Лазерные станки

Особенности реза ПВХ, акрила и поликарбоната ➡ AVERS

Большинство пластиков, востребованных в рекламе и дизайне интерьера, довольно легко поддается механической обработке даже в домашних условиях или в небольших цехах. Однако работа с каждой разновидностью требует особого подхода. Например, некоторые виды пластика расплавляются во время процесса резки, если не принять надлежащие меры предосторожности. Кроме того, пластиковые поверхности подвержены царапинам, и края иногда нуждаются в полировке, когда проект завершен.

Рассмотрим, как резать ПВХ, чем можно резать монолитный поликарбонат и чем лучше резать акрил. Именно эти материалы чаще всего используются в рекламных и дизайнерских проектах.

Канцелярский нож

Если необходимо сделать прямой разрез на тонком листе ПВХ, а также акрилового или поликарбонатного пластика (толщиной до 2-5 мм), лучший способ — это использовать универсальный нож Olfa с острым металлическим прямым лезвием и линейку, чтобы порезать пластик, а затем сломать его на столе с острым краем. Техника почти идентична резке стекла, за исключением ключевого момента: прорезается примерно 2/3—3/4 пути, и лучше всего подойдет специальный нож — скребок.

Как лучше резать оргстекло и другие пластики этим инструментом:

• Закрепите лист на большой рабочей поверхности с помощью зажимов.
• Отметьте желаемую линию разреза, затем надрежьте лист пластика, делая несколько проходов, пока не достигнете глубокого углубления.
• Переверните лист и повторите процесс на противоположной стороне, вдоль той же линии реза.
• Поместите пластик на рабочую поверхность, выровняв надрезанную канавку с краем рабочей поверхности. Закрепите пластик с помощью зажима.
• Отломайте часть, которая свисает с поверхности. Держите линейку поверх пластика, чтобы защитить край пластика от разрушения или сколов. Это особенно важно при работе с хрупким пластиком, таким как акрил.

Это описание не касается того, как резать вспененный ПВХ. Этот материал часто можно разрезать и одним движением с помощью универсального ножа.

Ручная пила

Также выбирая, чем резать панели ПВХ или чем резать поликарбонат в домашних условиях, некоторые отдают предпочтение ручной пиле, однако этот метод требует большей концентрации по сравнению с электрическими пилами. Для достижения наилучшего результата целесообразно использовать пилу с равномерными зубьями, плюс существует ограничение по ширине деталей.

Этот метод занимает много времени и потребует обширной полировки торцов, чтобы вернуть прозрачность и блеск акрилу.

Настольная пила

Для прямых резов пригодна и настольная пила. Ограждение и измеритель торца упрощают контроль и повышают точность работы. Мощности даже недорогой пилы более чем достаточно для пластика.

Если вы не можете найти специальную пилу, любой режущий диск с тонкими зубьями (то есть с большим количеством зубьев) также должен работать. Типичные деревообрабатывающие лезвия просто разбивают и повреждают пластик, что делает их неподходящими.

Нанесите малярную ленту вдоль линии резки, чтобы смягчить сколы. Необходимо помнить, что слишком быстрое движение приведет к расплавлению и сварке свежесрезанного акрила или других пластиков, что сделает его цельным куском.

Дисковые пилы

Ключ к хорошему резанию этими инструментами — высокая скорость резания (скорость вращения) и плавная подача материала. Выбирая, чем правильно резать поликарбонат или акрил, убедитесь, чтобы в станке присутствовал инструмент для удаления пыли/стружки. Выберите диск HSS с чередующимися зубьями, подходящий для пластмасс. Угол просвета зубьев должен составлять от 10° до 15°, передний угол — до 6°.

Электрический лобзик

Лобзик — это отличный выбор для порезки листов. При использовании направляющей линейки хорошо выполняет прямые разрезы. Также прекрасно справляется с изогнутыми и сложными разрезами. Однако при работе необходимо учитывать вибрацию, которая негативно влияет на материал и точность реза. Поэтому прежде, чем резать сотовый поликарбонат или другие пластики, необходимо тщательно зажимать лист.

В идеале использовать острое лезвие, предназначенное для пластика. Также можно использовать лезвие, помеченное для дерева, но возможно, что трение от лезвия создаст слишком много тепла, что приведет к расплавлению разрезанного пластика. Чтобы этого не происходило, необходимо экспериментировать с различными настройками и скоростью работы. Используйте среднюю и высокую скорость и осторожно перемещайте пилу сквозь материал.

Фрезерная резка

Одним из наиболее оптимальных способов реза полимеров является фрезерная резка пальчиковой или дисковой фрезой. Если правильно подобрать фрезу для акрила, край получается прозрачным и не требует полировки. Однако есть как преимущества, так и ограничения. К преимуществам можно отнести: скорость и точность порезки, отсутствие внутренних напряжений после обработки. Среди ограничений: толщина реза, фактический диаметр режущего инструмента, который «выбирает» материал и превращает его в стружку, точность реза ограничена механикой и толщиной фрезы, рез не может быть менее 1 мм.

Лазерные системы

Лазерные системы предназначены для сложной и высокоточной порезки и чаще всего применяются для порезки акрила. Подключенный к компьютеру лазерный резак работает как принтер для перенесения дизайна/изображения на лист акрила. Если требуется создать сложные, замысловатые и креативные формы из пластика, тогда лазер, является лучшим вариантом.

Перед тем, как резать оргстекло лазером, важно иметь хорошую векторную модель. Ее можно создать в любом из различных программных инструментов векторной графики. Чтобы подготовить файл, нужно знать и программу, в которой работает машина. Большинство программ работают в режиме RGB и в миллиметрах. В этом случае цвет каждой линии должен быть указан производителем, а шаг должен быть 0,01 мм.

Если нужно разрезать много деталей, лучше всего держать их как можно ближе друг к другу (обычно ограничено 2 мм между компонентами, но это зависит от толщины листа).

Если в модели есть текст, будет обрезан только контур. Буквы с пространством внутри (например, A, O, B) должны иметь ссылку, которая соединяет внутреннее и внешнее пространство. Если планируется порезка тонких листов, то стоит учитывать, что острые углы могут ломаться. Решение заключается в том, чтобы добавить маленькое отверстие в каждый острый угол. Это позволит распределить напряжение по всей поверхности.

Итак, чем бы вы не решили резать оргстекло и остальные материалы, всегда необходимо соблюдать меры предосторожности. Прикрепите лист пластика к рабочей станции с зажимами, чтобы он не сместился во время резки, и наденьте защитные очки, чтобы защитить глаза от случайных кусочков стружки.

Компания AVERS предлагает широкий ассортимент разнообразных пластиков, а также услуги по их обработке на промышленном оборудовании. Получить помощь в выборе наиболее подходящего материала для конкретной задачи и профессиональную консультацию по его обработке можно, обратившись в чат или по телефонам.

Как и чем резать оргстекло (акрил) в домашних условиях: 6 способов

Домашнему мастеру приходится иметь дело с разными материалами. Хорошо, когда есть специальные инструменты для обработки каждого. Но так бывает не всегда, чаще используется уже имеющийся универсальный набор. Разберемся, как и чем резать оргстекло в домашних условиях, чтобы получить точный рез и не испортить заготовку. 

Все о самостоятельной резке оргстекла

Особенности материала
Правила резки
Инструменты для резки материала

— Ножовка

— Резак

— Электролобзик

— Электрофрезер

— Болгарка

— Нихромовая проволока

Акриловым стеклом называют пластик. Он получается при смешивании метилакриловой кислоты с эфирными компонентами и последующей их полимеризации. Известен под названиями акрил, плексиглас, оргстекло. Не уступает стеклу в прозрачности, но при этом имеет меньший вес. При нагреве до 90-100°С материал становится пластичным. Его можно изгибать, придавать нужную форму. Это свойство надо учитывать при обработке. При нагреве легко деформировать заготовку.

Плавиться акрил начинает при 160°С. Лезвие электроинструмента в процессе разрезания греется и нагревает обрабатываемую деталь. Температура довольно быстро переходит точку плавления. Оргстекло плавится, его частички налипают на режущий узел, что затрудняет работу. Поэтому желательно использовать охлаждение. Так, на производстве проводится обдув струей холодного воздуха или подается вода. В домашней мастерской обычно используется последний метод.

ShutterStock

Чтобы быстро и точно разрезать заготовку, надо выполнить несколько правил. Они «работают» для большинства синтетических материалов: органического стекла, поликарбоната и других. Перечислим основные правила, как резать в домашних условиях оргстекло 4 мм и других размеров. 

• Прямой или криволинейный рез сделать намного проще, если деталь разогрета. Для этого перед обработкой ее немного прогревают. В качестве источника тепла используют строительный фен либо газовую горелку. Важный момент. Чтобы не подплавить акрил, его держат на расстоянии от греющего приспособления.  
• Для работы лучше всего выбирать полотно с маркировкой MP.S. Это закаленная сталь высокой прочности.
• Пилить любым электроинструментом надо только на низких оборотах. Иначе акриловое стекло будет нагреваться от лезвия и плавиться. Скорость для каждого приспособления подбирается индивидуально. 
• Резать материал без защиты глаз нельзя. Надо надевать маску или специальные очки. При работе образуется много очень острых мелких осколочков, которые разлетаются из-под режущего узла.  

Instagram mechanika.in.ua

ShutterStock

Вариантов, чем резать в домашних условиях оргстекло 2 мм и толще, много. Подробно разберем самые эффективные и легкодоступные.

1. Ножовка 

По твердости и сложности обработки оргстекло сопоставимо с буком. Его достаточно просто разрезать ножовкой или, если объем работы невелик, самодельным резаком, изготовленным из режущего полотна. Для обработки выбирают лезвие с частыми мелкими зубцами. Сначала заготовку размечают, проводят на ней линию отреза. Чаще всего это прямая. Вырезать криволинейную деталь ножовкой очень сложно. Разметку хорошо выполнять фломастером либо маркером. Он оставляет четкий след.Можно поступить иначе. Процарапать линию острым гвоздем или ножом. Пилить нужно медленно, не допуская сильного нагрева детали. Для предотвращения залипания лезвия рекомендуется периодически поливать участок резания холодной водой. Срез от ножовки получается неровный, требует доработки шлифованием. 

2. Резак

Им удобно пользоваться при небольших объемах работ, когда толщина листа не превышает 2-3 мм. В строительных магазинах продается приспособление для резки. С его помощью выполняют прямые резы, криволинейные делать затруднительно. Перед разрезанием заготовку размечают. Затем плотно прижимают к намеченной линии металлическую линейку. С усилием проводят резаком по листу. Делают это несколько раз, чтобы получился пропил глубиной примерно наполовину пластины. Затем кладут ее на край стола или верстака и точным движением обламывают край.

Срез получается неровный, его шлифуют. В некоторых случаях используют самодельный резак из ножовочного лезвия по металлу. Берут полотно, иногда даже бывшее в употреблении, на точильном круге оформляют ему острый «носик», чтобы было удобно пилить. Противоположный край будет рукояткой. Его обматывают изолентой. Самодельный резак готов. Работают им так же, как и ножовкой. 

Instagram sssr.instrument

Instagram enerteh.by

3. Электролобзик

Для работы выбирают только лобзик с регулируемым количеством оборотов. Лучше всего брать пилки по металлу, если это невозможно, подойдут и лезвия для дерева. При этом они должны быть с мелкими и частыми зубцами. Электролобзиком возможно выполнить не только прямой рез, но и криволинейный. Правда, сделать это будет непросто. В любом случае начинают с разметки.

Пилку ставят на линию отреза, включают инструмент. Выбирают самые маленькие обороты и минимальную скорость. Стараются двигаться медленно, чтобы пила не грелась. При появлении признаков плавления материала работу останавливают, льют на пропил холодную воду. Заметить плавление просто. Пластик в районе разреза становится молочно-белым, появляется дымок и характерный запах. 

Instagram elektrika.vld

Instagram plast_ru

4. Электрофрезер

С помощью фрезы можно сделать качественный ровный рез, но при этом режущий узел быстро срабатывается. Для отрезания выбирают фрезу толщиной не больше миллиметра. Еще один минус — сильное задымление при работе, поскольку акрил греется. Без охлаждения он может не только плавиться, но и вспениваться. Поэтому надо обязательно подвести воду для охлаждения участка резки. Проще всего подавать охлаждающую жидкость из пластиковой бутылки, в пробку которой вставлена трубка малого диаметра. Таким простым способом можно добиться прозрачного и ровного отреза. 

5. Можно ли резать оргстекло болгаркой

Специалисты рекомендуют это делать, только если лист достаточно толстый. Его толщина должна превышать 5 мм. Болгаркой выполняют только прямые резы, криволинейные невозможны. Инструмент режет быстро, акриловое стекло не успевает перегреться и расплавиться. На режущий узел оно не налипает.

Для работы выбирают диск, на котором находятся три крупных зуба. Он предназначен для обработки дерева, но хорошо справляется с оргстеклом. 

ShutterStock

6. Нихромовая проволока

С ее помощью выполняют криволинейные вертикальные и прямые горизонтальные резы. Для этого надо собрать самодельное приспособление. Нихромовая нить подключается к источнику тока, напряжение — 24 В. Желательно использовать реостат, чтобы можно было регулировать нагрев. Проволоку фиксируют с двух сторон, чтобы получилось подобие резака. Иногда к верхнему концу прикрепляют ручку, к нижнему — грузик. Таким приспособлением удобно выполнять криволинейные вертикальные резы, вырезать сложные фигуры. 

Instagram crazy_black_hacks

Instagram rostalprof

Это не все варианты, чем резать оргстекло 5 мм (или более толстое). Можно использовать стеклорез. Технология не отличается от той, что применяют для стекла. На лист наносится разметка, стеклорезом выполняется надрез, затем край отламывается. К сожалению, не всегда получается отрезать деталь без сколов. Чтобы их не было, вместо стеклореза берут шлицевую отвертку, разогревают ее паяльником. Прижимают к листу до тех пор, пока он не начнет плавиться. Тогда отвертку двигают по разметке. Проплавленный примерно до середины толщины лист отламывают и зачищают. 

Материал подготовила

Инна Ясиновская

Своими руками

5 способов резки акрила своими руками

Являетесь ли вы энтузиастом «сделай сам» или профессиональным строителем, акриловый плексиглас становится одним из предпочтительных вариантов для строителей, особенно потому, что он так легко доступен в местных и национальных резчиках плексигласа. Цветной акрил выпускается в различных стилях, а прозрачные акриловые листы обеспечивают оптическую прозрачность, сравнимую со стеклом. Инкапсулированные со стеклянной прозрачностью, прочностью и стойкостью, работа с акриловыми листами (руководство по выбору пластика) не требует специальных навыков и методов. Эти листы можно резать стандартными инструментами для мастерских, включая:

• Электропилы
• Акриловый дюбель или блоки
• Ручные пилы

На протяжении многих лет во многих самодельных проектах использовались листы плексигласа, чтобы улучшить их дизайн и повысить надежность. Тем не менее, если вы любите делать все своими руками и вам сложно резать акрил в домашних условиях, рассмотрите несколько способов (перечисленных ниже) для резки акрила по размеру (также продается в виде плексигласа и плексигласа), достигая высочайшей степени точности. .

Резка ручной пилой:

Большинство людей предпочитают резать акрил ручной пилой. Однако этот метод требует большей концентрации по сравнению с электрическими пилами. Для достижения наилучшего результата рекомендуется использовать пилу с одинаковыми зубьями.

Резка подрезным ножом:

Это один из самых простых способов резки столешниц из акрила. Процесс не требует использования электропилы или любого другого тяжелого электрооборудования. Однако этот процесс требует следующих шагов:

• Отметьте область листа, которую вы хотите вырезать.
• С помощью подрезного ножа вырежьте узкую канавку в акриловой пленке
• Надрез предпочтительно работает на листах толщиной менее ¼ дюйма (6,35 мм).
• Положите лист на твердый край стороной с канавкой вверх.
• При необходимости зажмите лист.
• Согните выступающую сторону листа быстрым и равномерным движением.
• По мере изгиба листа канавка будет углубляться по мере распространения трещины по всему листу.
• Изгиб приведет к разделению двух частей (поликарбонатного листа) с относительно прямыми и чистыми краями.

Резка лобзиком:

Электролобзик является предпочтительным инструментом для резки акриловых листов. Это небольшой ручной инструмент, который может резать лист прямым лезвием вверх и вниз в быстром движении. Однако, если вы собираетесь резать акрил нелинейно, вам подойдет электролобзик. Это помогает достичь точных результатов, разрезая края на кривые и угловатые формы. Однако рекомендуется поэкспериментировать с настройкой и позиционированием машины, чтобы оценить желаемые результаты.

Резка ленточной пилой:

Ленточная пила лучше всего подходит для резки сложных форм и кривых. При использовании ленточной пилы важно тщательно выбирать лезвие и скорость подачи станка, чтобы свести к минимуму риск плавления или сколов листа. Ленточная пила лучше всего работает с толщиной более 0,472 дюйма. Это помогает добиться чистых и четких краев, сохраняя остроту материала.

Лазерная резка:

Лазерные системы предназначены для сложной и четкой резки акрила. Лазерная резка является одним из предпочтительных вариантов для вырезания желаемого дизайна. Подключенный к компьютеру лазерный резак работает как принтер для переноса дизайна/изображения на кусок акрила. Если вам нужно создать сложные, замысловатые и креативные формы из акрила, лазер, вероятно, будет лучшим вариантом.

Как резать акриловый пластик из плексигласа?

При использовании акрила для проектов клиентам часто приходится самостоятельно резать листы плексигласа дома. Возможно, они купили лист акрилового плексигласа не того размера, нужного размера не было в наличии, когда они купили пластик, или они просто пытаются повторно использовать и перепрофилировать акриловый лист для проекта «сделай сам». Есть много причин для резки акрила, но есть особые соображения, которые необходимо учитывать перед резкой акрила.

Важно уделить время тому, чтобы понять варианты резки плексигласа и акрилового пластика, чтобы с первого раза процесс прошел гладко. Например, если вы пытаетесь склеить акрил, важно убедиться, что все края обрезаны идеально ровно. Существует также вероятность повреждения пластика, если он будет обрезан неправильно, а если при резке акрилового листа будет допущена ошибка, ее исправление будет долгим и трудоемким процессом.
 
На протяжении всего этого процесса помните, что безопасность всегда должна стоять на первом месте. Многие методы резки акрила требуют защитных очков и защиты от воздуха, и рекомендуется работать с пластиком в хорошо проветриваемом помещении, чтобы избежать вдыхания вредных паров. Читайте дальше, чтобы понять, как эффективно и безопасно резать оргстекло.
 

Как проще всего резать акриловый пластик или оргстекло?

В то время как для резки акрила рекомендуется использовать высококачественную настольную пилу, самый простой и удобный для начинающих способ резки плексигласа — это использование надрезного инструмента. Однако имейте в виду, что вы должны использовать этот метод только на акриловых листах толщиной 1/4 дюйма или тоньше.
 
Сначала отметьте область, которую вы планируете вырезать, перманентным маркером, жирным карандашом или просто используйте линейку в качестве ориентира. Убедитесь, что эта линия совершенно прямая, прежде чем вы сделаете свою первую линию подсчета очков. Для достижения наилучших результатов используйте пластик, замаскированный бумагой или покрытый защитной пленкой — это предотвратит любые непреднамеренные сколы или порезы акрила.
 
Затем поместите лезвие в самую верхнюю часть акрила, слегка надавите и потяните лезвие на себя, чтобы создать глубокую царапину. В идеале, царапины на акриле должны быть не менее 1/8 дюйма в глубину, что обычно требует нескольких проходов. На этом этапе необязательно переворачивать акрил и укреплять отметки, которые вы сделали на другой стороне акрила.
 
Теперь надежно закрепите пластину из плексигласа и акрила с надрезами на столе так, чтобы надрезанная область находилась на краю стола. Если у вас нет зажимов, прикрепление листа к столу одной рукой обычно дает удовлетворительные результаты. Теперь примените быстрое, равномерное давление. Если вы проткнули достаточно глубоко, акрил полностью сломается. Если края на ваш вкус слишком грубые, попробуйте использовать шлифовальный блок или мелкую наждачную бумагу, чтобы сгладить пластик. На этом этапе у вас будет свежевырезанный лист акрила.
 
Для этого метода вам не понадобятся средства защиты органов слуха, но имейте в виду, что движение лезвия по пластику создаст неприятный звук. Защита глаз здесь тоже не критична, но желательна, так как вы будете работать с острым лезвием, и при раскалывании акрила могут разлететься мелкие кусочки пластика.

Как резать толстый акриловый оргстекло?

Для резки более толстых листов акрила лучше всего использовать лобзик или настольную пилу со специальным лезвием, предназначенным специально для резки акрила. Это позволит вам аккуратно вырезать с первого раза и значительно упростит процесс отделки. Если таких полотен нет, подойдет обычное полотно с большим количеством зубьев, но оно может привести к неровным порезам или трещинам.
 
При резке акрила с помощью любого электроинструмента важно использовать средства защиты глаз и слуха. Кроме того, убедитесь, что вы должным образом обучены тому, как использовать эти инструменты, чтобы свести к минимуму вероятность получения травмы.
Давайте подробнее рассмотрим ситуации, когда вы режете акрил настольной пилой или электролобзиком.

Резка акрилового оргстекла с помощью настольной пилы

Настольные пилы являются наиболее распространенным методом резки толстых листов акрилового оргстекла. Если оператор настольной пилы ранее резал ею дерево или другой материал, процесс резки будет довольно простым. Лучше всего использовать 10-дюймовую пластиковую пилу или, если вы используете циркулярную пилу, используйте 7 1/4-дюймовую пластиковую пилу.
 
