• Механическая обработка и изготовление деталей из металла
  • Комплектация производства промышленным оборудованием
  • Комплексная поставка микроэлектронных компонентов
+7(342)203-78-58
Тех.отд: +7-922-308-78-81

Лазерные станки

Резцы на токарный станок по металлу: Резцы для токарных станков – качественная технологическая оснастка

Опубликовано: 03.06.2023 в 11:28

Автор:

Категории: Лазерные станки

Установка резца на токарном станке


Разберемся, зачем производить установку резца в соответствии с определенными правилами, а также рассмотрим эти правила и некоторые другие нюансы подробнее.


Вся работа на токарном оборудовании: сам процесс обработки заготовки и итоговый результат, напрямую зависят от правильности установки рабочей оснастки в держателе резца. Если резец зафиксирован неверно, то происходит быстрый износ его режущей кромки, возможны повреждения заготовки, а также возникновение нештатных ситуаций (вылет и срыв резца), которые могут навредить здоровью мастера. Кроме того может быть поврежден сам токарный станок, а его ремонт мало того стоит недешево, так еще и негативно отражается на производительности предприятия, где установлено оборудование.


До монтажа резца в держатель требуется тщательно очистить его опорные поверхности от пыли, стружки и других накопившихся загрязнений.


Основное правило расположения резца при работе на токарном станке: вершина оснастки обязана располагаться на одной линии с центральными осями зажимов токарного станка.


Если работать резцом, установленным ниже данной линии, то деталь будет выталкиваться из центров при набегании оснастки, в случае слишком высокого расположения резца он будет слишком интенсивно изнашиваться и нагреваться в процессе работы. Допустимы только небольшие отклонения от центральной линии, если этого требует конкретная операция обработки заготовки. Например, при предварительной обработке заготовки оснастку немного задирают (отклонение до 1,2 мм), а при чистовой обработке наоборот можно занижать резец на аналогичную величину.


После фиксации резца обоими болтами в держателе для регулировки по высоте необходимо подвести вплотную к центру задней или передней бабки, причем сама настройка производится при помощи подкладок, количество которых не должно превышать трех штук. Такая методика позволяет добиться максимальных показателей точности и жесткости установки резца относительно обрабатываемой детали.


Подкладки должны быть заранее заготовлены и разложены по размерам (их размер должен совпадать по сечению с площадью контакта держателя и резца), не рекомендуется в спешке применять вместо них куски различных материалов. Располагать подкладки необходимо на опорной площадке держателя оснастки, не допуская слишком большого вылета резца, который не должен быть больше высоты стержня более, чем в полтора раза, так как это может повлечь возникновение вибрации детали при ее обработке.


По глубине резец настраивается двумя способами:

  • методика пробных стружек, в процессе которой оснастку приближают до касания к заготовке на включенном станке, а затем отводят до упора вправо и начинают работу, регулируя глубину на глаз;
  • способ с лимбом поперечной подачи заключается в использовании встроенного средства измерения и его шкалы.

РЕЗЦЫ ДЛЯ ТОКАРНОГО СТАНКА ПО МЕТАЛЛУ ООО «Арматон» ⋆

РЕЗЦЫ ДЛЯ ТОКАРНОГО СТАНКА ПО МЕТАЛЛУ

Резец токарный – это основной рабочий элемент оснастки токарных дерево- и металлообрабатывающих станков применяемый для придания заготовке необходимой формы и размеров. От выбора типа токарного резца, его заточки и состояния во многом зависит возможность тех или иных операций, изготовления деталей требуемой конфигурации.

Конструктивные элементы токарного резца – режущая часть или головка и державка, с помощью которой оснастка фиксируется в резцедержателе станка. Резец и державка могут иметь квадратную или прямоугольную форму. Размер резца должен соответствовать стандартному ряду в пределах от 160х100 до 630х500 мм для прямоугольной конфигурации и от 40х40 до 400х400 мм для квадратной.

Главной рабочей частью резца является головка, режущие свойства которой определяют углы кромок. Именно углы токарного резца определяют характер съёма металла с заготовки. Основные углы:

  • Главный задний — находится между плоскостями резания и задней поверхностью резца. От него зависит параметр силы трения, качество обработки и скорость изнашивания инструмента. Подбирается в соответствии с плотностью обрабатываемого материала.
  • Главный передний – определяет уровень деформации материала при срезе, усилие реза и эффективность отвода тепла. Должен быть обратно пропорционален твердости обрабатываемого материала — чем она выше, тем меньше угол.
  • Резания. Расположен между передней и задней поверхностями головки.
  • Заострения. Расположен между передней и задней поверхностями. От него зависит прочность и острота оснастки.
  • Основной в плане. От него зависит количество снимаемого материала.
  • Вторичный в плане. От него зависит шероховатость. Чем он ниже, тем выше качество поверхности.
  • Вершина между задней вспомогательной поверхностью и кромкой реза. Имеет прямое соотношение с показателем прочности.
  • Наклона режущей кромки – определяет геометрию пятна контакта резца и поверхности детали.
  • Задний вспомогательный – определяет трение между задней плоскостью и заготовкой.

Все элементы конструкции токарного резца выполняются из одной марки стали. Рекомендуются металлокерамические твердые сплавы Т5К10 или сходные с ним.

Классификация резцов

Существует несколько характеристик для классификации резцов. В первую очередь это конструктивные особенности:

  • Монолитное исполнение – единая головка и державка.
  • Сборная конструкция – головка с напайкой из твердой марки стали.
  • Сборная с механическим креплением. Данные типы токарных резцов оснащены пластинами из металлокерамики, которые крепятся болтовым соединением.
  • Регулируемые резцы.

В зависимости от назначения резцов они подразделяются на черновые и чистовые, соответственно, для снятия большей или меньшей толщины металла при увеличенных или уменьшенных оборотах. Также инструмент подразделяется и по направлению подачи на правый и левый.

В основном виды резцов для токарного станка определяются по их функциональному назначению и подразделяются на:

  • отрезные;
  • проходные;
  • канавочные;
  • расточные;
  • фасонные и резьбовые.

Режущие инструменты и оснастка

Режущие инструменты и оснастка

Поиск по категориям

    • Абразивы и шлифовальные материалы
    • Клеи
    • Аксессуары для воздуха
    • Воздушные компрессоры
    • Автомобильное оборудование
    • Ленточнопильные станки по дереву
    • Ленточные пилы по металлу
    • Книги, чертежи и DVD
    • Расточные станки
    • Колесики
    • Зажимы
    • Комбинация токарно-фрезерных станков
    • Подрядчик, Дом и Магазин
    • Столовые приборы
    • Режущие инструменты
    • Сверлильные станки
    • Сверление и растачивание
    • Аксессуары для сбора пыли
    • Пылесборники
    • Крепеж
    • Отделка
    • Подарки
    • Оружейное дело и стрельба
    • Ручной инструмент
    • Оборудование
    • Приспособления и приспособления
    • Фуганки
    • Токарные станки
    • Принадлежности для мастеров
    • Аксессуары для машин
    • Транспортировка материалов
    • Измерительные инструменты
    • Металлообрабатывающие станки-Разное
    • Фрезерные станки
    • Мобильные основания и стойки
    • Двигатели, переключатели и электрооборудование
    • Гвоздезабиватели и степлеры
    • Запчасти
    • Строгальные станки
    • Пневматические инструменты
    • Электроинструменты
    • Прессы
    • Фрезы
    • Оборудование для обеспечения безопасности
    • Пескоструйные аппараты
    • Сандерс
    • Пилы
    • Охранное оборудование
    • Формовочные фрезы
    • Формирователи
    • Машины для обработки листового металла
    • Магазин аксессуаров
    • Аксессуары Саут-Бенд
    • Настольные пилы
    • Ящики для инструментов
    • Инструменты
    • Тиски
    • Принадлежности для сварки
    • Колеса
    • Изделия из дерева
    • Деревообрабатывающие станки — Разное
    • Верстаки

×

{{bucket.

label}}

$ {{bucket.label === ‘Цена’ ? option.label[0].slice(0, option.label[0].indexOf(‘.’)).replace( /\d{1,3}(?=(\d{3})+(?! \d))/g , «$&,») : option.label}} {{option.label[0].slice(option.label[0].indexOf(‘.’)+1)}} {{bucket.label === ‘Цена’ && option.label[1] !== ‘*’ ? ‘ to ‘ : Bucket.label === ‘Цена’ ? ‘+’ : » }} $ {{bucket.label === ‘Цена’ && option.label[1] !== ‘*’ ? option.label[1].slice(0, option.label[1].indexOf(‘.’)).replace( /\d{1,3}(?=(\d{3})+(?! \d))/g , «$&,») : »}} {{option.label[1].slice(option.label[1].indexOf(‘.’)+1)}}

