• Механическая обработка и изготовление деталей из металла
  • Комплектация производства промышленным оборудованием
  • Комплексная поставка микроэлектронных компонентов
+7(342)203-78-58
Тех.отд: +7-922-308-78-81

Поиск по строке: xxx

Промышленные 3 d принтеры: Промышленные 3D принтеры купить в Москве, цены, характеристики

Опубликовано: 27.01.2023 в 16:02

Автор:

Категории: Лазерные маркеры

Блог компании Jetcom-3D о 3Д принтерах, 3Д сканировании и трехмерной печати



  • Применения SLS 3D-принтеров TPM3D в медицине

    Подробнее



  • Как выбрать 3D-принтер?

    Подробнее



  • Как выбрать 3D-сканер?

    Подробнее



  • Серийное производство и прототипирование с помощью промышленных 3D-принтеров 3ntr

    Подробнее



  • Применение 3D-принтеров 3ntr при разработке и производстве сидений для велосипедов

    В этой статье мы расскажем об интеграции технологий 3D-печати в технологический процесс по производству комплектующих для велосипедов.  

    Подробнее



  • SLS 3D-принтеры в медицине

    Применение SLS 3D-принтеров в медицине. 3D-печать керамических костных заменителей. Производство демонстрационных моделей для хирургии. Аддитивное производство стерильных и кастомизированных хирургических инструментов. Быстрая 3D-печать ортопедической продукции. Высокоточная трехмерная печать хирургических направляющих.

    Подробнее



  • SLS 3D-принтеры Prodways в автомобилестроении и робототехнике

    3D-печать прототипа мотоцикла BMW и модуля захвата робота e.DO. 

    Подробнее



  • Опыт применения 3D-принтеров 3ntr в процессе разработки мотоциклетного шлема итальянской компанией Momodesign

    Внедрение аддитивных технологий в технологические процессы

    Подробнее



  • Мелкосерийное производство уникальных инструментов с помощью SLS 3D-принтеров Prodways

    Опыт использования SLS 3D принтеров для изготовления мелкой партии конечных изделий из пластика.

    Подробнее



  • Применения SLS и DLP 3D-принтеров Prodways в автомобильной промышленности

    Промышленные 3D-принтеры открывают все больше возможностей на каждом из этапов производства автотранспорта: от стадии функционального прототипирования и визуализации до создания конечных изделий и инструментов. 

    Подробнее



  • Трехмерная печать прототипов сельскохозяйственной техники с помощью 3D-принтеров 3ntr

    Опыт применения 3D-принтеров 3ntr международной студией промышленного дизайна и прототипирования XForm

    Подробнее



  • Применение SLS 3D-принтеров Prodways в производстве демонстрационных экземпляров робототехники

    Опыт использования ECO Group SLS 3D-принтеров Prodways для производства моделей роботов

     

    Подробнее



  • Преимущества трехэкструдерной 3D-печати

    Успешный опыт применения 3D-принтера 3ntr A2v4 в промышленном прототипировании. Преимущества трехэкструдерной 3D-печати перед традиционными методами производства.

    Подробнее



  • Применение промышленной SLS 3D-печати в автомобильной промышленности

    Опыт организации аддитивного производства концерном Continental 

    Подробнее



  • Применение 3D печати в производстве бытовой техники

    Индивидуальные альтернативные решения в короткие сроки и без излишних затрат  — опыт использования универсального трех экструдерного 3D принтера 3ntr  A2v4 всемирно известной итальянской компанией Unitekno.

    Подробнее



  • Трехэкструдерный 3D-принтер 3ntr A4 — опыт использования при разработке инновационного медицинского прибора Lumen

    Опыт использования трехэкструдерного 3D-принтера 3ntr A4 всемирно известной дизайнерской студией Frog.

    Подробнее



  • 3D печать мелкой серии конечных изделий на промышленном SLS-принтере ProMaker P1000

    Технология селективного лазерного спекания (SLS) на сегодня является самой высокопроизводительной по скорости печати и наименее затратной по стоимости материалов при производстве мелкой серии конечных изделий. Высокая точность и гладкость поверхности получаемых изделий, отсутствие ограничений по сложности геометрии модели и широкий спектр материалов явились ключевыми моментами при выборе оборудования 3D-печати для компании McLloyd.

    Подробнее



  • 3D-печать угленаполненным пластиком компонентов гоночных яхт

    Американская команда American Magic, одна из претендентов на победу в 36-м Кубке «Америки», самом известном международном конкурсе парусных яхт, использует 3D печать для изготовления компонентов своих гоночных лодок.

    Подробнее



  • Опыт применения 3D принтера Fortus 450mc компанией THULE

    Подробнее



  • 3D принтер Fortus 900mc — опыт внедрения аддитивных технологий компанией Bombardier Transportation

    Андре Биалосек (André Bialoscek), глава отдела внедрения двигателей : «Во время разработки новых поездов нашей целью является ускорить процесс производства деталей, специфичных для конкретного проекта, на конструирование которых обычно тратится большое количество времени. И при ускорении процесса производства нам все еще необходимо обеспечивать полную функциональность, безопасность и воспроизводимость деталей. С нашей системой Fortus 900mc мы способны на все это – а значит, аддитивные технологии меняют правила игры для нас».

    Подробнее



  • Применение 3D печати для реставрации и ремонта винтажных автомобилей

    Использование технологий 3D-печати в автомобильной индустрии позволяет существенно ускорить её развитие. Возможность воссоздания любой детали, вне зависимости от её редкости или сложности геометрии, позволяет легко осуществлять ремонт любой сложности.

    Подробнее



  • Аддитивные технологии компании Stratasys — традиционные ограничения производства более не существуют

    Ускорение производства — одно из преимуществ стремительного развития рынка 3D печати. Возможность начать производство без задержек и расходов на механическую обработку, а также возможность создавать любую геометрически сложную продукцию без традиционных ограничений. 

    Подробнее



  • 3D печать в мире высокой моды

    На неделе высокой моды New York Fashion Week модельером Трэвисом Фитчем совместно с дизайнерами из ThreeASFOUR и компанией Stratasys представлена коллекция одежды Chro-Morpho с инновационным использованием 3D печати

    Подробнее



  • От прототипов к реальному производству с 3D-принтером Fortus 900mc

    Опыт использования 3D-принтера Fortus 900mc компанией Ricoh  (Ricoh Company, Ltd. )

    Подробнее



  • Биоробототехника. Прототипы, способные помочь многим.

    Теперь ученые способным создавать прототипы практически для чего угодно: начиная от экзоскелетов для роботов и заканчивая инструментами для диагностики рака и МРТ-сканерами

    Подробнее



  • Применение 3D принтера Fotus 450mc в проектировании и производстве велосипедов

    Опыт внедрения 3D печати компании Santa Cruz Bicycles

    Подробнее



  • 3D-принтеры для стоматологии (Dental Series)

    3D принтеры для стоматологии (Dental Series). Как и где в стоматологии применяются 3D принтеры. Что можно печатать стоматологу на 3D-принтере.  Несколько примеров как применяется трехмерная печать стоматологами, ортодонтами и протезистами.

    Подробнее



  • Применение 3D принтера Stratasys J750 для планирования сложных хирургических операций

    Как 3D печать реалистичных моделей анатомии пациента оказывает огромную помощь в проведении точной и успешной операции и в улучшении результатов лечения пациента.

