• Механическая обработка и изготовление деталей из металла
  • Комплектация производства промышленным оборудованием
  • Комплексная поставка микроэлектронных компонентов
+7(342)203-78-58
Тех.отд: +7-922-308-78-81

Поиск по строке: xxx

Фреза для фугования ручным фрезером: Фрезер, как фуговальный станок

Опубликовано: 18.02.2023 в 14:05

Автор:

Категории: Оборудование для раствора и бетона

Фрезер, как фуговальный станок

Применить фрезер, как фуговальный станок не сложно, чтобы сделать гладкий и прямой край практически на любой детали и результат будет, как после обработки детали на фуганке. Все, что вам нужно, это фрезерный стол, прямая фреза и обычный параллельный упор для фрезера. Прямые и квадратные края на заготовках являются одним из отправных пунктов для большинства проектов. И один из инструментов, который, как ты думаешь, может сделать эту работу, является фуганок.

Настраиваем фрезер, как фуговальный станок

Сделать на заготовке прямой и ровный край можно  на фрезерном столе, используя победитовую прямую фрезу и упор. Я считаю, что это приспособление идеально подходит для небольших деталей, фанеры, МДФ, ДСП и даже пластиковых изделий.
УПОР. Один из приемов работы, что мне нравится выполнять на фрезерном столе это использовать фрезер, как фуговальный станок при подготовке деталей к сращиванию. Для этого нужно сделать «разгрузочный стол» на одной из сторон вспомогательного упора, который и создаст смещение. Сделать это можно путем накладки на заднюю часть упора тонкой полоски латуни (рисунок 1). Толщина полосы используемой латуни определяет глубину среза. Мне нравится использовать латунь толщиной 0,5-1 мм, что позволяет делать очень тонкие срезы.

ФРЕЗА. Что заставляет применять фрезер, как фуговальный станок, так это то, что не нужна специальная фреза. Достаточно простой, обычной, прямой фрезы диаметром 10-14 мм. Небольшие размеры и масса фрезы (рисунок 2, справа) помогают делать чистые резы, предотвратить вибрацию и деформацию на фрезерном столе.

НАСТРОЙКА. Прямая фреза поможет настроить фрезер, фуговальный станок. Это действительно очень просто, (рисунок 3).
Начните с установки вспомогательного фуговального упора на ваш существующий фрезерный упор, убедитесь, что фреза находится в рабочей части упора. Следующий шаг регулировка положения упора. Цель здесь состоит в том, чтобы настроить приемную сторону упора, с полной поддержкой заготовки после ее прохода через фрезу, что можно увидеть в приведенных ниже и выше рисунках. Это означает, что разгрузочная (левая) сторона упора, должна быть на одном уровне с внешней режущей кромкой фрезы. Чтобы это сделать, приложите линейку на приемную часть упора, при выключенном фрезере, установите режущую кромку фрезы в самую высокую точку, регулировкой положения упора добейтесь отсутствие зазора между линейкой и упором, как показано на верхнем фото. Последний шаг в настройке — регулировка высоты фрезы.

ФУГОВАНИЕ.

Когда фрезерный стол и фрезер, как фуговальный станок настроены и вы готовы начать работу, то перед фрезерованием одной из ваших деталей, сделайте пробное фугование. Используйте пару резиновых толкателей и получите надежный контроль над заготовкой. Они также помогают удерживать пальцы подальше от фрезы при фуговании мелких деталей. После первого прохода детали через фрезу, взгляните на край заготовки. Возможно, вам придется сделать еще один или два проход, чтобы получить идеально чистый, прямоугольный край по всей длине заготовки.

[column-group][column]Настройте Упор. После крепления вспомогательного упора на фрезерный стол и закрепив фрезер, как фуговальный станок, отрегулируйте упор на одном уровне с внешней режущей кромкой фрезы.[/column] [column]Высота Фрезы. После того, как упор настроен, то следующий шагом установка высоты фрезы. Для этого можно использовать заготовку в качестве примера для настройки. Установите фрезу немного выше толщины заготовки.
[/column] [column]Фугование. После фугования нескольких сантиметров заготовки, позиционируйте свою левую руку так, чтобы прижать заготовку твердо напротив приемной стороны упора. Мягкие толкатели обеспечат жесткий контроль над заготовкой.[/column][/column-group]

Метки: станки по дереву, фреза, фрезерные станки по дереву, фрезерный станок по дереву, фрезерный стол, Фуганок. Закладка Постоянная ссылка.

Как выбрать фрезу для ручного фрезера?

Огромный выбор фрез доступен в нашем каталоге по ссылке

Материал взят с сайта srbu. ru

Разновидности диаметра хвостовика

Перед тем как выбрать фрезу, надо в первую очередь определиться со способом ее крепления, а точнее, в каких единицах измеряются диаметр хвостовика — дюймах или миллиметрах. Это зависит от того какие в комплекте с фрезером идут цанги — втулки, в которых зажимается хвостовик:

  • Если они измеряются в миллиметрах, то самые распространённые это на 6, 8 и 12 мм.
  • Когда размер указывается в дюймах, то обычно выбирать приходится только из двух из них – это четверть и половина дюйма.

Типы конструкции фрез

В зависимости от стоимости и назначения, они выпускаются в следующих конструкционных модификациях:

  • Сборные

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

    В основе таких фрез стальная болванка необходимой формы, к которой приварены режущие кромки. Благодаря простоте изготовления, таких моделей на рынке большинство.

    • Со сменными режущими кромками

       

    Отличаются большим сроком службы, так как ножи для них делают двусторонними – когда лезвие затупилось, его переворачивают.

    • Монолитные

       

    Режущие кромки выточены прямо в основании – при работе с таким инструментов пропадает даже гипотетическая возможность, что нож отломается, но после нескольких заточек фрезу придется менять.

    Типы лезвий фрез

    Фрезы бывают с вертикальным, наклонным или спиральным расположением лезвий. Если они прямые, то кусочки дерева будут срублены с заготовки, а наклонные их срезают, что уменьшает вероятность возникновения сколов и увеличивает общее качество фрезеровки.

    По материалу и характеристикам лезвия выпускаются двух типов:

    • HM – быстрорежущие. Используются для обработки мягких пород дерева или алюминия.
    • HSS – твердосплавные. Предназначены для твердых материалов, поэтому у таких режущих кромок лучше температурный коэффициент и прочие характеристики, что также отражается на их цене.

    Кроме лезвий, в зависимости от того, в каком месте и какой формы нужно получить выемку в заготовке, используются соответствующие типы фрез для ручного фрезера по дереву.

    Фрезы пазовые

    Предназначены для выборки паза необходимой ширины и глубины в середине детали или от ее края и к центру. Чаще всего применяется при создании соединения типа шип-паз. При необходимости, если позволяет конструкция упора фрезерной машины, то ширина паза может регулироваться без замены фрезы на бо?льшую по диаметру.

    • Фрезы пазовые прямые

       

    Простейший инструмент цилиндрической формы, после использования которого в заготовке остается прямоугольный в сечении паз. Преимущественно используется с погружными фрезеровальными машинами, хотя возможно и применение их с другими моделями.

    • Пазовые галтельные

       

    Их режущая головка имеет закругленную форму, благодаря чему в разрезе паз напоминает литеру «U» — в зависимости от глубины реза стенки закругляются сразу же от поверхности заготовки или сначала некоторое время идут от нее под прямым углом.

    • Пазовые галтельные V образные

       

    Хотя по определению «галтель» это именно полукруглая выемка, к галтельным относится и фреза, дающая в разрезе «V»-образный паз. Если работа предполагает изготовление пазов с разными углами наклона стенок, то надо иметь соответствующий комплект инструментов.

    • Пазовые конструкционные (Т образные и ласточкин хвост) 

    В сечении полученные пазы образуют перевернутую букву «Т», основание которой выходит на поверхность или правильную трапецию, большая сторона которой обращена к центру заготовки. Это одно из самых надежных соединений, заготовки задвигаются одна в другую и другим способом разъединить их не получится.

    • Пазовые фасонные

       

    Наряду с галтельными используется для получения фигурной резьбы и обработки кромок. В сечении пазы напоминают фигурные скобки. Фрезеровать можно как пазы в центре заготовки или снимать кромки с ее краев. Если изготавливается сложный рисунок, то предварительно по его контуру рекомендовано пройти прямой пазовой фрезой – это упростит последующую центровку и уменьшит нагрузку на фрезеровочную машину при применении фасонной фрезы.

    Фрезы кромочные

    Чаще всего изготавливаются с подшипником, который позволяет обрабатывать кромки и торцы заготовок не только посредством настройки опорного стола, но и по шаблону.

    • Кромочные прямые  

    Для получения плоскости торца заготовки, перпендикулярной пласти (верхней части обрабатываемой детали). При наличии на фрезе подшипника можно обрабатывать кромки округлой формы. Сам подшипник может быть настроен заподлицо к режущим лезвиям или иметь больший/меньший диаметр, что расширяет возможности использования оснастки.

    • Кромочные калевочные  

    Для получения прямой, дугообразной или волнистой фигурной кромки – в зависимости от используемой части фрезы можно смягчить ребро заготовки, скруглить его (двойные фрезы позволяют делать это за один проход), сделать кромку с фальцем и губкой или получить полустержневой выступ. Широко используются для изготовления орнаментов сложной формы. При выборе двойной фрезы надо обращать внимание на возможность регулировки расстояния между режущими лезвиями.

    • Кромочные фальцевые

    Используются при необходимости выбрать паз прямоугольной формы или четверть на ровной или изогнутой заготовке. Применяя двойной проход, получают шип нужного размера. Глубина выборки регулируется положением фрезеровочной машины или упорным подшипником.

    • Кромочные конусные

    В зависимости от угла наклона кромки фрезы, они используются для подготовки заготовок перед соединением, получения декоративной фаски или для обработки деталей мебели, которые затем будут соединены в изделия круглой (многоугольной) формы.

    • Кромочные галтельные

       

    Применяются для получения паза округлой формы на кромке прямой или фигурной заготовки. Для исключения возможности перекоса фрезы, изготавливается с двумя подшипниками. Результат работы получается такой же, как и при использовании пазовых галтельных фрез, но в ряде случаев кромочные применять гораздо удобнее.

    • Кромочные фигурные  

    Другое название – мультипрофильные. Так как они достаточно массивные и одновременно работают с большой площадью заготовки, применение таких фрез рекомендуется на фрезеровочных машинах мощностью не меньше чем 1600 Ватт. Для работы используется весь профиль фрезы сразу или в различных комбинациях, что позволяет получать кромку стандартной или заданной мастером формы.

    • Кромочные полустержневые  

    Прямое назначение фрезы – обработка кромок заготовок для получения полукруглого выступа. Также есть много дополнительных способов применения – к примеру, если обработать такой фрезой прямоугольную заготовку с двух сторон, то она станет стержнем. Кроме этого с ее помощью получают профили с фаской и кромкой сложной формы, а также шарнирные соединения (при обработке заготовки в паре с галтельной или калевочной фрезой).

    Фрезы комбинированные

    Применяются для сплачивания и сращивания деревянных заготовок – объединения их по кромке (для угловых соединений) или торцевой части (для получения широкой доски из нескольких мелких). Комбинированные фрезы объединяют в себе пазовые и шиповые, и рассчитаны, чтобы за один проход создавать оба этих элемента. Использование фрезеровки для этой цели увеличивает склеиваемую площадь досок и отшлифовывает поверхности для их максимального прилегания друг к другу.

    • Комбинированные универсальные
       

      Позволяют получить совмещаемые плоскости с шипом и пазом, расположенными под углом друг к другу. Используется одна и та же фреза для обеих сращиваемых заготовок – так как ее не приходится менять, это ощутимо уменьшает время обработки.

      • Пазо-шиповые
         

         

        Используется комплект из двух отдельных фрез – для создания паза в одной заготовке и шипа в другой. Дополнительных промеров и подгонок не потребуется, так как размеры режущих кромок уже рассчитаны при изготовлении инструмента.

        • Для изготовления вагонки

           

        Используются по тому же принципу, что и пазо-шиповые, но позволяют получить соединение фигурной формы с большей площадью соприкосновения заготовок, что улучшает характеристики изготавливаемой таким способом вагонки.

        • Комбинированные рамочные  

        Наборные фрезы, позволяющие в нужном мастеру порядке располагать на оси режущие лезвия. Состоят из основания, режущих лезвий, упорных подшипников (одного или нескольких), стопорной шайбы и гайки-фиксатора. При изменении конфигурации фрезы ее основание не вынимается из цанги фрезеровочной машины, чтобы сохранить ее первоначальную настройку.

        Фрезы фигирейные

        Основное предназначение – декоративная обработка кромок деталей, предназначенных для создания филенок. Фигирейные фрезы оснащены подшипником, поэтому работать можно с прямоугольными и фигурными заготовками. Так как филенки это обычно крупные детали, то средний диаметр фрез составляет 50-70 мм – для их использования желательно использовать фрезеровальную машину мощностью от 1500 Ватт.

        • Фигирейные горизонтальные  

        Используется для частичной обработки филенки. Так как форма фрезы предполагает выборку, начиная от упорного подшипника – это не позволяет сразу же получить шип для вставки филенки в раму. Для его формирования требуется дополнительная обработка кромки.

        • Фигирейные горизонтальные двухсторонние  

        Значительно упрощают процесс работы, так как обработку детали можно выполнить за один проход фрезы, формируя одновременно фигурную часть филенки и шип для вырезанного в раме паза.

        • Фигирейные вертикальные

        В первую очередь такие фрезы применяются для изготовления плинтусов различной формы, но на практике их возможности гораздо шире – все зависит от того, как настроить и держать фрезеровочную машину. После обработки на заготовке образуется декоративное обрамление и шиповое соединение.

        Большой выбор фрез всех типов вы можете найти в нашем каталоге в соответствующем разделе

        В сюжете: Фрезы по дереву, Фрезы по металлу, Фрезы, Алмазные чашки, фрезы, Шуруповерты пневматические, Полотна для ножовок, Ножовки по дереву, Наборы ручного инструмента, Для бетономешалок, Для фрезеров, Для фенов, Блоки автоматики для генераторов, Ножовки по металлу, Топоры, Полотно ленточ. по металлу,дер, Для точных работ

        Насадки для ручной фрезерной машины

        Автор Том Липтон

        Опубликовано

        01 декабря 2012 г. — 11:15

        В своей октябрьской колонке я объяснил, как можно улучшить конструкцию ручных фрезерных станков. В этом месяце я поделюсь некоторыми советами по улучшению работы ручной мельницы:

        • Приобретите индикатор с вертикальным циферблатом. Это лучше, чем вытягивать шею, как птица, охотящаяся за червяком по всему станку, при обнулении детали.
        • Для трамбовки головки сделайте несколько длинных стержней-держателей индикатора, чтобы охватить большую дугу. Если у вас возникли проблемы с определением отверстия, которое, по вашему мнению, должно быть круглым, проверьте состояние направляющей головки. Как правило, вы видите более длинное направление или равные, но несовпадающие числа. Если голова отсутствует, вы находитесь на вашей голове.

        Использование индикатора с вертикальным циферблатом лучше, чем вытягивать шею при обнулении детали. Все изображения предоставлены Т. Липтоном.

        • Кнопочные индикаторы скользят по Т-образным пазам легче, чем тестовый индикатор при перемещении.
        • Использовать качественный комбинированный угольник на мельнице. Вы будете удивлены, насколько близко вы можете подобраться. Я проверил один из своих комбинированных квадратов с помощью компаратора эталонных квадратов и был счастлив обнаружить, что он находился в пределах 0,002 дюйма от квадрата на расстоянии 10 дюймов от поверхности пластины.
        • До того, как я открыл для себя клинья со специальными зубьями, я, как и все остальные, использовал 5/8-дюймовые штифты в качестве упоров на мельнице. Но клинья плотно входят в Т-образный паз любой ширины. Вы можете легко изменять высоту и даже использовать их. для специальных зажимных работ

        Клинья со специальными зубьями эффективны в качестве стопоров обратного хода в мельнице.

        • Отрежьте длинные хвостовики от сверлильных патронов. Цанга R-8 имеет внутреннюю длину всего 1 дюйм. Сколько хвостовика вам нужно наверху? Учтите все время, которое вы тратите на проворачивание колена вверх и вниз, чтобы вставлять и вынимать патрон из этого длинного хвостовика. хвостовик R-8 на сверлильном патроне. Если у вас есть 5/8 «-диаметр. прямой хвостовик на сверлильном патроне, вы сэкономите сотни замен цанг в год, если купите несколько концевых фрез обычного размера с таким же размером хвостовика, как и у сверлильного патрона.
        • Купите два сверлильных патрона с хвостовиками разного диаметра. Это позволяет сэкономить время на смене инструмента, если диаметр хвостовика совпадает с диаметром режущего инструмента.
        • Не устанавливайте концевую фрезу в быстросменный сверлильный патрон. Иногда это заманчиво, но это ход новичка. Если концевая фреза вибрирует на миллиардную долю секунды, патрон расшатывается, и все рушится!

