Поиск по строке: xxx

3D Печать на Заказ | 3Д Печать Больших Изделий из Пластика от Царь3D

Как происходит печать на FDM 3D принтере

Упрощенная схема 3д печати по технологии FDM (FFF)

Суть технологии 3D печати FDM состоит в следующем: Пластиковая нить проталкивается в сопло экструдера, движущегося по программе в горизонтальной плоскости. После старта процесса 3D печати, в сопле пластик расплавляется и наносится слоями, формируя изделие согласно загруженной в принтер 3D-модели. Если необходимо сформировать свисающие элементы геометрии, то принтер использует второй экструдер для выдавливания поддерживающих структур из второго типа пластика для 3д принтеров. Этот пластик для поддержек отламывается либо растворяется после окончания печати.

Почему 3D печать заказывают у нас

Большой опыт в промышленности

Являемся экспертами применения FDM 3D-печати для коммерческих предприятий

Собственный парк 3D-принтеров

Мы выполняем заказы на собственном производстве, поэтому цена услуги минимальна

Экономическая эффективность

Обеспечиваем наилучшее соотношение цена/качество в зависимости от требований к изделию

Материал и максимальные габариты деталей

Основная наша работе — 3D печать больших изделий из пластика PLA. Это прочный пластик, поддающийся шлифовке и окраске. Температура размягчения около 50 градусов Цельсия, плавления — 175 градусов Цельсия. Плотность — 1.25 г/см кубический

Характеристики пластика PLA:

• Не допускается использование рядом с источниками тепла и под солнцем, в связи с низкой температурой размягчения
• Плотность: 1,25 г/см
• Прочность на изгиб: 55,3 МПа
• Прочность на разрыв: 57,8 МПа
• Твердость (по Роквеллу): R70-R90
• Температура стеклования: 60-65°C
• Температура плавления: 173-178°C
• Температура размягчения: 50°C
• Температура печати: 200-240 °С

Так же возможна печать из ABS, PETG, SBS, угленаполненных, металлонаполненных и других пластиков и композитов.

Максимальные габариты печатаемой детали составляют 1,2 метра х 0,6 метра в горизонтальной плоскости и 0,9 метра в высоту.

Так же, возможна печать из пластика PETG. В качестве пластика для поддержек используется SBS.

Преимущества печати на наших 3D принтерах

Наши промышленные 3D-принтеры укомплектованы профессиональными производительными экструдерами. В результате их применения получается наилучшая межслойная адгезия, изделие получается с монолитными стенками. Кроме того, скорость 3Д печати в целом выше — до 10 раз в сравнении с печатью на настольных 3D-принтерах.

При печати больших деталей зачастую встает выбор: печатать изделие целиком либо из частей с последующей склейкой.
Правильное решение в данном случае – 3D печать целиком на большом принтере, т.к. нет необходимости в склейке и шлифовке мест стыков — это приводит к сокращению цены изготовления до 70%, т.к. склейка и шлифовка производится вручную и это трудоемкий процесс, требующий времени, оборудования и расходных материалов.

Также, при 3д печати основная причина неприменимости склейки изделия из частей — слишком большие отклонения размеров изделия.

Доставка

Компания Царь3D работает по всей России и СНГ. Мы осуществляем качественную упаковку напечатанных 3D деталей, моделей и отправку заказов транспортными компаниями, поэтому сможем привезти готовый продукт в ваш город.

3D печать на заказ

3D печать по всей России

Мы принимаем заказы от клиентов по всей России и СНГ. Вы всегда можете дистанционно заказать 3D печать больших и малых изделий, связавшись с нами через форму обратной связи или по телефону. Осуществим доставку в любой регион РФ.

3D печать в Москве

Мы осуществляем качественную 3D печать в Москве и МО на выгодных условиях для наших постоянных клиентов. Доставка до города в пределах 1-3 рабочих дней.

3D печать в Санкт-Петербурге

Дешевая и быстрая 3D печать в Спб доступна как жителям Санкт-Петербурга, так и Ленинградской области. Вы сможете получить готовую продукцию в пределах 1 рабочего дня с помощью доставки или же самовывозом с нашего склада.

Цена 3D печати больших моделей

Цена рассчитывается индивидуально, исходя из затраченного времени.

Факторы, влияющие на время 3д печати и цену:

• размер изделия
• необходимое качество поверхности
• необходимая прочность изделия
• сложность геометрии 3д модели

Ориентировочная цена — от 1 руб за куб. см при печати с высокой шероховатостью и от 4 руб за куб.см при печати с наивысшим качеством.

Как заказать 3д печать

Чтобы узнать цену 3д печати, от вас требуется компьютерная 3д модель изделия в формате STL или STEP.

Просим вас также сразу сообщать детали:

• предельный срок изготовления
• требования к ровности поверхностей
• условия эксплуатации изделия (температура, нагрузки, воздействия химикатов)
• максимально допустимые отклонения геометрии
• максимально допустимую цену (мы можем уменьшать время печати в ущерб качеству, вписываясь в отведенный вами бюджет)

Отправить запрос на 3д печать

Чтобы получить расчет стоимости, узнать о возможности изготовления и сроках — пришлите ваш файл на почту [email protected]

3D-печать металлом на заказ и самостоятельно с помощью Ultrafuse от BASF

У 3D-печати металлом много преимуществ, и она может быть полезна в различных областях.  Процесс получения конечной металлической детали путем 3D-печати отличается от процесса получения пластиковой детали. Сначала деталь печатается, затем удаляется связующий полимер, и деталь спекается в печи. Часто все этапы невозможно выполнить в одном месте. Многие печатают изделия самостоятельно на 3D-принтере, но затем сталкиваются с проблемой отсутствия собственной системы очистки и спекания. Эти процессы делают получение конечной детали довольно длительным и сложным.

Центр инновационной 3D-печати Best3D Print может взять на себя как весь процесс изготовления металлической детали, так и помочь только постобработкой (очисткой и спеканием детали). На портале best3dprint.ru вы можете сделать заказ на 3D-печать, в том числе металлонаполненным филаментом Ultrafuse® от BASF Forward AM, очистку и спекание. Best3D Print обеспечит надежный и быстрый процесс производства и снизит ваши расходы.

Откройте для себя металлические нити Ultrafuse® от Forward AM

Forward AM предлагает два типа металлонаполненной нити Ultrafuse® – Ultrafuse® 316L и Ultrafuse® 17-4 PH.  Эти инновационные металлические филаменты представляют собой композиты из нержавеющей стали. С металлической нитью Ultrafuse® появляется большая свобода для дизайна, и при этом совокупная стоимость владения низкая – печать металлических деталей становится более и доступной.

После очистки и спекания деталь, напечатанная из Ultrafuse® 316L, становится твердой и прочной. Печатать этой нитью можно на любом FFF принтере с открытым исходным кодом. Кроме того, нить совместима как с экструдерами типа «боуден», так и с экструдерами типа «директ». Она часто используются для изготовления инструментов, функциональных прототипов, мелкосерийного производства, а также оснастки и приспособлений.

Металлическая нить Ultrafuse® 17-4 PH идеально подходит для нефтехимической, аэрокосмической, автомобильной и медицинской промышленности, поскольку детали из нее обладают высоким уровнем прочности и твердости. Детали также приобретают свои окончательные свойства после процесса каталитической очистки и спекания.  Нить Ultrafuse® 17-4 PH доступна по цене и проста в печати. Кроме того, у нее хорошая коррозионная стойкость и широкий спектр вариантов последующей обработки после печати. Ее часто используют для изготовления функциональных прототипов, оснастки, приспособлений и инструментов.

Больше свободы дизайна, чем когда-либо, с поддержками Ultrafuse

В конце мая 2022 года компания BASF Forward AM выпустила новый продукт – материал поддержек для 3D-печати металлонаполненными филаментами. Он предназначен для предотвращения прилипания или спекания деталей с поддержкой во время очистки и спекания. Раньше металлическая деталь часто нуждалась в тщательной последующей обработке для получения конечного продукта. Решение этой проблемы лежало в области технологии MIM (литье металлов под давлением). Там используются различные приспособления и опорные конструкции для предотвращения появления артефактов. Этот подход теперь перенесен и 3D-печать металлом. Никогда еще не было так просто изготавливать металлические детали.

Материал поддержки Ultrafuse должен быть напечатан в виде тонкого слоя, прикрепляемого к опорным конструкциям. 

Откройте для себя портал Best3ВPrint – печать металлом, очистка и спекание металлических деталей на заказ

Как говорилось выше, процесс изготовления металлической детали от 3D-печати до получения конечного продукта, отличается от обычной 3D-печати пластиковой детали. Если вы воспользуетесь услугами Центра инновационной 3D-печати best3dprint.ru, там позаботятся обо всех стадиях процесса. Также, если вы печатаете детали сами, но не можете произвести удаление связующего и спекание, вы можете обратиться в Best 3D Print за постобработкой. Это сложный процесс, и у многих нет возможности выполнить его собственными силами. Best 3D Print обладает всем необходимым оборудованием и экспертизой, принимает заказы и осуществляет доставку готовых продуктов по всей России. Среди оборудования в арсенале Best 3D Print – установка от известной компании Raise3D – Metalfuse, состоящая из специального 3D-принтера, предназначенного для 3D-печати металлом, станции каталитической очистки и печи для спекания металлических изделий.

3D-печать металлом может стать отличным инструментом в различных областях.

Подробнее о примерах применения металлических изделий из металлонаполненных филаментов Ultrafuse вы можете узнать по ссылке.

Какой 3D-принтер подходит для прототипирования? Сравнение процессов 3D-печати

Какой процесс 3D-печати оптимален для прототипирования? В этой статье рассматриваются лучшие 3D-принтеры для этапа прототипирования при разработке продукта, включая рекомендации по проектированию, позволяющие максимально эффективно использовать каждую технологию производства.

С момента изобретения

3D печать
в 1980-х технология превратилась в надежное производственное решение для простого и более требовательного прототипирования, а также для более сложных промышленных приложений.

Инженеры, дизайнеры, стартапы и устоявшиеся предприятия могут использовать 3D-печать для работы в цикле разработки своего прототипа. 3D-печать предлагает множество решений: от базовых моделей внешнего вида до изготовленных на заказ нестандартных деталей для исследований и разработок или тестирования продукта на более поздних стадиях, нестандартных инструментов и даже деталей для конечного использования или крупных сборок.

Сегодня Hubs предлагает широкий спектр технологий 3D-печати для прототипирования, от более простых процессов, таких как

FDM (моделирование наплавленным напылением) с использованием материалов на основе нитей до более сложных, таких как

MJF (HP Multi-Jet Fusion), в котором используются порошковые материалы, оптимальные для вставок, резьбы и окрашенных поверхностей.

Давайте разберем технологии 3D-печати, доступные через Хабы.

производственная сеть
.

Как выбрать лучший процесс 3D-печати для прототипирования?

В зависимости от области применения вашего продукта существует несколько факторов, которые следует учитывать при выборе наилучшей технологии и процесса 3D-печати для ваших нужд в прототипировании. К ним относятся ваши намерения в отношении прототипа (визуальный, функциональный, тестовый, крупносерийный или конечный), а также ваши приоритеты и бюджет для конкретного этапа разработки.

В самом начале процесса важно определить, что для вас важнее: функциональность или внешний вид. Это поможет вам выбрать правильный процесс 3D-печати. Кроме того, когда более чем один процесс может производить прототипы из аналогичных материалов, выбор становится сравнением стоимости и свойств.

Вот еще несколько общих практических правил, которые мы используем в центрах.

• Для быстрых и недорогих компонентов для установки или проверки концепции мы рекомендуем

  FDM
  .

• Для функциональных полимерных деталей мы предпочитаем термопласты (

  SLS
  или же

  МЖФ
  ) над реактопластами.

• Для внешнего вида и эстетики термореактивные (

  Соглашение об уровне обслуживания
  ) лучший вариант.

• Для высокоточных малосерийных функциональных прототипов из металла или пластика также рассмотрите

  ЧПУ обработка
  .

Тестовый кронштейн, напечатанный из различных 3D-печатных материалов.

Каковы основные критерии изготовления вашего прототипа? Точность размеров, размер конструкции и опорные конструкции

Важно иметь общее представление об основных механизмах каждого процесса 3D-печати, чтобы полностью понять основные преимущества и ограничения, которые будут влиять на то, что соответствует вашему приложению.

Давайте разберем ключевые критерии, которые необходимо учитывать при создании прототипов с помощью 3D-печати.

Размерная точность
зависит от уровня детализации каждого процесса и качества сборки каждого 3D-принтера. Процессы, обеспечивающие более высокую точность, обычно позволяют создавать детали с более тонкими характеристиками. Машины промышленного класса имеют более высокую точность и повторяемость, чем настольные принтеры. Высота слоя (в основном актуальная в FDM) влияет на точность размеров.

Если вы разрабатываете прототип детали, которая будет контактировать с другими компонентами, очень важно определить необходимые допуски. Поскольку выбор процесса с более высокой точностью размеров может увеличить ваши затраты, вы также можете дорабатывать элементы с критическими размерами или мелкими деталями после 3D-печати (например, путем сверления отверстий или

нарезка резьбы
).

Размер сборки определяет максимальные размеры детали, которую может изготовить 3D-принтер. Для компонентов, которые превышают типичный размер сборки, рассмотрите возможность перехода на альтернативную технологию или разделение детали на несколько компонентов, которые можно будет собрать позже.

Опорные конструкции
определяют уровень свободы дизайна и влияют на то, сколько постобработки ожидать. Процессы, которые не требуют поддержки, такие как SLS или промышленный FDM с использованием Ultem, имеют меньше ограничений и могут с большей легкостью создавать структуры произвольной формы.

	Точность размеров	Типовой размер сборки	Поддержка
ФДМ	Прототипирование: ± 0,5 % (нижний предел ± 0,5 мм) Промышленность: ± 0,15 % (нижний предел ± 0,2 мм)	200 x 200 x 200 мм для настольных принтеров. До 900 x 600 x 900 мм для промышленных принтеров	Не всегда требуется (доступен растворимый)
__SLA __	Прототип: ± 0,5 % (нижний предел: ± 0,10 мм) Промышленный: ± 0,15 % (нижний предел ± 0,05 мм)	145 x 145 x 175 мм для рабочего стола. До 1500 x 750 x 500 мм для промышленных принтеров	Требуется всегда
SLS/MJF	± 0,3% (нижний предел: ± 0,3 мм)	300 х 300 х 300 мм (до 750 х 550 х 550 мм)	Не требуется

Другим важным аспектом, который следует учитывать при выборе технологии, является

влияние высоты слоя
.

Из-за аддитивного характера 3D-печати,
высота слоя определяет гладкость поверхности после печати и минимальный размер элемента, который может воспроизвести принтер (в направлении z). Использование меньшей высоты слоя также делает эффект ступенчатости менее заметным и помогает создавать более точные криволинейные поверхности.

3D-печать для базового прототипирования — производство с помощью FDM

Если вы хотите построить базовый прототип с ограниченным бюджетом — визуализировать деталь или дизайн, проверить внешний вид и получить приблизительное представление о форме, посадке и функции —

FDM может быть лучшим вариантом 3D-печати.

Важно помнить, что FDM использует термопласты на основе нитей. Таким образом, такие параметры, как заполнение и разрешение слоя, будут влиять на точность и стоимость ваших нестандартных деталей. Чем больше у вас наполнителя, тем больше материала вам понадобится, что увеличивает стоимость.

Как метод печати, основанный на экструзии, FDM имеет свои собственные конструктивные ограничения и во многих случаях требует поддерживающих структур. Машины FDM могут изготавливать только одну деталь за раз, поэтому, если у вас большие объемы деталей, SLS и MJF могут быть более подходящими. Эти технологии подходят для объемного прототипирования, поскольку позволяют печатать несколько деталей одновременно.

Деталь из АБС-пластика, напечатанная с использованием FDM

3D-печать для сложных прототипов — производство с использованием SLA, SLS и MJF

Если вы хотите создавать более сложные высокоточные прототипы для проверки формы, соответствия и функционирования (или хотите проверить детали на долговечность и прочность), вы получите больше всего из

СУО,

SLS и

МЖФ. Для более сложных прототипов SLA, SLS и MJF являются более эффективными и простыми в масштабировании, а во многих случаях и наиболее экономичными вариантами, особенно для получаемого качества деталей.

Что касается материалов, используемых в этих процессах, то в SLA используются жидкие фотополимерные смолы, а в SLS и MJF — порошковые материалы, поэтому после печати удалять нечего. SLA использует структуры поддержки, поэтому, если вы печатаете сложные или детализированные функции, вам нужно учитывать время удаления.

Важно учитывать время постобработки, особенно при создании прототипов в больших объемах. При использовании SLA требуется время для отверждения жидкой смолы и обеспечения надлежащего высыхания деталей (имеется в виду дополнительное время, необходимое для удаления опор)

 Напротив, порошковым материалам SLS и MJF требуется время для охлаждения, и их необходимо легко очищать. Сложные или детализированные элементы могут привести к трещинам, блокировке или заполнению внутренних отверстий/каналов, которые невозможно очистить. Конструкции должны предусматривать очистку, удаление порошка и достаточное охлаждение для обеспечения высокоточных прототипов.

Детали, напечатанные с использованием MJF

Какие материалы используются в 3D-принтерах?

В зависимости от используемой вами технологии 3D-печати,

материалы
обычно поставляются в форме нити, порошка или смолы. Двумя основными группами материалов для 3D-печати являются полимеры (пластики) и металлы, а также доступны другие материалы, такие как керамика (один из новейших материалов, используемых в 3D-печати) или композиты (идеально подходит для изготовления прочных и легких деталей).

Полимеры можно разделить на термопласты и реактопласты. Основное различие между этими двумя обозначениями заключается в том, как они ведут себя при нагреве. При нагревании термореактивных материалов материал становится прочнее, но его нельзя переформовать или нагреть после первоначальной формовки. Напротив, вы можете нагревать, переформовывать и охлаждать термопласты по мере необходимости, не вызывая каких-либо химических изменений.

Различные технологии предназначены для печати одними материалами более оптимально, чем другими, при этом уровень точности и стоимость материала становятся смягчающими факторами.

Что такое термопласты и реактопласты?

Термопласты являются наиболее часто используемым типом пластика. Основная особенность, которая отличает их от реактопластов, заключается в том, что они могут проходить многочисленные циклы плавления и затвердевания. Это означает, что вы можете обратить процесс нагревания и придания термопластам желаемой формы.

Поскольку при нагревании и формовании термопластов не происходит химической связи, их можно перерабатывать или плавить и использовать повторно. Один из способов представить термопласты — сравнить их с маслом. Вы можете многократно плавить и снова затвердевать масло, и с каждым циклом плавления его свойства меняются лишь незначительно.

Термопласты обладают хорошими механическими свойствами и высокой ударопрочностью, устойчивостью к истиранию и химическому воздействию. Они также могут быть заполнены углеродом, стеклом или другими добавками для улучшения их физических свойств. Инженерные термопласты, такие как нейлон, PEI и ASA, широко используются для производства конечных деталей для промышленного применения.

В целом, термопласты лучше всего подходят для изготовления функциональных прототипов и некоторых деталей конечного использования. Важно отметить, что изделия из термопласта не подходят для несущих конструкций.

Пирамида ниже показывает наиболее распространенные термопластичные материалы для 3D-печати. Как правило, чем выше в пирамиде находится материал, тем лучше его механические свойства и тем труднее его печатать (выше стоимость).

Реактопласты (также известные как термореактивные полимеры или пластмассы), в отличие от термопластов, остаются в твердом состоянии после одного цикла отверждения. Они лучше подходят для приложений, где важна эстетика, поскольку они могут производить детали с гладкими поверхностями (аналогично тому, что получается при литье под давлением) и мелкими деталями.