Сначала отметьте область или используйте линейку в том месте, где вы хотите разрезать оргстекло — это поможет направить пилу по прямой линии. Затем возьмите малярный скотч и наклейте его по бокам линий, чтобы обеспечить дополнительную защиту от трещин и сколов, когда начнется процесс резки. Прежде чем резать, используйте пенопластовую изоляцию, чтобы уменьшить вибрации пластикового листа, которые могут вызвать трещины или шероховатости краев.
 
Затем разрежьте пластик по прямой линии в равномерном умеренном темпе. Это лучший вариант не только для вашей личной безопасности, но и для предотвращения острых краев. Будьте осторожны, не режьте слишком медленно, так как это приведет к царапинам на пластике и может вызвать трещины и сколы. Если возможно, используйте направляющую, чтобы убедиться, что линия идеально прямая — резка от руки увеличит ваши шансы на ошибку.

Резка акрилового плексигласа лобзиком

Электролобзиком можно резать толстые листы пластика, но в основном они используются для вырезания кривых в пластике для таких применений, как круглые окна из плексигласа. Обязательно используйте лезвие с мелкими зубьями, и желательно такое, которое предназначено для резки пластика.
 
Как и в предыдущих методах, сначала используйте маркер, чтобы нарисовать желаемый рисунок на пластике. Затем выровняйте эти рисунки малярным скотчем, чтобы свести к минимуму растрескивание. Постарайтесь убедиться, что любая сторона пластика полностью прикреплена к столу — в идеале с помощью зажимов, но при необходимости подойдет толстая древесина или другой тяжелый предмет.

Азотирование стали: назначение и особенности технологии

1. Суть технологии
2. Как протекает процесс азотирования
3. Факторы, оказывающие влияние на азотацию
4. Типы азотируемых сталей
5. Технологическая схема азотирования
6. Типы рабочих сред

Азотирование, в процессе выполнения которого поверхностный слой стального изделия насыщается азотом, стало использоваться в промышленных масштабах относительно недавно. Такой метод обработки, предложенный к использованию академиком Н.П. Чижевским, позволяет улучшить многие характеристики изделий, изготовленных из стальных сплавов.

Цех ионно-вакуумного азотирования

Суть технологии

Азотирование стали, если сравнивать его с таким популярным методом обработки данного металла, как цементация, отличается рядом весомых преимуществ. Именно поэтому данная технология стала применяться в качестве основного способа улучшения качественных характеристик стали.

При азотировании стальное изделие не подвергается значительному термическому воздействию, при этом твердость его поверхностного слоя значительно увеличивается. Важно, что размеры азотируемых деталей не изменяются. Это позволяет применять такой метод обработки для стальных изделий, которые уже прошли закалку с высоким отпуском и отшлифованы до требуемых геометрических параметров. После выполнения азотирования, или азотации, как часто называют этот процесс, сталь можно сразу подвергать полировке или другим методам финишной обработки.

Схема установки азотирования в тлеющем разряде

Азотирование стали заключается в том, что металл подвергают нагреву в среде, характеризующейся высоким содержанием аммиака. В результате такой обработки с поверхностным слоем металла, насыщающимся азотом, происходят следующие изменения.

• За счет того, что твердость поверхностного слоя стали повышается, улучшается износостойкость детали.
• Возрастает усталостная прочность изделия.
• Поверхность изделия становится устойчивой к коррозии. Такая устойчивость сохраняется при контакте стали с водой, влажным воздухом и паровоздушной средой.

Микроструктура качественно азотированного слоя стали марки 38Х2МЮА

Выполнение азотирования позволяет получить более стабильные показатели твердости стали, чем при осуществлении цементации. Так, поверхностный слой изделия, которое было подвергнуто азотированию, сохраняет свою твердость даже при нагреве до температуры 550–600°, в то время как после цементации твердость поверхностного слоя может начать снижаться уже при нагреве изделия свыше 225°. Прочностные характеристики поверхностного слоя стали после азотирования в 1,5–2 раза выше, чем после закалки или цементации.

Как протекает процесс азотирования

Детали из металла помещают в герметично закрытый муфель, который затем устанавливается в печь для азотирования. В печи муфель с деталью нагревают до температуры, которая обычно находится в интервале 500–600°, а затем выдерживают некоторое время при таком температурном режиме.

Вакуумная печь для термической обработки с системой газового азотирования

Чтобы сформировать внутри муфеля рабочую среду, необходимую для протекания азотирования, в него под давлением подается аммиак. Нагреваясь, аммиак начинает разлагаться на составные элементы, данный процесс описывает следующая химическая формула:

2NH₃ → 6H + 2N.

Атомарный азот, выделяющийся в процессе протекания такой реакции, начинает диффузировать в металл, из которого изготовлена обрабатываемая деталь, что приводит к образованию на ее поверхности нитридов, характеризующихся высокой твердостью. Чтобы закрепить результат и не дать поверхности детали окислиться, муфель вместе с изделием и аммиаком, который в ней продолжает оставаться, медленно охлаждают вместе с печью для азотирования.

Нитридный слой, формирующийся на поверхности металла в процессе азотирования, может иметь толщину в интервале 0,3–0,6 мм. Этого вполне достаточно для того, чтобы наделить изделие требуемыми прочностными характеристиками. Обработанную по такой технологии сталь можно не подвергать никаким дополнительным методам обработки.

Классификация процессов азотирования

Процессы, протекающие в поверхностном слое стального изделия при его азотировании, достаточно сложны, но уже хорошо изучены специалистами металлургической отрасли. В результате протекания таких процессов в структуре обрабатываемого металла формируются следующие фазы:

• твердый раствор Fe₃N, характеризующийся содержанием азота в пределах 8–11,2%;
• твердый раствор Fe₄N, азота в котором содержится 5,7–6,1%;
• раствор азота, формирующийся в α-железе.

Дополнительная α-фаза в структуре металла формируется тогда, когда температура азотирования начинает превышать 591°. В тот момент, когда степень насыщения данной фазы азотом достигает своего максимума, в структуре металла формируется новая фаза. Эвтектоидный распад в структуре металла происходит тогда, когда степень его насыщения азотом достигает уровня 2,35%.

Клапана высокотехнологичных двигателей внутреннего сгорания обязательно проходят процесс азотирования

Факторы, оказывающие влияние на азотацию

Основными факторами, которые оказывают влияние на азотирование, являются:

• температура, при которой выполняется такая технологическая операция;
• давление газа, подаваемого в муфель;
• продолжительность выдержки детали в печи.

На эффективность протекания такого процесса также оказывает влияние степень диссоциации аммиака, которая, как правило, находится в интервале 15–45%. При повышении температуры азотирования твердость формируемого слоя снижается, но процесс диффузии азота в структуру металла ускоряется. Снижение твердости поверхностного слоя металла при его азотировании происходит из-за коагуляции нитридов легирующих элементов, входящих в его состав.

Влияние температуры и легирующих элементов на формирование азотированного слоя

Для ускорения процесса азотирования и повышения его эффективности применяют двухэтапную схему его выполнения. Первый этап азотирования при использовании такой схемы выполняют при температуре, не превышающей 525°. Это позволяет придать поверхностному слою стального изделия высокую твердость. Для выполнения второго этапа процедуры деталь нагревают до температуры 600–620°, при этом глубина азотированного слоя достигает требуемых значений, а сам процесс ускоряется практически в два раза. Твердость поверхностного слоя стального изделия, обработанного по такой технологии, не ниже, чем аналогичный параметр изделий, прошедших обработку по одноступенчатой методике.

Типы азотируемых сталей

Обработке по технологии азотирования могут подвергаться как углеродистые, так и легированные стали, характеризующихся содержанием углерода в пределах 0,3–0,5%. Максимального эффекта при использовании такой технологической операции удается добиться в том случае, если ей подвергаются стали, в химический состав которых входят легирующие элементы, формирующие твердые и термостойкие нитриды. К таким элементам, в частности, относятся молибден, алюминий, хром и другие металлы, обладающие подобными характеристиками. Стали, содержащие молибден, не подвержены такому негативному явлению, как отпускная хрупкость, которая возникает при медленном остывании стального изделия. После азотирования стали различных марок приобретают следующую твердость:

Твердость сталей после азотирования

Легирующие элементы, находящиеся в химическом составе стали, увеличивают твердость азотированного слоя, но вместе с тем уменьшают его толщину. Наиболее активно на толщину азотируемого слоя оказывают влияние такие химические элементы, как вольфрам, молибден, хром и никель.

В зависимости от сферы применения изделия, которое подвергается процедуре азотирования, а также от условий его эксплуатации для осуществления такой технологической операции рекомендуется использовать определенные марки стали. Так, в соответствии с технологической задачей, которую необходимо решить, специалисты советуют применять для азотирования изделия из следующих марок сталей.

38Х2МЮА

Это сталь, которая после азотирования отличается высокой твердостью наружной поверхности. Алюминий, содержащийся в химическом составе такой стали, снижает деформационную стойкость изделия, но в то же время способствует повышению твердости и износостойкости его наружной поверхности. Исключение алюминия из химического состава стали позволяет создавать из нее изделия более сложной конфигурации.

40Х, 40ХФА

Данные легированные стали используются для изготовления деталей, применяемых в области станкостроения.

30Х3М, 38ХГМ, 38ХНМФА, 38ХН3МА

Эти стали служат для производства изделий, подвергающихся в процессе своей эксплуатации частым циклическим нагрузкам на изгиб.

30Х3МФ1

Из данного стального сплава изготавливаются изделия, к точности геометрических параметров которых предъявляются высокие требования. Для придания более высокой твердости деталям из данной стали (это преимущественно детали топливного оборудования) в ее химический состав могут добавлять кремний.

Характеристики некоторых сталей после азотирования

Технологическая схема азотирования

Чтобы выполнить традиционное газовое азотирование, инновационное плазменное азотирование или ионное азотирование, обрабатываемую деталь подвергают ряду технологических операций.

Подготовительная термообработка

Такая обработка заключается в закалке изделия и его высоком отпуске. Закалка в рамках выполнения такой процедуры осуществляется при температуре около 940°, при этом охлаждение обрабатываемого изделия производят в масле или воде. Последующий после выполнения закалки отпуск, проходящий при температуре 600–700°, позволяет наделить обрабатываемый металл твердостью, при которой его можно легко резать.

Режимы термообработки перед азотированием

Механическая обработка

Эта операция заканчивается его шлифовкой, позволяющей довести геометрические параметры детали до требуемых значений.

Защита участков изделия, которые не требуют азотирования

Осуществляется такая защита путем нанесения тонкого слоя (не более 0,015 мм) олова или жидкого стекла. Для этого используется технология электролиза. Пленка из данных материалов, формирующаяся на поверхности изделия, не позволяет азоту проникать в его внутреннюю структуру.

Выполнение самого азотирования

Подготовленное изделие подвергают обработке в газовой среде.

Рекомендуемые режимы азотирования стали

Финишная обработка

Этот этап необходим для того, чтобы довести геометрические и механические характеристики изделия до требуемых значений.

Степень изменения геометрических параметров детали при выполнении азотирования, как уже говорилось выше, очень незначительна, и зависит она от таких факторов, как толщина слоя поверхности, который подвергается насыщению азотом; температурный режим процедуры. Гарантировать практически полное отсутствие деформации обрабатываемого изделия позволяет более усовершенствованная технология – ионное азотирование. При выполнении ионно-плазменного азотирования стальные изделия подвергаются меньшему термическому воздействию, благодаря чему их деформация и сводится к минимуму.

В отличие от инновационного ионно-плазменного азотирования, традиционное может выполняться при температурах, доходящих до 700°. Для этого может применяться сменный муфель или муфель, встроенный в нагревательную печь. Использование сменного муфеля, в который обрабатываемые детали загружаются заранее, перед его установкой в печь, позволяет значительно ускорить процесс азотирования, но не всегда является экономически оправданным вариантом (особенно в тех случаях, когда обработке подвергаются крупногабаритные изделия).

Пуансон массой более 230 кг, подвергнутый азотированной обработке

Типы рабочих сред

Для выполнения азотирования могут использоваться различные типы рабочих сред. Наиболее распространенной из них является газовая среда, состоящая на 50% из аммиака и на 50% из пропана или из аммиака и эндогаза, взятых в таких же пропорциях. Процесс азотирования в такой среде выполняется при температуре 570°. При этом изделие подвергается воздействию газовой среды на протяжении 3 часов. Азотированный слой, создаваемый при использовании такой рабочей среды, имеет небольшую толщину, но высокую прочность и износостойкость.

Большое распространение в последнее время получает метод ионно-плазменного азотирования, выполняемого в азотосодержащей разряженной среде.

Ионно-плазменное азотирования – взгляд «изнутри»

Отличительной особенностью ионно-плазменного азотирования, которое также называют обработкой при тлеющем разряде, является то, что обрабатываемую деталь и муфель подключают к источнику электрического тока, при этом изделие выступает в качестве отрицательно заряженного электрода, а муфель – в роли положительно заряженного. В результате между деталью и муфелем формируется поток ионов – своего рода плазма, состоящая из N₂ или NH₃, за счет которой происходят и нагрев обрабатываемой поверхности, и ее насыщение необходимым количеством азота.

Кроме традиционного и ионно-плазменного азотирования процесс насыщения поверхности стали азотом может выполняться в жидкой среде. В качестве рабочей среды, которая имеет температуру нагрева порядка 570°, в таких случаях используется расплав цианистых солей. Время азотирования, выполняемого в жидкой рабочей среде, может составлять от 30 до 180 минут.

особенности технологии и марки стали для азотирования

Азотирование стали – насыщение поверхностного слоя заготовки атомарным азотом, целью процесса является повышение твердости, износостойкости, коррозионной стойкости без значительного термического воздействия и изменения размеров. Азотирование можно применять для изделий, которые уже подверглись закалке, отпуску и шлифовке. Финишная обработка может осуществляться после ХТО. Преимущества азотирования, по сравнению с цементацией: возможность достижения более высокой твердости, сохраняющейся при температурах +450…+500°C. Процесс проходит при повышенных температурах в аммиаксодержащих средах.

Технологии

Газовая технология азотирования стали включает несколько этапов:

• Предварительная термическая обработка, состоящая из закалки и высокого отпуска.
• Механическая обработка.
• Защита участков, не подлежащих упрочнению.
• Азотирование. Заготовки помещают в герметичный муфель, устанавливаемый в печь. Нагрев производится до +500…+600°C. В муфель подают аммиак, который при воздействии высоких температур разлагается на водород и атомарный азот. Атомарный азот проникает в структуру металла с образованием нитридов, для которых характерна высокая твердость.
• Для закрепления результата и предотвращения окисления заготовку охлаждают в муфеле вместе с печью. Толщина нитридного слоя – 0,3-0,6 мм. Дополнительная обработка не требуется.

Ускорить процесс насыщения поверхности азотом можно путем реализации двухэтапной схемы:

• на первом этапе азотирование выполняется при температуре +525°C;
• на втором – температуру повышают примерно до +600°C.

Современная разновидность – ионно-плазменное азотирование. Оно осуществляется в тлеющем разряде. Обрабатываемая деталь подключается к отрицательному электроду – катоду. Роль анода выполняет муфель, в котором размещают заготовки. Между анодом и катодом пропускают электрический разряд. На первой стадии происходит очистка катодным распылением, на втором – насыщение поверхности азотом.

Марки стали для азотирования

Этому виду ХТО подвергаются углеродистые и легированные стали с содержанием С в диапазоне 0,3-0,5%. Максимальную эффективность достигается для сталей, содержащих легирующие элементы, способные образовывать температуростойкие, прочные нитриды. Такими свойствами обладают молибден, хром, алюминий. Однако элементы, повышающие твердость поверхности, часто снижают толщину азотированного слоя.

Марки низколегированной и легированной стали, рекомендуемые для азотирования:

• 38Х2МЮА – содержит алюминий, снижающий деформационную стойкость детали и способствующий повышению твердости и износостойкости поверхности.
• 40Х, 40ХФА – низколегированные марки, после азотирования широко востребованы в станкостроении и при создании нестандартного оборудования.
• 30Х3М, 38ХГМ, 38ХНМФА – сплавы, используемые в производстве изделий, предназначенных для функционирования в условиях циклических изгибающих нагрузок.
• 30Х3МФ1 – востребована для изготовления деталей с повышенными требованиями к точности размеров. Эта сталь может производиться с добавлением кремния – такой материал применяется для изготовления деталей топливного оборудования.

Почему растет популярность азотированной стали

Технический Артикул

14.03.17

| 4 мин чтения

Техника цементации, используемая с начала 20 ^го века, азотирование стали было эффективной низкотемпературной термической обработкой заготовок дольше, чем это полностью понимали инженеры и металлурги.
Его привлекательность заключается в способности упрочнять деталь путем растворения азота в ее поверхности без аустенизации, что практически исключает риск деформации. Это открыло двери для улучшения постоянно расширяющегося ассортимента деталей. Его популярность растет, поскольку инженеры осознают, что этот метод эффективен для самых разных деталей и отраслей.

Происхождение азотирования стали

Металлург Адольф Махлет случайно изобрел азотирование в 1906 году. В том же году он подал заявку на патент, который призывал заменить атмосферный воздух в печи аммиаком, чтобы избежать окисления стальных деталей. Вскоре после того, как он отправил заявку на патент, он заметил, что обработка деталей в атмосфере аммиака при повышенных температурах приводит к образованию «кожи, кожуха, оболочки или покрытия» вокруг детали, которую чрезвычайно трудно разъесть или потускнеть.
В том же 1906 году немецкий металлург Адольф Фрай возглавил исследовательскую программу, в ходе которой он сделал те же открытия, что и Махле. Он также заметил, что добавление легирующих элементов к железу сильно влияет на результаты азотирования.
Патенты Махлета на азотирование в США были одобрены в 1913 и 1914 годах; Фрай получил патенты на свой процесс в Германии в 1924 году.

Как это работает

Процесс азотирования стали начинается с нагревания деталей в печи до относительно низкой температуры (между 950 и 1100 градусов по Фаренгейту, в зависимости от предполагаемого использования детали) по сравнению с другими методами термообработки. При этих низких температурах железо остается ферритным — фазовых переходов, изменяющих структуру железа, не происходит.
Но температура достаточно высока, чтобы молекулы аммиака, впрыснутые в печь, развалились при контакте с заготовкой. Этот распад высвобождает атомы азота, растворимые в железе. Слой соединения азота и железа образуется на поверхности детали, создавая покрытие, улучшающее твердость и ударную вязкость детали.
Одним из преимуществ азотирования стали по сравнению с другими видами термической обработки является то, что современное оборудование для азотирования позволяет точно вводить аммиак для достижения разной глубины корпуса. Другая заключается в том, что детали охлаждаются естественным путем, а не быстро охлаждаются посредством закалки, что еще больше снижает риск деформации.
Точность процесса такова, что требуемые качества деталей достигаются за один шаг; их не нужно размягчать до спецификаций закалкой.

Растущая популярность

Поскольку азотирование стальных заготовок обеспечивает превосходное качество поверхности с минимальным риском деформации, этот процесс стал основным методом обработки деталей в различных отраслях промышленности:

• Производители автомобильных деталей выбирают азотирование зубчатых колес, коленчатых валов и деталей клапанов. потому что процесс придает поверхности детали жесткие диффузионные слои. Повышенная усталостная прочность препятствует образованию поверхностных и подповерхностных трещин.
• Азотирование стало привлекательным вариантом термической обработки для производителей инструментальных сталей и ковочных штампов, поскольку оно придает критическую твердость поверхности без риска деформации, сопровождающего высокотемпературную обработку.
• Производители нитридных компонентов огнестрельного оружия, таких как стволы и затворы, поскольку этот процесс снижает коэффициент трения, повышает износостойкость и усталостную прочность и обеспечивает умеренный контроль коррозии.

Благодаря сертифицированному опыту, подкрепленному собственными компьютеризированными возможностями управления технологическими процессами, Paulo гарантирует качественную термообработку ваших деталей, независимо от отрасли или области применения. Если вы хотите узнать больше о преимуществах азотирования и о том, почему это может быть наилучшей термической обработкой ваших деталей, свяжитесь с нами. Наши металлурги с удовольствием ответят на Ваши вопросы. Дополнительная общая информация о преимуществах и применении термообработанных деталей доступна в загружаемом ниже руководстве.

Автомобилестроение | Науглероживание стали | Ферритная нитроцементация | Огнестрельное оружие | Газовое азотирование | Тяжелый грузовик | Высокоуглеродистые стали | Низкоуглеродистые стали | Среднеуглеродистые стали | Азотирующий карьерный газ | Опрокидывающая печь

Предыдущий артикул

Следующий артикул

Подпишитесь, чтобы быть в курсе последних и лучших новостей

Подписка по электронной почте — модуль призыва к действию

Азотирование — ThermoFusion Inc.

Азотирование упрочняет внешнюю поверхность металла путем диффузии в нее азота под действием тепла. Это процесс термической обработки, но температуры, необходимые для азотирования, ниже, чем при других методах термической обработки, и в печи требуется гораздо больше времени.

Азотирование подходит для поверхностного упрочнения сплавов из средне- и высокоуглеродистой стали. Он также эффективен при работе с ферритными нержавеющими сталями, такими как 420, и сталями с дисперсионным твердением, такими как 17-4. Помимо поверхностного упрочнения, азотирование улучшает ряд других свойств сплава, в том числе износостойкость и коррозионную стойкость. Азотирование является предпочтительным методом упрочнения многих компонентов, используемых в автомобилестроении, огнестрельном оружии, производстве штампов и инструментах.

