• Механическая обработка и изготовление деталей из металла
  • Комплектация производства промышленным оборудованием
  • Комплексная поставка микроэлектронных компонентов
+7(342)203-78-58
Тех.отд: +7-922-308-78-81

Лазерные станки

Пилорамы ленточные цена: Ленточные пилорамы- надежное оборудование для лесопиления. Купить ленточную пилораму. Продажа ленточных пилорам. Купить с завода пилораму. Дешевая ленточная пилорама со склада от производителя.

Опубликовано: 28.06.2023 в 11:28

Автор:

Категории: Лазерные станки

Ленточные пилорамы Tehnika Auce

  

«Tehnika Auce» торговая марка принадлежит фирме SIA «Tehnika Auce» (Техника Ауце) — она является ведущая в Латвии компания по производству ленточных пилорам европейского уровня, экспортирующая оборудование в Европу и Россию. Производство ленточных пилорам ZBL 50 H и ZBL 60 H началось с 1995 года. На данный момент завод по изготовлению ленточных пилорам оснащён современным, роботизированным оборудование и высококвалифицированными специалистами в области деревообработки.  
Ленточные пилорамы «Tehnika Auce» сертифицированы Системой управления качеством в соответствии с требованием международного стандарта ISO 9001:2000 и имеют все Российские сертификаты соответствия. 
Предлагаются четыре модели ленточных пилорам: это стационарные горизонтальная пилорама ZBL 50 H и ZBL 60 H, мобильная ленточная пилорама ZBL-P50H на шасси и прицепным устройством к легковому автомобилю и вертикальная ленточная пилорама ZL 60 V. Возможно изготовление ленточных пилорам исходя из требований покупателя. 
Ленточные пилорамы от «Tehnika Auce» отвечают всем требованиям Европейского лесопиления, благодаря цельному рельсовому путю и жёсткой конструкции каретки – гарантируется точность и качество пропила.
Если вам нужна надёжная ленточная пилорама для небольшого или среднего бизнеса, то пилорама ZBL 50 H или ZBL 60 H будет для Вас лучшим решением по изготовлению качественных пиломатериалов. Ленточная пилорама с гидравликой упростит ручной труд и повысит производительность. Данные ленточные пилорамы хорошо известны по северо-западу и центральной части России, которые остаются востребованы и на данный момент.

Для тех, кто спросит, в чём разница между ленточной пилорамой ZBL 50 H и ZBL 60 H? 
В базовой комплектации станки практически одинаковые! Основное отличие ZBL 50 H от ZBL 60 H это: конструкция рамы, возможность в ZBL 60 H работать с пилолентой шириной 50 или 60 мм. (опция), в базовой комплектации все ленточные станки предназначены для работы с пилолентой шириной 32, 35, 40 мм, длина пилоленты и диаметр колёс, также ZBL 60 H можно приобрести в варианте «М» (уширенный вариант), в этом случае максимальный диаметр обрабатываемого бревна будет составлять до 80 см. В базовой комплектации ленточная пилорама ZBL 50 H и ZBL 60 H предназначена для распиловки бревна диаметром до 63 см. И последние отличие это: мощность установленного электродвигателя на пилораме и количество приводных ремней: в ZBL 50 H используется 11 кВт двигатель и 2 ремня на привод, а ленточная пилорама ZBL 60 H работает с двигателем 11 кВт (база) или 15 кВт (кВт 18 — опция) и 3 ремня на привод.

Ленточная пилорама ZBL-50H

ZBL 50 H — стационарная горизонтальная ленточная пилорама с ручным приводом каретки или с электроприводом, а также ленточная пилорама с гидравликой.

Цена

7 120 €

Подробнее

Ленточная пилорама ZBL-50H гидравлическая

Горизонтальный ленточнопильный станок ZBL-50H гидравлический с максимальным диаметром переработки до 63 см, в комплектацию которого входит гидравлический зажим или зажимы бревна, гидравлический кантователь бревна, гидравлическое уравнивание комля.

Цена

от 15 070 €

Подробнее

Ленточная пилорама ZBL-60H

ZBL 60 H — стационарная горизонтальная ленточная пилорама с ручным приводом каретки или с электроприводом, а также ленточная пилорама с гидравликой.

Цена

от 8 300 €

Подробнее

Ленточная пилорама ZBL-60H гидравлическая

Горизонтальный ленточнопильный станок ZBL-60H гидравлический с максимальным диаметром переработки до 63 см, в комплектацию которого входит гидравлический зажим или зажимы бревна, гидравлический кантователь бревна, гидравлическое уравнивание комля.

Цена

от 16 250 €

Подробнее

Ленточная пилорама ZBL-60HM уширенная, гидравлика

Уширенный горизонтальный ленточнопильный станок ZBL-60H гидравлический с максимальным диаметром переработки до 80 см, в комплектацию которого входит гидравлический зажим или зажимы бревна, гидравлический кантователь бревна, гидравлическое уравнивание комля.

Цена

от 17 550 €

Подробнее

Мобильная ленточная пилорама ZBL-P50H

ZBL P50 H — мобильная горизонтальная ленточная пилорама с ручным приводом каретки и собственным бензиновым двигателем «Subaru»

Цена

21 900 €

Подробнее

Вертикальная ленточная пилорама ZL 60 V

ZL 60 V — вертикальная ленточная пилорама.

Цена

6 880 €

Подробнее

Запчасти для ленточной пилорамы ZBL 50H и ZBL 60H

Запчасти, расходные материалы для ленточной пилорамы ZBL 50H и ZBL 60H.

В наличии и под заказ

Подробнее

IHV-6.7- ванна для антисептирования древесины с горизонтальной платформой

IHV-6.7 — ванна для антисептирования древесины с горизонтальной платформой.
Ванна предназначена для пропитки пакета пиломатериалов препаратами, которые защищают древесину от гниения. Например, Синесто – методом окунания древесины в данный раствор. 

Цена

уточняйте

Подробнее

Каталог запчастей для ленточных пилорам ZBL 50 H, ZBL P50 H, ZBL 60 H, ZL 60 V

Каталог запчастей и инструкции по эксплуатации для ленточных пилорам ZBL 50 H, ZBL P50 H, ZBL 60 H и ZL 60 V

Подробнее

Заточное устройство для ленточных пил IRM 0011

Заточное устройство для ленточных пил  (ширина ленты 20…50 мм) IRM 0011 (Латвия).

Цена

уточняйте

Подробнее

Заточное устройство для ленточных пил IRM 0017

Заточное устройство для ленточных пил (ширина ленты 20…50 мм) IRM 0017 (Латвия).

Цена

уточняйте

Подробнее

Установка разводки зубьев ленточных пил IRM 0054 (Латвия).

Установка разводки зубьев ленточных пил IRM 0054 (Латвия).
Устройство предназначено для разводки зубьев ленточных пил шириной от 10 до 50 мм по дереву.

Цена

уточняйте

Подробнее

Наша компания предлагает ленточные пилорамы Tehnika Auce (Прибалтика, Латвия) в России и станах СНГ уже около 20 лет. На протяжении многих лет изготовитель ленточных пилорам ZBL-50 H и ZBL-60H использует комплектующие собственного производства, что позволяет проводить контроль качества, а также использует комплектующие материалы лучших мировых брендов такие как: подшипники SKF, редуктора TOS ZNOJMO, электродвигатели Siemens, кроме этого для Российского рынка в качестве основного приводного двигателя используются двигателя ВЭМЗ (Россия), что в совокупности делает ленточные пилорамы ZBL надёжными и простыми в эксплуатации. Электронные линейки и контроллер позиционирования запатентован изготовителем SIA Tehnika Auce.
Купить ленточную пилораму ZBL можно в базовой механической комплектации или с гидравликой, также предлагается большой ассортимент дополнительного оборудования под индивидуальную комплектацию клиента.         

Ленточные пилорамы по дереву в России

  1. Главная
  2. Продажа
  3. Лесопильное оборудование
  4. Ленточная пилорама по дереву

Вы можете очень быстро сравнить цены ленточной пилорамы по дереву и подобрать оптимальные варианты из более чем 10210 предложений

Реклама

Ленточная пилорама Тайга Т-2Б

Диаметр исходного бревна — 900 мм; диаметр шкивов — 520 мм; длина бревна — 6500 мм; мощность двигателя — 8,7 кВт; производительность 8-10 м?/смена; масса станка — 600 кг; бензиновый двигатель Honda.

Подробное описание и цена >>>

Реклама

Ленточная пилорама бензиновая горизонтальная LT15

Ленточные пилорамы Wood-Mizer серии LT15 — просты по конструкции, надежны в эксплуатации и легкие в управлении. Они хорошо зарекомендовали себя на небольших распиловочных участках. Степень защиты…

Подробное описание и цена >>>

Реклама

Ленточная пилорама Тайга Т-1М

Диаметр исходного бревна — 650 мм; диаметр шкивов — 520 мм; длина бревна — 6500 мм; мощность двигателя — 7,5 кВт; производительность до 8 м?/смена; масса станка — 550 кг

Подробное описание и цена >>>

ленточную пилораму «Тайга Т-3Б»

Состояние: Новый Производитель: Россия

В наличии

Ленточная пилорама «Тайга Т-3Б» характеризуется высокой надёжностью конструкции, возможностью эксплуатации в трёхсменном режиме, мощностью двигателя позволяющего обрабатывать любые породы…

18.11.2016

Магнитогорск (Россия)

140 000

ленточные пилорамы Титан Урман Алтай

Состояние: Новый Год выпуска: 2012

В наличии

Производим и реализуем ленточные пилорамы Урман, Титан, Алтай с элетро- и бензиновым приводом. Небольшое потребление электроэнергии и при этом высокая производительность. Невысокие требования к…

22.02.2013

Стерлитамак (Россия)

130 000

Ленточная пилорама ЛП-60

Состояние: Б/У Год выпуска: 2006

Продам ленточную пилораму Авангард ЛП-60 комплект (разв. заточн.) в Челябинске. 2006 г.в. Поможем с транспортом.Продам ленточную пилораму Авангард ЛП-60 комплект (разв. заточн.)в Челябинске. 2006…

30.07.2013

Чебаркуль (Россия)

100 000

Ленточная пилорама «Мастер 2000-04»

Состояние: Новый Год выпуска: 2013

В наличии

Ленточнопильный станок «Мастер 2000-04» производства ФГУП ГНП РКЦ ЦСКБ-Прогресс — это профессиональная ленточная пилорама для высокоточной, быстрой и качественной распиловки любых, в том числе. ..

13.08.2013

Самара (Россия)

400 000

Ленточные пилорамы SAVER серии ЛПГ-81, 82

Состояние: Новый Год выпуска: 2013

В наличии

Ленточная пилорама Saver ЛПГ 81, 82 лидер продаж нашей компании.На
пилорамах серии ЛПГ устанавливаются литые пильные шкивы из высокопрочного
чугуна производства США с плавающим износостойким…

12.09.2013

Мытищи (Россия)

179 800

Ленточная пилорама мастер 2000-05 с гидравликой

Состояние: Б/У

Продается смонтированная линия по распиловке древесины
Мало БУ: кол-во распиленной древесины 200м3
1) Ленточная пилорама мастер 2000-05 с гидравликой
2) Кромкообрезной станок Цод-450
3)…

24.10.2013

Лахденпохья (Россия)

1 300 000

Ленточные пилорамы Титан, Урман

Состояние: Новый Год выпуска: 2013

В наличии

Ленточные пилорамы в НАЛИЧИИООО Декор производит и реализует  ленточные пилорамы Урман, Титан, Алтай с элетро- и бензиновым приводом. Небольшое потребление электроэнергии и при этом высокая…

12.11.2013

Стерлитамак (Россия)

123 000

Ленточная пилорама лпг-600

Состояние: Новый

В наличии

Продаю ленточную пилораму.
тех.характ.
длина 7м..
ширина 1,6м.
вес пилорамы 64кг. без направляющих.
длина ленты 4м.
диаметр колёс 570мм.
производительность 1куб в час не обрезной доски….

06.09.2016

Пильна (Россия)

69 999

Бензиновая ленточная пилорама

Состояние: Новый

В наличии

Продам бензиновую ленточную пилораму Астрон. Станок легко устанавливается на любой ровной площадке размером 3х10м. Не нужно платить за подключение электричества, за установку трансформатора. Для…

13.01.2016

Уфа (Россия)

135 000

Ленточная пилорама mg-6500 дисковая пилорама дпа-550

Состояние: Новый Производитель: Россия (Россия)

В наличии

Продам срочно ленточную пилораму mg 6500 + заточной и разводное оборудование с ленточными пилами
Дисковая пилорама дпа 550 + заточное оборудование , 2 пары дисков на 550, автоход и электронная. ..

01.02.2016

Пермь (Россия)

323 000

Передвижная горизонтальная ленточная пилорама ZBL-50H P

Состояние: Новый Производитель: Tehnika Auce SIA (Финляндия)

Передвижная ленточная пилорама ZBL-50H P — используется для первичной обработки древесины и применяется для распиливания бревен, брусьев на пиломатериалы необходимых размеров.Производительность…

29.03.2016

Псков (Россия)

ленточная пилорама Байкал — 81

Состояние: Новый Год выпуска: 2012 Производитель: ООО Техпромлес (Россия)

В наличии

Ленточная пилорама Байкал-81 11 кВт подробно можно посмотреть на ленточная ленточнаяпилорама.рф в комплекте с пилорамой заточной станок Байкал и станок для разводки ленточных пилподробно можно. ..

14.10.2016

Ульяновск (Россия)

160 000

Ленточная пилорама Байкал-81

Состояние: Новый Год выпуска: 2012 Производитель: ООО Техпромлес (Россия)

В наличии

Ленточная пилорама Байкал-81 б/уУЛПГ-81 БайкалДлина, мм8000Ширина, мм2000Высота, мм1950Макс. длина обрабат. бревна, мм6500Макс. диаметр бревна, мм860Расстояние между роликами, мм740Диаметр пильных…

17.10.2016

Ульяновск (Россия)

140 000

Ленточные пилы по дереву «Биметалл Bahco» для ленточной пилорамы Байкал

Состояние: Новый Производитель: «Биметалл Bahco»

В наличии

Биметаллическая ленточная пила Bahco изготавливается из ленты основы (конструкционная легированная сталь 45ХГМНФА) и приваренной к ней электро лучевой сваркой проволоки из быстрорежущей стали. ..