        Осторожно держите руку на детали при использовании сложных или рискованных настроек, потому что ваша рука обнаружит смещение детали раньше, чем ваш глаз.

        • Время от времени снимайте дышло и наносите каплю масла или легкой монтажной смазки на резьбу. Ты должен уметь крутить это своим мизинцем. Если он не вращается свободно, купите новый.
        • Используйте двигатель шпинделя для быстрого перемещения цангового патрона после того, как вы отсоедините его с помощью гаечного ключа. Слегка держите пальцами только дышло и ловите цангу, когда она падает.
        • Еще лучше инвестировать в силовое дышло, которое быстро окупается. Если вы не используете резьбу с прямым углом каждый день, аргумент о медленной замене не выдерживает никакой критики. Однажды попробовав силовое дышло, вы удивитесь, как вы обходились без него. Больше никаких сломанных пальцев или гаечных ключей, стучащих над вашей головой.

        Всегда измеряйте стопку мерных блоков, чтобы подтвердить свои расчеты.

        • Держите руку на детали при использовании сложных или рискованных настроек. Ваша рука обнаружит смещение детали раньше, чем ваш глаз, давая мгновенную обратную связь другой руке, которая проворачивает рукоятку подачи.
        • Освойтесь с синусоидой. Это простые в использовании, очень точные инструменты для установки углов. Синусоида должна охватывать пути стандартных фрезерных тисков. Не думайте, что эти инструменты слишком ценны для повседневной работы. Меньшие синусоидальные полосы удобны для ручной работы на фрезерном станке. Идеален вариант с межосевым расстоянием от 3 до 5 дюймов.
        • Используйте синусоидальную линейку для установки углов головки или тисков. Вы также можете подметать поверхность стержня, как если бы вы двигали головку, чтобы установить точный угол.
        • Используйте измерительный штифт, чтобы быстро установить синусоидальную линейку. Это может устранить математические ошибки при использовании мерных блоков. В качестве меры предосторожности всегда измеряйте стопку блоков, чтобы подтвердить свои расчеты.

        Связанные термины из глоссария

        • патрон

          патрон

          Зажимное приспособление, которое крепится к шпинделю фрезерного, токарного или сверлильного станка. Он удерживает инструмент или заготовку за один конец, позволяя ему вращаться. Также может быть установлен на столе станка для удержания заготовки. Две или более регулируемых губки фактически удерживают инструмент или деталь. Может приводиться в действие вручную, пневматически, гидравлически или электрически. См. цангу.

        • цанга

          цанга

          Устройство с гибкими сторонами, которое фиксирует инструмент или заготовку. По функциям похож на патрон, но подходит только для узкого диапазона размеров. Обычно обеспечивает большую силу захвата и точность, чем патрон. Смотри Чак.

        • Концевая фреза

          Концевая фреза

          Фреза, удерживаемая хвостовиком, которая режет по периферии и, если таковая сконфигурирована, на своем свободном конце. Принимает различные формы (односторонние и двусторонние, черновые, сферические и чашеобразные) и размеров (укороченные, средние, длинные и сверхдлинные). Также поставляется с разным количеством флейт.

        • подача

          подача

          Скорость изменения положения инструмента в целом относительно заготовки при резании.

        • групповая резка (фрезерование)

          групповая резка (фрезерование)

          Обработка несколькими фрезами, установленными на одной оправке, как правило, для одновременной резки.

        • фрезерование

          фрезерование

          Операция механической обработки, при которой металл или другой материал удаляется путем подачи энергии на вращающийся резак. При вертикальном фрезеровании режущий инструмент устанавливается вертикально на шпиндель. При горизонтальном фрезеровании режущий инструмент устанавливается горизонтально либо непосредственно на шпиндель, либо на оправку. Горизонтальное фрезерование далее подразделяется на обычное фрезерование, при котором фреза вращается против направления подачи или «вверх» в заготовку; и попутное фрезерование, при котором фреза вращается в направлении подачи или «вниз» в заготовку. К фрезерным операциям относятся плоскостное или поверхностное фрезерование, торцевое фрезерование, торцевое фрезерование, угловое фрезерование, фасонное фрезерование и профилирование.

        • Фрезерный станок (фрезерный станок)

          Фрезерный станок (фрезерный станок)

          Работает с концевыми фрезами и фрезами на оправке. Особенности включают головку со шпинделем, который приводит в движение фрезы; колонна, колено и стол, обеспечивающие движение по трем декартовым осям; и основание, поддерживающее компоненты и вмещающее насос для смазочно-охлаждающей жидкости и резервуар. Заготовка устанавливается на стол и подается во вращающуюся фрезу или концевую фрезу для выполнения операций фрезерования; вертикальные фрезерные станки также подают концевые фрезы в работу с помощью пиноли, установленной на шпинделе. Модели варьируются от небольших ручных машин до больших станков с постельным бельем и дуплексных мельниц. Все они принимают одну из трех основных форм: вертикальную, горизонтальную или конвертируемую горизонтальную/вертикальную. Вертикальные станки могут быть коленного типа (стол устанавливается на колено, которое можно приподнять) или станочного типа (стол надежно поддерживается и перемещается только горизонтально). Как правило, горизонтальные машины крупнее и мощнее, а вертикальные машины легче, но более универсальны и просты в настройке и эксплуатации.

        • ускоренный ход

          ускоренный ход

          Перемещение на фрезерном или токарном станке с ЧПУ из точки в точку на полной скорости, но, как правило, без линейной интерполяции.

        • хвостовик

          хвостовик

          Основной корпус инструмента; часть дрели или аналогичного концевого инструмента, которая подходит к цанге, патрону или аналогичному монтажному устройству.

        Автор

        Том Липтон

        Том Липтон — профессиональный слесарь из района залива Сан-Франциско, работавший в различных мастерских. Для получения дополнительной информации посетите его блог и видеоканал на YouTube.

        Четыре вещи, которые нужно знать о выборе фрезы резак. Этот самый простой из режущих инструментов, используемый в основном на ручных коленчатых фрезах, оснащен затачиваемой вручную насадкой, которая крепится к корпусу инструмента с помощью ряда установочных винтов.

        Когда инструмент вращается, оператор станка включает механизм, который перемещает заготовку под ним, удаляя небольшое количество материала с ее верхней поверхности при каждом проходе.

        Что такое фреза?

        Летучая мельница — это всего лишь один пример фрезы. Как и в случае со сверлами, это вращающиеся инструменты, используемые на обрабатывающих центрах с ЧПУ, токарных станках с приводным инструментом и, да, на ручных фрезерных станках. Но там, где режущие кромки сверла расположены на самом конце инструмента, что ограничивает удаление материала в осевом направлении (т. сторона. Таких инструментов существует огромное множество:

        • Только что рассмотренная летучая фреза относится к типу торцевой фрезы , используемой для изготовления плоских поверхностей на металлических и пластиковых заготовках. Они редко встречаются на обрабатывающих центрах с ЧПУ.
        • Долбежные фрезы и продольно-поперечные фрезы, как следует из их названия, способны делать пазы и узкие прорези соответственно в верхней и боковой частях деталей.
        • Инструменты типа «ласточкин хвост» представляют собой особый тип фрезы, который обрабатывает угловые канавки, необходимые для соединения многих компонентов машин.
        • Аналогично, фрезы для зубчатых колес (также известные как червячные) используются для нарезания форм зубчатых колес, шлицов и звездочек. По большей части они требуют специального оборудования.

        Каждый из них представляет собой фрезу для конкретного применения, ограниченную съемом относительно небольшого количества материала и созданием отдельных элементов детали. Вскоре мы поговорим об инструментах более общего назначения — концевых фрезах, насадных фрезах и других рабочих лошадках обрабатывающей промышленности. Однако сейчас важно признать, что все 9Фрезерные инструменты 0181 (с одним или двумя исключениями) точно такие же, как описано ранее, — многозубчатые вращающиеся фрезы, которые используют срезающее действие для удаления материала по периферии инструмента и, в некоторых случаях, также могут действовать как дрель.

         

        KNS® – фреза Kennametal для узкой канавки

        Классификация фрез

        В мире промышленного фрезерования существует два широких класса режущих инструментов. это сплошные фрезы и сменные фрезы . Как следует из названия, первый из них изготовлен из цельного куска материала режущего инструмента — обычно из карбида вольфрама, хотя фрезы из быстрорежущей стали (HSS) и кобальта также доступны для любителей и мелкосерийной или легкой обработки. операции.

        Из-за стоимости материала цельные твердосплавные инструменты обычно имеют диаметр меньше дюйма или около того. Более этого размера почти все фрезы используют сменные твердосплавные пластины, прикрепленные к стальному корпусу фрезы с помощью небольших винтов или зажимов. Они представляют собой эффективное, но доступное решение для подавляющего большинства всех операций механической обработки, хотя цельные твердосплавные инструменты по-прежнему используются для мелких деталей и чистовой обработки.

        Между ними расположены так называемые модульные концевые фрезы , в которых используется цельная твердосплавная головка, навинчивающаяся на стальной корпус. Как и модульные твердосплавные сверла, эти режущие инструменты обеспечивают производительность и точность цельных твердосплавных сверл, но при гораздо меньших затратах. А поскольку изношенную головку можно заменить за несколько секунд, модульная оснастка также повышает производительность.

        Посмотреть высокопроизводительную цельнотвердосплавную концевую фрезу HARVI I TE в действии.

        Типы фрез

        Одной из наиболее часто используемых фрез является концевая фреза. Доступны твердосплавные, сменные и модульные версии, а также версии с квадратными, сферическими и закругленными режущими концами. Они используются для обработки пазов и уступов, фрезерования карманов и вырезания внутренних и внешних периметров различных деталей. Как указывалось ранее, некоторые концевые фрезы имеют возможность центрирования, что позволяет им врезаться в поверхность заготовки, как сверло или наклонно.

        Насадные фрезы или уступные фрезы можно рассматривать как более крупного и массивного родственника концевой фрезы. Они не могут погружаться или наклоняться, но они могут быстро удалить большое количество материала. Из-за их большого размера большинство из них имеют сменные пластины, часто заполненные десятками карбидных вставок. То же самое можно сказать и о торцевых фрезах , современных многоканавочных версиях старинной фрезы, с которой началась эта статья. Они используются для выравнивания горизонтальных поверхностей и придания им гладкости и гладкости. А копировальные фрезы по форме и функциям аналогичны концевым фрезам со сферическим концом. Это фаворит мастерских по изготовлению пресс-форм, которые используют их для черновой обработки больших полостей перед чистовой обработкой твердосплавными или модульными концевыми фрезами.

        Все это частично совпадает. Например, использование концевой фрезы для обработки верхней поверхности небольшой металлической заготовки не проблема, но чем шире и длиннее становится эта поверхность, тем больше причин использовать торцевую фрезу. А некоторые торцевые фрезы можно использовать для обработки квадратных уступов, как это делают уступные фрезы, при условии, что уступ достаточно мелкий по глубине. Как уже говорилось ранее, существует огромное разнообразие фрез. Хитрость заключается в том, чтобы знать, какой из них использовать и как его применять.

        DUO-LOCK: единственная модульная система с производительностью твердосплавной концевой фрезы. один из старейших, наполненный опытными приложениями и людьми поддержки. Производитель инструментов также предлагает обширную линейку почти всех режущих инструментов, упомянутых здесь (извините, нет фрез).

        Ее серия модульных концевых фрез Duo-Lock, например, представляет собой лучшее из двух решений решение для всех, кому нужны твердосплавные фрезы по индексируемой цене. Существуют также фрезы с высокой подачей типа «Beyond», фрезы Mill 4 и KSSM серии уступных фрез, торцевые фрезы Fix-Perfect и многое другое.

Фрезы под филенки: Фрезы для изготовления филенки для ручного фрезера

Опубликовано: 18.02.2023 в 12:06

Автор:

Категории: Фрезерные станки

Фрезы для изготовления филенки для ручного фрезера

Главная страница

Статьи

Фрезы для изготовления филенки


Фрезы для филенок предназначены для декоративной обработки фасадов мебели, дверей, стеновых панелей и других декоративных элементов. Большой выбор инструментов позволяет создать красивое декоративное оформление на любой вкус. Комплект фрез включает корпус и ножи нескольких видов. В зависимости от прочности обрабатываемого сырья выбирается тип материала, из которого изготовлен режущий элемент.


Качественные фрезы для изготовления филенок можно купить по небольшой цене в интернет-магазине «Многофрез». Широкий ассортимент товаров позволяет выбрать инструмент для обработки различных пород дерева.


Особенности филенчатых фрез


Функциональное назначение и технические особенности производства фрез по дереву для филенок позволяют подбирать инструмент для различных операций и обработки разных материалов. Эти режущие детали нужны для выполнения таких задач:


  • создание профилей с филенками на фасадах мебельного гарнитура;


  • декоративное оформление дверей;


  • облицовка стеновых панелей.


Для напайки фрез используются различные по твердости металлы. Чтобы обработать твердые породы дерева, применяются твердосплавные инструменты типа ВК6 и ВК8. Для древесины мягкой и средней твердости используется сплав Р6М5.


Преимущества изготовления филенок на фрезерном станке


Обработка древесины возможна ручным способом, но это довольно трудоемкий процесс. Для улучшения качества и скорости работы рекомендуется применять фрезерный станок. Использование фрез по дереву для филенок имеет такие преимущества:


  • работа не ограничивается прямой фаской;


  • фреза имеет различные профили;


  • оставляет минимальное количество следов обработки;


  • нет необходимости в тщательной шлифовке;


  • филенка имеет плоские гребни;


Специалисты рекомендуют не пытаться достичь идеального результата за один проход фрезы. Качественная работа не получится, а фрезер может сломаться.



Чтобы фрезы для филенок насадные служили долго и без перебоев, выбирайте только качественные детали. Такой товар можно купить в нашем интернет-магазине «Многофрез». Производитель гарантирует долговечность изделия, если правильно за ним ухаживать. Для этого необходимо своевременно проводить переточки на оптико-заточном станке. Наши специалисты помогут вам подобрать необходимый инструмент и расскажут, как правильно за ним ухаживать.



СМОТРИТЕ ТАКЖЕ: Фрезы для мебельных фасадов • Фрезы для поручней и перил • Фрезы для изготовления карнизов