Thermo-Fusion — это ISO 9001:2015 и сертифицированная AS9100D компания, базирующаяся в районе залива Сан-Франциско. Мы предоставляем азотирование и другие металлургические услуги уже более 50 лет.

Материалы, используемые при азотировании

В процессе азотирования на поверхностном слое металла образуются осадки нитрида сплава путем введения свободного азота в металл. Алюминий, хром, молибден, титан, вольфрам и ванадий легко соединяются с азотом при высоких температурах с образованием нитридов соответствующих металлов. Низкоуглеродистые сплавы стали, содержащие эти металлы, как правило, являются хорошими кандидатами для азотирования. Основные стальные сплавы, используемые для азотирования, включают:

• -SAE 4130
• -SAE 4140
• -SAE 4150
• -SAE 4340
• -AISI 8640
• -17-4 (AKA SAE 630)
• -17.151515151515151515131.
• -Nitralloy 135®

Компания Thermo-Fusion предлагает азотирование всех вышеперечисленных стальных сплавов.

Применение азотирования

Азотирование — это процесс закалки, который предпочитают металлурги, поскольку это относительно низкотемпературный метод, снижающий риск деформации детали. Азотирование широко используется для поверхностного упрочнения таких компонентов, как:

• -Bearings
• -Cylinder liners
• -Dies
• -Feed screws
• -Gears
• -Orifice disks
• -Piston rings
• -Shafts
• -Splines
• -Spray nozzles
• -Valves

Преимущества азотирования

Температуры, используемые при азотировании, недостаточно высоки для деформации и деформации металлических деталей. Кроме того, азотирование позволяет медленно охлаждать компоненты, что также позволяет избежать деформации. Азотирование увеличивает удельный объем стали на поверхности сплава, обеспечивая следующие преимущества:

• — Обеспечивает высокую твердость 700-1000 HV (60+ HRC) при рабочих температурах ниже 1000 °F
• — Сниженный коэффициент трения, улучшающий как усталостную долговечность, так и время до отказа при контактной усталости качения
• — Улучшенный стойкость к истиранию и износу
• — Повышает антизадирные, противосварочные и противозадирные свойства
• — Повышенная коррозионная стойкость

Компания Thermo-Fusion выполняет мелкие и крупные работы по азотированию, а также проекты по развитию.

машины заточные,, Станки заточные для инструмента без ЧПУ

Дисковые пилы Заточки в Набережных Челнах: 108-товаров: бесплатная доставка [перейти]

Партнерская программаПомощь

Набережные Челны

Каталог

Каталог Товаров

Одежда и обувь

Одежда и обувь

Стройматериалы

Стройматериалы

Текстиль и кожа

Текстиль и кожа

Здоровье и красота

Здоровье и красота

Детские товары

Детские товары

Продукты и напитки

Продукты и напитки

Электротехника

Электротехника

Дом и сад

Дом и сад

Промышленность

Промышленность

Мебель и интерьер

Мебель и интерьер

Сельское хозяйство

Сельское хозяйство

Все категории

ВходИзбранное

Дисковые пилы Заточки

23 990

Станок заточной для дисковых пил JMY8-70 (MTY 8-70, LTT JMY 8-70)

В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары

Заточка дисковых пил

В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары

104 000

Завод Станок для заточки дисковых пил Завод ЗСТ-68 Тип: станок, Тип инструмента: пильные диски,

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

57 000

Станок для заточки зубьев дисковых пил «Тайга» Тип: станок, Мощность двигателя: 370 Вт, Тип

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

65 000

Станок для заточки дисковых пил АЗС-600, от Тип: станок, Тип инструмента: пилы, Диаметр заточного

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

45 885

Станок для заточки твердосплавных дисковых пил СЗТП-600Т Тип: станок, Тип инструмента: пилы

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

180 000

КСЗ Станок для заточки дисковых пил КСЗ ТчБК Тип: станок, Тип инструмента: пилы, Диаметр заточного

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

339 600

Станок для заточки дисковых пил диаметром 65-480 мм PP-480Z Тип: станок, Тип инструмента: пилы,

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

166 000

ИСЗ Станок для заточки дисковых пил ИСЗ СЗТП-600АЛ Тип: станок, Тип инструмента: пилы, Диаметр

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

35 000

КБС Станок для заточки дисковых пил КБС ТЧР-4 Тип: станок, Тип инструмента: пильные диски, Диаметр

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

19 584

Заточной станок для дисковых пил REALREZ JMY8-70 Тип: станок, Тип инструмента: пилы

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

25 000

Завод Станок для заточки дисковых пил Завод АЛТАЙ-З650 Тип: станок, Тип инструмента: пилы, Диаметр

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

39 000

Заточной станок для дисковых пил МТ Тип: станок, Тип инструмента: пильные диски

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

43 000

Weizhihao Станок для заточки дисковых пил Weizhihao MF125 Тип: станок, Тип инструмента: пилы

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

140 000

Завод Станок для заточки дисковых пил Завод ЗС-780 Тип: станок, Тип инструмента: пилы

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

63 000

ИСЗ Станок для заточки дисковых пил ИСЗ СЗТП-600Т Тип: станок, Тип инструмента: пилы

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

183 130

LTT Станок для заточки дисковых пил LTT MF1263 Тип: станок, Тип инструмента: пилы, Диаметр

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

290 000

Partner Станок для заточки дисковых пил Partner PP-Q8 Тип: станок, Производитель: PARTNER, Тип

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

43 500

КСЗ Станок для заточки дисковых пил КСЗ СЗТП-600ТМ Тип: станок, Тип инструмента: пилы, Диаметр

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

2 200 000

КСЗ Станок для заточки дисковых пил КСЗ ТчПТ6-2 Тип: станок, Тип инструмента: пилы, Диаметр

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

64 000

ИСЗ Станок для заточки дисковых пил ИСЗ СЗТП-600ТФ Тип: станок, Тип инструмента: пилы, Диаметр

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

42 000

Завод Станок для заточки дисковых пил Завод СЗПД-700 Тип: станок, Тип инструмента: пилы, Диаметр

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

55 000

Станок для заточки дисковых пил Алтай-з700 Тип: станок, Тип инструмента: пилы

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

248 984

Станок для заточки дисковых пил с напайками WoodTec Sharp Disk 600A, от Тип: станок, Тип

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

23 000

Ручной станок для заточки дисковых пил мод. SBG80-700(JMY8-70) Тип: станок, Тип инструмента: пилы,

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

235 542

Станок для заточки дисковых пил с напайками WoodTec Sharp Disk 600A Тип: станок, Тип инструмента:

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

255 815

Станок для заточки дисковых пил с напайками WoodTec Sharp Disk 600A Тип: станок, Тип инструмента:

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

3 308 239

Станок для заточки торца дисковых пил Тип: станок, Тип инструмента: пилы

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

2 страница из 4

Campbell Grinder — шлифовальные станки с глубинной подачей, вертикальные шлифовальные станки

Компания Campbell Grinder решает самые сложные проблемы шлифования производителей, разрабатывая и производя лучшие из доступных вертикальных, глубинных и 5-осевых шлифовальных станков. Это позволяет нашим OEM-клиентам и клиентам уровня 1 производить детали самого высокого качества по самой низкой общей цене за деталь.

Ищете постоянство и надежность при шлифовании на производстве? Компания Campbell Grinder — американский лидер в производстве полностью настраиваемых шлифовальных станков. Каждая шлифовальная машина, покидающая наш завод, является результатом сотен часов инженерных изысканий, направленных на определение наилучшего возможного метода производства деталей для наших клиентов.

Наши машины

Хотя машины Campbell Grinder доступны в стандартной конфигурации, более 80% из них адаптированы для конечного использования. Мы проектируем и производим:

Наши процессы

Каждый этап процесса Campbell Grinder предназначен для получения наилучших возможных результатов.

Наша ценность для вас

Решение проблем шлифования наших клиентов путем проектирования и создания машин, которые намного превосходят их ожидания в отношении точности, стабильности, надежности и долговечности.

Продажи

Изучите конкретные задачи наших клиентов, встретьтесь с нашими инженерами, а затем представьте возможные решения.

Машиностроение и электротехника

Связь наших отделов продаж с техническими командами, а затем наши процессы инженерной оценки, основанные на более чем 50-летнем опыте.

Разработка фронтенд-приложений

Наша внутренняя команда по разработке приложений начинает настройку внутреннего программирования и внешнего интерфейса машины.

Машиностроение

Квалифицированные и опытные производители шлифовальных станков мобилизованы для создания чего-то, что сочетает в себе сверхточность и надежность.

Внутреннее тестирование

Полное тестирование, включая метрологию, лазерное позиционирование, круговую интерполяцию, геометрическое выравнивание и вибрационные испытания

Установка на месте

Машиностроители и установщики сотрудничают на объекте заказчика, а затем выполняют повторную сборку и повторное тестирование, чтобы убедиться, что все ожидания заказчика выполнены и превзойдены.

Сервис и техническое обслуживание

Опытные специалисты по выездному обслуживанию быстро и умело реагируют на потребности в обслуживании, обслуживании или гарантийных обязательствах.

Применение

Клиентами Campbell Grinder являются производители аэрокосмических двигателей и наземных военных машин, а также высокопроизводительные и ремонтные мастерские. В зависимости от модели, наши станки могут выполнять шлифование с глубинной подачей, шлифование по внутреннему и наружному диаметру, шлифование по конусу и фасонное шлифование с использованием обычной или суперабразивной технологии. Они также могут шлифовать радиальные пазы, дуги, грани и многие другие поверхности. Многофункциональное оборудование — наша специализация, поэтому наши станки не только шлифуют, но во многих случаях также токарно-фрезерные, сверлильные и измерительные, если это необходимо.

Предыдущий

Следующий

bennh шлифовальный станок hi fine запчасти в испании

منتجات.

كسارة فكية متنقلة

ويز كسارات الفك الابتائي المحمول تصميها اдоля المحمول تصميзор Бесплатно في هذا السبيل ، وسلسلة من آلة توفير ренильный0003

كسارة فكية

لمحرك يدفع سيور وبكرة، تحرك فك المحرك من فوق الي تحت بمحورغريب الأطوار، إذا إرتفع فك المحرك فتغير درجة الزاوية في فك المحرك ولوحة حماية فك المحرك الي صغير، وتدفع لوحة المحرك الفك يقترب من لوحة الثابتة الفك، وفي وقت نفسه ان المواد هي مكسور، حتي

آلة صنع الرمل VSI6X

في ظل أخبار البحث والتنمية ومفهوم التكنولوجيا المتقدم ، آلة صنع الرمل VSI6X لديها هيكل بأربع حفرة الانبعاثات والختم الخاصّ لتجنب التسرب النفطي ،وتحصل على عدد من براءات الاحتراع الوطنية .إنها معدات التكسير الجديدة والفعالية ،ومزاياها عالية كفاءة التكسير ومنخفض استهلاك

طاحونة عمودية-LM

ان الطاحونة العمودية LM هي احدث الطراكٴييك هي التي يخترع مهندпечат شركتنا علي ال الخبرة الوافرة لسنوات وحسب التكنولوجيا المتقدمة الدولية. وايضا هي المعدات المثالية مشتمل علي التكسير والطحن والتجفيف ف٭عاناعا تستخدم بشكل واسع في كثير من المجال

TGMطاحونة عالية الضغط شبه

ن الطاحونة عالية الضغط TGM تتكون من الكسارة الفكية والدلو المصعد والمخزن والفيدر كهرباء المغناطيس وغرفة التحكم والطاحونة الرئيسية.
ان الطاحونة الرئيسية تشتمل علي الطحونة والفاصل والانابRather والمنف والفاصل والانابRather والمنف والفاصل والانابRather والمنفاخ والفшеств منتجات مطورة من سلسلة MGT

من آلة صنع الرمل VSI 5X كسارة

من آلة صنع الرمل VSI 5X كسارة لقد تم تطوير وتصميم اعماق تجويف السطر بعد لجعل المواد عن طريق زيادة حوالي 30%
2. يمكن ان ترتيه بعد اسابيع من لوحة الابقاء علي رفض استخدام المواد ، يمك ان اكثر من 48% زيادة ،دمك ان اكثر من 48% زيادة خدمك ان ان اكثر من 48% زيادة خدمك الحياة Интерес من 48% زيادة خدمك ان اكثر من 48%

اسطوانة واحدة كسارة مخروطية هيدروليكية HST

اسطوانة واحدة كسارة مخروطية هيدروليكية لدينا ملخص من عشرين عاما في صناعة تشارك في سحق التصميم والإنتاج والمبيعات والخدمة على أساس من الخبرة، جنبا إلى جنب مع تطور التكنولوجيا الصناعية الحديثة، واستيعاب نطاق واسع في الولايات المتحدة وألمانيا وغيرها من تكنولوجيا

MTWطاحونة شبة المنحرف الاروبي

طاحونة شبة المنحرف الاروبي — MTW هي احدث الطاحونة التي تصل الي المستوي الدولي و تتمتع بعديد من التكنلوجيا برائة الاختراع. هي احدث الطاحونة التي تصمم بمهندس شركتنا علي اساس خبرتهم في دراسة الطواحين و ايضا حسب خبرة الزبائن بعدد 9518. تتخذ هذه الطاحونة MTW

bennh grinder hi fine spare parts in spain

2012-5-7  Ship Spare Parts,S 有限会社MSC Руководство по закупкам Английский Японский Китайский, мелкоячеистая мельница с пятью валками выше 400% bennh шлифовальная машина

احصل على السر

Бенн Гриндер. Hi Mark 3199, Best Fine Dry Electric Tobacco Herb Cutter Converter Grinder Hi

احصل على السعر

bennh шлифовальный станок привет тонкие запасные части в Испании

8 205mm Настольный шлифовальный станок DW758. Cratex Sticks Cratex Wheels Fine Blue Medium Black Pacific Abrasive Bench Аксессуары Цилиндрический кубок MX Split Lap Tapered Vigor Multi Grinder Напильники для тела Высокоскоростные стружколомы Напильники Контактные напильники Собственные напильники фермера Аксессуары Патроны Двигатели Машины Запасные части SpindlJET JBG 8A 8-дюймовый настольный шлифовальный станок Power Bench Защитные ограждения

احصل على السعر

Bennh Grinder Hi Fine Spare Parts friendsoftheloews

2021-8-10  Bennh Grinder Hi Fine Spare Parts In Spain. Bennh Grinder Hi Fine Spare Parts, Bennh шлифовальный станок Hi Fine запасные части в Испании rexon настольная шлифовальная машина m-d250 750w 100 отзывов клиентов 240v bosch gws7 750w угловая шлифовальная машина 115 мм 25 1 rexon rdm-250f 34 л.с. Бен. Подробности.

احصل على السعر

Bennh Grinder Hi Fine Spare Parts In Spain

2021-12-23  10 настольная шлифовальная машина, 120 В, 1 л.с., 1780 макс. bennh grinder hi fine запчасти 171 оборудование для карьера. описание запасных частей bennh шлифовальный станок hi fine tooledup ryobi принимает девятидюймовый шлифовальный станок для asus beach babe основное отличие заключается в том, что угловая шлифовальная машина меньше bennh шлифовальный станок hi Fine запасные части в испании gmesuae.

احصل على السعر

Bennh Grinder Hi Fine Spare Parts In Spain

2021-7-3  Комплект щитка для глаз 286449-00 для настольных шлифовальных станков для электроинструментов. купить комплект защитных очков для настольных шлифовальных станков [286449-00] для вашего электроинструмента это оригинальная сменная деталь, одобренная OEM, предназначенная для настольных шлифовальных станков. Привет, Рон, спасибо за твой вопрос. быстрая доставка, отлично работает Камерун, Канада, Канарские острова, Испания, Кабо-Верде, Каймановы острова, Центрально-Африканская Республика, Чад детали и подставка для настольного шлифовального станка, запасные части для настольного шлифовального станка 6 дюймов, защита языка, защитные щитки для глаз, подставка для инструментов. MBG 150, Настольный шлифовальный станок SPARKYeu Стойка для настольного шлифовального станка SBG 80 Колеса для промышленного применения, Сервис и запасные части Великобритания, Испания HT INSTRUMENTS SL Legalitat 89.

احصل على السعر

Bennh Grinder hi Fine запасные части в Испании

Номер детали WSSAKO81114 BUCKTOOL Professional Power Tools 8-дюймовый двухскоростной настольный шлифовальный станок с чугунным основанием TDS-200D. Продавец Амазон. Видео для сопутствующих товаров. 13 14 . Bennh Grinder Hi Fine Spare Parts в Испании 4.73478 Рейтинги Линейка продуктов Gulin, состоящая из более чем 30 станков, устанавливает стандарт для нашей отрасли.

احصل على السعر

bennh шлифовальный станок Hi Fine запасные части in spainhard

Высокоградиентный магнитный сепаратор. bennh grinder hi fine запчасти в испании 2021-05-09T16:05:16+00:00

احصل على السعر

bennh grinder hi fine запчасти в испании

10 апреля 2013 года для моего босса 20 18313 настольная шлифовальная машина, которая использует 7-лепестковый диск, очень удобна для прокатки / снятия фаски с мелких деталей и немного более долговечна, чем ленточная шлифовальная машина, когда дело доходит до врезания грубой стали в абразив для удаления заусенцев. Боб…

احصل على السعر

Bennh Grinder Hi Fine Spare Parts In Spain

2021-12-23  10 настольная шлифовальная машина, 120 В, 1 л. с., 1780 макс. bennh grinder hi fine запчасти 171 оборудование для карьера. описание запасных частей bennh шлифовальный станок hi fine tooledup ryobi принимает девятидюймовый шлифовальный станок для asus beach babe основное отличие заключается в том, что угловая шлифовальная машина меньше bennh шлифовальный станок hi Fine запасные части в испании gmesuae.

احصل على السعر

bennh шлифовальный станок Hi Fine запасные части in spainhard

Высокоградиентный магнитный сепаратор. Bennh Grinder Hi Fine запчасти в Испании

8 205mm DW Grinder Bench 8 205mm Bench Grinder. Cratex Sticks Cratex Wheels Fine Blue Medium Black Pacific Abrasive Bench Аксессуары Цилиндрический кубок MX Split Lap Tapered Vigor Multi Grinder Напильники для тела Высокоскоростные стружколомы Напильники Контактные напильники Собственные напильники фермера Аксессуары Патроны Двигатели Машины Запасные части SpindlJET JBG 8A 8-дюймовый настольный шлифовальный станок Power Bench Защитные ограждения

احصل على السعر

bennh шлифовальная машина привет тонкие запасные части в испании ttabdunkerque.

fr

шлифовальная машина, угольная дробилка, мокрая дробилка,peluang bisnis suvenir kulit sapi budidaya bennhme, мелкая шлифовальная машина hias, int hias запчасти, Ручные шлифовальные станки от Grasshopper000, 22 июня 2014 г. Ручные шлифовальные станки, привет, несколько лет назад, они больше не продают, и запчасти недоступны; конечно…

احصل على السعر

bennh grinder hi fine запчасти в испании

Деталь № WSSAKO81114 BUCKTOOL Профессиональные электроинструменты 8-дюймовая двухскоростная настольная шлифовальная машина с чугунным основанием TDS-200D. Продавец Амазон. Видео для сопутствующих товаров. 13 14 . Bennh Grinder Hi Fine Spare Parts в Испании 4.73478 Рейтинги Линейка продуктов Gulin, состоящая из более чем 30 станков, устанавливает стандарт для нашей отрасли.

احصل على السعر

bennh шлифовальный станок привет прекрасные запасные части willekeinzambia.nl

2022-5-8  Parts Grinder Parts Husqvarna Chainsaws, Outdoor Power,Know More. Покупайте в Baileys бензопилы Husqvarna, снаряжение для лазания по деревьям и оборудование для лесоводства, принадлежности для рубки леса и дров, переносные лесопилки, запчасти для газонокосилок и все необходимое для уличного силового оборудования 1-800-322-4539…

احصل على السعر

bennh Grinder Hi Fine Spare Parts ClinicaCarrera.es

Data Penggabungan Mesin Grinding Amp Miling Bennh Grinder Hi Fine запчасти в Испании купить золотой рудник в Зимбабве бизнес для производства железа продажа оборудования — камнедробилка Relentless Gladiatorbs Crusher Wow Lich King China Weld Pipe Mill стоимость дробленого бетона за тонну в Хьюстоне t. Больше информации. Г160.

احصل على السعر

bennh grinder hi fine запчасти в испании

10 апреля 2019 г. 0183 32 Я изготовил бобышку для своего настольного шлифовального станка, который использует 7-лепестковый диск, очень удобный для прокатки/снятия фаски с мелких деталей и немного более прочный, чем ленточный шлифовальный станок, когда дело доходит до вдавливания грубой стали в абразив для debur На самом деле это скорее ленточная шлифовальная машина, а не замена, тем не менее, удобный Боб. .. Замена конденсатора в настольном шлифовальном станке Форумы по дереву Замена конденсатора в настольном шлифовальном станке У моего настольного шлифовального станка неисправный конденсатор 4 мкФ, поэтому он не раскручивается без посторонней помощи. Я попробовал 10 мкФ того же номинала 400 ac 5060 Гц, и он работает нормально, узнайте цену 8 205 мм настольного шлифовального станка dw758 .

احصل على السعر

bennh шлифовальный станок hi fine запчасти aupetitecureuil.fr

bennh шлифовальный станок hi Fine запчасти в испании sefonlinecoza. Набор из 2 шлифовальных кругов 3 в наборе из 2 шт. Эти мини-шлифовальные круги представляют собой удобные сменные круги для настольного шлифовального станка с гибким валом 3 в верстаке. Больше информации. Настольные шлифовальные станки Шлифовальные круги Clarke Tools Online.

