• Механическая обработка и изготовление деталей из металла
  • Комплектация производства промышленным оборудованием
  • Комплексная поставка микроэлектронных компонентов
+7(342)203-78-58
Тех.отд: +7-922-308-78-81

Поиск по строке: xxx

Производитель smd: Конденсаторы Резисторы Индуктивности Диоды Транзисторы Кварцы Разъемы

Опубликовано: 22.01.2023 в 15:01

Автор:

Категории: Популярное

SMD резисторы 0402 0603 0805 1206 2512 мощные низкоомные подстроечные терморезисторы

Мы надеемся, что вся информация, представленная в каталоге, будет полезна и производителям промэлектроники, и сервисным центрам, и радиолюбителям.

Информация по размерам контактных площадок электронных компонентов, применяемых для разработки, сборки и монтажа печатных плат, находится в разделе Печатные платы.

Типоразмеры и номиналы чип резисторов поставляемых со склада
Резистор 0402 1%

2 Ом — 1 МОм, ряд Е24. Мощность 0,062 Вт

Резистор 0402 5%0 Ом — 10 МОм. Рабочее напряжение  25 В. Мощность 0,062 ВРезистор 0603 1%6,8 Ом — 1 МОм, ряд Е24. 10 Ом — 1 МОм, ряд Е96. Мощность 0,1 Вт 
Резистор 0603 5%0 Ом — 10 МОм. Мощность 0,1 Вт Резистор 0805 1%1 Ом — 10 МОм, ряд Е24. Мощность 0,125 Вт Резистор 0805 5%0 Ом — 10 МОм. Мощность 0,125 Вт 
Резистор 1206 1%2,7 Ом — 2 МОм, ряд Е24. Мощность 0,25 ВтРезистор 1206 5%0 Ом — 10 МОм. Мощность 0,25 ВтРезистор 2512 5%1 Ом -100 кОм. Мощность 1,0 Вт  
Резистор 2512 1%0,001 Ом, 0,005 Ом, 0,01 Ом, 0,025 Ом, 0,05 Ом,  0,1 Ом. Мощность 1,0 Вт или 2,0 Вт  

     


Высокоомные и низкоомные резисторы для поверхностного монтажа
Резисторы Менее 1 Ом0603 0,01 – 0,1 Ом

0805 0,1 – 0,47 Ом


2512 0,001 – 0,1 Ом 

Резисторы свыше 10 МОм0805  22 MOm     

0805  47 MOm 

Резисторные сборки для поверхностного монтажа
Резисторные сборки 0804 TC124

4 резистора номиналом: 22 Ом, 33 Ом, 51 Ом, 220 Ом, 1 кОм, 4,7 кОм, 10 кОм. Мощность 0,0625 Вт.

Подстроечные резисторы для поверхностного монтажа
Подстроечные потенциометры Nidec ST32

Номиналом: 500 Ом, 1 кОм, 5 кОм, 10 кОм, 50 кОм, 100 кОм. Мощность 0,125 Вт.

Подстроечные потенциометры Murata PVZ3A

Номиналом:  200 Ом,500 Ом, 1,5 кОм, 2 кОм, 10 кОм, 15 кОм, 20 кОм,  50 кОм, 100 кОм,  500 кОм,  1  мОм, Мощность 0,1 Вт.

Терморезисторы типоразмеров 0805 и 0603
NTC Термисторы EWTF05

Номиналом: 10 кОм, 22 кОм, 47 кОм, 100 кОм.

NTC Термисторы EWTF03

Номиналом: 10 кОм, 22 кОм, 47 кОм, 100 кОм.

Маркировка сопротивлений SMD резисторов ряда E24 с отклонением номинала 5%
Маркир.НоминалIМаркир.НоминалIМаркир.НоминалIМаркир. Номинал
00 ОмIII
1R01 ОмI101100 ОмI1021кОмI104100кОм
1R11,1 ОмI111110 ОмI1121,1кОмI114110кОм
1R21,2 ОмI121120 ОмI1221,2кОмI124120кОм
1R31,3 ОмI131130 ОмI1321,3кОмI134130кОм
1R51,5 ОмI151150 ОмI1521,5кОмI154150кОм
1R61,6 ОмI161160 ОмI1621,6кОмI164160кОм
1R81,8 ОмI181180 ОмI1821,8кОмI184180кОм
2R02,0 ОмI201200 ОмI2022,0кОмI204200кОм
2R22,2 ОмI221220 ОмI2222,2кОмI224220кОм
2R42,4 ОмI241240 ОмI2422,4кОмI244240кОм
2R72,7 ОмI271270 ОмI2722,7кОмI274270кОм
3R03,0 ОмI301300 ОмI3023,0кОмI304300кОм
3R33,3 ОмI331330 ОмI3323,3кОмI334330кОм
3R63,6 ОмI361360 ОмI3623,6кОмI364360кОм
3R93,9 ОмI391390 ОмI3923,9кОмI394390кОм
4R34,3 ОмI431430 ОмI4324,3кОмI434430кОм
4R74,7 ОмI471470 ОмI4724,7кОмI474470кОм
5R15,1 ОмI511510 ОмI5125,1кОмI514510кОм
5R65,6 ОмI561560 ОмI5625,6кОмI564560кОм
6R26,2 ОмI621620 ОмI6226,2кОмI624620кОм
6R86,8 ОмI681680 ОмI6826,8кОмI684680кОм
7R57,5 ОмI751750 ОмI7527,5кОмI754750кОм
8R28,2 ОмI821820 ОмI8228,2кОмI824820кОм
9R19,1 ОмI911910 ОмI9129,1кОмI914910кОм
10R(100)10 ОмI1021кОмI10310кОмI1051МОм
11R(110)11 ОмI1121,1кОмI11311кОмI1151,1МОм
12R(120)12 ОмI1221,2кОмI12312кОмI1251,2МОм
13R(130)13 ОмI1321,3кОмI13313кОмI1351,3МОм
15R(150)15 ОмI1521,5кОмI15315кОмI1551,5МОм
16R(160)16 ОмI1621,6кОмI16316кОмI1651,6МОм
18R(180)18 ОмI1821,8кОмI18318кОмI1851,8МОм
20R(200)20 ОмI2022,0кОмI20320кОмI2052,0МОм
22R(220)22 ОмI2222,2кОмI22322кОмI2252,2МОм
24R(240)24 ОмI2422,4кОмI24324кОмI2452,4МОм
27R(270)27 ОмI2722,7кОмI27327кОмI2752,7МОм
30R(300)30 ОмI3023,0кОмI30330кОмI3053,0МОм
33R(330)33 ОмI3323,3кОмI33333кОмI3353,3МОм
36R(360)36 ОмI3623,6кОмI36336кОмI3653,6МОм
39R(390)39 ОмI391390 ОмI39339кОмI3953,9МОм
43R(430)43 ОмI431430 ОмI43343кОмI4354,3МОм
47R(470)47 ОмI471470 ОмI47347кОмI4754,7МОм
51R(510)51 ОмI511510 ОмI51351кОмI5155,1МОм
56R(560)56 ОмI561560 ОмI56356кОмI5655,6МОм
62R(620)62 ОмI621620 ОмI62362кОмI6256,2МОм
68R(680)68 ОмI681680 ОмI68368кОмI6856,8МОм
75R(750)75 ОмI751750 ОмI75375кОмI7557,5МОм
82R(820)82 ОмI821820 ОмI82382кОмI8258,2МОм
91R(910)91 ОмI911910 ОмI91391кОмI9159,1МОм
10610МОм

Резисторы или сопротивления, так же как и конденсаторы, являются самыми распространёнными компонентами электронных схем. Резисторы в исполнение для поверхностного монтажа изготавливаются посредством нанесения резистивной пасты на керамическую подложку и последующее ее спекание под воздействием высоких температур. На поверхности резистора как правило указывается номинал сопротивления в условном обозначении. Для увеличения рассеиваемой мощности и повышения стабильности характеристик керамическое основание может быть заменено на металлическое. SMD резисторы предназначены для автоматического монтажа и пайки посредством оплавления паяльной пасты в парогазовой фазе печи инфракрасного нагрева. Резисторы упаковываются в блистер ленту, которая в свою очередь наматывается на пластмассовую катушку.

Наряду с широкой номенклатурой пассивных компонентов: резисторов, конденсаторов, катушек индуктивности, дросселей, разъемов, переключателей, компания поставляет со склада активные компоненты: SMD транзисторы, SMD диоды, стабилитроны, светодиоды, микросхемы.

Корзина

Корзина пуста

Логин:
Пароль:

Регистрация
Забыли свой пароль?

Новые поступления

Кнопка тактовая DTSMW-66N Diptronics

Датчик магнитного поля на эффекте Холла в SOT23

Самовосстанавливающиеся предохранители на ток 0. 75А и 1A в типоразмере 0805

Герметичные тактовые кнопки

Cкидка для ИП, 21%

Малогабаритные алюминиевые приборные корпуса со склада

Тактовые кнопки со встроенным LED

Кварцевые резонаторы 3225

Все поступления

SMD конденсаторы постоянные полярные подстрочные керамические танталовые алюминиевые

Мы надеемся, что вся информация, представленная в каталоге, будет полезна и производителям промэлектроники, и сервисным центрам, и радиолюбителям.

Информация по размерам контактных площадок электронных компонентов, применяемых для разработки, сборки и монтажа печатных плат, находится в разделе Печатные платы.

0201

0,01мкф 16В   0,1мкф 10В 0,22мкф 10В

04020,5пф -0,01мкф 50В


0,015мкф -0,1мкф 25В


0,22мкф -1мкф 25В


2,2мкф  16В; 4,7мкф 10В
06030,3пф -0,22мкф 50В


0,33мкф -0,47мкф 25В


1 мкф  50В; 2,2мкф  25В; 


4,7мкф 16В; 10 мкф 10В
08050,5пф -1мкф 50В 


0,01мкф 250В 0,1мкф 100В 


2,2мкф — 4,7мкф 25В 


10 мкф — 22мкф  16В; 


47мкф 6,3В
12060,1мкф -1 мкф 100В 


0,1мкф 250В 


2,2мкф — 10 мкф 50В 


22мкф  25В; 47мкф  16В;
12101,5 мкф -2,2 мкф 100В 


10 мкф 50В; 22мкф  25В 


47мкф  16В; 100мкф 10В 
Свыше 2,2мкф2,2мкф -10мкф 50В 


22мкф  25В; 47мкф  16В 


100мкф 10В
Высоковольтные1000пф — 0,01 2кВ  


0,1мкф 1kB 


0,22мкф — 2,2 мкф 250В 


4,7мкф — 10 мкф 100В
Конденсаторы для цепей 250 В ACот 470 пф до 0,1 мкф  
Проходные конденсаторы Murata

0603 от 47пф 16В до 220пф 16В, 0805 от 1000пф 50В до 0,1 мкф 25В

Высоконадежные конденсаторы Murata10мкф 100В, 22мкф 63В, 47мкф 35В

Подстроечные конденсаторы
Подстроечные SMD конденсаторы Murata TZC03

Серия TZC03 1,4пф/3пф до 6,5пф/30пф  

Подстроечные чип конденсаторы Murata TZBX4

Серия TZBX4 1,4пф/3пф до 8,5пф/40пф 

Полярные конденсаторы
Алюминиевые электролитические конденсаторыдо 100мкф 100в; 470мкф 50В; 1000мкф 35В              Твердотельные конденсаторы

низким ESR, до 47мкф 20В; 470мкф 6. 3В            

Танталовые конденсаторы

от J case до Х case

Low ESR конденсаторы

танталовые и полимерные 

Полимерные конденсаторы

с ультра низким ESR

Корзина

Корзина пуста

Логин:
Пароль:

Регистрация
Забыли свой пароль?