Филеночные фрезы для фрезера

184 товара

Фильтр

Показано 30 из 184

New &Popular

Фреза WPW RRC2703 псевдофиленка волна и галтель R6 D27 B12 хвостовик 6_S,RRC2703

Диаметр режущей части, мм27
Общая длина, мм52
Длина режущей части, мм12

СМТ Фреза радиусная R=5 (Псевдофиленка) (A) S=6 D=10 765. 402.11

Фреза концевая калевочная HM S=6 D=10 R=54

Диаметр режущей части, мм10
Длина режущей части, мм10

Фреза концевая калевочная HM S=6 D=10 R=54

СМТ Фреза радиусная R=6,35 (Псевдофиленка) S=12 D=19×13 R=6,35 965.903.11

Фреза концевая калевочная Z2 S=12 D=19×13 R=6,35

Диаметр режущей части, мм19.05
Общая длина, мм51
Длина режущей части, мм13

Фреза концевая калевочная Z2 S=12 D=19×13 R=6,35

Фреза WPW RC10002 псевдофиленка классика R7 D35 B15 хвостовик 12

Диаметр режущей части, мм35
Общая длина, мм65
Длина режущей части, мм15

Фреза WPW RRA3502 псевдофиленка волна R3,2 D35 B9,5 хвостовик 12

Диаметр режущей части, мм35
Общая длина, мм59
Длина режущей части, мм9. 5

Фреза WPW RR32002 псевдофиленка Z2+1 римская R5,5 D31,8 B хвостовик 12

Диаметр режущей части, мм31.8
Общая длина, мм61

Фреза WPW RRI0502 псевдофиленка барокко R9 D36,5 B9,5 хвостовик 12

Диаметр режущей части, мм36.5
Общая длина, мм61
Длина режущей части, мм9.5

Фреза WPW RK18002 филенка 36,5мм волна D85,7 B16 подшипник хвостовик 12

Диаметр режущей части, мм85.7
Общая длина, мм75
Длина режущей части, мм16

Фреза филеночная Z=2 R=3.2 D=35 (d=12.5)x9.5×49 S=12 ARDEN 416251

Диаметр режущей части, мм35
Общая длина, мм49
Длина режущей части, мм9.5

Фреза для филёнок R=12 D=25x8x48 S=12 ARDEN 416211

Диаметр режущей части, мм25
Общая длина, мм48
Длина режущей части, мм8

СМТ Фреза (Псевдофиленка) S=6 D=19×13 748. 190.11

Фреза концевая (Псевдофиленка) TCT S=6 D=19 x13

Диаметр режущей части, мм19
Общая длина, мм51.1
Длина режущей части, мм13

Фреза концевая (Псевдофиленка) TCT S=6 D=19 x13

СМТ Фреза (Псевдофиленка) (верх. подш.) S=6 D=19×13 748.190.11B

Фреза концевая (Псевдофиленка) W/BRNG TCT S=6 D=19 x13

Диаметр режущей части, мм19
Общая длина, мм51.1
Длина режущей части, мм13

Фреза концевая (Псевдофиленка) W/BRNG TCT S=6 D=19 x13

СМТ Фреза (Псевдофиленка) S=6 D=19×12 748.191.11

Фреза концевая (Псевдофиленка) TCT S=6 D=19 x12

Диаметр режущей части, мм19
Общая длина, мм53
Длина режущей части, мм12

Фреза концевая (Псевдофиленка) TCT S=6 D=19 x12

СМТ Фреза (Псевдофиленка) (верх. подш.) S=6 D=19×12 748.191.11B

Фреза концевая (Псевдофиленка) W/BRNG TCT S=6 D=19 x12

Диаметр режущей части, мм19
Общая длина, мм53
Длина режущей части, мм12

Фреза концевая (Псевдофиленка) W/BRNG TCT S=6 D=19 x12

СМТ Фреза (Псевдофиленка) (E) S=6 D=12,7×12,7 765.101.11

Фреза концевая (Псевдофиленка) TCT S=6 D=12,7×12,7

Диаметр режущей части, мм12.7
Общая длина, мм50.8
Длина режущей части, мм12.7

Фреза концевая (Псевдофиленка) TCT S=6 D=12,7×12,7

СМТ Фреза (Псевдофиленка) (F) S=6 D=19×11 765.102.11

Фреза концевая (Псевдофиленка) TCT S=6 D=19×11

Диаметр режущей части, мм19
Общая длина, мм50. 8
Длина режущей части, мм11

Фреза концевая (Псевдофиленка) TCT S=6 D=19×11

СМТ Фреза (Псевдофиленка) (A) (верх. подш.) S=6 D=19×12,3 765.201.11B

Фреза концевая (Псевдофиленка) TCT S=6 D=19×12,3

Диаметр режущей части, мм19
Длина режущей части, мм12.3

Фреза концевая (Псевдофиленка) TCT S=6 D=19×12,3

СМТ Фреза (Псевдофиленка) (C) (верх. подш.) S=6 D=19×12,3 765.301.11B

Фреза концевая калевочная TCT S=6 D=19×12,3

Диаметр режущей части, мм19
Длина режущей части, мм12.3

Фреза концевая калевочная TCT S=6 D=19×12,3

СМТ Фреза (Псевдофиленка) S=6,35 D=19×13 848.190.11

Фреза концевая (Псевдофиленка) TCT S=6,35 D=19 x13

Диаметр режущей части, мм19
Общая длина, мм51. 1
Длина режущей части, мм13

Фреза концевая (Псевдофиленка) TCT S=6,35 D=19 x13

СМТ Фреза (Псевдофиленка) (верх. подш.) S=6,35 D=19×13 848.190.11B

Фреза концевая (Псевдофиленка) с подшипником TCT S=6,35 D=19 x13

Диаметр режущей части, мм19
Общая длина, мм51.1
Длина режущей части, мм13

Фреза концевая (Псевдофиленка) с подшипником TCT S=6,35 D=19 x13

СМТ Фреза (Псевдофиленка) S=6,35 D=19×12 848.191.11

Фреза концевая (Псевдофиленка) TCT S=6,35 D=19 x12

Диаметр режущей части, мм19
Общая длина, мм53
Длина режущей части, мм12

Фреза концевая (Псевдофиленка) TCT S=6,35 D=19 x12

СМТ Фреза (Псевдофиленка) (верх. подш.) S=6,35 D=19×12 848.191.11B

Фреза концевая (Псевдофиленка) с подшипником TCT S=6,35 D=19 x12

Диаметр режущей части, мм19
Общая длина, мм53
Длина режущей части, мм12

Фреза концевая (Псевдофиленка) с подшипником TCT S=6,35 D=19 x12

СМТ Фреза (Псевдофиленка) S=12,7 D=31,7×13 848.817.11

Фреза концевая (Псевдофиленка) TCT S=12,7 D=31,7×13

Диаметр режущей части, мм8.73
Общая длина, мм58
Длина режущей части, мм13

Фреза концевая (Псевдофиленка) TCT S=12,7 D=31,7×13

СМТ Фреза (Псевдофиленка) (верх. подш.) S=12,7 D=31,7×13 848.817.11B

Фреза концевая (Псевдофиленка) с подшипником TCT S=12,7 D=31,7×13

Диаметр режущей части, мм8. 73
Общая длина, мм58.3
Длина режущей части, мм13

Фреза концевая (Псевдофиленка) с подшипником TCT S=12,7 D=31,7×13

СМТ Фреза (Псевдофиленка) (E) S=6,35 D=12,7×12,7 865.101.11

Фреза концевая (Псевдофиленка) TCT S=6,35 D=12,7×12,7

Диаметр режущей части, мм12.7
Общая длина, мм50.8
Длина режущей части, мм12.7

Фреза концевая (Псевдофиленка) TCT S=6,35 D=12,7×12,7

СМТ Фреза (Псевдофиленка) (F) S=6,35 D=19×11 865.102.11

Фреза концевая (Псевдофиленка) TCT S=6,35 D=19×11

Диаметр режущей части, мм19
Общая длина, мм50.8
Длина режущей части, мм11

Фреза концевая (Псевдофиленка) TCT S=6,35 D=19×11

СМТ Фреза (Псевдофиленка) (A) (верх. подш.) S=6,35 D=19×12,3 865.201.11B

Фреза концевая (Псевдофиленка) с подшипником TCT S=6,35 D=19×12,3

Диаметр режущей части, мм19
Длина режущей части, мм12.3

Фреза концевая (Псевдофиленка) с подшипником TCT S=6,35 D=19×12,3

СМТ Фреза (Псевдофиленка) (C) (верх. подш.) S=6,35 D=19×12,3 865.301.11B

Фреза концевая калевочная с подшипником TCT S=6,35 D=19×12,3

Диаметр режущей части, мм19
Длина режущей части, мм12.3

Фреза концевая калевочная с подшипником TCT S=6,35 D=19×12,3

СМТ Фреза радиусная R=5 (Псевдофиленка) (A) S=6,35 D=10×10 865.402.11

Фреза концевая (Псевдофиленка) TCT S=6,35 D=10×10

Диаметр режущей части, мм10
Длина режущей части, мм10

Фреза концевая (Псевдофиленка) TCT S=6,35 D=10×10

СМТ Фреза (Псевдофиленка) (B) (верх. подш.) S=12,7 D=28,6×14,3 865.702.11B

Фреза концевая (Псевдофиленка) с подшипником TCT S=12,7 D=28,6×14,3

Диаметр режущей части, мм28.6
Длина режущей части, мм14.3

Фреза концевая (Псевдофиленка) с подшипником TCT S=12,7 D=28,6×14,3

Фреза филенка для ручного фрезера

Фрезы для филенок применяются в производстве деревянных конструкций и используются для профильной обработки филенки дверей, элементов мебели и стенных панелей. С их помощью создаются разные украшения древесного полотна, а благодаря широкому ассортименту моделей такого назначения можно легко подобрать оптимальный вариант для заготовки любого вида.

Зачастую такой режущий инструмент используется  в ручных фрезерах, модели без подшипников можно применять и на станках с ЧПУ. В магазине FREZA.RU можно подобрать варианты от разных производителей для максимального соотвествия вашим потребностям.

Фрезы для филенок дверей

Фрезы для филенок чаще всего применяются в производстве дверей. Именно с их помощью проводится обработка полотна, что делает изделие более привлекательным эстетически. Также такой контур может быть необходим для создания соединения нескольких деталей.

Важно знать, что в продаже находятся не только фрезы для филенки — имеются модели, позволяющие создавать на полотне ее имитацию, называемую псевдофиленкой. Эти варианты предназначены для ручных фрезеров, а сам процесс является фрезеровкой сравнительно тонких накладок, которые после крепятся на основной панели.

Фрезы для филенок для ручного фрезера

Если вы  работаете ручным фрезером, то можете смело приобретать режущие инструменты, предлагаемые магазином. Все фрезы филенки из ассортимента, произведенные популярными мировыми изготовителями фрез, подходят для решения различных задач по деревообработке. Среди брендов нашего магазина СМТ, Димар, Арден, Энкор. Корпуса фрез изготовляются из высокорочной стали, а ножи из твердого сплава, что гарантирует прочность и долгий срок службы инструменту.

Поскольку фреза служит для декоративной отделки изделия существует несколько видой профилей как прямые, так и фигурные, для создания изделия по вашего замыслу.

Купить фрезу филенку

Для того, чтобы приобрести фрезу филенку, достаточно обратиться в интернет-магазин FREZA.RU, где продаются только изделия от проверенных мировых производителей. Все изделия обладают высоким качеством.

Основные наши преимущества:

  • Оперативная обработка заказа и быстрая его доставка в любой город России;

  • Гарантия качества и наличие необходимых отгрузочных документов к каждому заказу;

  • Если не устраивает интернет-магазин — есть два живых магазина в Санкт-Петербурге и Москве;

  • Профессиональные консультации и помощь в выборе подходящей фрезы, ориентируясь на ваши потребности.

Звоните прямо сейчас, если остались вопросы или необходимо приобрести качественные инструменты, подходящие для профессионального производства мебели.

Фасонные фрезы для фальшпанелей

Артикул №

83-001G

С 3 твердосплавными фрезами и геометрически точной шлифовкой эти фрезы оставляют гладкую поверхность, которая практически не требует шлифования.

Перейти в конец галереи изображений

Перейти к началу галереи изображений

Тест сгруппированных продуктов
Артикул № Название продукта

Отверстие шпинделя

Диаметр фрезы.

Наличие на складе

Ширина профиля

Профиль

Цена

Кол-во

Действовать

83-001 Формовочный станок для фальшпанелей

В НАЛИЧИИ

3/4″ «>
4-5/8»
от 5/8″ до 3/4″ 1-1/2 дюйма Оги

129,90 $

Добавить в список желаний

83-002 Формовочный станок для фальшпанелей

В НАЛИЧИИ

3/4″ «>
4-5/8»
от 5/8″ до 3/4″ 1-1/2 дюйма Стандарт

129,90 $

Добавить в список желаний

83-004 Формовочный станок для фальшпанелей

В НАЛИЧИИ

3/4″ «>
4-5/8»
от 5/8″ до 3/4″ 1-1/2 дюйма Бухта

129,90 $

Добавить в список желаний

83-005 Формовочный станок для фальшпанелей

В НАЛИЧИИ

3/4″ «>
4-5/8»
от 5/8″ до 3/4″ 1-1/2 дюйма 22,5° шейкер

129,90 $

Добавить в список желаний

83-006 Формовочный станок для фальшпанелей

В НАЛИЧИИ

3/4″ «>
4-5/8»
от 5/8″ до 3/4″ 1-1/2 дюйма Арт-деко

129,90 $

Добавить в список желаний

Добавить в список желаний

сопутствующие товары

Пробивка панелей — ALFRA Инструменты и машины для пробивки панелей

Добро пожаловать на Panelpunching.

com

Пробойники, заглушки и инструменты

Panelpunching.com предлагает полную линейку инструментов и машин для пробивки панелей ALFRA, пробойников и заглушек (DIN, прямоугольные, круглые, из нержавеющей стали, квадратные и на заказ), кольцевые пилы из углеродистой и нержавеющей стали TCT и ступенчатые сверла (unibits). Мы также предлагаем станки для резки DIN-рейки и кабельных каналов, оборудование для гибки шин, оборудование для штамповки и резки, а также наши популярные монтажные и сборочные столы для панелей управления.

Пробивка панелей в магазине

Получить дыроколы CUSTOM

Индивидуальный запрос перфорации

Предоставление инструментов высочайшего качества от ALFRA

Являясь ведущим мировым разработчиком и производителем инновационных, высокотехнологичных инструментов и машин для панельного домостроения, металлоконструкций и метизного бизнеса в целом, ALFRA предлагает комплексный линия дыроколов и выбивных отверстий для металла и стали:

  • Steel Punch Set
  • Electrical Knockout Punch
  • Stainless Steel Punch Set
  • Square and Round Punch Tool

These tool sets include:

  • Electrical
  • Manual
  • Hand and Foot Hydraulic Tools

Their линейка наборов пуансонов и матриц 1/8 DIN, 1/4 DIN, 1/16 DIN и 1/32 DIN изготавливается как из нержавеющей, так и из мягкой стали.

Токарные станки по дереву: Токарный станок по дереву — купить по выгодной цене в интернет-магазине в Москве

Опубликовано: 18.02.2023 в 10:36

Автор:

Категории: Лазерные станки

Токарный станок по дереву более 1квт

Сначала популярные

Сначала популярные


Сначала популярные



Сначала дешевле



Сначала со скидками



Сначала новинки

4 товара

Фильтр

4

Сообщить о поступлении

Сообщить о поступлении

Сообщить о поступлении

Сообщить о поступлении
Уцененный товар

Купить

Уцененный товар

Купить

Уцененный товар

Купить

Уцененный товар

Купить

Уцененный товар

Купить

Уцененный товар

Купить

Уцененный товар

Купить

Уцененный товар

Купить

Токарный станок по дереву | Модели с межцентровым расстоянием до 500 мм

Сначала популярные

Сначала популярные


Сначала популярные



Сначала дешевле



Сначала со скидками



Сначала новинки

2 товара

Фильтр

2

Лучший выбор
BF
BF : ТОП скидок!

Купить

хит
Лидер продаж
BF
BF : ТОП скидок!

Купить

Уцененный товар

Купить

Уцененный товар

Купить

Уцененный товар

Купить

Уцененный товар

Купить

Уцененный товар

Купить

Уцененный товар

Купить

Уцененный товар

Купить

Уцененный товар

Купить

Уцененный товар

Купить

Уцененный товар

Купить

8 лучших токарных станков по дереву (для начинающих и профессионалов)

Последнее обновление: 29 августа 2022 г. , Барри Грей не должен владеть им.

Мне просто нравится, как хороший токарный станок может преобразить что-то на ваших глазах. Он может превратить кусок дерева во что-то прекрасное, и в этом есть что-то совершенно замечательное.

Токарный станок по дереву уже некоторое время стоит в углу моей мастерской, и я признаю, что он остается часто используемым инструментом. Но я знаю, что не у всех, кто интересуется работой с деревом, есть токарный станок по дереву, что меня беспокоит.

Иногда я думаю, не связано ли это с огромным количеством токарных станков по дереву на рынке, из-за чего люди отказываются от них. Так что, если это действительно так, то не напрягайтесь. Я здесь, чтобы помочь.

Я использую весь свой более чем 20-летний опыт работы с деревообрабатывающими и электроинструментами, чтобы помочь вам. Моя цель состоит не только в том, чтобы указать вам направление некоторых отличных инструментов, но и объяснить, на что вы должны обращать внимание при покупке одного из них в первую очередь.

Итак, оставайтесь после просмотра восьми различных токарных станков по дереву, которые я выбрал, иначе вы упустите несколько хороших советов, призванных облегчить вашу жизнь.

  • Лучший деревянный тур Инструменты 70-105
  • Лучший настольный токарный станок по дереву – Mophorn 12” x 18”
  • Лучший профессиональный токарный станок по дереву – JET JWL-1440VSK
  • Лучший токарный станок по дереву – SRIKON 100 $ 1000019
  • Лучший токарный станок по дереву до 500 долларов – PSI Woodworking KWL-1018VS Turn Crafter

Как я составил свой список список потенциальных токарных станков по дереву на рынке. Признаюсь, это было нелегко, но при принятии решения я руководствовался определенными критериями.

Я хотел убедиться, что инструмент соответствует определенным ожиданиям. Он должен был быть простым в использовании, но в то же время достаточно прочным, чтобы выдерживать некоторые нагрузки.

Я тоже хотел, чтобы он был безопасным и надежным. Последнее, чего я хочу, — это рекомендовать вам инструмент только для того, чтобы через неделю он сломался.

Итак, чтобы помочь, я также потратил некоторое время на то, чтобы узнать, что другие владельцы сказали об их опыте использования инструмента. В конце концов, я составил этот список и очень доволен включенными в него восемью токарными станками по дереву.