18.02.2022

Ульяновск (Россия)

480

✅ Ленточная пилорама слп-85 Ц ✅

Состояние: Б/У Год выпуска: 2012

✅ Продаю ленточную пилораму СЛП-85 Ц✅ Состояние – хорошее, очень мало использовали в работе!✅ Год выпуска – 2012 год!✅ Погрузку на ваш транспорт организую!✅ Форма оплаты – наличный расчет!☎️ Я…

20.04.2023

Череповец (Россия)

165 000

✅ Ленточная пилорама «Тверская» ✅

Состояние: Б/У Год выпуска: 2008

✅  Продаю ленточную пилораму «Тверская»✅  Состояние – рабочее, своевременное обслуживание!✅ Документация есть!✅ Год выпуска – 2008 год!✅ Погрузку на ваш транспорт организую!✅ Подключу — покажу в…

20.04.2023

Нелидово (Россия)

215 000

Ленточная пилорама Тайга Т-1

Состояние: Новый Производитель: Тайга (Россия)

В наличии

Малогабаритная пилорама с электроприводом, предназначенная для распиловки круглого леса на доски, брус и т. д.
Ленточные пилорамы Тайга характеризуются надёжной конструкцией, устойчивостью в…

22.04.2023

Казань (Россия)

Ленточная пилорама Тайга Т-2Б

Состояние: Новый Производитель: Тайга (Россия)

Станок предназначен для продольной распиловки бревен для получения качественного пиломатериала. Ленточные пилорамы Тайга применяются на лесопильных производствах небольшой и средней мощности…

22.04.2023

Казань (Россия)

Ленточная пилорама с бензиновым двигателем Тайга Т-3Б

Состояние: Новый Производитель: Тайга (Россия)

Пилорама с мощным 20 л.с. бензиновым  двигателем HONDA (четырехтактным, двухцилиндровым), предназначена для распиловки круглого леса на доски, брус, шпалу и т. д.
Ленточные пилорамы Тайга…

22.04.2023

Казань (Россия)

Ленточные пилорамы Титан, Алтай

Состояние: Новый Год выпуска: 2013

В наличии

Деревообрабатывающее оборудование и инструментЛенточные пилорамы электрические: Урман-6, Титан-800, Титан-900, Алтай-700, Алтай-900. Ленточные пилорамы бензиновые: Титан 80Б, Титан 70Б, Алтай 700А,…

08.05.2013

Нефтекамск (Россия)

123 000

Популярные категории

Да кстати, на портале ProСтанки выбор предложений по ленточной пилораме по дереву почти как на Авито и TIU

Видео ленточной пилорамы по дереву

Продукты — Портативные лесопильные заводы — Woodland Mills

Хорошо сконструированные и долговечные переносные ленточнопильные станки

Woodland Mills предлагает полный ассортимент хорошо сконструированных, простых в использовании переносных ленточнопильных станков и прицепов для лесопиления, которые удовлетворят ваши потребности в фрезеровании. Независимо от того, являетесь ли вы деревообработчиком-любителем, у вас на горизонте есть несколько крупных проектов или вы хотите заработать дополнительные деньги, у нас есть подходящая ленточная пилорама для вас. Наша команда североамериканских инженеров разработала каждую лесопилку высочайшего качества, наиболее ценимую в своем классе в отрасли и предлагающую такие же возможности точного пиления, как и гораздо более дорогие лесопильные станки. Благодаря наибольшему количеству отзывов клиентов о лесопилках среди всех других компаний, вы узнаете, почему так много людей выбрали портативную лесопилку Woodland Mills, чтобы помочь им в реализации своих проектов и воплотить свои идеи в жизнь!

Переносная лесопилка HM122
2 499–2 749 долл. США

478 Reviews

Woodland Mills HM122 — это портативная лесопилка начального уровня, оснащенная множеством впечатляющих функций при сохранении доступной цены. Предназначен для пилорам-любителей, которые ищут экономичное решение для фрезерования пиломатериалов. HM122 включает в себя такие функции, как система лезвий RapidChange™, автоматическая смазка, счетчик часов работы, возможность более широкого реза и многое другое.

Характеристики

Диаметр бревна:
22 дюйма / 55 см

Макс. ширина реза:
20 дюймов / 51 см

Длина пропила:

100042 002 Двигатель:
7 л.с. или 9,5 л.с.

УЗНАТЬ БОЛЬШЕ

Переносная лесопилка HM126
3 399–3 699 долл. США

1008 отзывов

Любимая переносная лесопилка HM126 стала еще лучше. Идеально подходит для пильщиков-любителей, предпринимателей или опытных столяров. Портативная лесопилка HM126 включает в себя такие функции, как система лезвий RapidChange™, автоматическая смазка, счетчик часов работы, возможность более широкого пропила и многое другое, оставаясь при этом одной из самых ценных портативных лесопилок в отрасли.

Характеристики

Диаметр бревна:
26 дюймов / 66 см

Макс. ширина среза:
24 дюйма / 61 см

Длина среза:
10 футов 5 дюймов+

Двигатель:
9,5 л.с. или 14 л.с.

8

УЗНАТЬ БОЛЬШЕ

Переносная лесопилка HM130MAX
4 999 долл. США

466 Reviews

HM130MAX — это широкопроизводительная пилорама для пильщиков, которые хотят распиливать популярные плиты с живой кромкой. Благодаря вместимости бревна диаметром 30 дюймов (76 см) в сочетании с горловиной 30 дюймов (76 см), что позволяет производить потрясающие высококачественные доски с живым краем. Портативная лесопилка HM130MAX оснащена новыми функциями, такими как система лезвий RapidChange™, автоматическая смазка, счетчик часов работы, возможность более широкого распила и многое другое.

Характеристики

Диаметр бревна:
30 дюймов / 76 см

Макс. ширина пропила:
30 дюймов / 76 см

Длина пропила:

10005 002 Двигатель:
14 л.с. Электрический стартер

УЗНАТЬ БОЛЬШЕ

Все переносные лесопилки и прицепы для лесопилки

2 499,00–2 749 долларов США.00

Посмотреть продукт

3 399 – 3 699 долларов США

Посмотреть продукт

4999 долларов США

Посмотреть продукт

3 468 – 4 257 долларов США

Посмотреть продукт

4 964,00 – 6 147,00 долларов США

Посмотреть продукт

6 618,00 – 7 611,00 долларов США

Посмотреть продукт

Переносная лесопилка HM130MAX

Сейчас:

4999 долларов США

  • bigcommerce.com/s-eqwfsg5bhk/images/stencil/1280×1280/products/119/407/HM130MAX-Sawhead-Middle__68611.1635438829.jpg?c=1?imbypass=on»>
  • bigcommerce.com/s-eqwfsg5bhk/images/stencil/1280×1280/products/119/414/HM130MAX-Back-Engine__91888.1635438839.jpg?c=1?imbypass=on»>
  • bigcommerce.com/s-eqwfsg5bhk/images/stencil/1280×1280/products/119/411/HM130MAX-Tank__20828.1635438838.jpg?c=1?imbypass=on»>
  • bigcommerce.com/s-eqwfsg5bhk/images/stencil/1280×1280/products/119/406/Lifestyle3__85988.1635438811.jpg?c=1?imbypass=on»>

Текущий запас:

Выберите варианты выше, чтобы продолжить.

Сборка и цена

  • Фиксированная стоимость доставки $199
    Нажмите, чтобы узнать больше

  • 2 года гарантии

  • Та же ценовая политика

  • Описание продукта

  • Технические характеристики

  • Видео

HM130MAX — это широкопроизводительный пилорамный станок, предназначенный для пильщиков, которые хотят распиливать популярные плиты с подвижной кромкой. Благодаря вместимости бревна диаметром 30 дюймов (76 см) в сочетании с горловиной 30 дюймов (76 см), что позволяет производить потрясающие высококачественные доски с живым краем. Портативная лесопилка HM130MAX оснащена новыми функциями, такими как система лезвий RapidChange™, автоматическая смазка, счетчик часов работы, возможность более широкого распила и многое другое.

  

Двигатель:
14 л.с., ручной/электрический стартер Kohler
Система фиксации лезвия:
Центробежная муфта (Gas & Go)
Диаметр бревна:
30 дюймов [76 см]
Максимальная ширина платы:
29 дюймов [73 см]
Максимальная толщина платы:
7 дюймов [18 см]
Чугунный маховик Диаметр:
19 дюймов [48 см]
Стандартная длина резки:
3,1 м [10 футов 5 дюймов]
Ширина гусеницы:
37 дюймов [94 см]
Длина удлинителя гусеницы:
6 футов 5 дюймов [1,95 м]
Регулируемые ножки:
12
Оцинкованные рельсы:
Да
Гусеничные полки:
3 x 6 дюймов [75 x 150 мм]
Зажимы для бревен:
2 быстрозажимных замка
4 Конструкция головки стойки:
Да
Регулируемая направляющая полотна:
Да
Размер лезвия:
158 x 1,25 дюйма [4013 x 32 мм]
Система лезвий RapidChange:
Да
Автоматическая смазка:
Да
Размер резервуара для смазки:
13 л [3,4 галлона] Алюминий
Счетчик часов:
Да
Отделка:
Порошковая краска / оцинкованная сталь
Лесопилка Гарантия:
2 года
Двигатель Гарантия:
3 года
Вес продукта:
921 фунт [418 кг]
Вес брутто:
1000 фунтов (454 кг)
  • Портативная лесопилка Woodland Mills HM130MAX Anniversary Edition — обзор (2020 г.

    )

    Теперь вы можете производить красивые широкие плиты с живым краем для…

РЕКОМЕНДУЕМЫЕ ПРИНАДЛЕЖНОСТИ

ПОРТАТИВНАЯ ПИЛОМАШИНА HM130MAX

Теперь вы можете производить красивые широкие плиты с живым краем для столешниц, прилавков, скамеек и многого другого. HM130MAX имеет вместимость бревна диаметром 30 дюймов (76 см) и отверстие горловины 30 дюймов (76 см), что позволяет пильщикам производить более широкие пропилы. Получите больше лошадиных сил благодаря входящему в комплект бензиновому двигателю Kohler мощностью 14 л.с. с электростартером. Прочная головка с 4 опорами и усиленной задней балкой поддерживает серьезную режущую способность HM130MAX. Все основные стальные компоненты покрыты порошковой краской или оцинкованы. HM130MAX оснащен новыми и инновационными функциями, такими как автоматическая система смазки лезвий, которая активируется при включении дроссельной заслонки, и система лезвий RapidChange™, обеспечивающая быструю замену лезвий без инструментов. HM130MAX спроектирован как самый доступный и надежный широкораскроечный станок на рынке.
 

ШИРОКАЯ ТОЧНАЯ РЕЗКА

Мы расширили горловину, чтобы она соответствовала максимальному диаметру бревна. Это то, что дает вам возможность разрезать 30-дюймовые (76 см) бревна, не выпрямляя брус. Распилите бревна длиной 10 футов 5 дюймов (3,1 м) со стандартной конфигурацией гусениц или откройте неограниченный потенциал длины с дополнительными удлинителями гусениц 6 футов 5 дюймов (1,95 м). Невероятная точность резки позволяет резать шпон толщиной до 1/16 дюйма (2 мм). Обрезайте в пределах 1 дюйма (25 мм) от деки, чтобы максимизировать полезный выход доски.
 

ЭФФЕКТИВНАЯ МОЩНОСТЬ ДЛЯ БОЛЬШИХ ЛЕВО

На HM130MAX установлен надежный 4-тактный газовый двигатель Kohler с электрическим запуском мощностью 14 л.с. Отличается наклонной конструкцией цилиндра с чугунным отверстием цилиндра и верхним клапаном для легкого доступа. Четырехступенчатая система фильтрации воздуха Quad-Clean гарантирует, что в двигатель поступает только чистый воздух, что обеспечивает максимальную мощность и срок службы двигателя. Промышленная центробежная муфта обеспечивает простоту работы в режиме «газ-и-старт». В стандартную комплектацию входит электрический запуск и запуск от отдачи. Для электрического запуска требуется батарея 12 В, которая не входит в комплект поставки.

СИСТЕМА ЖЕСТКИХ ГУСЕНИЦ

Головка лесопильного станка HM130MAX катится по жесткому L-образному каналу 2,5″ x 4″ (63 мм x 101 мм), который опирается на прочные прямоугольные каналы размером 3″ x 6″ (76 мм x 152 мм). Эти поперечные опоры обеспечивают распределение веса бревна по большой несущей поверхности, чтобы избежать образования вмятин на бревне. Поперечные опоры также покрыты колпачком из нержавеющей стали, чтобы предотвратить появление пятен на некоторых породах дерева (например, дубе) при контакте с окрашенными поверхностями. Эти усиленные поперечные опоры также обеспечивают дополнительную жесткость гусеничной системы. На гусенице установлены два регулируемых быстрозажимных зажима для бревен, которые надежно удерживают бревно во время фрезерования. Сама гусеница состоит из двух 6 футов 5 дюймов (1,95 м) секции, позволяющие использовать бревна длиной 10 футов 5 дюймов (3,1 м). Дополнительные гусеницы длиной 6 футов 5 дюймов (1,95 м) могут быть прикреплены для размещения бревен любой длины.
 

ПИЛЬНАЯ ГОЛОВКА С АВТОБЛОКИРОВКОЙ

Сверхточное и последовательное управление. Просто нажмите на ручку и поверните ее в 16 точках фиксации, чтобы переместить головку пилы вверх или вниз. В сочетании с ходовым винтом Acme вы получите сверхточную регулировку с точностью до 1/64 дюйма. В комплект также входят традиционные магнитные линейки для бревен, чтобы выровнять разрезы.
 

РЕГУЛИРУЕМАЯ НАПРАВЛЯЮЩАЯ ДИСКА С АВТОБЛОКИРОВКОЙ

Держите направляющие близко к распиливаемой древесине, чтобы уменьшить отклонение лезвия. Регулируемая направляющая лезвия с автоматической блокировкой сконструирована с использованием V-образных роликов из нержавеющей стали и соответствующего механически обработанного алюминиевого рычага, что делает ее системой премиум-класса по сравнению с традиционными регулируемыми направляющими лезвия.
 