Показать больше…

{{result. values.instock === ‘true’ ? «Готово к отправке»: «Еще в пути»}}

{{результат.значения.название}}

parseFloat(result.values.price.replace(‘,’,»))) || (result.values.outlet === ‘true’ && parseFloat(result.values.msrp.replace(‘,’,»)) > parseFloat(result.values.price.replace(‘,’,»)) )»> $ {{result.values.onspecial === ‘true’ && parseFloat(result.values.catalogprice.replace(‘,’,»)) > parseFloat(result.values.price.replace(‘,’, »)) ? result.values.catalogprice.slice(0, result.values.catalogprice.indexOf(‘.’)) : result.values.msrp.slice(0, result.values.msrp.indexOf(‘.’))}} {{ result.values.onspecial === ‘true’ && parseFloat(result.values.catalogprice.replace(‘,’,»)) > parseFloat(result.values.price.replace(‘,’,») ) ? result.values.catalogprice.slice(result.values.catalogprice.indexOf(‘.’)+1) : result.values.msrp.slice(result.values.msrp.indexOf(‘.’)+1)}} $ {{result. values.price.slice(0, result.values.price.indexOf(‘.’))}} {{result.values.price.slice(result.values.price.indexOf( ‘.’)+1)}}

Токарный инструмент — Наборы токарных инструментов

Токарный инструмент — Наборы токарных инструментов — LPR Toolmakers

Поиск

Посещение мастерской приветствуется, только по предварительной записи. Пожалуйста, позвоните, чтобы договориться о времени визита.

Наборы режущих инструментов для токарных станков

Вот список всех наших наборов режущих инструментов для токарных станков



Минимальный вес100 г.
Синонимытонкомолотая мраморная пудра
ФормулаCaCO3
Чистота98%
Минимальная партия на продажу0,1 кг (100 грамм)
ГОСТ или ТУТУ 5716-001-99242323-2014
Размер частиц2 мкм







Двухлезвийная пила по камню и пластику

  • Мощный двигатель 16,4 А для резки перфорированного кирпича, газобетона, поротона, пластика и дерева
  • Два 19-дюймовых пильных полотна с противоположным вращением
  • Ручка монтируется слева или справа
  • Встроенный вентилятор для защиты редуктора и пользователя

Алмазная пила EDS 125 5″ для влажной/сухой резки

  • Бесступенчатая регулировка угла наклона до 45° – инструменты не требуются
  • Подходит для изогнутого режущего алмазного диска для быстрой и безопасной резки радиуса
  • Роликовая направляющая плавно направляет пилу и защищает поверхность
  • Регулируемая глубина пропила до 1-3/8″
  • Встроенная подача воды с регулятором расхода легко регулирует объем воды для пыли -свободная работа при мокрой резке
  • Вакуумный патрубок для использования с вакуумными системами CS Unitec для удаления пыли
  • Дополнительный стол для резки: ETT 700 и ETT 1200
  • 5-дюймовый алмазный диск в комплекте (P/N 3744B) для влажной/сухой резки
  • Встроенный GFCI

Алмазная пила EDS 181 7 дюймов для влажной/сухой резки

  • 7-дюймовая строительная пила для тяжелых условий эксплуатации
  • Мощный двигатель 20 А
  • 9 0016 Для натурального камня, бетона и кирпичной кладки

  • Встроенный подача воды и регулятор расхода
  • Вакуумный патрубок для сухой резки с пылеулавливанием

Электрическая ножовка

  • Электродвигатель с переменной скоростью
  • Идеально подходит для резки труб, резервуаров, конструкционной стали, профилей и другие материалы
  • Разработан для самых тяжелых условий эксплуатации на нефтеперерабатывающих и химических заводах, в коммунальных службах, трубопроводах, строительстве, на морских нефтяных месторождениях и при сносе зданий
  • Резка труб с наружным диаметром до 30 дюймов за один проход
  • Ход 2-3/8 дюйма для резки в тяжелых условиях
  • Идеально подходит для резки в ограниченном пространстве
  • Доступны модели с напряжением 120 В/60 Гц или 230 В/50 Гц диаметр 4″, пластик труба до 8″ диам.
  • Мощные двигатели на 9,5 и 12 А, 110 В/60 Гц (или 220 В/50 Гц)
  • Идеально подходит для сантехников и электриков, а также для работ по сносу, резке поддонов и т. д.
  • Ход лезвия 1-1/8″ для быстрого резка
  • 0-2200 регулируемая скорость хода для моделей 5 6002 6000 (циферблат) и 5 ​​6002 7000 (триггер)

а также снос и техническое обслуживание

  • Мощные двигатели с регулируемой скоростью работают от 110 В переменного тока; питание 220 В
  • Стандартные модели с алюминиевым корпусом с наружным диаметром до 4-3/4 дюйма
  • Модели Deep Throat™ с корпусом из нержавеющей стали и планетарным редуктором с наружным диаметром до 7 дюймов; Модели Wide Mouth™ для резки наружным диаметром до 8 дюймов
  • Быстрая резка на месте
  • Электрические штроборезы / стенодолбежные станки

    • Идеальны для электриков, сантехников и других подрядчиков
    • 9 0016 Компактный с параллельными рукоятками для удобного обработка

    • Максимальная глубина фрезерования 2-2/5″
    • Диски диаметром 6″ и 7″
    • Работает на расстоянии 5/8″ от края или угла
    • Закрытый вакуумный колпак для эффективного сбора пыли, оптимального потока воздуха и легкого удаления фрагменты; замок вакуумного шланга
    • Защита двигателя от перегрузки с оптическим индикатором перегрузки от самого простого типа режущего инструмента до продвинутого механизма с механическим приводом . В зависимости от вашей работы или увлечений, которые вас интересуют, тип пил, которыми вы владеете или хотели бы владеть, будет сильно различаться. Любой, кто работает в строительной отрасли, вероятно, нуждается в самых разных пилах, включая те, которые оборудованы для работы в различных сценариях, а также те, которые предназначены для решения конкретной задачи. Плотникам или всем, у кого есть домашняя мастерская по дереву, понадобится совершенно другой набор пил с некоторым кроссовером.

      Между тем, если вы домовладелец, стремящийся построить свои собственные полки, возвести садовый забор или подрезать высокие деревья и кустарники, вам также могут пригодиться несколько типов пил. Знать, какая пила вам нужна, может показаться сложной задачей, поэтому мы разобрали основные типы доступных пил, принципы их работы и для чего их лучше всего использовать.

      Ручные пилы

      Ручные пилы — это пилы любого типа, которые приводятся в действие силой пользователя, а не электричеством, аккумулятором или газом. Эти пилы распространены в самых разных профессиях, причем многие из них подходят для широкого круга задач по дому и в саду. Преимущество этих пил в том, что они легко переносятся, занимают очень мало места при хранении и дешевле, чем электрические пилы. Однако обычно им требуется больше времени для завершения работы, чем их аналогам с питанием, поэтому они могут быть наиболее подходящими для небольших задач.

      Типы ручных пил

      1. Ножовка по металлу

      Ножовка была создана для резки металла, а благодаря тонкому лезвию она хорошо подходит для резки тонких материалов, таких как пластиковые или металлические трубы. Для очень редкого использования его также можно использовать как универсальную пилу для резки дерева, но это может повредить лезвие. Эта пила удерживает полотно с мелкими зубьями под натяжением через С-образную раму, обычно с числом зубьев от 18 до 32 на дюйм. Ножовка является одним из наиболее распространенных типов пил и незаменимым ручным инструментом для небольших работ по дому.

      2. Копировальная пила

      Копировальная пила, как и ножовка, имеет лезвие, которое фиксируется на месте натяжением. Он используется для выполнения криволинейных пропилов в древесине, и, по сути, отсюда он и получил свое название, так как он идеально подходит для создания стыков внахлест, а не под углом. Лезвия этих пил узкие, от 15 до 17 зубьев на дюйм полотна. Эти пилы легкие и обычно имеют диаметр около 6 дюймов.

      3. Торцовочная пила

      Эта пила используется для грубого пропила древесины, например, обрезки веток или пиломатериалов, и предназначена для пиления поперек волокон древесины (т. е. перпендикулярно волокнам). Эти пилы имеют большие зубья и относительно толстое лезвие, что делает их устойчивыми к грубой древесине. Торцовочные пилы могут использоваться как одним человеком, так и двумя людьми одновременно. Поперечные пилы для двух человек имеют ручки на обоих концах, и их также иногда называют пилой для лесорубов. Они отлично подходят для резки досок на заднем дворе по размеру, а также могут пригодиться в походах.