    Подробнее



  • 3D печать в образовании, в бизнесе и гонках Формулы-1

    Партнерство промышленных предприятий и образования, интегрирование аддитивного производства во внутренние производственные процессы. 

    Подробнее



  • Аддитивные технологии как неотъемлемая часть учебного процесса

    Интегрирование аддитивных технологий в учебные курсы демонстрирует растущую потребность крупных компаний в выпускниках, имеющих знания и опыт в сфере технологий 3D-печати.

    Подробнее



  • Опыт применения 3D принтеров Stratasys компанией Volvo Trucks

    Чтобы сократить время производства инструментов для сборки грузовиков на 94%, компания Volvo Trucks печатает многие из них на 3D принтерах Stratasys серии Fortus

    Подробнее



  • 3D-печать оснастки в сфере автомобильной промышленности

    Опыт применения 3D принтеров Fortus компанией Solaxis Ingenious Manufacturing, Бромонт, Канада

    Подробнее



  • Опыт использования 3D принтеров Stratasys компанией Eckhart

    Технологии 3D-печати уже успели зарекомендовать себя в промышленности как достойная альтернатива традиционным методам производства

    Подробнее



  • Производство готовых к полету деталей и наземного оборудования на 3D принтере Stratasys Fortus 450mc

    Marshall Aerospace and Defense Group использует 3D принтер Stratasys Fortus 450mc для производства готовых к полету деталей и наземного оборудования для ряда своих самолетов.

    Подробнее



  • Применения 3D-принтеров Stratasys в авиационной отрасли

    Примеры оптимизации производства с помощью внедрения аддитивных технологий в авиационной и аэрокосмической отраслях

    Подробнее



  • Применение 3D принтеров Stratasys в аэрокосмической промышленности

    Примеры использования промышленных 3D принтеров Fortus для изготовления деталей для авиакосмопрома

    Подробнее



  • 3D печать оснастки для литья в песчаные формы

    Применение 3D принтеров Stratasys: изготовление оснастки для литья в песчаные формы аддитивными методами производства

    Подробнее



  • Оснастка для формовки композитов

    Печатайте оправку для формовки деталей из полимерных композитных материалов.

    Подробнее



  • Производственная оснастка

    Оптимизируйте ваше производство и оперативно подстраивайте иго под текущие задачи.

    Подробнее



  • 3D печать форм для инжекционного литья

    3D печать прессформ и мастер-моделей для литья на 3D принтерах Stratasys.

    Подробнее



  • Прототипирование для визуализации и дизайна

    С помощью 3D печати вы сможете воплотить все свои идеи в реальность буквально за часы.

    Подробнее



  • 3D печать функциональных деталей

    Печатайте прототипы для механических, функциональных испытаний и множества других тестов.

    Подробнее



  • 3D принтеры в медицине

    Не важно как хороша 3D-графика, она всё равно не сравниться с моделью в ваших руках. Планирование операций. Обучение.

    Подробнее



  • 3D принтеры в стоматологии

    3D печать биосовместимыми материалами в стоматологии и зубной технике.

    Подробнее



  • Производство с помощью аддитивных технологий

    Прямое изготовление единичных конечных деталей или мелкой партии из металлов и пластиков

    Подробнее



  • 3D печать в производстве ювелирной продукции

    Воплощайте в жизнь самые смелые свои идеи с 3D-принтерами Staratasys. Есть выжигаемые материалы.

     

    Подробнее



  • 3D печать оснастки для вакуумной формовки

    Подробнее

  • «В Прикамье запустили серийное изготовление промышленных 3D-принтеров для печати литейных форм» в блоге «Производство»

     © Фото из открытых источников

    Пермская компания Robotech, специализирующаяся на выпуске промышленных роботов манипуляторов, начало серийный выпуск промышленных установок 3D-печати литейных форм. В 3D-принтерах Robotech применяется технология Binder-Jetting, которая подразумевает послойное склеивание кварцевого песка с использованием фурановой смолы в качестве связующего вещества и специального отвердителя, все расходные материалы производятся в РФ.

    Применение технологии открывает возможность производства литейных форм любой степени сложности (искривленная конфигурация, внутренние полости, большое количество уникальных сечений в различных плоскостях), а так же существенно сократить технологическую цепочку, отказавшись от ряда длительных операций необходимых при традиционных технологиях (ЛВМ, ХТС), что в свою очередь позволяет сократить в разы время и стоимость процесса.

    Разработанный Robotech интерфейс управления 3D-принтером прост в работе. Возможен удаленный запуск печати и наблюдение за нею, в том числе при интеграции принтера в ERP-систему предприятия. Промышленные 3D принтеры Robotech могут применяться для производства литейных форм в различных областях машиностроения — от автомобильной промышленности до судостроения. Так, промышленный принтер Robotech-2000 прошел успешные опытно-промышленные испытания на крупнейшем предприятии по производству нефтепогружного оборудования АО «Новомет-Пермь». Установка была запущена в середине 2019 года. Корпус установки выполнен специально по заказу компании.

    Видео обзор https://www.youtube.com/watch?v=8EBHC4hw07g&t=1s

    Промышленный 3D принтер R2000 для печати литейных форм © Фото из открытых источников

    Промышленная установка Robotech R-2000 на Новомете применяется для отливки рабочих органов насосов различных габаритов — от пятого до восемнадцатого, в 2021 году руководство компании приняло решение о приобретении второго промышленного 3D-принтера для изготовления литейных форм. Технология применяется для ускоренного запуска в серию новых продуктов — компания постоянно расширяет номенклатуру производимого оборудования и 3D-принтеры стали незаменимым звеном технологической цепочки предприятия.

    На сегодняшний день, линейка промышленных установок Robotech представлена двумя типоразмерами R-600 и R-2000, различающимися областью построения. Так, R-2000 — крупный промышленный 3D-принтер для создания объектов в области построения размерами 2,0×1,0×1,0 м, принтер может печатать формы для литья как мелких, так крупных деталей, серийного и опытного производства. 3D-принтер R-600 создан для работы на небольших промышленных предприятиях, также подойдет конструкторским бюро, отделам исследований и разработки, образовательным учреждениям и НИИ. Камера печати 0,6×0,48×0,25 м позволяет создавать формы для отливки средних и мелких деталей в течение суток.

    Кроме того, компания выполняет сборку 3D-принтеров Robotech с различной областью построения по индивидуальным требованиям заказчиков.

    Промышленные 3D-принтеры | MatterHackers

    Для промышленных применений, требующих экстремальных температур для современных материалов, таких как PEEK, PEKK, PEI, поликарбонат и материалы с защитой от электростатического разряда, эти 3D-принтеры обеспечивают точные и качественные результаты при температуре до 400°C. Достижения в области цифрового производства сделали 3D-печать более доступной для производителей и предприятий на промышленном уровне. Разработка передовых материалов обеспечивает стабильность деталей, напечатанных на 3D-принтере, что позволяет производителям печатать на 3D-принтере пригодные для использования продукты и функциональные прототипы.

    Руководства и статьи

    Как добиться успеха с помощью LayerLock SLA Build Surfaces

    Успешно добиться прочной адгезии к слою для лазерной, DLP и SLA-печати с использованием смолы LayerLock SLA Resin 3D Printing Build Surfaces.