Как правило, они имеют высокую жесткость, но более хрупкие, чем термопласты, поэтому они не подходят для функционального применения. Доступны специальные смолы, предназначенные для инженерных применений (имитирующие свойства ABS и PP) или зубных вставок и имплантатов.

Обычные термореактивные материалы включают фенольные, эпоксидные, силиконовые и полиуретановые материалы, которые обеспечивают различные преимущества для производства. Эпоксидные смолы, например, прочные, устойчивые к широкому спектру химических веществ и очень эластичные.

Готовы начать прототипирование с помощью 3D-печати?

Наши онлайн-сервисы 3D-печати
Получите бесплатную мгновенную смету

Готовы преобразовать файл САПР в пользовательскую деталь? Загрузите свои проекты для бесплатной мгновенной оценки.

Получите мгновенное предложение

Услуга индивидуальной 3D-печати от Print a Thing

Сделай сам

Труднодоступные трехмерные детали индивидуального дизайна.

Мы изготавливаем их быстро и недорого. Для тебя.

Заказать сегодня

Предприниматели

Его не существовало до того, как вы его вообразили.

Print a Thing — это универсальный магазин, который поможет воплотить ваши мечты в жизнь.

Мы предлагаем индивидуальные услуги 3D-печати, которые будут соответствовать вашим потребностям.

Заказать сегодня

Прокрутите вниз до
Подробнее

Вот как это работает…

Шаг 1:
Создайте или найдите 3D-модель
нужного предмета.

Шаг 2:
Создайте свой заказ, выбрав
качество, приоритет, материал и цвет.

Шаг 3:
Мы подберем для вас
лучший принтер в соответствии с вашими потребностями.

Шаг 4:
Ваш отпечаток доставлен
до вашего порога без проблем.

Лучшие рынки 3D-печати

Нью-Йорк, Нью-Йорк
Лос-Анджелес, Калифорния
Чикаго, Иллинойс
Майами, Флорида
Даллас, Техас
Филадельфия, Пенсильвания
Хьюстон, Техас
Атланта, Джорджия
Торонто, Онтарио
Вашингтон, округ Колумбия

У вас есть 3D-принтер?

Максимизируйте это и зарабатывайте деньги!

Вероятно, вы купили 3D-принтер, потому что вы креативны и любите новые технологии, но обнаруживаете, что большую часть времени ваш принтер не используется.
Вы можете изменить это, поделиться своей страстью с активным сообществом предпринимателей и создателей и зарабатывать деньги на этом пути.

В Print a Thing мы стремимся демократизировать 3D-печать и сделать ее доступной для всех.
Присоединяйтесь к нам и превратите свой принтер и свою страсть в прибыльный бизнес.
Мы делаем все расчеты за вас.
Все, что вам нужно сделать, это выбрать нужное задание из списка заданий и следовать нашим инструкциям о том, как распечатать и отправить его по почте.

Стань поставщиком!

Наша философия.

Мы хотим изменить мир к лучшему с помощью технологий, и мы рассматриваем демократизированную 3D-печать как способ сделать это.
Когда каждый сможет создавать совершенно уникальные физические объекты по разумной цене, не имея денег или технических навыков, чтобы владеть собственным 3D-принтером и управлять им, во всем мире высвободится совершенно новая творческая энергия.

Системы ЧПУ Siemens

Системы автоматизации ЧПУ SINUMERIK основана на модульном принципе, с помощью которого возможна быстрая реализация проектов клиента.

Для каждой задачи должен быть подходящий станок — включая СЧПУ и приводы. Не играет роли, какие высокие требования к ним предъявляются.

С помощью нескольких модулей, которые всегда подходят друг к другу, можно покрыть весь спектр станков. Вы просто идете на склад и вставляете соответствующие модули в унифицированную систему.
Исполнения SINUMERIK 802S, 802C, 802D, 810D, 840Di, 840D и 840C покрывают весь диапазон техники автоматизации. Таким образом, и Вы имеете оборудование для выполнения самых многообразных задач.
Варианты СЧПУ Export и Standard

Варианты Export/Standard
Из-за существующих ограничений на экспорт для системного ПО СЧПУ, относящихся к определенным функциям СЧПУ согласно европейскому/немецкому экспортному списку, SINUMERIK 810D, SINUMERIK 840Di и SINUMERIK 840D поставляются в двух вариантах.
У SINUMERIK 810D это относится к компонентам CCU со встроенным системным ПО, у SINUMERIK 840Di – к системному ПО NCK, а у SINUMERIK 840D – к системному ПО NCU.
Варианты Standard SINUMERIK 810D, SINUMERIK 840Di и SINUMERIK 840D предлагают весь объем функций СЧПУ, но для них требуется разрешение при экспорте в страны за пределы ЕС.
Варианты Export SINUMERIK 802S, SINUMERIK 802C, SINUMERIK802D, SINUMERIK 810DE, SINUMERIK 840DiE и SINUMERIK 840DE в своей функциональности ограничены по экспортному списку и по этому в своем »виде« не требуют специального разрешения по законам ЕС и немецким законам.
В зависимости от используемой СЧПУ или варианта СЧПУ получается соответствующий статус для всей системы ЧПУ.

Указание. Если для определенных компонентов существует обязательное получение разрешения на реэкспорт согласно законам США, то оно должно учитываться отдельно. Информация по разрешениям на вывоз поставляемых компонентов содержится в накладных (экспортное обозначение »AL« по законам ЕС и немецким законам и »ECCN« по законам США). Также при необходимости требуется соблюдение обязательного разрешения касательно конечного места назначения и цели использования.
Функциональные ограничения для вариантов Export SINUMERIK 810DE/840DE от версии ПО 6.4 и SINUMERIK 840DiE от версии ПО 2.3 сняты!
Функции для вариантов Export SINUMERIK 810DE/840DE от версии ПО 6.4 и SINUMERIK 840DiE от версии ПО 2.3 ограничены до «макс. 4-х интерполирующих осей»!

Важные указания по экспорту:
Так как вывоз вариантов Standard (компоненты/система) подлежит занимающему много времени получению разрешения и это относится и к поставке компонентов с обязательным разрешением в рамках сервисных услуг и поставки запасных частей, рекомендуется отдавать предпочтение вариантам Export.
При использовании вариантов Standard обратить особое внимание на то, что обязательное получение разрешения на экспорт распространяется и на лицензируемые компоненты при поставках запасных частей. Отдельно это действует в тех случаях, когда СЧПУ после установки в станок может вывозиться изготовителем станка без получения разрешения. Следствием этого может быть значительное ограничение сервисных услуг из-за длительного процесса получения официального разрешения.
Поэтому рекомендуется заранее включить в запрос на получение разрешения на поставку системы и разрешения на поставку запасных частей и компонентов.
Если осуществляется вывоз СЧПУ, смонтированной в станке, то изготовителю станка рекомендуется, заранее внести в требуемый запрос на получение разрешения для станка и поставку запасных частей или, при поставке станка, не требующего разрешения на вывоз, заранее получить разрешение на вывоз запасных частей, подлежащих обязательному лицензированию.
В этом случае поставки запасных частей, для которых требуется разрешение, могут быть осуществлены быстро и просто самим производителем станка или Siemens, если производитель станка предоставит Siemens оригинал разрешения.

Преобразователи

Централизованные системы приводов с SIMODRIVE 611
Централизованные системы приводов предлагают широкий выбор услуг в модульной технике. С помощью различных модулей управления могут быть реализованы различные соединения приводов с вышестоящей СЧПУ. 2-х осевые модули позволяют осуществлять компактную установку модульной структуры.
С помощью предложенной модульной системы могут быть реализованы любые конфигурации приводов. Таким образом, возможно сквозное проектирование для любой установки, от компактного станка до комплексной установки.
Децентрализованные системы приводов с SIMODRIVE POSMO
С помощью децентрализованных приводов техника приводов перемещается из распределительного шкафа непосредственно на станок. Преимущества этой техники проявляются в типе конструкции и монтаже: Распределительный шкаф упрощается, это же относится и к монтажу станка благодаря комплексным устройствам, что уменьшает затраты на монтаж благодаря упрощенной проводке кабеля.
Преимущества децентрализованной техники приводов в особой мере проявляются на станках и установках больших размеров.

Указание: Для успешной и надежной работы системы приводов использовать только оригинальные компоненты системы SIMODRIVE в комбинации с описанными в этом каталоге и в руководствах по проектированию, описаниях функций и руководствах пользователя оригинальными принадлежностями Siemens.
Пользователь должен учитывать параметры проектирования.
Для отличных от указанных комбинаций (возможно и вместе с продуктами иных изготовителей) требуется отдельная договорная регламентация.
SIMODRIVE 611 это гибко проектируемая линейка приводов, отвечающая как экономически, так и экологически техническим требованиям современных станков.
С SIMODRIVE 611 Siemens предлагает линейку приводов с аналоговым или цифровым управлением, отвечающую наивысшим требованиям в динамике, установочном диапазоне числа оборотов и свойствах кругового движения.
Благодаря модульной конструкции линейки приводов могут быть реализованы конфигурации приводов с практически любым количеством осей или главных шпинделей. Осевые модули рассчитаны для приводных двигателей 1FT, 1FK и 1FN, а также двигателей главного движения 1PH, 1FE1 и 1LA.
Размер двигателя определяет силовые модули. Из требуемой для этого мощности промежуточного контура получается необходимый модуль питания.
Через модуль питания системная структура SIMODRIVE 611 подключается к сети низкого напряжения с заземленной нейтралью (сеть TN).
Все модули линейки приводов SIMODRIVE 611 имеют унифицированную конструкцию. Интерфейсы для питания и коммуникации друг с другом, а также интерфейсы между сменными модулями управления и силовыми модулями стандартизированы.

Электродвигатели

Трехфазные электродвигатели идеально подходят для линейки приводов SIMODRIVE 611.
Благодаря высокой удельной мощности серводвигателей создаются условия для компактной конструкции станка.
Обмотка изолирована DURIGNIT 2000 в соответствии с классом нагревостойкости F.
Это является основой для высокого термического запаса.
Это также храктеризует прочность для длительной нагрузки и перегрузок в рабочих режимах.

Периферийные устройства и принадлежности

ADI4 — модуль аналогового интерфейса привода

Позволяет управлять до 4 осей аналоговым сигналом +/- 10 В и подключать 4 инкрементальных датчика обратной связи с сигналом TTL и SSI.
Максимально к SINUMERIK 840Di можно подключить 2 модуля.

Панели оператора
OP 010
OP 010S (узкая)
OP 010C
OP 012
OP 015

PCU — модули промышленного компьютера
PCU 20
PCU 50
PCU 70

Плоская панель оператора OP 030

Ручной терминал SINUMERIK HT 6

Дополнительные компоненты управления
Дисковод 3.5″
Стандартная клавиатура PS/2
Полная клавиатура ЧПУ 19″
Полная клавиатура ЧПУ OP 032S
Станочный пульт OP 032S
Станочные пульты 19″
Кнопочная панель PP 031 — MC
Ручной пульт управления B-MPI
Ручной пульт управления Mini
Электронные маховички
Интерфейс MPI

Системы измерения SIMODRIVE sensor
Оптоэлектронные пристраиваемые датчики
Инкрементальная система измерения SIMAG h3
Диагностическое устройство

Соединительная техника MOTION-CONNECT
Силовые и сигнальные кабели, удлинители, MPI-кабели.

Программное обеспечение HMI для УЧПУ

Управление и программирование

Открытая архитектура

IT-Solutions для обрабатывающих станков для интеграции СЧПУ

Система идентификации инструмента

Вспомогательные программы

SINUMERIK Solution Provider

Программное обеспечение PROFIBUS

Децентрализованные решения автоматизации на базе открытых полевых шин сегодня являются стандартом во многих отраслях производства и технологии производственных процессов. Только с помощью полевых шин можно полностью использовать функциональные преимущества цифровой коммуникации, например, лучшее разрешение измеренных значений, возможности диагностики и дистанционное параметрирование.
PROFIBUS сегодня это самая успешная открытая полевая шины с большой установочной базой для широкого спекта использования. Нормирование по IEC 61158 / EN 50170 обеспечивает гарантию инвестиций пользователя.

Отраслевые решения

Наш набор унифицированных системных элементов
Конкурентоспособность и высокая производительность оборудования пользователя существенно зависят от выбранной системы автоматизации машины (станка). Для этого нужны комплексные решения, и для маленькой машины, и для крупной установки. Мы реализуем такие решения с нашими хорошо зарекомендовавшими себя стандартным изделиям, а также специализированными модулями для различных отраслей.

Cтандартные изделия Siemens
Управление для каждого типа машин
Надежным решением для установок малой и средней сложности являются модульные системы управления SIMATIC S7-300. Для задач высокой сложности оптимальны системы автоматизации на базе SIMATIC S7-400. Функциональными модулями FM решаются такие технологические задачи, как кулачковые переключатели, позиционирование и регулирование технологического параметра с обратной связью и т.п.

Для задач ЧПУ применяется оправдавшее себя управления SINUMERIK.
Полная совместимость: программное обеспечение для всех фаз процесса инжиниринга
Существует программное обеспечение SIMATIC для каждой фазы Вашего проекта: для планирования, проектирования, конфигурирования и параметрирования оборудования и средств коммуникации, для программирования, документирования, тестирования, ввода в эксплуатацию и сервиса и архивации. Оно допускает кооперацию и совместную работу нескольких человек над одним проектом.

Надежные шины передачи данных
Надежная коммуникации между компонентами системы автоматизации – обязательное условие высокой производительности любой машины. Надежные шинные системы, такие как PROFIBUS-DP, PROFIBUS-FMS и AS-интерфейс обеспечивают безотказный обмен данными между компонентами на всех уровнях. При этом можно добиться существенной экономии на соединительных кабелях, упростить схему соединений и сократить время монтажа. Такая система легко модернизируется и масштабируется.

Модульная визуализация процесса
Системы человеко-машинного интерфейса обеспечивают удобное взаимодействие между оператором и технологической установкой (станком). Для этого применяются как панели оператора SIMATIC HMI с программным обеспечением проектирования ProTool так им базирующиеся на PC системы визуализации с WinCC, созданные по новейшим технологиям и работающие под Windows 95 и Windows NT.

Преобразователи и двигатели
Только точные и надежно управляемые приводы обеспечивают правильную работу машин. Для этого используется надежная система приводов SIMODRIVE с серводвигателях и преобразователи SIMOVERT MASTERDRIVES для асинхронных и синхронных электродвигателей с большой динамикой при минимальных габаритах.

Наши специализированные отраслевые решения
Управление
Где стандартные системы не обеспечивают оптимального решения, разработаны специализированные дополнения, как, например, специальные периферийные устройства (ультразвуковые модули позиционирования SM 338) или комплектные системы управления (управление кругловязальными машинами SITEX CK).
Программное обеспечение и инструменты инжиниринга
Чтобы снизить затраты инженерного труда и реализовать специфические функции, мы разработали модули программного обеспечения для выбранных функций, например, для машин для обработки пластмассы. Эти модули предоставляются в библиотеках и эффективно интегрируются с современными инструментами – STEP7, CFC.

Визуализация процесса
Для характерных отраслевых применений мы разрабатываем специализированные устройства визуализации процесса, например, SIJECT OP37 и специальное программное обеспечение. Поставляются устройства адаптированные под требования заказчика, например, панели с защитной пленкой или готовые маски WinCC.

Интеллектуальный привод
Чтобы уменьшить стоимость программного обеспечения и заменить сложную и дорогостоящую механику высокой точности, мы поддерживаем концепцию интеллектуального привода. Мы решаем такие сложные функции, как, например, синхронное движение, угловая синхронизация и другие специфические задачи регулирования, нашим интегрированным в привод технологическим программным обеспечением Motion Control.
Из этих программных модулей можно просто реализовать специфические пользовательские приложения, как, например, электронный редуктор. Эти применения могут быть реализованы как центральное решение на основе контроллера SIMATIC SM7 или как децентрализованное решение непосредственно в преобразователях привода (SIMOVERT MASTERDRIVES MC). Дополнительная информация в Интернет http://www.siemens.com/

О компании и продукции Siemens

Система ЧПУ Sinumerik. Программирование в среде ShopTurn — Национальная сборная Worldskills Россия

“

В данном уроке мы поговорим о системе ЧПУ SINUMERIK и о программировании в среде ShopTurn.

Глоссарий

Для успешного освоения материала рекомендуем вам изучить следующие понятия:

Язык программирования устройств с ЧПУ

Компьютеризированный комплекс, управляющий рабочими органами оборудования и контролирующий исполнение задания

Программное обеспечение, позволяющее быстро создавать программы для обработки деталей непосредственно на станке с ЧПУ

Видеолекция

Конспект

Органы управления

Пульт управления имеет сенсорный дисплей и физические кнопки. Из органов управления, которые вынесены в нижней части пульта, можно выделить:

• Кнопки выбора режима доступа (1).
• Клавиша аварийного останова (2).
• Кнопка включения гидравлики и приводов (3).
• Кнопка открытия двери (4).
• Кнопка Cycle Start (5). Запускает программу или цикл.
• Кнопка Cycle Stop (6). Полностью останавливает программу или цикл.
• Кнопка «Стоп подача» (7). Останавливает все узлы, кроме шпинделя.
• Кнопки перемещения по осям и управления шпинделем (8). Данные кнопки служат для перемещения по осям в ручном режиме.
• Потенциометры (9). Служат для управления подачей.
• Кнопки управления задней бабкой (10). На данном станке позволяют осуществлять перемещения задней бабки.

• Кнопка согласия. Ее необходимо удерживать, если нужно осуществить перемещения с открытой дверью станка.

• Ключ, определяющий уровень доступа.

Интерфейс станка

Вкладка Machine

Позволяет:

• вызвать инструмент и указать количество оборотов,
• указать нулевую точку детали,
• спозиционировать инструмент,
• приступить к измерению инструмента.

Основные параметры:

• Строка с иконками состояния (1).
• Координаты текущего положения инструмента (2).
• Вызванный инструмент (3).
• Подача (4).
• Скорость вращения шпинделя (5).

Доступные режимы:

• JOG (1).
• MDA (2).
• AUTO (3).

На вкладке TSM можно:

• вызвать инструмент по номеру или по имени,
• определить количество и направление вращения шпинделей,
• вызвать М-функцию,
• осуществить выбор смещения нулевой точки.

Следующие вкладки:

• «Нул. т. детали» позволяет указать нулевую точку.
• «Измер. инстр.» позволяет воспользоваться циклами ручного и автоматического измерения.
• «Позиция» позволяет осуществить перемещения инструмента по одной или нескольким осям с определенной подачей.
• «Резание».

Вкладка Offset

Позволяет:

• создать новый инструмент,
• внести коррекцию на существующий инструмент,
• посмотреть другую информацию об инструменте,
• выполнять преобразования со смещением рабочей системы координат.

Как создать новый инструмент

1. Выбираем нужную позицию в револьвере и нажимаем на кнопку «Новый инструмент».

2. Выбираем тип инструмента и нажимаем «ОК».

3. Вводим параметры инструмента:

• имя,
• длина по оси X,
• длина по оси Z,
• радиус,
• угол пластины,
• направление вращения шпинделя,
• СОЖ.

4. На вкладке «Износ инструмента» можно ввести коррекцию на длину инструмента.

5. На вкладке «Смещение нулевой точки» можно увидеть рабочие смещения.

Вкладка Alarm

Позволяет просмотреть ошибки и сообщения, которые могут возникнуть при работе на станке.

Вкладка Program Manager

Позволяет создать папку, управляющую программу и подпрограмму. В данном окне мы только создаем, удаляем и перемещаем программы.

Вкладка Program

В этой вкладке можно добавлять или изменять циклы, смотреть моделирование обработки, а также отправить программу на исполнение.

Вкладка OEM

В этой вкладке можно производить настройку и управление узлами станка.