      4. Луковая пила

      Луковая пила представляет собой современный тип поперечной пилы. Это ручной инструмент среднего размера, который чаще всего используется на открытом воздухе для обрезки деревьев и рубки бревен. Луковая пила имеет поперечные зубья, которые могут удалять опилки при вдавливании и выталкивании. Их лезвия довольно длинные и узкие, что делает их пригодными для резки толстых срезов дерева. С их помощью также можно делать криволинейные вырезы.

      5. Лобзик

      Эти пилы предназначены для выполнения гораздо более сложных работ по дереву. Название «лада» происходит от французского слова «freter», которое переводится на английский как «решетка», так как эта пила была сделана для использования на решетчатых конструкциях. Его лезвия имеют около 32 зубьев на дюйм, что делает их очень точными и способными производить точную работу; однако это также делает их хрупкими. Лобзики могут производить криволинейные разрезы, как копировальная пила, но копировальная пила обеспечивает гораздо меньшую точность, чем лобзик.

      6. Пила для замочной скважины

      Эти пилы имеют форму кинжала с лезвием, которое заканчивается на противоположном конце одной рукоятки. Они также известны как «пилы по дереву», потому что острое острие позволяет им протыкать такие материалы, как гипсокартон, а затем пилить насквозь. Их тонкое лезвие делает их идеальными для выполнения неудобных маневров резки или проделывания небольших отверстий. Они также используются для вырезания грубых шаблонов. Эти типы пил обычно бывают двух видов; с фиксированным лезвием или с выдвижным лезвием.

      7. Японская пила

      Японская пила состоит из прочного и узкого лезвия, прикрепленного к ручке на одном конце. Они предназначены для резки тянущим движением, в отличие от большинства других пил, которые режут толкающим движением. Преимущество этого — более чистый и узкий срез. Говорят, что эти пилы также обеспечивают больший контроль, но предназначены для небольших и более точных работ. Нажимная пила, для сравнения, позволит весу пользователя переместиться за пилу, чтобы работать с более жесткими резами.

      8. Торцовочная пила

      Торцовочная пила является одним из наиболее распространенных типов пил, которыми владеют все, кто работает с древесиной, и, вероятно, эта пила используется чаще всего, поскольку она универсальна и подходит для ряд рабочих мест. Торцовочная пила предназначена для распила древесины параллельно волокнам. У него меньше зубьев на дюйм по сравнению с большинством других ручных пил, хотя каждый зуб очень острый, чтобы удалять стружку во время работы, почти как набор стамесок, работающих одновременно.

      9. Обратная пила

      Эти пилы также известны как пилы типа «ласточкин хвост», поскольку они идеально подходят для изготовления соединений типа «ласточкин хвост», требующих точности и аккуратности. Эти пилы имеют мелкие зубья и узкие лезвия, что делает их подходящими для выполнения точных разрезов. Задние пилы выигрывают от жесткого куска металла, такого как латунь или сталь, прикрепленного к противоположной стороне режущей кромки. Это помогает дать им больший контроль и означает, что они могут резать с меньшим усилием.

      10. Обрезная пила

      Эти пилы специально разработаны для использования в саду в качестве быстрого и простого средства обрезки деревьев и крупных кустарников. У них есть единственная изогнутая ручка, прикрепленная к изогнутому лезвию, и они могут легко добраться даже до труднодоступных ветвей, спрятанных среди густо растущих деревьев. Обрезные пилы имеют гораздо больше зубьев на дюйм, чем пилы аналогичного размера, что делает их отличным инструментом для небольших работ по обрезке, когда бензопила не нужна.

      11. Пила для шпона

      Эти пилы предназначены для резки шпона твердых пород, ламината и пластика. Это обоюдоострая пила с небольшим изогнутым лезвием, обычно длиной всего 3 или 4 дюйма. Их размер означает, что они полезны только для работы на небольших участках, но они обеспечивают быстрые и гладкие результаты. Обычно эти пилы имеют около 13 зубьев на дюйм полотна. В сочетании с прямой кромкой фанерная пила может идеально резать материалы с прямоугольными кромками, чтобы получить стыковые соединения для соответствующего шпона.

      12. Стеновая пила

      Эти пилы, также известные как пилы для гипсокартона, очень похожи на пилы для замочной скважины. Разница в том, что пилы для стеновых досок обычно имеют более короткие и широкие лезвия. Их лезвия также часто обоюдоострые, с острыми зубьями, проходящими как по верхней, так и по нижней стороне лезвия. Эти пилы имеют заостренный нос и используются для пробивки отверстий в гипсокартоне или панелях. У них, как правило, меньше зубьев на дюйм, чем у замочной скважины, и они идеально подходят для грубой резки.

      13. Походная пила

      Существует множество типов пил для кемпинга с различными характеристиками и дизайном. Для большинства людей, которым понадобится пила в походе, наиболее важными элементами являются универсальная пила, способная резать различные материалы, а также ее компактность и легкий вес для удобства переноски. Складная пила для кемпинга соответствует всем этим критериям и идеально подходит для ношения в кармане одежды или сумке. Они почти не занимают места и полезны для рубки дров, обрезки веток или выполнения ряда других работ, которые могут возникнуть в дикой местности.

      14. Пила для костей

      Как и следовало ожидать, пила для костей предназначена для разрезания костей. Они используются в основном при разделке мяса или охотниками для разделки оленей или другой дичи. Для этих пил лучше всего подходит лезвие из нержавеющей стали, поскольку оно не подвергается коррозии при контакте с кровью животных.

      Электрические пилы

      Электрические пилы — это пилы, работающие от аккумуляторных батарей, электричества или газовых двигателей для резки. Это могут быть стационарные инструменты или портативные инструменты. Они отлично подходят для эффективности и точности и помогают выполнять работы по резке намного быстрее, чем эквиваленты ручной пилы. Недостаток их в том, что они могут быть довольно дорогими, хотя, если вы купите надежный вариант, он прослужит вам много лет резки. Хотя многие из этих электропил просты в использовании, некоторые из них могут быть сложными и опасными в эксплуатации, и может потребоваться специальная подготовка, прежде чем вы приступите к работе с электропилами.

      Типы электропил:

      15. Циркулярная пила

      Эта пила названа так из-за своего лезвия круглой формы. Дисковое лезвие вращается с высокой скоростью и направляется пользователем вниз, чтобы разрезать материал, который необходимо прочно удерживать под ним. Эти пилы пользуются огромной популярностью из-за их универсальности и портативности. В отличие от настольной пилы, эти пилы достаточно легкие, поэтому их можно легко транспортировать на строительные площадки или использовать в других местах. Они также совместимы с рядом различных типов лезвий, что позволяет им резать различные материалы, включая камень, металл, дерево, пластик и керамику.

      16. Торцовочная пила

      Эти пилы работают аналогично циркулярным пилам, поскольку они имеют круглое лезвие, которое тянется вниз для резки материала. Тем не менее, торцовочная пила специально разработана для выполнения точных угловых пропилов, примечательных угловыми соединениями, когда два куска дерева плавно соединяются под углом. Торцовочные пилы позволяют настроить инструмент под любым углом, который вам нужен, и они незаменимы, если вы режете обрезки или молдинги.

      17. Составная торцовочная пила

      Составная пила похожа на разрекламированную торцовочную пилу. У него такое же лезвие, которое работает на руке, а не на поворотном рычаге, что дает пользователю больше возможностей для регулировки при более сложной резке. Эти пилы могут производить косые, прямые и составные пропилы и отличаются высокой эффективностью и точностью.

      18. Лобзик

      Электролобзик — это ручной электроинструмент, который может делать как прямые, так и изогнутые пропилы. У него лезвие, направленное вниз, которое направляется верхней ручкой, и он может быть как проводным, так и беспроводным. Они легкие и простые в обращении, а также довольно тихие и лучше всего подходят для вырезания рисунков из тонких материалов, таких как фанера. Для лобзиков можно приобрести более толстые лезвия, чтобы они могли резать металл, плитку или керамику, но обычно они не входят в стандартную комплектацию. Лобзики — это универсальный инструмент, который найдет широкое применение в домашнем хозяйстве по дереву.

      Ленточнопильный станок

      19. Стационарный

      Стационарные ленточнопильные станки стали популярны среди плотников, заботящихся о безопасности, поскольку нет опасности отдачи, как при использовании настольной пилы. Ленточные пилы имеют полосу непрерывного лезвия, которое вращается вокруг 2 или 3 колес для выполнения разрезов. Лезвия имеют мелкие зубья, что делает их пригодными для работы с целым рядом материалов. Лезвия являются частью тяжелого стола, что делает его инструментом для мастерской, а не инструментом, которым можно управлять. Он может резать дерево, трубы и пластик, но ограничивается резкой на глубину всего в несколько дюймов. Этот инструмент относительно тихий для электроинструмента, поэтому он может понравиться тем, у кого есть мастерская в жилом районе, и кто не хочет беспокоить соседей.