احصل على السعر

bennh Grinder Hi Fine Spare Parts aureliengallaud.fr

Bennh Grinder Hi Fine Spare Parts In Spain Шаровая мельница — это эффективная машина для тонкого измельчения порошка, а ключевое оборудование для измельчения после дробления — два способа шаровой мельницы измельчение сухим и мокрым способом. Используется для измельчения многих видов минеральных руд и других материалов или для выбора шахты. Уточнить цену мелющих тел для цементной мельницы. Страница 1 из 9.0003

احصل على السعر

bennh Grinder hi Fine запасные части в Испании

Bennh Grinder Hi Fine Spare Parts Узнайте больше. Bennh Grinder Hi Fine Spare Parts в Испании Bennh Grinder Hi Fine Spare Parts в Испании Шаровая мельница — это эффективная машина для тонкого измельчения порошка, а ключевое оборудование для измельчения после дробления — это два способа измельчения шаровой мельницы: сухой и мокрый способ. Он используется для измельчения многих видов минеральных руд и других материалов или

احصل على السعر

Bennh Grinder Hi Fine Spare Parts friendsoftheloews

2021-8-10  Bennh Grinder Hi Fine Spare Parts In Spain. Bennh Grinder Hi Fine Spare Parts, Bennh шлифовальный станок Hi Fine запасные части в Испании rexon настольная шлифовальная машина m-d250 750w 100 отзывов клиентов 240v bosch gws7 750w угловая шлифовальная машина 115 мм 25 1 rexon rdm-250f 34 л. с. Бен. Подробности.

احصل على السعر

bennh grinder hi fine запчасти в испании ttabdunkerque.fr

шлифовальный станок, угольная дробилка, мокрая дробилка, peluang bisnis suvenir kulit sapi budidaya bennh шлифовальная машина привет прекрасные запасные части, LintasMe . Ручные шлифовальные станки от Grasshopper000, 22 июня 2014 г. Ручные шлифовальные станки, привет, несколько лет назад, они больше не продают, и запчасти недоступны; конечно…

احصل على السعر

Bennh Grinder Hi Fine Spare Parts In Spain

Black Decker Bench Grinder Spare Parts. Пожалуйста, введите номер модели в поле поиска выше, чтобы найти запасные части и детали для настольных шлифовальных станков от Black and Decker. металла под приварку к

احصل على السعر

bennh шлифовальный станок привет прекрасные запасные части в испании

10 апреля 2019 0183 32 Я сделал бобышку для своего настольного шлифовального станка, который имеет 7-лепестковый диск, очень удобный для прокатки / снятия фаски мелких деталей и немного более прочный

احصل على السعر

bennh шлифовальный станок hi Fine Spare Parts odieta.

fr

Запчасти для измельчителей greenstarenergies Узнайте больше. Norton 14 16 Type C Roll Hi Swing Grinder Руководство по эксплуатации, детали Dayton Bench Grinder и запасные части Johnes Lamson 1300 1302 1305 1307 Grinder.

احصل على السعر

bennh Grinder Hi Fine Spare Parts calapiatti.it

Bennh Grinder Hi Fine Spare Parts замена конденсатора в верстачном шлифовальном станке форумы по дереву замена конденсатора в верстачном шлифовальном станке у моего шлифовального станка неисправный конденсатор 4 мкФ без посторонней помощи, поэтому он не раскручивается Я попробовал 10 мкФ того же номинала 400 ac 5060 Гц, и, похоже, он работает нормально, узнайте цену 8 205-мм настольная шлифовальная машина dw758 …

احصل على السعر

bennh шлифовальный станок hi fine запчасти

2016-10-22  bennh шлифовальный станок hi Fine запчасти в испании шлифовка. vsi Crusher Нигерия запасные части nawa SAMAC Мы храним большой запас оригинальных запасных частей и быстроизнашивающихся деталей, чтобы обеспечить постоянную окупаемость инвестиций для владельцев заводского оборудования NAWA.

3. Планировка и расчет площади участка

3.1. Расчет производственной площади участка

Производственная
площадь участка, занимаемая поточной
линией, включает непосредственную
площадь, занимаемую оборудованием
исходя из его габаритных размеров и
дополнительную площадь, занимаемую
проходами, проездами и вспомогательным
оборудованием, хозяйственным инвентарем.

Определяется
размер производственной площади на
основе технологической планировки
оборудования и рабочих мест и исходя
из норм удельной площади на единицу
оборудования и количества единиц
оборудования.

Нормы
удельной площади устанавливаются на
единицу оборудования исходя из того, к
какой группе станков оно относится, и
включает всю дополнительную площадь.
Все станки в зависимости от габаритных
размеров подразделяются на три группы:
мелкие, средние и крупные. Для мелких
станков нормы удельной площади
устанавливаются в размере 5-12 м²;
для средних станков – 12-25 м²;
для крупных станков – 25-45 м²;
для верстаков – 3-5 м².

Расчет
производственной площади участка по
нормативам удельных площадей производится
в табличной форме (таблица 4).

Таблица 4

Расчет производственной
площади

Определив
производственную площадь участка,
необходимо рассчитать вспомогательную
площадь, занимаемую под конторские и
бытовые помещения. Она, как правило,
составляет 30-45% от производственной
площади.

;

(м²).

Таблица 5

Расчет общей
площади

3.2. Планировка производственного участка

Планировка
участка (цеха) – это план расположения
технологического оборудования и рабочих
мест. На плане должны быть также показаны
строительные элементы – стены, колонны,
дверные и оконные проемы и т.д.; основной
производственный инвентарь – верстаки,
плиты, складочные площадки;
подъемно-транспортные устройства –
мостовые и другие краны, конвейеры,
монорельсы, электрокары, робоэлектрокары
и др.

При
разработке планировки участка используются
условные обозначения, габаритные размеры
оборудования принимаются по каталогам
или по заданию, внутри контура,
изображающего вид оборудования,
проставляется инвентарный номер
оборудования.

Планировка
выполняется в масштабе 1:100 с соблюдением
допустимых расстояний между станками
и строительными элементами. Желательно
возле габаритного контура оборудования
указать условными обозначениями места
подводки энергоносителей, води и т.д.

Поточные
линии или участки механической обработки,
а также участки серийной сборки, как
правило, располагаются вдоль пролета,
при этом оборудование и рабочие места
могут быть размещены в один, два или
более рядов, вдоль
или
под углом к оси пролета.

Планировка
поточной линии, участка серийной сборки
обычно сочетается с выбором средств
межоперационного транспорта. Она должна
отвечать принципу прямоточности, т.е.
предусматривать возможность передачи
деталей между станками, сборочных единиц
между рабочими местами по кратчайшему
расстоянию с наименьшими затратами
времени с наименьшим использованием
производственной площади. Этому
требованию, как правило, удовлетворяет
расстановка оборудования на участке
в. последовательности операций
технологического процесса.

При
планировке необходимо предусмотреть
удобные подходы к станкам (рабочим
местам) для проведения ремонта и
обслуживания; выделить необходимые
площади для размещения накопителей
деталей (заделов) и подходы к ним; площади
для размещения устройств ЧПУ, устройств
управления ПР, магазинов для хранения
инструментов и приспособлений, места
для проведения контроля качества
продукции.

Расстановка
оборудования зависит от конструкции
производственного здания и характера
изготавливаемых деталей и изделий, а
также от характера и вида используемого
оборудования и транспортных средств

Поточные
линии могут быть различной формы: прямые,
круговые, овальные, извилистые
(зигзагообразные), V-образные.
S-образные и преломляющиеся под различным
углом (Г-образные), П-образные.

Как
правило, наиболее эффективной является
прямая линий. Она проста, может быть
хорошо организована, легко смонтирована
и установлена, ее нетрудно обслуживать.
Затраты на конвейер минимальные,
отсутствуют трудности, связанные с
организацией передачи деталей под углом
к прямой линии. Рабочие места поточной
линии располагаются вдоль конвейера с
одной или с двух сторон.

Направление
движения деталей по операциям в ходе
обработки должно быть показано стрелками.

Общая
форма участка, отведенного для расположения
оборудования с включением вспомогательных
помещений, должна быть прямоугольной.
На плане обязательно показывают проходы,
длину и ширину транспортных средств
(если применяется конвейер), границы
участка, проходы, проезды, длина и ширина
участка.

Схема
планировки участка приведена в Приложении
2.

3952ВФ1М-130-Санкт-Петербурский завод прецизионного станкостроения

3952ВФ1М-130-Санкт-Петербурский завод прецизионного станкостроения

• Главная
• Контакты

• Главная
•  / 
• Каталог
•  / 
• Оптические профилешлифовальные
•  / 
• 3952ВФ1М-130

Универсальные профилешлифовальные станки предназначены для шлифования с высокой точностью сложных профилей шаблонов, пуансонов, разъёмных матриц, режущего инструмента.

Оптическая система позволяет работать в проходящем и в отражённом свете.

Контроль перемещений координатного стола по осям U и V производится с применением инкрементных оптических преобразователей линейных перемещений с выводом координат на устройство цифровой индикации.

Станок 3952ВФ1М-130

Станок обладает рядом новых технических решений, делающих работу на нём более удобной.Произведены следующие существенные улучшения: 

1. Станок оснащён современными сервоприводами осей Х и У, позволяющими обеспечить предельно малые скорости подачи суппортов шлифовальной бабки при автоматическом перемещении и предельно малые величины перемещений при работе от электронных штурвалов;
2. Пульт управления вынесен на поворотном кронштейне из рабочей зоны станка и приобрёл новый, современный дизайн;
3. Пульт оснащён УЦИ ЛИР-581, позволяющим отображать координаты по всем осям, скорость перемещения суппортов при автоматическом движении, задавать перемещения по прямой линии под произвольным углом;
4. Компактные устройства цифровой индикации отображают скорость осциллирования шлифовального круга, скорость вращения детали, закреплённой в приспособлении для круглого шлифования, скорость движения по осям Х и У в режиме самохода. Все эти скорости можно изменять бесступенчато;
5. Управление скоростью движения суппорта по каждой оси в режиме самохода осуществляется поворотными ручками грубой и точной настройки, вращающими современный электронный регулятор с увеличенной разрешающей способностью;
6. В конструкцию нижнего осветителя введён воздушный фильтр повышенной ёмкости и пропускной способности для улучшения охлаждения нижнего осветителя.

Поставляется совместно со станком.

• Приспособление для правки шлифовального круга по образующей
• Объективы 10х, 25х и 50х.

Поставляется за отдельную плату.

• Система аспирации;
• Приспособление для круглого шлифования;
• Приспособление для правки круга по радиусу;
• Приспособление для балансировки шлифовального круга;
• Глобусный столик;
• Делительное приспособление;
• Тиски лекальные;
• Поворотный стол.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СТАНКА

ООО «СПб ЗПС» продолжает совершенствовать свои станки и оставляет за собой право вносить в конструкцию изделия изменения, не ухудшающие его потребительских свойств.

Технические характеристики оборудования носят информационный характер. При заказе станков обязательно уточняйте  технические характеристики и комплектацию оборудования.

Зона машин: это то место, куда вы идете, когда просто не можете оторваться от фотографий на Facebook

Зона машин (Сара Рич)

«Люди любят Facebook. Они действительно любят его», — написал Биз Стоун ранее в этом месяце. «Моя свекровь выглядит загипнотизированной, когда решает провести немного времени в Facebook».

Она не единственная. По оценкам ComScore, Facebook съедает 11 процентов всего времени, проведенного в Интернете в Соединенных Штатах. Известно, что его пользователи проводят на сайте в среднем 400 минут в месяц.

Я знаю гипноз, как и вы, уверен. Вы начинаете щелкать фотографии своих друзей друзей, и в следующее мгновение вы понимаете, что прошел час. Это странно успокаивает, но не удовлетворяет. Как только заклинание снято, я чувствую, что только что потратил кучу времени впустую. Но пока это происходит, я застрял внутри машины, человеческая анимация GIF: I. Just. Не может. Останавливаться.

Или, может быть, он загорится, когда я пролистываю твиты ночью перед сном. Я даже не нажимаю на ссылки и не отвечаю людям. Я просто прокручиваю вниз или, что еще хуже, тяну вниз большим пальцем, перезагружая, перезагружая.

А иногда я погружаюсь в меланхолию бесконечной прокрутки Tumblr.

Являются ли эти переживания, как сказал бы Стоун, любовью? Мир технологий обычно измеряет, насколько вам нравится услуга, по тому, сколько времени вы тратите на нее. Так что много времени равно любви.

Моя собственная интуиция подсказывает, что это не любовь. Это нечто гораздо более технологичное, что антрополог из Массачусетского технологического института Наташа Шулл называет « машинной зоной ».

«Дело не в победе, а в том, чтобы попасть в зону»

Шулл более десяти лет ездил в Лас-Вегас и разговаривал с игроками и операторами казино об игровых автоматах, доходность которых резко возросла в эпоху цифровых технологий, поскольку разработчики игр оптимизировали их, чтобы люди продолжали играть.

Она обнаружила, что большинство людей, играющих в автоматы, не зарабатывают деньги. Они знают, что не сорвут джек-пот и не пойдут домой. Как сказал Роман Марс в недавнем выпуске своего потрясающего подкаста 99% Invisible об исследованиях Шюлля: «Дело не в победе, а в том, чтобы попасть в зону».

Что такое машинная зона? Это ритм. Это ответ на точно настроенную петлю обратной связи. Это мощное искажение пространства-времени. Вы нажали кнопку. Что-то происходит. Ты снова попал. Что-то похожее, но не совсем то же самое происходит. Может быть, ты выиграешь, может быть, нет. Повторение. Повторение. Повторение. Повторение. Повторение. Это удовольствие от повторения, безопасность цикла.

«Все остальное отпадает», — говорит Шулл Марсу. «Чувство денежной ценности, времени, пространства, даже ощущение себя уничтожается в экстремальной форме этой зоны, в которую вы входите».

В книге Шюлля « Зависимость по замыслу » игрок по имени Лола говорит ей: «Я почти загипнотизирован тем, что является этой машиной. Это как играть против самого себя: ты — машина, машина — это ты».

Опять это слово: загипнотизирована, как бабушка Стоуна. Многие игроки использовали вариации этой фразы. «Чтобы описать зону словами, — пишет Шулл, — игроки, с которыми я разговаривал, дополнили экзотическую терминологию гипноза и магнетизма девятнадцатого века ссылками двадцатого века на просмотр телевизора, компьютерную обработку данных и вождение автомобиля».

Танцовщица Сара Ясски подражает анимированному GIF-файлу в фильме Кары Де Фабио « Она была компьютером» или становится им. (Loren R. Robertson Productions)

Они говорили что-то вроде: «Вы в трансе, вы на автопилоте. Зона подобна магниту, она просто притягивает вас и удерживает там».

К чему эти слова, эти метафоры? Мы не схватываем когнитивно состояние, в которое впадаем, — мы только чувствуем его власть над нами — так же, как мы слили контуры с неодушевленным. Ты машина; машина это ты . И это чувствуется… слов не хватает. На самом деле, это похоже на неудачу слов, потому что она находится на грани человеческого опыта, просачиваясь в кибернетическое царство, которое лучше всего выражается в данных и коде.

Зона машины — это темная сторона «потока», психологического состояния, предложенного Михаем Чиксентмихайи. В состоянии потока есть цель, правила достижения цели и обратная связь о том, как это происходит. Важно, чтобы задача соответствовала вашим навыкам, чтобы возникало ощущение «одновременного контроля и вызова».

В интервью Wired 1996 года Чиксентмихайи описал это состояние следующим образом: «Полная вовлеченность в деятельность ради самой себя. Эго отпадает. Время летит. Каждое действие, движение и мысль неизбежно вытекают из предыдущего, как играть джаз».

Шулл видит поворот в этом явлении перед новыми игровыми автоматами Вегаса, которые включают в себя крошечные брызги кажущегося контроля, чтобы усилить их петли обратной связи. Но вместо самореализации и счастья, которые описывает Чиксентмихайи, многие игроки чувствуют себя опустошенными и грустными из-за своего времени, проведенного в игровых автоматах.

Игры используют человеческое стремление к потоку, но без смысла или мастерства, связанных с состоянием. Зона машины — это место, куда уходит ум, когда тело полностью растворяется в задаче. «Вы можете стереть все это на автоматах», — говорит игрок Шюллю. «Ты даже можешь стереть себя».

Вы можете уйти от всего этого в машинной зоне, но только до тех пор, пока остаетесь там.

Зона Facebook

Когда мы погружаемся в повторяющуюся задачу на наших компьютерах, я думаю, мы можем войти в более мягкую версию машинной зоны. Очевидно, что если вы подшучиваете над друзьями или переписываетесь с мамой на Facebook, вы не в этой зоне. Если вы активно читаете и пишете стихи в Твиттере, вы не в этой зоне. Если вы рисуете на Tumblr, вы не в этой зоне. Зона машин антисоциальна и характеризуется отсутствием человеческого общения. Вы можете смотреть на людей, когда просматриваете фотографии, но ваше взаимодействие с их цифровым присутствием носит механический, повторяющийся характер и подкрепляется компьютеризированной обратной связью.

Я не утверждаю, что люди «подсели» на Facebook. У некоторых игроков, упомянутых в исследовании Шюлля, действительно есть серьезные проблемы. Но я использую их истории, как это делал Шулл, — в качестве источников знаний о зоне, не говоря уже о том, что их опыт работы с игровыми автоматами точно такой же, как время вашего среднего пользователя на Facebook.

Я указываю на это, потому что существует тенденция отбрасывать идею зависимости от различных технологий, как будто это не имеет большого значения. Но это.

Все это для того, чтобы сказать: я не спорю о совокупности таких сервисов, как Facebook. Это критика конкретных поведенческих циклов, которые могут возникать внутри них.

Чистейший пример проникновения в машинную зону — просмотр фотоальбомов на Facebook. В этом нет ничего особенно полезного или интересного. И все же, покажите мне пользователя Facebook, который не тратил часы и часы на это. Почему? Вы можете найти зону. Нажмите. Фото. Нажмите. Фото. Нажмите. Фото. И, возможно, где-то там вы найдете что-то классное («Мой друг знает моего кузена») или милое («Котенок»). Большой. Джекпот! Нажмите. Фото. Нажмите. Фото. Нажмите. Фото.

Мультиэкспозиция, Меркурий, астронавт (НАСА)

Facebook — крупнейший в мире сервис для обмена фотографиями. В 2008 , когда на сайте было заархивировано 10 миллиардов фотографий, пользователи просматривали 15 миллиардов изображений в день . Процесс происходил 300 000 в секунду . Нажмите. Фото. Нажмите.

В 2010 году Facebook загрузил 65 миллиардов изображений, и они обрабатывались с пиковой скоростью 1 миллион в секунду. К 2012 году пользователи Facebook загружали 300 миллионов фотографий в день. А в начале этого года Facebook объявил, что пользователи доверили им 240 миллиардов фотографий.

Если мы предположим, что соотношение загруженных фотографий к просмотренным фотографиям не уменьшилось резко, пользователи, вероятно, загружают миллиардов фотографий Facebook в день со скоростью миллионов в секунду. Нажмите. Фото. Нажмите.

Все это приводит к большому количеству времени, проведенного в цикле. Согласно отчету ComScore за 2011 год, пользователи проводят на сайте 17 процентов своего времени исключительно за просмотром фотографий (что, как отмечает Inside Facebook, не включает «время, потраченное на чтение новостных лент и уведомлений, созданных при загрузке фотографий»).

Чтобы представить эти цифры в перспективе, отчет ComScore Digital Focus за 2013 год показал, что Facebook занимает 83 процента времени, проведенного во *всех* социальных сетях в Интернете. Это означает, что 14% всего времени, проведенного в социальных сетях, приходится на один поведенческий цикл. Это больше, чем все время, проведенное в Tumblr, Pinterest, Twitter и LinkedIn вместе взятых!

Если все технологические артефакты содержат в себе определенные «предписания», если проектировщики могут вписывать намерения в вещи, которые они создают, как в теории социолога Бруно Латура, тогда мы можем сказать, что одни механизмы вовлечения являются более предписывающими, чем другие.

Что объединяет Facebook и игровые автоматы, так это способность быстро реагировать на простые действия; они приносят крошечные вознаграждения по несовершенно предсказуемому графику «выплат». Это принудительные петли, искажающие первоначальное намерение пользователя. То, что начиналось как «Посмотри на фотографию человека X», становится «Продолжай видеть больше фотографий». Сам механизм становится точкой.

Разработчикам игровых автоматов, со своей стороны, пришлось столкнуться с этическими проблемами, возникающими при использовании зоны автоматов. И эта борьба не была красивой.

Шулл рассказывает об одном дизайнере, Рэнди Адамсе. Сначала он говорит ей, что «морально» против того, чтобы быть машинами, которые допускают компульсивное поведение, что является признанием того, что это возможно. «Но в этом вопросе Адамс был непоследователен, — пишет она. «[Адамс] начал с обнаружения зависимости внутри человека, заявив, что «некоторые люди не могут контролировать ту часть, которая превращает его из развлечения в зависимость». Когда его попросили указать «часть, которая превращает игру из развлечения в зависимость», он ответил: «Это дизайн игры», а затем добавил, что эта характеристика дизайна «не была преднамеренной с нашей стороны, просто так получилось, развиваться».

