Лазерные станки

Обзор металлических урн для мусора

2023-03-10
2023-03-10
Металайн
Металайн
Металайн

https://artameb.ru

Металлические урны для мусора могут быть уличными и офисными. Они различаются по назначению, весу, внешнему виду и объёму. По назначению урны бывают

1.       Уличными урнами.

2.       Офисными урнами.

Вес мусорных урн может различаться в зависимости от толщины металла и количества функциональных элементов и украшений. По внешнему виду урны могут быть вкапываемыми и наземными. Если вкапываемые урны обязательно надо прикопать в землю, чтобы они не упали, то наземные урны достаточно поставить на землю. Однако, поскольку такие мусорные маки легко специально или случайно опрокинуть, лучше их прикрепить анкерным креплением к асфальту, плитам или другому виду покрытия.

По объёму урны могут быть от семилитровых офисных до тридцатилитровых уличных. В дальнейшем в статье вы узнаете более подробно о каждом виде урн и познакомитесь с некоторыми самыми популярными моделями.

Особенности урн уличных металлических

Урны для улиц разрабатывались с учётом влияния негативных погодных явлений. Уличные урны должны стоять под дождём, снегом, под всеми ветрами. Подвыпившие или сердитые люди могут случайно или специально пнуть урны, и они должны выстоять. Одним словом, при разработке урны для мусора главный критерий – износоустойчивость и прочность. Металл достаточно прочен, но подвержен коррозии. Чтобы урны не стали ржаветь, их покрывают специальной полимерно-порошковой краской. Покрытие устойчиво к механическим повреждениям.

По конструкции уличные урны могут быть с крышками или без оных. Крышки защищают содержимое урны от капель дождя и от снега.

По форме уличные урны могут быть круглыми и прямоугольными. Если вы будете использовать мусорные мешки, то выгоднее купить круглую урну. Края прямоугольной урны могут рвать мешки для мусора, а для круглой урны достаточно мешок закрепить скотчем или верёвкой.

При всём вышеперечисленном урны уличные ещё должны быть красивыми. Для этого есть два решения. Самое распространённое – урну любой конструкции и вида окрасить в яркий цвет – зелёный, синий, красный. Второе – при производстве добавить ей кованых элементов и украшений.

Характеристики урны уличной металлической «Эконом» с зонтиком

Возьмём типичный пример урны для мусора. Урна «Эконом» с зонтиком относится к категории бюджетных урн, а потому пользуется заслуженным спросом среди наших покупателей. Урна сделана из металла толщиной 1 – 1,5 мм. Сверху она окрашена полимерной порошковой краской. Она оборудована качающимся напольным контейнером, за счёт чего из урны легко вытряхивать мусор. Габариты урны «Эконом» с зонтиком – 85*25*25 см, весит она 6 кг, а рассчитана она на 25 литров. Крышка урны закрывает её содержимое от дождя и снега. Она имеет металлические опоры, которые можно прикрепить анкерным креплением к земле.

Характеристики урны металлической Уралочка 2 синей вкапываемой

Для примера рассмотрим ещё одну популярную позицию – урну Уралочка 2 вкапываемую. Её, в отличие от предыдущей урны, нужно вкапывать в землю. Уралочка 2 имеет качающийся контейнер – из неё также легко вытряхивать мелкий бытовой мусор. Каркас урны Уралочки 2 сделан из профильной квадратной трубы 20*20 мм и покрыт полимерной порошковой краской. Ёмкость для мусора выполнена из стали толщиной 0,6 мм и также окрашена полимерно-порошковой краской в яркий синий цвет. Её размеры – 84*31*27 см обеспечивают вместимость урны – 24 литра. В отличие от предыдущей модели, у урны Уралочки 2 нет крышки. Она проще по виду, но такая же функциональная.

Особенности офисных металлических урн

В отличие от уличных урн, офисные имеют усложнённую конструкцию. Они всегда оснащены небольшой педалью, которая открывает крышку. По форме офисные урны всегда круглые, по вместимости могут быть от 7 до 50 литров. По цвету урны для офисов не столь разнообразны, как уличные – они могут быть только чёрными или светлыми хромированными. В качестве образца можно рассматривать любую модель урны, поскольку друг от друга они отличаются незначительно.

Характеристики металлической офисной урны УМП-10 чёрный

У обычной офисной урны, как правило, небольшой объём – в данном случае это 10 литров. Круглая урна УМП-10 имеет размеры 31*20 см, весит она 1,54 кг. В такую урну легко выбрасывать мусор и легко вытаскивать мусорный мешок из неё. Урна будет легка как для сотрудников компании, так и для уборщицы.

Вам нравится статья?

Интересно

Не уверен

Скучно

Уличные урны от производителя, доставка по всей России. Компания Мироград.

• Наверх
• Описание
• Характеристики
• Галерея
• Схемы урн
• Стоимость
• Контакты

Описание

Собственный дом, большой участок, сад, цветник бассейн – многие люди мечтают о чем-нибудь из этого списка. Или о всем сразу. Но, наличие большого участка, кроме преимуществ имеет и небольшие неудобства. Всю собственность необходимо поддерживать в порядке. И, чем больше участок, тем больше забот.   С каждой бумажкой до мусорного контейнера не находишься. Гораздо удобнее поставить в нескольких локациях участка урны и выбрасывать мелкий мусор в них.

Компания «Мироград» рекомендует использовать металлические урны. Они легкие, прочные, дешевые. Их можно заказать в цвет экстерьера участка. Металлические урны легко чистятся и без проблем переносят температурные колебания, осадки и другие неприятности.

Характеристики

Урны, производимые компанией «Мироград» изготовлены из стали, имеют жесткую и прочную сварную конструкцию. Оснащены вместительным поворотно-подвесным баком, который легко очищается от мусора. Для упрощения пользованием урной в дне предусмотрены технологические отверстия для отвода дождевой воды.

Урны окрашиваются методом полимерной окраски в любой цвет по каталогу RAL. Полимерное покрытие обеспечивает надежную защиту от воздействия окружающей среды, делает урны устойчивыми к возникновению коррозии и к механическим повреждениям поверхности.

Внимание! Данный продукт входит в программу бесплатной доставки товара в города РФ.

• Материал

  сталь

• Толщина стали, мм

  1,2

• Объем, л

  20-30

• Покрытие

  полимерное

• Цвет

  старая медь

Галерея

Схемы урн

Стоимость

Контакты

ИП Гузько А. П. (франчайзи)

г. Новосибирск, Железнодорожный район, ул. Спартака, 8/4, офис 32 (этаж 1, отдельный вход)

+7 (383) 363-07-01

+7-913-007-52-40 (WhatsApp)

[email protected]

Режим работы: Пн-Пт: 7:00 — 19:00 Сб, Вс: 8:00 — 17:00 (НСК)

5 особенностей, которые делают урну для кремации высококачественной

от J. Malec

Стебли травы Керамическая урна для кремации художника Мишель Кайзерсат

что вы, потребитель, требуете. Но это также начинается с материалов и производства, а также внимания к деталям на каждом этапе пути, пока он не попадет в ваши руки.

Исходя из нашего опыта, пять наиболее распространенных факторов, влияющих на воспринимаемую ценность урны для кремации, сочетают производство урны с потребностями потребителей. Вот эти пять характеристик:

1. Мастерство
2. Контроль качества
3. Материалы
4. Функциональность
5. Надежно содержит содержимое

1.

Урны для кремации, резонирующие с мастерством изготовления

При покупке подходящей урны для кремации, которая так же уникальна, как и жизнь, которую она призвана представлять, высокое качество часто является синонимом ручной работы. При поиске доступны урны, начиная от урн для кремации ручной работы из мрамора с простым дизайном и заканчивая ремесленными урнами. Урна ручной работы отражает совершенство благодаря преднамеренному использованию материала, текстуры, цвета, гравировки или травления и дизайна.

Преимущества покупки урны для кремации ручной работы включают в себя:

• удовлетворение, которое приходит от того, что вы почтили своего любимого исключительным предметом, отражающим вашу уникальную любовь и отношения
• внимание к деталям, заметным с отделкой и травлением, может отличить высококачественного производителя от более низкого
• уникальных рисунков, цветов, вариаций гравировки для бордюров и рисунков
• поддержка ремесленников и ремесленников
• владеть красивой вещью, которой будут восхищаться десятилетиями

2.

Контроль качества: хранитель пятизвездочных урн для кремации

Продавец урн для кремации должен быть в состоянии подтвердить, что каждая урна была тщательно отобрана на основе исключительного качества. Каждая деталь должна быть проверена перед тем, как покинуть производственную площадку.

Розничный продавец должен вручную осмотреть каждую урну, когда она прибывает на предприятие продавца, и еще раз, когда урна упаковывается для отправки.

3. Материалы: высокие стандарты позволяют создавать исключительные урны для кремации

Существует широкий выбор материалов при выборе высококачественной урны для кремации. Вы можете поговорить с представителем розничного продавца об историческом использовании и послужном списке материала, который может указывать на его качество.

Чтобы ознакомиться с наиболее часто используемыми материалами для урн для кремации, ознакомьтесь с нашим руководством по планированию, чтобы выбрать материал, который наилучшим образом соответствует вашим потребностям.

Подумайте, какую функцию будет выполнять урна, прежде чем выбрать наиболее подходящий для вас материал. Вы спросите:

• Будет ли урна использована для развеивания праха?
• Будет ли урна зарыта?
• Вы хотите, чтобы урна находилась в нише? или дома?
• Вы хотите, чтобы урна была сделана из прочного материала, такого как дерево или латунь?
• Или вы хотите, чтобы урна была биоразлагаемой?

Ответив на приведенные выше вопросы, вы найдете наиболее подходящий материал.

Если вы собираетесь хранить урну для кремации в колумбарии или выставлять дома, вам следует подумать о долговечности выбранного вами материала. Дерево, камень, металл и стекло — отличный выбор для урн.

В дополнение к выбору урны соответствующего стиля и размера, подумайте, насколько легко за урной ухаживать. Потребуется ли чистка от пыли или полировка? Если это так, убедитесь, что любое украшение поверхности выдержит испытание временем и регулярной чисткой при необходимости.

4. Функциональность: служит ли кремационная урна своему прямому назначению?

Другим очень важным аспектом является функциональность изделия.

• Плотно и надежно ли закрывается крышка?
• Удовлетворяют ли обещанные свойства продукта предполагаемому использованию (например, для разбрасывания, демонстрации или разложения)?
• Соответствует ли описание продукта фактическому состоянию товара после его получения?

Не стесняйтесь обращаться к продавцу, если вы обнаружите, что получили не то, что ожидали. Хорошие продавцы всегда будут готовы работать со своими клиентами для своевременного и деликатного решения проблем.

5. Надежно удерживает содержимое

Каждая урна для кремации снабжена описанием того, как в ней хранится пепел кремации. Некоторые крышки надежны, но не приклеены надолго: крышка плотно завинчивается; или панель, которая завинчивается и отвинчивается. Другие крышки просто опираются на горлышко урны, и для их надежной фиксации может потребоваться клей. Урны для разбрасывания должны защищать содержимое, а также плавно открываться, чтобы содержимое могло быть разбросано по назначению.

Прежде чем выбрать урну, решите, какая степень закрытия соответствует вашим потребностям. После того, как вы получите урну, убедитесь, что крышка надежно удерживает прах в соответствии с вашим удовлетворением и предполагаемым использованием.

В поисках качественной урны для погребения

Сегодня на рынке доступно много тысяч урн для кремации, особенно если вы ищете в Интернете. Низкая стоимость не всегда означает низкое качество. Иногда производитель урны закупоривает то, что больше не нужно дистрибьюторам, но нужно публике. Интернет-магазины часто получают эти драгоценные камни по удивительным ценам. Так что, если вы видите что-то, что бросается в глаза, проверьте это. 5 особенностей, упомянутых выше, дадут вам хорошую мерку, чтобы определить, нашли ли вы только что фантастическую сделку или сосуд, в котором вы не хотели бы, чтобы останки вашего любимого отдыхали. 0005

Щелкните здесь, чтобы просмотреть полный список урн для кремации и сувениров, созданных мастерами OneWorld Memorials.

Дж. Малек — художник и писатель, чьи работы часто касаются тем, связанных с потерей и исцелением. Она живет в Миннеаполисе и большую часть времени занимается пермакультурой в городе.

Свойства рандомизации урн в клинических исследованиях

Сохранить цитату в файл

Формат:

Резюме (текст)PubMedPMIDAbstract (текст)CSV

Добавить в коллекции

• Создать новую коллекцию
• Добавить в существующую коллекцию

Назовите свою коллекцию:

Имя должно содержать менее 100 символов

Выберите коллекцию:

Не удалось загрузить вашу коллекцию из-за ошибки
Повторите попытку

Добавить в мою библиографию

• Моя библиография

Не удалось загрузить делегатов из-за ошибки
Повторите попытку

Ваш сохраненный поиск

Название сохраненного поиска:

Условия поиска:

Тестовые условия поиска

Электронная почта:

(изменить)

Который день?

Первое воскресеньеПервый понедельникПервый вторникПервая средаПервый четвергПервая пятницаПервая субботаПервый деньПервый будний день

Который день?

ВоскресеньеПонедельникВторникСредаЧетвергПятницаСуббота

Формат отчета:

SummarySummary (text)AbstractAbstract (text)PubMed

Отправить максимум:

1 шт. 5 шт. 10 шт. 20 шт. 50 шт. 100 шт. 200 шт.

Отправить, даже если нет новых результатов

Необязательный текст в электронном письме:

Создайте файл для внешнего программного обеспечения для управления цитированием

. 1988 декабрь; 9 (4): 345-64.

doi: 10.1016/0197-2456(88)

-7.

Л Дж Вэй
¹
, Лачин Ж.М.

принадлежность

• ¹ Кафедра биостатистики, Школа общественного здравоохранения, Мичиганский университет, Анн-Арбор.

• PMID:

  3203525

• DOI:

  10. 1016/0197-2456(88)

  -7

Бесплатная статья

Л. Дж. Вей и соавт.

Контрольные клинические испытания.

1988 Декабрь

Бесплатная статья

. 1988 декабрь; 9 (4): 345-64.

doi: 10.1016/0197-2456(88)

-7.

Авторы

Л Дж Вэй
¹
, Лачин Ж.М.

принадлежность

• ¹ Кафедра биостатистики, Школа общественного здравоохранения, Мичиганский университет, Анн-Арбор.

• PMID:

  3203525

• DOI:

  10. 1016/0197-2456(88)

  -7

Абстрактный

В этой статье мы рассматриваем важные статистические свойства урновой рандомизации (дизайна) для распределения пациентов по группам лечения в клиническом испытании. Дизайн урны является наиболее широко изученным членом семейства адаптивных дизайнов монет со смещением. Такие планы представляют собой компромисс между планами, которые обеспечивают идеальный баланс в назначении лечения, и полной рандомизацией, которая устраняет экспериментальную погрешность. Дизайн урн вынуждает уравновешивать небольшое испытание, но приближается к полной рандомизации по мере увеличения размера испытания (n). Таким образом, конструкция урн не так уязвима для экспериментальной погрешности, как другие ограниченные процедуры рандомизации. В клиническом испытании может быть трудно постулировать, что субъекты исследования составляют случайную выборку из четко определенной однородной совокупности. В этом случае модель рандомизации обеспечивает предпочтительную основу для статистического вывода. Мы описываем перестановочные нулевые распределения большой выборки линейной ранговой статистики для проверки равенства групп лечения на основе дизайна урны. В целом, эти перестановочные тесты могут отличаться от тестов, основанных на популяционной модели, что эквивалентно предположению о полной рандомизации. Постстратифицированный анализ подгрупп также может быть выполнен на основе пермутационного распределения дизайна урны. Это обеспечивает основу для анализа подмножества пациентов с наблюдаемыми ответами, когда можно предположить, что ответы некоторых пациентов отсутствовали случайным образом. Для нескольких взаимоисключающих страт эти тесты коррелируют. Для этого случая описан комбинированный критерий эффективности лечения с поправкой на ковариацию. Наконец, мы показываем, как обобщить дизайн урн для проспективно стратифицированного исследования с довольно большим количеством страт.