Лучший токарный станок по дереву в целом – JET JWL-1221VS

Распродажа

JET JWL-1221VS, 12″ x 21″ токарный станок по дереву с регулируемой скоростью, 1 фаза 115 В (719200)

  • Питание: 1 л.с.
  • Скорость: 60 — 3600 об / мин
  • DBC : 21 ”
  • SOB : 12”
  • SOB : 12 ”
  • 19119119119119119119119119119119118. считают этот токарный станок по дереву лучшим в целом, и это из-за его возможностей. У него огромная мощность в 1 л.с., поэтому у него не должно возникнуть проблем с любым типом дерева. Кроме того, у него есть опция переменной скорости, позволяющая изменять от 60 до 3600 об/мин.

    Мне нравится, что у него есть опция переменной скорости. Это позволяет вам замедлить работу, когда речь идет о более деликатных частях проекта, и эту модель легко настроить.

    Но другим важным аспектом, который следует учитывать, является расстояние между центрами и размеры качания над кроватью. Я нахожу эту модель довольно впечатляющей в обеих этих областях благодаря диаметру DBC 21 дюйм и размеру SOB 12 ½ дюйма. Для меня это должно позволить вам использовать этот токарный станок по дереву для многих проектов.

    Однако, что меня действительно выделяет в этой модели, так это ее исключительно плавная работа. Он поставляется с 24 встроенными положениями индексации, что упрощает регулировку. Это также означает, что вы можете создавать ровные зазоры в дереве, и точность здесь невероятная.

    Кроме того, вы обнаружите, что легко зафиксировать вещи на месте, чтобы вы могли придерживаться этих размеров и получать точные результаты. Это еще больше усиливается тем фактом, что эта модель очень тихая и производит небольшие вибрации, что позволяет вам сохранять абсолютный контроль на протяжении всего проекта.

    В целом, это исключительный токарный станок по дереву.

    PROS

    • Это чрезвычайно мощный в 1 HP
    • . Он имеет вариант переменной скорости
    • . Вещи блокируются для стабильности
    • . Минусы
      • Вам нужно место для размещения этого в вашей мастерской

      Лучший токарный станок по дереву для начинающих – WEN 3424T

      WEN LA3424 4.5-Amp 12-Inch by 18-Inch 5-Speed ​​Benchtop Wood Lathe

      • Power: 4. 5 Amp
      • Speed: 520 – 3,400 RPM
      • DBC: 18”
      • SOB: 12 дюймов
      • Вес: 78,9 фунта

      Если вы новичок в использовании токарного станка по дереву, эта модель WEN станет идеальным знакомством с этими инструментами. Он имеет немного меньший двигатель, обеспечивающий 4,5 ампер, но это не должно мешать вам проверить, что предлагает эта модель.

      Этот токарный станок по-прежнему позволяет вам изменять скорость, поскольку у него есть пять различных вариантов скорости, начиная с 520 об/мин и увеличивая на различных уровнях до максимума 3400 об/мин. Я считаю, что этих скачков скорости более чем достаточно для большинства проектов, и это, безусловно, более простой способ изменить скорость с заданным шагом для людей, плохо знакомых с токарным станком.

      Я также ценю то, как эта модель сохраняет размер DBC и SOB приличного размера, не будучи при этом слишком большим. Имея размеры 18 дюймов для DBC и 12 дюймов для SOB, он по-прежнему позволяет вам работать над различными проектами без необходимости работать с огромными кусками дерева.

      Эта модель также поставляется с планшайбой 3 ⅛” и подручником 7 ⅞”. Я чувствую, что эта модель делает все красиво и просто в отношении настроек, но при этом дает впечатляющие результаты с минимальными усилиями.

      Pros

      • Ручка для изменения скорости проста в использовании
      • Основание устойчиво и не двигается во время использования
      • В нем есть все необходимое для начала работы на токарном станке по дереву
      • DBC и SOB достаточно для малых и средних проектов
      • Относительно тихий

      Минусы

      • Не самый большой из токарных станков, но для новичков он все же идеален
        Распродажа

        МАГАЗИН FOX W1704 Настольный токарный станок мощностью 1/3 л. с.

        • Мощность: ⅓ л.с.0018 SOB: 8 дюймов
        • Вес: 48,4 фунта

        Если вы хотите узнать, какой токарный станок по дереву предлагает лучшее соотношение цены и качества, то эта модель от Shop Fox. Да, я знаю, что это может быть настольная модель, но нет никаких сомнений в том, что эта маленькая модель все еще способна помочь вам в ряде проектов.

        Обладает ⅓ л.с., что идеально подходит для настольной версии. Он по-прежнему поставляется с регулируемым ограничением скорости от 700 до 3200 об / мин, и это довольно много для настольного токарного станка по дереву.

        Мне также нравится, что этот недорогой токарный станок по дереву сделан из железа, поэтому он прочный и надежный. Он также поставляется с двумя упорами для инструментов, а если вы работаете над проектом без шпинделя, у него также есть лицевая панель 5 ¾”.

        В целом, этот небольшой токарный станок по дереву работает выше своего веса. Это может быть идеальным вариантом, если вы хотите сэкономить деньги, а также боретесь за пространство.

        Плюсы

        • Компактный, но мощный
        • Малошумный
        • Он очень прочный
        • Вы можете без проблем использовать его каждый день
        • Он оснащен всеми необходимыми аксессуарами

        Минусы

        • Он явно имеет ограничения по размеру и мощности для более масштабных проектов

        0

      0

    0

0

0 Лучший мини-токарный станок по дереву — RIKON Power Tools 70-105

RIKON Power Tools 70-105 10″ x 18″ Мини-токарный станок 1/2 л.с.

  • Мощность: ½ л.с.
  • Скорость: 500- 3200 об / мин
  • DBC: 18 ”
  • SOB: 10”
  • Вес: 75 LBS

AS MINI LATHES GUIN LATHE, I, я думаю, я думаю, я думаю, я думаю, я думаю, что будет настаивал, чтобы найти лучшую модель, чем эта, от RIKON Power Tools. Он имеет мощность ½ л.с. и обеспечивает различную скорость до 3200 об/мин, поэтому, несмотря на небольшой размер, он вмещает в себя много места.

Учитывая, что это мини-токарный станок, я впечатлен измерениями DBC и SOB. На 18-дюймовом и 10-дюймовом токарном станке вы все еще можете использовать этот токарный станок для большего количества проектов, чем вы обычно можете себе представить с мини-версией. Эти измерения, наряду с параметрами мощности и скорости, действительно означают, что это отличный токарный станок по дереву, который превосходит свои размеры.

Но это не единственные причины, по которым я включил эту модель в свой список. Мне также нравится, что он значительно тише, чем вы ожидаете. Он также работает плавно, и я хочу только токарный станок, который делает это. Попытка работать с инструментом, который прыгает и останавливается, — не очень приятное чувство, и этот ни в коем случае не подведет.

Мне также нравится, что он поставляется с подручником и самовыдвигающейся задней бабкой. С конусом MT2 это также идеальный инструмент для небольших проектов, когда вы сохраняете абсолютный контроль от начала до конца.

PROS

  • Это невелико по размеру, но накладывает удар в Power
  • . Очень тихо использовать
  • Это идеально подходит для небольших проектов
  • . Минусы
    • Очевидно, что размер накладывает некоторые ограничения на проекты

    Лучший настольный токарный станок по дереву – Mophorn 12” x 18”

    Токарный станок по дереву Mophorn 12 x 18 дюймов, настольный токарный станок по дереву для тяжелых условий эксплуатации, регулируемая скорость 500-3800 об/мин, мини-токарный станок по дереву, регулируемый цифровой дисплей

    • Питание: 550W
    • СКОРОСТЬ: 500 — 3800 об / мин
    • ДБК: 18 ”
    • SOB: 12”
    • WAW. просто потому, что он предлагает вам множество вариантов без лишнего места. Благодаря мощности 550 Вт вам будет легко справляться с множеством различных проектов, а с помощью этого регулятора скорости вы также сможете всегда оставаться под полным контролем.

      Мне нравится, что этот настольный токарный станок по-прежнему обеспечивает вполне приемлемые измерения DBC и SOB. Я считаю, что 18 дюймов и 12 дюймов соответственно более чем достаточно, что означает, что вы можете работать с некоторыми проектами разумного размера с этой моделью.

      Кроме того, у этой модели есть цифровой дисплей, поэтому вы знаете точную скорость в любой момент времени, и я думаю, что это отличная вещь для включения.

      Но мне нравится эта модель не только за эти несколько опций.

      Регулировка токарного станка проста и, конечно, не сложна. Это идеальное решение даже для новичков, так как вы получаете исключительное чувство контроля. Кроме того, он сделан из чугуна, а основание также имеет резиновые ножки для дополнительной устойчивости. Этот настольный токарный станок по дереву никуда не денется во время использования.

      Что касается функций, вы можете ожидать 6-дюймовую опору для инструмента, 3-дюймовую планшайбу, переднюю бабку MT2 и конусы задней бабки. По сути, все, что вам нужно для начала работы с токарным станком по дереву, включено в эту модель.

      Pros

      • Эта модель проста в установке и использовании
      • У нее фантастический набор скорости
      • Очень стабильная
      • Вы получаете все необходимое для начала работы с токарным станком по дереву
      • SOB и DBC

      Недостатки

      • Размер означает, что вы ограничены небольшими проектами

      Лучший профессиональный токарный станок по дереву – JET JWL-1440VSK

      JET JWL-1440VSK 14″x40″ Wood Lathe with Legs (719400K)

      • Power: 1 HP
      • Speed: 400 – 3,000 RPM
      • DBC: 40”
      • SOB: 14 ½ ”
      • Вес: 400 фунтов

      Если вы ищете профессиональный токарный станок по дереву, я бы посоветовал вам обратить внимание на эту модель. Я знаю, что это огромная машина, но в ней так много мощности, что это поразит вас, когда дело дойдет до более крупных проектов.

      У него есть 1 HP вместе с регулятором скорости, что дает вам возможность переключаться между 400 и 3000 об/мин. Я считаю, что эта скорость немного ниже, чем ожидалось, но ее все же более чем достаточно в сочетании со всей этой мощью. Кроме того, вы получаете цифровой дисплей, так что вы всегда знаете скорость.

      Конечно, размеры DBC и SOB больше, чем у большинства, но этого можно ожидать от профессионального токарного станка по дереву. Размеры 40 дюймов для DBC и 14 ½ дюймов для SOB означают, что этот токарный станок позволит вам работать над крупными проектами без каких-либо трудностей.

      Он также поставляется со всеми необходимыми аксессуарами. Раздвижная и поворотная бабка. Ключ, препятствующий вращению, на задней бабке и подручниках входит в стандартную комплектацию, а весь токарный станок на удивление прост в настройке и использовании.

      В целом, размер и мощность этого инструмента выделяются, что делает его идеальным для профессионалов.

      Pros

      • Обладает огромной мощностью
      • Легко контролировать скорость, а цифровой дисплей помогает
      • Размеры этого станка большие, что позволяет реализовывать более крупные проекты
      • Основание из чугуна и исключительно стабильное
      • На задней бабке имеется шпонка для предотвращения вращения

      Минусы

      • поэтому вам нужно много места

      Лучший токарный станок по дереву до $1000 – RIKON 70-150VSR

      RIKON Power Tools VSR MIDI токарный станок (RIK-70-150VSR)

      • Питание: 1 л.с.
      • Скорость: 250 — 3850 об / мин
      • DBC: 20 ”
      • SOB: 12 ½”
      • Веса: . чем 1000 долларов на токарном станке по дереву, то у вас есть несколько вариантов. Тем не менее, я бы предложил проверить RIKON 70-150VSR.

        Во-первых, вы получаете огромную мощность в 1 л.с. и возможность переключаться между 250 и 3850 об/мин. Мне нравится возможность так эффективно менять скорость, и эта модель позволит вам сделать именно это.

        Но эта модель также имеет разумные измерения DBC и SOB. Он больше среднего токарного станка небольшого размера с размерами 20 дюймов и 12 ½ дюймов соответственно, что открывает возможность работы над большим количеством проектов.

        Но мне нравится эта модель, потому что она оснащена светодиодным экраном, на котором можно увидеть отображаемую скорость. Это упрощает определение скорости, поскольку она напрямую связана с вашим контролем над проектом, и этот инструмент делает вашу жизнь намного лучше.

        Он также поставляется с впечатляющими 24 положениями индекса, и когда вы добавите обычные упоры для инструментов, гаечные ключи и все другие аксессуары, вы быстро поймете, почему этот инструмент является одним из лучших.

        Pros

        • Обладает огромной мощностью
        • Вы можете легко изменить скорость
        • Измерения DBC и SOB впечатляют
        • Мне нравится, насколько четко дисплей показывает скорость
        • Он имеет несколько индексных позиций, что упрощает выравнивание всего

        Минусы

        • Это не маленький токарный станок по дереву, поэтому, если пространство ограничено, он может быть слишком большим

          PSI Woodworking KWL-1018VS Turncrafter Commander 10-дюймовый миди-токарный станок с регулируемой скоростью

          • Мощность: ¾ л.с.0017 SOB: 10 дюймов
          • Вес: 82 фунта

          Если вы хотите потратить менее 500 долларов на токарный станок по дереву, я рекомендую эту модель от PSI Woodworking. Менее чем за 500 долларов вы получаете фантастический токарный станок по дереву, который обладает большой мощностью и предлагает вам различные скорости вращения в зависимости от того, что вы делаете в своем проекте.

          Мне также нравится размер DBC и SOB. Я чувствую, что они предлагают более чем достаточно для этих небольших проектов, и весь токарный станок кажется очень простым в использовании и настройке даже прямо из коробки.

          Мне нравится, что они дают вам так много аксессуаров, что вам никогда не придется покупать другие аксессуары из дерева. Вы получаете две подставки, полку для хранения, свет, лицевую панель, список можно продолжать и продолжать, но мне это нравится.

          В этой модели вы также получаете два разных положения ремня, и вы можете изменять скорость от 500 до 2000 об/мин на одном ремне и от 1500 до 3600 об/мин на другом. Это означает, что вы не можете идти вперед и использовать слишком большую скорость, если вы находитесь на нижнем поясе.

          В общем, эта модель так много вмещает в себя и стоит менее 500 долларов.

          Pros

          • Система с двумя ремнями работает хорошо
          • И DBC, и SOB разумных размеров
          • Вы получаете так много аксессуаров свет и цифровой дисплей

          Минусы

          • Этот токарный станок не совсем подходит для профессионалов

          Как выбрать токарный станок по дереву

          Выбрать токарный станок по дереву непросто, но я надеюсь немного изменить это . У меня есть несколько советов о том, на что следует обратить внимание при выборе токарного станка по дереву, который вы в конечном итоге купите.

          Мощность

          Если вы покупаете мини-токарный станок по дереву, используйте мощность ниже ½ л.с. Настольный токарный станок по дереву должен иметь как минимум ½ л.с., но я предлагаю вам приблизиться к 1 л.с., если позволяет ваш бюджет.

          Мощность позволяет токарному станку по дереву работать с более твердой древесиной и большим количеством материалов, поэтому не экономьте на мощности, иначе вы можете почувствовать, что инструмент не работает.

          Изменение скорости

          Возможность изменения скорости — это еще одна вещь, на которую я бы обратил внимание при выборе токарного станка по дереву. Здесь у вас есть несколько вариантов.

          Некоторые токарные станки по дереву имеют предустановленное изменение скорости, которое можно переключать с помощью ручки на токарном станке. Они будут увеличиваться с заданным шагом, что является отличным способом узнать точную скорость, которую вы должны ожидать от токарного станка.

          Другим вариантом является набор с переменной скоростью, при котором вы более точно контролируете скорость. Тем не менее, я бы посоветовал пройти заданные этапы, если вы новичок в токарном станке по дереву. Это избавит вас от лишних хлопот с быстрым набором.

          ДБК и СОБ

          Расстояние между центром и поворотом над кроватью. Эти размеры определяют размер проекта, над которым вы можете работать на токарном станке по дереву. Настольный или небольшой токарный станок должен иметь DBC от 15 до 20 дюймов и SOB от 10 до 12 дюймов, но некоторые из них могут быть немного выше или ниже этих значений.

          Большие токарные станки с большими размерами обычно больше подходят для профессиональных токарных станков, где эти размеры должны быть больше, чтобы вместить большую заготовку.

          Тем не менее, этих меньших размеров должно хватить большинству людей в домашней мастерской для своего хобби по дереву.

          Я мог бы также включить такие вещи, как аксессуары, как вещи, на которые следует обратить внимание, но я бы сказал, что три вышеуказанных компонента, несомненно, являются наиболее важными.

          Общий вывод

          Я уверен, что один из восьми станков по дереву, перечисленных выше, идеально подойдет для ваших нужд. Тем не менее, я предлагаю вам найти время, чтобы просмотреть советы, которые я включил, чтобы помочь вам с вашим решением.

