Подготовка древесины для паркета: заготовка и сушка
Один из ключевых аргументов в пользу паркета — невероятный срок службы: 40-50 лет при правильном уходе. Дворцовые залы в Санкт-Петербурге восхищают и завораживают, а между тем художественный паркет сохранился в идеальном состоянии еще с XVIII века! Секрет прост: на 90% долговечность деревянного пола зависит от подготовки древесины, особенно от технологии сушки.
Заготовка леса
Путь паркета и паркетной доски начинается с вырубки леса-кругляка. Для производства напольного покрытия используют твердые породы древесины: дуб, ясень, орех. Идеальное время для заготовки бревен — зима: деревья «спят» движение внутренних соков и смол практически останавливается. Также допускается вырубка летом. Из леса предварительно очищенный от веток и сучьев кругляк доставляется на деревообрабатывающие участки для дальнейшей сушки и производства паркета.
Сушка древесины
Согласно действующему ГОСТ 862.1-85 влажность древесины для производства напольных покрытий не должна превышать 9±3%. С учетом особенностей климата и условий эксплуатации паркета в квартирах и домах идеальное значение — 7-8%. Именно такая влажность обеспечит стабильность и долговечность напольного покрытия даже в сложных условиях и при перепадах температуры.
Европейская технология сушки дерева:
Отлежка бревен — 3-4 месяца. Изначальная влажность древесины достигает 85%, вследствие отлеживания в естественных условиях значение снижается до 50-55%.
Атмосферная сушка — 2-3 месяца. На сухих и проветриваемых участках целый кругляк (или уже распиленный на доски), отлежанный и прошедший антисептическую обработку, сушится до уровня влажности 17-20%.
Принудительная сушка — 0,5-1 месяц. В специальных сушильных камерах, в условиях отсутствия кислорода, дерево подвергается щадящей термической обработке либо воздействию ультразвуковых или микроволновых волн. После сушки влажность снижается до 7-9%.
Адаптация — 0,5-1 месяц. Подготовка древесины завершена, однако, для достижения наилучших характеристик доски должны отлежаться в теплом помещении, пройти адаптацию.
Процесс подготовки древесины занимает 6-9 месяцев, если следовать наиболее правильной технологии и не форсировать сушку.
Внутреннее напряжение древесины
Современные технологии деревообработки и подготовки древесины дают возможность значительно ускорить сушку: свежеспиленный кругляк подвергается обработке в течение 30-40 дней в специальных камерах, достигается влажность 8-10%, что формально соответствует ГОСТ.
Однако древесина форсированной подготовки не проходит важнейшие этапы отлежки и атмосферной сушки. В результате внутреннее напряжение не снимается, волокна древесины переплетаются. Паркет или паркетная доска, изготовленная из подобного сырья, сильно теряет в стабильности и значительно хуже переносит перепады температуры и влажности, что приводит к неравномерному расширению и усыханию. Деревянный пол коробится, доски гнутся, появляются щели и расслоения.
Советы по выбору паркетной доски — подготовка древесины
Признаки качественной паркетной доски:
Влажность соответствует ГОСТ, не превышает 9%.
Герметичная упаковка досок.
Производитель не скрывает процесс сушки древесины.
Есть документальное подтверждение, что подготовка сырья для паркета занимает не менее 6 месяцев, в процессе обязательно присутствует атмосферная сушка.
Приглашаем вас в салоны «ПоловЪ» в Москве и Одинцово: посмотреть образцы массивного паркета различных селекций, изучить сертификаты качества, задать сопутствующие вопросы менеджерам и заказать недорогую доставку в удобное для вас время!
Сушка древесины для паркета — один из самых ответственных этапов полного цикла производства
Сушка древесины для паркета — один из самых ответственных этапов полного цикла производства. Влажность свежеспиленного дерева составляет 50-60%, в то время как влажность паркета не должна превышать 8-12%. Существует два типа сушки: естественная и искусственная. Рассмотрим их особенности.
Естественная (атмосферная) сушка
Происходит за счет энергии солнца и ветра.
Заготовки располагают рядами под легким навесом, который защищает их от осадков и воздействия ультрафиолетовых лучей. Нижний ряд должен быть на расстоянии не менее 30 см от земли, при этом землю покрывают рубероидом, полиэтиленом или используют забетонированную площадку, чтобы защитить доски от влаги и проникновения вредных бактерий. Естественная сушка — достаточно долгий процесс, продолжительность которого зависит от погодных условий и может составлять от 3-х месяцев до 3-х лет. В теплом климате дерево сохнет намного быстрее, чем в прохладном с высокой влажностью. В наших краях атмосферная сушка возможна только в теплый летний период, и то лишь в случае удачного, недождливого лета.
Добиться высушивания древесины до 8-12%, применяя только естественную сушку, довольно трудно. Поэтому чаще всего дерево досушивают при помощи специального оборудования. Но, кроме сушильных камер, есть изобретения, которые помогают и естественным образом добиться минимальной влажности — это солнечные сушилки (Solar Dry). Они позволяют быстрее высушивать дерево в природных условиях. Применяются в США, Канаде, Западной Европе, начали появляться в Баларуси.
Основное преимущество естественной сушки состоит в том, что она является самой щадящей для древесины. Влага уходит из дерева постепенно, поэтому оно не растрескивается, сохраняет природную красоту, силу и долговечность.
Искусственная сушка
Существует несколько разновидностей искусственной сушки (камеры, погружение в горячую ванну с маслянистым веществом, сушка в электрическом поле токов высокой частоты, контактная сушка, индукционная, ротационная и так далее). Но чаще всего на производстве применяются именно сушильные камеры. Этот способ позволяет достичь нужных показателей влажности всего за 5-7 дней. Даже в самой теплой и солнечной стране дерево не успеет высохнуть за это время естественным образом.
Минус такого способа в том, что он может негативно влиять на качество древесины. Под действием очень высоких температур дерево рассыхается и трескается. Возможно появление трещин и других мелких дефектов на досках. Инновационные изобретения, такие как сушильные камеры на основе холодильного оборудования (конденсационная сушка), вакуумная, инфракрасная сушка позволяют свести количество вредных воздействий и появление дефектов к минимуму.
И все же ни один искусственный способ не сравнится по экологичности с энергией солнца и ветра. Поэтому для изготовителей паркета премиум-класса, таких как Hain, Haro, Mardegan Legno, естественная сушка — неотъемлемая часть производства.
Влажный деревянный пол? Советы по сушке для минимизации повреждений
Вода — враг паркета. Из-за пористой природы древесины влага легко впитывается в материал. Таким образом, ваш пол может иметь признаки окрашивания от небольших разливов. Мокрый пол также может начать коробиться, когда большое количество воды поглощается при набухании досок.
Вы можете сказать себе: «Ну, древесина была запечатана и покрыта воском. Так что вода не может впитаться в нее». Хотя герметики и воски предназначены для повышения водостойкости деревянных полов, они не могут полностью предотвратить поглощение влаги. Эти продукты предназначены для того, чтобы у вас было больше времени для уборки воды или разливов с пола, а также для повышения прочности напольного покрытия, чтобы его нельзя было легко повредить.
Быстрая сушка полов необходима для уменьшения количества необратимых повреждений. Вот шаги, которые вы можете предпринять, если у вас мокрый деревянный пол после крупной аварии на водопроводе или наводнения в вашем доме или коммерческом здании.
Удаление пропитанных водой предметов с пола
Ковры и мебель, пропитанные водой, будут продолжать выделять влагу в древесину. Кроме того, мокрая мебель может привести к росту плесени и плесени, которые проникнут в поры и швы вашего пола. Уберите все мокрые предметы из комнаты и поместите их в место, где они могут эффективно высохнуть, не испортив пол.
Впитать как можно больше воды
Полотенца, швабры и чистые тряпки могут мгновенно впитать небольшие лужи и капли. Используйте пылесос для влажной уборки, чтобы убрать большие источники воды с пола. Не прекращайте использовать влажный пылесос, даже если вы больше не видите воды на поверхности дерева. В порах древесины и швах досок по-прежнему будет скапливаться вода. Продолжайте пылесосить пол, пока в канистре не останется воды.
Очистите всю деревянную поверхность
Может показаться странным добавлять жидкость на пол после слива воды. Тем не менее, в порах пола все еще будет мусор и грязь, которые могут накапливать воду, а также бактерии, которые могут еще больше повредить древесные материалы. Используйте дезинфицирующее чистящее средство, которое не образует пены, и чистящую щетку, которая не царапает поверхность пола. После того, как вы удалили грязь и мусор, соберите оставшуюся воду с помощью пылесоса для влажной уборки и нанесите чистящее средство для деревянных полов, чтобы удалить остатки дезинфицирующего средства. Затем промойте деревянную поверхность и еще раз высушите.
Полностью высушите древесину
Несмотря на то, что деревянный пол выглядит сухим, вода могла проникнуть сквозь доску, так как ее нельзя удалить пылесосом для влажной уборки. Используйте осушитель воздуха, установленный на максимально возможную мощность, чтобы высушить полы. Поместите его в центре комнаты и оставьте включенным не менее чем на 24 часа.
Затем разместите по комнате вентиляторы так, чтобы воздух обдувался всей поверхностью. Установите вентиляторы на максимально возможную настройку. Если есть уровень ниже пола, к которому можно получить доступ, поместите вентиляторы на нижний уровень и направьте воздух вверх к потолку, чтобы высушить черный пол и пол снизу. Вы также можете открыть окна, чтобы впустить больше движущегося воздуха, но вы не должны делать этого, когда на улице идет дождь, так как вы не хотите, чтобы внутрь попала лишняя влажность.
Проверка на наличие плесени
Плесень представляет опасность для здоровья в домах и коммерческих зданиях. Жители, сотрудники и клиенты могут испытывать аллергические реакции и проблемы с дыханием при контакте с плесенью или вдыхании спор. Проверьте пол на наличие плесени и грибка, когда пол выглядит явно сухим. Если вы видите признаки плесени в порах древесины, вам придется протереть пол раствором пищевой соды и воды. Затем пропылесосьте влагу и продолжите процесс сушки.
Проведите тест на влажность
Вы можете проверить, осталась ли в древесине влага, с помощью измерителя влажности. Не удивляйтесь, если счетчик по-прежнему будет показывать признаки влаги в полу через день или два. Полное высыхание деревянного пола может занять до нескольких недель. Также затянуть процесс может влажность в помещении и количество воды, которая присутствовала на полу. Поэтому оставьте вентиляторы и осушитель включенными, пока тест на влажность не покажет, что в древесине не осталось воды.
Самое главное помнить, что ни в коем случае нельзя ждать, пока пол высохнет естественным путем. Чем раньше вы предпримете следующие шаги, тем лучше будет ваш пол. Если вы просто оставите воду в покое, вы в конечном итоге сократите срок службы дерева и вам придется заменить часть поврежденного водой пола или весь пол в комнате. Затем поддерживайте красивый внешний вид вашего пола, выполняя соответствующие периодические работы по очистке и профилактическому обслуживанию, чтобы ваш деревянный пол прослужил долгие годы.
УЗНАЙТЕ БОЛЬШЕ О САМОМ ПРОЧНОМ В МИРЕ ДЕРЕВЯННОМ ПОЛЕ
Сколько времени требуется для высыхания деревянного пола
Перейти к содержимому
Сколько времени сохнет паркетная доска
Ремонт полов может стать захватывающим событием. В этом нет никаких сомнений. Но сколько сохнет деревянный пол?
Это один из самых часто задаваемых вопросов во время процесса: «когда мы сможем ходить по полу?» А также «когда можно будет поставить мебель обратно на пол?».
Оба вопроса хороши и требуют своих подробных ответов соответственно. Чтобы действительно ответить на этот вопрос и дать конкретный ответ, мы должны сначала изучить каждый элемент фазы сушки в отдельности.
Время высыхания
Время высыхания – это время, которое проходит до тех пор, пока вы не сможете прижать руку к полу и не беспокоиться о том, что на поверхности останется отпечаток. Это время, когда вы можете ходить по поверхности вашего пола, не беспокоясь о повреждении деревянного пола.
Для покрытий на водной основе рекомендуемое время ожидания составляет 4-8 часов. Для масел с твердым воском это время увеличивается до 4-24 часов. Наконец, для полиуретана, модифицированного маслом, поверхность сохнет от 12 до 24 часов. Преимущество времени высыхания заключается в том, что оно позволяет нам получить доступ к полу между слоями. Например, с отделкой на водной основе вы можете нанести несколько слоев за один день.
Тем не менее, на этих этапах вам все равно нужно сохранять осторожность с полом. Полы по-прежнему очень восприимчивы к внешней грязи, которая может прилипнуть к вашей обуви, а также ко всему, что может быть принесено в дом. Как правило, лучше не ходить по полу до тех пор, пока не будет нанесена финишная отделка, если только вы не обязательно.
Полиуретан на водной основе
Время отверждения
Время отверждения — это просто количество времени, которое требуется для полного исчезновения всех растворителей и жидкостей с поверхности, для исчезновения паров и других запахов. , а так-же поверхность пола полностью затвердевает. Есть множество факторов, которые влияют на время лечения. К ним относятся такие факторы, как температура, а также уровень влажности в помещении.
Среднее время отверждения для масел с твердым воском составляет от 1 до 7 дней, для покрытий на водной основе оно увеличивается до 7-14 дней. Наконец, для полиуретана на масляной основе время ожидания составляет примерно 30 дней. После этого периода отверждения пол можно подвергать длительному стрессу и давлению, не беспокоясь о чрезмерном повреждении.
Мастерок виды, назначение, устройство и правила использования
Мастерок – это популярное название кельмы, которая предназначена для работы со строительными смесями.
Виды и назначения кельм продемонстрированы в данной статье.
Строительные работы крайне разнообразны и требуют применения орудий разного вида.
Для подачи вязких и густых материалов, нанесения на поверхность и разравнивания применяют мастерок или кельма.
Содержание статьи
1 Мастерок предназначен
2 Устройство и характеристики
2.1 Материал
2.2 Размеры, формы и вес
3 Виды кельм и их назначение
3.1 Кельма бетонщика
3.2 Мастерок каменщика
3.3 Кельма плиточника
3.4 Модель для отделочных работ
3.5 Мастерок штукатурный
3.6 Затирочная кельма
3.7 Затирочная кельма с зубцами
3.8 Мастерок для расшивки
3.9 Кельма для внутренних углов
3.10 Мастерок для внешних углов
4 Что нужно знать о кельмах
5 Как пользоваться мастерком
6 Основные правила
Мастерок предназначен
Кладка камня или кирпича требует аккуратного нанесения скрепляющего раствора, но при этом в небольших количествах.
Точно также наносится и клей при облицовке плиткой или камнем.
Для этой надобности и изобретен мастерок.
Это простой ручной инструмент, чаще всего выполненный в виде небольшой лопатки с ручкой разной формы.
Размеры и вес изделия определяются назначением и колеблются в диапазоне от 60 мм до 180 мм.
С помощью кельмы раствор набирают дозировано и наносят на площадь небольшого элемента – кирпич, кафельная плитка.
Ударами ручки корректируют положение камня или кафеля, так что мастерок заодно выполняет и роль киянки.
Вторая область применения – штукатурка.
Рабочая поверхность здесь большая, однако штукатурный раствор также набрасывают небольшими порциями.
Штукатурку наносят слоями разной толщины, затем выравнивают. Форма мастерка – плоская лопатка и согнутая ручка, делают эту работу куда проще, да и результат получается ощутимо лучший.
В зависимости от назначения – оштукатуривание, разделка швов, кладка кирпича, подбирают и разные виды кельм.
Устройство и характеристики
Конструкция инструмента проста, что, однако, ничуть не снижает его эффективность.
Состоит мастерок из таких деталей:
• рабочая платформа – плоская деталь треугольной, овальной или другой формы.
С ее помощью набирается и выравнивается вязкий материал;
• ручка – короткая, так как при работе с таким инструментом не передается усилие.
Обычно деревянная, но встречается и обрезиненная, и металлическая.
Встречается съемная ручка, так что при износе лопатки ее заменяют.
Опытные мастера предпочитать замену, так как найти ухватистый инструмент «под руку» непросто;
• шейка – элемент, соединяющий рукоятку и кельму.
Форма изгиба крайне важна.
Правильный изгиб смещает центр тяжести кисти, так что при переносе тяжелых растворов, рука меньше устает;
• обух – металлическая насадка на конце рукоятки.
Во время кладки кирпича или плитки обухом корректируют положение.
Мастер постукивает обухом по камню, чтобы последний плотнее сел в раствор.
Насадка выполняется из металла, так как другой материал не выдерживает многократной нагрузки ударного типа.
Материал
Лопатка чаще всего изготовлена из высокоуглеродистой стали.
Часто применяют нержавеющую сталь, особенно для штукатурных работ.
Материал для изделия тщательно шлифуют, чтобы раствор не сцеплялся с поверхностью платформы и переносился равномерно.
Каменщики и штукатуры предпочитают стальной инструмент, так как он надежнее при работе с тяжелыми растворами.
Встречается и пластиковый мастерок, например модель с зубцами для нанесения обойного или плиточного клея.
Он намного легче, а при малом весе изделия рука устает меньше.
Рукоятка по большей части выполнена из дерева.
Чуть шероховатая поверхность не дает руке скользить, что удобней при работе со штукатурными растворами.
Кроме того, дерево сохраняет тепло, а поэтому в холодную погоду рукоятка остается теплой на ощупь.
Также удобна и пластиковая ручка, хотя опытные мастера считают ее не такой долговечной.
Металлические рукоятки редки, так как прибавляют мастерку вес.
Стальные ручки обрезиниваются, иначе инструмент тяжело удерживать.
Размеры, формы и вес
Параметры изделия определяет их назначение.
ГОСТ регламентирует размеры популярных моделей.
• Так, согласно стандартам, полная длина кельмы каменщика составляет 310 мм, а длина платформы – 200 мм.
Ширина лопатки – в широкой части, достигает 150 мм.
• Мастерок для печных работ длиннее за счет ручки – 327 мм, при такой же длине лопатки – 200 мм.
Ширина платформы меньше – 125 мм.
• Кельма плиточника или штукатурщика в длину достигает 310 мм, но длина лопатки меньше – 174 мм.
Ширина платформы – 120 мм при каплевидной форме изделия.
• Кельмы штукатурщиков отличаются большей шириной лопатки – 150 и 140 мм, при ее длине в 190 и 175 мм.
Длина изделия – 327 и 312 мм.
• Мастерок для отделки – набрасывания и разравнивания декоративной штукатурки отличается малой шириной лопатки – 120 мм и большой длиной – 180 мм, при длине инструмента в 320 мм.
На деле разнообразие форм и видов кельмы сложно описать.
Причем с изменением формы лопатки может меняться и расположение ручки и ее конфигурация.
Платформа изготавливается:
• прямоугольной – классический вариант изделия для затирки.
При этом платформа не насаживается на ручку, а рукоятка закрепляется на центр платформы, чтобы равномерно распределить усилие при растирании штукатурки;
• трапециевидной – мастерки для отделки чаще всего выполняются такой формы.
• каплевидной – удачная конфигурация для работы с плиткой.
Кафель твердый, но хрупкий и острые края штукатурной кельмы представляют для него опасность;
• овальной – мастерком удобно набрасывать раствор из емкости, из-за отсутствия острых углов;
• в виде узкой полоски – этот специфический инструмент используется для рустовки.
Вес мастерка подбирают индивидуально – «под руку».
В среднем масса изделии колеблется от 300 до 400 г.
Виды кельм и их назначение
При таком разнообразии форм и размеров мастерок выполняет множество задач.
Но чтобы подобрать подходящую модель, учитывают ее назначение.
Кельма бетонщика
У них лопатка треугольной формы, длиной от 120 до 180 мм.
Применяется для размешивания, дозирования и нанесения цементных растворов при укладке кирпича и камня.
Также используется при размешивании.
Модель применяют каменщики, когда наносят раствор на труднодоступные участки.
Мастерок каменщика
Лопатка также треугольная, но сильно закругленная.
Такой вариант удобней при перемешивании и нанесении растворов разной плотности.
Из-за отсутствия острых углов материал распределяется равномернее.
Размеры инструмента также же – 120–180 мм.
Кельма плиточника
Здесь платформа выполнена в виде капли, но узкой.
Связано это с тем, что при кладке плитки объем клея или раствора намного меньше, а вот распределять его нужно точнее.
Модель для отделочных работ
Это узкий и короткий инструмент, применяется для набрасывания и выравнивания гипсовых и цементных растворов.
Мастерок штукатурный
Отличается широкой лопаткой каплевидной формы с острым концом.
Это универсальное приспособление для размешивания и затирания растворов разной степени вязкости.
Затирочная кельма
У этой модели лопатка выполнена в виде прямоугольника, а шейка чаще закреплена не на краю платформы, а по центру.
Модель используется не столько для набрасывания раствора, сколько для выравнивания, так как обладает большой рабочей поверхностью.
Выпускают несколько подвидов изделия: с разными размерами для работ с тяжелой и легкой штукатуркой, из разных материалов – стальные, пластиковые, из оргстекла.
Объединяет варианты одна особенность: зеркальная полировка рабочей платформы.
При выравнивании штукатурки, особенно венецианской, гладкость лопатки – залог результата.
Затирочная кельма с зубцами
Это еще одна разновидность затирочной модели, отличающаяся от предыдущей наличием зубцов длиной в 4–10 мм.
Применяется для разглаживания нанесенного штукатурного слоя, а также для равномерного распределения клея по поверхности.
Мастерок для расшивки
Имеет лопатку выполненую в форме узкой полоски, заточенной с одной стороны и закругленной с другой.
Лезвие используют для расшивки горизонтальных швов, тупой конец – для расшивки вертикальных.
Кельма для внутренних углов
Эта модель выполнена в виде угловой лопатки, и предназначена для обработки внутренних углов.
Мастерок для внешних углов
Аналогичная модель, выполнена также в виде угловой лопатки, но сгиб идет наружу, и предназначена она для обработки наружных углов.
Также существуют и другие модели мастерков в виде аналогичных форм с незначительными изменениями, например: трапециевидная, треугольная и др.
Что нужно знать о кельмах
Чтобы не ошибиться с выбором, при покупке мастерка учитывают следующие параметры:
• назначение – по сути, это единственный фактор, который и определяет вид кельмы.
На деле удобство важнее.
Физическая сила, рост, а точнее говоря, длина руки мастера, ухватистость ладони влияют на выбор едва ли не меньше, чем назначение.
Поэтому для работ со штукатуркой кто-то предпочитает классический каплевидный вариант с острым концом, а для кого-то удобней кельма бетонщика.
• вес инструмента – работать мастерком приходится подолгу, и если он окажется слишком тяжелым, рабочий устанет намного быстрее.
Модель подбирают в соответствии с физическими силами сотрудника;
• вес материала – не менее важен.
Цементные растворы тяжелые, здесь потребуется стальной инструмент, а для отделки гипсовой штукатуркой вполне подойдет и пластиковая лопатка;
• изгиб шейки и наклон ручки – такое приспособление распределяет вес при работе с материалом, благодаря чему рука меньше устает.
Однако насколько удобно работать с таким наклоном ручки, определяют только опытным путем.
В крайнем случае можно слегка изменить изгиб шеи, меняя угол наклона;
• материал – для легкого соскальзывания раствора металл лопатки подвергают полировке.
Такая обработка приводит к разным результатам.
Так, с платформы из нержавеющей полированной стали раствор буквально слетает, и чтобы приноровиться нужно время.
Изделие из черного железа сильнее сцепляется со штукатуркой, лучше удерживается.
Однако черный металл не стоек к коррозии, так что за инструментом стоит ухаживать тщательнее.
Как пользоваться мастерком
Инструмент прост в использовании, но требует сноровки.
При набрасывании раствора шпателем движение выполняется кистью, так как инструмент имеет плоскую форму.
Изогнутая шейка кельмы экономит усилие, так как требуется выполнить часть движения.
Но из-за этого сам бросок выполняют более коротким и резким.
Применяют мастерок при штукатурных и отделочных работах.
Порядок действий очень схож.
1. Штукатурку наносят в 2–3 слоев.
Обрызг и первый слой наносят с помощью стандартного мастерка штукатура – с острым концом.
При работе удобней набирать материал не из емкости, а с сокола – стального листа с ручкой.
Таким образом избегают лишних наклонов.
2. На сокол накладывают штукатурку, начиная с верхней стороны.
Закончив накладывать порцию, подбирают с краев к центру, а излишки раствора возвращают в емкость.
3. Кельмой набирают порцию раствора.
Объем зависит от тяжести и характера материала.
4. При набрасывании движение выполняет только кисть, а не вся рука.
Кистью делают взмах и резко останавливают.
При этом раствор соскальзывает с лопатки, долетает до стены и закрепляется на ней.
Чем тяжелее раствор, тем резче остановка.
Сам взмах несильный, иначе штукатурка будет разбрызгиваться.
При обрызге используют жидкий раствор, так что набирать материал можно из ящика, а взмах делать очень резким, так как здесь раствор должен разбрызгиваться.
1. Второй слой намазывают кельмой или соколом.
При оштукатуривании стены сокол прижимают к поверхности, мастерком набирает порцию материала, и намазывают ее тонким слоем на поверхность.
Излишки раствора при этом попадают на сокол.
2. Кельмой разглаживают штукатуру по стене слоем необходимой толщины.
Для этой работы чаще применяют затирочные кельмы.
Если требуется тонкий слой – при использовании венецианской штукатурки, например, то затирочные модели эффективнее.
Основные правила
Рекомендации по применению инструмента носят общий характер. В отличие от ударных орудий кельма не выступает причиной тяжелых травм.
Выберите 2 или более продуктов для параллельного сравнения характеристик.
Выберите 2 или более продуктов для сравнения характеристик.0008
Выбрать 2 или более продуктов для бок о бок по сравнению с функциями comparrishsion.compare
Выбрать 2 или более продуктов для боковых функций сравнение. 2 или более продуктов для параллельного сравнения функций. Сравните
Выберите 2 или более продуктов для параллельного сравнения функций. Сравните
параллельное сравнение функций.Сравнить
Выбрать 2 или более продуктов для бок о бок по сравнению с функциями Comparision.compare
Выберите 2 или более продуктов для боковых объектов сравнение. Выберите 2 или более продуктов для параллельного сравнения характеристик. Сравните
Выберите 2 или более продуктов для параллельного сравнения характеристик. Сравните
Выберите 2 или более продуктов для параллельного сравнения характеристик. Сравните
Выберите 2 или более продуктов для параллельного сравнения характеристик. Сравните
Выберите продукты для параллельного сравнения функций. Сравните
Выберите 2 или более продуктов для параллельного сравнения функций. Сравните
Выберите 2 или более продуктов для параллельного сравнения функций сравнение. Сравнить
Выбрать 2 или более продуктов для бок о бок по бок.
Выберите 2 или более продуктов для параллельного сравнения функций. Сравните
Выберите 2 или более продуктов для параллельного сравнения функций. Сравните
Выберите 2 или более продуктов для параллельного сравнения характеристик. Сравните
Выберите 2 или более продуктов для параллельного сравнения характеристик. Сравните
2
04 Выберите 2 или более продукты для параллельного сравнения функций. Сравните
Выберите 2 или более продуктов для параллельного сравнения функций. Сравните
Выберите 2 или более продуктов для параллельного сравнения сравнение функций.Сравнить
Выбрать 2 или более продуктов для бок о бок по сравнению с функциями сравнения. Выберите 2 или более продуктов для параллельного сравнения характеристик. Сравнить
Показаны 30 из 110
Затирочные машины для бетона и каменной кладки — белый колпачок
Подтверждение отгрузки
Этот товар недоступен для доставки и не будет добавлен в вашу корзину.
Этот товар доступен для доставки и добавлен в вашу корзину.
Этот товар может быть доставлен только в некоторые места
Пожалуйста, введите почтовый индекс доставки ниже, чтобы определить право на доставку:
Неверный почтовый индекс. Пожалуйста, введите 5-значный почтовый индекс США. .
Товар(ы) добавлен
Добавить продукт(ы) в список избранного
Товар(ы) добавлен(ы) в {{ listName }}
Список моих любимых{{ name }}
Кирпичные мастерки
Цементные мастерки
Затирочные мастерки
Фреснос
Бетонные мастерки общего назначения
Затирочные мастерки
Совки для бассейнов
Знакомство с ручными мастерками по бетону и каменной кладке
Затирка бетона вручную — лучший способ отделки небольших плит, а иногда это может оказаться полезным навыком даже при работе с крупными бетонными и каменными работами.
Использование смазки для опалубки – обязательное условие технологии
Купить качественную смазку для опалубки «Эмульсол» по хорошей цене совсем нетрудно, если обратиться в 1-Ю ОПАЛУБОЧНУЮ КОМПАНИЮ. Мы сотрудничаем только с проверенными производителями. Знаем о данной категории продукции абсолютно все, что позволяет поставлять на рынок товары, которые прекрасно подходят для использования в наших условиях. Вся продукция соответствует отечественным стандартам. Уверены, вы останетесь довольны сотрудничеством, ведь ваша удовлетворенность – одна из приоритетных задач для нас. Смазка для опалубки, доступная на этой странице каталога, имеет огромное значение в монолитном строительстве. Чтобы убедиться в этом, ознакомьтесь с нижеприведенными сведениями.
