (для малого класса) до 200 × 180 см (тяжелые станки).
3. Скорость вращения шпинделя. Она регулируется в широком диапазоне и зависит от мощности двигателя. В станках с ЧПУ может достигать 1500–2000 об/мин.

Оборудование предназначено для обработки разнообразных материалов. Способны работать со сталью, чугуном, цветными металлами.

Сверлильный

Сверлильные станки с ЧПУ способны обрабатывать изделия фланцевого, корпусного и плоскостного типа с использованием разного инструмента (сверла, развертки, зенкеры и т. п.). Они выпускаются нескольких разновидностей:

• вертикально- и горизонтально-сверлильного типа;
• с одним или несколькими шпинделями;
• с ручной и автоматической сменой инструмента.

Предлагаются также многооперационные сверлильно-фрезерные аппараты.

Функциональные способности станков расширяются за счет дополнительной оснастки:

• поворотные, наклонные и маятниковые рабочие столы;
• навесные кондукторы;
• патроны для нарезания резьбы;
• револьверные головки;
• патроны быстросъемного типа.

Особой конструкцией отличаются радиально-сверлильные станки с возможностью поворота колонны на 360 °. Они имеют цифровую индикацию и систему коррекции по длине инструмента. Точность позиционирования стола составляет 0,05 мм, а установки координат на радиально-сверлильном станке — 0,001 мм. Количество управляемых координат 3. Одновременно можно управлять двумя координатами.

Основные технические характеристики:

1. Максимальный диаметр сверления. Определяет возможности оборудования. Наиболее распространены станки, способные сверлить отверстия до 80 мм.
2. Скорость вращения шпинделя и ее регулировка. Частота вращения может достигать 2000–3000 об/мин.
3. Размеры рабочего стола. Они зависят от габаритов самого станка. Ширина обычно составляет 40–60 см, а длина может достигать 1,5–2 м и более.

 Важно!  Сверлильные станки с ЧПУ работают с любым материалом, но наиболее востребовано оборудование для обработки черных и цветных металлов.

Фрезерный

Группа  фрезерных станков с ЧПУ  включает несколько типов специфического оборудования: трехкоординатные фрезерные станки, многофункциональные станки с вертикальным шпинделем, наклонно-поворотным столом и горизонтальным шпинделем и наклонно-поворотным столом, многоцелевые станки с универсальной фрезерной головкой, продольно-фрезерные станки для обработки панелей, лонжеронов с горизонтальным и вертикальным расположением стола, а также столом адаптивного типа.

Наиболее востребованы трехкоординатные станки, способные выполнять такие операции: сверление, зенкерование, развертка, растачивание, нарезание резьбы, фрезерование плоскостей, карманов, отверстий, контуров и т. п. В современных станках обеспечивается автоматическая смена инструмента по программе, обратная связь через измерительные датчики, коррекция инструмента.

Основные технические характеристики:

1. Размеры рабочего стола. Они определяют габариты заготовок, которые можно обработать на станке. Выпускаются мини-варианты с максимальной длиной заготовки 50–60 см до крупногабаритных станков, где можно устанавливать детали 10 и более м.
2. Материал портала. От него зависит качество обработки. Лучший вариант – чугун. В бюджетных моделях используется алюминий.
3. Параметры шпинделя. Скорость его вращения зависит от расположения. При горизонтальном расположении она может достигать 20000–22000 об/мин. Наиболее часто параметр регулируется в пределах 3000–8000 об/мин.
4. Наличие автоматической смены инструмента. В дешевых конструкциях она остается ручной.
5. Управление. Оно может осуществляться через компьютер или с использованием специальных стоек.

Важное значение придается обслуживанию оборудования. В современных станках предусмотрен простой ввод программ и система коррекции. Настройка вполне доступна любому оператору.

Станки с ЧПУ выпускаются разного типа с целевым назначением. Можно подобрать и многоцелевые, универсальные обрабатывающие центры. Важно правильно оценить технические характеристики оборудования и определить целесообразность внедрения такой техники. При правильном выборе достигается заметная экономическая выгода.

• 23 ноября 2020
• 11587

Получите консультацию специалиста

Характеристики токарных станков по дереву

Поделиться

Подборка новостей

08. 03.2023

Поздравляем с 8 марта!

Прекрасной половине посвящается

22.02.2023

Поздравляем с Днем защитника Отечества!

Режим работы в праздники

01.02.2023

Новые вытяжные установки по металлу

Пополнение ассортимента

25.01.2023

Новинка – стружкоотсос BELMASH DC1600М

Пополнение ассортимента

• 1

• 2

• 3

• 4

• 5

• . ..

• 37

Смотрите также

22.09.2022

Возможности подставки BELMASH PC-100

Обзор новинки         …

16.08.2022

Фуговальный станок BELMASH BJM-1200/150S — Сделано в Республике Беларусь!

Обзор новинки.

Посмотреть характеристики BELMASH…

04.07.2022

Обзор новинки настольной циркулярной пилы BELMASH TSB-2000

Настольная дисковая пила Belmash TSB-2000
Смотреть. ..

25.05.2021

BELMASH P1800, P2200M | Обслуживание | Замена ножей | Смазка механизмов | Часть 2

Мы рассказали как обслуживать рейсмусы P1800, P2200M….

• 1

• 2

• 3

• 4

• 5

• …

• 16

Какой тип оборудования вы ищете?

Вопрос /3

Закрыть

Характеристики машин (в соответствии с установками машин)

Если вы хотите выбрать фундамент или опору для какой-либо машины, которую собираетесь установить, вы должны знать характеристики машины.

Эффективность водяного распределения тепла…

Включите JavaScript

Эффективность водяного распределения тепла по сравнению с канальным отоплением

Характеристики машин в основном зависят от того, как они работают, и от их общей конструкции.

Без понимания характеристик машин будет очень сложно подобрать для них наилучшую основу.

Вам может понравиться это: Факторы, влияющие на выбор машины Foundation

Теперь, когда вы знаете о необходимости знать характеристики типов машин, позвольте мне поделиться с вами обсуждаем в этой статье.

Характеристики машин, когда дело доходит до машинных установок, делятся на две части, а именно:

Статические характеристики; от слова статический, это характеристики машин, которые не предполагают никакого движения, действия или изменения.

Примерами статических характеристик машин являются размер и форма, устойчивость, вес, жесткость и доступность.

Динамические характеристики; это характеристики машины, которые включают движение, изменение, действие, пульсацию и шум.

Примерами динамических характеристик машин являются диапазон скоростей, диапазон нагрузок, вибрации, удары и шум.

Статические характеристики машин

1. Размер и форма

, когда это приходится на машине, на одну установка, это будет установлена.

Фундамент, используемый при установке машины, должен соответствовать характеристикам этой машины.

Машины бывают разных размеров и форм, поэтому для этих машин потребуются разные фундаменты.

Для машины определенного размера и формы требуется специальный фундамент.

Хорошим примером являются ротационные компрессоры и токарные станки. Как вы понимаете, это машины разных типов. Они имеют очень характерные размеры и формы.

Токарный станок огромен по сравнению с ротационным компрессором. Там нельзя использовать одни и те же фундаменты для установки этих машин на заводе.

Вам может понравиться это: Токарные машины: типы, принцип работы и операции

2. Вес

Машины имеют различные веса. Когда дело доходит до их установки, это одна из характеристик, которую следует соблюдать.

При выборе фундамента для машины необходимо убедиться, что выбранный фундамент должен выдерживать нагрузку машины.

Это также играет большую роль, когда речь идет о материалах, которые будут использоваться в этих основаниях.

Вес машин является одним из важнейших факторов, влияющих на выбор фундамента для установки машин.

Это основное соображение при выборе фундамента машины, поскольку фундамент должен быть достаточно прочным, чтобы выдерживать силы, создаваемые машиной во время простоя и во время ее работы.

Выбранный фундамент должен нейтрализовать прикладываемые усилия залегания и сдвига, создаваемые машинами.

3. Стабильность

Когда дело доходит до машинных установок, это еще одна характеристика, которую следует проверять.

Стабильность машин очень важна, когда речь идет об их работе.

Особенно, если машина используется для очистки производимой продукции.

Если фундамент, выбранный для установки машины, не поможет стабилизировать машину во время ее простоя и во время работы, это, вероятно, испортит все, с чем будет работать машина.

Когда машина установлена ​​на фундаменте, она должна быть устойчивой. Здесь вступает в действие болтовое крепление машин.

Если машины неустойчивы, центр тяжести находится снаружи, то будет рассмотрено создание устойчивости для этих машин.

4. Жесткость

Это одна из характеристик, которую следует учитывать при установке машины.

Большинство машин являются жесткими из-за своей конструкции, но у нас есть некоторые машины с длинными станинами, что снижает их устойчивость.

При установке этих машин с длинными станинами фундамент должен быть достаточно прочным, чтобы выдержать машину и предотвратить ее опускание под собственным весом.

5. Доступ

Это еще одна характеристика, которую следует учитывать при планировании установки машины.

Перед тем, как установить машину на заводе, необходимо обеспечить доступность этой машины.

Фундамент, выбранный для установки машины, должен обеспечивать легкий доступ к машине для использования и обслуживания.

Динамические характеристики машин

1. Диапазон скоростей

Это одна из характеристик, на которую следует обращать внимание при планировании установки машины.

Машины работают с разной скоростью. И это заставляет думать о фундаменте машины, который будет соответствовать диапазону скоростей машин.

Фундамент, выбранный для установки машины, должен выдерживать проходящие вибрации, силы и амплитуды, создаваемые вращающейся машиной.

Необходимо убедиться, что фундамент, выбранный для установки машины, может комфортно работать в диапазоне скоростей.

2. Диапазон нагрузки

Диапазон нагрузки влияет на динамическое отклонение машины как в плоскости, так и при осевом кручении.

Для балансировки диапазона нагрузки, особенно если станок имеет тяжелые резы, которые имеют тенденцию искривлять станину, если она слишком длинная, следует учитывать динамическую жесткость и жесткость состояния.

3. Ударная нагрузка

Это одна из характеристик машин, на которую влияет характер работы машины.

Эти удары обычно вызываются внезапно приложенной нагрузкой, например ударами молота и взрывами.

Таким образом, фундамент машины, который будет выбран для установки этой машины, будет отличаться от других из-за того, как машина работает.

Действие удара молотом вызывает кратковременные вибрации высокой энергии, которые имеют тенденцию быть вредными для машины, установки и операторов.

Эти вибрации должны быть уменьшены путем установки машины на правильном фундаменте

4. Вибрации

Вибрации являются одной из характеристик, которую следует проверять при установке машины.

Выбранный фундамент должен гасить или изолировать эти вибрации.

Вибрации обычно вызваны допусками конструкции. Если вы хотите узнать больше об этих причинах, прочитайте статью ниже.

Вам может понравиться это: Причины вибрации машины

Вибрации вредны для долговечности машины, поэтому выбранный фундамент должен изолировать эти вибрации.

Вам может понравиться: Преимущества и недостатки вибрации в машинах

5. Шумы

Машины всегда издают шум во время работы. Это одна из характеристик, которую следует учитывать при установке машины.

Шум вреден для операторов. Таким образом, фундамент, выбранный для установки машины, должен обеспечивать покрытие этого аспекта шума.

Фундамент машины должен быть спроектирован таким образом, чтобы устранять или уменьшать эти шумы.

Заключительные мысли.

Это характеристики машин, которые следует учитывать при планировании установки машины.

Все эти характеристики играют большую роль при выборе фундамента для установки машины.

Если у вас есть какие-либо вопросы, не бойтесь оставлять свои комментарии. Спасибо за прочтение. Увидимся в моей следующей статье.

Связанные статьи для проверки.

1. Свойства материалов фундаментов машин
2. Назначение воздухоизолированных фундаментов
3. Факторы, влияющие на выбор фундаментов машин
4. Последовательность операций при установке машин
5. Преимущества управляемых вибраций

7 Характеристики машинного обучения | by Magnimind

Машинное обучение начало менять способы ведения бизнеса компаниями, и будущее кажется еще более ярким.

Источник

В последние годы машинное обучение стало чрезвычайно популярной темой в области технологий. Значительное количество предприятий — от малого до среднего и крупного — стремятся внедрить эту технологию. Машинное обучение начало менять способы ведения бизнеса компаниями, и будущее кажется еще более ярким.

Тем не менее, многие компании все еще колеблются, когда дело доходит до внедрения этой технологии, в основном из-за неуверенности в том, что машинное обучение , каковы его ключевые характеристики, которые делают его одним из самых полезных достижений в технологическом ландшафте.

В этом посте мы более подробно рассмотрим машинного обучения и обсудим его семь ключевых характеристик, которые сделали его чрезвычайно популярным.

Проще говоря, , машинное обучение является подмножеством ИИ (искусственного интеллекта) и позволяет машинам перейти в режим самообучения без явного программирования. Программы с поддержкой машинного обучения способны учиться, расти и изменяться сами по себе при воздействии новых данных. С помощью этой технологии компьютеры могут находить ценную информацию, не будучи запрограммированы на то, где искать конкретную информацию. Вместо этого они достигают этого, используя алгоритмы, которые итеративно изучают данные.

Машинное обучение является уникальным в области искусственного интеллекта, поскольку оно оказало наибольшее влияние на бизнес в реальной жизни.

Из-за этого машинное обучение часто считают отдельным от ИИ, который больше фокусируется на разработке систем для выполнения интеллектуальных задач.