          Токарный станок по дереву может преобразить ваши деревообрабатывающие проекты, и это то, что мне нравится в этом инструменте. Это заставляет меня чувствовать, что я могу быть более творческим в своих проектах, и хотя вам может потребоваться некоторое время, чтобы привыкнуть ко всему, что он может делать, я действительно умоляю всех, кто интересуется деревообработкой как хобби, подумать о собственном токарном станке.

          Я обещаю, что ты закончишь так же, как и я, влюбишься в этот инструмент и будешь удивляться, как ты вообще обходился без него.

          Лучшие токарные станки по дереву для деревообработки

          Мы можем получать доход от продуктов, доступных на этой странице, и участвовать в партнерских программах.

          Фото: amazon.com

          Токарный станок по дереву — это электроинструмент для вашей мастерской или гаража, который вращает кусок дерева вокруг горизонтальной оси, чтобы вы могли резать, шлифовать, сверлить, точить и торцевать древесину, чтобы придать ей форму. готовая форма. Обычные проекты токарных станков по дереву включают в себя ножки стульев или столов, ложки, миски, чашки и даже ручки, и многие более сложные проекты доступны вам, когда вы почувствуете себя достаточно опытным, чтобы взяться за них.

          Лучший токарный станок по дереву для вашей мастерской зависит от того, сколько места у вас есть, необходимой выходной мощности и типа деревообрабатывающих проектов, за которые вы хотите взяться. Как правило, мини- или настольные токарные станки по дереву лучше всего подходят для небольших рабочих мест, миди-токарные станки по дереву предназначены для средних рабочих мест, а полноразмерные токарные станки по дереву требуют места в вашей мастерской, поэтому они занимают больше всего места. Независимо от того, какой размер вы выберете, убедитесь, что вы инвестируете в высококачественный токарный станок по дереву, который будет работать так, как вы ожидаете, и прослужит долгие годы. Взгляните на токарные станки по дереву и принадлежности для токарных станков по дереву ниже, выбранные как лучшие продукты в своих категориях.

          1. ЛУЧШИЙ ПО ВСЕМ: WEN 3421 3,2 А, 8″ на 12″, регулируемая скорость Mini
          2. ЛУЧШАЯ ОТДАЧА: WEN 3420T, 2 ампера, 8 дюймов x 12 дюймов, переменная скорость -SPEED: Delta Industrial 46-460 Variable-Speed ​​Midi Lathe
          3. BEST BENCHTOP: SHOP FOX W1704 1/3-Horsepower Benchtop Lathe
          4. BEST MIDI: Nova 71118 Comet II DR – Midi Lathe
          5. BEST ПОЛНОРАЗМЕРНЫЙ: Grizzly Industrial G0462-16″ x 46″ Токарный станок по дереву
          6. Лучшая токарная подставка: Wen LA8800 225-фунтовая емкости стальной токарной станции
          7. Лучшие аксессуары для токарных станков: PSI Woodworking LCHSS8

            Токарные станки по дереву бывают трех типов: мини/настольные, средние и полноразмерные. Однако, если у вас есть сверлильный станок, вы также можете использовать приспособление для токарного станка по дереву, которое позволяет вам точить дерево вертикально, а не горизонтально.

            Мини/настольный станок

            Токарный станок по дереву считается мини-токарным или настольным станком, если он имеет расстояние между центрами 20 дюймов или менее (DBC) и 12 дюймов или менее качания над станиной (SOB). Проще говоря, DBC — это максимальная длина древесины, которую можно использовать, а SOB — максимальный диаметр древесины, которая может вращаться на токарном станке.

            Мини-токарные станки по дереву меньше, чем средние и полноразмерные токарные станки по дереву, что делает этот тип отличным вариантом для небольших рабочих мест. Эти мини-токарные станки также очень хороши для работы с небольшими сложными деталями или добавления сложных деталей к более крупным предметам, если они соответствуют возможностям токарного станка. Этот тип токарного станка по дереву обычно является наиболее доступным вариантом, что делает его отличной отправной точкой для начинающих.

            Midi

            Токарные станки Midi по дереву занимают промежуточное положение между мини-станками и полноразмерными станками по дереву как по мощности, так и по размеру. Эти средние токарные станки по дереву были разработаны с учетом компактных размеров настольного токарного станка по дереву и некоторого потенциала мощности полноразмерного токарного станка, что позволяет вам браться за более крупные проекты, не жертвуя площадью в переполненной мастерской. Этот тип токарного станка по дереву широко варьируется в размере DBC, часто опускаясь ниже 20 дюймов, но обычно остается на уровне 12 дюймов или выше SOB. С увеличением размера миди-токарный станок по дереву также увеличивается в цене, но этот стиль по-прежнему более доступен, чем полноразмерный токарный станок по дереву.

            Полноразмерные

            Полноразмерные токарные станки оснащены мощными двигателями и занимают больше всего места, обычно стоят на земле на высоте около 4 футов, чтобы у вас был легкий доступ к вашему проекту. Эти большие токарные станки могут иметь очень широкий DBC длиной более 45 дюймов и SOB диаметром более 15 дюймов.

            С помощью полноразмерного токарного станка вы можете выполнять самые разные проекты, в том числе делать детализированные ножки для стола или делать собственную бейсбольную биту. Однако размер и мощность этого токарного станка по дереву означают более высокую стоимость, чем средние или мини-токарные станки по дереву, поэтому этот тип рекомендуется только в том случае, если у вас есть предыдущий опыт работы с токарными станками по дереву или если вам требуется большая производительность для вашего предполагаемого проекта. .

            На что обратить внимание при выборе лучшего токарного станка по дереву

            Прежде чем инвестировать в новый токарный станок по дереву, рассмотрите эти важные характеристики продукта, чтобы убедиться, что вы покупаете инструмент, отвечающий вашим потребностям.

            Размер и вес

            Когда вы ищете новый токарный станок по дереву, вам необходимо учитывать количество свободного места в вашей мастерской или гараже, а также место, где вы хотите разместить свой токарный станок по дереву. Имейте в виду, что эти электроинструменты должны быть тяжелыми, чтобы они не толкали дерево во время работы, поэтому вам понадобится прочная поверхность для настольных и средних токарных станков по дереву.

            Полноразмерные токарные станки по дереву стоят на земле на высоте около 4 футов. Это означает, что вам не придется беспокоиться о том, чтобы поднять их на стол, но это также означает, что если вы хотите такой большой токарный станок по дереву, вам нужно убедиться, что у вас есть место на полу. Перед покупкой токарного станка по дереву измерьте доступное пространство и сравните его с размерами продукта, чтобы убедиться, что он подойдет.

            Основание

            Основание токарного станка по дереву является важным фактором, о котором следует помнить, поскольку оно обеспечивает прочное основание, способное поглощать вибрации во время работы. Даже небольшая вибрация может существенно повлиять на ваш проект, вызывая непреднамеренные порезы и выемки, а также создавая возможную угрозу безопасности.

            Чтобы предотвратить эту проблему и сохранить устойчивость дерева во время работы, вам понадобится токарный станок по дереву с чугунным основанием. Чугун — это плотный и очень тяжелый металл, поэтому токарный станок по дереву остается стабильным и вибрации, возникающие во время работы, не влияют на ваш проект. Даже мини-токарные станки по дереву обычно используют чугун, чтобы гарантировать, что их мобильная конструкция не будет стоить результата вашего проекта.

            Передняя и задняя бабки

            Передняя бабка токарного станка по дереву — это сторона, на которой находится преобразователь мощности к двигателю, а также, как правило, регулятор скорости. Шпиндель передней бабки представляет собой небольшую металлическую деталь, которая проходит от передней бабки к центру токарного станка по дереву и предназначена для прокалывания вашего изделия, обеспечивая необходимое вращение.

            Заднюю бабку токарного станка по дереву можно отрегулировать в соответствии с длиной заготовки, которую вы размещаете в центре. Как только древесина находится в нужном положении, задняя бабка фиксируется на месте, чтобы предотвратить движение древесины по вертикали или горизонтали, но при этом позволяя ей равномерно вращаться. Эта клешневая хватка дерева гарантирует, что ваш готовый продукт может быть спроектирован симметричным, хотя есть определенная степень опыта и навыков, которые вы должны достичь, прежде чем результаты начнут напоминать первоначальный план.

            Мощность и скорость

            Выходная мощность токарного станка по дереву измеряется в лошадиных силах (л.с.), при этом легкие мини-токарные станки по дереву обычно имеют мощность около ¾ л.с., в то время как полноразмерные токарные станки по дереву в среднем имеют мощность 2 л.с. Выходная мощность двигателя увеличивает потенциальную скорость токарного станка по дереву, позволяя вам работать на более высокой скорости, используя токарный станок по дереву в натуральную величину, чем с токарным станком по дереву мини или миди.

            Скорость измеряется в оборотах в минуту (об/мин) в диапазоне от 250 до 4000 об/мин между продуктами. Скорость важна, потому что мелкие детали с более тонкими резами должны вращаться быстрее, чем большие и тяжелые детали, чтобы обеспечить надлежащий контроль резания при движении режущего инструмента по древесине.

            Необходимо указать напряжение токарного станка по дереву, чтобы убедиться, что его можно использовать с обычной розеткой 120 В или если вам потребуется доступный источник питания 240 В. Расположение выключателя питания на токарном станке по дереву не будет напрямую влиять на выходную мощность или скорость, но если он находится в недоступной или труднодоступной части станка, то его использование во время работы может быть проблематичным или даже опасным. ты работаешь.

            Производительность

            Производительность токарного станка по дереву может быть определена DBC и SOB.

            • DBC относится к расстоянию между передней и задней бабками. Это измерение определяет максимальную длину древесины, которую вы можете использовать на токарном станке по дереву. Он может варьироваться от 12 дюймов до 40 дюймов.
            • SOB — это размер, используемый для определения максимального диаметра куска дерева, который может быть до того, как он перестанет помещаться в токарный станок по дереву. Мини-токарные станки по дереву могут иметь SOB всего 6 дюймов, в то время как полноразмерный токарный станок по дереву может иметь SOB 15 дюймов или больше, что позволяет вам выполнять гораздо более крупные проекты.

            Подставка для инструмента

            Подставка для инструмента на токарном станке по дереву — это функция, которая делает токарный станок более безопасным и удобным. Это связано с тем, что упор для инструмента представляет собой горизонтальную планку, которая дает вам место для размещения режущих инструментов, чтобы они оставались устойчивыми, пока вы режете вращающуюся древесину. Тем не менее, вы должны убедиться, что вы установили подручник на соответствующее расстояние от вращающегося дерева, потому что, если он находится слишком далеко, подручник не сможет обеспечить необходимую поддержку.

            Мини- и миди-токарные станки по дереву обычно имеют подручники, которые крепятся непосредственно к токарному станку, что позволяет работать с небольшими проектами. Полноразмерные токарные станки по дереву можно использовать для обработки больших кусков дерева, поэтому эти токарные станки могут поставляться с выдвижными опорами для инструментов, которые складываются из станка, чтобы лучше расположить их для широких проектов по деревообработке.

            Безопасность

            Работая с таким мощным и потенциально опасным инструментом, как токарный станок по дереву, необходимо соблюдать осторожность. Простые ошибки могут привести к несчастным случаям и травмам, например, ношение свободной одежды и украшений, которые могут застрять во вращении станка и потянуть вас к быстро вращающейся древесине.

            Другим фактором безопасности является использование средств индивидуальной защиты или СИЗ. Во время работы на токарном станке по дереву у вас должна быть защитная маска для защиты глаз, носа и рта от летящих щепок. У вас также должен быть набор рабочих перчаток, которые помогут защитить ваши руки, не мешая вашей работе по дереву. Наконец, токарные станки по дереву и другие электроинструменты обычно работают на громкости, которая вредна для вашего слуха. Используйте беруши или любые другие средства защиты органов слуха, чтобы защитить ваш слух.

            Принадлежности

            Токарные станки по дереву могут поставляться с рядом принадлежностей, которые помогут вам добиться наилучших результатов в работе, включая долота, стамески, пружинные штангенциркули и хонинговальные инструменты.

            • Стамески в основном используются для отделочных работ на токарном станке по дереву. Плоский край стамески поначалу может показаться пугающим, потому что у него больше шансов проскочить во время работы, чем у двойного края долота. Однако при правильном использовании долото может значительно улучшить ваш проект, сократив потребность в шлифовке для получения такой же гладкой поверхности.
            • Долото — это долото различных размеров и профилей. Долота используются для выполнения широких, средних или тонких разрезов. Например, черновые выемки используются вначале для удаления ненужной древесины с поверхности, в то время как шпиндельные выемки или выемки с мелкими канавками предназначены для более точного реза и дизайна.
            • Пружинные суппорты — это принадлежность, которая не используется для резки, шлифовки или строгания древесины. Вместо этого эти простые инструменты предназначены для измерения диаметра древесины во время работы с ней, чтобы вы знали, когда достигнете желаемой глубины пропила.
            • Ножи используются для удаления металлических заусенцев с токарного станка по дереву и режущих инструментов. Заусенцы возникают при обычном использовании, поэтому избежать их вряд ли удастся. Тем не менее, их легко удалить с помощью недорогого точила, что дает вам чистую режущую кромку.

            Наш лучший выбор

            Эти лучшие токарные станки по дереву являются лучшими на выставке, когда речь идет о качестве, цене и репутации. Используйте этот список, чтобы найти лучший токарный станок по дереву для вашей мастерской.

            Фото: amazon.com

            ПОСМОТРЕТЬ

            Добавьте к своему верстаку новый токарный станок по дереву, чтобы вы могли изготавливать ручки, миски, чашки или даже свои собственные шахматные фигуры на этом мини-токарном станке по дереву с DBC 12 дюймов. и SOB 8 дюймов. Токарный станок весит всего 45 фунтов, поэтому вы можете легко переместить его на новое место в мастерской или убрать подальше, когда он не используется. Основание изготовлено из прочного чугуна, чтобы поглощать вибрации во время работы.

            Вы можете использовать этот токарный станок по дереву ⅓ HP для широкого применения или для точных резов, регулируя скорость от 750 об/мин до 3200 об/мин. Мини-токарный станок по дереву поставляется с двумя сменными упорами для инструментов размером 4½ дюйма и 7 дюймов, а также 2,3-дюймовой лицевой пластиной, которая используется для обработки деталей без шпинделя, таких как миски и чашки, которые необходимо выдолбить.

            Фото: amazon.com

            ПОСМОТРЕТЬ

            Если вы новичок в токарной обработке дерева или просто ищете недорогой токарный станок по дереву, чтобы добавить его в свою мастерскую, то мини-токарный станок по дереву WEN 3420T — это отличный выбор. идеально подходит для проектов точной деревообработки. В мини-токарном станке по дереву используется двигатель мощностью ⅓ л.с., обеспечивающий диапазон скоростей от 750 об/мин для широких грубых резов до 3200 об/мин для очень маленьких и точных конструкций.

            Этот токарный станок по дереву имеет 12-дюймовый DBC, SOB 8 дюймов и поставляется с двумя взаимозаменяемыми подручниками длиной 4½ дюйма и 7 дюймов. Компактный размер и меньший вес (43 фунта) этого токарного станка по дереву позволяют легко перемещать и перемещать его в небольшом рабочем пространстве.

            Фото: amazon.com

            ПОСМОТРЕТЬ

            Настольные токарные станки по дереву обычно имеют очень высокие диапазоны скоростей, потому что эти меньшие станки можно использовать только для обработки небольших деревянных заготовок, которые требуют высоких скоростей для эффективной токарной обработки древесины. Тем не менее, промышленный миди-токарный станок по дереву Delta имеет диапазон низких скоростей от 250 до 1725 об/мин, что идеально подходит для обработки древесины большого размера (16½-дюймовый DBC и 12½-дюймовый SOB), что позволяет с комфортом работать над более крупными проектами.

            Этот миди-токарный станок по дереву мощностью 1 л.с. также имеет функцию реверса, которая позволяет переключать направление вращения дерева одним нажатием переключателя, потому что, как известно большинству опытных столяров, для получения гладкой поверхности необходимо отшлифовать точеную деталь. древесины против волокон. Токарный станок по дереву весит 97 фунтов и изготовлен из прочного чугуна. Он также поставляется с 3-дюймовой лицевой панелью для работы без шпинделя и двумя сменными упорами для инструментов размером 6 дюймов и 10 дюймов.

            Фото: amazon.com

            ПОСМОТРЕТЬ

            Если вы заинтересованы в том, чтобы найти токарный станок по дереву, достаточно маленький, чтобы поместиться на верстаке, то этот мини-токарный станок с полностью чугунной конструкцией — отличный вариант для снижения вибраций и повышения стабильности во время работы. и вес всего 52 фунта. Мини-токарный станок по дереву оснащен двигателем мощностью ⅓ л.с. и поставляется с 5¾-дюймовой лицевой панелью для резки без шпинделя и двумя подручниками длиной 4½ дюйма и 7 дюймов.