Новые поступления

Кнопка тактовая DTSMW-66N Diptronics

Датчик магнитного поля на эффекте Холла в SOT23

Самовосстанавливающиеся предохранители на ток 0. 75А и 1A в типоразмере 0805

Герметичные тактовые кнопки

Cкидка для ИП, 21%

Малогабаритные алюминиевые приборные корпуса со склада

Тактовые кнопки со встроенным LED

Кварцевые резонаторы 3225

Все поступления

СМД Производство | Tildesign

Как это возможно по такой низкой цене? Есть ряд факторов, которые играют главную роль. Одним из них является оперативность и высокий уровень автоматизации производства. Все, что может сделать машина, экономит человеческий труд. Применение SMT имеет несколько основных преимуществ. Используемые компоненты маленькие, часто даже крошечные. Это позволяет размещать электронику на меньшей и более дешевой печатной плате. Также корпус может быть меньше и дешевле. Однако наиболее важную экономию средств обеспечивает автоматическая сборка SMD-компонентов с помощью сборочно-разборной машины. Станок для захвата и размещения работает быстро (10 000 и более компонентов в час) и очень точно (точность лучше 0,01 мм). Полностью автоматический, с минимальными трудозатратами. Огромная экономия средств может быть достигнута с помощью SMT за счет повышения уровня производства в расчете на один человеко-час. Дополнительным преимуществом SMT является то, что вес компонентов намного меньше, а выводы намного короче по сравнению с компонентами со сквозными отверстиями. Таким образом, меньшая масса и более короткое «плечо силы», что приводит к меньшему крутящему моменту на проводах во время вибрации. Виброустойчивость значительно возрастает.

Что такое SMD и SMT?

SMT означает «Технология поверхностного монтажа». SMT — это название метода монтажа . Он использует компоненты с выводами, расположенными с по на печатной плате вместо по на печатной плате. Когда выводы проходят через печатную плату, мы называем это «сквозным отверстием».

SMD означает «Устройство для поверхностного монтажа». SMD — это название компонента , — подходит для SMT.

На практике все говорят о SMD, будь то техника или компонент.

Этапы производства SMT

Нажмите на ссылку ниже, чтобы посмотреть видео-презентацию о производстве SMD:

  • видео изготовления smd (формат экрана 856×480, 8,8 МБ)
  • видео изготовления smd (формат экрана: 428×240, 3,8 МБ)
  • видео изготовления smd (формат экрана: 216×120, 605 кБ)

Экранирование

Паяльная паста наносится на контактные площадки методом трафаретной печати.

SMD-монтаж

Устройство захвата и размещения берет компоненты из различных фидеров и размещает их в правильном положении на печатной плате. Выводы слегка вдавливаются в паяльную пасту. Поскольку паяльная паста немного липкая, компоненты остаются на своих местах, пока устанавливаются другие компоненты.

SMD-монтаж вручную

Некоторые компоненты не могут быть установлены с помощью устройства для захвата и установки. Те ставятся вручную.

Пайка оплавлением

Плата проходит через печь, где паяльная паста плавится и фактически припаивает компоненты к плате.

Осмотр

Припаянные печатные платы оптически проверяются на правильность монтажа и пайки. После этого плата готова к следующему шагу: монтаж через отверстие.

Тестирование

В качестве промежуточного шага можно провести электрические испытания печатной платы. Любые неровности могут быть исправлены до монтажа компонентов сквозных отверстий. Почти все наши продукты содержат абсолютный минимум сквозных компонентов. Таким образом, печатная плата тестируется один раз, когда печатная плата полностью собрана.

10 ведущих мировых производителей индукторов для поверхностного монтажа — производство печатных плат и сборка печатных плат

Производство и сборка электронных устройств и приборов включает в себя различные электронные компоненты. Например, в индуктивных цепях основными компонентами являются катушки индуктивности. Кроме того, индукторы SMD являются лучшим типом. Однако их качество может отличаться у разных производителей. Катушки индуктивности SMD низкого качества автоматически приводят к неисправности цепей. Поэтому необходимо, чтобы вы получили их от надежных дилеров. Ниже приведены 10 ведущих производителей SMD в мире.

Littelfuse

Одним из самых известных производителей и дистрибьюторов катушек индуктивности для поверхностного монтажа является компания Littelfuse, основанная в 1927 году. Группа стремится создать взаимосвязанный, работоспособный и активный мир. Литтельфьюз базируется в Чикаго, штат Иллинойс, США. Группа также создала другие центры деятельности в более чем 15 странах. Кроме того, Littelfuse создала фантастические организации с более чем 17 000 партнеров по всему миру.

Кроме того, компания предоставляет услуги более чем 100 000 конечных пользователей по всему миру. Кроме того, фирма управляет более чем 20 лабораториями функционального обследования по всему миру. Благодаря широкому ассортименту индукторов SMD компания создает эффективные решения для электронных схем для своих клиентов.

Продукты

Компания Littelfuse является известным поставщиком других электронных продуктов, помимо катушек индуктивности для поверхностного монтажа, таких как:

  • Автоматические выключатели
  • регулятор заряда
  • конденсаторы
  • Устройства Polyxena
  • держатели кабеля
  • блоки прерывателей
  • Автомобильные соединения постоянного тока и т. д.

Применение продукции

Продукция компании используется в различных отраслях промышленности, в том числе:

  • автомобильная электроника
  • автоматизация зданий
  • Зарядка электромобиля
  • Медицинская электроника
  • Бытовые приборы и т. д.

Сертификация

Компания Littelfuse может отображать такие сертификаты, как ABS PGR-8800, ISO14001 и Структура управления качеством ISO9001.

Рынок

Предприятие имеет значительный глобальный рынок и множество конечных потребителей во всех сферах своей деятельности. Более того, чистые годовые соглашения на 2021 год в Littelfuse составили около 2,08 миллиарда долларов США.

KOA Electronics (HK) Limited

KOA electronics, известный производитель катушек индуктивности для поверхностного монтажа, был основан 17 июня 1993 года. Компания также занимается распространением своих компонентов по всему миру. Штаб-квартира компании находится на Метрополис Драйв, Хунхом, Коулун, Гонконг. KOA Electronics является крупным производителем с оборотным капиталом около 1 550 000 долларов США. Кроме того, в компании работает более 1000 человек, в том числе более 100 штатных сотрудников.

Продукция

Помимо катушек индуктивности для поверхностного монтажа компания специализируется на производстве и продаже следующих товаров:

  • Резисторы для поверхностного монтажа
  • Варисторы
  • Предохранители
  • Термодатчики
  • Термисторы
  • Резисторы с выводами
  • Токовые шунтирующие резисторы
  • Гибридный ICS
  • Проверить клеммы
  • Контроллеры заряда и т. д.

Применение продуктов

Продукция KOA Electronics используется в следующих отраслях:

  • Автомобильная электроника
  • Информационно-развлекательная система
  • Силовые агрегаты ДВС и xEV
  • Производство сервоусилителей
  • Телекоммуникации
  • Кондиционеры
  • ЖК-проекторы
  • Адаптеры низкой, средней и высокой мощности
  • УЗИ
  • Космические спутники и т. д.

Сертификация

В процессе своей деятельности компания имеет следующие сертификаты.

  • Система менеджмента качества ISO9001:2015
  • Сертификация продукции IATF16949:2016
  • ISO14001 Система экологического менеджмента

Рынок

KOA Electronics (HK) Limited имеет прочный внутренний рынок в Азиатско-Тихоокеанском регионе (APAC), поскольку является оптовым дистрибьютором катушек индуктивности для поверхностного монтажа. Тем не менее, бизнес может также гордиться здоровым глобальным рынком благодаря многим конечным пользователям в более чем 70 странах.

Интегрированная компания Максим

Интегрированная компания Максим

Компания Maxim Integrated, производитель катушек индуктивности для поверхностного монтажа, была основана в 1983 году и оказывает значительное влияние на внедрение инноваций в дизайн. В результате многие инженерные проблемы решаются, поскольку необходимые электронные компоненты легко доступны. Штаб-квартира компании находится в Сан-Хосе, Калифорния, США. Бизнес занимается производством высокопроизводительной аналоговой и цифровой электротехнической продукции. Кроме того, компания производит устройства со смешанными сигналами, продвигая назначение более компактных и эффективных систем.

Продукция

Помимо катушек индуктивности для поверхностного монтажа, Maxim Integrated является известным производителем основных компонентов схем, таких как:

  • Датчики
  • Толстопленочные и тонкопленочные конденсаторы
  • Управление батареями ICS
  • Микроконтроллеры
  • Резисторы
  • Предохранители
  • Интерфейсные ИС
  • Аналоговые микросхемы и т. д.

Применение продуктов

Продукция компании применяется во многих областях, таких как:

  • Печатная плата в сборе
  • Производство бытовой техники
  • Автомобилестроение
  • Сетевые системы
  • Электростанции на возобновляемых источниках энергии и т. д.

Сертификация

С момента основания компания добилась следующих достижений:

  • ISO9001:1984 Система менеджмента качества
  • ISO14001:1986 Система экологического менеджмента

Продукция компании признана RoHS.

Рынок

Компания «Максим Интегрейтед» продает катушки индуктивности для поверхностного монтажа по всему миру. Штаб-квартира компании находится в Сан-Хосе, штат Калифорния, где производятся товары. Затем продукты отправляются по воздуху и воде для распространения по всему миру. Основным рынком сбыта для корпорации является внутренний рынок, в частности, США. В компании работает большое количество людей — максимум до 7100 человек. Следовательно, бизнес может принести значительный доход в размере около 2,632 миллиарда долларов США.

Rayming Technology Company

Rayming Technology является одним из крупнейших производителей и сборщиков катушек индуктивности для поверхностного монтажа и печатных плат (PCB). Бизнес основан в 2005 году. Компания также занимается производством различных электронных компонентов. Резисторы поверхностного монтажа, керамические конденсаторы, толстопленочные и тонкопленочные конденсаторы, резисторы с проволочной обмоткой, диоды и переключатели — вот лишь некоторые из этих деталей. Штаб-квартира корпорации находится в Шэньчжэне, Гуандун, Китай, который является частью Азиатско-Тихоокеанского региона (APAC). Производство и сборка высококачественных печатных плат являются основными направлениями деятельности Rayming Tech.

Продукты

Помимо индукторов SMD, компания Rayming tech занимается такими электронными продуктами, как:

  • Микроконтроллеры
  • Резисторы
  • Диоды
  • Интерфейсные ИС

Применение продукции

Ниже перечислены основные отрасли, в которых используются товары Rayming Technology:

  • Изготовление/сборка печатных плат
  • Автомобильная техника
  • Системы связи
  • Производство бытовой техники
  • Системы передачи и т. д.

Сертификация

В 2004 году компания получила сертификат системы управления качеством ISO9001. Позднее в том же году компания получила сертификат системы экологического менеджмента ISO14001.

Рынок

Компания RayMing, ориентированная на получение прибыли, экспортирует катушки индуктивности для поверхностного монтажа по всему миру. Внутренний рынок Азиатско-Тихоокеанского региона составляет основной рынок. Мировой рынок удовлетворяет оставшуюся часть спроса. Работники предприятия трудятся над созданием высококачественной продукции, которая поможет рынку расти и, как следствие, приносить больше прибыли.

Murata International Corporation

Murata International Corporation

Компания Murata, основанная в 1944 году, является разработчиком, производителем и поставщиком катушек индуктивности для поверхностного монтажа и передовых электронных компонентов. Предприятие Акиры Мураты в Накагё-Ку, Киото, Япония, началось со скромной фабрики площадью 150 м2. Главный офис корпорации находится в Хигасикотари, Япония. Кроме того, у него есть другие операционные точки в более чем 100 странах.

Продукция

Помимо катушек индуктивности для поверхностного монтажа, Murata International также является известным дилером других компонентов, таких как:

  • Конденсаторы
  • Резисторы
  • Диоды
  • Средства подавления шума
  • Термисторы
  • Ультразвуковые датчики
  • Кварцевые устройства
  • Устройства времени
  • Варисторы и т. д.