РАБОТА НА ГАЗЕ & GO

Ручка дроссельной заслонки одновременно включает обороты двигателя, пильный диск и автоматическую систему смазки. Эта система делает процесс резки пиломатериалов быстрым и эффективным, а также сокращает количество операций, необходимых оператору. Положение рукоятки дроссельной заслонки также можно отрегулировать для удобства в зависимости от высоты гусеницы.
 

СИСТЕМА НОЖЕЙ RAPIDCHANGE™

Эксклюзивной системой лезвий Woodland Mills является система лезвий RapidChange™. Это безинструментальный подход к быстрой замене лезвий, который уменьшает количество регулировок слежения за лезвиями между заменами лезвий. Набор шайб Belleville действует как амортизатор для лезвия, обеспечивая постоянное натяжение лезвия при любых температурах, снижая нагрузку на лезвие.
 

ТОНКИЕ ПИЛЫ

В станке HM130MAX используются стандартные лезвия Woodmaster с закаленными наконечниками размером 1,25″ x 158″ x 0,042″ (32 мм x 4013 мм x 1 мм), которые можно приобрести в Woodland Mills. Увеличьте максимальное количество пиломатериалов на бревно с шириной пропила всего 0,080 дюйма (2 мм).

СТАНЬТЕ МОБИЛЬНЫМ С WOODLANDER™

Перемещайте свой HM130MAX между локациями с помощью прицепа Woodlander™. В собранном виде прицеп HM130MAX Woodlander обеспечивает мобильность, позволяющую доставлять лесопилку на различные рабочие площадки или легко перемещать ее на склад. Предусмотрены выравнивающие домкраты, чтобы вы могли быстро выровнять прицеп и гусеницы в развернутом состоянии.
 

КАЧЕСТВО И ОБСЛУЖИВАНИЕ КЛИЕНТОВ

Компания Woodland Mills ставит своих клиентов на первое место. Если у вас есть вопросы о приобретенном продукте, вы можете связаться с нами по телефону 1-855-476-6455. На HM130MAX распространяется 2-летняя гарантия производителя, за исключением быстроизнашивающихся деталей (ремни, лезвия, подшипники и косметические повреждения). 3-летняя гарантия Kohler на коммерческие малогабаритные двигатели предоставляется любым дилером Kohler по малогабаритным двигателям.

Листогибочные станки с чпу: Листогибочные станки c ЧПУ | Листогибочное оборудование и инструмент.

Опубликовано: 28.06.2023 в 02:39

Автор:

Категории: Лазерные станки

Синхронизированный гидравлический листогибочный станок с ЧПУ PBH 160/3100 SMD (Нидерланды)

Прессы серии PBH, оснащенные современными электронными и гидравлическими устройствами, обеспечивают высокоточную и скоростную гибку листового металла. Синхронизация работы гидроцилиндров обеспечивается электромагнитными клапанами, контролируемые системой ЧПУ. Прессы являются базовыми для создания высокомеханизированных и автоматизированных участков обработки листового металла с высоким качеством продукции, хорошей производительностью и удобством в работе.

Краткое описание и основные особенности:

  • Рама изготовлена из специальной стали и собрана в коробчатую конструкцию что позволяет обеспечивать высокую жесткость с хорошими показателями точности станка при высокой скорости работы;
  • Электро-гидравлическая система, состоящая из мотор-помпы производства Германии и электромагнитных клапанов, полностью контролируемых системой ЧПУ, а так же наличие оптических линеек Heidenhain по оси Y1 и Y2 позволяют достигать полной синхронности работы гидроцилиндров с точностью позиционирования ползуна 0,01 мм;
  • Гидравлической компенсацией прогиба рабочего стола, для обеспечения постоянной величины ввода пуансона в матрицу по всей длине гибки, что обеспечивает выполнение заданных параметров сгибания в автоматическом режиме;
  • На прессе установлен задний упор с комплектом упорных блоков, перемещение которого обеспечивается за счет высокоточных ШВП и двигателя переменного тока, контролируемых системой ЧПУ;
  • Пресс оснащен удобной в эксплуатации и многофункциональной системой ЧПУ, производство Нидерланды, оборудованная мощным и интуитивно понятным графическим интерфейсом, идеальное сочетание простоты и технологической мощности.
  • Система ЧПУ – автоматически вычисляет и оптимизирует работу пресса, показывая на графическом дисплее последовательность гибки, выводя на дисплей для оператора каждый шаг работы и сообщает о возможных ошибках, которые может совершить оператор;
  • Простое использование интерфейса, предполагает быструю и простою переналадку на новый производственный процесс.
  • Все что должен знать оператор – это основные характеристики материала (длина, толщина, вид материала), необходимый профиль изгиба и инструмент которым пользуется;
  • Обеспечивает автоматические циклы гибки листового материала;
  • Позволяет использовать систему быстрой смены инструмента;
  • Обеспечена современная система защиты рабочей зоны.

   


Стандартная комплектация гибочного пресса:
















Серия PBH

Гидравлическая система: Rexroth, (Германия), полное управление с ЧПУ всеми электро-гидравлическими системами,включая блок клапанов давления, блок клапанов синхронизации, блок клапанов подачи, масляной насос SUMITOMO, (Япония). Электронно — оптические линейки положения ползуна Heidenhain (Германия) с точностью до 0,01мм (ось Y1+Y2)

Устройство ЧПУ: DELEM DA56, (Нидерланды), программирование в режиме 2-мерной графики. Управление 3-мя осями (Y1+Y2+X)

Перемещение по осям: по оси X 500 мм, скорость 200 мм/сек; перемещение выполняется с помощью ШВП по линейным направляющим от привода серводвигателя; два упора можно вручную отвести влево или вправо вдоль по направляющим;

Задний упор имеет два упорных блока, регулируемых по высоте и расстоянию между ними

Система крепления инструмента AMADA-PROMECAM

Станок оснащен комплектом механических зажимов, для смены инструментов пуансона, на столе, установлена двухручьевая матрица типа 2-V. (включая один набор инструментов на всю длину)

Две передние поддерживающие опоры

Боковое защитное ограждение с двух сторон и заднее защитное ограждение

Выносная педаль управления с кнопкой аварийной остановки

Инструкция по эксплуатации и обслуживанию станка

Набор инструмента для обслуживания

Шестигранник для установки инструмента

Станок окрашен полиуретановой краской

CE исполнение

Электронно-гидравлическая система синхронизации работы цилиндров верхней траверсы и гидравлическая система компенсации прогиба нижней траверсы.

Дополнительные опции:
















Серия PBH

Две передние поддерживающие опоры с перемещением по линейны направляющим

Две синхронизированные, управляемые ЧПУ передние поддерживающие опоры

Дополнительный задний упор (ось Z)

Увеличение хода заднего упора по оси Х до 750 мм

Увеличение хода заднего упора по оси Х до 1000 мм

Система защиты по стандарту СЕ LaserSafe LZS003

Специальный инструмент, (4-х, 1-на ручейковая матрица)

Быстросменный зажим инструмента

Гидравлический зажим верхнего инструмента

Гидравлический зажим нижнего инструмента

Гидравлическая система компенсации прогиба траверсы с управлением гидроцилиндрами компенсации от ЧПУ

Устройство охлаждение гидравлики (Demostic, Hydac)

Устройство контроля постоянной температуры масла Demostic

Смена ЧПУ:

Delem DA65W (2D)

Delem DA53W (2D)

Cybelec Modeva 10S (2D)

Cybelec DNC 880S (2D)

Cybelec DNC 600S (2D)

Изменение конфигурации автоматически управляемых осей:







Серия PBH

стандартная конфигурация Y1+Y1+X

Y1+Y1+X+R (+V)

Y1+Y1+X+R+Z1+Z2 (+V)

Y1+Y1+X+R+Z1+Z2+X1 (+V)

Y1+Y1+X1+X2+R1+R2+Z1+Z2 (+V)

 















Передние поддерживающие опоры

Две передние поддерживающие опоры с перемещением по линейны направляющим

Синхронизированные, управляемые ЧПУ передние поддерживающие опоры

система электромагнитных клапанов

гидронасос

гидравлическая система компенсации прогиба траверсы (опция)

механический зажим инструмента

быстросменный зажим инструмента (опция)

двухручейковая матрица

одноручейковая матрица (опция)

четырехручейквая матрица (опция)

гидравлический зажим инструмента (опция)

световая система защиты(опция)

лазерная система защиты (опция)

Конфигурации автоматически управляемых осей задних упоров:






ось X

оси X+R (опция)

оси X+R+Z1+Z2(опция)

оси X+R+Z1+Z2+X1 (опция)

оси X1+X2+R1+R2+Z1+Z2 (опция)

Delem DA56 (Нидерланды)

  • 2D моделированием процессов гибки
  • Дисплей LCD 10,4’’
  • Память 32 Мб
  • Функция диагностики;
  • Автоматическое позиционирование 2-х задних упоров по 6 осям и расчет усилия по заданным параметрам гибки
  • Библиотека пуансонов и матриц
  • Автоматическая или ручная установка последовательности сгибов
  • Автоматическая настройка рабочих скоростей
  • Хранение и вызов программ
  • Диалоговая программа имеет несколько языков

Таблица определения усилий листогибочного пресса:

В таблице указываются удельное усилие (Р, кН/м), которое необходимо приложить к листовому материалу определённой толщины (S, мм), чтобы получить изгиб необходимого радиуса (R, мм). Данные приводятся для материала длиной 1 м. Таблица рассчитана для листового материала с прочностью o=450 Н/мм2 (углеродистая конструкционная сталь). Результат расчёта усилий необходимо пропорционально изменить в случае, когда показатели прочности имеют другие значения.

Получаемые профили:


Производитель: SMD

Родина бренда: Нидерланды












Усилие, кН160
Длина рабочего стола, мм3100
Расстояние между колоннами, мм2600
Глубина зева, мм410
Расстояние между столом и траверсой, мм480
Ход траверсы, мм215
Скорость опуская, рабочая, подъема верхней траверсы, мм/сек130/10/110
Объем масленого бака, л360
Мощность двигателя, кВт11
Габариты (ДхВхШ), мм3580х2480х1635
Вес нетто, кг10700

Пока нет отзывов на данный товар.


Оставить свой отзыв

Ваш отзыв поможет другим людям сделать выбор. Спасибо, что делитесь опытом!

Оценка товара:

Достоинства:

Недостатки:

Комментарий:

Имя:

E-mail: не публикуется

В отзывах запрещено:
Использовать нецензурные выражения, оскорбления и угрозы;
Публиковать адреса, телефоны и ссылки содержащие прямую рекламу;
Писать отвлеченные от темы и бессмысленные комментарии.

Информация не касающаяся товара будет удалена.

Как не ошибиться при выборе листогибочного станка с ЧПУ

Листогиб, как понятно по названию, — это станок, который загибает листы. Он создает детали, путем холодной гибки заготовок из листового металла.

Для чего его используют? Самый понятный пример — вентиляционные коробы.

Вентиляционные коробы

Все листогибочные станки работают по одной схеме: балка зажимает лист металла, а гибочные траверсы гнут его под давлением. С помощью датчиков линейного перемещения оператор регулирует, где будет сгиб. Иногда дополнительно используют задний упор. Его положение меняют, исходя из размера изгибаемой части.

На российском рынке предлагают 3 вида листогибочных станков:

  1. Китайские новые.
  2. Турецкие новые.
  3. Европейские, но б/у — санкции мешают новым поступлениями. 

Дальше, выбираем завод-производителя. Нужно обращать внимание:

  • На срок поставки.
  • На комплектующие, которые использует производители. Качество.
  • Можно ли комплектующие найти в наличии в России. 

Компания Lasercut поставляет гибочные станки с ЧПУ под заказ напрямую с завода Wattsan. Wattsan изготавливает для 20 стран мира, а комплектующие его станков всегда в наличии.

А дальше уже выбираем листогибочный станок под СВОИ задачи.

 

Чтобы выбрать гибочный станок для листового металла, вы должны точно знать, что будете на нем делать. 

Рынок предлагает разные варианты листогибов, но для промышленного производства популярны 4 вида:

  • электрогидравлический,
  • торсионный гидравлический пресс,
  • электромеханический,
  • механический.

Последние два мы сразу отсечем. Цена электромеханических станков будет значительно выше, а механический уже морально устарел. Они были популярны до выхода на рынок электрогидравлических станков с сервоприводом, которые не уступают механическим в точности.

Мы не станем рассматривать пневматические станки, так как для них проблема работать с большой толщиной от 1,5 мм. 

Конечно, есть еще совсем экономичная версия — ручной листогиб, но чтобы привести его в движение, надо приложить физическую силу. А чтобы загнуть металл 2 мм, придется на миг стать самым сильным человеком в мире. А такое подходит скорее для разовых и не слишком сложных задач. Мы же хотим раскрыть тему листогибочного станка для массового, серийного производства.

Гидравлический или электрогидравлический гибочный станок? 

У гидравлических листогибов, он же торсионный гидравлический пресс, выделяют такие преимущества:

  • Экономно потребляет энергию.
  • Сгибает листы металла толщиной 0,5-5 мм.
  • Обеспечивает безопасную работу.
  • Бесперебойно работает в режиме 24/7.
  • Не ломается — высокая надежность оборудования.
  • Не шумит и не вибрирует при работе.
  • Создает детали высокого качества.

Но какой выбрать? Решите, какая точность нужна для ваших задач. Если вы хотите делать ветеринарные столы и мангалы, то вам не нужен четкий угол сгиба. Например, гиб листа 90 градусов, который в реальности на ± пару градусов, никак не повлияет на конечное качество изделия. Так как цель гиба для таких изделий — не идеальная повторяемость во всей партии деталей, а просто хороший гиб. Берите гидравлический листогибочный станок. Он не отличается идеальной точностью и повторяемостью, но довольно просто регулируется и более экономичен для приобретения.

Гидроцилиндры в нем соединены через торсионный вал. Запускается один — второй начинается двигаться синхронно, что обеспечивает очень надежную работу всей гидравлической системы.

Конструкция гидравлического листогибочного станка с торсионными валами

А если вы делаете вентиляционные коробы, то точность важна, так как коробы будут соединяться между собой. Нужна не только точность одной детали, но и повтор этой точности для всей партии. Вентиляционная система состоит из нескольких коробов, если один из них отличается, то змейка не получится. В этом случае берите электрогидравлический листогибочный станок.

