• Механическая обработка и изготовление деталей из металла
  • Комплектация производства промышленным оборудованием
  • Комплексная поставка микроэлектронных компонентов
+7(342)203-78-58
Тех.отд: +7-922-308-78-81

Лазерные станки

Самодельные фрезерные станки по металлу: сборка самодельного фрезерного станка по металлу

Опубликовано: 02.11.2021 в 16:23

Автор:

Категории: Лазерные станки

сборка самодельного фрезерного станка по металлу

  1. Задачи фрезерного оборудования
  2. Самодельный фрезерный станок: вариант №1
  3. Самодельный фрезерный станок: вариант №2
  4. Конструкция и принцип действия оборудования
  5. Процесс сборки фрезерного стола

Если задаться целью и собрать фрезерный станок своими руками, то можно получить в свое распоряжение эффективное устройство, позволяющее выполнять множество технологических операций по металлу и другим материалам. Серийные модели такого оборудования давно и хорошо известны, они активно используются на большинстве производственных предприятий, работающих в различных отраслях промышленности. Отличает такие станки широкий функционал, позволяющий обрабатывать с их помощью заготовки из металла, древесины и ряда других материалов.

Пример фрезерного станка, сделанного своими руками

Зная обо всех преимуществах подобного устройства, многие домашние мастера задаются вопросом, как сделать фрезерный станок, используя доступные и недорогие комплектующие. Следует сразу сказать, что изготовить такой станок возможно, более того, можно дополнительно наделить его функциями, которые присущи не только фрезерному, но и токарному оборудованию.

Наиболее простым в исполнении является фрезерный станок вертикального типа. Собрать его можно на основе ручной дрели, затратив на это совсем немного времени и сил. Для того чтобы своими руками сделать более функциональный фрезерный мини-станок для своей домашней мастерской, вы должны найти другие комплектующие и располагать большим количеством времени, но и такая задача вполне решаема.

Собираясь своими руками изготовить фрезерный станок по металлу и дереву, очень важно обратить внимание на то, что работать устройство должно по такому же принципу, что и серийное оборудование. Чтобы соблюсти это важное требование, можно ознакомиться с чертежами серийного оборудования и посмотреть видео процесса работы заводского станка.

Фрезерные столы нередко называют фрезерными станками, однако их конструкции принципиально разнятся



Часто фрезерным станком называют фрезерный стол. Его устройство мы рассмотрим в конце данной статьи. Но изготовлению самодельного фрезерного стола посвящена отдельная подробная статья, найти которую можно, перейдя по ссылке ниже.


Задачи фрезерного оборудования

У тех, кто часто работает в своей домашней мастерской, нередко возникает необходимость обработки различных изделий, изготовленных из древесины и металла. Не все операции с такими изделиями можно выполнить, располагая лишь ручными инструментами, часто для этого требуется специальное оборудование. Конечно, можно обратиться в мастерскую, но за оказанные ею услуги потребуется заплатить.

Именно в таких ситуациях и может выручить домашний фрезерный станок, собрать который вполне по силам каждому человеку, умеющему работать руками. Став обладателем подобного оборудования, можно будет выполнять на нем обработку заготовок как из металла, так и из древесины. В зависимости от наличия в вашем распоряжении тех или иных комплектующих, можно изготовить как простейший самодельный фрезерный станок по металлу, так и более сложное устройство, относящееся уже к токарно-фрезерной категории.

Компактный фрезерный мини-станок, сделанный в домашних условиях



Как было сказано выше, простейший мини-станок собирается на основе обычной дрели. Принцип работы такого оборудования аналогичен функционированию серийных станков подобного типа. Несмотря на то, что функциональные возможности мини-станка, изготовленного на основе дрели, несколько скромнее, чем у более сложного самодельного оборудования, и такому устройству в любой домашней мастерской всегда найдется применение.

Для того чтобы своими руками сделать более функциональный и сложный настольный станок, потребуется мощный электродвигатель, а также еще целый перечень специфических комплектующих. Такой станок, собранный по всем правилам, позволит вам в условиях дома выполнять достаточно сложные технологические операции: вырезать из металла и древесины изделия сложной конфигурации, обрабатывать криволинейные поверхности, выбирать пазы, фальцы, шлицы, а также многое другое.

Прежде чем своими руками делать фрезерный станок, следует изучить принцип работы серийного оборудования, посмотреть видео его функционирования, составить чертеж, подготовить обязательные комплектующие и инструменты, которые понадобятся для сборки вашего домашнего станка.



Самодельный фрезерный станок: вариант №1

Самодельный станок и этапы его изготовления на фото ниже

Основание
Детали стойки и держатель шпинделя
Вертикальная направляющая (салазки резцедержателя токарного станка)
Вертикальная направляющая (вид сзади)

Соединение основания со стойкой
Соединение основания со стойкой (вид сзади)
Крепим вертикальную направляющую к стойке
Координатный стол G5757 «Прома» установлен на основании

Ходовой винт координатного стола
Площадка для крепления шпинделя (выбрана фрезером)
Основание со стойкой, направляющей и столиком
Пара гирь от рычажных весов обеспечила вылет шпинделя

Тиски
Крепление двигателя
Крепление двигателя (вид сбоку)
Приводной ремень

Самодельный фрезерный станок: вариант №2

Самодельный станок под дрель или ручной фрезер с самостоятельно изготовленными механизмами подачи фрезы и перемещения рабочего стола. Ниже на видео этапы изготовления с разбором ключевых элементов. А именно: сборка стойки, конструкция каретки вертикальной стойки, привод рабочего стола станка.

Неплохой функционал и довольно простая конструкция


Автор объясняет процесс изготовления стойки для дрели, которая впоследствии станет фрезерным станком.


Разбор создания системы подачи фрезы, а также крепления фрезера (или дрели) к стойке станка с возможностью смены инструмента.


Разбор привода координатного стола для обеспечения возможности перемещения заготовки относительно фрезы.




Конструкция и принцип действия оборудования

Если посмотреть на чертеж профессионального станка фрезерной группы, то можно заметить, что его конструкция включает в себя множество разнообразных механизмов и узлов. Настольный домашний станок, в отличие от серийного, имеет более простую конструкцию, состоящую из ограниченного набора обязательных элементов. Несмотря на простоту системы, самодельный станок фрезерной группы является достаточно функциональным устройством и позволяет успешно решать множество задач, связанных с обработкой заготовок из металла и древесины.

Один из вариантов самодельного фрезерного станка. Недостаток в недостаточно проработанном креплении дрели, однако отсюда можно позаимствовать конструкцию станины




Основой любого такого станка является станина, которая должна быть жесткой и надежной, чтобы обладать способностью выдерживать необходимые нагрузки. Следующим важным элементом самодельного станка фрезерной группы является привод, вращение от которого будет передаваться на рабочий инструмент. В качестве такого привода можно использовать ручную дрель или отдельный электродвигатель, обладающий достаточно высокой мощностью.

Для размещения и фиксации заготовок, которые будут обрабатываться на таком оборудовании, в его конструкции обязательно должен быть предусмотрен рабочий стол с элементами крепления для обрабатываемых деталей. Обработка и на профессиональном, и на домашнем фрезерном оборудовании осуществляется при помощи специального инструмента — фрезы, имеющей остро заточенную рабочую часть.

Крупный станок с мощным электродвигателем



При изготовлении мини-станка для дома не стоит экономить на комплектующих. Они должны быть только высокого качества, так как это напрямую влияет на надежность и производительность вашего оборудования.

Технические характеристики, которые приобретет ваш домашний настольный станок, будут зависеть от ряда параметров. К ним относятся размеры рабочего стола, а также допустимый вес и габариты заготовок, которые на нем будут размещаться. Важным фактором, влияющим на производительность и мощность оборудования, является мощность установленного на нем привода и максимальное число оборотов, которое он сможет обеспечить.

Еще один вариант самодельного фрезерного станка

Процесс сборки фрезерного стола

Приступать к сборке самодельного станка для дома следует с изготовления рабочего стола – важнейшей конструктивной части фрезерного оборудования. Рабочий стол домашнего станка можно своими руками изготовить из листа фанеры, оргстекла или листового металла.

Из расходных материалов вам понадобятся качественный контактный клей, двухсторонний скотч и много наждачной бумаги. Кроме того, необходимо будет приобрести несколько струбцин, метизы и качественный копировальный фрезер, который должен отличаться максимальной точностью, иметь острую режущую поверхность. Именно от того, насколько качественный фрезер вы приобретете, во многом будут зависеть технические возможности вашего настольного станка.

Чертеж фрезерного станка, сделанного по типу фрезерного стола (нажмите, чтобы увеличить)



Для изготовления фрезерного оборудования своими руками воспользуйтесь следующей инструкцией.

  1. Первым этапом сборки самодельного станка является изготовление крышки. В качестве материала для нее можно использовать фанеру. Несложный процесс изготовления данного элемента выглядит следующим образом: из фанеры вырезаются заготовки определенных размеров, затем они соединяются между собой.
  2. Следующий этап сборки домашнего мини-станка — это монтаж крепежных элементов, установка фрезера и остальных конструктивных частей. Поскольку вы занимаетесь изготовлением фрезерного оборудования, то все работы следует выполнять с повышенной аккуратностью и точностью.
  3. После сборки рабочего стола на него необходимо установить монтажную пластину. С этой целью в поверхности рабочего стола делается углубление, контуры которого полностью повторяют форму монтажной пластины. В таком углублении монтажная пластина фиксируется при помощи двухстороннего скотча. Далее по всему контуру пластины с определенным шагом укладываются прокладки, которые прижимаются к ней при помощи струбцин.
  4. Сам рабочий орган станка — копировальный фрезер — устанавливается в подшипниковые узлы, сборке которых следует уделить особое внимание.
  5. Все технологические отверстия, необходимые на поверхности рабочего стола, можно получить при помощи обычной ручной дрели.
  6. В вашем настольном мини-станке будет ряд деревянных поверхностей, которые необходимо тщательно отшлифовать при помощи наждачной бумаги.
  7. Следующий этап изготовления самодельного станка — это сборка основания, которую необходимо осуществлять в строгом соответствии с предварительно подготовленным чертежом.
  8.  Особое внимание при сборке станка следует уделить процессу монтажа упора и прижимной гребенки.

Общий вид и кинематическая схема фрезерного стола



Все конструктивные элементы самодельного фрезерного оборудования, о которых говорилось выше, оказывают большое влияние на работоспособность, точность и надежность станка, поэтому к вопросам их изготовления и установки следует подойти очень ответственно и аккуратно.

Чтобы ваш фрезерный станок, сделанный своими руками, был надежным, долговечным, точным и выглядел презентабельно, необходимо выполнить ряд завершающих процедур по его сборке.

  • Все деревянные поверхности станка следует не только тщательно отшлифовать, но и обработать специальной масляной пропиткой, которая защитит их от негативного воздействия внешней среды.
  • Органы управления фрезерным станком, а также все выключатели, необходимые для его полноценной работы, нужно разместить в доступном и удобном месте.
  • Немаловажной деталью станка является специальный патрубок, к которому присоединяется шланг пылесоса, отвечающий за удаление мелких стружек из зоны обработки.

При изготовлении домашнего фрезерного станка надо действовать в строгом соответствии с чертежом и с алгоритмом сборки. При выполнении этих условий, а также при соблюдении аккуратности и точности сборочных работ можно рассчитывать на то, что ваше мини-оборудование будет долго радовать вас своей функциональностью, производительностью, точностью и надежностью.


Фрезерный станок по металлу своими руками (47 фото)

Фрезерный станок по металлу изготовленный своими руками, подробный фото отчёт по изготовлению самоделки.

Всем доброго времени суток! Хочу показать процесс изготовления своего самодельного фрезера.

И так: после изучения тем по постройке самодельных фрезеров я покопался под верстаком и извлек на свет — две малых продольных подачи — назовем их каретками, две поперечных подачи без ответных ластохвостов (т.е. только верхние части), двух координатный столик от сверлилки 2м112, и обрезки швеллера шириной 140 мм, в качестве шпинделя я хотел сначала использовать вот такую дрель:

Заменил подшипники с шариковых на конусные роликовые, но никак не решался вопрос по креплению цанг- шомпол не воткнеш а гайку накидную резать — опыту маловато, да и смотрелся бы такой фрезер как откровенная халтура, короче шпиндель пока в сторону, а займемся станиной.

Взял куски швеллера, два одинаковых сварил вместе, разметил и просверлил отверстия под резьбу М 10 для крепления кареток и двух-координатного столика. Нарезал резьбу закрутил болты и навернул гайки по три- четыре штуки, удлиненных не нашел, те гайки которые оказались близко с полкой швеллера обточил на конус (только самые нижние) иначе болты стало выворачивать, гайки обварил, вот что получилось:

Также  сделал желобок для сбора СОЖ, как на заводских станинах из уголка 25 х 25 мм, а чтобы этот желобок не висел в воздухе, а также чтобы приподнять станину от поверхности стола, чтобы бетон залился выше образовавшихся перегородок — эти уголки обварил еще полосой 25 х 4 мм:

Стойку приварил к станине только передним краем, а затем два раза обнял полосой сзади, косынками заварил плечики станины, но когда все остыло померил угольником, а прямого угла нету — стойка немного отвалилась назад:

Затем, прогнал метчиком резьбы — ох и тяжко болты выкручивались после сварки — вкрутил свежие болты, замазал пластилином торцы гаек чтобы бетоном болты не прихватило и металлом 2 мм заварил заднюю стенку стойки:

Залил бетон (1 к 2 — цемент М500, песок и щебень гранитный, где то около ведра).