      20. Переносные

      Переносные ленточные пилы — это просто переносная версия стационарной ленточной пилы с петлевым полотном, которое вращается вокруг 2 колес для резки. Преимущество этого инструмента в том, что его можно легко взять с собой на рабочую площадку, но он подходит только для резки небольших предметов, таких как трубы. Этот инструмент, в частности, популярен среди слесарей, сантехников и сварщиков.

      21. Настольная пила

      Настольные пилы имеют круглые вращающиеся лезвия, которые выходят из стола вверх для резки выбранного материала. Они работают почти так же, как циркулярная пила, в которой вы опускаете лезвие на свой материал. Вместо этого с настольной пилой вы нажимаете свой материал на лезвие. Глубину лезвия можно отрегулировать в соответствии с вашими потребностями в резке, а само лезвие можно заменить на лезвие по камню или металлу, чтобы вы могли резать различные типы материалов. Эти типы пил идеально подходят для выполнения точных прямых пропилов, но перед использованием требуется обучение, так как они могут быть опасны в работе.

      22. Цепная пила

      Бензопилы работают с использованием связанной цепи, которая вращается вокруг куска стали, с прикрепленными зубьями специальной конструкции, которые прорезают древесину на высокой скорости. Чаще всего он используется для резки пиломатериалов и валки или обрезки деревьев. Бензопилы поставляются с различными источниками энергии, включая бензиновые двигатели, двигатели с питанием от батареи или двигатели с питанием от электросети. Бензопилы с газовыми двигателями обладают наибольшей мощностью; однако их также может быть сложнее использовать, потому что они вибрируют больше всего. Бензопилы с питанием от аккумулятора или электрического кабеля лучше подходят для длительных работ, поскольку они меньше утомляют пользователя.

      23. Отрезная пила

      Эти пилы похожи на циркулярные пилы и отличаются портативностью, а также больше, чем стандартная циркулярная пила. Эти пилы предназначены для резки металла или кирпичной кладки и имеют гладкие беззубчатые лезвия, специально разработанные с абразивами для разрезания выбранного материала. Иногда эти пилы подключаются к водопроводу, чтобы уменьшить количество пыли во время работы.

      24. Нарезная пила для полов

      Это специальный инструмент, специально разработанный для помощи в укладке напольных покрытий, включая паркет, ламинат и бамбук. Он может выполнять как прямые, так и косые пропилы, и разработан как портативная замена настольной пиле, способная выполнять любые задачи резки, с которыми вы можете столкнуться при укладке напольных покрытий.

      25. Панельная пила

      Эти пилы работают так же, как настольные пилы, но они режут либо вертикально, либо горизонтально, часто с подвижным столом, который позволяет подавать материалы на полотно. Эти пилы обычно используются в производстве дорожных знаков, столярном деле и других отраслях, где требуется резка больших панелей.

      26. Осциллирующая пила

      Этот инструмент выглядит как шлифовальный станок с насадкой-лезвием. Он колеблется так быстро, что при использовании ощущается легкая вибрация. Эти пилы обладают большой универсальностью, поскольку они могут не только резать, но также шлифовать, соскабливать или удалять герметик и цементный раствор.

      27. Радиально-консольная пила

      Эта пила имеет круглое вращающееся полотно, прикрепленное к рычагу, который поднимается над столом, к которому он прикреплен. Рукоятку можно перемещать под разными углами, что позволяет пользователю выполнять прямые, косые и сложные разрезы.

      28. Спиральная пила

      Эти портативные инструменты предназначены для выполнения сложных и точных работ, таких как узоры, спиральные линии и завитки. Лезвие может постоянно колебаться или прикреплено к ленте, а также прикреплено к небольшому столу, где вы можете удерживать материалы на месте во время резки. Этот инструмент лучше всего подходит для создания изогнутых краев.

      29. Высоторез

      Высоторез состоит из телескопической штанги с цепной пилой, прикрепленной к противоположному концу рукоятки. Эти пилы предназначены для обрезки и обрезки живых изгородей и высоких деревьев без использования лестницы. Высотные пилы могут работать от аккумулятора и, следовательно, от аккумулятора, от электричества или от бензинового двигателя.

      30. Пила для мокрой плитки

      Эти пилы предназначены специально для резки напольной и настенной плитки без сколов и трещин. Это портативное оборудование, которое можно легко транспортировать между рабочими площадками и использовать на месте в том месте, где пользователь укладывает плитку. Они работают аналогично циркулярной пиле с круглым лезвием, которое вращается с высокой скоростью и натягивается на плитку, чтобы разрезать ее. Это незаменимые инструменты для людей, работающих на кухне, в ванной комнате или занимающихся напольными покрытиями. Они обеспечивают превосходную точность и ускоряют работу.

      31. Сабельная пила

      Эти небольшие пилы обеспечивают превосходную универсальность на стройплощадке. Их размер делает их легко переносимыми, и их можно использовать в различных проектах, имея за собой большую мощность.

      Магнитный сверлильный станок это: Магнитные сверлильные станки на магнитной подошве купить СПб

      Опубликовано: 01.06.2023 в 19:53

      Автор:

      Категории: Лазерные станки

      Магнитные сверлильные станки: характеристики и классификация

      Назад к списку

      Сверлильные станки на магнитном основании используются, чтобы сверлить, фрезеровать и нарезать резьбу в металлических конструкциях на любых плоскостях. Их главное преимущество перед обычными сверлильными станками – портативность. Станок можно взять на объект, там переносить его с места на место и сверлить в любых положениях. Они выполняют отверстия практически везде, куда может подобраться человек, на вертикальных поверхностях и потолке. Крепятся с помощью магнита. Необходимо, чтобы толщина поверхности была не менее 10 мм. Особенно широко применяются там, где нужно сверлить отверстия в крупногабаритных металлических конструкциях — в строительстве, судостроении, железнодорожной и других отраслях.

      Ведущие производители

      BDS

      Немецкая компания производит магнитные сверлильные станки, фаскосъемные машины, а также все необходимые расходники и оснастку. Поэтому все компоненты сверлильного оборудования полностью совместимы.

      Bohre

      Производитель из Китая. Заслужил отличную репутацию у российских потребителей. Пользуется спросом из-за оптимального соотношения цена / качество / функционал. Все необходимые запчасти имеются в наличии у поставщиков.

      Magtron

      Магнитные станки этой марки выпускаются в Великобритании. Отличительная черта – множество электронных помощников, а также систем мониторинга резания и поддержки безопасности работы.

      Rotabroach

      Еще один британский бренд. Станки отличаются высокой функциональностью и исключительной надежностью, что оправдывает более высокую по сравнению с российскими и китайскими аналогами стоимость.

      Unibor

      Компания специализируется на производстве сверлильных станков на магнитном основании и машин для снятия фаски. Производственные базы расположены в Германии и Великобритании. В качестве своего основного преимущества производитель указывает скорость сверления и, соответственно, повышенную производительность оборудования.

      Вектор

      Производится в Беларуси. Простые, достаточно надежные и недорогие машинки для сверления отверстий до 130 мм и нарезания резьбы до М30. Вложенные средства однозначно окупят.

      Под какие задачи подбирают магнитные сверлильные станки

      Широкий выбор моделей позволяет подобрать станок под свои задачи с учетом разнообразных условий работ.

      Электрические 

      Самый распространенный и универсальный вариант. Применяются, когда есть доступ к электрической сети 220 В и работы ведутся во взрывобезопасной среде. Имеются узкоспециализированные станки под более узкие задачи.

      Пневматические сверлильные станки

      Используются там, где нет доступа к электричеству, а также в зонах повышенной взрывоопасности. Там, где искрообразование недопустимо. Применяются в нефтегазовой и нефтехимической отраслях, судостроении и морской промышленности. Пневматический станок.

      Гидравлические сверлильные станки

      Способны работать под водой. Востребованы в кораблестроении. Гидравлический станок.

      Рельсосверлильные станки

      При помощи рельсосверлильных станков сверлят отверстия по стыковые болты и соединители. Рельсосверлильные станки.

      Станки для труб

      Специализированное оборудование. Им выполняют отверстия не только в трубах, но и в других криволинейных полых поверхностях. Сверлят сквозные отверстия и на заданную глубину. Станки крепятся при помощи магнитов на специальной подвижной конструкции или пружинно-цепного механизма. Станок для труб Rotabroach.

      Компактные магнитные сверлильные станки

      Для работы в особо стесненных условиях производители предлагают специальные компактные станки на магнитном основании. Они имеют значительном меньшие габариты по высоте, но и свободный ход сверла у них меньше. Компактный сверлильный станок.