Похожие статьи

• Статистические свойства рандомизации в клинических исследованиях.

  Лачин Ю.М.

  Лачин ЮМ.
  Контрольные клинические испытания. 1988 декабрь; 9 (4): 289-311. doi: 10.1016/0197-2456(88)

-1.
Контрольные клинические испытания. 1988 год.

PMID: 3060315

Обзор.

Посмотреть все похожие статьи

Цитируется

• Материнство изнутри наружу: результаты рандомизированного исследования эффективности на уровне сообщества, проверяющего основанное на ментализации родительское вмешательство для матерей с зависимостями.

  Лоуэлл А.Ф., ДеКосте С., Далтон Р., Диас Х., Борелли Дж.Л., Мартино С., МакМахон Т.Дж., Сучман Н.Е.

  Лоуэлл А.Ф. и соавт.
  Infant Ment Health J. 2023 Mar; 44 (2): 142–165. doi: 10.1002/imhj.22043. Epub 2023 2 марта.
  Ментальное здоровье младенцев J. 2023.

  PMID: 36862381

  Клиническое испытание.

• Качество жизни во время рандомизированного испытания терапевтического вмешательства на рабочем месте при расстройстве, связанном с употреблением опиоидов: мобильные оценки в Интернете показывают влияние воздержания от наркотиков и доступа к оплачиваемой работе.

  Берц Дж.В., Смит К.Е., Панлилио Л.В., Стулл С.В., Ример Д., Мервилл М.Л., Салливан М., Холтин А.Ф., Тогель Ф., Эпштейн Д.Х., Филлипс К.А., Престон К.Л.

  Берц Дж. В. и соавт.
  Декабрь 2021 г., 4 декабря; 1:100011. doi: 10. 1016/j.dadr.2021.100011. электронная коллекция 2021 дек.
  Наркотики Алкоголь Зависимость Rep. 2021.

  PMID: 36843907
  Бесплатная статья ЧВК.

• Влияние мануальной терапии с помощью одного инструмента (IAMT) для нижней части спины на структурные и функциональные свойства дорсальной миофасциальной цепи у футболисток: рандомизированное плацебо-контролируемое исследование.

  Вебер П., Клинглер В., Шлейп Р., Вебер Н., Джойстен К.

  Вебер П. и др.
  Дж. Клин Мед. 2022 30 ноября; 11 (23): 7110. doi: 10.3390/jcm11237110.
  Дж. Клин Мед. 2022.

  PMID: 36498690
  Бесплатная статья ЧВК.

• Поведенческая терапия с усилением принятия при трихотилломании у взрослых: рандомизированное клиническое исследование.

  Вудс Д. В., Эли Л.Дж., Бауэр К.С., Тухиг М.П., ​​Сондерс С.М., Комптон С.Н., Эспил Ф.М., Нил-Барнетт А., Александр Дж.Р., Вальтер М.Р., Кэхилл С.П., Декерсбах Т., Франклин М.Э.

  Вудс Д.У. и др.
  Behav Res Ther. 2022 ноябрь;158:104187. doi: 10.1016/j.brat.2022.104187. Epub 2022 6 сентября.
  Behav Res Ther. 2022.

  PMID: 36099688

  Клиническое испытание.

• Влияние графических предупреждающих надписей на поведение курильщиков по сокрытию сигаретных пачек: рандомизированное клиническое исследование CASA.

  Пирс Дж.П., Кили С., Лиас Э.К., Пулверс К., Стоун М.Д., Оратовски Дж., Брайтон Э., Вилласеньор А., Стронг Д.Р.

  Пирс Дж. П. и др.
  JAMA Сеть открыта. 2022 1 июня; 5 (6): e2214242. doi: 10.1001/jamanetworkopen.2022.14242.
  JAMA Сеть открыта. 2022.

  PMID: 35653155
  Бесплатная статья ЧВК.

  Клиническое испытание.

Вышки-туры: виды, размеры, характеристики, применение

Содержание статьи:

• Конструктивные виды вышек-тур
• Области применения
• Конструктивные элементы сборно-разборных вышек-тур
• Особенности монтажа разборных вышек-тур
• Нормативные требования к техническим характеристикам вышек-тур
• Основные рекомендации по выбору вышек-тур

Вышки-туры – передвижные конструкции, предназначенные для выполнения ремонтно-строительных и других работ на высоте. Для изготовления их основных элементов используют сталь или прочные алюминиевые сплавы. Конструкция называется турой благодаря тому, что визуально она выглядит как башня-тура, входящая в средние века в архитектурный ансамбль крепостных стен.

Конструктивные виды вышек-тур

В зависимости от конструкции это оборудование бывает сборно-разборным, телескопическим, мобильным.

Сборно-разборные конструкции

Такие вышки-туры в разобранном виде представляют собой набор стоек, поперечных и наклонных балок, креплений. Сборно-разборное оборудование удобно для хранения и перевозки, поскольку не требует привлечения крупногабаритной техники. Их можно монтировать в стесненных условиях, в которых невозможно установить монолитные модели.

Телескопические

Телескопические вышки-туры представляют собой монолитное основание с вертикальными стойками и рабочей площадкой, которая поднимается на требуемую высоту с помощью ручных механизмов. Обычно это компактная конструкция, на которой могут находиться 1-2 человека. Как правило, она используется для проведения ремонтно-строительных и монтажных работ внутри помещений. Часто применяется в театрах, выставочных залах и других объектах общественного назначения.

Мобильные

Эти модели имеют колесную базу с регулировочными винтами, которые позволяют ровно установить оборудование на базовый блок. В зависимости от конструкции могут перемещаться в двух направлениях или имеют возможность разворота на 360°. Вышки-туры, способные поворачиваться на нужный угол, удобны для использования в помещениях сложной конфигурации. После установки конструкции в оптимальное положение ее фиксируют с помощью винтовых упоров, опор, домкратов, закрепляют на строительной конструкции.

Области применения

Вышки-туры различных конструкций используются для следующих целей:

• облицовка и ремонт фасадов зданий;
• реставрация и очистка памятников;
• монтажные и ремонтные работы внутри помещений;
• ведение кладочных работ;
• подъем материалов на нужный уровень в складских и производственных помещениях;
• установка наружной рекламной продукции.

Конструктивные элементы сборно-разборных вышек-тур

В устройство сборных моделей входят следующие основные элементы:

• Основание, состоящее из металлической рамы. Для его усиления используются ребра жесткости. Основание может быть оснащено колесами, опорами и дополнительными упорами. Литые колеса обеспечивают простое перемещение конструкции, предотвращает скольжение. Для повышения безопасности работников колеса оснащаются тормозными элементами. Опоры могут быть регулируемыми и нерегулируемыми.
• Вертикально расположенные рамы, образующие «этажи». Они состоят из продольных и поперечных труб или балок, диагональных ребер жесткости.
• Настил. На этой верхней площадке размещаются работники, материалы, строительный инструмент.
• Поручни, маршевые рамы с лестницами. Обеспечивают удобные и безопасные доступ к месту работы и сам рабочий процесс.
• Винтовые домкраты. Применяются для регулирования опор.

Особенности монтажа разборных вышек-тур

Для фиксации отдельных элементов и секций используются следующие крепежные элементы:

• хомутовые крепления – состоят из хомута и винтовой стяжки;
• втулочное крепление – для соединения смежных элементов используются соединительные муфты;
• клиновые замки – состоят из опорного фланца, скобы, распорного клина, специального фиксатора, препятствующего самопроизвольному выпадению клина;
• штыревое крепление – в его состав выходят Г-образный крюк и трубчатый патрубок.

При монтаже вышек-тур небольшой и средней высоты чаще всего применяется хомутовое крепление. Но для высоких конструкций его используют только после тщательной проверки состояния крепежа.

Для высоких вышек подходит втулочное крепление. Клиновые замки сложны в эксплуатации, поэтому их применяют только в случае редкой сборки/разборки конструкции. Для моделей с невысокой грузоподъемностью часто используется штыревое крепление.

Нормативные требования к техническим характеристикам вышек-тур

Производство этих конструкций регламентирует ГОСТ 24258-88, который предъявляет следующие требования:

• в металлических элементах должны быть зачищены острые кромки, стальные модели – окрашены или оцинкованы;
• оборудование, высота которого превышает 1,3 м, необходимо оснащать стационарными или съемными перилами;
• все соединительные узлы необходимо дополнять фиксирующими элементами, препятствующими самопроизвольному отсоединению элементов.

Основные рекомендации по выбору вышек-тур

При выборе подходящего вида вышек-тур учитывают размеры, материал, грузоподъемность.

Высота

Существует несколько вариантов высоты:

• Рабочая. Это высота, на которой работник может осуществлять ремонтно-строительные или монтажные работы.
• До настила. Максимальная точка, на которую можно поднять настил.
• Высота вышки. Габаритная высота всего сооружения с максимально поднятым настилом.

Общая высота у разных видов вышек-тур колеблется в пределах 3-21 м. Модели высотой более 5 м нуждаются в дополнительных стабилизаторах, самые высокие – в фиксации к стене.

Грузоподъемность

Грузоподъемность и размеры настила выбирают в зависимости оттого, сколько человек будет работать на вышке и какие грузы они будут поднимать наверх. При расчете необходимой грузоподъемности учитывают не только статические, но и динамические нагрузки, например, от работающего строительного инструмента.

Материал, используемый для изготовления вышки

При производстве этого оборудования используется сталь или современные высокопрочные алюминиевые сплавы. Стальные вышки-туры отличаются высокой несущей способностью, что позволяет применять их для подъема наверх нескольких рабочих и/или тяжелых материалов и оборудования. Для облегчения конструкции в качестве вертикальных, горизонтальных и диагональных элементов используют не прокат со сплошным сечением, а круглые или профильные трубы. Стальные конструкции окрашивают порошковыми составами, образующими при нагреве на поверхности прочную и долговечную пленку, для которой характерно прочное сцепление с металлом. Еще один вариант повышения коррозионной стойкости – цинкование.

Алюминиевые вышки-туры, по сравнению со стальными, гораздо легче, но стоят дороже и обладают меньшей несущей способностью. Их преимущества: высокая мобильность, простота сборки, хорошая коррозионная стойкость.

Наличие стабилизаторов

Комплект стабилизаторов – угловых опор – не предусмотрен в базовом комплекте, и его необходимо приобретать отдельно. Для оборудования высотой более пяти метров наличие стабилизирующих опор обязательно. Эти элементы безопасности повышают устойчивость моделей в несколько раз.

Строительные вышки-туры благодаря мобильности и относительно невысокой стоимости – оптимальный вариант при проведении небольших объемов ремонтно-строительных, монтажных работ, для обслуживания складских территорий.

Вышки-туры: виды, размеры, характеристики, применение

Содержание статьи:

• Конструктивные виды вышек-тур
• Области применения
• Конструктивные элементы сборно-разборных вышек-тур
• Особенности монтажа разборных вышек-тур
• Нормативные требования к техническим характеристикам вышек-тур
• Основные рекомендации по выбору вышек-тур

Вышки-туры – передвижные конструкции, предназначенные для выполнения ремонтно-строительных и других работ на высоте. Для изготовления их основных элементов используют сталь или прочные алюминиевые сплавы. Конструкция называется турой благодаря тому, что визуально она выглядит как башня-тура, входящая в средние века в архитектурный ансамбль крепостных стен.

Конструктивные виды вышек-тур

В зависимости от конструкции это оборудование бывает сборно-разборным, телескопическим, мобильным.

Сборно-разборные конструкции

Такие вышки-туры в разобранном виде представляют собой набор стоек, поперечных и наклонных балок, креплений. Сборно-разборное оборудование удобно для хранения и перевозки, поскольку не требует привлечения крупногабаритной техники. Их можно монтировать в стесненных условиях, в которых невозможно установить монолитные модели.

Телескопические

Телескопические вышки-туры представляют собой монолитное основание с вертикальными стойками и рабочей площадкой, которая поднимается на требуемую высоту с помощью ручных механизмов. Обычно это компактная конструкция, на которой могут находиться 1-2 человека. Как правило, она используется для проведения ремонтно-строительных и монтажных работ внутри помещений. Часто применяется в театрах, выставочных залах и других объектах общественного назначения.

Мобильные

Эти модели имеют колесную базу с регулировочными винтами, которые позволяют ровно установить оборудование на базовый блок. В зависимости от конструкции могут перемещаться в двух направлениях или имеют возможность разворота на 360°. Вышки-туры, способные поворачиваться на нужный угол, удобны для использования в помещениях сложной конфигурации. После установки конструкции в оптимальное положение ее фиксируют с помощью винтовых упоров, опор, домкратов, закрепляют на строительной конструкции.

Области применения

Вышки-туры различных конструкций используются для следующих целей:

• облицовка и ремонт фасадов зданий;
• реставрация и очистка памятников;
• монтажные и ремонтные работы внутри помещений;
• ведение кладочных работ;
• подъем материалов на нужный уровень в складских и производственных помещениях;
• установка наружной рекламной продукции.

Конструктивные элементы сборно-разборных вышек-тур

В устройство сборных моделей входят следующие основные элементы:

• Основание, состоящее из металлической рамы. Для его усиления используются ребра жесткости. Основание может быть оснащено колесами, опорами и дополнительными упорами. Литые колеса обеспечивают простое перемещение конструкции, предотвращает скольжение. Для повышения безопасности работников колеса оснащаются тормозными элементами. Опоры могут быть регулируемыми и нерегулируемыми.
• Вертикально расположенные рамы, образующие «этажи». Они состоят из продольных и поперечных труб или балок, диагональных ребер жесткости.
• Настил. На этой верхней площадке размещаются работники, материалы, строительный инструмент.
• Поручни, маршевые рамы с лестницами. Обеспечивают удобные и безопасные доступ к месту работы и сам рабочий процесс.
• Винтовые домкраты. Применяются для регулирования опор.

Особенности монтажа разборных вышек-тур

Для фиксации отдельных элементов и секций используются следующие крепежные элементы:

• хомутовые крепления – состоят из хомута и винтовой стяжки;
• втулочное крепление – для соединения смежных элементов используются соединительные муфты;
• клиновые замки – состоят из опорного фланца, скобы, распорного клина, специального фиксатора, препятствующего самопроизвольному выпадению клина;
• штыревое крепление – в его состав выходят Г-образный крюк и трубчатый патрубок.

При монтаже вышек-тур небольшой и средней высоты чаще всего применяется хомутовое крепление. Но для высоких конструкций его используют только после тщательной проверки состояния крепежа.

Для высоких вышек подходит втулочное крепление. Клиновые замки сложны в эксплуатации, поэтому их применяют только в случае редкой сборки/разборки конструкции. Для моделей с невысокой грузоподъемностью часто используется штыревое крепление.

Нормативные требования к техническим характеристикам вышек-тур

Производство этих конструкций регламентирует ГОСТ 24258-88, который предъявляет следующие требования:

• в металлических элементах должны быть зачищены острые кромки, стальные модели – окрашены или оцинкованы;
• оборудование, высота которого превышает 1,3 м, необходимо оснащать стационарными или съемными перилами;
• все соединительные узлы необходимо дополнять фиксирующими элементами, препятствующими самопроизвольному отсоединению элементов.

