• Механическая обработка и изготовление деталей из металла
  • Комплектация производства промышленным оборудованием
  • Комплексная поставка микроэлектронных компонентов
+7(342)203-78-58
Тех.отд: +7-922-308-78-81

Лазерные станки

Сверлильно долбежный станок: Долбёжные Пазовальные станки Купить Цена Продажа Отзыв Скидка

Опубликовано: 06.12.2022 в 08:15

Автор:

Категории: Лазерные станки

Пазовально-долбежные станки по дереву в категории «Инструмент»

Долбёжно-пазовальный станок по дереву JET JFM-6 (1.1 кВт, 230 В)

Доставка из г. Запорожье

по 41 666 грн

от 2 продавцов

41 666 грн

Купить

Долбёжно-пазовальный станок по дереву JET 719A (1.3 кВт, 230 В)

Доставка из г. Запорожье

51 147 грн

Купить

«Море инструментов»

Долбёжно-пазовальный станок по дереву JET 719AS (1.3 кВт, 230 В)

Доставка из г. Запорожье

58 502 — 58 679 грн

от 2 продавцов

58 679 грн

Купить

«Море инструментов»

Долбёжно-пазовальный станок по дереву JET 719AS

На складе

Доставка по Украине

58 693 грн

55 171 грн

Купить

Магазин «СТАН МАШ» Официальный дилер TM: Holzmann, OPTImum, FDB Maschinen, Holzstar, Proma, Torin.

Долбежно-пазовальный станок по дереву Jet JFM-6

Доставка по Украине

по 35 065.5 грн

от 6 продавцов

36 150 грн

35 065. 50 грн

Купить

Інтернет магазин обладнання та інструменту «Чупі»

Долбёжно-пазовальный станок по дереву JET 719A (1.3 кВт, 230 В)

Доставка из г. Запорожье

50 994 грн

Купить

Proma PDS-220 долбежный станок по дереву

На складе

Доставка по Украине

77 842.08 грн

75 506.81 грн

Купить

Магазин «СТАН МАШ» Официальный дилер TM: Holzmann, OPTImum, FDB Maschinen, Holzstar, Proma, Torin.

Долбежный станок по дереву PROMA PDS-220

Доставка по Украине

77 842 грн

Купить

Представительство PROMA в Украине ООО «ПРОМА СТ»

Долбежный станок по дереву PROMA PDS-140

Под заказ

Доставка по Украине

54 056 грн

Купить

Представительство PROMA в Украине ООО «ПРОМА СТ»

Долбёжный станок JET JFM-6(796852129754)

Доставка по Украине

41 871 грн

35 788 грн

Купить

Интернет-магазин ЭлектроХаус

Долбёжный станок JET JFM-6(19780861411754)

Доставка по Украине

41 517 грн

35 791 грн

Купить

Интернет-магазин ЭлектроХаус

Долбёжный станок JET JFM-6(796852129756)

Доставка по Украине

41 871 грн

35 788 грн

Купить

Интернет магазин «pro100market»

Долбёжный станок JET JFM-6(19780861411756)

Доставка по Украине

41 158 грн

35 790 грн

Купить

Интернет магазин «pro100market»

Сверло для квадратных отверстий 6х16х215 Rapid Germany HSS

На складе в г. Каменец-Подольский

Доставка по Украине

по 756 грн

от 2 продавцов

756 грн

Купить

Davi- интернет магазин деревообрабатывающего инструмента

Сверло для квадратных отверстий 8х16х180 Rapid Germany HSS

На складе

Доставка по Украине

по 840 грн

от 2 продавцов

840 грн

Купить

Davi- интернет магазин деревообрабатывающего инструмента

Смотрите также

Сверло для квадратных отверстий 10х16х195 Rapid Germany HSS

На складе

Доставка по Украине

по 840 грн

от 2 продавцов

840 грн

Купить

Davi- интернет магазин деревообрабатывающего инструмента

Сверло для квадратных отверстий 12х16х215 Rapid Germany HSS

На складе

Доставка по Украине

по 840 грн

от 2 продавцов

840 грн

Купить

Davi- интернет магазин деревообрабатывающего инструмента

Сверло для квадратных отверстий 14х16х210 Rapid Germany HSS

На складе в г. Каменец-Подольский

Доставка по Украине

по 1 218 грн

от 2 продавцов

1 218 грн

Купить

Davi- интернет магазин деревообрабатывающего инструмента

Долбёжный станок JET JFM-6(796852129755)

Доставка по Украине

41 872 грн

35 789 грн

Купить

Интернет магазин «Домовичок»

Долбёжный станок JET JFM-6(19780861411755)

Доставка по Украине

41 158 грн

35 790 грн

Купить

Интернет магазин «Домовичок»

Долбёжно-пазовальный станок JET JFM-6

Доставка по Украине

36 150 грн

Купить

Інтернет-магазин «ЕлектроБензоІнструмент»

Долбежно-пазовальный станок JET 719AS

Заканчивается

Доставка по Украине

60 050 грн

Купить

Інтернет-магазин «ЕлектроБензоІнструмент»

Долбежно-пазовальный станок JET 719A

Доставка из г. Днепр

52 350 грн

Купить

Інтернет-магазин «ЕлектроБензоІнструмент»

Сверлильно-пазовальный станок Holzmann LBM 290

Под заказ

Доставка по Украине

63 480 — 66 200 грн

от 2 продавцов

63 480 грн

Купить

neo. in.ua

Столы к долбежному станку Holzmann LBM 290KAL

Доставка из г. Киев

10 670 — 11 700 грн

от 3 продавцов

11 700 грн

Купить

neo.in.ua

Фуговальный станок STOMANA DMA 41 со спиральным валом

Доставка из г. Киев

182 830 — 188 470 грн

от 2 продавцов

182 830 грн

Купить

neo.in.ua

Станок сверлильно-пазовальный LBM 220 BERNARDO | Долбежка по дереву

Доставка по Украине

90 974 грн

Купить

BERNARDO UKRAINE | Бернардо Украина | Интернет магазин австрийские станки по дереву и металлу

Долбежно-пазовальный станок Holzstar BSM-H 16

Под заказ

Доставка по Украине

19 800 — 26 700 грн

от 2 продавцов

26 700 грн

Купить

ООО «Днепрстан»

Долбежно-пазовальный станок Holzstar BSM-H 25 (сверлильно-пазовальный)

Под заказ

Доставка по Украине

37 500 — 50 250 грн

от 2 продавцов

50 250 грн

Купить

ООО «Днепрстан»

Сверлильно-пазовальный долбежный станок по дереву VD 26 R (id 96566056)

Характеристики и описание

Назначение

Сверлильно-пазовальный станок (долбежный станок) VD26 можно отнести к классу комбинированных станков. Операция сверления (получение глухих и сквозных отверстий с применением специального режущего инструмента – сверла) и операция пазования (получение овальных глухих и сквозных пазов с применением специального режущего инструмента – пазовой фрезы или концевой фрезы). Данный чешский деревообрабатывающий долбежник применяется при производстве лестниц, входных и межкомнатных дверей, окон (как деревянных, так и пластиковых), элементов мебели, стульев и столов.

Модели станка

  • VD26F (фиксированный стол)
  • VD26R (стол с вращением)
  • VD26LC (стол наклоняется в двух плоскостях)
  • VD26RL (наклон стола и вращение рабочего шпинделя)

Преимущества:

  • Одно из главных преимуществ деревообрабатывающего сверлильно-пазовального (долбежного) станка VD26 – его уникальные характеристики. Сколько производителей сверлильно-пазовальных станков могут похвастаться массой 600 кг?
  • Перемещения сверлильно-пазовальной головки чешского станка VD26 осуществляются по стальным закаленным направляющим (как на форматно-обрезных станках), что обеспечивает стабильную и высокоточную работу подвижных частей в течение длительного периода эксплуатации
  • Заготовка фиксируется на неподвижном рабочем столе пазовалки. Такой метод работы имеет множество преимуществ. Во-первых, качество получаемой поверхности выше классом. Во-вторых, рабочая зона может быть значительно уменьшена. Можно работать с негабаритными деталями (используя в качестве подставки вспомогательные приспособления). Удобство такой компоновки очевидно.
  • Быстрозажимной патрон с широким пределом по диаметрам хвостовой части режущего инструмента – не надо под каждый диаметр хвостовика иметь свою цангу, что экономит деньги и упрощает работу.
  • Четыре варианта исполнения чешских долбежных станков позволят удовлетворить все потребности реальных деревообрабатывающих производств
  • Сверлильно-пазовальный станок VD26F самая простая компоновка – фиксированный стол (без поворота и наклонов)
  • Пазовалка VD26R имеет вращающийся вокруг вертикальной оси стол (без наклонов)
  • Сверлильно-пазовальный мтанок VD26LC оборудован столом с наклоном в двух плоскостях: продольный наклон и поперечный наклон. Но у этой сверлилки нет вращающегося стола
  • И, наконец, совсем уникальная компоновка тяжелого деревообрабатывающего долбежного станка серии VD26RL: станок имеет наклон стола в одной плоскости, а сверлильно-пазовальная головка вращается вокруг своей вертикальной оси. Причем, точка входа сверла или пазовой фрезы в обрабатываемую заготовку всегда в одном месте и не смещается! Это беспрецедентное техническое решение сверлильно-пазовальных станков ХОУФЕК, которому нет конкурентов.
  • Весьма впечатляющие перемещения по осям 250…330 мм – любые задачи по сверлению и пазованию будут легко решены и преградой может стать лишь дереворежущий инструмент.
  • Надежный винтовой эксцентриковый прижим обеспечит четкую фиксацию заготовки на столе непосредственно в месте обработки. А тем более, у сверлильно-пазовального станка VD26 в комплектации идет сразу два прижима детали!

В комплекте поставки:

  • Стальные закаленные направляющие для перемещения сверлильно-пазовальной головки
  • Неподвижный рабочий стол – подвижная сверлильно-пазовальная головка
  • Винтовые эксцентриковые прижимы – 2 штуки (по одному справа и слева)
  • Инструкция по эксплуатации (технический паспорт) на русском языке
  • Упаковка в полиэтилен

Дополнительные изображения

По запросу:

  • Усиленный электродвигатель до 3 кВт (в таблице технических характеристик станка такая возможность обозначена значком «*»)
  • Двухскоростной электродвигатель (1500/3000 об/мин) – можно выбирать скорость вращения шпинделя станка в зависимости от свойств материала заготовки
  • Инвертор (частотный преобразователь) позволяет бесступенчато регулировать скорость вращения, что еще предпочтительнее при выборе режимов обработки материалов с различающимися свойствами.
  • Шаг позиционирования 16-22-26-32. Так называемый револьвер для быстрого выставления стандартных межосевых расстояний. Очень удобное приспособление при сверлении отверстий с фиксированным постоянным шагом. 
  • Индустриальный лазер – визуальный контроль места входа сверла в заготовку. Весьма удобная опция, когда пазы и отверстия сверлятся по предварительно нарисованным меткам.
  • Пневматический прижим заготовок вместо стандартного эксцентрикового. Удобство очевидно: моментальное срабатывание, достаточно большие ходы цилиндров, минимум перенастроек.
  • Угловая линейка – незаменимое приспособление, крепящееся на стол пазовалки, позволяет выставлять любой угол при пазовании, например, при изготовлении лестниц.
  • Оборудование для работы с плитными материалами – это специальный вертикальный прижим, который делает из сверлильно-пазовального станка сверлильно-присадочный. 
  • Левое и правое удлинение стола с поддерживающими роликами – вряд ли найдется такая же возможность у какого-то другого производителя деревообрабатывающих станков. На станок можно установить любых габаритов двери, окна, столешницы и т.д. Масса изделия может быть и до 50 кг.

Производитель: Houfek

Родина бренда: Чехия

Технические характеристики Модель сверлильно-пазовального станка VD 26 R Размер рабочего стола, мм 800 х 400 Мощность двигателя, кВт 2,2 (3,0*) Скорость вращения шпинделя, об/мин 3000 (1500/3000*) Диаметр хвостовика инструмента, мм 0…26 Максимальная высота над столом, мм 250 Макс. продольное перемещение, мм 355 Макс. поперечное перемещение, мм 335 Высота подъема шпинделя, мм 250 Наклон стола n1 (продольный), град Наклон стола n2 (поперечный), град Угол вращения головы, град Угол вращения стола, град +/- 45 Габаритные размеры станка: длина, мм 1000 ширина, мм 1200 высота, мм 1500 Масса станка, кг 510

Был online: Сегодня

Продавец ПРОФПРИБОР

5 лет на Satu. kz

Менее 10 заказов

  • Каталог продавца
  • Отзывы
  • Сайт продавца

г. Астана. Продавец ПРОФПРИБОР

Был online: Сегодня

Код: 7578

В наличии

Цену уточняйте

Доставка

Оплата и гарантии

Экспоненты нарезных и долбежных станков, Нарезных и долбежных станков

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

МОДЕЛЬ

38 ПРД

Вместимость

м.м.

Сверление стали

38

Бурение в К.И.

38

Метчик из стали

Шпиндель
Ход шпинделя

225

Конус шпинделя

МТ-4

Количество скоростей шпинделя

8

Диапазон скоростей шпинделя

65-1980

№ подачи

02

Подача мм/об.

0,08-0,04

Рабочий диапазон
Диаметр колонки

165

Макс./Мин. расст. между центром шпинделя и торцом колонны

855/310

Макс./Мин. расст. между носиком шпинделя и опорной плитой

860/200

Вертикальное перемещение рычага на колонне

Размер опорной плиты

1285x685x130

рабочая поверхность стола

465×340

Общий
Количество/межцентровое расстояние Т-образных пазов для опорной плиты

3-138

Размер Т-образных пазов для опорной плиты

М-16

Количество/межцентровое расстояние Т-образных пазов для рабочего стола

3-80

Размер Т-образных пазов для рабочего стола

М-16

Вес машины (приблизительно)

950 кг.

Габаритные размеры машины

2000x1330x915

Транспортировочные размеры машины

2100x1430x1015

Мощность
Двигатель буровой головки

1,5 л.с./3ω -50 Гц/1440 об/мин

Двигатель подъемной головки

0,5 л.с./3ω -50 Гц/1440 об/мин

Электродвигатель насоса охлаждающей жидкости

0,25 л.с./3ω -50 Гц/2880 об/мин

Клиновой ремень Размер
Двигатель буровой головки

Б-47

Двигатель подъемной головки

А-23

СПЕЦИФИКАЦИЯ МОЖЕТ БЫТЬ ИЗМЕНЕНА БЕЗ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО УВЕДОМЛЕНИЯ В СЛУЧАЕ ИЗМЕНЕНИЯ КОНСТРУКЦИИ

СТАНДАРТНЫЕ ПРИНАДЛЕЖНОСТИ Шкив двигателя, оправка для сверла
ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ПРИНАДЛЕЖНОСТИ Коробчатый стол с Т-образными пазами, электродвигателем, реверсивным переключателем, клиновым ремнем, сверлильным патроном и т. д.

B5020 Вертикальный долбежный станок — Гидравлический фрезерный станок с ЧПУ, Прорезной станок Китай Поставщик —

Запросить сейчас
Следующий продукт

Основные рабочие характеристики

1. Рабочий стол станка имеет три различных направления подачи (продольное, горизонтальное и вращательное), поэтому рабочий объект проходит через один зажим, несколько поверхностей в станкостроении

2. Гидравлический приводной механизм со скользящей подушкой возвратно-поступательного движения и устройством гидравлической подачи рабочего стола.

3. Скользящая подушка имеет одинаковую скорость при каждом движении, а скорость движения штока и рабочего стола можно непрерывно регулировать.

4. Гидравлический стол управления имеет коммутационное масло для механизма реверса масла. В дополнение к гидравлической и ручной внешней подаче, даже там один двигатель с вертикальным, горизонтальным и вращательным быстрым перемещением.

5. Используйте гидравлическую подачу долбежного станка. Когда работа закончена, мгновенная подача возвращается, поэтому лучше, чем механическая долбежная машина, использующая барабанную подачу.

Применение

1. Эта машина может использоваться для интерполяции плоскости, формообразующей поверхности и шпоночного паза и т. Д. И может вставлять наклон в форму 10 ° и другие в рамках и т. д. рабочие вопросы,

2. Предприятие подходит для единичного или мелкосерийного производства.

Product main technical parameters:

Specification

Unit

B5020

Max. Stroke of Ram

мм

220

ОЗН. 0325

Ram motion frequency

times/min

32.50.80.125

Ram tilt angle

°

0-8

Ram vertical adjustment distance

мм

230

Опорная поверхность режущей головки до расстояния между станиной цевья

мм0003

485

Диаметр таблицы

мм

500

Дистанция между нижней частью из SLide Slide -Crame до работы.

320

Макс. расстояние продольного перемещения рабочего стола

мм

500

Макс.

Распиловочный станок интерскол: Купить — Распиловочный станок Интерскол ДПН-250/1500П — Цена 22740 руб. в Саратове и Энгельсе

Опубликовано: 05.12.2022 в 10:36

Автор:

Категории: Лазерные станки

характеристик пилы по дереву и металлу. Характеристики моделей с протяжкой. Выбор комбинированной отделки

  1. Особенности
  2. Устройство
  3. Характеристики модели

    • Комбинированная пила «Интерскол ПТК — 216\1100»
    • Интерскол ПТК — 250\1500
    • Интерскол ПРР — 305\1800
    • Интерскол ПТП 305\1500
    • Интерскол ПТП-250\2000
  4. Отзывы
  5. Рекомендации

Торцовочные пилы являются незаменимым инструментом в процессе строительства или производства мебели. Отечественный производитель «Интерскол» давно выпускает торцовочные пилы, которые зарекомендовали себя с лучшей стороны и получили высокие оценки покупателей. Сегодня «Интерскол» — один из основных поставщиков профессионального столярного оборудования на российский рынок.

Особенности

Пилы от производителя «Интерскол» предназначены для выполнения различных распиловочных работ. Рассматриваемые торцовочные пилы выполняют качественный продольный, поперечный или диагональный рез. Стоит отметить комбинированные модели этого инструмента. Такую пилу можно использовать и как торцевой инструмент, и как распиловочный станок. Выполнить работы по диагональной резке материала без специализированного инструмента достаточно сложно. И комбинированная пила «Интерскол» как раз из их числа. Пила позволяет выполнять операции по дереву, пластику, ламинату и даже мягкому металлу, резая при этом с повышенной точностью. Производитель учел недостатки многих инструментов от конкурентов и оснастил свои пилы рядом полезных функций:

  • большинство моделей от производителя оснащены пылесборником, а также имеют возможность подключения пылесоса ;
  • уровень шума и вибрации от инструмента сведен к минимуму;
  • прибор можно быстро и легко переконфигурировать.

Следует сказать, что Интерскол предоставляет своим покупателям широкий выбор торцовочных пил, среди которых даже самый требовательный покупатель сможет выбрать необходимый ему инструмент.

Устройство

Основным компонентом, отвечающим за работу всего аппарата, является электродвигатель. Может иметь разную мощность в зависимости от модели инструмента. Сама операция раскроя материала происходит благодаря пильному полотну. Они изготовлены из высокопрочной и качественной стали, способной резать любую поверхность. Вращение диска осуществляется ременной или зубчатой ​​передачей. Многие модели имеют функцию контроля скорости, которая позволяет вращать диск с разной скоростью в зависимости от типа работы или материала, с которым нужно работать.

Также в состав пильного устройства входит защитный кожух, рама и механизм перемещения. Некоторые модели торцовочных пил оснащены пылесборниками и лазерными указками для удобства и повышения точности.

Характеристики модели

Комбинированная пила «Интерскол ПТК — 216\1100»

Данную модель можно использовать и как торцовочную пилу, и как распиловочный станок. Вес устройства 9,5 кг. Мощность электродвигателя составляет 1100 Вт, чего вполне достаточно для того, чтобы пильный диск набирал высокую скорость. Также при работе с этим инструментом можно выполнять двусторонний поворот рабочего стола и наклон пильного механизма на 45 градусов. Помимо всех вышеперечисленных качеств инструмента, эта модель имеет привлекательную цену – в среднем стоимость составит чуть более 10 тысяч рублей.

Интерскол ПТК — 250\1500

Данная модель имеет большую мощность электродвигателя по сравнению с предыдущей. При этом мощность пилы составляет 1700 Вт. Станину можно поворачивать до 45 градусов в обе стороны. В основном инструмент предназначен для выполнения работ по дереву, но специальные насадки позволяют резать пластик и некоторые металлы. С помощью такой модели торцовочной пилы можно проводить достаточно сложные операции по резке, так как рабочая часть инструмента легко настраивается на необходимый наклон. Такой агрегат будет стоить около 15 тысяч рублей.

Интерскол ПРР — 305 \ 1800

Модель с радиальной навеской имеет мощность двигателя 1800 Вт и широкий диапазон регулировки. Каждое положение инструмента надежно фиксируется. Данная пила отличается от других моделей наличием собственной системы охлаждения, предохраняющей инструмент от перегрева даже при длительной работе. Рама пилы имеет повышенную прочность и оснащена лазерным целеуказателем. Работать таким инструментом можно по дереву, алюминию и пластику. Средняя стоимость на рынке составит около 17 тысяч рублей.

Интерскол ПТП 305\1500

Этот тип инструмента имеет высокую скорость, что позволяет ему справляться с резкой различных поверхностей. Эта модель весит более 30 кг, а основное ее отличие заключается в возможности резать толстый брусок, поэтому и габариты пилы больше. У пилы также есть регулировка скорости, где на малых оборотах лучше всего работать с пластиком или мягкими металлами, но для них нужно использовать специальную насадку. Данная модель является одной из самых больших и способна справиться с широким спектром различных работ, поэтому в основном используется профессиональными плотниками и столярами.

Интерскол ПТП-250\2000

Данную модель с протяжкой скорее можно отнести к профессиональным видам торцовочных пил. Мощность электродвигателя инструмента высокая – 2000 Вт, что позволяет развивать скорость до 4500 в минуту. Наклон среза стандартный — до 45 градусов влево. Стол также может поворачиваться на 45 градусов в обе стороны. Вес данной модели довольно значительный и составляет 22 кг.

Рассматриваемая модель имеет две скорости – 3000 об/мин и 4500 об/мин. На первой «скорости» можно работать по алюминию и мягким металлам, а вторая предназначена для работы по дереву. Кроме всего прочего, рама пилы изготовлена ​​из легкого сплава, есть возможность подключения пылесоса и поставки лазерной указки. Протяжные инструменты, пожалуй, самые точные приспособления для выполнения поперечных распилов. С протяжкой инструмент способен резать более широкую часть материала, в отличие от стандартных торцовочных пил, где режущее полотно просто опускается вниз.

Отзывы

Анализируя отзывы владельцев торцовочных пил Интерскол, можно сделать вывод, что этот инструмент заслуженно является одним из самых популярных на рынке столярного оборудования. Многие владельцы отмечают высокую надежность и долговечность этих пил. Также пилы получили высокие оценки за простоту использования, прочную конструкцию и наличие пылесборника. Без ценовой привлекательности тоже никуда — пилы иностранных марок стоят значительно дороже, а Интерскол имеет те же показатели, что и зарубежные конкуренты, но стоит дешевле. Отмечается и качество работы таким инструментом – очень ровно режет, без погрешностей.

Рекомендации

Результат работы может зависеть не только от выбора самого инструмента или мастерства плотника, но и от качества пильного диска. Ведь это деталь, которая выполняет основную часть работы, то есть режет материал. Для грамотного выбора круга нужно усвоить несколько правил.

  • Следует обратить внимание на форму зубьев круга. Каждая форма предназначена для определенного материала. Например, трапециевидные зубья предназначены для работы по дереву, ДСП или пластику. Слегка вогнутые зубья – для абразивных металлов. Так называемые «сменные зубья», которые слегка направлены в разные стороны, предназначены для резки фанеры.
  • Если форма диска уже выбрана, то стоит ее визуально осмотреть. Даже малейшие сколы или повреждения диска могут привести к травме.
  • Вы никогда не должны забывать о безопасности, даже если у вас большой опыт работы с торцовочными пилами. Это крайне травмоопасный инструмент, который требует предельной осторожности и внимания при работе. Крайне важно использовать защитные очки или маску. Желательно ограждать рабочую зону и не использовать легковоспламеняющиеся жидкости и легковоспламеняющиеся материалы вблизи рабочего аппарата. Ни в коем случае нельзя придерживать заготовку рукой – для этого есть специальные механизмы крепления.

Итак, торцовочные пилы Интерскол были одобрены многими пользователями и получили положительные оценки. В соответствии с этим рейтингом и характеристиками каждой модели можно подобрать нужный инструмент в зависимости от личных предпочтений.

О том, как правильно пользоваться торцовочной пилой Интерскол, смотрите в следующем видео.

Комментарий успешно отправлен.

Рекомендуем прочитать

Рейтинг лучших дисковых пил 2020 какую лучше выбрать

Работа дисковой пилы основана на вращении электродвигателя. При этом крутящий момент передается на редуктор и на зубчатый диск, посредством которого и происходит пиление. В результате инструмент режет материал разной плотности. Мы составили рейтинг лучших дисковых пил.

Место Имя
Рейтинг дисковых пил
1 МАКИТА 5008MG
2 МОЛОТОК CRP900А
3 Макита HS6601
4 АЕГ КС 55-2 446665
5 ЗУБР ЗПД-2000
6 МОЛОТОК CRP800LE
7 ИНТЕРСКОЛ ДП-140/800
8 Бош ПКС 40
9 ВИХРЬ DP-140/1100
10 ЗУБР ЗПД-900
11 МОЛОТОК CRP1600
12 ПАРМА 200D

Содержание

  1. Как выбрать хороший проспект
  2. Циркулярная пила какого производителя лучше?
  3. Рейтинг дисковых пил
  4. Основные виды и типы дисковых пил
  5. Заключение

Как выбрать хорошую дисковую

Циркулярная пила достаточно сложна по конструкции, несет потенциальную травмоопасность. Многие типы циркулярных пил предназначены для конкретных работ, рассчитанных на определенную интенсивность. Решить, что выбрать из торгового ассортимента, можно только при наличии точного представления о области использования. Одни характеристики потребуются в первую очередь, другие можно пропустить за ненадобностью. Рекомендуется изучить ассортимент магазина.