1. ИИ для CFD: введение (часть 1)

2. Использование искусственного интеллекта для обнаружения COVID-19

3. Обнаружение реальных и поддельных твитов с использованием модели преобразователя BERT в нескольких строках кода

4. Машина Проектирование системы обучения

В то время как основная концепция машинного обучения не новинка, возможность автоматически применять сложные математические вычисления к большим данным — быстро и итеративно — является недавней разработкой.

В , чтобы понять реальную мощь машинного обучения , необходимо рассмотреть характеристики этой технологии. Есть много примеров, которые повторяют характеристики машинного обучения в современном мире, богатом данными. Вот семь ключевых характеристик машинного обучения , из-за чего компании должны предпочесть его другим технологиям.

2.1- Возможность выполнять автоматизированную визуализацию данных

Огромный объем данных генерируется предприятиями и обычными людьми на регулярной основе. Визуализируя заметные взаимосвязи в данных, компании могут не только принимать более эффективные решения, но и укреплять доверие. Машинное обучение предлагает ряд инструментов, которые предоставляют подробные фрагменты данных, которые можно применять как к неструктурированным, так и к структурированным данным. С помощью удобных автоматизированных платформ визуализации данных в машинное обучение , предприятия могут получить множество новых идей, чтобы повысить производительность своих процессов.

2.2- Автоматизация в лучшем виде

Одной из самых больших характеристик машинного обучения является его способность автоматизировать повторяющиеся задачи и, таким образом, повышать производительность. Огромное количество организаций уже используют машинное обучение для автоматизации работы с документами и электронной почтой.

AI Jobs

В финансовом секторе, например, необходимо выполнять огромное количество повторяющихся, объемных и предсказуемых задач. Из-за этого в этом секторе используются разные типы машинное обучение решения в значительной степени. Делайте бухгалтерские задачи быстрее, более проницательными и точными. Некоторые аспекты, которые уже рассматривались с помощью машинного обучения , включают решение финансовых запросов с помощью чат-ботов, прогнозирование, управление расходами, упрощение выставления счетов и автоматизацию банковских выверок.

2.3- Вовлечение клиентов, как никогда раньше

Для любого бизнеса одним из наиболее важных способов стимулирования взаимодействия, повышения лояльности к бренду и установления долгосрочных отношений с клиентами является инициирование конструктивных разговоров с целевой клиентской базой. Машинное обучение играет решающую роль, позволяя компаниям и брендам вести более ценные разговоры с точки зрения взаимодействия с клиентами. Технология анализирует определенные фразы, слова, предложения, идиомы и форматы контента, которые находят отклик у определенных членов аудитории. Вы можете вспомнить Pinterest, который успешно использует машинное обучение для персонализации предложений для своих пользователей. Он использует эту технологию для получения контента, который будет интересен пользователям, на основе объектов, которые они уже закрепили.

2.4- Возможность поднять эффективность на новый уровень при слиянии с IoT

Благодаря огромной шумихе вокруг IoT, машинное обучение значительно выросло в популярности. Многие компании определяют IoT как стратегически важную область. И многие другие запустили пилотные проекты для оценки потенциала IoT в контексте бизнес-операций. Но получить финансовую выгоду с помощью IoT непросто. Чтобы добиться успеха, компаниям, предлагающим консультационные услуги и платформы IoT, необходимо четко определить области, которые изменятся с внедрением IoT-стратегий. Многие из этих предприятий не смогли решить эту проблему. В этом случае машинное обучение , вероятно, лучшая технология, которую можно использовать для достижения более высокого уровня эффективности. Объединив машинное обучение с IoT, предприятия могут повысить эффективность всех своих производственных процессов.

2.5- Способность изменить ипотечный рынок

Это тот факт, что создание положительного кредитного рейтинга обычно требует дисциплины, времени и тщательного финансового планирования для многих потребителей. Когда дело доходит до кредиторов, потребительский кредитный рейтинг является одним из самых важных показателей кредитоспособности, который включает в себя ряд факторов, включая историю платежей, общий долг, продолжительность кредитной истории и т. д. Но было бы здорово, если бы существовал упрощенный а лучше мерить? С помощью машинное обучение , кредиторы теперь могут получить более полную потребительскую картину. Теперь они могут предсказать, тратит ли клиент мало или много, и понять его/ее переломный момент в тратах. Помимо ипотечного кредитования, финансовые учреждения используют те же методы для других видов потребительских кредитов.

2.6- Точный анализ данных

Традиционно анализ данных всегда включал метод проб и ошибок, подход, который становится невозможным, когда мы работаем с большими и разнородными наборами данных. Машинное обучение является лучшим решением всех этих проблем, предлагая эффективные альтернативы анализу огромных объемов данных. Разрабатывая эффективные и быстрые алгоритмы, а также управляемые данными модели для обработки данных в режиме реального времени, машинное обучение способно генерировать точный анализ и результаты.

2.7- Бизнес-аналитика в лучшем виде

Машинное обучение Характеристики, объединенные с аналитической работой с большими данными, могут генерировать экстремальные уровни бизнес-аналитики, с помощью которых несколько различных отраслей реализуют стратегические инициативы. От розничной торговли до финансовых услуг, здравоохранения и многого другого — 9Машинное обучение 0025 уже стало одной из самых эффективных технологий для ускорения бизнес-операций.

Верите вы или нет, но перечисленные выше характеристики машинного обучения в значительной степени способствовали превращению его в одну из важнейших технологических тенденций — оно лежит в основе огромного количества вещей, которые мы используем в наши дни, даже не задумываясь о них.

Невозможно предсказать, системы с поддержкой машинного обучения заменят людей или нет. Но можно сказать, что самый большой фактор, замедляющий развитие передовых технологий, таких как машинное обучение — это отсутствие человеческих навыков. Новый опрос, проведенный Cloudera, показывает, что для 51% бизнес-лидеров по всей Европе нехватка навыков мешала им внедрять новые технологии.

Машинное обучение , как и наука о данных, развивается совершенно по-другому. Поскольку эта технологическая тенденция включает в себя сбор, сопоставление и интерпретацию данных, требуется эффективный профессионал в области машинного обучения , а также мастер в огромном количестве дисциплин — от математики и статистики до программирования — все они необходимы. Как вы уже догадались, машинное обучение — довольно сложная штука, и поэтому бизнес-руководителям стало действительно трудно найти подходящих кандидатов, которые могли бы помочь им в достижении целей цифровой трансформации.

Тем, кто хочет стать профессионалом в области машинного обучения , следует разумно выбирать направление обучения. Хотя существуют различные способы, включая самообучение, традиционный подход, буткемпы и т. д., у большинства из них есть свои недостатки. Учитывая широкий спектр домен машинного обучения и его быстрое продвижение, кандидаты должны понимать, что ни один курс на самом деле не является достаточно всеобъемлющим. Если вы тоже заинтересованы в том, чтобы войти в эту область с реальными знаниями и в некоторой степени владеете основными навыками, хорошей идеей было бы присоединиться к буткемпу, подобному тому, который предлагает Академия Magnimind.

T В наши дни , машинное обучение набирает обороты во всем мире, и одной из основных обязанностей руководителей высшего звена стало направлять свой бизнес в правильном направлении, используя его истинные характеристики.

Мы находимся на пороге того, чтобы войти в мир, в котором машины и люди будут работать в гармонии, чтобы сотрудничать, проводить кампании и продавать свои продукты/услуги инновационным способом, который является более индивидуальным, эффективным и информированным, чем когда-либо прежде.

Федеральная информационная адресная система

Федеральная

Налоговая служба

Федеральная информационная адресная система

ФИАС онлайн

ФИАС онлайн

Федеральная информационная адресная система (ФИАС) — обеспечивает формирование, ведение и использование
государственного адресного реестра. Целью создания ФИАС является формирование единого федерального ресурса,
содержащего достоверную, единообразную, общедоступную, структурированную адресную информацию. Ведением ФИАС
занимается Федеральная Налоговая Служба Российской Федерации.

Проект ФИАС онлайн создан для бесплатного представления общедоступных данных из базы ФИАС в наглядной удобной форме.

Адыгея Республика

Алтай Республика

Алтайский Край

Амурская Область

Архангельская Область

Астраханская Область

Байконур Город

Башкортостан Республика

Белгородская Область

Брянская Область

Бурятия Республика

Владимирская Область

Волгоградская Область

Вологодская Область

Воронежская Область

Дагестан Республика

Еврейская Автономная область

Забайкальский Край

Ивановская Область

Ингушетия Республика

Иркутская Область

Кабардино-Балкарская Республика

Калининградская Область

Калмыкия Республика

Калужская Область

Камчатский Край

Карачаево-Черкесская Республика

Карелия Республика

Кемеровская область — Кузбасс Область

Кировская Область

Коми Республика

Костромская Область

Краснодарский Край

Красноярский Край

Крым Республика

Курганская Область

Курская Область

Ленинградская Область

Липецкая Область

Магаданская Область

Марий Эл Республика

Мордовия Республика

Москва Город

Московская Область

Мурманская Область

Ненецкий Автономный округ

Нижегородская Область

Новгородская Область

Новосибирская Область

Омская Область

Оренбургская Область

Орловская Область

Пензенская Область

Пермский Край

Приморский Край

Псковская Область

Ростовская Область

Рязанская Область

Самарская Область

Санкт-Петербург Город

Саратовская Область

Саха /Якутия/ Республика

Сахалинская Область

Свердловская Область

Севастополь Город

Северная Осетия — Алания Республика

Смоленская Область

Ставропольский Край

Тамбовская Область

Татарстан Республика

Тверская Область

Томская Область

Тульская Область

Тыва Республика

Тюменская Область

Удмуртская Республика

Ульяновская Область

Хабаровский Край

Хакасия Республика

Ханты-Мансийский Автономный округ — Югра Автономный округ

Челябинская Область

Чеченская Республика

Чувашская Республика — Чувашия

Чукотский Автономный округ

Ямало-Ненецкий Автономный округ

Ярославская Область

7 лучших на рассмотрении

Независимо от того, являетесь ли вы соло-исполнителем, частью акустического дуэта, балуетесь уличными выступлениями или являетесь частью полноценной группы, вам понадобится публика. адресная система – чаще называемая системой громкой связи.

Тип необходимой вам системы будет определяться вашими особыми обстоятельствами. В соло/дуэтной среде вам может просто понадобиться вокал и акустическая гитара? Или, может быть, вы хотите играть и петь под фонограмму? Или вы могли бы просто использовать его для вокала в группе с инструментальными усилителями?

Черт, может быть, вы просто хотите выйти на оживленную улицу, найти удобное место и начать играть?

Какими бы ни были ваши потребности, мы рассмотрели все основы и сделали всю работу за вас. Вот семь лучших систем громкой связи на любой вкус.

Торопитесь? В упорной перестрелке нашим абсолютным победителем стал Yamaha Stagepas 400BT .

Содержимое

. любые системы на миллионы киловатт здесь. Для больших площадок вы, скорее всего, наймете, а не купите

Yamaha Stagepas обладает целым набором функций. Компактная акустическая система мощностью 400 Вт (200 Вт + 200 Вт) со съемным 8-канальным активным микшером, двумя 8-дюймовыми динамиками с 1-дюймовыми компрессионными драйверами звуковой катушки, входом Bluetooth, цифровыми ревербераторами SPX, встроенным подавителем обратной связи и универсальным 2-полосным эквалайзером.

Вариантов ввода множество. Каналы 1 и 2 переключаются микрофонный/линейный XLR; каналы 3 и 4 — монофонические комбинированные входы XLR/джек ¼ дюйма; каналы 5 и 6 — стереоразъемы ¼”/RCA, а каналы 7 и 8 — стереоразъемы ¼”. Выходы монитора и сабвуфера также являются долгожданным дополнением, но они пассивные, поэтому все, что вы подключаете, должно быть запитано.

На канале 4 предусмотрен вход Hi-Z для пассивных инструментов, таких как гитары. Для расширения универсальности стереоканалы можно переключать на моно. Также предусмотрена потоковая передача аудио по Bluetooth — как и фантомное питание на каналах 1 и 2. Встроенный подавитель обратной связи делает то, что написано на жестяной банке.

Как и в случае с Fender Passport, в приоритете компактность. Два динамика и микшер весят чуть более 40 фунтов, но все кажется очень прочным. Звук Stagepas 400BT достаточно громкий для небольших концертов, и по сравнению с Fender Passport Event мы считаем, что Yamaha имеет преимущество. Просто звучит более солидно и ровно.

Портативность — ключевая особенность Yamaha. Микшер крепится к задней части одного динамика, а все кабели хорошо подходят к другому. Вы можете оставить микшер на месте во время выступления или отсоединить его и разместить в другом месте.

The Pros

• Хороший качество звука
• Много вариантов ввода
• Съемный смеситель
• Переключаемый моно/стерео входные входы

04040404040404040404040 400404040404040404040404.

4040404040404040 40040404040404040404040 В этой ценовой категории это большая просьба, но было бы неплохо иметь отдельные регуляторы уровня монитора. Звучит хорошо, имеет универсальные входы, в комплекте идут подставки и кабели.

Однако есть вариант помощнее. Модель Yamaha Stagepas 600BT имеет 10 каналов, 3-полосный эквалайзер, выходную мощность 680 Вт и большие динамики. Загвоздка, конечно, в том, что он тяжелее и дороже, но он по-прежнему представляет собой хорошую ценность и настоятельно рекомендуется.