 

Примерил навесное оборудование.

Дальше занялся поворотной площадкой для шпинделя — попался в руки фланец не знаю от чего — проточил внутреннее отверстие для посадки на «пенёк» от резцедержки на каретке. Сам пенек, я отпилил болгаркой по высоте фланца, родной болт обрезал по длине и нарезал резьбу м20*1,5, выточил гайку толщиной 8 мм, а так как все сделано в потай, грани не нарежешь, то насверлил отверстий под ключ от болгарки:

Теперь шпиндель, есть у меня такой патрон с км4: и набор цанг к нему. Долго я боялся его трогать, но решился, первым делом обрезал гайку, уж больно здоровенная была. Потом зажал в токарный, балванку, проточил под диаметр цанги на 18 и зажал ее не вынимая из станка этим патроном — проверил на малых оборотах — биения нет -подпер конусом и снял лишнюю теперь уже резьбу и заодно проточил это место под посадку Ф40 мм подшипника №208-конусного а предыдущую посадку ф30 мм под 206, получилось довольно точно:

Но нет материала, чтобы выточить корпус и поэтому откладываем его в сторону, а вынимаем то что есть: несколько корпусов подшипников, вал с КМ2 от такой же дрели как в начале темы, вот теперь попрошу не бить ногами, вал изначально был коротковат и я его удлинил — напрессовал кусок полдюймовой трубы, обварил, проточил новую посадку и под резьбу которую и нарезал еще просверлил отверстие под шомпол так как окошко окажется внутри шпинделя да и цанги держать надо чтоб не вываливались.

Но цанги то, не под шомпол и мне их стало жалко сверлить, нарезать, и я просто нарезал резьбу на валу.

Токарь я, начинающий, станком резать не умею, а такого диаметра лерка попалась тока 3/4 дюйма, ну и что, зато гайка прекрасно подошла от металлопластиковой фасонины.

Теперь о шпинделе вкратце — два корпуса причем в нижний влезли сразу два подшипника -шариковый и роликовый конический между ними кусок трубы и сварка.

Перед тем, как варить все в сборе с подшипниками стянул гайкой и чтобы легко крутилось и в процессе сварки короткими прихватками с промежуточным окунанием в воду, результат — крутится, не скажу, что свободно но в общем легко — все таки три подшипника, дальше фотки без писанины:

В результате,  получился вот такой шпиндель, далее сверление нарезание, обкатка:

Может, кто то, скажет — жесткости мало — скажите где? Металл 8 мм, еще будут скептики, что рабочий конец фрезы уходит за габариты столика — сразу опережаю отвечаю — на шпинделе просверлены лишние отверстия также и во флянце т. е. шпиндель ставится выше открывая гайку центральную для именно работы под углом, а это обычное положение и еще столик этот временный только для настройки станка а в перспективе стол будет этот:

Достался мне вот такой, электродвигатель на 340 ватт, 12 вольт. На валу была муфточка резиновая с шлицевой посадкой, а так как шкив с шлицами я изготовить пока не могу, то решил оставить эту муфту и применить плоский ремень.

Чтобы он не сваливался, просверлил в валу отверстие и нарезал резьбу м5, дальше из обрезков швеллера сделал два кронштейна — один для крепления этого мотора другой для натяжения ремня, на шпиндель выточил шкив из остатков д16т и нарезал в нем резьбу, чтоб не заморачиваться со шпонкой, и законтрогаил это все, еще приварил пенек и кронштейник с боку:

В общем, получился самодельный фрезерный станок своими руками. Осталось поставить трансформатор, выпрямитель и регулятор оборотов, все это закреплю сзади на стойке в коробке. Регулятор попробую использовать от шуруповерта тока микруху вынесу на стойку вместо радиатора и к кнопке надо приделать винт чтоб вращением регулировать или заменить обычным резистором или выкинуть пружинку из кнопки.

Боялся что ремень будет слетать — нет как вкопанный даже не ёрзает по шкиву и не буксует, вот фото долгожданной стружки:

Автор самоделки: Андрей Борисович. г. Волгоград.

Рама фрезерного станка с ЧПУ [Полное руководство по сборке]

[ Детали фрезерного станка с ЧПУ Начало ]

Рама фрезерного станка с ЧПУ поддерживает станок и обеспечивает жесткость для сопротивления силам резания. Как правило, это база с разъемной колонной. Вот несколько различных рам, чтобы дать представление:

Рама фрезерного станка Tormach

Джон Гримсмо принимает доставку на своем Tormach PCNC 1100… база. Основание более светлое. Под ней подставка.

Полноразмерная рама Hurco VMC

Для сравнения, вот полноразмерная рама VMC:

Он мало чем отличается от Tormach, просто он значительно мощнее. У нас все еще есть L-образная форма с колонной, прикрепленной болтами к основанию.

Что насчет коленных мельниц?

Практически каждый машинист знает о коленных фрезах. Знаменитая мельница Бриджпорта является неотъемлемой частью многих магазинов.

Была эпоха, когда правили CNC Knee Mills, но она прошла. Две конструкции рамы, показанные выше, похожи, и это не коленные мельницы. Вместо этого они называются «Bed Mills». Чтобы узнать больше о том, почему коленные фрезы менее подходят для ЧПУ (хотя вы все еще можете купить множество новых коленных фрез с ЧПУ), прочитайте нашу статью о коленных фрезах Bridgeport.

Материалы для рам фрезерных станков с ЧПУ

Рамы станков с ЧПУ своими руками чаще всего изготавливаются из чугуна. Другие возможности включают алюминий или сварные конструкции с эпоксидно-гранитной заливкой.

Два основных параметра рамы машины:

  1. Жесткость или жесткость: рама должна сопротивляться деформации при воздействии на нее режущих и других сил.
  2. Демпфирование: рама должна быстро гасить любые вибрации, чтобы не было вибрации или, по крайней мере, плохого качества поверхности при работе машины.

Чугун обладает отличной амортизацией и жесткостью. Сталь, с другой стороны, довольно жесткая, но ее демпфирование плохое, поэтому она используется редко. Исключением будет случай, когда есть какой-то другой механизм демпфирования, кроме самой массы и материала. Прекрасным примером могут служить стальные сварные детали, заполненные эпоксидной смолой.

Эпоксидный гранит представляет собой смесь эпоксидной смолы и камней различного размера, от песка до мелкой гальки. Что происходит с вибрацией, так это трение на поверхности между смолой и камнями. Различные размеры в разной степени сопротивляются разным частотам вибрации. Эпоксидный гранит является прекрасным демпфером, но у него мало прочности, поэтому мы используем сварной стальной контейнер для эпоксидного гранита, чтобы обеспечить прочность.

Вот эскиз, который я сделал для возможной сварной стальной рамы и эпоксидной гранитной рамы для фрезерного станка с ЧПУ:

Сварная стальная конструкция и стол, заполненный эпоксидным гранитом… поговорим об алюминиевых профилях, таких как профиль 8020, а также об алюминиевых пластинах. Он более предпочтителен, чем сталь, с точки зрения демпфирования, а также обладает желательным свойством, заключающимся в том, что его не нужно снимать с напряжения. Сталь и чугун имеют внутренние напряжения, которые могут привести к деформации материала при механической обработке. С алюминием таких проблем не будет.

Основание фрезерного станка RF-45 заполнено эпоксидно-гранитным материалом для демпфирования…

Эпоксидно-гранитные заливки очаровательны. Я сделал заливку на своем оригинальном фрезерном станке с ЧПУ RF-45, и это заметно улучшило производительность. Подробнее о том, как это сделать, читайте в моей статье об эпоксидно-гранитных заливках.

Влияние рамы на производительность станка

Жесткость и демпфирование важны для работы с ЧПУ. Если рама станка слишком сильно изгибается при приложении усилий резания, это вызывает много проблем:

  • Низкая стойкость инструмента (аналогично отклонению инструмента)
  • Низкая точность: трудно выполнить точную резку, когда резак перемещается от того места, где он должен быть.
  • Плохая отделка поверхности

На фотографиях выше вы можете увидеть, насколько мощными являются промышленные рамы VMC. Самодельные рамы почти никогда не достигают таких уровней жесткости и демпфирования, так насколько хорошо работают эти машины?

Оказывается, мы можем смоделировать их производительность, взглянув на массу рамы в сравнении с рабочим объемом машины и мощностью шпинделя. Рабочая зона — это общий объем, который может достичь резак. Относительно легкая рама может быть чрезвычайно точной, если ей приходится иметь дело только с небольшой рабочей зоной. В качестве альтернативы, если мощность шпинделя достаточно низкая, он не сможет так сильно искажать кадр. Эти переменные компенсируются.

Вот очаровательный маленький станок, который не стоил много денег и очень точен:

У меня есть целая статья об этом, и если все, что вас интересует, это гравировка бродяг по пятицентовым монетам, это будет много веселья. С другой стороны, большинству из нас нужен больший объем работы для наших проектов.

Так в чем компромисс?

Я провел следующий анализ зависимости мощности шпинделя от веса машины коммерческих VMC:

После дальнейших исследований я смог разработать функцию для нашего калькулятора G-Wizard, которая автоматически снижает мощность вашего шпинделя (при необходимости) до максимум, который может выдержать рама вашей машины, и при этом оставаться на нижнем уровне жесткости VMC. Это довольно гладко и было особенно полезно для людей с машинами, у которых есть проблемы с жесткостью. У меня были клиенты, которые говорили мне, что их машины в основном превратились из безумно непоследовательных в ручные, чтобы внезапно стать простыми в использовании.

Калькулятор также может оказаться полезным для определения того, сколько рамы вам нужно, или, наоборот, насколько мощный шпиндель вы можете установить на раму, прежде чем он станет слишком большим.

Источники для самодельных станков с ЧПУ

Самодельному станку с ЧПУ сложно создать с нуля жесткую и хорошо демпфированную раму. Подумай об этом. Вы в состоянии создавать тяжелые чугунные рамы? Есть ли у вас доступ к литейному цеху, где можно разлить расплавленный чугун? Можете ли вы весить год или около того, пока ваши кастинги приносят сезон и снимают внутреннее напряжение?

Большинство скажут, что не могут с этим справиться. Это оставляет несколько других доступных подходов — они могут попробовать технику изготовления, которая будет работать, или они могут разобрать раму донорского ручного фрезерного станка. Последний, безусловно, является наиболее распространенным подходом, хотя мы видим, что люди используют алюминий. Я еще не видел, чтобы кто-то попробовал сварку стали и эпоксидно-гранитный подход, но лично я думаю, что это тот, кто, скорее всего, создаст высокопроизводительный станок с ЧПУ с нуля.

Создание такой рамы немного выходит за рамки нашей компетенции, поэтому давайте вместо этого сосредоточимся на донорах ручных фрезерных станков. Обратите внимание, что это совсем другая история для фрезерных станков с ЧПУ и плазменных столов. Их рамы почти изготовлены ЧПУ DIY. Мы поговорим об этих методах в другой статье, а сейчас просто учтите, что эти подходы обычно просто недостаточно хороши для приличного фрезерного станка с ЧПУ.

Ручной фрезерный станок Доноры

Вероятно, кто-то где-то переоборудовал все распространенные виды ручного фрезерования в ЧПУ. Если у вас уже есть ручная мельница, выйдите и погуглите, чтобы найти идеи от других о том, как ее преобразовать.

Но если вы еще не получили его, просто знайте, что они не все равны. Есть плюсы и минусы, которые следует учитывать. Хорошей новостью является то, что у меня есть полная статья о том, как выбрать лучшую донорскую мельницу для вашего проекта с ЧПУ. Обязательно проверьте это!

Является ли ручная обработка быстрее, чем ЧПУ для простых деталей?

Формовочный станок по металлу — самодельный станок для самодельных металлообрабатывающих проектов

Мой самодельный строгальный станок — это инструмент для резки металла из заготовки вдоль линейного хода. В дополнение к моему домашнему токарному станку по металлу, я широко использую формирователь, когда я строю горизонтальный фрезерный станок.

Я также отредактировал более обширные кадры и обсуждение сборки в отдельных видеороликах. В этом списке воспроизведения около 3,5 часов видео (исключая прямую трансляцию первой версии), распределенных по 16 видео. Проверьте полный список воспроизведения для всего совка. Или перейдите прямо к видео ниже:

Дизайн

Я построил эти станки, опираясь на многие детали конструкции, представленные в серии книг Дэвида Джинджери 1980 года «Создай свой собственный металлообрабатывающий цех из металлолома». Книга о формовщиках металлов занимает четвертое место в серии. Я отклонялся от стандартного дизайна по ряду направлений, самыми значительными из которых являются использование литья по выплавляемым моделям, 3D-печатные детали, использование метрических застежек и использование доступных инструментов и материалов (доступность которых сильно отличается от 80-х годов).

Ниже вы найдете мои партнерские ссылки. Если вы перейдете по ссылке и совершите покупку, я получу комиссию.

Эта сборка была вдохновлена ​​дизайном Дэвида Джинджери. Там, где я улучшил его дизайн, я отмечу это ниже. Если вы решите построить эту машину, вам обязательно нужно прочитать книгу Дэвида.