    Распечатанный на 3D-принтере ключ от города Уоттс

    У MatterHackers была возможность напечатать на 3D-принтере ключ от города Уоттс, который был подарен Брэндону «STIX» Салаам-Бейли и его некоммерческой организации ThinkWatts.

    Улучшенное выравнивание нескольких экструдеров благодаря визуальной согласованности

    Успешная 3D-печать из нескольких материалов начинается с калибровки сопла. Улучшите выравнивание двойного экструдера, используя уникальный метод калибровки MatterHackers.

    Технический обзор: обзор 3D-принтера Lulzbot TAZ Workhorse

    Специалисты MatterHackers рассказывают, почему Lulzbot TAZ Workhorse оправдывает свое название и делает его 3D-принтером, с которым нужно считаться.

    Анатомия 3D-принтера: поверхности для печати

    Жизненно важным компонентом вашего 3D-принтера является поверхность поверх платформы для печати, которая может оказать огромное влияние на вашу печать. Узнайте больше о поверхностях для печати здесь.

    Анатомия 3D-принтера: экраны

    Управлять 3D-принтером можно с ПК или с экрана, подключенного к принтеру. Взгляните на различные виды экранов и на то, что они могут делать.

    Анатомия 3D-принтера: драйверы шагового двигателя

    Они есть у каждого 3D-принтера, но что такое драйверы шаговых двигателей и что они делают? Читайте дальше, чтобы узнать, что заставляет ваш 3D-принтер создавать потрясающие модели.

    Анатомия 3D-принтера: платы контроллеров

    Мозг вашего 3D-принтера должен делать и отслеживать множество вещей. Читайте дальше, чтобы узнать, что нужно для управления и запуска наших любимых маленьких машин.

    Улучшите свои отпечатки с помощью исследования 3D-принтеров с открытым исходным кодом (сокращенно)

    Хотите более качественные отпечатки? Узнайте, как улучшить качество 3D-печати с помощью научных исследований, проведенных Университетом Вальпараисо.

    Улучшите свои 3D-печатные детали с помощью исследования 3D-принтеров с открытым исходным кодом

    Хотите более качественные 3D-печатные детали? Узнайте, как улучшить качество 3D-печати с помощью научных исследований, проведенных Университетом Вальпараисо.

    Производитель Orange County использует 3D-печать для прототипирования

    Fabcon, местная компания по контрактному производству в Санта-Ана, использует 3D-печать в качестве авангарда своих исследований и разработок.

    Ваш новый источник расходных материалов для 3D-печати

    MatterHackers начинает продажу высококачественных пластиковых нитей и деталей, напечатанных на 3D-принтере.

    Большие промышленные 3D-принтеры — большой формат AM

    Большие 3D-принтеры BigRep — ваш партнер для промышленного аддитивного производства, будь то функциональное быстрое прототипирование, оснастка или конечные продукты.

    Промышленные 3D-принтеры предлагают ряд современных функций, которые позволяют использовать их в широком спектре профессиональных приложений. Воспользуйтесь советом экспертов при покупке 3D-принтера и широким выбором нитей для 3D-печати.

    ИТЕРАЦИЯ БЫСТРО. ПРОИЗВОДИМ БЫСТРЕЕ. ВЫХОДИТЕ НА РЫНОК БЫСТРЕЕ.

    BigRep PRO — это мощный 3D-принтер объемом 1 м³, созданный для того, чтобы вы могли перейти от прототипирования к производству. Он обеспечивает масштабируемое решение для производства деталей конечного использования, заводской оснастки и многого другого из высокопроизводительных материалов инженерного класса. По сравнению с другими решениями для производства и печати FFF, PRO может производить полномасштабные и точные детали быстрее и с меньшими производственными затратами.

    Исследуйте PRO

    ИТЕРАЦИЯ БЫСТРО. ПРОИЗВОДИМ БЫСТРЕЕ. ВЫХОДИТЕ НА РЫНОК БЫСТРЕЕ.

    BigRep PRO — это мощный 3D-принтер объемом 1 м³, созданный для того, чтобы вы могли перейти от прототипирования к производству. Он обеспечивает масштабируемое решение для производства деталей конечного использования, заводской оснастки и многого другого из высокопроизводительных материалов инженерного класса. По сравнению с другими решениями для производства и печати FFF, PRO может производить полномасштабные и точные детали быстрее и с меньшими производственными затратами.

    Исследуйте PRO

    ВЫПУСКНИК РАБОТЫ. ПОЛУЧИТЕ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ.

    BigRep STUDIO G2 избавит вас от 3D-печати и выведет ее на новый уровень. STUDIO G2 работает так же легко, как настольный 3D-принтер, и имеет в 10 раз больший объем печати. ​​Он обеспечивает возможности крупномасштабного промышленного производства в компактной конструкции, подходящей для любого места.

    Исследуйте СТУДИИ

    ВЫПУСКНИК РАБОТЫ.

    ПОЛУЧИТЕ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ.

    BigRep STUDIO G2 избавит вас от 3D-печати и выведет ее на новый уровень. STUDIO G2 работает так же легко, как настольный 3D-принтер, и имеет в 10 раз больший объем печати. ​​Он обеспечивает возможности крупномасштабного промышленного производства в компактной конструкции, подходящей для любого места.

    Исследуйте СТУДИЯ

    КРУПНЫЕ ИННОВАЦИИ. БЕЗГРАНИЧНОЕ ТВОРЧЕСТВО.

    BigRep ONE — отмеченный наградами широкоформатный 3D-принтер по доступной цене. С более чем 500 системами, установленными по всему миру, это надежный инструмент как для дизайнеров, новаторов, так и для производителей. Обладая огромным рабочим объемом в один кубический метр, быстрый и надежный ONE воплотит ваши проекты в жизнь в полном объеме.

    Откройте для себя ONE

    КРУПНЫЕ ИННОВАЦИИ. БЕЗГРАНИЧНОЕ ТВОРЧЕСТВО.

    BigRep ONE — отмеченный наградами широкоформатный 3D-принтер по доступной цене. С более чем 500 системами, установленными по всему миру, это надежный инструмент как для дизайнеров, новаторов, так и для производителей. Обладая огромным рабочим объемом в один кубический метр, быстрый и надежный ONE воплотит ваши проекты в жизнь в полном объеме.

    Ознакомьтесь с ONE

    Запросите цену или поговорите со специалистом по 3D-печати

     Помогите нам понять ваши потребности

    ЗАПРОСИТЬ ЦЕНУ

    Что такое 3D-печать?

    3D-печать, также называемая аддитивным производством (AM), представляет собой технологию, используемую для изготовления трехмерных объектов. 3D-принтеры обычно используют пластиковые полимерные материалы (но иногда и металл) и формируют объекты, последовательно склеивая слои друг с другом.

    Как и многие другие производственные технологии, производство 3D-принтера отображается с помощью компьютерного проектирования или моделей САПР. Цифровые модели «нарезаются» специализированным программным обеспечением для 3D-печати (называемым слайсерами) на отдельные слои и сопутствующие поддерживающие структуры, а затем распечатываются.

    Как работает 3D-принтер?

    Принцип работы 3D-принтера зависит от конкретной технологии, которую он использует. Наиболее распространенными являются FFF (FDM), SLA и SLS именно в таком порядке.