Обзорная характеристика
Работая с бетонным раствором, важно четко следовать технологии. В частности, раствор приходится уплотнять, простукивая опалубку по всей поверхности. Ввиду большой адгезии элементы и бетон могут соединиться в единую конструкцию. Это в свою очередь усложнит демонтаж, приведет щиты в негодность. Исключить вероятность негативных последствий поможет смазка для опалубки. Жиросодержащая эмульсия создаст на поверхности тончайшую пленку, которая снизит показатели сцепляемости и намокания щитов. Она наносится на внутреннюю поверхность уже собранных опалубочных конструкций. Изготавливаются смеси на основе воды, органических углеводородов и др.
Основные требования к смазкам
Чтобы добиться нужного результата, смазка для опалубки должна быть качественной. Вот основные критерии, на которые следует обратить внимание:
достаточная вязкость, чтобы смесь держалась на вертикальных и наклонных поверхностях;
на поверхностях не должно оставаться жирных и масляных пятен;
не допускается наличие проникающей способности, так как это существенно усложнит снятие опалубки;
важно хорошее сцепление без отслоек;
химический состав не должен негативно сказываться на прочности бетона, содержать вредные для организма человека компоненты;
кислотный показатель омыления должен начинаться от 7;
стоит брать в расчет и экономичность расхода смазки.
Есть и другие показатели. О них с удовольствием расскажет наш сотрудник. Он же поможет рассчитать требуемое количество вещества конкретно в вашем случае, подскажет, как сократить расходы при условии, что это возможно.
Почему выбирают 1-Ю ОПАЛУБОЧНУЮ КОМПАНИЮ?
Смазка для опалубки – важный компонент, который используется в монолитном строительстве. В нашем каталоге представлены составы с температурой застывания не выше –23 или –40 °С. Это позволяет выбирать вариант исходя из условий применения. При этом мы гарантируем качество смазочных материалов. К другим преимуществам обращения к нам относят:
длительный стаж работы на рынке;
большое количество положительных отзывов. Нам доверяют многие крупные организации;
доставку на строительный объект;
низкие цены;
квалифицированных консультантов;
высокое качество сервиса.
Если вам нужна смазка для опалубки, лучшего места для ее приобретения не найти. Просто свяжитесь с менеджером, чтобы он сформировал такое предложение, которое обязательно вас устроит. Гарантируем, вам понравится работать с нами!
Смотрите Также
Сетки металлические, проволока вязальная
Смазка для опалубки: зачем использовать, какую выбрать?
Главная » Блог » Идеальная поверхность бетона возможна только со смазкой для опалубки
В строительстве смазку для опалубки необходимо использовать для того, чтобы облегчить отделение опалубки от бетона и защитить тем самым от износа, ведь опалубка должна быть ровной, чтобы придавать бетонной смеси необходимые формы и контуры, обеспечивать гладкую поверхность монолита. Чтобы проблема налипания и спрессовывания бетона не стояла на повестке дня, используют смазку для опалубки.
Бетон обладает адгезией к поверхности опалубочного оборудования, то есть без специальных мер прилипает к опалубке. Это затрудняет изготовление железобетонных конструкций и монолитное строительство. К счастью, существует выход из такого положения – использование смазок для опалубки.
Технические требования к работе с бетоном и опалубкой
К смазкам предъявляются определенные технические требования, перечислим основные из них.
Обеспечивать лёгкое и беспрепятственное отделение бетонной конструкции от материала формы, отсутствие необходимости в дополнительной механической очистке, снижение трудозатрат. Смазка должна в то же время обладать высокой адгезионной способностью к металлу, чтобы хорошо удерживаться на поверхности.
Обеспечивать надлежащее качество наружных поверхностей готовых бетонных изделий вследствие уменьшения нарушения целостности поверхности – шелушений, вырывов и раковин. Качественная поверхность способствует долговечности бетона и определяет его защитные свойства.
Смазка не должна понижать прочность бетона в контактных слоях, где может происходить ее смешивание с бетонной смесью.
Отсутствие пятен – масляных в первую очередь. Опалубка должна быть экологичной, без вредных летучих веществ в своем составе. Она должна быть пожаробезопасной.
Защита элементов опалубки от износа, а металлических форм – от очагов коррозии и её распространения.
Желательно, чтобы смазка была готова к использованию и адаптирована к тому или иному способу нанесения – автоматизированному или ручному.
Другие варианты смазывания опалубки
В недалёком прошлом, при дефиците материалов в качестве смазки использовали мазут и отработанное масло, тосол и прочие. Такая практика кое-где до сих пор существует. Эти вещества частично выполняют свою функцию, однако сильно загрязняют бетонные поверхности, что затрудняет дальнейшую отделку.
Кроме того, они неэкологичны, поэтому использование их в строительстве недопустимо. Да и качественное отделение опалубки от бетона они не обеспечивают, а прилипший бетон и необходимость тщательной механической очистки приводит к быстрому износу заливочных форм.
Что сейчас на рынке?
В настоящее время наибольшее распространение получили смазки на основе нефтяных масел – различного рода «эмульсолы». Они относительно дёшевы, однако, не лишены недостатков.
Масляные пятна, проступающие сквозь обои и коррозия опалубки по причине водной основы эмульсии, снижение прочности поверхностных слоев бетона – вот неизбежные минусы их применения.
Смазка для опалубки из Германии
Существуют и новейшие средства Zeller+Gmelin из Германии, которые максимально соответствуют всем вышеперечисленным требованиям. Для российских строительных компаний сдерживающим фактором их использования является цена, но всё больше руководителей понимают выгоду и обращаются к нам в Дивинойл Рус.
Ведь смазки для опалубки Дивинол требуется меньше, не «убивается» опалубка, работа идёт быстрее, что в конечном счёте сказывается на экономических отчётах.
Вас заинтересуют
Ваш вопрос успешно отправлен. Спасибо!
В строительстве смазку для опалубки необходимо использовать для того, чтобы облегчить отделение опалубки от бетона и защитить тем самым от износа, ведь опалубка должна быть ровной, чтобы придавать бетонной смеси необходимые формы и контуры, обеспечивать гладкую поверхность монолита. Чтобы проблема налипания и спрессовывания бетона не стояла на повестке дня, используют смазку для опалубки.
Бетон обладает адгезией к поверхности опалубочного оборудования, то есть без специальных мер прилипает к опалубке. Это затрудняет изготовление железобетонных конструкций и монолитное строительство. К счастью, существует выход из такого положения – использование смазок для опалубки.
Технические требования к работе с бетоном и опалубкой
К смазкам предъявляются определенные технические требования, перечислим основные из них.
Обеспечивать лёгкое и беспрепятственное отделение бетонной конструкции от материала формы, отсутствие необходимости в дополнительной механической очистке, снижение трудозатрат. Смазка должна в то же время обладать высокой адгезионной способностью к металлу, чтобы хорошо удерживаться на поверхности.
Обеспечивать надлежащее качество наружных поверхностей готовых бетонных изделий вследствие уменьшения нарушения целостности поверхности – шелушений, вырывов и раковин. Качественная поверхность способствует долговечности бетона и определяет его защитные свойства.
Смазка не должна понижать прочность бетона в контактных слоях, где может происходить ее смешивание с бетонной смесью.
Отсутствие пятен – масляных в первую очередь. Опалубка должна быть экологичной, без вредных летучих веществ в своем составе. Она должна быть пожаробезопасной.
Защита элементов опалубки от износа, а металлических форм – от очагов коррозии и её распространения.
Желательно, чтобы смазка была готова к использованию и адаптирована к тому или иному способу нанесения – автоматизированному или ручному.
Другие варианты смазывания опалубки
В недалёком прошлом, при дефиците материалов в качестве смазки использовали мазут и отработанное масло, тосол и прочие. Такая практика кое-где до сих пор существует. Эти вещества частично выполняют свою функцию, однако сильно загрязняют бетонные поверхности, что затрудняет дальнейшую отделку.
Кроме того, они неэкологичны, поэтому использование их в строительстве недопустимо. Да и качественное отделение опалубки от бетона они не обеспечивают, а прилипший бетон и необходимость тщательной механической очистки приводит к быстрому износу заливочных форм.
Что сейчас на рынке?
В настоящее время наибольшее распространение получили смазки на основе нефтяных масел – различного рода «эмульсолы». Они относительно дёшевы, однако, не лишены недостатков.
Масляные пятна, проступающие сквозь обои и коррозия опалубки по причине водной основы эмульсии, снижение прочности поверхностных слоев бетона – вот неизбежные минусы их применения.
Смазка для опалубки из Германии
Существуют и новейшие средства Zeller+Gmelin из Германии, которые максимально соответствуют всем вышеперечисленным требованиям. Для российских строительных компаний сдерживающим фактором их использования является цена, но всё больше руководителей понимают выгоду и обращаются к нам в Дивинойл Рус.
Ведь смазки для опалубки Дивинол требуется меньше, не «убивается» опалубка, работа идёт быстрее, что в конечном счёте сказывается на экономических отчётах.
Масло для опалубки — виды и применение масла для опалубки
🕑 Время чтения: 1 минута
Масло для опалубки или масло для опалубки — это высококачественное минеральное масло, которое наносится на внутреннюю поверхность опалубки перед бетонированием. Опалубочное масло также известно как смазка для форм или форм.
Масло для опалубки
Состав:
Применение масла для опалубки
Типы масла для опалубки:
1. Масло для снятия опалубки (DSO)
2. Масло-эмульсия для распалубки (ДСОЭ)
3. Масло-концентрат для распалубки (МСК)
Масло для опалубки применяется по следующим причинам:
4 приклеивание опалубки к бетонной поверхности, что позволяет легко снять опалубку после затвердевания бетона.
Масло для опалубки защищает опалубку, поэтому опалубку можно использовать несколько раз.
Масло для опалубки
позволяет обеспечить хорошую отделку поверхности бетона с минимальным количеством дефектов.
В случае деревянной опалубки масло для опалубки предотвращает поглощение воды из бетона деревянной опалубкой.
Масло для опалубки уменьшает утечку воды в процессе отверждения.
Масло для опалубки
предотвращает коррозию стальной опалубки.
Производительность опалубочного масла во многом зависит от типа используемой опалубки. Для деревянной опалубки с успехом применяют прямое рафинированное светлое минеральное масло на парафиновой основе и масляно-фазовую эмульсию. Выбранное масло должно до некоторой степени проникать в древесину, оставляя поверхность слегка жирной на ощупь. На поверхности дерева не должно быть свободного масла. Опалубочные составы, подходящие для деревянной опалубки, не всегда подходят для стальной опалубки. И, следовательно, масло для опалубки или разделительные составы следует выбирать в зависимости от типа опалубки, которая будет использоваться для строительства. Опалубочное масло для стальной опалубки не должно содержать воды и содержать ингибитор ржавчины. Читайте также: Виды опалубки (опалубки) для бетонных конструкций и ее свойства
1. Масло для демонтажа опалубки (ДСО)
Это антиадгезив на водной основе, который позволяет получить чистый и не содержащий пятен высококачественный бетон. Он доступен в распыляемой форме и готов к использованию для непосредственного нанесения на требуемые места. Наносится тонким слоем кистью или распылителем масла для форм. В случае чрезмерного нанесения излишки масла следует слить до того, как оно высохнет. Нельзя допускать высыхания бассейнов DSO, так как это вызывает замедление поверхностного схватывания бетона. Преимущества масла для снятия опалубки:
DSO экономичен в использовании.
Не токсичен и не опасен.
Может использоваться для всех типов бетонных опалубок.
№
Помогает сократить усилия по очистке перед повторным использованием опалубки.
DSO обеспечивает влагонепроницаемую поверхность, которая защищает опалубку и обеспечивает равномерную текстуру и цвет бетона.
2. Масляная эмульсия для снятия опалубки (DSOE)
Это масло не требует разбавления и может быть использовано мгновенно.
3. Масляный концентрат для снятия опалубки (DSOC)
Он разбавляется и используется в качестве смазки для форм. Перед нанесением опалубочного масла на опалубку важно убедиться, что поверхность опалубки очищена от предыдущих загрязнений. Опалубочное масло наносится распылителями, валиками или кистями. Важно удалить излишки масла с поверхности опалубки. Использование барьерных красок продлевает срок службы опалубки, создавая износостойкую поверхность опалубки. Если барьерные краски не используются, рекомендуется нанести три слоя опалубочного масла перед первым использованием опалубки. Во избежание загрязнения арматуры рекомендуется наносить опалубочное масло на опалубку до ее монтажа. Читайте также: Критерии проектирования деревянной бетонной опалубки с расчетными формулами с другой стороны, обозначает те же явления, но с использованием различных материалов.
И опалубка, и каркас используются для выполнения одной и той же задачи, но основное отличие заключается в том, что для выполнения задачи используются разные материалы.
Типы конструкций бетонных каркасов могут зависеть от материала и типа конструктивных элементов.
Древесина является наиболее часто используемым материалом для каркаса. Тем не менее, большой недостаток, связанный с деревянным каркасом, заключается в том, что он имеет тенденцию к деформации, набуханию и усадке.
В общей практике, независимо от материала конструкции, опалубка используется как собирательный термин (как для деревянных материалов, так и для недеревянных)
Достаточно прочный, чтобы выдерживать все виды нагрузок.
Должна иметь жесткую конструкцию и эффективно поддерживаться для сохранения формы.
Соединения должны быть герметичными, чтобы предотвратить утечку цемента.
Должен быть максимально легким
Должен прочно лежать на основании и не должен деформироваться или искажаться под воздействием погодных условий.
Масло для опалубки
Масло для опалубки (также называемое маслом для опалубки) представляет собой высококачественное минеральное масло, которое наносится на внутреннюю поверхность опалубки перед бетонированием. Он также известен как разделительный состав для форм или форм.
При этом используется высококачественный разделительный состав, который наносится на каркас для эффективного удаления бетона. Этот процесс позволяет легко и безболезненно удалить каркас, предотвращая повреждение как каркаса, так и формы.
Наша неизменная приверженность качеству здесь, в DANA, гарантирует, что мы имеем дело с маслом, которое полностью соответствует всем международным стандартам безопасности, а также обеспечивает превосходные результаты (обеспечивая хорошее качество поверхности)
Применение масла для опалубки
Масло для опалубки предотвращает прилипание опалубки к бетону, позволяя легко снимать опалубку после затвердевания бетона.
Опалубочная смазка защищает стальную опалубку от коррозии.
Уменьшение утечки воды в процессе отверждения.
Для деревянной опалубки масло для опалубки предотвращает водопоглощение бетона
Обеспечивает превосходную отделку поверхности с минимальным количеством дефектов.
Масло для опалубки также защищает опалубку, поэтому ее можно использовать многократно.
Типы масла для опалубки
1)
Масло для снятия опалубки (DSO)
Смазка для форм на водной основе, дает чистый и не содержащий пятен высококачественный бетон. Распыляется непосредственно на необходимые поверхности. Необходимо следить за тем, чтобы излишки масла не попадали, и если по какой-либо причине толщина масляного слоя превышает рекомендуемые значения, излишки масла должны стекать до того, как они высохнут.
Он предлагает следующие преимущества:
DSO экономичен в использовании
Нетоксичный и неопасный состав
Может использоваться для всех типов бетонных опалубок.
DSO обеспечивает равномерную текстуру и цвет бетона.
2) Концентрат масла для снятия опалубки (DSOC)
Разбавляется и используется в качестве смазки для форм. Как правило, коэффициент разбавления составляет примерно 1 часть объема воды на 5 частей объема масла для распалубки.
3) Масляные эмульсии для снятия опалубки (DSOM)
Не требует какого-либо разбавления и, следовательно, может использоваться мгновенно. Эмульсия представляет собой смесь двух или более жидкостей, которые обычно не смешиваются.
Выбор типа опалубочного масла
Одним из важнейших факторов, влияющих на эффективность опалубочного масла, является тип опалубки, на которой оно будет использоваться.
Например, в случае деревянных опалубок можно с успехом использовать прямое рафинированное, светлое, минеральное масло на основе парафина и эмульсию масляной фазы. Важно учитывать, что масло должно до некоторой степени проникать в деревянную структуру, при этом оставляя на поверхности слегка жирный блеск.
Следует также отметить, что, несмотря на наличие некоторых антиадгезивов, которые творят чудеса с деревянной опалубкой, они могут оказаться неподходящим выбором для стальной опалубки. Для стальной опалубки антиадгезив должен не только не содержать воду, но и содержать ингибиторы ржавчины.
Следовательно, смазку для опалубки следует выбирать исходя из типа каркаса, который предполагается использовать для строительства.
Для достижения наилучших результатов необходимо убедиться, что внутренняя поверхность не содержит загрязнений.
Ссылка на техпаспорт с техническими характеристиками опалубочного масла производства ДАНА в приложении ; мы производим нашу продукцию в Дубае, ОАЭ. Мы гордимся тем, что являемся одним из ведущих производителей и поставщиков высококачественного трансформаторного масла. Наш рынок охватывает широкую демографическую группу, поскольку мы экспортируем продукцию в ряд стран, включая Бангладеш, Турцию, Африку, Южную Америку, Индию, Индонезию, Непал, Вьетнам, Таиланд. Являясь одним из ведущих поставщиков, мы всегда усердно работали над тем, чтобы предлагать продукцию самого высокого качества по непремиальным и доступным ценам.
Наладчик станков с ЧПУ, работа наладчиком станков с чпу, вакансии наладчик станков с чпу в Москве
Наладчик станков с ЧПУ
до 110 000 ₽/месяц
Добавить в избранное
Москва
4 минутыЛенинский проспект
Работа на токарном, обрабатывающем центре под управлением стойки Siemens Sinumerik,Fanuc. Подбор режущего инструмента в зависимости… Среднее профессиональное образование (желательно профильное)
Скрыть
29 ноября
Наладчик станков с ЧПУ
80 000 — 110 000 ₽/месяц
Добавить в избранное
ГНПП «Регион»
Москва
Каширская
Уметь работать на токарно-фрезерных станках с ЧПУ моделей PUMA-240, -400, HARDINGER… Должен уметь. Знать измерительный инструмент Предоставление льготных путевок в санаторий, дом отдыха работникам предприятия. Обеспечение…
Смотрят
4
человека
Скрыть
Сегодня в 10:01
Оператор-наладчик станков с ЧПУ
от 65 000 ₽/месяц
Добавить в избранное
ПНФ «ЛГ автоматика»
Москва
Изготовление деталей по чертежам различной сложности. Проведение работ в соответствии с требуемыми параметрами. Соблюдение… Опыт работы не менее 5 лет на станках токарной/фрезерной группы
В компании есть ещё 2 похожие вакансии
Смотрят
4
человека
Скрыть
Разместите резюме, и мы подберем вам подходящие вакансии
Сегодня в 13:49
Оператор-наладчик станков с ЧПУ (на авиационный завод)
130 000 — 150 000 ₽/месяц
Добавить в избранное
БИЗНЕС РЕСУРС
7.4
Москва
Обслуживание многоцелевых станков с числовым программным управлением (ЧПУ) и манипуляторов (роботов) для механической подачи заготовок на рабочее место Желателен опыт работы на оборонном предприятии, разряд 4-6
В компании есть ещё 6 похожих вакансий
Скрыть
Сегодня в 13:43
Оператор-наладчик станка с ЧПУ
75 000 ₽/месяц
Добавить в избранное
МКПК Универсал
Москва
11 минутАлтуфьево
Работа на фрезерных и токарных станках с ЧПУ (стойка Fanuc, Simens). Осуществление привязки инструмента, корректировка программы… Навык написания программ со стойки по G-кодам. Чтение чертежей, знание…
Смотрят
2
человека
Скрыть
Хотите получать новые вакансии первым?Лучшие вакансии закрываются быстрее остальных. Подпишитесь на новые актуальные вакансии
В Telegram
Сегодня в 12:18
Оператор-наладчик станков с ЧПУ
от 80 000 ₽/месяц
Добавить в избранное
ФГУП ВНИИА
Москва
Изготовление деталей на станках с ЧПУ. Чтение чертежей, контроль размеров деталей
Скрыть
1 декабря
Оператор-наладчик станков с ЧПУ (5-6 р., фрезерная, токарная группы)
80 000 — 110 000 ₽/месяц
Добавить в избранное
Завод Точного Машиностроения «ИННОМАШ»
Москва
Наладка фрезерных (3, 4 и 5 координатных) и/или токарных, токарно-фрезерных станков с ЧПУ на пооперационное изготовление… Навыки наладки деталей среднего и высокого класса точности (IT6-IT9) и сложности (до 20 контролируемых параметров, в т. …
Смотрят
2
человека
Скрыть
1 декабря
Оператор-наладчик станков с ЧПУ
от 60 000 ₽/месяц
Добавить в избранное
Терминал Щеглово
Москва
Предпродажная подготовка оборудования с ЧПУ. Настройка, проверка работы ключевых узлов. Выезды к клиентам для проведения… Опыт пуско-наладочных работ оборудования. Знание механики, гидравлики, пневматики, электроавтоматики, чтение схем, знание…
Смотрят
3
человека
Скрыть
28 ноября
Оператор-наладчик станков с ЧПУ
от 70 000 ₽/месяц
Добавить в избранное
Армкомплектсервис ПКФ
Москва
Обслуживание многоцелевых станков с числовым программным управлением (ЧПУ) и манипуляторов (роботов) для механической подачи заготовок на рабочее место Требования:Опыт работы на токарных и фрезерных станках с ЧПУ от 3 лет
Смотрят
3
человека
Скрыть
Сегодня в 9:58
Оператор-наладчик станков с ЧПУ на токарно-карусельный станок
100 000 — 120 000 ₽/месяц
Добавить в избранное
ПНФ «ЛГ автоматика»
Москва
Изготовление деталей на токарно-карусельном станке с ЧПУ(стойка NC-201) в соответствии с чертежами. Написание программ со… Умение работать на карусельном станке. Опыт работы не менее 3 лет
В компании есть ещё 1 похожая вакансия
Скрыть
Сегодня в 13:48
Оператор-наладчик станков с ЧПУ
130 000 — 150 000 ₽/месяц
Добавить в избранное
БИЗНЕС РЕСУРС
7.4
Москва
Обслуживание многоцелевых станков с числовым программным управлением (ЧПУ) и манипуляторов (роботов) для механической подачи заготовок на рабочее место Желателен опыт работы на оборонном предприятии, разряд 4-6
Смотрят
4
человека
Скрыть
Сегодня в 13:41
Оператор-наладчик станков с ЧПУ
от 130 000 ₽/месяц
Добавить в избранное
ЧАЗ Лидер Стафф
Москва
Будьте первым
Вахта
Настройка станка и инструмента. Написание программ. Изготовление деталей. Контроль изготовляемой продукции
В компании есть ещё 3 похожие вакансии
Смотрят
3
человека
Скрыть
Сегодня в 11:22
Оператор-наладчик ЧПУ станков
100 000 — 120 000 ₽/месяц
Добавить в избранное
Кадровое агентство уникальных специалистов
Москва
Войковская
и ещё 2 станции
Отклик без резюме
Работа на токарно-фрезерном станке ЧПУ со стойкой MAZATROL Smooth или токарном станке со стойкой Fanuc. Настройка ЧПУ. Обработка… От 2-х лет на аналогичной должности. Желательно знание стойки ЧПУ MAZATROL Smooth…
В компании есть ещё 1 похожая вакансия
Смотрят
1
человек
Скрыть
30 ноября
Наладчик-оператор 3Д принтера
от 80 000 ₽/месяц
Добавить в избранное
АРКОН КОНСТРАКШН
Москва
Смоленская
Управлять 3D-принтерами с ЧПУ. Участвовать в пуско-наладочных работах нового оборудования Опыт работы наладчиком или оператором станков с ЧПУ (желательно фрезерной группы или токарно-фрезерных обрабатывающих центров)
Смотрят
1
человек
Скрыть
Технолог-программист ЧПУ
По договорённости
Добавить в избранное
Москва
Ленинский проспект
Площадь Гагарина
Отработка новых программ на станочном оборудовании (совместно с наладчиком). Сопровождение серийных изделий на всех этапах… Опыт работы на станках с ЧПУ в металлообработке от 1 года. Образование…
Смотрят
1
человек
Скрыть
Вакансии из соседних городов
Оператор-наладчик станка с ЧПУ
от 80 000 ₽/месяц
Добавить в избранное
Агентство кадрового аутсорсинга ALL HR
Мытищи
Будьте первым
Работа на новом, токарном, обрабатывающем центре с фрезерными функциями (X, Z, S1, S2) под управлением стойки Siemens Sinumerik 828D От 1 года на токарных станках с ЧПУ. Знание технологии механической обработки…
Смотрят
1
человек
Скрыть
Сегодня в 10:03
Оператор-наладчик станков с ЧПУ
от 55 000 ₽/месяц
Добавить в избранное
Дзержинский
Изготовление деталей по чертежам различной сложности. Самостоятельное написание программ (язык программирования Siemens,… Образование средне-специальное. Опыт работы не менее 2-х лет на станках токарной/фрезерной группы
Смотрят
2
человека
Скрыть
Сегодня в 10:00
Оператор-наладчик станков с ЧПУ
от 65 000 ₽/месяц
Добавить в избранное
ПНФ «ЛГ автоматика»
Подольск
Изготовление деталей по чертежам различной сложности. Проведение работ в соответствии с требуемыми параметрами. Соблюдение… Опыт работы не менее 5 лет на станках токарной/фрезерной группы
Смотрят
1
человек
Скрыть
Сегодня в 10:00
Оператор-наладчик станков с ЧПУ
от 65 000 ₽/месяц
Добавить в избранное
ПНФ «ЛГ автоматика»
Апрелевка
Изготовление деталей по чертежам различной сложности. Проведение работ в соответствии с требуемыми параметрами. Соблюдение… Опыт работы не менее 5 лет на станках токарной/фрезерной группы
Смотрят
2
человека
Скрыть
Сегодня в 9:58
Оператор-наладчик станков с ЧПУ на токарно-карусельный станок
100 000 — 120 000 ₽/месяц
Добавить в избранное
ПНФ «ЛГ автоматика»
Подольск
Изготовление деталей на токарно-карусельном станке с ЧПУ(стойка NC-201) в соответствии с чертежами. Написание программ со… Умение работать на карусельном станке. Опыт работы не менее 3 лет
Смотрят
3
человека
Скрыть
Сегодня в 13:47
Оператор-наладчик станков с ЧПУ
130 000 — 150 000 ₽/месяц
Добавить в избранное
БИЗНЕС РЕСУРС
7.4
Балашиха
Обслуживание многоцелевых станков с числовым программным управлением (ЧПУ) и манипуляторов (роботов) для механической подачи заготовок на рабочее место Желателен опыт работы на оборонном предприятии, разряд 4-6
Смотрят
3
человека
Скрыть
Сегодня в 13:47
Оператор-наладчик станков с ЧПУ
130 000 — 150 000 ₽/месяц
Добавить в избранное
БИЗНЕС РЕСУРС
7. 4
Люберцы
Обслуживание многоцелевых станков с числовым программным управлением (ЧПУ) и манипуляторов (роботов) для механической подачи заготовок на рабочее место Желателен опыт работы на оборонном предприятии, разряд 4-6
Смотрят
4
человека
Скрыть
Сегодня в 13:47
Оператор-наладчик станков с ЧПУ
130 000 — 150 000 ₽/месяц
Добавить в избранное
БИЗНЕС РЕСУРС
7.4
Томилино
Обслуживание многоцелевых станков с числовым программным управлением (ЧПУ) и манипуляторов (роботов) для механической подачи заготовок на рабочее место Желателен опыт работы на оборонном предприятии, разряд 4-6
Смотрят
1
человек
Скрыть
Разместите резюме, и мы подберем вам подходящие вакансии
28 ноября
Оператор-наладчик станков с ЧПУ (токарная, фрезерная группа)
от 70 000 ₽/месяц
Добавить в избранное
Научно-производственное предприятие ТехСистема
Балашиха
Наладка станков, корректировка УП, изготовление деталей. Работа по технологическому процессу Программные циклы. Правила работы контрольным инструментом
Смотрят
4
человека
Скрыть
Сегодня в 13:47
Оператор-наладчик станков с ЧПУ
130 000 — 150 000 ₽/месяц
Добавить в избранное
БИЗНЕС РЕСУРС
7.4
Жуковский
Обслуживание многоцелевых станков с числовым программным управлением (ЧПУ) и манипуляторов (роботов) для механической подачи заготовок на рабочее место Желателен опыт работы на оборонном предприятии, разряд 4-6
Смотрят
3
человека
Скрыть
Хотите получать новые вакансии первым?Лучшие вакансии закрываются быстрее остальных. Подпишитесь на новые актуальные вакансии
В Telegram
Сегодня в 13:47
Оператор-наладчик станков с ЧПУ
130 000 — 150 000 ₽/месяц
Добавить в избранное
БИЗНЕС РЕСУРС
7. 4
Пушкино
Обслуживание многоцелевых станков с числовым программным управлением (ЧПУ) и манипуляторов (роботов) для механической подачи заготовок на рабочее место Желателен опыт работы на оборонном предприятии, разряд 4-6
Смотрят
2
человека
Скрыть
28 ноября
Оператор-наладчик станков с ЧПУ
от 100 000 ₽/месяц
Добавить в избранное
ЧАЗ Лидер Стафф
Звенигород
Будьте первым
Вахта