      Для каких задач подходят станки с хвостовиком Конус Морзе

      Обычно магнитные станки используются для работы корончатыми сверлами. Самый распространенный хвостовик у «коронок» — Weldon 19. Поэтому большинство станков приспособлено для работы с хвостовиками именно этого типа.

      Помимо Weldon 19, многие станки используют Конус Морзе. Это универсальный быстросъемный хвостовик. Нужен для работы с различной оснасткой и сверлильными патронами. Обеспечивает быструю простую смену инструмента с большой точностью центровки и надежным удержанием.

      Обычные сверла цилиндрического типа в большинстве имеют Конус Морзе. Этот же хвостовик требуется для работы с расточными головками.

      Соответствие диаметров спиральных сверл и конических хвостовиков








      Диаметры сверл, смКонус Морзе
      4,0 – 14,01
      14,0 — 23,022
      23,02 – 31,753
      31,75 – 50,84
      50,8 – 76,25
      76,2 – 85,06

      Самые популярные сверлильные станки с хвостовиком Weldon 19.

      05

      Вектор МС 36

      Магнитный сверлильный станок производства Беларусь. Пользуется популярностью у монтажников металлоконструкций, благодаря легкому весу. Двигатель – облегченный, мощностью 1020 Вт.

      Отличительная черта станка – качественные, «неубиваемые» направляющие двигателя, выполненные из двух трубок. Они не позволяют двигателю болтаться даже после долгой эксплуатации. Вектор МС 36 может использовать корончатые сверла диаметром до 36 мм.

      Востребован не только на монтаже металлоконструкций, но и на крупных предприятиях, где выполняют по нескольку тысяч отверстий в день.

      Bohre MC 42

      Этот аппарат – усовершенствованный Вектор МС 36. В дополнение ко всем его преимуществам получил магнитное основание промышленного класса, что позволяет использовать его для сверления в любом положении, даже снизу вверх. Максимальный диаметр доступных корончатых сверл — 42 мм. Также можно устанавливать спиральные сверла, максимальный диаметр — 13 мм.

      Конструкция включает систему подачи смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ), что обеспечивает эффективное сверление, получение чистых отверстий, предохраняет сверла от поломок.  

      BDS Mab 200

      Экономичный сверлильный станок на магните. Оснащен двигателем мощностью 900 Вт, с одной скоростью. С помощью BDS Mab 200 выполняют сквозные отверстия диаметром до 32 мм и глухие диаметром до 13 мм.

      Почему не на всех станках есть функция – нарезание резьбы?

      Для нарезания глухой резьбы у станка должна быть функция «реверса». У многих станков, особенно из эконом-сегмента, такой функции нет. Если вы уверены, что будете выполнять резьбу, имеет смысл приобрести станок подороже. Если нет – можно сэкономить.

      Сквозную резьбу можно делать на станках без реверса. После прохода метчика, его извлекают вручную с помощью специального инструмента — воротка. Эта операция требует аккуратности и определенного опыта. Если метчик сломается, извлечь его, не испортив деталь, сложно.

      Какие детали наиболее часто выходят из строя?

      Чаще всего ломаются следующие узлы и детали:

      • ротор (якорь)
      • статор
      • угольные щетки
      • шпиндель
      • шестерни коробки скоростей
      • электронные компоненты (например, платы управления)

      Выход из строя деталей станка ускоряет наличие металлической стружки, грязи и пыли.

      Что нужно делать, чтобы станок всегда был в рабочем состоянии?

      Если соблюдать несложные правила, можно значительно продлить срок эксплуатации станка.

      Подготовка

      Устанавливать сверло в шпиндель можно только при выключенном двигателе

      • После установки нужно убедиться в соосности вращения шпинделя станка и сверла. Если сверло при вращении болтается (то есть концом описывает окружность), нужно выключить питание и заново установить сверло
      • Деталь для сверления закрепляется в стационарных или ручных зажимах максимально жестко. Нельзя сверлить, держа деталь руками.

      Сверление

      • Подводить сверло к детали нужно плавно и только после того, как шпиндель наберет заданную скорость
      • После окончания сверления необходимо сначала поднять шпиндель, затем – отключить двигатель.
      • При выполнении сквозного отверстия рекомендуем подложить под деталь деревянный брусок. Это защитит от повреждений рабочую поверхность станка и сверло.

      Как закрепить станок, если толщина металла менее 10 мм?

      Надежность закрепления станка зависит от толщины металлической поверхности, на которую устанавливается магнитное основание. Если толщина поверхности менее 10 мм, сила притяжения будет недостаточной. 

      В этом случае необходимо с обратной стороны обрабатываемой поверхности подложить стальной лист толщиной 8-10 мм. По ширине он должен превосходить поверхность магнитной подошвы.

      Что входит в гарантийный ремонт станка?

      На сверлильные станки предоставляется гарантия. Срок зависит от производителя. Обычно составляет 12 месяцев. Если в течение этого срока станок выйдет из строя из-за производственного дефекта, компания-поставщик обязуется восстановить его работоспособность.

      Гарантия не распространяется на детали, вышедшие из строя в результате естественного износа, срок службы которых зависит от регулярного технического обслуживания. В частности, на подшипники, угольные щетки и другие расходные материалы.

      Назад к списку

      Магнитные сверлильные станки KORNOR / ВЕКТОР / Rotabroach / LENZ / Karnasch / EUROBOOR

      Все цены на сайте указаны в российских рублях включая НДС (20%)

       

       

      Сверлильные машины Euroboor

      Магнитные сверлильные станки KORNOR

      Сверлильный станок на магните Вектор

      Универсальный адаптер для труб PAK.250 Euroboor

      Пневматическая сверлильная машина Euroboor

      Шлифовально-заточная машина ERM.100/3



      Магнитный сверлильный станок (станок на магнитном основании, магнитной подошве или подушке; магнитная дрель) — машина, используемая в строительной индустрии и промышленности для мобильного выполнения и обработки отверстий в металлоконструкциях, металлических заготовках и изделиях. Магнитные станки просто необходимы и незаменимы при монтаже металлоконструкций, работах в труднодоступных местах, экстремальных и полевых условиях.

      Магнитный сверлильный станок обладает следующими характеристиками:

      • компактный и прочный корпус машины. Данная конструкция надежно защищает все внутренние механизмы и детали от повреждений и позволяет использовать станок в различных условиях
      • небольшой вес. Работать с нетяжелым переносным станком очень удобно
      • достаточная сила притяжения магнитной подошвы (основания). Это позволяет комфортно эксплуатировать станок в самых неудобных условиях (вертикальные и наклонные плоскости)
      • способность сверлить в любых положениях станка
      • нарезание резьбы до М30, рассверливание отверстий, зенкование
      • высокая функциональность и производительность
      • возможность исполнения отверстий в трубах внахлест и т. д.
      • оптимальная жесткость сверления, которая обеспечивает точность отверстий
      • система автоматической подачи охлаждающей жидкости под давлением

      Устройство и принцип работы сверлильного станка на магните

      Магнитные станки имеют основания со встроенными постоянными магнитами или мощными электромагнитами. Такая конструкция подошвы позволяет исключить ненужные перемещения основания плиты во время рабочего процесса, в различных плоскостях.
      В конструкции сверлильной установки присутствует рабочий вал с вертикальным размещением. Шпиндель регулируется при помощи рукояток. Основание с электромагнитным держателем крепится к таким поверхностям, как балки, трубы, металлические элементы конструкции, двутравры и другим. При размещении в нужной плоскости используется ремень, он надежно фиксирует машину перед выполнением операций.

      Наиболее распространены электрические модели дрелей. Привод в таких агрегатах – это электродвигатель питаемой от сети. Так же в каталоге представлен переносная сверлильная установка который питается от аккумулятора.

       

      Можно купить дрель на магните пневматического плана, тогда вращение в агрегате будет выполнятся за счет сжатия воздуха. Машины с магнитом в основании такого вида необходимо использовать во взрывоопасных местах.

      Гидравлическая машинка с магнитом в основании имеет гидравлический привод сверлящей головки что позволяет ее использовать даже под водой. Гидравлические модели защищены от коррозии, поэтому оборудование такого типа нужно купить для использования в условиях повышенной влажности и местах агрессивного воздействия климатических факторов внешней среды.

      Магнитные сверлильные Машины KORNOR:

      Сверлильный станок на магнитной  подошве, в зависимости от модели и возможности станка, совершает сверление отверстий диаметром от 12мм до 100мм корончатым сверлом KORNOR

      Станок оборудован в основание стойки магнитом, мощностью до 27кН, это позволяет фиксироваться надежно на любых металлических поверхностях. Эффективность сверлильного станка, позволяет использовать его в труднодоступных местах.