Новые вкладки

• ASCII. В этом окне располагается клавиатура с буквами и цифрами.
• «ИНФОРМАЦИЯ». В этом окне можно посмотреть время, дату, найти номер сервисной службы и номер станка.
• «СТАНОК1». В этом окне оператор может включить и выключить СОЖ, включить и выключить перемещение конвейера для стружки и задать ему направление перемещения. Также можно включить вращение шпинделя по часовой или против часовой стрелки, поменять количество оборотов в процентном соотношении.
• «СТАНОК2». В этом окне можно управлять параметрами основных узлов станка.

“

В этом видео мы с вами познакомились с интерфейсом и функционалом системы ЧПУ SINUMERIK, а также рассмотрели различные режимы и органы управления. Закрепите новые знания с помощью теста и интерактивного задания.

Интерактивное задание

Для закрепления полученных знаний пройдите тест

Включение гидравлики

Запуск программы

Управление шпинделем

Управление подачей

Machine

Offset

Program

К сожалению, вы ответили неправильно на все вопросы

Прочитайте лекцию и посмотрите видео еще раз

Неплохо!

Но можно лучше. Прочитайте лекцию и посмотрите видео еще раз

Отлично!

Вы отлично справились. Теперь можете ознакомиться с другими компетенциями

СИНУМЕРИК 840 | Системы ЧПУ | Сименс США

СИНУМЕРИК 840

SINUMERIK 840D sl — это мировой стандарт ЧПУ премиум-класса. Высокая производительность ЧПУ, а также гибкость и открытость, которые до сих пор были недостижимы, составляют основу почти каждой концепции станка. Высокопроизводительная аппаратная архитектура и интеллектуальные алгоритмы управления, а также технология приводов и двигателей премиум-класса обеспечивают высокую динамическую производительность и точность обработки. ЧПУ SINUMERIK 840D sl дополняется обширным набором решений для интеграции в ИТ-среду.

Содержание

С одного взгляда

Индивидуальные концепции управления для большей универсальности и удобного обращения со станком

SINUMERIK Operate Display Manager поможет вам максимально эффективно использовать большие экраны. Разделение пространства экрана на несколько областей позволяет воспринимать большое количество информации одним взглядом. Интуитивное управление жестами и несколькими касаниями, а также четко структурированное отображение различных приложений, виджетов или виртуальной клавиатуры обеспечивают быструю и удобную работу. Внешний вид поверхности экрана Display Manager можно настроить в любое время в соответствии с индивидуальными предпочтениями оператора.

SINUMERIK 840D sl обладает почти неисчерпаемым потенциалом производительности: благодаря высокопроизводительным ЧПУ (числовым управляющим устройствам) на базе привода с современной многоядерной процессорной технологией можно управлять до 93 осями в 30 каналах станка. по ссылке НКУ.

В дополнение к масштабируемой производительности NCU, SINUMERIK 840D sl также отличается высокой степенью модульности, когда речь идет о компонентах управления. Гибкая концепция управления M:N — например, любая панель оператора может быть объединена с NCU — делает SINUMERIK 840D sl идеальным решением для управления высокопроизводительными станками.

Коммуникация на всех уровнях

SINUMERIK 840D sl полностью интегрирован в среду Siemens TIA с использованием PROFINET. Totally Integrated Automation представляет собой уникальный уровень бесшовной интеграции — от поля, через производство до уровня руководства компании.

Открытость SINUMERIK 840D sl является важным конкурентным преимуществом, позволяющим оптимально адаптировать ЧПУ к технологии станка. Например, можно дополнить и адаптировать операционную систему или даже интегрировать роботов и системы обработки.

Используйте весь спектр технологий обработки

Фрезерование и токарная обработка на пределе возможностей — одна из сильных сторон SINUMERIK 840D sl. Кроме того, SINUMERIK 840D sl позволяет использовать почти неисчерпаемый спектр технологий: от шлифовки и лазерной обработки, зубчатого колеса до многозадачной обработки. Благодаря исключительной системной гибкости SINUMERIK 840D sl также является первым выбором, когда речь идет о совершенно новых областях техники.

Версии панелей

Панели SINUMERIK упрощают работу и визуализацию для операторов станков. Благодаря своим сенсорным экранам они открывают путь к созданию новых и уникальных принципов управления машинами. В сочетании с новейшим SINUMERIK Operate сенсорное управление и управление жестами завоевывают себе место в производственной сфере.

Доступные размеры от 15 до 24 дюймов, панели оператора SINUMERIK Blackline Plus используют формат 16:9.формата экрана, имеют привлекательный современный дизайн и обеспечивают основу для совершенно новых концепций управления. В базовой версии MCP 398C дополнительные панели управления машины одинаковы для всех форматов экрана и могут быть расширены за счет дополнительных модулей.

Современный и удобный

• Устойчивая к царапинам неотражающая поверхность обеспечивает яркое изображение и привлекательный дизайн передней панели
• Емкостный мультисенсорный дисплей
• Улучшенный обзор благодаря складному боковому экрану в качестве панели навигационной информации в SINUMERIK Operate
• Высочайшая производительность для сложных задач визуализации на базе ПК

Прочный

• Максимальная степень защиты IP65 и устойчивое к царапинам стекло
• Возможна реализация индивидуальных концепций

Модульные и стандартные по всем направлениям

• 15, 19, 22 и 24-дюймовые экраны с соответствующей панелью управления станком
• Возможна реализация индивидуальных концепций

Ультрасовременная панель оператора для систем SINUMERIK 840D sl, SINUMERIK OP 015 Black обеспечивает максимальное удобство для оператора благодаря широкому 15-дюймовому сенсорному экрану.

Прочный

• Максимальная степень защиты IP66 и устойчивое к царапинам стекло
• Технология Multitouch – отсутствие износа механических компонентов

Дополнительные продукты

TIA Portal представляет собой рабочую среду для конфигурирования, параметризации и программирования станков и характеризуется высоким уровнем удобства для пользователя. Это помогает решать инженерные задачи единообразно и структурированно. SINUMERIK 840D sl интегрирован в TIA Portal:

• Благодаря STEP 7 в TIA Portal программы автоматизации для SINUMERIK могут быть созданы на распространенных языках ПЛК или с помощью эффективного программирования на языке высокого уровня в Structured Control Language. (СКЛ)
• Вместе с WinCC TIA Portal предоставляет комплексный инструмент настройки для создания профессиональных пользовательских интерфейсов
• Концепция безопасности Safety Integrated плюс может быть реализована легко и эффективно благодаря TIA Portal

• Дополнительную информацию о портале TIA можно найти здесь.

Уже почти два десятилетия SINUMERIK Safety Integrated является эталоном технологий безопасности, интегрированных в системы для станков. Интеллектуальные системные функции обеспечивают высочайший уровень удобства и безопасности как для оператора, так и для машины, например, возможность установки машины с открытой защитной дверцей.

В сочетании с технологией интегрированной безопасности привода SINAMICS системы управления SINUMERIK 840 предлагают оптимальную платформу для реализации концепции безопасного оборудования.

Начиная с версии программного обеспечения 4.8 SP 2, Safety Integrated Plus предлагает множество новых функций, таких как графическая поддержка ввода в эксплуатацию с экранными формами, что значительно упрощает параметрирование функций безопасности.

• Узнайте больше о технологии SINUMERIK Safety Integrated

Автономная станция программирования SinuTrain переносит SINUMERIK Operate на ПК, включая анимированную панель управления станком, для создания учебной ситуации, очень похожей на реальную. Это облегчает переход от обучения к практической среде — мощному инструменту, который позволяет создавать программы ЧПУ в автономном режиме на ПК в среде, близкой к реальности. Затем эти программы ЧПУ могут быть непосредственно переданы в ЧПУ. ЧПУ можно программировать в учебной среде точно так же, как впоследствии они будут использоваться на реальных станках, управляемых SINUMERIK.

Доступны идеально адаптированные учебные пакеты, а также бесплатная базовая версия — все, что вам нужно для эффективного обучения в вашей собственной среде.

• Более подробная информация о SINUTRAIN доступна на сайте CNC4You.

• SinuTrain на сайте отраслевой онлайн-поддержки Siemens

Системные компоненты

Система управления SINUMERIK 840 в сочетании с приводами SINAMICS и двигателями SIMOTICS оптимально спроектирована для удовлетворения требований стандартных машин.

SINAMICS S120 является синонимом производительности и гибкости при оснащении станков. В дополнение к широкому спектру модулей двигателей доступны различные варианты питания с такими функциями, как рекуперация энергии и управляемая промежуточная цепь. Это обеспечивает кратчайшее время разгона шпинделя и обеспечивает идеальную компенсацию реактивной мощности для всего станка.

• Узнайте больше о приводах книжного формата SINAMICS S120 для ЧПУ

SINAMICS S120 Combi сочетает в себе производительность модульного SINAMICS S120 с компактной прочной конструкцией. В один корпус встроены один ввод и до четырех шкафных модулей. Этот привод является идеальной основой для оснащения компактных стандартных концепций станков с мощностью шпинделя 15 кВт и до пяти осей подачи.

SINAMICS S120 Combi теперь доступен в новом типоразмере в двух дополнительных типах. Их преимущества — еще более компактная конструкция, мощная ось Z для фрезерных станков и трехкратная перегрузочная способность.

• Дополнительная информация о SINAMICS S120 Combi

Высокий крутящий момент, высокая точность энкодера и идеальная плавность хода делают серводвигатели SIMOTICS оптимальным приводом подачи для станков.

• СИМОТИКС С

Выдающееся портфолио получается благодаря сочетанию высокого уровня компетенции Weiss Spindeltechnologie GmbH в области проектирования и изготовления шпинделей с давними традициями Siemens в области создания электрических асинхронных двигателей. Это уникальное портфолио поддерживает все типы шпиндельных решений — от классических механических шпинделей на базе навесных шпиндельных двигателей SIMOTICS M-1PH8 и SIMOTICS M-1Ph2, через SIMOTICS M-1FE1 и M-1FE2 — до гибридных и высокопроизводительных мотор-шпинделей.

• СИМОТИКС М

Выходя за рамки традиционных принципов вращения двигателей, ассортимент SIMOTICS также включает в себя линейные и моментные двигатели с высокими динамическими характеристиками. Упругость, люфт и трение в трансмиссии машины, а также элементы механической трансмиссии могут быть практически устранены при использовании линейных двигателей SIMOTICS L-1FN3. Кроме того, в дополнение к столам для позиционирования, требующим высоких динамических характеристик, встроенные моментные двигатели SIMOTICS T-1FW6 также могут использоваться для круглых и поворотных столов, используемых в приложениях точной 5-осевой обработки. Их инновационный дизайн также означает, что они могут работать в совершенно новых областях техники, например, токарно-фрезерных станках.

• Линейные двигатели SIMOTICS L

• Моментные двигатели SIMOTICS T

Успех

Системы SINUMERIK 840 успешно используются во многих проектах. Вы можете найти интересную подборку этих проектов здесь.

Посетите раздел «Истории из жизни» Портал CNC4You для нескольких историй о SINUMERIK 840.

Учить больше

Связаться

SINUMERIK Поддержка США | Система автоматизации ЧПУ SINUMERIK

Свяжитесь с нами 24 часа в сутки, 7 дней в неделю.

Siemens Industry, Inc.
CNC for Machine Tool Solutions
390 Kent Avenue
Elk Grove Village, IL 60007
Телефон: (800) 879-8079

Обычное рабочее время: с понедельника по пятницу, с 7:00 до 16:45 по центральному поясному времени

Экстренная служба, в нерабочее время: Оставьте сообщение, и мы перезвоним вам как можно быстрее, или следуйте побуждает к немедленному ответу. Обратите внимание, что за обслуживание в нерабочее время может взиматься отдельная надбавка к стоимости запчастей и транспортным расходам.

Разные проблемы требуют разных решений. А благодаря обширному практическому опыту работы со станками по всему миру клиенты обращаются в Siemens за помощью по вопросам, касающимся функций или обращения с продуктами SINUMERIK, SINAMICS, SIMODRIVE и ACRAMATIC. По телефону, факсу или электронной почте специалисты Siemens по обслуживанию станков и ЧПУ доступны 24 часа в сутки, 7 дней в неделю, чтобы проконсультировать вас и помочь вам ответить на вопросы, касающиеся эксплуатации и обращения с вашими SINUMERIK и ACRAMATIC CNC. элементы управления, а также другие станочные продукты.

Siemens предлагает следующие услуги, которые помогут вашему предприятию работать с максимальной производительностью

• Обслуживание ЧПУ/станков на месте инженерами, прошедшими обучение на заводе Siemens
• Помощь в запуске и применении как для OEM-производителей, так и для конечных пользователей
• Модификация системы , включая обновление программного и аппаратного обеспечения, установку дополнительных устройств и модернизацию
• Дистанционная диагностика для анализа и диагностики проблем через модем

Компания «Сименс» предлагает три уровня сервисных соглашений с различными услугами для обеспечения полной работоспособности вашей машины.

1. Соглашение SIE MACH уровня I
   обеспечивает замену деталей, обслуживание на месте и ремонт двигателя
2. Соглашение SIE MACH уровня II
   предлагает доступ к круглосуточной службе технической поддержки, включая выходные и праздничные дни. В дополнение ко всем услугам, предлагаемым в рамках SIE MACH Level I, SIE MACH Level II включает профилактическое техническое обслуживание
3. Соглашение SIE MACH уровня III
   предлагает дополнительные услуги, такие как семинары по обслуживанию на месте для вашего персонала, а также консультации по обслуживанию и круглосуточное время реагирования на месте

Дополнительные услуги

• Повышение производительности
• Оптимизация машины
• Мастерские выездного обслуживания
• Инвентаризация/обмен основного двигателя
• Ремонт и профилактическое обслуживание мотор-шпинделя
• Модернизация привода
• Контроль вибрации
• Силовые исследования
• Пакеты запасных частей
• Дистанционная диагностика

• Предоплата — так что вам не нужно беспокоиться об административных проблемах, препятствующих получению необходимых услуг
• Единицы никогда не устареют
• Принято во всем мире
• Вы можете управлять своей учетной записью через удобный онлайн-интерфейс

Как правило, при покупке запасных частей для вашего станка следует учитывать три варианта. Служба поддержки клиентов Siemens доступна 24 часа в сутки, 7 дней в неделю, чтобы предоставить вам быстрый и эффективный заказ и доставку запасных частей и услуги по ремонту для ваших продуктов SINUMERIK, SINAMICS, SIMOTICS, SIMODRIVE, SIMOVERT MASTERDRIVES и ACRMATIC.

1. Покупка
   Заказать новую запчасть без обмена. Обратите внимание, что старые детали часто можно вернуть за кредит.
2. Расширенный обмен
   Мы отправляем вам запасную/сменную деталь, а вы отправляете нам свою старую деталь. Новые и старые детали должны иметь одинаковые номера деталей, а старая деталь должна быть в ремонтопригодном состоянии.
3. Ремонт
   Мы восстановим вашу старую деталь до заводских характеристик.

Инструкции

1. Позвоните нам по телефону (800) 879-8079
2. Предоставим устную смету по телефону
3. Отправьте нам факс с заказом на поставку по телефону (513) 234-9780

.

4. Подтверждение заказа будет отправлено вам по почте или электронной почте

Обратите внимание, что если вам нужно вернуть купленную деталь, будет взиматься 20% от прейскурантной цены для покрытия повторных испытаний, обработки
и пополнение запасов.

• Для подтверждения данной гарантии предоставьте подтверждение установки машины.
  — Номер машины из вашей регистрации в Siemens
  — Предыдущий заказ на поставку, по которому была заказана деталь
  — При необходимости обратитесь за помощью к представителю отдела обслуживания клиентов
• Заказ на покупку требуется только для целей отслеживания. Никакие сборы не будут применяться к гарантийному заказу на покупку, за исключением специальных расходов на доставку и обработку при доставке от прилавка к прилавку или от двери до двери, а также за повреждение детали, на которую не распространяется гарантия
• Для получения информации о новой системе управления, двигателе или приводах, на которые распространяется гарантия, обратитесь к OEM-производителю вашей машины

.

Инструкции

1. Позвоните нам по телефону (800) 879-8079
2. Предоставим устную смету по телефону
3. Отправьте нам по факсу заказ на покупку по телефону (513) 234-9780 и запросите «Расширенный обмен» по номеру заказа

.

4. Подтверждение заказа будет отправлено вам по почте или электронной почте
5. Мы доставим деталь в соответствии с подтвержденной датой поставки. В комплект поставки входят форма разрешения на возврат материалов (RMA) и отчет о признаках неисправности. Номер RMA должен быть указан на упаковочном листе и четко указан на внешней стороне упаковочной коробки
6. Отправьте обратно неисправную деталь, включая форму RMA, по адресу, указанному в вашем RMA

.

7. Siemens выставит вам соответствующий счет
8. Кредит будет выставлен по счету-фактуре Сименс, когда неработоспособная деталь будет получена и проверена на соответствующем предприятии Сименс в течение 20 дней с момента отгрузки исходной детали и сопровождается формой RMA

.

Доставка обратно

• От двери до двери
• На ночь
• Удержание для подбора
• Стандартная транспортировка

1. Позвоните нам по телефону (800) 879-8079 или напишите по адресу [email protected]

1. Полностью оборудованная ремонтная мастерская в центре США
2. Единственное авторизованное предприятие Siemens по ремонту двигателей, которое может вернуть вашу продукцию к заводским характеристикам
3. Экономит затраты на замену двигателя
4. Технические специалисты, прошедшие обучение на заводе, использующие испытательное оборудование Siemens в антистатическом, изолированном от окружающей среды ремонтном помещении
5. Стандартный ремонт в среднем три рабочих дня
6. В экстренных случаях доступна услуга Срочный ремонт по номинальной стоимости для многих продуктов, выполняемая в течение 24 часов с момента получения в нашем ремонтном центре
7. Стандартный ремонт двигателей Сименс оплачивается по фиксированной ставке. Таким образом, мы можем сразу сказать вам стоимость вашего ремонта и исключить необходимость трудоемких расчетов стоимости.
8. Отчеты о ремонте всегда отправляются при каждом ремонте

Типы двигателей

• Серводвигатели
  Серводвигатели 1FT5, 1FT6, 1FT7, 1FK6, 1FK7 со стандартной обратной связью и серводвигатели с обратной связью DRIVE-CLiQ
• Двигатели шпинделя
  Двигатели шпинделя 1PM6, 1Ph5, 1PH6, 1PH7 (1PA6), 1PH8, 1PL6, 1FW3 до типоразмера 280, стандартная обратная связь и DRIVE-CLiQ
• Двигатели постоянного тока
  Двигатели постоянного тока 1HU3, 1HU5, 1G

Продолжается развитие технологий управления, двигателей и приводов. Новые компоненты предназначены для повышения доступности запасных частей, что во многих случаях может иметь решающее значение для безопасной эксплуатации машины. Модернизация ЧПУ/станков – или модернизация – дает вашим системам новую жизнь.

Механические системы старых станков, как правило, все еще в хорошем состоянии, поэтому модернизация системы управления и привода может оказаться более экономичной, чем покупка нового станка. С помощью модернизации ЧПУ Siemens предлагает вам метод модернизации станков, при котором отдельные компоненты модернизируются с использованием новейших технологий автоматизации. Сюда входят:

• Новое решение SINUMERIK для управления линией и технология привода SINAMICS
• Программирование в цеху с ShopMill и ShopTurn
• Капитальный ремонт механических частей, если требуется

Когда механические системы становятся «длинными зубами», новые технологии и опции обеспечивают более гибкое и эффективное производство. Комплексное решение по «капитальному ремонту механики и электрооборудования» обеспечивает долгосрочную гарантию ваших инвестиций как в машины, так и в установки.