    1

    FFF — Изготовление плавленых нитей

    Изготовление плавленых нитей (FFF), также широко известное под торговой маркой; Моделирование плавленым напылением (FDM) работает путем осаждения расплавленной нити на себя отдельными слоями до тех пор, пока не будет сформирована окончательная геометрия желаемого объекта. FFF является наиболее распространенной и, как правило, наиболее доступной формой технологии аддитивного производства, доступной сегодня.

    В 3D-печати FFF полимерная нить проталкивается через экструдер, который расплавляет материал на горячем конце — подобно пистолету для горячего клея, проталкивающему твердые клеевые стержни через свое горячее сопло. Затем полимерный материал «печатается» слоями по мере того, как он проталкивается через сопло, диаметр которого определяет размер слоя, и наносится на рабочую платформу (или «печатную платформу») или на предшествующие слои.

    Обычно для деталей, напечатанных по технологии FFF, требуется минимальная постобработка, помимо удаления опорной конструкции, если она вообще была необходима.

    Каковы некоторые особенности 3D-принтера FFF?
    • Обычно самая быстрая из распространенных технологий 3D-печати
    • Самая низкая стоимость как в закупочной цене, так и в расходных материалах
    • Чрезвычайно простая постобработка и минимальная очистка

    2

    SLA — Стереолитография

    Стереолитография (SLA), вторая по распространенности технология аддитивного производства, заключается в отверждении жидкой смолы последовательными слоями для формирования желаемого объекта.

    В 3D-печати SLA рабочая платформа опускается в лоток с жидкой смолой, где она прижимает материал к дну прозрачного лотка перед отверждением зеркальным УФ-лазером. Процесс повторяется, прижимая каждый предыдущий слой ко дну лотка до завершения.

    SLA позволяет создавать невероятно детализированные детали, но это материалоемкий процесс. Обычно требуется значительно больше полимерного материала, чем требует конечный объект, чтобы процесс был эффективным. Поскольку в лотке обычно остается излишек материала, неудачные отпечатки могут быть загрязнены. Для каждой жидкой смолы обычно требуются специальные лотки, которые сами по себе являются расходными материалами, поскольку изнашиваются под воздействием УФ-лазера.

    Каковы некоторые особенности 3D-принтера SLA?
    • Возможность нанесения очень маленьких слоев для сложных деталей модели
    • Процесс, отнимающий много времени, экспоненциально увеличивается с меньшими слоями
    • Требуется тщательная очистка и постобработка с дополнительным отверждением

    3

    SLS — селективное лазерное спекание

    Селективное лазерное спекание (SLS) заключается в отверждении порошкообразного материала последовательными слоями по мере того, как он многократно распределяется по строительному объему до тех пор, пока не будет сформирован окончательный объект. Это значительно менее распространено, чем другие технологии производства пластмасс, перечисленные здесь, но обычно используется в аддитивном производстве металлов.

    Подобно технологии SLA, для процесса SLS требуется намного больше материала, чем используется для формирования конечного объекта. Однако существует небольшая вероятность загрязнения материала, а необходимый избыток материала служит второстепенной целью в качестве естественной опорной конструкции.

    Поскольку SLS использует свой порошковый материал в качестве основы для печатных объектов, практически не требуется постобработка после завершения печати. Он способен отображать сложные детали, но является относительно медленным и дорогостоящим процессом.

    Каковы некоторые особенности 3D-принтера SLS?
    • Постобработка не требуется, так как лишний материал служит опорой
    • Обычно самая дорогая из распространенных технологий 3D-печати
    • Процесс, отнимающий много времени, экспоненциально увеличивается с меньшими слоями

    3 шага при создании 3D-печатного объекта

    .

    Raspberry Pi Zero 2 Вт Оранжевый Пи Ноль 2 Малиновый Пи 4
    ЦП Четырехъядерный процессор A53 с частотой 1 ГГц Четырехъядерный процессор A53 с тактовой частотой 1,5 ГГц Четырехъядерный процессор A72 с частотой 1,5 ГГц
    Оценка процессора #1 3024 3320 5692
    Оценка процессора #2 528 929 864
    Память 512 МБ 512 МБ/1 ГБ 1 ГБ/2 ГБ/4 ГБ/8 ГБ
    Тип памяти ЛПДДР2 ЛПДДР3 ЛПДДР4-3200
    Оценка памяти 1469 2032 2965
    ОЗУ 512 МБ 512 МБ/1 ГБ 1 ГБ/2 ГБ/4 ГБ/8 ГБ
    WiFi 2,4 ГГц 2,4 ГГц и 5,0 ГГц 2,4 ГГц и 5,0 ГГц
    Разъем GPIO 40-контактный 26-контактный 40-контактный
    Последовательные порты 1 3 1
    Порты USB
    Рекомендуемая производителем розничная цена 15 долларов $16/$19 35 долл. США/45 долл. США/55 долл. США/75 долл. США

    JPSCS2-15 Бесшумная захваченная пружина

    Стандарт AR-15

    GEN 2
    139,95 $
    JPSCS2-15h3 Бесшумная захваченная пружина

    AR-15 Тяжелый h3

    ПОКОЛЕНИЕ 2
    197,95 $
    JPSCS2-15K Комплект для сборки Spring Captured Spring

    Стандарт AR-15

    GEN 2
    177,95 $
    JPSCS2-15K-h3 Комплект для сборки Spring Captured Spring

    AR-15 Тяжелый h3

    ПОКОЛЕНИЕ 2
    229,95 $
    JPSCS2-10 Бесшумная захваченная пружина

    Стандарт AR-10

    GEN 2
    139,95 $
    JPSCS2-10h3 Бесшумная захваченная весна

    АР-10 Тяжёлый h3

    GEN 2
    197,95 $
    JPSCS2-10K Комплект для сборки пружин Silent Captured Spring

    Стандарт AR-10

    GEN 2
    167,95 $
    JPSCS2-10K-h3 Комплект для сборки Spring Captured Spring

    АР-10 Тяжёлый h3

    GEN 2
    218,9 $5

    JPBC-9SL-5h3-LAW JP Enhanced 9mm AR Bolt с 9мм SCS

       для юридической тактической папки


    QPQ Черная отделка
    476,95 $
    JPSCS2-15-LAW Бесшумная захваченная пружина

       для юридической тактической папки


    АР-15 Стандарт

    205,95 $
    JPSCS2-15h3-LAW Тихая захваченная весна

       для юридической тактической папки


    АР-15 Тяжёлый h3

    256,95 $
    JPSCS2-10-LAW Бесшумная захваченная пружина

       для юридической тактической папки


    АР-10 Стандарт

    205,95 $
    JPSCS2-10h3-LAW Бесшумная захваченная пружина

       для юридической тактической папки


    AR-10 Heavy h3

    256,95 $
    JPSCS2-LAW-K Комплект для переоборудования бесшумной захваченной пружины