      Весь модельный ряд станков  KORNOR, оборудованы автоматической  подачей охлаждения (СОЖ). Это нейтрализует нагрев инструменту и его поломку. Так же позволяет продлить срок службы работы корончатых сверл KORNOR.

      Виды применения сверлильного станка KORNOR:

      Сверления  отверстий от 12мм до 100мм

      Нарезание резьбы метчиком

      Зенкерование

      Фрезерование

      Сверлильный станок KORNOR, Вектор, EUROBOOR, BDS MAB , RUKO , Lenz, Karnasch, Rotabroach, Magtron : Вы можете купить в Санкт-Петербург в компании НордСайд. 

        Электрические портативные магнитные дрели серии MAB

        Серия MAB — это портативные магнитные дрели последнего поколения, отличающиеся высокой мощностью, прочной конструкцией и повышенной безопасностью.

        Особенности для повышения производительности включают:

        • Встроенная прокладка кабеля внутри корпуса исключает возможность защемления, разрыва или отрыва кабеля
        • Эргономично расположенные органы управления
        • Прочная металлическая ручка переключения передач
        • Постоянно герметичная система смазки редуктора в масляной ванне на весь срок службы
        • Бутыль с маслом встроена в раму дрели для сохранения компактности конструкции

        Особенности специального применения включают:

        Модели с поворотным основанием Модели с автоматической подачей
        Поворотные основания позволяют изменять положение резака влево/вправо и вперед/назад после того, как магнит приклеится к поверхности.

        МАБ 455 СБ
        MAB 485 SB  
        MAB 525 SB
        MAB 825 KTS
        MAB 845
        MAB 845 V

        Автоматическая подача контролирует входное и выходное давление резки для поддержания оптимальных оборотов и скорости подачи, что продлевает срок службы фрезы. Эта возможность идеальна для производственных приложений, где один пользователь может одновременно запускать несколько сверлений.

        АвтоМАБ 350
        AutoMAB 450
        MAB 825 В
        MAB 845 В

        MAB 130 0 В

        MAB 155 – сверхкомпактная портативная магнитная дрель

        Идеально подходит для ограниченного пространства с ограниченным зазором

        • Сверло диаметром до 1-1/2 дюйма
        • Сверхкомпактное сверло, высота 7-1/8 дюйма
        • Легкий вес — 24 фунта.

        MAB 100 K

        • Легкий вес 21,8 фунта
        • Режущая способность 1-3/8″
        • Быстросменный патрон

        MAB 455 Портативная магнитная дрель

        Высокая мощность с быстросменным патроном без ключа

        • Прорезка отверстий до 2-1/16″ диаметр .
        • Спиральное сверло диаметром до 7/8″
        • Высокоскоростной двухскоростной редуктор
        • Дополнительная поворотная база для 20˚ влево/вправо и 5/8″ вперед/назад

        Портативная магнитная дрель MAB 465

        Реверсивный двигатель для спирального сверления

        • Вырезать отверстия диаметром до 2 дюймов.
        • Спиральное сверло диаметром до 5/8 дюйма.
        • Метчик диаметром до 5/8″.
        • Механическая подача автоматически регулирует давление сверления
        • Механизм автоматической подачи с автоматической остановкой и автоматическим реверсом

        AutoMAB 450

        Автоматическая подача – вперед и назад

        • Вырезание отверстий диаметром до 2 дюймов
        • Двухскоростной редуктор: 250 / 450 об/мин
        • Спиральное сверление диаметром до 3/4 дюйма.

        MAB 485 Портативные магнитные дрели

        Мощные, реверсивные, с быстросменным патроном без ключа

        • Высверливание отверстий диаметром до 2-1/16 дюйма
        • Спиральное сверло диаметром до 7/8 дюйма.
        • Метчик диаметром до 15/16″.
        • Высокоскоростной двухскоростной редуктор
        • Дополнительное поворотное основание

        MAB 525 Портативные магнитные дрели

        Высокая мощность, идеальна для производства

        • Вырезка отверстий диаметром до 2-1/2″.
        • Спиральное сверло диаметром до 1″.
        • Метчик до 15/16″
        • Высокоскоростной двухскоростной редуктор
        • Опциональное поворотное основание

        MAB 825 и MAB 845 Портативные магнитные дрели

        Идеальны для сталелитейного производства, строительства заводов и многого другого 9009 5

        • Вырезать отверстия диаметром до 4-1/16 дюйма.
        • Спиральное сверло диаметром до 1-1/4″; Метчик до 1-1/8″
        • Автоматическая подача по выбору
        • Дополнительное поворотное основание

        Портативная магнитная дрель MAB 825 В и 845 В

        Автоматическая подача — идеально подходит для производственных применений

        • Вырезание отверстий диаметром до 4-1/16″ 1-1 /4 дюйма в диаметре; Метчик до 1-1/8″

        MAB 825 KTS Переносная магнитная фрезерная дрель

        Лауреат премии REDDOT 2021

        • Регулируемое позиционирование по осям X и Y
        • Вырезка отверстий диаметром до 3-1/8″.
        • Диаметр фрезы до 5/8 дюйма
        • Метчик диаметром до 1-3/16″.
        • Идеально подходит для широкого спектра операций сверления, растачивания и прорезания пазов.
        • Включает набор держателей цанговых патронов. диам.*, нарезание резьбы диаметром до 1-5/8″
          • Вырезание отверстий диам. до 6″*
          • Спиральное сверло диам. до 1-3/4″; нарезание резьбы до 1-5/8″ »
          • Глубина резания до 10 дюймов
          • Сила магнитного удержания 23 600 фунтов
          • Дополнительная автоматическая подача

          MAB 1300 В Портативная магнитная дрель с автоматической подачей

          Отверстия диаметром до 6″, нарезание резьбы диаметром до 1-5/8″.

          • Вырезание отверстий диаметром до 6 дюймов*
          • Спиральное сверло диаметром до 1-3/4 дюйма; Метчик до 1-5/8″
          • Глубина резания до 10″
          • Сила магнитного удержания 23 600 фунтов.
          • Дополнительная автоматическая подача
          • 1
          • 2
          • Далее ›
          • Последний»

          Airbor ™ AB-4300 Portable Pneumatic Magnetic Dill

        AIRBOR ™ AB-43000001

        Сравнение моделей

        AB-4300-2R AB-4300-2
        900 19 Ход сверла
        с фрезами
        10-1/4″
        с патроном
        7-1/2″
        с фрезами
        4-7/8″  
        с патроном
        1-3/4″
        Высота 9 0020
        закрытый
        13 -1/2″
        открытый
        22″
        закрытый
        13-1/2″
        открытый
        17-1/2″
        Вес
        43 фунта. 20 кг 38 фунтов. 18 кг
        90 366 Расход воздуха при 90 PSI
        Мощность двигателя (пневматического) 1,6 л.с.
        64 CFM
        (воздушное соединение 1/2″ NPT)
        Размер отверстия 2-1/16″ диам.
        Длина хода с фрезами 4-7/8″
        Длина хода со спиральным сверлом 1-3/4″
        Скорость без нагрузки 4 00 об/мин
        Размер основания магнита 8-3/4″ Ш x 3-1/2″ Д
        Размеры 13-1/2″ В x 12-1/2″ Д x 4-3/4″ Ш
        Высота — Закрытый 13-1/2″
        Высота — Открытый 17-1/2″
        Магнитная сила (пластина 1 дюйм) 1600 фунтов 
        Отверстие оправки Хвостовик Weldon 3/4 дюйма
        Вес 38 фунтов. (18 кг)
        Автоматическая смазка В комплекте
        Мощность двигателя (пневматика) 1,6 л.с.
        Расход воздуха при 90 фунт/кв. дюйм 64 куб. фут/мин
        (1/2 дюйма) Воздушное соединение NPT)
        Диаметр отверстий 2-1/16″ диам. 
        Длина хода с фрезами 10-1/4″
        Длина хода со спиральным сверлом 7-1/ 2 дюйма
        Скорость без нагрузки 400 об/мин
        Размер основания магнита 8-3/4″ Ш x 3-1/2″ Д
        Размеры 13-1/2″ В x 12-1/2″ Д x 4-3/4″ Ш
        Высота — закрытая 13-1/2″
        Высота — открытая 22 дюйма
        Сила магнитного поля (пластина 1 дюйм) 1600 фунтов.

        Ms 260 характеристики: Бензопила STIHL MS 260 16″ (арт. 11212000423)

        Опубликовано: 01.06.2023 в 05:12

        Автор:

        Категории: Лазерные станки

        Бензопила STIHL MS 260 16″ (арт. 11212000423)

        Дополнительные категории:






        Технические характеристики Значение
        смещение

        50,2

        см³

        Выходная мощность

        2,6/3,5

        кВт/л.с.

