• Механическая обработка и изготовление деталей из металла
  • Комплектация производства промышленным оборудованием
  • Комплексная поставка микроэлектронных компонентов
+7(342)203-78-58
Тех.отд: +7-922-308-78-81

Поиск по строке: xxx

Ручной инструмент makita: Ручной Инструмент MAKITA | Снабтулс

Опубликовано: 13.02.2023 в 13:28

Автор:

Категории: Измерительный инструмент

Аксессуары для ручного инструмента Makita


27 грн
Купить


Отвертка SL4 Makita (DBC250, DBC251,DBC290, DBC291, DBC3310, DBC4010, DBC4510, DCS3400, DCS3410, DCS3500, DCS3501, DCS43, DCS430, DCS4300, DCS4301,DCS460, DCS461, DCS4630, DCS431, DCS500, DCS5000, DCS5001, DCS5030, DCS5031, DCS5032, DCS510, DCS5121, DCS52, DCS520, DCS5200, DCS540, DCS6000, DCS6400, DCS6401, DCS6420, DCS6421, DCS6800, DCS7300, DCS7301, DCS7900, DCS7901, DCS9010, EA3200S, EA3201S, EA3500F, EA3501F, EA3502S, EA3503S, EA4300F, EA4301F, EA5000P, EA5001F, EA5600P, EA6100P, EA6101P, EA7300P, EA7900P, EA7901P, EHW120, EK6100, EK6101, EK7300, EK7301, EK8100, )
Код товара: 783012-5

РазмерSL

Больше информации об изделии

27

/userfiles/image/catalog/783012-5_makita. jpg

783012-5

Отвертка SL4 Makita (DBC250, DBC251,DBC290, DBC291, DBC3310, DBC4010, DBC4510, DCS3400, DCS3410, DCS3500, DCS3501, DCS43, DCS430, DCS4300, DCS4301,DCS460, DCS461, DCS4630, DCS431, DCS500, DCS5000, DCS5001, DCS5030, DCS5031, DCS5032, DCS510, DCS5121, DCS52, DCS520, DCS5200, DCS540, DCS6000, DCS6400, DCS6401, DCS6420, DCS6421, DCS6800, DCS7300, DCS7301, DCS7900, DCS7901, DCS9010, EA3200S, EA3201S, EA3500F, EA3501F, EA3502S, EA3503S, EA4300F, EA4301F, EA5000P, EA5001F, EA5600P, EA6100P, EA6101P, EA7300P, EA7900P, EA7901P, EHW120, EK6100, EK6101, EK7300, EK7301, EK8100, )

6751


53 грн
Купить


Гаечный ключ на 17 Makita (RP0910, RP1110C, RP1111C, PV7000C, PW5000CH)
Код товара: 781008-0

Размер17 мм
Длина155 мм

Больше информации об изделии

53

/userfiles/image/catalog/781008-0_makita1. jpg

781008-0

Гаечный ключ на 17 Makita (RP0910, RP1110C, RP1111C, PV7000C, PW5000CH)

6688


63 грн
Купить


Шестигранный ключ 3 мм Makita (2012, 4326, 4327, 4329, AF550H, JN1600, JN3200, JN3201, SR1000, JS1000, JS1601, JS1602, JV0600, MT431, M4301 )
Код товара: 783201-2

Размер3 мм

Больше информации об изделии

63

/userfiles/image/catalog/783201-2_makita.jpg

783201-2

Шестигранный ключ 3 мм Makita (2012, 4326, 4327, 4329, AF550H, JN1600, JN3200, JN3201, SR1000, JS1000, JS1601, JS1602, JV0600, MT431, M4301 )

6704


65 грн
Купить


Шестигранник Makita T27 (DCS3501, DCS4301, DCS460, DCS520, DCS5000, DCS5030, DCS6400, DCS6401, DCS7300, DPC6400, DPC7311, DPC7331, EA4300F, EA5000P, EA6100P, EA7900P, EK6101, EK7301WS, HTS7500))
Код товара: 940827000

РазмерT27

Больше информации об изделии

65

/userfiles/image/catalog/940827000_makita. jpg

940827000

Шестигранник Makita T27 (DCS3501, DCS4301, DCS460, DCS520, DCS5000, DCS5030, DCS6400, DCS6401, DCS7300, DPC6400, DPC7311, DPC7331, EA4300F, EA5000P, EA6100P, EA7900P, EK6101, EK7301WS, HTS7500))

6750


65 грн
Купить


Торцовый ключ SW9 Makita (2414EN, 2414NB, 4112HS, DLM431. DLM432, DLM460, DLM462, DLM480, DLM481, DLM530, DLM532, DLM533, DLM538, DLM539, DUX60, LM001C, LM001J, LM002J, LW1401, MT242L, C1230)
Код товара: 782210-8

РазмерSW17

Больше информации об изделии

65

/userfiles/image/catalog/782210-8_makita.jpg

782210-8

Торцовый ключ SW9 Makita (2414EN, 2414NB, 4112HS, DLM431. DLM432, DLM460, DLM462, DLM480, DLM481, DLM530, DLM532, DLM533, DLM538, DLM539, DUX60, LM001C, LM001J, LM002J, LW1401, MT242L, C1230)

6701


75 грн
Купить


Торцовый ключ SW9 Makita (2012NB)
Код товара: 782203-5

РазмерSW9

Больше информации об изделии

75

/userfiles/image/catalog/782203-5_makita. jpg

782203-5

Торцовый ключ SW9 Makita (2012NB)

6699


81 грн
Купить


Гаечный ключ на 22 Makita (4101РХ, DRT50, M3601, RT0700C, RT0702C, RT001G, RP0900)
Код товара: 781011-1

Размер22 мм
Длина185 мм

Больше информации об изделии

81

/userfiles/image/catalog/781011-1_makita.jpg

781011-1

Гаечный ключ на 22 Makita (4101РХ, DRT50, M3601, RT0700C, RT0702C, RT001G, RP0900)

6692


89 грн
Купить


Головка накидная 10 мм для ключа на шарнире Makita (B-65648)
Код товара: B-65648

Размер10 мм
Совместимостьключи на шарнире

Больше информации об изделии

89

/userfiles/image/catalog/b-65648_makita. jpg

B-65648

Головка накидная 10 мм для ключа на шарнире Makita (B-65648)

5513


89 грн
Купить


Головка накидная 11 мм для ключа на шарнире Makita (B-65654)
Код товара: B-65654

Размер11
Совместимостьключи на шарнире

Больше информации об изделии

89

/userfiles/image/catalog/b-65654_makita.jpg

B-65654

Головка накидная 11 мм для ключа на шарнире Makita (B-65654)

5514


89 грн
Купить


Головка накидная 12 мм для ключа на шарнире Makita (B-65660)
Код товара: B-65660

Размер12 мм
Совместимостьключи на шарнире

Больше информации об изделии

89

/userfiles/image/catalog/b-65660_makita. jpg

B-65660

Головка накидная 12 мм для ключа на шарнире Makita (B-65660)

5515


Email:


×

  • 1
  • 2
  • 3
  • 4
  • 5
  • 6
  • Больше товаров
  •  

Makita уже и в рынке профессионального ручного инструмента

INSTRBY

Подробности

Стройка и ремонт

2049

Авторитетный производитель электроинструмента Makita начинает прощупывать рынок профессионального ручного инструмента, постепенно расширяя свой модельный ряд в данном сегменте.  Большой интерес со стороны поклонников бренда породил высокий спрос на любую эксклюзивную продукцию Макита, поэтому в будущем ожидается заметное развитие в этом направлении. Ко всему прочему ручной инструмент Makita при отменном качестве исполнения способен похвастаться достаточно доступной рыночной стоимостью, что является несомненным плюсом.

На момент второго квартала 2021 года на рынке СНГ в продажу поступили профессиональный модельный ряд отверток, гаечных ключей, шестигранных ключей, регулируемых разводных ключей и ножа с лезвиями Makita.

  • Эргономичная, противоскользящая, масло-бензостойкая рукоятка для надежной работы;
  • Хром-ванадиевый стержень для длительного срока службы;
  • Упрочненный магнитный наконечник для лучшего контроля работы с крепежом;
  • Маркировка на задней стороне рукоятке для быстрого поиска нужного инструмента








 B-65903Отвертка Ph2 (длина 100 мм / магнитный наконечник)
 B-65931Отвертка Ph4 (длина 150 мм / магнитный наконечник)
 B-65969Отвертка PZ3 (длина 150 мм / магнитный наконечник)
 B-65975Отвертка T10 (длина 100 мм / магнитный наконечник)
 B-65997Отвертка T20 (длина 100 мм / магнитный наконечник)
 B-66070Отвертка ударная Ph3 (длина 100 мм / магнитный наконечник)
 B-66086Отвертка ударная Ph4 (длина 150 мм / магнитный наконечник)

 

  • Широкие губки позволяют работать с большим размером крепежа;
  • Строение шестигранного зажима уменьшает проскальзывание за счет надежного хвата;
  • Широкая рукоятка обеспечивает больший комфорт и меньшую нагрузку на руку;
  • Лазерная гравировка шкалы на корпусе инструмента для настройки ширины губок по размеру детали






 B-65414Разводной ключ 150 мм / 6″ (захват 0-29 мм)
 B-65420Разводной ключ 200 мм / 8″ (захват 0-36 мм)
 B-65436Разводной ключ 250 мм / 10″ (захват 0-38 мм)
 B-65442Разводной ключ 300 мм / 12″ (захват 0-43 мм)
 B-65486Трубный ключ 250 мм / 10″ (захват 50,8 мм)

 

  • Обеспечивает надежное сцепление с крепежом, исключает прокручивание
  • Материал из хром-ванадиевой стали позволяет увеличить срок службы инструмента и облегчает его чистку
  • Накидная часть расположена под углом 15° по отношению к рукоятке, что позволяет работать в труднодоступных местах








 B-65539Набор комбинированных ключей 8-18 мм (9 шт)
 B-65551Набор накидных ключей 8-19 мм (5 шт)
 B-65545Набор разрезных гаечных ключей 9-18 мм (5 шт)
 B-65894Набор шестигранных ключей 1. 5-10 мм (9 шт)
 B-65458Комбинированный ключ 200 мм / 8″ с головками 3/8″ 10-19 мм (10 шт)
 B-65589Набор ключей и головок 1/2″ (23 пред)
 E-08458Набор ручного инструмента (87 пред / кейс)

 

  • Эргономичная прорезиненная ручка

  • Быстрая замена лезвия

  • Универсальный тип лезвий



 B-65501Нож выдвижной (складной)
 B-65517Лезвия для ножа трапециевидные (10 шт)

 

Мировые новинки

Makita

Для добавления комментариев необходимо зарегистрироваться на сайте

Makita США Более 40 лет инноваций в области аккумуляторных электроинструментов

АККУМУЛЯТОРНЫЕ ЭКСПЕРТЫ

БОЛЕЕ 40 ЛЕТ АККУМУЛЯТОРНЫХ ИННОВАЦИЙ

Обладая более чем 40-летним опытом разработки, разработки и производства аккумуляторных продуктов, Makita предлагает вам удобство аккумуляторов для любых задач. Являясь лидером инноваций, Makita лидирует в отрасли по производству беспроводных продуктов лучшего в своем классе качества. Беспроводные устройства Makita обеспечивают мощность, скорость и время работы для выполнения любых проектов, от обработки дерева и металла до бетона и пылеудаления. Makita предлагает широкий ассортимент беспроводных устройств, готовых к использованию в любое время и в любом месте, от рабочего места до вашего дома.

ВЫБЕРИТЕ СВОЮ СИСТЕМУ

3 различные беспроводные платформы предлагают ряд продуктов, отвечающих вашим потребностям.

НОВАЯ СИСТЕМА ОБОРУДОВАНИЯ И ИНСТРУМЕНТА

XGT ® новый 40V | Максимальная система беспроводного оборудования и инструментов 80 В. XGT превосходит, перехитряет и переживает остальных. Благодаря инновационным разработкам Makita технология XGT приведет к созданию оборудования и инструментов будущего.

Подробнее

ОДНА СИСТЕМА. БЕЗГРАНИЧНЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ.

Система LXT ® — это крупнейшая в мире совместимая беспроводная инструментальная система, работающая от 18-вольтовых аккумуляторных батарей. Совместная работа специально разработанных двигателей, технологии аккумуляторов и улучшенных коммуникаций обеспечивает непревзойденную мощность, скорость и время работы. Получите максимальную производительность и эффективность с продуктами LXT для каждой сделки.

Узнать больше

КОМПАКТНЫЙ И ЭРГОНОМИЧНЫЙ

Макс. 12 В CXT ® Продукты обеспечивают бескомпромиссную производительность в компактном размере. Эргономичный дизайн обеспечивает точное управление и улучшенный баланс. Система CXT представляет собой наиболее компактное решение с превосходным комфортом и вместительностью.

Подробнее

ГЛОБАЛЬНЫЕ АККУМУЛЯТОРНЫЕ ИННОВАЦИИ НЕПРЕВЗОЙДЕННЫЙ ОПЫТ В ОБЛАСТИ ПРОЕКТИРОВАНИЯ И ТЕХНОЛОГИЙ

Makita — мировой лидер инноваций, предлагающий лучшие в своем классе продукты в 50 странах. Makita управляет 10 производственными предприятиями в 8 странах, включая предприятие в США. Обладая более чем 100-летним опытом в области автомобилестроения и более чем 40-летним опытом в области аккумуляторных технологий, Makita продолжает внедрять инновации и совершенствовать продукты, которые работают так же усердно, как и вы. Результатом являются профессионально спроектированные продукты, обладающие мощностью и производительностью, необходимыми для конкретного применения. Этот привод также привел к разработке беспроводных продуктов, которые соответствуют тем же строгим стандартам, что и их проводные аналоги.

БЕСПРОВОДНЫЕ СИСТЕМЫ

Новая система XGT ® на 40 В | Система беспроводного оборудования и инструментов макс. 80 В

Узнать больше

Система LXT ® — это крупнейшая в мире совместимая аккумуляторная система 18 В выдвижного типа.

Узнать больше

Система CXT ® представляет собой наиболее компактное решение с превосходным комфортом и производительностью.

Узнать больше

Страница, выбранная для выбора моментов, недоступна на испанском языке.

Расписание:

¿Proceder con Esta Página en Inglés?

Лучшие предложения и распродажи инструментов Makita за декабрь 2022 года

Черная пятница Makita уже здесь, и мы будем продолжать обновлять предложения на этой странице!

Мы обнаружили, что инструменты Makita обеспечивают превосходное сочетание времени работы и мощности. В прошлом бренд доминировал в таких вещах, как наши лучшие личные испытания ударных драйверов. Что касается OPE (наружного силового оборудования), у Makita богатая история как бензиновых, так и аккумуляторных газонных инструментов. По всем этим причинам нам нравится видеть предложения, распродажи и скидки на инструменты Makita для профессионалов, которые больше всего ценят свои инструменты.

Скидки и распродажи на лучшие инструменты Makita

За прошедшие годы мы видели множество отличных скидок Makita, а также бесплатные предложения на инструменты и аккумуляторы. Все сделки с инструментами Makita нацелены на профессиональных торговцев. Нам также нравится, что Makita предлагает скидки и предложения как на традиционные аккумуляторные электроинструменты, так и на впечатляющую линейку силового оборудования для использования вне помещений.

Компания постоянно предлагает одни из лучших предложений по инструментам, которые предоставляют бесплатную батарею на 5 Ач при покупке некоторых инструментов на 18 В. Они также включили бесплатные голые инструменты в определенные комбинированные наборы. Часто аксессуары добавляются при покупке отдельных инструментов, и даже их компактная 12-вольтовая линейка прошла несколько отличных акций.

Умные покупатели добавят эту страницу в закладки, чтобы узнать о новейших инструментах и ​​продуктах Makita. Благодаря нашей связи с Acme Tools и другими компаниями, мы пытаемся определить, когда цены в интернет-магазинах падают даже ниже, чем на вашем местном складе товаров для дома.

Makita Rule the Outdoors с распродажами и рекламными акциями 2022 года

В этом году мы наблюдаем действительно агрессивные рекламные акции и распродажи газонокосилок Makita в рамках их кампании Rule the Outdoors (RTO) . Большое дело? Получить две бесплатные батареи при покупке комплекта XML08PT1, XML11CT1, XML10CT1 или XML03CM1.

С двумя бесплатными батареями, добавленными к вашей покупке, это может быть отличное время для домовладельцев или профессионалов, чтобы, наконец, сделать шаг к оборудованию для газонов с батарейным питанием.

Последние предложения и распродажи инструментов Makita в Acme Tools

На основе нашего исследования ниже представлены последние предложения и скидки на инструменты Milwaukee — как онлайн через Интернет, так и в магазинах.

  • Получите скидку 100 долларов США И 2 БЕСПЛАТНЫХ аккумулятора при покупке циркулярной пилы Makita (до 31 декабря) – ССЫЛКА
  • БЕСПЛАТНЫЙ простой инструмент при покупке стартового пакета Rapid Optimum Starter Pack 18 В за 199 долларов США (до 31 декабря) — ССЫЛКА
  • БЕСПЛАТНАЯ батарея и простой инструмент при покупке некоторых комбинированных наборов Makita (до 31 декабря) — ССЫЛКА
  • Купите наборы инструментов Makita XGT и получите 2 батареи БЕСПЛАТНО (до 31 января) — ССЫЛКА
  • Купите погружную пилу Makita и получите БЕСПЛАТНУЮ гусеницу (до 31 декабря) — ССЫЛКА
  • БЕСПЛАТНАЯ подставка при покупке некоторых торцовочных пил (до 31 декабря) — ССЫЛКА
  • Получите комплект самоходной газонокосилки Makita XML08PT1 18V X2 за 699 ​​долларов — ССЫЛКА
  • Узнайте больше о предложениях инструментов Makita в Acme, нажав кнопку ниже!

Лучшие предложения инструментов Makita в магазинах Home Depot, ToolNut и Amazon

У Makita также есть специальные предложения и скидки в магазинах Home Depot, ToolNut и Amazon. Вот некоторые из наших фаворитов, происходящих прямо сейчас, но нажмите кнопку ниже, чтобы увидеть все, что происходит в магазине:

Лучшие предложения инструментов Makita в Home Depot

  • Сэкономьте 120 долларов на комбинированном наборе Makita 18V LXT из 6 предметов — ССЫЛКА
  • Купите комплект циркулярной пилы Makita с задней рукояткой и ЧЕТЫРЕМ батареями по 5 Ач за 259 долларов!!! – ССЫЛКА
  • Получите пневматический гвоздезабивной инструмент Makita 3-1/2 дюйма с углом наклона 21° и полной круглой головкой за 159 долларов — ССЫЛКА
  • СЭКОНОМЬТЕ 100 ДОЛЛАРОВ И ПОЛУЧИТЕ БЕСПЛАТНО инструмент с комплектом циркулярной пилы с задней рукояткой Makita 18V X2, теперь 259 долларов — ССЫЛКА
  • Бесщеточная ударная дрель и ударный шуруповерт LXT 18 В с (2) батареями 4,0 Ач, сейчас $249– ССЫЛКА
  • Makita 15A 10-дюймовая скользящая торцовочная пила с двойным скосом и складная подставка, теперь $629 — ССЫЛКА

Другие соображения

При покупке лучших предложений и распродаж инструментов Makita вы должны сосредоточиться на выбранной вами платформе.

Смена филамента cura: Пауза для смены филамента на Tronxy XY2 pro

Опубликовано: 13.02.2023 в 11:48

Автор:

Категории: Шиномонтаж

Пауза для смены филамента на Tronxy XY2 pro

yuish

Загрузка

22.12.2020

2289

Личные дневники

Подпишитесь на автора

Подписаться

Не хочу

2

Статья относится к принтерам:

Tronxy XY-2 Pro

Ни одно стандартное расширение Cura не ставит данный принтер на паузу и смену филамента. Если просто задавать вручную M25 — принтер уходит на вечную паузу. Наконец то я нашел решение и хочу им поделиться.

Надо скачать скрипт и установить его в C:\Users\ИмяПользователя\AppData\Roaming\cura\4.8\scripts. Что бы долго не рыскать по диску, можно из Cura выбрать каталог и затем зайти в scripts

Далее перегружаем Cura и теперь можно ставить скрипт с паузой для Tronxy

Дойдя до нужного слоя принтер станет на паузу и на экране это покажет

Меняем филамент.

Затем снимаем принтер с паузы. Принтер выдавит указанное в скрипте количество пластика и продолжит печать.

Очень рекомендую, рядом с основной моделью печатать какую нибудь башеньку, проверив в слайсере, что печать начинается с нее, а не с основной детали. Тогда, после смены филамента, сначала начнет печатать на ней, убирая последствия смены, и уже потом на основной детали.

Ну и собственно печать после смены цвета:

Комментарии к статье

Еще больше интересных статей

6

Подпишитесь на автора

Подписаться

Не хочу

Всегда терроризирую продавцов и производителей материалов на предмет получения более подробных сведе…

Читать дальше

dtx

Загрузка

03. 11.2022

471

4

Подпишитесь на автора

Подписаться

Не хочу

 Шикарное видео на тему артефактов от бмг экструдеров. Смотрим через яндекс браузер с переводом…

Читать дальше

DrProg

Загрузка

24.03.2019

15684

79

Подпишитесь на автора

Подписаться

Не хочу

— Как же так, больной? Я ведь вам отчетливо рекомендовал не посещать подобных заведений хотя бы пару…

Читать дальше

Цветная печать на 3Д принтере с одним экструдером


Top sellers




  • Подшипник 604UU U604ZZ

    U-образный подшипник U604ZZ 604UU  4*13*4


    35,00 грн.





  • Термоковрик для 3D печати 200 х 200 мм

    Термоковрик для 3D печати 


    150,00 грн.





  • Купить 3Д принтер epo3d+

    Epo3d+   Украинский FDM 3D принтер на рельсах HIWIN. Благодаря  надежной…


    35 000,00 грн.





  • ABS гранулы

    ABS гранулы для экструзии


    400,00 грн.





  • PLA

    PLA экологический пластик от компании Plexiwire.
    100% предоплата….


    375,00 грн.





  • Купить ABS пластик (АБС)

    ABS пластик от компании Plexiwire.
    100% предоплата.
    Бесплатная доставка…


    220,00 грн.





  • Мини мротор-редуктор 12в 100 об/мин

    мини електродвигатель  с высоким крутящим моментом. Его размер…


    150,00 грн.





  • Сопло для 3D-принтера 1.75 мм, для хотэндов E3D и MK8

    Сопло для 3D-принтера 1.75 мм 0,2/0,3/0,4/0,5


    35,00 грн.





  • Пластик PETG для 3D принтера

     PETG пластик от компании Plexiwire.
    100% предоплата.
    Бесплатная…


    360,00 грн.





  • SHF-20 опора вала

    SHF-20 опора вала применяется для ЧПУ


    60,00 грн.





  • A4988 драйвер шагового двигателя


    35,00 грн.





  • Купить 3D принтер epo3d

    Украинский 3D принтер epo3d построенный на базе современной кинематики…


    18 000,00 грн.


All best sellers

Categories

Информация

Цветная печать на 3Д принтере с одним экструдером

Еще недавно 3D-принтеы с возможностью разноцветной печати, это были прнтеры высокого класса, стоимость которых была недоступна для среднего потребителя. Теперь же есть различные варианты для создания красочных 3D-моделей.
Давайте рассмотрим прямую цветную 3D-печать, где цвет получается из разноцветных нитей, используемых в FDM-принтере с одним соплом.  
В этой статье пойдет речь о цветной печати с помощью одного экструдера, путем назначения несколько задач для программного обеспечения. Полученный G-код будет давать задачи для принтера, начинать с одной цветной нити, а затем делать паузу на определенной высоте слоя. В этот момент новая нить заменяется, и задание на печать возобновляется. Этот метод позволяет любому пользователю со стандартным принтером с одним экструдером создавать многоцветный объект.
Если замена филамента во время печати кажется утомительной, можно установить внешнее устройство Mosiac Manufacturing,  Prusa MMU 2.0 или устройство с большой печатающей головкой стоящей на Micro, Crane Quad.

Но если у вас нет таких многоцветных устройств, но нужно выполнить поставленную задачу придется прибегнуть к ручной замене цвета.
3Д-печать с послойным нанесением определенного цвета на определенной высоте можно применить в производстве: логотипов, настольных игр,  нашивок, значков, брелоков и т.д.
 

Как же установить паузы при печати в Gcode для замены нити в Simplify3D и CURA
Это краткое руководство поможет пользователю не зная Gcode  с легкостью вставить паузы в код с помощью штатных слайсеров.

Simplify3D

этот кусочек кода будет тем, кто сотворит всю магию:

G91; Установит в относительное положение
G1 Z20 F5000; Поднимите сопло (опустит стол)  на 20 мм вдоль оси Z со скоростью 5000 мм / мин.
G90; Вернется в абсолютное положение
М0; Пауза и ожидание ввода пользователя, чтобы продолжить печать

 В этот момент меняем нить с другим цветом.

В Simplify3D мы будем использовать настройку Process> Scripts> Post-Processing, чтобы ввести вышеуказанный Gcode (без комментариев) примерно так:

{REPLACE «; слой 3, Z =» » nG91 nG1 Z20 F5000 nG90 nM0 n; слой 3, Z =»}


Конечно, вам нужно будет выбрать номер слоя для паузы (подробнее об этом чуть позже). Также обратите внимание, что части кода « n » просто создают новую строку в GCode.
 

Переключение на предварительный просмотр вашей модели в слайсере облегчит эту часть. В Simplify3D это вопрос перетаскивания ползунка внизу экрана предварительного просмотра (или ввода номера слоя).
 

CURA

Эти настройки помогут вам полностью контролировать приостановку печати:
•    Pause Height / Layer:  высота или номер слоя, на котором вы хотите приостановить печать.
•    Парковочная печатающая головка X и Y:  перемещение сопла в указанные координаты, когда печать приостановлена.
•    Перемещение головки Z : подымает сопло (опускает стол) во время паузы, доводя его до указанного значения.
•    Retraction:  параметры ретракции в период паузы.
•    Количество и скорость выдавливания :  количество материала, подлежащего вытягиванию при перезагрузке новой нити.
•    Повторить слои:  Вы можете повторить все ранее завершенные слои, чтобы увеличить адгезию.
•    Температура в режиме ожидания:  температура сопла в режиме паузы.

Slic3r

Найдите раздел « Custom G-code»  на вкладке «Настройки принтера».
Прокрутите вниз до заголовка After layer change G-code  и вставьте следующий код:
; LAYER: [layer_num], Z HEIGHT: [layer_z]
{if layer_num == 45}M600 ; Color change {endif}
Если вы хотите сделать больше перестановок накала, просто продублируйте последнюю строку следующим образом:
{if layer_num == 45}M600 ; Color change 1 {endif}
{if layer_num == 65}M600 ; Color change 2 {endif}
{if layer_num == 85}M600 ; Color change 3 {endif}

Редактирования Gcode

Если немного ориентируетесь в G-коде, и вам это интересно – то тогда этот способ для вас.
Выбираем нужный сохраненный  файл с расширением *.gcode. Открываем с помощью простого текстового редактора – например Блокнот (Notepad) и начнем редактировать.
Для этого определяемся на каких слоях планируется замена цвета или материала.   Нажимаем Ctrl-F (поиск по тексту) и вписываем в поисковом окне “layer 10” где например цифра 10 это тот слой где происходит замена и нажимаем “Найти”. После строки “layer 10” вставляем заранее скопированный текст с кодом.   

G91; Поставить в относительный режим
G1 Z10; Опустить стол (поднять печатающую головку) на 10 мм
G90; Вернуть в абсолютный режим
G1 X0 Y0; Переход в ноль (дом) по осям X & Y
M0  Нажмите, чтобы перезагрузить; Пауза и ожидание  
G91; Поставить в относительный режим
G1 Z-10; Возвращаемся  назад на 10 мм
G90; Вернуть в абсолютный режим

После выполнения 3D-принтером этих команд происходит возврат к последнему месту, в   котором он был при сохранении печати.

Команда М600

Этот метод, как и предыдущий, позволяет в ручную вставить в G-код команду М600.
Преимущество перед вышеизложенным в том, что вы вставляете в код только одну строку с командой М600, и принтер сам производит откат головки в безопасное место, выбрасывает нить а потом ее загружает, и продолжает печать с прерванного места.
Если в вашем принтере при прошивке не активировали эту команду, то устройство ее проигнорирует.

Смена пластика

Самый простой но трудоемкий способ, это ручная смена цвета на 3Д принтере.
Вы должны находится возле принтера и пристально наблюдать за процессом печати. Чтобы в нужный момент успеть сменить пластик.
В большинстве 3д принтеров такая функция по смене филамента предусмотрена.
Выбираете  в меню сменить пластик, а дальше следуйте инструкциям показанным на дисплее.

И так мы показали как можно модернизировать 3Д принтер и сделать его цветным. Конечно это потребует некоторых усилий и денежных затрат, но все же это дешевле чем покупать новый принтер с двойным экструдером. Дальнейшим расширением этой техники будет добавление нескольких пауз, чтобы сделать еще больше возможностей для смены цвета, но мы оставим это для ваших экспериментов!
Желаем вам удачи и красочных 3Д-моделей

Замена нити Cura | Скрипт и G-код

  • Автор
  • Последние сообщения

Мартин

Мартин имеет степень магистра наук. по физике и имеет многолетний опыт работы в промышленности в качестве руководителя лаборатории и менеджера по обеспечению качества. Сейчас он протестировал десятки 3D-принтеров и с радостью делится накопленным опытом в каждой новой статье.

Последние сообщения Мартина (посмотреть все)

Раскрытие информации: Ссылки, отмеченные *, являются партнерскими ссылками. Я зарабатываю на квалификационных покупках, если вы решите совершить покупку по этим ссылкам — без каких-либо дополнительных затрат для вас!


В дополнение к « Пауза на высоте сценария », Cura также позволяет использовать « Сценарий смены нити » для смены нити во время печати.

Скрипт смены нити Cura позволяет менять нить на определенном слое во время печати. Это позволяет создавать многоцветные 3D-принты без двойного экструдера. В скрипте можно настроить слой, втягивание и вывод нити.

Как это сделать подробно, какие ошибки могут возникнуть и как их решить, вы узнаете в этой пошаговой инструкции.

Содержание:

  • 1 Шаг 1: Найдите слой для изменения в предварительном просмотре
  • 2 Шаг 2: Расширения > Постобработка > Изменить G-код
  • 3 Шаг 3: Добавьте скрипт изменения нити
  • 4 Шаг 4. Настройте параметры сценария
  • 5 Шаг 5. Разрежьте объект еще раз
  • 6 Шаг 6. Начните печать
  • 7 Шаг 7. Замените нить и продолжите печать
  • 8 Устранение неполадок — замена нити Cura

: найти слой для изменения в предварительном просмотре

Вероятно, у вас есть точное представление о том, где на вашем объекте должно произойти изменение цвета. Высота для этого указана в скрипте смены филамента по слоям.

Чтобы найти правильный слой, вам сначала нужно разрезать объект без скрипта, а затем искать правильный слой в предварительном просмотре.