Что бы это значило для проекта социальных сетей, если бы мы поняли, что они вызывают психологические состояния, подобные игровым автоматам? Будут ли сотрудники Кремниевой долины бороться со своим продуктом так же, как разработчики игровых автоматов? Я знаю многих программистов и людей, которые работали в различных социальных компаниях; они, конечно, не считают себя занимающимися тем же основным бизнесом, что и казино. Большинство из них думают, что они «преуспевают, делая добро».

В качестве мысленного эксперимента представьте, что существуют неопровержимые доказательства того, что определенные конструкции веб-сервисов заставляют людей входить в машинную зону, увеличивая в четыре раза время пребывания на сайте для подгруппы пользователей. Будут ли дизайнеры запрещать их использование или все они будут использовать эти приемы в своих стартапах?

Все могло быть иначе. Сайт может поощрять различную этику потребления. Чтобы быть немного абсурдным: почему бы не опубликовать табличку после того, как кто-то просмотрит 100 фотографий, которая говорит: «Почему бы вместо этого не написать записку другу или члену семьи?»

Разве эти вещи не должны быть частью того, о чем думают веб-компании? Не только побуждая пользователей потреблять все больше и больше, но и помогая им остановиться.

Проблема «предоставления людям того, что они хотят»

Можно возразить, что дизайнеры просто давать людям то, что они хотят.  Данные говорят о том, что люди тратят много времени на просмотр картинок; Итак, Facebook показывает фотографии. Просто как тот.

Участие обычно является валютой сферы социальной сети. Поскольку гораздо сложнее измерить, действительно ли кто-то наслаждается опытом, чем измерить количество минут, которые кто-то тратит на это, вовлеченность обычно измеряется временем. Итак, Силиконовая долина убедила себя (и пользователей своего программного обеспечения), что мы голосуем своими кликами.

Но есть проблема. Вместе с данными тайно пронесли определение «чего хотят люди». Определение начинается логически: люди заходят на сайты, которые им нравятся. Но потом становится пошустрее. Говорят, что чем больше времени вы проводите на сайте или его части, тем больше он вам нравится. Конечно, это полностью исключает роль самой компании в формировании поведения пользователей для увеличения потребления. И игнорирует тот факт, что люди иногда (часто?) делают с собой вещи, которые им не нравятся. Кому «нравится» часами переключать каналы — и все же это было основной частью американского опыта на протяжении десятилетий.

Что, если 400 минут в месяц, которые люди проводят в Facebook, в основном (или даже частично) тратятся в машинной зоне, загипнотизированы, накапливая рекламные показы для компании?

Вот мое утверждение: размышления о машинной зоне и принудительных петлях, которые ее инициируют, обладают огромной объяснительной силой. Это объясняет чувство «потерянное время», которое я испытывал в различных социальных сетях и о котором я слышал от других людей. Это объясняет, как чем больше Facebook настраивал свои сервисы, тем больше людям не нравился их опыт, даже если они не отказывались от него. Это помогает объяснить, почему люди продолжают возвращаться к сервисам, которые их засасывают, даже если они говорят, что не хотят этого делать.

Это помогает мне понять, почему социальные сети, которые начинались с благих намерений объединять людей, стали такой сложной темой. Среди тех, кто разбирается в технологиях, считается подвигом сказать: «Я люблю Facebook».

Поскольку дизайнеры и разработчики интерпретировали максимизацию «времени на сайте», «прилипчивости», «вовлеченности» как предоставление людям того, чего они хотят, они построили систему, которая вызывает у людей навязчивые реакции, о которых они позже сожалеют.

По крайней мере, явление машинной зоны должно стать частью того, как мы говорим об удовольствиях в Интернете. Возможно, в долгосрочной перспективе эти проблемы решатся сами собой. Я не уверен, однако: экономические силы, лежащие в основе социальных сетей, поддерживаемых рекламой, в основном требуют максимизации времени, которое люди проводят на сайте, генерируя показы рекламы.

Так уж получилось, что модели поведения пользователей, наиболее выгодные для Facebook и других социальных сетей, — это именно те модели, которые они интерпретировали как означающие, что люди их любят. Это похоже на то, как если бы они определили, что будет наиболее прибыльным, а затем выяснили, как оправдать это как удовлетворение потребностей пользователей.

Но на самом деле я в это не верю. Можно многое сказать о предпринимателях, дизайнерах и программистах, которые создают компании социальных сетей, но они верят в то, что делают. Они скорее идеологи, чем трусливые финансовые триангуляторы. И они проводят весь день в Facebook, Instagram, Twitter, Tumblr и Pinterest. Бьюсь об заклад, они тоже знают машинную зону. И поэтому я надеюсь, что они действительно перестанут конструировать ловушки.

В любом случае борьба с великой неполноценностью, лежащей в основе этих принудительных петель, должна быть одной из целей проектирования, использования и критики технологий.

В лучших традициях Долины мы изготовим футболку «Просто скажи нет машинной зоне».

1910.212 — Общие требования ко всем машинам.

1. По стандартному номеру
2. 1910.212 — Общие требования ко всем машинам.

1910.212(а)

Защита машины —

1910.212(а)(1)

Виды охраны. Должен быть обеспечен один или несколько методов ограждения машины для защиты оператора и других работников в зоне машины от опасностей, создаваемых, например, в месте эксплуатации, точками захвата, вращающимися частями, летящими стружками и искрами. Примеры методов ограждения: барьерные ограждения, двуручные спусковые устройства, электронные устройства безопасности и т. д.

1910.212(а)(2)

Общие требования к ограждениям машин. Ограждения должны быть прикреплены к машине, где это возможно, и закреплены в другом месте, если по какой-либо причине установка на машине невозможна. Ограждение должно быть таким, чтобы оно само по себе не создавало опасности несчастного случая.

1910.212(а)(3)

Охрана рабочего места.

1910.212(а)(3)(и)

Рабочая точка — это область машины, где фактически выполняется работа с обрабатываемым материалом.

1910.212(а)(3)(ii)

Место работы машин, при работе которых работник может получить травму, должно быть ограждено. Защитное устройство должно соответствовать всем соответствующим стандартам или, при отсутствии применимых конкретных стандартов, должно быть спроектировано и изготовлено таким образом, чтобы оператор не мог находиться в опасной зоне любой частью своего тела во время рабочего цикла.

1910.212(а)(3)(iii)

Специальные ручные инструменты для размещения и удаления материала должны быть такими, чтобы можно было легко обращаться с материалом, не помещая руку оператора в опасную зону. Такие инструменты не должны заменять другие средства защиты, требуемые настоящим разделом, а могут использоваться только в качестве дополнительной защиты.

1910.212(а)(3)(iv)

Ниже перечислены некоторые машины, для которых обычно требуется охрана рабочего места:

1910. 212(а)(3)(iv)(а)

Гильотинные ножницы.

1910.212(а)(3)(iv)(б)

Ножницы.

1910.212(а)(3)(iv)(с)

Ножницы типа «крокодил».

1910.212(а)(3)(iv)(г)

Силовые прессы.

1910.212(а)(3)(iv)(е)

Станки фрезерные.

1910.212(а)(3)(iv)(е)

Электропилы.

1910.212(а)(3)(iv)(г)

Фуганки.

1910.212(а)(3)(iv)(з)

Переносные электроинструменты.

Шлифовальные станки Houfek в России — официальный представитель

ХАРАКТЕРИСТИКИ:

Максимальная ширина обработки, мм	910 / 1100 / 1300
Доступные варианты узлов	RR-RR		RC-RC
Минимальная длина заготовки, мм	1300
Мощность главных электродвигателей, кВт	4 х 11 ( 15, 18)*
Скорость подачи, м/мин	4,5 и 9,0 (3…12)*
Диаметры обрезиненных валов, мм	4 х 120
Твердость первых обрезиненных валов, SH	90
Твердость вторых обрезиненных валов, SH	45
Длина шлифовальных лент, мм	1900
Скорость вращения шлифовальных лент, м/с	18,5 (3,0…24,0)*
Расход сжатого воздуха (без обдува лент), л/мин	15…20
Расход сжатого воздуха (с обдувом лент), л/мин	500…800
Минимальное рабочее давление в пневмосети, МПа	5
Диаметр патрубков аспирации, мм	4 х 150
Минимальная производительность аспирации, куб. м./час	4000
Минимальная скорость воздушного потока, м/с	20…25
Габаритные размеры станка (L x W x H), м	4,0 х 1,5…2,1 х 2,25
Габаритные размеры станка: длина, мм	4200
ширина, мм	1500	1900		2100
высота, мм	2250
Масса станка, кг	4000 (4400, 4600)		4100 (4500, 4700)

ПРЕИМУЩЕСТВА:

— Калибровально-шлифовальный двухсторонний станок BULDOG-DUPLEX сделан на базе станка BULDOG-7. Главное достоинство – одновременное двухстороннее калибрование и шлифование заготовок. Это удобно и избавляет от необходимости пропускать детали через станок дважды.
— Отработанная годами конструкция этого деревообрабатывающего (хотя шлифует он не только древесину, но и пластики, металл и т.д.) станка – лучшая гарантия качества.
— Промышленный тип деревообрабатывающего станка подразумевает возможность установки машины в технологический поток по шлифованию или отделке. Калибровально-шлифовальный станок DUPLEX имеет неподвижный по высоте конвейер подачи и идеально подходит для линий.
— Отдельный привод на каждый рабочий шлифовальный узел. Есть возможность независимого отключения одного из узлов.
— Тяжелая сварная станина из толстостенного металла. Обеспечивается стабильность конструкции и как следствие, точность обработки с выдержанными размерами. Далеко не каждый производитель шлифовальных станков может похвастаться большой массой, а ХОУФЕК – может.
— Настройка на рабочую высоту осуществляется и шлифовальными агрегатами и конвейерами подачи. Блок со шлифовальными узлами перемещается по четырем прецизионным направляющим, что обеспечивает точность 0,1 мм.
— Два типа сочетаний узлов RR-RR и RC-RC перекрывают большинство задач по калибровке и шлифовке поверхностей. Станок может работать почти по всем деталям, за исключением коротких заготовок и тонкого межслойного шлифования.
— Все возможные защиты и предохранители. Многие конкурирующие производители (в основном этим грешат итальянские фирмы) экономят на защитах и умалчивают этот факт. А для чешской фирмы ХОУФЕК нет разницы, для какой страны предназначен станок: тепловые реле, защита от перегрузок, все концевые выключатели, предохранители и надежные тормоза — все стоит в станке по умолчанию.

КОМПЛЕКТАЦИЯ:

— 2 типа рабочих агрегатов: калибровальный (R) и шлифовальный (С). Контактный калибровальный вал тип R достаточного диаметра для большого съема материала за один проход. Комбинированный шлифовальный узел С – контактный обрезиненный вал с утюжком – комбинация для удаления волн от шлифовальной ленты. У некоторых производителей калибровалок такие типы шлифовальных узлов могут называться RK, RT, T, K, KRT, KRR, и т.д.
— Шлифовальные обрезиненные валы различной твердости диаметром 160 мм с возможностью увеличения до 200 мм.
— CNC touch screen panel (ЧПУ станка с сенсорным экраном). Все управление шлифовальным станком сведено на один экран, отображаются и задаются все размеры, скорости, нагрузки, видны неисправности, все русифицировано, удобно графически.
— Автоматический запуск звезда-треугольник на каждый узел
— Цифровой счётчик положения рабочих шлифовальных групп и конвейеров с точностью 0,1 мм
— Автоматическое центрирование шлифовальной ленты
— Пневматическое натяжение шлифовальной ленты с возможностью регулировки
— Одна шлифовальная лента для настройки и регулировки станка (другой инструмент в базовую комплектацию не входит)
— Инструкция по эксплуатации (технический паспорт на станок) на русском языке

РЕКОМЕНДАЦИИ:

Кто и почему выбирает чешский двухсторонний калибровально-шлифовальный станок Buldog-DUPLEX? В первую очередь речь идет о производствах, где надо калибровать в размер щитовые детали и шлифовать с обеих сторон за один проход. Это может быть мебельный щит, окна из массива древесины, массивные двери, половая доска, композитные плитные материалы, оргстекло, пенопласт, металл… Станок не требует возвратных транспортеров, экономит рабочее время, минимизирует переворот и перебазирование крупных заготовок и изделий (особенно актуально на дверях, плитных материалах большой массы).

ПО ЗАПРОСУ:

— Усиление мощности двигателя возможно до 15 или 18 кВт. Россияне любят большие мощности и в силу относительно недорогой электроэнергии стараются покупать деревообрабатывающие станки помощнее.
— На каждый шлифовальный узел можно поставить двухскоростной электродвигатель. Это дает возможность шлифовать различные материалы в разных режимах. Например, мягкие породы древесины надо пропускать через станок медленно, а шлифовальная лента при этом должна вращаться быстро.
— Каждый шлифовальный узел двухстороннего станка DUPLEX может иметь электродвигатель с инвертором (частотным преобразователем). Это дает возможность более гибко подходить к выбору режима шлифования. Особенно необходимо плавно подбирать скорости шлифования поверхностей твердых экзотических пород древесины, пластиков, композитных плит, металла. Важный момент: у станков DUPLEX ставится именно инвертор (преобразовать частоты), а не вариатор (механическое устройство), что является несомненным преимуществом чешских станков ХОУФЕК.
— Бесступенчатое изменение скорости подачи заготовок идет взамен двум дискретным скоростям подачи. Весьма полезная опция, направленная как раз на точный подбор относительных скоростей шлифования.
— ЧПУ станка – touch screen панель с графическим интерфейсом – стоит в качестве стандартного управления. Опционально можно поставить электромеханическое управление станком. Иногда это бывает проще и удобнее в обслуживании, если персонал на производстве не самый опытный.
— Калибровально-шлифовальный двухсторонний станок DUPLEX имеет четыре контактных вала. Опционально можно выбрать любую твердость из всего ряда: 30, 45, 60, 90 SH или металл. А диаметр вала может быть 160 или 200 мм.
— Описываемая модель имеет только два типа контактных утюжков: жесткий и пневматический с подъемом/опусканием по таймеру. Можно выбрать нужный вариант для следующих типов изделий: мебельный щит (склеенный на гладкую фугу или минишип), массивная доска различных пород древесины, доска пола, паркетная доска, фанерованные двери, шпонированные стеновые панели, плиты (ЦСП, ДСП, МДФ, ХДФ, ОСП и т.д.), филенчатые двери, мебель корпусная, столешницы, окна, подоконники, и т.д.
— Обдувы шлифовальной ленты в шлифовальном станке DUPLEX доступны в двух вариациях. Первый обдув – неподвижно зафиксированная трубка с калиброванными отверстиями – работает по таймеру и только тогда, когда в станке реально есть объект для шлифования. Второй тип обдува – балка с системой осцилляции и со специальными соплами – ко всем преимуществам вышеописанного обдува добавляет еще одно: полностью исключаются все «мертвые зоны» при продуве.
— Автоматическое центрирование подающего конвейера – сервисная функция. Оператору не нужно обращать внимание ушла лента конвейера влево или вправо: все отслеживает сенсор. Конвейер сам центрируется и вероятность повреждения его сводится к нулевой.
— Позиционер заготовки автоматический. Все шлифовально-калибровальные станки из модельного ряда чешской фирмы HOUFEK имеют позиционер заготовки (не автоматический). Автомат же бывает иногда необходим при работе с крупными изделиями (мебельный щит, двери, окна, стеновые панели).
— Прижимы для коротких заготовок как правило требуются в производстве мебели для ванных комнат (небольшие фасады ящиков, малые элементы) и производстве стульев (шлифование ножек, царг, поперечин и т.д.).
— Двухстороннее удлинение рабочего стола у двухстороннего шлифовального станка DUPLEX выполнено стационарным. Калибровалки как правило имеют впереди стол или рольганг, а удлинения позволяют увеличить базу станка. Подчас это просто необходимо.
— Некоторые сервисные опции дают возможность оператору станка производить перенастройки в автоматическом режиме, без остановки и выключения.
— Внешний щеточный модуль имеет целью механическую очистку поверхности от налипшей пыли. На практике мы значительно расширили его возможности и знаем некоторые секреты применения.
— Также на выходе из станка можно поставить обдув поверхностей отшлифованных заготовок от налипшей пыли. Ведь даже отличная аспирационная система не может удалить абсолютно всю пыль.
— Вакуумный стол и мощная помпа к нему необходимы при шлифовании заготовок небольшой площади или при финишном/промежуточном шлифовании по грунту и лаку.
— Автоматические заслонки с приводами на каждое аспирационное отверстие станка удобны при частой смене типа шлифования или при недостаточно хорошей аспирационной системе.
— Различные варианты упаковок станков HOUFEK бывают полезны при отправке железнодорожным или автомобильным транспортом. Можно заказать либо обрешетку станка, либо упаковку в глухой деревянный ящик. А стандартно все наши станки упакованы в термоусадочную пленку.

Каталог оборудования: Деревообрабатывающие станки б/у

Критерии поиска

Год выпускаВозраст

Manufacturer, Models

Местонахождения

 Warehouse Klipphausen (Germany)

 Warehouse Italy

 Warehouse Bad Oeynhausen (Germany)

 другие местоположения

Формат оферты

 Свободная продажа

 Аукцион

Категория

• filterMainAndSubgroupChanged» data-maingroup-id=»7″>Фрезерные центры с ЧПУ, Роботы794
• Кромкооблицовочные станки512
• Пильные станки359
• Строгальные станки131
• Фрезерные и пазовальные станки155
• Сверлильные, шкантозабивные, долбёжные станки110
• Прессы, клеенаносящие, гнутарные станки139
• Шлифовальные станки244
• Транспортно-погрузочное оборудование167
• filterMainAndSubgroupChanged» data-maingroup-id=»10″>Оборудование для обработки поверхности112
• Укомплектованные линии производства73
• Отопительная техника, сушильные камеры30
• Асприрация, компрессоры, вакуумные помпы107
• Рабочие столы, монтажная техника12
• Токарные и токарно-копировальные станки22
• Заточные станки и инструменты40
• Аксессуары, Другие станки37

3.044 Совпадений

релевантность↓ Цена↑ Цена↓ Год выпускаТип станка№ артикула

Цена по запросу

Цена по запросу

119. 000 € — 155.000 €

WEEKE BHT 500

Сверлильная установка с проходной подачей

79.000 € — 149.000 €

99.000 € — 129.000 €

Цена по запросу

99.000 € — 129.000 €

Цена по запросу

Цена по запросу

Цена по запросу

Цена по запросу

Цена по запросу

69.000 € — 89.000 €

69.000 € — 89.000 €

59.000 € — 79.000 €

Цена по запросу

MAKA MK 7 s

Деревообрабатывающий центр с ЧПУ

35.000 € — 70.000 €

WEINIG CONTUREX

Обрабатывающий центр для пр-ва окон

49.000 € — 79.000 €

Цена по запросу

49.000 € — 59.000 €

49.000 € — 79.000 €

Цена по запросу

49.000 € — 69.000 €

Цена по запросу

39. 000 € — 69.000 €

49.000 € — 79.000 €

55.000 € — 75.000 €

Цена по запросу

Цена по запросу

Цена по запросу

39.000 € — 59.000 €

39.000 € — 59.000 €

39.000 € — 49.000 €

45.000 € — 55.000 €

Цена по запросу

43.000 € — 52.000 €

Цена по запросу

45.000 € — 55.000 €

45.000 € — 55.000 €

45.000 € — 55.000 €

39.000 € — 49.000 €

39.000 € — 59.000 €

35.000 € — 55.000 €

38.000 € — 55.000 €

39.000 € — 59.000 €

39.000 € — 69.000 €

29.000 € — 59.000 €

IDM ACTIVA 2 SB1-63

Комбинированная линия оклейки и обработки кромок

Цена по запросу

49.000 € — 79.000 €

Цена по запросу

42.000 € — 49.000 €

40. 000 € — 52.000 €

36.000 € — 49.000 €

42.000 € — 52.000 €

35.000 € — 45.000 €

Цена по запросу

35.000 € — 45.000 €

MARTIN T 27 FLEX

Фрезерный станок с поворотным шпинделем

35.000 € — 45.000 €

29.900 € — 39.900 €

37.000 € — 45.000 €

Цена по запросу

37.000 € — 45.000 €

33.000 € — 43.000 €

37.000 € — 47.000 €

19.900 € — 41.000 €

Цена по запросу

Цена по запросу

SCM SYSTEM 5S

Установка для производства деревянных окон

Цена по запросу

35.000 € — 45.000 €

Цена по запросу

35.000 € — 45.000 €

ROUTECH R 200 K

5 осевой дереввобрабатывающий центр

30.000 € — 45.000 €

Цена по запросу

450. 000 € — 590.000 €

32.000 € — 39.000 €

Цена по запросу

BIESSE UNILINE

Обрабатывающий центр с ЧПУ для производства окон и дверей

Цена по запросу

32.000 € — 37.000 €

Цена по запросу

Цена по запросу

599.000 €

Цена по запросу

35.000 € — 40.000 €

30.000 € — 39.000 €

Цена по запросу

29.000 € — 39.000 €

Цена по запросу

250.000 € — 350.000 €

250.000 € — 280.000 €

Цена по запросу

29.000 € — 39.000 €

Цена по запросу

32.000 € — 39.000 €

Цена по запросу

29.000 € — 39.000 €

Цена по запросу

Цена по запросу

29.000 € — 39.000 €

25.000 € — 45.000 €

29.000 € — 39.000 €

Двухстороннее оборудование тонкого помола DSG 1200

▲

Разработано

• Товары / Двухстороннее оборудование для тонкого помола DSG 1200
• Модель: dsg-1200-Двустороннее оборудование для тонкого помола
• Тип/применение: Двухсторонний
• Диаметр пластины (мм): 1200 мм

Описание продукта

Двухстороннее планетарное оборудование для тонкого шлифования DSG 1200 специально разработано и изготовлено для работы в экстремальных условиях производственной среды с шлифовальными плитами диаметром от 20 до 55 дюймов и имеет специальную конфигурацию для каждого применения

Precision Surfacing Семейство торговых марок Solutions

• PRECISION SURFACING SOLUTIONS

  PRECISION SURFACING SOLUTIONS поддерживает производителей в самых разных отраслях промышленности, в которых обычно используется прецизионное шлифование, притирка, полировка, удаление заусенцев и современное оборудование для обработки материалов. Все они нуждаются в высококачественных, высокоточных, стабильных и хорошо спроектированных станках для производства высококачественных заготовок.