Чаще всего дисковые пилы делят по назначению: профессиональные пилы или для быта , нагрузка на которые меньше, а также стоимость. Второй вопрос – это выполненная работа. Основная характеристика глубина резания … Этому функциональному параметру соответствуют определенные габариты, вес и стоимость. В быту используются следующие типы:

  • Маленький инструмент глубина реза 40 или 46 мм для тонких материалов. Он компактен по весу и габаритам, обладает маневренностью.
  • Средний , 50 или 55 мм. Этот тип популярен, он не требует больших физических усилий во время работы.
  • Большой, от 65 до 70 мм можно использовать при строительстве дома. Имеет значительную производительность, в ряде случаев предусматривает возможность стационарной установки.

Помимо размера и глубины резания важную роль играют следующие характеристики.

  • Мощность … Чем она больше, тем меньшее усилие придется прикладывать для распила твердой древесины. Риск перегрузки и чрезмерного нагрева будет снижен. Но вес будет больше и стоимость будет выше.
  • Частота вращения , возможность ее регулировки. Будет легче резать твердые материалы при высоких значениях. Возможность регулировки скорости позволяет выбрать нужный режим.
  • Функция стабилизации поддерживает скорость на постоянном уровне. Типично для профессионального инструмента.
  • Плавный пуск обеспечивается блоком ограничения пускового тока, исключает рывки при включении. Это также снижает ударные нагрузки и износ.
  • Защита двигателя от нагрузки осуществляется посредством электронной системы управления. Инструмент отключается при возникновении опасности.
  • Торможение диска электронной системой останавливает вращение после выключения.
  • Предохранительная муфта — механическое дополнение для обеспечения безопасности. Защищает пилу при ударе тупого диска о твердый материал в случае заклинивания. Компенсирует инерцию двигателя.

Внимание! Пила иногда оснащается погружной функцией, позволяющей делать на одной детали пропилы разной глубины. Некоторые модели оснащены направляющей для повышения точности. Иногда требуется баланс.

Циркулярная пила какого производителя лучше?

Список компаний, зарекомендовавших себя на рынке, выглядит следующим образом.

  1. SKIL Высочайшее качество с высокой производительностью и дизайном. Модели линейки отличаются размерами:
    — малый SKIL 5740: 700 Вт, вес 2,4 кг, 4200 об/мин, глубина реза 40 мм;
    — средний SKIL 5855: 1150 Вт, 5000 об/мин, глубина 55 мм, есть балансировка;
    — большие модели — SKIL 5766 и SKIL 5866 ORCA.
  2. HITACHI — профессиональные пилы.
  3. MAKITA — облегченные модели с подшипниками. Низкая вибрация от 950 Вт (модель 5603R) до 2000 Вт.
  4. BOSCH — Обороты плавно регулируются, их количество можно выбрать под материал.
  5. HAMMER сочетает в себе цену и качество.
  6. DeWALT — точность, низкий уровень вибрации, надежность. DWE560 имеет срез 65 мм и мощность 1350 Вт.
  7. ЗУБР — пилы ручные, работа продольная и поперечная. Линия: мелкая, средняя с нарезкой до 55 мм и крупная, до 85 мм (модель ЗПДЭ-235-2200). Мощность 1200-2000 Вт, есть ориентир.

Рейтинг дисковых пил

При выборе дисковой пилы для профессиональной деятельности важны параметры мощности от 1200 до 2000 Вт. Бытовые модели отличаются комфортом и удобством. Современные производители наделяют свои инструменты большой точностью.

В ряде моделей есть возможность работать с направляющей, резать прямо, измерять угол наклона. А также настроить количество оборотов для материала. Оптимизированы параметры мощности, габаритов, глубины резания. На основе обзора лучших моделей по сочетанию цены и качества в рейтинге сформирован следующий список.

1

MAKITA 5008MG

Лучшая модель циркулярной пилы отличается мощностью (1800 Вт) и надежностью, режет дерево, фанеру, ДСП, ДВП, металлы.

Преимущества:

  • глубина регулируется;
  • встроенная подсветка;
  • ручка удобная, так как находится под резиновыми накладками;
  • баланс

  • ;
  • высокий уровень безопасности.

2

МОЛОТОК CRP900А

Хорошая модель режет прямо и под углом, можно использовать как вручную, так и стационарно с фиксацией. Мотор 2000 Вт, литая основа, регулировка глубины и угла наклона. Диск 235 мм напаянный для пропилов до 85 мм.
К преимуществам относятся:

  • плавный пуск;
  • безопасная смена диска;
  • защита от случайного срабатывания;
  • ручка под эластомер.

3

Makita HS6601

Отличная дисковая пила. Этот профессиональный инструмент используется для распиловки деревянных заготовок. Имеется фиксатор вала для смены диска.

Преимущества:

  • компактный дизайн;
  • оснащен удобной резиновой ручкой;
  • подключен пылесос.

Но нет плавного пуска и стабилизации, контроля скорости. Можно пилить с направляющей. При весе 3,7 кг режет на глубину 54 мм.

4

AEG KS 55-2 446665

Циркулярная пила. Двигатель мощный, 1200 Вт при скорости 6100 об/мин. Инструмент опирается на подошву. Корпус из магниевого сплава прослужит долго. Преимущества:

  • 2 ручки с удобным хватом;
  • можно подключить пылесос;
  • прилагается сумка.

Недостатки: обороты не регулируются.

Инструмент профессионального уровня, имеет диск 165 мм, вес 3,3 кг, глубина реза 54 мм. По последнему параметру это лучший вариант. Кабель 4 м, производство Китай и Германия.

5

ЗУБР ЗПД-2000

Особенности — регулировка глубины реза и наклона, есть шкалы, удаление опилок. Диск скрыт под кожухом, удобные ручки, безопасная замена оборудования. Шнур не боится мороза при хранении. Включение фиксируется при длительной эксплуатации. В комплекте инструкция, 2 ключа и диск.

6

МОЛОТОК CRP1600

Немецкая модель, вес 4,4 кг, мощность 1600 Вт, 4000 об/мин, рез 70 мм. Дается гарантия 60 месяцев. Инструмент комплектуется линейкой, накладкой и специальными ключами. Это лучший недорогой вариант для мастера.

7

ИНТЕРСКОЛ ДП-140/800 (95.1.0.00)

Ручная циркулярная пила имеет полотно 140 мм, глубину пропила 45 мм, мощность 800 Вт, подключается к вакууму очиститель. Инструмент произведен в РФ, распиливает ламинат, доски, фанеру, мебельный щит. Подходит для кровельных работ, внутренней отделки, строительства террас.

Преимущества:

  • быстрая замена диска;
  • легкая конструкция

  • ;
  • в комплекте с направляющей, диском;
  • высокий уровень безопасности;
  • точный угол;
  • прорезиненная ручка.

8

Bosch PKS 40 0.603.3C5.000

Пила предназначена для продольного и поперечного распила древесины различной твердости. Имеется система CutControl, позволяющая работать вдоль линии.

Преимущества:

  • можно присоединить пылесос;
  • удобная форма;
  • небольшой вес;
  • удобное управление;
  • есть блокировка смены диска, а так же от случайного запуска;
  • глубина регулируется;
  • удобная ручка.

Недостатки:

  • нет плавного пуска;
  • нет стабилизации постоянной скорости вращения.
    Пила работает с направляющей, предназначенной для повседневного использования. Диск 130 мм, вес 2, 6 кг, глубина реза 40 мм. Возможность распиловки металла, указан профиль. Диск Speedline Wood — самый быстрый на рынке. Производится в Венгрии и Германии.

9

VORTEX DP-140/1100 72/11/3

Электродвигатель надежный, работает ровно, с высокой производительностью.

Преимущества:

  • можно подключить пылесос;
  • кожух обеспечивает безопасность;
  • ручка удобная;
  • надежный кейс;
  • легкий вес.

Рез можно делать под углом до 45 градусов. Пила используется в быту, оснащена направляющей, диск 140 мм, вес 3,6 кг, мощность 1100 Вт, глубина 45 градусов, скорость 4500 об/мин. Производится в России и Китае.

10

ЗУБР ЗПД-900

Модель работает с характеристиками: 900 Вт, 4500 об/мин, рез 45 мм.

Преимущества:

  • компактный, легкий;
  • скрыт под алюминиевым кожухом;
  • есть дополнительная ручка;
  • Глубина и угол резания

  • регулируются.
  • Диаметр диска 140 мм.

Недостатки:

  • скорость вращения не регулируется;
  • без защиты от перегрузки;
  • нет возможности быстрой смены щеток.

Может работать с гарантией до 5 лет. Пила используется в промышленности, промышленности с большими нагрузками.

11

МОЛОТОК CRP800LE

Модель компактная, диск 140 мм, режет ламинат и паркет, дерево толщиной до 45 мм. При мощности 800 Вт он имеет максимальную скорость 4000 об/мин. Особенности: вес 3,5 кг, линия среза видна, корпус не мешает. Оснащение — дополнительная рукоятка, вал блокируется при смене диска. Случайный запуск предотвращается нажатием 2 кнопок. Угол резки регулируется, есть шкала.

12

ПАРМА 200D 02.004.00003

В этой модели верхняя часть дисковых пил закрыта. Инструмент надежный, режет до 45 градусов в различных направлениях. Подходит для дома, может быть установлен стационарно. Пылесос подключен, но плавного пуска нет, как и стабилизации оборотов, их регулировки. Возможна работа с гидом. Диаметр диска 200 мм, вес более 7 кг, глубина реза 65 мм. Также преимущества:

  • легкий доступ к щеткам;
  • защита от случайного срабатывания;
  • глубина работы регулируется.

Основные виды и типы дисковых пил

Модели подбираются по требуемым параметрам мощности глубины пропила, числа оборотов, скоростей. Существует также классификация по сфере применения.

  • Удобство, малый вес и размер присущи бытовым инструментам. Инструменту нужна универсальность, но режим работы ограничен 15 минутами нагрузки и отдыха.
  • Профессиональное назначение ориентируется на мощность (до 2000 Вт), способность стабилизировать работу на одной скорости, выносливость при длительном воздействии на материал. Важна возможность работать весь день, универсальность для резки разных материалов.

По конструкции бывают:

  • стационарные пилы, пригодные для большого объема распиловки, устанавливаются на раму в определенном месте;
  • настольные аналогичны, но меньшего размера, используются в быту при большом объеме работ, при выполнении построек;
    ручной относится к передвижному типу, представляет собой маневренный инструмент, применимый для резки дерева, металла, пластика при малой мощности работ за короткий период.

Ленточнопильный станок arg 230: Ленточнопильный станок Pilous ARG 130 SUPER (230 В) — цена, отзывы, характеристики с фото, инструкция, видео

Опубликовано: 04.12.2022 в 10:36

Автор:

Категории: Лазерные станки

Ленточнопильный станок Pilous ARG 130 SUPER (230 В) — цена, отзывы, характеристики с фото, инструкция, видео

Универсальный ленточнопильный станок ARG 130 super малых размеров, находит широкое применение в слесарных и ремонтных работах, удобен при проведении местных монтажных работ. Жесткая конструкция отлита из серого чугуна. В отличие от базовой модификации ARG 130 подача рамы происходит под тяжестью собственного веса с возможностью регулирования усилия на ручке подачи за счет специальной пружинной системы. По окончании реза вращение пильной ленты прекращается автоматически. Для более быстрого распила заготовок малого сечения пружинная система настраивается для ручной работы, ослаблением усилия пружин. Рама станка поднимается вручную.

Особенности

  • Современная концепция рамы станка обеспечивает возможность обработки заготовок больших размеров при перпендикулярном пропиле и работе под углом;
  • Угол пропила регулируется в пределах от 0° до 60° при фиксированном положении обрабатываемого материала;
  • Упрощенная конструкция зажима поворотного механизма и возможность выставления необходимого угла пропила по угловой шкале;
  • В данном классе ленточнопильных станков – максимальная точность пропила и продолжительность срока службы;
  • Высокая точность пропила благодаря наличию твердосплавных направляющих с трех сторон ленточной пилы;
  • Конструктивное исполнение вращающихся механизмов, системы натяжения, основных узлов как в профессиональном промышленном оборудовании;
  • Бесшумный главный привод за счет оснащения электродвигателем с червячным редуктором, не требующим технического обслуживания;
  • Станок может быть оснащен двумя типами двигателей. Однофазный двигатель (230 В) с универсальной скоростью ленты 75 м/мин, с возможностью простого подключения к бытовой электросети. Трехфазный двухскоростной двигатель (400 В) со скоростью ленты 40 и 80 м/мин, рекомендованный при распиловке сплошных и толстостенных заготовок;
  • Станок оснащен упором для отрезки заготовок длиной до 250 мм.

Модификации станков ARG 130

  • ARG 130 SUPER — Настольная модификация, без функции охлаждения.
  • ARG 130 SUPER TK — Настольная модификация с функцией охлаждения. Система охлаждения поставляется в комплекте со станком: бак для эмульсии с мощным насосом высокой производительности, соединительные шланги, краны регулировки потока на направляющих блоках.
  • ARG 130 SUPER K – модификация с функцией охлаждения и стойкой. Система охлаждения расположена внутри стойки. Возможна установка приемных и подающих рольгангов. В данной модификации станок можно укомплектовать рольгангами.

ХарактеристикаЗначение
90°
+45°
+60°
Заготовка круглого сечения13011570
Заготовка квадратного сечения13010560
Заготовка прямоугольного сечения180×100115×7570×60
Главный двигатель230 В / 50 Гц / 0. 55 кВт
Мотор помпы СОЖ230 В / 50 Гц / 0.065 кВт
Мотор гидростанции400 В / 50 Гц / 0.37 кВт
Скорость пилы75 м/мин
Высота стола тисков900 мм
Объем бака СОЖ15 Л
Размеры пильного полотна1730х13х0,65 мм
Габаритные размеры (мин.)980 x 420 x 550 мм
Габаритные размеры (макс.)1030 x 840 x 1540 мм
Вес Pilous ARG 130 SUPER (230 В) станка70 кг

Комментарии и вопросы:

Комментариев пока нет, но ваш может быть первым.

Разметить комментарий или вопрос

Отзывы о Pilous ARG 130 SUPER (230 В):

Отзывов пока нет, но ваш может быть первым.

Оставить отзыв

Ленточнопильный станок Pilous ARG 130 (230 В) — цена, отзывы, характеристики с фото, инструкция, видео

Универсальный ленточнопильный станок ARG 130 малых размеров, предназначен для работы в мастерских и ремонтных цехах производств, удобен при проведении местных монтажных работах. Жесткая конструкция станка выполнена литьем из серого чугуна. Операции подачи пилы и зажима заготовок, а также подъем пильной рамы на станке осуществляются вручную. Станок оснащен разгрузочно-поддерживающими пружинами.

Особенности

  • Современная концепция рамы станка обеспечивает возможность обработки заготовок больших размеров при перпендикулярном пропиле и работе под углом.
  • Угол пропила регулируется в пределах от 0° до 60° при фиксированном положении обрабатываемого материала.
  • Упрощенная конструкция зажима поворотного механизма и возможность выставления необходимого угла пропила по угловой шкале.
  • В данном классе ленточнопильных станков – максимальная точность пропила и продолжительность срока службы.
  • Высокая точность пропила благодаря наличию твердосплавных направляющих с трех сторон ленточной пилы.
  • Конструкция станка, вращающиеся механизмы, система натяжения выполнены как в профессиональном промышленном оборудовании.
  • Бесшумный главный привод за счет оснащения электродвигателем с червячным редуктором, не требующим технического обслуживания.
  • Станок может быть оснащен двумя типами двигателей. Однофазный двигатель (230 В) с универсальной скоростью ленты 75 м/мин, с возможностью простого подключения к бытовой электросети. Трехфазный двухскоростной двигатель (400 В) со скоростью ленты 40 и 80 м/мин, рекомендованный при распиловке сплошных и толстостенных заготовок.
  • Станок оснащен упором для отрезки заготовок длиной до 250 мм.

Модификации станков ARG 130

ARG 130
Настольная модификация, без функции охлаждения.

ARG 130 TK
Настольная модификация с функцией охлаждения. Система охлаждения поставляется в комплекте со станком: бак для эмульсии с мощным насосом высокой производительности, соединительные шланги, краны регулировки потока на направляющих блоках.

ARG 130 K
модификация с функцией охлаждения и стойкой. Система охлаждения расположена внутри стойки. Возможна установка приемных и подающих рольгангов. В данной модификации станок можно укомплектовать рольгангами.

ХарактеристикаЗначение
90°
+45°
+60°
Заготовка круглого сечения13011570
Заготовка квадратного сечения13010560
Заготовка прямоугольного сечения180×100115×7570×60
Главный двигатель230 В / 50 Гц / 0. 55 кВт
Мотор помпы СОЖ230 В / 50 Гц / 0.065 кВт
Мотор гидростанции400 В / 50 Гц / 0.37 кВт
Скорость пилы75 м/мин
Высота стола тисков900 мм
Объем бака СОЖ15 л
Размеры пильного полотна1730х13х0,65 мм
Габаритные размеры (мин.)450 x 950 x 550 мм
Габаритные размеры (макс.)830 x 1100 x 1538 мм
Вес Pilous ARG 130 (230 В) станка70

Комментарии и вопросы:

Комментариев пока нет, но ваш может быть первым.

Разметить комментарий или вопрос

Отзывы о Pilous ARG 130 (230 В):

Отзывов пока нет, но ваш может быть первым.

Оставить отзыв

Страница не найдена 404

Что случилось?

Эта ссылка никуда не ведет. Возможно, вы неправильно написали ссылку или перешли по старой ссылке.

Что я могу сделать?

Пожалуйста, используйте строку поиска или расширенный поиск, чтобы найти то, что вы ищете.

Протестировать сейчас Machineseeker — Приложение !

Приложение Machineseeker для iPhone и Android .

Дополнительная информация

Machineseeker.

com является официальным спонсором:

Популярные подержанные машины:
Топ 200
-1к
-2к
-3k
-4k
-5к
-6к
-7к
-8k
-9к
-10к
-11к
-12к
-13к
-14k
-15к
-16к
-17к
-18k
-19к
-20к
-21k
-22k
-23k
-24k

Вся информация, предложения и цены на этом сайте могут быть изменены и не носят обязательного характера!

Используя этот веб-сайт, вы принимаете наши условия и политика конфиденциальности .
Указанные товарные знаки принадлежат их соответствующим владельцам.
Machineseeker Group GmbH не несет ответственности за содержание внешних веб-сайтов, на которые имеются ссылки.

© 1999-2022 Machineseeker Group GmbH

Этот веб-сайт защищен reCAPTCHA, к нему применяются Политика конфиденциальности и Условия использования Google.

Ленточнопильные станки для резки металла

  • Описание
  • Технические характеристики
  • Конвейеры
  • Аксессуары
  • Видео

Модернизированная версия самой продаваемой модели серии ARG 220 с совершенно новой лопаткой и уникальным дизайном. Увеличен максимальный диаметр раскалываемого материала с 220 мм до 235 мм и прямоугольных сечений с 270 х 150 мм до 280 х 180 мм.

Самая современная концепция литого рычага гарантирует выдающуюся жесткость всей системы, максимальную точность при резке и долгий срок службы ленточных пил. Вся электропроводка и разводка охлаждающей жидкости спрятаны в полых частях кронштейна, а значит защищены от повреждений. Новая концепция руки также значительно упрощает замену ленточной пилы или чистку внутренней части руки. Вам просто нужно открыть откидную заднюю крышку кронштейна, и он останется заблокированным в верхнем положении. Помимо новой конструкции пильной руки, имеется множество технологических нововведений, повышающих комфорт пользователя, а также качество и долговечность станка. Новым также является регулируемый по высоте рычаг хода руки, что делает работу машины более эргономичной. В качестве аксессуара можно использовать чистящую щетку ленточной пилы, которая синхронно приводится в движение ведущим колесом.

Универсальная ленточная пила предназначена для общего использования на предприятиях непрерывного непрерывного производства, а также в мастерских (работа с замками, техническое обслуживание). Промышленная лента 27 х 0,9 мм выпускается во многих модификациях и позволяет резать широкий спектр материалов, включая нержавеющую или инструментальную сталь. Подъем ленточной пилы ручной; подача в рез осуществляется весом руки, с возможностью плавного регулирования перепускным клапаном масляной заслонки. По окончании распила привод ленточной пилы автоматически выключается. Для облегчения подъема стрелы станок оснащен регулируемой натяжной пружиной, позволяющей установить оптимальное усилие, необходимое для подъема стрелы, в зависимости от характеристик разрезаемого материала.

  • Прочный корпус машины состоит из отливок из серого чугуна и, таким образом, обеспечивает гашение вибраций.
  • Современная конструкция кронштейна ленточной пилы обеспечивает большие диапазоны распила при прямом и угловом распиле.
  • Простая фиксация и регулировка нужного угла резки по угловой шкале с фиксированными упорами на 45°, 60° и 90°.
  • Массивные быстрозажимные тиски обеспечивают простой и надежный зажим материала.
  • Ходовые колеса большого диаметра и точные трехсторонние направляющие из твердого сплава обеспечивают длительный срок службы ленты и точность резки.
  • Оптимальная конструкция подшипников ходовых колес, системы натяжных колес и всех вращающихся частей обеспечивает длительный срок службы машины.
  • Бесшумный и не требующий технического обслуживания ленточный привод обеспечивается промышленным электродвигателем с червячным редуктором.
  • Трехфазный двухскоростной двигатель (400 В) позволяет выбирать скорость ленты от 40 до 80 м/мин.
  • Машина подключена к полной системе охлаждения с высокопроизводительным насосом и возможностью независимого регулирования потока на обеих направляющих головках. Бак охлаждающей жидкости с насосом размещен в основании машины.
  • Простое управление благодаря эргономично расположенным органам управления (электрическим и гидравлическим) на основании машины.
  • Станок оснащен упором для заготовки 250 мм.
90° -45° +45° +60°
235 165 185 115
230 145 160 80
280 х 180 185 х 80 185 х 100 115 х 80
Главный двигатель 400 В, 50 Гц, 0,9/1,4 кВт
Электродвигатель насоса 400 В, 50 Гц, 0,05 кВт
Скорость пилы 40/80 м/мин.
Рабочая высота тисков 900 мм
Бачок охлаждающей жидкости около 15 л
Размеры машины (мин. ) 1640 х 750 х 1400 мм
Размеры машины (макс.) 1930 х 1610 х 2000 мм
Вес машины 295 кг
  • Ограничитель заготовки – стандартное оборудование

    Простой упор для установки требуемой длины обрабатываемого материала.

  • Преобразователь частоты

    Обеспечивает непрерывную регулировку скорости отвала в диапазоне 15–90 м/мин. и таким образом установить оптимальные режимы резания для данного материала.

  • Прижимное устройство

    Используется для зажима пучков материала, подлежащего резке. Обеспечивает простой и надежный зажим материала с помощью вертикального контактного давления.

  • Лампа галогенная

    Обеспечивает хорошее освещение рабочего места машины. Бесценный инструмент, особенно при недостаточном освещении на рабочем месте.

  • Смазка масляным туманом

    Создает масляный туман, который распыляется на режущую кромку. Он заменяет использование классического хладагента, особенно при резке участков, во время которых могут возникать протечки. Возможность использования органических масел.

  • Упор заготовки 500 мм

    Надежный упор со шкалой 500 мм для установки необходимой длины разрезаемого материала.

  • Щетка для чистки

    Щетка для чистки из стали, приводящаяся в движение приводным колесом. Используется для удаления стружки с ленточной пилы за пропилом.

  • Индикатор натяжения пильного полотна

    Обеспечивает точное натяжение пильного полотна до требуемой величины по показаниям манометра и его контроль во время эксплуатации станка. Оптимальное натяжение пильного полотна имеет важное значение для его срока службы и точности резки.

  • Дополнительный ролик стола

    Для облегчения подачи материала на разрез при отсутствии роликового конвейера. Его можно использовать как перед разрезом, так и за разрезом.

  • Автостарт опускания стрелы

    В стандартных машинах клапан управления опусканием стрелы должен быть закрыт после подъема стрелы и при следующем опускании стрелы скорость опускания должна быть установлена ​​заново. В этом варианте регулирующий клапан дополнительно оснащен электрогидравлическим клапаном, который после подъема стрелы остается в заданном положении. После запуска пильный диск автоматически освобождается, и рычаг опускается в пропил с заданной скоростью. Таким образом, сбивается настройка скорости спуска для каждого реза. Это значительно исключает ошибки оператора и, таким образом, защищает пильные диски, а также повышает производительность станка. Идеальный помощник при резке материала большими партиями.

Первый пуск

  • Описание

    Модернизированная версия самой продаваемой модели серии ARG 220 с совершенно новой лопаткой и уникальным дизайном. Увеличен максимальный диаметр раскалываемого материала с 220 мм до 235 мм и прямоугольных сечений с 270 х 150 мм до 280 х 180 мм.

    Самая современная концепция литого рычага гарантирует выдающуюся жесткость всей системы, максимальную точность при резке и долгий срок службы ленточных пил. Вся электропроводка и разводка охлаждающей жидкости спрятаны в полых частях кронштейна, а значит защищены от повреждений. Новая концепция руки также значительно упрощает замену ленточной пилы или чистку внутренней части руки. Вам просто нужно открыть откидную заднюю крышку кронштейна, и он останется заблокированным в верхнем положении. Помимо новой конструкции пильной руки, имеется множество технологических нововведений, повышающих комфорт пользователя, а также качество и долговечность станка. Новым также является регулируемый по высоте рычаг хода руки, что делает работу машины более эргономичной. В качестве аксессуара можно использовать чистящую щетку ленточной пилы, которая синхронно приводится в движение ведущим колесом.

    Универсальная ленточная пила предназначена для общего использования на предприятиях непрерывного непрерывного производства, а также в мастерских (работа с замками, техническое обслуживание). Промышленная лента 27 х 0,9 мм выпускается во многих модификациях и позволяет резать широкий спектр материалов, включая нержавеющую или инструментальную сталь. Подъем ленточной пилы ручной; подача в рез осуществляется весом руки, с возможностью плавного регулирования перепускным клапаном масляной заслонки. По окончании распила привод ленточной пилы автоматически выключается. Для облегчения подъема стрелы станок оснащен регулируемой натяжной пружиной, позволяющей установить оптимальное усилие, необходимое для подъема стрелы, в зависимости от характеристик разрезаемого материала.