Вы можете вручную переключаться между слоями, используя ползунок справа.

Выбранный слой будет напечатан новой нитью после замены нити.

Шаг 2: Расширения > Постобработка > Изменить G-код

Настройки для скриптов находятся не в обычных настройках печати, а в строке меню Cura.

Расширения > Постобработка > Изменить G-код

Различие между настройками печати и сценариями делает очевидным, что сценарии следует создавать после фактических параметров печати. Они вставляют специальные события в печать и не изменяют фактические настройки печати.

Шаг 3: Добавьте сценарий смены нити

В открывшемся окне вы можете добавить различные сценарии. Сценарий замены нити также можно найти в раскрывающемся меню.

С помощью этого меню вы также можете вставлять несколько скриптов один за другим. Также возможно реализовать несколько смен нитей за один отпечаток. Вставьте сценарий смены нити для каждой смены нити. Единственная настройка, которую вы должны изменить, это номер слоя.

Шаг 4. Настройте параметры сценария

На этом шаге вы должны настроить скрипт. Наиболее важной настройкой, конечно же, является количество слоев, при котором должна быть напечатана новая нить.

Слой: Здесь вы определяете слой, на котором будет использоваться новая нить. После предыдущего слоя вставляется пауза и меняется нить.
Также можно вставить несколько изменений филамента через один и тот же скрипт. Вы можете перечислить различные номера слоев один за другим через запятую. Затем тот же сценарий будет повторен для этих номеров слоев.

Использовать конфигурацию прошивки: Некоторые 3D-принтеры оснащены прошивкой, которая позволяет менять нить во время печати через меню. Этот флажок позволяет вам использовать эту встроенную замену нити и выполнять ее на определенном слое.
Если вы активируете флажок, настройки для « Начальное отведение », « Последующее расстояние отвода » и для X- и Y-позиций исчезают. Затем эти настройки контролируются прошивкой.

Начальное втягивание: Здесь указывается длина втягивания нити в миллиметрах. Время этого втягивания наступает сразу после последнего слоя перед тем, как печатающая головка переместится к месту смены нити. Это предотвратит появление лишней нити на конце последнего слоя.

Расстояние позднего втягивания: С помощью этой настройки вы указываете, насколько экструдер должен втягивать нить. Это значение зависит от того, какой 3D-принтер вы используете. Если вы хотите полностью вытолкнуть нить, это значение должно быть не меньше длины между кончиком сопла и входным отверстием экструдера.

Позиция X/Y: Здесь вы можете установить координаты XY для печатающей головки. Как только начинается пауза для смены нити, печатающая головка перемещается в это положение для смены нити.
В большинстве случаев используется нулевое положение по умолчанию. Однако для некоторых принтеров другое положение может быть более полезным для более удобной замены нити.

Позиция Z (относительная): Как и в случае с координатами XY, вы также можете указать координату Z, при которой должна происходить смена нити. Имейте в виду, однако, что это значение рассчитывается относительно. Если вы введете 0 мм, печатающая головка не переместится на Z = 0 мм, а останется на той высоте, на которой она была. Если вы введете 1 мм, он сдвинется на один миллиметр вверх и так далее.

Шаг 5. Разрежьте объект еще раз

После того, как вы запрограммировали сценарий, вы можете закрыть окно. Теперь вам нужно снова разрезать объект, чтобы применить изменения.

После того, как вы запрограммировали скрипт, вы увидите уведомление об этом в правом нижнем углу интерфейса Cura.

Как и в случае с настройками печати, сценарии сохраняются при выходе из программы и сохраняются при ее запуске. Чтобы вы случайно не воспользовались скриптом снова, эта подсказка хорошо видна.

Шаг 6: Начните печать

После того, как вы нарезали объект и отправили его на свой 3D-принтер, вы можете начать печать.

Однако не стоит слишком долго упускать из виду 3D-принтер, чтобы не пропустить замену филамента. Если 3D-принтер будет ждать вас слишком долго, уже напечатанный материал может слишком сильно остыть. Однако с PLA это обычно не проблема.

Шаг 7. Замените нить и продолжите печать

После запуска сценария и извлечения нити из 3D-принтера вы можете установить новую нить и продолжить печать.

Если вы все сделали правильно, изменение цвета или материала должно быть плавным. Если нет, есть несколько способов оптимизации.

Устранение неполадок — замена нити Cura

Хотя настройки скрипта замены нити в Cura довольно просты, они часто могут приводить к осложнениям. После того, как вы нашли правильные настройки для своего принтера, может потребоваться от 1 до 3 тестовых отпечатков.

Обязательно потренируйтесь менять нить на небольших тестовых объектах. Небольшие тестовые объекты, которые занимают всего несколько минут и несколько граммов нити, не дадут вам испортить более крупный отпечаток.

Прошивка не распознает сценарий:
Возможно, на старых 3D-принтерах встроенная прошивка не распознает команду сценария M600. Тогда принтер просто проигнорирует скрипт и продолжит печать без остановки.
Чтобы проверить, знает ли прошивка вашего 3D-принтера команду, вы можете открыть файл конфигурации и найти команду M600. Если он появится, он будет реагировать на сценарий. Если вы его не найдете, принтер просто продолжит печатать, как будто сценарий не был запрограммирован.
Если его нет, обновите прошивку. Более новые версии обычно совместимы.

Капли, прыщики и избыток материала в точке перехода:
Одной из наиболее распространенных ошибок при замене нити является избыток материала в точке перехода. Основной причиной этой ошибки является избыточное давление в форсунке, которое не было должным образом сброшено.
Лучший способ сбросить это давление — извлечь нить из сопла. Есть два момента времени, в которые может появиться капля: в начале и в конце паузы. Для начала паузы есть настройка «Первоначальное втягивание» в сценарии.
Если капля возникает в начале, здесь следует установить значение немного выше, чтобы нить втягивалась дальше и не могла непроизвольно вырваться. Если клякса появляется в конце паузы, вы должны убедиться, что после замены нити нить не выйдет из сопла, прежде чем принтер снова заработает.

Деформация или плохая адгезия печатной платформы:
Обычно температура печатной платформы во время выполнения сценария должна быть постоянной. Однако были случаи, когда по какой-либо причине температура была установлена ​​на 0°C, что приводило к значительному охлаждению печатной платформы во время замены нити.
Когда это происходит, это может быстро привести к деформации или полному отделению объекта от печатной формы. Если это произойдет с вами, вам следует обновить прошивку, так как этого не должно произойти.
В противном случае вы можете использовать сценарий «Пауза на высоте» вместо сценария смены нити. Там вы можете задать температуру вручную.

Сдвиг слоя (сдвиг в направлении X/Y):
Эта проблема сильно зависит от используемого 3D-принтера. На некоторых принтерах при смене нити во время печати вы можете столкнуться с большим смещением слоев, чем на других. Все зависит от того, насколько легко перемещать шаговые двигатели вручную во время работы.
Если вы случайно измените положение печатающей головки по осям XY при замене нити, это напрямую повлияет на 3D-объект. 3D-принтер не заметит смещения и продолжит печатать, как ни в чем не бывало. В результате все слои, которые печатаются после смены филамента, смещаются именно на это смещение.
Поэтому вы должны следить за тем, чтобы печатающая головка не двигалась при замене нити.

Сдвиг по высоте (сдвиг в направлении Z):
Эта ошибка в основном такая же, как смещение слоя, только в направлении Z. Однако проявляется он совсем по-разному и иногда его трудно идентифицировать. Если вы случайно сместили печатную платформу или ось X с печатающей головкой в ​​направлении Z во время паузы, после паузы печать начнется слишком высоко или слишком низко.
В крайних случаях объект может быть отделен от печатной платформы соплом, потому что сопло запускается слишком низко и сталкивается с ним. С другой стороны, также может случиться так, что сопло внезапно снова начнет печатать в воздухе, когда произошло смещение в положительном направлении Z. Тогда либо между слоями остается небольшой зазор, либо вы получаете знаменитые спагетти из нити, и вам все равно придется начинать все сначала.

Плохая адгезия слоев:
Плохая адгезия между отдельными слоями до и после паузы может быть вызвана не только случайным смещением оси Z. Во время смены филамента последний напечатанный слой остывает. Поэтому новый слой приходится печатать на холодном материале. Это может привести к плохой адгезии с некоторыми материалами. Затем вы можете попытаться повысить температуру для нового слоя на несколько градусов.
Плохая адгезия до и после паузы также распространена при смене материала, а не только цвета. Существуют комбинации материалов, которые плохо сцепляются друг с другом. В любом случае убедитесь, что вы снова начинаете печатать при правильной температуре для новой нити.


Раскрытие информации: Этот веб-сайт является собственностью Мартина Люткемейера и управляется Мартином Люткемейером. Мартин Люткемейер является участником Amazon Services LLC и других партнерских программ. Это партнерские рекламные программы, предназначенные для того, чтобы веб-сайты могли получать доход от рекламы за счет рекламы и ссылок на Amazon.com и другие. Ссылки, отмеченные *, являются партнерскими ссылками.

Как использовать сценарии постобработки Cura — Замена нити и многое другое — 3D Printerly

В Cura есть много полезных функций, одна из которых — постобработка скриптов. Один из них позволяет вам менять нить во время печати и многое другое.

Вам следует продолжить чтение, чтобы узнать, как использовать эти сценарии постобработки.

Какие существуют сценарии постобработки Cura?

Сценарии постобработки Cura — это скомпилированные инструкции, созданные пользователями, которые вы можете использовать для выполнения уникальных задач, выполняемых в файле G-кода вашей модели.

Вот список некоторых доступных сценариев постобработки Cura:

  • Изменение на Z
  • Смесь цветов
  • Создать миниатюру
  • Отображение имени файла и слоя на ЖК-дисплее
  • Отображение прогресса на ЖК-дисплее
  • Замена нити
  • Вставка при смене слоя
  • Пауза на высоте
  • Убрать Продолжить
  • Поиск и продолжение
  • Промежуток времени
  • Использовать предыдущие измерения датчика

Чтобы получить к ним доступ, щелкните меню Extensions на верхней панели инструментов. Далее перейдите к Постобработка > Изменить G-код.

В появившемся меню выберите Добавить скрипт.

С помощью этих сценариев вы можете изменить G-код вашей 3D-модели для выполнения определенной задачи во время печати. Например, сценарий Change at Z изменяет настройки печати, когда она достигает определенной высоты.

Пауза на высоте также останавливает модель на определенной высоте, ожидая возобновления действия пользователя.

Кроме того, у вас есть сценарии, которые можно использовать для изменения свойств материала вашей модели. Примером может служить вариант Color Mix , который работает с установками с одним соплом Dual Extruder.

С его помощью можно смешивать нити разных цветов для получения другого цвета. Опция Filament Change также позволяет менять цвет нити во время печати.

Наконец, у вас также есть сценарии, которые позволяют отслеживать ход печати. Скрипты типа Отображение хода выполнения на ЖК-дисплее и Отображение имени файла и слоя на ЖК-дисплее являются примерами этого.

Если у вас есть знания в области программирования, вы также можете изменить эти сценарии. Например, этот пользователь изменил сценарий «Отображение хода выполнения на ЖК-дисплее», чтобы отображалось время, оставшееся до печати.

Я добавил этот скрипт постобработки в Cura, чтобы добавить расчетное оставшееся время и номер слоя, это невероятно полезно для 3D-печати

Вы даже можете создать свой собственный скрипт и добавить его в Cura, если у вас есть технические знания.

Вот классный пример пользователя, который создал свой собственный скрипт под названием 3DPrintColorizer, который использует несколько маркеров на 3D-принтере, чтобы раскрасить его во время печати.

Как использовать сценарии постобработки

В Cura встроено несколько сценариев постобработки, которые вы можете использовать в своих 3D-отпечатках. Я рассмотрю некоторые из наиболее часто используемых более подробно:

  • Change At Z
  • Отображение имени файла и слоя на ЖК-дисплее
  • Замена нити
  • Вставить при смене слоя
  • Пауза на высоте
  • Втягивающая башня
  • Башня скорости
  • Промежуток времени

Как использовать сценарий «Изменение в Z»

Сценарий «Изменение в Z» позволяет изменять различные параметры печати после того, как печать достигает определенного слоя или высоты. Например, этот пользователь использовал сценарий для изменения температуры своего отпечатка в нескольких точках отпечатка.

Вы можете запустить несколько экземпляров этого скрипта, чтобы изменить настройки принтера на разной высоте.

Чтобы использовать его, щелкните его, чтобы добавить в список сценариев. После добавления вам придется изменить его настройки. Вот некоторые из них.

Включить

Это поможет вам включить или отключить определенные сценарии Change at Z. Это полезно, если вы просто хотите отключить этот конкретный скрипт, не удаляя и не стирая его.

Триггер

Параметр «Триггер» позволяет выбрать единицу измерения высоты отпечатка. Вы можете выбрать высоту (мм) или номер слоя.

Изменить высоту/слой

Параметр «Изменить высоту/слой» задает высоту или номер слоя, на котором будут происходить изменения, заданные вами в сценарии. В зависимости от параметра, который вы выбрали в настройке «Триггер», слайсер будет отображать «Изменить высоту» или «Изменить слой».

Параметр «Изменить высоту» указывается в миллиметрах, а параметр «Изменить слой» использует номера слоев.

Применить к

Параметр «Применить к» определяет, будут ли выбранные вами изменения применяться к одному слою или к нескольким слоям. У него есть два варианта; Только целевые слои и целевой слой + последующие слои.

Вывод на дисплей

В параметрах «Вывод на дисплей» отображаются изменения, которые вы вносите в G-код на ЖК-интерфейсе вашего 3D-принтера.

Изменить*

Настройки Изменить * — это различные параметры печати, которые можно изменить с помощью скриптов изменения в Z. Вы можете изменить скорость печати, скорость вентилятора, температуру стола и т. д.

Например, если вы хотите изменить температуру стола на определенной высоте. Сначала вы щелкаете поле «Изменить температуру кровати».

Далее появится другое меню, где вы можете ввести новую температуру, которую вы хотите.

Примечание: Вы можете изменить несколько параметров печати с помощью ОДНОГО сценария. Но менять их можно только на одной высоте.

Вам потребуется использовать более одного скрипта для изменения более чем одной Z-высоты.

Кроме того, как сказал один разработчик Cura, изменения в сценариях накладываются друг на друга. Например, допустим, вы печатаете со скоростью 30 мм/с и уменьшаете скорость на 50% до 15 мм/с.

Новая стандартная скорость 15 мм/с. Итак, если вы хотите вернуть скорость 30 мм/с в будущем слое, вам нужно будет ввести 200% в поле, а не 100%, так как 100% от 15 мм/с все равно останется равным 15 мм/с.

Как использовать сценарий отображения имени файла и слоя на ЖК-дисплее

Сценарий отображения имени файла и слоя отображает имя файла 3D-модели и номер слоя, который принтер в данный момент печатает на ЖК-дисплее.

ЧЭП на ютубе сделал крутое видео как можно использовать этот скрипт.

Вы можете изменить это, используя следующие дополнительные поднастройки:

Текст для отображения

Параметр Текст для отображения позволяет изменить текст, который принтер будет отображать на ЖК-дисплее. Имя по умолчанию — это имя файла 3D-модели. Тем не менее, размещение чего-либо в поле «Текст для отображения» автоматически переопределит имя файла 3D-модели и отобразит введенный текст.

Начальный слой

Опция Начальный слой позволяет вам выбрать способ нумерации слоев. Если вы выберете опцию 0, нумерация слоев начнется с слоя 0. И наоборот, если вы выберете слой 1, нумерация начнется с слоя 1.

Показать максимальный слой

Параметр display max layer отображает общее количество слоев в отпечатке.

Замена нити

Сценарий замены нити приостанавливает печать, чтобы вы могли заменить нить во время печати. Это очень удобно, когда вы хотите создавать многоцветные отпечатки, а у вас есть только один экструдер и сопло.

Вот некоторые из его настроек:

Слой

В настройках слоя вы указываете номер слоя, на котором вы хотите приостановить печать, чтобы вы могли заменить нить. Вы можете указать несколько номеров слоев для паузы.

Только убедитесь, что вы разделяете их запятой.

Примечание: Смена слоя начинается до слоя, который вы помещаете в поле. Если вы хотите изменить слои в конце слоя 20, вы должны поставить 21 в поле.

Использовать конфигурацию микропрограммы

Принтер использует параметры конфигурации микропрограммы для управления парковкой сопла после паузы. Он также контролирует, как принтер вытягивает нить из сопла, когда пришло время ее заменить.

Вы можете установить этот флажок, если для этого предусмотрены настройки микропрограммы вашего принтера. Если это не так, вы можете указать свои пользовательские настройки.

Относительное Z-положение

Относительное Z-положение позволяет перемещать печатающую головку вверх, когда принтер останавливается для замены нити. Просто укажите высоту в мм в поле.

Примечание: Это относительное значение, поэтому принтер измеряет высоту от места остановки сопла, а не от платформы.

Как использовать сценарий «Вставка при смене слоя»

Сценарий «Вставка при смене слоя» позволяет поместить команду G-кода, которая выполняется каждый раз, когда принтер меняет слои. Например, вы можете добавить команду M240, которая запускает камеру, чтобы делать снимок отпечатка после каждого слоя.

Вот его настройки:

Когда вставлять

Сообщает принтеру, когда вставлять G-код. Вы можете вставить его после или до того, как насадка изменит слои.

G-код для вставки

Этот параметр принимает G-код, который вы хотите вставить в конце каждого слоя печати.

Как использовать сценарий «Пауза на высоте»

«Пауза на высоте» — это сценарий, который можно использовать для приостановки печати на заданной высоте. Это полезно, если вы хотите приостановить и добавить оборудование, такое как магниты, гайки и т. д., к печати и возобновить ее.

Например, этот ютубер использовал сценарий для паузы в нескольких местах печати, чтобы остановить и изменить цвет нити.

В результате получилась потрясающая многоцветная 3D-модель. Вот некоторые настройки, которые вы можете использовать для изменения сценария:

Пауза на

Параметр Пауза на позволяет вам выбрать единицу измерения, которую вы хотите использовать для высоты. Вы можете выбрать номер слоя или высоту в мм.

Высота паузы

Параметр «Высота паузы» позволяет указать, где вы хотите приостановить печать. Вы можете установить его в миллиметрах или использовать номер слоя в зависимости от того, что вы выбрали в опции «Пауза в».

Метод

Параметр Метод позволяет выбрать команду G-кода, которую вы хотите использовать для приостановки печати. Команда G-кода для паузы различается для разных принтеров и прошивок.

Итак, вы должны выбрать вариант прошивки вашего принтера из выпадающего меню скрипта.

Тайм-аут снятия с охраны

Параметр Тайм-аут снятия с охраны выключает шаговый двигатель по истечении периода времени (секунд), указанного в поле ввода. Если вы оставите его равным нулю по умолчанию, двигатели останутся включенными, пока печать приостановлена.

Парковка печати

Параметр Парковка печати позволяет переместить печатающую головку в безопасное место после приостановки печати, если установлен соответствующий флажок. Вы можете указать координаты для этого местоположения, используя настройки Park X, Y и Z.

Примечание. Если ваш принтер автоматически обрабатывает парковку, вы можете не устанавливать этот флажок.

Отвод и скорость отвода

Настройка отвода определяет, сколько нити в мм принтер втягивает обратно в сопло после паузы. Это предотвращает утечку нити из сопла, когда оно припарковано.

Параметр «Скорость отвода» определяет, насколько быстро экструдер втягивает нить обратно.

Объем выдавливания и скорость вытягивания

Параметр «Величина выдавливания» устанавливает количество нити, которое принтер выдавливает после паузы. Это может помочь очистить сопло от старого материала и нагреть его для возобновления печати.

Скорость выдавливания определяет, насколько быстро принтер выдавливает материал после паузы.

Повторить слой

Параметр «Повторить слой» печатает последний слой перед паузой, чтобы помочь восстановить поток нити.

Температура в режиме ожидания

Температура в режиме ожидания контролирует температуру сопла во время паузы печати. Если вы оставите его на нуле, температура останется неизменной.

Текст на дисплее

Текст на дисплее содержит текст, который будет отображаться на ЖК-дисплее, пока печать приостановлена.

G-код перед паузой/ G-код после паузы

G-код перед паузой запускает команду G-кода перед паузой принтера. G-код после паузы запускает команду после возобновления работы принтера.

Как использовать сценарий втягивания башни

Втягивание башни позволяет настроить параметры втягивания с помощью башни. Башня меняет значения отвода поэтапно, поэтому вы можете увидеть, какое из них лучше для вас.

YouTuber CHEP снял отличное видео, чтобы показать, как вы можете успешно откалибровать настройки вашего принтера с помощью этой башни.

Вот как вы можете его использовать:

  • Чтобы использовать это, вы должны установить плагин форм Cura Calibration. Чтобы установить его, нажмите Marketplace в правом верхнем углу экрана.
  • В появившемся меню прокрутите вниз, пока не увидите плагин Calibration Shapes .
  • Нажмите «Установить» и примите соглашение. После установки плагина перезапустите Cura.
  • Снова откройте Cura и нажмите Расширения > Детали для калибровки > Добавить тест втягивания . Это поместит выдвижную башню на вашу сборочную плиту.

  • Теперь вы можете изменить настройки башни, используя скрипт Retract Tower из меню Add a Script.

Вот некоторые из его дополнительных настроек.

Команда

Параметр Команда позволяет вам выбрать, какое значение отвода вы хотите протестировать. Вы можете выбрать между скоростью и расстоянием.

Начальное значение

Начальное значение — это скорость отвода или расстояние, на котором башня начинается снизу.

Приращение значения

Приращение значения — это увеличение скорости отвода или расстояния между последующими секциями башни на отпечатке. Он может быть отрицательным или положительным.

Изменить слой

Параметр «Изменить слой» устанавливает, сколько слоев должно быть напечатано в конкретном блоке перед применением увеличения значения.

Изменить смещение слоя

Изменить смещение слоя — это количество базовых слоев, которые не являются частью первого блока. Принтер учитывает это при расчете слоев перед изменением первой секции.

Как использовать сценарий Speed ​​Tower

Speed ​​Tower — это калибровочный тест, который можно использовать для определения оптимальной скорости печати. Он печатает башню с разной скоростью для каждой секции, чтобы вы могли выбрать лучшую.

Вот как вы можете его использовать:

  • Во-первых, убедитесь, что вы установили плагин шагов калибровки из предыдущего раздела
  • Затем нажмите Extensions > Детали для калибровки > Add Tower Acceleration Tower . Это поместит башню ускорения на вашу сборочную плиту.

Теперь вы можете изменить его с помощью сценария башни скорости. Поднастройки в сценарии Speed ​​Tower почти такие же, как и в сценарии Retract Tower.

Единственным заметным отличием являются параметры в настройках команды.

Команда

Параметр «Команда» позволяет вам выбрать, какое значение вы хотите откалибровать. Вы можете выбрать между ускорением, рывком, скоростью и т. д.

Как использовать сценарий интервальной съемки

Настройка интервальной съемки управляет камерой, которая делает снимок отпечатка через различные промежутки времени. Вы можете использовать это, чтобы создать интересное видео о ходе печати.

Вот некоторые его настройки:

Длина паузы

Определяет время ожидания печати после срабатывания камеры.

Парковка печатающей головки

Парковка печатающей головки перемещает печатающую головку в другое место после срабатывания команды M240. Вы можете управлять местом, в которое она перемещается, с помощью команд парковки печатающей головки X и Y.

Вы также можете управлять скоростью с помощью команды Park Feed Rate.

Втягивание

Расстояние втягивания определяет, насколько далеко сопло втягивает нить при движении в парк для съемки камерой. Это помогает уменьшить просачивание сопел и дефекты печати, такие как натяжение.

Отличный пример просачивания сопел во время печати можно увидеть в этом посте на Reddit.

Помогите устранить просачивание сопла при 3D-печати

Чтобы помочь в борьбе с этим, другой пользователь предложил печатать при более низкой температуре, уменьшив время снимка и немного увеличив втягивание.

Высота прыжка по оси Z при парковке

Высота прыжка по оси Z при парковке поднимает сопло отпечатка во время парковки, чтобы он не ударялся о отпечаток. Вы можете установить высоту прыжка в поле.

Как изменить цвет нити во время печати — сценарий изменения

Вы можете изменить цвет нити с помощью сценария смены нити. Все, что вам нужно сделать, это настроить параметры печати в сценарии и подготовить альтернативную нить для загрузки в принтер.

Один пользователь сказал, что изменение скрипта филамента отлично сработало на его Ender 3 V1 со стандартной 8-битной платой. Он остановился, припарковался, издал звуковой сигнал, и они смогли выгрузить и снова загрузить нить, чтобы возобновить черно-белую печать.

Позвольте мне показать вам процесс с моей вазой. Я хочу напечатать нижнюю и верхнюю часть, используя разные цветные нити.

Посмотрим, как ты сможешь это сделать.

Шаг 1: Импорт модели в Cura

  • Вы можете импортировать модель в Cura, перетащив ее в приложение или нажав сочетание клавиш CTRL + O.

Шаг 2: Обработка и нарезка модели

  • После импорта модели в Cura вы можете оптимизировать параметры печати, такие как поддержка или высота слоя, как вам угодно.
  • Когда вы закончите с этими настройками, нажмите кнопку среза, чтобы разрезать модель.

 

Шаг 3 : Предварительный просмотр и расчет высоты слоя

  • После нарезки щелкните вкладку предварительного просмотра.
  • Используя инструмент просмотра слоев, просмотрите свою модель слой за слоем.
  • Выберите слой, на котором вы хотите начать изменение цвета, и запишите его.
  • В данном случае я хочу, чтобы новый цвет начинался со слоя 416.
  • Если вам нужно несколько цветов, вы должны отметить слой, где вы хотите, чтобы каждое изменение цвета начиналось вниз.

Шаг 4: Добавьте сценарии

  • На верхней панели инструментов нажмите Расширения > Сценарии постобработки > Изменить G-код.
  • Нажмите Добавить скрипт
  • В списке скриптов прокрутите вниз и нажмите Замена нити.

Шаг 5: Поместите параметр в сценарии.

  • После нажатия на скрипт вы увидите список настроек, которые вы можете изменить.
  • В поле Слой введите номер слоя, который вы только что отметили. Например, я поставлю 416 в свой.
  • Если вы указываете несколько номеров слоев, разделяйте их запятыми.
  • Вы можете поставить галочку Use Firmware Configuration , если микропрограмма вашего принтера обрабатывает парковку и втягивание сопла после паузы.
  • Для Retract Method , выберите вариант прошивки вашего принтера. Большинство принтеров Ender используют прошивку Marlin или ее вариант
  • .

Шаг 6: Повторно нарежьте модель.

  • Чтобы сделать изменения постоянными, вам нужно повторно разрезать модель.
  • Итак, еще раз нажмите на кнопку Slice.

Шаг 7: Сохраните и распечатайте модель.

  • Затем сохраните G-код модели и отправьте его на принтер для печати.
  • Как только принтер достигнет указанной высоты слоя, он прекратит печать и попросит заменить нити.
  • После загрузки нового филамента он снова нагреет сопло и очистит его от старого филамента.
  • После этого вы можете продолжить печать нитью нового цвета.

Сценарии постобработки Cura — это удобные и универсальные инструменты, которые можно использовать для изменения G-кода на лету. Немного практики с ними, и вы должны создавать довольно уникальные отпечатки в кратчайшие сроки.

Qcm станки: Четырехсторонний станок QCM QMB 520А со склада в Москве

Опубликовано: 13.02.2023 в 08:15

Автор:

Категории: Лазерные станки

QMB 23 A (QCM, Китай) Четырехсторонний станок

QMB 23 A (QCM, Китай) Четырехсторонний станок

  • Производитель: QCM

Предназначен для плоскостной и профильной обработки заготовок с четырех сторон за один проход с целью получения изделий точной геометрической формы и необходимой шероховатости поверхности. 

Доставка
Запчасти / сервис

Отправить заявку

Описание

Характеристики

Видео

СХЕМА ОБРАБОТКИ

НАЗНАЧЕНИЕ

Предназначен для плоскостной и профильной обработки заготовок с четырех сторон за один проход с целью получения изделий точной геометрической формы и необходимой шероховатости поверхности.

ПРИМЕНЕНИЕ

Предприятия и цеха по производству столярно-строительных изделий, клееного бруса и щита, производству погонажных изделий, деталей для стандартного домостроения и другие деревообрабатывающие и мебельные производства.

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ ЧЕТЫРЕХСТОРОННИХ СТАНКОВ СЕРИИ QMB

  • Все рабочие элементы станка закрыты, это позволило существенно снизить уровень шума и повысить безопасность во время работы оборудования.
  • Система подачи заготовки с ременным приводом и карданной передачей является надежной и простой в эксплуатации.
  • Шпиндели собраны с применением самых точных в мире подшипников известной фирмы SKF (Швеция) и не требуют смазки в процессе эксплуатации. Перед установкой на станок все шпинделя проходят предварительную обкатку.
  • Специально разработанный механизм подачи коротких заготовок позволяет обрабатывать заготовки длиной от 180 мм при подаче торец в торец, и от 250 мм при подаче одной заготовки.
  • Пневматическая система прижимных подающих роликов. Три независимых пневматических контроллера управляющие прижимом протягивающих роликов обеспечивают безупречное позиционирование заготовки в процессе обработки в каждой зоне.
  • Специальная конструкция первого шпинделя. Установка на первый шпиндель пазовой фрезы и специальная линейка позволяет формировать на заготовки сразу две базовых поверхности, что значительно повышает точность и качество обработки.
  • Специальная конструкция первого шпинделя. Установка на первый шпиндель пазовой фрезы и специальная линейка позволяет формировать на заготовки сразу две базовых поверхности, что значительно повышает точность и качество обработки.
  • Чтобы гарантировать качество строгания и резания левый и правый ножи станка можно сдвигать вперед и назад.

КОНСТРУКТИВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА


















Бесступенчатая регулировка скорости

Бесступенчатая регулировка скорости подачи позволяет оператору оперативно без открытия кожуха осуществлять регулировку скорости подачи в зависимости от поставленных целей с помощью вариатора (0-24 м/мин или инвертора (опция) с центральной панели управления.

Механизм подачи коротких заготовок

Механизм подачи коротких заготовок специально разработанный механизм подачи коротких заготовок позволяет обрабатывать заготовки длинной от 180 мм при подаче торец в торец, и от 250 мм при подаче одной заготовки.

Цельнолитая чугунная станина

Цельнолитая чугунная станина, прошедшая специальную термообработку. Обеспечивает максимальную стабильность и надежность, полностью исключает возможность возникновения вибрации даже при обработке массивных заготовок.

Высокоточные динамические сбалансированные шпиндели

Высокоточные динамические сбалансированные шпиндели, прошедшие прецизионную обработку и контроль позволяют достигать безупречного качества строгания с точностью до 0,01 мм. Перед установкой на станок все шпиндели станка обкатываются в течение нескольких часов.

Электрические компоненты

Электрические компоненты выполнены в соответствии стандартам СЕ.