Расходные материалы

Инструменты

Прежде чем вы сможете построить формирователь, вам обязательно понадобится набор инструментов. Все инструменты, которые я использую в мастерской и при создании видео, можно найти на странице инструментов. Для удобства вот наиболее подходящие инструменты для этого проекта:

  • Токарный станок — самодельный или готовый (https://amzn. to/2YgfzXV)
  • Литейный цех — самодельный
  • Тигель №6 — http://amzn.to/2lBBOEC
  • Поверхностная плита — http: //amzn.to/2lfqRHL
  • Ленточная шлифовальная машина – https://amzn.to/2TZZuWR
  • Напильник
  • Сверла Viking 2,5–13 мм – https://www.mcmaster.com/30155a57
  • Сверлильный станок
  • Набор метчиков и штампов
  • Цифровые штангенциркули
  • Микрометр
  • Тиски
  • Блоки 1-2-3 –
  • Плоскогубцы с фиксатором
  • С-образные зажимы

Крепежные изделия, прутковая заготовка, стержневая заготовка

В начале этого проекта я решил построить этот проект, используя метрические размеры для оборудования, материалов… всего. Я специально заказал метрическую холоднокатаную сталь 🙄. По мере развития проекта мое представление о том, где следует использовать метрическое оборудование, изменилось.

Я живу в США, где стержневой и прутковый прокат, скобяные изделия и инструменты обычно не продаются в метрических размерах. Поскольку все автомобили, начиная с 80-х годов, используют метрические застежки, а дешевые импортные инструменты и мебель в настоящее время преобладают, использование метрических застежек — это 9.0003 очень экономичный путь. Заказной метрический стержень и прутковый материал определенно не является .

Большинство моих размеров взяты из дизайна Дэвида Джинджери и адаптированы для метрического оборудования и размеров, однако из-за наличия местного оборудования я использовал сочетание 🤭.

Вывод: Я стандартизировал метрические крепежные детали, то есть мне нужны метрические метчики, которые я могу купить на месте. Сейчас я использую стандартный стержень и стержень. Я использую стандартные бронзовые втулки и втулки вала. Я использую стандартную резьбовую шпильку. Я раскладываю детали в размерах, указанных в чертежах. Я проектирую все в метрике и при раскладке деталей по своим размерам все вырезается под метрические размеры. Я привожу детали к стандартным размерам, так как мои микрометры измеряют в дюймах.

Заготовка для литья

Большая часть алюминия в этом проекте была получена из корпусов трансмиссии и впускного коллектора. Я сжег этот материал в яме для костра.

Я также сплавил бронзу C932 с нуля для подшипников кулисного механизма. Я заказал цинковые, оловянные и свинцовые слитки для сплава. Я использовал медь, которую я спас от электропроводки.

Литье

Во время этого проекта я перешел от зеленого песка к литью по выплавляемым моделям в качестве основного метода. Это имеет смысл, потому что я использую только одну или две части каждой части. Мне нравится точность размеров в технике литья по выплавляемым моделям. Я использую гипс в качестве огнеупорного покрытия, смешанного до жидкой консистенции арахисового масла, чтобы покрыть узоры пены. После того, как покрытие высохнет, я помещаю шаблоны в сухой игровой песок. Я не включаю вентиляционные отверстия в шаблоны на основании информации из книги «Литье по выплавляемым моделям, сделанное просто» и потому, что у меня не было проблем с заполнением формы.

Результат

Металлический формовщик оказался гораздо более ценным, чем я предполагал. Выравнивание заготовки на 12-дюймовом дисковом шлифовальном станке, затем шлифовка на плоской поверхности, а затем шабрение — очень трудоемкий способ получить плоскую деталь. Теперь я могу наклеить деталь на формирователь. На выравнивание по-прежнему уходит 45 минут, но после этого я больше не устаю. Кроме того, я могу работать над чем-то другим, пока шейпер работает над деталью.

Формирователь SUPER полезен, хотя когда я построю мельницу, она может оказаться не такой революционной.

Использование формообразователя

Использование формообразователя для обработки опорных поверхностей головки шпинделя фрезерного станка

Как я упоминал ранее, я был очень рад использовать формирователь в проекте мельницы.

Формирователь довольно прост в использовании. После нанесения маркировки длины хода на кулису довольно просто сопоставить длину хода с длиной заготовки и отцентрировать ее на заготовке. У меня есть привод с регулируемой скоростью, поэтому использование формирователя для получения приемлемой чистоты поверхности является разумной задачей. Я был действительно увлечен после того, как обработал головку шпинделя на фрезерном станке, когда впервые использовал формирователь в проекте.

Вещи, которые я бы изменил

Я буду обновлять этот список по мере того, как я буду больше использовать формирователь, и в соответствии с обслуживанием любых деталей, которые изнашиваются преждевременно.

Независимый привод Выпуск

Я хотел установить формовочный станок и токарный станок на одну тележку. Это оставило мало места для отдельной трансмиссии. Кроме того, я модернизировал токарный станок, установив утилизированный двигатель беговой дорожки и контроллер, обеспечивающий непрерывную регулировку скорости. Я использовал промежуточный вал, удерживаемый между центрами токарного станка, для привода формообразователя. Обычный бытовой 4-позиционный переключатель обеспечивает простую замену полярности двигателя постоянного тока для изменения направления, что является важной функцией, поскольку машины устанавливаются спиной к спине.

Это круто, потому что я могу использовать переменную скорость моего токарного станка для регулировки скорости формовочного станка. Это очень важно для получения хорошей производительности резки от формирователя. Однако во время проекта мельницы мне не раз хотелось использовать обе машины. Наличие выделенных дисков сделало бы очень удобным использование обеих машин. Я, вероятно, исправлю это в какой-то момент в будущем. Трансмиссия серии

проходит через токарный станок

Конструкция колонны Проблема

Формирователь действительно должен представлять собой монолитную отливку. При очистке опорных поверхностей направляющих скольжения ползуна на отливках боковой стойки я переместил колонку на новое место. Это вызывает перемещение между сторонами, несмотря на то, что все крепления и распорки надежно затянуты. Кастинг должен быть единым целым. Хотя это было бы нелегко сделать с зеленым песком, я полагаю, что это можно сделать с помощью водопоглощающей пены, но я не буду пытаться переделывать этот аспект проекта, так как все остальное зависит от него.

Зажим тяги и поршня Выпуск

Ослаблена одна из гаек на болте, соединяющем ведущее звено с верхним подшипником кулисы. Мне пришлось использовать Loctite на нем после того, как формирователь был завершен. Доступ к этому рычажному механизму и зажиму поршня в целом абсолютно бесит. Мне пришлось бы снять вилку и отрегулировать — отсоединить ведущее колесо и снять промежуточный вал — только для того, чтобы получить доступ к рычажным болтам. К счастью, с помощью магнита и терпения я вернул гайку на болт. Возможно, простым улучшением будет просверливание отверстий в боковых сторонах колонны для доступа к болту, который крепит соединение к кулисе и регулировке. Обратите внимание, что это плотная посадка с большим количеством движущихся частей.

Поворотный штифт блока тарелки Проблема

Блок тарелки шарнирно отводит инструмент от заготовки во время обратного хода.

Когда я рассверливал отверстие для шарнирного штифта блока тарелки, я использовал самодельный d-бит. Я проверил это, чтобы убедиться, что он хорошо подходит к штифту, который я буду использовать, и что он плотно скользит. Однако я не смог учесть посадку в длинном отверстии, так как мой тест проводился в коротком 10-миллиметровом отверстии. При полном развертывании блока и корпуса створки развертка или стружка имели тенденцию стирать отверстие, в результате чего оно увеличивалось, за исключением примерно 15 мм от выходного конца отверстия. Это вызывает небольшую пружинистость или около 1 тысячной люфта в блоке хлопка в состоянии покоя. Чтобы уточнить, если я нажимаю на хлопушку в состоянии покоя, она совершает едва заметное перемещение, пока не упрется в заднюю часть коробки хлопушки. Я, вероятно, расширю отверстие подходящей разверткой и в какой-то момент установлю шарнирный штифт немного большего размера.

Я добавляю тиски к стойке инструмента во время работы, если хочу получить наилучший возможный рез. Это проблема, вероятно, самая большая причина того, что добавление тисков к стойке инструмента имеет такое большое значение для качества резки.

Fast Return Stroke Проблема

Это больше проблема книги, чем дизайна.

Я не понимаю, как быстрый обратный ход может повлиять на производительность машины, хотя продавцы «горячего воздуха» много говорили об этом.

-Дэвид Джинджери в книге The Metal Shaper: https://amzn.to/2UZ2LTV

В моем собственном использовании формирователя я определенно оценил быстрый обратный ход. Я регулирую длину хода фрезы так, чтобы инструмент двигался только над верхней частью заготовки. Я регулирую скорость двигателя и автоматическое продвижение, чтобы получить хорошее качество резки. Особенно по мере того, как длина хода увеличивается, продолжительность режущего и обратного ходов различается. Эффективно улучшается рабочий цикл резки, особенно при большой длине хода. Существуют и другие конструкции привода формообразователя, в которых рабочий ход и обратный ход симметричны — представьте себе поршень в двигателе внутреннего сгорания. Они могут работать только при 50% рабочем цикле.

Шейпер — медленная машина. Улучшение рабочего цикла при сохранении постоянного линейного расстояния резания инструмента в секунду сокращает общее время, необходимое для операции обработки.

Подача вниз Проблема

Рукоятка подачи вниз получает много действия. Здесь необходимо устранить обратную реакцию.

Подача вниз — это место, где происходит большая часть размышлений и вмешательства оператора. Меня не устраивает люфт в этой части или плавность прилегания направляющих скольжения вниз и отливки вниз. мне нужно решить эту проблему

Сборка

Колонна – Основание машины

Боковые стороны колонны были последней частью, которую я отлил из зеленого песка. Я отлил две из этих частей. После этого я перешел на литье по газифицируемым моделям. Передняя часть колонны была первой деталью, которую я отлил с помощью этой техники. Я очистил переднюю часть стойки, установил вертикальные направляющие, затем собрал компоненты стойки, включая задние распорки. Как я упоминал в разделе о вещах, которые я хотел бы изменить, я действительно хотел бы, чтобы я отлил колонну как монолитную отливку.

Баран, бычье колесо и кулиса — вождение барана

Закончив колонну, я перешел к барану. Я отлил поршень и крышку поршня, используя пенопласт. Я использовал токарный станок, чтобы отшлифовать плунжер, а затем прикрепил его к направляющим скольжения плунжера: холоднокатаная сталь в нижней части плунжера, которая перемещается по опорным поверхностям колонны.

Я приклеил наждачную бумагу к нижней и боковой сторонам траверс и использовал ее для шлифовки опорных поверхностей колонн с последующей очисткой. Я установил зажимы, клин и регулировочные винты.

Когда поршень сгладил зажимы на вершине колонны, я переключил передачу на бычье колесо. Я отлил и просверлил опору подшипника кривошипа, чтобы установить бронзовые подшипники кривошипа. Я использовал шестерню с 40 зубьями от McMaster с несколькими кусками холоднокатаной стали в качестве регулировочного паза. Шатунная шейка — это просто болт с буртиком.

Кокетка — самая крутая часть формирователя. Он преобразует вращательное движение в поступательное движение.

Скотч-хомут — одна из самых изящных частей проекта. Две отливки в нижней части удерживают поворотный стержень. В верхней и нижней части вилки есть отливка, обе с запрессованными в них бронзовыми подшипниками. Обратите внимание, что это подшипники, которые я легировал с нуля. После сборки хомута я прикрепляю ползун к хомуту. В блоке скольжения также запрессован бронзовый подшипник, в котором шатунная шейка может вращаться, приводя вилку вперед и назад.

Отливка верхней вилки соединена с ведущим звеном. Ведущее звено соединено с зажимом ползуна. Зажим барана соединен с головной костью… нет, подождите, зажим барана соединен с бараном. Это облегчает регулировку центральной точки хода относительно заготовки. Эту область можно немного изменить, как я упоминал в разделе о том, что я бы сделал по-другому.

Вращающаяся головка и подача вниз

Я отлил транспортирный диск на 20-мм оправке. После этого я просверлил вал, затем выгнал его. Я отлил вращающуюся головку на 20-миллиметровую оправку с центрами на каждом конце. Центры дали мне возможность отшлифовать вращающуюся головку на токарном станке между центрами, а также обработать углубление для стопорного болта на оправке. Я отрезал оправку в передней части вращающейся головки, а затем очистил эту поверхность для установки направляющих вниз.

Я отлил ползунок подачи вниз и приладил его к направляющим подачи, используя стандартную технику: шлифовка, скобление, зажим, клин, регулировочные винты. Я отшлифовал и очистил переднюю часть ползуна подачи вниз. После отливки коробки с хлопушкой я отшлифовал и очистил ее заднюю часть, чтобы она хорошо совпадала с передней частью ползуна подачи вниз.

Вращающаяся головка, подача вниз, коробка тарелки, блок тарелки и резцедержатель.

Я отлил хлопушку. Я отшлифовал его, а затем соскоблил с параллельных сторон. Чтобы он поместился в блоке с хлопушкой, я отшлифовал коробку с хлопушкой, используя блок 1-2-3 с наклеенной наждачной бумагой. Затем я использовал шаблон из листового металла, чтобы установить канал в коробке с хлопушкой. С помощью скребка я сделал небольшую настройку для установки блока хлопушки в коробку. Я просверлил, а затем расширил отверстие для фиксации шарнирного штифта блока тарелки с помощью установочного винта.

Я повернул держатель инструмента, просверлил и напилил квадратное отверстие в держателе, нарезал его для болта, чтобы держать инструмент. Затем я просверлил и раззенковал блок хлопушки для держателя инструмента.