Станок стойка Фанук. Настройка станка и инструмента. Написание и запуск программы Опыт работы от 5 лет. Готовность к плотному графику. Умение читать чертежи
Смотрят
1
человек
Скрыть
28 ноября
Оператор-наладчик станков с ЧПУ
от 100 000 ₽/месяц
Добавить в избранное
ЧАЗ Лидер Стафф
Зеленоград
Будьте первым
Вахта
Станок стойка Фанук. Настройка станка и инструмента. Написание и запуск программы Опыт работы от 5 лет. Готовность к плотному графику. Умение читать чертежи
Смотрят
4
человека
Скрыть
28 ноября
Оператор-наладчик станков с ЧПУ
от 100 000 ₽/месяц
Добавить в избранное
ЧАЗ Лидер Стафф
Люберцы
Будьте первым
Вахта
Станок стойка Фанук. Настройка станка и инструмента. Написание и запуск программы Опыт работы от 5 лет. Готовность к плотному графику. Умение читать чертежи
Смотрят
4
человека
Скрыть
Сегодня в 11:21
Оператор-наладчик ЧПУ станков
100 000 — 120 000 ₽/месяц
Добавить в избранное
Кадровое агентство уникальных специалистов
Красногорск
Отклик без резюме
Работа на токарно-фрезерном станке ЧПУ со стойкой MAZATROL Smooth или токарном станке со стойкой Fanuc. Настройка ЧПУ. Обработка… От 2-х лет на аналогичной должности. Желательно знание стойки ЧПУ MAZATROL Smooth…
Скрыть
1 декабря
Наладчик технологического оборудования
70 000 — 80 000 ₽/месяц
Добавить в избранное
HR-PROFI
Подольск
Настройка, регулировка, техническое обслуживание и контроль производственного оборудования на автоматической линии Опыт работы с станками ЧПУ, точной механикой. Понимание принципов работы и ремонта оборудования
Отладка и корректировка разработанных УП на станках совместно с оператором/наладчиком. Разработка управляющих программ для оборудования ЧПУ, фрезерной группы используя 3D модели, конструкторскую и технологическую документацию Высшее техническое…
Смотрят
1
человек
Скрыть
Расширение региона поиска
Поиск в Москве дал только 15 вакансий. Попробуйте поискать вакансии в регионе:
Попробуйте уточнить запрос
Оператор-наладчик станков с ЧПУ
Наладчик станков с ЧПУ, работа наладчиком станков с чпу, вакансии наладчик станков с чпу в Санкт-Петербурге
Сегодня в 13:59
Оператор-наладчик фрезерных станков с ЧПУ
60 000 — 90 000 ₽/месяц
Добавить в избранное
ПЛАНТ ГРУПП
Санкт-Петербург
Купчино
и ещё 2 станции
Доступно студентам
Работа на настроенном станке ЧПУ (механическая обработка) Если нет опыта- научим. Желание работать на производстве. Опыт и разряды приветствуются
В компании есть ещё 1 похожая вакансия
Скрыть
28 ноября
Наладчик-оператор станков с ЧПУ
80 000 — 100 000 ₽/месяц
Добавить в избранное
ПК «Линкос»
Санкт-Петербург
Ладожская
и ещё 2 станции
Отклик без резюме
В связи с расширением производства в компанию «Линкос» требуются наладчики-операторы станков с ЧПУ. Наладка станка и оснастки… Образование среднее /высшее/ специальное техническое. Опыт работы на токарно-фрезерных или токарных станках с ЧПУ от 6 лет
Смотрят
1
человек
Скрыть
26 ноября
Оператор-наладчик станка с ЧПУ
от 35 000 ₽/месяц
Добавить в избранное
Алиев Руслан Чингизович (Jobers)
Санкт-Петербург
Контроль работы станка (фрезерный 5-координатный станок). Управление процессом обработки деталей (Стойка Mach 3). Осуществление… Образование: профильное (средне-профессиональное). Опыт работы: от 3 лет. Умение создавать и корректировать 3д-модели. Умение…
В компании есть ещё 1 похожая вакансия
Смотрят
4
человека
Скрыть
Разместите резюме, и мы подберем вам подходящие вакансии
1 декабря
Оператор-наладчик станка с ЧПУ
62 000 — 76 000 ₽/месяц
Добавить в избранное
Санкт-Петербург
Площадь Ленина
Отклик без резюме
Обслуживание многоцелевых станков с числовым программным управлением (ЧПУ). Управление группой станков с программным управлением Опыт работы оператором. Чтение чертежей. Умение «привязывать» и «привязываться». Знание G-кодов. Понимание устройства станка
Смотрят
3
человека
Скрыть
29 ноября
Оператор-наладчик станков с ЧПУ (токарная /фрезерная группа)
80 000 — 120 000 ₽/месяц
Добавить в избранное
Альтернативная наука
Санкт-Петербург
Привязка инструмента (корректировка, замена). Настройка, наладка станков по техпроцессу/карте наладки. Контроль за процессом… Чтение чертежей. Без вредных привычек, пунктуальность. Умение пользоваться мерительным инструментом. Навыки работы со стойками…
Смотрят
2
человека
Скрыть
Хотите получать новые вакансии первым?Лучшие вакансии закрываются быстрее остальных. Подпишитесь на новые актуальные вакансии
В Telegram
29 ноября
Оператор-наладчик станка ЧПУ
60 000 — 80 000 ₽/месяц
Добавить в избранное
Алиев Руслан Чингизович (Jobers)
Санкт-Петербург
Работа на токарных или фрезерных станках с ЧПУ. Замена режущего инструмента. Корректировка размеров. Контроль качества выходящих… Опыт работы в данной сфере. Пунктуальность. Внимательность. Ответственное отношение к работе
Смотрят
4
человека
Скрыть
28 ноября
Наладчик-программист станков с ЧПУ
от 90 000 ₽/месяц
Добавить в избранное
АлеС-Д
Санкт-Петербург
Наладка токарного станка или фрезерного станков с ЧПУ 2. Наладка и настройка станка на выпуск деталей оператором. Создание… Опыт работы с токарными или фрезерными станками с ЧПУ. Желательно знание CAD-CAM программ
Смотрят
3
человека
Скрыть
28 ноября
Оператор-наладчик станков с ЧПУ
от 70 000 ₽/месяц
Добавить в избранное
Армкомплектсервис ПКФ
Санкт-Петербург
Обслуживание многоцелевых станков с числовым программным управлением (ЧПУ) и манипуляторов (роботов) для механической подачи… Требования:Опыт работы на токарных и фрезерных станках с ЧПУ от 3 лет. Знание и умение налаживать токарные и фрезерные станки…
Смотрят
2
человека
Скрыть
28 ноября
Оператор наладчик станков с ЧПУ
от 70 000 ₽/месяц
Добавить в избранное
АлеС-Д
Санкт-Петербург
Выпуск качественных деталей, согласно утвержденного плана, по чертежам заказчика. Коррекция износа инструмента, контроль… Опыт работы на фрезерных станках , токарные станки с ЧПУ
Смотрят
2
человека
Скрыть
30 ноября
Программист-наладчик станков с ЧПУ (токарная группа)
70 000 — 100 000 ₽/месяц
Добавить в избранное
Нева-Механикс
Санкт-Петербург
Доступно студентам
Создание управляющих программ для станов фрезерной группы. Разработка техпроцесса. Наладка фрезерных станков с ЧПУ Опыт работы в данной сфере. Пунктуальность. Внимательность. Ответственное отношение к работе. Умение налаживать фрезерные…
Смотрят
1
человек
Скрыть
30 ноября
Оператор-наладчик станка с ЧПУ
80 000 — 110 000 ₽/месяц
Добавить в избранное
Санкт-Петербург
3 минутыКировский завод
Стойка Fanuc. Контроль размеров, смена, привязка, корректировка режущего инструмента. Написание управляющих программ со стойки Опыт работы на стойке Fanuc. Опыт работы от 3-хлет
Смотрят
2
человека
Скрыть
30 ноября
Инженер-технолог, наладчик-программист станков с ЧПУ
от 80 000 ₽/месяц
Добавить в избранное
Академия машиностроения имени Ж. Я. Котина
Санкт-Петербург
11 минутОбухово
Пролетарская
Разработка технологических процессов и карт наладки. Написание управляющих программ для станков с ПУ. Организация учебно-… Знание технологии машиностроения и технологий механической обработки на станках. Программирование в CAD/CAM системах NX «…
Смотрят
4
человека
Скрыть
Сегодня в 9:25
Оператор / Оператор-наладчик станков с ЧПУ
80 850 — 113 000 ₽/месяц
Добавить в избранное
Санкт-Петербург
Изготовление деталей трубопровода из нержавеющей стали на токарных станках с ЧПУ Опыт работы. Умение читать чертежи. Знание свойств режущего инструмента и режимов обработки. Приглашаем соискателей без опыта…
Смотрят
3
человека
Скрыть
Сегодня в 13:48
Оператор-наладчик станков с ЧПУ
130 000 — 150 000 ₽/месяц
Добавить в избранное
БИЗНЕС РЕСУРС
7. 4
Санкт-Петербург
Обслуживание многоцелевых станков с числовым программным управлением (ЧПУ) и манипуляторов (роботов) для механической подачи… Желателен опыт работы на оборонном предприятии, разряд 4-6. Чтение чертежей, навыки точной обработки металлов. Токарная группа…
Смотрят
1
человек
Скрыть
Сегодня в 13:41
Оператор-наладчик станков с ЧПУ
от 130 000 ₽/месяц
Добавить в избранное
ЧАЗ Лидер Стафф
Санкт-Петербург
Настройка станка и инструмента. Написание программ. Изготовление деталей. Контроль изготовляемой продукции
Смотрят
3
человека
Скрыть
49 м2, 2-комнатная квартира
25000
₽
/
мес. Подробнее
38 м2, 1-комнатная квартира
24000
₽
/
мес.Подробнее
1 декабря
Наладчик станков с ЧПУ
от 78 000 ₽/месяц
Добавить в избранное
ЭКРОСХИМ
Санкт-Петербург
Будьте первым
Стойка Fanuc. Изготовление деталей по чертежам. Написание управляющих программ. Ведение процесса обработки с пульта управления Опыт работы на станках с ПУ от 3 лет. Чтение чертежей. Знание стойки Fanuc. Аккуратность, исполнительность, работа в команде
Смотрят
3
человека
Скрыть
30 ноября
Наладчик-оператор фрезерных станков с ЧПУ
от 70 000 ₽/месяц
Добавить в избранное
НТЦ «РЕДУКТОР»
Санкт-Петербург
Установка и выставление деталей на станках. Выверка деталей, наладка оборудования, написание управляющей программы и изготовление… Требуемый опыт работ не менее 3-х лет. Умение пользоваться мерительным инструментом. Умение читать конструкторскую и технологическую…
Смотрят
1
человек
Скрыть
Сегодня в 11:01
Оператор электроэрозионных станков с ЧПУ
64 000 — 74 000 ₽/месяц
Добавить в избранное
«Северо-Западный региональный центр Концерна ВКО «Алмаз-Антей» — Обуховский завод»
Санкт-Петербург
Установление последовательности обработки на изготовление сложных поверхностей с точностью по 6-7 квалитету… Наличие профильного образования (оператор-наладчик электроэрозионных станков с ЧПУ) и подтвержденного квалификационного разряда не ниже 4
Смотрят
1
человек
Скрыть
Сегодня в 11:10
Программист токарно-фрезерных станков с ЧПУ
от 80 000 ₽/месяц
Добавить в избранное
ПЛАНТ ГРУПП
Санкт-Петербург
Участие в наладке и отладке деталей как с оператором-наладчиком, так и без него в случае необходимости Опыт работы оператором-наладчиком на токарном станке с ЧПУ от 1 года. Знание…
Скрыть
Вакансии из соседних городов
30 ноября
Наладчик станков с ЧПУ
от 70 000 ₽/месяц
Добавить в избранное
Норма ИС
Гатчина
Наладка токарных, фрезерных станков с ЧПУ. Подбор режущего инструмента и оснастки. Запуск станков. Написание обрабатывающих… Средне-профессиональное образование — программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих. Опыт работы от 3-х лет на…
Скрыть
28 ноября
Оператор-наладчик станков с ЧПУ
от 70 000 ₽/месяц
Добавить в избранное
Армкомплектсервис ПКФ
Гатчина
Обслуживание многоцелевых станков с числовым программным управлением (ЧПУ) и манипуляторов (роботов) для механической подачи… Требования:Опыт работы на токарных и фрезерных станках с ЧПУ от 3 лет. Знание и умение налаживать токарные и фрезерные станки…
В компании есть ещё 2 похожие вакансии
Смотрят
1
человек
Скрыть
28 ноября
Оператор-наладчик станков с ЧПУ
от 70 000 ₽/месяц
Добавить в избранное
Армкомплектсервис ПКФ
Пушкин
Обслуживание многоцелевых станков с числовым программным управлением (ЧПУ) и манипуляторов (роботов) для механической подачи… Требования:Опыт работы на токарных и фрезерных станках с ЧПУ от 3 лет. Знание и умение налаживать токарные и фрезерные станки…
Смотрят
3
человека
Скрыть
28 ноября
Оператор-наладчик станков с ЧПУ
от 70 000 ₽/месяц
Добавить в избранное
Армкомплектсервис ПКФ
Шушары
Обслуживание многоцелевых станков с числовым программным управлением (ЧПУ) и манипуляторов (роботов) для механической подачи… Требования:Опыт работы на токарных и фрезерных станках с ЧПУ от 3 лет. Знание и умение налаживать токарные и фрезерные станки…
Скрыть
Расширение региона поиска
Поиск в Санкт-Петербурге дал только 19 вакансий. Попробуйте поискать вакансии в регионе:
Ленинградская область
Попробуйте уточнить запрос
Оператор-наладчик станков с ЧПУ
Образцы резюме наладчика машин | QwikResume
Образцы резюме наладчика машин | QwikResume
Наладчик машин возьмет на себя работу по настройке, регулировке и обслуживанию батарей автоматической машины, которая в основном используется для изготовления конвертов из вырезанных заготовок и рулонов бумаги. Описание работы и обязанности, перечисленные в резюме наладчика машин , включают следующее: установка шестерен, плунжеров и роликов в машины; регулировка подачи, запечатывания и складывания; и применение механизмов в соответствии с типом изготавливаемых конвертов. В должностные обязанности также входит наблюдение за работой машин, разборка машин для ремонта и замены сломанных или изношенных деталей, а также обеспечение соответствия спецификациям.
Общая квалификация, указанная в резюме, включает следующее: знание сырья, производственного процесса; контроль качества и другие методы; обширные знания о машинах и инструментах, а также глубокие знания в области управления и регулировки машин. Диплом средней школы наряду с профессиональной подготовкой в соответствующих областях необходим.
Главная
Образцы резюме
Техническое обслуживание и ремонт
Наладчик машин
Резюме наладчика машин
Заголовок : В качестве наладчика машин отвечает за регулировку всего оборудования в назначенных рабочих ячейках и следит за всеми необходимыми процедурами профилактического обслуживания и координацией производства в рабочей ячейке.
Навыки: Работа на станке, Качество продукции, Ручной инструмент.
Описание :
Продукт проверен на наличие дефектов, обеспечено соблюдение процесса качества.
Проанализированы механические проблемы с назначенным оборудованием и приняты соответствующие корректирующие меры.
Проведение профилактических осмотров и обеспечение стабильного качества производства.
Сведение отходов к минимуму за счет правильной сортировки всех отходов, их взвешивания, регистрации и помещения в соответствующие контейнеры для отходов.
При необходимости предоставляется страховка для оператора машины.
Гарантированные вспомогательные материалы доступны для максимальной эффективности.
Уведомление супервайзера о повторяющихся проблемах с оборудованием и принятии корректирующих мер.
Поддержание в чистоте машины и рабочего места (подметает, убирает мусор и т.д.).
Резюме наладчика машин
Резюме : Целеустремленный и ориентированный на результат наладчик машин с подтвержденным опытом работы на действующих машинах. Использует сильные коммуникативные навыки и динамическое дальновидное мышление, чтобы гарантировать, что рабочая сила постоянно превосходит цели и переопределяет ожидания.
Установка и наладка различных видов преобразовательного оборудования для безопасной и эффективной работы в производственном процессе. Сюда входят запуск, эксплуатация, настройка надлежащих параметров с жесткими допусками, техническое обслуживание, поиск и устранение неисправностей и очистка оборудования.
Проверка нарядов-заказов для определения инструментов, деталей и материалов, необходимых для изменения и/или регулировки машины
Выполнение стандартных и специальных регулировок машины в соответствии с рабочими спецификациями.
Помощь в выполнении изменений, регулировок и ремонте производственных машин.
Помощь в обучении настройщиков/операторов.
Изученный, протестированный и измеренный продукт с назначенного оборудования.
Наладчик машин Резюме
Заголовок : Чтобы получить работу в качестве наладчика машин были технологии машин, качественные производственные навыки используются для развития организации.
Устранение неполадок с машинами для поддержания производительности.
Лично гордился тем, что смог быстро определить проблемы с машинами и выпустил качественный продукт.
Убедитесь, что продукт всегда соответствует спецификациям.
Предоставляется покрытие для упаковщиков в соответствии с потребностями бизнеса.
Установка оборудования для конвертирования/фальцовки конвертов для производственных циклов, включая изменение размера и окна на машинах W+D.
Резюме наладчика машин
Цель: Работать наладчиком машин с безопасностью и осознанностью и получать удовольствие от работы в команде или индивидуально для производства компании.
Внесены небольшие изменения в оборудование и механизмы. Разобрал оборудование для ремонта.
Заменены изношенные и сломанные детали. Проведена профилактика.
Осмотр деталей на наличие повреждений. Пересобранное оборудование.
Испытано и проверено работающее оборудование.
Предоставление отчетов руководителям и руководству в конце каждой смены; подписывать ежедневные производственные отчеты, заполненные оператором станка.
Постоянно контролировал машины, чтобы обеспечить стабильную работу, качество продукта, минимум отходов.
Резюме наладчика машин
Цель: Должность, которая позволит мне продемонстрировать навыки и способности для выполнения работы, обслуживания всего оборудования для упаковки макаронных изделий 07.01-09.09Эскридж платит. Отремонтировать и настроить параметры машины для выполнения задач в соответствии со спецификациями компании.
Восстановлены машины до рабочего состояния. Укреплял производство. Синхронизация машины по перемещению кулачков.
Опыт работы в пищевой промышленности или общем производстве, а также в использовании электроинструментов.
Доработали и наладили оборудование для конвертов разного размера в соответствии с потребностями заказчика.
Поддержание производства машины, настройка машин для работы с различными типами конвертов.
Общение с другими сменами по вопросам, связанным с оборудованием, техническим обслуживанием и всей необходимой информацией.
Плановое и регулярное техническое обслуживание машин для конвертирования/фальцовки конвертов.
Поддержание чистоты/безопасности непосредственной рабочей зоны (а также большей рабочей зоны).
Резюме наладчика машин
Резюме: Более 18 лет работы наладчиком машин. Ответственный за ремонт и изменения. Техническое обслуживание машин. Изготовление конвертов с механическими навыками ASE.
Убедитесь, что чернила имеют правильный цвет, а оконные штампы и боковые резаки были настроены для наилучшей режущей способности.
Уведомление супервайзера и указанного персонала об отклонениях от спецификаций, неисправностях машины и необходимости технического обслуживания оборудования.
Собраны и отобраны образцы для тестирования и использования в качестве модели.
Доступ к машинам для выполнения необходимых корректирующих действий по ремонту машин.
Выполнение ежемесячных профилактических проверок (PM).
Смазанные и отрегулированные компоненты машин и контрольно-измерительные приборы для обеспечения надлежащего функционирования.
Обучение новых сотрудников, настройка и планирование производства на следующую смену.
Резюме наладчика машин
Резюме: Использовать опыт работы в динамичной, квалифицированной производственной среде для повышения доходов. также хотел бы вернуться к работе с чувством выполненного долга, которое приносит производственная работа.
Навыки: Поиск и устранение неисправностей, ввод данных, литье, печать.
Описание :
Повернутое колесо и вентили и открытые ворота.
Нажат переключатель, чтобы опрокинуть смеситель для выгрузки смеси в контейнеры, резервуары для хранения и шланги.
Занесена оперативная информация в лог.
Прочтите производственный график, чтобы определить настройку линий.
Поворотный завинчивающийся механизм для установки расстояния между щетками для покрытия и валиками с помощью ручного инструмента.
Установите оборудование в соответствии с размерами покрываемого изделия, используя линейку и гаечные ключи.
Осмотр изделий с покрытием на наличие дефектов.
Наладчик машин Резюме
Цель: Универсальный техник по пневматике и электрике, высокоэффективный в самостоятельной работе и в составе команды. Знание электропневматики и мехатроники. Инженер-техник с впечатляющим сочетанием технических знаний и навыков работы с людьми. Стремление обеспечить качественную и постоянную техническую поддержку. Многопрофильный инженер-техник с глубоким пониманием практических инженерных концепций.
Навыки: Сырье, Производственные спецификации, Необходимые настройки.
Описание:
Сокращение времени простоя во время производства за счет технического обслуживания оборудования и сокращения ненужного обслуживания.
Плановая проверка машин и оборудования для выявления неисправностей.
Перед ремонтом оборудования прочтите руководства по ремонту, чертежи, схемы и спецификации.
Разобранное сломанное и неисправное оборудование для облегчения ремонта и повторная сборка после завершения ремонта.
Информирование руководителя о ходе работ и потребностях в материалах Смазка и очистка машин и добавление жидкостей в резервуары машин.
Ведение актуальных и точных журналов ремонта.
Работали сверхурочно, в том числе по вечерам и в выходные дни, чтобы реагировать на чрезвычайные ситуации и устранять небезопасные условия.
Резюме наладчика станков
Резюме: Ищет работу, используя не только разнообразный производственный опыт, но и высокие механические способности. покажет, что тяжелая работа окупается не только для работника, но и для работодателя.
Навыки: Необходимые настройки, Обслуживание клиентов, Процедуры безопасности.
Описание:
Отвечает за выполнение различных задач по устранению неполадок и обслуживанию машин.
Включены манометр, штамп, инструмент, замена распределительного вала и шестерни, профилактическое обслуживание и мелкие электрические работы.
Распознанные визуальные дефекты и исправление или регулировка инструментов для устранения дефектов.
Установленные практические знания государственных спецификаций на различные машины и обслуживаемое производственное оборудование для соблюдения этих требований.
Лицензия правительства США на вилочный погрузчик.
Включены изменения машины, методы устранения неполадок, профилактическое обслуживание; выполнение требований заказчика и ремонт.
Тесное сотрудничество с операторами станков и контроль за ними для обеспечения высокого качества продукции.
Наладчик машин Резюме
Заголовок : За 4 года работы наладчиком машин научился рисовать и читать чертежи на промышленном уровне в строительстве зданий и машин.
Навыки: Ремонт, устранение неполадок, управление.
Описание :
Регулярный контроль качества работы; внесены коррективы, необходимые для поддержания работы и продукта в соответствии со спецификацией.
Проведение профилактического и базового технического обслуживания до такой степени, что техническое обслуживание не может быть эффективно и результативно выполнено без помощи механика по техническому обслуживанию.
Ремонт, капитальный ремонт и настройка, работа с механиками по техническому обслуживанию и другими торговыми специалистами для помощи и изучения более сложных механических процессов.
Поддержание уровня производительности, обеспечивающего своевременную доставку продукта внутренним или внешним клиентам.
Принимал активное участие в работе группы по естественной работе в отделе.
Контролировал рабочую зону, чтобы убедиться в соблюдении всех мер предосторожности; следите за тем, чтобы территория содержалась в чистоте и порядке.
Соблюдал все установленные правила и процедуры безопасности и немедленно сообщал обо всех угрозах/проблемах безопасности или потенциальных проблемах безопасности руководителю.
Ресурсы
Последние сообщения
Внесение корректировок по размеру | Modern Machine Shop
Основной функцией системы управления сроком службы инструмента является продление срока службы станка без присмотра. Одним из способов достижения этого является использование нескольких одинаковых режущих инструментов, которые хранятся в автоматической системе смены инструмента или револьверной головке станка. Система управления сроком службы инструмента определяет, когда режущий инструмент затупился, на основе заданного времени или количества деталей. Затем он автоматически начнет использовать новый. Система также выдаст уведомление о том, когда инструмент необходимо заменить.
Часто упускаемая из виду функция любой системы управления сроком службы инструмента — это возможность автоматически корректировать размеры для компенсации износа инструмента. По мере затупления некоторых инструментов характеристики обрабатываемой ими детали меняются. Это особенно верно для одноточечных режущих инструментов, таких как токарные инструменты и расточные оправки, используемые на токарных центрах. Это наиболее важно для чистовых инструментов, потому что они напрямую контролируют размеры заготовки. Система управления сроком службы инструмента обеспечивает некоторый способ корректировки размеров на основе понимания пользователем того, как инструменты будут изнашиваться в течение их срока службы.
Без систем автоматической смены инструмента токарные центры с ЧПУ обычно не имеют достаточного количества инструментальных станций, чтобы оправдать системы управления сроком службы инструмента. Револьверные головки для большинства токарных станков могут вмещать 12 инструментов или меньше, если станции револьверных головок необходимо оставить пустыми из-за проблем с помехами. По этой причине токарные центры с системами управления сроком службы инструмента довольно редки.
В то время как системы управления сроком службы инструмента могут быть непрактичными для токарных станков, аспект регулировки размера является практичным. Из-за характера износа одноточечных чистовых инструментов почти каждый пользователь токарного станка, вероятно, в тот или иной момент хотел, чтобы он или она могли автоматически регулировать размер смещения, особенно для более длинных производственных циклов.
Например, токарный станок с ЧПУ (с фиксированной или подвижной передней бабкой), оснащенный устройством подачи нескольких прутков, может работать несколько дней, если режущие инструменты не затупляются. Хотя пользователи могут быть не в состоянии автоматизировать замену затупившегося инструмента, они могут автоматизировать настройку размеров, если знают, что происходит с режущим инструментом в течение его срока службы.
Большинство пользователей станков с ЧПУ не будут покупать дорогую систему управления сроком службы инструмента только для функции регулировки размеров. К счастью, им это не нужно. Простой настраиваемый макрос может управлять корректировкой размера, если пользователь знает, когда требуется изменение размера и сколько требуется корректировки.
Вот схема основной программы, в которой используется пользовательский макрос:
В конце программы две команды G65 вызывают пользовательский макрос определения размера. T — номер инструментальной станции, а C — количество обрабатываемых деталей до того, как потребуется регулировка. A — количество и полярность регулировки. F — это общее количество заготовок, которые режущий инструмент может обработать до того, как он затупится, а S задает номер счетчика (для подсчета будут использоваться две постоянные общие переменные — в этом примере используются #501 и #502).
Строка N335 указывает, что инструмент для чистовой токарной обработки находится на второй позиции и его хватит на 500 деталей , после чего необходимо выполнить корректировку размера на 0,0001 дюйма. Это будет продолжаться до тех пор, пока станок не обработает 5000 деталей, после чего режущий инструмент затупится и должен быть заменен. Нечто подобное происходит с чистовой расточной оправкой на линии N340.
Представления локальных переменных в пользовательском макросе:
Т: № 20, С: № 3, А: № 1, Ф: № 9S#19
Вот пользовательский макрос. Обратите внимание, что он даже останавливает станок и сбрасывает поправку на износ (до нуля), когда инструмент затупился.
Главная » Каталог товаров» Мачты и осветительные установки
Дизельная осветительная мачта Atlas Copco QLT M10 высотой 9. 5 метров и мощностью каждой лампы 1 кВт применяется для освещения строительных объектов в темное время суток и малоосвещенных площадок.
Описание
Дизельная осветительная мачта Atlas Copco QLT M10 высотой 9.5 метров и мощностью каждой лампы 1 кВт применяется для освещения строительных объектов в темное время суток и малоосвещенных площадок. Особенно актуальны осветительные мачты в зимний период, когда темнеет раньше или в плохую погоду, когда небо затянуто облаками, а освещение необходимо. Прочный каркас с дорожным шасси, на котором расположен генератор оснащается дорожным сигнальным оборудованием (фонари и отражатели), это позволяет перемещать мачту по дорогам общего пользования. Четыре складные опорные стойки по краям каркаса удерживают мачту в стабильном горизонтальном положении. Скорость ветра может достигать 80 км/ч, но мачта не опрокинется. Большое количество доп опций. Например, предпусковой подогрев двигателя, который позволяет запускать мачту даже при температуре 25 градусов мороза. Это особенно актуально при работе в северных областях России.