Преимущества

• Повышение эксплуатационной готовности оборудования, что ведет к повышению производительности
• Гарантированная долгосрочная глобальная экспертиза запасных частей и услуг
• Экономичная альтернатива покупке новых станков
• Более простое управление и программирование
• Более быстрые циклы для обработки сложных деталей
• Повышенная точность и качество поверхности
• Safety Integrated повышает безопасность человека и машины
• Надежное управление данными и увеличенная емкость хранилища
• Сетевые машины могут быть связаны со средой обработки данных

• SinuTrain
  SinuTrain для SINUMERIK Operate обеспечивает удобное управление и программирование ЧПУ контроллеров SINUMERIK на вашем ПК – на основе оригинального ядра ЧПУ SINUMERIK.
• Цифровая академия SITRAIN
  Официальная группа Siemens по обучению ЧПУ предлагает обучение в классе и онлайн под руководством инструктора, онлайн-обучение в индивидуальном темпе и групповое обучение на месте.
• Видеоинструкции
  Онлайн-видеоролики с пошаговыми инструкциями для стандартных задач ЧПУ.

SinuTrain для SINUMERIK Operate обеспечивает удобное управление и программирование ЧПУ контроллеров SINUMERIK на вашем ПК на основе оригинального ядра SINUMERIK CNC.

SinuTrain для SINUMERIK Operate от Siemens предлагает практическое решение для обучения работе с ЧПУ, которое могут использовать как новички, так и профессионалы. С самого начала SinuTrain для SINUMERIK Operate позволяет вам закрепить свои знания в области программирования и эксплуатации инновационного контроллера ЧПУ SINUMERIK 828D / 840D sl. Наше интуитивно понятное решение на базе ПК включает в себя программное обеспечение, идентичное системе управления, которое идеально адаптировано к вашим индивидуальным требованиям.

Кроме того, SinuTrain для SINUMERIK Operate можно идеально адаптировать к конфигурациям осей различных станков. Это обеспечивает максимальную совместимость программ ЧПУ, созданных в автономном режиме, со станками, используемыми в производстве.

Функции

• Программирование DIN/ISO с помощью программы ProgramGUIDE
• Программирование рабочих операций ShopMill/ShopTurn
• Многоканальное программирование с помощью программы SYNC (полностью только SinuTrain)
• Полнофункциональное графическое моделирование ЧПУ
• Сеть TCP/IP Ethernet с машинами
• Функция печати для программ рабочих операций DIN/ISO и ShopMill/ShopTurn
• Встроенный CAD-ридер для импорта файлов DXF
• Программная панель управления машиной (дополнительное оборудование не требуется)

Льготы

• Удобное управление и программирование ЧПУ SINUMERIK на ПК
• Подходит для всех методов программирования, признанных во всем мире
• Реалистичная симуляция заготовки с помощью встроенной панели управления виртуальной машиной
• Оптимальная адаптация станка для максимальной совместимости программ ЧПУ
• Доступен широкий диапазон языков пользователя
• Интеллектуальное управление лицензиями на программное обеспечение для удовлетворения любых требований пользователя и бюджета
• Перспективная инвестиция благодаря постоянному обновлению программного обеспечения

Приложения

• Обучение
  Простое и удобное обучение с использованием автономного обучающего инструмента, идентичного ЧПУ
• Автономное программирование ЧПУ
  Повышение производительности благодаря идентичному ЧПУ инструменту автономного программирования
• Профессиональные презентации с ЧПУ
  Презентации с ЧПУ в любом месте и в любое время с использованием компьютерного инструмента, идентичного ЧПУ

Что такое СИТРЕЙН?

SITRAIN — Академия цифровой промышленности помогает производителям оценивать свою рабочую силу и разрабатывать программы обучения для улучшения знаний и навыков. Процесс начинается с оценки навыков вашей рабочей силы. Как только мы выявим пробелы в навыках, следующим шагом будет разработка программы обучения, отвечающей вашим потребностям.

Предложения по обслуживанию

• Консультации по повышению производительности труда
  
• SITRAIN Open
  — Экспертные знания доступны круглосуточно и без выходных
• SITRAIN Access
  — quickSTEP
  — Самостоятельный онлайн
  — Видеоинструкции
• SITRAIN Personal
  — Классная комната
  — Виртуальный инструктор под руководством
• Системы моделирования

908:30

Что я буду из этого иметь?

Эффективное обучение играет важную роль в прибыльных компаниях, помогая удерживать и нанимать нужных людей и повышая удовлетворенность сотрудников. Наши комплексные программы обучения и инструменты обучения расширяют участие рабочей силы, чтобы более последовательно и эффективно удовлетворять текущие и будущие потребности.

4 аспекта 3D-печати LFS, повышающих качество деталей

Когда в апреле мы представили Form 3 и Form 3L, мы объяснили, почему мы модернизировали стереолитографическую 3D-печать, разработав нашу собственную технологию Low Force Stereolithography (LFS)™. В 3D-принтерах LFS используется эластичный резервуар для полимеров, позволяющий значительно снизить усилие отделения слоев друг от друга во время печати, а также блок обработки света (LPU), наша специально разработанная оптическая система, позволяющая получать воспроизводимый и точный результат печати.

В этой статье мы рассмотрим, как 3D-печать с использованием технологии LFS влияет на качество и производительность печати, благодаря значительным улучшениям в четырех категориях: детализация поверхности, качество поверхности, поддерживающие структуры и точность воспроизведения детали.

Хотите увидеть получаемое качество своими глазами? Запросите образец, напечатанный на Form 3.

Запросить бесплатный образец

Внутри Form 3 и Form 3L размещена специально разработанная оптическая система, блок обработки света (LPU). Благодаря функциональным улучшениям, блок обработки света создает четкое, чистое лазерное пятно. Пространственный фильтр, через который проходит лазерный луч, улавливает весь рассеянный свет, а последовательность зеркал гарантирует, что луч всегда будет направлен перпендикулярно плоскости печати.

Модель велоцираптора, спроектированная Даниэлем Де Леоном, напечатана на 3D-принтере Form 3 из Grey Resin с толщиной слоя 100 микрон.

В результате того, что путь лазера является линейным, мелкие детали, такие как отверстия, рельефный текст и малые элементы, печатаются с острыми краями. Low Force Stereolithography позволяет печатать модели с выразительной детализацией и четкостью поверхности, которых невозможно достичь на настольном принтере.

«Одна из самых интересных особенностей Form 3 — это результат печати с точки зрения качества печати и поверхности модели. Нам очень нравится свобода, которую технология печати с низким усилием отрыва дает в отношении воплощения крошечных деталей. Уровень детализации моделей поразителен. Как и сама технология».

—Шон Бакстон, ведущий инженер-механик, Ximedica

Качество поверхности модели, полученной 3D-печатью, в конечном итоге определяется точностью разделения на слои, то есть тем, насколько точно каждый слой выровнен с предыдущим слоем. Когда точность разделения на слои высокая, линии слоев становятся почти невидимыми. В результате шероховатость поверхности уменьшается, что в конечном итоге ведет к гладкой поверхности, а для прозрачных материалов — к деталям с большей прозрачностью.

Скульптура Стива Джобса, проект Себастьяна Эрразуриза, 3D-печать из White Resin.

По мере отверждения каждого слоя полимеров, между печатаемой моделью и резервуаром образуется соединение. Процесс отделения разрушает эту соединение, давая возможность модели двигаться вверх и печатать следующий слой. В большинстве 3D-принтеров с технологией инвертированной стереолитографии такое отделение сопровождается значительным приложением силы к модели, что может привести к шероховатым поверхностям (что в Form 2 минимизируется тщательной калибровкой).

В 3D-принтерах с технологией Low Force Stereolithography при вытягивании детали вверх рабочей платформой отделение выполняется мягко благодаря гибкой пленке в основании резервуара для полимеров. Это значительно снижает нагрузку на деталь (внутренние испытания показывает снижение усилия отделения в 10 раз по сравнению с Form 2), что приводит к значительному изменению качества поверхности и четкости детали.

Эластичный резервуар для полимеров, используемый в 3D-принтерах LFS, уменьшает усилие отделения, в результате чего получаются более четкие детали с гладкой поверхностью, такие как эти 3D-модели, напечатанные из Clear Resin.

«Наше первое впечатление от Form 3 — это качество печати. Первая же модель, которую мы напечатали, получилась превосходной. На текстуре не было видно слоев. У Hypertherm богатые традиции в производстве ювелирных изделий. Когда я говорю «ювелирные изделия», я имею в виду прекрасное качество поверхности, блестящие мягкие края, детализацию. Мы очень, очень внимательны к тому, чтобы наше качество было как можно ближе к совершенству. 

Нам нужно такое решение для 3D-печати, которое предлагает хорошее качество поверхности, и результат не требует много пост-обработки. Таким образом у нас меньше ручной работы: чем меньше нам приходится возиться с триммером или наждачной бумагой, тем лучше. Возможность печати с таким уровнем качества поверхности имеет важное значение при работе с функциональными сборками».

—Аарон Нойес и Дэн Харрингтон, ведущие механики-конструкторы по прототипированию, Hypertherm

 

В недавнем опросе конечных пользователей Form 2, 47% респондентов сказали, что удаление поддерживающих структур является их самой большой «головной болью», а 62% назвали поддерживающие структуры ключевым звеном в улучшении процесса пост-обработки моделей.  

При использовании практически любой технологии 3D-печати пост-обработка, в которую входят удаление поддерживающих структур, шлифовка и чистовая обработка, увеличивает время и снижает производительность. Оставляемые опорами следы негативно влияют на качество поверхности. 

Новые легкоотделяемые поддерживающие структуры предназначены для решения этой распространенной проблемы. В новых опорах используются очень маленькие точки контакта, что обеспечивает легкое отделение с минимальным оставлением следов. Они также имеют более крепкий внутренний каркас, поэтому, когда модель снимается с опор, опоры отделяются как единая структура. 

В результате, после снятия опор на модели остается примерно в четыре раза меньше материала опор, что означает уменьшение времени, затрачиваемого на пост-обработку, и уменьшение необходимости в дополнительном шлифовании. На диаграмме ниже: на Form 2 модель были напечатана с плотностью точки контакта 0,8 и размером точки контакта 0,6 мм, на Form 3 — с плотностью точки контакта 0,5 и размером точки контакта 0,3 мм, точки показаны с 38-кратным увеличением.

После снятия легкоотделяемых опор Form 3 на модели остается в четыре раза меньше вспомогательных материалов, чем после снятия опор, напечатанных на Form 2.

«Усовершенствование в виде легкоотделяемых опор очень эффективно. Сложно передать свои эмоции, когда вы в первый раз берете модель и тянете ее с опор, и она совершенно без проблем отделяется. Это снимает лишнее напряжение при проектировании и чистке деталей и позволяет сосредоточиться на дизайне и творческом аспекте».

—Джастен Инглэнд, управляющий директор, Delve

 

Оптическая система Form 3 находится внутри специально разработанного блока обработки света (LPU). Внутри этого закрытого оптического модуля лазерный луч проходит через пространственный фильтр, который улавливает весь рассеянный свет, чтобы на выходе получалось чистое лазерное пятно. Затем лазерный луч направляется вниз на гальванометр, который позиционирует луч в направлении Y, затем на преломляющее зеркало, и затем на параболическое зеркало, которое выравнивает его перед выходом из окна блока обработки света, чтобы он проходил непосредственно под поверхностью печати.  

Блок обработки света содержит систему линз и зеркал для получения точных, воспроизводимых моделей.

Шаговый двигатель плавно перемещает весь LPU в направлении X на основе линейного сканирования. В сочетании с перпендикулярной траекторией лазерного луча это создает то, что мы называем линейным распространением света. Процесс линейного сканирования обеспечивает стабильное и надежное разрешение XY 25 мкм .

Разрешение XY в 25 мкм описывает, с какой точностью принтер может рисовать в плоскости XY: лазер движется с «шагом» 25 микрон в направлении X. Размер лазерного пятна в 85 микрон, по сути, соответствует размеру кончика кисти. Благодаря постоянному процессу линейного сканирования Form 3 может на постоянной основе печатать модели с разрешением XY 25 микрон. (Это число сложнее получить на Form 2 из-за различий в процессе).

Скоро мы опубликуем углубленное исследование о точности передачи моделей, напечатанных на Form 3.

Formlabs ставит перед собой предоставить бизнесу любого типа инструменты доступа к высококачественному технологическому процессу. Принтер Form 3, созданный на основе передовой технологии Low Force Stereolithography (LFS), является следующим шагом к универсализации промышленной 3D-печати и организации производства профессионального уровня внутри компании.

Заказать Form 3Сравнить стереолитографические модели Formlabs

3D принтер SLA / LFS

• 3D принтеры SLA/LFS

Фильтры

Бренды

Formlabs
17

Поле Построения (мм)

145 × 145 × 175
2

145 × 145 × 185
5

335 × 200 × 300
4

Минимальная Высота Слоя (микрон)

Источник Света

45 разнонаправленных светодиодов
1

Технология Печати

LFS
9

SLA
2

SLA / LFS
2

Биосовместимость

Биосовместимый
1

Стоматологический
3

Домашний
7

Промышленный
9

Профессиональный
3

Универсальный
16

Совместимость

Form 3
1

Form 3+
1

Form 3B
1

Form 3B+
1

Доступность

В наличии
12

Нет в наличии
5

Скидка 10% на все продукты Formlabs при покупке не менее 3-х продуктов. Подробности можно узнать по телефону – не стесняйтесь связаться с нами.

Сравнение товаров0

Сортировка:
По умолчаниюНазвание (А — Я)Название (Я — А)Цена (низкая > высокая)Цена (высокая > низкая)Рейтинг (начиная с высокого)Рейтинг (начиная с низкого)Модель (А — Я)Модель (Я — А)

Показать:
12255075100

3D принтеры SLA / LFS

3D принтер SLA (3D принтер LFS) создает сверхточные трехмерные изделия из фотополимера путем его послойной засветки лазером согласно 3D-модели. В магазине Center 3D Print представлены как универсальные, так и профессиональные модели стереолитографических 3Д-принтеров.
Перед приобретением 3D принтера в нашем интернет-магазине в Польше, вы можете заказать 3D-печать бесплатного тестового образца. А также посмотреть образцы оборудования в нашем шоу-руме.
Важно: при приобретении 3D принтера SLA в Center 3D Print, вы можете пройти бесплатное обучение работе с 3D-оборудованием. Кроме этого, мы предоставляем гарантийную и послегарантийную техподдержку оборудования.

Центр 3D печати — Магазин и услуги

ул. Gnieźnieńska, 11, 31-317 Краков, Польша

Новостная рассылка

Будьте в курсе новостей и рекламных акций, подписавшись на нашу рассылку:

4 способа 3D-печати LFS производить более качественные детали

Когда в апреле мы анонсировали Form 3 и Form 3L, мы объяснили, почему мы преобразовали стереолитографическую 3D-печать в нашу собственную технологию Low Force Stereolithography (LFS)™. В 3D-печати LFS используется гибкий резервуар для смолы, чтобы значительно уменьшить силы отслаивания во время печати, и блок обработки света (LPU), наш специально разработанный закрытый оптический механизм, для получения последовательных и точных отпечатков.

В этом посте мы рассмотрим, как 3D-печать LFS напрямую влияет на качество печати и производительность благодаря ключевым улучшениям в четырех категориях: детали поверхности , чистота поверхности , опорные конструкции и точность деталей .

Хотите лично убедиться в качестве? Запросите образец детали, распечатанный в Форме 3.

Запросите бесплатный образец детали
 

Внутри Form 3 и Form 3L находится специализированный закрытый оптический механизм, блок обработки света (LPU). LPU обеспечивает четкое и чистое лазерное пятно благодаря нескольким усовершенствованиям. Лазерный луч проходит через пространственный фильтр для улавливания любого рассеянного света, а ряд зеркал гарантирует, что луч всегда направляется перпендикулярно плоскости печати.

Модель велоцираптора, разработанная Даниэлем Де Леоном, напечатанная на 3D-принтере из серой смолы на Form 3 с толщиной слоя 100 микрон.

Линейный путь лазера гарантирует, что мелкие детали, такие как отверстия, рельефный текст и мелкие детали, будут напечатаны с четкими краями. Стереолитография с низким усилием печатает детали с впечатляющей детализацией поверхности и тонкими деталями, которые раньше невозможно было получить на рабочем столе.

«Одна из самых захватывающих особенностей Form 3 заключается в том, что процесс печати с низким усилием дает нам качество печати и финишную обработку. Мы в восторге от того, как мы можем раздвинуть границы особенно крошечных функций. Меня поражают мелкие детали, которые появляются в моделях. Это действительно впечатляет».

— Шон Бакстон, старший инженер-механик, Ximedica

 

Чистота поверхности детали, напечатанной на 3D-принтере, в конечном счете является результатом хорошего совмещения слоев или того, насколько точно каждый слой выровнен с предыдущим слоем. Когда совмещение слоев хорошее, линии слоев становятся почти невидимыми. В результате снижается шероховатость поверхности, что в конечном итоге приводит к гладкой отделке, а для прозрачных материалов – к более полупрозрачным деталям.

Скульптура Стива Джобса, разработанная Себастьяном Эрразурисом, напечатанная на 3D-принтере из белой смолы.

По мере отверждения каждого слоя смолы между напечатанной деталью и резервуаром образуется связь. Процесс отслаивания разрывает эту связь, позволяя детали двигаться вверх и печатать следующий слой. В большинстве перевернутых стереолитографических 3D-принтеров это разделение оказывает большое усилие на деталь, что может привести к шероховатости поверхности (что учитывается в Form 2 с большой калибровкой).

При стереолитографической 3D-печати с низким усилием гибкая пленка у основания резервуара для смолы мягко отслаивается, когда платформа для сборки вытягивает деталь вверх. Это значительно снижает нагрузку на деталь (внутренние испытания показывают снижение усилия отслаивания до десяти раз по сравнению с формой 2), что позволяет ступенчато изменить чистоту поверхности и чистоту детали.

Гибкий резервуар для смолы, используемый в 3D-печати LFS, снижает усилия отслаивания, что приводит к более четким деталям с гладкой поверхностью, как в этих моделях, напечатанных в 3D из прозрачной смолы.

«Нашим первым впечатлением от Form 3 было качество печати. Первая печать, которую мы сделали, вышла потрясающей. Текстура не отображала слои. Исторически Hypertherm занимается производством ювелирных изделий. Когда я говорю «ювелирные изделия», я имею в виду действительно прекрасную отделку, блестящие приятные мягкие края, детали. Что касается наших инспекционных процессов, мы очень, очень тщательно следим за тем, чтобы они были как можно ближе к совершенству.

Для нас важно решение для 3D-печати, обеспечивающее хорошее качество отделки и требующее меньше постобработки. С нашей стороны намного меньше ручной работы: чем меньше нам приходится обращаться с лезвием Exacto или наждачной бумагой, тем лучше. Возможность печатать с таким уровнем чистоты поверхности важна для функциональных сборок».

— Аарон Нойес и Дэн Харрингтон, старшие механики прототипов, Hypertherm

В ходе недавнего опроса пользователей Form 2, посвященного финишной обработке, 47% заявили, что удаление опор было их самой большой проблемой, а 62% назвали опоры лучшим местом для улучшения процесса финишной обработки деталей.

Почти для любой технологии 3D-печати постобработка, в том числе удаление опорных конструкций, шлифовка и отделка деталей, увеличивает время и ограничивает производительность. Оставленные следы поддержки отрицательно сказываются на чистоте поверхности.

Новые подставки для легкого прикосновения призваны решить эту распространенную проблему. В этих новых опорных конструкциях используются очень маленькие точки соприкосновения, что позволяет легко снимать их с минимальными следами поддержки. Они также скреплены между собой более прочно, поэтому, когда деталь снимается с опор, опоры, как правило, остаются единой решеткой.