См. последние цены на Yamaha Stagepass 400BT на сайте zZounds
См. последние цены на Yamaha Stagepas 600BT на сайте zZounds они были радикальным развитием. Линейные массивы монофонические и построены по башенной конфигурации – басовый драйвер внизу; высокие и средние частоты наверху.

Со временем другие производители разработали свои собственные линейные массивы, и Bose немного сбился с пути. Но теперь они вернулись с новой линейкой систем L1 Pro. В ассортименте три модели: L1 Pro 8, Pro 16 и Pro 32. Мы считаем, что Pro 8 представляет собой отличный баланс между ценой, портативностью и производительностью.

Bose L1 Pro 8 — это система мощностью 300 Вт, которая, если честно, звучит намного громче заявленной мощности. Он имеет встроенный низкочастотный динамик с тонким динамиком гоночного трека, обрабатывающим низкие частоты, и восемью 2-дюймовыми неодимовыми драйверами С-образной формы, отвечающими за верхние и средние частоты.

Системы линейного массива предназначены для равномерного проецирования звука на вашу аудиторию. Независимо от того, где стоят (или сидят) отдельные члены этой аудитории, все они должны слышать одинаковое качество звука, независимо от того, находятся ли они спереди или по бокам сцены.

В базовом блоке находится не только сабвуфер, но и трехканальный микшер. Однако лучше всего то, что элементами управления микшером можно управлять дистанционно через приложение в режиме реального времени. Это действительно полезно для точной настройки уровней во время выступления. Вы можете выйти в зрительный зал и самостоятельно внести коррективы на лету.

Профи

• Для сольных певцов/гитаристов трудно превзойти Bose L1 Pro 8. Он исключительно портативный, простой в настройке и воспроизводит действительно насыщенный звук с глубокими низами и чистыми средними и высокими частотами.
• Приложение отличное. Помимо дистанционного управления микшером, он также обеспечивает доступ к библиотеке ToneMatch от Bose с предустановленными настройками эквалайзера для инструментов и микрофонов.0051
• Система линейного массива довольно хорошо распределяет звук по аудитории. Все услышат ваше выступление одинаково  

Минусы

• Сборка состоит из трех частей: основной блок; удлинитель-распорка; и линейный массив. К сожалению, при большей громкости базовый блок из-за вибрации может отсоединиться от верхнего линейного массива. Довольно редко, но бывает
• Неплохо бы сделать общий регулятор громкости

The Verdict

Для сольных исполнителей, дуэтов, гитаристов/певцов, выступающих в кафе, барах, ресторанах и на небольших и средних площадках Bose L1 Pro 8 практически идеален.

На самом деле это не группа PA. Просто трехканальный микшер и монофоническая настройка означают, что у вас довольно быстро закончатся входы, но, честно говоря, L1 Pro 8 не для этого предназначен.

Оптимально спроектированный для удобной транспортировки и высококачественного звука, Bose L1 Pro 8 лаконичен и удобен в использовании. Приложение и библиотеки ToneMatch — вишенка на торте.

Мы только поверхностно рассказали о достоинствах L1 Pro 8. Обязательно ознакомьтесь с нашим подробным обзором здесь.

Ознакомьтесь с последними ценами на акустическую систему Bose L1 Pro 8 на Amazon

---

Мы включили Behringer EP5500MP3 в этот обзор, потому что он очень компактен (43 фунта), хорошо звучит и имеет отличное соотношение цены и качества. деньги.

Указан как 500 вод. Нам он показался не таким уж громким, но его вполне можно использовать в небольших помещениях. Вы получаете 8-канальный (4 микрофонных/линейных, 2 стерео) микшер, который можно хранить в одном из динамиков или отсоединять, а также пару динамиков с 8-дюймовыми низкочастотными динамиками и 1-дюймовыми компрессионными драйверами.

Более того: вы также получаете микрофон XM1800S и все кабели. Не лучший микрофон, но, безусловно, полезный. Мы бы поменяли его на SM58.

Как и практически все системы громкой связи в этом обзоре, нижняя часть значительно выигрывает, если вы подключаете активный сабвуфер, такой как Behringer K105 (ссылка ниже). Нужно вам это или нет, во многом будет зависеть от ваших личных обстоятельств, но если вам это нужно, вам это нужно.

Добавьте к миксу стереореверберацию, 2-полосный эквалайзер, фантомное питание, встроенный автоматический ограничитель и MP3-плеер, и вы получите все, что вам нужно. Как и его старший брат, PPA2000BT, система готова к беспроводной связи, если вы хотите раскошелиться на цифровой беспроводной микрофон Behringer.

The Pros

• Bucky and Lough для своего размера
• Отлично на акустических гитар и вокале
• . вы получаете MP3-плеер
• Встроенная реверберация немного ограничена
• Шумный вентилятор

Вердикт

Нам больше всего в Behringer EPS500MP3 нравится портативность. Менее чем за 500 долларов вы получаете прилично звучащую акустическую систему в компактном корпусе, который легко перемещать.

Нажмите здесь, чтобы ознакомиться с последними ценами на Behringer EPS500MPS  
Ознакомьтесь с сабвуфером Behringer K105 на Amazon

---

Было бы упущением с нашей стороны не охватить в этом обзоре оборудование для шиномонтажа. Здесь речь идет о мощности батареи и одиночных динамиках.

На самом деле, Roland BA-330 также может работать от сети, так что здесь есть настоящая универсальность. И немного несправедливо связывать это исключительно с уличным братством. Да, он идеально подойдет для бродячих уличных музыкантов, которым нужен качественный звук, но он прекрасно подойдет и для солистов, выступающих в небольших барах и кафе.

Оборудование Roland является легендарным, а с BA-330 вы получаете стереофоническую систему громкой связи мощностью 30 Вт (15+15) со встроенными эффектами (задержка реверберации и расширение), которые можно включать и выключать на каждом канале.

Конструкция динамика включает 4 стереодинамика размером 6,5 дюйма и 2 твитера, заключенных в один корпус. Имеется 4 канала микшера – 2 моно; 2 стерео; дополнительный стереовход с выделенным регулятором громкости и продвинутой интеллектуальной функцией защиты от обратной связи.

Это ни в коем случае не является обязательным, но вы получите наилучшие результаты, установив его на обычную подставку для колонок.

BA-330 буквально не требует настройки: он работает по принципу «подключи и работай», насколько это возможно. А когда вы выходите на улицу, вы можете питать эту штуку от 8 батареек типа АА примерно на 8 часов игрового времени.

При питании от батареи переключатель MAX/ECO является отличной опцией. Нет ничего удивительного в том, что вы угадали, что ECO — это вариант для экономии времени автономной работы, но это за счет некоторой выходной мощности, но это справедливый компромисс.

Roland утверждает, что эта штука обеспечит до 15 часов автономной работы, но в реальной жизни вам будет лучше вдвое меньше. Хотя все равно очень впечатляет.

Профи

Портативность. Не требует настройки — просто поднимите тон и играйте
Стереосвязь: вы можете соединить 2 x BA-330 вместе, чтобы получить высококачественную систему с двумя динамиками и больше входных каналов
Опция батареи MAX/ECO и индикатор батареи действительно полезны
Громкий для своего размера

Минусы

• Подставка для динамика не входит в комплект
• При высокой громкости некоторые ограничения, похоже, берут верх, поэтому слишком резкое использование BA-330 не является хорошей идеей
• Для настроек в середине концерта расположение микшерной секции в задней части динамика немного неудобно, особенно если он установлен на полу. Гораздо лучше на подставке

Вердикт

Варианты питания от сети/батареи сразу же делают Roland BA-300 победителем среди уличных музыкантов. Мы думаем, что это лучше всего подходит для сольных исполнителей, но вы можете использовать его и для дуэтов. Просто следите за этой громкостью: слишком сильное вождение BA-330 приведет к некоторому ограничению.

Без сомнения, его будут сравнивать с другим продуктом Roland — Street Cube EX. Последний легче и дешевле, но это также работает против него, потому что он склонен к дребезжанию на большей громкости и может звучать немного грязно. Если вы можете позволить себе дополнительные ваучеры на пиво, то, на наш взгляд, BA-330 — лучший вариант. Просто звучит лучше.

Щелкните здесь, чтобы увидеть Roland BA-330 на Amazon

---

Fender по отношению к музыкальному оборудованию — это как Hoover по отношению к пылесосам, поэтому, увидев его имя в системе громкой связи, вы испытаете теплые чувства уверенности.

Fender Passport Event — это 375-ваттный семиканальный микшер и акустическая система с простыми в использовании элементами управления на передней панели, которые идеально подходят для сольных исполнителей, дуэтов и небольших групп на вечеринках, в небольших залах и кафе.

2 x 8-дюймовых динамика с 2 x 1,2-дюймовыми рупорными драйверами взаимодействуют с центральной секцией микширования, что делает устройство очень компактным.

Секция микшера включает линейные входы XLR/¼” на каналах 1–4, вход только ¼” на канале 5 с опцией гитарного переключателя (Hi-Z с высоким импедансом) и стереовходы (для клавишных) на каналах 6. и 7.

Приятный штрих — Bluetooth. Идеально подходит для подключения к телефону или планшету, чтобы развлечь вашу аудиторию, пока вы делаете заслуженный перерыв. Для более низкочастотного гула мы рекомендуем использовать событие Fender Passport с сабвуфером. Для этой цели у него есть специальный выход с автоматическим фильтром верхних частот.

Каждый канал имеет регуляторы громкости, низких, высоких частот и реверберации, а также большой регулятор общей громкости и индикатор ограничения. Для горячих входных сигналов кнопки пэдов на каналах 1-4 уменьшают чувствительность на 20 дБ.

Несмотря на то, что система компактна — все скрепляется вместе, а в одном из динамиков есть отсек для всех кабелей — при весе 58 фунтов она не совсем легкая.

Профи

• Очень компактное, простое в настройке решение «все в одном». В комплект входят подставки и кабели
• Хорошо сбалансированный звук
• Реверберация — это просто, но очень полезно
• Bluetooth — приятное дополнение

Минусы

• Он может быть компактным, но тяжелым. Для сольных исполнителей рекомендуется тележка
• Немного не хватает баса. Получите сабвуфер для улучшенного бюджетного
• Pricey

The Verdict

Здесь нет никаких выдающихся особенностей — только хорошая акустическая система со всем необходимым в удобном корпусе и функцией Bluetooth. Событие Passport было бы идеальным для сольных исполнителей, дуэтов и небольших комбо на небольших площадках.

Посетите мероприятие Fender Passport на Amazon

---

Вторая система Behringer PA в этом обзоре.

Компания Behringer известна своей способностью производить высококачественное аудиооборудование по доступным ценам, а PPA2000BT — это 8-канальная система громкой связи мощностью 2000 Вт, оснащенная необходимыми функциями, такими как подключение по Bluetooth, опция беспроводного микрофона (для микрофонов Behringer серии ULM), 100 предустановленных процессоров мультиэффектов Klark Teknik и обнаружение обратной связи FBQ.

Мощные 10-дюймовые вуферы и 1,35-дюймовые компрессионные драйверы с алюминиевой диафрагмой в совокупности перемещают приличный объем воздуха, но, хотя PPA2000BT не так уж и плох с точки зрения громкости, он никак не может выдать 2000 Вт, поэтому характеристики вводят в заблуждение.

8-канальный микшер включает 4 монофонических и 2 стереовхода с 2-полосным эквалайзером и 7-полосным графическим эквалайзером. Также предусмотрено фантомное питание 48 В для конденсаторных микрофонов.

В комплект входит микрофон Behringer XM1800S, микрофонный зажим и кабель длиной 20 футов. Все устройство складывается в виде чемодана для транспортировки.

The Pros

• Хорошее качество звука с приличными низами, но есть выход на сабвуфер для любителей басов. Хороший выбор качественных эффектов
• Хорошее соотношение цены и качества

Минусы

• Плохое качество застежки
• Колеса на базе плохо расположены. Если тянуть устройство, есть большая вероятность, что оно упадет, потому что, как ни странно, они находятся слишком близко к центру
• Входящий в комплект микрофон не поднимет мир
• Мощность 2000 Вт, но это далеко не так
• Стойки в комплект не входят (рекомендации см. ниже)

Вердикт

Это одна из акустических систем с лучшим звучанием в этом обзоре, но у нее есть свои недостатки. Если вы можете жить с этим, PPA2000BT идеально подходит для площадок среднего размера и выдает достаточно децибел для использования в среде группы, хотя и не 2000 Вт.

Узнайте последние цены на Behringer PPA2000BT на Amazon
Стойки для динамиков Gemini DJ на Amazon

---

Глядя на акустическую систему Peavey Escort 6000, мы не можем выбросить из головы образы барбекю. В сложенном виде он имеет поразительное сходство. Бургер кто-нибудь?

Но мы отвлеклись. Peavey производит качественное оборудование уже целую вечность, и с Escort 6000 компании удалось разработать полнофункциональную акустическую систему мощностью 600 Вт в действительно компактном формате. Тем не менее, 61 фунт тяжеловат для соло-исполнителя.

В отсеке для хранения находятся несъемный микшер, складные стойки для динамиков, кабели и микрофоны. У него даже есть колеса для транспортировки. Ваша спина скажет вам спасибо позже.

Все обычные навороты – цифровые мультиэффекты, USB MP3-плеер, 2-полосный эквалайзер, 7-полосный графический эквалайзер и запатентованная Peavey FLS (система локации с обратной связью). Комплект завершается парой двухполосных динамиков с 10-дюймовыми вуферами.