Осветительные мачты ATLAS COPCO на базе генераторов QAX, QES И QAS
По запросу
Заказать
Световая вышка ATLAS COPCO B5+
По запросу
Заказать
Осветительная мачта ATLAS COPCO H5+
По запросу
Заказать
youtube.com/embed/zpMJz8wEfus»>
Осветительные мачты представляют собой независимый источник света, который используется при слабом или отсутствующем естественном освещении. Если на Вашем объекте нет центральных линий электропередач и установить стандартный генератор не представляется возможным – на помощь придет передвижная дизельная металлическая мачта освещения.
Назначение осветительных мачт
Дизельная осветительная мачта имеет широкую область применения и может использоваться в темное время суток, для освещения рабочего места. Наиболее часто мачты востребованы на строительных объектах, где работа ведется круглосуточно. Также актуально применение мачт в северных широтах, где естественного освещения не хватает для проведения работ.
В крупных городах осветительные мачты применяются при аварийных ситуациях, по время тушения пожаров, при проведении спасательных работ, во время концертов, выставок, для освещения области ДТП и других нештатных ситуациях.
Преимущества осветительных мачт
Прожекторы мачты могут поворачиваться на 360°, что позволяет обеспечивать общее освещение любого объекта. Современное оборудование устойчиво к климатическим воздействиям, так как покрыто специальным цинко-фосфатным средством. Опорный механизм устойчив даже к сильным порывистым ветрам, поэтому дополнительного укрепления не понадобится.
Плюсы:
Экономия топлива;
Комфортное и яркое освещение, без мерцания;
Возможность работать при низких температурах, при высокой влажности и вибрации;
Надежность и длительный срок службы;
Экологичность;
Работа от внешнего аккумулятора.
Установка мачты занимает не более 15 минут и минимум усилий. Все что нужно сделать – это привезти оборудование, установить на опоры, выдвинуть мачту, направить прожектор в нужное место и можно приступать к работе. Благодаря такому источнику освещения можно быстро и эффективно выполнить поставленные задачи и осветить объекты даже в сложных условиях.
Консультация и подбор оборудования по телефонам в Уфе:
Wanco Diesel Laydown Light Tower уже более 35 лет пользуется популярностью. Благодаря телескопической башне, которая лежит горизонтально для небольшой высоты при транспортировке и хранении, башня поднимается до 30 футов с помощью двух лебедок при развертывании. Современная технология обеспечивает превосходное освещение благодаря выбору металлогалогенных ламп, светодиодов или шаровых ламп. Для быстрой настройки на рабочем месте и сокращения времени простоя каждый осветительный прибор можно наводить независимо друг от друга без использования инструментов — и после установки светильники остаются на месте.
Металлогалогенные лампы
Светодиодные фонари
Железнодорожные работы
Световые шары
Световые шары
Транспортное положение, металлогалогенид
Транспортное положение, светодиодные светильники
Панель обслуживания двигателя
Беспрепятственный доступ к двигателю
Пред.
1
2
3
4
5
6
7
8
910
Следующий
Характеристики
Мощные светодиодные или металлогалогенные лампы
Телескопическая башня вращается почти на 360 градусов
Различные варианты тихоходных двигателей
Цельнометаллический корпус большой толщины
Беспрепятственный доступ к двигателю
Performance
Высокоэффективные осветительные приборы дольше сохраняют максимальный свет на рабочем месте, повышая безопасность
Прочные крепления обеспечивают долговечность и надежность
Две выносные опоры и четыре выравнивающих домкрата обеспечивают устойчивость
Дизельный двигатель Tier 4 Final включает систему предварительного подогрева свечей накаливания для облегчения запуска в холодную погоду
Топливный бак объемом 30 галлонов обеспечивает увеличенное время работы до 120 часов благодаря эксклюзивным светодиодным светильникам Wanco
Удобство
Вращающаяся башня снижает потребность в частом перемещении прицепа
Запираемый, атмосферостойкий стальной шкаф защищает двигатель и электрические компоненты от непогоды
Панель управления оснащена счетчиком моточасов, набором удобных розеток для питания внешнего оборудования и автоматическими выключателями для функций включения/выключения и защиты
Система автоматического отключения защищает двигатель от повреждений из-за низкого давления масла и высокой температуры охлаждающей жидкости
Топливный бак из полупрозрачного полиэтилена обеспечивает мгновенный контроль уровня топлива, устраняя необходимость в указателе уровня топлива
Эксклюзивная откидная верхняя панель обеспечивает беспрепятственный доступ к двигателю, генератору и электрическим компонентам
Опции
Освещение
Светодиоды 350 Вт
Светодиоды 480 Вт
Светодиодные шары мощностью 650 Вт
Башенный подъемник
Лебедки с механическим приводом
Двигатель
Кубота
Колер
Мицубиси
Система питания
8 кВт 60 Гц
6 кВт 50 Гц
Стартовый пакет в холодную погоду
Кнопка аварийной остановки
Розетки
Поворотный замок 120 В или 240 В для моделей на 60 Гц
Разъемы Schuko или Weipu для моделей с частотой 50 Гц
Другие опции
Система старт/стоп от заката до рассвета
Стартовый пакет в холодную погоду
Сепаратор топлива/воды
Некоторые опции могут быть недоступны для вторичной установки. Пожалуйста, проконсультируйтесь с заводом.
Технические характеристики
Вес
Рабочий
Прибл. 1800 фунтов (815 кг)
Доставка
Прибл. 1550 фунтов. (703 кг)
Конструкция
Прицеп
Сварка MIG, цельный корпус
Отделка
Закаленное порошковое покрытие
Прицепное устройство
Комбинированное прицепное устройство для 2-дюймового шара или крюка 21 дюйма2
Шины
ST175/80D13
Фары* — Металлогалогенные
Лампы
Четыре металлогалогенные лампы по 1000 Вт
Светимость
110 000 лм на лампу Общая начальная яркость 440 000 лм
Освещение* — Дополнительные светодиоды мощностью 350 Вт
Светильники
Четыре светодиодных светильника мощностью 350 Вт
Светимость
49 000 лм на светильник Общая непрерывная яркость 196 000 лм
Освещение* — Дополнительные светодиоды мощностью 480 Вт
Светильники
Четыре светодиодных светильника мощностью 480 Вт
Яркость
57 800 лм на светильник 231 200 лм общей непрерывной силы света
Светильники* — Дополнительные баллонные светильники
Светильники
Два светодиодных баллонных светильника мощностью 650 Вт Угол луча 360 градусов
Светимость
65 000 лм на баллон 130 000 лм общая непрерывная интенсивность
от 0,25 до 0,49 галлона/час (от 0,096 до 1,86 л/час до запуска 03)* 900 заправка
Прибл. от 62 до 120 часов*
*В зависимости от модели
Технические характеристики могут быть изменены без предварительного уведомления.
Portable Diesel Light Towers (США)
Portable Power предлагает дизельные осветительные мачты для наземного использования, обеспечивая бесшумное освещение любой наземной рабочей площадки.
Адаптация портативных источников питания с проверенной, эффективной конструкцией и качественным обслуживанием
Все портативные блоки питания изготавливаются по индивидуальному заказу для обеспечения освещения в самых суровых условиях, в них используются прочные звукопоглощающие корпуса и компоненты из нержавеющей стали.
Осветительные мачты Portable Power, оснащенные двигателями Kubota Tier 4, соответствуют или превосходят все требования для работы на наземных строительных площадках. Стандартные функции включают карманы для вилочного погрузчика, автоматические выключатели и крепление для прицепа. К каждому устройству прилагается простая инструкция по эксплуатации.
В группу NOV Portable Power входят высококвалифицированные технические бригады механиков и электриков. Персонал технической поддержки доступен в энергетической и строительной отраслях как для наземных, так и для морских рабочих площадок. Услуги включают обзоры вакансий, подключение, устранение неполадок и техническое обслуживание. Технические специалисты доступны 24 часа в сутки, 7 дней в неделю.
Характеристики
Четыре металлогалогенные лампы по 1250 Вт
Шумопоглощающий корпус
Вертикальный подъем
Розетки для вилочного погрузчика
Одноточечная подъемная система
Разъединитель генератора
Преимущества
Безопасная рабочая среда
Снижает шум в рабочей зоне
Безопасный и простой подъем
Возможности безопасного подъема
Позволяет использовать существующую мощность для освещения
Портативные дизельные осветительные мачты (США) Технические характеристики
В зависимости от основных операций обработки станки с ЧПУ объединены в различные технологические группы.
Токарные станки с ЧПУ являются наиболее многочисленной группой в парке станков с ЧПУ. Их выпускают в следующих исполнениях: центровые, патронные, патронно-центровые и карусельные. В основном токарные станки имеют горизонтально расположенную ось шпинделя. Исключение составляют двухсуппортные станки и карусельные станки для обработки крупных деталей. По расположения направляющих суппорта токарные станки с ЧПУ выпускают с горизонтальным, вертикальным или наклонным расположением. Станки с вертикальными и наклонными направляющими оригинальны в своем исполнении и имеют следующие преимущества: удобство обслуживания, облегчение схода и удаление стружки, расположение ходового винта станка между направляющими, что способствует повышению точности перемещения суппорта.
Расточные станки с ЧПУ можно разделить на две основные группы: с горизонтальным или вертикальным расположением шпинделя. На расточных станках фрезеруют плоскости и пазы, сверлят и зенкеруют отверстия, растачивают отверстия, подрезают торцы, нарезают резьбу метчиками. На расточных станках с вертикальным расположением шпинделя целесообразно обрабатывать плоские заготовки, на горизонтально-расточных – корпусные детали.
Сверлильные станки с ЧПУ изготавливают в двух исполнениях: вертикально-сверлильные и радиально-сверлильные. На них можно выполнять разнообразные работы: сверление, зенкование, зенкерование, развертывание, нарезание резьб, фрезерование и т.д. Наличие крестового стола, возможность работать последовательно несколькими инструментами, а в некоторых случаях и многоинструментальными головками значительно расширяют возможности станка.
Фрезерные станки с ЧПУ компонуют по типу вертикальных и горизонтальных консольных и бесконсольных одно- и двухжстоечных станков. Горизонтально-фрезерные станки оснащают поворотным столом, управляемым по программе. На фрезерных станках с вертикальным шпинделем преимущественно изготавливают плоскостные и коробчатой формы детали небольших габаритных размеров, а также сложные поверхности плоских и объемных кулачков, шаблонов и других деталей. На станках с горизонтальным шпинделем обрабатывают поверхности корпусных деталей, расположенные в различных плоскостях.
Многоцелевые станки обеспечивают выполнение большой номенклатуры технологических операций без перебазирования детали и с автоматической сменой инструмента. Режущий инструмент расположен в специальных инструментальных магазинах большой емкости, что дает возможность в соответствии с принятой программой автоматически устанавливать в шпинделе станка любой инструмент, требуемый для обработки соответствующей поверхности детали.
Многоцелевые станки отличаются особо высокой концентрацией обработки. На них производят черновую, получистовую и чистовую обработку сложных корпусных заготовок, содержащих десятки обрабатываемых поверхностей, выполняют самые разнообразные технологические переходы: фрезерование плоскостей, уступов, канавок, окон, колодцев; сверление, зенкерование, развертывание, растачивание гладких и ступенчатых отверстий; растачивание отверстий инструмента с тонким регулированием на размер: обработку наружных и внутренних поверхностей и др.
какие бывают разновидности, виды и классификация промышленных станков по типам (таблица)
Классификация промышленных станков по группам. Наиболее распространенные типы производственных установок: фрезерные, токарные, сверлильные, шлифовальные и другие. Различие моделей по типу управления и материалу обработки.
Что такое промышленный станок?
Промышленный станок – агрегат для обработки металлов, камня, дерева, стекла и других производственных материалов. Главными элементами станины выступают шлифовальный круг, сверло, режущие устройства. Оборудование задействуют на предприятиях и в цехах как отдельную единицу либо как часть автоматизированной линии. Самые востребованные в промышленности – металлообрабатывающие машины, с их помощью налаживается серийное производство или единичный выпуск заготовок.
Какие бывают станки?
Станки – сложные агрегаты, используются для придания устройству формы, высверливания необходимых отверстий. Без них не обойтись в машиностроении, промышленности, на мелких производственных предприятиях. Устройства могут быть стационарные и мобильные. Не передвижные станины с силовой установкой надежнее в работе по сравнению с малогабаритными машинами.
Номер
Группа станка
Классификация по типу
1
2
3
4
5
6
7
8
9
1
Токарный
Автомат и полуавтомат
Револьверный
Сверлильно-отрезной
Карусельный
Винторезный
Многорезцовый
Для модельных заготовок
Другой токарный
Одношпиндельный
Многошпиндельный
2
Сверлильный, расточный
С вертикальным расположением сверла
Одношпиндельный полуавтомат
Многошпиндельный полуавтомат
Координатно-расточный с одной стойкой
Радиально-сверлильный
С горизонтальной расточкой
Алмазно-расточный
С горизонтальным расположением сверла
Другой сверлильный
3
Шлифовально-полировочный
Круглошлифовальный
Внутришлифовальный
Обдирочно-шлифовальный
Специализированный
—
Заточный
Полировальный с квадратной или круглой станиной
Полировальный, притирочный
Другой с абразивным инструментом
4
Комбинированный
Универсальный
Полуавтомат
Автомат
Электрохимический
Электроискровой
—
Электроэрозионный, ультразвуковой
Анодно-механический
—
5
Для обработки резьбы и зубьев
Зубострогальный для цилиндрических колес
Для резьбы на зубьях конических колес
Зубофрезерные для шпицевых валиков и цилиндрических колес
Зубофрезерные для червячных колес
Для обработки торцов зубьев
Резьбофрезерные
Зубоотделочные
Для шлифовки зубьев и резьбы
Другой резьбо- и зубоотделочный
6
Фрезерные
С вертикальной фрезой
Непрерывного действия
—
Копировальный и гравировальный
Вертикальный бесконсольный
Продольный
Универсальный широкого спектра
Горизонтальный консольный
Другой фрезерный
7
Строгальный, долбежный, протяжный
Продольный с одной стойкой
Продольный с двумя стойками
Поперечно-строгальный
Долбежный
Горизонтальный протяжный
—
Вертикальный протяжный
—
Другой строгальный
8
Разрезной
Отрезной с рабочим органом:
Правильно-отрезной
Пила
токарный резец
отрезной круг
фрикционный блок
ленточная
дисковая
ножовочная
—
—
9
Другой
Для обработки труб и муфт
Пилонасекательный
Правильно- и бесцентровообдирочный
—
Для тестирования инструментов
Делительный агрегат
Балансировочный
—
—
Таблица 1. Типы станков
Токарные станки
Агрегаты первой группы составляют 30 % станочного парка промышленных предприятий. Их используют практически при всех операциях по обточке металлических и других изделий, имеющих форму вращаемых тел:
корректировка заготовок;
нарезка резьбы;
проточка пазов;
резка металлов;
обработка торцов деталей.
Токарные станки незаменимы при изготовлении болтов, втулок, шайб, осей и других деталей конической или цилиндрической формы. Сырая заготовка крепится фиксирующим патроном шпинделя:
с проходным отверстием;
самоцентрирующийся;
с независимым перемещением кулачков;
со штоком.
Чем мощнее конструкция шпинделя и привода станка, тем выше производительность токарного оборудования при резьбе по деталям и тем большая заготовка на нем обрабатывается.
Схема обычного токарно-резцового станка с основными узлами: 1 – шпиндельная бабка; 2 – суппорт для закрепления режущего элемента; 3 – задняя бабка; 4 – станина; 5, 9 – тумбы-подставки; 6 – фартук; 7 – ходовой винт; 8 – ходовой валик; 10 – коробка подач вращательных движений от шпинделя к суппорту; 11 – гитара сменных шестерен; 12 – пусковое устройство и двигатель; 13 – коробка скоростей; 14 – шпиндель.
Производители предлагают разные типы токарных станков крупногабаритных размеров для предприятий, мини-машины по металлу, удобные для частного пользования.
Сверлильные станки
Эти установки не менее популярны среди мастеров и на производстве, чем токарные. Их используют для создания сквозных и глухих отверстий заготовок и сверлильных работ по листовому металлу.
Примечание: преимущества агрегатов перед дрелью – высокая точность и возможность просверливать отверстия большого диаметра.
Вертикально-сверлильные станки распространены и часто используются при работе со сравнительно небольшими деталями. Принцип действия устройства заключается в подвижности заготовки относительно рабочего органа.
Основные узлы вертикально-сверлильного станка: 1 — станина в виде колонны; 2 — двигатель; 3 — сверлильная головка; 4 — рычаги переключения коробок скоростей и подач; 5 — ручная подача; 6 — лимб контроля глубины обработки; 7 — шпиндель; 8 — шланг для подачи СОЖ; 9 — столешница; 10 — рукоятка подъема столешницы; 11 — основа; 12 — короб электроустановки.
Настольные одношпиндельные станки применяют в приборостроении для изготовления маленьких отверстий. Аналогичные многошпиндельные машины значительно повышают производительность.
Сверлильно-долбежные станки способны выполнять несколько операций, работать фрезой, но эти опции отличаются ограниченными возможностями.
Для сверления больших отверстий используются радиально-сверлильные агрегаты, при обработке которыми заготовка остается неподвижной, а шпиндель перемещается.
Примечание: крупногабаритные радиально-сверлильные станки переносятся подъемным краном непосредственно к самой детали. Другие модификации оснащаются тележками и при работе фиксируются башмаками.
Расточные агрегаты
Станки предназначаются для работы по металлу, без них не обойтись в серийном и единичном производстве. На этих машинах можно:
сверлить;
растачивать;
зенкеровать;
нарезать резьбу;
обтачивать и фрезеровать цилиндрические поверхности;
подрезать торцы.
Необходимый для операции инструмент крепится на борштангу в отверстии шпинделя, расположение которого может быть горизонтальным или вертикальным.
Горизонтальный расточный станок.
Вертикальный расточный станок.
Координатно-расточные станки выполняют сходные действия, различие состоит в возможности сделать предварительную разметку.
Алмазно-расточные агрегаты отличаются высокой точностью, и при растачивании погрешность не превышает 3–5 мкм.
Шлифовальные и заточные
Этой группой станков проводится наружная и внутренняя обработка заготовок в форме тел вращения, шлифовка резьбы, зубьев колес, разрезаются детали, затачиваются инструменты. Исходя из типа шлифовки и обрабатываемой поверхности, станки бывают:
круглошлифовальные;
внутришлифовальные;
бесцентрово-шлифовальные;
плоскошлифовальные;
специальные.
Примечание: главный рабочий инструмент в шлифовальных станках – абразивный круг или брусок, который снимает с поверхности тонкий слой металла.
Шлифовальные станки различают по видам подачи:
движение детали вместе со столом и перемещение шлифовального круга – круглошлифовальный станок;
вращение заготовки или шлифовального круга и перемещение бабки шлифовального круга – внутришлифовальный станок;
движение стола и периодическое поперечное перемещение бабки с вертикальным сдвигом абразивного круга – плоскошлифовальный станок.
Притирочные агрегаты
Металлорежущие притирочные машины применяются для тонкой доводки и притирки – поверхность детали обрабатывается до идеального состояния с помощью мелкозернистой абразивной смеси, которая снимает тонкий слой металла или другого материала. Используются:
алмазная пыль;
наждак;
электрокорунд.
Порошок наносится на плоские или круглые притиры из чугуна, низкосортной стали, свинца, меди, дерева и удерживается керосином или скипидаром, смешанным со специальной смазкой или пастой (окись алюминия, хрома, венская известь).
Важно: доводка детали происходит на медленной скорости с постоянным изменением направления.
Станки оснащаются регулируемыми и нерегулируемыми притирами. Для первых характерна разрезная рубашка, внутренний конус и устройство для изменения диаметра доводочного элемента.
Хонинговальные установки
Группа шлифовально-притирочных агрегатов для обработки наружных поверхностей деталей цилиндрической формы. Это втулки, валики, пальцы и др. Для резки в шпинделе закрепляется хонинговальная головка с абразивными брусками.
Стандартно выпускают станки с горизонтальным, вертикальным и наклонным расположением одного или нескольких шпинделей.
Зубообрабатывающие машины
Станки для нарезки и отделки цилиндрических зубьев колес в зависимости от вида рабочего инструмента бывают:
зубофрезерные;
зубошлифовальные;
зубопротяжные;
зубострогальные и пр.
Агрегаты справляются с функциями нарезки зубьев, чистовой и отделочной обработкой цилиндрических и конических колес с прямыми, косыми и криволинейными зубьями, шевронных, червячных колес, зубчатых реек.
Методы нарезки:
Копирование – фреза имеет идентичные зубьям детали впадины и продвигается вдоль впадин колеса, оставляя отпечаток. После работы над отдельной впадиной деталь разворачивают на окружной шаг и приступают к следующей. Неудобство такого способа обработки в том, что для каждого колеса нужна отдельная фреза, а замена отнимает время. Однако работать с таким агрегатом просто.
Информация: метод копирования выгоден при единичном производстве или ремонте. Для серийного используют зубодолбежные установки.
Обкатка – распространенный способ с высокой производительностью и точностью нарезаемых колес. Один инструмент обрабатывает различные по числу зубьев заготовки. Режущие кромки инструмента последовательно располагаются в зубьях колес и прокатываются, сцепленные друг с другом. При методе обкатки чаще всего используются червячные фрезы.
Помимо основных способов обработки зубчатых колес, существуют другие методы с высокой производительностью:
долбление всех впадин детали сразу фрезой с аналогичными впадинами на режущей кромке;
протяжка всех зубьев;
прокатка способом холодной или горячей обработки;
волочение или накатка без снятия верхнего слоя материала;
прессование зубьев (подходит для синтетических изделий).
Резьбообрабатывающие и резьбонакатные
Это пятая группа промышленных станков, которые используются в машиностроении для нарезки резьбы. К ним относятся резьбофрезерные, гайконарезные, резьбо- и червячно-шлифовальные машины.
Способы нарезки в зависимости от рабочего инструмента:
внутренняя резьба – применяются резцы, гребенчатые фрезы, метчики;
наружная резьба – гребенчатые и дисковые фрезы, резцы, винторезные и круглые плашки;
многозаходные винты и червяки – вихревые головки в условиях массового производства.
Информация: резьбонакатные агрегаты используют способ нарезки резьбы без снятия стружки с заготовки. Деталь сдавливается между плоскими или круглыми рабочими элементами и на ней отпечатывается нужная форма.
В станках с круглыми плашками изделие размещается между подвижной и неподвижной плашками. Затем двигающийся элемент подводится к заготовке, прижимает ее и накатывает резьбу несколькими оборотами детали.
Гайконарезные станки
Для изготовления изделий с точной резьбой на линиях серийного производства используются гайконарезные автоматы и полуавтоматы с прямыми или изогнутыми хвостовиками. Агрегаты могут быть одно- и многошпиндельными.
Фрезерные станки
Группа состоит из машин с режущим многолезвийным инструментом – фрезой, которая вращательными движениями обрабатывает поступательно движущуюся заготовку плоского или фасонного типа.
Широкий спектр выполняемых работ обеспечивается разнообразием фрез:
цилиндрические (а) – для обработки поверхностей;
дисковые (б) – для изготовления пазов;
концевые (в) – для обработки уступов, пазов, фасонных деталей;
торцевые (г) – для торцовки уступов, пазов, поверхностей;
фасонные (д) – для изготовления фасонных поверхностей.
Стрелки на рисунке указывают направление движения фрез и заготовок при резке.
Виды фрезерных станков
Консольные агрегаты оснащаются рабочим столом в виде консоли и горизонтально или вертикально расположенным шпинделем. Стол двигается в продольном, поперечном и вертикальном направлении относительно вала шпинделя. Возможности таких станков ограничены: могут изготавливать детали сравнительно небольшого веса и размера.
Универсальные станки отличаются оснасткой в виде поворотного стола, а широкоуниверсальные – поворотной шпиндельной головкой. Функционал таких машин расширенный.
Бесконсольные станки имеют жесткое основание для установки заготовки, стол двигается в поперечно-продольном направлении, а шпиндель совершает вертикальные перемещения. Предназначаются для обработки крупногабаритных деталей с солидной массой.
Продольно-фрезерные станки оснащаются столом, совершающим продольные перемещения. Шпиндель двигается поперечно и вертикально, поворачивается под заданным углом.
Установки карусельного и барабанного типа непрерывного действия имеют один или несколько вертикальных шпинделей, поочередно обрабатывающие поступающие детали.
Копировально-фрезерные станки выполняют контурную и фрезеровальную обработку по образцу.
Шпоночно-фрезерным агрегатам характерны возвратно-поступательные перемещения стола и планетарные движения шпинделя.
Классификация станков по возможному материалу обработки
Технические характеристики промышленных установок рознятся в зависимости от обрабатываемого материала. Чаще всего станочное оборудование требуется для работы с металлом и деревом. Для древесины можно использовать менее мощное оборудование, но с более точными настройками операций. По обработке металла требуется использование качественных инструментов и высокой мощности. Самые востребованные в производстве заготовок – токарные, сверлильные и фрезерные машины.
Классификация по типу управления
Постепенно уровень автоматизации на предприятиях повышается, станков с механическим управлением становится все меньше. Разделить машины по типу управления можно так:
ручное;
полуавтомат;
автомат;
ЧПУ – числовое программное управление;
компьютерное.
Последние способы контроля обеспечивают высокую точность настройки при обработке с минимальной погрешностью. Важный плюс – отсутствует необходимость в постоянном наблюдении за процессом производства – оператор вносит параметры перед запуском.
29 августа 2020
37154
Получите консультацию специалиста
лучших наборов приемов для изменения с помощью технических машин (ТМ) в Pokémon Go
Когда вы покупаете по ссылкам на нашем сайте, мы можем получать партнерскую комиссию. Вот как это работает.
(Изображение предоставлено iMore)
В Pokémon Go даже самый лучший покемон может оказаться бесполезным, если у него неправильный набор движений. К счастью, если вы проводите достаточно времени, сражаясь в рейдах и PvP-битвах, ваш покемон не застрянет на этих второстепенных движениях. Технические машины (ТМ) — это то, что позволяет вам менять наборы движений в Pokémon Go. Вы можете получить их за победы в рейдах и PvP-битвах, а также за некоторые исследования. Вы даже можете получить специальные элитные ТМ в редких случаях. Но знать, на каких покемонах использовать ваши ТМ, может быть сложно. К счастью, мы здесь, в iMore, знаем, какие движения вы должны отдавать приоритет для TM, и обязательно ознакомьтесь с нашими лучшими аксессуарами Pokémon Go, чтобы вы были полностью экипированы для своего путешествия Pokémon!
Что такое ТМ в Pokémon Go?
Вы всегда можете доверять iMore. Наша команда экспертов Apple имеет многолетний опыт тестирования всевозможных технологий и гаджетов, поэтому вы можете быть уверены, что наши рекомендации и критические замечания точны и полезны. Узнайте больше о том, как мы тестируем.
Что такое ТМ в Pokémon Go?
(Изображение предоставлено iMore/Rene Ritchie)
В любой игре про покемонов ТМ или технические машины — это специальные устройства, используемые для обучения ваших покемонов новым движениям. В Pokémon Go ТМ бывают четырех видов: Fast, Charged, Elite Fast и Elite Charged. Каждый из них можно получить несколькими способами и использовать один раз, чтобы изменить быстрое или заряженное движение покемона. Вы можете узнать больше о том, как получить и использовать ТМ в нашем Руководстве по ТМ, однако, если вы уже знакомы с основами, читайте дальше, чтобы узнать о лучших ходах, которые вы можете заменить своими ТМ!
Какие наборы движений лучше всего изменить с помощью ТМ в Pokémon Go?
Если вам нравятся рейдовые сражения, и вы хотите победить рейдовых боссов, это покемоны, на которых вы хотите использовать свои ТМ, а также быстрые и заряженные движения, которые вы хотите получить. Все они с одним сейфом Fast TM или одинарным Charged TM, а это значит, что вы гарантированно получите что-то лучше, чем у вас есть. Хотя для каждого покемона есть «лучшие наборы движений», существует множество исключений и особых случаев. У нас есть лучшие наборы движений, но вы можете найти и другие наборы движений.
Примечание : прежде чем менять какой-либо ход, убедитесь, что у вас нет Унаследованного хода. Устаревший прием — это прием, которого больше нет в наборе приемов покемонов. Иногда прием удаляется во время обновления, а иногда он был доступен только для Дня сообщества или специальных рейдов. В то время как некоторые Legacy Move менее полезны или даже откровенно плохи, некоторые из них выдающиеся, и некоторые игроки собирают покемонов Legacy Move.