Зажим – опора, салазки, рабочий стол

К этому моменту самые сложные аспекты построения формирователя остались позади. Я отлил опору с поперечными салазками и поперечный салазок, используя пенопласт, и подогнал, используя обычную технику: песок, скобление. , хомут, стрела, регулировочные винты. Примечание: Я действительно горжусь тем, как хорошо получилось прилегание между поперечными направляющими и направляющими поперечных салазок… действительно гладкими.

Я изготовил и установил винты вертикального и горизонтального хода, как описано в книге, за исключением кривошипа горизонтальной подачи. По рекомендации Cadre Patron, Бена Уилхойта, я разработал кривошип со встроенным подшипником и напечатал детали на 3D-принтере, поскольку это приложение с довольно низким напряжением. Я очень доволен этим дизайном

Формирователь выстрогал свой собственный рабочий стол.

Автоматическая подача — 3D-печатный дизайн Отъезд

Что касается механизма автоматической подачи, я снова значительно отошел от стандартного дизайна.

Лазерная резка металла бизнес: Лазерный станок как бизнес. Основные ошибки при открытии своего производства.

Опубликовано: 11.10.2021 в 17:23

Автор:

Категории: Лазерные станки

Лазерная резка металла как бизнес-идея

Когда речь идет о резке металла, существует несколько различных способов. Можно использовать традиционные методы, такие как пилы и резаки, а можно выбрать что-то более современное и использовать лазер. Лазерная резка металла становится все более популярной в последние годы, поскольку она обладает рядом преимуществ по сравнению с традиционными методами. Если вы рассматриваете возможность использования лазерной резки металла в своем бизнесе, вот что вам нужно знать о ее особенностях и преимуществах.

Лазерная резка металла — это процесс, в котором для резки металла используется сфокусированный луч света. Свет генерируется лазером и затем направляется на металл через ряд зеркал. Интенсивность лазерного луча достаточно высока, чтобы расплавить, испарить или иным образом повредить металл, чтобы его можно было чисто и точно разрезать.
Одним из самых больших преимуществ лазерной резки металла является то, что она намного точнее, чем другие методы. Когда вы работаете с хрупкими материалами или сложными конструкциями, точность имеет ключевое значение. Лазерная резка позволяет достичь результатов, которые были бы невозможны при использовании других методов.

О преимуществах лазерной резки металла читайте «Лазерная резка металла: современно и высокотехнологично».

Еще одним преимуществом лазерной резки металла является то, что она быстрее других методов. Традиционные методы, такие как распиловка или резка резаком, могут занимать часы или даже дни, в то время как лазерная резка часто может быть выполнена за считанные минуты. Это может сэкономить вам много времени и денег в долгосрочной перспективе.
Наконец, лазерная резка металла относительно безопасна и проста в освоении. В отличие от других методов, таких как сварка или резка резаком, при использовании лазерного резака нет риска ожогов или пожара. А поскольку процесс автоматизирован, он не требует такой длительной подготовки, как другие методы.

Прежде чем решить, подходит ли лазерная резка металла для вашего бизнеса, следует учесть несколько моментов:

  • Во-первых, важно учитывать стоимость оборудования, необходимого для лазерной резки, в сравнении с традиционными методами, такими как пиление или резание резаком.
  • Во-вторых, вам потребуется доступ к источнику питания, достаточно мощному для работы лазерного резака.
  • В-третьих, вам понадобится доступ к достаточно мощной вытяжной системе для удаления паров, образующихся в процессе резки.
  • В-четвертых, в зависимости от типа вашего бизнеса, могут существовать местные правила в отношении лазеров, которые вам нужно будет соблюдать.

Наконец, если вы рассматриваете возможность открытия собственного бизнеса, важно выяснить, есть ли в вашем районе существующие предприятия, предлагающие аналогичные услуги. Если да, то вам будет трудно конкурировать с ними, не обладая какими-либо конкурентными преимуществами, такими как более низкие затраты, более быстрое время выполнения заказа или более высокий уровень точности. Однако, несмотря на эти потенциальные проблемы, открытие собственного бизнеса, посвященного исключительно лазерной резке металла, может оказаться жизнеспособным вариантом, особенно если в вашем районе не хватает таких предприятий.

В целом, если вы рассматриваете возможность использования лазерной резки металла для своего бизнеса или начинающей компании, важно провести исследование и взвесить все «за» и «против», прежде чем принимать окончательное решение. Однако если вы решите, что лазерная резка металла вам подходит, вы сможете воспользоваться многочисленными преимуществами этой технологии, такими как повышенная точность, более быстрое время выполнения заказа, снижение затрат на оборудование и обучение.

✅ Бизнес на ЛАЗЕРНОМ СТАНКЕ. Как устроено производство

Если вы решили заняться бизнесом на лазерном станке, то должны знать, как устроен производственный процесс и что для этого нужно. Это поможет вам составить корректный бизнес-план и понять, когда вы начнете получать прибыль с лазерной резки и гравировки.

 


Но у кого подглядеть? Как попасть на грамотно организованное производство? Редко кто согласится раскрыть технологии и нюансы своего дела, рассказать, как все устроено, а главное, показать, как все сделать правильно.

 


Однако, как говорится, мир не без добрых людей, и наши друзья из компании WinModels, которая профессионально занимается лазерной резкой и гравировкой фанеры, оргстекла, картона и кожи, а также деревообработкой с 2014 года, согласились раскрыть часть секретов своего бизнеса.

 


И этот видеообзор для тех, кого интересует бизнес на лазерном станке или гравере. Посмотрев его, вы поймете, какое оборудование вам может пригодиться, как его использовать, а также, как можно организовать продажи готовых изделий. А если вам нужны идеи для бизнеса, смотрите это интервью.

 

ВИДЕО.

Бизнес на лазерном станке

 

Что дальше?


Посмотрели? А теперь можете приступать к ценообразованию, планированию и реализации.

 


Составляете бизнес-план? Воспользуйтесь калькулятором стоимости для расчета лазерной резки и гравировки, который учитывает следующие параметры:

 

  • Затраты на лазерный станок и амортизацию
  • Затраты на персонал
  • Затраты на аренду помещения
  • Затраты на материал
  • Планируемое время окупаемости оборудования

 

Скачать калькулятор (.xls)

 

Скачать калькулятор (.xls)

 

 

Требуется консультация по лазерным станкам с ЧПУ?

Отвечаем на все звонки, письма, сообщения и всегда рады гостям.

 

Пишите

[email protected]

 

Звоните

+7 (812) 309 50 46

+7 (499) 350 85 33

+7 (911) 972 62 63 + Viber, WhatsApp, Telegram

 

Заходите в гости

Санкт-Петербург, ул. Республиканская, 22, литера Е, помещение 4Ш

 

Мы работаем

пн.-пт. с 9:00 до 19:00 (мск)

 

Больше интересного во Вконтакте

  • Полезные советы по лазерной резке и гравировке
  • Секреты и лайфхаки
  • Обзоры лазерного оборудования
  • Макеты для лазерной резки
  • Актуальные акции и скидки

Подписывайтесь

 

Как начать бизнес по лазерной резке

Там, где когда-то крупные торговые марки были признаком превосходства, потребители теперь переходят на мелкосерийную продукцию кустарного производства. Люди устали от серийного однообразия и ищут товары для выражения своей индивидуальности.

Люди считают, что независимые производители обеспечивают более высокое качество и облегчают им поиск сообщения, с которым они тесно связаны. Бизнес по лазерной резке позволяет вам извлечь выгоду из этой растущей тенденции с минимальными первоначальными затратами.

В рекламе и маркетинге компании давно осознали, что эмоциональная связь жизненно важна для того, чтобы заставить покупателей расстаться со своими деньгами. Таким образом, спрос на индивидуальные продукты и услуги со стороны мелких и средних производителей высок. Вот почему сейчас лучшее время, чем когда-либо прежде, чтобы начать свою собственную компанию.

Если вам удастся захватить воображение потребителей, ваше маленькое предприятие будет расти и расти.

Что такое лазерная резка?

Станки для лазерной резки используют мощные сверхтонкие лазерные лучи для травления, гравировки или резки материалов. Вы можете создавать рисунки и узоры, используя сфокусированные лазерные лучи, чтобы выжигать, плавить или превращать изображения или буквы в самые разные объекты. Это автоматизированный термический бесконтактный процесс изготовления, поэтому он точен и не сопряжен с риском. Эти машины позволяют создавать детали сложной конструкции с помощью специального инструмента или без него.

Этот процесс подходит для различных видов бизнеса, включая гравировку, моду, декоративно-прикладное искусство и товары. Позже мы подробно рассмотрим доступные вам варианты продуктов.

Что делает лазерную резку перспективной?

Бизнес по лазерной резке представляет собой разностороннюю перспективу благодаря тому, что частные лица и небольшие компании теперь имеют доступ к новейшим технологиям. Лазерные резаки ранее были доступны только как крупномасштабные промышленные инструменты для травления, гравировки или резки различных материалов. Однако в последние годы возрос спрос на небольшие станки для лазерной резки, которые можно разместить дома.

Низкая стоимость

Начальные затраты на открытие бизнеса по лазерной резке невелики по сравнению со многими другими предприятиями. Рынок не насыщен, поэтому спрос есть, и вы должны легко завоевать клиентов, как только вы выкроите для себя нишу.

Как и в любой отрасли, успех зависит от напряженной работы и тщательного планирования, но все гораздо проще, когда вы выбираете разумную и актуальную отрасль. Бизнес лазерной резки также конкурирует с индустрией 3D-печати, но он проще, доступнее и точно так же.

Предыдущий опыт не требуется

Если вы творческий тип, вы можете создавать свои собственные продукты и проекты с нуля. Тем не менее, вам не нужна художественная кость в теле, чтобы начать бизнес по лазерной резке. Вы можете полностью положиться на программное обеспечение и готовые проекты для создания модных объектов. Для самых низких начальных затрат вы можете сосредоточиться исключительно на гравировке существующих объектов для бизнеса или личного использования.

Адаптируемость

Преимущество ведения бизнеса лазерной гравировки, резки и травления заключается в том, насколько легко адаптироваться к изменяющимся тенденциям и постоянно развивающемуся рынку.

Лазерная резка

Лазерная резка — это общий термин для описания всех действий, которые выполняет станок для лазерной резки. Однако это также относится к использованию лазера для специального вырезания рисунка, формы или узора из материала. В следующем разделе мы рассмотрим рекомендации по проектированию материалов для лазерной резки, чтобы вы точно знали, что можно резать, а что нельзя.

Лазерная гравировка

Лазерная гравировка требует высочайшей точности, поскольку вы оставляете след на изделии, не прорезая его полностью. С точки зрения согласованности и простоты использования станки для лазерной резки не имеют себе равных. Это быстрый процесс, так как лазер быстро испаряет подложку и создает заметную полость. Чтобы сделать более глубокие отметки на материале, вам нужно будет повторить процесс.

После того, как ваш дизайн запрограммирован на станке для лазерной резки, вы можете быстро и легко воспроизвести его столько раз, сколько необходимо.

Лазерное травление

Травление создает щель без прорезания материала, но она даже меньше, чем гравировка. Это невероятно точный процесс, который идеально подходит для ювелирных изделий и других деликатных материалов. Высокая скорость реализации означает, что время выполнения заказа минимально, и вы можете производить сотни продуктов каждый день.

Лазерная резка и устойчивое развитие

Если создание собственной компании по лазерной резке уже не кажется вам достаточно заманчивой, у нее есть большой потенциал для использования самого быстрорастущего потребительского тренда: устойчивого развития. Когда вы сообщаете о своей приверженности сокращению отходов и заботе об окружающей среде с помощью контент-маркетинга, вы автоматически соглашаетесь с этикой многих современных потребителей.

Люди, которые ведут свой бизнес из дома, имеют отличную отправную точку для объяснения того, как они защищают окружающую среду. Ваш углеродный след уже намного ниже, чем у любого, кто ведет бизнес из офиса.

Собирайте данные, отражающие ваше незначительное воздействие на окружающую среду, и используйте их в своей маркетинговой стратегии. Вы даже можете вытравить многоразовые металлические кофейные чашки, изготовленные на заказ многоразовые соломинки для питья или любой другой экологически чистый продукт, который в настоящее время пользуется большим спросом.

Как владелец малого бизнеса, вы обладаете уникальной способностью доносить до покупателей ценности вашего бренда. Когда клиенты чувствуют себя морально связанными с компанией, они с большей вероятностью сделают первоначальную покупку и продолжат покупать.

Руководство по проектированию материалов

Одной из наиболее важных областей, в которой вам, как профессиональному лазерному резчику, необходимо приобрести опыт, является руководство по проектированию материалов. Использование некоторых металлов или пластмасс в сочетании с лазерной технологией может быть опасным. Однако, если вы будете следовать инструкциям, это совершенно безопасно.