Основные рекомендации по выбору вышек-тур

При выборе подходящего вида вышек-тур учитывают размеры, материал, грузоподъемность.

Высота

Существует несколько вариантов высоты:

• Рабочая. Это высота, на которой работник может осуществлять ремонтно-строительные или монтажные работы.
• До настила. Максимальная точка, на которую можно поднять настил.
• Высота вышки. Габаритная высота всего сооружения с максимально поднятым настилом.

Общая высота у разных видов вышек-тур колеблется в пределах 3-21 м. Модели высотой более 5 м нуждаются в дополнительных стабилизаторах, самые высокие – в фиксации к стене.

Грузоподъемность

Грузоподъемность и размеры настила выбирают в зависимости оттого, сколько человек будет работать на вышке и какие грузы они будут поднимать наверх. При расчете необходимой грузоподъемности учитывают не только статические, но и динамические нагрузки, например, от работающего строительного инструмента.

Материал, используемый для изготовления вышки

При производстве этого оборудования используется сталь или современные высокопрочные алюминиевые сплавы. Стальные вышки-туры отличаются высокой несущей способностью, что позволяет применять их для подъема наверх нескольких рабочих и/или тяжелых материалов и оборудования. Для облегчения конструкции в качестве вертикальных, горизонтальных и диагональных элементов используют не прокат со сплошным сечением, а круглые или профильные трубы. Стальные конструкции окрашивают порошковыми составами, образующими при нагреве на поверхности прочную и долговечную пленку, для которой характерно прочное сцепление с металлом. Еще один вариант повышения коррозионной стойкости – цинкование.

Алюминиевые вышки-туры, по сравнению со стальными, гораздо легче, но стоят дороже и обладают меньшей несущей способностью. Их преимущества: высокая мобильность, простота сборки, хорошая коррозионная стойкость.

Наличие стабилизаторов

Комплект стабилизаторов – угловых опор – не предусмотрен в базовом комплекте, и его необходимо приобретать отдельно. Для оборудования высотой более пяти метров наличие стабилизирующих опор обязательно. Эти элементы безопасности повышают устойчивость моделей в несколько раз.

Строительные вышки-туры благодаря мобильности и относительно невысокой стоимости – оптимальный вариант при проведении небольших объемов ремонтно-строительных, монтажных работ, для обслуживания складских территорий.

Эйфелева башня | История, высота и факты

28 марта 2023 г. , 9:42 по восточноевропейскому времени (AP)

Франция видит новые пенсионные протесты, полиция готовится к насилию

Протесты и забастовки против непопулярных пенсионных реформ снова охватили Францию ​​

Вверх Вопросы

Для чего была построена Эйфелева башня?

Когда французское правительство организовывало Международную выставку 1889 года, посвященную столетию Французской революции, был проведен конкурс на лучший проект памятника. Было представлено более 100 планов, и комитет столетия выбрал проект известного мостостроителя Гюстава Эйфеля. После завершения Эйфелева башня служила входными воротами в экспозицию.

Что представляет собой Эйфелева башня?

Первоначально Эйфелева башня была построена как ворота на Международную выставку 1889 года, а также как свидетельство изобретательности французской промышленности. С тех пор он стал представлять особый характер города Парижа. Его огни также часто включают или выключают, чтобы отразить ознаменование крупных мировых событий.

Из чего сделана Эйфелева башня?

Эйфелева башня почти полностью сделана из кованого железа с открытой решеткой. Гюстав Эйфель использовал свои передовые знания о поведении металлических арок и металлических ферм под нагрузкой, чтобы спроектировать легкую и воздушную, но прочную конструкцию, которая предвещала революцию в гражданском строительстве и архитектурном дизайне.

Где находится Эйфелева башня в Париже?

Эйфелеву башню можно найти на Марсовом поле по адресу 5 Avenue Anatole France в 7-м округе Парижа. Расположенный на «Левом берегу», то есть к югу от реки Сены, легендарный 7-й округ Парижа является домом для многих других известных туристических достопримечательностей, таких как Музей Орсе и Музей Родена.

Когда сверкает Эйфелева башня?

Эйфелеву башню можно увидеть сверкающей каждую ночь в течение пяти минут каждый час, в точное начало часа. Нынешняя система освещения существует с 1985 года, хотя башня освещалась по-разному с момента ее дебюта на Международной выставке в 1889 году, когда использовались газовые фонари.

Посмотрите сверху вниз на Эйфелеву башню в Париже, построенную для Международной выставки 1889 года

Просмотреть все видео к этой статье

Эйфелева башня 0043 Эйфелева башня , парижская достопримечательность, которая также является технологическим шедевром в истории строительства. Когда французское правительство организовывало Международную выставку 1889 года, посвященную столетию Французской революции, был проведен конкурс на лучший проект подходящего памятника. Было представлено более 100 планов, и Комитет столетия принял проект известного мостового инженера Гюстава Эйфеля. Эйфелева концепция 300-метровой (984-футовой) башни, построенной почти полностью из кованого железа с открытой решеткой, вызвала удивление, скептицизм и немалую оппозицию по эстетическим соображениям. После завершения башня служила входными воротами в экспозицию.

Ничего похожего на Эйфелеву башню никогда не строили; он был вдвое выше купола собора Святого Петра в Риме или Великой пирамиды Гизы. В отличие от таких старых памятников, башня была возведена всего за два года (1887–1889 гг.) С небольшой рабочей силой и с небольшими затратами. Используя свои передовые знания о поведении металлических арок и металлических ферм под нагрузкой, Эйфель спроектировал легкую, воздушную, но прочную конструкцию, которая предвещала революцию в гражданском строительстве и архитектурном дизайне. А после открытия для публики 15 мая 1889 г., он в конечном итоге оправдал себя эстетически.

Еще из Британники

Париж: вокруг Эйфелевой башни

Эйфелева башня стоит на четырех опорах с решетчатыми балками, которые сужаются внутрь и соединяются в одну большую вертикальную башню. По мере того, как они изгибаются внутрь, пирсы соединены друг с другом сетью балок на двух уровнях, которые предоставляют туристам смотровые площадки. Напротив, четыре полукруглые арки в основании башни представляют собой чисто эстетические элементы, не выполняющие никакой конструктивной функции. Из-за своей уникальной формы, которая была продиктована частично инженерными соображениями, а также частично художественным чутьем Эйфеля, опоры требовали лифтов для подъема по кривой; машины со стеклянными клетками, разработанные американской компанией Otis Elevator, стали одной из главных особенностей здания, помогая сделать его одной из главных туристических достопримечательностей в мире.

Сама башня имеет высоту 300 метров (984 фута). Он опирается на основание высотой 5 метров (17 футов), а телевизионная антенна на вершине башни обеспечивает общую высоту 324 метра (1063 фута). Эйфелева башня была самым высоким сооружением в мире до завершения строительства Крайслер-билдинг в Нью-Йорке в 1929 году.

Редакция Encyclopaedia Britannica
Эта статья была недавно пересмотрена и обновлена ​​Адамом Августином.

Какова высота Эйфелевой башни?

СОЦИАЛЬНЫЕ НАУКИ — История

Задумывались ли вы когда-нибудь…

• Какой высоты Эйфелева башня?
• Сколько человек посетило Эйфелеву башню с момента ее открытия?
• Эйфелева башня больше, чем просто туристическая достопримечательность?

Теги:

Просмотреть все теги

• архитектура,
• Эйфелева башня,
• Франция,
• Париж,
• структура,
• самый высокий,
• Всемирная выставка

Эйфелева башня была спроектирована инженером Гюставом Эйфелем, чтобы стать координационным центром и входной аркой на Всемирной выставке, посвященной празднованию 100 летия 9 летия. 0097-й -й годовщины Французской революции. Он был открыт 31 марта 1889 года и с тех пор стал культовым символом Парижа и Франции, а также одним из самых узнаваемых сооружений в мире.

Во Франции Эйфелева башня известна как La Tour Eiffel или la dame de fer , что означает «железная леди». антенны наверху).30, когда в Нью-Йорке было построено Крайслер-билдинг.

Эйфелева башня остается самым высоким зданием Парижа. Это также самый посещаемый платный памятник в мире. По оценкам экспертов, с момента открытия Эйфелеву башню посетили более 200 миллионов человек!

Посетители могут подняться на три уровня Эйфелевой башни. На два нижних уровня можно подняться по лестнице или на лифте, и на обоих есть рестораны. На верхний уровень можно попасть только на лифте.

Чтобы построить Эйфелеву башню, сотни рабочих использовали более 2 миллионов заклепок, чтобы соединить более 18 000 кусков железа. Хотя процесс строительства был рискованным из-за конструкции башни с открытым каркасом, Эйфель настаивал на соблюдении мер предосторожности, и во время строительства погиб только один рабочий.

Хотите верьте, хотите нет, но Эйфелева башня не сразу стала хитом парижан. Многие считали его бельмом на глазу и хотели, чтобы его снесли.

С момента постройки в 1889 г.Всемирная выставка, башня изначально предназначалась для временного использования. Город Париж планировал демонтировать башню через 20 лет. Однако она оказалась ценной как башня радиосвязи, поэтому ей разрешили остаться.

Сегодня, безусловно, Эйфелева башня считается архитектурным шедевром, вдохновившим более 30 подобных башен по всему миру. Это больше, чем просто туристическая достопримечательность, она также продолжает оставаться ценным средством связи, поскольку используется для передачи сигналов как радио-, так и телевизионного вещания.

Интересно, что дальше?

Не пропустите завтрашнее чудо дня! Вернитесь в Вандерополис утром, чтобы насладиться празднованием, полным шумихи, дурачества и изобилия махинаций!

Попробуйте

Даже если вы не можете поехать в Париж, вы можете увидеть, как выглядит Эйфелева башня прямо сейчас , посмотрев эту веб-камеру в реальном времени. Если вы хотите почувствовать себя там, посмотрите на вид с земли или сверху!

Дети младшего возраста также с удовольствием будут играть с Эйфелевой башней, собирая пазлы, играя в игры на развитие памяти и украшая собственную Эйфелеву башню своим именем и фейерверком!

Получил?

Проверьте свои знания

Wonder Contributors

Благодарим:

Мэтью
за вопросы по сегодняшней теме Wonder!

Удивляйтесь вместе с нами!

Что вас интересует?

Wonder Words

• церемония
• посвятить
• культовый
• символ
• турист
• аттракцион
• инженер
• фокальный
• открыт
• заклепка
• бельмо на глазу
• демонтировать
• архитектурный
• шедевр

Примите участие в конкурсе Wonder Word

Оцените это чудо

Поделись этим чудом

×

ПОЛУЧАЙТЕ СВОЕ ЧУДО ЕЖЕДНЕВНО

Подпишитесь на Wonderopolis и получайте
Wonder of the Day® по электронной почте или SMS

Присоединяйтесь к Buzz

Не пропустите наши специальные предложения, подарки и рекламные акции.

Пиломатериалы: обзор

Древесина всегда считалась одним из самых распространенных строительных материалов. Она подходит для внутренней и внешней отделки, используется для изготовления вспомогательных сооружений, крепежных обрешеток и др. Особую группу составляют пиломатериалы. В этой статье мы разберем их основные характеристики и разновидности.

Чтобы разобраться в этом понятии, нужно начать с лесоматериала, который является сырьем для изготовления пиломатериала. Лесоматериал – это продукт вырубки лесополосы (в привычном понимании – стволы деревьев). Если перейти на специальную терминологию, то принято использовать понятия «бревно» и «кряж», которые объединяются словом кругляк или круглый лес. На предприятиях лес проходит процедуру распиловки, в результате этого получается пилопродукция.

Из всего массива пилопродукции пиломатериал выделяется наличием двух параллельных пластей (поверхностей). Партии измеряются кубометрами и могут использоваться для разного вида работ. Для получения готовых изделий применяются радиальная и тангенциальная распиловка. При радиальном способе распила бревно делится на доски от края окружности к центру годичных колец, как стрелки часов. Тангенциальный распил проходит по касательной.

Наглядные примеры тангенциального и радиального распилов

Под понятием пласть в строительстве понимается продольная поверхность пиломатериала. Пласть может быть худшей, лучшей, наружной и внутренней. Также изделия имеют кромки (параллельные узкие плоскости с боков) и торцы (прямоугольное и квадратное сечение, расположенное на концах).

На производстве пиломатериал проходит различные виды обработки, от этого зависит качество изделия.

• Обрезной – изделия с двумя отпиленными кромками, которые располагаются перпендикулярно пластям. Пиломатериал может быть односторонне-обрезным, в этом случае опилена только одна кромка. Основная сфера применения – черновая отделка, для использования в чистовой отделке такой пиломатериал нуждается в дополнительной обработке.
• Необрезной – пиломатериал с необработанными кромками, в этом случае на кромках обычно присутствует обзол, тогда как у обрезных изделий обзол срезается.

Обзол – это часть древесной кромки бревна, которая сохраняется после распиловки изделий. Доски с обзолом нуждаются в дополнительной обработке перед использованием

• Строганный – изделия, у которых выравнивается поверхность путем снятия верхнего слоя. Строганным считается пиломатериал, у которого обработано не менее одной пласти и не менее двух кромок. Строганный брус или доски можно использовать для создания различных чистовых покрытий, изготовления садовой мебели и др.

Строганные доски имеют более ровную поверхность, чем обрезные, на такой доске намного сложнее посадить занозу

• Калиброванный – материал, прошедший процедуру сушки и выдержанный в определенных размерах. С таким материалом в будущем будет меньше всего дополнительных работ.
• Профильный – продукт дальнейшей переработки пиломатериалов, на специальном оборудовании брусу и доскам придают форму согласно заданному профилю. Изделиям придается форма различных элементов или проводится шпунтовка для облегчения стыковки деталей друг с другом.

По количеству дефектов пиломатериалы подразделяются на пять сортов: отборный, 1-ый, 2-ой, 3-ий и 4-ый. Учитываются такие недостатки, как сучки, трещины, пороки строения древесины, грибковые и биологические поражения.

При покупке строительного материала определенного сорта важно визуально осматривать партию. Наличие большого количества сколов и трещин или изделий, полностью пораженных грибковыми заболеваниями должно настораживать. Если пораженная площадь составляет более 50%, то даже использование антисептических средств не станет гарантией нераспространения грибка.

Доска, пораженная грибком

• Отборный – пластевые, кромковые и ребровые сучки для изделия толщиной 40 мм не должны превышать 1/5 ширины, а их количество должно быть не больше двух на один метр длины. Для изделий более 40 мм сучки должны быть не больше 15 мм и могут составлять не больше 1/4 ширины. Загнившие сучки не допускаются. Трещины допускаются, но их размер зависит от длины, например, неглубокие трещины на пластях и кромках не должны превышать 1/6 длины, глубокие – 1/10 длины. При этом торцевые трещины для отборного сорта не допускаются. Изменение строения (крень), заросшая в стволе кора (прорость) и рак не допускаются, наклон волокон должен составлять не более 5%. Для отборного материала не приемлемо наличие гнили, плесени, участков поражения грибковыми заболеваниями. Продольная покоробленность не должна превышать 0,2%, поперечная – 1 %.
• Первый сорт – сучки могут составлять от 1/4 до 1/3 ширины по размеру, но их количество не может быть больше 3 – 2 (в том числе загнившие). Неглубокие трещины могут составлять 1/4 длины, глубокие – 1/6. Допускаются трещины в торцах. Такие дефекты, как наклон волокон, крень, двойная сердцевина и рак допускаются, но с определенными ограничениями. Грибные поражения не могут превышать 10 % от площади изделия.
• Второй сорт – при толщине более 40 мм сучья могут достигать половины ширины, а их количество может доходить до 3 на метр. Глубокие и неглубокие трещины для этого сорта не различаются, их доля не должна превышать 1/3 длины. Дефекты допускаются, как у первого сорта, но с большими допущениями. Грибные пятна и полосы могут достигать 20% площади. На любом участке допускаются до двух червоточин.
• Третий сорт – сучки могут занимать 1/2 ширины или всю кромку. Трещины могут занимать до 1/2 длины. Дефекты структуры допускаются и не нормируются, плесень может занимать до 50% площади, а грибковые поражения не нормируются.
• Четвертый сорт – допускаются сучки любых размеров и трещины, единственное условие – сохранение целостности изделия. По ГОСТу на четвертом сорте может присутствовать гниль в виде пятен или полос. Большинство других дефектов не нормируется.