Проведите по экрану для горизонтальной прокрутки
Pokémon
Use
Change From
Change To
Machamp
Fast TM
Bullet Punch
Counter
Row 1 — Cell 0
Charge TM
Heavy Мощный удар или ближний бой
Динамический удар
Генгар
Быстрый ТМ
Sucker Punch or Hex
Shadow Claw
0 Ряд 9 — Ячейка
Charge TM
Focus Blast or Dark Pulse
Shadow Ball
Kingler
Flash TM
Any Move
Bubble
Row 5 — Cell 0
Charge TM
Any Move
Crabhammer
Zapdos
Заряд TM
Любое движение
Thunderbolt
Moltres
Fast TM
Attack
Fast TM
. 0043
Строка 8 — ячейка 0
Заряд TM
Древняя пита Ячейка 0
Зарядка TM
Любое движение
MEWTWO
FAST TM
PSYCHO CUT
CONBLUCT
ROW 12-1
ROW 12-1
ROW 12-1
0043
Charge TM
Focus Blast, Hyper Beam, Flamethrower, Ice Beam, or Thunderbolt
Psychic
Raikou
Fast TM
Volt Switch
Thunder Shock
Row 14 — Cell 0
Charge TM
Thunder Bolt or Shadow Ball
Wild Charge
Tyranitar
Fast TM
Iron Tail
Bite
9 Row 90 Cell 1 6 -ow
3
Charge TM
Fire Blast
Crunch*
Blaziken*
Charge TM
Focus Blast, Stone Edge, or Brave Bird
Blaze Kick
Swampert*
Fast TM
Mud Выстрел
Водяной пистолет
Breloom*
Заряда TM
BOMM или SEED BOMP
Динамический Punch
Salamence
FAST TM
FAST TM
FAST TM
. 0043
Dragon Tail
Row 21 — Cell 0
Charge TM
Fireblast or Hydro Pump
Draco Meteor
Metagross
Fast TM
Zen Headbutt
Bullet Punch
Row 23 — Cell 0
Заряд TM
Flash Cannon
Psychic
Kyogre
Заряд TM
Eany Move
Surf
Rayququaza
Rayququaza
Rayququaza
Rayququaza
Rayquequaza
RayQu0043
Fast TM
Air Slash
Dragon Tail
Row 26 — Cell 0
Charge TM
Any Move
Outrage
Roserade
Charge TM
Dazzling Gleam or Solar Beam
Травяной узел или грязевая бомба
Rampardos
Fast TM
Zen Headbutt
Smack Down
Ряд 29 — Cell 3 TM 4 TM Charge 0
3
0042 Any Move
Rock Slide
Garchomp
Fast Move
Mud Shot
Dragon Tail
Row 31 — Cell 0
Charge TM
Any Move
Outrage
Electivire
Fast TM
Low Kick
Thunder Shock
Ряд 33 — Cell 0
Charge TM
Any Move
Wild Charge
80043
Fast TM
Mud Slap
Powder Snow
Row 35 — Cell 0
Charge TM
Any Move
Avalanche
Dialga
Fast TM
Metal Claw
Dragon Breath
Ряд 37 — Ячейка 0
Charge TM
Any Move
Драко Метеор
Палкия
Fast 2 TM
Dragon Tail
4 Дыхание
043
Row 39 — Cell 0
Charge TM
Any Move
Draco Meteor
Giratina (Origin Forme)
Fast TM
Dragon Tail
Shadow Ball
Row 41 — Cell 0
Зарядка TM
Любое движение
Shadow Ball
Darkrai
Fast TM
Любое движение
SNARL
-ROW 43 -CLOT
.
2 -CLOT
.
2 -CLOT
-row 43 -CLATE
-ряд
-CLATE
-CLAS0043
Any Move
Shadow Ball
Excadrill
Fast TM
Metal Claw
Mud Slap
Row 45 — Cell 0
Charge TM
Any Move
Drill Run
Chandelure
Charge TM
Energy Ball
Overheat or Shadow Ball
Haxorus
Fast TM
Counter
Dragon Tail
3
Row 48 — Cell 0
Charge TM
Any Move
Dragon Claw
Terrakion
Fast TM
Zen Headbutt
Smack Down
Row 50 — Cell 0
Charge TM
Any Move
Rock Slide
Какие наборы движений Pokémon Go лучше всего менять с помощью TM для Mega Evolution?
С введением Мега Эволюции вам понадобятся наборы движений для покемонов, способных к Мега Эволюции. Некоторые из лучших наборов движений для Mega Evolved Pokémon включают в себя Legacy Moves, поэтому, если у вас нет движения, отмеченного звездочкой, для него потребуется Elite TM:
Swipe to scroll horizontally
Pokémon
Fast Move
Charged Move
Mega Venusaur
Vine Whip
Frenzy Plant*
Mega Charizard X
Dragon Breath*
Коготь Дракона
Мега Чаризард Y
Огненный Вращение
Взрывной Ожог*
Мега Бластойз
Водяной Пистолет
Hydro Cannon*
Mega Beedrill
Bug Bite* or Poison Jab
Sludge Bomb
Mega Pidgeot
Gust*
Brave Bird
Mega Gengar
Shadow Claw
Shadow Ball
Мега Гьярадос
Водопад
Гидравлический насос
Мега Амфарос
Переключатель напряжения
Мегазвуковая пушка
0043
Snarl
Foul Play
Mega Manectric
Charge Beam
Wild Charge
Mega Altaria
Dragon Breath
Dazzling Gleam
Mega Lopunny
Low Kick
Focus Blast
Mega Abomasnow
Powder Snow
Weather Ball
Какие наборы движений Pokémon Go лучше всего менять с помощью TM для Gym Battles?
Трудно рекомендовать кому-либо «тратить» ТМ на защитников, учитывая, как сейчас работает система тренажерного зала в Pokémon Go. Наказывая защитников с CP 3000 или выше, ограничивая каждый спортзал только одним покемоном одного и того же вида в любой момент времени и значительно упрощая уничтожение спортзалов, остается очень мало места для классических «защитников спортзала».
Вам лучше инвестировать ТМ и звездную пыль в жетоны рейдовых боссов (см. выше), так как все, что вы поместите в защитника спортзала, в лучшем случае замедлит атакующего лишь на несколько секунд. Тем не менее, если лучшая защита является для вас предметом гордости, и у вас есть ТМ, которые нужно сжечь, вот некоторые из лучших защитников спортзала.
Свигай по горизонтали
Покемон
ИСПОЛЬЗОВАНИЕ
СЛЕДУ С
ВСЕГО ДЛЯ
Эксегг. 0
Charge TM
Any Move
Seed Bomb
Chansey*
Fast TM
Pound
Zen Headbutt
3
Row 3 — Cell 0
Charge TM
Any Move
Dazzling Gleam
Snorlax*
Fast TM
Lick
Zen Headbutt
Row 5 — Cell 0
Charge TM
Любое движение
Slame или тяжелый шлем
Dragonite
Fast TM
Любое движение
Dragon Hail
ROW 7 — Cell 0
Зарядка TM
Строка 7 — Cell 0.
Зарядка TM
.0042 Any Move
Dragon Claw
Steelix
Charge TM
Any Move
Crunch
Donphan
Fast TM
Any Move
Charm
Row 10 — Cell 0
Charge TM
Any Move
Play Rough
Bilssey
Fast TM
Pound
Zen Headbutt
9 Row
2 Charge TM
Any Move
Dazzling Gleam
Gardevoir
Fast TM
Confusion
Charm
Row 14 — Cell 0
Charge TM
Dazzling Gleam or Psychic
Shadow Ball or Synchronoise
Slaking*
Charge TM
Any Move
Play Rough
Milotic
Fast TM 3
900
42 Dragon Tail
ROW 17 — Cell 0
Заряд TM
Hyper Beam
Surf или Blizzard
.
варианты будут зависеть от покемонов, которых вы используете, и от того, что вы с ними делаете. Воспользуйтесь преимуществами изменения этих наборов приемов по своему усмотрению, чтобы дать вашему покемону боевое преимущество.
Наши новости, обзоры, мнения и простые руководства могут превратить любого владельца iPhone в поклонника Apple
Свяжитесь со мной, чтобы сообщить о новостях и предложениях от других брендов Future. Получайте от нас электронные письма от имени наших надежных партнеров или спонсоров.
Рене Ритчи — один из самых уважаемых аналитиков Apple в бизнесе, аудитория которого составляет более 40 миллионов читателей в месяц. Его канал на YouTube Vector насчитывает более 90 тысяч подписчиков и 14 миллионов просмотров, а его подкасты, включая Debug, были загружены более 20 миллионов раз. Он также регулярно является соведущим MacBreak Weekly для сети TWiT и соорганизатором CES Live! и Talk Mobile. Рене живет в Монреале и является бывшим директором по маркетингу продуктов, веб-разработчиком и графическим дизайнером. Он написал несколько книг и появлялся в многочисленных теле- и радиопрограммах, обсуждая Apple и индустрию высоких технологий. Когда он не работает, он любит готовить, бороться и проводить время со своими друзьями и семьей.
Как получить и использовать ТМ для изменения наборов ходов в Pokémon Go
Когда вы покупаете по ссылкам на нашем сайте, мы можем получать партнерскую комиссию. Вот как это работает.
(Изображение предоставлено iMore)
Наборы движений
— один из самых важных элементов Pokémon Go. Сгенерированные случайным образом с помощью броска виртуальных кубиков наборы приемов могут сделать вашего любимого покемона разрушительным… или просто оставить вас опустошенными.
Раньше один плохой набор движений и ваш покемон был готов. Теперь, с техническими машинами — Quick TM и Charge TM — вы можете «перебросить» наборы движений вашего покемона и изменить его судьбу.
Что такое техническая машина?
Что такое техническая машина (ТМ)?
Техническая машина, которую часто называют просто ТМ, — это способ научить вашего покемона новому движению. В реализации Pokémon Go:
«Технические машины — это предметы, которые вы можете использовать для постоянного обучения покемонов новой быстрой атаке или заряженной атаке».
Другими словами, TM позволит вам «перебросить» Quick Move или Charge Move для вашего покемона, навсегда изменив его набор движений.
Почему ТМ важны?
В отличие от заданных эволюций, наборы ходов в Pokémon Go определяются случайным образом и, по сути, «прокручиваются» каждый раз, когда вы нажимаете кнопку эволюции.
Многие из нас были там: Вы ловите или высиживаете почти идеального или абсолютно идеального Дратини. Вы идете по нему сто километров или больше, ловя и вылупляя больше по пути, пока у вас, наконец, не будет 125 конфет, необходимых для эволюции Драгонайта.
Ваши глаза загораются. Ваш палец дрожит на вашем iPhone или телефоне Android. Вы нажимаете кнопку развития. И…
Steel Wing + Hyper Beam
Pokemon Go Dragonite TM (Изображение предоставлено iMore/Rene Ritchie)
Худший набор приемов в текущем пуле и тот, который далеко не так эффективен, как лучший, Dragon Tail + Outrage.
Итак, вся эта прогулка, вся эта ловля, все это ожидание и вся эта работа выброшены в окно. Печально известный генератор случайных чисел (RGN) Pokémon Go — бросок костей — испортил ваш идеальный Дратини.
Но не с ТМ. С ТМ вы перебрасываете один или оба этих хода и получаете что-то лучшее.
Почему существует два вида ТМ?
Существует два вида ТМ, потому что есть два типа ходов: быстрый и атакующий.
Если у вас есть Quick TM, вы можете использовать его, чтобы изменить Quick Move одного из ваших покемонов.
Если у вас есть Charge TM, вы можете использовать его для изменения заряда Move одного из ваших покемонов.
Оба хранятся и могут быть использованы из вашего списка предметов.
Можно ли использовать ТМ на вторичных заряженных движениях?
Да! Представленный в PvP Trainer Battles, теперь вы можете получить второй Charge Move для своего покемона. Если вы готовы заплатить стоимость Candy и Stardust. Но они тоже генерируются случайным образом. Итак, если вы получите что-то ужасное, вы можете Заряжать ТМ, пока не получите то, что хотите.
Как получить ТМ в Pokémon Go?
Pokemon Go как получить ТМ (Изображение предоставлено iMore/Rene Ritchie)
Не легко! Pokémon Go не сделал технические машины доступными в PokéStops, как ягоды, зелья, воскрешения, яйца и даже предметы эволюции. Нет. Если вам нужна техническая машина, вам придется победить рейдового босса или выполнить специальное исследование и надеяться получить TM как часть ваших наград. Ваши очень случайные награды.
Чем выше уровень рейда — от одного до четырех обычно, пять для Легендарного — тем больше наград вы получите и тем больше шансов получить одну или несколько технических машин.
Однако в последние месяцы Niantic экспериментирует с вероятностью выпадения TM. Многие игроки сообщают, что прошли десятки рейдов только для того, чтобы получить один или два TM, в то время как другие игроки, похоже, получают их каждый второй рейд. Нет гарантии получения ТМ в рейдах.
Как использовать Quick TM или Charge TM в Pokémon Go?
Pokemon Go Как использовать TM (Изображение предоставлено iMore/Rene Ritchie)
Вы можете использовать Quick TM или Charge TM прямо на экране предметов в Pokémon Go.
Коснитесь кнопки Меню внизу по центру. (Похоже на покебол.)
Нажмите кнопку Items внизу справа. (Похоже на рюкзак.)
Нажмите на Fast TM или Charge TM . (прокрутите вниз, чтобы увидеть их).
Нажмите на покемона , на котором вы хотите использовать ТМ.
Нажмите Да для подтверждения.
Тогда скрестите пальцы и надейтесь на лучшее!
Гарантируется ли вам новый ход от Технической машины, или она может перебрасывать один и тот же ход снова и снова?
Когда вы используете Quick TM или Charge TM, вам гарантировано отличных ходов от того, что есть у вашего покемона в настоящее время, но не обязательно новых ходов. Например, вы можете использовать Quick TM на Exeggutor с Extrasensory и получить Bullet Seed, который является новым, но затем использовать другой Quick TM и снова получить Extrasensory, который отличается от текущего, но не является новым для этого покемона.
Теоретически, Pokémon Go может заблокировать TM после того, как вы пройдете через существующий пул, чтобы вы не потеряли их случайно. Но если вы обнаружите, что для другого приема лучше использовать или комбинации или расчеты урона снова изменились, вы можете захотеть вернуть предыдущий ход.
Бывают также случаи, когда набор доступных движений покемона меняется, и новый потенциальный прием значительно лучше, чем ранее доступные. Возьмем, к примеру, Crabhammer Кинглера; У Кинглера одна из самых высоких характеристик атаки в игре (даже выше, чем у Гьярадоса!), но до появления Crabhammer ни одна из доступных атак не использовала эту характеристику. Теперь Кинглер — бесценный покемон водного типа.
Если для вашего покемона доступен только один Quick Move, как будет работать Quick TM?
У некоторых покемонов может быть только одно быстрое движение, по крайней мере, в текущей версии игры. Например, Вапореон может использовать Водяной Пистолет только как Быстрое Движение. В этих случаях вы не можете использовать Quick TM. Это просто не вариант. (Эй, по крайней мере, вы не будете тратить его впустую, перебрасывая одно и то же Быстрое движение снова и снова!)
Аналогичным образом, если покемон может иметь только одно из двух быстрых движений, ТМ будет чередоваться между ними. Например, в Machamp раньше были только Bullet Punch или Counter, поэтому Quick TM просто переключал вас между ними.
Можно ли получить наборы движений Legacy через Technical Machines?
Время от времени Pokémon Go меняет приемы, доступные покемонам. Когда старый ход больше не доступен, он считается «устаревшим». Например, вы больше не можете получить Драгонита с Дыханием Дракона в качестве Быстрого движения. Niantic особенно любит использовать Legacy Moves для Дня сообщества, во время которого вы можете заработать движение, только развивая этого конкретного покемона, поэтому очень важно, чтобы вы сделали это в День сообщества, если хотите получить доступ к этим ограниченным движениям!
И технические машины этого не меняют. Если вы используете Quick TM или Charge TM, вы когда-либо будете получать только те наборы движений, которые доступны для покемонов из текущего игрового пула.
RIP Rock Throw Omaster…
Что делает одни приемы лучше других?
Есть несколько факторов, влияющих на то, что некоторые наборы приемов становятся разрушительными, а другие… бесполезными.
STAB, или бонус атаки того же типа, означает, что вы наносите дополнительный урон при использовании движения, соответствующего вашему покемону. Например, Мачамп (боевой) получит STAB, если у него есть динамический удар (боевой), но не тяжелый удар (стальной).
Счетчик типов или способность наносить больше урона определенным типам. Например, Лапрас с Blizzard или Ice Beam — худший кошмар для Dragonite. Лапрас с гидронасосом, не так уж и много.
Скорость как в атаке, так и в защите. Например, иногда вы можете сделать три движения на полбара и закончить битву до того, как вы сможете сделать два движения на полный такт. Некоторые приемы также мешают вам уклоняться дольше, оставляя вас открытыми для атакующих приемов.
Вот почему набор движений, который дает вам STAB, эффективен для типа и наносит значительный урон в секунду, великолепен. А тот, который не… не является.
Или почему Мачамп с Контр-ударом + Динамический удар — это Блисси-брейкер и проклятие Тиранитара, а тот, что с Пулевым ударом + Тяжелый удар, часто остается на скамейке запасных.
Иногда, однако, даже знать все это недостаточно. Niantic часто перебалансирует Pokémon Go, изменяя то, как определенные движения и действия покемонов. Какой лучший набор движений для лучшего покемона сегодня, может измениться завтра, и с постоянным добавлением новых покемонов это также может изменить игру. Если вы хотите оставаться на вершине, вы должны быть всегда бдительны к этим изменениям!
Как узнать, какие наборы приемов самые лучшие?
Мнения расходятся. Некоторые люди смотрят на математику и статистику, в то время как другие запускают бесконечные симуляции, а третьи сосредотачиваются на реальном опыте, личных предпочтениях или поведенческих наблюдениях. Лично я делаю все вышеперечисленное.
Для дополнительной помощи мы храним список лучших наборов приемов Pokémon Go для атаки и защиты и обновляем его всякий раз, когда Pokémon Go вносит изменения или появляются новые покемоны и приемы:
TM для более сильного покемона
TM являются важной частью того, чтобы сделать вашего покемона более сильным в Pokémon Go. Иногда у покемонов, которых вы поймаете, не будет лучших наборов движений, и ТМ позволяют вам их изменить. В кратчайшие сроки у вас будет длинный список грозных покемонов в вашей команде, которые сделают многое для захвата спортивных залов или победы над рейдами.
Наши новости, обзоры, мнения и простые руководства помогут любому владельцу iPhone стать поклонником Apple.
Свяжитесь со мной, чтобы сообщить новости и предложения от других брендов будущего.
Рене Ритчи — один из самых уважаемых аналитиков Apple в бизнесе, общая аудитория которого составляет более 40 миллионов читателей в месяц. Его канал на YouTube Vector насчитывает более 90 тысяч подписчиков и 14 миллионов просмотров, а его подкасты, включая Debug, были загружены более 20 миллионов раз.
Система ЧПУ — это совокупность специализированных устройств, методов и средств, необходимых для реализации ЧПУ станком, предназначенная для выдачи управляющих воздействий исполнительным органам станка в соответствии с УП.
1. Японская система ЧПУ FANUC
Японская компания FANUC — самая мощная в мире компания в области исследований, проектирования, производстве и продажи систем ЧПУ, с общим числом сотрудников 4549 человек (по состоянию на сентябрь 2005 года) и 1500 исследования и специалистов по проектированию.
Пять характеристик ЧПУ системы FANUC:
1) Высоконадежная серия PowerMate 0 используется для управления небольшими 2-осевыми токарными станками. Она может быть оснащена CRT/MDI с четким экраном, простым управлением и китайским дисплеем или DPL/MDI с хорошим соотношением производительность/цена.
2) Популярные ЧПУ 0-D серии 0-TD используются для токарных станков, 0-MD — для фрезерных станков и небольших обрабатывающих центров, 0-GCD — для круглошлифовальных станков, 0-GSD — для плоскошлифовальных станков, и 0-PD — для пробивных станков.
3) Полнофункциональные 0-c серии 0-TC используются для универсальных токарных станков и автоматических токарных станков, 0-MC используется для фрезерных, сверлильных станков и обрабатывающих центров, 0-GCC используется для внутренних и наружных круглошлифовальных станков, 0-GSC используется для плоскошлифовальных станков, и 0-TTC используется для двухревольверных 4-осевых токарных станков.
4) Высокопроизводительные и недорогие станки серии 0i имеют общий функциональный пакет программного обеспечения пакет программных функций, способный высокоскоростную и высокоточную обработку и имеет функцию искривления сетки.
5) Сверхмалый и ультратонкий блок управления серии CNC16i/18i/21i с функцией сети интегрирован с ЖК-дисплеем, с сетевой функцией и сверхскоростной последовательной передачей данных.
Стандартная серия является самой полной системой ЧПУ в мире на сегодняшний день.
2. Немецкая система ЧПУ Siemens
Система ЧПУ Siemens является продуктом группы Automation and Drive Group в составе концерна Siemens.
Система ЧПУ Siemens SINUMERIK развивалась на протяжении многих поколений.
В настоящее время широко используются в основном 802, 810, 840 и другие типы.
Устройство ЧПУ компании SIEMENS имеет модульную конструкцию, которая является экономичной.
На стандартном оборудовании оно оснащено различным программным обеспечением для обеспечения различных типов процессов, что отвечает потребностям различных станков.
1960-1964 годах, промышленная система ЧПУ Siemens появилась на рынке.
С 1965 по 1972 год компания Siemens представила аппаратное обеспечение на основе транзисторной технологии для токарных, фрезерных и шлифовальных станков на базе предыдущего поколения систем ЧПУ.
1973-1981, Siemens представил систему SINUMERIK 550.
1982-1983, Siemens представил систему SINUMERIK 3.
1984-1994, Siemens представил систему SINUMERIK 840C.
1996-2000, Siemens выпустил систему SINUMERIK 840D, 5INUMERIK810D и SINUMERIK 802D.
Функции интеграции безопасности, связанные с людьми и машинами, были интегрированы в программное обеспечение.
ShopMil0 и ShopTurn для программирования графического интерфейса могут помочь операторам быстро приступить к работе с минимальной подготовкой.
В 1964 году компания Siemens зарегистрировала систему ЧПУ как бренд SINUMERIK
3. Японская система ЧПУ Mitsubishi
Mitsubishi стремится к повышению производительности своей продукции.
Линейка продуктов FA охватывает программируемое управление (PLC), интерфейс человек-машина (HM), сервосистемы переменного тока, инверторы, промышленных роботов и низковольтные распределительные устройства, которые доминируют в Азии.
Бизнес мехатроники также включает в себя поставку электроэрозионных станков и общего оборудования для лазерной обработки крови.
Для дальнейшего повышения производительности новая концепция интегрированных решений FA незаменима.
В промышленности широко используются такие системы ЧПУ Mitsubishi, как: M700V серия; M70V серия; M70 серия; M6OS серия; E68 серия; E60 серия; C6 серия; C64 серия; C70 серия.
Среди них серия M700V является продуктом высокого класса с полной нанометровой системой управления, высокоточной и высококачественной обработкой и поддержкой 5-осевой связи, которая позволяет обрабатывать заготовки со сложной формой поверхности.
Продажи систем промышленной автоматизации занимают первое место в Mitsubishi Group.
4. Немецкая система ЧПУ HEIDENHAIN
Компания HEIDENHAIN разрабатывает и производит высококачественные линейные и угловые энкодеры, поворотные энкодеры, цифровые считывающие устройства и системы числового управления.
Продукция HEIDENHAIN широко используется в прецизионных станках, оборудовании для производства и обработки электронных компонентов, а также в независимых машинных системах, особенно в полупроводниковой и электронной промышленности.
Система ЧПУ HEIDENHAIN — это система ЧПУ для контурной обработки, предназначенная для применения в мастерских.
Операторы могут использовать простой в использовании язык программирования диалогового формата для написания стандартных программ обработки ISO на станке. Она подходит для фрезерных станков.
Система HEIDENHAIN может управлять до 12 осями.
Жесткий диск, поставляемый с системой iTNC530, обеспечивает клиентскую память емкостью 26 ГБ, достаточную для хранения большого количества программ, в том числе программ, написанных в автономном режиме.
5. Немецкая система ЧПУ Rexroth
Инжиниринговая фирма Rexroth расположена в Германии, а бывший отдел технологий автоматизации Bosch стал Bosch Rexroth в 2001 году.
Компания полностью принадлежит группе Bosch, но работает независимо.
IndraMotion MTX — система ЧПУ от Bosch Rexroth.
Высококачественная система ЧПУ MTX Advanced может поддерживать до 250 осей с ЧПУ и 60 каналов с ЧПУ.
Система ЧПУ MTX основана на масштабируемой архитектуре, высокоскоростной шине Ethernet (серия 3) и платформе Open Core Engineering (Open Core Engineering), протоколе связи OPCUA M2M в сочетании с собственным производством Bosch OpCon MES. Благодаря подключению в реальном времени и эффективной коммуникации людей, оборудования и продуктов, построена очень гибкая, персонализированная и цифровая интеллектуальная модель производства.
Дополненная системой динамического управления производством с интеллектуальным подключением (Active Cockpit), она может осуществлять мониторинг взаимосвязей в режиме реального времени, что значительно повышает эффективность обмена информацией и доступа, повышает эффективность производства, а также качество обработки и производства продукции, точность материалов и процедур, а также сокращает материальные отходы и запасы.
В эпоху «Индустрии 4.0» компания хочет придать своей системе ЧПУ важную роль.
6. Французская система ЧПУ NUM
NUM — известная международная компания во Франции, специализирующаяся на разработке и исследовании систем числового программного управления с ЧПУ.
Она является дочерней компанией Schneider Electric и вторым по величине поставщиком систем ЧПУ в Европе.
Технические характеристики системы ЧПУ NUM:
Система ЧПУ NUM1020/1040 — это совершенно новая система ЧПУ, разработанная компанией NUM в 1995 году.
Это компактная и полнофункциональная 32-разрядная система ЧПУ, полностью совместимая с системой серии NUM1060, особенно для 1-6-осевых станков с ЧПУ.
Базовый блок NUM1020T подходит для 2-4-осевого встроенного программируемого контроллера с ЧПУ (PLC) 32-разрядного CPU VLSI CISC фрезерного станка.
Базовый блок базовой конфигурации NUM1040M подходит для встроенного программируемого контроллера (PLC) CNC 32-разрядного CPU CISC фрезерного, расточного станка и обрабатывающего центра.
NUM1060 модульная, мощная многоосевая группа ЧПУ NUM 1060 предназначена для обработки металлов (фрезерование, точение, шлифование), обработки древесины и различных зуборезных станков, специальных станков и линейных или роторных комбинированных станков.
Это второй по величине поставщик систем ЧПУ в Европе
7. Испания Система ЧПУ FAGOR
FAGOR AUTOMATION является всемирно известным профессиональным производителем систем ЧПУ (CNC) и цифровых дисплеев (DRO).
Fagor является дочерней компанией испанской группы Mondragon, которая была основана в 1972. Компания фокусируется на развитии автоматизации станков.
Представление серий систем ЧПУ:
Серия CNC 8070 в настоящее время является самой высококлассной системой ЧПУ компании FAGOR, которая представляет собой сочетание технологий ЧПУ и ПК.
Её передовая аппаратная конфигурация и богатые функции программного обеспечения могут удовлетворить ваши текущие и будущие требования.
Она может контролировать до 28 осей, 4 шпинделя, 4 инструментальных магазина и 4 исполнительных канала.
Система управления серии FAGOR 8050: Это система высшего класса компании, которая может реализовать 6 осей, 5 связей, и делится на три категории: токарный станок, фрезерный станок (обрабатывающий центр), и высококлассная система ЧПУ.
Система числового управления Fagor серии 800 подразделяется на две категории: для токарных и для фрезерных станков (обрабатывающих центров).
Система ЧПУ FAGOR серии 8025 является крупнейшей по объему продаж в Китае и является системой ЧПУ FAGOR среднего класса.
8. Японская система ЧПУ MAZAK
Компания Yamazaki Mazak была основана в 1919 году, компания производит токарные станки с ЧПУ, токарные и фрезерные обрабатывающие центры из композитных материалов, вертикальные обрабатывающие центры, горизонтальные обрабатывающие центры, лазерные системы с ЧПУ, гибкие производственные системы FMS, системы CAD/CAM, устройства с ЧПУ, программное обеспечение для поддержки производства и т. д.
Система ЧПУ Mazatrol Fusion 640 использует высокопроизводительный, высокоскоростной 64-битный RISC процессор, и применяет превосходные возможности обработки данных для достижения высокой скорости и высококачественного управления движением.
Система ЧПУ Mazatrol Fusion 640 впервые в мире использует технологию слияния ЧПУ и ПК, реализуя сетевые и интеллектуальные функции системы ЧПУ.
Когда система ЧПУ напрямую подключена к Интернету, можно применять 24-часовое онлайн обслуживание, предоставляемое компанией Little Giant Machine Tool Co, Ltd.
Уникальный язык программирования обработки Mazatrol системы ЧПУ Mazatrol Fusion 640 — это язык программирования, в котором применяется технология искусственного интеллекта.
Он включает в себя интеллектуальную экспертную систему с более чем 70-летним опытом механической обработки. Опыт MAZAK значительно упрощает написание программ обработки.
MAZAK — мировой лидер в области интеллектуальных систем ЧПУ.
9.