Применение продуктов

Продукция Murata имеет широкий спектр применения. Ниже приведены примеры областей применения продуктов:

  • В бытовой электронике, включая ноутбуки, планшеты, смартфоны и другие бытовые приборы, такие как пылесосы, холодильники и микроволновые печи;
  • В промышленной электронике компоненты применяются в таких областях, как:
    • Заводская автоматизация
    • Автоматика здания безопасности
    • Инфраструктура Smart Grid и т. д.
  • Помимо промышленного использования, товары также используются в медицинских технологиях, например, при разработке предметов личного ухода, таких как слуховые аппараты, измерители уровня глюкозы в крови и термометры.
  • Сфера мобильности – Продукция применяется в автомобилестроении для таких задач, как связь, снижение рисков, преобразователи постоянного тока и т. д.
  • В сфере предпринимательства компания предлагает свои продукты франчайзи, которые намерены поставлять их потребителям.

Сертификация

Компания Murata имеет следующие аккредитации:

  • Сертификация системы менеджмента качества ISO9001
  • Сертификация системы экологического менеджмента ISO14001

Кроме того, катушки индуктивности для поверхностного монтажа Murata признаны RoHS и соответствуют таким стандартам, как CSA, CE, IEC и TUV.

Рынок

Несколько производственных площадок компании обеспечивают значительный внутренний рынок. Однако глобальный рынок контролирует большую часть рынка.

Renesas Electronics Corporation

В 2002 году в Токио, в японском лесу Тойосу, была основана компания Renesas Electronics. Главный офис компании по-прежнему находится в Тойосу, Токио. Глобальная деятельность компании началась в апреле 2010 года. Катушки индуктивности для поверхностного монтажа и другие полупроводниковые изделия являются основным направлением деятельности Renesas Electronics в области исследований, проектирования, разработки, производства, продаж и обслуживания. Кроме того, в организации работает около 22 000 сотрудников.

Продукты

Помимо катушек индуктивности для поверхностного монтажа, корпорация Renesas Electronics занимается производством и продажей других продуктов, таких как:

– Микроконтроллеры и микропроцессоры

– Программируемые продукты со смешанными сигналами

– Датчики

– Керамика

4 Продукты памяти и логики

– Продукты управления питанием и т. д.

Применение продуктов

Продукция компании используется в таких областях, как:

• Коммуникационная и вычислительная инфраструктура

• Проектирование и разработка автомобилей

• Производство бытовой электроники

• Промышленные приложения, такие как домашняя автоматизация, заводская автоматизация и т. д.

• В Интернете вещей (IoT), проектирование умные города, умные дома и т. д.

• Критические технологические разработки, такие как искусственный интеллект (ИИ)

• В секторе здравоохранения и медицины

• В энергетике и сетевой деятельности и т. д.

Сертификация

За время своей деятельности Renesas Electronics может похвастаться следующими сертификатами:

  • ISO9001:2002
  • ИСО14001:2003

Кроме того, катушки индуктивности для поверхностного монтажа компании сертифицированы RoHS.

Рынок

Renesas Electronics Corporation продает свои товары на международном уровне благодаря своим многочисленным операционным подразделениям. В результате внутренний рынок выходит на второе место, а мировой рынок выступает в качестве центрального рынка.

Infineon Technologies

Фирма Infineon Technologies была основана в 1999 году. Штаб-квартира корпорации находится в Германии. Кроме того, благодаря 23-летнему опыту работы компания обладает специальными знаниями в области производства и маркетинга катушек индуктивности для поверхностного монтажа. Помимо штаб-квартиры в Германии, компания работает в следующих трех офисах:

• Сингапур

• Милпитас, Калифорния, США

• Азиатско-Тихоокеанский регион (APAC) в Токио, Япония

Продукты

Помимо катушек индуктивности SMD, компания также занимается следующей продукцией:

• Конденсаторы SMD

• Линейные резисторы

• Пленочные конденсаторы

• Резисторы SMD

• Конденсаторы SMD04 90 • Транзисторы SMD04 90

Применение продукции

Катушки индуктивности SMD компании используются в производстве устройств безопасности, коммуникационных технологий, автомобилестроения и других областях. Продукция Infineon также используется в широком спектре коммерческого и потребительского оборудования. Ниже перечислены основные направления деятельности компании:

  • Технологии энергоэффективности
  • Интернет вещей (IoT)
  • Повышение мобильности.

Сертификация

Infineon tech обладает такими достоинствами, как система управления качеством ISO9001, система экологического менеджмента ISO14001 и т. д. для своего товара.

Bourns

Bourns — производитель электроники, основанный в 1947 и специализируется на производстве катушек индуктивности для поверхностного монтажа. Штаб-квартира корпорации находится в Риверсайде, Калифорния, США. Кроме того, Bourns является частным бизнесом. Он носит имена своих основателей Марлана и Розмари Борнс. Кроме того, в компании Борна работает около 9000 талантливых сотрудников. С момента основания компания открыла более 15 исследовательских лабораторий и более 500 производственных площадок по всему миру. Компания также имеет хорошо оборудованный дополнительный офис в Санта-Кларе, штат Калифорния, США.

Продукция

Компания специализируется на производстве следующих электронных компонентов в дополнение к катушкам индуктивности SMD:

  • Конденсаторы SMD
  • Резисторы поверхностного монтажа
  • Защитные тиристоры
  • Термисторы
  • Интегральные схемы
  • Светодиоды
  • Керамические диоды и конденсаторы
  • Фотоэлементы
  • Ультразвуковые датчики и т. д.

Применение продукции

Ниже перечислены области, в которых применяются индукторы SMD компании:

• Автомобильная электроника

• Бытовая электроника

• Портативная электроника

• Промышленные приборы

• Медицинская электроника

• Системы видеонаблюдения и т. д.

ИСО9001:2000. Кроме того, Bourns ищет сертификат TL9000 для продуктов, связанных с телекоммуникационной отраслью.

Рынок

Bourns имеет солидный глобальный рынок из-за значительного количества операционных точек. Многочисленные исследовательские лаборатории также поддерживают текущие исследования, предоставляя исследователям доступ к современным инструментам. Кроме того, они имеют конкурентное преимущество перед другими предприятиями аналогичного характера благодаря исключительному качеству своей продукции.

Hollyland (Китай) Electronics Technology

Hollyland Group была основана в 1975 году. Компания имеет 47-летний опыт работы и в настоящее время является крупным производителем катушек индуктивности для поверхностного монтажа во всем мире. Компания хорошо известна во всем мире, в том числе в Китае, на Ближнем Востоке и в Китае, как производитель и дистрибьютор катушек индуктивности для поверхностного монтажа. Региональная штаб-квартира Hollyland в Азиатско-Тихоокеанском регионе (APAC) находится в Пекине, Китай. Hollyland Group заработала солидную репутацию производителя высококачественных катушек индуктивности для поверхностного монтажа на протяжении всей своей деятельности. В компании работает около 1000 талантливых людей.

Продукты

Помимо катушек индуктивности SMD, компания также занимается другими электронными компонентами, такими как:

  • Конденсаторы SMD
  • Защитные тиристоры
  • Керамические конденсаторы
  • Резисторы поверхностного монтажа
  • Термисторы
  • Интегральные схемы

Применение продукции

Катушки индуктивности SMD от Hollyland используются в различных отраслях промышленности, в том числе:

  • Производство бытовой техники
  • Автомобильная электроника
  • Интернет вещей (IoT)
  • Печатная плата в сборе
  • Бытовая электроника
  • Выключатели для защиты цепи и т. д.

Сертификация

В 1998 году компания получила сертификат системы качества ISO9001 от BSI. Кроме того, в 2001 году группа Hollyland получила сертификат системы качества автомобильной промышленности ISO/TS16949:2009. Кроме того, продукция компании аккредитована RoHS и не содержит свинца.

Рынок

Азиатско-Тихоокеанский регион (APAC) является наиболее надежным внутренним рынком для Hollyland Company. Бизнес также имеет надежную инфраструктуру веб-маркетинга, которая позволяет создавать сети в глобальном масштабе. Кроме того, фирма предоставляет услуги более чем 100 000 конечных пользователей в Китае и Азии.

Gama Electronics

Джон и Ирэн Голбек основали коммерческую компанию в 1990 году. С тех пор они успешно управляют бизнесом, что привело к его огромному расширению. Основное внимание компании Gama electronics сосредоточено на производстве электронных компонентов, которые впоследствии используются сборщиками при изготовлении бытовой техники. Кроме того, компания специализируется на производстве катушек индуктивности SMD, а точнее. Бизнес также берет на себя ответственность за экспорт готовой электронной продукции на международный рынок.

Продукция

Катушки индуктивности для поверхностного монтажа в первую очередь находятся в центре внимания компании Gama electronics. Но помимо них, компания также занимается другими товарами, такими как:

• керамические конденсаторы

• беспроводные пульты дистанционного управления

• панели управления

• переключатели

• диоды SMD

• электронные контроллеры на заказ

• на заказ электронные сборки и т. д.

Сертификация

Компания имеет сертификат управления качеством ISO9001, который гарантирует своим клиентам высококачественную и надежную продукцию.

Рынок

Клиенты в таких отраслях, как судостроение, бытовая техника, медицина, автомобилестроение и т. д., составляют внутренний рынок для продукции компании. Кроме того, компания отправляет свои товары по воде и воздуху по всему миру. У Gama Electronics также есть передовой завод в США, который связан с другими международными партнерствами. В результате бизнес может продавать свои товары по более низкой, но справедливой цене, что дает ему конкурентное преимущество перед конкурирующими компаниями.

Чем покрасить пластик: Как и чем покрасить пластик в салоне автомобиля

Опубликовано: 22.01.2023 в 14:52

Автор:

Категории: Популярное

Как и чем покрасить пластик в салоне автомобиля

Процесс окрашивания пластика в салоне автомобиля из аэрозольного баллона имеет свои особенности. В первую очередь они касаются выбора материалов и подготовки поверхности. Разберем процесс шаг за шагом.

Какие пластики можно красить, а какие нет?

Практически невозможно окрасить торпеду и накладки, если они сделаны из полиэтилена, тефлона, силикона и полипропилена – краска на них попросту не ложится либо держится очень слабо. Данные материалы при производстве панелей встречаются редко, но встречаются. Остальные виды пластика в салоне автомобиля как правило можно окрасить. Но следует иметь в виду, что существуют десятки тысяч разных пластиков, и некоторые из них могут преподнести сюрприз. Поэтому, если имеете дело с каким-то материалом впервые, лучше всего провести пробное окрашивание на небольшом участке.

Подготовка

Окрашиваемую поверхность нужно очистить от загрязнений. По возможности, если пластик достаточно твердый, поверхность лучше заматировать при помощи специальной абразивной губки. Адгезия к матовой поверхности всегда будет выше, чем к глянцевой. Обезжирить с помощью удалителя силикона KU-9102.

Грунтование

Для лучшей адгезии нанести в один слой Активатор адгезии KU-6000 (в случае с алкидной эмалью это обязательно, для акриловой – не обязательно, но с Активатором адгезия будет выше).

Если поверхность имеет мелкие дефекты в виде царапин или другие неглубокие повреждения, на нее нужно нанести акриловый грунт-наполнитель KU-220X или универсальный акриловый грунт KU-210X достаточно толстым слоем. После высыхания грунт-наполнитель следует отшлифовать мелкой наждачной бумагой.

При грунтовании пластика в салоне авто под покраску эмалями металлик важно, чтобы основа была светлой и однородной по цвету. Дело в том, что металлики довольно «прозрачны», и сквозь них будут хорошо видны все пятна основы. Поэтому перед покраской металликом поверхность грунтуют либо грунтом наполнителем KU-220X, либо серым акриловым грунтом KU-6020.

Еще один вариант грунта – грунт-эмаль по пластику KU-60XX. Как видно из названия, ее можно использовать и в качестве грунта, и в качестве финишного покрытия. Её можно нанести непосредственно на пластик (можно и на Активатор адгезии, и на акриловый грунт) в несколько слоев. И всё, матовое покрытие, соответствующее одному из цветов RAL, готово. Но если подходящего цвета в палитре грунта-эмали нет, можно поверх нее нанести ту эмаль, которая больше всего понравилась.

Нанесение эмали – окрашивание

Окрашивать пластиковые поверхности можно акриловыми, алкидными и эфироцеллюлозными (автомобильная база металлик) эмалями.