Отличные материалы для лазерной резки

  • Акрил: Это один из лучших материалов для лазерной резки. Лазерная резка оставляет безупречную поверхность с полированными краями. Некоторые пластики, которые, как вы могли бы ожидать, будут реагировать так же, как акрил, такие как Lexan, опасны. Вот почему вы никогда не должны полагаться на догадки, чтобы узнать, какие материалы подходят для станка для лазерной резки — это не всегда очевидно.
  • Магнитный лист: Магнитный лист с акрилом является одним из лучших материалов, которые могут использовать предприятия лазерной резки. Он доступен по цене и прекрасно режет, а также имеет ряд популярных приложений.
  • Лиственные породы: Вишня, персик и другие лиственные породы можно очень хорошо резать с помощью лазерного станка. Лазер мощностью 130 Вт может резать до ¾ дюйма на некоторых более мягких породах дерева.
  • Бумага: Карточки и бумага быстро режут с красивой чистой поверхностью. Поздравительные открытки или подарочная упаковка из переработанной бумаги — отличные идеи для бизнеса по лазерной резке.
  • Кожа: Лазеры любят кожу. То, что обычно вырезается вручную, можно сделать всего за несколько минут с помощью лазера. Просто будьте предупреждены; может вонять! Если вы думаете о том, чтобы начать бизнес по лазерной резке премиум-класса, кожа — отличный выбор. Мы обсудим лучшие отрасли, чтобы более подробно остановиться на них позже.
  • Картон: Он режет, но также представляет опасность возгорания, поэтому никогда не оставляйте станок для лазерной резки без присмотра, пока он режет картон.
  • Многие породы дерева: Большинство пород древесины хорошо подходят для лазерной резки. Однако вам следует избегать смолистого или маслянистого дерева, потому что оно может воспламениться.
  • Ткань, пенька, хлопок и войлок: Большинство типов тканей отлично подходят для лазерной резки. Мода — один из лучших рынков для входа, если вам интересно, какой бизнес по лазерной резке начать. Вы можете извлечь выгоду из растущей тенденции к изготовлению индивидуальной одежды и изделий кустарного промысла небольшими партиями. Будьте осторожны, никогда не используйте пропитанную ткань или ткань с пластиковым покрытием.
  • Депроновая пена: Несмотря на то, что необходимо постоянно контролировать депроновую пену, она режется плавно и безопасно. Это отличный выбор для лазерной резки, потому что вы можете делать игрушки, модели самолетов и архитектурные 3D-модели.
  • Каучук, не содержащий хлора: Если вы убедитесь, что используемый вами каучук не содержит хлора, он должен хорошо резаться. Резина — прочный и полезный материал для таких предметов, как дверные упоры и кухонное оборудование ручной работы.

Эти материалы подходят для лазерной резки, , но требуют особого внимания предназначен для лазерной резки. Обычный наружный тип может быть трудно разрезать лазером.

  • Инженерная древесина: Инженерная древесина, такая как МДФ, бывает различной плотности, но очень удобна в обработке. Вы можете попробовать несколько разных поставщиков, если столкнетесь с тем, от которого трудно отказаться.
  • Майлар: Майлар — отличный выбор для лазерной резки, особенно в быстро развивающейся индустрии каннабиса и велнеса. Однако машина хорошо работает только с тонким майларом.
  • Тефлон: Это особый материал для работы. Хотя вы можете использовать станок для лазерной резки для резки тонких листов, вы должны внимательно прочитать спецификации тефлона, чтобы оставаться в безопасности. Если машина современная, она должна быть полностью выхлопной и вентилируемой.
  • Пробка: Инженерная пробка обычно содержит много клея, поэтому плохо режется. Однако чем тоньше и качественнее пробка, тем лучше она должна резаться.
  • Поликарбонатная пленка: Хотя вы можете разрезать очень тонкую поликарбонатную пленку, она имеет тенденцию обесцвечиваться под воздействием станка для лазерной резки. Даже невероятно тонкий лист может пожелтеть по краям, так что это не лучший выбор.
  • Коропласт: Coroplast — это борьба за то, чтобы прорезать до конца. Вертикальные полосы на поверхности делают его еще более сложным.

Дополнительные материалы, которые можно использовать для лазерной гравировки

Если вы решили попробовать лазерную гравировку в дополнение к лазерной резке или вместо нее, у нас есть хорошие новости. Станки для лазерной резки могут гравировать еще более широкий спектр материалов, чем просто резка. Травление — это рентабельная бизнес-идея для стартапа, потому что она требует минимальных первоначальных затрат. Если вы решите травить трофеи или украшения людей, вам даже не нужно будет покупать материалы самостоятельно.

Вы можете травить эти подложки в дополнение к упомянутым выше:

  • Керамическая плитка: Станки для лазерной резки прекрасно травят керамическую плитку. Это открывает множество возможностей для компаний, занимающихся лазерной резкой, для создания уникальных керамических кухонь, ванных комнат и наружных керамических изделий.
  • Стекло: Стекло не прорезается насквозь, но гравюры на стекле выглядят полированными, почти как после пескоструйной обработки. Различные цвета работают лучше — например, отделка зеленого стекла выглядит лучше, чем у красного стекла. Гравировка на стекле очень популярна: подумайте о пивных стаканах, фужерах и других декоративных бутылках.
  • Мрамор, оникс, камень, гранит и мыльный камень: С этими материалами мы советуем работать очень медленно. Хотя на них можно нанести гравировку, поверхность будет казаться немного белой и несколько текстурированной. Изготовление драгоценных камней по индивидуальному заказу — отличная бизнес-идея для лазерной резки высокого класса, если у вас есть средства на первоначальные затраты.
  • Анодированный/покрытый алюминий (или металлы): Вы можете удалить анодирование с анодированных металлов, чтобы создать потрясающий эффект, который очень востребован на рынке.

Материалы, которые нельзя использовать для лазерной резки

Некоторые подложки категорически нельзя использовать вместе со станком для лазерной резки. Это необходимо для вашей безопасности, поэтому очень важно тщательно проверить, можете ли вы использовать определенные материалы, когда только начинаете бизнес по лазерной резке. Вот материалы, которые вы никогда не должны использовать:

  • Толстый поликарбонат
  • Стекловолокно
  • ПВХ
  • ПЭВП
  • Углеродное волокно с покрытием
  • Эпоксидная смола

Какие продукты можно создавать с помощью лазерного резака?

Если вы раньше думали, что единственными людьми, которые могут начать бизнес по лазерной резке, являются творческие люди, возможно, вы ищете бизнес-идеи. Но вам не нужно быть художником, чтобы найти проекты, которые понравятся вашей клиентской базе, и запрограммировать их на станке для лазерной резки. Идете ли вы на гравировку или резку, у вас есть множество вариантов.

Продолжайте читать, чтобы узнать о самых горячих тенденциях в индустрии лазерной резки.

Памятные вещи и сувениры

YouTube, Instagram, TikTok, Twitter и все различные платформы социальных сетей означают, что у вас есть выбор из большего числа знаменитостей. Телевидение по-прежнему пользуется огромной популярностью, радио — больше, чем когда-либо, а спортсмены, повара и предприниматели — известные люди.

Брендинг перешел от крупного бизнеса к частным лицам, что означает более высокий спрос на товары и памятные вещи, чем когда-либо прежде.

Вы можете не усложнять задачу и создавать индивидуальные шляпы, сумки и одежду для публики. Кроме того, работайте в качестве B2B-компании с ютуберами и другими знаменитостями, чтобы разрабатывать и создавать для них их товары.

Многоразовые емкости для напитков

По мере роста беспокойства о будущем планеты общественность все больше осознает проблемы отходов, потребления и устойчивого развития. Это не угроза для промышленности, но это означает, что спрос изменился. Люди отдают предпочтение новым экологически безопасным продуктам, таким как многоразовые чашки. В моде персонализированные бутылки для воды, многоразовые кофейные чашки с милым дизайном и металлические соломинки с гравировкой.

Если ваш бизнес по лазерной резке предлагает эти типы продуктов, у вас есть готовое сообщение бренда. Постройте свою рекламу и маркетинг вокруг своей экологически чистой продукции, и вы привлечете определенный сектор рынка. Большинство людей, заботящихся об окружающей среде, имеют располагаемый доход и активно ищут бренды с этическими лозунгами.

Керамика

Керамическая плитка, часто предварительно окрашенная, прекрасно получается при лазерной резке. Поскольку это предметы, которые большинство людей имеют в своих домах, они представляют собой довольно хорошую перспективу для бизнеса. Вы можете использовать их в различных функциях, а диапазон вариантов шаблонов проектирования практически безграничен.

Вам не нужно уметь рисовать, потому что есть загружаемые дизайны, которые вы можете использовать. Кроме того, вы можете работать в сотрудничестве с художниками, чтобы получить доступ к их клиентской базе и предоставить им доступ к вашей.

Экологичные поздравительные открытки

Еще один способ для компаний, занимающихся лазерной резкой, выйти на экологически чистый рынок — это создание поздравительных открыток, подарочной упаковки или почтовых открыток. Вместо того, чтобы использовать расточительные материалы массового производства, используйте переработанную бумагу или работайте напрямую с производителями деревьев.

Например, пенька — это устойчивая бумага, из которой можно делать различные предметы, в том числе бумагу, веревку и ткань. Создание продуктов, не наносящих вреда планете, позиционирует вас как бизнес будущего и привлекает современных потребителей.

Как малый бизнес, вы уже можете похвастаться тем, что ваш углеродный след намного ниже, чем у крупных компаний. Благодаря тяжелой работе, грамотному маркетингу и сильному брендингу легко занять свою нишу и преуспеть в ней.

Инди-мода

Мелкосерийное производство невероятно модно. Что касается одежды, то в традиционных магазинах по-прежнему непросто найти доступное качество. На рынке существует пробел для людей, которые могут создавать или создавать качественную одежду и продавать ее по доступным ценам. Бизнес лазерной резки может творить удивительные вещи в мире моды.

Если у вас нет опыта работы с текстилем, рассмотрите возможность работы с дизайнером. Они могут придумывать идеи и собирать ткань, пока вы воплощаете дизайн в реальность.

Кожа по индивидуальному заказу

Превосходный бизнес по лазерной резке премиум-класса — создание индивидуальных кожаных изделий для людей или организаций. От кошельков с гравировкой до элегантных ремней, кожа — это продукт, за который можно брать хорошие деньги. Использовать станок для лазерной резки для гравировки или резки кожи непросто, но это возможно.

Многие предметы, которые вы можете изготовить, такие как товары, изделия из кожи и одежда, попадают под эгиду моды. Свадебные подарки, подарки для подружек невесты и жениха также представляют собой огромную возможность. В зависимости от вашего набора навыков вы можете специализироваться в одной области или быть более универсальным.

Имейте в виду, что обычно легче найти нишу. В то же время, однако, массовое обращение может принести больше денег, если у вас есть достаточно капитала, чтобы инвестировать его в свой бизнес по лазерной резке.

Гравировка на стекле

Если вы когда-нибудь были в ресторане и замечали симпатичный логотип, выгравированный на стеклянной посуде, вы видели гравировку на стекле. Ваш бизнес по лазерной резке может специализироваться на предоставлении этой услуги ресторанам высокой кухни. Как бизнес-модель, это разумно, потому что вы работаете исключительно с высококлассными клиентами и можете устанавливать высокие цены.

Вам не обязательно работать с ресторанами стеклодувов; вы могли бы предложить персонализированные подарки, такие как выгравированные юбилейные очки или украшения. Очки с индивидуальной гравировкой также станут отличным подарком на свадьбу! Публика любит такие веб-сайты, как Etsy и Wayfair, где есть множество декоративных предметов и подарков, произведенных небольшими независимыми компаниями.

Ремесленная работа по дереву

Подобно привлекательности ручной гравюры на стекле, ремесленная работа по дереву вызывает желание потребителей получать очаровательные подарки ручной работы. Вы можете резать и гравировать дерево для создания игрушек, головоломок, игр и многого другого. Если вы гордитесь проектированием и изготовлением вещей, дерево — отличный выбор для бизнеса по лазерной резке.

Прежде чем приступить к работе с различными породами дерева, необходимо ознакомиться с рекомендациями по проектированию материалов. Композитная древесина содержит клей, а древесина с большим количеством масла, как правило, не работает. Вы быстро почувствуете, какой материал вам наиболее удобен.

Акрил с гравировкой

Создавайте рекламные решения для предприятий по всему миру с помощью лазерной резки акрила. Этот вариант имеет низкие начальные затраты и относительно прост, поскольку не требует проектирования. У компаний уже есть логотип, поэтому вы программируете его на станке для лазерной резки, и все. Маржа прибыли высока, и у нее есть потенциал для роста и достижения глобального успеха.

Надгробия

Надгробия являются неотъемлемой частью процесса скорби и помогают семьям смириться со смертью близких. Они бывают из разных материалов, и вы можете сделать их как сложными, так и минималистичными, как того требует клиент. Хотя вам нужно быть осторожным, используя лазерный резак по камню, он может дать прекрасные результаты.

Как начать бизнес по лазерной резке за 10 шагов

Теперь в вашей голове роится масса идей о том, какой бизнес вы собираетесь начать. Энтузиазм и страсть помогут вам как предпринимателю очень далеко, но есть еще два непреложных момента: тяжелая работа и структурированное планирование. Все превосходные лидеры строят планы. Очень немногие на самом деле придерживаются их, но эта начальная структура — это то, как вы будете продвигать свои идеи вперед.

После того, как вы определились со своей нишей, пришло время серьезно заняться созданием своей компании. Вот наше руководство о том, как начать бизнес по лазерной резке за 10 простых шагов.

Шаг 1: Составьте бизнес-план

Черта, присущая всем предпринимателям, — это способность постоянно учитывать непредвиденные обстоятельства. Бизнес-план имеет решающее значение, потому что он заставляет вас смотреть на будущее с разных точек зрения. Когда у вас есть наихудшие сценарии, наилучшие сценарии и все, что между ними, вы готовы к любому повороту событий.

Кроме того, если вам нужно обратиться к банку или инвестору за финансированием, ваш бизнес-план покажет им, что их деньги в ваших руках в безопасности.