Цифровая система позиционирования шпинделей

Цифровая система позиционирования шпинделей позволяет легко производить настройку с передней панели четырехстороннего станка, не открывая защитного кожуха. Гофрированные чехлы предотвращают попадание стружки и опилок на механизмы перемещения шпинделей.

Подающий и рабочий столы

Подающий и рабочий столы прошли специальную термическую обработку для достижения максимальной прочности и покрыты толстым слоем твердого хрома (0.3 мм) для достижения повышенной износоустойчивости.

Настройка направляющего и подающего стола

Настройка направляющего и подающего стола легко производится посредством рычагов быстрой настройки.

Эргономичная контрольная панель управления

Эргономичная контрольная панель управления разработана с учетом мировых тенденции в станкостроении, для максимальной защиты и удобства управления станком.

Прижим подающих вальцов

Прижим подающих вальцов осуществляется с помощью пневмоцилиндров, обеспечивающих стабильное и равномерное усилие прижимных вальцов.

Дополнительная панель управления

Дополнительная панель управления необходима для быстрой и удобной работы в режиме перенастройке станка.

Централизованная система смазки

Централизованная система смазки установлена отдельно для подачи смазки рабочих поверхностей станка.

Приводные верхние рифленые ролики на входе + нижний приводной

Приводные верхние рифленые ролики на входе + нижний приводной рифленый ролик позволяют обрабатывать массивные заготовки и заготовки естественной влажности.

Деликатная и надежная система подачи детали на выходе из станка

Деликатная и надежная система подачи детали на выходе из станка. На выходе заготовку протаскивают две пары высокопрочных полиуретановых роликов, не позволяющие повредить заготовку + нижние приводные, гладкие вальцы.

Пневматическая система прижимных подающих роликов

Пневматическая система прижимных подающих роликов состоит из независимых пневматических контроллеров управляющих прижимом протягивающих роликов. Которые обеспечивают безупречное позиционирование заготовки в процессе обработки в каждой зоне. Настройка прижимных роликов производится быстро и удобно с операторского места, при этом открывать защитный кожух не надо.

Редукторная система приводов спаренных роликов

Редукторная система приводов спаренных роликов через карданные валы обеспечивает надежную передачу крутящего момента. Усиленный безлюфтовый редуктор обеспечивает мощную и стабильную подачу заготовок.

Бесступенчатая регулировка скорости подачи


Бесступенчатая регулировка скорости подачи позволяет оператору оперативно без открытия кожуха осуществлять регулировку скорости подачи в зависимости от поставленных целей с помощью вариатора (0-24 м/мин или инвертора (опция) с центральной панели управления.

 


























МодельQMB623AQMB523AQMB423AQMB723RQMB623R
Рабочая ширина, мм20-23020-23020-23020-23020-230
Рабочая толщина, мм8-1608-1608-1608-1608-160
min. рабочая длина, мм840/280840/280580/280840/280720/280
Диаметр шпинделяØ40Ø40Ø40Ø40Ø40
Скорость подачи, м/мин6-366-368-336-366-36
Скорость вращения шпинделя, об/мин68006800680068006800
Диаметр ножа, ммØ125Ø125Ø125Ø125Ø125
Левый/правый вертикальный нож, ммØ108-Ø200Ø108-Ø200Ø108-Ø200Ø108-Ø200Ø108-Ø200
Второй правый вертикальный нож, мм///Ø108-Ø200Ø108-Ø200
Первый верхний нож, ммØ108-Ø180Ø108-Ø180Ø108-Ø200Ø108-Ø180Ø108-Ø180
Второй верхний нож, ммØ108-Ø180//Ø108-Ø180/
Второй нижний нож, ммØ108-Ø230Ø108-Ø230/Ø108-Ø230Ø108-Ø230
Мощность, кВт/HP47,25/6338,25/5130,75/4154,75/7347,25/63
Первый нижний нож, кВт/HP2×5,5/7,52×5,5/7,52×5,5/7,52×5,5/7,52×5,5/7,5
Левый вертикальный нож, кВт/HP7,5/107,5/107,5/107,5/107,5/10
Второй правый вертикальный нож, кВт/HP///7,5/107,5/10
Первый верхний нож, кВт/HP7,5/107,5/107,5/107,5/107,5/10
Второй верхний нож, кВт/HP7,5/10//7,5/10/
Второй нижний нож, кВт/HP7,5/107,5/10/7,5/107,5/10
Двигатель подачи, кВт/HP5,5/7,54/5,54/5,55,5/7,55,5/7,5
Двигатель подъема, кВт/HP0,75/10,75/10,75/10,75/10,75/1
Диаметр всасывающего колпака, мм6xØ1505xØ1504xØ1507xØ1506xØ150
Давление подачи воздуха, Мпа0,60,60,60,60,6
Габаритные размеры, мм4960x1900x17004280x1900x17003829x1850x17505380x1860x17604750x1860x1760
Вес, кг56004600415060505650

 

Четырехсторонний станок QMB 620 A QCM, цена — Prom.

ua (ID#924693071)

Станки данной серии предназначены для сложной продольной обработки пиломатериала из древесины различной плотности с 4-х сторон с целью получения погонажных изделий экспортного качества (наличник, багет, погонаж со сложным профилем).

 

Высокоточные динамически сбалансированные шпиндели прошедшие прецизионную обработку и контроль

Позволяют достигать безупречного качества строгания с точностью до 0,01 мм. Шпинделя собраны с применением самых точных в мире подшипников известной фирмы SKF (Швеция) и не требуют смазки в процессе эксплуатации. Перед установкой на станок, все шпинделя проходят предварительную обкатку. Стандартная частота вращения шпинделя 6000 об/мин. По запросу частота вращения может быть увеличена до 7 500 об/мин. Каждый шпиндель оснащен четырьмя разнесенными подшипниками, реальное биение шпинделя 0. 001мм.

 

 

Цифровая система позиционирования шпинделей

Настройка всех шпинделей легко производятся с передней панели четырехстороннего станка не открывая защитного кожуха. Гофрированные чехлы предотвращают попадание стружки и опилок на механизмы перемещения шпинделей.

 

Подающий стол

Подающий и рабочий столы прошли специальную термическую обработку для достижения максимальной прочности и покрыты толстым слоем твердого хрома (0.3 мм) для достижения повышенной износоустойчивости.

 

Настройка направляющей линейки

Настройка направляющей и подающего стола легко производится посредством рычагов быстрой настройки.

 

Цельнолитая чугунная станина, прошедшая специальную термообработку

Обеспечивает максимальную стабильность и надежность, полностью исключает возможность возникновения вибрации даже при обработке массивных заготовок.

 

Эргономичная контрольная панель управления

Разработана с учетом мировых тенденции в станкостроении, для максимальной защиты и удобства управления станком.

 

Пневматическая система прижимных вальцов

Прижим подающих вальцов осуществляется с помощью пневмоцилиндров, обеспечивающих стабильное и равномерное усилие прижимных вальцов.

 

Дополнительная панель управления

Необходима для быстрой и удобной работы в режиме перенастройке станка.

 

Централизованная система смазки.

Установлена отдельная система для подачи смазки рабочих поверхностей станка.

 

Механизм подачи коротких заготовок

Специально разработанный механизм подачи коротких заготовок позволяет обрабатывать заготовки длинной от 180 мм при подачи торец в торец, и от 250 мм при подачи одной заготовки.

 

Высокоточная, надежная система подачи заготовок

Приводные верхние рифленые ролики на входе + нижний приводной рифленый ролик позволяют обрабатывать массивные заготовки и заготовки естественной влажности.

 

Деликатная и надежная система подачи детали на выходе из станка

На выходе заготовку протаскивают две пары высокопрочных полиуретановых роликов, не позволяющие повредить заготовку + нижние приводные, гладкие вальцы.

 

Пневматическая система прижимных подающих роликов

Три независимых пневматических контроллера управляющие прижимом протягивающих роликов обеспечивают безупречное позиционирование заготовки в процессе обработки в каждой зоне. Настройка прижимных роликов производится быстро и удобно с операторского места, при этом открывать защитный кожух не надо.

 

Редукторная система приводов спаренных роликов через карданные валы

Обеспечивает надежную передачу крутящего момента. Усиленный безлюфтовый редуктор обеспечивает мощную и стабильную подачу заготовок.

 

Бесступенчатая регулировка скорости подачи

Позволяет оператору оперативно без открытия кожуха осуществлять регулировку скорости подачи в зависимости от поставленных целей с помощью вариатора(0-24 м/мин или инвертора (опция) с центральной панели управления.

Характеристики

QMB 620 А

Макс. ширина обработки, мм

200

Мин. ширина обработки, мм

20

Макс. толщина обработки, мм

125

Мин. толщина обработки, мм

8

Общее кол-во осевых ножей

6

Скорость вращения осевых ножей, об/мин

6800

Скорость подачи материала, м/мин.

6-26

Диаметр осевых ножей, мм

Ø40

Ø первого нижнего ножа, мм

Ø125

Ø правого ножа, мм

Ø110-180

Ø левого ножа, мм

Ø110-180

Ø первого верхнего ножа, мм

Ø110-180

Ø второго верхнего ножа, мм

Ø110-180

Ø второго нижнего ножа, мм

Ø110-200

Мощность двигателя первого нижнего ножа, кВт

5,5

Мощность двигателя правого ножа, кВт

5,5

Мощность двигателя левого  ножа, кВт

5,5

Мощность двигателя первого верхнего ножа, кВт

7,5

Мощность двигателя второго верхнего ножа, кВт

5,5

Мощность двигателя второго нижнего ножа, кВт

5,5

Мощность двигателя подачи материала, кВт

4

Поднятие (балансировка), кВт

0,75

Общая мощность, кВт

40

Ø трубы отвода опилок, мм

Ø120

Размеры станка, мм

4000×1780×1750

Общий вес, кг

4400

Деревообрабатывающие и металлообрабатывающие станки от интернет-магазина «Рейсмус»:

QCM Corp — Корпорация качественных коммерческих машин.

Производитель качественных коммерческих машин.

QCM Corp — Корпорация качественных коммерческих машин. Производитель качественных коммерческих машин.

1-888-TO-MYQCM

 

 

главная |
продукты  | отзывы
|
поддержка  |
свяжитесь с нами
|
дилерская зона  |
интернет-магазины


РЕЗАК ДЛЯ БУМАГИ QCM


были представлены на

Нажмите здесь для более подробной информации!


Победитель в номинации «Лучшая бумага для тяжелых условий эксплуатации»
Резак

Опубликовано на Bestcovery .
Нажмите здесь для более подробной информации!


«Я в восторге от качества и точности станка.
очарование для работы…»

Дженнифер Б., Pudding House Publications, Колумбус, Огайо

*  *  *  *  *

Нажмите здесь, чтобы заказать сейчас.

Нажмите здесь для более подробной информации!

МОЩНЫЙ

разрезает стопку бумаги легким движением

ПОРТАТИВНЫЙ

подходит для вашего стола и вашего бюджета


ЭКОНОМИТ ВРЕМЯ

Если вам требуется несколько часов, чтобы разрезать стопку бумаги на гильотине
резак, используя портативный резак для бумаги QCM, вы получите работу
делается в течение нескольких минут. Резак QCM экономит ваше время более чем на 90 % и дает
профессиональные и точные результаты.

 


ЭКОНОМИТ ДЕНЬГИ

С типографиями, взимающими несколько
долларов за разрез, портативный настольный резак для бумаги QCM по цене
сравнимая цена с гильотинным резаком для бумаги, окупает себя и экономит
вам время и деньги.

   

Машины QCM разработаны в США компанией Quality Commercial Machines.
Корпорация. Наш производитель один из немногих в отрасли
которая была оценена и зарегистрирована как соответствующая требованиям
ИСО9001:2000
с июня 2004 г. Каждый рабочий стол QCM
резак поставляется с пожизненной гарантией. С запатентованным
технологии и дизайн, качество и производительность ваших машин
гарантированы.

 

мы предоставляем качественные коммерческие машины, которые вы можете
рассчитывать на!

ККМ КОРП |
ПРОДУКТЫ |
ОТЗЫВЫ |
ПОДДЕРЖКА |
СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ |
ДИЛЕРОВСКАЯ ЗОНА |
ИНТЕРНЕТ-ПОКУПКИ

650 N. Edgewood Ave. Wood Dale, IL 60191 USA 1-888-TO-MYQCM
(1-888-866-9726)

2016 г. Корпорация качественных коммерческих машин

АО «QCM Technologies»

Производственный сектор

Морепродукты

Промышленность

Разработка и производство машин для морепродуктов и пищевой промышленности.

Сельское хозяйство

Промышленность

QCM специализируется на высоких технологиях и интеллектуальных машинах для посева, сбора урожая и переработки сельскохозяйственной продукции.

Пищевая промышленность

Промышленность

Консультации, проектирование и производство производственных линий, упаковочных продуктов.

Узнайте нас лучше

Опытный

Более 9 лет опыта разработки и производства морепродуктов, 4 года опыта разработки и производства сельскохозяйственной и пищевой промышленности

Высокое качество

Разработка и производство высококачественной продукции силами команды инженеров с более чем 10-летним опытом работы в американских корпорациях Abbott и в области управления производством.

Высокая эффективность

Более быстрое изготовление профессиональной командой в течение 15-20 дней. Всегда соблюдаем сроки клиентов

Гарантия качества

Гарантия на машину 12 месяцев. Обеспечить установку оборудования на месте, ввод в эксплуатацию и руководство.

Чонг Нгуен

Председатель — Директор

Продукты QCM

ККМ

Простые шаги

для сотрудничества с нами

Сначала свяжитесь с нами

Свяжитесь с нами

Делайте запросы

Назначение

Разместить заказ

Заказать сейчас

Произвести платеж

Оплата

что говорят клиенты

о нашем

Mr Nguyễn Tường

SaiGon Food Joint Stock Company

Mr Chuong и команда QCM — творческие, увлеченные люди, любят свою работу и всегда несут высокую ответственность в работе

Mrs Phi Anh

Thuan Phuoc Seafoods and Trading Corporation

Когда мы столкнулись со сложной технологической проблемой на производстве, первой компанией, о которой мы подумали, была QCM

Mr Quang

Dong Phuong Co. , Ltd Директор

Mr Hung

Minh Nhật Nguyễn Директор

9004 Я очень доволен и оцените возможности сотрудников компании QCM. В дополнение к хорошему выполнению требований клиентов, они также помогают консультантам, инновационным продуктам со страстью и энтузиазмом.

г-н Ле Хой Данг

Директор Тома Ванга

Машина для нарезки суши из креветок от QCM помогает нам увеличить производительность и заменить 20 рабочих, распиленных вручную. Политика продаж после продажи очень хорошо. Компания QCM всегда откликается, когда мы просили. Мы действительно довольны.

Mr Lê Văn Hồng

Директор Bá Hải

Автоматическая весовая сортировочная машина от QCM — это действительно высокотехнологичные продукты, подходящие заменители импортной продукции, гарантия заводского качества, разумные цены помогают снизить инвестиционные затраты, повысить эффективность производства. Надеюсь, что у компании QCM будет больше продуктов для бизнеса, у нас есть больше вариантов для

Г-н Марсело

Главный инженер Amanda Food

Машина в порядке. Мне это нравится. Я буду продолжать работать с вами, Chương

Часто задаваемые вопросы QCM

Найдите то, что вам нужно знать, в нашем разделе вопросов. Мы всегда рады помочь вам

  • Разрабатывает ли QCM и производит машины в соответствии с конкретными требованиями клиентов?

    Да, есть. Мы специализируемся на разработке и производстве станков по индивидуальному заказу. Просто предоставив нам желаемые профили и требования, такие как марка компонента, тип материала, мы можем изготовить машины, соответствующие вашим потребностям.

  • Отправляет ли QCM технический персонал на завод заказчика?

    Да, есть. Мы посещаем ваш завод для установки, обучения, ремонта и других целей по мере необходимости.

  • Сколько лет/в каком состоянии прослужит ваша машина?

    Наши клиенты используют машины QCM уже более 8 лет (с соответствующим обслуживанием).

Что можно сделать на фрезерном станке с чпу по дереву: Что можно делать на фрезерном станке с ЧПУ

Опубликовано: 13.02.2023 в 08:02

Автор:

Категории: Популярное

Использование чпу станка для изготовления мебели

Перед вами коллекция работ от покупателей наших станков. Кто — то из них профессионально занимался столярным делом и покупка чпу станка это был следующий шаг в бизнесе. Кто — то, как наш покупатель из г. Минск, «искал выход между негуманными ценами на мебель, которая нравится, и невзрачным ширпотребом, который не цепляет».

А некоторые делают мебель для себя и знакомых исключительно ради собственного удовольствия.

Просмотрите эту страницу до конца, и вы увидите, как можно сделать на фрезерном станке эксклюзивную вещь, как с помощью простого декора можно сделать скучную дверь интересной, как с помощью простой гравировки за несколько минут можно украсить дверцу шкафчика.

Мы ЗА хороший вкус и разнообразие в окружающем нас  интерьере! А главное, за доступность хорошей мебели, которую можете сделать и вы, своими руками!

Обратите внимание, что половина представленной коллекции сделана на хоббийных станках из фанеры. На качество изделий это никак не повлияло, потому что механика на хоббийных станках серии Моделист такая же, как и на дорогих станках из металла. Преимущество последних только в производительности.

Александр О. (г. Новосибирск), станок Моделист4060

Табуреты. Просто и со вкусом!

 

Тимофей (г. Вуктыл), станок Моделист4090

 

ВНИМАНИЕ! Ножки стола сделаны без применения поворотной оси! Как говорится, «а вам слабо?!»

 

Художественная столярная мастерская http://www.woodartmaster.com (г. Серпухов), станок Моделист6090

Обратите внимание на двери. Как несколько розеток украсили типовую дверь!

 

Олег К. (г. Минск), станок Моделист4090

Рассказ Олега о своих первых шагах в  освоении чпу.

Продолжение от Олега спустя 3й сезон работв станка Моделист4090

 

Альберт Г. (г. Сыктывкар), станок Моделист6090

И опять, не особенно затейливое украшение из дерева, а как теперь смотрится дверное полотно и дверца шкафчика!

Используя фасонные фрезы, можно добиться очень интересного реза на мебельном полотне. Фрезеровка контура пазовой фасонной фрезой  D38.1х19 r12,7  на станке с ЧПУ Моделист4090, шпиндель kress 1000Вт, скорость подачи 1000мм/мин.

 

А теперь украсим фасад резьбой. Гравировка фасада 800х300 мм на чпу станке хобби класса Моделист4060. Использован V гравер 90 градусов, d=22 мм, пятка 0,2. Фасад резался 18 мин.

 

Нам хотелось показать, что эффектный рисунок на дереве можно получить не только используя стратегию 3д фрезеровки, но и гравировкой. При этом времени на гравировку уходит значительно меньше!

 

Одновременная фрезеровка двух мебельных фасадов многошпиндельным чпу станком

 

Олег Р. (г. Волгоград) , станок cnc2535al

Это небольшая полка для размещения моделей кораблей.

 

Игорь (ст. Старощербиновская, Краснодарский край), станок Моделист120Т и Моделист120250AL

01/13 

 

Сергей (г. Усть — Лабинск, Краснодарский край), станок Моделист90120al

Да, любят  у нас в крае пышную мебель! Красиво, согласитесь!

 

Фрезеровка стула из гнутой фанеры на станке с поворотным шпинделем. Механизм поворотного шпинделя позволяет осуществлять 4-х и 5-ти осную обработку изделий.

 

Изготовление мебельных ножек на токарно — фрезеных чпу

 

Еще больше работ от наших покупателей на Youtube канале.  А также на страничках в соц. сетях В Контакте и Инстаграм

 

Смотрите еще в нашей коллекции работ:

Украшения. предметы декора, клише и пломбираторы, оборудование на фрезерном чпу станке

Что можно делать на фанерных чпу серии Моделист

Какие материалы можно обрабатывать на чпу станке

Статьи по теме:

Изготовление мебельного фасада на чпу станке с имитацией резьбы по дереву

Подготовка файла 3D резки в artcam

Подготовка файла гравировки в artcam

 

Назначение и возможности фрезерных станков с ЧПУ

Главная
» Статьи
» Статьи по деревообработке
» Столярные станки
» Фрезерные станки по дереву с ЧПУ
» Назначение и возможности фрезерных станков с ЧПУ

24. 12.2020

Фрезерные станки по дереву с ЧПУ

Просмотров: 561

Предпринимателей, занимающихся выпуском мебели и деревянных конструкций для строительства из древесины и прессованных стружечных плит, интересует, что можно сделать на фрезерном станке ЧПУ и какие выгоды от его эксплуатации. Перечень выполняемых операций большой:

  • фигурная резка;
  • нанесение объемных узоров;
  • изготовление декоративных деталей для мебели;
  • гравировка по мягким металлам;
  • создание рекламных надписей;
  • построение демо-макетов для выставки и демонстрации архитектурных проектов;
  • изготовление литейных форм;
  • создание заготовок для чип-сетов печатных плат.

Универсальный 3D фрезерный станок ЧПУ по дереву, возможности которого практически не ограничены, создает уникальные объемные резные элементы для мебели, столбы и балясины для лестницы. Настольное оборудование позволяет делать ювелирные изделия, фрагменты резных наличников, рам, багетов, сувенирные изделия.

На станке консольного типа с ЧПУ для дома можно изготавливать элементы декора для фасадов мебели, резные панели, ажурные конструкции из фанеры, дерева и пластика.

В домашних мастерских элменты фигурной мебели, ножки стола, накладные элементы отделки.

Фрезерование дерева на ЧПУ происходит на большой скорости с минимальным участием человека. Производительность оборудования высокая. Рабочий ставит нужную программу, устанавливает заготовку и дает команду начинать работу.

Перед покупкой оборудования следует определиться с его загрузкой и размерами деталей. Для домашней мастерской подойдет настольная модель с механическим копиром. При серьезном увлечении изготовлением уникальной мебели и для малых мебельных предприятий нужно приобрести станок 3D с ЧПУ. Большое количество совершенно одинаковых деталей за короткий промежуток времени позволит увеличить производительность предприятия, и затраты на приобретение программного блока окупятся.

Консольный фрезеровочный промышленный агрегат оправдает себя только на предприятиях массового производства крупных деталей, при раскрое листов ДВП и других элементов для мебели и строительства.

    если есть вопросы ? позвоните  по телефону 8 800 500 55 42  или  8 812 448 13 14,  пишите  [email protected]  мы обязательно вам поможем!

    Рекомендуем прочесть

    • Как выбрать фрезерный станок ЧПУ по дереву?

      24.12.2020

      Просмотров: 426

      В этой статье расскажем про основные моменты при выборе станка ЧПУ. 

      Фрезерные станки по дереву с ЧПУ

    • Классификация фрезеров с ЧПУ

      24.12.2020

      Просмотров: 281

      Фрезерные станки с ЧПУ выполняют резьбу по дереву в 3D при производстве элементов декора и интерьера, рекламной продукции, сувениров. Раскраивают криволинейные детали мебели и фасадов из натуральной древесины, выполняют рельефные работы (гравировка). Кроме дерева, обработке поддаются акрил, фанера, МДФ, гипс, мягкие металлические сплавы

      Фрезерные станки по дереву с ЧПУ

    • Правильный выбор фрезерного станка с ЧПУ

      24. 12.2020

      Просмотров: 369

      Фрезерные станки по дереву с ЧПУ

    Фрезерные станки с ЧПУ

    могут все ЭТО?

    Попробуйте бесплатную пробную версию калькулятора скорости и подачи.

    Независимо от того, используете ли вы в настоящее время фрезерный станок с ЧПУ или просто хотите узнать, о чем идет речь, будьте готовы увидеть некоторые из удивительных возможностей, которые ЧПУ может предложить вашему цеху. В этой статье приведены рецепты успешной резки поликарбоната, латуни, пенопласта, картона и да, дерева. «Ингредиенты» для каждой операции включают обрабатываемый материал, используемые фрезы, скорость подачи, глубину резания (DOC) и другие переменные.

    Вы должны соблюдать ограничения скорости

    Посмотрите бесплатное видео, демонстрирующее каждый из представленных проектов.

    Для достижения наилучших результатов при работе с ЧПУ необходимо контролировать скорость подачи и скорость вращения фрезерного станка. Вы делаете это все время с портативными маршрутизаторами, вероятно, не задумываясь об этом. Ручные фрезеры постоянно обеспечивают тактильную обратную связь, и вы реагируете на это изменением скорости подачи, уменьшением глубины резания, изменением скорости вращения или всеми вышеперечисленными действиями. Фрезерный станок с ЧПУ не может реагировать как человек, поэтому вам нужно указать машине, что делать. В противном случае он быстро затупится или сломается, а пропил будет некачественным. Обратитесь к руководству по эксплуатации станка, чтобы узнать, как установить скорость вращения и скорость подачи.

    Эта статья служит отправной точкой, а не подробным руководством по подаче и скорости. Если вы используете другие фрезы или материалы (например, алюминий вместо латуни), вам нужно будет поэкспериментировать и, возможно, изменить перечисленные параметры. Некоторые фрезерные станки с ЧПУ обеспечивают хорошее качество резки при более быстрой подаче; другие требуют более медленных скоростей подачи. Хорошее качество резки и долговечность фрезы зависят от нагрузки на стружку — размера стружки, которую образует фреза. Если вы видите пыль, а не стружку, настройка нуждается в настройке. Найдите калькуляторы загрузки чипов в Интернете; производители фрез также могут помочь.

    Деревянный знак: Вырезанные буквы

    IMG3266.jpg

    Найдите множество вариантов для экспериментов в траектории Quick Engrave . Stepover контролирует межстрочный интервал внутри гравировки. Небольшое число помещает линии близко друг к другу, делая конечный результат более непрозрачным. Угол штриховки — это угол, под которым выгравированы линии. Я обычно использую 45° — поэкспериментируйте, чтобы увидеть, что вам больше нравится.

    Примечания: Чтобы создать надрезанный знак, выберите только буквы и кофейную чашку при создании траектории V-Carve/Engraving. Выполняйте резку большинства твердых пород древесины с показанными здесь подачей и скоростью.

    Когда люди впервые задумываются о том, что они будут делать с помощью фрезерного станка с ЧПУ, первое место в списке занимают деревянные вывески. Освойте этот простой процесс и верните часть денег, которые вы вложили в машину, или просто выбейте несколько крутых подарков.

    Для букв и чашки:

    Бит маршрутизатора: 60 ° 1 2 «V-BIT
    об/ мин: 12 000
    -й Скорость: «/ «/ «/ «/ «/ «/ «/ «/ «/ «/ «/ «/ . мин

    IMG6124.jpg

    Траектория гравировки не требует глубины резания. Программное обеспечение автоматически «заполняет» каждую букву в зависимости от угла и диаметра V-образной насадки.

    Для прямоугольной границы:

    Бит маршрутизатора: 60 ° 1 2 «V-BIT
    об/мин: 12 000
    . 7.

    singincised02.jpg

    Для этой траектории требуется Глубина резания , так как он «вычерчивает» одну строку, а не букву с границами. 0,06 дюйма (около 1 16 «) создает видимую деталь. Не беспокойтесь об изображении под Глубина резания , которое показывает квадратный профиль, а не букву V. Это стандартное изображение для этой траектории, независимо от используемого бита.

    Для наружной резки:

    Фреза: 1 4 «Встречающая спираль»
    Об/мин: 12 000
    Скорость подачи: 100 дюймов/мин

    ignincised03.jpg

     Конструкции и траектории, используемые в этой статье, были созданы в VCarve Pro, программном обеспечении, обычно используемом на настольных станках с ЧПУ. Его можно найти на vectric.com.

    VCarve Pro автоматически выбирает

    количество проходов в зависимости от диаметра сверла и толщины материала.Вы можете изменить это по мере необходимости, для более твердого материала требуется больше проходов

    Деревянный знак: Рельефные буквы

    MG3267.jpg

    Примечание: Чтобы получить выпуклые буквы и графику, выберите границу, буквы и кофейную чашку при создании траектории.

    Эти первые два проекта показывают, как использование разных траекторий для одного и того же проекта может сильно повлиять на окончательный вид. Это показывает универсальность работы фрезерного станка с ЧПУ.

    Для букв, кофейных чашек и бордюра:

    Фреза: 1 4 «спиральная спираль»
    ■  RPM: 12,000
    ■  Feed speed: 100″/min

    ■   Router bit: 60° 1 2 » V-bit
    ■  RPM: 12,000
    ■  Feed скорость: 100″/мин

    IMG_6124. jpg

    Глубина плоскости говорит вам, насколько буквы и чашка будут выступать за фон. Инструмент Area Clearance Tool , удаляющий отходы быстрее, чем V-образная фреза, которая фрезерует детали отделки. Эта одна траектория показывает оба бита, но они, конечно, будут использоваться по отдельности.

    для разрезания экстерьера:

    Бит маршрутизатора: Спираль
    об/мин: . Снаружи, Внутри или На линии , которую вы создали. Это определяет, где фреза обрезается по отношению к дизайну. создайте траекторию в VCarve Pro, используйте гаджет Dragknife Toolpath. Нож режет материалы до 1 4 «толстые, такие как картон, стирол и виниловые буквы.

    Создавайте формы в программах для рисования, таких как SketchUp, а затем превращайте их в шаблоны, которые вы можете копировать в своих частях проекта. Вместо фреза, нарезанная лезвием универсального ножа

    IMG3227. jpg

    Инструмент: Нож Donek D4
    Об/мин: 0
    Скорость подачи: 2 Ctemplate 100″/мин 900″/мин .jpg

    Хотя VCarve Pro имеет встроенный гаджет , встроенный в программное обеспечение, он отображается здесь как импортированная траектория.

    360-латунная бабочка

    IMG3235.jpg

    360 латунь — это особый тип легкодоступной латуни [Источники].

    Да, фрезерный станок с ЧПУ может резать цветные металлы. Добавьте в свои проекты алюминиевые, медные или латунные вставки и другие декоративные элементы.

    Фреза: 1 8 О-образная спираль, одинарная канавка
    об/мин: 18 000
    Скорость подачи: 40 «/min

    IMG_6129 x.jpg

    . : В дополнение к контролю скорости подачи и скорости вращения, при обработке цветных металлов следует обращать внимание на DOC. Вы можете использовать аналогичную настройку для резки алюминия или меди, но разные материалы диктуют небольшие изменения в этих настройках.

    Гравировка гранита

    IMG3254.jpg

    Алмазы — лучший друг ЧПУ, особенно для гравировки стекла, гранита или стали. Стилус с алмазным наконечником выгравирует удивительные детали на этих и других материалах.

    Инструмент: Алмазное сопротивление бит гравировки
    об/мин: 0
    Скорость подачи: 30 «/min

    IMG_6126.JPG

    Найдите много вариантов до эксперимента

    . Гравировка траектория. Stepover контролирует межстрочный интервал внутри гравировки. Небольшое число помещает линии близко друг к другу, делая конечный результат более непрозрачным. Угол штриховки — это угол, под которым выгравированы линии. Я обычно использую 45° — поэкспериментируйте, чтобы увидеть, что вам больше нравится.