Лучше всего для нанесения на пластик подойдут акриловые аэрозольные краски: универсальная быстросохнущая глянцевая и матовая эмаль RAL KU-AXXXX, пастельная матовая эмаль KU-A10X и эмаль шелковисто-матовая SATIN RAL KU-0AXXXX. Все эти эмали нужно наносить в 2-3 слоя с промежуточной сушкой 10-15 минут.

Из металликов лучше всего использовать эфироцеллюлозную автомобильную эмаль KU-4XXXXX. Её следует наносить на светлую однородную по цвету основу в 2-3 слоя.

Алкидные краски в баллончиках наносить на пластик можно только по Активатору адгезии KU-6000. Алкидные эмали имеют особенности при нанесении, сушке и полимеризации, поэтому вначале рекомендуем почитать о них вот здесь. Невысокая эластичность алкидных эмалей не позволяет применять их на мягких и гибких пластиках, они подходят только для жестких твердых пластиковых деталей. Но при всех сложностях и ограничениях нанесение алкидных эмалей на пластик оправдано в случае, если требуется как можно более высокая стойкость к истиранию и воздействию растворителей.

Выбор алкидных эмалей в ассортименте KUDO® очень широк. Если нужен один из цветов RAL, можно использовать матовую эмаль для профнастила и металлочерепицы KU-0XXXXR или глянцевую 3P TECHNOLOGY KU-1XXX. Если же нужен какой-то необычный цвет, можно обратить внимание на алкидную автомобильную эмаль KU-4XXXX – обладает более высоким глянцем, меньше выцветает и там больше выбор цветов. Все алкидные эмали нужно наносить в 2-3 слоя с промежуточной сушкой 10-15 минут. Важно! Максимальное время межслойной сушки не должно быть больше двух часов, иначе покрытие будет испорчено. Время высыхания алкидных эмалей от 5 до 24 часов. После высыхания алкидная эмаль в течение двух недель будет набирать твердость, прочность и износостойкость. Поэтому в первые две недели после покраски детали нельзя мыть контактным способом, полировать и подвергать иным механическим воздействиям.

Финишное покрытие – Нанесение лака

Обязательно покрывать лаком нужно только автомобильный металлик на эфироцеллюлозной основе. Лучше всего подойдет 1К акриловый автомобильный лак KU-9010, также можно использовать универсальные акриловые KU-9002 и KU-9004 (глянцевый и матовый).

Для придания глянца и дополнительной защиты можно покрыть лаком матовые акриловые эмали, но это не обязательно.

Алкидную эмаль покрывать лаком не стоит – она сама дает достаточный глянец и по прочности превосходит акриловый лак.

как и чем это сделать, подробный алгоритм действий

Изделия из различного пластика сегодня широко распространены, что неудивительно. Этот материал лёгок, прочен и долговечен. Однако со временем он может потерять первоначальный лоск. Да и расцветка может надоесть. К примеру, пластиковые окна могут быть только белыми. Но ведь кому-то хочется изменить их цвет. Сегодня поговорим о том, как и, главное, чем можно покрасить пластик и сложно ли это сделать самостоятельно в домашних условиях. Также следует разобраться, какой пластик можно окрасить, а какой не поддаётся данной процедуре.

Читайте в статье

  • 1 Различные типы пластика и возможность их окраски
  • 2 Чем красить: виды составов для пластика
    • 2.1 Водостойкая акриловая эмаль и её особенности
    • 2.2 Полиуретан-акриловые красители для ПВХ и их применение
    • 2.3 Особенности матовой краски софт-тач
    • 2.4 Аэрозольные универсальные составы и краски для пластика
  • 3 Как покрасить пластиковые детали: пошаговая инструкция
    • 3.1 Алгоритм действий при нанесении краски на пластик
  • 4 Чем отличается работа с кистью от покраски баллончиком
  • 5 Техника безопасности и средства индивидуальной защиты
  • 6 Как правильно сушить окрашенные поверхности
  • 7 В заключение

Различные типы пластика и возможность их окраски

Большинство типов пластмассы поддаётся окраске, однако существуют и исключения. Речь идёт о полистироле, поликарбонате и полиэтилене. Такие типы пластика покрасить не получится. Однако и остальные пластмассы требуют определённого подхода.

ФОТО: rosspolimer.ruПолистирол – такой материал покрасить точно не удастся

Если говорить о мягких пластиковых элементах, то для их окраски необходимо использовать эластичные эмали. Более жёсткие будут попросту лопаться. А вот универсальные акриловые эмали можно использовать уже для твёрдого пластика. Но и это ещё не всё. Покраска пластмассы требует производства определённых подготовительных работ. Речь идёт об обезжиривании и грунтовании. При этом нужно помнить, что не каждая грунтовка подойдёт. По ходу сегодняшней статьи мы попробуем разобраться, какие составы нужно применять в том или ином случае, а какими лучше не пользоваться.

ФОТО: sota-spb.polygalvostok.ruЕщё один материал, не поддающийся покраске – поликарбонат

Чем красить: виды составов для пластика

В идеале для пластиковых поверхностей необходимо использовать специальную краску. При этом лучше, если она будет аэрозольной, в баллончике. Такие ЛКМ (лакокрасочные материалы) не требуют определённых навыков или опыта подобных работ. Если же домашнему мастеру удобнее работать по старинке, с кистью, то оптимальным будет использование акриловых составов. Попробуем перечислить все возможные ЛКМ, которые могут использоваться для окраски пластмассы. Приемлемо использование:

  • водостойкой акриловой эмали;
  • полиуретановой краски;
  • структурного состава;
  • матовой краски софт-тач;
  • аэрозольных ЛКМ.

Имеет смысл немного остановиться на каждой из разновидностей.

ФОТО: gidpokraske.ruМожно покрасить пластик даже такой люминесцентной краской

Водостойкая акриловая эмаль и её особенности

Этот состав является двухкомпонентным и состоит из самой краски, которая является основой, и специального химического состава – отвердителя. Именно он придаёт покрытию прочность и устойчивость к механическому воздействию, а также ультрафиолету. В результате нанесения подобной эмали поверхность приобретает вид, как после нанесения качественного лакированного покрытия. Предварительной подготовки при нанесении подобного состава не требуется, если поверхность не сильно загрязнена.

ФОТО: drive2.ruВодостойкая эмаль на алкидной основе. Такая может продаваться и в обычной банке

Оптимальным будет применение подобных составов на больших площадях или там, где поверхность будет постоянно подвергаться механическим воздействиям.

Полиуретан-акриловые красители для ПВХ и их применение

Те же акриловые краски на водной основе, в которые добавляется полиуретан. Такие составы идеальны для больших площадей, требующих защиты от влаги и иных погодных явлений. Полиуретан-акриловые краски применяются для сайдинга, сэндвич-панелей, жёсткого ПВХ, металлопластиковых дверей или оконных рам.

ФОТО: proflistsochi.ruТакая краска прекрасно подойдёт для пластиковой черепицы

Подобные составы легко колеруются. При этом при добавлении текстурных примесей можно добиться эффекта дерева или штукатурки на окрашиваемой поверхности.

ФОТО: gidpokraske.ruАкриловые краски на водной основе можно легко заколеровать под любой оттенок

Особенности матовой краски софт-тач

Пластик, покрытый краской софт-тач, очень приятен на ощупь. Именно поэтому подобные составы чаще всего применяются для таких изделий, как фонарики, бинокли, ручной инструмент, компьютерная мышь и даже детские игрушки. Звукоизоляция, светопоглощение – всё это софт-тач.

ФОТО: ru.gecid.comМатовая краска софт-тач ложится очень аккуратно

Наиболее распространённым цветом подобной краски является чёрный, однако при необходимости можно найти и другие оттенки. Широкое применение софт-тач нашла в декорировании автомобилей, а именно салонов. Её несомненным плюсом можно назвать то, что она не стекает на вертикальных поверхностях. При этом все острые углы визуально сглаживаются.

ФОТО: drive2.ruДля автомобильных зеркал софт-тач подходит идеально

Аэрозольные универсальные составы и краски для пластика

Наиболее удобные ЛКМ, с которыми легко сможет работать даже новичок. В баллонах выпускается два вида красок – эмаль для ПВХ, придающая глянцевый насыщенный цвет, и софт-тач, дающая матовый оттенок, приятный на ощупь.

Баллончиком легко окрашивать большие поверхности. Расход краски при этом значительно меньше, чем при работе с кистью или валиком. Однако не стоит при работе забывать о средствах индивидуальной защиты – очках, респираторе, перчатках.

ФОТО: prodez.ruСредствами индивидуальной защиты пренебрегать не стоит

Как покрасить пластиковые детали: пошаговая инструкция

Не всегда можно понять технологию производства того или иного действия, просто ознакомившись с текстовой информацией. Намного легче усвоить процесс на основании примеров. Поэтому сегодняшняя пошаговая инструкция будет представлена уважаемому читателю на основе фото выполняемых действий с описанием процесса. Такой формат упростит понимание.

Для начала разберёмся, какие инструменты и материалы понадобятся для работы. Окрашивание будет производиться аэрозольной краской, также будет использован грунт для пластика (в баллоне). Дополнительно следует подготовить наждачную бумагу и растворитель.

ФОТО: prodez.ruГрунт адгезионный – это обязательный компонент при работе с пластиком

Алгоритм действий при нанесении краски на пластик

Для примера сегодня были взяты ревизионные лючки, которые всегда продаются лишь в белом цвете. А ведь кафель в ванной может иметь иные оттенки. В этом случае скучный белый цвет будет очень невыгодно выделяться. А значит, нужно с ним поработать.

ИллюстрацииВыполняемое действие
При такой расцветке кафельной плитки в ванной закрывать ревизионное отверстие белым лючком совершенно не хочется. Это значит, что пластик придётся окрашивать.
Вот такие лючки были подготовлены. Сначала их нужно тщательно вымыть губкой с любым средством для посуды или даже хозяйственным мылом. Это позволит удалить жирную плёнку и иные загрязнения с поверхности.
Сразу же нужно подготовить и грунт. Лучше, если это будет именно грунт для пластика, хотя обычный акриловый состав для этих целей тоже неплох.
Первым делом необходимо снять с поверхности глянец. Для этого можно использовать обычную наждачную бумагу (зернистость роли не играет). Если глянец не снять, адгезия будет слабой.
Далее поверхность протирается мягкой влажной ветошью для удаления пыли. Но главное – это качественное обезжиривание. Его можно произвести при помощи растворителя или ацетона.
Когда всё готово, можно приступать к покраске. Сначала наносится слой грунта. Грунт для пластика ложится ровно, значит, покрытие детали повторно не требуется.
Когда грунт полностью просох, можно нанести краску выбранного цвета. Здесь не всегда результат бывает идеальным с первого раза. Зачастую приходится ждать полного высыхания первого слоя и наносить второй.
Вот теперь совершенно другое дело. Конечно, цвет не совсем совпадает с кафельной плиткой, однако это значительно лучше, нежели скучный белый лючок.

Вот таким нехитрым способом можно полностью видоизменить пластиковую деталь. Но покраска аэрозольным баллончиком не всем по душе, а значит, стоит поговорить и о работе с кистью.

Чем отличается работа с кистью от покраски баллончиком

В целом больших отличий здесь не наблюдается. Подготовка, обезжиривание, грунтовка, а далее − нанесение краски. Поэтому если мастеру удобнее работать с кистью или валиком, то никаких проблем это не составит. При необходимости дополнительной защиты окрашенной поверхности после её высыхания можно дополнительно нанести слой акрилового бесцветного лака.

Есть лишь несколько советов, которым нужно следовать при работе с кистью:

  1. Краска наносится тонким слоем, при этом кисть постоянно прижата к поверхности.
  2. Не стоит полностью обмакивать кисть в краску.
  3. Необходимо следить за углом наклона кисти – он всегда должен быть одинаков.
  4. ЛКМ наносится широкой полосой, после чего растушёвывается. Это делается для того, чтобы все царапины, оставшиеся после снятия глянца, заполнились, и поверхность стала ровной.