            С помощью этого мини-токарного станка по дереву вы можете выбрать скорость от 700 до 3200 об/мин, что позволит вам выполнять самые разные проекты, включая ручки, чашки и шахматные фигуры. Токарный станок по дереву имеет мощность 12-дюймового DBC и 8-дюймового SOB, а также имеет большой лопастной предохранительный выключатель для управления функцией включения / выключения токарного станка. Большой размер лепесткового переключателя позволяет легко использовать его в случае чрезвычайной ситуации, позволяя быстро выключить токарный станок, не борясь с меньшим переключателем или циферблатом.

            Фото: amazon.com

            ПОСМОТРЕТЬ

            Для продукта с более высокой производительностью, чем мини-станок по дереву, но более компактной формой, чем полноразмерный токарный станок по дереву, вам нужен этот миди-токарный станок по дереву, изготовленный из тяжелого литья. железа и весит 82 фунта, что позволяет ему поглощать вибрации и повышать устойчивость во время работы. Этот токарный станок по дереву поставляется с 3-дюймовой лицевой пластиной для резки без шпинделя и 6-дюймовой опорой для инструмента для лучшего управления долотом или долотом.

            Токарный станок по дереву миди оснащен двигателем мощностью ¾ л.с. и широким диапазоном скоростей от 250 до 4000 об/мин, что позволяет вам работать над невероятно разнообразными проектами, если деревянная ложа подходит для 16½-дюймового DBC и 12-дюймового SOB. вместимость. Этот токарный станок по дереву также имеет переключатель прямого и обратного хода, а также цифровое считывание, чтобы помочь вам найти оптимальную скорость для каждого применения.

            Фото: grizzly.com

            ПОСМОТРЕТЬ

            Если в вашей мастерской или гараже есть место для полноразмерного токарного станка, и вы хотите работать с большими заготовками древесины, то этот полноразмерный токарный станок весом 354 фунта идеально вам подойдет. отличный выбор. Токарный станок по дереву оснащен цифровой системой считывания, которая поможет вам выбрать наилучшую скорость для вашего проекта, и имеет диапазон скоростей от 600 до 2400 об / мин, что идеально подходит для работы с большими кусками дерева.

            Полноразмерный токарный станок изготовлен из чугуна для обеспечения стабильности и минимальной вибрации во время вращения. Он оснащен двигателем мощностью 2 л. Он также имеет большую вместимость древесины с 43-дюймовым DBC и 16-дюймовым SOB, а также встроенным удлинителем подручника для лучшего доступа к более крупным материалам и под разными углами.

            Фото: amazon.com

            ПОСМОТРЕТЬ

            Низкий верстак может показаться не большой проблемой, когда вы только начинаете, но после нескольких минут, когда вы сгорбитесь, чтобы правильно расположить режущие инструменты, вполне вероятно, что ваше тело начнет болеть. С помощью этой стальной подставки для токарного станка вы можете регулировать высоту своего токарного станка с шагом 1½ дюйма, добавляя диапазон от 24½ дюймов минимум до 34½ дюймов максимум к базовой высоте вашего токарного станка по дереву.

            Длина стальной конструкции регулируется в диапазоне от 23¼ до 37¼ дюймов, и она может выдерживать до 225 фунтов, что делает ее совместимой с большинством настольных и мини-токарных станков по дереву. Стойка токарного станка поглощает вибрации для повышения устойчивости режущих инструментов весом 47½ фунтов.

            Фото: amazon.com

            ПОСМОТРЕТЬ

            Хотя токарный станок по дереву является необычным электроинструментом, он неэффективен, если у вас нет набора режущих инструментов, чтобы вы могли придать деревянному заготовке форму он вращается. Этот набор режущих инструментов, состоящий из восьми предметов, изготовлен из быстрорежущей стали с высоким рейтингом долговечности, переживая инструменты из высокоуглеродистой стали в соотношении 6 к 1. Этот высококачественный набор также поставляется с деревянным футляром для хранения. и несущий.

            Каждый инструмент в наборе имеет длину 16¼ дюймов, лезвие 6¼ дюйма и точеную рукоятку из твердого дерева 10 дюймов. В набор входят инструмент для разделения, скребок-копье, долото 1 дюйм, долото ⅝ дюйма, скребок с круглым носом, долото для чаши, долото для шпинделя и черновое долото, чтобы вы могли выполнять различные деревообрабатывающие проекты.

            Часто задаваемые вопросы о вашем новом токарном станке по дереву

            Прежде чем инвестировать в новый токарный станок по дереву, ознакомьтесь с приведенными ниже часто задаваемыми вопросами и ответами на них.

            В. Как вы используете токарный станок по дереву?

            Токарный станок по дереву может быть очень опасным электроинструментом, если вы не знаете, как им пользоваться, поэтому всегда изучайте новый инструмент и пробуйте несколько пробных образцов, прежде чем приступать к полному проекту.

            Чтобы использовать токарный станок, вы должны закрепить кусок дерева в токарном станке по дереву, убедившись, что он достаточно туго затянут, чтобы он не вылетел из станка, когда вы начнете работать. Расположите подручник так, чтобы между режущим инструментом и ложей было удобное расстояние.

            Следующим шагом будет включение токарного станка по дереву, начиная с самой низкой скорости, если это ваш первый раз, чтобы вы могли почувствовать сопротивление, которое давит на режущий инструмент во время работы. Если вы делаете это не в первый раз, то скорость должна быть установлена ​​на уровне, подходящем для материала, с которым вы работаете.

            Когда деревянная заготовка вращается, вы можете использовать свой режущий инструмент, чтобы начать резать деревянную заготовку, стараясь придать ей желаемую форму. Когда вы почувствуете, что закончили, положите режущий инструмент подальше от токарного станка по дереву, а затем выключите питание. Не прикасайтесь к деревянной ложе, пока она не остановится полностью.

3D печать для автомобиля: бампер, фары и запчасти для авто

Опубликовано: 18.02.2023 в 08:15

Автор:

Категории: Популярное

🚙 Лучшие файлы для 3D печати для автомобилей и автомобилестроения・Cults

🚙 Лучшие файлы для 3D печати для автомобилей и автомобилестроения

Скачать бесплатно 3D модели автомобилей

Увлеченные автомобильные дизайнеры преуспели в создании 3D-моделей STL, которые являются реальными копиями существующих автомобилей. Некоторые из этих 3D-объектов даже имеют возможность дистанционного управления. Формула 1, багги, городские автомобили… создание нескольких типов автомобилей стало возможным благодаря 3D печати и таланту этих великих дизайнеров Guaro3D, MaoCasella, Daniel Norée и др.

Volkswagen Bus 1970-х годов

Бесплатно

3D-печатная RC-машина Delorean DMC-12/BTTF Time Machine

Бесплатно

Volkswagen Golf GTI — низкополигональная миниатюра

Бесплатно

Pony Toy Car

Бесплатно

OpenRC 1:10 4WD Truggy Concept RC Car

Бесплатно

RS-LM 2014 Audi R18 E-Tron Quattro “The Ali»

Бесплатно

Трактор OpenRC

Бесплатно

1991 Mazda 787B 3d Printed RC Car

Бесплатно

Lynx — Fully 3D-printable 1/10 4wd buggy

Бесплатно

1:18 Jurassic Park Car for 3.

75 Inch Figure No Support

Бесплатно

OpenR/C 1:10 Formula 1 car

Бесплатно

Aryton Senna’s Mclaren MP4/6 3d Printed RC F1 Car

Бесплатно

OpenRC F1 Dual Color McLaren Edition

Бесплатно

Pickup Truck

Бесплатно

Open R/C F1 MadMax Edition

Бесплатно

RC машина Ford MUSTANG 1967 Fastback

4,99 €

ZIL-157 — RC truck with the WPL transmission

Бесплатно

VW Beetle BAJA BUG — fully 3D printable

Бесплатно

RS-01 Ayrton Senna’s 1993 McLaren MP4/8 Formula 1 RC Car

Бесплатно

Кузов купе для шасси OpenZ v16c

Бесплатно

Chevrolet Blazer K5 — RC model with WPL axles

Бесплатно

Dragster

Бесплатно

The Classic Batmobile

Бесплатно

Backhoe

Бесплатно

Bulgy — Thomas & Friends

Бесплатно

Print-in-Place Convertible

Бесплатно

ECTO — Ghostbusters car

Бесплатно

Quadra V-tech

Бесплатно

GAZ-MM-V wartime truck 1:87 (H0)

Бесплатно

80’s van body for the Ursa monster truck

Бесплатно

Набор для сборки модели УАЗ 469 1:35

1,92 €

Mystery Machine of Southern IL.

Бесплатно

LTZ T-40 — RC soviet tractor

Бесплатно

OpenRC F1 MKII RC Car

Бесплатно

OpenRC F1 2017 updates

Бесплатно

Nintendo OpenRC Mariokart

Бесплатно

All Wheel Drive Toy Car / Print-In-Place

Бесплатно

Truck

Бесплатно

Lotus 56B Turbine Formula 1

Бесплатно

Tilting reverse trike (fully printable)

3 €

Hot Rod North American P-51D Mustang fighter

Бесплатно

fire truck toy

Бесплатно

Classic 3 Wheels Car no support

Бесплатно

RC Lancia Delta S4

Бесплатно

1959 Cadillac

Бесплатно

ZEBRA 1910 PRESENTATION SHEET

Бесплатно

Christinesque Cadillac

Бесплатно

Dual Mode Windup Car

Бесплатно

3D-печатная RC-машина Delorean DMC-12/BTTF Time Machine

VW Beetle BAJA BUG — fully 3D printable

VW Beetle BAJA BUG — fully 3D printable

Gaston Lagaffe Car


Откройте для себя нашу подборку лучших 3D-файлов для 3D-печати в автомобильной области. Все эти STL файлы прекрасно 3D-печатаются, поэтому просто скачайте их, разогрейте свой принтер и играйте с ними. Эта коллекция была создана путем отбора лучших творений из библиотеки 3D моделей Cults.

Здесь вы найдете различные типы 3D-печатных автомобилей, есть модели для самостоятельной сборки, функциональные автомобили, не требующие доработки, а также творения для любителей моделизма. Добавив различные элементы и двигатель, вы сможете напечатать на 3D принтере свой собственный удаленно управляемый автомобиль.

Эти копии автомобилей создаются не только для детей, но и для взрослых. Многие производители автомобилей используют 3D-печать для производства деталей своих машин, но лишь немногие проекты на 100% состоят из 3D-печати. Эта подборка может вызвать у вас желание создать настоящий автомобиль, напечатанный на 100% 3D-печатью!

Изготовление деталей по чертежам из полимеров и цветных металлов в Москве

Изготовление деталей из полипропилена

3D печать пластиковых деталей

Печать автозапчастей на 3D принтере

3D печать

Изготовление деталей из полиацетали

Изготовление деталей из сверхмолекулярного полиэтилена (СВМП)

Изготовление деталей из фторопласта

Изготовление деталей из капролона

Изготовление деталей из полиамида

Заказать

Компания «ШИК ПОЛИМЕР» осуществляет 3D-печать автозапчастей из разных типов пластиков. Мы предлагаем быстрое и доступное решение для изготовления изношенных, вышедших или утерянных из строя деталей и комплектующих.

Когда выгодно заказать 3D-печать деталей?

Печать на 3D-принтере позволяет создавать автозапчасти, которые в точности соответствуют оригинальным комплектующим. Такое решение позволит не ждать отсутствующую деталь несколько недель и не обзванивать авторазборки в поисках б/у комплектующих.

3D-печать выручит в том случае, если сломалась небольшая и незначительная деталь дорогостоящего узла автомобиля. Чаще всего мелкие запчасти очень сложно найти или они вообще не продаются отдельно. Чтобы не покупать новый узел в сборе, можно просто напечатать сломанный элемент.

Какие автомобильные запчасти можно печатать?

Наше оборудование позволяет печатать комплектующие для узлов и агрегатов автомобилей, кузовные элементы, детали приборной панели. Материал подбирается в зависимости от типа автозапчасти и условий эксплуатации.

Чаще всего услуги печати на 3D-принтере заказывают для изготовления элементов салона, колпачков на колеса, автомобильных эмблем. Также можно напечатать шестеренки, шайбы, направляющие, крепежные элементы и другие детали.

Вы можете предоставить нам эскиз, чертеж или оригинал детали, в том числе и сломанный. Наши инженеры разработают модель изделия и подготовят ее к печати. Цена 3D-печать автомобильных комплектующих зависит от типа пластика, размера и сложности изделия.

Печать автодеталей на 3D-принтере можно заказать с доставкой по Москве и в другие города России. Возможно как штучное изготовление, так и мелкосерийное производство.

Порядок работы

Вы оставляете заявку на
сайте или по телефону

Уточняем вопросы,
утверждаем техническое
задание, получаем
предоплату

Изготавливаем детали,
готовим их к отгрузке,
сообщаем о готовности

Доставляем заказ по
указанному адресу или
ждем вас для самовывоза

Наши партнеры

Наши преимущества

  • Собственное производство на современные станках мировых брендов

  • Средний срок изготовления деталей — 15 рабочих дней

  • Скидки на крупные заказы

  • Доставка по всей России транспортными компаниями

9 способов, которыми 3D-печать меняет автомобильную промышленность

Хотя вы пока не сможете купить 3D-печатный автомобиль в дилерском центре, 3D-печать уже много лет является жизненно важной частью процесса разработки автомобилей. Однако в последнее время мы начинаем видеть, как варианты использования 3D-печати закрепляются в производстве.

3D-печать может значительно повысить ценность цепочек поставок, открывая широкий спектр производственных приложений. Технология становится все более работоспособной и доступной, поскольку компании могут внедрить аддитивное производство собственными силами для поддержки процессов на заводе. Новые эластичные материалы открывают возможности для производства высокоточных функциональных 3D-печатей, которые могут заменить конечные детали и предлагают возможности (массовой) настройки и высокую производительность, но это только начало.

Читайте дальше, чтобы узнать о девяти ключевых способах, которыми 3D-печать способствует инновациям в автомобильной промышленности, от проектирования до производства и не только.

Создание прототипов исторически было наиболее распространенным вариантом использования 3D-печати в автомобильной промышленности. Благодаря значительному увеличению скорости создания прототипов с помощью 3D-печати, быстрое прототипирование стало практически синонимом 3D-печати, и эта технология произвела революцию в процессе разработки продукта.

С помощью 3D-печати автомобильные дизайнеры могут быстро изготовить прототип физической детали или узла, от простого элемента интерьера до приборной панели или даже масштабной модели всего автомобиля. Быстрое прототипирование позволяет компаниям превращать идеи в убедительные доказательства концепции. Затем эти концепции могут быть усовершенствованы до высокоточных прототипов, которые точно соответствуют конечному результату и, в конечном счете, направляют продукты через ряд этапов проверки на пути к массовому производству.

Раньше создание прототипа было трудоемким и дорогостоящим делом, поскольку продукт проходит множество итераций. С помощью 3D-печати очень убедительные, репрезентативные и функциональные прототипы могут быть созданы в течение дня при гораздо меньших затратах, чем при использовании традиционных методов производства. Настольные 3D-принтеры позволяют группам инженеров и дизайнеров внедрять технологии внутри компании, чтобы увеличить циклы итераций и сократить расстояние между идеей и конечным продуктом, улучшив общие рабочие процессы разработки продукта.

Дизайнеры Ford использовали 3D-принтеры Formlabs для создания прототипа надписи на задней части Ford Puma за считанные часы.

В Центре быстрых технологий Ford в Меркенихе, Германия, многие технологии 3D-печати используются для создания прототипов в кратчайшие сроки. Вместо того, чтобы отправлять заказ в мастерскую на несколько недель, инженеры и дизайнеры могут получить свои проекты в руках за считанные часы.

Дизайнеры могут создавать прототипы в тот же день в Центре быстрых технологий, повторяя несколько проектов всего за несколько часов. Физические прототипы могут иметь преимущества перед цифровыми моделями, говорит Бруно Алвес, эксперт по аддитивному производству в Ford.

Например, 3D-принтеры Formlabs использовались для создания прототипа надписи на задней части Ford Puma, что позволило дизайнерам увидеть, как линии и тени будут выглядеть в различных условиях освещения. «Принтер настолько быстр и настолько эффективен для такого рода надписей, что мы могли предоставить дизайнерам возможность повторять процесс», — говорит Алвес. «Это то, что вы можете увидеть в CATIA или другом программном обеспечении, вы можете имитировать освещение, но это другое ощущение, прикосновение и вид всех отражений, когда вы наносите надпись на машину».

Чтобы узнать больше о том, как 3D-печать способствует инновациям в автомобильных гигантах, посмотрите наш вебинар с Бруно Алвесом из Ford Motor Co. и Кристианом Клейляйном из Brose.