    для юридической тактической папки
    104,95 $

    JPSCS2-9-5h3 Бесшумная захваченная пружина

    Полный ход 9 мм

    РОД 2
    206,95 $
    JPSCS2-9SS-5 Бесшумная захваченная пружина

    Короткий ход 9 мм

    Стандарт

    GEN 2
    186,95 $
    JPSCS2-9SS-5h3 Бесшумная захваченная пружина

    Короткий ход 9 мм

    5х3 Тяжелый

    GEN 2
    208,95 $
    JPSCS2-9SS-5H5 Бесшумная захваченная пружина

    Короткий ход 9 мм

    5H5 Тяжелый

    GEN 2
    JPSCS2-9SS-4/5K Короткий ход 9 мм

    Комплект для переоборудования


    для JPSCS2-9MM
    87,95 $

    JPSCS-PACK15 Комплект альтернативных пружин SCS


    AR-15

    41,95 $
    JPSCS-PACK10 Альтернативный пакет пружин SCS


    AR-10

    25,95 $
    JPSCS-PACK-XS Альтернативный пакет пружин SCS


    JPSCS2-XS

    25,95 $
    JPSCS-PACK9 Альтернативный пакет пружин SCS


    9 мм

    30,9 $5
    JPSCS2-MAINT-K15 Комплект для обслуживания SCS


    АР-15

    21,95 $
    JPSCS2-MAINT-K10 Комплект для обслуживания SCS


    AR-10

    21,95 $
    JPSCS2-SM-2 SCS/VMOS™
    Вес стали


    GEN 2
    10,95 $
    JPSCS-ВОЛЬФРАМ Вольфрамовый груз SCS/VMOS™

    First Generation и GEN 2
    41,95 $
    JPSCS2-ORING-PK Замена SCS/VMOS™
    90 O-Rings 18
    $7. 95
    JPSCS-BRP SCS Buffer Retainer Pin and Spring $12.95
    JPSCS-SPACER SCS Replacement Spacer $15.95
    JPSCS2-SPACER-A5 SCS Alternative A5 Spacer $15.95
    JPBT-CA JP Enhanced Carbine Buffer Tube $62.95

    JPS-OSC Специальная бесцентровая шлифованная и полированная рабочая пружина
    Платформа: Малая рама
    Length: Carbine Length
    $21.

    Шлифовка камня станок: Шлифовальные станки для камня, станки для полировки камня

    Опубликовано: 27.01.2023 в 01:45

    Автор:

    Категории: Лазерные станки

    Шлифовальные станки для камня, станки для полировки камня

    9 товаров на странице6 товаров на странице4 товара на странице3 товара на странице

    Шлифовка и полировка камня

    Шлифовка и полировка камня — это два похожих процесса, в результате которых на лицевой поверхности камня получается более гладкая и выровненная фактура.

    Оба эти процесса выполняются с помощью шлифовально-полировальных станков, и, внешне, очень похожи друг на друга. Однако они имеют принципиальные различия. При шлифовке после воздействия алмазов довольно крупных фракций снимается большой слой камня (до 2 мм.), в результате чего формируется рельефный слой. При полировке же камня наоборот создаётся новообразование в виде плёнки, которая возникает в результате химической реакцией между полирующим веществом и поверхностью камня. В итоге при полировке камня снимается ничтожно малый слой поверхности камня (десятые доли микрона).

    Из-за этих нюансов при шлифовке и полировке камня нужно по-разному производить ход работ, будут отличаться давление на инструмент, угловая скорость вращения шлифовального инструмента, и его перемещения.

    Шлифовка занимает 50-60% времени от всего процесса шлифовки-полировки. И это неудивительно, ведь для того, чтобы получить отшлифованный камень, его нужно обрабатывать несколько раз шлифовальным инструментом с алмазами различных фракций, на ранних этапах используются более крупные алмазы (0,5-2 мм), а на последних не превышает 28-40 мк. Процесс шлифовки условно можно разделить на три этапа: грубая шлифовка камня — обдир, средняя — рядовая и тонкая — лощения.

    В некоторых случаях на лощении заканчивается весь процесс. Камень приобретает матовый оттенок и довольно гладкую поверхность. Но если Вы хотите более тёмный цвет поверхности и наличие зеркального блеска, тогда необходимо отполировать камень.

    Шлифовальные станки для камня.

    Станки для шлифовки камня бывают 4 типов: мостовые, коленно-рычажные, конвейерные, портальные. Рабочим инструментом для станков являются фикерты (так называемые ласточкины хвосты).

    Портальные

    шлифовальные станки по камню.

    Является самым тяжёлым и габаритным типом шлифовально-полировальных станков. Рабочий шлифовальный инструмент перемещается вдоль шпинделя с помощью горизонтальной балки портала (траверсой) и гидроцилиндра. Камень устанавливается на специальный стол. Передвигаться на этих станках может либо стол, либо сам портал.

    Мостовые шлифовальные станки.

    Такие шлифовальные станки представляют из себя две мощные опоры, на которые установлены каретки с передвижным мостом, а к нему уже снизу крепится шлифовальная головка. Для этих целей хорошо подходят головы шлифовальные Comes. Каменные плиты укладываются на неподвижный стол и прижимаются головой с помощью пружинного механизма или посредством гидроциллиндра. Мостовые станки намного легче портальных. Скорость движения моста и вращения шлифовальной головы регулируется с помощью редуктора и вариатора скорости.

    Консольно-рычажные станки

    Данные модели шлифовальных станков для камня представляют собой систему из двух сочленённых рычагов (рукавов), конец первого шарнирно прикреплён к станине станка, на конец второго крепится шлифовальный инструмент. Благодаря этому такие станки называют коленно-рычажными. Они крепятся к вертикальной стене или колонне. Прижатие каменной плиты к неподвижной платформе осуществляется посредством станка, хотя на более старых моделях эта тяжёлая механическая работа производилась вручную. Коленные станки лёгкие и надёжные, просты в использовании. Именно поэтому они пользуются такой популярностью среди камнеобработчиков.

    Конвейерные станки для шлифовки камня.

    Конвейерные станки для шлифовки камня из-за своей высокой стоимости не пользуются популярностью. С помощью линейного конвейера обеспечивается непрерывность погрузки, шлифовки, полировки и съёма каменных блоков.

    Шлифовка и полировка мрамора, гранита и других природных камней — Гантельстан

    Натуральный камень имеет уникальную текстуру, которая способна украсить любой архитектурный элемент (напольные и стеновые покрытия, фонтаны, ступени и балясины лестниц, статуи и надгробные плиты, вазоны и т.д.). Для того чтобы она радовала глаз, ее необходимо проявить. С давних времен для этого использовалась шлифовка и полировка природного камня. Эти операции придавали покрытиям особый, парадный вид. Обеспечить качественную обработку помогают специальные станки и инструменты. Для правильного их выбора необходимо знание особенностей технологии и возможностей оборудования.

    Что такое шлифовка и полировка камня

    Шлифовка — это обработка камня механическим способом с применением абразивных или алмазных инструментов. Она необходима для выравнивания поверхности, удаления дефектов (царапины, вмятины, трещины и т. п.), устранения недостатков монтажа. После такой процедуры поверхность становится ровной, но с определенной степенью шероховатости.

    Полировка — это финишная обработка механическими и химическими методами для получения гладкой поверхности. После этой операции появляется зеркальный блеск камня. Проявляется его специфическая фактура и текстура (цветовые оттенки, переливы, прожилки). Полировка обеспечивает не только эстетичный вид, но и повышает стойкость материала к загрязнению, воздействию агрессивных веществ, механическому истиранию.