ФОТО: kraski-net.ruКистью и валиком также можно наносить краску на пластик

Техника безопасности и средства индивидуальной защиты

Основное, что необходимо защитить при работе с ЛКМ (особенно аэрозольными), это органы зрения, слизистые дыхательных путей, руки. Для этого применяются защитные очки, респираторы и перчатки. Данное правило регламентировано ГОСТ 28196-89, ГОСТ 12.4.103.

Все работы должны производиться в проветриваемом помещении при хорошей вентиляции или на свежем воздухе. Не допускаются работы вблизи раскалённых предметов или открытого огня. Не стоит пренебрегать правилами техники безопасности. Необходимо помнить, что за каждым из них стоят человеческие жизни.

ФОТО: meditsina-online.ruВо время работы помещение должно хорошо проветриваться

Аэрозольные баллончики также требуют определённого отношения. Внутри них краска находится под давлением. Поэтому баллоны нельзя оставлять на солнце. Также ни в коем случае нельзя их разбирать или прокалывать даже после того, как они были использованы. Если в баллоне после окончания работ осталась краска, следует продуть распылитель. Для этого он переворачивается вверх дном. Теперь, если нажать на распылитель, остатки краски из него будут удалены. Если слышно шипение, а краска не распыляется, значит, баллончик готов к длительному хранению.

ФОТО: drive2.ruТакая краска может храниться годами

Как правильно сушить окрашенные поверхности

Сушка окрашенных деталей должна производиться в помещении, которое хорошо проветривается. Температура при этом не должна опускаться ниже +20 °С. Очень вредна для невысохшей поверхности пыль. Если она налипает на краску, поверхность становится шероховатой. О глянце в таком случае речь уже не идёт.

ФОТО: s3.amazonaws.comТакая камера помогает высушить краску, но она мало кому по карману

Наиболее оптимальной считается высокотемпературная сушка в камере. При этом время высыхания значительно сокращается, а краска становится более прочной. Однако подобное оборудование могут себе позволить лишь автомастерские, занимающиеся кузовными работами, и некоторые цеха.

Важно! Нанесение следующего слоя (краски или лака) до того, как полностью высох предыдущий, не допускается. В среднем время высыхания аэрозольной краски − 35-40 минут, однако не стоит торопиться. Лучше выждать не менее 2 часов. Ведь на первом месте здесь не скорость, а результат.

ФОТО: kraski-net.ruТакой краской можно обновить пластиковые окна или даже изменить тон

В заключение

Многие считают, что пластик вообще нельзя красить, однако если всё сделать правильно, то декоративный слой на тех же оконных рамах продержится не менее 5-7 лет. Принимая во внимание, что покраска значительно дешевле и проще замены, выгода очевидна. Главное − всё сделать по уму. А вопрос, чем красить (аэрозольным баллончиком или кистью), будет решать уже сам домашний мастер.

ФОТО: kraski-net.ruДетали автомобиля также покрываются подобной краскойФОТО: mandolincafe.comА вот таким способом создаётся структура дерева

Надеемся, что информация, изложенная сегодня, была не только интересна, но и полезна нашему уважаемому читателю. При возникновении каких-либо вопросов по теме задавайте их в обсуждениях ниже. Редакция HouseChief не оставит без ответа ни один из них. Если вам понравилась статья, не забудьте оценить её. Для нас важно каждое мнение. А напоследок, по уже сложившейся доброй традиции, предлагаем вашему вниманию короткий, но весьма информативный видеоролик, который более полно раскроет сегодняшнюю тему. Берегите себя, близких и будьте здоровы!

Watch this video on YouTube

Как красить пластик

От

Ли Уоллендер

Ли Валлендер

Ли имеет более чем двадцатилетний практический опыт реконструкции, ремонта и улучшения домов, а также дает советы по благоустройству дома более 13 лет.

Узнайте больше о The Spruce’s
Редакционный процесс

Обновлено 29.11.22

Рассмотрено

Джонатан Брюэр

Рассмотрено
Джонатан Брюэр

Джонатан Брюэр — эксперт по благоустройству дома с более чем двадцатилетним профессиональным опытом работы в качестве лицензированного генерального подрядчика, специализирующегося на кухне и ванной. Он был показан в сериалах HGTV «Super Scapes», «Curb Appeal the Block», «Elbow Room», «Незваных гостях» DIY Network, «Этот старый дом» и в шоу OWN Network, получившем премию «Эмми», «Home Made Simple». Джонатан также является членом Наблюдательного совета по благоустройству дома Spruce.

Узнайте больше о The Spruce’s
Наблюдательный совет

Факт проверен

Джессика Врубель

Факт проверен
Джессика Врубель

Джессика Врубель имеет богатый опыт работы писателем и редактором, работая в различных изданиях, газетах и ​​публичных библиотеках, помогая со справками, исследованиями и специальными проектами. В дополнение к своему опыту журналистики, она более 15 лет занимается просветительской деятельностью на темы здоровья и хорошего самочувствия как в классе, так и за его пределами.

Узнайте больше о The Spruce’s
Редакционный процесс

Ель / Саня Костич

Обзор проекта

Когда ваши пластиковые предметы унылы, устарели или просто непривлекательны, покраска их в свежие цвета и гладкая поверхность заставят их снова выглядеть новыми. Окрашивание пластиковых предметов убережет их от попадания на свалку и поможет сохранить ваши любимые предметы. Покраска пластика — это быстрый проект с долгосрочным результатом.

Прежде чем начать

Подготовьте рабочую зону для покраски пластиковых предметов, которая будет защищена от других областей, так как аэрозольная краска имеет тенденцию разноситься.

Работайте на старом картоне, а не на листовом пластике. Краска впитывается в картон, но имеет тенденцию размазываться по листовому пластику.

Вопросы безопасности

При покраске пластика и использовании уайт-спирита обязательно работайте в проветриваемом помещении, избегайте вдыхания паров, держитесь подальше от любых источников тепла, не ешьте и не пейте в этом месте. Крышка должна быть плотно закрыта, когда банка не используется.

При контакте с уайт-спиритом немедленно вымойте руки теплой водой с мылом.

Оборудование/инструменты

  • Ведро
  • Тряпки
  • Нейлоновая щетка (при необходимости)

Материалы

  • Балончик с краской
  • Средство для мытья посуды
  • Мелкая наждачная бумага
  • Уайт-спирит или изопропиловый спирт

Ель / Саня Костич

  1. Очистите поверхность пластика

    Наполните ведро теплой водой и небольшим количеством средства для мытья посуды. Потрите пластик тряпкой или губкой. Предметы с большим количеством плесени, такие как стулья для патио, уличные столы и виниловые заборы, потребуют более одной стирки и, возможно, потребуется интенсивная чистка щеткой. Тщательно промойте поверхность прохладной чистой водой, чтобы не осталось пены.

    Ель / Саня Костич

  2. Песочные глянцевые поверхности

    Краска лучше ложится на шероховатый матовый пластик, чем на глянцевый. Поскольку большинство пластиков глянцевые, шлифование является важным шагом. Слегка отшлифуйте все поверхности наждачной бумагой с зернистостью от 180 до 220. Мелкая наждачная бумага, такая как эта, не даст вам испортить поверхность. Так как пластик мягкий, шлифовать можно вручную. Однако, если вам нужно отшлифовать большие площади, вы можете использовать эксцентриковую шлифовальную машину.

    Не следует сильно шлифовать пластик, так как это может создать достаточное трение, чтобы пластик расплавился. Это особенно важно при использовании электрической шлифовальной машины для пластика. Часто лучше шлифовать вручную.

    Ель / Саня Костич

  3. Протрите пластик уайт-спиритом

    Окончательная очистка уайт-спиритом или изопропиловым спиртом имеет решающее значение, так как это удалит мелкую пластиковую пыль, образующуюся при шлифовании. Перенесите пластиковый материал в хорошо проветриваемое, но защищенное место, например, под навес во внутреннем дворике или на улицу в сухой день.

    Совет

    Ознакомьтесь с местными правилами обращения с отходами, чтобы узнать, как утилизировать ветошь, пропитанную уайт-спиритом. Будьте осторожны, выбрасывая пропитанные тряпки, так как они легко воспламеняются.

    Капните спирт или спирт на чистую тряпку и протрите поверхность. Делайте это столько раз, сколько необходимо, пока тряпки не станут чистыми и без пыли.

    Ель / Саня Костич

  4. Нанесение первого слоя краски

    Терпение необходимо при окрашивании пластика распылением. Если вы привыкли наносить один или два слоя на дерево, бумагу или картон, вы обнаружите, что пластик — это совершенно другой материал для работы, потому что он не пористый и не впитывает краску.

    Если возможно, положите рабочий материал ровно (горизонтально). Тщательно встряхните баллончик, а затем попробуйте спрей в сторону, в воздух или на куске материала, пока краска не распылится свободно и мелко.

    Наконечник

    Излишнее распыление может привести к образованию мелкой пыли, которая приглушит блеск полуглянцевой или глянцевой краски. Чтобы предотвратить это, не двигайте баллончик назад во время распыления. Вместо этого двигайтесь вперед. Если вы будете двигаться в этом направлении, пыль от распыления будет покрыта свежей краской.

    Держите банку на расстоянии от 8 до 12 дюймов от пластика, наклонив банку примерно под углом 45 градусов. Слегка распылите по всей поверхности. На данном этапе не стремитесь к полному цветовому охвату, так как это обычно приводит к потекам.

    Ель / Саня Костич

    Нужна дополнительная помощь? Поговорите с художником рядом с вами

    Наши партнеры могут помочь вам сравнить расценки лучших профессионалов рядом с вами

    Получить предложение

    Раскрытие информации для рекламодателей

    В этой таблице представлены предложения от партнерств, от которых The Spruce получает компенсацию.

  5. Нанесение последующих слоев краски

    Дайте пластику высохнуть не менее двух часов в теплой сухой среде. Краска должна быть твердой и сухой на ощупь, а не липкой.

    Если есть несколько засохших капель и капель, вы можете отшлифовать их ровно. Для этого краска должна быть на 100 процентов сухой и твердой. В противном случае вы можете получить размазанную краску, которую будет трудно удалить.

    Покрасьте пластик вторым слоем. Как и раньше, сопротивляйтесь искушению нанести толстый слой краски. Держите банку с краской под наклоном и слегка распыляйте на поверхность с расстояния примерно 12 дюймов. Распыление со слишком большого расстояния может быть контрпродуктивным, так как в итоге вы получите пыльный, зернистый слой краски, который трудно закрасить.

    Дав пластиковому материалу высохнуть в течение как минимум нескольких часов, нанесите на поверхность последний слой краски.

    Ель / Саня Костич

Покраска пластика Советы и устранение неполадок

  • Если краска не держится на пластике, проблема обычно заключается в том, что поверхность слишком глянцевая. Для достижения наилучших результатов тщательно отшлифуйте пластик до матового состояния.
  • Держите распылитель легким, чтобы избежать капель.
  • Первоначальный липкий слой толщиной примерно от одной трети до половины покрытия поможет более поздним слоям приклеиться.
  • Если вы заметили свежую каплю, немедленно вытрите ее, а затем распылите на нее.
  • Держите банку вертикально как можно дольше, чтобы не разбрызгать краску.
  • После каждых двух распылений встряхивайте баллончик, чтобы краска не перемешалась.
  • Старайтесь не использовать самую последнюю часть банки, так как это может привести к разбрызгиванию краски.

Тип используемой краски

Пластик долгое время считался сложным материалом для окрашивания. Краска имеет тенденцию капать, скапливаться и покрываться пятнами; после высыхания быстро отслаивается. Но производители красок разработали специальные аэрозольные краски, которые ложатся более гладко, лучше прилипают и лучше сопротивляются отслаиванию, чем обычная краска. Большинство аэрозольных красок общего назначения работают с пластиком, но необходимо позаботиться о подготовке поверхности перед покраской.

Для удобства вы можете использовать аэрозольную краску с пометкой, специально предназначенной для пластика, например, Krylon Fusion for Plastic или Rust-Oleum Specialty Plastic Primer Spray.