HNC
Устройства с ЧПУ HNC с независимыми правами интеллектуальной собственности сформировали серию продуктов высокого, среднего и низкого качества.
Компания разработала новые продукты для высококлассных систем ЧПУ серии HNC 8, и десятки комплектов были использованы для высококлассных станков с ЧПУ, включенных в крупные национальные проекты.
Показатели производительности сервопривода и шпиндельного привода с независимыми правами интеллектуальной собственности достигли международного передового уровня.
Устройство ЧПУ HNC-848 — это полностью цифровое устройство ЧПУ с шиной, предназначенное для зарубежных систем ЧПУ высокого класса.
В нем используется верхняя и нижняя компьютерная структура с двумя модулями CPU, открытая архитектура, которая представляет собой технологию промышленной шины NCUC с независимыми правами интеллектуальной собственности.
Оно обладает функциями высококлассных систем ЧПУ, такими как многоканальная технология управления, пятиосевая обработка, высокоскоростная и высокоточная, токарная и фрезерная обработка, синхронное управление и т. д.
В основном используется в высокоскоростных, высокоточных, многоосевых, многоканальных вертикальных и горизонтальных обрабатывающих центрах, токарно-фрезерных комплексах, 5-осевых портальных станках и т.д.
HNC является одним из немногих брендов систем ЧПУ в Китае
10. GSK
GSK — это одна из крупнейших баз по исследованию и разработке, производств систем ЧПУ для станков, в которой работают более 800 научных сотрудников.
GSK имеет первоклассное производственное оборудование и технологические процессы, а ее ежегодное производство и продажи систем ЧПУ занимают первое место в стране уже 10 лет подряд.
Системы ЧПУ GSK используются в большом количестве оборудования, например в токарных станках с ЧПУ, сверлильно-фрезерных станках с ЧПУ, обрабатывающих центрах с ЧПУ, шлифовальных станках с ЧПУ и так далее.
Среди них система GSK27 использует несколько процессоров для достижения управления на уровне HM;
Она имеет гуманизированный интерфейс взаимодействия человека и компьютера и настраиваемые меню. Она разработана в соответствии с требованиями эргономики, что в большей степени соответствует привычкам операторов;
В ней используется открытая программная платформа, которая может легко соединяться с программным обеспечением сторонних производителей;
Высокопроизводительное оборудование поддерживает до 8 каналов и 64-осевое управление.
Если вам понравилась статья, то ставьте лайк, делитесь ею со своими друзьями и оставляйте комментарии!
Что нужно знать при выборе фрезерного станка с ЧПУ, чтобы при покупке не ошибиться!
Что нужно знать при выборе фрезерного станка с ЧПУ, чтобы при покупке не ошибиться!
2020-03-04
У каждого человека или компании кто хочет купить фрезерный станок с ЧПУ, при этом ни разу не сталкиваясь с ним возникает много вопросов:
Именно на эти вопросы мы постараемся ответить в нашем материале.
Какой фрезерный станок с ЧПУ все таки купить?
На данный момент фрезерных станков на рынке предостаточно, от станков из фанеры до тяжелых станков из литого чугуна. Мощность шпинделя, тип приводов, тип стола, скорость, производительность, 4 поворотная ось — именно все это нужно разобрать, что бы определиться какой станок вам нужен, а не только сравнивать по цене. Первая и самая жирная ошибка при выборе сравнивать в первую очередь цены, а не характеристики станка.
И так, попробуем помочь Вам подобрать станок без звонка специалисту, после прочтения данной статьи Вы сможете понять с какими характеристиками Вам нужен станок и нужен ли он вообще!
Для начала ответьте на вопросы:
А теперь разложим все по полочкам:
1. Выбор рабочего поля станка с ЧПУ.
Определиться с размером рабочего поля станка. Если не знаете, то нужно рассматривать максимальный размер исходя конечно из Вашего бюджета. Это не лишнее, очень много людей совершают ошибку на самом первом этапе! Берут станок с минимальным рабочим полем 600х400, пробуют на нем обучиться работать и начать зарабатывать, но к сожалению судьба этого человека следующая, он проработает 1 год, (если поработает) , а не через месяц поставит станок в гараже.
Почему именно так ?
Да потому что на данном станке можно обработать только мелкие заготовки, с таким размером рабочего поля — даже такие детали как элементы мебели, столы резные, стулья, тумбочки, балясины, столбы, фасады не сделаешь! Здесь мы говорим про кухонные фасады, так как они бывают до 800 мм высотой. Тем самым Вы заранее лишаете себя возможности производить большинство изделий. Тогда приходит понимание, что нужно было приобретать станок не менее 1200х1200, но при этом уже потратили деньги и не знает, что теперь делать с маленьким станком. Вывод: Рекомендуемое рабочее поле станка не менее 1200х1200
Почему именно 1200х1200?
Фрезерный станок с ЧПУ 1200х1200 мм хорош тем, что на нем уже можно производить резную мебель, к примеру: столы резные, стулья, тумбочки, балясины, столбы резные. Конечно раскрой фанеры тоже можно делать, но для раскроя фанеры лучше подойдет станок с размерами под лист фанеры 1600х1600 мм. , но по фанере это уже другая история, и про фанеру мы поговорим подробнее позже в другой статье. Теперь вы понимаете, что станок с рабочим полем 1200х1200 всегда найдет применение, а не будет стоять в гараже без дела как 600х400 мм.
Самым популярным и пожалуй универсальным можно назвать станок с рабочем полем 2500х1600 мм. На данной моделе уже можно развивать очень много отраслей бизнеса, к примеру:
Мы хотели Вам объяснить, что не нужно покупать маленький станок и смотреть на самую низкую цену, а нужно выбирать оборудование, то которое будет работать и приносить Вам прибыль.
Вывод: Самое популярное и универсальное рабочее поле станка 2500х1600
2. Каких видов бывают фрезерные станки с ЧПУ и какой выбрать.
Фрезерные станки обычно делятся на 2 вида:
В чем же разница? Разница между этими станками в первую очередь это мощность, а мощность несет за собой производительность, относительно настольных станков. Почему мощность на рамных станках выше, чем на настольных? Клиенты сразу говорят, ну если мощность нужна, давайте поставим шпиндель на 3 квт вместо 1.5 Квт. и станок будет мощнее, но это не так:
— В первую очередь тут все элементы взаимосвязаны, все зависит от веса рамы, мощности двигателей, типа направляющих, от электроники и так далее.
Для примера давайте сравним станки двух разных серий, серия BIGSTOL – это фрезерные настольные станки и серия STEEPLINE это рамные фрезерные станки. Для наглядности мы сравним станок с одинаковым рабочим полем 2500х1300 из разных серий.
Из данной таблице уже видна разница, но мы сейчас произведем более подробное сравнение.
Фрезерный станок с ЧПУ 2500х1300 серии «STEEPLINE» более мощный и быстрый, из-за того, что на станке цельно сварная рама напольного типа, установлен мощный шпиндель на 2.2 квт, хотя возможно установить и до 9 кВт. Увеличенную скорость перемещения почти в 3 раза дают шаговые двигателя nema34 вместе с редуктором 1к3, что дает мощность не как в таблице написано 85 кг, а 255 кг на см вращения, против 105 кг на см. Все перечисленное выше не даст скорость, если не установить профильные направляющие HIWIN или HSAC, так как цилиндрические рельсовые направляющие SBR20 имеют заводской люфт. Из-за этого мы не можем сделать большую скорость на них, так как будет происходить клин подшипников. Но опять вернемся к старому, что если даже и направляющие установим профильные, а электронику оставим бюджетную, то скорость не увеличим, следовательно станок «STEEPLINE» будет работать на уровне станка «BIGSTOL», из за того что данная электроника не будет работать стабильно.
Так же проговорим про точность. Точность дает нам мощная конструкция рамы и профильные направляющие, по фото выше видно разницу рамы, версии «BIGSTOL» и версии «STEEPLINE» И это мы сравнили станки, где рамы из стальной конструкции, а теперь представьте рамы станков из фанеры которые можно найти на рынке.
Вывод: Если Вам нужна высокая скорость и точность обработки изделий, выбирайте рамный станок.
3. Что нужно купить дополнительно кроме фрезерного станка с ЧПУ?
Дополнительные опции к станку — это отдельная тема и ее нужно подробно разобрать, так как многие люди не понимают, что на сайтах указаны цены только на станки. А купить только станок и начать сразу зарабатывать не получится, нужно будет еще докупать фрезы, цанги, пылесос, компьютер и т.д. Сейчас вы спросите почему сразу все не включить в стоимость и не продавать со станком? Так не получится.
1. Фреза для обработки — из-за того, что станки многофункциональные, вы поняли это из описания выше, мы не можем положить набор фрез такой, чтобы перекрыть все виды обработки, а если положим такой набор, то цена будет в раза 3 выше стоимости станка. И сразу вопрос? Зачем комплектовать станок и повышать его стоимость ненужными Вам комплектующими.
2. Пылесос для фрезерного станка с ЧПУ — тоже можно купить дополнительно, в комплекте пылесос не идет, но в тоже время производители станков говорят нельзя работать без пылесоса, некоторые производители даже гарантию снимают, если кто-то работает без стружкоотсоса. Так почему же его тоже не включить в стоимость? Пылесос для ЧПУ мы не включаем в стоимость из-за того, что у многих клиентов есть пылесосы, и статистика показывает, что это у 70%.
3. Компьютер для ЧПУ станка — тоже продается отдельно у всех производителей ЧПУ станков. Да, можно купить компьютер у нас уже настроенный, готовый к работе, но опять-таки многие клиенты настраивают свои компьютеры и без проблем работают на фрезерных станках.
4. Как заработать на фрезерном станке с ЧПУ?
Как заработать мы уже выше проговорили, повторяться не будем, просто перечислим варианты и направления бизнеса с помощью станка с ЧПУ. Если вы дочитали до этого момента, мы думаем Вы уже понимаете какой станок Вам нужен и что хорошая вещь стоит денег!
По каждому виду бизнеса Мы планируем подготовить подробную статью, что бы Вам было понятно как в данной нише зарабатывать с помощью наших станков.
Вывод такой, что не нужно делать поспешных решений при выборе станка, нужно все взвесить и оценить, только после этого покупать станок. А лучше позвонить нашим специалистам и получить подробную консультацию по подбору станка под Ваши задачи.
1100М — Мельницы — Машины
Пакеты
Почему Тормах
Видео
Преимущества
Маршрутизатор
М+
Технические характеристики
Поиск и устранение неисправностей
ПОЧЕМУ ДА, ОНИ РЕЗАЮТ ТИТАН.
, ПЛАСТИКИ И ВСЕ, ЧТО МЕЖДУ НИМИ.
Фрезерные станки с ЧПУ, совместимые с любым программным обеспечением CAD/CAM. Финансирование доступно через Geneva Capital.
Несмотря на то, что мы прилагаем все усилия, чтобы выполнить ваш заказ, иногда некоторые товары могут быть недоступны, так как наши запасы часто меняются. В зависимости от выбранных вами товаров доставка вашего заказа может занять до 6-8 недель, если товар находится в стадии ожидания.
Мы можем столкнуться с дальнейшими задержками из-за текущих глобальных проблем с цепочкой поставок/доставкой
Входной пакет
Для 1100M
Начальный пакет 1100M состоит из фрезерного станка с ЧПУ 1100M и контроллера PathPilot. Выбор без излишеств, требующий наличия монитора, тисков, инструмента держатели и инструменты для полного ввода в эксплуатацию. Если взлом вашей установки звучит весело, этот пакет может быть для вас.
Стартовый пакет
Для 1100M
Стартовый пакет 1100M содержит все необходимое для начала работы. Поставляется с фрезерным станком, станиной, инструментами и контроллером PathPilot, рычагом управления, монитором, клавиатурой, мышью и контроллером джойстика.
Стандартный пакет
Для 1100M
Возьмите стартовый пакет 1100M, а затем перейдите на более высокий уровень благодаря удобству силового дышла, безопасности и чистоте корпуса. Это стандартный пакет 1100M.
Премиум-пакет
Для 1100M
Премиум-пакет 1100M основан на стандартном пакете за счет повышения производительности благодаря автоматическому сменщику инструмента, активному щупу и электронному наладчику инструмента. С вашим собственным станком 1100M вы будете стильно фрезеровать с ЧПУ.
Не знаете, какая машина вам подходит?
Запланировать предпродажную консультацию Скачать сравнение пакетов для печати
ПОДОЖДИТЕ. ЭТО МОЖЕТ ПОРЕЗАТЬ ТИТАН?» ДА! И НЕРЖАВЕЮЩАЯ И ЗАКАЛЕННАЯ СТАЛЬ. И АЛЮМИНИЙ И ПЛАСТИК И ДЕРЕВО…
Может ли он резать сложные материалы, такие как титан? Проверять. Более мягкие материалы, такие как алюминий, дерево или пластик? Проверить снова. Tormach 1100M создан для обработки всех типов материалов.
Мало того, что он может выполнять свою работу (и следующую, и следующую), 1100M — маленькая рабочая лошадка даже в ограниченном пространстве. Он работает от однофазного источника питания, а его модульная конструкция позволяет вам купить его сейчас и начать изготавливать детали, а когда вы будете готовы добавить что-то еще, вы сможете повысить производительность по мере необходимости.
МАШИНЫ TORMACH ПРЕВЫШАЮТ СВОЮ ВЕСОВУЮ КЛАССИФИКАЦИЮ — БЕЗ ЦЕНЫ
Каждый хочет получить максимальную отдачу от потраченных денег. Мы построили компанию вокруг этого. В модели 1100M используется управляющее программное обеспечение PathPilot®, разработанное компанией Tormach и эксклюзивно для нее. его интуитивно понятный интерфейс позволяет вам следовать своим инстинктам. Мы отличаемся от недорогих фрезерных станков с ЧПУ специальными аксессуарами, такими как автоматические устройства смены инструмента (ATC), инструментальная система Tormach и токарно-винторезный станок с ЧПУ RapidTurn.
СТАНОК С ЧПУ TORMACH 1100M НЕЗАМЕНИМ ДЛЯ ПРОТОТИПИРОВАНИЯ, НЕБОЛЬШОГО ПРОИЗВОДСТВА, ОБРАЗОВАНИЯ И ПРИМЕНЕНИЯ ДЛЯ ЛЮБИТЕЛЕЙ.
Компактный размер, привлекательная цена и впечатляющая производительность делают станок 1100M идеальным выбором для пользователей во всем мире.
РАЗРАБОТАН И ПОДДЕРЖИВАЕТСЯ В США.
ПОЧЕМУ 1100M ПРЕДНАЗНАЧЕН ДЛЯ ВАС
ЛЕГКОЕ ПРОИЗВОДСТВО, МАЛЫШИ, ОДНОРАЗОВЫЕ, ПРОТОТИПИРОВАНИЕ ИЛИ ВТОРИЧНЫЕ ОПЕРАЦИИ…ПРОВЕРЬТЕ.
Модель 1100M отличается гибкостью и способна справиться с трудностями. Несколько рабочих настроек в сочетании с автоматической сменой инструмента (ATC) позволяют использовать его в качестве станка для мелкосерийного производства.
Кроме того, он хорошо работает со всеми популярными программами CAD/CAM, ускоряя выход на рынок.
ПРЕДНАЗНАЧЕН ДЛЯ ТЕХ, КТО ОСМЕЕТСЯ ОБСЛУЖИВАТЬ СВОИ МАШИНЫ. НО ВСЕ ЕЩЕ ПОЛЕЗНО ИМЕТЬ ДОСТУП К ТЕХПОДДЕРЖКЕ МИРОВОГО КЛАССА, НА СЛУЧАЙ.
Конструкция машин Tormach позволяет снизить стоимость владения за счет самостоятельной сборки и самостоятельного обслуживания. Владельцы Tormach избегают значительных дополнительных расходов, связанных с услугами сторонних специалистов по обслуживанию. Но если вы застряли и вам нужна помощь, наша команда технической поддержки в США укомплектована опытными машинистами и электриками, которые помогут вам. снова на ходу. Не плохой туз в рукаве!
ВАРИАНТЫ ПОВЫШЕНИЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ ПОЗВОЛЯЮТ НАБИРАТЬ АКСЕССУАРЫ, КАК МОДНЫЙ ДИЗАЙН, ТОЛЬКО ДЛЯ РЕЖУЩИХ ИНСТРУМЕНТОВ.
Покупайте только то, что хотите, расширяйте возможности по мере необходимости. Многие владельцы выбирают Tormach, потому что у них есть определенный бюджет, и они скорее начнут делать детали, чем тратить больше времени на накопление. Наши машины являются модульными, чтобы вы могли купить их по доступной цене. Поскольку ваша обработка требует повышения производительности, вы можете приобрести и установить дополнительные принадлежности. Наши недавно разработанные продукты с поддержкой plug-and-play, такие как ATC или 4-осевой токарно-винторезный станок, позволяют легко и быстро выполнить модернизацию для повышения производительности.
ВЫ МОЖЕТЕ ПОЛУЧИТЬ «У-У-О»…
БЕЗ «О-НЕТ!»
Использование станка с ЧПУ с меньшей мощностью имеет свои преимущества. Мало того, что Tormachs открывает такие возможности, как тесные пространства, но и в случае, если вашей машине, хотя вам может потребоваться заменить шпиндель, вы вряд ли причините катастрофический ущерб. Это одна из причин, по которой преподаватели так часто используют Tormach! А поскольку Tormach обслуживается пользователем, вы можете заменить поврежденные детали за небольшую часть стоимости ремонта более крупной машины.
ХОТИТЕ СЕРВО? ВЫ МОЖЕТЕ ОБНОВИТЬ СВОЙ 1100M ДО 1100M+
ЧТО ЗНАЧИТ ПЛЮС (+)?
НУ ЭТО НЕМНОГО ДОПОЛНИТЕЛЬНО!
Начиная с сегодняшнего дня, вы сможете добавить серводвигатели к своей мельнице и увеличить скорость и ускорение.
Серводвигатели
на столе (X-, Y-) и оси Z будут увеличивать пропускную способность и давать вам желаемую скорость.
Покажи мне еще
Технические характеристики
Путешествия
Ось X:
18 в
457 мм
Ось Y:
11 в
279 мм
Ось Z:
16,25 дюйма
412 мм
Шпиндель
Мощность шпинделя:
2 л. с. / 1,5 кВт
Максимальная скорость:
7500 об/мин
Трансмиссия:
Поликлиновой ремень
Конус шпинделя:
Р8
Нарезание резьбы:
Растяжение/сжатие, автореверс, резьбофреза
Максимальная скорость подачи
Ось X и Y:
110 ИПМ
2,79 м/мин
Ось Z:
90 ИПМ
2,29 м/мин
Сила
Требуемая мощность:
Однофазный 208–240 В перем. тока, 50/60 Гц, выключатель 20 А, розетка NEMA 6-20R
Размеры машины
Размер стола:
34 дюйма × 9-1/2 дюйма / 863,60 мм x 241,30 мм
Слоты для стола:
5/8 дюйма (три паза) / 15,875 мм – три паза
Макс. зазор между концом шпинделя и столом:
17 дюймов / 431,80 мм
Осевая линия шпинделя к колонне станка:
11 дюймов / 279,40 мм
Типичная занимаемая площадь системы:
69 дюймов × 56,5 дюймов / 1753 мм x 1435 мм
Общая высота системы:
96 дюймов / 2438 мм
Стандартный вес системы:
1600 фунтов / 726 кг
Максимальный вес на столе:
500 фунтов/227 кг
Гарантия
1 год гарантии на дефекты материалов и изготовления. Доступна расширенная гарантия.
Сборка
По умолчанию оборудование Tormach поставляется в ящиках, а владельцы собирают и запускают машины.
Но мы признаем спрос на машины под ключ, которые могут . Вот почему мы предлагаем сборку машин в качестве дополнительной услуги. Профессионал Tormach устанавливает, выравнивает и тестирует основные компоненты, что позволяет вам быстро ввести машину в эксплуатацию после ее прибытия.
1100M в сборе можно приобрести за 2995 долларов США.
Контроллер PATHPILOT®
Простой в освоении, удобный пользовательский интерфейс с сенсорным экраном
Поддержка непрерывной обработки до четырех осей
Интуитивное диалоговое программирование
Встроенный калькулятор рекомендуемых скоростей и подач
Встроенная поддержка Dropbox™ для удобной передачи программ
1100M ХАРАКТЕРИСТИКИ И ОБЗОР
1100M ТРЕБОВАНИЯ К УСТАНОВКЕ
НУЖНА ПОМОЩЬ С ВАШИМ 1100M?
Посетите сайт поддержки Tormach, чтобы найти руководства, техническую документацию, таблицы данных, сервисные бюллетени, базу знаний и руководства по устранению неполадок.
Посмотреть наш раздел поддержки
Фрезерный станок с ЧПУ PCNC 440
ЭТО МАЛЕНЬКИЙ ДВИГАТЕЛЬ, КОТОРЫЙ МОЖЕТ
Прорезает прочные материалы и подключается к любой стандартной бытовой розетке.
Подходит практически везде: гаражи, подвалы, школы, офисы или мастерские.
Цены начального уровня для образования, предпринимателей и малого бизнеса.
НАСТРОЙТЕ ВАШУ МЕЛЬНИЦУ PCNC 440
ВСТУПИТЕЛЬНЫЙ ПАКЕТ
6 990 долл. США
Финансы на 60 мес. от 144 долл. США в месяц с Geneva Capital
Kickstart Your Machine Shop
✔ Базовая фреза PCNC 440
✔ Контроллер ЧПУ PathPilot
Клеть мельницы
Инструменты
Тиски
Корпус мельницы
Силовое дышло
Устройство автоматической смены инструмента
НАСТРОЙТЕ СЕЙЧАС →
НАЧАЛЬНЫЙ ПАКЕТ
$10 430
Финансы на 60 мес. от 214 долл. США в месяц с Geneva Capital
Изготовление чипов, производство деталей
✔ Базовая фреза PCNC 440
✔ Контроллер ЧПУ PathPilot
✔ Прокатная клеть
✔ Инструменты
✔ Тиски
Корпус мельницы
Силовое дышло
Устройство автоматической смены инструмента
НАСТРОЙТЕ СЕЙЧАС →
ПАКЕТ ПРЕМИУМ
$15 196
Финансы на 60 мес. от 312 долл. США в месяц с Geneva Capital
Чистота, безопасность, удобство
✔ Базовая мельница PCNC 440
✔ Контроллер ЧПУ PathPilot
✔ Прокатная клеть
✔ Инструменты
✔ Тиски
✔ Корпус мельницы
✔ Силовое дышло
Устройство автоматической смены инструмента
НАСТРОЙТЕ СЕЙЧАС →
АВТОМАТИЧЕСКИЙ ИНСТРУМЕНТ
КОМПЛЕКТ СМЕННОГО УСТРОЙСТВА
$18 766
Финансы на 60 мес. от 385 долларов США в месяц с Женевским капиталом
Производство и автоматизация
✔ Базовая мельница PCNC 440
✔ Контроллер ЧПУ PathPilot
✔ Прокатная клеть
✔ Инструменты
✔ Тиски
✔ Корпус мельницы
✔ Силовое дышло
✔ Автоматическое устройство смены инструмента
НАСТРОЙКА СЕЙЧАС →
Не знаете, какая машина вам подходит?
Запланировать предпродажную консультацию
PCNC 440 от Tormach — малая занимаемая площадь, стоимость начального уровня, но при этом работоспособность!
PCNC 440 — это настольный фрезерный станок, сочетающий в себе универсальные возможности в компактном и доступном корпусе, что позволяет использовать большее пространство для станков. магазины. PCNC 440 идеально подходит для обучения, небольших производителей, ножеделов, любителей и новичков и является идеальным входом в мир обработки с ЧПУ.
PCNC 440 прост в освоении и требует короткого обучения, а обновления управляющего программного обеспечения PathPilot всегда бесплатны. Как всегда, мы даем нашим клиентам возможность собирать, модернизировать и ремонтировать свое СОБСТВЕННОЕ оборудование, что экономит на дорогостоящей оплате труда, но если вы когда-нибудь застрянете, наша команда технической поддержки в США всегда готова помочь вам быстро вернуться к производству чипов.
ХАРАКТЕРИСТИКИ
Чугунная рама и стол
Направляющие типа «ласточкин хвост»
Подключается к любой стандартной однофазной розетке 120 В переменного тока
Все оборудование Tormach с ЧПУ поставляется с PathPilot, мозгом, который управляет нашими станками. Его легче изучить и использовать. Вы начнете резать детали быстрее и с меньшими головными болями. Он настолько удобен в использовании, что PathPilot является ключевой причиной, по которой PCNC 440 является надежным образовательным инструментом.
Более интуитивный, более короткий процесс обучения. Эксклюзивный контроллер ЧПУ Tormach ускоряет резку.
Улучшение G-кода на лету. Мощное диалоговое программирование позволяет настраивать программы и продолжать двигаться вперед.
Если он доступен, он включен. Мы устранили головную боль, связанную с дорогостоящими обновлениями или расценками на заказ, которые содержат расширенные функции за платным доступом.
Программируйте, учитесь и тренируйтесь онлайн с помощью PathPilot HUB. Все, что вам нужно, это подключение к Интернету и веб-браузер. Войдите в систему (бесплатное членство), чтобы испытать PathPilot, научиться программировать или создавать пригодный для использования G-код.
ПОДРОБНЕЕ О PATHPILOT
Технические характеристики станка
Размер стола: 18 дюймов × 6,30 дюйма (458 мм x 160 мм)
Прорези в столе: 3/8 дюйма — три слота (9,5 мм — три слота)
Максимальный зазор от носка шпинделя до стола: 11 дюймов (279 мм)
Осевая линия шпинделя до стойки станка: 6,5 дюймов (165 мм)
Типичная площадь основания системы: 42 дюйма × 36 дюймов (1067 мм x 914 мм)
Флуоресцентный PLA пластик Bestfilament для 3D-принтеров, цвет желтый, 1 кг (1,75 мм)
Подробнее
Новинка
Белый Bflex пластик Bestfilament для 3D-принтеров 0.5 кг (2,85 мм)
Подробнее
Новинка
Желтый Bflex пластик Bestfilament для 3D-принтеров 0.5 кг (2,85 мм)
Подробнее
org/Product»>
Новинка
Зеленый Bflex пластик Bestfilament для 3D-принтеров 0.5 кг (2,85 мм)
Подробнее
Новинка
MINI PACK (PLA+PETG+Watson)
Подробнее
Новинка
Флуоресцентный PLA пластик Bestfilament для 3D-принтеров, цвет голубой, 0.5 кг (1,75 мм)
Подробнее
Новинка
Латунный PETG пластик Bestfilament для 3D-принтеров 1 кг (1,75 мм)
Подробнее
org/Product»>
Новинка
Медный PETG пластик Bestfilament для 3D-принтеров 1 кг (1,75 мм)
Подробнее
Новинка
Бронзовый PETG пластик Bestfilament для 3D-принтеров 1 кг (1,75 мм)
Подробнее
Новинка
3D принтер Designer XL PRO
Подробнее
Специальные предложения
MINI PACK (PLA+PETG+Watson)
3 770
2 750 ₽
Подробнее
org/Product»>
Переходный PLA пластик Bestfilament для 3D-принтеров 1 кг…
2 190
1 550 ₽
Подробнее
Переходный Watson Bestfilament для 3D-принтеров 1 кг…
2 050
1 500 ₽
Подробнее
Клей для FDM печати Picaso 350 мл
850 ₽
Подробнее
Ремонт принтеров и МФУ — «Flash Drive»
Ремонт принтеров Тольятти
Часто случается так, что даже такая надежная техника как лазерные принтеры или МФУ выходят из строя, не говоря уже про их струйные аналоги. И, как правило, это всегда происходит в самый неподходящий момент, когда нужно что-то срочно распечатать. В таких случаях Вам может помочь наш сервисный центр FlashDrive, который производит ремонт принтеров в Тольятти уже много лет и зарекомендовал себя надежным партнером.
Если Вам необходимо получить консультацию или заказать выезд специалиста для ремонта принтера в Тольятти, Вы можете воспользоваться формой ниже:
Ремонт принтеров HP и Canon (лазерные аппараты) производится достаточно редко, в виду своей надежности и неприхотливости. В основном они требуют замены термопленки, роликов захвата и других расходных материалов, которые попросту изнашиваются во время длительной эксплуатации.
В любом случае ремонт принтеров HP и Canon не вызывает каких-либо затруднений и производится максимально оперативно, часто прямо в офисе у клиента.
Струйные принтеры и МФУ этих марок редко подлежат ремонту, так как из строя чаще всего выходят сами печатающие головки, которые у большинства струйных моделей данных производителей находятся на самих картриджах. Поэтому неисправность, как правило, решается путем замены картриджа на новый.