ВЕБИНАР

На этом вебинаре Кристиан Клейляйн, технолог компании Brose, одного из крупнейших семейных поставщиков автомобилей первого уровня, и Бруно Алвес, эксперт по аддитивному производству компании Ford, расскажут о том, как 3D-печать способствует инновациям в автомобильной промышленности. от проектирования до производства и не только.

Посмотреть вебинар сейчас

IGESTEK — испанский поставщик автомобилей, специализирующийся на разработке легких решений с использованием пластмасс и композитных материалов. Их команда использует 3D-печать на протяжении всего процесса разработки продукта, от этапа концептуального проектирования для проверки геометрии до этапа детального проектирования для реализации функциональных прототипов. Они также используют 3D-печать для изготовления инструментов для быстрого изготовления, таких как вставки для пластиковых форм для литья под давлением или инструменты для термоформования композитов.

Оптимизация топологии — горячая тема в облегчении. IGESTEK использует Autodesk Fusion 360 для создания нескольких решений на основе списка параметров.

Для одного подвесного крепления команда разработала архитектуру из нескольких материалов, которая сочетает в себе 3D-печать металлом на основе генеративной геометрии и более легкие композитные материалы, чтобы обеспечить наилучшую производительность в корпусе, который на 40% легче, чем существующие решения на рынке. Прототипы этих деталей были созданы на Form 3L, достаточно большом для одновременного создания прототипов нескольких конструкций для еще более быстрой итерации и тестирования.

Для получения более подробной информации об этом приложении, а также о двух других способах, которыми IGESTEK облегчает автомобильные детали, прочитайте нашу историю с IGESTEK.

Веб-семинар

На этом веб-семинаре руководитель отдела маркетинга продуктов Formlabs Дженнифер Милн представит простой обзор, объясняющий, что такое генеративный дизайн, в форме, применимой к проектированию механических деталей, включая пошаговое руководство по Fusion 360, где она произведет легкий кронштейн.

Посмотреть вебинар сейчас

Vital Auto — студия промышленного дизайна в Великобритании, которая работает с крупными автомобильными брендами, такими как Volvo, Nissan, Lotus, McLaren, Geely, TATA и другими. Когда у производителей оригинального оборудования (OEM) нет времени на собственные эксперименты, они обращаются к Vital, чтобы воплотить идеи, первоначальные эскизы, чертежи или технические спецификации в полностью реализованную физическую форму.

«Мы использовали 3D-печать с первого дня. Мы хотели внедрить его в наши производственные процессы не только для снижения затрат, но и для того, чтобы дать клиентам больше разнообразия в их конструкциях и идеях», — сказал Энтони Барникотт, инженер-конструктор, отвечающий за аддитивное производство.

Сегодня Барникотт управляет целым отделом 3D-печати, в том числе 14 широкоформатными принтерами для моделирования методом наплавления (FDM), тремя широкоформатными стереолитографическими (SLA) 3D-принтерами Formlabs Form 3L и пятью 3D-принтерами Fuse 1 для селективного лазерного спекания (SLS). принтеры. «Что касается емкости, все эти принтеры работают на 100%, круглосуточно и без выходных, почти с первого дня. Мы используем эти принтеры для всех областей наших концепций и проектов. Как правило, мы используем Fuse 1 для наших производственных деталей, а форму 3L — для наших концептуальных деталей», — сказал Барникотт.

3D-печать не только помогает команде быстрее создавать лучшие продукты, но и привлекает новый бизнес. Они обнаружили, что многие из их клиентов обращаются к ним, потому что они хотят иметь доступ к новейшим технологиям и хотят, чтобы их компоненты были изготовлены с использованием новейших передовых материалов.

«Прогресс в технологиях и 3D-печати за последние 10 лет феноменален. Когда я только начинал, производя малосерийные нишевые автомобили, некоторые продукты, которые мы производим сегодня, были бы просто недоступны. И я не только могу производить эти детали сегодня, но я также могу производить их очень экономично и очень быстро», — сказал Барникотт.

Для получения дополнительной информации о конкретных приложениях с 3D-печатными деталями ознакомьтесь с нашей подробной историей с командой Vital Auto.

Информационный документ

В этом руководстве вы узнаете, как быстрое прототипирование вписывается в процесс разработки продукта, его приложения и какие инструменты быстрого прототипирования доступны современным командам разработчиков продуктов.

Загрузить информационный документ

Благодаря быстрому развитию 3D-принтеров и высокопроизводительных материалов аддитивное производство теперь можно использовать для производства деталей, способных выдерживать экстремальные условия.

3D-печать можно использовать в производстве для снижения накладных расходов и повышения эффективности за счет производственных вспомогательных средств, таких как нестандартные приспособления и приспособления, а также для быстрого производства мелкосерийного инструмента для традиционных производственных процессов, таких как литье под давлением или термоформование.

Детали конечного использования, напечатанные на 3D-принтере, также все чаще используются в автомобильной промышленности, особенно для послепродажного обслуживания, нестандартных или запасных частей, где другие средства производства были бы чрезмерно дорогостоящими и медленными.

Компания Makra Pro разработала новую технологию литья кожаных деталей отделки с использованием штампов, напечатанных на 3D-принтере.

Makra Pro — поставщик услуг аддитивного производства, разработавший новый процесс формования кожи, популярного материала отделки роскошных автомобилей, которому трудно придать форму, с использованием штампов, напечатанных на 3D-принтере. В сотрудничестве с некоторыми из своих клиентов, включая производителей роскошных автомобилей, мотоциклов и домов на колесах, они протестировали метод формовки и тиснения натуральной кожи.

Используя формы, напечатанные на форме 3, техника Makra Pro использует расширяющуюся пену для равномерного распределения давления по панели из натянутой кожи. Когда пена затвердевает, кожа вдавливается в матрицу и принимает свою форму.

Готовые кожаные детали можно затем, например, натянуть на дверную панель в автомобиле или прикрепить к чехлу сиденья в автомобиле. Одна известная компания по тюнингу роскошных автомобилей ограниченного выпуска использует эти литые кожаные детали для стеновых или потолочных панелей при усовершенствовании автомобилей.

Прочитайте наш подробный рассказ о Makra Pro или загрузите нашу белую книгу для более быстрого применения инструментов, включая литье под давлением, термоформование и многое другое.

Информационный документ

В этом техническом документе вы узнаете, как сочетать быструю оснастку с традиционными производственными процессами, такими как литье под давлением, термоформование или литье.

Прочтите информационный документ

Компания Dorman Products производит испытательные приспособления для испытаний «годен/не годен» из серой смолы с точностью до +/- 0,05 мм.

Dorman Products разрабатывает и управляет базой данных, содержащей более 100 000 деталей для сотен различных автомобилей. «Исторически мы выпускали от 4000 до 5000 новых деталей каждый год, — говорит Эрик Трайсон, руководитель группы проектирования механических систем.

В дополнение к чистой логистической проблеме, связанной с работой в качестве поставщика послепродажного обслуживания, команды разработчиков и производителей продукции Dorman должны быть особенно гибкими, говорит руководитель отдела аддитивного производства Крис Аллебах. «У OEM-производителей есть группы людей, которые разрабатывают одну деталь, иногда начиная за два года до выхода нового автомобиля. Нам нужно найти способы, чтобы наши замены были надежными, а также быстро выводились на рынок».

Прежде чем интегрировать 3D-принтеры в свой рабочий процесс, отсутствие специальных приспособлений для испытаний было препятствием для быстрой разработки. Механическая обработка была непомерно дорогой и трудоемкой.

«Теперь, с помощью 3D-принтеров, мы разрабатываем испытательные приспособления и датчики, а также прототипируем продукт, поэтому, когда мы принимаем окончательное решение, у нас также может быть приспособление для его тестирования. Мы стараемся быть максимально активными», — говорит Аллебах.

С тех пор, как десять лет назад Dorman приобрела свой первый 3D-принтер, Аллебах и Трайсон постоянно добавляли новые принтеры, постоянно увеличивая производительность существующих устройств и используя полную библиотеку материалов на своих SLA-принтерах Formlabs, включая широкоформатный Form 3L. .

«[Наш первый 3D-принтер] окупился за два месяца. Когда мы делаем обоснование затрат или рентабельность инвестиций для любого из принтеров Formlabs, мы можем обосновать окупаемость в месяцах, а не в двухлетних временных рамках. Это вселяет в наше руководство уверенность в том, что 3D-печать — это выгодное вложение», — говорит Трайсон.

Dorman Products использует 3D-печать для нескольких других целей. Прочтите нашу статью, чтобы изучить их.

Информационный документ

Для производителей критически важным для успеха является максимальное увеличение скорости производства при сохранении высокого качества деталей. Приспособления и приспособления используются для упрощения, повышения надежности и эффективности производственных и сборочных процессов, сокращения продолжительности цикла и одновременного повышения безопасности рабочих.

Загрузить информационный документ

BTI Gauges разрабатывает дисплеи телеметрии для высокопроизводительных автомобилей.

Как и многие другие успешные компании, компания BTI Gauges начала свою деятельность с ниши на рынке. Брэндон Токмитт, основатель и владелец, искал настраиваемый подход к отображению телеметрии для своего высокопроизводительного автомобиля.

Talkmitt безуспешно искал датчик, содержащий несколько показателей производительности, поэтому его лобовое стекло не было загромождено несколькими экранами и отвлекающими показаниями. Затем он начал с прототипирования внешних корпусов датчиков на 3D-принтере и тестирования их самостоятельно, подвергая корпуса воздействию высоких температур внутри автомобилей и печей, а также модифицируя дизайн, чтобы дополнить несколько моделей автомобилей.

Сразу же возник интерес к его продукту со стороны клиентов, управляющих японскими гоночными автомобилями в стиле 1990-х годов, Lamborghini, Dodge Viper и другими высокопроизводительными автомобилями.

Компания Talkmitt начала оценивать другие варианты 3D-печати, в том числе дорогие 3D-принтеры с пластиковым порошковым слоем, 3D-принтеры на полимерной основе и недорогой компактный вариант SLS. Но между ценой в полмиллиона долларов на одних и сложным процессом закупки материалов у других просто не было доступных вариантов. Так было до тех пор, пока он не услышал о Fuse 1. «Когда я получил образец, я подумал: «Чувак, если мои части могут выглядеть так». Поэтому я провел несколько тестов и выяснил, какую температуру он может выдержать. Провели отделку и покраску, и все заработало», — говорит Talkmitt.

Во время проблем с цепочкой поставок за последние два года компания BTI Gauges столкнулась с нехваткой сенсорных дисплеев и других компонентов, необходимых для их девяти линеек продукции. Внедрив 3D-печать внутри компании с помощью Fuse 1, он смог сразу же перейти к новому дизайну, не тратя тысячи долларов на новые инструменты и не работая с накопившимися уже устаревшими продуктами.

«Я бы застрял со всем этим пластиком, но с Fuse 1 я мог вносить изменения на лету. Мне потребовалось 30 минут, чтобы изменить файлы. Без него я бы точно застрял прямо сейчас», — говорит Talkmitt.

Узнайте больше о производстве готовых запчастей для вторичного рынка из нашего подробного рассказа о BTI Gauges.

Информационный документ

В этом техническом документе мы оцениваем преимущества использования 3D-принтеров SLS собственными силами по сравнению с аутсорсингом деталей SLS в сервисном бюро.

Загрузить информационный документ

3D-печать — это безинструментальный процесс изготовления, который отлично подходит для автоспорта и является мощным инструментом для быстрого и экономичного производства мелкосерийного и индивидуального производства. Исключая время и затраты на инструменты, он обеспечивает гибкость, позволяющую быстро пересматривать продукты и ускорять время выхода на рынок. Это увеличивает свободу дизайна и дает возможность настраивать продукты и создавать сложные формы, такие как решетки, без каких-либо дополнительных затрат.

Используя собственную 3D-печать, автоспортивные команды могут развиваться быстрее, защищать свою интеллектуальную собственность, тестировать больше идей и, в конечном счете, побеждать в соревнованиях.

Воздуховод компании Forge Motorsport с измененной конструкцией снижает температуру всасываемого воздуха на 6 °C.

Компания Forge Motorsport, производящая запасные части для высокопроизводительных автомобилей, использует 3D-печать для создания прототипов своих деталей. Когда Toyota Yaris GR была выпущена, инженеры Forge заметили несколько возможностей для улучшения конструкции впускного канала — перемещение отверстия воздушной камеры и увеличение общего размера детали — что уменьшило бы колебания температуры впускного воздуха (IAT), которые затрудняют прогнозирование работы двигателя, одновременно снижая среднюю температуру в целом.

Они реконструировали деталь OEM с помощью 3D-сканирования и внесли изменения в конструкцию виртуально в SOLIDWORKS, где они смогли смоделировать воздушный поток. После того, как у них появилась работоспособная 3D-модель, они создали ее прототип в быстропечатаемой смоле Draft Resin, которую они использовали, чтобы подтвердить, что новое место для отверстия воздушной камеры будет работать так, как задумано, и что общий увеличенный размер детали не будет мешать другим. компонентов или кабелей. Подтвердив базовую посадку, они перепечатали деталь из смолы Tough 1500 Resin, прочного и ударопрочного материала, покрасили ее в черный цвет, чтобы она напоминала конечную деталь, и передали покупателю для тестирования.

Клиент использовал напечатанную на 3D-принтере деталь в своем Yaris GR в течение пяти месяцев, в течение которых он собирал данные о производительности в различных условиях, в том числе на треках и подъемах в гору. IAT на стоковой части колебался в пределах 42-45 °C со значительными колебаниями, наблюдаемыми в ходе гонки; с измененной деталью, напечатанной из смолы Tough 1500 Resin, заказчик измерил IAT в диапазоне 35-36 °C. Как и ожидалось, переработанная часть имела как более низкие общие IAT, так и уменьшенные колебания. Имея эти данные, уверенные в том, что их деталь была улучшена по сравнению с оригинальной конструкцией, Forge приступила к изготовлению окончательной серийной детали из углеродного волокна.

Чтобы узнать больше о обратном инжиниринге с помощью 3D-сканирования, посмотрите наш вебинар с Forge Motorsport и Peel3D.

ВЕБИНАР

На этом вебинаре, организованном Formlabs, Solid Print3D и Peel 3d, мы беседуем с Forge Motorsport, которая производит усовершенствования для вторичного рынка автомобильной промышленности, такие как клапаны, промежуточные охладители и приводы.

Посмотреть вебинар прямо сейчас

С помощью форм для 3D-печати собственными силами конкурсная команда Берлинского технического университета может значительно сократить свои расходы и время на изготовление этой детали из углеродного волокна.

Formula Student — это ежегодное соревнование инженеров-проектировщиков, в котором студенческие команды со всего мира строят и участвуют в гонках на болидах в стиле Formula. Студенческая команда Formula TU Berlin (FaSTTUBe) — одна из крупнейших групп; С 2005 года от 80 до 90 студентов разрабатывают новые гоночные автомобили каждый год. Команда добавила 3D-принтер Form 3 SLA к своему набору инструментов, который они использовали для экономии времени, снижения затрат и создания деталей из углеродного волокна, которые были бы чрезмерно дорогими для любого другого. путь.

3D-печатные формы для композитных материалов позволили команде значительно повысить гибкость, сократить время выполнения заказа и сэкономить средства при проектировании ключевых деталей, таких как шасси рулевого колеса. Изготовление пресс-формы для этой детали потребовало бы приобретения дорогостоящих специализированных инструментов, а аутсорсинг формованной детали занял бы недели и стоил почти 1000 евро. Вместо этого 3D-печать формы на месте и ламинирование вручную обошлось всего в 10 евро за материалы и 1,5 часа рабочего времени.

Команда также использует 3D-печать для создания прототипов, легких деталей и даже изготовления деталей для конечного использования. Прочтите нашу историю с ними для более подробной информации об этих приложениях.

3D-печать дала команде FaSTTUBe новую гибкость, свободу проектирования и экономию средств. Кроме того, студенты приобрели опыт изготовления прототипов, оснастки и даже готовых деталей для своего проекта. Эти навыки останутся со студентами, когда они поступят на работу, привнося ценный опыт в каждую инженерную дисциплину.

Информационный документ

Загрузите этот технический документ, содержащий рекомендации по проектированию композитных форм и пошаговые руководства по методам препрега и ручного ламинирования для создания деталей из углеродного волокна.

Загрузить информационный документ

Впускной коллектор, напечатанный из полимера Rigid 10K Resin, показал более низкую температуру после гонки, чем исходная алюминиевая деталь.

Андреа Пираццини ездит на мотоциклах с 2012 года. Он хотел испытать себя, спроектировав и изготовив функциональный и безопасный впускной коллектор для своего мотоцикла, напечатанный на 3D-принтере. В прошлом он пытался использовать технологию FDM-печати, но результат был не таким, на который он надеялся, поскольку деталь не была герметичной и нарушала работу двигателя.