В его гидравлической системе установлены пропорциональные клапаны и оптические датчики для синхронизации обоих цилиндров. Именно поэтому он и называется электрогидравлическим, эти элементы и дают супер точность, повторяемость, параллельность и высокое качество конечных изделий.

Вот такие вентиляционные коробы можно и нужно делать на электрогидравлических станках

 

Выбрать гидравлический или электрогидравлический станок вы можете в каталоге компании Lasercut. 

С точностью решили, дальше выбираем тоннаж листогибочного станка, то есть усилие, которое нужно станку, чтобы гнуть металл. А для этого — определить параметры заготовки:

Максимальная длина заготовки → Толщина заготовки → Материал → Минимальный радиус гибки

Правило: расчетный тоннаж + 20%.

Необходимый тоннаж для листогибочного станка — это расчетный тоннаж, который посчитали по таблице или специальному калькулятору для самого толстого материала, который вы собираетесь гнуть + 20%.

Максимальная длина заготовки

Это металлический лист, который помещается в станок. Его размеры влияют на длину гиба, раскрытия, зева, расстояния между рабочими цилиндрами и на тоннаж.

Схема параметров листогибочного станка

Выбрать листогибочный станок Wattsan

Если длина гиба будет больше 1,5 метра, то в станке должна быть предусмотрена система бомбирования. Она следит, чтобы угол гиба по всей длине заготовки был одинаковым. Дело в том, что если давить на металл с бOльшой силой по краям, то в середине появится недогиб. Так работает физика. А система бомбирования делает гибочный стол выпуклым к центру, учитывая давление на лист по краям, и делает гиб равномерный по всей длине. Привод этой системы бывает ручным и моторизированным. 

Во всех листогибочных станках Wattsan серии А1 и M1 система бомбирования идет в стандартной комплектации. 

Прогиб появляется в момент давления балки на лист.  Если образовавшийся зазор не компенсировать таким же прогибом со стороны стола, то деталь по длине будет иметь неровамерный угол.

Что стоит учитывать, если вы возьмете листогибочный станок для длинного материала:
Пресс на длину 1600 метров и без ЧПУ испортит жизнь оператора. Время на наладку займет много — для серийной гибки такое не подойдет. 

На производствах обычно вместе с листогибочным оборудованием работает еще и лазерный станок для резки металла, для того чтобы раскроить материал под удобный размер и дальше гнуть его на листогибе.

Толщина заготовки

Тоннаж важен для толщины материала, который вы хотите гнуть. Как вы понимаете, усилие, которое необходимо применить для того, чтобы согнуть алюминия 1 мм и алюминия 5 мм будет разное.


  • Сравнение усилий гибки для алюминия 1 мм

  • Сравнение усилий гибки для алюминия 5 мм

 

 

Такая зависимость есть и с длинной материала. Чем длиннее материал, тем больше нужен тоннаж.

Материал

Для разных металлов нужно разное усилие при гибке. Потому что у каждого металла свои свойства: предел текучести, плотность, пластичность и т. п.


  • Сравнение усилий гибки для алюминия и стали

  • Сравнение усилий гибки для алюминия и стали
  •  

 

 

Для того чтобы загнуть 1 мм алюминия и 1 мм стали, понадобятся разное усилие гибки. Алюминий мягче стали, поэтому его легче гнуть.

Минимальный радиус гибки

Работа в холодной гибке требует соблюдения соотношения радиуса изгиба, толщины металла и размера самого листа. Если этого не соблюдать, то уменьшится прочность заготовки, появятся повреждения. Согнете металл, а он возьмет и сломается. Грустно. Брак.

Угол, на которой станок будет гнуть лист, зависит от выбранного инструмента: матрицы и пуансона. На листогибочный станок можно поставить любой инструмент. Не надо учитывать то, есть ли нужный вам инструмент на аппарате, выбирая листогибочный станок. Вы сами выберите инструмент, с которым доставят станок.

Дополнительные опции

Мы рассмотрели основные параметры, которые вы должны знать, выбирая станок для гибки листового металла. Но у листогибочных станков есть дополнительные опции, например, количество осей. 

Для гибки простых изделий — уголков и швеллеров, достаточно заднего упора, перемещаемого по 2 осям Х и R: горизонтальное и вертикальное перемещение.

Но если нужна деталь сложной формы, то купите листогиб, у которого до 6 дополнительных осей.

Схема осей листогибочного станка

Например, дополнительные оси Z1 и Z2, которые отвечают за линейное перемещение задних упоров влево и вправо. 

А еще дополнительной опцией может стать:

  • Система ЧПУ или логический контроллер.
  • Механическая компенсация прогиба балки, та самая система бомбирования, о которой мы писали выше — ручная или моторизированная.
  • Лазерная защита рук оператора и лазерный барьер.
  • Система автогиба тяжелых листов.
  • Гидравлический зажим инструмента.
  • Система контроля температуры масла для цехов с перепадами температур.
  • Защитное ограждение станка и не только.

Последнее 

Как мы выяснили, главное при выборе листогибочного станка для листового металла — понимать, какую заготовку и как вы хотите ее гнуть: вид материала, его длина, толщина, радиус и сложность изгиба. Не только представлять… А иметь параметры детали, которая должна получиться в конце. Потом решить, какие дополнительные опции нужны и а итоге вы получите конечную цену.

И вот вы выбрали станок: он приехал, предположим, вы даже его распаковали, а дальше что?

При выборе листогибочного станка спросите о пусконаладке, сервисе и обслуживании станка. Это предупредит возможные проблемы со станком, непредвиденные поломки и уменьшит риск простоя производства.

Выбрать и купить листогибочный станок от производителя можно в компании Lasercut. За сервисом тоже обращайтесь к нам.

Модели листогибочных станков для листового металла Wattsan серии А1

Формование листового металла с ЧПУ — Автоматизированные услуги по гибке панелей

Формование листового металла с ЧПУ — Услуги по автоматической гибке панелей | Далсин Индастриз

Перейти к навигации
Перейти к содержимому

Ваш браузер устарел.

В настоящее время вы используете Internet Explorer 7/8/9, который не поддерживается нашим сайтом. Для получения наилучших результатов используйте один из последних браузеров.

  • Хром
  • Фаерфокс
  • Internet Explorer Edge
  • Сафари

Dalsin Industries предоставляет услуги по гибке и формовке листового металла крупным OEM-производителям в США. Наш опыт в области гибки листового металла предоставляет возможности индивидуального проектирования с высочайшей точностью формовки. По сравнению с другими методами изготовления металла, гибка панелей с ЧПУ обеспечивает жесткие допуски на формование и повторяемый контроль процесса за счет различных сложных формованных геометрий.

Гибка и формовка с ЧПУ помогают поддерживать высокие характеристики листового металла при минимальном риске повреждения материала. Гибка листового металла может работать как с крупными заготовками, так и с более мелкими деталями, которые требуют большего объема производства и быстрой доставки. Технология гибки и формовки листового металла с ЧПУ от Dalsin чрезвычайно полезна для консолидации деталей и изменения конструкции для снижения затрат. Наша дизайнерская инициатива может быть применена к очень косметическим, предварительно обработанным и замаскированным материалам.

Что такое обработка металлов давлением с ЧПУ?

По сравнению с другими методами изготовления металлов, гибка панелей с ЧПУ обеспечивает жесткие допуски на штамповку и повторяемый контроль процесса за счет различных форм сложной геометрии. Гибка и формовка с ЧПУ помогают поддерживать высокие характеристики листового металла, сводя к минимуму риск повреждения материала.

Гибка листового металла может работать как с крупными заготовками, так и с более мелкими деталями, которые требуют большего объема производства и быстрой доставки. Технология гибки и формовки листового металла с ЧПУ от Dalsin чрезвычайно полезна для консолидации деталей и изменения конструкции для снижения затрат. Наша дизайнерская инициатива может быть применена к очень косметическим, предварительно обработанным и замаскированным материалам.

Каковы преимущества формовки листового металла?

Компания Dalsin оказывает услуги по гибке листового металла на высококачественных станках, обеспечивающих эффективные и точные результаты. Как и большинство листовых металлов, они достаточно прочны, чтобы выдерживать высокое давление, но при этом сохраняют пластичность и могут выдерживать многие суровые внешние условия, такие как коррозия, влажность и экстремальный солнечный свет.

есть вопрос?

Спросите инженера
Запросить цену

Salvagnini Технические характеристики и рекомендации по проектированию

Технические характеристики и рекомендации по проектированию для гибки листового металла Salvagnini P4 на станке Dalsin

Приложения Salvagnini и модернизация

Три автоматизированных формовочных центра Salvagnini P4 в Далсине предоставляют нашим клиентам новые возможности для улучшения конструкции продукции благодаря уникальной геометрии, которую можно получить.

Гибочный пресс

Формование прецизионных металлических изделий в Dalsin Industries осуществляется с помощью листогибочных прессов, автоматических панельногибочных станков Salvagnini P4 и процессов прогрессивной штамповки.

история успеха клиента

Dalsin достигает 100% производительности доставки, отказов практически нет. Мы получаем хороший продукт, и мы получаем своевременную доставку, что очень важно.
Покупатель/планировщик, новый флаер

Подробнее

Если вас интересует совокупная стоимость владения и совокупная стоимость владения, Dalsin станет поставщиком для вас или вашей деятельности.
Анонимы, крупный OEM

Узнать больше

Dalsin Industries Краткий обзор: Гибка панелей

Скорость. Точность. Качество. Наши первоклассные автоматические листогибочные станки Salvagnini P4 обладают многочисленными преимуществами по сравнению с традиционным листогибочным прессом.

Формовка листового металла по материалу

Компания Dalsin Industries обладает знаниями и опытом в области гибки и формовки листового металла из нержавеющей стали, углеродистой стали и алюминия в соответствии с вашими индивидуальными требованиями. Мы понимаем, что изгибы листового металла могут варьироваться в зависимости от типа материала, его веса, толщины и калибра.

Компания Dalsin обрабатывает листовые материалы с высокой косметической ценностью посредством автоматизированного процесса формования, в том числе:

  • Нержавеющая сталь №4, полированная и покрытая маскирующей пленкой.
  • Зернистый алюминий, с маскирующей пленкой и без нее.
  • Предварительно окрашенный алюминий и сталь.
  • Предварительно загрунтованный алюминий и сталь.
Применение для гибки и формовки металла с ЧПУ

С помощью автоматизированного станка для гибки панелей Salvagnini P4 компания Dalsin Industries может изгибать и формовать из листового металла различные инструменты в зависимости от вашего применения. Заготовка перемещается в горизонтальной плоскости манипулятором. Вращатель, установленный на манипуляторе, быстро и точно размещает изгибаемую сторону перед прессом. Держатель бланка прочно удерживает бланк на месте. Затем гибочный узел и его лопасти могут выполнять любое количество изгибов вверх или вниз в быстрой последовательности.

Примеры применения CNC-гибки панелей и CNC-формовки листового металла:

  • Электрические шкафы, блоки управления и кожухи
  • Прецизионные панели для корпусов компьютеров, теплообменников и торговых автоматов
  • Ящики для инструментов для легких грузовиков
  • Шкафчики
  • Дверные панели для жилых автофургонов
  • Двери, ящики и полки
  • Светильники
  • Холодильное оборудование
  • Двери и панели приборов
  • Напольные и потолочные системы
  • Коробки и корпуса
  • Кожухи и поддоны глубиной до 6,5 дюймов

Нужна инженерно-конструкторская поддержка для снижения затрат?

Узнать больше

Листогибочный пресс формовочный

DFM и проектирование

Инженерные инструменты и системы САПР

Приложения Salvagnini и модернизация

Подпишитесь на нашу рассылку новостей

Услуги по гибке с ЧПУ и услуги по формовке с ЧПУ

Благодаря достижениям в области технологий технология гибки с ЧПУ (цифровым программным управлением) теперь дает вам возможность изготавливать компоненты практически любой конструкции, экономя время и деньги.

Подробнее

Что такое гибка с ЧПУ?

Гибка с ЧПУ, также называемая формованием с ЧПУ, представляет собой процесс, при котором листовой металл преобразуется из плоской формы. Используя технологию гибки с ЧПУ, вы можете изготовить деталь практически любого дизайна. Основным примером этого может быть создание изгиба под углом 90 градусов, превращающего плоский кусок металла в L-образный кронштейн.

CNC расшифровывается как «с числовым программным управлением». Это означает, что компьютерное программное обеспечение переводит ваш дизайн в код или числа, и именно этот код управляет гибочным оборудованием.

Станки, используемые для гибки с ЧПУ, называются листогибочными прессами с ЧПУ (или тормозными прессами). Они могут преобразовывать листовой металл размером от нескольких миллиметров до нескольких метров в длину.

 

Что входит в процесс гибки с ЧПУ?

Листогибочный пресс состоит из нижней станины и верхней направляющей или балки. V-образный вырез (или матрица) находится на нижней станине, а перфоратор — на верхней направляющей. Размер и угол V-образного сечения и пуансона определяются толщиной используемого листового металла и геометрией желаемого изгиба. Когда машина работает, пуансон вдавливает металл в V-образную форму и создает форму.

Современные машины обычно имеют фиксированную нижнюю станину и верхнюю направляющую с ходом вниз, хотя некоторые из них имеют противоположную конструкцию, когда нижняя станина перемещается в направлении подъема. В любом случае, вы можете достичь тех же результатов.

Листогибочный пресс с ЧПУ имеет программируемую консоль, в которую вводятся данные (числа). Это контролирует положение заднего упора, который, в свою очередь, контролирует высоту и длину каждого изгиба. Он также может быстро изменить высоту между нижней станиной и верхней направляющей, что позволяет легко удалять уже сформированные детали. Прелесть этой технологии в том, что после того, как консоль запрограммирована, вы можете многократно точно формировать несколько изгибов (с допуском в несколько микрон).

Какое оборудование Alroys использует для гибки с ЧПУ?

Компания Alroys располагает тремя листогибочными прессами с ЧПУ с шириной станины от 1200 мм до 2500 мм.

Это дает нам возможности и мощности для производства ваших компонентов по рентабельным ценам и в сроки, соответствующие вашим требованиям.

 

Каковы наши возможности формовки?

С нашим самым большим листогибочным прессом, 7-осевой 2500-мм станиной Amada и универсальным инструментом мы можем сгибать листы длиной до 2,5 метров и различной толщины.