Ремонт принтеров Epson достаточно частое явление, в виду их использования в фотосалонах для цветной печати в больших объемах, чем готов выдержать аппарат. Секрет успеха принтеров Epson кроется в возможности установки систем непрерывной подачи чернил (СНПЧ) или перезаправляемых картриджей (ПЗК) практически на все модели марки, а с недавних времен сам производитель стал комплектовать свои устройства такими системами с чернилами. В связи с этим быстро изнашиваются, а иногда даже и расплавляются элементы, отвечающие за передвижение печатающей головки. Сама печатающая головка также может выйти из строя из-за износа или при использовании некачественных чернил для заправки. Самостоятельный ремонт Epson достаточно проблематичен, поэтому рекомендуем обратиться за помощью к специалистам.
В последствии, если не получается ее вернуть к жизни, то приходится менять ее полностью.
Ремонт МФУ чаще всего мало чем отличается от ремонта принтера, так как часто они построены на одной платформе.
Ремонт оргтехники Тольятти
Мы предлагаем организациям заключить договор на обслуживание копировальной и печатающей техники с нашим сервисным центром и передать все заботы по обслуживанию Вашей техники нашим специалистам.
Ремонт оргтехники в Тольятти производит множество фирм, но если Вам нужна качественно выполненная работа с гарантией, то рекомендуем Вам обратиться в наш сервисный центр.
Наши мастера производят ремонт принтеров уже много лет и помогут сократить Ваши расходы и сэкономить Ваше время при работе с принтерами и МФУ любого производителя.
Помимо таких производителей как HP и Canon, мы обслуживаем такие марки как Samsung, Xerox, Brother, Kyocera и многие другие.
Помимо услуг по ремонту оргтехники Вам может пригодиться такая услуга, как заправка картриджей, которая также доступна для выезда в офис.
Ремонт принтеров в Тольятти : ул. Победы 29, ТЦ Алтын, секция 37, а также возможен выезд специалиста по всему городу Тольятти.
Атака в Togliatti — Фотографическая печать для продажи
1. Размер
→
— РЕДАКТИРОВАТЬ
2. Выберите продукт
Плакат в рамке
из $ 117 $ 128
Плака
из $ 101 $ 112
Плакат в рамке
из $ 109 $ 120
Плакат в рамке
из $ 117 $ 128
Плакат в рамке
от $ 134 $ 145
Плака0003
Framed poster
from $147$180
Framed poster
from $163$196
Framed poster
from $163$196
Framed poster
from $163$196
Framed poster
from $180$213
Framed poster
от 201$ 266$
Постер в рамке
от 201$ 266$
Постер в рамке
от 217$ 282$
Постер в рамке
от 250$ 09 900$ постер0003
from $250$315
Framed poster
from $283$348
Framed poster
from $289$343
Framed poster
from $289$343
Framed poster
from $322$376
Framed poster
from $355$409
Плакат в рамке
от 355 $ 409 $
Плакат в рамке
от 437 $ 491 $
Плакат в рамке
от 480 $ 535 $
5 300 402 Плакат в рамке 900 $0003
Framed poster
from $563$618
Framed poster
from $546$601
Framed poster
from $546$601
Framed poster
from $653$708
Framed poster
from $593$670
Framed poster
от 593 $670 $
Постер в рамке
от 724 $ 801 $
Постер в рамке
от 691 $ 768 $
Постер в рамке
от 691 $ d 768 900 постер0003
from $840$917
Canvas print
$117$128
Canvas print
$163$196
Canvas print
$234$299
Canvas print
$272$326
Canvas print
$480$535
Canvas print
584 $ 661 $
Картина на холсте в рамке
от 142 $ 153 $
Картина на холсте в рамке
от 142 $ 153 $
Картина на холсте в рамке
от 150 $ 161
рамка Canvas Print
из $ 196 229
рамка Canvas Print
из $ 1969
РАБОТАЯ КАНВАС PRINT
из $ 205
FRAMED CANVAS PRINT
300 $ 3655
FRAMED CANVAS PRINT
300 $ 3655
FRAMED CANVAS PRINT
$ 3653
FRAME
Холст в рамке
от 300$ 365$
Холст в рамке
от 421$ 475$
Холст в рамке
от 421$ 475$
Холст в рамке
from $454$508
Framed canvas print
from $695$750
Framed canvas print
from $695$750
Framed canvas print
from $777$832
Framed canvas print
from $873$950
Framed canvas print
из $ 873 $ 950
Канвас Печать
из 1 005 долл. США 1 082
Плакат
$ 84 $ 95
Плакат
$ 97 $ 130
Poster
$ 1183 97 $ 97 $ 130
$ 183 97 97 $ 130
$ 183 97 97 $ 130
9000 $ 1839 97 $ 130
.0003
Плакат
$ 190 $ 244
Плакат
$ 348 $ 403
Плакат
$ 427 $ 504
*Пожалуйста, выберите кадр
РАД. цех. Большой выбор деревянных или алюминиевых рам, все на заказ. Система крепления сзади входит в комплект всех наших оправ.
Холст
Картина, напечатанная на холсте и закрепленная на деревянной раме толщиной 1,5 дюйма в нашей мастерской. Процесс зеркального отражения краев: вся фотография остается видимой на лицевой стороне.
Холст в раме
Картина, напечатанная на холсте и закрепленная на деревянной раме толщиной 1,5 дюйма в нашей мастерской. Процесс зеркального отражения краев: вся фотография остается видимой на лицевой стороне. Поместите деревянную рамку вокруг отпечатка на холсте с крошечным зазором (0,2 дюйма) с каждой стороны между изображением и отпечатком.
Алюминиевая опора
Алюминиевая рама. печать
Оргстекло
Плакат из оргстекла
Плакат
Изображение, напечатанное на высококачественной атласной бумаге, продается без рамы или паспарту. Поставляется в плоской упаковке для небольших размеров и свернутой и защищенной коробкой в виде трубы для всех других размеров.
Проверьте продукт
1. Размер
→
— РЕДАКТИРОВАТЬ
2. Продукт
→
— РЕДАКТИРОВАТЬ
3. Цвет и материал рамы
Black Wood Frame
$ 117 $ 128
Black Wooden Frame
$ 117 $ 128
. $ 101 $ 112
White Wooden Frame
$ 101 $ 112
Рама из натурального дуба
$ 109 $ 120
Рама белого дерева
$ 117 $ 128
Рама натурального дуба
$ 134 $ 145 9000
Натуральный дуб
$ 134 $ 145 9000
$ 134 $ 145 958
$ 134 $ 145 9000
0003
Black wooden frame
$147$180
White wooden frame
$147$180
Natural oak wooden frame
$163$196
Black wooden frame
$163$196
White wooden frame
$163$196
Natural oak деревянная рама
180 дол. США 213
Черная деревянная рама
201 дол. 266
Белая деревянная рама
201 дол.0003
Black wooden frame
$250$315
White wooden frame
$250$315
Natural oak wooden frame
$283$348
Black wooden frame
$289$343
White wooden frame
$289$343
Natural oak деревянная рама
322 $ 376
Черная деревянная рама
355 $ 409 $
Белая деревянная рама
355 $ 409 $
Деревянная рама из натурального дуба
437 $ 49 $1
Black wooden frame
$480$535
White wooden frame
$480$535
Natural oak wooden frame
$563$618
Black wooden frame
$546$601
White wooden frame
$546$601
Natural деревянная рама из дуба
653 $ 708
деревянная рама черного цвета
593 $ 670 $
деревянная рама белого цвета
593 $ 670 $
деревянная рама из натурального дуба
8 724 $0003
черная деревянная рама
$ 691 $ 768
White Wood Frame
$ 691 $ 768
Рамка для натурального дуба
$ 840 $ 917
Canvas Print
$ 117. 234 $ 299
Печать на холсте
272 $ 326 $
Печать на холсте
480 $ 535 $
Печать на холсте
$ 584 $ 661
5 1202 Black3 float 9 10 40003
Белый поплавок рамки
$ 142 $ 153
Натуральный дубовый рамка
$ 150 $ 161
Black Float Frame
$ 1969
White Float Frame
$ 1969
Натуральный поплав
300 $ 365
Белая рама
300 $ 365
Дуб натуральный
300 $ 365
Черная рама
5 491 $ 4070002 White float frame
$421$475
Natural oak float frame
$454$508
Black float frame
$695$750
White float frame
$695$750
Natural oak float frame
$777$832
Black float рамка
873 $ 950
Белая флоат-рама
873 $ 950 $
Флоат-рама из натурального дуба
1005 $ 1082 $
постер
$0002 $97$130
poster
$118$183
poster
$190$244
poster
$348$403
poster
$427$504
*Please select a frame
Dimensions
Picture size:
12×8
Размер кадра:
16. 3×12.3
Общие размеры:
17.9×13.9
Размеры
.0003
Frame Size:
12×8
Overall Dimensions:
13.6×9.6
Dimensions
Picture size:
12×8
Frame Size:
12×8
Общие размеры:
13,6×9,6
Размеры
Размер изображения:
12×8
Размер кадра:
12×8
.0003
13,6×9,6
Размеры
Размер изображения:
12×8
Размер кадра:
16,3×12.3
Dismens Dismens Dismens:
3 9000.9000.
Размер изображения:
12×8
Размер кадра:
16.3×12.3
Общие размеры:
17.9×13.9
9 Димеры
880880
. 0003
12×8
Overall Dimensions:
24×20
Dimensions
Picture size:
12×8
Overall Dimensions:
24×20
Dimensions
Picture size:
12×8
Габаритные размеры:
24×20
Размеры
Размер изображения:
20×13
Размер кадра:
20×13
Overall Dimensions:
21.6×14.6
Dimensions
Picture size:
20×13
Frame Size:
20×13
Overall Dimensions:
21.6×14 .6
Размеры
Размер картины:
20×13
Размер кадра:
20×13
Общие размеры:
21.6.64.6
.0003
Размеры
Размер изображения:
20×13
Размер кадра:
24,3×17,3
Общие размеры:
9000 25,
.
20×13
Размер кадра:
24.3×17.3
Общие размеры:
25.9×18.9
Deatersions
.0002 20×13
Размер кадра:
24.3×17,3
Общие размеры:
25,9×18,9
Deamensition 32×25
Размеры
Размер изображения:
20×13
Общие размеры:
32×25
Размеры
Размеры
.0003
20×13
Общие размеры:
32×25
Размеры
Размер картины:
30×20
.
Размеры
Размер изображения:
30×20
Размер рамы:
30×20
2
Габаритные размеры: 90,6 1002 90,0030003
Dimensions
Picture size:
30×20
Frame Size:
30×20
Overall Dimensions:
31. 6×21.6
Dimensions
Picture size:
30×20
Размер кадра:
34.3×24.3
Общие размеры:
35.9×25.9
Размеры
Размер картины:
30x.20
.0003
Frame Size:
34.3×24.3
Overall Dimensions:
35.9×25.9
Dimensions
Picture size:
30×20
Frame Size:
34.3×24 .3
Общие размеры:
35.9×25.9
Размеры
Размер изображения:
30×20
В целом.
9000 2 432
.0586
Dimensions
Picture size:
30×20
Overall Dimensions:
42×32
Dimensions
Picture size:
30×20
Overall Dimensions:
42×32
Dimensions
Размер изображения:
36×24
Размер кадра:
36×24
Габаритные размеры:
37,6×25,60003
Dimensions
Picture size:
36×24
Frame Size:
36×24
Overall Dimensions:
37. 6×25.6
Dimensions
Picture size:
36×24
Размер рамы:
36×24
Габаритные размеры:
37,6×25,6
Размеры
92 62
0 Размер изображения: 36×24
00003
Frame Size:
40.3×28.3
Overall Dimensions:
41.9×29.9
Dimensions
Picture size:
36×24
Frame Size:
40.3×28 .3
Общие размеры:
41.9×29.9
Размеры
Размер изображения:
36×24
Форма.0586
Overall Dimensions:
41.9×29.9
Dimensions
Picture size:
36×24
Overall Dimensions:
48×36
Dimensions
Picture size:
36×24
Габаритные размеры:
48×36
Габаритные размеры
Размер изображения:
36×24
Габаритные размеры:
48×36
Dimensions
Picture size:
48×32
Frame Size:
48×32
Overall Dimensions:
49. 6×33.6
Dimensions
Picture size:
48×32
Размер рамы:
48×32
Габаритные размеры:
49,6×33,6
9 Размер изображения:
0
48×32
Размер кадра:
48×32
Общие размеры:
49,6×33.6
Deantensions
. .3
Общие размеры:
53,9×37,9
Размеры
Размер картинки:
48×32
Fram0003
Overall Dimensions:
53.9×37.9
Dimensions
Picture size:
48×32
Frame Size:
52.3×36.3
Overall Dimensions:
53.9×37 .9
Размеры
Размер изображения:
48×32
Габаритные размеры:
60×44
Размер изображения: 00003
48×32
Overall Dimensions:
60×44
Dimensions
Picture size:
48×32
Overall Dimensions:
60×44
Dimensions
Picture size:
60×40
Размер рамы:
60×40
Габаритные размеры:
61,6×41,6
Размеры
Размер изображения:
0003
60×40
Размер рамы:
60×40
Общие размеры:
61,6×41,6
Dealsions
05050505050505050505050505050505058 9plail.
Общие размеры:
61.6×41.6
Размеры
Размер изображения:
60×40
Размер рамки:
64.3.3
Размер рамки:
64.3.3
.0003
Overall Dimensions:
65.9×45.9
Dimensions
Picture size:
60×40
Frame Size:
64.3×44.3
Overall Dimensions:
65.9×45 .9
Dimensions
Picture size:
60×40
Frame Size:
64.3×44.3
Overall Dimensions:
65.9×45.9
Dimensions
Picture size:
60×40
Overall Dimensions:
72×52
Dimensions
Picture size:
60×40
Overall Dimensions:
72×52
Dimensions
Размер изображения:
60×40
Габаритные размеры:
72×52
Проверка кадра
АвтоВАЗ: Спасая Тольятти | Артикул
Новое руководство стремится восстановить состояние российского гиганта за счет сокращения рабочей силы, избавления от непрофильных активов и внедрения стандартов Renault-Nissan
Огромный автомобильный завод АвтоВАЗа в Тольятти в России представляет собой не столько завод на окраине города, как город, выросший вокруг завода. Подобно «Фольксвагену» в Вольфсбурге или «Ауди» в Ингольштадте, оба в Германии, город расширился, чтобы вместить рабочую силу, которая, хотя и составляет менее половины от того, что было в советскую эпоху (и постоянно сокращается), по-прежнему будет насчитывать 53 000 человек к концу этого периода. год.
АвтоВАЗ является производителем автомобилей «Лада», хотя в настоящее время он также производит все больше автомобилей для альянса Renault-Nissan, которому принадлежит 50,1% контрольного пакета акций компании. По сути, без продукции Альянса АвтоВАЗ оказался бы в безвыходном положении. Хотя завод имеет годовую производственную мощность около 1 млн автомобилей, в прошлом году он произвел 544 000 автомобилей. В этом году будет небольшое улучшение до 571 000, но 150 000 из них будут Renault, Nissan или — с лета — Datsun. АвтоВАЗ остается производителем автомобилей номер один в России, а Lada по-прежнему лидирует по продажам, но ее доля на рынке, которая на 15% меньше, чем в 2013 году, сократилась до 16,5%.
Тольятти назван в честь Пальмиро Тольятти, бывшего лидера Коммунистической партии Италии. Строительство завода, с которым это синоним, началось в 1966 году для производства Fiat 124 по лицензии с использованием процессов Fiat. Первый автомобиль сошел с конвейера в 1970 году. С тех пор Тольятти выпустил 28 млн автомобилей и легких коммерческих автомобилей (LCV). Участок огромен: производственные здания занимают площадь 4,5 км на 1,5 км, всего 675 га, включая офисы и испытательные полигоны.
«Мы русский бренд для россиян, но нам нужно работать над восприятием нашей продукции и нашим имиджем» – Евгений Белинин, АвтоВАЗ
Сегодня Тольятти – завод в движении. в настоящее время интегрирует способ производства Alliance в свои производственные системы, процесс, который почти завершен, и с начала 2013 года он также является частью системы закупок Alliance Около 35% запланированных сокращений рабочей силы будет происходить из-за того, что считается непродуктивным. управленческие роли для повышения производительности и сокращения убытков, которые за первые семь месяцев 2014 г. составили $75 млн. Сметаются последние остатки старого советского менталитета «работа на всю жизнь». «Не все наши сотрудники понимали, что мы нужно быть прибыльным», — признает Евгений Белинин, финансовый директор АвтоВАЗа.
Стремление к быстрому восстановлению Белинин пришел на АвтоВАЗ в начале этого года из ГАЗ, российской компании по производству грузовых автомобилей и автобусов, которая производит автомобили по контракту с несколькими европейскими производителями, таким образом, вновь присоединившись к генеральному директору Бу Андерссону, который приступил к работе в январе. Их задача состоит в том, чтобы повторить спасательную операцию, которую они помогли осуществить на ГАЗе, компании, которая потеряла 1 миллиард долларов в 2008 году, но всего три года спустя получила рекордную чистую прибыль в размере 264 миллионов долларов.
Под руководством Андерссона АвтоВАЗ планирует выйти на максимальную мощность около 1 млн автомобилей в год, возможно, уже к 2016 году, и выпускать все больше автомобилей для своих партнеров по Альянсу. Многое будет зависеть от того, насколько быстро российская экономика сможет оправиться от нынешнего спада. Предыдущий производственный рекорд завода, установленный в 2008 году, составлял 810 500 штук.
Альянс нацелен на 40% российского рынка, половина из которых приходится на Lada, и с этой целью продолжает инвестировать в Тольятти. Когда AMS посетил в конце августа, последние штрихи вносились в другую печатную машину Aida для новых моделей, которые необходимы для плана восстановления. Одна только Lada планирует беспрецедентно десять новых моделей в течение следующих пяти лет.
Штамповочный цех занимается штамповкой всех автомобилей Лада и Альянс, выпускаемых на месте, а также выпускает запасные части. Говорят, что он самый большой в Европе как по площади, так и по количеству оборудования, которое в нем размещено — 248, по последним подсчетам. Имеются прессы Hitachi Zosen, Innse, Schuler и Komatsu, а также Aida с усилием до 2000 тонн. Прессовый цех выпускает 1500 деталей для 28 различных автомобилей и в этом году израсходует 316 000 тонн стального проката, что на 40% меньше, чем 520 000 тонн, использованных в рекордном 2008 году.
Тольятти — единственный завод Альянса, выпускающий автомобили четырех марок: Lada, Renault, Nissan и Datsun. Lada поставляется 387 российским дилерам и экспортируется в 27 стран мира. У Тольятти также есть партнерский завод в Ижевске, на востоке, который принадлежит Объединенной автомобильной группе и имеет мощность около 100 000 автомобилей в год.
Сборка на пяти линиях В Тольятти пять сборочных линий, но две из них – одна по производству автомобилей на платформе B0, а другая по сборке Lada Kalina и связанных с ней моделей – отвечают за две трети продукции завода и наиболее тесно интегрированы в производственный путь Альянса. Другие линии предназначены для: Lada Priora, компактного автомобиля эконом-класса, построенного в четырех вариантах кузова; Lada 4×4, преемница «Нивы»; и так называемые «специальные автомобили».
Линия B0 производит наибольшее количество автомобилей и является единственной линией, работающей в три смены на данный момент. Его сварочный цех разделен на две части, каждая из которых является зеркальным отражением другой. Одна половина комплектует седан и легкий фургон Lada Largus и кузова Nissan Almera, а другая отвечает за Renault Logan и Sandero.
Комбинированное производство сегодня составляет 47 единиц в час, но постепенно эта цифра увеличивается до 55. Во всем сварочном цехе всего четыре робота, так что работы 95% вручную. АвтоВАЗ говорит, что причина в том, чтобы обеспечить большую гибкость при сборке кузовов для такого количества автомобилей, потому что, в отличие от роботов, 2000 сотрудников не нужно перепрограммировать для смены модели.
Все пять моделей спускаются по одной и той же 1,5-километровой линии окончательной сборки, фактически разделенной на три секции. Сначала устанавливается часть внутренней отделки. Второй заботится о «браке» между кузовом и шасси и силовым агрегатом. Затем добавляется оставшаяся отделка.
Сборка осуществляется по способу производства Альянса с небольшими вариациями; например, доставка бамперов на линию еще не интегрирована в систему Альянса. Но линия все еще далеко продвинулась с того времени, когда там была построена Лада Самара.
На сборочном конвейере работает 1700 человек, а их средний возраст необычайно молод — 32 года. Существует также соотношение мужчин и женщин 50:50, что также довольно редко. Линия В0 имеет номинальную мощность 340 000 единиц в год — треть всего потенциала Тольятти.
Линия «Калина» в настоящее время работает только в две смены из-за падения спроса на «Ладу Гранту», самый продаваемый автомобиль в России, и «Калину». Запланированный выпуск на 2014 год включает 98 265 Grantas, 70 432 Kalina и 24 252 версии Datsun on-Do, представленного летом. Сокращение количества смен и повышение производительности означают, что 1500 сотрудников сборочной линии, снова поровну разделенных между мужчинами и женщинами, работают со скоростью 54 автомобиля в час, но производительность в этом году все равно будет меньше двух третей производительности. Производственный путь Альянса скоро будет реализован на 80%, и он частично отвечает за сокращение 60 рабочих на сборочной линии.
Трудный выбор «Единственный способ сохранить нашу прибыльность — это сократить расходы», — объясняет Белинин. По его словам, помимо сокращения персонала, которое повлечет за собой увольнение 50% сотрудников на уровне руководства, АвтоВАЗ сократит маржу поставщиков и избавится от «неиспользуемых объектов», что, в свою очередь, приведет к экономии энергии. «Мы продадим все непрофильные активы, которые не приносят ценности компании».
«Мы почти удвоили нашу производительность, — говорит исполнительный вице-директор Юг Демаршелье, отвечающий за все производство в Тольятти. «В 2013 году на одного работника приходилось 25 автомобилей в год. Сейчас их около 40, и мы нацеливаемся на 45». Хотя он признает, что «есть возможности для значительного улучшения по сравнению с лучшими заводами Альянса», Демаршелье отмечает, что на заводе «в течение следующего года будет три основных новых автомобиля, один на платформе B0, а другие на новой платформе, и мы увеличим наши объемы с Datsun».
В этой статье рассмотрим, что такое автофокус на лазерных металлорежущих станках ЧПУ. Технология лазерной резки металла неоднократно доказывала свое преимущество на другими способами резки листовых металлов. Эти моменты мы уже рассматривали в наших предыдущих статьях, где приводили убедительные доказательства.
Напомним, что режущим элементом является лазерный луч. Но луч не способен по всей своей длине иметь способность резать материалы, его обязательно нужно фокусировать, что бы появилась оптимальная зона резки, на рисунке 1 отображена в виде значения 2z.
Для того чтобы резка материала получалась качественно необходимо всегда соблюдать правильно подобранное фокусное расстояние. На металлорежущем станке это нужно делать особенно тщательно, так как неправильно подобранный фокус приводит к некачественному резу и необходимости последующей механической обработке или вообще к не прорезу металла.
“Неправильно подобранный фокус”
“Правильно подобранный фокус”
В обычных лазерных станках ЧПУ, предназначенных для резки неметаллических материалов фокусное расстояние соблюдается путем перемещения поверхности материала к лазерной головке или наоборот. Линза в такой головке статична, неподвижна.
В металлорежущих станках такое решение невозможно, так как есть определенные ограничения. В связи с тем, что металл должен резаться в газовой среде расстояние между соплом и поверхностью металла должно быть постоянным для обеспечения правильной подачи газа в зону резки. Часто листовой металл имеет перепады по высоте и для соблюдения постоянного расстояния от металла до сопла лазерная головка станка должна быть подвижна. В станках производителя BODOR этот момент реализован с помощью сервопривода, который позволяет на большой скорости подстраивать положение лазерной головки по вертикали под изменяющуюся высоту листа металла.
Это называется следящим механизмом, и его часто путают с автофокусом. А что же тогда такое автофокус на лазерном металлорежущем станке? И вот ответ:
Автофокус на лазерном металлорежущем станке это процесс настраивания оптимального расстояния от поверхности линзы до разрезаемого материала путем движения фокусирующей линзы по вертикали внутри лазерной головы.
Эта функция крайне удобна, когда на станке ведется резка разных по толщине материалов. Нет необходимости постоянно ручным способом подстраивать положение линзы, достаточно в программе задать толщину листа, и линза сама подстроится под заданный параметр.
Ручная фокусировка 1
Ручная фокусировка 2
Часто производители металлорежущего оборудования экономят на организации режима автофокуса лазерного луча, особенно на станках мощностью менее 2 кВатт. Тогда как компания BODOR взяла себе за правило ставить автофокус на металлорезы любой мощности, от самой маленькой до самой большой. Это действительно очень удобно.
Преимущества автофокуса на металлорезе:
Экономия времени производства
Правильный подбор параметров на программном уровне
Гарантия максимально качественного реза
Возможность правильной врезки в толстый металл
На последнем пункте остановимся подробнее, так как это очень важный момент.
Начиная с толщины от 4 мм. металла перед началом резки требуется произвести врезку в материал, так сказать пробить его. Если не произвести врезку, а сразу начать разрезать металл, то он может не прорезаться до конца.
И здесь автофокус становится прекрасным помощником в производственном процессе. Как происходит пробивка? Это делается в несколько шагов, обычно в 2 или 3 шага. Сопло в несколько этапов приближается к поверхности металла, постепенно пробивая толщу. А линза, вертикально двигаясь в лазерной головке в обратную сторону обеспечивает оптимальное фокусное расстояние независимо от положения сопла. И наоборот, станок без автофокусировки при врезке не может соблюдать оптимальное фокусное расстояние, так как оно достигается только по окончании врезки, когда сопло опускается на рабочую дистанцию от материала.
Преимущества врезки в металл на станке с автофокусом:
Гораздо меньшее пятно врезки, что очень важно при вырезании небольших объектов
Получается намного меньше брызг металла, летящей окалины, что повышает безопасность процесса
Пробивку можно осуществлять, не прибегая к излишнему повышению мощности излучения, что экономит ресурс лазерного излучателя, а он как известно имеет далеко не маленькую стоимость
Врезка производится быстрее, что заметно ускоряет процесс при большом количестве врезок на одном листе.
Так как пятно врезки на станке автофокусом меньше, это дает возможность выполнять, при необходимости вырезку маленьких по площади деталей.
Результат некорректнойврезки на станке без автофокуса
Корректная врезка на станке, оборудованным функцией автофокуса
На фотографиях отчетливо видно соотношение диаметра точки врезки и толщины лазерного луча.
Надеюсь в этой статье нам удалось доказать неоспоримость превосходства лазерной головки с автофокусом перед обычной. Концерн BODOR является ведущим производителем металлорежущих комплексов среди китайских производителей и на своем производстве сумел довести до совершенства механизм работы автофокусировки. Выбирая оборудование BODOR вы выбираете надежность и долговечность!
Специалисты компании Оллрэди имеют богатый опыт поставки лазерных металлорезов и богатую инженерную практику обслуживания станков. Мы всегда рады поделиться опытом с будущими владельцами станков для лазерной резки металлов и помочь подобрать оборудование, соответствующее именно вашим целям и возможностям.
Cтанок лазерной гравировки и резки металлов и неметаллов с ЧПУ LM HYBRID 1530/300 Вт Stankoff.RU (Россия, Китай)
Предназначены для гравировки и резки металлических листов, деревянных поверхностей, МДФ, акрила и других материалов. Это профессиональные лазерные станки для среднего и крупного производства. Большое рабочее поле позволяет резать практически любой листовой материал.
Область применения
Станки широко применяются для производства рекламной, сувенирной, текстильной, обувной, мебельной и пр. продукции.
Востребованы в производствах, связанных с обработкой материала из металла, пластика, акрила, оргстекла, фанеры, дерева, шпона, многослойного картона, тонкого металла и т.д.
Конструктивные особенности
Лазерная трубка Yongli DLT 40Z
Лазерные трубки Yongli изготавливаются с использованием современных технологий, которые обеспечивают высокое качество и надежность при эксплуатации. Лазерные трубки серии DLT обладают собственной запатентованной технологией, которая включает в себя интегрированное комбинированное устройство, а также существенно повышает качество луча конвергентной световой энергии. Стабильное отображение лазерного пятна. Все настройки мощности могут контролироваться синхронно, постоянная регулировка мощности от 50-290W/50-320W. Лазерные трубки серии DLT основаны на технологии уплотнения The Kovar, а также «catalyst», благодаря чему срок службы лазерной трубки достигает 10 000 непрерывной работы. Имеет защитное покрытие. Диаметр лазерного луча 5-6 мм. Глубина резания трубок: до 3 мм нержавеющей стали, 4 мм обычной стали и до 30 мм на других металлах. Данные трубки могут применяться для обработки штампов, распечатки, упаковки, рекламных декораций, в мебели, обуви, на листовых металлах. Длина 2000 мм, рабочее напряжение 26 кВ (розжига 40 кВ ).
Режущая головка с автофокусом
Режущая головка способна резать неметаллы и металлы. Автофокусировка по оси Z при резке металла. Емкостной датчик автоматически регулирует высоту лазерной головки во время резки, что обеспечивает стабильное фокусное расстояние, даже если металл имеет изгибы.