Как и для любых древесных изделий, для пиломатериалов большое значение имеет порода древесины. Хвойные породы содержат в своем составе смолы, поэтому они обладают большей влагостойкостью и лучше подходят для наружных работ. Лиственные породы более чувствительны к воздействию влаги, такие изделия лучше использовать внутри здания. Хвойные пиломатериалы плохо подходят для бань и саун, так как при высоких температурах начинают активно выделять смолы. Также нельзя забывать, что все деревья имеют свою уникальную текстуру годичных колец и неповторимый оттенок, в этом вопросе выбор в большей степени является делом вкуса.

• Сосна – наиболее доступная древесина, поэтому главное её преимущества – цена. Еще сосна имеет свою особую текстуру. По конструкционным свойствам она уступает некоторым другим более дорогим хвойным породам.
• Лиственница обладает высокой влагостойкостью и антисептическим свойствами, устойчива к грибкам.
• Дуб – лиственная порода, обладающая высокой плотностью и прочностью. Может использоваться в качестве конструкционного материала при строительстве, но при этом дубовые пиломатериалы будут значительно дороже, чем аналогичные изделия из сосны.
• Бук – прочная лиственная порода, обычно используется для изготовления полов или сидений для мебели.
• Осина – используется для производства ДСП, обладает не очень хорошими конструкционными качествами, но при этом часто используется для строительства бань и саун.
• Кедр – отличается приятной текстурой. Влагостоек и обладает антисептическим эффектом, может обеззараживать воздух в помещении.

Пиломатериалы отборного, первого, второго и третьего сортов по уровню влажности подразделяются на сухие, сырые и сырые с нанесением антисептических средств. Для четвертого сорта влажность не нормируется. Пригодным для строительных и ремонтных работ считается уровень влажности не более 22%. Изделия с влажностью более 22% считаются сырыми и нуждаются в дополнительной просушке.

Просушка производится естественным способом или с помощью сушильной камеры. При естественном способе высушивания древесные пиломатериалы штабелируются, между изделиями прокладываются вентиляционные зазоры для циркуляции воздуха. При камерной сушке дерево подвергается температурному воздействию в закрытом пространстве. Благодаря этому удается снизить уровень влажности до 10 – 15%. При этом такие пиломатериалы нужно покрывать специальными составами для защиты от воды, так как дерево сохраняет способность впитывать влагу (гигроскопичность).

Материалы, полученные в результате распила лесоматериалов, принято делать на виды на основе их способа производства, влажности и других параметров. Наиболее понятное для большинства потребителей разделение – на конкретные строительные изделия, такие как брус, доска и др.

• Брус – изделие, высота и ширина которого превышает 10 см. Брус на сечении имеет форму прямоугольника или квадрата. Обработанные продольные пласти называют канты, в зависимости от их количества брус бывает двухкантный, трехкантный и четырехкантный. Необработанные поверхности имеют округлую форму бревна и обзол. Брус с обзолом годится для возведения временных конструкций, для которых не важен внешний вид. На четырехкантном (обрезном) брусе снимается обзол, благодаря этому получается четырехугольное или прямоугольное сечение, такой вариант наиболее оптимален для частного домостроения.

Первые четыре рисунка демонстрируют двукантный, трехкантный и четырехкантный брус

• Брусок – строительный материал с толщиной не более 10 см, ширина при этом не должна превышать двойную толщину, т.е. не более 20 см.

Бруски используются для создания каркасов и обрешеток для гипсокартона или для крепления плитного материала

• Доска – продольные изделия из дерева, толщина доски, как и у бруска, по ГОСТу не должна превышать 10 см, ширина доски должна превышать двойную толщину. Доска и брус изготавливаются из центральной или боковой части бревна. По этому признаку их делят сердцевинные, центральные и боковые.

Обапол – пилопродукция с необработанной или частично обработанной пластью. Обапол бывает дощатый или горбыльный

Некоторые разновидности часто причисляют к пиломатериалам, хотя по ГОСТу они являются пилопродукцией, так как не имеют двух параллельных пластей. К пилопродукции относятся шпалы (обрезные и необрезные), обапол и горбыль. Шпала используется в железнодорожном строительстве, дерево пропитывается продуктами нефтяной промышленности, обапол и горбыль имеют одну пропиленную сторону, другую — необработанную или частично пропиленную. Такие материалы часто используются в горной промышленности для сооружения временных конструкций. Раньше из-за дефицита качественного строительного материала обапол и горбыль использовались при строительстве для экономии, при этом для получения ровных краев и одинаковой ширины изделия приходилось дополнительно строгать и опиливать.

Коротко подведем итог тому, что нужно знать о пиломатериалах. Пиломатериалы – это обширный круг строительных материалов, которые получаются в результате распиловки лесоматериалов. Расход обычно производится в кубических метрах. Для частного строительства больше всего подходят обрезные и строганные изделия с уровнем влажности не больше 20%.

Сорта пиломатериалов: характеристики, описание, ГОСТы

Пиломатериалы оцениваются в зависимости от их качества, которое определяется в соответствии с рядом ГОСТов:

• Описание производства и пиломатериалов по ГОСТ 18288–87.
• Регламент по контролю качества пиломатериалов по ГОСТ 6564–84.
• Свод требований по классификации, ограничению, определению пороков ГОСТ 2140–81 и ГОСТ 2140–81

Если говорить о сортности, то она делится на 5 видов (отборный сорт, первый, второй, третий и четвертый) в соответствии с ГОСТ 2695–83 (лиственные породы), ГОСТ 24454–80, а также ГОСТ 8486–86 для сосновых пород древесины.
Базовые требования к древесине включают:

• Деформацию пиломатериалов после сушки.
• Соблюдение четких размеров.
• Отсутствие дефектов в готовом погонаже (трещин, сучков, последствий болезней, червоточины, обзол, следов плесени).

Оценка производится по худшей стороне, как в плоскости, так и по кромке.

Отборная кондиция.

Самый дорогостоящий из всех сортов погонажа. Примечательно, что отборный сорт может быть в 2-3 раза выше по стоимости от первого сорта, но незначительно отличаться визуально по качеству. Именно поэтому под видом отборного очень часто реализуется первый сорт.
Область применения:

• Отделка автомобилей, яхт, кораблей.
• Покрытие палуб.
• Изготовление мебели.

На 2 м длины не допускается отклонение волокон более чем на 5 градусов, сучки могут присутствовать, но они должны быть крупными и «живыми». Усушка может приводить к образованию трещин, однако не допускаются глубокие растрескивания. Естественно, не допускается гниль, механические повреждения, участки корневой системы, остатки коры, нарушение геометрии, поражение болезнями или червоточины. Нарушение геометрии возможно лишь в диапазоне 0,1-1 %. То есть, если вы заказываете брус 30 х 30, то пределы допусков будут 29,97 х 30,3, чего без использования экстракачественного сырья добиться практически невозможно.

Цены на древесину

Древесина 1 класса.

Древесина 1 класса ¬– ходовой и востребованный товар в мебельном производстве, используемый при изготовлении материалов для отделки, в общестроительных работах.

Технические требования:

• Не должна иметь выпавшие сучки, сквозные отверстия, следы поражения гнилью или грибком.
• Отбраковываются пиломатериалы с сучками более 10 мм в диаметре.
• Допускается тупой обзор по всей длине торцов, но не более 1/6 части всей длины погонажных изделий.

Не допускаются к реализации лесоматериалы с трещинами более четверти длины изделий, а также, если их глубина превышает 1 мм.

Древесина 2 класса.

Кондиция 2 класса предусматривает послабление требований к лесоматериалам. Это увеличивает объем поступающего в продажу леса, а значит – снижает стоимость для конечного потребителя. Например, допускается наличие расшатанных сучков, диаметр которых уже составляет до 20 мм. Область применения в основном – общестроительные работы: изготовление несущих конструкций, обрешетка, кровля, строительство деревянных щитов, опор.
Технические требования:

• Отбраковка по трухлявости, сильному поражению червоточинами (более 3 повреждений на 1 пог. метр лесоматериала).
• Допускаются для хвойных пород смоляные кармашки.
• Допускается обзол по длине доски (тупой и острый).
• Не допускаются к продаже под 2 сортом доски и брус с трещинами по 1/3 длины глубиной более 1 мм.

Низкая цена, но высокая эксплуатационная надежность обеспечили популярность древесины 2 класса, особенно для изготовления опалубки и кровельных работ.

ПРЕИМУЩЕСТВА БРУСА В LesMos

Качественная древесина, не понравится, заменим

Любое количество пиломатериалов погрузим бесплатно, разгрузим

Доставка день в день. Доставим быстро, разгрузим

Оплачивайте как вам удобно – наличный / безналичный расчет

Пиломатериалы хранятся на сухом складе

Оптовикам — скидки!

Древесина 3 класса.

Основная область применения – изготовление тары, сооружение временных построек, навесов, поддонов. Обращаем внимание, что в силу более мягких требований, несущая способность пиломатериала резко падает.
Технические характеристики:

• Допускается к реализации лесоматериал со значительным обзолом, крупными смоляными карманами, поврежденный червоточинами.
• Допускаются доски и брус со сквозными трещинами, выходящими, в том числе и на торец.
• Допускаются лесоматериалы с гнилыми, выпавшими и «табачными» сучками.

Применение такого материала в строительстве ограничено, но в силу низкой стоимости его можно использовать там, где нет нагрузки на конструкции из дерева, и где не требуется красивый внешний вид древесины.

Древесина 4 класса.

Этот класс самый недорогой. В него попадает весь лес, пораженный червоточинами, с высоким обзолом, зараженный гнилью, с сильно покоробленной поверхностью, трещинами и выпавшими сучками. Несмотря на неприглядный внешний вид, древесина 4 сорта может использоваться в общестроительных работах (в обшивке деревом, изготовлении опалубки с применением гладкой стороны, строительстве ограждений). Как правило, общее повреждение гнилью и прочими дефектами не должно превышать 10 % от всей длины лесоматериалов. Поперечное и продольное коробление не регламентируется.
Выбирая древесину, смотрите не на ценник, в котором указан класс, а на фактическое состояние погонажа. Недобросовестные производители и продавцы злоупотребляют правилами сортировки погонажа, чтобы повысить свою прибыль. Поэтому, если вы хотите купить лесоматериалы по выгодным ценам и с гарантией их качества – обращайтесь к ответственным производителям.

У нас можно приобрести

Пиломатериалы Определение и значение | YourDictionary

lŭmbər

пиломатериалы, пиломатериалы, пиломатериалы

сущ.

пиломатериалы

Распиленный на брусья, доски, доски и т.п. размеров, удобных для строительства или столярных работ.

Новый мир Вебстера

Что-то бесполезное или громоздкое.

Американское наследие

Разные выброшенные предметы домашнего обихода, мебель и т. д., хранящиеся или занимающие место.

Webster’s New World

(неисчислимо) Древесина, предназначенная для использования в качестве строительного материала.

Wiktionary

Synonyms:

• Synonyms:
• timber
• baseball-bat
• forest products
• hardwood
• boards
• lumbering products
• sawed timber
• logs
• cut timber
• softwood

глагол

ковылять, грохотать, ковырять

Двигаться тяжело, неуклюже и часто шумно.

Танки карабкаются вверх по склону.

Новый мир Вебстера

Чтобы срубить лес и распилить его на пиломатериалы.

Webster’s New World

Заполнять или загромождать бесполезными предметами или мусором; беспорядок.

Webster’s New World

Вывозить (древесину) из (области) для использования в качестве пиломатериалов.

Новый мир Вебстера

Двигаться с грохотом.

Американское наследие

Synonyms:

• Synonyms:
• pound
• log
• burden
• boards
• blunder
• timber
• wood
• useless
• shuffle
• plod
• trudge
• galumph
• clump
• stump
• глыба

Антонимы:

• Антонимы:
• скользить
• облегчить
• снять бремя

3 Реклама

0139
Происхождение пиломатериалов

• среднеанглийский lomeren возможно скандинавского происхождения
  От
  Словарь английского языка американского наследия, 5-е издание

• Возможно, из пиломатериалов

  От
  Словарь английского языка американского наследия, 5-е издание

• Неизвестное происхождение.

  От
  Викисловарь

Статьи по теме

Также упоминаются пиломатериалы

• virgin-timber
• lumbering ¹
• log ¹
• glulam
• wood ¹
• dendrochronology
• mulligan car
• crampoon
• red cedar
• Portland
• four-by- два
• луковица

Реклама

Найдите похожие слова

Найдите похожие слова на пиломатериал с помощью кнопок
ниже.

Слова рядом с древесина в словаре

• lumbago
• lumbal
• lumbar
• lumbar-puncture
• lumbar-vertebra
• lumbee
• lumber
• lumbered
• lumberer
• lumbering
• lumberingly
• лесоруб

Объяснение сортов пиломатериалов – что означают различные типы сортов пиломатериалов

Что означают различные типы сортов пиломатериалов

Пиломатериалы – изделия из древесины, распиленные и профилированные из бревен заготовленных деревьев. По своей природе древесина не имеет однородной консистенции и поэтому будет содержать дефекты, которые влияют на внешний вид пиломатериала, созданного из древесного материала, а также могут влиять на структурные характеристики. В США пиломатериалам присваивается сорт, который устанавливает меру постоянства конечной продукции, производимой лесопильными заводами. Эти сорта используются как для определения качества поставляемых пиломатериалов, так и для предоставления покупателю средств для оценки стоимости и потерь, связанных с выбором данного сорта продукта в качестве сырья.

Существуют системы классификации пиломатериалов как для хвойных, так и для лиственных пород – в этой статье представлено краткое описание обеих систем и дано объяснение значения каждой категории.

Мягкая древесина по сравнению с лиственной

Древесина может быть классифицирована как хвойная или лиственная. Однако эти условия не являются строгим показателем относительной твердости самой древесины.

Мягкая древесина – это древесина, полученная в результате заготовки хвойных деревьев (голосеменных), которые чаще называют вечнозелеными деревьями. Эти деревья обычно имеют иголки и шишки, а не листья. Пиломатериалы из хвойных пород, как правило, легче и имеют меньшую плотность, чем лиственные, из-за того, что эти деревья демонстрируют более высокую скорость роста, чем лиственные. Высокие темпы роста способствуют обильному предложению, при этом большая часть перерабатываемой древесины приходится на хвойные породы. У них, как правило, более прямая текстура, что делает эту древесину пригодной для использования в строительных пиломатериалах и строительных компонентах, таких как окна и двери.

Некоторые из наиболее часто используемых хвойных пород, которые перерабатываются в пиломатериалы, включают:

• Кедр – как красный, так и желтый чаще всего
• Пихта — часто называемая Пихта Дугласа
• Сосна
• Красное дерево
• Ель

В противоположность этому лиственные породы получают из покрытосеменных (цветущие деревья, обычно широколиственные), которые сбрасывают листву осенью и зимой. Эти деревья содержат сосуды, которые служат транспортным механизмом для воды, и имеют поры на своей поверхности, что приводит к более сложному и интересному рисунку зерен в этой древесине, в зависимости от размера пор. Эта характеристика делает их предпочтительными породами древесины для использования в деревообработке. Деревья лиственных пород растут медленнее, чем хвойные, что способствует их большей плотности, что делает эти леса более прочными и долговечными. Это свойство позволяет использовать их в производстве мебели, краснодеревщиков, напольных покрытий и других строительных работах, где долговечность службы имеет первостепенное значение. Пиломатериалы из лиственных пород, как правило, дороже, чем пиломатериалы из хвойных пород, что обусловлено более ограниченным предложением из-за более медленного роста деревьев и ценности прочности материала.