    • Прочный корпус машины состоит из отливок из серого чугуна и, таким образом, обеспечивает гашение вибраций.
    • Современная конструкция кронштейна ленточной пилы обеспечивает большие диапазоны распила при прямом и угловом распиле.
    • Простая фиксация и регулировка нужного угла резки по угловой шкале с фиксированными упорами на 45°, 60° и 90°.
    • Массивные быстрозажимные тиски обеспечивают простой и надежный зажим материала.
    • Ходовые колеса большого диаметра и точные трехсторонние направляющие из твердого сплава обеспечивают длительный срок службы ленты и точность резки.
    • Оптимальная конструкция подшипников ходовых колес, системы натяжных колес и всех вращающихся частей обеспечивает длительный срок службы машины.
    • Бесшумный и не требующий технического обслуживания ленточный привод обеспечивается промышленным электродвигателем с червячным редуктором.
    • Трехфазный двухскоростной двигатель (400 В) позволяет выбирать скорость ленты от 40 до 80 м/мин.
    • Машина подключена к полной системе охлаждения с высокопроизводительным насосом и возможностью независимого регулирования потока на обеих направляющих головках. Бак охлаждающей жидкости с насосом размещен в основании машины.
    • Простое управление благодаря эргономично расположенным органам управления (электрическим и гидравлическим) на основании машины.
    • Станок оснащен упором для заготовки 250 мм.
  • Техническая спецификация

    90° -45° +45° +60°
    235 165 185 115
    230 145 160 80
    280 х 180 185 х 80 185 х 100 115 х 80
    Главный двигатель 400 В, 50 Гц, 0,9/1,4 кВт
    Электродвигатель насоса 400 В, 50 Гц, 0,05 кВт
    Скорость пилы 40/80 м/мин.
    Рабочая высота тисков 900 мм
    Бачок охлаждающей жидкости около 15 л
    Размеры машины (мин.) 1640 х 750 х 1400 мм
    Размеры машины (макс.) 1930 х 1610 х 2000 мм
    Вес машины 295 кг
  • Конвейеры

  • Аксессуары

    • Ограничитель заготовки – стандартное оборудование

      Простой упор для установки требуемой длины обрабатываемого материала.

    • Преобразователь частоты

      Позволяет плавно регулировать скорость отвала в диапазоне 15–90 м/мин. и таким образом установить оптимальные режимы резания для данного материала.

    • Прижимное устройство

      Используется для зажима пучков материала, подлежащего резке. Обеспечивает простой и надежный зажим материала с помощью вертикального контактного давления.

    • Лампа галогенная

      Обеспечивает хорошее освещение рабочего места машины. Бесценный инструмент, особенно при недостаточном освещении на рабочем месте.

    • Смазка масляным туманом

      Создает масляный туман, который распыляется на режущую кромку. Он заменяет использование классического хладагента, особенно при резке участков, во время которых могут возникать протечки. Возможность использования органических масел.

    • Упор заготовки 500 мм

      Надежный упор со шкалой 500 мм для установки необходимой длины разрезаемого материала.

    • Щетка для чистки

      Щетка для чистки из стали, приводящаяся в движение приводным колесом. Используется для удаления стружки с ленточной пилы за пропилом.

    • Индикатор натяжения пильного полотна

      Обеспечивает точное натяжение пильного полотна до требуемой величины по показаниям манометра и его контроль во время эксплуатации станка. Оптимальное натяжение пильного полотна имеет важное значение для его срока службы и точности резки.

    • Дополнительный ролик стола

      Для облегчения подачи материала на разрез при отсутствии роликового конвейера. Его можно использовать как перед разрезом, так и за разрезом.

    • Автостарт опускания стрелы

      В стандартных машинах клапан управления опусканием стрелы должен быть закрыт после подъема стрелы и при следующем опускании стрелы скорость опускания должна быть установлена ​​заново. В этом варианте регулирующий клапан дополнительно оснащен электрогидравлическим клапаном, который после подъема стрелы остается в заданном положении. После запуска пильный диск автоматически освобождается, и рычаг опускается в пропил с заданной скоростью. Таким образом, сбивается настройка скорости спуска для каждого реза. Это значительно исключает ошибки оператора и, таким образом, защищает пильные диски, а также повышает производительность станка.

Оси токарного станка: направление осей координат токарных станков

Опубликовано: 03.12.2022 в 20:38

Автор:

Категории: Лазерные станки

направление осей координат токарных станков

Чертеж любой детали возможно сделать в осях X, Y и Z. Данная система координат записывает положение любой точки в пространстве. С ее помощью можно сделать деталь на станке, где рабочая часть резца перемещается во всех трех осях.

Устройство трехосевого станка с ЧПУ

 Трехосевой фрезерный станок с ЧП У дает больше возможностей в отличие от устройства с фиксированным шпинделем. Он способен автоматически сменять инструмент и не останавливать при этом процесс работы. Каждая ось станка с ЧПУ включает в себя следующие моменты:

  • Целевые элементы аппарата. Они должны выполнять три главные задачи:
  • двигаться в направлении заданной оси;
  • обеспечивать точное перемещение, исключая люфты и вибрации.

В зависимости от формы профиля существует несколько типов направляющих:

  • Цилиндрической формы. По шлифованному валу двигаются каретки с целыми втулками и подшипниками. Рельсы закрепляются на несущую конструкцию корпуса. Точность аппарата с этими направляющими будет ниже из-за высоких люфтов и небольшого сопротивления повторным нагрузкам.
  • Коробчатой формы. Такие направляющие отличаются размером сечения, но система работы у них одинаковая. После подгонки они прикрепляются к станине устройства. Движение происходит за счет каретки, которая точно подогнана по размеру к рельсе.
  • Профильной формы. Такой вид направляющих по своей работе похож на предыдущий вид, но имеет несколько различий:
  • Скольжение происходит по профилям.
  • Трение осуществляется за счет шариков внутри каретки.
  • По боковым сторонам каретки расположены пыльники, что исключает попадание мусора внутрь элементов.
  • Винтовой вал. Его задача образовывать круговые движения вдоль оси с небольшим трением и люфтом.
  • Шаровый двигатель. Он нужен, чтобы перемещаться по дискретным шагам. В зависимости от вида двигателя число шагов колеблется от ста до четырехсот, а угол одного шага — от 0,9 до 3,6 градусов.

Справка: у шарового движка прочный стальной корпус, поэтому в случае протекания он не выйдет из строя.

  • Сервомотор. Он имеет замкнутую конструкцию, и к нему прикреплено устройство под названием энкодер. Это датчик, сообщающий, сколько шагов сервомотор сделал. Сигнал подтвердит обратную связь с контроллером, благодаря чему значительно увеличится производительность.

Оси координат ЧПУ станка

Работоспособность аппарата с ЧПУ тесно связана с координатной системой. Оси находятся параллельно направляющих устройства, что позволяет в процессе обработки деталей указывать необходимые направления и движение рабочих элементов. Для всех устройств с ЧПУ принята одна система, по которой оси X, Y и Z указывают направление передвижения элементов.

Аппараты с ЧПУ строят детали по направлению снизу вверх. И тут не стоит вопрос о том, в каком именно месте начинается деталь на сборочной пластинке. Но аппарат должен уметь понять положение заготовки в пространстве. Увы, но просто положить кусок металлической детали в ЧПУ станок и нажать на «Пуск» недостаточно.

Все усложняется еще больше, когда нужно обработать несколько инструментов. У каждого из них разная длина, изменяющая расстояние между основной точкой шпинделя и заготовкой.

Система координат — это метод восприятия пространства устройством с ЧПУ. Без нее устройство не узнает:

  • где заготовка;
  • насколько далеко от нее расположен инструмент;
  • какие движения применять для обработки детали.

Как ЧПУ станок применяет координаты?

После того как будет подано питание и прогрузится система управления, запускается инициализация начальных координат положения шпинделя устройства. У любого станка существует начальная точка. Она инициализируется в автоматическом режиме при включении аппарата. Далее все рабочие элементы станка по очереди вращаются по оси до выключателей. Сначала движение осуществляется по оси Z до упора вверх, далее в крайнее положение по оси X, Y. Когда шпиндель достигнет края по одной из осей, сработает конечный датчик и произойдет инициализация начальной точки.

Обтачивание самой заготовки происходит относительно начальной точки, которую настроил оператор в зависимости от ее месторасположения. Чтобы переключиться между системами координат в процессе выполнения системных программ, применяются команды, которые закладываются в постпроцессор во время его предварительной настройки.

Исходная точка

У каждого устройства с ЧПУ своя основная точка под названием Machine Home. Когда устройство в первый раз запускается, то не знает, где находится в пространстве, поэтому его нужно откалибровать.

Когда данный процесс осуществляется, то все три оси аппарата двигаются к максимальному пределу. Когда он будет достигнут, сигнал отправится к контроллеру, который запишет положение для определенной оси. Когда данный процесс произойдет для всех осей, то машина будет находиться в режиме ожидания.

Процесс переходит от ЧПУ к ЧПУ. Для многих из них есть физический выключатель, сигнализирующий контроллеру, что аппарат достиг предела оси.

Как использовать оси координат в станках с ЧПУ?

Система координат для всех устройств с ЧПУ принята одна, при которой оси X, Y и Z указывают движение заготовок относительно подвижных элементов аппарата.

Положительные варианты оси координат возможно определить согласно правилам правой руки. Большой палец означает направление оси X, указательный — Y, средний — Z. Вращаются эти оси так: если повернуть большой палец по направлению оси, то те, которые согнуты, укажут направление движения.

Взаимодействие направления осей координат станков с ЧПУ и заданных координат оператором

Система координат устройства главная, и в ней определяются максимальные движения, текущие и начальные положения рабочих элементов устройства. При этом их положение характеризуют основные точки, которые выбирают, учитывая особенности узлов аппарата. Таким образом, основными точками служат:

  • для шпиндельной части — точка пересечения его торца с осью его вращения;
  • для токарно-револьверного устройства — центральная часть резцедержателя в плоскости или же основная точка блока;
  • для крестового стола — настроечная точка, которая определяется конструкцией ЧПУ;
  • для поворотного стола — центральная часть поворота на зеркале стола.

Коррекция оси ЧПУ станка на примере токарного

Коррекция оси ЧПУ токарного станка происходит следующим образом: аппарат фиксирует отклонения верха режущей кромки инструмента из-за перепадов температуры или полного изнашивания; отклонение положения верха резца замеряется в двух направлениях, которые соответствуют линейным и радиальным положениям детали.

Измерение происходит по одной из программ устройства ЧПУ. По команде ЧПУ-системы головка выводится в одно положение, при которой резец будет установлен в позицию измерения. Дальше револьверная головка перемещается до момента касания режущей кромкой прибора измерения. Затем она возвращается в позицию измерения, и после этого перемещение происходит для другой координаты.

На основании итогов измерения и происходит коррекция в блоке ЧПУ, которая компенсирует смену положения режущей кромки инструментов.

 Справка : такую коррекцию лучше всего проводить перед чистовым проходом.

Станки с ЧПУ используются в разных сферах промышленной и непромышленной деятельности. Это оборудование способно обрабатывать заготовки из металла, дерева и пластмассы. Главное достоинство аппаратов заключается в точности, многофункциональности и повторяемости.

  • 03 октября 2020
  • 3188

Получите консультацию специалиста

Система координат в ЧПУ простым языком для операторов – новичков.Только качественные статьи на DARXTON


Добрый день, дорогие читатели, сегодня мы поговорим о такой непростой вещи,как система координат.


Основы системы координат используются повсеместно, а не только для одного конкретного станка с ЧПУ. Даже самые современные машины одинаковы по своей сути: они используют оси X, Y и Z для определения координатного пространства внутри станка, и пространства для перемещения инструмента (иногда концевая фреза, иногда экструдер, иногда лазерный луч) . Технология перемещения может измениться, но основы остаются такими же. В этой статье мы рассмотрим базовые знания системы координат ЧПУ, включая декартову систему координат, рабочую систему координат (WCS) и систему смещения.

Почему координаты так важны?




   Аддитивные машины строят детали снизу вверх. Там не стоит вопрос о том, в каком месте начинается деталь на сборочной пластине. . Однако машина должна суметь понять положение заготовки в физическом пространстве. Увы, но просто засунуть кусок металла в ЧПУ станок и нажать кнопку «Пуск» будет недостаточно.


Все еще более усложняется, когда нам необходимо провести обработку используя несколько инструментов. Каждый из них имеет различную длину, которая изменяет расстояние между базовой точкой шпинделя и заготовкой. Т.е точка начала, которую вы только что установили для 3-мм концевой фрезы, не будет работать для 6-мм сверла.


Система координат – способ восприятия трехмерного пространства станками с ЧПУ. Без системы координат ваш ЧПУ не знал бы:


• Где заготовка


• Как далеко от неё инструмент


• Какие движения использовать для обработки детали


С первого взгляда система координат может показаться сложной, но ее можно разбить на простые компоненты. Давайте начнем с основ декартовой системы координат.

Основы декартовой системы координат.


Почти все станки с ЧПУ используют декартову систему координат, основанную на осях X, Y и Z. Эта система позволяет машине двигаться в определенном направлении и вдоль определенной плоскости.


Сократите декартову систему до ее основ, и вы получите знакомую числовую линию. Берём точку, и назначаем ее «исходной». Любые числа слева от исходной точки являются отрицательными, числа справа положительными.


Объедините оси X, Y и Z вместе под углом 90 градусов, и вы создадите трехмерное пространство для перемещения вашего станка с ЧПУ. Каждая ось встречается в начале координат.


Когда две оси соединяются вместе, вы формируете то, что называется плоскостью. Например, когда оси X и Y встречаются, вы получаете плоскость XY. Эти плоскости делятся на четыре квадранта, пронумерованных 1-4, которые имеют свои положительные и отрицательные значения.


Простой способ понять декартову систему координат относительно вашего станка с ЧПУ — использовать Правило правой руки. Поднимите руку ладонью вверх, указательным и указательным пальцами наружу, а средний палец вверх. Поставьте руку перед станком с ЧПУ, выровняйте по шпинделю станка, и вы увидите, что оси идеально выровнены.


• Средний палец — это ось Z.


• Указательный палец — это ось Y.


• Большой палец — это ось X.

Как ЧПУ станок использует координаты?


Используя декартову систему координат, можно управлять станком с ЧПУ вдоль каждой оси, что уже позволит сделать из заготовки деталь. Проще говоря,с точки зрения оператора(смотрящего на станок)вы получаете следующие движения :


• Ось X позволяет движение «влево» и «вправо»


• Ось Y позволяет двигаться «вперед» и «назад»


• Ось Z позволяет движение «вверх» и «вниз»


Соедините все это вместе, и у вас получится станок, который может разрезать не только разные стороны заготовки в плоскости XY, но и на разной глубине вдоль оси Z. Будь то фрезерный станок или лазер, все они используют эту систему движения.


Движение вашего ЧПУ вдоль системы координат всегда основано на том, как движется ваш инструмент,а не стол с заготовкой. Например, увеличение значения координаты X приведет к смещению стола влево, но, если смотреть с точки зрения инструмента, он движется вправо вдоль заготовки.


Увеличение координаты оси Z приведет к смещению шпинделя вверх, а при уменьшении — к заготовке. Кусок, который соответствует отрицательной координате оси Z.

Исходная точка вашего станка с ЧПУ.


Каждый станок с ЧПУ имеет свою собственную внутреннюю исходную точку, которая называется Machine Home. Когда ваш ЧПУ впервые загружается, он не знает, где он находится в физическом пространстве, и ему требуется калибровка.


Когда этот процесс происходит, все три оси вашего ЧПУ движутся к своему максимальному механическому пределу. Как только предел достигнут, сигнал отправляется контроллеру, который записывает исходное положение для этой конкретной оси. Когда это происходит для всех трех осей, машина теперь «находится в режиме ожидания».


Процесс варьируется от ЧПУ к ЧПУ. Для некоторых станков есть физический концевой выключатель, который сигнализирует контроллеру, что машина достигла предела оси. На некоторых машинах имеется целая сервосистема, которая делает весь этот процесс невероятно плавным и точным. Контроллер машины отправляет сигнал через печатную плату на серводвигатель, который подключается к каждой оси машины. Серводвигатель вращает шариковый винт, который прикреплен к столу на вашем станке с ЧПУ, заставляя его двигаться.


Движение стола назад и вперед мгновенно сообщает об изменении координат в пределах точности до 0.0005 мм.

Как оператор станка использует систему координат?


До этого мы обсуждали, как станок с ЧПУ использует свою внутреннюю систему координат. Проблема в том, что мы, люди, не можем так же легко ссылаться на эту систему координат. Например, когда ваш ЧПУ находит свою исходную точку, он обычно имеет свои предельные механические ограничения по осям X, Y и Z. Представьте себе необходимость использовать эти значения координат в качестве отправной точки для вашей программы управления.

Чтобы упростить написание программ ЧПУ, мы используем другую систему координат, разработанную для манипуляций уже оператором, называемую системой рабочих координат или WCS. WCS определяет конкретную исходную точку в блоке материала, обычно в программном обеспечении САМ.


Вы можете определить любую точку в блоке материала в качестве исходной точки для WCS. Как только начальная точка будет установлена, вам нужно будет найти ее внутри станка с ЧПУ, используя искатель кромок, индикатор набора номера, датчик или другой метод определения местоположения.


Выбор исходной точки для вашей WCS требует тщательного планирования. Помните эти пункты при прохождении процесса:


• Источник должен быть найден механическими средствами с помощью искателя края или зонда.


• Одинаковые источники помогают сэкономить время при замене деталей.


• Источник должен учитывать требуемые допуски последующих операций.

Как взаимодействуют станок с ЧПУ и координаты заданные оператором?


Как мы упоминали выше, операторы будут использовать WCS, которая обеспечивает простой набор координат для написания программы ЧПУ. Однако эти координаты всегда отличаются от координат станка, так как же ваш станок с ЧПУ выровняет их? Правильно,со смещениями.


Станок с ЧПУ будет использовать то, что называется рабочим смещением, чтобы определить разницу в расстоянии между вашей WCS и ее собственным исходным положением. Эти смещения хранятся в контроллере машины, и обычно к ним можно обращаться в таблице смещений, подобной приведенной ниже.


Здесь мы видим, что несколько смещений уже запрограммированы, G54, G55 и G59. В чем преимущество наличия нескольких смещений? Если вы обрабатываете несколько деталей в одном задании, каждой детали может быть назначено собственное смещение. Это позволяет станку с ЧПУ точно связать свою систему координат с системами нескольких деталей в разных местах и выполнять несколько настроек одновременно.

Коррекции инструмента.


Обычно для одной и той же работы используется несколько инструментов, и поэтому нужен способ учета разной длины инструмента. Коррекция инструмента запрограммирована на вашем станке с ЧПУ, чтобы облегчить эту работу. С запрограммированным смещением инструмента ваш станок с ЧПУ будет точно знать,какое расстояния от шпинделя до заготовки с каждым инструментом. Есть несколько способов записать коррекцию:


• Беговая. Переместите инструмент из исходного положения станка в нулевое положение детали. Пройденное расстояние измеряется и вводится как смещение инструмента.


• прецизионный блок. Установите все инструменты в общую позицию Z в верхней части прецизионного блока 1-2-3, который лежит на столе станка.


• Зондирование. Используйте зонд для автоматического определения коррекции инструмента. Это самый эффективный метод, но также и самый дорогой, так как для него требуется измерительное оборудование.

Собираем все вместе.


Теперь, когда мы знаем все основополагающие принципы координат, давайте пройдемся по примерам различных задач. Мы используем деталь, после ручной обработки, чтобы определить внешнюю форму. Теперь используем станок с ЧПУ, чтобы просверлить несколько точных отверстий.

Задача 1.


Сначала нам нужно обезопасить и установить наши оси и исходную точку:


• Деталь зажимается в тисках, которые крепятся болтами к нашему столу станка и распределяются по осям станка.


• Это сохраняет ось X в WCS выровненной с осью X станка.


• Левая часть детали находится напротив тисков. Это устанавливает воспроизводимое начало оси X.


• Поскольку одна часть тисков зафиксирована, мы можем использовать эту часть для определения повторяемого начала оси Y, находя это местоположение с помощью зонда или другим методом.


С нашей WCS станок теперь понимает положение запаса относительно его собственных внутренних координат. Процесс обработки начинается с обработки и сверления на лицевой стороне детали.

Задача 2.


Теперь деталь должна быть перевернута, чтобы работать на другой стороне. Поскольку мы просто перевернули деталь на 180 градусов, внешний контур был симметричным, а предыдущие смещения X и Y были повторяемыми, WCS не изменится. Мы также используем тот же инструмент, поэтому можно использовать то же Z-смещение.


Здесь следует помнить одну важную переменную силу зажима вашего тиска. Если вы еще не видели его, операторы обычно отмечают закрытое положение тисков черным маркером или используют динамометрический ключ. Почему они это делают? Для создания постоянного зажимного давления при перемещении или вращении деталей. Изменения давления зажима могут привести к различиям в позиционировании детали или другим сбоям, таким как деформация детали или изгиб, в зависимости от геометрии детали. Предполагая, что наше усилие зажима более или менее одинаково, теперь можно обрабатывать.

Задача 3.


Теперь нам нужно просверлить последние несколько отверстий, для чего необходимо поставить деталь на ее конец. Это вращение не меняет XY-происхождение WCS. Однако теперь у нас есть меньшее расстояние перемещения между нашим инструментом и деталью.


Это требует использования нового смещения, которое сместит исходную точку в верхний угол детали. Мы также удалили параллели, чтобы увеличить поверхность захвата, и опустили тиски, чтобы они соединялись с поверхностью детали, а не с нижним карманом.


Мы все еще можем использовать две наши исходные плоскости отсчета для выполнения задачи 3.


Итак, дорогие читатели, вы прошли курс молодого бойца и готовы к обработке на ЧПУ станке.

Сколько осей у токарного станка? • 3-осевая группа

Количество осей в основном зависит от типа станка. Кроме того, количество осей раскрывает много информации о станке, например, отражает разнообразие работ, которые он может выполнять, и детализацию, с которой он может резать заготовку . Если говорить в общих чертах, то станок с ЧПУ имеет как минимум 2 оси, которые работают в плоскости X, Z. Ось X обозначает вертикальную плоскость, а ось Z представляет глубину. Но 3-осевые токарные станки с ЧПУ более универсальны. Узнайте ниже, сколько осей в токарном станке.

Следующим шагом будет узнать, какие движения выполняются по этим осям. Ориентируясь на фрезерные станки, мы можем выделить 3 движения. Движение резания, которое происходит между поверхностью инструмента, вращающейся, например, вокруг оси Z по отношению к поверхности заготовки, движущейся по оси X или Y.

Движение вперед, которое можно наблюдать при перемещении заготовки по осям. Глубина резания, которую можно наблюдать при перемещении инструмента по оси Z для удаления слоя материала с поверхности заготовки.

Количество осей, необходимых для вашего станка с ЧПУ, обычно зависит от типа задачи, которую вы хотите выполнить, как мы уже говорили ранее . И, конечно же, детали процесса сложны, поэтому вам нужен станок с ЧПУ, оснащенный различными осями. Итак, если вам интересно, сколько осей мне нужно или сколько осей у токарного станка с ЧПУ, мы объясним ниже.

3-осевая

3-осевая обработка означает, что заготовка остается в одном и том же положении, пока режущий инструмент работает в плоскости XYZ. Таким образом, режущий инструмент обрезает материал. Такое расположение осей идеально подходит в тех случаях, когда вам не нужна большая детализация и глубина. Здесь важно отметить, что 3-осевая обработка чаще всего используется для сверления отверстий, фрезерования пазов и резки по острым кромкам.

4-осевая

4-осевая обработка обычно означает, что заготовка будет обрабатываться так же, как на 3-осевом станке. Однако содержит дополнительное вращательное движение по оси X, которое также известно как ось A. С помощью этого вращения заготовку можно резать вокруг оси B.

Этот метод также очень важен, когда вам нужны отверстия и надрезы на обеих сторонах обрабатываемого материала. Из обсуждения можно догадаться, что этот вид механической обработки вполне функционален. Так как он может удалять материал с обеих сторон.

5-осевой

Как видно из самого названия, 5-осевой станок с ЧПУ может автоматически управляться с пяти осей одновременно. В дополнение к перемещениям по осям X, Y и Z, этот тип станка также может выбирать две из трех осей вращения. Три оси вращения также обозначаются как ось А, ось В и ось С. Эти три дополнительные оси вместе могут выполнять поворот на 180 градусов вокруг осей X, Y и Z.

Здесь важно отметить, что этот тип обработки обычно используется для гравировки и фрезерования специальных поверхностей, где большое значение имеет опыт. Подводя итог, можно сказать, что количество осей станка с ЧПУ обычно отражает его возможности.

Здесь также важно отметить, что необходимо свободно владеть технологиями CAM и CAD, чтобы программировать станки с ЧПУ для выполнения широкого круга задач. Количество осей обычно определяет тип движения, которое может выполнять станок с ЧПУ.

Откройте для себя все варианты токарных станков с ЧПУ на нашем веб-сайте, 3, 4 или 5 осей, на ваш выбор!

Вас также может заинтересовать этот контент:

  • ТИПЫ ТОКАРНЫХ СТАНКОВ
  • КАК РАБОТАЕТ СТАНОК С ЧПУ?

Объяснение оси токарного станка: Сколько осей у токарного станка с ЧПУ?

Для обработки высокоточных деталей пространственные положения рабочего стола и фрезы токарного станка с ЧПУ должны быть определены точными значениями координат, а движение многомерного пространства представлено цифровой вычислительной информацией.

Эта ось перемещения называется осью ЧПУ.

Здесь мы обсудим, сколько осей в токарном станке с ЧПУ и как идентифицировать оси в токарном станке с ЧПУ.

Связанное чтение: Что такое токарный станок?

Токарный станок с ЧПУ или токарный станок с числовым программным управлением представляет собой вид механического оборудования, которым можно управлять с помощью компьютерной программы для выполнения высокоточных операций вокруг различных типов осей.

Число осей является одним из компонентов токарного станка с ЧПУ.

Любой станок с ЧПУ имеет одну или несколько осей.

Различные типы станков с ЧПУ имеют разные комбинации.

Например, четырехосевой фрезерный станок может иметь оси XYZA или XYZB.

Резак для пенопласта может иметь ось XYUV.