Это приводит к тому, что остается примерно в четыре раза меньше вспомогательного материала, что означает меньше времени, затрачиваемого на постобработку, и меньше необходимости в дополнительном шлифовании. На приведенной ниже диаграмме детали были напечатаны с плотностью точек касания 0,8 и размером точек касания 0,6 мм для формы 2 и плотностью точек касания 0,5 и размером точек касания 0,3 мм для формы 3 и сняты с 38-кратным увеличением.

Легкие опорные конструкции формы 3 оставляют после себя в четыре раза меньше поддерживающего материала, чем опоры, напечатанные на форме 2.

«Улучшения в легком касании опор, которые отрываются, меняют правила игры. Невозможно описать, как вы в первый раз берете за деталь и тянете ее, и она просто плавно выскальзывает совершенно бесплатно. Это снимает напряжение с сборка и очистка деталей и позволяет нам сосредоточиться на дизайне и творчестве».

— Джастен Ингланд, управляющий директор Delve

Оптика Form 3 полностью заключена в специально разработанный блок обработки света (LPU). Внутри этого закрытого оптического модуля лазерный луч проходит через пространственный фильтр, который улавливает любой рассеянный свет, обеспечивая чистое лазерное пятно. Затем лазер направляется вниз к одному гальванометру, чтобы расположить его в направлении Y, затем к складному зеркалу, затем к параболическому зеркалу, чтобы выпрямить его, прежде чем он выйдет из окна LPU непосредственно под поверхностью печати.

Блок обработки света (LPU) содержит систему линз и зеркал для получения точных воспроизводимых отпечатков.

Шаговый двигатель приводит в движение весь LPU в направлении X с плавным линейным сканированием. В сочетании с перпендикулярным световым путем лазера это создает то, что мы называем линейным освещением. Этот процесс линейного сканирования обеспечивает постоянное и надежное разрешение 25 микрон XY с течением времени.

Разрешение XY в 25 микрон описывает, насколько точно принтер может рисовать в плоскости XY: лазер перемещается с шагом 25 микрон в направлении X. Размер лазерного пятна 85 микрон по существу равен размеру кончика кисти. Благодаря постоянному линейному сканированию, Form 3 может последовательно изготавливать детали с разрешением XY 25 микрон. (Это число было труднее определить с помощью Формы 2 из-за различий в процессе.)

Следите за углубленным изучением точности деталей, напечатанных на Form 3, в ближайшее время.

Компания Formlabs поставила перед собой цель предоставить инструменты для любого бизнеса, чтобы получить доступ к высококачественному производству. Form 3, созданный на основе передовой технологии стереолитографии с низким усилием (LFS), является следующим шагом на пути к универсализации 3D-печати промышленного уровня для настольных компьютеров и обеспечению профессионального производства собственными силами.

Закажите форму 3 сегодня Сравните модели Formlabs SLA

Технология стереолитографии с низким усилием (LFS)

Неудивительно, что индустрия 3D-печати постоянно развивается. Поколение за поколением на сцену выводятся новые игрушки — используются самые высокие технологии, чтобы гарантировать, что новый продукт даже лучше, чем его предшественник. В этом случае мы увидим, как технология Low Force Stereolithography (LFS) привносит что-то особенное.

Представление новых принтеров Formlabs Form 3 и Form 3L создали совершенно другую игру с мячом. Благодаря их технологии LFS вы можете создавать высокотехнологичные 3D-отпечатки, которые на лучше, чем когда-либо прежде . Мало того, что вы можете создавать фантастические детали, они также экономически эффективны и позволяют использовать готовые к производству приложения с большими объемами производства. Давайте посмотрим поближе.

Что такое стереолитография (SLA) 3D-печать?

Прежде чем перейти к основам, давайте поговорим о 3D-печати SLA. Мы уже давали вам некоторую информацию об этом в предыдущих сообщениях, но не помешает освежить вашу память.

В отличие от 3D-принтеров DLP, где экран цифрового проектора используется для отображения изображения слоя на встроенной платформе, в 3D-принтеры SLA встроен лазер. Лазер направлен на два зеркальных гальванометра так, чтобы свет падал на правильные координаты. Свет направлен вверх для отверждения твердых изотропных частей жидкой фотополимерной смолы.

Что такое стереолитография с низким усилием (LFS)?

Переходя к LFS Low Force Stereolithography, ее лучше всего описать как преемницу SLA; в этом случае используется гибкий бак и линейная подсветка до превратить жидкую смолу в новые, нетронутые детали . Чем эластичнее бак, тем меньше сила.

В долгосрочной перспективе это не только гарантирует качество печати, но и надежность принтера. Детали просто нужно увидеть, чтобы поверить. Помимо использования самых современных материалов, эти принтеры также изготовлены таким образом, что удаление опоры так же просто, как 1, 2, 3.

Особенности стереолитографии LFS с низким усилием Стереолитографический 3D-принтер LFS состоит из 3 основных компонентов:

• Модуль конденсированной оптики: Блок обработки света (LPU), расположенный внутри принтера, использует компактную систему линз и зеркал для создания высококачественных отпечатков.
• Гибкий резервуар: Его гибкая поверхность позволяет значительно снизить усилие отрыва при печати.
• Линейное освещение: Лазер LPU и параболическое зеркало создают идеальный перпендикулярный источник закрепления на протяжении всего процесса печати.

Преимущества стереолитографии LFS с низким усилием

Во-первых, эти принтеры LFS отлично подходят для широкоформатной 3D-печати.

Архитектура — создание уникальных предметов интерьера

В области архитектуры и дизайна очень активно используются 3D технологии. При этом возможностями 3D печати в данной сфере пользуются крупные компании и мелкие бюро по всему миру. Все дело в том, что 3D печать произвела настоящую революцию в макетировании, дизайн-проектировании и изготовлении различных креативных объектов. А современные 3Д принтеры способны создавать малые архитектурные формы и даже ведутся разработки в области 3Д печати домов и сооружений (архитектура).
В нашей компании большой парк 3Д принтеров, которые печатают по разным технологиям. Мы готовы решить задачи любой сложности и напечатать практически любой трехмерный объект, смоделированный в CAD-программе.

Создание архитектурных элементов

При помощи 3D принтера можно печатать малые архитектурные формы и отдельные архитектурные элементы. Как правило, с этой целью используется 3D принтер, печатающий гипсовым композитом. Это весьма актуально в ландшафтном дизайне.

Создание макетов зданий

Большую роль в архитектурном деле играет макетирование. Именно так можно реально оценить все характеристики, внешний и внутренний вид будущего сооружения. С помощью архитектурных макетов проводятся презентации, благодаря чему находятся инвесторы для проектов строительства. Поэтому очень важно, чтобы макет был выполнен очень качественно. Вместе с тем это весьма трудозатратный процесс, особенно если его выполнять в классическом ручном режиме (архитектура). 3Д принтеры позволяют напечатать высокодетализированный качественный архитектурный макет за считанные часы. При этом может использоваться технология FDM, а для мелкодетализированных объектов стереолитография. Также часто используется полноцветная печать гипсовым полимером.

Реставрация

В сфере реставрации объектов архитектурного наследия 3D печать позволяет добиться идеального соответствия оригиналу. При этом возможны 2 подхода:

• 3D печать непосредственно архитектурного элемента;
• 3D печать точной модели архитектурного элемента с последующим изготовлением на базе модели формы для отливки изделия из бетона.

Если раньше все зависело только от мастерства работника-реставратора (архитектура), то сейчас меньшими временными и трудозатратами можно добиться максимального эффекта и точности.

Создание уникальных предметов интерьера

Еще одна отрасль использования 3D печати – интерьерный дизайн. Посредством 3D печати можно создавать самые необычные и уникальные предметы интерьера. Это может быть:

• предметы мебели;
• оригинальные статуэтки и аксессуары;
• светильники;
• функциональные элементы и многое другое.

Ассортимент материалов и технологий позволяет выбрать оптимальный вариант, а ограничений по моделированию практически не существует.

3D принтер – это довольно дорогое удовольствие. Но чтобы воспользоваться возможностями 3D печати в архитектурно-дизайнерской сфере вовсе необязательно покупать 3D принтер. Просто воспользуйтесь профессиональными услугами печати!

В нашей компании вы можете заказать печать архитектурных макетов и элементов, предметов интерьера, объектов для реставрации. Мы гарантируем вам кратчайшие сроки исполнения заказа и высочайшее качество. Благодаря тому, что мы закупаем расходные материалы у производителей и обладаем большим парком собственного оборудования, стоимость 3D печати ниже, чем в среднем по рынку. Мы осуществляем доставку напечатанных изделий курьерскими службами по Москве и транспортными компаниями по России.

Чтобы заказать 3D печать, необходимо предоставить файл в формате STL на адрес электронной почты: [email protected], в котором будет содержаться информация о смоделированном в CAD-программе объекте.

Цена 3д печати, и как самостоятельно рассчитать стоимость 3д печати / Хабр

Несмотря на рост популярности 3д печати, расчёт цены услуги по 3д-печати думаю для многих остаётся загадкой. В этом посте я постараюсь (на базе личного опыта) показать простой способ расчёта примерной стоимости 3д печати, на примере бесплатной программы для 3д печати — Cura (для этого наличие 3д принтера совсем не обязательно). Так же приведу примерные параметры, которые включаются в конечную цену, за которую предлагается услуга 3д печати.

Предположим, вы где-либо нашли (или создали сами) интересную модель для 3д печати, теперь вы хотите определиться приблизительно с её стоимостью (в зависимости от размера и т.п.) — то есть оценить сколько потребуется пластика и сколько времени займёт печать.

Основной расходный материал при 3д печати, это очевидно сам пластик, поэтому самой первой составляющей стоимости напечатанной модели является её вес. В программе Cura — вес потраченного пластика рассчитывается автоматически.

Установка программы

Cura — это программа созданная разработчиками 3д принтера Ultimaker, она бесплатна и open-source, архитектурно состоит из Python GUI, и CuraEngine — первая представляет собой GUI интерфейс, а вторая служит для перевода 3д модели в GCode команды для 3д принтера (по сути ЧПУ станок).

Cura может работать с любым RepRap совместимым 3д-принтером (не только с Ultimaker). Так же поддерживает расширение посредством плагинов написанных на Python.

Для установки Cura вам необходимо скачать её с официального сайта — http://software.ultimaker.com/. Текущая версия 14.06 доступна для Win, Mac, Linux.

При установке будет запрошен путь куда устанавливать программу, и поддерживаемые форматы (по умолчанию STL — можно оставить).

В конце установки будет предложено установить драйвер Arduino (Device Driver) — можно не устанавливать.

Настройка принтера

При первом запуске Cura попросит выставить модель 3д принтера. Как правило это характеристики рабочей зоны печати (ширина, глубина, высота), количество сопел, подогрев подложки:

Так как мы не будем 3д-печатать, а только просматривать — то можно оставить по-умолчанию выбранный Ultimaker2 принтер, а вот галочку о посылке анонимной информации об использования — можно сбросить, если нет желания об анонимной активности ПО.

Интерфейс

После будет стартовано само приложение, вот так оно выглядит по-умолчанию:

Слева отображаются настройки печати, справа — рабочая зона печати, где по-умолчанию находится моделька символ Ultimaker принтер.

И так же вверху мы видим необходимые для нас данные — время печати и расход пластика. Но попробуем добавить немного понимая процесса — и настроим параметры от которых зависит 3д печать.

Загрузка модели

Для того чтобы загрузить другую модель — то можно выделив текущую модель мышкой — нажав Del — удалить, и для загрузки модели нам необходимо открыть файл в формате STL — «File/Load model file…»

После этого модель появится на рабочем поле.

Параметры печати

У 3д печати есть следующие параметры, которые влияют на качество, вес напечатанной модельки и на продолжительность печати:

• диаметр сопла
• скорость передвижения печатающей головки
• толщина слоя (горизонтального)
• процент заполнения
• толщина стенок
• поддержки

Диаметр сопла — как правило от 0.1мм до 0.5мм, будем считать что у нас установлено 0. 3мм.

Скорость передвижения печатающей головки — этот показатель влияет на скорость и качество печати — чем быстрее передвижение головки — тем хуже может получиться печать, чем медленнее тем лучше, но и тем дольше печать — можно оставить 40 мм/с.

Толщина слоя — каждая модель печатается послойно снизу вверх, в зависимости от точности принтера толщина может меняться от 0.05мм до 0.3мм, на практике 0.2мм — вполне достаточно (уменьшение толщины слоя — увеличивает время печати)

Процент заполнения — печатаемая фигура не заполняется на 100% пластиком — как правило в этом нет необходимости, вместо этого она заполняется структурой на подобии сот, и можно указать процент заполнения — вполне нормально 20%. Чем больше заполнение — тем больше расход пластика и увеличение времени печати.

Толщина стенок — 3д модель не содержит в себе информации о толщине стенки — есть информация только о форме, поэтому необходимо указать какой толщины мы хотим сделать стенки (верхнюю, нижнюю и боковые) — это влияет на прочность модели.

Поддержки — это технический элемент — с помощью которого печатаются «навесные» конструкции, после печати они убираются — это влияет на расход пластика и на продолжительность печати — для наших задач оценки — надо включить этот параметр.

Вот пример поддержки (саппортов), при печати Лисы:

Кроме этих параметров — есть ещё дополнительные настройки «тюнинг», но мы их касаться не будем.

Так же отметим (на будущее) — что важным является температура экструдера, и температура подложки — эти параметры не влияют на скорость печати и на расход пластика, но прямым образом влияют на сам факт печати фигуры — т.к. для разных типов пластика (ABS или PLA) — параметры различаются, и выбрав не тот температурный режим — можно либо не напечатать фигуру вообще, либо «забить» головку экструдера. Но для наших текущих задач предварительной оценки (без 3д печати) — эти параметры не важны.

Но сам пластик, из которого будет напечатана модель — имеет значение, т.к. PLA пластик дороже ABS.

Выставим эти настройки — для настройки толщины сопла перейдём во вкладку Advanced.

И выставим 0.3мм на сопло, и 0.22мм на первый слой (для лучшего прилипания):

Далее на вкладке Basic, выставим толщину слоя 0.2мм, толщину боковых стенок 0.6мм (=диаметр сопла * 2), толщину верхних/нижних стенок 0.4мм (два слоя), процент заполнения 20%, скорость печати 40мм/с, так же выставим суппорт — «Touching buildplate», примерно будет выглядеть так:

Настройка модели

По умолчанию Cura автоматически размещает модель в рабочей зоне, и размеры её точно соответствуют тем что были заданы в STL файле.

С помощью Cura интерфейса вы можете:

• изменять размеры модели
• поворачивать модель
• зеркально отображать модель
• перемещать её по рабочей зоне печати

Размер модели — вы можете увеличить, или уменьшить модель — это прямым образом влияет на расход пластика и на время печати, к примеру уменьшение/увеличение высоты на 1 см — может изменить время печати на несколько часов.

Поворот модели — поворот модели важен с точки зрения необходимости саппортов, возможно в какой то плоскости модель можно напечатать «как-есть», а в другом варианте — потребуется наличие «саппортов» — что может увеличить расход, и время печати.

Перемещение по рабочей зоне — если модель одна то это не даёт каких либо изменений, но если вы хотите напечатать сразу 6 моделей — то логично надо понимать время которое будет затрачивать 3д головка на перемещение от одной модели к другой.

Всё это можно проделывать в Cura с помощью иконок слева внизу, когда вы нажмете на модели мышкой:

Это соответственно: повороты, изменение размера и зеркальное отображение. Перемещать фигуру по рабочему пространству можно просто с помощью Drag and Drop.

Пример

При каждом изменении параметров — Cura автоматически пересчитывает время печати и вес модельки, в нашем примере получается:

28 минут, и 3 грамма (высота робота — 3 см. )

Взяв цену пластика (примерные цены): ABS — 1200 руб/кг, PLA — 1900 руб/кг.

Таким образом печатая ABS — мы получим стоимость модели — 3 руб 60 коп.

На мой взгляд, цена владения 3д принтера не такая уж и высокая — за совсем небольшие деньги можно напечатать уникальные элементы.

Надо отметить, что Cura — это лишь одна из программ используемых для 3д печати, есть множество других как и бесплатных (Repetier-Host) так и поставляемые с 3д принтерами, поэтому эти данные можно использовать только для ориентировочных прикидок.

Цена 3д печати

Конечно ожидать, что цена 3д печати будет равна потраченному пластику мы не можем, это подобно тому, что считать услуги такси — по стоимости потраченного бензина.

Из каких же элементов набирается конечная цена услуги по 3д печати?

1. Тип пластик

2. Цена 3д принтера — продавец включает в 3д печать возврат затраченных средств на покупку 3д принтера

3. Обслуживание 3д принтера (как любой механизм он требует затрат на поддержание — по крайней мере смазка)

4. Электричество

5. Аренда помещения

6. Обслуживающий персонал — оператор 3д принтера

7. Возможная оптимизация 3д модели перед печатью, и обработка напечатанной модели после

8. Прибыль

Ещё отмечу, что 3д печать, это не одно и то же, что — вставить А4 лист в лазерный принтер, и получить напечатанный текст.

Процесс запуска 3д печати — это настройка множества параметров, контроль, что пластик приклеился на первом слое, а если по какой-то причине первый слой не «схватится» за подложку — то можно считать, что весь пластик будет «намотан» на головку экструдера.

В процессе печати, если габаритная модель, то может произойти небольшая деформация ABS пластика, и к примеру, после 8 часов печати — произойдёт сдвиг точки — и головка экструдера не захватит новый слой за нижний — и модель не будет напечатана.

Может получиться такая «борода»:

Процесс смены цвета пластика — означает замену пластика из экструдера — это может занять до 30 минут.

Так же процесс смены типа пластика — замена ABS на PLA, или обратно — это так же ручная работа, которая должна быть выполнена без ошибок (в настройках нагрева экструдера) — иначе можно испортить головку экструдера. Можно ещё добавить, что у разных производителей ABS и PLA пластика — могут варьироваться рабочие температуры.

Сводная таблица

Параметры которые влияют на окончательное формирование цены:

В заключение

Услуга 3д печати уже появляются во многих города России: хакспейсы, фаблабы, ЦМИТы, техспейсы, некоторые дистрибьюторы 3д принтеров, фирмы специализирующиеся на 3д печати — предлагают услугу 3д печати.

Тарификация идёт либо по объёму печати, либо по весу, либо по времени печати.

Для примера, в нашем хакспейсе Екатеринбурга MakeItLab — стоимость 3д печати исходит из времени печати, и составляет 100 руб/час — для участников хакспейса, для некоммерческих проектов, что покрывает затраты на обслуживание и расходные материалы.

Как правило в хакспейсах 3д принтер покупается самими участниками, и для участников, поэтому цели коммерческой выходы там нет, и значит цена для участников может быть ниже рыночной.

Как рассчитать стоимость деталей, напечатанных на 3D-принтере

Многие компании и частные лица используют 3D-печать из-за ее простоты в эксплуатации, точности и пригодности для изготовления изделий сложной конструкции. Этот процесс подходит как для промышленных, так и для коммерческих продуктов, и многие люди используют его в DIY или на аутсорсинге для услуг 3D-печати. В любом случае важно учитывать стоимость услуги 3D-печати, прежде чем углубляться в процесс.

На разницу в стоимости влияет множество факторов, и в этой статье будут представлены факторы, влияющие на стоимость услуг 3D-печати, а также показано, как рассчитать и снизить стоимость 3D-печатных деталей.

Что определяет Стоимость услуги 3D-печати ?

Капитал — важное решение при выборе правильной услуги 3D-печати. Поэтому важно знать о нескольких факторах, которые могут определить сумму капитала, которую вы потратите на печать или аутсорсинг вашего проекта. Ниже приведены важные факторы, которые следует учитывать в связи между стоимостью и 3D-печатью.

Цена 3D-принтера

3D-принтеры отличаются друг от друга технологиями, функциями и сложностью, что влияет на стоимость 3D-принтеров и 3D-печатных деталей, качество и количество. Ниже приведены важные факторы, которые вы должны учитывать.