Некоторые факторы, которые следует учесть в бизнес-плане лазерной резки, включают:

  • Выберите имя, логотип и целевой рынок.
  • Планируйте различные способы увеличения прибыли.
  • Узнайте о возможностях глобального бизнеса по лазерной резке.
  • Установите цены и маржу на основе обширных исследований.
  • Проанализируйте все расходы на лазерную резку и найдите способы их сократить.

Шаг 2. Создание легального коммерческого предприятия

Чтобы получить финансирование для бизнеса и обеспечить, чтобы дела о клевете были направлены против юридического лица, а не против вас как физического лица, вам необходимо создать бизнес. В большинстве штатов для этого нужно обратиться в окружной суд и подать заявление на получение сертификата D/B/A (Doing Business As).

Шаг 3. Подайте заявку на EIN и настройте бизнес-банкинг

Далее вам необходимо подать заявку на получение бесплатного идентификационного номера работодателя. Это позволяет вам зарегистрироваться для уплаты федеральных налогов и налогов штата, что вы обязаны делать по закону. Получите корпоративный банковский счет и откройте кредитную карту на имя вашего предприятия лазерной резки. К этому времени вы начнете чувствовать себя лазерным резаком. Вы должны держать свои финансы в порядке, поэтому наймите бухгалтера.

Разумно инвестируйте в лучшие станки для лазерной резки и проводите обширные исследования рынка на этих ранних этапах.

Шаг 4: Подготовьте свой дом к лазерной резке

Организуйте мастерскую, проведите несколько оценок рисков и внедрите процессы, чтобы избежать несчастных случаев. На этом этапе было бы неплохо поговорить с другими владельцами малого бизнеса по лазерной резке. Они могут сообщить вам о подводных камнях, с которыми они столкнулись при запуске, и дать наиболее актуальный совет. Установите как можно больше контактов в своей отрасли — они всегда пригодятся.

Шаг 5: застрахуйте себя и получите разрешения и лицензии

Если вы неправильно настроите свой бизнес по лазерной резке, вас могут оштрафовать или даже закрыть. Подумайте о следующем:

  • Свидетельство о праве собственности, если у вас есть мастерская
  • Государственные лицензии и разрешения
  • Как платить налог с продаж

Шаг 6. Практика ведет к совершенству

Одновременно с подготовкой всех документов и проведением необходимых начальных операций вам также необходимо оттачивать свое мастерство. Жизнь предпринимателя состоит из работы и небольшого отдыха, поэтому будьте готовы вложить все свое сердце и душу в то, чтобы начать свой бизнес по лазерной резке.

Чем усерднее вы поначалу работаете над плавным управлением кораблем, тем легче будет в дальнейшем. Ожидайте несколько лет сверхтяжелой работы, пока вы овладеваете своим ремеслом и создаете клиентскую базу. Используйте любое свободное время, чтобы практиковаться, практиковаться и еще раз практиковаться. Если у вас есть сотрудники, они будут учиться на вашем примере.

Шаг 7. Развитие бренда лазерной резки

Сила вашего бренда определяет успех вашего бизнеса лазерной резки, не говоря уже о вашей способности донести информацию до потребителей. Четко определенный бренд имеет решающее значение на сегодняшнем жестко конкурентном рынке. Что вам нужно, так это простое сообщение, которое найдет отклик у достаточного количества людей, чтобы сформировать клиентскую базу.

Знайте свою целевую аудиторию

Чтобы создать сильную идентичность бренда, вам необходимо понять, у кого вы хотите покупать продукцию вашего бизнеса по лазерной резке. У большинства современных брендов настолько четкое представление о том, кто является их основным покупателем, что они подобны реальному человеку. Если вы понимаете потребности, желания и эмоции своих клиентов, вы сможете ориентировать свой бренд на них.

Согласуйте свое предложение с целевым рынком

Не совершайте ошибку, принимая решение о продукте и маркетинговой стратегии вашего бизнеса по лазерной резке до того, как у вас будет четкое представление о вашем целевом рынке. Крайне важно, чтобы каждый аспект вашего цифрового и физического предложения соответствовал вашему бренду. Например, если вы заявляете об экологичности, но используете много пластиковой упаковки, ваша этически ориентированная целевая аудитория не будет впечатлена.

Обращайте внимание на каждую мельчайшую деталь и убедитесь, что качество обслуживания клиентов соответствует ожиданиям.

Шаг 8. Создайте маркетинговую стратегию

Как только вы узнаете свою аудиторию лучше, чем свою семью, разработайте многогранную маркетинговую стратегию, чтобы привлечь их. Цифровая сфера подарила маркетологам множество удивительных платформ. Посмотрите, как каждый из них может принести вам пользу, и сосредоточьтесь на тех, которые ваша целевая аудитория использует больше всего.

Возможно, вы захотите посмотреть на рекламные щиты, телевизионную рекламу и товары, чтобы продемонстрировать миру свой бизнес по лазерной резке. Тем не менее, в нынешних условиях онлайн-маркетинг — ваш лучший способ охватить глобальную аудиторию.

Шаг 9: Установите присутствие в сети

О вас будут судить по вашему присутствию в сети. Независимо от того, насколько уникальны или хорошо сделаны ваши продукты, если ваш веб-сайт, учетные записи в социальных сетях и цифровая продукция не на должном уровне, клиенты уйдут.

  • Веб-сайт: Ваш веб-сайт для лазерной резки должен быть чистым, гладким и соответствовать современным тенденциям. Он должен загружаться быстро, чтобы покупатели могли перемещаться по веб-сайту и эффективно обрабатывать платежи. Целевые страницы с видео невероятно популярны, поскольку клиенты доверяют видео больше, чем устным обещаниям. Такие сайты, как https://99designs.com/ и https://www.fiverr.com/, представляют собой отличные ресурсы для начинающих.
  • Социальные сети: Потребители любят использовать социальные сети для обслуживания клиентов. Twitter, Instagram и Facebook — отличные места для общения с клиентами, решения проблем и предоставления ответов. Вы также можете поделиться с ними контентом, касающимся вашего бизнеса лазерной резки, который им понравится. Социальные сети — отличное место для проведения соревнований и публикации новостей о команде. Это создает ажиотаж вокруг вашего бренда и поощряет участие. Узнайте, как размещать платную рекламу на этих платформах, и вы мгновенно привлечете потенциальных клиентов на свой сайт!
  • Контент-маркетинг: Создавайте электронные книги, официальные документы и сообщения в блогах, чтобы ваши клиенты знали, кто ваш бренд. Создавайте полезный контент, который люди смогут использовать в своей повседневной жизни. Делая это, вы делаете себя неотъемлемой частью их дня, даже если они не покупают у вас активно. Удивительным бонусом этого типа маркетинга является SEO. Когда вы создаете много контента, связанного с вашей нишей, вы будете занимать более высокие позиции на страницах поисковых систем.

Шаг 10: Сеть, Сеть, Сеть!

Последний шаг, пожалуй, самый важный для вашего долгосрочного успеха. В целом, предприниматели с большим количеством контактов, как правило, добиваются большего успеха в бизнесе. Вам не нужно никого знать, прежде чем начать. Используйте такие ресурсы, как LinkedIn и каталоги, чтобы найти людей в вашей отрасли и смежных отраслях.

Обратитесь за советом к соответствующим источникам. Найдите творческие способы помогать друг другу, которые означают увеличение дохода для вас обоих. Например, свяжитесь с высокопоставленными пользователями YouTube, если вы планируете производить товары для людей.

Некоторые из наиболее ценных типов отношений:

Инфлюенсеры

Свяжитесь с людьми, у которых много подписчиков в социальных сетях, чтобы продвигать свои продукты. Возможно, вам придется заплатить им, но это отличный способ заявить о себе и привлечь совершенно новую аудиторию.

Филиалы

Филиал — это тип партнера. Они могут упомянуть ваш бренд своим подписчикам в обмен на то, что вы сделаете то же самое для них. Блогеры, художники и агентства — идеальные партнеры для владельцев бизнеса по лазерной резке.

Партнеры

Партнерство является более формальным, чем членство. Это люди, на которых вы полагаетесь и с которыми регулярно работаете. Юристы, бухгалтеры и поставщики являются примерами партнеров. Вы строите эти отношения с течением времени, и как только вы установили доверие, вы можете способствовать продвижению друг друга.

Основные советы по открытию нового бизнеса по лазерной резке

  • Постоянство превыше всего.
  • Расстояние между буквами имеет решающее значение.
  • Используйте готовые 2D-модели или спроектируйте их сами.
  • Понимание масштабируемой векторной графики и AutoCAD DXF.
  • Выберите правильный лазер.

Начните планировать свой бизнес по лазерной резке сегодня

Станки для лазерной резки NOVA от Thunder Laser USA обеспечивают наилучшие характеристики лазерной резки и гравировки в простой в использовании конструкции. Позвоните нам сегодня по телефону 903-522-4070 или свяжитесь с нами через Интернет, и один из наших экспертов по лазерной резке ответит на все ваши вопросы.

3 способа заработать на лазерной резке

Содержание

Получайте наши последние статьи на свой почтовый ящик!

Что приходит на ум, когда вы думаете о лазере
резать металл? Запчасти? Работа? Ювелирные изделия?

Для многих лазерная резка все еще является новинкой, подходящей либо для художественной эффектности, либо для удовлетворения особых производственных потребностей.

Но услуги онлайн-заказа, такие как
SendCutSend, сделали эту технологию доступной для всех и довели ее до
мейнстрим.

Мы не должны думать о лазерной резке металла как о
нишевой специальности уже нет. Вместо этого рассмотрите способы, которыми этот процесс может вам помочь.
и ваш бизнес зарабатывать деньги.

Практически все раздают визитные карточки или раздают фирменные сувениры, такие как карандаши, брелоки, бутылки с водой, фрисби и тому подобное. К сожалению, большую часть времени они оказываются в кухонном ящике или на полке в шкафу. Лазерная резка может помочь вам выделиться и быть другим.

Вместо общих элементов, упомянутых выше,
раздавайте памятные сувениры, которые будут интересны вашим клиентам и потенциальным клиентам.
полюбоваться и показать своим друзьям. Или рекламируйте себя с помощью вывесок
которого нет ни у кого на вашей улице.

Вот несколько идей, как можно использовать лазер
резки, чтобы произвести впечатление на ваших клиентов рекламной продукцией:

  • Визитные карточки из металла. Люди регулярно дают
    визитки к нам каждый день, и что мы с ними делаем? Большую часть времени,
    засунуть их в наш кошелек и в конце концов выбросить. С тонкой металлической картой
    на котором вырезан логотип вашей компании, люди с большей вероятностью сохранят его и
    смотреть на это снова и снова.
  • Наружные вывески. Представьте свое имя, логотип или
    изображение вашего направления деятельности на дежурном общедоступном произведении искусства
    24/7? Ваши клиенты заметят.
  • Рекламные подарки. На каждой ярмарке мастерить
    шоу или конференции, у продавцов столы полны бутылок с водой, сменные кошельки
    или авоськи в надежде, что потенциальные клиенты будут использовать их достаточно, чтобы запомнить
    Название компании. Если у вас есть характерная открывалка для бутылок с лазерной резкой или цепочка для ключей
    тег, люди не будут просто бросать их в кучу со всей остальной добычей. Они будут использовать
    их каждый день и думать о вас, когда они это делают. Как этот классный логотип в металлической шляпе!
  • Сезонные подарки. Подумайте по-другому о своем
    клиент дарит этот праздничный сезон умным и сделанным со вкусом праздничным украшением.
    Ваши клиенты будут любоваться ими на своих стенах или деревьях в самое загруженное время.
    года.

#2. Начать бизнес на Etsy или
Усильте свой гараж Распродажа

Не у каждой компании есть возможности или
склонность заказывать эти предметы самостоятельно, чтобы вы могли быть специалистом, который
помогает им решить, что выбрать. Держите под рукой несколько образцов, вырезанных лазером, и
информировать другие предприятия о преимуществах использования металлических визитных карточек,
вывески или другие предметы.

Возможность построить бизнес на основе лазерной резки не должна ограничиваться этим. Вы можете предложить владельцам жилых домов таблички и уникальные номера домов или создать магазин электронной коммерции на такой платформе, как Etsy, где продаются украшения, вывески и другие изделия ручной работы.

Вы даже можете использовать лазерную резку, чтобы увеличить
продажа гаража. Воткните в землю несколько вырезанных лазером металлических вертушек или установите
скульптура спереди и в центре вашего двора. Дело не только в том, что эти предметы могут
зарабатывать деньги на свой собственный счет, но когда становится известно об обязательном просмотре
дизайн в вашем дворе, это повышает привлекательность всего остального, что у вас есть на
предложение.

Независимо от того, как вы планируете продавать продукцию, вырезанную лазером, недорогая онлайн-служба, такая как SendCutSend, может быстро выполнять заказы, благодаря чему вы сможете завоевать прочную репутацию у своих клиентов.

№3. Расширьте линейку продуктов

У вас уже есть линейка продуктов? Рассмотрите возможность добавления
металлические предметы лазерной резки в вашем инвентаре, чтобы увеличить продажи и выделить вас среди
конкуренты.