  Посетите сайт

• Lapmaster Wolters

  Основанная в Чикаго в 1948 году как производитель притирочных и полировальных станков для рынка механических уплотнений, компания Lapmaster выросла до мирового поставщика решений для более чем 20 отраслей, таких как прецизионная оптика и передовые материалы.

  Посетите сайт

• Barnes Honing

  С 1907 года компания Barnes считается мировым лидером в разработке инновационных технологий и процессов хонингования и чистовой обработки отверстий. Самые ранние хонинговальные станки Barnes были первыми, которые сделали хонингование практичным и эффективным средством отделки отверстий автомобильных цилиндров в производственных условиях.

  Посетите сайт

• ISOG

  С мая 2020 года бренд ISOG принадлежит всемирно активной группе Precision Surfacing Solutions Group. С добавлением ISOG к уже существующим сильным брендам в рамках Группы PSS еще больше укрепляет свои позиции в качестве ведущего поставщика высококачественных, лучших в своем классе технологий на рынке решений для повышения качества поверхности.

  Посетите сайт

• ELB-Schliff

  Компания ELB-Schliff Werkzeugmaschinen GmbH уже более 70 лет производит плоскошлифовальные и профильные шлифовальные станки. Компания была основана Эдмундом Лангом в городе Бабенхаузен, что привело к названию «ELB-Schliff».

  Посетите сайт

• aba Шлифование

  Компания aba была основана в 1898 году под названием Messwerkzeugfabrik Alig & Baumgärtel Aschaffenburg, отсюда и инициалы aba. Сегодня aba Grinding Technologies занимается исключительно разработкой и производством прецизионных плоскошлифовальных и профильных шлифовальных станков.

  Посетите сайт

• REFORM

  REFORM Grinding Technology GmbH специализируется на продаже, разработке и производстве шлифовальных станков для различных областей применения в г. Фульда (Германия).

  Посетите сайт

• KEHREN

  Компания KEHREN, основанная в 1934 году, является хорошо зарекомендовавшим себя разработчиком и производителем высокоточных шлифовальных станков и систем следующих категорий: вертикальные шлифовальные центры, вертикальные шлифовальные центры с портальной конструкцией, плоскошлифовальные станки с поворотными столами и горизонтальные шпиндели и плоскошлифовальные станки с двойным поворотным столом и вертикальным шпинделем.

  Посетите сайт

• Микрон

  Станки MICRON, производимые в Германии с 2009 года, представляют собой компактные и динамически жесткие шлифовальные станки, специально разработанные для глубинного и профильного шлифования. MICRON является лидером в области шлифования гидравлических компонентов, таких как статоры, роторы и насосы для грузовиков.

  Посетите сайт

• Peter Wolters

  Компания Peter Wolters, основанная в Германии в 1804 году г-ном Петером Вольтерсом, с 1936 года производит оборудование для притирки, полировки и тонкого шлифования.
  В 2019 годуPrecision Surfacing Solutions приобрела подразделение по производству вафель и сервисное обслуживание фотогальванических и специальных материалов Meyer Burger.

  Дополнительную информацию можно найти на сайте www.precision-surface.ch

  Посетите сайт

Двухдисковые тонкие шлифовальные станки б/у – Liberty Machinery

Выберите категорию0A2450 Воздушные компрессоры, винтовые/лопастные (0)0A8175 Автоматические винтовые машины, швейцарского типа, с ЧПУ и ЧПУ  (1)0B0404 Балансиры  (1)0B1103 Подача прутка, Механические, гидростатические и гидродинамические  (0)0B1804 Гибочные станки для труб, труб и стержней  (0)0B1835 Гибочные станки для труб, труб и стержней с ЧПУ и ЧПУ  (2)0B2754 Пескоструйная очистка/воздух и всасывание  (0)0B5751 Расточные станки, горизонтальные, настольного типа, с ЧПУ и ЧПУ  (0)0B6175 Расточные станки, вертикальные, с ЧПУ, с фрезерным шпинделем и АТС  (0)0B6215 Расточные станки, вертикальные, с одним шпинделем, с ЧПУ и ЧПУ  (0) 0B6968 Тормоза, коробка и чаша (пальцевые)  (0)0B6982 Тормоза, пальцевые  (0)0B7015 Тормоза, прессовые, гидравлические  (0)0B7335 Тормоза, прессовые, с ЧПУ и ЧПУ  (1)0B7800 Протяжки, непрерывная цепь  (1)0B7870 Протяжки, горизонтальная поверхность   (1)0C1154 Центрифуги  (0)0C1350 Станки для снятия фасок  (0)0C1678 Охладители  (0)0C1726 Отжимные устройства для стружки  (0)0C1950 Патроны  (1)0C1960 Патроны, приводные  (0)0C2576 Системы термической очистки с псевдоожиженным слоем (1) 0C3806 Компараторы  (0)0C5761 Системы фильтрации охлаждающей жидкости высокого давления   (2)0C5901 Координатно-измерительные машины (включая ЧПУ и ЧПУ)  (0)0C6306 Краны, мостовые и подвесные  (0)0D0654 Машины для снятия заусенцев  (3)0D0655 ​​Машины для снятия заусенцев , Центробежный диск, высокая энергия  (1)0D0665 Машины для снятия заусенцев, электролитические и электрохимические  (1)0D0675 Машины для снятия заусенцев, термические  (4)0D2254 Манипуляторы/флипперы штампов  (0)0D3749Станки для заточки сверл  (0)0D3797 Сверлильные и нарезные станки с ЧПУ и ЧПУ  (1)0D4554 Сверла пистолетные  (2)0D4810 Сверла сверхмощные  (0)0D5770 Сверла радиальные плунжерного типа  (0)0D8300 Пылесборники  (3) 0E2400 Электроразрядные машины, обычные, плунжерного типа, грузила  (0)0E2425 Электроразрядные машины, с ЧПУ и ЧПУ (обычные)  (0)0E2450 Электроразрядные машины, с малым отверстием  (0)0E2460 Электроразрядные машины, с малым отверстием, N/ C & CNC  (2)0E2475 Электроэрозионные станки, проволока, N/C & CNC  (0)0E6250 Ремонт двигателей, седла клапанов и направляющие (автомобильное оборудование)  (0)0E6550 Климатические камеры  (0)0E8804 Экструдеры  (1)0F0335 Облицовка Центровочные станки  (0)0F1650 Отделочные станки  (3)0F1906 Оборудование для газопламенной резки  (0)0F2798 Фальцовочные машины  (0)0F5404 Печи для пайки и спекания  (0)0F7075 Печи, печи для обжига и обжиговые печи  (1)0G1105 Зубофрезерные станки, вертикальные   (0)0G3875 Шлифовальные машины, клапаны (автомобильное оборудование)  (0) 0G3975 Шлифовальные станки, ленточные (1)0G3985 Шлифовальные станки, ленточные, бесцентровые (0)0G4175 Шлифовальные станки, твердосплавные (0)0G4180 Шлифовальные станки, с твердосплавными вставками, автоматические и с ЧПУ  (0)0G4185 Шлифовальные станки с центральным отверстием  (1)0G4204 Шлифовальные станки, бесцентровые – аксессуары ( 1)0G4306 Бесцентровые шлифовальные станки (1)0G4315 Бесцентровые шлифовальные станки с ЧПУ и ЧПУ (4)0G4400 Шлифовальные станки с зажимным патроном (0)0G4526 Шлифовальные станки с коленчатым валом (1)0G4601 Шлифовальные станки цилиндрические с ЧПУ и ЧПУ (1)0G4706 Шлифовальные станки, цилиндрические, плоские  (1)0G4765 Шлифовальные станки, цилиндрические, плоские, с угловой головкой, с ЧПУ и ЧПУ  (0)0G4800 Шлифовальные станки, цилиндрические, универсальные  (2)0G4820 Шлифовальные станки, цилиндрические, универсальные, с ЧПУ и ЧПУ  (0) 0G4925 Шлифовальные машины, дисковые, горизонтальные, двухсторонние, противоположные  (1)0G4975 Шлифовальные машины, дисковые, вертикальные, двухсторонние, противоположные  (0)0G6263 Шлифовальные машины, тонкие, двухдисковые  (2)0G6606 Шлифовальные машины, внутренние  (1)0G6635 Шлифовальные машины, внутренние, N/ C & CNC  (0)0G6720 Шлифовальные станки, координатные, с ЧПУ и ЧПУ  (0)0G7207 Шлифовальные станки, профиль  (1)0G7250 Шлифовальные станки, пуансоны и матрицы  (0)0G7426 Шлифовальные станки, роликовые  (0)0G7960 Шлифовальные станки, поверхностные, с ЧПУ и ЧПУ  (0)0G8025 Шлифовальные станки, плоскостные, с возвратно-поступательным движением стола (горизонтальный шпиндель)  (9)0G8030 Шлифовальные станки, плоскостные, с возвратно-поступательным движением стола (горизонтальный шпиндель), ЧПУ и ЧПУ  (1)0G8080 Шлифовальные станки, плоскостные, вращающегося типа (горизонтальный шпиндель) (2)0G8100 Шлифовальные станки, поверхностные, с возвратно-поступательным движением стола (вертикальный шпиндель)  (0)0G8100 Шлифовальные станки, плоскостные, вращающегося типа (вертикальный шпиндель)  (0)0G8304 Шлифовальные станки, резьбовые, наружные   (1)0G8401 Шлифовальные станки, сквозная подача  (1)0G8500 Шлифовальные станки , Инструмент и резак  (0)0G8507 Шлифовальные станки, Инструмент и резак, ЧПУ и ЧПУ  (2)0G8925 Шлифовальные станки, вертикальные, универсальные (1)0G8935 ШЛИФОВАЛЬНЫЕ МАШИНЫ, ВЕРТИКАЛЬНЫЕ УНИВЕРСАЛЬНЫЕ, ЧПУ и ЧПУ (2)0h4250 Установки для термообработки, индукционный нагрев  (1)0H5204 Электрические лебедки  (10)0H5875 Хонсеры, абразивный поток  (7)0H5950 Хонды, Калибровка диаметра алмазного отверстия  (2)0H5975 Хонингсы, горизонтальные  (2)0H6004 Хоононы, вертикальные (2)0I4775 Станки для вставки  (0)0I4806 Проверочное оборудование  (1)0I5006 Проверочные блоки, магнитные  (1)0J5100 Координатно-расточные станки, ЧПУ и ЧПУ ( 0)0K3004 Keyseaters  (0)0L0275 Лабораторное и исследовательское оборудование  (0)0L0754 Притирочные станки  (7)0L2125 Токарные станки, зажимные, с ЧПУ и ЧПУ  (0)0L2128 Токарные станки, зажимные, с ЧПУ и ЧПУ, 3-осевые или более (1)0L2150 Токарные станки, комбинированные, с ЧПУ и ЧПУ  (2)0L2155 Токарные станки, комбинированные, с ЧПУ и ЧПУ, 3 оси или более (0)0L3000 Токарные станки, двигатель  (0)0L3504 Токарные станки, с зазором, со съемным зазором ( 2)0L4106 Токарные станки, нефтепромысловые и полые шпиндели  (0)0L4304 Токарные станки, прецизионные, ювелирные, инструментальные цеха и т.  д.  (1)0L4805 Токарные станки, вторая операция   (0)0L4875 Токарные станки с наклонной станиной, ЧПУ и ЧПУ  (0)0L4904 Токарные станки, скоростные  (1)0L6135 Токарные станки, токарные, с ЧПУ и ЧПУ  (0)0L6304 Токарные станки, револьверные  (0)0M0115 Обрабатывающие центры с ЧПУ, 5-осевые и более  (3)0M0120 Обрабатывающие центры, портального типа (вертикальные) (0)0M0130 Обрабатывающие центры, горизонтальные, с ЧПУ и ЧПУ  (0)0M0150 Обрабатывающие центры, универсальные, с ЧПУ и ЧПУ  (0)0M0185 Обрабатывающие центры, вертикальные, с ЧПУ и ЧПУ  (6)0M0753 Маркировочные машины (1) )0M0758 Машины для лазерной маркировки  (0)0M0798 Погрузочно-разгрузочные работы (общие)  (0)0M0840 Измерительное оборудование, линейное  (1)0M0850 Измерительные машины  (0)0M0970 микроскопов  (0)0M1398 Millers, копировальный Tracer  (0)0M1652 Millers, горизонтальный, с ЧПУ и ЧПУ  (1)0M1670 Millers, горизонтальный и вертикальный (комбинированный)  (1)0M1870 Millers, коленный, с ЧПУ и ЧПУ  (2) )0M1974 Фрезерные станки, простые горизонтальные  (0)0M2680 Фрезерные станки, универсальные  (1)0M2824 Фрезерные станки, вертикальные  (4)0M2833 Фрезерные станки, вертикальные/универсальные, с ЧПУ и ЧПУ  (1)0MT114 Задние бабки  (1)0N5230 Надрезные станки  (1)0O7397 Печи периодического действия (0)0O7450 Печи конвейерные (0)0P0103 Упаковочные машины (0)0P3370 Полировщик, подготовка твердосплавных кромок (2)0P3454 Полировальное оборудование  (2)0P3626 Прессы, воздух  (4)0P3654 Прессы, оправка  (0)0P4425 Прессы , Экструзия  (1)0P4900 Прессы, Н-образная рама  (2)0P5102 Прессы, гидравлические  (3)0P5153 Прессы, гидравлические, вытяжные  (1)0P5298 Прессы, гидравлические, правильные  (0)0P5904 Прессы, формовочные  (1)0P6209 Прессы O.

Фрезерный станок с ЧПУ RS 3040TT. Выгодные условия. СКИДКИ. РАССРОЧКА. Сервис. Гарантия.

В связи с регулярным обновлением модельного ряда, станки могут отличаться от представленных на сайте

Фрезерный станок с ЧПУ
RS
3040 TT

Рабочее поле

315×385 мм

Мощность шпинделя

0.8 кВт

Цанговый патрон

ER-11

Все характеристики

Цена

• под заказ
• из наличия

171 000 ₽

141 000 ₽
под заказ

166 000 ₽

Преимущества RS 3040 TT

• Шпиндель
• Особенности

Станок оснащается шпинделем 0. 8 кВт с водяной системой охлаждения. Цанговый патрон — ER-11.

Точность перемещения ±0,05 мм, скорость перемещения — до 24000 об/мин

Малоформатный настольный фрезерно-гравировальный станок из серии RS имеет среднюю скорость обработки различных материалов и возможностью 3D моделирования.

Демонстрация наших станков в более 50 городах
России или Online

Подберем оборудование для вашей задачи с учетом всех тонкостей.
80% клиентов выбирали оборудование благодаря нашей консультации.

• Демо-залы

• Выставки

• Онлайн

• У клиентов

Укажите телефон

Характеристики

RS 3040 TT

Основные

Габариты

Рабочее поле

315×385 мм

Механика

Точность позиционирования

0. 05 мм

Количество осей

3D

ПО

Тип подключения

Com (D-SUB DA-15)

Шпиндель

Охлаждение шпинделя

Водяное

Скорость вращения шпинделя

до 24000 об/мин

Мощность шпинделя

0. 8 кВт

Цанговый патрон

ER-11

Комплектация

Паспорт станка

1 шт

Водяная помпа

1 шт

Кабель питания

1, 1 шт

Фрезерный станок

1 шт

Блок управления

1 шт

Система управления

1 комплект

Набор фрез

1 комплект

Цанги

2 комплект

Прижимы

4 шт

Гаечные ключи

2 шт

Поможем подобрать станок

Ваше имя

Ваш телефон *

нажав на кнопку вы даете согласие на обработку
персональных данных

Порядок покупки

• Выбор оборудования

  Вы вместе с нашим специалистом выбираете оборудование и обсуждаете комплектацию станка.

• Заключение договора

  Согласовываем комплектацию станка и рассчитываем конечную стоимость оборудования.

• Оплата

  Если вы покупаете оборудование со склада, то вносите 100% оплату. Если берёте «под заказ», то вносите аванс 50%, а остаток после поступления станка на склад.

• Трёхэтапная проверка качества

  Оборудование проходит 3-х этапную проверку качества, сначала на заводе изготовителя в Китае, потом при поступлении на склад в России, и, наконец, перед отгрузкой в транспортную компанию.

• Доставка или самовывоз

  Доставляем все в любую точку России. Гарантируем лучшую стоимость доставки по всей РФ и СНГ!

• Пусконаладочные работы. В процесс…

  Сервис

  В процессе проведения пусконаладочных работ, оборудование распаковывается, устанавливается, инженер устанавливает ПО, проверяется работоспособность станка.

Часто задаваемые вопросы

• Да, мы предлагаем нашим клиентам профессиональное сервисное обслуживание всего приобретенного у нас оборудования. Для вас наши цены на эти услуги будут ниже рыночных. Гарантируем.

• В принципе фрезеровать можно любой металл, даже углеродистую сталь, все зависит от фрезы и мощности шпинделя. Если на примере углеродистой, то можно снимать по 0,1 мм и это займет много времени.
   
  Если мы говорим о раскрое и фрезеровке, то тут уже имеются ввиду мягкие металлы, такие как:

  • алюминий,
  • латунь,
  • медь.

• Конечная цена доставки рассчитывается индивидуально, в зависимости от адреса.

  Обратитесь ко мне и я помогу с примерной стоимостью. Узнать о времени доставки можно тут.

• Основной причиной поломок наших станков является непрофессиональный подход. Да и то в этом случае зачастую из строя выходят расходные материалы или механизмы, которые вы всегда можете у нас приобрести.

  По вопросам правильного обращения с нашими фрезерными станками вы можете писать или звонить в нашу службу технической поддержки по единому телефону: +7 (800) 777-17-87

• org/Question»>

  Мы даем гарантию 12 месяцев, но под нее не попадают расходные материалы.

  По опыту можем сказать, что при грамотной эксплуатации станок прослужит дольше гарантийного срока в несколько раз.

Поможем подобрать станок

Ваше имя

Ваш телефон *

нажав на кнопку вы даете согласие на обработку
персональных данных

Станок фрезерный CNC 3040 ( в собранном виде)

Каталог товаров

• 3D принтеры
• CNC станки
• Филамент
  • ABS
  • PLA
  • PETG
• Винтовые и ременные передачи
• Механика
• Гибкие кабель-каналы
• Линейные направляющие
• Сопла и экструдеры

Цена:

76340 р.

ожидается

Уже в корзине

Код товара:
12968

Описание товара

Станок фрезерный CNC 3040.

Для 2D/3D обработки различных материалов — дерева, пластика, текстолита, цветных металлов.

Ход по осям: X — 290мм, Y-390мм, Z-60мм.

По всем осям применена ШВП передача на подшипниках TBI1204.

Корпус изготовлен из высокопрочного алюминия марки 6061-Т5

Все детали анодированы.

Габариты упаковки: 550*440*350мм

Вес: 18кг.

Похожие позиции

Станок ЧПУ 3040

34170 р.

Арт. 12591

Уже в корзине

ожидается

VEVOR Фрезерный станок с ЧПУ, граверно-фрезерный станок 3040 с автономным контроллером Концевые выключатели Аварийный останов, DIY 3-осевой комплект для резки дерева, металла, акрилового МДФ, 400 x 300 x 100 мм Большая рабочая зона

400 x 300 x 100 мм Фрезерный станок с ЧПУ 3040 с автономным контроллером

Этот функциональный фрезерный станок с ЧПУ 3040 обеспечивает большую мощность, более обширные рабочие зоны без проблем с установкой. Он не только предварительно собран, но также оснащен универсальным блоком управления, системой привода, прецизионными шаговыми двигателями и автономным контроллером. Идеально подходит для гравировки пластика, мягкого алюминия, акрила, ПВХ, печатных плат и т. д.

Tough Equipment & Tools, Pay Less

VEVOR — ведущий бренд, специализирующийся на оборудовании и инструментах. Наряду с тысячами мотивированных сотрудников VEVOR стремится предоставлять нашим клиентам прочное оборудование и инструменты по невероятно низким ценам. Сегодня VEVOR оккупировал рынки более чем 200 стран с более чем 10 миллионами членов по всему миру.

Почему выбирают ВЕВОР?

• Премиальное прочное качество
• Невероятно низкие цены
• Быстрая и безопасная доставка
• Бесплатный возврат в течение 30 дней
• Внимательное обслуживание 24/7

Прочное оборудование и инструменты, платите меньше

VEVOR — ведущий бренд, специализирующийся на оборудовании и инструментах. Наряду с тысячами мотивированных сотрудников VEVOR стремится предоставлять нашим клиентам прочное оборудование и инструменты по невероятно низким ценам. Сегодня VEVOR оккупировал рынки более чем 200 стран с более чем 10 миллионами членов по всему миру.

Почему выбирают ВЕВОР?

• Высокое качество
• Невероятно низкие цены
• Быстрая и безопасная доставка
• 30-дневный бесплатный возврат
• Внимательное обслуживание 24/7

Высокоэффективный двигатель позволяя ему достигать 12000 об/мин. Прецизионное сверло 0,01 мм обеспечивает высокую прочность и превосходную производительность.