Для разработки проекта Пираццини использовал 3D-сканирование и программное обеспечение Autodesk Fusion 360 для обратного проектирования конструкции. Развертка четырехтактного (двухклапанного) двигателя с его рамой и карбюратором помогла ему правильно подобрать размер коллектора, а затем оптимально его расположить. С помощью программного обеспечения САПР удалось выровнять диаметр впускного отверстия головки с карбюратором, избегая ступенек и любого падения давления или турбулентности.

Новый дизайн коллектора был напечатан с помощью Form 3 с использованием смолы Rigid 10K с высотой слоя 100 микрон, что позволило создать гладкую поверхность без видимых линий слоев. Что касается отделки, Пираццини использовал классическую наждачную бумагу на водной основе, чтобы сгладить поверхность. В отличие от коллектора FDM, который должен быть обработан снаружи и внутри, чтобы сделать его водонепроницаемым, SLA-печать создает прочные и водонепроницаемые детали.

Коллектор, который Пираццини напечатал с помощью Form 3, отлично выдержал высокие и низкие температуры и до сих пор установлен на его питбайке. Благодаря использованию тепловизионной камеры Пираццини обнаружил, что Rigid 10K Resin также обладает значительно лучшими тепловыми характеристиками: напечатанный на 3D-принтере коллектор с охлаждающими ребрами зафиксировал температуру на 40-50 градусов по Цельсию ниже по сравнению с классическим алюминиевым коллектором. Более того, после гонки около 20-25 минут при температуре наружного воздуха около 33 градусов по Цельсию можно было дотронуться до коллектора, не обжегшись.

Проект не только удался, но и улучшил работу двигателя. Основываясь на некоторых улучшениях, внесенных Пираццини в исходную конструкцию, двигатель имел большую мощность (около одной л.с., увеличение почти на 10%) по сравнению со стандартным механически обработанным коллектором, оставаясь при этом в пределах, установленных правилами чемпионата.

Узнайте больше о том, как Пираццини разрабатывал проект, из нашего подробного тематического исследования.

Информационный документ

Рабочие процессы 3D-сканирования и 3D-печати можно применять для репликации и восстановления, обратного проектирования, метрологии и многого другого. Загрузите нашу белую книгу, чтобы изучить эти приложения и узнать, как начать работу.

Загрузить информационный документ

На фоне шумихи вокруг 3D-печати в начале 2010-х годов в популярных средствах массовой информации росло волнение по поводу 3D-печати крупномасштабных сложных узлов, включая целые 3D-печатные автомобили. Однако даже самые ярые сторонники «полностью» 3D-печати автомобилей переключили внимание на печать структурных и отделочных компонентов, таких как шасси, кузов и сиденья, а не на двигатель или другие электромеханические узлы.

Некоторые компании, в том числе Local Motors и EDAG, создали полные концепт-кары, шасси и кузов которых были напечатаны на 3D-принтере, и демонстрировали их публике на торговых мероприятиях, таких как SEMA, в середине 2010-х годов. Однако ни один из этих проектов не дошел до серийного производства.

Помимо устойчивости к атмосферным воздействиям, чехол Light Cocoon от EDAG обеспечивает абсолютную свободу, когда речь идет о дизайне и индивидуализации. (источник: EDAG)

В настоящее время наиболее близкими к серийному производству проектами и компаниями являются Divergent 3D и XEV.

Divergent 3D сочетает в себе генеративный дизайн и 3D-печать для создания индивидуальных компонентов для производителей автозапчастей. После того, как компонент разработан, он создается с использованием металлических 3D-принтеров компании. Их первый публичный проект — гиперкар Czinger 21C, а также они являются поставщиками крупных OEM-производителей, включая Aston Martin.

С другой стороны, YoYo, разработанный итальянской компанией XEV, может стать первым напечатанным на 3D-принтере электромобилем «массового рынка», который сейчас поставляется покупателям. Помимо шасси, сидений и лобового стекла, все видимые части YoYo также напечатаны на 3D-принтере. Благодаря широкому использованию 3D-печати компании удалось сократить количество компонентов с 2000 до 57, в результате чего получилась легкая конструкция, которая весит всего 450 кг.

YoYo — это первый массовый электромобиль, напечатанный на 3D-принтере, который теперь отправляется покупателям.

Как мы видели во всех этих примерах, уже неоднократно было доказано, что 3D-печать предлагает значительные преимущества поставщику, OEM-производителю и потребителю при творческом использовании для сокращения времени выхода на рынок и улучшения характеристик автомобиля. В некоторых случаях технология 3D-печати расширяет границы и помогает открыть совершенно новые возможности в дизайне и производстве. В других технология снижает производственные затраты и экономит время.

По мере того, как понимание ценности и реалий 3D-печати продолжает распространяться в отрасли, а технология и доступная материальная база становятся все более универсальными, аддитивные технологии будут продолжать изменять то, как мы проектируем, строим и обслуживаем транспортные средства. мир.

Узнайте о 3D-печати для автомобилей и транспорта

Полное руководство по 3D-печати автомобиля!

Центр обучения 3D

Руководство пользователя 3D ручки MyRiwell RP 100А (Spider Pen, 3Dali) в формате PDF

Проявление неисправностиПричина неисправностиУстранение неисправности
Не горит светодиод, показывающий, что 3D ручка включена в сетьНеисправен адаптер или штекер адаптераПочините или замените адаптер
Неисправна материнская платаПочините или замените материнскую плату
Неисправна розетка
Материал для рисования не поступает из головкиЗасорилась головкаЗамените нагревательную головку
Недостаточно высокая температураЗамените нагревательную головку или отрегулируйте температуру нагрева
Не происходит нагрев горячей частиЗамените нагревательную головку или проверьте материнскую плату
Механизм подачи расходного материала закусил нитьИзвлеките нить, прочистите механизм подачи нити и отрежьте поврежденный участок нити
Проблема при повторной загрузке расходного материалаИзвлеките нить, отрежьте конец и вновь произведите её загрузку
Проблема с материнской платойПочините или замените материнскую плату
Не происходит нагрев горячей частиПоврежден нагревательЗамените нагревательную головку

      Производитель:NIPPON DENSO
      Артикул:K16PRU11
      Наименование:Свеча
       
      Описание поставщика:Свечи стандартные ISUZU GEMINI,NISSAN MARCH, PULSAR,SUNNY,WING ROAD,PRESEA,BLUEBIRD,AVENIR,TERRANO,VANET SERENA,PULSAR AD (WAGON),SUBARU REX,SAMBAR,HONDA INTEGRA,MAZDA DEMIO,FAMILIA,MITSUBISHI LANCER,GALANT A-E,DELICA(moto)
        
      Характеристики: 
      Диаметр [мм]14 мм
      Ширина зева гаечного ключа16
      Вес [г]43 г
      Размер резьбы 119
      Спецификация1. 5Ni

Примеры предложений:

%d1%84%d1%80%d0%b5%d0%b7%d0%b5%d1%80%d0%bd%d1%8b%d0%b9 %d1%81%d1%82%d0%b0%d0%bd%d0%be%d0%ba

Фрезерный станок с ЧПУ по камню — это тип фрезерного станка с ЧПУ, предназначенный для мрамора, гранита, искусственного камня, надгробных камней, керамической плитки, обработки стекла, полировки для декоративно — прикладного искусства и т




Tosh CNC yo’riqnoma — bu marmar, granit, sun’iy tosh, maqbara, keramik plitkalar, shisha ishlov berish, san’at va hunarmandchilik uchun abraziv va boshqalar uchun mo’ljallangan CNC yo’riqnoma mashinasi.
Когда материал проходит через зону резания фрезерного станка, лезвия фрезы через равные промежутки времени снимают стружку материала.




Materiallar frezalash mashinasining kesish maydonidan o’tayotganda, to’sarning pichoqlari ma’lum vaqt oralig’ida materialning parchalarini oladi.
Студии автомобильного дизайна обычно являются самыми крупными среди них, где требуется большое пространство для нескольких разрабатываемых автомобилей в дополнение к столам для моделирования из глины, большим сканерам и фрезерным станкам для глины.




Avtomobil dizayni studiyalari odatda ular orasida eng kattasi bo’lib, bu erda loydan modellashtirish sirt jadvallari, katta skanerlar va loy frezalash mashinalari bilan bir qatorda ishlab chiqilayotgan bir nechta avtomobillar uchun katta joy talab qilinadi.

Фрезерование выполняется строительным оборудованием, называемым фрезерными станками или холодными строгальными станками.




Frezeleme frezeleme mashinalari yoki sovuq planer deb nomlangan qurilish uskunalari tomonidan amalga oshiriladi.
Фрезерный станок по дереву управляется так же, как и металлообрабатывающий станок, но существуют приложения CAM и CAD, такие как Artcam, Mastercam, Bobcad и AlphaCam, которые специально разработаны для использования с фрезерными станками по дереву.




Yog’och router metall tegirmon bilan bir xil tarzda boshqariladi, lekin CAM va SAPR ilovalari mavjud, masalan, Artcam, Mastercam, Bobcad va AlphaCam, ular yog’och routerlar bilan ishlash uchun maxsus mo’ljallangan.
Цанги чаще всего встречаются на фрезерных станках, токарных станках, фрезерных станках по дереву, прецизионных шлифовальных станках и некоторых ручных электроинструментах, таких как шлифовальные станки и ротационные инструменты.




Kolletlar ko’pincha frezalash mashinalarida, stanoklarda, yog’och marshrutizatorlarida, nozik maydalagichlarda va qo’lda ishlaydigan elektr asboblarda, masalan, qolip maydalagichlar va aylanuvchi asboblarda topiladi.
На ручном фрезерном станке регулировочная гайка микрометра ограничивает глубину, на которую режущий инструмент может погрузиться в заготовку.




yil 11 dekabrda namoyish qilingan. Qo’lda ishlaydigan frezalashtirgichda mikrometrni sozlash somunasi chiqib ketish vositasi ishlov beriladigan qismga tushishi mumkin bo’lgan chuqurlikni cheklaydi.
Показана мягкая алюминиевая губка, удерживающая одновременно пять деталей на фрезерном станке с ЧПУ.




CNC frezalash mashinasida bir vaqtning o’zida besh qismni ushlab turadigan alyuminiy yumshoq jag’i ko’rsatilgan.
Кроме того, при преобразовании в работу с шаговым двигателем с фрезерным станком с ЧПУ и задней бабкой поворотный стол позволяет изготавливать на фрезерном станке многие детали, для которых в противном случае потребовался бы токарный станок.




Bunga qo’shimcha ravishda, agar CNC frezalash mashinasi va dumli bilan pog’onali dvigatelga aylantirilsa, aylanuvchi stol, aks holda stanokni talab qiladigan tegirmonda ko’plab qismlarni tayyorlashga imkon beradi.
Фрезерные станки с ЧПУ управляются компьютером.




CNC routerlar kompyuter tomonidan boshqariladi.
Кроме того, фрезерные станки с ЧПУ могут иметь вакуумные насосы с решетчатыми столешницами или прижимными приспособлениями с Т — образным пазом для удержания деталей на месте для резки.




Bundan tashqari, CNC marshrutizatorlarida vakuum nasoslari bo’lishi mumkin, panjarali stol usti yoki t — uyasi qismlarni kesish uchun ushlab turish uchun ushlab turadigan moslamalar.
Некоторые сверлильные станки и фрезерные станки содержат простую систему вариатора с ременным приводом для управления скоростью патрона.




Ba’zi burg’ulash dastgohlari va frezeleme mashinalarida patnis tezligini boshqarish uchun oddiygina kamar bilan boshqariladigan CVT tizimi mavjud.
Сегодня на большинстве коммерческих рынков ручная гравировка заменена фрезерованием с использованием гравировальных или фрезерных станков с ЧПУ.




Bugungi kunda aksariyat tijorat bozorlarida qo’l o’ymakorligi CNC o’yma yoki frezalash mashinalari yordamida frezalash bilan almashtirildi.
Программное обеспечение АСУП для программирования токарно — фрезерных станков с прутковым питанием и токарных станков швейцарского типа.




Shveytsariya tipidagi torna va torna stanoklarini dasturlash uchun CAM dasturi.
Существует также третий тип, более легкая и универсальная машина, называемая фрезерно — сверлильным станком.




Uchinchi turi ham mavjud, engilroq, ko’p qirrali mashina, tegirmon — burg’ulash deb ataladi.
Фрезерный станок обычно используется для получения точных разрезов в деревянных изделиях.




Frezalash dastgohi odatda yog’ochga ishlov berishda aniq kesmalar ishlab chiqarish uchun ishlatiladi.
Строгальный станок, фрезерный станок и формовочный станок были разработаны в первые десятилетия 19 — го века.




Planyalash dastgohi, frezalash va shakllantirish stanoklari 19 — asrning boshlarida yaratilgan.
Фрезерный станок с ЧПУ обычно обеспечивает стабильную и качественную работу и повышает производительность предприятия.




CNC yo’riqnoma odatda izchil va yuqori sifatli ishlarni ishlab chiqaradi va zavod unumdorligini oshiradi.
Фрезерный станок с ЧПУ по своей концепции очень похож на фрезерный станок с ЧПУ.




CNC router kontseptsiyada CNC frezalash mashinasiga juda o’xshaydi.
Если требуется отрицательная форма, эти данные отправляются на фрезерный станок.




Agar salbiy qolip kerak bo’lsa, bu ma’lumotlar frezeleme mashinasiga yuboriladi.
Фрезерный станок по дереву с ЧПУ — это фрезерный инструмент с компьютерным управлением, который вырезает / вытравливает предметы или изображения на поверхности куска дерева.




CNC yog’och marshrutizatori — bu kompyuter tomonidan boshqariladigan yo’riqnoma vositasi bo’lib, u buyumlarni yoki tasvirlarni yog’och qismining yuziga o’ydiradi.
Фрезерный станок по дереву с ЧПУ — это управляемый компьютером фрезерный инструмент, который вырезает/гравирует объекты или изображения на поверхности куска дерева.




CNC yog’och marshrutizatori — bu yog’och bo’lagining yuziga ob’ektlar yoki tasvirlarni o’yib chiqaradigan / o’yib chiqaradigan kompyuter tomonidan boshqariladigan router vositasi.
Фрезерный станок с ЧПУ по дереву — это фрезерный станок с ЧПУ, который создает объекты из дерева.




CNC yog’och routeri — bu yog’ochdan ob’ektlarni yaratadigan CNC router vositasi.
Фрезерный станок машинисты часто называют фрезой.




Freze mashinasi ko’pincha mashinistlar tomonidan tegirmon deb ataladi.
Формовочный станок по дереву — это функционально другой деревообрабатывающий инструмент, обычно с вращающейся режущей головкой с приводом и заготовкой с ручной подачей, обычно известный как формовщик в Северной Америке и фрезерный станок в Великобритании.




Yog’ochni shakllantiruvchi — bu funktsional jihatdan boshqacha yog’ochga ishlov berish vositasi bo’lib, odatda quvvatli aylanadigan kesish boshi va qo’lda oziqlanadigan ish qismi bo’lib, odatda Shimoliy Amerikada oddiygina shakllantiruvchi va Buyuk Britaniyada shpindel qolipchisi sifatida tanilgan.


















Излучательлазерная трубка СО2
Производитель излучателяYongli A8s
Мощность150-180 Вт
Ресурс лазерной трубки10 000 ч
Охлаждениеводяное охлаждение
КонтроллерRuida RDC6445G
Скорость резки0-600 мм/сек
Скорость гравировки0-1200 мм/сек
Контроль мощности лазера1-100% регулирует внутри программы
Минимальный символ1х1 мм
Максимальное разрешение2500 DPI
Точность позиционирования0,03 мм
Поддерживаемые форматы*. plt,*.dst,*.dxf,*.bmp,*.dwg,*.ai
Поддерживаемое программное обеспечениеCorelDraw, Photoshop, AutoCad
Тип приводашаговый трехфазный двигатель
Тип передачиременная передача
Габаритные размеры3500*2200*1500 мм
Вес нетто800 кг


Лазерная трубка / Толщина фанеры3 мм4 мм6 мм8 мм10 мм12 мм
40 Вт12 мм/с10 мм/с5 мм/с
50 Вт16 мм/с14 мм/с7 мм/с2 мм/с
RECI W1 80 Вт20 мм/с18 мм/с14 мм/с7 мм/с4 мм/с3 мм/с
Lasea F2 80 — 95 Вт22 мм/с20 мм/с15 мм/с10 мм/с5 мм/с3 мм/с
RECI W2 90 — 100 Вт25 мм/с22 мм/с19 мм/с10 мм/с6 мм/с5 мм/с
Lasea F4 100 — 120 Вт27 мм/с23 мм/с20 мм/с12 мм/с7 мм/с6 мм/с
RECI W4 100 — 130 Вт35 мм/с30 мм/с25 мм/с18 мм/с15 мм/с10 мм/с