    Примечания: Алмазный тормоз поставляется с отличными инструкциями по установке. Увеличение DOC на подпружиненном наконечнике создает дополнительное давление, необходимое для более твердого материала. В зависимости от материала может потребоваться некоторое экспериментирование, чтобы получить наилучший разрез. Используйте этот инструмент на пластике, стекле, алюминии, латуни и стали. Выберите наконечник 120° для гравировки и 9Наконечник 0° для надреза стекла, чтобы вы могли защелкнуть его по линии надреза.

    Фрезерный станок с ЧПУ по дереву, на что он способен?

    Фрезерный станок по дереву с ЧПУ, знаете ли вы, для чего его можно использовать? Знаете ли вы, на что способен фрезерный станок с ЧПУ?

    Если вы хотите знать, для чего используется фрезерный станок с ЧПУ по дереву и на что он способен? Вы не должны пропустить эту статью. Прежде всего, мы должны понять, что такое станок с ЧПУ по дереву, как обрабатывается гравировальный станок с ЧПУ и как он работает, какие бывают типы гравировальных станков, каковы преимущества обработки гравировальных станков и так далее. Сегодня редактор Blue Elephant CNC поделится тремя частями самого гравировального станка, областью применения гравировального станка и конкретным случаем гравировального станка. Надеюсь помочь друзьям, которые заинтересованы в гравировальной машине.

    Часть 1. Знания фрезерного станка с ЧПУ по дереву

    1.1. Что такое фрезерный станок по дереву с ЧПУ?

    Фрезерный станок с ЧПУ по дереву — это фрезерный станок с ЧПУ, управляемый компьютером, связанный с ручным фрезерным станком и используемый для гравировки различных материалов, таких как дерево, акрил, плита из ПВХ, МДФ, мрамор, резиновая плита, пластик, стекло и пенопласт, хрусталь. и т. д. И фрезерный станок с ЧПУ также представляет собой комбинацию гравировки и фрезерования по принципу обработки. Фрезерный станок с ЧПУ по своей концепции очень похож на фрезерный станок с ЧПУ. Вместо маршрутизации вручную траектории движения инструмента контролируются с помощью компьютерного числового программного управления.

    1.

    2. Какие типы станков с ЧПУ обычно используются?

    Во-первых, , я хочу сказать, что это обычный фрезерный станок с ЧПУ по дереву, который также называют станком с ЧПУ для дерева начального уровня. Благодаря низкой стоимости, простоте эксплуатации и обслуживания этот фрезерный станок по дереву с ЧПУ всегда пользуется популярностью у пользователей в стране и за рубежом. Фрезерный станок по дереву с ЧПУ в основном выполняет некоторую плоскостную обработку доски. Если вы просто выполняете плоскую обработку некоторых пластин, этот трехосевой гравировальный станок, безусловно, является вашим идеальным выбором.

    Фрезерный станок с ЧПУ по дереву

    Во-вторых, , я представлю 4-осевой фрезерный станок с ЧПУ. По сравнению с обычным фрезерным станком с ЧПУ по дереву, этот тип 4-осевого фрезерного станка с ЧПУ относится к станку с ЧПУ, путь обработки которого включает оси X, Y, Z и A, а шпиндель может поворачиваться влево и вправо. Поскольку шпиндель гравировального станка этого типа может поворачиваться влево и вправо, шпиндель может подходить к заготовке под разными углами и эффективно обрабатывать три рабочие поверхности. Он может выполнять не только плоскую гравировку, но и трехмерную гравировку заготовок неправильной формы. И этот тип 4-осевого станка с ЧПУ подходит для обработки обычных деталей, трехмерных деталей, сложных деталей и обработки нестандартной графики.

    4-осевой фрезерный станок с ЧПУ

    В-третьих, , я представлю фрезерный станок с ЧПУ ATC. По сравнению с традиционным методом ручной смены инструмента, этот тип гравировального станка с ЧПУ ATC имеет независимый магазин инструментов с различными насадками. Он может автоматически менять необходимые инструменты с помощью компьютерной программы, не останавливая работу во время обработки. И он может выполнять серию резки, выдалбливания, канавки, штамповки, фрезерования канавок, фрезерования плоскостей и других различных потребностей обработки. Таким образом, как качество обработки, так и эффективность обработки были значительно улучшены. Таким образом, этот тип фрезерного станка с ЧПУ ATC является лучшим выбором для предприятий с большими объемами производства.

    Фрезерный станок с ЧПУ ATC

    В-четвертых, , затем я представлю фрезерный станок с ЧПУ с поворотной осью. По сравнению с обычными гравировальными станками, станок с ЧПУ с поворотной осью относится к этим фрезерным станкам с ЧПУ с поворотным устройством. Во время обработки гравировального станка с поворотной осью нет необходимости многократно вращать и обрабатывать заготовку вручную, чтобы уменьшить количество зажимов и завершить обработку заготовки за один раз. И этот тип фрезерного станка с ЧПУ с осью вращения в основном обрабатывает кубические или цилиндрические заготовки.

    Фрезерный станок с ЧПУ с осью вращения

    В-пятых, , я представлю 5-осевой фрезерный станок с ЧПУ. Этот тип 5-осевого фрезерного станка с ЧПУ, который имеет не менее пяти осей координат (три линейные координаты и две координаты вращения) на станке, а также различные оси координат, может координироваться и перемещаться одновременно для обработки под управлением системы ЧПУ. Этот тип 5-осевого оборудования с ЧПУ обладает преимуществами высокого технологического содержания и высокой точности обработки и специально используется для обработки деталей со сложными криволинейными поверхностями.

    5-осевой фрезерный станок с ЧПУ

    В-шестых, , я представлю многоголовочный фрезерный станок с ЧПУ. Этот тип станка с ЧПУ по дереву, шпиндель которого можно настроить в соответствии с конкретными потребностями пользователя в обработке. Несколько шпинделей могут обрабатываться одновременно, чтобы удовлетворить потребности в пакетной обработке продуктов. Особенно при обработке одного и того же рисунка на доске несколько шпинделей обрабатывают одновременно, что значительно повышает скорость обработки доски. Одна машина может одновременно производить несколько машин, что значительно повышает эффективность производства, а обработанные продукты имеют лучшую консистенцию. В случае небольшого объема производства один шпиндель может обрабатываться независимо, а производственные затраты можно контролировать разумно и эффективно. Таким образом, многоголовочный фрезерный станок с ЧПУ в основном предназначен для пользователей с небольшим размером продукта и большим объемом обработки.

    Фрезерный станок с ЧПУ с несколькими головками

    В-седьмых , я представлю фрезерный станок с ЧПУ по камню. Этот тип станка с ЧПУ по камню подходит для резьбы и гравировки различных типов камня, нефрита, хрусталя, дерева, искусственных материалов, синтетических материалов и т. д. Основные функции включают тиснение, надписи, выдалбливание, резку, бесшовную строчку. , обработка поверхности, фрезерование стола и так далее. И он широко используется в надписях, садовой технике, крупномасштабных скульптурах, резьбе по дереву, обустройстве дома, кино и других отраслях промышленности.
    Затем я представлю фрезерный станок с ЧПУ из пеноматериала. Фрезерный станок с ЧПУ для пены также называется фрезерным станком EPS с ЧПУ для обработки пены. По сравнению с мощными станками для резки металла, станки для гравировки на пенопластах являются легкими станками с ЧПУ. И по сравнению с обычными гравировальными станками, этот тип пеногравировального станка имеет больший размер обработки и ход обработки. Особенно в производстве пресс-форм, таких как автомобильные пенопластовые формы, гипсовые формы, парафиновые формы, большие деревянные формы для кораблей, авиационные деревянные формы, пропеллеры и деревянные формы для поездов, этот тип фрезерного станка с ЧПУ EPS очень популярен.

    Фрезерный станок с ЧПУ по камню

    Наконец, , я представлю мини-фрезерный станок с ЧПУ. Мини-маршрутизатор с ЧПУ, также называемый малым фрезерным станком с ЧПУ и настольным фрезерным станком с ЧПУ. По сравнению с другими обычными станками с ЧПУ, этот небольшой фрезерный станок по дереву с ЧПУ имеет относительно небольшой размер. Этот тип небольшого гравировального станка имеет компактную конструкцию и небольшую площадь, поэтому его легко перемещать и использовать. И этот небольшой фрезерный станок с ЧПУ использует передовое промышленное программное обеспечение с числовым программным управлением и программное обеспечение для обработки верстки, чтобы выполнить различные требования к обработке небольших заготовок пользователей. Таким образом, мини-фрезерный станок с ЧПУ приветствуется энтузиастами деревообработки и рекламной индустрией.

    Мини-фрезерный станок с ЧПУ

    Часть 2: Применение фрезерного станка с ЧПУ по дереву

    В качестве комбинации сверления и фрезерования гравировальный станок с ЧПУ в основном используется для гравировки с определенной отметкой глубины на поверхности объектов. Опираясь на преимущества полных типов, полных функций, высокой точности обработки и высокой эффективности обработки, фрезерный станок с ЧПУ широко используется отечественными и зарубежными пользователями в различных отраслях, таких как рекламная индустрия, технологическая промышленность, производство пресс-форм, электронная промышленность, строительная промышленность. , полиграфическая и упаковочная промышленность, индустрия украшения, индустрия надгробий, индустрия изделий из хрусталя. Ниже приведены основные области применения гравировальных станков в различных отраслях промышленности.

    1. Мебельная промышленность

    Гравировальный станок с ЧПУ производит гравировальные детали с высокой скоростью производства и высокой точностью. Обладая характеристиками полных типов, высоким интеллектом, практичностью и эффективностью, массовым производством, высокой скоростью и высокой эффективностью, он может выполнять большинство операций по гравировке массивной древесины или фрезерованию панелей. И он может сохранять естественный цвет, текстуру и текстуру твердых древесных материалов, поэтому он широко используется в мебельной промышленности и стал первым выбором для мебельной промышленности. Например, применение гравировального станка в мебельной промышленности показано при плоской резьбе плит большой площади, резьбе по мебели из массива, резьбе по художественной росписи из массива, резьбе по дереву, резке дверей без покраски из МДФ, кухонных оконных дверей. резьба.

    2. Деревообрабатывающая промышленность:

    Изделия из дерева в основном охватывают изделия из дерева для мебели, изделия из дерева для офиса, изделия из дерева для ремесел, изделия из дерева для сада, изделия из живого дерева и другие основные области. Обработка гравировального станка охватывает любую область, гравировальный станок может легко достичь идеального эффекта обработки. Кроме того, гравировальный станок также может использоваться при производстве деревянных промышленных изделий, таких как столешницы для швейных машин, панели электрических шкафов, спортивный инвентарь и так далее.

    3. Рекламная индустрия:

    Обычными материалами в рекламной индустрии являются неметаллические материалы, такие как двухцветные плиты, органические плиты (акрил), искусственные камни, плиты из ПВХ, дерево, МДФ и АБС. Рекламная индустрия в основном включает в себя значки, моделирование, стальные формы, резные печати, резьбу по мебели, подарки, сувениры, изделия ручной работы, вывески, производство вывесок, ручные доски, штамповку, печать пресс-форм для заводских ножей, вырезание рекламных слов, вырезание рекламных световых коробов и т. д. . . . Гравировальный станок имеет простое управление, гибкие методы обработки и отличное качество обработки. Он всегда был популярен среди пользователей рекламной индустрии.

    4. Производство пресс-форм:

    В процессе изготовления и производства пресс-форм использование технологии обработки с ЧПУ может не только обеспечить точность пресс-формы, но также облегчить эффективное проектирование и обработку пресс-формы. Поэтому технология ЧПУ играет важную роль в производстве пресс-форм. В производстве пресс-форм гравировальные станки с ЧПУ могут использоваться для гравировки различных архитектурных моделей, физических моделей, форм для бронзирования, двигателей, деревянных форм, авиационных деревянных форм, пропеллеров, автомобильных форм из пенопласта, форм для обуви, значков, форм для тиснения, печенья, шоколада, и форма для конфет и т. д.

    5. Жилая и строительная промышленность:

    Жилое / коммерческое строительство: Жилое / Коммерческое строительство: фрезерный станок с ЧПУ может применяться для всех видов деревянной отделки, таких как лестницы, перила, панели и решетчатые заборы, может быть прочным в течение многих лет, в частных домах часто используют деревянный каркас, деревянный пол и лестницу с деревянной конструкцией. Большие деревянные балки, деревянные оконные рамы, деревянные полы, панели и шкафы часто могут создавать захватывающие дух коммерческие помещения. Модульные деревянные здания могут быть собраны в одно мгновение для производства больших и сложных деревянных конструкций, таких как фабрики и склады. Эти станки для резьбы по дереву с голубым слоном могут сделать это за вас.

    6. Резьба по камню:

    Гравировальный станок с ЧПУ представляет собой продукт сочетания традиционной технологии гравировки и современной технологии ЧПУ. Он унаследовал тонкие, легкие и гибкие рабочие характеристики традиционной гравировки. В то же время он использует технологию автоматизации в современной обработке с ЧПУ и широко используется в различных отраслях промышленности. Материалы для обработки, в основном используемые в индустрии резьбы по камню, включают гранит, мрамор, искусственный камень, голубой камень, песчаник и другие различные камни. В индустрии резьбы по камню в основном используются небольшие изделия из камня для просмотра и подвешивания. А также фигурки животных и резьба по камню. Например, статуи знаменитостей, статуи Будды, каменные львы и т. д. Есть также некоторые предметы первой необходимости, включая столы, стулья, табуреты, журнальные столики, лампы, чернильницы и т. д. Есть также некоторые надписи и резьба по камню. Например, различные памятники, надгробия и т. д.

    7. Ремесленная промышленность:

    Ремесленная промышленность в основном включает различную мебель, освещение, украшения, модели, резьбу по корням, кабинет, посуду, держатели для ручек, расчески, ширмы, двери, вешалки, журнальные столики, ремесленные шкатулки, шкатулки для драгоценностей. , шкатулки для драгоценностей, винные полки, ремесленная роспись, статуи Будды, подвески и т. д. Гравировальные станки в ремесленной промышленности характеризуются вырезанием различных типов символов, узоров и контуров на различных изделиях ручной работы и сувенирах.

    8. Производство музыкальных инструментов

    Многие музыкальные инструменты в основном изготовлены из деревянных материалов, в том числе кларнет, гобой, большая труба, кларнет, специальная флейта, флейта, шэн и другие деревянные духовые инструменты, хуцинь, матуцинь, скрипка, баньху, еху и другие струнные смычковые инструменты, трещотка, деревянная рыба, звук Ударные инструменты, такие как доски и барабаны. Применение гравировального станка в производстве музыкальных инструментов проявляется в гравировке трехмерной изогнутой поверхности музыкального инструмента и вырезании внешнего вида.

    Часть 3. Фрезерный станок с ЧПУ по дереву Образец

    Благодаря сильной компании, отличному послепродажному обслуживанию, богатому опыту в отрасли ЧПУ и комплектным станкам с ЧПУ, гравировальный станок с ЧПУ производства Blue Eleon CNC был единодушно признан пользователями на дома и за границей. Каждый год тысячи станков с ЧПУ продаются в различные страны и регионы дома и за рубежом. С момента своего создания компания предоставила индивидуальные производственные решения для более чем 8000 пользователей. Каждый пользователь, с которым мы работали, — это не просто отношения между продавцами и покупателями, мы также друзья, которые вместе добиваются прогресса. Каждый день мы получаем отзывы от пользователей из разных стран о получении станка с ЧПУ, установке станка с ЧПУ и обработке образцов и т. д. Клиенты с удовольствием делятся с нами всем о станке. Мы также очень рады получать различные отзывы от пользователей. Ниже приведены примеры пользователей из разных стран, использующих разные типы гравировальных станков. Давайте наслаждаться этим вместе.

    1. Образцы от португальских пользователей

    Ниже приведены образцы обработки, которыми поделился пользователь из Португалии. На фотографиях видно, что клиенты в основном вырезают статуи и знаки Будды. Для резьбы статуй Будды точность резьбы относительно высока, особенно это выражается в обработке контуров символов и обработке узоров. Эти образцы обрабатываются на 3-осевом деревообрабатывающем гравировальном станке 1212. Система управления Mach4, используемая в этой машине, очень проста в эксплуатации. Вы можете выполнить любую обработку нерудных материалов без больших закупочных затрат и затрат на обучение.

    2. Образцы ливанских пользователей

    Ниже приведены образцы обработанных стульев, которыми пользуются ливанские пользователи. Стулья на картинке изготовлены с использованием 3-осевого гравировального станка 2040. Клиенты сказали, что их основными материалами для обработки являются некоторые неметаллические материалы, такие как дерево, которые в основном связаны с гравировкой плоскостей пластин разных размеров и простой обработкой резки и т. Д., Без слишком сложной обработки заготовки. Поэтому они выбрали 3-осевой деревообрабатывающий гравировальный станок с большим столом. Поскольку стол большой, он широко используется и может обрабатывать большие или маленькие заготовки. Например, спинка стула и поверхность сиденья на картинке.

    3. Образцы от японских пользователей

    Ниже приведены образцы отзывов, которыми поделились наши пользователи в Японии. Клиенты в основном занимаются некоторой обработкой в ​​рекламной индустрии, такой как производство светодиодов, рекламных слов, вывесок, производство световых коробов и т. д. Заказчик показал нам, что они были обработаны на 3-осевом фрезерном станке с ЧПУ 1325. Этот тип станка с ЧПУ по дереву представляет собой гравировальный станок для резьбы по дереву начального уровня. Его преимущества заключаются в низкой стоимости закупки, простоте эксплуатации, удобстве использования, отсутствии специального обслуживания и т. д. Всегда считалось, что клиенты выбирают больше станков с ЧПУ по дереву. Особенно для новых пользователей в индустрии гравировальных станков, это идеальный выбор.

    4. Образцы от пакистанских пользователей

    На рисунках ниже представлены образцы отзывов, которыми поделились пакистанские пользователи. Заказчик заявил, что он был обработан с использованием фрезерного станка с ЧПУ 1325 с поворотной осью. На фотографиях видно, что клиенты показывают нам в основном обработку шкафов. В соответствии с требованиями клиентов, клиенты в основном имеют дело с мебельной промышленностью, которая включает не только простую обработку шаблонов на деревянных досках различных размеров, резку всего шаблона и выемку пластин, но также включает в себя некоторые мебельные ножки. Обработка цилиндрических детали, такие как поручни. Таким образом, этот гравировальный станок, который может обрабатывать как плоские, так и цилиндрические детали, действительно является хорошим выбором.

    5. Образцы от чилийских пользователей

    На рисунках ниже представлены отзывы пользователей из Чили о примерах круглого стола. Заказчик использовал деревообрабатывающий гравировальный станок 1825ATC. От первоначального производства одной китайской мебели заказчик теперь расширился до производства различных стилей мебельной промышленности. К продуктам переработки относится не только обработка кроватей, шкафов, столов, стульев, но и некоторая европейская мебель со сложными узорами. Клиенты также перешли с первоначального 3-осевого гравировального станка на 4-осевой гравировальный станок и гравировальный станок с автоматической сменой инструмента. Мы также очень рады видеть, что пользователи продолжают расширять масштабы производства.

    6. Образцы от пользователей из Новой Зеландии

    Следующие классные образцы обработаны пользователями из Новой Зеландии с использованием 4-осевого гравировального станка 1325. На фотографиях видно, что клиенты в основном обрабатывают различные знаки. Клиент сказал, что в основном занимается рекламной индустрией, и в основном занимается производством вывесок из различных материалов. Этот четырехосевой гравировальный станок полностью функционален, способен не только выполнять простую плоскую обработку, но и способен обрабатывать сложные трехмерные детали. Постоянное творческое вдохновение пользователей в сочетании с этим мощным гравировальным станком позволяет легко достичь идеального эффекта обработки пользователей.

    7. Образцы от пользователей из Зимбабве

    Следующие изысканные поделки обрабатываются пользователями из Зимбабве с использованием лазерных станков с ЧПУ. Перед покупкой станка пользователь заявил, что в основном занимается обработкой различных заготовок в кустарном производстве, в основном мелких и деликатных заготовок. Эти детали предъявляют относительно высокие требования к точности обработки и требуют более гибких методов обработки. Этот лазерный гравировальный станок использует бесконтактную обработку, не оказывает давления на заготовку, а обработанный край относительно гладкий и тонкий, поэтому он очень подходит для производства и обработки пользователем.

    8. Образцы от азербайджанских пользователей

    Следующие резьбы по камню были обработаны азербайджанскими пользователями с использованием 4-х осевого гравировального станка 2113 с автоматической сменой инструмента. На изображении также видно, что заказчик в основном занимается резьбой по камню, включая плоскую резьбу, выдолбление и другие методы обработки. Этот гравировальный станок по камню с функцией смены инструмента может не только выполнять простую плоскую гравировку, но и выполнять сложную обработку пустотелых трехмерных заготовок. Кроме того, этот станок также имеет функцию автоматической смены инструмента, которая эффективно повышает эффективность обработки.

    9. Образцы от пользователей из Гонконга

    Следующие статуи обрабатываются пользователями из Гонконга с использованием гравировального станка 1824EPS.

Художественная пластика дерева: ПЛАСТИКА МАЛЫХ ФОРМ. | Скульптуры животных, Абстрактная скульптура, Изобразительное искусство из дерева

Опубликовано: 13.02.2023 в 07:07

Автор:

Категории: Дорожно-Строительная техника

Пластика дерева ::. Советы






Посещая музеи

Посещая музеи, порой встречаешь прекрасно сохранившиеся произведения искусства,
выполненные из дерева во II-I веке до н. э. Как давно, оказывается, человек
использовал древесину в качестве художественного материала. Еще более
удивляет, что дерево может так долго сохраняться. Восхищает и мастерство
древних художников, которые, возможно, специальных школ не оканчивали,
а приобретали знания и опыт у старших мастеров или познавали тайны изобразительного
искусства самостоятельно. Именно они могли быть первыми представителями
народного творчества, так сказать, предшественниками современных художников-любителей.
Накопленный опыт поколений, великое множество созданных произведений дают
нам большие возможности для самообразования в художественном развитии,
в создании своих уникальных изделий.

В свободное время многие находят занятия по душе. Разнообразие жанров
в увлечении любителей особенно велико и многолико: это живопись, графика,
скульптура, декоративно-прикладное искусство, работы из камня и стекла,
глины и дерева, металла и кости, чеканка, плетение, вязание, художественное
шитье и многое другое. Самодеятельный художник, или, как его еще называют,
«любитель»,

достиг высокого уровня, самобытность его произведений, индивидуальность
и новаторство в работах находят признание у широких масс зрителей и многих
искусствоведов. Любитель создает свои работы не по заказу, а по велению
души, не денег ради, а потому что жить без творчества не может. Он, впитывая
все происходящее вокруг, не является безразличным созерцателем жизни.
Домашняя школа у каждого мастера неповторима. Недостаток свободного времени
заставляет выбирать в нужной информации самое необходимое, приучает любителя
чаще работать без предварительных эскизов, сразу в материале. К сожалению,
это не всегда дает положительный результат — художественное качество недостаточно
отражает самобытность, индивидуальность художника. Не мало примеров, когда
мастер без профессионального образования, благодаря таланту и огромному
труду получал общее признание. Можно вспомнить Ван Гога, Гогена, Пиросмани
и многих других.

Сегодня техника способна копировать многократно даже скульптуру, но ценность
ручной работы всегда будет выше. В произведении прежде всего важна вложенная
душа художника, его отношение, мастерство, а не серийность и штамповка
машиной. Когда говорят «ручная работа» — это звучит гордо и
уважительно по отношению к Человеку! И, как показывает практика. никогда
не поздно пробовать себя, испытывать свои творческие способности. Немало
примеров, когда человек открывал в себе желание и умение работать по дереву
в 30-50 лет и старше и достигал неожиданно высокого художественного уровня.
Так, В. Ф. Бельке, врач по профессии, начал увлекаться резьбой по дереву
в 77 лет, и его работы в последствии публиковались и показывались на выставках.
Так что не зависимо от возраста каждый человек может открыть в себе дар
резчика и достигнуть больших высот в этом искусстве.

О дереве

На Руси лес всегда был верным помощником человека. Древний человек использовал
лес как доброго и надежного союзника. Лес кормил и согревал, укрывал от
врагов, поил чистым воздухом и радовал глаз. Разнообразие растительного
и животного мира давало большие возможности в использовании

этого бесценного дара природы. Лес волнует нас и творчески. Человек не
безразличен к его многокрасочности, величию и образу. Художники и скульпторы
создали немало прекрасных произведений, вдохновленные этой неповторимостью.
И особое внимание в необозримом мире леса заслуживает так знакомое нам
с детства дерево. Дерево и руки художника, вечный союз добра и труда.
Этот удивительный материал природы сам по себе красив, а человек, прикоснувшись,
дарит ему вторую жизнь.

Древесные породы

Меня
часто спрашивают: из какого дерева лучше вырезать — из мягкого или твердого?
Отвечаю: каждая порода хороша на своем месте. Любое бревно, доска (высушенные,
без трещин и не гнилые) являются ценным для нас материалом, у каждого
из них свои красота и достоинства. Начинать учиться резать лучше из мягких
пород: липы(среднеевропейской), осины, тополя, ольхи, каштана, кедра.
Их легко обрабатывать режущим инструментом, проще добиться необходимой
формы, пластики, рельефа, не сложно выполнять завершающую обработку. Твердые
же текстурные породы с ясно выраженными годичными кольцами, несмотря на
трудность обработки, имеют свои преимущества: изделия из них красивы без
тонирования, полируются до блеска, прочны и долговечны. Необходимо помнить:
дерево как материал — составная часть будущего произведения, от правильного
выбора породы зависит во многом его художественный уровень. Можно одну
и ту же работу выполнить из разных пород, и в каждом случае по качеству
они окажутся разными. Правильное использование материала приходит с практикой.

Липа(Крымская
горная широколиственная).
Древесина средней твердости, с явно выраженной
текстурой, светло желтого тона, удобно обрабатывается режущим инструментом.
Рекомендую попробовать начинать именно с нее. Очень хорошо полируется,
при тонировании наглядно проявляется текстура дерева.

Липа(среднеевропейская мелколистная). Древесина мягкая, одноцветная,
светлого тона. Используется широко. Хороша в народной традиционной резьбе,
рельефах орнаментах. Для мелкой пластики и китайской резьбы не рекомендую,
слишком крохкое дерево.

Береза. Древесина по слою колкая, хорошо поддается морению и полировке.
Для резчика представляет немалую ценность. Применяется разнообразно. Необычной
формы наросты — сувели
— дают богатую фантазию для создания художественных образов. В промышленности
древесина березы ценится в мебельном производстве, идет на изготовление
фанеры.
Сосна. Древесина смолистая, мягкая, текстурная, колкая. Трудно
высушить без трещин. Красива в обобщенной пластике, полировке. Хорошо
проявляет слои после обжига или травления химикатами.
Дуб, ясень. Древесина этих пород близка по структуре и твердости.
Выразительна в крупных работах. Плотная и текстурная древесина красива
в обработке, прекрасно полируется, долговечна. Особенно ценится пролежавший
многие годы в воде, так называемый мореный дуб.
Клен. Употребляется древесина разных видов. Она плотная и прочная,
однотонная. Трудно режется, но хорошо держит детали, пригодна и для миниатюрных,
и для крупных работ. Используется для изготовления музыкальных инструментов,
в мебельной промышленности, машиностроении. Ольха. Древесина приятной
мягкости, слегка розового тона, легко режется. Удобна для орнаментов,
мелкой пластики с подробностями.
Орех грецкий. Растет на Кавказе, в Крыму. Древесина красива в разнообразной
расцветке серых и светло-коричневых тонов, твердая, но хорошо режется,
полируется. В промышленности используется для изготовления мебели, шпона.

Яблоня, груша, лесная черешня. Породы твердые, с красивой текстурой.
Трудно высушиваются без трещин. Хороши в мелкой пластике, прекрасно полируются
до блеска, чисто режутся во всех направлениях.
Рябина.
Древесина плотная и прочная. Красновато-бурое ядро с широкой светлой заболонью.
Хороша в токарном деле, в малой пластике, полировке.
Лиственница. Древесина твердая, тяжелая, с ярко выраженными слоями,
стойкая к гниению, красива в обработке. Хорошо получаются работы обобщенные,
без мелких деталей.
Кедровая сосна сибирская (кедр сибирский), кедровая сосна корейская
(кедр корейский).
Напоминают по строению древесины ель, но более стойки
к гниению. Древесина мягкая, хорошо режется. Используется в мебельном
производстве, изготовлении карандашей.
Тис. Древесина плотная, тяжелая, стойкая к гниению, долговечная.
Годовые слои хорошо видны, отлично полируется. Ценится в мебельной промышленности
за красоту.
Можжевельник. Чаще растет кустарником, реже древовидный. Древесина
слоистая, розовая, с белой широкой заболонью и приятным запахом, по слою
колкая. Срезы ствола употребляются в мозаичных работах. Более удачна в
обобщенных пластических формах без мелких деталей. Практически невозможно
высушить без трещин. Имеет очень большое внутреннее напряжение из-за ароматических
масел, поэтому при перепадах влажности лопается.
Бук. Древесина крепкая, красновато-белая, с многочисленными сердцевинными
лучами. Обладает высокими физико-механическими свойствами, трудно режется,
но позволяет создавать работы с мелкими деталями. Прекрасно полируется,
хорошо поддается морению. Надежный материал, особенно когда требуются
твердость и точность исполнения.
Кизил. Древесина твердая, большой плотности, светлого тона, диаметр
ствола небольшой. Применяется в мелких орнаментальных, декоративных работах.
Хорошо держит детали, отлично полируется.
Красное дерево. Так называют некоторые породы тропических деревьев,
среди них чаще употребляют махагони и макорию. Древесина этих деревьев
твердая, с красивой, красных тонов текстурой, прекрасно полируется. Возможности
использования широки: монументальная скульптура, мелкая пластика, китайская
резьба. Хорошо держит детали, красива в обобщенной пластике.

Резцы

Основные резцы необходимые для начинающего резчика. Добавьте так же набор
штихелей.
а — нож
б — косяк (угловой резец)
в-з — стамески
и-л — клюкарзы
м — царазик
н — уголок
о — ложкорез
п — кольцо
р — малый стру

Designed by Kucenko Alexander («Harakter»
studio) 2003 ©

Что называют художественным изделием из дерева

Художественные изделия из дерева

Понятие «художественное изделие из дерева» охватывает очень широкий круг произведений, созданных народными мастерами и художниками разных стран в прошлом и в наши дни. Это и резные украшения домов русского Севера и деревянные постройки древней столицы Японии — Киото, самобытные скульптуры мордовского скульптора С. Эрьзи и знаменитая богородская игрушка. К числу замечательных художественных произведений из дерева мы по праву можем отнести изделия современных мастеров народных художественных промыслов и лучшие работы самодеятельных художников.

Определяющими чертами всякого художественного изделия из дерева являются самостоятельность авторского замысла, художественный вкус, мастерство исполнения, раскрытие свойств дерева как художественного материала — его цветового богатства, мягкости, пластики.

Рис. 1. Корнеев Н. А. Скульптура «Мыслитель». Сосна.