Во многих случаях можно использовать аэрозольную краску общего назначения, такую ​​как Krylon Paint + Primer или универсальная аэрозольная краска Rust-Oleum.

Аэрозольные краски общего назначения предлагают более широкий выбор цветов, чем специальные краски для пластика. Несмотря на то, что эти краски общего назначения не имеют четкой маркировки о том, что они подходят для пластика, в спецификациях производителя обычно указывается, что они будут работать с этим материалом.

Следует ли использовать аэрозольную краску или кисть для пластика?

Хотя обычно лучше распылять краску на пластик, при необходимости вы можете нанести краску на пластик кистью.

Такие производители, как Rust-Oleum, предлагают литровые банки грунтовки (спрей Rust-Oleum Specialty Paint For Plastic Spray) и литровые краски, предназначенные для пластика (например, Krylon Fusion для пластика и Fusion для пластика, наносимые кистью). Формула такая же, как и у аэрозольных версий, единственное отличие заключается в системе доставки.

Краска, нанесенная кистью на пластик, может размазать или оставить следы от кисти. Таким образом, аэрозольная краска имеет тенденцию создавать более гладкую поверхность без капель и без риска появления следов от кисти. Если площадь предмета, который вы рисуете, меньше 25 квадратных футов, лучше всего использовать аэрозольную краску.

Источники статьи

The Spruce использует только высококачественные источники, в том числе рецензируемые исследования, для подтверждения фактов в наших статьях. Прочтите наш редакционный процесс, чтобы узнать больше о том, как мы проверяем факты и делаем наш контент точным, надежным и заслуживающим доверия.

  1. Паспорт безопасности материала: Уайт-спирит . Национальный центр судебной экспертизы.

Как красить пластик (Руководство для рукодельниц)

  • Окраска

Оживите выцветший пластик, распылив свежий гладкий слой краски выбранного цвета.

Фото: Shutterstock.com

Независимо от того, хотите ли вы обновить выцветшую поверхность или добавить в смесь новый цвет, о покраске пластика нужно знать две основные вещи: это возможно и просто. Несмотря на то, что существуют традиционные краски, предназначенные для использования на пластике, мы рекомендуем аэрозольную краску, так как она обычно дает более естественный вид, менее явно измененный внешний вид.

Если вы никогда раньше не красили баллончиком, потренируйтесь заранее, скажем, на картонной коробке, чтобы усовершенствовать свою технику. Окрашивание распылением не сложно сделать; это просто несколько сложнее, чем кажется. Самое главное, обязательно приобретите аэрозольную краску, подходящую для использования на пластике. Обратите внимание, что один и тот же продукт может также подходить для кованого железа, керамики, стекла и винила, так что вы, вероятно, найдете другое применение оставшейся краске.

Инструменты и материалы

  • Аэрозольная краска для пластика
  • Мягкое мыло
  • Медицинский спирт
  • Малярный скотч
  • Прозрачный акриловый аэрозольный герметик

Начните с тщательной очистки пластиковой поверхности, которую вы планируете покрасить, с помощью мягкого мыла и воды. Дав пластику высохнуть, протрите его спиртом. Затем, чтобы предотвратить несчастные случаи и свести к минимуму уборку, оборудуйте защищенную рабочую зону, выстелив ее газетами, листами картона или брезентом. Если есть части пластика, которые вы не хотите красить, заклейте их малярным скотчем.

Шаг 2

Держите сопло баллончика с краской на расстоянии от 12 до 18 дюймов от пластика. Начните распылять немного сбоку от поверхности, затем плавным движением переместите баллончик, останавливаясь только после того, как вы пройдете несколько дюймов за край. Продолжайте таким же образом, перекрывая штрихи, пока не покроете всю область. Избегайте чрезмерного распыления; краска, предназначенная для пластика, имеет тенденцию прилипать достаточно хорошо.

Advertisement

Шаг 3

Для достижения наилучших результатов нанесите несколько слоев, каждый тонкий и ровный (не оставляйте участков налипания). Вы можете ожидать, что краска высохнет на ощупь всего через 15 минут, но вам следует подождать около 30 минут перед нанесением каждого последующего слоя.

Твердотельный лазерный гравер: Твердотельный лазерный гравер, цена завода-изготовителя

Опубликовано: 22.01.2023 в 14:49

Автор:

Категории: Лазерные маркеры

Твердотельный лазерный гравер: описание и характеристики

Твердотельные лазерные граверы – автоматические станки для нанесения изображений на разные поверхности с использованием компьютерных программ.

Особенности

Твердотельные лазеры отличаются от газовых моделей:

  • активной средой – ею являются монокристаллы;
  • длиной генерируемых лазерных волн;
  • материалами для обработки – это преимущественно металлы, хотя есть модели для маркировки камня, пластика, резины.

Твердотельные лазеры используются там, где необходима сквозная резка или точечная сварка металла толщиной до 0,5 мм. Это оборудование дороже газовых граверов, но и эксплуатационный ресурс у него больше.

Твердотельные, в отличие от газовых, генерируют высокочастотные импульсы до 1000 кГц при низкой и средней мощности излучения. Благодаря этим особенностям лазер интенсивно воздействует на обрабатываемую поверхность, почти не нагревая ее.

Сферы применения

Твердотельные промышленные лазеры успешно применяются для работы с металлами, тугоплавкими сплавами и керамикой повышенной твердости. Основные отрасти их применения:

  1. Машиностроение.
  2. Медицина.
  3. Электроника.
  4. Инструментальная промышленность.
  5. Военное производство.
  6. Авиастроение.
  7. Автомобильная промышленность.
  8. Строительство.
  9. Ювелирное производство.

Учитывая минимальное воздействие излучения на материал, можно наносить информацию на готовые изделия. Производители пользуются этим, чтобы нанести спецзнак для защиты продукции от подделки. Маркировка твердотельными лазерами широко применяется при изготовлении:

  • подшипников;
  • поршневых колец;
  • часовых механизмов;
  • микросхем;
  • медицинского инструмента;
  • панелей приборов с подсветкой.

Виды маркировки

Маркираторы этого типа используются для нанесения:

  • штрих-кодов;
  • порядковых номеров;
  • номеров по ГОСТу;
  • логотипов;
  • технических характеристик;
  • номера партии, даты изготовления;
  • названий элементов;
  • рекламно-сувенирной гравировки;
  • 3D изображений (доступно не во всех моделях).

Промышленные граверы не нарушают структуру и свойства обрабатываемых поверхностей, применяются там, где требования к стойкости нанесенной информации повышенные. Это особенно актуально для производств, внедряющих систему качество ISO и обеспечивающих возможность отслеживания товара в течение 3 лет по маркировке.

Устройства накачки

В современных лазерных системах бывает 2 вида накачки:

  1. Ксеноновая лампа.
  2. Диодная накачка.

Диодная накачка, которая включает оптоволоконные приборы, обходит ламповую по длительности и бесперебойности работы. Наборы диодов рассчитаны на 30-100 тысяч часов эксплуатации, в то время как лампы нуждаются в замене через каждую тысячу часов, а то и чаще.

Устройства с диодной начинкой компактней, потребляют меньше электроэнергии, не требуют водяного охлаждения, проще и экономичнее в обслуживании.

Преимущества

  1. Сканаторы способствуют нанесению графической и текстовой информации в хорошем разрешении, с высокой точностью и скоростью.
  2. Оптические линзы от ведущих европейских производителей снижают риск геометрических искажений.
  3. Высокая скорость нанесения символов.
  4. Программное обеспечение во всех популярных моделях оборудования русифицировано и входит в комплект поставки.
  5. Интуитивно-понятный интерфейс.
  6. Простота использования.

Диодные граверы

В каталогах многих производителей промышленных маркираторов есть лазерные модели с диодной накачкой.

DPSS YVO4 Pro

Одна из лучших моделей в своем классе, комплектуется твердотельным лазером итальянского производства. Мощность – от 10 до 40 Вт, в зависимости от модификации.

В оборудовании использована американская система сканирования Cambridge Technology. Скорость гравировки – до 10 000 мм/сек. Рабочее поле – 102 х 102 мм.

YVO4 Pro подходит для изделий из камня, металла, а также для пластика с высоким коэффициентом отражения.

L-Master DP

Современный лазерный маркиратор с диодной накачкой, в котором использованы немецкие, британские и сингапурские комплектующие. Небольшие размеры в сочетании с низким потреблением энергии и длительной непрерывной эксплуатацией – конкурентное преимущество этой модели.

Мощность лазерного источника – от 50 до 100 Вт, в зависимости от модификации.

Рабочее поле – 70 х 70, 100 х 100 или 150 х 150 мм. Глубина маркировки – 0,3-2 мм. Потребляемая мощность – 1,5-2 кВт. 

L-Master DP подходит для крупного производства и небольшого рекламного агентства.

StellarMark IF

Серия маркировщиков от тайваньской компании GСС включает устройства мощностью от 20 до 50 Вт, подходит для нанесения штрих-кодов и другой информации на изделия из золота, платины, серебра, титана, меди, стали, других металлов, а также керамики.

В основе – волоконный твердотельный лазер британского производства. Ресурс – от 30 до 100 тысяч часов.

Максимальная скорость – 10 000 мм/сек (примерно 300 символов).

Рабочие области – 70 х 70, 110 х 110, 180 х 180 или 300 х 300 мм. Печать с разрешением до 1000 dpi, без искажений.

ТОП Лазерных граверов с Aliexpress для различных задач. А также немного информации о сферах применения и о критериях выбора.

 

Всем привет, дорогие друзья! Сегодня хотелось бы сделать подборку таких непростых устройств как, — лазерные граверы. В данной подборке я выложу не только перечень граверов, но и постараемся немного разобраться, для чего же нужны подобные станки, и по каким критериям их стоит выбирать. Также, рассмотрим граверы как для небольшой домашней мастерской, так и серьезные станки для небольшого промышленного производства.

Сфера применения

В каких же случаях нам могут понадобиться такие станки? На самом деле, применение лазерной гравировки ограничено только вашей фантазией, но давайте рассмотрим основные сферы применения – такие, как:

— создание сувенирной и рекламной продукции (ручки, чашки, нанесение фирменных эмблем, создание оригинальных визиток и приглашений из дерева, металла и т.д.)  

— в создании оригинальных вещей для дизайна дома

— в производстве (создание маркировочных табличек, изготовление оригинальных чехлов для смартфонов)

Так что, если правильно подобрать гравер под ваши задумки, то помимо реализации своих идей, у вас появится возможность еще и хорошо заработать. Можете проверить, на площадках объявлений широко предлагают подобные услуги. Но статья не про бизнес-план, а о граверах поэтому поехали дальше.

Важные критерии при выборе гравера

При выборе лазерного гравера, помимо области предназначения и применения, следует учитывать и следующие моменты:

-Мощность излучателя – чем она выше, тем с более твердыми поверхностями сможет работать гравер;

-Качество комплектующих – именно они сделают использование прибора по-настоящему удобным;

-Дата изготовления стеклянной трубки – дело в том, что уже через два года, даже если прибор не использовался ни разу, стекло будет хуже удерживать газ, что непременно скажется на мощности изделия;

-Тип излучателя и способ фокусировки лазерного луча;

-Наличие системы охлаждения – при ее отсутствии модель долго не проработает;

-Интерфейс – он должен быть простым и понятным.

Какие преимущества имеют китайские лазерные граверы

Если  рассмотреть данный пункт, то можно сказать, что на сегодняшний день заказывать у проверенных продавцов на aliexpress безопасно, а цена значительно ниже, нежели в магазинах по месту. Также, есть следующие преимущества:

-На стеклянных трубках, подающих газ, всегда есть дата изготовления и установки, пользователь не покупает кота в мешке;

-Американцы устанавливают лазерные трубки в металлический корпус. Это делает прибор дороже, однако, не несет практической пользы, трубки и так хорошо защищены от внешних травм;

-Китайские граверы априори оснащены всем необходимым программным обеспечением, чего нельзя сказать о моделях компаний других стран.

Таким образом, можно подытожить, что покупая тщательно выбранный китайский гравер, вы экономите на определенных деталях, но эта экономия взвешенная и оправданная.  