Мы также используем радиусную оснастку и оснастку с изогнутой шейкой. Это позволяет нам создавать диапазон внутренних радиусов изгиба и производить каналы специальной формы.

Звоните, чтобы узнать цену:

01234567890

Форма онлайн-оценки

Каковы преимущества технологии гибки с ЧПУ?

До внедрения технологии гибки с ЧПУ изготовление компонентов из листового металла с несколькими изгибами было ручной и трудоемкой задачей. Задним упором, определяющим высоту и длину изгиба, управлял техник. Он вручную фиксировал его в правильном положении, но это означало, что он мог производить только одиночные изгибы в любой момент времени. Как только первый изгиб был завершен, оператор перемещал задний упор в новое положение для следующего изгиба, и так далее, и тому подобное. Это означало, что приходилось обрабатывать один и тот же компонент несколько раз, пока не будут выполнены все изгибы. Нетрудно представить, сколько времени займет этот процесс от начала до конца.

Благодаря технологическим достижениям, создающим автоматизацию, о которой когда-то можно было только мечтать, гибочный станок с ЧПУ теперь может быстро и точно создавать несколько гибов. Программируемые задние упоры могут перемещаться за секунды, что означает, что сложные компоненты с несколькими изгибами могут быть изготовлены за считанные минуты, что ускоряет время производства и снижает затраты.

Alroys Sheet Metal Services

Возьмите под свой контроль неизвестное, протестировав сначала прототип. Мы даем вам возможность полностью протестировать дизайн-концепцию, сгладить нежелательные недостатки на самой ранней стадии и создать работающую модель, утвержденную вашей проектной командой.

Используя комбинацию 3D-моделирования, программного обеспечения CAD/CAM и технологии Trumpf, Alroys может предложить комплексное решение для всех ваших требований, какими бы уникальными они ни были.

Благодаря достижениям в области технологии гибки с числовым программным управлением (ЧПУ) теперь вы можете производить детали практически любой конструкции, экономя при этом время и деньги.

Этот производственный процесс сплавляет металлы друг с другом при очень высоких температурах. Во время охлаждения швы затвердевают, создавая постоянные структуры.

До монтажа этап сборки – это реализация вашего проекта. Мы берем каждую составную часть и на нашем производственном предприятии собираем их, проверяя каждую на пригодность и качество.

Свяжитесь с нами

Бесплатная консультация

Благодаря более чем 60-летнему опыту мы создали репутацию поставщика высококачественной продукции, своевременной доставки и профессионализма.

Являясь ведущим производителем стали в Великобритании, мы можем выполнить любой проект с использованием таких материалов, как нержавеющая сталь или алюминий. Независимо от того, пришли ли вы к нам с чистым холстом или уже готовыми идеями, мы возьмем на себя любой запрос и постараемся рассчитать и гарантировать исключительные результаты.

Позвоните нам, чтобы обсудить ваш следующий проект.

+44 01438 35568

Если вы хотите посетить нас, чтобы лично обсудить ваш следующий проект, пожалуйста, используйте указанный выше номер, чтобы договориться о подходящем для вас времени.

Щелкните здесь , чтобы загрузить нашу брошюру.

В зависимости от настроек вашего браузера брошюра либо откроется в новом окне браузера (сохраните на свой компьютер для просмотра), либо будет загружена непосредственно на ваш компьютер. Вам потребуется программа для чтения PDF-файлов, чтобы просмотреть нашу брошюру после ее сохранения на вашем компьютере.

Ти групп станки: Сайт завода-производителя станков Тигруп

Опубликовано: 27.06.2023 в 11:37

Автор:

Категории: Лазерные станки

Металлообрабатывающее оборудование — Компания АМГ / AMG / Alfa Machinery Group

Поставка, монтаж и обслуживание
высокотехнологичного
металлообрабатывающего оборудования

[email protected]

+7 (499) 550-02-52
+7 (985) 997-93-32
Компания «АМГ»

Основные направления




МЕТАЛЛООБРАБАТЫВАЮЩЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ

КОМПЛЕКТУЮЩИЕ И
ЗАПЧАСТИ

ОБСЛУЖИВАНИЕ И
РЕМОНТ

О Компании


Компания «АМГ» осуществляет комплексные поставки современного металлообрабатывающего оборудования и выполняет полный спектр услуг по его монтажу, обслуживанию и ремонту:

— Поставка всех типов металлообрабатывающего оборудования
— Анализ технических заданий и комплекс решений при подборе оборудования
— Техническое обслуживание, ремонт, проведение пусконаладочных работ оборудования с ЧПУ и ручным управлением
— Комплексная диагностика работоспособности оборудования, подготовка комплексного отчета и рекомендаций по приведению его в соответствии с нормами точности
— Проведение инструктажа по эксплуатации, программированию и обслуживанию оборудования
— Разработка технологических процессов и программ для обработки деталей на станках с ЧПУ и постпроцессоров
— Модернизация оборудования
— Поставка металлорежущего инструмента и запасных частей.

Многолетний опыт работы на крупнейших предприятиях России, доверие крупнейших предприятий и тесные партнёрские отношения с ведущими мировыми производителями оборудования, позволяет Компании «АМГ» предлагать своим Заказчикам широкий спектр оборудования и оснащения к нему, что многократно увеличивает производительность труда на предприятиях клиентов. Каждый из партнеров нашей компании является лидером в своей области специализации и создает уникальное оборудование, ориентированное на удовлетворение самых разнообразных потребностей производства.

Компания «АМГ» предлагает максимально полноценное и эффективное решение не только конкретной технической задачи своих клиентов, но и всех сопутствующих вопросов, связанных с приобретением оборудования.

Кроме поставок нового металлообрабатывающего оборудования, Компания «АМГ» предлагает поставки б/у восстановленного оборудования из Европы с гарантией работоспособности с коротким сроком поставки.

» Подробнее о деятельности

Последние новости

Все новости


Компания АМГ на выставке Металлообработка 2023

С 22 по 26 мая 2023, Москва, ЦВК «Экспоцентр». Приглашаем посетить наш стенд — павильон 3, стенд 3С50…

Спецпредложение на обрабатывающие центры LK Machinery серии VM

Вертикальные фрезерные центры LK Machinery серии VM — в наличии на складе, короткий срок поставки…

Happy New 2023 Year to our Asian partners

We would like to thank you for your effective cooperation. May the coming year be filled with happiness, success and prosperity. «Company AMG» sincerely wishes your team continued success in all your future endeavors…

С Новым Годом и Рождеством! / Merry Christmas and Happy New Year 2023!

Поздравляем с наступающим Новым 2023 Годом и Рождеством! / Congratulations the upcoming Christmas and New Year 2022!

Итоги выставки Металлообработка 2022

С 23 по 27 мая 2022 мы приняли участие в международной специализированной выставке Металлообработка 2022, которая прошла в Москве в ЦВК Экспоцентр. В рамках своей экспозиции мы…

Деревообрабатывающие станки | Felder Group

‘>

Здравствуйте

Ваш профиль

  • Учетная запись пользователя

  • Выйти

    Войти

Станки для обработки массива, плитного материала, пластиков и алюминия

Бескомпромиссное качество для любых требований

Не имеющий равных

Профессиональная деревообработка теперь доступна для каждого

Высокотехнологичные, точные и надежные

Технологическое партнерство — сотрудничество между компаниями Felder Group и EMC

Компании Felder Group и EMC srl договорились о более глубоком технологическом партнерстве после десятилетий успешного сотрудничества в области шлифовальной техники. Цель Felder Group — продолжать предоставлять клиентам высокопроизводительные решения и всеобъемлющее портфолио шлифовальных станков. Ассортимент продукции для клиентов простирается от станков начального уровня до индивидуальных инновационных решений в области высококлассной обработки поверхности.

Компания Felder Group Россия имеет действующую аккредитацию в реестре организаций, осуществляющих деятельность в области информационных технологий от Министерства цифрового развития, связи и массовых коммуникаций Российской Федерации (АО-20220526-4837491876-3) Номер в реестре: 28146, решение от 26.05.2022 г.

Вот уже 70 лет мы занимается разработкой комплексных решений для мебельной, деревообрабатывающей и других индустрий.
Сегодня FELDER GROUP предлагает весь комплект решений: от программного обеспечения, решений индустрии 4.0, оборудования с числовым программным управлением (ЧПУ) и автоматизированных систем, до классических решений.

Программные обеспечения F4®Solutions 4. 0

Роботизированные решения для цеха

Индустрия 4.0 программные решения и промышленное оборудование

Программные решения, системы автоматизации и станки 
для обработки массива, плитного материала, пластиков и алюминия, 

Уникальное оборудование для самых высоких требований

Мы разрабатываем, производим и реализуем станки для деревообработки.

От ленточнопильных и комбинированных станков, циркулярных пил, строгальных и фрезерных станков до обрабатывающих центров с ЧПУ или кромкооблицовочных станков с новейшими системами автоматического складирования и роботизированными решениями — Felder Group Россия поставляет оборудование, идеально подходящее для любых задач в индустрии, таких же уникальных, как и Ваши требования.

Подробнее о нас

Felder Group Россия — лучшая австрийская компания в СНГ

16-17 сентября в Москве проходила конференция австрийских менеджеров и инвесторов в СНГ «Austria Connect CIS», организованная посольством Австрии в России, где были выбраны лучшие австрийские компании в СНГ. В сфере «Торговля» мы стали лучшими из лучших!

подробнее

Silent-Power®

Инновационный строгальный вал Silent-Power создан для бесшумной и безупречной работы.

Узнать больше

Первая в мире: система PCS

® |Preventive Contact System

На сегодняшний день PCS является самым быстрым в мире бесконтактным защитным устройством.

Узнать больше

Format4 kappa 590

Уникальный форматно-раскроечный станок с двойным наклоном для угловых резов

Узнать больше

Массив дерева

Уникальная обработка цельной древесины на деревообрабатывающих станках Felder Group.

Плитные материалы

Станки для высокоточной и эффективной обработки плитных материалов.

Пластики и композиты

Обработка пластиков и композитных материалов требует использования специально разработанного и укомплектованного оборудования. 

О Felder Group

Традиция — Инновация — Совершенство:

Решение без рисков

Вот уже 65 лет мы разрабатываем, производим и реализуем станки для деревообработки.  

Для нас ответ очевиден: решительность, страсть и преданность своему делу необходимы для достижения нашей цели — создания лучшего деревообрабатывающего оборудования. Наша общая цель в Felder Group в настоящем и в будущем — создавать лучшие деревообрабатывающие станки с уважением к нашим клиентам и окружающей среде. Это правило крепнет с каждым станком, который мы производим на заводе нашей компании Felder Group в Халль-ин-Тироле. 

С системой непрерывного внедрения инноваций и разработкой новых технологий, мы постоянно устанавливаем новые стандарты. Предлагая нашим клиентам оборудование под марками Felder, Format4, Hammer и Mayer, нам удается максимально и без каких-либо компромиссов соответствовать индивидуальным запросам, поступающим как от представителей малого бизнеса, так и крупных промышленных предприятий.
От ленточнопильных и комбинированных станков, циркулярных пил, строгальных и ферезерных станков, до обрабатывающих центров с ЧПУ или кромкооблицовочных станков, с новейшими системами автоматического складирования и роботизированными решениями — Felder Group поставляет оборудование, идеально подходящее для любых задач в индустрии, таких же уникальных, как и Ваши требования.

 

Ty Miles Высокоскоростные протяжные станки и бывшие в употреблении протяжные станки

Ty Точные и доступные протяжные станки Miles.

Компания Ty Miles, Inc. является пионером в области высокоскоростной протяжки.
машины с более чем 60-летним опытом и более тысячи систем
работает в поле. Наш компетентный, опытный персонал готов
обращаться с
любые ваши производственные нужды. Протяжка по-прежнему остается
самый быстрый метод обработки!

  • Строители полной линейки протяжные
    машины.

  • Строители протяжные
    машинные системы
    , которые включают другие второстепенные операции.
  • Строители роботизированные
    протяжные системы.

  • Ты Мили
    недорогие бывшие в употреблении протяжные станки.
  • Внутренняя протяжка
    шлицы, шпоночные канавки, эвольвенты, неправильные формы или любая конфигурация отверстий.
  • Модернизация существующего протяжного оборудования.
  • Приспособления, держатели, натяжные головки любого типа.
  • Полная линейка протяжек
    инструменты
    .

  • Производство
    прошивка
    — как внутренняя, так и поверхностная.
  • Ту
    Miles Production Машиностроительные и производственные услуги
    .

  • Услуги по заточке и восстановлению протяжек.
  • Протяжка огнестрельного оружия — M16,
    АР10, АР15
    нижние ствольные коробки, а также нарезы ствола орудия.

 

Если вы
в настоящее время фрезерует множество плоских поверхностей, пазов, плоских поверхностей, квадратов
или гексы, высокоскоростной подход Miles намного эффективнее
и экономичный. Даже для коротких производственных циклов, поскольку
оборудование стандартизировано. Другие преимущества протяжки: тонкая поверхность
чистовая обработка…хороший контроль заусенцев (даже поперек резьбы)…быстрая настройка
с помощью сменных инструментов. Можно использовать несколько станций
производить широкий спектр готовых резов за один машинный цикл.

Протяжка
Детали пистолета
Магвелл Протяжка
Мы
работать со многими различными компаниями-производителями оружия, делая
разнообразные операции. Нижние ствольные коробки M16, AR10, AR15, удлинители стволов и
компонентов, а также стрелкового оружия, пистолетов и пистолетов, таких как 38 калибра, 9мм и 45
калибровочные магвеллы и детали. Майлз также занимается нарезкой ствола оружия.
Протягивание медицинских деталей
Медицина
детали и узлы, изготовленные из любого металла
часто используется только один раз.
Эта потребность в больших объемах может быть удовлетворена с помощью протяжных станков Miles.
Мы работали со многими медицинскими
компаний-производителей на протяжении многих лет, с прошивкой в ​​помощь
производить такие предметы, как
Ортопедические имплантаты, хирургические инструменты, стоматологические инструменты,
Пародонтальные инструменты,
Щипцы для удаления зубов, операционные ножи и скальпели,
Хирургические ножницы и хирургические зажимы.
Визит
нас на ютубе
Ты Миль
Ютуб


2019 Ty Miles, Inc.  Запрещено дублирование или воспроизведение
без согласия автора. Все права защищены.
9855 Дерби Лейн, Вестчестер, Иллинойс
60154 США / 708-344-5480 [email protected]

Кроны – Решения завтрашнего дня

  • интерпак 2023 | 4-10 мая в Дюссельдорфе | Зал 13, стенд A73

    Увидимся в Дюссельдорфе?