Обычные пиломатериалы из лиственных пород включают:

• Ольха
• Ясень, включая белый ясень
• Бук
• Береза ​​
• Вишня
• Гикори
• Красное дерево
• Клен
• Дуб, включая красные и белые сорта
• Тополь
• Тик
• Грецкий орех

В приведенной ниже таблице 1 приведены распространенные сорта твердой и мягкой древесины и их плотность в фунтах на кубический фут.

Таблица 1 – Плотность обычных лиственных и хвойных пород

Пиломатериалы хвойных пород сорта

Американский комитет по стандартизации пиломатериалов (http://www. alsc.org) является органом, разработавшим и поддерживающим Американский стандарт на пиломатериалы хвойных пород PS 20 под эгидой Министерства торговли США.

В большинстве случаев пиломатериалы из хвойных пород используются для строительных пиломатериалов, которые могут быть дополнительно подразделены на устойчивые к нагрузкам, не подвергающиеся давлению и пиломатериалы для внешнего вида. О внешнем виде пиломатериалов судят в основном по общему визуальному качеству, в то время как пиломатериалы, подвергнутые или не подверженные стрессу, больше связаны со структурной целостностью древесины. Розничные лесопилки обычно продают пиломатериалы, не подвергающиеся стрессовым нагрузкам и имеющие внешний вид, которые в совокупности называются «дворовыми пиломатериалами». Сортировка производится после завершения операций сушки и наплавки и осуществляется на основе размера и количества дефектов, появляющихся на лучшей стороне изделия.

Ненапряженные пиломатериалы марки

Для ненапряженных пиломатериалов (распространенным примером является «2-by») толщиной менее 2 дюймов и шириной более номинальной 2 дюймов сорта показаны в Таблице 2 ниже:

Таблица 2: Сорта пиломатериалов для обычных (не подвергающихся стрессу) пиломатериалов

Внешний вид пиломатериалов

При использовании пиломатериалов с внешним видом дополнительный акцент делается на внешний вид пиломатериалов, учитывая, что они могут быть открыты после установки, например. Используется для изготовления мебели из хвойных пород. Пиломатериалы высшего сорта обозначаются как отделочные, за ними следуют отборные и обычные. Существуют некоторые различия в этих терминах и оценках в зависимости от ответственного агентства.

В таблице 3 ниже показаны обозначения сортов для избранных и обычных хвойных пород:

Таблица 3: Сорта пиломатериалов для отборных и обычных пиломатериалов

Пиломатериалы с классом прочности

Мягкая древесина, прошедшая градуировку по нагрузке, используется в качестве балок, стоек, стоек, стропил и перекрытий, например, в тех случаях, когда материал функционирует в качестве несущей способности и к нему будут приложены рабочие напряжения. Степень напряжения может быть определена либо визуально, либо посредством механических испытаний в соответствии со стандартами и процедурами ASTM, устанавливающими стандартные рабочие значения механических свойств, таких как модуль упругости и изгибающий момент. Эти части называются конструкционными пиломатериалами.

Классификация пиломатериалов

по прочности показана ниже в Таблице 4:

 Таблица 4: Сорта пиломатериалов для стресс-класса пиломатериалов

Пиломатериалы лиственных пород сорта

Сортировка лиственных пород значительно проще, чем хвойных пород. Американский совет по экспорту древесины лиственных пород (https://www.ahec.org/) разработал Иллюстрированное руководство по сортам пиломатериалов лиственных пород США, которое обеспечивает основу для системы классификации, стандартов измерения и описания характеристик и дефектов, связанных с десятью из обычных лиственных пород в использовании.

Принимая во внимание акцент лиственных пород на общем внешнем виде продукта, неудивительно, что внешний вид становится основным фактором, используемым для установления сорта пиломатериала. Классификация древесины лиственных пород для пиломатериалов учитывает размер и количество кусков (или обрезков), которые могут быть получены при создании продукта из лиственной древесины. Таким образом, система оценок основана на измеряемом проценте чистой древесины, не имеющей дефектов, для каждого из сортов. Более высокие сорта будут иметь больший процент полезного выхода материала, который неуклонно снижается для более низких сортов твердой древесины. Таким образом, высшие сорта дают самые большие или самые длинные чистые куски для использования, в то время как более низкие или обычные сорта требуют дополнительных разрезов для получения чистых кусков, которые, таким образом, будут иметь тенденцию быть короче или меньше.

Высшие или высшие классы обозначаются как FAS (Firsts and Seconds), FAS/1F (FAS-One-Face) и Sel (Selects). Они наиболее подходят для таких применений, как мебель, длинные прозрачные молдинги и другие изделия, где необходимо делать широкие и максимально четкие вырезы.

Обычные сорта, номер 1, номер 1 и номер 2, подходят для изготовления кухонных корпусов, деталей мебели, полов из досок и планок. Обратите внимание, что разница сортов между высшим и обычным сортами отражает выход (измеряемый как полезный % чистого и бездефектного материала). Чистота обычного куска будет такой же, как и у высшего сорта, но размер обычного куска будет меньше по сравнению с сортами FAS и Select.

Первый и второй классы (FAS)

Для первого и второго классов (FAS) требуется:

• минимальный размер платы 6 x 8 дюймов
• длина 8 футов или более
• выход 83-1/3% до 100% чистой древесины
• минимальный размер обрезки 3 дюйма в ширину и 7 футов в длину или 4 дюйма в ширину и 5 футов в длину
• , что обе стороны платы должны соответствовать требованиям

Класс FAS One Face (F1F) требует, чтобы деталь соответствовала требованиям класса FAS для так называемой лучшей поверхности доски, в то время как плохая сторона может соответствовать требованиям более низкого общего класса номер 1. Этот сорт часто смешивают с FAS при продаже в согласованном процентном соотношении, например, 80% FAS / 20% F1F.

Выбирает класс

Требования к выбору такие же, как и для F1F, за исключением того, что минимальный размер доски уменьшен до 4 дюймов и шире при длине 6 футов или больше.

Номер 1 Обыкновенный (№ 1С) Класс

Обычный сорт номер 1, также называемый корпусным сортом, используется для производства кухонных шкафов и деталей мебели. Обычный класс номер 1 требует звонка:

• минимальный размер доски шириной 3 дюйма
• минимальная длина 4 фута
• выход чистой поверхности 66-2/3% до, но ниже минимального выхода FAS 83-1/3%
• минимальный размер сплошной рубки 3 дюйма x 3 фута или 4 дюйма x 2 фута
• требование, чтобы обе стороны платы соответствовали этим стандартам

Номер 2A Общий (№ 2AC)

Номер 2A Обычный сорт, называемый сортом Economy, еще больше снижает выход и размеры плит. Этот сорт часто выбирается для использования в производстве напольных покрытий из твердой древесины, а также находит применение в производстве небольших компонентов мебели. Для общего класса Number 2A требуется:

• минимальный размер доски шириной 3 дюйма
• минимальная длина 4 фута
• диапазон доходности чистой поверхности минимум на 50% выше, но меньше общего предела доходности номер 1 в 66-2/3%
• минимальный размер сплошной рубки 3 дюйма x 2
• градация должна основываться на самой бедной грани

Таким образом, даже лучшая лицевая сторона получит более высокую оценку, изделие все равно будет иметь общую оценку 2А.

Сводка обозначений марок представлена ​​в Таблице 5 ниже:

Таблица 5: Сорта пиломатериалов для лиственных пород

Полезная номенклатура

Существуют специальные термины и определения, используемые при сортировке пиломатериалов, некоторые из которых приведены здесь для удобства:

Подножка – определяется как произведение ширины доски на толщину (обе в дюймах), умноженное на длину доски в футах.

Мера поверхности – определяется как мера площади поверхности доски. Размер поверхности рассчитывается путем произведения ширины доски (измеряемой в дюймах) на длину доски (измеряемой в футах), а затем деления этого произведения на 12 с округлением до ближайшего целого числа. Эта мера представляет собой предполагаемую площадь поверхности в квадратных дюймах.

Валовой подсчет – также называемый зеленым подсчетом, это значение представляет собой количество досок в футах высушенных в печи пиломатериалов при измерении до процесса сушки. Усадка в результате операции сушки уменьшит это значение примерно на 7%

Сумма нетто – то же измерение, что и сумма брутто, за исключением того, что измерение выполняется после выполнения операции сушки пиломатериала.

Резюме

В этой статье представлен краткий обзор различных систем классификации древесины хвойных и лиственных пород. Чтобы узнать больше о поставщиках пиломатериалов, см.

Точная 3D печать металлом на заказ в Sprint 3D

3D печать металлом – аддитивное производство металлических изделий, которое по праву является одним из наиболее перспективных и стремительно развивающихся направлений в трехмерной печати как таковой. Сама технология берет свое начало еще с обычного спекания материалов, применяемого в порошковой металлургии. Но сейчас она стала более совершенной, точной и быстрой. И сегодня компания SPRINT3D предлагает вам печать металлом на 3D принтере на действительно выгодных условиях. Но для начала – немного информации о самом производственном процессе и его возможностях.

Технология селективного лазерного сплавления

SLM или технология селективного сплавления – это тип прямой печати металлом, при котором достигается плотность 99,5%. Разница особенно ощутима, если сравнивать с моделями, полученными обычным литьем. Достигается такой показатель благодаря внедрению новейших технологий именно в аппаратной части:

• Применение специальных роликов для утрамбовки порошков и, как следствие, возможность использования порошков с размером частиц от 5 мкм.
• Повышение насыпной плотности, способствующее уплотнению конечных изделий.
• Создание разреженной атмосферы инертных газов, при которой достигается максимальная чистота материала, отсутствует окисление и исключаются риски попадания сторонних химических соединений в состав.

Но самое главное – современный 3D принтер для печати металлом позволяет легко подобрать индивидуальную конфигурацию для печати конкретным металлическим порошком. Таким образом даже с недорогим материалом можно получить первоклассный результат. Но только при условии использовании качественного современного оборудования. И здесь мы тоже готовы вас удивить!

3D-печать металлом В SPRINT 3D

3D-печать на собственных 3D-принтерах

Самая большая рабочая область — 280х280х350 мм

Толщина слоя до 15 микрон

3D различными видами металлов

Доставка по всей России и странам СНГ

Установки для 3D печати металлом, которые мы используем

Качество производства – ключевое требование, которое мы ставим перед собой. Поэтому в работе используем только профессиональное оборудование, обладающие широкими возможностями для печати металлом. Рассмотрим подробнее каждую из производственных установок.

Производственная установка SLM 280HL

SLM 280HL – разработка германской компании SLM Solutions GmbH, использующая технологию послойного лазерного плавления порошковых металлических материалов. Установка оснащена большой рабочей камерой и позволяет создавать 3D объекты размерами 280х280х350 мм. Среди главных преимуществ печати данной установкой можно выделить:

• Малую минимальную толщину наносимого слоя – 20 мкм.
• Заполнение рабочей камеры инертным газом, что позволяет работать с различными реактивными металлами.
• Скорость печати составляет до 35 см/час.
• Толщина слоя построения – 30 и 50 мкм.
• Мощность – 400 Вт.

Отдельно отметим запатентованную систему подачи порошкового материала, благодаря которой скорость печати значительно выше, чем на большинстве производственных установок в той же ценовой категории. В производстве мы используем следующие материалы:

• Нержавеющая сталь (отечественная 07Х18Н12М2 (Полема), 12Х18Н10Т и импортная 316L).
• Инструментальная сталь (импортная 1.2709).
• Жаропрочные сплавы 08ХН53БМТЮ (аналог Inconel 718, про-во Полема) и ЭП 741 (производства ВИЛС).
• Кобальт-Хром (COCR)

3D-принтер SLM 280HL может использоваться для создания разного рода металлических компонентов, прототипов и конечных изделий. При необходимости мы можем обеспечить мелкосерийное производство.

Производственная установка ProX 100

ProX 100 – компактная установка для 3D печати металлом, разработанная американской компанией 3D Systems. Она работает по технологии прямого лазерного спекания, благодаря чему обеспечивает высокую скорость и точность производства. Среди основных характеристик стоит выделить:

• Размер рабочей камеры – 100х100х80 мм.
• Толщина слоя построения – 20 и 30 мкм.
• Мощность – 50 Вт.

ProX 100 позволяет создавать прототипы, которые невозможно разработать стандартными методами, обеспечивает короткие сроки изготовления, гарантирует отсутствие пористости материала и высокую плотность деталей. Кроме того, отметим стандартизированное качество всех изделий вне зависимости от их структуры. На данный момент модель активно используется в стоматологии при создании высокоточных протезов, но нашла широкое применение и в других отраслях:

• Производство двигателей и отдельных их деталей.
• Разработка медтехники.
• Печать ювелирных изделий и даже предметов современного искусства.

В печати мы используем сплав кобальт-хром КХ28М6 (производство Полема), изначально разработанный для аддитивных технологий при создании эндопротезов.

3D печать металлом – применение в настоящее время

Многие специалисты утверждают, что 3D печать как таковая еще полностью не раскрыла свой потенциал. К примеру, Илон Маск планирует использовать технологию в колонизации Марса для строительства административных и жилых зданий, оборудования и техники прямо на месте.  И это вполне реально, ведь уже сейчас технология трехмерной печати металлом активно применяется в различных отраслях:

• В медицине: изготовление медицинских имплантов, протезов, коронок, постов и т.д. Высокая точность производства и относительно доступная цена сделали 3D печать очень актуальной в данной отрасли.
• В ювелирном деле: многие из ювелирных компаний используют технологию 3D печати для изготовления форм и восковок, а также непосредственно создания ювелирной продукции. К примеру, печать титаном позволяет создавать изделия, которые ранее представлялись невозможными.
• В машинной и даже аэрокосмической отраслях: BMW, Audi, FCA и другие компании не первый год используют 3D печать металлом в прототипировании и всерьез рассматривают ее использование в серийном производстве. А итальянская компания Ge-AvioAero уже сейчас печатает компоненты для реактивных двигателей LEAP на 3D принтерах.

И это лишь малая часть того, что можно создавать на современном оборудовании. Практически все металлические изделия, которые вам необходимы, можно создать при помощи технологии 3D печати металлом. И если данная услуга актуальна для вас, обратитесь в SPRINT3D. Мы возьмемся за работу любой сложности и объемов. А главное – предоставим первоклассный результат!

Будущее уже здесь!

Вас может заинтересовать

Как работают 3D принтеры по металлу. Обзор SLM и DMLS технологий. Аддитивное производство. 3D печать металлом.

3D печать металлами. Аддитивные технологии. 

SLM или DMLS: в чем разница?

Всем привет, Друзья! С Вами 3DTool!

Каталог 3D принтеров по металлу BLT 

Селективное лазерное плавление (SLM) и прямое лазерное спекание металла (DMLS) — это два процесса аддитивного производства, которые принадлежат к семейству 3D-печати, с использованием метода порошкового наслоения. Две этих технологии имеют много общего: обе используют лазер для выборочного плавления (или расплавления) частиц металлического порошка, связывая их вместе и создавая модель слой за слоем. Кроме того, материалы, используемые в обоих процессах, являются металлами в гранулированной форме. 