Жесткая муфта и шарико-винтовая передача

Жесткая муфта и шарико-винтовая передача обеспечивают спиральную дорожку качения для шарикоподшипников, которые действуют как прецизионный винт, делая регулировку скорости вращения шпинделя более линейной, безопасной, точной и бесшумной.

Компактный автономный контроллер

Эта машина оснащена мощным контроллером GRBL 1.1h. Он объединяет такие функции, как управление скоростью шпинделя, аварийная остановка, возобновление, сброс и пауза, чтобы удовлетворить ваши потребности в сложной гравировке.

Увеличенный диапазон резки

Этот гравировальный станок имеет широкий диапазон гравировки 400 x 300 x 100 мм / 15,7 x 11,8 x 3,9 дюйма, что соответствует требованиям крупных проектов.

Рама из алюминиевого сплава премиум-класса

Эта прочная и долговечная рама из алюминиевого сплава имеет гладкую поверхность, благодаря которой ваш станок с ЧПУ работает на ровной поверхности. Таким образом, вы можете повысить точность обработки и уменьшить количество ошибок.

Универсальное использование

Вы можете добавить к машине соответствующий комплект лазерного модуля. Этот модуль может дать вам различные способы раскрыть свой творческий потенциал и вырезать больше типов материалов.

Технические характеристики

• Модель: 4030SKDKJMC

• Материал кадры: алюминиевый сплав

• Рабочая зона (X X x z): 400 x 300 x 100 мм / 15,75 » x 11,81 ‘x x z): 400 x 300 x 100 мм / 15,75’ ‘x 11,81’ x 3.93 ‘x 3.93’ x 3.93 ‘x 3.93’ x 3.93 ‘x 3.93’ x 3.93 ‘x 3.93’ x 3.93 ‘x 3.93’ x 3.93 ‘x 3.93

• Входная мощность: 0–48 В, 7 А

• Шаповый двигатель: размер 57, 0-48V, 12000 об/ мин

• Точность: 0,01 мм/ 0,000393INCH

• Контрольное программное обеспечение: GRBL1. 1. 30 кг / 66,14 фунта

• Размер изделия (Д x Ш x В): 641 x 755,5 x 580 мм / 25,23 x 29,74 x 22,83 дюйма

Pay Less

VEVOR — ведущий бренд, специализирующийся на оборудовании и инструментах. Наряду с тысячами мотивированных сотрудников VEVOR стремится предоставлять нашим клиентам прочное оборудование и инструменты по невероятно низким ценам. Сегодня VEVOR оккупировал рынки более чем 200 стран с более чем 10 миллионами членов по всему миру.

Почему выбирают ВЕВОР?

• Premium Tough Quality
• Невероятно низкие цены
• Быстрая и безопасная доставка
• 30-дневный бесплатный возврат
• Внимательное обслуживание 24 часа в сутки 7 дней в неделю в оборудовании и инструментах. Наряду с тысячами мотивированных сотрудников VEVOR стремится предоставлять нашим клиентам прочное оборудование и инструменты по невероятно низким ценам. Сегодня VEVOR оккупировал рынки более чем 200 стран с более чем 10 миллионами членов по всему миру.

  Почему выбирают ВЕВОР?

  • Премиальное жесткое качество
  • Невероятно низкие цены
  • Быстрая и безопасная доставка
  • 30-дневные бесплатные доходности
  • 24/7 Служба внимания

  400 x 300 x 100 мм CNC Route Machin Этот функциональный фрезерный станок с ЧПУ 3040 дает вам больше мощности, более обширные рабочие зоны без проблем с установкой. Он не только предварительно собран, но также оснащен универсальным блоком управления, системой привода, прецизионными шаговыми двигателями и автономным контроллером. Идеально подходит для гравировки пластика, мягкого алюминия, акрила, ПВХ, печатных плат и т. д.

  • Превосходный двигатель
  • Жесткая муфта и шарико-винтовая передача
  • Модернизированный блок управления
  • Плата из алюминиевого сплава
  • Широкое применение

  Высокоэффективный двигатель

  , что позволяет ему достигать 12000 об/мин. Прецизионное сверло 0,01 мм обеспечивает высокую прочность и превосходную производительность.

  Жесткая муфта и шарико-винтовая передача

  Жесткая муфта и шарико-винтовая передача обеспечивают спиральную дорожку качения для шарикоподшипников, которые действуют как прецизионный винт, делая регулировку скорости вращения шпинделя более линейной, безопасной, точной и бесшумной.

  Компактный автономный контроллер

  Эта машина оснащена мощным контроллером GRBL 1.1h. Он объединяет такие функции, как управление скоростью шпинделя, аварийная остановка, возобновление, сброс и пауза, чтобы удовлетворить ваши потребности в сложной гравировке.

  Увеличенный диапазон резки

  Этот гравировальный станок имеет широкий диапазон гравировки 400 x 300 x 100 мм / 15,7 x 11,8 x 3,9 дюйма, что соответствует требованиям крупных проектов.

  Рама из алюминиевого сплава премиум-класса

  Эта прочная и долговечная рама из алюминиевого сплава имеет гладкую поверхность, благодаря которой ваш станок с ЧПУ работает на ровной поверхности. Таким образом, вы можете повысить точность обработки и уменьшить количество ошибок.

  Универсальное использование

  Вы можете добавить к машине соответствующий комплект лазерного модуля. Этот модуль может дать вам различные способы раскрыть свой творческий потенциал и вырезать больше типов материалов.

  Содержание пакета

  • 1 X CNC Router Machine 3040
  • 1 x Offline Controller
  • 1 X MDF Плата порта
  • . Руководство

  Технические характеристики

  • Модель: 4030SKDKJMC
  • Материал рамы: алюминиевый сплав
  • Рабочая зона (X x Y x Z): 400 x 300 x 100 мм / 15,75 x 11,81 x 3,93 дюйма
  • Входная мощность: 0- 48 В, 7 А
  • Шаговый двигатель: размер 57, 0-48 В, 12000 об/мин
  • Точность: 0,01 мм/0,000393 дюйма
  • Программное обеспечение управления: GRBL1.1 Control
  • Соединение: USB

  кг 6,1 6,1 6,1 нетто:

  3

  • Размер продукта (Д x Ш x В): 641 x 755,5 x 580 мм / 25,23 дюйма x 29,74 дюйма x 22,83 дюйма

  VEVOR CNC Machine 3 Axis CNC Router 3040 CNC Router Гравировальный станок 500W CNC Router Гравировально-фрезерный станок MACh4 с портом USB для DIY Artwork Cutter 3 оси, 3040,500W

  3 Axis CNC 3040 Гравировально-фрезерный станок

  0 CNC 9 Маршрутизатор с 3 осями подходит для промышленности, технологических исследований, дизайна рекламы, творчества, студенческих проектов и т. Д. Процесс гравировки виден, поскольку он контролируется компьютером. Это настольный станок с ЧПУ, предназначенный для обработки стандартного уровня гравировки, подходящий как для производства, так и для любительского использования.

  Tough Equipment & Tools, Pay Less

  VEVOR — ведущий бренд, специализирующийся на оборудовании и инструментах. Наряду с тысячами мотивированных сотрудников VEVOR стремится предоставлять нашим клиентам прочное оборудование и инструменты по невероятно низким ценам. Сегодня VEVOR оккупировал рынки более чем 200 стран с более чем 10 миллионами членов по всему миру.

  Почему выбирают ВЕВОР?

  • Премиальное прочное качество
  • Невероятно низкие цены
  • Быстрая и безопасная доставка
  • Бесплатный возврат в течение 30 дней
  • Внимательное обслуживание 24/7

  Прочное оборудование и инструменты, платите меньше

  VEVOR — ведущий бренд, специализирующийся на оборудовании и инструментах. Наряду с тысячами мотивированных сотрудников VEVOR стремится предоставлять нашим клиентам прочное оборудование и инструменты по невероятно низким ценам. Сегодня VEVOR оккупировал рынки более чем 200 стран с более чем 10 миллионами членов по всему миру.

  Почему выбирают ВЕВОР?

  • Высокое качество
  • Невероятно низкие цены
  • Быстрая и безопасная доставка
  • 30-дневный бесплатный возврат
  • Внимательное обслуживание 24/7

  3 Уточненные оси (X)x400(Y)x55(Z)мм.

  Усовершенствованный контроллер

  Гравировально-фрезерный станок поставляется с контроллером со встроенным трансформатором, который обеспечивает стабильное питание для блока управления в течение длительного времени непрерывной работы, имеет дизайн интерфейса «один к одному» и кнопку аварийного останова для высокая безопасность.

  Exquisite Motors

  Оснащен 57 двухфазными шаговыми двигателями (2А) на каждой из трех осей для легкого перемещения, которые надежно соединены внешними муфтами для передачи высокого крутящего момента. А ручки с маленькими ручками на шаговых двигателях могут осуществлять регулировку позиционирования. Двигатель шпинделя мощностью 300 Вт по оси Z способен развивать скорость до 8000 об/мин (бесступенчатая регулировка скорости).

  Порт USB

  Оснащен флэш-накопителем USB, который можно напрямую подключить к компьютеру вместо дисковода для оптических дисков. Руководство по эксплуатации, установочный пакет программного обеспечения Mach4 и другие сопутствующие данные включены.

  Алюминиевый рабочий стол

  Изготовлен из алюминиевого сплава 6061 и промышленного алюминия 6063. Алюминиевая опорная пластина и пыленепроницаемая пластина эффективно предотвращают попадание стружки на винт и оптическую ось, обеспечивая длительное использование и легкую очистку. Большой рабочий стол (320x525x15 мм) обеспечивает более высокую производительность при гравировке.

  Широкое применение

  Этот фрезерно-гравировальный станок можно широко использовать для гравировки мягких материалов, таких как пластик, дерево, акрил, ПВХ, печатные платы и т. д. Это идеальный инструмент, предназначенный для обработки рекламных вывесок, произведений искусства, поделок, моделей. и т. д.

  Технические характеристики

  • Общая мощность: 500 Вт

  • Двигатель шпинделя: двигатель шпинделя постоянного тока 300 Вт *15,7″*2,2″)

  • Размер формы: 610*450*390 мм (24,0″*17,7″*15,4″)

  • Максимальный размер заготовки: 320 мм*525 мм≤65 мм (12,7≤*20,6″*2 2,6″)

  • Материалы рамы: алюминиевый сплав 6061 + промышленный алюминий 6063

  • Драйвные блоки: ось X/Y/Z 1202 Трапезоидальные винты

  • Скорость шпинделя: 0 ~ 8000 об/мин (регуляция бесценной скорости)

  • Точность: ≤0,05 мм (0,002 «)

  • 9000 2

    9000 2 9000 2 9000 2 9000 2 9000 2 9000 2 9000 2 9000 2 9000 2 9000 2 9000 2 9000 2 9000 2 9000 2 9000 2 9000 2 9000 2 9000 2 9000 2 9000 2 9000 2 9000 2 9000 2 9000 2 9000 2 9000 2 9000 2 9000 2 9000 2 9000 2 9000 2 9000 2 9000 2 9000 2

    Скорость: 0-2000 мм/мин (различные материалы отличаются)

  • Вес машины: 25,5 кг (56,2 фунта)

  • Сдвижные единицы

  • x-16mm хромированная тарелка

  • y-16mm Хс-тарелки

  • y-16mmm hrom. валы

  • Валы из хромированной пластины Z-12 мм

  Содержимое упаковки

  Прочное оборудование и инструменты, платите меньше

  VEVOR — ведущий бренд, специализирующийся на оборудовании и инструментах. Наряду с тысячами мотивированных сотрудников VEVOR стремится предоставлять нашим клиентам прочное оборудование и инструменты по невероятно низким ценам. Сегодня VEVOR оккупировал рынки более чем 200 стран с более чем 10 миллионами членов по всему миру.

  Почему выбирают ВЕВОР?

  • Premium Tough Quality
  • Невероятно низкие цены
  • Быстрая и безопасная доставка
  • 30-дневный бесплатный возврат
  • Внимательное обслуживание 24 часа в сутки 7 дней в неделю в оборудовании и инструментах. Наряду с тысячами мотивированных сотрудников VEVOR стремится предоставлять нашим клиентам прочное оборудование и инструменты по невероятно низким ценам. Сегодня VEVOR оккупировал рынки более чем 200 стран с более чем 10 миллионами членов по всему миру.

    Почему выбирают ВЕВОР?

    • Премиальное жесткое качество
    • Невероятно низкие цены
    • Быстрая и безопасная доставка
    • 30-дневные бесплатные доходности
    • 24/7 Обработка сервиса

    3 AXIS CNC 3040 УПРАВЛЕНИЕ. Подходит для промышленности, технологических исследований, рекламного дизайна, творчества, студенческих проектов и т. Д. Процесс гравировки виден как контролируемый компьютером. Это настольный станок с ЧПУ, предназначенный для обработки стандартного уровня гравировки, подходящий как для производства, так и для любительского использования.

    • Усовершенствованная ось
    • Высокая эффективность
    • Точное управление
    • Превосходная рабочая зона

    3 Усовершенствованная ось Y)x55(Z)мм.

    Усовершенствованный контроллер

    Гравировально-фрезерный станок поставляется с контроллером со встроенным трансформатором, который обеспечивает стабильное питание для блока управления в течение длительного времени непрерывной работы, имеет дизайн интерфейса «один к одному» и кнопку аварийного останова для высокая безопасность.

    Exquisite Motors

    Оснащен 57 двухфазными шаговыми двигателями (2А) на каждой из трех осей для легкого перемещения, которые надежно соединены внешними муфтами для передачи высокого крутящего момента. А ручки с маленькими ручками на шаговых двигателях могут осуществлять регулировку позиционирования. Двигатель шпинделя мощностью 300 Вт по оси Z способен развивать скорость до 8000 об/мин (бесступенчатая регулировка скорости).

    Порт USB

    Оснащен флэш-накопителем USB, который можно напрямую подключить к компьютеру вместо дисковода для оптических дисков. Руководство по эксплуатации, установочный пакет программного обеспечения Mach4 и другие сопутствующие данные включены.

    Алюминиевый рабочий стол

    Изготовлен из алюминиевого сплава 6061 и промышленного алюминия 6063. Алюминиевая опорная пластина и пыленепроницаемая пластина эффективно предотвращают попадание стружки на винт и оптическую ось, обеспечивая длительное использование и легкую очистку.

Классификация фрезерных станков | Фрезерные металлорежущие станки

Классификация станков

Каждая модель станка имеет цифровое или буквенно-цифровое обозначение — шифр (например, 6Р12, 6P82, 6P82Ш, 6610 и т. д). по которому можно составить подробную характеристику станка. Шифр содержит три или четыре цифры, из которых первая обозначает, к какой группе станков относится станок, вторая — к какому типу, третья или третья и четвертая цифры характеризуют один из важнейших параметров станка или обрабатываемой заготовки. Буква, стоящая после первой цифры, означает, что данная модель станка модернизирована. Буква п конце цифрового шифра показывает, что на базе основной модели станка выполнен станок с небольшими изменениями. Эти станки являются модификациями основной базовой модели.

По принятой еще в СССР классификации все металлорежущие станки делят на девять групп. Фрезерные станки относятся к шестой группе. В свою очередь, каждая группа станков делится на типы.

Пример обозначения фрезерного станка

Рассмотрим, например, 6PI2. Это фрезерный станок (цифра 6), модернизированный (буква Р). вертикально фрезерный (цифра I). типоразмер стайка №2 (цифра 2).

Степень универсальности станка

Металлорежущие станки подразделяют по степени универсальности. Универсальные станки предназначены для выполнения различных операций на разнообразных деталях. Станки, на которых диапазон выполняемых работ особенно велик, называют широкоуниверсальными. Универсальные станки используют в единичном и мелкосерийном производстве.

Специализированные станки служат для обработки деталей в серийном производстве, сходных по конфигурации, но различных по размеру. Специальные станки предназначены для обработки деталей одного типоразмера и их используют главным образом в массовом производстве. Модели специальных и специализированных станков обозначают одной-двумя буквами, к которым добавляют порядковый номер модели станка.

Классы точности станка

В металлорежущих стайках различают пять классов точности: Н, П, В. А и С. К классу Н принадлежат станки нормальной точности (например. 6PI2). Класс П — это станки повышенной точности, которую обеспечивают повышением качества изготовления и сборки станков нормальной точности (например, 676П). Класс В — станки высокой точности, которую достигают при специальной конструкции отдельных узлов и высоких требованиях к из

готовлению, сборке и регулировке станка (например, 6А75В). Класс А — станки особо высокой точности, которую достигают еще более высокими требованиями к качеству изготовления станка, чем в классе В. Класс С — станки особо точные, называемые еще мастер-станками, предназначены для изготовления деталей к станкам класса А к В. Требуемую точность достигают за счет большой степени точности обработки деталей из высококачественного материала.

Станки классов В. А, С эксплуатируют в помещениях с постоянной температурой и влажностью.

Габариты и масса станка

По габаритным размерам и массе, которые в значительной степени определяются параметрами тех деталей, для обработки которых предназначен станок, станки делят на легкие (до 1 т), средине (до 10 т) и тяжелые (свыше 10т). Последние делят на крупные (10-30 т). тяжелые (30-100 т) и особо тяжелые -уникальные (свыше 100 т).

Похожие материалы

Класс точности станка н по гост 8-82.

КПД станка η = 0,8

Частота вращения шпинделя, мин-1: 31,5; 45; 63; 90;- 125; 180; 250; 355; 500; 710; 1000; 1400 Подача, мм/об: 0,1; .0,14; 0,2; 0,28; 0,4; 0,56; 0,8; 1,12; 1,6

Максимальная
осевая сила резания, допускаемая
механизмом подачи станка, Рх
=
1500 кгс ≈ 15000Н.

Главным движением
в вертикально-сверлильных станках
мод.2Н135 является вращение шпинделя с
закрепленным в нем инструментом. Движение
подачи в станках этого типа осуществляется
вертикальным перемещением шпинделя.
Заготовку обычно устанавливают на столе
станка.

Соосность отверстия
заготовки и шпинделя получают перемещением
заготовки.

Станина 1 имеет
вертикальные направляющие, по которым
перемещается стол 9 и сверлильная головка
3, несущая шпиндель 7 и двигатель 2.
Управление коробками скоростей и подач
осуществляют рукоятками 4, ручную подачу
— штурвалом 5. Контроль глубины обработки
осуществляют по лимбу 6. В нише станины
размещен противовес. Электрооборудование
станка вынесено в отдельный шкаф 12.
Фундаментная плита 11 служит опорой
станка. В средних и тяжелых станках на
ее верхнюю плоскость можно устанавливать
заготовку. Стол станка бывает подвижным
(от рукоятки 10 через коническую пару
зубчатых колес и ходовой винт), неподвижным
(съемным) или поворотным (откидным). Его
монтируют на направляющих станины или
выполняют в виде тумбы, установленной
на фундаментной плите.

Вертикально-сверлильный
станок мод. 2Н135:

1 — станина;

2— электродвигатель;

3— сверлильная
головка;

4, 10— рукоятки;

5— штурвал;

6 — лимб;

7 — шпиндель;

8 — шланг подачи
СОЖ;

9 — стол;

11 — плита;

12 — шкаф
электроаппаратуры

Охлаждающую
жидкость подают электронасосом по
шлангу 8.

Узлы сверлильной
головки смазывают с помощью насоса,
остальные узлы станка — вручную.

2.3. Назначение и устройство шпиндельного узла

Шпиндель предназначен
для крепления режущего инструмента. Он
смонтирован на двух шарикоподшипниках
в гильзе, которая с помощью реечной
передачи имеет возможность перемещаться
вдоль оси. Осевое усилие подачи
воспринимает нижний упорный подшипник,
а вес шпинделя — верхний. Подшипники
шпинделя регулируют гайкой, расположенной
над верхней опорой шпинделя.

На конец
шпинделя свободно посажено кольцо, в
торец которого входит штифт. Для
предохранения от выпадения служит
специальный колпачок.

Верхний подшипник
шпинделя смазывается набивкой
консистентной смазки ЦИАТИМ-201 не реже
одного раза в шесть месяцев, а нижний
подшипник смазывается пресс-маслёнкой
(смазка ЦИАТИМ-201) один раз в шесть
месяцев.

ПРИМЕЧАНИЕ:
смазка ЦИАТИМ-201. Температура каплепадения
не ниже 175 С.

3.Подготовка к ремонту

3.1. Технологическая подготовка к ремонту

Технологическая
подготовка ремонта — это совокупность
работ, определяющих последовательность
выполнения технологического процесса
ремонта наиболее рациональными способами
с учетом конкретных условий производства
данного предприятия

Основной задачей
технологической подготовки ремонта
является обеспечение высокого качества
ремонта оборудования и создание условий
для соблюдения принципов рациональной
организации производственных процессов,
улучшения использования оборудования
и производственных площадей, роста
производительности труда, снижения
расхода материалов и энергоресурсов.

Согласно Единой
системе технологической документации
технологической подготовки ремонта
должна включать следующие стадии:

1) Технологический
анализ рабочих чертежей и их контроль
на предмет технологичности конструкции
деталей и сборочных единиц;

2) Разработку
прогрессивных технологических процессов;

3) Проектирование
специальных инструментов, технологической
оснастки и оборудования для изготовления
нового изделия;

4) Выполнение
планировок цехов и производственных
участков с расстановкой оборудования
согласно разработанным технологическим
маршрутам;

5) Проверку, отладку
и внедрение технологических процессов;

В ОГТ все рабочие
чертежи деталей подвергаются
технологическому анализу в соответствии
с требованиями стандартов, который
включает контроль на технологичность.
Для его проведения и сокращения сроков
проектирования технологи принимают
участие в конструкторской подготовке.
При анализе выявляются и предусматриваются
возможности использования типовых
технологических процессов, стандартной
оснастки, средств механизации и
автоматизации, имеющегося оборудования
и производственной мощности предприятия.
Изменения в рабочих чертежах деталей
оформляются актом согласования между
работниками ОГК и ОГТ.