Система эквалайзера Peavey среднего уровня заслуживает упоминания. По сути, это два элемента управления в одном для вырезания грязных низких частот или усиления верхних средних частот для улучшения чистоты вокала.

Всего система имеет 9 входов. 7 комбинированных входов XLR/¼” и два медиаканала. Канал 8 предлагает стереоразъемы RCA для подключения чего-то вроде CD-плеера, а канал 9 обеспечивает вход USB для карты памяти или возможность входа Bluetooth через прилагаемую антенну.

Честно говоря, мы бы предпочли пару стереофонических ¼-дюймовых входов для клавишных и синтезаторов.

The Pros

• Много мощности для средних площадок
• Качество звука
• Приличные эффекты

The Cons

• 15V Phantom Power Power на xl входные входные данные будут таковыми, которые будут для некоторых. 48V
• Дешёвые защёлки
• Нет регулировки громкости отдельных каналов через мониторный линейный выход
• Стойки для динамиков среднего качества

Вердикт

Странно выглядящий зверь, но это хорошо звучащая акустическая система, которая немного подкачала из-за аппаратного обеспечения. Мы рекомендуем попробовать подставку для миксера , которая значительно упрощает использование системы.

Чтобы узнать последние цены zZounds на Peavey Escort 6000, нажмите здесь
Нажмите здесь, чтобы увидеть подставку для миксера Peavey Escort 6000 на Amazon Системы громкой связи в этом обзоре. Это потому, что мы отделили зерна от плевел, и все семь продуктов в этом списке сослужат вам хорошую службу.

Было трудно выбрать победителя, но, по нашему мнению, Yamaha Stagepas 400BT или даже его старший брат, если вам нужно больше децибел, Stagepas 600BT , берут корону за качество звука и универсальность.

Для сольных исполнителей и гитаристов/вокалистов лучше всего подойдет Bose L1 Pro 8 ().

Отказ от ответственности: Makingmusicpro.com поддерживается для чтения. Когда вы покупаете по ссылкам на нашем сайте, мы можем получать партнерскую комиссию.

Система громкой связи | Сном Технология

• Обзор
• Технические характеристики

Система громкой связи

Snom PA1: отлаженное бизнес-решение

Компания Snom разработала SIP-мост (PA1+), позволяющий предприятиям расширять существующую систему громкой связи при переходе от цифровых/телефонных систем к голосовой связи на основе SIP. решения. PA1+ можно использовать как в малых, так и в больших приложениях благодаря включению 6,5-ваттного усилителя для проектов с одним динамиком. Для двусторонней связи предусмотрен микрофонный вход. Более крупные проекты, поддерживаемые интерфейсом 600 Ом для лучшего подключения, могут использовать несколько динамиков, управляемых внешними усилителями высокой мощности. PA1+ служит в качестве предусилителя с автоматическим ответом на SIP, который управляет настройкой с несколькими динамиками. Использование проверенного стека SIP от Snom обеспечивает широкую совместимость со всеми платформами SIP.

Приложения для Snom PA1+ включают:

1.  Большие системы громкой связи, управляемые внешними усилителями.
2.  Небольшие системы громкой связи, управляемые внутренним усилителем PA1+ (например, дверной автоответчик) и внутренним реле для открытия дверей.
3.  Усилитель телефонного звонка с возможностью управления стробоскопом в качестве визуального индикатора.
4.  Многоадресная ретрансляция до 4 идентификаторов SIP на четыре многоадресных IP-адреса.

Краткий обзор

• Работает с вашего телефона Snom

• Усилитель мощности 6,5 Вт

• Работает с телефонной трубкой, гарнитурой или в режиме громкой связи

• Простота установки

• Трансляция объявлений через динамики сопротивлением 8 Ом

• Обучение не требуется

Спецификация — испанский

Спецификация — английский

Руководство пользователя — английский (PDF)

Краткое руководство пользователя — английский (PDF)

Общая информация

• Питание по сети (PoE): IEEE 802.3af, класс 3
• Ethernet: 2 коммутатора IEEE 802.3, 10/100 Мбит/с
• Этот продукт не поставляется с блоком питания. Если вы не используете сеть с поддержкой POE, вы должны приобрести инжектор POE или использовать стандартный блок питания Snom.
  

Ремонт станков с ЧПУ — и другого промышленного оборудования

Компания Инжис предлагает услуги по ремонту станков с ЧПУ. Специалисты компании работают в области сервиса и ремонта оборудования более 25-ти лет. Мы имеем собственное производство, внедряем, обслуживаем и ремонтируем станки наших заказчиков. Наши специалисты на постоянной основе проходят стажировку у ведущих мировых станкостроительных компаний. Поэтому технология ремонта станков с ЧПУ отработана нами досконально.

На вопрос, почему ломается станок, практически невозможно дать однозначный ответ. Среди факторов, которые оказывают влияние на выход из строя металлообрабатывающих станков с ЧПУ, можно выделить следующие:

• применение станка не соответствуют назначению и параметрам конкретного вида выпускаемой продукции;
• недопустимые условия эксплуатации станка, не соответствующие паспортным требованиям;
• чрезмерный износ узлов и систем станка в результате нарушения сроков выполнения технического обслуживания и плановых ремонтов или их отсутствия;
• человеческий фактор: ошибки программирования ЧПУ или ошибочные действия оператора, приводящие к столкновениям движущихся органов станка, к системному превышению режимов обработки.

Причиной всех перечисленных действий может быть несоответствующая квалификация персонала в силу недостаточной подготовки и обучения.

Заказать бесплатную удаленную диагностику

Выполним

ремонт станка с ЧПУ

Мы выполняем все виды ремонтных работ следующего металлообрабатывающего оборудования с ЧПУ:

• токарных станков;
• автоматов продольного точения;
• фрезерных станков;
• карусельных станков;
• обрабатывающих центров;
• агрегатных станков;
• зубообрабатывающих станков,

как отечественного, так и импортного производства таких производителей, как Hardinge, Nakamura-Tome, Romi, Kitamura, Citizen, Mazak, Shaublin, Leadwell, Matsuura, Makino, Fanuc, Doosan, Fadal, Weiler, Takisawa, TongTai (Topper), Spinner, Liebherr, Gildemeister, Mori Seiki, Biglia, Nexturn, Tornos, LNS, Hanwa, Vector, DMG, САСТА, Franz Kessler, Duplomatic, WFL, Pfiffner, EMCO, ACCUWAY, Takamaz, Pittler, Okuma, Breton, Nomura, Amada, Boley, Ergomat, Fagima, Ibarmia, Kellenberger, Kuraki и многих других.

В классическом понимании ремонт промышленных станков может быть плановый (текущий, средний, капитальный) и внеплановый — аварийный, вызванный отказом одного или нескольких узлов и систем. В своей практике мы часто сталкиваемся c необходимостью выполнения срочного ремонта, что называется «с колес». Наши специалисты выявляют причину поломки и принимают оперативные меры по ее устранению и восстановлению полноценной работы станка. В случае, если для этого требуется замена узла или запчасти, мы оказываем предприятию услугу по экспресс-поставке необходимой детали или ее аналога. Мы предоставляем гарантии на все виды работ и поставляемые комплектующие.

Практика плановых ремонтов станков с ЧПУ, а также систематическое техническое обслуживание однозначно позволяют в итоге существенно снизить затраты на эксплуатацию и обеспечить бесперебойную работу оборудования на долгие годы. Для этого мы используем практику составления технологической карты ремонта станка, которая позволяет контролировать параметры качества его выполнения на всех этапах ремонтных работ.

Виды ремонтных работ

• Ремонт и замена шпинделя
• Ремонт гидравлики промышленного оборудования
• Ремонт стоек ЧПУ Heidenhain, Siemens, Bosсh, Fanuc, Mitsubishi, Fagor, Delta и др.
• Ремонт электроники станков с ЧПУ
• Ремонт частотных преобразователей
• Ремонт поворотных столов
• Ремонт измерительных систем Renishaw, Heidenhain, Marposs, Blum, Metrol
• Ремонт револьверных головок производства Sauter, Duplomatic, Baruffaldi, Lio Shin, Golden Sun, Sempuco и др.

Примеры выполненных ремонтных работ

За последнее время нами выполнены следующие ремонтные работы:

Предприятие	Выполненные работы
ПАО «ОДК-УМПО», г. Уфа	5-координатный обрабатывающий центр  1000 VBF. Капитальный ремонт.
ЗАО «Орбита», г. Воронеж	Станок Fulland Fulland GMC 1020. Ремонт шпинделя на 26 000 об/мин
АО ПО «Завод имени Серго», г. Зеленодольск	Агрегатное оборудование Pfiffner. Ремонт гидравлических обрабатывающих станций.
АО «КТРВ», г. Королев	Обрабатывающий центр Makino. Проверка геометрической точности.
АО НПО «Энергомаш», г. Химки	5-координатный станок Breton Ultrix Ultrix-120. Средний ремонт c проверкой технологической точности.
ООО «Инновация» г. Тамбов	Станок Spinner TD 42. Капитальный ремонт револьверной головы Duplomatic.
ООО «Валео Сервис», г. Тольятти	5-координатный обрабатывающий центр Miyano MTV-C410 с ЧПУ Yasnac. Диагностика и ремонт.
АО ВПО «Точмаш» г. Ковров	5-координатный фрезерный обрабатывающий центр EXERON D600/5. Ремонт.
АО ВПО «Точмаш» г. Ковров	Токарный обрабатывающий центр EMCOTURN E-45Т. Ремонт системы ЧПУ Fanuc.
АО «КМЗ», г. Ковров	Оборудование Battenfild HM 240/1330. Диагностика и ремонт блока управления CPU B6S/B6E.
АО «CМАЗ», г. Смоленск	Обрабатывающий центр МАТЕС 30HV. Капитальный ремонт
АО «CМАЗ», г. Смоленск	Ремонт поворотного стола Franz Kessler.

Наши преимущества

• Клиентоориентированный подход гарантирует приемлемую рыночную стоимость работ и запасных частей
• Гибкие условия оплаты, соблюдение заявленных сроков выполнения работ
• Применение современных измерительных систем и поверочной оснастки позволяют в короткое время выполнить все необходимые проверки геометрической и технологической точности станка
• Прием заявок в режиме 24/7
• Оперативный выезд на предприятие в течение 24 часов
• Наши современные средства удаленной диагностики позволят сократить сроки выполнения работ, стоимость ремонтных работ и, соответственно, потери предприятия от простоев оборудования и затраты на ремонт.

Доверьте ремонт и качественный сервис нашим высококвалифицированным специалистам! В конечном итоге вы получите исправное оборудование без лишних затрат и необходимости контроля на всех этапах выполнения работ, а качественно отремонтированный станок будет и дальше зарабатывать прибыль вашему предприятию.

Cпециалисты компании «Инжиниринг и Сервис» («Инжис») оказывают услуги на всей территории Российской Федерации, включая Москву, Санкт-Петербург, Челябинск, Екатерининбург, Пермь, Воронеж и др. Для заказа услуги в Вашем регионе позвоните по телефону +7(960)130-95-08 или заполните форму:

Ремонт металлообрабатывающих станков в Москве | Капитальный ремонт станков

ООО «СИТЕК РУС» занимается капитальным ремонтом и модернизацией уникальных металлорежущих станков. Мы выполняем технически сложные проекты и беремся за выполнение непростых работ по ремонту и модернизации. Используя современные технологии, мы обеспечиваем эффективную работу техники.

СИТЕК работает на рынках России, Украины и Беларуси. Наши заказчики — предприятия станкостроения, авиакосмической, металлургической, автомобильной и оборонной промышленности, а также железнодорожного машиностроения.

В портфеле проектов по капитальному ремонту представлены станки практически всех технологических групп. Наличие собственной производственной площадки позволяет СИТЕК самостоятельно проводить капитальный ремонт и модернизацию станков.

Собственная производственная площадка площадью 4000 м² позволяет компании самостоятельно выполнять проекты по капитальному ремонту и модернизации станков.

Производственный персонал СИТЕК — это более 50 высококвалифицированных специалистов с опытом работы в станкостроении более 10 лет. Благодаря отделу управления проектами, четко планирующему загрузку производственной площадки и курирующему ход выполнения работ, специалисты получают возможность оперативно вести ремонтные работы и завершать проекты в срок.

Посмотреть реализованные проекты

Производственная площадка СИТЕК оснащена всем необходимым для проведения качественного капитального ремонта станков различной сложности:

• Участок для механообработки;
• Участок сварки металлоконструкций;
• Электромонтажный участок;
• Участок гидравлики, укомплектованный всем необходимым;
• Стенды и контрольное оборудование;
• Склад комплектующих изделий, готовых деталей и инструментов;
• Покрасочный участок;
• Крановое хозяйство;
• Профессиональный стенд для очистки узлов оборудования, приходящего в ремонт.

В рамках проведения ремонта станков специалистами СИТЕК выполняется полный комплекс работ:

Обследование станка

Разборка и дефектовка

Проектирование

Проектирование проводится на основании согласованного с Заказчиком технического задания. Мы предоставляем нашим Заказчикам полный комплект проектной документации на русском языке.