Различия между SLM и DMLS сводятся к основам процесса связывания частиц: SLM использует металлические порошки с одной температурой плавления и полностью плавит частицы, тогда как в DMLS порошок состоит из материалов с переменными точками плавления.  

Особенности реза ПВХ, акрила и поликарбоната ➡ AVERS

Большинство пластиков, востребованных в рекламе и дизайне интерьера, довольно легко поддается механической обработке даже в домашних условиях или в небольших цехах. Однако работа с каждой разновидностью требует особого подхода. Например, некоторые виды пластика расплавляются во время процесса резки, если не принять надлежащие меры предосторожности. Кроме того, пластиковые поверхности подвержены царапинам, и края иногда нуждаются в полировке, когда проект завершен.

Рассмотрим, как резать ПВХ, чем можно резать монолитный поликарбонат и чем лучше резать акрил. Именно эти материалы чаще всего используются в рекламных и дизайнерских проектах.

Канцелярский нож

Если необходимо сделать прямой разрез на тонком листе ПВХ, а также акрилового или поликарбонатного пластика (толщиной до 2-5 мм), лучший способ — это использовать универсальный нож Olfa с острым металлическим прямым лезвием и линейку, чтобы порезать пластик, а затем сломать его на столе с острым краем. Техника почти идентична резке стекла, за исключением ключевого момента: прорезается примерно 2/3—3/4 пути, и лучше всего подойдет специальный нож — скребок.

Как лучше резать оргстекло и другие пластики этим инструментом:

• Закрепите лист на большой рабочей поверхности с помощью зажимов.
• Отметьте желаемую линию разреза, затем надрежьте лист пластика, делая несколько проходов, пока не достигнете глубокого углубления.
• Переверните лист и повторите процесс на противоположной стороне, вдоль той же линии реза.
• Поместите пластик на рабочую поверхность, выровняв надрезанную канавку с краем рабочей поверхности. Закрепите пластик с помощью зажима.
• Отломайте часть, которая свисает с поверхности. Держите линейку поверх пластика, чтобы защитить край пластика от разрушения или сколов. Это особенно важно при работе с хрупким пластиком, таким как акрил.

Это описание не касается того, как резать вспененный ПВХ. Этот материал часто можно разрезать и одним движением с помощью универсального ножа.

Ручная пила

Также выбирая, чем резать панели ПВХ или чем резать поликарбонат в домашних условиях, некоторые отдают предпочтение ручной пиле, однако этот метод требует большей концентрации по сравнению с электрическими пилами. Для достижения наилучшего результата целесообразно использовать пилу с равномерными зубьями, плюс существует ограничение по ширине деталей.

Этот метод занимает много времени и потребует обширной полировки торцов, чтобы вернуть прозрачность и блеск акрилу.

Настольная пила

Для прямых резов пригодна и настольная пила. Ограждение и измеритель торца упрощают контроль и повышают точность работы. Мощности даже недорогой пилы более чем достаточно для пластика.

Если вы не можете найти специальную пилу, любой режущий диск с тонкими зубьями (то есть с большим количеством зубьев) также должен работать. Типичные деревообрабатывающие лезвия просто разбивают и повреждают пластик, что делает их неподходящими.

Нанесите малярную ленту вдоль линии резки, чтобы смягчить сколы. Необходимо помнить, что слишком быстрое движение приведет к расплавлению и сварке свежесрезанного акрила или других пластиков, что сделает его цельным куском.

Дисковые пилы

Ключ к хорошему резанию этими инструментами — высокая скорость резания (скорость вращения) и плавная подача материала. Выбирая, чем правильно резать поликарбонат или акрил, убедитесь, чтобы в станке присутствовал инструмент для удаления пыли/стружки. Выберите диск HSS с чередующимися зубьями, подходящий для пластмасс. Угол просвета зубьев должен составлять от 10° до 15°, передний угол — до 6°.

Электрический лобзик

Лобзик — это отличный выбор для порезки листов. При использовании направляющей линейки хорошо выполняет прямые разрезы. Также прекрасно справляется с изогнутыми и сложными разрезами. Однако при работе необходимо учитывать вибрацию, которая негативно влияет на материал и точность реза. Поэтому прежде, чем резать сотовый поликарбонат или другие пластики, необходимо тщательно зажимать лист.

В идеале использовать острое лезвие, предназначенное для пластика. Также можно использовать лезвие, помеченное для дерева, но возможно, что трение от лезвия создаст слишком много тепла, что приведет к расплавлению разрезанного пластика. Чтобы этого не происходило, необходимо экспериментировать с различными настройками и скоростью работы. Используйте среднюю и высокую скорость и осторожно перемещайте пилу сквозь материал.

Фрезерная резка

Одним из наиболее оптимальных способов реза полимеров является фрезерная резка пальчиковой или дисковой фрезой. Если правильно подобрать фрезу для акрила, край получается прозрачным и не требует полировки. Однако есть как преимущества, так и ограничения. К преимуществам можно отнести: скорость и точность порезки, отсутствие внутренних напряжений после обработки. Среди ограничений: толщина реза, фактический диаметр режущего инструмента, который «выбирает» материал и превращает его в стружку, точность реза ограничена механикой и толщиной фрезы, рез не может быть менее 1 мм.

Лазерные системы

Лазерные системы предназначены для сложной и высокоточной порезки и чаще всего применяются для порезки акрила. Подключенный к компьютеру лазерный резак работает как принтер для перенесения дизайна/изображения на лист акрила. Если требуется создать сложные, замысловатые и креативные формы из пластика, тогда лазер, является лучшим вариантом.

Перед тем, как резать оргстекло лазером, важно иметь хорошую векторную модель. Ее можно создать в любом из различных программных инструментов векторной графики. Чтобы подготовить файл, нужно знать и программу, в которой работает машина. Большинство программ работают в режиме RGB и в миллиметрах. В этом случае цвет каждой линии должен быть указан производителем, а шаг должен быть 0,01 мм.

Если нужно разрезать много деталей, лучше всего держать их как можно ближе друг к другу (обычно ограничено 2 мм между компонентами, но это зависит от толщины листа).

Если в модели есть текст, будет обрезан только контур. Буквы с пространством внутри (например, A, O, B) должны иметь ссылку, которая соединяет внутреннее и внешнее пространство. Если планируется порезка тонких листов, то стоит учитывать, что острые углы могут ломаться. Решение заключается в том, чтобы добавить маленькое отверстие в каждый острый угол. Это позволит распределить напряжение по всей поверхности.

Итак, чем бы вы не решили резать оргстекло и остальные материалы, всегда необходимо соблюдать меры предосторожности. Прикрепите лист пластика к рабочей станции с зажимами, чтобы он не сместился во время резки, и наденьте защитные очки, чтобы защитить глаза от случайных кусочков стружки.

Компания AVERS предлагает широкий ассортимент разнообразных пластиков, а также услуги по их обработке на промышленном оборудовании. Получить помощь в выборе наиболее подходящего материала для конкретной задачи и профессиональную консультацию по его обработке можно, обратившись в чат или по телефонам.

Как и чем резать оргстекло (акрил) в домашних условиях: 6 способов

Домашнему мастеру приходится иметь дело с разными материалами. Хорошо, когда есть специальные инструменты для обработки каждого. Но так бывает не всегда, чаще используется уже имеющийся универсальный набор. Разберемся, как и чем резать оргстекло в домашних условиях, чтобы получить точный рез и не испортить заготовку. 

Все о самостоятельной резке оргстекла

Особенности материала
Правила резки
Инструменты для резки материала

— Ножовка

— Резак

— Электролобзик

— Электрофрезер

— Болгарка

— Нихромовая проволока

Акриловым стеклом называют пластик. Он получается при смешивании метилакриловой кислоты с эфирными компонентами и последующей их полимеризации. Известен под названиями акрил, плексиглас, оргстекло. Не уступает стеклу в прозрачности, но при этом имеет меньший вес. При нагреве до 90-100°С материал становится пластичным. Его можно изгибать, придавать нужную форму. Это свойство надо учитывать при обработке. При нагреве легко деформировать заготовку.

Плавиться акрил начинает при 160°С. Лезвие электроинструмента в процессе разрезания греется и нагревает обрабатываемую деталь. Температура довольно быстро переходит точку плавления. Оргстекло плавится, его частички налипают на режущий узел, что затрудняет работу. Поэтому желательно использовать охлаждение. Так, на производстве проводится обдув струей холодного воздуха или подается вода. В домашней мастерской обычно используется последний метод.

ShutterStock

Чтобы быстро и точно разрезать заготовку, надо выполнить несколько правил. Они «работают» для большинства синтетических материалов: органического стекла, поликарбоната и других. Перечислим основные правила, как резать в домашних условиях оргстекло 4 мм и других размеров. 

• Прямой или криволинейный рез сделать намного проще, если деталь разогрета. Для этого перед обработкой ее немного прогревают. В качестве источника тепла используют строительный фен либо газовую горелку. Важный момент. Чтобы не подплавить акрил, его держат на расстоянии от греющего приспособления.  
• Для работы лучше всего выбирать полотно с маркировкой MP.S. Это закаленная сталь высокой прочности.
• Пилить любым электроинструментом надо только на низких оборотах. Иначе акриловое стекло будет нагреваться от лезвия и плавиться. Скорость для каждого приспособления подбирается индивидуально. 
• Резать материал без защиты глаз нельзя. Надо надевать маску или специальные очки. При работе образуется много очень острых мелких осколочков, которые разлетаются из-под режущего узла.  

Instagram mechanika.in.ua

ShutterStock

Вариантов, чем резать в домашних условиях оргстекло 2 мм и толще, много. Подробно разберем самые эффективные и легкодоступные.

1. Ножовка 

По твердости и сложности обработки оргстекло сопоставимо с буком. Его достаточно просто разрезать ножовкой или, если объем работы невелик, самодельным резаком, изготовленным из режущего полотна. Для обработки выбирают лезвие с частыми мелкими зубцами. Сначала заготовку размечают, проводят на ней линию отреза. Чаще всего это прямая. Вырезать криволинейную деталь ножовкой очень сложно. Разметку хорошо выполнять фломастером либо маркером. Он оставляет четкий след.Можно поступить иначе. Процарапать линию острым гвоздем или ножом. Пилить нужно медленно, не допуская сильного нагрева детали. Для предотвращения залипания лезвия рекомендуется периодически поливать участок резания холодной водой. Срез от ножовки получается неровный, требует доработки шлифованием. 

2. Резак

Им удобно пользоваться при небольших объемах работ, когда толщина листа не превышает 2-3 мм. В строительных магазинах продается приспособление для резки. С его помощью выполняют прямые резы, криволинейные делать затруднительно. Перед разрезанием заготовку размечают. Затем плотно прижимают к намеченной линии металлическую линейку. С усилием проводят резаком по листу. Делают это несколько раз, чтобы получился пропил глубиной примерно наполовину пластины. Затем кладут ее на край стола или верстака и точным движением обламывают край.

Срез получается неровный, его шлифуют. В некоторых случаях используют самодельный резак из ножовочного лезвия по металлу. Берут полотно, иногда даже бывшее в употреблении, на точильном круге оформляют ему острый «носик», чтобы было удобно пилить. Противоположный край будет рукояткой. Его обматывают изолентой. Самодельный резак готов. Работают им так же, как и ножовкой. 

Instagram sssr.instrument

Instagram enerteh.by

3. Электролобзик

Для работы выбирают только лобзик с регулируемым количеством оборотов. Лучше всего брать пилки по металлу, если это невозможно, подойдут и лезвия для дерева. При этом они должны быть с мелкими и частыми зубцами. Электролобзиком возможно выполнить не только прямой рез, но и криволинейный. Правда, сделать это будет непросто. В любом случае начинают с разметки.

Пилку ставят на линию отреза, включают инструмент. Выбирают самые маленькие обороты и минимальную скорость. Стараются двигаться медленно, чтобы пила не грелась. При появлении признаков плавления материала работу останавливают, льют на пропил холодную воду. Заметить плавление просто. Пластик в районе разреза становится молочно-белым, появляется дымок и характерный запах. 

Instagram elektrika.vld

Instagram plast_ru

4. Электрофрезер

С помощью фрезы можно сделать качественный ровный рез, но при этом режущий узел быстро срабатывается. Для отрезания выбирают фрезу толщиной не больше миллиметра. Еще один минус — сильное задымление при работе, поскольку акрил греется. Без охлаждения он может не только плавиться, но и вспениваться. Поэтому надо обязательно подвести воду для охлаждения участка резки. Проще всего подавать охлаждающую жидкость из пластиковой бутылки, в пробку которой вставлена трубка малого диаметра. Таким простым способом можно добиться прозрачного и ровного отреза. 

5. Можно ли резать оргстекло болгаркой

Специалисты рекомендуют это делать, только если лист достаточно толстый. Его толщина должна превышать 5 мм. Болгаркой выполняют только прямые резы, криволинейные невозможны. Инструмент режет быстро, акриловое стекло не успевает перегреться и расплавиться. На режущий узел оно не налипает.

Для работы выбирают диск, на котором находятся три крупных зуба. Он предназначен для обработки дерева, но хорошо справляется с оргстеклом. 

ShutterStock

6. Нихромовая проволока

С ее помощью выполняют криволинейные вертикальные и прямые горизонтальные резы. Для этого надо собрать самодельное приспособление. Нихромовая нить подключается к источнику тока, напряжение — 24 В. Желательно использовать реостат, чтобы можно было регулировать нагрев. Проволоку фиксируют с двух сторон, чтобы получилось подобие резака. Иногда к верхнему концу прикрепляют ручку, к нижнему — грузик. Таким приспособлением удобно выполнять криволинейные вертикальные резы, вырезать сложные фигуры. 

Instagram crazy_black_hacks

Instagram rostalprof

Это не все варианты, чем резать оргстекло 5 мм (или более толстое). Можно использовать стеклорез. Технология не отличается от той, что применяют для стекла. На лист наносится разметка, стеклорезом выполняется надрез, затем край отламывается. К сожалению, не всегда получается отрезать деталь без сколов. Чтобы их не было, вместо стеклореза берут шлицевую отвертку, разогревают ее паяльником. Прижимают к листу до тех пор, пока он не начнет плавиться. Тогда отвертку двигают по разметке. Проплавленный примерно до середины толщины лист отламывают и зачищают. 

Материал подготовила

Инна Ясиновская

Своими руками

5 способов резки акрила своими руками

Являетесь ли вы энтузиастом «сделай сам» или профессиональным строителем, акриловый плексиглас становится одним из предпочтительных вариантов для строителей, особенно потому, что он так легко доступен в местных и национальных резчиках плексигласа. Цветной акрил выпускается в различных стилях, а прозрачные акриловые листы обеспечивают оптическую прозрачность, сравнимую со стеклом. Инкапсулированные со стеклянной прозрачностью, прочностью и стойкостью, работа с акриловыми листами (руководство по выбору пластика) не требует специальных навыков и методов. Эти листы можно резать стандартными инструментами для мастерских, включая:

• Электропилы
• Акриловый дюбель или блоки
• Ручные пилы

На протяжении многих лет во многих самодельных проектах использовались листы плексигласа, чтобы улучшить их дизайн и повысить надежность. Тем не менее, если вы любите делать все своими руками и вам сложно резать акрил в домашних условиях, рассмотрите несколько способов (перечисленных ниже) для резки акрила по размеру (также продается в виде плексигласа и плексигласа), достигая высочайшей степени точности. .

Резка ручной пилой:

Большинство людей предпочитают резать акрил ручной пилой. Однако этот метод требует большей концентрации по сравнению с электрическими пилами. Для достижения наилучшего результата рекомендуется использовать пилу с одинаковыми зубьями.