Реечный стол
Стол из анодированного алюминия. Позволяет осуществлять на станке операции лазерной резки и лазерной гравировки. Реечный стол позволяет обеспечить высокое качество реза. Лазерный луч, прорезая материал на реечном столе, не будет отражаться обратно в материал. Площадь соприкосновения с материалом на реечном столе очень мала, т.к. материал кладется на малое количество ламелей, что уменьшает контакт материала с обратной стороны и минимизирует метки и позволяет избежать подгорания материала. Материал можно положить на меньшее количество ламелей, что будет уменьшать контакт материала с обратной стороны и минимизировать метки
Направляющие линейного перемещения Hiwin созданы для перемещения узлов и деталей станков промышленных автоматизированных комплексов. Данные направляющие полностью соответствуют международным и европейским образцам, их производство приходит с постоянным контролем качества. Hiwin являются направляющими, которые предназначены для решения множества задач линейного перемещения в сфере строения станков и машиностроения, также они универсальны для решения задач линейного перемещения при производстве станков ЧПУ и автоматизированных комплексов.
Гофрозащита и кабельные цепи
Система передач надежна защищена от механических воздействий и пыли.
Ременная передача
Ременная передача – механизм, который преобразует вращательное движение вала в движение вдоль оси поступательного типа. Основным инструментом такой передачи является зубчатый ремень. Благодаря его наличию обеспечивается обработка заготовки по заданной оси, с целью получения более высокого показателя точности и производительности. Передача с ременным приводом является одной из самых распространенных, так делает процесс резки более плавным и точным.
Высокоточные трехфазные шаговые двигатели и драйверы
Преимущества этих двигателей: низкий уровень шума, плавная работа, высокий крутящий момент, высокое ускорение. Трехфазные драйвера высокой производительности способны работать с платами управления новейших образцов ведущих производителей мира. Значительно улучшают стабильность и снижают уровень шума. Существует автоматическая настройка параметров драйвера, автоматический подбор лучших рабочих параметров для увеличения производительности шаговых двигателей.
Регулятор подачи газа
Газ влияет на скорость резки, толщину резки и качество резки. Электромагнитный клапан контролирует подачу газа. Подача газа происходит только в процессе резки и отключается автоматически при бездействии оборудования.
Панель управления RUIDA
Панель с ЖК делает работу на станке простой и удобной. Управление осуществляется непосредственно на станке.
Водяной чиллер S&A CW-6000
Реализовывает охлаждение жидкости, которая нагревается вследствие поглощения избытка тепла, который выделяется в ходе генерации лазерного излучения, данная процедура осуществляется принудительно. Применение чиллера позволяет осуществлять контроль за рабочей температурой охлаждающей жидкости, более конкретно позволяет сохранять заданное значение, сокращать объем воды, которая располагается в охладительной системе. Автоматическое интеллектуальное управление температурой: в иной среде, пользователю не нужно менять настройки они автоматически переключается к соответствующей рабочей температуре.
Воздушный компрессор
При выдувании дыма с прохождения пути пучка лазера, происходит обеспечение точной линии реза, происходит нагнетание воздуха в зоне резания, способствующее эффективной резке материалов большой толщины.
Вытяжной вентилятор
Гарантирует безопасную и бесперебойную работу станка, устраняет паль и газы, которые образовываются при обработке лазером. Оказывает положительное влияние на качество гравировки и резки.
Сопла
2 сопла входят в комплект. Применяйте одно сопло при резке стали, второе при резке неметаллов.
Набор инструмента
Кабель питания, кабель контроллера, программное обеспечение на CD, гаечные ключи, линейка, ключи для дверцы, болты, набор для очистки линз, очки и т. д.
Таблица зависимости толщины резки от мощности лазерной трубки
Материал
150 Вт
180 Вт
220 Вт
280 Вт
300 Вт
Сталь
1
1,5
2
2,5
3
Дерево
15
18
20
23
23
Акрил
25
25
25
30
30
МДФ
12
13
14
15
15
Другие материалы
Резина, губка, ткань, кожа и многие другие
Получаемые изделия
Кроме продажи надежного станка с ЧПУ мы поможем вам в:
Оперативной доставке
Шеф-монтаже данного оборудования
Обучении вашего персонала
Гарантийного и постгарантийного обслуживания
Производитель: Stankoff. RU
Родина бренда: Россия
Страна изготовления: Китай
Излучатель
лазерная трубка СО2
Производитель излучателя
Yongli
Длина волны
10,6 мкм
Мощность
300 Вт
Ресурс лазерной трубки
10 000 ч
Охлаждение
водяное охлаждение
Контроллер
Ruida RDC6332M
Скорость резки
0-600 мм/сек
Скорость гравировки
0-1200 мм/сек
Минимальный символ
1х1 мм
Максимальное разрешение
2500 DPI
Точность позиционирования
±0,05 мм
Поддерживаемые форматы
*.plt,*.dst,*.dxf,*.bmp,*.dwg,*.ai
Поддерживаемое программное обеспечение
CorelDraw, Photoshop, AutoCad
Тип привода
3х фазный шаговый электродвигатель
Тип передачи
Ременная передача
Потребляемая мощность
4 кВт
Габаритные размеры
2305*3950*1100 мм
Вес нетто
900 кг
Пока нет отзывов на данный товар.
Оставить свой отзыв
Ваш отзыв поможет другим людям сделать выбор. Спасибо, что делитесь опытом!
Оценка товара:
Достоинства:
Недостатки:
Комментарий:
Имя:
E-mail: не публикуется
В отзывах запрещено: Использовать нецензурные выражения, оскорбления и угрозы; Публиковать адреса, телефоны и ссылки содержащие прямую рекламу; Писать отвлеченные от темы и бессмысленные комментарии.
Информация не касающаяся товара будет удалена.
Волоконно-лазерная режущая головка
– Cloudray Laser
18 товаров
Сортировать СортировкаЛучшиеЛучшие продажиПо алфавиту, от A до ZПо алфавиту, от Z до AЦена, от низкой к высокойЦена, от высокой к низкойДата, от старой к новойДата, от новой к старой
От 4 510,00 долларов США от 4 510,00 долларов США Обычная цена 5 011,00 долларов США 5 011,00 долларов США Сэкономьте 501$
$
Cloudray 0-3KW WSX NC30E Режущая головка для волоконного лазера с автофокусом
$ 1783,00 USD 1 783,00 долл. США
долл. США
Серия CF: новая интегрированная карта управления Cloudray, сенсорный экран, подходит для начинающих мастеров-сделай сам.0085
Серия MP: Mopa (черная маркировка анодированного алюминия; цветная маркировка титана и нержавеющей стали)
Серия QS: импульсный лазер с модуляцией добротности (большая энергия одиночного импульса для глубокой маркировки)
Пожалуйста, напишите нам ( [email protected] ), чтобы предложить нам свой рабочий материал и ожидаемый эффект от этих материалов на машине с фотографиями или видео.
Да, они разные.
1. Различные типы машин и конфигурации:
Вся информация о продукте, политика в отношении продукта и дополнительные предложения, опубликованные на веб-сайте, адаптированы только для продуктов на сайте www.cloudraylaser.com. Для продуктов на других платформах см. информацию в соответствующих магазинах на других платформах.
2. Бессрочная техническая поддержка
Предлагает бесплатную пожизненную техническую поддержку только посредством удаленного подключения (по электронной почте или телефону) для клиентов на www.cloudraylser.com.
И даже по истечении гарантийного срока , мы по-прежнему предлагаем техническую поддержку и предоставим смету на необходимые детали и ремонт по сниженной цене.
3. Специализированная поддержка клиентов и поддержка специалистов
Клиенты, заказавшие на сайте www.cloudraylaser.com, получат специальную поддержку клиентов, даже в случае сложной проблемы с вашей машиной, когда вы и наша служба технической поддержки не можете определить проблему с помощью удаленного подключения, мы организуем разовую поддержку специалиста.
Мы не несем ответственности за заказы на сторонних торговых платформах (Amazon, eBay, AliExpress) или у офлайн-дилеров, поскольку у нас нет информации о вашем заказе в нашей системе. Пожалуйста, свяжитесь с соответствующим магазином или продавцом напрямую, чтобы получить поддержку.
1. Машина с конфигурацией по умолчанию: Склад в Китае: 7-10 рабочих дней Зарубежный склад: 3-5 рабочих дней 7-10 рабочих дней Доставка: 7-10 рабочих дней (Уведомление: таможенные проверки могут привести к задержке логистики на 2-3 дня)
Гарантия на машину составляет 2 года. выясните, в чем может быть проблема, согласно отзывам клиентов. Детали, за исключением расходных материалов, будут заменены бесплатно, если проблемы вызваны дефектами качества. Даже если гарантия на машину не распространяется, мы все равно можем предложить техническую помощь в качестве вашего заказ размещается на www.cloudraylaser.com.
Пожизненная техническая поддержка
1. Предлагается только бесплатная пожизненная техническая поддержка посредством удаленного подключения (по электронной почте или телефону) для клиентов на www.cloudraylser. com.
2. И даже после истечения гарантийного срока , мы по-прежнему предлагаем техническую поддержку и предоставим смету на необходимые детали и ремонт по сниженной цене.
Поддержка технических специалистов
1. Только клиенты, которые однажды заказали на www.cloudraylser.com есть возможность получить бесплатную поддержку технических специалистов.
2. Для срочных запросов по комплексной технической поддержке мы организуем, чтобы специалисты помогли вам удаленно или напрямую по телефону.
Бесплатная пробная версия новых продуктов
Клиенты, заказавшие напрямую по телефону www.cloudraylaser.com , получат возможность присоединиться к ежемесячной кампании бесплатных пробных версий Cloudray (получите новые продукты для бесплатной пробной версии)
FLC-30 Laser Режущая головка
Головка для лазерной резки FLC-30
Продукция →
Доставка луча →
Технологические головки →
Резка →
Режущая головка FLC 30
FLC-D30 H и V
Резка
Резка
Сварка
. Теперь IPG предлагает полный спектр оптических головок для волоконных лазеров, включая режущую головку FLC-30. Чрезвычайно малый вес FLC-30 сводит к минимуму движущуюся массу режущих систем. Благодаря датчику постоянной высоты и встроенной электронике для контроля наличия и загрязнения покровных стекол FLC-30 обеспечивает постоянную обратную связь. Можно добавить камеры для наблюдения за процессом резки в режиме реального времени. Поставляемый в прямой или угловой конфигурации, с самым широким фокусом и конфигурациями коллиматорных линз, доступными на рынке, FLC-30 вместе с волоконными лазерами IPG является идеальным решением для резки.
Главным рабочим инструментом любого фрезерного оборудования является острозаточенная металлическая фреза при помощи которой выполняются различные технологические операции. Среди всех специализированных инструментов фрезы представлены в наиболее широком ассортименте и очень отличаются по форме, типу, назначению и размеру. Система ПУ, которой оснащены практически все современные фрезеры, управляет вращением инструмента, перемещением шпинделя, в который он вставлен, работой системы охлаждения и всеми прочими аспектами оборудования, поэтому все изделия станок изготавливает с точностью и скоростью, недоступной для устаревших моделей без программной составляющей. Погрешность в позиционировании фрезы на плоскости лишь немногим уступает лазерным аппаратам, поэтому оборудование такого типа успешно используют для прецизионной обработки и выпуска серийной продукции.
По степени распространенности фрезерное оборудование также не отстает от лазерного и, возможно, даже превосходит его, благодаря широким возможностям, которые предлагают фрезерные инструменты. Это и гравировка, и сверление, и обработка краев, и создание объемного рельефа и множество других операций с большим количеством материалов. Модельные линейки станков для фрезеровки предлагают вертикальные и горизонтальные аппараты, широкоформатные и среднегабаритные, стационарные и настольные, поэтому встретить такое оборудование можно не только на крупных заводах, но и в частном пользовании.
Область применения автоматизированных фрезеров
В силу своей универсальности в плане подходящих для обработки материалов фрезеровщик используют в самых различных, не имеющих отношения друг к другу, сферах, например:
Деревообработка — занимает первое место в списке производственных областей, где применяется фрезеровка. С его помощью производят распиловку древесины, торцуют края, сверлят сложноконтурные отверстия с разным углом наклона, делают пазы и т. д. Ни один другой станок не в состоянии заменить фрезер при выпуске мебели, дверей, настенных панно с трехмерными барельефами, столбиков для лестниц (балясин), резных карнизов и прочих изделий, часть из которых будет упомянута ниже;
Металлообработка — еще одна обширная сфера, в которой без фрезерного оборудования просто не обойтись. На нем проводят черновую и чистовую обработку заготовок, сверлят и растачивают отверстия, гравируют изделия и выполняют еще множество технологических задач;
стоматология — в первую очередь речь идет о специальных стоматологических фрезерах, используемых при протезировании. Как и любое оборудование с программным управлением, станок отличается исключительной точностью, что особенно важно при создании коронок, имплантов и прочих протезов, которые должны быть максимально комфортны в носке, поэтому такие аппараты можно встретить практически в каждой стоматологической мастерской;
ювелирная промышленность — при помощи высокоточных ЧПУ станков обрабатывают драгоценные и полудрагоценные камни, наносят наружную, внутреннюю и круговую гравировку на изделия из благородных металлов, создают формы для литья и восковки;
сувенирная, подарочная, декоративно-прикладная и прочие смежные отрасли, в которых фрезерный инструмент используют для изготовления самых различных по размерам и предназначению товаров: от маленьких брелоков на ключи до кружек или вянных скульптур в полный рост.
Что может делать фрезерный станок
Чтобы не говорить об применении фрезера обобщенно, перечислим некоторые направления, в которых этот станок пользуется особенной популярностью. В основном речь пойдет о работе с древесиной, так как именно этот материал шире всего демонстрирует богатые возможности оборудования.
Скульптуры любого размера, от миниатюрных до высотой с человеческий рост. Такие изделия хорошо подходят для украшения интерьера, садовых участков и городских скверов. Для их производства станок дооснащают поворотным устройством, которое равномерно вращает материал на весу, позволяя фрезе обрабатывать его со всех сторон.
Подарочная и декоративная упаковка (коробки, шкатулки, сундуки, тара нестандартной формы) выполненная из фанеры или натуральной древесины, является прекрасным обрамлением для презента и местом для хранения памятных вещей.
Шахматные наборы, изготовленные на станке поражают точностью контуров и разнообразием размеров, форм и стилей, в которых выполнены фигуры. В качестве материала чаще всего выступает древесина, но можно встретить и комплекты из металла, пластмассы или даже камня.
Кукольные дома — эксклюзивные изделия, выполняемые обычно в единственном экземпляре. Внешний вид таких игрушек ограничен только фантазией дизайнера-разработчика, который создавал файлы раскроя для ЧПУ станка. Большинство домиков имеет не только окна и стены, но и всю необходимую мебель для каждой комнаты и электрическое освещение.
Настенные панно из дерева являются прекрасным элементом интерьерного дизайна. Выполнены обычно в технике псевдо объемного изображения, то есть все элементы композиции частично выпуклые, выступающие над основным массивом.
Сборные модели из фанеры или, как их еще называют, деревянный конструктор. Представляют собой наборы прямо- и криволинейных элементов с пазами, которые плотно стыкуются друг с другом и в сборе образуют какую-либо фигуру или макет здания. Такие конструкторы интересны не только детям, но и взрослым (в зависимости от комплектации и уровня сложности сборки). В состав набора может входить от 6-8 деталей до несколько сотен, а тематика конечных изделий поражает разнообразием. Тут и известные архитектурные сооружения, и динозавры, и насекомые, и транспортные модели и множество других вариантов.
Карнизы, плинтуса, балясины и т. д. — это одно из самых популярных направлений во фрезеровке. Управляемый компьютером фрезер может создавать изумительные по сложности и красоте узоры на обычных деревянных столбиках и рейках, превращая их в изящные элементы внутреннего и уличного интерьера.
Гравировка с использованием фрезы позволяет декорировать и придать индивидуальность практически любому изделию. Орнаменты, узоры, изображения, памятные надписи наносят на часы, портсигары, ручки, медали, ювелирные изделия, подарочную упаковку, сувениры и многое другое.
Свежее:
Как фрезеровать мебельные панели МДФ
Виды станков с ЧПУ. Рассматриваем основные
Из чего состоит фрезерный станок
Подключение фрезерного станка
Виды фрезерных станков с ЧПУ
Популярное:
Плюсы 4-х координатных фрезерных станков
DSP контроллер фрезерного станка с ЧПУ
Особенности обработки камня повышенной твёрдости
Гравировка листового двухлойного пластика на станке с ЧПУ
Оптимальные режимы и инструмент для качественной резки ПВХ
В гостях у нашего постоянного клиента компании «Пластфактория», которые занимаются изготовлением POS-материалов и сотрудничают с крупными косметическими брендами.
Видеоотчет с посещения производства наших клиентов — компания «АЛЬТАИР». О работе на производстве, изготавливаемых изделиях и станках от компании Wattsan.
Популярные категории товаров
Фрезерные станки WATTSAN Фрезерные станки по дереву Фрезерные станки для дома Настольные фрезерные станки Фрезерные станки для рекламы Фрезерный станок по камню Многоцелевые фрезерные станки
Индивидуальный запрос
Имя
Телефон
Отправляя контактные данные — вы даете согласие на их обработку в целях оказания услуг
Оцените информацию на странице
Средняя оценка: 5 Голосов: 3
Фрезерный станок
WATTSAN 0404 mini
Фрезерный станок
WATTSAN 0609 mini
Фрезерный станок
WATTSAN A1 6090
Фрезерный станок
WATTSAN M1 6090
Фрезерный станок
WATTSAN A1 1313
Фрезерный станок
WATTSAN M1 1313
Фрезерный станок
WATTSAN A1 1325
Фрезерный станок
WATTSAN M1 1325
Фрезерный станок
WATTSAN M1 1325 RD
Фрезерный станок
WATTSAN M2S 1325
Получить консультацию специалиста
Оставьте свои контактные данные и наши специалисты ответят на любой интересующий вас вопрос
Имя
Телефон
Отправляя контактные данные — вы даете согласие на их обработку в целях оказания услуг
Что можно делать при помощи сверлильно-фрезерного станка?
Такие комбинированные устройства успешно позволяют производить следующие технологические операции:
фрезеровать детали с неправильной криволинейной формой;
калибровать детали и их поверхности под нужные размеры;
сверлить отверстия;
нарезать резьбы;
изготавливать канавки и гребни нужного размера;
производить детали для шлицевых и шпунтовых соединений.
Часто для повышения качества и точности выполняемых работ сверлильно-фрезерные станки оснащаются ЧПУ, которые существенно снижают влияние человека на итоговый результат обработки заготовки.
Настольный сверлильно-фрезерный станок Metal Master MF-45V
Длина стола800 мм
Ширина стола240 мм
Конус шпинделяMT4
Мощность 1.50 кВт
Напряжение380В
Масса320 кг
Код товара: 57408
Станок сверлильно-фрезерный CORMAK ZX 7040 B1
Длина стола730 мм
Ширина стола210 мм
Конус шпинделяMT4
Мощность 1.50 кВт
Напряжение380В
Масса350 кг
Код товара: 47874
Нет в наличии
Настольный сверлильно-фрезерный станок Metal Master MBF20L
Длина стола700 мм
Ширина стола180 мм
Конус шпинделяMT2
Мощность 0. 85 кВт
Напряжение220В
Масса115 кг
Код товара: 50500
Нет в наличии
Настольный сверлильно-фрезерный станок Metal Master MMD-16LV
Длина стола500 мм
Ширина стола140 мм
Конус шпинделяMT2
Мощность 0.50 кВт
Напряжение220В
Масса60 кг
Код товара: 47886
Нет в наличии
Универсальный фрезерный станок Metal Master DMM 5325C
Длина стола1000 мм
Ширина стола260 мм
Конус шпинделяMT4
Мощность 1.50 кВт
Напряжение380В
Масса1070 кг
Код товара: 47878
Нет в наличии
Настольный сверлильно-фрезерный станок Metal Master MMD-30LV
Длина стола840 мм
Ширина стола210 мм
Конус шпинделяMT3
Мощность 1.10 кВт
Напряжение220В
Масса270 кг
Код товара: 37025
Фрезерный настольный станок Optimum BF20LD
Длина стола700 мм
Ширина стола180 мм
Конус шпинделяMT2
Мощность 0. 85 кВт
Напряжение220В
Масса115 кг
ОБЫЧНЫЕ ФРЕЗЕРНЫЕ ОПЕРАЦИИ | Winn Machine
Фрезерование является одним из наиболее распространенных процессов механической обработки в металлообрабатывающей и обрабатывающей промышленности . Возможно, вас удивит тот факт, что фрезерование само по себе — это не просто одна процедура, а существует множество типов процессов фрезерования, каждый из которых имеет свои особенности, которые делают их более подходящими для нужд готовой детали. Рассмотрим некоторые из этих операций.
Узнайте все тонкости 5-осевой обработки
Фрезерование паза
В этом процессе ширина фрезы меньше ширины заготовки: она используется для создания паза в заготовке. Тонкие фрезы делают тонкие пазы. Чтобы разрезать заготовку на две части, можно сделать очень тонкий паз, проходящий через всю глубину заготовки. Другое название этого процесса — «распиловка».
Вертикально-фрезерный станок
Вертикально-фрезерный станок имеет шпиндель в вертикальном положении или параллельно фазе колонны, установленный на скользящей головке для большей сложности. Наиболее распространенным инструментом, используемым при вертикальном фрезеровании, является концевая фреза или фреза с плоским дном. В некоторых случаях это может относиться и к резакам с круглым носом.
Горизонтальное фрезерование
Горизонтально-фрезерный станок лучше всего подходит для формирования плоских поверхностей, ласточкиного хвоста, шпоночных пазов и зубчатых колес. Эти машины лучше всего работают в процессе фрезерования и встречного фрезерования, при котором металл подается в резак против направления его вращения. По сравнению с вертикальным фрезерованием, горизонтальное фрезерование может оказывать максимальное усилие на губку, удерживающую заготовку.
Боковое фрезерование
Если необходимо получить ровную вертикальную поверхность заготовки, следует выбрать боковое фрезерование. Глубина реза регулируется вращением винта вертикальной подачи стола.
Групповое фрезерование
Когда две или более фрезы используются вместе на одной оправке при резке горизонтальных поверхностей, это называется групповым фрезерованием. Обычный метод заключается в установке фрез разного диаметра, формы и/или ширины на оправке. Возможные комбинации фрез не ограничены и в каждом случае определяются потребностями работы.
Фрезерование с двух сторон
Если вам нужно обработать две или более параллельных вертикальных поверхностей за один проход, то вам нужно фрезерование с двух сторон. Процесс выполняется путем установки двух боковых фрез на одну и ту же оправку, разнесенных таким образом, что они охватывают заготовку.
«Фрезерование» представляет собой целый род механообрабатывающих операций.
Встречное (и нижнее) фрезерование
Встречное фрезерование, также называемое обычным фрезерованием, происходит, когда фреза вращается против направления подачи стола. Сравните это с попутным фрезерованием, когда фреза вращается в направлении подачи стола. Различия? При встречном фрезеровании стружкообразование на зубьях постепенно увеличивается, а при попутном фрезеровании стружкообразование на зубьях уменьшается.
Фасонное фрезерование
Процесс фасонного фрезерования позволяет обрабатывать специальные контуры, состоящие из кривых и прямых линий — или потенциально только кривых — за один проход. Это делается формованными фрезами, имеющими форму по контуру разреза, или фрезой, заточенной специально для работы. Более распространенное фасонное фрезерование включает в себя фрезерование полукруглых углублений на заготовке.
Торцевое фрезерование
При торцевом фрезеровании размер и характер обрабатываемой детали определяют тип и размер необходимой фрезы. Зубья на периферии фрезы выполняют большую часть работы, однако, если фреза правильно заточена, торцевые зубья удаляют небольшое количество припуска, оставшегося в результате пружинения заготовки или фрезы, обеспечивая лучшее качество обработки. финиш.
Револьверное фрезерование
Револьверное фрезерование выполняется путем сверления, резки и резки. В процессе фрезерования шпиндель неподвижен, а стол перемещается по осям X и Y. Этот процесс часто используется для «более легких» операций.
Как видите, мир фрезерования разнообразен, содержит множество различных методов, инструментов и результатов. В следующий раз, когда вы подумаете о фрезеровании детали, имейте в виду, что опытный механик имеет в своем распоряжении огромное количество подходов для выполнения работы.
Для чего используется фрезерный станок ?
Бесплатная доставка в выбранном городе (в более глубоком регионе взимается дополнительная плата) как управлять этим токарным станком. #MiniLathe #Lathe_Price #Lathe_Price_in_india
1) Этот станок #Small_Lathe Вы можете использовать этот станок на небольшом производстве, в ортопедической больнице, в лаборатории кузнечного завода и в своем гараже. 2) В этой машине мы дали редуктор, у него 2 рычага. 3) В этом #станке мы также задали #автоскорость и его крутящий момент шпинделя тоже очень большой. 4) В этой машине у вас есть 9 типов подачи и вы можете сбрасывать 9 типов нитей, если вы используете для переключения передач в ней, вы можете подавать больше и вы можете сбрасывать больше нитей. 5) Передняя бабка очень важна для этой машины. 6) Передняя бабка имеет 8 скоростей, но если вы хотите больше скорости, то мы дали шкиву 2 шага в этой машине, чтобы вы могли получить больше скорости. 7) На этой #машине можно работать до 1600 об/мин и минимум 50 об/мин. Эта машина #Minilathe Цена: — 73 500 рупий. Только.
1) यह मशीन #Smallathe है। आप इस मशीन का उपयोग एक छोटे उद्योग, आर्थोपेडिक अस्पताल, फोर्जिंग पшить 2) हमने इस मशीन में गियरबॉक्स दिया है, इसमेतर 2 लथ 3) इस # मैचिने में, हमने # डिपोस्पीड भी दिया है और इसका स्पिंडल टॉर्क भी है।।।।।।।।।।।। है है है है है है 4). । 5) इस मशीन में हेडस्टॉक बहुत महत्वपूर्ण है। 6) हेडस्टॉक में 8 प्ा ).
1) Как можно использовать мини-токарный станок? 2) Сколько оборотов может работать на токарном станке? 3) Как обрабатывается поверхность на токарном мини-станке? 4) Как устроен мини-токарный станок? 5) Насколько ровны оси x и z на мини-токарном станке? 6) Как нарезать резьбу на токарном станке? 7) Как пользоваться переключателем на токарном мини-станке? 8) Какова скорость токарного станка? 9) Как установить патрон на токарный мини-станок и как снять патрон? 10) Как упаковать мини токарный станок BANKA? 11) Как станок BANKA Mini Lathe загружается и разгружается? 12) Какие бесплатные аксессуары доступны для этого мини-токарного станка Токарный станок модели Beau 30-500 13) Почему на станке предусмотрен квадратный резцедержатель? 16) Нужно ли брать стол в модели BANKA 30? 15) Сколько моделей зубчатых колес в мини-токарном станке БАНКА 30–5000? 16) Почему этот токарный станок не имеет подходящего большого патрона True? 16) Следует ли использовать Spunk Guard в мини-токарном станке BANKA 30? 14) Какой самый большой вырез в модели 30? 19) Каков вес модели BANKA 30? 200 кг 20) В какой мастерской и на каком заводе в основном работает BANKA модель 30?
1) मिनी लेथ मशीन का उपयोग कैसे किया जा सकता है? 2) मिनी लेथ मशीन में कितने RPM काम कर सकते हैं? 3) मिनी लेथ मशीन में सरफेस फिनिश होती है? 4) मिनी-लेथ मशीन का डिज़ाइन कैसा है? 5) एक मिनी लेथ मशीन में x- अक्ष और z- अक्ष कितनेेे।।म ।।? 6) मिनी लेथ मशीन में थ्रेड कैसे होता हे ? 7). 8) हॉबी लेथ मशीन की कितनी गति होती है? 9). 10) कैसे बांका मिनी लेथ मशीन पैक करने के लिए? 11) बांका मिनी लेथ मशीन लोड और अनलोड कैसे करेगी? 12). १४) क्या मॉडल बांका 30 में टेबल लेना जरुरी हे? १५) बांका 30-500 मिनी लेथ में कितने मॉड्यूल के यि यि यि में कितने १६) क्यों इस लेथ मशीन में बड़ा True chuck स्यूटेबल नहीं ? १७) बांका 30-500 मिनी लेथ में स्पेलश गार्ड लेना चाा चाा चाा १८) बांका 30-500 में बड़ा से बड़ा कट कितनी होती हे ? १९) बांका 30-500 का वजन कितना हे ? 200 кг २०) बांका 30-500 ज्यादातर कोनसी वर्कशॉप और प्लांट में चलती हे हे हे हे हे हे?
Высота центра: 150 мм Отверстие шпинделя: 20 мм Админ. расстояние между центрами: 500 мм Длина станины: 3 фута Скорость вращения шпинделя: 1200 об/мин Ширина станины: 180 мм 3 фазы, переключатель R/F, быстросменный резцедержатель, включая станок. Токарный станок General Maxi.
Для получения дополнительной информации посетите нас: www.