Проектирование электрооборудования

• Параметры УЧПУ и приводов
• Наладочные маски управления
• Руководство оператора по управлению станком

Пакет EPLAN

• Принципиальные электросхемы
• Монтажные электросхемы
• Перечень элементов

Пакет STEP 7

• Программы электроавтоматики

Проектирование механики, гидравлики, смазки пакет T-Flex CAD 2d/3d

• Чертежи узлов и деталей
• Принципиальные схемы гидравлики, системы смазки, системы охлаждения
• Конструкторская документация на производство

Подготовка технической документации

Разработка программного обеспечения

• Программное математическое обеспечение работы систем ЧПУ и ПЛК
• Системы визуализации человеко-машинного интерфейса для реализации задач управления станками и диагностики их работы в многооконном режиме
• ОЕМ-приложения для реализации специфических технологических задач, собственных функций управления и индикации
• Технологические циклы для унифицированных процессов с настройкой их работы через параметры

Ремонт механических узлов

Разборка и дефектация узлов

Шлифовка направляющих

Ремонт/ изготовление:

• суппортов
• направляющих
• шпиндельного узла
• редукторов

Ремонт:

• поворотного стола
• инструментального магазина и УАСИ

Замена:

• резинотехнических изделий
• кабелеукладчиков
• роликовых опор качения
• подшипников, ШВП и шестерен
• приводов подачи и главного движения

Изготовление:

• переходных деталей
• коробов электрокоммуникаций
• ограждения инструментального магазина и зоны резания

Замена систем гидравлики и смазки

Замена:

• Программное математическое обеспечение работы систем ЧПУ и ПЛК
• Системы визуализации человеко-машинного интерфейса для реализации задач управления станками и диагностики их работы в многооконном режиме
• ОЕМ-приложения для реализации специфических технологических задач, собственных функций управления и индикации
• Технологические циклы для унифицированных процессов с настройкой их работы через параметры

Ремонт:

• системы гидростатики
• системы СОЖ

Механический монтаж узлов и деталей

Комплексная замена системы управления

Демонтаж старого электрооборудования

Комплексная замена устаревшей системы управления на ЧПУ или ПЛК Siemens:

• SINUMERIK 828D, 840D sl, SIMATIC S7-300, S7-1200
• Пульт оператора с цветной панелью 0Р010, 0P012, 0P015
• Цифровые приводы подач и главного движения SINAMICS S120
• Двигатели главного движения типа 1РН8
• Двигатели подач типа 1FR7, 1FT7

Монтаж электрошкафов, пультов

Установка круговых и линейных датчиков обратной связи

Установка систем измерения инструмента и детали

Возможности системы управления

• Русскоязычная панель оператора
• Память ЧПУ до 6 Мб
• Технологические стандартные и специальные циклы
• Интеллектуальное управление инструментов
• Управление двумя и более каналами
• Диагностические и аварийные сообщения на русском языке
• Ввод/вывод данных через USB, сеть Ethernet.

Электрический монтаж на станке

Пусконаладочные работы

Проверка точностных характеристик станка

Сдача станка на детали

• Поузловая сборка станка
• Разводка коммуникаций на станке
• Пусконаладочные работы
• Проверка точностных характеристик
• Испытания на холостом ходу

  По окончании пуско-наладки станок подвергают испытаниям на холостом ходу в течение 6 часов по тест — программе, для проверки динамики станка в рабочем диапазоне, технических характеристик и программных функций системы ЧПУ.

• Отладка технологической программы
• Сдача на детали

  После приемки станка на холостом ходу производится сдача станка под нагрузкой с обработкой тестовой детали

Обучение технических специалистов

Специалисты СИТЕК проводят обучение технических специалистов заказчика, работающих с отремонтированным оборудованием. В ходе сдачи станка в эксплуатацию техническим работникам предоставляется вся информация о режимах работы станка, а также об особенностях управления оборудованием. Компания также оказывает бесплатные технические консультации.

Гарантия и сервисное обслуживание

Станки после капитального ремонта и модернизации поддерживаются гарантийным обслуживанием в течение 12 месяцев.

Гарантийное обслуживание подразумевает:

• консультирование специалистов заказчика по телефону,
• выезды специалистов СИТЕК к заказчику для устранения возникших неисправностей,
• замену неисправного оборудования на новое.

По истечении гарантийного срока может быть заключен договор на дальнейшее сервисное обслуживание станка.

Посмотреть реализованные проекты

Услуги по ремонту станков с ЧПУ — Ремонт станков с ЧПУ

Когда вы хотите, чтобы что-то работало, вам нужно тестирование, выходящее за рамки статус-кво. От шарико-винтовых пар до шпинделей, ICR Services обеспечивает высокую надежность и производительность, необходимые для ваших станков, с полным спектром услуг по ремонту ЧПУ.

Когда дело доходит до тестирования, мы переустанавливаем отраслевые стандарты

Как ICR Services остается лидером рынка по качеству? Продолжая оставаться крупнейшим инвестором в высокотехнологичное испытательное оборудование — вот как.

Dyno System — это последняя инженерная инновация, направленная на развитие нашей инициативы Zero Fail-On-Install Initiative для промышленного электронного и механического ремонта, включая ремонт станков с ЧПУ и ремонт контроллеров с ЧПУ. Инженеры ICR постоянно совершенствуются: это означает, что каждый клиент ICR имеет постоянно улучшающийся опыт промышленного ремонта.

Услуги по ремонту ЧПУ

Возможности ремонта ЧПУ

• Ремонт серводвигателей и шпиндельных двигателей
• Ремонт шпинделя и сервопривода
• Ремонт шпинделя и шарико-винтовой передачи
• Ремонт блока питания

Обработка приложений

• Горизонтальные обрабатывающие центры
• Вертикальные обрабатывающие центры
• Токарные станки
• Шлифовальные станки

Лучшие производители

• Siemens
• Рексрот
• Фанук
• Мицубиси

В число наиболее популярных моделей, поддерживаемых для ремонта контроллера ЧПУ, входят Fanuc PowerMate, Siemens 840D PowerLine и Fanuc 21TB.

Ремонт приводов с ЧПУ

Промышленные приводы: одна из самых важных и дорогих частей промышленного электронного оборудования в любом станке с ЧПУ или запасных частей

Приводы переменного тока, шпиндельные приводы, частотно-регулируемые приводы (VFD), сервоприводы и т.п. требуют особого мастерства, чтобы добиться нужного результата. Перегоревшие предохранители и перегрузки по току являются классическими виновниками, но могут существовать менее известные и более серьезные основные проблемы, которые не так очевидны.

Для борьбы с этими скрытыми проблемами, ожидающими остановки вашего производства, ICR Services реализует превентивные меры с отчетами об устранении основных причин, которые могут добавить дополнительные 5 лет к долговечности устройства.

Эти расширенные меры экономят клиентам ICR в среднем 60% по сравнению со стоимостью покупки новых. Погружаясь глубже и применяя подход на уровне компонентов, мы можем обнаружить эти основные проблемы еще до того, как произойдет катастрофический сбой.

Ремонт двигателя шпинделя

Высокоскоростной, надежный ремонт двигателя шпинделя

Исторически станки обычно полагались на шестерни или ремни для передачи и изменения их производительности, но с сегодняшними достижениями в технологии шпинделей довольно часто можно увидеть, как высокоскоростные интегральные двигатели легко затмевают 12 000 об / мин, сохраняя при этом необходимый крутящий момент.

Двигатели шпинделя обычно намного крупнее серводвигателей ( неудивительно, учитывая впечатляющую скорость, которую они развивают ) и требуют глубокого понимания как механической, так и электронной теории. Проблемы, которые люди часто ошибочно считают возникающими из-за двигателя шпинделя, вполне могут быть электронными или связанными с приводом. Подобные просчеты могут стоить… дорого.

Жесткие и надежные испытания

Испытания максимального крутящего момента и силы тока на полной скорости с надлежащим номинальным приводом в замкнутом контуре исключают работу наугад, поэтому вы можете быть уверены, что получите работающий блок с первого раза.

Ремонт серводвигателя

Современная рабочая лошадка промышленности

Серводвигатель обеспечивает точное управление позиционированием с помощью элемента обратной связи. Двумя наиболее популярными являются кодировщик и преобразователь. Вот 5 наиболее распространенных проблем, возникающих за кулисами, которые большинство пользователей пропускают. Не будь одним из них.

Внутри вы найдете прецизионные подшипники, намагниченный ротор и плотно намотанную медную обмотку (среди прочего) — все это подвержено естественному износу.

Как мы ремонтируем серводвигатели

Серводвигатели проходят 7-этапный ремонт с использованием только высококачественных или эквивалентных OEM компонентов с первой в отрасли цифровой регулировкой. Точность скорости вращения, наряду с положением, поддерживается за счет использования схемы управления контуром обратной связи.

Ремонт серводвигателя

Ремонт шпинделя

Шпиндель — сердце любой мельницы или станка

Шпиндель терпеливо ожидает команды от контроллера ЧПУ, прежде чем быстро разогнаться до впечатляющих 60 000 об/мин. Машины с прямым, моторизованным и ременным приводом имеют свои уникальные особенности.

Шпиндели тестируются на максимальных оборотах, при этом проводится анализ вибрации и температуры. Все в пределах спецификации, конечно.

Проблемы, связанные с повреждением, которые мы чаще всего наблюдаем, включают усталость дышла или смазку при авариях машины и загрязнение подачи охлаждающей жидкости/воздуха. Известно, что охлаждающая жидкость обходит лабиринтные уплотнения и, несомненно, попадает в зону ограниченного доступа подшипников.

Ремонт шарико-винтовой передачи

Выполнение даже самого сложного ремонта с переточкой

Мы сотрудничаем с крупнейшим в Северной Америке предприятием по ремонту шарико-винтовых пар, чтобы предоставить нашим клиентам комплексные ремонтные решения.

С более чем 11 000 сборочных чертежей ШВП, современными резьбошлифовальными станками с ЧПУ Drake и программным обеспечением для моделирования NX версии 8 — компания Thread-Craft, Inc. продолжает оставаться предпочтительным ресурсом для ремонта ШВП даже для самых строгие коммерческие и военные аэрокосмические производственные компании. ICR Services и Threadcraft вместе дают стабильно надежные результаты.

Обслуживание станков с ЧПУ | Ремонт станков с ЧПУ

Техническое обслуживание станков с ЧПУ, поддержка приложений, послепродажное обслуживание и ремонт

Поиск подходящего поставщика станков так же важен для процесса резки металла, как и выбор правильного станка. Поставщики станков сегодня больше похожи на поставщиков решений, помогая компаниям разрабатывать решения, обеспечивающие прибыльные результаты для их производственных и прикладных процессов.

В Absolute Machine Tools мы помогаем механическим цехам и производственным предприятиям улучшать производственные процессы, чтобы быть более конкурентоспособными во все более жестких глобальных условиях. За более чем 30 лет мы построили свою репутацию благодаря непревзойденной инженерной поддержке приложений, послепродажному обслуживанию и обучению, а также бесценным программам и услугам профилактического обслуживания.

Мы тесно сотрудничаем с инструментальными компаниями и разработчиками программного обеспечения, чтобы инструменты и программное обеспечение действительно оптимизировали производительность станков. Мы также предлагаем самые инновационные программы профилактического обслуживания (PMP) в отрасли, которые позволяют нам помочь производителям повысить производительность станков за счет повышения производительности, времени безотказной работы и прибыли, избегая при этом дорогостоящего ремонта и дорогостоящих простоев.

Узнайте больше о наших программах профилактического обслуживания

Программы обслуживания

Станок рейсмусовый, 2 скорости

Преимущества

Описание

Переносной станок предназначен для строгания заготовок из древесины в заданный размер по толщине. Мощный двигатель с защитой от перегрузки, удлинители рабочего стола и электронный дисплей для точной установки толщины строгания позволяют выполнить работу не только быстро, но и точно.

Применение

Для продольного одностороннего строгания в размер по толщине плоских заготовок из древесины

На электроинструменты и бензотехнику «ЗУБР» действует расширенная 5-летняя гарантия. Служба качества контролирует процесс производства на каждом этапе.

Техническая информация

Артикул
Тип станка	Рейс­му­со­вый
Ширина строгания, мм	330
Мощность, Вт	1800
Частота вращения строгального вала, об/мин	9000
Передача	ре­мен­ная
Кол-во ножей	2
Размер ножа, мм	332х18. 2х3.2
Глубина строгания, мм	3
Скорость автоматической подачи, м/мин	4 и 6
Мин. Толщина заготовки, мм	5
Макс. толщина заготовки, мм	150
Мин. длина заготовки, мм	140
Размеры рабочего стола, мм	330х285
Размеры удлинителя стола, мм	355х195
Диаметр подключения к пылесборнику, мм	60 и 100
Дисплей	есть
Напряжение питания, В/Гц	220±10% /50
Габариты, см	64x42x53
Масса изделия, кг	40
Масса в упаковке, кг	43
Комплектация
Станок	1 шт
Пылесборник	1
Рукоятка	1
Опора резиновая	1
Регулировочное колесо	1
Калибр для установки ножей	1
Набор ключей	1
Набор крепежа	1
Руководство по эксплуатации	1

Документация

Инструкция
(скачать pdf, 2. 38 МБ)

Рекламная брошюра
(скачать pdf, 1.95 МБ)

Инструкция для печати
(скачать pdf, 1.74 МБ)

СР-330-1800_Чертеж ножа для станка
(скачать pdf, 666.03 КБ)

СР-330-1800_Приложение к инструкции
(скачать pdf, 181.33 КБ)

Сопутствующие товары

Напольные стабилизаторы

Защита глаз и лица

Защита рук

Ящики

Защита органов дыхания

Сумки и пояса для инструмента

Защита органов слуха

Одежда защитная

Станок рейсмусовый

Преимущества

Описание

Переносной станок предназначен для строгания заготовок из древесины в заданный размер по толщине. Мощный двигатель с защитой от перегрузки и удлинители рабочего стола для точной установки толщины строгания позволяют выполнить работу не только быстро, но и точно.