Токарный станок обычно имеет ось XZ.

В этой статье в основном объясняется, сколько осей имеется в токарном станке с ЧПУ и как идентифицировать оси в токарном станке с ЧПУ.

Какое количество осей ЧПУ?

Количество осей токарного станка с ЧПУ определяет тип работы, которую он может выполнять, уровень детализации, который он может вырезать, и положение заготовки, которой он может управлять.

CNC-обработка использует технологию CAD для автоматической резки и придания формы деталям.

Количество осей определяет типы движений, которые может выполнять станок с ЧПУ.

Сколько осей у токарного станка с ЧПУ?

Ссылка на оси используется для описания механического оборудования с ЧПУ, работающего вдоль нескольких осевых точек.

Мы должны помнить, что обработка с ЧПУ — это процесс удаления материалов с заготовки до получения желаемых результатов.

Как правило, станок с ЧПУ имеет не менее трех осей, расположенных в плоскости XYZ.

Ось X представляет вертикальную плоскость, ось Y представляет собой горизонтальную плоскость, а ось Z представляет глубину.

В станках с ЧПУ количество осей обычно указывает на работу, которую можно выполнить.

Количество валов также указывает на степень детализации заготовки, которую он может разрезать, и положение, которое он может контролировать.

Количество валов также зависит от типа машины.

Если это обычный фрезерный станок, обычно встречаются три вала.

Эти станки также называются обрабатывающими центрами.

Токарный станок с ЧПУ включает в себя два вала и шпиндель, на котором закреплены детали с возможностью вращения.

Но теперь, с диверсификацией технологий, мы также можем наблюдать и иметь токарные станки с дополнительными фрезерными головками.

Распознавание вала на токарном станке с ЧПУ

Количество осей определяется самой системой.

Токарный станок с ЧПУ стандартно оснащен 2 осями, а фрезерный станок с ЧПУ стандартно оснащен 3 осями.

Количество осей системы ЧПУ варьируется, и токарный станок также может выполнять 6-осевое соединение или даже управлять более чем 10 осями.

Следовательно, деления шкалы нет.

Далее нам нужно увидеть функцию системы.

Сколько есть станков с ЧПУ?

Определение оси Z:

Ось Z параллельна оси заготовки.

Следовательно, когда деталь вращается вокруг оси Z (C), инструмент может перемещаться вдоль края материала.

Движение по оси Z определяет длину задания.

Определение оси X:

Ось X перпендикулярна оси Z.

Таким образом, инструмент может перемещаться вперед и назад по оси X для определения диаметра детали.

Определение оси Y:

В середине верстака также есть поворотный стол, который вращается вокруг оси Z, которая определяется как ось C, а ось c составляет 360 градусов.

Передний конец вала представляет собой вращающуюся головку, которая может вращаться на 360 градусов вокруг оси Z и становиться осью с.

Связанное чтение: Основы 4-осевой и 5-осевой обработки с ЧПУ

Представление вращательного движения и дополнительной оси:

1. Вращательное движение:

Вращательное движение вокруг осей X, Y и Z обозначается буквами A, B и C соответственно, а положительное направление определяется по правилу правого винта.

2. Дополнительная ось:

Движение дополнительной оси обозначается U, V, W, P, Q и R.

Вращение дополнительного вала обозначается буквами D, E и F.

Связанное чтение: 5-осевая обработка

На токарном станке с ЧПУ ось Z расположена горизонтально, слева от оператора.

Лазерный станок для резки дерева: Лазерный станок по дереву с ЧПУ — купить по цене от производителя

Опубликовано: 03.12.2022 в 07:42

Автор:

Категории: Лазерные станки

Сравнение фрезерных и лазерных станков с чпу. Какой выбрать для те или иных задач? В чем разница?

В настоящее время популярно два варианта резки материалов – либо на фрезерных станках, либо на лазерных. Какие преимущества и недостатки есть у этих станков? Для каких целей выбирать фрезер, а для каких лазер?

Лазерные станки имеют немало преимуществ и с каждым годом набирают все большую популярность. Однако полностью вытеснить фрезерные устройства они не смогут.

Почему? Давайте разбираться! Сравним фрезерные и лазерные виды резки, подскажем, для каких целей подходит то или иное оборудование, и поможем сделать верный выбор!

 

Принцип действия лазерного и фрезерного станка, назначение:

Фрезерный станок – с помощью режущего инструмента (фрезы), вращающейся с высокой скоростью, срезает слои материала, образуя тем самым рельеф и оставляя стружку. Фрезы бывают разными по форме и количеству зубцов. Задача специалиста — выбрать подходящий для того или иного материала и типа резки инструмент.

Лазерный станок – действует иначе. Луч лазера, воздействуя высокой температурой, будто бы расплавляет материал, создавая тем самым рисунок. При этом стружка не образуется. Однако возможности обработки значительно сокращаются.

И лазерный и фрезерный станок предназначены для резки различных материалов (дерева, фанеры, МДФ, ДСП, пластика, оргстекла, композита и т.д.). Также способны выполнять раскрой деталей и гравировку.

Система управления и в лазерных и во фрезерных станках с числовым программным управлением примерно одинакова. Траекторию движения инструменту задает ЧПУ, согласно заданной программе.

Однако из-за различных принципов действия существует немало различий между лазерными и фрезерными станками, обуславливающих те или иные преимущества оборудования. Какие именно? Смотрите ниже!

 

Материал резки:

Оба станка подходят для резки дерева, древесностружечных материалов, оргстекла, композита.

Однако лазеры запрещено применять для резки ПВХ. Дело в том, что при нагревании поливинилхлорид выделяет канцерогены, кроме того образуется серная кислота, негативно сказывающаяся на оборудовании (вызывает коррозийные процессы). А вот фрезерный станок прекрасно справляется со всеми видами пластика.

Ограничения касаются и обработки металлов. Фрезерный станок с помощью твердосплавных фрез легко режет практически любые металлы. А вот лазерный для резки металла представляет собой специальную, дорогостоящую и чрезвычайно мощную машину. Обычные станки с металлическими заготовками не справляются.

При этом фрезерные станки не способны выполнять резку по резине, тогда как лазерные – отлично ее режут. Зато фреза, в отличие от лазера, лучше подходит для обработки смолистых пород дерева (сосна, ель), с которыми лазерным станкам справится достаточно сложно.

 

Создание объемных 3D изделий:

Важное преимущество фрезерных станков – это 3d обработка материалов, то есть создание объемных трехмерных деталей, удивляющих своей оригинальностью. Фреза плавно меняет направление движения (в трех плоскостях) и глубину резки, в результате получается резьба, во многом превосходящая работу искусных мастеров.

Лазерный же луч распространяется строго прямолинейно. Поэтому трехмерные фигуры получаются ступенчатыми, что выглядит не так привлекательно и грубовато.


Толщина материала и его прочность:

Лазерному станку резка толстых материалов дается с трудом, рез получается трапецивидным, что не всегда подходит для целей заказчика. К тому же глубина реза у лазера ограничена.

Фрезерные станки способны выполнять резку, а также криволинейный раскрой и распил материалов любой толщины.

Однако лазерные станки больше подходят для миниатюрных изделий и для хрупких материалов. Они режут бесконтактно и не требуют фиксации материала. В чем несомненно выигрывают перед фрезерными устройствами.

 

Разнообразие инструментов:

Фрезерный станок обладает целым рядом разнообразных режущих инструментов, предназначенных для различных типов резки и обработки тех или иных материалов. Это позволяет выбрать наиболее подходящий вариант фрезы, в зависимости от поставленных задач.

А лазерный луч способен менять лишь мощность и незначительно – угол наклона относительно заготовки.

 

Риск воспламенения и обуглившиеся края:

Ко всему вышесказанному добавим, что срез на станках с чпу остается равномерно светлым, а при резке на лазерных станках края обугливаются. В результате срез приобретает черный цвет. Что также не всегда подходит для целей заказчика.

Для предотвращения окислительных процессов во время лазерной резки используют подачу в зону резки инертных газов, например, аргона. Также подходит азот, который позволяет исключить доступ кислорода к зоне резки, что и не дает кромке обугливаться

Кроме того при лазерной резке дерева возможно воспламенение материала. Что абсолютно исключено при обработке фрезой.

 

В каких случаях стоит выбрать фрезерную резку, а в каких лазерную?

Таким образом, и лазерные, и фрезерные устройства имеют свои преимущества и недостатки и подходят для разных задач. Подведем итоги всего вышесказанного, и подскажем, в каких случаях следует выбирать обработку на фрезерных станках, а в каких — на лазерных:

1.    Если требуется 2d или 3d фрезеровка, любые виды сложной резки, то выбирайте только фрезерный станок. Для гравировки мелких деталей, надписей подойдет лазер.

2.    При раскрое, распиле или обработке деталей из толстых, плотных, прочных материалов – лучше обращаться к фрезерной резке. При обработке мелких, хрупких изделий – поможет лазерный станок.

3.    Если цвет среза должен быть равномерно светлым, то выбирайте фрезерную резку, а если, изделие будет перекрашиваться, либо от темного цвета пазов и срезов заготовка только выиграет, то смело обращайтесь за помощью к лазерному станку.

 

Наша компания выполнит резку дерева, фанеры, МДФ, ДСП и ЛДСП на фрезерных станках с чпу. Выгодная цена и достойное качество — гарантированы! Доставка изделий по всей России. Выполнение работ на заказ. Звоните!

Лазерный станок для дерева: плюсы оборудования

Новости


Традиционная деревообработка выполняется механическим способом за счет воздействия на заготовку режущего инструмента, но аналогичные задачи можно решать и термическим путем. Для этого потребуется специальное оборудование – лазерный станок для дерева, который фокусирует лазерный луч достаточной для резки дерева мощности (эта величина варьируется в зависимости от толщины заготовки). Благодаря этому лучу может производиться гравировка на поверхности дерева (создание изображений при помощи резов небольшой глубины). Функционал такого оборудования позволяет выполнять резку и раскрой деревянных заготовок, а также нанесение на них изображений. Благодаря развитию технологий такая техника стала доступнее и активно используется как небольшими организациями, так и крупными предприятиями.

Преимущества лазерных станков для дерева


Помимо доступности, популяризация такой техники обеспечивается и другими преимуществами:


  • высокая производительность – скорость работы оборудования позволяет выполнять большие объемы в короткие сроки;


  • максимальная точность – толщина реза составляет всего 0,1-0,2 мм;


  • экономичность – во время работы лазерные станки расходуют гораздо меньше электроэнергии и материалов, что обеспечивает высокую рентабельность производства;


  • многофункциональность – оборудование можно использовать для раскройки, гравировки и нанесения изображений на деревянной поверхности.


Обеспечить эти преимущества могут только модели с числовым программным управлением от ведущих производителей. В Москве лазерный станок для дерева с ЧПУ можно купить в компании «САЙН СЕРВИС», которая является ведущим поставщиком. Помимо преимуществ, такие установки имеют и некоторые недостатки: на торцевой стороне реза всегда остается темный налет, так как материал выжигается, а не вырезается. Другой недостаток – ограничения по толщине реза (не более 20 мм).


Технология использования лазерного станка для резки дерева


Несмотря на некоторые негативные особенности, такое оборудование активно используется не только промышленными предприятиями, но и частными лицами, которые хотят наладить успешный бизнес. Интерес к такому оборудованию среди частных предпринимателей обусловлен легкостью в эксплуатации, которая предполагает несколько этапов:


  • при помощи специального программного обеспечения создается цифровая модель будущего изделия, она может быть двухмерной и трехмерной;


  • макет изделия загружается в систему управления станка, встроенный алгоритм автоматически определяет параметры работы;


  • на станке фиксируется деревянная заготовка;


  • запускается процесс деревообработки.


После выполнения этих операций остается только дождаться завершения работы установки и проверить качество получившегося изделия. Долго ждать не придется, так как оборудование по скорости работы превосходит станки для деревообработки механическим способом.

Особенности выбора


Если вы хотите купить лазерный станок для дерева в Москве или другом городе, нужно обратить внимание на несколько важных моментов, от которых зависят стоимость и функциональность оборудования.

Тип лазерного излучателя


Существует две разновидности лазерных излучателей: газовые (работают на углекислом газе) и твердотельные, в которых вместо газовой смеси используются специальные монокристаллы. Для работы с деревом предназначены газовые излучатели, твердотельные аналоги используются для металлообработки. Выбор лазерного излучателя на основе CO2 объясняется не только техническими особенностями, но и финансовыми причинами, так как газовый излучатель стоит значительно дешевле. Кроме того, у таких моделей лазерных излучателей есть и другие преимущества:


  • миниатюрные габариты;


  • легкость в использовании;


  • универсальность;


  • возможность обработки заготовок больших размеров.


Чтобы выбор типа лазерного излучателя не поставил вас в тупик, необходимо обращаться в компании, которые предоставляют профессиональную консультацию и оказывают помощь в выборе промышленного оборудования. В столице России всестороннюю поддержку клиентов предлагает «САЙН СЕРВИС».


Мощность лазерной трубки


Помимо типа лазера, при выборе станка для деревообработки крайне важно учитывать его мощность, которая должна соответствовать толщине заготовки. Например, для раскроя заготовок толщиной до 6 мм потребуется лазер мощностью 60-80 Вт, для более толстых заготовок нужна более высокая мощность лазера. Выбирать более высокую мощность, чем вам необходимо – не лучшее решение, так как недорого лазерный станок для дерева большой мощности купить невозможно. Еще один негативный момент покупки оборудования с запасом мощности заключается в ускоренном износе лазерной трубки, из-за чего возникают дополнительные эксплуатационные издержки.

Размер области обработки


Ширина рабочей зоны для лазерной деревообработки должна составлять не менее 2-х метров, размеры рабочего стола должны соответствовать габаритам заготовки, а также площади помещения, где планируется установка станка. Помимо размеров рабочего стола, необходимо обратить внимание на способ фиксации заготовки, предпочтение лучше отдавать моделям с вакуумной фиксацией, так как они гораздо удобнее и обеспечивают надежное крепление материала на рабочей поверхности.

Где купить лазерное оборудование для деревообработки?


Покупателям вовсе не обязательно разбираться в технических тонкостях, оставьте это профессионалам. Специалисты самого высокого уровня работают в компании «САЙН СЕРВИС», которая гарантирует клиентам следующий перечень преимуществ:


Чтобы заказать лазерный станок для дерева по лучшим ценам, свяжитесь с менеджером компании «САЙН СЕРВИС» по телефону, а все остальное возьмут на себя наши специалисты.

Новости

Как купить фрезерный станок в Москве на самых выгодных условиях?

Маркетологи установили, что наибольшей эффективностью обладает реклама при помощи лайтбоксов (световых коробов), поскольку такие конструкции хорошо заметны в любое время суток и отличаются высокой долговечностью.

Читать

Новости

Раскрой и резка ПВХ

Использование для разрезания ПВХ фрезерно-гравировального станка является наилучшим решением. Это экологически безопасная технология, при её использовании детали станка не подвержены разрушению, а срез материала, независимо от его толщины, получается ровный и имеет цвет используемого пластика.

Читать

Новости

Где купить домашний фрезерный станок по дереву?

Производство качественных изделий из дерева возможно не только на промышленных предприятиях, но и в домашних условиях. Правда, для этого потребуется соответствующим образом оснастить рабочее место.

Читать

Новости

Лазерный станок для дерева как альтернатива станкам механической обработки

Традиционная деревообработка выполняется механическим способом за счет воздействия на заготовку режущего инструмента, но аналогичные задачи можно решать и термическим путем.

Читать

Новости

Обзор запчастей для широкоформатных принтеров

Мы занимаемся реализацией фильтров сольвентных и УФ для тонкой и грубой очистки, блоков питания, двигателей, помп, оптоволоконных кабелей, датчиков уровня чернил, краников, шлейфов, разных трубок и так далее. Наши клиенты могут рассчитывать на лучшие товары, изготовленные брендами, что имеют хорошую репутацию на данном рынке. При этом мы предлагаем не только качественные, но и недорогие товары.

Читать

лучших лазерных резаков
– Ортур

Распродажа 19%

129,99 $ 159,99 $

Распродажа 19%

169,99 $

Распродажа 6%

289,99 $ 309,99 $

Распродажа 20%

79,99 $ 99,99 $

Встроенная система подачи воздуха, два вентилятора, складной датчик фокусного расстояния

Все в весе 235 г

Улучшенная механическая структура

Фокусное пятно 0,05×0,1 мм

Делайте мельчайшие детали размером 0,01 мм

Тысячи тестов только для создания безопасного рабочего состояния

1. Защита активного положения

2. Перестает работать при отключении usb кабеля

3. Аварийный выключатель и сигнализатор пламени

4. Обнаружение и ограничение времени воздействия

Прошивка Ortur Laser 1. 8, сертифицированная для микроконтроллеров ESP32, оптимизирует алгоритм движения и увеличивает максимальную скорость шаговых двигателей с 4 000 мм/мин до 15 000 мм/мм.

· LightBurn (платный) — расширенный и настраиваемый
· LaserGRBL (бесплатно) — базовый и простой в использовании
· Совместимость с Windows от XP до W10 / Linux / Mac OS.
Поддерживает JPG / PNG / BMP / DXF / NC и т. д.

· Кнопка аварийной остановки + датчик пламени и звуковой сигнал
· Лазерный модуль LU2-10A мощностью 10 Вт
· Гибкая кабельная цепь
· Вспомогательное использование шкалы
· Полностью металлический корпус

Присоединяйтесь к десяткам тысяч влиятельных лиц ORTUR, которые зарабатывают с помощью партнерской программы ORTUR .

Присоединяйтесь к клубу фанатов Ortur (FKA: программа вознаграждений Ortur), чтобы зарабатывать баллы, которые можно использовать для получения скидки на следующую потенциальную покупку.

Поделитесь ссылкой на эту страницу в социальных сетях и получите много баллов

· Сделай что-нибудь другое. Например, используйте передовой лазерный гравировальный станок, чтобы выгравировать свои идеи и создать интересные воспоминания. обязательно принесет вам невиданное удовольствие и даже богатство.

· Вы также можете сделать множество изысканных поделок из различных материалов. (например, изысканные украшения, резьба по дереву, подарки-сюрпризы и т. д.)

· Если вы бизнесмен, покупка лазерного гравера ortur предназначена для зарабатывания денег. Подбор некоторых аксессуаров может помочь вам получить более красивую готовую продукцию из различных материалов.
· Установка станка 【Нажмите для просмотра】
· Краткое руководство 【Нажмите для просмотра】
· Параметры гравировки различных материалов для использования 9 материалов для самостоятельной сборки0045 【Нажмите для просмотра】

19 отзывов

|

7 ответов на вопросы

НАВЕРХ

Добавлено в корзину!

ПОСМОТРЕТЬ КОРЗИНУ ПЕРЕЙТИ К ОФОРМЛЕНИЮ

Добавлено в корзину!

ВСЕГО:

В вашей корзине есть товары

ВСЕГО:

ПОСМОТРЕТЬ КОРЗИНУ ПЕРЕЙТИ К ОФОРМЛЕНИЮ


С этим товаром также можно купить:

Больше не показывать это всплывающее окно.

Вы успешно подписались!

Пожалуйста, войдите, и вы добавите продукт в свой список желаний

ВОЙТИ
РЕГИСТРАЦИЯ

{{ tier_title }}

«,»reward_you_get_popup»:»Вы получаете»,»reward_they_get_popup»:»Они получают»,»reward_free_shipping_popup»:»Вы получаете скидку на бесплатную доставку\r\n Они получают скидку на бесплатную доставку»,»reward_you_get_free_popup «:»Бесплатная доставка»,»popup_item_tier_benefits_title»:»Преимущества»,»popup_item_tier_benefits_next_tier»:»Следующий уровень»,»popup_item_tier_benefits_list_of_tiers»:»Список уровней»,»reward_tier_achieved_on»:»Достигнуто {{ month }} {{ day } }, {{ year }}»,»reward_tier_multiply»:»Множитель»,»reward_tier_multiply_points»:»{{multiply_points }}x»,»earn_tier_more_points»:»Заработано {{ more_points }}/{{ next_tier_points }} {{ points_name }}»,»reward_as_discount»:»{{ сумма }} скидка»,»reward_as_points»:»{{ сумма }} {{ points_name }}»,»reward_as_gift_card»:»{{ сумма }} подарочная карта»,»flexible_discount «:»Скидка»,»flexible_discount_price»:»Цена со скидкой»,» available_discount_title»:»В данный момент у вас нет доступных наград»,»reward_your_tier»:»Ваш уровень:»,»reward_next_tier»:»Нет уровень xt:»,»reward_page_confirm»:»Подтвердить обмен»,»reward_redeem_cancel»:»Отменить»,»reward_redeem_confirm»:»Подтвердить»,»reward_page_earn_points»:»Заработать баллы»,»reward_not_enough_points»:»Недостаточно баллов»,» select_rewards»:»Выберите награду»,»reward_birthday»:»День рождения»,»reward_enter_birthday»:»Введите день рождения»,»reward_please_enter_birthday»:»Пожалуйста, укажите день рождения»,»reward_enter_valid_birthday»:»Введите правильную дату дня рождения»,» warning_title_for_reward»:»К сожалению, похоже, что программа лояльности и вознаграждений недоступна для этой учетной записи. «,»warning_title_for_reward_requirelogin»:»Чтобы принять участие в нашей программе лояльности и вознаграждений, вы должны сначала подтвердить свою учетную запись. Пожалуйста, войдите в систему, чтобы проверить свое право на участие.»,»reward_notifications_earned_points»:»Вы заработали {{ points_name }}!»,»reward_notifications_spend_your_points»:»Потратьте свои баллы! У вас есть {{ point_balance }} {{ points_name }}»,»reward_activity_reset_points»:»Сбросить баллы»,»reward_activity_reset_tiers»:»Сбросить уровни»,»reward_activity_reset_tiers_description»:»»,»reward_notifications_you_have»:»У вас есть
{{ points_name }}»,»reward_notifications_discount_check»:»Используйте скидку на странице оформления заказа»,»reward_notifications_add_discount_to_your_cart»:»У вас есть доступная скидка. Добавьте скидку в корзину!»,»reward_discount_unavailable»:»Скидка недоступна»,»reward_program_emails»:»Письма по бонусной программе»,»reward_title_earn_for_place_order»:»Купите этот товар и заработайте {{ points_count }} {{ points_name }}»,» награда_title_earn_for_place_order_on_cart_or_checkout»:»Вы зарабатываете {{points_count}} {{points_name}} за эту покупку»,»reward_save_btn»:»Сохранить»,»reward_delay_points_pending_status_rule»:»В ожидании»,»referral_page_inviting_text»:»Пригласив друга»,» referral_page_your_benefit»:»Ваша выгода»,»referral_page_your_friends_benefit»:»Привилегия вашего друга»,»referral_page_get»:»Получите»,»referral_page_no_reward_text»:»похвалите, пригласив своих друзей!»,»referral_link»:»Реферальная ссылка»,»copy_link «:»Копировать ссылку»,»referral_page_share_title»:»Поделиться в социальных сетях»,»referral_page_active_discounts»:»Активные скидки»,»claim_referral»:»Claim»,»referral_notification_label»:»Пожалуйста, введите адрес электронной почты, чтобы получить подарок», «email_sent_successfully»:»Ваше письмо успешно отправлено полностью!»,»referral_page_share_link_not_log_in»:»Войдите, чтобы начать делиться ссылкой»,»reward_activities_order_refund»:»Возврат заказа»,»reward_activities_order_updated»:»{{rule_title}} (Заказ обновлен)»,»activity_refund_earn_point»:»-{ { points_count }} {{ points_name }}»,»activity_refund_earn_points»:»-{{ points_count }} {{ points_name }}»,»activity_order_tier_lowered»:»Уровень понижен ({{ tier_title }})»,»order_refunded_activity_spend»:» +{{ points_count }} {{ points_name }}»,»reward_activity_discount_refund»:»Возврат скидки»,»reward_activity_gift_card_refund»:»Возврат подарочной карты»,»refund_tier_activity_discount_refund»:»Возврат скидки ({{ Discount_code }})»,»referrer_guest_notify_message «:»Зарегистрируйтесь, чтобы получить скидку»,»reward_sender_block_list_in_referral_program»:»К сожалению, эта реферальная ссылка больше не активна»,»referral_title_history»:»История»,»referral_not_allowed_to_use_referral_program»:»Вам не разрешено использовать реферальную программу», «referral_no_activity»:»Нет активности»,»referral_history_c ustomer_name»:»Имя»,»referral_history_customer_email»:»Электронная почта»,»referral_history_status»:»Статус»,»referral_history_date»:»Дата»,»order_redeem_discount_name»:»Скидка на заказ ({{ name_order }})», «discount_expire_in_day»:»Скидка действует через {{ days_count }} день»,»discount_expire_in_days»:»Скидка действует через {{ days_count }} дней»,»activity_discount_expired_code»:»Скидка истекает {{ code }}»,»activity_discount_expired»: «Срок действия скидки истек»,»current_balance»:»Текущий баланс»,»birthday_gift_multiply_message»:»Баллы за каждый заказ, сделанный в день вашего рождения, будут умножены на {{multiply_points }}!»,»your_discount_code»:»Ваш код скидки:», «verify_account_message»:»Чтобы получить вознаграждение за создание учетной записи, подтвердите свой адрес электронной почты. «,»verify_account_email_is_send_massage»:»Письмо с подтверждением отправлено,
, пожалуйста, проверьте свой почтовый ящик.»,»verify_account_button»:»Подтвердите аккаунт»,»spending_card»:»Карта правила расходов»,»minimum_purchase»:»Требуется минимальная покупка {{ Discount_amount }}»,»tier_info»:»Информация об уровне» ,»completed_rule»:»Выполненное правило»,»earning_rule»:»Правило заработка»,»reward_popup»:»Всплывающее окно вознаграждения»,»birthday_field»:»Поле дня рождения»,»shop_it»:»КУПИТЬ»,»назад»: «Назад»,»click_for_sound_on»:»Нажмите, чтобы включить звук»,»click_for_sound_off»:»Нажмите, чтобы отключить звук»,»view_on_instagram»:»Посмотреть в Instagram»,»view_on_tiktok»:»Посмотреть в Tiktok»,»instagram_gallery»: «Галерея Инстаграм»}

Лазерная резка и лазерная гравировка дерева

  1. Trotec Laser
  2. org/ListItem»> Материалы для лазерной обработки
  3. Дерево

Все, что вам нужно знать о лазерной обработке деревянных панелей, фанеры, МДФ, бальзы и многих других пород дерева.