·  Различные технологии 3D-печати

3D-печать — это аддитивная технология, которая включает создание 3D-печатного продукта из модели CAD. Однако 3D-принтеры работают на основе разных технологий. Это влияет на механизм 3D-принтера, скорость производства, подходящие материалы, постобработку и, что более важно, на стоимость услуги или 3D-печатных деталей.

Среди различных технологий, используемых в 3D-печати, некоторые выделяются при сравнении цены и 3D-печати. Одним из них является моделирование плавленым напылением (FDM), которое включает в себя создание деталей путем плавления, экструзии и осаждения термопластичных нитей. 3D-принтеры FDM имеют самую низкую стоимость производства. Другой распространенной технологией является стереолитография (SLA), которая включает использование лазера для отверждения смолы в затвердевший пластик. Технология имеет высокую стоимость из-за высокой точности, прецизионности и универсальности. Другие технологии включают селективное лазерное спекание (SLS) и селективное лазерное плавление и прямое лазерное спекание металлов (DMLS), и они имеют высокую стоимость из-за редкости.

·  Стоимость настройки 3D-принтера

Настройка 3D-принтера может оказаться сложной задачей, которую можно выполнить в одиночку, поскольку многие люди не захотят повредить или вызвать неправильные настройки в недавно купленном 3D-принтере. Чтобы быть на шаг впереди, большинство людей нанимают технических специалистов. Однако за это приходится платить.

Точной цены установки 3D-принтера не существует, поскольку цена зависит от опыта техников и сложности 3D-принтера. Например, цена установки FDM-принтеров колеблется от 200 до 1000 долларов.

·  Стоимость эксплуатации 3D-принтера

Чтобы ответить на вопрос, сколько стоит 3D-печать, важно посмотреть на стоимость эксплуатации 3D-принтера. Поясним это на простой иллюстрации.

Предположим, вы решили купить 3D-принтер за 2000 долларов, который вы планируете использовать по 10 часов каждый день в течение 2 лет. Теперь, пренебрегая затратами на ремонт, обслуживание и электроэнергию, посчитаем:

10 часов x 365 дней x 2 года = 7300 часов всего

2000 $ ÷ 7300 = ~ 0,27 $/час

С помощью нашего простого расчета мы можем сделать вывод, что стоимость эксплуатации этого 3D-принтера стоимостью 2000 долларов США составляет 0,27 $/час. В связи с этим 3D-модель, на 3D-печать которой уходит около 3 часов, будет стоить вам примерно (0,27 x 3) 0,81 доллара.

Таким образом, знание фактической стоимости печати 3D-модели является определяющим фактором стоимости услуги 3D-печати.

·  Стоимость технического обслуживания

3D-принтеры будут обеспечивать высокое качество печати, но без технического обслуживания их производительность и качество печати ухудшатся. Как и многие другие машины, 3D-принтер нуждается в надлежащем обслуживании. Однако это связано с его стоимостью.

Затраты на техническое обслуживание включают стоимость замены деталей 3D-принтера и очистки таких деталей. В зависимости от деталей и сложности 3D-принтера это может стоить несколько сотен долларов. Например, для принтера FDM стоимость обслуживания составляет от 200 до 500 долларов. Для тех, кто хочет, чтобы эту работу выполняли специалисты, затраты на техническое обслуживание увеличатся, поскольку «эксперт» также будет взимать свою плату.

Материалы для 3D-печати

Количество материалов, используемых для создания прочных 3D-печатей, постоянно увеличивается по мере того, как знания в этой области продолжают развиваться. Это увеличивает гибкость в производстве продуктов, их характеристик и стоимости деталей для 3D-печати. Влияние материалов на 3D-печатные детали и стоимость услуг 3D-печати огромно, поскольку доступность, редкость и т. д. играют огромную роль. Общие материалы, используемые в 3D-печати:

·  Порошок и нить

Порошки и нить — самые дешевые и наиболее распространенные виды материалов, используемых в 3D-печати. Это термопласты, т. е. когда вы плавите их, вы можете изменять их форму и переформовывать до тех пор, пока не будет получен желаемый результат.

Неспециалисты и те, кто просто занимается 3D-печатью в качестве хобби, любят использовать эти термопласты (обычно это PLA и ABS), потому что они недорогие. Например, нити могут стоить всего 20 долларов за кг. Однако, хотя эти материалы и дешевы, использование этих материалов для производства высококачественных продуктов является сложной задачей, поскольку вы потратите много денег и времени на совершенствование 3D-моделей.

·  Смола

Смолы, возможно, являются лучшими материалами для 3D-печати, поскольку с ними легко работать, а последующая обработка очень проста. Однако, в отличие от пластиков и нитей, они довольно дороги. Следовательно, работа с ними наверняка повысит стоимость 3D-печатных деталей, а услуги, использующие их, будут стоить дороже.

·  Высококачественные материалы

Стоимость услуг 3D-печати вырастает при использовании высококачественных материалов. Высококачественные материалы не всегда доступны и распространены, что приводит к их более высокой цене. Например, работа с такими металлами, как титан, кобальт, алюминий, никель и легированная сталь, очень дорога. Это связано с потребностью в конкретных технологиях, например, DMLS, которая, как показано в предыдущем разделе, является дорогостоящей.

Размер и сложность 3D-модели

При проектировании 3D-печати 3D-модель необходима для создания точной и точной 3D-печати, поскольку она предоставляет основные детали, необходимые для производственного процесса. После получения 3D-модели легче оценить стоимость 3D-печати или стоимость услуги 3D-печати.

Сложность и размер модели влияют на окончательную цену 3D-печати. Для сложных конструкций может потребоваться точная и точная технология 3D-печати, и это повлияет на стоимость. Понимание сложности и размера 3D-модели поможет предотвратить напрасную трату капитала и времени.

Объем детали

Объем детали определяет количество материала, которое также указывает на технологию печати. Хотя 3D-печать имеет много преимуществ для массового производства, большой объем детали потребует большого количества материалов и более длительного времени печати. Кроме того, размер материала будет определять операции постобработки, что является еще одним фактором, влияющим на стоимость услуг 3D-печати.

Постобработка 3D-печатных деталей

После печати продукта многие решения для финишной обработки surface e используются для улучшения качества и функциональности 3D-отпечатков. Эти процедуры постобработки добавляют несколько долларов к стоимости 3D-печатных деталей или услуг 3D-печати. Основные процессы постобработки и их взаимосвязь со стоимостью включают:

·  Полировка

Полировка — это процесс постобработки, подходящий для получения максимально гладкой поверхности для 3D-печати. Он включает в себя шлифовку 3D-печати, промывку отпечатков, а затем нанесение полира. Полировка очень дорогая, так как требуется точность размеров и очень умеренный уровень квалификации.

·  Гальваническое покрытие

Это включает в себя покрытие 3D-отпечатков определенными металлами, такими как золото или серебро, с помощью электролиза. 3D-печать — это катод, а металл — анод, и оба они погружены в электролит. При прохождении тока на 3D-отпечатке происходит осаждение иона металла.

Гальваническое покрытие подходит для улучшения прочности и внешнего вида 3D-отпечатков. Однако этот процесс очень дорог из-за механизма и металла покрытия.

·  Эпоксидное покрытие

Эпоксидное покрытие включает покрытие 3D-отпечатков эпоксидной смолой и отвердителем для повышения их прочности и герметизации пористой части отпечатков. Как правило, это эффективный и дорогостоящий защитный процесс. Стоимость процесса зависит от типа эпоксидного покрытия, которое вы получаете, и от опыта человека, который его наносит.

Стоимость некоторых 3D-печатных проектов

Для 3D-печати детали необходимо знать, как рассчитать стоимость 3D-печатных деталей, или вы можете получить помощь от  Калькулятор услуг 3D-печати . Отсюда было бы легко сделать оценку вашего продукта. Здесь мы сосредоточимся в основном на нити накала, но тот же принцип применим и к другим материалам.

Средняя цена нити, используемой в 3D-печати, составляет 25 долларов США за килограмм. Имея это и вес объектов для печати, мы можем легко рассчитать стоимость изготовления таких отпечатков. Давайте рассчитаем стоимость 3D-печатных деталей для некоторых распространенных продуктов.

Стоимость печати прототипа

Простой прототип весом 200 грамм будет стоить:

Поскольку стоимость нити составляет 25 долларов США/кг

При переводе в грамм получается 25 долларов США/1000 г = 0,025 доллара США/г

Таким образом, стоимость изготовления этой 200-граммовой нити составит 200 х 0,025 = 5 долларов.

Однако это не всегда так, поскольку прототипы могут быть даже меньше и весить всего 20 г. Точно так же это могут быть и большие предметы, т. е. много килограммов.

Услуга 3D-печати прототипа может стоить дороже в зависимости от размера модели, сложности и опыта команды, занимающейся этим процессом.

Стоимость печати чехла для телефона

Используя в качестве примера чехол для iPhone X, который весит 35 г, мы можем рассчитать стоимость 3D-печати этого чехла для телефона.

Мы умножаем вес чехла для телефона на нашу стоимость печати грамма предмета, 0,025 долл. США/г.

0,025 долл. США/г * 35 = 0,86 долл. США.

Некоторые чехлы для телефонов с мелкими деталями и дизайном, требующие тщательной отделки, безусловно, будут стоить намного дороже.

Стоимость печати маски

Маски наших любимых супергероев бывают разных размеров и дизайнов. В качестве примера возьмем простую маску Бэтмена весом 150 г.

Чтобы рассчитать стоимость 3D-печати такой маски, мы просто умножаем вес на наши 0,025 доллара США за грамм, что является стоимостью 3D-печати грамма объекта.

150 г * 0,025 долл. США/г = 3,75 долл. США.

Стоимость печати кружки

3D-печать предназначена не только для пластиковых деталей, но и для создания кружек. Используя кружку весом 250 грамм, мы умножим вес нашей кружки на стоимость создания предмета весом 1 грамм.

250 г * 0,025 долл. США/г = 6,25 долл. США.

Приведенный выше расчет относится к стоимости пластика для владельцев 3D-принтеров. При аутсорсинге стоимость услуги 3D-печати увеличивается в зависимости от сложности и размера модели, постобработки, опыта команды, качества печати и брендинга.

Попробуйте RapidDirect прямо сейчас!

Вся информация и загрузки защищены и конфиденциальны.

Как снизить стоимость 3D-печати

Стоимость 3D-печатных деталей или услуг 3D-печати зависит от машинного времени и стоимости материалов. Поэтому, чтобы снизить стоимость 3D-печати, вы должны сбалансировать оба аспекта. Ниже приведены несколько обычных и технических способов снизить стоимость 3D-печати.

Используйте более дешевый материал

Как вы уже должны были знать, тип материалов, используемых в вашей 3D-печати, имеет большое значение в общих затратах. Таким образом, вы должны использовать печатный материал с балансом качества и стоимости для ваших отпечатков.

Выберите правильный процесс

Различные технологии 3D-печати имеют разную стоимость. Это может быть связано со сложностью машины или материала. Поэтому лучше выбирать технологию в рамках вашего капитала без ущерба для функциональности.

Сохранить материалы для печати

Чем больше 3D-модель, тем выше стоимость услуги 3D-печати. Уменьшение размера модели означает меньший объем, что означает меньшее количество материала, необходимого для печати, и, конечно же, меньшую стоимость. Однако при уменьшении размера модели не следует изменять ее функциональные возможности. Ниже приведены несколько способов уменьшить количество материала:

–  Выемка

Для некоторых деталей, напечатанных на 3D-принтере, не требуется полная твердость. Следовательно, выдолбление уменьшит количество используемых материалов, что равносильно снижению затрат.

–  Удаление опорных конструкций

Поддержка является неотъемлемой частью изготовления выступающих частей. Однако при этом используется больше материалов, требуется постобработка и удорожается производство. Поэтому вам следует устранить необходимость в поддержке, разработав угол свеса больше 45 ⁰ и разделив модель.

–  Уменьшить процент заполнения

Вы также можете снизить стоимость 3D-печати, уменьшив процент заполнения. Это также позволит сохранить материалы и повысить производительность. Это идеальный метод, когда продукт не должен соответствовать определенным структурным или механическим требованиям.

Выберите большую высоту слоя и разрешение

Высота слоя будет определять разрешение печатного элемента. Отпечатки с малой высотой слоя будут иметь более гладкую поверхность, но увеличат время производства и автоматически увеличат стоимость. Поэтому следует увеличить высоту слоя. Однако при увеличении высоты слоя подумайте, не повлияет ли это на внешний вид и функциональность напечатанных на 3D-принтере деталей.

–  Выберите подходящую отделку

Поставщик услуг 3D-печати с радостью предоставит вам любую постобработку, которую вы хотите. Однако каждая постобработка имеет свою стоимость, которая влияет на общую стоимость 3D-печати. Например, покраска дешевле, чем гальваника, а также менее долговечна при более низком качестве. Поэтому вам следует изучить лучшие методы постобработки и их стоимость.

Заключение

Стоимость 3D-печати не должна рассматриваться как ограничивающий фактор для тех, кто хочет насладиться искусством 3D-печати. Хотя она не меняется или ее нельзя переоценить, важно знать о различных факторах, определяющих стоимость.

У вас есть проект 3D-печати, требующий высококачественных услуг 3D-печати? Свяжитесь с нами через RapidDirect. RapidDirect — авторитетный поставщик услуг быстрого прототипирования, предоставляющий профессиональные решения и услуги. Мы также предлагаем мгновенное предложение и обратную связь DfM, которая улучшает ваш производственный процесс.

Попробуйте RapidDirect прямо сейчас!

Вся информация и загрузки защищены и конфиденциальны.

Часто задаваемые вопросы

Является ли 3D-печать дорогой или рентабельной?

Да, 3D-печать — это выгодно!
Благодаря одноэтапному процессу 3D-печать экономит время и деньги. Будучи автоматизированным процессом, он дает возможность многозадачности. Вы можете настроить свой принтер и заняться чем-то другим.

Является ли 3D-печать тем же, что и быстрое прототипирование и аддитивное производство?

Да, 3D-печать — это то же самое, что и аддитивное производство, а быстрое прототипирование — это часть процесса. Аддитивное производство — это просто способ описания того, что представляет собой 3D-печать в виде продуктов, слой за слоем. 3D-печать — это процедура; быстрое прототипирование является результатом этой процедуры, что означает, что быстрое прототипирование является подмножеством 3D-печати.

Сколько стоит 3D печать? Советы по сокращению производственных затрат

Является ли 3D-печать наиболее экономичным вариантом и как можно сократить расходы? Изучите все факторы, влияющие на стоимость 3D-печати, в том числе способы снижения стоимости печати нестандартных деталей.

3D-печать – расчет стоимости и балансовой стоимости 

3D-печать
часто является самым быстрым и экономичным способом производства деталей для прототипирования и расширения диапазона конечных приложений. Стоимость 3D-печати нестандартных деталей определяется несколькими факторами, в том числе необходимыми материалами, временем производства каждой детали и типом принтера, который вы хотите использовать.

Как правило, пластмассы дешевле металлов, для более мелких деталей требуется меньше материала, а более простые или менее прочные детали можно печатать с использованием более экономичных технологий.

Если вы выбираете между множеством

Процессы 3D-печати и

доступных материалов , необходимо учитывать такие факторы, как точность размеров, чистота поверхности и требования к постобработке. Все эти факторы будут влиять на окончательную стоимость вашей детали.

В конечном счете, колебания стоимости материалов, среди других элементов цепочки поставок, затрудняют прогнозирование цен на 3D-печатные детали. В этой статье рассматриваются основные факторы, влияющие на стоимость деталей, в то время как концентраторы

платформа
предлагает быстрый и точный способ оценки стоимости деталей, которые вы хотите построить.

Ознакомьтесь с нашими технологиями 3D-печати

FDM
Соглашение об уровне обслуживания
SLS

МЖФ

Что влияет на цену 3D-печати?

На окончательную стоимость напечатанных на 3D-принтере деталей влияет множество факторов. Вот некоторые из наиболее важных факторов:

• Материалы: Каждая технология 3D-печати поставляется с собственным набором полимерных материалов. Катушки нити для

  FDM (моделирование наплавленным напылением), как правило, относительно дешевы, в то время как

  Смола SLA и порошки SLS и MJF, как правило, дороже. Количество материала, необходимого для печати детали, напрямую влияет на цену — это особенно важно при печати методом FDM, для которого часто требуются поддерживающие конструкции.

• Объем детали: более крупные детали требуют больше материала и больше места на станке, а их производство занимает больше времени. Это увеличение материалов и времени производства, в свою очередь, увеличивает стоимость.

• Постобработка: после завершения печати детали может потребоваться дополнительная ручная работа для завершения компонента. Эти методы отделки включают поддержку или удаление порошка, очистку, шлифование и другие виды последующей обработки, все из которых увеличивают окончательную цену детали.

• Затраты на оборудование: Эти затраты включают время установки и настройки, эксплуатационные расходы, периодическое обслуживание машин и дополнительное техническое обслуживание. Вы, вероятно, понесете эти расходы независимо от того, какие производственные технологии вы используете.

Одним из основных факторов, делающих 3D-печать экономичной для многих приложений, является низкая стоимость установки технологии. Это делает 3D-печать оптимальной для небольшого количества деталей, хотя она становится конкурентоспособной по цене по сравнению с обработкой на станках с ЧПУ и литьем под давлением, когда у вас большие производственные циклы.

Сколько стоят материалы для 3D-печати?

В 3D-печати для изготовления деталей используется огромное разнообразие материалов, и каждая уникальная технология 3D-печати совместима с различными материалами. В целом 3D-печать металлических деталей обходится дороже, чем использование полимеров, хотя композиты обычно дороже, чем металлы — другие факторы могут в определенных случаях представлять обратный сценарий.

В этом разделе мы сравним стоимость многих распространенных материалов для 3D-печати. Вы можете найти более подробный обзор свойств материалов и цен в нашем

Индекс материалов
.

Пластик

Можно разделить

3D-печать пластиком
на две категории: термопласты и термореактивные. Термопласты реагируют на тепло и могут плавиться, что делает их наиболее распространенным материалом для процессов экструзии материалов. С другой стороны, термореактивные полимерные смолы отверждаются УФ-светом и оптимальны для печати деталей для прототипирования.

Материал	Описание	Сравнение затрат
ПЛА	Высокая жесткость, хорошая детализация, доступная цена.	$
Смола	Высокая детализация и гладкая поверхность, прототипирование в форме литья под давлением.	$$
АБС	Товарный пластик, улучшенные механические и термические свойства по сравнению с PLA.	$
Нейлон	Используется для замены функциональных деталей, отлитых под давлением, с хорошей химической стойкостью.	$$
ПЭТГ	Подходит для механических деталей с высокой ударопрочностью и гибкостью. Стерилизуемый.	$
ТПУ	Материал, похожий на резину, подходит для изготовления трубок, захватов, уплотнений и прокладок.	$
АСА	Устойчивость к ультрафиолетовому излучению и высокая химическая стойкость, предпочтительный материал для наружного применения.	$$$
ПЭИ	Инженерный пластик, высокоэффективное применение, огнестойкий.	$$$
ПК	Промышленный термопласт с высокой точностью, долговечностью и высокой прочностью.	$
ПЭЭК	Отличные механические свойства, термостойкость и износостойкость, хороший заменитель некоторых металлов по соотношению прочности к весу.	$$$

Металлы

Нержавеющая сталь и

алюминий является наиболее распространенным металлом для 3D-печати, в то время как

титан и

медные сплавы идеально подходят для более специализированных применений. Важно отметить, что хотя 3D-печать металлом позволяет создавать прочные детали, стоимость, как правило, намного выше, чем при использовании полимерных материалов.