Применение

Для продольного одностороннего строгания в размер по толщине плоских заготовок из древесины

На электроинструменты и бензотехнику «ЗУБР» действует расширенная 5-летняя гарантия. Служба качества контролирует процесс производства на каждом этапе.

Техническая информация

Артикул
Тип станка	Рейс­му­со­вый
Ширина строгания, мм	318
Мощность, Вт	1500
Частота вращения строгального вала, об/мин	9000
Привод рейсмусного барабана	Ре­мен­ной
Привод механизма автоподачи	Цеп­ной
Кол-во ножей	2
Размер ножа, мм	318х18. 2х3.2
Глубина строгания, мм	2.5
Скорость автоматической подачи, м/мин	8
Мин. Толщина заготовки, мм	7
Макс. толщина заготовки, мм	153
Мин. длина заготовки, мм	130
Размеры рабочего стола, мм	320х285
Размеры удлинителя стола, мм	365х200
Диаметр подключения к пылесборнику, мм	40 и 50
Дисплей	нет
Напряжение питания, В/Гц	220±10% /50
Габариты, см	61x35x46. 5
Масса изделия, кг	32
Масса в упаковке, кг	33.5
Комплектация
Станок	1 шт
Рукоятка	1 шт
Опора резиновая	4 шт
Регулировочное колесо	1 шт
Переходный патрубок	1 шт
Калибр для установки ножей	1 шт
Набор ключей	1 шт
Набор крепежа	1 шт
Руководство по эксплуатации	1 шт

Документация

Инструкция
(скачать pdf, 2. 34 МБ)

Рекламная брошюра
(скачать pdf, 2.61 МБ)

Инструкция для печати
(скачать pdf, 2.39 МБ)

РС-320_Приложение к инструкции
(скачать pdf, 181.33 КБ)

РС-320_Приложение к инструкции
(скачать pdf, 181.33 КБ)

Сопутствующие товары

Защита глаз и лица

Защита рук

Ящики

Сумки и пояса для инструмента

Защита органов дыхания

Защита органов слуха

Одежда защитная

Безопасный обработчик | Bison Production

Торговая марка Safe Handler® стремится к совершенству в области промышленной безопасности. Благодаря исследованиям и разработкам в линейку Safe Handler® добавляются только самые лучшие продукты. Мы обеспечиваем все потребности промышленной безопасности в одноразовых, многоразовых и биоразлагаемых продуктах. Потребители могут гордиться тем, что знают, что существует компания, заботящаяся об их интересах. Речь идет не только о безопасности, но и о надежности нашей продукции.

Safe Handler® предлагает полную линейку продуктов, предназначенных для вашей защиты и безопасности. Safe handler® — ведущий бренд защитного снаряжения премиум-класса, устанавливающий стандарты комфортной и качественной защиты на рабочем месте. От защиты глаз, защиты лица, защиты рук и защиты от падения наши решения помогают максимизировать эффективность в широком спектре отраслей, позволяя нашим клиентам работать с максимальной производительностью и оставаться в безопасности — изо дня в день.

​

Bison Production Company® Safe Handler® Средства промышленной безопасности, оборудование для обеспечения безопасности и защитные средства жизненно необходимы всем работодателям для обеспечения здоровья и безопасности сотрудников. Спектр оборудования для обеспечения безопасности обширен, и выбор подходящего средства индивидуальной защиты (СИЗ) может оказаться сложной задачей даже для опытного персонала, занимающегося закупками оборудования для обеспечения безопасности. В Bison мы не только поставляем сертифицированные качественные продукты, но и помогаем обучать вас правильному выбору продуктов для удовлетворения ваших потребностей.

Safe Handler® помогает этой отрасли со следующими продуктами, которые помогают защитить себя и свой персонал для безопасного защищенного рабочего места:

Средства защиты глаз и лица

Отличное зрение и защита имеют решающее значение при работе в промышленности

среды. Будьте уверены, что ваши

сотрудники чувствуют себя комфортно, защищены

и надежно защищены.

​

​

Посмотреть полный каталог

Защита рук

Мягкие дышащие ткани

были тщательно отобраны, чтобы обеспечить непревзойденный стиль, качество и долговечность для обеспечения безопасности и защиты вас и ваших сотрудников.

Посмотреть весь каталог

Защита от падения

Налокотники и наколенники Safe Handler® предлагают эффективные функции, включая стойкие к истиранию колпачки, гелевую подушку, пенопласт, легко регулируемые ремни и многое другое! Универсален для использования в различных условиях и на неровных поверхностях.

​

Посмотреть полный каталог

Защитная одежда

Фартуки и жилеты Safe Handler

и жилеты различных цветов, длины и толщины идеально подходят для самых разных задач и проектов. Многоразовые и/или одноразовые

для оптимального удобства.

​

Посмотреть весь каталог

Защита головы и ушей

Предотвратите несчастные случаи и травмы с полным покрытием головы

! Будьте бдительны, сосредоточены,

и надежно защищены даже в самую шумную и опасную часть дня.

​

​

Посмотреть весь каталог

Средства защиты органов дыхания

Дышите легко с нашими пылезащитными масками, блокирующими пыль, частицы и пыльцу. Оснащен легко регулируемым носовым зажимом и нейлоновым ремешком для идеальной посадки. Все наши пылезащитные маски нетоксичны и не содержат химикатов.

Посмотреть полный каталог

Производственный процесс

Лучшее качество

Подробнее

Распорка для фрезерной оправки 40 мм x 55 мм x 100 мм






272,88 злотых, включая налог.

221,85 без НДС

• Описание
• информация о продукте

Свойства и применение:

• Распорная втулка для оправок фрезерных станков

Технические характеристики:

Параметр	Значение	Единица измерения
д	40	мм
Д	55	мм
б	100	мм
Код продукта	0642-172-814-209

Ссылка
ZMK_0642-172-814-209

Паспорт

Аксессуар типа

проставка для фрезерной оправки

Сопутствующие товары


(16 других товаров в той же категории)

Быстрый просмотр

38,13 зл.

31 без НДС

Внутренний диаметр: 16 мм;

Внешний диаметр: 32 мм;

Используется с держателями насадных фрез

Список желаний

Сравнивать

Быстрый просмотр

99,32 зл.

80,75 без НДС

Диаметр оправки: 32 мм;
Диаметр прокладки: 47 мм;
Толщина: 60 ​​мм

Список желаний

Сравнивать

Быстрый просмотр

40,59 зл.

33 без НДС

Внутренний диаметр: 22 мм;

Внешний диаметр: 40 мм;

Используется с держателями насадных фрез

Список желаний

Сравнивать

Быстрый просмотр

49,14 зл.

39,95 без НДС

Диаметр оправки: 16 мм;
Диаметр прокладки: 27 мм;
Толщина: 10 мм

Список желаний

Сравнивать

Быстрый просмотр

34,44 зл.

28 без НДС

Ключ для гаек ER50;

Длина: 230 мм

Список желаний

Сравнивать

Быстрый просмотр

40,59 зл.

33 без НДС

Используется с держателями насадных фрез;

Диаметр держателя насадной мельницы: 22 мм

Список желаний

Сравнивать

Быстрый просмотр

123,00 зл.

100 без НДС

Размер конуса Морзе: Морзе 4, Морзе 5, Морзе 6;

Длина: 380 мм

Список желаний

Сравнивать

Быстрый просмотр

92,25 зл.

75 без НДС

Используется с держателями насадных фрез;

Диаметр держателя насадной мельницы: 40 мм

Список желаний

Сравнивать

Быстрый просмотр

61,50 злотых

50 без НДС

Диаметр держателя насадной мельницы: 40 мм;

Резьба: M20;

Используется с держателями насадных фрез

Список желаний

Сравнивать

Быстрый просмотр

77,37 зл.

62,9 без НДС

Диаметр оправки: 22 мм;
Диаметр прокладки: 34 мм;
Толщина: 20 мм

Список желаний

Сравнивать

Быстрый просмотр

18,45 зл.

15 без НДС

Ключ для гаек ER25;

Длина: 168 мм

Список желаний

Сравнивать

Быстрый просмотр

28,29 зл.

23 без НДС

Ключ для гаек ER40;

Длина: 210 мм

Список желаний

Сравнивать

Быстрый просмотр

192,37 зл.

156,4 без НДС

Диаметр оправки: 40 мм;
Диаметр прокладки: 55 мм;
Толщина: 60 ​​мм

Список желаний

Сравнивать

Быстрый просмотр

43,91 зл.

обзор оборудования советского производства, фото

Фрезерные станки производства СССР до сих пор пользуются популярностью в самых разных отраслях промышленности. Они отличаются надежностью и качеством обработки, а также высокими эксплуатационными показателями.

Содержание:

• 1 Преимущества аппаратов советского производства
• 2 Самые надежные и лучшие модели для обработки металла и дерева
  • 2.1 Вертикально-фрезерный 6P12
  • 2.2 НГФ 110 Ш4
  • 2.3 676П
  • 2.4 ОФ 55
  • 2.5 Вертикально-фрезерный 6Т13
  • 2.6 Вертикально-фрезерный 6Р13
  • 2.7 Горизонтально-фрезерный 6Р82
  • 2.8 Горизонтально-фрезерный 6Т82Г
  • 2.9 6т80
  • 2.10 НГ110-Ш4
• 3 Где приобрести оборудования тех времен?

Преимущества аппаратов советского производства

Советские станки отличаются надежностью и универсальностью. Все фрезерные станки разделяются на следующие типы:

• специальные;
• лобовые, винторезные;
• карусельные;
• револьверные;
• отрезные;
• полуавтоматические и автоматические с несколькими шпинделями;
• обычные специализированные автоматы.

Большинство узлов в советском оборудовании легко заменить, что повышает эксплуатационные способности оборудования.

Самые надежные и лучшие модели для обработки металла и дерева

Из всего многообразия советского оборудования есть несколько моделей, которые считаются лучшими и используются уже на протяжении многих десятилетий, в том числе и на современном производстве.

Вертикально-фрезерный 6P12

Данный станок получил широкое распространение в машиностроительной отрасли. Используется в среднесерийном производстве и при обработке небольших заготовок. Основное преимущество данного оборудования – его неприхотливость и надежность. На данном оборудовании можно обрабатывать заготовки из стали, чугуна, а также труднообрабатываемых металлов.

На данный момент Горьковский завод уже не выпускает эти станки, но они пользуются популярностью и все еще используются на производстве. Оборудование позволяет работать с округлыми и неровными поверхностями.

НГФ 110 Ш4

Это настольный станок, который используется в качестве специального школьного оборудования и по сей день. Предназначен для выполнения фрезерных работ по обработке горизонтальных поверхностей, пазов, а также прочих плоскостей. На оборудовании используются дисковые, концевые и торцевые фрезы, а также фасонные. Фрезы крепятся на оправке с помощью установочных колец и гайки.

Читайте также: Настольный фрезерный станок, технические характеристики НГФ-110

676П

Это широкоуниверсальный станок с повышенным классом точности обработки деталей. Оснащен горизонтальным и вертикальным шпинделями, способен выполнять ряд фрезеровочных и расточных работ. Наличие двух шпинделей, один из которых поворотный, делает устройство незаменимым в области машиностроения, при производстве инструментов, рельефных штампов и прочих приспособлений. Станок используется в единичном и мелкосерийном производстве и применяется в инструментальном и механических цехах машиностроительных предприятий.

ОФ 55

Еще один вариант широкоуниверсального фрезерного оборудования с повышенным классом точности. Фрезерный станок ОФ 55 снабжен двумя механическими подачами и еще одной дополнительной ручной. имеет в конструкции два шпинделя: вертикальный и горизонтальный. Поворотный вертикальный шпиндель, может быть повернут под любым углом.

На данном оборудовании можно выполнять: сверление, рассверление, долбление, центрование, зенкерование, развертывание. Главное преимущество станка – широкий диапазон оборотов шпинделя и подач. Это обеспечивает экономичную обработку самых разных деталей в экономичных режимах.

Вертикально-фрезерный 6Т13

Это консольно-фрезерный вертикальный станок, выпускался Горьковским заводом фрезерных станков и до сих пор считается одним из лучших агрегатов для обработки вертикальных и горизонтальных плоскостей, пазов, углов, рамок, зубчатых колес. На станке присутствуют 3 режима работы: автоматический, ручной и толчковый.

Прямоугольные направляющие станины и консоли придают оборудованию дополнительную жесткость. Есть возможность расширить технические параметры станка за счет модернизации. Большим плюсом считается механизированное крепление инструмента.

Вертикально-фрезерный 6Р13

Еще одна модель, выпускаемая Горьковским заводом фрезерных станков — фрезерный станок 6Р13. Снабжен вертикальным пинольным шпинделем. Стол перемещается крестообразно в горизонтальной плоскости. Предназначен для обработки деталей из стали, чугуна, твердообрабатываемых поверхностей, а также цветных металлов. Обрабатывает вертикальные, горизонтальные и наклонные плоскости, углы, пазы, рамки и различные криволинейные поверхности. Успешно применяется для обработки корпусных заготовок разной формы и размеров.

Горизонтально-фрезерный 6Р82

Станок консольно-фрезерный горизонтальный, выполняет работы повышенной точности по самым разным видам металла. Несмотря на то, что оборудованию уже более 40 лет, станок до сих пор считается одним из самых доступных и надежных агрегатов для различных отраслей машиностроения. Роль консоли выполняют специальные кронштейны. Шпиндель в данном агрегате всегда остается в неизменном положении. Сам рабочий стол можно установить под прямым углом к шпинделю.