        Масса

        1)

        4,8

        кг

        Отношение мощности к весу

        1,8

        кг/кВт

        Уровень звукового давления

        2)

        99

        дБ(А)

        Уровень звуковой мощности

        3)

        113

        дБ(А)

        Уровень звуковой мощности

        3)

        111

        дБ(А)

        Уровень вибрации слева/справа

        4)

        3,6/4,1

        м/с²

        Шаг цепи пилы

        . 325″

        Пильная цепь STIHL Oilomatic

        Рапид Супер (РС)

        Вес 4,80 кг.
        Мощность двигателя 3,50 л.с.
        Мощность двигателя 2,60 кВт
        Объем цилиндра

        50202 9000
        Объем топливного бака 0,46 л.
        Натяжение цепи доступ сбоку
        Объем масляного бака 0,29 л.
        Доступ к воздушному фильтру без инструментов

        Модель Магазин Цена  

        Модель Масса Выходная мощность  
        Stihl MS 260 4,80 кг. 2,60 кВт/3,50 л.с.  
        • Stihl MS 260 C-B 4,90 кг. 2,60 кВт/3,50 л.с. подробнее »
        • Stihl MS 260 PRO 4,80 кг. 2,40 кВт/3,20 л.с. подробнее »
        • Stihl MS 260-D 4,90 кг. 2,60 кВт/3,50 л.с. подробнее »
        • Stihl MS 260-DW 5,20 кг. 2,60 кВт/3,50 л.с. подробнее »
        • Stihl MS 260-W 5,00 кг. 2,60 кВт/3,50 л.с. подробнее »

        Сварочное оборудование

        Полуавтоматическая сварка

        Автоматическая сварка

        Аргонодуговая сварка

        Газовая резка

        Сварочные агрегаты

        Сварочные выпрямители

        Однопостовые для ручной дуговой сварки

        Многопостовые для ручной дуговой сварки

        Полуавтоматической и автоматической сварки

        Инверторы

        Для пластиковых труб

        Оснастка для сварки

        Контактная сварка

        Электромуфтовая сварка

        Столы сварщика и ФВУ

        Перемычки

        Каталог оборудования

        Сварочное оборудование

        Электростанции

        Компенсаторы

        Компрессоры

        Полипропиленовые трубы

        Счетчики и расходомеры

        КИП и автоматика

        Мотопомпы

        Насосы

        Оборудование PRESSOL

        Отопительное оборудование

        Строительное оборудование

        Снегоуборочная техника

        Оборудование Piusi

        Подъемное оборудование

        Станочное оборудование

        Гаражное оборудование

        Каталог / Сварочное оборудование / Сварочные выпрямители / Полуавтоматической и автоматической сварки / ВДУ-1000 

        Универсальный сварочный выпрямитель ВДУ-1000 используется как источник тока при комплектации сварочных автоматов. ВДУ-1000 (сварочный выпрямитель) вместе со сварочным автоматом используются для наплавки и сварки под флюсом на постоянном токе.

           Основные преимущества выпрямителя ВДУ-1000:

          — Надежное зажигание и устойчивое горение сварочной дуги

          — Функция защиты от перегрева

          — Возможна местная и дистанционная регулировка сварочных параметров

          — Небольшой вес и энергопотребление источника в сравнении с аналогами

          — ВДУ-1000 имеет 2 вида внешних жестких вольт-амперных характеристик для наплавки и сварки под слоем флюса

          — Класс изоляции Н (ГОСТ 8865-70)

         

        Наименование параметра

        ВДУ-1000

        Питание сети

        380 В, 50 Гц, 3 фазы

        Номинальный сварочный ток, А (при ПВ, %)

        1000 (60%)

         

        800 (100%)

        Пределы регулирования сварочного тока, А

        150 — 1000

        Пределы регулирования сварочного напряжения, В

        24-45

        Номинальное рабочее напряжение, В

        45

        Напряжение холостого хода, В, не более

        55

        Потребляемая мощность при номинальном токе, кВА, не более

        57

        Масса, кг, не более

        360

        Габариты, мм, не более

        695х61 0х1105

        Смотрите также Источники и выпрямители для полуавтоматической и автоматической сварки:

        ВДГ-303 
        ВС-300 Б
        ВД-320КС
        ВС-350
        ВДГ-401 
        ВДУ-506 
        ВДУ-506С 
        ВДУ-511 
        ВС-500
        ВДУ-601 УЗ 
        ВС-600 С
        ВДУ-1001 
        ВДУ-1202 
        ВДУ-1250 
        ВДУ-1601 
        ВДУ-2001 

        Универсальный сварочный выпрямитель ВДУ-1000 используется как источник тока при комплектации сварочных автоматов. ВДУ-1000 (сварочный выпрямитель) вместе со сварочным автоматом используются для наплавки и сварки под флюсом на постоянном токе.

           Основные преимущества выпрямителя ВДУ-1000:

          — Надежное зажигание и устойчивое горение сварочной дуги

          — Функция защиты от перегрева

          — Возможна местная и дистанционная регулировка сварочных параметров

          — Небольшой вес и энергопотребление источника в сравнении с аналогами

          — ВДУ-1000 имеет 2 вида внешних жестких вольт-амперных характеристик для наплавки и сварки под слоем флюса

          — Класс изоляции Н (ГОСТ 8865-70)

        Технические характеристики выпрямителя сварочного ВДУ-1000

        Наименование параметра

        ВДУ-1000

        Питание сети

        380 В, 50 Гц, 3 фазы

        Номинальный сварочный ток, А (при ПВ, %)

        1000 (60%)

        800 (100%)

        Пределы регулирования сварочного тока, А

        150 — 1000

        Пределы регулирования сварочного напряжения, В

        24-45

        Номинальное рабочее напряжение, В

        45

        Напряжение холостого хода, В, не более

        55

        Потребляемая мощность при номинальном токе, кВА, не более

        57

        Масса, кг, не более

        360

        Габариты, мм, не более

        695х61 0х1105

        Напряжение питающей сети, В380
        Частота питающей сети, Гц50
        Номинальный сварочный ток, А1000
        Номинальное рабочее напряжение, В44
        Номинальный режим работы (ПВ) при цикле 10 мин. , %100
        Наименьший сварочный ток, А250
        Наибольший сварочный ток, А1250
        Пределы регулирования рабочего напряжения, В24-44
        Напряжение холостого хода, В, не более80
        Регулирование сварочного токаплавное
        Коэффициент полезного действия, не менее, %85
        Потребляемая мощность, при номинальном токе, кВА, не более108
        Масса, кг, не более460
        Габаритные размеры, мм1030х720х910

        Наименование параметра


        Значение

        Напряжение питающей сети, В

        380

        Частота питающей сети, Гц

        50

        Номинальный сварочный ток, А

        1000

        Номинальное рабочее напряжение, В

        44

        Номинальный режим работы (ПВ) при цикле 10 мин., %

        100

        Наименьший сварочный ток, А

        250

        Наибольший сварочный ток, А

        1250

        Пределы регулирования рабочего напряжения, В

        24-44

        Напряжение холостого хода, В, не более

        80

        Регулирование сварочного тока

        плавное

        Коэффициент полезного действия, не менее, %

        85

        Потребляемая мощность, при номинальном токе, кВА, не более

        108

        Масса, кг, не более

        460

        Габаритные размеры, мм

        1030х720х91

        Производитель:Selma
        Пределы регулир. свар. тока, А:150-1000
        Напряжение питания, В:380
        Кол-во постов:1
        Вес, кг:460
        Потребляемая мощность, кВт :45
        ПВ, %:100
        Напр. холостого хода, В:80
        Номин. раб. напряжение, В:24-44
        КПД, %:85
        Габаритные размеры, мм:700х600х1100


        ВВЕДЕНИЕ
        Блок визуального отображения (VDU) в соответствии с Международным бюро труда (1989 г. ) определил VDU как электрический инструмент, который используется для отображения информации, полученной от компьютерной системы, в очень короткий период времени появился из сравнительной безвестности в научных лабораториях, чтобы стать неотъемлемой и неотъемлемой частью нормальной трудовой жизни для миллионов людей как дома, так и на рабочем месте. По мере того, как технологическая революция продолжается, использование компьютеров с устройством вывода на экран или УВО растет с возрастающей скоростью. Во всем мире в настоящее время используются миллионы дисплеев, получающих и обрабатывающих информацию на телевизионных экранах или мониторах. Кроме того, это монитор телевизионного типа, который отображает информацию, полученную от текстового процессора компьютерной системы, а не от сигнала, передаваемого по телевидению. VDU вносит интерактивный элемент между оператором и компьютерной системой. VDU может быть ограничен основным компьютером, как в случае с терминалом, или физический объект, составляющий VDU, может также включать в себя компьютерную систему, как в случае с персональным компьютером (ПК). Основной принцип работы большинства используемых дисплеев аналогичен принципу работы телевизоров. Они содержат большую вакуумированную стеклянную трубку, называемую электронно-лучевой трубкой (ЭЛТ), которая включает в себя источник электронов (катод) и люминофорное покрытие на поверхности. внутри видного лица экрана. Высокое напряжение (обычно) в диапазоне 10-25 кВ ускоряет электроны, высвобождаемые из катода по направлению ко второму электроду, называемому катодом. Они проходят через отверстие в аноде на люминофорные материалы. Тем не менее, компьютеры очень важны, и, несмотря на всю кажущуюся сложность, они, по-видимому, имеют широкий спектр применения и играют все возрастающую роль в нашем обществе, например, в офисе, торговле и промышленности, коммунальных услугах и, конечно же, в школах и дома. можно видеть, что важность компьютерного монитора не может быть переоценена.