Вот несколько идей, как это сделать для
разные профессии:

  • Художники. Включение металлов в скульптуры,
    или используйте их, чтобы предлагать уникальные кадры.
  • Мастера и продавцы ювелирных изделий. Использовать лазерную резку
    металлы для серег, ожерелий и подвесок или включают металл сложной огранки
    конструкции в этих частях.
  • Флористы. Добавьте один или два вырезанных лазером цветка к
    живая аранжировка. Или создайте металлический корпус для вазы или горшка.
  • Ремонтники домов. Предлагайте единственные в своем роде продукты
    чтобы пробудить воображение ваших клиентов – ручки ящиков, края зеркал – любые
    оригинальные декоративные штрихи вы и сами можете придумать.
  • Ландшафтные дизайнеры. Что это может сделать для ваших продаж
    если бы у вас были уникальные вырезанные лазером решетки, ворота, вертушки и садовые скульптуры
    что покупатели больше нигде не могли найти?
  • Декораторы для тортов. Не используйте только глазурь для этого
    поезд чу-чу или гоночный автомобиль на торте ко дню рождения ребенка, используйте лазерную резку, чтобы
    создавайте уникальные вырезы из металла, чтобы придать конечному продукту форму
    специальный.
  • Дизайнеры интерьеров. Предложить подставки для лазерной резки,
    подставки и подсвечники для ваших клиентов и сделайте их онлайн.
  • Музыкальные магазины. Будь магазином, который порадует тебя
    клиентов с гитарными медиаторами, вырезанными лазером, или единственными в своем роде украшениями.

Чем бы вы ни занимались, всегда найдется способ использовать
лазерная резка, чтобы предложить то, что ваши клиенты не найдут больше нигде.

Что такое станины: СТАНИНА | это… Что такое СТАНИНА?

Опубликовано: 07.10.2021 в 12:45

Автор:

Категории: Лазерные станки

Станина токарного станка | ПроТехнологии



Станина токарного станка служит для закрепления практически всех механизмов и узлов, которые используются на данном оборудовании. Зачастую ее отливают из чугуна, чтобы получить массивную и прочную конструкцию, способную прослужить длительный срок.


Основным требованием, предъявляемым к станинам, является обеспечение правильного взаимного положения узлов и частей, смонтированных на ней, при всех предусмотренных режимах работы станка в нормальных эксплуатационных условиях. Базовыми поверхностями станины являются ее направляющие, на которые устанавливаются детали и узлы станка, а также поверхность для установки передней бабки. Остальные детали могут быть жестко закреплены на станине или иметь возможность перемещения по направляющим.


Направляющие предназначены для продольного и поперечного перемещения подвижных узлов станка и бывают 2 типов: направляющие скольжения и качения. Направляющие скольжения, как правило, изготавливаются как одно целое со станиной и имеют непосредственный контакт между сопрягаемыми поверхностями. Они могут переносить высокую нагрузку, но вместе с этим имеют высокое сопротивление, что проявляется в пониженной скорости перемещения.

Второй тип — направляющие качения. Имеют в своей конструкции шарики либо ролики, по средствам которых осуществляется передача нагрузки. Они имеют низкий коэффициент трения, равномерность и плавность движения, высокую скорость перемещения. Но уступают направляющим скольжения по демпфирующим свойствам и несущей способности.


Поверхность для установки передней бабки также является важным элементом станины, так как она обеспечивает точность установки шпиндельной бабки относительно направляющих, что напрямую влияет на точность геометрических размеров получаемых деталей.


В основании станины имеются места для установки нивелировочных болтов. С их помощью обеспечивается равномерное распределение веса станка на фундаменте, что сказывается на постоянстве геометрической точности.


Для обеспечения корректности работы всех узлов станка необходимо сохранение неизменности формы станины, что возможно при выполнении следующих условий:

  • Станина должна обладать жесткостью, при которой ее деформации под действием усилий в процессе работы станка не выходили бы за пределы, соответствующие допускам на точность обрабатываемых на станке деталей.
  • Материал станины должен быть термически обработан, при этом исключаются внутренние напряжения, вызывающие изменение ее формы. После предварительной механической обработки станины подвергают старению, в процессе которого происходит снятие внутренних напряжений.
  • Станина должна быть виброустойчива. В противном случае будут иметь место ухудшение класса чистоты обрабатываемой поверхности и снижение стойкости режущего инструмента.

Станина — MirMarine


Станина служит для связи блока цилиндров с фундаментной рамой в единую жесткую конструкцию и образования закрытой полости — картера для КШМ.


В крейцкопфном дизеле станина состоит из отдельных А-образных стоек, установленных в плоскостях рамовых подшипников и закрытых снаружи стальными щитами (см. рис. 3.1е, рис. 3.5а) или представляет собой коробчатую конструкцию (см. рис. З.1 ж, рис. 3.56). В тронковом дизеле чаще всего применяют станину (рис. 3.5в, 3.5г), изготовленную заодно с блоком цилиндров (блок-станину).


Условия работы станины: нагружена сжимающими усилиями от затяга анкерных связей, а также силами и моментами от давления поршней на стенки цилиндров или ползунов на параллели, а при отсутствии анкерных связей — дополнительно растягивающими усилиями от давления газов.


Материалом для изготовления станин служат сталь и чугун. Сварные станины МОД (Малооборотные) обычно выполняют из стали, коробчатые отливают из чугуна. Станины СОД (Среднеоборотные) отливают из чугуна или из стали. Сварная конструкция станины снижает массу дизеля и упрощает ремонт возможных повреждений (трещин). Недостатки такой конструкции: сварные швы подвержены коррозии; сварные швы, расположенные перпендикулярно к действующим усилиям, плохо работают на разрыв, поэтому для их разгрузки устанавливают длинные анкерные связи.


По конструкции различают составные и цельные станины. Составные станины из А-образных стоек 1 (рис. 3.5а) проще в изготовлении, но имеют малую продольную жесткость. Для увеличения жесткости применяют стойки коробчатого или двутаврового сечения с ребрами жесткости.


Положение стоек на фундаментной раме фиксируют контрольными штифтами и призонными болтами. В верхней части стойки скрепляют диафрагмой, отделяющей картер от подпоршневого пространства. Отверстия в диафрагмах для прохода штоков поршней уплотняют специальными сальниками. К стойкам прикрепляют параллели 2, воспринимающие давления от ползунов крейцкопфа.


Параллель — это стальная или чугунная плита, усиленная с обратной стороны ребрами жесткости.


Для осмотра картера и деталей механизма движения в станине имеются люки, закрытые дверцами или съемными щитами.


Цельные (рис. З.1 ж), а также составные по длине и по высоте (секции 3 и 4 на рис. 3.56) или только по длине коробчатые станины имеют высокую жесткость и меньшее число болтовых соединений, что обеспечивает хорошую герметичность картера и упрощает монтаж дизеля.


В тронковых дизелях для увеличения жесткости станины (и остова в целом) станину 11 (рис. 3.5г) обычно изготавливают заодно с блоком цилиндров 9 и применяют рациональные силовые схемы, обеспечивающие равномерное распределение нагрузок и минимальные деформации всех элементов станины. Так, в конструкции на рис. 3.5в болты 5 передают станине горизонтальную составляющую силы, действующей на подшипник 6.


Во время работы дизеля воздух в картере насыщается парами масла и образуется взрывоопасная смесь. При перегреве какой-либо детали или прорыве газов из цилиндра в картер (в тронковых дизелях) концентрация масляных паров резко возрастает и возникает опасность взрыва.


Для предотвращения повышения давления в картере выше атмосферного и удаления паров масла с целью снижения их концентрации предусматривают вентиляцию картера. Вентиляционную трубу, на которой установлены маслоотделитель и пламегасительная сетка, обычно выводят на верхнюю палубу или в машинное отделение.


Для предотвращения разрушения дизеля в случае взрыва масляных паров на крышках люков станины устанавливают предохранительные клапаны 12 (рис. 3.5г). Суммарное проходное сечение клапанов должно обеспечивать быстрое падение давления в картере. Во избежание поступления в картер свежего воздуха и вторичного взрыва клапаны должны автоматически закрываться. Чаще применяют предохранительные клапаны пружинного типа.


У современных дизелей за концентрацией масляных паров осуществляется постоянный автоматический контроль с помощью специальных приборов — детекторов масляных паров («Гравинер» и др. ).


Анкерные связи предназначены для разгрузки деталей остова от разрывающих усилий, вызываемых давлением газов на поршень и крышку цилиндра, и связывания их в единую жесткую систему.


В анкерной конструкции детали остова постоянно испытывают напряжения сжатия. Замена напряжений разрыва напряжениями сжатия особенно выгодна в чугунных деталях, так как чугун значительно лучше работает на сжатие (предел прочности на сжатие составляет 8-9 МПа, на разрыв 1,8-2,6 МПа). Это дает возможность выполнить детали остова относительно тонкостенными и снизить массу дизеля. Если детали остова изготавливают стальными сварными, то связи устанавливают для разгрузки сварных швов. Благодаря упругой деформации связей динамические нагрузки, возникающие во время работы дизеля, поглощаются ими, и остов испытывает только статические нагрузки.


Конструкция связей должна отвечать следующим основным требованиям: высокая податливость (упругость) и достаточная прочность.


Материалом для изготовления анкерных связей служат качественная углеродистая сталь или легированные стали. Для устранения концентрации напряжений и контроля качества материала связи шлифуют по всей поверхности.


По конструкции различают связи длинные и короткие, цельные и составные. Длинные связи 3 (см. рис. 3.1а) стягивают фундаментную раму 4, станину 2 и блок цилиндров 1; короткие связи соединяют только блок цилиндров и ресивер наддувочного воздуха. В некоторых мощных СОД короткие связи стягивают только блок цилиндров. Применение составных связей упрощает их монтаж. Для предотвращения резонансных колебаний анкерных связей часто устанавливают распорные винты 5 (рис. 3.6б).


Затяжку связей (рис. З.б в) производят равномерно и в определенной последовательности (показана цифрами). От равномерности затяжки связей зависит положение оси коленчатого вала и цилиндровых втулок в блоке дизеля. В современных дизелях анкерные связи затягивают специальными гидравлическими домкратами (рис. З.бг). На резьбу связи выше гайки 7 навертывают поршень 6 домкрата. Под действием давления (40-50 МПа) на поршень масляного гидравлического пресса связь удлиняется, между гайкой 7 и промежуточным кольцом 8 появляется зазор, на размер которого подвертывают гайку.


Практические рекомендации.


В процессе эксплуатации двигателей необходимо систематически проверять затяжку связей. При ослаблении затяжки гаек связей рубашка цилиндров приобретают небольшие смещения вверх (при каждом такте сжатие-сгорание) и вниз на остальных ходах. Небольшие смещения, невидимые для глаза, можно зафиксировать с помощью линейного индикатора или уперев большой палец руки в верхнюю плоскость рубашки, а ноготь — в гайку связи. При обнаружении «дыхания» рубашки связи необходимо подтянуть в соответствии с рекомендациями фирмы. После подтяжки обязательно проверить раскепы коленчатого вала.


Литература


Судовые двигатели внутреннего сгорания — Возницкий И. В. Пунда А.С. [2010]

Кровать Определение и значение — Merriam-Webster

1 из 3

Кровать

1

а

: предмет мебели, на котором можно лежать и спать

б(1)

: место половых отношений

(2)

: супружеские отношения

(3)

: тесное сотрудничество : сговор

законодатель в постели с лоббистами

с

: место для сна

г

: сон

также

: время спать

прогулялся перед сном

е (1)

: матрас с наполнителем из мягкого материала

(2)

: каркас кровати

ф

: оборудование и услуги, необходимые для ухода за одним госпитализированным пациентом или гостем отеля

2

: плоская или ровная поверхность: например,

а

: участок земли, подготовленный для растений

также

: растения, выращенные на таком участке

б

: дно водоема

особенно

: участок морского дна, поддерживающий обильный рост определенного организма

устричное ложе

3

: опорная поверхность или конструкция : фундамент

4

: 3 слой, пласт

03
а

: место или материал, в котором уложен блок или кирпич

б

: нижняя поверхность кирпича, сланца или плитки

6

: масса или куча, напоминающая кровать

подстилка из пепла

подается на подушке из салата

7

: открытая, обычно прямоугольная грузовая площадка или платформа в задней части грузовика

пикап с короткой платформой

Загрузили технику и накрыли кузов.

8

музыка

а

: инструментальный или вокальный трек, который объединяется с другими треками для создания музыкальной композиции

Тернер придает треку ощущение знакомства с его лид-вокалом, который расположен на инструментальном ложе, где доминирует заразительная, стремительная струнная секция.— Music Week

б

: музыкальный саундтрек (к кинофильму или телешоу)

В качестве трибьют-видео… воспроизводимого на экране проектора, с музыкальным ложем, дополняющим монтаж изображений с разных этапов жизни игроков. Мама призналась, что у нее на глазах выступили слезы. — Джо Агилар

кровать

2 из 3

непереходный глагол

1

а

: найти или сделать спальные места

— обычно используется с пухом

местом для сна

б

: ложиться спать

— Обычно используется с Down

вниз в полуночи

2

: , чтобы сформировать слой

3

: , чтобы лежать плоским или промыть

.
а

: поставить кровать или постельные принадлежности : поселить в спальных помещениях

— часто используется с вниз

б

: положить, взять или отправить в постель

2

а

: встроенный

б

: для посадки или размещения на грядках

с

: База , установить

3

а

: укладывать плоско или слоями

б

: чтобы сделать кровать в или из

4

: вступить в половую связь с

BEd

3 из 3

бакалавр образования

Фразы

ложиться спать с

: вступать в половую связь с (кем-то)

Она легла в постель с мужчиной, которого любила, и пережила крайнее унижение — отказ… — Эвелин Энтони

в постели

: в половом акте

застукала мужа и другую женщину вместе в постели

в/в постель с

неофициальный

: в/в неподобающе близкие отношения с

… он оказался в постели с теми, кого раньше считал неподходящими людьми… — Рональд Радош

Администрация связалась с малоизвестной партизанской армией, к которой у нее, по правде говоря, было мало симпатий. — Марк Деннис и др.