Горизонтально-фрезерный 6Т82Г

Горизонтальный быстроходный фрезерный станок предназначен для фрезерования различных деталей из стали, чугуна, а также цветных металлов. Агрегат есть возможность настраивать на различные автоматические и полуавтоматические циклы работы. Это оригинальное оборудование с повышенными параметрами точности и жесткости.

Читайте также: обзор фрезерного станка 6Т82Г, описание и технические характеристики

6т80

Широкоуниверсальный фрезерный станок Вильнюсского производства. Оснащен вертикальным поворотным шпинделем и прекрасно подходит для мелкосерийного и индивидуального производства. Возможности агрегата позволяют использовать инструмент из быстрорежущей стали. Размер рабочего стола 200х800 мм.

НГ110-Ш4

Эта модель производства Ростовского завода малогабаритного станочного оборудования. Обработка производится концевыми, торцевыми и фасонными типами стрел. Сам станок предназначен для оборудования школьных мастерских и небольших цехов.

Где приобрести оборудования тех времен?

Большинство описанных моделей на данный момент уже не выпускаются. Но приобрести их вполне возможно. Огромное количество интернет-магазинов выставляют на продажу модернизированные и улучшенные станки Советского производства. Достаточно ознакомиться с каталогом, чтобы подобрать подходящую модель.

Продавец осуществляет доставку и при необходимости консультирует по поводу модернизации оборудования. Основное преимущество Советского оборудования в том, что оно легко улучшается, а все основные узлы достаточно просто заменить, что значительно продлевает срок службы станка.

Станки Советского производства отличаются надежность и качеством обработки, а также универсальностью. Большинство моделей можно дополнительно улучшить и расширить их функциональные возможности. Именно поэтому практически все Советские станки до сих пор используются в машиностроительном и металлообрабатывающем производстве.

676П Станок фрезерный широкоуниверсальный. Паспорт, схемы, характеристики, описание

Сведения о производителе фрезерного широкоуниверсального станка 676П

Фрезерный широкоуниверсальный инструментальный станок 676П выпускался предприятием — Вильнюсский станкостроительный завод «Комунарас» и Иркутский станкостроительный завод.

Литовский станкозавод «Комунарас» основан в 1959 году, начав с производства настольно сверлильных и универсальных фрезерных станков модели 675.

После распада СССР — завод стал называться AB Vingriai (АО Вингряй). В 1998 году компания АО Вингряй объединилась с Вильнюсским заводом шлифовальных станков Шлифавимо стаклес, производящим универсальные круглошлифовальные станки.

Станки, выпускаемые предприятием — Иркутский станкостроительный завод, ИСЗ

• 6М76П — станок фрезерный универсальный повышенной точности 250 х 800
• 67К25 — станок фрезерный универсальный 320 х 800
• 676 — станок фрезерный универсальный 250 х 800
• 676П — станок фрезерный универсальный повышенной точности 250 х 800
• 679 — станок фрезерный универсальный 250 х 800

676П станок инструментальный фрезерный широкоуниверсальный повышенной точности.

Назначение и область применения

Фрезерный широкоуниверсальный станок 676П предназначен для фрезерования деталей цилиндрическими, дисковыми и фасонными фрезами при помощи горизонтального шпинделя, и торцовыми, концевыми и шпоночными фрезами при помощи поворотного вертикального шпинделя.

На станке 676П можно выполнять ряд фрезерных и расточных работ с высокой точностью, которая может быть достигнута, если станок установлен в помещении с постоянной температурой 20±2°С и влажностью 65±5%, если вблизи станка нет источников тепла и вибрации. На станке можно выполнять, также, сверление и рассверливание, долбление, центрование, цекование, зенкерование, развертывание, растачивание.

Особенности конструкции и принцип работы станка

676П

Наличие двух шпинделей горизонтального и поворотного вертикального, а также большого количества принадлежностей к станку, делает его широкоуниверсальным и удобным для работы в инструментальных цехах машиностроительных заводов при изготовлении приспособлений, инструмента, рельефных штампов и прочих изделий.

Широкий диапазон оборотов шпинделя и подач, наличие механических подач и быстрых перемещений обеспечивают экономичную обработку различных деталей в оптимальных режимах.

Фрезерный широкоуниверсальный станок 676П применяется в единичном и мелкосерийном производстве в инструментальных и механических цехах машиностроительных предприятий.

Класс точности станка 676П — П по ГОСТ 8—71.

Климатическое исполнение и категория размещения станка по ГОСТ 15150—69 УХЛ категория 4, для работы при температуре 5—40° С. Высота над уровнем моря до 1000 м.

Конструктивные и эксплуатационные особенности станка 676П:

Рациональное построение главного привода с короткой кинематической цепью (на 12 верхних ступенях участвуют две передачи, а на шести нижних — три передачи) способствует повышению его КПД и снижению шума.

Нижнее крепление винта вертикального перемещения обеспечивает ход 450 мм при относительно малой высоте станка.

Поворотный маховик вертикального перемещения улучшает эргономику и расширяет технологические возможности.

Станок 676П оснащен большим количеством принадлежностей, расширяющих технологические возможности станка. Основные из них:

• фрезерная вертикальная головка
• угловой горизонтальный стол
• угловой универсальный стол
• быстроходная головка
• долбежная головка
• делительная головка
• приспособление для фрезерования спиральных канавок
• круглый делительный стол
• универсальные тиски
• круглый горизонтально-вертикальный стол
• инструментальный шкаф

Преимущества использования широкоуниверсального фрезерного станка 676П:

• Литая массивная чугунная станина поглощает вибрации и позволяет сохранить качество обрабатываемых на станке деталей
• Возможно фрезерование как небольших деталей, так и деталей длиной до 800мм, шириной 250мм и более
• Использование станка в инструментальных и механических цехах с мелкосерийным и индивидуальным производством
• Реализована возможность производить долбежные операции (при приобретении за дополнительную плату долбежной головки)
• Удобное (интуитивно понятное), классическое управление станком
• Небольшие габариты станка позволяют разместить его практически в любом помещении, в том числе и гараже
• Широкий диапазон вращения горизонтального и вертикального шпинделей позволяет подобрать наиболее подходящие режимы резания
• Подача СОЖ осуществляется электронасосом. Производительность электрического насоса 22 л/мин
• Станок имеет дополнительную шпиндельную (вертикальную) головку, расположенную на выдвижном хоботе, которою можно поворачивать под углом ±90 градусов в двух взаимно перпендикулярных плоскостях.

Универсальный прецизионный фрезерный станок 676П

Разработчик фрезерного станка 676Π — Вильнюсский станкостроительный завод «Комунарас».

Серийно производили станок два предприятия — Вильнюсский станкостроительный завод «Комунарас» и Иркутский станкостроительный завод.

Начало серийного производства 1970-е годы. Станок предназначался для разовых и небольших серийных работ.

По всей видимости, станок 676Π был сконструирован на базе польского станка Fnc 25 производства предприятия Fabryka Obrabiarek Precyzyinych (также известной как «Polamco» и «Avia») — Польша.

Станок Fnc 25 разработан с использованием решений, заимствованных из классических моделей Deckel, Maho и Thiel, а также нес некоторое сходство в компоновке его головного узла с чехословацкими TOS FN40 и TOS FN32.

В дальнейшем, Иркутский станкостроительный завод перешел на призводство более совершенного станка 6М76П, а завод «Комунарас» перешел на производство серии фрезерных станков 67К25, которые производил до своего закрытия.

Аналоги универсального фрезерного станка 676П

• ФСМ-250/676М — 250 х 620, Владимирский станкозавод «Техника» ВСЗ, г. Владимир
• ОММ64S, ОММ67S — 320 х 630, «Микрон», г. Одесса
• ВМ130 — 250 х 630, Воткинский машиностроительный завод, г. Воткинск
• ДФ-6725 — 250 х 630, Дмитровский завод фрезерных станков, г. Дмитров
• СФ-676 — 250 х 800, Сельмаш, г. Киров
• 676, 676ППМ, 676ППФ1, 676ППФ2-0 — 320 х 800, Иркутский станкостроительный завод, г. Иркутск
• 6Т80 — 200 х 800, Читинский станкостроительный завод, г. Чита
• 675П, 6725ПФ1, 67Е25ПФ1 — 400 х 800, Ереванский завод фрезерных станков, г. Ереван, Армения
• 676П, 676ППР, 676ППФ1, 676ППФ2-0 — 320 х 800, Вильнюсский станкостроительный завод «Комунарас» г. Вильнюс (сегодня Vingriai, АО Вингряй, Литва)
• Emcomat FB-3 — 200 х 600, EMCO Maier, Австрия
• FUV251M — 250 1120, Arsenal J.S.Co. — Kazanlak, Арсенал АД, Болгария

Габаритные размеры рабочего пространства фрезерного станка 676П

Габаритные размеры рабочего пространства станка 676П

Посадочные и присоединительные базы фрезерного станка 676П

Посадочные и присоединительные базы станка 676П

Общий вид фрезерного станка 676П

Фото универсального фрезерного станка 676П

Фото универсального фрезерного станка 676П

Фото универсального фрезерного станка 676П

Фото универсального фрезерного станка 676П

Фото универсального фрезерного станка 676П

Фото универсального фрезерного станка 676П. Скачать в увеличенном масштабе

Расположение составных частей консольно-фрезерного станка 676П

Расположение составных частей фрезерного станка 676П

Перечень составных частей широкоуниверсального фрезерного станка 676П

• 2. Коробка скоростей — 75.1.001В
• 3. Шпиндельная бабка — 6П.6.001
• 4. Коробка подач — 75.2.001В
• 6. Суппорт — 6П.3.001
• 7. Станина — 6П.7.001
• 8. Электрооборудование — 676П.90.001

Перечень съемных частей и принадлежностей фрезерного станка 676П

• 1. Вертикальная головка — 5П.4.001
• 5. Угловой горизонтальный стол — 6П.81.001
• Универсальный стол — 6П.82.001
• Тиски ГОСТ 14904—69
• Круглый стол — 5П.84.001
• Делительная головка — 5П.85.001
• Гитара — 6П.86.001
• Долбежная головка — 5П.87.001
• Инструментальный шкаф — 5П.55.001Б
• Быстроходная головка — 75.88.001В

Расположение органов управления консольно-фрезерным станком 676П

Расположение органов управления фрезерным станком 676П

Перечень органов управления консольно-фрезерным станком 676П

• 1. Реверс шпинделя
• 2. Рукоятка включения механической подачи стола
• 3. Рукоятка зажима стола в вертикальном направлении
• 4. Рукоятка зажима стола в горизонтальном направлении
• 6. Рукоятка включения скоростей
• 7. Грибок набора скоростей
• 8. Пуск и остановка главного двигателя
• 9. Рукоятка зажима шпиндельной бабки
• 10. Рукоятка установки шпинделя в вертикальное положение
• 11. Зажим гильзы вертикального шпинделя
• 12. Рукоятка перемещения гильзы вертикального шпинделя
• 13. Зажим инструмента в вертикальном шпинделе
• 14. Гайка зажима вертикальной головки
• 15. Рукоятка механической подачи шпиндельной бабки
• 19. Выключатель освещения
• 20. Зажим хобота шпиндельной бабки
• 21. Маховик ручного перемещения шпиндельной бабки
• 22. Зажим инструмента в горизонтальном шпинделе
• 23. Маховик ручного вращения шпинделя
• 25. Рукоятка ускоренных перемещений
• 27. Рукоятка включения подач
• 29. Маховик ручного перемещения стола в продольное направление
• 31. Грибок набора подач
• 32. Маховик ручного перемещения стола в вертикальное направление
• 33. Выключатель охлаждения
• 34. Включение станка в сеть
• 35. Таблички

Схема кинематическая фрезерного станка 676П

Кинематическая схема фрезерного станка 676П

Цепь главного движения

От электродвигателя 1 мощностью 2,2 кВт движение передается на вал 1 при помощи клиноременной передачи 2—3. От вала 1 через коробку скоростей вращение передается барабанной шестерне 20, затем на вал горизонтального шпинделя VI.

Вал вертикального шпинделя VIII получает вращение от вала VI через коническую 22—23 и цилиндрическую 24—25 пары.

Различные положения блоков шестерен коробки скоростей (7-6, 5—4, 14—15, 19—18) позволяют сообщать горизонтальному и вертикальному шпинделям шестнадцать различных скоростей.

Цепь подач

Все подачи станка (стола в вертикальном и продольном направлениях, шпиндельной бабки в поперечном направлении) осуществляются механически и вручную. Кроме того, для всех направлений предусмотрено ускоренное перемещение.

Самостоятельного привода подач в станке нет. Механизмы подач получают вращение от главного привода (вал 1 коробки скоростей) через коробку подач. С последнего вала коробки подач XIII при помощи цепных передач 50—62, 51—53 вращение передается механизмам подач стола и шпиндельной бабки.

Вертикальные подачи стола осуществляются следующим образом: от вала XVII через коническую пару 63—64 получает вращение вал XVIII. На винт XXIII вертикального перемещения прямое вращение передается через шестерни 65—77, а обратное — через шестерни 74—75—76. Так как винт закреплен в суппорте, стол получает перемещение вверх или вниз.