Современная
техника позволяет осуществлять один и
тот же ремонт различными способами. При
выборе оптимального варианта
технологического процесса ремонта
рассчитывается экономический эффект
по приведенным затратам и сравнивается
с заменяемой технологией.

В качестве оценки
при этом используются:

1) Технологическая
себестоимость, т.е. сумма сопоставимых
текущих затрат, в состав которых входят
стоимость заготовки (материалов), топлива
и энергии на технологические нужды;
заработная плата (основная, дополнительная)
и отчисления на страхование основных
производственных и вспомогательных
рабочих; амортизация, обслуживание и
ремонт оборудования и оснастки; расходы
на инструмент;

2) Капитальные
вложения, к которым относятся стоимость
оборудования, оснастки и оплата за
площадь, которую они занимают; затраты,
связанные с содержанием (хранением)
заделов; экологические штрафы и затраты
на мероприятия по обеспечению требований
экологии; затраты на исследовательские
и опытные работы, технологическую
подготовку производства и др.

Для разных
технологических процессов ремонта
технологическая себестоимость и
капитальные вложения будут иметь разную
структуру. Выбирается оптимальный
вариант технологического процесса
ремонта и определяется критический
объем производственной программы
предприятия (точка безубыточности).

Как выбрать точность линейной направляющей

14 декабря 2016 г. Даниэль Коллинз 2 комментария

При выборе рециркуляционной линейной направляющей необходимо указать несколько критериев, включая размер, предварительную нагрузку и точность. И хотя термин «точность» часто используется в общем смысле, применительно к рециркуляционным шариковым или роликовым направляющим он обозначает пять характеристик:

1. Допуск по высоте узла рельса и блока
2. Допустимая разница в высоте между несколькими блоками на одном рельсе
3. Допуск ширины рельса и блока в сборе
4. Допустимая разница ширины между несколькими блоками на одном рельсе
5. Параллельность между опорными кромками рельса и блока

Выбор класса точности линейной направляющей зависит от способа монтажа направляющих и подшипников и требуемой точности хода.

Класс точности определяет допуски по высоте, ширине и параллельности.
Изображение предоставлено: Thomson Linear

Рекомендации по установке

Существует три основных сценария монтажа рециркуляционных линейных направляющих: один блок на одной направляющей, несколько блоков на одной направляющей и несколько блоков на нескольких направляющих.

Одиночный блок на одиночном рельсе

Для узла, состоящего из одного направляющего рельса и одного подшипникового блока, допуски по высоте (1) и ширине (2) узла важны не только для крепления рельса к его основанию, но также и для установки внешней нагрузки или инструмента на подшипниковый узел. В этой конфигурации требования к позиционированию приложения являются основным фактором при выборе класса точности. Например, приложения, в которых используется жесткая оснастка или где необходимо соблюдать жесткие допуски на положение полезной нагрузки, должны использовать подшипниковые блоки и направляющие с более высокой точностью.

Несколько блоков на одном рельсе

Если на направляющем рельсе установлено более одного блока подшипников, любые отклонения по высоте (2) или ширине (4) могут стать проблемой. Это особенно верно при установке полезной нагрузки или оснастки на подшипники. Различия в высоте могут вызвать неравномерную нагрузку на узел линейной направляющей, что приведет к преждевременному выходу из строя более нагруженного подшипника. Когда грузы жестко закреплены или прикреплены более чем к одному подшипниковому блоку на одном направляющем рельсе, часто требуется более высокий класс точности, чтобы избежать неравномерной нагрузки на подшипники.

Несколько подшипников на нескольких рельсах

Вероятно, наиболее часто используемой конфигурацией рециркуляционных направляющих является комбинация двух параллельных направляющих с двумя подшипниковыми блоками на рельс, поскольку при этом моменты на подшипниках распределяются на вертикальные и горизонтальные силы. Однако такое расположение означает, что шесть элементов (две направляющие и четыре опорных блока) должны быть выровнены. В этой ситуации спецификации 1, 2, 3 и 4 играют роль в результирующих нагрузках на сборку. Означает ли это, что при выборе этой конфигурации вам нужны «супер» прецизионные подшипниковые блоки и направляющие? Не обязательно, но обычно рекомендуется класс точности линейной направляющей «высокий» или выше.

Приложения, в которых используется более двух параллельных рельсов или более двух опорных блоков на одном рельсе, встречаются относительно редко из-за ограничений, введенных в систему, и сложности выравнивания компонентов.

Точность хода

Класс точности линейной направляющей также играет важную роль в поведении подшипника при перемещении, что является рабочей характеристикой, которую большинство людей связывают с термином «точность».

Независимо от размера, предварительного натяга или конфигурации монтажа, спецификация 5 — параллельность между базовыми кромками рельса и блока — играет большую роль в определении точности хода направляющей системы. Этот допуск параллельности определяет, как будет вести себя подшипниковый узел при перемещении вниз по рельсу. Другими словами, кажется ли, что блок подшипников отклоняется из стороны в сторону или вверх-вниз во время движения?

Параллельность линейной направляющей зависит от ее класса точности и длины рельса.
. Изображение предоставлено Bosch Rexroth Corp. толщина клея из-за движения подшипника из стороны в сторону, вызывающего колебания расстояния между дозирующей головкой и заготовкой. А если клей растекается по горизонтальной траектории, движения опорного блока вверх и вниз не позволят клею распределиться по красивой прямой линии.

Некоторые конструкторы предполагают, что использование линейной направляющей с более высокой точностью позволяет использовать монтажную поверхность с меньшей точностью, что требует меньше времени и затрат на обработку и подготовку. Другими словами, точность сборки направляющих компенсирует неточность установочной поверхности. Но верно как раз обратное: направляющие имеют тенденцию соответствовать поверхности, на которой они установлены. Чтобы реализовать все преимущества высокоточной линейной направляющей, монтажная поверхность должна быть обработана по крайней мере в соответствии с теми же стандартами, что и направляющая.

Рубрики: Приложения, Шариковые + роликовые направляющие, Направляющие + направляющие (все)

Как промышленность измеряет значения точности рельсов

Однажды я случайно услышал, как мой коллега, относительно новичок в области линейного перемещения и стремящийся быть полезным, сказал клиенту: «H означает наш высококачественный рельс».

Хотя мысль о «высококлассном» рельсе была забавной, технически она была верна. В терминологии линейных направляющих H означает обозначение высокого класса …

… высокий класс точности , т.е.

При указании профильных линейных направляющих различают три основные характеристики: размер, указывающий на ширину рельса; предварительная нагрузка, соответствующая жесткости каретки под нагрузкой; и точность.

В мире линейного движения «точность» может означать разные вещи, в зависимости от типа обсуждаемого компонента. Для сборок профилированных линейных направляющих класс точности является стандартной спецификацией, охватывающей пять характеристик:

– Допуск по высоте рельсово-вагонного узла

– Допустимая разница в высоте нескольких вагонов на одном рельсе

– Допуск ширины рельсово-вагонного узла

– Допустимая разница в ширине нескольких вагонов на одном рельсе

– Параллельность между базовыми поверхностями рельса и каретки

Чтобы понять разницу между этими характеристиками точности, давайте рассмотрим каждую из них более подробно.

Класс точности профильной линейной направляющей определяет допуски по высоте, ширине и параллельности. Изображение предоставлено: Thomson Linear

Класс точности и линейный рельс  высота

Допуск по высоте указывает максимальное отклонение по высоте между отшлифованным основанием рельса и отшлифованной верхней поверхностью тележки и измеряется в центр вагона. В дополнение к допуску по высоте одной каретки на направляющем рельсе максимальная высота также указывается разница между несколькими вагонами на одном рельсе. Чтобы определить разницу в высоте между вагонами, каждый вагон измеряется в одном и том же месте на рельсе.

Класс точности и линейная ширина рельса

Допуск ширины определяет максимальное отклонение ширины узла рельс-каретка, измеренное от исходной кромки рельса до исходной кромки тележки. Как и в высоте, существует также максимально допустимая разница в ширине между несколькими вагонами на одном и том же рельсе, измеренная для каждого вагона в одном и том же месте на рельсе.

Класс точности и линейный рельс р Араллельность

Для профилированных рельсовых сборок параллельность указывается в двух плоскостях: параллельность между нижней шлифованной поверхностью рельса и шлифованной верхней поверхностью каретки (в вертикальном направлении , аналогично высоте), и параллельность между базовой кромкой рельса и базовой кромкой каретки (в горизонтальном направлении, аналогично ширине). Там, где допуски по высоте и ширине измеряются в статическом состоянии, параллельность измеряется в динамическом состоянии при движении каретки по рельсу. Таким образом, параллельность сборки зависит от длины рельса.

Некоторые производители обеспечивают эталонные кромки с обеих сторон профилированного рельса, в то время как некоторые шлифуют только одну сторону рельса в качестве эталонной кромки. Если у рельса есть только одна базовая кромка, параллельность в горизонтальном направлении измеряется с контрольными кромками каретки и рельса на одной стороне сборки. Если любую сторону рельса можно использовать в качестве опорной кромки, значение параллелизма также будет применяться, когда опорные кромки направляющей и каретки находятся на противоположных сторонах сборки.

Когда следует использовать рельсы «высокого класса»?

Производители предлагают как минимум три, а в некоторых случаях шесть и более классов точности для профильных линейных направляющих, наиболее распространенными из которых являются Стандартный, Высокий и Прецизионный.

Принтер, сканер и копир: выбираем МФУ в 2020 году

МФУ (многофункциональные устройства) пригодятся для многих домашних и офисных задач: они совмещают в себе функции принтера, сканера, копира, а иногда и факса. В этой статье мы разберемся, какие параметры нужно учесть при выборе и какая технология печати подойдем в вашем случае.

Кроме перечисленных выше функций, у современных МФУ есть несколько дополнительных опций, которые делают работу еще удобнее. Сейчас МФУ поддерживают подключение к беспроводной сети: можно поставить устройство в любое удобное место без лишних проводов. Еще одна удобная функция — автоматическая двусторонняя печать. Также некоторые принтеры (предназначенные для печати фотографий) оборудованы слотом для карты памяти — можно печатать прямо с фотоаппарата.

На что обратить внимание при выборе МФУ?

— Скорость печати: особенно актуальный параметр для офисного МФУ. Высокой скоростью печати отличаются лазерные принтеры — их скорости печати почти равна скорости подачи бумаги. В свою очередь, струйным принтерам требуется гораздо больше времени, особенно при печати детализированных фотографий;

— Формат бумаги: самый распространенный — А4. Если вы регулярно печатаете наглядные пособия, плакаты, крупные чертежи и прочие изображения большего размера, вам подойдет МФУ для формата А3.

— Разрешение сканера: измеряется в dpi (точек на дюйм). Чем выше этот показатель. тем выше качество отсканированного изображения.

— Поддержка дополнительных функций: подключения к беспроводной сети и двусторонней печати. Принтер с Wi-Fi интерфейсом можно использовать не только с компьютера, но и с телефона, планшета или даже камеры.

Струйные МФУ

Струйные принтеры идеально подходят для распечатки цветных фотографий с большим количеством цветов и оттенков. Для черно-белой печати струйные принтеры используются реже.

Такие принтеры довольно бюджетны, но на них дорого печатать из-за цены расходных материалов. Еще один недостаток таких принтеров: при долгом простое чернила засыхают внутри печатающей головки. Если принтер не справляется с засохшими чернилами в автоматическом режиме, тогда печатающую головку нужно менять — такой ремонт по стоимости почти не уступает покупке нового принтера.

Цветные струйные МФУ

Лучший вариант для печати фотографий на фотобумаге.

Среди бюджетных моделей можно выделить:

— HP DeskJet Ink Advantage 3775 T8W42C со скоростью монохромной печати 8 стр/мин и цветной печати 5 стр/мин. Разрешение сканера составляет 600 на 600 dpi;

— Canon Pixma MG3640S 0515C107 со скоростью монохромной печати 9 стр/мин и цветной печати 5 стр/мин. Также у МФУ есть функция двусторонней печати, беспроводное соединение и планшетный сканер с разрешением 1200 на 2400 dpi.

В средней ценовой категории представлены:

— EPSON L4160 C11CG23403 со скоростью монохромной печати 33 стр/мин и цветной печати 15 стр/мин, а также с разрешением сканера 1200 на 2400. Можно подключить по беспроводному соединению, также поддерживает двустороннюю печать;

— HP OfficeJet 252 N4L16C со скоростью монохромной печати 10 стр/мин и цветной печати 7 стр/мин, а также с податчиком бумаги на 10 листов. Разрешение сканера составляет 600 на 600 dpi.

— HP Smart Tank 615 Wireless Y0F71A со скоростью монохромной печати 22 стр/мин и цветной печати 16 стр/мин, имеет беспроводное соединение. Есть планшетный сканер с разрешением сканера 1200 на 1200 dpi.

Черно-белые струйные МФУ

Сегодня такие модели довольно редки — в ассортименте можно отметить только EPSON M2140 C11CG27405 со скоростью монохромной печати 39 стр/мин. МФУ оснащен сканером с разрешением 1200 на 2400 dpi.

Лазерные МФУ

Такие принтеры чаще всего используются для черно-белой печати документов — то есть в рабочих и учебных целях. Они немного дороже струйных, но при этом дешевле в использовании: для печати нужна обычная офисная бумага и и картридж, который нужно заправлять довольно редко.

Среди лазерных принтеров есть модели, которые поддерживают цветную печать. Они плохо подходят для фотографий, но справляются с диаграммами, схемами и графиками из базовых оттенков. Достойным качеством печати фотографий могут похвастаться только очень дорогие лазерные принтеры.

Черно-белые лазерные МФУ

Лучше всего подойдут для печати документов в больших количествах. Все перечисленные ниже модели поддерживают функцию двусторонней печати и печать по локальной сети. Основное отличие — в разрешении сканера и цене.

В бюджетном сегменте можно выделить следующие модели:

С разрешением сканера 600 на 600 — Kyocera FS-1025MFP 1102M63RU2 и Kyocera FS-1025MFP 1102M63RUV со скоростью печати 25 стр/мин и автоматическим податчиком бумаги на 40 листов;

С разрешением сканера 1200 на 1200 — HP LaserJet Pro M428dw W1A31A со скоростью печати 40 стр/мин и автоматическим податчиком бумаги на 50 листов, а также Brother DCP-L5500DN со скоростью печати 40 стр/мин и автоматическим податчиком бумаги на 40 листов;

Среди более дорогих моделей представлены:

— Samsung Smart ProXpress M4580FX SS401H со скоростью печати 45 стр/мин и автоматическим податчиком бумаги на 50 листов;

— HP LaserJet Enterprise M631dn J8J63A со скоростью печати 52 стр/мин и автоматическим податчиком бумаги на 150 листов.

Цветные лазерные МФУ

Подойдет для печати цветных документов — с фотографиями лучше справляются струйные принтеры.

Несколько моделей цветных лазерных МФУ с разным разрешением сканера:

— Brother DCP-L8410CDW со скоростью монохромной печати 31 стр/мин и цветной печати 31 стр/мин, а также с разрешением сканера 1200 на 2400. Имеет податчик бумаги на 50 листов и поддерживает двустороннюю печать.

— Kyocera ECOSYS M5521cdw 1102R93NL0 со скоростью монохромной печати 21 стр/мин и цветной печати 21 стр/мин, есть печать по локальной сети и беспроводное соединение. МФУ имеет планшетный сканер с автоматическим податчиком бумаги на 50 листов, поддерживает оптическое разрешение 600 на 600.

— HP LaserJet Pro 500 M570dn CZ271A со скоростью монохромной и цветной печати 30 стр/мин, функцией двусторонней печати, а также податчиком бумаги на 50 листов. Обладает разрешением сканера 1200 на 1200 и поддерживает печать по локальной сети.

Последние две модели оснащены сканером с разрешением 1200 на 2400, беспроводным соединением и печатью по локальной сети:

— Brother MFC-L8690CDW и MFC-L9570CDW со скоростью монохромной и цветной печати 31 стр/мин, а также податчиком бумаги на 50 или 80 листов.

После покупки МФУ или принтер настроить довольно просто — достаточно следовать официальной инструкции от производителя

Как доехать до Глухоозерское шоссе в Невском районе на автобусе, метро или троллейбусе?

Показать Глухоозерское шоссе, Невский Район, на карте

Построить маршрут сейчас

Маршруты до Глухоозерское шоссе в Невском районе на общественном транспорте

Эти транспортные маршруты проходят рядом с Глухоозерское шоссе

Как доехать до Глухоозерское шоссе на автобусе?

Нажмите на маршрут автобуса, чтобы увидеть пошаговую инструкцию с картами, временем прибытия и обновленным расписанием.

• От точки ЖК »Парус», Санкт-Петербург

  74 мин

• От точки Перекресток, Санкт-Петербург

  82 мин

• От точки БЦ «Прибой», Санкт-Петербург

  89 мин

• От точки ЦСКО Сбербанка (Центр сопровождения клиентских операций), Санкт-Петербург

  68 мин

• От точки РосНИПИ урбанистики, Санкт-Петербург

  62 мин

• От точки Дачный проспект, Санкт-Петербург

  94 мин

• От точки Шале, Санкт-Петербург

  91 мин

• От точки Набережная Мартынова, Санкт-Петербург

  93 мин

• От точки Mazda Евросиб Авто, Санкт-Петербург

  74 мин

• От точки ЖК «Омега-Хаус» / Omega House, Петроградский Район

  80 мин

Как доехать до Глухоозерское шоссе на метро?

Нажмите на маршрут метро, чтобы увидеть пошаговую инструкцию с картами, временем прибытия и обновленным расписанием.

• От точки ЖК »Парус», Санкт-Петербург

  83 мин

• От точки Перекресток, Санкт-Петербург

  67 мин

• От точки ЦСКО Сбербанка (Центр сопровождения клиентских операций), Санкт-Петербург

  54 мин

• От точки РосНИПИ урбанистики, Санкт-Петербург

  66 мин

• От точки Дачный проспект, Санкт-Петербург

  60 мин

• От точки Шале, Санкт-Петербург

  55 мин

• От точки Набережная Мартынова, Санкт-Петербург

  57 мин

• От точки ЖК «Омега-Хаус» / Omega House, Петроградский Район

  62 мин

Остановки Автобус рядом с Глухоозерское шоссе в Невский Район

Остановки Троллейбус рядом с Глухоозерское шоссе в Невский Район

Остановки Трамвай рядом с Глухоозерское шоссе в Невский Район

Автобус линии до Глухоозерское шоссе в Невский Район

Название линии	Направление
74	А. С. Малая Балканская Ул.	Просмотр
91	Московский Вокзал	Просмотр
141	А.С. Звёздная Ул.	Просмотр
58	Атаманская Ул. Уг. Кременчугской Ул.	Просмотр
59	Ул. Самойловой	Просмотр
36	Московское Шоссе35	Просмотр
117	А.С. Троицкое Поле (Высадки И Посадки Нет)	Просмотр

Вопросы и Ответы

• Какие остановки находятся рядом с Глухоозерское шоссе?

  Ближайшие остановки к Глухоозерское шоссе :

  • Старообрядческий Мост находится в 563 метров, 8 минут пешком.
  • Ул. Седова находится в 738 метров, 10 минут пешком.
  • Троллейбусный Парк N 3 находится в 738 метров, 10 минут пешком.
  • Карбюраторный Завод (Конечная Посадки Нет) находится в 3407 метров, 44 минут пешком.
  • Ул.Самойловой находится в 3412 метров, 44 минут пешком.
  • Мгинская Ул. находится в 3435 метров, 44 минут пешком.

  Подробная информация

• Какие маршруты автобуса останавливаются около адреса: Глухоозерское шоссе

  Эти маршруты автобуса останавливаются около адреса: Глухоозерское шоссе: 26, 3, 8.

  Подробная информация

• Какие маршруты метро останавливаются около адреса: Глухоозерское шоссе

  Эти маршруты метро останавливаются около адреса: Глухоозерское шоссе: 5.

  Подробная информация

• Какие маршруты троллейбуса останавливаются около адреса: Глухоозерское шоссе

  Эти маршруты троллейбуса останавливаются около адреса: Глухоозерское шоссе: 14.

  Подробная информация

• На каком расстоянии находится остановка автобуса от Глухоозерское шоссе в Невском районе?

  Ближайшая остановка автобуса около Глухоозерское шоссе в Невском районе находится в 8 мин ходьбы.

  Подробная информация

• Какая ближайшая остановка автобуса к Глухоозерское шоссе в Невском районе?

  остановка Старообрядческий Мост находится ближе всего к Глухоозерское шоссе в Невском районе.

  Подробная информация

• На каком расстоянии находится станция троллейбуса от Глухоозерское шоссе в Невском районе?

  Ближайшая станция троллейбуса около Глухоозерское шоссе в Невском районе находится в 10 мин ходьбы.

  Подробная информация

• Какая ближайшая станция троллейбуса к Глухоозерское шоссе в Невском районе?

  станция Троллейбусный Парк N 3 находится ближе всего к Глухоозерское шоссе в Невском районе.

  Подробная информация

Последнее обновление: 24 ноября 2022 г.