Резка подрезным ножом:

Это один из самых простых способов резки столешниц из акрила. Процесс не требует использования электропилы или любого другого тяжелого электрооборудования. Однако этот процесс требует следующих шагов:

• Отметьте область листа, которую вы хотите вырезать.
• С помощью подрезного ножа вырежьте узкую канавку в акриловой пленке
• Надрез предпочтительно работает на листах толщиной менее ¼ дюйма (6,35 мм).
• Положите лист на твердый край стороной с канавкой вверх.
• При необходимости зажмите лист.
• Согните выступающую сторону листа быстрым и равномерным движением.
• По мере изгиба листа канавка будет углубляться по мере распространения трещины по всему листу.
• Изгиб приведет к разделению двух частей (поликарбонатного листа) с относительно прямыми и чистыми краями.

Резка лобзиком:

Электролобзик является предпочтительным инструментом для резки акриловых листов. Это небольшой ручной инструмент, который может резать лист прямым лезвием вверх и вниз в быстром движении. Однако, если вы собираетесь резать акрил нелинейно, вам подойдет электролобзик. Это помогает достичь точных результатов, разрезая края на кривые и угловатые формы. Однако рекомендуется поэкспериментировать с настройкой и позиционированием машины, чтобы оценить желаемые результаты.

Резка ленточной пилой:

Ленточная пила лучше всего подходит для резки сложных форм и кривых. При использовании ленточной пилы важно тщательно выбирать лезвие и скорость подачи станка, чтобы свести к минимуму риск плавления или сколов листа. Ленточная пила лучше всего работает с толщиной более 0,472 дюйма. Это помогает добиться чистых и четких краев, сохраняя остроту материала.

Лазерная резка:

Лазерные системы предназначены для сложной и четкой резки акрила. Лазерная резка является одним из предпочтительных вариантов для вырезания желаемого дизайна. Подключенный к компьютеру лазерный резак работает как принтер для переноса дизайна/изображения на кусок акрила. Если вам нужно создать сложные, замысловатые и креативные формы из акрила, лазер, вероятно, будет лучшим вариантом.

Как резать листы акрила или плексигласа

2219
акции

• 62

Акриловые листы легко резать, если знать, какие инструменты использовать! Я покажу вам, как резать акрил или оргстекло тремя разными способами для достижения наилучших результатов!

Акриловые листы (известные также как оргстекло) — отличная альтернатива стеклу, особенно когда речь идет о безопасности. Несмотря на то, что он прочнее стекла, он все же может треснуть при неправильном разрезании или сверлении!

Я покажу вам, как резать оргстекло тремя разными способами, чтобы вы могли выбрать тот, который лучше всего подходит для вашего проекта!

Этот пост содержит партнерские ссылки для вашего удобства. Покупки, сделанные по этим ссылкам, могут принести мне небольшую комиссию без каких-либо дополнительных затрат для вас. Пожалуйста, посетите мою страницу раскрытия информации для получения дополнительной информации.

Использование акриловых листов

Вы можете использовать акрил или оргстекло вместо стекла во многих проектах «сделай сам». Вот несколько примеров…

Недавно я использовала прозрачный акриловый лист, чтобы сделать корзину для Lego для своего сына. Прозрачные стороны позволяют ему легко обнаружить этот неуловимый кусочек внизу. Очевидно, я не мог использовать обычное стекло для этого проекта, и акрил сработал отлично!

Я также использовал акрил с зеркальной подложкой для этого зеркала для прихожей, сделанного своими руками. Я не хотел, чтобы рядом с входной дверью было стеклянное зеркало, о которое можно удариться или разбить, если дверь захлопнется. Этот небьющийся заменитель отлично подходит и для фоторамок! 9№ 0003

Тонкое оргстекло легко сгибается, и его можно держать в изогнутой форме, как внутреннюю часть этого настенного бра, сделанного своими руками.

Наши окна на верхнем этаже выдвигаются, что затрудняет установку кондиционера, когда становится слишком жарко. Некоторые люди используют фанеру, чтобы закрыть отверстие, но она блокирует естественный свет. Вы можете использовать лист плексигласа с вырезом для вентиляции вместо оконного кондиционера!

Я также придумываю один или два проекта для этих забавных разноцветных акриловых листов! Их легко резать и формировать творческие формы, которые сложно сделать из дерева.

Но прежде чем вы сможете починить разбитое оконное стекло или построить интересный проект, вам нужно научиться резать оргстекло. Вот что вам понадобится!

Материалы, необходимые для резки акриловых листов или листов плексигласа

• Акриловый лист большего размера, чем размер вашего проекта
• Используйте резак для пластика/ламината для резки акрила вручную
• Используйте акриловые лобзиковые полотна для резки акрила лобзиком
• Использование 10-дюймовый пластиковый пильный диск для резки акрила на торцовочной или настольной пиле
• Используйте пильное полотно для резки пластика диаметром 7 ¼ дюйма, чтобы резать акрил с помощью циркулярной пилы
• Используйте спиральную фрезу для резки пластика, чтобы резать акрил с помощью фрезерного станка
• Используйте акриловые точечные сверла для сверления отверстий в акриле
• Прямые край
• Зажимы
• Малярная лента

Не забудьте защитное снаряжение Вот мои рекомендации по использованию защитных очков и средств защиты органов слуха

Как резать оргстекло вручную

Резка оргстекла вручную — самый простой способ для новичка, не знакомого с электроинструментом. Этот метод работает только с прямыми резами. Все, что вам нужно, это тонкий акриловый лист, поверочная линейка, которая длиннее вашего разреза, зажимы и подрезной нож.

Зажмите линейку на линии среза

Оргстекло легко поцарапать, поэтому оно продается с пластиковой пленкой или защитной бумагой на поверхности. Держите эту пленку на месте, чтобы не поцарапать прозрачный акрил прямым краем.

Положите акриловый лист на плоскую поверхность и отметьте линию, по которой нужно разрезать. Затем расположите поверочную линейку так, чтобы немного совпадала с линией , и закрепите ее на рабочей поверхности.

Проверьте, куда приземлится лезвие вашего универсального ножа, когда вы проводите им по краю линейки. Край лезвия должен точно попасть в леску. Если нет, отрегулируйте линейку до тех пор, пока это не произойдет. Очень сложно исправить слишком большой разрез с помощью метода надреза и защелки, поэтому точность стоит того!

Надрез по линии разреза

На тонких листах акрила, подобных этому, сделайте 5-10 надрезов коробчатым резаком или надрезным инструментом вдоль прямой кромки, пока не прорежете глубокую канавку примерно на полпути. Убедитесь, что вы придерживаетесь той же линии, и используйте острое лезвие. На толстом листе плексигласа придется больше резать. Предупреждение : это будет издавать ужасный звук, как ногти по классной доске!

Убедитесь, что в начале и в конце пропила нажимайте на универсальный нож с одинаковым усилием, чтобы канавка была ровной по всей длине. В противном случае можно получить неравномерный излом и испортить акрил!

Защелкните акрил по линии разреза.

Вытащите акрил из зажимов. Поверните деталь так, чтобы линия разреза находилась на краю рабочей поверхности.

Удерживая одну сторону одной рукой, резко надавите вниз, чтобы защелкнуть акрил другой рукой. Он должен ровно разорваться по линии разреза.

Отшлифуйте кромку реза

Линия реза может быть острой после разрыва акрилового листа. Используйте резиновый шлифовальный блок и наждачную бумагу все более мелкой зернистости, чтобы создать гладкий край. Не кладите наждачную бумагу на поверхность, иначе вы получите мутную линию.

Как резать акрил лобзиком

К сожалению, если вы хотите вырезать кривые в акриле, вы не можете использовать метод надрезов и защелок. Это особенно сложно, если вы пытаетесь сделать круглые окна-иллюминаторы или другие необычные формы. В этих случаях вам придется использовать электролобзик со специальным акриловым лезвием.

Ключом к резке акрила лобзиком является поддержание низкой скорости. Если вы будете резать слишком быстро, перегретое лезвие расплавит оргстекло, и ваш проект превратится в беспорядок! Наклейте полоску малярного скотча на линию разреза, чтобы предотвратить растрескивание. Узнайте, как использовать лобзик в этом уроке!

Отметьте линию разреза несмываемым маркером на пластиковой пленке, покрывающей лист плексигласа. Запустите полотно электролобзика перед материалом и медленно введите отмеченную линию. Если вы делаете много надрезов, дайте лезвию остыть между каждым.

На видео ниже более подробно показано, как резать оргстекло электролобзиком.

https://youtu.be/vJSsJmttqHsВидео не может быть загружено, так как отключен JavaScript: Как быстро и легко вырезать оргстекло (https://youtu.be/vJSsJmttqHs)

Для достижения наилучших результатов вы можете захотеть поддерживать обе стороны линии реза, чтобы уменьшить вибрации. Два обрезка пиломатериалов 2×4 отлично подходят для этого. Прижмите обе стороны к рабочей поверхности, наденьте защитные очки и медленно сделайте надрез. Затем отшлифуйте обрезанный край, чтобы удалить все острые или неровные участки.

Как резать акрил циркулярной пилой

Если вы режете по прямой линии более толстые листы, вы можете не получить чистого разрыва, используя метод надреза и защелкивания. В этом случае лучше подойдет циркулярная пила, торцовочная пила или настольная пила с соответствующим акриловым диском.

Резка акрила на настольной пиле или торцовочной пиле аналогична резке дерева, если вы используете правильное лезвие. На лезвии должно быть указано, что оно предназначено для резки пластика или акрила. Иногда помогает сначала наклеить на линию разреза полоску малярного скотча.

Для резки акрила циркулярной пилой я рекомендую взять лист жесткой пенопластовой изоляции, чтобы поддерживать лист, чтобы он не вибрировал и не трескался под весом пилы. Я держу один в своей мастерской, чтобы было легче ломать большие листы фанеры снаружи.

Поместите акриловый лист поверх жесткой пенопластовой изоляции и отметьте линию разреза. Установите пластиковое пильное полотно диаметром 7 ¼ дюйма в циркулярную пилу. Я рекомендую использовать приспособление для циркулярной пилы или направляющую для циркулярной пилы, чтобы разрезы были прямыми и чтобы полотно не блуждало.

Сверление отверстий в акриле

Акрил может быть прочнее, чем обычное стекло, но все же хрупкое!Просверливание отверстия (например, для винта или для начала отверстия для лобзика) может привести к тому, что оно расколется, если вы не используете правильное сверло.

Всегда подкрепляйте акриловый лист куском дерева, в котором не жалко просверлить отверстия.

Типы установок алмазного бурения

Установки алмазного бурения  предназначены для алмазного бурения  монолитного железобетона с любой степенью армированности, а также бетона, природного и искусственного камня, кирпича и других абразивных материалов.
Установки алмазного бурения с алмазными сверлильными коронками применяются для алмазного сверления (бурения) цилиндрических отверстий в строительных конструкциях при строительстве зданий и сооружений, дорог и мостов, демонтаже или реконструкции.
Отличительной особенностью установок алмазного бурения является возможность алмазного сверления отверстий на плоских и криволинейных поверхностях (трубы, арки и т.д.).
Диапазон диаметров алмазного бурения  составляет от 12 мм до 1850 мм.
Глубина алмазного бурения  может достигать до 20 м.
Алмазное бурение (сверление) производится в любой плоскости и под любым углом.

Установки алмазного бурения  по типу привода:

• электрические установки алмазного бурения
• гидравлические установки алмазного бурения
• бензиновые установки алмазного бурения
• пневматические установки алмазного бурения

Установки алмазного бурения  по способу крепления:

• станинные установки алмазного бурения по типу крепления станины:
  – анкерные станинные установки алмазного бурения
  – вакуумные станинные установки алмазного бурения
  – универсальные станинные установки алмазного бурения
• ручные установки алмазного бурения (ручные дрели алмазного сверления)
• прицепные установки алмазного бурения
• навесные установки алмазного бурения

Электрические установки алмазного бурения:

Самым распространенным типом установок алмазного бурения  являются электрические установки алмазного бурения , которые предназначены для алмазного сверления отверстий в бетоне (пенобетоне, керамзитобетоне), монолитном железобетоне с любой степенью армированности, твердом природном и искусственном камне, кирпиче (щелевом, шамотном, силикатном) и др. диаметром от 12 мм до 600 мм и глубиной до 20 м.
Обязательным условием алмазного сверления электрическими установками алмазного бурения  является наличие электрической сети 220 / 380 В и системы водоснабжения.

Конструктивное разделение электрических установок алмазного бурения:

• Станинные электрические установки алмазного бурения
• Ручные электрические установки алмазного бурения

Станинные электрические установки алмазного бурения  являются наиболее универсальными, чем ручные электрические установки алмазного бурения (ручные дрели алмазного сверления), т.к. позволяют выполнять более широкий спектр технологических задач с более высокой точностью просверливаемых отверстий, незначительным отклонением от горизонтальности, вертикальности и заданного угла алмазного сверления.

Станинные электрические установки алмазного бурения  оснащаются следующими электрическими сверлильными двигателями (бормоторами):

• Однофазные коллекторные электрические сверлильные двигатели воздушного и водяного охлаждения с напряжением 220 – 240 В и мощностью от 0,8 кВт до 3,42 кВт
• Трехфазные асинхронные электрические сверлильные двигатели водяного охлаждения с напряжением 380 – 400 В и мощностью от 3,9 кВт до 11,0 кВт
• Кроме того, разработаны специальные высокоскоростные бормоторы (сверлильные двигатели)

Установки алмазного бурения  по виду перемещения каретки:

• Реечные станинные электрические установки алмазного бурения
• Цепные станинные электрические установки алмазного бурения
• Винтовые станинные электрические установки алмазного бурения

Конструкция реечной станинной электрической установки алмазного бурения:

• Бормотор с редуктором
• Опорная плита станины
• Реечная стойка станины
• Рукоятка привода подачи каретки
• Система подачи охлаждающей жидкости внутрь алмазной буровой коронки

Конструкцией реечной станинной электрической установки алмазного бурения  предусмотрено применение двух-, трех- и четырехскоростного редуктора, который изменяет крутящий момент режущего алмазного инструмента (алмазной буровой коронки) в зависимости от условий алмазного сверления отверстий, а также предусмотрена подача охлаждающей жидкости (например, воды) в зону алмазного сверления отверстий и отвод жидкости и шлама из зоны алмазного сверления отверстий.
При выполнении алмазного сверления отверстий в чистовых помещениях применяется водосборное устройство для отработанной воды и шлама.
С помощью штурвала вручную производится возвратно-поступательное перемещение каретки по реечной стойки станины.
Встроенные горизонтальный и вертикальный уровни, а также указатель центра отверстий обеспечивают высокую точность алмазного сверления отверстий.
Штанги жесткости различной длины позволяют выполнять алмазное сверление отверстий практически под любым углом с высокой точностью.
При алмазном сверлении отверстий на большие глубины станины наращиваются удлинительными стойками направляющей рейки, а также оснащаются режущим алмазным инструментом (алмазной буровой коронкой) нестандартной длины или удлинителями.
При алмазном сверлении отверстий большого диаметра используют станины с двумя рейками.
Рейка и опорная плита крепления, чаще всего, выполнены из легкого и прочного алюминиевого сплава, что облегчает транспортировку, монтаж и демонтаж установки алмазного бурения.
Для предотвращения перегрева бормотора шпиндель соединен с редуктором через интегральную муфту предельного момента (фрикционную пару), которая при заклинивании алмазной буровой коронки в процессе алмазного сверления отверстий защищает бормотор от перегрузки.