        ПОСТАНОВКА ЗАДАЧИ
        Исследование направлено на определение влияния компьютерного монитора (ВДУ) на компьютерную систему организации и указано ниже:
        1. Каково влияние ВДУ на человека и здоровье?
        2. Каковы меры контроля и предотвращения воздействия УВО?
        3.Каковы измерения и уровень контроля радиационного излучения УВО?

        ЦЕЛЬ ИССЛЕДОВАНИЯ
        Целью данного семинара является предоставление информации о компьютерном мониторе, основанной на влиянии, важности и использовании компьютерного монитора в компьютерной системе организации.

        ОБЛАСТЬ ИССЛЕДОВАНИЯ
        Эта проектная работа будет основываться главным образом на использовании, важности и конфигурации компьютерного монитора

        МЕТОДОЛОГИЯ
        периодические издания, учебники, программное обеспечение encarta и результаты исследований. Кроме того, в ходе работы над проектом будут поддерживаться поисковые системы, такие как www.google.com, www.devilfinder.com, www.mamma.com и другие.

        ОГРАНИЧЕНИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ
        Предполагается, что эта исследовательская работа будет углубленной, но из-за сбоя питания нет денег, чтобы переехать с одного места на другое, недостаточно времени, и исследование также дорого для проведения.

        АНАЛИЗ ИССЛЕДОВАНИЯ
        В первом поколении компьютеров, которое было между 1945-1958 годами, одним из первых цифровых компьютеров в этом поколении была машина под названием ENIAC (электрический числовой интегратор и калькулятор), разработанная группой, созданной в школе Мура. Электротехника в Пенсильванском университете в 19 г.56. Этот ENIAC содержал более 18 000 вакуумных ламп весом более 30 тонн и занимал площадь в 1500 квадратных фактов. Он был запрограммирован путем установки до 6000 переключателей и соединительных кабелей между различными блоками компьютера.
        Второе поколение представило компьютер для проектирования, который был между (1958-1964) машиной, основанной на концепции магазина с использованием дискретных полупроводниковых диодов, транслятора и так далее. Вакуумная труба была уменьшена до веса около 25 тонн и требовала 1000 квадратных метров площади пола, а также снижения тепловыделения. Уменьшение размера за счет использования полупроводниковых элементов.
        В период с 1964 по 1971 год это было третье поколение компьютеров, которые были третьим поколением компьютеров, которые характеризовались дальнейшим сокращением шести ВДу с низким литьем и низким тепловыделением. Внедрение усовершенствованного метода хранения данных и применение интегральных схем (ИС), они принимали свои входные данные через магнитную ленту и магнитный диск, которые они также принимали для вторичного хранения.
        В 1971-1975 гг. здесь были впервые разработаны компьютеры на основе крупногабаритной интегральной схемы, а также вакуумной трехтрубной лампы и транзистора. Каждое электронное устройство имеет свой собственный набор характеристик, включая надежность, плотность упаковки, рассеивание тепла, скорость и стоимость всего, что разработчик должен сбалансировать, тогда размер дисплея был значительно уменьшен по сравнению с первым поколением и стоил очень дешево. Эта четвертая часть компьютера также известна как микропроцессор на кристалле и характеризуется мощностью персонального компьютера (ПК), так называемого языка программирования четвертого поколения, такого как электронные таблицы, Dbase III, диалоговое окно оконного меню и другие атрибуты.
        Пятое поколение компьютеров (1975-1995 гг.) является родным языком или языковым франка каждого пользователя. Следовательно, в пятом поколении были задействованы следующие теологии; (1) микроэлектроника (2) компьютерная архитектура (3) искусственный интеллект (4) языковая обработка (5) управление базами данных. Логическое воздействие — это элементарный индуктивный метод рассуждения, и каждое слово эквивалентно примерно 300 инструкциям на обычном компьютере.
        Шестое поколение компьютерных мониторов было поколением, инновация которого называлась Optic Computer, компьютер этого поколения с 19 года.95 до настоящего времени, и компьютеры этого поколения представляют собой портативные компьютеры, карманные компьютеры, плазменные компьютеры, все из которых используются с плоским экраном. Вот компьютерный монитор, появившийся в этом поколении MDA (адаптер дисплея Monocrono), HA (адаптер Hercules). CGA (цветной графический адаптер), ЖК-дисплей (жидкокристаллический дисплей), карманный плазменный телевизор и так далее.

        КОНСТРУКЦИЯ МОНИТОРА
        Монитор может быть связан с главным компьютером, как с терминалом, или физический объект, составляющий УВО, может также включать компьютерную систему, как с персональным компьютером (ПК). Основной принцип работы большинства используемых дисплеев аналогичен принципу работы телевизоров. Они содержат большую вакуумированную стеклянную трубку, называемую электронно-лучевой трубкой (ЭЛТ), которая включает в себя источник электронов (катод) и люминофорное покрытие на внутренней стороне смотровой поверхности экрана. Высокое напряжение (обычно в диапазоне 10-25 кВ) ускоряет высвобождение электронов с катода по направлению ко второму электроду в направлении, и, таким образом, воздействие точек электронов на люминофор контролируется магнитным полем, создаваемым путем отклонения установленных катушек. ближе к задней части трубы. Таким образом, электронный луч проходит по горизонтали и вертикали по смотровой поверхности — все лицо обычно покрывается примерно за 1/70 секунды. Модулируя интенсивность электронного луча в каждом положении, результирующий узор из светлых и темных точек может быть преобразован в изображение. Электронная схема, используемая для управления этими процессами, порождает как радиочастотное (РЧ) поле, так и электрические и магнитные поля более низких частот. В последнее время для замены электронно-лучевой трубки используются твердотельные схемы в сочетании с жидкокристаллическими, газоплазменными или аналогичными технологиями отображения. Однако в довольно ограниченной степени.

        ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТЕРМИНОВ
        Компьютер: электронное устройство, способное хранить и обрабатывать информацию в соответствии с набором инструкций.
        Электронно-лучевая трубка: вакуумная трубка, в которой пучок электронов создает светящееся изображение на флуоресцентном экране, используемая в телевизорах и устройствах отображения (УВО).
        Монитор: телевизор, используемый для просмотра изображения с определенной камеры или дисплея компьютера.
        Монохромный: состоящий или отображающий изображение в черно-белом цвете или в различных тонах одного цвета.
        Геркулес: требует или имеет большую силу или воздействие.
        Вспышка:- светит ярким, но кратким или неравномерным светом.
        пикселей (элемент изображения): любой крошечный луч света на экране дисплея, состоящий из изображения.
        Поддон: тонкая доска, на которую художник кладет и смешивает пинты и диапазон цветов, используемых художниками.

        ЗАКЛЮЧЕНИЕ
        В заключение, радиация, графический адаптер и поле от дисплеев не представляют опасности для здоровья. Тем не менее, поскольку в работе с УВО задействовано большое количество людей, необходимо принять меры для обеспечения того, чтобы рабочее место УВО было спроектировано с экономической точки зрения. Это включает в себя аспекты VDU, рабочей станции и рабочей среды, а также организации труда.

        ССЫЛКИ
        Bergqiust, U. (1984), «Терминалы видеодисплея и здоровье», в Скандинавии через журнал рабочей среды и здоровья
        (Хельсинкин), том 10.
        Health and Welfare (Канада). 1993 г., Исследования радиационного излучения от видеотерминалов, Reporter 83-
        -91 (Оттава, Управление охраны окружающей среды).
        Международное бюро труда (МОТ), 1989 г. Работа с визуальным дисплеем, Серия
        по безопасности и гигиене труда, № 61.
        Локсли Э.А. и др. (2006). Введение в компьютерные исследования 1, Безупречная концепция, Огбомошо, штат Ойо
        Стр. 3-7.
        Майкл Тули (1997), Карманный справочник по устранению неполадок ПК, пресс для ванн, стр. 150.

        Аппаратные средства