Как можно использовать лазерный станок для резки и гравировки дерева.

С помощью лазерных гравировальных станков и резаков Trotec вы можете выполнять лазерную гравировку и резку многих деревянных предметов. Персонализируйте, например. игрушки, предметы декоративно-прикладного искусства, сувениры, рождественские украшения и подарочные изделия или вырезать архитектурные модели и инкрустации с помощью лазерного станка.

В зависимости от выбранного типа древесины лазерным резаком можно резать до толщины 20 мм. При лазерной гравировке дерева вы можете свободно выбирать тип дерева; визуальное впечатление здесь обычно решающее.

Вам нужна дополнительная информация о лазерной обработке деревянных панелей?
Свяжитесь с нами бесплатно и без обязательств.

Мы будем рады проконсультировать вас с самого начала.
Свяжитесь с нами.

Свяжитесь с нами

Какие породы дерева подходят для лазерной гравировки и лазерной резки?

Выберите материал

  • МДФ
  • Трокрафт Эко
  • Фанера
  • Твердое дерево
  • Шпонированная древесина
  • вишня
  • Клен
  • Дуб
  • Бамбук
  • грецкий орех
  • Береза
  • Ольха

В чем преимущества лазерного станка для обработки дерева?

Сравнение технологий.

Что можно сделать с деревом и лазерным станком Trotec.

Что говорят наши клиенты о лазерной гравировке дерева.

«Мы выбрали лазер Trotec, потому что область его применения чрезвычайно велика. Это стало для нас решающим фактором, потому что позволяет дать волю нашим идеям. Простота эксплуатации и обслуживания машины особенно впечатляет. Мы используем его каждый день, поэтому приятно знать, что вы можете положиться как на лазерный станок, так и на сервис Trotec».

Тобиас, Армин, Флориан

taf-Laser GmbH (Южный Тироль)

«В нашей охраняемой мастерской мы производим, например, инновационные ящики для вина и многое другое из дерева. Многие изделия из дерева реализуются и производятся с использованием лазерного станка Trotec Speedy 400».

Roland Caminada

GWB (Genossenschaft.Werkstätten.Begleitung) — Bozen

Какой лазерный станок вам нужен для резки и гравировки дерева?

Высокопроизводительный лазерный гравер и резак: серия Speedy

Самый быстрый лазерный гравер на рынке поможет вам сделать вашу повседневную работу более прибыльной. Если вы только начинаете свой бизнес или хотите увеличить производственные мощности.

Подробнее

Читать далее

Широкоформатный станок для лазерной резки: серия SP

Лазерные станки серии SP представляют собой комплексное решение для резки крупноформатных материалов.

Ms 260 характеристики: Бензопила Stihl MS 260: технические характеристики, отзывы, инструкция

Опубликовано: 02.12.2022 в 01:45

Автор:

Категории: Лазерные станки

Бензопила Stihl MS 260: технические характеристики, отзывы, инструкция

Линейка бензопил Штиль, предназначенных для лесного хозяйства, начинается с модели Штиль MS 260. Бензопила штиль мс 260, хорошо адаптирована для тяжелых условий работы и является практически культовой пилой не только на территории РФ, но и за рубежом.

В этой статье рассмотрим характеристики и преимущества штиль 260, а также постараемся сравнить её с основными конкурентами.

Содержание

  1. Технические характеристики
  2. Модификации
  3. Сравнение с пилами конкурентами
  4. Инструкция Штиль 260
  5. Обкатка Штиль МС 260
  6. Безопасность
  7. Неисправности и ремонт Штиль 260
  8. Отзывы реальных владельцев
  9. Вывод
  10. Сейчас читают

Технические характеристики

Пила имеет двигатель внутреннего сгорания с мощностью 2,6 кВт, что в переводе на лошадиные силы равно 3,5. Этой мощности достаточно, чтобы справляться с заготовкой дров или промышленной вырубкой древесины. Объем двигателя, составляет чуть более 50 см3. В стандартной комплектации, бензопила может поставляться с двумя различными по длине шинами: 37 и 40 см. Хочется отметить, что мощность пилы позволяет устанавливать и более длинные шины — до 50 см.

Вес бензопилы Stihl MS 260 всего 4,8 кг, что для профессиональной модели очень мало. Работать бензопилой, имеющей такой вес гораздо комфортнее, чем с более тяжелыми моделями, при этом хороший запас мощности позволяет применять бензопилу для работы в сложных условиях в течение всего рабочего дня. Именно по этой причине, штиль 260 достаточно популярна.

Бензопила stihl ms 260 15, поставляется в комплекте с пятнадцати дюймовой шиной, шаг цепи которой составляет 0,325 дюйма.

Технические характеристики с официального сайта компании Stihl:

  • рабочий объем, см³ — 50,2;
  • мощность, л.с. — 3,5;
  • вес, кг (без горючего, без направляющей шины и пильной цепи) — 4,8;
  • уровень звуковой мощности, дБ(A) – 113;
  • удельный вес, кг/кВт — 1,8;
  • шаг цепи — 325 «;
  • объём масляного бака, см³ — 290;
  • уровень вибрации слева/справа, m/s² — 3,6/4,1;
  • уровень звукового давления, дБ(A) – 99.

Модификации

Пила stihl 260, имеет всего несколько вариантов поставки. Это stihl ms 260 15 дюймов и Бензопила stihl ms 260 16 дюймов. Различаются эти модели только длиной пильной гарнитуры. Еще одна модификация, обозначается как Stihl MS 260 D. Данная модель интересна тем, что на ней установлен катализатор.

Благодаря тому, что катализатор дожигает отработанное топливо в глушителе, пила производит гораздо меньшее количество вредных веществ. Для РФ это неактуально, т. к. в нашей стране нет жестких требований для бензопил, по такому параметру, как вредные выбросы в атмосферу, но для европейских стран, это уже необходимо.

Можно заметить, что по сравнению с остальными бензопилами компании штиль, линейка модификаций 260-й пилы довольно скромная, а причина в том, что уже в серийном оснащении, пила имеет гораздо больше наворотов, чем остальные пилы.

Серийная модель оснащается следующими системами, облегчающими эксплуатацию:

  • клапан, снижающий компрессию при запуске Stihl. Система просто необходима, для любой бензопилы, объем цилиндра которой более 40 см3. Она позволяет снизить сопротивление двигателя при запуске, что существенно увеличивает срок службы деталей стартера. Запускать бензопилу, оснащенную декомпрессионным клапаном намного проще, т. к. сопротивления компрессии практически не чувствуется;
  • подогрев карбюратора. В зимнем режиме, бензопила, оснащенная данной системой, осуществляет забор воздуха, предварительно подогретого цилиндром, что исключает обледенения деталей карбюратора. Система позволяет одним движением, переключить Stihl 260 из летнего режима работы в зимний. В комплекте с пилой поставляется также и защита на кожух стартера, которая крепится в зимний период и защищает стартер и вентилятор от попадания снега;
  • тормоз QuickStop — запатентованная система, разработанная инженерами компании STIHL, предназначена для мгновенной остановки пильной цепи в момент отскока бензопилы или при достаточно сильной отдаче; 
  • система понижения вибрации. Благодаря усиленным, металлическим амортизаторам, на Stihl MS 260 существенно снижена вибрация, которая передается от двигателя к ручкам пилы и далее воздействует на оператора. Благодаря чему, бензопилой намного приятнее работать и руки дольше не устают, как, например, при работе с инструментом, имеющим жесткие резиновые амортизаторы;
  • компенсатор. Позволяет работать даже при сильно засорившемся воздушном фильтре и при этом не чувствовать провалов или снижения мощности двигателя. Система очень полезна для тех, кто привык к ежедневной, продолжительной работе бензопилой;
  • управление двигателем и дроссельной заслонкой при помощи одного рычага;
  • система Ematic — комплексная система, состоящая из регулируемого масляного насоса, шины и цепи Oilomatic. Предназначена, для эффективной смазки пильной цепи и снижения количества потерь масла, за счет точной регулировки подачи; 
  • топливные баки, с крышками, которые надежно фиксируются и открываются без применения дополнительных инструментов;
  • и последнее, это система эластичного старта, которая организована за счет установки в стартер Stihl MS 260 дополнительной пружины, которая смягчает процесс запуска.  

Сравнение с пилами конкурентами

Если сравнивать бензопилы по объему двигателя, то конкурентом stihl 260, является пила Husqvarna 450e ll, так как объем у них абсолютно одинаковый.

Проведем сравнение бензопил по основным параметрам.

Хускварна имеет неплохое оснащение. На ней установлен двухтактный двигатель с новомодной системой X-Torq®. По заявлениям производителя X-Torq снижает потребление топлива и вредные выбросы, но производитель забывает упомянуть, что эта система хоть и не намного, но все же снижает максимальную мощность двигателя. Мощность Хускварны составляет 2.4 кВт, в то время как Штиль 260 с аналогичным объемом выдает 2,6 кВт.

Вторая характеристика, по которой Хускварна проигрывает, это вес. Она весит 5,1 кг, против штилевских, 4,8. Разница, невелика, но в том случае, когда необходимо работать целый день, она дает о себе знать.

И последний момент который хотелось бы отметить, это ремонтопригодность бензопил. Ремонтировать Штиль MS 260 намного проще, чем устранять неисправности в Шведской пиле. В Хускварне сделано все так, что без специального инструмента, ремонтировать бензопилу невозможно. Если появляется подозрения на неисправность в карбюраторе, то Хускварновский карбюратор, проще выкинуть и купить новый, в то время как аналогичный узел у штиля, еще можно отремонтировать.

Инструкция Штиль 260

Инструкция бензопилы Штиль MS 260, это документ, разработанный специалистами компании, которые знают, как правильно использовать и обслуживать бензопилу. В ней описано практически все о пиле, начиная с того как произвести первый запуск и заканчивая тем, как правильно спиливать деревья. Прочтение инструкции, будет полезно не только начинающим пользователям, но и тем, кто уже не один год использует эту бензопилу.

Обкатка Штиль МС 260

Один из важных вопросов раскрытый в мануале, это обкатка бензопилы. Прочтение раздела, описывающего правильный запуск и обкатку, позволит избежать ошибок при её проведении, ведь такие ошибки могут привести к печальным последствиям, вплоть до капитального ремонта двигателя.

Советуем обкатывать пилу только после прочтения инструкции, а не наоборот.

Безопасность

Еще один важный раздел, который рекомендуется почитать и принять к сведению, это раздел «Безопасность». В этом разделе собрана информация о том, как работать Stihl MS 260, с минимальным риском получения травмы. После прочтения раздела, можно узнать, какие необходимо использовать средства индивидуальной защиты во время эксплуатации пилы.

Многие пренебрежительно относятся к безопасности при работе с бензопилой, т. к. наверно забывают, что она способна в считаные секунды оставить человека без ноги или руки, не говоря уже об обычных порезах, которые могут возникнуть по неосторожности.

Неисправности и ремонт Штиль 260

Основные неисправности бензопилы Штиль 260, это:

  • Затрудненный запуск;
  • Пила не заводится;
  • Нестабильная работа на холостом ходу;
  • Потеря мощности;
  • Отсутствие подачи масла для смазки пильной цепи;
  • Подсос воздуха через сальники коленчатого вала;
  • Неисправности системы зажигания, которые выражаются в отсутствии искры.

Устранить возникшие неполадки в работе Stihl 260, например, если пила не заводится, можно в официальном сервисном центре производителя. При необходимости проведения ремонта и отсутствии возможности обратится в сервисный центр, можно провести ремонт самостоятельно.

Снизить риск возникновения неисправностей, можно при помощи своевременного обслуживания и чистки. Также стоит придерживаться рекомендаций производителя, при постановке бензопилы на длительное хранение.

Отзывы реальных владельцев

Ниже можно будет посмотреть видео отзыв владельца бензопилы штиль 260, который он сделал после года эксплуатации.

Отзыв сделан в виде обзора, по этой причине, является довольно информативным, а пока представим к прочтению реальные отзывы покупателей бензопилы Stihl MS 260, взятые с сайта одного из интернет-магазина по продаже бензопил.

Достоинства:

Хорошая пила. Мощности достаточно даже для выполнения сложных задач, оригинальная шина и цепь обладают высокой производительностью. Вес и наличие клапана, снижающего компрессию. Заводится стабильно, хорошо. Руки практически не устают от работы пилой, поэтому можно работать по несколько часов без остановки. Шумит, как и все подобные пилы. Её удобно и легко чистить, грязь хорошо удаляется. Удобно натягивать цепь, т. к. натяжитель расположен сбоку.

Недостатки:

Цена 27000, это дороговато. Немного плавают обороты при работе в режиме холостого хода. Наверно нужно провести регулировку.

Комментарий:

Впечатления от работы, после того как раньше у меня была старенькая Хускварна, конечно, приятные. Старую приходилось больше ремонтировать, чем работать ей. Хотя и она вполне справлялась со своими задачами. Но любой инструмент, когда-нибудь израбатывает свой ресурс. Главное, что я понял, это то, что не нужно экономить на расходниках. Выбирал между двумя моделями Stihl MS 250 и MS 260. Они отличались по цене примерно на 5000 р. Штиль 260 мне понравился больше. 250-я, какая-то, как игрушечная, но многие её хвалят. Единственное, что мешает при покупке, это высокая цена, но наверно, за качество нужно платить.

Я уже хотел купить Китайскую пилу, но после того как подумал и визуально оценил аналог, бросил эту идею и купил Штиль, о чем до сих пор не пожалел. Буду писать еще отзывы, после того, как побольше поработаю пилой.

Алексей. Смоленск. 2 ноября 2016г.

Вывод

Бензопила Штиль МС 260, отличается надежностью, качеством исполнения и богатым оснащением. Она отлично подойдет для профессиональной работы. Для того чтобы быть уверенным, что пила не подведет, необходимо периодически проводить обслуживание в сервисе и чистить пилу, после каждого отработанного дня.

Сейчас читают
  • Все про карбюратор мотоблока, от регулировки до ремонта
  • Основные причины, почему мотоблок глохнет при нагрузке в работе, наклоне, открытии воздушной заслонке и других случаях
  • 3 лучших мотоблока Нева серии МБ, их плюсы и минусы, а также история компании
  • Основные отличия мотоблока от культиватора и что лучше для участка 10 соток, дома и дачи
  • 7 популярных способов изготовления культиватора своими руками

Бензопила STIHL MS 260 16″ (арт.

11212000423)

Дополнительные категории:






Технические характеристики Значение
смещение

50,2

см³

Выходная мощность

2,6/3,5

кВт/л.с.

Масса

1)

4,8

кг

Отношение мощности к весу

1,8

кг/кВт

Уровень звукового давления

2)

99

дБ(А)

Уровень звуковой мощности

3)

113

дБ(А)

Уровень звуковой мощности

3)

111

дБ(А)

Уровень вибрации слева/справа

4)

3,6/4,1

м/с²

Шаг цепи пилы

. 325″

Пильная цепь STIHL Oilomatic

Рапид Супер (РС)

Название модели STIHL MS260
Двигатель тип Одноцилиндровый двухтактный
емкость двигателя 50,2 CC, 3,06 CU. IN
COLIND BORE.IN
. Стало поршня 32 мм, 1,26 в
Тип зажигания Электронный (безразличный) магнето
Тип светильника Bosch WSR6F (проверка на EBAY) или NGK BPMR7A).0026
Зазор свечи зажигания 0,5 мм, 0,02 дюйма
Тип карбюратора Всепозиционный диафрагменный тип со встроенным топливным насосом. Валбро WT-426, WT-427, WT-581, WT-590, WTE-1.
Эмпания топливного бака 0,46 л
Топливная смесь. Модифицированные
Тип смазки цепи Автоматический масляный насос
емкость масла 0,145 LITR

ANTIHL MS2660

SLIHL MS2660

ANTIHL MS260

.

Как работает фрезерный станок: Как работает фрезерный станок по дереву

Опубликовано: 01.12.2022 в 11:45

Автор:

Категории: Лазерные станки

Как работает фрезерный станок по дереву


Для профильной обработки деревянных деталей  в промышленных условиях, столярных мастерских и в быту используются фрезерные станки. С их помощью специалисты выполняют: продольное профильное, криволинейное, профильное фигурное фрезерование; обработку заготовок различной длины по профилю; фрезерование шипов. Отечественные и зарубежные производители предлагают оборудование нескольких видов, имеющее как общие черты, так и отличия, и обладающие схожим принципом работы. 

Как работает фрезерный станок по дереву? 


Фрезерные станки представляют собой устройства с прочным столом, на котором располагается шпиндель с режущим элементом. Именно он передает фрезе вращательное движение. При этом сама заготовка перемещается относительно оси шпинделя. Для изменения глубины обработки в станках предусмотрена возможность регулировки выхода режущего края фрезы и высоты рабочего вала. Работу оборудования обеспечивают основные и вспомогательные детали, одни из которых входят в базовую комплектацию, а другие – нет. К основным элементам, помимо шпинделя и стола, относится станина, фреза и электродвигатель.

  • Станина


Представляет собой сварную или цельнолитую деталь, которая служит опорой для всех конструктивных элементов станка. Независимо от габаритов, станина оснащается ребрами жесткости, придающими оборудованию прочность и гасящими вибрации при обработке.

  • Фрезы


Деталь конструкции, установленная на шпинделе и отвечающая за непосредственное воздействие на заготовку. Современные станки оборудуются режущими элементами нескольких типов. Стандартным решением являются торцевые, пазовые и кромочные фрезы, позволяющие выполнять большую часть работ.

  • Электродвигатель


Еще одним обязательным элементом фрезерных станков является электродвигатель, от мощности которого напрямую зависит производительность оборудования. Для комплектации фрезерных станков очень часто используются асинхронные двигатели, отличающиеся простотой и надежностью.  


Чем отличается работа фрезерных станков по дереву различных категорий? 


Несмотря на схожесть конструкции фрезерных станков различных групп у изделий имеется ряд особенностей. Учитывая их, можно подобрать оптимальное оборудование, характеристики которого будут полностью соответствовать требованиям покупателя.

  • Станки с нижним и верхним расположением шпинделя


Устройства этой категории предназначены для выполнения на брусковых деталях профиля, сквозного и несквозного паза. При использовании шипорезной каретки станки применяются для получения шипов и проушин. Еще один вариант комплектации – наклоняемый шпиндель, предназначенный для создания на заготовках скошенных кромок. При выполнении работ с высокими требованиями к качеству обзора зоны обработки применяются станки с верхним расположением шпинделя. Благодаря такому размещению удается гарантировать высокую точность при фигурной резке и художественной обработке заготовок. К устройствам этих категорий принадлежат станки JET JWS-34KX, PROMA TFS-75/30 и др.

  • Управление оборудованием


Большинство устройств, используемых как в серийном производстве, так и в быту, имеет ручное управление. Особенность таких устройств – высокая степень зависимости качества выполнения задач от человеческого фактора. Преимущества станков с ручным управлением заключаются в простоте обслуживания и более доступной стоимости. В качестве альтернативы такому оборудованию на крупных производствах все чаще используются станки с ЧПУ. К их достоинствам относится высокая точность выполнения работ, многофункциональность, возможность сбора, обработки и хранения информации.

Фрезерный станок по дереву с ЧПУ RJ 6090

Другие статьи по теме:


смотреть
все ->

Как работает фрезерный станок?


Фрезерный станок предназначен для обработки ровных и неровных поверхностей: кромок, пазов, канавок.


Фрезер незаменим при создании высокохудожественных изделий из любых пород дерева, фанеры, пластика, оргстекла, мягких металлов и др.


Чтобы разобраться, как работает фрезерный станок рассмотрим его конструкцию на примере нашей модели Orson 1325.

Конструкция фрезерного станка ЧПУ Orson 1325:


1. Станина – основание, на которое устанавливается стол и портал. Чем больше ребер жесткости имеет станина и толще сталь, тем дольше и точнее будет работать станок.


2. Стол – поверхность, куда крепится заготовка для обработки. Стол может быть:

  • алюминиевый с покрытием бакелит и креплением Т-паз; 
  • вакуумный с ячеистой поверхностью с креплением присосками и вакуумной помпой;
  • гибридный вакуумный стол с креплением Т-паз.


Для обработки металла и камня используется алюминиевый стол, во всех остальных случаях покупатели отдают предпочтение гибридному столу, т. к. он лучше закрепляет заготовки.


3. Портал – конструкция, установленная на рабочий стол. Передвигается по направляющим с помощью двигателей (шаговых или серво).


4. Шпиндель – вал, куда устанавливается фреза в цанге. Шпиндель бывает с водяным и воздушным охлаждением и крепится на портале станка. 


5. Блок управления – специальный шкаф, куда устанавливаются драйверы, инвертор, контроллеры, системы электрораспределения.


6. Программа управления – устанавливается на персональный компьютер и подключается к блоку управления фрезера. Для управления 3х-осевым станком используют программу NC Studio, для 4-х, 5-ти осевых, с асинхронной работой шпинделей, автосменой инструмента применяется Syntec.

Принцип работы фрезерного станка. 7 фактов.


Механика:

  1. Обработка материала производится с помощью фрезы, которая устанавливается в цангу. Фреза способна шлифовать, сверлить, гравировать, раскраивать заготовку. В комплекте со станком обычно поставляется набор от 5-ти фрез для черновой и чистовой обработки.
  2. Цанга с фрезой устанавливается в шпиндель, который крепится на портале.
  3. Портал передвигает шпиндель с фрезой по трем осям над заготовкой, расположенной на рабочем столе.
  4. Движение шпинделя и портала по осям обеспечивают двигатели (обычно шаговые, в количестве 3 шт).


Программа:

  1. Для того, чтобы механическая часть выполняла нужные команды используется управляющая программа (NC Studio), поддерживающая 3 оси, 3 концевых датчика и управление шпинделем. Состоит из интерфейсной платы, платы развязки и программного обеспечения, которое устанавливается на ПК.
  2. Перед началом производства оператор ЧПУ создает проект изделия в графическом редакторе (AutoCad, ArtCam, CorelDraw) и сохраняет в G-коде.
  3. Далее файл загружается в NC Studio, которая его визуализирует и подает соответствующие команды механической части.


Таким образом, принцип работы фрезерного станка с ЧПУ заключается в том, что:

  • оператор создает команду в программе на ПК, 
  • программа передает импульс на фрезу
  • фреза обрабатывает материал по заданной команде.


ЧПУ автоматизирует процессы обработки, повышает скорость производства и минимизирует брак.  От того как работает фрезер зависит качество изделий, и, в итоге, ваша прибыль.

Нужна консультация?


Оставьте заявку, инженер перезвонит вам течение 5-ти минут.

Как работают фрезерные станки

4
Март

Фрезерование лучше всего понимать как сверление, но «сверло» движется вбок, а не прямо вверх и вниз.

Фрезерное оборудование

Ротационная опиловка, которая со временем превратилась в фрезерование, впервые была замечена примерно в 1760 году. Фрезерование является важным производственным процессом и имеет решающее значение для многих заводов по обработке материалов. Его целью является удаление материала с поверхности заготовки с помощью вращающегося режущего инструмента. Подобно дрели, ось вращения фрезы остается неизменной, вращаясь, чтобы сделать необходимые разрезы. Однако, в отличие от сверления, фрезерование требует, чтобы желаемая заготовка располагалась перпендикулярно режущей заготовке.

Процесс фрезерования можно использовать для самых разных целей, включая металлы, дерево, пластмассы и даже пеноматериалы. Отрасли, которые они обслуживают, также разнообразны, так как металлурги, аэрокосмические инженеры, производители медицинских технологий и даже столяры используют фрезерные станки.

 

Итак, как режут фрезерные станки?

Наука о том, как работают фрезерные станки, аналогична тому, как работает дрель. Когда сверло прижимается к заготовке, материал, по которому ударяет фреза, удаляется с заготовки как в вертикальном направлении, так и под углом. Вместо этого при фрезеровании «сверло» в этом случае сохраняет тот же угол, но движется вбок. При фрезеровании направление заготовки (обычно) остается вертикальным, а направление реза становится горизонтальным (или вертикальным, если сама фреза горизонтальная). Поскольку режущая часть работает над материалом в горизонтальном направлении, заготовка остается неподвижной.

 

 

Существует множество различных типов режущих материалов, используемых при фрезеровании. Большинство из них устойчивы к температуре, поэтому фреза не изнашивается (поскольку процесс фрезерования создает МНОГО тепла). Резец может быть изготовлен из быстрорежущей стали, цементированного карбида и нитрида бора. Чтобы режущий элемент прослужил много раз, его можно покрыть дополнительным слоем термостойкого материала, чтобы уменьшить трение или увеличить твердость.

 

Вертикальное фрезерование выглядит как вертикальное сверло, движущееся вбок, так что же такое горизонтальное фрезерование?

Горизонтальное фрезерование — это точно такой же процесс, повернутый на 90 градусов. Фреза располагается на горизонтальном шпинделе поперек стола. Горизонтально-фрезерный станок с таким же поперечным сечением, как и у горизонтальной ленточной пилы, обычно шире и меньше в диаметре.

Knuth производит первоклассные фрезерно-сверлильные станки. Подробнее здесь.

Как определить хороший фрезерный станок?

Фрезерные станки наиболее эффективны, когда оптимизированы следующие показатели:
  • Скорость резания: двигатель шпинделя является важным фактором. Наблюдать за машиной в действии или проводить собственное исследование того, насколько быстро машина будет резать, может быть важно, особенно если фрезерование является важной частью ваших операций.
  • Размер станка: для некоторых любителей настольные фрезерные станки кажутся хорошей сделкой. Однако, если вы хотите заняться фрезерованием металла, есть 9 вариантов.0046 лот сил, необходимых для его правильного выполнения.
  • Требования к электропитанию: 3-фазные двигатели могут быть проблематичными для домашних хобби-магазинов. В большинстве домов нет трехфазного питания, но во многих промышленных предприятиях оно есть. Как бы это ни звучало как неважная информация, для работы вашей машины необходимо убедиться, что все требования к питанию соблюдены.
И, очевидно:
  • Торговая марка: Как бы мы все ни хотели поддержать «маленького парня», небольшие бренды производителей машин могут быть менее надежными и могут стоить вам больше платы за обслуживание и поддержку, чем с более крупной компанией. который прошел через одни и те же проблемы десятки раз.
  • Стоимость машины: производительность машины по стоимости ее эксплуатации. Это просто: вашему бизнесу необходимо оптимизировать расходы, поэтому убедитесь, что это даст вам максимальную отдачу от затраченных средств.