ТОП граверов от самого дешевого и мало функционального к более дорогим, которые подойдут для использования в производстве.  

1 KKmoon

И начнем подборку с самой простой рабочей модели гравера под брендом KKmoon. Гравировать при помощи него можно на таких материалах как: дерево, пластик, и кожа. На полупрозрачном пластике гравировать нельзя. И первое преимущество данного гравера в том, что он не имеет подвижного рабочего стола, а для нанесения рисунка его просто необходимо поставить на поверхность, куда будет наноситься гравировка, что расширяет его функционал ввиду невозможности установки крупных предметов на подвижный стол аналогов. Рабочая область нанесения гравировки составляет 80*80 мм с максимальным размером пикселей 1070*1070. Имеет удобное программное обеспечение, и идеально подойдет для начинающего мастера. Также, объективности ради, стоит сказать, что 3000 mW это его заявленная мощность. На данное устройство более 1100 продаж и покупатели очень довольны возможностями гравера.

Реальные примеры работы.

 

US $106.75

Купить можно здесь

 

2 WOLIKE 3000 mW

По конструкции этот гравер похож на первый, но имеет уже более серьезные и честные характеристики. Мощность данного лазера составляет 3000 mW и имеет рабочую поверхность 50*65 см. Устройство может гравировать дерево, пластик, бумагу, кожу, резину на глубину от 1 до 3 мм в зависимости от материала. А вот с материалами такими как металл, камень или керамика он не справится. Возможности данного гравера уже позволяют использовать его в коммерческих целях полноценно, при небольших объемах. На данную модель более 1 600 продаж и много положительных отзывов. Единственный минус — некоторым может показаться, что гравер приходит разобранный.

Реальные примеры работы.

US $179.28

Купить можно здесь

 

3 FEUNGSAKE 15000 mW

А это небольшой гравер, но у него установлен мощный лазер в 15000 mW, благодаря чему, при помощи него можно обрабатывать даже сталь. Также, при помощи данного лазера можно резать дерево и другие схожие материалы толщиной до 5 мм, в зависимости от твердости. Имеет не очень большое количество продаж, но и цена у устройства не маленькая, это профессиональный инструмент.

Реальные примеры работы.

US $367. 64

Купить можно здесь

 

4 Lcspr 4040 50W

 Как вы наверное уже поняли из заглавия, мощность лазера на данном устройстве составляет 50W. Тип лазера на данном устройстве Co2 лазерной трубки. Данная модель может использоваться на производстве. Имеет рабочую зону 40*40 см и точность позиционирования лазера 0,01 мм, а также скорость гравировки и резки 1-600 мм/сек. Обрабатываемый материал крепится на специальный сотовый стол, который можно регулировать по высоте. Данный станок имеет систему водяного охлаждения, для которой лучше использовать дистиллированную воду. Можно обрабатывать практически все часто используемые материалы, включая прозрачные. Например, станок может резать прозрачное оргстекло 6 мм без сложностей, и также дерево. А что касается стали, то конечно речь идет только о качественной гравировке. У станка много плюсов и за эти деньги вы получаете качественный станок для серийного производства, который приезжает в идеальной упаковке, а по месту нет никаких дополнительных пошлин, продавец оплачивает все сам. Покупатели очень довольны данной моделью.

реальные примеры работы 

US $749.36

Купить можно здесь

 

5 HCZ 100W

А это еще более мощная версия модели, рассмотренной выше, — станок с лазером в 100W. Имеет увеличенные размеры рабочего пространства 90*60см, а также увеличена скорость работы на 1-800 мм/сек, а скорость резки составляет 1-50 мм/сек. Толщина резки варьируется в зависимости от материалов, и составляет от 0 до 20мм. Это очень хороший, быстрый и надежный станок для цеха.  

Реальные примеры работы 

$1,882.15

Купить можно здесь

 

6 HCZ 30W

Данная твердотельная модель дороже газовых, но более точная и надежная. Гравер идеально подходит для обработки металлов. Среди аналогов по бюджету, у данной модели самая высокая интенсивность луча, которая в процессе долгой эксплуатации не падает. Данный станок обеспечивает хорошую точность и скорость работы. А также в станке использовано оборудование хорошего и надежного качества. Рабочее поле составляет 110*110 мм

Реальные примеры работы

US $2,797.25 — 2,894.40

 Купить можно здесь

 

На этом все, дорогие друзья, надеюсь, данная статья была вам полезна и интересна. Спасибо за внимание, а для тех, кто хочет получать больше информации об интересных товарах с Aliexpress, подписывайтесь на Telegram канал моего друга или на сообщество в VK.

Смотрите также:

 

 

 

Диодные (твердотельные) лазеры полное руководство

Начнем с диодных лазеров.

При работе с диодным лазером всегда следует надевать защитные очки. Защитные очки, поставляемые с лазером Endurance, предназначены для вашей защиты от долговременного повреждения и помогают снизить риск случайного попадания лазера в глаза.

Диодные лазеры могут излучать различную мощность для гравировки и резки различных материалов, таких как дерево, кожа, акрил, кожа, стекло и т. д. 

Диодные лазеры являются более универсальными лазерами для потребителей из-за их более низкой стоимости и портативности по сравнению с более громоздкими и дорогими лазерами на углекислом газе и волоконными лазерами. Диодный лазер можно легко модифицировать и установить на другие типы станков с ЧПУ, 3D-принтеры и даже машины с CO2. Диоды Endurance могут использоваться с различными рамами, а их портативность обеспечивает стабильность и производительность при установке на другие рамы станков с ЧПУ.

 

Диодные лазеры и трубки для лазеров на СО2. Преимущества и недостатки

Диодный лазер успешно гравирует на различных материалах. Их можно использовать для хорошей гравировки, а при установке подходящего объектива, фокусировки и мощности они могут эффективно резать. Хотя другие лазеры, такие как Fiber и Co2, специализируются на своем конкретном использовании, диод привлекателен для гравировки, размера и портативности, а также его более низкой стоимости. Любители и владельцы бизнеса могут добиться различных результатов лазерной гравировки с помощью правильного диодного лазера. Диодные лазеры Endurance также могут эффективно резать и маркировать различные материалы вплоть до мельчайших деталей. Он небольшой, но мощный для выполнения многих типов проектов по гравировке и резке.

Спектр длин волн поглощения для различных материалов: стекла, металла и др.

 

С диодным лазером Endurance намного проще требования к техническому обслуживанию, проще диагностика проблем, и они также являются правильными лазерами для проекта.

На рынке диодных лазеров представлено множество производителей лазеров, но, к сожалению, ориентироваться среди различных поставщиков может быть проблематично для новичков. Некоторые новички в диодных лазерах могут столкнуться с производителями, которые не всегда сообщают факты о своих лазерах и возможностях с тем, что они заявляют и продают потребителям. Одним из примеров является то, что люди могут столкнуться с возмутительным заявлением о высокой выходной мощности, которое заставляет потребителя поверить, что он купил более дешевый лазер мощностью 80 Вт, который лучше, чем лазер CO2 мощностью 50 Вт.

Диодные лазеры

Основой твердотельного диодного лазера является лазерный диод. Лазерные диоды могут иметь различные значения длины волны излучения. Большинство из них имеют длину 405–808 нм. Лазерные диоды обычно имеют корпус ТО3, ТО5, ТО9, ТО18.
Что отличает их, так это их размеры.

Для лазерного диода требуется лазерный драйвер.

Хороший драйвер лазера является жизненно важным компонентом, обеспечивающим срок службы лазера.

Эти диоды очень чувствительны к начальному напряжению и току.

Для каждого типа диода нужен свой тип драйвера. Например, драйвер от NUBM44 или NUBM47 не подойдет для диода М140. Качественный лазерный драйвер способен стабилизировать ток и поддерживать постоянные значения тока и напряжения, поступающих непосредственно на диод.

Все о компонентах диодных лазеров – лазерные диоды, электроника, техпаспорт.

Еще одним важным моментом является охлаждение лазерного диода. Как правило, в такие медные модули устанавливаются лазерные диоды.

Но этот медный модуль пока не может эффективно отдавать тепло, выделяемое диодом, если мощность диода превышает 0,5 Вт (500 мВт).

Требуется дополнительный радиатор.
Медный лазерный модуль можно вставить в такой радиатор.

Проверка и измерение мощности лазера с помощью калориметра

 

Специальный алюминиевый радиатор лазера производства Endurance

поэтому для решения проблемы необходимо дополнительное воздушное охлаждение, скажем, штатным вентилятором размером 40 х 40 мм или 50 х 50 мм.

Охлаждение лазерных диодов очень важно. Чем холоднее модуль, тем дольше срок службы лазера, тем выше мощность лазера.

Чем холоднее лазерный диод, тем он мощнее.

Когда все основные компоненты
1. лазерный диод
2. драйвер лазера
3. медный корпус лазера
4. дополнительный радиатор
собраны вместе, необходимо выбрать оптимальный механизм фокусировки лазера.

Большинство лазеров могут работать с двумя типами линз:
3-элементный длиннофокусный объектив
или высококачественный короткофокусный объектив G2.

Разница между этими двумя типами объективов заключается в диапазоне фокусных расстояний. 3-элементный объектив может иметь диапазон фокусировки 2-10 см, в то время как фокусный диапазон объектива G2 составляет 2-10 мм (в 10 раз меньше, чем фокусный диапазон 3-элементного объектива).
Линза G2 более эффективна и в основном используется для лазерной резки.

Последнее, что нужно сделать после выбора механизма фокусировки лазера, это обшивка всего лазерного модуля.
Корпус лазера должен быть совместим с 3D-принтерами и станками с ЧПУ, иначе лазер не будет с ними работать. Лазерные модули Endurance
не требуют дополнительных инструментов для монтажа и крепления.

Кто-то спросит, чем же так круты диодные лазеры по сравнению с волоконными лазерами и СО2-лазерами.
Основным преимуществом диодного (твердотельного) лазерного модуля является его небольшой размер и вес (около 200 граммов или около ½ дюйма). Небольшие размеры позволяют установить подобный лазер практически на любой 3D-принтер или станок с ЧПУ.

Диодный лазер не требует дополнительного источника питания (12 В и 7-8 ампер — это максимум, что ему нужно). Это еще одно важное преимущество диодного лазера.

Небольшой размер и совместимость диодных лазеров Endurance с большинством 3D-принтеров или XY-плоттеров делают диодные лазеры отличным инструментом для энтузиастов, любителей и производителей лазеров.

Скептики могут сказать, что лазерные трубки CO2 мощностью 40 Вт имеют ту же цену, что и диодные лазеры мощностью 8 или 10 Вт.
Но качественная трубка CO2 мощностью 40-60 Вт будет дороже, чем люди думают, рассматривая покупку на Aliexpress или eBay.

Еще одним недостатком этих туб является их хрупкость и большой размер. Вы не можете установить ни один из них на 3D-принтер или станок с ЧПУ. Трубки
CO2 совместимы только со специальными плоттерами, для которых также требуются специальные силовые драйверы. Кроме того, важно иметь в виду, что потребляемая мощность CO2-лазера намного больше, чем у диодного лазера.

Что касается волоконных лазеров, то у них просто нет отдельных модулей, которые можно прикрепить к текущему шасси. Волоконный лазер мощностью 10-20 Вт, вероятно, будет стоить около 10-15 тысяч долларов США, что в десятки раз выше, чем цена диодного лазера.
Безусловно, волоконные лазерные станки имеют массу преимуществ по сравнению с углекислотными и диодными лазерными станками. Это дорогое промышленное оборудование, недоступное для начинающих и опытных технарей.

В заключение хотелось бы отметить, что диодные (твердотельные) лазеры имеют большой потенциал и являются идеальным решением для тех, кто хочет модернизировать и расширить свои 3D-принтеры или станки с ЧПУ.
Много приятных вещей, таких как: фотогравюры и гравировка на металле можно делать 8 ваттными, 10 ваттными лазерами с длиной волны 445 нм.