    Все новости об интерпаке

  • Продукты

    Все для вашего упаковочного цикла

    Решения для ПЭТ-упаковки

  • Продукция

    Индивидуальная линия розлива для каждого типа тары

    Линии розлива и упаковки

  • Продукция

    Цифровизация: новый уровень эффективности

    Цифровизация

  • Продукция

    Все для экологически чистой промышленности

    Экономия энергии и средств массовой информации

Каждый день через линию Krones проходят миллионы стеклянных бутылок, банок и ПЭТ-тары.

Сушка паркета: Сушка древесины для паркета — один из самых ответственных этапов полного цикла производства

Опубликовано: 27.06.2023 в 04:50

Автор:

Категории: Лазерные станки

Сушка древесины для паркета — один из самых ответственных этапов полного цикла производства

Сушка древесины для паркета — один из самых ответственных этапов полного цикла производства. Влажность свежеспиленного дерева составляет 50-60%, в то время как влажность паркета не должна превышать 8-12%. Существует два типа сушки: естественная и искусственная. Рассмотрим их особенности.

Естественная (атмосферная) сушка

Происходит за счет энергии солнца и ветра.

Заготовки располагают рядами под легким навесом, который защищает их от осадков и воздействия ультрафиолетовых лучей. Нижний ряд должен быть на расстоянии не менее 30 см от земли, при этом землю покрывают рубероидом, полиэтиленом или используют забетонированную площадку, чтобы защитить доски от влаги и проникновения вредных бактерий. Естественная сушка — достаточно долгий процесс, продолжительность которого зависит от погодных условий и может составлять от 3-х месяцев до 3-х лет. В теплом климате дерево сохнет намного быстрее, чем в прохладном с высокой влажностью. В наших краях атмосферная сушка возможна только в теплый летний период, и то лишь в случае удачного, недождливого лета.

Добиться высушивания древесины до 8-12%, применяя только естественную сушку, довольно трудно. Поэтому чаще всего дерево досушивают при помощи специального оборудования. Но, кроме сушильных камер, есть изобретения, которые помогают и естественным образом добиться минимальной влажности — это солнечные сушилки (Solar Dry). Они позволяют быстрее высушивать дерево в природных условиях. Применяются в США, Канаде, Западной Европе, начали появляться в Баларуси.

Основное преимущество естественной сушки состоит в том, что она является самой щадящей для древесины. Влага уходит из дерева постепенно, поэтому оно не растрескивается, сохраняет природную красоту, силу и долговечность.

Искусственная сушка

Существует несколько разновидностей искусственной сушки (камеры, погружение в горячую ванну с маслянистым веществом, сушка в электрическом поле токов высокой частоты, контактная сушка, индукционная, ротационная и так далее). Но чаще всего на производстве применяются именно сушильные камеры. Этот способ позволяет достичь нужных показателей влажности всего за 5-7 дней. Даже в самой теплой и солнечной стране дерево не успеет высохнуть за это время естественным образом.

Минус такого способа в том, что он может негативно влиять на качество древесины. Под действием очень высоких температур дерево рассыхается и трескается. Возможно появление трещин и других мелких дефектов на досках. Инновационные изобретения, такие как сушильные камеры на основе холодильного оборудования (конденсационная сушка), вакуумная, инфракрасная сушка позволяют свести количество вредных воздействий и появление дефектов к минимуму.

И все же ни один искусственный способ не сравнится по экологичности с энергией солнца и ветра. Поэтому для изготовителей паркета премиум-класса, таких как Hain, Haro, Mardegan Legno, естественная сушка — неотъемлемая часть производства.

Профессиональная сушка паркета в Москве после затопления

    org/BreadcrumbList»>

  • Главная
  • Услуги по осушению помещений
  • Осушение пола без демонтажа
  • Сушка паркета

Оформите заявку на услугу, мы свяжемся с вами в ближайшее
время и ответим на все интересующие вопросы.

Оперативная связь с диспетчером

Фотогалерея


Паркетная доска имеет влажность на уровне 8%, поэтому укладывается исключительно в помещениях со стабильной температурой и влажностью. После укладки и увеличения влажности паркет расширяется и швы между деревянными досками уплотняются. Однако со временем паркет набирает больше и больше влаги, что приводит к выпадению и разрушению отдельных панелей. В этом случае рекомендовано просушить паркет при помощи специальных машин. Также просушивать стоит и после различных затоплений, неаккуратного мытья пола или по другим причинам. В любом случае, нужно позвонить в нашу компанию, и команда мастеров со специальным оборудованием приедет по указанному адресу и просушит пол аккуратно и без деформации.

Когда нужна просушка паркетной доски


Паркет изготавливается примерно по одинаковой технологии, при этом его сушка может быть разной. Так, самым стабильным является паркет, высушенный при помощи вакуумной сушки, его преимущество в том, что внутри не образовывается напряжения, которое ведет к появлению трещин при расширении или сужении доски из-за изменения влажности. Влажность стабильна – 8% ±2 %. Такую доску проще всего сушить после залива и приводить в порядок. Более того, она менее подвержена активному поглощению или отдаче влаги.


Более дешевые виды просушены укоренным путем, из-за чего внутри доски возникает напряжение, которое через 20-30 циклов отдачи-забора влаги будет разрушать доску с появлением трещин. Обычно, уже через 5-6 лет на такой доске появляются средние и мелкие трещины, поэтому такому полу нужен уход. Просушивать этот паркет для профилактики стоит 1 раз в год после летнего сезона.


Высушить паркет любого типа стоит в таких случаях:

  • после затопления в квартире или доме – вода в этом случае появляется на поверхности, лакированное покрытие и пропитка спасут пол от вздутия на первые 20-25 минут, после чего дерево станет поглощать активно влагу;
  • после крайне влажного лета, когда влажность в помещении более 8-10 дней составляет 75% и более, в этом случае древесина может увеличиться на 20-25%, что достаточно критично;
  • если паркет или ламинат уложены на кухне – влажность на кухне большую часть дня составляет 50-60%, тогда как при готовке может достигать 90%, поэтому в качестве профилактики стоит просушивать паркет на кухне 1 раз в год, после чего стоит отшлифовать поверхность и снова вскрыть лаком.


Высушивать паркет можно как без его демонтажа, так и с демонтажем, если нужно провести еще и сушку бетонного пола после потопа, что рекомендовано.


Дополнительные услуги



Как просушить квартиру после затопления


Сушка квартиры после затопления — обязательная процедура.



Сушка пола после затопления


Высушим все слои пирога пола: мокрый фундамент, перекрытие этажа, включая стяжку



Как высушить фундамент?


Проблема мокрого фундамента существует всегда…



Измерение остаточной влажности


Измерение остаточного процента влаги (RH%) во время ремонта и строительства



Плесень на полу


Как устранить плесень быстро и эффективно?

Как происходит сушка


Высушивать паркет дешевле примерно на 50-80%, чем укладка нового покрытия, при этом по времени это занимает от 1 до 3 часов в зависимости от площади и типа доски. Для этого используются специальные сушильные машины, в которых настраивается температура, скорость обдува, всасывания и так далее. Чтобы просушить бетон под паркетом или ламинатом проделывается небольшое отверстие в 4 мм, после чего от самых влажных до самых сухих участков происходит высушивание. Демонтажа покрытия производить не нужно. Поверхностная сушка также происходит при помощи этих машин. Высушивать гораздо выгоднее и менее затратнее по времени, нежели ремонт.

Наши преимущества


К нам стоит обращаться из-за:

  • проведения работ без необходимости выноса мебели и снятия всех напольных материалов;
  • проведения качественной сушки без ее влияния на целостность доски;
  • гарантия на сушку;
  • возможность находится в помещении во время сушки;
  • отсутствия в нашей работе химических веществ.

Видео

Просушка мокрого утеплителя и минваты на полу

Просушка пола и воды под стяжкой

Как высушить перекрытие, пол в доме, квартире.

Как просушить воду под полом

Стоимость работ

  • Осушение
  • Прочие услуги
  • Плесень
  • Грибок
  • Другое













































Услуга

Стоимость, руб

Экспресс-cушка

по запросу


Осушение квартир:

Студия

Однокомнатная

Двухкомнатная

Трехкомнатная

Помещение более 100 м2




от 20000

от 25000

от 30000

от 40000

договорная

Осушение одной комнаты

2500

Осушение домов

5000

Комплексное просушивание загородных домов после зимы или простаивания без отопления

*Просушивание комплексом оборудования за 5-9 дней.

5000

Осушение серверной

договорная

Осушение музеев, хранилищ и складов

договорная

Осушение промышленных объектов после аварий на инженерных сетях

договорная

Осушение объектов с повышенной влажностью

договорная

Осушение промышленных помещений

договорная

Осушение гаража

договорная

Слив воды с натяжного потолка

от 5000

Осушение потолка из гипсокартона

4000

Просушка потолков, подвесных и натяжных потолков

*Установка сушильной машины минимум на 5 дней.

2600

Сушка стен

2300

Просушка стен из пазогребня

 

Просушка стен из пеноблока

 

Просушка стен из гипсокартона

 

Просушка деревянных стен

 

Просушка кирпичных стен

 

Просушка бетонных стен

 

Удаление воды с пола или из-под пола без демонтажа пола 

*Включает в себя осушение при помощи влагососов и выкачивание из-под пола или стен насосом через отверстия.

2000-3000

Сушка паркета

4000

Просушка ламината

3000

Сушка ковролина

от 4000

Сушка линолиума

от 4000

Просушка утеплителя на крыше

1000 (до 500м)

 

700 (до 1000 м.)

Просушка чердаков и крыш

14900

Сушка скатной кровли

от 7000 руб/сутки

Просушка подвалов и цоколей

договорная

Осушение строительных площадок

Помещение более 100 м2 — договорная

Откачка воды на больших площадях

от 3000

Откачка воды из подвала

от 3000

Откачка воды из квартиры

от 1800

Откачка воды с пола

4000

Откачка воды с потолка

от 12000

Откачка воды из колодца/скважины

Договорная

Просушка фундамента

Договорная

Осушение во время ремонта

3000

Высушивание штукатурки или стяжки во время и после ремонта

*Сюда же относится просушка новостройки и осушение строительных материалов (бетон, дерево) во время и после ремонта. Уменьшаем сроки высыхания строительных материалов, особенно стяжки. Установка сушильной машины минимум на 5 дней.

3000

Осушение после пожара

от 12500









Услуга

Стоимость, руб

Измерение влажности строительных материалов

Договорная

Проверка влажности в квартире

3500

Измерение влажности стяжки пола

250

Поиск утечек в системе отопления

от 15000

Поиск утечки воды тепловизором

от 15000

Косметический ремонт

договорная










Услуга

Стоимость, руб

Плесень в доме

от 2000

Плесень на полу

от 2000

Плесень на потолке

от 2000

Плесень на стенах

от 2000

Черная плесень

от 2000

Уничтожение плесени и грибка в деревянном доме, просушка деревянного дома

2699

Устранение плесени и грибка

*Методом осушения

350









Услуга

Стоимость, руб

Грибок в доме

от 2000

Грибок на стенах

3000

Грибок под обоями

от 2000

Противогрибковая обработка стен, полов и других поверхностей

3000

Уничтожение плесени и грибка в деревянном доме, просушка деревянного дома

2699

Устранение плесени и грибка

*Методом осушения

350






Услуга

Стоимость, руб

Просушка мокрых пятен на стенах

2400

Просушка пострадавшей мебели

3000

Осушение строительных материалов (бетон, дерево)

2500

ОПЕРАТИВНАЯ СВЯЗЬ С ДИСПЕТЧЕРОМ

Общие

Компания ООО «Финзайдер» приняла участие в выставке «Denkmal»

23. 05.2021

Наши клиенты

Наши специалисты ответят на любой интересующий вопрос по услуге

Задать вопрос

Влажный деревянный пол? Советы по сушке для минимизации повреждений

Вода — враг паркета. Из-за пористой природы древесины влага легко впитывается в материал. Таким образом, ваш пол может иметь признаки окрашивания от небольших разливов. Мокрый пол также может начать коробиться, когда большое количество воды поглощается при набухании досок.

Вы можете сказать себе: «Ну, древесина была запечатана и покрыта воском. Так что вода не может впитаться в нее». Хотя герметики и воски предназначены для повышения водостойкости деревянных полов, они не могут полностью предотвратить поглощение влаги. Эти продукты предназначены для того, чтобы у вас было больше времени для уборки воды или разливов с пола, а также для повышения прочности напольного покрытия, чтобы его нельзя было легко повредить.

Быстрая сушка полов необходима для уменьшения количества необратимых повреждений. Вот шаги, которые вы можете предпринять, если у вас мокрый деревянный пол после крупной аварии на водопроводе или наводнения в вашем доме или коммерческом здании.

Удаление пропитанных водой предметов с пола

Ковры и мебель, пропитанные водой, будут продолжать выделять влагу в древесину. Кроме того, мокрая мебель может привести к росту плесени и плесени, которые проникнут в поры и швы вашего пола. Уберите все мокрые предметы из комнаты и поместите их в место, где они могут эффективно высохнуть, не испортив пол.

Впитать как можно больше воды

Полотенца, швабры и чистые тряпки могут мгновенно впитать небольшие лужи и капли. Используйте пылесос для влажной уборки, чтобы убрать большие источники воды с пола. Не прекращайте использовать влажный пылесос, даже если вы больше не видите воды на поверхности дерева. В порах древесины и швах досок по-прежнему будет скапливаться вода. Продолжайте пылесосить пол, пока в канистре не останется воды.

Очистите всю деревянную поверхность

Может показаться странным добавлять жидкость на пол после слива воды. Тем не менее, в порах пола все еще будет мусор и грязь, которые могут накапливать воду, а также бактерии, которые могут еще больше повредить древесные материалы. Используйте дезинфицирующее чистящее средство, которое не образует пены, и чистящую щетку, которая не царапает поверхность пола. После того, как вы удалили грязь и мусор, соберите оставшуюся воду с помощью пылесоса для влажной уборки и нанесите чистящее средство для деревянных полов, чтобы удалить остатки дезинфицирующего средства. Затем промойте деревянную поверхность и еще раз высушите.