 

Источники:

https://en.wikipedia.org/wiki/Milling_(machining)#Vertical_milling_machine

https://www.cnc-step.com/machining-plastic/

https:// hackaday.com/2016/08/17/советы по покупке первого фрезерного станка/

 

Компания Direct Machines предлагает широкий выбор фрезерных станков. Наша продуктовая линейка постоянно расширяется, и мы стремимся обеспечить превосходное обслуживание и ценность для наших клиентов. Свяжитесь с нами по телефону (781) 937-5655 или [email protected], если у вас есть вопросы о наших машинах или о том, кто мы такие.

 

Рекомендуемый продукт

Вертикально-сверлильный станок Knuth SBF TV:

https://directmachines.com/knuth-drill-press/milling-machine-sbf-1053-tv-40-tv .html

 

 

Фрезерные станки; Кто они и что они делают?

Фрезерные станки являются одними из наиболее распространенных и полезных машин во многих отраслях промышленности. Тем не менее, они бывают разных вариаций с нюансами назначения, дизайна и функциональности. Это руководство покажет вам, что такое фрезерные станки, что они делают и как они работают. Мы также рассмотрим различные типы машин, что даст вам более четкое представление о том, какая машина лучше всего соответствует вашим потребностям.

Что такое фрезерные станки?

Фрезерные станки представляют собой тип оборудования для удаления материала с заготовки с помощью вращающихся фрез. Эти машины могут сверлить, сверлить и резать множество материалов. Этот процесс удаления кусков материала вдоль оси инструмента известен как фрезерование, отсюда и название. Фрезерные станки бывают разных типов и используются в различных отраслях промышленности.

Как работают фрезерные станки?

Во многих отношениях фрезерные станки используются для достижения результатов, аналогичных токарным станкам. Однако, в отличие от токарных станков, которые вращают заготовку, фрезерные станки удерживают заготовку с помощью тисков или приспособления. Фрезерные станки используют цилиндрические инструменты, такие как сверла и концевые фрезы, для удаления материала. Они используются в основном на плоских поверхностях, хотя могут работать и с некоторыми неровными поверхностями.

9 Типы фрезерных станков 

Фрезерные станки бывают разных видов, с ручным управлением или с ЧПУ, последнее означает компьютерное числовое управление. Фрезерные станки с ЧПУ представляют собой автоматизированные версии ручных фрезерных станков, то есть один из них автоматически управляется компьютером, а другой — вручную.

Для лучшего понимания того, какой вариант фрезерного станка с ЧПУ лучше всего подходит для ваших нужд или бизнеса, ниже приводится разбивка по девяти различным типам. Тем не менее, вы также можете связаться с нашей командой для получения дополнительных рекомендаций по выбору наилучшего варианта для ваших требований.

1. Фрезерные станки для колонн

Часто используемые для изготовления деталей автомобилей, фрезерные станки для колонн являются одним из самых простых типов фрезерных станков. Они состоят из пяти ключевых компонентов: рабочего стола, головы, седла, колена и плеча, и в них используется вертикально подвешенная дрель.

2. Револьверно-фрезерные станки

Револьверно-фрезерный станок — универсальный фрезерный станок, используемый для изготовления множества деталей. Эти станки, также известные как фрезерные станки типа Bridgeport, можно перемещать, открывая более широкий спектр применения.

3. Фрезерные станки с С-образной рамой

Фрезерные станки с С-образной рамой прочны и мощны. В них используется гидравлический двигатель, и их лучше всего использовать в промышленных условиях.

4. Горизонтальные фрезерные станки

Как следует из названия, горизонтальные фрезерные станки названы в честь их положения. Они работают, перемещая скамейку; заготовка располагается боком, а режущий инструмент перемещается вертикально.

5. Фрезерные станки с копировальным управлением

Предназначены для изготовления дубликатов деталей на основе эталонной модели. Можно использовать копировально-фрезерные станки для обработки канавок и контурных поверхностей.

6. Фрезерные станки со станиной

Рабочий стол фрезерного станка со станиной располагается на самой станине, а не сверху, как у других фрезерных станков. На станке постельного типа колено отсутствует, чтобы обеспечить продольное движение.

7. Строгально-фрезерные станки

Строгально-фрезерный станок аналогичен станку станочного типа. Однако этот тип фрезерного станка предлагает больше возможностей фрезерования благодаря добавлению фрез и головок.

8. Портальные фрезерные станки

Портальные фрезерные станки необходимы для точного машиностроения, создания пресс-форм, штампов и моделей, а также механической обработки. Эти машины часто можно найти в аэрокосмической и энергетической отраслях.

9. Машины с подвижной колонной

Фрезерные станки с подвижной колонной могут обрабатывать большие детали и выполнять несколько задач. Машины с подвижными колоннами с подвижными, поворотными и наклонными элементами часто используются в автомобильной, аэрокосмической, оборонной, энергетической и нефтяной промышленности.

Выбор фрезерного станка в соответствии с вашими требованиями

Несмотря на то, что они бывают разных форм, основная цель фрезерных станков остается неизменной. Тем не менее, важно правильно подобрать машину для работы. Мы надеемся, что с помощью этого руководства мы дали вам лучшее представление о фрезерных станках и их различиях.

При выборе фрезерных станков обращайтесь к этому руководству, чтобы лучше определить, какие станки могут работать на вас.

Ознакомьтесь с нашей коллекцией фрезерных станков, доступных в DTS UK, и не стесняйтесь обращаться к нам сегодня для получения дополнительной информации и совета. Если вы не уверены, подходит ли фрезерный станок для вашего участка или ваших потребностей, мы поможем вам принять взвешенное решение.

Кроме того, предположим, что вы приобрели фрезерный станок и нуждаетесь в совете по ремонту, обслуживанию и техническому обслуживанию. В этом случае мы также можем помочь вам с этим. Наша команда обучена ремонту и обслуживанию фрезерных станков. Мы предлагаем разовый ремонт и регулярное техническое обслуживание, чтобы ваша техника работала безупречно.

Часто задаваемые вопросы

Если вы все еще не уверены, ищите дополнительную помощь и совет в ответах на наши наиболее часто задаваемые вопросы о фрезерных станках. Кроме того, вы можете получить экспертный совет от нашей команды, которая поможет вам сегодня, и свяжитесь с нами.

Для чего используется фрезерный станок?

Фрезерный станок используется для черновой обработки, резки или сверления прочных твердых материалов, обычно металла, в процессе фрезерования. Это означает удаление стружки материала за счет высокоскоростного вращения и движения оси. В зависимости от типа вашего фрезерного станка осью может быть как элемент, так и механизм.

Детали, вырезанные на фрезерном станке, обычно точны и изготавливаются на фрезерном станке для обеспечения единообразия размеров и формы многочисленных деталей.

Для кого предназначены фрезерные станки?

Являясь ведущим оборудованием для резки металла, фрезерные станки широко используются для изготовления деталей в автомобильной и аэрокосмической промышленности. Как упоминалось ранее, фрезерные станки используются для точной резки деталей.

Мраморная мука: Микрокальцит мраморная мука белая 100 микрон 1 кг купить в Санкт-Петербурге

Опубликовано: 01.12.2022 в 07:42

Автор:

Категории: Лазерные станки

Мраморная мука — Мрамор

Мраморная мука или кальцит или мрамор молотый — CaCO3 имеет широкое применение. Кальцит пользуется большим спросом, что определяется его качествами.

Мраморная мука получается в результате измельчения мрамора, после чего осуществляется сепарация по размерам частиц.

Мраморная мука обладает мелкодисперсной структурой. Мука делится на разные фракции на основании величины частиц, водящих в ее состав.

Мраморная мука может состоять из частиц размером 2мкм, 5мкм, 40-60мкм, 100-160мкм. В соответствии с размером частиц мраморная мука имеет разное применение.

Мраморная мука с самыми мелкими частицами идет на изготовление белого пигмента, а также для производства пластиковых изделий.

Мука с частицами размера 5мкм применяется в производстве лако-красочных материалов, пластика, резиновых изделий, строительных замазок, масляных и акриловых эмалей.

Мраморная мука с частицами размером 40-60мкм используется при производстве напольных покрытий, в том числе линолеума, герметизирующих веществ, сухих строительных смесей.

Мраморная мука с частицами размером 100-160мкм является составляющей чистящих средств, идет на изготовление искусственного камня, входит в состав штукатурки и строительных смесей.

Кроме этого мраморная крошка ценится за то, что обогащает почву необходимыми для растений минеральными веществами, такими как фосфор, магний, кальций. А также снижает в почве содержание таких вредных для растений веществ как железо и марганец.

Применение мраморной муки в производстве позволяет снизить использование диоксида титана, который обладает очень высокой стоимостью. Таким образом, мраморная крошка способствует удешевлению процесса производства.

Свойства мраморной крошки

Мраморная мука ценится за многие качества, которые и придают мраморной крошке такое широкое применение. Наиболее ценными являются следующие качества:

  • Низкая стоимость;
  • Отсутствие радиоактивности;
  • Яркую белизну
  • Устойчивость к воздействиям неблагоприятных погодных условий;
  • Устойчивость к коррозии;
  • Высокая твердость по сравнению с другими наполнителями, по шкале Мооса мраморная мука обладает твердостью в три единицы.

Применение мраморной крошки в промышленности

Мраморная крошка широко используется в производстве, как на больших заводах, так и в небольших мастерских.

  • Одно из применений мраморной муки заключается в производстве литьевого или искусственного мрамора, который идет на производство элементов декора, скульптур и т.д;
  • Мраморная крошка с мелкодисперсной структурой применяется для производства искусственного камня, который идет на изготовления столешниц, подоконников и декоративных изделий;
  • Мраморная крошка идет на производство пеноблоков;
  • При производстве различной стеклотары и стекловолокна так же применяется кальцит;
  • На производстве кровельных материалов применяется мраморная крошка;
  • Производство декоративной плитки, декоративных кирпичей не обходится без мраморной крошки;
  • Мраморная крошка добавляется в сухие строительные смеси, декоративную штукатурку;
  • Кальцит применяется для изготовления керамических изделий;
  • При производстве фасадной плитки применяется мраморная крошка;
  • Целлюлозно-бумажное производство использует мраморную крошку;
  • Кальцит мелкой фракции применяется в косметологии для производства зубных паст и зубных порошков.


Мраморная мука мелкодисперсная 2 мкм (микрокальцит) высокой чистоты цена, описание, видео и фото как выглядит

Описание

Характеристики

Оплата и Доставка

Гарантия

Прочее

Отзывы (0)

Мраморная мука мелкодисперсная 2 мкм (микрокальцит) высокой чистоты цена 590руб/кг

(пудра мраморная, карбонат кальция, мелкая мраморная пыль, тонкодисперсный порошок мрамора, тонкомолотый мрамор)

Минимальная партия на продажу 0,1 кг (100 грамм)

Чистота 99%

ТУ 5716-001-99242323-2014

Средний размер частиц: 2мкм

Наибольший размер частиц 9мкм; остаток на сите 45мкм менее 0,008%; 

pH -10%

Белизная 95 единиц 

Насыпная плотность 1,1 гр/см3

Влажность 0,18%

Коэффициент переломления 1,6

Твердость по шкале Мосса- 3

Фасовка: полиэтиленовые пакеты

Производство Россия

Всегда в наличии на складе в Москве

Быстрая доставка по Москве и регионам

Видео как выглядит:

Минимальный вес100 г.
Синонимытонкомолотая мраморная пудра
ФормулаCaCO3
Чистота98%
Минимальная партия на продажу0,1 кг (100 грамм)
ГОСТ или ТУТУ 5716-001-99242323-2014
Размер частиц2 мкм

Работаем с физическими и юридическими лицами
Гарантия возврата денежных средств

Способы оплаты:

  1. Безналичный расчет для юридических лиц. Предоставим полный пакет учредительных документов. Выставим счет, заключим договор. Бюджетным организациями предоставим отсрочку платежа в случае необходимости.
  2. Банковской картой через сайт: Visa, MasterCard , Maestro, МИР,  AmericanExpress и т.д.
  3. Электронные способы оплаты через сайт: Сбербанк Онлайн, Яндекс Деньги, QIWI, WebMoney и т. д.
  4. Наличными курьеру
  5. Наличными на складе по факту покупки
  6. Оплата через PayPal
  7. Наложенным платежом Почта России

Быстро организуем доставку по Москве, регионам России, странам СНГ и дальнего зарубежья.

В среднем в зависимости от транспортных компаний, стоимость доставки следующая:

Москва от 490руб до 990руб

Регионы России от 590руб до 1300руб

Страны СНГ-3500руб

Дальнее зарубежье-4900руб

Виды доставок и транспортные компании:

1) Доставка через транспортные компании: Деловые Линии, ПЭК, СДЭК, и т.д. Срок доставки от 2х дней

2) Курьерская экспресс доставка: Курьер экспресс, Пони экспресс, Достависта и т.д. Срок доставки от 1 дня

Друзья. Если по какой-либо причине, объективной ли, субъективной ли, вас не устроило или не устроит качество купленного у нас товар, мы быстро, без долгих разбирательств и бюрократических проволочек вернем вам деньги обратно. Может вы проснулись не в духе, может чай не выпили, может погода повлияла, но если вы вдруг решили вернуть товар обратно, то ничего не нужно выдумывать, просто сообщите нам об этом любым удобным вам способом. Максимум на возврат средств уйдет 1-2 дня, обычно это происходит день в день после возврата товара. Таким образом, мы гарантируем быстрый возврат уплаченных вами средств.

Далее

  1. Мы гарантируем что наши цены одни из самых дешевых на рынке. Сообщите пожалуйста если нашли дешевле и мы тут же снизим цену.
  2. Мы гарантируем, что товары выложенные у нас на сайте, всегда в наличии на нашем складе, т.е. мы не тратим время на поиски или перекупку у другого поставщика.
  3. Мы гарантируем быструю доставку товара. Так как товары представленные на нашем сайте всегда в наличии, то остается лишь транспортной компании забрать у нас груз
  4. Мы гарантируем что заявленные на сайте характеристики соответствуют фактическим.

Акции, скидки, распродажа
Отправить заявку или заказать обратный звонок
Купить продукцию: (495)923-81-68 или 12@ochv. ru
Сертификаты
Специалисты компании
Справочник
Схема проезда

Гарантии на покупку

Всегда в наличии

Продукция в интернет-магазине, всегда в наличии на нашем складе. Смело оплачивайте.

Точное соответствие

Заявленные на сайте характеристики продукции соответствуют фактическим.

Вернем деньги

Если не устроит качество или просто передумаете-быстро вернем деньги, без долгих процедур

Принимаю Условия подписки

Карбонат кальция (мраморная мука) – MuseuM Services Corporation

  • MuseuM Services CorporationГлавная

  • Карбонат кальция (мраморная мука)

  • Карбонат кальция (мраморная мука)

Карбонат кальция (мраморная мука)

Поиск по продукту

Недавно просмотренные

${title}

Средства консервации

Раскисляющий спрей Bookkeeper

$129,00 USD

Карусорб

27,00 долл. США

долл. США

Инструмент для прижигания

16,50 долл. США

долл. США

Тест-полоски на хлор

44,00 долл. США

долл. США

Circon Micro Tools

$31,00 USD

Мы принимаем
  • Артикул:
    Д4237-100
  • Категория:

    Литье, уплотнители, наполнители

  • Описание
  • Технические детали
  • Доставка, Условия и положения

Также известна как Мраморная мука. Яркий белый цвет. Ультрамелкие частицы. Может использоваться в качестве наполнителя в красках и клеях, а также в полиролях для металлов.

Размеры: 100 грамм | 500 грамм.

Также известна как Мраморная мука. Яркий белый цвет. Ультрамелкие частицы. Может использоваться в качестве наполнителя в красках и клеях, а также в полиролях для металлов.

Размеры: 100 грамм | 500 грамм.

Паспорт безопасности (SDS)

1. ЗАКАЗЫ НА ПОСТАВКУ

  • Заказывайте непосредственно у MuseuM Services Corporation или у местного дистрибьютора, если таковой имеется в вашем регионе. Свяжитесь с нами для получения информации о местонахождении наших дистрибьюторов.
  • Отправка заказов по почте, телефону, электронной почте или факсу. Устные приказы должны сопровождаться письменным подтверждением. Заказы на покупку уменьшают путаницу и ошибки.
  • Все рекомендации или заявления MSC основаны на исследованиях и опыте MSC и считаются надежными, но их точность не гарантируется. ПОКУПАТЕЛЬ должен определить для себя путем предварительных испытаний или иным образом пригодность продукта для его цели. MSC гарантирует, что продукт соответствует описанию; что он передаст право собственности на него, что такой продукт (ы) будет доставлен без каких-либо законных гарантий или обременений, неизвестных ПОКУПАТЕЛЮ.


2. ОТПРАВКА И ВОЗВРАТ ТОВАРОВ

  • Несмотря на дополнительные меры, принятые нами для защиты вашего заказа во время доставки, защитите свои инвестиции, проверяя все поставки по прибытии.
  • НЕ ПОДПИСЫВАЙТЕ квитанцию ​​о доставке, не отмечая исключений в отношении повреждений или недостачи. Отметьте любые явные повреждения или недостачи в присутствии водителя в «Отчете о доставке перевозчика», «Коносаменте» или «Авианакладной».
  • Чтобы защитить себя от скрытых повреждений, всегда указывайте в отчете, коносаменте или авиагрузовой накладной следующие слова. «Эти товары получены при условии их проверки».
  • У вас есть 10 дней, чтобы сообщить о скрытых повреждениях или задержке доставки и подать претензию перевозчику. Это требование должно исходить от вашего офиса. Точно соблюдайте правила перевозки грузов транспортной компании. Обратитесь за помощью в MuseuM Services Corporation.
  • ПОКУПАТЕЛЬ должен осмотреть товар при доставке. Неспособность ПОКУПАТЕЛЯ уведомить о какой-либо претензии в течение десяти (10) дней с даты доставки представляет собой отказ ПОКУПАТЕЛЯ в отношении этого.
  • Если в счете-фактуре не указано иное, все продукты продаются на условиях EX WORKS, и все поставки становятся ответственностью Покупателя после того, как он покидает нашу отгрузочную платформу (франко-завод). Право собственности и риск потери продукта переходят исключительно к ПОКУПАТЕЛЮ после доставки ПРОДАВЦОМ перевозчику в пункте отгрузки.
  • ПРОДАВЕЦ оставляет за собой право приостановить или отложить будущие поставки товара, изменить условия продажи или расторгнуть договор, если финансовые обязательства ПОКУПАТЕЛЯ становятся неудовлетворительными для ПРОДАВЦА
  • Ни одна из сторон не несет ответственности ни в каком отношении за отказ или задержку в отгрузке или приемке продукта, если этому прямо или косвенно помешали война, чрезвычайное положение в стране, неадекватность транспортных средств, невозможность обеспечить материалы, припасы, топливо или сила, пожар, наводнение, ураган или другие стихийные бедствия, забастовки, локауты или другие трудовые споры, приказы или действия любого государственного учреждения или органа власти, действительные или недействительные, или любая причина подобного или другого рода вне разумного контроля любой из сторон. Затронутые таким образом количества вычитаются из общего количества, приобретенного ПОКУПАТЕЛЕМ.
  • Все рекомендации или заявления MSC основаны на исследованиях и опыте MSC и считаются надежными, но их точность не гарантируется. ПОКУПАТЕЛЬ должен определить для себя путем предварительных испытаний или иным образом пригодность продукта для его цели. MSC гарантирует, что продукт соответствует описанию; что он передаст право собственности на него, что такой продукт (ы) будет доставлен без каких-либо законных гарантий или обременений, неизвестных ПОКУПАТЕЛЮ.
  • Ущерб, нанесенный перевозчикам посылок. ПОЧТОВАЯ ПОСЫЛКА: уведомите MuseuM Services Corporation. Мы повторно отправим посылку после сообщения об утере почтовой службе. UPS и FedEx — заявка на перевозку должна исходить из офисов MSC. Оригинальная упаковка должна быть сохранена. Местный перевозчик прибудет к вам и осмотрит повреждения. Затем мы предоставим инструкции по утилизации товара.
  • ВОЗВРАЩАЕМЫЕ ТОВАРЫ. Покупатель должен связаться с MSC для получения разрешения на возврат, прежде чем возвращать какие-либо товары.
  • ВОЗВРАТ ОПАСНЫХ МАТЕРИАЛОВ. MSC не может принять возвращенные опасные материалы. Пожалуйста, утилизируйте должным образом.

3. ГАРАНТИЯ

  • На каждую машину или продукт, произведенные MuseuM Services Corporation, распространяется ограниченная гарантия сроком на один год при условии нормального использования. Эта гарантия распространяется на детали и работу с даты получения в течение одного полного года.
  • MSC не дает никаких гарантий, что продукт пригоден для продажи или подходит для какой-либо конкретной цели. Также не существует каких-либо других гарантий, явно выраженных или подразумеваемых, за исключением случаев, прямо предусмотренных в настоящем документе.
  • MSC не несет ответственности за случайные или косвенные убытки. Ответственность MSC и исключительные средства правовой защиты ПОКУПАТЕЛЯ по любым основаниям для иска, возникающим в связи с продажей, использованием или непоставкой продукта (ов), по выбору ПОКУПАТЕЛЯ прямо ограничены заменой несоответствующего продукта на условиях ф. о.б. доставка или оплата не должна превышать покупную цену продукта, в отношении которого заявлен ущерб.
  • Если ПОКУПАТЕЛЬ не принимает настоящие условия продажи, ПОКУПАТЕЛЬ должен немедленно уведомить об этом MSC в письменной форме и немедленно вернуть MSC любые отгруженные продукты в невскрытом виде. Если ПОКУПАТЕЛЬ не возражает, он соглашается с такими условиями продажи.
  • Запатентованные машины MSC

  • производятся и предназначены для обученных реставраторов произведений искусства, реставраторов произведений искусства, хранителей произведений искусства, а не для широкой публики.
  • MSC не контролирует использование своей продукции. ПОКУПАТЕЛИ должны удостовериться, что продукт подходит для их предполагаемого использования.
  • Цены могут быть изменены. ПРОДАВЕЦ оставляет за собой право корректировать цены с учетом меняющихся рыночных условий.


4. ОПЛАТА

  • Никакое изменение или добавление вышеуказанных условий продажи не может быть осуществлено путем подтверждения или принятия MSC заказа на поставку, подтверждения, разрешения или других форм, представленных Покупателем, содержащих другие или отличные условия.
  • Ни одна из сторон не может требовать каких-либо изменений или поправок или освобождений от любого из вышеуказанных условий продажи, если только стороны не заключили взаимное соглашение на этот счет, подписанное ПОКУПАТЕЛЕМ и ПРОДАВЦОМ. Ни один другой представитель не имеет права изменять какие-либо из вышеперечисленных условий, которые относятся к продуктам, проданным или поставленным в качестве образцов или иным образом.
  • Право собственности не переходит к ПОКУПАТЕЛЮ до полной оплаты счета.
  • Оплата должна быть произведена в долларах США, выписанных на счет в банке США.
  • Visa, MasterCard и другие кредитные карты принимаются. При оплате кредитной картой на сумму более 1000 долларов США взимается комиссия в размере трех процентов (3%).
  • Принимаются банковские тратты, международные почтовые денежные переводы или банковские переводы. Свяжитесь с MSC для получения информации о банковском переводе.
  • MuseuM Services Corporation оставляет за собой право продавать свою продукцию наложенным платежом (получение при доставке). Кроме того, MuseuM Services Corporation оставляет за собой право требовать залога по заказам на покупку.

5. ОПЛАТА ЗА УПАКОВКУ

  • Компания MSC упаковывает свою продукцию для безопасной перевозки, но взимает плату за эту услугу по мере ее возникновения.

6. ЗАПРОС ЦЕНОВОГО ПРЕДЛОЖЕНИЯ

  • По запросу мы предоставим письменное «Ценовое предложение», действительное до 60 календарных дней с даты выпуска.

7. МОДИФИКАЦИИ КОНСТРУКЦИИ

  • Размеры оборудования и ящиков, указанные в брошюрах, каталогах и онлайн-публикациях MSC, могут изменяться в зависимости от модификации оборудования или размера и содержания заказа. Корпорация MuseuM Services оставляет за собой право вносить изменения в форме эксплуатационных усовершенствований нашего оборудования, когда это будет сочтено необходимым или целесообразным.

Чпу токарный станок по металлу: Токарный станок с чпу по металлу купить в интернет магазине в Москве

Опубликовано: 29.11.2022 в 16:23

Автор:

Категории: Лазерные станки

Токарный станок по металлу с ЧПУ Optimum S 600 CNC


Технические характеристики





































ХарактеристикаЗначение

Электрическое подключение

400 В / 3 Ph ~ 50 Гц

Потребляемая мощность

25 кВт

Мощность двигателя привода

12 кВт

Крутящий момент приводного двигателя

115 Нм

Конус шпинделя

DIN ISO 702-1 № 6

Отверстие в шпинделе

75 мм * с возможностью заказа шпинделя с другой скоростью и отверстием

Мощность насоса охлаждающей жидкости

750 Вт

Производительность насоса фильтровальной станции

750 Вт

Ёмкость бака СОЖ

140 литров

Мощность двигателя гидростанции

1,5 кВт

Ёмкость бака гидростанции

60 литров

Максимальная длина заготовки

460 мм

Максимальный диаметр обработки

500 мм

Максимальный диаметр обработки над суппортом

210 мм

Максимальный диаметр обработки над станиной

500 мм

Угол наклона станины

30 градусов

Гидравлический патрон

215 мм

Сквозное отверстие в патроне

65 мм ** В зависимости от установленных Патронов

Скорость вращения шпинделя

10-4000 мин-1 * другие варианты шпинделя и скорости по запросу

Инструментальный магазин револьверного типа, гидравлический

LS 200

Количество станций инструмента

12

Максимальный размер оправки

25 х 25 мм

Максимальный диаметр осевого инструмента

32 мм

Повторяемость

+/- 0,005 мм

Точность позиционирования

+/- 0,005 мм

Перемещение по оси X

215 мм

Перемещение по оси Z

520 мм

Скорость подачи X / Z-оси

30000 мм / мин

Вращающий момент двигателя X / Z-оси

11 Нм

Конус задней бабки

MK 4

Перемещение задней бабки

425 мм

Диаметр пиноли задней бабки

65 мм

Величина хода гидроцилиндра пиноли задней бабки

50 мм

Размеры ДхШхВ

2322 х 1,948 х 1,930 мм

Общий вес

3070 кг

Стандартный комплект




Измерительный зонд Renishaw.