Ручное вертикальное перемещение осуществляется маховиком, сидящим на валу XXV, через конические пары 80—81 и 78—79. Продольные подачи влево и вправо осуществляются переключением муфты на валу XIX, при этом вращение передается через шестерни 66—65 и 74—75—67 на вал XIX, через коническую пару 68—69 на вал XX, а затем через шестерни 70—71 на вал винта XXI.

В случае переключения муфты на валу XIV механизм поперечной подачи шпиндельной бабки сообщает прямое или обратное вращение гайке 59, связанной с винтом поперечной подачи, причем шпиндельная бабка перемещается вперед или назад.

Вручную шпиндельная бабка перемещается маховиком с помощью конической пары 55—56 или 56—57.

Ускоренные перемещения осуществляются сцеплением муфты на валу XVII с муфтой цилиндрического колеса 49. Таблицы механизмов главного движения и подач приведены в табл. 5 и 6.

Суппорт фрезерного станка 676П

Суппорт фрезерного станка 676П

Особенности разборки и сборки станка 676П при ремонте

Периодически, в соответствии с графиком планово-предупредительных ремонтов, станок необходимо разбирать для текущего, среднего и капитального ремонтов в следующем порядке:

1. отключить станок от электросети;
2. снять принадлежности (вертикальную головку, стол и др.)
3. снять хобот шпиндельной бабки;
4. вывести шпиндельную бабку из своих направляющих, для чего:

• снять упоры 14 (рис. 8)
• снять болты и конические штифты крепления кронштейна 13 винта 12
• освободить клин в станине и движением вперед вывести бабку из направляющих;

• освободить приставные опоры винта
• вывернуть винт из ходовой гайки
• освободить клин 5
• вывести рабочий стол из горизонтальных направляющих суппорта

снять суппорт со станины, освободив клин 23 (рис. 7) вращением маховика 18, поднять суппорт вверх до выхода винта 2 из ходовой гайки. Суппорт снимать со станины подъемником.

Дальнейшую разборку узлов следует производить по чертежам общих видов узлов, приведенным в руководстве.

Разобранные детали следует тщательно промыть керосином или уайт-спиритом и насухо протереть. На невращающихся втулках необходимо сделать метки, определяющие их положение до разборки. Это обеспечит их соосность.

Сборку после ремонта нужно производить в порядке, обратном разборке.

При сборке следует обратить внимание на регулирование подшипников качения (избегать излишних натягов, способных вызвать перегрев подшипников). При капитальных ремонтах, шлифовании или шабровке направляющих нужно помнить, что правильное положение ходовых винтов определяется компенсаторами, толщина которых устанавливается в процессе сборки.

Схема электрическая фрезерного станка 676П

Электрическая схема фрезерного станка 676П

Перечень элементов схемы электрической станка 676П фрезерного станка 676П

Перечень элементов схемы электрической фрезерного станка 676П. Смотреть в увеличенном масштабе

Читайте также: Производители фрезерных станков в России

676П Станок фрезерный широкоуниверсальный. Видеоролик.

Технические характеристики фрезерного станка 676П

Наименование параметра	676П	67К25ПР
Основные параметры
Класс точности по ГОСТ 8-82	П	П
Размеры горизонтального (углового) стола, мм	250 х 800	320 х 800
Размеры вертикального стола, мм	250 х 630	250 х 630
Максимальная масса обрабатываемой детали, кг	100	350
Расстояние от оси горизонтального шпинделя до рабочей поверхности горизонтального стола, мм	80. .460	45..595
Расстояние от торца вертикального шпинделя до рабочей поверхности горизонтального стола, мм	0..380	10..490
Вылет оси вертикального шпинделя, мм	125..375	165..485
Наибольший продольный ход стола (X), мм	400	400
Наибольший ход шпиндельной бабки вертикального шпинделя (Y), мм	250	320
Наибольший вертикальный ход стола (Z), мм	380	450
Вертикальный и горизонтальный шпиндели
Частота вращения горизонтального шпинделя, об/мин	50..1630	40..2000
Частота вращения вертикального шпинделя, об/мин	63..2040	40..2000
Количество скоростей шпинделя	16	18
Цена деления лимбов, мм	0,05	0,02
Цена деления линеек, мм		1,0
Конус горизонтального и вертикального шпинделей	Морзе 4
Пределы подач шпиндельной бабки, мм/мин	13. .395	10..1000
Количество подач шпиндельной бабки	16	б/с
Ускоренный ход шпиндельной бабки, м/мин	0,9
Максимальное усилие подачи бабки, Н		9500
Максимальный допустимый крутящий момент на шпинделе горизонтальном/ вертикальном, Нм		230/ 82
Зажим-отжим инструмента	Ручной	Механиз
Торможение шпинделя	нет
Вертикальная фрезерная головка
Наибольшее осевое перемещение вертикального шпинделя, мм	60	60
Наибольший угол поворота вертикальной головки в вертикальной плоскости, градус	±90	±90
Масса вертикальной фрезерной головки, кг		70
Угловой горизонтальный стол
Количество подач стола в продольном и вертикальном направлении	16	б/с
Пределы продольных и вертикальных подач стола (X. Y), мм/мин	13..395	10..1000
Ускоренный ход стола в продольном и вертикальном направлении, мм/мин	935	1800
Максимальное усилие подачи стола, Н		9500
Число Т — образных пазов	5	5
Масса углового горизонтального стола		105
Угловой универсальный стол
Размеры горизонтального универсального стола, мм	200 х 630	200 х 630
Наибольший угол поворота в горизонтальной плоскости, град	±20	±20
Наклон длинной стороны, град	±45	±45
Наклон короткой стороны, град	±30	±30
Масса углового горизонтального стола		55
Стол круглый горизонтально-вертикальный
Диаметр планшайбы стола, мм	250	250
Габаритные размеры, мм	345 х 330 х 110	338 х 485 х 140
Масса круглого стола		60
Привод и электрооборудование станка
Количество электродвигателей на станке	2	4
Электродвигатель главного привода, кВт	2,2	3
Электродвигатель привода подач, кВт	—	1,3
Электродвигатель смазки и зажима инструмента, кВт	—	0,55
Электродвигатель привода насоса охлаждения, кВт	0,12	0,12
Суммарная мощность электродвигателей, кВт	2,32	4,97
Габариты и масса станка
Габариты станка (длина х ширина х высота), мм	1282 х 1215 х 1780	1685 х 1655 х 1865
Масса станка, кг	910	1350

Список литературы:

1. Инструментальный широкоуниверсальный фрезерный станок повышенной точности модели 676п. Руководство 676П.00.000. Вильнюс, 1975
2. Аврутин С.В. Основы фрезерного дела, 1962
3. Аврутин С.В. Фрезерное дело, 1963
4. Ачеркан Н.С. Металлорежущие станки, Том 1, 1965
5. Барбашов Ф.А. Фрезерное дело 1973, с.141
6. Барбашов Ф.А. Фрезерные работы (Профтехобразование), 1986
7. Блюмберг В.А. Справочник фрезеровщика, 1984
8. Григорьев С.П. Практика координатно-расточных и фрезерных работ, 1980
9. Копылов Р.Б. Работа на фрезерных станках,1971
10. Косовский В.Л. Справочник молодого фрезеровщика, 1992, с.180
11. Кувшинский В.В. Фрезерование,1977
12. Ничков А.Г. Фрезерные станки (Библиотека станочника), 1977
13. Пикус М.Ю. Справочник слесаря по ремонту металлорежущих станков, 1987
14. Плотицын В. Г. Расчёты настроек и наладок фрезерных станков, 1969
15. Плотицын В.Г. Наладка фрезерных станков,1975
16. Рябов С.А. Современные фрезерные станки и их оснастка, 2006
17. Схиртладзе А.Г., Новиков В.Ю. Технологическое оборудование машиностроительных производств, 1980
18. Тепинкичиев В.К. Металлорежущие станки, 1973
19. Чернов Н.Н. Металлорежущие станки, 1988
20. Френкель С.Ш. Справочник молодого фрезеровщика (3-е изд.) (Профтехобразование), 1978

Связанные ссылки. Дополнительная информация

Станкоимпорт СССР 6Р10 Универсальный фрезерный станок Станки б/у

• Описание
• Технические характеристики
• Об этом продавце

станок фрезерный 6Р10
— рабочая поверхность стола: 200×800 мм
— количество Т-образных пазов: 3
— продольное перемещение: 500 мм
— поперечное перемещение: 220 мм
— наибольшее расстояние от торца вертикального шпинделя до плоскость стола: 400 мм
— наименьшее расстояние от торца вертикального шпинделя до плоскости стола: 45 мм
— выступ: 300 мм
— поворот головки: + — 45 градусов
— ход пиноли: 60 мм
— количество скоростей шпинделя: 12
— самая низкая скорость шпинделя: 50 об/мин.
— максимальная скорость шпинделя: 2240 об/мин.
— количество скоростей подачи стола: 18
— диапазон скоростей продольной и поперечной подач: 20-1000 мм/мин
— диапазон скоростей вертикальной подачи: 10-500 мм/мин
— ускоренная скорость перемещения (продольная и поперечная): 3,35 м/мин
— ускоренная скорость перемещения (продольная и поперечная): 1,7 м/мин
— продольное смещение участка лимба: 0,05 мм
— Значение лимбуса поперечного смещения: 0,02 мм
— Значение лимбуса хода пиноли: 0,05 мм
— длина x ширина x высота: 1505 x 1875 x 1808 мм
— вес фрезерного станка: 1340 кг

Пожалуйста обратите внимание, что это описание могло быть переведено автоматически. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. Информация в этом объявлении является ориентировочной. Exapro рекомендует уточнять детали у продавца перед покупкой

Конус шпинделя
Капитальный ремонт	№
——————-
Длина x ширина x высота	1505,0 × 1875,0 × 1808,0
Вес	1340 кг
Рабочее время
Время работы без подзарядки
Государственный	хороший
По местным нормам	———
Статус	видимый

Тип клиента	Пользователь – малая или средняя компания
Действует с	2022
Предложения онлайн	16
Последнее действие	6 апреля 2023 г.

---

Наименование

Станок фрезерный 6Р10
— рабочая поверхность стола: 200х800 мм
— количество Т-образных пазов: 3
— продольное перемещение: 500 мм
— поперечное перемещение: 220 мм наибольшее расстояние от торца вертикального шпинделя до плоскости стола: 400 мм
— наименьшее расстояние от торца вертикального шпинделя до плоскости стола: 45 мм
— выступ: 300 мм
— поворот головки: + — 45 градусов
— ход пиноли: 60 мм
— количество скоростей вращения шпинделя: 12
— минимальная скорость шпинделя: 50 об/мин.
— максимальная скорость шпинделя: 2240 об/мин.
— количество скоростей подачи стола: 18
— диапазон скоростей продольной и поперечной подач: 20-1000 мм/мин
— диапазон скоростей вертикальной подачи: 10-500 мм/мин
— ускоренная скорость перемещения (продольная и поперечная): 3,35 м/мин
— ускоренная скорость перемещения (продольная и поперечная): 1,7 м/мин
— продольное смещение лимбуса графика: 0,05 мм
— значение лимбуса поперечного смещения: 0,02 мм
— значение лимбуса графика хода пиноли: 0,05 мм
— длина x ширина x высота: 1505 x 1875 x 1808 мм
— вес фрезерного станка: 1340 кг

Обратите внимание, что это описание могло быть переведено автоматически. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. Информация в этом объявлении является ориентировочной. Exapro рекомендует уточнять детали у продавца перед покупкой

---

Технические характеристики

Конус шпинделя
Капитальный ремонт	№
——————-
Длина x ширина x высота	1505,0 × 1875,0 × 1808,0
Вес	1340 кг
Рабочее время
Время работы без подзарядки
Государственный	хорошо
По местным нормам	———
Статус	видимый

---

Об этом продавце

Тип клиента	Пользователь – малая или средняя компания
Действует с	2022
Предложения онлайн	16
Последнее действие	6 апреля 2023 г.

Станкоимпорт СССР 6P10 — Польша

Цена по запросу

СВЯЗАТЬСЯ С ПРОДАВЦОМ

---

Последняя доступность:
неизвестный —

Проверить наличие свободных мест

Описание листинга

Станок фрезерный 6Р10
— рабочая поверхность стола: 200×800 мм
— количество Т-образных пазов: 3
— продольное перемещение: 500 мм
— поперечное перемещение: 220 мм
— наибольшее расстояние от торца вертикальный шпиндель к плоскости стола: 400 мм
— наименьшее расстояние от торца вертикального шпинделя до плоскости стола: 45 мм
— выступ: 300 мм
— поворот головки: + — 45 градусов
— ход пиноли: 60 мм
— количество скоростей вращения шпинделя: 12
— минимальная скорость шпинделя: 50 об/мин.
— максимальная скорость шпинделя: 2240 об/мин.
— количество скоростей подачи стола: 18
— диапазон скоростей продольной и поперечной подач: 20-1000 мм/мин
— диапазон скоростей вертикальной подачи: 10-500 мм/мин
— ускоренная скорость перемещения (продольная и поперечная): 3,35 м/мин
— ускоренная скорость перемещения (продольная и поперечная): 1,7 м/мин
— продольное смещение лимбуса графика: 0,05 мм
— значение лимбуса поперечного смещения: 0,02 мм
— значение лимбуса графика хода пиноли: 0,05 мм
— длина x ширина x высота: 1505 x 1875 x 1808 мм
— вес фрезерного станка: 1340 кг

Это оборудование находится в PL

Обратите внимание, что это описание могло быть переведено автоматически.