Полностью высушите древесину

Несмотря на то, что деревянный пол выглядит сухим, вода могла проникнуть сквозь доску, так как ее нельзя удалить пылесосом для влажной уборки. Используйте осушитель воздуха, установленный на максимально возможную мощность, чтобы высушить полы. Поместите его в центре комнаты и оставьте включенным не менее чем на 24 часа.

Затем разместите по комнате вентиляторы так, чтобы воздух обдувался всей поверхностью. Установите вентиляторы на максимально возможную настройку. Если есть уровень ниже пола, к которому можно получить доступ, поместите вентиляторы на нижний уровень и направьте воздух вверх к потолку, чтобы высушить черный пол и пол снизу. Вы также можете открыть окна, чтобы впустить больше движущегося воздуха, но вы не должны делать этого, когда на улице идет дождь, так как вы не хотите, чтобы внутрь попала лишняя влажность.

Проверка на наличие плесени

Плесень представляет опасность для здоровья в домах и коммерческих зданиях. Жители, сотрудники и клиенты могут испытывать аллергические реакции и проблемы с дыханием при контакте с плесенью или вдыхании спор. Проверьте пол на наличие плесени и грибка, когда пол выглядит явно сухим. Если вы видите признаки плесени в порах древесины, вам придется протереть пол раствором пищевой соды и воды. Затем пропылесосьте влагу и продолжите процесс сушки.

Проведите тест на влажность

Вы можете проверить, осталась ли в древесине влага, с помощью измерителя влажности. Не удивляйтесь, если счетчик по-прежнему будет показывать признаки влаги в полу через день или два. Полное высыхание деревянного пола может занять до нескольких недель. Также затянуть процесс может влажность в помещении и количество воды, которая присутствовала на полу. Поэтому оставьте вентиляторы и осушитель включенными, пока тест на влажность не покажет, что в древесине не осталось воды.

Самое главное помнить, что ни в коем случае нельзя ждать, пока пол высохнет естественным путем. Чем раньше вы предпримете следующие шаги, тем лучше будет ваш пол. Если вы просто оставите воду в покое, вы в конечном итоге сократите срок службы дерева и вам придется заменить часть поврежденного водой пола или весь пол в комнате. Затем поддерживайте красивый внешний вид вашего пола, выполняя соответствующие периодические работы по очистке и профилактическому обслуживанию, чтобы ваш деревянный пол прослужил долгие годы.

УЗНАЙТЕ БОЛЬШЕ О САМОМ ПРОЧНОМ В МИРЕ ДЕРЕВЯННОМ ПОЛЕ

Как быстро высушить паркет (плюс удаление плесени и грибка)

Паркетные полы могут быть элегантными. Из всех вариантов напольных покрытий, доступных вам, он обладает несколькими уникальными свойствами, которые делают его очень практичным вариантом. Вы можете очистить его быстро; он может противостоять пятнам (это хорошо, особенно если в доме живут дети) и многое другое.

Какими бы хорошими они ни были, паркетные полы не лишены недостатков.

Одна из основных проблем, с которой сталкиваются пользователи, включает в себя уязвимость к повреждению водой. Это проявляется в виде протекающих крыш, лопнувших труб, переполненных туалетов и других нежелательных источников пролитой воды.

Если древесина пропитана водой, ее следует удалить как можно скорее.

Чем дольше древесина остается пропитанной, тем больше повреждений она понесет. Обязательно имейте эти инструменты под рукой и знайте процесс, особенно если вы живете в районе, подверженном наводнениям.

Выполнение этих действий сразу же после разлива поможет обеспечить правильное высыхание деревянных полов и сохранить их внешний вид и функциональность. Для начала, вот несколько необходимых инструментов для быстрой сушки лиственных пород.

Инструменты для быстрой сушки твердой древесины

  1. Швабры: Швабры из микрофибры являются отличным вариантом, поскольку эти хорошо впитывают влагу .
  2. Водяной насос : Это полезно, когда объем воды очень велик.
  3. Щетка и легкое моющее средство: Эта комбинация поможет удалить плесень и грибок.
  4. Большой вентилятор: Промышленный вентилятор ускорит процесс сушки.
  5. Осушитель воздуха: Поможет удалить лишнюю влагу под полом.

Сколько времени сохнет деревянный пол?

Продолжительность времени зависит от таких факторов, как объем воды, конкретный тип древесины, используемой для пола, материалы, используемые для очистки, и других факторов, которые определяют, сколько времени требуется для высыхания деревянных полов.

Однако при благоприятных условиях деревянный пол должен высохнуть в течение 24 часов. Обязательно выполните шаги, выделенные ниже, для достижения наилучших результатов.

Шаги по быстрой сушке древесины

1. Снимите все напольные покрытия.

Первый шаг — получить как можно больше доступа к твердой древесине. Если есть мокрые коврики, коврики, мебель или ковровое покрытие, , пожалуйста, немедленно уберите эти предметы , чтобы ускорить процесс.

Вы можете чистить эти предметы по отдельности, но теперь основное внимание следует уделить поверхности твердой древесины, так как она испортится, если вода продолжит просачиваться сквозь нее.

У меня есть отдельная статья о чистке ковров , поэтому узнайте, как правильно его очистить.

2. Немедленно удалите видимую воду.

Вода представляет собой вязкое вещество. Попадая на поверхность, он начинает искать способы погрузиться в нее.

Вы не сможете высушить воду, которая попала под полы. Итак, начните немедленно сливать видимую воду с пола. Если затопление слишком велико для швабры, вам может понадобиться водяной насос.

Вы можете арендовать водяной насос в хозяйственных магазинах, если покупка одноразового слишком дорогая.

Если вы хотите использовать водяной насос, установите его в стоячей воде и протяните шланг в другое место, например, на улицу, откуда вода может стекать. В мгновение ока громкость снижается до минимального уровня.

3. Тщательно очистите поверхность.

После того, как лишняя вода испарится, вам нужно будет протереть деревянную поверхность мягким моющим средством для дезинфекции.

Этот шаг необходим для того, чтобы грязь и загрязняющие вещества не просачивались через поры древесины, что может привести к дальнейшему повреждению.

Используйте пылесос для влажной/сухой уборки, чтобы удалить лишнюю воду. Чтобы поверхность была сухой, для выполнения задачи используйте швабру из микрофибры.

4. Осушать в течение 24 часов

Из-за наличия пор в частично поврежденной древесине вода может оставаться глубоко внутри волокон даже после мытья шваброй. Чтобы решить эту проблему, вам нужно s установить осушитель воздуха в центре комнаты . Оставьте его на максимальной настройке, по крайней мере, на целый день.

5. Используйте вентиляторы для ускорения цикла сушки

Во время процесса осушения убедитесь, что вы установили несколько больших вентиляторов в комнате, чтобы они работали на полную мощность. Также убедитесь, что вентиляторы направлены на пол . Если в вашем доме есть обогреватель, это также поможет ускорить процесс сушки.

Постоянный поток воздуха поможет осушителю работать более эффективно. Поэтому имеет смысл обеспечить перекрестную вентиляцию внутри помещения.

6. Следите за плесенью и грибком.

В среде, где вы пытаетесь удалить воду, влага, скорее всего, начнет оседать на поверхностях.

Влага со временем вызывает рост плесени на полу и в других помещениях дома.

Плесень и грибок представляют значительный риск для здоровья, с которым вы не хотите иметь дело. Поэтому обязательно вымойте весь пол, если заметите какие-либо подозрительные пятна.

7. Проверка на влажность

После выполнения шагов с 1 по 6 последним шагом является проверка на наличие остаточной влаги. Для этого шага вам понадобится специальный инструмент для этой задачи — измеритель влажности.

Цифровой влагомер General Tools MMD4E, детектор утечек воды, тестер влажности

31,08 $

КУПИТЬ СЕЙЧАС НА AMAZON

Мы получаем комиссию, если вы переходите по этой ссылке и совершаете покупку без каких-либо дополнительных затрат для вас.

22.01.2022 04:42 GMT

Если показание положительное, оставьте осушитель до отрицательного результата.

Как удалить плесень и грибок с деревянных полов?

Еще одним побочным эффектом скопления воды на паркетных полах является образование грибка и плесени. Если их не удалить, они потенциально могут распространиться и повредить не только лиственные породы, но и другие части дома. Это также оказывает неблагоприятное воздействие на наше здоровье, как заложенность носа и свистящее дыхание .

Существует несколько методов удаления плесени и грибка, в зависимости от серьезности. Эти методы «сделай сам» будут работать для небольших участков роста, которые не такие серьезные. Вот почему важно проверить эти пятна как можно скорее, прежде чем они превратятся в нечто худшее, где потребуется дорогостоящая профессиональная работа.

Перед использованием любого из этих самодельных растворов проверьте его в незаметном месте, чтобы убедиться, что он не вызывает обесцвечивания.

Также позаботьтесь о надлежащей вентиляции (по возможности оставьте окна открытыми) и проветрите помещение, чтобы не вдыхать споры, а проветривание устраняет избыточную влагу.

Подготовьте следующие средства безопасности для защиты глаз и рук:

  1. Резиновые перчатки
  2. Маска для лица (хирургическая или N95)
  3. Очки

Метод 1: уксус + мыло для мытья посуды + вода

Что вам понадобится:

  1. Белый уксус
  2. Бумажные полотенца (предпочтительнее бумажное полотенце, так как плесень может перейти на ткань)
  3. Пылесос
  4. Распылитель
  5. Губка (дополнительно)
  6. Мягкое мыло для мытья посуды (опционально)

Ступени:

  1. Если место пыльное, используйте пылесос для удаления рыхлой грязи.
  2. Добавьте четверть чашки дистиллированного белого уксуса в чашку воды и несколько капель средства для мытья посуды. Перелейте эту смесь в бутылку с распылителем. Если средство для мытья посуды недоступно, используйте раствор уксуса и воды.
  3. Сбрызните этой смесью заплесневелый участок .
  4. Вытрите остатки бумажным полотенцем , т. к. уксус может повредить твердую древесину.
  5. На случай, если плесень все еще присутствует, используйте губку, чтобы вычистить поверхность.
  6. Повторите шаги с 1 по 5 на всех участках с плесенью.
  7. Еще раз пропылесосьте область, чтобы удалить мусор.

Немедленно выбросьте бумажные полотенца в мусорный контейнер за пределами дома, чтобы они не распространились по другим частям дома.

Способ 2: отбеливающий раствор без хлора + вода

Это более сильнодействующий раствор, чем первый. Используйте респиратор N95 или P100, если вы выберете этот метод, так как пары отбеливателя могут вызвать тошноту.

Что вам понадобится:

  1. Раствор отбеливателя без хлора
  2. Распылитель
  3. Бумажные полотенца
  4. Маска N95 или респиратор P100
  5. Пылесос

Шаги:

  1. Смешайте одну часть отбеливателя без хлора десять частей воды в аэрозольном баллончике. Встряхнуть хорошо.
  2. Распылите этот раствор на заплесневелые участки и оставьте примерно на десять минут. Не оставляйте раствор хлора на длительное время, так как он повредит поверхность.
  3. Используйте бумажное полотенце, чтобы вытереть раствор с поверхности твердой древесины и утилизировать его как можно скорее.
  4. Если на поверхности есть пыль или остатки бумажных полотенец, очистите их пылесосом .

Способ 3. Средство для очистки от плесени и грибка

Еще один вариант, если вы не возражаете потратить немного больше, — использование средства для очистки от плесени и грибка. Это дороже, чем два вышеперечисленных метода, но это идеальный вариант, если вы не хотите иметь дело с ядовитыми парами хлора.

Убедитесь, что вы выбрали продукт, безопасный для использования на деревянной поверхности. Большинство хороших брендов безопасны на множестве поверхностей, поэтому внимательно читайте этикетку.

Что вам понадобится:

  1. Очиститель от плесени и грибка
  2. Бумажные полотенца

Шаги:

  1. Пожалуйста, внимательно прочитайте этикетку относительно времени ожидания. Например, средство для удаления плесени и грибка RMR-86 рекомендует время ожидания всего 15 секунд.
  2. Обработайте участки с плесенью очистителем от плесени и грибка.
  3. Подождите 15 секунд (правильное время ожидания см. на этикетке продукта, если вы используете другую марку), прежде чем вытереть остатки чистящего средства бумажным полотенцем.
  4. Повторите шаги с 1 по 3 для всех пораженных участков.
  5. Утилизируйте использованное бумажное полотенце как можно скорее.

RMR-86 Мгновенное средство для удаления пятен от плесени и плесени (32 унции)

16,99 долл. США (0,53 долл. США за унцию)

КУПИТЬ СЕЙЧАС НА AMAZON

Мы получаем комиссию, если вы переходите по этой ссылке и совершаете покупку без каких-либо дополнительных затрат для вас.

22/06/2022 06:06 по Гринвичу

Метод 4: шлифовка

До сих пор рассмотренные нами методы лучше всего подходят для удаления плесени и грибка с поверхности. Если что-то из этого не работает, это означает, что плесень проникла в древесные волокна.

Одним из методов проверки наличия плесени и грибка является использование отвертки. Аккуратно нажмите отверткой на заплесневелую область. Если поверхность кажется мягкой , это подтверждает, что плесень проникла в поверхность. Вам нужно будет сделать более инвазивный подход, используя наждачную бумагу.

Поскольку вы будете шлифовать поверхность, наденьте защитное снаряжение, такое как маска для лица N95 или респиратор P100, резиновые перчатки и защитные очки.

Что вам потребуется:

  1. Наждачная бумага зернистостью 100 и 220
  2. Очки
  3. Резиновые перчатки
  4. Пылесос подходит для паркетных полов
  5. Маска N95 или респиратор P100
  6. отбеливатель
  7. Распылитель
  8. Полотенце из микрофибры
  9. Кисть малярная
  10. Отделка под дерево
  11. Полиуретановое покрытие (дополнительно)

Шаги:

  1. Смешайте одну часть не содержащего хлора отбеливателя с десятью частями воды в распылителе. Отложите.
  2. Используйте вентилятор или обогреватель до тщательно просушить поверхность .
  3. Откройте окно s, чтобы обеспечить циркуляцию воздуха для обеспечения надлежащей вентиляции.
  4. Отшлифуйте пораженные участки сначала наждачной бумагой с зернистостью 100, а затем наждачной бумагой с зернистостью 220.
  5. Периодически сбрызгивайте область, которую вы шлифуете, раствором отбеливателя без хлора, который вы приготовили ранее, чтобы уничтожить живую плесень.
  6. Повторите шаги с 1 по 5 на других участках с плесенью.
  7. С помощью полотенца из микрофибры и пылесоса удалите излишки остатков древесины после шлифования . Это будет подготовка к последнему шагу.
  8. Нанесите лак для дерева на отшлифованные участки с помощью кисти. Есть много вариантов отделки дерева, выберите тот, который будет соответствовать отделке лиственных пород.