Рис. 2. Осадчий А. П. Лесная скульптура «Цапля». Можжевельник.

Рис. 3. Смирнов М. И. Богородская скульптура «Дудари». Липа, объемная резьба.

Рис. 4. Корнеев И. А. Скульптура «Дельфин».

В одних произведениях нас прельщает красота округлых форм, чистота линий силуэта, красота текстуры, в других — богатство резного узора, его неразрывная связь с формой предмета, его светотеневая игра, ритмическая организованность, в-третьих — оригинальность композиции. Скульптурный портрет не может не заинтересовать выразительностью человеческого лица, особенностью характера, переданными строем резьбы, штрихов, порезок, пластикой объемов (рис. 1). В произведениях «лесной скульптуры» наших современников более всего манит «сотворчество» с природой — то, как человек раскрывает, доводит до логического и эстетического завершения художественный образ, угаданный им в созданных природой естественных формах (рис. 2—5). Каждое истинно художественное изделие из дерева должно нести в себе художественный образ, но надо помнить о том, что эта образность весьма многолика, многообразна. Не следует стремиться внести в каждую вещь сложную повествовательность или символику, так как в пластике дерева, его теплоте, красоте текстуры, цвета уже живет образ — образ леса, живой связи человека с природой. Образность следует отличать от вычурности, излишней усложненности, тематической перегруженности, чуждой всякому подлинному произведению искусства.

Рис 5 Яковлева Г. К. Скульптура «Собачья жизнь».

Рис. 6. Гусарчук Д. М. Настенная подставка для цветов.

В ряду художественных изделий из дерева заметное место во все времена занимали произведения, призванные украшать быт человека, сопутствовать ему в труде и отдыхе. Это домашняя утварь и мебель — от простой, но красивой по пропорциям, мастерски выполненной деревенским столяром, украшенной геометрическим или растительным орнаментом, до дворцовой из дорогих пород дерева, а то и сплошь золоченой. Это и орудия труда — прялки и ткацкие станки, точеные веретенца, вальки и рубели, без которых немыслим был быт старой русской Деревни. Это детские санки и каталки, искусно вырезанные расписные зыбки. Это и пришедшие к нам с городским бытом резные Деревянные панели и панно, рамки Для картин и фотографий, скульптура малых форм, фигурные сосуды, вазы, светильники и многое другое, что вносит в нашу жизнь удобство и красоту (рис. 6, 7). Менялись со временем художественные вкусы, изменялись пропорции вещей, характер их украшения, оценке изделий декоративного искусства. Тот же критерий применим и к декоративным изделиям из дерева. При исполнении этих изделий и профессиональному художнику, и любителю более всего необходимо чувство меры, умение понять значение и место каждой вещи в быту современного человека.

Рис. 7. «Солонка-стульчик». Геометрическая и контурная резьба. Север, XIX в.

Рис. 8. Тарасов М. И. Скульптура «Якутка». Нарост березы.

Рис. 9. Роговина В. В. Лесная миниатюра «Олень».

Рис. 10. Бельке В. Ф. Скульптура «Сказка о рыбаке и рыбке». Липа.

Рис. 11. Горбач В. И. Ваза. Красное дерево.

Древесина — универсальный материал для многих видов художественных изделий. Из нее выполняются произведения изобразительного и декоративно-прикладного искусства, различаемые по видам и жанрам, назначению и технике исполнения.

Скульптуру из дерева по ее художественным свойствам и назначению, как правило, делят на монументальную, станковую и скульптуру малых форм (мелкую пластику). К скульптуре малых форм относят миниатюру, выполненную в различной технике,— объемную скульптуру, рельефы, токарные фигурки.

Рис. 12. Агафонов В. Е. Кресло. Нарост березы. Частичная тонировка.

Предметы декоративно-прикладного искусства делят на предметы убранства общественного и жилого интерьера, декоративные детали архитектуры (резные решетки, панели, потолки, двери), женские украшения, памятные подарки-сувениры.

Многообразна техника исполнения изделий из дерева — это объемная и рельефная, сквозная и глухая резьба, резьба орнаментальная и сюжетная, токарная обработка, выжигание, мозаика и инкрустация, облицовывание ценными породами дерева (рис. 8—12).

Художественная обработка древесины в старину была связана с плотницкими и столярными работами. Столяры изготовляли столы, стулья, окна, двери и т. Д. Мастеров, красиво и чисто обрабатывающих деревянные изделия, называли краснодеревщиками. Это были люди, увлеченные работой с деревом.

При изготовлении художественных изделий часто прибегали к операциям деревообрабатывающего производства. Пила, топор, рубанок, стамеска и другие инструменты столяра нужны резчику. Но он работает и специальными инструментами. К ним относятся: ножи-косяки, клюкарзы, ложечные резцы («ложкари»), стамески-уголки и др. Художественная обработка дерева отличается от деревообработки не только применяемыми инструментами, но также целью и способами обработки. В современном массовом производстве детали и изделия из дерева изготовляют специальные рабочие по определенным технологическим процессам, разработанным специалистами. Художественно-декоративные работы резчика-любителя не связаны с массовым производством. Резчик сам обдумывает идею изделия и его композицию, выбирает материалы и инструменты, разрабатывает способы изготовления и отделки изделия. Изучая декоративное и изобразительное искусство, резчик-любитель осваивает мастерство изготовления художественных изделий, обработки и отделки древесины.

Резчиками-любителями называют людей, увлекающихся художественными работами по дереву. Как правило, они любят природу и лес, ищут материал в лесу, изучают художественные изделия мастеров, посещают выставки и кружки народного творчества. Начинающему резчику полезны творческие встречи, обмен опытом в работе с другими резчиками-любителями.

Например, в лесу человек подобрал «лесную находку», заинтересовался ею, улучшил или обработал найденный кусок дерева. Выполнил одну или несколько работ из дерева. Затем увлекся, стал изучать приемы, постепенно овладевать мастерством. Это может стать началом большого пути. Самое главное, чтобы появилось желание сделать изделие самому. Правда, не сразу все получается. Но не надо страшиться неудач. Когда преодолеешь первые ошибки в работе, недоверие к самому себе, когда появится настойчивость в освоении мастерства — будет совершенствоваться художественное мышление, придет призвание.

Выбор направленности работы — один из важнейших этапов художественного творчества, с которым ни в коем случае не следует спешить. Прежде всего, необходимо определить круг собственных художественных интересов, уяснить, что более всего вас привлекает: простой ли формы ваза, где вы хотите показать красоту естественной текстуры дерева, или сложная многофигурная композиция, примечательная раскрытием отношений людей между собой, или, быть может, красота движения бегущего животного.

Рис. 13. Альхимович. Т. В. Набор для пирога. Липа тонированная, геометрическая резьба.

Интересной самостоятельной художественной задачей может стать работа над орнаментальным оформлением какой-либо бытовой вещи — полочки, шкафчика и т. п. Не менее любопытна работа над деревянной игрушкой, занимательность которой раскрывается не только в ее формах, но и в их движении (рис. 13—16). При выборе художественной задачи важно тщательно учесть свои технические возможности, уровень мастерства, трезво оценить, хватит ли уменья для исполнения задуманного?

В то же время только практическая работа в разных видах и жанрах резьбы по дереву поможет по-настоящему определить Ваши склонности. Неоценимую помощь окажет в этом постоянное изучение истории искусства и современных произведений изобразительного и декоративно-прикладного искусства, посещение музеев и выставок.

Для совершенствования художественно-декоративных работ по дереву резчику-любителю необходимо всемерно пополнять свои знания, опыт, совершенствовать мастерство. Начинающий приступает к простейшим декоративным работам: знакомится с материалом (древесиной), инструментами, осваивает разработку эскиза, рисунка, подготовку заготовки и технику владения инструментом. Обычно начинают с простейших элементов геометрической резьбы с последующим усложнением задачи. Осваивают контурную и другие виды плоскорельефной резьбы. Руководством по освоению этих видов резьбы может служить книга И. В. Лямцна «Декоративные работы по дереву».

Рис. 14. Ранков Б. К. Миниатюра «На юг». Жимолость.

Рис. 15. Яковлева Г. К. Миниатюра «У старинушки три сына». Черемуха.

Рис. 16. Романов В. И. Композиция «Орхидея». Нарост березы.

Копирование произведений изобразительного и декоративно-прикладного искусства, изделий народных мастеров (рис. 17) необходимо на стадии овладения мастерством, изучения различных приемов и техники работы с деревом. Именно через постижение большого и разнообразного художественного опыта народных мастеров и профессиональных художников следует художнику-любителю идти к осуществлению собственных творческих замыслов.

Рис. 17. Предметы крестьянского быта, украшенные геометрической резьбой XIX в.

В то же время творчески бесплодным, замедляющим собственное художественное развитие, может стать бездумное копирование образцов изделий низкого художественного качества. Нужно помнить, что задачей художника и резчика-любителя является не копирование деревянных изделий, а развитие и совершенствование народных традиций с учетом современности.

Одной из областей работы художника-резчика может быть его творчество в изобразительном искусстве — создание скульптуры. Предметом изображения в скульптуре может быть человек или группа людей, связанных определенной жизненной ситуацией, животные, растения. Скульпторы подчас стремятся к символической передаче средствами пластики значительных общественных явлений или событий.

Скульптуре как виду изобразительного искусства чуждо фотографически точное изображение действительности, она стремится. к выделению главного, к обобщению, подчеркиванию, заострению наиболее характерного в предмете своего изображения. Однако обобщение не только не противоречит, но непременно предполагает досконально точное знание предмета во всех его деталях и подробностях, так как именно точное и глубокое знание предмета позволяет из массы случайных деталей выделить самое важное, определяющее.

Например, для изображения человека определенной национальности надо знать его народ, одежду, орнаменты и все, что связано с освещаемой темой. Кроме того, нужно знать его анатомию, пропорции тела, характерные движения, черты характера и др.

Методы работы над произведениями изобразительного искусства, к которым, несомненно, относятся скульптура из дерева, панно в технике интарсии или флористики, орнаментальные композиции из дерева, очень разнообразны. Существует довольно много литературы о творческом опыте известных художников и скульптуров, и знакомство с нею принесет художнику-любителю большую пользу. Вместе с тем совершенно необходима «работа с натуры» — пристальное наблюдение за характером пластики, особенностями движения, за различными жизненными ситуациями, раскрывающими разнообразные человеческие характеры.

Рис. 18. Яковлева Г. К. Миниатюра «Мельница-шатровка».

Рис. 19. Крюков В. А. Ваза настольная. Бузина.

Рис. 20. Корнеев Н. А. Декоративное блюдо.

Рис. 21. Кузнецов С. С. Лесная скульптура «Загадки леса».

Выбрав предмет изображения, следует как можно лучше изучить то «в натуре», дополнив представление о нем рисунками, фотографиями, описаниями – как собственными, так и разысканными в литературе.

Уточнив замысел, полезно проработать его в эскизе, сделать несколько вариантов в рисунке, конкретизируя композицию. К сложной работе по дереву можно изготовить объемный эскиз из глины или пластилина. Хорошо отработанное композиционное решение и эскиз, перенесенный на дерево, служат началом в работе над художественным изделием. Начинающему любителю полезно выполнять упражнения по резанию дерева и познакомиться с основами начертательной геометрии, черчения, рисунка и лепки.

Резчику-любителю всегда нужно выбирать интересный образ для изобразительного или прикладного изделия. Необходимо заблаговременно обдумать идею своей работы. Когда и как появляются идеи работ, сказать трудно: иногда, быстро, а иногда для этого требуется большой срок. Для лесной скульптуры художественный образ и цель работы может определить лесная находка или заготовка изделия. В качестве примера достаточно привести лесную скульптуру, изображенную на рис. 18, 19.

Главная цель работы резчика-любителя – создать художественный образ: динамичность, напряжение в движении и положении тела, характер и настроение в облике, мысль, смех, юмор во взгляде и т. д. Если резчик-любитель не выявит характерные черты или не сумеет их показать, получится вялый или искаженный образ, а это неудача в работе. Художественный образ изделия необходимо тщательно обдумать, над ним надо скрупулезно работать, сравнивая варианты и выбирая из них лучший (рис. 20, 21).

Работая над художественным произведением, резчик-любитель выявляет и выделяет важнейшие формы, черты, характер образа. Из них выбирает ведущие, исключив случайные детали, которые не должны отвлекать внимание зрителя. В этом и заключается художественное обобщение. Определив главные черты произведения, резчик дополняет их деталями, которые усиливают выразительность образа. Однако под видом художественного обобщения нельзя упрощать изделия до примитивности. Надо развивать художественное видение и мастерство.

Для большей выразительности художественного образа прибегают к преувеличению отдельных черт, характера или явления. Известны старинные сатирические фигурки «Где моя большая ложка?» или «Подслушивает», в которых непропорционально увеличены ложка, ухо. Резчики-любители тоже часто пользуются преувеличением. Так, создавая свою скульптурную группу «Ансамбль», М. И. Береговая намеренно усилила, усложнила движения фигур музыкантов, и они приобрели особую выразительность. Мы видим, что фигурки подчинились единому музыкальному ритму (рис. 22).

Контрастными называют резко отличающиеся друг от друга цветом, фактурой, отделкой части произведения. Резчики-любители должны правильно пользоваться контрастами для усиления образности художественного произведения.

Рис. 22. Береговая М. И. «Ансамбль», шарж. Корни сосны.

Рис. 23. Подобед В. П. Композиция «Природа и фантазия». Бузина.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рис. 24. Пленкин В. А. Композиция. Бородавчатая береза.

Интересны в плане использования контрастов две лесные скульптуры — «Природа и фантазия» (рис. 23) и «Композиция» (рис. 24). В первой удачно использован контраст между верхней, ажурной, частью композиции и нижней — плотной, зрительно устойчивой. Очень выразительно противопоставление спокойной глади дерева и напряженных по ритму завитков в «Композиции».

 

 

 

 

Рис. 25. Ермаков И. Ф. Ваза «Раковина». Нарост березы.

Рис. 26. Агафонов Г. К. Столешница, инкрустация. Береза, желтая акация.

Рис. 27. Алъхимович Т. В. Ларец «Прозрачный». Абрамцево-кудринская резьба. Липа.

Рис. 28. Агафонов Г. К. Скульптура «Лебедь». Береза, сплошное тонирование.

Известно, что ярко выраженная текстура — одно из важных средств художественной выразительности дерева. Однако при создании изделий ею надо пользоваться умело. В камерных скульптурах, в миниатюрах годичные слои, и другие элементы текстуры искажают впечатление и отвлекают внимание от главного. Поэтому для портретной и жанровой скульптуры, а также декоративных изделий, в которых необходимо подчеркнуть ясность, целостность и четкость формы, применяют мелко сосудистые породы. Однако правомерны художественные решения, основанные на подчеркивании текстуры древесины. В таких случаях применяют кольцесосудистые породы — дуб, бук и др. Особенно интересны из них канадский клен, карельская береза, нарост на корне березы. Много деревянных камерных изделий, приведенных в этой книге, изготовлено именно из таких пород: березы, ольхи, тополя и т. п. (рис. 25, 26).

В художественных работах по дереву резчики-любители часто используют естественную и искусственную окраску древесины для усиления выразительности художественного образа. Для каждого изделия и его элементов выбирают выразительный цвет и тон древесины. В скульптурных работах часто оставляют ее естественный цвет. В изделиях из дерева встречаются грибные окраски. На рис. 8 показана ваза «На гнутой ножке», на «юбке» которой сохранена краснина, усиливающая выразительность изделий. Искусственное окрашивание, или тонирование, древесины выполняют для усиления выразительности изделия. Так, художница Т. В. Альхимович в своем ларце «Прозрачный» (рис. 27) сохранила красоту белого неокрашенного дерева, а резчик-любитель Г. К. Агафонов весьма эффектно использовал в своей скульптуре «Лебедь» (рис. 28) сплошное тонирование, резчик-любитель в каждом случае должен внимательно выбирать наиболее выразительный цвет и тон художественного изделия.

 

Рис. 29. Алексеев С. Б. Шкатулка. Нарост березы тонированный.

 

Рис. 30. Корнеев И. А. Скульптура «Индеец». Дуб.

Фактурой называется внешний слой древесины, усиливающий выразительность художественного образа. Фактура может быть естественная и искусственная. К естественной фактуре относятся кора, глазки и др., к искусственной — следы резца, чеканка, слоистые кольца, рваные волокна и др. Резчику-любителю для своих изделий необходимо выбирать наиболее контрастную и выразительную фактуру. Рассмотрев варианты для художественной композиции, следует учесть, что лесные скульптуры имеют выразительную естественную фактуру (рис. 29, 30).

Рис. 31. Бадаев Н. Н. Богородская скульптура «Лесоводы». Липа, объемная резьба.

Под художественной композицией понимают построение художественного произведения. Резчик-любитель, разрабатывая композицию художественного изделия, выбирает положение фигур, деталей и элементов так, чтобы внимание зрителей акцентировалось на главном (рис. 39, 40). В каждой художественной композиции имеется самое важное и подчиненное, несущее вспомогательную нагрузку.

Разрабатывая художественные композиции для объемной резьбы из дерева, резчик-любитель должен развивать пространственное воображение.

Взаимное согласование и соподчинение форм, фигур, деталей и элементов изображения называют гармонией композиции, основными условиями которой являются пропорциональность, ритм и пластика. Художественные изделия и предметы прикладного искусства должны иметь четкую форму с хорошими пропорциями, придающими изделию красоту. Изделия должны быть удобны при пользовании ими и прочны. Например, в Древней Греции за основу соотношения элементов скульптуры человека был принят размер головы — модуль (условная единица согласования размеров). Пропорциональной считалась высота человека 7—8 модулей, длина руки — 3 модуля и т. д. Резчики-любители в своих работах могут не только добиваться пропорциональности форм и деталей, но и прибегать к преувеличению отдельных элементов или стараться уравновесить зрительное впечатление цветом или тоном. Чередование не менее трех элементов изделия называется ритмом. Два одинаковых чередования создают симметрию. Обычное последовательное чередование элементов называется простым ритмическим строем. Когда отдельные группы элементов в целом получают новую группировку, они образуют сложное строение. Ритмический строй, например, легко определить чередованием хвоинок на ветке пихты. Определенный ритм в художественном изделии раскрывает ясность, четкость и стройность композиции. Разнообразные ритмы в орнаментах являются основой композиции и часто встречаются в изделиях прикладного искусства. В художественных изделиях из дерева допустим и аритмический строй. Например, волнообразные, но не повторяющиеся элементы фактуры способны создать выразительный образ.

Рис. 32. Гусарчук Д. М. Скульптура «Зарема и хан Гирей». Нарост березы.

Рис. 33. Альхимович Т. В. Декоративное блюдо «Завиток». Абрамцево-кудринская резьба, липа.

Рис. 34. Альхимович Т. В. «Геометрический» Липа, геометрическая резьба, тонирование.

Рис. 35. Персияненко А. А. Ваза «Скульптурная». Древовидный можжевельник.

В художественных работах по дереву имеет большое значение пластика, т. е. выразительность объемной формы, гармония, изящество. Спокойные прямые направления, ломаные линии и окружности не создают напряженного образа. Стремительные движения, направленные по параболе, спирали, или сочетание их создают динамичный образ.

Две работы Т. В. Альхимович (рис. 33, 34) дают точное представление о том, что геометрический орнамент спокоен, устойчив, создает впечатление постепенного мерного развития, в то время как растительный узор динамичен, взволнован, но не теряет своей четкости.

В работе А. А. Персияненко (рис. 35) органично соединены пластика и ритм, усиленные контрастным цветовым решением произведения.

Резчику-любителю не всегда удается быстро разработать композицию художественного изделия из дерева. Начинают с разработки замысла и назначения произведения, учитывая при этом возможности материала. Изучив намеченный материал, определяют размеры изделия, принимая во внимание возможность увеличения заготовки склеиванием, выбирают способ изготовления, окрашивания, отделки и т. д.

На основе намеченного художественного замысла, наличия материалов и способов изготовления выбирают варианты художественной композиции. Лаконичные и четкие композиции воспринимаются лучше сложных и запутанных. Не всегда удается умозрительно выбрать форму и детали художественного произведения. Лучше нарисовать эскизы, а из них выбрать лучший вариант. Сложные решения объемных работ полезно закрепить в объемных эскизах из глины или пластилина. Композиция лесной скульптуры чаще всего определяется формой материала. Необходимо только уточнить художественный образ, а если надо — улучшить форму материала обработкой. Резчик-любитель для разработки художественного образа и его композиции применяет всевозможные выразительные средства: обобщение черт характера, ритмический строй, пластику, преувеличение в нужных пределах, цвет, текстуру, фактуру, контрасты (рис. 36—38).

Рис. 36. Стулов И. К. Богородская скульптура «Соколиная охота».

Рис. 37. Кузнецов С. С. Ваза из нароста осины.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рис. 38. Корнеев Н. А. Ваза «Ажурная». Нарост березы.

Резчик-любитель в процессе работы над композицией сначала выражает свой замысел в рисунках, учитывая при этом свойства материала. Из их числа он выбирает самый выразительный вариант и отрабатывает четкий эскиз или рабочий чертеж-рисунок. Как правило, для объемного изделия делают чертежи с разных точек зрения (в определенном масштабе) деталей изделия, указывая размеры, способы обработки и отделки. Чаще всего применяют масштаб эскиза или чертежа 1:1, но для мелких изделий чертеж увеличивают в несколько, раз. На эскизе или чертеже наносят координатную сетку, с помощью которой переносят рисунок на заготовку изделия. Для сложных композиций изготовляют объемный эскиз из глины или пластилина, лучше в масштабе 1:1. Эскиз не нуждается в детальной отработке, но основные формы и размеры необходимо соблюдать. Объемный эскиз должен иметь координатную сетку в трех плоскостях: спереди, сбоку и снизу.

 

 

 

Рассмотрение пластичности: Искусство — Виктория Палермо Представлено Мэри Кэтрин Яблонски

Реальность проявляется как постоянная и объективная – независимая от нас, но изменчивая в пространстве и времени. Следовательно, его отражение в нас содержит в себе оба свойства. Смешавшись в нашем сознании, эти свойства спутались, и у нас нет правильного образа действительности. Пит Мондриан

Подумайте: Мондриан встречает Jell-O Jigglers. Как и желе, ум этого художника не перестает двигаться. Виктория Палермо и ее работы носят податливый характер, узнаваемы, но с годами претерпевают изменения: гибкие, любезные, экспансивные. От ее хорошо известных лепных резиновых скульптур до небольших рисунков, нанесенных лаком для ногтей, до «стульев», сделанных из живого мха, она постоянно удивляет зрителя своими уникальными творениями. Перейдя в последнее время в интригующую возможность участия зрителя в композиции произведения, ее последние построения и размышления о пластике обнаруживают сложный ум и фантастический дух.

– Мэри Кэтрин Яблонски

 

Произнесите слово «пластичность», и почти все подумают о «пластике», вездесущем формованном материале, который мы любим ненавидеть.

В скульптурном искусстве пластичность относится к степени объемности объекта и к активному взаимодействию между положительным объемом и окружающим пространством. Термин происходит от греческого слова plassein , что означает «лепить».

Кэтрин Малабу описывает пластику в своей книге «Пластика на закате писательства» . Активный потенциал изменчивости — это качество, которое привлекает ее, и она предлагает пластичность как удобную, адаптируемую концепцию для описания того, как воспринимать форму, время и реальность. Малабу — бывший ученик французского философа Жака Деррида.

Малабу использует словарный запас материальности для критики более ранних философских моделей. Создавая основу для справки, она описывает маски трансформации, сделанные прибрежными народами Северо-Западной Америки, маски, которые были шарнирно закреплены, чтобы открывать несколько лиц. Пластичность описывает способность чего-то становиться чем-то другим, но имплицитно также подразумевается возможность возобновить первоначальную форму. 9На ум приходит 0003

Барочная скульптура Бернини, Аполлон и Дафна , . Яркая — даже буквальная — иллюстрация метаморфозы, работа представляет собой две фигуры, одна преследующая другую. Мы видим момент контакта, когда Аполлон догоняет, а Дафна одновременно превращается в дерево. В боковых видах между ними есть пространство, но это расстояние исчезает, когда скульптура рассматривается сзади или впереди фигур. Тогда они предстают как одна скульптурная масса. Дафна попеременно выглядит либо очень похожей на женщину, либо очень похожей на дерево, в зависимости от вашей точки обзора. Пространство вокруг и внутри активизируется руками, ногами, волосами и драпировкой, объединенными в вихре направленного потока.

Игрушечные трансформеры — это напоминание поп-культуры о нашем увлечении предметами, которые меняются на наших глазах. Когда я пишу, Трансформеры 4: Эпоха Истребления, скоро откроется в кинотеатре местного торгового центра, и это вызывает у меня улыбку. Трансформеры обладают пластичностью.

Термин «пластичность» может также указывать на способность взрываться или разрушаться.

«Сделай сам», дерево и плексиглас, 2013

Применение концепции пластичности к мировоззрению звучит вполне правдоподобно в то время, когда фиксированные значения ушли на смену фиксированным идентичностям (которые делают ты решил быть на Facebook?).

Но что все это значит для искусства? Всегда, на материальном уровне, наше восприятие формы (объекта) имеет пластическую природу, которая развивается по мере того, как мы получаем дополнительную визуальную информацию, наш мозг при автоматическом обновлении. В студии — над чем работать? — возможно, визуализируя, предмет пластичности, изменчивости и трансформации, и мысль о том, что…

(мой) комплекс, силиконовый каучук, 2013 (три вида)

ничего не статично, но ничего и не теряется. Это просто становится чем-то другим….

Lean-in, силиконовая резина, 2013 г. (два вида)

Victoria Palermo

#

Художник северной части штата Нью-Йорк двухмерные и трехмерные работы Victoria Palermo 900 начиная от кармана жилета и заканчивая слишком большими, чтобы поместиться в пикап, она предпочитает различные средства массовой информации, такие как лак для ногтей, резиновая смесь, куски дерева и обрезки ковров. Недавние проекты включают автобусную остановку в Норт-Адамсе, штат Массачусетс (благодаря поддержке MASS MoCA), скульптуру под открытым небом в Честервуде и выставку из трех человек в Юнион-колледже, посвященную изучению последствий работы Саймона Моуэра (и Миса ван дер Роэ) 9.0005 Стекло Раум. Ее работа была включена в выставку 2010 года « Похититель драгоценностей», кураторов Яна Берри и Джессики Стокхолдер в Музее Тан. В 2004 году у нее была персональная выставка в Художественном музее колледжа Уильямс. Предыдущие выставки привели ее в более отдаленные места, включая Марсель, Нью-Йорк и Лос-Анджелес, с обзорами в Sculpture, в New York Times, в Los Angeles Times, и в Lake George Mirror .

Ее веб-сайт можно найти по адресу www.victoriapalermo.com. Этим летом новые работы будут показаны в помещении и на улице в Salem Art Works в Салеме, штат Нью-Йорк (см. www.salemartworks.org).

 

 

«Грамматика пластичности, цвета и функции»

Элизабет фон Самсонов

Фабиан Финк сформулировал точку зрения — операционально и интеллектуально, откуда это должно быть возможно понять — если это действительно возможно понял — что такое изогнутая поверхность, что на самом деле означает качество пластичности и как с ней нужно обращаться, чтобы касаться чувств, как теплая рука в действии, движущейся по комнате. Как скульптура, своего рода автопортрет (стр. 50, 51), точно написанный, покрытый сеткой линий, держащий в руке букву Ф: буква и тело взаимодействуют. Буква вырезана, вылеплена, деревянная буква, начальная буква «Ф».

  • стр 50

  • стр. 51


Богатые плато творчества художника звездообразно расположены вокруг нулевой точки пластичности. Постоянно переводя, меняется техника, меняется жанр. В контексте мультимедийной практики, происходящей из расширения определения искусства во второй половине прошлого века, Фабиан Финк схватил все, что можно было сформировать, чтобы добраться до этой таинственной кривой, изогнутой поверхности, проникающей в комнату, как натянутый дзэнский лук в трехмерном смысле прикосновения. Последний в своем роде — выпускник скульптурного факультета — снова стал первым в своем роде. Фабиан Финк будет интересен размерами, так как современное искусство снова обращается к пластичности и правде материала.


Ссылка на тело в фигуративной работе Фабиана Финка выдающаяся. Несмотря на это, он также имеет дело с «мультимедиа», получая пластичность, а также цвет. Эти качества присутствуют во всех работах Фабиана Финка, будь то скульптура из дерева на высоком уровне или его приверженность технике литья, создание мебели и других возможных конструкций. Размах его подхода впечатляет. На выставке 2014 года («Вентура», Galerie Jünger, стр. 90), на которой был представлен ряд его работ, можно было увидеть множество различных подходов. Создавалось впечатление групповой выставки. В игровой форме художник снова и снова делал попытку решить вопрос, как если бы у него была групповая миссия. Огромные деревянные солнцезащитные очки, шкаф, объемные соединительные детали, состоящие из цветных пластиковых элементов, пара красивых бронзовых стрелок, словно происходящих из замка Фридриха II, и т. д.

  • стр 90

  • стр 90


Что касается распространения, Фабиан Финк действительно чрезвычайно современен, близок к тому, что представляет это поколение. Помимо его работ, свидетельствующих о его хорошем академическом образовании, в т.ч. портрет актера в виде идеального рельефа в Бургтеатре (с. 10), есть более мелкие красочные скульптуры (обложка, с. 1–8), которые, безусловно, по первому впечатлению могут быть связаны с творчеством Балкенхола. И Финк, и Балкенхол интересуются современными фигурами, людьми. Но даже при беглом взгляде можно увидеть различия между обоими художниками. Фигуры Финка иные по масштабу, хоть и маленькие, но не миниатюрные, больше ориентированные на портрет. Роспись скульптур — результат эксперимента, проведенного Финком со своими друзьями-художниками. Пока Балкенхол таких экспериментов не делает, на работах Финка можно изучить, насколько радикально скульптура меняется под воздействием живописи. Некоторые из этих скульптур из дерева или гипса имеют белый цвет, открывая красивые тени в моделировании. Другие одеты в молодежную моду, фантастически украшенную одежду, худи и спортивную одежду. На одной скульптуре женщины среднего роста, напоминающей «Еву» Мазаччо, нарисована паутина. С одной стороны, он деконструирует трехмерный объем, с другой стороны, он как бы вычисляет его, как цифровые данные — скульптуру из Rapid Prototyper.

  • стр 10

  • обложка и стр. 1–8


Многие из этих скульптур поразительно гладкие и правильные пропорции, как будто они произошли от молодой звезды, населенной нежными существами: тонкие линии их лиц воспроизведены в силуэтах, видно, что они созданы с нежной заботой и большой мыслью. . Некоторые из них почти кукольные — в положительном смысле, — где можно обнаружить множество выступов, ставших частью фигуративной скульптуры. Однако чего нет в этих произведениях, так это сильного и ясного символизма. В то время как скульптура опиралась на символизм, чтобы размножаться на протяжении своей долгой истории, в творчестве Финка нет ни героев, ни богов, ни идолов, ни героинь, а есть люди, настоящие люди, особенно молодые люди, которые необычайно хорошо изображены.