Держатель для инструментов MK3.




EMC




Система подачи СОЖ.




Портативный электронный пульт управления.




Теплообменники.




Гидравлический инструментальный магазин LS200, стандартный.




Транспортер для удаления стружки.




Гидравлический 3-кулачковый патрон диаметром 200 мм.




Контейнер для стружки.




Твердые и мягкие кулачки, съёмные.




Наладочный инструмент.




Держатель инструмента, набор, 3 держателя, 1 держатель для внешнего инструмента вращения, 5 переходных оправок Ø 12 мм, Ø 16 мм, Ø 20 мм, Ø 25 мм, МК 3.

Станки с чпу токарные в категории «Промышленное оборудование и станки»

FEL 1840 ENC — 460 x 900 ТОКАРНЫЙ СТАНОК ПО МЕТАЛЛУ с ЧПУ Bernardo | Токарно винторезный станок с ЧПУ

Доставка по Украине

3 390 335 грн

Купить

Станмастер

Токарный станок с ЧПУ DMTG CKE6150Z

Заканчивается

Доставка по Украине

594 000 грн

Купить

Интернет-магазин кованых элементов «Мега-Мастер»

Токарные горизонтальные станки с ЧПУ ПАБ-130, ПАБ-160

Доставка по Украине

Цену уточняйте

ТОВ «СТАНКІН» (послідовник ТОВ «Київський верстатобудівний завод» — Завод верстатів-авт. ім.Горького)

Токарные работы на станках с ЧПУ

Услуга

от 600 грн/час

DecorModel

Токарный станок по металлу с ЧПУ Optimum L 28HS CNC

Доставка по Украине

Цену уточняйте

Станмастер

Токарный станок по металлу с ЧПУ Optimum L 34HS CNC

Доставка по Украине

Цену уточняйте

Станмастер

Токарный станок по металлу с ЧПУ Оптимум L44

Доставка по Украине

Цену уточняйте

Станмастер

Токарные станки по металлу с ЧПУ Оптимум L500 / L520

Доставка по Украине

Цену уточняйте

Станмастер

Вертикальные двухшпиндельные токарные станки с ЧПУ ПАБ-350, ПАБ-600

Доставка по Украине

Цену уточняйте

ТОВ «СТАНКІН» (послідовник ТОВ «Київський верстатобудівний завод» — Завод верстатів-авт.ім.Горького)

Токарный станок с ЧПУ GILDEMEISTER MF Sprint 65

Доставка по Украине

Цену уточняйте

ТОВ «СТАНКІН» (послідовник ТОВ «Київський верстатобудівний завод» — Завод верстатів-авт. ім.Горького)

Металлообработка любой сложности

Услуга

от 1 грн

ЧП «Формат»

Токарный станок с ЧПУ по металлу TCK 630 — 2019 года

Доставка по Украине

Цену уточняйте

ООО Станпостач

Токарный станок с ЧПУ Haas ST-10

Заканчивается

Доставка по Украине

от 1 550 000 грн

Купить

ТзОВ ІНТЕР ФОРВАРД

Токарный станок с ЧПУ OKUMA LU 15 W

Заканчивается

Доставка по Украине

774 000 грн

Купить

ТзОВ ІНТЕР ФОРВАРД

Токарный станок с ЧПУ Deawoo PUMA 250MSB

Заканчивается

Доставка по Украине

1 400 000 грн

Купить

ТзОВ ІНТЕР ФОРВАРД

Смотрите также

Токарный станок с ЧПУ DMG CTX 310 ECO

Доставка по Украине

от 1 690 000 грн

Купить

ТзОВ ІНТЕР ФОРВАРД

Токарный станок с ЧПУ HYUNDAI Wia L210LMS, и, 210LMSA 2015.

Доставка по Украине

от 1 790 000 грн

Купить

ТзОВ ІНТЕР ФОРВАРД

Токарный станок с ЧПУ Vector 1000. T

Под заказ

Доставка по Украине

223 500 грн

Купить

Vector-CNC

Токарный станок с ЧПУ 2000.Т

Под заказ

Доставка по Украине

264 100 грн

Купить

Vector-CNC

Токарные работы на станках с ЧПУ

Услуга

от 10 грн

ООО «Плазмадеталь»

ВЕРТИКАЛЬНЫЕ ТОКАРНЫЕ СТАНКИ С ЧПУ SPV 20/40/60CNC

Под заказ

Доставка по Украине

Цену уточняйте

ООО «ЦТО КВАРЦ»

ТОКАРНЫЕ СТАНКИ С ЧПУ SP 15CNC/30CNC/35CNC

Под заказ

Доставка по Украине

Цену уточняйте

ООО «ЦТО КВАРЦ»

Станок токарный вертикальный с ЧПУ с функцией фрезерования VTL-600M (0i-TF)

Под заказ

Доставка по Украине

Цену уточняйте

Стан-Комплект

16М30ф3,16К30ф3 токарный станок с чпу

Доставка по Украине

от 850 000 грн

Купить

ФОП Горбань

Фрезерная и токарная обработка на станках с ЧПУ

Услуга

от 1 грн

ООО «Верстаттехсервис»

Токарная обработка на станках с ЧПУ

Услуга

от 12 грн

ООО Станпостач

Токарные работы на станках с ЧПУ

Услуга

Цену уточняйте

ООО Станпостач

Токарні роботи на станках з ЧПУ

Услуга

от 120 грн

ООО Станпостач

Токарная обработка цветных металлов на станках с ЧПУ, Киев

Услуга

от 75 грн

UkrCNC Металлообработка

Топ-5 лучших токарных станков с ЧПУ 2022 года (и недорогие альтернативы)

Токарные станки с ЧПУ широко используются для обработки дерева и металла, однако найти лучший токарный станок с ЧПУ может быть непросто.

Во-первых, вам нужно найти токарный станок с ЧПУ, соответствующий вашему бюджету. Токарные станки могут сильно различаться по цене, от нескольких тысяч долларов до десятков тысяч, поэтому вам нужно найти станок, который представляет собой хорошую ценность.

Вам также необходимо найти токарный станок с ЧПУ, который имеет нужные функции и области применения. Например, вы ищете настольный токарный станок с регулируемой скоростью или промышленный токарный станок с многошпиндельным механизмом.

Our recommendations: the best CNC lathe machines

  • TAIG 2049 DSLS Full CNC Lathe
  • Baileigh PL-1236E-DRO
  • Genos L25011
  • Mazak QT-Compact 300MY
  • Haas ST 10Y

Here наши лучшие альтернативы:

  • Магазин Fox W1704 1/3-сильный настольный токарный станок
  • Z Zelus 600W 8 x 14 дюймов Мини токарный станок по металлу
  • Grizzly G0602 10″ x 22″ Токарный станок по металлу1

    036 Что такое токарный станок с ЧПУ?

    Токарные станки с ЧПУ похожи на другие станки с ЧПУ, такие как фрезерные и фрезерные станки, хотя есть несколько ключевых отличий.

    Главное, что отличает токарные станки от других станков, это то, что в токарных станках материал зажимается и вращается главным шпинделем. При вращении режущий инструмент устанавливается и перемещается по различным осям, срезая стружку с материала.

    Процесс резки материала на токарном станке известен как «токарная обработка», а токарные станки иногда называют токарными станками.

    Из-за геометрии токарных станков они чаще всего используются для обработки деталей, которые имеют симметрию вокруг оси, которая может быть зажата в шпинделе. Примеры включают трубы и валы.

    ЧПУ означает числовое программное управление. Это означает, что токарный станок управляется компьютерным программным обеспечением, которое отправляет на станок g-код. Код направляет машину и определяет, как она режет.

    Токарные станки с ЧПУ используются для обработки деталей в самых разных отраслях промышленности, и они намного эффективнее других методов, таких как многошпиндельные. За последние несколько десятилетий также стало доступно все больше и больше дешевых токарных станков с ЧПУ, а это означает, что теперь они широко доступны и для любителей.

    CNCSourced поддерживается считывателем. Когда вы покупаете по ссылкам на нашем сайте, мы можем получать партнерскую комиссию. Узнать больше

    Лучшие токарные станки с ЧПУ

    Чтобы помочь вам найти подходящий токарный станок, мы рассмотрели лучшие токарные станки с ЧПУ на 2022 год. Мы выбрали одни из самых популярных токарных станков с ЧПУ в каждом ценовом диапазоне, чтобы помочь вам найти подходящую машину в зависимости от ваших целей.

    TAIG 4029 DSLS Полный токарный станок с ЧПУ — токарный станок с ЧПУ начального уровня

    • Цена: 3895 $

    Ведущий производитель станков с ЧПУ TAIG представляет нам еще один превосходный станок с ЧПУ начального уровня.

    Здесь вы можете увидеть их фантастический фрезерный станок с ЧПУ для начинающих, а пока мы хотим обратить внимание на токарный станок с ЧПУ 4029. Эта машина, состоящая из передней бабки 5C, шарико-винтовой пары и замкнутой системы управления DSLS, обеспечивает получение точных результатов.

    Эта модель аналогична модели 4019 тем, что в ней используется кулачковый патрон ER16. Это означает, что он захватывает только в 3-4 точках, что может повлиять на точность, но, возможно, с этим борются, используя другие компоненты, ориентированные на точность, такие как шарико-винтовые пары вместо свинца.

    Настоящей кульминацией является система DSLS, которая идеально подходит для обработки сложных деталей. Что делает эта система, так это обнаруживает недостающие шаги двигателя и исправляет их, предотвращая возможные повреждения.

    Следует отметить, что у этого станка нет задней бабки, поэтому он не для тех, кто хочет работать над большими проектами. Тем не менее, тем, кто работает с более мелкими деталями, понравится диаметр 4,5 дюйма или 6,5 дюйма, если вы удлините переднюю бабку с помощью свободных концов.

    Этот настольный токарный станок меньше, чем другие в этом списке, и поэтому его не следует разгонять до высоких скоростей, так как вибрация повлияет на общую целостность работы, но для тех, кто плохо знаком с токарным станком с ЧПУ, вы не найдете более эффективный и точный токарный станок с ЧПУ по этой цене.

    Baileigh PL-1236E-DRO — отличный токарный станок с ЧПУ среднего класса

    • Цена: $7000+

    Baileigh PL-1263E-DRO — это станок среднего класса, гарантирующий высококачественную токарную обработку.

    Модернизация оригинальной модели PL-1236E компании Baileigh, эта машина имеет множество дополнительных преимуществ, в том числе цифровую систему считывания промышленного уровня для повышения эффективности.

    Это также простая в использовании машина, которая питается от однофазной сети 220 В и позволяет вам выбрать напряжение, которое наилучшим образом соответствует вашим потребностям. Различные варианты напряжения и встроенный цифровой считыватель делают этот токарный станок с ЧПУ особенно подходящим для гаражей, школ и небольших производств.

    Токарный станок имеет простую систему передач, которая позволяет легко точить, наклеивать ленту и полировать. На выбор предлагается девять скоростей от 70 до 1400 об/мин.

    Еще одним примечательным аспектом этого станка является то, что все направляющие отшлифованы и закалены для обеспечения долговечности и точности. У них также есть регулируемые клинья, чтобы они свободно скользили без заеданий.

    Другие приятные особенности включают трех- и четырехкулачковый контроль, ножной тормоз, систему охлаждения, люнет и галогенную рабочую фару.

    Genos L25011 — компактный промышленный токарный станок с ЧПУ 

    • Цена: от $89 990  

    Это далеко не дешево, но Genos L25011 – отличный станок для промышленной токарной обработки с ЧПУ. Этот станок изготовлен компанией Okuma, которая является одним из крупнейших производителей токарных станков с ЧПУ, поэтому вы можете быть уверены в ее превосходном качестве.

    Например, он имеет встроенный главный шпиндель, обеспечивающий невероятно мощную и точную обработку с ЧПУ. Односедельный токарный станок мощнее и меньше многих других токарных станков на рынке, поэтому он очень эффективен.

    Его также можно использовать для резки и токарной обработки различных экзотических материалов. Это очень современный горизонтальный токарный станок с компактными размерами.

    Еще одной впечатляющей особенностью является термостойкая конструкция. Он включает в себя термоактивный стабилизатор, который автоматически компенсирует термические эффекты для соблюдения жестких допусков.

    Этот токарный станок также удобен в использовании благодаря отдельному охлаждающему баку для быстрого обслуживания, легкому доступу к шпинделю, снижающему нагрузку на оператора, и меньшему скоплению стружки. Он также имеет дружественный пользовательский интерфейс с библиотекой приложений для легкой настройки и эксплуатации.

    Mazak QT-Compact 300MY — профессиональный токарный станок с ЧПУ со встроенным шпинделем 300MY — лучшая модель из серии QT-Compact, в которую входят компактные и экономичные машины начального уровня для промышленных работ.

    Как и Okuma Genos L25011, станок 300MY может похвастаться встроенным шпинделем высокой жесткости для повышения производительности и точности. Не используются шестерни или ремни, что означает меньшую вибрацию во время процесса.

    Этот станок также невероятно универсален — помимо токарной обработки, он также может выполнять фрезерную обработку, ось Y и второй шпиндель. Это возможно благодаря индексации оси C с шагом 0,001 градуса, а также вращающимся инструментам, установленным на револьверной головке.

    Токарный станок с ЧПУ 300MY также обеспечивает высокую точность благодаря линейным роликовым направляющим высокой жесткости и прямому соединению серводвигателей на всех линейных осях.

    Наконец, этот токарный станок обладает дополнительным преимуществом Mazak SmoothC. Это высокотехнологичная панель управления, которая обеспечивает улучшенный пользовательский интерфейс и более быстрое время обработки.

    Haas ST 10Y — лучший токарный станок с ЧПУ для промышленного использования это.

    Эта машина обеспечивает гибкость, жесткость и высокую термостойкость. Благодаря очень малой занимаемой площади, высокой частоте вращения и высокой скорости он идеально подходит для больших объемов и производственных сред.

    Этот токарный станок с ЧПУ Haas также идеально подходит для обработки сложных деталей благодаря своей небольшой занимаемой площади, удивительной жесткости и большому ходу. На видео ниже показано, как карданный вал поворачивается между центрами. Как видите, машина достигает зеркального блеска без замедления, несмотря на соотношение длины и диаметра почти 10:1!

    Одной из выдающихся особенностей станка ST 10Y является вспомогательный шпиндель чистовой обработки, полностью синхронизированный с главным шпинделем. Это обеспечивает легкую передачу деталей в цикле и позволяет закончить первую и вторую рабочие стороны детали за одну установку.

    Другими важными характеристиками являются скорость вращения 6000 об/мин, револьверная головка с 12 позициями и бак для охлаждающей жидкости на 30 галлонов. С точки зрения удобства использования есть сенсорный экран управления и удаленный мониторинг через HaasConnect.

    Эти станки недешевы — каждая модель Haas стоит десятки тысяч долларов. Но если вы ищете непревзойденное качество в промышленных условиях, вы не ошибетесь, выбрав ST 10Y.

    Альтернативы токарным станкам с ЧПУ

    Теперь, когда мы ознакомились с рядом популярных в отрасли токарных станков с ЧПУ, мы хотим представить обзор более доступных вариантов.

    Хотя токарные станки с ЧПУ определенно зарекомендовали себя в коммерческих помещениях, такая мощность (и цена) не всегда необходима для токарной обработки дома. Если вы начинаете новое хобби или побочный бизнес, то настольные токарные станки с электроприводом — фантастическая альтернатива своим аналогам с ЧПУ.

    SHOP FOX W1704 Настольный токарный станок мощностью 1/3 л.с. — недорогой настольный токарный станок 

    • Цена:  371 долл. Этот самодельный токарный станок идеально подходит для любителей и малого бизнеса.

      Одной из его лучших особенностей является возможность регулировать скорость простым поворотом ручки управления. Этот неограниченный контроль над изменением скорости делает токарный станок невероятно простым в управлении как для начинающих, так и для опытных пользователей.

      Этот небольшой токарный станок с чугунной конструкцией очень прочный и надежный. Он также невероятно тихий, что делает его особенно подходящим для домашнего использования.

      Несмотря на то, что это один из самых доступных токарных станков, он по-прежнему оснащен впечатляющим двигателем мощностью 1/3 л.с., изготовленным из качественных материалов. Этот токарный станок также может похвастаться двумя превосходными упорами для инструментов, 13-дюймовым расстоянием между центрами и 8-дюймовым поворотом над станиной.

      Еще одним впечатляющим аспектом этой мельницы является лицевая панель размером 5 3/4 дюйма. Он навинчивается на шпиндель передней бабки для токарной обработки без шпинделя, что позволяет изготавливать детали, которые не могут поддерживаться задней бабкой.

      Следует отметить, что, как и другие небольшие станки, этот токарный станок лучше всего подходит для токарной обработки небольших деталей, а не более крупных изделий.

      Z ZELUS Токарный станок по металлу 600 Вт, 8 x 14-дюймовый мини-токарный станок — лучший мини-токарный станок 

      • Цена: $659,99  – доступно на Amazon здесь

      Мини-токарный станок Z Zelus 8×14 — еще один доступный вариант, который обеспечивает высококачественную токарную обработку. Этот токарный станок имеет широкий спектр применений, в том числе в промышленности и учебных заведениях, при обслуживании дома и транспортных средств, а также в научно-исследовательских учреждениях.

      Как и некоторые другие токарные станки, которые мы профилировали, Z Zelus предлагает бесступенчатую регулировку скорости. Вы можете регулировать скорость от низкой скорости шпинделя 50 об/мин до максимальной 2500 об/мин.

      Вы можете двигаться вперед и назад на всех скоростях, и вы можете управлять токарным станком либо вручную, либо используя регулируемую скорость автоматической подачи.

      Еще одним преимуществом этого настольного токарного станка является высокоточный трехкулачковый патрон, который прошел тысячи испытаний для обеспечения точности. Шпиндель поддерживается прецизионными коническими роликоподшипниками, обеспечивающими точность шпинделя в пределах 0,01 мм.

      Станина этого мини-токарного станка изготовлена ​​из высококачественного железа, что делает его надежным и долговечным. Машина также оснащена металлическими шестернями, поэтому она водонепроницаема и обеспечивает более точное вращение, чем некоторые другие машины.

      Z Zelus оснащен двигателем постоянного тока мощностью 600 Вт, с 14-дюймовым расстоянием между центрами и 8-дюймовым качанием над кроватью.

      Grizzly G0602 10″ x 22″ Настольный токарный станок по металлу — Настольный токарный станок с высокой надежностью . Grizzly G0602 оснащен интересными функциями, которые выделяют его из толпы.

      Например, у него есть коробка передач, позволяющая выбирать из шести различных скоростей, от 150 до 2400 об/мин. Это позволяет легко и точно выбирать необходимую скорость в зависимости от материала и проекта, над которым вы работаете.

      С точки зрения долговечности, этот токарный станок по металлу имеет закаленную и отшлифованную V-образную станину, гарантирующую отличную поддержку и долговечность. Он изготовлен из высококачественных материалов и обеспечивает не менее 2 лет оптимальной работы.

      Этот токарный станок по металлу также поставляется с полнофункциональными узлами каретки и фартука, обеспечивающими чрезвычайно точную резку.

      Двигатель мощностью 1 л.с. обеспечивает достаточную мощность, а диаметр отверстия в 1 дюйм означает, что токарный станок может обрабатывать некоторые важные металлы, такие как кобальт и литий. Другие полезные функции включают 5-дюймовый 3-кулачковый патрон с двумя комплектами кулачков и 8-дюймовую планшайбу.

      Несмотря на высокую мощность и надежность, Grizzly G0602 достаточно мал, чтобы его можно было легко перемещать. Относительно низкая цена делает его привлекательным как для любителей, так и для профессионалов.

      Часто задаваемые вопросы о токарных станках с ЧПУ

      Что означает токарный станок с ЧПУ?

      ЧПУ означает компьютеризированное числовое управление и, по сути, представляет собой идею использования компьютеров для управления машинами с помощью запрограммированного программного обеспечения и кода.
       
      А в нашем случае токарные станки с ЧПУ — это применение этого компьютерного управления к токарным станкам с использованием программного обеспечения ЧПУ.

      Сколько стоит токарный станок с ЧПУ?

      Когда вы покупаете токарный станок с ЧПУ, он поставляется с:

      –       Станина станка
      –       Главный шпиндель
      –       Вспомогательный шпиндель
      –       Патрон
      –       Контроллер ЧПУ
      –       И другие структурные и моторизованные вспомогательные элементы
       
      Некоторые даже поставляются с собственным программным обеспечением для управления станком.
       
      Эти надежные станки в основном промышленного назначения, поэтому вы можете ожидать, что станки начального уровня будут стоить от 3 000 долларов США и быстро возрастут до 80 000 долларов США или выше в зависимости от их возможностей, таких как автоматическая смена инструмента и большее количество осей.
       
      Настольные токарные станки с электроприводом, однако, представляют собой гораздо более дешевую альтернативу для новичков в использовании токарных станков и стоят от 300 до 2000 долларов США.

      Для чего используются токарные станки с ЧПУ?

      Токарные станки с ЧПУ используются в различных отраслях промышленности, таких как аэрокосмическая, автомобильная, медицинская и электронная. Они также работают над различными проектами, в том числе крупными, такими как обтачивание двигателей самолетов, и более мелкими, такими как автомобильные шестерни и садовые инструменты.
       
      Лучше всего он поддерживает плоские поверхности, резьбу и круглые детали с внутренним и внешним диаметром.

      Как пользоваться токарным станком с ЧПУ

      При использовании токарного станка с ЧПУ важно следовать этим инструкциям.

      1. Перед загрузкой каких-либо материалов в патрон всегда выключайте питание станка.
      2. Закрепите заготовку, затянув винты на каждом конце.
      3. Убедитесь, что в револьверную головку установлены правильные инструменты.
      4. Откалибруйте станок и правильно отцентрируйте материал.
      5. После выполнения этих шагов вы можете загрузить программу и выполнить дизайн.

      Вы также должны знать о смещениях осей, поскольку разные инструменты используют разные смещения, осознавать скорость и без колебаний ручное управление скоростью для поддержания точности, а также не торопиться, чтобы понять все программы, которые входят в создание ваша работа на токарном станке с ЧПУ.

      Что такое токарь с ЧПУ?

      Проще говоря, оператор токарного станка с ЧПУ — это человек, работающий на токарном станке с ЧПУ, который, однако, включает в себя широкий спектр задач, включая, помимо прочего: подойдет)
      –       Техническое обслуживание станка с ЧПУ
      –       Мониторинг прогресса
      –       Тестирование завершенных проектов
      –       Добавление последних штрихов, таких как сглаживание
      –       Доставка готовой продукции и управление ею
       
      Оператор станков с ЧПУ, вероятно, должен обладать навыками использования программного обеспечения для проектирования и программ ЧПУ в дополнение к стандартным знаниям и опыту в области токарной обработки.

      Как научиться программировать токарные станки с ЧПУ

      Начать программирование с ЧПУ легко, но овладеть им — это совсем другая история. Если у вас есть опыт в области математики, то у вас будет преимущество, но если у вас его нет, этому все еще можно научить, нужно просто приобрести математический склад ума.
       
      Существует множество ресурсов, доступных онлайн и лично, которые помогут вам изучить программирование ЧПУ. Например, на YouTube есть множество бесплатных обучающих видео, таких как «Введение в программирование токарных станков с ЧПУ» от «PracticalMachinist», а местные колледжи отчаянно нуждаются в программистах с ЧПУ.
       
      В Интернете также есть статьи и книги, которые помогут вам познакомиться с G-кодом, но самое важное, что нужно сделать, — это получить в руки машину и начать получать практический опыт.
       
      Примечание. Программирование токарного станка с ЧПУ — это не то же самое, что фрезерование или резка с ЧПУ. Убедитесь, что ваши ресурсы охватывают конкретно программирование токарного станка с ЧПУ.

      Токарные станки с ЧПУ по металлу — станки Bud

      Лучшее вращение детали на токарном станке с ЧПУ по металлу от Bud

      Токарные станки с ЧПУ по металлу очень похожи на ручные токарные станки по своей способности резать и точить металл на высоких скоростях, но для этого не требуется никаких физических усилий с помощью компьютеризированной системы для программирования конкретных операций и скоростей.

      Преимуществом токарного станка с ЧПУ является возможность выполнять точные разрезы с помощью сменных инструментов. Эти токарные станки можно использовать непрерывно, требуя лишь периодического контроля — процесс можно контролировать через компьютерный интерфейс, который стимулирует производственный процесс.

      Большинство токарных станков с ЧПУ имеют держатели инструментов, способные удерживать дюжину инструментов. Они также оснащены насосами охлаждающей жидкости для минимизации износа инструмента. Эти автоматические токарные станки — надежные рабочие лошадки, которые можно использовать без остановок, и их нужно выключать только для периодического обслуживания.

      Токарные станки с ЧПУ по металлу безопаснее, чем ручные конструкции, поскольку они полностью закрыты и не контактируют с движущимися частями. Токарные станки с ЧПУ, предлагаемые компанией Bud’s Machine Tools, позволяют сократить время и деньги за счет более быстрого завершения работ, а также меньшего количества ремонтов и более быстрых и точных результатов, на которые вы можете рассчитывать.

      Токарные станки с ЧПУ по металлу

      Представьте себе, вы открываете собственный магазин, но у вас достаточно стартового капитала только для покупки одного станка — какой станок вы бы купили? Самый важный вопрос, на который нужно ответить, — каким бизнесом вы хотите заняться? Это действительно поможет вам решить, будет ли ваша первая машина мельницей или токарным станком.

      Другими словами, если бы вы собирались заняться, скажем, деталями для ремонта машин, вы, вероятно, использовали бы токарный станок с ЧПУ по металлу, а не мельницу, пытаясь сделать валы и тому подобное. Если, с другой стороны, вы планируете открыть магазин штампов, ваш первый шаг, вероятно, будет мельница.