Композиты

Композитные материалы, такие как углеродное волокно, кевлар и нити из стекловолокна, находятся в авангарде инноваций в области 3D-печати. Они, как правило, имеют отличное соотношение прочности и веса и часто прочнее алюминия. Композиты для 3D-печати широко распространены в таких отраслях, как аэрокосмическая, медицинская, возобновляемая энергетика и высокопроизводительная автомобильная промышленность, где снижение веса важнее сокращения затрат.

Однако композитные материалы могут стоить в 8–12 раз дороже, чем другие пластмассы, и в 2–5 раз дороже, чем металлы. В зависимости от применения можно компенсировать более высокую стоимость композитов, если использовать более простую конструкцию, требующую меньшего количества материала для достижения той же структурной целостности. Вы также можете рассмотреть гибридный подход, сочетающий композиты с металлами и пластиками для определенных деталей.

Сколько стоит каждый процесс 3D-печати?

Каждый процесс и технология 3D-печати имеет свои уникальные затраты на материалы и оборудование. Давайте сравним основные технологии, которые мы предлагаем в Hubs.

FDM (моделирование методом наплавления)

Прототипирование

FDM — это наиболее экономичный вариант 3D-печати для деталей простой геометрии и небольших производственных циклов. Из всех предлагаемых процессов FDM имеет самую низкую стоимость основного материала, хотя по мере усложнения деталей вам могут потребоваться дополнительные вспомогательные конструкции, более длительное время постобработки и большее вмешательство человека. Все эти факторы повышают стоимость FDM.

Уникальность этого процесса заключается в том, что машины FDM, в отличие от других аддитивных технологий, не печатают твердые объекты. Вместо этого они используют внутреннюю сетчатую структуру для минимизации требований к материалам. Это заполнение определяется в процентах. Обычно для печати используется заполнение 25 %, хотя и 50 %, и 75 % увеличивают относительную прочность объекта. Печать со 100-процентным заполнением приводит к получению полностью твердого объекта, что встречается реже при FDM.

Важно отметить, что мы различаем прототипирование (настольный) FDM и промышленный FDM. В Industrial FDM используются высококачественные машины, которые могут печатать материалы промышленного класса с высокой прочностью и устойчивостью к высоким температурам. Эта форма FDM-печати намного дороже, чем ее аналог для прототипирования.

SLA (стереолитография)

Часть семейства баковой фотополимеризации,

SLA может производить более сложные геометрические формы и более крупные партии, чем FDM. Для пластмасс SLA имеет самые высокие общие затраты на материалы по сравнению с другими технологиями, хотя затраты на постобработку гораздо более управляемы. SLA имеет минимальное время настройки детали и, благодаря отличному качеству поверхности деталей, напечатанных SLA, более низкие затраты на постобработку.

SLA доступен для прототипирования (настольного) и промышленного применения, в зависимости от ваших конкретных требований к деталям.

SLS (селективное лазерное спекание)

Технология плавления в порошковом слое

SLS, как правило, имеет самую низкую общую стоимость для деталей сложной геометрии, партий больших объемов и высококачественной отделки деталей.

Стоимость основного материала для SLS обычно выше, чем для других процессов 3D-печати, хотя вам не нужны поддерживающие конструкции. Кроме того, вы можете повторно использовать базовые материалы, что сводит к минимуму количество отходов. Оба эти фактора способствуют снижению общих материальных затрат.

С точки зрения затрат на оборудование SLS требует более длительного времени настройки и обслуживания между партиями для обработки порошковых материалов. Отсутствие опорных конструкций также сокращает время постобработки, что, в свою очередь, снижает стоимость.

MJF (многоструйный синтез)

MJF, также технология плавки в порошковом слое, конкурирует с SLS с точки зрения более низкой стоимости для достижения впечатляющей сложности и высококачественной отделки. Печать с помощью MJF также означает, что вы можете повторно использовать базовые материалы и избавиться от необходимости в поддерживающих конструкциях.

Однако, в отличие от SLS, скорость печати MJF определяется только высотой Z вашей детали. Скорость машины SLS имеет линейную зависимость от объема материала. Большинство материалов MJF в конечном итоге будут стоить дороже, чем другие полимеры для 3D-печати, но тот факт, что вы можете постоянно повторно использовать материалы, сэкономит вам деньги на каждую деталь в течение всего производственного цикла.

Конструкторские решения напрямую влияют на общую стоимость вашей нестандартной детали. В процессе проектирования вы должны учитывать количество материала, которое вы хотели бы использовать, потребуются ли вам опорные конструкции и какая потребуется постобработка.

Давайте рассмотрим ключевые аспекты дизайна, которые повлияют на окончательную стоимость ваших нестандартных деталей.

Объем детали

Общий объем детали существенно повлияет на стоимость печати. Постепенное уменьшение размера детали может фактически немного снизить стоимость.

Опорные конструкции

Для печати опорных конструкций требуются дополнительные материалы, что быстро увеличивает стоимость любого напечатанного на 3D-принтере компонента. При выборе правильной технологии производства важно помнить о дополнительной цене, которая идет за опорными конструкциями.

FDM, например, обычно является самым дешевым доступным процессом 3D-печати, пока вы не начнете производить сложные детали, которым для правильной печати нужны опорные конструкции. SLS и MJF имеют более высокую базовую стоимость, чем FDM, но в качестве технологий плавления в порошковом слое вам не нужно думать о дополнительных затратах на поддерживающие конструкции с этими процессами.

Геометрия детали

То, как вы проектируете геометрию детали, определяет количество материала и опорных конструкций, которые вам понадобятся, когда придет время 3D-печати детали. Чтобы снизить затраты на геометрию, вы можете разделить модель детали на несколько компонентов, уменьшить длину или угол выступов и переориентировать модель на печатной основе, чтобы минимизировать опорные конструкции.

Вот несколько важных советов и рекомендаций по проектированию, которые помогут снизить стоимость 3D-печати и обеспечить воплощение ваших проектов в безупречные компоненты, напечатанные на 3D-принтере.

• Используйте постепенные переходы между поверхностями, граничащими друг с другом

• Убедитесь, что у вас нет существенных различий в поперечном сечении и объеме вашей детали

• Выбирайте более закругленные углы, так как острые углы могут создавать остаточное напряжение в заготовке

• Избегайте коробления или коробления, удаляя тонкие стены без поддержки (особенно если они излишне высокие)

• Выравнивание пологих углов на поверхностях, чтобы избежать ступенчатости

• Дизайн для анализа технологичности как можно раньше

Избегайте чрезмерных допусков ваших деталей, так как это приводит к печати более тонкими слоями и дополнительным требованиям вторичной обработки

Влияет ли уменьшение масштаба 3D-моделей на затраты?

Если масштабирование вашей модели не имеет решающего значения — например, если вы создаете визуальный прототип — вы можете напечатать на 3D-принтере меньшую деталь или набор деталей, чтобы значительно снизить производственные затраты.

Важно помнить, что мы думаем в трех измерениях. Куб 10x10x10 см имеет вдвое больший объем, чем куб 8x8x8 см, поэтому даже небольшое уменьшение размера вашей модели может означать необходимость использования гораздо меньшего количества материала для изготовления детали, которая по-прежнему выполняет желаемую функцию.

Одним из способов масштабирования 3D-модели является использование бесплатного программного обеспечения Netfabb. Вот как:

• Шаг 1: Загрузите и установите бесплатную версию Netfabb.

• Шаг 2: Откройте модель, нажмите кнопку «Масштабировать часть» в строке меню и отрегулируйте размер модели. Программное обеспечение использует миллиметры по умолчанию, но вы можете изменить это в настройках.

• Шаг 3: Сохраните масштабированную модель, перейдя в левый верхний угол пользовательского интерфейса и выбрав Деталь > Экспорт детали > как STL (двоичный).

Шаг 4. Загрузите свой дизайн на платформу Hubs для 3D-печати. Не забудьте указать те же единицы измерения, которые вы использовали в Netfabb.

Вы также можете посмотреть это видео о том, как масштабировать 3D-модель в Netfabb.

Могу ли я сократить свои расходы, выдолбив свою 3D-модель?

Выделение детали на этапе проектирования — эффективный способ существенно снизить затраты на 3D-печать.

В то время как принтеры FDM по умолчанию производят полуполые детали с внутренней структурой заполнения, другие технологии 3D-печати, такие как SLA, SLS и MJF, могут производить детали, которые являются на 100% твердыми, если исходная модель уже не является полой. Если ваша деталь не должна быть сплошной, мы рекомендуем выдолбить вашу 3D-модель CAD.

Конечно, эта рекомендация относится только к технологиям на основе порошка и поставляется с дополнительным дизайнерским наконечником для добавления выпускных отверстий, чтобы можно было удалить нерасплавленные материалы после печати. Если вы выдолбите свой дизайн для SLA, может быть сложно удалить смолу, когда деталь будет готова.

Ниже приведено пошаговое руководство по созданию выдолбления модели с помощью бесплатного программного обеспечения Meshmixer.

• Шаг 1. Загрузите и установите

  
  Мешмиксер
  .

• Шаг 2: Откройте свою модель и нажмите Edit > Hollow и выберите толщину стенки. Используйте стенки толщиной 2 мм в качестве безопасного нижнего предела для всех процессов 3D-печати.

• Шаг 3: Добавьте в модель выпускные отверстия, чтобы можно было удалить лишний материал после печати. Дважды щелкните поверхность вашей модели в Meshmixer, чтобы добавить их. Мы рекомендуем добавлять аварийные отверстия в местах, которые обычно не видны при использовании вашей детали. Если вы печатаете с помощью SLS, обязательно добавьте 2 или более отверстий диаметром не менее 5 мм.

• Шаг 4. Нажмите «Принять» и экспортируйте свою модель.

  
  как файл STL .

Вы также можете посмотреть это видео о том, как выдолбить модель с помощью Meshmixer. Как вы увидите, несколько минут редактирования файла САПР могут значительно повлиять на окончательную стоимость 3D-печати нестандартных деталей.

Как устранить необходимость в опорных конструкциях?

Для 3D-печати FDM часто требуются опорные конструкции для печати деталей с выступами. Это приводит к большему количеству материалов и дополнительной постобработке для удаления опорных структур и сглаживания поверхности детали. Устранение необходимости в

опорные конструкции — действенный способ снизить стоимость FDM.

Мы рекомендуем два варианта устранения необходимости в опорных конструкциях в вашей конструкции FDM.

Углы свеса

Первый вариант заключается в разработке детали с углами свеса более 45 градусов.

Чтобы глубже изучить опорные конструкции в FDM и других методах 3D-печати, ознакомьтесь с этим

статья . Вы также можете найти наши полные рекомендации по проектированию для FDM.

здесь
.

Разделение модели

Второй вариант — разделить модель на две или более частей, для которых не требуются поддерживающие конструкции. Вы можете собрать эти детали после завершения 3D-печати.

Вот краткое руководство о том, как это сделать в Netfabb:

• Шаг 1. Загрузите и установите бесплатную версию

  
  Нетфабб
  .

• Шаг 2: Откройте свою модель в Netfabb. Выберите поле «Разрезы» и укажите место и угол, где вы хотите разделить деталь. Убедитесь, что каждый компонент имеет плоскую поверхность, которая будет использоваться в качестве основы для печати.

• Шаг 3: Когда вы довольны размещением, нажмите «Выполнить вырез» и экспортируйте файл в STL.

Вы также можете посмотреть это видео о том, как разделить вашу модель для FDM в Netfabb.

В чем ценность 3D-печати?

Несмотря на то, что в процессе 3D-печати необходимо учитывать множество дополнительных расходов, в целом преимущества, которые вы получаете при использовании этой технологии аддитивного производства, намного перевешивают неожиданно высокую цену.

3D-печать обладает невероятным потенциалом для сокращения количества деталей, производства более легких и структурно прочных деталей и снижения стоимости сборки. Использование 3D-печати для изготовления деталей означает получение доступа к характеристикам деталей, которые либо невозможны, либо намного сложнее достичь с помощью традиционных методов.

Также важно помнить, что 3D-печать не включает в себя приспособления, пресс-формы и различные типы инструментов. Это уравновешивает те дополнительные расходы, которые вы видели до сих пор. Что наиболее важно, так это учитывать общую ценность, которую вы получаете от 3D-печати, что невероятно впечатляет для растущего списка приложений и отраслей.

Блок питания 12В 1а в категории «Техника и электроника»

Блок питания, сетевой адаптер 12В 1А 5.5×2.1мм 5.5×2.5мм CCTV Arduino st

Доставка по Украине

212.21 грн

163.40 грн

Купить

Блок питания, сетевой адаптер 12В 1А 5.5×2.1мм 5.5×2.5мм CCTV Arduino ps

Доставка по Украине

326.48 грн

163.24 грн

Купить

Интернет магазин Pricess

Блок питания бескорпусный открытый 12В 1.5А st

Доставка по Украине

257.69 грн

198.42 грн

Купить

Блок питания, сетевой адаптер 12В 2А 5.5×2.1мм 5.5×2.5мм CCTV Arduino st

Доставка по Украине

257.69 грн

198.42 грн

Купить

Блок питания, сетевой адаптер 12В 6А, 5.5×2.1мм 5.5×2.5мм, кабель st

Доставка по Украине

545.69 грн

420.18 грн

Купить

Блок питания, сетевой адаптер 12В 2А 5.5×2.1мм 5.5×2.5мм CCTV Arduino ps

Доставка по Украине

396.44 грн

198.22 грн

Купить

Интернет магазин Pricess

Блок питания бескорпусный открытый 12В 1. 5А ps

Доставка по Украине

396.44 грн

198.22 грн

Купить

Интернет магазин Pricess

Блок питания, сетевой адаптер 12В 6А, 5.5×2.1мм 5.5×2.5мм, кабель ps

Доставка по Украине

839.52 грн

419.76 грн

Купить

Интернет магазин Pricess

Блок питания 12v 15a 180w, 12в 15а 180вт в перфорированном корпусе. Стандарт. Гарантия 1 год

На складе в г. Днепр

Доставка по Украине

377.10 грн

Купить

«LEDTechnics» -интернет-магазин

Блок питания 12V/1А

На складе

Доставка по Украине

176 грн

Купить

Интернет-магазин «Видео-игра»

Блок питания 12В 15Вт 1.25А металлический вентилируемый корпус

На складе в г. Ужгород

Доставка по Украине

167 грн

Купить

интернет-магазин «Optobaza»

Блок питания 12v 5a 60w, 12в 5а 60вт в перфорированном корпусе. Стандарт. Гарантия 1 год

На складе в г. Днепр

Доставка по Украине

190.70 грн

Купить

«LEDTechnics» -интернет-магазин

Импульсный блок питания 12В 1А

На складе

Доставка по Украине

198 грн

Купить

TVSPUTNIK

Импульсный блок питания для камер видеонаблюдения Unitoptek 12В 1А

На складе

Доставка по Украине

по 177 грн

от 3 продавцов

250 грн

177 грн

Купить

Voice Recorder

Блок питания, сетевой адаптер 12В 1А 5.5×2.1мм 5.5×2.5мм CCTV Arduino

На складе

Доставка по Украине

105 — 136 грн

от 6 продавцов

157 грн

110 грн

Купить

Sat-ELLITE.Net ➤ ИНТЕРНЕТ-СУПЕРМАРКЕТ

Смотрите также

Импульсный блок питания 12В 1А (12 Вт)

На складе в г. Хуст

Доставка по Украине

61 грн

Купить

You Gain

Блок питания 12v 20a 240w, 12в 20а 240вт в перфорированном корпусе. Стандарт. Гарантия 1 год

На складе в г. Днепр

Доставка по Украине

517.50 грн

Купить

«LEDTechnics» -интернет-магазин

Импульсный блок питания 12В 1А (12 Вт) в пластиковом корпусе (PLC) с выносным сетевым кабелем

На складе в г. Хуст

Доставка по Украине

от 107 грн

Купить

You Gain

Блок питания 5В 1,2А

На складе в г. Киев

Доставка по Украине

99 грн

Купить

Faraday Systems

Блок питания для спутниковых тюнеров Sat-Integral (12В 1А)

На складе в г. Одесса

Доставка по Украине

176 грн

Купить

TVSPUTNIK

Блок питания для различной техники 12В/1А

На складе в г. Одесса

Доставка по Украине

176 грн

Купить

TVSPUTNIK

Блок питания для спутниковых тюнеров (12В 1А)

На складе в г. Одесса

Доставка по Украине

176 грн

Купить

TVSPUTNIK

Блок питания 12v 10a 120w, 12в 10а 120вт в перфорированном корпусе. Стандарт. Гарантия 1 год

На складе в г. Днепр

Доставка по Украине

298.50 грн

Купить

«LEDTechnics» -интернет-магазин

Блок питания 12v 50a 600w, 12в 50а 600вт в перфорированном корпусе. Стандарт. Гарантия 1 год

На складе в г. Днепр

Доставка по Украине

1 604.70 грн

Купить

«LEDTechnics» -интернет-магазин

Блок питания, сетевой адаптер 12В 2А 5.5×2.1мм 5.5×2.5мм CCTV Arduino

На складе в г. Ровно

Доставка по Украине

135 — 173 грн

от 7 продавцов

214 грн

150 грн

Купить

Sat-ELLITE.Net ➤ ИНТЕРНЕТ-СУПЕРМАРКЕТ

Блок питания 12В/1А SEVEN PS-769W

Доставка по Украине

210 — 218 грн

от 5 продавцов

218 грн

Купить

Интернет-магазин «САДКО»

Блок питания 12В 1А

На складе

Доставка по Украине

146 грн

Купить

Ani-pcb

Блок питания 220в/ 12в 0. 5а — разьём 5.5х2.1 мм роутерный

На складе

Доставка по Украине

50 грн

Купить

Tenzor

Блок питания, сетевой адаптер 12В 2А 5.5×2.1мм 5.5×2.5мм CCTV Arduino

На складе в г. Ровно

Доставка по Украине

по 135 грн

от 12 продавцов

135 грн

Купить

Крамниця Необхідних Речей

Блок питания для светодиодной ленты 12В, 1А, 12Вт, IP67, герметичный в пластиковом корпусе

Главная
» Светодиодная лента LED, блоки питания и аксессуары
» Блоки питания для светодиодной ленты
» Блок питания для светодиодной ленты 12В, 1А, 12Вт, IP67, герметичный в пластиковом корпусе

• Автоматика
  • Автоматические выключатели

  • Дифференциальные автоматы

  • Реле напряжения

  • Устройства защитного отключения (УЗО)

• Боксы, распределительные щиты, шкафы, корпуса, аксессуары
  • Боксы IEK

  • Распределительные щиты ABB

  • Распределительные щиты ABB Mistral

  • Распределительные щиты IEK

  • Распределительные щиты Schneider

  • Распределительные щиты Tekfor

  • Распределительные щиты Россия

  • Шины медные

• Изделия для электромонтажа
  • Арматура для монтажа СИП

  • Гильзы ГМЛ

  • Кабель-каналы, аксессуары

  • Кабельные муфты

  • Листовые лотки

  • Лючки и напольные коробки

  • Наконечники

  • Наконечники НКИ

  • Наконечники НШВИ

  • Перфорированные короба

  • Подрозетники

  • Распаечные коробки для ОУ, РС

  • Распаечные коробки для полых стен

  • Строительно-монтажные клеммы Wago

  • Электроизоляционные материалы

• Кабель и Провод ГОСТ
  • NYM, NUM, HUM

  • АВВГ

  • Аудио кабель

  • ВБШВ

  • ВБШВнг

  • ВВГнг-LS

  • Витая пара

  • КГтп-ХЛ

  • Провод бытовой ПУГНП

  • Провод осветительный ШВВП

  • Провод ПВС

  • Провод СИП

  • Провод установочный АПВ

  • Провод установочный АПУНП (АПБПП)

  • Провод установочный ПУНП (ПБПП)

  • Телефонный и телевизионный кабель

  • Термостойкий кабель

• Лампы
  • Лампы металлогалогенные

  • Лампы галогенные

  • Лампы линейные

  • Лампы люминесцентные

  • Лампы светодиодные (LED)

  • Лампы уличного освещения

  • Лампы энергосберегающие

• Обогрев и вентиляция
  • Конфорки для электроплит, Тэны

  • Обогреватели

• Пускатели, контакторы и аксессуары
  • Контакторы ABB

  • Контакторы IEK

  • Контакторы Schneider

• Разъемы силовые
  • Разъемы каучуковые

  • Разъемы плиты

  • Разъемы термопласт

• Розетки и выключатели
  • Переключатели, вилки, штепсели

  • Розетки и выключатели LEGRAND

  • Розетки и выключатели WERKEL

  • Розетки и выключатели. ОТКРЫТОЙ установки

  • Удлинители, тройники

• Рубильники, разъединители, выключатели нагрузки
  • Рубильники ABB

  • Рубильники BP — Россия

• Светодиодная лента LED, блоки питания и аксессуары

  • Светодиодная лента LED

  • Блоки питания для светодиодной ленты
    • Управление светом

    • Профиль для ленты

  • Светотехника
    • Аксессуары

    • Блоки защиты ламп

    • Влагозащищенные светильники

    • ЛПБ Антивандальный

    • Прожекторы светодиодные

    • Светильники Northcliffe

    • Светильники для люминесцентных ламп

    • Светильники под лампу накаливания

    • Светодиодные панели и светильники

    • Трансформаторы

  • Теплый пол
    • Греющий кабель

    • Тёплый пол NUNICHO Ю. КОРЕЯ

    • Тёплый пол PHONIX ГЕРМАНИЯ

    • Терморегуляторы

  • Электросчетчики
    • Дополнительное оборудование к Электросчетчикам

    • Однофазные счетчики

    • Трёхфазные счетчики

  • Официальный дилер
  • Huter
    • Бензиновые триммеры

    • Бензопилы

    • Электрогенераторы

  • Вихрь
    • Зернодробилки

    • Насосы

    • Ручной инструмент

    • Электроинструменты

  • Ресанта
    • Бытовые цифровые стабилизаторы

    • Однофазные стабилизаторы электромеханического типа

    • Однофазные цифровые настенные стабилизаторы серии LUX

    • Однофазные цифровые стабилизаторы пониженного напряжения

    • САИ Компакт

    • САИ Проф

    • САИПА

    • Сварочные аппараты инверторные

    • Трехфазные стабилизаторы электромеханического типа

    • Трехфазные стабилизаторы электронного типа

    • Электронного типа с цифровым дисплеем

  Информация о товаре

  Импульсный блок питания 12V – важное устройство, используемое при подключении светодиодных лент. Понижает переменное напряжение бытовой сети 220 В до необходимых ленте 12 В.