Если они не «настоящие люди», они сразу же становятся фантастическими, как два коренастых существа с большими глазами, как у эмбрионов (стр. 14), напоминая вам о странных культурах, которых не существует. Другие представляют собой предметы, где особым образом выполнены пластические этюды, например капля воды из гипса (с. 20–23), нанесенная на простую деревянную конструкцию. Он показывает деформацию шара, вызванную силой тяжести, действующей на жидкость, — основной факт формы. Стоя в ряд, капли воды на разных подставках похожи друг на друга, как две горошины в стручке. Каждая капля изображалась как единичное, как трехмерное событие.

  • стр. 14

  • стр. 20–23


Точно так же, как архитектор должен быть астрономом и врачом, скульптор, который хочет раскрасить свои работы, должен уметь рисовать и рисовать. Картины Фабиана Финка либо связаны с его скульптурной работой, либо нет. Например, есть картина (с. 25), где кто-то, как ребенок, держит на руках одну из скульптур Фабиана Финка. Синтез живописи и скульптуры — это трансфакультативное чудо, медиаэксперимент раннего искусства, которое хочется по-новому интерпретировать в постцифровую эпоху.

  • стр. 25


У него искусная рука, он легко справляется с рисованием, живописью и скульптурой. Эскизный характер его рисунков по-своему привлекателен, здесь соседствуют четкие линии, тонкая штриховка, эскизы к скульптурам, где помнится пьедестал. На рисунках прослеживается положение скульптур: мужчина, кокетливо поднимающий ногу вперед с. 46, 47, мальчик, несущий на спине другую, с огромной головой (с. 48).

  • стр. 46

  • стр. 48


Эти рисунки также могут становиться монументальными, могут превращаться в предметы на стенах со своим специфическим форматом и своими границами с. 60, 61 . Цель состоит в том, чтобы найти правильную линию, богатые контрастом рисунки создают модель, похожую на граффити. Линии опираются на поверхность, определяя тело, но показывая пространственное отношение как иллюзию пространства, как скрещенные пальцы или звенья цепи р. 60. Фабиан Финк технически прошел ряд скульптурных испытаний, которые вы, возможно, знаете по резьбе по слоновой кости: то, что можно сделать с материалом, доведено до предела. В то время как резьба по слоновой кости создавала объемы, вложенные друг в друга, как чередующиеся вращающиеся шары, изготовленные из одного и того же куска материала, Фабиан Финк обратился к цепям и их звеньям, создав очаровательную цепочку с огромным очарованием p. 17: головы, оканчивающиеся большими петлями, «золотое руно» на этот раз от кошки и т. д. Для тех, кто был инициирован в трехмерном смысле, кто знает проблему, радость в пространстве понятна, исходя из того, что цепочка ссылки меняют свою пространственную ориентацию под прямым углом.

Сколько стоит 3 д: Купить 3D-принтеры недорого в интернет-магазине Цветной Мир в Москве

Опубликовано: 13.02.2023 в 06:15

Автор:

Категории: Электростанции

Стоимость услуг 3D-моделирования — цена в Москве, 2022 год, сколько стоят услуги 3D-моделирования в прайс листах на Профи

Мастер
Наталья Скробко

12 июля 2022, Москва

Графический дизайн., Разработка логотипа., Разработать с нуля., Продукт: Строительная компания., Разработать логотип для строительной компании. Бриф- анкета есть. Насмотренность, что хотим видеть в своём логотипе тоже…

Отзыв 5+

Наталья большая умница!
И точно на своем месте. Видно, что человек занимается своим делом.
Наша компания ООО Грант+, работала с Натальей над разработкой дизайна логотипа. За два дня было предоставлено приличное количество образцов по нашему
техническому заданию. Выполняли корректировки, очень …далее

быстро дизайнер реагировал, Наталья старалась услышать каждую деталь, и больше всего мне понравилось, что человек слышит и понимает, что я хотела видеть в логотипе.
Человек всегда на связи, очень терпеливо ждёт, когда мы совещались и обсуждали логотип. Поправок и фантазии было много. Но мы справились. Надёжный человек, хорошо рисует в графике. Ответственность к работе. Я оценила. Буду обращаться к Наталье в будущем.

Олеся

Мастер
Максим Четвергов

27 августа 2021, Москва

Разработать поверхностную 3D-модель., Основа для моделирования: набросок., Размеры модели: 21 см., Количество моделей: 1 шт., Формат: stl., Необходимо разработать файл для последующей вырезки на фрезерном станке (stl ).

Отзыв 5+

Огромная благодарность, Максиму. Уникальный специалист! Превосходно выполнил 3D модель для барельефа.
Обладает восхитительным художественным видением ( для 3D дизайнера редкая особенность, многие специализируются на сложных, но правильных технических формах, а воплотить красивую художественную идею …далее

не могут). Максим потрясающе решает именно художественные задачи.
Оперативно реагирует на внесение доработок, нет необходимости долго разъяснять задачу, ловит идею моментально.
По ходу работы дал большое количество дельных советов по дальнейшему.
Очень рекомендую именно этого специалиста для творческих 3D задач!

Татьяна

Мастер
Дмитрий Ремизов

8 апреля 2021, Москва

Дизайн печатной продукции., Визитка., Создание визитки и логотипа для дизайнера интерьера., Потребуется: печать полиграфии, разработка логотипа, разработка фирменного стиля.

Отзыв 5+

Обратилась к Дмитрию с просьбой создать логотип и эскиз будущей визитки, плюс листовку для прайса. Посмотрев на работы Дмитрия, сразу появилась уверенность в его профессионализме и креативности. И я не ошиблась. Предоплату внесла сразу же в день заказа. В течении трёх дней уже было сделано почти 10 …далее

вариантов моего будущего логотипа, хотя запрос был на три. Было приятно, что Дмитрий бонусом сделал еще варианты для рассмотрения. Далее внесли коррективы и проработали саму визитку. Заказ был исполнен в срок. Безумно довольна результатом.
Дмитрий приятный человек и добросовестный специалист своего дела. Однозначно рекомендую!
Желаю Дмитрию дальнейшего роста и процветания в своём деле!

Анна

Мастер
Анна Горная

26 декабря 2021, Москва

Графический дизайн., Разработка фирменного стиля., Доработать имеющийся., Вид деятельности: Оформление коммерческого предложения (pdf) ., Оформление чек- листов., Оформление сайт + инстаграм ( нужен единый стиль), Доработка логотипа ( возможно изготовление нового), Дизайн мерчандайза на сувенирную продукцию., Тематика — профильный детский лагерь., Сотрудничество — долгосрочное , заказы появляются часто ( напр. разработка баннера , дизайн заставок на мероприятия)., Потребуется: разработка логотипа, брендбук, Key Visual. , Оплата — сдельная., Ждём Ваш прайс и по нему работаем., Сроки — от горящих до не очень.

Отзыв 5+

Идеальное понимание и попадание в желаемое.
Адекватные цены
Созвоны при необходимости
Сотрудничество длительное, претензий нет
Внесение правок своевременно
Доп.задачи , возникающее в процессе работы брались без обсуждений
Всегда на связи, готова ответить, помочь, посоветовать
Специалистом …далее

довольны 🔥
Нашли своего дизайнера для долгосрочного сотрудничества!
Стилистика и дизайн детского лагеря в надёжных руках
Спасибо!

Александра

Сколько стоит 3D-принтер?・Cults

Сколько стоит 3D-принтер? Этим вопросом задаются многие новички, хоббисты и энтузиасты. Хотя ответ может быть немного сложным, наша цель — упростить процесс и помочь вам выбрать принтер, соответствующий вашему уровню знаний. На рынке представлено множество различных 3D-принтеров. Одни из них маленькие, дешевые и предназначены для тех, кто делает все сам, другие полны функций и стоят гораздо дороже.

Однако это не означает, что вам придется потратить целое состояние, чтобы получить хороший принтер. За прошедшие годы стоимость 3D-принтеров значительно снизилась, и теперь вы можете найти хорошие 3d-принтеры стоимостью менее 300 долларов. Хотя они могут не обладать некоторыми функциями, которые можно найти на принтере стоимостью 20 000 долларов, вы все равно сможете использовать их для создания интересных проектов. Многие из этих дешевых принтеров предназначены для новичков, любителей или тех, кто хочет освоить 3D-печать.

Итак, сколько стоит 3D-принтер? В основном, вы можете найти модели для начинающих за 200 долларов. Средние потребительские модели начинаются примерно с 700 долларов, а коммерческие или высококлассные потребительские модели обойдутся вам в тысячи долларов. В этой статье мы ответим на некоторые вопросы о 3D-принтерах и предоставим вам информативное руководство по выбору лучшего принтера для вашего уровня знаний.

Если вы инженер, художник, изобретатель, хоббист или просто любите возиться, то приобретение 3D-принтера определенно того стоит. 3D-принтеры очень полезны для создания моделей машин, деталей, приспособлений, шестеренок и других сложных форм. Эта технология используется во многих областях, включая аэрокосмическую промышленность, медицину, все виды машиностроения и т.д.

Если вы любите создавать, чинить и возиться с вещами, 3D-принтер может стать отличным дополнением к вашему оборудованию. Однако, если вы не увлекаетесь ни одной из вышеперечисленных областей или хобби, приобретать 3D-принтер, возможно, не стоит. Кроме того, прежде чем приобретать принтер, необходимо убедиться, что вы достаточно технически грамотны для его эксплуатации. Это связано с тем, что такие принтеры требуют регулярного обновления/модернизации, а кривая обучения может быть довольно крутой.

Вам нужно будет регулярно покупать нити, научиться создавать проекты в 3D CAD или использовать другое программное обеспечение для моделирования. Кроме того, вам, возможно, придется повозиться с настройками вашего станка, прежде чем вы найдете подходящий вариант. Если вы совсем новичок, использование 3D-принтера отнимет у вас много времени, и вы можете потратить много денег на филаменты и другие материалы. Однако, как только вы начнете разбираться в этом, 3D-печать может быстро превратиться в одно из самых приятных занятий или хобби, которым можно заниматься.

Помимо первоначальной стоимости покупки, стоимость использования 3D-принтера может быстро увеличиваться в зависимости от модели, которую вы покупаете. Для самых дешевых моделей вам придется постоянно покупать обновления для принтера. Поэтому рекомендуется приобрести высококачественный принтер с лучшими характеристиками, чтобы вам не пришлось время от времени проводить модернизацию.

Еще один элемент, который может увеличить стоимость 3D-принтера, — это филаменты. Обычно они продаются по цене около 25 долларов за килограмм, поэтому новичкам рекомендуется покупать их в небольших количествах. Это связано с тем, что для создания моделей вам понадобится несколько цветов, и покупка килограмма каждого из них может быстро вылиться в сотни долларов. Еще одна вещь, которую вы потратите, — это время. Если вы только осваиваетесь, вам придется потратить время, чтобы узнать о своем принтере, о том, как сделать отличную 3D-печать, о правильном программном обеспечении и обновлениях, о сочетании цветов, составе материалов и многих других важных факторах.

Безусловно, да. На самом деле, существует множество различных способов заработать на 3D-принтерах. Ниже приведены четыре лучших способа заработка на этих принтерах:

  • Создание и продажа прототипов: Вы можете зарабатывать деньги, предлагая создавать прототипы для местных инженерных фирм. Поскольку 3D-печать предполагает обучение созданию 3D-проектов, вы можете продавать свои проекты или создавать проекты для инженерных фирм.
  • Продавайте свои отпечатки: Вы можете продавать свои напечатанные объекты в Интернете. Создайте веб-сайт или кампанию в социальных сетях и продавайте свои проекты. Вы также можете создавать отпечатки на заказ для своих клиентов; они предоставят вам дизайн, а вы напечатаете его для них.
  • Продавайте свои дизайны: Не обязательно печатать, прежде чем зарабатывать деньги. Вы можете просто продавать свои 3D-дизайны и отказаться от всего процесса печати.
  • Обучать других: Многие люди заинтересованы в знаниях о печати, которыми вы обладаете. Инженеры, студенты, самодельщики и любители будут рады поучиться у вас. Вы можете просто брать с них плату и учить их, как использовать и настраивать собственные принтеры, какие материалы лучше использовать, как печатать и т.д.

Как мы уже отмечали выше, стоимость 3D-принтеров значительно снизилась, поскольку теперь есть модели, которые имеют мало функций, но стоят дешевле. По сути, существует пять различных типов 3D-принтеров в зависимости от цены. Это принтеры начального уровня, для любителей, энтузиастов, профессиональные и промышленные принтеры. Цена машин в каждой категории зависит от функций, размера и возможностей машины. Давайте подробно рассмотрим каждую из этих категорий:

3D-принтеры начального уровня

3D-принтеры начального уровня предназначены для начинающих. Они используются в основном для того, чтобы подняться по кривой обучения. Вы можете купить их, чтобы освоить 3D-печать, прежде чем переходить к более высоким моделям. Хотя вы не сможете создавать сложные отпечатки, вы сможете понять, как работает 3D-принтер.

Этот тип принтера имеет свои ограничения. Во-первых, вы не сможете печатать более 3-4 дюймов в любом измерении, будь то высота, ширина или длина. Кроме того, многие из этих принтеров не позволяют использовать более одного материала одновременно. Кроме того, они медленные и шумные, а качество их продукции не такое красивое, как у дорогих моделей. Кроме того, самое высокое разрешение, которое предлагают большинство принтеров начального уровня, составляет 100 микрон.
Кроме того, принтеры начального уровня не отличаются высокой прочностью. Однако они являются отличным инструментом для обучения и могут послужить хорошей ступенькой для более глубокого погружения в мир 3D-принтеров. Теперь, чтобы ответить на вопрос, сколько стоит 3D-принтер? Типичный принтер начального уровня будет стоить от 200 до 400 долларов.

3D-принтеры для хоббистов

Хоббистами считаются те, кто немного окунулся в мир 3D-печати, полюбил ее и увлекся ею. Они просто хотят улучшить свои навыки 3D-печати, создавая модели просто для удовольствия. Хотя 3D-принтеры этой категории немного лучше, чем модели начального уровня, они все равно не могут предложить результат, выходящий за рамки забавного творчества. Их объем сборки больше, и вы сможете сделать больше моделей с помощью этих принтеров. 3D-принтеры для любителей позволяют создавать конструкции размером 5-6 дюймов. Отпечатки получаются более тонкими, чем на принтерах начального уровня, и, как правило, они имеют лучшее программное обеспечение.

Они быстрее моделей начального уровня и позволяют более гибко подходить к выбору материалов. Это означает, что с машинами этой категории вы сможете проявить еще больше творчества. Однако важно отметить, что хотя они могут быть лучше, чем модели начального уровня, они не очень долговечны, а их производительность не отличается надежностью. Это означает, что они могут не выдержать слишком большой нагрузки, и вы не сможете использовать их в течение длительного времени. Итак, сколько стоит 3D-принтер? Обычно они стоят от $300 до $1500. На рынке представлено множество различных продуктов в этом ценовом диапазоне, и выбор подходящего может оказаться непростой задачей. Мы рекомендуем взглянуть на это руководство по 3D-принтерам стоимостью до $500 от HotRate.

3D-принтеры для энтузиастов

Стать энтузиастом 3D-печати означает, что вы решили повысить свой уровень и теперь считаете это больше, чем просто хобби. Это большой скачок, который требует лучшего и более мощного оборудования, чем те, что относятся к категории «любитель». Принтеры этой категории отличаются надежностью и большим объемом сборки. Они работают тише и немного быстрее, чем машины для любителей. Кроме того, они могут печатать до 12 дюймов в любом измерении и позволяют более широкий выбор материалов.

Однако у них есть и свои минусы. Некоторые из них работают только с фирменными материалами, что означает, что вы не можете просто купить любой тип материала и запустить его в принтер. Кроме того, хотя их отпечатки и результат обычно лучше, чем у принтеров для любителей, их нельзя использовать для производства. Это связано с тем, что они не являются профессиональными машинами и не могут использоваться в течение длительного времени.
Вам нужно будет регулярно проводить техническое обслуживание и ремонт. 3D-принтеры для энтузиастов идеально подходят для регулярного использования, но могут сломаться при постоянном использовании. Сколько стоит 3D-принтер этой категории, спросите вы? Будьте готовы потратить от $1500 до $3500.

Вы считаете себя достаточно опытным специалистом и хотели бы монетизировать свои навыки 3D-печати? А может быть, вы просто хотите перевести свое хобби на новый уровень, создавая профессиональные модели? Как бы то ни было, профессиональный 3D-принтер — это тот, который способен работать на вас. Качество печати на них первоклассное, и они способны печатать до 12 дюймов в любом измерении. Кроме того, они гибкие в отношении материалов. Вы можете использовать в машине различные материалы для печати, не беспокоясь о цвете или текстуре. Они также могут печатать быстрее, чем принтеры тех категорий, о которых мы говорили ранее, не теряя при этом в качестве.

Цена принтера для профессиональной печатной машины довольно высока. Поэтому, чтобы убедиться, что вы приобретаете лучшую машину для 3D-печати, обязательно прочитайте реальные отзывы пользователей. Рассмотрите плюсы и минусы машины, которую вы хотите приобрести. Почитайте о том, как ее обслуживать, какие материалы лучше использовать, как лучше настроить и т.д. Составьте список важных факторов и пройдитесь по ним по очереди.
Цена принтера для машин этой категории является дорогой, поэтому проверка всех нужных коробок перед принятием решения о покупке очень важна. Итак, вернемся к нашему первоначальному вопросу, сколько стоит 3D-принтер в этой категории? Типичный профессиональный 3D-принтер стоит от $3 500 до $6 000. Они обычно используются клубами робототехники, школами, а также крупными и малыми предприятиями.

Промышленные 3D-принтеры предназначены для серьезных печатных предприятий. Это просто лучшие и самые быстрые машины во всех категориях. Их характеристики на высшем уровне, они очень прочные, так как изготовлены из металла. Кроме того, их интерфейсы удобны для пользователя, и они очень эффективны. Промышленные 3D-принтеры имеют большие размеры и могут вмещать множество различных типов пользовательских отпечатков. Они также имеют высокую цену, но этого следовало ожидать, учитывая тот факт, что они предназначены для предприятий, а их конструкция является первоклассной.

Промышленные 3D-принтеры большие и тяжелые, что может стать проблемой, если у вас недостаточно места. Кроме того, стоимость 3D-печати с помощью этих машин может со временем исчисляться тысячами долларов. Очевидно, что эти машины потребляют больше электроэнергии, материалов и требуют высокого уровня обслуживания, чем принтеры других категорий. Именно поэтому они рекомендуются только для предприятий и производителей. Так сколько же стоит 3D-принтер этой категории? Цена принтера для промышленных 3D-машин варьируется от $20 000 до $100 000.

Страница переведена при помощи машинного перевода.
Предложить лучший вариант перевода

Сколько стоит 3D-принтер?

Внутренняя 3D-печать — это универсальное решение для широкого спектра применений, от моделей с высоким разрешением до быстрого прототипирования, быстрого создания инструментов для традиционных производственных процессов, производственных вспомогательных средств и даже конечных деталей в производстве.

Однако, когда вы рассматриваете возможность инвестирования в 3D-принтер, целесообразность обычно сводится к простому вопросу: имеет ли это экономическое значение для вашего бизнеса? Сколько стоит 3D-принтер и сколько времени и денег вы можете сэкономить с его помощью для своего бизнеса?

Цены на 3D-принтеры варьируются от 200 до 500 000 долларов США в зависимости от процесса печати, материалов и уровня сложности решения для 3D-печати.

В этом руководстве мы познакомим вас с затратами на 3D-печать для различных технологий, сравним аутсорсинг с собственным производством, укажем различные факторы, которые следует учитывать при расчете стоимости детали, и рассмотрим другие факторы, помимо затрат, при сравнение различных решений для 3D-печати и других методов производства.

Интерактивный

Попробуйте наш интерактивный инструмент ROI, чтобы увидеть, сколько времени и средств вы можете сэкономить при 3D-печати на 3D-принтерах Formlabs.

Подсчитайте свою экономию

На сегодняшний день тремя наиболее распространенными процессами 3D-печати пластмасс являются моделирование наплавления (FDM), стереолитография (SLA) и селективное лазерное спекание (SLS).

У каждой технологии 3D-печати есть свои плюсы и минусы — вот инфографика для быстрого сравнения:

Загрузите версию этой инфографики в высоком разрешении здесь. Хотите узнать больше о технологиях 3D-печати FDM, SLA и SLS? Ознакомьтесь с нашим подробным руководством.

Цены на 3D-принтеры значительно снизились за последние годы, и сегодня все три технологии доступны в компактных и доступных системах.

Как правило, 3D-принтеры FDM будут создавать самые дешевые детали, если вы печатаете только относительно простые прототипы в ограниченном количестве. SLA полимерные 3D-принтеры предлагают более высокое разрешение, лучшее качество и широкий спектр материалов для 3D-печати с небольшой надбавкой, но разница быстро уменьшается, когда вы печатаете сложные конструкции или большие партии из-за менее трудоемкой постобработки. Наконец, 3D-печать SLS является наиболее экономически эффективным процессом для производства высококачественных функциональных деталей в средних и больших объемах.

Сравнение общей стоимости различных 3D-принтеров выходит за рамки цен на наклейки — они не расскажут вам полную историю о том, сколько стоит 3D-принтер и сколько будет стоить ваша напечатанная деталь. Материалы для 3D-печати и затраты на рабочую силу оказывают значительное влияние на стоимость детали в зависимости от области применения и ваших производственных потребностей.

Давайте рассмотрим все различные факторы и затраты для каждого процесса.

FDM, также известный как изготовление плавленых нитей (FFF), представляет собой метод печати, при котором детали создаются путем плавления и экструзии термопластичной нити, которую сопло принтера наносит слой за слоем в области построения.

FDM является наиболее широко используемой формой 3D-печати на потребительском уровне, чему способствует появление 3D-принтеров для любителей. Однако профессиональные и промышленные FDM-принтеры также популярны среди профессионалов.

Самые дешевые 3D-принтеры — это почти исключительно FDM-принтеры. Цены на самые дешевые комплекты 3D-принтеров DIY FDM начального уровня начинаются примерно с 200 долларов. Тем не менее, большинство этих моделей больше похожи на игрушки или самодельные проекты, которые требуют от вас значительных затрат времени на сборку, настройку и калибровку принтера. Качество печати во многом зависит от успешности этих шагов, и, тем не менее, эти машины потребуют от вас ремонта и регулярного обслуживания, чтобы поддерживать их в рабочем состоянии, поэтому они рекомендуются только для тех, у кого есть (в процессе) инженерное образование и много времени и терпение.

3D-принтеры Hobbyist FDM стоимостью от 500 до 1500 долларов США могут поставляться в виде комплекта или в сборе, требуют немного меньшей настройки, но они по-прежнему имеют те же недостатки, что и самые дешевые 3D-принтеры. Некоторые модели, находящиеся ближе к вершине этого диапазона, будут предлагать большие объемы сборки, а также больше вариантов материалов, помимо низкотемпературных материалов, таких как PLA.

Профессиональные 3D-принтеры FDM стоят около 2500 долларов, а профессиональные широкоформатные принтеры FDM — около 4000 долларов, в то время как самые современные промышленные принтеры FDM могут стоить более 10 000 долларов. Большинство этих принтеров поставляются в собранном виде и откалиброваны прямо из коробки, или же они могут выполнять автоматическую калибровку. Принтеры этой категории предлагают лучшее качество печати, более широкий выбор материалов, большие объемы сборки, более высокую надежность, их проще использовать и обслуживать. В отличие от недорогих принтеров, производители профессиональных 3D-принтеров также предлагают клиентам поддержку для устранения неполадок.

Что касается материалов, стоимость материалов для 3D-печати FDM варьируется от 50 до 150 долларов США за кг для большинства стандартных и инженерных нитей и от 100 до 200 долларов США за кг для вспомогательных материалов. Могут быть доступны более дешевые альтернативы, но опять же, с компромиссом с точки зрения качества.

Наконец, печать FDM может быть очень трудоемкой. Многим проектам, особенно сложным моделям, для успешной печати требуются поддерживающие структуры, которые необходимо удалять вручную или путем растворения структур в случае растворимых подложек. Для получения высококачественной отделки и удаления линий слоев детали требуют длительной ручной постобработки, например, шлифования.

В 3D-принтерах SLA используется лазер для отверждения жидкой смолы в затвердевший пластик в процессе, называемом фотополимеризацией. SLA является одним из самых популярных процессов среди профессионалов благодаря высокому разрешению, точности и универсальности материала.

Детали SLA имеют высочайшую точность, самые четкие детали и самую гладкую поверхность из всех технологий 3D-печати пластиком, но главное преимущество SLA заключается в его универсальности. Составы смол SLA обладают широким спектром оптических, механических и термических свойств, соответствующих свойствам стандартных, инженерных и промышленных термопластов.

SLA 3D-печать предлагает широкий спектр материалов для различных областей применения.

Раньше технология SLA была доступна только в крупных сложных промышленных 3D-принтерах стоимостью более 200 000 долларов, но сейчас этот процесс стал гораздо более доступным. С принтером Formlabs Form 3+ предприятия теперь имеют доступ к SLA промышленного качества всего за 3750 долларов. Стоимость SLA для крупноформатных устройств с Form 3L начинается всего от 11 000 долларов.

3D-принтеры SLA поставляются в собранном и откалиброванном виде. Это профессиональные инструменты, которые надежны даже для производства и практически не требуют обслуживания. Поддержка клиентов также доступна для устранения неполадок в маловероятном случае, если что-то пойдет не так.

С точки зрения стоимости материалов, смолы SLA стоят около 149-200 долларов США/л для большинства стандартных и технических смол.

Принтеры SLA просты в использовании, и многие этапы рабочего процесса, такие как промывка и пост-отверждение, могут быть в основном автоматизированы для сокращения трудозатрат. Напечатанные детали имеют высококачественную отделку сразу после печати и требуют лишь простой постобработки для удаления меток поддержки.

Информационный документ

В этом бесплатном отчете мы рассмотрим, как собственная широкоформатная 3D-печать с помощью Form 3L сочетается с другими методами производства, в основном с использованием аутсорсинга и использования принтеров FDM. Мы также сравниваем затраты между методами и проверяем, когда лучше всего использовать форму 3L самостоятельно.

Загрузить сейчас

3D-принтеры SLS используют мощный лазер для сплавления мелких частиц полимерного порошка. Нерасплавленный порошок поддерживает деталь во время печати и устраняет необходимость в специальных опорных конструкциях, что делает SLS идеальным для сложной геометрии, включая внутренние элементы, подрезы, тонкие стенки и отрицательные элементы.

Детали, изготовленные с помощью SLS-печати, имеют превосходные механические характеристики, а по прочности напоминают детали, изготовленные методом литья под давлением. В результате SLS является наиболее распространенным процессом 3D-печати пластиком для промышленных применений.

Нейлоновые детали SLS идеально подходят для целого ряда функциональных применений, от разработки потребительских товаров до здравоохранения.

Как и SLA, SLS раньше был доступен только в широкоформатных сложных системах 3D-печати по цене около 200 000 долларов. С принтером Formlabs Fuse 1 SLS предприятия теперь могут получить доступ к промышленному SLS по цене от 18 500 долларов США и 29 743 долларов США за полную настройку, включающую систему постобработки и восстановления порошка.

Аналогично принтерам SLA, принтеры SLS поставляются в собранном и откалиброванном виде. Они надежны и разработаны для работы в режиме 24/7, а также проходят расширенное обучение и быструю поддержку клиентов.

Нейлоновые материалы для SLS-печати стоят около $100/кг. SLS не требует опорных конструкций, а нерасплавленный порошок можно использовать повторно, что снижает материальные затраты.

SLS — это наименее трудоемкий процесс 3D-печати пластиком в производственных условиях, поскольку детали имеют отличное качество прямо из принтера и требуют лишь простой очистки для удаления излишков порошка.

Помимо пластика, существует несколько процессов 3D-печати для 3D-печати металлом.

  • Металл FDM

Металлические FDM-принтеры работают аналогично традиционным FDM-принтерам, но выдавливают металлические стержни, скрепляемые полимерными связующими. Готовые «зеленые» детали затем спекают в печи для удаления связующего вещества.

Принтеры SLM и DMLS работают аналогично принтерам SLS, но сплавляют частицы металлического порошка слой за слоем с помощью лазера вместо полимеров. 3D-принтеры SLM и DMLS могут создавать прочные, точные и сложные металлические изделия, что делает этот процесс идеальным для аэрокосмической, автомобильной и медицинской промышленности.

Хотя цены на металлические 3D-принтеры также начали снижаться (от 100 000 до 1 миллиона долларов), эти системы по-прежнему недоступны для большинства предприятий.

Кроме того, SLA 3D-печать хорошо подходит для рабочих процессов литья, которые позволяют производить металлические детали с меньшими затратами, с большей свободой проектирования и за меньшее время, чем традиционные методы.

Информационный документ

Ознакомьтесь с рекомендациями по созданию 3D-печатных моделей, пройдите пошаговый процесс литья по прямым выплавляемым моделям и изучите рекомендации по литью по непрямым выплавляемым моделям и литью в песчаные формы.

Загрузить информационный документ

Различные процессы 3D-печати пластиком и металлом обладают уникальными качествами, которые делают их подходящими для разных областей применения. Вот краткий разбор.