Все, что вам нужно знать о лазере

 

Онлайн-интервью по Skype для 3DprinterChat.com

Универсальность диодного лазера делает его любимым выбором. Диоды не ограничены в возможностях и их можно применять для бизнеса, рукоделия и хобби и многого другого. Лазеры Endurance имеют широкий спектр лазеров, которые отлично подходят для различных проектов с диапазоном мощности, которую они могут излучать для гравировки и резки различных материалов. Отличительными особенностями лазера Endurance являются прочная конструкция конструкции, интеграция эффективного драйвера, стабильные взаимосвязанные детали, система охлаждения и источник питания, а также мощный выходной луч на входе, эффективность, хорошее качество луча и стабильная работа для лучшего лазера. опыт гравировки.

Диодный лазер хорошо подходит для различных проектов «сделай сам», и они часто удобны в использовании. Если вам нужна точность и у вас есть правильные параметры для настройки профилей оптимизации для каждой задачи, диодные лазеры могут стать очень хорошим выбором для ваших проектов.

Лазерные приспособления и станки для лазерной гравировки (маркировки)

Почему наши клиенты покупают лазеры и станки для гравировки у Endurance?

Engraving Cutting
Solid wood Solid Wood
Plywood Plywood
Glass/Ceramics Cardboard
Steel Paper
Кожа Кожа
Бумага Акрил
Акрил

Engraving Cutting
Solid wood Solid Wood
Plywood Plywood
Glass/Ceramics Cardboard
Steel Paper
Кожа Кожа
Бумага Акрил
Акрил Пена
Plastics
Rubber Glass
Fabric Fabric
Bone Rubber
Aluminum

Engraving Cutting
Aluminum Metal sheets
Brass Leather
Copper Wood
Ceramics Acrylic
Tungsten
Chrome
Painted Metal
Fiber glass
Carbon fiber
Nickel
Пластик
Кожа
Резина
Серебро
Золото
Сталь


Исполнение Стандарт. Фаска до 4 мм




Исполнение ЕВРО Стандарт. Фаска более 4 мм




Модель


100/4


100/6


Количество фильер


2 х 2


3 х 2


Производительность (м3/24ч)


3-3,5


5-6


Мощность гидростанции, кВт


3,75


5,5


Мощность системы нагрева, кВт


17,6


31,2


Мощность торцовочной пилы, кВт


2,2


2,2


Установленная мощность, кВт


26


42


Габаритные размеры, мм


4800*700*1400


4800*1000*1400


Масса, кг


1 300


1 900

byte Candid ALIGNERCO SmileDirectClub
Mail order or
in-office
impressions?
Mail-order In-office Mail-order In-office or mail-order
Average length
of treatment
4 months 6 months 4–6 months 4–6 месяцев
Cost $1,999 + $95 (impression kit) Varies per patient —
hypothetical cost
provided on website
is $3,500
Starting at $895 $2,050 + $59
(impression kit)
Техническое обслуживание и
гарантии
Гарантия Byte for Life,
предлагает еще одну оценку
и элайнеры для сдвинутых зубов
Нет — между CandidPro 9 заключены какие-либо соглашения
0294 поставщик и пациент
499–599 долл. США WorryFree
План защиты для замены ретейнеров
Lifetime Smile
Гарантия предусматривает
подкраски элайнеров
во время лечения и
ежегодных замены капп
904 904 ретейнеров 99 долларов США) каждые 6
месяца и носили их
в соответствии с предписаниями
Выдающиеся аксессуары
и продукты
HyperByte
высокочастотный вибрационный

0294 устройство для достижения быстрых,
эффективных результатов и сведения к минимуму
дискомфорта
Инструменты CandidMonitoring
для виртуальных проверок
с врачом CandidPro
Никаких излишеств, но описывает
свои элайнеры как
индивидуальные, изготовленные вручную,
удобные и удобные

97

97 технология
для удобной посадки

Удлинение при разрыве 5-300%
Удлинение при пределе текучести 3,5-9%
Гибкость (модуль изгиба) 2-4 ГПа
Твердость по Роквеллу M 70-90
Твердость по Шору D 90-95
Жесткость (модуль изгиба) 2-4 ГПа
Прочность на разрыв (растяжение) 40-50 МПа
Прочность (ударная вязкость по Изоду с надрезом при комнатной температуре) 27-999 Дж/м
Прочность при низкой температуре (удар по Изоду с надрезом при низкой температуре) 27-120 Дж/м
Модуль Юнга 2-3 ГПа
Коэффициент линейного теплового расширения 6-10 x 10 -5 /°C
Усадка 0,5-2,2%
Водопоглощение 24 часа 0,1-0,2%

Дугостойкость 124-190 сек
Диэлектрическая проницаемость 2,9-4
Диэлектрическая прочность 15-30 кВ/мм
Коэффициент рассеяния 10-200 х 10 -4
Объемное удельное сопротивление 14-17 x 10 15 Ом. см
Огнестойкость (LOI) 20-24%
Воспламеняемость UL94 ХБ

Start 1200 PRO

Grizlicnc 1000×1200

Технические характеристики портала:

Рабочее поле, мм:   1000 x 1000 x 80   1000 x 1200 x 100
Портал— Конструкционный алюминиевый профиль
— Стальные пластины
Нержавеющая сталь AISI 304
   100х80 2мм и 80х40 2мм

— Бакелитовая фанера
Стол— Конструкционный алюминиевый профиль
— Лист МДФ
— Ребра жесткости стальной профиль 40х40х2 — 4шт.
— Лист ДСП
Привод— Шаговые двигатели
    Nema 23 76mm 1.8Nm (18 кг*см)
— Шаговые двигатели
    Nema 23 76mm 2.2Nm (22 кг*см)
   — драйверы шаговых двигателей по всем осям DM556
   — активное охлаждение драйверов (вентиляторы 80мм х2шт)
Передачи— Ременная передача X, Y
    — ремень 8мм
    — колесики обрезиненные
— Винтовая Z (Винт и бронзовая гайка)
— Ременная передача X, Y
   — ремень 15мм
   — подшипники стальные
Шарико-винтовая Z (ШВП 1204)
Перемещение Z— Колесики обрезиненныеЛинейные подшипники SBR12 4шт
Скорость перемещения— По оси Х, Y 12000 мм/мин.
— По оси Z 600 мм/мин.
— По оси Х, Y 12000 мм/мин.
— По оси Z 1200 мм/мин.
Электрическая часть— Буксируемые гибкие кабель-каналы
— Сигнальный кабель

— Гибкие гофро кабель-каналы
— Сигнальный кабель

Подключение к ПК— USB порт— USB порт (+ доп возможность по Bluetooth смартфона и ноутбука)
Питание— 220 В/ 50 Гц— 220 В/ 50 Гц
Точность позиционирования+/- 0.2 мм+/- 0.2 мм
Формат совместимых файловG — код, nc, ncc, ngc, tap, txtG — код, nc, ncc, ngc, tap, txt
Вес станка, кг:— 45 кг— 100 кг

Технические параметры шпинделя: Start 1200 PRO и Grizlicnc 1000×1200

Тип охлаждения— Жидкостное охлаждение,
   помпа в комплекте без емкости

— Жидкостное охлаждение,
  помпа и емкость на 15Л в комплекте

Частота вращения  6000 — 24000 об. /мин.  0 — 24000 об./мин.
Цанга— ER11, Ømax 8ER16, Ømax 10
Ток— 5 А7 А
Мощность— 1500 Вт ( 1100 Вт)— 1500 Вт ( 1540 Вт)

Оснащение:

Контроллер— Arduino Uno— Grizli GMSC-3U
Запуск и управление— Ручной запуск до начала программы,
  ручной стоп после выполнения программы,
  ручное выставление оборотов

Автоматический запуск при начале программы
  (с регулируемой задержкой на разгон шпинделя),
  автоматический стоп после выполнения программы.
Автоматическая установка оборотов шпинделя по программе.

Датчик высоты инструмента— Есть, Дополнительная опция (оплата отдельно)— Есть, Установлен в базе шайба и крокодил.
Индикатор работы помпы— Нет— Есть, Установлен в базе.
Датчики домашнего положения— Нет такой опции— Есть, Установлены в базе. Индуктивные.
Режим лазер/фрезер— Ручное включение лазера с кнопки

— При переходе в режим лазера станок автоматически
  становится в то место, где была фреза.
— Автоматическое переключение между режимами

Запоминание координат последнего
рабочего нуля при отключении питания
— нет Есть
Цанги— 4 цанги 3.175мм, 4мм, 6мм, 8мм.

6 цанг 3.175мм, 4мм, 5мм, 6мм, 8мм, 10мм.
3 фрезы 3.175х17
Ключи для затяжки цанг


Система аспирации— Дополнительная опция (оплата отдельно)

— Есть, Установлена в базе труба Ф50мм и насадка

Дополнительно:

Лазерный модуль— Есть, Дополнительная опция (оплата отдельно)— Есть, Дополнительная опция (оплата отдельно)
Плата выравнивания портала— Нет такой опции— Есть, дополнительная опция (оплата отдельно)
Управление со смартфона (не требует ПК)— Нет такой опции— Есть, дополнительная опция (оплата отдельно)
Увеличение оси Z— Нет такой опции— Есть, до 170мм, дополнительная опция (оплата отдельно)
Поворотная ось— Нет такой опции— Есть, дополнительная опция (оплата отдельно)

Направляющая на входе с подогревом
Клеевая ванна
Пневматическая гильотина

Торцовочный узел

2 наклонных мотора HF 0,5лс (0,38кВт)

Узел снятия свесов

2 наклонных мотора HF 0,75лc (0,55 кВт), микрометрическая регулировка с числовым механическим счетчиком

SP — Полировальный узел

2 мотора 0,25лс (0,19 кВт) с тканевыми дисками диаметром 100 мм

* Клеевая цикля
(RC) или цикля для кромки (RB) — как альтернатива полировальному узлу (SP)

Мин. ширина панели90 мм
Мин. длина панели180 мм
Мин. толщина панели10 мм
Макс. ширина панели40 мм
Толщина кромки в рулонах и полосах0,4-3 мм
1 скорость подачи11 м/мин
Установленная мощность6 кВт
Давление воздуха6 бар
Вес нетто940 кг


Иконка / название предметаЦена у торговцаЦена на барахолке
Иконка / название предмета

Противогаз ГП-7

Цена у торговца

Цена на барахолке 30 000 ₽

Модуль убежищаРезультатВремя крафтаНеобходимые предметыСтоимость производстваДоходность в часДоходность


Technology

Solid State IGBT/PWM

Rated Power

600KVA

Input

Voltage

Одна фаза: 220 В переменного тока ± 15 %
Три фазы: 380 В переменного тока ±15 %

Частота

50 Гц ± 5 % или 60 Гц ± 5 %

Выход

Напряжение

Одна фаза: 220 В перем. тока (0–300 В с регулировкой)
Три этапа: 380VAC (0-520V Регулируется)

Точность напряжения

± 1%

Частота

.

Точность частоты

±0,05%

Waveform

Pure Sine Wave

THD

≤2% (Linear Load)

Display

Display Type

LCD Экран

Отображаемая информация

Напряжение, ток, частота, мощность, коэффициент мощности и т. д.

Допустимые колебания нагрузки

From 0 to 100%

Admitted Load Imbalance

Up to 100%

Response Time

2ms

Protection

перенапряжение, перегрузка по току, перегрузка, короткое замыкание, неисправность модуля IGBT, перегорел предохранитель и т. д.

Перегрузочная способность

120 %, 1 час; 150%, 1 минута; 200%, 20 секунд

Insulation Resistance

500VDC, ≥20MΩ

Withstand Voltage

1500VAC/10mA, No Leakage and Damage

Duty Cycle

100% Непрерывное

Метод охлаждения

Естественная вентиляция (AN) или принудительное воздушное охлаждение (AF)

Рабочая среда

Ambient Temperature: -10℃ to +45℃

Relative Humidity: ≤95% (non-condensing)

Altitude: ≤1000m

Protection Degree

Indoor IP20 (NEMA 1)  or Outdoor IP54 (NEMA 3)

Standards

In Accordance with IEC and EN