    Оборудование и инструменты

    Для обработки камня в цехах и мастерских используются специальные шлифовальные и полировальные роторные машины. Природный камень имеет высокую твердость, что требует применения оборудования повышенной мощности. Зарекомендовала себя шлифовальная машина по камню на 2,2 кВт, шлифовально-полировальный станок на 5,5кВт/380В колено-рычажного типа, полировальный станок мостового типа.

    Станок рычажно-шлифовально-полировальный «Блеск» (Гантельстан, Россия)

    Обеспечить качественную обработку помогает специальный шлифовальный инструмент:

    1. Фикерты. Это специальные абразивные пластины с алмазным слоем, которые имеют крепление типа «ласточкин хвост».

    Фикерты

    2. Франкфурты. Используются алмазные и абразивные насадки, закрепляемые на вращающемся диске.

    Франкфурты

    3. Шарошки по камню. Применяются для первичной обработки. Используются бакелитовые, синтетические и алмазные шарошки цилиндрической и конусообразной формы. Зернистость — от №16 до №500.

    Шарошки

    4. Фаты. Это торцевые шлифовальные круги для колено-рычажных станков. Применяются металлические, органические, пластиковые и резиновые фаты. Для особоважных элементов применяются круги с алмазным напылением.

    Фрезы алмазные торцевые (ФАТ)

    5. Алмазные гибкие шлифовальные круги (АГШК) — «черепашки». Могут иметь диаметр 50, 80, 100, 115 и 125 мм. Фракция алмазной крошки определяется по номеру (30-3000 и BUFF).

    Алмазные гибкие шлифовальные круги (АГШК) или «черепашки»

    6. Алмазные шлифовальные круги (АШК) — алмазные «чашки». Стандартные размеры: 50-100, 125-180 и 208 мм. Могут крепиться на болгарки.

    Алмазные шлифовальные круги (АШК)

    7. Губки шлифовальные алмазные. Используются для ручной доводки поверхности при обработке в труднодоступных местах, для обработки краев, небольших деталей и для удаления сколов после механического воздействия. Популярные губки — Diam-S и KGS.

    8. Щетки. Абразивные и алмазные щетки применяются для состаривания и браширования поверхности камня.

    9. Алмазные шкурки. Имеют разную зернистость и применяются для ручной доводки процесса.

    10. Войлок для полировки. Из него формируются полировальные круги разного диаметра. Применяются следующие разновидности: тонкошерстный, полугрубошерстный и грубошерстный войлок для обеспечения разной степени обработки.

    Войлочные полировальные круги

    Важно! Камни абразивные шлифовальные и иной указанный инструмент может крепиться на рабочем органе специальных станков или на валу бытовых электроинструментов (болгарка, электродрель). Тонкая доводка может производиться вручную.

    Технология шлифовки

    В зависимости от обрабатываемого изделия может производиться грубая или тонкая шлифовка. Например, для строительных блоков, лестничных ступенек, брусчатки грубой обработки. Весь процесс шлифования камня можно подразделить на такие этапы:

    1. Выравнивание торцов. Оно необходимо для придания плитам или блокам правильной геометрической формы. Формируется ровный срез, убираются все неровности, оставшиеся после резки камня.
    2. Черновая обработка. Чаще всего, приходится убирать толстый слой, а потому применяется водяное охлаждение рабочей зоны. При работе используется абразив для шлифовки наиболее крупной зернистости. На поверхность можно нанести дополнительно крупнозернистый кварцевый песок. При такой обработке устраняются ступеньки в месте стыка плит (блоков), удаляются крупные дефекты, выравнивается искривленная поверхность. Обычно устанавливаются диски наибольшего диаметра (более 100 мм).
    3. Чистовая шлифовка. При ее проведении устанавливаются насадки и инструмент с мелкой зернистостью абразива. Обработка ведется в несколько этапов с переходом от крупнозернистого к мелкозернистому абразиву (алмазному напылению). Постепенно снижается нажим на поверхность камня. После чистовой шлифовки должна быть сформирована ровная, гладкая поверхность, но с матовым оттенком.

    При проведении шлифовки важно правильно выбрать номер абразива. Рекомендации по выбору приведены в таблице.






    Выбор фракции абразива шлифовального инструмента

    Размер дефекта, мм

    Фракция абразива

    1

    до 1,5

    80–100

    2

    1,5–5

    40–60

    3

    более 5

    30–40

    Справка! При проведении шлифования важно помнить, что вырабатывается большое количество пыли. При работе необходимо использовать защитные средства — очки, респиратор, перчатки, закрытую одежду.

    Технология полировки

    Окончательная обработка камня обеспечивается путем полировки. Эта операция осуществляется в следующем порядке:

    1. Увлажнение материала. Вся поверхность смачивается водой из пульверизатора.
    2. Первичная обработка. На первом этапе убираются грубые следы, оставшиеся после шлифовки. Устанавливается инструмент №50 с постепенным переходом на № 100. В результате должны исчезнуть все видимые дефекты.
    3. Второй этап разглаживания. Он начинается с установки насадки №200 с переходом на №400, а затем, №800. Гладкость существенно повышается, проявляется структура камня, но поверхность остается матовой. Блеск начинает проявляться на завершающей стадии при обработке насадкой № Р1500.
    4. Финишная полировка. Механическая обработка завершается насадками Р3000 и Buff. Блеск проявляется более явственно. Окончательная полировка и закрепление результата достигается применением алмазной пасты для полировки стекла. При обработке мягких минералов (в т.ч. мрамор) рекомендуется использовать воск для полировки камня. Эти составы равномерно распределяются по поверхности с помощью войлочных кругов при минимальной скорости вращения.

    Важно! Окончательно полировка доводится вручную. Мастер добивается равномерной фактуры камня и блеска поверхности. Осторожно обрабатываются труднодоступные места и мелкие детали.

    Шлифовка и полировка мрамора

    Обработка мрамора требует особого подхода. Этот материал прочный и красивый, но имеет повышенную пористость, а, следовательно, на его поверхности быстро появляются пятна. Для исключения этого требуется защита. Полировать мрамор можно только после завершения полноценной шлифовки. При этом обязательно используется алмазная полировочная паста и другие специальные составы. Для шлифовки и полировки мрамора хорошо подходят наши станки.

    Кристаллизация мраморной поверхности

    Снизить водопоглощение мрамора позволяет его кристаллизация, т.е. обработка поверхности специальным веществом на кислотной основе после полировки. Минерал вступает в реакцию с ним и формируется защитная пленка. Перед проведением процедуры кристаллизации поверхность мрамора тщательно очищается от въевшихся пятен и просушивается.

    В качестве кристаллизатора используется порошок CRISTALLINE ADRIA, базовый состав AKEMI, АК1, порошковый для мрамора CRISTALLO. Порошок предварительно смешивается с водой. Кристаллизатор аккуратно и равномерно наносится на всю мраморную поверхность. Распределение осуществляется с помощью металлизированного фетра. Поверхность закрывается полимерной пленкой на 40-48 ч. После завершения кристаллизации состав тщательно смывается. Важно помнить, что он содержит кислоту и может вызвать ожоги кожи. При работе необходимо использовать защитные средства.