Fused Deposition Modeling (FDM) Stereolithography (SLA) Selective Laser Sintering (SLS) Metal FDM Selective Laser Melting (SLM) and Direct Metal Laser Sintering (DMLS)
Resolution ★★☆☆☆ ★★★★★ ★★★★☆ ★★☆☆☆ ★★★★☆
Accuracy ★★★★☆ ★★★★★ ★★★★★ ★★★☆☆ ★★★★★
Surface Finish ★★☆☆☆ ★★★★★ ★ ★★★☆ ★★☆☆☆ ★★★★☆
Throughput ★★★★☆ ★★★★☆ ★★★★★ ★★★☆ ☆ ★★★★ ☆
Комплексные дизайны ★★★ ☆☆ ★★★★ ☆ ★★★★★ ★ ★ ★ ★★ ★ 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3. ★ ★ ★ 3 3. ★ ★ ★

★★★★★ ★ ★ ★ ★

★ ★ ★ жела

Простота использования ★★★★★ ★ ★ ★ ★ ★ ★★★★ ☆ ★★★★ ☆ ★ ☆☆☆☆
★ ☆☆☆☆
3333334

3

. x 300 x 600 мм (настольные и настольные 3D-принтеры) До 300 x 335 x 200 мм (настольные и настольные 3D-принтеры) До 165 x 165 x 300 мм (настольные промышленные 3D-принтеры) До 300 x 200 x 200 мм До 400 x 400 x 400 мм
Диапазон цен Самодельные принтеры Наборы для 3D-принтеров стоят от 200 долларов, принтеры для любителей – от 500 до 1500 долларов. Профессиональные 3D-принтеры FDM стоят около 2500 долларов, а профессиональные широкоформатные принтеры FDM — около 4000 долларов. Профессиональные настольные принтеры стоят от 3750 долларов, настольные широкоформатные принтеры предлагают больший объем печати за 11 000 долларов. Настольные промышленные системы SLS стоят от 18 500 долларов, а традиционные промышленные принтеры — от 100 000 долларов. Принтеры Metal FDM стоят от 100 000 долларов, но полное решение, включающее печь, выходит далеко за рамки этой суммы. Решения DMLS/SLM стоят около 200 000 долларов. Эти принтеры также предъявляют строгие требования к оборудованию, что может привести к дальнейшему увеличению затрат.
Стоимость материалов 50-150 долларов США/кг для большинства стандартных и инженерных нитей и 100-200 долларов США/кг для вспомогательных материалов. $149-$200/л для большинства стандартных и технических смол. 100 долларов США/кг за нейлон. SLS не требует опорных конструкций, а нерасплавленный порошок можно использовать повторно, что снижает материальные затраты. Зависит от материала и технологии. Значительно выше, чем у пластика. Зависит от материала и технологии. Значительно выше, чем у пластика.
Потребности в рабочей силе Удаление опор вручную (в некоторых случаях можно упростить с помощью растворимых опор). Для качественной отделки требуется длительная постобработка. Промывка и пост-отверждение (оба процесса могут быть в основном автоматизированы). Простая постобработка для удаления меток поддержки. Простая очистка для удаления излишков порошка. Промывка и спекание (оба процесса могут быть в основном автоматизированы). Возможна механическая обработка и другие виды обработки поверхности. Снятие напряжения, удаление опор, термообработка, а также механическая обработка и другие виды обработки поверхности.
Материалы Стандартные термопласты, такие как ABS, PLA и их различные смеси. Разновидности смолы (термореактивные пластмассы). Стандартные, инженерные (АБС-подобные, полипропиленовые, силиконовые, гибкие, термостойкие, жесткие), литьевые, стоматологические и медицинские (биосовместимые). Технические термопласты, обычно нейлон и его композиты (нейлон 12 биосовместим + совместим со стерилизацией). Нержавеющая сталь, инструментальная сталь, инконель, медь, титан. Нержавеющая сталь, инструментальная сталь, титан, кобальт-хром, медь, алюминий, никелевые сплавы.
Идеальные приложения Базовые экспериментальные модели, недорогое прототипирование простых деталей. Прототипы с высокой детализацией, требующие жестких допусков и гладких поверхностей, пресс-форм, оснастки, шаблонов, медицинских моделей и функциональных деталей. Сложная геометрия, функциональные прототипы, мелкосерийное производство или изготовление мостов. Прочные и долговечные детали, инструменты и вспомогательные средства. Прочные, долговечные детали сложной геометрии; Идеально подходит для аэрокосмической, автомобильной и медицинской промышленности.

Расчет стоимости одной детали требует учета стоимости владения оборудованием, материалов и рабочей силы. Полезно понимать факторы, влияющие на каждый из этих компонентов затрат, и вопросы, которые необходимо задать, чтобы оценить альтернативные методы производства и выявить скрытые затраты.

Постоянные затраты, такие как стоимость 3D-принтера, контракты на обслуживание, установку и техническое обслуживание, вместе составляют стоимость владения оборудованием. Эти расходы происходят вне зависимости от того, простаивает ли ваш 3D-принтер или производит десятки деталей в неделю.

Распределите затраты на владение оборудованием по отдельным частям, сложив все прогнозируемые фиксированные затраты в течение срока службы машины и разделив полученную сумму на количество деталей, которые она должна произвести. Как правило, чем выше производительность и коэффициент использования вашего 3D-принтера, тем ниже стоимость владения оборудованием в расчете на одну деталь.

Настольные 3D-принтеры за последние годы добились огромного прогресса в снижении стоимости владения оборудованием. Благодаря цене в 10–100 раз ниже, чем у традиционных промышленных 3D-принтеров, и возможности производить тысячи деталей в течение всего срока службы, стоимость владения оборудованием может стать незначительной.

Задать вопросы:

  • Есть ли установка, обучение или дополнительные первоначальные расходы помимо стоимости машины?

  • Имеется ли (обязательный) контракт на обслуживание? Что оно включает?

  • Какие аксессуары и инструменты потребуются помимо станка для создания конечных деталей?

  • Каковы потребности в техническом обслуживании машины в пределах нормального диапазона деятельности? Какова ожидаемая годовая стоимость обслуживания? Как она изменится, если уровень производства возрастет?

Необработанные материалы для 3D-печати и другие расходные материалы, необходимые для создания деталей, являются переменными затратами. Эти затраты сильно зависят от количества деталей, которые вы производите.

Измерьте стоимость материала, рассчитав количество материала для 3D-печати, необходимое для создания одной детали, и умножив его на стоимость материала. Подсчитайте отходы и любые другие расходные материалы, которые необходимы. В то время как стоимость владения оборудованием снижается по мере роста производства, затраты на материалы для 3D-печати, как правило, быстро выравниваются.

Обязательно уточните, какие материалы вам потребуются для создания данных деталей, так как стоимость расходных материалов для 3D-печати варьируется. Также обратите внимание, что некоторые 3D-принтеры работают только с проприетарными материалами и, таким образом, ограничивают ваши возможности использования сторонних материалов.

Задать вопросы:

  • Какова стоимость каждого типа материала для 3D-печати?

  • Сколько материала требуется для создания данной детали, включая отходы?

  • Каков срок годности материалов?

  • Требуются ли другие расходные материалы для создания деталей?

  • Может ли машина работать со сторонними материалами?

Хотя 3D-печать может заменить сложные рабочие процессы традиционных методов производства и привести к значительной экономии времени, в зависимости от технологии 3D-печати, она все же может быть довольно трудоемким процессом.

Профессиональные настольные 3D-принтеры, как правило, оптимизированы для простоты использования. Самодельные 3D-принтеры и принтеры для любителей часто требуют дополнительных усилий для настройки параметров, в то время как регулярное техническое обслуживание или замена материалов на традиционных промышленных машинах могут потребовать трудоемких задач, требующих квалифицированного оператора.

Рабочие процессы постобработки зависят от процесса 3D-печати, но в большинстве случаев включают очистку деталей и удаление опор или лишнего материала. Существуют решения для автоматизации некоторых из этих задач; например, Formlabs Form Wash и Form Cure упрощают рабочий процесс промывки и постотверждения для 3D-принтеров Formlabs SLA, а Fuse Sift предлагает готовую систему постобработки и восстановления порошка для SLS-принтера Fuse 1.

Для получения высококачественных деталей более сложные процессы, такие как SLA и SLS, не требуют трудоемких шагов, но для деталей FDM потребуется длительная ручная постобработка для улучшения качества и удаления линий слоев.

Задать вопросы:

  • Каков весь рабочий процесс для производства деталей? Какие конкретные шаги необходимы для настройки печати, замены материалов и постобработки деталей?

  • Сколько времени занимает постобработка данной детали?

  • Существуют ли какие-либо инструменты или устройства для автоматизации некоторых из этих задач?

Передача производства на аутсорсинг сервисным бюро или лабораториям рекомендуется, когда вам требуется 3D-печать лишь изредка, а также для больших деталей или для нестандартных материалов. У бюро обычно есть несколько внутренних процессов 3D-печати, таких как SLA, SLS, FDM и металлические 3D-принтеры. Они также могут дать совет по различным материалам и предложить дополнительные услуги, такие как дизайн или улучшенная отделка.

Основными недостатками аутсорсинга являются стоимость и время выполнения заказа. Одним из самых больших преимуществ 3D-печати является ее скорость по сравнению с традиционными методами производства, которая быстро уменьшается, когда для доставки сторонней детали требуется несколько дней или даже недель. С растущим спросом и производством аутсорсинг также быстро становится дорогим.

Настольные 3D-принтеры отлично подходят, когда вам нужны детали быстро. В зависимости от количества деталей и объема печати инвестиции в профессиональный 3D-принтер могут окупиться даже в течение нескольких месяцев. При использовании настольных и настольных машин вы можете платить за столько ресурсов, сколько нужно вашему бизнесу, и масштабировать производство, добавляя дополнительные устройства по мере необходимости. растет без значительных инвестиций в широкоформатный 3D-принтер. Используя несколько 3D-принтеров, вы также получаете возможность одновременно печатать детали из разных материалов. Сервисные бюро могут по-прежнему дополнять этот гибкий рабочий процесс для крупных деталей или нетрадиционных материалов.

Воспользуйтесь нашим интерактивным калькулятором окупаемости инвестиций в 3D-печать , чтобы узнать, сколько времени и средств вы можете сэкономить при 3D-печати на 3D-принтерах Formlabs по сравнению с аутсорсингом.

Инвестиции, затраты на материалы и оплату труда подсчитать относительно легко. Но как насчет косвенных затрат и факторов, которые трудно поддаются количественной оценке, но которые все же влияют на ваш бизнес? Давайте рассмотрим некоторые из ключевых соображений при сравнении настольной 3D-печати с аутсорсингом или другими методами производства.

Экономия времени: Что, если бы вы могли выводить продукцию на рынок на несколько месяцев быстрее? Или сократить время поставки вашей продукции на несколько дней или недель? 3D-печать упрощает традиционные рабочие процессы прототипирования и производства, помогая вам сэкономить время и опередить конкурентов.

Лучшие результаты: 3D-печать позволяет создавать больше итераций, быстрее справляться с ошибками и получать более качественные конечные продукты. Раннее обнаружение и исправление конструктивных недостатков также помогает избежать дорогостоящих изменений в конструкции и инструментах в процессе производства.

Связь: Наличие высококачественных прототипов и деталей позволяет лучше общаться с заказчиками, клиентами, поставщиками и другими заинтересованными сторонами. Избегайте путаницы и дорогостоящих ошибок.

Защита IP: Вы работаете с конфиденциальной информацией? Создание деталей собственными силами означает, что вам не придется передавать интеллектуальную собственность (ИС) третьим лицам, что снижает риск утечки или кражи ИС.

Расчет стоимости каждой детали, времени выполнения и сравнение альтернатив, чтобы выяснить, имеет ли решение смысл для вашего бизнеса, обычно представляет собой напряженную задачу по созданию сложной электронной таблицы и попытке собрать всю — часто скрытую — информацию от производителя. .

Чтобы избежать этих хлопот, воспользуйтесь нашим простым интерактивным калькулятором стоимости 3D-печати, чтобы рассчитать стоимость 3D-печати и время выполнения заказа на 3D-принтерах Formlabs, а также сравнить экономию времени и средств по сравнению с другими методами производства.

Расчет стоимости и экономии времени

Сколько стоит 3D-печать? Стоимость 3D-печати объектов — 3D Printerly

Когда дело доходит до 3D-печати, многие люди задаются вопросом, сколько стоит 3D-печать объекта, будь то небольшой предмет, такой как миниатюрная фигурка, или более крупный предмет, такой как шлем или маска. что они могут носить.

С этим связано довольно много затрат, которые могут немного сбить с толку, поэтому я решил написать статью о том, сколько стоит 3D-печать объекта из нити или смолы.

Если у вас уже есть 3D-принтер, то в основном вы платите только за нить и электричество. Для 3D-печати объекта, в котором используется 100 граммов нити, это будет стоить около 2,50 долларов США при цене 25 долларов США за кг нити. Та же 3D-печать из смолы будет стоить около 4,50 долларов при цене 45 долларов за кг смолы.

Стоимость не слишком сильно колеблется из-за довольно постоянной цены на материалы, хотя вы захотите выполнить базовое обслуживание и, возможно, последующую постобработку.

Давайте рассмотрим основные затраты на 3D-печать, чтобы вы лучше понимали, сколько стоит 3D-печать объекта. Продолжайте читать, чтобы получить более подробный ответ.

Сколько стоит 3D-принтер?

Чтобы напечатать объект в 3D, нам нужно посмотреть на самую большую начальную стоимость — 3D-принтер. К счастью для обычных потребителей, 3D-принтеры со временем резко упали в цене.

Поставки материалов, необходимых для создания 3D-принтеров, увеличиваются, как и количество производителей, конкурирующих в космосе. Для стандартного 3D-принтера с нитью FDM, такого как Ender 3 (Amazon), вы можете получить его примерно за 200 долларов.

Другим типом 3D-принтеров, который становится все более популярным, является 3D-принтер из смолы SLA. Бюджетный SLA-полимерный 3D-принтер, такой как Elegoo Mars 2 Mono, в настоящее время стоит около 230 долларов, что намного дешевле, чем раньше.

Раньше базовая версия этих 3D-принтеров стоила бы не менее 1000 долларов, так что для нас, обычных пользователей, это намного удобнее.

Они отлично подходят для любителей начального уровня, хотя, если вам нужны более практичные функции, вам придется потратить больше.

Artillery Sidewinder X1 V4 (Amazon) стоит около 450 долларов и является отличным вариантом для филаментного 3D-принтера.

Он поставляется на 95% предварительно собранным, поэтому новичок может очень легко собрать его, и имеет гораздо больший объем сборки, чем Ender 3, 300 x 300 x 400 мм.

Он оснащен сенсорным дисплеем, а также экструдером с прямым приводом, который значительно упрощает печать некоторых материалов.

Дизайн намного аккуратнее, компактнее и профессиональнее, а поскольку это долгосрочная машина, имеет смысл вложить в нее хорошую сумму.

Anycubic Photon Mono X (Amazon) стоит около 700 долларов и является отличным вариантом для полимерного 3D-принтера. Он также поставляется в основном предварительно собранным, вам просто нужно разместить несколько деталей в нужных местах и ​​подключить блок питания. Процесс выравнивания кровати очень быстрый.

Основным преимуществом Photon Mono X по сравнению с Elegoo Mars 2 Mono является объем сборки 192 x 120 x 245 против 129 x 80 x 150 мм. Это много для полимерного 3D-принтера, а с экраном 8,9 дюйма и разрешением 4K это значительно увеличивает скорость печати (до 3 раз).

Другим важным преимуществом является то, что ЖК-экран в основании принтера рассчитан на 2000 часов печати примерно в 4 раза дольше, чем устаревшие экраны RGB. Экран — это то, что производит свет, превращающий жидкую смолу в пластик.

Теперь, когда у нас есть 3D-принтеры, давайте посмотрим непосредственно на материалы, чтобы мы могли точно определить, сколько стоит 3D-печать объекта.

Сколько стоят материалы для 3D-печати?

Существует два основных типа материалов для 3D-печати — нить и смола. Нить стоит около 20 долларов за кг, а смола — около 35 долларов за кг.

Нить упакована в виде круглой пластиковой катушки, которая обычно размещается в верхней части 3D-принтера с держателем катушки для принтеров FDM.

Смола поставляется в темной бутылке с защитой от УФ-излучения и наполнена фотополимерной жидкой смолой, которую вы заливаете в емкость для смолы вашего 3D-принтера SLA. Его необходимо хранить таким образом, потому что жидкость затвердевает под воздействием ультрафиолета.

Сколько стоит нить для 3D-печати?

Стандартная катушка с нитью будет стоить от 20 до 30 долларов за кг, но есть много типов нитей, которые вы можете приобрести.

PLA — Hatchbox PLA на Amazon стоит около 25 долларов за кг.

ABS — Hatchbox ABS на Amazon стоит около 22 долларов за кг.

PETG — Overture PETG на Amazon стоит около 21 доллара за 1 кг.

TPU — Ninjaflex NinjaTex TPU стоит около 33 долларов всего за 500 г, или вы можете получить TPU Hatchbox примерно за 31 доллар за 1 кг.

ASA — нить Overture ASA стоит около 32 долларов за кг на Amazon. Polymaker Polylite ASA — еще одна популярная марка нити, которая стоит примерно по той же цене.

Нейлон — Нейлоновая нить Overture стоит около 35 долларов за кг на Amazon.

Сколько стоит смола для 3D-печати?

Двумя наиболее популярными марками смолы являются Elegoo Rapid Resin и Anycubic UV-Curing Resin, стоимость которых составляет около 35 долларов США за кг. Это смолы отличного качества, из которых определенно можно производить высококачественные модели.

Они довольно быстро отверждаются/затвердевают, обладают довольно хорошими уровнями прочности и жесткости, а также отличной текучестью, поэтому их можно легко отверждать в сложные и детализированные формы.

Вы можете получить больше смол премиум-класса, которые обладают такими характеристиками, как более высокая долговечность и прочность, большая гибкость, прочные смолы механического класса и даже смолы профессионального уровня для стоматологии.

Смола Elegoo, смываемая водой, стоит около 40–45 долларов за кг и позволяет мыть модели из пластмассы просто водой, а не изопропиловым спиртом.

Siraya Tech Стойкая гибкая и ударопрочная смола стоит около 65 долларов США за кг и предоставляет пользователям высококачественную смолу, которая работает очень хорошо.

Преимущество этой смолы в том, что ее можно смешивать с другими смолами для повышения их прочности, гибкости и даже детализации. Один пользователь даже протестировал деталь, напечатанную из этой смолы, наехав на нее своим грузовиком, и 3D-печать не сломалась.

Смола Formlabs Model Resin стоит около 150 долларов США за кг и представляет собой специализированную смолу, обладающую высокой точностью и точностью. Он специально используется в стоматологии, но все еще может использоваться для создания высокодетализированных моделей.

Совместим только с 3D-принтерами Formlabs, такими как Form 3, Form 3L и Form 3BL.

Чтобы дополнить знания о материалах для 3D-печати, я кратко упомяну о свойствах металла для 3D-принтеров по металлу.

Популярный металл, такой как алюминий Alsi7mg, может стоить от 24 до 26 долларов за кг, хотя сам 3D-принтер может стоить вам от 50 000 до 1 000 000 долларов, так что это не слишком актуально для таких людей, как мы, а скорее для промышленных компаний.

Сколько стоит 3D-печать? Другие материалы

Когда дело доходит до 3D-печати, после того, как у вас есть 3D-принтер и нить накаливания, существуют другие связанные с этим расходы, за которые стоит платить.

У вас есть возможность максимально сэкономить, но если вы хотите получить наилучшие впечатления от 3D-печати, я бы порекомендовал приобрести дополнительные предметы.

Исчезающий клей Элмера

Исчезающий клей Элмера — один из лучших клеев для 3D-печати. Его называют исчезающим клеем, потому что при нанесении он обычно фиолетового цвета, но после высыхания становится прозрачным.

Этот клей был изготовлен с использованием бескислотной формулы, что делает его адгезионные свойства впечатляющими. Вы можете склеивать разные части модели, не беспокоясь о том, что они оторвутся.

Он также нетоксичен, что делает его пригодным для использования при 3D-печати дома, в школе или на рабочем месте.

Один пользователь нашел это особенно полезным, потому что это помогло его отпечаткам оставаться на горячей платформе, пока задание на печать не было завершено.

Проверьте исчезающий клей Элмера на Amazon.

Ассортимент наждачной бумаги

Наждачная бумага Austor изготавливается из карбида кремния, что позволяет шлифовать как сухим, так и влажным способом. В одной упаковке этого ассортимента наждачной бумаги содержится 102 штуки различных абразивных листов различной зернистости от 60 до 3000.

Эта наждачная бумага была специально изготовлена ​​для эффективного шлифования автомобилей и деревянной мебели, но очень хорошо подходит для 3D-печати. Это одна из самых прочных наждачных бумаг, обеспечивающая высокое качество естественного истирания.

Подходит для шлифовки и полировки 3D-моделей после печати. Один пользователь сказал, что он использовал его при работе над своим полимерным отпечатком, и это помогло ему добиться почти стеклянного покрытия.

Ознакомьтесь с ассортиментом наждачной бумаги Austor на Amazon.

Грунтовка/Аэрозольная краска

Грунтовка Rust-Oleum представляет собой грунтовку на водной основе, предназначенную для наружного применения в широком диапазоне изделий, таких как мебель, ламинат, ПВХ, перила, оцинкованная сталь и термопласты.

Этот грунт имеет слабый запах, что делает его удобным для использования на 3D-моделях перед покраской. Также сохнет за 30 минут. Вы также можете распылять его во влажной среде, и он все равно должен работать отлично.

Один пользователь сказал, что она распыляла эту грунтовку на его отпечатки перед шлифованием и отделкой, и это сработало фантастически.

Вы можете найти баллончик Rust-Oleum 2-In-One Filler & Primer Spray на Amazon.

Краски и кисти

Покраска готовых моделей повышает их эстетическую ценность и позволяет придать им индивидуальность. Вы хотите использовать правильный тип краски, который хорошо подходит для объектов 3D-принтера и миниатюр.

Я рекомендую набор акриловых красок Caliart с 24 яркими цветами от Amazon.

Акриловые краски и кисти — идеальные инструменты для раскрашивания печатных моделей. Они яркие и могут использоваться на различных поверхностях, например. ABS, PLA, PETG и дерево.

Что касается кистей, я бы порекомендовал набор акриловых кистей Soucolor из 20 штук на Amazon. Они поставляются с множеством тонких кистей, которые могут прорисовывать мельчайшие детали на миниатюрных 3D-принтах и ​​других 3D-печатных объектах.

Магазинные краски с фурнитуры могут быть слишком густыми и даже слипаться и образовывать неприятные слои. Акриловые краски используются, так как они покрывают большую поверхность и просты в использовании.

Это не обязательно для 3D-печати, но, безусловно, улучшит общее впечатление от того качества, которое вы можете получить от своих моделей.

Комплект для чистки 3D-печати

Наличие набора инструментов/набора для чистки для 3D-печати — это отличный набор деталей, которые вам понадобятся, когда вы начнете 3D-печать.

Отличный набор — набор инструментов для 3D-печати Rustark из 42 предметов от Amazon.

Он состоит из нескольких частей для 3D-печати, в том числе:

  • Набор из 14 ножей
  • Скребок
  • Плоский напильник
  • Клещи
  • Резаки заподлицо
  • Электронные цифровые штангенциркули
  • Коврик для резки
  • Инструмент для снятия заусенцев
  • Лезвия для снятия заусенцев, 6 шт.
  • Набор чистящих щеток из 3 предметов
  • Клей-карандаш
  • 10 чистящих игл
  • Сумка на молнии

Этот набор инструментов помогает всем, кто занимается 3D-печатью, очищать 3D-отпечатки, приближая их к профессиональному качеству. Это помогает в обслуживании 3D-принтера также с чистящими щетками, которые можно использовать для очистки сопла.

У вас также есть чистящие иглы, которые помогут очистить сопло, а также плоскогубцы и кусачки, чтобы избавиться от лишнего поддерживающего материала.

Один пользователь сказал, что использует его для своего 3D-принтера уже почти месяц, и до сих пор они держались хорошо.

Масла и смазки – ПТФЭ 3-в-одном

Многоцелевая ПТФЭ-смазка 3-в-одном предназначена для использования в условиях высоких температур для снижения трения и защиты деталей от износа.

Эта смазка хорошо работает при температуре от -50°F до 500°F. Его можно использовать на резьбовом стержне оси Z, направляющих X-Y, ходовых винтах и ​​подшипниках, чтобы обеспечить плавное перемещение соприкасающихся частей.

Один пользователь приобрел его для смазки направляющих и стержней своего принтера, и оно покрывает лучше, чем многие масла, которые он нашел на рынке. Единственная незначительная проблема, с которой он столкнулся, заключалась в том, что колпачок с закручивающейся крышкой иногда вытекал из-под колпачка, пока он его надевал.

Сегодня на Amazon можно найти многоцелевую смазку PTFE 3-в-одном.

Чистящие салфетки и спирт для протирки

 

Когда дело доходит до очистки платформы принтера и удаления пыли с машин для 3D-печати, вы должны регулярно делать это с помощью правильных продуктов.

У вас может быть довольно плохая адгезия к платформе, если у вас есть жир и следы от обращения с вашей платформой, поэтому вы должны избегать этого для более успешных отпечатков.

У большинства пользователей 3D-принтеров есть либо бутылка изопропилового спирта с бумажными полотенцами, либо просто стерильные спиртовые салфетки. Я бы порекомендовал использовать Dynarex Alcohol Prep Pads (200 штук) от Amazon для ваших потребностей в очистке.

Один клиент сказал, что спиртовые салфетки Dynarex очень помогли растворить остатки на его стеклянной печатной платформе и восстановить ее поверхность.

Вы также можете приобрести бутылку 99% изопропилового спирта Solimo на Amazon. Это еще одно отличное решение для очистки вашей печатной платформы, и его можно использовать с бумажными полотенцами или тряпкой для мытья посуды.

Запасные части

Многие детали FDM-принтера необходимо будет заменить после использования в течение некоторого времени. Сопла служат долго при печати PLA и ABS.

  • Латунные сопла
  • Форсунки из закаленной стали
  • Пружины жесткой кровати
  • Трубка из ПТФЭ
  • Ремень ГРМ

Латунные и закаленные сопла

Что касается латунных сопел, то их можно использовать довольно долго при печати на простых материалах, таких как PLA и ABS, но в какой-то момент их потребуется заменить. Вы можете выбрать набор из 10 латунных насадок Creality от Amazon.

Включает 8 латунных сопел диаметром от 0,2 мм до 0,6 мм, а также 2 сопла из закаленной стали диаметром 0,4 мм.

Пружины сжатия

Отличным усовершенствованием, которое многие пользователи 3D-принтеров внедряют в свои машины, являются желтые пружины сжатия, которые помещаются под вашу кровать для выравнивания. Штоковые пружины обычно довольно слабые и требуют регулярного выравнивания.

Когда вы получаете что-то вроде желтых пружин сжатия 8 мм (20 шт.) на Amazon, вам не нужно будет слишком часто выравнивать свой 3D-принтер. Некоторые люди выровняли его должным образом один раз, и им не приходилось выравнивать его месяцами.

Это обновление, вероятно, сэкономит вам много времени и нервов, обеспечив стабильное качество 3D-печати.

Трубка из ПТФЭ

Стандартная трубка из ПТФЭ может довольно хорошо работать на 3D-принтерах, но через некоторое время они могут начать изнашиваться. Вам лучше заменить его на тефлоновую трубку Creality Capricorn Bowden PTFE от Amazon.

Обладает гораздо более высокой термостойкостью и меньшим трением, что обеспечивает лучший успех при 3D-печати.

Ремень ГРМ

Ремни вашего 3D-принтера FDM являются одной из основных движущихся частей, что делает их подверженными износу с течением времени. Они могут длиться долгое время печати, но через некоторое время вам может потребоваться заменить их.

Я бы порекомендовал использовать зубчатые ремни Befenybay 2GT от Amazon, когда вам нужно их заменить.

У него красивая медная пряжка, которая была предварительно запрессована, чтобы зафиксировать ремень на вашем 3D-принтере.


Хотя вы можете подумать, что 3D-печать и техническое обслуживание сопряжены со значительными затратами, регулярное техническое обслуживание 3D-принтера может фактически снизить общие расходы, поскольку вам не придется так часто заменять детали.

У новичков чаще случаются неудачи из-за неправильного выравнивания кровати, неправильных настроек слайсера, запутанной нити или отсутствия вспомогательного материала. Это может значительно увеличить стоимость печати.

Эта стоимость будет уменьшаться по мере того, как вы будете регулярно получать больше опыта в 3D-печати.

Сколько стоит 3D-печать в час?

При стандартной скорости потока нити из сопла 0,4 мм, высоте слоя 0,2 мм, а также стандартных затратах на электроэнергию и техническое обслуживание стоимость 3D-печати составляет около 0,40 доллара США в час. Нить стоит около 0,24 доллара в час, электричество стоит около 0,09 доллара.в час, а техническое обслуживание стоит около 0,07 доллара в час.

Основными расходами, когда речь идет о 3D-печати, является нить, которая стоит около 25 долларов за кг пластика. Выполнив некоторые расчеты с некоторыми стандартными настройками, вы можете выяснить, сколько нити экструдируется в час.

С представленной ниже моделью Человека-паука 182 г нити экструдируется за 18 часов 51 минуту. Чтобы рассчитать это на почасовой основе, мы берем 182 г / 18,85 (18 часов и 51 минута) = 9,655 г нити, экструдируемой каждый час для этого конкретного отпечатка.

Чтобы выяснить, сколько это стоит, мы можем взять 25 долларов за кг пластика, что составляет 1000 г, а затем разделить его на 1000, чтобы получить цену за грамм: 25 долларов / 1000 = 0,025 доллара за грамм.

Теперь делаем 9,655 грамма * 0,025 доллара = 0,2413 доллара или 0,24 доллара, округляя в меньшую сторону.

Далее мы получили расходы на электроэнергию.

Я уже писал статью «Сколько электроэнергии потребляет 3D-принтер?» где я выяснил, что стандартный 3D-принтер потребляет около 0,09 доллара в час электроэнергии, просматривая показания потребления электроэнергии за час и получая среднюю стоимость электроэнергии в США за кВтч.

Наконец, что не менее важно, у нас есть расходы на техническое обслуживание. Это может варьироваться от принтера к принтеру, но, вообще говоря, 3D-принтеры не требуют особого обслуживания, если у вас есть правильные детали. Возможно, вам придется заменить термисторы, охлаждающие вентиляторы, ремни и т. д.

После того, как вы установите несколько прочных деталей и наладите процесс, вам, возможно, придется тратить на них от 30 до 50 долларов в год. Если мы возьмем среднего пользователя 3D-принтера и скажем, что он использует свою 3D-печать в среднем 2 часа каждый день, это будет 730 часов печати каждый год.

Возьмем верхнюю оценку в 50 долларов в год на техническое обслуживание, затем разделим ее на 730 часов, и мы получим часовую стоимость обслуживания в размере 0,07 доллара.

Сколько стоит 3D-печать объектов?

Зайдя на Thingiverse.com, вы можете скачать понравившуюся модель и распечатать ее. Используя среднюю стоимость в 25 долларов за кг, ниже приведены примерные цены на некоторые обычные объекты, которые люди печатают на 3D-принтере.

Сколько стоит 3D-печать миниатюры?

Стандартная настольная миниатюра стоит около 0,12 доллара США, как и Elf ​​Ranger (масштаб 28 мм), и использует всего 5 г нити. В некоторых миниатюрах может использоваться больше или меньше нити, поэтому вы корректируете стоимость в зависимости от количества используемой нити.

Сколько стоит 3D-печать чехла для телефона?

Напечатанный на 3D-принтере чехол для iPhone 6 (тема Halo) стоит около 0,58 доллара США и использует примерно 23 г нити. Он имеет размеры 70 x 9 x 140 мм и основан на использовании пластика PLA, который стоит около 25 долларов за кг.

Сколько стоит 3D-печать шлема (шлема штурмовика)?

Шлем штурмовика использует около 1,5 кг нити, что будет стоить около 37,50 долларов США за полноразмерную модель. Его можно распечатать примерно за 45 часов с 17 отдельными отпечатками, или у вас есть возможность напечатать всю модель в одном, если у вас достаточно большой 3D-принтер.

Сколько стоит 3D-печать маски?

Маска Локи из фильма «Маска» использует около 180 г нити и будет стоить 4,50 доллара из PLA по цене 25 долларов за кг. Его размеры составляют 165 x 87 x 220 мм, но их можно легко увеличить или уменьшить по вашему желанию. Есть много других масок, в которых можно использовать гораздо меньше нити, что было бы дешевле.

Маска Covid-19 V2 от Thingiverse использует около 40 г нити, что будет стоить около 1 доллара США.