заправить постель и лечь в нее

— раньше говорили, что человек несет ответственность за решение проблем, возникающих в результате его собственных неверных решений.

Почему налогоплательщики должны покрывать глупые инвестиции и рискованные финансовые сделки, совершенные толстяками? Уолл-стрит заправила свою постель, думается, и теперь эти руководители должны лежать в ней.— The Dallas Morning Star

Синонимы

Существительное

  • койка
  • doss [ в основном британцы ]
  • сено [ сленг ]
  • кип
  • логово [ британский диалект ]
  • прокладка
  • стойка
  • мешок

Глагол

  • крах [ сленг ]
  • досс (вниз) [ в основном британцы ]
  • выйти на пенсию
  • повернуть в

Посмотреть все синонимы и антонимы в тезаурусе

Примеры предложений

Существительное

В комнате только кровать и комод.

В гостиничном номере две кровати .

Он пролежал в постели все утро.

Одеяло у камина — собачье кровать .

Ее кровать представляла собой насыпь из мягких сосновых иголок.

Я планирую поставить грядку многолетников в том углу двора.

Глагол

У него есть фантазии о постельное белье манекен.

все отдыхающих уложили спать человек около 21:00.

Узнать больше

Последние примеры в Интернете

Ознакомьтесь с нашим лучшим выбором лучших утяжеленных одеял и лучших стеганых одеял для вашей кровати в зависимости от ваших индивидуальных потребностей во сне.

— Джессика Хартсхорн, Good Housekeeping , 27 марта 2023 г.

В любом случае, ожидание его первого результата в 2023 году все еще отвлекало, и Васкес, наконец, забил свой первый результат в году, чтобы перевести весь разговор на кровать 9. 0160 .

The Enquirer , 26 марта 2023 г.

58-летняя Вивиана Казелла, вдова, ухаживающая за отцом, страдающим деменцией, спросила, существуют ли роботы, которые могли бы физически переместить человека с дивана на кровать . Этот вопрос вызвал некоторые кошмарные сценарии.

— Джейсон Горовиц, New York Times , 25 марта 2023 г.

Не забывайте: пыль за книгами, предметами и рамками для картин; вынесите свои подушки на улицу, чтобы быстро похлопать; тщательно пропылесосьте ковер. Спальни раздевают кровать и тщательно постирайте постельное белье и наматрасник.

— Райан Коннер, Dallas News , 24 марта 2023 г.

После прибытия офицеров женщина была найдена на своей кровати и объявлена ​​мертвой на месте происшествия.

— Шармейн Паттерсон, Peoplemag , 24 марта 2023 г.

Держите банку рядом с кроватью и наносите ее на ногтевые складки и кутикулы перед сном, советует доктор Ли.

— Сара Мадаус, 9 лет.0159 СЕЛФ , 22 марта 2023 г.

Обстановка и стиль мебели поддерживают современный стиль дизайна отеля, начиная от дивана и заканчивая занавесками, кроватью и стойками.

— Эллисон Порти, Forbes , 22 марта 2023 г.

Системные инженеры и исследователи материалов, в напряженном круглосуточном графике, поднимаются из кровати , чтобы исправить бесконечно малые сбои в микросхемах.

— Вирджиния Хеффернан, 9 лет.0159 ПРОВОДНАЯ , 21 марта 2023 г.

Обширный ассортимент постельных принадлежностей включает постельное белье из хлопково-кашемирового шелка, благородного шелка и стираного хлопкового сатина, все они доступны в различных цветах и ​​стилях (подумайте о простынях, пододеяльниках, наволочках для подушек и многом другом).

— Лорен Филлипс, 9 лет.0159 Better Homes & Gardens , 28 марта 2023 г.

К вашей покупке также прилагается бесплатный пакет постельных принадлежностей с простынями и подушками.

— Сара Кафлин, SELF , 9 марта 2023 г.

Лечение всех членов семьи в доме и стирка всех простыней, полотенец и постельных принадлежностей одновременно с лечением имеет важное значение.

—Алена Холл, 9 лет0159 Verywell Health , 6 марта 2023 г.

Закройте грядок свежим компостом (НЕ смесью для посадки или горшечной смесью), отливками червей и органическими овощными удобрениями.

— Нэн Стерман, Сан-Диего Юнион-Трибьюн , 4 марта 2023 г.

Рядом с пушистым одеялом и мягкими простынями удобная подушка — как вишенка на вершине идеального постельного белья .

— Лаура Денби, 9 лет.0159 Peoplemag , 28 февраля 2023 г.

Пациенты могут с высокой точностью регистрировать свое поведение во сне дома, без внешних стрессовых факторов, в знакомой обстановке — даже под постельным бельем .

IEEE Spectrum , 23 февраля 2023 г.

Наверху стильные номера соответствуют пляжной тематике с нежно-голубой цветовой палитрой, постельными принадлежностями с узорами морских звезд и кораллов, а винтовая лестница ведет на лофт.

— Бриттани Анас, 9 лет.0159 Хрон , 20 фев. 2023

Двое репатриантов приготовились к постели вниз.

— Бенджамин Орескес, Los Angeles Times , 13 марта 2021 г.

Узнать больше

Эти примеры программно скомпилированы из различных онлайн-источников, чтобы проиллюстрировать текущее использование слова «кровать». Любые мнения, выраженные в примерах, не отражают точку зрения Merriam-Webster или ее редакторов. Отправьте нам отзыв об этих примерах.

История слов

Этимология

Существительное

Среднеанглийское, восходящее к древнеанглийскому bedd «спальное место, участок земли, подготовленный для растений», восходящее к германскому *badja- (отсюда старофризское bed «спальное место», древневерхненемецкое betti, древнескандинавский beðr «валик, постельное белье», готический badi «спальное место»), неизвестного происхождения

Примечание:
Традиционно германский *badja- было взято как производное от индоевропейской глагольной основы *b h od h -i- «тыкать, копать» (см. ископаемую запись 1), исходя из предположения, что кровать Первоначально была ямой, вырытой в земле, хотя доказательств того, что ранние германские или догерманские народы спали в ямах, похоже, не хватает.

Первое известное употребление

Существительное

до 12 века, в значении, определенном в смысле 1a

Глагол

до 12 века, в значении, определенном в непереходном смысле 1a

Путешественник во времени

Первое известное использование кровати было
до 12 века

Посмотреть другие слова того же века

Словарные статьи Рядом с

кровать

быть рассерженным

кровать

Кровать

Посмотреть другие записи поблизости

Процитировать эту запись
«Кровать.»

Словарь Merriam-Webster.com , Merriam-Webster, https://www. merriam-webster.com/dictionary/bed. По состоянию на 6 апреля 2023 г.

Ссылка на копию

Детское определение

кровать

1 из 2

существительное

Кровать

1

а

: предмет мебели, на котором можно лежать или спать

б

: запись в режим сна 1 чувство 1

также

: время спать

смотрел телевизор перед сном спать

2

а

: участок земли, подготовленный для растений

б

: дно водоема

Bed реки

3

: А. Поддерживающая поверхность или конструкция : Фонд

4

: Вход слоя 1 Sense 2

A

: .0159 пласт песчаник

пласт

2 из 2

глагол

1

: положить или лечь спать

кровать пух на ночь

2

: для крепления на или на фундаменте

аргумент грядки по здравому смыслу

3

: посадить или устроить на грядках

Медицинское определение

кровать

1 из 2

сущ.

ˈкровать

1

а

: предмет мебели, на котором можно лежать и спать

см. больничная койка

б

: оборудование и услуги, необходимые для ухода за одним госпитализированным пациентом

2

: слой специализированной или измененной ткани, особенно при разделении разнородных структур

см. ногтевое ложе, сосудистое ложе

3

3 B
2 из 2

аббревиатура

компульсивное переедание

Одна из этих моделей называется компульсивным перееданием ( BED ), в котором, по крайней мере, два раза в неделю люди бесконтрольно съедают большое количество пищи за короткий промежуток времени, но не очищаются. — Кэрол Шугарман, The Washington Post

Еще от Merriam-Webster на

кровати

Английский: Перевод bed для говорящих на испанском языке

Britannica English: Перевод bed для говорящих на арабском языке

Britannica.com: Энциклопедическая статья о кровати

Последнее обновление:

— Обновлены примеры предложений

Подпишитесь на крупнейший словарь Америки и получите тысячи дополнительных определений и расширенный поиск без рекламы!

Merriam-Webster полное определение

в кембриджском словаре английского языка

Переводы кровати

на китайский (традиционный)

傢俱, 床,床舖, 床位…

Подробнее

на китайском (упрощенном)

家具, 床,床铺, 床位…

Подробнее

на испанском языке

cama, fundo, lecho…

Подробнее

на португальском языке

cama, leito, fundo…

Увидеть больше

на других языках

Проблема

Что может быть неисправно

Часто встречающиеся неисправности лазерных принтеров

Не все изображение оказалось закреплено. Имеются скрипы внутри аппарата. Застревает бумага на выходе.

Фьюзер (печка)

Белые полосы вдоль листа. Плотность печати низкая.

Лазерный блок

Бумага застревает, не доходя до термовалика.

Транспортер бумаги

Бледная печать.

Вал переноса тонера

Принтер не включается.

Интерфейсная плата

Водопоглощение, %

6

Количество на поддоне, шт

540

Марка прочности

М — 200

Морозостойкость

F 100

Поверхность

штриховая

Формат, НФ

0,7

Вес, кг

1,9

Размер, мм

250х85х65

Brand Skil
Material Blend
Color Red/Black
Item Dimensions LxWxH 2. 8 x 2.4 x 3.03 inches
Style Зеленый перекрестный лазер с зажимом_V1

    • Вы, покупатель, настоящим заявляете и обязуетесь, что вы достигли совершеннолетия для покупки и использования этого продукта. Вы обязуетесь использовать продукт только в бытовых и/или сельскохозяйственных целях безопасным и законным способом, в соответствии со всеми применимыми законами, правилами безопасности и здравым смыслом. Кроме того, вы заявляете, что предпримете такие шаги, которые могут быть разумно необходимы или требуются в соответствии с применимым законодательством, чтобы не допустить попадания продукта в руки несовершеннолетних, неподготовленных и/или душевнобольных лиц. Flipkart не несет никаких последствий, убытков, повреждений или травм, которые могут возникнуть в результате насильственного или незаконного использования или неправильного использования продукта, продаваемого независимыми продавцами на платформе Flipkart. Клиент несет ответственность за бережное обращение с продуктом и его предполагаемое и законное использование в качестве инструмента. Flipkart не заявляет и не гарантирует, что покупатель может на законных основаниях приобретать, владеть или владеть продуктом. Пожалуйста, ознакомьтесь с законами и правилами, изложенными правоохранительными органами в вашей местной юрисдикции, прежде чем покупать и хранить продукт.

    • 1 Hand Drill, 1 Drill Bit Set (13Pcs)

    Brand
    • Indo
    Номер модели
    • МОЩНАЯ РУЧНАЯ ДРЕЛЬ (1/4 дюйма) + НАБОР 13 ШТ. 0122
      • ( ISC )
    Suitable For
    • Wood, Plastic, Aluminium
    Attachment Types
    • Manual

    Источник питания
    • Беспроводной

    Диаметр цанги
    • 10 мм
    Вес
    • 400 G

      Артикул Диаметр, мм Диаметр отверстия, мм Ширина реза, мм Высота сегмента, мм Цена, руб
      260860253511022,231,67,5528.64
      260860220111522,231,67537.73
      260860220212522,231,67674.02
      260860220315022,231,671193.57
      260860253618025,41,671394.29
      260860253720025,41,671860.98
      260860220523022,231,672035. 26
      260860253925030/25,41,672727.45
      260860254030030/25,4274802.36
      260860254135030/25,4275602.76

      Артикул Диаметр, мм Диаметр отверстия, мм Ширина реза, мм Высота сегмента, мм Цена, руб
      260860085610022,231,68по запросу
      260860262911022,231,8101933. 67
      260860263011522,231,8102001.40
      260860263112522,231,8102133.56
      260860263215022,231,9103602.19
      260860263318022,232,2104270.42
      260860263518025,42,2104270.42
      260860263620025,42,2104535.57
      260860263423022,232,4105069.16
      260860263723025,42,4105069.16
      260860263825030/25,40*2,4105602. 76
      260860263930030/25,40*2,8108271.56
      260860264035030/25,40*31010405.12

      Артикул Диаметр, мм Диаметр отверстия, мм Ширина реза, мм Высота сегмента, мм Цена, руб
      260860247811522,231,471333.99
      260860247912522,231,471466. 98
      260860224023022,232,8104669.38
      260860224130025,43,2108003.94

      Артикул Диаметр, мм Диаметр отверстия, мм Ширина реза, мм Высота сегмента, мм Цена, руб
      260860236811522,231,25по запросу
      260860236912522,231,25по запросу

      Спецификация
      Заявка Гладкая поверхность
      Оправка 7/8″
      Глубина резания 1/4 дюйма
      Описание Турбо алмаз
      Диаметр 5 дюймов
      Материал Алмаз
      Толщина сегмента 0,197″
      Инструмент Угловая шлифовальная машина
      Вес 1,03 фунта
      Включает (1) 5 дюймов. турбо алмазная чашка