    Уход за мраморными поверхностями

    Кристаллизация мрамора защищает его в течение 1,5–2 лет. После этого камень начинает тускнеть и теряет былую привлекательность. Для ее сохранения необходимо проводить регулярную чистку поверхности. Мыть покрытие рекомендуется моющими средствами, предназначенными для посуды. Для удаления пятен можно использовать водный раствор пищевой соды (45-50 г на 1 л воды).

    При потере защитных свойств следует осуществить новую полировку. Для этого вначале осуществляется тонкая полировка с помощью станка с войлочным диском. Затем, рекомендуется нанести силиконовый герметик (Tytan Professional, Силируб МА, Lugato Marmor + Granit, KRASS). После пропитки поверхности им, через 20-25 минут следует нанести пасту-кристаллизатор AKEMI, АК2 на 15-20 минут. Поверхность протирается насухо и оставляется сохнуть 7-8 ч. Такая обработка рекомендуется 1 раз в 2 года.

    Шлифовка и полировка гранита

    Шлифовка гранита производится на станках или с помощью насадок на болгарку в домашних условиях. Процесс проводится в стандартном порядке (грубая и черновая обработка, тонкая шлифовка). Завершающая стадия — полировка. В мастерских ее следует осуществлять на специальном станке для полировки гранита с применением увлажнения. В качестве насадок используются АШК («черепашки»).

    Вода при полировке гранита

    Полировка гранита производится с водяным охлаждением. Воду в рабочую зону брызгают с помощью пульверизатора. Она не только охлаждает инструмент, но и осаждает пыль. Полировка начинается с кругов №№ 50 и 100. Затем, устанавливаются поочередно «черепашки» №№ 200, 400 и так до 3000. Для достижения различных эффектов используются полировочные пасты на основе хрома, алюминия, железа, олова или кальция. Хромистая паста меняет цветовой оттенок.

    Кристаллизация гранита

    Кристаллизация гранита — это химический процесс, в котором участвует специальное вещество с содержанием кальция. В результате образуется защитная пленка и заполняются микропоры. Повышается поверхностная плотность материала. Используются порошковые и жидкие кристаллизаторы, по составу отличающиеся от средств для мрамора. Эту процедуру надо доверить профессионалам, имеющим соответствующее оборудование и химические реагенты.

    Уход за гранитными поверхностями

    Гранитные поверхности требуют, хотя и не сложного, но регулярного ухода. Прежде всего, производится своевременная чистка. Грязь очищается обычными моющими средствами. Для сохранения блеска гранит натирается восковыми полиролями. Особое внимание уделяется следам плесени, извести и цементного раствора. При их обнаружении надо срочно принимать меры, используя сильнодействующие растворители.

    Гранитное покрытие рекомендуется регулярно обрабатывать специальным мылом для защиты гранита. Образуется пленка, предохраняющая от проникновения вглубь загрязнений. Отделку с внешней стороны стены следует пропитывать специальными составами. Можно использовать современные средства с силиконом и воском. Значительные дефекты следует заполнять составом на основе акрила.

    Особенности полировки других природных камней

    Технология шлифовки и полировки разных пород камня может существенно различаться, что связано с различной их плотностью, хрупкостью, пористостью. При обработке твердых камней обязательно используются алмазные насадки и водяное охлаждение. Для мягких минералов можно применять полимерные и резиновые диски. Выбор абразива по зернистости также обусловлен твердостью материала. В ряде случаев при полировке используется резинатура — специальная смола.

    Особый подход требуют и некоторые цветовые оттенки. Так, для обеспечения насыщенного черного цвета рекомендуется применять щетки для искусственного старения. При полировке агломератов требуются специальные пасты. Кристаллизаторы эффективно показывают себя при защите травертина, известняка, оникса, ракушечника и шпата.

    Шлифовка и полировка природного камня придает ему привлекательный вид. Эти операции можно провести своими руками с использованием обычных электроинструментов. Однако качество и долговечность каменных покрытий можно обеспечить только на специальных станках, укомплектованных профессиональным инструментом. В специализированных цехах и мастерских обеспечивается не только качественная обработка, но и надежная защита полированных поверхностей.

    Мельницы — Различные решения для измельчения

    Наши горизонтальные и вертикальные каменные мельницы, а также дисковая мельница известны своим высоким датским качеством и долговечностью, а также производительностью от 80 кг/ч. до 2000 кг/ч. Каменные мельницы Diamant, Europemill Industrial и Grindmaster поставляют нашим клиентам, таким как фермеры, пекарни, кафе и кофейни, небольшие кооперативы и мукомольные предприятия в целом, органическую свежемолотую цельнозерновую муку, специи или кофе. Изделия из каменного помола сохраняют все питательные вещества, что лучше для нашего здоровья, а также для окружающей среды. Ничего не добавляется; ничего не удаляется, что придает продукту натуральный вкус без обогащения.

    Ничего не добавляется, Ничего не удаляется. Цельнозерновые приходят, цельнозерновые выходят.

    Наши горизонтальные и вертикальные каменные мельницы, а также дисковая мельница известны своим высоким датским качеством и долговечностью, а также производительностью от 80 кг/ч. до 2000 кг/ч. Каменные мельницы Diamant, Europemill Industrial и Grindmaster обеспечивают наших клиентов, таких как фермеры, пекарни, кафе и кофейни, небольшие кооперативы и мукомольные предприятия, органической свежемолотой цельнозерновой мукой, специями или кофе. Изделия из каменного помола сохраняют все питательные вещества, что лучше для вашего здоровья, а также для окружающей среды. Ничего не добавляется; ничего не удаляется, что придает продукту натуральный вкус без обогащения.

    Дисковая мельница MHA 600 предназначена для ряда задач по измельчению зерна, в частности, в мукомольной промышленности. Главной характеристикой этой уникальной технологии измельчения является очень высокая производительность по отношению к физическим размерам и энергопотреблению машины

    .

    Каменная мельница Grindmaster является сердцем наших мукомольных заводов. Удовлетворение ваших потребностей в высококачественной, здоровой цельнозерновой муке, крупе или муке свежего помола. Он имеет прочную раму, износостойкий вал, подшипники и специальный механизм регулировки для точной настройки.

    Промышленные каменные мельницы Europemill специально разработаны для установки в мукомольных производствах или для использования в наших мельницах. Продукт каменного помола сохраняет больше питательных веществ и больше вкуса.

    Горизонтальная мельница Europemill Standard доступна в размерах 600, 800 или 950 мм.

    Дисковая мельница MHA 600 предназначена для ряда задач по измельчению зерна, в частности, в мукомольной промышленности. Главной характеристикой этой уникальной технологии измельчения является очень высокая производительность по отношению к физическим размерам и энергопотреблению машины 9.0003

    Каменная мельница Grindmaster является сердцем наших мукомольных заводов. Удовлетворение ваших потребностей в высококачественной, здоровой цельнозерновой муке, крупе или муке свежего помола. Он имеет прочную раму, износостойкий вал, подшипники и специальный механизм регулировки для точной настройки.

    Промышленные каменные мельницы Europemill специально разработаны для установки в мукомольных производствах или для использования в наших мельницах. Продукт каменного помола сохраняет больше питательных веществ и больше вкуса.

    Горизонтальная мельница Europemill Standard доступна в размерах 600, 800 или 950 мм.