      «Мой личный любимый станок, — прокомментировал один из наших продавцов, — это токарный станок по металлу. Я полюбил токарные станки с тех пор, как около 40 лет назад познакомился со своим первым токарным станком Clausing 16 с шагом 60 дюймов. Это было тогда. , это сейчас, чувак, все изменилось!» Что ж, сегодня мы не только обсуждаем его любимый станок, но и повеселимся еще больше, добавив контроллер ЧПУ.

      Как мы вообще начали заниматься этим токарным станком с ЧПУ?

      Эта часть истории требует, чтобы мы потратили немного времени на обсуждение истории, хотя мы не собираемся проводить много времени в древности. Достаточно сказать, что первые известные токарные станки появились у древних греков и египтян примерно 2000 лет назад. Для управления этими машинами требовалось два человека, так как один парень манипулировал режущим инструментом, а другой парень крутил кусок с помощью какой-то веревки.

      Поднимитесь примерно на десять столетий вверх, в середину 1800-х годов, и вы окажетесь в эпоху гидроэнергетики, энергии ветра, лошадиных сил или, наконец, человеческих токарных станков, каждый из которых обрабатывает различные типы материалов. Примерно в самом конце 1800-х годов наступил век паровой энергетики, когда один паровой двигатель мог управлять целым заводом с помощью системы ремней и роликов.

      Следующим шагом в эволюции стали первые токарные станки с автономным приводом, работающие от собственных электродвигателей. Как только у токарных станков по металлу появились собственные двигатели, все, что касалось конструкции токарных станков, начало улучшаться. Как только токарные станки достигли середины 19В 50-х годах в промышленности стали появляться первые токарные станки с сервоприводом. Элементарные компьютерные элементы управления были у всех на чертежных досках и вот-вот должны были быть реализованы.

      Эпоха ЧПУ

      Итак, сейчас качающиеся 60-е (помните Beach Boys? Гонка на Луну? Тай-дай и пейсли?). Примерно в это же время началось производство станков с ЧПУ. Сначала это были в основном фрезерные станки с ЧПУ и токарные станки с ЧПУ, затем постепенно на улицы стал выходить остальной мир металлообрабатывающего оборудования.

      Помните первые светодиодные (LED) дисплеи с оранжевой индикацией на черном фоне? Это было в каменном веке токарных станков с ЧПУ, и они существовали дольше, чем хотелось бы большинству из нас (но мы отвлеклись). Таким образом, с появлением серводвигателя на шарико-винтовой машине инженеры вскоре поняли, как управлять этим движением машины с помощью компьютера.

      С этого момента история шла водопадом, инновации за инновациями продолжаются и сегодня, спустя почти 60 лет после того, как оригинальные машины вышли на рынок. В настоящее время нетрудно найти 5-осевой фрезерный станок на объектах, которым вы, возможно, не уделяли должного внимания со стороны. Сколько времени пройдет до того, как на токарном станке с ЧПУ вырастет еще одна ось? Как скоро мы увидим другую ось на фрезерном станке?

      Помимо эволюции самого станка со всеми улучшениями структуры и возможностей, как насчет контроллера ЧПУ? Говоря о светодиодных дисплеях, в те дни вы не спрашивали многого о контроллере вашей машины — и вы не были разочарованы! Удивитесь ли вы, узнав, что современный 5-осевой контроллер ЧПУ, вероятно, имеет больше возможностей и памяти, чем было у НАСА, когда оно впервые отправилось на Луну? И кто может предсказать, какие достижения ждут впереди, чтобы помочь скромным машинистам будущего?

      Все дело в отборе, у кого он есть, а у кого нет?

      Мальчик, если и есть что-то, что у Bud’s Machine Tools есть в горизонтальных токарных центрах, так это выбор.

Что такое кинематика станка: кинематическая схема токарного и фрезерного станков

Опубликовано: 21.11.2022 в 23:33

Автор:

Категории: Лазерные станки

КИНЕМАТИКА СТАНКОВ | ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ

Глава 3. Общие сведения о металлорежущих станках и технологическом процессе обработки на них
Для изготовления детали рабочим органам станка необходимо сообщить определенные согласованные движения, при которых с заготовки снимается избыточный материал — припуск (см.гл.2).
В станках бывает вращательное или поступательное (возвратно-поступа¬тельное) движение резания, сообщаемое заготовке или режущему инстру¬менту. На всех изучаемых станках — токарных, фрезерных, сверлильных и шлифовальных, — движение резания вращательное. На станках для лезвий¬ной обработки резанием (токарных, фрезерных, сверлильных) скорость ре¬зания (м/мин) определяется по формуле: v=пdn/1000, где d — диаметр обра¬батываемой поверхности заготовки или инструмента, мм; n — частота их вращения, мин1 (об/мин). Для шлифовальных станков (при абразивной об¬работке) скорость резания (м/с) vшл=пdкрnКр/(1000-60).
Движение подачи непрерывное на токарных, фрезерных и сверлильных станках. На шлифовальных станках может быть прерывистое движение по¬дачи (плоскошлифовальные, круглошлифовальные), а также движение по¬дачи может состоять из нескольких движений.
Кинематическая схема станка представляет собой схему, на которой с по¬мощью условных обозначений изображаются звенья механизмов и кинема¬тические пары с указанием размеров, необходимых для кинематического анализа. Зависимость движений, связанных между собой элементов передач и механизмов определяется кинематической связью. Каждая связь состоит из механических, электрических, гидравлических и других кинематических це¬пей, по которым осуществляется передача движения. Кинематические цепи обеспечивают также изменение скоростей и направления движения испол¬нительных органов, в т.ч. при неизменной скорости привода (электродвига¬теля), преобразование и суммирование движений и т.п. Кинематические це¬пи состоят из отдельных звеньев. Элементы кинематических цепей (ГОСТ 2.770-68*) изображаются в ЕСКД1 на схемах условными обозначениями (табл. 3.1).
Для станков, имеющих наряду с механическими передачами гидравличе¬ские, электрические и пневматические устройства, составляются соответст¬вующие гидравлические, электрические и пневматические схемы.
Элементы расчета кинематических цепей. Основным кинематическим параметром, характеризующим все виды механических передач вращатель¬ного движения и необходимым для определения показателей промежуточ¬ных и выходных элементов устройств приводов в станках, является отноше-

3.1. Условное обозначение элементов кинематики

ние i2 частоты вращения n — ведомого вала II(рис.3.1,а) к частоте вращения n1 ведущего вала (мин1):Следовательно, для ременной передачи (рис.3.1,6) i=d1/d2, где d1 и d2 — диаметр соответственно ведущего и ведомого шкивов; для зубчатых (рис.3.1,а) и цепных передач i=z1/z2, где z1 и z2 — число зубьев соответственно ведущего и ведомого колес или ведущей и ведомой звездочек; для червячной передачи (рис.3.1,в) i’=K/z, где К— число заходов червяка; г — число зубьев червячного колеса.

Рис.3.1. Передачи в станках:
а — зубчатая; б — ременная; в — червячная; г — винтовая; д — реечная
При последовательном расположении нескольких передач соотношение характеристик движения начального nн и конечного nк элементов кинемати¬ческой цепи определяется произведением отношений Г отдельных передач:
Передачи, преобразующие вращательное движение в поступательное, ха¬рактеризуются расстоянием, на которое поступательно перемещается дви¬жущийся элемент за один оборот приводного. Так, для передачи винт-гайк2 перемещение винта (рис.3.1,г), l=РК, где Р— шаг винта, мм; К— число за¬ходов винта.
Реечная передача характеризуется расстоянием l, на которое перемеша¬ется рейка (мм) за один оборот зубчатого колеса (рис.3.1.д): 1=пmz, где г — число зубьев; т — модуль, мм.
Скорость перемещения (мм/мин) конечного элемента (узла) кинемати¬ческой цепи vк=пнi’0бЩl.
Математическое выражение связи движений ведущего и ведомого эле¬ментов (начального и конечного звеньев) кинематической цепи станка на¬зывается уравнением кинематического баланса. В него входят составляю¬щие, характеризующие все элементы цепи от начального до конечного зве¬на, в том числе и преобразующие движение, например, вращательное в по¬ступательное. В этом случае в уравнение баланса входит единица параметра. определяющего условия этого преобразования: мм/об (шаг винта) — при использовании передачи винт — гайка или мм (модуль) — при использовании передачи зубчатое колесо — рейка. Этот параметр позволяет также согласо¬вывать характеристики движения начального и конечного звеньев кинема¬тической цепи. При передаче только вращательного движения в уравнение входят безразмерные составляющие (отношения i механизмов и отдельных передач), в связи с чем единицы параметров движения конечного и началь¬ного звеньев одинаковы.
Для станков с главным вращательным движением предельные значения частот вращения шпинделя nmin и nmах обеспечивают обработку заготовки с диаметром обрабатываемых поверхностей в диапазоне от dmах до dmin.
Диапазон регулирования частоты вращения шпинделя определяется отношение
наибольшей частоты вращения шпинделя станка к наименьшей: D=nmax/NMIN. ЭТОТ диапазон характеризует эксплуатационные возможности станка.
Значения частот вращения от nmin до nmax образуют ряд. В станкостроении, как правило, применяют геометрический ряд, в котором смежные значения и различаются в ф раз (ф — знаменатель ряда): n2/n1=n3/п2=n4/n3=…=nj/nj-1=ф. Приняты и нормализованы следующие знаменатели ф: 1,06; 1,12; 1,26, 1,41; 1.58; 1,78; 2,00. Значения указанных знаменателей ф положены в основу таб¬личных рядов частот вращений шпинделя.

Автор — nastia19071991

Схема кинематики токарного станка


Токарные станки составляют основную часть станочного парка многих металлообрабатывающих предприятий. Токарные станки используются для обработки внутренних и наружных поверхностей тел вращения. Режущим инструментом выступают резцы, сверла, развертки, зенкера, метчики и плашки. При помощи специальных приспособлений, таких как планшайбы, на токарных станках можно обрабатывать сложные и неправильные формы. Использование специальных устройств расширяет возможности оборудования, позволяет выполнять многие другие операции машинной обработки металла.


Расположение шпинделя — вала, на котором закрепляется патрон с обрабатываемой заготовкой, определяет всю конструкцию станка. Более распространены станки с горизонтальным расположением шпинделя, ими являются токарно-винторезные, револьверные, лоботокарные станки. Вертикальный шпиндель имеют токарно-карусельные станки, они предназначены для обработки низких заготовок большого диаметра.


Строение токарно-винторезного станка


Токарно-винторезные станки имеют максимальные технологические возможности из всего оборудования этой группы, что позволяет их эффективно использовать для изготовления небольших серий изделий. Конструкция этих станков была разработана в первой половине XIX века и с тех пор были внесены только небольшие изменения, касающиеся автоматизации оборудования.


Рис.: 1 – передняя бабка с коробкой скоростей, 2 – гитара сменных колес, 3 – коробка подач, 4 – станина, 5 – фартук, 6 – суппорт, 7 – задняя бабка, 8 – шкаф с электрооборудованием.


Как и у большинства промышленного оборудования, основой этого станка выступает станина. Она выполняется литьем или сваркой и обязательно крепится к полу анкерными болтами. С левой стороны относительно рабочего на станине располагается передняя или шпиндельная бабка. Она представляет собой пустотелый корпус, в котором находятся, шестерни, шпиндель, подшипники, система смазки и переключения диапазонов. На передней панели бабки находятся многочисленные элементы управления станком. Шпиндель выходит из передней бабки в рабочую зону. На шпиндель устанавливаются приспособления для удержания заготовки, основная часть которых — патроны с разным количеством кулачков.


Ниже передней бабки располагается коробка подач. На её передней панели находятся регуляторы для управления подачей. Коробка подач передает вращение на фартук, располагающийся в центральной зоне станка, при помощи вала при обработке поверхностей или винта при нарезке резьбы. Винт располагается над валом, на большей части его длины нарезана червячная спираль. Вал имеет более короткую спираль червячной передачи, но большего диаметра. В фартуке находится механизм, который преобразует вращательное движение вала или винта в возвратно-поступательное движение суппорта.


Суппорт является элементом станка, на котором устанавливается основной инструмент. Нижние салазки суппорта перемещаются по продольным направляющим, расположенным на станине. Сверху находятся верхние салазки, они расположены перпендикулярно к нижним. Перемещающаяся по ним резцовая каретка имеет возможность повтора в горизонтальной плоскости. На ней находится резцедержатель, в котором закрепляется инструмент. Таким образом, конструкция суппорта и направляющих станины обеспечивает инструменту возможность продольного и поперечного движения, а также наклона относительно центра. Это позволяет обрабатывать инструментом цилиндрические и конические поверхности.


На противоположной стороне станка, с правой стороны, располагается задняя бабка. При обработке длинных заготовок она используется как вторая точка опора, помимо шпинделя. Также на ней размещается инструмент, выполняющий сверление или обработку осевого отверстия в заготовке.


Кинематическая схема токарно-винторезного станка


Главное движение станка осуществляется односкоростным асинхронным трехфазным двигателем, в редких случаях многоскоростным.


Движение с двигателя передается на коробку скоростей посредством клиноременной передачи. В коробке скоростей находится 6-8 валов с зубчатыми колесами. Валы для удобства нумеруются римскими цифрами, первым идет вал со шкивом, далее по кинематике. Выбирая используемые передачи, можно регулировать скорость вращения шпинделя в широких пределах. На токарных станках можно получить более 20 различных скоростей вращения шпинделя с закрепленной на ней заготовкой. Для обратного вращения шпинделя предусмотрены две фрикционные муфты.


Перемещение фартука через коробку подач производится либо напрямую от шпинделя, либо через звено повышения шага, которое находится в коробке скоростей. Оно состоит из трех зубчатых передач, понижающих частоту вращения. Далее находится механизм реверса, который обеспечивает возможность перемещения фартука с суппортом в оба направления.


Коробка подач обладает двумя кинематическими схемами. Первая предназначена для формирования дюймовой резьбы, она содержит одну фрикционную муфту и передает вращение на ходовой винт. Вторая схема предназначена для обработки поверхностей, нарезки метрических резьб. Она передает вращение на ходовой вал. Управление второй цепью производится тремя фрикционными муфтами.


Ряд зубчатых передач находится в фартуке. Они преобразуют вращение вала и винта в передвижение суппорта. Отдельной частью кинематической схемы станка выступает механизм быстрого перемещения суппорта. Он приводится в действие дополнительным электродвигателем посредством ременной передачи.

Предыдущая статья

Следующая статья

 

Получить консультацию


по инструменту, методам обработки, режимам или подобрать необходимое оборудование можно связавшись с нашими менеджерами или отделом САПР


 


Также Вы можете подобрать и приобрести режущий инструмент и оснастку к станку, производства Тайваня, Израиля


Отправляя заявку, вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности

Проработать технологию, подобрать станок и инструмент

 

 

 

 

Введение в кинематику машин

Введение

Предмет Кинематика машин, также известный как КОМ, является особым курсом для инженеров-механиков. Этот курс рассказывает нам об отличительных особенностях машин. Это говорит нам о том, как работает машина. В этом курсе мы будем изучать работу машин. Как они работают? Какой будет скорость вывода, если задана некоторая входная скорость. Какой будет разгон и тд.

Итак, есть две части: одна — кинематика, а другая — машины. Сначала расскажем о кинематике.

Кинематика:

Кинематика — это раздел механики, который рассказывает нам о движении без учета причины движения. В этой части мы изучаем смещение, скорость и ускорение, не беспокоясь о входной силе или крутящем моменте.

Динамика:

В этом мы изучаем влияние силы и крутящего момента на объект. Мы изучаем выходную скорость, ускорение, когда задан входной крутящий момент или сила.

Предварительные требования к курсу:

Перед началом этого курса вы должны знать следующие предметы:

1. Векторы

2. Понятия перемещения, скорости и ускорения

3. Основы механики.

4. И часть инженерной графики.

Машины:

Основной частью этого курса является изучение машин. Машина — это инструмент, который преобразует один вид энергии в некоторую полезную работу. Например, двигатель преобразует тепловую энергию в механическую энергию. Таким образом, двигатель будет машиной. Токарный станок преобразует электрическую энергию в полезную механическую работу, поэтому это машина.

Хотя мы подробно обсудим машину в более поздней части учебников, но основное определение таково: « машина представляет собой комбинацию твердых или устойчивых тел, сформированных и соединенных таким образом, чтобы они двигались с определенными относительными движениями. и передавать силу от источника энергии к сопротивлению, которое необходимо преодолеть. У машины есть две функции: передача определенного относительного движения и передача силы. Эти функции требуют силы и жесткости для передачи сил».

МЕХАНИЗМЫ И МАШИНЫ

Механизм: Механизм представляет собой связанную кинематическую цепь. Это означает, что движение любого одного звена кинематической цепи будет давать определенное и предсказуемое движение относительно каждого из остальных. Обычно одно из звеньев кинематической цепи закреплено в механизме.

Рис. 1.01 Кривошипно-шатунный и четырехрычажный механизмы.

Если для определенного положения звена цепи невозможно предсказать положение каждого из остальных звеньев цепи, то такая цепь называется неограниченной кинематической цепью и не является механизмом.

Рис.1.02 Неограниченная кинематическая цепь

Машина: Машина представляет собой механизм или совокупность механизмов, которые передают усилие от источника энергии к сопротивлению, которое необходимо преодолеть. Хотя все машины являются механизмами, все механизмы не являются машинами. Многие инструменты являются механизмами, но не машинами, потому что они не выполняют никакой полезной работы и не преобразуют энергию. Например. Механические часы, чертежник.

Рис.1.03 Drafter

Плоские механизмы : Когда все звенья механизма имеют плоское движение, он называется плоским механизмом. Все звенья в плоском механизме перемещаются в плоскостях, параллельных базовой плоскости.

КИНЕМАТИЧЕСКИЕ СВЯЗИ

Звено или элемент: Это имя, данное любому телу, имеющему движение относительно другого. Все материалы обладают некоторой эластичностью. Жесткое звено – это звено, деформации которого настолько малы, что ими можно пренебречь при определении параметров движения звена.

Рис.1.04

Бинарная ссылка: Связь, которая соединена с другими ссылками в двух точках. (Рис.1.04 а)

Тернарная ссылка: Связь, которая соединяется с другими ссылками в трех точках. (Рис.1.04 б)

Четвертичная ссылка: Связь, которая соединяется с другими ссылками в четырех точках. (Рис.1.04 c)

Последнее обновление: четверг, 14 марта 2013 г.

Глава 2. Механизмы и простые машины


Йи Чжан
с
Сьюзен Фингер
Стефанни Беренс

Содержание

Механизм : основные физические или химические процессы
участвует или несет ответственность за действие, реакцию или другое естественное
явление.

Машина : набор частей, передающих силы, движение
и энергии в заданном порядке.

Простая машина : любой из различных элементарных механизмов, имеющих
элементы, из которых состоят все машины. Включен в
этой категории являются рычаг, колесо и ось, шкив, наклонная плоскость,
клин и винт.

Слово механизм имеет много значений. В кинематике механизм является средством
передача, контроль или ограничение относительного движения (Hunt 78). Движения, которые
с электрическим, магнитным, пневматическим управлением исключены из
понятие механизма. Центральная тема для механизмов — жесткая
тела, соединенные между собой суставами.

Машина представляет собой комбинацию жестких или прочных корпусов,
образованы и связаны так, что они движутся с определенными относительными движениями
и передавать силу от источника энергии к сопротивлению,
превосходить. У машины две функции: передача определенных относительных
движения и передачи силы. Эти функции требуют силы
и жесткость для передачи сил.

Термин механизм применяется к комбинации
геометрические тела, составляющие машину или часть машины. А
механизм поэтому может быть определен как комбинация
твердые или сопротивляющиеся тела, сформированные и соединенные таким образом, что они движутся с
определенные относительные движения друг относительно друга (Ham и др. 58).

Хотя действительно твердого корпуса не существует, многие инженеры
компоненты являются жесткими, потому что их деформации и искажения
пренебрежимо малы по сравнению с их относительными движениями.

сходство между машинами и механизмами является
что

  • обе комбинации твердых тел
  • относительное движение твердых тел определено.

разница между станком и механизмом заключается в следующем.
что машины преобразуют энергию для выполнения работы, а механизмы — нет.
обязательно выполняют эту функцию. Термин Машины
обычно означает машины и механизмы. Рисунок 2-1
показывает изображение основной части дизельного двигателя.
механизм его цилиндро-шатунно-кривошипных частей представляет собой кривошипно-кривошипный механизм
механизм
, как показано на рис. 2-2.

Рис. 2-1 Поперечное сечение силового
цилиндр в дизельном двигателе

Рисунок 2-2 Контур каркаса

2.1 Наклонная плоскость

На рис. 2-3а показан наклонный .
самолет
, AB — основание, BC — высота, AC — наклон .
самолет
. С помощью наклонной плоскости заданное сопротивление может
преодолеваться с меньшей силой, чем если бы самолет не использовался. За
Например, на рис. 2-3b предположим, что мы хотим поднять
вес 1000 фунтов через вертикальное расстояние до н.э. = 2 фута. Если это
вес был поднят вертикально и без использования наклонного
плоскости сила 1000 фунтов должна быть приложена через расстояние
ДО Н.Э. Если, однако, используется наклонная плоскость и вес перемещается
над его наклонной плоскостью АС сила всего 2/3 от 1000 фунтов или 667
фунт необходим, хотя эта сила действует на расстоянии AC
что больше расстояния BC.

Рисунок 2-3 Наклонная плоскость

Использование наклонной плоскости требует меньшего усилия
на большее расстояние, чтобы совершить определенную работу.

Пусть F представляет собой силу, необходимую для подъема заданного веса на
наклонная плоскость и W вес, который нужно поднять, мы имеем пропорцию:

(2-1)

2.

1.1 Винтовой домкрат

Одно из наиболее распространенных применений принципа наклонная плоскость находится в винте
домкрат
, который используется для преодоления сильного давления или подъема
большой вес W гораздо меньшей силой F , приложенной к
ручка. R обозначает длину ручки и P
шаг винта, или расстояние продвижения на один
полный поворот.

Рисунок 2-4 Винтовой домкрат

В пренебрежении трением используется следующее правило: Сила Ф
умножить на расстояние, которое он проходит за один полный оборот
равен произведению поднятого веса на расстояние, которое он преодолел
подняли за это же время. За один полный оборот конец ручки
описывает окружность 2 R . Это
расстояние, на котором действует сила F .

Поэтому из правила выше

(2-2)

а также

(2-3)

Предположим, что R равно 18 дюймам, P соответствует 1/8 дюйма, а вес
которую нужно поднять, равна 100 000 фунтов, тогда сила, необходимая при F
тогда 110 фунтов. Это означает, что, пренебрегая трением, 110 фунтов при
F поднимет 100 000 фунтов на W , но вес поднялся
движется намного медленнее, чем сила, приложенная к F .

2.2 Шестерни

Шестерня или зубчатое колесо во время работы могут фактически
рассматривается как рычаг с дополнительной функцией, заключающейся в том, что его можно вращать
непрерывно, вместо того, чтобы раскачиваться вперед и назад в течение короткого
расстояние. Одним из основных соотношений для шестерни является число
зубьев, диаметр и скорость вращения зубчатых колес. На рис. 2-5 показаны концы двух валов A и B.
соединены двумя шестернями по 24 и 48 зубьев соответственно. Обратите внимание, что
большая шестерня сделает только пол-оборота, а меньшая сделает
полный поворот. То есть отношение скоростей (скоростей)
большое к меньшему как 1 к 2.

Рисунок 2-5 Шестерни

Шестерня, расположенная ближе к источнику энергии, называется
драйвер , а шестерня, получающая питание от драйвера,
называется ведомая шестерня .

2.2.1 Зубчатые передачи

Зубчатая передача может иметь несколько ведущих и несколько ведомых шестерен.

Рисунок 2-6 Зубчатая передача

Когда шестерня А поворачивается один раз по часовой стрелке, шестерня В поворачивается 4 раза
против часовой стрелки, а шестерня C повернется один раз по часовой стрелке. Следовательно, шестерня B делает
не изменить скорость C по сравнению с тем, что было бы, если бы редуктор
прямо на передачу А, но она меняет свое направление с против часовой стрелки
по часовой стрелке.

Соотношение скоростей первой и последней передачи в простой зубчатой ​​передаче.
доза не меняется, если между ними поставить любое количество шестерен.

На рис. 2-7 показаны составные шестерни , в которых
две шестерни на среднем валу. Шестерни B и D вращаются одновременно.
скорости, так как они соединены шпонкой (закреплены) с одним и тем же валом. Количество
количество зубьев на каждой шестерне указано на рисунке. Учитывая эти числа, если
шестерня А вращается со скоростью 100 об/мин. по часовой стрелке, шестерня B поворачивается на 400
об/мин (оборотов в минуту) против часовой стрелки и шестерня C поворачивается на 1200
об/мин по часовой стрелке.

Рисунок 2-7

Составные шестерни

2.2.2 Передаточное число

Важно при работе с шестернями знать, какое количество зубьев
шестерни должны иметь так, чтобы они могли правильно зацепиться в зубчатой ​​передаче.
Размер зубьев для соединения шестерен должен соответствовать друг другу.

2.3 Ремни и шкивы

Ремни и шкивы являются важной частью
большинство машин. Шкивы не что иное, как шестеренки без
зубы, и вместо того, чтобы двигаться вместе, они созданы для того, чтобы водить
друг друга с помощью шнуров, веревок, тросов или каких-либо ремней.

Как и в случае с зубчатыми колесами, скорость шкивов обратно пропорциональна
их диаметры.

Рисунок 2-8

Ремни и шкивы


Шкивы также могут быть расположены в виде блока и тали.

2.4 Рычаг

2.5 Колесо и ось

2,6 Клин

2.7 Эффективность машин

При отработке задач на рычаги , ремни и
шкивы
, наклонные плоскости и пр. мы не брали
счет трения или других источников потери энергии. Другими словами,
мы предполагаем, что они совершенны, хотя на самом деле это не так. К
измерить производительность машины, мы часто находим ее
эффективность , которая определяется как


(2-4)

куда

= эффективность
машины,

W в = ввод работы в машину, и

W out = выходная работа машины.

Содержание

Полное оглавление

1 Введение в механизмы

2 Механизмы и простые машины

2.1 Наклонная плоскость

2.1.1 Винтовой домкрат
2.