  Данный источник питания имеет герметичный пластиковый корпус, что позволяет производить его монтаж в уличных условиях и в местах с повышенным уровнем влажности. Диапазон рабочих температур составляет от -25 до +40 °С. Его можно устанавливать в ванных комнатах, на кухне, в бане. Пластик, из которого сделан корпус устройства, является отличным диэлектриком и надежно защищает человека от поражения электротоком.

   

  Подробности

  Блок питания IP67 имеет небольшую мощность, поэтому, если необходимо выполнить подсветку небольшой площади или отдельных предметов интерьера, приобретение такого блока будет наиболее экономически обоснованным.

  Компактные размеры устройства позволяют производить его монтаж в скрытых местах, чтобы не нарушать общий вид светодиодной конструкции. Для регулировки яркости свечения в схему подсветки может быть добавлен диммер, для смены режимов и цвета свечения – контроллер.

  Если вы решили купить блок питания для светодиодной ленты, необходимо знать, что суммарная нагрузка подключаемых к прибору потребителей должна быть на 25% меньше номинальной мощности самого блока питания.

  Данный блок питания имеет мощность 12 Вт, значит, общая мощность подключаемых к нему лент не должна превышать 9,6 Вт.

  Блок питания герметичный 12В – это отличный выбор для создания Led-подсветки при наружном применении и в местах с повышенным уровнем влажности, а также как альтернатива источникам питания с классом защиты IP20.

   

  Характеристики

  
  

  
  

  
  

  
  

  
  

  
  

  Мощность, Вт	12W
  Выходное стабилизированное напряжение	12V
  Ток на выходе, А	1А
  Степень защиты	IP67
  Корпус	Герметичный (пластик)
  Размеры (ДхШхВ)	130х25х21 мм

   

  Страница не найдена — WyreStorm

  Перейти к содержимому

  Регистр

  Имя пользователя *

  Адрес электронной почты *

  Пароль *

  Тип пользователя *

  Партнер конечного пользователя

  Тип клиента * Новый клиентСуществующий клиент

  Имя *

  Фамилия *

  Номер телефона *

  Название компании *

  Job Title *

  Company Website 

  Country/Region *

  Select a country / region…AfghanistanÅland IslandsAlbaniaAlgeriaAmerican SamoaAndorraAngolaAnguillaAntarcticaAntigua and BarbudaArgentinaArmeniaArubaAustraliaAustriaAzerbaijanBahamasBahrainBangladeshBarbadosBelarusBelauBelgiumBelizeBeninBermudaBhutanBoliviaBonaire, Saint Eustatius and SabaBosnia and HerzegovinaBotswanaBouvet IslandBrazilBritish Indian Ocean TerritoryBruneiBulgariaBurkina FasoBurundiCambodiaCameroonCanadaCape VerdeCayman IslandsCentral African RepublicChadChileChinaChristmas IslandCocos (Keeling) IslandsColombiaComorosCongo ( Браззавиль)Конго (Киншаса)Острова КукаКоста-РикаХорватияКубаКюрасаоКипрЧехияДанияДжибутиДоминикаДоминиканская РеспубликаЭквадорЕгипетСальвадорЭкваториальная ГвинеяЭритреяЭстонияЭсватиниЭфиопияФолклендские островаФарерские островаФиджиФинляндияФранцияФранцузская ГвианаФранцузская ПолинезияФранцузская ПолинезияФранцузские Южные ТерриторииГабонГерманияГамбияГрезияГрузия renadaGuadeloupeGuamGuatemalaGuernseyGuineaGuinea-BissauGuyanaHaitiHeard Island and McDonald IslandsHondurasHong KongHungaryIcelandIndiaIndonesiaIranIraqIrelandIsle of ManIsraelItalyIvory CoastJamaicaJapanJerseyJordanKazakhstanKenyaKiribatiKuwaitKyrgyzstanLaosLatviaLebanonLesothoLiberiaLibyaLiechtensteinLithuaniaLuxembourgMacaoMadagascarMalawiMalaysiaMaldivesMaliMaltaMarshall IslandsMartiniqueMauritaniaMauritiusMayotteMexicoMicronesiaMoldovaMonacoMongoliaMontenegroMontserratMoroccoMozambiqueMyanmarNamibiaNauruNepalNetherlandsNew CaledoniaNew ZealandNicaraguaNigerNigeriaNiueNorfolk IslandNorth KoreaNorth MacedoniaNorthern Mariana IslandsNorwayOmanPakistanPalestinian TerritoryPanamaPapua New GuineaParaguayPeruPhilippinesPitcairnPolandPortugalPuerto RicoQatarReunionRomaniaRussiaRwandaSão Tomé and PríncipeSaint BarthélemySaint HelenaSaint Kitts and NevisSaint LuciaSaint Martin (Dutch part)Saint Martin (French part)Saint Pierre and MiquelonSaint Vincent and the ГренадиныСамоаСан-МариноСауд i ArabiaSenegalSerbiaSeychellesSierra LeoneSingaporeSlovakiaSloveniaSolomon IslandsSomaliaSouth AfricaSouth Georgia/Sandwich IslandsSouth KoreaSouth SudanSpainSri LankaSudanSurinameSvalbard and Jan MayenSwedenSwitzerlandSyriaTaiwanTajikistanTanzaniaThailandTimor-LesteTogoTokelauTongaTrinidad and TobagoTunisiaTurkeyTurkmenistanTurks and Caicos IslandsTuvaluUgandaUkraineUnited Arab EmiratesUnited Kingdom (UK)United States (US)United States (US) Minor Outlying IslandsUruguayUzbekistanVanuatuVaticanVenezuelaVietnamVirgin Islands (British)Virgin Islands (US) Уоллис и ФутунаЗападная СахараЙеменЗамбияЗимбабве

  Город *

  Почтовый индекс / ZIP *

  ИНН

  WyreStorm Technologies обязуется защищать и уважать вашу конфиденциальность, и мы будем использовать вашу личную информацию только для администрирования вашей учетной записи и предоставления вам продуктов и услуг. запрашивается у нас. Время от времени мы хотели бы связываться с вами по поводу наших продуктов и услуг, а также другого контента, который может вас заинтересовать. Вы можете отказаться от подписки на эти сообщения в любое время. Для получения дополнительной информации о том, как отказаться от подписки, о нашей политике конфиденциальности и о том, как мы стремимся защищать и уважать вашу конфиденциальность, ознакомьтесь с нашей политикой конфиденциальности.

  Нажимая «Зарегистрироваться» ниже, вы разрешаете WyreStorm Technologies хранить и обрабатывать личную информацию, представленную выше, для предоставления вам запрошенного контента.

  Мы используем файлы cookie, чтобы обеспечить вам максимальное удобство на нашем веб-сайте. Использование этого веб-сайта означает, что вы согласны с этим. ОК

  P1I — зеленый адаптер питания 12 Вт, 12 В, 1 А, сертифицированный Energy Star

  Артикул: GS12E12-P1I

  Категории: Блоки питания Mean Well Plugtop Power Supply

  Запросить цену

  Техническое описание серии GS12E

  Декларация ЕС серии GS12E

  • Описание

  • Дополнительная информация

  • Альтернативные номера деталей

  Серия GS12E представляет собой адаптер переменного/постоянного тока мощностью 10–12 Вт с одним выходом, который соответствует нормам Energy Star и требованиям закона США об энергетике штата Калифорния (CEC, уровень IV).

Предохранитель керамический 10а 250в в категории «Материалы для ремонта»

10x Предохранитель прямоугольный 392 Т2А 250В 2А sp

Доставка по Украине

112.17 грн

86.37 грн

Купить

Shopeshop

Педаль ножная моностабильная переключатель FS-1 10А 250В sp

Доставка по Украине

248.59 грн

191.42 грн

Купить

Shopeshop

10x Предохранитель прямоугольный 392 Т3.15А 250В 3.15А sp

Доставка по Украине

112.17 грн

86.37 грн

Купить

Shopeshop

100x Предохранитель стеклянный цилиндрический 5×20мм 250В 0.2А sp

Доставка по Украине

248.59 грн

191.42 грн

Купить

Shopeshop

100x Предохранитель стеклянный цилиндрический 5×20мм 250В 10А sp

Доставка по Украине

248.59 грн

191.42 грн

Купить

Shopeshop

10x Предохранитель прямоугольный 392 Т2А 250В 2А wb

Доставка по Украине

142 грн

109.34 грн

Купить

Webbi

Педаль ножная моностабильная переключатель FS-1 10А 250В wb

Доставка по Украине

279 грн

214. 83 грн

Купить

Webbi

10x Предохранитель прямоугольный 392 Т3.15А 250В 3.15А wb

Доставка по Украине

142 грн

109.34 грн

Купить

Webbi

100x Предохранитель стеклянный цилиндрический 5×20мм 250В 0.2А wb

Доставка по Украине

279 грн

214.83 грн

Купить

Webbi

100x Предохранитель стеклянный цилиндрический 5×20мм 250В 10А wb

Доставка по Украине

279 грн

214.83 грн

Купить

Webbi

100x Предохранитель стеклянный цилиндрический 5×20мм 250В 0.2А dl

Доставка по Украине

255.31 грн

196.59 грн

Купить

DeleryShop

100x Предохранитель стеклянный цилиндрический 5×20мм 250В 1А dl

Доставка по Украине

255.31 грн

196.59 грн

Купить

DeleryShop

10x Предохранитель прямоугольный 392 Т2А 250В 2А dl

Доставка по Украине

118.54 грн

91.27 грн

Купить

DeleryShop

Педаль ножная моностабильная переключатель FS-1 10А 250В dl

Доставка по Украине

255. 31 грн

196.59 грн

Купить

DeleryShop

10x Предохранитель прямоугольный 392 Т3.15А 250В 3.15А dl

Доставка по Украине

118.54 грн

91.27 грн

Купить

DeleryShop

Смотрите также

100x Предохранитель стеклянный цилиндрический 5×20мм 250В 0.2А js

Доставка по Украине

247.08 грн

190.25 грн

Купить

Justshop

100x Предохранитель стеклянный цилиндрический 5×20мм 250В 1А js

Доставка по Украине

247.08 грн

190.25 грн

Купить

Justshop

10x Предохранитель прямоугольный 392 Т2А 250В 2А js

Доставка по Украине

110.65 грн

85.20 грн

Купить

Justshop

Педаль ножная моностабильная переключатель FS-1 10А 250В js

Доставка по Украине

247.08 грн

190.25 грн

Купить

Justshop

10x Предохранитель прямоугольный 392 Т3.15А 250В 3.15А js

Доставка по Украине

110.65 грн

85.20 грн

Купить

Justshop

10x Предохранитель прямоугольный 392 Т2А 250В 2А wl

Доставка по Украине

162 грн

124. 74 грн

Купить

WebLine

Педаль ножная моностабильная переключатель FS-1 10А 250В wl

Доставка по Украине

299 грн

230.23 грн

Купить

WebLine

10x Предохранитель прямоугольный 392 Т3.15А 250В 3.15А wl

Доставка по Украине

162 грн

124.74 грн

Купить

WebLine

100x Предохранитель стеклянный цилиндрический 5×20мм 250В 0.2А wl

Доставка по Украине

299 грн

230.23 грн

Купить

WebLine

100x Предохранитель стеклянный цилиндрический 5×20мм 250В 10А wl

Доставка по Украине

299 грн

230.23 грн

Купить

WebLine

100x Предохранитель стеклянный цилиндрический 5×20мм 250В 15А sp

Доставка по Украине

248.59 грн

191.42 грн

Купить

Shopeshop

100x Предохранитель стеклянный цилиндрический 5×20мм 250В 15А wb

Доставка по Украине

279 грн

214.83 грн

Купить

Webbi

100x Предохранитель стеклянный цилиндрический 5×20мм 250В 10А dl

Доставка по Украине

255. 31 грн

196.59 грн

Купить

DeleryShop

100x Предохранитель стеклянный цилиндрический 5×20мм 250В 10А js

Доставка по Украине

247.08 грн

190.25 грн

Купить

Justshop

179021.10; 10 а, 250 в, 5х20 мм, f, предохранитель керамический быстродействующий по оптовым ценам в компании Electrony вы получите лучшую цену на рынке России на всю продукцию нашей фирмы.

Покупая изделие: 179021.10; 10 а, 250 в, 5х20 мм, f, предохранитель керамический быстродействующий наши специалисты помогут с выбором нужных сопутствующих товаров из каталога: Siba . Мы проконсультируем вас по всем техническим деталям и в случае необходимости подберем аналогичный товар: Прочие предохранители, Предохранители стеклянные, Самовосстанавливающиеся предохранители, Варисторы, Держатели предохранителей или похожий товар производителя siba. Помощь в подборе материалов от экспертов в своей области, а также оперативная доставка и сниженные цены на весь товар.

179021.

10; 10 А, 250 В, 5х20 мм, F, Предохранитель керамический быстродействующий

Миниатюрные предохранители SIBA предназначены для защиты полупроводников (тиристоров и диодов), слаботочных линейных цепей, цепей электродвигателей и трансформаторов и др. Устанавливаются в измерительных приборах и бытовой электротехнике, в системах АСУ, в промышленной электронике и т.д.
Быстродействующие предохранители — F (quick action) — способны защищать оборудование как от сверхтоков, так и от токов короткого замыкания. Время срабатывания таких предохранителей при 10-кратной токовой перегрузке составляет примерно 10 мc. Это позволяет использовать такие предохранители в цепях, где в режиме переключений или длительной работы не ожидается коммутационных или иных токовых перегрузок. Что особенно важно в том случае, когда необходимо быстро разорвать ток короткого замыкания.

Написать отзыв

Ваше имя:

Ваш отзыв

Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!

Рейтинг
    Плохо 

 Хорошо

BUSSMANN Предохранитель: 10 А, 250 В переменного тока, 10 кА при 125 В переменного тока/10 кА при 125 В постоянного тока/200 А при 250 В переменного тока, 5 шт.

— 6F047|ABC-10-R

БУССМАНН

• Вещь #
  6F047
• производитель Модель #

  АВС-10-Р

• UNSPSC #

  39121611

• № страницы каталога

  184

  184

Страна происхождения

Китай.

Страна происхождения может быть изменена.

Быстродействующие керамические предохранители срабатывают в течение нескольких секунд после воздействия перегрузок и коротких замыканий. Также называемые быстродействующими керамическими предохранителями, они очень чувствительны к изменениям тока и не выдерживают временных токов перегрузки или скачков напряжения. оборудование. Они имеют более высокие характеристики отключения и выдерживают более высокие температуры, чем стеклянные предохранители. Эти небольшие цилиндрические предохранители имеют непрозрачный корпус, на котором не видно внешних признаков перегорания предохранителя, поэтому их обычно проверяют с помощью мультиметра или омметра, чтобы проверить их работу.

Коснитесь изображения, чтобы увеличить его.

Наведите курсор на изображение, чтобы увеличить его.

БУССМАНН

• Вещь #
  6F047
• производитель Модель #

  АВС-10-Р

• UNSPSC #

  39121611

• № страницы каталога

  184

  184

Страна происхождения

Китай.

Страна происхождения может быть изменена.

Быстродействующие керамические предохранители срабатывают в течение нескольких секунд после воздействия перегрузок и коротких замыканий. Также называемые быстродействующими керамическими предохранителями, они очень чувствительны к изменениям тока и не выдерживают временных токов перегрузки или скачков напряжения. оборудование. Они имеют более высокие характеристики отключения и выдерживают более высокие температуры, чем стеклянные предохранители. Эти небольшие цилиндрические предохранители имеют непрозрачный корпус, на котором не видно внешних признаков перегорания предохранителя, поэтому их обычно проверяют с помощью мультиметра или омметра, чтобы проверить их работу.

Предохранитель BUSSMANN: 10 А, 250 В перем. тока, 10 кА при 125 В перем. тока/200 А при 250 В перем. тока, 5 шт. — 1CL94|MDA-10-R

БУССМАНН

• Вещь #
  1CL94
• производитель Модель #

  МДА-10-Р

• UNSPSC #

  39121604

• № страницы каталога

  184

  184

Страна происхождения

Китай.

Страна происхождения может быть изменена.

Керамические предохранители с задержкой срабатывания выдерживают кратковременные пусковые токи без размыкания, что предотвращает перегорание при запуске оборудования. Также называемые керамическими предохранителями с задержкой срабатывания, они размыкаются, чтобы отключить электрическую цепь при воздействии длительных нагрузок и коротких замыканий. Керамические предохранители защищают от перегрузки по току в сильноточных цепях, встречающихся в электронике переменного или постоянного тока, приборах и электрическом оборудовании. Они имеют более высокие характеристики отключения и выдерживают более высокие температуры, чем стеклянные предохранители. Эти небольшие цилиндрические предохранители имеют непрозрачный корпус, на котором не видно внешних признаков перегорания предохранителя, поэтому их обычно проверяют с помощью мультиметра или омметра, чтобы проверить их работу.

Коснитесь изображения, чтобы увеличить его.

Наведите курсор на изображение, чтобы увеличить его.

БУССМАНН

• Вещь #
  1CL94
• производитель Модель #

  МДА-10-Р

• UNSPSC #

  39121604

• № страницы каталога

  184

  184

Страна происхождения

Китай.