Станинные электрические установки алмазного бурения  по способу крепления опорной плиты:

• анкерные: опорная плита крепления позволяет использовать механическое анкерное крепление. В предварительно просверленное отверстие забивается и расклинивается строительный анкер, в который вкручивается анкерный болт. Опорная плита устанавливается на анкерный болт и закрепляется анкерной гайкой.
• вакуумные: для вакуумного крепления станины предполагается использование вакуумного насоса с вакуумным шлангом, вакуумным уплотнителем и заглушкой. Плотный контакт опорной плиты с поверхностью и герметичность крепления достигается с помощью вакуумного уплотнителя.
• универсальные: универсальный способ крепления опорной плиты сочетает в себе анкерное и вакуумное крепления, при использовании которых необходимы специализированные устроийства и приспособления, такие, как: распорные штанги, прижимные грузы, винтовые домкраты и т. д. Способ крепления опорной плиты распорной штангой осуществляется в стесненных замкнутых помещениях и производится с помощью механического замка и кронштейна.

Гидравлические установки алмазного бурения:

Гидравлические установки алмазного бурения являются самыми мощными из всего ряда алмазной сверлильной техники и предназначены для алмазного сверления отверстий в монолитном высокоармированном бетоне, твердого бетона и скальных пород природного камня.
В стандартный комплект всех гидравлических установок алмазного бурения входят гидравлические агрегаты.

Преимущества гидравлических установок алмазного бурения:

• Алмазное сверление отверстий на большую глубину
• Алмазное сверление отверстий больших диаметров
• Подводное алмазное сверление отверстий
• Управления алмазным сверлением отверстий на расстоянии

Краткие характеристики гидравлических установок алмазного бурения:

• Диапазон диаметров алмазного сверления составляет от 20 мм до 1500 мм.
• Глубина алмазного сверления доходит до 20 м.
• Обязательными условиями работы является наличие электрической сети 380 – 400 В и водоснабжения.
• Возвратно-поступательное перемещение каретки может осуществляться вручную или с помощью отдельного гидравлического мотора.

Конструкция гидравлической установки алмазного бурения:

• Гидравлический сверлильный двигатель вращения алмазной буровой коронки
• Гидравлический сверлильный двигатель подачи алмазной буровой коронки
• Гидравлическая система подачи масла в двигатель вращения алмазной сверлильной коронки
• Гидравлическая система подачи масла в двигатель подачи алмазной сверлильной коронки
• Система подачи охлаждающей воды
• Станина
• Шпиндель
• Модуль подачи
• Алмазная коронка
• Гидравлический агрегат

Гидравлические агрегаты для гидравлических установок алмазного бурения:

• Гидравлические агрегаты с электрическим приводом
  – мощность до 45 кВт
  – выходное давление достигает 235 бар
  – проток масла составляет 30 – 76 л/мин
• Гидравлические агрегаты с дизельным приводом

Наибольшее распространение получили гидравлические агрегаты с электрическим приводом, но также используются и гидравлические агрегаты с дизельным приводом. В зависимости от диаметра, глубины или места алмазного сверления отверстий подбирается тот или иной гидравлический агрегат.

Бензиновые установки алмазного бурения:

Бензиновые установки алмазного бурения  в основном используются для взятия образцов кернов и установки металлических конструкций в дорожном строительстве; в гидротехнических сооружениях, в которых невозможно или запрещено использовать электроэнергию, поэтому применение бензиновых алмазных буровых установок становится единственным решением для осуществления алмазного сверления отверстий.

Преимущества бензиновых установок алмазного бурения:

• Отсутствие стационарной электрической сети
• Мобильность в полевых условиях

Технические характеристики бензиновых установок алмазного бурения :

• Диаметр алмазного сверления 30 – 300 мм
• Мощностью двигателя внутреннего сгорания 1,3 – 6,5 кВт
• Одно-, двух- или трехступенчатый редуктор

Технические характеристики ручных бензиновых установок алмазного бурения :

• Диаметр алмазного сверления в бетоне 30 – 100 мм
• Диаметр алмазного сверления в железобетоне 30 – 60 мм
• Мощностью двигателя внутреннего сгорания до 1,3 кВт
• Четырехступенчатый редуктор

Пневматические установки алмазного бурения:

Пневматические установки алмазного бурения  применяются для алмазного сверления отверстий во взрывоопасных помещениях и подземных сооружениях, где разрешено использование электроприборов напряжением не более 36 В. Сфера их применения существенно ограничена ввиду относительно небольшой максимальной мощности.

Технические характеристики пневматических установок алмазного бурения:

• Диаметр алмазного сверления отверстий 50 – 160 мм
• Расход воздуха 3,3 м³/мин
• Максимальная мощность пневматического привода не более 3 кВт

Заключение:

Другие, часто используемые названия установок алмазного бурения: алмазная установка, установка алмазного сверления, станок алмазного бурения, станок алмазного сверления, сверлильная установка, сверлильная машина, алмазная сверлильная установка, алмазная сверлильная машина, буровая установка, буровая машина, алмазная буровая установка, алмазная буровая машина, машина кольцевого сверления, установка кольцевого сверления, машина кольцевого бурения, установка кольцевого бурения, машина колонкового сверления, установка колонкового сверления, машина колонкового бурения, установка колонкового бурения, керносверлильная установка, керносверлильная машина.

В данном разделе Вашему вниманию предлагаются установки алмазного бурения  для сверления отверстий, которые удовлетворят любые Ваши потребности. На выбор установки алмазного бурения  влияет множество факторов, таких как: необходимый диаметр отверстия, тип строительного материала  или условия на строительной площадке:

• для оперативного монтажа инженерных коммуникаций (канализация, отопление, кондиционирование и т.д.) имеются легкие (с алюминиевой сверлильной колонной), мобильные, надежные, удобные установки алмазного бурения
• профессионалам по алмазному сверлению в бетоне с большой производительностью и тяжелыми условиями работ наверняка подойдет мощная трехфазная электрическая установка алмазного бурения или нагрузоустойчивая двухколонная гидравлическая установка алмазного бурения

Также представлен большой ассортимент дополнительных принадлежностей к установкам алмазного бурения , таких как: водяной насос, вакуумный насос, распорная штанга, анкерное крепление, водосборное кольцо, промышленный пылесос, удлинитель алмазной коронки, переходник для алмазных коронок и др. ; и расходного алмазного инструмента (алмазных буровых коронок).

Компания ПрофТехСнаб осуществляет продажу установок алмазного бурения  различных модификаций от ведущих производителей, таких как: CARDI (Италия), KERN (Германия), CEDIMA (Германия), EURODIMA (Германия), ROTHENBERGER (Германия), DR. SCHULZE (Германия) и др., а также производит техническое обслуживание и ремонт.

Специалисты нашей компании проведут профессиональную консультацию по всем интересующим Вас вопросам применения, технических характеристик, эксплуатации, технического обслуживания и ремонта алмазной буровой (сверлильной) техники и оборудования.

Купить установку для алмазного бурения по низкой цене в компании ПрофТехСнаб

Установки алмазного бурения Hakken (Япония)

Установка алмазного бурения до Ø500 мм, 3600 Вт

Hakken SPE-400 U3i-PRO + AB 594-1000

Акция

Новинка

Привод220В

Вес37 кг

Сверление под угломДа

Ø до 500 мм

222 000 руб

Установка алмазного бурения до Ø500 мм, 3600 Вт

Hakken SPE-400 U3i-PRO + SB 594-1000

Новинка

Привод220В

Вес37 кг

Сверление под угломНет

Ø до 500 мм

199 800 руб

Установка алмазного бурения до Ø120 мм, 1500 Вт

Hakken SPJ-123 + SB700

Новинка

Привод220В

Вес10 кг

Сверление под угломНет

Ø до 120 мм

118 400 руб

Установка алмазного бурения до Ø180 мм, 2100 Вт

Hakken SPF-181Uh3 + AB491

Привод220В

Вес17 кг

Сверление под угломДа

Ø до 180 мм

173 900 руб

Установка алмазного бурения до Ø180 мм, 2200 Вт

Hakken SPF-181Uh3 + SB491

Привод220В

Вес17 кг

Сверление под угломНет

Ø до 180 мм

162 800 руб

Установка алмазного бурения до Ø120 мм, 1500 Вт

Hakken SPJ-123Hi + SB700(AB401)

Привод220В

Вес10 кг

Сверление под угломДа

Ø до 120 мм

133 200 руб

Установка алмазного бурения до Ø355 мм, 2400 Вт

Hakken SPM-303U2i + SB491

Привод220В

Вес21 кг

Сверление под угломНет

Ø до 355 мм

185 000 руб

Установка алмазного бурения до Ø355 мм, 2400 Вт

Hakken SPM-303U2i + AB491

Привод220В

Вес24 кг

Сверление под угломДа

Ø до 355 мм

199 800 руб

Установка алмазного бурения до Ø260 мм, 2400 Вт

Hakken SPN-202Ui + AB491

Привод220В

Вес19 кг

Сверление под угломДа

Ø до 260 мм

159 100 руб

Установка алмазного бурения до Ø260 мм, 2400 Вт

Hakken SPN-202Ui + SB491

Привод220В

Вес19 кг

Сверление под угломНет

Ø до 260 мм

144 300 руб

Установка алмазного бурения до Ø400 мм, 3400 Вт

Hakken SPO-14Ai-U + AB594

Привод220В

Вес32 кг

Сверление под угломДа

Ø до 400 мм

Цена по запросу

Установка алмазного бурения до Ø400 мм, 3400 Вт

Hakken SPO-14Ai-U + SB594

Привод220В

Вес32 кг

Сверление под угломНет

Ø до 400 мм

Цена по запросу

Установка алмазного бурения до Ø450 мм, 6400 Вт

Hakken SPX-16A3x-U + AB594

Привод220В

Вес35 кг

Сверление под угломДа

Ø до 450 мм

270 100 руб

Установка алмазного бурения до Ø450 мм, 6400 Вт

Hakken SPX-16A3x-U + SB594

Привод220В

Вес35 кг

Сверление под угломНет

Ø до 450 мм

253 080 руб

Установка алмазного бурения до Ø600 мм, 6400 Вт

Hakken SPX-24A3x-U + CL741

Привод220В

Вес49 кг

Сверление под угломНет

Ø до 600 мм

458 800 руб

Установка алмазного бурения до Ø310 мм, 2400 Вт

Hakken SPZ-253U2i + SB491

Привод220В

Вес21 кг

Сверление под угломНет

Ø до 310 мм

166 500 руб

Установка алмазного бурения до Ø310 мм, 2400 Вт

Hakken SPZ-253U2i + AB491

Привод220В

Вес21 кг

Сверление под угломДа

Ø до 310 мм

177 600 руб

Двигатель алмазного бурения до Ø500 мм, 3600 Вт

Hakken SPE-400 U3i-PRO

Привод220В

Вес16. 10 кг

Мощность3600 Вт

Ø до 500 мм

140 600 руб

Двигатель алмазного бурения до Ø180 мм, 2100 Вт

Hakken SPF-181Uh3i

Привод220В

Вес10.20 кг

Мощность2100 Вт

Ø до 180 мм

Цена по запросу

Двигатель алмазного бурения до Ø120 мм, 1500 Вт

Hakken SPJ-123Hi

Привод220В

Вес5.00 кг

Мощность1500 Вт

Ø до 120 мм

Цена по запросу

Двигатель алмазного бурения до Ø355 мм, 2400 Вт

Hakken SPM-303Ui

Привод220В

Вес16.40 кг

Мощность2400 Вт

Ø до 355 мм

119 880 руб

Двигатель алмазного бурения до Ø260 мм, 2400 Вт

Hakken SPN-202Ui

Привод220В

Вес11.30 кг

Мощность2400 Вт

Ø до 260 мм

99 900 руб

Двигатель алмазного бурения до Ø400 мм, 3400 Вт

Hakken SPO-14Ai-U

Привод220В

Вес12.80 кг

Мощность3400 Вт

Ø до 400 мм

Цена по запросу

Двигатель алмазного бурения до Ø600 мм, 6400 Вт

Hakken SPO-24Ai-U

Привод220В

Вес19. 80 кг

Мощность6400 Вт

Ø до 600 мм

207 200 руб

Двигатель алмазного бурения до Ø450 мм, 6400 Вт

Hakken SPX-16A3x-U

Привод220В

Вес16.10 кг

Мощность6400 Вт

Ø до 450 мм

177 600 руб

Двигатель алмазного бурения до Ø310 мм, 2400 Вт

Hakken SPZ-253U2i

Привод220В

Вес13.60 кг

Мощность2400 Вт

Ø до 310 мм

112 480 руб

Наш флот | Глубоководное бурение

• Главная~
• Наш флот~
• Обзор флота

Южная АмерикаСеверная АмерикаЕвропаАфрикаАвстралияАзия

Статус парка буровых установок

Отчет XLS

Просмотр карты фильтров

Все регионыЮжная АмерикаСеверная АмерикаЕвропаАфрикаАвстралияВсе типы буровых установокУльтраглубоководныеГлубоководныеПосрединноводныеJackups

Южная Америка

Нажмите на название буровой установки, чтобы загрузить спецификацию в формате PDF

• Ocean Courage

Х

Северная Америка

Нажмите на название буровой установки, чтобы загрузить спецификацию в формате PDF

• Ocean BlackHawk
• Океан БлэкХорнет
• Океанский черный лев
• Вест Аурига

• Западная Вела

Х

Европа

Нажмите на название буровой установки, чтобы загрузить спецификацию в формате PDF

• Ocean Endeavour
• Океан GreatWhite
• Океанский Патриот
• Океанский доблестный

Х

Африка

Нажмите на название буровой установки, чтобы загрузить спецификацию в формате PDF

• Ocean BlackRhino

Х

Австралазия

Нажмите на название буровой установки, чтобы загрузить спецификацию в формате PDF

• Ocean Apex
• Морской монарх
• Морской оникс

Х

Ультраглубоководный

Нажмите на название буровой установки, чтобы загрузить спецификацию в формате PDF

• Ocean BlackHawk
• Океан БлэкХорнет
• Океанский черный лев
• Черный носорог океана

• Морское мужество
• Океан Эндевор
• Океан GreatWhite
• Морской монарх

• Вест Аурига
• Вест Вела

Х

Глубоководный

Нажмите на название буровой установки, чтобы загрузить спецификацию в формате PDF

• Ocean Apex
• Морской оникс
• Океанский доблестный

Х

Середина воды

Нажмите на название буровой установки, чтобы загрузить спецификацию в формате PDF

• Оушен Патриот

Х

Домкраты

Нажмите на название буровой установки, чтобы загрузить спецификацию в формате PDF

Diamond Offshore — лидер в области морского бурения, предоставляющий услуги бурения по контракту для энергетической отрасли по всему миру, с общим флотом из 12 морских буровых установок, включая восемь полупогружных и четыре буровых судна с динамическим позиционированием.

Ocean GreatWhite — крупнейший в мире сверхглубоководный полупогружной аппарат для суровых условий.

Посмотреть буровые установки Автор:

Все регионыЮжная АмерикаСеверная АмерикаЕвропаАфрикаАвстралияАзия

Сверхглубоководный

> 7500 футов

Океан БлэкХок

Детали конструкции

Gusto P10000

Глубина воды

12 000

Местоположение

Правительство США

Глубина бурения

40 000

Наличие

2 кв. 2023 г.

Океан БлэкХорнет

Детали конструкции

Gusto P10000

Глубина воды

12 000

Местоположение

Правительство США

Глубина бурения

40 000

Наличие

Q1 2023

Океанский черный лев

Детали конструкции

Gusto P10000

Глубина воды

12 000

Местоположение

Правительство США

Глубина бурения

40 000

Наличие

3 кв. 2022 г.

Черный носорог океана

Детали конструкции

Gusto P10000

Глубина воды

12 000

Местоположение

Сенегал

Глубина бурения

40 000 90 011

Доступность

1 кв. 2024 г.