Как перепрошить под: Как прошить электронную сигарету

Опубликовано: 27.06.2023 в 03:09

Автор:

Категории: Лазерные станки

Инструкция по прошивке и перепрошивке ЭБУ автомобилей редактором

02.03.2023

    • Вид устройства:Лента шлифовальная
      Количество, шт.:3
      Зернистость:60
      Размер, мм:50х686
    • Вид устройства:Лента шлифовальная
      Количество, шт.:3
      Зернистость:80
      Размер, мм:50х686
    • Вид устройства:Лента шлифовальная
      Количество, шт.:3
      Зернистость:120
      Размер, мм:50х686

    Мощ­ность , Вт

    Ди­а­метр то­чиль­ных кру­гов

    Ча­сто­та вра­ще­ния

    Ди­а­метр то­чиль­но­го кру­га

    Тол­щи­на то­чиль­но­го кру­га

    100 мм

    104 мм

    125 мм

    145 мм

    150 мм

    150/200 мм

    200 мм

    120-250 мин-1

    2950 мин-1

    2950/134 мин-1

    3000 мин-1

    5000 мин-1

    90-150 мин-1

    200 мм

    250 мм

    16 мм

    20 мм

    20/40 мм

    25 мм

    40 мм

    50 мм

    По­са­доч­ный диа­метр й

    По­са­доч­ный диа­метр

    Шли­фо­валь­ная лен­та

    Лам­па под­свет­ки

    12. 7 мм

    32 мм

    есть

    нет

    Мощность350 Вт
    Диаметр точильных кругов150 мм
    Толщина точильного круга25 мм
    Частота вращения2950 мин-1
    Лампа подсветкиесть

    Мощность200 Вт
    Частота вращения2950 мин-1
    Диаметр точильных кругов125 мм
    Посадочный диаметр й32 мм
    Толщина точильного круга20 мм
    Лампа подсветкиесть

    Мощность300 Вт
    Частота вращения2950 мин-1
    Диаметр точильных кругов150 мм
    Посадочный диаметр й32 мм
    Толщина точильного круга20 мм
    Лампа подсветкиесть

    Мощность500 Вт
    Частота вращения2950 мин-1
    Диаметр точильных кругов200 мм
    Посадочный диаметр й32 мм
    Толщина точильного круга20 мм
    Лампа подсветкиесть

    Мощность150 Вт
    Частота вращения2950 мин-1
    Диаметр точильных кругов125 мм
    Посадочный диаметр й12. 7 мм
    Толщина точильного круга16 мм
    Лампа подсветкинет

    Мощность200 Вт
    Частота вращения2950 мин-1
    Диаметр точильных кругов150 мм
    Посадочный диаметр й12.7 мм
    Толщина точильного круга16 мм
    Лампа подсветкинет

    Мощность400 Вт
    Частота вращения2950 мин-1
    Диаметр точильных кругов100 мм
    Посадочный диаметр й32 мм
    Толщина точильного круга20 мм
    Лампа подсветкинет

    Мощность300 Вт
    Частота вращения2950 мин-1
    Диаметр точильных кругов150 мм
    Посадочный диаметр й32 мм
    Толщина точильного круга20 мм
    Лампа подсветкиесть

    Мощность250 Вт
    Диаметр точильных кругов150 мм
    Толщина точильного круга20 мм
    Лампа подсветкинет
    Шлифовальная лентаесть

    Мощность500 Вт
    Частота вращения2950/134 мин-1
    Диаметр точильных кругов150/200 мм
    Посадочный диаметр й32 мм
    Толщина точильного круга20/40 мм
    Лампа подсветкиесть

    Мощность160 Вт
    Частота вращения120-250 мин-1
    Диаметр точильного круга200 мм
    Посадочный диаметр12 мм
    Толщина точильного круга40 мм
    Лампа подсветкинет

    Мощность160 Вт
    Частота вращения90-150 мин-1
    Диаметр точильного круга250 мм
    Посадочный диаметр12 мм
    Толщина точильного круга50 мм
    Лампа подсветкинет

    Мощность90 Вт
    Диаметр точильных кругов104 мм
    Частота вращения5000 мин-1
    Лампа подсветкиесть

    Мощность230 Вт
    Диаметр точильных кругов145 мм
    Частота вращения3000 мин-1
    Лампа подсветкиесть

ХарактеристикаЗначение

Электрическое подключение

400 В / 3 Ph ~ 50 Гц

Потребляемая мощность

50 кВт

Мощность двигателя привода шпинделя

30 кВт

Крутящий момент приводного двигателя

186 Нм

Конус шпинделя

DIN ISO 702-1 Nr. 8

Диаметр отверстия шпинделя

88 мм ** В зависимости от установленных Патронов

Мощность насоса охлаждающей жидкости

750 Вт

Емкость бака СОЖ

185 литров

Гидравлическая система Мощность двигателя

2,5 кВт

Емкость бака гидравлической системы

70 литров

Высота центров

600 мм

Включение длины с автоматической смены инструмента макс.

1.250 мм

Высота над суппортом

450 мм

Над станиной станка

600 мм

Диаметр обработки макс.

485 мм

Наклонная станина

45 градусов

Гидравлические патроны

250 мм

Проход шпинделя

77 мм

Вращение шпинделя

10-3000 об/мин

Гидравлический сменщик инструмента

Sauter VDI40 с приводом инструмента

Количество станций инструмента

12

Скорость вращения инструмента

максимум 4000 об/мин

Мощность двигателя приводного инструмента

4,82 кВт

Макс. Крутящий момент

20 Н · м

Размер оправки резца макс.

25 х 25 мм

Посадочный размер резцедержателя Макс.

32 мм

Точность обработки

+/- 0,005 мм

Точность позиционирования

+/- 0,005 мм

Перемещение по оси X

305 мм

Перемещение по оси Z

1. 250 мм

Xод по оси (опционально) Y

+/- 50 мм

Скорость подачи по оси Х

24 000 мм / мин

Скорость подачи Z-оси

24 000 мм / мин

Крутящий момент двигателя по оси Х

11 Нм

Крутящий момент двигателя Z-оси

27 Нм

Конус задней бабки

MK 5

Длина заготовки макс.

1,150 мм

Бабка — диаметр пиноли

90 мм

Бабка – Ход пиноли

120 мм

Размеры Ш х В

2,016 х 1856 мм

Общий вес

6500 кг

Стартуем!

Дальше
Проверить
Узнать результат

Дальше
Проверить
Узнать результат
Дальше
Проверить
Узнать результат

Пройти еще раз

Пройти еще раз

Пройти еще раз

Пройти еще раз

Неправильное использование станков и их принадлежностей может привести к серьезным травмам. Прежде чем использовать этот инструмент, внимательно прочитайте инструкции и убедитесь, что понимаете его правильное и безопасное использование.

Всегда надевайте защитные очки при работе со станками .


Качели над кроватью 3,50″ (90 мм)
Поворотная тележка 1,75″ (45 мм)
Расстояние между центрами 17,00″ (430 мм)
Сквозное отверстие .405″ (10 мм)
Резьба на носу шпинделя 3/4″-16 T.P.I.
Конус шпинделя #1 Морзе
Вылет шпинделя конуса Морзе .0005″ или менее
Путешествие по поперечному спуску 4,25″ (110 мм)
Конус шпинделя задней бабки #0 Морзе
Градуировка транспортира от 0° до 45° на 5°
Градуировка маховика 0,001″ (0,01 мм)
Общая длина 32,5″ (826 мм)
Общая ширина 8,00″ (267 мм)
Высота общая 8,00″ (216 мм)
Транспортировочный вес 31 фунт (14,1 кг)
Двигатель 90 В пост. тока с электронной регулировкой скорости, который принимает любой входной ток от 100 В до 240 В перем. тока, 50 Гц или 60 Гц.

Щелкните здесь для ознакомления с техническими характеристиками двигателя

Диапазон скоростей шпинделя 70-2800 об/мин, бесступенчатая регулировка скорости с помощью электронного регулятора скорости

4000 (4100) 4400 (4410)
Качели над кроватью 3,50″ (90 мм) 3,50″ (90 мм)
Поворот над тележкой 1,75 дюйма (44,5 мм) 1,75 дюйма (44,5 мм)
Расстояние между центрами 8,00″ (200 мм) 17,00″ (430 мм)
Отверстие через шпиндель .405″ (10 мм) .405″ (10 мм)
Резьба на конце шпинделя 3/4-16 T.P.I. 3/4-16 T.P.I.
Конус шпинделя #1 Морзе #1 Морзе
Биение шпинделя конуса Морзе 0005″ или менее .0005″ или менее
Ход поперечины 4,25″ (110 мм) 4,25″ (110 мм)
Конус шпинделя задней бабки #0 Морзе #0 Морзе
Ход шпинделя задней бабки 1,75 дюйма (44,5 мм) 1,75 дюйма (44,5 мм)
Шкала транспортира от 0° до 45° на 5° от 0° до 45° на 5°
Градуировка маховика 001″ (0,01 мм) 001″ (0,01 мм)
Маховик Стандартные маховики Маховики с регулировкой нуля (за исключением машин УЦИ, которые поставляются с маховиками УЦИ)
Диапазон скоростей шпинделя с электронным управлением от 70 до 2800 об/мин от 70 до 2800 об/мин
Общая длина 23″ (584 мм) 32,5″ (826 мм)
Ширина общая 10,25″ (260 мм) 10,55″ (267 мм)
Общая высота 8″ (203 мм) 8,5″ (216 мм)
Вес брутто 24 фунта (10,9 кг) 30 фунтов (13,6 кг)
Технические характеристики двигателя
Входное напряжение от 100 до 240 В переменного тока, 50 или 60 Гц
Выход на двигатель 90 В постоянного тока
Текущий розыгрыш от 0,5 до 15 А в зависимости от нагрузки
Частота вращения выходного вала без нагрузки 6000 об/мин (без шкива)
Щелкните здесь, чтобы получить более подробные характеристики
Характеристики шпинделя
Осевой люфт шпинделя (заводская
регулировка предварительного натяга)
0,0002″ (0,005 мм) или меньше, обычные шкивы
Биение на носу 0,0005″ (0,013 мм) или менее
Подшипники Два 20-мм шарикоподшипника со смазкой на весь срок службы и регулируемым предварительным натягом

    Технические характеристики — станок ДИП-200

    Параметры

    Диаметр обработки над станиной, мм

    400

    Диаметр обработки над суппортом, мм

    220

    Расстояние между центрам

    1000 / 1500

    Класс точности по ГОСТ 8-82

    Н

    Размер внутреннего конуса в шпинделе

    Морзе 6 М80*

    Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72

    Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм

    55

    Максимальная масса заготовки, закрепленной в патроне, кг

    300

    Максимальная масса детали, закрепленной в центрах, кг

    1 300

    Максимальная масса заготовки, закрепленной в патроне, кг

    23

    Число ступеней частот обратного вращения шпинделя

    12

    Пределы частот прямого вращения шпинделя, мин-1

    12,5 — 2 000

    Пределы частот обратного вращения шпинделя, мин-1

    19 — 2 420

    Число ступеней рабочих подач — продольных

    42

    Число ступеней рабочих подач — поперечных

    42

    Пределы рабочих подач — продольных, мм/об

    0. 7 — 4,16

    Пределы рабочих подач — поперечных, мм/об

    0,035-2,08

    Число нарезаемых метрических резьб

    45

    Число нарезаемых дюймовых резьб

    28

    Число нарезаемых модульных резьб

    38

    Число нарезаемых питчевых резьб

    37

    Число нарезаемых резьб — архимедовой спирали

    5

    Наибольший крутящий момент, кНм

    2

    Наибольшее перемещение пиноли, мм

    200

    Поперечное смещение корпуса, мм

    ±15

    Наибольшее сечение резца, мм

    25

    Мощность электродвигателя главного привода

    10 кВт

    Мощность электродвигателя привода быстрых перемещений суппорта, кВт

    0,75 или 1. 1

    Мощность насоса охлаждения, кВт

    0,12

    Габаритные размеры станка (Д х Ш х В), мм

    2 812 / 3 200 х 1 166 х 1 324

    Масса станка, кг

    3 035

    Характеристика

    ДИП-300

    Наибольший диаметр заготовки:

     

    устанавливаемой над станиной, мм

    700

    обрабатываемой над станиной, мм

    630

    обрабатываемой над суппортом, мм

    350

    Наибольшая длина обрабатываемой заготовки, мм

    750, 1500, 2000, 3000, 4000, 5000, 8000, 10000

    Наибольшая длина детали, устанавливаемой в выемке станины, мм

    900

    Длина выемки от торца фланца шпинделя, мм

    450

    Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе, мм

    105

    Фланцевой конец шпинделя по DIN

    11М

    Количество ступеней частот вращения шпинделя

    22

    Пределы частот вращения шпинделя, об/мин

    10 — 1250

    Величина подач:

     

    продольных, мм/об

    0,06 — 1,4

    поперечных, мм/об

    0,024 — 0,518

    резцовых салазок, мм/об

    0,019 — 0,434

    Величина шагов нарезания резьб:

     

    метрических, мм

    1 — 224

    дюймовых, ниток/дюйм

    28 — 0,25

    модульных, модуль

    0,25 — 56

    питчевых, питч диам.

    112 — 0,5

    Ускоренное перемещение суппорта, м/мин:

     

    продольное

    5,2

    поперечное

    2

    Мощность главного привода, кВт

    15

    Наибольший вес обрабатываемой детали в центрах,кг

    3500

    Масса, кг

    4200, 4840, 5100, 5750, 6530, 9000, 11800, 13200

    Габариты:

     

    длина, мм

    2950, 3750, 4200, 5250, 6230, 7250, 10300, 12470

    ширина, мм

    1780

    высота, мм

    1550