    Дисковая мельница MHA 600 предназначена для ряда задач по измельчению зерна, в частности, в мукомольной промышленности. Главной характеристикой этой уникальной технологии измельчения является очень высокая производительность по отношению к физическим размерам и энергопотреблению машины

    .

    Каменная мельница Grindmaster является сердцем наших мукомольных заводов. Удовлетворение ваших потребностей в высококачественной, здоровой цельнозерновой муке, крупе или муке свежего помола. Он имеет прочную раму, износостойкий вал, подшипники и специальный механизм регулировки для точной настройки.

    Промышленные каменные мельницы Europemill специально разработаны для установки в мукомольных производствах или для использования в наших мельницах. Продукт каменного помола сохраняет больше питательных веществ и больше вкуса.

    Горизонтальная мельница Europemill Standard доступна в размерах 600, 800 или 950 мм.

    Для просеивания цельнозерновой муки наш центробежный пульсационный просеиватель модели BD-150 является идеальным дополнением к вашей каменной мельнице EM 25/250, поскольку он обеспечивает высокую производительность при очень хорошем качестве.

    Настольная мельница EM 25/250 представляет собой специально разработанную настольную мельницу, которую можно охарактеризовать как мини-мельницу. Это наша самая маленькая каменная мельница, которая хорошо подходит для больших домашних или небольших фермерских магазинов.

    Мельница Diamant является результатом более чем 100-летнего производственного опыта и постоянного совершенствования продукции. Сегодня мельница — это современный высококачественный продукт с выдающимися характеристиками.

    Ручная мельница D.525 разработана для удовлетворения требований небольшой ручной мельницы, простой в управлении с помощью ручного привода. Никаких специальных инструментов не требуется. Его можно использовать для измельчения продуктов с высоким содержанием влаги, так как он легко открывается и очищается без каких-либо специальных приспособлений.

    Для просеивания цельнозерновой муки наш центробежный пульсационный просеиватель модели BD-150 является идеальным дополнением к вашей каменной мельнице EM 25/250, поскольку он обеспечивает высокую производительность при очень хорошем качестве.

    Настольная мельница EM 25/250 представляет собой специально разработанную настольную мельницу, которую можно охарактеризовать как мини-мельницу. Это наша самая маленькая каменная мельница, которая хорошо подходит для больших домашних или небольших фермерских магазинов.

    Мельница Diamant является результатом более чем 100-летнего производственного опыта и постоянного совершенствования продукции. Сегодня мельница — это современный высококачественный продукт с выдающимися характеристиками.

    Ручная мельница D.525 разработана для удовлетворения требований небольшой ручной мельницы, простой в управлении с помощью ручного привода. Никаких специальных инструментов не требуется. Его можно использовать для измельчения продуктов с высоким содержанием влаги, так как он легко открывается и очищается без каких-либо специальных приспособлений.

    Для просеивания цельнозерновой муки наш центробежный пульсационный просеиватель модели BD-150 является идеальным дополнением к вашей каменной мельнице EM 25/250, поскольку он обеспечивает высокую производительность при очень хорошем качестве.

    Настольная мельница EM 25/250 представляет собой специально разработанную настольную мельницу, которую можно охарактеризовать как мини-мельницу. Это наша самая маленькая каменная мельница, которая хорошо подходит для больших домашних или небольших фермерских магазинов.

    Мельница Diamant является результатом более чем 100-летнего производственного опыта и постоянного совершенствования продукции. Сегодня мельница — это современный высококачественный продукт с выдающимися характеристиками.

    Ручная мельница D.525 разработана для удовлетворения требований небольшой ручной мельницы, простой в управлении с помощью ручного привода. Никаких специальных инструментов не требуется. Его можно использовать для измельчения продуктов с высоким содержанием влаги, так как он легко открывается и очищается без каких-либо специальных приспособлений.

    СВЯЗАТЬСЯ?

    Установки мельницыМельницыМельницы молотковыеЖерноваПринадлежностиДругое

    Существует множество имитаций наших жерновов, однако ни одна из них не соответствует качеству оригинальных жерновов ENGSKO. Поэтому ищите знак качества ENGSKO, отлитый на обратной стороне камня. Это ваша гарантия качества ENGSKO.

    Наша специальная конструкция жерновов ENGSKO является результатом практического опыта, накопленного за более чем 100 лет производства. Они производятся размером от 250 мм до 1500 мм и состоят из высококачественных природных материалов, таких как кремень и наждак.

    Остальное — наш секрет…

    Наша специальная конструкция жерновов ENGSKO является результатом практического опыта, накопленного за более чем 100 лет производства. Они производятся размером от 250 мм до 1500 мм и состоят из высококачественных природных материалов, таких как кремень и наждак.

    Остальное — наш секрет…

    PROFI S200 – шлифовальный станок для горных и беговых лыж

    Цены вкл. НДС плюс стоимость доставки

    Номер продукта:

    SW10038

    Christian Hupfauer

    Race-Boarder, Snowboard Germany

    Станок для шлифования камня для профессиональных гонок

    Станки для шлифования камня PROFI S200 и PROFI S350 являются результатом тесного сотрудничества с гоночными отделами различных производителей лыж, Специалисты Кубка мира и сноубордические ассоциации. PROFI S200 оснащен гоночными конструкциями с регулируемыми параметрами для горных и беговых лыж.

    Тройное хранилище камней и программируемая кривая давления шлифования обеспечивают точное структурирование. С камнешлифовальным станком Reichmann PROFI S200 у вас есть возможность предложить своим клиентам профессиональные гоночные услуги.

    Интегрированный консультант по структуре

    Чтобы помочь вам в выборе конструкций, шлифовальный станок PROFI S200 оснащен цветным 8-дюймовым сенсорным дисплеем с функцией предварительного просмотра и встроенным консультантом по структуре. Кроме того, остается достаточно места для хранения ваших собственных структур и, таким образом, для адаптации к требовательным целевым группам.

    Воспроизводимые структуры

    Станок для шлифовки камня уже оснащен заводской библиотекой сохраненных структур. Это предлагает все варианты, которые позволяют ориентированную на клиента обработку текущих типов лыж.

    Подача Race для еще более точных результатов

    С подачей Race вы получите максимум от своего PROFI S200. С индивидуальной регулировкой давления наполненного воздухом подающего ролика вы можете точно реагировать на обстоятельства и регулировать давление. Это обеспечивает плавные переходы контуров и структур на поверхности лыж. Таким образом, результат структурирования становится еще более точным, и вы можете предложить своим клиентам лыжный сервис со структурами Кубка мира.

    Эффективное шлифование

    Вариант с раздельной структурой 200-мм бруска позволяет выполнять предварительное шлифование и чистовую обработку в один этап без потери времени и материала. Благодаря 3-точечному центрированию вы каждый раз будете получать воспроизводимые и точные симметричные структуры – в том числе и при использовании разделения.

    Технические данные

    Размеры (Д x Ш x В) в мм/дюймах 1475 х 900 х 1150 / 58 х 35 х 45
    Напряжение подключения (данные ЕС) 400 В, 3 ф/н/заземление, 50 Гц
    Напряжение подключения (данные США) 230 В, 60 Гц, 3 фазы
    Мощность подключения, кВт 5

     

    Ваше контактное лицо

    Фредерик Клингенштейн

    Менеджер по продажам

     

    71.