Сколько стоит 3D-печать автомобиля?

В 2019 году компания XEV начала производство электромобиля стоимостью 7500 долларов, который весит 450 кг. Strati, разработанный Микеле Аноэ и напечатанный на 3D-принтере компанией Local Motors, — это еще один напечатанный на 3D-принтере автомобиль, который стоит около 24 000 долларов, хотя и не подходит для шоссе, поскольку не соответствует требованиям.

Одна из популярных историй о 3D-печатном автомобиле принадлежит Стерлингу Бэкусу, который напечатал Lamborghini дома вместе со своим сыном за 20 000 долларов.

Он использовал Creality CR-10 для печати различных деталей перед их соединением.

Посмотрите полное видео ниже.

Strati — еще один известный автомобиль, напечатанный на 3D-принтере, который пользуется большим спросом и впервые был напечатан всего за 44 часа в 2014 году, но с целью сократить это время до 10 часов на одно транспортное средство.

В последнее время было не так много новостей, которые я мог видеть, поэтому сейчас они могли бы перейти к другим проектам, но это все еще отличный проект и понимание потенциала 3D-печатных автомобилей.

Сколько стоит 3D-печать органа?

Биопринтер, как сообщается, может создать 3D-печатный орган всего за 10 000 долларов, что, вероятно, снизится в цене по мере совершенствования технологий. Исследователи пытаются напечатать на 3D-принтере многие органы, такие как поджелудочная железа, биопринтированная кожа, роговица, сердце, почки и даже биопринтированные яичники.

3D-печать анатомического сердца из PLA обойдется примерно в 3,65 доллара США и потребует 146 г нити.

Сколько стоит 3D-печать прототипа?

Для простого прототипа, для печати которого требуется 100 г нити, это будет стоить всего 2,50 доллара. Для более сложной детали, для которой требуются профессиональные дизайнеры, стоимость может варьироваться от сотен до тысяч долларов в зависимости от сложности вашего прототипа. Основные затраты будут связаны с дизайном.

Полный прототип подголовника Nintendo размером 94,7 x 87,6 x 121,8 мм обойдется вам в 0,9 доллара США. 8 при использовании нити PLA. Он был полностью разработан в Fusion 360, что значительно упростило использование механизма блокировки.

Прототипом может быть небольшой объект, для которого потребуется всего 15 граммов материала, или большой объект, для которого требуется несколько килограммов материала.

Прототип может стоить от 30 до 30 000 долларов без учета затрат на постобработку. Ну, все это зависит от размера конструкции и ее сложности.

Сколько стоит 3D-печать обуви?

В напечатанной на 3D-принтере обуви под названием Pigalle Pump Shoe используется около 114 г нити, а ее создание будет стоить 2,85 доллара. Еще одна популярная обувь, напечатанная на 3D-принтере, — это сандалии Recreus, которые вы хотели бы распечатать из ТПУ. Он также использует около 115 г нити и будет стоить около 2,90 долларов.

Сколько стоит 3D-печать кружки?

В этой напечатанной на 3D-принтере кружке с изображением рыбы используется 156 г материала, а стоимость PLA-нити составляет 3,90 доллара США. Вы бы хотели покрыть это эпоксидной смолой, безопасной для пищевых продуктов, чтобы можно было безопасно использовать.

Сколько стоит 3D-печать костюма Железного человека?

Для полного костюма Железного человека MK6 потребуется около 20 кг нити при использовании CR-10. Это также будет стоить около 360 долларов при использовании PLA и скорости заполнения 15%. Это намного дешевле по сравнению с профессиональным пакетом базовой брони Mark 43, который может стоить более 1300 долларов.

Сколько стоит 3D-печать дрона с видом от первого лица?

Nanolongrange V2 GPS FPV Drone — это современный и очень легкий дрон, в котором для рамы используется всего 7,5 г нити накала, что стоит 0,18 доллара США. Для этого требуются другие детали, такие как контроллер полета, двигатель, 4 лопастных винта, модуль антенны GPS, камера FPV, винты M2 и резиновые ленты, все это стоит около 110 долларов.

Стоимость этих деталей была получена путем перехода на Banggood (сайт продукта) на странице Thingiverse и суммирования соответствующих затрат. Это очень минималистичный дрон, время полета которого составляет всего 20 минут, а расстояние — 4,65 км.

Для более функционального дрона вы, вероятно, ищете гораздо более высокую цену, но это связано с деталями, а не с аспектом 3D-печати вещей.

Сколько стоит 3D-печать настоящего дома?

Дом, напечатанный на 3D-принтере, может стоить всего 4000 долларов, а на его изготовление уходит около 24 часов. SQ4D находится в авангарде домашней индустрии 3D-печати, способной создать 1,900 кв. футов. домой всего за 48 часов и потратил на материалы менее 6000 долларов. Затраты уменьшаются с течением времени.

Дома строятся для малообеспеченных семей в Мексике, а также по всей территории США.

Pid gcode: Автотюнинг PID для Marlin

Опубликовано: 13.02.2023 в 06:12

Автор:

Категории: Популярное

Klipper How-To | FlyingBear Wiki

  • Управляющий компьютер Raspberry Pi
  • Прошивка Raspberry Pi
  • Прошивка платы принтера
  • Подключение к Raspberry Pi
  • Подключение к Управляющей плате
  • Конфигурация Klipper
  • Команды и Макросы Klipper
  • Дополнения и модификации

Klipper поддерживает большинство, но не все стандартные команды G-code, к которым мы привыкли во время пользования Marlin. В то время, как команды Marlin записываются букво-численным кодом, например, M118 или M104 S240, сам Klipper использует человекочитаемый формат команд, например, та же команда M104 S240 будет иметь вид SET_HEATER_TEMPERATURE HEATER=extruder TARGET=240. Klipper примет оба варианта. Документация по командам

Киллер-фича Klipper — это макросы — последовательности команд G-code, которые можно запускать одной командой. Например, все команды, которые вы прописали в стартовый G-code слайсера, можно прописать в макрос и запускать одной командой START_PRINT. В интернете существует огромное количество вариантов макросов для Klipper. Обязательно тщательно изучите последовательность команд в добавляемом макросе, чтобы избежать возможных проблем, связанных с несовместимостью параметров нашего принтера и принтера составителя макроса. Документация по макросам

Ниже представлены мои макросы, составленные по принципу «Я художник, я так вижу».

Соответственно, название макроса пишется в квадратных скобках в формате [gcode_macro НАЗВАНИЕ_МАКРОСА], затем указываются переменные, если нужно, а сами команды идут после gcode: с обязательным отступом. Макросы чувствительны к форматированию, будьте внимательны.

В Fluidd можно выборочно добавить кнопки запуска макросов на специальную панель.

[gcode_macro START_PRINT]
variable_retract: 5
gcode:
    {% set extruder_temp = params.EXTRUDER_TEMP|default(240)|float %}
    {% set bed_temp = params.BED_TEMP|default(70)|float %}
    {% set E = printer["gcode_macro START_PRINT"]. retract|float %}
    CLEAR_PAUSE
    M220 S100                                                                   # reset feedrate
    M221 S100                                                                   # reset flowrate
    SET_HEATER_TEMPERATURE HEATER=heater_bed TARGET={bed_temp}                  # set bed t℃
    TEMPERATURE_WAIT SENSOR=heater_bed MINIMUM={bed_temp * 0.75}                # wait until bed is partially heated
    SET_HEATER_TEMPERATURE HEATER=extruder TARGET={extruder_temp}               # set nozzle t℃
    G90                                                                         # absolute positioning
    M82                                                                         # absolute extrusion mode
    TEMPERATURE_WAIT SENSOR=heater_bed MINIMUM={bed_temp}                       # wait until
    TEMPERATURE_WAIT SENSOR=extruder MINIMUM={extruder_temp}                    # wait until
    G28                                                                         # home
    G0 Z10 F1500                                                                # raise Z
    G92 E0                                                                      # reset extruder
    G1 E{E} F1500                                                               # prime
    G92 E0                                                                      # reset extruder

Макрос начала печати. Стартовый код для Super/PrusaSlicer’а:

START_PRINT EXTRUDER_TEMP=[first_layer_temperature] BED_TEMP=[first_layer_bed_temperature]

для Cura:

START_PRINT EXTRUDER_TEMP={material_print_temperature_layer_0} BED_TEMP={material_bed_temperature_layer_0}

Макрос задаёт целевую температуру прогрева стола, а по достижении неполного нагрева (75%) подключает нагрев сопла. Выставьте коэффициент таким, чтобы стол и сопло у вас достигали целевого нагрева примерно одновременно. Если у вас блок питания работает на пределе, то стоит убрать одновременный нагрев стола и сопла. Тогда замените bed_temp * 0.75 на bed_temp или удалите эту строчку. Вместо команд Klipper можно использовать и M109/M104/M190/M140, но, по моим наблюдениям, команда M190 ждёт стабилизацию температуры на указанном уровне, что увеличивает время выполнения этого макроса.

Команда set в теле макроса используется для инициализации переменной и присвоения значения params которое было передано с командой на выполнение макроса. Здесь передаётся температура нагрева. Если передать только команду START_PRINT без параметров, то будут использованы указанные в макросе значения по умолчанию. Здесь — 240 ℃ для экструдера и 70 ℃ для стола.

variable_retract здесь используется в качестве глобальной переменной, которая используется сразу во всех макросах, связанных с печатью для того, чтобы значение ретракта при окончании, отмене или паузе печати совпадало с подачей при начале или возобновлении печати. Значение выставьте удобное для вас. Вызов переменной происходит командой {% set E = printer["gcode_macro START_PRINT"].retract|float %}

Для нормализации подачи пластика в начале печати можно использовать юбку в слайсере. Или добавить в стартовый код слайсера после START_PRINT макрос PRIME_LINE, который будет описан позже.

[gcode_macro END_PRINT]
gcode:
    {% set E = printer["gcode_macro START_PRINT"].retract|float %}
    TURN_OFF_HEATERS
    M107                                                                        # turn off fan
    G91                                                                         # relative positioning
    G1 E-{E} F1500                                                              # retract
    G0 X5 Y5 Z0. 2 F5000                                                         # wipe
    G0 Z2 F1500                                                                 # raise Z
    G90                                                                         # absolute positioning
    PARK
    M84                                                                         # turn off all motors
    BEEP P=200 S=250

Из макросов можно запускать другие макросы! Здесь запускается макрос PARK, он описан ниже.

[gcode_macro PARK]
gcode:
    {% set x_park = params.X|default(0)|float %}
    {% set y_park = params.Y|default(-4)|float %}
    {% set z_park = params.Z|default(10)|float + printer.toolhead.position.z|float %}
    {% set x_max = printer.toolhead.axis_maximum.x|float %}
    {% set y_max = printer.toolhead.axis_maximum.y|float %}
    {% set z_max = printer.toolhead.axis_maximum.z|float %}
    {% if x_park > x_max %}
        {% set x_park = x_max %}
    {% endif %}
    {% if y_park > y_max %}
        {% set y_park = y_max %}
    {% endif %}
    {% if z_park > z_max %}
        {% set z_park = z_max %}
    {% endif %}
    SAVE_GCODE_STATE NAME=PARK_STATE
    G90                                                                         # absolute positioning
    G1 Z{z_park} F1500
    G1 X{x_park} Y{y_park} F5000
    RESTORE_GCODE_STATE name=PARK_STATE

В макросах можно использовать шаблонизатор Jinja. Полезно для вычислений и условных конструкций «если — то». Здесь в параметрах координаты парковки по X и Y указываются абсолютно, а координата по Z — отностительно. Эти параметры можно передавать при вызове макроса. Например, у меня в макросе END_PRINT парковка происходит у задней стенки с опусканием стола: PARK X=127 Y=200 Z=50. При этом по трём осям происходит проверка и корректировка координат, чтобы они находились в пределах лимитов, Z-координата становится абсолютной.

[gcode_macro PAUSE]
rename_existing: BASE_PAUSE
gcode:
    {% set E = printer["gcode_macro START_PRINT"].retract|float %}
    SAVE_GCODE_STATE NAME=PAUSE_STATE
    BASE_PAUSE
    G91
    G1 E-{E} F1500                                                              # retract
    G90
    PARK

А ещё есть встроенные макросы, такие как PAUSE. А если такой макрос вас чем-то не устраивает, его можно изменить или дополнить. Здесь сначала переименовывается встроенный макрос командой rename_existing, а затем используется в коде под новым именем BASE_PAUSE.

Ещё здесь используется команда на запоминание режима позиционирования принтера SAVE_GCODE_STATE. Внутри действия этой команды, такие команды как M82, M83, G90, G91, G92 могут применяться как вам угодно, т.к. режим позиционирования вернётся к сохранённому после команды RESTORE_GCODE_STATE. Ссылка

Обязательный для Fluidd макрос. Кнопка вызова добавляется в блок информации о текущей печати.

[gcode_macro RESUME]
rename_existing: BASE_RESUME
gcode:
    {% set E = printer["gcode_macro START_PRINT"].retract|float %}
    G91
    G1 E{E} F1500                                                               # unretract
    G90
    RESTORE_GCODE_STATE NAME=PAUSE_STATE MOVE=1
    BASE_RESUME

Антагонист макроса PAUSE. Тоже обязательный для Fluidd.

[gcode_macro CANCEL_PRINT]
rename_existing: BASE_CANCEL_PRINT
gcode:
    {% set E = printer["gcode_macro START_PRINT"]. retract|float %}
    TURN_OFF_HEATERS
    M107                                                                        # turn off fan
    G91
    G1 E-{E} F1500                                                              # retract
    G90
    CLEAR_PAUSE
    SDCARD_RESET_FILE
    BASE_CANCEL_PRINT
    PARK

Последний обязательный для Fluidd макрос.

[gcode_macro BEEP]
gcode:
    {% set frequency = params.S|default(1000)|float %}
    {% set duration = params.P|default(100)|float %}
    SET_PIN PIN=BEEPER_pin VALUE={frequency}
    G4 P{duration}
    SET_PIN PIN=BEEPER_pin VALUE=0

Принтер пищит по команде BEEP, то же самое, что M300. За частоту отвечает параметр S, по умолчанию 1kHz. За длительность — P, по умолчанию 10ms.

Обратите внимание, что пин пищалки находится на штатном экране принтеров FBG4S и FBG5. Если вы меняли экран, то пин пищалки у вас может быть другим или вообще отсутствовать (например в экране MKS TFT35). Лучше заранее проверьте в консоли команду BEEP и, в случае ошибки, удалите её из всех макросов.

[gcode_macro FILAMENT_CHANGE]
gcode:
    SAVE_GCODE_STATE NAME=FILAMENT_CHANGE_STATE
    {% set timer = params.T|default(300)|float %}
    {% set unload = params.U|default(100)|float %}
    {% set load = params.L|default(100)|float %}
    {% if printer.pause_resume.is_paused %}
        M118 Already paused
    {% else %}
        {% if printer.toolhead.homed_axes != "xyz" %}
            M118 Homing
            G28                                                                 # home if not homed
        {% else %}
            M118 Pausing print
            PAUSE
        {% endif %}
    {% endif %}
    M118 Changing filament
    SET_IDLE_TIMEOUT TIMEOUT=7200
    FILAMENT_UNLOAD U={unload}
    COUNTDOWN TIME={timer} MSG="Change filament! Time left: "
    FILAMENT_LOAD L={load}
    RESTORE_GCODE_STATE NAME=FILAMENT_CHANGE_STATE
    {% if printer.pause_resume.is_paused %}
        M118 Resuming print
        RESUME
    {% endif %}

Составной макрос смены филамента. Ставит на паузу PAUSE, вызывает макрос FILAMENT_UNLOAD для выгрузки филамента, подаёт звуковой сигнал BEEP, COUNTDOWN ждёт 5 минут, пока вы заправите новый филамент в фидер, снова подаёт звуковой сигнал и FILAMENT_LOAD загружает филамент, RESUME запустит печать дальше, если макрос был вызван в процессе печати, например из G-code.

[gcode_macro FILAMENT_LOAD]
gcode:
    {% set load = params.L|default(100)|float * 0.5 %}
    {% set extruder_temp = params.T|default(240)|float %}
    SAVE_GCODE_STATE NAME=FILAMENT_LOAD_STATE
    LOW_TEMP_CHECK T={extruder_temp}
    M118 Loading filament
    M83                                                                         # relative extrusion
    G1 E{load} F1500                                                            # extrude fast
    G4 P1000                                                                    # wait 1 second
    G1 E{load} F200                                                             # extrude slow
    BEEP
    RESTORE_GCODE_STATE NAME=FILAMENT_LOAD_STATE
[gcode_macro FILAMENT_UNLOAD]
gcode:
    {% set unload = params. U|default(100)|float %}
    {% set extruder_temp = params.T|default(180)|float %}
    SAVE_GCODE_STATE NAME=FILAMENT_UNLOAD_STATE
    LOW_TEMP_CHECK T={extruder_temp}
    M118 Unloading filament
    M83                                                                         # relative extrusion
    G1 E2  F200                                                                 # extrude a little
    G1 E-10  F200                                                               # retract a little
    G1 E-{unload} F1500                                                         # retract a lot
    BEEP
    RESTORE_GCODE_STATE NAME=FILAMENT_UNLOAD_STATE

Оба вызывают LOW_TEMP_CHECK для проверки температуры сопла.

[gcode_macro LOW_TEMP_CHECK]
gcode:
    {% set extruder_temp = params.T|default(240)|float %}
    {% if printer.extruder.target > extruder_temp %}                            # if there is a setpoint for extruder
        {% set extruder_temp = printer.extruder. target %}
    {% endif %}
    {% if printer.extruder.temperature < extruder_temp %}                       # heat to the target
        M118 Heating to {extruder_temp}
        SET_HEATER_TEMPERATURE HEATER=extruder TARGET={extruder_temp}
        TEMPERATURE_WAIT SENSOR=extruder MINIMUM={extruder_temp}
    {% endif %}

Если сопло холодное и нагрев не включен, то он запустится с указанным параметром по умолчанию: 180℃ для выгрузки и 240℃ для загрузки.

[gcode_macro COUNTDOWN]
gcode: 
    {% set timer = params.TIME|default(10)|int %}
    {% set message = params.MSG|default("Time: ") %}
    # countdown
    {% if timer > 60 %}
        {% for s in range(timer, 60, -10) %}
            M118 {message} {s}s
            G4 P10000                                                           # dwell 10 seconds
        {% endfor %}
        {% set timer = 60 %}
    {% endif %}
    {% if timer > 10 %}
        {% for s in range(timer, 10, -5) %}
            M118 {message} {s}s
            G4 P5000                                                           # dwell 5 seconds
        {% endfor %}
        {% set timer = 10 %}
    {% endif %}
    {% if timer > 0 %}
        {% for s in range(timer, 0, -1) %}
            M118 {message} {s}s
            G4 P1000                                                           # dwell 1 second
        {% endfor %}
    {% endif %}
    BEEP

Совместимость с командами Marlin G-code. Преобразования команд, таких как M204, M900, M600 и так далее, у которых нет реализации в Klipper, либо реализованы в его человекочитаемом формате. Часть из них важна для лёгкой передачи настроек из слайстеров, как M204. Часть не важна и показаны скорее для полноты картины.

[gcode_macro M76]                                                               # Marlin Compatibility
gcode:
    PAUSE
[gcode_macro M601]                                                              # Prusa Compatibility
gcode:
    PAUSE
[gcode_macro G27]                                                               # Marlin Compatibility
gcode:
    PARK
[gcode_macro M125]                                                              # Marlin Compatibility
gcode:
    PARK
[gcode_macro M300]                                                              # Marlin Compatibility
gcode:
    BEEP
[gcode_macro M600]                                                              # Marlin Compatibility
gcode:
    FILAMENT_CHANGE
[gcode_macro M701]                                                              # Marlin Compatibility
gcode:
    FILAMENT_LOAD
[gcode_macro M702]                                                              # Marlin Compatibility
gcode:
    FILAMENT_UNLOAD
[gcode_macro M92]
gcode:
    {% set extruder_steps = params. E|default(0.0025)|float %}
    SET_EXTRUDER_STEP_DISTANCE DISTANCE={extruder_steps}
[gcode_macro M500]
gcode:
    SAVE_CONFIG

Марлин принимает команду M204, но либо в виде M204 S<value>, либо M204 P<value> T<value>, где указаны оба параметра. Cura прописывает ускорение в G-code в виде M204 S<value>, так что с ней проблем нет, а вот Prusa(Super)Slicer — в виде M204 P<value>, без T<value>, что вызывает ошибку. Исправляем, теперь Klipper принимает любые комбинации этих параметров:

[gcode_macro M204]
rename_existing: M204.1
gcode:
    {% set factor = params.F|default(0.5)|float %}
    {% if 'S' in params %}
        SET_VELOCITY_LIMIT ACCEL={S} ACCEL_TO_DECEL={ S|float * factor }
    {% else %}
        {% if 'P' in params %}
            {% if 'T' in params %}
                {% if P|int < T|int %}
                    SET_VELOCITY_LIMIT ACCEL={P} ACCEL_TO_DECEL={ P|float * factor }
                {% else %}
                    SET_VELOCITY_LIMIT ACCEL={T} ACCEL_TO_DECEL={ T|float * factor }
                {% endif %}
            {% else %}
                SET_VELOCITY_LIMIT ACCEL={P} ACCEL_TO_DECEL={ P|float * factor }
            {% endif %}
        {% elif 'T' in params %}
            SET_VELOCITY_LIMIT ACCEL={T} ACCEL_TO_DECEL={ T|float * factor }
        {% endif %}
    {% endif %}

Использование этого макроса не совсем корректно, так как SQUARE_CORNER_VELOCITY в Klipper не является прямым аналогом ни JD, ни Jerk, и значения будут совсем другими. Но для передачи настроек из слайсера в Klipper сойдёт, если вы выставите корректные значения в слайсере. Хотя, по большому счёту их вполне можно один раз откалибровать, больше не трогать и запретить слайсеру менять значения.

[gcode_macro M205]
gcode:
    {% if 'J' in params %}
        SET_VELOCITY_LIMIT SQUARE_CORNER_VELOCITY={J}
    {% elif 'X' in params %}
        SET_VELOCITY_LIMIT SQUARE_CORNER_VELOCITY={X}
    {% elif 'Y' in params %}
        SET_VELOCITY_LIMIT SQUARE_CORNER_VELOCITY={Y}
    {% endif %}

Управление прошивочным откатом.

[gcode_macro M207]
gcode:
    {% set length = params.S|default(0.5)|float %}
    {% set speed = params.F|default(25)|float %}
    SET_RETRACTION RETRACT_LENGTH={length} RETRACT_SPEED={speed}

Ещё один костыль для такого слайсера, как Cura. В случае Prusa(Super)Slicer можно прописать SET_PRESSURE_ADVANCE ADVANCE=<value> в стартовом G-code филамента, что очень удобно.

[gcode_macro M900]
gcode:
    {% if 'K' in params %}
        SET_PRESSURE_ADVANCE ADVANCE={ params. K|float }
    {% endif %}

Макрос ну для совсем специфической совместимости, например с отдельными G-code файлами с набором команд для настройки PID. Лучше делать это руками, командой PID_CALIBRATE

[gcode_macro M303]
gcode:
    {% if 'E' in params %}
        {% set heater = params.E|default(0)|int %}
        {% set temp = params.T|default(0)|float %}
        {% if heater == 0 %}                                                    # extruder
            {% if temp >= printer.configfile.settings.extruder.min_extrude_temp|float %}
                {% if temp <= printer.configfile.settings.extruder.max_temp|float %}
                    PID_CALIBRATE HEATER=extruder TARGET={T}
                {% endif %}
            {% endif %}
        {% elif heater == -1 %}                                                 # bed
            {% if temp <= printer.configfile.settings.heater_bed.max_temp|float %}
                PID_CALIBRATE HEATER=heater_bed TARGET={T}
            {% endif %}
        {% endif %}
    {% endif %}

Команда M486 в слайсере присваивает ярлыки моделям для того, чтоб плагинам Октопринт было легче отменить печать отдельных моделей, не прерывая печать остальных. В Klipper такой функциональности нет и команда M486 постоянно показывает ошибку в терминале. Для удаления этой ошибки можно использовать «пустой» макрос:

[gcode_macro M486]
gcode:
    # Do nothing

В качестве бонуса моя версия макроса для нормализации потока и убирания вытекшего в простое пластика. В сети полно примеров попроще, но этот макрос является универсальным, так как учитывает диаметр сопла и скорость печати первого слоя в слайсере, что критично для флексов. Для этого производит упрощённый подсчёт объёма выдавленного пластика V = lwh, где l — длина линии, w — ширина (равна диаметру сопла), h — высота (равна примерно 3/4 ширины сопла, кратна 0.04). Рисует линию вдоль края стола по оси X по умолчанию, или, если указать параметр Y, то вдоль оси Y соответственно. Для вызова добавляем в стартовый код принтера в слайсере

  • PrusaSliser: PRIME_LINE F={first_layer_speed}
  • Cura: PRIME_LINE F={speed_print_layer_0}

Является заменой юбки. Основное преимущество — легче удалять.

[gcode_macro PRIME_LINE]
gcode: 
    {% set feedrate = params.F|default(10)|float * 60 %}
    {% set length = 100.0 %}
    {% set width = printer.configfile.settings.extruder.nozzle_diameter|float %}
    {% set height = ( (width / 0.04)|int - (width / 0.04 / 4)|int )|float * 0.04 %}
    {% set extrude = length * width * height / 1.6 %}
    SAVE_GCODE_STATE NAME=PRIME_LINE_STATE
    SET_IDLE_TIMEOUT TIMEOUT=7200
    {% if 'Y' in params %}
        {% set x_start = 1.0 %}
        {% set y_start = (printer.toolhead.axis_maximum.y|float - 100) / 2 %}
        G0 X{x_start} Y{y_start} F5000                                          # move to start position
        G0 Z{height} F1500
        G91                                                                     # relative positioning
        G1 Y100 E{extrude} F{feedrate}                                          # draw the 1st line
        G0 X{width} F5000                                                       # move to the next line
        G1 Y-100 E{extrude} F{feedrate}                                         # draw the 2nd line
    {% else %}
        {% set x_start = (printer. toolhead.axis_maximum.x|float - 100) / 2 %}
        {% set y_start = 1.0 %}
        G0 X{x_start} Y{y_start} F5000                                          # move to start position
        G0 Z{height} F1500
        G91                                                                     # relative positioning
        G1 E4 F{feedrate}                                                       # prime
        G1 X100 E{extrude} F{feedrate}                                          # draw the 1st line
        G0 Y{width} F5000                                                       # move to the next line
        G1 X-100 E{extrude} F{feedrate}                                         # draw the 2nd line
    {% endif %}
    RESTORE_GCODE_STATE NAME=PRIME_LINE_STATE
  • Дополнения и модификации

Калибровка PID сопла в одно касание

Fockus
Администратор

#1

#1

Калибровку PID можно выполнить просто запустив на печать файл содержащий весь необходимый код. Новые значения PID будут сохранены в энергонезависимую память и применены автоматически. Перезагрузка не требуется.

В первую очередь предупреждение: код содержащийся в файле — не универсален. Он написан для владельцев принтера FlyingBear Ghost и будет работать на всех ревизиях принтера.

Для владельцев остальных принтеров: калибруется только экструдер E0. Учтите это, если у вас два экструдера и измените код . Само собой в прошивке должна быть включена возможность записи в EEPROM.

Как это работает:

Что бы файл не потерялся среди других предлагаю в корневой папке SD карты создать папку «Utilities» и поместить туда файл Autotune_PID_E0.gcode (Ссылка на файл).

Для уверенности с экрана заходим в «Инструменты» и нажимаем в правом нижнем углу на плашку с версией Marlin. Выбираем строку PID сопла и фотографируем текущие значения. Сверим потом с новыми и убедимся, что все прошло успешно.

При запуске файла сначала выполняется парковка, после этого стол опускается на 15 мм и хотэнд перемещается на 25 мм по оси X. Это сделано для того, чтобы дать возможность воздуху охлаждения хотэнда циркулировать достаточно свободно.

Выполняются команды:

C#:

G28
G1 Z15.0 F1500
G1 X25.0 F1500

После этого начинается процесс калибровки PID. При этом на экране принтера можно наблюдать за изменениями температуры хотэнда. Калибровка занимает около 5 минут. После завершения принтер сообщит об успешной печати файла.

Выполняются команды:

C#:

M303 E0 S200 C8 U
M500
M503

Как проверить, что значения PID обновились: на экране проходим весь путь «Инструменты»-«Marlin»-PID сопла и сравниваем с фотографией прошлых значений. После перезагрузки принтера можно снова проконтролировать, что значения сохранились.

Таким же образом можно калибровать и PID стола, нужно лишь немного поправить файл. Не даю этот код здесь по простой причине: в стоковых принтерах стол греется как bang-bang и процесс калибровки для стола не применим. Режим нагрева стола с PID включается в прошивке, и если вы с этим справились, то и поправить gcode в файле не составит труда.

 

Последнее редактирование:

По всем вопросам обращаться в ЛС



Больше информации
БрендBosch
ТипЛобзик
ПитаниеAккумулятор
Частота ходов в холостом режиме0 – 2700 min
Длина хода ножовки23 mm
Глубина пиления в древесине120 mm
Глубина пиления в алюминии20 mm
Глубина резания в металле8 mm
Уровень шума92 dB(A)
КомплектацияИнструмент, Вкладыш для кейса L-BOXX, Защита от сколов, Комплект лобзиковых пилок, Аккумулятор и зарядка в комплект не входят!
Размеры260 x 190 mm
Вес2. 4 kg
Гарантия24 Месяца

Технические характеристики

Наименование показателя

∅ сопла краски, мм

Значение

Производительность по расходу ЛКМ, г/мин

1,0


1,2


1,4


1,6


1,8


2,0

140±40


150±40


170±40


200±50


220±50


250±50 

Размеры отпечатков факела на расстоянии 200 мм


от распылительной головки, мм


круглого

1,0


1,2


1,4


1,6


1,8


2,0

50±20


60±20


60±20


60±20


70±30


80±40

 


 


большого овала

1,0


1,2


1,4


1,6


1,8


2,0

330±60


340±60


340±60


350±70


350±70


370±80

Рабочее давление сжатого воздуха, МПа

для всех диаметров

0,065-0,005

Рабочее давление сжатого воздуха на распыление, МПа

для всех диаметров

0,36 -0,04

Рабочее давление сжатого воздуха на управление, МПа

для всех диаметров

 0,4 -0,04

Расход воздуха, приведенного к нормальным условиям, м³/ч

для всех диаметров

20+5

Удельный расход воздуха, приведенного к нормальным условиям, м³ хч1/гхмин1, не более

для всех диаметров

0,3

Габаритные размеры, мм, не более (ДxШxВ):

для всех диаметров

160x40x90

Масса, кг, не более

для всех диаметров

0,6

Информация! Некоторые «специалисты» для закручивания болтов с крестовым шлицем используют плоскую отвёртку. Такой подход почти наверняка приведёт к срыву шлица и порче наконечника.

Информация! Раньше этот профиль не был стандартизирован, поэтому производился под разными названиями — Fl и S.